(57)【要約】【課題】竪型ローラミルにおいて、リジェクトシュート等の複雑な機構を設けることなく、粗い粒子が分級機へ侵入することをより確実に防止する。【解決手段】筒状のハウジングと、当該ハウジング内の底部に設けられると共に被粉砕物を粉砕する粉砕部と、ハウジング内において粉砕部の上方に設けられる分級機と、粉砕部で粉砕された粉砕物を分級機に輸送する上昇流をハウジング内に形成する輸送機構とを備える竪型ローラミルであって、粉砕部と分級機との間においてハウジングの内壁面に沿って環状に設けられると共に、上昇流を案内する上昇流案内流路と、当該上昇流案内流路を避けて分級機側から落下する粉砕物を案内する落下粉砕物案内路とを有する環状案内部を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のハウジングと、当該ハウジング内の底部に設けられると共に被粉砕物を粉砕する粉砕部と、前記ハウジング内において前記粉砕部の上方に設けられる分級機と、前記粉砕部で粉砕された粉砕物を前記分級機に輸送する上昇流を前記ハウジング内に形成する輸送機構とを備える竪型ローラミルであって、
前記粉砕部と前記分級機との間において前記ハウジングの内壁面に沿って環状に設けられると共に、前記上昇流を案内する上昇流案内流路と、当該上昇流案内流路を避けて前記分級機側から落下する前記粉砕物を案内する落下粉砕物案内路とを有する環状案内部を備えることを特徴とする竪型ローラミル。
【請求項２】
前記環状案内部の上面側に前記落下粉砕物案内路が設けられ、前記環状案内部の下面側に前記上昇流案内流路が設けられ、
平面視において、前記上昇流案内流路と、前記落下粉砕物案内路とが交互かつ環状に複数配列されていることを特徴とする請求項１記載の竪型ローラミル。
【請求項３】
前記落下粉砕物案内路は、前記ハウジングの径方向内側に向けて窄みかつ下降する下降傾斜面と、当該下降傾斜面を前記ハウジングの周方向の両側から挟んで配置されると共に上方に向けて突出する側壁面とを有することを特徴とする請求項１または２記載の竪型ローラミル。
【請求項４】
前記上昇流案内流路は、前記ハウジングの径方向内側に向けて窄みかつ上昇する上昇傾斜面と、当該上昇傾斜面を前記ハウジングの周方向の両側から挟んで配置されると共に下方に向けて突出する側壁面とを有することを特徴とする請求項１〜３いずれか一項に記載の竪型ローラミル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、竪型ローラミルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１〜３に示すように、従来から塊炭やセメントなどの被粉砕物を所望の粒子径に粉砕し、分級する装置として、竪型ローラミルが用いられている。この竪型ローラミルは、粉砕部で被粉砕物を粉砕し、この粉砕物を気流に乗せて上昇させ、上昇した粉砕物を粉砕部の上方に設けられた分級機で分級する。
【０００３】
ところで、このような竪型ローラミルにおいては、粉砕物を粒子直径によって分類するための分級性能が重要である。細かい粒子への粗い粒子の混入割合が多いほど、分級性能が低いと判断されることから、細かい粒子に粗い粒子が混入することを防止することが要求される。このため、竪型ローラミルでは、分級機において粗い粒子が取り除かれた細かい粒子のみを取り込む工夫が施され、粗い粒子については再度粉砕部に落下させるようにしている。
【０００４】
例えば、特許文献１では、回転式分級機の外周部に固定翼による整流機構を設置すると共に、固定翼部と回転翼部の間に邪魔板を設置し、これによって流れが集中する部分の速度を下げることで粗い粒子が大きな慣性力を持つことを抑止し、粗い粒子が分級機に侵入しないようにしている。また、特許文献２では、ガイドコーンという漏斗状の構造物でミル内部を区分し、ミル内部の外周を吹き上がる上昇流とミル中央部付近を下降する流れによる循環を形成するようにしている。また、特許文献３では、反転部において流れを反転させ、リジェクトシュートによって粗い粒子を戻すようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−５１７２３号公報
