(57)【要約】【課題】柔らかで落ち着いた風合いの映像表現が可能で、輝度が高く視野角の広い反射型スクリーンを提供する。【解決手段】紙あるいは不織布を基材とし、該基材の少なくとも一方の面に、厚さが５０μｍ以下の合成樹脂層を有し、該合成樹脂層上に、光拡散性微粒子とキセロゲルを含有する光拡散層を有することを特徴とする反射型スクリーン。【選択図】図１
2016095406.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙あるいは不織布を基材とし、該基材の少なくとも一方の面に、厚さが５０μｍ以下の合成樹脂層を有し、該合成樹脂層上に、光拡散性微粒子とキセロゲルを含有する光拡散層を有することを特徴とする反射型スクリーン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、柔らかで落ち着いた風合いの映像表現が可能で、輝度が高く視野角の広い反射型スクリーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
現在、プロジェクターより投影された映像をスクリーンに映写しプロジェクター側から視認する、所謂反射型スクリーンは、ホームシアターやポスター、サイン、看板等の広告媒体などに代わって普及しつつある。従来の反射型スクリーンとしては、プロジェクターからの光を反射する反射層と反射された光を拡散するための光拡散層とを備えた二層の反射型スクリーン（例えば、特許文献１）や、光拡散層と光学的に透明な樹脂で構成されたストライプ状のプリズム群が垂直方向に伸びて配列されたプリズムシートを有する反射型スクリーン（例えば、特許文献２）など、より輝度が高く、映像が鮮明で、視野角が広い様々な反射型スクリーンが提案されている。
【０００３】
一方、特に近年では、従来のフィルムスクリーン以外の被映写体に映写し、被映写体の風合いやテクスチャーを映像と重ね合わせることにより、さらに広告効果を倍増させるといった、所謂、プロジェクションマッピングなどの動きが出てきており非常に注目を浴びている。このような背景により、従来型の反射型スクリーン以外に、より使用者のイメージを具現化できるように、様々なテクスチャーを有する反射型スクリーンの要望が出てきている。特に、映像を再現性よく表現する従来のフィルムスクリーンに対して、日本古来の和風建築や服飾、毛並の良いペットなど、より柔らかで落ち着いた風合いの映像表現が得られるような反射型スクリーンが望まれている。
【０００４】
柔らかで落ち着いた風合いの映像表現を得るためには、その風合いを持つ紙や不織布を使うことが考えられるが、そのまま反射型スクリーンとして用いた場合は、スクリーン表面の適当な凹凸により、従来のフィルム基材を使用した反射型スクリーンと比較して、映写した映像に非常に柔らかな風合いが得られる反面、輝度や視野角の点では、フィルム基材に光拡散層を設けた反射型スクリーンに対して明らかに劣る。また、紙や不織布を反射型スクリーンの基材として使用し、その上に光拡散層を直接設けた場合は、輝度や視野角の点では良化するものの、紙や不織布の繊維が光拡散層の塗設工程で塗液の溶媒により伸縮することで、非常に大きな凹凸のうねりをスクリーンに与えてしまい、映像を歪ませる問題があった。
【０００５】
一方、基材として不織布を使用し、該基材の上に光反射層や光吸収層を有し、その上に光拡散層を有した反射型スクリーン（例えば、特許文献３、４）が報告されているが、スクリーンの輝度や視野角に関して改良の余地が残されていた。
【０００６】
他方、例えば特許文献５、６には、光拡散性微粒子とキセロゲルを含有する光拡散層を利用した透過型スクリーンが報告されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平１０−１４２６９９号公報
【特許文献２】特開平１１−３８５０９号公報
【特許文献３】特開平９−２３６８７３号公報
【特許文献４】特開平１０−３１２０２７号公報
【特許文献５】特開２０１３−１８２１４１号公報
【特許文献６】特開２０１３−１９５５４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、柔らかで落ち着いた風合いの映像表現が可能で、輝度が高く視野角の広い反射型スクリーンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題は以下の発明により達成される。
（１）紙あるいは不織布を基材とし、該基材の少なくとも一方の面に、厚さが５０μｍ以下の合成樹脂層を有し、該合成樹脂層上に、光拡散性微粒子とキセロゲルを含有する光拡散層を有することを特徴とする反射型スクリーン。
【発明の効果】
【００１０】
本発明により、柔らかで落ち着いた風合いの映像表現が可能で、輝度が高く視野角の広い反射型スクリーンを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の反射型スクリーンの一例を示す概略断面図
