(57)【要約】【課題】コイルに温度差が生じることを抑制しつつ、コイルを冷却できる定着装置を提供する。【解決手段】定着装置４は定着部材１０及び誘導加熱部４０を備える。定着部材１０はシートＰに画像を定着させる。誘導加熱部４０は定着部材４を誘導加熱する。誘導加熱部４０は、環状のコイル５２及びカバー８０を含む。コイル５２は、シートＰの搬送方向Ｄ１に直交する方向Ｄ２に沿って延びる。カバー８０は、第１開口列９１、第２開口列９２、及び第３開口列９３を有する。コイル５２は、第１直線状部５２Ａ及び第２直線状部５２Ｂを含む。第１開口列９１及び第２開口列９２の各々は、コイル５２の長手方向Ｄ２の中心線Ｃよりも、第１直線状部５２Ａの側に配置される。第２開口列９２は、第１開口列９１よりも、第２直線状部５２Ｂに近い位置に配置される。第３開口列９３は、中心線Ｃよりも、第２直線状部５２Ｂの側に配置される。【選択図】図２
2016151703.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに画像を定着させる定着部材と、
前記定着部材を誘導加熱する誘導加熱部と
を備え、
前記誘導加熱部は、前記シートの搬送方向に直交する方向に沿って延びる環状のコイルと、前記コイルを跨ぐように前記コイルの長手方向に沿って配置される複数のアーチ状コアを含むアーチコア部と、前記アーチコア部を覆うカバーとを含み、
前記カバーは、前記コイルの長手方向に沿って配置される複数の第１開口部を含む第１開口列と、前記コイルの長手方向に沿って配置される複数の第２開口部を含む第２開口列と、前記コイルの長手方向に沿って配置される複数の第３開口部を含む第３開口列とを有し、
前記コイルは、前記コイルの長手方向に沿って延びる第１直線状部と、前記第１直線状部と対向して延びる第２直線状部とを含み、
前記第１開口列及び前記第２開口列の各々は、前記コイルの長手方向の中心線よりも、前記第１直線状部の側に配置され、
前記第２開口列は、前記第１開口列よりも、前記第２直線状部に近い位置に配置され、
前記第３開口列は、前記中心線よりも、前記第２直線状部の側に配置される、定着装置。
【請求項２】
前記カバーは、各々が前記第２開口部に配置される複数の第１ガイドを含み、
前記第１ガイドは、前記第２開口部に送られる気体を前記コイルの前記第２直線状部が配置される空間に案内する、請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記アーチコア部と前記カバーとの間に配置され、前記コイルの長手方向に沿って延びる第２ガイドをさらに備え、
前記第２ガイドは、前記第２開口部を通して送られる気体を前記コイルの前記第２直線状部に案内する、請求項１又は請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記第１開口部と前記第２開口部とに気体を送る送風部をさらに備える、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項５】
前記アーチコア部は、前記複数のアーチ状コアを保持するアーチコアホルダーをさらに含み、
前記アーチコアホルダーは、各々が前記アーチ状コアを保持する複数の保持部を含み、
前記アーチコアホルダーは、複数の第４開口部を有し、前記第４開口部は、隣り合う前記保持部の間に形成される、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項６】
前記第１開口部は、前記保持部に対向して配置される、請求項５に記載の定着装置。
【請求項７】
前記第２開口部は、前記第４開口部に対向して配置される、請求項５又は請求項６に記載の定着装置。
【請求項８】
前記第３開口部は、前記保持部に対向して配置される、請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の定着装置と、
前記シートに前記画像を形成する画像形成部と
を備える、画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置及び画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載された定着装置は、定着ローラーと、定着ローラーを誘導加熱する環状のコイルと、コイルを覆う複数の磁性体コアと、複数の磁性体コアを保持する保持部と、保持部を覆うシールド部材とを備える。保持部は、複数のコア受部と、複数の第１開口部と、複数の第２開口部とを含む。複数のコア受部には、それぞれ、複数の磁性体コアが配置される。１つの第１開口部と１つの第２開口部とは１組を構成し、各組は、隣接しているコア受部の間に形成される。
【０００３】
シールド部材には、複数の空気導入口と、複数の空気排出口とが形成される。空気導入口は、第１開口部と対向する位置に形成され、空気排出口は、第２開口部と対向する位置に形成される。空気導入口から導入された空気は、第１開口部及び第２開口部を通って、空気排出口から排出される。空気導入口から導入された空気によって、コイルが冷却される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１３９４３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載された定着装置では、コイルのうち、空気導入口に近い部分は冷え易く、空気導入口から離れた部分は冷え難い。従って、空気導入口に近い部分と空気導入口から離れた部分との間で、温度差が発生する。その結果、空気導入口から離れた部分の温度が、空気導入口に近い部分の温度よりも、コイルの耐熱温度を早く超えてしまう場合がある。
