(57)【要約】【課題】案内レールの取付穴を塞ぐ直動案内装置用キャップとして、取付穴からの取り外し作業が簡単に短時間で行え、取り外し作業で塵が発生しにくいものを提供する。【解決手段】キャップ１は、案内レールの上面に沿わせるキャップ上面１１ａを備えた円柱部１１と、キャップ上面１１ａの反対面１１ｂから突出する突出部１２と、を有する。突出部１２は、円柱部１１をキャップ上面１１ａの反対側に延長した基準円柱１１ｅ内に配置されている。円柱部１１の径方向に沿った第一断面および第一断面と直交する第二断面の少なくともいずれかにおいて、突出部１２の突出量が円柱部１１の底面の中心位置で最大である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
直動案内装置の案内レールをボルトで被取付部に取り付けるために設けられた、前記案内レールの上面から下面まで貫通する取付穴の座ぐり部を塞ぐキャップであって、
前記上面に沿わせるキャップ上面を備えた円柱部と、前記キャップ上面の反対面から突出する突出部と、を有し、前記円柱部の直径は前記座ぐり部の直径よりも大きく、
前記突出部は、前記円柱部を前記キャップ上面の反対側に延長した基準円柱内に配置され、
前記円柱部の径方向に沿った第一断面および前記第一断面と直交する第二断面の少なくともいずれかにおいて、前記突出部の突出量が前記円柱部の底面の中心位置で最大である直動案内装置用キャップ。
【請求項２】
直動案内装置の案内レールをボルトで被取付部に取り付けるために設けられた、前記案内レールの上面から下面まで貫通する取付穴の座ぐり部を塞ぐキャップであって、
前記上面に沿わせるキャップ上面を備えた円柱部と、前記円柱部の径方向に沿って前記キャップ上面の反対面から突出する突出部と、を有し、前記円柱部の直径は前記座ぐり部の直径よりも大きく、
前記突出部が形成されている前記径方向と直交する第一断面における前記突出部の形状は、前記円柱部の底面をなす直線を上底とし、突出端面をなす直線を下底とする台形であり、
前記第一断面と直交する第二断面における前記突出部の形状は長方形である直動案内装置用キャップ。
【請求項３】
直動案内装置の案内レールをボルトで被取付部に取り付けるために設けられた、前記案内レールの上面から下面まで貫通する取付穴の座ぐり部を塞ぐキャップであって、
前記上面に沿わせるキャップ上面を備えた円柱部と、前記円柱部の径方向に沿って前記キャップ上面の反対面から突出する突出部と、を有し、前記円柱部の直径は前記座ぐり部の直径よりも大きく、
前記突出部が形成されている前記径方向と直交する第一断面でＴ字形状を有し、
前記円柱部は前記Ｔ字形状の横線に相当し、前記突出部は前記Ｔ字形状の縦線に相当する直動案内装置用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、直動案内装置の案内レールをボルトで被取付部に取り付けるために設けられた取付穴（案内レールの上面から下面まで貫通する穴）の座ぐり部を塞ぐキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
直動案内装置の一例を図７に示す。図７に示すように、直動案内装置１００は、案内レール１１０とスライダ１２０と複数個の転動体１３０とを備えている。案内レール１１０およびスライダ１２０は、互いに対向配置されて転動体１３０の転動通路を形成する転動面１１３，１２１を有する。スライダ１２０は、転動体１３０の戻し通路１２２と、この戻し通路１２２と転動通路とを連通させる方向転換路を有する。
転動通路、戻し通路、および方向転換路で転動体１３０の循環経路が構成され、この循環経路内を循環する転動体１３０を介して、案内レール１１０およびスライダ１２０の一方が他方に対して相対的に直線運動する。
【０００３】
