(57)【要約】【課題】  洗浄液の送出量を確保しつつ、圧力センサの破損を防止することのできる洗浄装置を提供する。【解決手段】  モータ５６２と、該モータに駆動され、洗浄液を圧送可能なポンプ５７６と、該ポンプによって圧送された該洗浄液を吐出可能な吐出口５７２が形成され、該ポンプと該吐出口とを接続し、該洗浄液が流れる接続部と、該接続部内で、該ポンプと該吐出口との間に設けられ、該洗浄液の圧力を計測する圧力センサ５７９と、該接続部内で、該圧力センサと該ポンプとの間に設けられ、該圧力センサから該ポンプへの該洗浄液の流入を防止する第１逆止弁５７５と、該接続部内で、該圧力センサと該吐出口との間に設けられ、該吐出口から該圧力センサへの該洗浄液の流入を防止する第２逆止弁５７７とを有する洗浄装置１を提供する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータと、
該モータに駆動され、洗浄液を圧送可能なポンプと、
該ポンプによって圧送された該洗浄液を吐出可能な吐出口が形成され、該ポンプと該吐出口とを接続し、該洗浄液が流れる接続部と、
該接続部内で、該ポンプと該吐出口との間に設けられ、該洗浄液の圧力を計測する圧力センサと、
該接続部内で、該圧力センサと該ポンプとの間に設けられ、該圧力センサから該ポンプ側への該洗浄液の流入を防止する第１逆止弁と、
該接続部内で、該圧力センサと該吐出口との間に設けられ、該吐出口から該圧力センサ側への該洗浄液の流入を防止する第２逆止弁とを有することを特徴とする洗浄装置。
【請求項２】
該洗浄液を貯蔵する貯蔵タンクと、
該貯蔵タンクと該ポンプとを接続し、該洗浄液が流れる流入側接続部とをさらに備え、
該流入側接続部内で、該貯蔵タンクと該ポンプとの間に設けられ、該ポンプから該貯蔵タンク側への該洗浄液の流入を防止する第３逆止弁を有することを特徴とする請求項１記載の洗浄装置。
【請求項３】
該ポンプは、プランジャとシリンダとを備え、
該プランジャを該シリンダ内に往復させることで該洗浄液を圧送することを特徴とする請求項１または２に記載の洗浄装置。
【請求項４】
該吐出口に接続可能なホースをさらに備えたことを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の洗浄装置。
【請求項５】
モータと、
該モータにより駆動されるポンプと、
該ポンプによって圧送された洗浄液を吐出可能な吐出口と、
該洗浄液の流路において該ポンプと該吐出口との間に設けられる第１逆止弁と、
該洗浄液の流路において該第１逆止弁と該吐出口との間に設けられる第２逆止弁と、を有することを特徴とする洗浄装置。
【請求項６】
該洗浄液の圧力を検知する圧力センサを有し、
該洗浄液の流路において該第２逆止弁の上流側に該圧力センサを設けたことを特徴とする請求項５に記載の洗浄装置。
【請求項７】
該洗浄液の圧力を検知する圧力センサを有し、
該洗浄液の流路において該第１逆止弁と該第２逆止弁との間に該圧力センサを設けたことを特徴とする請求項５に記載の洗浄装置。
【請求項８】
モータと、
該モータにより駆動されるポンプと、
該ポンプによって圧送された洗浄液を吐出可能な吐出口と、
該洗浄液の流路において該ポンプと該吐出口との間に設けられる第１逆止弁と、
該洗浄液の流路において該第１逆止弁と該吐出口との間に設けられる第２逆止弁と、
該洗浄液の流路において該第１逆止弁と該第２逆止弁との間に設けられ、該洗浄液の圧力を検知する圧力センサと、
を有することを特徴とする洗浄装置。
【請求項９】
モータと、
該モータにより駆動されるポンプと、
該ポンプによって圧送された洗浄液を吐出可能な吐出口と、
該洗浄液の流路において該ポンプと該吐出口との間に設けられる逆止弁と、
該洗浄液の流路において該逆止弁の上流側に設けられ、該洗浄液の圧力を検知する圧力センサと、
