(57)【要約】【課題】製造が容易で、かつ、容器の自立性を確保しつつ、収容物の劣化を抑制可能な粘稠液体用容器を提供する。【解決手段】容器１００は、容器軸を中心として円筒状に形成された口部１１０と、平板状に形成され、容器軸に直交するように配置された底部１３０と、口部１１０および底部１３０とのそれぞれに接続された胴部１２０と、を備えている。この容器１００は、胴部１２０のうちの底部１３０と接続している少なくとも一部の領域１２４に、容器１００の内方もしくは外方への屈曲を容易にする複数の易曲部を形成することで、粘稠液体を絞り出すに伴って、底部１３０が容器軸に直交する状態を保ちながら、底部前進面に向けて移動するとともに、少なくとも一部の領域において底部前進面から口部に向かって伸びる凹部が形成されるように構成されている。【選択図】図２
2016049984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘稠液体を収容し、該粘稠液体を絞り出すように構成された粘稠液体容器であって、
容器軸を中心として略円筒状に形成された口部と、
略平板状に形成され、前記容器軸に直交するように配置された底部と、
前記口部および前記底部との間に配置され、前記口部および前記底部とのそれぞれに接続された胴部と、
を備え、
前記粘稠液体容器は、前記胴部のうちの前記底部と接続している少なくとも一部の領域に、前記粘稠液体容器の内方もしくは外方への屈曲を容易にする複数の易曲部を形成することにより、前記粘稠液体を絞り出すに伴って、前記底部が前記容器軸に直交する状態を保ちながら、前記底部よりも前記口部側に位置する底部前進面に向けて移動するとともに、前記少なくとも一部の領域において前記底部前進面から前記口部に向かって伸びる凹部が形成されるように構成されている、
粘稠液体容器。
【請求項２】
請求項１記載の粘稠液体容器であって、
前記少なくとも一部の領域は、前記口部よりも断面積が大きく、前記底部と接続している大径部を含んでおり、
前記大径部には、前記底部前進面から前記口部に向かって伸びる少なくとも１つの長手方向内方易曲部と、当該長手方向内方易曲部を挟み底部から口部に向かって伸びる２つの長手方向外方易曲部とが形成されている、
粘稠液体容器。
【請求項３】
請求項２記載の粘稠液体容器であって、
前記底部と前記大径部との接続部には、底部外方易曲部が形成されており、
前記大径部には、前記長手方向内方易曲部の前記底部前進面側の端から、前記長手方向外方易曲部と前記底部外方易曲部との交点に伸びる内方易曲部が形成されている、
粘稠液体容器。
【請求項４】
前記易曲部の端部は、部分球形状に形成されている、請求項１ないし３のいずれか記載の粘稠液体容器。
【請求項５】
粘稠液体を収容し、該粘稠液体を絞り出すように構成された粘稠液体容器であって、
容器軸を中心として略円筒状に形成された口部と、
略平板状に形成され、前記容器軸に直交するように配置された底部と、
前記口部および前記底部との間に配置され、前記口部および前記底部とのそれぞれに接続された胴部と、
を備え、
前記粘稠液体容器は、前記胴部のうちの前記底部と接続している少なくとも一部の領域に、前記粘稠液体容器の内方もしくは外方へ屈曲するように付勢された複数の付勢部を形成することにより、前記粘稠液体を充填した充填状態から前記粘稠液体を絞り出すに伴って、前記底部が前記容器軸に直交する状態を保ちながら、前記充填状態における前記底部よりも前記口部側に位置する底部前進面側に移動するとともに、前記少なくとも一部の領域において前記底部前進面から前記口部に向かって伸びる凹部が形成されるように構成されている、
粘稠液体容器。
【請求項６】
請求項５記載の粘稠液体容器であって、
前記少なくとも一部の領域は、前記口部よりも断面積が大きく、前記底部と接続している大径部を含んでおり、
前記大径部には、前記底部前進面から前記口部に向かって伸びる少なくとも１つの長手方向内方付勢部と、当該長手方向内方付勢部を挟み底部から口部に向かって伸びる２つの長手方向外方付勢部とが形成されている、
粘稠液体容器。
【請求項７】
請求項６記載の粘稠液体容器であって、
前記底部と前記大径部との接続部には、底部外方付勢部が形成されており、
前記大径部には、前記長手方向内方付勢部の前記底部前進面側の端から、前記長手方向外方付勢部と前記底部外方付勢部との交点に伸びる内方付勢部が形成されている、
粘稠液体容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、粘稠液体の容器に関し、特に、粘稠液体を絞り出す容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
