(57)【要約】      （修正有）【課題】難切断長尺材料を所定間隔ごとに確実に切り分けすることができるようにする。【解決手段】カッター４０を受け台３０上の長尺材料部分に対して昇降して長尺材料を切り分ける装置であって、カッター４０を長尺材料に向けて下降後、水平方向に変位して長尺材料を滑り切りする機能を有し、この機能は、カッター４０を保持ずる保持部材５２に係止する係止部材５６と、この係止を解除する係止解除部材５８とによって達成される。【選択図】図１４
2016049610.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺材料を受ける受け台と、前記受け台上の長尺材料部分に押し込んで前記長尺材料を切り分けするカッターと、前記カッターを前記受け台上の長尺材料部分に対して昇降して前記長尺材料を切り分けるカッター駆動手段とを備えた長尺材料切断装置において、前記カッター駆動手段は、前記カッターを下降した後、前記カッターを前記横断面に沿って第1の水平方向に変位して前記長尺材料を滑り切りし、その後前記カッターを上昇する間に、前記カッターを前記第1の水平方向と反対の第２の水平方向に変位して元の位置に戻るように前記カッターを水平駆動するカッター水平変位機構を含んでいることを特徴とする長尺材料切断装置。
【請求項２】
請求項１に記載の長尺材料切断装置であって、前記カッター駆動手段は、前記カッターを保持して昇降する保持部材と前記保持部材をばね付勢に抗して押し下げるように駆動する回転駆動部材とから成り、前記保持部材は、通常では、カッターを上昇位置にばね付勢されているが、前記回転駆動部材によってばねに抗して押し下げられると、カッターは、長尺部材に食い込むようになっており、且つ前記保持部材は、前記カッターの水平変位を許すように、固定フレームに前記カッターの変位方向に可動自在に支持されていることを特徴とする長尺材料切断装置。
【請求項３】
請求項２に記載の長尺材料切断装置であって、前記カッター駆動手段のカッター水平変位機構は、前記回転駆動部材に設けられ前記保持部材に係脱自在に係止して前記保持部材を前記カッターの変位方向に駆動する係止部材を含んでいることを特徴とする長尺材料切断装置。
【請求項４】
請求項３に記載の長尺材料切断装置であって、前記カッター駆動手段のカッター水平変位機構は、前記回転駆動部材に設けられ前記保持部材に係止された係止部材を前記保持部材から解除する係止解除部材を含んでいることを特徴とする長尺材料切断装置。
【請求項５】
長尺材料を受ける受け台と、前記受け台上の長尺材料部分に押し込んで前記長尺材料を切り分けするカッターと、前記カッターを前記受け台上の長尺材料部分に対して昇降して前記長尺材料を切り分けるカッター駆動手段とを備え、前記カッター駆動手段は、前記カッターの前記受け台に対する最下降位置を調節することができる長尺材料切断装置において、前記カッター駆動手段は、前記カッターを下降した後、前記カッターを前記横断面に沿って第1の水平方向に変位して前記長尺材料を滑り切りし、その後前記カッターを上昇する間に、前記カッターを前記第1の水平方向と反対の第２の水平方向に変位して元の位置に戻るように前記カッターを水平駆動するカッター水平変位機構を含み、前記カッター駆動手段は、前記カッターを保持して昇降する保持部材と前記保持部材をばね付勢に抗して押し下げるように駆動する回転駆動部材とから成り、前記保持部材は、固定フレームに前記カッターの変位方向に可動自在に支持され、前記回転駆動部材は、前記保持部材に係脱自在に係止して前記保持部材を前記カッターの変位方向に駆動する係止部材を含み、前記カッター水平変位機構は、前記係止部材から成り、且つ前記回転駆動部材は、前記固定フレームに可動自在に支持されて上下に位置調節することができる可動フレームに保持されていることを特徴とする長尺材料切断装置。
【請求項６】
請求項２又５記載の長尺材料切断装置であって、前記保持部材は、固定フレームに水平方向に可動自在に支持された枢支アームから成っており、前記回転駆動部材は、前記枢支―アームをばねに抗して下降するように係合する偏心カムであることを特徴等する長尺材料切断装置。
【請求項７】
