(57)【要約】【課題】フレキシブルディスプレイにおいて曲げによる配線等の破断等を防止する。【解決手段】表示パネル４０は、可撓性を備えたフィルム状の基材７０の一方の主面上に表示素子を含む上部構造層１１８を備える。表示パネル４０は、予め定めた曲率以上で湾曲される湾曲部１２０の全体に亘り、上部構造層１１８側の表面を覆って被着された第１補強材１２２と、湾曲部１２０を除いた非湾曲部において基材７０側の表面に被着された第２補強材１２４ａ，１２４ｂとを有する。第１補強材１２２と第２補強材１２４との重複領域は、第１及び第２の補強材それぞれの被着領域の一部分のみであり、かつ湾曲部１２０と非湾曲部との境界部分１３２は重複領域とされる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を備えたフィルム状の基材の一方の主面上に表示素子を含む表示機能層を形成し湾曲可能とした表示パネルを有した表示装置であって、
前記表示パネルの前記表示機能層側及び前記基材側のいずれか一方の表面に被着された第１の補強材と、
前記表示パネルの前記表示機能層側及び前記基材側の他方の表面に被着された第２の補強材と、を有し、
前記第１の補強材は、前記表示パネルの湾曲部の全体に亘り被着され、
前記第２の補強材は、前記表示パネルを間に挟んで前記第１の補強材と互いに重なる重複領域を有し、
前記湾曲部と前記表示パネルの非湾曲部との境界部分は当該重複領域とされ、かつ当該重複領域は前記第１及び第２の補強材それぞれの被着領域の一部分のみであること、
を特徴とする表示装置。
【請求項２】
請求項１に記載の表示装置において、
前記境界部分より内側の前記湾曲部には前記第２の補強材は被着されないこと、を特徴とする表示装置。
【請求項３】
請求項１に記載の表示装置において、
前記湾曲部は前記表示機能層側の表面を凸面とするように湾曲されること、を特徴とする表示装置。
【請求項４】
請求項１に記載の表示装置において、
前記表示パネルは、表示領域より外に設けられた前記湾曲部により端部を前記表示領域の裏側に折り返され、
前記端部は前記非湾曲部であり、その前記表示機能層にフレキシブルプリント基板が接続されていること、
を特徴とする表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は可撓性を備えたフィルム状の基材の一方の主面上に表示素子を含む表示機能層を形成し湾曲可能とした表示パネルを有した表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
有機エレクトロルミネッセンス（electroluminescence：ＥＬ）表示装置などのフラットパネルディスプレイは基板上に薄膜トランジスタ（thin film transistor：ＴＦＴ）や有機発光ダイオード（organic light-emitting diode：ＯＬＥＤ）などが形成された表示パネルを有する。表示パネルの基材には従来、ガラス基板が用いられていたが近年、当該基材にポリイミド膜などの樹脂フィルム等を用いて、表示パネルを曲げることができるフレキシブルディスプレイの開発が進められている。
【０００３】
フレキシブルディスプレイの用途として、表示パネルの画像表示領域より外側に設けられる、集積回路（integrated circuit：ＩＣ）やフレキシブルプリント基板（flexible printed circuit：ＦＰＣ）の実装部を表示領域の裏側に折り曲げて狭額縁化を図ることが考えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１２９８４６号公報
【特許文献２】再表２００９／０９６０６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