マヨネーズ等の粘稠な液体を収容する食品容器としては、従来から、ブロー成形等で形成された可撓性チューブ容器が使用されている。このようなチューブ容器では、収容物の内容量が減少すると、チューブ容器の本体が潰れ、潰れた部分で容器が折れ曲がってしまうため、チューブ容器自体を自立させることは困難である。このように、チューブ容器を自立させることができない場合、チューブ容器を収納する際のスペースが大きくなり、冷蔵庫等の限られた収納スペースを必要以上に専有することとなる。また、チューブ容器を自立させるためにチューブ容器中に空気を入れると、収容物が酸化等により劣化する虞がある。このような問題を解決するため、外側容器と、内側容器とで構成される二重構造容器を用い、外側容器にスクイズ圧を加えて内側容器内に充填された収容物を注出することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この技術によれば、容器の自立性を確保するとともに、収容物の酸化防止を図ることが可能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−２５０７３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に提案されているような二重構造容器は、その構造が従来のチューブ容器よりも複雑である。そのため、二重構造容器の製造は、チューブ容器よりも難しくなる。
【０００５】
本発明は、上述した従来の課題を解決するためになされたものであり、製造が容易で、かつ、容器の自立性を確保しつつ、酸化等による収容物の劣化を抑制可能な粘稠液体容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的の少なくとも一部を達成するために、本発明は、以下の形態又は適用例として実現することが可能である。
【０００７】
［適用例１］
粘稠液体を収容し、該粘稠液体を絞り出すように構成された粘稠液体容器であって、容器軸を中心として略円筒状に形成された口部と、略平板状に形成され、前記容器軸に直交するように配置された底部と、前記口部および前記底部との間に配置され、前記口部および前記底部とのそれぞれに接続された胴部と、を備え、前記粘稠液体容器は、前記胴部のうちの前記底部と接続している少なくとも一部の領域に、前記粘稠液体容器の内方もしくは外方への屈曲を容易にする複数の易曲部を形成することにより、前記粘稠液体を絞り出すに伴って、前記底部が前記容器軸に直交する状態を保ちながら前記底部よりも前記口部側に位置する底部前進面に向けて移動するとともに、前記少なくとも一部の領域において前記底部前進面から前記口部に向かって伸びる凹部が形成されるように構成されている、粘稠液体容器。
【０００８】
この適用例によれば、粘稠液体を絞り出して内容量が減少すると、粘稠液体容器の胴部のうちの底部と接続している少なくとも一部の領域に底部前進面から口部に向かって伸びる凹部が形成される。この凹部が形成されることにより、当該一部の領域が折れ曲がることが抑制されるので、内容量が減少しても粘稠液体容器の自立性が確保される。また、自立性の確保は、粘稠液体容器に空気を入れることなく行うことができるので、酸化等の粘稠液体容器に収容された粘稠液体の劣化を抑制することができる。
【０００９】
［適用例２］
適用例１記載の粘稠液体容器であって、前記少なくとも一部の領域は、前記口部よりも断面積が大きく、前記底部と接続している大径部を含んでおり、前記大径部には、前記底部前進面から前記口部に向かって伸びる少なくとも１つの長手方向内方易曲部と、当該長手方向内方易曲部を挟み底部から口部に向かって伸びる２つの長手方向外方易曲部とが形成されている、粘稠液体容器。
【００１０】
適用例２によれば、長手方向内方易曲部と、長手方向内方易曲部を挟む長手方向外方易曲部とを大径部に形成することにより、底部前進面から口部に向かって伸びる凹部の形成を促すことができる。そのため、粘稠液体を絞り出すに伴って、大径部において底部前進面から口部に向かって伸びる凹部が形成される粘稠液体容器を、より容易に実現することができる。
【００１１】
［適用例３］
適用例２記載の粘稠液体容器であって、前記底部と前記大径部との接続部には、底部外方易曲部が形成されており、前記大径部には、前記長手方向内方易曲部の前記底部前進面側の端から、前記長手方向外方易曲部と前記底部外方易曲部との交点に伸びる内方易曲部が形成されている、粘稠液体容器。
【００１２】
