(57)【要約】      （修正有）【課題】金型清掃用樹脂組成物の成形時に流動性を維持し、かつ優れた金型清掃性能を示す金型清掃用樹脂組成物を提供する。【解決手段】メラミン系樹脂と、シリカと、アルカリ土類金属塩を含み、アルカリ土類金属塩が、リン酸塩、炭酸塩及びケイ酸塩から選ばれる少なくとも１種であり、メラミン系樹脂とシリカとの質量比［（メラミン系樹脂の質量）/（シリカの質量）］の範囲が、１００/１５〜１００/６０、シリカとアルカリ土類金属塩との質量比［（シリカの質量）/（アルカリ土類金属塩の質量）］の範囲が、１００/４〜１００/６０である金型清掃用樹脂組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
メラミン系樹脂と、シリカと、アルカリ土類金属塩とを含む金型清掃用樹脂組成物。
【請求項２】
前記アルカリ土類金属塩が、アルカリ土類金属のリン酸塩、炭酸塩及びケイ酸塩からなる群より選ばれる少なくとも１種である請求項１に記載の金型清掃用樹脂組成物。
【請求項３】
前記メラミン系樹脂と前記シリカとの質量比［（メラミン系樹脂の質量）/（シリカの質量）］の範囲が、１００/１５〜１００/６０である請求項１または請求項２に記載の金型清掃用樹脂組成物。
【請求項４】
前記シリカと前記アルカリ土類金属塩との質量比［（シリカの質量）/（アルカリ土類金属塩の質量）］の範囲が、１００/４〜１００/６０である請求項１から３のいずれか１項に記載の金型清掃用樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は金型清掃用樹脂組成物に関する。より詳しくは、本発明は、成形金型内部表面の汚れを取り除く、トランスファータイプであるメラミン系樹脂由来の金型清掃用樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
熱硬化性樹脂組成物を含む封止成形材料を用いて封止成形する場合において、集積回路やＬＥＤ素子などの封止成形作業を長時間続けると、封止成形材料に由来する汚れが成形金型内部表面に生じやすい。このような汚れが成形金型内部の表面に放置されると、集積回路やＬＥＤ素子などの封止成形物の表面に汚れが付着する不具合や、封止成形材料が成形金型から剥離できないという不具合が発生する。そのため、封止成形する場合は、成形金型内部表面の汚れを取り除くことが求められる。具体的には、封止成形する場合に、数百ショットの封止成形をするごとに数ショットの割合で、封止成形材料の代わりに金型清掃用樹脂組成物を成形することが望ましい。金型清掃用樹脂組成物を成形することで、成形金型内部表面の汚れを取り除くことが可能である。
【０００３】
このような金型清掃用樹脂組成物は、従来から提案されている。たとえば、特許文献１には、アミノ系樹脂とシリカなどの鉱物質類紛体とを含有する金型清掃用樹脂組成物が記載されている。
【０００４】
近年、使用する機器の高性能化に対応するため、集積回路やＬＥＤ素子などの封止成形形状及び構造は、多様化、精密化しつつある。そのため、封止成形工程に用いる成形金型の形状及び構造も、多様化、精密化が求められている。このような成形金型内部表面の清掃は、汚れが残りやすいコーナー部及びゲート部も含め、金型キャビティの隅々まで汚れを除去することが求められる。
【０００５】
特許文献１には、鉱物質類紛体の含有量が金型清掃用樹脂組成物全量に対して５〜３０質量％であり、かつ鉱物質類紛体の最大粒径１８０μｍ以下で粒径１００μｍ以上の鉱物質類紛体の含有量が鉱物質類紛体全量に対して５質量％以下である金型清掃用樹脂組成物が記載されている。特許文献１に記載の金型清掃用樹脂組成物は、鉱物質類紛体の含有量を金型清掃用樹脂組成物全量に対して３０質量％以下にすることで、金型清掃用樹脂組成物の成形時に流動性が低下せず、成形金型内部に十分充填できる。シリカに代表される鉱物質類紛体を含む金型清掃用樹脂組成物は、鉱物質類紛体が示す研磨効果により金型清掃性能を示す。しかし、この金型清掃用樹脂組成物は、成形時に流動性を維持する必要があるため、シリカを十分に含むことができない。そのため、この金型清掃用樹脂組成物には、研磨効果が不足し、金型清掃性能が劣るという不具合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００４−２３０６０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記状況に鑑みてなされたものである。すなわち、本発明の課題は、金型清掃用樹脂組成物の成形時に流動性を維持し、かつ優れた金型清掃性能を示す金型清掃用樹脂組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を達成するための具体的手段は、以下のとおりである。
