(57)【要約】      （修正有）【課題】受け皿にアルミホイルを用いることなく、ヒーターの熱を反射させることができ、洗浄も容易な受け皿を提供できる加熱調理器を得る。【解決手段】本体ケース１内に設置され、前面に開口部２１ａを有し、さらに内部にヒーターが設けられた加熱庫２１と、加熱庫２１の開口部２１ａを開閉するグリル扉２２と、グリル扉２２の開閉に伴って、加熱庫２１に出し入れ自在に収容される受け皿２７と、受け皿２７に載置される焼き網２８とを備え、受け皿２７は、メッキ加工により表面処理されている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケース内に設置され、前面に開口部を有し、さらに内部にヒーターが設けられた加熱庫と、
前記加熱庫の開口部を開閉するグリル扉と、
前記グリル扉の開閉に伴って、前記加熱庫に出し入れ自在に収容される受け皿と、
前記受け皿に載置される焼き網と
を備え、
前記受け皿は、メッキ加工により表面処理されていることを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
前記受け皿の底板には、前記グリル扉から見て、手前から奥に、左右方向に延びた凸部が複数設けられていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【請求項３】
前記受け皿の底板には、前記グリル扉から見て、左右方向及び手前から奥に複数の凸部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリル調理を行うグリルユニットを備えた加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、加熱調理器のグリルユニットを用いて調理物を焼く場合、受け皿に調理の汚れ防止のためにアルミホイルを敷き、その上に調理物を載せた焼き網を載せて加熱庫に収容する。そして、ヒーターに通電して発熱させ、ヒーターからの熱及びアルミホイルが反射したヒーターの熱により、焼き網に載せた調理物の裏面を仕上がり良く加熱する（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２１７７９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前述の加熱調理器では、調理物を焼く度に、受け皿にアルミホイルを敷くという作業が発生して手間がかかっていた。従来の受け皿は、表面がホーロー加工されて耐熱性を有しているが、使用者が受け皿を落としたり、受け皿を洗うときに捩った場合には、ホーローにひびが入って割れたりすることがある。このような状態で受け皿を洗った場合、割れた部分からホーローが剥がれ、受け皿が錆ることがあった。
【０００５】
本発明は、前述のような課題を解決するためになされたもので、受け皿にアルミホイルを用いることなく、ヒーターの熱を反射させることができ、洗浄も容易な受け皿を提供できる加熱調理器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る加熱調理器は、本体ケース内に設置され、前面に開口部を有し、さらに内部にヒーターが設けられた加熱庫と、加熱庫の開口部を開閉するグリル扉と、グリル扉の開閉に伴って、加熱庫に出し入れ自在に収容される受け皿と、受け皿に載置される焼き網とを備え、受け皿は、メッキ加工により表面処理されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、受け皿をメッキ加工により表面処理しているので、ヒーターの熱をアルミホイルと同等に反射させることができる。このため、受け皿にアルミホイルを敷く手間がなくなり、使い勝手が向上する。
また、受け皿を強く擦ってもメッキが剥がれることがないので、焦げ付き等の汚れを落とすときに、従来のホーローの受け皿と比べ、傷や割れ目を気にすることなく洗うことができる。
また、受け皿の表面がメッキされているため、ホーローの受け皿と比べ、汚れを目視し易くなり、このため、受け皿の洗浄が容易となる。
さらに、メッキ加工された受け皿の重量が、ホーロー加工された受け皿の重量と比べ軽くなるので、調理時や洗浄時における作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態に係る加熱調理器の斜視図。
【図２】図１の天板及びグリル扉を外した状態を示す加熱調理器の斜視図。
【図３】本発明の実施の形態に係る加熱調理器のグリルユニットを示す側断面図。
【図４】図３の受け皿の変形例１を示す斜視図及び側面図。