適用例３によれば、底部と大径部との接続部に形成された底部外方易曲部と、大径部に形成され、長手方向内方易曲部の底部前進面側の端から、長手方向外方易曲部と底部外方易曲部との交点に伸びる内方易曲部により、粘稠液体の絞り出した際に、より確実に、底部を底部前進面に向かって移動させることができる。そのため、粘稠液体を絞り出すに伴って、底部が底部前進面に向けて移動する粘稠液体容器を、より容易に実現することができる。
【００１３】
［適用例４］
前記易曲部の端部は、部分球形状に形成されている、適用例１ないし３のいずれか記載の粘稠液体容器。
【００１４】
易曲部の端部を部分球形状とすることにより、易曲部の先端の破損を抑制するとともに、易曲部をより屈曲しやすくすることができる。
【００１５】
［適用例５］
粘稠液体を収容し、該粘稠液体を絞り出すように構成された粘稠液体容器であって、容器軸を中心として略円筒状に形成された口部と、略平板状に形成され、前記容器軸に直交するように配置された底部と、前記口部および前記底部との間に配置され、前記口部および前記底部とのそれぞれに接続された胴部と、を備え、前記粘稠液体容器は、前記胴部のうちの前記底部と接続している少なくとも一部の領域に、前記粘稠液体容器の内方もしくは外方へ屈曲するように付勢された複数の付勢部を形成することにより、前記粘稠液体を充填した充填状態から前記粘稠液体を絞り出すに伴って、前記底部が前記容器軸に直交する状態を保ちながら、前記充填状態における前記底部よりも前記口部側に位置する底部前進面側に移動するとともに、前記少なくとも一部の領域において前記底部前進面から前記口部に向かって伸びる凹部が形成されるように構成されている、粘稠液体容器。
【００１６】
この適用例によれば、粘稠液体を絞り出して内容量が減少すると、粘稠液体容器の胴部のうちの底部と接続している少なくとも一部の領域に底部前進面から口部に向かって伸びる凹部が形成される。この凹部が再度形成されることにより、当該一部の領域が折れ曲がることが抑制されるので、内容量が減少しても粘稠液体容器の自立性が確保される。また、自立性の確保は、粘稠液体容器に空気を入れることなく行うことができるので、酸化等の粘稠液体容器に収容された粘稠液体の劣化を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施例における容器の概略形状を示す概略斜視図。
【図２】第１実施例の容器における易曲部の配置態様を示す説明図。
【図３】第１実施例の容器における易曲部の配置態様を示す説明図。
【図４】易曲部に直交する面における容器の部分断面図。
【図５】略平坦な面領域に形成された易曲部の端部の形状を示す説明図。
【図６】易曲部端部の他の形状を示す説明図。
【図７】第１実施例の容器において、収容された粘稠液体を絞り出し内容量が減少した状態を示す説明図。
【図８】本発明の第２実施例における容器の概略形状を示す概略斜視図。
【図９】易曲部の配置態様の変形例を示す説明図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施の形態を実施例に基づいて以下の順序で説明する。
Ａ．第１実施例：
Ａ１．容器の外形：
Ａ２．易曲部の構成：
Ａ３．易曲部形成の効果：
Ｂ．第２実施例：
Ｃ．易曲部の配置態様の変形例：
Ｄ．変形例：
【００１９】
Ａ．第１実施例：
Ａ１．容器の外形：
図１は、本発明の第１実施例における容器１００の概略形状を示す概略斜視図である。容器１００は、口部１１０と、胴部１２０と、底部１３０とを有している。口部１１０と、胴部１２０と、底部１３０とは、一点鎖線で示す容器軸に沿って、この順に形成されている。口部１１０は、容器軸を中心として略円筒状に形成されており、粘稠液体が吐出される開口部１１２と、図示しない蓋と嵌合するネジ部１１４とを有している。なお、容器１００の実際の使用形態においては、粘稠液体の吐出量を制限するため、開口部１１２には、開口部１１２の内径よりも小さい穴が設けられた膜状の部材が融着されるが、ここではその図示を省略している。なお、口部１１０およびその構成は、本発明に直接関係しないので、詳細な説明を省略する。
【００２０】
胴部１２０は、外径が小さい口部１１０と接続し、口部１１０から離れるに従って外径が大きくなるように形成された頸部１２２と、頸部１２２と底部１３０との間に形成され、外径が口部１１０よりも十分に大きい（例えば、断面積が２倍以上の）大径部１２４とを有している。胴部１２０は、口部１１０から粘稠液体を絞り出すことが可能なように、可撓性を有している。このように、胴部１２０が可撓性を有する容器１００は、例えば、可撓性と酸素バリア性とを有する樹脂フィルムをブロー成形することにより、一体に形成される。なお、ブロー成形が施される樹脂フィルムとしては、エチレン−ビニルアルコール共重合体をポリエチレンやナイロン等に挟み込んだ多層フィルムを用いるのが好ましいが、必ずしも多層フィルムを用いる必要はない。