直動案内装置１００の案内レール１１０には、基台等の被取付部にボルトを用いて取り付けるための取付穴１４０が形成されている。取付穴１４０は、案内レール１１０の上面１１１から下面１１２まで貫通している。取付穴１４０は、図８に示すように、ボルトの頭部を収める座ぐり部１４１と、ボルトの軸部を収める軸収納部１４２とからなる。また、座ぐり部１４１の上端に面取り部１４３が形成されている。案内レール１１０を基台等にボルトで固定した後、取付穴１４０にゴミが入ることを防止する目的で、座ぐり部１４１の上部をキャップで塞いでいる。
【０００４】
このキャップを取り付ける際には、一般に、キャップを座ぐり部４１の上に載せ、そのキャップの上に当て板を当て、その当て板をプラスチックハンマー等で叩くことにより、座ぐり部４１内にキャップを埋め込んでいる（特許文献１［０００４］参照）。
このキャップの従来例として、図９に示すものがある。図９のキャップ１０は、円柱部１０Ａと円錐台部１０Ｂとが一体に形成された形状を有する。円柱部１０Ａは、案内レール１１０の上面１１１に沿わせるキャップ上面を有する。円柱部１０Ａの直径は、取付穴１４０の面取り部１４３の直径より僅かに小さく、座ぐり部１４１の直径よりも僅かに大きい。円錐台部１０Ｂの最小直径は座ぐり部１４１の直径よりも小さい。
【０００５】
図９のキャップ１０を取付穴１４０から取り外す際には、図１０の（ａ）〜（ｄ）に示す工程を行う。先ず、キャップ１０にドリル加工で穴１０１を設ける（ａ）。次に、穴１０１をタップ加工して雌ねじ１０２に仕上げる（ｂ）。次に、キャップ１０の雌ねじ１０２にボルト１０５を螺合する（ｃ）。案内レール１１０の固定用のボルト１７０の頭部は六角形の凹部１７１を有するため、ボルト１０５の先端が凹部１７１に入る。次に、ボルト１０５の頭部をつかんで上に移動することで、キャップ１０を引き上げる（ｄ）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−１７７９６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述のように、図９に示す形状のキャップでは、キャップを外す作業が煩雑で時間がかかるとともに、キャップに穴を開ける際と雌ねじを形成する際に塵が発生するという問題点がある。
この発明の課題は、案内レールの取付穴を塞ぐ直動案内装置用キャップとして、取付穴からの取り外し作業が簡単に短時間で行え、取り外し作業で塵が発生しにくいものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、この発明の第一態様の直動案内装置用キャップは、直動案内装置の案内レールをボルトで被取付部に取り付けるために設けられた、前記案内レールの上面から下面まで貫通する取付穴の座ぐり部を塞ぐキャップであって、下記の構成(1) 〜(3) を有することを特徴とする。
(1) 前記上面に沿わせるキャップ上面を備えた円柱部と、前記キャップ上面の反対面から突出する突出部と、を有する。前記円柱部の直径は前記座ぐり部の直径よりも大きい。
(2) 前記突出部は、前記円柱部を前記キャップ上面の反対側に延長した基準円柱内に配置されている。
(3) 前記円柱部の径方向に沿った第一断面および前記第一断面と直交する第二断面の少なくともいずれかにおいて、前記突出部の突出量が前記円柱部の底面の中心位置で最大である。
【０００９】
この発明の第二態様の直動案内装置用キャップは、直動案内装置の案内レールをボルトで被取付部に取り付けるために設けられた、前記案内レールの上面から下面まで貫通する取付穴の座ぐり部を塞ぐキャップであって、下記の構成(4) (5) を有することを特徴とする。
(4) 前記上面に沿わせるキャップ上面を備えた円柱部と、前記円柱部の径方向に沿って前記キャップ上面の反対面から突出する突出部と、を有する。前記円柱部の直径は前記座ぐり部の直径よりも大きい。
(5) 前記突出部が形成されている前記径方向と直交する第一断面における前記突出部の形状は、前記円柱部の底面をなす直線を上底とし、突出端面をなす直線を下底とする台形である。前記第一断面と直交する第二断面における前記突出部の形状は長方形である。