【図５】図３の受け皿の変形例２を示す斜視図及び側面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１は本発明の実施の形態に係る加熱調理器の斜視図、図２は図１の天板及びグリル扉を外した状態を示す加熱調理器の斜視図である。
【００１０】
実施の形態に係る加熱調理器は、図２に示すように、上面が開口された箱形状の本体ケース１と、本体ケース１の上面の開口を覆うように設置された天板２と、天板２よりも手前側に配置された副操作部３と、天板２よりも奥に設けられた吸気口４及び排気口５、２１ｂと、本体ケース１内に配置された例えば３つの加熱コイル９ａ、９ｂ、９ｃと、これらの加熱コイル９ａ〜９ｃの電力を制御する制御基板と、本体ケース１内に設置された送風機と、本体ケース１の前面の例えば右側に配置された主操作部６と、本体ケース１の前面であって、主操作部６に隣接して設けられたグリルユニット２０とを備えている。
【００１１】
天板２は、平板形状に形成された非磁性材の耐熱ガラスよりなり、外周に支持枠７が装着された状態で本体ケース１に取り付けられている。天板２の上面には、調理容器の載置位置を示す載置位置表示部８ａ、８ｂ、８ｃが印刷等により表示されている。載置位置表示部８ａの下方には、加熱コイル９ａが対向して配置されており、載置位置表示部８ｂの下方には、加熱コイル９ｂが対向して配置されている。また、載置位置表示部８ｃの下方には、加熱コイル９ｃが対向して配置されている。
【００１２】
なお、加熱源として加熱コイル９ａ〜９ｃを用いているが、全てを加熱コイル９ａ〜９ｃとする必要は無く、例えば、載置位置表示部８ｃの下方にヒーターを設置しても良い。また、加熱コイルを３つとしているが、加熱コイルを２つあるいは４つとしても良い。
【００１３】
副操作部３は、支持枠７の前部側の上面に設けられている。吸気口４及び排気口５、２１ｂは、支持枠７の後部に本体ケース１の幅方向に長く形成された２つの長方形形状の貫通穴と連通している。吸気口４側の貫通穴は、吸気口カバー４ａによって覆われており、排気口５、２１ｂ側の貫通穴は、排気口カバー５ａによって覆われている。送風機は、吸気口４から外気を吸引し、本体ケース１内に外気を送風して３つの加熱コイル９ａ〜９ｃ、制御基板等を冷却し、排気口５から排出する。排気口２１ｂは、後述するグリルユニット２０の加熱庫２１内と排気ダクトを介して連通している。
【００１４】
主操作部６には、加熱調理器の電源スイッチ６ａ、加熱コイル９ａ〜９ｃに対応して３つの火力調節ダイヤル６ｂ、６ｃ、６ｄ等が設けられている。火力調節ダイヤル６ｂ、６ｃ、６ｄは、主操作部６内に押し込まれているときにはオフ状態となっており、主操作部６から手前に突出しているときにはＯＮ状態となっている。
【００１５】
次に、グリルユニット２０の構成について、図１〜図３を用いて説明する。
図３は本発明の実施の形態に係る加熱調理器のグリルユニットを示す側断面図である。
グリルユニット２０は、前面に開口部２１ａを有し、板金により箱形状に形成された加熱庫２１と、中央部に耐熱性の透明のガラス窓２２ａを有し、加熱庫２１の開口部２１ａを開閉するグリル扉２２と、受け皿２７と、焼き網２８とを備えている。
【００１６】
加熱庫２１は、開口部２１ａを除く、少なくとも上下と左右が二重構造となっている。内側と外側の板金の間には空気層Ａが形成されている。加熱庫２１内の天井板２３側には、上ヒーター２５が設けられており、底板２４側には、下ヒーター２６が設けられている。加熱庫２１内の両側面の下部には、互いに対向し、それぞれ前後方向に延びる２本の板金製のガイドレール（図示せず）が取り付けられている。グリル扉２２の開口部２１ａと対向する裏面には、ガイドレールに前後方向に摺動自在に嵌合された２本の板金製の摺動レール２９が設けられている（図３参照）。
【００１７】
なお、本実施の形態においては、グリル扉２２を手前に引いたときに、受け皿２７が加熱庫２１から水平に引き出される構造であるが、これに代えて、グリル扉２２を手前に引いたときに、グリル扉２２が下方向に降下するプルダウン方式でも良い。
【００１８】
受け皿２７は、例えば板金を絞り加工によって成型したもので、グリル扉２２の前後方向に長い長方形形状の底板２７ａと、底板２７ａの外周部に設けられた側板２７ｂ（周壁）と、側板２７ｂの上端部から外側に張り出すフランジ部２７ｃとで構成されている。受け皿２７の長手方向のフランジ部２７ｃは、摺動レール２９に載置される。受け皿２７の底板２７ａは、平らで、焼き網２８が載置される。この受け皿２７は、メッキ加工により表面処理されている。
【００１９】
焼き網２８は、側面から見た形状がコの字形状となるように折り曲げられた一対の主枠２８ａと、この２本の主枠２８ａを繋ぐ複数本の線材よりなる載置部２８ｂとで構成されている。
【００２０】