【０００６】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、コイルに温度差が生じることを抑制しつつ、コイルを冷却できる定着装置及び画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の観点によれば、定着装置は、定着部材と、誘導加熱部とを備える。定着部材は、シートに画像を定着させる。誘導加熱部は、前記定着部材を誘導加熱する。前記誘導加熱部は、環状のコイルと、アーチコア部と、カバーとを含む。コイルは、前記シートの搬送方向に直交する方向に沿って延びる。アーチコア部は、複数のアーチ状コアを含む。複数のアーチ状コアは、前記コイルを跨ぐように前記コイルの長手方向に沿って配置される。カバーは、前記アーチコア部を覆う。前記カバーは、第１開口列と、第２開口列と、第３開口列とを有する。第１開口列は、複数の第１開口部を含む。複数の第１開口部は、前記コイルの長手方向に沿って配置される。第２開口列は、複数の第２開口部を含む。複数の第２開口部は、前記コイルの長手方向に沿って配置される。第３開口列は、複数の第３開口部を含む。複数の第３開口部は、前記コイルの長手方向に沿って配置される。前記コイルは、第１直線状部と、第２直線状部とを含む。第１直線状部は、前記コイルの長手方向に沿って延びる。第２直線状部は、前記第１直線状部と対向して延びる。前記第１開口列及び前記第２開口列の各々は、前記コイルの長手方向の中心線よりも、前記第１直線状部の側に配置される。前記第２開口列は、前記第１開口列よりも、前記第２直線状部に近い位置に配置される。前記第３開口列は、前記中心線よりも、前記第２直線状部の側に配置される。
【０００８】
本発明の第２の観点によれば、画像形成装置は、上記第１の観点による定着装置と、前記シートに前記画像を形成する画像形成部とを備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、コイルに温度差が生じることを抑制しつつ、コイルを冷却できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態１に係る画像形成装置を示す断面図である。
【図２】本発明の実施形態１に係る画像形成装置の定着部を示す断面図である。
【図３】本発明の実施形態１に係る画像形成装置のコイル部を示す平面図である。
【図４】本発明の実施形態１に係る画像形成装置のアーチコア部及びカバーを示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施形態１に係る画像形成装置のコイルを冷却する気体の流れを示す断面図である。
【図６】本発明の実施形態１に係る画像形成装置の第１開口部〜第３開口部の配置を示す平面図である。
【図７】本発明の実施形態２に係る画像形成装置のアーチコア部、第２ガイド、及びカバーを示す分解斜視図である。
【図８】本発明の実施形態２に係る画像形成装置のコイルを冷却する気体の流れを示す断面図である。
【図９】本発明の実施形態２に係る画像形成装置の第１開口部〜第３開口部の配置を示す平面図である。
【図１０】本発明の実施形態３に係る画像形成装置のコイルを冷却する気体の流れを示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。実施形態において、Ｘ軸、Ｙ軸、及びＺ軸は互いに直行し、Ｘ軸及びＹ軸は水平面に平行であり、Ｚ軸は鉛直線に平行である。
【００１２】
（実施形態１）
図１を参照して、本発明の実施形態１に係る画像形成装置１００について説明する。図１は、画像形成装置１００を示す断面図である。画像形成装置１００はカラープリンターである。画像形成装置１００は、給送部１、搬送部２、画像形成部３、定着装置としての定着部４、及び排出部５を備える。
【００１３】
給送部１は、複数のシートＰを収容し、搬送部２へシートを搬送する。シートＰは、例えば、紙製又は合成樹脂製のシートである。搬送部２は、複数の搬送ローラー対を含み、画像形成部３にシートＰを搬送する。画像形成部３は、電子写真方式により、シートＰに画像を形成する。搬送部２は、画像の形成されたシートＰを定着部４に搬送する。定着部４は、シートＰに形成された画像を加熱及び加圧して、シートＰに画像を定着させる。搬送部２は、画像の定着されたシートＰを排出部５に搬送する。排出部５は画像形成装置１００の外部にシートＰを排出する。
【００１４】
図２を参照して、定着部４について説明する。図２は、定着部４を示す断面図である。定着部４は、定着部材としての定着ベルト１０と、定着ローラー２０と、加圧ローラー３０と、誘導加熱部４０と、複数のビスＢ１とを備える。誘導加熱部４０は、コイル部５０と、アーチコア部７０と、カバー８０とを含む。
【００１５】