【００１０】
この発明の第三態様の直動案内装置用キャップは、直動案内装置の案内レールをボルトで被取付部に取り付けるために設けられた、前記案内レールの上面から下面まで貫通する取付穴の座ぐり部を塞ぐキャップであって、前記構成(4) と下記の構成(6) を有することを特徴とする。
(6) 前記突出部が形成されている前記径方向と直交する第一断面でＴ字形状を有し、前記円柱部は前記Ｔ字形状の横線に相当し、前記突出部は前記Ｔ字形状の縦線に相当する。
【発明の効果】
【００１１】
この発明の直動案内装置用キャップによれば、案内レールの取付穴を塞ぐ直動案内装置用キャップとして、取付穴からの取り外し作業が簡単に短時間で行え、取り外し作業で塵が発生しにくいものが提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第一実施形態の直動案内装置用キャップを示す平面図（ａ）と、正面図（ｂ）と、底面図（ｃ）と、（ａ）のＡ−Ａ断面図（ｄ）と、（ａ）のＢ−Ｂ断面図（ｅ）である。
【図２】第一実施形態の直動案内装置用キャップの取り付け方法を説明する工程図である。
【図３】直動案内装置に図１のキャップが取り付けられた状態を示す案内レールの長手方向に垂直な断面図（ａ）と、部分断面側面図（ｂ）であり、（ｂ）の断面は（ａ）のＡ−Ａ断面を示す。
【図４】第一実施形態の直動案内装置用キャップの取り外し方法を説明する工程図である。
【図５】第一実施形態の直動案内装置用キャップの変形例を示す断面図である。
【図６】第二実施形態の直動案内装置用キャップを示す平面図（ａ）と、正面図（ｂ）と、底面図（ｃ）と、（ａ）のＡ−Ａ断面図（ｄ）と、（ａ）のＢ−Ｂ断面図（ｅ）である。
【図７】直動案内装置の従来例を示す部分断面斜視図である。
【図８】案内レールの取付穴を説明する図である。
【図９】直動案内装置用キャップの従来例を示す平面図（ａ）と、正面図（ｂ）と、底面図（ｃ）と、（ａ）のＡ−Ａ断面図（ｄ）と、（ａ）のＢ−Ｂ断面図（ｅ）である。
【図１０】図９の直動案内装置用キャップの取り外し方法を説明する工程図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、この発明の実施形態について説明するが、この発明は以下に示す実施形態に限定されない。以下に示す実施形態では、この発明を実施するために技術的に好ましい限定がなされているが、この限定はこの発明の必須要件ではない。
［第一実施形態］
図１に示すように、第一実施形態の直動案内装置用キャップ（以下、単に「キャップ」と称する。）１は、円柱部１１と突出部１２とが一体に形成されたものである。円柱部１１は、図７に示す案内レール１１０の上面１１１に沿わせるキャップ上面１１ａを有する。突出部１２は、円柱部１１の径方向に沿って、キャップ上面１１ａの反対面１１ｂから突出している。円柱部１１の直径は、取付穴１４０の面取り部１４３の直径より僅かに小さく、座ぐり部１４１の直径よりも僅かに大きい。
【００１４】
図１（ｄ）は円柱部１１の径方向に沿ったキャップ１の第一断面を示す。第一断面は突出部１２が形成されている円柱部１１の径方向と直交する断面である。図１（ｅ）は、円柱部１１の径方向に沿ったキャップ１の第一断面と直交する断面（第二断面）を示す。
図１（ｄ）に示すように、第一断面における突出部１２の形状は、円柱部１１の底面である反対面１１ｂをなす直線を上底とし、突出端面１２ａをなす直線を下底とする等脚台形である。図１（ｅ）に示すように、第二断面における突出部１２の形状は、長方形である。
【００１５】
