(57)【要約】【課題】板厚の異なる複数の端子を組み付けることができ、３つ以上の端子を組み付けることができるようにする。【解決手段】本明細書によって開示される組合せ端子１０は、複数の端子２０を組み合わせて構成された組合せ端子１０であって、端子２０は、ボディＢに取り付けるための取付孔２１を中心としてボルト締結部２４が設けられ、かつ、ボルト締結部２４の外周側に磁性体３０が埋設された平板状の端子本体２２と、端子本体２２の外縁に設けられた電線接続部２３とを備えて構成され、磁性体３０により複数の端子２０が積層状態で組み付けられた構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の端子を組み合わせて構成された組合せ端子であって、
前記端子は、ボディに取り付けるための取付孔を中心としてボルト締結部が設けられ、かつ、前記ボルト締結部の外周側に磁性体が埋設された平板状の端子本体と、前記端子本体の外縁に設けられた電線接続部とを備えて構成され、
前記磁性体により複数の前記端子が積層状態で組み付けられた組合せ端子。
【請求項２】
前記端子本体に有底の溝状をなす凹部が板厚方向に凹んで設けられ、前記凹部に前記磁性体が埋設されている請求項１に記載の組合せ端子。
【請求項３】
前記凹部は前記取付孔を中心として周方向に延びる形態とされている請求項２に記載の組合せ端子。
【請求項４】
前記凹部は前記取付孔を中心として周方向に並んで複数配されている請求項２に記載の組合せ端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、組合せ端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、一対の端子本体を互いに組み付けることで構成される組合せ端子金具として、例えば特開平１１−６７３０５号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。端子本体は、導通性の金属板材を曲げ加工して成形されており、組付部と電線接続部とを備えている。組付部は、取付孔を挾むようにして互いに間隔を空けて平行に並ぶ二つの平坦な板状重ね合わせ部と、この両板状重ね合わせ部の両端部を連結するように配された板状の連結部とからなる。両連結部は、板状重ね合わせ部からほぼ板厚分の厚さだけ低くなるように、段差をもって形成されている。両端子本体を組み付けるには、双方の連結部を互いに相手側の取付孔の内側に入り込ませ、この状態から取付孔同士が整合するように板状重ね合わせ部の重ね合わせを増加させるようにスライドさせる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−６７３０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の組合せ端子金具では、連結部と板状重ね合わせ部がほぼ板厚分の段差を有して連結されているため、組み合わせる端子本体の一方の板厚が変更されると、これらの端子本体を組み付けることができなくなってしまう。例えば、端子本体の板厚は使用する電線の太さによって決定されるものであり、一方の端子本体に接続される電線の太さが変更になって、一方の端子本体の板厚が変更になった場合に、上記のような事態が起こりうる。また、上記の組合せ端子金具では、３枚以上の端子本体を組み合わせることができない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書によって開示される組合せ端子は、複数の端子を組み合わせて構成された組合せ端子であって、前記端子は、ボディに取り付けるための取付孔を中心としてボルト締結部が設けられ、かつ、前記ボルト締結部の外周側に磁性体が埋設された平板状の端子本体と、前記端子本体の外縁に設けられた電線接続部とを備えて構成され、前記磁性体により複数の前記端子が積層状態で組み付けられた構成とした。
【０００６】
このような構成によると、端子本体が平板状とされているから、板厚の異なる複数の端子であっても、端子本体同士を積層することができ、各磁性体によって端子同士を固定できるから、複数の端子を積層状態で組み付けることができる。
【０００７】
本明細書によって開示される組合せ端子は、以下の構成としてもよい。
前記端子本体に有底の溝状をなす凹部が板厚方向に凹んで設けられ、前記凹部に前記磁性体が埋設されている構成としてもよい。
このような構成によると、凹部が有底とされているため、磁性体が端子本体の下方に抜け落ちることを防止できる。また、磁性体を凹部に埋設するには、凹部の底面に接着剤を塗布してから磁性体を凹部に組み付ければよく、磁性体の固定作業が容易になる。
【０００８】
前記凹部は前記取付孔を中心として周方向に延びる形態とされている構成としてもよい。
このような構成によると、複数の端子を積層させた際に、自由な角度で各端子を配置することができる。
【０００９】
前記凹部は前記取付孔を中心として周方向に並んで複数配されている構成としてもよい。
このような構成によると、各凹部の間隔によって各端子を位置決めすることができる。
【発明の効果】
【００１０】
