(57)【要約】      （修正有）【課題】容易な廃棄処理、破裂リスクの低減、制約の少ない封入物、および簡易な構造を実現できる噴射容器を提供する。【解決手段】気体および液体の少なくともいずれか１つを含む封入物を充填可能であり、充填されていた封入物を外部に噴射できる噴射容器２であって、樹脂および金属の少なくともいずれか一つの材料から成るフィルムにて構成され、封入物を充填するための内袋１０と、内袋１０の少なくとも外側面を部分的若しくは全面的に覆う弾性部材２０と、を備え、内袋１０に、封入物を出し入れする入出路１１と、その入出路１１の一端に取り付けられた開閉部材１２と、を備え、弾性部材２０は、内袋１０より弾性伸縮性に富み、内袋１０の膨張および収縮に対応してそれぞれ膨張および収縮する部材であり、弾性部材２０の内袋１０に対する圧縮力を利用して封入物を外部に噴射可能な噴射容器２とした。【選択図】図１
2016049982.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体および液体の少なくともいずれか１つを含む封入物を充填可能であり、充填されていた前記封入物を外部に噴射できる噴射容器であって、
樹脂および金属の少なくともいずれか一つの材料から成るフィルムにて構成され、前記封入物を充填するための内袋と、
前記内袋の少なくとも外側面を部分的若しくは全面的に覆う弾性部材と、
を備え、
前記内袋に、
前記封入物を出し入れする入出路と、
その入出路の一端に取り付けられた開閉部材と、を備え、
前記弾性部材は、前記内袋より弾性伸縮性に富み、前記内袋の膨張および収縮に対応してそれぞれ膨張および収縮する部材であり、
前記弾性部材の前記内袋に対する圧縮力を利用して前記封入物を外部に噴射可能な噴射容器。
【請求項２】
前記内袋は、前記フィルムをラミネート加工し、製袋してなるパウチ袋の主要部である、請求項１に記載の噴射容器。
【請求項３】
前記内袋と前記弾性部材との間に、前記弾性部材よりも剛性の高い剛性部材を介在して成る、請求項１または請求項２に記載の噴射容器。
【請求項４】
前記内袋は、その外面を前記弾性部材と接着されている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の噴射容器。
【請求項５】
前記弾性部材は、シリコーンゴムから主になる、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の噴射容器。
【請求項６】
前記弾性部材の外側を覆い、前記開閉部材を露出可能なハードケースをさらに備える、請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の噴射容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封入物を噴射する噴射容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、封入物を噴霧させるスプレー式の容器として、容器内に噴射剤によって加圧された封入物（内容物ともいう）を、細管を通して外部に噴射させる、いわゆるエアゾール製品が知られている。しかし、かかる従来から公知のエアゾール製品では、噴射剤と封入物とが直接接触するため、それらの混合が好ましくない用途では用いることができない。このような問題を解決するエアゾール製品として、封入物を充填した内袋を金属製の耐圧容器に入れ、その耐圧容器と内袋との隙間に噴射剤を高圧充填するものが知られている（例えば、特許文献１を参照）。封入物と噴射剤との接触を避ける二重構造のエアゾール容器を用いると、医薬、食品などの他成分との接触を避ける必要性の高い封入物を用いる場合でも問題がない。
【０００３】
