(57)【要約】 【課題】高輝度化を図ることができる映像表示機器を提供する。【解決手段】一つの実施形態によれば、映像表示機器は、表示画面を有した表示セルと、前記表示画面が露出する開口部が設けられたフロントベゼルと、前記表示セルの背後に位置した導光板と、前記表示セルの縁部と前記導光板の縁部との間に位置した部分を含むフレームと、前記導光板の側面に面した光源と、前記光源が取り付けられたヒートシンクと、前記導光板及び前記ヒートシンクの背後を覆うカバーとを備える。前記ヒートシンクは、前記導光板に連結されるとともに、前記フロントベゼル、前記フレーム、及び前記カバーには固定されていない。【選択図】図３
2016100197.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示画面を有した表示セルと、
前記表示画面が露出する開口部が設けられたフロントベゼルと、
前記表示セルの背後に位置した導光板と、
前記表示セルの縁部と前記導光板の縁部との間に位置した部分を含むフレームと、
前記導光板の側面に面した光源と、
前記光源が取り付けられたヒートシンクと、
前記導光板及び前記ヒートシンクの背後を覆うカバーと、を備え、
前記ヒートシンクは、前記導光板に連結されるとともに、前記フロントベゼル、前記フレーム、及び前記カバーには固定されていない映像表示装置。
【請求項２】
請求項１の記載において、
前記導光板は、切欠き部または穴を含む保持部を有し、
前記ヒートシンクは、前記保持部の内側に挿入された係り部を有した映像表示装置。
【請求項３】
請求項２の記載において、
前記係り部は、前記表示画面と略平行な方向で前記保持部の内面に面した映像表示装置。
【請求項４】
請求項３の記載において、
前記ヒートシンクは、前記導光板が熱膨張するときに、前記保持部の内面が前記係り部を押すことで前記導光板の熱膨張に追従して移動可能である映像表示装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれかの記載において、
前記ヒートシンクは、前記光源が取り付けられた第１部分と、前記導光板と前記カバーとの間に位置した第２部分とを有した映像表示装置。
【請求項６】
請求項５の記載において、
前記ヒートシンクの第２部分及び前記カバーの少なくとも一方は、前記ヒートシンクの第２部分及び前記カバーの他方に接する凸部を有した映像表示装置。
【請求項７】
請求項５または請求項６の記載において、
前記ヒートシンクの第２部分と前記カバーとの間に設けられた合成樹脂製のスライド補助部材をさらに備えた映像表示装置。
【請求項８】
請求項５乃至請求項７のいずれかの記載において、
前記ヒートシンクの第２部分を支持する複数の支持部をさらに備え、
前記ヒートシンクの第２部分は、前記導光板に面した第１面と、該第１面から窪んだ第２面と、該第２面に設けられた貫通孔とを有し、
前記支持部は、前記貫通孔に通されて前記カバーに固定されたねじ軸と、前記第２面に面したねじ頭とを有したねじを含む映像表示装置。
【請求項９】
請求項８の記載において、
前記支持部は、前記ねじ頭と前記カバーの内面との間に挿入されて、前記ヒートシンクの第２面と前記ねじ頭との間に隙間を残すように前記ねじ頭の位置を規制するスペーサをさらに含む映像表示装置。
【請求項１０】
請求項８または請求項９の記載において、
前記複数の支持部は、前記導光板から前記光源に向かう方向において複数の位置に分かれて設けられた映像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、映像表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
導光板の側面に沿って複数のＬＥＤが並べられた映像表示装置が提供されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２５３１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
映像表示装置は、高輝度化が期待されている。
【０００５】
本発明は、高輝度化を図ることができる映像表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態によれば、映像表示装置は、表示画面を有した表示セルと、前記表示画面が露出する開口部が設けられたフロントベゼルと、前記表示セルの背後に位置した導光板と、前記表示セルの縁部と前記導光板の縁部との間に位置した部分を含むフレームと、前記導光板の側面に面した光源と、前記光源が取り付けられたヒートシンクと、前記導光板及び前記ヒートシンクの背後を覆うカバーとを備える。前記ヒートシンクは、前記導光板に連結されるとともに、前記フロントベゼル、前記フレーム、及び前記カバーには固定されていない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１実施形態に係る映像表示装置を例示した正面図。
【図２】図１に示された映像表示装置の一部を分解して例示した斜視図。
【図３】図１に示された映像表示装置を例示した断面図。
【図４】図２に示された導光板及びヒートシンクを例示した正面図。
【図５】図４に示された導光板のＦ５線で囲まれた領域を拡大した正面図。
【図６】図４に示された導光板のＦ６線で囲まれた領域を拡大した正面図。
【図７】図４に示された導光板及びヒートシンクの変形例を示す正面図。
【図８】図３に示された映像表示装置の変形例を示す断面図。
【図９】図２に示されたヒートシンクの支持部を分解して例示した斜視図。