本明細書によって開示される組合せ端子によれば、板厚の異なる複数の端子を組み付けることができ、３つ以上の端子を組み付けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】実施形態１における組合せ端子の斜視図
【図２】組合せ端子の平面図
【図３】組合せ端子の底面図
【図４】組合せ端子の側面図
【図５】組合せ端子をボディにボルト締結した状態を示した断面図
【図６】端子の平面図
【図７】端子の底面図
【図８】治具に端子を組み付ける様子を示した斜視図
【図９】治具に複数の端子を組み付けた様子を示した斜視図
【図１０】治具に複数の端子を組み付けた様子を示した断面図
【図１１】実施形態２における端子の平面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜実施形態１＞
実施形態１を図１から図１０の図面を参照しながら説明する。本実施形態における組合せ端子１０は、図１に示すように、複数の端子２０を磁性体３０を用いて積層状態で組み付けたものとされている。この組合せ端子１０は、図５に示すように、車両のボディＢに設けられたスタッドボルトＳＢに対してナットＮによってボルト締結されることでボディＢにアース接続されるようになっている。
【００１３】
本実施形態における端子２０はアース端子とされている。各端子２０は導通可能に接続されており、いずれかの端子２０は図示しない電線を介して他の組合せ端子１０に接続されている。このため、複数の組合せ端子１０は互いに導通可能に接続されており、各組合せ端子１０がボディＢにアース接続されることで複数のアースポイントが構成され、アース接続の確実性が担保されている。
【００１４】
また、本実施形態における端子２０は、いずれも板厚が同じであって同形同大で構成されているため、以下においてはいずれか一つの端子２０を代表として説明する。ただし、本実施形態の組合せ端子１０は、本実施形態のように板厚が同じである複数の端子２０によって構成されるものに限定されず、板厚の異なる複数の端子を組み合わせて構成することもできる。この点については後述する。
【００１５】
アース端子２０は、図６に示すように、取付孔２１が設けられた端子本体２２と、端子本体２２の後方に（取付孔２１と反対側に）設けられた電線接続部２３とを備えて構成されている。このうち端子本体２２は全体として平板状をなし、取付孔２１を中心としてその周囲に設けられたボルト締結部２４と、ボルト締結部２４の外周側に配設された一対の磁性体埋設部２５とからなる。
【００１６】
一方、電線接続部２３は一対のバレル片２７を有し、これらのバレル片２７が電線の芯線に圧着されることでアース端子２０が電線の端末に導通可能に接続されるようになっている。また、ボルト締結部２４と電線接続部２３の間には連結部２８が設けられており、この連結部２８は、端子本体２２の外縁から等幅で後方に（取付孔２１の径方向外側に）延びる形態をなしている。
【００１７】
端子本体２２は、円形をなす取付孔２１と同軸で配されており、端子本体２２の外縁は円形をなしている。また、端子本体２２のうちボルト締結部２４は、図５に示すように、ボディＢとナットＮの間に狭圧される箇所とされている。取付孔２１の内周とスタッドボルトＳＢの外周との間にはクリアランスが設定されており、ナットＮを締め込む前においてはクリアランスの分だけ組合せ端子１０がスタッドボルトＳＢに対して移動可能とされている。ボルト締結部２４は、前記クリアランスの分だけ組合せ端子１０が移動することを見込んでボディＢの座面よりも大きめとされている。
【００１８】
さて、磁性体埋設部２５は有底の溝状をなす凹部２６を有しており、この凹部２６に磁性体３０が埋設されている。この凹部２６は、取付孔２１を中心として周方向に等幅で延びる形態であって、板厚方向において磁性体埋設部２５の上面から下方に凹んだ形態とされている。また、凹部２６は、図５に示すように、端子本体２２の板厚の半分程度の深さを有している。磁性体３０は、凹部２６の底面に塗布された接着剤によって固定されている。したがって、複数の端子本体２２を積層させると、下段側の端子本体２２の磁性体３０と上段側の端子本体２２の磁性体３０とが磁力によって互いに引っ張り合う。これにより、各端子２０が導通可能に接続される。また、例えば磁性体３０として等方性磁石を使用することにより、各端子本体２２を自由な角度で固定することもできる。
【００１９】
本実施形態は以上のような構成であって、続いてその作用を説明する。まず、複数の端子２０を組み付けるための治具４０について説明する。この治具４０は、図８に示すように、段付き状に形成された金属棒であって、小径部４１と大径部４２を同軸に並べて一体に構成したものである。大径部４２の上面は、端子２０の端子本体２２を支持する支持面とされている。小径部４１は、取付孔２１よりもやや小さめの径寸法を有し、各端子２０の取付孔２１をほぼ同軸に位置決めすることができるようになっている。
【００２０】
端子２０を治具４０にセットするには、図９に示すように、各電線接続部２３が互いに干渉しないように配慮しつつ、各磁性体３０が上下方向に重なるようにして、取付孔２１に小径部４１を挿入し、小径部４１を中心として周方向にずらしながら各端子２０を積層していく。これにより、各磁性体３０の磁力によって各端子本体２２が互いに引き寄せられ、複数の端子２０が積層状態で組み付けられた組合せ端子１０が構成される。
