(57)【要約】      （修正有）【課題】筐体の変形に伴う同期信号の検出不良を防止する光走査装置を提供する。【解決手段】光走査装置１３は、偏向器２０と、第１、第２走査ユニット２１、２２と、筐体２３と、を備え、第１走査ユニット２１は、筐体２３の軸線方向一方側の部分に収容される第１同期ミラー６１を備え、第２走査ユニット２２は、筐体２３の軸線方向他方側の部分に収容される第２同期ミラー６２を備え、筐体２３の軸線方向一方側の部分には、筐体２３を装置本体に固定するための第１、第２固定部８１、８２が設けられ、筐体２３の軸線方向他方側の部分には、筐体２３を装置本体に固定するための第３固定部８３が設けられ、第３固定部８３は、軸線Ａよりも第２走査ユニット２２側に偏った位置に設けられている。【選択図】図２
2016151720.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
偏向器と、
前記偏向器の中心軸と直交する軸線を挟んで対向する第１、第２走査ユニットと、
前記偏向器を収容し、画像形成装置の装置本体に固定される筐体と、を備え、
前記第１走査ユニットは、
第１光源と、
前記偏向器によって偏向された前記第１光源からの光を受光して静電潜像の書き出し位置の同期信号を検出する第１同期センサーと、
前記筐体の前記軸線方向一方側の部分に収容され、前記偏向器によって偏向された前記第１光源からの光を前記第１同期センサーへと反射させる第１同期ミラーと、を備え、
前記第２走査ユニットは、
第２光源と、
前記偏向器によって偏向された前記第２光源からの光を受光して静電潜像の書き出し位置の同期信号を検出する第２同期センサーと、
前記筐体の前記軸線方向他方側の部分に収容され、前記偏向器によって偏向された前記第２光源からの光を前記第２同期センサーへと反射させる第２同期ミラーと、を備え、
前記筐体の前記軸線方向一方側の部分には、前記筐体を前記装置本体に固定するための第１、第２固定部が設けられ、前記第１固定部は、前記軸線よりも前記第１走査ユニット側に偏った位置に設けられ、前記第２固定部は、前記軸線よりも前記第２走査ユニット側に偏った位置に設けられ、
前記筐体の前記軸線方向他方側の部分には、前記筐体を前記装置本体に固定するための第３固定部が設けられ、前記第３固定部は、前記軸線よりも前記第２走査ユニット側に偏った位置に設けられていることを特徴とする光走査装置。
【請求項２】
前記偏向器の前記中心軸方向に見て、前記第１、第２、第３固定部を結ぶ三角形の内側に重心があることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置。
【請求項３】
前記第１同期センサーは、前記筐体の前記軸線方向他方側の部分に収容され、
前記第３固定部は、前記第１同期センサー及び前記第２同期ミラーよりも前記軸線方向外側に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の光走査装置。
【請求項４】
前記第３固定部は、前記第２光源、前記第２同期センサー及び前記第２同期ミラーよりも前記第１走査ユニットに接近する側に設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の光走査装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の光走査装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、像担持体の表面に静電潜像を形成するための光走査装置及びこれを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンター、複写機、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置は、感光体ドラム等の像担持体の表面に静電潜像を形成するための光走査装置を備えている。
【０００３】
例えば、光源と、光源から出射された光を偏向する偏向器と、偏向器によって偏向された光源からの光を受光する同期センサーと、偏向器によって偏向された光源からの光を同期センサーへと反射させる同期ミラーと、偏向器、同期センサー及び同期ミラーを収容する筐体と、を備えた光走査装置が知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