を有することを特徴とする洗浄装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、コンクリートやタイルなどの外壁や車等を洗浄する洗浄装置として、モータと、洗浄液を圧送するポンプと、洗浄液の圧力を計測する圧力センサと、洗浄液を吐出する吐出口を形成した配管と、吐出口と洗浄ガンとを接続するホースとを備えた洗浄装置が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１６９４９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記洗浄装置を用いて洗浄作業を行う場合、ポンプから圧送された洗浄液と吐出口から逆流した洗浄液とが圧力センサ付近でぶつかり、瞬間的に高い圧力を持つことによって、圧力センサが破損する場合があった。また、洗浄液が逆流することにより、洗浄液送出量の減少が発生していた。
【０００５】
そこで、本発明は、洗浄液の送出量を確保することを課題とする。また、本発明は、圧力センサの破損を防止することのできる洗浄装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、モータと、該モータに駆動され、洗浄液を圧送可能なポンプと、該ポンプによって圧送された該洗浄液を吐出可能な吐出口が形成され、該ポンプと該吐出口とを接続し、該洗浄液が流れる接続部と、該接続部内で、該ポンプと該吐出口との間に設けられ、該洗浄液の圧力を計測する圧力センサと、該接続部内で、該圧力センサと該ポンプとの間に設けられ、該圧力センサから該ポンプ側への該洗浄液の流入を防止する第１逆止弁と、該接続部内で、該圧力センサと該吐出口との間に設けられ、該吐出口から該圧力センサ側への該洗浄液の流入を防止する第２逆止弁とを有することを特徴とする洗浄装置を提供している。
【０００７】
このような構成により、吐出口から圧力センサへ向かう洗浄液の逆流を防止し、送出量を確保できる。また、弁を介さずに直接圧送された場合に洗浄液が引起こす、急激な圧力上昇が防止される。このことによって、簡単な構成による圧力センサの破損防止が可能となる。このため、圧力センサに係る圧力の上昇を抑制することが可能となる。また、耐圧性の低い圧力センサを用いることができるため、製造コストの低減が可能となる。
【０００８】
また、該洗浄液を貯蔵する貯蔵タンクと、該貯蔵タンクと該ポンプとを接続し、該洗浄液が流れる流入側接続部とをさらに備え、該流入側接続部内で、該貯蔵タンクと該ポンプとの間に設けられ、該ポンプから該貯蔵タンク側への該洗浄液の流入を防止する第３逆止弁を有することが好ましい。
【０００９】
このような構成によると、該ポンプから該貯蔵タンクへの該洗浄液の流入を防止することにより、ポンプから高い圧力で洗浄液を吐出することが可能となる。また、耐圧性の低い圧力センサを用いることができるため、製造コストの低減が可能となる。
【００１０】
また、該ポンプは、プランジャとシリンダとを備え、該プランジャを該シリンダ内に往復させることで該洗浄液を圧送することが好ましい。
【００１１】
このような構成によると、プランジャとシリンダを備えた簡略な機構によるポンプを用いることができる。
【００１２】
また、該吐出口に接続可能なホースをさらに備えることが好ましい。
【００１３】
このような構成によると、簡単な機構による圧力センサの破損防止が可能となる。具体的には、ホースは洗浄液の送出に伴う脈動によって膨張収縮を繰り返すが、本発明ではホースの収縮時に洗浄液が吐出口を介して圧力センサに逆流するという現象を防止できる。そのため、ポンプから送出された洗浄液と、ホースから逆流した洗浄液が合流して高い圧力を発生させる現象が防止される。これに伴い、耐圧性の低い圧力センサを用いることができるため、製造コストの低減が可能となる。
【００１４】
