(57)【要約】【課題】シール性を向上させることができる管継手を提供する。【解決手段】配管Ｐが挿し込まれる継手本体２０と、配管Ｐが挿通されると共に継手本体２０に締結されるナット３０と、ナット３０の締結力によって配管Ｐを固定するフェルール４０と、を具備し、継手本体２０及びフェルール４０の少なくともいずれか一方に配置され、配管Ｐと継手本体２０とフェルール４０との中で二つの部材の相対回転を規制する回転規制部５０をさらに具備する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管が挿し込まれる継手本体と、
前記配管が挿通されると共に前記継手本体に締結される締結部材と、
前記締結部材の締結力によって前記配管を固定するフェルールと、
を具備し、
前記継手本体及び前記フェルールの少なくともいずれか一方に配置され、前記配管と前記継手本体と前記フェルールとの中で二つの部材の相対回転を規制する回転規制部をさらに具備する、
管継手。
【請求項２】
前記回転規制部は、
前記配管と前記継手本体との相対回転及び前記配管と前記フェルールとの相対回転の少なくともいずれか一方を規制する、
請求項１に記載の管継手。
【請求項３】
前記回転規制部は、
前記フェルールの内周面に形成され、前記フェルールと前記配管との相対回転を規制するフェルール側規制部を具備する、
請求項１又は請求項２に記載の管継手。
【請求項４】
前記回転規制部は、
前記継手本体の前記配管の端面と当接する部分に形成され、前記継手本体と前記配管との相対回転を規制する本体側規制部を具備する、
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の管継手。
【請求項５】
前記回転規制部は、
前記二つの部材のうち、一の部材から他の部材に対して部分的に突出するように形成される、
請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管が挿し込まれる継手本体と、配管が挿通されると共に継手本体に締結される締結部材と、締結部材の締結力によって配管を固定するフェルールとを具備する管継手の技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、配管が挿し込まれる継手本体と、配管が挿通されると共に継手本体に締結される締結部材と、締結部材の締結力によって配管を固定するフェルールとを具備する管継手の技術は公知となっている。例えば、特許文献１に記載の如くである。
【０００３】
特許文献１に記載の管継手は、ナットを継手本体（取付け具本体）にねじ込むことでフェルールを配管に押し付ける。これにより、前記管継手は、配管の外周面を塑性変形させてシールする。
【０００４】
しかしながら、前記管継手は、配管にトルクが作用したときに配管と継手本体とフェルールとが相対回転し易い。配管と継手本体とフェルールとが相対回転した場合、配管と継手本体とフェルールとの位置関係が変わってしまう（位相がずれてしまう）。この場合、配管と継手本体とフェルールとの間に隙間が生じてしまうため、シール性が低下して配管を流れる流体等が漏れてしまう可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平５−９９３７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上の如き状況を鑑みてなされたものであり、シール性を向上させることが可能な管継手を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００８】
即ち、請求項１においては、配管が挿し込まれる継手本体と、前記配管が挿通されると共に前記継手本体に締結される締結部材と、前記締結部材の締結力によって前記配管を固定するフェルールと、を具備し、前記継手本体及び前記フェルールの少なくともいずれか一方に配置され、前記配管と前記継手本体と前記フェルールとの中で二つの部材の相対回転を規制する回転規制部をさらに具備するものである。
