(57)【要約】【課題】温度検出手段を、熱交換器を挟んだ反対側から脱着可能にする。【解決手段】内部流体と外部流体とを熱交換させる熱交換器１４と、熱交換器１４を収容する筐体１８と、熱交換器１４と筐体１８との間に配置され、熱交換器１４を迂回する外部流体の流れを遮る遮流部材４０と、外部流体の温度を検出する外気温サーミスタ３２と、外気温サーミスタ３２と遮流部材４０との間に介在するブラケット４１とを備え、遮流部材４０には、熱交換器１４における外部流体の通過方向に貫通する孔４０ａが形成されており、ブラケット４１は孔４０ａを貫通しており、ブラケット４１のうち外気温サーミスタ３２が固定されている部位４１ｂと、ブラケット４１のうち遮流部材４０に固定されている部位４１ａとが、遮流部材４０を挟んで互いに反対側に位置している。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部流体と外部流体とを熱交換させる熱交換器（１４）と、
前記熱交換器（１４）を収容する筐体（１８）と、
前記熱交換器（１４）と前記筐体（１８）との間に配置され、前記熱交換器（１４）を迂回する前記外部流体の流れを遮る遮流部材（４０）と、
前記外部流体の温度を検出する温度検出手段（３２）と、
前記温度検出手段（３２）と前記遮流部材（４０）との間に介在するブラケット（４１）とを備え、
前記遮流部材（４０）には、前記熱交換器（１４）における前記外部流体の通過方向に貫通する孔（４０ａ）が形成されており、
前記ブラケット（４１）は前記孔（４０ａ）を貫通しており、
前記ブラケット（４１）のうち前記温度検出手段（３２）が固定されている部位（４１ｂ）と、前記ブラケット（４１）のうち前記遮流部材（４０）に固定されている部位（４１ａ）とが、前記遮流部材（４０）を挟んで互いに反対側に位置していることを特徴とする熱交換器ユニット。
【請求項２】
前記ブラケット（４１）のうち前記遮流部材（４０）よりも前記温度検出手段（３２）側に位置している部位（４１ｂ）の下端は、前記孔（４０ａ）に対して水平以下の位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の熱交換器ユニット。
【請求項３】
前記ブラケット（４１）のうち前記遮流部材（４０）に対して前記温度検出手段（３２）の反対側に位置している部位（４１ａ）は、前記孔（４０ａ）を塞ぐ形状になっていることを特徴とする請求項１または２に記載の熱交換器ユニット。
【請求項４】
前記ブラケット（４１）は、前記遮流部材（４０）のうち、前記孔（４０ａ）の前記温度検出手段（３２）側の縁部を形成する部位に当接していることを特徴とする請求項３に記載の熱交換器ユニット。
【請求項５】
前記ブラケット（４１）は、前記温度検出手段（３２）と前記熱交換器（１４）との間に隙間を形成させるように屈曲した形状になっていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載の熱交換器ユニット。
【請求項６】
前記温度検出手段（３２）に接続された電線（３３）を備え、
前記ブラケット（４１）は、前記電線（３３）を前記遮流部材（４０）との間に挟み込む形状になっていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の熱交換器ユニット。
【請求項７】
前記温度検出手段（３２）に接続された電線（３３）と、
前記電線（３３）が前記ブラケット（４１）からはみ出すことを防止するはみ出し防止部（４１ｄ）とを備えることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１つに記載の熱交換器ユニット。
【請求項８】
前記温度検出手段（３２）は、前記電線（３３）から離れた側の端部が、前記電線（３３）に近い側の端部に対して水平以下の位置に配置されていることを特徴とする請求項７に記載の熱交換器ユニット。
【請求項９】
前記ブラケット（４１）の上部には、前記温度検出手段（３２）側に向かって突出した突起部（４１ｄ）が形成されており、
