(57)【要約】【課題】発光強度の低い部分から高い部分を含む全体を考慮したＬＥＤヘッドの光量補正を行うこと。【解決手段】ＬＥＤヘッドに並べられた複数のＬＥＤ素子の各々を発光させ、複数のＬＥＤ素子が並べられた方向を走査方向として、この走査方向に対して予め定められた角度で交差するスリットを用いて走査を行い、複数のＬＥＤ素子の発光強度の分布を平面座標系において示す発光強度分布データを生成し、この発光強度分布データに基づいて、複数のＬＥＤ素子の各々の発光強度の空間座標系における擬似的な分布で特定される擬似発光形状を生成し、この擬似発光形状の体積値を算出し、この体積値が特定の値に近づくように、複数のＬＥＤ素子の各々の駆動電流補正値を算出する。【選択図】図９
2016049689.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＥＤヘッドに並べられた複数のＬＥＤ素子の各々を発光させるステップと、
前記複数のＬＥＤ素子が並べられた方向を走査方向として、当該走査方向に対して予め定められた角度で交差するスリットを用いて走査を行い、前記複数のＬＥＤ素子の発光強度の分布を平面座標系において示す発光強度分布データを生成するステップと、
前記発光強度分布データに基づいて、前記複数のＬＥＤ素子の各々の発光強度の空間座標系における擬似的な分布で特定される擬似発光形状を生成し、当該生成された擬似発光形状の体積値を算出し、当該算出された体積値が特定の値に近づくように、前記複数のＬＥＤ素子の各々の駆動電流補正値を算出するステップと、を有すること
を特徴とするＬＥＤヘッド補正方法。
【請求項２】
前記平面座標系は、前記走査方向における位置を示す第１の軸と、発光強度を示す第２の軸とを有し、
前記駆動電流補正値を算出するステップでは、前記発光強度分布データにおいて、前記複数のＬＥＤ素子の各々の位置に対応する部分に含まれる発光強度を示す座標の軌跡を、当該軌跡に含まれる特定の座標から前記第１の軸へ下ろした垂線を回転軸として回転させることにより、前記擬似発光形状を生成すること
を特徴とする請求項１に記載のＬＥＤヘッド補正方法。
【請求項３】
前記特定の座標は、前記軌跡に含まれる座標の中で、最も高い発光強度を有する座標であること
を特徴とする請求項２に記載のＬＥＤヘッド補正方法。
【請求項４】
前記特定の値は、前記体積値の平均値に基づいて決定される値であること
を特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載のＬＥＤヘッド補正方法。
【請求項５】
前記駆動電流補正値は、前記特定の値を前記体積値で割った値が大きくなるほど、大きくなる値であること
を特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載のＬＥＤヘッド補正方法。
【請求項６】
前記発光強度分布データを生成するステップでは、前記走査方向に対して複数の角度で交差するスリットを用いて走査を行い、前記複数の角度毎に、前記複数のＬＥＤ素子の発光強度の分布を前記平面座標系において示す発光強度分布データを生成し、
前記駆動電流補正値を算出するステップでは、
前記複数の角度毎に生成された発光強度分布データに基づいて、前記複数の角度毎に、前記複数のＬＥＤ素子の各々の発光強度の空間座標系における擬似的な分布で特定される擬似発光形状を生成し、当該生成された擬似発光形状の体積値を算出し、当該算出された体積値が、前記複数の角度毎に予め定められた値に近づくように、前記複数のＬＥＤ素子の各々の補正値を算出し、
前記複数の角度毎に算出された補正値に基づいて前記駆動電流補正値を算出すること
を特徴とする請求項１に記載のＬＥＤヘッド補正方法。
【請求項７】
前記平面座標系は、前記走査方向における位置を示す第１の軸と、発光強度を示す第２の軸とを有し、
前記駆動電流補正値を算出するステップでは、前記複数の角度毎に生成された発光強度分布データにおいて、前記複数のＬＥＤ素子の各々の位置に対応する部分に含まれる発光強度を示す座標の軌跡を、当該軌跡に含まれる、前記複数の角度毎の特定の座標から前記第１の軸へ下ろした垂線を回転軸として回転させることにより、前記擬似発光形状を生成すること
を特徴とする請求項６に記載のＬＥＤヘッド補正方法。
【請求項８】
前記複数の角度毎の特定の座標は、前記複数の角度毎に生成された発光強度分布データにおいて、前記軌跡に含まれる座標の中で、最も高い発光強度を有する座標であること
を特徴とする請求項７に記載のＬＥＤヘッド補正方法。
【請求項９】
前記複数の角度毎に予め定められた値は、前記複数の角度毎に算出された体積値の平均値に基づいて決定される値であること
を特徴とする請求項６から８の何れか一項に記載のＬＥＤヘッド補正方法。
【請求項１０】
前記複数の角度毎に算出された補正値は、前記複数の角度毎に予め定められた値を前記複数の角度毎に算出された体積値で割った値が大きくなるほど、大きくなる値であること
を特徴とする請求項６から９の何れか一項に記載のＬＥＤヘッド補正方法。
【請求項１１】
複数のＬＥＤ素子と、
前記複数のＬＥＤ素子の各々の駆動電流を補正するための駆動電流補正値を記憶する記憶部と、
前記駆動電流補正値により駆動電流を補正して、前記複数のＬＥＤ素子を駆動する駆動部と、を備えるＬＥＤヘッドであって、
前記駆動電流補正値は、
前記複数のＬＥＤ素子の各々を発光させ、
前記複数のＬＥＤ素子が並べられた方向を走査方向として、当該走査方向に対して予め定められた角度で交差するスリットを用いて走査を行い、前記複数のＬＥＤ素子の発光強度の分布を平面座標系において示す発光強度分布データを生成し、
前記発光強度分布データに基づいて、前記複数のＬＥＤ素子の各々の発光強度の空間座標系における擬似的な分布で特定される擬似発光形状を生成し、当該生成された擬似発光形状の体積値を算出し、当該算出された体積値が特定の値に近づくように、算出されたものであること
を特徴とするＬＥＤヘッド。
【請求項１２】
像担持体と、
前記像担持体を帯電させる帯電ローラと、
複数のＬＥＤ素子、当該複数のＬＥＤ素子の各々の駆動電流を補正するための駆動電流補正値を記憶する記憶部、及び、当該駆動電流補正値により駆動電流を補正して、当該複数のＬＥＤ素子を駆動する駆動部とを有し、前記像担持体を露光して、前記像担持体に静電潜像を形成するＬＥＤヘッドと、