前記のように構成された加熱調理器において、グリルユニット２０で調理物である例えば魚を調理する場合、先ず、グリル扉２２を手前に引いて、受け皿２７と共に焼き網２８を加熱庫２１から引き出す。その後、焼き網２８の載置部２８ｂ上に魚を載せて、グリル扉２２を加熱庫２１側に押して、焼き網２８上の魚を加熱庫２１内に収容する。
【００２１】
そして、副操作部３により魚の調理に必要な操作を行うと、加熱庫２１内の上ヒーター２５と下ヒーター２６とが通電により発熱し、受け皿２７に載置された焼き網２８上の魚を加熱する。この時、上ヒーター２５と下ヒーター２６とからの熱は、メッキ加工された受け皿２７の底板２７ａの上面を反射し、加熱庫２１内の温度が上昇する。この温度上昇により、魚の表面が加熱されると共に、底板２７ａの上面から反射する熱で魚の裏面が仕上がりよく加熱される。
【００２２】
以上のように実施の形態によれば、受け皿２７をメッキ加工により表面処理しているので、上ヒーター２５と下ヒーター２６の熱をアルミホイルと同等に反射させることができる。このため、受け皿２７にアルミホイルを敷く手間がなくなり、使い勝手が向上する。
また、メッキは耐摩耗性が強く、受け皿２７を強く擦ってもメッキが剥がれ難いので、焦げ付き等の汚れを落とすときに、従来のホーローの受け皿と比べ、傷や割れ目を気にすることなく洗うことができる。
また、受け皿２７の表面がメッキされているため、ホーローの受け皿と比べ、汚れを目視し易くなり、このため、受け皿２７の洗浄が容易となる。
さらに、メッキ加工された受け皿２７の重量が、ホーロー加工された受け皿の重量と比べ軽くなるので、調理時や洗浄時における作業性が向上する。
【００２３】
なお、実施の形態では、受け皿２７の底板２７ａを平らとしたが、底板２７ａの形状を図４あるいは図５に示すようにしても良い。
図４は図３の受け皿の変形例１を示す斜視図及び側面図、図５は図３の受け皿の変形例２を示す斜視図及び側面図である。
【００２４】
図４においては、受け皿３０は、実施の形態と同様に、板金を絞り加工によって成型したもので、グリル扉２２の前後方向に長い長方形形状の底板３１と、底板３１の外周部に設けられた側板３３（周壁）と、側板３３の上端部から外側に張り出すフランジ部３４とで構成されている。受け皿３０の底板３１には、グリル扉２２から見て、手前から奥に、左右方向に延びた凸部３２が複数設けられている。この受け皿３０は、メッキ加工により表面処理されている。このような受け皿３０を用いて魚を加熱した場合、上ヒーター２５と下ヒーター２６の熱は、受け皿３０の凸部３２により乱反射して、焼き網２８上の魚を加熱する。
このような受け皿３０を用いた場合、実施の形態と同様の効果に加えて、底板３１に設けた凸部３２により強度が増す受け皿３０を提供できる。
【００２５】
図５においては、受け皿４０は、前記と同様に、板金を絞り加工によって成型したもので、グリル扉２２の前後方向に長い長方形形状の底板４１と、底板４１の外周部に設けられた側板４３（周壁）と、側板４３の上端部から外側に張り出すフランジ部４４とで構成されている。受け皿４０の底板４１には、グリル扉２２から見て、左右方向及び手前から奥に複数の凸部４２が設けられている。複数の凸部４２は、例えば四角錐台に形成されている。この場合、焼き網２８は、四角錐台の凸部４２の間に設けられる。この受け皿４０は、前記と同様に、メッキ加工により表面処理されている。このような受け皿４０を用いて魚を加熱した場合、上ヒーター２５と下ヒーター２６の熱は、受け皿４０の凸部４２により乱反射して、焼き網２８上の魚を加熱する。
このような受け皿４０を用いた場合、実施の形態と同様の効果に加えて、底板４１に設けた凸部４２により強度が増す受け皿４０を提供できる。
【符号の説明】
【００２６】
１  本体ケース、２  天板、３  副操作部、４  吸気口、４ａ  吸気口カバー、５  排気口、５ａ  排気口カバー、６  主操作部、６ａ  電源スイッチ、６ｂ、６ｃ、６ｄ  火力調節ダイヤル、７  支持枠、８ａ、８ｂ、８ｃ  載置位置表示部、９ａ、９ｂ、９ｃ  加熱コイル、２０  グリルユニット、２１  加熱庫、２１ａ  開口部、２１ｂ  排気口、２２  グリル扉、２２ａ  ガラス窓、２３  天井板、２４  底板、２５  上ヒーター、２６  下ヒーター、２７  受け皿、２７ａ  底板、２７ｂ  側板、２７ｃ  フランジ部、２８  焼き網、２８ａ  主枠、２８ｂ  載置部、２９  摺動レール、３０  受け皿、３１  底板、３２  凸部、３３  側板、３４  フランジ部、４０  受け皿、４１  底板、４２  凸部、４３  側板、４４  フランジ部、Ａ  空気層。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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