(57)【要約】【課題】端子に起因するケースの密閉性の低下を抑制しつつ、端子の洗浄を容易に行うことができる蓄電装置を提供すること。【解決手段】二次電池１０は、電極組立体１４と、電極組立体１４が収容されたケース１１と、ケース１１の内外に跨って配置された正極端子１５とを備えている。正極端子１５は、ケース１１の内外に跨って配置された正極貫通孔７０を備えている。かかる構成において、二次電池１０は、正極端子１５に接触した状態で取り付けられるものであって、正極貫通孔７０におけるケース１１内に存在するケース内開口部７２を密閉する密閉部材８０を備えている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極組立体と、
前記電極組立体が収容されたケースと、
前記ケースの内外に跨って配置された端子と、
を備えた蓄電装置において、
前記端子は、前記ケースの内外に跨って配置された貫通孔を備え、
前記蓄電装置は、前記端子に対して接触した状態で取り付けられるものであって、前記貫通孔における前記ケース内に存在するケース内開口部を密閉する密閉部材を備えていることを特徴とする蓄電装置。
【請求項２】
前記電極組立体は、電極がセパレータを介して交互に積層されたものであり、
前記電極は、当該電極の端部から突出した形状のタブを有し、
前記蓄電装置は、前記タブと前記端子とに接合されている導電部材を有し、
前記密閉部材は、前記導電部材とは別体である請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記電極組立体は、電極がセパレータを介して交互に積層されたものであり、
前記電極は、当該電極の端部から突出した形状のタブを有し、
前記密閉部材は、前記タブと前記端子とに接合されている導電部材である請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記密閉部材と前記端子とは溶接されている請求項１〜３のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記貫通孔の内面は、前記ケース外からボルトが螺合可能なネジ溝を有している請求項１〜４のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
【請求項６】
前記貫通孔の内面は、前記ネジ溝よりも前記ケース内開口部寄りに配置された平坦な内周面を有し、
前記密閉部材は、前記ケース内開口部を介して前記貫通孔に嵌り込む嵌合部を有し、
前記嵌合部の平坦な外周面と、前記貫通孔の内面における前記平坦な内周面とが接触している請求項５に記載の蓄電装置。
【請求項７】
前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜６のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
蓄電装置としての二次電池は、例えば電極がセパレータを介して交互に積層された電極組立体と、電極組立体が収容されたケースとを備えている場合がある。また、例えば特許文献１，２には、二次電池が端子を有する点、及び、当該端子は、内周面にネジ溝を有する雌ネジ穴を備えていることが記載されている。そして、特許文献１，２には、ボルトがネジ溝に螺合することによって、外部リード板やバスバーが端子に固定されることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−１１６１９５号公報
【特許文献２】特開平１０−１４４２８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、金属片などの異物が端子に付着していると、短絡等が生じ得る。このため、異物を除去するために端子を洗浄する場合がある。この場合、仮に端子が上記のような雌ネジ穴を備えている場合には、底部に異物が溜まり、洗浄が煩雑なものとなり易い。また、二次電池のケースにおいては、ケース内のガス等がケース外に放出されないように密閉性が求められる場合がある。
【０００５】
