(57)【要約】【課題】  高い繰り返し周期において高電流密度で点灯させるランプの電極として用いた場合にも、電子放射性物質の蒸発が抑制される放電灯用電極の提供。また、高い繰り返し周期において高電流密度で点灯させた場合にも、電子放射性物質の蒸発が抑制されて長寿命が得られるフラッシュランプの提供。【解決手段】  放電灯用電極は、高融点金属粉末の多孔質焼結体からなる電極基材に電子放射性物質が含浸されてなる多孔質含浸体からなる放電灯用電極であって、前記電子放射性物質が、カルシウムおよびアルミニウムを含有する複合金属酸化物であり、前記多孔質含浸体の見掛気孔率が１％以上６０％以下であることを特徴とする。本発明のフラッシュランプは、上記の放電灯用電極を備えることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高融点金属粉末の多孔質焼結体からなる電極基材に電子放射性物質が含浸されてなる多孔質含浸体からなる放電灯用電極であって、
前記電子放射性物質が、カルシウムおよびアルミニウムを含有する複合金属酸化物であり、
前記多孔質含浸体の見掛気孔率が１％以上６０％以下であることを特徴とする放電灯用電極。
【請求項２】
前記電極基材の見掛気孔率が５％以上６５％以下であることを特徴とする請求項１に記載の放電灯用電極。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の放電灯用電極を備えることを特徴とするフラッシュランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高電流密度、高い繰り返し周期で点灯するフラッシュランプ、および、これに備えられる放電灯用電極に関する。
【背景技術】
【０００２】
フラッシュランプは、銀塩カメラやデジタルカメラなどの撮影装置に備えられる照明として幅広く使用されている。近年においては、フラッシュランプの瞬間的なエネルギー放出特性を利用して、固体レーザの励起や表面加熱などの産業用途にも用いられている。
このようなフラッシュランプの電極としては、従来、例えばＢａやＣｓなどの電子放射性物質（エミッタ物質）を高融点金属粉末と共に焼結してなる含浸電極（特許文献１）や、ランタン酸化物を含有するタングステンからなるＬａ−Ｗ電極（特許文献２）などが用いられている。
【０００３】
一方、産業用途のフラッシュランプにおいては、工程の処理能力の向上のために高照度化の要請がある。
このため、投入エネルギーの大きなフラッシュランプが求められる傾向にある。具体的には、電流密度の高いフラッシュランプや、高い繰り返し周期で点灯することができるフラッシュランプなどが求められている。
【０００４】
しかしながら、上記の含浸電極を備えるフラッシュランプにおいては、エミッタ物質の蒸気圧が高いため、高電流密度や高い繰り返し周期で点灯させた場合に、当該エミッタ物質が蒸発し、発光管の黒化が促進されてランプ寿命が短くなってしまう、という問題がある。同様に、Ｌａ−Ｗ電極を備えるフラッシュランプにおいても、ランタンが蒸発し、発光管の黒化が促進されてランプ寿命が短くなってしまう、という問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−１３５２７１号公報
【特許文献２】特開２０１２−２３４７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、高い繰り返し周期において高電流密度で点灯させるランプの電極として用いた場合にも、電子放射性物質の蒸発が抑制される放電灯用電極を提供することにある。
本発明の別の目的は、高い繰り返し周期において高電流密度で点灯させた場合にも、電子放射性物質の蒸発が抑制されて長寿命が得られるフラッシュランプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の放電灯用電極は、高融点金属粉末の多孔質焼結体からなる電極基材に電子放射性物質が含浸されてなる多孔質含浸体からなる放電灯用電極であって、
前記電子放射性物質が、カルシウムおよびアルミニウムを含有する複合金属酸化物であり、
前記多孔質含浸体の見掛気孔率が１％以上６０％以下であることを特徴とする。
【０００８】
本発明の放電灯用電極においては、前記電極基材の見掛気孔率が５％以上６５％以下であることが好ましい。
【０００９】