[１]メラミン系樹脂と、シリカと、アルカリ土類金属塩とを含む金型清掃用樹脂組成物である。
【０００９】
[２]前記アルカリ土類金属塩が、アルカリ土類金属のリン酸塩、炭酸塩及びケイ酸塩からなる群より選ばれる少なくとも１種である[１]に記載の金型清掃用樹脂組成物である。
【００１０】
[３]前記メラミン系樹脂と前記シリカとの質量比［（メラミン系樹脂の質量）/（シリカの質量）］の範囲が、１００/１５〜１００/６０である［１］または［２］に記載の金型清掃用樹脂組成物である。
【００１１】
[４]前記シリカと前記アルカリ土類金属塩との質量比［（シリカの質量）/（アルカリ土類金属塩の質量）］の範囲が、１００/４〜１００/６０である［１］から［３］のいずれか一つに記載の金型清掃用樹脂組成物である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、金型清掃用樹脂組成物の成形時に流動性を維持し、かつシリカを十分に含むことで優れた金型清掃性能を示す金型清掃用樹脂組成物を提供できる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の具体的な実施形態について詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施できる。
【００１４】
本明細書において「〜」を用いて示された数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値をそれぞれ最小値及び最大値として含む範囲を示す。また、組成物中の各成分の量は、特に断らない限り、各成分に複数の種類の物質が含まれる場合に複数の種類の物質を合計した量で表す。
【００１５】
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、たとえば、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、及びポリイミド樹脂からなる群から選ばれる封止成形材料（硬化性樹脂組成物）の封止成形工程で発生する成形金型内部表面の汚れを取り除くことができる。
【００１６】
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、少なくともメラミン系樹脂と、シリカと、アルカリ土類金属塩とを含む。本発明の金型清掃用樹脂組成物は、必要に応じて、更に他の成分を含んでもよい。
【００１７】
[メラミン系樹脂]
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、メラミン系樹脂の少なくとも一種を含む。
メラミン系樹脂とは、メラミン樹脂、メラミン-フェノール共縮合物、またはメラミン-ユリア共縮合物を示す。
【００１８】
前記メラミン樹脂は、トリアジン類と、アルデヒド類との縮合物である。前記トリアジン類は、たとえばメラミン、ベンゾグアナミン及びアセトグアナミンが挙げられる。前記アルデヒド類は、たとえばホルムアルデヒド、パラホルムアルデヒド、及びアセトアルデヒドが挙げられる。
【００１９】
前記メラミン-フェノール共縮合物は、トリアジン類と、フェノール類と、アルデヒド類との共縮合物である。前記フェノール類は、たとえばフェノール、クレゾール、キシレノール、エチルフェノール、及びブチルフェノールが挙げられる。
【００２０】
前記メラミン-ユリア共縮合物は、トリアジン類と、ユリア類と、アルデヒド類との共縮合物である。
【００２１】
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、メラミン系樹脂以外に、本発明の効果を損なわない範囲で他の樹脂組成物、たとえば、アルキッド樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ樹脂、及びゴム類を含んでもよい。