誘導加熱部４０は、定着ベルト１０を誘導加熱する。その結果、定着ベルト１０は、発熱し、シートＰに画像を定着させる。定着ベルト１０は、無端状であり、円柱状の定着ローラー２０に挿入される。定着ベルト１０の内径は、例えば、４０ｍｍである。定着ベルト１０は、例えば、ニッケル電鋳基材上にシリコーンゴム層を形成し、更にシリコーンゴム層上に離型層を形成することによって構成される。ニッケル電鋳基材の厚みは、例えば、３０μｍ以上５０μｍ以下である。シリコーンゴム層の厚みは、例えば、２００μｍ以上５００μｍ以下である。離型層は、例えば、ペルフルオロアルコキシフッ素樹脂（ＰＦＡ）のようなフッ素樹脂により形成される。なお、定着ベルト１０の温度は、サーミスターのような温度計測器によって計測され、調整される。
【００１６】
定着ローラー２０は円柱状である。定着ローラー２０の直径は、例えば、３９．８ｍｍである。定着ローラー２０は、円柱状の芯金２２と、円筒状の弾性層２４とを含む。芯金２２上に弾性層２４が形成される。芯金２２は、例えば、ステンレス又はアルミニウムにより形成される。弾性層２４は、弾性を有し、例えば、シリコーンゴム製のスポンジにより形成される。弾性層２４の厚みは、例えば、５ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。
【００１７】
加圧ローラー３０は円柱状である。加圧ローラー３０の直径は、例えば、３５ｍｍである。加圧ローラー３０は、円柱状の芯金３２と、円筒状の弾性層３４と、離型層３６とを有する。芯金３２上に弾性層３４が形成され、弾性層３４の表面を覆うように離型層３６が形成される。芯金３２は、例えば、ステンレス又はアルミニウムにより形成される。弾性層３４は、弾性を有し、例えば、シリコーンゴムにより形成される。弾性層３４の厚みは、例えば、２ｍｍ以上５ｍｍ以下である。離型層３６は、例えば、ＰＦＡのようなフッ素樹脂により形成される。なお、加圧ローラー３０の温度は、サーミスターのような温度計測器によって計測され、調整される。
【００１８】
加圧ローラー３０は、定着ベルト１０を介して定着ローラー２０に押圧され、定着ベルト１０に圧接される。加圧ローラー３０が定着ベルト１０に圧接される箇所にニップ部Ｎが形成される。加圧ローラー３０が駆動及び回転されると、定着ベルト１０及び定着ローラー２０が加圧ローラー３０に従動して回転する。シートＰは、シート搬送方向Ｄ１に搬送され、ニップ部Ｎを通過することにより、加熱及び加圧される。その結果、シートＰに画像が定着される。
【００１９】
図２及び図３を参照して、誘導加熱部４０のコイル部５０について説明する。図３は、コイル部５０を示す平面図である。図２及び図３に示すように、コイル部５０は、コイル５２と、センターコア列５４と、一対のサイドコア列５６と、ベース部５８とを含む。
【００２０】
コイル５２は、環状であり、導線（例えば、リッツ線）が複数回巻回されて形成され、シート搬送方向Ｄ１に直交する方向Ｄ２に沿って延びている。コイル５２の長手方向は、方向Ｄ２と略同一である。以下、方向Ｄ２をコイル５２の長手方向Ｄ２と記載する。コイル５２は、コイル５２の長手方向Ｄ２に沿って延びる第１直線状部５２Ａと、第１直線状部５２Ａと対向して延びる第２直線状部５２Ｂとを含む。
【００２１】
コイル５２は、定着ベルト１０に対して所定間隔をあけて配置される。コイル５２は、電源回路に接続され、電源回路から供給される高周波数の交流電流により交流磁束を発生させる。この交流磁束により、定着ベルト１０に渦電流が発生する。渦電流が発生すると、ジュール熱が発生して、定着ベルト１０が発熱する。
【００２２】
コイル５２は発熱するため、誘導加熱部４０内に気体（例えば、空気）を流入させ、コイル５２を冷却する。そして、コイル５２を冷却した気体は、誘導加熱部４０外に流出する。このようなコイル５２の冷却については後述する。以下、用語「上流」及び「下流」を使用する場合があるが、「上流」及び「下流」は、コイル５２を冷却する気体の流れ（気流）の上流及び下流を示す。
【００２３】
センターコア列５４は、コイル５２によって囲まれる空間に対向して配置される。センターコア列５４は複数のセンターコア５５を含む。複数のセンターコア５５は、コイル５２の長手方向Ｄ２に沿って直線状に配置される。センターコア５５は、例えば、フェライトのような磁性材料によって形成される。
【００２４】
一対のサイドコア列５６は、コイル５２を挟むように配置される。サイドコア列５６の各々は複数のサイドコア５７を含む。サイドコア列５６の各々において、複数のサイドコア５７は、コイル５２の長手方向Ｄ２に沿って直線状に配置される。サイドコア５７は、例えば、フェライトのような磁性材料によって形成される。
【００２５】
ベース部５８は、ボビン５８ａと、センターコアホルダー５８ｂと、一対のサイドコアホルダー５８ｃと、一対の平坦部５８ｄとを含む。例えば、ボビン５８ａ、センターコアホルダー５８ｂ、一対のサイドコアホルダー５８ｃ、及び一対の平坦部５８ｄは、一体成形される。
【００２６】
ベース部５８は、例えば、絶縁性を有する合成樹脂により形成される。ボビン５８ａは断面略Ｃ字状である。ボビン５８ａにはコイル５２が固定される。センターコアホルダー５８ｂは、断面略Ｕ字状であり、ボビン５８ａの頂部に配置される。センターコアホルダー５８ｂは複数のセンターコア５５を保持する。一対のサイドコアホルダー５８ｃは、ボビン５８ａを挟むように配置される。サイドコアホルダー５８ｃの各々は複数のサイドコア５７を保持する。一対の平坦部５８ｄは、略板状であり、一対のサイドコアホルダー５８ｃを挟むように配置される。平坦部５８ｄの各々には、複数の貫通孔Ｈ１が形成される。
