(57)【要約】      （修正有）【課題】任意の図柄が配置された爪装飾ラベルを簡便に作製することを可能にする爪装飾キットおよび該爪装飾キット用の印刷システムの提供。【解決手段】積層シート（Ａ）と積層シート（Ｂ）とを有する爪装飾キットであって、該積層シート（Ａ）は、印刷基材層、第１接着層、第１ライナー層、第２接着層およびキャリア層をこの順の配置で含み、該積層シート（Ｂ）は、第２ライナー層、第３接着層および第３ライナー層をこの順の配置で含み、印刷基材層と第１接着層との間、第１ライナー層と第２接着層との間、ならびに第３接着層と第２ライナー層および第３ライナー層との間はそれぞれ再剥離可能に接着されており、印刷基材層、第１接着層および第１ライナー層、ならびに第２ライナー層および第３接着層は、爪の輪郭に対応する形状、または、爪の輪郭よりも小さな幾何学形状のカットラインに囲まれた取り外し可能な１つまたは複数のカット領域を有する。【選択図】図２
2016209359.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層シート（Ａ）と、積層シート（Ｂ）とを有する爪装飾キットであって、
前記積層シート（Ａ）は、印刷基材層、第１接着層、第１ライナー層、第２接着層およびキャリア層をこの順の配置で含み、
前記積層シート（Ｂ）は、第２ライナー層、第３接着層および第３ライナー層をこの順の配置で含み、
前記印刷基材層と前記第１接着層との間、前記第１ライナー層と前記第２接着層との間、ならびに前記第３接着層と前記第２ライナー層および前記第３ライナー層との間はそれぞれ再剥離可能に接着されており、
前記印刷基材層、前記第１接着層および前記第１ライナー層、ならびに前記第２ライナー層および前記第３接着層は、爪の輪郭に対応する形状、または、爪の輪郭よりも小さな幾何学形状のカットラインに囲まれた取り外し可能な１つまたは複数のカット領域を有する、爪装飾キット。
【請求項２】
再剥離可能な前記印刷基材層と前記第１接着層との間の粘着力は、再剥離可能な前記第１ライナー層と前記第２接着層との間の粘着力よりも大きく、また、前記第１ライナー層と前記第１接着層との間および前記第２接着層と前記キャリア層との間は再剥離可能ではなく、かつ、
再剥離可能な前記第２ライナー層と前記第３接着層との間の粘着力は、再剥離可能な前記第３接着層と前記第３ライナー層との間の粘着力よりも大きい、請求項１に記載の爪装飾キット。
【請求項３】
前記第３接着層は、エチレンビニルアセテート樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン樹脂、天然ゴム、および合成ゴムからなる群から選択される１種以上のポリマーを含む、請求項１または２に記載の爪装飾キット。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の爪装飾キットに図柄を印刷するための印刷システムであって、前記印刷システムは、印刷対象の爪装飾キットにおけるカット領域のレイアウト識別情報を入力するレイアウト識別情報入力部と、前記レイアウト識別情報に対応付けた印刷用テンプレート情報をデータベースとして記憶するデータベース記憶部と、図柄情報入力部と、制御部と、印刷部とを備え、
前記制御部は、前記レイアウト識別情報入力部から前記レイアウト識別情報を取得するレイアウト識別情報取得手段と、前記取得されたレイアウト識別情報に対応する印刷用テンプレート情報を前記データベース記憶部の該データベースから選択するテンプレート選択手段と、前記図柄情報入力部から図柄情報を取得する図柄情報取得手段と、前記テンプレート選択手段で選択した印刷用テンプレート情報および前記図柄情報取得手段で取得した図柄情報から印刷用データを生成する印刷用データ生成手段と、前記印刷用データに基づいて前記印刷部に印刷を指示する印刷指示手段とを有する、印刷システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、爪装飾キット、および該爪装飾キットに図柄を印刷するための印刷システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ネイルアートの作製は、ある程度の技術を必要とするのが一般的であり、スペシャリストが行うこともしばしばであるため、時間および費用の面で手軽であるとはいい難い。従って従来、より手軽にネイルアートを作製することを目的として種々の技術が提案されている。
【０００３】
特許文献１は、アート画像作成手段でアート画像の作成を許容し、所定のアート画像を印刷手段で画像保持シートに印刷するアートシール自動販売方法を記載する。
【０００４】
特許文献２は、少なくとも１つの爪面にデザインを施す装置であって、少なくとも１つの爪面の位置を定める手段と、インクジェット印刷ヘッドと、前記インクジェット印刷ヘッドを前記の少なくとも１本の爪にデザインを施すように制御する手段とを備え、前記のインクジェット印刷ヘッドを制御する手段は、コンピュータプログラムコードを具有したコンピュータ上で使用可能な媒体を有しており、前記コンピュータプログラムコードは、上記の少なくとも１つの爪面の構造を分析し前記のデザインを前記の少なくとも１つの爪面に合うように伸縮する、ことを特徴とする爪面にデザインを施す装置を記載する。
【０００５】
特許文献３は、複数の爪部の爪画像を含む第１の指爪画像を得る第１の画像取得手段と、複数の爪部の爪画像を含む第２の指爪画像を得る第２の画像取得手段と、前記第１の画像取得手段により得られた複数の指の第１の指爪画像、及び前記第２の画像取得手段により得られた複数の指の第２の指爪画像から、それぞれ各指の種類と当該各指の種類別の第１及び第２の爪画像とを検出する検出手段と、この検出手段により検出された指の種類と前記第１及び第２の爪画像とを対応付けてそれぞれ記憶させる記憶制御手段と、この記憶制御手段の制御により記憶された前記第１の爪画像を前記第２の爪画像に合わせて調整し、調整爪画像を生成する調整爪画像生成手段と、この調整爪画像生成手段により生成された前記調整爪画像を、前記第２の爪画像に対応する指の爪部上に印刷するように制御する印刷制御手段と、を備えていることを特徴とするネイルプリント装置を記載する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００３−３３１３５５号公報
