(57)【要約】【課題】強酸性の洗浄液を用いずに優れた洗浄効果を有する。【解決手段】配管洗浄装置１００は、洗浄液を貯蔵するタンク１１及び１２と、タンクに貯蔵された洗浄液を被洗浄配管Ｒ（ダイカスト金型の冷却用配管）に循環させるための循環ポンプ１３及び吸引ポンプ１４と、洗浄液に圧縮空気を送り込むコンプレッサ１５と、圧縮空気と洗浄液を混合するエアー混合器１７と、洗浄液をタンク１１から循環ポンプ１３及び被洗浄配管Ｒを経てタンク１１に戻す接続配管３１〜３９と、洗浄液に接触する電極部と、を備える。電極部は、洗浄液の酸化還元電位をさげるため、第１の電極と、第２の電極と、接地電極と、を含み、第１の電極及び第２の電極は、交流電流が印加されるように交流電流発生部に電気的に接続されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗浄液を貯蔵するタンクと、
前記洗浄液に接触する第１の電極と第２の電極と接地電極とを含む電極部と、
前記第１の電極と前記第２の電極との間に交流電流を印加する交流電流発生部と、
前記洗浄液を被洗浄配管に循環させる循環ポンプと、
前記洗浄液を前記タンクから前記循環ポンプ及び前記被洗浄配管を経て前記タンクに戻す接続配管と、
を備えることを特徴とする配管洗浄装置。
【請求項２】
前記洗浄液に圧縮空気を送り込みエアーバブルを含ませるエアー混合部を、
備えることを特徴とする請求項１に記載の配管洗浄装置。
【請求項３】
前記洗浄液の前記被洗浄配管の一端から他端への順方向の循環と、前記洗浄液の前記被洗浄配管の他端から一端への逆方向への循環と、を交互に行う、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の配管洗浄装置。
【請求項４】
洗浄液に接触するように第１の電極、第２の電極及び接地電極を配置する工程と、
前記第１の電極と前記第２の電極との間に交流電流を印加する交流電流印加工程と、
前記洗浄液を被洗浄配管に循環させる循環工程と、
を備える、
ことを特徴とする配管洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管洗浄装置及び配管洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ダイカスト金型などの冷却用配管に冷却水を循環させると、冷却用配管の内壁は、錆、カルシウム、マグネシウムなどのスケールや油の汚れが付着する。冷却用配管の内壁に、錆などが付着した場合、配管洗浄装置などを用いて冷却用配管の内壁を洗浄する。配管洗浄装置は、例えば、洗浄液を冷却用配管に循環させてその内壁を洗浄するものである。
【０００３】
配管の洗浄効果を向上させるため、強力なポンプで流水を強くした洗浄液を配管に循環させて配管内を洗浄する配管洗浄装置や、ヒーターを設けて洗浄液を温める配管洗浄装置など種々の工夫がされた配管洗浄装置が提案されている。
【０００４】
また、特許文献１に開示されている配管洗浄装置は、循環させる洗浄液の流れを変化（脈動した様な状態の流れにする）させて、洗浄効果を高めている。また、洗浄液についてもより洗浄効果を高めるために、リン酸系の除錆剤を含むものが用いられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２９８７９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の配管洗浄装置であっても洗浄効果は十分でなく、さらに洗浄効果を向上させることが求められている。また、リン酸系の除錆剤は強酸性であるため、人体等に有害であり、取り扱いに注意する必要がある。このようなことから、強酸性の洗浄液を用いなくても、高い洗浄効果が得られる配管洗浄装置が求められている。