前記はみ出し防止部は前記突起部（４１ｄ）であることを特徴とする請求項８に記載の熱交換器ユニット。
【請求項１０】
前記ブラケット（４１）の下部には、前記温度検出手段（３２）側に向かって突出した突起部（４１ｄ）が形成されており、
前記はみ出し防止部（４１ｄ）は前記突起部（４１ｄ）であることを特徴とする請求項７に記載の熱交換器ユニット。
【請求項１１】
前記温度検出手段（３２）は、前記熱交換器（１４）および前記遮流部材（４０）のうち少なくとも一方に対して離れて配置されていることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１つに記載の熱交換器ユニット。
【請求項１２】
前記温度検出手段（３２）の先端は、前記遮流部材（４０）の先端からはみ出しており、
前記温度検出手段（３２）の先端から前記遮流部材（４０）の先端までの距離（ａ１）は、前記温度検出手段（３２）の先端から前記熱交換器（１４）および前記遮流部材（４０）のうち少なくとも一方までの距離（ｂ１）よりも小さくなっていることを特徴とする請求項１１に記載の熱交換器ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、外部流体の温度を検出する手段を備える熱交換器ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、特許文献１には、熱交換器と外気温センサーとを備える空気調和機の室外機が記載されている。熱交換器は、冷媒（内部流体）と外気（外部流体）とを熱交換させる。外気温センサーは、外気温度を検出する。この従来技術では、外気温センサーは、外気温度センサーホルダーを用いて熱交換器の配管に固定されている。
【０００３】
この従来技術では、熱交換器、外気温センサーおよび外気温度センサーホルダーは筐体に収容されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１２１９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来技術においては、メンテナンス時、外気温センサーを脱着することがあるので、外気温センサーの脱着作業性が高くなっているのが望ましい。
【０００６】
しかしながら、筐体にメンテナンス用の開口部が設けられていて、外気温センサーの脱着作業をメンテナンス用の開口部を通じて行う必要がある室外機においては、外気温センサーの脱着作業性は、メンテナンス用の開口部の位置に影響される。
【０００７】
例えば、メンテナンス用の開口部が、熱交換器を挟んで外気温センサーの反対側にある場合、外気温センサーの脱着作業をメンテナンス用の開口部から行おうとすると熱交換器が邪魔になるため外気温センサーを容易に脱着できず、メンテナンスに支障をきたしてしまうという問題がある。
【０００８】
本発明は上記点に鑑みて、外部流体の温度を検出する温度検出手段を、熱交換器を挟んだ反対側から容易に脱着可能な熱交換器ユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、
内部流体と外部流体とを熱交換させる熱交換器（１４）と、
熱交換器（１４）を収容する筐体（１８）と、
熱交換器（１４）と筐体（１８）との間に配置され、熱交換器（１４）を迂回する外部流体の流れを遮る遮流部材（４０）と、
外部流体の温度を検出する温度検出手段（３２）と、
温度検出手段（３２）と遮流部材（４０）との間に介在するブラケット（４１）とを備え、
遮流部材（４０）には、熱交換器（１４）における外部流体の通過方向に貫通する孔（４０ａ）が形成されており、
ブラケット（４１）は孔（４０ａ）を貫通しており、
ブラケット（４１）のうち温度検出手段（３２）が固定されている部位（４１ｂ）と、ブラケット（４１）のうち遮流部材（４０）に固定されている部位（４１ａ）とが、遮流部材（４０）を挟んで互いに反対側に位置していることを特徴とする。
【００１０】