また、上記課題を解決するために本発明は、モータと、該モータにより駆動されるポンプと、該ポンプによって圧送された洗浄液を吐出可能な吐出口と、該洗浄液の流路において該ポンプと該吐出口との間に設けられる第１逆止弁と、該洗浄液の流路において該第１逆止弁と該吐出口との間に設けられる第２逆止弁と、を有することを特徴とする洗浄装置を提供する。
【００１５】
このような構成により、吐出口から第１逆止弁へ向かう洗浄液の逆流を防止し、送出量を確保することが可能となる。このことによって、簡単な構成による送出量の確保が可能となる。
【００１６】
また、該洗浄液の圧力を検知する圧力センサを有し、該洗浄液の流路において該第２逆止弁の上流側に該圧力センサを設けることが好ましい。
【００１７】
このような構成により、吐出口から圧力センサへ向かう洗浄液の逆流を防止し、送出量を確保できる。また、弁を介さずに直接圧送された場合に洗浄液が引起こす、急激な圧力上昇が防止される。このため、圧力センサに係る圧力の上昇を抑制することが可能となる。このことによって、簡単な構成による圧力センサの破損防止が可能となる。また、耐圧性の低い圧力センサを用いることができるため、製造コストの低減が可能となる。
【００１８】
また、該洗浄液の圧力を検知する圧力センサを有し、該洗浄液の流路において該第１逆止弁と該第２逆止弁との間に該圧力センサを設けることが好ましい。
【００１９】
このような構成により、吐出口から圧力センサへ向かう洗浄液の逆流を防止し、送出量を確保できる。また、弁を介さずに直接圧送された場合に洗浄液が引起こす、急激な圧力上昇が防止される。このため、圧力センサに係る圧力の上昇を抑制することが可能となる。このことによって、簡単な構成による圧力センサの破損防止が可能となる。また、耐圧性の低い圧力センサを用いることができるため、製造コストの低減が可能となる。
【００２０】
更に本発明は、モータと、該モータにより駆動されるポンプと、該ポンプによって圧送された洗浄液を吐出可能な吐出口と、該洗浄液の流路において該ポンプと該吐出口との間に設けられる第１逆止弁と、該洗浄液の流路において該第１逆止弁と該吐出口との間に設けられる第２逆止弁と、該洗浄液の流路において該第１逆止弁と該第２逆止弁との間に設けられ、該洗浄液の圧力を検知する圧力センサと、を有することを特徴とする洗浄装置を提供する。
【００２１】
このような構成により、吐出口から圧力センサへ向かう洗浄液の逆流を防止し、送出量を確保できる。また、弁を介さずに直接圧送された場合に洗浄液が引起こす、急激な圧力上昇が防止される。このため、圧力センサに係る圧力の上昇を抑制することが可能となる。このことによって、簡単な構成による圧力センサの破損防止が可能となる。また、耐圧性の低い圧力センサを用いることができるため、製造コストの低減が可能となる。
【００２２】
加えて本発明は、モータと、該モータにより駆動されるポンプと、該ポンプによって圧送された洗浄液を吐出可能な吐出口と、該洗浄液の流路において該ポンプと該吐出口との間に設けられる逆止弁と、該洗浄液の流路において該逆止弁の上流側に設けられ、該洗浄液の圧力を検知する圧力センサと、を有することを特徴とする洗浄装置を提供する。
【００２３】
このような構成により、吐出口から圧力センサへ向かう洗浄液の逆流を防止することが可能となる。このことによって、簡単な構成による圧力センサの破損防止が可能となる。また、耐圧性の低い圧力センサを用いることができるため、製造コストの低減が可能となる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明の洗浄装置によれば、洗浄液の送出量を確保することのできる洗浄機を提供することができる。また、本発明の洗浄装置によれば、圧力センサの破損を防止することのできる洗浄装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の実施の形態による洗浄装置の全体斜視図。