【特許文献２】特表２００３−５３４０８３号公報
【特許文献３】特開２０１２−１３５５８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、特許文献１〜３に記載される技術は専用の装置の使用を想定するものであり、なお手軽とはいい難い。一方、別の技術として、爪に対応する形状に予めカットされた爪装飾ラベルも従来提供されている（例えば柳瀬株式会社から入手可能なマニキュシールＲＯ−ＭＳ３）が、このような爪装飾ラベルには図柄が予め形成されているため、使用者が自由に図柄を作製できない。すなわち、使用者が自由に図柄を選択し、かつ簡便に作製できるような爪装飾ラベルは従来提供されていない。
【０００８】
本発明は、上記の課題を解決し、使用者が、自身の所望する任意の図柄が配置された爪装飾ラベルを簡便に作製することを可能にする爪装飾キットを提供すること、さらに該爪装飾キット用の印刷システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の一態様は、
積層シート（Ａ）と、積層シート（Ｂ）とを有する爪装飾キットであって、
該積層シート（Ａ）は、印刷基材層、第１接着層、第１ライナー層、第２接着層およびキャリア層（本開示では、この層を、後述の任意の第２キャリア層と区別するために「第１キャリア層」ともいう。）をこの順の配置で含み、
該積層シート（Ｂ）は、第２ライナー層、第３接着層および第３ライナー層をこの順の配置で含み、
印刷基材層と第１接着層との間、第１ライナー層と第２接着層との間、ならびに第３接着層と第２ライナー層および第３ライナー層との間はそれぞれ再剥離可能に接着されており、
印刷基材層、第１接着層および第１ライナー層、ならびに第２ライナー層および第３接着層は、爪の輪郭に対応する形状、または、爪の輪郭よりも小さな幾何学形状のカットラインに囲まれた取り外し可能な１つまたは複数のカット領域を有する、爪装飾キットを提供する。
本発明の別の態様は、本開示の爪装飾キットに図柄を印刷するための印刷システムであって、該印刷システムは、印刷対象の爪装飾キットにおけるカット領域のレイアウト識別情報を入力するレイアウト識別情報入力部と、該レイアウト識別情報に対応付けた印刷用テンプレート情報をデータベースとして記憶するデータベース記憶部と、図柄情報入力部と、制御部と、印刷部とを備え、
該制御部は、該レイアウト識別情報入力部から該レイアウト識別情報を取得するレイアウト識別情報取得手段と、該取得されたレイアウト識別情報に対応する印刷用テンプレート情報を該データベース記憶部の該データベースから選択するテンプレート選択手段と、該図柄情報入力部から図柄情報を取得する図柄情報取得手段と、該テンプレート選択手段で選択した印刷用テンプレート情報および該図柄情報取得手段で取得した図柄情報から印刷用データを生成する印刷用データ生成手段と、該印刷用データに基づいて該印刷部に印刷を指示する印刷指示手段とを有する、印刷システムを提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、使用者が、自身の所望する任意の図柄が配置された爪装飾ラベルを簡便に作製することを可能にする爪装飾キット、および該爪装飾キットに図柄を印刷するための印刷システムが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の一態様に係る爪装飾キットの例を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明の一態様に係る爪装飾キットの例を示す平面図である。
【図３】図３は、本発明の一態様に係る爪装飾キットの使用態様の例を示す断面図である。
【図４】図４は、本発明の一態様に係る印刷システムの例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の例示の態様について説明するが、本発明は以下の態様に限定されず、特許請求の範囲の精神および範囲から逸脱しない任意の改変が本発明に包含されることが意図される。本開示の図面において、同一の参照符号が付された要素は同様の構成または機能を有することが意図される。
【００１３】
＜爪装飾キット＞
本開示の爪装飾キットは、接着層、印刷基材層およびこれらに挟まれたインク層を有する装飾ラベルを、該接着層によって爪に貼付できるように構成されている。なお本開示で特記なく用いる場合の用語「爪」とは、人の手または足の爪を主に意図するが、つけ爪等の人工爪も包含する。爪装飾キットは、印刷基材層を含む積層シート（Ａ）と、接着層（具体的には後述の第３接着層）を含む積層シート（Ｂ）との組合せを有し、インク層が付与された印刷基材層と、接着層とを積層した後、該接着層を爪表面に適用することによって印刷基材層を爪表面に適用するために有用であるように構成されている。
【００１４】
本開示の爪装飾キットは、任意のプリンタによって、すなわちプリンタの種類の制約なく、容易に所望の図柄を作製できるという優れた利点を有する。本開示の爪装飾キットによれば、インク層が露出しない態様で印刷基材層を爪上に貼付することができる。よって、使用されるインクの耐水性が一般的に乏しいインクジェットプリンタ等による印刷によっても、手洗い時などの水濡れ時でも滲みがない美しい図柄を容易に作製できる。また好ましい態様においては、装飾ラベルの爪への適用後にインク層が露出しないようにするための追加の層を必要とせずに印刷基材層を爪に適用できるため、薄い爪装飾ラベルの形成が可能である。薄い爪装飾ラベルは、爪（特に爪の端部）へのフィット性が良好であるとともに使用者の違和感が少ないという利点を有する。
【００１５】
以下、爪装飾キットの具体例について説明する。なお以下では典型的な態様に係る爪装飾キットを説明するに過ぎず、本開示の爪装飾キットは、本発明の目的を損なわない範囲で改変でき、例えば以下に言及しない追加の要素を更に含んでもよい。
【００１６】
