(57)【要約】【課題】メンテナンス性を高めること。【解決手段】一対のバリカン刃５３、５４と、カバー部５１ｂおよび取付部５１ａを含むカッタガイド５１と、ロアプレート５２と、連結手段７０と、カッタガイド５１に取り付けられ、且つ一対のバリカン刃５３、５４の長手方向中間部分に対し、厚み方向に挿抜可能に連結されて、一対のバリカン刃５３、５４の一方が他方と相対的に往復移動するように少なくとも一対のバリカン刃５３、５４の一方に長手方向の駆動力を伝達する伝動ユニット６０とを備えている。【選択図】図４
2016049082.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形の板状に形成された基材と、基材の長辺に突設された複数の刃部とをそれぞれ有し、互いに厚み方向に重ね合わされた一対のバリカン刃と、
前記基材を覆う長方形の板状に形成され、前記一対のバリカン刃の厚み方向一方に配置されるカバー部と、前記カバー部の長手方向非端部に突設され、操作桿が取り付けられる取付部とを有するカッタガイドと、
前記基材を覆う長方形の板状に形成され、且つ、前記一対のバリカン刃の厚み方向他端側に配置されるプレートと、
前記一対のバリカン刃および前記プレートを前記カッタガイドに連結する複数の連結部材と、前記連結部材の連結状態を解除可能な一つの操作部材とを含み、前記一つの操作部材によって前記連結部材による連結状態を解除することにより、前記プレートおよび前記一対のバリカン刃を前記カッタガイドから前記厚み方向に取り外すことができるように構成された連結手段と、
前記一対のバリカン刃の長手方向中間部分に対し、前記厚み方向に挿抜可能に連結されて、前記一対のバリカン刃の一方が他方と相対的に往復移動するように少なくとも前記一対のバリカン刃の一方に長手方向の駆動力を伝達する伝動ユニットと
を備えていることを特徴とする刈刃ユニット。
【請求項２】
請求項１に記載の刈刃ユニットにおいて、
前記伝動ユニットは、前記一対のバリカン刃の一方に対し、前記厚み方向に挿抜可能に連結される第１の伝動体と、前記一対のバリカン刃の他方に対し、前記厚み方向に挿抜可能に連結される第２の伝動体とを含み、
前記第１の伝動体と前記第２の伝動体とは、対応するバリカン刃が相手方のバリカン刃に対して逆方向に往復移動するように、動力を出力するように構成されている
ことを特徴とする刈刃ユニット。
【請求項３】
請求項２に記載の刈刃ユニットにおいて、
前記第１の伝動体と前記第２の伝動体とは、前記一対のバリカン刃の幅方向に突出する突起をそれぞれ有し、
前記一対のバリカン刃には、それぞれに対応する伝動体の突起を厚み方向に係脱させる係合部が形成されている
ことを特徴とする刈刃ユニット。
【請求項４】
請求項３に記載の刈刃ユニットにおいて、
前記第１の伝動体の突起およびこの突起が係合する係合部がなす第１の輪郭線と、前記第２の伝動体の突起およびこの突起が係合する係合部がなす第２の輪郭線とが、前記一対のバリカン刃が往復移動する全ストローク範囲において互いに交差を回避するように、前記突起および前記係合部の各位置が設定されている
ことを特徴とする刈刃ユニット。
【請求項５】
請求項３または４に記載の刈刃ユニットにおいて、
前記一対のバリカン刃は、長方形の板状に形成された同一仕様の二枚一組のブレードで構成されており、前記二枚一組のブレードは、一方のブレードを当該ブレードの幅方向に沿う中心線回りに裏返して他方のブレードと厚み方向に重ね合わせることにより、前記一対のバリカン刃を構成するものであり、
前記第１の伝動体と前記第２の伝動体の各突起は、前記中心線に関して対称に配置されており、
前記二枚一組のブレードには、前記第１の伝動体と前記第２の伝動体のうち、何れか一方の突起を係合させる前記係合部を構成する凹部と、前記中心線に関して前記係合部と線対称な位置に配置され、前記凹部よりも広く開く挿通凹部とがそれぞれ形成されている
ことを特徴とする刈刃ユニット。
【請求項６】
請求項１から５の何れか１項に記載の刈刃ユニットと、
前記刈刃ユニットのカッタガイドに対し、当該取付部を介して連結される操作桿と、
前記刈刃ユニットの伝動ユニットに動力を伝達する駆動源と
を備えている
ことを特徴とするバリカン式刈刃装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈刃ユニットおよびバリカン式刈刃装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
草刈や、剪定の効率を向上するため、刈刃装置が開発されている。刈刃装置の種類としては、円盤形の刈刃を回転させる円盤式の刈刃装置と、２枚一組の長板形の刈刃を厚み方向に重ねて、長手方向に往復移動させるバリカン式刈刃装置とが知られている。円盤式の刈刃装置では、刈刃が回転体であるため、安全性に問題が多い。一方、バリカン式刈刃装置では、刃が短いストロークで往復移動する構成であるため、円盤式のものに比べ、安全性は高くなる。しかしながら、現在、実用化されている市販のバリカン式刈刃装置では、刈刃の長手方向一端部に操作桿が連結されており、刈刃は、操作桿の端部から長く突出する構成になっている。そのような構成では、操作時に、刈刃を振るための労力が大きくなり、作業者の負担が大きくなる。これに対し、特許文献１、２に開示されているように、刈刃の中央部分を操作桿と連結したバリカン式刈刃装置では、操作桿の長手方向に沿って刈刃を操作することができる。
【０００３】
刈刃と操作桿とを連結するため、特許文献１では、刈刃と厚み方向に積層される支持フレームを設けている。支持フレームには、ボルトを挿通させる複数の丸孔が形成されている。各刈刃には、支持フレームの各丸孔と連通する複数の長孔が長手方向に沿って形成されている。よって、支持フレームの丸孔ごとにボルトを挿通し、各ボルトを各丸孔に対応する刈刃の長孔に挿通させることにより、各刈刃は、幅方向の移動を規制された状態で、長手方向に沿い、相対的に変位可能に支持フレームに連結されている。
【０００４】
また、特許文献２では、刈刃と操作桿とを連結するため、一方の刈刃を固定刃とし、操作桿と一体化している。この固定刃には、円形のボルト孔が複数個設けられ、それぞれにボルトが挿通している。また、固定刃に積層される他方の刈刃（可動刃）には、各ボルトを挿通させる長孔が長手方向に形成されている。ボルトは、可動刃の固定刃と反対側に積層される押さえ板を貫通して取付具で固定される。よって、可動刃は、ボルトによって幅方向の移動が規制された状態で長手方向に沿い、固定刃に対し相対的に変位可能に連結される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１４７８２７号