本発明は、上述した事情を鑑みてなされたものであり、その目的は端子に起因するケースの密閉性の低下を抑制しつつ、端子の洗浄を容易に行うことができる蓄電装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する蓄電装置は、電極組立体と、前記電極組立体が収容されたケースと、前記ケースの内外に跨って配置された端子と、を備え、前記端子は、前記ケースの内外に跨って配置された貫通孔を備え、前記蓄電装置は、前記端子に対して接触した状態で取り付けられるものであって、前記貫通孔における前記ケース内に存在するケース内開口部を密閉する密閉部材を備えていることを特徴とする。
【０００７】
かかる構成によれば、貫通孔には底部が存在しないため、底部に異物が溜まることがない。これにより、端子の洗浄を容易に行うことができる。また、端子の洗浄後には、密閉部材を用いてケース内開口部を密閉することにより、端子に起因するケースの密閉性の低下を抑制できる。よって、端子に起因するケースの密閉性の低下を抑制しつつ、端子の洗浄の容易化を図ることができる。
【０００８】
上記蓄電装置について、前記電極組立体は、電極がセパレータを介して交互に積層されたものであり、前記電極は、当該電極の端部から突出した形状のタブを有し、前記蓄電装置は、前記タブと前記端子とに接合されている導電部材を有し、前記密閉部材は、前記導電部材とは別体であるとよい。かかる構成によれば、導電部材とは別体の専用の密閉部材によってケース内開口部が密閉されている。これにより、導電部材の設計変更等を行うことなく、上述した効果を得ることができる。
【０００９】
上記蓄電装置について、前記電極組立体は、電極がセパレータを介して交互に積層されたものであり、前記電極は、当該電極の端部から突出した形状のタブを有し、前記密閉部材は、前記タブと前記端子とに接合されている導電部材であるとよい。かかる構成によれば、導電部材によってケース内開口部が密閉されている。これにより、ケース内開口部を密閉するための専用の部材を別途設ける必要がないため、部品点数の増加を抑制できる。
【００１０】
上記蓄電装置について、前記密閉部材と前記端子とは溶接されているとよい。かかる構成によれば、密閉部材と端子とが溶接されているため、端子に起因するケースの密閉性の低下を、より好適に抑制することができる。
【００１１】
上記蓄電装置について、前記貫通孔の内面は、前記ケース外からボルトが螺合可能なネジ溝を有しているとよい。かかる構成によれば、貫通孔の内面にネジ溝を形成する際に破片等の異物が生じた場合であっても、洗浄によって当該異物を好適に除去することができる。そして、洗浄された端子のネジ溝にケース外からボルトを螺合させることによって、例えばバスバー等の連結部材を端子に固定させることができ、それを通じて蓄電装置同士を連結することができる。よって、蓄電装置同士の連結を可能としつつ、端子の洗浄の容易化を図ることができる。
【００１２】
上記蓄電装置について、前記貫通孔の内面は、前記ネジ溝よりも前記ケース内開口部寄りに配置された平坦な内周面を有し、前記密閉部材は、前記ケース内開口部を介して前記貫通孔に嵌り込む嵌合部を有し、前記嵌合部の平坦な外周面と、前記貫通孔の内面における前記平坦な内周面とが接触しているとよい。かかる構成によれば、嵌合部の平坦な外周面とネジ溝とが接触する構成と比較して、嵌合部の平坦な外周面と貫通孔の内面との間の隙間を小さくすることができる。これにより、端子に起因するケースの密閉性の低下を、より好適に抑制することができる。
【００１３】
上記蓄電装置は二次電池であるとよい。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、端子に起因するケースの密閉性の低下を抑制しつつ、端子の洗浄を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】二次電池及び電池モジュールの斜視図。
【図２】電極組立体の分解斜視図。
【図３】二次電池の分解斜視図。
【図４】正極端子と正極導電部材との接合構造を説明するための分解斜視図。
【図５】正極端子の周辺構造を示す断面図。
【図６】（ａ）〜（ｃ）は二次電池の製造工程を説明するための断面図。
【図７】別例の密閉部材を説明するための断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、蓄電装置の一実施形態について図１〜図５を用いて説明する。なお、図５等においては各溶接部分Ｐ１，Ｐ２をドットハッチで示す。また、図１においては、図示の都合上、一部のバスバー１０１及びボルト１０２については省略して示す。
【００１７】
