(57)【要約】      （修正有）【課題】ターボ機械（圧縮機またはタービンなど）を保守するためのシステムおよび方法を提供する。【解決手段】システム１０は、ターボ機械を含み、該ターボ機械は、複数のブレード２１を有するロータ４４と、ロータ４４および複数のブレード２１の周りに配置されたケーシング１２と、ケーシング１２に配置された接近開口５０と、接近開口５０に選択的に結合される接近パネル５２であって、接近開口５０が、複数のブレード２１の少なくとも１つのブレードの修理または交換を可能にするサイズに形成されている接近パネルとを有する。【選択図】図１
2016217351.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
システム（１０）であって、
ターボ機械（１１）を備え、該ターボ機械（１１）が、
複数のブレード（２１）を備えるロータ（４４）と、
前記ロータ（４４）および前記複数のブレード（２１）の周りに配置されたケーシング（１２）と、
前記ケーシング（１２）に配置された接近開口（５０）と、
前記接近開口（５０）に選択的に結合される接近パネル（５２）であって、前記接近開口（５０）が、前記複数のブレード（２１）の少なくとも１つのブレード（２１）の修理または交換を可能にするサイズに形成されている接近パネル（５２）と
を備えるシステム（１０）。
【請求項２】
前記接近開口（５０）が、前記複数のブレード（２１）のブレード（２１）の取り外しまたは取り付けを可能にするサイズに形成されている、請求項１に記載のシステム（１０）。
【請求項３】
前記ロータ（４４）が、前記複数のブレード（２１）の複数の段（１５）を備え、前記接近開口（５０）が、前記複数のブレード（２１）の少なくとも１つの段（１５）に軸方向に重なるサイズに形成されている、請求項１に記載のシステム（１０）。
【請求項４】
前記ロータ（４４）が、該ロータ（４４）の周りに周方向に連続して配置された前記複数のブレード（２１）の段（１５）を備え、前記接近開口（５０）が、前記段（１５）の前記複数のブレード（２１）の少なくとも１つのブレード（２１）に重なるサイズに形成されている、請求項１に記載のシステム（１０）。
【請求項５】
前記ロータ（４４）が、前記複数のブレード（２１）の複数の段（１５）を備え、前記接近開口（５０）が、前記複数のブレード（２１）の最初の段（１５）、最後の段（１５）、または中間段（１５）に軸方向に重なるサイズに形成されている、請求項１に記載のシステム（１０）。
【請求項６】
前記ケーシング（１２）が、第１のケーシングセクション（８０）および第２のケーシングセクション（８２）に分割されており、前記第１のケーシングセクション（８０）および前記第２のケーシングセクション（８２）が、分割連結部（７８）で互いに結合されている、請求項１に記載のシステム（１０）。
【請求項７】
前記接近開口（５０）および前記接近パネル（５２）が、前記第１のケーシングセクション（８０）と前記第２のケーシングセクション（８２）との間の前記分割連結部（７８）に配置されている、請求項６に記載のシステム（１０）。
【請求項８】
前記接近開口（５０）および前記接近パネル（５２）が、前記第１のケーシングセクション（８０）と前記第２のケーシングセクション（８２）との間の前記分割連結部（７８）からオフセット距離だけ離して配置されている、請求項６に記載のシステム（１０）。
【請求項９】
前記分割連結部（７８）が、前記ターボ機械（１１）の回転軸（５５）に交差するように、または該回転軸（５５）に沿って延在する、請求項６に記載のシステム（１０）。
【請求項１０】
前記第１のケーシングセクション（８０）が、前記第２のケーシングセクション（８２）の上流に配置されており、前記第２のケーシングセクション（８２）が、前記接近開口（５０）および前記接近パネル（５２）を備える、請求項６に記載のシステム（１０）。
【請求項１１】
保守の方法であって、
ターボ機械（１１）のケーシング（１２）の接近開口（５０）に結合される接近パネル（５２）によって、前記ターボ機械（１１）のロータ（４４）に結合された複数のブレード（２１）の少なくとも１つのブレード（２１）に選択的に接近するステップ
を含む方法。
【請求項１２】
前記選択的に接近するステップが、
前記接近開口（５０）を通して前記複数のブレード（２１）の前記少なくとも１つのブレード（２１）を検査すること、
保守が必要な場合に前記接近開口（５０）を通して前記少なくとも１つのブレード（２１）を保守すること、
前記複数のブレード（２１）の少なくとも１つの異なるブレード（２１）を前記接近開口（５０）に配置するために前記ターボ機械（１１）の前記ロータ（４４）を回転させること、および
前記複数のブレード（２１）のブレード（２１）のそれぞれが検査され終わるまで前記検査、前記保守、および前記回転を繰り返すことを含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記検査が、亀裂、破損、摩耗、またはこれらの組み合わせに関して前記少なくとも１つのブレード（２１）を検査することを含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
前記保守が、
前記接近開口（５０）を通して前記少なくとも１つのブレード（２１）を修理すること、または
前記接近開口（５０）を通して前記少なくとも１つのブレード（２１）を取り外し、前記接近開口（５０）を通して少なくとも１つの交換ブレード（２１）を取り付けること
を含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
前記ターボ機械（１１）が、圧縮機（１８）、タービン（２２）、またはこれらの組み合わせを備える、請求項１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に開示されている主題は、ターボ機械（圧縮機またはタービンなど）を保守するためのシステムおよび方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ターボ機械（圧縮機またはタービンなど）は、経時的に摩耗し得る、内部のブレード、ベーン、シール、シュラウド、および他の構成要素を含む。例えば、ブレードは、ブレードの寿命を低下させ得る高い温度、高い圧力、高い流量、および／または腐食性流体を受け得る。都合の悪いことに、ターボ機械は、一般に、保守手続き（例えば、ターボ機械の内部構成要素（例えば、ブレード）の検査、修理、および／または交換）の間停止される。例えば、保守手続きは、内部構成要素（例えば、ブレード）に接近するためにターボ機械の実質的な分解を伴う場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第８６６２８２７号明細書
【発明の概要】
【０００４】
独創的に特許請求されている発明の範囲に相応する特定の実施形態が、以下で要約される。これらの実施形態は、特許請求されている発明の範囲を限定するためのものではなく、正しくは、これらの実施形態は、本発明の可能な形態の簡単な概要を提供するためのものに過ぎない。実際、本発明は、以下で述べられる実施形態と同様である場合もあれば、異なる場合もある様々な形態を包含し得る。
【０００５】
第１の実施形態において、システムは、ターボ機械を含み、該ターボ機械は、複数のブレードを有するロータと、ロータおよび複数のブレードの周りに配置されたケーシングと、ケーシングに配置された接近開口と、接近開口に選択的に結合される接近パネルであって、接近開口が、複数のブレードの少なくとも１つのブレードの修理または交換を可能にするサイズに形成されている接近パネルとを有する。
【０００６】
第２の態様において、システムは、ターボ機械の複数のブレードを有するロータの周りに配置されたケーシングの接近開口に選択的に結合されるように構成されたターボ機械接近パネルであって、複数のブレードの少なくとも１つのブレードの修理または交換を可能にするサイズに形成された接近パネルを含む。
【０００７】
第３の実施形態において、方法は、ターボ機械のケーシングの接近開口であって、複数のブレードの少なくとも１つのブレードの修理または交換を可能にするサイズに形成された接近開口に結合される接近パネルによって、ターボ機械のロータに結合された複数のブレードへの接近を選択的に可能にすることを含む。
【０００８】