【０００９】
請求項２においては、前記回転規制部は、前記配管と前記継手本体との相対回転及び前記配管と前記フェルールとの相対回転の少なくともいずれか一方を規制するものである。
【００１０】
請求項３においては、前記回転規制部は、前記フェルールの内周面に形成され、前記フェルールと前記配管との相対回転を規制するフェルール側規制部を具備するものである。
【００１１】
請求項４においては、前記回転規制部は、前記継手本体の前記配管の端面と当接する部分に形成され、前記継手本体と前記配管との相対回転を規制する本体側規制部を具備するものである。
【００１２】
請求項５においては、前記回転規制部は、前記二つの部材のうち、一の部材から他の部材に対して部分的に突出するように形成されるものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。
【００１４】
請求項１においては、シール性を向上させることができる。
【００１５】
請求項２においては、シール性を向上させることができる。
【００１６】
請求項３においては、シール性を向上させることができる。
【００１７】
請求項４においては、シール性を向上させることができる。
【００１８】
請求項５においては、部品点数を削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（ａ）本発明の一実施形態に係る管継手の構成を示した側面断面図。（ｂ）同じく背面図。
【図２】継手本体を示した斜視断面図。
【図３】フェルールを示した斜視断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下では、図中の矢印Ｕ、矢印Ｄ、矢印Ｆ、矢印Ｂ、矢印Ｌ及び矢印Ｒで示した方向を、それぞれ上方向、下方向、前方向、後方向、左方向及び右方向と定義して説明を行う。
【００２１】
以下では、本発明の一実施形態に係る管継手１０について説明する。
【００２２】
図１に示す管継手１０は、流体等を流通させる配管Ｐを別の配管及び所定の装置等に接続するものである。管継手１０は、主として継手本体２０、ナット３０、フェルール４０及び回転規制部５０等を具備する。
【００２３】
継手本体２０は、配管Ｐが挿し込まれるものである。図１及び図２に示すように、継手本体２０は、前端部の外径が他の部分の外径よりも大きな略円筒形状に形成される。継手本体２０は、その軸線方向を前後方向に向けて配置される。継手本体２０の前部は、前記別の配管及び所定の装置等と接続される。継手本体２０は、雄ネジ部２１、貫通孔２２及び凸部２３を具備する。
【００２４】
雄ネジ部２１は、継手本体２０の外周面における後端部から前後中途部に亘って形成される。
【００２５】
貫通孔２２は、継手本体２０を前後方向に貫通するように形成される孔である。貫通孔２２は、正面視略円形状に形成される。貫通孔２２の前端部は、前後中途部よりも小径に形成される。このような貫通孔２２には、テーパ面２２ａ及び当接面２２ｂが形成される。
【００２６】
テーパ面２２ａは、貫通孔２２の後端部に形成される。テーパ面２２ａは、後方向に向かうにつれて拡径するように形成される。テーパ面２２ａは、凹凸がない平らな形状に形成される。
【００２７】
当接面２２ｂは、貫通孔２２の前後中途部において径が変化する部分（前端部と前後中途部との段差部）に形成される。当接面２２ｂは、その板面を後方向に向けて配置される背面視略円環形状の面である。
【００２８】
凸部２３は、当接面２２ｂに形成される突起である。凸部２３については後で詳述する。
【００２９】
図１に示すように、ナット３０は、継手本体２０に締結される部材である。ナット３０は、その軸線方向を前後方向に向けた略六角柱状に形成される。ナット３０は、継手本体２０の後方に配置される。ナット３０は、貫通孔３１及び雌ネジ部３２を具備する。
【００３０】
