(57)【要約】【課題】連帳紙の搬送が停止したときに、乾燥部内に存在する連帳紙が過度に昇温するのを抑制できる乾燥装置を得る。【解決手段】赤外線で加熱する加熱部３８により、搬送される連帳紙Ｐ上に吐出されている液滴の水分を蒸発させて連帳紙Ｐを乾燥させる乾燥部３２と、乾燥部３２の内部に連帳紙Ｐの搬送方向に沿った空気流を形成する送風部２６と、乾燥部３２の内部で、かつ加熱部３８と連帳紙Ｐとの間に設けられ、間隔を変更可能に構成された２枚の仕切板４０と、２枚の仕切板４０の間に二酸化炭素を噴射して充満させる噴射部５０と、２枚の仕切板４０の間に充満された二酸化炭素を回収する回収部６０と、を備えた乾燥装置３０とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
赤外線で加熱する加熱部により、搬送される連帳紙上に吐出されている液滴の水分を蒸発させて該連帳紙を乾燥させる乾燥部と、
前記乾燥部の内部に前記連帳紙の搬送方向に沿った空気流を形成する送風部と、
前記乾燥部の内部で、かつ前記加熱部と前記連帳紙との間に設けられ、間隔を変更可能に構成された２枚の仕切板と、
前記２枚の仕切板の間に二酸化炭素を噴射して充満させる噴射部と、
前記２枚の仕切板の間に充満された二酸化炭素を回収する回収部と、
を備えた乾燥装置。
【請求項２】
前記回収部で回収された二酸化炭素を前記噴射部から噴射させる二酸化炭素として再利用可能に構成されている請求項１に記載の乾燥装置。
【請求項３】
前記回収部からも前記２枚の仕切板の間へ二酸化炭素を噴射可能に構成されている請求項１又は請求項２に記載の乾燥装置。
【請求項４】
前記噴射部から前記送風部へ二酸化炭素を供給可能に構成されている請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の乾燥装置。
【請求項５】
前記加熱部が作動している状態で、前記連帳紙の搬送が停止したときに、前記噴射部から二酸化炭素が噴射されるように制御する制御部を備えた請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の乾燥装置。
【請求項６】
請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の乾燥装置と、
搬送される前記連帳紙上に液滴を吐出して画像を形成する画像形成部と、
を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙シート上に像を形成している液体インクを乾燥させる乾燥アセンブリにおいて、その乾燥アセンブリ内に送られてきた紙シートに空気を吹き付け、紙シートが乾燥アセンブリ内に長い時間滞留した場合の焦げの発生を防止するようにした液体インクプリンタは、従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１４６００９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、連帳紙の搬送が停止したときに、乾燥部内に存在する連帳紙が過度に昇温するのを抑制できる乾燥装置と、それを備えた画像形成装置を得ることを目的する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載の乾燥装置は、赤外線で加熱する加熱部により、搬送される連帳紙上に吐出されている液滴の水分を蒸発させて該連帳紙を乾燥させる乾燥部と、前記乾燥部の内部に前記連帳紙の搬送方向に沿った空気流を形成する送風部と、前記乾燥部の内部で、かつ前記加熱部と前記連帳紙との間に設けられ、間隔を変更可能に構成された２枚の仕切板と、前記２枚の仕切板の間に二酸化炭素を噴射して充満させる噴射部と、前記２枚の仕切板の間に充満された二酸化炭素を回収する回収部と、を備えている。
【０００６】
また、請求項２に記載の乾燥装置は、請求項１に記載の乾燥装置であって、前記回収部で回収された二酸化炭素を前記噴射部から噴射させる二酸化炭素として再利用可能に構成されている。
【０００７】
また、請求項３に記載の乾燥装置は、請求項１又は請求項２に記載の乾燥装置であって、前記回収部からも前記２枚の仕切板の間へ二酸化炭素を噴射可能に構成されている。
【０００８】
また、請求項４に記載の乾燥装置は、請求項１〜請求項３の何れか１項に記載の乾燥装置であって、前記噴射部から前記送風部へ二酸化炭素を供給可能に構成されている。