【００１２】
以下に本発明を詳細に説明する。
【００１３】
本発明の反射型スクリーンの一例を示す概略断面図を図１に示した。本発明の反射型スクリーンは図１に示すように、紙あるいは不織布を基材１とし、該基材１の少なくとも一方の面に、厚さが５０μｍ以下の合成樹脂層２を有し、該合成樹脂層上に、光拡散性微粒子３とキセロゲル４を含有する光拡散層５を有することによって、紙や不織布の繊維が光拡散層の塗設工程で塗液の溶媒により伸縮することで生じる非常に大きな凹凸のうねりを抑制し、映像を過度に歪ませることなく、柔らかで落ち着いた風合いの映像表現が可能となり、輝度が高く視野角の広い反射型スクリーン１０を提供することができる。
【００１４】
本発明の基材としての紙は、特に制限はなく、一般に用いられている紙が使用できる。紙を構成するパルプとしては天然パルプ、再生パルプ、合成パルプ等を１種もしくは２種以上混合して用いられる。この紙には一般に製紙で用いられているサイズ剤、紙力増強剤、填料、帯電防止剤、蛍光増白剤、染料等の添加剤が配合される。
【００１５】
さらに、上記した紙は表面サイズ剤、表面紙力剤、蛍光増白剤、帯電防止剤、染料、アンカー剤等を含有してもよい。また抄造中または抄造後カレンダー等にて圧力を印加して圧縮するなどの表面化処理を行うことも可能である。紙の坪量は５０〜４００ｇ／ｍ２であることが好ましく、厚みは５０〜４００μｍであることが好ましく、より好ましい厚みは８０〜２００μｍである。
【００１６】
本発明の基材としての不織布は、特に制限はなく、一般に用いられている不織布が使用できる。不織布を形成する主体繊維として、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、又はこれらポリマーの変性ポリマー等のホモポリマー及びコポリマー等のポリエステル系繊維、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン、又はこれらポリマーの変性ポリマー等のホモポリマー及びコポリマーのようなポリオレフィン系繊維、アクリル繊維、モダクリル繊維等のようなポリアクリロニトリル系繊維、ナイロン６、ナイロン６６等のようなポリアミド系繊維、ポリビニルアルコール系繊維、ウレタン繊維、等の有機合成繊維、レーヨン等の再生セルロース繊維やコラーゲン、アルギン酸、キチン質等を溶液にしたものを紡糸した繊維等のような再生繊維；アセテート繊維等のような半合成繊維等が挙げられる。なお、本発明における主体繊維とは、不織布が含有する繊維の５０質量％以上の割合を占める繊維を示す。
【００１７】
また不織布を形成する主体繊維として、熱融着繊維も利用することが可能であり、該熱融着繊維としては、低融点タイプのポリエチレンテレフタレート系繊維、ポリアクリロニトリル系繊維、ポリアミド系繊維、ポリエチレン系繊維、ポリプロピレン系繊維等、及びこれらの繊維の低融点繊維を鞘成分、高融点繊維を芯成分とした芯鞘状繊維やサイドバイサイドで片方の成分が低融点繊維であるものが挙げられる。
【００１８】
これらの不織布は、製造方法で大別して、湿式抄紙法によって得られた湿式不織布、又はステッチボンド方式、スパンボンド方式、メルトブロー方式、サーマルボンド方式等による乾式不織布、あるいは湿式不織布又は乾式不織布を用いたスパンレース不織布があり、反射型スクリーンの強度、風合いの観点から、湿式不織布又は乾式不織布を用いたスパンレース不織布が好ましく用いられる。なお基材は、２層以上の不織布層から構成されてもよい。不織布の坪量は５０〜４００ｇ／ｍ２であることが好ましく、厚みは５０〜４００μｍであることが好ましく、より好ましい厚みとしては８０〜２００μｍである。
【００１９】
本発明において、合成樹脂層が含有する合成樹脂としては、例えばポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレン樹脂、ジアセテート樹脂、トリアセテート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリイミド樹脂、セロハン、セルロイド等のプラスチック樹脂フィルム、及び合成ゴム類等が例示される。
【００２０】
また合成樹脂層には、酸化チタン、酸化亜鉛、タルク、炭酸カルシウムなどの白色顔料を含有することが好ましく、更に酸化防止剤、色顔料や染料、蛍光増白剤、紫外線吸収剤などの各種の添加剤を適宜組み合わせて加えることもできる。
【００２１】
本発明の合成樹脂層は、走行する基材にコロナ放電処理、火炎処理などの活性化処理を必要に応じて施した後、その上に押出機で加熱溶融した樹脂を、基紙とクーリングロールとの間にフィルム状に押出し、圧着、冷却して製造する押出コーティング法、二軸延伸加工のような延伸加工により予め製造した合成樹脂フィルムと基材を加熱したポリエチレン樹脂等を間に介して接着するポリエチレンラミネート法、アクリル系樹脂などの合成樹脂接着剤で接着するドライラミネート法など、既存の方式を用いて基材に設けることができる。中でも、ポリエチレン樹脂の押出コーティング法が、基材の風合いを維持することが可能である。