【特許文献２】特開２００９−１８９９０９号公報
【特許文献３】特開２０１４−５４５８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１では、邪魔板の設置できる範囲が狭いため、全体に下向きの流れは生成されておらず、邪魔板の切れ目付近では流速が高い状態となる。このため、流速が高い領域においては分級機に粗い粒子が侵入する確率が残されている。また、特許文献１では、特許文献３と同様に、流れを反転させ、リジェクトシュートによって粗い粒子を戻す構成を採用しているため、装置構成が複雑となる。また、特許文献３もリジェクトシュートが設けられた構成であることから装置構成が複雑となる。
【０００７】
一方、特許文献２は、ガイドコーンのみを設けた単純な装置構成であるものの、上昇流の流速が低い場合には分級されることによりハウジングの内壁面側に溜る粗い粒子が、ガイドコーンの外側を流れる上昇流と干渉し、再び吹き上げられる。このため、粗い粒子が繰り返し上昇流によって吹き上げられることにより、分級機に粗い粒子が侵入する可能性が高くなる。また、上昇流の流速が高い場合には、粗い粒子もガイドコーンの上端まで持ち上げられ、大きな慣性力を持ったまま分級機に侵入する可能性が生じる。これは特許文献１でも懸念されている事象であり、まさに特許文献１ではそれを防止するために邪魔板を設置する構成を採用している。
【０００８】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、竪型ローラミルにおいて、リジェクトシュート等の複雑な機構を設けることなく、粗い粒子が分級機へ侵入することをより確実に防止し、かつ粗い粒子をより確実に粉砕部に戻すことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明では、第１の解決手段として、筒状のハウジングと、当該ハウジング内の底部に設けられると共に被粉砕物を粉砕する粉砕部と、上記ハウジング内において上記粉砕部の上方に設けられる分級機と、上記粉砕部で粉砕された粉砕物を上記分級機に輸送する上昇流を上記ハウジング内に形成する輸送機構とを備える竪型ローラミルであって、上記粉砕部と上記分級機との間において上記ハウジングの内壁面に沿って環状に設けられると共に、上記上昇流を案内する上昇流案内流路と、当該上昇流案内流路を避けて上記分級機側から落下する上記粉砕物を案内する落下粉砕物案内路とを有する環状案内部を備える、という手段を採用する。
【００１０】
第２の解決手段として、上記第１の解決手段において、上記環状案内部の上面側に上記落下粉砕物案内路が設けられ、上記環状案内部の下面側に上記上昇流案内流路が設けられ、平面視において、上記上昇流案内流路と、上記落下粉砕物案内路とが交互かつ環状に複数配列されている、という手段を採用する。
【００１１】
第３の解決手段として、上記第１または第２の解決手段において、上記落下粉砕物案内路は、上記ハウジングの径方向内側に向けて窄みかつ下降する下降傾斜面と、当該下降傾斜面を上記ハウジングの周方向の両側から挟んで配置されると共に上方に向けて突出する側壁面とを有する、という手段を採用する。
【００１２】
第４の解決手段として、上記第１〜第３いずれかの解決手段において、上記上昇流案内流路は、上記ハウジングの径方向内側に向けて窄みかつ上昇する上昇傾斜面と、当該上昇傾斜面を上記ハウジングの周方向の両側から挟んで配置されると共に下方に向けて突出する側壁面とを有する、という手段を採用する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、粉砕部と分級機との間においてハウジングの内壁面に、当該内壁面に沿って環状とされた環状案内部が設けられている。また、環状案内部が、輸送機構によって形成される上昇流を案内する上昇流案内流路と、分級機側から落下する粉砕物を案内する落下粉砕物案内路とを有しており、さらに、落下粉砕物案内路が上昇流案内流路を避けて設けられている。