前記像担持体に現像剤を供給して、前記像担持体に現像剤像を形成する現像ローラと、
前記像担持体に形成された現像剤像を媒体に転写する転写ローラと、
前記媒体に転写された現像剤像を定着させる定着器を備える画像形成装置であって、
前記駆動電流補正値は、
前記複数のＬＥＤ素子の各々を発光させ、
前記複数のＬＥＤ素子が並べられた方向を走査方向として、当該走査方向に対して予め定められた角度で交差するスリットを用いて走査を行い、前記複数のＬＥＤ素子の発光強度の分布を平面座標系において示す発光強度分布データを生成し、
前記発光強度分布データに基づいて、前記複数のＬＥＤ素子の各々の発光強度の空間座標系における擬似的な分布で特定される擬似発光形状を生成し、当該生成された擬似発光形状の体積値を算出し、当該算出された体積値が特定の値に近づくように、算出されたものであること
を特徴とする画像形成装置。
【請求項１３】
ＬＥＤヘッドに並べられた複数のＬＥＤ素子の各々を発光させる発光制御部と、
前記複数のＬＥＤ素子が並べられた方向を走査方向として、当該走査方向に対して予め定められた角度で交差するスリットを用いて走査を行い、前記複数のＬＥＤ素子の発光強度の分布を平面座標系において示す発光強度分布データを生成するスリットセンサ部と、
前記発光強度分布データに基づいて、前記複数のＬＥＤ素子の各々の発光強度の空間座標系における擬似的な分布で特定される擬似発光形状を生成し、当該生成された擬似発光形状の体積値を算出し、当該算出された体積値が特定の値に近づくように、前記複数のＬＥＤ素子の各々の駆動電流補正値を算出する補正値算出部と、を備えること
を特徴とするＬＥＤヘッド補正装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＬＥＤヘッド補正方法、ＬＥＤヘッド、画像形成装置及びＬＥＤヘッド補正装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ＬＥＤヘッドを用いた画像形成装置の印刷結果に発生する縦すじ及び濃度むらを改善する技術としては、特許文献１に記載された技術が提案されている。この従来技術は、ＬＥＤヘッドの各ＬＥＤ素子の発光強度分布を測定し、この発光強度分布を任意の強度値でスライスした部分の発光強度幅が等しくなる様に補正値を設定する。これにより、印刷濃度むらを目立たなくすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−１４２４０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、感光体ドラムの感光特性を考えた場合、低い受光エネルギーでも感光ドラム表面に潜像電位が発生するので、この部分にトナーが付着することが考えられる。このため、従来技術では、補正対象として選択した任意の発光強度部分での補正効果は期待できるが、補正対象の発光強度よりも低い部分の補正効果は期待することができない。そのため、補正対象の発光強度よりも低い部分の光量は不均一な状態になる可能性が高くなる。そして、この不均一な光量で潜像された感光体ドラムの表面部分に付着するトナーの影響により、縦すじ及び濃度むらの発生する可能性がある。
【０００５】
そこで、本発明は、発光強度の低い部分から高い部分を含む全体を考慮したＬＥＤヘッドの光量補正を行うことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係るＬＥＤヘッド補正方法は、ＬＥＤヘッドに並べられた複数のＬＥＤ素子の各々を発光させるステップと、前記複数のＬＥＤ素子が並べられた方向を走査方向として、当該走査方向に対して予め定められた角度で交差するスリットを用いて走査を行い、前記複数のＬＥＤ素子の発光強度の分布を平面座標系において示す発光強度分布データを生成するステップと、前記発光強度分布データに基づいて、前記複数のＬＥＤ素子の各々の発光強度の空間座標系における擬似的な分布で特定される擬似発光形状を生成し、当該生成された擬似発光形状の体積値を算出し、当該算出された体積値が特定の値に近づくように、前記複数のＬＥＤ素子の各々の駆動電流補正値を算出するステップと、を有することを特徴とする。
【０００７】
本発明の一態様に係るＬＥＤヘッドは、複数のＬＥＤ素子と、前記複数のＬＥＤ素子の各々の駆動電流を補正するための駆動電流補正値を記憶する記憶部と、前記駆動電流補正値により駆動電流を補正して、前記複数のＬＥＤ素子を駆動する駆動部と、を備えるＬＥＤヘッドであって、前記駆動電流補正値は、前記複数のＬＥＤ素子の各々を発光させるステップと、前記複数のＬＥＤ素子が並べられた方向を走査方向として、当該走査方向に対して予め定められた角度で交差するスリットを用いて走査を行い、前記複数のＬＥＤ素子の発光強度の分布を平面座標系において示す発光強度分布データを生成するステップと、前記発光強度分布データに基づいて、前記複数のＬＥＤ素子の各々の発光強度の空間座標系における擬似的な分布で特定される擬似発光形状を生成し、当該生成された擬似発光形状の体積値を算出し、当該算出された体積値が特定の値に近づくように、前記複数のＬＥＤ素子の各々の前記駆動電流補正値を算出するステップと、で算出されたものであることを特徴とする。
【０００８】
本発明の一態様に係る画像形成装置は、像担持体と、前記像担持体を帯電させる帯電ローラと、複数のＬＥＤ素子、当該複数のＬＥＤ素子の各々の駆動電流を補正するための駆動電流補正値を記憶する記憶部、及び、当該駆動電流補正値により駆動電流を補正して、当該複数のＬＥＤ素子の駆動する駆動部とを有し、前記像担持体を露光して、前記像担持体に静電潜像を形成するＬＥＤヘッドと、前記像担持体に現像剤を供給して、前記像担持体に現像剤像を形成する現像ローラと、前記像担持体に形成された現像剤像を媒体に転写する転写ローラと、前記媒体に転写された現像剤像を定着させる定着器を備える画像形成装置であって、前記駆動電流補正値は、前記複数のＬＥＤ素子の各々を発光させるステップと、前記複数のＬＥＤ素子が並べられた方向を走査方向として、当該走査方向に対して予め定められた角度で交差するスリットを用いて走査を行い、前記複数のＬＥＤ素子の発光強度の分布を平面座標系において示す発光強度分布データを生成するステップと、前記発光強度分布データに基づいて、前記複数のＬＥＤ素子の各々の発光強度の空間座標系における擬似的な分布で特定される擬似発光形状を生成し、当該生成された擬似発光形状の体積値を算出し、当該算出された体積値が特定の値に近づくように、前記複数のＬＥＤ素子の各々の前記駆動電流補正値を算出するステップと、で算出されたものであることを特徴とする。
