(57)【要約】【課題】均等な、又は人間工学的に有利な労力での最適な作動が可能であるように上述のナイフを発展形成すること。【解決手段】ケーシング１１１と、少なくとも１つの安全位置と少なくとも１つの切断位置の間での刃支持部又は刃保護部１１３の移動のための作動装置とを有するナイフであって、取っ手の移動が作動装置を用いて刃支持部又は刃保護部１１３へ伝達可能であり、取っ手に割り当てられた第１の作動面１２３と、刃支持部又は刃保護部１１３に割り当てられた第２の作動面１２５とを含む、前記ナイフにおいて、作動面１２５のうち少なくとも１つが、少なくとも１つの範囲１２６及び少なくとも１つの第２の範囲１２７を有する制御面として形成されている。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（１１，１１１）と、少なくとも１つの安全位置と少なくとも１つの切断位置の間での刃支持部（１４）又は刃保護部（１１３）の移動のための作動装置（１３，１１６）とを有するナイフであって、該作動装置（１３，１１６）が取っ手（１２，１１７）を含み、該取っ手（１２，１１７）の移動が前記作動装置（１３，１１６）を用いて前記刃支持部（１４）又は前記刃保護部（１１３）へ伝達可能であり、前記取っ手（１２，１１７）に割り当てられた第１の作動面（２３，１２３）と、前記刃支持部（１４）又は前記刃保護部（１１３）に割り当てられた第２の作動面（１９，１２５）とを含む、前記ナイフにおいて、
前記作動面（１９，１２５）のうち少なくとも１つが、少なくとも１つの第１の範囲（２０，１２６）及び少なくとも１つの第２の範囲（２１，１２７）を有する制御面として形成されていることを特徴とするナイフ。
【請求項２】
前記安全位置と前記切断位置の間の移動中に、前記第１の作動面（２３，１２３）が、前記第１の範囲（２０，１２６）及び前記第２の範囲（２１，１２７）を経て前記第２の作動面（１９，１２５）に対して相対的に移動することを特徴とする請求項１記載のナイフ。
【請求項３】
前記第１の作動面（２３，１２３）と前記第２の作動面（１９，１２５）の間の相対移動における力−ストローク−比率が、前記第１の範囲（２０，１２６）において前記第２の範囲（２１，１２７）とは異なっていることを特徴とする請求項１又は２記載のナイフ。
【請求項４】
前記制御面の少なくとも１つの範囲（２４）が湾曲部として形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のナイフ。
【請求項５】
前記制御面の少なくとも１つの範囲（２０，２１，１２６，１２７）が線形に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のナイフ。
【請求項６】
前記第１の範囲（２０，１２６）及び前記第２の範囲（２１，１２７）が、線形に形成されており、かつ、β＜１８０°の角度を形成していることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のナイフ。
【請求項７】
前記制御面が、前記第１の範囲（２０，１２６）及び前記第２の範囲（２１，１２７）の交点（Ｐ）の範囲において、前記第１の範囲及び前記第２の範囲へ接線状に近づく湾曲部として形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のナイフ。
【請求項８】
前記取っ手（１２）と前記刃支持部（１４）の間又は前記取っ手（１１７）と前記刃保護部（１１３）の間に伝達装置が形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のナイフ。
【請求項９】
前記第２の作動面（１９，１２５）がバネ（１６，１１５）によって前記第１の作動面（２３，１２３）と係合して付勢されていることを特徴とするナイフ。
【請求項１０】