【００２２】
本発明における合成樹脂層の厚みは５０μｍ以下である。５０μｍを超えると、基材のテクスチャーが得られ難くなり、柔らかで落ち着いた風合いの映像表現が不可能になる。合成樹脂層の好ましい厚みは４０μｍ以下であり、さらに好ましくは３０μｍ以下である。また下限は３μｍ以上であることが好ましい。
【００２３】
合成樹脂層の表面には、光拡散層との接着性を向上させる目的で易接着処理を施してもよく、また別途易接着層を設けてもよい。
【００２４】
本発明における光拡散層は、光拡散性微粒子とキセロゲルを含有する。光拡散層を形成させる方法としては、前記した合成樹脂層上に、光拡散性微粒子を含有する塗布液を塗布して形成することが、均一な光拡散層が得られる観点から好ましい。光拡散性微粒子を含有する塗布液を塗布する場合、光拡散性微粒子を結着させる樹脂バインダーを用いることが一般的に行われる。光拡散性微粒子及び樹脂バインダーを含有する塗布液は、塗布性確保のための粘度調整等を目的に有機溶剤もしくは水等で希釈され支持体に塗布・乾燥したり、あるいは光硬化性樹脂や電子線硬化樹脂を樹脂バインダーとして無溶媒で塗設したりすることが行われる。このような方法で塗設された光拡散層は、樹脂バインダー及び光拡散性微粒子の屈折率が双方とも一般的に１．５０近辺であるため、樹脂バインダーに対する光拡散性微粒子の相対屈折率は低くなり効率的な光拡散が起こりにくい。対して、キセロゲルによって光拡散性微粒子を担持させた光拡散層は、光拡散性微粒子表面にキセロゲルの空隙（屈折率１．０の空気）が存在して、光拡散性微粒子の空気に対する相対屈折率が非常に高くなるため光拡散性微粒子の効率的な光拡散が可能になり、視野角の広い反射型スクリーンが得られる。また光拡散層の透明性も高いため、柔らかで落ち着いた風合いの映像表現も可能となる。
【００２５】
本発明における光拡散層が含有する光拡散性微粒子は、光を拡散する性能を有するものであれば有機微粒子及び無機微粒子を問わず使用することができるが、プロジェクターから投影された映像の視野角が非常に広くなるため、平均一次粒子径が０．１０μｍ以上の単一粒子分散性の光拡散性微粒子、もしくは平均二次粒子径が１．０μｍを超える二次の凝集粒子径を持つ光拡散性微粒子（以下、凝集粒子分散性の光拡散性微粒子という）を含有することが好ましい。単一粒子分散性の光拡散性微粒子の平均一次粒子径の上限は２００μｍ以下であることが好ましい。また凝集粒子分散性の光拡散性微粒子の平均二次粒子径の上限は２００μｍであることが好ましい。
【００２６】
なお本発明でいう平均一次粒子径は、反射型電子顕微鏡による写真撮影で測定することができるが、単一粒子分散性の光拡散性微粒子の場合、レーザー散乱式の粒度分布計（例えば、堀場製作所製ＬＡ９１０）を用いて、個数メジアン径として測定することもできる。凝集粒子分散性の光拡散性微粒子の平均二次粒子径は、レーザー散乱式の粒度分布計（例えば、堀場製作所製ＬＡ９１０）を用いて、個数メジアン径として測定することができる。
【００２７】
また、光拡散性微粒子の屈折率は、１．３０以上であることが好ましい。更に１．５５を超える場合に、とりわけ視野角が広い反射型スクリーンが得ることができるため好ましい。
【００２８】
有機微粒子としては、例えば、アクリル重合体、スチレン−アクリル共重合体、酢酸ビニル−アクリル共重合体、酢酸ビニル重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリオレフィン重合体、エチレン−酢酸ビニル−アクリル等の多元共重合体、ＳＢＲ、ＮＢＲ、ＭＢＲ、カルボキシル化ＳＢＲ、カルボキシル化ＮＢＲ、カルボキシル化ＭＢＲ、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリエステル、ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリメタクリレート、ポリテトラフルオロエチレン、ポリメタクリル酸メチル、ポリカーボネート、ポリビニルアセタール系樹脂、ロジンエステル系樹脂、エピスルフィド系樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、シリコーン−アクリル樹脂、メラミン樹脂等、従来公知のものから広く選ぶことができる。また、メラミン樹脂やアクリル系樹脂等の微粒子表面がシリカ等の無機微粒子で被覆された複合粒子も使用できる。また、このような有機微粒子と少量の無機微粒子（無機微粒子の割合が５０質量％を下回るもの）による複合粒子を用いた場合等でも、実質的には有機微粒子と見なし使用できる。これらのポリマーのモノマー中に屈折率を高める目的で硫黄原子を導入したものや、耐候性を向上させる、あるいは屈折率を下げるためにフッ素置換基を導入したものも用いることができる。