図１に示すように、蓄電装置としての二次電池１０は、直方体形状のケース１１を備えている。ケース１１は、一方に開口した有底箱状のケース本体１２と、ケース本体１２の開口部分を塞ぐ長方形平板状の蓋１３とを備えている。ケース本体１２と蓋１３とは、溶接などによって接合されている。
【００１８】
二次電池１０は、ケース１１に収容されている電極組立体１４及び電解液（図示略）と、電極組立体１４と電力のやり取りを行う正極端子１５及び負極端子１６とを備えている。各端子１５，１６は金属製である。各端子１５，１６は、ケース１１の蓋１３にあり、ケース１１の内外に跨って配置されている。なお、本実施形態の二次電池１０は例えばリチウムイオン電池である。
【００１９】
図１に示すように、電池モジュール１００は、連結部材としてのバスバー１０１を用いて複数の二次電池１０が連結されることによって構成されている。なお、複数の二次電池１０は互いに直列に接続されている。
【００２０】
図２に示すように、電極組立体１４は、電極としての正極電極２１及び負極電極２２が、電気伝導に係るイオンが通過可能な多孔質膜であるセパレータ２３を介して交互に積層された構造である。各電極２１，２２及びセパレータ２３は、長方形状のシートである。
【００２１】
正極電極２１は、長方形状の正極金属箔（例えばアルミニウム箔）２１ａと、当該正極金属箔２１ａの両面に有る正極活物質層２１ｂと、を有する。負極電極２２は、長方形状の負極金属箔（例えば銅箔）２２ａと、当該負極金属箔２２ａの両面に有る負極活物質層２２ｂと、を有する。電極組立体１４を構成している状態において、正極活物質層２１ｂは負極活物質層２２ｂに覆われ、且つ、各電極２１，２２はセパレータ２３によって覆われている。
【００２２】
正極電極２１は、当該正極電極２１の端部２１ｃから突出した形状の正極タブ３１を有する。同様に、負極電極２２は、当該負極電極２２の端部２２ｃから突出した形状の負極タブ３２を有する。
【００２３】
各電極２１，２２は、各タブ３１，３２の同一極性同士が列状に配置されるように積層されている。そして、図３に示すように、各負極タブ３２は電極２１，２２の積層方向の一方に寄せて集められ、その集められた状態で他方に折り返されている。同様に、各正極タブ３１は、電極２１，２２の積層方向の一方に寄せて集められた状態で他方に折り返されている。電極組立体１４は、各タブ３１，３２が存在する端面１４ａと蓋１３の内面１３ａとが対向する状態でケース１１内に収容されている。
【００２４】
ここで、以降の説明において、電極組立体１４の端面１４ａと、各端子１５，１６が存在するケース１１の壁部としての蓋１３とが対向する方向（端面１４ａと蓋１３の内面１３ａに垂直な線が延びる方向）を対向方向Ｚとする。また、説明の便宜上、対向方向Ｚにおける電極組立体１４の端面１４ａから蓋１３に向かう方向を単に上方と言い、対向方向Ｚにおける蓋１３から電極組立体１４の端面１４ａに向かう方向を下方と言う。この場合、対向方向Ｚは上下方向とも言える。
【００２５】
図３に示すように、二次電池１０は、正極タブ３１と正極端子１５とを電気的に接続するのに用いられる正極導電部材４１を備えている。正極導電部材４１は、ケース１１の蓋１３と電極組立体１４との間に存在し、正極タブ３１及び正極端子１５の双方に接合されている。
【００２６】
二次電池１０は、負極タブ３２と負極端子１６とを電気的に接続するのに用いられる負極導電部材４２を備えている。負極導電部材４２は、ケース１１の蓋１３と電極組立体１４との間に存在し、負極タブ３２と、負極端子１６に接合された電流遮断部５０との双方に接合されている。
【００２７】
負極端子１６は、角柱状の負極頭部５１と、負極頭部５１の上面５１ａから上方に向けて延び、外周面に負極外側ネジ溝５２ａを有する負極軸部５２とを備えている。負極頭部５１は、ケース１１内に配置されており、負極軸部５２は、蓋１３に有る貫通孔１３ｂを介してケース１１外に突出している。負極軸部５２には、絶縁性のＯリング５３と、蓋１３に有る貫通孔１３ｂに嵌合するものであって絶縁性のフランジ付きリング５４とが挿通されている。そして、負極外側ネジ溝５２ａには、フランジ付きリング５４の上からナット５５が螺合されており、負極端子１６と蓋１３とがユニット化されている。なお、フランジ付きリング５４は、負極軸部５２と蓋１３の貫通孔１３ｂの周縁部との間、及び、ナット５５と蓋１３との間に介在している。
【００２８】
