(57)【要約】【課題】車輌運搬車の荷台へコンバインを積み込む際に用いる歩み板上での走行等のシビアな走行幅での走行時における走行操作性を向上させ得るコンバインを提供する。【解決手段】刈取部の分草板を保護するようにコンバイン本体に着脱可能に装着されるデバイダカバーに左右一対の走行クローラの走行領域を示す一対のクローラ目印が設けられている。好ましくは、前記デバイダカバーには、コンバイン本体側における車輌幅方向基準位置に対応した装着用目印が設けられ、前記装着用目印が車輌幅方向に関し前記基準位置に一致するように前記デバイダカバーをコンバイン本体に装着させると、前記一対のクローラ目印が前記一対の走行クローラの走行領域に一致するものとされる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
刈取部の分草板を保護するようにコンバイン本体に着脱可能に装着されるデバイダカバーを備え、前記デバイダカバーには左右一対の走行クローラの走行領域を示す一対のクローラ目印が設けられていることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記デバイダカバーには、コンバイン本体における車輌幅方向基準位置に対応した装着用目印が設けられており、
前記装着用目印が車輌幅方向に関し前記基準位置に一致するように前記デバイダカバーをコンバイン本体に装着させると、前記一対のクローラ目印が前記一対の走行クローラの走行領域に一致することを特徴とする請求項１に記載のコンバイン。
【請求項３】
前記車輌幅方向基準位置は前記分草板の先端であることを特徴とする請求項２に記載のコンバイン。
【請求項４】
前記デバイダカバーにはコンバイン本体の車輌幅方向中心を示す中央目印が設けられていることを特徴とする請求項１から３の何れかに記載のコンバイン。
【請求項５】
グレンタンクと、前記グレンタンク内の穀粒を排出する穀粒排出部とを備え、
前記穀粒排出部は、上下方向に沿うように立設され且つ軸線回り回動可能とされた縦排出オーガと、前記縦排出オーガの上端部に連結された状態で上下方向回動可能とされた横排出オーガとを有し、
前記横排出オーガは、前記縦排出オーガの上端部に連結された基端側部分と、垂直に沿った枢支軸回り回動可能とされ、先端部に穀粒吐出口及びカメラが設けられた先端側部分とを含み、
前記横排出オーガは、前記先端側部分の基端部が前記基端側部分の先端部に連通されて穀粒の排出が可能とされた伸張状態と、前記先端側部分が前記基端側部分に沿うように屈折された格納状態と、前記カメラが前記コンバイン本体の左側面に臨むように前記先端側部分が前記基端側部分に対して前記枢支軸回りに折り曲げられた左側面撮影状態とを取り得るように構成されていることを特徴とする請求項１から４の何れかに記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
トラックやトレーラ等の車輌運搬車へのコンバインの積み込み作業時に用いる歩み板上での走行や、対向車の多い場所での走行又は畦近くでの走行等においては、走行クローラの幅に注意して走行しなければならない。
【０００３】
例えば、下記特許文献１には、前記歩み板に対する走行クローラの位置合わせの容易化を図ることを目的としたコンバインが提案されている。
【０００４】
即ち、前記特許文献１には、コンバインの運転席に搭乗した操縦者からは前記走行クローラを直接的に視認できない為、前記走行クローラの前記歩み板に対する位置合わせは困難又は面倒な作業となることを踏まえて、コンバインの前側に、前記走行クローラの位置を認識できる指標を設けることが提案されている。
【０００５】
具体的には、前記特許文献１に記載の従来のコンバインにおいては、刈取部の引き起こしケースの前面、又は、前記刈取部の分草板に着脱自在に装着されるデバイダカバーに、前記走行クローラの踏面中心と一致する位置に指標が設けられている。
【０００６】
