(57)【要約】【課題】本発明は、バンド締付具に２個以上の回動レバーを備えることによって、バンドの端部の固定を確実に行うとともに、締付時に動作を複数回の回動操作のみの簡略なものとしつつ、堅固な締付状態を確保し得るバンド締付具を実現することを目的としている。【解決手段】このため、バンドの一方を係止しバンド巻込み用の回動レバーを受ける軸受を有する締付具本体に、バンド巻込み軸にバンド挿通孔を設けた回動レバーを取り付けたバンド締付具において、回動レバーを少なくとも２個以上設けるとともに、最も外側部位に位置する回動レバーによって他の回動レバーの少なくとも一部を覆う構成とした。【選択図】図１
2016217482.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バンドの一方を係止しバンド巻込み用の回動レバーを受ける軸受を有する締付具本体に、バンド巻込み軸にバンド挿通孔を設けた回動レバーを取り付けたバンド締付具において、前記回動レバーを少なくとも２個以上設けるとともに、最も外側部位に位置する回動レバーによって他の回動レバーの少なくとも一部を覆う構成としたことを特徴とする複数個の回動レバーを備えるバンド締付具。
【請求項２】
前記回動レバーは、２個の第１、第２回動レバーからなる一方、これらの第１、第２回動レバーの締付時の回動方向を同一方向または逆方向となるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の複数個の回動レバーを備えるバンド締付具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はバンド締付具に係り、特に帯状に形成されたバンドを電柱への取り付けや荷造りに用いる際に、このバンドの堅固な締付状態の確保を図る複数個の回動レバーを備えるバンド締付具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このバンド締付具においては、締付具本体にプラスチック製や金属製のバンド締付用の回動レバーを回動自在に取付け、この回動レバーのバンド巻込み軸にバンド挿通孔を形成し、前記締付具本体に一端を折返し固定したバンドの他端を、締付具本体に対して前記回動レバーを開いた状態で、回動レバー後方から直線的にバンド挿通孔に通して、回動レバーを締付具本体側に回動させて閉じることによりバンドを巻込み、バンドを締め付けるようにしたものは知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４３１９１９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来のバンド締付具においては、複数個以上の回動レバーを備えるものが少なかった。
その原因は、例えば２個の回動レバーを備えることによって、構成が複雑化することとなり、製作が困難で、製造コストが大となるという不都合があったためである。
特に、ラチェット構造を有する金属製のバンド締付具においては、著しく製造コストが大となるという不都合があった。
また、前記バンド締付具を、例えば電柱の高所位置で使用する際には、高所作業の点で、バンドの端部をバンド締付具に確実に固定しておく必要があり、種々の改善が望まれていた。
【０００５】
この発明は、バンド締付具に２個以上の回動レバーを備えることによって、バンドの端部の固定を確実に行うとともに、バンド締付具による締付時に動作を複数回の回動操作のみの簡略なものとしつつ、堅固な締付状態を確保し得るバンド締付具を実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、この発明は、上述不都合を除去するために、バンドの一方を係止しバンド巻込み用の回動レバーを受ける軸受を有する締付具本体に、バンド巻込み軸にバンド挿通孔を設けた回動レバーを取り付けたバンド締付具において、前記回動レバーを少なくとも２個以上設けるとともに、最も外側部位に位置する回動レバーによって他の回動レバーの少なくとも一部を覆う構成としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、以下の効果を奏することができる。