図１は、本発明の一態様に係る爪装飾キットの例を示す断面図である。図２は、本発明の一態様に係る爪装飾キットの例を示す平面図である。図１および２を参照し、爪装飾キット１００は、積層シート（Ａ）１００Ａと、積層シート（Ｂ）１００Ｂとを有する。積層シート（Ａ）１００Ａは、印刷基材層１、第１接着層２、第１ライナー層３、第２接着層４および第１キャリア層５をこの順の配置で含む。積層シート（Ｂ）１００Ｂは、第２ライナー層６、第３接着層７および第３ライナー層８をこの順の配置で含む。積層シート（Ｂ）１００Ｂの第２ライナー層６の上に、更に第４接着層１０および第２キャリア層９が積層されていてもよい。なお図２は、積層シート（Ａ）１００Ａを印刷基材層１側から、積層シート（Ｂ）１００Ｂを第２ライナー層６側からそれぞれ見た状態を示している。
【００１７】
印刷基材層１と第１接着層２との間、第１ライナー層３と第２接着層４との間、ならびに第３接着層７と第２ライナー層６および第３ライナー層８との間はそれぞれ再剥離可能に接着されている。本開示で、「再剥離可能」とは、被接着部材を実質的に破壊せずに剥離可能であることを意味する。上記の層間が再剥離可能に接着されていることにより、後述するような使用手順を容易に実施できる。再剥離可能な接着は、例えば粘着であることができる。また、再剥離可能な接着の他の例として、接着層として例えば水溶性樹脂または水分散性樹脂を用いることもできる。この場合、接着層を水に溶解または分散させることにより、被接着部材を破壊せずに剥離可能とすることができる。
【００１８】
積層シート（Ａ）１００Ａにおける印刷基材層１、第１接着層２および第１ライナー層３、ならびに積層シート（Ｂ）１００Ｂにおける第２ライナー層６および第３接着層７は、爪の輪郭に対応する形状または爪の輪郭よりも小さな幾何学形状のカットラインに囲まれた１つまたは複数（図１および２では複数の場合を示している）のカット領域ＣＡ，ＣＢを有する。カット領域は、上記カットラインによって周囲から取外し可能にされている。
【００１９】
上記のようなカット領域の形成によれば、後述するような使用手順によって、第１ライナー層３、第１接着層２、印刷基材層１、インク層１１、第３接着層７および第２ライナー層６をこの順の配置で有し、かつ爪の形状に対応する形状にカットされている積層体片Ｐ（以下、単に積層体片ということもある。）を簡便に作製できる。このような積層体片は、インク層１１および印刷基材層１と第３接着層７とを位置ずれなく積層できる点、および使用者が装飾ラベルを作製する際にハサミ等の切削具による成形が不要である点で有利である。
【００２０】
典型的な態様において、カット領域は、印刷基材層１と第３ライナー層８とが対向する方向にて積層シート（Ａ）１００Ａと積層シート（Ｂ）１００Ｂとを重ねたときに、積層シート（Ａ）１００Ａのカット領域の位置と積層シート（Ｂ）１００Ｂのカット領域の位置とが合致するように配置されている。本開示で、積層シート（Ａ）１００Ａのカット領域の位置と積層シート（Ｂ）１００Ｂのカット領域の位置とが合致するとは、印刷基材層１と第３ライナー層８とが対向する方向にて両積層シートを重ねた状態でシート厚み方向（例えば図１の矢印Ａの方向）に両積層シートを見たときに、両積層シートに亘ってカットラインＣＬが重なって見える（例えば図１に点線で示すように）ことを意味する。
【００２１】
好ましい態様において、積層シート（Ａ）１００Ａおよび積層シート（Ｂ）１００Ｂの各々で、カット領域は、両手または両足の爪に対応する形状にカットされた１０の領域を１セットとして１セットまたは２セット以上形成されている。図２では２セットの例を示している。
【００２２】
本開示で、「爪の輪郭に対応する形状」および「爪の形状に対応する形状」は、それぞれ、人の手または足の爪の平均的な輪郭の形状、および人の手または足の爪の平均的な形状に近い形状として当業者が設計しうる形状を意図し、一般的には略長方形、より具体的には長方形の四隅の少なくとも隣接する２か所に丸みを持たせている形状、または半楕円形に長方形を組み合わせた形状となるように設計される。好ましい態様では、例えば図２に示すように、親指、人差し指、中指、薬指および小指の形状にそれぞれ対応する形状のカット領域を形成できる。さらに好ましくは、手爪の場合、親指用としては１０〜２０ｍｍ幅、人差し指、中指、薬指用としては５〜１５ｍｍ幅、小指用としては５〜１３ｍｍ幅で長さ５ｍｍ以上で形成され、足爪の場合、親指用としては１０〜２５ｍｍ幅、人差し指、中指、薬指用としては５〜１５ｍｍ幅、小指用としては５〜１０ｍｍ幅で長さ５ｍｍ以上で形成される。本開示で、「爪の輪郭よりも小さな幾何学形状」は、爪の輪郭よりも小さな丸型、四角形、星型等の任意の幾何学形状を意図し、例えばワンポイント等で爪を修飾する用途で形成される。
【００２３】
好ましい態様において、カット領域は、積層体片を更なる成形なしで爪に適用できる形状に設計される。しかし、例えば自己の爪の形状により近づけるために積層体片をハサミ等の切削具を用いて更に成形する使用態様も意図され、この場合でもカット領域が予め形成されていることは成形をより容易にする点で有利である。このような態様を想定する場合には、爪の輪郭に対応する形状を有するものとしてのカット領域を爪の形状よりもやや大きく設計してもよい。従ってカット領域の形状は例えば上記のように目的に応じて当業者が設計できる。
【００２４】
例えば、積層シート（Ａ）１００Ａと積層シート（Ｂ）１００Ｂとが略同一の外形（例えば図２に示すような長方形）を有し、端部を揃えて両積層シートを重ね合わせれば両積層シートのカット領域が位置合わせされて合致するような設計が有利である。
【００２５】
以下、積層シート（Ａ）１００Ａおよび積層シート（Ｂ）１００Ｂの各要素の典型的な態様について説明する。
【００２６】
［積層シート（Ａ）］
（印刷基材層）
印刷基材層１は、その表面上にインク層１１を形成可能であるとともに爪表面に後述の第３接着層７を介して貼付可能な層である。印刷基材層１の材質としては、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、アクリル樹脂等のポリマーを例示できる。印刷基材層１は、湾曲した爪表面に良好に貼付するための可撓性を有していることが望ましい。上記で例示される各種ポリマーはこの観点から好適である。
【００２７】