【０００７】
そこで、本発明は、上記のような事情に鑑みなされたものであり、強酸性の洗浄液を用いずに優れた洗浄効果を有する配管洗浄装置及び配管洗浄方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の目的を達成するため、本発明の第１の観点に係る配管洗浄装置は、
洗浄液を貯蔵するタンクと、
前記洗浄液に接触する第１の電極と第２の電極と接地電極とを含む電極部と、
前記第１の電極と前記第２の電極との間に交流電流を印加する交流電流発生部と、
前記洗浄液を被洗浄配管に循環させる循環ポンプと、
前記洗浄液を前記タンクから前記循環ポンプ及び前記被洗浄配管を経て前記タンクに戻す接続配管と、
を備えることを特徴とする。
【０００９】
例えば、前記配管洗浄装置は、前記洗浄液に圧縮空気を送り込みエアーバブルを含ませるエアー混合部を、備えてもよい。
【００１０】
例えば、前記配管洗浄装置は、前記洗浄液の前記被洗浄配管の一端から他端への順方向の循環と、前記洗浄液の前記被洗浄配管の他端から一端への逆方向への循環と、を交互に行ってもよい。
【００１１】
さらに、本発明の目的を達成するため、本発明の第２の観点に係る配管洗浄方法は、
洗浄液に接触するように第１の電極、第２の電極及び接地電極を配置する工程と、
前記第１の電極と前記第２の電極との間に交流電流を印加する交流電流印加工程と、
前記洗浄液を被洗浄配管に循環させる循環工程と、
を備える、
ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の配管洗浄装置及び配管洗浄方法は、強酸性の洗浄液を使用せずに優れた洗浄効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施の形態に係る配管洗浄装置を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る配管洗浄装置のタンクを示す図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る交流電流発生部が発生する電圧を示す図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る配管洗浄装置の動作を示す図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る配管洗浄装置の動作を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態にかかる配管洗浄処理のフローチャートを示す図である。
【図７】（Ａ）は、本発明の実施の形態に係る配管洗浄装置を用いて配管に順方向と逆方向とに洗浄液を循環させた場合の配管の断面図であり、（Ｂ）は、配管に順方向にのみ洗浄液を循環させた場合の配管の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態の配管洗浄装置について、図１及び図２を参照しながら説明する。なお、図中同一又は相当する部分は同一符号を付す。
【００１５】