【図１０】図２に示されたヒートシンクを例示した正面図。
【図１１】図１０に示されたＦ１１−Ｆ１１線に沿う映像表示装置の断面図。
【図１２】図１０に示されたＦ１２−Ｆ１２線に沿う映像表示装置の断面図。
【図１３】図１２に示された映像表示装置の変形例を示す断面図。
【図１４】図１２に示された映像表示装置の他の変形例を示す断面図。
【図１５】第２実施形態に係る映像表示装置を例示した断面図。
【図１６】第３実施形態に係る映像表示装置を例示した断面図。
【図１７】第４実施形態に係る映像表示装置を例示した断面図。
【図１８】第５実施形態に係る映像表示装置を例示した断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施の形態について、図面を参照して説明する。
【０００９】
本明細書では、いくつかの要素に複数の表現の例を付している。なおこれら表現の例はあくまで例示であり、上記要素が他の表現で表現されることを否定するものではない。また、複数の表現が付されていない要素についても、別の表現で表現されてもよい。
【００１０】
（第１実施形態）  
図１乃至図１４は、第１実施形態に係る映像表示装置１を示す。映像表示装置１は、例えばテレビジョン受像機である。なお本実施形態が適用可能な映像表示装置は、上記例に限らず、例えばモニターのような機器でもよい。
【００１１】
図１は、映像表示装置１の全体を示す。映像表示装置１は、機器本体２と、該機器本体２を鉛直状に支持するスタンド３とを有する。なお、映像表示装置１は、スタンド３を有さずに、例えば壁面などに直接取り付けられる壁掛けタイプでもよい。
【００１２】
図２は、機器本体２を分解して示す。機器本体２の一例は、表示セル１１（表示パネル）、複数の光学シート１２ａ，１２ｂ，１２ｃ、フロントベゼル１３、導光板１４、フレーム１５、複数のＬＥＤ１６が取り付けられた一対のヒートシンク１７、反射シート１８、バックシャーシ１９、複数の回路基板２０ａ，２０ｂ、及びユニットカバー２１を有する。本実施形態に係る映像表示装置１は、いわゆるエッジタイプバックライトを備え、導光板１４の側方にＬＥＤ１６を有する。
【００１３】
表示セル１１は、例えば液晶セル（液晶パネル）である。表示セル１１の一例は、第１偏光板、アレイ基板、液晶層、カラーフィルタ基板、及び第２偏光板を有する。アレイ基板は、薄膜トランジスタ層（ＴＦＴ層）及びガラス基板などを含む。カラーフィルタ基板は、カラーフィルタ及びガラス基板などを含む。表示セル１１には、例えばソース基板及び複数のドライバＩＣが接続される。複数のドライバＩＣの各々は、例えばソースＣＯＦ(Chip On Film)またはゲートＣＯＦである。
【００１４】
図３は、映像表示装置１の断面を示す。表示セル１１は、第１面１１ａ、第２面１１ｂ、及び側面１１ｃを有する。第１面１１ａは、表示画面１１ｄを含む。表示画面１１ｄは、画像（静止画及び動画を含む）が表示される。第２面１１ｂは、第１面１１ａとは反対側に位置し、第１面１１ａと略平行に延びている。側面１１ｃは、第１面１１ａ及び第２面１１ｂとは交差した方向に延び、第１面１１ａの縁部と第２面１１ｂの縁部とを繋いでいる。複数の光学シート１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、表示セル１１の第２面１１ｂに重ねられている。複数の光学シート１２ａ，１２ｂ，１２ｃの各々は、例えばプリズムシートまたは偏光シートである。
【００１５】
また、表示セル１１は、アクティブ領域２３ａと、非アクティブ領域２３ｂとを有する。アクティブ領域２３ａは、画素が配置され、画像が表示される領域である。非アクティブ領域２３ｂは、画像が表示されない領域であり、アクティブ領域２３ａの外周側に位置する。
【００１６】
図２及び図３に示すように、フロントベゼル１３（フロントカバー）は、映像表示装置１の最前面に位置し、映像表示装置１の筐体２５の一部（外観の一部）を形成する。フロントベゼル１３は、表示画面１１ｄが露出する開口部２６を有する。
【００１７】
図３に示すように、フロントベゼル１３は、第１部分１３ａと、第２部分１３ｂとを有する。第１部分１３ａは、表示セル１１の前方に位置し、表示セル１１の第１面１１ａの縁部を覆う。第１部分１３ａは、表示セル１１の第１面１１ａと略平行に延びている。前記開口部２６は、第１部分１３ａに設けられている。第２部分１３ｂは、第１部分１３ａの周端部から後方に向いて、映像表示装置１の厚さ方向に延びている。フロントベゼル１３は、例えば合成樹脂製であるが、金属製でもよい。
【００１８】
導光板１４は、表示セル１１の背後に位置する。導光板１４は、光学シート１２ａ，１２ｂ，１２ｃを間に挟んで表示セル１１の第２面１１ｂに面する。導光板１４は、長方形状の平板であり、第１面１４ａ、第２面１４ｂ、及び側面１４ｃを有する。第１面１４ａは、表示セル１１に面し、表示セル１１の第２面１１ｂと略平行に延びている。第２面１４ｂは、第１面１４ａとは反対側に位置し、第１面１４ａと略平行に延びている。第２面１４ｂには、反射シート１８が重ねられる。側面１４ｃは、第１面１４ａ及び第２面１４ｂとは交差した方向に延び、第１面１４ａの縁部と第２面１４ｂの縁部とを繋いでいる。
【００１９】
導光板１４は、例えばサンドブラストや切り込みによって散乱部が設けられている。このため、後述のＬＥＤ１６から導光板１４に入射した光は、導光板１４の内部を進むととともに散乱部によって散乱され、導光板１４の第１面１４ａから表示セル１１に向けて照射される。
【００２０】