電流遮断部５０は、負極端子１６と負極導電部材４２とを電気的に接続し、且つ、ケース１１内の圧力が規定圧を超えた場合に、負極端子１６と負極導電部材４２との電気的な接続を遮断する。つまり、電流遮断部５０は、ケース１１内の圧力が規定圧以下である場合において負極端子１６及び負極タブ３２間の通電経路の一部を構成する一方、ケース１１内の圧力が規定圧を超えた場合において上記通電経路を遮断する。
【００２９】
電流遮断部５０の具体的な構成については任意であるが、例えば負極頭部５１と負極導電部材４２とに接合されている接点板と、ケース１１内の圧力が規定圧を超えた場合に変形して接点板における負極導電部材４２との接合箇所を破断する変形板とを備えている構成が考えられる。接点板及び変形板は、例えば導電性材料で構成されたダイヤフラムであるとよい。なお、本実施形態では、負極端子１６が「電流遮断部が設けられていない側の端子」である。
【００３０】
なお、図面の都合上、図示は省略するが、二次電池１０は、負極頭部５１及び電流遮断部５０を覆う負極絶縁カバー部材を備えており、当該負極絶縁カバー部材によって、負極頭部５１及び電流遮断部５０がケース１１や電極組立体１４と接触することが規制されている。また、二次電池１０は、負極端子１６、負極導電部材４２、電流遮断部５０及び負極絶縁カバー部材をユニット化するカシメ部材（図示略）を備えている。
【００３１】
負極端子１６は、対向方向Ｚに延びた負極貫通孔５６を有している。負極貫通孔５６の内面には、ボルト１０２と螺合可能な負極内側ネジ溝が有る。バスバー１０１に有る挿通孔１０１ａを介してボルト１０２が負極内側ネジ溝に螺合することによって、バスバー１０１が負極端子１６に固定される。
【００３２】
図３及び図４に示すように、正極端子１５は、角柱状の正極頭部６１と、正極頭部６１の上面６１ａから上方に向けて延び、且つ、外周面に正極外側ネジ溝６２ａを有する正極軸部６２とを備えている。正極頭部６１は、ケース１１内に配置されており、正極軸部６２は、蓋１３に有る貫通孔１３ｂを介してケース１１外に突出している。
【００３３】
正極軸部６２には、Ｏリング６３と、フランジ付きリング６４とが挿通されている。Ｏリング６３と、フランジ付きリング６４とは絶縁性である。フランジ付きリング６４は、貫通孔１３ｂと嵌合する。そして、正極軸部６２の正極外側ネジ溝６２ａには、フランジ付きリング６４の上からナット６５が螺合されており、当該螺合によって正極端子１５と蓋１３とはユニット化されている。なお、フランジ付きリング６４は、正極軸部６２と蓋１３の貫通孔１３ｂの周縁部との間、及び、ナット６５と蓋１３との間に介在している。
【００３４】
図５に示すように、正極頭部６１における電極組立体１４の端面１４ａとの対向面である下面６１ｂには、当該下面６１ｂから下方に向けて突出した正極溶接片６６が存在する。正極導電部材４１における正極頭部６１の下面６１ｂと対向する部位には、正極溶接片６６と嵌合可能な溶接孔４１ａが存在する。正極溶接片６６は、溶接孔４１ａに嵌合している。正極導電部材４１は、正極溶接片６６と溶接孔４１ａの周縁部とが溶接されていることにより、正極端子１５に接触した状態で取り付けられている。正極溶接片６６と溶接孔４１ａの周縁部との溶接部分を第１溶接部分Ｐ１という。正極導電部材４１と正極端子１５とは、第１溶接部分Ｐ１を介して電気的に接続されている。なお、正極頭部６１の下面６１ｂとは、正極端子１５の下面とも言える。
【００３５】
図４及び図５に示すように、二次電池１０は、正極頭部６１の一部を覆うものであって絶縁性を有する第１正極絶縁部材６７と、正極導電部材４１と電極組立体１４の端面１４ａとの間に介在するものであって絶縁性を有する第２正極絶縁部材６８とを備えている。
【００３６】
第１正極絶縁部材６７は、蓋１３と正極頭部６１との接触を規制するものである。第１正極絶縁部材６７は、正極頭部６１に対して上方から取り付けられており、正極頭部６１の上面６１ａ及び正極頭部６１の外周面の一部を覆っている。
【００３７】
第２正極絶縁部材６８は、正極導電部材４１及び正極溶接片６６と、電極組立体１４の端面１４ａとの接触を規制するものである。第２正極絶縁部材６８は、長方形の板状のベース部６８ａと、当該ベース部６８ａから上方に向けて起立した４つの係止爪６８ｂとを有している。上方から見て、正極導電部材４１の一部は正極頭部６１の外周面からはみ出しており、係止爪６８ｂは、当該はみ出している部分に係止している。なお、正極溶接片６６とベース部６８ａとの干渉を回避するべく、ベース部６８ａは、正極溶接片６６が収容される凹部６８ａａを備えている。