請求項６に記載の長尺材料切断装置であって、前記係止部材は、前記偏心カムの一部に設けられていることを特徴とする長尺材料切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長尺材料を適宜間隔で切り分けるのに用いられる長尺材料切断装置に関し、更に詳細に述べると、例えば、電線等を識別するために種々の文字、記号等を表示して電線に被せられる識別用チューブの如き長尺材料に文字、記号等をサーマルヘッドによってマーキングするマーキング機等に設置して長尺材料を所定のマーキング部分毎に切り分けるのに好適に用いられる長尺材料切断装置に関し、特に、強い弾力性有したり、広い幅を有したりして単にカッターを押し込んでせん断する手段では切り分けするのが困難な長尺材料を切断するのに好適な長尺材料切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電線識別用のマーキング機は、長尺材料の供給源から送給されてマ―キングされるべき長尺材料が間欠的に送給を停止している間に、この長尺材料に所定の文字が印字されるように制御されるサーマルヘッドを備えているが、このマーキング機は、長尺材料にマーキングを施すマーキング部の下流側でマーキングされた材料部分を後続の長尺材料から切り分けるための切断装置も備えている。
【０００３】
この種の切断装置は、特許文献1乃至４に示すように、切り分けされるべき長尺材料が載る受け台と長尺材料を横断するように食い込んで長尺材料を押し切るカッターとから成っている。
【０００４】
カッターは、マーキング済の材料部分とマーキングが施されようとする後続の材料部分との間で、後続の材料部分にマーキングが施されている間の材料送給停止中に、長尺材料の上から自動的に下降することによって長尺材料を扁平に押し潰しながら切断部分に押し込んで切り分けを行う。
【０００５】
このように、カッターを長尺材料に押し込んで行われる切断は、長尺材料に横断的に刃先を食い込ませて材料を切り分ける「押し切り」の形態であり、これは、比較的柔らかい通常の電線識別用チューブの如き長尺材料の切り分けには有効であるが、例えば、強い弾力性と厚みがあるか、広い幅(径)を有する特殊なチューブの如き長尺材料を有効に切り分けることができない欠点があった。
【０００６】
このように、弾力性と厚みのある長尺材料は、この材料に上方から垂直にカッター刃を押し込んでも、材料が押し潰されるだけであってカッター刃が材料内に横断的に食い込まないため、カッターを上方に後退すると、材料は押し潰される前の元の状態に戻って切り分けすることができない。
【０００７】
また、この種の長尺材料は、マーキングが施された前後部分の間で全横断面に亘って切り分ける場合のほかに、マーキングが施された前後の部分の間で横断面の一部を切り残してマーキングが施された前後の部分が完全には切り分けないが、切り残し部分で繋がっていて、現場等で各マーキング施し部分を切り分けて使用する場合に、手又は他の適宜の手段で切り分けることがある。
【０００８】
特許文献1乃至４の切断装置は、カッターの食い込み深度を調節して行われるが、この食い込み深度は、カッターの昇降高さを調節するか（特許文献１）、切断時に長尺材料の一部が刃受け台の上面から逃げることができるように、刃受け台の一部に凹みを設けてカッターの刃がその一部に食い込むことがないようにしている（特許文献2乃至4参照）。
【０００９】
しかし、既に述べたように、強い弾力性と厚みを有する長尺材料は、カッターを押し込んでも切断されないため、全切りも部分切りも行うことができなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】実公平１―１５５１７号公報
【特許文献２】実公平２―２４６４０号公報
【特許文献３】実公平７―１５７５５号公報
【特許文献４】特開２０００―９４３９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明が解決しようとする第１の課題は、押し切りでは切り分けることができない難切断長尺材料を容易に切り分けることができる長尺材料切断装置を提供することにある。
【００１２】
本発明が解決しようとする第２の課題は、押し切りでは切り分けることができない難切断長尺材料を容易に全切りと部分切りとに選択的に切り分けることができる長尺材料切断装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の第１の課題解決手段は、長尺材料を受ける受け台と、前記受け台上の長尺材料部分に押し込んで前記長尺材料を切り分けするカッターと、前記カッターを前記受け台上の長尺材料部分に対して昇降して前記長尺材料を切り分けるカッター駆動手段とを備えた長尺材料切断装置において、前記カッター駆動手段は、前記カッターを下降した後、前記カッターを前記横断面に沿って第1の水平方向に変位して前記長尺材料を滑り切りし、その後前記カッターを上昇する間に、前記カッターを前記第1の水平方向と反対の第２の水平方向に変位して元の位置に戻るように前記カッターを水平駆動するカッター水平変位機構を含んでいることを特徴とする長尺材料切断装置を提供することにある。