本発明のこれらのおよび他の特徴、態様、および利点は、以下の詳細な説明が添付図面を参照しながら読まれるときにより良く理解されるようになる。なお、添付図面では、同じ符号が、図面を通して同じ部分を示している。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】様々な、圧縮機の圧縮機段およびタービンのタービン段にわたってケーシングに配置された複数の接近パネルアセンブリ（接近開口および接近パネルを含む）を有するターボ機械を含むシステムの実施形態の概略図である。
【図２】図１のケーシング内に配置された接近パネルアセンブリの実施形態の部分側面図である。
【図３】図２の線３−３に沿った、接近パネルアセンブリの実施形態の部分断面図である。
【図４】図１のケーシング内に配置された接近パネルアセンブリの実施形態の部分側面図である。
【図５】図１のケーシング内に配置された接近パネルアセンブリの実施形態の部分側面図であり、ケーシングの軸方向端部まで延在する接近パネルアセンブリを示している。
【図６】ターボ機械の様々な段にわたって配置された複数の接近パネルアセンブリ（接近開口および接近パネルを含む）を有する、ターボ機械（例えば、圧縮機またはタービン）のケーシングの実施形態の側面図である。
【図７】図６の線７−７に沿った、接近パネルアセンブリの実施形態の断面図である。
【図８】図６のケーシングに配置された接近パネルアセンブリの実施形態の部分分解側面図であり、複数のブレードを露出させるために接近開口から取り外された接近パネルを示している。
【図９】図６および図８の接近パネルアセンブリの実施形態の部分側面図であり、複数のブレードを覆うために接近開口に結合された接近パネルを示している。
【図１０】図６のケーシングの軸方向端部に配置された接近パネルアセンブリの実施形態の部分分解側面図であり、複数のブレードを露出させるために接近開口から取り外された接近パネルを示している。
【図１１】図６および図１０の接近パネルアセンブリの実施形態の部分側面図であり、複数のブレードを覆うために接近開口に結合された接近パネルを示している。
【図１２】ターボ機械のケーシングに配置された接近パネルアセンブリの実施形態の部分断面図であり、回転ジョイントおよび締結具によってケーシングに結合された接近パネルを示している。
【図１３】ターボ機械のケーシングに配置された接近パネルアセンブリの実施形態の部分断面図であり、雄雌ジョイント（例えば、ピボットジョイント）および締結具によってケーシングに結合された接近パネルを示している。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下では、本発明の１つ以上の特定の実施形態について説明する。これらの実施形態を簡潔に説明するために、本明細書では、実際の実施態様の特徴のすべてが説明されない場合もある。このような実際の実施態様の開発（工学または設計プロジェクトにおけるような）において、実施態様ごとに異なり得る、開発者の特定の目標（システム関連およびビジネス関連の制約の遵守など）を達成するために、実施態様に特有の多数の決定がなされなければならないことが理解されるべきである。さらに、このような開発の努力は、込み入っていて、時間がかかるものであるかもしれないが、本開示の利益を受ける当業者にとっては設計、製作、および製造に関する日常的な取り組みであることが理解されるべきである。
【００１１】
本発明の様々な実施形態の要素を導入するとき、冠詞「１つの（ａ）」、「１つの（ａｎ）」、「前記（ｔｈｅ）」、および「前記（ｓａｉｄ）」は、その要素が１つ以上存在することを意味することが意図されている。用語「を備える（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「を含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、および「を有する（ｈａｖｉｎｇ）」は、包含的であり、列挙されている要素以外にも付加的な要素が存在し得ることを意味することが意図されている。
【００１２】
以下に詳細に述べられるように、開示されている実施形態は、ケーシングの１つ以上の接近パネルアセンブリを用いてターボ機械（例えば、タービン、圧縮機）の内部部品（例えば、ブレード、ベーン、シール、シュラウドなど）に接近するためのシステムおよび方法を提供する。ターボ機械のケーシングは、複数の内部構成要素（ロータ、ロータに結合された複数のブレード、シール、固定ベーン、および／またはシュラウドなど）を囲む。接近パネルアセンブリ（接近開口に取り外し可能に結合される接近パネルを含む）のそれぞれは、ケーシング内に配置される。接近パネルアセンブリは、作業者（例えば、保守技術者）が、ケーシングの内部にあるブレードまたは他の内部構成要素に接近することを可能にする。この結果、作業者は、ターボ機械を実質的に分解することなくブレードおよび／またはブレードプラットフォームの交換、修理、取り外し、取り付け、または保守を行い得る。代わりに、接近パネルは、作業者が、ケーシングおよびケーシングに結合された様々なハードウェア（例えば、流体導管、接続ライン、取付ハードウェアなど）を取り外すことなくブレード（または他の内部構成要素）に接近することを可能にする。したがって、保守手続きに費やされる時間およびリソースが大幅に少なくなり、この結果、生産効率が改善され、ブレードの交換および／または整備に関連するコストが低減される。一部の実施形態において、接近パネルは、接近開口に選択的に結合され、接近開口は、ブレード（例えば、圧縮機またはタービンのブレード）の１、２、３、４、５、またはより多くの段の検査、修理、および／または交換を可能にするサイズに形成される。接近開口は、軸方向または周方向においてブレードの様々な段への接近を可能にするサイズに形成されてもよい（例えば、各方向において１〜５のブレード）。例えば、接近開口は、ケーシングの軸方向長さの１０、２０、３０、４０、または５０パーセント未満にわたって、および／または多数の段にわたって延在してもよく、また、接近開口は、ケーシングの外周に５、１０、１５、２０、２５、３０、４０、５０、または６０度未満にわたって延在してもよい。
【００１３】
接近パネルアセンブリは、ケーシング取付フレーム、ケーシング取付ブラケット、パネル取付フレーム、およびパネル取付ブラケットを含んでもよい。より具体的には、ケーシング取付フレームは、ケーシング取付ブラケットに結合され、パネル取付フレームは、パネル取付ブラケットに結合される。ケーシング取付フレームおよびパネル取付フレームは、複数の締結具および／または結合ジョイント（例えば、ピボットジョイント、回転ジョイント）によって互いに結合される。接近パネルは、軸方向および周方向（例えば、回転方向）にケーシングに沿った任意の位置に配置されてもよい。一部の実施形態において、接近パネル（および接近開口）は、軸方向端部（例えば、端部パネル、端部取付接続部（ｅｎｄ  ｍｏｕｎｔｉｎｇ  ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）、中間取付接続部（ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ  ｍｏｕｎｔｉｎｇ  ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）、ケーシング分割部）に、および／またはターボ機械の回転軸に沿って配置されてもよい。一部の実施形態において、ケーシングは、２つ以上のケーシングセクションに分割されてもよい。例えば、ケーシングは、第１のケーシングセクションおよび第２のケーシングセクションに分割されてもよく、接近パネルは、第１のケーシングセクションに沿って配置されてもよい。他の実施形態において、接近パネルは、分割連結部にわたって配置されてもよい。分割連結部は、回転軸に揃えられてもよい。一部の実施形態において、分割連結部は、回転軸に交差していてもよく、および／または回転軸からずれていてもよい。以下で説明されるように、接近パネルアセンブリは、圧縮機またはタービンの内部構成要素への接近を可能にする。接近パネルアセンブリは、ターボ機械（例えば、圧縮機またはタービン）の高圧段（例えば、圧縮機の最終段および／またはタービンの前方段）において特に有用であり得る。
【００１４】