【図２】本発明の実施の形態による洗浄装置の断面図。
【図３】本発明の実施の形態による洗浄装置の下ハウジングの図２のIII-III線に沿った断面図。
【図４】本発明の実施の形態による洗浄装置のポンプを示す部分断面図。
【図５】本発明の実施の形態による吸入側逆止弁の説明図であって、（ａ）弁が閉じた状態と、（ｂ）弁が開いた状態と、（ｃ）図５（ａ）のｃ−ｃ線に沿った断面を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
本発明の実施の形態による洗浄装置１について、図１乃至図５に基づき説明する。
【００２７】
図１に示すように、洗浄装置１は、高圧ホース２を介して、洗浄液を吐出するためのガン３と接続可能な構成となっている。ガン３には作業者が操作するスイッチと洗浄機が吐出されるノズル３１があり、スイッチを操作することでノズル３１から洗浄液が吐出する。
【００２８】
洗浄装置１は、図１及び図２に示すように、上ハウジング４と、下ハウジング５と、を備えており、上ハウジング４には、貯蔵タンクであるタンク６が収容されている。ここで、下ハウジング５は後述するように、モータ５６２と、ポンプ５７６と、電池パック７とが収容されており、洗浄装置１の駆動部が収容されているため、以下、下ハウジング５を駆動部と称する場合もある。
【００２９】
上ハウジング４は、本体４１と、蓋部４２と、上ラッチ４３と、一対の下ラッチ４４と、タンク６との接続部となる押圧部４５と、を備えている。なお、押圧部４５は下ハウジング５に設けてもよい。
【００３０】
蓋部４２は、上ラッチ４３を解除することにより開閉可能な構成となっており、支軸４３ａを中心に蓋部４２を開くことにより、タンク６の本体４１への着脱が可能となる。また、一対の下ラッチ４４を解除することにより、上ハウジング４と下ハウジング５との分離が可能となる。蓋部４２には作業者が把持するためのハンドル４２ａが一体的に設けられている。
【００３１】
また、上ハウジング４（本体４１）と下ハウジング５（駆動部）が着脱可能に構成されているため、下ハウジング５を上ハウジング４から分離することで、本体４１に収容されたタンク６以外の更に大きなタンクに接続することも可能となり、作業用途に応じて様々なタンクを使うことができる。
【００３２】
押圧部４５は、図２に示すように、上下方向に延びており、内部に、上下方向に延びた流入口４５１が形成されている。
【００３３】
タンク６には、開口部６８が形成され、開口部６８を覆うアダプタ（蓋）６７が開口部６８の外周に設けられたネジに取り付けられることで開口部６８が塞がれる。タンク６には洗浄液が収容されており、また、タンク６のアダプタ６７は、図２に示すように、接続部６１を備えている。タンク６に洗浄液を注水する場合には、タンク６からアダプタ６７を取り外し、タンク６の開口部６８を上方に向けて水道等から行えばよい。
【００３４】
タンク６が上ハウジング４内に装着される際には、まず、アダプタ６７が、本体４１に嵌合すると共に、アダプタ６７内に押圧部４５が挿入される。その結果、タンク６と本体４１とが連通し、タンク６内の洗浄液が流入口４５１を介して下ハウジング５内に流入する。
【００３５】
タンク６を上ハウジング４に装着すると、タンク６の外周面の寸法は本体４１の内周部の寸法と略同等であるため、タンク６の前後左右方向（図２の紙面手前と奥及び左右方向）の部分がハウジング４の内壁に押さえられ、タンク６は安定して上ハウジング４内に収容される。
【００３６】
下ハウジング５は、図１に示すように、高圧ホース２が接続されるホース接続口５１と、洗浄作業を開始させるための開始スイッチ５２と、開閉可能な電池カバー５３と、を備えている。電池カバー５３は、下ハウジングに対して閉状態を維持するロック機構を備えている。開始スイッチ５２はダイヤル式であり、ダイヤルを回すと洗浄装置１を停止状態から駆動状態に切り替えることができる。また、ダイヤルの操作量に応じて、洗浄液の吐出量を変更できるようにしてもよい。