【０００９】
本発明の一態様に係るＬＥＤヘッド補正装置は、ＬＥＤヘッドに並べられた複数のＬＥＤ素子の各々を発光させる発光制御部と、前記複数のＬＥＤ素子が並べられた方向を走査方向として、当該走査方向に対して予め定められた角度で交差するスリットを用いて走査を行い、前記複数のＬＥＤ素子の発光強度の分布を平面座標系において示す発光強度分布データを生成するスリットセンサ部と、前記発光強度分布データに基づいて、前記複数のＬＥＤ素子の各々の発光強度の空間座標系における擬似的な分布で特定される擬似発光形状を生成し、当該生成された擬似発光形状の体積値を算出し、当該算出された体積値が特定の値に近づくように、前記複数のＬＥＤ素子の各々の駆動電流補正値を算出する補正値算出部と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の一態様によれば、発光強度の低い部分から高い部分を含む全体を考慮したＬＥＤヘッドの光量補正を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施の形態１に係る画像形成装置を概略的に示す構成図である。
【図２】実施の形態１におけるＬＥＤヘッドの断面図である。
【図３】実施の形態１におけるＬＥＤヘッドの上面図である。
【図４】実施の形態１に係るＬＥＤヘッド補正装置の構成を概略的に示すブロック図である。
【図５】実施の形態１におけるスリットセンサ部の走査方向と、９０度、４５度及び−４５度のスリットの関係を説明するための概略図である。
【図６】実施の形態１に係るＬＥＤヘッド補正装置の動作を示すフローチャートである。
【図７】（Ａ）〜（Ｄ）は、実施の形態１において、ＬＥＤ素子を３個おきに発光させた場合の発光させるＬＥＤ素子の位置と走査回数の関係とを説明するための概略図である。
【図８】（Ａ）及び（Ｂ）は、実施の形態１における９０度スリット発光強度分布データ及び４５度スリット発光強度分布データの例を示す概略図である。
【図９】実施の形態１における補正値生成部による駆動電流補正値の算出方法を示すフローチャートである。
【図１０】（Ａ）〜（Ｄ）は、第１の擬似発光形状データの作成方法を説明するための概略図である。
【図１１】（Ａ）及び（Ｂ）は、体積値、面積値及び補正値を説明するための表である。
【図１２】駆動電流補正値を説明するための表である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
実施の形態１．
（構成の説明）
図１は、実施の形態１に係る画像形成装置１００を概略的に示す構成図である。
この画像形成装置１００は、例えば、電子写真方式のカラー画像形成装置であり、４色の各現像ユニット１０１Ｋ、１０１Ｙ、１０１Ｍ、１０１Ｃ（各々を特に区別する必要がないときは、現像ユニット１０１という）が、それぞれ着脱自在に装着されている。各色の現像ユニット１０１は、感光体ドラム１０２と、帯電ローラ１０３と、ＬＥＤヘッド１１０と、トナーカートリッジ１０４と、供給ローラ１０５と、現像ローラ１０６と、現像ブレード１０７と、クリーニングブレード１０８とを備える。
【００１３】
像担持体としての感光体ドラム１０２は、帯電ローラ１０３により一様に帯電される。帯電された感光体ドラム１０２は、ＬＥＤヘッド１１０の発光によって、静電潜像が形成される。
供給ローラ１０５は、トナーカートリッジ１０４内に収容されている現像剤としてのトナーを現像ローラ１０６に供給する。現像ローラ１０６に供給されたトナーは、現像ブレード１０７により規制され、現像ローラ１０６の表面に一様にトナー層が形成される。そして、静電潜像が形成された感光体ドラム１０２に、現像ローラ１０６からトナーが供給されて、感光体ドラム１０２にトナー像（現像剤像）が形成される。クリーニングブレード１０８は、感光体ドラム１０２に付着しているトナーをクリーニングする。
【００１４】
各色の転写ローラ１２０Ｋ、１２０Ｙ、１２０Ｍ、１２０Ｃ（各々を特に区別する必要がないときは、転写ローラ１２０という）は、転写ベルト１２１の裏面から転写ニップ部にバイアスを印加できるように配置されている。駆動ローラ１２２及び従動ローラ１２３は、転写ベルト１２１を張架し、記録媒体である用紙１２４を搬送できる構造になっている。そして、感光体ドラム１０２に形成されたトナー像は、転写ローラ１２０によって、転写ベルト１２１で搬送されてきた用紙１２４に転写される。
【００１５】
用紙カセット１２５は、画像形成装置１００に着脱自在に取り付けられ、用紙１２４が積載される。ホッピングローラ１２６は、用紙１２４を用紙カセット１２５から搬送する。レジストローラ１２７、１２８は、用紙１２４を転写ベルト１２１に所定のタイミングで搬送する。
定着器１２９は、用紙１２４に転写されたトナー像を熱と加圧によって定着させる。用紙ガイド１３０は、用紙１２４を排紙トレー１３１に排出する。
レジストローラ１２７、１２８と、従動ローラ１２３との間には、用紙検出センサ１３２が配置されている。用紙検出センサ１３２は、接触又は非接触にて用紙１２４の通過を検出するものである。この用紙検出センサ１３２のセンサ位置から転写ニップ部までの距離と用紙搬送スピードの関係から求まる時間より、転写を行う時の転写バイアスの印加タイミングが決定される。
【００１６】
図２は、ＬＥＤヘッド１１０の断面図である。図３は、ＬＥＤヘッド１１０の上面図である。
ＬＥＤヘッド１１０は、ガラスエポキシ基板等に銅箔等の導体パターンを形成した配線基板１１１を備える。