表示パネルを上述したように裏側へ折り曲げると、曲がりを有した部分（湾曲部）では、湾曲中心（湾曲対象物の厚み中心を結ぶ線）に対し、外側面（凸となる表面）寄りの層には引張応力が作用し、内側面（凹となる表面）寄りの層には圧縮応力が作用する。表示パネルにてＴＦＴや配線が形成された層は樹脂フィルム等の基材の上に積層されるため、湾曲部にて湾曲中心から離れた層となり、前述の応力、特に引張応力によりＴＦＴや配線に破断が生じ易いという問題があった。また、有機ＥＬ表示装置では、ＯＬＥＤの保護膜として化学気相成長（chemical vapor deposition：ＣＶＤ）法などで無機材料膜が形成される。当該無機材料膜も上述の引張応力の影響を受け易く、クラックを生じてＯＬＥＤが劣化する問題を生じ得る。
【０００６】
基材に樹脂フィルム等を用いたフレキシブルな表示パネルは例えば、数十μｍといった薄い厚みに形成することができるが、その後の組み立て等の工程での取り扱いを容易とするためなどから補強層が追加される。補強層はフィルムを貼り付けたり樹脂を塗布したりして形成される。補強層を表示パネルの裏面に設けると、湾曲させた際の外側面の引張応力が増して上述の問題が起こり易くなる。一方、表示パネルの表示面側にはＩＣやＦＰＣを実装するので、その全面に補強層を設けることが難しい。また、表示パネルの面内に補強層が存在する部分と存在しない部分とを設けた場合、その境界部分に応力が集中し上述した破断が生じ易くなる。
【０００７】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、曲げによる配線等の破断等を防ぎ、かつ好適に補強されたフレキシブルな表示パネルを有する表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る表示装置は、可撓性を備えたフィルム状の基材の一方の主面上に表示素子を含む表示機能層を形成し湾曲可能とした表示パネルを有した表示装置であって、前記表示パネルの前記表示機能層側及び前記基材側のいずれか一方の表面に被着された第１の補強材と、前記表示パネルの前記表示機能層側及び前記基材側の他方の表面に被着された第２の補強材と、を有し、前記第１の補強材は、前記表示パネルの湾曲部の全体に亘り被着され、前記第２の補強材は、前記表示パネルを間に挟んで前記第１の補強材と互いに重なる重複領域を有し、前記湾曲部と前記表示パネルの非湾曲部との境界部分は当該重複領域とされ、かつ当該重複領域は前記第１及び第２の補強材それぞれの被着領域の一部分のみである。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る有機ＥＬ表示装置の概略の構成を示す模式図である。
【図２】本発明の実施形態に係る表示パネルの模式的な平面図である。
【図３】図２に示すIII−III線に沿った位置での表示パネルの模式的な垂直断面図である。
【図４】湾曲部の形成に対応した表示パネルの模式的な垂直断面図である。
【図５】湾曲部を形成した表示パネルの模式的な垂直断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態（以下実施形態という）について、図面に基づいて説明する。
【００１１】
なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
【００１２】
本発明の実施形態に係る表示装置は有機ＥＬ表示装置である。有機ＥＬ表示装置は、アクティブマトリックス型表示装置であり、テレビ、パソコン、携帯端末、携帯電話等に搭載される。図１は実施形態に係る有機ＥＬ表示装置２の概略の構成を示す模式図である。有機ＥＬ表示装置２は、画像を表示する画素アレイ部４と、当該画素アレイ部を駆動する駆動部とを備える。有機ＥＬ表示装置２はフレキシブルディスプレイであり、基材としてガラス基板ではなく可撓性を有した樹脂フィルムを用い、当該基材の上にＴＦＴやＯＬＥＤなどの積層構造を形成する。