典型的な態様において、印刷基材層１の、インク層形成面とは反対側の面（本開示で、非印刷面ともいう）は爪上に露出することになる。一態様においては、この非印刷面へのトップコート等の塗布を可能にするという観点から、印刷基材層１はトップコートを塗布しても外観を損なわず、爪への装飾として機能する材質、すなわちトップコートを施しても実用上膨潤したり溶解しない材料であることが好ましい。この観点から特に好ましい印刷基材層１の材質としては、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等を例示できる。
【００２８】
家庭用に広く用いられているインクジェットプリンタは、例えばレーザプリンタと比べて一般に使用インクが耐水性に乏しく滲み易い傾向がある。本開示の爪装飾キット１００では、印刷基材層１を、当業者の技術常識に従ってインクジェットプリンタに適した仕様とすることが可能である。例えば印刷基材層１は、良好な印刷特性を得るためのインク受容層を含むことができる。この場合、インクの滲みを更に良好に防止できる。インク受容層としては、ポリビニルアルコール、アクリル樹脂、ポリウレタン樹脂等が一般的に用いられる。
【００２９】
一般的な態様において、印刷基材層１は、爪に貼付されたときに、爪のカーブにフィットし、かつ、使用者が違和感を持ちにくい程度の薄さを有する。印刷基材層１の有用な厚みとしては、例えば、約３μｍ以上約１００μｍ以下を例示できる。厚みが約３μｍ以上である場合、爪に適用された後の印刷基材層１の耐久性の点で有利であり、約１００μｍ以下である場合、爪に適用されたときに使用者が違和感を持ちにくい点、および爪（特に爪の端部）へのフィット性が良好である点で有利である。厚みは、約５μｍ以上、または約７μｍ以上であることができ、また、約７０μｍ以下、または約５０μｍ以下であることができる。
【００３０】
なお本開示を通じ、厚みはＪＩＳ  Ｋ７１３０で示されるＡ法に準拠して測定される値である。
【００３１】
（第１接着層および第１ライナー層）
第１接着層２は、印刷基材層１と後述の第１ライナー層３とを再剥離可能に接着するための層である。第１接着層２の材質としては、水溶性、水分散性、または親水性の樹脂が好ましく、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、澱粉のり、アクリル樹脂等を例示できる。第１接着層２が水溶性、水分散性または親水性の樹脂である場合、例えば第１ライナー層３に水を含ませることによって第１接着層２の溶解、分散または剥離力の低下を生じさせ、印刷基材層１からの第１接着層２および第１ライナー層３の剥離を容易にできる。
【００３２】
第１ライナー層３は、印刷基材層１を爪に適用するまで印刷基材層１を保護する層である。第１ライナー層３は、印刷基材層１がカットおよび印刷に耐えうる程度の硬さおよび厚さを有することが好ましい。また、第１接着層として、水溶性、水分散性または親水性の樹脂が用いられている場合には、透水性や吸水性を有することがより好ましい。
【００３３】
第１ライナー層３は、紙、不織布、多孔質フィルム等であることができる。第１ライナー層３の表面、特に後述の第２接着層４側の表面は、例えばシリコーン処理等によって離型処理されていてもよい。
【００３４】
（第２接着層および第１キャリア層）
第２接着層４は、第１ライナー層３と第１キャリア層５とを再剥離可能に接着するための層である。第２接着層４の材質としては、アクリル樹脂、エチレンビニルアセテート樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン樹脂、天然ゴム、合成ゴム等を例示できる。例えば固体マイクロスフェアを含む再剥離可能な感圧接着剤は好ましく例示される。固体マイクロスフェアを含む再剥離可能な感圧接着剤は従来公知のものであることができる。
【００３５】
第１キャリア層５は、印刷基材層１、第１接着層２、第１ライナー層３を保持し、積層体片を良好に形成するための層である。印刷基材層１、第１接着層２、第１ライナー層３のみからなるシートに、ダイカットにより爪の輪郭に対応する形状または爪の輪郭よりも小さな幾何学形状のカットラインを設けた場合、カットラインに囲まれた領域がシートから抜け落ちてしまう。したがって第１キャリア層５の上に、第２接着層４を介して、印刷基材層１、第１接着層２および第１ライナー層３からなるシートを配置した後、印刷基材層１、第１接着層２および第１ライナー層３に、爪の輪郭に対応した形状または爪の輪郭よりも小さな幾何学形状のカットラインをダイカットにより設けることが一般的に有利である。第１キャリア層５はこの観点から有用である。また第１キャリア層５は、積層シート（Ａ）１００Ａをプリンタに供給して所望の図柄を印刷するための良好な機械強度を積層シート（Ａ）１００Ａに与えることができる。第１キャリア層５は、紙、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等であることができる。
【００３６】
第１キャリア層５の厚みは、好ましくは約１０μｍ以上約３００μｍ以下であることができる。厚みは、強度の観点から、好ましくは約２０μｍ以上、または約３０μｍ以上であることができ、第１キャリア層５からの積層体片の剥離を容易にする観点から、好ましくは約２５０μｍ以下、または約２００μｍ以下であることができる。
【００３７】
［積層シート（Ｂ）］
（第２ライナー層）
第２ライナー層６は、第３接着層７の爪への適用面を、適用時まで保護する層である。第２ライナー層６の材質としては、紙、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等を例示できる。
【００３８】
（第３接着層）
第３接着層７は、インク層１１が形成された印刷基材層１を再剥離可能に爪に接着するための層である。第３接着層７の材質は、エチレンビニルアセテート樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン樹脂、天然ゴム、および合成ゴムからなる群から選択される１種以上のポリマーを含むことが好ましい。
【００３９】
第３接着層７は、上記のポリマーに加えて顔料を含有してもよい。例えば、金色、銀色等のメタリック色、および白色等の顔料を目的に応じて使用できる。例えば、メタリック色、白色等はインクジェットプリンタでの印刷が困難であるため、メタリック色、白色等を含む図柄を作製したい場合には、第３接着層７がメタリック色、白色等の顔料を含むことが好ましい。また、不透明な爪接着層は、爪の色の影響を受けずに所望の図柄を表示できるという利点を有する。この観点からは、例えば白色顔料を含む爪接着層は所望の図柄を鮮やかに表示できる点において好ましい。