配線基板１１１には、ＬＥＤアレイチップ１１２と、ドライバＩＣチップ１１３とが形成されている。ＬＥＤアレイチップ１１２は、ＧａＡｓＰ等を基板材料としＬＥＤ素子を一列に形成したものである。例えば、６００ｄｐｉ、Ａ４サイズに対応したＬＥＤヘッド１１０の場合、１９２個のＬＥＤ素子を約４２．３μｍ間隔で一列に形成したＬＥＤアレイチップ１１２を、配線基板１１１上に２６チップ一列に配置することで、ＬＥＤアレイ１１４を構成している。ドライバＩＣチップ１１３は、ＬＥＤアレイチップ１１２と１対１に対応し、ＬＥＤアレイチップ１１２と並列に配線基板１１１上に配置されている。ドライバＩＣチップ１１３は、ＬＥＤアレイチップ１１２の各ＬＥＤ素子を個別に駆動するための駆動部としての順次駆動回路１１５を構成している。
【００１７】
ワイヤ１１６は、配線基板１１１の導体パターンとドライバＩＣチップ１１３、及び、ドライバＩＣチップ１１３とＬＥＤアレイチップ１１２を、それぞれ電気的に接続する。このワイヤ１１６の材質としては、直径が約３０μｍの金線等が用いられる。
レンズアレイ１１７は、屈折率分布を要したガラスレンズを２列の千鳥状に、ＬＥＤアレイ１１４よりも長く配列し、両側を熱膨張の少ないＦＲＰ（Ｆｉｂｅｒ−Ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｄ  Ｐｌａｓｔｉｃｓ：繊維強化プラスチック）板で挟んで、シリコン充填材で接着することで構成されている。ＬＥＤアレイチップ１１２の各ＬＥＤ素子から発した光は、任意の距離だけ離れたレンズアレイ１１７のガラスシリンダ内を屈折しながら通過し、レンズアレイ１１７の先端から任意の距離離れた感光体ドラム１０２上に正立等倍の露光像を形成する。なお、感光体ドラム１０２は、イメージドラムの感光体部分であり、感光体ドラム１０２の表面を均一に帯電させ、ＬＥＤヘッド１１０で露光することで、感光体ドラム１０２上に静電潜像が形成される。この静電潜像を現像処理してトナーを付着させることにより、感光体ドラム１０２上にトナー像が形成され、このトナー像を記録媒体上に転写させた後、定着することで印刷処理が実現される。
【００１８】
保持部材１１０ａは、配線基板１１１とレンズアレイ１１７とを固定する。記憶部１１８は、電気的に読み書き可能なＥＥＰＲＯＭ又はＥＰＲＯＭ等により構成され、ＬＥＤ素子毎の駆動電流補正値等を記憶する。ここで、順次駆動回路１１５は、記憶部１１８に記憶されている駆動電流補正値によりＬＥＤ素子の駆動電流を補正する。
入力コネクタ１１９は、ＬＥＤヘッド１１０と画像形成装置１００、及び、ＬＥＤヘッド１１０とＬＥＤヘッド補正装置１４０を電気的に接続するためのコネクタである。
【００１９】
図４は、実施の形態１に係るＬＥＤヘッド補正装置１４０の構成を概略的に示すブロック図である。
ＬＥＤヘッド補正装置１４０は、スリットセンサ部１４１と、記憶部１４２と、制御部１４３と、ＬＥＤヘッド制御部１４６とを備える。
【００２０】
スリットセンサ部１４１は、ＬＥＤ素子が発光したときの発光強度分布を測定する。本実施の形態においては、スリットセンサ部１４１は、スリットセンサの走査方向に対して、９０度、４５度及び−４５度の３種類のスリットを使用して、それぞれの角度において、ＬＥＤ素子の発光強度分布の測定を行う。具体的には、スリットセンサ部１４１は、ＬＥＤ素子が並べられた方向を走査方向として走査を行い、複数のＬＥＤ素子の発光強度の分布を平面座標系において示す発光強度分布データを生成する。
図５は、発光強度分布測定時における、スリットセンサ部１４１の走査方向と、９０度、４５度及び−４５度のスリットの関係を説明するための概略図である。
図５に示されているように、スリットセンサ部１４１の走査方向Ｄに対して、９０度のスリット１４１ａ、４５度のスリット１４１ｂ及び−４５度のスリット１４１ｃが用いられる。
図４の説明に戻り、記憶部１４２は、スリットセンサ部１４１で測定された発光強度分布を示す発光強度分布データ等を記憶する。
【００２１】
制御部１４３は、ＬＥＤヘッド補正装置１４０での処理を制御する。
制御部１４３は、補正制御部１４４と、補正値生成部１４５とを備える。
補正制御部１４４は、オペレータの操作に従い、スリットセンサ部１４１、記憶部１４２、補正値生成部１４５及びＬＥＤヘッド制御部１４６を制御し、発光強度分布の測定から駆動電流補正値の書き込みまでの一連の動作を制御する。
補正値生成部１４５は、スリットセンサ部１４１で測定された各ＬＥＤ素子の発光強度分布から各ＬＥＤ素子の駆動電流補正値を計算する。例えば、補正値生成部１４５は、発光強度分布データに基づいて、複数のＬＥＤ素子の各々の発光強度の空間座標系における擬似的な分布で特定される擬似発光形状を生成し、この擬似発光形状の体積値を算出し、その体積値が特定の値に近づくように、複数のＬＥＤ素子の各々の駆動電流補正値を算出する。なお、発光強度分布データにおける平面座標系は、走査方向における位置を示す第１の軸と、発光強度を示す第２の軸とを有する。そして、補正値生成部１４５は、発光強度分布データにおいて、複数のＬＥＤ素子の各々の位置に対応する部分に含まれる発光強度を示す座標の軌跡を、この軌跡に含まれる特定の座標から第１の軸へ下ろした垂線を回転軸として回転させることにより、擬似発光形状を生成する。
【００２２】
ＬＥＤヘッド制御部１４６は、ＬＥＤヘッド１１０に接続され、ＬＥＤヘッド１１０を制御する。
ＬＥＤヘッド制御部１４６は、発光制御部１４７と、補正値書き込み部１４８とを備える。
発光制御部１４７は、補正制御部１４４からの指示に応じて、スリットセンサ部１４１で発光強度分布を測定する時のＬＥＤ素子の発光パターンを制御する。例えば、発光制御部１４７は、ＬＥＤヘッド１１０に並べられた複数のＬＥＤ素子の各々を、予め定められた順番で発光させる。
補正値書き込み部１４８は、補正制御部１４４からの指示に応じて、補正値生成部１４５で生成された駆動電流補正値を、ＬＥＤヘッド１１０の記憶部１１８に書き込む。
【００２３】
以上に記載されたＬＥＤヘッド補正装置１４０における記憶部１４２、制御部１４３及びＬＥＤヘッド制御部１４６は、ＣＰＵと、メモリと、ＨＤＤ等の外部記憶装置と、拡張ボードとを備えるコンピュータで実現できる。例えば、記憶部１４２は、ＣＰＵがメモリ又は外部記憶装置を利用することにより実現可能である。制御部１４３は、外部記憶装置に記憶されている所定のプログラムをメモリにロードしてＣＰＵで実行することで実現可能である。ＬＥＤヘッド制御部１４６は、予め定められた機能を有する拡張ボードをＣＰＵが利用することで実現可能である。