【０００９】
また、請求項５に記載の乾燥装置は、請求項１〜請求項４の何れか１項に記載の乾燥装置であって、前記加熱部が作動している状態で、前記連帳紙の搬送が停止したときに、前記噴射部から二酸化炭素が噴射されるように制御する制御部を備えている。
【００１０】
また、本発明に係る請求項６に記載の画像形成装置は、請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の乾燥装置と、搬送される前記連帳紙上に液滴を吐出して画像を形成する画像形成部と、を備えている。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１に記載の発明によれば、連帳紙の搬送が停止したときに、加熱部と連帳紙との間に設けられた２枚の仕切板の間に二酸化炭素を充満させない構成に比べて、乾燥部内に存在する連帳紙が過度に昇温するのを抑制することができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、回収部で回収された二酸化炭素を噴射部から噴射させる二酸化炭素として再利用しない構成に比べて、二酸化炭素を外部に排出しなくて済む。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、回収部から２枚の仕切板の間へ二酸化炭素を噴射できない構成に比べて、２枚の仕切板の間に二酸化炭素を短時間で充満させることができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、噴射部から送風部へ二酸化炭素を供給できない構成に比べて、乾燥部内の連帳紙周辺の酸素濃度を下げることができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、加熱部が作動している状態で、連帳紙の搬送が停止したときに、噴射部から二酸化炭素が噴射されるように制御する制御部を備えていない構成に比べて、連帳紙が過度に昇温するのを自動的に抑制することができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明によれば、請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の乾燥装置を備えていない構成に比べて、連帳紙の搬送が停止したときに、連帳紙が過度に昇温するのを抑制した画像形成装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態に係るインクジェット記録装置の全体構成を示す模式図である。
【図２】第１実施形態に係る乾燥機の構成を示す模式図である。
【図３】乾燥機に設けられる仕切板の間隔を調整する構造を示す模式図である。
【図４】２枚の仕切板の間隔が５ｃｍのときと３ｃｍのときの二酸化炭素の赤外線波長域に対する赤外線吸収率を示すグラフである。
【図５】赤外線ヒータの赤外線波長域に対する照射強度を示すグラフである。
【図６】連帳紙の赤外線波長域に対する赤外線吸収率を示すグラフである。
【図７】第２実施形態に係る乾燥機の構成を示す模式図である。
【図８】第３実施形態に係る乾燥機の構成を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を基に詳細に説明する。なお、説明の便宜上、図１において示す矢印ＵＰを画像形成装置の一例としてのインクジェット記録装置１０の上方向とする。また、連帳紙Ｐの搬送方向上流側を単に「上流側」とし、連帳紙Ｐの搬送方向下流側を単に「下流側」として説明する場合がある。
【００１９】
＜第１実施形態＞
まず、第１実施形態に係るインクジェット記録装置１０について説明する。図１に示されるように、このインクジェット記録装置１０は、帯状に形成されてロール状に巻かれた連帳紙Ｐを収容し、後述するインクジェット記録ヘッド１６へ連帳紙Ｐを予め決められた速度（例えば２０ｍ／分〜１００ｍ／分）で供給する給紙部１４と、インクジェット記録ヘッド１６によって画像が形成された連帳紙Ｐをロール状に巻き取る巻取部１８と、を装置本体１２の上流側及び下流側にそれぞれ備えている。
【００２０】
また、このインクジェット記録装置１０は、装置本体１２内に、連帳紙Ｐの表面に対して液滴の一例としてのインク滴を吐出して画像を形成する画像形成部の一例としてのインクジェット記録ヘッド１６と、連帳紙Ｐの表面に吐出されたインク滴の水分を蒸発させて連帳紙Ｐを乾燥させる乾燥装置の一例としての乾燥機３０と、を備えている。
