(57)【要約】      （修正有）【課題】ミル部及び抽出部の状態を一つの検出部で検出可能な飲料抽出機の提供。【解決手段】飲料抽出機が、使用者の操作に応じて移動するミル部Ｍの構成部材と連動可能なミル側可動部材３と、使用者の操作に応じて移動する抽出部の構成部材と連動可能な抽出側可動部材５と、移動部材６と、固定部材７と、移動部材６及び固定部材７の接触状態及び非接触状態を検出する接触状態検出部８とを備え、ミル側可動部材３がミル側接触阻止位置にあるとき或いは抽出側可動部材５が抽出側接触阻止位置にあるときには、移動部材６と固定部材７とは非接触状態になり、ミル側可動部材３がミル側接触許容位置にあり且つ抽出側可動部材５が抽出側接触許容位置にあるときには、移動部材６と固定部材５とは接触状態になるように構成されている。【選択図】図３
2016209442.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部と当該底部から上方に延びる支柱部とを有する本体、及び、前記支柱部に設けられ、原料を粉砕して原料粉を生成するミル部、及び、前記ミル部よりも下方で前記支柱部に設けられ、原料粉から抽出液を抽出する抽出部を備える飲料抽出機であって、
使用者の操作に応じて移動する前記ミル部の構成部材と連動可能なミル側可動部材と、
使用者の操作に応じて移動する前記抽出部の構成部材と連動可能な抽出側可動部材と、
前記ミル側可動部材の移動経路の少なくとも一部分と重なり且つ前記抽出側可動部材の移動経路の少なくとも一部分と重なる経路上を移動可能な移動部材と、
前記移動部材の移動に伴って、前記移動部材と接触する接触状態或いは接触しない非接触状態となる固定部材と、
前記移動部材又は前記固定部材に設けられ、前記接触状態及び前記非接触状態を検出する接触状態検出部とを備え、
前記ミル側可動部材の移動経路の途中には、前記ミル側可動部材と前記移動部材との接触により前記移動部材が前記固定部材へ向かうことを阻止することで、前記移動部材と前記固定部材とを前記非接触状態にさせるときに前記ミル側可動部材が位置するミル側接触阻止位置と、前記移動部材が前記固定部材へ向かうことを許容することで、前記移動部材が前記固定部材と接触することを許容するときに前記ミル側可動部材が位置するミル側接触許容位置とがあり、
前記抽出側可動部材の移動経路の途中には、前記抽出側可動部材と前記移動部材との接触により前記移動部材が前記固定部材へ向かうことを阻止することで、前記移動部材と前記固定部材とを前記非接触状態にさせるときに前記抽出側可動部材が位置する抽出側接触阻止位置と、前記移動部材が前記固定部材へ向かうことを許容することで、前記移動部材が前記固定部材と接触することを許容するときに前記抽出側可動部材が位置する抽出側接触許容位置とがあり、
前記ミル側接触許容位置は、前記ミル部の構成部材が使用時に位置する必要がある場所にあるときに前記ミル側可動部材が位置する場所であり、
前記抽出側接触許容位置は、前記抽出部の構成部材が使用時に位置する必要がある場所にあるときに前記抽出側可動部材が位置する場所であり、
前記ミル側可動部材が前記ミル側接触阻止位置にあるとき或いは前記抽出側可動部材が前記抽出側接触阻止位置にあるときには、前記移動部材と前記固定部材とは前記非接触状態になり、前記ミル側可動部材が前記ミル側接触許容位置にあり且つ前記抽出側可動部材が前記抽出側接触許容位置にあるときには、前記移動部材と前記固定部材とは前記接触状態になるように構成されている飲料抽出機。
【請求項２】
前記移動部材と前記固定部材とが接触する方向に前記移動部材を付勢する第１付勢手段を備え、
前記ミル側可動部材が前記ミル側接触許容位置に移動し及び前記抽出側可動部材が前記抽出側接触許容位置に移動すると、前記移動部材は前記第１付勢手段の第１付勢力によって前記固定部材に接触するように移動する請求項１に記載の飲料抽出機。
【請求項３】
前記ミル側可動部材が前記ミル側接触阻止位置に向けて移動するように前記ミル側可動部材を付勢する第２付勢手段と、
前記抽出側可動部材が前記抽出側接触阻止位置に向けて移動するように前記抽出側可動部材を付勢する第３付勢手段とを備え、
前記移動部材が前記固定部材と前記非接触状態にあるときに前記第１付勢手段が前記移動部材に与える第１付勢力の大きさは、前記移動部材が前記固定部材と前記非接触状態にあるときに前記第２付勢手段が前記ミル側可動部材に与える第２付勢力の大きさよりも小さく、且つ、前記移動部材が前記固定部材と前記非接触状態にあるときに前記第３付勢手段が前記抽出側可動部材に与える第３付勢力の大きさよりも小さい請求項２に記載の飲料抽出機。
【請求項４】
前記ミル部は、粉砕される原料が投入されるホッパーと、当該ホッパーの投入口の上方で開閉する蓋部材とを有し、
前記ミル側可動部材と連動可能な前記ミル部の構成部材としての前記蓋部材が閉じた状態にあるとき、前記ミル側可動部材は前記ミル側接触許容位置に移動し、
前記蓋部材が開いた状態にあるとき、前記ミル側可動部材は前記ミル側接触阻止位置に移動するように構成されている請求項１〜３の何れか一項に記載の飲料抽出機。
【請求項５】
前記抽出部の構成部材は、前記ミル部の下方に位置する所定の閉じ状態と、当該閉じ状態とは別の開き状態とに、前記支柱部に対して水平方向に開閉可能に構成され、
前記抽出側可動部材と連動可能な前記抽出部の構成部材が前記閉じ状態にあるとき、前記抽出側可動部材は前記抽出側接触許容位置に移動し、