【００２９】
無機微粒子としては、シリカ、アルミナ、ルチル型二酸化チタン、アナターゼ型二酸化チタン、酸化亜鉛、硫化亜鉛、鉛白、酸化アンチモン類、アンチモン酸亜鉛、チタン酸鉛、チタン酸カリウム、酸化ジルコニウム、酸化セリウム、酸化ハフニウム、五酸化タンタル、五酸化ニオブ、酸化イットリウム、酸化クロム、酸化スズ、酸化モリブデン、ＡＴＯ、ＩＴＯや、ケイ酸塩ガラス、リン酸塩ガラス、ホウ酸塩ガラス等の酸化ガラス等があり、これらの複合酸化物あるいは複合硫化物等についても広く用いることができる。また、酸化チタン、酸化亜鉛等光触媒活性を持つ無機微粒子の場合には、無機微粒子表面に極めて薄く、シリカ、アルミナ、ホウ素等による被覆が行われているものも使用できる。また、無機微粒子と少量の有機高分子（有機微粒子の割合が５０質量％を下回るもの）による複合粒子を用いた場合等でも、実質的には無機微粒子と見なし使用できる。また光拡散性微粒子として用いる無機微粒子は、凝集粒子分散性の無機微粒子であることが好ましい。
【００３０】
本発明において、光拡散性微粒子として用いる有機微粒子及び無機微粒子は、それぞれを単独もしくは複数種類を混合して使用することもでき、有機微粒子及び無機微粒子の双方を混合して使用することも可能である。
【００３１】
本発明において、光拡散層が含有する光拡散性微粒子の量は特に制限はなく、光拡散性微粒子の相対屈折率や、平均一次粒子径と比重から計算される光拡散性微粒子の単位質量当たりの比表面積によって異なるが、０．００５〜１５．０ｇ／ｍ２であり、好ましくは０．０１〜１２．０ｇ／ｍ２、さらに好ましくは０．０３〜１０．０ｇ／ｍ２である。
【００３２】
次に光拡散層が含有するキセロゲルについて説明する。
【００３３】
本発明でいうキセロゲルとは、蒸発などにより内部の溶媒を失い空隙を持つ網目構造となったゲルのことであり、キセロゲルによって光拡散性微粒子が保持された光拡散層の空隙率は４０％以上が好ましく、５０％以上が更に好ましい。
【００３４】
空隙率とは、以下の式で定義される。ここで空隙容量Ｖは水銀ポロシメーター（測定器名称  Autopore  II  9220  製造者  micromeritics  instrument  corporation）を用い測定・処理された、光拡散層における細孔半径３ｎｍから４００ｎｍまでの累積細孔容積（ｍｌ／ｇ）に、光拡散層の乾燥固形分量（ｇ／平方メートル）を乗ずることで、単位面積（平方メートル）当たりの数値として求めることができる。また塗層厚みＴは光拡散層の断面を電子顕微鏡で撮影し測長することで得ることができる。
Ｐ＝（Ｖ／Ｔ）×１００（％）
Ｐ：空隙率（％）
Ｖ：空隙容量（ｍｌ／ｍ２）
Ｔ：塗層厚み（μｍ）
【００３５】
本発明においてキセロゲルは、無機微粒子と樹脂バインダーによって構成されることが好ましく、平均一次粒子径が１８ｎｍ以下の無機微粒子と樹脂バインダーによって構成されることがより好ましい。平均一次粒子径が１８ｎｍを超えると、光拡散層の透明性が低下し十分な輝度が得られない場合がある。また、本発明のキセロゲルを構成する無機微粒子は、平均二次粒子径が５００ｎｍ以下の二次の凝集粒子径を有することが好ましい。平均二次粒子径が５００ｎｍを超えると、光拡散層の透明性が低下し十分な輝度が得られない場合がある。なお、二次の凝集粒子径を有する無機微粒子の場合、本発明でいう平均一次粒子径は、反射型電子顕微鏡による写真撮影で測定することができ、平均二次粒子径はレーザー散乱式の粒度分布計（例えば、堀場製作所製ＬＡ９１０）を用いて、個数メジアン径として測定することができる。
【００３６】
本発明における無機微粒子としては、非晶質合成シリカ、アルミナ、アルミナ水和物、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、二酸化チタン等公知の各種微粒子が挙げられるが、高い空隙率が得られるため非晶質合成シリカ、アルミナまたはアルミナ水和物が好ましい。
【００３７】
非晶質合成シリカは、製造法によって湿式法シリカ、気相法シリカ、及びその他に大別することができる。湿式法シリカは、更に製造方法によって沈降法シリカ、ゲル法シリカ、ゾル法シリカに分類される。沈降法シリカは珪酸ソーダと硫酸をアルカリ条件で反応させて製造され、粒子成長したシリカ粒子が凝集・沈降し、その後濾過、水洗、乾燥、粉砕・分級の行程を経て製品化される。沈降法シリカとしては、例えば東ソーシリカ（株）からニップシールとして、（株）トクヤマからトクシールとして市販されている。ゲル法シリカは珪酸ソーダと硫酸を酸性条件下で反応させて製造する。熟成中に微小粒子は溶解し、他の一次粒子どうしを結合するように再析出するため、明確な一次粒子は消失し、内部空隙構造を有する比較的硬い凝集粒子を形成する。例えば、東ソーシリカ（株）からニップゲルとして、グレースジャパン（株）からサイロイド、サイロジェットとして市販されている。ゾル法シリカは、コロイダルシリカとも呼ばれ、珪酸ソーダの酸等による複分解やイオン交換樹脂層を通して得られるシリカゾルを加熱熟成して得られ、例えば日産化学工業（株）からスノーテックスとして市販されている。