上記の同期センサーは、例えば、偏向器によって偏向された光源からの光を受光すると、静電潜像の書き出し位置の同期信号を検出する。この同期信号に基づいて、静電潜像の書き出し位置の同期が取られる（静電潜像の書き出し位置が揃えられる）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２２３７８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記の筐体は、熱膨張等によって変形する場合があり、このような筐体の変形に伴って同期ミラーの位置や姿勢が大きく変化すると、同期ミラーによって反射された光が同期センサーに到達せず、同期信号の検出不良となる恐れが有る。
【０００７】
本発明は上記事情を考慮し、筐体の変形に伴う同期信号の検出不良を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の光走査装置は、偏向器と、前記偏向器の中心軸と直交する軸線を挟んで対向する第１、第２走査ユニットと、前記偏向器を収容し、画像形成装置の装置本体に固定される筐体と、を備え、前記第１走査ユニットは、第１光源と、前記偏向器によって偏向された前記第１光源からの光を受光して静電潜像の書き出し位置の同期信号を検出する第１同期センサーと、前記筐体の前記軸線方向一方側の部分に収容され、前記偏向器によって偏向された前記第１光源からの光を前記第１同期センサーへと反射させる第１同期ミラーと、を備え、前記第２走査ユニットは、第２光源と、前記偏向器によって偏向された前記第２光源からの光を受光して静電潜像の書き出し位置の同期信号を検出する第２同期センサーと、前記筐体の前記軸線方向他方側の部分に収容され、前記偏向器によって偏向された前記第２光源からの光を前記第２同期センサーへと反射させる第２同期ミラーと、を備え、前記筐体の前記軸線方向一方側の部分には、前記筐体を前記装置本体に固定するための第１、第２固定部が設けられ、前記第１固定部は、前記軸線よりも前記第１走査ユニット側に偏った位置に設けられ、前記第２固定部は、前記軸線よりも前記第２走査ユニット側に偏った位置に設けられ、前記筐体の前記軸線方向他方側の部分には、前記筐体を前記装置本体に固定するための第３固定部が設けられ、前記第３固定部は、前記軸線よりも前記第２走査ユニット側に偏った位置に設けられていることを特徴とする。
【０００９】
このような構成を採用することで、第２同期ミラーの位置や姿勢が大きく変化するのを防止することが可能となり、第２同期ミラーによって反射された光を第２同期センサーに確実に到達させることが可能となる。そのため、筐体の変形に伴う同期信号の検出不良を防止することが可能となる。
【００１０】
前記光走査装置は、前記偏向器の前記中心軸方向に見て、前記第１、第２、第３固定部を結ぶ三角形の内側に重心があっても良い。
【００１１】
このような構成を採用することで、光走査装置のバランスを安定させることが可能となる。そのため、装置本体に筐体を固定する際に光走査装置が傾いてしまうのを抑制することが可能となり、装置本体への筐体の固定作業を容易に行うことができる。
【００１２】
前記第１同期センサーは、前記筐体の前記軸線方向他方側の部分に収容され、前記第３固定部は、前記第１同期センサー及び前記第２同期ミラーよりも前記軸線方向外側に設けられていても良い。
【００１３】
このような構成を採用することで、第１、第２、第３固定部を結ぶ三角形の面積を大きくすることが可能となる。これに伴って、装置本体に対する筐体の固定強度を高めることが可能となる。
【００１４】
前記第３固定部は、前記第２光源、前記第２同期センサー及び前記第２同期ミラーよりも前記第１走査ユニットに接近する側に設けられていても良い。
【００１５】
このような構成を採用することで、筐体の軸線方向他方側且つ前記第１走査ユニット側の部分が過度に変形するのを抑制することが可能となる。
【００１６】
本発明の画像形成装置は、上記した光走査装置を備えていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、筐体の変形に伴う同期信号の検出不良を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る複合機の概略を示す模式図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る光走査装置の内部を示す平面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係る光走査装置と感光体ドラムを示す断面図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る光走査装置の外観を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る光走査装置において、第１固定穴及びその周辺を示す断面図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る光走査装置において、第２同期ミラー及び第２同期センサーを示す側面図である。
