(57)【要約】【課題】所望の厚さ及びデザインを有する粘着剤層を形成することが可能であり、かつ使い勝手のより良い粘着シートを提供する。【解決手段】シート状の基材層１１と、前記基材層１１の少なくとも一方の表面に設けられた粘着剤層１２と、を備える粘着シート１０である。前記粘着剤層１２は、スクリーン印刷によりホットメルト粘着剤で形成されており、かつ前記基材層１１の前記表面において少なくとも端縁部側が非粘着領域１１ａとして残るように、所定デザインで設けられている。【選択図】図１
2016222768.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状の基材と、
前記基材の少なくとも一方の表面に設けられた粘着剤層と、を備え、
前記粘着剤層は、スクリーン印刷によりホットメルト粘着剤で形成されており、かつ前記基材の前記表面において少なくとも端縁部側が非粘着領域として残るように、所定デザインで設けられている粘着シート。
【請求項２】
前記基材は、前記粘着剤層の前記所定デザインに対応した外形形状に形成されており、
前記粘着剤層は、前記基材の端縁部から所定幅が前記非粘着領域として残るように前記所定デザインで設けられている請求項１に記載の粘着シート。
【請求項３】
前記粘着剤層は、前記所定デザインとして、前記粘着剤層の外周に凹凸を有する形状のデザインで設けられている請求項１又は２に記載の粘着シート。
【請求項４】
前記粘着剤層の厚さが６０μｍ以上である請求項１〜３のいずれか１項に記載の粘着シート。
【請求項５】
害虫の捕獲に用いられる請求項１〜４のいずれか１項に記載の粘着シート。
【請求項６】
ホットメルト粘着剤を加熱し、溶融させる溶融工程と、
前記ホットメルト粘着剤が塗工される所定デザインに対応する開口部が形成された印刷版上に、溶融させた前記ホットメルト粘着剤を供給する供給工程と、
前記溶融させたホットメルト粘着剤をシート状の基材の表面にスクリーン印刷し、前記基材の表面において少なくとも端縁部側が非粘着領域として残るように前記所定デザインで粘着剤層を設ける塗工工程と、
を含む、粘着シートの製造方法。
【請求項７】
前記印刷版が、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の枠と、前記枠に設けられた金属製のメッシュとを備えるスクリーン版であり、
前記スクリーン版の前記枠を加熱する工程を含む、請求項６に記載の粘着シートの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粘着シート及び粘着シートの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
シート状の基材に、ホットメルト型粘着剤、溶剤型粘着剤、及びエマルション型粘着剤などの粘着剤が設けられた粘着シートは、従来から、自動車、輸送機器、医療材料、電気電子機器、建材、及び農業など様々な分野で用いられている。ホットメルト型粘着剤は、粘着剤の製造工程においても塗工工程においても、通常、有機溶剤を用いないことから、環境汚染や水質汚濁の問題がほとんどないこと、作業環境が向上すること、さらには乾燥工程が不要となり生産性が向上することなどの利点が知られている。
【０００３】
例えば、園芸農業などの分野では、野菜、果樹及び花卉などを害虫から防除するために、ビニールハウスやガラス室などの園芸施設、並びにプランターや花壇などの家庭菜園の場などで粘着シートが用いられている。特許文献１及び２には、シート状の基材層と、基材層上に形成された粘着剤層と、外部の取付け対象に着脱されるための着脱部と、を備えた害虫捕獲用粘着シートが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−７５３８１号公報
【特許文献２】特開２０１４−１１３０９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