（１）複数個の回動レバーを備えるバンド締付具を用いると、伸びのほとんど無いポリエステル製のバンドやステンレスバンド等の締付に際しても、バンド締付具の内側に位置する回動レバーを使用することによってバンドの端部の固定を確実に行うことができる。
（２）バンド締付具の外側に位置する回動レバーを回動させるという簡単な動作で、締付と閉止との状況を確保することができる。
（３）バンド締付具の回動レバーによる締付時に、十分なバンドの張力を保持したままで、バンド引張り強度と同等の引張り強度を実現することが可能であり、堅固な締付状態を確保し得る。
（４）最も外側部位に位置する回動レバーによって他の回動レバーの少なくとも一部を覆う構成としたため、最も外側部位に位置する回動レバーのみを堅固に構成すれば、他の回動レバーが外力によって損傷されるという不具合を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１はこの発明の実施例１を示すバンド締付具の組立斜視図である。（実施例１）
【図２】図２はバンド締付具の締付状態を示す概略斜視図である。（実施例１）
【図３】図３はバンド締付具の平面図である。（実施例１）
【図４】図４はバンド締付具の背面図である。（実施例１）
【図５】図５は図３のバンド締付具のＡ−Ａ線による断面において、回動レバーの第１、第２回動レバーが開かれた状態を示す図である。（実施例１）
【図６】図６は図３のバンド締付具のＡ−Ａ線による断面において、回動レバーの第１回動レバーが開かれ、かつ、第２回動レバーが閉じられた固定状態を示す図である。（実施例１）
【図７】図７は図３のバンド締付具のＡ−Ａ線による断面におけるバンド固定方策を示す図である。（実施例１）
【図８】図８は図３のバンド締付具のＢ−Ｂ線による断面図である。（実施例１）
【図９】図９はこの発明の実施例２を示す回動レバーが開かれた状態を示す断面図である。（実施例２）
【図１０】図１０は断面におけるバンド固定方策を示す図である。（実施例２）
【図１１】図１１はこの発明の実施例３を示す断面におけるバンド固定方策を示す図である。（実施例３）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１０】
図１〜図８はこの発明の実施例を示すものである。
図１において、１はバンド締付具である。
このバンド締付具１は、締付具本体２と、バンド巻込み用の回動レバー３とからなる。
そして、バンド締付具１の締付具本体２及び回動レバー３は、例えば軟質プラスチック製材料によって成形される。
１つの使用例を開示すると、前記バンド締付具１は、ポリエステル製材料によって、例えば１０ｍｍ幅タイプの帯状に形成されたバンド４を、図２に示す如く、電柱５へ取り付ける際に使用される。
【００１１】
前記バンド締付具１の締付具本体２は、本体底板２−１と、この本体底板２−１の対峙する側面部位に形成される一対の本体側板２−２、２−３とを備えている。
【００１２】
また、前記締付具本体２の本体底板２−１に、図１及び図４に示す如く、滑り止め用凹凸形状を備える第１、第２係止孔部６、７を形成する。
そして、第１係止孔部６を、締付具本体２の本体底板２−１の一側（図５において右側）に形成するとともに、第２係止孔部７を、締付具本体２の本体底板２−１の他側（図５において左側）に形成する。
【００１３】
前記締付具本体２の本体側板２−２、２−３は、図１〜図３から明らかなように、この本体側板２−２、２−３外面の全域において曲面部８を形成している。
【００１４】
更に、前記バンド締付具１の回動レバー３を少なくとも２個以上設けるとともに、最も外側部位に位置する回動レバーによって他の回動レバーの少なくとも一部を覆う構成とする。
詳述すれば、この実施例１においては、図１及び図５〜図７に示す如く、前記回動レバー３を、例えば２個の第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂにより形成する。