【００１３】
画素アレイ部４には画素に対応してＯＬＥＤ６及び画素回路８がマトリクス状に配置される。画素回路８は複数のＴＦＴ１０，１２やキャパシタ１４で構成される。
【００１４】
一方、駆動部は走査線駆動回路２０、映像線駆動回路２２、駆動電源回路２４及び制御装置２６を含み、画素回路８を駆動しＯＬＥＤ６の発光を制御する。
【００１５】
走査線駆動回路２０は画素の水平方向の並び（画素行）ごとに設けられた走査信号線２８に接続されている。走査線駆動回路２０は制御装置２６から入力されるタイミング信号に応じて走査信号線２８を順番に選択し、選択した走査信号線２８に、点灯ＴＦＴ１０をオンする電圧を印加する。
【００１６】
映像線駆動回路２２は画素の垂直方向の並び（画素列）ごとに設けられた映像信号線３０に接続されている。映像線駆動回路２２は制御装置２６から映像信号を入力され、走査線駆動回路２０による走査信号線２８の選択に合わせて、選択された画素行の映像信号に応じた電圧を各映像信号線３０に出力する。当該電圧は、選択された画素行にて点灯ＴＦＴ１０を介してキャパシタ１４に書き込まれる。駆動ＴＦＴ１２は書き込まれた電圧に応じた電流をＯＬＥＤ６に供給し、これにより、選択された走査信号線２８に対応する画素のＯＬＥＤ６が発光する。
【００１７】
駆動電源回路２４は画素列ごとに設けられた駆動電源線３２に接続され、駆動電源線３２及び選択された画素行の駆動ＴＦＴ１２を介してＯＬＥＤ６に電流を供給する。
【００１８】
ここで、ＯＬＥＤ６の下部電極は駆動ＴＦＴ１２に接続される。一方、各ＯＬＥＤ６の上部電極は、全画素のＯＬＥＤ６に共通の電極で構成される。下部電極を陽極（アノード）として構成する場合は、高電位が入力され、上部電極は陰極（カソード）となって低電位が入力される。下部電極を陰極（カソード）として構成する場合は、低電位が入力され、上部電極は陽極（アノード）となって高電位が入力される。
【００１９】
図２は有機ＥＬ表示装置２の表示パネル４０の模式的な平面図である。表示パネル４０の表示領域４２に図１に示した画素アレイ部４が設けられ、上述したように画素アレイ部４にはＯＬＥＤが配列される。上述したようにＯＬＥＤ６を構成する上部電極４４は各画素に共通に形成され、表示領域４２全体を覆う。
【００２０】
矩形である表示パネル４０の一辺には部品実装領域４６が設けられ、表示領域４２につながる配線が配置される。さらに部品実装領域４６には駆動部を構成するドライバＩＣ４８が搭載されたり、ＦＰＣ５０が接続されたりする。ＦＰＣ５０は制御装置２６やその他の回路２０，２２，２４等に接続されたり、その上にＩＣを搭載されたりする。
【００２１】
図３は図２に示すIII−III線に沿った位置での表示パネル４０の模式的な垂直断面図である。表示パネル４０は、樹脂フィルムからなる基材７０の上にＴＦＴ７２などからなる回路層、ＯＬＥＤ６、及びＯＬＥＤ６を封止する封止層１０６などが積層された構造を有する。基材７０として例えば、ポリイミド膜を用いることができる。封止層１０６の上には保護膜１１４を形成することができる。本実施形態において画素アレイ部４はトップエミッション型であり、ＯＬＥＤ６で生じた光は基材７０とは反対側、つまり図３において上向きに出射される。なお、有機ＥＬ表示装置２におけるカラー化方式をカラーフィルタ方式とする場合には封止層１０６と保護膜１１４との間、あるいは対向基板側にカラーフィルタが配置され、ＯＬＥＤ６にて白色光を生成し、当該白色光をカラーフィルタを通すことで例えば、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）などの色の光を作る。
【００２２】