前記抽出部が前記開き状態にあるとき、前記抽出側可動部材は前記抽出側接触阻止位置に移動するように構成されている請求項１〜４の何れか一項に記載の飲料抽出機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、底部とその底部から上方に延びる支柱部とを有する本体、及び、支柱部に設けられ、原料を粉砕して原料粉を生成するミル部、及び、ミル部よりも下方で支柱部に設けられ、原料粉から抽出液を抽出する抽出部を備える飲料抽出機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコーヒーメーカ等の飲料抽出機には、コーヒー粉からコーヒー液を抽出する抽出部の上方側開口部を開閉自在な蓋体を設け、その蓋体の蓋ロック機構のロック状態を検出するためにマイクロスイッチを設けたものがある（例えば、特許文献１を参照）。このマイクロスイッチは、蓋ロック機構がロック状態に切り換えられるのに伴ってオンし、蓋ロック機構が解除状態に切り換えられるのに伴ってオフする。そして、マイクロスイッチがオンの状態であれば（蓋体が閉じられて蓋ロック機構がロック状態になっていれば）抽出運転の開始が許容され、マイクロスイッチがオフの状態であれば（即ち、蓋体が開かれて蓋ロック機構が解除状態になっていれば）抽出運転が禁止されるように構成されている。
【０００３】
このように、特許文献１に記載の飲料抽出機では、マイクロスイッチを用いることで、蓋部材が開かれたままの状態で抽出部が運転されることが阻止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−０５０４７０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
飲料抽出機には、上述したような抽出部だけでなく、コーヒー豆などの原料を粉砕してコーヒー粉（原料粉）を生成するミル空間を有するミル部が設けられることもある。このようなミル部に関しては、コーヒー豆を投入するときにはミル空間を外部に開放した状態にし、コーヒー豆を粉砕する動作時にはミル空間を外部から閉じた状態にするといった二つの状態に、使用者がミル部の蓋部材を開閉することがある。そのため、そのようなミル部の蓋部材が確実に閉じられていることを検出するために、上述したのと同様のマイクロスイッチをミル部の蓋部材に関しても搭載することが好ましい。
【０００６】
但し、ミル部の状態を確認するためのマイクロスイッチと、抽出部の状態を確認するためのマイクロスイッチというように、各々に対応させた複数のマイクロスイッチが必要になるため、その分のコストが大きくなるという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、ミル部及び抽出部の状態を一つの検出部で検出可能な飲料抽出機を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明に係る飲料抽出機の特徴構成は、底部と当該底部から上方に延びる支柱部とを有する本体、及び、前記支柱部に設けられ、原料を粉砕して原料粉を生成するミル部、及び、前記ミル部よりも下方で前記支柱部に設けられ、原料粉から抽出液を抽出する抽出部を備える飲料抽出機であって、
使用者の操作に応じて移動する前記ミル部の構成部材と連動可能なミル側可動部材と、
使用者の操作に応じて移動する前記抽出部の構成部材と連動可能な抽出側可動部材と、
前記ミル側可動部材の移動経路の少なくとも一部分と重なり且つ前記抽出側可動部材の移動経路の少なくとも一部分と重なる経路上を移動可能な移動部材と、
前記移動部材の移動に伴って、前記移動部材と接触する接触状態或いは接触しない非接触状態となる固定部材と、
前記移動部材又は前記固定部材に設けられ、前記接触状態及び前記非接触状態を検出する接触状態検出部とを備え、
前記ミル側可動部材の移動経路の途中には、前記ミル側可動部材と前記移動部材との接触により前記移動部材が前記固定部材へ向かうことを阻止することで、前記移動部材と前記固定部材とを前記非接触状態にさせるときに前記ミル側可動部材が位置するミル側接触阻止位置と、前記移動部材が前記固定部材へ向かうことを許容することで、前記移動部材が前記固定部材と接触することを許容するときに前記ミル側可動部材が位置するミル側接触許容位置とがあり、
前記抽出側可動部材の移動経路の途中には、前記抽出側可動部材と前記移動部材との接触により前記移動部材が前記固定部材へ向かうことを阻止することで、前記移動部材と前記固定部材とを前記非接触状態にさせるときに前記抽出側可動部材が位置する抽出側接触阻止位置と、前記移動部材が前記固定部材へ向かうことを許容することで、前記移動部材が前記固定部材と接触することを許容するときに前記抽出側可動部材が位置する抽出側接触許容位置とがあり、
前記ミル側接触許容位置は、前記ミル部の構成部材が使用時に位置する必要がある場所にあるときに前記ミル側可動部材が位置する場所であり、
前記抽出側接触許容位置は、前記抽出部の構成部材が使用時に位置する必要がある場所にあるときに前記抽出側可動部材が位置する場所であり、
前記ミル側可動部材が前記ミル側接触阻止位置にあるとき或いは前記抽出側可動部材が前記抽出側接触阻止位置にあるときには、前記移動部材と前記固定部材とは前記非接触状態になり、前記ミル側可動部材が前記ミル側接触許容位置にあり且つ前記抽出側可動部材が前記抽出側接触許容位置にあるときには、前記移動部材と前記固定部材とは前記接触状態になるように構成されている点にある。
【０００９】
上記特徴構成によれば、接触状態検出部の検出結果に基づいて、ミル部及び抽出部が使用時に位置する必要がある場所にあるか否かが明らかになる。つまり、移動部材と固定部材とが接触状態になったときには（即ち、接触状態検出部が接触状態を検出しているときには）、ミル側可動部材がミル側接触許容位置にあり且つ抽出側可動部材が抽出側接触許容位置にあるので、ミル部及び抽出部の両方が使用時に位置する必要がある場所に存在していることになる。