一方、封入物を噴射する方法の一つに、噴射剤を使用しない噴射機構も知られている。例えば、容器内部に弾性材料から構成される袋部材を入れ、その袋部材の収縮力を利用して、袋部材内の封入物を外部に噴射させるノンエアゾール製品が知られている（例えば、特許文献２を参照）。また、容器内部に、封入物を入れる内袋を入れ、その内袋の下方であって容器の内底面との間に、スプリングを備えるノンエアゾール製品も知られている（例えば、特許文献３を参照）。さらに、容器内に蛇腹状の袋部材をいれ、その袋部材内に封入物を入れ、袋部材の伸縮方向であって袋部材の下面と容器本体の内天面との間をゴム紐部材で繋ぐ構造を有するノンエアゾール製品も知られている（例えば、特許文献４を参照）。この製品では、封入物を袋部材内に加圧充填する際に、袋部材は、上下方向に伸び、ゴム紐部材に張力が生じる。封入物を外部に噴射する際には、ゴム紐部材の張力を利用して袋部材が上方向に向かって収縮する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１０９１４８号公報
【特許文献２】実開平４−１１８６号公報
【特許文献３】実開昭６３−１９７８９０号公報
【特許文献４】特開平４−１０２５６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１に開示されるエアゾール製品は、噴射剤を用いているため、容器の破裂のリスクがある。このリスクを低減するには、金属製の耐圧容器を用い、かつその容器上部に金属製のマウンテンカップを設ける必要がある。この結果、噴射容器の廃棄時に、金属部材と、内袋等の非金属部材とを分けて廃棄する必要があり、廃棄処理上の煩わしさがある。
【０００６】
また、特許文献２に開示されるノンエアゾール製品には、上記エアゾール製品のような問題はないが、封入物を入れる袋部材をゴム等の弾性材料にて構成するため、封入物と弾性材料との接触により、弾性材料の劣化につながりやすい。また、それを防止するには、弾性材料にダメージを与えないような封入物を選択する必要があり、封入物の制約が大きくなる。また、特許文献３あるいは特許文献４に開示されるノンエアゾール製品の場合には、スプリングあるいはゴム紐部材を容器内部に備えることから、複雑な構造を要するという問題がある。
【０００７】
本発明は、上記のような問題を解決するためになされたものであり、容易な廃棄処理、破裂リスクの低減、制約の少ない封入物、および簡易な構造を実現できる噴射容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明の一形態は、気体および液体の少なくともいずれか１つを含む封入物を充填可能であり、充填されていた封入物を外部に噴射できる噴射容器であって、樹脂および金属の少なくともいずれか一つの材料から成るフィルムにて構成され、封入物を充填するための内袋と、内袋の少なくとも外側面を部分的若しくは全面的に覆う弾性部材とを備え、内袋に、封入物を出し入れする入出路と、その入出路の一端に取り付けられた開閉部材とを備え、弾性部材は、内袋より弾性伸縮性に富み、内袋の膨張および収縮に対応してそれぞれ膨張および収縮する部材であり、弾性部材の内袋に対する圧縮力を利用して封入物を外部に噴射可能な噴射容器である。
【０００９】
本発明の別の形態は、さらに、内袋を、フィルムをラミネート加工し製袋してなるパウチ袋の主要部とする噴射容器である。
【００１０】
本発明の別の形態は、また、内袋と弾性部材との間に、弾性部材よりも剛性の高い剛性部材を介在して成る噴射容器である。
【００１１】
本発明の別の形態は、また、内袋の外面を弾性部材と接着して成る噴射容器である。
【００１２】
本発明の別の形態は、また、弾性部材がシリコーンゴムから主になる噴射容器である。
【００１３】
本発明の別の形態は、また、弾性部材の外側を覆い、開閉部材を露出可能なハードケースをさらに備える噴射容器である。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、容易な廃棄処理、破裂リスクの低減、制約の少ない封入物、および簡易な構造を実現する噴射容器を提供できる
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の第一実施形態に係る噴射容器に用いる噴射ノズル付きパウチ袋の斜視図（１Ａ）、噴射容器の一部透過斜視図（１Ｂ）および該（１Ｂ）の噴射容器に封入物を充填した状態の斜視図（１Ｃ）を示す。