そして、最も外側部位に位置する回動レバーを第１回動レバー３Ａとする一方、この第１回動レバー３Ａによって少なくとも一部、この実施例１においては全部が覆われる他の回動レバーを、第２回動レバー３Ｂとするものである。
【００１５】
そして、これらの第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂの締付時の回動方向を同一方向または逆方向、例えばこの実施例１においては、図５〜図７に示す如く、同一方向、つまり図５〜図７において右回り方向Ｘとなるように構成する。
【００１６】
前記締付具本体２の本体側板２−２、２−３の内面には、前記回動レバー３を受ける軸受９を形成する。
つまり、この軸受９として、前記第１回動レバー３Ａを受ける第１軸受９Ａと、前記第２回動レバー３Ｂを受ける第２軸受９Ｂとを形成する。
このとき、前記第１軸受９Ａは、図１に示す如く、前記締付具本体２の本体側板２−２、２−３の内面の両側に形成する。
また、前記第２軸受９Ｂは、前記締付具本体２の本体側板２−２、２−３の内面のほぼ中央部位に形成する。
【００１７】
そして、前記回動レバー３にカム形状に形成したバンド巻込み軸１０を設け、このバンド巻込み軸１０を貫通するようにバンド挿通孔１１を設ける。
つまり、図１及び図５〜図７に示す如く、前記第１回動レバー３Ａに第１バンド巻込み軸１０Ａを設け、この第１バンド巻込み軸１０Ａを貫通するように第１バンド挿通孔１１Ａを設ける。
また、前記第２回動レバー３Ｂに第２バンド巻込み軸１０Ｂを設け、この第２バンド巻込み軸１０Ｂを貫通するように第２バンド挿通孔１１Ｂを設ける。
このため、前記バンド４の端部、例えば他方４ｂの端部を、前記第２回動レバー３Ｂを利用して前記締付具本体２の本体底板２−１に他側から挿入して係止させた後に、バンド４を前記電柱５に捲回させ、バンド４の一方４ａを前記締付具本体２の本体底板２−１の一側から挿入して前記第１回動レバー３Ａに捲回させる。
つまり、前記バンド４の他方４ｂを前記第２回動レバー３Ｂの第２バンド巻込み軸１０Ｂに捲回させた後、前記締付具本体２の本体底板２−１の他側から前記第２回動レバー３Ｂの第２バンド挿通孔１１Ｂに挿通させ、図５に示す如く、第２回動レバー３Ｂを右回り方向Ｘに回動させて、バンド４の他方４ｂを前記締付具本体２の本体底板２−１の一側へ指向させる。
このとき、前記第１回動レバー３Ａが開かれた状態である回動させる前に、前記バンド４の他方４ｂを前記締付具本体２の本体底板２−１に前記第２回動レバー３Ｂを利用して係止させることによって、図６に示す如く、前記バンド締付具１の前記バンド４の他方４ｂの固定が行われる。
そして、前記締付具本体２の本体底板２−１に一側から挿入したバンド４の一方４ａを、締付具本体２の本体底板２−１の一側から他側に移動させた後、前記第１回動レバー３Ａの第１バンド挿通孔１１Ａに挿通させ、前記第１回動レバー３Ａを締付方向に回動、つまり、第１回動レバー３Ａの回動端部を他側から一側へ向かって右回り方向Ｘに回動させることにより、この第１回動レバー３Ａの回動に従って前記第１バンド巻込み軸１０Ａが前記第１軸受９Ａ内を後方上部からバンド引張り下方向へ摺動し、図７に示す如く、前記バンド締付具１の締付動作が終了する。
【００１８】
また、前記バンド締付具１においては、前記第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂが開かれた状態で前記バンド４を前記第１、第２バンド挿通孔１１Ａ、１１Ｂへ通す際に前記バンド４が挿入方向へ鋭角に折返す方向になるように、このバンド４の厚さより広い第１、第２バンド挿通孔１１Ａ、１１Ｂを前記第１、第２バンド巻込み軸１０Ａ、１０Ｂのカム形状部分に設置している。
つまり、例えばバンド４の厚さを０．５ｍｍとした場合、前記第１、第２バンド挿通孔１１Ａ、１１Ｂの間隙寸法を０．８ｍｍとするものである。
しかも、前記第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂの回動に従い前記バンド４の固定と前記第１、第２バンド巻込み軸１０Ａ、１０Ｂのカム形状に沿った巻込みが促される。