これに対して、移動部材と固定部材とが非接触状態になったときには（即ち、接触状態検出部が非接触状態を検出しているときには）、ミル側可動部材がミル側接触阻止位置にあるか、或いは、抽出側可動部材が抽出側接触阻止位置にあるので、ミル部或いは抽出部が使用時に位置する必要がある場所に存在していないことになる。
このように、一つの接触状態検出部を用いて、ミル側可動部材（ミル部）及び抽出側可動部材（抽出部）の二つの部材の位置の適否を検出することができる。
【００１０】
本発明に係る飲料抽出機の別の特徴構成は、前記移動部材と前記固定部材とが接触する方向に前記移動部材を付勢する第１付勢手段を備え、
前記ミル側可動部材が前記ミル側接触許容位置に移動し及び前記抽出側可動部材が前記抽出側接触許容位置に移動すると、前記移動部材は前記第１付勢手段の第１付勢力によって前記固定部材に接触するように移動する点にある。
【００１１】
上記特徴構成によれば、ミル側可動部材がミル側接触許容位置に移動し及び抽出側可動部材が抽出側接触許容位置に移動すると、即ち、ミル側可動部材及び抽出側可動部材が共に、移動部材が固定部材へ向かうことを許容すると、移動部材は第１付勢手段の第１付勢力によって固定部材に接触する。つまり、ミル部及び抽出部が使用時に位置する必要がある場所にあるときは、第１付勢手段の第１付勢力によって移動部材と固定部材とを確実に接触させることができる。
【００１２】
本発明に係る飲料抽出機の更に別の特徴構成は、前記ミル側可動部材が前記ミル側接触阻止位置に向けて移動するように前記ミル側可動部材を付勢する第２付勢手段と、
前記抽出側可動部材が前記抽出側接触阻止位置に向けて移動するように前記抽出側可動部材を付勢する第３付勢手段とを備え、
前記移動部材が前記固定部材と前記非接触状態にあるときに前記第１付勢手段が前記移動部材に与える第１付勢力の大きさは、前記移動部材が前記固定部材と前記非接触状態にあるときに前記第２付勢手段が前記ミル側可動部材に与える第２付勢力の大きさよりも小さく、且つ、前記移動部材が前記固定部材と前記非接触状態にあるときに前記第３付勢手段が前記抽出側可動部材に与える第３付勢力の大きさよりも小さい点にある。
【００１３】
上記特徴構成によれば、ミル側可動部材と移動部材とが接触している状態では、ミル側可動部材に加わる第２付勢手段の第２付勢力が、ミル側可動部材を介して移動部材にも加わっている。つまり、移動部材には、移動部材と固定部材とを接触させようとする第１付勢力と、移動部材と固定部材とを接触させまいとする第２付勢力とが加わることになるが、第１付勢力の大きさは第２付勢力の大きさよりも小さいため、移動部材と固定部材とは非接触状態となる。同様に、抽出側可動部材と移動部材とが接触している状態では、抽出側可動部材に加わる第３付勢手段の第３付勢力が、抽出側可動部材を介して移動部材にも加わっている。つまり、移動部材には、移動部材と固定部材とを接触させようとする第１付勢力と、移動部材と固定部材とを接触させまいとする第３付勢力とが加わることになるが、第１付勢力の大きさは第３付勢力の大きさよりも小さいため、移動部材と固定部材とは非接触状態となる。
以上のように、第１付勢力の大きさを、第２付勢力の大きさよりも小さく、且つ、第３付勢力の大きさよりも小さくすることで、ミル側可動部材及び抽出側可動部材の何れか一方さえ接触阻止位置にあれば、即ち、ミル部の構成部材及び抽出部の構成部材の何れか一方でも使用時に位置する必要がある場所になければ、移動部材と固定部材とは非接触状態となる。
【００１４】
本発明に係る飲料抽出機の更に別の特徴構成は、前記ミル部は、粉砕される原料が投入されるホッパーと、当該ホッパーの投入口の上方で開閉する蓋部材とを有し、
前記ミル側可動部材と連動可能な前記ミル部の構成部材としての前記蓋部材が閉じた状態にあるとき、前記ミル側可動部材は前記ミル側接触許容位置に移動し、
前記蓋部材が開いた状態にあるとき、前記ミル側可動部材は前記ミル側接触阻止位置に移動するように構成されている点にある。
【００１５】
上記特徴構成によれば、蓋部材が開いた状態にあれば、即ち、蓋部材が使用時に位置する必要がある場所になければ、移動部材と固定部材とは非接触状態となる。
【００１６】
本発明に係る飲料抽出機の更に別の特徴構成は、前記抽出部の構成部材は、前記ミル部の下方に位置する所定の閉じ状態と、当該閉じ状態とは別の開き状態とに、前記支柱部に対して水平方向に開閉可能に構成され、
前記抽出側可動部材と連動可能な前記抽出部の構成部材が前記閉じ状態にあるとき、前記抽出側可動部材は前記抽出側接触許容位置に移動し、
前記抽出部が前記開き状態にあるとき、前記抽出側可動部材は前記抽出側接触阻止位置に移動するように構成されている点にある。
【００１７】
上記特徴構成によれば、抽出部が開き状態にあれば、即ち、抽出部が使用時に位置する必要がある場所になければ、移動部材と固定部材とは非接触状態となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】飲料抽出機の全体像を示す斜視図である。
【図２】飲料抽出機の全体像を示す斜視図である。
【図３】飲料抽出機の内部構造を示す図である。
【図４】飲料抽出機の動作状態を模式的に示す図である。
【図５】飲料抽出機の動作状態を模式的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に図面を参照して本発明の実施形態に係る飲料抽出機について説明する。
図１は、焙煎したコーヒー豆を原料としてコーヒー液を抽出する、飲料抽出機としてのコーヒーメーカＥの全体像を示す斜視図である。図２は、コーヒーメーカＥの全体像を示す斜視図であり、具体的には、ミル部Ｍの蓋部材２が開いた状態になり且つ抽出部Ｄのホルダ２０が開いた状態になった場合を示す。図１及び図２に示すように、コーヒーメーカＥは、底部１ａとその底部１ａから上方に延びる支柱部１ｂとを有する本体１、及び、支柱部１ｂに設けられ、コーヒー豆等の原料を粉砕してコーヒー粉（原料粉）を生成するミル部Ｍ、及び、ミル部Ｍよりも下方で支柱部１ｂに設けられ、コーヒー粉からコーヒー液（抽出液）を抽出する抽出部Ｄを備える。また、図１では、抽出されたコーヒー液を貯える付属サーバ１９がコーヒーメーカＥから取り外された状態を示している。