【特許文献２】実開平３−２７９１４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述した先行技術では、何れも操作桿と一体化される部材（支持フレーム、固定刃）に丸孔を設け、前記部材と相対的に移動する刈刃に長孔を設けて、ボルトを挿通させているに過ぎなかった。そのため、刈刃を交換する際には、各ボルトを全て刈刃から抜き出し、固定部材を分解する必要があった。
【０００７】
しかしながら、このような刈刃交換作業は、大変手間がかかり、ユーザには、負担が大きい。一方、刈刃の寿命は、きわめて短い。例えば、硬度の高い石英を含む土壌での剪定作業を行う場合、刈刃の寿命は、数時間で尽きることもある。そのため、刈刃交換作業は、ユーザ自身が頻繁に行う必要があり、メンテナンス性の点で実用性が低くなっていた。
【０００８】
本発明は、上述した課題に鑑みてなされたものであり、メンテナンス性を高めることのできる刈刃ユニットおよびバリカン式刈刃装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明は、長方形の板状に形成された基材と、基材の長辺に突設された複数の刃部とをそれぞれ有し、互いに厚み方向に重ね合わされた一対のバリカン刃と、前記基材を覆う長方形の板状に形成され、前記一対のバリカン刃の厚み方向一方に配置されるカバー部と、前記カバー部の長手方向非端部に突設され、操作桿が取り付けられる取付部とを有するカッタガイドと、前記基材を覆う長方形の板状に形成され、且つ、前記一対のバリカン刃の厚み方向他端側に配置されるプレートと、前記一対のバリカン刃および前記プレートを前記カッタガイドに連結する複数の連結部材と、前記連結部材の連結状態を解除可能な一つの操作部材とを含み、前記一つの操作部材によって前記連結部材による連結状態を解除することにより、前記プレートおよび前記一対のバリカン刃を前記カッタガイドから前記厚み方向に取り外すことができるように構成された連結手段と、前記一対のバリカン刃の長手方向中間部分に対し、前記厚み方向に挿抜可能に連結されて、前記一対のバリカン刃の一方が他方と相対的に往復移動するように少なくとも前記一対のバリカン刃の一方に長手方向の駆動力を伝達する伝動ユニットとを備えていることを特徴とする刈刃ユニットである。この態様では、カッタガイドが操作桿を一対のバリカン刃の長手方向中間部分に連結し、さらに、伝動ユニットが一対のバリカン刃のバリカン刃を往復移動させるので、作業者は、操作桿を前後させるだけで、剪定作業を行うことができる。よって、作業性が向上する。また、連結手段により、一対のバリカン刃は、一つの連結部材の着脱操作によってカッタガイドに対し着脱作業を行うことができるので、一対のバリカン刃のメンテナンス作業や交換作業が格段に容易になる。しかも、一対のバリカン刃に対しては、伝動ユニットが、当該一対のバリカン刃の長手方向中間部分に対し、厚み方向に挿抜可能に連結されているので、一対のバリカン刃が着脱されるときに一対のバリカン刃と伝動ユニットとの着脱動作も併せて容易に行うことができる。したがって、一つの連結部材の操作により、一対のバリカン刃の交換やメンテナンス作業を容易に行うことができる。なお、「長手方向非端部」は、長手方向において、両端部分を除く中央側の部位ないし位置をいい、長手方向の中央と上記中央から長手方向の何れか一方にずれた部位ないし位置を含む。
【００１０】
好ましい態様の刈刃ユニットにおいて、前記伝動ユニットは、前記一対のバリカン刃の一方に対し、前記厚み方向に挿抜可能に連結される第１の伝動体と、前記一対のバリカン刃の他方に対し、前記厚み方向に挿抜可能に連結される第２の伝動体とを含み、前記第１の伝動体と前記第２の伝動体とは、対応するバリカン刃が相手方のバリカン刃に対して逆方向に往復移動するように、動力を出力するように構成されている。この態様では、一対のバリカン刃を同時に逆向きに駆動することができるので、一方のバリカン刃に生じる振動を他方のバリカン刃で打ち消して、全体的に振動の低減を図ることができる。
【００１１】
好ましい態様の刈刃ユニットにおいて、前記第１の伝動体と前記第２の伝動体とは、前記一対のバリカン刃の幅方向に突出する突起をそれぞれ有し、前記一対のバリカン刃には、それぞれに対応する伝動体の突起を厚み方向に係脱させる係合部が形成されている。この態様では、きわめて簡素な構成で、着脱作業の容易な連結構造を一対のバリカン刃と、これらに対応する第１、第２の伝動体との間の間に構成することが可能になる。
【００１２】
好ましい態様の刈刃ユニットにおいて、前記第１の伝動体の突起およびこの突起が係合する係合部がなす第１の輪郭線と、前記第２の伝動体の突起およびこの突起が係合する係合部がなす第２の輪郭線とが、前記一対のバリカン刃が往復移動する全ストローク範囲において互いに交差を回避するように、前記突起および前記係合部の各位置が設定されている。この態様では、第１の伝動体の突起とこの突起が係合する係合部との間に形成される第１の輪郭線と、第２の伝動体の突起とこの突起が係合する係合部との間に形成される第２の輪郭線とが重なることはない。この結果、例えば、バリカン刃や、このバリカン刃に対応する第１の伝動体または第２の伝動体の厚み寸法の誤差に起因した段差が上記第１の輪郭線または第２の輪郭線に生じている場合でも、これら段差によって生じる引っかかりにより、一対のバリカン刃の往復運動が阻害されるのを有効に回避することができる。
【００１３】