【００３８】
図５に示すように、正極端子１５は、ケース１１の内外に跨って配置された正極貫通孔７０を備えている。正極貫通孔７０は、貫通方向と対向方向Ｚとが一致する状態で配置されている。すなわち、正極貫通孔７０は上下方向に貫通している。正極貫通孔７０は、ケース１１外に配置されたケース外開口部７１と、ケース１１内に配置されたケース内開口部７２とを備えている。両開口部７１，７２は、正極貫通孔７０の貫通方向の両端に位置している。本実施形態では、正極貫通孔７０が「貫通孔」に対応する。
【００３９】
正極貫通孔７０の内面７０ａは、ボルト１０２と螺合可能な正極内側ネジ溝７０ａａを有している。バスバー１０１の挿通孔１０１ａ及びケース外開口部７１を介して、ボルト１０２が正極内側ネジ溝７０ａａに螺合されることにより、バスバー１０１が正極端子１５に固定される。正極内側ネジ溝７０ａａが「ケース外からボルトが螺合可能なネジ溝」に対応する。
【００４０】
また、正極貫通孔７０の内面７０ａは、正極内側ネジ溝７０ａａよりもケース内開口部７２寄りに配置された平坦な内周面７０ａｂを有している。内周面７０ａｂは、正極貫通孔７０の貫通方向から見て円形であり、その径は正極内側ネジ溝７０ａａの径と同一である。
【００４１】
二次電池１０は、正極貫通孔７０のケース内開口部７２を密閉する密閉部材８０を備えている。密閉部材８０は、正極端子１５に対して接触した状態で取り付けられている。本実施形態では、密閉部材８０は、正極導電部材４１とは別に存在している。
【００４２】
密閉部材８０は、例えばケース内開口部７２を介して正極貫通孔７０に嵌り込む嵌合部としての軸部８１を有している。軸部８１は、ケース内開口部７２と同一径の円柱形状である。軸部８１の外周面８１ａは平坦である。軸部８１の平坦な外周面８１ａと正極貫通孔７０の内面７０ａの平坦な内周面７０ａｂとが接触、詳細には密着している。
【００４３】
密閉部材８０は、正極端子１５におけるケース内開口部７２の周縁部分７２ａに接触している頭部８２を有している。頭部８２は、軸部８１よりも拡径された円板状であり、軸部８１の基端部に有る。頭部８２の外周面と軸部８１の外周面８１ａとの間には段差面８３が存在する。正極端子１５におけるケース内開口部７２の周縁部分７２ａがテーパ状となっていることに対応させて、段差面８３はテーパ状である。そして、密閉部材８０は、軸部８１が正極貫通孔７０に嵌り込み、且つ、段差面８３と周縁部分７２ａとが接触した状態で、段差面８３と周縁部分７２ａとの接触箇所が溶接されることによって、正極端子１５に取り付けられる。この場合、頭部８２は、対向方向Ｚから見て環状となっている正極溶接片６６の内側スペースに配置されており、正極溶接片６６よりも下方に突出しないように配置されている。なお、密閉部材８０と正極端子１５との溶接部分を第２溶接部分Ｐ２という。第２溶接部分Ｐ２は、枠状であってケース内開口部７２を囲んでいる。
【００４４】
次に二次電池１０の製造方法の一部である正極端子１５、正極導電部材４１、第２正極絶縁部材６８及び密閉部材８０等からなる正極ユニットの製造方法の一例について、本実施形態の作用と合わせて説明する。
【００４５】
まず、正極内側ネジ溝７０ａａが形成されていない正極端子１５を用意する。そして、タップなどの治具を用いて正極内側ネジ溝７０ａａを形成する。この際、切りくずが発生し得る。このため、図６（ａ）に示すように、洗浄液Ｌを用いて正極貫通孔７０を洗浄する。その後、図６（ｂ）に示すように、溶接によって密閉部材８０を正極端子１５に取り付け、ケース内開口部７２を塞ぐ。そして、図６（ｃ）に示すように、正極溶接片６６と溶接孔４１ａとの嵌合及び溶接によって正極導電部材４１を正極端子１５に取り付け、第２正極絶縁部材６８を取り付ける。これにより正極ユニットが製造される。
【００４６】
なお、念のため、二次電池１０及び電池モジュール１００の製造方法の一例について簡単に説明する。まず、ナット６５の螺合によって正極端子１５を蓋１３に取り付けることにより、上記正極ユニットと蓋１３とをユニット化する。同様に、ナット５５の螺合によって、負極端子１６、負極導電部材４２及び電流遮断部５０等から構成される負極ユニットと蓋１３とをユニット化する。そして、正極ユニット、負極ユニット及び蓋１３等から構成されるユニット体を、ケース本体１２に挿入することによって、二次電池１０が製造される。その後、複数の二次電池１０を並べて配置し、複数の二次電池１０が直列に接続されるように、ボルト１０２を用いてバスバー１０１を端子１５，１６に固定する。これにより、複数の二次電池１０が連結されて、電池モジュール１００が製造される。