貫通孔３１は、ナット３０を前後方向に貫通するように形成される孔である。貫通孔３１は、正面視略円形状に形成される。貫通孔３１には、配管Ｐが挿通される。貫通孔３１には、大径部３１ａ、中径部３１ｂ、小径部３１ｃ及びテーパ面３１ｄが形成される。
【００３１】
大径部３１ａは、貫通孔３１の前端部から前後中途部までに亘って形成される。大径部３１ａは、継手本体２０の雄ネジ部２１が形成される部分（継手本体２０の前端部以外の部分）の外径と略同一の内径を有する。
【００３２】
中径部３１ｂは、大径部３１ａの後方に形成される。中径部３１ｂは、大径部３１ａの内径よりも小さく、かつ配管Ｐの外径よりも大きくなるような内径を有する。
【００３３】
小径部３１ｃは、中径部３１ｂの後方（貫通孔３１の後端部）に形成される。小径部３１ｃは、配管Ｐの外径と略同一の内径を有する。
【００３４】
テーパ面３１ｄは、中径部３１ｂと小径部３１ｃとの間に形成される。テーパ面３１ｄは、後方向に向かうにつれて縮径するように形成される。テーパ面３１ｄは、凹凸がない平らな形状に形成される。
【００３５】
雌ネジ部３２は、貫通孔３１の大径部３１ａの前端部から前後中途部に亘って形成される。雌ネジ部３２は、継手本体２０の雄ネジ部２１と螺合可能に構成される。
【００３６】
図１及び図３に示すように、フェルール４０は、継手本体２０とナット３０との間に配置される略円筒形状の部材である。フェルール４０は、その軸線方向を前後方向に向けて配置される。フェルール４０は、貫通孔４１、前側テーパ面４２、シール部４３、後側テーパ面４４及び凸部４５を具備する。
【００３７】
貫通孔４１は、フェルール４０を前後方向に貫通するように形成される孔である。貫通孔４１は、正面視略円形状に形成される。貫通孔４１は、前端部及び後端部の内径が前後中途部の内径よりも小さくなるように形成される。貫通孔４１の前端部及び後端部は、配管Ｐの外径と略同一の内径を有する。貫通孔４１には、配管Ｐが挿通される。
【００３８】
前側テーパ面４２は、フェルール４０の外周面における前端部から前後中途部に亘って形成される。前側テーパ面４２は、後方向に向かうにつれて拡径するように形成される。前側テーパ面４２は、継手本体２０のテーパ面２２ａに対応する形状（側面断面視において継手本体２０のテーパ面２２ａに対し若干鋭角となるような形状）に形成される。前側テーパ面４２は、凹凸がない平らな形状に形成される。
【００３９】
シール部４３は、配管Ｐとフェルール４０とをシールすると共に継手本体２０とフェルール４０とをシールする部分である。シール部４３は、フェルール４０の前端部に形成される。シール部４３の内周面は、貫通孔４１の前端部（配管Ｐの外径と略同一の内径を有する部分）となる。また、シール部４３の外周面は、前側テーパ面４２の前端部となる。シール部４３は、凹凸がない平らな形状に形成される。
【００４０】
後側テーパ面４４は、フェルール４０の後側面に形成される。後側テーパ面４４は、後方向に向かうにつれて縮径するように形成される。後側テーパ面４４は、ナット３０のテーパ面３１ｄに対応する形状（側面断面視においてナット３０のテーパ面３１ｄと平行となるような形状）に形成される。
【００４１】
凸部４５は、貫通孔４１に形成される突起（セレーション）である。凸部４５については後で詳述する。
【００４２】
回転規制部５０は、配管Ｐと継手本体２０とフェルール４０との相対回転を規制するものである。回転規制部５０については後で詳述する。
【００４３】
次に、図１から図３までを参照して管継手１０に配管Ｐを接続するまでの流れについて説明する。
【００４４】
まず、ナット３０及びフェルール４０の貫通孔３１・４１に配管Ｐが挿通される。そして、継手本体２０の貫通孔２２に後端部から配管Ｐが挿し込まれる。このとき、配管Ｐの端面Ｐ１は、継手本体２０の当接面２２ｂと当接するまで挿し込まれ、当接面２２ｂに押し付けられる。
【００４５】