【００２１】
更に、このインクジェット記録装置１０は、乾燥機３０の内部に配置された後述する２枚の仕切板４０の間に噴射される炭酸ガス（二酸化炭素）が封入されたガスタンク２２と、給紙部１４、巻取部１８、インクジェット記録ヘッド１６、乾燥機３０等の動作を制御する制御部２０（図２参照）と、を備えている。
【００２２】
なお、本実施形態では、ガスタンク２２が装置本体１２外に配置されているが、ガスタンク２２は、装置本体１２内に収納されていてもよい。また、連帳紙Ｐは、インクジェット記録装置１０に設けられた複数のガイドローラ２４によってガイドされつつ、給紙部１４からインクジェット記録ヘッド１６及び乾燥機３０を介して巻取部１８まで搬送されるようになっている。
【００２３】
インクジェット記録ヘッド１６は、連帳紙Ｐの紙幅以上の長さを有する長尺状のヘッドアレイとされており、フルカラーの画像を形成するために、連帳紙Ｐの搬送方向上流側から下流側に向かって、ブラック（Ｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の順に予め決められた間隔で配置されている。
【００２４】
図２に示されるように、乾燥機３０は、上流側壁部３４及び下流側壁部３６と、上流側壁部３４と下流側壁部３６とを連結する側壁部３２Ａ、３２Ｂと、を含んで構成された乾燥部の一例としての乾燥機本体３２を有している。連帳紙Ｐは、乾燥機本体３２の一方の側壁部３２Ａの内面に近接されて搬送されており、上流側壁部３４及び下流側壁部３６には、それぞれ連帳紙Ｐを通すための開口部３４Ａ、３６Ａが形成されている。
【００２５】
また、乾燥機本体３２の内部には、他方の側壁部３２Ｂの内面に近接させて（連帳紙Ｐと対向して）、赤外線で加熱する加熱部の一例としての赤外線ヒータ３８が配置されている。そして、乾燥機本体３２の内部で、かつ赤外線ヒータ３８と連帳紙Ｐとの間には、通常時には、赤外線を透過させる２枚の仕切板４０が配置されている。
【００２６】
また、乾燥機本体３２の上流側壁部３４及び下流側壁部３６で、かつ２枚の仕切板４０の両側には、それぞれ開口部３４Ａ、３６Ａとは別の開口部が形成されており、各開口部には、それぞれダクト３５、３７が一体的に接続されている。そして、下流側壁部３６におけるダクト３７の下流側には、そのダクト３７を含んで構成される送風部２６が設けられている。
【００２７】
送風部２６は、ダクト３７内へ送風する軸流ファン（又はブロワ等でもよい）２８を有しており、乾燥機本体３２内には、この軸流ファン２８により、常に下流側から上流側に向かう空気流が形成されている。そして、この空気流により、赤外線ヒータ３８が冷却され、かつ連帳紙Ｐに吐出されたインク滴の蒸発された水分を含む湿った空気がダクト３５から排気されるようになっている。
【００２８】
２枚の仕切板４０は、それぞれ赤外線を吸収し難い透明な矩形状のガラス板で構成されており、互いの間隔を調整可能に構成されている。具体的には、例えば図３（Ａ）に示されるように、各仕切板４０の四隅には、支持部材４２が取り付けられており、各支持部材４２は、それぞれラック４４に固定されている。そして、各ラック４４には、ピニオン４６が噛み合わされており、各ピニオン４６は、モータ（図示省略）によって駆動されるギア群（図示省略）に噛み合わされている。
【００２９】
したがって、モータの回転駆動がギア群を介して各ピニオン４６に同期して伝達されることにより、ラック４４及び支持部材４２を介して、各仕切板４０が、その法線方向に移動する構成になっている。なお、一方の仕切板４０を固定とし、他方の仕切板４０のみをラック４４及びピニオン４６によって移動可能に構成してもよい。
【００３０】
また、モータではなく、手動でハンドルを回すことにより、各ピニオン４６が同期して回転するように構成してもよい。更に、仕切板４０を移動可能にする機構は、図示のラック４４及びピニオン４６に限定されるものではなく、他の機構によって移動可能に構成されていてもよい。
【００３１】
また、後述するように、２枚の仕切板４０の間隔は、乾燥機３０（赤外線ヒータ３８）の種類毎に１つに決められるため、図３（Ｂ）に示されるように、仕切板４０における上流側辺縁部及び下流側辺縁部を間に挿入させる突起４８を乾燥機本体３２の上流側壁部３４及び下流側壁部３６の内面に複数設け、人手によって仕切板４０を抜き差しすることにより、２枚の仕切板４０の間隔を調整（設定）するようにしてもよい。