次に図面を参照すると、図１は、内部構成要素１３の周りに配置されたターボ機械ケーシング１２を有するターボ機械１１（例えば、ガスタービンエンジン）を含むシステム１０の実施形態の概略図であり、ケーシング１２は、様々なターボ機械段１５にわたって配置された複数の接近パネルアセンブリ１４を含む。ターボ機械段１５は、圧縮機セクションまたは圧縮機１８に複数の圧縮機段１６（例えば、圧縮段）を含んでもよく、ガスタービンセクションまたはガスタービン２２に複数のタービン段２０（例えば、膨張段）を含んでもよい。例えば、圧縮機１８は、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、またはより多くの段１６を含んでもよく、一方、ガスタービン２２は、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、またはより多くの段２０を含んでもよい。段１５のそれぞれは、複数のターボ機械ブレード２１（例えば、タービンブレード３６または圧縮機ブレード４２）を含む。接近パネルアセンブリ１４のそれぞれは、ターボ機械１１を実質的に分解することなくケーシング１２の限られたセクションを通してターボ機械１１（例えば、圧縮機１８および／またはタービン２２）の内部構成要素１３（例えば、ブレード２１）への接近を可能にするように構成されている。接近パネルアセンブリ１４の詳細については、ターボ機械１１の態様について述べた後に以下でさらに詳細に述べる。
【００１５】
圧縮機１８は、酸化剤吸気部１９を介してシステム１０内に酸化剤１７（例えば、空気）を吸い込む。本明細書に述べられるように、酸化剤１７は、空気、酸素、酸素富化空気、酸素貧化空気（ｏｘｙｇｅｎ−ｒｅｄｕｃｅｄ  ａｉｒ）、またはこれらの任意の組み合わせを含み得るが、これらに限定されない。酸化剤１７（例えば、空気）は、圧縮機１８への酸化剤１７のその後の供給のために、酸化剤吸気部１９により適切な吸気セクション（低温空気吸気セクションなど）を介してシステム１０内に取り入れられる。圧縮機１８は、圧縮機１８内の回転ブレード４２によって、流入する酸化剤１７を圧縮し、加圧された酸化剤（例えば、圧縮された酸化剤２４）を生成する。圧縮機１８の段１６のそれぞれは、複数のブレード４２（例えば、１０〜１００のまたはより多くの）（２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、または１００超のブレード４２など）を含んでもよい。圧縮機段１６は、酸化剤２４の圧力を徐々に増大させ、最終的に、圧縮された酸化剤２４を出力する。描かれているように、圧縮された酸化剤２４は、１つ以上の燃焼器３２を有する燃焼セクション３１での燃焼に適した空気−燃料混合気３０を生成するために、圧縮された酸化剤２４と燃料２８（例えば、液体燃料および／または気体燃料（天然ガスなど））とを混合する１つ以上の燃料ノズル２６に入る。燃料ノズル２６は、１つ以上の燃焼器３２に空気−燃料混合気３０を送り、１つ以上の燃焼器３２は、燃焼生成物３４を生成するために空気−燃料混合気３０に点火して、これを燃焼させる。燃焼生成物３４は、ガスタービン２２に送られ、そこで、燃焼生成物３４は膨脹し、ロータ４４の周りの、ガスタービン２２のブレード３６を駆動する。タービン２２の段２０のそれぞれは、複数のブレード３６（例えば、１０〜１００のまたはより多くの）（２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、または１００超のブレード３６など）を含んでもよい。ガスタービン２２は、圧縮機１８に結合されており、共通のシャフト３８によって圧縮機１８を駆動する。また、ガスタービン２２は、共通のシャフト３８を介して負荷４０を駆動してもよい。タービンブレード３６および圧縮機ブレード４２は、それぞれガスタービン２２および圧縮機１８の構成要素として含まれている。共通のシャフト３８は、システム１０の全体にわたっていくつかの構成要素（例えば、圧縮機１８、ガスタービン２２、負荷４０）に結合されてもよい。理解されるように、負荷４０は、発電機、圧縮機、および飛行機のプロペラなどを含んでもよい。
【００１６】
一部の実施形態において、システム１０は、付加的な構成要素（排気スタック、消音器、制御構成要素、および／または熱回収構成要素など）を含んでもよい。例えば、熱回収構成要素は、熱回収蒸気発生器（ＨＲＳＧ：ｈｅａｔ  ｒｅｃｏｖｅｒｙ  ｓｔｅａｍ  ｇｅｎｅｒａｔｏｒ）、ＨＲＳＧからの蒸気によって駆動される蒸気タービン、および蒸気タービンによって駆動される発電機を含んでもよい。したがって、システム１０は、ガスタービンエンジン１１および蒸気タービンの両方を有する複合サイクル発電プラントであって、ＨＲＳＧで蒸気を発生させるためにガスタービンエンジン１１からの排気ガスの熱を使用する複合サイクル発電プラントであってもよい。システム１０は、１０ＭＷ〜１００ＭＷ超の範囲の電力を発生させてもよい。
【００１７】
ターボ機械１１（例えば、ガスタービンエンジン）は、１つ以上の接近パネルアセンブリ１４を有する少なくとも１つのケーシング１２（例えば、ターボ機械ケーシング）を含んでもよい。ケーシング１２は、圧縮機ケーシング４６および／またはタービンケーシング４８を含んでもよい。圧縮機ケーシング１２、４６は、ロータ４４および複数の圧縮機ブレード４２の周りに配置されている。タービンケーシング１２、４８は、ロータ４４および複数のタービンブレード３６の周りに配置されている。接近パネルアセンブリ１４のそれぞれは、ケーシング１２（例えば、圧縮機ケーシング４６および／またはタービンケーシング４８）に配置された１つ以上の接近開口５０ならびに接近開口５０に選択的に結合される（また、接近開口５０から取り外し可能な）１つ以上の接近パネル５２を含んでもよい。例えば、接近パネル５２は、ターボ機械１１の少なくとも１つの内部構成要素１３（例えば、ターボ機械ブレード２１、ベーン、シール、シュラウド、ロータなど）への接近を可能にするために接近開口５０から選択的に取り外されてもよい。ターボ機械ブレード２１は、タービンブレード３６または圧縮機ブレード４２を含んでもよい。
【００１８】
接近開口５０は、少なくとも１つのターボ機械ブレード（例えば、３６、４２）の検査、修理、取り外し、挿入、および／または交換を可能にするサイズに形成されてもよい。例えば、接近開口５０は、ブレードおよびそのプラットフォーム（例えば、基部）の全体が接近開口５０を通過し得るように少なくとも１つのターボ機械ブレード（例えば、３６、４２）の取り外しまたは取り付けを可能にするサイズに形成されてもよい。解説のために、ターボ機械１１の回転軸５５に沿った軸方向または軸方向軸５４、回転軸５５を中心とした周方向または周方向軸（ｃｉｒｃｕｍｆｅｒｅｎｔｉａｌ  ａｘｉｓ）５６、および回転軸５５から離れる半径方向または半径方向軸５８を参照する場合がある。特定の実施形態において、接近開口５０は、複数の方向（例えば、軸方向５４および周方向５６）において１、２、３、４、５、６、またはより多くのターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）に重なってもよい。例えば、接近開口５０は、軸方向５４および周方向５６において１〜５または２〜４のターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）に重なるサイズに形成されてもよい。接近開口５０は、複数の等しいサイズの開口、複数の異なるサイズの開口、またはこれらの組み合わせを含んでもよい。例えば、開口５０に応じて、接近開口５０は、軸方向５４および周方向５６において一定の数または異なる数のターボ機械ブレード２１に重なるサイズに形成されてもよい。
【００１９】
圧縮機１８の段１５、１６は、上流端部６０、中間部６２、および／または下流端部６４にわたって軸方向５４に圧縮段１６を含んでもよい。例えば、部分６０、６２、および６４のそれぞれは、１、２、３、４、５、またはより多くの圧縮段１５、１６を含み、圧縮段１５、１６のそれぞれは、ロータ４４に結合された複数のブレード（例えば、圧縮機ブレード４２）を含んでもよい。図示のように、部分６０、６２、および６４のそれぞれは、圧縮機ブレード４２への接近を可能にする接近パネルアセンブリ１４を含む。例えば、部分６０、６２、および６４のそれぞれにおいて、接近開口５０は、軸方向５４および周方向５６において１、２、３、４、５、６、またはより多くのブレード４２に重なってもよい。言い換えれば、接近開口５０は、上流端部６０の最初の段の１つ以上のブレード４２、中間部６２の中間段の１つ以上のブレード４２、および／または下流端部６４の最後の段または最終段の１つ以上のブレード４２に軸方向に重なるサイズに形成されてもよい。