そして、前記第１回動レバー３Ａの第１バンド巻込み軸１０Ａのカム形状先端が前記締付具本体２の本体底板２−１上面を通過した後に、第１バンド巻込み軸１０Ａのカム形状と締付具本体２の前記第１軸受９Ａとにより前記第１回動レバー３Ａはバンド引張り下方向へ降下し、第１回動レバー３Ａの戻りに対抗する位置関係となり前記バンド４を押えこむように構成されている。
【００１９】
前記締付具本体２に前記第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂを取り付ける際には、締付具本体２の本体側板２−２、２−３間に第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂの前記第１、第２バンド巻込み軸１０Ａ、１０Ｂ部分を順次押し込む。
さすれば、軟質プラスチック製材料によって成形される前記締付具本体２の弾性変形によって、本体側板２−２、２−３間の寸法が少し拡大され、前記第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂの前記第１、第２バンド巻込み軸１０Ａ、１０Ｂが本体側板２−２、２−３の前記第１、第２軸受９Ａ、９Ｂ内に夫々入り込む。
この後は、前記締付具本体２の弾性特性によって本体側板２−２、２−３間の寸法が元に戻り、前記第１、第２バンド巻込み軸１０Ａ、１０Ｂを回動中心として、締付具本体２に前記第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂが取り付けられる。
【００２０】
そして、前記締付具本体２の本体側板２−２、２−３の一側には、この締付具本体２に前記第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂを係合させる少なくとも１組、この実施例１においては上下２箇所２組の係合部１２を形成する。
つまり、前記バンド締付具１において、前記締付具本体２に前記回動レバー３を係合させるための前記係合部１２を、第１回動レバー３Ａ用の第１係合部１２Ａと、前記第２回動レバー３Ｂ用の第２係合部１２Ｂとによって構成する。
このとき、前記第１係合部１２Ａを、前記締付具本体２の本体側板２−２、２−３の内面に形成する第１係合溝部１３Ａと、この第１係合溝部１３Ａに係合するように前記第１回動レバー３Ａに形成する第１係合爪部１４Ａとによって構成する。
また、前記第２係合部１２Ｂを、前記締付具本体２の本体側板２−２、２−３の内面に形成する第２係合溝部１３Ｂと、この第２係合溝部１３Ｂに係合するように前記第２回動レバー３Ｂに形成する第２係合爪部１４Ｂとによって構成する。
追記すれば、前記第１係合溝部１３Ａは、締付時に前記締付具本体２の左右に位置する本体側板２−２、２−３の内面において、夫々対峙するように凹状に形成している。
そして、前記第１係合爪部１４Ａは、締付時に前記第１回動レバー３Ａの左右に位置する外面において、外側方向に夫々突出し、かつ、前記第１係合溝部１３Ａに合致する位置に形成している。
また、前記第２係合溝部１３Ｂは、上述した前記第１係合溝部１３Ａと同様に、締付時に前記締付具本体２の左右に位置する本体側板２−２、２−３の内面において、夫々対峙するように凹状に形成している。
前記第２係合爪部１４Ｂは、締付時に前記第２回動レバー３Ｂの左右に位置する外面において、外側方向に夫々突出し、かつ、前記第２係合溝部１３Ｂに合致する位置に形成している。
【００２１】
そして、前記第１、第２係止孔部６、７は、端部を、例えば波形状に形成した滑り止め機能を備えている。
なお、この滑り止め機能は、前記回動レバー３の第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂにも形成している。
【００２２】
次に作用を説明する。
【００２３】
前記バンド締付具１を用いて、前記電柱５に図示しない防護板等を前記バンド４で固定する場合には、図５に示す如く、前記回動レバー３の第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂを夫々開いた状態の前記締付具本体２に前記バンド４の他方４ｂを予め固定する。