【００２０】
本体１には、水を貯留するタンク１６が設置され、その水が加熱部（図示せず）で加熱された後で抽出部Ｄに供給される。抽出部Ｄでは、その湯とコーヒー粉とを用いて、コーヒー液の抽出が行われる。
【００２１】
本体１の底部１ａに形成される載置部１８に付属サーバ１９が設置されたとき、その付属サーバ１９の上方には抽出部Ｄが位置し、その抽出部Ｄの上方にはミル部Ｍが位置する。その結果、ミル部Ｍで粉砕されたコーヒー粉が抽出部Ｄへと下方に移送され、そのコーヒー粉から抽出されたコーヒー液が付属サーバ１９へと下方に移送されることになる。そして、付属サーバ１９にコーヒー液が貯えられる。抽出部Ｄに供給されるコーヒー粉は、ミル部Ｍでコーヒー豆を粉砕することで生成されたコーヒー粉でもよいが、予め粉砕されたコーヒー粉を使用者が抽出部Ｄに投入することもできる。また、付属サーバ１９とは別の容器を載置部１８に設置して、抽出されたコーヒー液をその容器で受けることもできる。
【００２２】
ミル部Ｍは、粉砕されるコーヒー豆が投入されるホッパー１２と、当該ホッパー１２の投入口１２ａの上方で開閉する蓋部材２とをミル部Ｍの構成部材として有する。蓋部材２には、押しスイッチ１５が設けられている。使用者が押しスイッチ１５を押し操作すると、図２に示すように蓋部材２が開いた状態になる。使用者が蓋部材２を下方に押さえると、蓋部材２が閉じた状態になる。図示は省略するが、ミル部Ｍは、コーヒー豆を粉砕するためのミル刃とそのミル刃を回転駆動するためのモータを備えている。
【００２３】
また、図２に示すように、ミル部Ｍは、蓋部材２と干渉する位置にミルロッド１４を有する。後述するように、ミルロッド１４は、蓋部材２が開いた状態にあるときと、蓋部材２が閉じた状態にあるときとで変位する。つまり、ミルロッド１４は、使用者の操作に応じて蓋部材２と連動する。
【００２４】
抽出部Ｄは、フィルターやコーヒー粉が収容される抽出空間を形成するドリッパー２４と、ドリッパー２４の外側を覆うインナーバスケット２３と、ドリッパー２４の上方を覆うバスケットカバー４と、それらドリッパー２４、インナーバスケット２３及びバスケットカバー４を保持するホルダ２０を有する。ホルダ２０は、上方及び下方に突出したピン２２を有し、当該ピン２２によって本体１の支柱部１ｂに装着されている。このホルダ２０は、ピン２２を回転軸にして、本体１の支柱部１ｂに対して水平方向に回転可能になっている。従って、使用者は、ホルダ２０の外側に形成されたつまみ部２１を持って本体１からホルダ２０を水平方向に移動させるような操作を行うと、ホルダ２０で保持された抽出部Ｄの全体が、ピン２２を回転軸にして移動する。このため、使用者によりバスケットカバー４が開けられると抽出空間が現れて、フィルターの交換やコーヒー粉の投入を行えるようになっている。つまり、抽出部Ｄの構成部材は、抽出部Ｄがミル部Ｍの下方に位置する所定の閉じ状態（即ち、使用時の状態）と、その閉じ状態とは別の開き状態（即ち、非使用時の状態）とに、支柱部１ｂに対して水平方向に開閉可能に構成されている。つまり、バスケットカバー４は、使用者の操作に応じて移動する部材である。
【００２５】
コーヒーメーカＥは、使用者が動作を指示するときに用いる操作部１７を備える。使用者は、操作部１７に設けられた各種スイッチを操作することで、ミル部Ｍでのコーヒー豆の粉砕運転、抽出部Ｄでのコーヒー液の抽出運転を指示することができる。そして、コーヒーメーカＥが備える制御部（図示せず）は、操作部１７を用いて行われた使用者からの指示に応じて、ミル部Ｍ及び抽出部Ｄの動作を制御する。
【００２６】
図３は、コーヒーメーカＥの内部構造を示す図である。図４及び図５は、コーヒーメーカＥの動作状態を模式的に示す図である。
図３に示すように、本実施形態のコーヒーメーカＥは、ミルロッド１４の可動領域内に設けられるミル側可動部材３と、バスケットカバー４の可動領域内に設けられる仲介部材２７と、当該仲介部材２７の可動領域内に設けられる抽出側可動部材５とを備える。ミル側可動部材３は、使用者の操作に応じて移動するミル部Ｍの構成部材（例えば、蓋部材２、ミルロッド１４など）と連動する。抽出側可動部材５は、使用者の操作に応じて移動する抽出部Ｄの構成部材（例えば、バスケットカバー４など）と連動する。加えて、コーヒーメーカＥは、ミル側可動部材３の移動経路の少なくとも一部分と重なり且つ抽出側可動部材５の移動経路の少なくとも一部分と重なる経路上を移動可能な移動部材６と、移動部材６の移動に伴って、移動部材６と接触する接触状態或いは接触しない非接触状態となる固定部材７と、移動部材６又は固定部材７に設けられ、接触状態及び非接触状態を検出する接触状態検出部としてのマイクロスイッチ８とを備える。
【００２７】
マイクロスイッチ８の検出結果は制御部（図示せず）に伝達され、ミル部Ｍ及び抽出部Ｄの動作制御に利用される。例えば、制御部は、後述するように、移動部材６と固定部材７とが非接触状態にあるとき、即ち、ミル部Ｍの構成部材が使用時に位置する必要がある場所に存在していないとき、或いは、抽出部Ｄの構成部材が使用時に位置する必要がある場所に存在していないときには、操作部１７でミル部Ｍでのコーヒー豆の粉砕運転又は抽出部Ｄでのコーヒー液の抽出運転が指示されても、そのような運転を実行しないように構成されている。言い換えると、制御部は、ミル部Ｍの構成部材が使用時に位置する必要がある場所に存在しており、且つ、抽出部Ｄの構成部材が使用時に位置する必要がある場所に存在しているという条件が満たされた場合に限って、操作部１７でミル部Ｍでのコーヒー豆の粉砕運転又は抽出部Ｄでのコーヒー液の抽出運転が指示されたときにその運転を実行する。