粘着シートは、被着体に対して粘着させて用いられることが多く、その用途上、粘着力を確保する観点などから、一般的には、シート状の基材の表面全体に粘着剤層が設けられていることが多い。しかし、基材の表面全体に粘着剤層が設けられていると、粘着シートを袋などの包装材に収容した際に、粘着シートの側面から粘着剤がはみ出して包装材に貼りつき、粘着シートを包装材から取り出し難くなることがある。また、基材の表面全体に粘着剤層が設けられていると、使用者が粘着シートを使用する際に手指が粘着剤層に触れることがあり、使用者が取り扱い難く感じることがある。これらの使用時における煩わしさを使用者が感じることのないよう、使い勝手のより良い粘着シートが望まれる。
一方、前述の害虫捕獲用粘着シートにおいては、基材に設ける粘着剤層を厚く設けることが害虫捕獲に対して有効であるが、粘着剤層を厚く設けると、前述した、粘着シートの側面からの粘着剤のはみ出しがいっそう生じ易い。また、害虫捕獲用粘着シートは、終始人目につく状態で使用されることから、その粘着シートを、写真やイラストなどをベースとした所望のデザイン形状に形成したいという要求も存在する。この場合、害虫捕獲用粘着シートにおける基材が所定のデザイン形状に形成されるが、その場合にも、前述した、粘着シートの側面からの粘着剤のはみ出しを防止する必要がある。
【０００６】
そこで本発明は、基材に所望の厚さ及びデザインを有する粘着剤層を形成することが可能であり、かつ使い勝手のより良い粘着シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明によれば、以下に示す粘着シートが提供される。
［１］シート状の基材と、前記基材の少なくとも一方の表面に設けられた粘着剤層と、を備え、前記粘着剤層は、スクリーン印刷によりホットメルト粘着剤で形成されており、かつ前記基材の前記表面において少なくとも端縁部側が非粘着領域として残るように、所定デザインで設けられている粘着シート。
［２］前記基材は、前記粘着剤層の前記所定デザインに対応した外形形状に形成されており、前記粘着剤層は、前記基材の端縁部から所定幅が前記非粘着領域として残るように前記所定デザインで設けられている前記［１］に記載の粘着シート。
［３］前記粘着剤層は、前記所定デザインとして、前記粘着剤層の外周に凹凸を有する形状のデザインで設けられている前記［１］又は［２］に記載の粘着シート。
［４］前記粘着剤層の厚さが６０μｍ以上である前記［１］〜［３］のいずれか１項に記載の粘着シート。
［５］害虫の捕獲に用いられる前記［１］〜［４］のいずれかに記載の粘着シート。
【０００８】
また、本発明によれば、以下に示す粘着シートの製造方法が提供される。
［６］ホットメルト粘着剤を加熱し、溶融させる溶融工程と、前記ホットメルト粘着剤が塗工される所定デザインに対応する開口部が形成された印刷版上に、溶融させた前記ホットメルト粘着剤を供給する供給工程と、前記溶融させたホットメルト粘着剤をシート状の基材の表面にスクリーン印刷し、前記基材の表面において少なくとも端縁部側が非粘着領域として残るように前記所定デザインで粘着剤層を設ける塗工工程と、を含む、粘着シートの製造方法。
［７］前記印刷版が、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の枠と、前記枠に設けられた金属製のメッシュとを備えるスクリーン版であり、前記スクリーン版の前記枠を加熱する工程を含む、前記［６］に記載の粘着シートの製造方法。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、基材に所望の厚さ及びデザインを有する粘着剤層を形成することが可能であり、かつ使い勝手のより良い粘着シートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の一実施形態に係る粘着シートを模式的に示した平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線の模式的断面図である。