【００２７】
図２〜図４を参照して、誘導加熱部４０のアーチコア部７０について説明する。図４は、アーチコア部７０及びカバー８０を示す分解斜視図である。図２〜図４に示すように、アーチコア部７０は、コイル５２の長手方向Ｄ２に沿って延びており、コイル５２を覆う。アーチコア部７０は、複数のアーチ状コア７２と、アーチコアホルダー７４とを含む。
【００２８】
複数のアーチ状コア７２は、コイル５２を跨ぐようにコイル５２の長手方向Ｄ２に沿って配置される。アーチ状コア７２は、略Ｃ字状であり、例えば、フェライトのような磁性材料によって形成される。なお、コイル５２から発生した磁束は、アーチ状コア７２、センターコア５５、及びサイドコア５７に導かれて、定着ベルト１０に沿って流れる。その結果、定着ベルト１０に効果的に渦電流を発生させることができる。
【００２９】
アーチコアホルダー７４は、例えば、絶縁性を有する合成樹脂により形成される。アーチコアホルダー７４は、複数のアーチ状コア７２を保持する。具体的には、アーチコアホルダー７４は、コイル５２の長手方向Ｄ２に沿って配置される複数の保持部７４ａと、一対の平坦部７４ｂとを含む。例えば、複数の保持部７４ａ及び一対の平坦部７４ｂは一体成形される。複数の保持部７４ａは、互いに間隔をあけて配置される。保持部７４ａの各々は、断面略Ｃ字状であり、１つのアーチ状コア７２を保持する。一対の平坦部７４ｂは、略板状であり、複数の保持部７４ａを挟むように配置される。平坦部７４ｂの各々には、複数の貫通孔Ｈ２が形成される。
【００３０】
アーチコアホルダー７４は複数の第４開口部７４ｃを有する。第４開口部７４ｃは、隣り合う保持部７４ａの間に形成される。第４開口部７４ｃの各々は、上流側開口部７７Ａと、下流側開口部７７Ｂとを含む。上流側開口部７７Ａはコイル５２の第１直線状部５２Ａに対向し、下流側開口部７７Ｂはコイル５２の第２直線状部５２Ｂに対向する。なお、第１開口部８１、第２開口部８２、及び第３開口部８３については後述する。
【００３１】
引き続き、図２〜図４を参照して、誘導加熱部４０のカバー８０について説明する。図２〜図４に示すように、カバー８０はアーチコア部７０を覆う。カバー８０は、断面略Ｃ字状であり、例えば、アルミニウムのような金属により形成される。カバー８０は、コイル５２から発生した磁束を遮断し、磁束が誘導加熱部４０の外部に漏洩することを抑制する。また、カバー８０は、誘導加熱部４０の強度を向上させる。さらに、カバー８０の内面は、コイル５２を冷却する気体の流路の一部を形成する。
【００３２】
カバー８０は、天壁部８０ａと、側壁部８０ｂと、側壁部８０ｃと、一対の平坦部８０ｄとを有する。例えば、天壁部８０ａ、側壁部８０ｂ、側壁部８０ｃ、及び一対の平坦部８０ｄは一体成形される。
【００３３】
一対の平坦部８０ｄは、カバー８０の一対の側端部を形成し、略板状である。平坦部８０ｄの各々には複数の貫通孔Ｈ３が形成される。貫通孔Ｈ３とアーチコアホルダー７４の貫通孔Ｈ２とベース部５８の貫通孔Ｈ１とにビスＢ１（図２）が貫通され、カバー８０とアーチコア部７０とコイル部５０とが共締めされる。その結果、誘導加熱部４０がユニットとして構成される。誘導加熱部４０は、画像形成装置１００の内部に固定される。
【００３４】
カバー８０は、第１開口列９１と、第２開口列９２と、第３開口列９３とを有する。第１開口列９１及び第２開口列９２は天壁部８０ａに形成される。第３開口列９３は側壁部８０ｂに形成される。第１開口列９１及び第２開口列９２の各々は、コイル５２の長手方向Ｄ２の中心線Ｃ（図３）よりも、コイル５２の第１直線状部５２Ａの側に配置される。第２開口列９２は、第１開口列９１よりも、コイル５２の第２直線状部５２Ｂに近い位置に配置される。第３開口列９３は、コイル５２の中心線Ｃよりも、第２直線状部５２Ｂの側に配置される。従って、第２開口列９２は、第１開口列９１と第３開口列９３との間に配置される。
【００３５】
第１開口列９１は、コイル５２の長手方向Ｄ２に沿って配置される複数の第１開口部８１を含む。第２開口列９２は、コイル５２の長手方向Ｄ２に沿って配置される複数の第２開口部８２を含む。第３開口列９３は側壁部８０ｂに形成される。第３開口列９３は、コイル５２の長手方向Ｄ２に沿って配置される複数の第３開口部８３を含む。
【００３６】
第１開口部８１及び第２開口部８２には、コイル５２を冷却する気体（例えば、空気）が送られる。そして、第１開口部８１及び第２開口部８２に送られた気体は、誘導加熱部４０内に流入し、上流側開口部７７Ａ及び下流側開口部７７Ｂを通過し、第３開口部８３から流出する。第１開口部８１及び第２開口部８２から流入して第３開口部８３から流出する気体によって、コイル５２は冷却される。
【００３７】
具体的には、第１開口部８１を通して、コイル５２の第１直線状部５２Ａに気体を送ることによって、第１直線状部５２Ａを冷却する。さらに、第２開口部８２を通して、コイル５２の第２直線状部５２Ｂに気体を送ることによって、第２直線状部５２Ｂを冷却する。その結果、第１直線状部５２Ａと第２直線状部５２Ｂとの間に温度差が生じることを抑制しつつ、コイル５２を冷却できる。
【００３８】