【００２２】
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、メラミン系樹脂を含むため、成形金型内部表面の汚れに対し優れた金型清掃性能を発揮する。その理由については必ずしも明らかではないが、メラミン系樹脂が有するメチロール基の極性が高く、封止成形時に発生し成形金型内部表面に付着する封止成形材料に由来する汚れ（すなわち熱硬化性樹脂組成物を含む封止成形材料に由来する汚れ）と、本発明の金型清掃用樹脂組成物とが作用するため、メラミン系樹脂を含む金型清掃用樹脂組成物が優れた金型清掃性能を示すと考えている。また、メラミン系樹脂が熱的に安定なため、成形金型内部表面の清掃時の温度である１６０〜１９０℃付近においても安定して優れた金型清掃性能を発揮できると考えている。
【００２３】
[シリカ]
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、シリカ（酸化ケイ素）を含む。
金型の材質、状態にもよるが、本発明の金型清掃用樹脂組成物が含むシリカは、硬度が適切であるため、成形金型内部表面、特に金型キャビティのゲート部の磨耗、傷つきを抑制できる。
本発明者は、成形金型内部表面の清掃時、前記シリカが成形金型内部表面の汚れを物理的に研磨し除去していると考えている。
また、前記シリカは、成形金型内部表面の清掃時である１６０〜１９０℃付近においても熱的に安定であり変質しないため好ましい。
【００２４】
本発明の金型清掃用樹脂組成物が含むシリカは、たとえば溶融シリカ、結晶シリカ、合成シリカ及びこれらの混合物である。
また、前記シリカの好ましい形状は、本発明の効果を損なわない限り特に制約はないが、たとえば球状、破砕状及びこれらの混合物である。
【００２５】
本発明の金型清掃用樹脂組成物において、前記メラミン系樹脂と前記シリカとの質量比［（メラミン系樹脂の質量）/（シリカの質量）］の範囲が、１００/１５〜１００/６０であることが好ましい。前記範囲が１００/１５以上であれば、金型清掃用樹脂組成物を用いた金型の清掃時に成形金型内部表面の汚れを十分に除去できるためより好ましく、また、前記範囲が１００/６０以下であれば、成形金型内部表面の傷つきが抑えられるためより好ましい。
【００２６】
［アルカリ土類金属塩］
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、アルカリ土類金属塩を含む。
一般に、メラミン系樹脂を含む金型清掃用樹脂組成物において、シリカを多量に、たとえば金型清掃用樹脂組成物に対して２５質量％程度、を含むと、金型清掃用樹脂組成物の成形時に金型清掃用樹脂組成物の流動性が小さくなる。そのため、成形金型内部表面の清掃時、金型キャビティのゲート部やコーナー部などの金型の隅々まで金型清掃用樹脂組成物が行きわたらず、金型清掃性能が著しく低下するという不具合が発生する。したがって、従来のメラミン系樹脂を含む金型清掃用樹脂組成物ではシリカを多量に含むことが困難であった。
本発明者は、アルカリ土類金属塩とメラミン系樹脂とを含む金型清掃用樹脂組成物が、従来の金型清掃用樹脂組成物より多量のシリカを含んでも、金型清掃用樹脂組成物の成形時、すなわち成形金型内部表面の清掃時、に流動性を十分維持し、かつ研磨効果を十分に示し、優れた金型清掃性能を発揮することを見出した。
本発明者は、アルカリ土類金属塩が適切な塩基性を示すため、金型清掃用樹脂組成物の成形時に、たとえば酸性の硬化触媒の存在下でｐＨを中和することにより硬化を遅らせることができ、金型清掃用樹脂組成物の成形時に流動性を維持できると考えている。
【００２７】
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、本発明の効果を損なわない限りアルカリ土類金属塩以外の塩基性物質を含んでもよい。このような塩基性物質は、たとえばトリエチルアミン、ジアザビシクロウンデセンに代表されるアミン系化合物や、水酸化ナトリウム、リン酸三カリウムに代表されるアルカリ金属塩が挙げられる。ただし、本発明の金型清掃用樹脂組成物がこれらのアルカリ土類金属塩以外の塩基性物質を過剰に、たとえば金型清掃用樹脂組成物に対して１質量％程度、を含むと、金型清掃用樹脂組成物の調製時に混練が出来ないという不具合が発生する。