前記第１の作動面（２３，１２３）と前記第２の作動面（１９，１２５）の間に滑り接触部が形成されていることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のナイフ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナイフに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ナイフは、ケーシング及び刃を含んでいる。刃は、例えば刃支持部内で支持されており、この刃支持部は、ケーシング内で少なくとも１つの安全位置と少なくとも１つの切断位置の間を移動可能に支持されている。安全位置では、刃支持部がケーシング内に引っ込められており、その結果、刃支持部内で支持されている刃は、ユーザにとってアクセス不能となっている。切断位置では、刃がケーシングから突出する。刃支持部は、安全位置と切断位置の間で並進的な運動、回転的な運動、又は並進的な部分と回転的な部分を有するこれらを組み合わせた運動を行うことができる。
【０００３】
ナイフの代替的な実施形態によれば、刃は、不動又は可動にケーシングにおいて支持されている。刃支持部は、安全位置と切断位置の間で刃に対して移動可能に支持されている。安全位置では、ユーザがけがをすることがないように、刃保護部が刃の刃先を介して移動する。切断位置では、刃保護部が刃先から離れるように移動し、切断過程を実施することができる。刃保護部は、安全位置と切断位置の間で並進的な運動、回転的な運動、又は並進的な部分と回転的な部分を有するこれらを組み合わせた運動を行うことができる。
【０００４】
刃支持部又は／及び刃保護部は、作動装置を用いて切断位置へ移動することが可能である。作動装置は、取っ手と、場合によっては伝達装置とを含んでいる。伝達装置は、取っ手の運動を刃支持部又は刃保護部へ伝達する１つ又は複数の部分を含んでいる。取っ手には、第１の作動面が割り当てられている。第１の作動面は、例えば直接的又は間接的に取っ手に配置されている。「間接的に取っ手に配置」とは、例えば、作動面が、取っ手と協働する他の部分にも形成されることが可能であることを意味する。この部材は、例えば伝達装置の一部であり得る。
【０００５】
第２の作動面は、刃支持部又は刃保護部に割り当てられている。第２の作動面は、例えば直接的又は間接的に刃支持部又は刃保護部に配置されている。「間接的に刃支持部又は刃保護部に配置」とは、例えば、作動面が、取っ手と協働する他の部分にも形成されることが可能であることを意味する。この部材は、例えば伝達装置の一部であり得る。
【０００６】
第１の作動面は、安全位置から切断位置への移動中に第２の作動面と接触している。
【０００７】
このようなナイフは、例えば特許文献１に記載されている。ここで、取っ手は突起部を有しており、この突起部は、刃支持部を安全位置から切断位置へ変位させるために、刃支持部の作動面と協働する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００３／０１５４６０６号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、均等な、又は人間工学的に有利な労力での最適な作動が可能であるように上述のナイフを発展形成することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題は、請求項１の特徴を有するナイフによって解決される。
【００１１】
刃支持部が安全位置にある場合には、刃支持部を第１の切断位置へ移動させるために取っ手を作動させることが必要である。そして、第１の作動面及び第２の作動面は、既に接触しているか、又は取っ手の移動後に互いに接触して移動することが可能である。取っ手の移動時には、第１の作動面が第２の作動面に対して相対的に移動し、このとき、両作動面が接触している。作動面の相対運動中には、刃支持部又は刃保護部が安全位置から切断位置へ移動する。
【００１２】
本発明によれば、例えば第１の範囲では複数の作動面のうち１つが、ケーシングに関する取っ手の所定の相対運動が刃支持部あるいは刃保護部の送り運動を生じさせるように設定されることができる。例えば、第１の範囲は、取っ手、伝達装置及び刃支持部あるいは刃保護部から成るシステムを運動させるために当該範囲が設定されていれば、短いものである。
【００１３】