【図７】他の異なる実施形態に係る光走査装置の内部を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しつつ、本発明の一実施形態に係る複合機１（画像形成装置）について説明する。各図に適宜付される矢印Ｆｒ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏは、それぞれ複合機１の前側、後側、左側、右側、上側、下側を示している。
【００２０】
まず、複合機１の構成の概略について説明する。
【００２１】
図１に示されるように、複合機１は、箱型形状の複合機本体２（装置本体）を備えている。複合機本体２の上端部には、原稿画像を読み取るための画像読取装置３が設けられている。複合機本体２の上部には、画像読取装置３の下側に排紙トレイ４が設けられている。複合機本体２の上部には、排紙トレイ４の下側に４個のトナーコンテナ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋが収容されている。各トナーコンテナ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋは、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーを収容している。
【００２２】
複合機本体２の略中央部には、４個のトナーコンテナ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋの下側に中間転写ベルト６が収容されている。複合機本体２の略中央部には、中間転写ベルト６の下側に４個の画像形成部７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋが収容されている。各画像形成部７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋは、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックのトナーに対応している。各画像形成部７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋは、感光体ドラム８（像担持体）と、帯電器９と、現像器１０と、一次転写ローラー１１と、クリーニング装置１２と、を備えている。一次転写ローラー１１は、感光体ドラム８との間に中間転写ベルト６を挟み込んでおり、中間転写ベルト６と感光体ドラム８の間には一次転写ニップＮ１が形成されている。
【００２３】
複合機本体２の下部には、４個の画像形成部７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋの下側に左右一対の光走査装置１３が収容されている。左側の光走査装置１３は、画像形成部７Ｙ、７Ｍに対応しており、右側の光走査装置１３は、画像形成部７Ｃ、７Ｋに対応している。複合機本体２の下端部には、左右一対の光走査装置１３の下側に給紙カセット１４が収容されている。給紙カセット１４には、用紙Ｓ（記録媒体）が収納されている。
【００２４】
複合機本体２の右側部には、用紙Ｓの搬送経路１５が設けられている。搬送経路１５の下端部（上流端部）には、給紙部１６が設けられている。搬送経路１５の中流部には、二次転写ローラー１７が設けられている。二次転写ローラー１７と中間転写ベルト６の間には、二次転写ニップＮ２が形成されている。搬送経路１５の上部（下流部）には、定着装置１８が設けられている。搬送経路１５の上端部（下流端部）には、排紙ユニット１９が設けられている。
【００２５】
次に、このような構成を備えた複合機１の動作について説明する。
【００２６】
複合機１に対して印刷開始の指示がなされると、まず、帯電器９が感光体ドラム８の表面を帯電させる。次に、光走査装置１３からの光（図１の矢印Ｐ参照）によって、感光体ドラム８の表面に静電潜像が形成される。次に、トナーコンテナ５Ｙ、５Ｍ、５Ｃ、５Ｋから供給されるトナーを用いて、現像器１０が静電潜像を現像し、トナー像を形成する。このトナー像は、一次転写ニップＮ１において中間転写ベルト６の表面に一次転写される。以上のような動作が各画像形成部７Ｙ、７Ｍ、７Ｃ、７Ｋにおいて行われることで、中間転写ベルト６上にフルカラーのトナー像が形成される。なお、感光体ドラム８上に残留したトナーは、クリーニング装置１２によって除去される。
【００２７】