表示領域４２の回路層には、上述した画素回路８、走査信号線２８、映像信号線３０、駆動電源線３２などが形成される。また、駆動部の少なくとも一部分は基材７０上に回路層として表示領域４２に隣接する領域に形成することができる。また上述したように駆動部を構成するドライバＩＣ４８やＦＰＣ５０を部品実装領域４６にて、回路層の配線１１６に接続することができる。
【００２３】
具体的には基材７０の上に窒化シリコン（ＳｉＮｙ）や酸化シリコン（ＳｉＯｘ）などの無機絶縁材料からなる下地層８０を介してポリシリコン（ｐ−Ｓｉ）膜が形成され、当該ｐ−Ｓｉ膜をパターニングし、回路層で用いる箇所のｐ−Ｓｉ膜を選択的に残す。例えば、ｐ−Ｓｉ膜を用いてトップゲート型のＴＦＴ７２のチャネル部及びソース・ドレイン部となる半導体領域８２が形成される。ＴＦＴ７２のチャネル部の上にはゲート絶縁膜８４を介してゲート電極８６が配置される。ゲート電極８６はスパッタリング等で形成した金属膜をパターニングして形成される。この後、ゲート電極８６を覆う層間絶縁膜８８を積層する。ＴＦＴ７２のソース部、ドレイン部となるｐ−Ｓｉにはイオン注入により不純物が導入され、さらにそれらに電気的に接続されたソース電極９０ａ及びドレイン電極９０ｂが形成される。このようにしてＴＦＴ７２を形成した後、層間絶縁膜９２を積層する。層間絶縁膜９２の表面には、スパッタリング等で形成した金属膜をパターニングして配線９４等を形成することができ、当該金属膜とゲート電極８６、ソース電極９０ａ及びドレイン電極９０ｂの形成に用いた金属膜とで例えば、配線１１６、及び図１に示した走査信号線２８、映像信号線３０、駆動電源線３２を多層配線構造で形成することができる。この上に例えば、アクリル樹脂等の有機材料を積層して平坦化膜９６が形成され、これにより平坦化された表示領域４２の表面にＯＬＥＤ６が形成される。
【００２４】
ＯＬＥＤ６は下部電極１００、有機材料層１０２及び上部電極１０４で構成され、これら下部電極１００、有機材料層１０２及び上部電極１０４は基材７０側から順に積層される。本実施形態では下部電極１００がＯＬＥＤの陽極（アノード）であり、上部電極１０４が陰極（カソード）である。有機材料層１０２は正孔輸送層、発光層、電子輸送層等を含んで構成される。
【００２５】
図３に示すＴＦＴ７２がｎチャネルを有した駆動ＴＦＴ１２であるとすると、下部電極１００はＴＦＴ７２のソース電極９０ａに接続される。具体的には、上述した平坦化膜９６の形成後、下部電極１００をＴＦＴ７２に接続するためのコンタクトホール１１０が形成され、平坦化膜９６表面及びコンタクトホール１１０内に形成した導電体膜をパターニングして、ＴＦＴ７２に接続された下部電極１００が画素ごとに形成される。
【００２６】
下部電極１００の形成後、画素境界にバンク１１２を形成する。バンク１１２で囲まれた画素の有効領域には下部電極１００が露出する。バンク１１２の形成後、有機材料層１０２を構成する各層が下部電極１００の上に順番に積層される。有機材料層１０２の上に上部電極１０４が透明電極材料を用いて形成される。
【００２７】
上部電極１０４の表面に封止層１０６として例えば、ＳｉＮｙ膜がＣＶＤ法によって成膜される。また、表示パネル４０の表面の機械的な強度を確保するため、表示領域４２の表面に保護膜１１４が積層される。一方、部品実装領域４６にはＩＣやＦＰＣを接続し易くするため保護膜１１４を設けない。ＦＰＣ５０の配線やドライバＩＣ４８の端子は例えば、配線１１６に電気的に接続される。
【００２８】
以上、図３を用いて、可撓性を備えたフィルム状の基材の一方の主面上に表示素子であるＯＬＥＤ６やＴＦＴなどの回路層を含む表示機能層を形成した表示パネル４０の構造を説明した。基材７０から保護膜１１４までの厚みは比較的薄く、この状態の表示パネル４０は曲げや引っ張りに対する機械的強度が不足し得る。そこで、表示パネル４０はさらにその表示面側（表示機能層側）の主面、又は裏面（基材７０側）の主面に補強材からなる補強層を有する。
【００２９】
