(57)【要約】【課題】本発明は、筒状起毛したナイロン糸が地組織において固化（プラスチック化）され、洗濯を繰り返すことにも、面ファスナー雄材との繰り返し受けるダメージにも充分に耐え得る面ファスナー雌材を提供する。【解決手段】本発明に係る面ファスナー雌材は、片面に筒状起毛２を施したナイロン糸３の地組織５に低融点熱融着糸４を用い、該低融点熱融着糸４を溶融させることにより前記地組織５をプラスチック化させ、フック部を有する雄材による繰り返し受けるダメージにも筒状起毛２が崩れるようなことがない。しかも、前記低融点熱融着糸４が低融点ポリエステルを鞘成分とし、高融点ポリエステルを芯成分とする複合繊維にすることにより環状起毛４のナイロン糸を地組織５に用いたことにより形体安定性と形態保持性がより得られるようにした。【選択図】図１
2016049131.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面に環状起毛を施したナイロン糸の地組織に低融点熱融着糸を用い、該低融点熱融着糸を溶融さ  せることにより前記地組織をプラスチック化させたことを特徴とする面ファスナー雌材。
【請求項２】
前記低融点熱融着糸が、低融点ポリエステルを鞘成分とし、高融点ポリエステルを芯成分とする複合繊維からなることを特徴とする面ファスナー雌材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、環状起毛が繰り返し受ける雄材の脱着によって崩れず、地組織がずれ動くことのない面ファスナー雌材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、面ファスナー雌材は、素材にナイロン１００％の糸又はポリエステル１００％の糸で地組織を構成し、その片面に環状起毛を施している。一方、腰椎帯等に用いる面ファスナー雌材は、素材に伸度の高いナイロン１００％の糸で地組織を構成し、その片面に環状起毛を施している。しかして、片面に施した環状起毛は、フック部を有する雄材による脱着の繰り返しによるダメージによって環状起毛が崩れてしまい、あるいは地組織がずれ動いてしまって結合力が弱まってしまうという不安定な状態となる。この点を解消するものとして、例えば、特開２００５−１１８３６０号公報又は特開２００２−０００３１７号公報がある。前者は、面ファスナー雌材の裏面に樹脂フィルムをラミネート加工により貼着するものであり、後者は、面ファスナー雌材の裏面に溶融接着剤層を溶融塗布して地組織が不安定な状態にならないようにするものである。
【特許文献１】特願２００５−１１８３６０号公報
【特許文献２】特願２００２−０００３１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、裏面に樹脂フィルムをラミネートにより貼着した樹脂フィルム又は溶融塗布した溶融接着剤層は、洗濯を繰り返すことで軟化し、いずれも剥がれ易く、耐久性を失ってしまうばかりでなく、フック部を有する雄材により繰り返し脱着したときに受けるダメージで環状起毛が崩れ、初期の状況から大きく変形し、脱着性能が減退した。
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するもので、その目的とするところは、環状起毛したナイロン糸が低融点熱融着糸の地組織において固化（プラスチック化）され、洗濯を繰り返すことにも、フック部を有する雄材から繰り返し受けるダメージにも充分に耐え得るようにした面ファスナー雌材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、本発明に係る面ファスナー雌材は、片面に環状起毛を施したナイロン糸の地組織に低融点熱融着糸を用い、該低融点熱融着糸を溶融させることにより前記地組織をプラスチック化させたことを特徴とし、フック部を有する雄材により繰り返し受けるダメージにも環状起毛が崩れ、初期の状況から大きく変形し、脱着性能が減退しないように構成した。
【０００６】
また、請求項２に係る面ファスナーの雌材は、前記低融点熱融着糸が、低融点ポリエステルを鞘成分とし、高融点ポリエステルを芯成分とする複合繊維からなることを特徴とし、溶融処理後、芯成分が糸として残ることから地組織の形体安定性と形態保持性が得られるように構成した。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、環状起毛のナイロン糸が地組織にてしっかり固化（プラスチック化）されるため、例えば洗濯を繰り返すことがあっても、また、例えば１０００回ないし２０００回以上雄材により脱着を繰り返しても環状起毛の形状が変形することがないし、地組織がずれ動くこともないという優れた効果を奏するものである。
【０００８】
また、請求項２に係る発明によれば、溶融処理後、芯成分が糸として残ることから地組織の形体安定性と形態保持性が得られるという優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の実施の態様について図面を参照して説明する。図１は本願面ファスナー雌材の略示的側面図、図２は熱加工後の固化状態を示す略示的拡大断面図、図３は低融点熱融着糸として用いる複合繊維を示す斜視図、図４は係合強度試験方法で、（ａ）は剪断の図、（ｂ）は剥離の図、図５は雄材による着脱回数１０００回と２０００回後の剥離強度及び剪断強度の係合強度試験結果を示す図である。
【００１０】
本願面ファスナー雌材１は、図１の如く、片面に環状起毛２を施したナイロン糸３と、低融点熱融着糸４とで編成した地組織（基布）５を有している。該地組織（基布）５は溶融処理されている。
【００１１】