図４は、導光板１４の正面図を示す。導光板１４は、一対の短辺である第１辺２７ａ及び第２辺２７ｂと、一対の長辺である第３辺２７ｃ及び第４辺２７ｄを有する。第１辺２７ａ及び第２辺２７ｂは、略鉛直方向に延びている。第３辺２７ｃ及び第４辺２７ｄは、略水平方向に延びている。
【００２１】
導光板１４は、第３辺２７ｃの中央部及び第４辺２７ｄの中央部にそれぞれ第１保持部３１を有する。第１保持部３１の一例は、導光板１４の第３辺２７ｃまたは第４辺２７ｄに設けられた切欠き部である。バックシャーシ１９は、第１保持部３１に対応した位置に、導光板１４に向いて突出した突起３２（固定部）を有する。突起３２の一例は、角柱または円柱のピンである。突起３２の具体例は、角部に丸みを有した角柱のピンである。
【００２２】
図５は、第１保持部３１の周りを拡大して示す。突起３２は、第１保持部３１の内側に挿入されて、表示画面１１ｄと略平行な方向で第１保持部３１の内面３１ａに面する。第１保持部３１は、例えばＵ字型に形成され、少なくとも三方向から突起３２を囲む。突起３２と第１保持部３１の内面３１ａとの間には、突起３２を第１保持部３１にスムーズに通すための第１クリアランスＣ１が存在する。第１クリアランスＣ１は、比較的小さい。このため、突起３２を第１保持部３１に挿入すると、突起３２は第１保持部３１に実質的に嵌合する。これにより、突起３２が導光板１４を支持し、導光板１４がバックシャーシ１９に固定される。
【００２３】
なお、第１保持部３１は、切欠き部に代えて、導光板１４に設けられた穴でもよい（図７参照）。なお、第１保持部３１が穴の場合、この穴は、導光板１４を貫通した貫通穴でもよく、導光板１４の厚さの途中まで掘られた有底の穴でもよい。
【００２４】
図２及び図３に示すように、フレーム１５（ミドルフレーム）は、表示セル１１及び導光板１４の周囲を囲む枠状に形成される。フレーム１５は、第１部分１５ａ、第２部分１５ｂ、及び第３部分１５ｃを有する。第１部分１５ａは、表示画面１１ｄと略平行に延びている。第１部分１５ａは、表示セル１１の縁部と導光板１４の縁部との間に位置する。表示セル１１及び光学シート１２ａ，１２ｂ，１２ｃは、フロントベゼル１３の第１部分１３ａと、フレーム１５の第１部分１５ａとの間に位置し、映像表示装置１の厚さ方向の位置が規制される。
【００２５】
フレーム１５の第２部分１５ｂは、第１部分１５ａの周端部から後方に向いて、映像表示装置１の厚さ方向に延びている。第２部分１５ｂは、フロントベゼル１３の第２部分１３ｂの内側に位置し、フロントベゼル１３の第２部分１３ｂの内面に沿って延びている。第３部分１５ｃは、第１部分１５ａの周端部から前方に向いて、映像表示装置１の厚さ方向に延びている。第３部分１５ｃは、表示セル１１の側面１１ｃに面する。第３部分１３ｃは、例えば表示セル１１及び光学シート１２ａ，１２ｂ，１２ｃの横方向の位置を規制する。フレーム１５は、例えば合成樹脂製であるが、金属製でもよい。
【００２６】
図４に示すように、映像表示装置１は、導光板１４の第１辺２７ａ及び第２辺２７ｂに沿う一対のライトバー３３を有する。ライトバー３３は、例えば導光板１４の側面１４ｃに沿う細長い回路基板３４と、該回路基板４３上に並べて実装された複数のＬＥＤ１６とを有する。各ＬＥＤ１６は、「光源」の一例である。
【００２７】
図３に示すように、ライトバー３３は、ＬＥＤ１６を導光板１４の側面１４ｃに向けて配置される。これにより、複数のＬＥＤ１６は、導光板１４の側方に位置するとともに、導光板１４の側面１４ｃに面する。ＬＥＤ１６からの光は、導光板１４の側面１４ｃから導光板１４の内部に入射される。
【００２８】
ここで本実施形態では、ＬＥＤ１６は、導光板１４の側面１４ｃに比較的近付けて配置される。ＬＥＤ１６と導光板１４の側面１４ｃとの間には、第１隙間ｇ１が残される。第１隙間ｇ１の大きさの一例は、０．５ｍｍである。このようにＬＥＤ１６を導光板１４の側面１４ｃに近付けて配置することで、導光板１４への入射効率が高まり、映像表示装置１の輝度を向上させることができる。
【００２９】
図２乃至図４に示すように、一対のヒートシンク１７は、導光板１４の第１辺２７ａ及び第２辺２７ｂに沿って設けられる。一対のヒートシンク１７は、導光板１４の第１辺２７ａと第２辺２７ｂとに分かれて配置される。ヒートシンク１７は、縦長に形成されて例えば導光板１４の全高（第３辺２７ｃと第４辺２７ｄとの間の幅）に亘る。ヒートシンク１７は、金属製であり、例えばアルミニウム合金製の放熱板である。各ヒートシンク１７は、第１部分１７ａと、第２部分１７ｂとを有する。
【００３０】
図３に示すように、第１部分１７ａは、導光板１４の側方に位置するとともに、映像表示装置１の厚さ方向に延びている。第１部分１７ａは、導光板１４の側面１４ｃに面する。ライトバー３３は、第１部分１７ａに取り付けられ、第１部分１７ａに熱的に接続される。これにより、ＬＥＤ１６が発する熱の一部は、回路基板３４を介してヒートシンク１７に拡散される。
【００３１】
第２部分１７ｂは、第１部分１７ａの後端部から導光板１４の第２面１４ｂと略平行に延びている。第２部分１７ｂは、導光板１４の第２面１４ｂに面する。第２部分１７ｂは、例えば反射シート１８に接してもよい。映像表示装置１の厚さ方向における第２部分１７ｂの厚さは、例えば第１部分１７ａの幅（後述のＸ方向の幅）よりも厚く形成され、ヒートシンク１７の熱容量を高めている。
【００３２】
バックシャーシ１９は、導光板１４及びヒートシンク１７の背後を覆う。バックシャーシ１９は、「バックカバー」及び「カバー」の其々一例である。バックシャーシ１９は、例えば金属製であり、映像表示装置１の剛性を高める。バックシャーシ１９は、導光板１４よりも一回り大きく形成され、導光板１４及びヒートシンク１７の全体を覆う。