【図２】図２は、図１の噴射容器の一部を断面で示す側面図（２Ａ）および該噴射容器内に封入物を充填した状態の同側面図（２Ｂ）を示す。
【図３】図３は、図１の噴射容器の変形例の平面図を示す。
【図４】図４は、第二実施形態に係る噴射容器の一部を断面で示す側面図（４Ａ）および該噴射容器内に封入物を充填した状態の同側面図（４Ｂ）を示す。
【図５】図５は、本発明の噴射容器の変形例の分解斜視図（５Ａ）および該変形例の斜視図（５Ｂ）を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
次に、本発明に係る噴射容器の各実施形態について説明する。
【００１７】
＜第一実施形態＞
図１は、本発明の第一実施形態に係る噴射容器に用いる内袋の斜視図（１Ａ）、噴射容器の一部透過斜視図（１Ｂ）および該（１Ｂ）の噴射容器に封入物を充填した状態の斜視図（１Ｃ）を示す。
【００１８】
この実施形態に係る噴射容器２は、気体および液体の少なくともいずれか１つを含む封入物を充填可能であり、充填されていた封入物を外部に噴射できる容器である。噴射容器２は、内袋１０と、その内袋１０の少なくとも外側面を部分的若しくは全面的に覆う弾性部材２０とを備える。内袋１０は、樹脂および金属の少なくともいずれか一つの材料から成るフィルムにて構成され、封入物を充填するための袋体である。内袋１０は、封入物を出し入れする入出路（その一例として「スパウト１１」）と、スパウト１１の一端に取り付けられた開閉部材（その一例として「バルブ」１２）とを備える。内袋１０とスパウト１１はパウチ袋１を構成する。特に、内袋１０は、フィルムをラミネート加工し、製袋してなるパウチ袋１の主要部である。この実施形態に係る内袋１０は、バルブ１２より外方に、バルブ１２を開閉するためのプッシュ式のキャップ１３を備える。キャップ１３は、封入物を外部に噴射させるための噴射ノズル１４を備える。ただし、噴射ノズル１４を備えるキャップ１３は、内袋１０にとって必須の構成ではなく、外部に封入物を出す手法に応じて、バルブ１２から外方の構成を適宜変更可能である。
【００１９】
弾性部材２０は、内袋１０より弾性伸縮性に富み、内袋１０の膨張および収縮に対応してそれぞれ膨張および収縮する部材である。このため、噴射容器２は、バルブ１２を開けることにより、弾性部材２０の内袋１０に対する圧縮力を利用して、内袋１０内の封入物を外部に噴射可能である。図１（１Ａ）に示すように、内袋１０は、一方向（例えば、Ｘ方向）に潰れ、当該一方向に直交する方向（例えば、Ｙ方向）に拡がる薄厚の袋体である。このため、図１（１Ｃ）に示すように、内袋１０内に封入物を充填すると、弾性部材２０は、内袋１０の外側面を覆うより広い面２０ａおよびそれと対向するより広い面２０ｂを外方に突出させるように膨張する。バルブ１２を閉じた状態では、内袋１０は、弾性部材２０からの圧縮力を受け続けることになる。
【００２０】
内袋１０は、好適には、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミド（ＰＡ）、エチレンビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）あるいはエチレン酢酸ビニール共重合体（ＥＶＡ）の内の一種あるいは複数を任意に組み合わせた樹脂フィルムから構成される袋体であり、スパウト１１との密着部を除き、外周囲を溶着あるいは接着させ、封入物を外周囲から漏洩させない気密性の高い構造を備える。ここで、ＰＥには、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）あるいは低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）も含まれる。また、ＰＰには、延伸ポリプロピレンも含まれる。内袋１０は、透明であるか、半透明であるか、あるいは不透明であるかを問わない。内袋１０をフィルム状の樹脂とフィルム状の金属とのラミネート体から構成する場合であっても、金属を極めて薄くコートすることにより、内袋１０を半透明にすることができる。