(57)【要約】      （修正有）【課題】発光体の放熱が迅速に行えて温度上昇が抑制され、発光体が放熱体に容易に搭載可能なライン状ランプを提供する。【解決手段】ライン状ランプ１は、長尺のフレキシブル基板７および中央部の一面側にフレキシブル基板７の長手方向に沿って設けられた発光部８を有する発光体２と、長手方向に亘って正対する一対の保持溝が形成された保持部１５および一対の保持溝の間にフレキシブル基板７が搭載される基板搭載面を有し、フレキシブル基板７の短手方向の両端部が一対の保持溝に挿入されるとともにフレキシブル基板７の中央部の他面側が基板搭載面に接触するように保持部１５が形成されて発光体２を搭載する放熱体３と、放熱体３および発光体２を収納する透光性の筒状カバー４と、筒状カバー４の長手方向の両端に取り付けられる一対の口金５，６を具備している。【選択図】図１
2016085866.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺のフレキシブル基板およびこのフレキシブル基板の短手方向の中央部の一面側に前記フレキシブル基板の長手方向に沿って設けられた発光部を有する発光体と；
長手方向に亘って正対する一対の保持溝が形成された保持部および前記一対の保持溝の間に前記フレキシブル基板が搭載される基板搭載面を有し、前記フレキシブル基板の短手方向の両端部が前記一対の保持溝に挿入されるとともに前記フレキシブル基板の前記中央部の他面側が前記基板搭載面に接触するように前記保持部が形成されて前記発光体を搭載する放熱体と；
この放熱体および前記発光体を収納する透光性の筒状カバーと；
この筒状カバーの長手方向の両端に取り付けられる一対の口金と；
を具備していることを特徴とするライン状ランプ。
【請求項２】
前記発光体は、前記フレキシブル基板の長手方向の一端部に前記一対の保持溝間よりも幅狭に形成された把持部を有し、この把持部が把持されて引っ張られることにより前記フレキシブル基板の短手方向の両端部が前記一対の保持溝に挿入されることを特徴とする請求項１記載のライン状ランプ。
【請求項３】
前記把持部は、前記フレキシブル基板の前記一端部の端面からフレキシブル基板の長手方向に突出する突出片であり、前記フレキシブル基板の一面側に折曲されて把持されることを特徴とする請求項２記載のライン状ランプ。
【請求項４】
前記把持部は、前記一対の保持溝間を通過する幅寸法で前記フレキシブル基板の一面側から上方に突出するように設けられた突片であることを特徴とする請求項２記載のライン状ランプ。
【請求項５】
前記発光体は、前記フレキシブル基板の長手方向の他端部に前記発光部に電気接続する電気接続部を有していることを特徴とする請求項２ないし４いずれか一記載のライン状ランプ。
【請求項６】
請求項１ないし５いずれか一記載のライン状ランプと；
このライン状ランプが装着されるソケットを有する器具本体と；
を具備していることを特徴とする照明器具。
【請求項７】
引張手段が長尺のフレキシブル基板で構成された発光体の把持部を把持する把持工程と； 
引張手段を引っ張って前記フレキシブル基板の短手方向の両端部を放熱体に設けた一対の保持溝に挿入し、フレキシブル基板の短手方向の中央部を基板搭載面に搭載する発光体搭載工程と；
発光体が搭載された放熱体を筒状カバーに挿入して収納する放熱体収納工程と；
口金を発光体と電気接続して筒状カバーの長手方向の両端に取り付ける口金取付工程と；
を有して形成されるライン状ランプの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、発光部がフレキシブル基板に設けられるライン状ランプ、このライン状ランプを装着する照明器具および当該ライン状ランプの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ライン状ランプである直管形ランプは、照明において広く利用されている。近年、直管形ランプは、光源として省電力や長寿命などの利点を有するＬＥＤ（発光ダイオード）を用いた直管形ＬＥＤランプが従来の直管形蛍光ランプに替えて広く普及してきている。
【０００３】