このため、上記上昇流が上昇流案内流路により案内され、落下粉砕物が落下粉砕物案内路により案内されることにより、ハウジングの内壁面近傍において上昇流と落下粉砕物とが干渉することを防止することができる。分級機に取り込まれない粗い粒子は、落下粉砕物として分級機から落下するため、本発明によれば、落下する粗い粒子と上昇流とが干渉することを抑止し、粗い粒子が再度吹き上げられることを抑制することができる。したがって、本発明によれば、竪型ローラミルにおいて、リジェクトシュートやルーバ型フィン等の複雑な機構を設けることなく、粗い粒子が分級機へ侵入することをより確実に防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る竪型ローラミルの概略構成を示す縦断面図である。
【図２】（ａ）が本発明の一実施形態に係る竪型ローラミルが備える環状案内部の平面図であり、（ｂ）が環状案内部の一部をハウジングの径方向内側から見た正面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る竪型ローラミルが備える環状案内部の一部を示す斜視図である。
【図４】（ａ）が図２（ｂ）のＡ−Ａ断面図であり、（ｂ）が図２（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】（ａ）が本発明の一実施形態に係る竪型ローラミルの第一変形例が備える環状案内部の一部を示す斜視図であり、（ｂ）が本発明の一実施形態に係る竪型ローラミルの第二変形例が備える環状案内部の一部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態について説明する。
本実施形態に係る竪型ローラミル１は、被粉砕物としての塊炭（原炭）を粉砕し、所望の粒径の微粉炭（粉砕物）を分級し排出するもので、円筒状のハウジング２と、ハウジング２内に被粉砕物である塊炭（原炭）を供給する供給部３と、ハウジング２内の底部に設けられた粉砕部４と、ハウジング２内に上部に設けられた回転分級機５と、粉砕物を回転分級機５に輸送する上昇流を形成する輸送機構６と、ハウジング２の内壁面に設けられる環状案内部７とを備えている。
【００１６】
ハウジング２は、鉛直方向に沿って立てられた略円筒状のもので、その上部開口を覆って蓋体２ａを有している。蓋体２ａには、その中央部に円筒状の供給部３が挿通されている。この供給部３は、鉛直方向に沿って配置されたもので、その上部開口が蓋体２ａの外側に配置され、下部開口がハウジング２内の回転分級機５の下方に配置されたものである。供給部３の上部開口には、図示しないシューター等の原炭供給装置が接続されており、これによって所定量の塊炭（被粉砕物）が、ハウジング２内に自動的に供給されるようになっている。
【００１７】
粉砕部４は、ハウジング２内の底部に設けられた粉砕テーブル４ａと、この粉砕テーブル４ａ上を転動する複数の回転ローラ４ｂと、粉砕テーブル４ａをハウジング２の周方向に沿って回転させるための駆動装置（図示せず）とを備えて構成されたものである。粉砕テーブル４ａは、複数のテーブルセグメント（図示せず）が円盤状に組み合わされたもので、この円盤が水平面上にて比較的低速で回転するよう構成されたものである。回転ローラ４ｂは、油圧あるいはバネ等によって粉砕テーブル４ａの外周部に圧接させられ、その状態で粉砕テーブル４ａの回転によりこの粉砕テーブル４ａ上を転動するものである。
【００１８】
このような粉砕部４は、供給部３から粉砕テーブル４ａの中央部に供給された塊炭（被粉砕物）を、粉砕テーブル４ａの遠心力によってその外周側に移動させ、各テーブルセグメントの上面と回転ローラ４ｂとの間にかみ込み、圧縮力と剪断力とによって粉砕するようになっている。
【００１９】
回転分級機５は、蓋体２ａの底面側に取り付けられている。この回転分級機５は、蓋体２ａの中心部に設けられた回転ロータ（図示せず）に、多数枚の回転分級羽根５ａを回転ロータの周方向に等間隔で配置したもので、駆動装置（図示せず）によって回転ロータを回転させることにより、回転分級羽根５ａを所定の回転速度、例えば数十〜百ｒｐｍ程度で同方向に回転させるものである。
【００２０】