また、給紙部１６によって給紙カセット１４から取り出された用紙Ｓは、搬送経路１５を下流側へと搬送されて、二次転写ニップＮ２に進入する。この二次転写ニップＮ２において、中間転写ベルト６上に形成されたフルカラーのトナー像が用紙Ｓに二次転写される。トナー像を二次転写された用紙Ｓは、搬送経路１５を更に下流側へと搬送されて、定着装置１８に進入する。この定着装置１８において、用紙Ｓにトナー像が定着される。トナー像が定着された用紙Ｓは、排紙ユニット１９によって排紙トレイ４上に排出される。
【００２８】
次に、光走査装置１３について、図２〜図６を用いて詳細に説明する。なお、上記のように、本実施形態の複合機１には光走査装置１３が左右一対で設けられているが、各光走査装置１３の構成は略同一である。そのため、以下、左側の光走査装置１３（画像形成部７Ｙ、７Ｍに対応する光走査装置１３）についてのみ説明を行い、右側の光走査装置１３（画像形成部７Ｃ、７Ｋに対応する光走査装置１３）については説明を省略する。
【００２９】
図２に示されるように、光走査装置１３は、ポリゴンミラー２０（偏向器）と、ポリゴンミラー２０の右上側から右下側に亘って配置される第１走査ユニット２１と、ポリゴンミラー２０の左上側から左下側に亘って配置される第２走査ユニット２２と、ポリゴンミラー２０及び第１、第２走査ユニット２１、２２を収容する筐体２３と、を備えている。なお、図２の２３Ｒｒは、筐体２３の後側部分（前後方向一方側の部分）を示し、図２の２３Ｆｒは、筐体２３の前側部分（前後方向他方側の部分）を示している。図２の矢印Ｏは、前後方向外側を示し、図２の矢印Ｉは、前後方向内側を示している。
【００３０】
まず、ポリゴンミラー２０について説明する。ポリゴンミラー２０は、筐体２３の略中央部（正確には、筐体２３の中央部よりも僅かに前側の部分）に収容されている。ポリゴンミラー２０は、平面視で正六角形状を成しており、６個の反射面２９を備えている。ポリゴンミラー２０の下方にはポリゴンモーター３０が設けられており、ポリゴンモーター３０が駆動すると、上下方向に延びる回転軸２８（中心軸）を中心にポリゴンミラー２０が回転するように構成されている。ポリゴンミラー２０の回転軸２８は、光走査装置１３の重心と一致している。なお、図２の二点鎖線Ａは、ポリゴンミラー２０の回転軸２８と直交する軸線（以下、「軸線Ａ」と称する）を示している。軸線Ａは、前後方向に延びている。つまり、本実施形態における「軸線方向」は、前後方向である。
【００３１】
次に、第１走査ユニット２１について説明する。第１走査ユニット２１は、筐体２３の右側部（軸線Ａよりも右側の部分）に収容されている。なお、図２の矢印Ｙ１は、第１走査ユニット２１の走査方向を示している。
【００３２】
第１走査ユニット２１は、ポリゴンミラー２０の右後方に配置される第１光源３１と、第１光源３１とポリゴンミラー２０の間に配置される第１入射光学系４１と、ポリゴンミラー２０の右方に配置される第１結像光学系５１と、ポリゴンミラー２０の右後方に配置される第１同期ミラー６１と、第１同期ミラー６１の前方に配置される第１同期センサー７１と、を備えている。
【００３３】
第１光源３１は、例えば、レーザーダイオードによって構成されており、左前側（ポリゴンミラー２０側）に向かって光を出射するように構成されている。図２の一点鎖線Ｌ１は、第１光源３１から出射された光の光軸（以下、「光軸Ｌ１」と称する）を示している。
【００３４】
第１入射光学系４１は、光軸Ｌ１上に配置されている。第１入射光学系４１は、光軸Ｌ１上の第１光源３１側からポリゴンミラー２０側に向かって順番に、コリメートレンズ４３と、第１アパーチャー４４と、シリンドリカルレンズ４５と、第２アパーチャー４６と、を備えている。以下、単にコリメートレンズ４３、第１アパーチャー４４、シリンドリカルレンズ４５、第２アパーチャー４６という場合には、第１入射光学系４１の素子を指すものとする。
【００３５】
図３に示されるように、第１結像光学系５１は、ポリゴンミラー２０から画像形成部７Ｍの感光体ドラム８に至る光路Ｍ１上に配置されている。第１結像光学系５１は、光路Ｍ１上のポリゴンミラー２０側から感光体ドラム８側に向かって順番に、第１ｆθレンズ５３と、第２ｆθレンズ５４と、第１ミラー５５と、第２ミラー５６と、第３ミラー５７と、を備えている。以下、単に第１ｆθレンズ５３、第２ｆθレンズ５４、第１ミラー５５、第２ミラー５６、第３ミラー５７という場合には、第１結像光学系５１の素子を指すものとする。
【００３６】
図２に示されるように、第１同期ミラー６１は、筐体２３の右後部（筐体２３の後側部分２３Ｒｒの一部）に収容されている。第１同期センサー７１は、筐体２３の右前部（筐体２３の前側部分２３Ｆｒの一部）に収容されている。
【００３７】