また、図１（ｄ）に示すように、突出部１２は、円柱部１１をキャップ上面１１ａの反対側に延長した基準円柱１１ｅ内に配置されている。つまり、第一断面において、突出部１２は、基準円柱１１ｅとの間に空間Ｋを有する。基準円柱１１ｅの下面１１ｆと突出部１２の突出端面１２ａが一致する。さらに、突出部１２は等脚台形の脚をなす一対の斜面１２ｂを有する。そして、突出部１２の突出量は、第一断面において、円柱部１１の底面（キャップ上面１１ａおよび反対面１１ｂ）の中心位置で最大であり、第二断面では同じである。
【００１６】
さらに、図１（ａ）（ｄ）に示すように、円柱部１１の第一断面における一対の周縁部１１ｃ，１１ｄが、突出部１２の台形の脚をなす斜面１２ｂの上側に存在する部分であり、空間Ｋの上側に存在する部分に相当する。
案内レール１１０を基台（被取付部）に取り付ける際には、図２（ａ）に示すように、基台１６０の上に案内レール１１０を配置し、取付穴の軸収納部１４２にボルト１７０を挿通して、その先端雄ねじ部を基台１６０に形成された雌ねじに螺合させる。
【００１７】
この状態で取付穴の座ぐり部１４１をキャップ１で塞ぐ。その際には、先ず、図２（ａ）に示すように、突出部１２をボルト１７０に向けて、キャップ１を案内レール１１０の面取り部１４３の上に置く。次に、図２（ｂ）に示すように、キャップ１の上に当て板２を載せて、ハンマー３で当て板２の上を叩く。
これにより、キャップ１の外周縁部が弾性変形しながら、面取り部１４３および座ぐり部１４１に入る。ハンマー３で当て板２の上を叩くことを、円柱部１１のキャップ上面１１ａが案内レール１１０の上面１１１と同じ面になるまで行う。図２（ｃ）はこの状態を示す。この状態で、キャップ１は座ぐり部１４１内に弾性変形により縮んだ状態で固定されている。また、図３はこの状態の直動案内装置を示す。
【００１８】
キャップ１を外す際には、先ず、図４（ａ）に示すように、キャップ１の第一断面における一方の周縁部１１ｃにタガネ４を当てて、ハンマー３でタガネ４を叩く。これにより、図４（ｂ）に示すように、周縁部１１ｃが座ぐり部１４１の深い位置に入り、突出部１２の台形の脚をなす斜面（周縁部１１ｃに連続する突出部１２の空間Ｋとの境界面）１２ｂがボルト１７０の頭部に接触する。これと同時に、他方の周縁部１１ｄが、座ぐり部１４１から出て案内レール１１０の上面１１１より上側に上がる。
【００１９】
次に、図４（ｃ）に示すように、周縁部１１ｄと座ぐり部１４１との間に、マイナスドライバ（棒状部材）５を差し入れて、周縁部１１ｄをさらに上げる。これにより、キャップ１のボルト１７０との接触位置を支点とした「てこの原理」で、キャップ１を座ぐり部１４１から容易に外すことができる。図４（ｄ）はこの状態を示す。
このように、第一実施形態のキャップ１によれば、図１０に示すキャップ１０と比較して、取付穴１４０からの取り外し作業を簡単に短時間で行うことができるとともに、取り外し作業で塵がほとんど発生しない。
【００２０】
図５に示す変形例のキャップ１Ａは、キャップ１の突出部１２の斜面１２ｂの代わりに円弧状の凹面１２ｃを設けている。これ以外の点はキャップ１と同じである。キャップ１Ａを取付穴１４０から外す際には、図４（ｂ）の工程で、突出部１２の凹面１２ｃ内にボルト１７０の頭部が入り、キャップ１Ａがキャップ１よりも大きく傾くため、周縁部１１ｄをピンセットなどでつまんで外すこともできる。つまり、図５のキャップ１Ａは図１のキャップ１よりもさらに取り外し作業が容易になる。
【００２１】
［第二実施形態］
図６に示すように、第二実施形態の直動案内装置用キャップ（以下、単に「キャップ」と称する。）６は、円柱部６１と突出部６２とが一体に形成されたものである。円柱部６１は、図７に示す案内レール１１０の上面１１１に沿わせるキャップ上面６１ａを有する。突出部６２は、円柱部６１の径方向に沿って、円柱部６１のキャップ上面６１ａの反対面６１ｂから突出している。円柱部６１の直径は、取付穴１４０の面取り部１４３の直径より僅かに小さく、座ぐり部１４１の直径よりも僅かに大きい。
【００２２】
図６（ｄ）は円柱部６１の径方向に沿ったキャップ６の第一断面を示す。第一断面は突出部６２が形成されている円柱部６１の径方向と直交する断面である。図６（ｅ）は、円柱部６１の径方向に沿ったキャップ６の第一断面と直交する断面（第二断面）を示す。