【００２１】
底部１３０は、略平板状に形成されており、容器軸に直交するように配置されている。この底部１３０の縁は、胴部１２０の端に接続されている。このように底部１３０と胴部１２０とが接続されることにより、口部１１０に取り付けられる図示しない蓋、口部１１０、胴部１２０、および、底部１３０が密閉空間を形成する。そして、形成された密閉空間内に、粘稠液体が収容される。
【００２２】
粘稠液体は、主として、胴部１２０および底部１３０で囲まれる空間に収容される。図１に示すように、第１実施例の容器１００は、胴部１２０が大径部１２４を有しているので、大径部１２４を有していない場合よりもより多くの粘稠液体を収容することができる。なお、図１においては、便宜上、図示を省略しているが、第１実施例の容器１００では、大径部１２４、および、大径部１２４と底部１３０との接続部に、容器１００の外方や内方への屈曲を容易にする易曲部を設けている。この易曲部の具体的な構成および効果については後述する。
【００２３】
Ａ２．易曲部の構成：
図２および図３は、第１実施例の容器１００における易曲部の配置態様を示す説明図である。図２（ａ）は、容器１００を大径部１２４の幅が広く見える面（正面）から見た様子を示し、図２（ｂ）は、容器１００を大径部１２４の幅が狭く見える面（側面）から見た様子を示している。図３（ａ）は、容器１００を底面から見た様子を示し、図３（ｂ）は、切断面Ａ（図２参照）における容器１００の断面端を示している。図２および図３において、破線は、容器１００において易曲部が形成されていない部分の外形を示している。
【００２４】
図２（ａ）、図２（ｂ）および図３（ａ）における一点鎖線と、図３（ｂ）における黒丸は、容器１００の外方への屈曲、すなわち、容器１００の外面から見た山折りが容易な易曲部（外方易曲部）２２１，２２５，２３１，２３２を示している。図２（ａ）、図２（ｂ）および図３（ａ）における二点鎖線と、図３（ｂ）における白丸は、容器１００の内方への屈曲、すなわち、容器１００の外面から見た谷折りが容易な易曲部（内方易曲部）２２２，２２３，２２４を示している。なお、本明細書においては、このように、屈曲により凸になる方向を屈曲の方向（屈曲方向）と定義する。
【００２５】
図２および図３に示すように、大径部１２４においては、幅が広い方向（以下、「横方向」と謂う）の端に内方易曲部２２２が形成され、内方易曲部２２２を挟むように外方易曲部２２１が形成されている。外方易曲部２２１は、大径部１２４の頸部１２２側の端から、底部１３０の縁（すなわち、大径部１２４と底部１３０との接続部）に形成された外方易曲部２３１，２３２に達している。一方、内方易曲部２２２は、大径部１２４の頸部１２２側の端から底部１３０に向かい、底部１３０の手前で止まっている。
【００２６】
これらの外方易曲部２２１および内方易曲部２２２に加えて、大径部１２４には、内方易曲部２２２の底部１３０側の端から、底部１３０と略平行に、隣接する外方易曲部２２１の双方に伸びる外方易曲部２２５が形成されている。この外方易曲部２２５の延長した先には、両側面に形成された２つの外方易曲部２２５を接続し、底部１３０と略平行な内方易曲部２２４が形成されている。大径部１２４には、また、内方易曲部２２２の底部１３０側の端から、底部１３０の縁の２つの外方易曲部２３１，２３２との間に伸びる内方易曲部２２３が形成されている。
【００２７】
図２に示すように、大径部１２４において底部１３０と略平行に形成された内方易曲部２２４および外方易曲部２２５は、これらの易曲部２２４，２２５を外縁とする平面を形作る。この平面は、底部１３０と同様に、容器軸（図１の一点鎖線）に直交する。そして、後述するように、容器１００において、収容された粘稠液体を絞り出して内容量が減少すると、底部１３０が、易曲部２２４，２２５を外縁とする平面の位置の近くまで移動（前進）する。そのため、易曲部２２４，２２５を外縁とする平面を底部前進面とも謂う。なお、内方易曲部２２２は、底部前進面から口部１１０に近い頸部１２２側の端に伸びている。また、外方易曲部２２１は、底部１３０から、底部前進面と交差して、口部１１０に近い頸部１２２側の端に伸びている。
【００２８】
図４は、易曲部に直交する面における容器１００の断面端図である。図４（ａ）は、略平坦な面領域ＱＦＰに形成された易曲部ＢＤＦの形状を示している。なお、図４（ａ）では、図示の便宜上、面領域ＱＦＰを平板として描いている。易曲部ＢＤＦは、図２および図３における大径部１２４に形成された易曲部２２１〜２２５に相当する。図４（ａ）の例では、易曲部ＢＤＦは、面領域ＱＦＰから屈曲方向に突出し、厚さが面領域ＱＦＰとほぼ同じ半円形状に形成されている。
【００２９】