【００４０】
（第３ライナー層）
第３ライナー層８は、第３接着層７における、印刷基材層１との積層側の表面を保護するための層である。第３ライナー層８の材質としては、紙、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等を例示できる。第３ライナー層８の表面、特に第３接着層７側の表面は、例えばシリコーン処理等によって離型処理されていてもよい。
【００４１】
（任意の第２キャリア層および第４接着層）
第２キャリア層９は、第３ライナー層８から剥離された後の第３接着層７および第２ライナー層６を保持するのに有利な層である。第２キャリア層９は、紙、ポリエチレンテレフタレート樹脂、アクリル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂等であることができる。
【００４２】
第４接着層１０は、第２キャリア層９と第２ライナー層６とを再剥離可能に接着するための層である。第４接着層１０の材質としては、アクリル樹脂、エチレンビニルアセテート樹脂、シリコーン樹脂、ポリウレタン樹脂、天然ゴム、合成ゴム等を例示できる。
【００４３】
第２キャリア層９および第４接着層１０が存在する場合、第３ライナー層８から剥離された状態の第２ライナー層６および第３接着層７のカット領域が良好に保持されるため、印刷後の積層シート（Ａ）１００Ａに積層シート（Ｂ）１００Ｂ全体を貼り合せることによって積層体片をより簡便に作製できる。
【００４４】
［爪装飾キットのその他の特性］
好ましい態様においては、例えば後述するような、爪装飾キット１００の使用手順（すなわち爪装飾ラベルの貼付手順）を容易に行うという観点から、爪装飾キット１００の層間の粘着力は例えば以下のように設定することができる。なお本開示で、粘着力の値は、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７に規定される１８０度剥離試験の手順に沿って爪装飾キット１００のそれぞれの層間の剥離試験を行うことによって得られる値である。
【００４５】
好ましい態様において、印刷基材層１と第１接着層２との間の粘着力ａ、第１接着層２と第１ライナー層３との間の粘着力ｂ、第１ライナー層３と第２接着層４との間の粘着力ｃ、および第２接着層４と第１キャリア層５との間の粘着力ｄとの関係は、粘着力ｃよりも粘着力ａが大きく、また、粘着力ｂおよび粘着力ｄは、再剥離可能なものではないため、剥離の概念は存在しないが、あえて比較するならば、粘着力ａおよび粘着力ｃよりも大きい。なお、第１接着層２が水溶性、水分散性または親水性の樹脂である場合には、乾燥状態においては再剥離可能ではないため、粘着力ｃよりも粘着力ａが大きく、湿潤状態においては再剥離可能となり、粘着力ａは、粘着力ｂおよび粘着力ｄよりも小さい（第１接着層の溶出に伴って測定不可となる場合を含む）。また好ましい態様において、第２ライナー層６と第３接着層７との間の粘着力ｇは、第３接着層７と第３ライナー層８との間の粘着力ｈよりも大きい。また、第２キャリア層９および第４接着層１０が存在する態様において、好ましくは、第４接着層１０と第２ライナー層６との間の粘着力ｆ、第２ライナー層６と第３接着層７との間の粘着力ｇ、および第３接着層７と第３ライナー層８との間の粘着力ｈは、下記式（１）の関係、
ｈ＜ｆ＜ｇ      （１）
を満足する。なお、第２キャリア層９と第４接着層１０との間は再剥離可能なものではないため剥離の概念は存在しないが、あえて比較するならば、第２キャリア層９と第４接着層１０との間の粘着力ｅは、上記粘着力ｆ、ｇ、ｈのいずれよりも大きい。
【００４６】
また、例えば後述するような貼付手順を容易に行うという観点から、積層シート（Ａ）１００Ａにおける印刷基材層１と、積層シート（Ｂ）１００Ｂにおける第３接着層７とを貼付した際のこれらの層の間の粘着力は、印刷基材層１と第１接着層２との間の粘着力（第１接着層２が水溶性、水分散性または親水性の樹脂である場合には、湿潤状態における粘着力）よりも大きいことが好ましい。
【００４７】
粘着力の上記の大小関係は、上記１８０度剥離試験による粘着力値の比較、または、積層シート（Ａ）１００Ａの各層を１層ずつ剥離させたときに、粘着力が弱い層から先に剥離が生じることの観察による確認、の少なくともいずれかにおいて満足されることが意図される。
【００４８】
また、積層シート（Ａ）１００Ａにおける各々の層間の粘着力の具体的な値は、印刷時のプリンタ通紙に耐えうる程度であればよい。
【００４９】
カット領域は爪に対応する形状の小片であるため、カット領域の取出しを容易にする観点で、第１ライナー層３と第２接着層４との間の粘着力は比較的小さいことが好ましい。但し積層シート（Ａ）１００Ａは一般的なプリンタでの印刷に耐える必要がある。このような観点で、第１ライナー層３と第２接着層４の粘着力は、ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７に規定される１８０度剥離試験（但し、被接着基材として、エーワン株式会社から入手可能な転写シート（品番５１２０７）のライナー層を用いた場合）で測定したときに、好ましくは約２Ｎ／ｍ以上、または約５Ｎ／ｍ以上、かつ約２０Ｎ／ｍ以下、／ｍ、または約１５Ｎ／ｍ以下である。
【００５０】
装飾ラベルの総厚みは、好ましくは、約７μｍ以上約１１０μｍ以下である。厚みが約７μｍ以上である場合、所望の第３接着層７およびインク層１１を確実に形成する点で有利であり、約１１０μｍ以下である場合、使用者が違和感を持ちにくい点で有利である。一般的な態様において、上記厚みは印刷基材層１と第３接着層７の合計厚みである。
【００５１】
＜爪装飾キットの製造＞