実施の形態の配管洗浄装置１００は、被洗浄配管Ｒ（ダイカスト金型の冷却用配管）内に洗浄液ＷＫ、ＷＡ（洗浄液Ｗ）を循環させて被洗浄配管Ｒ内を洗浄するためのものであり、図１に示すように、洗浄液Ｗを貯蔵するタンク１１及び１２と、タンクに貯蔵された洗浄液Ｗを被洗浄配管Ｒに循環させるための循環ポンプ１３及び吸引ポンプ１４と、洗浄液Ｗに圧縮空気を送り込むコンプレッサ１５と、圧縮空気と洗浄液Ｗを混合するエアー混合器１７と、洗浄液Ｗをタンク１１から循環ポンプ１３及び被洗浄配管Ｒを経てタンクに戻す接続配管３１〜３９と、を備える。タンク１１は、図２に示すように、洗浄液Ｗの酸化還元電位をさげるため、第１の電極４２と第２の電極４３と接地電極４４とを含む電極部を備え、第１の電極４２と第２の電極４３とは、交流電流発生部４１に電気的に接続されている。
【００１６】
タンク１１は、酸性の洗浄液ＷＫを入れるタンクである。タンクの下部に接続配管３１の一端が接続され、他端は循環ポンプ１３に接続されている。接続配管３１は、洗浄液ＷＫをタンク１１から循環ポンプ１３に送液する配管であり、途中にバルブ２１を備える。酸性の洗浄液ＷＡは、被洗浄配管Ｒを洗浄するための弱酸性の溶液であり、被洗浄配管Ｒを洗浄できるものであれば特に限定されず、例えばクエン酸を含む水溶液である。
【００１７】
タンク１２は、アルカリ性の洗浄液ＷＡを入れるタンクである。タンクの下部に接続配管３２の一端が接続され、他端は循環ポンプ１３に接続されている。接続配管３２は、洗浄液ＷＡをタンク１２から循環ポンプ１３に送液する配管であり、途中にバルブ２２を備える。アルカリ性の洗浄液ＷＡは、酸性の洗浄液ＷＫで被洗浄配管Ｒを洗浄したあと、被洗浄配管Ｒを中和するための弱アルカリ性の水溶液であり、例えば炭酸水素ナトリウム水溶液である。
【００１８】
循環ポンプ１３は、タンク１１又は１２から被洗浄配管Ｒに洗浄液Ｗを送るポンプである。また、接続配管３３の一端は循環ポンプ１３に接続され、他端はエアー混合器１７に接続されている。接続配管３３は、循環ポンプ１３からエアー混合器１７に洗浄液Ｗを送液する配管であり、途中にバルブ２３を備える。
【００１９】
エアー混合器１７は、タンク２１又は２２から送られてきた洗浄液Ｗと、コンプレッサ１５から送られてきた圧縮空気を混合し、洗浄液Ｗにエアーバブルを含ませる装置である。エアー混合器１７は、接続配管３４を介してコンプレッサ１５と接続されている。接続配管３４は、コンプレッサ１５からエアー混合器１７に圧縮空気を送液する配管であり、エアー混合器１７からコンプレッサ１５に洗浄液Ｗが流入しないように逆止弁１６を備える。
【００２０】
接続配管３５は、エアー混合器１７から第１カプラ１８に洗浄液Ｗを送液する配管であり、一端がエアー混合器１７と、他端が第１カプラ１８と接続され、途中にバルブ２４を備えている。第１カプラ１８は、接続配管３５を被洗浄配管Ｒの一端に接続する器具である。
【００２１】
接続配管３６は、第２カプラ１９から吸引ポンプ１４に洗浄液Ｗを送液する配管であり、一端が第２カプラ１９と、他端が吸引ポンプ１４と接続され、途中にバルブ２５を備えている。第２カプラ１９は、接続配管３６を被洗浄配管Ｒの他端に接続する器具である。
【００２２】
接続配管３７は、エアー混合器１７から第２カプラ１９に洗浄液Ｗを送液する配管であり、一端が接続配管３５のエアー混合器１７とバルブ２４との間に接続され、他端が接続配管３６の第２カプラ１９とバルブ２５との間に接続され、途中にバルブ２６を備える。
【００２３】
接続配管３８は、第１カプラ１８から吸引ポンプ１４に洗浄液Ｗを送液する配管であり、一端が配管３５の第１カプラ１８とバルブ２４との間に接続され、他端が接続配管３６のバルブ２５と吸引ポンプ１４との間に接続され、途中にバルブ２７を備える。
【００２４】