第２の範囲では、ケーシングに関する取っ手の所定の相対運動が刃支持部あるいは刃保護部の第２の送り運動を生じさせるように作動面が形成されている。第２の送り運動は、第１の送り運動とは異なっている。特に、第２の範囲において取っ手の相対運動に必要な力が第１の範囲よりも少ない場合には、第２の送り運動は第１の送り運動よりも大きい。
【００１４】
本発明の原理は、制御面として形成された作動面が少なくとも１つの第１の範囲と、少なくとも１つの第２の範囲とを備えていることに基づくものであり、これにより、取っ手と刃支持部あるいは刃保護部の間の力−ストローク−比率又は伝達比率が安全位置と切断位置の間の運動中に変更される。刃支持部の送り運動は、他の作動面に対して相対的に、制御面として形成された作動面の勾配に依存している。
【００１５】
本発明を、例えばナイフの作動時に初期抵抗の低減のために用いることが可能である。刃支持部あるいは刃保護部は、安全位置と第１の切断位置の間の移動時にケーシングのカウンタ面と接触する複数の滑り面を備えている。刃支持部又は刃保護部を取っ手を用いて安全位置から引き出すように移動させるために、例えば静摩擦力を乗り越える必要がある。静摩擦力は、例えば刃支持部あるいは刃保護部とケーシングの間、伝達装置とケーシングの間、及び第１の作動面と第２の作動面の間で生じる。これは、取っ手の移動の開始時に比較的大きな抵抗につながる。
【００１６】
静摩擦が乗り越えられ、刃支持部又は刃保護部が移動されると、各接触面の間には滑り摩擦が存在し、その結果、取っ手の移動のための抵抗はよりわずかである。本発明によれば、第１の範囲における制御面は、高められた初期抵抗にもかかわらず作動力がわずかであるように形成されることができる。第２の範囲では、初期抵抗が乗り越えられ、滑り摩擦が生じた後、力−ストローク−比率あるいは伝達比率が第１の範囲とは異なるように制御面が形成され得る。取っ手の作動力は、例えば第２の範囲において第１の範囲に関して同一に維持されることができ、第２の範囲において、刃支持部あるいは刃保護部は、第１の範囲に関して高められる。
【００１７】
一実施形態によれば、制御面の少なくとも１つの範囲が湾曲部として形成されている。この湾曲部は異なるピッチを有しており、すなわち第２の作動面に作用し、刃支持部又は刃保護部の移動に対して有効な力割合が第１の範囲の経過にわたって変化する。
【００１８】
制御面は、少なくとも１つの範囲において例えば線形に形成されている。この線形の範囲では、刃支持部又は刃保護部の運動のために有効な力割合が一定となっている。制御面は、例えば異なるピッチを有する少なくとも２つの線形範囲を備えている。線形の範囲は、例えばβ＜１８０°の角度を形成する。
【００１９】
制御面は組合せも備えることができ、少なくとも１つの範囲が湾曲部として形成され、少なくとも１つの範囲が直線として形成されている。例えば、互いの間でβ＜１８０°の角度を形成する２つの線形範囲の交点の範囲で、制御面を、両線形範囲へ接線状に近づく曲線の形態で形成することが可能である。このようにして、作動時に、第１の範囲から第２の範囲への、ユーザにとってほとんど知覚できない、スムーズな移行が保証され得る。
【００２０】
取っ手は、例えば旋回可能に枢支されている。取っ手は、例えば旋回可能にケーシングに枢支されることが可能である。そして、取っ手は、非作動位置と作動位置の間を回転式に移動する。代替的な一実施形態によれば、取っ手は並進的に移動可能にケーシングに支持されている。この場合、取っ手は、非作動位置と作動位置の間で並進的に移動する。取っ手は、ケーシングに対して相対的に、例えば並進的な部分と回転的な部分を含む組み合わされた運動を行うことも可能である。取っ手の一部又は取っ手と運動的に結合された部分は、例えば作動面を形成する。
【００２１】
刃支持部あるいは刃保護部は、例えばバネによって安全位置へ付勢されている。ユーザがもはや力を取っ手に作用させないか、又は取っ手と刃支持部あるいは刃保護部の間の運動的な結合が解除されると、刃支持部は、バネによって安全位置へ移動する。第２の作動面は、例えばバネ又は別のバネによって第１の接触面と接触されたままとなる。また、取っ手は、例えばバネによって非作動位置へ付勢されることも可能である。
【００２２】