【図３】本発明の別の一実施形態に係る粘着シートを模式的に示した平面図である。
【図４】本発明のさらに別の一実施形態に係る粘着シート（害虫捕獲用粘着シート）を模式的に示した平面図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る粘着シートの製造方法を説明するためのスクリーン印刷装置の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について説明するが、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。
【００１２】
＜粘着シート＞
一般的に、従来の粘着シートは、被着体に対して粘着させて用いられることが多く、粘着後に端部から剥離し難いように、また、粘着力を確保し易いように、基材の表面全体に粘着剤層が設けられていることが多い。さらに、粘着シートの製品は、通常、袋などの包装材に梱包されることが多い。そのため、粘着シートの基材の表面全体に粘着剤層が設けられていると、粘着シートが包装材に収容されている間に、粘着剤が粘着シートの側面からはみ出して、包装材の内側で貼りつき、包装材から粘着シートを取り出し難くなることがある。この粘着剤のはみ出しは、粘着剤を厚く（例えば厚さ５０μｍ以上）設ける場合に粘着剤がダレ易くなることから、いっそう発生し易い。また、粘着シートの基材の表面全体に粘着剤層が設けられていると、その粘着シートを使用する際に使用者の手指が粘着剤層に触れることもある。
【００１３】
このような問題に鑑みて、使用時における煩わしさが解消され、使い勝手のより良い粘着シートを得るべく、本発明者らは、基材の表面全体ではなく、基材の表面において少なくとも端縁部側が非粘着領域として残るように粘着剤層を設けることを検討した。
【００１４】
前述の通り、粘着シートでは、粘着力を確保し易い観点から、粘着剤を基材の表面に対して広く設けることが望ましい。粘着シート及び基材が、正方形状、矩形状、短冊状、円形状、及び楕円形状などの単純形状である場合には、基材の表面において端縁部側が非粘着領域として残るように、基材の形状に対応した形状の粘着剤層を容易に設けることができる。
【００１５】
しかしながら、粘着シートや基材が、写真やイラストなどをベースとした、花形、星形、動物を模した形状、又はキャラクターを模した形状などの所望のデザイン形状である場合、粘着剤として、環境面、作業性及び生産性などに優れるホットメルト粘着剤を使用して前記所望のデザイン形状に合わせた形状の粘着剤層を設けることは容易ではない。それは、ホットメルト粘着剤の塗布は、加熱溶融後、塗布装置のノズルからビード状、ドット状、スパイラル状、スプレー状（霧状）、カーテン状などの塗布パターンで吐出する方式が主流であり、ホットメルト粘着剤の用途及び高粘度の性質上、前述した所望のデザイン形状の粘着剤層を形成するための装置はほとんど存在しないためである。
【００１６】
そこで本発明者らは、環境面、作業性及び生産性に優れると共に、粘着剤層を厚く設けるのに適したホットメルト粘着剤を使用しつつ、基材の表面にホットメルト粘着剤のスクリーン印刷により粘着剤層を設けるとの着想を得て、本発明を完成するに至った。
【００１７】
本発明の実施形態に係る粘着シートは、シート状の基材と、基材の少なくとも一方の表面に設けられた粘着剤層とを備える。この粘着剤層は、スクリーン印刷によりホットメルト粘着剤で形成されており、かつ基材の表面において少なくとも端縁部側が非粘着領域として残るように所定デザインで設けられている。
【００１８】