【００２０】
同様に、タービン２２の段１５、２０は、上流端部６６、中間部６８、および／または下流端部７０にわたって軸方向５４にタービン段２０を含んでもよい。例えば、部分６６、６８、および７０のそれぞれは、１、２、３、４、５、またはより多くのタービン段１５、２０を含み、タービン段１５、２０のそれぞれは、ロータ４４に結合された複数のブレード（例えば、タービンブレード３６）を含んでもよい。図示のように、部分６６、６８、および７０のそれぞれは、タービンブレード３６への接近を可能にする接近パネルアセンブリ１４を含む。例えば、部分６６、６８、および７０のそれぞれにおいて、接近開口５０は、軸方向５４および周方向５６において１、２、３、４、５、６、またはより多くのブレード３６に重なってもよい。言い換えれば、接近開口５０は、上流端部６６の最初の段の１つ以上のブレード３６、中間部６８の中間段の１つ以上のブレード３６、および／または下流端部７０の最後の段または最終段の１つ以上のブレード３６に軸方向に重なるサイズに形成されてもよい。
【００２１】
特定の実施形態において、パネル５２は、モジュールパネル５２（様々な付加的特徴を有し得る）の一群７２から選択されてもよい。一部の実施形態において、１つ以上のポート７４が、接近パネル５２に配置されてもよい。ポート７４は、圧縮機１８および／またはタービン２２が作業者によって調べられ得るように、診断装置（例えば、ボアスコープ、光学器具、測定器具）を接近パネル５２に接続するために用いられてもよい。接近パネル５２は、１つ以上の接近パネル５２内に配置された０、１、２、３、４、５、６、７、８、９、またはより多くのポートを含んでもよい。一部の実施形態において、接近パネル５２は、１つ以上のパネルセクション７６に分割されてもよい。例えば、接近パネル５２は、１、２、３、４、５、６、またはより多くのパネルセクション７６を含んでもよい。一部の実施形態において、パネルセクション７６は、対称的または非対称的であってもよい。一部の実施形態において、パネルセクション７６は、１つ以上のケーシング分割連結部（ｃａｓｉｎｇ  ｓｐｌｉｔ  ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ）によって連結されてもよい。ケーシング分割連結部は、接近パネル５２に沿って軸方向５４および／または周方向５６に配置されてもよい。例えば、接近パネル５２は、接近パネル５２が４つのセクションに分割されるように軸方向５４および周方向５６の両方において分割されてもよい。理解され得るように、接近パネル５２は、軸方向５４および周方向５６に１回以上分割され、これにより、任意の数（例えば、２、４、６、８、１０）のパネルセクション７６がもたらされてもよい。一部の実施形態において、パネルセクション７６は、個々に内部構成要素１３への選択的接近を可能にしてもよい。
【００２２】
図２は、図１のケーシング１２（例えば、４６、４８）内に配置された接近パネル５２の実施形態の部分側面図である。図２〜図１３に関する以下の解説において、例として圧縮機１８との関連で接近パネルアセンブリ１４を参照する場合があるが、接近パネルアセンブリ１４は、同様にタービン２２にも適用可能である。図示の実施形態において、ケーシング１２（例えば、４６、４８）は、複数のケーシング分割連結部７８で互いに結合され得る第１のケーシングセクション８０および第２のケーシングセクション８２を有する。例えば、ケーシングセクション８０および８２は、ケーシング１２（例えば、４６、４８）の互いに逆向きの正面および背面において、ケーシング分割連結部７８を介して互いに結合されてもよい。図示されている、ケーシング１２（例えば、４６、４８）の正面において、ケーシングセクション８０および８２は、接近パネルアセンブリ１４と結合されたケーシング分割連結部７８（例えば、上方および下方の）を有する。接近パネルアセンブリ１４の位置に、ケーシング分割連結部７８は、ケーシング取付フレーム８４を含み、ケーシング取付フレーム８４は、ケーシング１２（例えば、４６、４８）のケーシングセクション８０および８２に結合された複数のケーシング取付ブラケット８６（例えば、上方および下方のブラケットまたはフランジ）を有する。例えば、ブラケット８６は、一体部品としてケーシングセクション８０および８２のそれぞれと一体的に形成されてもよいし、あるいは、ブラケット８６は、ケーシングセクション８０および８２のそれぞれに溶接されてもよい。加えて、ケーシング分割連結部７８は、パネル取付フレーム８８を含み、パネル取付フレーム８８は、接近パネル５２に結合された複数のパネル取付ブラケット９０（例えば、上方および下方のブラケットまたはフランジ）を有する。例えば、ブラケット９０は、一体部品として接近パネル５２と一体的に形成されてもよいし、あるいは、ブラケット９０は、接近パネル５２に溶接されてもよい。ケーシング取付フレーム８４およびパネル取付フレーム８８は、複数の締結具９２（ねじ付き締結具など）によって互いに結合されている。一部の実施形態において、締結具９２は、複数の雌ねじ付き締結具９６に螺合された複数の雄ねじ付き締結具９４を含んでもよい。接近パネルアセンブリ１４の構成要素を結合するために、締結具９２は、軸方向５４に沿って配置されてもよく、および／または、締結具は、半径方向５８に沿って配置されてもよい。任意の数の締結具９２（１〜１０００またはより多くの締結具を含む）が、接近パネルアセンブリ１４の構成要素を結合するために用いられてもよい。
【００２３】
図３は、図２の線３−３に沿った、接近パネルアセンブリ１４の実施形態の部分断面図である。一部の実施形態において、ケーシング１２（例えば、４６、４８）は、ケーシング１２の（例えば、４６、４８）の周方向５６に配置された１つ以上の接近開口５０を含んでもよい。ケーシング１２（例えば、４６、４８）は、周方向５６に回転する複数のターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）の周囲に配置されている。接近開口５０は、ターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）の１つ以上の段１５への接近を可能にし得る。一部の実施形態において、接近開口５０は、軸方向５４および／または周方向５６において１、２、３、４、５、またはより多くのターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）に重なってもよい。例えば、図示のように、接近開口５０は、周方向５６において２つのターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）に重なる。接近開口５０は、作業者または技術者がターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）および／またはブレード先端９８（例えば、タービンおよび／または圧縮機のブレード先端）に選択的に接近することを可能にする。接近開口５０は、作業者または技術者がターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）および／またはブレード先端９８の検査、修理、交換、取り外し、および／または取り付けを行うことを可能にし得る。例えば、接近開口５０は、ターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）の全体（ブレード基部またはブレードプラットフォーム１０２を含む）の取り外しおよび／または取り付けを行うのに十分大きなサイズに形成される。上で説明したように、接近パネルアセンブリ１４は、ケーシング取付フレーム８４（例えば、上方および下方のブラケット８６）およびパネル取付フレーム８８（例えば、上方および下方のブラケット９０）および締結具９２によってケーシング１２に取り外し可能に結合される。これらの取付フレーム８４および８８は、ケーシングセクション８０および８２間のケーシング分割連結部７８に配置されてもよいし、図４および図５を参照して以下でさらに説明されるようにケーシング分割連結部７８から離して配置されてもよい。
【００２４】