第１の作動面と第２の作動面の間には、例えば滑り接触部が形成されている。非作動位置から作動位置への取っ手の移動時には、刃支持部あるいは刃保護部が安全位置から切断位置へ移動する。このとき、第１の作動面が第２の作動面に対して相対的にスライドする。代替的なものによれば、第１の作動面及び／又は第２の作動面は、それぞれ他の面において転がるころ軸受も備えることが可能である。
【００２３】
制御面と協働する作動面は、例えば、凸状、特にドーム状に形成されることができ、その結果、第１の作動面と第２の作動面の間に線接触あるいは点接触が存在することとなる。
【００２４】
他の利点は、各図に概略的に示された実施例に基づき明らかである。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】安全位置におけるナイフの側面図である。
【図２】図１に基づくナイフの長手断面図である。
【図３】図１に準拠した切断位置におけるナイフの側面図である。
【図４】図２に準拠した切断位置におけるナイフの断面図である。
【図５】図２における切断線Ｖに基づく切断部の拡大図であり、バネは見やすさの観点から図示されていない。
【図６】図５に準拠した断面図であり、ナイフが中間位置にある。
【図７】図４における切断線ＶＩＩに基づく切断部の拡大図であり、バネは見やすさの観点から図示されていない。
【図８】安全位置における本発明によるナイフの第２の実施形態の長手断面図である。
【図９】図８に準拠した、切断位置におけるナイフを示す図である。
【図１０】図５における切断線Ｘに基づく断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
ナイフ全体は、図中符号１０で示されている。異なる図における同一の符号は、文字が付されているか、又は文字が省略されていても、対応する部分を示している。
【００２７】
ナイフ１０は、図１により、ケーシング１１及び取っ手１２を含んでいる。ケーシング１１内で変位可能な刃支持部１４は、ケーシング１１内で、少なくとも１つの安全位置（図１及び図２参照）と少なくとも１つの切断位置（図３及び図４）の間で可動に支持されている。刃支持部１４は、ケーシング１１内でスライド支持されている。刃支持部１４の移動時には、刃支持部１４の外面がケーシング１１の内面と協働する。
【００２８】
安全位置では刃支持部１４に保持された刃１５がケーシング１１内に配置されており、切断位置では刃１５がケーシング１１の開口部１７から突出する。取っ手１２は、安全位置と切断位置の間での刃支持部１４の変位のための作動装置１３の一部である。取っ手１２は、非作動位置（図１及び図２参照）と最大作動位置（図３及び図４参照）の間で旋回軸線ａ周りに旋回可能にケーシング１１において支持されている。取っ手１２は、ケーシング１１と共に回転継手Ｇ１を形成している。取っ手１２は、図１及び図２に基づく非動作位置から図３及び図４に基づく作動位置へ方向ｗ１へ旋回可能である。取っ手は、作動位置から非動作位置へ方向ｗ２へ旋回可能である。第１の作動面２３を有する作動突起部２２は、取っ手１２に形成されている。本実施例では、第１の作動面２３が凸状に形成されており、この作動面は、他の形状を備えることも可能である。
【００２９】
刃支持部１４は後方の延長部１８を備えており、この延長部には、制御面の形態で第２の作動面１９が形成されている（例えば図５及び図１０参照）。第２の作動面１９は、第１の範囲２０及び第２の範囲２１を含んでいる。第１の範囲２０及び第２の範囲２１は、本質的に線形に形成されているとともに、β＜１８０°の角度を形成している。第１の範囲２０と第２の範囲２１の間の移行部をユーザにとって見えないようにするために、作動面１９は、第１の範囲２０及び第２の範囲２１の仮想交点Ｐ１の範囲で曲線２４として形成されている（例えば図１０参照）。曲線２４は、第１の範囲２０及び第２の範囲２１へ接線状に近づく。
【００３０】
バネ１６が、刃支持部１４及びケーシング１１に固定されているとともに、刃支持部１４を方向ｘ２において安全位置へ付勢している。取っ手１２の第１の作動面２３及び刃支持部１４の第２の作動面１９は、バネ１６によって互いに接触するように保持される。第１の作動面２３と第２の作動面１９の間には、例えば線接触又は点接触が存在する。取っ手１２は、作動面１９，２３の間の接触を介してバネ１６によって旋回方向ｗ２において非作動位置へ付勢される。