直管形ＬＥＤランプは、例えば、透光性を有する長尺の直管と、直管の長手方向の両端に設けられた一対の口金と、直管に収納された基台と、基台上に設けられたＬＥＤモジュール（発光体）とを有して構成されている。そして、ＬＥＤモジュールは、例えば、長尺かつ平板状のリジット基板およびＬＥＤを有してなり、リジット基板の一面側に長手方向に沿ってＬＥＤが実装され、リジット基板の他面側が長手方向に亘って基台に載置されている（例えば特許文献１参照。）。基台は、アルミニウムなどの高熱伝導率を有する金属からなり、リジット基板を取り付けるとともに、ＬＥＤに発生する熱を放熱空間側に熱伝導する機能を有している。また、直管形ＬＥＤランプには、直管の内側に直管と一体に基台を形成しているものがある。
【０００４】
しかしながら、基台は、直管内において直管の長手方向に亘って設けられるので、容積が大きくなり、重量化するとともに直管形ＬＥＤランプのコストを上昇させている。また、直管は、自己、基台およびリジット基板のそれぞれの自重により、特に長手寸法が大きくなる程、しなる（撓む）という問題がある。
【０００５】
このため、直管形ＬＥＤランプには、リジット基板に替えて、フレキシブル基板にＬＥＤを実装するＬＥＤモジュールが用いられているものがある。フレキシブル基板は、例えばポリイミドなどの樹脂からなり、厚さが薄いので、ＬＥＤモジュールの放熱性が向上するとともに、直管形ＬＥＤランプの軽量化やコスト低減が期待できる。そして、フレキシブル基板は、従来、基台に接着剤、ねじや板ばね等を用いて取り付けられているが、基台にレール状の取付溝を設けて、この取付溝にフレキシブル基板の短手方向（幅方向）の両端部を挿入して取り付けているものがある（例えば特許文献２参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−７２１５１号公報（第６，１２頁、第２図）
【特許文献２】特開２０１４−１３０９４１号公報（第７頁、第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
基台の取付溝にフレキシブル基板を挿入する取り付けは、薄い厚さを有するフレキシブル基板を基台の長手方向に亘って取付溝に挿入するので、当該挿入のために取付溝の挿入空間が大きく形成されている。このため、フレキシブル基板が基台に搭載されたときに、フレキシブル基板と基台との接触が部分的となりやすく、ＬＥＤモジュールの放熱性が低下するという問題がある。特に、フレキシブル基板のＬＥＤ実装部側が基台に接触しないと、ＬＥＤの放熱が迅速に行われず、ＬＥＤが過度に温度上昇して短寿命になることがある。
【０００８】
本実施形態は、フレキシブル基板で構成される発光体の放熱が迅速に行えて発光部の温度上昇が抑制され、また、当該発光体が放熱体に容易に搭載可能なライン状ランプ、このライン状ランプを装着する照明器具およびライン状ランプの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本実施形態のライン状ランプは、発光体、放熱体、筒状カバーおよび一対の口金を有して構成されている。
【００１０】
発光体は、長尺のフレキシブル基板およびこのフレキシブル基板の一面側に設けられた発光部を有して形成されている。発光部は、フレキシブル基板の短手方向の中央部に設けられているとともに、フレキシブル基板の長手方向に沿って設けられている。
【００１１】
放熱体は、発光体を搭載するものであり、保持部および基板搭載面を有して形成されている。保持部は、放熱体の長手方向に亘って正対する一対の保持溝が形成されている。基板搭載面は、フレキシブル基板が搭載される搭載面であり、一対の保持溝の間に形成されている。そして、保持部は、フレキシブル基板の短手方向の両端部が一対の保持溝に挿入されるとともに、フレキシブル基板の短手方向の中央部の他面側が基板搭載面に接触するように形成されている。
【００１２】
筒状カバーは、透光性を有し、発光体を搭載した放熱体を収納している。また、一対の口金は、筒状カバーの長手方向の両端に取り付けられている。
【発明の効果】
【００１３】
本実施形態のライン状ランプによれば、発光体の発光部がフレキシブル基板の短手方向の中央部の一面側に設けられ、フレキシブル基板の短手方向の中央部の他面側が放熱体の基板搭載面に接触するので、発光部に発生した熱がフレキシブル基板から放熱体に迅速に熱伝導して放熱されることにより発光部の温度上昇を抑制できることが期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の第１の実施形態を示すライン状ランプの筒状カバーを透過した概略上面図である。
【図２】同上、口金取付前のライン状ランプの概略側面図である。
【図３】同上、発光体の概略上面図である。