好ましい態様の刈刃ユニットにおいて、前記一対のバリカン刃は、長方形の板状に形成された同一仕様の二枚一組のブレードで構成されており、前記二枚一組のブレードは、一方のブレードを当該ブレードの幅方向に沿う中心線回りに裏返して他方のブレードと厚み方向に重ね合わせることにより、前記一対のバリカン刃を構成するものであり、前記第１の伝動体と前記第２の伝動体の各突起は、前記中心線に関して対称に配置されており、前記二枚一組のブレードには、前記第１の伝動体と前記第２の伝動体のうち、何れか一方の突起を係合させる前記係合部を構成する凹部と、前記中心線に関して前記係合部と線対称な位置に配置され、前記凹部よりも広く開く挿通凹部とがそれぞれ形成されている。この態様では、同一仕様のブレードを二枚一組にして一対のバリカン刃を構成することができるので、バリカン刃の製造コストを低減することができる。また、一対のバリカン刃のメンテナンスや何れかのバリカン刃を交換する際には、連結手段の操作部材によるロックを解除することによって、簡単に一対のバリカン刃をカッタガイドから取り外し、交換作業やメンテナンス作業を実行することができる。
【００１４】
本発明の別の態様は、上記刈刃ユニットと、前記刈刃ユニットのカッタガイドに対し、当該取付部を介して連結される操作桿と、前記刈刃ユニットの伝動ユニットに動力を伝達する駆動源とを備えていることを特徴とするバリカン式刈刃装置である。この態様では、操作桿でカッタガイドを作業者の前後方向に駆動することにより、剪定作業を行うことができる。また、バリカン刃のメンテナンスやバリカン刃を交換する際には、連結手段の操作部材によるロックを解除することによって、簡単に一対のバリカン刃をカッタガイドから取り外し、交換作業やメンテナンス作業を実行することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明によれば、カッタガイドによって、一対のバリカン刃の長手方向中間部分に操作桿を連結しているので、剪定作業が容易になり、作業者の負担が軽減される。しかも、連結手段によって、一つの操作部材の操作で、一対のバリカン刃の着脱作業を実行することができるので、操作性が高くなる。加えて、伝動ユニットは、一対のバリカン刃の長手方向中間部分に対し、当該厚み方向に挿抜可能に連結されているので、連結手段による連結状態が解除されることにより、一対のバリカン刃を伝動ユニットからも離脱させることができる。したがって本発明によれば、メンテナンス性を高めることができるという顕著な効果を奏する。
【００１６】
本発明のさらなる特徴、目的、構成、並びに作用効果は、添付図面と併せて読むべき以下の詳細な説明から容易に理解できるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の一形態を示す刈刃装置の使用例を示す説明図である。
【図２】図１の刈刃装置に用いられている刈刃ユニットの正面略図である。
【図３】図２の刈刃ユニットの縦断面図である。
【図４】図２の刈刃ユニットの要部を示す分解斜視図である。
【図５】図２の刈刃ユニットに採用されているブレードを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図である。
【図６】図５のブレードを二枚一組に重ね合わせて一対のバリカン刃を構成したときの要部を示す拡大部分図である。
【図７】図２の刈刃ユニットに採用されている一対のバリカン刃と伝動ユニットとの関係を示す分解斜視図である。
【図８】図２の刈刃ユニットに採用されている一対のバリカン刃と伝動ユニットとの位置関係を示す分解図である。
【図９】図２の刈刃ユニットを分解するための工程を示し、（Ａ）は、操作部材としてのＣ形止め輪を離脱した状態を示す説明図、（Ｂ）は、Ｃ形止め輪を離脱後に一対のブレードを相対的に変位させた状態を示す説明図である。
【図１０】図２の刈刃ユニットの交換過程を示す分解斜視図である。
【図１１】本発明に採用可能な別のブレードを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は背面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１９】
まず、図１および図２を参照して、本実施形態に係る刈刃装置１は、作業者が手作業で操作桿２を操作するバリカン式刈刃装置の一例である。以下の説明では、作業者の前方を仮に装置全体の前方とし、作業者の手前を装置の基端側、反対側を先端側とする。
【００２０】
操作桿２は、竿状の円柱体である。操作桿２の基端側には、エンジン等の駆動源３が設けられている。また、操作桿２の先端部には、クランクケース４が取り付けられている。駆動源３の出力は、操作桿２の内部に設けられた図略の駆動軸に出力される。駆動軸の先端部は、クランクケース４内のギア機構に連結されている。ギア機構は、クランクケース４の基端部分に配置される伝達軸５に動力を伝達する。伝達軸５は、クランクケース４内で垂直に軸支されている。伝達軸５の下部には、一対のクランク６、７が配置されている。各クランク６、７は、上下に配置され、それぞれ伝達軸５に対して偏心して配置された円盤体で形成されている。一方のクランク６と他方のクランク７は、それぞれ１８０度位相を違えて伝達軸５に固定されている。
【００２１】
図３および図４を参照して、上側のクランク６には、上クランクアーム８が連結している。下側のクランク７には、下クランクアーム９が連結している。各クランクアーム８、９は、後述する伝動ユニット６０を介して刈刃ユニット５０に動力を伝達する。各クランクアーム８、９は、それぞれ基端部分にクランク６、７を係合させる長円部と、先端側の出力部とを一体に有する板状部材である。クランクアーム８、９は、それぞれ上下に重なり合うように配置され、前後方向途中部分が、クランクケース４の下部から上方に突出する支点ボルト１０で軸支されている。支点ボルト１０は、各クランクアーム８、９が対応するクランク６、７からの回転力を受けたときに、各クランクアーム８、９を揺動させる揺動中心として機能する。支点ボルト１０の外周には、スペーサ１１が配置されている。スペーサ１１は、各クランクアーム８、９間の対向間隔を確保し、且つ各クランクアーム８、９の円滑な揺動運動を行う軸受として機能する。
【００２２】
図４に示すように、上クランクアーム８の基端側には、長孔８ａが形成されている。長孔８ａは、支点ボルト１０を中心とし、所定長さ半径の円弧に沿う円弧形状に形成される。長孔８ａには、下クランクアーム９に突設された第１の連結ボルト１２を上記周方向にガイドしている。第１の連結ボルト１２は、下クランクアーム９から上方に突出している。長孔８ａと第１の連結ボルト１２とは、下クランクアーム９の揺動運動を左右の往復運動に変換する節として機能する。第１の連結ボルト１２の外周には、スペーサ１４が配置されている。スペーサ１４は、各クランクアーム８、９に嵌合し、各クランクアーム８、９の相対変位を円滑に受ける軸受として機能する。