【００３１】
取っ手１２が力Ｆにより非作動位置から方向ｗ１において作動位置へ旋回されると、刃支持部１４が方向ｘ１において図３及び図４に基づく切断位置へ移動する。刃支持部１４の運動軌道が湾曲しているため、方向ｘ１及びｘ２は、湾曲した運動経路での移動として理解される。
【００３２】
方向ｗ１への旋回角度αだけの取っ手１２の旋回により、第１の作動面２３が第２の作動面１９に対して相対的に第１の範囲２０において方向ｚ１において点Ｐ２まで移動することとなり（例えば図６，７及び１０参照）、このとき、作動面２３，１９は滑り接触している。ここで、刃支持部１４は、バネ１６のバネ力に反して、方向ｘ１へ向けて第１の変位量だけ移動する。方向ｚ１及びｚ２は、作動面１９に対する作動面２３の相対的な移動方向と理解すべきである。
【００３３】
取っ手１２が更に旋回する場合には、作動面２３が範囲２４を経て点Ｐ３へ移動する。
【００３４】
取っ手１２が点Ｐ３から旋回角度αだけ更に方向ｗ１において旋回すると、第２の範囲２１において第１の作動面２３が第２の作動面１９に対して相対的に移動する（図８参照）。このとき、刃支持部１４は、ｘ１方向へ向けて第２の変位量だけ変位する。第２の変位量は第１の変位量よりも大きい。
【００３５】
範囲２４では、第２の作動面１９の経過が不連続であり、すなわち取っ手１２の移動と刃支持部１４の移動の間の比率が一定ではない。第１の範囲２０及び第２の範囲２１では、経過は連続であり、すなわち取っ手１２の移動と刃支持部１４の移動の間の比率が一定である。
【００３６】
ユーザが取っ手１２を解放するとすぐに、刃支持部１４は、バネ１６によって方向ｘ２において安全位置へ変位し、このとき、作動面１９及び２３を経て戻り、取っ手１２も方向ｗ２において非作動位置へ戻る。取っ手１２が解放され、刃支持部１４が方向ｘ２において戻る場合には、第１の作動面２３が方向ｚ２において第２の作動面１９に対して相対的にスライドする。
【００３７】
例えば、上述のナイフ１０では、取っ手の作動開始時に生じる高められた初期抵抗を乗り越えなければならないものの、取っ手１２を非作動位置から作動位置へ移動させるのに必要な力Ｆはほぼ一定である。
【００３８】
第２の実施例が図９及び図１０に図示されている。第２の実施例によるナイフは、全体的に符号１１０で示されている。異なる各図における同一の符号は、対応する部分を示している。
【００３９】
ナイフ１１０は、ケーシング１１１及び刃１１２を含んでいる。刃１１２は、不図示のようにケーシング１１１に対して相対的に移動しないようにケーシング１１１に固定されている。刃保護部１１３は、ケーシング１１１と共に回転継手Ｇ１を形成しているとともに、図８に図示された安全位置と図９に図示された切断位置の間で旋回可能である。刃保護部１１３は、安全位置から旋回軸線ａ１周りに方向ｕ１において切断位置へ旋回可能である。刃保護部１１３は、切断位置から旋回軸線ａ１周りに方向ｕ２において安全位置へ旋回可能である。バネ１１５は、刃保護部１１３を安全位置へ付勢している。
【００４０】
安全位置では、ナイフ１１０のユーザが刃先１１４でけがをすることがないように刃１１２の刃先１１４の上を刃保護部１１３が移動する。切断位置では、刃保護部１１３が刃先１１４から離れるように旋回されており、その結果、切断を行うことが可能である。
【００４１】
安全位置と切断位置の間の移動は、作動装置１１６によって行われる。作動装置１１６は、取っ手１１７、スライダ１１８、キャリッジ１１９及びハンドルバー１２０を含んでいる。伝達装置は、スライダ１１８、キャリッジ１１９及びハンドルバー１２０によって形成されている。
【００４２】
取っ手１１７は、ケーシング１１１と共に旋回軸線ａ４を有する回転継手Ｇ４を形成している。取っ手１１７は、旋回軸線ａ４周りに図８による非作動位置と図９による作動位置の間で移動可能である。
【００４３】