【００３７】
図３に示すように、下ハウジング５内は、仕切り板５４により、電池室５５と、モータ室５６と、ポンプ室５７と、に区画されている。
【００３８】
電池室５５には、電池パック７（電池）が着脱可能に配置されている。電池パック７は、インパクトドライバ等の電動工具にも装着可能かつ充電可能な蓄電池を収容している。電池パック７は、図３に示すように、電池カバー５３を開くことにより、下ハウジング５への着脱が可能となる。なお、電池はリチウム電池ではなく、ニッケル水素電池やニッカド電池であってもよい。
【００３９】
また、図３に示すように、電池室５５には、電池パック７の図示せぬ電極端子と電気的に接続する電極５５１が設けられている。
【００４０】
モータ室５６には、図示せぬ制御回路及びモータ５６２が収容されている。モータ５６２は、出力軸５６２ａと、出力軸５６２ａに接続されたスピンドル５６２ｂを備える。
【００４１】
制御回路は、電池室５５内の電極５５１及びモータ室５６内のモータ５６２と接続されており、電池パック７からの電力供給を受けてモータ５６２の駆動を制御する。また、制御回路は、図示していないが、下ハウジング５に設けられた開始スイッチ５２と接続されており、開始スイッチ５２がオン操作されたときにモータ５６２の駆動制御を開始する。電池パック７とモータ５６２の電流路に開始スイッチ５２が設けられており、開始スイッチ５２をオンしたときに電流路は閉回路となり電池パック７からモータ５６２への電力供給が開始される。また、電流路にスイッチング素子を設け、開始スイッチ５２の操作量に応じてスイッチング素子を制御、例えば、オンとオフのデューティー比を切り替えることで、モータ５６２の回転を変更し、洗浄液の吐出量等を変更できるようにしてもよい。
【００４２】
モータ５６２は、電池室５５の電極５５１と接続されており、電池パック７からの電力供給を受けて駆動する。モータ５６２は、電池パック７からの直流電力により駆動するＤＣモータである。なお、ＤＣモータは、ブラシ付きモータ、ブラシレスモータ等、様々なモータを適用することができる。また、ＤＣモータではなくＡＣモータでもよく、この場合、制御回路は電池パック７からの直流電力を交流電力に変換するインバータ回路を備える。
【００４３】
図４に示すように、ポンプ室５７にはケーシング５７Ａが配置される。ケーシング５７Ａは、ポンプ５７６のケーシング５７６Ｆを有する。ケーシング５７Ａ内には、上ハウジング４の流入口４５１と接続される吸入口５７１と、下ハウジング５のホース接続口５１と連通する吐出口５７２と、吸入口５７１と吐出口５７２との間に配置された圧縮室５７３及び圧力調整室５７８とが形成され、洗浄液の流路を形成している。ケーシング５７Ａの流路内には、圧縮室５７３と圧力調整室５７８との間、圧力調整室５７８と吐出口５７２との間、及び圧縮室５７３と吸入口５７１との間にそれぞれ、第１吐出側弁５７５、第２吐出側弁５７７及び吸入側弁５７４が、配置されている。
【００４４】
第１吐出側弁５７５は、圧縮室５７３から圧力調整室５７８への洗浄液の流れを許容するとともに、圧力調整室５７８から圧縮室５７３への洗浄液の流れを防止する。第２吐出側弁５７７は、圧力調整室５７８から吐出口５７２への洗浄液の流れを許容するとともに、吐出口５７２から圧力調整室５７８への洗浄液の流れを防止する。吸入側弁５７４は、吸入口５７１から圧縮室５７３への洗浄液の流れを許容するとともに、圧縮室５７３から吸入口５７１への洗浄液の流れを防止する。なお、ケーシング５７Ａのうち、吸入口５７１から圧縮室５７３に至るまでの洗浄液の流路を形成する部分は本発明の吸入側接続部に相当し、圧縮室５７３から吐出口５７２に至るまでの洗浄液の流路を形成する部分は本発明の接続部に相当する。第１吐出側弁５７５、第２吐出側弁５７７及び吸入側弁５７４は、それぞれ本発明における第１逆止弁、第２逆止弁及び第３逆止弁に相当する。