次に、第２走査ユニット２２について説明する。第２走査ユニット２２は、筐体２３の左側部（軸線Ａよりも左側の部分）に収容されており、軸線Ａを挟んで第１走査ユニット２１と対向している。つまり、本実施形態の光走査装置１３は、軸線Ａを挟んで対向する一対の走査ユニット２１、２２を備えた「対向走査方式」の光走査装置１３である。なお、図２の矢印Ｙ２は、第２走査ユニット２２の走査方向を示している。
【００３８】
第２走査ユニット２２は、ポリゴンミラー２０の左後方に配置される第２光源３２と、第２光源３２とポリゴンミラー２０の間に配置される第２入射光学系４２と、ポリゴンミラー２０の左方に配置される第２結像光学系５２と、ポリゴンミラー２０の左前方に配置される第２同期ミラー６２と、第２同期ミラー６２の後方に配置される第２同期センサー７２と、を備えている。
【００３９】
第２光源３２は、例えば、レーザーダイオードによって構成されており、右前側（ポリゴンミラー２０側）に向かって光を出射するように構成されている。図２の一点鎖線Ｌ２は、第２光源３２から出射された光の光軸（以下、「光軸Ｌ２」と称する）を示している。
【００４０】
第２入射光学系４２は、光軸Ｌ２上に配置されている。第２入射光学系４２は、第１入射光学系４１と略左右対称であるため、第２入射光学系４２の各素子に第１入射光学系４１の各素子と同一の参照符号を付し、説明を省略する。
【００４１】
図３に示されるように、第２結像光学系５２は、ポリゴンミラー２０から画像形成部７Ｙの感光体ドラム８に至る光路Ｍ２上に配置されている。第２結像光学系５２は、第１結像光学系５１と略左右対称であるため、第２結像光学系５２の各素子に第１結像光学系５１の各素子と同一の参照符号を付し、説明を省略する。
【００４２】
図２に示されるように、第２同期ミラー６２は、筐体２３の左前隅部（筐体２３の前側部分２３Ｆｒの一部）に収容されている。第２同期センサー７２は、筐体２３の左後部（筐体２３の後側部分２３Ｒｒの一部）に収容されている。
【００４３】
次に、筐体２３について説明する。筐体２３は、樹脂により形成されている。図３、図４に示されるように、筐体２３は、本体部７７と、本体部７７の下面（感光体ドラム８から離間する側の面）を覆う底蓋７８と、本体部７７の上面（感光体ドラム８側の面）を覆うカバー７９と、を有している。
【００４４】
図２に示されるように、筐体２３の本体部７７は、平面視で略矩形状を成している。本体部７７は、ポリゴンミラー２０及び第１、第２走査ユニット２１、２２を保持している。
【００４５】
筐体２３の本体部７７の右後部（筐体２３の後側部分２３Ｒｒの一部）には第１固定穴８１（第１固定部）が設けられている。第１固定穴８１は、軸線Ａよりも右側（第１走査ユニット２１側）に偏った位置に設けられている。第１固定穴８１は、第１同期ミラー６１よりも後側（前後方向外側）に設けられている。
【００４６】
図５に示されるように、第１固定穴８１は、大径部８１ａと、大径部８１ａの下側（複合機本体２側）に設けられる小径部８１ｂと、を備えている。大径部８１ａと小径部８１ｂの間には、段差部８１ｃが形成されている。
【００４７】
第１固定穴８１には、ビス１０１が装着されている。ビス１０１は、第１固定穴８１を貫通するビス本体１０２と、ビス本体１０２の外周に設けられるバネ１０３と、を備えている。ビス本体１０２の先端部（下端部）には、螺合部１０５が設けられている。螺合部１０５は、複合機本体２に設けられたビス穴１０６に螺合している。ビス本体１０２の基端部（上端部）には、頭部１０４が設けられている。バネ１０３は、第１固定穴８１の段差部８１ｃとビス本体１０２の頭部１０４の間に介装されている。以上のような構成により、筐体２３は、第１固定穴８１においてビス１０１を介して複合機本体２に固定されている。なお、図５においては、筐体２３の底蓋７８の記載が省略されている。底蓋７８には、本体部７７の第１固定穴８１と対応する位置に穴又は切り欠きが設けられている。
【００４８】
図２に示されるように、筐体２３の本体部７７の左後部（筐体２３の後側部分２３Ｒｒの一部）には第２固定穴８２（第２固定部）が設けられている。第２固定穴８２は、軸線Ａよりも左側（第２走査ユニット２２側）に偏った位置に設けられている。第２固定穴８２は、第２同期センサー７２よりも後側（前後方向外側）に設けられている。第２固定穴８２の構成は、第１固定穴８１の構成と同様であるため、説明を省略する。筐体２３は、第２固定穴８２においてビス（図示せず）を介して複合機本体２に固定されている。
【００４９】
筐体２３の本体部７７の前端部（筐体２３の前側部分２３Ｆｒの一部）には第３固定穴８３（第３固定部）が設けられている。第３固定穴８３は、軸線Ａよりも左側（第２走査ユニット２２側）に偏った位置に設けられている。第３固定穴８３は、第１同期センサー７１及び第２同期ミラー６２よりも前側（前後方向外側）に設けられている。第３固定穴８３は、第２光源３２、第２同期センサー７２及び第２同期ミラー６２よりも右側（第１走査ユニット２１に接近する側）に設けられている。第３固定穴８３の構成は、第１固定穴８１の構成と同様であるため、説明を省略する。筐体２３は、第３固定穴８３においてビス（図示せず）を介して複合機本体２に固定されている。