なお、アルカリ土類金属塩とメラミン系樹脂とを含む本発明の金型清掃用樹脂組成物が示す前記の優れた作用効果は、たとえばアミン系化合物またはアルカリ金属塩をそれぞれ単独で含む金型清掃用樹脂組成物ではみられない。
【００２８】
本発明の金型清掃用樹脂組成物が含むアルカリ土類金属塩は、アルカリ土類金属のリン酸塩、炭酸塩及びケイ酸塩からなる群より選ばれる少なくとも１種であることが、成形金型内部表面の清掃時、たとえば酸性の硬化触媒の存在下でも適切な塩基性を示しｐＨを中和することにより硬化を遅らせるため好ましい。
また、これらのアルカリ土類金属塩は、単独でもよく、複数を組み合わせて用いてもよい。
さらに、前記アルカリ土類金属塩が炭酸カルシウム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウムからなる群より選ばれる少なくとも１種であれば、成形金型内部表面の清掃時、たとえば酸性の硬化触媒の存在下でもｐＨを中和し硬化を遅らせるため好ましく、また、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムであれば、流動性と硬化との観点から適切な中和速度となるため特に好ましい。
なお、本発明の金型清掃用樹脂組成物は、アルカリ土類金属塩として水酸化マグネシウムを含有するタルクや、炭酸マグネシウムを含有するセピオライトやベンナイトをそれぞれ含む場合にも優れた効果を示す。
【００２９】
本発明の金型清掃用樹脂組成物において、前記シリカと前記アルカリ土類金属塩との質量比［（シリカの質量）/（アルカリ土類金属塩の質量）］の範囲が、１００/４〜１００/６０であることが好ましい。前記範囲が１００/４以上であれば、金型清掃用樹脂組成物の成形時の流動性がより優れ、また、前記範囲が１００/６０以下であれば、金型清掃用樹脂組成物の成形時に、たとえば酸性の硬化触媒の存在下でも適切な中和速度となり、成形金型内部への充填性がより良好となるためより好ましい。
【００３０】
［硬化触媒］
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、硬化触媒を含むことが好ましい。本発明の金型清掃用樹脂組成物が硬化触媒を含む場合、金型清掃用樹脂組成物の成形時、すなわち成形金型内部表面の清掃時に硬化がより適切に行われるため好ましい。
【００３１】
前記硬化触媒は、無水フタル酸、スルファミン酸、パラトルエンスルホン酸、安息香酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、シュウ酸などの有機酸や、塩酸、硫酸などの無機酸が挙げられる。
【００３２】
［他の添加剤］
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、他の添加剤をさらに含んでもよい。他の添加剤としては、たとえば有機充填材、着色剤、抗酸化剤、飽和脂肪酸の金属塩、及び滑剤が挙げられる。
【００３３】
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、金型清掃用樹脂組成物の強度を適切に保つために、添加剤として有機充填材を含むことが好ましい。
前記有機充填材は、たとえばパルプ、木粉、合成繊維が挙げられる。これらの中でも、パルプが特に好ましい。
パルプとしては、たとえば木材パルプ（針葉樹パルプ、広葉樹パルプ）、非木材パルプ（藁、竹、バガス、綿）が挙げられる。これらのパルプは、化学パルプ及び機械パルプのいずれを用いてもよい。
【００３４】
前記滑剤は、たとえば、脂肪酸アミド系滑剤、詳しくはラウリン酸アミド、ミリスチン酸アミド、エルカ酸アミド、オレイン酸アミド、ステアリン酸アミドのような飽和または不飽和モノアミド型滑剤、メチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスステアリン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミドに代表される飽和または不飽和ビスアミド型滑剤などが挙げられる。