【００２８】
本実施形態では、マイクロスイッチ８は固定部材７に設けられている。また、マイクロスイッチ８を固定部材７の一部として取り扱っており、移動部材６とマイクロスイッチ８とが接触した状態を、移動部材６と固定部材７とが接触した状態（接触状態）として取り扱い、移動部材６とマイクロスイッチ８とが接触していない状態を、移動部材６と固定部材７とが接触していない状態（非接触状態）として取り扱う。
【００２９】
ミル側可動部材３は、図３において左右方向に沿って移動可能に設けられている。
具体的に説明すると、ミルロッド１４はバネ１４ａによって、図３において右方向に付勢されており、蓋部材２が閉じることで、バネ１４ａの付勢力に抗して左方向に移動するものとなっている。このため、蓋部材２が開いた状態にあるとき、ミルロッド１４は図３において右方向に移動する。また、蓋部材２を閉じた状態にあるとき、ミルロッド１４は左方向に移動する。一方で、ミル側可動部材３は、バネ１０の付勢力によってミルロッド１４に、常時、近付く方向に付勢されている。従って、蓋部材２が開いた状態にあるとき、ミル側可動部材３は右方向に移動し、蓋部材２が閉じた状態にあるときミル側可動部材３は左方向に移動する。
【００３０】
抽出側可動部材５は、図３において左右方向に沿って移動可能に設けられている。抽出側可動部材５は、バネ１１の付勢力によって、常時、仲介部材２７に近付く方向に付勢されている。
抽出部Ｄのバスケットカバー４の一部には、傾斜部２５が形成されている。この傾斜部２５は、抽出部Ｄのホルダ２０が閉じ状態にあるときに、仲介部材２７に対して接触するように構成されている。
仲介部材２７は、図３において上下方向に延びたロッド部２７ａと、ロッド部２７ａの下端側に設けられる第１接当部２７ｂと、ロッド部２７ａの上端側に設けられる第２接当部２７ｃとを有する。仲介部材２７は、図３において上下方向に移動可能に構成されている。仲介部材２７の下端側の第１接当部２７ｂは、バスケットカバー４の傾斜部２５と当接した状態で、その傾斜部２５の表面を滑りながら上方に移動可能である。
【００３１】
例えば、抽出部Ｄのホルダ２０が開き状態から閉じ状態に操作されることでバスケットカバー４の傾斜部２５の表面が仲介部材２７に近付いて衝突したとき、その後、仲介部材２７の下端側の第１接当部２７ｂはバスケットカバー４の傾斜部２５の表面を滑り上がり、仲介部材２７は全体として上方向へと移動する。そして、仲介部材２７が全体として上方向へと移動すると、仲介部材２７の上端側の第２接当部２７ｃが抽出側可動部材５の接当傾斜面２７ｄを押し上げようとする力が強まることになる。本実施形態では、仲介部材２７の第２接当部２７ｃと、抽出側可動部材５の接当傾斜面２７ｄとは同じ方向に向いて傾斜している。その結果、仲介部材２７が上方向へと上昇することで両者が接触すると、仲介部材２７の第２接当部２７ｃと抽出側可動部材５の接当傾斜面２７ｄとの相対移動により、抽出側可動部材５は、バネ１１の付勢力に抗して、図３において左方向へと移動する。
【００３２】
これに対して、抽出部Ｄのホルダ２０が閉じ状態から開き状態に操作されることでバスケットカバー４の傾斜部２５が仲介部材２７から遠ざかる方向に移動して、仲介部材２７の下端側の第１接当部２７ｂがバスケットカバー４の傾斜部２５を滑り下りたとき、仲介部材２７は全体として下方向へと移動する。そして、仲介部材２７が全体として下方向へと移動すると、仲介部材２７の上端側の第２接当部２７ｃが抽出側可動部材５の接当傾斜面２７ｄを押し上げようとする力が弱まる。その結果、仲介部材２７が下方向へと降下することで、仲介部材２７の第２接当部２７ｃと抽出側可動部材５の接当傾斜面２７ｄとの相対移動により、抽出側可動部材５は、バネ１１の付勢力によって、図３において右方向へと移動する。
【００３３】
以上のように、ミル側可動部材３は、使用者の操作に応じて移動するミル部Ｍの構成部材（蓋部材２、ミルロッド１４）と連動可能に構成されており、抽出側可動部材５は、使用者の操作に応じて移動する抽出部Ｄの構成部材（バスケットカバー４）と連動可能に構成されている。
【００３４】
図３〜図５に示すように、ミル側可動部材３には側方に突出した形状の阻止部３ａが設けられ、抽出側可動部材５には側方に突出した形状の阻止部５ａが設けられている。
ミル側可動部材３は上述のように図３〜図５において左右方向に移動し、ミル側可動部材３の阻止部３ａの移動経路の少なくとも一部分と、移動部材６の移動経路の少なくとも一部分とは重なるように配置されている。同様に、抽出側可動部材５は上述のように左右方向に移動し、抽出側可動部材５の阻止部５ａの移動経路の少なくとも一部分と、移動部材６の移動経路の少なくとも一部分とは重なるように配置されている。つまり、移動部材６は、ミル側可動部材３の移動経路の少なくとも一部分と重なり且つ抽出側可動部材５の移動経路の少なくとも一部分と重なる経路上を移動可能に構成されている。
【００３５】
具体的には、ミル側可動部材３の阻止部３ａ及び抽出側可動部材５の阻止部５ａは共に、図３において移動部材６の左側から、移動部材６に対して接触可能に配置されている。ミル側可動部材３の阻止部３ａは、蓋部材２が閉じ状態にあるときは、最も左側のミル側接触許容位置Ｐ２ａにあり、蓋部材２が開き状態にあるときは、最も右側のミル側接触阻止位置Ｐ１ａにある。つまり、ミル側接触許容位置Ｐ２ａは、蓋部材２が使用時に位置する必要がある場所（即ち、閉じ状態）にあるときにミル側可動部材３が位置する場所である。そして、ミル側可動部材３の阻止部３ａは、ミル側接触許容位置Ｐ２ａにあるときには移動部材６と接触せず（例えば、図４（ｂ）及び図５（ｂ））、ミル側接触阻止位置Ｐ１ａにあるときには移動部材６と接触する（例えば、図４（ａ）及び図５（ａ））。