【００５０】
図２に示されるように、光走査装置１３の重心と一致するポリゴンミラー２０の回転軸２８は、ポリゴンミラー２０の回転軸方向（本実施形態では上下方向）に見て、第１〜第３固定穴８１〜８３の中心を結ぶ三角形Ｔの内側にある。
【００５１】
図４に示されるように、筐体２３の本体部７７の左右両側面（図４では、左側面のみを表示）の下部には一対の下側係合突起８４が設けられ、本体部７７の左右両側面の上部には一対の上側係合突起８５が設けられている。
【００５２】
筐体２３の底蓋７８の周囲には、下側枠８６が設けられている。下側枠８６の左右両側部（図４では、左側部のみを表示）には一対の下側係合穴８７が設けられており、各下側係合穴８７を本体部７７の各下側係合突起８４に係合させることで、底蓋７８が本体部７７に固定されている。
【００５３】
筐体２３のカバー７９の周囲には、上側枠８８が設けられている。上側枠８８の左右両側部（図４では、左側部のみを表示）には一対の上側係合穴８９が設けられており、各上側係合穴８９を本体部７７の各上側係合突起８５に係合させることで、カバー７９が本体部７７に固定されている。
【００５４】
筐体２３のカバー７９の右側部には第１開口部９１が形成されている。第１開口部９１は、前後方向に長い矩形状を成している。第１開口部９１の上面は、防塵部材９３によって覆われている。防塵部材９３は、第１開口部９１と対応して前後方向に長い矩形状を成している。防塵部材９３は、例えば、板ガラスによって形成されており、透明性を有している。筐体２３のカバー７９の左側部には第２開口部９２が設けられている。第２開口部９２の上面は、第１開口部９１の上面と同様に、防塵部材９３によって覆われている。
【００５５】
上記のように構成された光走査装置１３において、第１光源３１から出射された光（図２の光軸Ｌ１参照）は、コリメートレンズ４３によって平行光に変換され、第１アパーチャー４４によって主走査方向又は副走査方向のいずれか一方にのみ径を制限される。第１アパーチャー４４を通過した光は、シリンドリカルレンズ４５を通過し、第２アパーチャー４６によって主走査方向又は副走査方向のいずれか他方にのみ径を制限される。第２アパーチャー４６を通過した光は、ポリゴンミラー２０に到達する。このように、第１光源３１から出射された光は、第１入射光学系４１によってポリゴンミラー２０へと導かれる。
【００５６】
ポリゴンミラー２０へと導かれた光は、ポリゴンミラー２０によって偏向される。この偏向された光（図３の光路Ｍ１参照）は、第１、第２ｆθレンズ５３、５４によって等速度で集光され、第１〜第３ミラー５５〜５７によって順次反射される。この反射された光は、筐体２３のカバー７９の第１開口部９１及び防塵部材９３を通過して、画像形成部７Ｍの感光体ドラム８の表面に到達する。このように、ポリゴンミラー２０によって偏向された光は、第１結像光学系５１によって画像形成部７Ｍの感光体ドラム８の表面へと導かれる。これにより、画像形成部７Ｍの感光体ドラム８の表面に静電潜像が形成される。
【００５７】
また、ポリゴンミラー２０によって偏向された第１光源３１からの光のうち、有効走査領域（画像形成部７Ｍの感光体ドラム８の表面に静電潜像を形成可能な領域）外に向かう光の一部は、第１、第２ミラー５５、５６によって反射され、第３ミラー５７には反射されずに第１同期ミラー６１によって第１同期センサー７１へと反射され、第１同期センサー７１に到達する（図２の一点鎖線Ｚ１参照）。第１同期センサー７１は、ポリゴンミラー２０によって偏向された第１光源３１からの光を受光すると、静電潜像の書き出し位置の同期信号を検出する。この同期信号に基づいて、第１走査ユニット２１について静電潜像の書き出し位置の同期が取られる（静電潜像の書き出し位置が揃えられる）。
【００５８】
また、第２光源３２から出射された光（図２の光軸Ｌ２参照）は、第２入射光学系４２によってポリゴンミラー２０へと導かれ、ポリゴンミラー２０によって偏向される。ポリゴンミラー２０によって偏向された光（図３の光路Ｍ２参照）は、第２結像光学系５２によって画像形成部７Ｙの感光体ドラム８の表面へと導かれる。これにより、画像形成部７Ｙの感光体ドラム８の表面に静電潜像が形成される。
【００５９】