【００３３】
図３に示すように、バックシャーシ１９は、第１部分１９ａと、第２部分１９ｂとを有する。第１部分１９ａは、導光板１４及びヒートシンク１７の背後に位置し、導光板１４及びヒートシンク１７を覆う。導光板１４及びヒートシンク１７は、フレーム１５の第１部分１５ａと、バックシャーシ１９の第１部分１９ａとの間に位置し、フレーム１５の第１部分１５ａとバックシャーシ１９の第１部分１９ａとの間に僅かな隙間（僅かな遊び）を残して挟まれる。すなわち、フレーム１５の第１部分１５ａが導光板１４の第１面１４ａを抑え、バックシャーシ１９の第１部分１９ａがヒートシンク１７の背面を抑える。これにより、導光板１４及びヒートシンク１７は、フレーム１５の第１部分１５ａとバックシャーシ１９の第１部分１９ａとによって、映像表示装置１の厚さ方向の位置が規制される。
【００３４】
バックシャーシ１９の第２部分１９ｂは、第１部分１９ａの周端部から前方に向いて、映像表示装置１の厚さ方向に延びている。第２部分１９ｂは、ヒートシンク１７の第１部分１７ａと、ミドルフレーム１５の第２部分１５ｂとの間に位置する。
【００３５】
図２に示すように、複数の回路基板２０ａ，２０ｂは、バックシャーシ１９の背後に位置する。これら回路基板２０ａ，２０ｂは、例えば映像表示装置１を統括的に制御するメインボードや電源基板である。ユニットカバー２１は、回路基板２０ａ，２０ｂのさらに背後に位置し、バックシャーシ１９及び回路基板２０ａ，２０ｂを背後から覆う。ユニットカバー２１は、例えば合成樹脂製であるが、金属製でもよい。
【００３６】
ユニットカバー２１は、映像表示装置１の筐体２５の一部（外観の一部）を形成する。本実施形態では、ユニットカバー２１は、例えばバックシャーシ１９よりも大きく形成され、バックシャーシ１９の全てを覆う。なお、ユニットカバー２１の別の一例は、バックシャーシ１９よりも小さく形成され、例えば複数の回路基板２０ａ，２０ｂを個別に覆う。この場合は、バックシャーシ１９の一部が映像表示装置１の外部に露出し、映像表示装置１の外観の一部を形成する。
【００３７】
映像表示装置１は、筐体２５を有する。本実施形態では、筐体２５は、フロントベゼル１３、フレーム１５、バックシャーシ１９、及びユニットカバー２１によって形成される。
【００３８】
次に、ヒートシンク１７の可動構造について説明する。本実施形態では、ヒートシンク１７は、導光板１４の熱膨張に追従して、バックシャーシ１９に対して移動可能（スライド可能）である。すなわち、ヒートシンク１７は、筐体２５内で移動可能である。
【００３９】
図３に示すように、本実施形態に係るヒートシンク１７は、フロントベゼル１３、フレーム１５、バックシャーシ１９、及びユニットカバー２１に固定されていない（すなわち筐体２５に固定されていない）。一方で、ヒートシンク１７は、導光板１４に連結されている。
【００４０】
具体的には、映像表示装置１は、ヒートシンク１７と導光板１４とを連結する連結機構４０を有する。連結機構４０の一例は、ヒートシンク１７に設けられた係り部４１と、導光板１４に設けられた第２保持部４２とを含む。係り部４１の一例は、ヒートシンク１７の第２部分１７ｂに設けられ、導光板１４に向いて突出した突起である。突起の一例は、角柱または円柱のピンである。突起の具体例は、角部に丸みを有した角柱のピンである。係り部４１は、ヒートシンク１７を導光板１４の熱膨張に追従させるようにヒートシンク１７に係る。
【００４１】
図４に示すように、第２保持部４２は、導光板１４の長手方向の両端部に設けられている。第２保持部４２の一例は、導光板１４の第３辺２７ｃまたは第４辺２７ｄに設けられた切欠き部である。
【００４２】
図６は、第２保持部４２の周囲を拡大して示す。図３及び図６に示すように、ヒートシンク１７の係り部４１は、第２保持部４２の内側に挿入されて、表示画面１１ｄと略平行な方向で第２保持部４２の内面４２ａに面する。第２保持部４２は、例えばＵ字型に形成され、少なくとも三方向から係り部４１を囲む。第２保持部４２の内径は、例えば係り部４１の外径よりも一回り大きく形成される。これにより、係り部４１と第２保持部４２の内面４２ａとの間には、係り部４１を第２保持部４２にスムーズに通すための第２クリアランスＣ２が存在する。すなわち、第２保持部４２に挿入された係り部４１は、第２保持部４２の内面４２ａに接していなくてもよい。
【００４３】
第２クリアランスＣ２は、例えば第１クリアランスＣ１（突起３２と第１保持部３１との間のクリアランス）よりも大きい。第２クリアランスＣ２として第１クリアランスＣ１よりも大きな遊びが設けられることで、周囲環境による導光板１４の熱膨張／収縮などの影響を吸収して係り部４１を第２保持部４２に通すことができる。なお、第２クリアランスＣ２の大きさは、第１クリアランスＣ１の大きさと同じでもよく、小さくてもよい。すなわち、係り部４１は、第２保持部４２に嵌合してもよい。
【００４４】
ここで、本実施形態において、「導光板に係る」及び「導光板に連結される」とは、通常時においてヒートシンク１７と導光板１４（係り部４１と第２保持部４２）が常に接している場合に限らず、通常時においてヒートシンク１７と導光板１４（係り部４１と第２保持部４２）の間に隙間が存在するとともに、導光板１４の熱膨張時にヒートシンク１７と導光板１４（係り部４１と第２保持部４２）が接する場合も含む。
【００４５】
なお、第２保持部４２は、切欠き部に代えて、導光板１４に設けられた穴でもよい（図７参照）。なお、第２保持部４２が穴の場合、この穴は、導光板１４を貫通した貫通穴でもよく、導光板１４の厚さの途中まで掘られた有底の穴でもよい。
