(57)【要約】【課題】高い寸法精度で三次元造形物を効率よく製造することができる三次元造形物の製造方法を提供すること、高い寸法精度で製造された三次元造形物を提供すること。【解決手段】本発明の三次元造形物の製造方法は、層を積層することにより三次元造形物を製造する三次元造形物の製造方法であって、紫外線硬化性樹脂を含む硬化性インクを吐出し、前記層を形成するインク吐出工程と、前記層の層厚を計測し、所定の層厚に達していない領域に前記硬化性インクを吐出し、前記層を平坦化する平坦化工程と、を有することを特徴とする。前記インク吐出工程において、前記三次元造形物の最外層となるべき領域に隣接する、前記最外層の表面側の領域に、犠牲層を形成するための、紫外線硬化性樹脂を含む犠牲層形成用インクを吐出することが好ましい。【選択図】無し【特許請求の範囲】
【請求項１】
層を積層することにより三次元造形物を製造する三次元造形物の製造方法であって、
紫外線硬化性樹脂を含む硬化性インクを吐出し、前記層を形成するインク吐出工程と、
前記層の層厚を計測し、所定の層厚に達していない領域に前記硬化性インクを吐出し、前記層を平坦化する平坦化工程と、を有することを特徴とする三次元造形物の製造方法。
【請求項２】
前記平坦化工程は、単位層である１層の厚みと層数との乗算値から得られる層厚に応じて、前記層表面に前記硬化性インクを吐出し、計測基準面からの層厚が所定の層厚に達するように平坦化する請求項１に記載の三次元造形物の製造方法。
【請求項３】
層を積層することにより三次元造形物を製造する三次元造形物の製造方法であって、
紫外線硬化性樹脂を含む硬化性インクを吐出し、前記層を形成するインク吐出工程と、
前記層を積層し積層体を形成する積層工程と、
前記積層体の厚さを計測し、所定の厚さに達していない領域に前記硬化性インクを吐出し、前記積層体を平坦化する平坦化工程と、を有することを特徴とする三次元造形物の製造方法。
【請求項４】
前記平坦化工程は、単位層である１層の厚みと層数との乗算値から得られる積層体の厚さに応じて、前記積層体表面に前記硬化性インクを吐出し、計測基準面からの前記積層体の厚さが所定の厚さに達するように平坦化する請求項３に記載の三次元造形物の製造方法。
【請求項５】
前記インク吐出工程において、前記三次元造形物の最外層となるべき領域に隣接する、前記最外層の表面側の領域に、犠牲層を形成するための、紫外線硬化性樹脂を含む犠牲層形成用インクを吐出する請求項１ないし４のいずれか１項に記載の三次元造形物の製造方法。
【請求項６】
前記犠牲層の厚さを計測する工程と、
前記犠牲層の所定の厚さに達していない領域に前記犠牲層形成用インクを吐出し、前記犠牲層を平坦化する犠牲層平坦化工程と、を有する請求項５に記載の三次元造形物の製造方法。
【請求項７】
前記インク吐出工程の後に、前記層に紫外線を照射する紫外線照射工程を有する請求項１ないし６のいずれか１項に記載の三次元造形物の製造方法。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか１項に記載の三次元造形物の製造方法により製造されたことを特徴とする三次元造形物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、三次元造形物の製造方法および三次元造形物に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、例えば、三次元ＣＡＤソフト等で生成した三次元物体のモデルを基にして、三次元造形物を形成する方法が知られている。
【０００３】
三次元造形物を形成する方法の一つとして、積層法が知られている（例えば、特許文献１参照）。積層法では、一般的に、三次元物体のモデルを多数の二次元断面層に分割した後、各二次元断面層に対応する断面部材を順次造形しつつ、断面部材を順次積層することによって三次元造形物を形成する。
【０００４】
積層法は、造形しようとする三次元造形物のモデルさえあれば、直ちに形成することが可能であり、造形に先立って金型を作成するなどの必要がないので、迅速にしかも安価に三次元造形物を形成することが可能である。また、薄い板状の断面部材を一層ずつ積層して形成するので、例えば内部構造を有する複雑な物体であっても、複数の部品に分けることなく一体の造形物として形成することが可能である。
【０００５】
ところで、従来の方法では、三次元造形物の三次元データを分割した層を、硬化性インクを吐出して形成し、積層することで造形物を形成するが、硬化性インクを吐出して層を形成した場合、硬化性インクの吐出バラツキや硬化収縮等によって、厚みにバラツキが発生する問題があった。その結果、最終的に得られる三次元造形物の寸法精度が低下するといった問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２８０３５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、高い寸法精度で三次元造形物を効率よく製造することができる三次元造形物の製造方法を提供すること、高い寸法精度で製造された三次元造形物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の三次元造形物の製造方法は、層を積層することにより三次元造形物を製造する三次元造形物の製造方法であって、
紫外線硬化性樹脂を含む硬化性インクを吐出し、前記層を形成するインク吐出工程と、
前記層の層厚を計測し、所定の層厚に達していない領域に前記硬化性インクを吐出し、前記層を平坦化する平坦化工程と、を有することを特徴とする。
これにより、高い寸法精度で三次元造形物を効率よく製造することができる。
【０００９】
本発明の三次元造形物の製造方法では、前記平坦化工程は、単位層である１層の厚みと層数との乗算値から得られる層厚に応じて、前記層表面に前記硬化性インクを吐出し、計測基準面からの層厚が所定の層厚に達するように平坦化することが好ましい。
これにより、高い寸法精度で三次元造形物をより効率よく製造することができる。
【００１０】
本発明の三次元造形物の製造方法は、層を積層することにより三次元造形物を製造する三次元造形物の製造方法であって、
紫外線硬化性樹脂を含む硬化性インクを吐出し、前記層を形成するインク吐出工程と、
前記層を積層し積層体を形成する積層工程と、