以後の各実施形態における内袋１０についても同様である。内袋１０を金属フィルムで構成し、あるいは内袋１０のフィルムを構成する複数層の一部に金属コーティング層を設ける場合には、用いる金属材料に特別な制約はないが、アルミニウム、アルミニウム基合金などの延性の高い金属を好適に用いることができる。内袋１０は、例えば、複数の樹脂フィルムを積層したラミネート体、樹脂フィルム／金属フィルムまたは金属コーティング層／樹脂フィルムを積層したラミネート体、金属フィルムまたは金属コーティング層／樹脂フィルム／金属フォルムまたは金属コーティング層を積層したラミネート体など、種々の積層形態にできる。金属フィルムや金属コーティング層を採用するのは、例えば、外部から内袋１０内に酸素を透過させにくくするためである。
【００２１】
弾性部材２０は、例えば、シリコーンゴム、ウレタンゴム、イソプレンゴム、エチレンプロピレンゴム、天然ゴム、エチレンプロピレンジエンゴムあるいはスチレンブタジエンゴム等の熱硬化性エラストマー、ウレタン系、エステル系、スチレン系、オレフィン系、ブタジエン系あるいはフッ素系等の熱可塑性エラストマー、あるいはそれらの複合物等などから構成され、特に好ましくは、主にシリコーンゴムから構成される。ここで、「主に」とは、シリコーンゴム以外の材料も副成分として含み得ることを意味する。したがって、特に好ましい材料において、必ずしも弾性部材２０をシリコーンゴムのみで構成することを要しない。弾性部材２０は、透明であるか、半透明であるか、あるいは不透明であるかを問わない。以後の実施形態における弾性部材についても同様である。弾性部材２０を透明または半透明の材料にて構成すると、内袋１０の収縮および膨張をより視認しやすくなる。噴射容器２は、内袋１０内の封入物の充填圧に加え、弾性部材２０の内袋１０に対する圧縮力を利用して、封入物を外部に噴射することができる。この実施形態では、内袋１０は、その外面を弾性部材２０と接着されているが、必ずしも接着されていなくても良い。
【００２２】
封入物は、気体のみ、液体のみ、気体と液体との混合物、気体と固体との混合物、液体と固体との混合物、気体と液体と固体との混合物のいずれかであって、固体のみを除外するように広義に解釈される。封入物の好適な例としては、消化剤、防虫剤、殺虫剤、塗料、消臭剤、潤滑剤（例えば、防錆用のもの）、人体用消臭剤、制汗剤、医薬品、シェービングクリーム、ボディソープ、化粧料、食用油、液体調味料、頭髪用品、香水などを挙げることができる。
【００２３】
スパウト１１は、その一部を内袋１０の袋内部に挿入され、内袋１０の上辺側にて内袋１０と密着されている。この結果、封入物は、スパウト１１をその長さ方向に貫通形成された貫通穴のみを経由して、内袋１０の内部に入り、また内袋１０の外部に出る。スパウト１１の上部には、スパウト１１側から順に、バルブ１２、キャップ１３が配置されている。バルブ１２およびキャップ１３は、ともに、内部に、封入物を流通させるための流通路を備える。バルブ１２は、キャップ１３を押し込むと開き、キャップ１３の押し込みを解除すると閉じる構成を備える。より具体的には、キャップ１３は、スプリング等の弾性体を用いて、上方に付勢されており、下方に押し込んだときのみバルブ１２を開状態にできる。このように、キャップ１３は、バルブ１２の開閉駆動させるアクチュエーターの役割を有する。上記のキャップ１３に代えて、左右に回動可能なつまみを用いて、つまみの回動によりバルブ１３を開閉できるようにしても良い。スパウト１１、バルブ１２およびキャップ１３は、好適には、ＰＰ等の熱可塑性樹脂あるいはシリコーン樹脂等の熱硬化性樹脂から構成されるが、ステンレススチール、アルミニウム基合金等の金属、あるいはアルミナ等のセラミックスの他、ガラスから構成されていても良い。
【００２４】
次に、噴射容器２の製造方法の一例について説明する。
【００２５】