【００３２】
図１、図２に示されるように、乾燥機本体３２の下流側には、２枚の仕切板４０の間に炭酸ガスを噴射して充満させる（２枚の仕切板４０の間にある空気を炭酸ガスに置換する）噴射部５０が設けられている。そして、乾燥機本体３２の上流側には、２枚の仕切板４０の間に充満された炭酸ガスを回収する（２枚の仕切板４０の間に充満された炭酸ガスを空気と置換する）回収部６０が設けられている。
【００３３】
詳細に説明すると、図２に示されるように、噴射部５０は、乾燥機本体３２の下流側壁部３６に設けられた噴射口（噴射ノズル）５２と、ガスタンク２２と噴射口５２とをポンプ５６及びバルブ５８を介して接続する配管５４と、を有している。そして、回収部６０は、乾燥機本体３２の上流側壁部３４に設けられた回収口６２と、ガスタンク２２と回収口６２とをポンプ６６及びバルブ６８を介して接続する配管６４と、を有している。
【００３４】
なお、各ポンプ５６、６６の作動及び各バルブ５８、６８の開閉は、制御部２０によって制御されるようになっている。したがって、２枚の仕切板４０の間に炭酸ガスを充満させる場合には、制御部２０の制御により、ポンプ６６を作動させず、かつバルブ６８を閉じた状態で、ポンプ５６を作動させ、バルブ５８を開く。これにより、ガスタンク２２内の炭酸ガスが、配管５４を通って噴射口５２から２枚の仕切板４０の間へ噴射される。
【００３５】
２枚の仕切板４０の間に充満された炭酸ガスを回収する場合には、制御部２０の制御により、ポンプ５６を停止させ、かつバルブ５８を閉じる。そして、ポンプ６６を作動させ、バルブ６８を開く。これにより、２枚の仕切板４０の間に充満されていた炭酸ガスが、回収口６２から配管６４を通ってガスタンク２２内へ回収される。このように、２枚の仕切板４０の間に噴射される炭酸ガスは、回収部６０によって回収され、噴射部５０によって噴射される炭酸ガスとして再利用される。
【００３６】
次に、２枚の仕切板４０の間隔を決める方法について説明する。図４には本実施形態に係る赤外線ヒータ３８の分光特性が示されており、この赤外線ヒータ３８の照射強度のピークは、概ね赤外線波長域が１．５μｍ〜３．０μｍの範囲のときとなっている。そして、図５に示されるように、連帳紙Ｐの赤外線吸収率は、赤外線波長域が１．９μｍ以上から高くなっている。更に、水の赤外線吸収率は、赤外線波長域が２．５μｍ〜３．５μｍの範囲のときが高い。
【００３７】
以上のことから、この赤外線ヒータ３８の場合には、赤外線波長域が２．５μｍ〜３．０μｍの範囲の赤外線が、２枚の仕切板４０の間に充満された炭酸ガスによって吸収されるようになっていれば、例えば連帳紙Ｐの搬送が緊急停止したときに、赤外線ヒータ３８により連帳紙Ｐに対して過剰な熱量（輻射熱）が加えられるのが抑制される。
【００３８】
ここで、図６に示されるように、炭酸ガスの赤外線吸収率は、２枚の仕切板４０の間隔によって異なっている。例えば、その間隔が５ｃｍのときには、２．６μｍ〜２．９μｍの範囲の赤外線波長域に対して赤外線吸収率が高く、その間隔が３ｃｍのときには、４．０μｍ〜４．５μｍの範囲の赤外線波長域に対して赤外線吸収率が高い。よって、この赤外線ヒータ３８の場合には、２枚の仕切板４０の間隔を５ｃｍに設定すればよいことが判る。
【００３９】
つまり、本実施形態に係る乾燥機３０の場合には、モータの駆動によりピニオン４６及びラック４４を駆動させて２枚の仕切板４０の間隔を５ｃｍに設定する。なお、乾燥機３０（赤外線ヒータ３８）の種類によっては、２枚の仕切板４０の間隔を例えば３ｃｍとした方がよい場合がある。また、２枚の仕切板４０の間隔は、現実的には、３ｃｍ〜１０ｃｍとなることが多い。
【００４０】
以上のような構成とされたインクジェット記録装置１０において、次にその作用について説明する。なお、乾燥機３０において、２枚の仕切板４０の間隔は、上記結果から予め５ｃｍに設定してある。
【００４１】
制御部２０の制御により、連帳紙Ｐが給紙部１４から送られて巻取部１８に巻き取られる途中で、制御部２０から送信される画像データを基に、インクジェット記録ヘッド１６により、連帳紙Ｐの表面にインク滴が吐出されて画像が形成される。そして、表面にインク滴が吐出されて画像が形成された連帳紙Ｐは、乾燥機３０内に送られ、その乾燥機３０内の赤外線ヒータ３８による輻射熱により、インク滴の水分が蒸発されて乾燥される。