継手本体２０に配管Ｐが挿し込まれた後で、継手本体２０にナット３０が締結される。継手本体２０にナット３０が締結されると、ナット３０のテーパ面３１ｄは、フェルール４０の後側テーパ面４４と当接する。また、フェルール４０の前側テーパ面４２は、継手本体２０のテーパ面２２ａと当接する。こうして、フェルール４０は、継手本体２０及びナット３０と接触する。
【００４６】
フェルール４０が継手本体２０及びナット３０と接触した状態からナット３０がさらに締結されると、フェルール４０は、ナット３０によって押圧されて継手本体２０のテーパ面２２ａに沿って移動しようとする。これにより、フェルール４０のシール部４３は、縮径して配管Ｐの外周面に食い込む。こうして、管継手１０は、配管Ｐの外周面及びフェルール４０のシール部４３を塑性変形させる。フェルール４０は、このようなシール部４３によって配管Ｐの外周面と貫通孔４１とをシールする。また、これによって、フェルール４０は、配管Ｐを継手本体２０に固定する。
【００４７】
このとき、継手本体２０のテーパ面２２ａの前端部とフェルール４０のシール部４３とが密着することとなる。これにより、フェルール４０は、継手本体２０のテーパ面２２ａと前側テーパ面４２とをシールする。
【００４８】
以上により、配管Ｐの管継手１０への接続が完了する。
【００４９】
次に、回転規制部５０について詳細に説明する。
【００５０】
回転規制部５０は、継手本体２０の凸部２３及びフェルール４０の凸部４５を具備する。
【００５１】
図１及び図２に示す継手本体２０の凸部２３は、配管Ｐと継手本体２０との相対回転を規制するものである。継手本体２０の凸部２３は、当接面２２ｂから後方向に部分的に突出するように形成される。継手本体２０の凸部２３は、径方向視略Ｖ字状に形成される。継手本体２０の凸部２３は、径方向に沿った直線状に形成される。継手本体２０の凸部２３は、当接面２２ｂの径方向内側の端部から径方向外側の端部に亘って形成される。継手本体２０の凸部２３は、継手本体２０の貫通孔２２の周方向に略同一の間隔を空けて複数形成される。
【００５２】
このような継手本体２０の凸部２３には、配管Ｐが挿し込まれたときに、配管Ｐの端面Ｐ１が押し付けられる。配管Ｐは、ナット３０の締結時にフェルール４０を介して前方向に押圧される。これによって、継手本体２０の当接面２２ｂ及び凸部２３には、配管Ｐの端面Ｐ１がさらに押し付けられる。
【００５３】
継手本体２０は、凸部２３によって配管Ｐの端面Ｐ１と当接面２２ｂとの面圧を上げることができるため、ナット３０の締結時に凸部２３を配管Ｐの端面Ｐ１に食い込ませることができる。こうして、継手本体２０は、ナット３０の締結時に配管Ｐの端面Ｐ１を凸部２３の形状に沿うように塑性変形させる。これによれば、継手本体２０の凸部２３は、配管Ｐにトルクが作用した場合でも配管Ｐと継手本体２０との相対回転を規制することができる。
【００５４】
図１及び図３に示すフェルール４０の凸部４５は、配管Ｐとフェルール４０との相対回転を規制するものである。フェルール４０の凸部４５は、貫通孔４１の後端部（配管Ｐの外径と略同一の内径を有する部分）から径方向内側に部分的に突出するように形成される。フェルール４０の凸部４５は、正面視略Ｖ字状に形成される。フェルール４０の凸部４５は、軸線方向に沿った直線状に形成される。フェルール４０の凸部４５は、貫通孔４１の周方向に略同一の間隔を空けて複数形成される。
【００５５】
このような凸部４５が形成されるフェルール４０は、ナット３０の締結時にナット３０によって押圧されてナット３０のテーパ面３１ｄに沿って移動しようとする。これにより、フェルール４０の後端部（貫通孔４１の凸部４５が形成されている部分）は、ナット３０の締結時に縮径する。
【００５６】
フェルール４０は、凸部４５によって配管Ｐの外周面との面圧を上げることができるため、ナット３０の締結時に凸部４５を配管Ｐの外周面に食い込ませることができる。こうして、フェルール４０は、ナット３０の締結時に、その後端部（凸部４５が形成される部分）が塑性変形されると共に、配管Ｐの外周面を凸部４５の形状に沿うように塑性変形させる。これによれば、フェルール４０の凸部４５は、配管Ｐにトルクが作用した場合でも配管Ｐとフェルール４０との相対回転を規制することができる。