【００４６】
図３に示すように、係り部４１は、導光板１４の側面１４ｃとＬＥＤ１６との間の隙間ｇ１の大きさよりも小さな距離で導光板１４に面する（例えば第２クリアランスＣ２で第２保持部４２の内面４２ａに面する）。このため、導光板１４が熱膨張するとき、導光板１４の側面１４ｃがＬＥＤ１６に接する前に、第２保持部４２の内面４２ａが係り部４１に接する。
【００４７】
詳しく述べると、図４に示すように、導光板１４の長手方向の中央部は、第１保持部３１及び突起３２によってバックシャーシ１９に固定されている。このため、導光板１４の長手方向の熱膨張について説明すると、導光板１４は、第１保持部３１及び突起３２を基準にして、そこから導光板１４の両側に配置されたＬＥＤ１６に向いて熱膨張する。
【００４８】
図３中に矢印で示すように、導光板１４が熱膨張するとき、第２保持部４２の内面４２ａ（内面４２ａにおける図６中の右側の面）がヒートシンク１７の係り部４１に接し、ヒートシンク１７の係り部４１をＬＥＤ１６側に向けて押す。これにより、ヒートシンク１７は、導光板１４の熱膨張に追従して移動可能である。一方で、導光板１４が収縮するとき、第２保持部４２の内面４２ａ（内面４２ａにおける図６中の左側の面）がヒートシンク１７の係り部４１に接し、ヒートシンク１７の係り部４１を導光板１４の中央側に向けて引く。これにより、ヒートシンク１７は、導光板１４の収縮に追従して移動可能である。
【００４９】
図３に示すように、筐体２５は、表示画面１１ｄと略平行な方向でヒートシンク１７の第１部分１７ａに面する内面２５ａ（内側面）を有する。本実施形態では、内面２５ａは、バックシャーシ１９の第２部分１９ｂによって形成される。なお、内面２５ａは、筐体２５の内部構造に応じて、フレーム１５の第２部分１５ｂの内面や、フロントベゼル１３の第２部分１３ｂの内面によって形成されてもよい。
【００５０】
ヒートシンク１７と筐体２５の内面２５ａとの間には、第２隙間ｇ２が設けられる。第２隙間ｇ２は、上述の第１隙間ｇ１（導光板１４の側面１４ｃとＬＥＤ１６との間の隙間）よりも大きい。第２隙間ｇ２は、導光板１４の熱膨張に追従して移動するヒートシンク１７の動きを吸収する隙間である。第２隙間ｇ２の一例は、例えば６５インチ型の映像表示装置の場合、１．５ｍｍである。
【００５１】
次に、ヒートシンク１７のスライド移動を円滑にするための構造について説明する。
【００５２】
図３に示すように、ヒートシンク１７の第２部分１７ｂは、バックシャーシ１９の第１部分１９ａに向いて突出した複数の凸部５１を有する。これら凸部５１は、バックシャーシ１９の内面に接する。凸部５１は、例えばドーム状（半球状）に形成され、先端部に近付くに従い細くなる。凸部５１は、バックシャーシ１９の内面に例えば点接触する。
【００５３】
複数の凸部５１は、ヒートシンク１７の長手方向（鉛直方向）の複数の位置、及び、ヒートシンク１７の幅方向（水平方向）の複数の位置に分かれて設けられる。これにより、ヒートシンク１７は、複数の凸部５１よって安定して支持される。
【００５４】
このような凸部５１が設けられることで、ヒートシンク１７とバックシャーシ１９との間の接触面積を小さくすることができる。これにより、バックシャーシ１９に対してヒートシンク１７が移動するための摩擦抵抗を小さくすることができる。
【００５５】
なお図８に示すように、凸部５１は、ヒートシンク１７の第２部分１７ｂに代えて／加えて、バックシャーシ１９の第１部分１９ａの内面に設けられてもよい。この場合、凸部５１は、バックシャーシ１９からヒートシンク１７の第２部分１７ｂに向いて突出し、ヒートシンク１７に接する。
【００５６】
なお、凸部５１は、バックシャーシ１９やヒートシンク１７に一体に設けられるものでもよく、図８中に二点鎖線で示すように、バックシャーシ１９またはヒートシンク１７に別ピース５２を取り付けることで設けられてもよい。なお、別ピース５２として、バックシャーシ１９またはヒートシンク１７とは異なる素材（例えばプラスチック製）の凸部５１を採用すると、ヒートシンク１７とバックシャーシ１９との間の摩擦抵抗をさらに小さくすることができる。
【００５７】
次に、ヒートシンク１７の平行度を維持する構造について説明する。  
映像表示装置１は、ヒートシンク１７の第２部分１７ｂを支持する複数の支持部５５を有する。図９及び図１０は、支持部５５及びヒートシンク１７の詳細を示す。
【００５８】
ヒートシンク１７の第２部分１７ｂは、第１面１７ｂａを有する。第１面１７ｂａは、導光板１４に面する。この第１面１７ｂａには、第１溝５７及び第２溝５８が設けられる。第１溝５７及び第２溝５８は、導光板１４からＬＥＤ１６に向かう方向（以下、Ｘ方向）における複数の位置に分かれて位置する。
【００５９】
第１溝５７及び第２溝５８は、Ｘ方向に沿って所定の幅Ｗを有するとともに、ヒートシンク１７の長手方向にそれぞれ延びている。第１溝５７及び第２溝５８は、例えばヒートシンク１７の全長に亘る。第１溝５７及び第２溝５８の各々の底面は、第１面１７ｂａから窪んだ第２面１７ｂｂを形成する。第２面１７ｂｂは、表示画面１１ｄと略平行に延びている。
【００６０】
ヒートシンク１７は、さらに第２面１７ｂｂに設けられた貫通孔５９を有する。貫通孔５９は、Ｘ方向に延びた長穴である。バックシャーシ１９は、ヒートシンク１７の貫通孔５９の例えば中央部に対応した位置に、雌ねじが形成されたねじ穴６０を有する。
【００６１】