表示パネル４０は図３に示すように基材７０全体を平面に保って製造されるが、有機ＥＬ表示装置２の筐体に格納する際には、表示パネル４０の表示領域４２より外側に湾曲部を設けて部品実装領域４６を表示領域４２の裏側に折り返した状態とすることができる。図４、図５はこの湾曲部の形成に対応した表示パネル４０の模式的な垂直断面図であり、図２に示すIII−III線に沿った位置での断面を示している。図３に示した表示パネル４０の積層構造のうち基材７０上の表示機能層などの積層構造を上部構造層１１８として、図４，５では図３の構造を基材７０と上部構造層１１８との２層構造に簡略化して示している。図４は表示パネル４０が平面に保たれた状態での断面であり、図５は部品実装領域４６におけるＦＰＣ５０やドライバＩＣ４８を取り付ける部分と表示領域４２との間に湾曲部１２０を設けて、ＦＰＣ５０などを表示領域４２の裏側に折り返した状態の断面である。
【００３０】
補強層は、樹脂等からなるフィルムを接着剤等で貼り付けて形成したり、硬化性樹脂を塗布し硬化させて形成したりすることができる。例えば、補強材として、感光性アクリル樹脂、シリコン樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを用いることができる。補強材は基本的に表示パネル４０を平らに維持した図４に示す状態にて表示パネル４０に被着され、補強材を被着された後、図５に示すように曲げられる。
【００３１】
図４に基づいて、補強材の被着位置を説明する。補強材には、表示パネル４０の上部構造層１１８側の主面に被着される第１補強材１２２と、表示パネル４０の基材７０側の主面に被着される第２補強材１２４とがある。
【００３２】
具体的には、第１補強材１２２は表示パネル４０のうち、或る曲率以上で湾曲される湾曲部１２０の全体に亘るように、上部構造層１１８側の面を覆って被着される。これに対応して図４に示す平らな表示パネル４０にて、湾曲予定領域１２６の全体に第１補強材１２２が被着される。
【００３３】
一方、第２補強材１２４は、表示パネル４０のうち湾曲部を除いた非湾曲部において基材７０側の面に被着される。本実施形態では湾曲部１２０の両側に非湾曲部が設けられる。すなわち、表示領域４２を含む領域１２８とＦＰＣ５０等を取り付ける領域１３０とが非湾曲部とされ、領域１２８に第２補強材１２４ａ、領域１３０に第２補強材１２４ｂが形成される。第２補強材１２４は非湾曲部の全体に亘って設けることができるほか、非湾曲部に第２補強材１２４が被着されない領域が存在してもよい。
【００３４】
第１補強材１２２は、湾曲予定領域１２６の外にはみ出してもよく、また、第２補強材１２４は湾曲予定領域１２６の一部分に存在してもよく、両補強材１２２，１２４は図３に示した表示パネル４０の積層体を間に挟んで互いに重なる重複領域を有し得る。
【００３５】
特に、湾曲部１２０と非湾曲部との境界部分１３２は重複領域とされる。そのため、図４に示すように、湾曲予定領域１２６と、非湾曲部とされる領域１２８，１３０それぞれとの境界部分１３２には表示パネル４０の両面に補強材が被着される。
【００３６】
一方、重複領域は、第１補強材及び第２補強材それぞれの被着領域の一部分のみである。具体的には、第１補強材１２２が全体に被着される湾曲予定領域１２６（湾曲部１２０）のほとんどの部分には第２補強材は設けられない。例えば、境界部分１３２より内側の湾曲予定領域１２６（湾曲部１２０）には第２補強材は被着されない構成とすることができる。また、例えば、第２補強材１２４ｂが設けられる領域１３０では、その表面はＦＰＣ５０やドライバＩＣ４８を取り付けるため、第１補強材を形成されない。
【００３７】