【００４７】
以上詳述した本実施形態によれば以下の効果を奏する。
（１）二次電池１０は、電極組立体１４と、電極組立体１４が収容されたケース１１と、ケース１１の内外に跨って配置された正極端子１５とを備えている。正極端子１５は、ケース１１の内外に跨って配置された正極貫通孔７０を備えている。かかる構成において、二次電池１０は、正極貫通孔７０におけるケース１１内に存在するケース内開口部７２を密閉する密閉部材８０を備えている。密閉部材８０は、正極端子１５に接触した状態で取り付けられている。かかる構成によれば、正極端子１５には、底部が存在する雌ネジ穴ではなく、底部が存在しない正極貫通孔７０が有るため、正極端子１５を洗浄する際、異物を容易に除去できる。
【００４８】
詳述すると、仮に底部を有する雌ネジ穴が正極端子１５に存在する場合、当該底部に異物が溜まり易い。この場合、洗浄液Ｌを用いて洗浄しても、異物が正極端子１５から除去できなかったり、洗浄が煩雑なものとなったりする。これに対して、本実施形態では、正極貫通孔７０には底部が存在しないため、底部に異物が溜まるという事態が生じない。また、洗浄液Ｌは、正極貫通孔７０の両開口部７１，７２間を流れることができるため、異物を除去し易い。よって、正極端子１５の洗浄を容易に行うことができる。
【００４９】
ここで、正極端子１５に、ケース１１の内外に跨って配置された正極貫通孔７０が存在する場合、正極端子１５に起因してケース１１の密閉性が低下することが懸念される。この場合、例えば正極貫通孔７０を介してケース１１内のガス等がケース１１外に漏れる場合が生じ得る。これに対して、本実施形態では、ケース内開口部７２が密閉部材８０によって密閉されている。これにより、正極端子１５に起因するケース１１の密閉性の低下を抑制できる。よって、正極端子１５に起因するケース１１の密閉性の低下を抑制しつつ、正極端子１５の洗浄の容易化を図ることができる。
【００５０】
（２）正極貫通孔７０の内面７０ａは、ケース１１外からボルト１０２が螺合可能な正極内側ネジ溝７０ａａを有している。ここで、正極貫通孔７０の内面７０ａに正極内側ネジ溝７０ａａが存在する構成においては、正極貫通孔７０の内面７０ａに正極内側ネジ溝７０ａａを形成する必要があり、その形成の際に切りくず等の異物が発生し得る。これに対して、正極貫通孔７０であれば容易に洗浄できるため、上記切りくず等の異物を容易に除去できる。そして、ボルト１０２を用いて、洗浄された正極端子１５に対してバスバー１０１を固定することにより、複数の二次電池１０を連結できる。よって、二次電池１０同士の連結を可能としつつ、正極端子１５の洗浄の容易化を図ることができる。
【００５１】
（３）密閉部材８０は、正極導電部材４１とは別体である。これにより、既存の正極導電部材４１を変更することなく、（１）等の効果を得ることができる。
（４）密閉部材８０と正極端子１５とは溶接されている。特に、密閉部材８０と正極端子１５との溶接部分である第２溶接部分Ｐ２は、ケース内開口部７２を囲んでいる。これにより、ケース内開口部７２の周囲が溶接されているため、正極貫通孔７０に起因するケース１１の密閉性の低下を、より好適に抑制できる。
【００５２】
（５）密閉部材８０は、ケース内開口部７２を介して正極貫通孔７０に嵌り込む嵌合部としての軸部８１と、正極端子１５におけるケース内開口部７２の周縁部分７２ａに接触している頭部８２とを有している。これにより、正極貫通孔７０を好適に密閉することができる。
【００５３】
（６）正極貫通孔７０の内面７０ａは、正極内側ネジ溝７０ａａよりもケース内開口部７２寄りに配置された平坦な内周面７０ａｂを有する。そして、軸部８１の平坦な外周面８１ａと平坦な内周面７０ａｂとが接触している。これにより、軸部８１の平坦な外周面８１ａと正極内側ネジ溝７０ａａとが接触する構成と比較して、軸部８１の平坦な外周面８１ａと正極貫通孔７０の内面７０ａとの間の隙間を小さくできる。よって、正極貫通孔７０に起因するケース１１の密閉性の低下を、より好適に抑制できる。