本実施形態の粘着シートでは、粘着剤層がスクリーン印刷によりホットメルト粘着剤で形成されているため、粘着剤層を所望の厚さで形成することが可能であり、例えば、一般的な粘着テープに用いられる粘着剤層（例えば厚さ１０〜３０μｍ）よりも厚みのある粘着剤層（例えば厚さ６０μｍ以上）を容易に設けることができる。粘着シートにおける粘着剤層の厚さを６０μｍ以上とすることで、この粘着シートを害虫の捕獲に好適に用いることができる。また、本実施形態の粘着シートは、基材の表面における端縁部側に非粘着領域を有するものであるが、害虫捕獲用粘着シートとして用いれば、その害虫捕獲用粘着シートは、被着体に対して貼り付けて使用するものではないことから、粘着後に基材の端部から剥がれ易いという事情も生じないため、好適である。
【００１９】
また、本実施形態の粘着シートは、スクリーン印刷によりホットメルト粘着剤で形成された粘着剤層を備えるため、粘着剤層を、基材の表面において少なくとも端縁部側が非粘着領域として残るような様々な所望のデザインで設けることができる。そのため、粘着シート及び基材を複雑な形状とする場合においても、その形状に対応した形状の粘着剤層を設けることができる。すなわち、基材が粘着剤層の所定デザインに対応した外形形状に形成され、かつ粘着剤層が基材の端縁部から所定幅が非粘着領域として残るように所定デザインで設けられた粘着シートを得ることができる。
粘着剤層の所定デザインとしては、例えば、粘着剤層の外周において、粘着剤層の平面視内側に向いた凹部や粘着剤層の平面視外側に向いた凸部を含む凹凸を有する形状のデザインとすることができる。所定デザインの具体例としては、正方形状、矩形状、短冊状、円形状、及び楕円形状などの単純形状を複数組み合わせてなる形状、並びに、写真やイラストなどをベースとした、花形、星形、クローバー形、ハート形、動物を模した形状、キャラクターを模した形状などを挙げることができる。
【００２０】
さらに、本実施形態の粘着シートでは、粘着剤層は、基材の表面において少なくとも端縁部側が非粘着領域として残るように所定デザインで設けられているため、粘着剤が粘着シートの側面からはみ出し難い。そのため、この粘着シートを袋などの包装材に収容した際にも、粘着シートが包装材の内側に貼りつくことを防止でき、粘着シートを包装材から取り出し易い状態を保つことが可能となる。また、粘着シートの使用者は、粘着シートにおける非粘着領域を手指で掴むことなどにより、粘着剤層に触れずに粘着シートを取り扱うことができる。したがって、本実施形態の粘着シートは、使い勝手のより良いものである。
【００２１】
以下、図面を参照しながら、本実施形態の一例の粘着シートを挙げて、本実施形態の粘着シートをさらに詳細に説明する。
【００２２】
図１〜３に示すように、粘着シート１０は、シート状の基材１１と、基材１１の表面に設けられた粘着剤層１２とを備える。この粘着剤層１２は、スクリーン印刷によりホットメルト粘着剤で形成されており、かつ基材１１の表面において端縁部側から所定領域が非粘着領域１１ａとして残るように花形のデザインで設けられている。
【００２３】
図１に示すように、粘着シート１０では、円形の基材１１が用いられているが、基材１１の形状は、特に限定されず、例えば正方形状、長方形状、短冊状などであってもよい（例えば後述する図４参照）。また、図３に示すように、基材２１の形状は、前述の通り、基材２１の表面に所定デザインで設けられた粘着剤層２２の当該デザインに対応した外形形状に形成されていてもよい。
【００２４】
図１に示すように、基材１１と粘着剤層１２とは、平面視において異なる形状であってもよいが、本実施形態の粘着シート１０では、所望のデザインを有する粘着剤層１２を形成可能であることから、図３に示すように、基材２１と粘着剤層２２とを互いに対応する形状とすることができる。図３に示す粘着シート２０では、基材２１が、粘着剤層２２の花形のデザインに対応した外形形状に形成されており、粘着剤層２２が、基材２１の端縁部（図３中の符号Ｅ参照）から所定幅（図３中の符号Ｗ参照）が非粘着領域２１ａとして残るように花形のデザインで設けられている。この所定幅は、粘着剤が粘着シート２０の側面（端縁部）からはみ出し難いように、また、使用者が非粘着領域２１ａを掴んで取り扱い易いように、例えば１〜５０ｍｍの範囲の幅であることが好ましく、さらに粘着剤層の面積を確保する観点から、１〜２０ｍｍの範囲の幅であることがより好ましい。