補強材を被着して補強層が形成された図４の表示パネル４０の湾曲予定領域１２６を、上部構造層１１８側の面を凸面とするように湾曲させて湾曲部１２０を形成する。例えば、１８０゜曲がる湾曲部１２０が形成され、表示パネル４０は端部を折り返された図５に示す状態とされる。例えば、有機ＥＬ表示装置２の厚さを５ｍｍ程度にするためには、折り返した部分での表示パネル４０の厚さ（奥行き）は３ｍｍ程度とされる。
【００３８】
湾曲部１２０内に生じる応力は厚み方向の位置に応じて変化し、凸面寄り（上部構造層１１８の上面寄り）の部分は曲げにより伸ばされるため引張応力が生じ、逆に凹面寄り（基材７０の裏面寄り）の部分は圧縮応力が生じる。表示パネル４０の回路層に引張応力が作用すると、ＴＦＴや配線に破断が生じ易いという問題があった。この点、本実施形態の表示パネル４０は凸面側に第１補強材１２２を被着したことにより、当該第１補強材１２２を備えない場合よりも、湾曲部１２０における回路層が凸面側から遠ざかり回路層での引張応力が小さくなるので、ＴＦＴや配線の破断を生じにくくなる。この効果は回路層の位置が曲げ応力の中立面に近いほど好適に得られる。よって、第１補強材１２２の厚さや材質などはこの点を考慮して設計するのがよい。なお、圧縮応力は引張応力ほどには回路層の破壊を生じにくいので、回路層は中立面より凹面側に多少ずれてもよい。この点、回路層が厚みを有することを考えると、回路層の上面を中立面に近づけるように配慮することで、回路層の破断を好適に防止し得る。
【００３９】
また、湾曲部１２０における曲率は一様になるとは限らない。例えば、湾曲予定領域１２６の両端（境界部分１３２）近傍を支持して湾曲させ湾曲部１２０を形成した場合には、湾曲部１２０の湾曲方向の中央部の曲率が境界部分に近い部分より大きくなり得る。そこで、曲率が大きくなり易い部分ほど第１補強材１２２を厚くするなどして、湾曲部１２０における回路層の歪みの均一化を図ってもよい。第１補強材１２２を厚くした部分では、回路層の凸面からの距離が大きくなって引張応力が低下したり、厚くしたことにより曲がりにくくなって曲率が小さくなり引張応力が低下したりし得る。
【００４０】
なお、上述のように湾曲部の曲率が上述したように一様ではなく、湾曲部と非湾曲部との間で曲率が滑らかに変化する場合が生じ得、この場合には湾曲部と非湾曲部との境目がわかりにくくなり得る。そこで、湾曲部と非湾曲部との明確化を図る便宜上、閾値を用いて、湾曲部１２０を当該閾値以上の曲率で曲がる部分であると定義している。ここで、湾曲部における引張応力による破断等から回路層などの部位を保護するという本発明の目的から、基本的に、保護対象部位が破断等を生じ得る曲率以下の範囲で適宜、当該閾値を設定することができる。
【００４１】
第１補強材１２２、第２補強材１２４ａ，１２４ｂは厚さや材質が異なるものとすることができる。例えば、湾曲部１２０に設けられる第１補強材１２２は比較的曲がり易く作られるのに対し、非湾曲部に設けられる第２補強材１２４ａ，１１２４ｂは比較的曲がりにくくすることができる。
【００４２】
ここで、第２補強材１２４が比較的曲がりにくい場合、第２補強材を被着した結果として、第２補強材の被着部分が非湾曲部となり、一方、第２補強材を設けない部分が曲がって湾曲部になると考えることができる。この場合は、曲率が閾値を超えるか否かを直接考えることなく湾曲部と非湾曲部との区別が設定される。
【００４３】
既に述べたように、湾曲部と非湾曲部との境界に沿って、第１補強材と第２補強材との重複部分（境界部分１３２）が設けられる。ここで、重複部分を設けないとした場合、補強材の縁の位置、つまり補強材を被着した部分と被着しない部分との境界に曲げ応力が集中して例えば、回路層等の破断などが起こり易い。この点、本実施形態の表示パネル４０は補強材が重複する境界部分１３２を設け、当該不具合を防止している。境界部分１３２の幅ｗ（境界に直交する方向の寸法）は補強材の縁に起因する応力集中が及ぶ範囲に応じて定めることができる。例えば、幅ｗは、補強材に挟まれる表示パネル４０の厚み（基材７０と上部構造層１１８との厚みの合計）程度からその数倍の寸法とすることができる。