【００４５】
第１吐出側弁５７５及び第２吐出側弁５７７及び吸入側弁５７４は、同一構造を有しているため、吸入側弁５７４の構成のみを以下に説明する。吸入側弁５７４は、図５（ａ）に示すように弁部５７４Ａと、バネ５７４Ｂと、当接部材５７４Ｃとを内蔵する。常態ではバネ５７４Ｂの付勢力によって弁部５７４Ａと当接部材５７４Ｃとが当接することにより吸入側弁５７４は閉じている。圧縮室５７３がポンプ５７６の駆動によって負圧になった場合は、弁部５７４Ａが圧縮室５７３側（図５紙面左方向）に移動することにより開く（図５（ｂ））。つまり当接部材５７４Ｃと弁部５７４Ａとが互いに離間して、その隙間を洗浄液が流れる。このように、吸入側弁５７４は、図５（ｂ）の矢印に示すように、流路内の一方向に洗浄液を流すことを可能としている。各弁５７４、５７５及び５７７にはそれぞれシール部材となるＯリング５７４ａ、５７５ａ及び５７７ａが設けられており、洗浄液が弁外部へ漏れないように構成されている。
【００４６】
圧力調整室５７８は、洗浄液の圧力を計測（検知）し、制御回路に伝達する圧力センサ５７９を備える。すなわち、洗浄液の流路内であって、第２吐出側弁５７７の上流側、すなわち、第１吐出側弁５７５と第２吐出側弁５７７の間に圧力センサ５７９が設けられている。
【００４７】
なお、本発明においては、洗浄液の流路（接続部）に関して「ＡとＢの間に位置する」と記述する場合は、「ＡからＢへ洗浄液が流れる過程において、洗浄液が通過可能となる位置に在る」という意味を有する。すなわち、本実施形態を例に挙げると、圧力調整室５７８及び圧力センサ５７９は、圧縮室５７３（ポンプ５７６）と吐出口５７２の間に位置する。
【００４８】
図４に示すように、ポンプ５７６は、ポンプ室５７内に配置されている。ポンプ５７６は、往復動ポンプ、特にプランジャポンプであり、従来の３本のプランジャより少ない本数のプランジャ、具体的には１プランジャ方式（プランジャが１つ）である。詳細には、プランジャ５７６Ａは、ポンプ５７６のケーシング５７６Ｆによって支持されている。ポンプ５７６は、アルミニウム合金により形成された往復動部材となるプランジャ５７６Ａ及びクランク５７６Ｂを備えている。また、ポンプ５７６は、圧縮室５７３を備える。すなわち、ポンプ５７６は、圧縮室５７３を、洗浄液の流路（接続部）と共有する。更に、ポンプ５７６には、プランジャ５７６Ａの外周に接触して洗浄液が圧縮室５７３からクランク５７６Ｂ側に漏れることを抑制するシール部材となるゴムパッキン５７６Ｃと、プランジャ５７６Ａの外周に接触しプランジャ５７６Ａの摺動性を向上させるためのメタル５７６Ｄとを備えている。なお、ケーシング５７６Ｆは、本発明におけるシリンダに相当する。
【００４９】
なお、本実施の形態ではポンプ５７６をプランジャポンプ（プランジャ５７６Ａにより駆動）として説明するがピストンポンプを適用することもできる。ポンプ５７６はケーシング５７６Ｆ側（プランジャ５７６Ａを摺動可能に支持する部材側）にシール部材５７６Ｃを設けているが、ピストンポンプは駆動するピストン側（プランジャポンプのプランジャ５７６Ａに相当する部材）にシール部材（例えばＯリング）を設けて洗浄液（圧力）の漏れを抑制する構造である。すなわち、洗浄液（圧力）の漏れを抑制でき高圧吐出が可能である構造であればよい。
【００５０】
プランジャ５７６Ａは、略円柱形状を有しており、その一端がクランク５７６Ｂと接続され、他端が圧縮室５７３を区画している。
【００５１】
クランク５７６Ｂは、モータ５６２からの動力により偏心回転し、プランジャ５７６Ａは、クランク５７６Ｂの回転に伴い、往復運動を行う。詳細には、プランジャ５７６Ａが最も左側（上死点）に位置している場合に吸入口５７１から圧縮室５７３に洗浄液が流入し、図４に示すように、プランジャ５７６Ａが最も右側（下死点）に位置している場合に圧縮室５７３から洗浄液が圧送される。このようにして、吸入口５７１から圧縮室５７３に流入した洗浄液は、圧縮室５７３内でプランジャ５７６Ａにより加圧され、吐出口５７２から吐出される。