【図４】同上、発光体の放熱体への導入を示す概略側面図である。
【図５】同上、フレキシブル基板の一対の取付溝への挿入過程を示し、（ａ）は挿入直前の概略正面図、（ｂ）は挿入中の概略背面図である。
【図６】本発明の第２の実施形態を示す発光体の概略上面図である。
【図７】本発明の第３の実施形態を示す照明器具の概略斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。まず、本発明の第１の実施形態について説明する。
【００１６】
本実施形態のライン状ランプは、直管形ランプ１であり、図１ないし図３に示すように構成される。図１において、直管形ランプ１は、発光体２、放熱体３、筒状カバー４および口金５，６を有して形成されている。
【００１７】
発光体２は、図３に示すように、長尺のフレキシブル基板７、このフレキシブル基板７の一面７ａ側に長手方向に沿って設けられた発光部８、フレキシブル基板７の長手方向の一端部７ｃに設けられた把持部９および長手方向の他端部７ｄに設けられた電気接続部としてのコネクタ１０を有して形成されている。
【００１８】
フレキシブル基板７は、例えば、厚さ１ｍｍのポリイミドからなるフィルム状の絶縁材と配線パターンを積層して形成されている。発光部８は、複数個のＬＥＤ１１により形成されている。複数個のＬＥＤ１１は、フレキシブル基板７の短手方向の中央部７ｅの一面７ａ側に実装されているとともに、長手方向に沿って等間隔に設けられている。また、複数個のＬＥＤ１１は、配線パターンに電気的に接続されて、配線パターンにより例えば直並列に接続されているとともにコネクタ１０に電気接続されている。ＬＥＤ１１は、例えば白色光を放射する表面実装型のパッケージ品からなっている。なお、発光部８は、複数個のＬＥＤチップの全体を封止部材で封止したＣＯＢ型に形成されてもよく、有機ＥＬ等の発光素子を用いて形成してもよい。
【００１９】
把持部９は、長尺のフレキシブル基板７を引っ張るために設けたものであり、本実施形態では、突出片１２に形成されている。突出片１２は、フレキシブル基板７と一体のものであり、一端部７ｃの端面７ｇからフレキシブル基板７の長手方向に突出する長方形に形成されている。また、突出片１２は、フレキシブル基板７の短手方向の中央部７ｅに設けられている。そして、本実施形態では、フレキシブル基板７の一面７ａ側において、両側の端面７ｇ，７ｇを結ぶ架空線上に切れ目１３が形成されている。この切れ目１３は、突出片１２をフレキシブル基板７の一面７ａ側に折曲しやすくするためのものであり、フレキシブル基板７の厚さに対して非常に浅く形成されている。
【００２０】
コネクタ１０は、フレキシブル基板７の一面７ａ側の他端部７ｄに設けられて点灯装置に接続される。そして、発光体２は、コネクタ１０およびＬＥＤ１１を除く領域に、不図示の絶縁層または高反射率の光反射膜が形成されている。発光体２は、図２に示すように、放熱体３に搭載されている。
【００２１】
放熱体３は、高熱伝導率を有する金属例えばアルミニウム（Ａｌ）からなり、発光体２と同等の長手寸法または発光体２よりも長い長手寸法を有する塊状に形成されている。放熱体３は、短手方向において、下面側が円状に形成され、中央部に搭載部１４およびこの搭載部１４の両側に保持部１５，１５を有するように形成されている。
【００２２】
搭載部１４は、肉厚で空洞のない中実に形成され、平面状の基板搭載面１６および円弧状の外周面１７を有している。基板搭載面１６から外周面１７に至る経路は、発光体２の熱を外部空間へ放熱するための放熱経路となっている。
【００２３】
保持部１５，１５は、放熱体３の長手方向に亘り、搭載部１４の短手方向の両側から放熱体３の上面側に突出する立ち上がり部１５ａ，１５ａ、この立ち上がり部１５ａ，１５ａから搭載部１４の基板搭載面１６に向かって対向配置する爪部１５ｂ，１５ｂが形成され、この爪部１５ｂ，１５ｂの内側に一対の保持溝１８，１８が形成されている。爪部１５ｂ，１５ｂは、立ち上がり部１５ａ，１５ａから基板搭載面１６に向かって近接するように形成されている。
【００２４】