本発明のフラッシュランプは、上記の放電灯用電極を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の放電灯用電極は、電子放射性物質としてカルシウムおよびアルミニウムを含有する複合金属酸化物（以下、「特定のＣａ・Ａｌ複合金属酸化物」ともいう。）を用いた含浸電極である。そして、特定のＣａ・Ａｌ複合金属酸化物は、仕事関数が低いことによって高い電子放射特性が得られ、また、融点が高く、かつ、高温になっても蒸気圧が低いことによって優れた耐蒸発特性を有する。従って、本発明の放電灯用電極を備えるランプを高い繰り返し周期において高電流密度で点灯させた場合であっても、電子放射性物質の蒸発を抑制することができる。
【００１１】
本発明のフラッシュランプは、上記の放電灯用電極を備えているので、高い繰り返し周期において高電流密度で点灯させた場合にも、電子放射性物質の蒸発が抑制される結果、発光管の黒化現象を抑制することができ、その結果、長寿命が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明のフラッシュランプの一例における構成の概略を示す断面図である。
【図２】本発明の放電灯用電極の一例における構成の概略を示す断面図である。
【図３】本発明の放電灯用電極の表面に開口する気孔を拡大して示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について説明する。
【００１４】
図１は、本発明のフラッシュランプの一例における構成の概略を示す断面図である。
このフラッシュランプ１０は、両端が封止され、内部に放電空間Ｓが形成された、直管状の発光管１１を備えている。この発光管１１内には、陰極１２および陽極１３が対向配置されており、当該陰極１２または陽極１３を先端に有する、例えばタングステンよりなる外部リード棒１４、１５の各々が、発光管１１内をその管軸方向に沿って伸びて配置されている。外部リード棒１４、１５は、発光管１１の両端におけるシール部１９，１９において当該発光管１１に気密に溶着され、外部リード棒１４、１５の各々の後端が、当該発光管１１の外方に突出している。陰極１２および陽極１３は、例えば半球状の先端部を有する円柱状のものである。
発光管１１における陰極１２および陽極１３の近傍には、図示しない冷却機構によって陰極１２および陽極１３並びに発光管１１を冷却するための縮径部１７，１７が形成されている。
【００１５】
陽極１３は、例えばタングステンなどの高融点金属よりなるものとすることができる。
【００１６】
陰極１２は、図２に示されるように、その先端部を構成する電極部１２ａと、この電極部１２ａとニッケル接合部１２ｃを介して接合される円柱状の基端部１２ｂとからなる。基端部１２ｂの基端（図２において右端）は、外部リード棒１４の先端（図２において左端）に接合されている。
発光管１１内において、陰極１２は、基端部１２ｂが縮径部１７に当接する状態に配置されている。
電極部１２ａは、以下に説明する本発明の放電灯用電極からなる。
【００１７】
〔放電灯用電極〕
本発明の放電灯用電極は、高融点金属粉末の多孔質焼結体からなる電極基材に電子放射性物質が含浸されてなる多孔質含浸体からなる。具体的には、放電灯用電極は、図３に示されるように、電極基材２１における外部に開口する気孔２５の内表面を覆う状態に、電子放射性物質からなるエミッタ物質層２３が形成されてなる。
【００１８】
電極基材２１を形成する高融点金属粉末としては、Ｗ、Ｍｏなどの粉末を用いることが好ましい。高融点金属粉末としては、Ｔａ、Ｎｂ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｔｉなどの活性高融点金属が混合されていてもよい。
【００１９】
本発明の放電灯用電極を構成する多孔質含浸体に含浸されている電子放射性物質は、特定のＣａ・Ａｌ複合金属酸化物である。
特定のＣａ・Ａｌ複合金属酸化物は、ｘＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 からなる。特定のＣａ・Ａｌ複合金属酸化物を構成するｘＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 において、ｘは１．０＜ｘ＜３．０であり、好ましくは１．５＜ｘ＜１．９である。