【００２５】
図１〜３に示す粘着シート１０、２０では、粘着剤層１２、２２は花形のデザインで設けられているが、例えば、前述に例示した他の所定デザインで設けられていてもよい。図１〜３に示す花形のデザインなどのように、粘着剤層１２、２２は、粘着剤層１２、２２の外周に凹凸を有する形状のデザインで設けられていることが好ましく、前述に例示した各所定デザインは、粘着剤層１２、２２の外周に凹凸が現れやすい点で好ましい。粘着剤層１２、２２の外周に有する凹凸としては、例えば、粘着剤層１２、２２のデザインが花形、クローバー形、動物やキャラクターを模した形状などである場合に現れるような略波形や、粘着剤層のデザインが星形などである場合に現れるような略ジグザグ形などを挙げることができる。
【００２６】
粘着剤層１２、２２が粘着剤層１２、２２の外周に凹凸を有する形状のデザインで設けられている粘着シート１０、２０は、害虫捕獲用粘着シートとして好適に用いることができ、歩行性害虫の捕獲のためにより好適に用いることができる。これをよりわかり易く説明するために表したのが図４に示す粘着シート（害虫捕獲用粘着シート）３０である。図４に示す粘着シート３０では、粘着剤層３２は、基材３１の表面において少なくとも端縁部側が非粘着領域３１ａとして残るように、複数の四角形が組み合わされてなる形状で、粘着剤層３２の外周に凹凸を有するデザインで設けられている。この粘着剤層３２は、この粘着剤層３２と同じ縦及び横の長さを有する単一の四角形の粘着剤層（図４中の仮想破線Ｌ参照）に比べて、凹凸により辺部３２ａの数が増加することから、歩行性害虫が粘着剤層３２に接触する機会が増える。そのため、この粘着剤層３２を備える粘着シート３０は、歩行性害虫の捕獲用粘着シート３０としてさらに好適に用いることができる。
【００２７】
粘着シート１０、２０、３０における基材１１、２１、３１は、基材１１、２１、３１を構成する母材となるシート状の基材層を備え、この基材層のほか、基材層上に設けることが可能な着色層や加飾層などを備えていてもよい。なお、これらの層を備える基材１１、２１、３１における層構造の図示は省略する。
【００２８】
基材１１、２１、３１を構成する母材となる基材層は、一般ゴミとして廃棄可能で、粘着剤層１２、２２、３２を確実に保持することが可能な材料から構成されることが好ましい。また、害虫捕獲用粘着シートなどのように粘着シート１０、２０、３０が屋外環境で使用される場合には、弾力性や可撓性を有すると共に、防水性や耐候性を有する材料から構成されることが好ましい。例えば、合成紙や紙から構成されてなる基材層が、廃棄時の環境負荷が小さいことから好ましく、それらの具体例としては、例えば、ミルクカートン紙、コートボール紙、両面ＰＥ（ポリエチレン）フィルムラミネート紙などを挙げることができる。また、基材層としては、ポリエステル、ポエチレン、ポリスチロ−ル及びポリウレタンからなる群から選ばれる少なくとも一種の合成樹脂を含む樹脂シート、金属箔、又は不織布であってもよい。
【００２９】
基材１１、２１、３１及び基材層の厚さは、特に限定されないが、０．０３〜０．５ｍｍ程度が好適である。粘着シート１０、２０、３０が害虫捕獲用粘着シートである場合、基材１１、２１、３１及び基材層の厚さは、０．０７〜０．４ｍｍ程度であることがより好ましい。
【００３０】
粘着シート１０、２０、３０が害虫捕獲用粘着シートである場合、害虫の捕獲性を向上させる観点から、基材１１、２１、３１は、害虫を誘引する効果のある誘引色の着色層を備えることが好ましい。着色層は、基材層の一方の表面側に設けられていてもよく、両面側に設けられていてもよい。この場合の着色層は、例えば印刷方式により設けることができる。また、着色層は、顔料を基材層に練り込むことで基材層と一体としてもよい。
【００３１】