接続配管３９ａは、吸引ポンプ１４からタンク１１に洗浄液Ｗを送液する配管であり、一端が吸引ポンプ１４に接続され、他端がタンク１１の上部開口部から挿入され、途中にバルブ２８を備える。接続配管３９ｂは、吸引ポンプ１４からタンク１２に洗浄液Ｗを送液する配管であり、一端が吸引ポンプ１４に接続され、他端がタンク１２の上部開口部から挿入され、途中にバルブ２９を備える。
【００２５】
図２に示す第１の電極４２と第２の電極４３と接地電極４４とを含む電極部は、洗浄液Ｗの酸化還元電位を下げるために用いる電極である。第１の電極４２と、第２の電極４３と、接地電極４４とは、チタンに白金をメッキした電極であり、タンク１１の洗浄液Ｗの水面より下に備えられている。第１の電極４２と第２の電極４３との間に交流電流が流れるように、第１の電極４２及び第２の電極４３は、交流電流発生部４１に電気的に接続されている。交流電流発生部４１は、鋸歯状波の交流電流を発生し、第１の電極４２と第２の電極４３との間に交流電流を印加する。接地電極４４は、電気的に接地される電極である。接地電極４４は、地面に電線で接続されており、電線の途中にスイッチ４５が設けられている。
【００２６】
つぎに、上記のように構成した配管洗浄装置１００の動作を説明する。まず、洗浄液Ｗの酸化還元電位を下げる動作について説明する。交流電流発生部４１は、第１の電極４２と第２の電極４３との間に１０Ｖ〜５０Ｖの電圧、３０ｋＨｚ〜５０ｋＨｚの周波数の図３に示す鋸歯状波の交流電圧を印加する。スイッチ４５をＯＮにし、接地電極４４を接地する。
【００２７】
このように、第１の電極４２と第２の電極４３とに交流電圧を印加すると、直流電流が第１の電極４２から接地電極４４と、第２の電極４３から接地電極４４とに交互に流れる。これによりタンク１１の洗浄液Ｗの酸化還元電位が下がり、洗浄液Ｗの表面張力が低下し浸透性が上がる。洗浄液Ｗの浸透性が上がることで、洗浄液Ｗの洗浄力が高まる。なお、洗浄液Ｗの酸化還元電位についての詳細は、特開平５−２２８４７５に記載されている。
【００２８】
つぎに、被洗浄配管Ｒの一端から他端に酸性の洗浄液ＷＫを循環させて洗浄する場合について、図４を参照しながら説明する。なお、一端から他端に流れる方向を順方向とする。
【００２９】
タンク１１に入っている酸性の洗浄液ＷＫをポンプに送液できるようにバルブ２１を開にする。循環ポンプ１３からエアー混合器１７に洗浄液ＷＫを送液できるようにバルブ２３を開にする。被洗浄配管Ｒの一端から他端に洗浄液ＷＫを循環するようにバルブ２４と２５とを開にする。吸引ポンプ１４からタンク１１に洗浄液ＷＫを送液できるようにバルブ２８を開にする。これら以外のバルブ２２、２６、２７及び２９は、閉にする。
【００３０】
この状態で循環ポンプ１３及び吸引ポンプ１４を作動させると、洗浄液ＷＫは、矢印で示すように、タンク１１から循環ポンプ１３に流れる。循環ポンプ１３に流れた洗浄液ＷＫは循環ポンプ１３からエアー混合器１７に送り出される。コンプレッサ１５を作動させると、圧縮空気がエアー混合器１７に送り込まれエアーバブルが洗浄液ＷＫに含まれる。エアーバブルを含んだ洗浄液ＷＫは、エアー混合器１７から第１カプラ１８を介して被洗浄配管Ｒに送られる。被洗浄配管Ｒに送られた洗浄液ＷＫは、被洗浄配管Ｒを洗浄しながら循環し、被洗浄配管Ｒから第２カプラ１９に送液される。第２カプラ１９に送られた洗浄液ＷＫは、吸引ポンプ１４によって吸引されタンク１１に戻される。また、アルカリ性の洗浄液ＷＡで被洗浄配管Ｒ内の洗浄液ＷＫを中和する場合は、洗浄液ＷＫを順方向に循環させている状態からバルブ２１及び２８を閉じ、バルブ２２及び２９を開ける。
【００３１】