図６（ｄ）に示すように、キャップ６は、第一断面でＴ字形状を有する。円柱部６１はＴ字形状の横線に相当し、突出部６２はＴ字形状の縦線に相当する。図６（ｅ）に示すように、第二断面におけるキャップ６の形状は長方形である。
【００２３】
また、図６（ｄ）に示すように、突出部６２は、円柱部６１をキャップ上面６１ａの反対側に延長した基準円柱６１ｅ内に配置されている。つまり、第一断面において、突出部６２は、基準円柱６１ｅとの間に空間Ｋを有する。また、基準円柱６１ｅの下面６１ｆと突出部６２の突出端面６２ａが一致する。そして、突出部６２の突出量は、第一断面では円柱部６１の底面（キャップ上面６１ａおよび反対面６１ｂ）の中心位置で最大であり、第二断面では同じである。
【００２４】
さらに、図６（ａ）（ｄ）に示すように、円柱部６１の第一断面における一対の周縁部６１ｃ，６１ｄが、円柱部６１の突出部６２が形成されていない周縁部であり、空間Ｋの上側に存在する部分に相当する。
キャップ６の取付方法および取り外し方法は第一実施形態のキャップ１と同じである。つまり、キャップ６を取り外す際には、キャップ６の第一断面における一方の周縁部６１ｃにタガネ４を当てて、ハンマー３でタガネ４を叩く。
【００２５】
これにより、周縁部６１ｃが座ぐり部１４１の深い位置に入り、円柱部６１の突出部６２側の底面（キャップ上面６１ａの反対面、周縁部６１ｃの空間Ｋとの境界面）６１ｂがボルト１７０に接触する。これと同時に、円柱部６１の第一断面における他方の周縁部６１ｄが、座ぐり部１４１から出て案内レール１１０の上面１１１より上側に上がる。
なお、第二実施形態のキャップ６は第一実施形態のキャップ１と比較して空間Ｋが大きいため、図４（ｂ）の工程で、キャップ１よりも大きく傾くため、周縁部６１ｄをピンセットなどでつまんで外すこともできる。つまり、キャップ６はキャップ１よりもさらに取り外し作業が容易になる。
【００２６】
また、キャップ６は、キャップ１およびキャップ１Ａと比較して、単純な形状であるため、金属材料の切削加工で製造する場合には、製造コストの点で有利である。合成樹脂製とする場合には、キャップ６よりもキャップ１およびキャップ１Ａの形状の方が射出成形しやすい利点がある。
上述のキャップ１、キャップ１Ａ、およびキャップ６は、突出部の突出量が、第一断面では円柱部の底面の中心位置で最大であるが、第二断面では同じである。しかし、この発明には、第一断面と第二断面の両方で突出部の突出量が円柱部の底面の中心位置で最大であるキャップも含まれる。このようなキャップとしては、円柱部の底面の中心に、円柱部よりも径の小さい円柱状の突出部を有するものが挙げられる。
【００２７】
［第一態様の作用効果］
第一態様の直動案内装置用キャップは、前記構成(1) 〜(3) を有するため、前記第一断面および第二断面の少なくともいずれかにおける前記円柱部の周縁部では、前記突出部が形成されていないか前記突出部の突出量が小さい。つまり、前記第一断面および第二断面の少なくともいずれかにおいて、前記突出部は前記基準円柱との間に空間を有する。
よって、第一態様の直動案内装置用キャップを座ぐり部から外す際には、前記周縁部の前記空間の上側に存在する部分で前記キャップ上面を強く押すことで、押した部分が前記座ぐり部の深い位置に入り、この周縁部に連続する突出部の前記空間との境界面が前記ボルトに接触する。
【００２８】
これと同時に、前記周縁部の前記空間の上側に存在する部分であって前記円柱部の径方向で前記押した部分と反対の部分が、前記座ぐり部から出て案内レールの上面より上側に上がる。この上がった部分と前記座ぐり部との間に棒状部材などを差し入れて、上がった部分をさらに上げることにより、前記ボルトとの接触位置を支点とした「てこの原理」で、直動案内装置用キャップを座ぐり部から外すことができる。
【００２９】