前記積層体の厚さを計測し、所定の厚さに達していない領域に前記硬化性インクを吐出し、前記積層体を平坦化する平坦化工程と、を有することを特徴とする。
これにより、高い寸法精度で三次元造形物を効率よく製造することができる。
【００１１】
本発明の三次元造形物の製造方法では、前記平坦化工程は、単位層である１層の厚みと層数との乗算値から得られる積層体の厚さに応じて、前記積層体表面に前記硬化性インクを吐出し、計測基準面からの前記積層体の厚さが所定の厚さに達するように平坦化することが好ましい。
これにより、高い寸法精度で三次元造形物をより効率よく製造することができる。
【００１２】
本発明の三次元造形物の製造方法では、前記インク吐出工程において、前記三次元造形物の最外層となるべき領域に隣接する、前記最外層の表面側の領域に、犠牲層を形成するための、紫外線硬化性樹脂を含む犠牲層形成用インクを吐出するが好ましい。
これにより、より高い寸法精度で三次元造形物を製造することができる。
【００１３】
本発明の三次元造形物の製造方法では、前記犠牲層の厚さを計測する工程と、前記犠牲層の所定の厚さに達していない領域に前記犠牲層形成用インクを吐出し、前記犠牲層を平坦化する犠牲層平坦化工程と、を有することが好ましい。
これにより、より高い寸法精度で三次元造形物を製造することができる。
【００１４】
本発明の三次元造形物の製造方法では、前記インク吐出工程の後に、前記層に紫外線を照射する紫外線照射工程を有することが好ましい。
これにより、得られる三次元造形物の寸法精度をさらに高いものとすることができる。
【００１５】
本発明の三次元造形物は、本発明の三次元造形物の製造方法により製造されたものであることを特徴とする。
これにより、高い寸法精度で製造された三次元造形物を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の三次元造形物の製造方法の好適な実施形態を断面図で示した工程図である。
【図２】本発明の三次元造形物の製造方法の好適な実施形態を断面図で示した工程図である。
【図３】三次元造形物製造装置の好適な実施形態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付する図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細な説明をする。
１．三次元造形物の製造方法
まず、本発明の三次元造形物の製造方法について説明する。
【００１８】
図１、図２は、本発明の三次元造形物の製造方法の好適な実施形態を断面図で示した工程図である。
【００１９】
本実施形態の三次元造形物の製造方法は、層１を積層することにより三次元造形物を製造する三次元造形物の製造方法であって、紫外線硬化性樹脂を含む硬化性インクを吐出して、層１を形成するとともに、三次元造形物１００の最外層となるべき領域に隣接する、最外層の表面側の領域に、紫外線硬化性樹脂を含む犠牲層形成用インクを吐出して、犠牲層２を形成するインク吐出工程と、層１および犠牲層２に対して紫外線を照射する紫外線照射工程と、インク吐出工程および紫外線照射工程を繰り返して層１および犠牲層２を積層し、積層体１０を得る積層工程と、積層体１０の所定の厚さに達していない領域に硬化性インクを吐出し、積層体１０を平坦化する平坦化工程と、犠牲層２を除去する犠牲層除去工程と、を有している。
【００２０】
ところで、硬化性インクを用いて層を形成する場合に、インクジェットのノズル間における吐出バラツキ（吐出量、飛行曲り）や硬化収縮等によって、厚みにバラツキが発生する問題があった。その結果、最終的に得られる三次元造形物の寸法精度が低下するといった問題があった。
【００２１】
これに対して、本発明では、積層体（層）の所定の厚さに達していない領域にさらに硬化性インクを付与して、積層体（層）を平坦化することにより、積層体（層）の厚みのバラツキが発生するのを防止することができる。その結果、高い寸法精度で三次元造形物を効率よく製造することができる。
【００２２】
以下、各工程について説明する。
≪インク吐出工程≫
インク吐出工程では、インクジェット法により、硬化性インクおよび犠牲層形成用インクを、インクジェット法により、所定のパターンで吐出する。
【００２３】
より具体的には、三次元造形物１００を形成する領域（造形部１１００）に硬化性インクを吐出する。これにより、層１が形成される（図１（ａ）参照）。さらに、上記硬化性インクの吐出とともに、三次元造形物１００の最外層となるべき領域に隣接する領域であって、最外層の表面側の領域に犠牲層形成用インクを吐出する。これにより、犠牲層２が形成される（図１（ａ）参照）。
【００２４】
このように犠牲層２を形成することにより、硬化性インクが三次元造形物１００を形成すべき領域から不本意に流出するのを防止し、寸法精度をさらに高いものとすることができる。
【００２５】
また、犠牲層２を形成することにより、三次元造形物１００を構成する層（第２の層）として、それよりも下の層（第１の層）の外周部からはみ出す部分を有するもの（例えば、上部に行くほど三次元造形物の大きさが大きくなるような形状）であっても、下層（第１の層）の犠牲層２が上層（第２の層）を形成するための硬化性インクを好適に支持することができる。その結果、複雑な形状の三次元造形物１００であっても容易に製造することができる。
【００２６】
また、本工程では、インクジェット法によりインク（硬化性インクおよび犠牲層形成用インク）を付与するため、インク（硬化性インクおよび犠牲層形成用インク）の付与パターンが微細な形状のものであっても再現性よくインクを付与することができる。その結果、最終的に得られる三次元造形物１００の寸法精度を特に高いものとすることができる。
なお、硬化性インク、犠牲層形成用インクについては、後に詳述する。
【００２７】
≪紫外線照射工程（硬化工程）≫
次に、形成した層１および犠牲層２に紫外線を照射する。
これにより、層１および犠牲層２が硬化する。
【００２８】
なお、上記の説明では、層１および犠牲層２に対応する形状、パターンで、各インクを付与し、その後、各インクで構成された層全体を硬化させるものとして説明したが、本発明においては、少なくとも一部の領域について、インクの吐出とインクの硬化とを同時進行的に行ってもよい。すなわち、層１および犠牲層２のパターン全体が形成される前に、各インクが付与された部位から順次硬化反応を進行させるものであってもよい。
【００２９】