前記指標は、前記走行クローラの前記歩み板に対する位置合わせの際の目安にはなり得るが、前記走行クローラの踏面中心を認識できるように設けられているに過ぎない為、前記走行クローラの全体が前記歩み板上に正確に載るか否か、即ち、前記走行クローラの一部が前記歩み板からはみ出ないか否かは、前記指標及び前記歩み板の相対位置関係から操縦者が自己の経験や知識を用いて判断しなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−２８８３１２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、斯かる従来技術に鑑みなされたものであり、車輌運搬車の荷台へコンバインを積み込む際に用いる歩み板上での走行等のシビアな走行幅での走行時における走行操作性を向上させ得るコンバインの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、前記目的を達成するために、刈取部の分草板を保護するようにコンバイン本体に着脱可能に装着されるデバイダカバーを備え、前記デバイダカバーには左右一対の走行クローラの走行領域を示す一対のクローラ目印が設けられているコンバインを提供する。
【００１０】
好ましくは、前記デバイダカバーには、コンバイン本体における車輌幅方向基準位置に対応した装着用目印が設けられ、前記装着用目印が車輌幅方向に関し前記基準位置に一致するように前記デバイダカバーをコンバイン本体に装着させると、前記一対のクローラ目印が前記一対の走行クローラの走行領域に一致するように構成される。
例えば、前記車輌幅方向基準位置は前記分草板の先端とされ得る。
【００１１】
好ましくは、前記デバイダカバーにはコンバイン本体の車輌幅方向中心を示す中央目印が設けられる。
【００１２】
前記種々の構成のコンバインがグレンタンクと、前記グレンタンク内の穀粒を排出する穀粒排出部とを備え、前記穀粒排出部が、上下方向に沿うように立設され且つ軸線回り回動可能とされた縦排出オーガと、前記縦排出オーガの上端部に連結された状態で上下方向回動可能とされた横排出オーガとを有し、前記横排出オーガが、前記縦排出オーガの上端部に連結された基端側部分と、垂直に沿った枢支軸回り回動可能とされ、先端部に穀粒吐出口が設けられた先端側部分とを含む場合においては、前記先端側部分の先端部にカメラを設け、前記横排出オーガが、前記先端側部分の基端部が前記基端側部分の先端部に連通されて穀粒の排出が可能とされた伸張状態と、前記先端側部分が前記基端側部分に沿うように屈折された格納状態と、前記カメラが前記コンバイン本体の左側面に臨むように前記先端側部分が前記基端側部分に対して前記枢支軸回りに折り曲げられた左側面撮影状態とを取り得るように構成され得る。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係るコンバインによれば、刈取部の分草板を保護するようにコンバイン本体に着脱可能に装着されるデバイダカバーに左右一対の走行クローラの走行領域を示す一対のクローラ目印が設けられているので、前記デバイダカバーをコンバイン本体に装着させることによって、操縦者は、直接には視認できない前記一対の走行クローラが走行する走行領域を前記一対のクローラ目印によって容易に確認することができ、シビアな走行幅での走行操作性を向上させることができる。
【００１４】
特に、車輌運搬車の荷台へのコンバインの積み込み作業時には前記荷台及び地面に亘るように一対の歩み板を設置して、前記一対の歩み板を介して前記コンバインを前記荷台に積み込むが、本発明によれば、前記一対の歩み板を設置する際に、前記デバイダカバーをコンバイン本体から外して前記一対の歩み板の設置領域に持って行き、前記一対のクローラ目印を利用して前記一対の歩み板を前記一対の走行クローラに応じた正確な位置に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本発明の一実施の形態に係るコンバインの正面図である。