これによると、ブラケット（４１）は、温度検出手段（３２）の反対側から遮流部材（４０）に固定されているので、温度検出手段（３２）を、熱交換器（１４）を挟んだ反対側から脱着することが可能となる。
【００１１】
なお、この欄および特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１実施形態におけるヒートポンプ式給湯機の全体構成図である。
【図２】第１実施形態における熱交換器ユニットの斜視図である。
【図３】第１実施形態における蒸発器の斜視図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】第１実施形態におけるブラケットおよび孔の斜視図である。
【図６】図４のＶＩ矢視図である。
【図７】第２実施形態におけるブラケットおよび外気温サーミスタの正面図である。
【図８】図７のＶＩＩＩ矢視図である。
【図９】他の実施形態におけるブラケットおよび外気温サーミスタの正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、実施形態について図に基づいて説明する。以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、図中、同一符号を付してある。
【００１４】
（第１実施形態）
図１に示すヒートポンプ式給湯機１は、ヒートポンプサイクル１０と水循環回路２０とを備えている。ヒートポンプサイクル１０は、加熱対象流体である給湯水を加熱する。水循環回路２０は、貯湯タンク２１内の給湯水を循環させる。
【００１５】
ヒートポンプサイクル１０は、圧縮機１１、水−冷媒熱交換器１２、電気式膨張弁１３、蒸発器１４等を冷媒配管で順次接続した蒸気圧縮式の冷凍サイクルである。
【００１６】
圧縮機１１は、ヒートポンプサイクル１０の冷媒を吸入し、圧縮して吐出する。圧縮機１１は、固定容量型圧縮機構を電動モータで駆動する電動圧縮機である。圧縮機１１の回転数（換言すれば冷媒吐出能力）は、サイクル制御装置３１から出力される制御信号によって制御される。圧縮機１１は、エンジンによって駆動されるエンジン駆動式圧縮機であってもよい。
【００１７】
水−冷媒熱交換器１２は、圧縮機１１から吐出された高温高圧冷媒の有する熱を給湯水に放熱させて、給湯水を加熱する加熱用熱交換器である。水−冷媒熱交換器１２は、圧縮機１１から吐出された高温高圧冷媒が通過する冷媒通路１２ａと、水循環回路２０を流れる給湯水が通過する水通路１２ｂとを有している。
【００１８】
電気式膨張弁１３は、水−冷媒熱交換器１２の冷媒通路１２ａから流出した高圧冷媒を減圧膨張させる可変絞り機構である。電気式膨張弁１３は、絞り開度を変更可能に構成された弁体と、この弁体の絞り開度を変化させる電動アクチュエータとを有している。電気式膨張弁１３の絞り開度は、サイクル制御装置３１から出力される制御信号によって制御される。
【００１９】
蒸発器１４は、電気式膨張弁１３にて減圧された低圧冷媒と送風ファン１５により送風された外気（すなわち室外空気）とを熱交換させることによって、低圧冷媒を蒸発させて吸熱作用を発揮させる吸熱用の熱交換器である。
【００２０】
送風ファン１５は、軸流ファンを電動モータで駆動する電動送風機であり、サイクル制御装置３１から出力される制御電圧によって送風能力、すなわち回転数（換言すれば送風空気量）が制御される。
【００２１】
圧縮機１１、水−冷媒熱交換器１２および電気式膨張弁１３は、図１の一点鎖線に示すように、１つの金属製の筐体１６内に収容されてヒートポンプユニット１７を構成している。
【００２２】
蒸発器１４および送風ファン１５は、図１の二点鎖線に示すように、１つの金属製の筐体１８内に収容されて熱交換器ユニット１９を構成している。本例では、熱交換器ユニット１９は屋内に設置されている。
【００２３】
水循環回路２０の貯湯タンク２１は、高温の給湯水を貯留する温水タンクである。貯湯タンク２１は、耐食性に優れた金属（例えば、ステンレス）で形成されている。貯湯タンク２１は、断熱構造を有しており、高温の給湯水を長時間保温することができる。