つまり、ミル側可動部材３の移動経路の途中には、ミル側可動部材３と移動部材６との接触により移動部材６が固定部材７へ向かうことを阻止することで、移動部材６と固定部材７とを非接触状態にさせるときにミル側可動部材３が位置するミル側接触阻止位置Ｐ１ａと、移動部材６が固定部材７へ向かうことを許容することで、移動部材６が固定部材７と接触することを許容するときにミル側可動部材３が位置するミル側接触許容位置Ｐ２ａとがある。
【００３６】
抽出側可動部材５の阻止部５ａは、バスケットカバー４が閉じ状態にあるときは、最も左側の抽出側接触許容位置Ｐ２ｂにあり、バスケットカバー４が開き状態にあるときは、最も右側の抽出側接触阻止位置Ｐ１ｂにある。つまり、抽出側接触許容位置Ｐ２ｂは、抽出部Ｄのバスケットカバー４が使用時に位置する必要がある場所（即ち、閉じ状態）にあるときに抽出側可動部材５が位置する場所である。そして、抽出側可動部材５の阻止部５ａは、抽出側接触許容位置Ｐ２ｂにあるときには移動部材６と接触せず（例えば、図５（ａ）及び図５（ｂ））、抽出側接触阻止位置Ｐ１ｂにあるときには移動部材６と接触する（例えば、図４（ａ）及び図４（ｂ））。つまり、抽出側可動部材５の移動経路の途中には、抽出側可動部材５と移動部材６との接触により移動部材６が固定部材７へ向かうことを阻止することで、移動部材６と固定部材７とを非接触状態にさせるときに抽出側可動部材５が位置する抽出側接触阻止位置Ｐ１ｂと、移動部材６が固定部材７へ向かうことを許容することで、移動部材６が固定部材７と接触することを許容するときに抽出側可動部材５が位置する抽出側接触許容位置Ｐ２ｂとがある。
【００３７】
また、コーヒーメーカＥは、移動部材６と固定部材７とが接触する方向に移動部材６を付勢する第１付勢手段としてのバネ９を備えている。加えて、コーヒーメーカＥは、上述したように、ミル側可動部材３がミル側接触阻止位置Ｐ１ａに向けて移動するようにミル側可動部材３を付勢する第２付勢手段としてのバネ１０と、抽出側可動部材５が抽出側接触阻止位置Ｐ１ｂに向けて移動するように抽出側可動部材５を付勢する第３付勢手段としてのバネ１１とを備えている。本実施形態では、移動部材６が固定部材７と非接触状態にあるときにバネ９が移動部材６に与える第１付勢力の大きさ：ｆ１は、移動部材６が固定部材７と非接触状態にあるときにバネ１０がミル側可動部材３に与える第２付勢力の大きさ：ｆ２よりも小さく、且つ、移動部材６が固定部材７と非接触状態にあるときにバネ１１が抽出側可動部材５に与える第３付勢力の大きさ：ｆ３よりも小さい。つまり、「ｆ１＜ｆ２」であり、「ｆ１＜ｆ３」であり、「ｆ１＜ｆ２＋ｆ３」である。そして、後述するように、第１付勢力の大きさ：ｆ１を、第２付勢力の大きさ：ｆ２よりも小さく、且つ、第３付勢力の大きさ：３よりも小さく設定することで、ミル側可動部材３及び抽出側可動部材５の何れか一方さえ接触阻止位置（Ｐ１ａ，Ｐ１ｂ）にあれば、即ち、ミル部Ｍの構成部材及び抽出部Ｄの構成部材の何れか一方でも、使用時に位置する必要がある場所になければ、移動部材６と固定部材７とは非接触状態となる。
【００３８】
次に、本コーヒーメーカＥにおいて、一つのマイクロスイッチ８のみで、ミル部Ｍ及び抽出部Ｄの状態を検出する動作について図４及び図５を用いて説明する。
以下の説明では、
（ｉ）蓋部材２が開いた状態にあり且つホルダ２０が開き状態にある場合（即ち、ミル側可動部材３がミル側接触阻止位置Ｐ１ａにあり且つ抽出側可動部材５が抽出側接触阻止位置Ｐ１ｂにある場合）、
（ｉｉ）蓋部材２が閉じた状態にあり且つホルダ２０が開き状態にある場合（即ち、ミル側可動部材３がミル側接触許容位置Ｐ２ａにあり且つ抽出側可動部材５が抽出側接触阻止位置Ｐ１ｂにある場合（即ち、ミル側可動部材３がミル側接触許容位置Ｐ２ａにあり且つ抽出側可動部材５が抽出側接触阻止位置Ｐ１ｂにある場合）、
（ｉｉｉ）蓋部材２が開いた状態にあり且つホルダ２０が閉じ状態にある場合（即ち、ミル側可動部材３がミル側接触阻止位置Ｐ１ａにあり且つ抽出側可動部材５が抽出側接触許容位置Ｐ２ｂにある場合）、
（ｉｖ）蓋部材２が閉じた状態にあり且つホルダ２０が閉じ状態にある場合（即ち、ミル側可動部材３がミル側接触許容位置Ｐ２ａにあり且つ抽出側可動部材５が抽出側接触許容位置Ｐ２ｂにある場合）、
の４つのパターンについて示す。
【００３９】
（ｉ）蓋部材２が開いた状態にあり且つホルダ２０が開き状態にある場合
図４（ａ）に示すように、蓋部材２が開いた状態にあって、その蓋部材２と連動するミルロッド１４がミル側可動部材３から離間した位置にある場合、ミル側可動部材３には、その阻止部３ａをミル側接触阻止位置Ｐ１ａに移動させるようなバネ１０の付勢力ｆ２のみが加わり、ミル側可動部材３の阻止部３ａと接触する移動部材６にも、バネ１０の付勢力ｆ２が加わる。
また、ホルダ２０は開き状態にあり（即ち、バスケットカバー４が開いた状態にあり）、仲介部材２７は下方に移動して抽出側可動部材５から離間した位置にある。その結果、抽出側可動部材５には、その阻止部５ａを抽出側接触阻止位置Ｐ１ｂに移動させるようなバネ１１の付勢力ｆ３のみが加わり、抽出側可動部材５の阻止部５ａと接触する移動部材６にも、バネ１１の付勢力ｆ３が加わる。
【００４０】
つまり、移動部材６には、紙面の右方向に向けて「ｆ２＋ｆ３」の力が加わり、紙面の左方向に向けて「ｆ１」の力が加わることになる。但し、「ｆ１＜ｆ２＋ｆ３」であるため、移動部材６は紙面の右方向に移動して静止し、移動部材６と固定部材７とは非接触状態となる。その結果、移動部材６と固定部材７との間の、移動部材６の表面に設けられているマイクロスイッチ８は移動部材６と接触しないため、マイクロスイッチ８は非接触状態を検出する。従って、蓋部材２が開いたままの状態且つホルダ２０が開いたままの状態では、蓋部材２が使用時に位置する必要がある場所になく、且つ、抽出部Ｄが使用時に位置する必要がある場所にないため、操作部１７でミル部Ｍでのコーヒー豆の粉砕運転又は抽出部Ｄでのコーヒー液の抽出運転が指示されても、コーヒーメーカＥでは粉砕運転又は抽出運転が実行されない。