【００１４】
本発明の第１の課題解決手段において、前記カッター駆動手段は、前記カッターを保持して昇降する保持部材と前記保持部材をばね付勢に抗して押し下げるように駆動する回転駆動部材とから成り、前記保持部材は、通常では、カッターを上昇位置にばね付勢されているが、回転駆動部材によってばねに抗して押し下げられると、カッターは、長尺部材に食い込むようになっている。
【００１５】
カッター駆動手段の保持部材は、カッターの水平変位を達成するために、固定フレームに前記カッターの変位方向に可動自在に支持されている。この場合、保持部材は、固定フレームに枢動自在に支持されていてもよいし、固定フレームに垂直方向に摺動自在に支持されていてもよい。
【００１６】
本発明の第１の課題解決手段において、カッター駆動手段は、前記回転駆動部材に設けられ前記保持部材に係脱自在に係止して前記保持部材を前記カッターの変位方向に駆動する係止部を備えている形態とするのが好ましく、この係止部が水平方向に可動自在に支持されたカッターを水平駆動するカッター水平変位機構を構成している。この場合、前記回転駆動部材は、その最下降位置まで回転するのを許容するように固定フレームに対して相対的に上昇可能にして固定フレームに取り付けられている可動フレームに保持されているのが好ましい。
【００１７】
本発明の第２の課題解決手段は、長尺材料を受ける受け台と、前記受け台上の長尺材料部分に押し込んで前記長尺材料を切り分けするカッターと、前記カッターを前記受け台上の長尺材料部分に対して昇降して前記長尺材料を切り分けるカッター駆動手段とを備え、前記カッター駆動手段は、前記カッターの前記受け台に対する最下降位置を調節することができる長尺材料切断装置において、前記カッター駆動手段は、前記カッターを下降した後、前記カッターを前記横断面に沿って第1の水平方向に変位して前記長尺材料を滑り切りし、その後前記カッターを上昇する間に、前記カッターを前記第1の水平方向と反対の第２の水平方向に変位して元の位置に戻るように前記カッターを水平駆動するカッター水平変位機構を含み、前記カッター駆動手段は、前記カッターを保持して昇降する保持部材と前記保持部材をばね付勢に抗して押し下げるように駆動する回転駆動部材とから成り、前記保持部材は、固定フレームに前記カッターの変位方向に可動自在に支持され、前記回転駆動部材は、前記保持部材に係脱自在に係止して前記保持部材を前記カッターの水平変位方向に駆動する係止部を含んでいて前記カッターを水平駆動するカッター水平変位機構を構成し、且つ前記回転駆動部材は、前記固定フレームに可動自在に支持されて上下に位置調節することができる可動フレームに保持されていることを特徴とする長尺材料切断装置を提供することにある。
【００１８】
本発明の第１又は第２の課題解決手段において、前記保持部材は、固定フレームに水平方向に可動自在に支持された枢支アームから成っており、前記回転駆動部材は、前記枢支―アームをばねに抗して下降するように係合する偏心カムの形態とすることができる。
【００１９】
本発明の第１又は第２の課題解決手段において、前記回転駆動部材は、前記偏心カムの一部に前記係止部が設けられ、また前記長尺材料の切り分け後、前記保持部材から係止を解除する解除部材を含んでいる形態とすることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明の長尺材料切断装置は、カッターを長尺材料に押し付けた後、水平方向に変位させて長尺材料を滑り切りするので、弾力性と厚みがあってカッターで押し切りすることができない難切断長尺材料を確実に切り分けすることができ、従って長尺材料にマーキング等の処理を施した後、マーキング部分等の処理部分毎に長尺材料を切り分けるマーキング機の如き長尺材料処理機に使用するのに好適である。
【００２１】
また、本発明の長尺材料切断装置は、カッター駆動手段によるカッターの最下降位置を調節することができるので、上記の難切断長尺材料の切り分けに際して、完全な切り分けではなく、切り残し部分によって処理部分を相互に連結状態に維持したまま切り分けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の長尺材料切断装置を設置するのに好適なマーキング機の概略系統図である。
【図２】図１のマーキング機に用いられる長尺材料送給系統の構造を示す斜視図である。
【図３】本発明の1つの実施の形態による長尺材料切断装置の側面図である。