また、ポリゴンミラー２０によって偏向された第２光源３２からの光のうち、有効走査領域外に向かう光の一部は、第２同期ミラー６２によって第２同期センサー７２へと反射され、第２同期センサー７２に到達する（図２の一点鎖線Ｚ２参照）。第２同期センサー７２は、ポリゴンミラー２０によって偏向された第２光源３２からの光を受光すると、静電潜像の書き出し位置の同期信号を検出する。この同期信号に基づいて、第２走査ユニット２２について静電潜像の書き出し位置の同期が取られる（静電潜像の書き出し位置が揃えられる）。
【００６０】
本実施形態では上記のように、筐体２３の後側部分２３Ｒｒの２箇所（第１、第２固定穴８１、８２）、筐体２３の前側部分２３Ｆｒの１箇所（第３固定穴８３）、計３箇所において筐体２３が複合機本体２に固定されている。
【００６１】
また、本実施形態では上記のように、対向走査方式が採用されており、第１走査ユニット２１の走査方向（図２の矢印Ｙ１参照）と第２走査ユニット２２の走査方向（図２の矢印Ｙ２参照）が逆になっている。そのため、第１走査ユニット２１については筐体２３の後側が走査方向の書き出し位置側となり、第２走査ユニット２２については筐体２３の前側が走査方向の書き出し位置側となっている。各同期ミラー６１、６２は、各走査ユニット２１、２２の走査方向の書き出し位置側に配置されることになるため、第１同期ミラー６１については筐体２３の後側部分２３Ｒｒ（２箇所固定側）に配置され、第２同期ミラー６２については筐体２３の前側部分２３Ｆｒ（１箇所固定側）に配置される。
【００６２】
以上のように、対向走査方式の光走査装置において、３箇所において筐体が装置本体に固定され、且つ、それぞれの走査ユニットが同期ミラーを備えている場合には、一方の走査ユニットの同期ミラーは筐体の２箇所固定側に配置され、他方の走査ユニットの同期ミラーは筐体の１箇所固定側に配置されることになる。
【００６３】
上記のように、筐体２３の後側部分２３Ｒｒは、２箇所において複合機本体２に固定されているため、筐体２３の温度が上昇しても変形しにくい。これに対して、筐体２３の前側部分２３Ｆｒは、１箇所のみにおいて複合機本体２に固定されているため、筐体２３の温度上昇に伴って変形しやすい。筐体２３の前側部分２３Ｆｒが変形した場合に発生する不具合について、図６を用いて説明する。
【００６４】
筐体２３の前側部分２３Ｆｒが変形していない状態では、第２同期ミラー６２が鉛直姿勢を保持している（図６の実線参照）。この状態では、第２同期ミラー６２によって反射された光が第２同期センサー７２に到達する（図６の実線矢印参照）。そのため、第２同期センサー７２が静電潜像の書き出し位置の同期信号（以下、単に「同期信号」と称する）を検出することができる。なお、光走査装置１３の生産時には、当然、第２同期センサー７２によって同期信号の検出が正常に行われていることが確認される。
【００６５】
しかしながら、複合機１の動作時における筐体２３の温度上昇に伴って筐体２３の前側部分２３Ｆｒ（特に、第２同期ミラー６２の周辺部分）が大きく変形すると、第２同期ミラー６２が鉛直姿勢に対して大きく傾いてしまう（図６の二点鎖線参照）。そのため、第２同期ミラー６２によって反射された光が第２同期センサー７２に到達しなくなる（図６の二点鎖線矢印参照）。これに伴って、第２同期センサー７２が同期信号を検出できなくなり、同期信号の検出不良が発生する。このように同期信号の検出不良が発生すると、静電潜像の書き出し位置がずれて画像不良につながる恐れがある。また、同期信号の検出不良が発生した場合に複合機１の動作を停止させるような制御が行われている場合には、複合機１を使用できなくなる。
【００６６】
このような不具合を回避するために、本実施形態では、図２に示されるように、第３固定穴８３を軸線Ａよりも左側（第２走査ユニット２２側）に偏った位置に設けている。このような構成を採用することで、第３固定穴８３を第２同期ミラー６２に近づけることが可能となり、第２同期ミラー６２の周辺部分における筐体２３の前側部分２３Ｆｒの変形を抑制することが可能となる。これに伴って、第２同期ミラー６２が鉛直姿勢に対して大きく傾くのを防止することが可能となり、第２同期ミラー６２によって反射された光を第２同期センサー７２に確実に到達させることが可能となる。そのため、筐体２３の変形に伴う同期信号の検出不良を防止することが可能となる。
【００６７】
また、第３固定穴８３を軸線Ａよりも左側（第２走査ユニット２２側）に偏った位置に設けることで同期信号の検出不良を防止する構成であるため、同期信号の検出不良を防止するために新たな部品を追加する必要が無い。そのため、光走査装置１３の小型化を図ることが可能になると共に、光走査装置１３の製造コストの上昇を抑制することができる。
【００６８】