この所定のプログラムは、ＣＤ及びＤＶＤ等の可搬性記憶媒体からデータを読み取る読取装置を介して、その可搬性記憶媒体から、あるいは、ＮＩＣ等の通信装置を介してネットワークから、外部記憶装置にダウンロードされ、それから、メモリ上にロードされてＣＰＵにより実行されるようにしてもよい。また、読取装置を介して可搬性記憶媒体から、あるいは、通信装置を介してネットワークから、メモリ上に直接ロードされ、ＣＰＵにより実行されるようにしてもよい。
なお、ＬＥＤヘッド制御部１４６は、予め定められた機能を有する拡張ボードではなく、予め定められた機能を有するプログラムをＣＰＵが実行することで実現されてもよい。
また、ＬＥＤヘッド補正装置１４０は、コンピュータシステム上にソフトウェア的に実現されるものに限定されない。例えば、ＡＳＩＣ、ＦＰＧＡ等の集積ロジックＩＣによりハード的に実現されるものでもよいし、あるいは、ＤＳＰ等によりソフトウェア的に実現されるものでもよい。
【００２４】
（動作の説明）
図６は、ＬＥＤヘッド補正装置１４０の動作を示すフローチャートである。
図６では、発光強度分布の測定から補正値の書き込みまでの動作フローが示されている。
【００２５】
発光制御部１４７は、補正制御部１４４からの指示に応じて、発光強度分布を測定するＬＥＤ素子が、近隣ＬＥＤ素子が発する光の影響を受けない様にＬＥＤ素子を発光させる（Ｓ１０）。例えば、発光制御部１４７は、ＬＥＤ素子を３個おきに発光させ、近隣ＬＥＤ素子が発する光の影響を受けない様にＬＥＤ素子を点灯させる。
スリットセンサ部１４１は、補正制御部１４４からの指示に応じて、各ＬＥＤ素子の発光強度分布を、９０度スリットを使用して測定する（Ｓ１１）。
補正制御部１４４は、９０度スリットで全ＬＥＤ素子の発光強度分布の測定が完了しているか否かを判断する（Ｓ１２）。測定が完了していない場合（Ｓ１２でＮｏ）には、処理はステップＳ１３に進む。測定が完了した場合（Ｓ１２でＹｅｓ）には、処理はステップＳ１４に進む。
ステップＳ１３では、発光制御部１４７は、補正制御部１４４からの指示に応じて、発光させるＬＥＤ素子の位置を移動させる。そして、処理は、ステップＳ１０に戻る。
【００２６】
図７（Ａ）〜（Ｄ）は、ＬＥＤ素子を３個おきに発光させた場合の発光させるＬＥＤ素子の位置と走査回数の関係とを説明するための概略図である。
図７（Ａ）〜（Ｄ）では、黒で塗られた位置のＬＥＤ素子が発光するものとする。
図７（Ａ）が一回目の走査、図７（Ｂ）が二回目の走査、図７（Ｃ）が三回目の走査、図７（Ｄ）が四回目の走査を示している。
図７（Ａ）〜（Ｄ）に示されているように、全ＬＥＤ素子の発光強度分布を測定するためには、発光させるＬＥＤ素子を１つずつ移動させて、計４回の走査を行う必要がある。
【００２７】
図６の説明に戻り、ステップＳ１４では、９０度スリットで全てのＬＥＤ素子の発光強度分布の測定が完了したため、スリットセンサ部１４１は、全ＬＥＤ素子に対して９０度スリットを用いて測定した発光強度分布を示す発光強度分布データを、記憶部１４２に保存する。以下、９０度スリットを使用して測定された全ＬＥＤ素子の発光強度分布データを９０度スリット発光強度分布データと記述する。
【００２８】
発光制御部１４７は、補正制御部１４４からの指示に応じて、発光強度分布を測定するＬＥＤ素子が、近隣ＬＥＤ素子が発する光の影響を受けない様にＬＥＤ素子を発光させる（Ｓ１５）。
スリットセンサ部１４１は、補正制御部１４４からの指示に応じて、各ＬＥＤ素子の発光強度分布を、４５度スリットを使用して測定する（Ｓ１６）。
補正制御部１４４は、４５度スリットで全ＬＥＤ素子の発光強度分布の測定が完了しているか否かを判断する（Ｓ１７）。測定が完了していない場合（Ｓ１７でＮｏ）には、処理はステップＳ１８に進む。測定が完了した場合（Ｓ１７でＹｅｓ）には、処理はステップＳ１９に進む。
ステップＳ１８では、発光制御部１４７は、補正制御部１４４からの指示に応じて、発光させるＬＥＤ素子の位置を移動させる。そして、処理は、ステップＳ１５に戻る。
ステップＳ１９では、４５度スリットで全てのＬＥＤ素子の発光強度分布の測定が完了したため、スリットセンサ部１４１は、全ＬＥＤ素子に対して４５度スリットを用いて測定した発光強度分布を示す発光強度分布データを、記憶部１４２に保存する。以下、４５度スリットを使用して測定された全ＬＥＤ素子の発光強度分布データを４５度スリット発光強度分布データと記述する。
【００２９】
発光制御部１４７は、補正制御部１４４からの指示に応じて、発光強度分布を測定するＬＥＤ素子が、近隣ＬＥＤ素子が発する光の影響を受けない様にＬＥＤ素子を発光させる（Ｓ２０）。
スリットセンサ部１４１は、補正制御部１４４からの指示に応じて、各ＬＥＤ素子の発光強度分布を、４５度スリットを使用して測定する（Ｓ２１）。
補正制御部１４４は、−４５度スリットで全ＬＥＤ素子の発光強度分布の測定が完了しているか否かを判断する（Ｓ２２）。測定が完了していない場合（Ｓ２２でＮｏ）には、処理はステップＳ２３に進む。測定が完了した場合（Ｓ２２でＹｅｓ）には、処理はステップＳ２４に進む。
ステップＳ２３では、発光制御部１４７は、補正制御部１４４からの指示に応じて、発光させるＬＥＤ素子の位置を移動させる。そして、処理は、ステップＳ２０に戻る。
ステップＳ２４では、−４５度スリットで全てのＬＥＤ素子の発光強度分布の測定が完了したため、スリットセンサ部１４１は、全ＬＥＤ素子に対して−４５度スリットを用いて測定した発光強度分布を示す発光強度分布データを、記憶部１４２に保存する。以下、−４５度スリットを使用して測定された全ＬＥＤ素子の発光強度分布データを−４５度スリット発光強度分布データと記述する。
【００３０】
図８（Ａ）及び（Ｂ）は、９０度スリット発光強度分布データ及び４５度スリット発光強度分布データの例を示す概略図である。
図８（Ａ）は、９０度スリット発光強度分布データを示し、縦軸は発光強度、横軸は走査位置を示す。本実施の形態では、図７に示されているように、４回走査が行われるため、図８（Ａ）に示されているようなデータが四つ、記憶部１４２に記憶される。
図８（Ｂ）は、４５度スリット発光強度分布データを示し、縦軸は発光強度、横軸は走査位置を示す。本実施の形態では、図７に示されているように、４回走査が行われるため、図８（Ｂ）に示されているようなデータが四つ、記憶部１４２に記憶される。