【００２３】
刈刃ユニット５０は、平面視Ｔ字形のカッタガイド５１と、ロアプレート５２と、一対のバリカン刃５３、５４と、摺動板５６と、伝動ユニット６０と、連結手段としての連結機構７０とを備えている。
【００２４】
カッタガイド５１は、クランクケース４の上部に配置され、前方に延びる取付部５１ａと、取付部５１ａの先端部に延設されたカバー部５１ｂとを一体に備えた板状の板金部材である。取付部５１ａは、前後に延びる平面視略長方形の板状部位である。取付部５１ａの基端側近傍部分には、上記支点ボルト１０を挿通させており、この支点ボルト１０に螺合するナット１５により、クランクケース４に共締めされ、クランクケース４と一体化される。なお、図３に示したように、取付部５１ａの上部には、カッタサポート１６が取り付けられている。カッタサポート１６は、取付部５１ａの下部から挿通されるボルト１７およびナット１８と、上記支点ボルト１０およびナット１５とによって、取付部５１ａの上面に固定されている。カッタサポート１６は、カッタガイド５１の上面を覆い、且つ機械的構造を補強する外装部品として機能する。
【００２５】
また、取付部５１ａの先端部分近傍には、上記第１の連結ボルト１２をガイドする長孔５１ｃが形成されている。第１の連結ボルト１２は、取付部５１ａの上方から螺合するナット２０により、取付部５１ａと連結される。第１の連結ボルト１２の外周に配置されているスペーサ１４は、第１の連結ボルト１２と取付部５１ａとの相対変位をガイドする軸受としても機能する。なお、ナット２０と取付部５１ａとの間には、ワッシャ２１が介在する。
【００２６】
長孔５１ｃよりも僅かに前方には、長孔５１ｃと同心の長孔５１ｄが形成されている。長孔５１ｄは、伝動ユニット６０と上クランクアーム８とを連結する第２の連結ボルト２２を挿通し、この第２の連結ボルト２２が、上クランクアーム８の揺動中心となる上記支点ボルト１０回りに揺動するのをガイドする。長孔５１ｄと第２の連結ボルト２２とは、上クランクアーム８の揺動運動を左右の往復運動に変換する節として機能する。第２の連結ボルト２２の外周にはスペーサ２３が配置されている。スペーサ２３は、長孔５１ｄおよび上クランクアーム８の間に介在し、上クランクアーム８の揺動を円滑に受ける軸受として機能する。
【００２７】
カッタガイド５１のカバー部５１ｂは、左右に長く延びる平面視長方形の板状部位である（図２参照）。カバー部５１ｂの長手方向非端部に上記取付部５１ａが突設されている。カバー部５１ｂは、一対のバリカン刃５３、５４の上方で、バリカン刃５３、５４を覆う外装部材として機能する。カバー部５１ｂの長手方向は、バリカン刃５３、５４よりも僅かに長くなっている。カバー部５１ｂの長手方向には、複数の挿通孔５１ｅが等間隔を隔てて、幅方向に沿う中心線Ｏ１に対し、対称に配置されている。挿通孔５１ｅには、それぞれ連結機構７０を構成する段付ボルト７１が下側から挿通する。各段付ボルト７１には、カバー部５１ｂの上側からナット７２が螺合し、そのスタッド部分との間でカッタガイド５１に止定されている。また、カッタガイド５１の適所には、ピン孔５１ｆが形成されている。ピン孔５１ｆには、一つの頭付ピン７３が下側から挿通する。頭付ピン７３の上端部は、Ｃ形止め輪７４が止定される。段付ボルト７１、頭付ピン７３、Ｃ形止め輪７４は、連結手段としての連結機構７０を構成する。段付ボルト７１、頭付ピン７３は、連結部材の一例である。Ｃ形止め輪７４は、操作部材の一例である。
【００２８】
ロアプレート５２は、一対のバリカン刃５３、５４および摺動板５６を挟んでカッタガイド５１の下方に配置される。ロアプレート５２は、左右に長く延びる平面視長方形の板金部材である。ロアプレート５２は、一対のバリカン刃５３、５４の下方で、カバー部５１ｂとともにバリカン刃５３、５４を覆う外装部材として機能する。ロアプレート５２の長手方向は、カバー部５１ｂと同じ長さに設定される。すなわち、ロアプレート５２の長手方向は、バリカン刃５３、５４よりも僅かに長くなっている。ロアプレート５２には、各挿通孔５１ｅと上下に対向する長孔５２ａが形成されている。長孔５２ａは、それぞれロアプレート５２の長手方向に沿う直線上に沿って延び、所定間隔を隔てて等配されている。各挿通孔５１ｅに挿通される段付ボルト７１を挿通させている。各長孔５２ａの一方の端部には、大径部５２ｂが連続している。大径部５２ｂは、段付ボルト７１の頭部７１ａを挿通することのできる大きさに開口している。組付時において、段付ボルト７１の頭部７１ａは、ロアプレート５２の下面に係止する。後述する分解時において、ロアプレート５２は、カッタガイド５１（したがって段付ボルト７１）に対して長手方向に変位し、大径部５２ｂを段付ボルト７１の頭部に対向させることにより、下方に引き抜くことが可能になる。
【００２９】
また、ロアプレート５２には、カッタガイド５１のピン孔５１ｆに対向するピン孔５２ｃが形成されている。組付時において、ピン孔５２ｃには、頭付ピン７３が下側から挿通し、頭付ピン７３の頭部がロアプレート５２の下面に係止する。この状態では、ロアプレート５２は、カッタガイド５１に対し、長手方向に相対変位することが規制される。一方、頭付ピン７３が離脱されると、ロアプレート５２は、カッタガイド５１に対し、長手方向に相対的に移動することが可能になる。
【００３０】
次に、図５を参照して、バリカン刃５３、５４は、それぞれ同一仕様のブレード５５を２枚一組にして具体化されたものである。ブレード５５は、基材５５ａと刃部５５ｂとを備え、例えばＮＫＳ鋼のような合金製の板状部材である。基材５５ａは、例えば、４００ｍｍ程度の長さを有し、２０ｍｍ〜３０ｍｍ程度の幅を持つ長方形に形成されている。基材５５ａには、複数の長孔５５ｃが形成されている。長孔５５ｃは、それぞれ基材５５ａの長手方向に沿う直線上に沿って延び、所定間隔を隔てて等配されている。各長孔５５ｃは、段付ボルト７１を挿通するため、カッタガイド５１のカバー部５１ｂに形成された挿通孔５１ｅにそれぞれ対応して形成されている。各長孔５５ｃの長手方向一端部には、大径部５５ｄが連続している。大径部５５ｄは、段付ボルト７１の頭部７１ａを挿通することのできる大きさに開口している。さらに基材５５ａには、一対の挿通用長孔５５ｅが形成されている。挿通用長孔５５ｅは、頭付ピン７３の挿通用に用いられる。