【００２４】
貯湯タンク２１に貯留された給湯水は、貯湯タンク２１の上部に設けられた出湯口から出湯される。貯湯タンク２１内の下部には、水道水が給水される給水口が設けられている。
【００２５】
水循環回路２０には電動水ポンプ２２が配置されている。電動水ポンプ２２は、給湯水を循環させる水圧送手段である。電動水ポンプ２２の吐出流量（換言すれば水圧送能力）は、貯湯タンク側制御装置（図示せず）から出力される制御信号によって制御される。電動水ポンプ２２の吐出口には、水−冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂが接続されている。
【００２６】
貯湯タンク側制御装置が電動水ポンプ２２を作動させると、貯湯タンク２１の給湯水は、電動水ポンプ２２、水−冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂ、貯湯タンク２１の順に循環する。
【００２７】
水循環回路２０の貯湯タンク２１および電動水ポンプ２２は、図１の破線に示すように、１つの金属製の筐体２３内に収容されてタンクユニット２４として一体的に構成されている。
【００２８】
タンクユニット２４およびヒートポンプユニット１７は、２つの水配管によって接続されている。１つ目の水配管は、電動水ポンプ２２の吐出側と水−冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂ入口側とを接続している。２つ目の水配管は、水−冷媒熱交換器１２の水通路１２ｂ出口側と貯湯タンク２１の給湯水入口とを接続している。
【００２９】
サイクル制御装置３１は、ＣＰＵ、ＲＯＭおよびＲＡＭ等を含む周知のマイクロコンピュータとその周辺回路から構成されている。
【００３０】
サイクル制御装置３１の出力側には、圧縮機１１の電動モータ、電気式膨張弁１３の電動アクチュエータ、送風ファン１５の電動モータ等が接続されている。サイクル制御装置３１は、これらの接続機器の作動を制御する。
【００３１】
サイクル制御装置３１のうち圧縮機１１（具体的には、電動モータ）の回転数制御を行う構成（例えばハードウェアおよびソフトウェア）は、圧縮機制御部３１ａ（換言すれば圧縮機制御手段）である。
【００３２】
サイクル制御装置３１のうち電気式膨張弁１３（具体的には、電動アクチュエータ）の絞り開度制御を行う構成は、膨張弁制御部３１ｂ（換言すれば膨張弁制御手段）である。
【００３３】
サイクル制御装置３１のうち送風ファン１５の作動、すなわち送風ファン１５の送風能力を制御する構成は、送風能力制御部３１ｃ（換言すれば送風能力制御手段）である。
【００３４】
圧縮機制御部３１ａ、膨張弁制御部３１ｂおよび送風能力制御部３１ｃは、サイクル制御装置３１とは別の制御装置によって構成されていてもよい。
【００３５】
サイクル制御装置３１の入力側には、外気温サーミスタ３２や各種センサが接続されており、これらの検出信号がサイクル制御装置３１へ入力される。
【００３６】
外気温サーミスタ３２は、蒸発器１４に吸い込まれる外気の温度Ｔａｍを検出する温度検出手段である。外気温サーミスタ３２の検出信号は、ハーネス３３を介してサイクル制御装置３１へ入力される。ハーネス３３は、電気信号を伝える電線である。
【００３７】
図２中、上下の矢印は、熱交換器ユニット１９の設置状態における上下方向（換言すれば重力方向）を示している。
【００３８】
熱交換器ユニット１９の筐体１８の内部には、図２の破線矢印に示すように外気が流れる外気通路が形成されている。筐体１８内の外気通路には蒸発器１４が配置されている。
【００３９】
筐体１８の外気流れ最上流部には、外気吸込口１８ａが形成されている。筐体１８の外気流れ最下流部には、外気吹出口１８ｂが形成されている。
【００４０】