【図２】図２は、図１に示す前記コンバインの平面図である。
【図３】図３は、前記実施の形態の変形例に係るコンバインの正面図である。
【図４】図４は、図３に示す前記コンバインの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明に係るコンバインの好ましい実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
図１及び図２に、それぞれ、本実施の形態に係るコンバイン１の正面図及び平面図を示す。
【００１７】
図１及び図２に示すように、前記コンバイン１は、機体１０と、前記機体１０に支持されたエンジン（図示せず）及び変速装置（図示せず）と、前記エンジンから前記変速装置を介して入力される動力によって駆動される左右一対の走行クローラ２０Ｌ、２０Ｒと、前記機体１０の先端側に連結された刈取部３０と、搬送部４０と、前記機体１０に支持された脱穀部５０及び選別部６０と、前記選別部６０によって選別された穀粒を貯留する穀粒貯留部７０と、運転部８０とを備えている。
【００１８】
図１及び図２に示すように、前記運転部８０は、前記機体１０の右側前方に配置された運転席８１と、操縦者によって操作される操縦部材８２等の操作部材と、操縦者が視認し得るように配置された表示部材（図示せず）とを備えている。
【００１９】
前記刈取部３０は、昇降シリンダ等の昇降アクチュエータによって昇降可能な状態で前記機体１０に連結されている。
【００２０】
前記刈取部３０は、上下に沿うように配置された引起こしケース３１と、上下方向に回動するように前記引起こしケース３１に支持されたタイン３２と、前記引起こしケース３１の前方に配置された分草板３３と、前記タイン３２によって引き起こされた穀稈の株元を刈り取る刈刃（図示せず）とを有している。
【００２１】
前記搬送部４０は、前記刈取部３０によって刈り取られた穀稈を機体後方側へ搬送する。
前記搬送部４０は、前記刈取部３０から刈取穀稈を受け取る縦搬送機構と、前記縦搬送機構から刈取穀稈を受け取るフィードチェーン機構とを有している。
【００２２】
前記脱穀部５０は、前記フィードチェーン機構によって後方側へ搬送される穀稈に対して脱穀処理を行うように構成されている。
前記選別部６０は、前記脱穀部５０の下方に配置されており、前記脱穀部５０によって脱穀された脱穀物から穀粒を選別する。
【００２３】
前記穀粒貯留部７０は、前記運転部８０の後方且つ前記脱穀部５０の右側に配置されている。
前記穀粒貯留部７０は、前記選別部６０によって選別された穀粒を貯留するグレンタンク７１と、前記グレンタンク７１内の穀粒を排出する穀粒排出部２００とを備えている。
【００２４】
前記穀粒排出部２００は、上下方向に沿うように立設され且つ軸線回り回動可能とされた縦排出オーガ２１０と、前記縦排出オーガ２１０の上端部に連結された状態で上下方向回動可能とされた横排出オーガ２２０とを有している。
【００２５】
前記縦排出オーガ２１０は、例えば、当該縦排出オーガ２１０の上下方向中途部に固着された歯車（図示せず）と、前記歯車に作動的に連結されたオーガ旋回モータ（図示せず）とによって、軸線回りに回動される。
【００２６】
前記横排出オーガ２２０は、例えば、前記縦排出オーガ２１０と前記横排出オーガ２２０との間に介挿されたオーガ昇降シリンダ２５０によって、上下方向に回動される。
【００２７】
図１及び図２に示すように、本実施の形態に係る前記コンバイン１は、前記分草板３３を保護するように、コンバイン本体に着脱可能に装着されるデバイダカバー１００を備えている。
なお、本実施の形態においては、前記デバイダカバー１００は、前記刈取部３０の構成部材に着脱自在に装着されている。
【００２８】
図１に示すように、前記デバイダカバー１００には、前記左右一対の走行クローラ２０Ｌ、２０Ｒの走行領域をそれぞれ示す一対のクローラ目印１１０Ｌ、１１０Ｒが設けられている。
なお、走行領域とは、前記コンバイン１を直進させる際に前記走行クローラ２０Ｌ、２０Ｒが通過する領域であり、前記走行クローラ２０Ｌ、２０Ｒの幅を示すものである。