【００４４】
上述の実施形態ではそれぞれ非湾曲部である領域１２８と領域１３０との間に上部構造層１１８側の面を凸面とした湾曲部１２０を形成する構成において本発明を適用した例を説明したが、本発明は他の構成にも適用できる。例えば、表示パネル４０の端部が湾曲部１２０で終わる、つまり非湾曲部の領域１３０が設けられない構成や、湾曲部１２０が基材７０側の面を凸面とする構成にも適用できる。湾曲部１２０が基材７０の面を凸面とするような構成の一例としては、折り畳み型の筐体に表示パネル４０を用い、筐体の折り畳み部が湾曲部１２０に対応するように組み込む構成等が考えられる。
【００４５】
また、表示領域４２を曲げる場合、特に上部構造層１１８側の面を凸面にする場合には、回路層の破断という問題だけでなく、ＯＬＥＤ６上の封止層１０６などにクラックが生じて水分等が浸入し有機材料層１０２の劣化を生じるという問題が生じ得る。この問題への対策として表示領域４２の上面に第１補強材を被着し、封止層１０６を中立面近傍することで引張応力による当該クラックを防止することができる。なお、曲げによる封止層１０６のクラックを防止する第１補強材を封止膜１０６に直接積層する構成としてもよい。例えば、保護膜１１４を、その厚さや材質を第１補強材として機能するように定めた膜とすることができる。
【００４６】
上記各実施形態においては、開示例として有機ＥＬ表示装置の場合を例示したが、液晶表示装置、その他の自発光型表示装置、あるいは電気泳動素子等を有する電子ペーパー型表示装置等、他の表示装置においても、例えば、部品実装領域４６を折り返す構成とする場合などに本発明を適用することができる。また、表示装置は中小型から大型まで、特に限定することなく適用が可能であることは言うまでもない。
【００４７】
本発明の思想の範疇において、当業者であれば、各種の変更例及び修正例に想到し得るものであり、それら変更例及び修正例についても本発明の範囲に属するものと了解される。例えば、前述の実施形態に対して、当業者が適宜、構成要素の追加、削除若しくは設計変更を行ったもの、又は、工程の追加、省略若しくは条件変更を行ったものも、本発明の要旨を備えている限り、本発明の範囲に含まれる。
【００４８】
また、本実施形態において述べた態様によりもたらされる他の作用効果について本明細書記載から明らかなもの、又は当業者において適宜想到し得るものついては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。
【符号の説明】
【００４９】
２  有機ＥＬ表示装置、４  画素アレイ部、６  ＯＬＥＤ、８  画素回路、１０  点灯ＴＦＴ、１２  駆動ＴＦＴ、１４  キャパシタ、２０  走査線駆動回路、２２  映像線駆動回路、２４  駆動電源回路、２６  制御装置、２８  走査信号線、３０  映像信号線、３２  駆動電源線、４０  表示パネル、４２  表示領域、４４  上部電極、４６  部品実装領域、４８  ドライバＩＣ、５０  ＦＰＣ、７０  基材、７２  ＴＦＴ、８０  下地層、８２  半導体領域、８４  ゲート絶縁膜、８６  ゲート電極、８８，９２  層間絶縁膜、９０ａ  ソース電極、９０ｂ  ドレイン電極、９４，１１６  配線、９６  平坦化膜、１００  下部電極、１０２  有機材料層、１０４  上部電極、１０６  封止層、１１０  コンタクトホール、１１２  バンク、１１４  保護膜、１１６  ＡＣＦ、１１８  上部構造層、１２０  湾曲部、１２２  第１補強材、１２４  第２補強材、１２６  湾曲予定領域、１３２  境界部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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