【００３８】
気相法シリカは、湿式法に対して乾式法とも呼ばれ、一般的には火炎加水分解法によって作られる。具体的には四塩化ケイ素を水素及び酸素とともに燃焼して作る方法が一般的に知られているが、四塩化ケイ素の代わりにメチルトリクロロシランやトリクロロシラン等のシラン類も、単独または四塩化ケイ素と混合した状態で使用することができる。気相法シリカは日本アエロジル（株）からアエロジル、（株）トクヤマからＱＳタイプとして市販されている。
【００３９】
本発明には、気相法シリカが好ましく使用できる。本発明に用いられる気相法シリカの平均一次粒子径は１８ｎｍ以下であることが好ましく、より高い輝度を得るためには、平均一次粒子径が３〜１５ｎｍでかつＢＥＴ法による比表面積が２００ｍ２／ｇ以上のものを用いることである。なお、本発明でいう平均一次粒子径とは、微粒子の電子顕微鏡観察により一定面積内に存在する１００個の一次粒子各々の投影面積に等しい円の直径を粒子径として平均粒子径を求めたものであり、本発明でいうＢＥＴ法とは、気相吸着法による粉体の表面積測定法の一つであり、吸着等温線から１ｇの試料の持つ総表面積、即ち比表面積を求める方法である。通常吸着気体としては、窒素ガスが多く用いられ吸着量を被吸着気体の圧、または容積の変化から測定する方法が最も多く用いられている。多分子吸着の等温線を表すのに最も著名なものは、Brunauer、Emmett、Tellerの式であってＢＥＴ式と呼ばれ表面積決定に広く用いられている。ＢＥＴ式に基づいて吸着量を求め、吸着分子１個が表面で占める面積を掛けて表面積が得られる。
【００４０】
気相法シリカは、カチオン性化合物の存在下で分散するのが好ましい。これにより高い空隙率の光拡散層が得られ、視認性に優れた効果が得られる。分散方法としては、通常のプロペラ撹拌、タービン型撹拌、ホモミキサー型撹拌等で気相法シリカと分散媒を予備混合し、次にボールミル、ビーズミル、サンドグラインダー等のメディアミル、高圧ホモジナイザー、超高圧ホモジナイザー等の圧力式分散機、超音波分散機、及び薄膜旋回型分散機等を使用して分散を行うことが好ましい。
【００４１】
本発明では、平均二次粒子径を５００ｎｍ以下に粉砕した湿式法シリカも好ましく使用できる。ここで用いられる湿式法シリカとしては沈降法シリカあるいはゲル法シリカが好ましく、特に沈降法シリカが好ましい。本発明に用いられる湿式法シリカ粒子としては、平均一次粒子径１８ｎｍ以下であり、かつ平均凝集粒子径が５〜５０μｍである湿式法シリカ粒子が好ましく、これをカチオン性化合物の存在下で微粉砕した湿式法シリカ微粒子を使用することが好ましい。
【００４２】
本発明に使用するアルミナとしては、酸化アルミニウムのγ型結晶であるγ−アルミナが好ましく、中でもδグループ結晶が好ましい。γ−アルミナは一次粒子を１０ｎｍ程度まで小さくすることが可能であるが、通常は数千から数万ｎｍの二次粒子結晶を超音波や高圧ホモジナイザー、対向衝突型ジェット粉砕機等で平均二次粒子径を５００ｎｍ以下、好ましくは２０〜３００ｎｍ程度まで粉砕したものが使用できる。
【００４３】
本発明のアルミナ水和物はＡｌ２Ｏ３・ｎＨ２Ｏ（ｎ＝１〜３）の構成式で表される。アルミナ水和物はアルミニウムイソプロポキシド等のアルミニウムアルコキシドの加水分解、アルミニウム塩のアルカリによる中和、アルミン酸塩の加水分解等の公知の製造方法により得られる。
【００４４】
発明に用いられる上記のアルミナ、及びアルミナ水和物は、酢酸、乳酸、ぎ酸、硝酸等の公知の分散剤によって分散された分散液の形態から使用される。
【００４５】
上記した無機微粒子の中から２種以上の無機微粒子を併用することもできる。例えば、粉砕した湿式法シリカと気相法シリカとの併用、微粉砕した湿式法シリカとアルミナあるいはアルミナ水和物との併用、気相法シリカとアルミナあるいはアルミナ水和物との併用が挙げられる。この併用の場合の比率は、いずれの様態も、７：３〜３：７の範囲が好ましい。
【００４６】
本発明において、キセロゲルを構成する無機微粒子とともに用いられる樹脂バインダーとしては、特に限定されるものではないが、透明性が高い親水性樹脂バインダーが好ましく用いられる。例えば、ポリビニルアルコール、ゼラチン、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリウレタン、デキストラン、デキストリン、カラギーナン（κ、ι、λ等）、寒天、プルラン、水溶性ポリビニルブチラール、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等が挙げられる。これら親水性樹脂バインダーは２種類以上併用することも可能である。好ましい親水性樹脂バインダーは完全または部分ケン化のポリビニルアルコールや、カチオン変性ポリビニルアルコールである。