特定のＣａ・Ａｌ複合金属酸化物を構成するｘＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 において、ＣａおよびＡｌは、構造に特段の変化が生じない程度に、不純物として、イオン半径や酸化数が近い元素によって置き替えられていてもよい。
Ｃａと置き替えられる不純物としては、Ｍｇ、Ｓｒなどが挙げられる。
Ａｌと置き替えられる不純物としては、Ｇａ、Ｙ、Ｓｃ、Ｓｉ、Ｇｅなどが挙げられる。
なお、特定のＣａ・Ａｌ複合金属酸化物は、空気中においても極めて安定な物質であるため、管理が容易である、という利点を有する。
【００２０】
この放電灯用電極を構成する多孔質含浸体の見掛気孔率は、１％以上６０％以下であり、好ましくは１０％以上３０％以下である。
放電灯用電極を構成する多孔質含浸体の見掛気孔率が１％未満である場合は、気孔２５における多孔質含浸体の表面近傍までが電子放射性物質によって埋められている状態である。従って、スパッタに曝されて発光管の黒化現象が引き起こされて長寿命が得られず、また、エミッタ物質層の表面積が小さいために十分な電子放射特性が得られない。また、多孔質含浸体の見掛気孔率が６０％を超える場合は、電子放射性物質の含浸量が極めて少ない状態である。従って、十分な電子放射特性が得られずに放電が不安定なものとなると共に、長寿命が得られない。
【００２１】
本発明において、見掛気孔率とは、ある多孔質試料における、外部に開口する気孔の容積の、当該多孔質試料の全容積に対する割合をいい、具体的には、ＪＩＳ  Ｒ２２０５に準拠して下記式（１）によって算出されるものである。
式（１）：見掛気孔率（％）＝｛（Ｗ３−Ｗ１）／（Ｗ３−Ｗ２）｝×１００
〔上記式において、Ｗ１は、多孔質試料の乾燥質量、Ｗ２は、飽水させた多孔質試料の水中質量、Ｗ３は、飽水させた多孔質試料の空中質量である。〕
多孔質含浸体の見掛気孔率は、多孔質試料として多孔質含浸体を用いて測定される。
本発明においては、（Ｗ３−Ｗ２）で表される、飽水させた多孔質試料の空中質量から飽水させた多孔質試料の水中質量を引いた値は、飽水させた多孔質試料をノギスによって寸法を測定して容積を算出し、この容積に相当する水の質量によって算出した。
【００２２】
電極基材２１の見掛気孔率は、例えば５％以上６５％以下とされる。
電極基材２１の見掛気孔率が５％未満である場合は、気孔の容積が小さいために電子放射性物質の含浸量が極めて少なくなり、また、気孔が多孔質含浸体の表面近傍に散在することとなるため、スパッタに曝されて発光管の黒化現象が引き起こされて長寿命が得られない。また、電極基材２１の見掛気孔率が６５％を超える場合は、当該電極基材が強度の弱いものとなるため、フラッシュ点灯時の衝撃によって徐々に当該電極基材が崩壊し、これが発光管の管壁に付着する結果、発光管の黒化現象が引き起こされてしまう。
電極基材２１の見掛気孔率は、多孔質試料として電極基材２１（多孔質焼結体）を用いたことの他は上記と同様にして測定される。
【００２３】
放電灯用電極は、例えば以下のように作製することができる。
まず、ＣａＣＯ3 およびＡｌ2 Ｏ3 を、モル比（ＣａＣＯ3 ：Ａｌ2 Ｏ3 ）が例えば１．７：１となるよう秤量し、混合する。これを、乾燥窒素中において１３５０℃で１０時間、焼成した後、粉砕し、圧粉成形することにより、ｘＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ペレットを得る。
一方、別途、高融点金属粉末にステアリン酸などの有機バインダーを添加し、円柱状に圧粉成形する。これを水素気流中において１１００℃で３時間、次いで真空中において１８５０℃で２時間、それぞれ焼成することにより、多数の気孔２５を有する多孔質焼結体からなる電極基材２１を得る。
そして、電極基材２１に上記のｘＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 ペレットを載せて、１７５０℃で２分間、真空中において溶融させることにより、エミッタ物質層２３を形成して円柱状の多孔質含浸体を得る。
【００２４】
陰極１２は、外部リード棒１４との一体物として作製され、これが発光管１１に封着されてフラッシュランプ１０が製造される。
陰極１２と外部リード棒１４との一体物は、以下のように作製することができる。