このような回転分級機５は、回転分級羽根５ａの回転によって生じる気流の遠心力により、所定の粒径より大きな粗い粒子（以下、粗粉炭と称する）を回転分級機５の外側に押しやり、この大きな粗粉炭を重力によって落下させる。また、所定の粒径より小さな粒子（以下、微粉炭と称する）については、回転分級羽根５ａ間をすり抜けさせ、通過させる。そして、図１に示すように蓋体２ａに設けられた排出管５ｂを通過させ、ハウジング２の外部に製品微粉炭として排出するようになっている。
【００２１】
また、この回転分級機５の下方には、回転分級羽根５ａの下側に気流案内部１０が設けられている。この気流案内部１０は、下側を小径とし、上側と大径とする円錐台状のもので、その外周面に沿って後述する上昇気流を回転分級機５の外周側に案内するものである。
【００２２】
輸送機構６は、ハウジング２の底部側側面に設けられた吸気部６ａと、この吸気部６ａの吸気口６ａ１から外部の空気を吸入させるための吸引手段（図示せず）とを備えたもので、吸引手段によってハウジング２内に吸引した空気を粉砕テーブル４ａ上に案内し、その後、ハウジング２内を上昇させて回転分級機５に流入させるようにしたものである。このような構成のもとにこの輸送機構６は、ハウジング２内の底部側、すなわち粉砕テーブル４ａ側から、ハウジング２内の上部側、すなわち回転分級機５側に向かう上昇流Ｘを形成し、この上昇流Ｘに乗せて粉砕テーブル４ａ上の粉砕物Ｙ、すなわち微粉炭や一部の粗粉炭を上昇させ、回転分級機５側に輸送するようになっている。
【００２３】
環状案内部７は、粉砕部４と回転分級機５との間において、ハウジング２の内壁面に設けられる環状の部材である。この環状案内部７は、ハウジング２の内壁面に沿って設けられており、上方から見てハウジング２と同軸に配置されている。図２（ａ）は、環状案内部７の平面図である。また、図２（ｂ）は、環状案内部７の一部をハウジング２の径方向内側から見た正面図である。また、図３は、環状案内部７の一部を示す斜視図である。また、図４（ａ）は、図２（ｂ）のＡ−Ａ断面図である。また、図４（ｂ）は、図２（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。これらの図に示すように、環状案内部７は、上面側に落下粉砕物案内路７１を有し、下面側に上昇流案内流路７２を有している。
【００２４】
落下粉砕物案内路７１は、回転分級機５側（すなわち上方）から落下する粉砕物Ｙを案内するための通路である。この落下粉砕物案内路７１は、ハウジング２の径方向内側に向けて窄みかつ下降する下降傾斜面７１ａと、この下降傾斜面７１ａをハウジング２の周方向の両側から挟んで配置されると共に上方に向けて突出する２つの側壁面７１ｂとによって形成されている。また、下降傾斜面７１ａはハウジング２の径方向内側に先端が向けられた略二等辺三角形形状とされている。このような落下粉砕物案内路７１に落下した粉砕物Ｙは、下降傾斜面７１ａの傾斜に沿って落下すると共に側壁面７１ｂによって下降傾斜面７１ａの先端に集められ、当該先端からハウジング２の底部に向けて落下する。
【００２５】
上昇流案内流路７２は、ハウジング２の底部から上昇する上昇流Ｘを案内するための通路である。この上昇流案内流路７２は、ハウジング２の径方向内側に向けて窄みかつ上昇する上昇傾斜面７２ａと、この上昇傾斜面７２ａをハウジング２の周方向の両側から挟んで配置されると共に下方に向けて突出する２つの側壁面７２ｂとによって形成されている。また、上昇傾斜面７２ａはハウジング２の径方向内側に先端が向けられた略二等辺三角形形状とされている。このような上昇流案内流路７２に衝突した上昇流Ｘは、上昇傾斜面７２ａの傾斜に沿って上昇すると共に側壁面７２ｂによって上昇傾斜面７２ａの先端に集められ、当該先端からハウジング２の上部に向けて上昇する。
【００２６】