【図４】図３の長尺材料切断装置の正面図である。
【図５】図３の長尺材料切断装置の上面図である。
【図６】本発明に用いられるカッター駆動手段の回転駆動部材とその駆動系統の組立て状態の斜視図である。
【図７】図６において、回転駆動部材を固定フレームに対して可動するのを許す状態を示すために固定フレームと回転駆動部材とその駆動系統との関係を示す分解斜視図である。
【図８】図６の回転駆動部材とその駆動系統との分解斜視図である。
【図９】図３の長尺材料切断装置の種々の部分の水平断面を示し、同図（Ａ）乃至（Ｇ）は、それぞれ、図３の９Ａ−９Ａ線乃至９Ｇ−９Ｇ線で切断した断面図である。
【図１０】図３の長尺材料切断装置の他の部分の水平断面を示し、同図（Ａ）（Ｂ）は、それぞれ、図３の１０Ａ−１０Ａ線及び１０Ｂ−１０Ｂ線で切断した断面図である。
【図１１】図３の長尺材料切断装置の更に他の部分の水平断面を示し、同図（Ａ）（Ｂ）は、それぞれ、図３の１１Ａ−１１Ａ線及び１１Ｂ−１１Ｂ線で切断した断面図である。
【図１２】図３の長尺材料切断装置の２つの動作状態を示し、同図（Ａ）（Ｂ）は、それぞれ、カッターが最上位置にある状態とカッターが下降し始めた状態との側面図である。
【図１３】図３の長尺材料切断装置の他の２つの動作状態を示し、同図（Ａ）（Ｂ）は、それぞれ、カッターが最下降位置にある状態とカッターの最下降位置でカッターが第１の水平方向に変位し始めようとする状態との側面図である。
【図１４】図３の長尺材料切断装置の更に他の２つの動作状態を示し、同図（Ａ）（Ｂ）は、それぞれ、カッターが最下降位置にあって第１の方向に変位している途中の状態とカッターが最下降位置で第１の方向に変位し終えた状態との側面図である。
【図１５】図３の長尺材料切断装置の最後の２つの動作状態を示し、同図（Ａ）（Ｂ）は、それぞれ、カッターが最下降位置から上昇し始め、且つ第２の方向に変位して第１の方向への変位前の状態に戻った状態とカッターが最上昇位置（図９(Ａ)と同じ位置）に戻った状態との側面図である。
【図１６】図３の長尺材料切断装置においてカッターの切断深度を調整する状態を示し、同図（Ａ１）（Ｂ１）は、それぞれ、カッター切断深度を深くした状態にあるカッターの上昇位置と下降位置との側面図、同図（Ａ２）（Ｂ２）は、それぞれ、カッター切断深度を浅くした状態にあるカッターの上昇位置と下降位置との側面図である。
【図１７】図３の長尺材料切断装置においてカッターの切断圧力を調整する状態を示し、同図（Ａ１）（Ｂ１）は、それぞれ、カッター切断圧力を低くした状態にあるカッターの上昇位置と下降位置との側面図、同図（Ａ２）（Ｂ２）は、それぞれ、カッター切断圧力を高くした状態にあるカッターの上昇位置と下降位置との側面図である。
【図１８】本発明の長尺材料切断装置によって切断して切り分けされる長尺材料の１つの形態の長尺材料の切り口を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に述べると、図１は、本発明に係る長尺材料切断装置１０を用いることができるマーキング機Ｍの一例を示し、このマーキング機Ｍは、ローラプラテン２上を通過するチューブ状の長尺材料１に着色テープ等のマーキングテープ３を介して係合して長尺材料にマーキングするサーマルヘッド４を備えている。サーマルヘッド４は、図示しないコンピュータ又はマーキング機本体内で設定されたマーキング指令を受けてこの長尺材料１上にこのマーキング指令に相応するマーキング表示を施すので、長尺材料１に接触させたままとしてマーキングテープ３と共に長尺材料１を送給することによって長尺材料１の長手方向に複数の文字、記号等をマーキングして表示することができるが、長尺材料１上に施される１つのマーキング表示（一連の文字、数字、記号群）と隣のマーキング表示との間の間隔（非マーキング部分）ではマーキングテープ３の送給を停止するために非マーキング動作中はサーマルヘッド４を長尺材料１から上方に待避させ、マーキング動作時のみ長尺材料１に係合するようにしている。
【００２４】
本発明の長尺材料切断装置１０によって切り分け切断される長尺材料1は、例えば、図１８に示すように、内側の熱溶融性接着層１Ａと外側の硬質の難燃性ポリオレフィン樹脂外層１Ｒとの内外二層構造であって弾力性と厚みを有するチューブ１Ｃであり、このチューブ１Ｃは、従来技術のように、カッター刃を横断面に沿って押し込んだだけでは切り分けすることができない特性を有する。
【００２５】