また、本工程では、各インク中に含まれる紫外線硬化樹脂を完全に硬化させる必要はない。例えば、本工程終了時において、犠牲層形成用インクは、不完全に硬化した状態となり、硬化性インクは、犠牲層形成用インクよりも高い硬化度で硬化していてもよい。
【００３０】
これにより、後に詳述する犠牲層除去工程を容易に行うことができ、三次元造形物１００の生産性のさらなる向上を図ることができる。
【００３１】
また、本工程終了時において、硬化性インクを不完全な状態で硬化した状態としてもよい。このような場合であっても、例えば、後の工程（例えば、硬化工程において下側の層１を形成した後の「インク吐出工程」等）を行った後に、不完全な硬化状態である硬化性インクに対し、硬化度を高めるための本硬化処理を行うことにより、最終的に得られる三次元造形物１００の機械的強度等を優れたものとすることができる。また、硬化性インク（下層）を不完全な状態で硬化した状態で、上層を形成するためのインクを付与することにより、層間の密着性を特に優れたものとすることができる。
【００３２】
≪積層工程≫
本工程では、インク吐出工程および紫外線照射工程を繰り返して層１および犠牲層２を積層する（図１（ｂ）および（ｃ）参照）。これにより、積層体１０が形成される。
【００３３】
≪平坦化工程≫
次に、積層体１０（層１）の表面を平坦化する。
【００３４】
ところで、積層体１０の表面は、各層１（犠牲層２）の厚みにバラツキが生じているため、大きな凹凸が生じている。この状態で三次元造形物１００を製造した場合、最終的に得られる三次元造形物の寸法精度が低下するといった問題があった。
【００３５】
本発明では、積層体１０（層１）の所定の厚さに達していない領域に硬化性インクを吐出することで、積層体１０（層１）の表面を平坦化するため、高い寸法精度で三次元造形物１００を製造することができる。
【００３６】
積層体１０（層１）の所定の厚さに達していない領域は、予め製造する三次元造形物１００の設計時点で、ノズル毎の硬化性インクの吐出量の差や紫外線照射工程後の硬化収縮量を考慮することによって特定することができる。また、積層体１０（層１）の所定の厚さに達していない領域は、積層体１０（層１）の厚さを直接計測し、その計測データによって特定することもできる。ここで、所定の厚さとは、三次元造形物製造装置１０００に設定された層１の、単位層である１層の厚みと層数との乗算値から得られる厚さを意味する。積層体１０（層１）の厚さは、例えば、造形部１１００表面（計測基準面）から積層体１０（層１）表面凹凸の最も高い部位を計測する。積層体１０（層１）の厚さの計測は、非接触式のレーザー変位計や接触式の触針式段差計などを用い、例えばノズル列と平行な方向で走査し計測する。
【００３７】
所定の厚さと、その計測データに基づいて、所定の厚さに達していない領域に使用するノズルの硬化性インク吐出量、および／または、塗布回数を増やすことで、積層体１０（層１）の表面を平坦化することができる。
【００３８】
また、計測は、犠牲層２から開始することが望ましい。例えば、上部に行くほど三次元造形物の大きさが大きくなるような形状（オーバーハング形状）においては、犠牲層２表面における凹凸が大きいと、犠牲層２の上に形成される層１も凹凸形状になってしまう。従って、犠牲層２においても、所定の厚さに達していない領域を特定し、犠牲層２の表面も平坦化することが望ましい。犠牲層２から計測を開始することで、犠牲層２における所定の厚さに達していない領域に使用するノズルの犠牲層形成用インク吐出量、及び／または、塗布回数を増やし、犠牲層の積層部表面を平坦化することができる。これにより、犠牲層２上に層１が形成されるようなオーバーハング形状においても、犠牲層２の凹凸形状の影響を受けないで、積層体１０（層１）の表面を平坦化することができる。
【００３９】
また、計測基準面は、造形部１１００以外であってもよい。例えば、造形部１１００が積層体１０（層１）の形成に伴い鉛直方向に移動可能に構成されている場合、造形部１１００の固定枠部１１０４表面（造形前の造形部１１００と面一）を計測基準面とする。計測基準面から造形部１１００が鉛直方向へ移動した距離（単位層である１層の厚みと層数との乗算値から得られる厚さ）に対して、計測基準面から計測を開始した場合に、計測基準面と積層体１０（層１）の表面とが一致しないと、積層体１０（層１）が所定の厚さに達していないことが特定できる。
【００４０】
その後、インク吐出工程、紫外線照射工程、積層工程および平坦化工程を繰り返すことで、犠牲層２に覆われた三次元造形物１００が得られる（図２（ｅ））。
【００４１】
≪犠牲層除去工程≫
次に、犠牲層２を除去する（図２（ｆ））。
これにより、寸法精度に優れた三次元造形物１００が得られる。
【００４２】
犠牲層２を除去する方法としては、例えば、犠牲層２を選択的に溶解する液体を用いて犠牲層２を選択的に溶解除去する方法や、三次元造形物１００本体に比べて犠牲層２の吸収性が高い液体を用いて、犠牲層２に選択的に当該液体を吸収させることにより、犠牲層２を膨潤させたり、犠牲層２の機械的強度を低下させたうえで、当該犠牲層２を剥離したり、破壊する方法等が挙げられる。
【００４３】
本工程で用いる液体としては、各層の構成材料等により異なるが、例えば、水や、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ノルマルプロピルアルコール、ブタノール、イソブタノール等のアルコール類、グリセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール等のグリコール類等を用いることができ、これらから選択される１種または２種以上を含むものであり、犠牲層２の溶解性を高めるために水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸水素ナトリウム、有機アミン等の水酸化イオンを生じる水溶性物質、剥離された犠牲層の分離を容易にする界面活性剤等を混合したものであっても良い。
【００４４】
また、犠牲層２への液体の付与方法は、特に限定されないが、例えば、浸漬法、スプレー法（吹付法）、塗布法、各種印刷方法等を採用することができる。
【００４５】
また、前記の説明では、液体を用いるものとして説明したが、同様の機能を有する物質（例えば、固体、気体、超臨界流体等）を用いてもよい。
【００４６】