図２の実線矢印に示すように、外気吸込口１８ａは筐体１８内の外気通路に外気を吸い込み、外気吹出口１８ｂは筐体１８内の外気通路から外気を吹き出す。外気吸込口１８ａおよび外気吹出口１８ｂは、蒸発器１４の外気吸込面および外気吹出面に対して非対向に配置されている。換言すれば、外気吸込口１８ａおよび外気吹出口１８ｂは、蒸発器１４のコア面に対して非対向に配置されている。
【００４１】
外気吸込口１８ａには、屋外から外気を導入する外気導入ダクト（図示せず）が筐体１８の外部から接続されている。外気吹出口１８ｂには、屋外へ外気を排出する外気排出ダクト（図示せず）が筐体１８の外部から接続されている。
【００４２】
筐体１８のうち蒸発器１４の外気吹出面に対向する部位にはメンテナンス用開口部が形成されており、メンテナンス用開口部は開口カバー１８ｃによって塞がれている。開口カバー１８ｃは、筐体１８に対して容易に脱着可能になっている。筐体１８のうち蒸発器１４の外気吸込面に対向する部位にはメンテナンス用開口部が形成されていない。
【００４３】
図３に模式的に示すように、蒸発器１４は、ヘアピン状に屈曲した複数の伝熱管と、平板状の複数のフィンとを有している。蒸発器１４は、複数の伝熱管が複数のフィンに対して垂直方向に差し込まれたクロスフィンチューブ型熱交換器である。蒸発器１４は、複数の伝熱管が左右方向に延びるように配置されている。
【００４４】
蒸発器１４では、伝熱管の内部を流れる内部流体と、伝熱管の外部を流れる外部流体とが熱交換する。内部流体は、電気式膨張弁１３にて減圧された低圧冷媒であり、外部流体は、送風ファン１５により送風された外気である。
【００４５】
蒸発器１４の左右両端部には、複数の伝熱管に内部流体を分流させる分流部と、複数の伝熱管から内部流体を合流させる合流部とが形成されている。
【００４６】
筐体１８内において蒸発器１４と筐体１８との間には、蒸発器１４を迂回する外気の流れを遮る遮流部材４０が配置されている。遮流部材４０は、蒸発器１４と筐体１８との間の隙間を塞ぐ板状に形成されており、蒸発器１４の左右両側に配置されている。遮流部材４０には、その表裏を貫通する孔４０ａが形成されている。孔４０ａは、遮流部材４０を、蒸発器１４における外気の通過方向に貫通している。
【００４７】
図４、図５、図６に示すように、遮流部材４０にはブラケット４１がネジ４２によって締結固定されている。ブラケット４１は、外気温サーミスタ３２と遮流部材４０との間に介在する部材である。
【００４８】
ブラケット４１には外気温サーミスタ３２が結束バンド４３によって固定されている。外気温サーミスタ３２は、クランプ等によってブラケット４１に固定されていてもよい。
【００４９】
ブラケット４１は、固定部４１ａおよび舌状部４１ｂを有している。ブラケット４１は、固定部４１ａにて遮流部材４０に締結固定されている。固定部４１ａは、遮流部材４０に対して外気流れ方向下流側に配置されている。したがって、ブラケット４１は、外気流れ方向下流側から遮流部材４０に固定されている。
【００５０】
舌状部４１ｂは、固定部４１ａから舌状に突出し、遮流部材４０の孔４０ａを外気流れ方向上流側に向かって貫通している。舌状部４１ｂには外気温サーミスタ３２が固定されている。したがって、外気温サーミスタ３２は、蒸発器１４に対して外気流れ方向上流側に配置されている。
【００５１】
固定部４１ａは、孔４０ａよりも大きくなっており、孔４０ａを外気流れ方向下流側から塞いでいる。
【００５２】
図４に示すように、舌状部４１ｂが屈曲した形状になっていることによって、外気温サーミスタ３２と蒸発器１４の表面との間に隙間が形成されている。舌状部４１ｂの根元部近傍部位は、遮流部材４０のうち孔４０ａの縁部を形成する部位に当接して孔４０ａを塞いでいる。
【００５３】
図６に示すように、舌状部４１ｂは、先端が斜め下を向いている。これにより、舌状部４１ｂの下端は、孔４０ａよりも重力方向下方に位置している。換言すれば、舌状部４１ｂの下端は、孔４０ａよりも少なくとも水平以下の位置に配置されている。
【００５４】
外気温サーミスタ３２に接続されたハーネス３３は、ブラケット４１の舌状部４１ｂに沿って孔４０ａを貫通し、遮流部材４０とブラケット４１の固定部４１ａとの間に挟み込まれている。