図５を参照して、コイル５２を冷却する気体の流れについて説明する。図５は、コイル５２を冷却する気体の流れを示す断面図である。定着部４は、送風部としての吸気部１０１と、ダクト１０３と、シール１０５とをさらに備える。吸気部１０１は、例えば、ファンを含み、画像形成装置１００の外部の気体（例えば、空気）を吸気して、ダクト１０３に気体Ａ１を送る。ダクト１０３は、第１開口列９１及び第２開口列９２を覆うように、シール１０５を介して、カバー８０に接続される。ダクト１０３は、第１開口列９１を構成する各第１開口部８１と、第２開口列９２を構成する各第２開口部８２とに、吸気部１０１からの気体Ａ１を送る。なお、シール１０５は、例えば、スポンジにより形成される。また、シール１０５は、例えば、第１開口列９１及び第２開口列９２を囲む角環状である。
【００３９】
第１開口部８１に送られた気体Ａ１は主にコイル５２の第１直線状部５２Ａを冷却対象とする。すなわち、第１開口部８１に送られた気体Ａ１は、気体Ａ２として、第１直線状部５２Ａに吹き付けられる。そして、気体Ａ２は、第１直線状部５２Ａを冷却して、気体Ａ３として、第３開口部８３に向かって流れる。この場合、気体Ａ３は、コイル５２から、センターコア５５を越えて、第３開口部８３に向かう。
【００４０】
第２開口部８２に送られた気体Ａ１について説明する前に、第１ガイド８０ｅについて説明する。図４及び図５に示すように、カバー８０は複数の第１ガイド８０ｅを含む。第１ガイド８０ｅは、板状であり、第２開口部８２に配置される。具体的には、第１ガイド８０ｅは、第２開口部８２の開口縁のうち、第３開口部８３から最も離れた部分に形成される。そして、第１ガイド８０ｅは、カバー８０の内部に向かって、第２開口部８２に対して鋭角に傾斜している。例えば、第１ガイド８０ｅは、カバー８０の一部を折り曲げることによって形成される。
【００４１】
第２開口部８２に送られた気体Ａ１は主にコイル５２の第２直線状部５２Ｂを冷却対象とする。すなわち、第２開口部８２に送られた気体Ａ１は、第１ガイド８０ｅによって、気体Ａ４として、第４開口部７４ｃ（図４）を通ってコイル５２の第２直線状部５２Ｂに案内される。そして、気体Ａ４は、第２直線状部５２Ｂを冷却して、第３開口部８３に向かって流れる。また、第２開口部８２に送られた気体Ａ１は、第１ガイド８０ｅによって、カバー８０の側壁部８０ｂの内面Ｓに案内され、内面Ｓに突き当たり、気体Ａ５として、下流側開口部７７Ｂ（図４）を通って第２直線状部５２Ｂに吹き付けられる。そして、気体Ａ５は、第２直線状部５２Ｂを冷却して、第３開口部８３に向かって流れる。
【００４２】
第１直線状部５２Ａを冷却した気体Ａ３と、第２直線状部５２Ｂを冷却した気体Ａ４と、第２直線状部５２Ｂを冷却した気体Ａ５とは、合流し、気体Ａ６として、第３開口部８３から流出する。
【００４３】
図６を参照して、第１開口部８１〜第３開口部８３の配置について説明する。図６は、第１開口部８１〜第３開口部８３の配置を示す平面図である。図６では、コイル５２（図２）の側から見たアーチコア部７０が示され、また、カバー８０の外表面が示されている。
【００４４】
第１開口部８１は、保持部７４ａに対向して配置される。つまり、第１開口部８１は、保持部７４ａを介してアーチ状コア７２に対向して配置される。第２開口部８２は、第４開口部７４ｃに対向して配置される。具体的には、第２開口部８２は、上流側開口部７７Ａに対向して配置される。第３開口部８３は、保持部７４ａに対向して配置される。つまり、第３開口部８３は、保持部７４ａを介してアーチ状コア７２に対向して配置される。
【００４５】
第１開口部８１の長さＬ１、第２開口部８２の長さＬ２、及び第３開口部８３の長さＬ３は、アーチ状コア７２の幅Ｗａと、隣り合うアーチ状コア７２の間隔Ｗｂとに準じて設定される。長さＬ１、長さＬ２、及び長さＬ３は、それぞれ、コイル５２の長手方向Ｄ２に沿った第１開口部８１、第２開口部８２、及び第３開口部８３の長さを示す。幅Ｗａは、コイル５２の長手方向Ｄ２に沿ったアーチ状コア７２の幅を示す。
【００４６】
第１開口部８１の幅Ｗ１、第２開口部８２の幅Ｗ２、及び第３開口部８３の幅Ｗ３は、カバー８０の形状に基づいて設定される。幅Ｗ１は、幅Ｗ２よりも小さく設定することが好ましい。幅Ｗ１、幅Ｗ２、及び幅Ｗ３は、それぞれ、シート搬送方向Ｄ１に沿った第１開口部８１、第２開口部８２、及び第３開口部８３の幅を示す。
【００４７】
例えば、幅Ｗａを１０ｍｍ、間隔Ｗｂを２０ｍｍに設定した場合、長さＬ１を１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下、幅Ｗ１を５ｍｍ以上１０ｍｍ以下、長さＬ２を１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下、幅Ｗ２を１０ｍｍ以上１５ｍｍ以下、長さＬ３を１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下、幅Ｗ３を１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下に設定する。
【００４８】
以上、図２〜図４を参照して説明したように、実施形態１によれば、第１開口部８１からの気体によって第１直線状部５２Ａを冷却するとともに、第２開口部８２からの気体によって第２直線状部５２Ｂを冷却する。その結果、第１直線状部５２Ａと第２直線状部５２Ｂとの間に温度差が生じることを抑制しつつ、コイル５２を冷却できる。