つぎに、被洗浄配管Ｒの他端から一端に酸性の洗浄液ＷＫを循環させて洗浄する場合について、図５を参照しながら説明する。なお、他端から一端に流れる方向を逆方向とする。
【００３２】
タンク１１に入っている酸性の洗浄液ＷＫをポンプに流れるようにバルブ２１を開にする。循環ポンプ１３からエアー混合器１７に洗浄液ＷＫが流れるようにバルブ２３を開にする。被洗浄配管Ｒの他端から一端に洗浄液ＷＫを循環するようにバルブ２６と２７とを開にする。吸引ポンプ１４からタンク１１に洗浄液ＷＫが流入するようにバルブ２８を開にする。これら以外のバルブ２２、２４、２５及び２９は、閉にする。
【００３３】
この状態で循環ポンプ１３及びポンプ１４を作動させると、洗浄液ＷＫは、矢印で示すように、タンク１１から循環ポンプ１３に流れる。循環ポンプ１３に流れた洗浄液ＷＫは循環ポンプ１３からエアー混合器１７に送り出される。コンプレッサ１５を作動させると、圧縮空気がエアー混合器１７に送り込まれ圧縮空気が洗浄液ＷＫに含まれる。圧縮空気を含んだ洗浄液ＷＫは、エアー混合器１７から第２カプラ１９を介して被洗浄配管Ｒの他端に送られる。被洗浄配管Ｒの他端に送られた洗浄液ＷＫは、被洗浄配管Ｒを通過し、被洗浄配管Ｒの一端から第１カプラ１８に送られる。第１カプラ１８に送られた洗浄液ＷＫは、吸引ポンプ１４によって吸引されタンク１１に戻される。
【００３４】
つぎに、上記のように構成した配管洗浄装置１００を用いて、被洗浄配管Ｒを洗浄する配管洗浄処理について図６を参照しながら説明する。
【００３５】
まず、第１カプラ１８を被洗浄配管Ｒの一端に接続し、第２カプラ１９を被洗浄配管Ｒの他端に接続する。つぎに、配管洗浄装置１００は、酸化還元電位を下げる動作を開始する（ステップＳ１０１）。スイッチ４５をＯＮにし、接地電極４４を接地し、交流電流発生部４１は、第１の電極４２と第２の電極４３との間に１０Ｖ以上５０Ｖ以下の電圧、３０ｋＨｚ以上５０ｋＨｚ以下の周波数の鋸歯状波の交流電圧を印加する。これにより、洗浄液ＷＫの酸化還元電位が下がり、洗浄液ＷＫの洗浄効果が向上する。
【００３６】
つぎに、洗浄液ＷＫを順方向に循環させる（ステップＳ１０２）。洗浄液ＷＫが順方向に循環するように、バルブ２１、２３、２４、２５、２８は開にし、バルブ２２、２７、２６、２９は閉にする。この状態で循環ポンプ１３と吸引ポンプ１４を作動させると、図４に示すように洗浄液ＷＫは被洗浄配管Ｒを順方向に流れる。つぎに、コンプレッサ１５を作動させエアー混合器１７に圧縮空気を送り込み、洗浄液ＷＫにエアーバブルを含ませる。洗浄液ＷＫにエアーバブルが含まれると、被洗浄配管Ｒ内でウオーターハンマー作用を起こし、被洗浄配管Ｒの内周面に付着したスケールＳ等を効率的に取り除く。
【００３７】
つぎに、洗浄液ＷＫを逆方向に循環させる（ステップＳ１０３）。洗浄液ＷＫを逆方向に循環するように、バルブ２４と２５とを閉じ、バルブ２６と２７とを開けると、図５に示すように洗浄液ＷＫは被洗浄配管Ｒを逆方向に循環する。洗浄液ＷＫを逆方向に循環させる場合も、正方向に循環させる場合と同様に、洗浄液ＷＫにエアーバルブを含ませる。つぎに、所定時間経過後、ステップＳ１０２とステップＳ１０３とを所定回数実行したか判定する（ステップＳ１０４）。所定回数実行していない（ステップＳ１０４；Ｎｏ）場合、ステップＳ１０２に戻り、再度洗浄液ＷＫを順方向に循環させる。このように、ステップＳ１０２とステップＳ１０３とを所定回数実行するまで繰り返す。
【００３８】
