(57)【要約】【課題】簡易的な構成により、シール部材の損傷を防止することができる燃料噴射弁の取付構造の提供。【解決手段】燃料噴射弁１が挿入された燃料パイプ２０と、挿入された燃料噴射弁１の外周面１ａと燃料パイプ２０の内周面２０ａとの間をシールする第１シール部材３０と、を有する燃料噴射弁１の取付構造１００であって、燃料噴射弁１には、燃料パイプ２０の端面２０ｂと対向する肩部６が設けられ、燃料噴射弁１の肩部６と燃料パイプ２０の端面２０ｂとの間に、第２シール部材３１が挟持されており、第２シール部材３１と燃料パイプ２０の端面２０ｂには、挟持の際に、互いに突き合せられる曲面部３２，２０ｂ１がそれぞれ設けられている、という構成を採用する。【選択図】図２
2016094838.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料噴射弁が挿入された燃料パイプと、前記挿入された前記燃料噴射弁の外周面と前記燃料パイプの内周面との間をシールする第１シール部材と、を有する燃料噴射弁の取付構造であって、
前記燃料噴射弁には、前記燃料パイプの端面と対向する肩部が設けられ、
前記燃料噴射弁の肩部と前記燃料パイプの端面との間に、第２シール部材が挟持されており、
前記第２シール部材と前記燃料パイプの端面には、前記挟持の際に、互いに突き合せられる曲面部がそれぞれ設けられている、ことを特徴とする燃料噴射弁の取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃料噴射弁の取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エンジンに設けられる燃料噴射弁は、燃料噴射部が設けられた前端部がスロットルボディに取り付けられ、燃料入口部が設けられた後端部が燃料パイプに取り付けられている。下記特許文献１には、このような燃料噴射弁の取付構造として、燃料パイプ（燃料供給キャップ）に挿入された燃料噴射弁の外周面と燃料パイプの内周面との間を、シール部材でシールするものが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２７５９４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術は、燃料パイプの端面と燃料噴射弁との間に隙間が存在するため、その隙間を介して外部から泥水等が浸入し易い。泥水等が浸入した場合、シール部材が損傷する虞があり、それによるシール性の低下が懸念される。
【０００５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、簡易的な構成により、シール部材の損傷を防止することができる燃料噴射弁の取付構造の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明は、燃料噴射弁が挿入された燃料パイプと、前記挿入された前記燃料噴射弁の外周面と前記燃料パイプの内周面との間をシールする第１シール部材と、を有する燃料噴射弁の取付構造であって、前記燃料噴射弁には、前記燃料パイプの端面と対向する肩部が設けられ、前記燃料噴射弁の肩部と前記燃料パイプの端面との間に、第２シール部材が挟持されており、前記第２シール部材と前記燃料パイプの端面には、前記挟持の際に、互いに突き合せられる曲面部がそれぞれ設けられている、という構成を採用する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明においては、燃料噴射弁に燃料パイプの端面と対向する肩部を設け、第２シール部材を挟持させる。また、第２シール部材と燃料パイプの端面のそれぞれに曲面部を設け、互いに突き合わせることで、第２シール部材と燃料パイプの端面との接触領域を増加させ、シール性を向上させる。これにより、第１シール部材への泥水等の浸入を阻止し、第１シール部材の損傷を防止することができる。
このように、本発明によれば、簡易的な構成により、シール部材の損傷を防止することができる燃料噴射弁の取付構造が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態における燃料噴射弁の取付構造を示す図である。
【図２】図１に示す領域Ａの拡大図であり、図２（ａ）は組み付け前、図２（ｂ）は組み付け後を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は、本発明の実施形態における燃料噴射弁１の取付構造１００を示す図である。図２は、図１に示す領域Ａの拡大図である。なお、図２（ａ）は組み付け前、図２（ｂ）は組み付け後を示す。
図１に示すように、燃料噴射弁１は、燃料噴射部２が設けられた前端部がスロットルボディ１０に取り付けられ、燃料入口部３が設けられた後端部が燃料パイプ２０に取り付けられている。
【００１１】