図４は、図１のケーシング１２（例えば、４６、４８）内に配置された接近パネルアセンブリ１４の実施形態の部分側面図であり、縁部、端部、またはケーシング分割連結部７８から離れた、ケーシング１２の中間領域に配置された接近パネルアセンブリ１４を示している。一部の実施形態において、接近パネル５２は、図示のように、単一の接近パネル部品を含んでもよい。一部の実施形態において、ケーシング１２（例えば、４６、４８）は、ケーシング１２の（例えば、４６、４８）の周方向５６または軸方向５４に配置された１つ以上の接近開口５０を含んでもよい。接近開口５０のサイズは、様々であってもよく、また、軸方向５４において１つ以上の段１５にわたって１つ以上のターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）への接近を可能にするものであってもよい。同様に、接近開口５０のサイズは、以下でさらに詳細に説明されるように、周方向５６において１つ以上のターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）への接近を可能にするものであってもよい。図示の実施形態において、パネル取付フレーム８８は、完全に接近開口５０の周囲に延在し、フレーム８８は、４つのパネル取付ブラケット９０（例えば、上方、下方、左方、および右方のブラケットまたはフランジ）を含む。ケーシング取付フレーム８４は、完全にパネル取付フレーム８８および接近開口５０の周囲に延在し、フレーム８４は、４つのケーシング取付ブラケット８６（例えば、上方、下方、左方、および右方のブラケットまたはフランジ）を含む。接近パネル５２は、フレーム８４、８８のブラケット８６、９０にわたって延在する複数の締結具９２によって、接近開口５０を覆うようにケーシング１２に取り外し可能に結合されている。接近パネルアセンブリ１４の構成要素を結合するために、締結具９２は、軸方向５４に沿って配置されてもよく、および／または、締結具９２は、半径方向５８に沿って配置されてもよい。任意の数の締結具９２（１〜１０００またはより多くの締結具を含む）が、接近パネルアセンブリ１４の構成要素を結合するために用いられてもよい。例えば、上方ブラケット８６、９０、下方ブラケット８６、９０、左方ブラケット８６、９０、および右方ブラケット８６、９０の各対は、１、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、またはより多くの締結具９２（例えば、ねじ付き締結具）を含んでもよい。一部の実施形態において、締結具９２は、複数の雌ねじ付き締結具９６に固定（例えば、結合）された複数の雄ねじ付き締結具９４を含んでもよい。図示の実施形態において、フレーム８４および８８は、矩形フレームである。他の実施形態において、フレーム８４および８８は、正方形フレーム、円形フレーム、楕円形フレーム、多角形フレーム、または任意の他の形状のフレームであってもよい。
【００２５】
図５は、図１のケーシング１２（例えば、４６、４８）内に配置された接近パネルアセンブリ１４の実施形態の部分側面図であり、ケーシング１２（例えば、４６、４８）の端部１０５（例えば、軸方向端部および／または周方向端部）まで延在する接近パネルアセンブリ１４を示している。一部の実施形態において、端部１０５は、端部パネル、端部取付接続部、中間取付接続部、またはケーシング分割部であってもよい。端部１０５（例えば、軸方向端部）は、圧縮機１８またはタービン２２の上流端部または下流端部（例えば、６０、６４、６６、または７０）に配置されてもよい。一部の実施形態において、端部１０５（例えば、軸方向端部）は、ターボ機械１１の別のセクションに取り付けられる端部取付接続部であってもよい。したがって、他の装置（圧縮機吐出ケーシング、圧縮機吸気セクション、タービン２２のディフューザセクション、排気導管、およびフランジなどを含むが、これらに限定されない）が、端部取付接続部に取り付けられてもよい。一部の実施形態において、端部１０５（例えば、ケーシング分割部）は、図６に示されているように、上流ケーシングセクション（例えば、第１のケーシングセクション１１０）と下流ケーシングセクション（例えば、第２のケーシングセクション１１２）との間に配置されてもよい。また、端部１０５（例えば、ケーシング分割部）は、ケーシングセクション（例えば、１１０、１１２）内の領域間に配置されてもよい。例えば、ケーシング分割部は、上流領域１１６、中間領域１１８、および／または下流領域１２０の間に配置されてもよい。図示の実施形態において、パネル取付フレーム８８は、完全に接近開口５０の周囲に延在し、フレーム８８は、４つのパネル取付ブラケット９０（例えば、上方、下方、左方、および右方のブラケットまたはフランジ）を含む。ケーシング取付フレーム８４は、完全にパネル取付フレーム８８および接近開口５０の周囲に延在し、フレーム８４は、４つのケーシング取付ブラケット８６（例えば、上方、下方、左方、および右方のブラケットまたはフランジ）を含む。しかしながら、図示の実施形態において、ケーシング取付フレーム８４（右方ブラケット８６）の一部分は、端部１０５に沿って延在する。
【００２６】
図６は、ターボ機械１１の様々な段１５（例えば、１６、２２）にわたって配置された複数の接近パネルアセンブリ１４（接近開口５０および接近パネル５２を含む）を有する、ターボ機械１１（例えば、圧縮機１８またはタービン２２）のケーシング１２の実施形態の側面図である。理解されるように、ケーシング１２（例えば、４６、４８）は、第１のケーシングセクション１１０（例えば、上流ケーシングセクション）および第２のケーシングセクション１１２（例えば、下流ケーシングセクション）に分割されてもよい。第１のケーシングセクション１１０（例えば、上流ケーシングセクション）は、ターボ機械１１（圧縮機１８またはタービン２２）の上流領域１１６、中間領域１１８、および／または下流領域１２０の周りに配置されてもよい。第２のケーシングセクション１１２（例えば、下流ケーシングセクション）は、第１の領域１２２、第２の領域１２４、および第３の領域１２６を含んでもよい。特定の実施形態において、１つ以上の接近パネルアセンブリ１４（例えば、接近開口５０および接近パネル５２）は、ターボ機械１１（圧縮機１８またはタービン２２）に沿って、ケーシングセクション１１０、１１２のそれぞれならびに領域１１６、１１８、１２０、１２２、１２４、および１２６のそれぞれに配置されてもよい。図示のように、接近パネルアセンブリ１４の一部は、セクション１１０、１１２の端部１０５（例えば、上流領域１１６、下流領域１２０、第１の領域１２２、および第３の領域１２６にある）に隣接して配置される。第１のケーシングセクション１１０において、接近パネルアセンブリ１４のそれぞれは、セクション１１０の軸方向長さの全体未満（軸方向長さの全体の５、１０、１５、２０、２５、３０、４５、または５０パーセント未満など）にわたって延在してもよい。第２のケーシングセクション１１２において、接近パネルアセンブリ１４は、セクション１１２の軸方向長さの全体のすべてまたは一部にわたって延在してもよい。特定の実施形態において、接近パネルアセンブリ１４は、１つ以上のケーシング分割連結部７８に沿って配置されてもよい。例えば、ケーシング分割連結部７８は、ケーシング１２（例えば、４６、４８）に沿って、軸方向５４に（例えば、ターボ機械１１の回転軸５５に沿った第１のケーシング分割連結部１１３）または周方向５６に（例えば、ターボ機械１１の回転軸５５に交差する第２のケーシング分割連結部１１４）配置されてもよい。一部の実施形態において、接近パネルアセンブリ１４（例えば、接近開口５０および接近パネル５２）は、分割連結部７８からオフセット距離だけ離して配置されてもよい。
【００２７】