順方向と逆方向とに洗浄液ＷＫを循環させることで、図７（Ａ）に示すように、被洗浄配管Ｒに曲がった部分があってもスケールＳが効果的に除去される。一方、洗浄液を順方向にのみ循環させると、図７（Ｂ）に示すように被洗浄配管Ｒの曲がった部分があると、洗浄液Ｗの流れが淀む場所ではスケールＳが除去されず残ってしまう。順方向と逆方向とに交互に洗浄液ＷＫを被洗浄配管Ｒに循環させることで、順方向のみまたは逆方向のみに洗浄液ＷＫを循環させたときに洗浄されない部分のスケールＳを効果的に取り除くことができる。
【００３９】
図６に戻って、ステップＳ１０２とステップＳ１０３とを所定回数実行すると（ステップＳ１０４；Ｙｅｓ）、コンプレッサ１５を停止し、酸性の洗浄液ＷＫでの洗浄を終了する。
【００４０】
酸性の洗浄液ＷＫでの被洗浄配管Ｒの洗浄の終了後、酸化還元電位を下げる動作を停止する（ステップＳ１０５）。つぎに、アルカリ性の洗浄液ＷＡを順方向に循環させる（ステップＳ１０６）。具体的には、バルブ２１、２６、２７及び２８を閉じ、バルブ２２、２３、２４、２５及び２９を開け、洗浄液ＷＡを循環させる。つぎに、アルカリ性の洗浄液ＷＡを逆方向に循環させる（ステップＳ１０７）。具体的には、バルブ２１、２４、２５及び２８を閉じ、バルブ２２、２３、２６、２７及び２９を開け洗浄液ＷＡを循環させる。このように、アルカリ性の洗浄液ＷＡを順方向と逆方向とに循環させると被洗浄配管Ｒ内に残った洗浄液ＷＫが中和される。
【００４１】
つぎに、ステップＳ１０６とステップＳ１０７とを所定回数実行したか判定する（ステップＳ１０８）。所定回数実行していない（ステップＳ１０８；Ｎｏ）場合は、ステップＳ１０６に戻り、再度洗浄液ＷＡを順方向に循環させる。このように、ステップＳ１０６とステップ１０７とを所定回数実行するまで繰り返す。
【００４２】
ステップＳ１０６とステップＳ１０７とを所定回数実行した（ステップＳ１０８；Ｙｅｓ）後、圧縮空気で配管内の洗浄液Ｗを除去する（ステップＳ１０９）。圧縮空気で被洗浄配管Ｒ内の洗浄液Ｗを除去するために、循環ポンプ１３及び吸引ポンプ１４を停止し、バルブ２２及び２３を閉じる。この状態でコンプレッサを作動させると圧縮空気が被洗浄配管Ｒ内に送り込まれる。このとき、吸引ポンプ１４を作動させてもよい。洗浄液Ｗは、被洗浄配管Ｒから圧縮空気によって接続配管を通過しタンク１２に押し出され、被洗浄配管Ｒ内から洗浄液Ｗを除去することができる。圧縮空気で、洗浄液Ｗの除去が終了すると配管洗浄工程は終了する。
【００４３】
配管洗浄装置１００は、洗浄液Ｗの酸化還元電位を下げ、洗浄液Ｗの表面張力を低下させる。洗浄液Ｗの表面張力が低下すると浸透性が上がり、洗浄液Ｗの洗浄力が高まる。また、エアー混合器１７は、洗浄液Ｗに圧縮空気を送り込み、洗浄液Ｗにエアーバブルを含ませる機能を有する。洗浄液Ｗにエアーバブルが含まれると、被洗浄配管Ｒ内でウオーターハンマー作用を起こし、被洗浄配管Ｒの内周面に付着したスケールＳ等を効率的に取り除く。また、配管洗浄装置１００は、被洗浄配管Ｒに洗浄液Ｗを順方向と逆方向とに循環させる機能を有する。このことで、被洗浄配管Ｒに曲がった部分があっても汚れを効果的に除去する。また、配管洗浄装置１００は、被洗浄配管Ｒを酸性の洗浄液ＷＫで洗浄した後、アルカリ性の洗浄液ＷＡで洗浄する機能を有する。このため、洗浄後の被洗浄配管Ｒ内に酸性の液が残らないため、錆ができにくい。
【００４４】
本実施の形態の配管洗浄装置１００は、接続配管３５、３６を第１のカプラ１８、第２のカプラ１９を用いて被洗浄配管Ｒに接続したが、第１のカプラ１８、第２のカプラ１９を用いずに、接続配管３５、３６を被洗浄配管Ｒに接続してもよい。例えば、接続配管３５、３６のフランジを被洗浄配管Ｒのフランジとネジ止めして接続してもよい。