まず、円柱状の基端部１２ｂの基端にドリルであけた穴に、予めニッケルワイヤを巻いた外部リード棒１４の先端を差し込み、電気炉または高周波加熱装置によって加熱してニッケルワイヤを溶融させることにより、基端部１２ｂと外部リード棒１４とを溶着する。
次いで、基端部１２ｂの先端面にニッケル箔を介して円柱状の上記の多孔質含浸体の基端面が接触するよう、これらを積層し、電気炉または高周波加熱装置によって加熱してニッケル箔を溶融させることにより、基端部１２ｂと多孔質含浸体とを溶着する。
さらに、外部リード棒１４に基端部１２ｂおよび多孔質含浸体を接合した一体物を回転させた状態において切削バイトによって多孔質含浸体の先端を切削し、アルミナペーパーで研磨して、半球状にして電極部１２ａを形成する。これにより、陰極１２と外部リード棒１４との一体物を作製することができる。
【００２５】
放電空間Ｓ内には、例えばアルゴン、キセノン、クリプトンなどの希ガスおよびこれらの混合ガスが発光物質として封入されており、特にキセノンが好ましく用いられる。
発光ガスの封入圧は、静圧で４０〜３６０ｋＰａの範囲とされることが好ましい。
【００２６】
上記のフラッシュランプ１０の寸法の一例を挙げると、発光管１１の全長が１４６ｍｍ、内径が１０ｍｍ、外径が１２ｍｍ、陰極１２の外径が９ｍｍ、電極部１２ａの全長が５ｍｍ、基端部１２ｂの全長が２５ｍｍ、陽極１３の外径が９ｍｍ、全長が１０ｍｍ、陰極１２と陽極１３との電極間距離が１０２ｍｍである。
【００２７】
上記のフラッシュランプ１０は、点灯電流が供給されることにより点灯される。
このとき、陰極１２の電極部１２ａを構成する多孔質含浸体においては、エミッタ物質層２３を形成する特定のＣａ・Ａｌ複合金属酸化物と電極基材２１を形成する高融点金属との界面において、直接的な還元反応（Ｏ2-→２e-）が生じ、多数の微細な気孔２５内に大量の電子が放出されて高い電子放射特性が得られるものと考えられる。
【００２８】
このように、本発明の放電灯用電極は、電極の軸方向に垂直な方向における断面積が例えば１０Ａ／ｍｍ2 以上である、高電流密度で点灯させるフラッシュランプの陰極として、好適に用いることができる。
【００２９】
以上の放電灯用電極は、電子放射性物質として特定のＣａ・Ａｌ複合金属酸化物を用いた含浸電極である。そして、特定のＣａ・Ａｌ複合金属酸化物は、仕事関数が低いことによって高い電子放射特性が得られ、また、融点が高く、かつ、高温になっても蒸気圧が低いことによって優れた耐蒸発特性を有する。従って、この放電灯用電極を備えるランプを高い繰り返し周期において高電流密度で点灯させた場合であっても、電子放射性物質の蒸発を抑制することができる。
【００３０】
本発明のフラッシュランプ１０は、上記の放電灯用電極を備えているので、高い繰り返し周期において高電流密度で点灯させた場合にも、電子放射性物質の蒸発が抑制される結果、発光管１１の黒化現象を抑制することができ、その結果、長寿命が得られる。
【００３１】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
例えば、陰極１２が本発明の放電灯用電極からなる電極部１２ａと基端部１２ｂとよりなることは必須ではなく、陰極が本発明の放電灯用電極のみから構成されていてもよい。
また例えば、電極部１２ａは、その先端が図２に例示したような半球状のものであることに限定されず、その先端が円錐形または台形状のものであってもよい。また、陰極１２は、基端部の先端に穴をあけ、これに電極部を埋め込んだモールド型のものであってもよい。
【００３２】
また例えば、本発明の放電灯用電極は、上述のようにロングアーク型のフラッシュランプの陰極として使用することに限定されず、ショートアーク型フラッシュランプ、超高圧キセノンショートアークランプ、高圧水銀ショートアークランプ、直流ＣＷ点灯キセノンロングアークランプなどの高電流密度で点灯させるランプの陰極としても用いることができる。
【実施例】
【００３３】
以下、本発明の具体的な実施例について説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３４】
＜実施例１＞
図１に示す構成を参照して、下記の仕様を有する本発明に係るフラッシュランプ〔１〕を作製した。
［発光管（１１）］
寸法：全長１４６ｍｍ、内径１０ｍｍ、外径１２ｍｍ
材質：石英ガラス
［陰極（１２）］
上記の通りに作製したもの。