図７は、図６の線７−７に沿った、接近パネルアセンブリ１４の実施形態の断面図である。一部の実施形態において、ケーシング１２（例えば、４６、４８）は、ケーシング１２の（例えば、４６、４８）の周方向５６に配置された１つ以上の接近開口５０を含んでもよい。ケーシング１２（例えば、４６、４８）は、周方向５６に回転する複数のターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）の周囲に配置されている。接近開口５０は、ターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）の１つ以上の段１５への接近を可能にし得る。一部の実施形態において、接近開口５０は、軸方向５４および／または周方向５６において１、２、３、４、５、またはより多くのターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）に重なってもよい。例えば、接近開口５０は、回転軸５５の周りで周方向５６に約１〜９０、５〜６０、１０〜４５、または１５〜３０度にわたって延在してもよい。さらなる例として、接近開口５０は、回転軸５５の周りで周方向５６に約５、１０、１５、２０、２５、３０、３５、４０、４５、５０、５５、または６０度未満の角度にわたって延在してもよい。接近開口５０は、作業者または技術者がターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）および／またはブレード先端９８（例えば、タービンおよび／または圧縮機のブレード先端）に選択的に接近することを可能にする。接近開口５０は、作業者または技術者がターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）および／またはブレード先端９８の検査、修理、交換、取り外し、および／または取り付けを行うことを可能にし得る。例えば、接近開口５０は、ターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）の全体（ブレード基部またはブレードプラットフォーム１０２を含む）の取り外しおよび／または取り付けを行うのに十分大きなサイズに形成される。上で説明したように、接近パネルアセンブリ１４は、ケーシング取付フレーム８４（例えば、上方、下方、左方、および右方のブラケット８６を有する矩形フレーム８４）およびパネル取付フレーム８８（例えば、上方、下方、左方、および右方のブラケット９０を有する矩形フレーム８８）および締結具９２によってケーシング１２に取り外し可能に結合される。これらの取付フレーム８４および８８は、ケーシングセクション８０および８２間のケーシング分割連結部７８に配置されてもよい。図示のように、接近パネルアセンブリ１４は、ケーシング１２の左側面にあるケーシング分割連結部７８に沿って配置され、一方、ケーシング分割連結部７８は、ケーシング１２の右側面に沿っても延在する。接近パネルアセンブリ１４の反対側にあるケーシング分割連結部７８は、接合ブラケット８６および締結具９２を含む。
【００２８】
図８は、図６の接近パネルアセンブリ１４の実施形態の部分分解側面図であり、ケーシング１２（例えば、４６、４８）内の接近開口５０およびターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）を露出させるために開口５０から取り外された接近パネル５２を示している。理解されるように、接近開口５０は、ロータ４４の周りに配置された複数のブレードの少なくとも１つのターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）への接近を可能にするサイズに形成されてもよい。一部の実施形態において、接近開口５０は、ターボ機械１１（例えば、圧縮機１８またはタービン２２）の１〜２０、２〜１２、３〜９、または４〜６のターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）への接近を可能にするサイズに形成されてもよい。接近開口５０は、軸方向５４（例えば、開口長さ）においてターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）の１つ以上の段１５（例えば、圧縮段１６またはタービン段２０）への接近を、および／または周方向５６（例えば、開口幅）において１つ以上のターボ機械ブレード２１への接近を可能にしてもよい。例えば、接近開口５０は、軸方向５４においてターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）の少なくとも１、２、３、４、５、またはより多くの段１５への接近を、および周方向５６において１、２、３、４、５、またはより多くのターボ機械ブレード２１への接近を可能にするサイズに形成されてもよい。一部の実施形態において、接近開口５０は、複数のターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）の最初の段（例えば、上流端部６０、６６）、最後の段（例えば、下流端部６４、７０）、または中間段（例えば、中間部６２、６８）に重なるように軸方向５４に配置されてもよい。
【００２９】
図示の実施形態において、複数の締結具挿入口（ｆａｓｔｅｎｅｒ  ｒｅｃｅｐｔａｃｌｅ）１３０が、締結具９２を受け入れるために、複数の離間位置に、ケーシング取付フレーム８４を貫通するように配置されてもよい。締結具挿入口１３０は、ケーシング取付フレーム８４の長さ（例えば、軸方向５４）および／または幅（例えば、周方向５６）に沿ってブラケット８６を貫通するように配置されてもよい。同様に、複数の締結具挿入口１３２が、締結具９２を受け入れるために、複数の離間位置に、パネル取付フレーム８８を貫通するように配置されてもよい。締結具挿入口１３２は、パネル取付フレーム８８の長さ（例えば、軸方向５４）および／または幅（例えば、周方向５６）に沿ってブラケット９０を貫通するように配置されてもよい。締結具９２は、ナット、ボルト、ねじ、雄ねじ付き締結具９４、雌ねじ付き締結具９６、左ねじ付き締結具、および右ねじ付き締結具などを含んでもよい。さらに図８に示されているように、ケーシング分割連結部７８は、接近開口５０を囲むケーシング取付フレーム８４の上流端部および下流端部から離れるように軸方向に延在するケーシング取付ブラケット８６（例えば、上方および下方のブラケットまたはフランジ）を含む。言い換えれば、ブラケット８６は、接近パネルアセンブリ１４の位置で、ケーシング取付フレーム８４を形成するように互いに枝分かれしている（例えば、周方向オフセット距離だけ）。
【００３０】
図９は、図６および図８の接近パネルアセンブリ１４の実施形態の部分側面図であり、ケーシング１２（例えば、４６、４８）内の接近開口５０および締結具９２によって開口５０上に取り付けられた接近パネル５２を示している。理解されるように、接近パネル５２は、接近パネルアセンブリ１４が組み立てられるときにケーシング取付フレーム８４に取り外し可能に結合される。ケーシング取付フレーム８４の外周の周囲に配置される締結具９２の量は様々であってもよい。例えば、ケーシング取付フレーム８４の外周の周囲に長さ方向（例えば、軸方向５４）および／または幅方向（例えば、周方向５６）に配置される締結具９２の量は、約１〜１０００、１０〜１００、または２５〜５０およびこれらの間のあらゆる部分範囲にあってもよい。
【００３１】
図１０は、図６の接近パネルアセンブリ１４の実施形態の部分分解側面図であり、ケーシング１２（例えば、４６、４８）内の接近開口５０およびターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）を露出させるために開口５０から取り外された接近パネル５２を示している。図示の実施形態において、接近パネルアセンブリ１４は、ターボ機械１１（例えば、圧縮機１８またはタービン２２）の軸方向端部１０５に配置されている。接近開口５０は、軸方向５４（例えば、開口長さ）においてターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）の１つ以上の段１５（例えば、１６、２０）への接近を、および／または周方向５６（例えば、開口幅）において１つ以上のターボ機械ブレード２１への接近を可能にしてもよい。一部の実施形態において、接近開口５０は、ターボ機械１１（例えば、圧縮機１８またはタービン２２）の１〜２０、２〜１２、３〜９、または４〜６のターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）への接近を可能にするサイズに形成されてもよい。一部の実施形態において、接近開口５０は、複数のターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）の最初の段（例えば、上流端部６０、６６）、最後の段（例えば、下流端部６４、７０）、または中間段（例えば、中間部６２、６８）に重なるように軸方向５４に配置されてもよい。
【００３２】