すなわち、前記電柱５の外周寸法よりも長めにバンド４を切断した後に、このバンド４の他方４ｂの端部を前記締付具本体２に予め固定するものである。
このとき、前記バンド４の他方４ｂの端部の固定方策としては複数あるが、その候補となる固定方策を説明する。
なお、これから説明する各バンド固定方策による最終締付時には、堅固な締付状態となるため、前記バンド締付具１の前記締付具本体２や前記回動レバー３の第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂなどに前記バンド４が隙間無く接触、あるいは、バンド４同士が隙間無く接触するものであるが、バンド４の捲回経路を明確に説明するために、敢えて少しの隙間を現出させて開示する。
例えば、バンド固定方策としては、図５に示す如く、前記締付具本体２の本体底板２−１の下面に一側から前記バンド４の他方４ｂの端部を差し込み、前記第１係止孔部６を通し、本体底板２−１の上面に出す。
そして、この本体底板２−１の上面から一側に出した後、前記バンド４の他方４ｂの端部を本体底板２−１の上面に沿って一側から他側に指向させ、前記第２回動レバー３Ｂの第２バンド巻込み軸１０Ｂに捲回させ、前記バンド４の他方４ｂの端部を前記第２バンド挿通孔１１Ｂに挿入するという捲回を行う。
【００２４】
また、前記第２回動レバー３Ｂの回動側端部を前記締付具本体２の本体底板２−１に接近させるように回動させると、図６に示す如く、第２回動レバー３Ｂの回動動作に伴って前記第２バンド巻込み軸１０Ｂ及び前記第２バンド挿通孔１１Ｂも回動する。
そして、前記バンド４の他方４ｂの端部が、前記第２回動レバー３Ｂによって前記締付具本体２の本体底板２−１に接近すると、前記第２係合部１２Ｂの前記第２係合溝部１３Ｂと前記第２係合爪部１４Ｂとが係合し、前記バンド４の他方４ｂの端部が、前記締付具本体２の本体底板２−１に固定される。
【００２５】
その後は、前記バンド締付具１の締付具本体２に他方４ｂの端部を予め固定した前記バンド４を用いて、前記電柱５に取り付ける防護板等を巻込み、図６に示す如く、このバンド４の一方４ａの端部を前記締付具本体２の本体底板２−１の下面に他側から差し込む。
そして、この本体底板２−１の下面から前記第２係止孔部７を通して本体底板２−１の上面にバンド４の一方４ａの端部を出す。
この第２回動レバー３Ｂの上面を通過したバンド４の一方４ａの端部を、締付具本体２の本体底板２−１の上面に接近させた後、前記回動レバー３の前記第１バンド巻込み軸１０Ａに捲回し、バンド４の一方４ａの端部を前記回動レバー３の前記第１回動レバー３Ａの外側から前記第１バンド挿通孔１１Ａを通して本体底板２−１の上方に指向させる。
この時点で、前記バンド４が平状になろうとする弾性力により、前記回動レバー３の前記第１回動レバー３Ａには開放状態を維持する方向に力が働いている。
この状態で、前記バンド４のたわみを確認して調整し、このバンド４の一方４ａの端部側をさらに引っ張り、仮止めを行う。
【００２６】
そして、前記回動レバー３の前記第１回動レバー３Ａの回動側端部を前記締付具本体２の本体底板２−１に接近させるように回動させると、第１回動レバー３Ａの回動動作に伴って前記第１バンド巻込み軸１０Ａ及び前記第１バンド挿通孔１１Ａも回動することとなり、増加するバンド経路によって生じる戻り力に対する抵抗を上限とした引張り抵抗値で前記バンド４の巻込みが開始される。
このとき、初期の仮止めの際の前記バンド４の緩みが大きい場合にはここで巻き取りが進むこととなり、逆に初期の仮止めが十分になされている場合には巻き取りは殆ど進まない。
【００２７】
さらに前記回動レバー３の前記第１回動レバー３Ａを回動させると、前記第１バンド挿通孔１１Ａを通過した前記バンド４が前記第１バンド巻込み軸１０Ａのカム形状に形成した先端部位によって押さえ込まれる。
このため、前記バンド４の排出経路が鋭角になり始める頃から、バンド４の戻りに対する抵抗は激増し、バンド４の固定が始まり、以後バンド４は第１バンド巻込み軸１０Ａに巻き込まれることとなる。