図４（ｂ）は、交差する２つの面領域ＩＰＡ，ＩＰＢの間に形成された易曲部ＢＤＩの形状を示している。なお、図４（ｂ）では、図示の便宜上、２つの面領域ＩＰＡ，ＩＰＢを直交する２つの平板として描いている。易曲部ＢＤＩは、図２および図３における大径部１２４と底部１３０との間に形成された外方易曲部２３１，２３２に相当する。図４（ｂ）に示すように、易曲部ＢＤＩは、２つの面領域ＩＰＡ，ＩＰＢの交点から屈曲方向に突出し、厚さが面領域ＩＰＡ，ＩＰＢとほぼ同じ３／４円形状に形成されている。ここで、３／４円形状とは、円から四分円を除去した形状を謂う。なお、図４（ｂ）では、２つの面領域ＩＰＡ，ＩＰＢを直交する２つの平板として描いているため、易曲部ＢＤＩが３／４円形状に形成されているが、２つの面領域ＩＰＡ，ＩＰＢが直交しない場合においては、易曲部ＢＤＩは、円から面領域ＩＰＡ，ＩＰＢの交差角度に対応する領域が除去された形状に形成される。
【００３０】
なお、図４では、易曲部ＢＤＦ，ＢＤＩを、易曲部近傍の面領域ＱＦＰ，ＩＰＡ，ＩＰＢと厚さがほぼ同じで、円を切断した形状としているが、易曲部ＢＤＦ，ＢＤＩの形状は、所謂Ｖ字型やコの字型等、種々変更することができる。一般的には、易曲部は、厚さが易曲部近傍の面領域の厚さ以下であり、屈曲方向に突出した形状であればよい。このような易曲部を形成することにより、易曲部近傍の面領域は、屈曲方向と反対の方向に屈曲し易くなり、易曲部は、屈曲方向が凸となるように屈曲し易くなる。
【００３１】
図５は、略平坦な面領域ＱＦＰに形成された易曲部ＢＤＦの端部の形状を示す説明図である。図５（ａ）は、易曲部ＢＤＦの端部を屈曲方向から見た様子を示し、図５（ｂ）は、図５（ａ）の一点鎖線で示した断面における易曲部ＢＤＦの端部の断面端を示している。図５の例では、易曲部ＢＤＦの先端は、外径が易曲部ＢＤＦの屈曲方向側の幅とほぼ同じで、厚さが易曲部ＢＤＦおよび面領域ＱＦＰとほぼ同じ四半球形状に形成されている。
【００３２】
図６は、易曲部端部の他の形状を示す説明図である。図６（ａ）は、易曲部ＢＤＦの端部を屈曲方向から見た様子を示し、図６（ｂ）は、図６（ａ）の一点鎖線で示した断面における易曲部ＢＤＦの端部の断面端を示している。図６の例では、易曲部ＢＤＦの先端は、外径が易曲部ＢＤＦの屈曲方向側の幅よりも大きく、厚さが易曲部ＢＤＦおよび面領域ＱＦＰとほぼ同じ略半球形状に形成されている。このように、易曲部ＢＤＦの先端の外径を大きくすると、易曲部ＢＤＦの先端における曲率半径が大きくなる。これにより、易曲部ＢＤＦの先端と、面領域ＱＦＰとの間に加わる荷重が分散する。そのため、易曲部ＢＤＦの先端の破損が抑制されるとともに、易曲部ＢＤＦがより屈曲しやすくなる。
【００３３】
なお、図５および図６の例では、易曲部端部を球の一部分である部分球形状としているが、易曲部の端部は、必ずしも部分球形状とする必要はない。例えば、易曲部端部において、屈曲部を形成する突出部分の高さを急峻に０にするものとしても良く、また、突出部分の高さを漸近的に０にするものとしても良い。但し、上述の通り、易曲部の先端の破損を抑制するとともに、易曲部をより屈曲しやすくするため、易曲部端部を部分球形状とするのが好ましい。
【００３４】
Ａ３．易曲部形成の効果：
図７は、第１実施例の容器１００において、収容された粘稠液体を絞り出し、内容量が減少した状態を示す説明図である。容器１００には、図示を省略しているが、図２および図３で示したように、易曲部２２１〜２３２が形成されている。そのため、容器１００から粘稠液体を絞り出すと、横方向の端に形成された内方易曲部２２２が内方に屈曲するとともに、内方易曲部２２２を挟むように形成された外方易曲部２２１が外方に屈曲する。そのため、大径部１２４の側面は、容器１００の内方に折り込まれる。
【００３５】
このように、大径部１２４の側面が容器１００の内方に折り込まれるとともに、大径部１２４の内方易曲部２２３，２２５が内方に屈曲し、大径部１２４の外方屈曲部２２４と底部１３０の縁の外方易曲部２３１，２３２とが外方に屈曲する。これにより、底部１３０は、一点鎖線で示す容器軸と直交する状態を保ちながら、口部１１０および底部前進面に向かって移動する。
【００３６】
収容された粘稠液体の絞り出しに伴って内容量が減少すると、大径部１２４の側面が折り込まれることにより、図７に示すように、大径部１２４は幅が狭い方向（縦方向）に潰される。このとき、大径部１２４の横方向には、横方向の領域が折り込まれることにより凹部１９０が形成される。この凹部１９０は、底部前進面から口部に向かうように形成されているので、大径部１２４が縦方向に曲がるのを抑制する。また、一般に、頸部１２２は、大径部１２４よりも肉厚なため、元来曲がりにくい。そのため、粘稠液体を絞り出した容器１００を、大径部１２４を含む胴部１２０の内部に粘稠液体が充填された状態のまま、一点鎖線で示す容器軸が鉛直方向となるように立てた状態にして置くこと（自立させる）が容易となる。これにより、粘稠液体を絞り出した容器１００を自立させるために、容器１００に空気を導入することが不要になる。