また、前記液体を付与する際または前記液体を付与した後に、超音波振動を付与してもよい。これにより、犠牲層２の除去を促進することができ、三次元造形物１００の生産性を特に優れたものとすることができる。
【００４７】
なお、上記の説明では、三次元造形物１００の最外層となるべき領域全体において、硬化性インクに接触するように犠牲層形成用インクを付与するものとして説明したが、犠牲層形成用インクは、三次元造形物１００の最外層となるべき領域の一部についてのみ、硬化性インクに接触するように付与されるものであってもよい。
【００４８】
また、上記説明では、犠牲層２を設ける場合について説明したが、犠牲層２は設けなくてもよい。
【００４９】
また、上記説明では、層１を複数層積層した後に、平坦化処理を施すものとして説明したが、各層を形成する毎に平坦化処理を施してもよい。
【００５０】
２．三次元造形物製造装置
次に、本発明の三次元造形物の製造方法に適用される三次元造形物製造装置の好適な実施形態について説明する。
【００５１】
図３は、三次元造形物製造装置の好適な実施形態を示す側面図である。
三次元造形物製造装置１０００は、紫外線硬化性樹脂を含む硬化性インクを吐出することにより形成した層１を積層することにより、三次元造形物を製造する装置である。
【００５２】
図３に示すように、三次元造形物製造装置１０００は、三次元造形物１００が造形される造形部１１００と、造形部１１００に紫外線硬化性樹脂を含む硬化性インクおよび犠牲層形成用インクを吐出し、造形部１１００上に層１および犠牲層２を形成する吐出部１１０１と、層１に対して紫外線を照射する紫外線照射手段１１０２と、層１表面の一部を除去し、層１（積層体１０）表面の少なくとも一部を除去する除去手段１１０３と、造形部１１００を囲むように設けられた固定枠部１１０４と、を有している。
【００５３】
造形部１１００は、硬化性インクおよび犠牲層形成用インクが付与される領域である。そして、当該造形部１１００上に、層１および犠牲層２が形成・積層される。
【００５４】
造形部１１００は、図中下方向に移動することで、層１および犠牲層２を積層可能となっている。
【００５５】
造形部１１００表面は、フッ素加工等の撥液処理が施されており、硬化性インクおよび犠牲層形成用インクが付着しにくい構成となっている。
【００５６】
吐出部１１０１は、造形部１１００に対して硬化性インクおよび犠牲層形成用インクを吐出する機能を有している。
【００５７】
吐出部１１０１は、インクジェット方式で各インクの液滴を吐出する液滴吐出ヘッドが搭載されている。また、吐出部１１０１は、図示せぬ硬化性インク供給部および犠牲層形成用インク供給部を備えている。本実施形態では、いわゆるピエゾ駆動方式の液滴吐出ヘッドが採用されている。
【００５８】
紫外線照射手段１１０２は、層１および犠牲層２に紫外線を照射し、層１および犠牲層２中の紫外線硬化性樹脂を硬化させる機能を有している。
この紫外線照射手段１１０２は、吐出部１１０１の両端に設けられている。
【００５９】
除去手段１１０３は、層１（積層体１０）表面の少なくとも一部を除去する機能を有している。
【００６０】
固定枠部１１０４は、造形部１１００を囲むように設けられている。そして、造形前は、固定枠部１１０４の表面と造形部１１００の表面とは面一となっている。
【００６１】
以上のような構成の三次元造形物製造装置１０００によれば、層１（積層体１０）の厚みのバラツキを小さいものとすることができる。その結果、高い寸法精度で三次元造形物を製造することができる。
【００６２】
３．硬化性インク
硬化性インクは、少なくとも紫外線硬化性樹脂を含むものである。
【００６３】
≪紫外線硬化性樹脂≫
紫外線硬化性樹脂（重合性化合物）としては、紫外線照射により、光重合開始剤から生じるラジカル種またはカチオン種等により、付加重合または開環重合が開始され、重合体を生じるものが好ましく使用される。付加重合の重合様式として、ラジカル、カチオン、アニオン、メタセシス、配位重合が挙げられる。また、開環重合の重合様式として、カチオン、アニオン、ラジカル、メタセシス、配位重合が挙げられる。
【００６４】
付加重合性化合物としては、例えば、少なくとも１個のエチレン性不飽和二重結合を有する化合物等が挙げられる。付加重合性化合物として、末端エチレン性不飽和結合を少なくとも１個、好ましくは２個以上有する化合物が好ましく使用できる。
【００６５】
エチレン性不飽和重合性化合物は、単官能の重合性化合物および多官能の重合性化合物、またはそれらの混合物の化学的形態をもつ。単官能の重合性化合物としては、例えば、不飽和カルボン酸（例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、クロトン酸、イソクロトン酸、マレイン酸等）や、そのエステル類、アミド類等が挙げられる。多官能の重合性化合物としては、不飽和カルボン酸と脂肪族の多価アルコール化合物とのエステル、不飽和カルボン酸と脂肪族の多価アミン化合物とのアミド類が用いられる。
【００６６】
また、ヒドロキシル基や、アミノ基、メルカプト基等の求核性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルまたはアミド類とイソシアネート類、エポキシ類との付加反応物、カルボン酸との脱水縮合反応物等も使用できる。また、イソシアネート基やエポキシ基等の親電子性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルまたはアミド類と、アルコール類、アミン類およびチオール類との付加反応物、さらに、ハロゲン基やトシルオキシ基等の脱離性置換基を有する不飽和カルボン酸エステルまたはアミド類と、アルコール類、アミン類またはチオール類との置換反応物も使用できる。
【００６７】
不飽和カルボン酸と脂肪族多価アルコール化合物とのエステルであるラジカル重合性化合物の具体例としては、例えば、（メタ）アクリル酸エステルが代表的であり、単官能のもの、多官能のもののいずれも用いることができる。
【００６８】
単官能の（メタ）アクリレートの具体例としては、例えば、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェニルオキシエチル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００６９】