上で説明したように、軸方向端部１０５は、端部パネル、端部取付接続部、中間取付接続部、またはケーシング分割部であってもよい。端部１０５（例えば、軸方向端部）は、圧縮機１８またはタービン２２の上流端部または下流端部（例えば、６０、６４、６６、または７０）に配置されてもよい。一部の実施形態において、端部１０５（例えば、軸方向端部）は、ターボ機械１１の別のセクションに取り付けられる端部取付接続部であってもよい。さらに図１０に示されているように、ケーシング分割連結部７８は、接近開口５０を囲むケーシング取付フレーム８４の１つの端部（すなわち、端部１０５の反対側にある）から離れるように軸方向に延在するケーシング取付ブラケット８６（例えば、上方および下方のブラケットまたはフランジ）を含む。言い換えれば、ブラケット８６は、接近パネルアセンブリ１４の位置で、ケーシング取付フレーム８４を形成するように互いに枝分かれしている（例えば、周方向オフセット距離だけ）。
【００３３】
図１１は、図６および図１０の接近パネルアセンブリ１４の実施形態の部分側面図であり、ケーシング１２（例えば、４６、４８）内の接近開口５０および締結具９２によって開口５０上に取り付けられた接近パネル５２を示している。理解されるように、接近パネル５２は、接近パネルアセンブリ１４が組み立てられるときにケーシング取付フレーム８４に取り外し可能に結合される。ケーシング取付フレーム８４の外周の周囲に配置される締結具９２の量は様々であってもよい。例えば、ケーシング取付フレーム８４の外周の周囲に長さ方向（例えば、軸方向５４）および／または幅方向（例えば、周方向５６）に配置される締結具９２の量は、約１〜１０００、１０〜１００、または２５〜５０およびこれらの間のあらゆる部分範囲にあってもよい。
【００３４】
図１２は、回転ジョイント１４０および１つ以上の締結具９２によってケーシング１２（例えば、４６、４８）に結合された接近パネルアセンブリ１４の実施形態の断面図である。一部の実施形態において、接近パネルアセンブリ１４は、１つ以上の締結具９２と回転ジョイント１４０（例えば、ヒンジ）との間でケーシング１２（例えば、４６、４８）に配置されてもよい。回転ジョイント１４０は、回転シャフト１４２（例えば、雄回転ジョイント部）によって、接近パネル５２が周方向５６に回転して開く（例えば、上方または下方に）ことを可能にする。したがって、接近パネル５２は、作業者がブレードプラットフォーム１０２を介してロータ４４に取り外し可能に結合されたターボ機械ブレード２１（例えば、３６、４２）に接近する（例えば、修理、交換、取り外しのために）ことを可能にしながらも、ケーシング１２（例えば、４６、４８）に部分的に結合されたままであり得る。上で説明したように、締結具９２は、ケーシング取付フレーム８４とパネル取付フレーム８８とを結合する。
【００３５】
図１３は、ピボットジョイント１５０および１つ以上の締結具９２によってケーシング１２（例えば、４６、４８）に結合された接近パネルアセンブリ１４の実施形態の断面図である。一部の実施形態において、接近パネルアセンブリ１４は、１つ以上の締結具９２とピボットジョイント１５０（例えば、雄雌ジョイント）との間でケーシング１２（例えば、４６、４８）に配置されてもよい。ピボットジョイント１５０は、ケーシング取付ブラケット１５２とパネル取付ブラケット１６０との間に取り付けられてもよい。ピボットジョイント１５０は、締結具９２がフレーム８４、８８のブラケット８６、９０に結合されていないときに接近パネル５２の回動（例えば、内側または外側の）ことを可能にする。ピボットジョイント１５０は、雄ジョイント部１５６（例えば、凸部、雄ダブテール部）と雌ジョイント部１５８（例えば、スロット、雌ダブテール部）との間に湾曲接続部１５４を有し、これにより、ピボットジョイント１５０は、接近パネルアセンブリ１４の一方の側では締結具９２を用いはするが、接近パネルアセンブリ１４の反対の側では締結具９２なしに接近パネル５２を固定し得る。
【００３６】
一部の実施形態において、ブレード２１を保守する方法は、接近開口５０に結合された接近パネル５２によって、ターボ機械１１のロータ４４に結合された１つ以上のブレード２１に選択的に接近することを含んでもよい。本方法は、ブレード２１が保守を必要とする場合に、ブレード２１が接近開口５０を通して保守され得るように接近開口５０を通して１つ以上のブレード２１を検査することを含んでもよい。ブレード２１は、様々な理由（ブレードの亀裂、ブレードの摩耗、破損、疲労、および腐食などを含むが、これに限定されない）で保守を必要とし得る。本方法は、１つ以上の異なるブレード２１が接近開口５０を通して接近可能となるようにターボ機械１１のロータ４４を回転させることを含んでもよい。一部の実施形態において、ブレード２１は、１つ以上のターボ機械段１５のブレード２１を含んでもよい。本方法は、ターボ機械１１のブレード２１のそれぞれが検査され終わるまで異なるブレード２１の検査、保守、および回転を繰り返すことを含んでもよい。一部の実施形態において、ブレード２１を保守することは、接近開口５０を通して１つ以上のブレード２１を修理することを含んでもよい。ブレード２１を保守することは、接近開口５０を通して１つ以上のブレード２１を取り外すことおよび接近開口５０を通して１つ以上の交換ブレード２１を取り付けることを含んでもよい。
【００３７】
本開示の技術的効果は、ターボ機械１１（例えば、圧縮機１８またはタービン２２）の内部構成要素１３（例えば、ブレード２１）に接近するためのシステムおよび方法を含む。接近パネルアセンブリ１４（接近開口５０および接近パネル５２を含む）は、ケーシング１２内に配置される。接近パネルアセンブリ１４は、作業者または使用者がケーシング１２の内部にあるブレード２１または他の内部構成要素１３に接近することを可能にする。この結果、作業者は、ターボ機械１１を実質的に分解することなくブレード２１の交換、修理、取り外し、取り付け、または保守を行い得る。接近開口５０は、軸方向５４または周方向５６において１、２、３、４、５、またはより多くのブレード２１への接近を可能にするサイズに形成されてもよい。接近パネルアセンブリ１４は、軸方向５４または周方向５６にケーシング１２に沿った任意の位置（中間領域および／または端部領域を含む）に配置されてもよい。
【００３８】
この記載された説明では、最良の態様を含めて本発明を開示するために、さらには、任意の当業者が任意の装置またはシステムの作製および使用ならびに任意の組み込み方法の実行を含めて本発明を実施することを可能にするために、例が使用されている。本発明の特許可能な範囲は、特許請求の範囲によって規定されており、また、当業者によって想到される他の例を含み得る。このような他の例は、特許請求の範囲の文言と異ならない構造的要素を有する場合または特許請求の範囲の文言と実質的に異ならない均等な構造的要素を含む場合に、特許請求の範囲内にあることが意図されている。
［実施態様１］
システム（１０）であって、
ターボ機械（１１）を備え、該ターボ機械（１１）が、
複数のブレード（２１）を備えるロータ（４４）と、
前記ロータ（４４）および前記複数のブレード（２１）の周りに配置されたケーシング（１２）と、
前記ケーシング（１２）に配置された接近開口（５０）と、
前記接近開口（５０）に選択的に結合される接近パネル（５２）であって、前記接近開口（５０）が、前記複数のブレード（２１）の少なくとも１つのブレード（２１）の修理または交換を可能にするサイズに形成されている接近パネル（５２）と
を備えるシステム（１０）。
［実施態様２］
前記接近開口（５０）が、前記複数のブレード（２１）のブレード（２１）の取り外しまたは取り付けを可能にするサイズに形成されている、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様３］
前記ロータ（４４）が、前記複数のブレード（２１）の複数の段（１５）を備え、前記接近開口（５０）が、前記複数のブレード（２１）の少なくとも１つの段（１５）に軸方向に重なるサイズに形成されている、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様４］
前記ロータ（４４）が、前記複数のブレード（２１）の複数の段（１５）を備え、前記接近開口（５０）が、前記複数のブレード（２１）の少なくとも２つの段（１５）に軸方向に重なるサイズに形成されている、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様５］
前記ロータ（４４）が、前記複数のブレード（２１）の複数の段（１５）を備え、前記接近開口（５０）が、前記複数のブレード（２１）の少なくとも３つの段（１５）に軸方向に重なるサイズに形成されている、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様６］