【００３７】
さらに、図７に示すように、第１実施例の容器１００は、大径部１２４の側面が折り込まれることにより、底部１３０は、容器軸と直交する状態に保たれる。そのため、底部１３０を下にして、容器１００を正立させることがより容易となる。底部１３０は、一般に、口部１１０に取り付けられる蓋（図示しない）よりも外径が大きいので、口部１１０側を下にして倒立させるよりも、より安定に容器１００を自立させることが可能となる。また、蓋と底部１３０とがともに容器軸上に位置するため、倒立させた場合においても、容器１００を安定に自立させることができる。
【００３８】
このように、第１実施例の容器１００では、粘稠液体を絞り出し内容量が減少した状態においても、容器１００に空気を導入することなく、容器１００を自立させることが可能となるので、容器１００に収容された粘稠液体の酸化等による劣化を抑制しつつ、容器１００の収納性が高くなるように容器１００を自立させることができる。また、容器１００は、ブロー成形等の簡単な工程により製造できるので、容易に容器１００を製造することができる。
【００３９】
Ｂ．第２実施例：
図８は、本発明の第２実施例における容器１００ａの概略形状を示す概略斜視図である。図８（ａ）は、製造した時点における空の容器１００ａの形状を示し、図８（ｂ）は、容器１００ａに粘稠液体を充填した状態における容器１００ａの形状を示している。図８（ａ）に示すように、第２実施例の容器１００ａは、容器１００ａ自体が、大径部１２４の側面が内方に折り込まれた状態となっている点で、第１実施例の容器１００と異なっている。なお、第２実施例の容器１００ａも、第１実施例の容器１００と同様に、ブロー成形により形成することが可能である。
【００４０】
図８（ａ）に示す容器１００ａの製造時点、すなわち、容器１００ａが空の状態では、図２および図３の内方易曲部２２２，２２３，２２４に相当する位置において、容器１００ａは、内方に屈曲するように付勢されている。また、外方易曲部２２１，２２５，２３１，２３２に相当する位置において、容器１００ａは、外方に屈曲するように付勢されている。従って、第２実施例の容器１００ａの大径部１２４ａおよび底部１３０ａの縁には、第１実施例の容器１００の内方易曲部２２２，２２３，２２４および外方易曲部２２１，２２５，２３１，２３２のそれぞれに対応する内方付勢部と外方付勢部とが形成されていると謂うことができる。そして、これらの内方付勢部と外方付勢部とが形成されることによって、容器１００ａには、容器１００ａの自立を容易にする凹部１９０ａ形成される。なお、付勢部においては、付勢部が形成されている容器１００ａ自体が内方もしくは外方に屈曲するように付勢されている。そのため、付勢部自体が内方もしくは外方に屈曲するように付勢されていると謂うこともできる。
【００４１】
図８（ａ）に示す空の容器１００ａに粘稠液体を充填すると、充填した粘稠液体の圧力により、屈曲していた内方付勢部および外方付勢部が付勢方向と反対方向に展開する。これにより、図８（ｂ）に示すように、粘稠液体を充填した容器１００ａの大径部１２４ａが広がり、容器１００ａは、第１実施例の容器１００と同様に多くの粘稠液体を収容することが可能となる。
【００４２】
図８（ｂ）に示すように、容器１００ａに粘稠液体を充填した後、容器１００ａに収容された粘稠液体を絞り出すと、内方付勢部および外方付勢部が付勢方向に屈曲して、凹部１９０ａが再び形成される。そして、さらに粘稠液体を絞り出すと、容器１００ａ外部から加わる気圧により、大径部１２４ａは、第１実施例の容器１００と同様に、縦方向に潰れる（図７参照）。従って、第２実施例の容器１００ａにおいても、粘稠液体を絞り出し内容量が減少した状態で、容器１００に空気を導入することなく、容器１００ａを自立させることが可能となるので、容器１００ａに収容された粘稠液体の酸化等による劣化を抑制しつつ、容器１００ａの収納性が高くなるように容器１００ａを自立させることができる。
【００４３】
Ｃ．易曲部の配置態様の変形例：
図９は、易曲部の配置態様の変形例を示す説明図である。なお、図９では、図示の便宜上、大径部１２４ｂおよび底部１３０ｂのみを示し、また、大径部１２４ｂ自体と、底部１３０ｂの縁との膨らみを省略している。図９（ａ）ないし図９（ｃ）は、それぞれ、大径部１２４ｂを正面から見た様子と、大径部１２４ｂを側面から見た様子と、底部１３０ｂを底面から見た様子とを示している。また、図２および図３と同様に、図９においても、一点鎖線は、外方易曲部３２１，３２５，３３１，３３２を示し、二点鎖線は、内方易曲部３２２，３２３，３２４，３２６を示している。