基材１１、２１、３１は、粘着剤層１２、２２、３２のデザインに対応するような色彩、模様若しくは柄又はこれらの組み合わせなどを施した加飾層を備えることが好ましい。この際、加飾層に施す色彩としては、粘着剤層１２、２２、３２のデザインに固有の色彩としてもよく、前述の誘引色としてもよい。加飾層は、基材層の一方の表面側に設けられていてもよく、両面側に設けられていてもよい。また、加飾層は、例えば印刷方式により設けることができ、重ね塗り印刷又は３Ｄ印刷などによって、正対視した場合に立体的に見えるように構成することもできる。
【００３２】
粘着剤層１２、２２、３２は、前述の通り、基材１１、２１、３１の一方の表面に設けられているが、基材１１、２１、３１の少なくとも一方の表面に設けられていればよく、基材１１、２１、３１の両面に設けられていてもよい。基材１１、２１、３１が、基材層の一方の表面に設けられた着色層及び／又は加飾層を備える場合、粘着剤層１２、２２、３２は、基材層の他方の表面に設けられていてもよく、着色層及び／又は加飾層の表面に設けられていてもよい。このように、粘着剤層１２、２２、３２は、基材１１、２１、３１における着色層や加飾層上に設けられることがあることから、着色層や加飾層を視認可能にするために、透明又は半透明であることが好ましい。
【００３３】
粘着剤層１２、２２、３２を形成するホットメルト粘着剤としては、ホットメルト型であれば特に限定されない。ホットメルト粘着剤としては、例えば、ポリオレフィン系、エチレン酢酸ビニル共重合体系、アクリル系、ポリアミド系、ポリエステル系、ポリウレタン系のホットメルト粘着剤を挙げることができる。害虫捕獲用粘着シートに適用するホットメルト粘着剤としては、ポリイソブチレン、ポリブテン、及びブチルゴムからなる群から選ばれる少なくとも一種の高分子を含有するホットメルト粘着剤が好ましい。中でも、ポリイソブチレン及びポリブテンを原料としたホットメルト粘着剤がより好ましい。
【００３４】
ホットメルト粘着剤のＪＩＳ  Ｋ  ７１１７−１：１９９９に準じて測定される１６０℃での粘度は、１００〜８００ｍＰａ・ｓの範囲であることが好ましく、２００〜６００ｍＰａ・ｓの範囲であることがより好ましく、３００〜５００ｍＰａ・ｓの範囲であることがさらに好ましい。また、ホットメルト粘着剤のＪＩＳ  Ｋ  ２２６９：１９８７の規定に準じて測定される流動点が、６０〜１２０℃であることが好ましく、７０〜１００℃であることがより好ましく、８０〜９０℃であることがさらに好ましい。これらの好ましい粘度及び／又は流動点を有するホットメルト粘着剤は、高い粘度及び粘着力を有する粘着剤層１２、２２、３２を形成し易いことから、害虫捕獲用粘着シートに好都合である。
【００３５】
粘着剤層１２、２２、３２の厚さとしては、１０〜２００μｍが好ましく、２５〜８０μｍがより好ましい。粘着シート１０、２０、３０では、粘着剤層１２、２２、３２がスクリーン印刷によりホットメルト粘着剤で形成されていることから、厚みのある粘着剤層１２、２２、３２を設けるのに好適である。例えば、一般的な粘着テープに用いられる粘着剤層（例えば厚さ１０〜３０μｍ程度）よりも厚みのある粘着剤層を設けるのにより好適である。粘着シート１０、２０、３０が害虫捕獲用粘着シートである場合、害虫を捕獲し易いように、粘着剤層１２、２２、３２の厚さは、５０μｍ以上であることが好ましく、６０μｍ以上であることがより好ましい。
【００３６】
粘着剤層１２、２２、３２は、スクリーン印刷で形成されることから、粘着強度、粘着性能又は色彩の異なる複数の粘着領域に分けて設けることも可能である。例えば、使用するホットメルト粘着剤の種類により粘着強度を変えた、強粘着領域と弱粘着領域とを含む粘着剤層を基材１１、２１、３１の表面に設けることができる。また、例えば、厚さを変えた、厚膜粘着領域と薄膜粘着領域とを含む粘着剤層や、害虫に固有の誘引色を考慮した色彩の異なる複数の粘着領域（例えば黄色粘着領域と青色粘着領域）を含む粘着剤層などを基材１１、２１、３１の表面に設けることもできる。
【００３７】