【００４１】
（ｉｉ）蓋部材２が閉じた状態にあり且つホルダ２０が開き状態にある場合
図４（ｂ）に示すように、蓋部材２が閉じた状態にあって、その蓋部材２と連動するミルロッド１４がミル側可動部材３に当接した位置にある場合、ミル側可動部材３には、その阻止部３ａをミル側接触阻止位置Ｐ１ａに移動させるようなバネ１０の付勢力ｆ２が加わっているが、ミル側可動部材３はバネ１０の付勢力ｆ２に抗してその阻止部３ａがミル側接触許容位置Ｐ２ａに移動した状態で静止する。そして、ミル側可動部材３の阻止部３ａがミル側接触許容位置Ｐ２ａにある状態では、ミル側可動部材３の阻止部３ａと移動部材６とは接触しない。
また、ホルダ２０は開き状態にあり（即ち、バスケットカバー４は開いた状態にあり）、仲介部材２７は下方に移動して抽出側可動部材５から離間した位置にある。その結果、抽出側可動部材５には、その阻止部５ａを抽出側接触阻止位置Ｐ１ｂに移動させるようなバネ１１の付勢力ｆ３のみが加わり、抽出側可動部材５の阻止部５ａと接触する移動部材６にも、バネ１１の付勢力ｆ３が加わる。
【００４２】
つまり、移動部材６には、紙面の右方向に向けて「ｆ３」の力が加わり、紙面の左方向に向けて「ｆ１」の力が加わることになる。但し、「ｆ１＜ｆ３」であるため、移動部材６は紙面の右方向に移動した状態で静止し、移動部材６と固定部材７とは非接触状態となる。その結果、移動部材６と固定部材７との間の、移動部材６の表面に設けられているマイクロスイッチ８は移動部材６と接触しないため、マイクロスイッチ８は非接触状態を検出する。従って、抽出部Ｄのホルダ２０が開いたままの状態では、即ち、蓋部材２が使用時に位置する必要がある場所にあったとしても、抽出部Ｄが使用時に位置する必要がある場所にないため、操作部１７でミル部Ｍでのコーヒー豆の粉砕運転又は抽出部Ｄでのコーヒー液の抽出運転が指示されても、コーヒーメーカＥでは粉砕運転又は抽出運転が実行されない。
【００４３】
（ｉｉｉ）蓋部材２が開いた状態にあり且つホルダ２０が閉じ状態にある場合
図５（ａ）に示すように、蓋部材２が開いた状態にあって、その蓋部材２と連動するミルロッド１４がミル側可動部材３から離間した位置にある場合、ミル側可動部材３には、その阻止部３ａをミル側接触阻止位置Ｐ１ａに移動させるようなバネ１０の付勢力ｆ２のみが加わり、ミル側可動部材３の阻止部３ａと接触する移動部材６にも、バネ１０の付勢力ｆ２が加わる。
また、ホルダ２０は閉じ状態にあり（即ち、バスケットカバー４は閉じた状態にあり）、仲介部材２７は上方に移動して抽出側可動部材５に当接した位置にある。その結果、抽出側可動部材５には、その阻止部５ａを抽出側接触阻止位置Ｐ１ｂに移動させるようなバネ１１の付勢力ｆ３が加わっているが、抽出側可動部材５はバネ１１の付勢力ｆ３に抗してその阻止部５ａが抽出側接触許容位置Ｐ２ｂに移動した状態で静止する。そして、抽出側可動部材５の阻止部５ａが抽出側接触許容位置Ｐ２ｂにある状態では、抽出側可動部材５の阻止部５ａと移動部材６とは接触しない。
【００４４】
つまり、移動部材６には、紙面の右方向に向けて「ｆ２」の力が加わり、紙面の左方向に向けて「ｆ１」の力が加わることになる。但し、「ｆ１＜ｆ２」であるため、移動部材６は紙面の右方向に移動した状態で静止し、移動部材６と固定部材７とは非接触状態となる。その結果、移動部材６と固定部材７との間の、移動部材６の表面に設けられているマイクロスイッチ８は移動部材６と接触しないため、マイクロスイッチ８は非接触状態を検出する。従って、ミル部Ｍの蓋部材２が開いたままの状態では、即ち、抽出部Ｄが使用時に位置する必要がある場所にあったとしても、蓋部材２が使用時に位置する必要がある場所にないため、操作部１７でミル部Ｍでのコーヒー豆の粉砕運転又は抽出部Ｄでのコーヒー液の抽出運転が指示されても、コーヒーメーカＥでは粉砕運転又は抽出運転が実行されない。
【００４５】
（ｉｖ）蓋部材２が閉じた状態にあり且つホルダ２０が閉じ状態にある場合
図５（ｂ）に示すように、蓋部材２が閉じた状態にあって、その蓋部材２と連動するミルロッド１４がミル側可動部材３に当接した位置にある場合、ミル側可動部材３には、その阻止部３ａをミル側接触阻止位置Ｐ１ａに移動させるようなバネ１０の付勢力ｆ２が加わっているが、ミル側可動部材３はバネ１０の付勢力ｆ２に抗してその阻止部３ａがミル側接触許容位置Ｐ２ａに移動した状態で静止する。そして、ミル側可動部材３の阻止部３ａがミル側接触許容位置Ｐ２ａにある状態では、ミル側可動部材３の阻止部３ａと移動部材６とは接触しない。
また、ホルダ２０は閉じ状態にあり（即ち、バスケットカバー４は閉じた状態にあり）、仲介部材２７は上方に移動して抽出側可動部材５に当接した位置にある。その結果、抽出側可動部材５には、その阻止部５ａを抽出側接触阻止位置Ｐ１ｂに移動させるようなバネ１１の付勢力ｆ３が加わっているが、抽出側可動部材５はバネ１１の付勢力ｆ３に抗してその阻止部５ａが抽出側接触許容位置Ｐ２ｂに移動した状態で静止する。そして、抽出側可動部材５の阻止部５ａが抽出側接触許容位置Ｐ２ｂにある状態では、抽出側可動部材５の阻止部５ａと移動部材６とは接触しない。
【００４６】