【００３１】
図６の説明に戻り、補正値生成部１４５は、補正制御部１４４からの指示に応じて、９０度スリット発光強度分布データ、４５度スリット発光強度分布データ及び−４５度スリット発光強度分布データから、駆動電流補正値を算出する（Ｓ２５）。ステップＳ２５での処理については、図９を用いて詳細に説明する。
補正値書き込み部１４８は、補正制御部１４４からの指示に応じて、補正値生成部１４５で生成された駆動電流補正値を、ＬＥＤヘッド１１０の記憶部１１８に書き込む（Ｓ２６）。
【００３２】
図９は、補正値生成部１４５による駆動電流補正値の算出方法を示すフローチャートである。
補正値生成部１４５は、記憶部１４２に保存されている９０度スリット発光強度分布データから、各ＬＥＤ素子の第１の擬似発光形状データＳＡ（ｉ）を作成する（Ｓ３０）。なお、「ｉ」は、ＬＥＤ素子を識別するための番号であり、「１」からＬＥＤヘッド１１０上のＬＥＤ素子数までの値が各ＬＥＤ素子に割り振られているものとする。
【００３３】
図１０（Ａ）〜（Ｄ）は、第１の擬似発光形状データの作成方法を説明するための概略図である。
図１０（Ａ）に示すように、補正値生成部１４５は、９０度発光強度分布データの値ｉで識別される発光素子の位置に対応する部分において、最も発光強度が高い座標Ｐ１を特定する。
次に、補正値生成部１４５は、座標Ｐ１からｘ軸に下ろした垂線の足ｘ１から予め定められた値ｄ離れたｘ軸の値ｘ２及び値ｘ３を特定する。また、補正値生成部１４５は、値ｘ２に対応する発光強度の座標Ｐ２及び値ｘ３に対応する発光強度の座標Ｐ３を特定する。
そして、補正値生成部１４５は、線分ｘ１−ｘ２、線分Ｐ２−ｘ２及び座標Ｐ１から座標Ｐ２までの間の発光強度の軌跡を、座標Ｐ１からｘ軸に下ろした垂線を回転軸として、ｘ軸方向を０度として、９０度から−９０度まで回転させることで第１の立体形状を生成する。また、補正値生成部１４５は、線分ｘ１−ｘ３、線分ｘ３−Ｐ３及び座標Ｐ３から座標Ｐ１までの間の発光強度の軌跡を、座標Ｐ１からｘ軸に下ろした垂線を回転軸として、ｘ軸方向を０度として、−９０度から９０度まで回転させることで第２の立体形状を生成する。そして、第１の立体形状と第２の立体形状を回転軸が一致するように合わせることで、左右の発光強度の違いを保持した第１の擬似発光形状を生成する。補正値生成部１４５は、図１０（Ｃ）に示されているように、このような第１の擬似発光形状を、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸を有する空間座標系において特定する第１の擬似発光形状データＳＡ（ｉ）を生成する。
図１０（Ｂ）では、ｘ軸及びｚ軸に垂直なｙ軸が記載されている。そして、第１の擬似発光形状は、ｘｙ平面においては、回転軸から各発光強度値までの距離を半径とする半円を結合することにより形成されている。
図１０（Ｃ）は、以上のようにして特定される第１の擬似発光形状データで特定される第１の擬似発光形状の斜視図である。
図１０（Ｄ）は、以上のようにして特定される第１の擬似発光形状データで特定される第１の擬似発光形状の上面図である。
【００３４】
図９の説明に戻り、補正値生成部１４５は、各ＬＥＤ素子の第１の擬似発光形状データＳＡ（ｉ）で示される第１の擬似発光形状の第１の体積値ＴＡ（ｉ）を計算する（Ｓ３１）。例えば、補正値生成部１４５は、図１０（Ｃ）に示されているように、第１の擬似発光形状データＳＡ（ｉ）で示される第１の擬似発光形状のＸＺ平面における面積を、Ｙ軸方向に積分することで、第１の体積値ＴＡ（ｉ）を計算する。
【００３５】
補正値生成部１４５は、各ＬＥＤ素子の第１の体積値ＴＡ（ｉ）から、全ＬＥＤ素子の第１の平均体積値ＴＡａｖｅを計算する（Ｓ３２）。
そして、補正値生成部１４５は、各ＬＥＤ素子の第１の体積値ＴＡ（ｉ）及び第１の平均体積値ＴＡａｖｅから、第１の擬似発光形状の体積値を均一にするための第１の補正値ＣＡ（ｉ）を算出する（Ｓ３３）。例えば、補正値生成部１４５は、（１）式を用いて、第１の補正値ＣＡ（ｉ）を算出する。
【数１】
2016049689.tif 000003
ここで、（１）式のＰＡは、補正ターゲット値を第１の平均体積値ＴＡａｖｅの何％にするかを決定するためのパラメータである。ＰＡの値を大きくするとＬＥＤ素子全体の光量が大きくなる。このため、ＰＡは、光量に対する重み付けとして用いることができる。また、（１）式のＧＡは、第１の補正値ＣＡ（ｉ）の平均値に対する各第１の補正値ＣＡ（ｉ）の振幅を調整するためのパラメータである。言い換えると、ＧＡは、どの程度の強さで補正を行うかを調整するためのパラメータである。このため、ＧＡは、補正値に対する重み付けとして用いることができる。このＰＡ及びＧＡは、ＬＥＤヘッド１１０が実装される画像形成装置１００の違い等に応じて補正量を調整するために用いられる。従って、画像形成装置１００に応じて、ＰＡ及びＧＡは予め定められているものとする。なお、第１の補正値ＣＡ（ｉ）は、第１の擬似発光形状の体積値を特定の値（ここでは、ＴＡａｖｅ×ＰＡ）に近づけるための補正値となる。ここで、特定の値は、平均体積値に基づいて決定される値であり、例えば、特定の値は平均体積値に比例した値とすることが望ましい。
【００３６】
なお、ＧＡの値が、例えば、「１」であるとすると、第１の補正値ＣＡ（ｉ）は、（２）式のようになる。
【数２】
2016049689.tif 000004
また、ＧＡ及びＰＡの値が、例えば、それぞれ「１」であるとすると、第１の補正値ＣＡ（ｉ）は、（３）式のようになる。
【数３】
2016049689.tif 000005
ここでは、補正値生成部１４５は、（１）式を用いて、第１の補正値ＣＡ（ｉ）を算出しているが、（２）式又は（３）式を用いて算出してもよい。また、（１）式から（３）式により明らかなように、第１の補正値ＣＡ（ｉ）は、各ＬＥＤ素子の第１の体積値ＴＡ（ｉ）が、第１の平均体積値ＴＡａｖｅよりも小さければ小さいほど大きな値となり、各ＬＥＤ素子の第１の体積値ＴＡ（ｉ）が、第１の平均体積値ＴＡａｖｅよりも大きければ大きいほど小さな値となる。さらに、第１の補正値ＣＡ（ｉ）は、ターゲットとなる値（ここでは、ＴＡａｖｅ又はＴＡａｖｅ×ＰＡ）を第１の体積値ＴＡ（ｉ）で除算した値が大きくなるほど、大きくなる。