【００２１】
また、図示はしないものの、本実施形態のようにボルト締結部２４に積層固定部を設けず、磁性体３０を用いて端子本体２２を平板状に構成することにより、板厚の異なる端子であっても積層することができる。さらに、本実施形態では３枚の端子２０を積層しているものの、本実施形態のように平板状の端子本体２２を各磁性体３０の磁力によって固定するようにすれば、４枚以上の端子２０を組み付けることもできる。
【００２２】
以上のように本実施形態では、端子本体２２が平板状とされているから、板厚の異なる複数の端子２０であっても、端子本体２２同士を積層することができ、各磁性体３０によって端子２０同士を固定できるから、複数の端子２０を積層状態で組み付けることができる。
【００２３】
端子本体２２に有底の溝状をなす凹部２６が板厚方向に凹んで設けられ、この凹部２６に磁性体３０が埋設されている構成としてもよい。
このような構成によると、凹部２６が有底とされているため、磁性体３０が端子本体２２の下方に抜け落ちることを防止できる。また、磁性体３０を凹部２６に埋設するには、凹部２６の底面に接着剤を塗布してから磁性体３０を凹部２６に組み付ければよく、磁性体３０の固定作業が容易になる。
【００２４】
凹部２６は取付孔２１を中心として周方向に延びる形態とされている構成としてもよい。
このような構成によると、複数の端子２０を積層させた際に、自由な角度で各端子２０を配置することができる。
【００２５】
＜実施形態２＞
次に、実施形態２を図１１の図面を参照しながら説明する。本実施形態の組合せ端子は、実施形態１の端子２０の構成を一部変更したものである。本実施形態の端子５０のうち実施形態１の端子２０と同じ構成については同じ符号を用いるものとし、同じ構成、作用、および効果については説明を省略する。
【００２６】
本実施形態の端子５０は、実施形態１の凹部２６の代わりに、複数の凹部５１を設けたものとされている。これらの凹部５１は有底の円穴であって、取付孔２１を中心として周方向に等角度間隔で並んで配されている。各凹部５１に埋設された磁性体３１は異方性磁石であって、Ｎ極とＳ極が板厚方向に並ぶ配置とされている。つまり、磁性体３１の上面がＮ極であるとした場合、当該磁性体３１の下面がＳ極となる。
【００２７】
また、周方向に並んだ一対の磁性体３１は同じ磁極が同じ方向を向くように並んで配されている。つまり、ある磁性体３１の上面がＮ極であるとした場合、その隣に配された磁性体３１の上面もＮ極となる。このようにすれば、上下方向に積層された一対の端子５０のうち上段側に位置する端子５０の磁性体３１のＳ極と下段側に位置する端子５０の磁性体３１のＮ極とが互いに引き合うため、各凹部５１の間隔によって各端子５０を位置決めすることができる。
【００２８】
以上のように本実施形態では、凹部５１は取付孔２１を中心として周方向に並んで複数配されている構成としたから、各凹部５１の間隔によって各端子５０を位置決めすることができる。
【００２９】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では同じ板厚の端子を用いているものの、端子の板厚は使用する電線によって適宜変更することができ、様々な板厚の端子を複数組み付けることで組合せ端子を構成してもよい。
【００３０】
（２）上記実施形態では３つの端子を組み付けることで組合せ端子を構成しているものの、２つの端子を組み付けることで組合せ端子を構成してもよい。
【００３１】
（３）上記実施形態では電線接続部２３を電線の芯線に対して圧着によって接続しているものの、圧着以外にも抵抗溶接や半田付けによって接続してもよい。
【００３２】
（４）上記実施形態では組合せ端子をボディＢのスタッドボルトＳＢにボルト締結しているものの、組合せ端子を磁性体の磁力によってボディＢに貼り付けてもよい。この場合、廃車時に電線をボディＢから回収する作業がしやすくなる。
【００３３】
（５）上記実施形態では磁性体として永久磁石を例示しているものの、磁性体として電磁石を用いてもよい。
【００３４】
（６）上記実施形態では組合せ端子としてボディＢにアース接続される組合せアース端子を例示しているものの、電子機器やモータ等の機器に接続される機器用ケーブルに組合せ端子を用いてもよい。この場合、機器用ケーブルにノイズ除去を目的として用いられるフェライトコアの代用として磁性体を用いてもよい。
【００３５】
（７）上記実施形態では磁性体を接着剤によって凹部の底面に固定しているものの、磁性体を凹部に圧入することで固定してもよいし、あるいは、磁性体の元になる金属粉末を凹部で焼結することによって磁性体を凹部に固定してもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１０…組合せ端子
２０、５０…端子
２１…取付孔
２２…端子本体
２３…電線接続部
２４…ボルト締結部
２６、５１…凹部
３０、３１…磁性体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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