【００４５】
また、エアー混合器１７は、配管洗浄装置１００が備えるコンプレッサ１５から送られる圧縮空気を洗浄液Ｗと混合しているが、外部から供給される圧縮空気を洗浄液Ｗと混合してもよい。また、圧縮空気を用いずに、ベンチュリ管をエアー混合器１７として使用してもよい。
【００４６】
また、配管洗浄装置１００は、吸引ポンプ１４を備えるが、吸引ポンプ１４を備えなくてもよい。この場合、循環ポンプ１３の容量を大きくするなどして、洗浄液Ｗの循環量が減少しないようにするとよい。
【００４７】
また、配管洗浄装置１００は、配管洗浄処理を終了した後、酸性の洗浄液ＷＫとアルカリ性の洗浄液ＷＡとを混合して排出できるようにしてもよい。このようにすることで、洗浄液Ｗを中和して排出できる。
【００４８】
本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。上述した実施の形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。
【実施例】
【００４９】
以下に、本発明を実施例に基づき、さらに詳細に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００５０】
配管洗浄装置１００を用いて自動車用ミッションケース製造用ダイカスト用金型の冷却用配管（φ８×１０系統）を洗浄した実施例について説明する。
【００５１】
配管洗浄装置１００を用いてダイカスト用金型の冷却用配管を４時間洗浄した。洗浄液ＷＫは、０．５質量％のクエン酸を用いた。また、圧縮空気の導入量は、２．０ｌ／ｍｉｎである。また、第１の電極と第２の電極とに印加した交流電圧の電圧は、３０Ｖであり、周波数は、３０ｋＨｚである。
【００５２】
配管洗浄装置１００を用いてダイカスト用金型の冷却用配管を洗浄した洗浄液ＷＫの洗浄前、洗浄１時間後、洗浄２時間後、洗浄３時間後、洗浄４時間後に含まれる総高度、カルシウム硬度、鉄イオン濃度、ノルマルヘキサン濃度を測定した。その結果を表１に示す。
【００５３】
【表１】
2016175051.tif 000003
【００５４】
表１に示すように、洗浄後の洗浄液ＷＫには洗浄前には含まれていなかった総硬度、カルシウム、鉄、ノルマルヘキサンが検出された。これらの成分は、冷却用配管の内壁に付着していたカルシウム、鉄、ノルマルヘキサンが洗浄液ＷＫに溶出したものである。このため、冷却用配管の内壁からこれらの成分が除去されたことがわかる。洗浄後の洗浄液ＷＫに含まれる鉄は、錆が洗浄液ＷＫに溶出したものである。また、洗浄後の洗浄液ＷＫに含まれるカルシウムは、冷却水に含まれるカルシウムが冷却用配管の内壁に付着し、そのカルシウムが洗浄液ＷＫに溶出したものである。
【符号の説明】
【００５５】
１００  配管洗浄装置
１１、１２  タンク
１３  循環ポンプ
１４  吸引ポンプ
１５  コンプレッサ
１６  逆止弁
１７  エアー混合器
１８  第１カプラ
１９  第２カプラ
２１〜２９  バルブ
３１〜３８、３９ａ、３９ｂ  接続配管
４１  交流電流発生部
４２  第１の電極
４３  第２の電極
４４  接地電極
４５  スイッチ
【図１】
2016175051.tif 000004
【図２】
2016175051.tif 000005
【図３】
2016175051.tif 000006
【図４】
2016175051.tif 000007
【図５】
2016175051.tif 000008
【図６】
2016175051.tif 000009
【図７】
2016175051.tif 000010