【００５５】
ブラケット４１の固定部４１ａには、ハーネス３３を逃がすように窪んだ窪み部４１ｃが形成されている。これにより、遮流部材４０とブラケット４１の固定部４１ａとが隙間なく密接されるようになっている。窪み部４１ｃの代わりに、ハーネス３３を逃がすように切り欠かれた切欠部が形成されていてもよい。
【００５６】
本実施形態では、図４〜図６に示すように、ブラケット４１は、孔４０ａを貫通しており、外気温サーミスタ３２が固定されている舌状部４１ｂと、遮流部材４０に固定されている固定部４１ａとが遮流部材４０を挟んで互いに反対側に位置している。
【００５７】
これによると、ブラケット４１が外気温サーミスタ３２の反対側から遮流部材４０に固定されているので、外気温サーミスタ３２を、蒸発器１４を挟んだ反対側から脱着することが可能となる。そのため、メンテナンス性を向上できる。
【００５８】
本実施形態では、図６に示すように、ブラケット４１のうち遮流部材４０よりも外気温サーミスタ３２側に位置している舌状部４１ｂの下端は、孔４０ａに対して水平以下の位置に配置されている。
【００５９】
これによると、外気の湿度が高い等の理由によって外気温サーミスタ３２に水が付着したときに、水がブラケット４１を伝って孔４０ａに侵入することを抑制できる。
【００６０】
舌状部４１ｂの下端の位置が孔４０ａに対して水平以上の位置に配置されていても、その位置がわずかに水平以上（換言すれば、ほぼ水平）であれば、外気温サーミスタ３２に付着した水がブラケット４１を伝って孔４０ａに侵入することを、水の粘性や表面張力の作用によって抑制できる。このような場合、舌状部４１ｂの下端の位置が孔４０ａに対して水平に配置されているとみなすことができる。
【００６１】
すなわち、本実施形態において、「舌状部４１ｂの下端が孔４０ａに対して水平以下の位置に配置されている」とは、舌状部４１ｂの下端の位置が、外気温サーミスタ３２に付着した水がブラケット４１を伝って孔４０ａに侵入することを抑制できる程度に孔４０ａに対してわずかに水平以上の位置（換言すれば、ほぼ水平の位置）に配置されていることも含む意味である。
【００６２】
本実施形態では、図４、図６に示すように、ブラケット４１のうち遮流部材４０に対して外気温サーミスタ３２の反対側に位置している固定部４１ａは、孔４０ａを塞ぐ形状になっている。
【００６３】
これにより、孔４０ａに外気が通過することを抑制できるので、風漏れによる熱交換性能低下を抑制できる。
【００６４】
本実施形態では、図４に示すように、ブラケット４１は、遮流部材４０のうち、孔４０ａの外気温サーミスタ３２側の縁部を形成する部位に当接している。これにより、孔４０ａに外気が通過することを一層抑制できる。
【００６５】
本実施形態では、図４に示すように、ブラケット４１は、外気温サーミスタ３２と蒸発器１４との間に隙間を形成させるように屈曲した形状になっている。
【００６６】
これによると、外気温サーミスタ３２が蒸発器１４から輻射の影響を受けることを抑制できるとともに、蒸発器１４の表面で発生した霜が外気温サーミスタ３２に付着することを抑制できるので、外気温サーミスタ３２の検出精度を向上できる。
【００６７】
本実施形態では、図４、図６に示すように、ブラケット４１は、ハーネス３３を遮流部材４０との間に挟み込む形状になっている。
【００６８】
これにより、外気温サーミスタ３２がブラケット４１から脱落することを抑制できるので、外気温サーミスタ３２をブラケット４１に確実に固定できる。
【００６９】
本実施形態では、ブラケット４１の舌状部４１ｂが遮流部材４０に対して外気流れ上流側に配置されており、ブラケット４１の固定部４１ａが遮流部材４０に対して外気流れ下流側に配置されている。
【００７０】
これによると、ブラケット４１の舌状部４１ｂに外気の風圧が作用すると、ブラケット４１の固定部４１ａを遮流部材４０に押さえつける方向の力が発生する。そのため、ブラケット４１を遮流部材４０に確実に固定できる。
【００７１】