【００４２】
ここで、赤外線ヒータ３８が作動している状態で、ジャム等により連帳紙Ｐの搬送が緊急停止すると、制御部２０の制御により、乾燥機３０内の２枚の仕切板４０の間に噴射部５０によって炭酸ガスが自動的に噴射される。すなわち、ポンプ６６が停止し、かつバルブ６８が閉じた状態で、ポンプ５６が作動してバルブ６８が開くことにより、ガスタンク２２内の炭酸ガスが配管５４を通って噴射口５２から噴射される。これにより、２枚の仕切板４０の間に炭酸ガスが充満されるので、乾燥機３０内の連帳紙Ｐが過度に昇温するのが抑制又は防止される。
【００４３】
詳細に説明すると、赤外線ヒータ３８が作動している状態で、連帳紙Ｐの搬送が緊急停止すると、赤外線ヒータ３８に対する通電も切れるが、乾燥機３０内の温度（例えば約１２００℃）は、すぐには低くならないため、炭酸ガスが間に噴射される２枚の仕切板４０を備えていない乾燥機（図示省略）の場合、乾燥機内の連帳紙Ｐに対して、過剰な熱量（輻射熱）が加えられ、その連帳紙Ｐが過度に昇温してしまうおそれがある。
【００４４】
しかしながら、本実施形態に係る乾燥機３０では、赤外線ヒータ３８と連帳紙Ｐの間に配置された２枚の仕切板４０の間に炭酸ガスが噴射されて充満されるため、その赤外線ヒータ３８から照射される赤外線（輻射熱）が炭酸ガスによって効果的に吸収される。よって、乾燥機３０内の連帳紙Ｐに対して過剰な熱量（輻射熱）が加えられるのが抑制され、２枚の仕切板４０を有していない上記乾燥機に比べて、連帳紙Ｐが過度に昇温するのが抑制又は防止される。
【００４５】
なお、連帳紙Ｐの搬送が再び開始される際には、回収部６０によって、２枚の仕切板４０の間に充満されている炭酸ガスをガスタンク２２に回収する。すなわち、制御部２０の制御により、ポンプ５６を停止させ、バルブ５８を閉める。そして、ポンプ６６を作動させ、バルブ６８を開く。これにより、２枚の仕切板４０の間に充満されている炭酸ガスが回収口６２から配管６４を通ってガスタンク２２内に回収される。
【００４６】
ガスタンク２２内に回収された炭酸ガスは、噴射部５０によって噴射される炭酸ガスとして再利用される。よって、炭酸ガスを回収しない構成に比べて、炭酸ガス（二酸化炭素）を外部へ排出しなくて済む。また、炭酸ガスを循環させることで、炭酸ガスの温度を低下させられるので、乾燥機３０に対する冷却効果を高められる。
【００４７】
なお、２枚の仕切板４０は、赤外線を吸収し難い透明なガラス板で構成されているため、赤外線ヒータ３８と連帳紙Ｐとの間に、２枚の仕切板４０が配置されていても、その２枚の仕切板４０によって赤外線が遮断されることは殆どない。よって、通常時において、連帳紙Ｐは、赤外線ヒータ３８から照射される赤外線によって加熱される。また、赤外線ヒータ３８と連帳紙Ｐとの間に配置された仕切板４０により、ジャム等が発生しても、連帳紙Ｐが赤外線ヒータ３８側へ移動するのが防止される。
【００４８】
＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態に係るインクジェット記録装置１０について説明する。なお、上記第１実施形態と同等の部位には、同じ符号を付して詳細な説明（共通する作用も含む）は適宜省略する。
【００４９】
第２実施形態に係るインクジェット記録装置１０では、回収部６０からも２枚の仕切板４０の間へ炭酸ガスが噴射可能とされている。すなわち、図７に示されるように、ポンプ５６とバルブ５８との間における配管５４の一部と回収口６２とを接続する分岐配管７０が設けられるとともに、その分岐配管７０のポンプ５６側にバルブ７２が設けられている。
【００５０】
したがって、赤外線ヒータ３８が作動している状態で、ジャム等により連帳紙Ｐの搬送が緊急停止すると、制御部２０の制御により、乾燥機３０内の２枚の仕切板４０の間に噴射部５０及び回収部６０によって炭酸ガスが自動的に噴射される。具体的には、ポンプ６６が停止し、かつバルブ６８が閉じた状態で、ポンプ５６が作動し、バルブ５８、７２が開く。
【００５１】
これにより、ガスタンク２２内の炭酸ガスが、配管５４を通って噴射口５２から噴射されるとともに、分岐配管７０を通って回収口６２からも噴射されるので、２枚の仕切板４０の間に短時間で（例えば１〜２秒で）充満される。つまり、第２実施形態に係る乾燥機３０は、第１実施形態に係る乾燥機３０に比べて、炭酸ガスが２枚の仕切板４０の間に早期に充満される。
【００５２】