【００３７】
補正値生成部１４５は、記憶部１４２に保存されている４５度スリット発光強度分布データと−４５度スリット発光強度分布データにおいて、同一位置のＬＥＤ素子を発光させた場合に得られる発光強度値を平均化した値（発光強度）を算出して、算出された値を示す±４５度スリット発光強度分布データを生成する（Ｓ３４）。
補正値生成部１４５は、±４５度スリット発光強度分布データの高さを、第１の補正値ＣＡ（ｉ）を用いて調整する（Ｓ３５）。例えば、補正値生成部１４５は、±４５スリット発光強度分布データに含まれている「ｉ」で識別されるＬＥＤ素子に対応する発光強度に第１の補正値ＣＡ（ｉ）を乗算する。これにより、９０度スリット発光強度分布データにおいて、「ｉ」で識別されるＬＥＤ素子の発光強度が全体の平均値よりも高い場合には、±４５スリット発光強度分布データの対応する発光強度が低くなるように修正される。また、９０度スリット発光強度分布データにおいて、「ｉ」で識別されるＬＥＤ素子の発光強度が全体の平均値よりも低い場合には、±４５スリット発光強度分布データの対応する発光強度が高くなるように修正される。従って、９０度スリット発光強度分布データに基づいて、各ＬＥＤ素子の発光強度のバラツキが調整される。
【００３８】
補正値生成部１４５は、高さ調整された±４５度スリット発光強度分布データから、各ＬＥＤ素子の第２の擬似発光形状データＳＢ（ｉ）を作成する（Ｓ３６）。なお、第２の擬似発光形状データＳＢ（ｉ）は、±４５度スリット発光強度分布データを用いて、第１の擬似発光形状データＳＢ（ｉ）と同様に作成されればよい。
【００３９】
補正値生成部１４５は、各ＬＥＤ素子の第２の擬似発光形状データＳＢ（ｉ）の第２の体積値ＴＢ（ｉ）を算出する（Ｓ３７）。
補正値生成部１４５は、各ＬＥＤ素子の第２の体積値ＴＢ（ｉ）から、全ＬＥＤ素子の第２の平均体積値ＴＢａｖｅを算出する（Ｓ３８）。
補正値生成部１４５は、各ＬＥＤ素子の第２の体積値ＴＢ（ｉ）及び、全ＬＥＤ素子の第２の平均体積値ＴＢａｖｅから、第２の擬似発光形状データで示される第２の擬似発光形状の体積値を均一にするための第２の補正値ＣＢ（ｉ）を算出する（Ｓ３９）。例えば、補正値生成部１４５は、（４）式を用いて、第２の補正値ＣＢ（ｉ）を算出する。
【数４】
2016049689.tif 000006
ここで、（４）式のＰＢは、補正ターゲット値を第２の平均体積値ＴＢａｖｅの何％にするかを決定するためのパラメータである。ＰＢの値を大きくするとＬＥＤ素子全体の光量が大きくなる。このため、ＰＢは、光量に対する重み付けとして用いることができる。また、（４）式のＧＢは、第２の補正値ＣＢ（ｉ）の平均値に対する各第２の補正値ＣＢ（ｉ）の振幅を調整するためのパラメータである。言い換えると、ＧＢは、どの程度の強さで補正を行うかを調整するためのパラメータである。このため、ＧＢは、補正値に対する重み付けとして用いることができる。このＰＢ及びＧＢは、ＬＥＤヘッド１１０が実装される画像形成装置１００の違い等に応じて補正量を調整するために用いられる。従って、画像形成装置１００に応じて、ＰＢ及びＧＢは予め定められているものとする。なお、第２の補正値ＣＢ（ｉ）は、第２の擬似発光形状の体積値を特定の値（ここでは、ＴＢａｖｅ×ＰＢ）に近づけるための補正値となる。ここで、特定の値は、平均体積値に基づいて決定される値であり、例えば、特定の値は平均体積値に比例した値とすることが望ましい。
【００４０】
なお、ＧＢの値が、例えば、「１」であるとすると、第２の補正値ＣＢ（ｉ）は、（５）式のようになる。
【数５】
2016049689.tif 000007
また、ＧＢ及びＰＢの値が、例えば、それぞれ「１」であるとすると、第２の補正値ＣＢ（ｉ）は、（６）式のようになる。
【数６】
2016049689.tif 000008
ここでは、補正値生成部１４５は、（４）式を用いて、第２の補正値ＣＢ（ｉ）を算出しているが、（５）式又は（６）式を用いて算出してもよい。また、（４）式から（６）式により明らかなように、第２の補正値ＣＢ（ｉ）は、各ＬＥＤ素子の第２の体積値ＴＢ（ｉ）が、第２の平均体積値ＴＢａｖｅよりも小さければ小さいほど大きな値となり、各ＬＥＤ素子の第２の体積値ＴＢ（ｉ）が、第２の平均体積値ＴＢａｖｅよりも大きければ大きいほど小さな値となる。さらに、第２の補正値ＣＢ（ｉ）は、ターゲットとなる値（ここでは、ＴＢａｖｅ又はＴＢａｖｅ×ＰＢ）を第２の体積値ＴＢ（ｉ）で除算した値が大きくなるほど、大きくなる。
【００４１】
補正値生成部１４５は、算出された第１の補正値ＣＡ（ｉ）と第２の補正値ＣＢ（ｉ）との積であるＣＣ（ｉ）を、各ＬＥＤ素子の駆動電流補正値とする（Ｓ４０）。
【００４２】
以上に記載した実施の形態によれば、各ＬＥＤ素子の発光強度分布から擬似的に発光形状を生成することができるため、発光強度の低い部分から高い部分までを含む光量全体を考慮した補正を行うことが可能となる。そのため、発光強度の低い部分の光量ばらつきに対する補正効果も期待することができ、発光強度の低い部分の光量で潜像された部分に付着するトナーの影響による縦すじ及び濃度むらの発生を軽減することができる。
また、通常、各ＬＥＤ素子の発光形状を特定するためには、ＣＣＤ等を備えるカメラ等のように高コストな撮像装置を用いる必要がある。しかしながら、本実施の形態によれば、比較的低コストなスリットセンサを用いて、各ＬＥＤ素子の発光形状を擬似的に生成することができる。これにより、低コストで、比較的正確な補正を行うことができる。
【００４３】
本実施の形態において、三次元の擬似発光形状による補正の効果を図１１及び図１２を用いて説明する。
ここでは、ｉ＝１〜５で識別される５つのＬＥＤ素子を用いて、それぞれに対して、擬似発光形状の体積値を算出して、それぞれの駆動電流補正値を算出した場合と、擬似的な発光形状を用いずに、発光強度分布から特定される平面的な面積の面積値から駆動電流補正値を算出した場合とを比較する。
図１１（Ａ）は、ｉ＝１〜５で識別される５つのＬＥＤ素子における第１の体積値ＴＡ（ｉ）と、第１の面積値ＭＡ（ｉ）と、第２の体積値ＴＢ（ｉ）と、第２の面積値ＭＢ（ｉ）とをまとめた表である。
第１の体積値ＴＡ（ｉ）及び第２の体積値ＴＢ（ｉ）は、上記のように算出された値である。