【００４９】
また、図３及び図４を参照して説明したように、実施形態１によれば、第２開口部８２は、コイル５２の長手方向Ｄ２の中心線Ｃよりも、コイル５２の第１直線状部５２Ａの側に配置される。従って、中心線Ｃを跨ぐように第２開口部を配置する場合と比較して、第２開口部８２の面積を小さくできる。その結果、カバー８０の強度の低下を抑制できるとともに、磁束の漏洩を抑制できる。また、中心線Ｃを跨ぐように第２開口部を配置する場合と比較して、第１ガイド８０ｅが、センターコア５５及びコイル５２から離れる。従って、第１ガイド８０ｅが、センターコア５５及びコイル５２に接触することを防止でき、絶縁距離を確保できる。
【００５０】
さらに、図５を参照して説明したように、実施形態１によれば、第１ガイド８０ｅは、第２開口部８２に送られる気体をコイル５２の第２直線状部５２Ｂが配置される空間に案内する。従って、第２直線状部５２Ｂを効果的に冷却でき、第１直線状部５２Ａと第２直線状部５２Ｂとの間に温度差が生じることを更に抑制できる。
【００５１】
また、実施形態１によれば、吸気部１０１は、第１開口部８１及び第２開口部８２に気体を送る。従って、第１開口部８１及び第２開口部８２からコイル５２に向けて効果的に気体を流すことができる。
【００５２】
さらに、図６を参照して説明したように、第１開口部８１は保持部７４ａに対向して配置される。従って、第１開口部８１からの気体は、保持部７４ａを介してコイル５２の第１直線状部５２Ａに吹き付けられる。その結果、第１直線状部５２Ａが冷却され過ぎることを抑制でき、第１直線状部５２Ａから熱を奪った気体によって、第２直線状部５２Ｂが冷え難くなることを抑制できる。また、第１開口部８１の面積を第２開口部８２の面積よりも小さくしている。従って、第１開口部８１から第１直線状部５２Ａに送られる気体の量が少なくなる。その結果、第１直線状部５２Ａが冷却され過ぎることを更に抑制でき、第１直線状部５２Ａから熱を奪った気体によって、第２直線状部５２Ｂが冷え難くなることを更に抑制できる。
【００５３】
また、第２開口部８２は第４開口部７４ｃに対向して配置される。従って、第２開口部８２からの気体を、第４開口部７４ｃを介して、第２直線状部５２Ｂに効果的に送ることができる。
【００５４】
さらに、実施形態１によれば、第２開口部８２を第４開口部７４ｃに対向して配置するとともに、第３開口部８３を保持部７４ａに対向して配置している。従って、第２開口部８２から送られる気体は、第４開口部７４ｃを通って、カバー８０の内面Ｓ（図５）に突き当たり、第２直線状部５２Ｂに案内される。従って、第２直線状部５２Ｂを更に効果的に冷却でき、第１直線状部５２Ａと第２直線状部５２Ｂとの間に温度差が生じることを更に抑制できる。
【００５５】
（実施形態２）
図１〜図３、図５、及び図７〜図９を参照して、本発明の実施形態２に係る画像形成装置１００及び定着部４について説明する。実施形態２に係る画像形成装置１００の構成は、図１に示す実施形態１に係る画像形成装置１００の構成と同様であり、実施形態２に係る定着部４の構成は、図２、図３、及び図５に示す実施形態１に係る定着部４の構成と同様である。ただし、実施形態２に係る定着部４は、第２ガイド１１０Ａを備える点で、実施形態１に係る定着部４と異なる。以下、実施形態２が実施形態１と異なる点を主に説明する。
【００５６】
図７は、実施形態２に係る定着部４のアーチコア部７０、第２ガイド１１０Ａ、及びカバー８０を示す分解斜視図である。定着部４は第２ガイド１１０Ａをさらに備える。第２ガイド１１０Ａは、アーチコア部７０とカバー８０との間に配置され、コイル５２（図３）の長手方向Ｄ２に沿って延びる。
【００５７】
第２ガイド１１０Ａは、第１壁部１１０ａと、第２壁部１１０ｂと、上段部１１１ａと、下段部１１１ｂとを有する。第１壁部１１０ａ及び第２壁部１１０ｂの各々は、コイル５２の長手方向Ｄ２に沿って延びる。第２壁部１１０ｂには、カバー８０に形成された複数の第３開口部８３に対応して、複数の第５開口部１１５が形成される。カバー８０は、第３開口部８３と第５開口部１１５とが重なるように、第２ガイド１１０Ａ及びアーチコア部７０を覆う。
【００５８】
上段部１１１ａは、第１壁部１１０ａの上端縁から屈曲して形成される。上段部１１１ａの上面は平坦面である。下段部１１１ｂは、第１壁部１１０ａの下端縁と第２壁部１１０ｂの上端縁とを接続する。下段部１１１ｂの下面は平坦面である。
【００５９】
図８を参照して、第２ガイド１１０Ａの機能について説明する。図８は、コイル５２を冷却する気体の流れ及び第２ガイド１１０Ａを示す断面図である。コイル５２の第１直線状部５２Ａの冷却については、図５を参照して説明した第１直線状部５２Ａの冷却と同様である。図８では、図面の簡略化のため、図５に示す気体Ａ３及び気体Ａ４を省略している。
【００６０】
第２開口部８２に送られた気体Ａ１は、第１ガイド８０ｅによって、気体Ａ７として、第２ガイド１１０Ａに案内され、第２ガイド１１０Ａの第１壁部１１０ａに突き当たり、下流側開口部７７Ｂ（図７）を通って、コイル５２の第２直線状部５２Ｂに案内される。そして、気体Ａ７は、第２直線状部５２Ｂに吹き付けられ、第２直線状部５２Ｂを冷却して、第３開口部８３に向かって流れる。