つまり、移動部材６には、紙面の左方向に向けて「ｆ１」の力が加わった状態になる。そのため、移動部材６は紙面の左方向に移動した状態で静止し、移動部材６と固定部材７とは接触状態となる。このように、ミル側可動部材３がミル側接触許容位置Ｐ２ａに移動し及び抽出側可動部材５が抽出側接触許容位置Ｐ２ｂに移動すると、移動部材６は、バネ９の付勢力（即ち、第１付勢手段の第１付勢力）によって固定部材７に接触するように移動する。つまり、ミル部Ｍ及び抽出部Ｄが使用時に位置する必要がある場所にあるときは、バネ９の付勢力によって移動部材６と固定部材７とを確実に接触させることができる。その結果、移動部材６と固定部材７との間の、移動部材６の表面に設けられているマイクロスイッチ８は移動部材６と接触して、マイクロスイッチ８は接触状態を検出する。従って、ミル部Ｍの蓋部材２が閉じた状態且つ抽出部Ｄのホルダ２０が閉じ状態であるので、操作部１７でミル部Ｍでのコーヒー豆の粉砕運転又は抽出部Ｄでのコーヒー液の抽出運転が指示されると、コーヒーメーカＥでは粉砕運転又は抽出運転が実行されることになる。
【００４７】
以上のように、本実施形態のコーヒーメーカＥでは、移動部材６と固定部材７とが接触状態になったときには（即ち、マイクロスイッチ８が接触状態を検出しているときには）、ミル側可動部材３がミル側接触許容位置Ｐ２ａにあり且つ抽出側可動部材５が抽出側接触許容位置Ｐ２ｂにあるので、ミル部Ｍ及び抽出部Ｄの両方が使用時に位置する必要がある場所に存在していると判断できる。これに対して、移動部材６と固定部材７とが非接触状態になったときには（即ち、マイクロスイッチ８が接触状態を検出していないときには）、ミル側可動部材３がミル側接触許容位置Ｐ２ａにない、或いは、抽出側可動部材５が抽出側接触許容位置Ｐ２ｂにないので、ミル部Ｍ及び抽出部Ｄの少なくとも何れか一方が使用時に位置する必要がある場所に存在していないと判断できる。このように、一つのマイクロスイッチ８を用いて、ミル側可動部材３（ミル部Ｍ）及び抽出側可動部材５（抽出部Ｄ）という二つの部材の位置の適否を検出することができる。
【００４８】
＜別実施形態＞
上記実施形態では、飲料抽出機としてのコーヒーメーカＥの構成について具体例を挙げて説明したが、その構成は適宜変更可能である。
例えば、上記実施形態では、マイクロスイッチ８が固定部材７に設けられた場合を例示したが、マイクロスイッチ８は移動部材６及び固定部材７のどちらに設けられてもよい。
また、各部品の形状は例示目的で記載したものであり、適宜変更可能である。例えば、ミル側可動部材３の阻止部３ａの形状、抽出側可動部材５の阻止部５ａの形状なども、適宜変更可能である。
【００４９】
上記実施形態では、ミル側可動部材３のミル側接触阻止位置Ｐ１ａ及びミル側接触許容位置Ｐ２ａを、その阻止部３ａの位置に着目して説明したが、ミル側可動部材３の他の部位（例えば端部等）の位置に着目してもよい。同様に、抽出側可動部材５の抽出側接触阻止位置Ｐ１ｂ及び抽出側接触許容位置Ｐ２ｂを、その阻止部５ａの位置に着目して説明したが、抽出側可動部材５の他の部位（例えば端部等）の位置に着目してもよい。
【００５０】
また、上記実施形態では、接触状態検出部が一つのマイクロスイッチ８を用いる場合について説明したが、複数のマイクロスイッチを用いて接触状態検出部を構成してもよい。例えば、複数のマイクロスイッチ８を、移動部材６と対面した固定部材７の同一面上に並べて設けるような変更、或いは、一つのマイクロスイッチ８を有する固定部材７を複数個、移動部材６に面して並列に設けるような変更を行ってもよい。この場合、全てのマイクロスイッチ８が正常であれば、移動部材６と固定部材７とが接触状態にあるとき全てのマイクロスイッチ８がその接触状態を検出し、移動部材６と固定部材７とが非接触状態にあるとき全てのマイクロスイッチ８がその非接触状態を検出することになる。ここにおいて、マイクロスイッチ８の何れかが接触したまま（即ち、接触状態を検出したまま）固着するといった故障が起こり得る。つまり、正常なマイクロスイッチ８が非接触状態を検出している一方で、故障したマイクロスイッチ８が接触状態を検出していることが起こり得る。そこで、制御部は、全てのマイクロスイッチ８が接触状態を検出してれば、操作部１７でミル部Ｍでのコーヒー豆の粉砕運転又は抽出部Ｄでのコーヒー液の抽出運転が指示されたときにその運転を実行し、少なくとも一つのマイクロスイッチ８が非接触状態を検出しているときは、操作部１７でミル部Ｍでのコーヒー豆の粉砕運転又は抽出部Ｄでのコーヒー液の抽出運転が指示されても、そのような運転を実行しないように動作する。このように、複数のマイクロスイッチ８を用いて接触状態検出部を構成することで、一つのマイクロスイッチ８が故障しても他のマイクロスイッチ８が予備構成となり、接触状態検出部としての寿命を長期化させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明は、ミル部及び抽出部の状態を一つの検出部で検出可能な飲料抽出機に利用できる。尚、本実施形態では、コーヒーメーカＥを飲料抽出機として例示しているが、コーヒーメーカＥとは別の飲料抽出機に本発明を適用することもできる。例えば、茶葉或いは焙煎した大豆や植物の根などを原料とし、その原料の粉砕及び抽出液の抽出などを行うような飲料抽出機に本発明を適用することができる。
【符号の説明】
【００５２】
１  本体
１ａ  底部
１ｂ  支柱部
２  蓋部材（ミル部）
３  ミル側可動部材
５  抽出側可動部材
６  移動部材
７  固定部材
８  マイクロスイッチ（接触状態検出部）
９  バネ（第１付勢手段）
１０  バネ（第２付勢手段）
１１  バネ（第３付勢手段）
１２  ホッパー（ミル部）
１２ａ  投入口
１４  ミルロッド（ミル部）
１５  押しスイッチ（ミル部）
Ｅ  コーヒーメーカ（飲料抽出機）
Ｍ  ミル部
Ｄ  抽出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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