【００５２】
図３に示すように、モータ５６２に接続されたスピンドル５６２ｂには、ギヤ軸５６３ａに支持されたギヤ５６３が噛み合っている。ギヤ軸５６３ａには、クランク５７６Ｂの回転軸５７６ｂがギヤ軸５６３ａに対して偏心して接続されている。スピンドル５６２ｂ、ギヤ５６３が減速機構５６Ａを構成する。
【００５３】
モータ５６２とポンプ５７６は交差する方向に向いて配置されている。図３に示すように、出力軸５６２ａは前後方向を向いて配置されており、ポンプ５７６は左右方向を向いて配置されている。すなわち、ポンプ５７６のプランジャ５７６Ａの往復動方向は、左右方向であり、その往復動方向（軸方向）の延長線と、出力軸５６２ａの延長線とは、略直交して交わるように配置されている。このように配置することにより、コンパクトな構成とすることができる。
【００５４】
ポンプ５７６の動作について具体的に説明する。初期状態においては、各弁５７４、５７５及び５７７は閉じており、プランジャ５７６Ａが下死点に位置する図４の状態となる。その状態からプランジャ５７６Ａが上死点側に移動すると、圧縮室５７３の容積が増加するため圧縮室５７３が負圧になる。吸入側弁５７４は負圧に引っ張られて開き、第１吐出側弁５７５は閉じた状態を維持する。吸入側弁５７４が開くことで、タンク６の洗浄液は、吸入口５７１及び吸入側弁５７４を介して圧縮室５７３に流入する。
【００５５】
プランジャ５７６Ａが更に移動して上死点に到達すると、圧縮室５７３と吸入口５７１の圧力が等しくなるため吸入側弁５７４が閉じ、圧縮室５７３が密閉された状態となる。プランジャ５７６Ａが上死点から下死点側に移動すると、各弁５７４及び５７５は閉じており圧縮室５７３は密閉されているため、圧縮室５７３の圧力が上昇する。圧力の上昇に伴い、吸入側弁５７４は閉じた状態を保持すると共に第１吐出側弁５７５は開く。その結果、圧縮室５７３内の洗浄液がプランジャ５７６Ａに押されて第１吐出側弁５７５を介して圧力調整室５７８に圧送される。圧力調整室５７８に圧送された洗浄液の圧力によって、さらに第２吐出側弁５７７が開き、吐出口５７２から高圧の洗浄液が吐出される。圧力調整室５７８に設置された圧力センサ５７９は、洗浄液の圧力を計測する。
【００５６】
プランジャ５７６Ａが更に移動して下死点に到達すると（図４の状態）、圧縮室５７３の洗浄液は無くなり、第１吐出側弁５７５の弁部を押す圧力がなくなるため、第１吐出側弁５７５と第２吐出側弁５７７が閉じる。その結果、各弁５７４、５７５及び５７７全てが閉じた状態となり、初期状態に戻る。この動作を繰り返すことで洗浄液を高圧に吐出することができる。
【００５７】
加圧された洗浄液は、吐出口５７２及び高圧ホース２を介してガン３に供給される。洗浄液は、ガン３のノズル３１から吐出されることとなる。装置の使用を終了する場合、ユーザがガン３に設置されたスイッチを操作することにより、ノズル３１からの洗浄液の吐出は停止される。吐出停止後も暫くモータ５６２及びポンプ５７６は稼働し、洗浄液の圧送を継続するが、圧力調整室５７８に設けられた圧力センサ５７９が所定の圧力を感知すると、制御回路はモータ５６２及びポンプ５７６の稼働を停止する。
【００５８】
上記のように、ポンプ５７６は、プランジャ５７６Ａの往復運動に伴う洗浄液の圧縮と吸入とを繰り返すことによって、洗浄液の圧送を行う。このため、洗浄液は圧力の変動を伴いながら、即ち、脈動しながらノズル３１から吐出されることになる。また、洗浄液の脈動に伴い、高圧ホース２は膨張と収縮とを繰り返すことになる。この収縮過程において、高圧ホース２は、洗浄液に対して、吐出口５７２から圧力調整室５７８に逆流する方向へ洗浄液を流す力を加える。