この長尺材料１は、図２に示す材料送給手段５によって順次マーキング機Ｍ、長尺材料切断装置１０に図１の矢印方向に送給される。図１及び図２に示すように、材料送給手段５は、ローラ状のプラテン２の下流側に配置された駆動ローラ５Ｄとこの駆動ローラ５Ｄによって駆動される従動ローラ５Ｆとから成り、プラテン２と駆動ローラ５Ｄとは、間欠駆動するパルスモータ５Ｍのプーリ５ＭＰからタイミングベルト５Ｂを介して駆動されるプーリ２Ｐと５ＤＰとを有し、駆動ローラ５Ｄと従動ローラ５Ｆとは、相互に噛み合うギア５ＤＧ、５ＦＧを有する(図２参照)。従って、プラテン２と駆動ローラ５Ｄと従動ローラ５Ｆとは、パルスモータ５Ｍによって間欠的に駆動される。なお、図２から解るように、従動ローラ５Ｆは、プラテン２及び駆動ローラ５Ｄを保持している固定フレーム５ＤＦに枢支ピン５ＦＰによって枢支された可動フレーム５ＦＦに保持されており、ばね５ＦＳによって駆動ローラ５Ｄに押し付けられている。
【００２６】
マーキングテープ３は、長尺材料１とともにサーマルヘッド４とローラプラテン２との間に挟まれつつ、材料送給手段5によって長尺材料1とともに送給されて、常に新しいマーキングテープ部分がマーキング領域（サーマルヘッド４を有する領域）に位置するようにテープ供給リール３Ｓからマーキング動作毎に間欠的に送給される。使用済のマーキングテープ３Ａは、別途回転される巻取リール３Ｗに巻き取られる。
【００２７】
本発明の長尺材料切断装置１０は、図３及び図４に示すように、固定フレーム（メインフレーム）２０と、この固定フレーム２０に取り付けられ長尺材料１のマーキング済み部分１Ａが載る受け台３０と、この受け台３０の上のマーキング済み部分１Ａを長尺材料１の後続部分(まだマーキングされていない部分)１Ｂから切り離すように長尺材料部分に押し込んでこの長尺材料１を切り分けするカッター４０と、このカッター４０を受け台３０上の長尺材料部分に対して昇降するように駆動するカッター駆動手段５０とを備え、カッター駆動手段５０は、カッター４０が下降して長尺材料に１に押し付けられた状態で長尺材料１の横断面内を水平方向又はほぼ水平方向に変位するカッター水平変位機構６０を含んでいる。
【００２８】
カッター駆動手段５０は、固定フレーム２０に昇降自在に支持されてカッター４０を保持する保持部材５２と、この保持部材５２をばね付勢に抗して押し下げるように駆動する回転駆動部材５４とから成り、保持部材５２は、通常では、後に述べるように、カッター４０を上昇位置にばね付勢されているが、回転駆動部材５４によってばねに抗して押し下げられると、カッター４０は、長尺部材１を扁平に押し潰しながら長尺材料に食い込む。
【００２９】
図示の例では、保持部材５２は、固定フレーム２０に枢支ピン５２Ｐを介して枢支された枢支アーム５２Ａの形態を有し、カッター４０は、枢支アーム５２Ａの自由端に取り付けられている。従って、カッター４０は、この枢支アーム５２Ａの枢動によって円弧運動しながら昇降する。この枢支アーム５２Ａは、枢支ピン５２Ｐに対してカッター４０が保持された自由端とは反対側で、枢支アーム５２Ａの本体部分に対して直角方向に下方に延びるばね掛け片５２ＡＳと固定フレーム２０の下端との間に掛け渡されたばね５２Ｓによって、通常では、カッター４０が上昇位置にあるように付勢されている。なお、図３において、符号５２ＵＲ、５２ＬＲは、枢支アーム５２Ａの最上限位置と最下限位置とを規制する上限ローラ及び下限ローラであり、カッター４０は、枢支アーム５２Ａがこれらの上下のローラ５２ＵＲ、５２ＬＲに係合する位置の間を円弧運動しながら昇降することができる。
【００３０】
カッター駆動手段５０は、カッター４０の昇降のほかに、カッター４０を受け台３０上の長尺材料１に食い込むように下降した後、後に詳細に述べるカッター水平変位機構によってカッター４０をその横断面に沿って第1の水平方向に変位してこの長尺材料１を滑り切りし、その後カッター４０を上昇する間に、カッター４０を第1の水平方向と反対の第２の水平方向に変位して元の位置に戻すように機能するものである。なお、この第２の水平方向への変位は、ばね５２Ｓによって行われる。
【００３１】
カッター駆動手段５０の保持部材５２（枢支アーム５２Ａ）は、カッター４０の変位方向（第１と第２の水平方向）に可動することができるように、固定フレーム２０に可動自在に支持されており、図示の形態では、保持部材５２である枢支アーム５２Ａは、枢支ピン５２Ｐが貫通して支持される長孔５２ＡＨによって固定フレーム２０に対して第1の水平方向（図３の左方向）と第２の水平方向（図３の右方向）に変位することができるようになっている。ばね５２Ｓは、枢支アーム５２Ａをカッター４０の上昇位置に付勢するとともに、カッター４０を第1の水平方向の変位位置から第２の水平方向の元の位置に戻すように付勢している。