【００２９】
斯かる構成を備えることにより、前記コンバイン１をトラックやトレーラ等の車輌運搬車の荷台に積み込む際に用いる歩み板上で前記コンバイン１を走行させる場合や、対向車の多い場所又は畦近くで前記コンバイン１を走行させる場合等の走行幅に余裕の無い状況での走行操作性を向上させることができる。
【００３０】
この点に関し、前記コンバイン１を歩み板を介して車輌運搬車の荷台に積み込む場合を例に説明する。
【００３１】
車輌運搬車の荷台に前記コンバイン１を積み込む際には、荷台と地面とに亘るように一対の歩み板を設置し、前記一対の歩み板の上を前記左右一対の走行クローラ２０Ｒ、２０Ｌで走行することによって前記コンバイン１を荷台に載置させる。
【００３２】
この際、前記運転席８１に着座した操縦者からは前記左右一対の走行クローラ２０Ｌ、２０Ｒの位置を直接的に視認することができない為、前記一対の歩み板に対して前記一対の走行クローラ２０Ｌ、２０Ｒが正確に位置合わせされているか否かを視認することができない。
【００３３】
この点に関し、刈取部の引き起こしケースの前面、又は、刈取部の分草板に着脱自在に装着されるデバイダカバーに、走行クローラの踏面中心と一致する位置に指標を設けたコンバイン（以下、従来構成という）が提案されている。
【００３４】
前記従来構成は、歩み板に対して走行クローラを位置合わせする際に前記指標を目安として利用することができる点において有用であるが、前記指標は走行クローラの踏面中心を認識できるように設けられているに過ぎず、走行クローラの全体が歩み板上に正確に載るか否か、即ち、走行クローラの一部が歩み板からはみ出ないか否かは、前記指標及び歩み板の相対位置関係から操縦者が自己の経験や知識を用いて判断しなければならない。
【００３５】
これに対し、本実施の形態においては、前述の通り、前記デバイダカバー１００に設けられた前記一対のクローラ目印１１０Ｌ、１１０Ｒは前記左右一対の走行クローラ２０Ｌ、２０Ｒの走行領域を示している。
【００３６】
従って、前記クローラ目印１１０Ｌ、１１０Ｒが前記歩み板の幅内に位置するように前記コンバイン１を前記歩み板に対して位置させることによって、前記走行クローラ１１０Ｌ、１１０Ｒの全体が前記歩み板上に正確に載る状態、即ち、前記走行クローラ１１０Ｌ、１１０Ｒが前記歩み板からはみ出ない状態を容易に現出させることができる。
【００３７】
さらに、本実施の形態においては、前記走行クローラ２０Ｌ、２０Ｒの走行領域を示す前記一対のクローラ目印１１０Ｌ、１１０Ｒが設けられた部材がコンバイン本体に対して着脱自在とされている前記デバイダカバー１００である為、前記デバイダカバー１００を前記コンバインから取り外して前記歩み板の設置箇所まで持って行くことができる。
【００３８】
従って、前記デバイダカバー１００を用いて、前記一対の歩み板の離間幅が前記一対の走行クローラ２０Ｌ、２０Ｒの離間幅に一致するように、前記一対の歩み板を正しい設置位置に設置することができる。
【００３９】
なお、本実施の形態においては、図１及び図２に示すように、前記クローラ目印１１０Ｌ、１１０Ｒは、前記デバイダカバー１００のうち、前記クローラ２０Ｌ、２０Ｒの走行領域（即ち、対応するクローラ２０Ｌ、２０Ｒの幅）に応じたクローラ走行領域部分を塗りつぶすことによって、前記クローラ走行領域部分を他の部分から識別できるように構成されているが、当然ながら、本発明は斯かる形態に限定されるものでは無い。
【００４０】
例えば、図３及び図４に示すように、前記クローラ目印１１０Ｌ、１１０Ｒが対応する前記クローラ２０Ｌ、２０Ｒの車輌幅方向外方端部及び内方端部をそれぞれ示す外方端目印及び内方端目印を有するように構成することも可能である。
【００４１】
また、本実施の形態に係る前記コンバイン１においては、図１及び２に示すように、前記デバイダカバー１００に、コンバイン本体側における車輌幅方向基準位置に対応した装着用目印１２０が設けられている。