【００５９】
そのため、吐出口５７２と圧力調整室５７８との間に逆止弁が無い場合、吐出口５７２から圧力調整室５７８に洗浄液が一時的に逆流する現象が発生する。このとき、吐出口５７２から圧力調整室５７８に逆流した洗浄液と、プランジャ５７６Ａが圧送した洗浄液がぶつかり、洗浄液が圧力調整室５７８内で瞬間的に高い圧力を発生する場合がある。この場合、洗浄液の有する圧力が圧力センサ５７９の耐圧性能を超え、圧力センサ５７９の破損や故障を起こす可能性がある。
【００６０】
しかし、本発明では、第２吐出側弁５７７が吐出口５７２と圧力調整室５７８（圧力センサ５７９）の間に配置されることにより、圧力調整室５７８への洗浄液の流入を防ぐことができる。そのため圧力調整室５７８の圧力は、一定以下に維持されることとなる。これにより、逆止弁を用いた簡単な構成によって、圧力センサ５７９の破損防止が可能となる。また、耐圧性の低い圧力センサ５７９を用いることができるため、製造コストの低減が可能となる。また、高圧ホース２から圧力調整室５７８への洗浄液逆流を防止することにより、ノズル３１からの洗浄液の吐出量を維持することが可能となる。なお、１プランジャ方式の場合、プランジャ５７６Ａの往復動に伴って吐出口５７２からの吐出量が変動するため、高圧ホース２が膨張と収縮とを繰り返すことになる。それにより圧力調整室５７８への洗浄液の逆流が発生し易い。そのため、１プランジャ方式の場合に本発明の構成とすれば効果的である。
【００６１】
さらに、第１吐出側弁５７５がプランジャ５７６Ａと圧力調整室５７８（圧力センサ５７９）の間に配置されることにより、プランジャ５７６Ａから直接圧送された場合に洗浄液が引起こす、圧力調整室５７８内部の急激な圧力上昇の発生が防止される。このことによって、圧力センサ５７９の破損防止が可能となる。また、耐圧性の低い圧力センサ５７９を用いることができるため、製造コストの低減が可能となる。
【００６２】
また、吸入側弁５７４を用いることにより、プランジャ５７６Ａからの洗浄液の圧送を一方向に行うことが出来、タンク６側への逆流を防止可能である。そのため、簡易な構成により、ノズル３１からの洗浄液の吐出量を維持することが可能となる。
【００６３】
また、上記の構成によって、プランジャ５７６Ａをシリンダ内に往復させるだけの簡略な機構を備えたポンプ５７６を用いても、圧力調整室５７８内における洗浄液の圧力を抑制することができる。そのため、圧力センサ５７９の破損を防止することが可能である。また、簡略な機構を備えたポンプ５７６を用いることにより、製造コストの低減が可能である。
【００６４】
本発明の構成を用いれば、高圧ホース２が膨張収縮することに起因する、洗浄液の圧力調整室５７８内部への逆流という現象を防止できる。そのため、高圧ホース２は、膨張収縮し難い材料を特に用いる必要がなく、汎用品を使用可能である。したがって、製造コストの低減が可能となる。
【００６５】
また、本実施の形態では１プランジャ方式を採用したが、洗浄液や電力の消費、重量よりも洗浄能力を優先する場合には従来のように３プランジャ方式としてもよい。この場合であっても、電池パック７で駆動することが可能である。
【符号の説明】
【００６６】
１          洗浄装置
２          高圧ホース
３          ガン
６          タンク
７          電池パック
３１      ノズル
５７      ポンプ室
５６２  モータ
５７２  吐出口
５７３  圧縮室
５７４  吸入側弁
５７５  第１吐出側弁
５７６  ポンプ
５７７  第２吐出側弁
５７８  圧力調整室
５７９  圧力センサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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