図１１及び図１２は、支持部５５の周囲構造を示す。各支持部５５は、ねじ６１と、スペーサ６２とを有する。ねじ６１は、ねじ軸６３と、ねじ頭６４とを有する。ねじ軸６３の外径は、貫通孔５９の内径ｄよりも細い。ねじ軸６３は、ヒートシンク１７の貫通孔５９に通されてバックシャーシ１９のねじ穴６０に係合する。これにより、ねじ軸６３は、バックシャーシ１９に固定される。
【００６２】
ねじ頭６４は、ねじ軸６３の基端部に設けられている。ねじ頭６４は、第１溝５７または第２溝５８の幅Ｗよりも小さく、且つ、貫通孔５９の内径ｄよりも大きい。このため、ねじ軸６３が貫通孔５９に挿入された状態で、ねじ頭６４は、第１溝５７または第２溝５８に収容されて第２面１７ｂｂに面する。
【００６３】
これにより、ヒートシンク１７は、ねじ頭６４とバックシャーシ１９の内面との間に挟まれて映像表示装置１の厚さ方向の位置が規制される。ねじ頭６４は、第２面１７ｂｂに面する平面部６４ａを有してもよい。平面部６４ａは、例えば第２面１７ｂｂと略平行に延びる。ねじ頭６４が平面部６４ａを有すると、第２面１７ｂｂが平面部６４ａによって安定して支持される。
【００６４】
スペーサ６２は、筒状に形成されている。スペーサ６２の一例は、ワッシャーである。スペーサ６２は、貫通孔５９に通され、ねじ頭６４とバックシャーシ１９の内面との間に挿入される。スペーサ６２の高さＨは、ヒートシンク１７の第２面１７ｂｂとバックシャーシ１９の内面との間の距離Ｌよりも僅かに大きい。
【００６５】
このため、ねじ穴６０にねじ６１を螺合するとき、ねじ頭６４は、第２面１７ｂｂに接する前にスペーサ６２に接する。これにより、ねじ頭６４の位置か規制される。すなわち、ねじ６１を最大限締めた状態でも、ねじ頭６４と第２面１７ｂｂとの間には、ヒートシンク１７の移動を可能にする隙間（遊び）が残される。すなわち、スペーサ６２は、ねじ頭６４を第２面１７ｂｂに密着させないストッパとして機能する。
【００６６】
ここで、ヒートシンク１７の可動範囲は、ヒートシンク１７の貫通孔５９の大きさと、スペーサ６２の外形とによって設定される。すなわち、導光板１４が収縮するとき、ヒートシンク１７は導光板１４に追従して映像表示装置１の中心側に向いて移動する。そして、ヒートシンク１７が所定量だけ移動すると、ヒートシンク１７の貫通孔５９の内面５９ａがスペーサ６２に当接し、ヒートシンク１７が映像表示装置１の中心側にそれ以上移動できなくなる。
【００６７】
これにより、導光板１４が収縮したときでも、表示画面１１ｄが露出する開口部２６の内縁２６ａとＬＥＤ１６との間を常に一定以上離すことができる。これにより、ＬＥＤ１６が開口部２６の内縁２６ａに近付き過ぎることで内縁２６ａ近くが不自然に明るくなることが抑制される。本実施形態では、ＬＥＤ１６は、例えば表示セル１１のアクディブ領域２３ａから２ｍｍ以内の範囲に入らないように、貫通孔５９の内面５９ａとスペーサ６２との間の隙間が予め調整されている。
【００６８】
図１０及び図１１に示すように、複数の支持部５５及び貫通孔５９は、Ｘ方向に沿う複数の位置に分かれて設けられる。本実施形態では、複数の支持部５５及び貫通孔５９が第１溝５７に設けられるとともに、別の複数の支持部５５及び貫通孔５９が第２溝５８に設けられている。なお、支持部５５は、合計で３つ以上設けられると、より安定してヒートシンク１７を支持可能である。
【００６９】
別の観点で見ると、図１０に示すように、ヒートシンク１７の第２部分１７ｂは、Ｘ方向で、第１端部７１と、第２端部７２とを有する。第１端部７１は、第１部分１７ａが設けられた端部である。第２端部７２は、第１端部７１とは反対側に位置する。
【００７０】
ヒートシンク１７の第２部分１７ｂは、さらに、第１領域７３と、第２領域７４とを有する。第１領域７３は、ヒートシンク１７のＸ方向を横切る中心線Ｃと第１端部７１との間に位置した領域である。すなわち、第１領域７３は、第２端部７２よりも、第１端部７１に近い領域である。第２領域７４は、中心線Ｃと第２端部７２との間に位置した領域である。すなわち、第２領域７４は、第１端部７１よりも、第２端部７２に近い領域である。
【００７１】
図１０に示すように、第１溝５７は、第１領域７３に設けられている。第２溝５８は、第２領域７４に設けられている。すなわち、複数の支持部５５は、第１領域７３及び第２領域７４の両方に分かれて設けられている。
【００７２】
このような構成の映像表示装置１によれば、高輝度化を図ることができる。  
ここで、薄型バックライトは、エッジタイプバックライトが主流である。そして、その輝度を決める主要部品は導光板であり、ＬＥＤの光を導光板に効率良く入光させることが重要である。ＬＥＤの光を導光板に効率良く入光させるためには、ＬＥＤと導光板との間の距離を縮めることが有効である。
【００７３】
しかしながら、導光板は、温度などの周囲環境の変化によって熱膨張／収縮を行う。このため、ＬＥＤを導光板に近付けて配置すると、周囲環境の温度が上昇したときに、導光板が熱膨張してＬＥＤに接触し、ＬＥＤが破損したり、導光板の伸びが抑制されて導光板にうねりが生じる。
【００７４】
そのため、ＬＥＤは、熱膨張時に導光板がＬＥＤに接触しないように、導光板１４の膨張寸法を考慮して導光板から離して配置される。この場合、ＬＥＤと導光板との間の距離が大きくなり、光の利用効率が低下する。このため、高輝度化が難しく、ＬＥＤの消費電力も高くなる。
【００７５】
一方で、本実施形態に係る映像表示装置１では、ヒートシンク１７は、導光板１４に連結されるとともに、フロントベゼル１３、フレーム１５、及びバックシャーシ１９には固定されていない。このため、導光板１４の熱膨張／収縮時に、導光板１４の動きに合わせてヒートシンク１７もいっしょに移動する。すなわち、導光板１４の熱膨張／収縮に合わせ、ＬＥＤ１６が導光板１４の入光面（側面１４ｃ）に追従し、ＬＥＤ１６と導光板１４の側面１４ｃとの間の距離が実質的に一定に保たれる。本実施形態では、ヒートシンク１７と導光板１４とは機械的に連結されており、導光板１４の力を利用してヒートシンク１７がスライド移動する。