爪装飾キット１００の製造方法は特に限定されないが、例えば以下の方法を例示できる。積層シート（Ａ）１００Ａは、例えば、印刷基材層１、第１接着層２および第１ライナー層３を有する第１積層体の第１ライナー層３を、第２接着層４と第１キャリア層５とが積層された第２積層体の第２接着層４側に貼付した後、従来公知の方法で第１積層体のみをダイカットしてカット領域を形成することにより作製できる。また、積層シート（Ｂ）１００Ｂは、例えば、第２ライナー層６、第３接着層７および第３ライナー層８を有する第３積層体の第２ライナー層６および第３接着層７のみをダイカットしてカット領域を形成することで形成できる。第２キャリア層９および第４接着層１０を有する第４積層体の第４接着層１０側に該第２ライナー層６を貼付することで、第２ライナー層６および第３接着層７を第２キャリア層９および第４接着層１０で保持してもよい。
【００５２】
第１積層体は、例えば、紙と、インク受容層を設けたポリウレタンフィルムの非インク受容層側とをポリビニルアルコールで貼り合せて成る積層体であることができ、市販品として、転写シール（品番５１２０７または５１１１２、エーワン株式会社から入手可能）の塗工紙（印刷シート）等を使用してもよい。
【００５３】
第２積層体は、例えば、紙に再剥離可能な感圧接着剤層を付与したものであることができ、市販品として、ラベルシール（ポスト・イット（Ｐｏｓｔ−ｉｔ）（登録商標）  品番８４３０１、エーワン株式会社から入手可能）等を使用してもよい。
【００５４】
第３積層体は、例えば、アクリル系粘着剤の両面を剥離処理ライナーで挟んで成る積層シートであることができ、市販品として、転写シール（品番５１２０７または５１１１２、エーワン株式会社から入手可能）の白色糊フィルム、透明糊フィルム等を使用してもよい。
【００５５】
第４積層体は、例えば、紙に再剥離可能な感圧接着剤層を付与したものであることができ、市販品として、メモ用紙（ポスト・イット（Ｐｏｓｔ−ｉｔ）（登録商標）  品番６６０ＲＰＰ−５０Ｙ、スリーエムジャパン株式会社から入手可能）等を使用してもよい。
【００５６】
＜爪装飾キットの使用による爪装飾ラベルの作製＞
図３は、本発明の一態様に係る爪装飾キット１００の使用態様の例を示す断面図である。爪装飾キット１００は、例えば図３を参照して以下に説明するような手順で使用できる。これにより、使用者が、所望の任意の図柄を有する爪装飾ラベルを簡便な方法で作製できる。
【００５７】
まず、積層シート（Ａ）１００Ａをプリンタにセットし、印刷基材層１上に所望の図柄を反転印刷することによりインク層１１を形成する。インク層１１は、少なくともカット領域内において印刷基材層１上に形成すればよい。印刷には、家庭用プリンタ等の任意のプリンタを使用でき、例えばインクジェットプリンタおよびレーザプリンタを例示できる。なお前述のように、本開示の爪装飾キット１００は特にインクジェットプリンタの使用との組合せにおいて、特に顕著な利点を有する。印刷には例えば後述するような印刷システム、印刷方法等を用いてもよい。図柄は使用者が任意に作製できる。例えば、爪装飾キット１００の供給元または他の提供元から、爪装飾キット１００の種類（例えばカット領域のレイアウト等）に対応付けられて提供される印刷用テンプレート情報を入手できる。なおこの印刷用テンプレート情報の入手は、爪装飾キット１００に予め識別情報が付与されており、この識別情報と印刷用テンプレート情報とが予め対応付けられていること等によって可能である。
【００５８】
使用者は、印刷用テンプレート情報を、提供元から媒体を介してもしくはダウンロードによって取得し、または提供元のサーバへのアクセス等によって使用することができる。使用者は、コンピュータ画面上に表示させた印刷用テンプレートに所望の図柄を配置したデータを作成し、その鏡像を作成することにより印刷用データを生成し、このデータをプリンタに送信して積層シート（Ａ）１００Ａの印刷基材層１上に所望の図柄を印刷できる。印刷用テンプレートは、爪装飾キット１００のカット領域のレイアウトを含むことができ、これにより使用者は図柄を容易に配置できる。印刷用テンプレートはあらかじめ図柄を含んでもよい。印刷用テンプレートは、例えば、図柄のない印刷用テンプレートに使用者が任意の図柄を配置したり、背景等の図柄を有する印刷用テンプレートに使用者が任意の図柄を更に配置したり、印刷用テンプレートが予め有している図柄をそのまま用いたりという使用者の使用態様を可能にするように構成されていることが好ましい。さらに、爪装飾キット１００に予め付与された識別情報と第３接着層７の色情報を対応付けることにより、または、識別情報に対応付けされる印刷用テンプレートに第３接着層７の色に対応した着色をしておくことにより、図柄の背景色のマッチングを図ることもできる。
【００５９】
次いで、積層シート（Ｂ）１００Ｂから第３ライナー層８を剥離し、積層シート（Ａ）１００Ａと積層シート（Ｂ）１００Ｂとのカット領域を位置合わせした上で、積層シート（Ａ）１００Ａの印刷基材層１のインク層１１形成面と第３接着層７とを貼合せる（図３（Ａ））。このとき、図３（Ａ）に示すように第２キャリア層９および第４接着層１０が存在する場合には、積層シート（Ｂ）１００Ｂから第３ライナー層８を取り除いたものを積層シート（Ａ）１００Ａに貼り付けることができる。一方、第２キャリア層９および第４接着層１０が存在しない場合には、積層シート（Ｂ）１００Ｂの個々のカット領域を第３ライナー層８から剥離して取外し、積層シート（Ａ）１００Ａの個々のカット領域上に貼り付けることができる。
【００６０】
次いで、第２キャリア層９および第４接着層１０がある場合にはこれらを剥離する（図３（Ｂ））。次いで、第１キャリア層５上に第２接着層４を介して保持された、カット領域の積層体片Ｐを第２接着層４から剥離して取出す（図３（Ｃ）および（Ｄ））。
【００６１】
次いで、積層体片Ｐから第２ライナー層６を剥離して第３接着層７を露出させ（図３（Ｅ））、この露出面を爪Ｎに貼付する（図３（Ｆ））。次いで、第１接着層２および第１ライナー層３を剥離して取り除く（図３（Ｇ））。
【００６２】
以上の手順により、爪上に、第３接着層７、インク層１１および印刷基材層１を有する装飾ラベルＬを装着できる。
【００６３】
＜爪装飾キット用印刷システム＞