【００２８】
前記回動レバー３の前記第１回動レバー３Ａを回動させ、前記第１バンド巻込み軸１０Ａのカム形状の先端部位が前記締付具本体２の本体底板２−１の上面を通過する際には、前記回動レバー３の前記第１回動レバー３Ａは第１バンド巻込み軸１０Ａが上死点となり、以後カム形状により巻き取りは増加しながら、同時にカム形状の先端部位の傾きと、締付具本体２の軸受９の傾斜面（図示せず）に沿って、前記回動レバー３の前記第１回動レバー３Ａの第１バンド巻込み軸１０Ａは前方下部へ摺動して行く。
この動作は、前記バンド４の巻込みを続けながら、バンド４の張力に応じて前記回動レバー３の前記第１回動レバー３Ａが前方下部へ摺動して行くことになり、バンド４の張力に応じて第１バンド巻込み軸１０Ａのカム形状の先端部位と締付具本体２の本体底板２−１の上面との挟み込みの力を増加させている。
【００２９】
最終締付に至るに従い、前記回動レバー３の前記第１回動レバー３Ａの回動による巻込みによって生じる張力は、第１回動レバー３Ａの前方下部への摺動により吸収され、下部の挟み込み力とのバランスで直線的には増大しては行かない。
このため、前記回動レバー３の前記第１回動レバー３Ａの最終係止に強固な力は必要なく、最終的には前記前記第１係合部１２Ａの前記第１係合溝部１３Ａと前記第１係合爪部１４Ａとによって前記締付具本体２に前記回動レバー３を係合させる。
つまり、前記締付具本体２の本体側板２−２、２−３の内面に形成した第１係合溝部１３Ａに、前記回動レバー３の前記第１回動レバー３Ａの回動端部側に形成した前記第１係合爪部１４Ａを係合させ、図７に示す如く、前記回動レバー３の前記第１回動レバー３Ａを閉止状態とする。
なお、前記バンド４の端部に関して説明すると、図５〜図７によって説明したバンド固定方策において、バンド４の他方４ｂの端部は、前記第２回動レバー３Ｂを閉止状態とした際に、この第２回動レバー３Ｂの内側に位置する。
また、前記バンド４の一方４ａの端部は、最終締付前に所定の長さに切断し、前記第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂを夫々閉止状態とした際に、前記第２回動レバー３Ｂの外側、かつ、前記第１回動レバー３Ａの内側に位置するようにしている。
【００３０】
追記すれば、前記バンド締付具１の閉止状態において、何らかの原因で前記バンド４の引張り力が増加した場合に、前記回動レバー３の前記第１回動レバー３Ａの第１バンド巻込み軸１０Ａに形成したカム形状先端と前記締付具本体２の軸受９との構造によって、回動レバー３の第１回動レバー３Ａの戻りに対抗する位置関係となるが、前記係合部１２を構成する前記第１、第２係合部１２Ａ、１２Ｂ、特に前記第１係合部１２Ａの前記第１係合溝部１３Ａ及び前記第１係合爪部１４Ａにより前記バンド締付具１の閉止状態を堅固に保持している。
【００３１】
これにより、前記バンド締付具１において、前記回動レバー３を、例えば２個の第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂにより形成するとともに、最も外側部位に位置する回動レバーを第１回動レバー３Ａとする一方、この第１回動レバー３Ａによって少なくとも一部、この実施例１においては全部が覆われる他の回動レバーを、第２回動レバー３Ｂとする構成している。
従って、以下の効果を奏することができる。
（１）２個の回動レバーである第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂを備える前記バンド締付具１を用いると、伸びのほとんど無いポリエステル製のバンドやステンレスバンド等の締付に際しても、バンド締付具１の内側に位置する回動レバーである第２回動レバー３Ｂを使用することによって前記バンド４の端部の固定を確実に行うことができる。
（２）また、前記バンド締付具１の外側に位置する回動レバーである第１回動レバー３Ａを回動させるという簡単な動作で、締付と閉止との状況を確保することができ、使い勝手を向上し得る。