また、保持部１５，１５は、一対の保持溝１８，１８が基板搭載面１６に連続し、基板搭載面１６が一対の保持溝１８，１８間に設けられるように形成されている。また、保持部１５，１５は、一対の保持溝１８，１８の傾斜角度が基板搭載面１６に対して５°ないし２５°例えば１５°となるように形成されている。一対の保持溝１８，１８は、その隙間がフレキシブル基板７の厚さの２〜５倍例えば３倍に形成されている。保持部１５，１５は、一対の保持溝１８，１８にフレキシブル基板７の短手方向の両端部７ｆ，７ｆが挿入され、このとき、フレキシブル基板７の短手方向の中央部７ｅの他面側７ｂが基板搭載面１６に接触するように形成されている。すなわち、保持部１５，１５は、爪部１５ｂ，１５ｂおよび一対の保持溝１８，１８が長手方向に亘ってフレキシブル基板７の両側部７ｆ，７ｆを弾性変形させて保持し、フレキシブル基板７の中央部７ｅを基板搭載面１６に押し当てるように形成されている。これにより、フレキシブル基板７の中央部７ｅは、搭載部１４に熱的に接続される。放熱体３は、筒状カバー４に収納されている。
【００２５】
筒状カバー４は、透光性の合成樹脂例えばポリカーボネート（ＰＣ）樹脂からなり、外面４ａが円形状に形成され、内面４ｂに正対する突出部１９，１９を有する略筒状に形成されている。筒状カバー４は、その外径が例えば２５ｍｍであり、その全長が従来の蛍光ランプとほぼ同等に形成されている。そして、突出部１９，１９は、筒状カバー４の縦断面における一端側４ｃの内面４ｂ側に形成され、筒状カバー４の長手方向に亘って放熱体３の保持部１５，１５を係止するように内面４ｂから突出形成されている。放熱体３は、筒状カバー４の長手方向の一端部４ｃまたは他端部４ｄから突出部１９，１９よりも一端側４ｃの空間に挿入されている。
【００２６】
図１において、筒状カバー４の長手方向の両端としての両端部４ｃ，４ｄには、それぞれ口金５，６が設けられている。口金５，６は、一般社団法人日本電球工業会規格の口金ＧＸ１６ｔ−５であり、電気絶縁性を有する合成樹脂例えばポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）樹脂により、それぞれ有底の円筒状に形成されている。口金５，６には、筒状カバー４の長手方向の両端部４ｃ，４ｄが挿入され、図示しない固定手段例えば接着剤によって固定されている。
【００２７】
口金６は、給電端子側口金であり、一対の給電用接触子２０，２０を配設している。また、口金５は、アース端子側口金であり、１個の保持子２１を配設している。一対の給電用接触子２０，２０は、例えば黄銅からなり、比較的肉厚の大きい略板状に形成されている。保持子２１は、肉厚を有するＴ字形の金属からなり、口金５の底部２２の外面２２ａの中央部に設けられている。  
【００２８】
口金６は、その底部２３の外面２３ａに平板状の凸部２４が設けられている。この凸部２４は、略長方形に形成され、外面２３ａの中央部に設けられている。一対の給電用接触子２０，２０は、インサート成形により設けられ、口金６の底部２３および凸部２４を貫通している。また、一対の給電用接触子２０，２０は、その先端側２０ａ，２０ａがＬ形となるように折り曲げられているとともに互いに遠ざかる方向となるようにして、凸部２４に取り付けられている。そして、一対の給電用接触子２０，２０は、口金６内および筒状カバー４内に配線された図示しない接続線により、フレキシブル基板７の他端部７ｄに配設されたコネクタ１０に電気接続されている。
【００２９】
次に、本発明の第１の実施形態の作用について述べる。
【００３０】
直管形ランプ１の組立は、本実施形態において、把持工程、発光体搭載工程、放熱体収納工程および口金取付工程を有して行われている。把持工程では、図４に示すように、引張手段としての引張具２５が準備される。引張具２３は、例えば断面四角形の直線状の剛体からなる本体部２６およびこの本体部２６の先端側に設けられたチャック２７を有して形成されている。チャック２７は、フレキシブル基板７の突出片１２を把持する把持構造に形成されている。なお、引張具２５は、樹脂または金属のいずれで形成されてもよい。また、本体部２６は、その断面が円形や多角形に形成されていてもよい。
【００３１】
引張具２５は、その本体部２６が放熱体３の上方に設けられる。そして、フレキシブル基板７は、突出片１２がフレキシブル基板７の上面７ａ側に略直角に折り曲げられる。この後、引張具２５のチャック２７により、フレキシブル基板７の突出片１２を把持する。こうして、引張具２５が発光体２の把持部９としての突出片１２を把持する把持工程が行われる。
【００３２】
発光体搭載工程では、引張具２５が放熱体３の長手方向の他端側３ｂから一端側３ａ（図示しない。）の方向に手動または引張装置により引っ張られる。発光体２は、フレキシブル基板７の突出片１２が引張具２５に引っ張られることにより、図５（ａ）に示すように、放熱体３の他端側３ｂの端面３ｄに移動する。そして、フレキシブル基板７の両側部７ｆ，７ｆを下面７ｂ側から押圧しながら引張具２５を移動させて、両側部７ｆ，７ｆを図中破線で示すように保持溝１８，１８に挿入する。