【００４４】
図９（ａ）および図９（ｂ）に示すように、大径部１２４ｂには、第１実施例の容器１００（図２および図３）と同様に、大径部１２４ｂの頸部（図示しない）側から伸びる内方易曲部３２２と、外方易曲部３２１とが形成されている。そして、外方易曲部３２１が、底部１３０ｂの縁（すなわち、大径部１２４ｂと底部１３０ｂとの間）の外方易曲部３３１，３３２に達している。また、内方易曲部３２２は、頸部（図示しない）から、内方易曲部３２４，３２６および外方易曲部３２５の縁が形成する底部前進面まで伸びている。また、大径部１２４ｂには、内方易曲部３２２の底部１３０ｂ側の端から、底部１３０ｂの縁の外方易曲部３３１，３３２間に伸びる内方易曲部３２３が形成されている。
【００４５】
図９の例では、外方易曲部３２１が外方に屈曲するとともに、内方易曲部３２２が内方に屈曲することにより、正面から見ると、２つの内方易曲部３２２で挟まれる領域を底とし、内方易曲部３２２と外方易曲部３２１とで挟まれる領域を壁とする凹部が形成され、大径部１２４ｂがＨ型に折り込まれる。そして、底部前進面を形成する内方易曲部３２４，３２６および外方易曲部３２５と、内方易曲部３２２の底部１３０ｂ側の端から底部１３０ｂの縁の外方易曲部３３１，３３２の間に伸びる内方易曲部３２３と、底部１３０ｂの縁の外方易曲部３３１，３３２とが、それぞれ屈曲方向に屈曲することにより、底部１３０ｂは、底部前進面に向かって移動する。このようにして、図９の例においても、第１実施例の容器１００と同様に、容器に収容した粘稠液体を絞り出すに伴って、大径部１２４ｂがＨ型に折り込まれることによって、底部前進面から口部に向かって伸びる凹部が生じる。そのため、容器に収容された粘稠液体の酸化等による劣化を抑制しつつ、容器の収納性が高くなるように容器を自立させることができる。
【００４６】
図２、図３および図９において、易曲部の配置態様を例示したが、易曲部の配置態様は、必ずしもこれらの例示内容に限定されない。一般的に、易曲部は、底部前進面から口部１１０（図７）に向かって伸びる凹部１９０が大径部１２４，１２４ｂに形成されるように、大径部１２４，１２４ｂを容器１００の内方に折り込むとともに、底部１３０が容器軸と直交したまま底部前進面に向かって移動させることが可能となる種々の態様で配置することができる。
【００４７】
大径部１２４，１２４ｂに底部前進面から口部に向かって伸びる凹部を形成するためには、例えば、口部から底部前進面に向かって伸びる少なくとも１つの内方易曲部２２２，３２２と、その内方易曲部２２２，３２２を挟み、底部１３０，１３０ｂから口部に向かって伸びる外方易曲部２２１，３２１との組を、少なくとも１組大径部１２４，１２４ｂに形成すればよい。但し、底部１３０，１３０ｂが容器軸に直交する状態をより容易に維持するため、内方易曲部２２２，３２２と外方易曲部２２１，３２１との組は、２以上とするのが好ましい。なお、内方易曲部２２２，３２２および外方易曲部２２１，３２１は、いずれも容器１００の長手方向に形成されているので、それぞれ、長手方向内方易曲部および長手方向外方易曲部とも呼ぶことができる。
【００４８】
底部１３０，１３０ｂを底部前進面に向かって移動させるためには、例えば、底部１３０，１３０ｂの縁、すなわち、底部１３０，１３０ｂと大径部１２４，１２４ｂとの接続部に外方易曲部２３１，２３２，３３１，３３２を形成するとともに、口部から底部前進面に向かって伸びる内方易曲部２２２，３２２の底部前進面側の端から、底部１３０，１３０ｂの縁の第１の外方易曲部２３１，３３１と第２の外方易曲部２３２，３３２との間に伸びる内方易曲部２２３，３２３を形成すればよい。なお、第１の外方易曲部２３１，３３１と第２の外方易曲部２３２，３３２とは、いずれも底部１３０，１３０ｂの縁に形成されているので、底部外方易曲部とも呼ぶことができる。また、第１の外方易曲部２３１，３３１と第２の外方易曲部２３２，３３２との間は、底部外方易曲部と長手方向外方易曲部との交点となる。
【００４９】
なお、図９では、第１実施例のように、内方易曲部および外方易曲部を形成する場合について説明したが、易曲部を付勢部と読み替えることにより、図９のように、内方付勢部および外方付勢部を形成することも可能である。
【００５０】
Ｄ．変形例：
本発明は上記各実施例に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の態様において実施することが可能であり、例えば次のような変形も可能である。