電極基材（２１）の材料：タングステン
電極基材（２１）の見掛気孔率：３０％
電子放射性物質：ｘＣａＯ・Ａｌ2 Ｏ3 （ｘ＝１．７）
電極部（１２ａ）の見掛気孔率：１０％
寸法：外径９ｍｍ、電極部（１２ａ）の全長５ｍｍ、基端部（１２ｂ）の全長２５ｍｍ
陽極（１３）との電極間距離：１０２ｍｍ
［陽極（１３）］
材料：純タングステン
寸法：外径９ｍｍ、全長１０ｍｍ
［外部リード棒（１４，１５）］
材料：タングステン
寸法：ロッド状、直径３ｍｍ、全長２０ｍｍ
［発光ガス］
種類：キセノンガス
封入圧：９３．１ｋＰａ（７００Ｔｏｒｒ）
【００３５】
＜実施例２＞
実施例１において、電極部（１２ａ）として電極基材（２１）の見掛気孔率が６５％であるものを用いたこと以外は同様にして、本発明に係るフラッシュランプ〔２〕を作製した。
このフラッシュランプ〔２〕における電極部（１２ａ）の見掛気孔率は６０％であった。
【００３６】
＜比較例１＞
実施例１において、陰極として、電子放射性物質として５Ｂａ・３ＣａＯ・２Ａｌ2 Ｏ3 を用いたＢａ含浸電極を用いたこと以外は同様にして、比較用のフラッシュランプ〔３〕を作製した。
【００３７】
＜比較例２＞
実施例１において、電極部（１２ａ）として電極基材（２１）の見掛気孔率が７０％であるものを用いたこと以外は同様にして、比較用のフラッシュランプ〔４〕を作製した。
このフラッシュランプ〔４〕における電極部（１２ａ）の見掛気孔率は６３％であった。
【００３８】
以上のフラッシュランプ〔１〕〜〔４〕を、以下の点灯仕様によって繰り返し点灯させる点灯試験を行った。
−点灯仕様−
・水冷シマー点灯方式
・リアクタンス：５．１μＨ、コンデンサ：２５７μＦ
・充電電圧：１３７５Ｖ、ピーク電流：４１００Ａ、シマー電流：３００ｍＡ
・２４３．９Ｊ／１パルス
・繰り返し点灯周波数：１０Ｈｚ、ランプ入力：２．４４ｋＷ
この点灯仕様およびランプの形状から算出される管壁負荷は、７６．２５Ｗ／ｃｍ2 であり、電流密度は、ピークで５２．３Ａ／ｍｍ2 である。
【００３９】
以上の点灯試験の結果、本発明に係るフラッシュランプ〔１〕，〔２〕においては、いずれも、目視することができるレベルの黒化現象は生じず、ランプの外部に放出される光量には、ほとんど変化が観察されなかった。具体的には、フラッシュランプ〔１〕においては、２０万ショットを超えたときの光量は点灯初期の光量の９０％以上であり、２００万ショットを超えたときに光量が点灯初期の７０％以下となった。また、フラッシュランプ〔２〕においては、２００万ショットにおいて僅かに陰極の先端が崩壊し、発光管の管壁内表面がごく薄く汚れる結果となったが、寿命特性はフラッシュランプ〔１〕とほぼ同じであった。なお、光量が点灯初期の７０％以下となるショット数が寿命とされる。
一方、陰極としてＢａ含浸電極を用いたフラッシュランプ〔３〕においては、点灯初期から発光管の陰極の近傍領域の内面の黒化が生じ始め、点灯回数（ショット数）の増大に伴って発光管の中央領域の内面においても黒化が生じた。そして、ランプの外部に放出される光量が低下していった。具体的には、２０万ショットを超えたときの光量が、点灯初期の光量の７０％以下となった。
また、電極基材の見掛気孔率が７０％かつ電極部の見掛気孔率が６３％である電極部を用いたフラッシュランプ〔４〕においては、点灯初期から陰極の先端からの崩壊が始まり、発光管の管壁内表面において陰極から陽極に向かって帯状の黒化現象が生じた。そして、ランプの外部に放出される光量は、２０万ショットを超えたときの光量が、点灯初期の光量の７０％以下となった。
【００４０】
以上の結果より明らかなように、本発明に係るフラッシュランプ〔１〕，〔２〕によれば、比較用のフラッシュランプ〔３〕，〔４〕と比較して、高い繰り返し周期において高電流密度で点灯させた場合にも、電子放射性物質の蒸発が抑制されて長寿命が得られることが確認された。
【符号の説明】
【００４１】
１０  フラッシュランプ
１１  発光管
１２  陰極
１２ａ  電極部
１２ｂ  基端部
１２ｃ  ニッケル接合部
１３  陽極
１４，１５  外部リード棒
１７  縮径部
１９  シール部
２１  電極基材
２３  エミッタ物質層
２５  気孔
Ｓ  放電空間
【図１】
2016095956.tif 000003
【図２】
2016095956.tif 000004
【図３】
2016095956.tif 000005