【００３２】
カッター駆動手段５０は、カッター４０を昇降する回転駆動部材５４に設けられて保持部材５２に係脱自在に係止してカッター４０を保持部材５２である枢支アーム５２Ａに係合してカッター４０を下降するとともに、枢支アーム５２Ａに保持されたカッター４０を第１の水平方向に変位する係止部材５６（図１４参照）と、同じく回転駆動部材５４に設けられてカッター４０が第１の水平方向の変位位置（図１４（Ｂ）の位置）に達した後係止部材５６が保持部材５２から持ち上げられて保持部材５２との係止から外すように保持部材５２に係合する係止解除部材５８とを更に備えている。図示の形態では、保持部材５２である枢支アーム５２Ａは、その上縁に設けられて係止部材５６が係止する係止突起５２Ｅ（図３参照）を有するが、この係止突起５２Ｅは、へこみ又は段部の如き任意の形態とすることができる。
【００３３】
カッター駆動手段５０は、固定フレーム２０の下端に枢支ピン２０ＭＰによって枢動自在に支持された可動フレーム２０Ｍを含み、回転駆動部材５４は、図６乃至図８に示すように、図示の形態では、可動フレーム２０Ｍに、後に述べる回転駆動軸５４Ｓに支持された二輪式回転輪５４Ｒの形態を有し、係止部材５６は、この二輪式回転輪５４Ｒ内でその周面近くに支持された駆動ピン５６Ｄの形態を有し、また係止解除部材５８は、二輪式回転輪５４Ｒ上で駆動ピン５６Ｄに対して二輪式回転輪５２Ｒの回転方向の後方で駆動ピン５６Ｄと同じ周面付近に駆動ピン５６Ｄよりも大きな径を有する解除ローラ５８Ｒから成っている。
【００３４】
二輪式回転輪５４Ｒは、図４及び図５に示すように、可動フレーム２０Ｍに４本の取付けねじ５０ＭＴによって取り付けられたギアヘッド５０ＭＧ付モータ５０Ｍの回転駆動軸５４Ｓに取り付けられている。可動フレーム２０Ｍの上端と固定フレーム２０の上端との間にはこれらのフレームを離反するように付勢するばね５６Ｓが掛け渡されており、このばね５６Ｓは、カッター４０の下降位置で、駆動ピン５６Ｄがカッター駆動手段５０の保持部材５２である枢支アーム５２Ａに係合するように付勢している。なお、図３において、符号５６Ｐは、駆動ピン５６Ｄが枢支アーム５２Ａに係合する位置を越えて可動フレーム２０Ｍが移動するのを規制するため固定フレーム２０に設けられたストッパピン、また図３、図６及び図７において、符号２０Ｈは、回転駆動部材５４が固定フレーム２０内で回転するのを許す逃げ孔である。
【００３５】
二輪式回転輪５４Ｒの相対する２つの回転輪５４ＲＲ、５４ＲＬは、保持部材５２である枢支アーム５２Ａがその間に入り込むことができるような寸法間隔をあけており、駆動ピン５６Ｄはこの間隔に位置しているので（図４参照）、二輪式回転輪５４Ｒは、その回転で駆動ピン５６Ｄが枢支アーム５２Ａに係合したとき、枢支アーム５２Ａを下方に枢動し（図１２乃至図１４参照）、駆動ピン５６Ｄが枢支アーム５２Ａから外れたとき、枢支アーム５２Ａをばね５２Ｓによって上方に枢動するように機能する。従って、二輪式回転輪５４Ｒは、駆動ピン５６Ｄと協働して、偏心カムの機能を有する。
【００３６】
また、図３、図１２乃至図１５に示すように、二輪式回転輪５４Ｒの係止部材５６である駆動ピン５６Ｄは、保持部材５２である枢支アーム５２Ａが下降してカッター４０が長尺材料１に押し付けられた状態で、二輪式回転輪５４Ｒの回転方向の前方で係止部材５６である駆動ピン５６Ｄの前方で枢支アーム５２Ａの係止突起５２Ｅに係止するので、枢支アーム５２Ａは、ばね５２Ｓに抗して、図３、図１２乃至図１５の左方に水平変位され、カッター４０は、この水平変位によって、長尺材料１の横断面に沿って第１の水平方向に移動し（図１４参照）、従って、長尺材料１は、カッター４０の下降運動と第１の水平方向への変位とによってカッター４０によって滑り切りされる。カッター４０が第１の水平方向に変位する量は、枢支アーム５２Ａの係止突起５２Ｅに係止している駆動ピン５６Ｄが可動フレーム２０Ｍの枢動によって係止突起５２Ｅから外れるまでの駆動ンピン５６Ｄの水平直線ストロークに相応する。これは、図１３（Ｂ）に示すように駆動ピン５６Ｄが係止突起５２Ｅに係止して第1の水平方向への変位が開始してから、図１４（Ａ）を経て駆動ピン５６Ｄが係止突起５２Ｅから外れる図１４（Ｂ）までのストロークである。
【００３７】