また、光走査装置１３の重心と一致するポリゴンミラー２０の回転軸２８は、ポリゴンミラー２０の回転軸方向（本実施形態では上下方向）に見て、第１〜第３固定穴８１〜８３の中心を結ぶ三角形Ｔの内側にある。そのため、光走査装置１３のバランスを安定させることが可能となる。これに伴って、複合機本体２に筐体２３を固定する際に光走査装置１３が傾いてしまうのを抑制することが可能となり、複合機本体２への筐体２３の固定作業を容易に行うことができる。
【００６９】
また、第３固定穴８３は、第１同期センサー７１及び第２同期ミラー６２よりも前側（前後方向外側）に設けられている。このような構成を採用することで、第１〜第３固定穴８１〜８３の中心を結ぶ三角形Ｔの面積を大きくすることが可能となる。これに伴って、複合機本体２に対する筐体２３の固定強度を高めることが可能となる。
【００７０】
また、第３固定穴８３は、第２光源３２、第２同期センサー７２及び第２同期ミラー６２よりも右側（第１走査ユニット２１に接近する側）に設けられている。このような構成を採用することで、筐体２３の右前部（筐体２３の前側部分２３Ｆｒの第１走査ユニット２１側の部分）が過度に変形するのを抑制することが可能となる。
【００７１】
本実施形態では、第１〜第３固定穴８１〜８３を第１〜第３固定部とする場合について説明したが、他の異なる実施形態では、装置本体側に向かって突出する突起を第１〜第３固定部としても良いし、穴や突起以外の形状を第１〜第３固定部としても良い。つまり、第１〜第３固定部は、筐体を装置本体に固定するためのものであれば良く、形状や固定手段は限定されない。
【００７２】
本実施形態では、筐体２３の後側部分２３Ｒｒ（２箇所固定側）に第１光源３１、第２光源３２が設けられる場合について説明したが、他の異なる実施形態では、筐体の１箇所固定側に第１光源、第２光源が設けられていても良い。
【００７３】
本実施形態では、回転可能なポリゴンミラー２０を偏向器として用いる場合について説明した。一方で、他の異なる実施形態では、ＭＥＭＳ（Micro  Electro  Mechanical  System）ミラーやガルバノミラー等の揺動可能な偏向器等を用いても良い。
【００７４】
本実施形態では、複合機１に本発明の構成を適用する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、プリンター、複写機、ファクシミリ等の複合機以外の画像形成装置に本発明の構成を適用しても良い。
＜他の異なる実施形態＞
【００７５】
次に、他の異なる実施形態（以下、「本実施形態」と称する）に係る光走査装置１１０について、図７を用いて説明する。なお、本発明の第１の実施形態と同様の構成については、説明を省略する。
【００７６】
本発明の第１の実施形態に係る光走査装置１３では、第１走査ユニット２１が第１同期ミラー６１及び第１同期センサー７１を備えており、第２走査ユニット２２が第２同期ミラー６２及び第２同期センサー７２を備えていた。一方で、本実施形態では、第１走査ユニット２１は同期ミラー１１１及び同期センサー１２１を備えているが、第２走査ユニット２２は同期ミラー及び同期センサーを備えていない。つまり、本実施形態では、対向する一対の走査ユニット２１、２２のうちの一方のみに同期ミラー及び同期センサーが設けられている。
【００７７】
同期ミラー１１１は、筐体２３の右後部（筐体２３の後側部分２３Ｒｒの一部）に収容されている。筐体２３の後側部分２３Ｒｒは、２箇所において複合機本体２に固定されているため、温度が上昇しても変形しにくい。そのため、上記のように筐体２３の後側部分２３Ｒｒに同期ミラー１１１を配置することで、同期ミラー１１１の位置や姿勢が大きく変化するのを防止することが可能となり、同期ミラー１１１によって反射された光を同期センサー１２１に確実に到達させることが可能となる。そのため、筐体２３の変形に伴う同期信号の検出不良を防止することが可能となる。
【符号の説明】
【００７８】
１  複合機（画像形成装置）
２  複写機本体（装置本体）
１３  光走査装置
２０  ポリゴンミラー（偏向器）
２１  第１走査ユニット
２２  第２走査ユニット
２３  筐体
２３ａ  （筐体の）後側部分（軸線方向一方側の部分）
２３ｂ  （筐体の）前側部分（軸線方向他方側の部分）
２８  （ポリゴンミラーの）回転軸（光走査装置の重心、中心軸）
３１  第１光源
３２  第２光源
６１  第１同期ミラー
６２  第２同期ミラー
７１  第１同期センサー
７２  第２同期センサー
８１  第１固定穴（第１固定部）
８２  第２固定穴（第２固定部）
８３  第３固定穴（第３固定部）
Ａ  軸線
Ｔ  第１、第２、第３固定穴を結ぶ三角形
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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