【００４２】
前記装着用目印１２０は、当該目印が車輌幅方向に関し前記基準位置に一致するように前記デバイダカバー１００をコンバイン本体に装着させると、前記一対のクローラ目印１１０Ｌ、１１０Ｒが前記一対の走行クローラ２０Ｌ，２０Ｒの走行領域に一致するように配置されている。
【００４３】
斯かる構成を備えることにより、前記一対のクローラ目印１１０Ｌ、１１０Ｒが前記一対の走行クローラ２０Ｌ、２０Ｒの走行領域に一致するように前記デバイダカバー１００を正しい位置でコンバイン本体に取り付けることができる。
なお、本実施の形態においては、前記分草板３３の先端が前記車輌幅方向基準位置として用いられている。
【００４４】
さらに、図１及び図２に示すように、本実施の形態においては、前記デバイダカバー１に、コンバイン本体の車輌幅方向中心を示す中央目印１３０が設けられている。
【００４５】
斯かる構成によれば、前記一対の歩み板を設置させる際に、前記中央目印１３０が前記車輌運搬車の荷台の車輌幅方向中心に位置するように前記デバイダカバー１００をセットした状態で、前記一対のクローラ目印１１０Ｌ、１１０Ｒに一致するように前記一対の歩み板の設置位置を決めることができる。
【００４６】
これにより、前記一対の歩み板上を介して前記コンバイン１を前記車輌運搬車の荷台に積み込む際に、前記コンバイン１の車輌幅方向中心を前記車輌運搬車の荷台の車輌幅方向中心に一致させることができ、前記車輌運搬車での前記コンバインの搬送の際の安定性を向上させることができる。
【００４７】
なお、前記目印は、テープを貼り付けることによる目印や、着色による目印、若しくは、凸状又は凹状等の形状による目印等、操縦者が視認できる限り、種々の構成を含み得る。
【００４８】
ここで、本実施の形態に係る前記コンバイン１に備えられたカメラ３００について説明する。
図２に示すように、前記コンバイン１は、前記横排出オーガ２２０の先端部にカメラ３００を有しており、前記カメラ３００で撮影した映像を前記表示部材に設けられたモニタ（図示せず）に映し出せるように構成されている。
【００４９】
なお、前記運転部８０における前記操作部材には、前記カメラ３００の作動をオン／オフさせるカメラ操作部材（図示せず）を含んでおり、前記カメラ操作部材がオン操作されると、前記カメラによって撮影された映像が前記モニタに表示されるようになっている。
【００５０】
ここで、先端部に前記カメラ３００が設けられた前記横排出オーガ２２０の詳細構造について説明する。
【００５１】
図１及び図２に示すように、本実施の形態においては、前記横排出オーガ２２０は、前記縦排出オーガ２１０の上端部に連結された基端側部分２２１と、垂直に沿った枢支軸２２５回り回動可能とされ、先端部に穀粒排出口２２２ａが設けられた先端側部分２２２とを有しており、前記カメラ３００は前記先端側部分２２２の先端部に設けられている。
【００５２】
前記横排出オーガ２２０は、図２に示すように、前記先端側部分２２２の基端部が前記基端側部分２２１の先端部に連通されて穀粒の排出が可能とされた伸張状態（２２０Ａ（１）及び２２０Ａ（２）参照）と、前記先端側部分２２２が前記基端側部分２２１に沿うように屈折された格納状態（２２０Ｂ参照）と、前記カメラ３００が前記コンバイン本体の左側面に臨むように前記先端側部分２２２が前記基端側部分２２１に対して前記枢支軸回り所定角度に折り曲げられた左側面撮影状態（２２０Ｃ参照）とを取り得るように構成されている。
【００５３】
斯かる構成によれば、前記単一のカメラ３００によって、前記伸張状態においては前記穀粒排出部２００による穀粒の排出状況を撮影でき、且つ、前記左側面撮影状態においては前記運転席８１に着座した操縦者からは直接的には視認できない前記コンバイン１の左側面を撮影でき、これらの映像を前記モニタを介して操縦者が視認することができる。
従って、コスト高を可及的に防止しつつ、穀粒排出作業性及び走行操作性を向上させることができる。
【００５４】