【００３３】
フレキシブル基板７は、保持溝１８，１８に挿入されると、図５（ｂ）に示すように、保持部１５，１５の爪部１５ｂ，１５ｂおよび一対の保持溝１８，１８の内面形状により、フレキシブル基板７の短手方向で爪部１５ｂ，１５ｂ側に弾性変形（湾曲）される。そして、フレキシブル基板７は、引張具２５による引っ張りにより、両側部７ｆ，７ｆが一対の保持溝１８，１８を摺動し、中央部７ｅが基板搭載面１６を摺動して放熱体３上を移動する。フレキシブル基板７は、コネクタ１０を含む他端部７ｄが放熱体３上に導入するまで、引張具２５により引っ張られる。こうして、引張具２５を引っ張ってフレキシブル基板７の両端部７ｆ，７ｆを放熱体３の一対の保持溝１８，１８に挿入し、フレキシブル基板７の短手方向の中央部７ｅを基板搭載面１６に搭載する発光体搭載工程が行われる。そして、フレキシブル基板７は、一対の保持溝１８，１８に挿入された両側部７ｆ，７ｆが爪部１８ｂ，１８ｂ側に湾曲するように弾性変形することにより、その弾性変形に抗する弾性復帰力が短手方向の中央部７ｅを基板搭載面１６側に押圧する。これにより、フレキシブル基板７の中央部７ｅは、その裏面７ｂ側が搭載部１４の長手方向に亘って基板搭載面１６に接触する。なお、図５（ｂ）は、放熱体３の一端側３ａの端面３ｃ側から見た発光体２の搭載を示している。
【００３４】
そして、発光体２が搭載された放熱体３は、筒状カバー４の例えば一端部４ｃから挿入されて筒状カバー４に収納される。放熱体３は、筒状カバー４の突出部１９，１９により、筒状カバー４内での回転が阻止されて収納される。こうして、放熱体収納工程が行われる。この後、筒状カバー４の両端部４ｃ，４ｄに口金５，６を取り付ける口金取付工程が行われる。
【００３５】
口金５，６は、筒状カバー４の両端部４ｃ，４ｄを挿入し、固定手段例えば接着剤により取り付けられる。このとき、口金５は、保持子２１の長辺方向がフレキシブル基板７の短手方向となるように、筒状カバー４の一端部４ｃに取り付けられる。また、口金６は、一対の給電用接触子２０，２０の先端側２０ａ，２０ａが互いに遠ざかる方向がフレキシブル基板７の短手方向となるように、筒状カバー４の他端部４ｄに取り付けられる。そして、口金６は、筒状カバー４に取り付けられる前に、一対の給電用接触子２０，２０が接続線により発光体２のコネクタ１０に電気接続される。一対の給電用接触子２０，２０は、直並列された複数個のＬＥＤ１１（発光部８）と電気接続される。
【００３６】
上述したように、直管形ランプ１は、把持工程、発光体搭載工程、放熱体収納工程および口金取付工程を有して形成されるので、フレキシブル基板７の両側部７ｆ，７ｆを保持部１５，１５の一対の保持溝１８，１８に容易に挿入できて、発光体２を筒状カバー４に収納でき、これにより、安価に製造可能である。また、発光体２は、フレキシブル基板７を用いて形成されることにより、軽量化されるとともに安価に形成される。したがって、直管形ランプ１は、安価に製造される。
【００３７】
直管形ランプ１は、その口金５，６が照明器具のソケットに装着される。そして、点灯装置から口金６の一対の給電用接触子２０，２０に所定の電力（定電流）が供給されると、発光体２の複数個のＬＥＤ１１は、発熱するとともに、点灯（発光）して白色光を放射する。白色光は、筒状カバー４を透過し、照明空間に照射される。
【００３８】
そして、ＬＥＤ１１に発生した熱は、主としてフレキシブル基板７から放熱体３の搭載部１４に熱伝導され、外周面１７から筒状カバー４を介して外部空間に放出される。ここで、フレキシブル基板７の中央部７ｅの裏面７ｂは、搭載部１４の基板搭載面１６に接触しているので、フレキシブル基板７から搭載部１４に迅速に熱伝導する。これにより、ＬＥＤ１１（発光部８）は、温度上昇が抑制されて長寿命化され、直管形ランプ１は、所定の寿命が確保される。
【００３９】
本実施形態のライン状ランプとしての直管形ランプ１によれば、発光体２の発光部８がフレキシブル基板７の短手方向の中央部７ｅの一面７ａ側に設けられ、フレキシブル基板７の短手方向の中央部７ｅの他面７ｂ側が放熱体３の基板搭載面１６に接触するので、発光部８に発生した熱がフレキシブル基板７から放熱体３に迅速に熱伝導して放熱されることにより発光部８の温度上昇を抑制できて、発光体２を長寿命化できるという効果を有する。