【００３１】
ブレード５５の刃部５５ｂは、ブレード５５の一の長辺に複数個、突設されている。各刃部５５ｂは、基材５５ａの長手方向に沿って並び、一定間隔を隔てて上記一の長辺から幅方向に突出している。刃部５５ｂは、先端側が細くなる台形になっている。ブレード５５の表側において、刃部５５ｂの周縁は、テーパが施されて鋭利なエッジを形成している。
【００３２】
刃部５５ｂは、ブレード５５の短辺（幅方向）に沿う中心線Ｏ２において、１／２間隔がずれた状態で非対称になっている。このため、２枚のブレード５５を用意し、一方のブレード５５を中心線Ｏ２回りに回動させて、それぞれの裏面を上下に重ね合わせると、図６に示すように、上側に配置されたブレード５５の刃部５５ｂが下側に配置されたブレード５５の刃部５５ｂの間に配置され、両者間の隙間に介在する被裁断物を裁断可能となる。そして、ブレード５５を２枚一組にし、上記のように背面同士を重ね合わせることにより、上側のブレード５５が上バリカン刃５３を構成し、下側のブレード５５が下バリカン刃５４を構成する。
【００３３】
図４に示すように、図示の実施形態において、上バリカン刃５３は、組付時に長孔５５ｃおよび大径部５５ｄをそれぞれロアプレート５２の長孔５２ａおよび大径部５２ｂ、並びに下バリカン刃５４の長孔５５ｃと対向させる。ここで、上バリカン刃５３と下バリカン刃５４とは、長孔５５ｃに対する大径部５５ｄの位置が、左右逆向きになっている。そのため、下バリカン刃５４は、組付時に長孔５５ｃのみをロアプレート５２の長孔５２ａおよび上バリカン刃５３の長孔５５ｃと対向させる。さらに、段付ボルト７１が長孔５５ｃに挿通し、且つ頭付ピン７３が各バリカン刃５３、５４の挿通用長孔５５ｅに挿通している状態では、各バリカン刃５３、５４は、頭付ピン７３と挿通用長孔５５ｅに規定されるストロークによって、相対的な左右方向の変位が規制される。よって、上バリカン刃５３の大径部５５ｄと下バリカン刃５４の大径部５５ｄとが互いに重なり合うことはない。この結果、長孔５５ｃを挿通する段付ボルト７１は、離脱が規制され、一対のバリカン刃５３、５４は、分解されることがない。これに対し、頭付ピン７３が各バリカン刃５３、５４の挿通用長孔５５ｅから離脱している状態では、上バリカン刃５３と下バリカン刃５４とは、それぞれの大径部５５ｄが互いに重なり合う位置まで相対的に左右に変位することが可能になる。そのため、両者が重なり合う状態になったとき、段付ボルト７１から一対のバリカン刃５３、５４を引き抜いて、各バリカン刃５３、５４を分解することが可能になる。
【００３４】
次に、ブレード５５の他方の長辺（刃部５５ｂが形成されている一の長辺と対向する長辺）には、凹部５５ｆが形成される。凹部５５ｆは、後述する伝動体６１、６２の突起部６１ｂ、６２ｂを厚み方向に係脱させる係合部の一例である。凹部５５ｆの輪郭は、基端側の一部が他方の長辺と連続するように開いて、先端側が所定の曲率で湾曲した湾曲面を有するぎぼし形状に拡開している。図示の例において、凹部５５ｆのぎぼし形状は、ブレード５５の短辺（幅方向）に沿う中心線Ｏ２１について対称形に形成されている。凹部５５ｆは、ブレード５５の中心線Ｏ２から他端側（表側からみて、長孔５５ｃの大径部５５ｄが形成される側と反対側）にずれた位置に設けられる。中心線Ｏ２から、凹部５５ｆの中心線Ｏ２１までの間には、ずれ量Ｌ１が設定されている。
【００３５】
さらに、ブレード５５の他方の長辺には、挿通凹部５５ｇが形成されている。挿通凹部５５ｇは、ブレード５５の中心線Ｏ２から一端側（表側からみて、長孔５５ｃの大径部５５ｄが形成される側）にずれた位置に形成される。また、挿通凹部５５ｇは、凹部５５ｆよりも幾分大径に形成されている。この挿通凹部５５ｇの形状は、ブレード５５の短辺（幅方向）に沿う中心線Ｏ２２について対称形に形成されている。そして、中心線Ｏ２から挿通凹部５５ｇの中心線Ｏ２２までのずれ量Ｌ２は、上記ずれ量Ｌ１と等しく設定されている。上述のように、下バリカン刃５４は、上バリカン刃５３と同一仕様のブレード５５を中心線Ｏ２回りに裏返して構成されている。そのため、組付時において、各バリカン刃５３、５４の端部を揃えると、上バリカン刃５３の凹部５５ｆは、下バリカン刃５４の挿通凹部５５ｇと対向し、下バリカン刃５４の凹部５５ｆは、上バリカン刃５３の挿通凹部５５ｇと対向する。
【００３６】
次に、図７を参照して、伝動ユニット６０は、上バリカン刃５３と下バリカン刃５４とを長手方向に沿って互いに逆向きに駆動するためのものである。伝動ユニット６０は、第１、第２の伝動体６１、６２を備えている。
【００３７】
第１の伝動体６１は、上バリカン刃５３と上クランクアーム８とを連結する動力伝達部材である。第１の伝動体６１は、略長方形の基部６１ａと、突起部６１ｂとを一体に有している。
【００３８】
基部６１ａは、比較的短い（例えば、５０ｍｍ程度）長辺と、この長辺の半分程度（例えば、２１ｍｍ程度）の短辺を有する長方形の板金部材である。基部６１ａの厚みは、ブレード５５同一寸法に設定される。図示の例では、短辺が前後に沿って配置されている。基部６１ａの略中央部には、挿通孔６１ｃが形成されている。挿通孔６１ｃは、第２の連結ボルト２２を挿通する孔である。第２の連結ボルト２２は、第２の伝動体６２よりも上方から第１の伝動体６１を貫通している（図３参照）。そのため、第１の伝動体６１と第２の伝動体６２とは、相対的に左右に変位することができる。
【００３９】
突起部６１ｂは、ぎぼし形状に起伏した形状を呈している。突起部６１ｂのぎぼし形状は、平面でみて、凹部５５ｆに適合するように、先端側が所定の曲率で湾曲した湾曲面を有する対称形である。突起部６１ｂは、ブレード５５に形成された凹部５５ｆに嵌合する。突起部６１ｂと凹部５５ｆとは、これらが嵌合したときに、上バリカン刃５３を構成するブレード５５の他方の長辺に第１の伝動体６１の一の長辺が接合した状態で連結されるように設定されている。さらに、突起部６１ｂと凹部５５ｆとが嵌合しているときは、上バリカン刃５３は、第１の伝動体６１に対し、厚み方向（上下方向）のみ係脱が許容され、前後左右には相対変位不能な状態で連結される。このため、上クランクアーム８が揺動する力は、第２の連結ボルト２２を介して第１の伝動体６１に伝達され、左右の平行運動に変換されて、上バリカン刃５３に伝達される。
【００４０】