（第２実施形態）
本実施形態では、図７および図８に示すように、ブラケット４１の舌状部４１ｂに突起部４１ｄが形成されている。
【００７２】
突起部４１ｄは、ハーネス３３がブラケット４１からはみ出すことを防止するはみ出し防止部（換言すれば、はみ出し防止手段）である。
【００７３】
突起部４１ｄは、舌状部４１ｂの上部から外気温サーミスタ３２側に向かって突出している。突起部４１ｄは、舌状部４１ｂの上端が外気温サーミスタ３２側に向かって折り曲げられることによって形成されている。
【００７４】
外気温サーミスタ３２は、樹脂製のクリップ４４を介してブラケット４１に固定されている。クリップ４４は、外気温サーミスタ３２をブラケット４１に保持するサーミスタ保持手段である。
【００７５】
外気温サーミスタ３２は、先端が重力方向下向きに配置されている。外気温サーミスタ３２は、ハーネス３３から離れた側の端部が、ハーネス３３に近い側の端部に対して水平以下の位置に配置されている。
【００７６】
外気温サーミスタ３２から重力方向上方に向かって延びるハーネス３３は、突起部４１ｄに当接して、水平方向に屈曲している。
【００７７】
ブラケット４１の固定部４１ａには切欠部４１ｅが形成されている。ハーネス３３は、切欠部４１ｅを通じて孔４０ａを貫通している。切欠部４１ｅは、ハーネス３３を逃がすように切り欠かれている。切欠部４１ｅの代わりに、固定部４１ａの表裏を貫通する孔が形成されていてもよい。
【００７８】
外気温サーミスタ３２は、蒸発器１４および遮流部材４０に対して離れて配置されている。
【００７９】
外気温サーミスタ３２の先端は、遮流部材４０の先端からはみ出している。外気温サーミスタ３２の先端から遮流部材４０の先端までの距離ａ１は、外気温サーミスタ３２の先端から遮流部材４０までの距離ｂ１よりも小さくなっている。同様に、外気温サーミスタ３２の先端から遮流部材４０の先端までの距離ａ１は、外気温サーミスタ３２の先端から蒸発器１４までの距離よりも小さくなっている。
【００８０】
ブラケット４１および外気温サーミスタ３２を遮流部材４０に組み付ける手順を説明する。まず、ブラケット４１に外気温サーミスタ３２を組み付ける。具体的には、予めブラケット４１に取り付けられたクリップ４４に、外気温サーミスタ３２を嵌め込む。
【００８１】
次に、外気温サーミスタ３２から延びるハーネス３３をブラケット４１に沿わせてブラケット４１の切欠部４１ｅに挿入する。このとき、ハーネス３３をブラケット４１の突起部４１ｄに当接させて屈曲させる。すなわち、ハーネス３３がブラケット４１の舌状部４１ｂからはみ出さないようにする。
【００８２】
そして、ブラケット４１の舌状部４１ｂを遮流部材４０の孔４０ａに挿入して、ブラケット４１を固定部４１ａにて遮流部材４０に固定する。
【００８３】
このとき、ハーネス３３がブラケット４１の舌状部４１ｂからはみ出していると、ブラケット４１の舌状部４１ｂを遮流部材４０の孔４０ａに挿入する際にハーネス３３が孔４０ａの周縁部に引っ掛かってしまうので、ブラケット４１の舌状部４１ｂを遮流部材４０の孔４０ａに挿入することが困難になる。
【００８４】
その点、本実施形態では、ハーネス３３がブラケット４１の舌状部４１ｂからはみ出していないので、ブラケット４１の舌状部４１ｂを遮流部材４０の孔４０ａに容易に挿入できる。
【００８５】
本実施形態では、突起部４１ｄは、ハーネス３３がブラケット４１からはみ出すことを防止する。これにより、ブラケット４１および外気温サーミスタ３２の組み付けを容易化できる。
【００８６】
本実施形態では、外気温サーミスタ３２は、ハーネス３３から離れた側の端部が、ハーネス３３に近い側の端部に対して水平以下の位置に配置されている。これによると、外気の湿度が高い等の理由によって外気温サーミスタ３２に水が付着したときに、水がブラケット４１やハーネス３３を伝って孔４０ａに侵入することを抑制できる。
【００８７】