なお、連帳紙Ｐの搬送が再び開始される際には、回収部６０によって、２枚の仕切板４０の間に充満されている炭酸ガスをガスタンク２２に回収する。すなわち、制御部２０の制御により、ポンプ５６を停止させ、バルブ５８、７２を閉める。そして、ポンプ６６を作動させ、バルブ６８を開く。これにより、２枚の仕切板４０の間に充満されている炭酸ガスが回収口６２から配管６４を通ってガスタンク２２に回収される。
【００５３】
また、このような構成とされた第２実施形態に係るインクジェット記録装置１０において、回収口６２から炭酸ガスを噴射させない場合には、制御部２０の制御により、バルブ７２を閉じるようにすればよい。
【００５４】
＜第３実施形態＞
最後に、第３実施形態に係るインクジェット記録装置１０について説明する。なお、上記第１実施形態と同等の部位には、同じ符号を付して詳細な説明（共通する作用も含む）は適宜省略する。
【００５５】
第３実施形態に係るインクジェット記録装置１０では、噴射部５０からダクト３７（送風部２６）へ炭酸ガスが供給可能とされている。すなわち、図８に示されるように、噴射口５２とバルブ５８との間における配管５４の一部とダクト３７とを接続する分岐配管７４が設けられるとともに、その分岐配管７４にバルブ７６が設けられている。
【００５６】
したがって、赤外線ヒータ３８が作動している状態で、ジャム等により連帳紙Ｐの搬送が緊急停止すると、制御部２０の制御により、乾燥機３０内の２枚の仕切板４０の間に噴射部５０によって炭酸ガスが自動的に噴射されるとともに、連帳紙Ｐの表面にも炭酸ガスが自動的に供給される。
【００５７】
具体的には、ポンプ６６が停止し、かつバルブ６８が閉じた状態で、ポンプ５６が作動し、バルブ５８、７６が開く。これにより、ガスタンク２２内の炭酸ガスが、配管５４を通って噴射口５２から噴射されて２枚の仕切板４０の間に充満されるとともに、分岐配管７４を通ってダクト３７内へ送られる。
【００５８】
ここで、乾燥機本体３２内には、軸流ファン２８により下流側から上流側に向かう空気流が常に形成されているため、ダクト３７内に送られた炭酸ガスは、連帳紙Ｐの表面に対して供給される。よって、乾燥機本体３２内における連帳紙Ｐの周辺の酸素濃度が低減され、連帳紙Ｐが燃え難くなる。つまり、第３実施形態に係る乾燥機３０は、第１実施形態及び第２実施形態に係る乾燥機３０に比べて、安全性が高められる。
【００５９】
以上、本実施形態に係る乾燥機３０（乾燥装置）について、図面を基に説明したが、本実施形態に係る乾燥機３０（乾燥装置）は、図示のものに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、適宜設計変更可能なものである。例えば、第２実施形態に係る構成に、第３実施形態に係る構成を組み合わせてもよい。
【００６０】
また、仕切板４０は、透明なガラス板に限定されるものではなく、例えば非常に目の細かい金網であってもよい。つまり、仕切板４０は、通常時には、赤外線を遮断することなく、かつ連帳紙Ｐの緊急停止時には、赤外線ヒータ３８と連帳紙Ｐとの間に炭酸ガスを充満させられるようになっていればよい。
【００６１】
なお、仕切板４０が金網で構成されていると、金網の目から炭酸ガスが多少漏れるおそれがあるが、炭酸ガスは、赤外線ヒータ３８と連帳紙Ｐとの間にある程度充満されていればよく、金網の目から多少漏れても問題は生じない。また、軸流ファン２８は、２個設けられているが、各ダクト３７内へ送風できるようになっていれば、１個だけ設けられる構成とされていてもよい。
【符号の説明】
【００６２】
１０  インクジェット記録装置（画像形成装置の一例）
２０  制御部
２６  送風部
３０  乾燥機（乾燥装置の一例）
３２  乾燥機本体（乾燥部の一例）
３８  赤外線ヒータ（加熱部の一例）
４０  仕切板
５０  噴射部
６０  回収部
Ｐ  連帳紙
【図１】
2016175341.tif 000003
【図２】
2016175341.tif 000004
【図３】
2016175341.tif 000005
【図４】
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【図５】
2016175341.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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