【００３５】
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、フェノール樹脂、及びポリイミド樹脂に代表される熱硬化性樹脂組成物を含む封止成形材料に由来する汚れを、成形金型内部表面から取り除くのに適している。
【００３６】
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、メラミン系樹脂、シリカ、アルカリ土類金属塩及び必要に応じて他の添加剤を均一に混合することにより調製できる。均一に混合するための方法として、たとえば、ニーダー、リボンブレンダー、ヘンシェルミキサー、ボールミル、ロール練り、らいかい機、及びタンブラーを用いた方法が挙げられる。
【００３７】
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、トランスファー型プレス機に用いられるトランスファータイプの金型清掃用樹脂組成物に好適である。
【００３８】
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、通常タブレット状に加工して、通常成形金型内部表面の清掃作業に用いられる。詳しくは、金型上にリードフレームを配置後、タブレット状の金型清掃用樹脂組成物はポット部へ挿入され、型締めした後にプランジャーで押し流す。この際に、ポット部よりランナー部を経由し、ゲート部から金型キャビティ内部に金型清掃用樹脂組成物が流れ込む。清掃作業は、所定の成形時間経過後、金型を開き、リードフレームと一体となった金型清掃用樹脂組成物と汚れとを含む成形物を取り除くことで行なわれる。
【００３９】
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、集積回路やＬＥＤ素子などの封止成形作業における成形金型内部表面の汚れを除去するのに好適に用いられる。前記成形金型の材質は、たとえば、鉄やクロムなどである。成形金型内部表面は、通常めっき処理されている。封止成形作業、及び成形金型内部の表面の清掃作業を繰り返すことにより、成形金型内部表面にはミクロンサイズの傷が発生し、磨耗する。このような傷や摩耗の発生により、成形金型内部表面のめっき処理面の欠落や表面状態の荒れが起きる。成形金型は、内部の傷の発生、及び成形金型内部表面のめっき処理面の欠落や表面状態の荒れにより、封止成形作業時の成形性及び成形金型からの離型性の低下や、封止成形物の表面に外観不良が発生する。本発明の金型清掃用樹脂組成物は、多量のシリカを含んでいても成形時に流動性を維持できるため、成形金型内部表面に傷が発生しにくく、金型キャビティのゲート部の磨耗を低減できる。
【実施例】
【００４０】
以下、本発明について実施例及び比較例を挙げて更に詳しく説明する。なお、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００４１】
［メラミン-フェノール共縮合物の調製］
（製造例１）
メラミン樹脂３４６質量部と、フェノール１３１質量部と、ホルムアルデヒド（３７％水溶液）５２２質量部と、有機充填材として、広葉樹パルプ（ＬＤＰＲ、日本製紙株式会社製）２４８質量部とを、８０〜９０℃、ｐＨ７〜７．５の塩基性条件下で、６０℃において反応物の３質量％水溶液が白濁するまでの時間加熱反応させた後、減圧乾燥し、粉末化して、有機充填材を含むメラミン-フェノール共縮合物を得た。
【００４２】
［金型清掃用樹脂組成物の調製］
（実施例１）
メラミン系樹脂として、上記製造例１のメラミン-フェノール共縮合物２２．０８質量部（内メラミン-フェノール共縮合物として１６．１６質量部、有機充填材として５．９２質量部）及びメラミン樹脂４０質量部（製品名：ニカレジンＳ−１６６、日本カーバイド工業株式会社製）と、シリカ（製品名：純硅石粉、瀬戸窯業原料株式会社製）２５質量部と、アルカリ土類金属塩として、炭酸カルシウム（製品名：Ｏ−４４００、旭鉱末株式会社製）と、有機充填材として、広葉樹パルプ（ＬＤＰＲ、日本製紙株式会社製）７．９２質量部と、飽和脂肪酸の金属塩として、ステアリン酸亜鉛（ジンクステアレート  ＧＦ２００、日油株式会社製）０．５質量部と、硬化触媒として、安息香酸０．１質量部と、をボールミルに仕込み、粉砕した。次いで、滑剤として、エチレンビスステアリン酸アミド０．５質量部をナウターミキサーにて加え、実施例１の金型清掃用樹脂組成物を得た。このようにして得た金型清掃用樹脂組成物をタブレット成形して、各性能の評価に用いた。