［第二態様の作用効果］
第二態様の直動案内装置用キャップは、前記構成(4) (5) を有するため、第一断面において、前記突出部の突出量が前記円柱部の周縁部で底面の中心位置での突出量より小さい。つまり、第一断面において、前記突出部は前記基準円柱との間に空間を有する。
第二態様の直動案内装置用キャップを座ぐり部から外す際には、前記円柱部の周縁部のうち前記台形の一対の脚をなす一対の斜面の上側にある一対の部分（第一態様の「前記空間の上側に存在する部分」に相当）の一方で、前記キャップ上面を強く押す。これにより、押した部分が前記座ぐり部の深い位置に入り、前記突出部の前記台形の脚をなす斜面が前記ボルトに接触する。
【００３０】
これと同時に、前記円柱部の周縁部の他方の部分（第一態様の「前記周縁部の前記空間の上側に存在する部分であって前記円柱部の径方向で前記押した部分と反対の部分」に相当）が、前記座ぐり部から出て案内レールの上面より上側に上がる。この上がった部分と前記座ぐり部との間に棒状部材などを差し入れて、上がった部分をさらに上げることにより、前記ボルトとの接触位置を支点とした「てこの原理」で、直動案内装置用キャップを座ぐり部から外すことができる。
【００３１】
［第三態様の作用効果］
第三態様の直動案内装置用キャップは、前記構成(4)(6)を有するため、第一断面において、前記円柱部の周縁部に前記突出部が形成されていない。そのため、第三態様の直動案内装置用キャップを座ぐり部から外す際には、第一断面における円柱部の一対の周縁部（第一態様の「前記空間の上側に存在する部分」に相当）の一方でキャップ上面を強く押すことで、押した部分が前記座ぐり部の深い位置に入り、前記円柱部の前記突出部側の底面が前記ボルトに接触する。
【００３２】
これと同時に、前記円柱部の第一断面における他方の周縁部（第一態様の「前記周縁部の前記空間の上側に存在する部分であって前記円柱部の径方向で前記押した部分と反対の部分」に相当）が、前記座ぐり部から出て案内レールの上面より上側に上がる。この上がった部分と前記座ぐり部との間に棒状部材などを差し入れて、上がった部分をさらに上げることにより、前記ボルトとの接触位置を支点とした「てこの原理」で、直動案内装置用キャップを座ぐり部から外すことができる。
【符号の説明】
【００３３】
１  直動案内装置用キャップ
１Ａ  直動案内装置用キャップ
１１  円柱部
１１ａ  キャップ上面
１１ｂ  キャップ上面の反対面
１１ｃ，１１ｄ  円柱部の第一断面における一対の周縁部
１１ｅ  基準円柱
１１ｆ  基準円柱の下面
１２  突出部
１２ａ  突出端面
１２ｂ  台形の脚をなす斜面
２  当て板
３  ハンマー
４  タガネ
５  マイナスドライバ（棒状部材）
６  直動案内装置用キャップ
６１  円柱部
６１ａ  キャップ上面
６１ｂ  キャップ上面の反対面（突出部側の底面）
６１ｃ，６１ｄ  円柱部の第一断面における一対の周縁部
６１ｅ  基準円柱
６１ｆ  基準円柱の下面
６２  突出部
６２ａ  突出端面
Ｋ  突出部と基準円柱との空間
１００  直動案内装置
１１０  案内レール
１１１  案内レールの上面
１１２  案内レールの下面
１１３  案内レールの転動面
１２０  スライダ
１２１  スライダの転動面
１２２  戻し通路
１３０  転動体
１４０  案内レールの取付穴
１４１  座ぐり部
１４２  軸収納部
１４３  面取り部
１６０  基台（被取付部）
１７０  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016217508.tif 000009
【図８】
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【図９】
2016217508.tif 000011
【図１０】
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