パウチ袋１をインサート成形用金型（不図示）内にセットする。この際、スパウト１１の上部（バルブ１２と接合する部分）は金型外に露出するか、あるいは金型内であっても弾性部材２０を被覆しない領域に位置する。この実施形態では、スパウト１１の長さ方向中位にあるフランジ部（フランジ部が複数存在する場合には、最もバルブ１２に近いフランジ部）からバルブ１２側の部分を、弾性部材２０にて被覆しないように、パウチ袋１をインサート成形用金型にセットする。内袋１０と弾性部材２０とを強固に接着させたい場合には、内袋１０の外表面に、予め、易接着処理（カップリング剤の塗布、ＵＶ処理、プラズマ処理、火炎処理など）を施しても良い。次に、インサート成形用金型内に、弾性部材２０を形成するための未硬化状態の硬化性ゴム組成物（液状）を供給する。金型は、パウチ袋１を構成する内袋１０の外周を確実に被覆可能な大きさの内空間を有している。このため、硬化性ゴム組成物は、金型内において、内袋１０の外周囲を完全に覆う。次に、硬化性ゴム組成物を硬化させ、金型を開いて、成形体を取り出す。この実施形態では、内袋１０内にスパウト１１を挿入した部分は、内袋１０の厚さよりも大きいため、当該部分に弾性部材２０を被覆した部分２１は、他の部分よりも内袋１０の厚さ方向に突出した領域となっている。
【００２６】
キャップ１３とバルブ１２との接合、スパウト１１へのバルブ１２の取り付け等は、パウチ袋１と弾性部材２０とのインサート成形後に行うのが好ましいが、当該インサート成形前に行っても良い。また、内袋１０を完全に被覆せず、内袋１０のａ）上方、ｂ）下方あるいはｃ）上方と下方の両方を露出し、内袋１０の少なくとも外側面を周状に被覆するように弾性部材を形成しても良い。また、上述のインサート成形以外の製法として、弾性部材２０を予め成形しておき、その内部にパウチ袋１の内袋１０を装填する方法を採用することもできる。
【００２７】
図２は、図１の噴射容器の一部を断面で示す側面図（２Ａ）および該噴射容器内に封入物を充填した状態の同側面図（２Ｂ）を示す。
【００２８】
内袋１０は、その外周に、フィルム同士を密着させた密着領域１５を有する。このため、封入物３０（図３以降の図の説明において、適宜、符号を付す）は、密着領域１５より内側の領域に充填される。封入物３０の充填方法は、特に制約されないが、この実施形態では、キャップ１３を押し下げてバルブ１２を開状態に維持し、噴射ノズル１４から封入物３０を内袋１０内に充填するのが好ましい。封入物３０を内袋１０に充填すると、内袋１０は膨張し、その膨張に対応して弾性部材２０が膨張する。内袋１０は、多少の伸縮性を有していても、弾性部材２０よりも伸縮性に乏しい。このため、封入物３０は、内袋１０を介して、主に弾性部材２０からの弾性圧縮力を受ける。キャップ１３を押し込んでバルブ１２を開状態にすると、封入物３０は、弾性部材２０が元の状態に復帰しようとする弾性圧縮力を受けながら、噴射ノズル１４から外に噴射される。
【００２９】
図３は、図１の噴射容器の変形例の平面図を示す。
【００３０】
図３に示すように、弾性部材２０は、内袋１０のスパウト１１挿入部位を切り欠いた切り欠き部３５を備えても良い。上記スパウト１１挿入部位は、ほとんど収縮も膨張もしない領域なので、弾性部材２０で被覆しなくても良いからである。また、上記スパウト１１挿入部のみを露出しても、弾性部材２０は、内袋１０の上辺の大部分と固定されているので、内袋１０内の封入物３０を外に押し出す十分な弾性圧縮力を維持できるからである。
【００３１】
＜第二実施形態＞
次に、本発明に係る噴射容器の第二実施形態について説明する。第二実施形態において、第一実施形態と共通する部分については、同じ符号を付し、重複した説明を省略する。
【００３２】
図４は、第二実施形態に係る噴射容器の一部を断面で示す側面図（４Ａ）および該噴射容器内に封入物を充填した状態の同側面図（４Ｂ）を示す。
【００３３】
図４に示すように、噴射容器２は、内袋１０と弾性部材２０との間に、弾性部材２０よりも剛性の高い剛性部材４０，４１を介在して成る。剛性部材４０，４１は、内袋１０の外側面を覆うより広い面２０ａおよびそれと対向するより広い面２０ｂに、非接着で密着、または接着される。剛性部材４０，４１は、好ましくは、内袋１０を構成するフィルムと同様に薄厚の板状部材である。この実施形態では、剛性部材４０，４１は、平面視にて四角形の板であるが、平面視にて円、三角形あるいは五角形以上の多角形の板でも良い。剛性部材４０，４１は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリル樹脂（ＰＭＭＡ）、ＡＢＳなどの樹脂、アルミニウム、ステンレススチールなどの金属、アルミナ、炭化ケイ素などのセラミックス、あるいは黒鉛などで好適に構成される。