前記地組織５の溶融処理は、例えば、融点が１６０°Ｃより低い低融点熱融着糸４が用いられているときは、１６０°Ｃで熱セットすることによりナイロン糸３は元の形態のまま残るが、低融点熱融着糸４は溶融し、その溶融物により、図２の如く、ナイロン糸３と低融点熱融着糸４との絡み合い部分が固化（プラスチック化）する。したがって、環状起毛２が施されたナイロン糸３は面ファスナー雄材との脱着を繰り返してもずれ動くことがない。なお、図２の地組織中、白抜き部分はナイロン糸３、点模様部分は低融点熱融着糸４を示している。
【００１２】
前記環状起毛２を施したナイロン糸３は、フック部（鉤型、きのこ型など）を有する雄材（図示せず）と係合時の糸条自身の、剥離強度、引張強度を備える。ここに環状起毛としたのは前記面ファスナー雄材との係合を良好にするためである。前記ナイロン糸３は、モノフィラメント、マルチフィラメントなど使用できるが、面ファスナー雄材との係合性からするとモノフィラメントよりもマルチフィラメントを使用することの方が好ましい。前記環状起毛２の数は、面ファスナー雄材との係合性から２０００個／ｃｍ２以上形成されていることが好ましい。
【００１３】
前記低融点熱融着糸４は、図３の如く、低融点ポリエステルを鞘成分４ａとし、高融点ポリエステルを芯成分４ｂとする複合繊維から構成することもある。この場合においても熱セット（例えば、１６０°Ｃ）をすることにより、鞘成分４ａの低融点ポリエステルが溶融（熱セット時間によって一部残せる）し、芯成分４ｂの高融点ポリエステルであり糸として残る。換言すれば、溶融した鞘成分の溶融分は、図２の如く、環状起毛２を有するナイロン糸３の地組織５において絡み、固化（プラスチック化）することとなる。したがって、筒状起毛２が施されたナイロン糸３は洗濯や面ファスナー雄材の脱着を繰り返してもずれ動くことはない。
【００１４】
前記芯成分４ｂが糸として残ることは、前記複合繊維を使用することにより地組織の形体安定性と形態保持性が得られる。なお、図示していないが、前記複合繊維は、一つの鞘成分４ａに複数本の芯成分４ｂを有するものであっても良い。この場合には芯成分は複数本が残り、地組織の形体安定性と形態保持性はより向上することとなる。
【００１５】
次に、本願面ファスナー雌材（地組織に低融点熱融着糸を用いて溶融処理をしたもの）と、比較品（溶融処理をしないもの）の係合強度試験を行った。ＪＩＳ  Ｌ３４１６に準じ、図４（ａ）の如く、剪断強度試験を、同（ｂ）の如く、剥離強度試験を実施する。ここに用いる試験片Ｓは、本願面ファスナー雌材及び比較品（ともに密度：コース５８本、ウエール４６本）を、幅３０ｍｍ×長さ１００ｍｍの大きさに切断して用いる。雄材Ｓ′は鉤型のフック部を有するもので、幅２５ｍｍ×長さ１００ｍｍのものを用いて５０ｍｍ分Ｗだけ重ねて接着する。試験片Ｓの筒状起毛の方向は矢印Ｋ、引張り方向は矢印Ｈ、引張速度３００／ｍｉｎであった。
【００１６】
この結果、本願面ファスナー雌材の初期の剥離強度Ｎ／５．５ｃｍ、比較品の初期の剥離強度Ｎ／５．６ｃｍであり、本願面ファスナー雌材の初期の剪断強度＝Ｎ／０．７０ｃｍ２、比較品の初期の剪断強度＝Ｎ／０．７２ｃｍ２面であり、いずれもファスナー雌材としての性能は良好であった。
【００１７】
次いで、本願面ファスナー雌材１及び比較品に対し、鉤型のフック部を有する雄材を、１０００回及び２０００回の着脱を繰り返した後の剥離強度と剪断強度を測定した処、図５の試験結果を得た。
【００１８】
「１０００回」では、本願面ファスナー雌材の剥離強度Ｎ／０．６８ｃｍ、比較品の剥離強度Ｎ／０．７０で、殆ど同じであった。また、本願面ファスナー雌材の剪断強度＝Ｎ／５．３ｃｍ２、比較品の断強度＝Ｎ／５．４で、これも殆ど同じであった。
【００１９】
次いで、「２０００回」では、剪断強度での差が明確に現れた。すなわち、本願面ファスナー雌材の剪断強度＝Ｎ／５・５ｃｍ２に対し、比較品の剪断強度＝Ｎ／４．２ｃｍ２であった。
【００２０】
このように、本願面ファスナー雌材１は環状起毛のナイロン糸の地組織が低融点熱融着糸が溶融してしっかり固化（プラスチック化）していることによる。つまり、面ファスナー雌材として繰り返し受けるダメージによって組織がずれ動いてしまうことがないことが判った。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
本願は、環状起毛が繰り返し受けるフック部を有する雄材の脱着によって崩れず、しかも、地組織がずれ動くことのない面ファスナー雌材であり、衣服の開閉部等に適用できる衣料業界や腰椎帯等に適用できる医療業界その他広く産業上の利用可能性は高いものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本願面ファスナー雌材の略示的側面図である。
【図２】熱加工後の固化状態を示す略示的拡大断面図である。
【図３】低融点熱融着糸として用いる複合繊維を示す斜視図である。
【図４】係合強度試験方法で、（ａ）は剪断の図、（ｂ）は剥離の図である。
【図５】雄材による着脱回数１０００回と２０００回後の剥離強度及び剪断強度の係合強度試験結果を示す図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  本願面ファスナー雌材
２  環状起毛
３  ナイロン糸
４  低融点熱融着糸
４ａ  鞘成分
４ｂ  芯成分
５  基布（地組織）
Ｓ  試験片
Ｓ′  雄材
Ｗ  重ねて接着する分
【図１】
2016049131.tif 000003
【図２】
2016049131.tif 000004
【図３】
2016049131.tif 000005
【図４】
2016049131.tif 000006
【図５】
2016049131.tif 000007