（３）更に、前記バンド締付具１の回動レバー３による締付時に、十分なバンドの張力を保持したままで、バンド引張り強度と同等の引張り強度を実現することが可能であり、堅固な締付状態を確保し得る。
（４）最も外側部位に位置する回動レバーである第１回動レバー３Ａによって他の回動レバーである第２回動レバー３Ｂの少なくとも一部を覆う構成としたため、第１回動レバー３Ａのみを堅固に構成すれば、第２回動レバー３Ｂが外力によって損傷されるという不具合を解消することができる。
【００３２】
また、前記第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂの締付時の回動方向を同一方向または逆方向、例えばこの実施例１においては、図５〜図７に示す如く、同一方向、つまり図５〜図７において右回り方向Ｘとなるように構成したことにより、前記第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂの回動軸方向が平行な状態となるため、これらの第１、第２回動レバー３Ａ、３Ｂを係合させる前記係合部１２、つまり前記第１、第２係合部１２Ａ、１２Ｂの強度方向を必要とする方向が同一となり、前記バンド締付具１の前記締付具本体２を容易に形成することが可能である。
【００３３】
更に、前記締付具本体２の本体側板２−２、２−３外面に前記曲面部８を形成することにより、前記バンド締付具１を用いて、前記電柱５に防護板等を前記バンド４で固定した場合に、バンド締付具１の上部に前記曲面部８が位置するため、電柱５に登る際の足場となることがなく、実用上有利である。
【００３４】
更にまた、前記締付具本体２に前記回動レバー３を係合させるための前記係合部１２を前記第１、第２係合部１２Ａ、１２Ｂによって構成するとともに、特に前記第１係合部１２Ａの前記第１係合溝部１３Ａを前記締付具本体２の本体側板２−２、２−３内面に形成し、前記第１係合爪部１４Ａを前記第１係合溝部１３Ａに係合するように前記回動レバー３の前記第１回動レバー３Ａに形成したことにより、第１回動レバー３Ａが戻されるおそれがなく、前記バンド締付具１の閉止状態を堅固に保持することができる。
【実施例２】
【００３５】
図９及び図１０はこの発明の実施例２を示すものである。
【００３６】
この実施例２の特徴とするところは、バンド締付具２１において、締付具本体２２に取り付ける第１、第２回動レバー２３Ａ、２３Ｂの締付時の回動方向を逆方向とする構成とした点にある。
【００３７】
すなわち、この実施例２においては、例えば図９から明らかなように、前記第１回動レバー２３Ａの締付時の回動方向を右回り方向Ｘとするとともに、この第１回動レバー２３Ａの回動方向に対して、前記第２回動レバー２３Ｂの締付時の回動方向を逆方向である左回り方向Ｙとするものである。
【００３８】
さすれば、前記第１、第２回動レバー２３Ａ、２３Ｂの締付時の回動方向を逆方向としても、これらの第１、第２回動レバー２３Ａ、２３Ｂの回動軸方向が平行な状態であるため、強度方向を必要とする方向が同一となり、前記バンド締付具２１の前記締付具本体２２を容易に形成することが可能であり、何ら不具合はないものである。
【００３９】
また、前記バンド締付具２１による締結時において、図１０に示す如く、締付具本体２２の本体底板２２−１の下面にバンド２４が位置するように捲回すると、締付具本体２２の本体底板２２−１がバンド２４の厚み分だけ電柱２５から離間することとなるため、締付具本体２２の本体底板２２−１と電柱２５との間に破損用工具の入る余地を惹起することとなる。
このような場合には、締付具本体２２の本体底板２２−１の中央部位に現出される隙間を解消するための突出部２６を形成する方策や、締付具本体２２の本体底板２２−１の一側及び他側をバンド２４の厚み分だけ切除した切欠き部（図示せず）を形成する方策とすることも可能である。
これにより、前記締付具本体２２の本体底板２２−１に前記突出部２６や切欠き部を設けることにより、締付具本体２２の本体底板２２−１を前記電柱２５に密着させることができる。
【実施例３】
【００４０】
図１１はこの発明の実施例３を示すものである。
【００４１】