【００５７】
また、このような回転規制部５０（継手本体２０及びフェルール４０の凸部２３・４５）によって配管Ｐと継手本体２０との相対回転及び配管Ｐとフェルール４０との相対回転を規制することで、継手本体２０とフェルール４０とは相対回転しなくなる。すなわち、継手本体２０とフェルール４０とは、配管Ｐにトルクが作用した場合でも配管Ｐ及び回転規制部５０によってその相対回転が規制されることとなる。
【００５８】
これによれば、管継手１０は、配管Ｐにトルクが作用した場合でも、配管Ｐと継手本体２０とフェルール４０との相対回転を規制することができる。配管Ｐにトルクが作用する場合としては、例えば、管継手１０に配管Ｐの一端部（前端部）を接続した後で、配管Ｐの他端部（後端部）を所定の装置に接続する場合等がある。
【００５９】
配管Ｐと継手本体２０とフェルール４０との相対回転を規制することで、配管Ｐにトルクが作用した場合でも、配管Ｐと継手本体２０とフェルール４０との接触部分の位置関係を保持する（配管Ｐが接続された時点から位相がずれることを防止する）ことができる。前記接触部分としては、配管Ｐの端面Ｐ１と継手本体２０の当接面２２ｂとの接触部分、配管Ｐの外周面とフェルール４０のシール部４３との接触部分及び継手本体２０のテーパ面２２ａとフェルール４０のシール部４３との接触部分等がある。
【００６０】
仮に、配管Ｐと継手本体２０とフェルール４０とが相対回転した場合、前記接触部分の間に隙間が生じてしまう。従って、この場合、シール性が低下して配管Ｐを流れる流体等が漏れる可能性がある。
これに対して、本実施形態に係る管継手１０は、配管Ｐと継手本体２０とフェルール４０との相対回転を規制することで、前記接触部分の間に隙間を生じ難くすることができる。従って、本実施形態に係る管継手１０は、シール性を向上させることができ、配管Ｐを流れる流体を漏れ難くすることができる。
【００６１】
また、本実施形態に係る回転規制部５０は、継手本体２０及びフェルール４０の凸部２３・４５を具備することで、他の部材（例えば、配管Ｐ及び継手本体２０と係合して配管Ｐと継手本体２０との相対回転を規制する部材等）を用いることなく相対回転を規制することができる。
【００６２】
以上の如く、本実施形態に係る管継手１０は、配管Ｐが挿し込まれる継手本体２０と、前記配管Ｐが挿通されると共に前記継手本体２０に締結されるナット３０（締結部材）と、前記ナット３０の締結力によって前記配管Ｐを固定するフェルール４０と、を具備し、前記継手本体２０及び前記フェルール４０の少なくともいずれか一方に配置され、前記配管Ｐと前記継手本体２０と前記フェルール４０との中で二つの部材の相対回転を規制する回転規制部５０をさらに具備するものである。
【００６３】
このように構成することにより、シール性を向上させることができる。
【００６４】
また、前記回転規制部５０は、前記配管Ｐと前記継手本体２０との相対回転及び前記配管Ｐと前記フェルール４０との相対回転の少なくともいずれか一方を規制するものである。
【００６５】
このように構成することにより、シール性を向上させることができる。
【００６６】
また、前記回転規制部５０は、前記フェルール４０の内周面に形成され、前記フェルール４０と前記配管Ｐとの相対回転を規制する凸部２３（フェルール側規制部）を具備するものである。
【００６７】
このように構成することにより、シール性を向上させることができる。
【００６８】
また、前記回転規制部５０は、前記継手本体２０の前記配管Ｐの端面Ｐ１と当接する部分に形成され、前記継手本体２０と前記配管Ｐとの相対回転を規制する凸部４５（本体側規制部）を具備するものである。
【００６９】
このように構成することにより、シール性を向上させることができる。
【００７０】
また、前記回転規制部５０は、前記二つの部材のうち、一の部材から他の部材（例えば、フェルール４０から配管Ｐ）に対して部分的に突出するように形成されるものである。
【００７１】