【００６１】
第１直線状部５２Ａを冷却した気体Ａ３（図５）と、第２直線状部５２Ｂを冷却した気体Ａ４（図５）と、第２直線状部５２Ｂを冷却した気体Ａ７とは、合流し、気体Ａ８として、第３開口部８３から流出する。
【００６２】
引き続き、図８を参照して、第２ガイド１１０Ａの取り付けについて説明する。第２ガイド１１０Ａは、カバー８０とアーチコアホルダー７４とに挟まれ、カバー８０とアーチコアホルダー７４とベース部５８とをビスＢ１によって共締めすることによって固定される。この場合、第２ガイド１１０Ａの上段部１１１ａの上面が、カバー８０の天壁部８０ａの下面によって規制され、第２ガイド１１０Ａの下段部１１１ｂの下面が、アーチコアホルダー７４の保持部７４ａの上面によって規制される。また、第２ガイド１１０Ａの長手方向の端部は、アーチコアホルダー７４に形成されたリブ及び／又はカバー８０の長手方向の端部に形成された当接部によって規制される。
【００６３】
図９を参照して、第１開口部８１〜第３開口部８３の配置について説明する。図９は、第１開口部８１〜第３開口部８３の配置を示す平面図である。図９では、コイル５２（図８）の側から見たアーチコア部７０が示され、第２ガイド１１０Ａの外表面が示され、カバー８０の外表面が示されている。
【００６４】
第１開口部８１の配置及び第２開口部８２配置は、それぞれ、図６に示す実施形態１に係る第１開口部８１の配置及び第２開口部８２の配置と同様である。第３開口部８３及び第５開口部１１５の各々は、第４開口部７４ｃに対向して配置される。具体的には、第３開口部８３及び第５開口部１１５の各々は、下流側開口部７７Ｂに対向して配置される。第５開口部１１５の面積は、例えば、第３開口部８３の面積と略同一であり、又は第３開口部８３の面積よりも大きい。
【００６５】
第１開口部８１の長さＬ１及び幅Ｗ１、第２開口部８２の長さＬ２及び幅Ｗ２、第３開口部８３の長さＬ３及び幅Ｗ３、アーチ状コア７２の幅Ｗａ、並びに隣り合うアーチ状コア７２の間隔Ｗｂは、それぞれ、図６に示す実施形態１に係る長さＬ１及び幅Ｗ１、長さＬ２及び幅Ｗ２、長さＬ３及び幅Ｗ３、幅Ｗａ、並びに間隔Ｗｂと同様に設定される。
【００６６】
以上、図８を参照して説明したように、実施形態２によれば、第２ガイド１１０Ａは第２開口部８２を通して送られる気体を第２直線状部５２Ｂに案内する。従って、第２開口部８２から送られた気体を、効率良く第２直線状部５２Ｂに吹き付けることができる。その結果、第２直線状部５２Ｂの冷却効果を向上できる。また、実施形態２によれば、第１開口部８１及び第２開口部８２を設けているため、実施形態１と同様に、コイル５２に温度差が生じることを抑制しつつ、コイル５２を冷却できる。その他、実施形態２に係る定着部４は、実施形態１の定着部４と同様の効果を有する。
【００６７】
（実施形態３）
図１０を参照して、本発明の実施形態３に係る画像形成装置１００及び定着部４について説明する。実施形態３に係る画像形成装置１００及び定着部４の構成は、それぞれ、実施形態２に係る画像形成装置１００及び定着部４の構成と同様である。ただし、実施形態３では、実施形態２に係る第２ガイド１１０Ａに代えて、第２ガイド１１０Ｂが設けられる。以下、実施形態３が実施形態２と異なる点を主に説明する。
【００６８】
図１０を参照して、第２ガイド１１０Ｂについて説明する。図１０は、コイル５２を冷却する気体の流れ及び第２ガイド１１０Ｂを示す断面図である。図１０では、図面の簡略化のため、図５に示す気体Ａ３及び気体Ａ４を省略している。定着部４は、第２ガイド１１０Ａに代えて第２ガイド１１０Ｂを備えるとともに、複数のビスＢ２をさらに備える。第２ガイド１１０Ｂは、断面略Ｌ字状であり、壁部１１９ａ及び平坦部１１９ｂを有する。第２ガイド１１０Ｂは、カバー８０に平坦部１１９ｂをビスＢ２で締め付けることによって、カバー８０に固定される。第２ガイド１１０Ｂは、コイル５２の長手方向Ｄ２（図３）に沿って延びる。
【００６９】
引き続き、図１０を参照して、第２ガイド１１０Ｂの機能について説明する。第２開口部８２に送られた気体Ａ１は、第１ガイド８０ｅによって、気体Ａ７として、第２ガイド１１０Ｂに案内され、第２ガイド１１０Ｂの壁部１１９ａに突き当たり、下流側開口部７７Ｂ（図７）を通って、コイル５２の第２直線状部５２Ｂに案内される。そして、気体Ａ７は、第２直線状部５２Ｂに吹き付けられ、第２直線状部５２Ｂを冷却して、第３開口部８３に向かって流れる。
【００７０】
以上、図１０を参照して説明したように、実施形態３によれば、第２ガイド１１０Ｂは第２開口部８２を通して送られる気体を第２直線状部５２Ｂに案内する。従って、第２開口部８２から送られた気体を、効率良く第２直線状部５２Ｂに吹き付けることができる。その結果、第２直線状部５２Ｂの冷却効果を向上できる。また、実施形態３によれば、第１開口部８１及び第２開口部８２を設けているため、実施形態１と同様に、コイル５２に温度差が生じることを抑制しつつ、コイル５２を冷却できる。その他、実施形態３に係る定着部４は、実施形態１の定着部４と同様の効果を有する。
【００７１】