この実施例３の特徴とするところは、バンド締付具３１において、締付具本体３２に締付時の回動方向を同一として第１、第２回動レバー３３Ａ、３３Ｂを取り付ける際に、締付具本体３２の中心部位に第２回動レバー３３Ｂを取り付ける構成とした点にある。
【００４２】
すなわち、この実施例３においては、図１１に示す如く、前記第１回動レバー３３Ａの締付時の回動方向を左回り方向Ｙとする際に、前記締付具本体３２の中心部位に前記第２回動レバー３３Ｂを取り付けてこの第２回動レバー３３Ｂの締付時の回動方向も同一方向である左回り方向Ｙとするものである。
このとき、この第２回動レバー３３Ｂの回動領域を、前記締付具本体３２の裏面側、つまり、図示しない電柱側とする。
【００４３】
さすれば、前記バンド締付具３１を電柱（図示せず）に仮止めする際に、図１１に実線で示す如く、この電柱の表面部位にバンド（図示せず）の端部を固定した前記第２回動レバー３３Ｂが接触するように位置し、この第２回動レバー３３Ｂの回動領域が抑制されるため、固定したバンドが不用意に緩むという不具合を解消し得る。
また、前記バンド締付具３１の締結完了時には、前記第２回動レバー３３Ｂの全域が前記第１回動レバー３３Ａによって完全に覆われることにより、不必要ないたずらによる外力によって第２回動レバー３３Ｂが損傷されるという不具合を解消することができる。
【００４４】
なお、この発明は上述実施例１〜３に限定されるものではなく、種々の応用改変が可能である。
【００４５】
例えば、この発明の実施例１〜３においては、前記バンド締付具の前記締付具本体に前記回動レバーを係合させる際に、この回動レバーを２個の第１、第２回動レバーからなる構成として説明したが、３個以上の回動レバーによって構成する特別構成とすることも可能である。
つまり、回動レバーを、例えば３個からなる３層構造として、前記バンド締付具をより一層堅固な構造とすることも可能である。
【００４６】
また、この発明の実施例１〜３においては、前記バンド締付具の前記締付具本体に係合させる前記回動レバーを構成とする際に、最も外側部位に位置する回動レバーを第１回動レバーとする一方、この第１回動レバーによって全部が覆われる他の回動レバーを第２回動レバーとする構成として説明したが、第１回動レバーが第２回動レバーの少なくとも一部を覆う特別構成とすることも可能である。
すなわち、前記第１回動レバーによって前記第２回動レバーの回動端部側のみを覆うように構成することができるとともに、前記第１回動レバーを格子形状や網形状に形成することも可能である。
さすれば、前記バンド締付具の使用状況に応じて、このバンド締付具の形状を適正に設計変更し、材料削減によるコスト低減や軽量化、必要な強度の確保を実現することが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、例えば電柱の周面に、ケーブルや電線管もしくは防護板等を固定したり、広告・街路灯等の支持ブラケットを取付ける際に用いるいわゆる電柱バンド等の各種可撓性バンドを締付固定するためのバンド締付具に利用したり、金属鋼材の荷物の結束用に用いられるバンドや軽量梱包の為に利用されるバンドの締付具として利用可能である。
【符号の説明】
【００４８】
１  バンド締付具
２  締付具本体
２−１  本体底板
２−２、２−３  一対の本体側板
３  回動レバー
３Ａ  第１回動レバー
３Ｂ  第２回動レバー
４  バンド
４ａ  一方
４ｂ  他方
５  電柱
６、７  第１、第２係止孔部
８  曲面部
９  軸受
９Ａ  第１軸受
９Ｂ  第２軸受
１０  バンド巻込み軸
１０Ａ  第１バンド巻込み軸
１０Ｂ  第２バンド巻込み軸
１１  バンド挿通孔
１１Ａ  第１バンド挿通孔
１１Ｂ  第２バンド挿通孔
１２  係合部
１２Ａ  第１係合部
１２Ｂ  第２係合部
１３Ａ  第１係合溝部
１３Ｂ  第２係合溝部
１４Ａ  第１係合爪部
１４Ｂ  第２係合爪部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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