前記ロータ（４４）が、該ロータ（４４）の周りに周方向に連続して配置された前記複数のブレード（２１）の段（１５）を備え、前記接近開口（５０）が、前記段（１５）の前記複数のブレード（２１）の少なくとも１つのブレード（２１）に重なるサイズに形成されている、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様７］
前記ロータ（４４）が、該ロータ（４４）の周りに周方向に連続して配置された前記複数のブレード（２１）の段（１５）を備え、前記接近開口（５０）が、前記段（１５）の前記複数のブレード（２１）の少なくとも２つのブレード（２１）に重なるサイズに形成されている、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様８］
前記ロータ（４４）が、該ロータ（４４）の周りに周方向に連続して配置された前記複数のブレード（２１）の段（１５）を備え、前記接近開口（５０）が、前記段（１５）の前記複数のブレード（２１）の少なくとも３つのブレード（２１）に重なるサイズに形成されている、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様９］
前記ロータ（４４）が、前記複数のブレード（２１）の複数の段（１５）を備え、前記接近開口（５０）が、前記複数のブレード（２１）の最初の段（１５）、最後の段（１５）、または中間段（１５）に軸方向に重なるサイズに形成されている、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様１０］
前記ケーシング（１２）が、第１のケーシングセクション（８０）および第２のケーシングセクション（８２）に分割されており、前記第１のケーシングセクション（８０）および前記第２のケーシングセクション（８２）が、分割連結部（７８）で互いに結合されている、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様１１］
前記接近開口（５０）および前記接近パネル（５２）が、前記第１のケーシングセクション（８０）と前記第２のケーシングセクション（８２）との間の前記分割連結部（７８）に配置されている、実施態様１０に記載のシステム（１０）。
［実施態様１２］
前記接近開口（５０）および前記接近パネル（５２）が、前記第１のケーシングセクション（８０）と前記第２のケーシングセクション（８２）との間の前記分割連結部（７８）からオフセット距離だけ離して配置されている、実施態様１０に記載のシステム（１０）。
［実施態様１３］
前記分割連結部（７８）が、前記ターボ機械（１１）の回転軸（５５）に交差するように、または該回転軸（５５）に沿って延在する、実施態様１０に記載のシステム（１０）。
［実施態様１４］
前記第１のケーシングセクション（８０）が、前記第２のケーシングセクション（８２）の上流に配置されており、前記第２のケーシングセクション（８２）が、前記接近開口（５０）および前記接近パネル（５２）を備える、実施態様１０に記載のシステム（１０）。
［実施態様１５］
前記ターボ機械（１１）が、圧縮機（１８）、タービン（２２）、またはこれらの組み合わせを備える、実施態様１に記載のシステム（１０）。
［実施態様１６］
ターボ機械（１１）の複数のブレード（２１）を有するロータ（４４）の周りに配置されたケーシング（１２）の接近開口（５０）に選択的に結合されるように構成されたターボ機械接近パネル（５２）であって、前記複数のブレード（２１）の少なくとも１つのブレード（２１）の修理または交換を可能にするサイズに形成された接近パネル（５２）
を備えるシステム（１０）。
［実施態様１７］
前記接近開口（５０）に選択的に結合される前記ターボ機械接近パネル（５２）を有する前記ケーシング（１２）を備える、実施態様１６に記載のシステム（１０）。
［実施態様１８］
保守の方法であって、
ターボ機械（１１）のケーシング（１２）の接近開口（５０）に結合される接近パネル（５２）によって、前記ターボ機械（１１）のロータ（４４）に結合された複数のブレード（２１）の少なくとも１つのブレード（２１）に選択的に接近するステップ
を含む方法。
［実施態様１９］
前記選択的に接近するステップが、
前記接近開口（５０）を通して前記複数のブレード（２１）の前記少なくとも１つのブレード（２１）を検査すること、
保守が必要な場合に前記接近開口（５０）を通して前記少なくとも１つのブレード（２１）を保守すること、
前記複数のブレード（２１）の少なくとも１つの異なるブレード（２１）を前記接近開口（５０）に配置するために前記ターボ機械（１１）の前記ロータ（４４）を回転させること、および
前記複数のブレード（２１）のブレード（２１）のそれぞれが検査され終わるまで前記検査、前記保守、および前記回転を繰り返すことを含む、実施態様１８に記載の方法。
［実施態様２０］
前記検査が、亀裂、破損、摩耗、またはこれらの組み合わせに関して前記少なくとも１つのブレード（２１）を検査することを含む、実施態様１９に記載の方法。
［実施態様２１］
前記保守が、
前記接近開口（５０）を通して前記少なくとも１つのブレード（２１）を修理すること、または
前記接近開口（５０）を通して前記少なくとも１つのブレード（２１）を取り外し、前記接近開口（５０）を通して少なくとも１つの交換ブレード（２１）を取り付けること
を含む、実施態様１９に記載の方法。
［実施態様２２］
前記ターボ機械（１１）が、圧縮機（１８）、タービン（２２）、またはこれらの組み合わせを備える、実施態様１８に記載の方法。
【符号の説明】
【００３９】
１０  システム
１１  ターボ機械、ガスタービンエンジン
１２  圧縮機ケーシング、ターボ機械ケーシング、タービンケーシング
１３  内部構成要素
１４  接近パネルアセンブリ
１５  ターボ機械段
１６  圧縮機段、圧縮段
１７  酸化剤
１８  圧縮機
１９  酸化剤吸気部
２０  タービン段
２１  ターボ機械ブレード、交換ブレード
２２  ガスタービン
２４  圧縮された酸化剤
２６  燃料ノズル
２８  燃料
３０  空気−燃料混合気
３１  燃焼セクション
３２  燃焼器
３４  燃焼生成物
３６  タービンブレード
３８  共通のシャフト
４０  負荷
４２  圧縮機ブレード、回転ブレード
４４  ロータ
４６  圧縮機ケーシング
４８  タービンケーシング
５０  接近開口
５２  接近パネル、モジュールパネル
５４  軸方向、軸方向軸
５５  回転軸
５６  周方向
５８  半径方向、半径方向軸
６０  圧縮機の上流端部
６２  圧縮機の中間部
６４  圧縮機の下流端部
６６  タービンの上流端部
６８  タービンの中間部
７０  タービンの下流端部
７２  モジュールパネルの一群
７４  ポート
７６  パネルセクション
７８  ケーシング分割連結部
８０  第１のケーシングセクション
８２  第２のケーシングセクション
８４  ケーシング取付フレーム、矩形フレーム
８６  ケーシング取付ブラケット、接合ブラケット、右方ブラケット
８８  パネル取付フレーム、矩形フレーム
９０、１６０  パネル取付ブラケット
９２  締結具
９４  雄ねじ付き締結具
９６  雌ねじ付き締結具
９８  ブレード先端
１０２  ブレードプラットフォーム
１０５  ケーシングの端部、軸方向端部
１１０  第１のケーシングセクション
１１２  第２のケーシングセクション
１１３  第１のケーシング分割連結部
１１４  第２のケーシング分割連結部
１１６  上流領域
１１８  中間領域
１２０  下流領域
１２２  第１の領域
１２４  第２の領域
１２６  第３の領域
１３０、１３２  締結具挿入口
１４０  回転ジョイント
１４２  回転シャフト
１５０  ピボットジョイント
１５２  ケーシング取付ブラケット
１５４  湾曲接続部
１５６  雄ジョイント部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2016217351.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
2016217351.tif 000014
【図１３】
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【外国語明細書】
2016217351000001.pdf