カッター４０が第１の水平方向にその限度まで変位すると、駆動ピン５２Ｄより径の大きな係止解除部材５８である解除ローラ５８Ｒが保持部材５２である枢支アーム５２Ａに係合するので、駆動ピン５２Ｄは、枢支アーム５２Ａから離れて係止が解除されるように持ち上げられる。従って、枢支アーム５２Ａは、ばね５２Ｓによって第２の水平方向に変位して元の位置に戻る。なお、この場合、解除ローラ５８Ｒは、二輪式回転輪５２Ｒ全体を持ち上げるので、二輪式回転輪５２Ｒを回転駆動するモータ５８等の駆動系統全体が支持されている可動フレーム２０Ｍは、枢支ピン２０ＭＰを支点として図１４（Ｂ）に示すように枢動し、駆動ピン５２Ｄの係止を解除するのを許す。
【００３８】
上記の説明から解るように、カッター水平変位機構は、保持部材５２である枢支アーム５２Ａの係止突起５２Ｅと回転駆動部材５６の駆動ピン５２Ｄとが相互に係止する係止部から構成され、図示の形態では、解除ローラ５８Ｒもカッター水平変位機構を構成しており、この機構は、枢支アーム５２Ａを可動自在に支持することと、これを第２の水平方向にばね５２Ｓによって付勢することと協働している。
【００３９】
本発明の長尺材料切断装置１０は、カッター４０が長尺材料に浅く切り込んで切り残し部分を介して切り分けられたマーキング部分を連結状態に維持することができるようにし、また切断圧力を調整する切断深度圧力調整手段６０を含んでいる。
【００４０】
この切断深度兼圧力調整手段６０は、カッター４０を保持する保持部材５２である枢支アーム５２Ａの下降枢動時の下限位置（最下降位置）を調整することによって切断深度を調整し、またカッター４０を保持する保持部材５２と固定フレーム２０との間のばね力を調整することによって切断圧力を調整することができる。
【００４１】
図３及び図９（Ｂ）に詳細に示すように、図示の形態では、この切断深度圧力調整手段６０は、可動フレーム２０Ｍの上端に設けられたねじ受け部材６２と、このねじ受け部材６２にねじ込まれる第１のねじ部６４Ａと圧力調整用ねじ鐶６４Ｒが螺合する第２のねじ部６４Ｂとを有するねじ杆６４と、このねじ杆６４の周りで固定フレーム２０のばね受け片２０ＳＰとねじ環６４Ｒとの間に設けられたばね６６とから成っている。この切断深度兼圧力調整手段６０の詳細な動作は、図１６及び図１７を参照して後に説明する。
【００４２】
次に、本発明の長尺材料切断装置１０の動作を図１２（Ａ）（Ｂ）乃至図１５（Ａ）（Ｂ）を参照して以下に詳細に説明する。長尺材料切断装置１０は、非動作時（長尺材料１の送給時）には、保持部材５２である枢支アーム５２Ａが上昇位置にあってカッター４０が受け台３０の上方に退避しており（図１２（Ａ）参照）、マーキングが施された長尺材料部分（マーキング部分）１Ａと長尺材料の後続部分１Ｂとの間の部分が受け台３０に乗せられた状態で長尺材料の送給が停止する。
【００４３】
このように、長尺材料の部分１Ａ、１Ｂの間が受け台３０上にあって送給が停止している間、長尺材料切断装置１０のモータ５０Ｍが回転するが、この回転の間でギヤヘッド５０ＭＧによって二輪式回転輪５４Ｒが一回転するように設定されている。二輪式回転輪５４Ｒが回転を開始すると、図１２（Ａ）に示すように、係止部材５６である駆動ピン５６Ｄがカッター４０の保持部材５２である枢支アーム５２Ａに係合して回転輪５４Ｒの回転につれて枢支アーム５２Ａ及びカッター４０が下降し（図１２（Ｂ）参照」）、遂には、カッター４０が受け台３０上の長尺材料１を押し潰しつつこの材料内に食い込む（図１３（Ａ）参照）。回転輪５４Ｒが更に回転すると、係止部材５４である駆動ピン５４Ｄが枢支アーム５２Ａの係止突起５２Ｅに係止する（図１３（Ｂ）参照）。
【００４４】
回転輪５４Ｒが更に回転すると、回転輪５４Ｒ上の駆動ピン５４Ｄは、係止突起５２Ｅを介して枢支アーム５２Ａを左方に水平方向に変位する（図１４参照）。この際、駆動ピン５４Ｄの円弧回転の最下点が枢支アーム５２Ａの上縁よりも幾何学的に下方となるので、回転輪５４Ｒは、相対的に可動フレーム２０Ｍを枢支ピン２０ＭＰを支点にして枢動し、回転輪５４Ｒを持ち上げる。従って、回転輪５４Ｒによる駆動ピン５４Ｄの回転及び水平方向の変位を許し、枢支アーム５２Ａ及びカッター４０を第１の水平方向（図の左方向）へ変位するので、難切断の長尺部材１は、カッター４０によって滑り切りされる。なお、図１２（Ａ）以外には、長尺材料１は、図示されていないが、これは、カッター４０の動きを明瞭にするために省略しており、実際には、カッター４０と受け台３０との間には、扁平の押し潰された長尺材料１がある。
【００４５】