図８の上側に示すように、突起部６１ｂは、上バリカン刃５３の凹部５５ｆに対応して、基部６１ａの一辺の左右方向一端寄りの部位から突出する。この結果、図８の上側に示すように、基部６１ａの短辺（幅方向）に沿う中心線Ｏ３から、突起部６１ｂの中心線Ｏ３１までの間に、ずれ量Ｌ１が設定される。
【００４１】
第２の伝動体６２は、下バリカン刃５４と下クランクアーム９とを連結する動力伝達部材である。第２の伝動体６２は、略長方形の基部６２ａと、基部６２ａの一辺から突出する突起部６２ｂと、基部の他辺から突出する延長部６２ｄとを一体に有している。
【００４２】
基部６２ａは、比較的短い（例えば、５０ｍｍ程度）長辺と、この長辺の半分程度（例えば、１９ｍｍ程度）の短辺を有する長方形の板金部材である。基部６１ａの厚みは、ブレード５５同一寸法に設定される。図示の例では、短辺が前後に沿って配置されている。
【００４３】
延長部６２ｄは、基部６２ａよりも左右が短い寸法に設定され、基部６２ａから基端側に延びている。延長部６２ｄの略中央部には、挿通孔６２ｃが形成されている。挿通孔６２ｃは、第１の連結ボルト１２を挿通する孔である。組付時において、下クランクアーム９の先端部分は、延長部６２ｄの上に配置され、第１の連結ボルト１２によって、延長部６２ｄ（すなわち、第２の伝動体６２）に連結される。
【００４４】
突起部６２ｂは、ぎぼし形状に起伏した形状を呈している。突起部６２ｂのぎぼし形状は、平面でみて、凹部５５ｆに適合するように先端側が所定の曲率で湾曲した湾曲面を有する対称形である。また、突起部６２ｂのぎぼし形状は、第１の伝動体６１の突起部６１ｂと同一形状、同一寸法に設定されている。したがって、突起部６２ｂは、第１の伝動体６１の突起部６１ｂの輪郭と合致し、ブレード５５の凹部５５ｆに嵌合する。突起部６２ｂと凹部５５ｆとは、これらが嵌合したときに、下バリカン刃５４を構成するブレード５５の他方の長辺に第２の伝動体６２の一の長辺が接合した状態で連結されるように設定されている。さらに、突起部６２ｂと凹部５５ｆとが嵌合しているときは、下バリカン刃５４は、第２の伝動体６２に対し、厚み方向（上下方向）のみ係脱が許容され、前後左右には相対変位不能な状態で連結される。このため、下クランクアーム９が揺動する力は、第１の連結ボルト１２を介して第２の伝動体６２に伝達され、左右の平行運動に変換されて、下バリカン刃５４に伝達される。
【００４５】
図８の下側に示すように、突起部６２ｂは、下バリカン刃５４の凹部５５ｆに対応して、基部６２ａの一辺の左右方向他端寄りの部位から突出する。この結果、基部６２ａの短辺（幅方向）に沿う中心線Ｏ４から、突起部６１ｂの中心線Ｏ４１までの間に、ずれ量Ｌ２が設定される。このずれ量Ｌ２は、第１の伝動体６１におけるずれ量Ｌ１と等しく設定されている。
【００４６】
なお、図４では、各部の対応関係を明らかにするために、第１、第２のクランクアーム８、９を分解し、これらに対応する第１、第２の伝動体６１、６２が、上バリカン刃５３、下バリカン刃５４とそれぞれ一体的に連結されているように描かれているが、実際は、支点ボルト１０、第１の連結ボルト１２、第２の連結ボルト２２等により、第１、第２のクランクアーム８、９、と、第１、第２の伝動体６１、６２とは、カッタガイド５１の取付部５１ａに分離されないように連結される（図１０参照）。
【００４７】
ここで、ブレード５５と第１、第２の伝動体６１、６２に形成された突起部６１ｂ、６２ｂとの関係について図６および図８を参照しながら説明する。なお、図８は、上バリカン刃５３の中心線Ｏ２、第１の伝動体６１の中心線Ｏ３、下バリカン刃５４の中心線Ｏ２および第２の伝動体６１の中心線Ｏ４を同一線上に重ねた状態で、上バリカン刃５３と第１の伝動体６１とを連結した部分を上側に、下バリカン刃５４と第２の伝動体６２とを連結した部分下側に、分解して示した図である。
【００４８】
上述した設定により、上バリカン刃５３の凹部５５ｆと第１の伝動体６１の突起部６１ｂとは、幅方向の中心線Ｏ２、Ｏ３からずれ量Ｌ１だけブレード５５の長手方向他端側にずれた位置に設けられ、ブレード５５の厚み方向（上下方向）に係脱可能に嵌合する。一方、下バリカン刃５４の凹部５５ｆと第２の伝動体６２の突起６２ｂとは、幅方向の中心線Ｏ２、Ｏ３からずれ量Ｌ２だけブレード５５の長手方向一端側にずれた位置に設けられ、ブレード５５の厚み方向（上下方向）に係脱可能に嵌合する。各ずれ量Ｌ１、Ｌ２は、等しく設定されている。そのため、後述するように、一対のバリカン刃５３、５４を下側から組み付ける際、第２の伝動体６２の突起部６１ｂを上バリカン刃５３の挿通凹部５５ｇに挿通させて、第１の伝動体６１の突起部６１ｂを上バリカン刃５３の凹部５５ｆに係合させることができる。また、第２の伝動体６２の突起部６１ｂは、下バリカン刃５４の凹部５５ｆと係合する。さらに、両ずれ量Ｌ１、Ｌ２の和は、上バリカン刃５３と下バリカン刃５４とが相対的に変位するときのストロークよりもはるかに長い。したがって、第１の伝動体６１の突起部６１ｂおよびこの突起部６１ｂが係合する凹部５５ｆがなす第１の輪郭線Ｂ１と、第２の伝動体６２の突起部６２ｂおよびこの突起部６２ｂが係合する凹部５５ｆがなす第２の輪郭線Ｂ２とは、一対のバリカン刃５３、５４が往復移動する全ストローク範囲において互いに交差することはない。
【００４９】
さらにまた、凹部５５ｆと挿通凹部５５ｇとは、上下のバリカン刃５３、５４が相対的に左右に移動したときに、線状に重ならないような形状に設定される。そのため、上下に重なり合う凹部５５ｆと挿通凹部５５ｇとが噛み合う恐れもない。
【００５０】
摺動板５６は、カッタガイド５１と上バリカン刃５３との間に配置され、カッタガイド５１に対し、一体的に固定される。カッタガイド５１は、バリカン刃５３と摺接してバリカン刃５３の往復運動を潤滑にガイドするサポータとして機能する。摺動板５６には、カッタガイド５１の挿通孔５１ｅに対応する複数の挿通孔５６ａと、ピン孔５１ｆに対応する一つのピン孔５６ｂとがそれぞれ形成されている。
【００５１】