スロットルボディ１０には、燃料噴射弁１の前端部が挿入される取付孔１１が設けられている。取付孔１１の入口には、環状に凹部１２が形成されており、この凹部１２には、シール部材１３が配設されている。
燃料噴射弁１の軸方向中間部には、その一側方に突出するカプラ４が設けられている。カプラ４には、燃料噴射弁１の内部に設けられた不図示のコイルに連なる通電用端子が収容されている。
【００１２】
燃料パイプ２０は、燃料噴射弁１の後端部が挿入され、その後端部に設けられた燃料入口部３に燃料を供給するものである。燃料パイプ２０は、円筒状に形成されており、その一側面に突出する支持腕２１と、燃料が供給されてくる燃料供給孔２２と、を有する。支持腕２１は、ボルト２３によってスロットルボディ１０の所定箇所に締結固定される。燃料供給孔２２には、不図示の燃料ポンプから燃料が供給される燃料導管２４が接続されている。
【００１３】
燃料パイプ２０は、その内周面２０ａに第１シール部材３０を密着させつつ燃料噴射弁１の外周面１ａに嵌装されるものであり、その内周面２０ａには燃料噴射弁１の挿入を誘導するテーパー面２０ａ１が形成されている。
第１シール部材３０は、燃料噴射弁１の外周面１ａと燃料パイプ２０の内周面２０ａとの間をシールするものであり、外周面１ａに形成されたシール溝５に装着されている。
【００１４】
燃料噴射弁１には、燃料パイプ２０の端面２０ｂと対向する肩部６を有する。肩部６は、燃料噴射弁１の軸方向中間部に設けられており、燃料パイプ２０の端面２０ｂと軸方向で対向している。
燃料噴射弁１の肩部６と燃料パイプ２０の端面２０ｂとの間には、環状に形成された第２シール部材３１が挟持されている。第２シール部材３１は、燃料噴射弁１の外周面１ａに嵌合し、軸方向と直交する平面で肩部６と接触している。
【００１５】
図２（ａ）に示すように、第２シール部材３１と燃料パイプ２０の端面２０ｂには、挟持の際に、互いに突き合せられる曲面部３２，２０ｂ１がそれぞれ設けられている。燃料パイプ２０の端面２０ｂに設けられた曲面部２０ｂ１は、テーパー面２０ａ１に滑らかに連なるように凸状に湾曲している。一方、第２シール部材３１に設けられた曲面部３２は、その厚み方向において略半円形に凸状に湾曲している。
【００１６】
第２シール部材３１は、弾性変形可能な樹脂部材であり、図２（ｂ）に示すように、燃料噴射弁１の肩部６と燃料パイプ２０の端面２０ｂとの間で挟持すると、第２シール部材３１の曲面部３２が凹状に弾性変形する。凹状に弾性変形した第２シール部材３１は、燃料パイプ２０の曲面部２０ｂ１と曲面で接触し、また、燃料パイプ２０の端面２０ｂを咥えるようにして内側のテーパー面２０ａ１にも接触する。
【００１７】
このような燃料噴射弁１の取付構造１００によれば、燃料噴射弁１に燃料パイプ２０の端面２０ｂと対向する肩部６を設けて第２シール部材３１を挟持させ、また、第２シール部材３１と燃料パイプ２０の端面２０ｂのそれぞれに曲面部３２，２０ｂ１を設け、互いに突き合わせることで、第２シール部材３１と燃料パイプ２０の端面２０ｂとの接触領域が湾曲し、その接触面積を増加させることができる（図２（ｂ）参照）。
【００１８】
これにより、第２シール部材３１のシール性が向上し、第１シール部材３０への泥水等の浸入を阻止することができ、第１シール部材３０の損傷を防止することができる。また、第２シール部材３１の曲面部３２と燃料パイプ２０の曲面部２０ｂ１とが、図２（ｂ）に示すように接触するため、燃料噴射弁１と燃料パイプ２０との軸方向と直交する半径方向における軸ズレを吸収することが可能となる。
【００１９】
このように、上述の本実施形態によれば、燃料噴射弁１が挿入された燃料パイプ２０と、挿入された燃料噴射弁１の外周面１ａと燃料パイプ２０の内周面２０ａとの間をシールする第１シール部材３０と、を有する燃料噴射弁１の取付構造１００であって、燃料噴射弁１には、燃料パイプ２０の端面２０ｂと対向する肩部６が設けられ、燃料噴射弁１の肩部６と燃料パイプ２０の端面２０ｂとの間に、第２シール部材３１が挟持されており、第２シール部材３１と燃料パイプ２０の端面２０ｂには、挟持の際に、互いに突き合せられる曲面部３２，２０ｂ１がそれぞれ設けられている、という構成を採用することによって、簡易的な構成により、第１シール部材３０の損傷を防止することができる燃料噴射弁１の取付構造１００が得られる。
【００２０】
以上、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。上述した実施形態において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【符号の説明】
【００２１】
１…燃料噴射弁、１ａ…外周面、６…肩部、２０…燃料パイプ、２０ａ…内周面、２０ｂ…端面、２０ｂ１…曲面部、３０…第１シール部材、３１…第２シール部材、３２…曲面部、１００…取付構造
【図１】
2016094838.tif 000003
【図２】
2016094838.tif 000004