【００５４】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○  図７に示すように、正極導電部材１１１がケース内開口部７２を密閉してもよい。詳細には、本別例の正極端子１１２の下面１１２ａは平坦面であって、当該下面１１２ａには正極溶接片６６が存在しない。また、正極導電部材１１１には溶接孔４１ａが存在しない。そして、正極導電部材１１１は、ケース内開口部７２を塞いだ状態で、正極端子１１２の下面１１２ａと接触しており、その状態で正極導電部材１１１と正極端子１１２とが貫通溶接されている。正極導電部材１１１と正極端子１１２との貫通溶接部分Ｐ３はケース内開口部７２を囲んでいる。これにより、ケース内開口部７２が正極導電部材１１１によって密閉されている。この場合、ケース内開口部７２を密閉するために専用の部材を設ける必要がないため、部品点数の削減を図ることができる。また、溶接箇所が１箇所で済むため、製造の容易化を図ることができる。本別例においては、正極導電部材１１１が「密閉部材」に対応する。なお、本別例の第２正極絶縁部材１１３は、凹部６８ａａが存在しない点を除いて、第２正極絶縁部材６８と同一である。
【００５５】
○  電流遮断部５０が接合される端子は正極端子１５であってもよい。この場合、負極端子１６が、ケース１１の内外に跨って配置された貫通孔を有し、当該貫通孔のケース内開口部が密閉部材８０によって密閉されているとよい。要は、電流遮断部５０が接合される端子は任意であり、ケース１１の内外に跨って配置された貫通孔を有する端子は、電流遮断部５０が接合されていない端子であればよい。
【００５６】
○  正極貫通孔７０の内面７０ａに有る正極内側ネジ溝７０ａａを省略してもよい。この場合、別の固定部材を用いてバスバー１０１を正極端子１５に固定するとよい。つまり、バスバー１０１の固定態様としてはボルト１０２を用いた締結に限られず任意である。
【００５７】
○  密閉部材８０の具体的な形状は任意であり、例えば軸部８１を省略してもよい。
○  正極端子１５におけるケース内開口部７２の周縁部分７２ａと段差面８３とはテーパ状となっていたが、これに限られず、対向方向Ｚと直交する方向に延びた平面であってもよい。
【００５８】
○  密閉部材８０は、密閉性を確保することができれば、溶接以外の態様で正極端子１５に取り付けられてもよい。
○  平坦な内周面７０ａｂを省略し、正極内側ネジ溝７０ａａがケース内開口部７２まで存在する構成であってもよい。この場合、密閉部材は、正極内側ネジ溝７０ａａに螺合する雄ネジであってもよい。
【００５９】
○  電極組立体１４は、帯状の正極電極と負極電極とが、帯状のセパレータを介して捲回されて積層構造となった捲回型であってもよい。
○  二次電池１０は、車両に搭載して走行に用いてもよいし、定置用の電源として用いてもよい。
【００６０】
○  ケース１１の形状は任意であり、例えば円筒形状であってもよい。
○  二次電池１０は、リチウムイオン電池であったが、これに限られず、他の二次電池であってもよい。要は、正極活物質層２１ｂと負極活物質層２２ｂとの間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。また、蓄電装置として電気二重層キャパシタでもよい。
【００６１】
次に、上記実施形態及び別例から把握できる好適な一例について以下に記載する。
（イ）端子は第１端子であり、蓄電装置は、第１端子とは別に第２端子を備え、第２端子には電流遮断部が接合されている一方、第１端子には電流遮断部が接合されていないとよい。
【符号の説明】
【００６２】
１０…二次電池（蓄電装置）、１１…ケース、１４…電極組立体、１５，１１２…正極端子、１６…負極端子、２１，２２…電極、２３…セパレータ、３１，３２…タブ、４１，４２，１１１…導電部材、５０…電流遮断部、７０…正極貫通孔（貫通孔）、７０ａ…正極貫通孔の内面、７０ａａ…正極内側ネジ溝（ネジ溝）、７０ａｂ…平坦な内周面、７１…ケース外開口部、７２…ケース内開口部、８０…密閉部材、８１…軸部（嵌合部）、８１ａ…平坦な外周面、８２…頭部、１００…電池モジュール、１０１…バスバー、１０２…ボルト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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