図４、図９、図１０を参照して、連結機構７０は、段付ボルト７１、ナット７２、頭付ピン７３、Ｃ形止め輪７４で具体化される。段付ボルト７１、頭付ピン７３は、本発明の連結部材の一例である。また、Ｃ形止め輪７４は、本発明の操作部材の一例である。上述のように、段付ボルト７１は、カッタガイド５１に形成された挿通孔５１ｅごとに設けられ、下方から摺動板５６を挿通し、さらにカッタガイド５１の挿通孔５１ｅを挿通して、その上部に螺合するナット７２とともにカッタガイド５１および摺動板５６を締め付けられる。摺動板５６の下面と段付ボルト７１の頭部７１ａとの間には、隙間が介在し、この隙間に、一対のバリカン刃５３、５４とロアプレート５２とが上からこの順で連結される。頭付ピン７３は、ロアプレート５２、下バリカン刃５４、上バリカン刃５３、摺動板５６、およびカッタガイド５１を下側からこの順で貫通し、Ｃ形止め輪７４でカッタガイド５１のカバー部５１ｂに取り付けられる。一対のバリカン刃５３、５４は、頭付ピン７３を挿通させる長孔５５ｃによって、相対的に左右に移動する方向が規制されている。このため、頭付ピン７３が取り付けられている状態では、上バリカン刃５３の大径部５５ｄは、下バリカン刃５４の大径部５５ｄと上下に重なり合うことはない。そのため、一対のバリカン刃５３、５４並びにロアプレート５２は、段付ボルト７１の頭部７１ａに規制され、離脱することができない。
【００５２】
これに対し、図９（Ａ）に示すように、まず、Ｃ形止め輪７４を頭付ピン７３から離脱させ、頭付ピン７３を刈刃ユニット５０から離脱させることにより、上バリカン刃５３およびロアプレート５２と、下バリカン刃５４とは、互いに相対的に変位し、図９（Ｂ）に示すように、それぞれの大径部５２ｂ、２５ｄを重ね合わせることが可能になる。これによって、図１０に示すように、ロアプレート５２、下バリカン刃５４、上バリカン刃５３の順にこれらロアプレート５２、下バリカン刃５４、上バリカン刃５３を段付ボルト７１から抜き取ることにより、刈刃ユニット５０の一部を分解し、一対のバリカン刃５３、５４を交換したり、補修したりすることが可能になる。
【００５３】
次に本実施形態の作用について説明する。
【００５４】
まず、図１、図２を参照して、本実施形態の刈刃ユニット５０を備えた刈刃装置１では、作業者の前後方向に対し、一対のバリカン刃５３、５４の長手方向が直交する姿勢に組み付けられ、一対のバリカン刃５３、５４は、この長手方向に沿って互いに逆向きに往復移動する。よって、作業者は、刈刃装置１の操作桿２を前方に押し込むだけで、刈刃ユニット５０の前方にある被裁断物（雑草や、小木等）を剪定することができる。したがって、作業者の負担が劇的に軽減され、疲労の少ない安全な剪定作業を行うことができる。
【００５５】
一対のバリカン刃５３、５４の交換等が必要になった場合、作業者は、装置１を停止し、所定の工具でＣ形止め輪７４を取り外し、刈刃ユニット５０から頭付ピン７３を引き抜く。これにより、ロアプレート５２および一対のバリカン刃５３、５４は、カッタガイド５１から取り外される。一対のバリカン刃５３、５４は、新しいブレード５５で構成されたバリカン刃５３、５４と交換される。交換後は、頭付ピン７３を刈刃ユニット５０のロアプレート５２の下側から挿通し、Ｃ形止め輪７４で止定する。これにより、交換作業が終了し、作業者は、再び、剪定作業を行うことができる。
【００５６】
以上説明したように、本実施形態では、図１および図２に示すように、カッタガイド５１が、連結部５１ａを介して操作桿２を一対のバリカン刃５３、５４の長手方向非端部に連結し、さらに、伝動ユニット６０が一対のバリカン刃５３、５４のバリカン刃を往復移動させるので、作業者は、操作桿２を前後させるだけで、剪定作業を行うことができる。よって、回転刃式の刈刃装置のように、作業者が腰を中心にして操作桿を揺動させる構成に比べ、格段に作業性が向上する。また、連結機構７０により、一対のバリカン刃５３、５４は、一つのＣ形止め輪７４の着脱操作によって、頭付ピン７３を引き抜き、カッタガイド５１に対し着脱作業を行うことができるので、一対のバリカン刃５３、５４のメンテナンス作業や交換作業が格段に容易になる。しかも、一対のバリカン刃５３、５４に対しては、伝動ユニット６０が、当該一対のバリカン刃５３、５４の長手方向非端部分に対し、厚み方向に挿抜可能に連結されているので、一対のバリカン刃５３、５４が着脱されるときに一対のバリカン刃５３、５４と伝動ユニット６０との着脱動作も併せて容易に行うことができる。したがって、一つの段付ボルト７１、頭付ピン７３の操作により、一対のバリカン刃５３、５４の交換やメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００５７】
また、本実施形態では、図４および図７に示したように、伝動ユニット６０は、上バリカン刃５３（一対のバリカン刃５３、５４の一方）に対し、厚み方向に挿抜可能に連結される第１の伝動体６１と、下バリカン刃５４（一対のバリカン刃５３、５４の他方）に対し、厚み方向に挿抜可能に連結される第２の伝動体６２とを含み、第１の伝動体６１と第２の伝動体６２とは、対応するバリカン刃５３（５４）が相手方のバリカン刃５４（５３）に対して逆方向に往復移動するように、動力を出力するように構成されている。すなわち、第１の伝動体６１は、上クランクアーム８が上側のクランク６の回転によって揺動する運動を左右の往復運動に変換する。また、第２の伝動体６２は、下クランクアーム９が下側のクランク７の回転によって揺動する運動を左右の往復運動に変換する。上クランクアーム８のクランク６と、下クランクアーム９のクランク７とは、位相が１８０°ずれた状態で、回転する。よって、第１の伝動体６１と第２の伝動体６２とは、対応するバリカン刃５３（２４）が相手方のバリカン刃５４（２３）に対して逆方向に往復移動するように、動力を出力するのである。このため本実施形態では、一対のバリカン刃５３、５４を同時に逆向きに駆動することができるので、一方のバリカン刃５３（２４）に生じる振動を他方のバリカン刃５４（２３）で打ち消して、全体的に振動の低減を図ることができる。
【００５８】
また、本実施形態では、図７および図８に示したように、第１の伝動体６１と第２の伝動体６２とは、一対のバリカン刃５３、５４の幅方向に突出する突起としての突起部６１ｂ、６２ｂをそれぞれ有し、一対のバリカン刃５３、５４には、それぞれに対応する伝動体６１（３２）の突起部６１ｂ（３２ｂ）を厚み方向に係脱させる係合部としての凹部５５ｆが形成されている。このため本実施形態では、きわめて簡素な構成で、着脱作業の容易な連結構造を一対のバリカン刃５３、５４と、これらに対応する第１、第２の伝動体６１、６２との間に構成することが可能になる。
【００５９】