二官能の（メタ）アクリレートの具体例としては、例えば、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、テトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，４−シクロヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸−２−（２−ビニロキシエトキシ）エチル、ジプロピレングリコールジアクリレート、トリプロピレングリコールジアクリレート等が挙げられる。
【００７０】
三官能の（メタ）アクリレートの具体例としては、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールエタントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンのアルキレンオキサイド変性トリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（（メタ）アクリロイルオキシプロピル）エーテル、イソシアヌル酸アルキレンオキサイド変性トリ（メタ）アクリレート、プロピオン酸ジペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリ（（メタ）アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレート、ヒドロキシピバルアルデヒド変性ジメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ソルビトールトリ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００７１】
四官能の（メタ）アクリレートの具体例としては、例えば、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ソルビトールテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、プロピオン酸ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００７２】
五官能の（メタ）アクリレートの具体例としては、例えば、ソルビトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００７３】
六官能の（メタ）アクリレートの具体例としては、例えば、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ソルビトールヘキサ（メタ）アクリレート、フォスファゼンのアルキレンオキサイド変性ヘキサ（メタ）アクリレート、カプトラクトン変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００７４】
（メタ）アクリレート以外の重合性化合物としては、例えば、イタコン酸エステル、クロトン酸エステル、イソクロトン酸エステル、マレイン酸エステル等が挙げられる。
【００７５】
イタコン酸エステルとしては、例えば、エチレングリコールジイタコネート、プロピレングリコールジイタコネート、１，３−ブタンジオールジイタコネート、１，４−ブタンジオールジイタコネート、テトラメチレングリコールジイタコネート、ペンタエリスリトールジイタコネート、ソルビトールテトライタコネート等が挙げられる。
【００７６】
クロトン酸エステルとしては、例えば、エチレングリコールジクロトネート、テトラメチレングリコールジクロトネート、ペンタエリスリトールジクロトネート、ソルビトールテトラジクロトネート等が挙げられる。
【００７７】
イソクロトン酸エステルとしては、例えば、エチレングリコールジイソクロトネート、ペンタエリスリトールジイソクロトネート、ソルビトールテトライソクロトネート等が挙げられる。
【００７８】
マレイン酸エステルとしては、例えば、エチレングリコールジマレート、トリエチレングリコールジマレート、ペンタエリスリトールジマレート、ソルビトールテトラマレート等が挙げられる。
【００７９】
その他のエステルの例としては、例えば、特公昭４６−２７９２６号公報、特公昭５１−４７３３４号公報、特開昭５７−１９６２３１号公報に記載の脂肪族アルコール系エステル類や、特開昭５９−５２４０号公報、特開昭５９−５２４１号公報、特開平２−２２６１４９号公報に記載の芳香族系骨格を有するもの、特開平１−１６５６１３号公報に記載のアミノ基を含有するもの等も用いることができる。
【００８０】
また、不飽和カルボン酸と脂肪族多価アミン化合物とのアミドのモノマーの具体例としては、例えば、メチレンビス−アクリルアミド、メチレンビス−メタクリルアミド、１，６−ヘキサメチレンビス−アクリルアミド、１，６−ヘキサメチレンビス−メタクリルアミド、ジエチレントリアミントリスアクリルアミド、キシリレンビスアクリルアミド、キシリレンビスメタクリルアミド等が挙げられる。
【００８１】
その他の好ましいアミド系モノマーとしては、例えば、特公昭５４−２１７２６号公報に記載のシクロへキシレン構造を有するもの等が挙げられる。
【００８２】
また、イソシアネートと水酸基との付加反応を用いて製造されるウレタン系付加重合性化合物も好適であり、そのような具体例としては、例えば、特公昭４８−４１７０８号公報に記載されている１分子に２個以上のイソシアネート基を有するポリイソシアネート化合物に、下記式（１）で示される水酸基を含有するビニルモノマーを付加させた１分子中に２個以上の重合性ビニル基を含有するビニルウレタン化合物等が挙げられる。
【００８３】
ＣＨ２＝Ｃ（Ｒ１）ＣＯＯＣＨ２ＣＨ（Ｒ２）ＯＨ    （１）
（ただし、式（１）中、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立に、ＨまたはＣＨ３を示す。）
【００８４】
本発明において、エポキシ基、オキセタン基等の環状エーテル基を分子内に１つ以上有するカチオン開環重合性の化合物を紫外線硬化性樹脂（重合性化合物）として好適に用いることができる。
【００８５】
カチオン重合性化合物としては、例えば、開環重合性基を含む硬化性化合物等が挙げられ、中でも、ヘテロ環状基含有硬化性化合物が特に好ましい。このような硬化性化合物としては、例えば、エポキシ誘導体、オキセタン誘導体、テトラヒドロフラン誘導体、環状ラクトン誘導体、環状カーボネート誘導体、オキサゾリン誘導体などの環状イミノエーテル類、ビニルエーテル類等が挙げられ、中でも、エポキシ誘導体、オキセタン誘導体、ビニルエーテル類が好ましい。