以上、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である（例えば、下記に示す（１）〜（６））。また、上記の実施形態に開示されている複数の構成要素を適宜組み合わせることによって、種々の発明の形成が可能である。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態にわたる構成要素を適宜組み合わせてもよい。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚み、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる場合もある。また、上記の実施形態で示す各構成要素の材質、形状、寸法等は一例であって、特に限定されるものではなく、本発明の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００７２】
（１）実施形態２及び実施形態３に係る定着部４において、第３開口部８３及び第５開口部１１５の各々は、アーチ状コア７２に対向して配置されてもよい。このような定着部４及び実施形態１〜実施形態３に係る定着部４において、第１ガイド８０ｅを設けなくてもよい。また、第１開口部８１は、第４開口部７４ｃに対向して配置されてもよい。具体的には、第１開口部８１は、上流側開口部７７Ａに対向して配置されてもよい。この場合、第１ガイド８０ｅを設けてもよいし、第１ガイド８０ｅを設けなくてもよい。
【００７３】
（２）実施形態３に係る定着部４の第２ガイド１１０Ｂは、カバー８０の別部材として形成された。ただし、カバー８０の一部をアーチコアホルダー７４の側に屈曲させることにより、第２ガイド１１０Ｂと同様の機能を有する第２ガイドを形成できる。この場合、第２ガイドがカバー８０と一体であるため、別部材として第２ガイドを用意する場合と比較して、製造コストを低減できる。また、第２ガイド１１０Ｂと同様の機能を有する第２ガイドを、アーチコアホルダー７４と一体成形により設けることもできる。
【００７４】
（３）実施形態１〜実施形態３において、第１開口部８１〜第３開口部８３、第４開口部７４ｃ、及び第５開口部１１５の各々の個数は、任意の数に設定できる。第４開口部７４ｃは上流側開口部７７Ａ及び下流側開口部７７Ｂを含んだが、１又は３以上の開口部を含んでもよい。第１開口部８１〜第３開口部８３、第４開口部７４ｃ、及び第５開口部１１５の各々は、等間隔で配置されたが、任意の間隔で配置してよい。例えば、第１開口列９１の中心から外側に向かって、隣り合う第１開口部８１の間隔が狭くなるように、第１開口部８１を配置してもよい。第２開口部８２、第３開口部８３、第４開口部７４ｃ、及び第５開口部１１５の各々につても同様である。
【００７５】
（４）実施形態１〜実施形態３において、定着部４は、ファンのような排気部を備えてもよい。排気部は、コイル５２を冷却して第３開口部８３を通過した気体（気体Ａ６、気体Ａ８）を、画像形成装置１００の外部に排気する。コイル５２の熱を奪って暖まった気体を効果的に排気できるため、コイル５２の冷却効果を更に向上できる。また、定着部４は、コイル５２を冷却して第３開口部８３を通過した気体（気体Ａ６、気体Ａ８）を画像形成装置１００の外部に排気するダクトを備えてもよい。さらに、このようなダクトを設けずに、例えば、第３開口部８３からシートＰの搬送路を跨ぐような排気経路で、気体を排気することもできる。
【００７６】
（５）実施形態１〜実施形態３において、定着部４の定着ベルト１０は、複数のローラー（例えば、２つのローラー）に架け渡されていてもよい。また、シート搬送方向Ｄ１は、鉛直線（Ｚ軸）に沿っていたが、水平面（ＸＹ平面）に沿っていてもよい。
【００７７】
（６）画像形成装置１００は、モノクロプリンターであってもよい。また、画像形成装置１００は、プリンターに限定されず、例えば、複写機、ファクシミリ、又は複合機である。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
本発明は、定着装置及び画像形成装置に関するものであり、産業上の利用可能性を有する。
【符号の説明】
【００７９】
１    画像形成装置
３    画像形成部
４    定着部（定着装置）
１０    定着ベルト（定着部材）
４０    誘導加熱部
５２    コイル
５２Ａ    第１直線状部
５２Ｂ    第２直線状部
７０    アーチコア部
７２    アーチ状コア
７４    アーチコアホルダー
７４ａ    保持部
７４ｃ    第４開口部
８０    カバー
８０ｅ    第１ガイド
８１    第１開口部
８２    第２開口部
８３    第３開口部
９１    第１開口列
９２    第２開口列
９３    第３開口列
１００    画像形成装置
１０１    送風部（吸気部）
１１０Ａ，１１０Ｂ    第２ガイド
Ｃ    中心線
Ｐ    シート
【図１】
2016151703.tif 000003
【図２】
2016151703.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016151703.tif 000009
【図８】
2016151703.tif 000010
【図９】
2016151703.tif 000011
【図１０】
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