また、本実施形態では、第１の伝動体６１の突起部６１ｂおよびこの突起部６１ｂが係合する凹部５５ｆがなす第１の輪郭線Ｂ１と、第２の伝動体６２の突起部６２ｂおよびこの突起部６２ｂが係合する凹部５５ｆがなす第２の輪郭線Ｂ２とが、一対のバリカン刃５３、５４が往復移動する全ストローク範囲において互いに交差しないように、突起部６１ｂ、突起部６２ｂ、および凹部５５ｆ、２５ｆの各位置が設定されている。このため本実施形態では、第１の輪郭線Ｂ１と、第２の輪郭線Ｂ２とが重なることはない。この結果、例えば、何れかのバリカン刃５３（２４）や、このバリカン刃５３（２４）に対応する第１の伝動体６１または第２の伝動体６２の厚み寸法の誤差に起因した段差が上記第１の輪郭線Ｂ１または第２の輪郭線Ｂ２に生じている場合でも、これら段差によって生じる引っかかりにより、一対のバリカン刃５３、５４の往復運動が阻害されるのを有効に回避することができる。
【００６０】
また、本実施形態では、図５に示したように、一対のバリカン刃５３、５４は、長方形の板状に形成された同一仕様のブレード５５を二枚一組にして有し、一方のブレード５５を当該ブレード５５の幅方向に沿う中心線Ｏ２回りに裏返して他方のブレード５５と厚み方向に重ね合わせることにより、各ブレード５５は、一対のバリカン刃５３、５４を構成しており、第１の伝動体６１と第２の伝動体６２の各突起部６１ｂ、６２ｂは、ブレード５５の中心線Ｏ２に関して対称に配置されており、ブレード５５には、第１の伝動体６１と第２の伝動体６２のうち、何れか一方の突起部６１ｂ（３２ｂ）を係合させる凹部５５ｆ（係合部）と、ブレード５５の中心線Ｏ２に関して凹部５５ｆと線対称な位置に配置され、凹部５５ｆよりも広く開く挿通凹部５５ｇとが形成されている。このため本実施形態では、同一仕様のブレード５５を二枚一組にして一対のバリカン刃５３、５４を構成することができるので、バリカン刃の製造コストを低減することができる。また、同一仕様のブレード５５を用いて一対のバリカン刃５３、５４を構成した場合であっても、第１の伝動体６１と第２の伝動体６２とをそれぞれ対応するバリカン刃５３、５４に連結し、各バリカン刃５３、５４を逆向きに往復移動させることができる。しかも、各バリカン刃５３、５４のメンテナンスや各バリカン刃５３、５４を交換する際には、連結機構７０のＣ形止め輪７４によるロックを解除することによって、簡単に一対のバリカン刃５３、５４をカッタガイド５１から取り外し、交換作業やメンテナンス作業を実行することができる。また、同一仕様のブレード５５を上述のように重ね合わせることにより、凹部５５ｆと挿通凹部５５ｇとが重なり合うことになるが、本実施形態では、突起部６１ｂまたは突起部６２ｂ、およびこれら突起部６１ｂ、６２ｂに対応する凹部５５ｆがぎぼし形状に形成されているとともに、挿通凹部５５ｇが凹部５５ｆよりも広く開くぎぼし形状に形成されているため、凹部５５ｆの輪郭の曲率は、挿通凹部５５ｇの輪郭の曲率と異なっている。これにより、凹部５５ｆとこの凹部５５ｆに係合する突起部６１ｂ（３２ｂ）との輪郭線は、挿通凹部５５ｇの輪郭線に対して点で交差し、一対のバリカン刃５３、５４や、これら一対のバリカン刃５３、５４に対応する第１の伝動体６１または第２の伝動体６２の厚み寸法の誤差に起因した段差が上記第１の輪郭線Ｂ１または第２の輪郭線Ｂ２に生じている場合でも、これら段差によって生じる引っかかりにより、一対のバリカン刃５３、５４の往復運動が阻害されるのを有効に回避することができる。
【００６１】
本実施形態の別の態様は、上記刈刃ユニット５０と、刈刃ユニット５０のカッタガイド５１に対し、当該カッタガイド５１に連結される操作桿２と、刈刃ユニットの伝動ユニット６０に動力を伝達する駆動源３とを備えていることを特徴とするバリカン式刈刃装置１である。このため本実施形態では、操作桿２でカッタガイド５１を作業者の前後方向に駆動することにより、剪定作業を行うことができる。また、一対のバリカン刃５３、５４のメンテナンスやいずれかのバリカン刃５３（２４）を交換する際には、連結機構７０のＣ形止め輪７４によるロックを解除することによって、簡単に一対のバリカン刃５３、５４をカッタガイド５１から取り外し、交換作業やメンテナンス作業を実行することができる。
【００６２】
本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることはいうまでもない。
【００６３】
例えば、ブレードとして、図５に示したものの他、図１１に示すブレード５５を採用することが可能である。
【００６４】
図１１を参照して、ブレード５５は、基材５５ａの両長辺に刃部５５ｂを備えている点が図５のブレード５５と相違している。ブレード５５の他方の長辺においては、第１、第２の伝動体６１、６２との干渉を避けるため、一部の刃部が省略されている。
【００６５】
図１１のブレード５５を採用した場合には、操作桿２を引く動作によっても、草木等を剪定することができるので、作業性が一層向上する。
【００６６】
また、連結機構７０の操作部材は、Ｃ形止め輪に限らず、例えば、割ピンを採用してもよい。割ピンとの嵌合を図るため、頭付ピンには、挿通孔が直径方向に形成されていてもよい。
【００６７】
また、伝動ユニット６０は、上述のように、一対のバリカン刃５３、５４をそれぞれ駆動することが好ましいが、可能であれば、片方のバリカン刃のみを駆動する構成を採用してもよい。
【符号の説明】
【００６８】
１     バリカン式刈刃装置
２     操作桿
３     駆動源
５０   刈刃ユニット
５１   カッタガイド
５２   ロアプレート（プレートの一例）
５３   上バリカン刃
５４   下バリカン刃
５５   ブレード
５５ａ 基材
５５ｂ 刃部
５５ｆ 凹部（係合部の一例）
５５ｇ 挿通凹部
６０   伝動ユニット
６１   第１の伝動体
６２   第２の伝動体
７０   連結機構（連結手段の一例）
７１   段付ボルト（連結部材の一例）
７３   頭付ピン（連結部材の一例）
７４   Ｃ形止め輪（操作部材の一例）
Ｂ１   第１の輪郭線
Ｂ２   第２の輪郭線
Ｏ２   中心線
【図１】
2016049082.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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