【００８６】
好ましいエポキシ誘導体の例としては、例えば、単官能グリシジルエーテル類、多官能グリシジルエーテル類、単官能脂環式エポキシ類、多官能脂環式エポキシ類等が挙げられる。
【００８７】
グリシジルエーテル類の具体的な化合物を例示すると、例えば、ジグリシジルエーテル類（例えば、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル等）、３官能以上のグリシジルエーテル類（例えば、トリメチロールエタントリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、トリグリシジルトリスヒドロキシエチルイソシアヌレート等）、４官能以上のグリシジルエーテル類（例えば、ソルビトールテトラグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールテトラグリシルエーテル、クレゾールノボラック樹脂のポリグリシジルエーテル、フェノールノボラック樹脂のポリグリシジルエーテル等）、脂環式エポキシ類（例えば、セロキサイド２０２１Ｐ、セロキサイド２０８１、エポリードＧＴ−３０１、エポリードＧＴ−４０１（以上、ダイセル化学工業（株）製））、ＥＨＰＥ（ダイセル化学工業（株）製）、フェノールノボラック樹脂のポリシクロヘキシルエポキシメチルエーテル等）、オキセタン類（例えば、ＯＸ−ＳＱ、ＰＮＯＸ−１００９（以上、東亞合成（株）製）等）等が挙げられる。
【００８８】
重合性化合物としては、脂環式エポキシ誘導体を好ましく用いることができる。「脂環式エポキシ基」とは、シクロペンテン基、シクロヘキセン基等のシクロアルケン環の二重結合を過酸化水素、過酸等の適当な酸化剤でエポキシ化した部分構造を言う。
【００８９】
脂環式エポキシ化合物としては、シクロヘキセンオキシド基またはシクロペンテンオキシド基を１分子内に２個以上有する多官能脂環式エポキシ類が好ましい。脂環式エポキシ化合物の具体例としては、例えば、４−ビニルシクロヘキセンジオキサイド、（３，４−エポキシシクロヘキシル）メチル−３，４−エポキシシクロヘキシルカルボキシレート、ジ（３，４−エポキシシクロヘキシル）アジペート、ジ（３，４−エポキシシクロヘキシルメチル）アジペート、ビス（２，３−エポキシシクロペンチル）エーテル、ジ（２，３−エポキシ−６−メチルシクロヘキシルメチル）アジペート、ジシクロペンタジエンジオキサイド等が挙げられる。
【００９０】
分子内に脂環式構造を有しない通常のエポキシ基を有するグリシジル化合物を、単独で使用したり、前記の脂環式エポキシ化合物と併用することもできる。
【００９１】
このような通常のグリシジル化合物としては、例えば、グリシジルエーテル化合物やグリシジルエステル化合物等を挙げることができるが、グリシジルエーテル化合物を併用することが好ましい。
【００９２】
グリシジルエーテル化合物の具体例を挙げると、例えば、１，３−ビス（２，３−エポキシプロピロキシ）ベンゼン、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポシキ樹脂、フェノール・ノボラック型エポキシ樹脂、クレゾール・ノボラック型エポキシ樹脂、トリスフェノールメタン型エポキシ樹脂等の芳香族グリシジルエーテル化合物、１，４−ブタンジオールグリシジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリメチロールプロパントリトリグリシジルエーテル等の脂肪族グリシジルエーテル化合物等が挙げられる。グリシジルエステルとしては、例えば、リノレン酸ダイマーのグリシジルエステル等を挙げることができる。
【００９３】
重合性化合物としては、４員環の環状エーテルであるオキセタニル基を有する化合物（以下、単に「オキセタン化合物」ともいう。）を使用することができる。オキセタニル基含有化合物は、１分子中にオキセタニル基を１個以上有する化合物である。
【００９４】
硬化性インク中における紫外線硬化性樹脂の含有率は、８０質量％以上９７質量％以下であるのが好ましく、８５質量％以上９５質量％以下であるのがより好ましい。
【００９５】
これにより、最終的に得られる三次元造形物の機械的強度を特に優れたものとすることができる。また、三次元造形物の生産性を特に優れたものとすることができる。
【００９６】
≪その他の成分≫
また、硬化性インクは、前述した以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、顔料、染料等の各種着色剤；分散剤；界面活性剤；重合開始剤；重合促進剤；溶剤；浸透促進剤；湿潤剤（保湿剤）；定着剤；防黴剤；防腐剤；酸化防止剤；紫外線吸収剤；キレート剤；ｐＨ調整剤；増粘剤；フィラー；凝集防止剤；消泡剤等が挙げられる。
【００９７】
特に、硬化性インクが着色剤を含むことにより、着色剤の色に対応する色に着色された三次元造形物１００を得ることができる。
【００９８】
特に、着色剤として、顔料を含むことにより、硬化性インク、三次元造形物１００の耐光性を良好なものとすることができる。顔料は、無機顔料および有機顔料のいずれも使用することができる。
【００９９】
無機顔料としては、例えば、ファーネスブラック、ランプブラック、アセチレンブラック、チャネルブラック等のカーボンブラック（Ｃ．Ｉ．ピグメントブラック７）類、酸化鉄、酸化チタン等が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【０１００】
前記無機顔料の中でも、好ましい白色を呈するためには、酸化チタンが好ましい。
有機顔料としては、例えば、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、アゾレーキ、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料、フタロシアニン顔料、ペリレンおよびペリノン顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサン顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノフタロン顔料等の多環式顔料、染料キレート（例えば、塩基性染料型キレート、酸性染料型キレート等）、染色レーキ（塩基性染料型レーキ、酸性染料型レーキ）、ニトロ顔料、ニトロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料等が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【０１０１】