本発明の別の態様は、本開示の爪装飾キット１００に図柄を印刷するための印刷システムを提供する。図４は、本発明の一態様に係る印刷システムの例を示す図である。図４を参照し、印刷システム２００は、印刷対象の爪装飾キット１００におけるカット領域のレイアウト識別情報を入力するレイアウト識別情報入力部２１０と、該レイアウト識別情報に対応付けた印刷用テンプレート情報をデータベースとして記憶するデータベース記憶部２２０と、図柄情報入力部２３０と、制御部２４０と、印刷部２５０とを備える。制御部２４０は、該レイアウト識別情報入力部から該レイアウト識別情報を取得するレイアウト識別情報取得手段２４１と、該取得されたレイアウト識別情報に対応する印刷用テンプレート情報を該データベース記憶部の該データベースから選択するテンプレート選択手段２４２と、該図柄情報入力部から図柄情報を取得する図柄情報取得手段２４３と、該テンプレート選択手段２４２で選択した印刷用テンプレート情報および該図柄情報取得手段２４３で取得した図柄情報から印刷用データを生成する印刷用データ生成手段２４４と、該印刷用データに基づいて該印刷部２５０に印刷を指示する印刷指示手段２４５とを有する。制御部２４０は、プロセッサ、揮発性メモリまたは不揮発性メモリおよびその周辺回路を有する。一態様において、印刷システムは、上述した本発明に係る爪装飾キット１００を含む。
【００６４】
以下、印刷システムの例示の態様について説明するが、本発明はこれに限定されず、当業者によって種々の変形が可能である。
【００６５】
レイアウト識別情報入力部２１０は、印刷対象の爪装飾キット１００におけるカット領域のレイアウト識別情報を入力する。入力される識別情報は、例えば爪修飾キット１００に予め付与されていることができ、識別記号の入力、バーコード読み取り等任意の態様が可能である。
【００６６】
データベース記憶部２２０は、カット領域のレイアウトが異なる複数の爪装飾キット１００について、各々のレイアウトに対応した印刷位置を規定する印刷用テンプレート情報を記憶する。従って印刷用テンプレート情報はレイアウト識別情報に対応付けられている。
【００６７】
図柄情報入力部２３０では、使用者が所望する任意の図柄情報が入力される。
【００６８】
制御部２４０において、レイアウト識別情報取得手段２４１は、レイアウト識別情報入力部からレイアウト識別情報を取得する。テンプレート選択手段２４２は、レイアウト識別情報取得手段で取得されたレイアウト識別情報に対応する印刷用テンプレート情報をデータベース記憶部のデータベースから選択する。図柄情報取得手段２４３は、図柄情報入力部から図柄情報を取得する。印刷用データ生成手段２４４は、テンプレート選択手段２４２で選択された印刷用テンプレート情報と図柄情報取得手段２４３で取得された図柄情報とから鏡像化された印刷用データを生成する。印刷指示手段２４５は、生成した印刷用データに基づいて印刷部に印刷を指示する。
【００６９】
印刷部２５０は指示に基づいて爪装飾キット１００（具体的には印刷基材層１）への図柄の印刷を実行する。
【００７０】
印刷システムは更に通信部（図示せず）を有してもよい。また、例えばデータベース記憶部、図柄情報入力部等を印刷システム外に設けて通信により情報を取得するように構成したり、印刷システム内に保持された情報と外部から通信により取得した情報とを組合せる等の当業者による種々の改変が可能である。
【００７１】
＜その他の態様＞
なお、本発明の別の態様は、本開示の爪装飾キット１００に図柄を印刷する方法であって、印刷対象の爪装飾キット１００におけるカット領域のレイアウト識別情報を入力するレイアウト識別情報入力ステップと、該レイアウト識別情報に対応付けた印刷用テンプレート情報をデータベースとして記憶するデータベース記憶ステップと、図柄情報を入力する図柄情報入力ステップと、該入力されたレイアウト識別情報を取得するレイアウト識別情報取得ステップと、該取得されたレイアウト識別情報に対応する印刷用テンプレート情報を該データベースから選択するテンプレート選択ステップと、該入力された図柄情報を取得する図柄情報取得ステップと、該選択された印刷用テンプレート情報および該取得された図柄情報から印刷用データを生成する印刷用データ生成ステップと、該印刷用データに基づいて該印刷部に印刷を指示する印刷指示ステップと、印刷ステップとを有する方法を提供する。
【実施例】
【００７２】
以下、実施例および比較例によって本発明のより具体的な例を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されない。
【００７３】
＜性能評価＞
［接着性および外観］
実施例１、実施例２、比較例１および比較例２において被験者の爪に適用した爪装飾ラベルを下記の基準で評価した。
（接着性）
Ａ：爪にフィットし、浮き、剥がれが認められなかった。
Ｂ：エッジに浮き、剥がれが生じ、上から押圧しても接着できなかった。
（外観）
Ａ：目視でフィルムを貼っているような違和感がなかった
Ｂ：目視でいかにもフィルムを貼っているような違和感があった
［耐水性］
装飾ラベルを爪に適用後、装飾ラベルにスポイトで水を１滴滴下し、５分後の画像の滲みを観察した。
Ａ：３００ｍｍ離れたところから視認可能な画像の滲みが認められなかった
Ｂ：３００ｍｍ離れたところから視認可能な画像の滲みが認められた
【００７４】
＜爪装飾ラベルの適用＞
［実施例１］
積層シート（Ａ）１００Ａは、転写シール（品番５１２０７、エーワン株式会社から入手可能）の塗工紙（印刷シート）と、ラベルシール（ポスト・イット（Ｐｏｓｔ−ｉｔ）（登録商標）  品番８４３０１、エーワン株式会社から入手可能）とを用いて作製した。
【００７５】
上記転写シールの塗工紙（印刷シート）は、紙基材（第１ライナー層３として）とポリウレタンフィルム（印刷基材層１として）（厚み１０μｍ）とが、水溶性のポリビニルアルコール（第１接着層２として）で接着されており、印刷基材層１の第１接着層２の形成側とは反対側の表面にインク受理層がコーティングされているものである。
【００７６】
ラベルシールは、紙基材（第１キャリア層５として）（厚み９２μｍ）の片面に、再剥離可能な感圧接着剤（第２接着層４として）がコーティングされたものである。１８０度剥離強度試験（ＪＩＳ  Ｚ  ０２３７準拠）で測定したときの上記感圧接着剤の粘着力は８０Ｎ／ｍであった。なお上記測定には被接着基材として上記転写シール（品番５１２０７、エーワン株式会社から入手可能）の塗工紙（印刷シート）の紙基材を用いた。
【００７７】