【００４３】
（実施例２〜１５、比較例１〜４）
表１に示した組成にした以外は、実施例１と同様にして金型清掃用樹脂組成物を調製した。なお、表１中の「−」は未配合であることを示す。
【００４４】
［金型清掃用樹脂組成物の評価］
調製した金型清掃用樹脂組成物に対して、以下に示す試験方法により各性能を評価した。表１は、実施例及び比較例それぞれの金型清掃用樹脂組成物の評価結果をまとめたものである。
なお、調製した金型清掃用樹脂組成物は、いずれもトランスファータイプである。
ＱＦＰ（Ｑｕａｄ Ｆｌａｔ Ｐａｃｋａｇｅ）金型を用いた自動成形機を用意し、市販のエポキシ樹脂成形材料であるＥＭＥ-Ｇ７００Ｌ（住友ベークライト株式会社製）を用いて、金型温度１７５℃にて４００ショットの成形を行ない、成形金型内部の表面に汚れを発現させた。この金型を用い、その内部表面の汚れが除去できるまで実施例、比較例それぞれの金型清掃用樹脂組成物を繰り返し成形することによって、清掃作業を行なった。繰り返し成形は最大８回とした。金型清掃用樹脂組成物の繰り返し成形は、エポキシ樹脂成形材料の成形時と同様に金型温度を１７５℃にして行なった。
なお、各評価に用いた金型キャビティのゲート部は、幅が８００μｍであり、高さが３００μｍであった。さらに、この金型キャビティのゲート部は、最も狭い部位で１００μｍであった。
【００４５】
（流動性の評価）
流動性の評価は、金型キャビティのゲート部まで金型清掃用樹脂組成物が流動できているかに注目し、目視により金型キャビティのゲート部まで金型清掃用樹脂組成物が流動できているかを判定した。
各金型清掃用樹脂組成物の評価は、金型キャビティのゲート部を金型清掃用樹脂組成物が極めて良好に通過したものを「優」とし、以下、流動性が若干劣るものも良好であったものを「良」、流動性が劣るが許容できたものを「可」、まったく流動できていなかったものを「不可」とそれぞれ判定した。
【００４６】
（金型充填性の評価）
金型充填性の評価は、特に金型キャビティのコーナー部まで金型清掃用樹脂組成物が充填されているかを、目視により判定した。
各金型清掃用樹脂組成物の評価は、繰り返し成形のいずれも金型キャビティのコーナー部まで金型清掃用樹脂組成物が充填されていたものを「優」とし、以下、充填性が若干劣ったものを「良」、それよりも劣るが許容できたものを「可」、いずれの成形でも充填性が悪く許容できなかったものを「不可」とそれぞれ判定した。
【００４７】
（クリーニング性の評価）
クリーニング性（金型清掃性能）の評価は、金型内部表面の全面に汚れが除去できているかを目視により判定した。
各金型清掃用樹脂組成物の評価は、繰り返し成形回数が４回以下で内部金型表面の全面で汚れがなく良好であったものを「優」とし、以下、繰り返し成形回数が５〜６回でありクリーニング性が良好であったものを「良」、繰り返し成形回数が７〜８回であったものを「可」、成形を８回繰り返した後に汚れが除去できていなかった箇所があり許容できなかったものを「不可」とそれぞれ判定した。
【００４８】
【表１】
2016049693.tif 000002
【００４９】
以上、表１に示した実施例及び比較例で示したとおり、構成成分として少なくともメラミン系樹脂と、シリカと、アルカリ土類金属塩とを含む金型清掃用樹脂組成物は、成形時に流動性を維持し、かつ優れた金型清掃性能を示す。
【００５０】
また、各実施例の金型清掃用樹脂組成物の成形後に、成形金型内部表面、特に金型キャビティのゲート部を目視で観察したところ、いずれの成形後も摩耗や傷は見られなかった。
【００５１】
なお、比較例２の金型清掃用樹脂組成物は、金型清掃用樹脂組成物の調製時に混練ができず、またタブレット成形性も不良であった。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明の金型清掃用樹脂組成物は、熱硬化性樹脂組成物由来の成形金型内部表面の汚れを取り除くためのトランスファータイプの金型清掃用樹脂組成物であり、金型清掃用樹脂組成物の成形時に流動性を維持し、かつ優れた金型清掃性能を示す。