【００４０】
また、発光体２は、フレキシブル基板７の長手方向の他端部７ｄに発光部８に電気接続する電気接続部としてのコネクタ１０を有しているので、把持部９の形成領域を最小限にすることができ、これにより、フレキシブル基板７の長手寸法を抑制できるという効果を有する。
【００４１】
また、把持部９は、突出片１２であることにより、フレキシブル基板７に容易に形成されるので、把持部９が設けられることによる発光体２のコスト上昇を抑制することができるという効果を有する。
【００４２】
そして、直管形ランプ１は、把持工程、発光体搭載工程、放熱体収納工程および口金取付工程を有して形成され、発光体搭載工程において、発光体２がねじや接着剤などに依らずに放熱体３に容易に設けられるので、安価に製造できるという効果を有する。
【００４３】
なお、本実施形態において、筒状カバー４は、縦断面の外周面が円形状に形成されたが、これに限らず、例えば突出部を有する長方形などの多角形状であってもよく、言うなれば、筒状に形成されていればよい。
【００４４】
また、直管ランプ１は、筒状カバー４の両端部４ｃ，４ｄに口金５，６を設けたが、これに限らず、例えば、他端部４ｄのみに口金６を設ける片口金型に構成してもよい。また、口金５，６は、発光体２に接続されたリード線を引き出す構成であってもよい。
【００４５】
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。
【００４６】
本実施形態の発光体２Ａは、図６に示すように、把持部９としての突片２６がフレキシブル基板７の一面７ａ側から当該上方に突出するように設けられたものである。なお、図６において、図３と同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００４７】
突片２６は、樹脂製であり、薄板状の直方体に形成されてフレキシブル基板７の一端側７ｃの一面７ａに接着剤により貼り付けられている。また、突片２６は、フレキシブル基板７の短手方向における幅寸法が放熱体３の一対の保持溝１８，１８間を通過する大きさとなっている。
【００４８】
本実施形態によれば、突片２６を設けるのみで、発光体２Ａが引っ張られる把持部９が形成されるので、フレキシブル基板７の長手寸法が大きくなることを回避できる。
【００４９】
次に、本発明の第３の実施形態について説明する。
【００５０】
図７に本実施形態の照明器具３１を示す。照明器具３１は、天井面に直付けされるベースライトであり、器具本体３２、図１に示すライン状ランプとしての直管形ランプ１および点灯装置３３を有して構成されている。器具本体３２は、例えば冷間圧延鋼板からなり、端板３４，３４および反射板３５を有する長形の箱体に形成されている。そして、器具本体３２は、その長手方向の両端側３２ａ，３２ｂに直管形ランプ１が着脱される一対のソケット３６，３７を取り付けている。また、器具本体３２は、その内部に点灯装置３３を配設している。
【００５１】
一対のソケット３６，３７には、直管形ランプ１の口金５，６が挿入されて接続されている。ソケット３７は、電源ソケットとなり、ソケット３６は、保持ソケットとなっている。点灯装置３３は、直管形ランプ１に定電流を供給し、直管形ランプ１を点灯するように形成されている。
【００５２】
本実施形態の照明器具３１によれば、直管形ランプ１は、容易に製造できて安価に製造されるので、価格を低減できるという効果を有する。
【００５３】
なお、本実施形態の照明器具３１は、直付け形に限らず、埋め込み形や吊り下げ形の照明器具であってもよい。
【００５４】
また、本発明の上述した実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５５】
１，１Ａ…ライン状ランプとしての直管形ランプ、  ２，２Ａ…発光体、  ３…放熱体、  ４…筒状カバー、  ５，６…一対の口金、  ７…フレキシブル基板、  ８…発光部、  ９…把持部、  １０…電気接続部としてのコネクタ、  １２…突出片、  １５，１５…保持部、  １６…基板搭載面、  １８，１８…一対の保持溝、  ２６…突片、  ３１…照明器具、  ３２…器具本体、  ３６，３７…ソケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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