このように構成することにより、部品点数を削減することができる。
【００７２】
なお、本実施形態に係るナット３０は、本発明に係る締結部材の実施の一形態である。
また、本実施形態に係るフェルール４０の凸部４５は、本発明に係るフェルール側規制部の実施の一形態である。
また、本実施形態に係る継手本体２０の凸部２３は、本発明に係る本体側規制部の実施の一形態である。
【００７３】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能である。
【００７４】
例えば、本実施形態において、回転規制部５０は、継手本体２０の凸部２３及びフェルール４０の凸部４５を具備する構成としたが、本発明に係る回転規制部はこれに限定されるものでない。すなわち、本発明に係る回転規制部は、本体側規制部（継手本体２０の凸部２３）及びフェルール側規制部（フェルール４０の凸部４５）の少なくともいずれか一方を具備していればよい。
【００７５】
また、本発明に係る回転規制部は、継手本体２０とフェルール４０との相対回転を規制する規制部を具備していても良い。この場合、前記規制部は、継手本体２０のテーパ面２２ａから突出する凸部やフェルール４０の前側テーパ面４２のシール部４３を除く部分から突出する凸部等によって構成される。このような場合において回転規制部は、本体側規制部（継手本体２０の凸部２３）及びフェルール側規制部（フェルール４０の凸部４５）を具備していなくても構わない。
【００７６】
また、本発明に係る回転規制部は、本体側規制部（継手本体２０の凸部２３）、フェルール側規制部（フェルール４０の凸部４５）及び前記継手本体２０とフェルール４０との相対回転を規制する規制部の中で、二つの規制部を具備することが好ましい。これにより、本発明に係る回転規制部は、配管Ｐと継手本体２０の相対回転、配管Ｐとフェルール４０との相対回転及び継手本体２０とフェルール４０との相対回転の全てを規制することができる。
【００７７】
また、本実施形態において、フェルール４０の凸部４５は、正面視略Ｖ字状に形成されるものとしたが、本発明に係るフェルール側規制部の正面視における形状はこれに限定されるものでない。すなわち、本発明に係るフェルール側規制部は、正面視略Ｕ字状や正面視略矩形状に形成されていても良い。
【００７８】
また、本実施形態において、フェルール４０の凸部４５は、フェルール４０の貫通孔４１の後端部にのみ形成されるものとしたが、本発明に係るフェルール側規制部が形成される部分はこれに限定されるものでない。すなわち、本発明に係るフェルール側規制部は、貫通孔４１の前端部から後端部に亘って形成されるものであっても良い。
【００７９】
また、本実施形態において、フェルール４０の凸部４５は、貫通孔４１から突出するような形状であるものとしたが、本発明に係るフェルール側規制部の構成はこれに限定されるものでない。すなわち、本発明に係るフェルール側規制部は、貫通孔４１から径方向外側に窪んだ形状であっても良い。これは、本発明に係る本体側規制部についても同様である。
また、本発明に係るフェルール側規制部は、貫通孔４１に微細な凹凸を形成する（表面粗さを荒くする）ような構成であっても良い。この場合、貫通孔４１の前記微細な凹凸が形成される部分が本発明に係るフェルール側規制部となる。これは、本発明に係る本体側規制部についても同様である。
【００８０】
また、本実施形態において、継手本体２０の凸部２３は、径方向視略Ｖ字状に形成されるものとしたが、本発明に係る本体側規制部の径方向視における形状はこれに限定されるものでない。すなわち、本実施形態に係る本体側規制部は、径方向視略Ｕ字状や径方向視略矩形状に形成されていても良い。
【符号の説明】
【００８１】
１０  管継手
２０  継手本体
３０  ナット（締結部材）
４０  フェルール
５０  回転規制部
Ｐ    配管
【図１】
2016095017.tif 000003
【図２】
2016095017.tif 000004
【図３】
2016095017.tif 000005