硬化性インクが顔料を含むものである場合、当該顔料の平均粒径は、３００ｎｍ以下であるのが好ましく、５０ｎｍ以上２５０ｎｍ以下であるのがより好ましい。これにより、硬化性インクの吐出安定性や硬化性インク中における顔料の分散安定性を特に優れたものとすることができるとともに、より優れた画質の画像を形成することができる。
【０１０２】
また、染料としては、例えば、酸性染料、直接染料、反応性染料、および塩基性染料等が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【０１０３】
硬化性インクが着色剤を含むものである場合、当該硬化性インク中における着色剤の含有率は、１質量％以上２０質量％以下であるのが好ましい。これにより、特に優れた隠蔽性および色再現性が得られる。
【０１０４】
特に、硬化性インクが着色剤として酸化チタンを含むものである場合、当該硬化性インク中における酸化チタンの含有率は、１２質量％以上１８質量％以下であるのが好ましく、１４質量％以上１６質量％以下であるのがより好ましい。これにより、特に優れた隠蔽性が得られる。
【０１０５】
硬化性インクが顔料を含む場合に、分散剤をさらに含むものであると、顔料の分散性をより良好なものとすることができる。その結果、顔料の偏りによる部分的な機械的強度の低下をより効果的に抑制することができる。
【０１０６】
分散剤としては、特に限定されないが、例えば、高分子分散剤等の顔料分散液を調製するのに慣用されている分散剤が挙げられる。高分子分散剤の具体例としては、例えば、ポリオキシアルキレンポリアルキレンポリアミン、ビニル系ポリマーおよびコポリマー、アクリル系ポリマーおよびコポリマー、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、ポリウレタン、アミノ系ポリマー、含珪素ポリマー、含硫黄ポリマー、含フッ素ポリマー、およびエポキシ樹脂のうち１種以上を主成分とするもの等が挙げられる。高分子分散剤の市販品としては、例えば、味の素ファインテクノ社製のアジスパーシリーズ、ノベオン（Noveon）社から入手可能なソルスパーズシリーズ（Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ  ３６０００等）、ＢＹＫ社製のディスパービックシリーズ、楠本化成社製のディスパロンシリーズ等が挙げられる。
【０１０７】
硬化性インクが界面活性剤を含むものであると、三次元造形物１００の耐擦性をより良好なものとすることができる。界面活性剤としては、特に限定されないが、例えば、シリコーン系界面活性剤としての、ポリエステル変性シリコーンやポリエーテル変性シリコーン等を用いることができ、中でも、ポリエーテル変性ポリジメチルシロキサンまたはポリエステル変性ポリジメチルシロキサンを用いるのが好ましい。界面活性剤の具体例としては、例えば、ＢＹＫ−３４７、ＢＹＫ−３４８、ＢＹＫ−ＵＶ３５００、３５１０、３５３０、３５７０（以上、ＢＹＫ社製商品名）等を挙げられる。
【０１０８】
また、硬化性インクは、溶剤を含むものであってもよい。これにより、硬化性インクの粘度調整を好適に行うことでき、硬化性インクが高粘度の成分を含むものであっても、硬化性インクのインクジェット方式による吐出安定性を特に優れたものとすることができる。
【０１０９】
溶剤としては、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等の（ポリ）アルキレングリコールモノアルキルエーテル類；酢酸エチル、酢酸ｎ−プロピル、酢酸ｉｓｏ−プロピル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸ｉｓｏ−ブチル等の酢酸エステル類；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類；メチルエチルケトン、アセトン、メチルイソブチルケトン、エチル−ｎ−ブチルケトン、ジイソプロピルケトン、アセチルアセトン等のケトン類；エタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコール類等が挙げられ、これらから選択される１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。
【０１１０】
また、硬化性インクの粘度は、１０ｍＰａ・ｓ以上２５ｍＰａ・ｓ以下であるのが好ましく、１５ｍＰａ・ｓ以上２０ｍＰａ・ｓ以下であるのがより好ましい。これにより、インクジェット法によるインクの吐出安定性を特に優れたものとすることができる。なお、本明細書中において、粘度とは、Ｅ型粘度計（東京計器社製  ＶＩＳＣＯＮＩＣ  ＥＬＤ）を用いて２５℃において測定される値をいう。
【０１１１】
また、三次元造形物１００の製造には、複数種の硬化性インクを用いてもよい。
例えば、着色剤を含む硬化性インク（カラーインク）と、着色剤を含まない硬化性インク（クリアインク）とを用いてもよい。これにより、例えば、三次元造形物１００の外観上、色調に影響を与える領域に付与する硬化性インクとして着色剤を含む硬化性インクを用い、三次元造形物１００の外観上、色調に影響を与えない領域に付与する硬化性インクとして着色剤を含まない硬化性インクを用いてもよい。また、最終的に得られる三次元造形物１００において、着色剤を含む硬化性インクを用いて形成された領域の外表面に、着色剤を含まない硬化性インクを用いて領域（コート層）を設けるように、複数種の硬化性インクを併用してもよい。
【０１１２】
また、例えば、異なる組成の着色剤を含む複数種の硬化性インクを用いてもよい。これにより、これらの硬化性インクの組み合わせにより、表現できる色再現領域を広いものとすることができる。
【０１１３】
複数種の硬化性インクを用いる場合、少なくとも、藍紫色（シアン）の硬化性インク、紅紫色（マゼンタ）の硬化性インクおよび黄色（イエロー）の硬化性インクを用いるのが好ましい。これにより、これらの硬化性インクの組み合わせにより、表現できる色再現領域をより広いものとすることができる。
【０１１４】