なお、落下粉砕物案内路７１の下降傾斜面７１ａの裏面側に上昇流案内流路７２の側壁面７２ｂが配置されており、上昇流案内流路７２の上昇傾斜面７２ａの裏面側に落下粉砕物案内路７１の側壁面７１ｂが配置されている。さらに、落下粉砕物案内路７１の下降傾斜面７１ａの先端と、落下粉砕物案内路７１の側壁面７１ｂのハウジング２の中央側の端と、上昇流案内流路７２の上昇傾斜面７２ａの先端と、上昇流案内流路７２の側壁面７２ｂのハウジング２の中央側の端とは、ハウジング２の径方向においてハウジング２の中央から同距離の位置に配置されている。これにより、環状案内部７のハウジング２の中央側の縁部７３は、ハウジング２の中央側から見たときに、上下に振幅する三角波形状となっている。
【００２７】
このような環状案内部７では、落下粉砕物案内路７１と上昇流案内流路７２とは、平面視において、交互かつ環状に複数配列されている。つまり、落下粉砕物案内路７１から粉砕物Ｙが落下する位置と、上昇流案内流路７２から上昇流Ｘが流出する位置とは、平面視においてハウジング２の周方向にずれるように落下粉砕物案内路７１と上昇流案内流路７２とが配列されている。すなわち、図３に示すように、本実施形態の竪型ローラミル１において落下粉砕物案内路７１は、上昇流案内流路７２を避けて回転分級機５側から落下する粉砕物Ｙを案内する。
【００２８】
このような構成を有する本実施形態の竪型ローラミル１において微粉炭を生成する場合には、供給部３より塊炭（原炭）を供給し、粉砕部４を駆動させるとともに、輸送機構６、回転分級機５をそれぞれ駆動させる。これによって、塊炭は粉砕部４において粉砕され、粗粉炭や微粉炭となる。粉砕部４において形成された粗粉炭や微粉炭は、輸送機構６によって生じさせられた上昇流Ｘに乗せられ、粉砕部４の粉砕テーブル４ａ上からハウジング２内の上部側に運ばれる。その際、輸送機構６の吸引手段によって吸引された空気は、ハウジング２の内周面に沿ってその周方向に案内され流れることにより、上昇流Ｘを形成する上昇成分とは別に、旋回流を形成する旋回成分が付与される。したがって、粗粉炭や微粉炭を乗せて輸送する上昇流Ｘは、旋回成分を含むことでその遠心力によってハウジング２の内壁面側に流れるようになり、これによってこの内壁面近傍を上昇するようになる。
【００２９】
このような上昇流Ｘに含まれる微粉炭は、回転分級機５内に流入させられて製品として、排出管５ｂを通じて排出される。また、上昇流Ｘに含まれる粗粉炭は、回転分級機５でハウジング２の内壁面側に押し出され、自重により落下することで再び粉砕部４に供給されて微粉炭とされる。  
【００３０】
以上のような本実施形態の竪型ローラミル１によれば、粉砕部４と回転分級機５との間においてハウジング２の内壁面に、当該内壁面に沿って環状とされた環状案内部７が設けられている。また、環状案内部７が、輸送機構６によって形成される上昇流Ｘを案内する上昇流案内流路７２と、回転分級機５側から落下する粉砕物Ｙを案内する落下粉砕物案内路７１とを有しており、さらに、上方から見て落下粉砕物案内路７１が上昇流案内流路７２を避けて設けられている。このため、上記上昇流Ｘが上昇流案内流路７２により案内され、落下する粉砕物Ｙが落下粉砕物案内路７１により案内されることにより、ハウジング２の内壁面近傍において上昇流Ｘと落下する粉砕物Ｙとが干渉することを防止することができる。回転分級機５に取り込まれない粗い粒子である粗粉炭は、落下する粉砕物Ｙとして回転分級機５側から落下するため本実施形態の竪型ローラミル１によれば、落下する粗粉炭と上昇流Ｘとが干渉することを抑止し、粗粉炭が再度吹き上げられることを抑制することができる。したがって、リジェクトシュート等の複雑な機構を設けることなく、粗粉炭が回転分級機５へ侵入することをより確実に防止する。また、粗粉炭を粉砕テーブル４ａの中央に近い位置にスムーズに戻すことが可能となり、より確実に粉砕部４に戻すことが可能となる。分級性能の向上が図れる。
【００３１】
また、本実施形態の竪型ローラミル１においては、平面視において、上昇流案内流路７２と、落下粉砕物案内路７１とが交互かつ環状に複数配列されている。このため、ハウジング２の周方向に上昇流案内流路７２及び落下粉砕物案内路７１が離散的に配置され、ハウジング２の周方向のいずれの位置であっても、粗粉炭と上昇流Ｘとの干渉を防止することができる。
【００３２】