【００４７】
キセロゲルを構成する樹脂バインダーの含有量は、キセロゲルを構成する無機微粒子に対して３〜１００質量％であることが好ましく、より好ましくは３〜８５質量％、さらに好ましくは５〜７０質量％である。これにより広い映像の視野角を得ることができる。また前述した光拡散性微粒子は、キセロゲルを構成する無機微粒子に対して０．１〜２００質量％であることが好ましく、０．３〜１５０質量％であることが特に好ましい。
【００４８】
光拡散層は、キセロゲルを構成する樹脂バインダーと共に必要に応じ硬膜剤を含有することもできる。硬膜剤の具体的な例としては、ホルムアルデヒド、グルタルアルデヒドの如きアルデヒド系化合物、ジアセチル、クロルペンタンジオンの如きケトン化合物、ビス（２−クロロエチル）尿素、２−ヒドロキシ−４，６−ジクロロ−１，３，５−トリアジン、米国特許第３，２８８，７７５号記載の如き反応性のハロゲンを有する化合物、ジビニルスルホン、米国特許第３，６３５，７１８号記載の如き反応性のオレフィンを持つ化合物、米国特許第２，７３２，３１６号記載の如きＮ−メチロール化合物、米国特許第３，１０３，４３７号記載の如きイソシアナート類、米国特許第３，０１７，２８０号、米国特許第２，９８３，６１１号記載の如きアジリジン化合物類、米国特許第３，１００，７０４号記載の如きカルボジイミド系化合物類、米国特許第３，０９１，５３７号記載の如きエポキシ化合物、ムコクロル酸の如きハロゲンカルボキシアルデヒド類、ジヒドロキシジオキサンの如きジオキサン誘導体、クロム明ばん、硫酸ジルコニウム、ホウ砂、ホウ酸、ホウ酸塩類の如き無機架橋剤等があり、これらを１種または２種以上組み合わせて用いることができる。
【００４９】
光拡散層の乾燥固形分塗布量は、１〜５０ｇ／ｍ２の範囲が好ましく、３〜４０ｇ／ｍ２の範囲がより好ましく、特に５〜３０ｇ／ｍ２の範囲が好ましい。光拡散層は更に、カチオン性ポリマー、防腐剤、界面活性剤、着色染料、着色顔料、紫外線吸収剤、酸化防止剤、顔料の分散剤、消泡剤、レベリング剤、蛍光増白剤、粘度安定剤、ｐＨ調節剤等を含有することもできる。
【００５０】
光拡散層は、２層以上から構成されていてもよく、この場合、それらの光拡散層の構成はお互いに同じであっても異なっていてもよい。なお、複数の光拡散層がある場合、光拡散性微粒子は少なくとも１つの光拡散層に含有させることができる。
【００５１】
本発明において、光拡散層の塗布に用いられる塗布方式としては、公知の各種塗布方式を用いることができる。例えば、スライドビード方式、スライドカーテン方式、エクストルージョン方式、スロットダイ方式、グラビアロール方式、エアーナイフ方式、ブレードコーティング方式、ロッドバーコーティング方式等がある。
【００５２】
本発明において、基材の光拡散層の反対の面には粘着層を設けることができる。このように粘着層を設けた反射型スクリーンは、粘着層の保護のために、フィルムや紙等の公知のセパレート基材を粘着層上に有することができる。該反射型スクリーンを使用する際はセパレート基材を剥離して、反射型スクリーンを被接着基材へ接着して使用する。なお、このような粘着層は、一般に使用されるアクリル系、シリコーン系、ウレタン系、ゴム系等の合成樹脂系接着剤を用いることができ、セパレート基材は、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリアリレート、アクリル、アセチルセルロース、ポリ塩化ビニル等が使用することができる。
【００５３】
本発明における粘着層の塗布に用いられる塗布方式としては、公知の各種塗布方式を用いることができる。例えば、スロットダイ方式、グラビアロール方式、エアーナイフ方式、ブレードコーティング方式、ロッドバーコーティング方式等がある。
【００５４】
本発明におけるセパレート基材は、剥離した際に粘着層がセパレート基材上に残らないように、粘着層と貼り合わせる面にシリコーン樹脂加工などの剥離処理加工を施したフィルムや紙等の公知の基材を用いることができる。なおカールへの影響を考慮し、厚みは１．０〜１００μｍが好ましく、さらに５．０〜５０μｍが好ましい。
【００５５】
本発明において、光拡散層保護の目的で、光拡散層面にはプロテクト基材を設けることができる。必要に応じて、プロテクト基材は映写時には剥離して使用する。プロテクト基材としては、剥離した際に反射型スクリーン側に接着剤が残らないように調整された粘着層を有するフィルムや紙等の公知の基材を使用することができる。なお最終的には剥離して使用するため、カールへの影響を考慮し、プロテクト基材の厚みは１．０〜１００μｍが好ましく、さらに５．０〜５０μｍが好ましい。
【００５６】