【００３４】
剛性部材４０，４１を内袋１０と弾性部材２０との間に介在させると、封入物３０を内袋１０内に充填した際、弾性部材２０は、剛性部材４０，４１の外側を覆う形状で膨張する。この実施形態では、図４に示すように、弾性部材２０は縦断面視にて略六角形状で膨張する。内袋１０も同様の形状で膨張する。この実施形態に係る弾性部材２０の膨張形状は、第一実施形態の弾性部材２０の膨張形状とは異なる。剛性部材４０，４１を備えると、封入物３０を外部に噴射させる際に、弾性部材２０は内袋１０を平面的に圧縮できる。このため、封入物３０の残量によらず、封入物３０の噴射量を一定量にしやすくなる。
【００３５】
第二実施形態に係る噴射容器２は、例えば、次のような方法で製造できる。パウチ袋１を構成する内袋１０の面２０ａ，２０ｂに、板状の剛性部材４０，４１をそれぞれ接着する。ただし、内袋１０と剛性部材４０，４１とを必ずしも接着しなくても良く、接するだけでも良い。次に、剛性部材４０，４１を接着したパウチ袋１をインサート成形用金型（不図示）内にセットする。内袋１０および剛性部材４０，４１と、弾性部材２０とを強固に接着させたい場合には、内袋１０および剛性部材４０，４１の外表面に、予め、易接着処理（カップリング剤の塗布、ＵＶ処理、プラズマ処理、火炎処理など）を施しても良い。次に、インサート成形用金型内に、弾性部材２０を形成するための未硬化状態の硬化性ゴム組成物（液状）を供給する。次に、硬化性ゴム組成物を硬化させ、金型を開いて、成形体を取り出す。
【００３６】
＜その他の実施形態＞
以上、本発明の噴射容器の各実施形態について説明したが、本発明は、上記各実施形態に限定されず、種々の変形を施ことができる。
【００３７】
図５は、本発明の噴射容器の変形例の分解斜視図（５Ａ）および該変形例の斜視図（５Ｂ）を示す。
【００３８】
図５に示すように、噴射容器２は、容器本体５１と蓋５２から成る容器に入れて持ち運び容易にしても良い。該容器は、弾性部材２０よりも剛性の高い樹脂、金属あるいはセラミックスから好適に構成される。かかる意味で、容器は、ハードケース５０として機能する。蓋５２は、その天面に貫通孔５３を備え、バルブ１２およびそれより上部を外部に露出できるように構成されている。このように、噴射容器２は、さらに、弾性部材２０の外側を覆ってバルブ１２を露出可能なハードケース５０を、備える。
【００３９】
上述の各実施形態における１または２以上の任意の構成を互いに組み合わせ可能な範囲にて組み合わせることもできる。例えば、ハードケース５０を第二実施形態に係る噴射容器２に備えるようにしても良い。また、剛性部材４０，４１の内の一部を内袋１０に接着し、あるいは非接着で密着しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本発明は、例えば、消化剤、防虫剤、殺虫剤、塗料、消臭剤、潤滑剤（例えば、防錆用のもの）、人体用消臭剤、制汗剤、医薬品、シェービングクリーム、ボディソープ、化粧料、液状の食品、食用油、液体調味料、頭髪用品、香水などを噴射可能な容器として利用できる。
【符号の説明】
【００４１】
１    パウチ袋
２    噴射容器
１０    内袋
１１    スパウト（入出路の一例）
１２    バルブ（開閉部材）
２０    弾性部材
３０    封入物
４０，４１    剛性部材
５０    ハードケース
【図１】
2016049982.tif 000003
【図２】
2016049982.tif 000004
【図３】
2016049982.tif 000005
【図４】
2016049982.tif 000006
【図５】
2016049982.tif 000007