【００７６】
このような構成によれば、導光板１４の熱膨張寸法に制約を受けることなく、ＬＥＤ１６を導光板１４の側面１４ｃに近付けて配置することができる。これにより、ＬＥＤ１６の光の利用効率を高めることができ、高輝度化（低消費電力化）を図ることができる。また上記構成によれば、エッジタイプバックライトにおいて、導光板１４の左右辺の両側入光構造が可能となる。これにより、低消費電力で高画質化（例えばＬＥＤ１６のスキャニング点灯、ローカルディミング数の増加など）を実現したパネルを提供することができる。
【００７７】
本実施形態では、導光板１４は、切欠き部または穴を含む保持部４２を有する。ヒートシンク１７は、保持部４２の内側に挿入された係り部４１を有する。このような構成によれば、比較的簡単な機構で導光板１４の熱膨張／収縮にヒートシンク１７を確実に追従させることができる。
【００７８】
本実施形態では、係り部４１は、表示画面１１ｄと略平行な方向で保持部４２の内面４２ａに面する。このような構成によれば、導光板１４の熱膨張／収縮時に、保持部４２から係り部４１が抜けにくく、導光板１４の動きにヒートシンク１７をより確実に追従させることができる。
【００７９】
本実施形態では、ヒートシンク１７の第２部分１７ｂ及びバックシャーシ１９の少なくとも一方は、ヒートシンク１７の第２部分１７ｂ及びバックシャーシ１９の他方に接する凸部５１を有する。このような構成によれば、ヒートシンク１７とバックシャーシ１９との間の接触面積を小さくすることができ、ヒートシンク１７とバックシャーシ１９との間の摩擦抵抗を減らすことができる。これにより、バックシャーシ１９に対するヒートシンク１７のスライドをより滑らかにすることができる。
【００８０】
ここで比較例として、ヒートシンク１７がバックシャーシ１９に例えばねじ止めなどで強固に固定された映像表示装置を考える。このような構成では、ヒートシンク１７の姿勢が安定し、導光板１４の側面に対するＬＥＤ１６の位置が安定する。
【００８１】
一方で、本実施形態では、ヒートシンク１７は、フレーム１５とバックシャーシ１９との間で移動可能であるために、例えばバックシャーシ１９と該ヒートシンク１７との間に移動用の隙間（遊び）を有する。このため、導光板１４に対してヒートシンク１７が傾き、映像表示装置１の厚さ方向で導光板１４の側面１４ｃに対してＬＥＤ１６がずれることが考えられる。
【００８２】
そこで本実施形態に係る映像表示装置１は、ヒートシンク１７の第２部分１７ｂを支持する複数の支持部５５を備える。ヒートシンク１７の第２部分１７ｂは、導光板１４に面した第１面１７ｂａと、該第１面１７ｂａから窪んだ第２面１７ｂｂと、該第２面１７ｂｂに設けられた貫通孔５９とを有する。支持部５５は、貫通孔５９に通されてバックシャーシ１９に固定されたねじ軸６３と、第２面１７ｂｂに面したねじ頭６４とを有したねじ６１を含む。このような構成によれば、ねじ頭６４によってヒートシンク１７が支持され、ヒートシンク１７を移動可能にしつつ、バックシャーシ１９に対するヒートシンク１７の平行度を精度良く維持することができる。これにより、導光板１４の側面１４ｃに対してＬＥＤ１６がずれることを抑制することができる。すなわち、導光板１４の側面１４ｃとＬＥＤ１６との平行度を維持することができる。
【００８３】
また別の観点で見ると、支持部５５が設けられることで、導光板１４及びヒートシンク１７を前側から抑えるフレーム１５として、比較的強度が弱いプラスチック製のフレームを採用することができる。フレーム１５をプラスチック製にすることができると、フレーム１５に複雑な形状を形成しやすい。このため、表示セル１１及び光学シート１２ａ，１２ｂ，１２ｃの保持構造などをフレーム１５に容易に形成することができる。
【００８４】
本実施形態では、支持部５５は、ねじ頭６４とバックシャーシ１９の内面との間に挿入されて、ヒートシンク１７の第２面１７ｂｂとねじ頭６４との間に隙間を残すようにねじ頭６４の位置を規制するスペーサ６２をさらに含む。このような構成によれば、ねじ６１をきつく締めた場合でもヒートシンク１７が移動可能である。このため、ねじ６１の締め具合の微調整などを行う必要が無くなり、映像表示装置１の組立性が向上する。
【００８５】
本実施形態では、複数の支持部５５は、導光板１４からＬＥＤ１６に向かう方向において複数の位置に分かれて設けられる。このような構成によれば、ヒートシンク１７のスライド方向において、ヒートシンク１７が複数の位置で支持されている。このため、ヒートシンク１７の平行度をさらに精度良く維持することができ、導光板１４の側面１４ｃに対してＬＥＤ１６がずれることをさらに抑制することができる。
【００８６】
次に、本実施形態のいくつかの変形例を示す。  
図１３は、映像表示装置１の一つの変形例を示す。この変形例では、ねじ頭６４と、ヒートシンク１７の第２面１７ｂｂとの間に、合成樹脂製（例えばプラスチック製）のシート８１が貼られている。シート８１は、「スライド補助部材」の一例である。シート８１は、例えば摩擦係数が小さい素材で形成される。このようなシート８１が設けられると、ヒートシンク１７のスライド移動をさらに滑らかにすることができる。
【００８７】