本発明において、光拡散層の表面には、層界面による光の干渉作用を利用して反射光を打ち消しあう性能を有する公知の反射防止層を有してもよい。これによりプロジェクターから投射された映像を鮮明に視認させることができる。反射防止層としては、例えば、酸化ケイ素やフッ化リチウム等の透明性の高い低屈折率層を主波長の１／４となる光学薄膜となるように設けた単層のものや、このような低屈折率層に酸化チタンや酸化亜鉛等の高屈折率層を適宜積層したもの等を用いることができる。
【００５７】
更に、本発明において、光拡散層の表面には、スクリーンの強度を上げるための公知のハードコート層、保護フィルム層、拡散防止層や帯電防止層を設けることも可能である。
【００５８】
本発明において、光拡散層の反対面には、粘着層の他に一般に用いられる磁性体層を設けることも可能である。また電動及び手動巻きあげ機構を持つロールスクリーン加工を施し使用することも可能である。
【００５９】
なお、本発明の反射型スクリーンは、プロジェクターの映像を光拡散層側から投影して、光拡散層側より視認する。
【００６０】
以下、実施例により本発明を詳しく説明するが、本発明の内容は実施例に限られるものではない。なお、部とは固形分あるいは実質成分の質量部を表す。
【実施例】
【００６１】
（実施例１）
＜基材の作製＞
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）と広葉樹晒サルファイトパルプ（ＬＢＳＰ）の１：１混合物をカナディアンスタンダードフリーネスで３００ｍｌになるまで叩解し、パルプスラリーを調製した。これにサイズ剤とアルキルケテンダイマーを対パルプ０．５質量％、強度剤としてポリアクリルアミドを対パルプ１質量％、カチオン化澱粉を対パルプ２質量％、ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂を対パルプ０．５質量％添加し、水で希釈して０．２質量％スラリーとした。このスラリーを長網抄紙機で坪量１１０ｇ／ｍ２になるように抄造し、乾燥調湿して、厚みが１１５μｍの基材とした。抄造した基材上に密度０．９１８ｇ／ｃｍ３の低密度ポリエチレン樹脂に対して、１０質量％のアナターゼ型二酸化チタンを均一に分散したポリエチレン樹脂組成物を３２０℃で溶融し、厚さ２０μｍになるように押出し、微粗面加工されたクーリングロールで冷却しながら合成樹脂層を設けた。
【００６２】
上記の合成樹脂層に高周波コロナ放電処理を施した後、下記組成の易接着層をゼラチンが５０ｍｇ／ｍ２となるように塗布乾燥した。
【００６３】
＜易接着層＞
石灰処理ゼラチン                                                      １００部
スルフォコハク酸２−エチルヘキシルエステル塩                              ２部
クロム明ばん                                                            １０部
【００６４】
上記の基材上に設けた合成樹脂層に下記組成の光拡散層塗布液１を、固形分塗布量が２０．０ｇ／ｍ２になるようにスライドビード塗布装置を用いて塗布し、１０℃及び５０℃の熱風を順次吹き付けて乾燥して光拡散層を設けて、実施例１の反射型スクリーンを作製した。なお、凝集粒子分散性の光拡散性微粒子は、水を分散媒としてホモミキサーで予め分散して使用した。また、水銀ポロシメーター（測定器名称  Autopore  II  9220  製造者  micromeritics  instrument  corporation）を用いて空隙容量を測定したところ１９．２ｍｌ／ｍ２、光拡散層の断面の電子顕微鏡観察による厚みは３４μｍであり、計算される空隙率は５５％であった。
【００６５】
＜シリカ分散液の作製＞
水にジメチルジアリルアンモニウムクロライドホモポリマー（分子量９，０００）４部と気相法シリカ（平均一次粒子径７ｎｍ、比表面積３００ｍ２／ｇ）１００部を添加し予備分散液を作製した後、高圧ホモジナイザーで処理して、固形分濃度２０％のシリカ分散液を製造した。平均二次粒子径は、堀場製作所製ＬＡ９１０を用いて測定すると８０ｎｍであった。
【００６６】
＜光拡散層塗布液１＞
シリカ分散液  （シリカ固形分として）１５０部
ポリビニルアルコール  １００部
（ケン化度８８％、平均重合度３５００）
ホウ酸  １６部
ノニオン性界面活性剤  ０．３部
（ポリオキシエチレンアルキルエーテル）
凝集粒子分散性の光拡散性微粒子  １５０部
（Ｐ−７８Ａ：水澤化学工業（株）製、平均二次粒子径６．０μｍ、比表面積３６０ｍ２／ｇ、屈折率１．４５）
単一粒子分散性の光拡散性微粒子  １２部
（オプトビーズ５００Ｓ：日産化学工業（株）製、シリカ、メラミン樹脂複合微粒子（メラミン樹脂主体）、平均一次粒子径０．５μｍ、真比重２．２、屈折率１．６５）
全体の固形分濃度が１０％になるように水で調整した。
【００６７】
（実施例２）
実施例１の合成樹脂層の厚さが４６μｍになるようにポリエチレン樹脂組成物を押出しした以外は実施例１と同様にして、実施例２の反射型スクリーンを作製した。
【００６８】
（実施例３）