【００５１】
Ｄ１．変形例１：
上記各実施例では、易曲部および付勢部を、容器１００，１００ａの胴部１２０，１２０ａの一部分である大径部１２４，１２４ａのみに形成しているが、易曲部および付勢部を、大径部１２４，１２４ａと頸部１２２，１２２ａとの双方に形成するものとしても良い。一般的には、易曲部および付勢部は、胴部１２０，１２０ａのうち、底部と接続している少なくとも一部の部分領域に形成されていればよい。
【００５２】
Ｄ２．変形例２：
第１実施例および易曲部の配置態様の変形例では、外方易曲部２２１，２２５および内方易曲部２２４と、外方易曲部２２５および内方易曲部２２２，２２３と、外方易曲部２２１，２３１，２３２および内方易曲部２２３と、外方易曲部３２１，３２５，３３１，３３２および内方易曲部３２６と、外方易曲部３２５および内方易曲部３２２，３２３，３２４と、外方易曲部３２１，３３１，３３２および内方易曲部３２３とが、それぞれ一点で接続されているが、これらの易曲部は、必ずしも接続されている必要はない。また、このように易曲部は必ずしも接続されている必要がないので、本発明に関しては、第１の位置から第２の位置に伸びる易曲部とは、第１の位置の近傍から第２の位置の近傍に伸びる易曲部を謂う。
【００５３】
Ｄ３．変形例３：
第１実施例および易曲部の配置態様の変形例で示した易曲部のうち、一部の内方易曲部を省略しても良い。例えば、底部前進面の外縁の一部を形成する内方易曲部２２４，３２４，３２６を省略することも可能である。これらの内方易曲部２２４，３２４，３２６を省略しても、他の易曲部が屈曲するとともに、容器外部から加わる気圧により、内方易曲部２２４，３２４，３２６を配置する位置は内方に屈曲する。
【００５４】
Ｄ４．変形例４：
第１実施例および易曲部の配置態様の変形例では、口部側から底部１３０，１３０ｂに伸びる外方易曲部２２１，３２１は、底部１３０，１３０ｂに到達しているが、これらの外方易曲部２２１，３２１は、必ずしも底部１３０，１３０ｂに到達する必要はない。例えば、外方易曲部２２１，３２１は、底部前進面で止まるものとしても良く、また、底部前進面近傍の口部側で止まるものとしても良い。このようにしても、外方易曲部２２１，３２１が外方に屈曲すると、その延長部分には外方に屈曲するように応力が加わるので、延長部分も外方に屈曲しやすくなる。そのため、延長部分に外方易曲部を設けたことと同等の効果が得られる。
【００５５】
Ｄ５．変形例５：
第１実施例および易曲部の配置態様の変形例では、底部１３０，１３０ｂを底部前進面に向かって移動させるため、底部１３０，１３０ｂの縁、すなわち、底部１３０，１３０ｂと大径部１２４，１２４ｂとの接続部に外方易曲部２３１，２３２，３３１，３３２を形成するとともに、口部から底部前進面に向かって伸びる内方易曲部２２２，３２２の底部前進面側の端から、底部１３０，１３０ｂの縁の第１の外方易曲部２３１，３３１と第２の外方易曲部２３２，３３２との間に伸びる内方易曲部２２３，３２３を形成しているが、これらの易曲部２２３，２３１，２３２，３２３，３３１，３３２を省略することも可能である。さらに、底部前進面の外縁を形成する易曲部２２４，２２５，３２４，３２５を省略しても良い。このようにしても、粘稠液体の絞り出しに伴って、大径部１２４，１２４ｂに底部前進面から口部に向かって伸びる凹部が形成される際に、容器１００外部から加わる気圧によって、底部１３０，１３０ｂは底部前進面に向かって移動する。但し、より確実に底部１３０，１３０ｂを底部前進面に向かって移動させるためには、上記易曲部２２３，２３１，２３２，３２３，３３１，３３２を形成するのが好ましい。
【００５６】
Ｄ６．変形例６：
変形例２ないし５では、内方易曲部および外方易曲部を形成する場合について説明したが、これらの変形例は、易曲部を付勢部と読み替えることにより、内方付勢部および外方付勢部を形成する場合にも適用可能である。
【符号の説明】
【００５７】
１００，１００ａ…容器
１１０…口部
１１２…開口部
１１４…ネジ部
１２０，１２０ａ…胴部
１２２，１２２ａ…頸部
１２４，１２４ａ，１２４ｂ…大径部
１３０，１３０ａ，１３０ｂ…底部
１９０，１９０ａ…凹部
２２１，２２５，２３１，２３２…外方易曲部
２２２，２２３，２２４…内方易曲部
３２１，３２５，３３１，３３２…外方易曲部
３２２，３２３，３２４，３２６…内方易曲部
ＢＤＦ，ＢＤＩ…易曲部
ＱＦＰ，ＩＰＡ，ＩＰＢ…面領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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