本実施形態では、外気温サーミスタ３２は、熱交換器１４および遮流部材４０のうち少なくとも一方に対して離れて配置されている。これにより、外気温サーミスタ３２が熱交換器１４および遮流部材４０のうち少なくとも一方に接触して温度を誤検知してしまうことを防止できる。
【００８８】
本実施形態では、外気温サーミスタ３２の先端から遮流部材４０の先端までの距離ａ１は、外気温サーミスタ３２の先端から熱交換器１４および遮流部材４０のうち少なくとも一方までの距離ｂ１よりも小さくなっている。
【００８９】
これによると、外気温サーミスタ３２のうち遮流部材４０からはみ出している部位が風圧等の影響によって曲がっても、熱交換器１４および遮流部材４０のうち少なくとも一方に接触してしまうことを防止できる。そのため、外気温サーミスタ３２が温度を誤検知してしまうことを防止できる。
【００９０】
（他の実施形態）
上記実施形態を適宜組み合わせ可能である。上記実施形態を例えば以下のように種々変形可能である。
【００９１】
（１）上記実施形態では、外気温サーミスタ３２は蒸発器１４の外気吸込側に配置され、ブラケット４１は外気流れ方向下流側から遮流部材４０に固定されているが、これとは逆に、外気温サーミスタ３２は蒸発器１４の外気吹出側に配置され、ブラケット４１は外気流れ方向上流側から遮流部材４０に固定されていてもよい。
【００９２】
これによると、筐体１８のメンテナンス用開口部が蒸発器１４の外気吸込面に対向する部位に形成されていても外気温サーミスタ３２を容易に脱着できる。
【００９３】
（２）上記実施形態において、ブラケット４１の固定部４１ａと遮流部材４０との間にパッキンが挟み込まれていてもよい。これによると、孔４０ａに外気が通過することを一層抑制できるので、風漏れによる熱交換性能低下を一層抑制できる。
【００９４】
（３）上記実施形態では遮流部材４０に孔４０ａが設けられているが、孔４０ａの代わりに切り欠き形状が設けられていてもよい。これによると、遮流部材４０の形状を簡素化できるので、遮流部材４０を容易に形成できる。
【００９５】
（４）上記実施形態では、蒸発器１４に本発明を適用した例を示したが、水−冷媒熱交換器１２等の種々の熱交換器に本発明を適用可能である。
【００９６】
（５）上記実施形態では、蒸発器１４の左右両端部に内部流体の分流部と合流部とが形成されていることから、蒸発器１４の左右両側に遮流部材４０が配置されているが、蒸発器１４の上下両端部に内部流体の分流部と合流部とが形成されている場合、蒸発器１４の上下両側に遮流部材４０が配置されていればよい。
【００９７】
この場合、外気温サーミスタ３２に付着した水がブラケット４１を伝って孔４０ａに侵入することを抑制できるように、ブラケット４１の舌状部４１ｂを固定部４１ａよりも重力方向下方側に配置するのが望ましい。換言すれば、ブラケット４１の舌状部４１ｂは、遮流部材４０の孔４０ａを重力方向上方から重力方向下方に向かって貫通しているのが望ましい。
【００９８】
（６）図９に示すように、上記第２実施形態に対してブラケット４１および外気温サーミスタ３２が上下対称になっていてもよい。すなわち、ブラケット４１の突起部４１ｄは、舌状部４１ｂの下部に形成されていて、ハーネス３３がブラケット４１から下方側にはみ出すことを防止するようになっていてもよい。
【００９９】
（７）上記第２実施形態では、ブラケット４１に突起部４１ｄが形成されていることによって、ブラケット４１からのハーネス３３のはみ出しが防止されるが、ハーネス３３がブラケット４１に対してバンドによる締結固定や接着による固定がなされていることによって、ブラケット４１からのハーネス３３のはみ出しを防止してもよい。
【符号の説明】
【０１００】
１４    蒸発器（熱交換器）
１８    筐体
３２    外気温サーミスタ（温度検出手段）
４０    遮流部材
４０ａ  孔
４１    ブラケット
４１ａ  閉塞部
４１ｂ  舌状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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