また、白色（ホワイト）の硬化性インクを、他の有色の硬化性インクと併用することにより、例えば、以下のような効果が得られる。すなわち、最終的に得られる三次元造形物１００を、白色（ホワイト）の硬化性インクが付与された第１の領域と、第１の領域と重なり合い、かつ、第１の領域よりも外表面側に設けられた白色以外の有色の硬化性インクが付与された領域とを有するものとすることができる。これにより、白色（ホワイト）の硬化性インクが付与された第１の領域が隠蔽性を発揮することができ、三次元造形物１００の彩度をより高めることができる。
【０１１５】
４．犠牲層形成用インク
次に、犠牲層形成用インクについて詳細に説明する。
犠牲層形成用インクは、少なくとも紫外線硬化性樹脂を含むものである。
【０１１６】
≪紫外線硬化性樹脂≫
犠牲層形成用インクを構成する紫外線硬化性樹脂としては、例えば、上述した硬化性インクの構成成分として例示した紫外線硬化性樹脂と同様のものが挙げられる。
【０１１７】
犠牲層形成用インクは、各種硬化成分の中でも、特に、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、エトキシエトキシエチル（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、および、（メタ）アクリロイルモルフォリン、（メタ）アクリル酸２−（２−ビニロキシエトキシ）エチルよりなる群から選択される１種または２種以上を含むものであるのが好ましい。これにより、より適切な硬化速度で犠牲層形成用インクを硬化させることができ、三次元造形物１００の生産性を特に優れたものとすることができる。また、犠牲層形成用インクを硬化させて形成される犠牲層２の機械的強度、形状の安定性を特に優れたものとすることができる。その結果、三次元造形物１００の製造時に、下層（第１の層）の犠牲層２が上層（第２の層）を形成するための硬化性インクをより好適に支持することができる。そのため、層１の不本意な変形（特に、ダレ等）をより好適に防止することができ（第１の層の犠牲層２がサポート材として機能し）、最終的に得られる三次元造形物１００の寸法精度をさらに優れたものとすることができる。
【０１１８】
犠牲層形成用インク中における紫外線硬化性樹脂の含有率は、８３質量％以上９８．５質量％以下であるのが好ましく、８７質量％以上９５．４質量％以下であるのがより好ましい。これにより、形成される犠牲層２の形状の安定性を特に優れたものとすることができる。その結果、最終的に得られる三次元造形物１００の寸法精度を特に優れたものとする。
【０１１９】
≪その他の成分≫
また、犠牲層形成用インクは、前述した以外の成分を含むものであってもよい。このような成分としては、例えば、顔料、染料等の各種着色剤；分散剤；界面活性剤；重合開始剤；重合促進剤；溶剤；浸透促進剤；湿潤剤（保湿剤）；定着剤；防黴剤；防腐剤；酸化防止剤；紫外線吸収剤；キレート剤；ｐＨ調整剤；増粘剤；フィラー；凝集防止剤；消泡剤等が挙げられる。
【０１２０】
特に、犠牲層形成用インクが着色剤を含むことにより、犠牲層２の視認性が向上し、最終的に得られる三次元造形物１００において、犠牲層２の少なくとも一部が不本意に残存することをより確実に防止することができる。
【０１２１】
犠牲層形成用インクを構成する着色剤としては、例えば、上述した硬化性インクの構成成分として例示した着色剤と同様のものが挙げられるが、三次元造形物１００の表面の法線方向から観察した際に当該犠牲層形成用インクにより形成される犠牲層２と重なり合う三次元造形物１００の外観上視認されるべき色とは異なる色となるような着色剤であるのが好ましい。これにより、前述したような効果がより顕著に発揮される。
【０１２２】
犠牲層形成用インクが顔料を含む場合に、分散剤をさらに含むものであると、顔料の分散性をより良好なものとすることができる。犠牲層形成用インクを構成する分散剤としては、例えば、上述した硬化性インクの構成成分として例示した分散剤と同様のものが挙げられる。
【０１２３】
また、犠牲層形成用インクの粘度は、１０ｍＰａ・ｓ以上３０ｍＰａ・ｓ以下であるのが好ましく、１５ｍＰａ・ｓ以上２５ｍＰａ・ｓ以下であるのがより好ましい。
【０１２４】
これにより、インクジェット法による犠牲層形成用インクの吐出安定性を特に優れたものとすることができる。
また、三次元造形物１００の製造には、複数種の犠牲層形成用インクを用いてもよい。
【０１２５】
５．三次元造形物
本発明の三次元造形物は、前述したような製造方法を用いて製造することができる。これにより、寸法精度高く製造された三次元造形物を提供することができる。
【０１２６】
本発明の三次元造形物の用途は、特に限定されないが、例えば、人形、フィギュア等の鑑賞物・展示物；インプラント等の医療機器等が挙げられる。
【０１２７】
また、本発明の三次元造形物は、プロトタイプ、量産品、オーダーメード品のいずれに適用されるものであってもよい。
【０１２８】
また、本発明の三次元造形物は、模型（例えば、自動車、オートバイ、船、飛行機等の乗り物、建築物、動物、植物等の生物、石等の自然物（非生物）、各種食品等の模型）であってもよい。
【０１２９】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【０１３０】
例えば、本発明の三次元造形物の製造方法においては、必要に応じて、前処理工程、中間処理工程、後処理工程を行ってもよい。
【０１３１】
前処理工程としては、例えば、ステージの清掃工程等が挙げられる。
後処理工程としては、例えば、洗浄工程、バリ取り等を行う形状調整工程、硬化性樹脂の硬化度を上昇させるための追加の硬化処理等が挙げられる。
【０１３２】
また、本発明は、粉体積層法（すなわち、粉体を用いて層を形成し、当該層の所定の部位に硬化性のインクを付与して硬化部を形成するという一連の操作を繰り返し行うことのより、硬化部が設けられた複数の層を有する積層体としての三次元造形物を得る方法）に適用されるものであってもよい。
【符号の説明】
【０１３３】
１…層
２…犠牲層
１０…積層体
１００…三次元造形物
１０００…三次元造形物製造装置
１１００…造形部
１１０１…吐出部
１１０２…紫外線照射手段
１１０３…除去手段
１１０４…固定枠部
【図１】
2016087831.tif 000002
【図２】
2016087831.tif 000003
【図３】
2016087831.tif 000004