また、本実施形態の竪型ローラミル１においては、落下粉砕物案内路７１は、ハウジング２の径方向内側に向けて窄みかつ下降する下降傾斜面７１ａと、この下降傾斜面７１ａをハウジング２の周方向の両側から挟んで配置されると共に上方に向けて突出する側壁面７１ｂとを有している。このため、下降傾斜面７１ａに落下した粉砕物Ｙを下降傾斜面７１ａの先端に集めることができ、粉砕物Ｙが落下粉砕物案内路７１から落下する範囲を狭めることができる。このため、落下する粉砕物Ｙが上昇流Ｘと干渉することをより確実に防止することができる。
【００３３】
また、本実施形態の竪型ローラミル１においては、上昇流案内流路７２は、ハウジング２の径方向内側に向けて窄みかつ上昇する上昇傾斜面７２ａと、この上昇傾斜面７２ａをハウジング２の周方向の両側から挟んで配置されると共に下方に向けて突出する側壁面７２ｂとを有する。このため、上昇傾斜面７２ａに衝突した上昇流Ｘを上昇傾斜面７２ａの先端に集めることができ、上昇流Ｘが上昇傾斜面７２ａから流出する範囲を狭めることができる。このため、上昇流Ｘが落下する粉砕物Ｙと干渉することをより確実に防止することができる。
【００３４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば以下のような変形例が考えられる。
（１）上記実施形態においては、下降傾斜面７１ａ及び上昇傾斜面７２ａが先端の尖った二等辺三角形形状としたが、本発明がこれに限定されない。例えば、図５（ａ）に示すように、下降傾斜面７１ａ及び上昇傾斜面７２ａを、ハウジング２の径方向内側に向けて窄む台形形状としても良い。このような場合には、落下した粉砕物Ｙが落下粉砕物案内路７１から落下する範囲と、上昇流Ｘが上昇流案内流路７２から流出する範囲を拡大することができ、下降傾斜面７１ａ及び上昇傾斜面７２ａの先端近傍において粉砕物Ｙ等が付着して詰まることを防止することができる。
【００３５】
（２）上記実施形態においては、落下粉砕物案内路７１が屈曲して接続される下降傾斜面７１ａと側壁面７１ｂとによって形成され、上昇流案内流路７２が屈曲して接続される上昇傾斜面７２ａと側壁面７２ｂとによって形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、図５（ｂ）に示すように、落下粉砕物案内路７１及び上昇流案内流路７２を屈曲部のない湾曲面によって形成することも可能である。このような場合には、屈曲部が存在しないことから、落下粉砕物案内路７１及び上昇流案内流路７２において粉砕物Ｙ等が付着することを防止することが可能となる。
【００３６】
（３）上記実施形態においては、下降傾斜面７１ａ及び上昇傾斜面７２ａが先端の尖った二等辺三角形形状としたが、これらを、例えばハウジング２の径方向内側の先端が上昇流Ｘの旋回方向に倣った方向に向けられた三角形状とすることも可能である。これによって、落下した粉砕物Ｙが落下粉砕物案内路７１から落下する方向と、上昇流Ｘが上昇流案内流路７２から流出する方向とが、上昇流Ｘの旋回方向に倣うため、上昇流Ｘの旋回成分を減少させること抑止することができ、ハウジング２内部の流れ場を安定させることが可能となる。
【００３７】
（４）上記実施形態においては、塊炭を被粉砕物とする例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明は、例えばセメントなどの被粉砕物とする竪型ローラミルに適用することも可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１…竪型ローラミル、２…ハウジング、２ａ…蓋体、３…供給部、４…粉砕部、４ａ…粉砕テーブル、４ｂ…回転ローラ、５…回転分級機、５ａ…回転分級羽根、５ｂ…排出管、６…輸送機構、６ａ…吸気部、６ａ１…吸気口、７…環状案内部、１０…気流案内部、７１…落下粉砕物案内路、７１ａ…下降傾斜面、７１ｂ…側壁面、７２…上昇流案内流路、７２ａ…上昇傾斜面、７２ｂ…側壁面、７３…縁部、Ｘ…上昇流、Ｙ…粉砕物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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