スライダ１１８は、方向ｘ１及びｘ２において移動可能である。スライダ１１８は、図８に示された後方位置から方向ｘ１において図９に示された前方位置へ移動可能である。スライダ１１８は、前方位置から方向ｘ２において後方位置へ移動可能である。スライダ１１８はキャリッジ１１９のストッパ１２９と協働する突起部１２８を含んでおり、その結果、スライダ１１８は、方向ｘ１においた移動時にキャリッジ１１９を連行し、キャリッジ１１９も方向ｘ１において移動する。キャリッジ１１９は、方向ｘ１及びｘ２においてのみ図８と図９に示された位置の間で移動可能である。キャリッジ１１９は、ハンドルバー１２０と共に旋回軸線ａ２を有する回転継手Ｇ２を形成している。そのほか、ハンドルバー１２０は、刃保護部１１３と固結されたレバーアーム１２１と共に旋回軸線ａ３を有する回転継手Ｇ３を形成している。
【００４４】
取っ手１１７は、第１の作動面１２３を備えた延長部１２２を有している。スライダ１１８は、後方の端部範囲１２４において、第１の作動面１２３と接触している第２の作動面１２５を有している。第２の作動面１２５は、第１の範囲１２６及び第２の範囲１２７を含んでいる。第１の範囲１２６は湾曲して形成されている一方、第２の範囲１２７は線形に形成されている。
【００４５】
取っ手１１７が力Ｆにより旋回軸線ａ４周りに非作動位置から方向ｗ１において作動位置へ移動する場合には、スライダ１１８が方向ｘ１において変位する。そして、スライダ１１８の突起部１２８は、ストッパ１２９を介してキャリッジ１１９を方向ｘ１において連行する。このとき、刃保護部１１３に固結されたレバーアーム１２１を方向ｕ１において切断位置へ旋回するハンドルバー１２０も方向ｘ１において移動する。
【００４６】
方向ｗ１において旋回角度αだけ取っ手１１７が旋回することにより、第１の作動面１２３が作動面１２５に対して相対的に第１の範囲１２６で方向ｚ１において点Ｐ４まで移動し、刃保護部１１３がバネ１１５のバネ力に抗して方向ｘ１において第１の変位量だけ移動する。方向ｚ１及びｚ２は、第２の作動面１２５に対する第１の作動面１２３の相対的な移動方向と理解されるべきである。
【００４７】
取っ手１１７が点Ｐ４から旋回角度αだけ更に方向ｗ１において旋回し、第１の作動面１２３が第２の作動面１２５に対して相対的に第２の作動面１２５の第２の範囲１２７において移動する場合には、刃保護部１１３が方向ｘ１において第２の変位量だけ変位する。第２の変位量は、第１の変位量よりも大きい。
【００４８】
第１の範囲１２６では、第２の操作面の経過は不連続であり、すなわち取っ手１１７の移動とスライダ１１８の移動の間の比率が一定ではない。第２の範囲１２７では、経過が連続であり、すなわち、取っ手１１７の移動とスライダ１１８の移動の間の比率が一定である。
【００４９】
バネ１１５は、キャリッジ１１９における端部範囲に固定されているとともに、ケーシング１１１における他の端部範囲に固定されている。したがって、キャリッジ１１９は、方向ｘ２においてバネ１１５によって付勢されている。ユーザが取っ手１１７にもはや力を作用させなくなるとすぐに、キャリッジ１１９がバネ１１５により方向ｘ２において移動し、キャリッジ１１９に結合されたハンドルバー１２０により刃保護部１１３が方向ｕ２において旋回する。キャリッジ１１９の方向ｘ２における移動時には、スライダ１１８も、ストッパ１２９及び突起部１２８を介して方向ｘ２において移動する。方向ｘ２におけるスライダの戻り時には、第１の作動面１２３が第２の作動面１２５に対して相対的に方向ｚ２においてスライドする。面１２５及び１２３の接触により、スライダ１１８の戻り時に取っ手１１７も方向ｗ２において非作動位置へ旋回する。
【００５０】
制御面としての作動面の本発明による形成によって、取っ手を作動させるための労力が一定に保持されるか、又は例えば人間工学的な要件への適合において変化させることができるように力−ストローク−比率を機械的な実情及び物理的な実情に適合可能であることが明らかである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2016209584.tif 000011
【図１０】
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【外国語明細書】
2016209584000001.pdf