なお、本実施の形態においては、前記横排出オーガ２２０が載置可能なオーガレストとして、第１及び第２オーガレスト２３１、２３２が設けられている。
【００５５】
前記第１オーガレスト２３１は、前記縦排出オーガ２１０が軸線回り第１位置に位置し且つ前記横排出オーガ２２０が上下方向第１高さに位置するように前記基端側部分２２１を支持し、前記第２オーガレスト２３２は、前記縦排出オーガ２１０が軸線回り第１位置から変位された軸線回り第２位置に位置し且つ前記横排出オーガ２２０が前記第１高さより低い第２高さに位置するように前記基端側部分２２１を支持する。
【００５６】
この場合、前記基端側部分２２１が前記第１及び第２オーガレスト２３１、２３２の何れに載置されているかに拘わらず、前記横排出オーガ２２０の前記伸張状態、前記格納状態及び前記左側面撮影状態を現出することができる。
【００５７】
即ち、前記横排出オーガ２２０の前記伸張状態は、前記縦排出オーガの軸線回り位置に拘わらず、前記先端側部分が前記基端側部分に連通するように、前記先端側部分を前記基端側部分と直線上に配置させることで現出される。
【００５８】
また、前記横排出オーガ２２０の前記格納状態は、前記縦排出オーガの軸線回り位置に拘わらず、前記先端側部分が前記基端側部分に沿うように、前記伸張状態を基準にして前記先端側部分を前記枢支軸回り約１８０度回動させることによって現出される。
【００５９】
これに対し、前記横排出オーガ２２０の前記左側面撮影状態は、前記縦排出オーガの軸線回り位置に応じて、前記基端側部分に対する前記先端側部分の折り曲げ角を変更することで、現出される。
【００６０】
詳しくは、前記基端側部分２２１が前記第１オーガレスト２３１に載置されている状態においては前記先端側部分２２２が前記基端側部分２２１に対して前記枢支軸２２５回り第１角度で屈折されることで前記左側面撮影状態が現出される。
【００６１】
一方、前記基端側部分２２１が前記第２オーガレスト２３２に載置されている状態においては前記先端側部分２２２が前記基端側部分２２１に対して前記枢支軸２２５回り前記第１角度とは異なる第２角度で屈折されることで前記左側面撮影状態が現出される。
【００６２】
なお、前記穀粒排出部２００には、前記横排出オーガ２２０を前記伸張状態、前記格納状態及び前記左側面撮影状態に保持する為のロック機構が設けられる。
【００６３】
また、前記横排出オーガ２２０の前記伸張状態、前記格納状態及び前記左側面撮影状態の切換は、前記先端側部分２２２を手動によって前記枢支軸２２５回りに回動させることによって行うことも可能であるし、若しくは、前記基端側部分２２１及び前記先端側部分２２２の間に電動モータ等の回動アクチュエータ（図示せず）を介挿させ、前記先端側部分２２２を前記回動アクチュエータによって前記枢支軸２２５回りに回動させることによって行うことも可能である。
【符号の説明】
【００６４】
１、１’              コンバイン
２０Ｌ、２０Ｒ        走行クローラ
３０                  刈取部
３３                  分草板
７１                  グレンタンク
１００                デバイダカバー
１１０Ｌ、１１０Ｒ    クローラ目印
１２０                装着用目印
１３０                中央目印
２００                穀粒排出部
２１０                縦排出オーガ
２２０                横排出オーガ
２２１                基端側部分
２２２                先端側部分
２２２ａ              穀粒排出口
３００                カメラ
【図１】
2016049077.tif 000003
【図２】
2016049077.tif 000004
【図３】
2016049077.tif 000005
【図４】
2016049077.tif 000006