駆動ピン５６Ｄがカッター４０を第１の水平方向の限界位置まで変位すると、その後ろにある解除ローラ５６Ｒが枢支アーム５２Ａの上縁に係合するため、駆動ピン５６Ｄは、枢支アーム５２Ａから係止が外されるため、ばね５２Ｓによって、枢支アーム５２Ａ及びカッター４０が上方に円弧運動しながら上昇する（図１５（Ａ）（Ｂ）参照）。このようにして、カッター４０は、図１２（Ａ）と同じ図１５（Ｂ）の位置に戻る。その後、材料送給手段５によって長尺材料１の次のマーキング済部分１Ａ及びその後続部分１Ｂが受け台３０及びローラプラテン２上にそれぞれ乗るまで長尺材料１を間欠送給して、上記と同様に次のマーキング操作と切り分け操作とをそれぞれ行う。
【００４６】
長尺材料１を切残し部分で連結した状態で切り分ける動作を図１６を参照して述べると、通常のように、長尺材料１を完全に切り分ける場合には、カッター上昇位置で可動フレーム２０Ｍが図１６（Ａ１）に示すように垂直に起立しているので、カッター４０は、図１６（Ｂ１）に示すように、最下降位置が最も低くなって長尺材料１は、横断面の全面で切断される。一方、切り残し連結状態で切り分ける場合には、図１６（Ａ２）に示すように、ねじ受け部材６２が第１のねじ部６４Ａに沿って図１４の左方に移動するように、ねじ受け部材６２を回動する。このようにすると、カッター４０は、図１６（Ｂ２）に示すように、カッター４０の最下降位置が図１６（Ａ２）の通常の切り分け操作の場合に比べて若干高くなり、長尺材料１は、手で切り離すことができる程度の切り残し部分が生ずる。
【００４７】
最後に、カッター４０の切断圧力を調整する動作を図１７を参照して述べると、通常の切断圧力で切断する場合には、図１７（Ａ１）に示すように、ねじ環６４Ｒをねじ杆６４の第２のねじ部６４Ｂに沿ってばね６６を緩める方向(図１７の右方)に位置させる。カッター４０の切断圧力を高めたい場合には、図１７（Ａ２）に示すように、ねじ環６４Ｒを第２のねじ部６４Ｂに沿ってばね６６を強める方向(図１７の左方)に移動する。このようにすると、ばね６６が強められるので、カッター４０は、長尺材料１に高い圧力で食い込むので、弾力性や硬度が高い長尺材料１を確実に切断することができる。
【００４８】
図示の実施の態様では、保持部材５２が枢支アーム５２Ａの形態であったが、１対の案内溝に沿って垂直に昇降する形態であってもよく、また、回転駆動部材５４は、二輪式の回転輪５４Ｒの間に駆動ピン５６Ｄの形態である係止部材５６と解除ローラ５８Ｒの形態の係止解除部材５８を有していたが、偏心カムの形態としてこの偏心カムに係止部材及び係止解除部材を設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本発明によれば、カッター駆動手段にカッターを水平方向に変位する機能を付与することによって難切断長尺材料を確実に切り分けすることができるので、高い産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００５０】
Ｍ  マーキング機
１  長尺材料
１Ａ  マーキング済部分
１Ｂ  後続部分(まだマーキングされていない部分)
１Ｃ  チューブ
２  ローラプラテン
２Ｐ  ローラプラテンプーリー
３  着色テープ等のマーキングテープ
３Ａ  使用済のマーキングテープ
３Ｗ  巻取リール
４  サーマルヘッド
５  材料送給手段
５Ｄ  駆動ローラ
５ＤＰ  駆動ローラプーリー
５Ｆ  従動ローラ
５Ｍ  パルスモータ
５ＭＰ  プーリ
５Ｂ  タイミングベルト
５ＤＧ、５ＦＧ  相互に噛み合うギア
５ＤＦ  固定フレーム
５ＦＦ  可動フレーム
５ＦＰ  枢支ピン
５ＦＳ  ばね
１０  長尺材料切断装置
２０  固定フレーム（メインフレーム）
２０Ｈ  逃げ孔
２０Ｍ  可動フレーム
２０ＭＰ  枢支ピン
２０ＳＰ  ばね掛け片
３０  受け台
４０  カッター
５０  カッター駆動手段
５２  保持部材
５２Ａ  枢支アーム
５２ＡＨ  長孔
５２Ｐ  枢支ピン
５２ＡＳ  ばね掛け片
５２Ｓ  ばね
５２Ｅ  係止突起
５２ＵＲ、５２ＬＲ  枢支アーム５２Ａの位置規制用上限ローラ及び下限ローラ
５４  回転駆動部材
５４Ｒ  二輪式回転輪
５４ＲＲ，５４ＲＬ  回転輪
５６  係止部材
５６Ｄ  駆動ピン
５６Ｐ  ストッパピン
５６Ｓ  ばね
５８  係止解除部材
５８Ｒ  解除ローラ
５０Ｍ  モータ
５０ＭＴ  取付けねじ
５０ＭＧ  ギヤヘッド
５０ＭＳ  回転駆動軸
６０  切断深度圧力調整手段
６２  ねじ受け部材
６４  ねじ杆
６４Ａ、６４Ｂ  第１及び第２のねじ部
６４Ｒ  ねじ環
６６  ばね
【図１】
2016049610.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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