図１４は、映像表示装置１の他の一つの変形例を示す。この変形例では、ヒートシンク１７の第２面１７ｂｂは、ねじ頭６４に向いて突出した凸部８２を有する。凸部８２は、例えば貫通孔５９の周囲に環状に形成される。すなわち、凸部８２は、少なくとも２点以上でねじ頭６４を支持することができる。このような構成によれば、ヒートシンク１７とねじ頭６４との接触面積を小さくすることができ、ヒートシンク１７のスライド移動をさらに滑らかにすることができる。
【００８８】
次に、第２乃至第４の実施形態に係る映像表示装置１について説明する。なお、第１実施形態の構成と同一または類似の機能を有する構成は、同一の符号を付してその説明を省略する。また、下記に説明する以外の構成は、第１実施形態と同じである。
【００８９】
（第２実施形態）  
図１５は、第２実施形態に係る映像表示装置１を示す。本実施形態では、ヒートシンク１７またはバックシャーシ１９に凸部５１を設ける代わりに、ヒートシンク１７の第２部分１７ｂとバックシャーシ１９との間に合成樹脂製のシート８５を設けている。シート８５は、「スライド補助部材」の一例である。シート８５は、例えば摩擦係数が小さい素材で形成される。シート８５は、例えばラバーや、プラスチック部材である。このようなシート８５が設けられると、ヒートシンク１７のスライド移動をさらに滑らかにすることができる。なお、シート８５は、第１実施形態のような凸部５１が設けられた構成に追加で採用されてもよい。
【００９０】
（第３実施形態）  
図１６は、第３実施形態に係る映像表示装置１を示す。本実施形態に係る映像表示装置１は、係り部４１及び保持部４２を含む連結機構４０は有しない。本実施形態に係る連結機構４０は、導光板１４とヒートシンク１７とを固定する固定部９１を有する。すなわち、ヒートシンク１７は、導光板１４に直接に固定されている。
【００９１】
固定部９１の一例は、導光板１４とヒートシンク１７とを固定する接着部（接着剤または接着シート）である。なお固定部９１は、上記例に限らず、導光板１４とヒートシンク１７とを固定する金具や締結部材（例えばねじ）などでもよい。このような構成によっても、上記第１実施形態と同様に、高輝度化を図ることができる映像表示装置１を提供することができる。
【００９２】
（第４実施形態）  
図１７は、第４実施形態に係る映像表示装置１を示す。本実施形態に係る映像表示装置１は、ヒートシンク１７を支持する支持部５５を有しない。本実施形態では、フレーム１５は、金属製である。本実施形態では、ヒートシンク１７及び導光板１４は、フレーム１５の第１部分１５ａとバックシャーシ１９の第１部分１９ａとの間に挟まれて平行度が維持される。フレーム１５が金属製であると、映像表示装置１の厚さ方向おける導光板１４及びヒートシンク１７の位置を精度良く規制することができ、導光板１４に対してヒートシンク１７が傾くことを抑制しやすい。
【００９３】
なお、図１７中に２点鎖線で示すように、フレーム１５は、金属製の第１部材９５と、プラスチック製の第２部材９６とを組み合わせることで形成されてもよい。このような構成によれば、金属製の第１部材９５によってヒートシンク１７の平行度を精度良く維持することができるとともに、プラスチック製の第２部材９６によってフレーム１５に必要な複雑な形状を形成することができる。
【００９４】
（第５実施形態）  
図１８は、第５実施形態に係る映像表示装置１を示す。本実施形態に係る映像表示装置１は、係り部４１及び保持部４２を含む連結機構４０は有しない。本実施形態に係る連結機構４０は、スペーサ１０１と、ばね１０２とを有する。スペーサ１０１は、回路基板３４と導光板１４の側面１４ｃとの間に設けられている。一方で、ばね１０２は、ヒートシンク１７と筐体２５の内面２５ａとの間に設けられている。ばね１０２は、映像表示装置１の中心側に向いてヒートシンク１７に力を加える。なお、ばね１０２は、「弾性部材」の一例であり、例えばゴムなどの他の弾性部材に置き換えてもよい。
【００９５】
導光板１４が熱膨張するとき、回路基板３４がスペーサ１０１によって押されることで、ヒートシンク１７がスライド移動する。これにより、ＬＥＤ１６と導光板１４の側面１４ｃとの間の隙間ｇ１が維持される。一方で、導光板１４が収縮するとき、ばね１０２の力によってヒートシンク１７が映像表示装置１の中心側に向いて押される。これにより、ＬＥＤ１６と導光板１４の側面１４ｃとの間の隙間ｇ１が維持される。このため、上記構成によっても、第１実施形態と同様に、高輝度化を図ることができる映像表示装置１を提供することができる。
【００９６】
以上、第１乃至第５の実施形態について説明したが、実施形態は上記例に限られない。例えば上記各実施形態は、互いに組み合わせて実施可能である。
【００９７】
なお、本発明は上記実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具現化できる。また、上記実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【符号の説明】
【００９８】
１…映像表示装置、１１…表示セル、１１ｄ…表示画面、１３…フロントベゼル、１４…導光板、１４ｃ…側面、１５…フレーム、１６…ＬＥＤ、１７…ヒートシンク、１７ａ…第１部分、１７ｂ…第２部分、１７ｂａ…第１面、１７ｂｂ…第２面、１９…バックシャーシ、２６…開口部、４０…連結機構、４１…係り部、４２…保持部、５１…凸部、５５…支持部、５９…貫通孔、６２…スペーサ、６３…ねじ軸、６４…ねじ頭
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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