基材として、平均繊維径４μｍ、平均繊維長１０ｍｍのポリエチレンテレフタレート繊維１００部、熱融着繊維（メルティ３３８０：ユニチカ製、融点１３０℃）１５０部からなる水性スラリーを調製し、湿式抄紙法を用いて坪量が１００ｇ／ｍ２で、厚みが１１０μｍの不織布を作製した。合成樹脂層として、厚さ２３μｍのポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に、アクリル系接着剤を固形分が１０ｇ／ｍ２になるように塗布・乾燥した後、接着剤面を上記不織布に圧着させ、合成樹脂層を基材である不織布上に設けた。
【００６９】
上記の合成樹脂層に高周波コロナ放電処理を施した後、実施例１と同様にして易接着層を設けた後、該合成樹脂層上に実施例１と同様にして光拡散層を塗設して実施例３の反射型スクリーンを作製した。
【００７０】
（比較例１）
実施例１の反射型スクリーンの作製において、合成樹脂層を設けず、紙基材に直接、光拡散層を設けた以外は実施例１と同様にして、比較例１の反射型スクリーンを作製した。
【００７１】
（比較例２）
実施例１の合成樹脂層の厚さが５３μｍになるようにした以外は実施例１と同様にして、比較例２の反射型スクリーンを作製した。
【００７２】
（比較例３）
実施例１の反射型スクリーンの作製において、合成樹脂層を設けず、紙基材を厚さ１５０μｍの白色ポリエチレンテレフタレートフィルムに変更した以外は実施例１と同様にして、比較例３の反射型スクリーンを作製した。
【００７３】
（比較例４）
実施例１の光拡散層塗布液１を下記の光拡散層塗布液２にして、固形分塗布量が１３．０ｇ／ｍ２になるように塗布・乾燥した以外は実施例１と同様にして比較例４の反射型スクリーンを作製した。なお、実施例１と同様にして測定した光拡散層の空隙率は３％であった。
【００７４】
＜光拡散層塗布液２＞
アルカリ処理ゼラチン  １００部
ノニオン性界面活性剤  ０．３部
（ポリオキシエチレンアルキルエーテル）
ゲル法シリカ  １５０部
（Ｐ−７８Ａ：水澤化学工業（株）製、平均二次粒子径６．０μｍ、比表面積３６０ｍ２／ｇ、屈折率１．４５）
全体の固形分濃度が１０％になるように水で調整した。
【００７５】
（比較例５）
実施例１の紙基材を、そのまま比較例５の反射型スクリーンとした。
【００７６】
得られた実施例１〜３、比較例１〜５の反射型スクリーンに関して、光拡散層とは反対側の面をホワイトボード側にしてセロハンテープで貼り付け、短焦点プロジェクター（ＭＰ５１５ＳＴ、ベンキュージャパン株式会社製）で、４：３のアスペクト比で６０インチの映像を光拡散層側より投影し、プロジェクター側より観察して、映像の風合い、映像の輝度、映像の視野角を下記の通り評価した。これらの結果を表１に示す。
【００７７】
＜映像の風合い＞
和服を着た女性、猫の映像を映写し、映像の質感を以下の基準で目視評価した。
○：映像のイメージに合った、柔らかで落ち着いた風合いの映像である。
△：映像の風合いが上記○レベルに対してやや劣る。
×：映像の風合いが上記○レベルに対して著しく劣る。
【００７８】
＜映像の輝度＞
白映像を映写し、輝度を以下の基準で目視評価した。
○：映像の輝度が高く良好。
△：映像の輝度が上記○レベルに対してやや劣る。
×：映像の輝度が上記○レベルに対して著しく劣る。
【００７９】
＜映像の視野角＞
白映像を映写し、水平方向に観察位置を移動して、映像の視野角を以下の基準で目視評価した。
○：水平方向のどの観察位置でも映像の輝度が大きく変わることなく映像の視野角が良好。
△：高い視野角（スクリーン面の延長面上に近い位置）で映像の輝度が上記○レベルに対してやや劣る。
×：高い視野角（スクリーン面の延長面上に近い位置）で映像の輝度が上記○レベルに対して著しく劣る。
【００８０】
【表１】
2016095406.tif 000003
【００８１】
表１の結果から、本発明の反射型スクリーンにより、柔らかで落ち着いた風合いの映像表現が可能で、輝度が高く視野角の広い反射型スクリーンの得られることが判る。
一方、比較例１の反射型スクリーンは、合成樹脂層を設けなかったため、光拡散層を塗設する際に、基材である紙の繊維が伸縮することで、非常に大きな凹凸のうねりが発生し、映像の風合いが著しく劣った。比較例２の反射型スクリーンは、合成樹脂層の厚みが５０μｍを超えていたため、映像の風合いがやや劣った。比較例３の反射型スクリーンは、紙あるいは不織布を基材として使用しなかったため、映像の風合いが著しく劣った。比較例４の反射型スクリーンは、キセロゲルを光拡散層に含有しなかったため、映像の輝度と視野角がやや劣った。また十分な風合いも得られなかった。比較例５の反射型スクリーンは、光拡散層が存在しなかったため、映像の輝度と視野角が著しく劣った。
【符号の説明】
【００８２】
１  基材
２  合成樹脂層
３  光拡散性微粒子
４  キセロゲル
５  光拡散層
１０  反射型スクリーン
【図１】
2016095406.tif 000004