転写シールの塗工紙（印刷シート）の第１ライナー層３に、第１キャリア層５と第２接着層４とを貼り合せ、印刷基材層１、第１接着層２、および第１ライナー層３をダイカットすることでカット領域を形成して積層シート（Ａ）１００Ａを得た。この積層シート（Ａ）について、第１キャリア層５を保持した状態で印刷基材層１を剥離させようとすると、第１ライナー層３と第２接着層４の間で剥離が生じた。更にこの印刷基材層１、第１接着層２および第１ライナー層３からなる積層体を水に５秒間浸した後に第１ライナー層３を保持した状態で印刷基材層１を剥離させると、第１接着層２は溶出して、印刷基材層１のみを取り出すことができた。
【００７８】
積層シート（Ｂ）１００Ｂは、転写シール（品番５１２０７（不透明の白色糊タイプ）、エーワン株式会社から入手可能）の糊フィルムを用いて作製した。転写シールの糊フィルムは、ポリエチレンコートされた紙基材の片面にシリコーン処理がされた剥離ライナー（第３ライナー層８として）のシリコーン処理面と、ポリエチレンテレフタレート基材の片面にシリコーン処理がされた剥離ライナー（第２ライナー層６として）のシリコーン処理面との間に、アクリル系粘着剤シート（第３接着層７として）（厚み３μｍ）を挟んだものである。転写シールにおいて、第２ライナー層６と第３接着層７とをダイカットして、カット領域を形成した。このとき、１８０度剥離試験による粘着力は、第３ライナー層８と第３接着層７の間では０．８N／ｍ、第２ライナー層６と第３接着層７の間では５．６Ｎ／ｍであった。
【００７９】
なお積層シート（Ａ）１００Ａおよび積層シート（Ｂ）１００Ｂにおいて、カット領域は、両手指１０本×２セットで、親指用として幅１５ｍｍ、長さ２２ｍｍ、人差し指、中指、薬指用として幅１３ｍｍ、長さ２１ｍｍ、小指用として幅１２ｍｍ、長さ２０ｍｍの略長方形の、爪に対応する形状のものを図４に示すようなレイアウトで形成した。また積層シート（Ａ）１００Ａおよび積層シート（Ｂ）１００Ｂは縦１４８ｍｍ×横１００ｍｍの長方形とした。
【００８０】
次に、プリンタとして、ＥＰＳＯＮ  ＰＸ−５０２Ａを用い、メーカー純正品のインクを用いて、印刷基材層１のカット領域上に図柄を印刷してインク層１１を形成した。
【００８１】
次いで、積層シート（Ｂ）１００Ｂの個々のカット領域を第３ライナー層８から剥離し、第３接着層７を、積層シート（Ａ）１００Ａのカット領域における印刷基材層１（但しインク層１１が形成されている）と貼合せた。これにより得られた積層体片を第２接着層４から剥離して取出し、第２ライナー層６を剥離して第３接着層７を露出させ、この露出面を爪に貼付した。次いで、第１接着層２および第１ライナー層３を剥離して取り除いた。以上の手順により、片手指５本の爪に装飾ラベルを適用した。
【００８２】
［実施例２］
実施例１の積層シート（Ｂ）１００Ｂの、転写シール（品番５１２０７（不透明の白色糊タイプ）エーワン株式会社から入手可能）の糊フィルムに代えて、転写シール（品番５１１１２（透明糊タイプ）、エーワン株式会社から入手可能）の糊フィルムを用いた他は実施例１と同様の手順で、爪に装飾ラベルを適用した。
【００８３】
［比較例１］
ヤナセコーポレーション製のマニキュシール（品番：ＲＯ−ＭＳ３）を片手指５本の爪に貼付した。
【００８４】
［比較例２］
前述の転写シール（品番５１１１２）の塗工紙（印刷シート）および転写シール（品番５１１１２）の糊フィルムを準備した。塗工紙を水に浸して第１接着層２および第１ライナー層３を除去し、乾燥させて印刷基材層１を得たのち、糊フィルムから第３ライナー層８を除去し、第３接着層７を塗工紙の印刷基材層１の第１接着層側の面に貼り合せた。印刷基材層１、第３接着層７および第２ライナー層６の積層体を得た。第２ライナー層６上に、メモ用紙（ポスト・イット（Ｐｏｓｔ−ｉｔ）（登録商標）  品番６６０ＲＰＰ−５０Ｙ、スリーエムジャパン株式会社から入手可能）（第４接着層１０、および第２キャリア層９として）を適用し、第２キャリア層９および第４接着層１０を除いてダイカットした。プリンタとして、ＥＰＳＯＮ  ＰＸ−５０２Ａを用い、メーカー純正品のインクを用いて、印刷基材層１に図柄を印刷してインク層を形成した。第２ライナー層６から、印刷基材層１および第３接着層７の積層体を剥がし、第３接着層７を爪に貼り付けた。
【００８５】
接着性、外観、耐水性についての評価結果を表１に示す。
【００８６】
【表１】
2016209359.tif 000003
【００８７】
比較例１では、接着性および外観が良好でなく、また予め図柄が付与されているため使用者が図柄を選択できない。比較例２では、インク層が表面に露出しているため、印刷した図柄に水濡れにより滲みが生じた。一方、実施例では、接着性、外観および耐水性がいずれも良好であった。上記の結果から、本開示の爪装飾キット１００を用いて、爪へのフィット性（具体的には接着性および外観）と、耐水性とに優れる爪装飾ラベルを簡便に作製することが可能であることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００８８】
本発明に係る爪装飾キット１００および爪装飾キット用印刷システムは、使用者が自身で簡便に任意の図柄の爪装飾ラベルを作製するのに好適である。
【符号の説明】
【００８９】
１００    爪装飾キット
１００Ａ    積層シート（Ａ）
１００Ｂ    積層シート（Ｂ）
１    印刷基材層
２    第１接着層
３    第１ライナー層
４    第２接着層
５    第１キャリア層
６    第２ライナー層
７    第３接着層
８    第３ライナー層
９    第２キャリア層
１０    第４接着層
１１    印刷層
２００    印刷システム
２１０    レイアウト識別情報入力部
２２０    データベース記憶部
２３０    図柄情報入力部
２４０    制御部
２４１    レイアウト識別情報取得手段
２４２    テンプレート選択手段
２４３    図柄情報取得手段
２４４    印刷用データ生成手段
２４５    印刷指示手段
２５０    印刷部
ＣＡ，ＣＢ    カット領域
Ｌ    装飾ラベル
Ｎ    爪
Ｐ    積層体片
【図１】
2016209359.tif 000004
【図２】
2016209359.tif 000005
【図３】
2016209359.tif 000006
【図４】
2016209359.tif 000007