第１の面積値ＭＡ（ｉ）は、例えば、図１０（Ａ）に示されているように、９０度発光強度分布データの座標Ｐ１から座標Ｐ２までの軌跡、線分Ｐ２―ｘ２、線分ｘ２―ｘ３、線分Ｐ３―ｘ３及び座標Ｐ３から座標Ｐ２までの軌跡で囲まれた部分の面積の値である。
第２の面積値ＭＢ（ｉ）は、±４５度発光強度分布データに基づいて、第１の面積値ＭＡ（ｉ）と同様に算出された面積の値である。
【００４４】
図１１（Ｂ）は、ｉ＝１〜５で識別される５つのＬＥＤ素子における第１の補正値ＣＡ（ｉ）と、第１の補正値ＤＡ（ｉ）と、第２の補正値ＣＢ（ｉ）と、第２の補正値ＤＢ（ｉ）とをまとめた表である。
第１の補正値ＣＡ（ｉ）及び第２の補正値ＣＢ（ｉ）は、上記のように算出された値である。但し、ここでは、ＰＡ、ＰＢ、ＧＡ及びＧＢをそれぞれ「１」としているため、上記の（３）式及び（６）式を用いて算出された値となっている。
第１の補正値ＤＡ（ｉ）は、下記の（７）式を用いて算出された値である。
【数７】
2016049689.tif 000009
ここで、ＭＡａｖｅは、第１の面積値ＭＡ（ｉ）の平均値である。
第２の補正値ＤＢ（ｉ）は、下記の（８）式を用いて算出された値である。
【数８】
2016049689.tif 000010
ここで、ＭＢａｖｅは、第２の面積値ＭＢ（ｉ）の平均値である。
【００４５】
図１２は、ｉ＝１〜５で識別される５つのＬＥＤ素子における駆動電流補正値ＣＣ（ｉ）及び駆動電流補正値ＣＤ（ｉ）をまとめた表である。
駆動電流補正値ＣＣ（ｉ）は、図１１（Ｂ）における第１の補正値ＣＡ（ｉ）と第２の補正値ＣＢ（ｉ）とを乗算したものである。この値は、本発明の実施の形態に従って、発光強度分布データから擬似発光形状を生成して、この擬似発光形状に基づいて算出された値である。
駆動電流補正値ＣＤ（ｉ）は、図１１（Ｂ）における第１の補正値ＤＡ（ｉ）と第２の補正値ＤＢ（ｉ）とを乗算したものである。この値は、本発明の実施の形態とは異なり、発光強度分布データに基づいて発光強度分布の面積を求め、この面積から算出された値である。
図１２に示されているように、発光強度分布データの面積値に基づいて算出された駆動電流補正値は、ほぼ「１」になってしまい、補正効果がほとんどない。その一方で、擬似発光形状から算出された駆動電流補正値は、各ＬＥＤ素子に応じて異なる値となっている。
以上のことから、擬似発光形状から算出された駆動電流補正値は、各ＬＥＤ素子に応じて適切な値になっているものと推定することができる。
【００４６】
以上に記載した実施の形態では、４５度スリット発光強度分布データと−４５度スリット発光強度分布データとの平均値から生成した±４５度スリット発光強度分布データの高さを第１の補正値ＣＡ（ｉ）で調整した後に、±４５度スリット発光強度分布データの中心を基準として各発光強度測定点での発光強度値を左右共に１８０度回転させて、擬似発光形状データを生成しているが、このような例に限定されるものではない。例えば、４５度スリット発光強度分布データと−４５度スリット発光強度分布データとを予め定められた角度回転させた立体形状を結合させて、擬似発光形状データを形成してもよい。具体的には、４５度スリット発光強度分布データと−４５度スリット発光強度分布データとを４５度ずつ回転させた立体形状を交互に結合させて擬似発光形状データを形成してもよい。
【００４７】
以上に記載された実施の形態では、９０度、４５度及び−４５度のスリットを用いて走査された、９０度スリット発光強度分布データ、４５度スリット発光強度分布データ及び−４５度スリット発光強度分布データを用いて、駆動電流補正値が算出されているが、このような例に限定されない。
例えば、１つの角度のスリットを用いて走査された発光強度分布データを用いて、駆動電流補正値が算出されてもよい。具体的には、９０度スリット発光強度分布データを用いて算出された第１の補正値を駆動電流補正値としてもよい。
また、２つの角度のスリットを用いて走査された発光強度分布データを用いて、駆動電流補正値が算出されてもよい。例えば、±４５度スリット発光強度分布データを用いて算出された第２の補正値を駆動電流補正値としてもよい。また、±４５度スリット発光強度分布データのように、４５度スリット発光強度分布データ及び−４５度スリット発光強度分布データを平均化しないで、駆動電流補正値を算出してもよい。例えば、９０度スリット発光強度分布データから第１の補正値を算出したように、複数の発光強度分布データからそれぞれの補正値を算出して、算出された補正値を全て乗算することで、駆動電流補正値を算出してもよい。
さらに、スリットの角度は、９０度、４５度及び−４５度に限定されない。
【符号の説明】
【００４８】
１００  画像形成装置、  １０１  現像ユニット、  １０２  感光体ドラム、  １０３  帯電ローラ、  １０４  トナーカートリッジ、  １０５  供給ローラ、  １０６  現像ローラ、  １０７  現像ブレード、  １０８  クリーニングブレード、  １１０  ＬＥＤヘッド、  １１２  ＬＥＤアレイチップ、  １１３  ドライバＩＣチップ、  １１４  ＬＥＤアレイ、  １１５  順次駆動回路、  １１８  記憶部、  １２０  転写ローラ、  １２９  定着器、  １４０  ＬＥＤヘッド補正装置、  １４１  スリットセンサ部、  １４２  記憶部、  １４３  制御部、  １４４  補正制御部、  １４５  補正値生成部、  １４６  ＬＥＤヘッド制御部、  １４７  発光制御部、  １４８  補正値書き込み部。
【図１】
2016049689.tif 000011
【図２】
2016049689.tif 000012
【図３】
2016049689.tif 000013
【図４】
2016049689.tif 000014
【図５】
2016049689.tif 000015
【図６】
2016049689.tif 000016
【図７】
2016049689.tif 000017
【図８】
2016049689.tif 000018
【図９】
2016049689.tif 000019
【図１０】
2016049689.tif 000020
【図１１】
2016049689.tif 000021
【図１２】
2016049689.tif 000022