粘着シート１０、２０、３０は、粘着剤層１２、２２、３２上に粘着剤層１２、２２、３２を被覆する剥離シート（図示せず）を備えることが好ましい。この剥離シートを用いることで、剥離シートを剥がして粘着シート１０、２０、３０を使用する際に、その直前まで使用者の手指が粘着剤層１２、２２、３２に触れることを回避でき、取り扱い易い粘着シート１０、２０、３０とすることができる。剥離シートとしては、例えば、紙又は樹脂製フィルムに離型剤（例えば一般的なシリコーン系離型剤）が予め塗布されているものを用いることができる。
【００３８】
粘着シート１０が害虫捕獲用粘着シートである場合、図１に示すように、粘着シート１０は、外部に設置するための、貫通孔１３１や切り込み１３２などで形成された着脱部１３を備えることが好ましい。例えば、糸、紐、又はワイヤーなどを着脱部１３に通して、植物の枝若しくは茎、又は栽培用支柱などに括り付けることで、害虫捕獲用粘着シート１０を容易に設置することができる。着脱部１３の粘着シートにおける位置は、特に限定されないが、害虫捕獲用粘着シート１０を設置し易いように、着脱部１３は端縁部側に設けられていることが好ましく、非粘着領域１１ａに設けられていることが好ましい。また、図１では、着脱部１３（１３１、１３２）が２つ設けられている場合が例示されているが、着脱部１３の数は、１つでもよく、３つ以上であってもよい。
【００３９】
図１に示すように、複数の着脱部１３（１３１、１３２）を備えていれば、その複数の着脱部１３に棒状部材（例えば割り箸、針金、栽培用支柱など）を通して、その棒状部材を土に挿すことで、害虫捕獲用粘着シート１０を容易に設置することができる。なお、図３及び図４に示す粘着シート２０、３０についても、図示はしないが、貫通孔や切り込みなどで形成された着脱部が設けられていることが好ましく、複数の着脱部が設けられていることがより好ましい。
【００４０】
これまでに述べた害虫捕獲用粘着シートは、野菜、果樹及び花卉などを害虫から防除するために、ビニールハウスやガラス室などの園芸施設、並びにプランターや花壇などの家庭菜園の場などで好適に用いることができる。また、害虫捕獲用粘着シートは、食品工場、医薬品工場、メッキ工場などでも好適に用いることができる。
害虫捕獲用粘着シートにより捕獲する対象となる害虫としては、例えば、タバココナジラミ、オンシツコナジラミ、及びシルバーリーフコナジラミなどのコナジラミ類、ミナミキイロアザミウマ、ミカンキイロアザミウマ、及びネギアザミウマなどのアザミウマ類、ハモグリバエ、マメハモグリバエ、及びタネバエなどのハエ類、ガ、アブラムシ、テントウムシダマシ、コクゾウムシ、アリ、並びにヤスデなどが挙げられる。
【００４１】
＜粘着シートの製造方法＞
次に、本発明の実施形態に係る粘着シートの製造方法について説明する。この製造方法は、前述した実施形態に係る粘着シート１０、２０、３０の製造に好適である。
本実施形態の粘着シートの製造方法は、ホットメルト粘着剤を加熱し、溶融させる溶融工程と、印刷版上に、溶融させたホットメルト粘着剤を供給する供給工程と、溶融させたホットメルト粘着剤をシート状の基材の表面にスクリーン印刷する塗工工程と、を含む。この製造方法では、前述の粘着シートの実施の形態で説明した、ホットメルト粘着剤及び基材を用いることができる。
【００４２】
本実施形態の製造方法は、例えば、図５に示すようなスクリーン印刷装置１００、及び印刷版１０１を用いて実行することができる。スクリーン印刷装置１００は、粘着剤層を設ける対象となるシート状の基材４１を載置するテーブル１１１、印刷版１０１上に供給されたホットメルト粘着剤４２を印刷版１０１に押し当てるためのスキージ１１２、及びスキージ１１２を保持するためのスキージホルダ１１３などを備えて構成されている。
【００４３】
ホットメルト粘着剤４２は、印刷版１０１に供給される前に、ホットメルト粘着剤４２を塗工可能な状態とするために、溶融工程において、加熱され、溶融状態とされる。例えば、図５に示すスクリーン印刷装置１００のように、ホットメルト粘着剤を収容するタンク１１４に、ヒータ（図示せず）を設けておくことで、ホットメルト粘着剤を加熱し、溶融させることができ、また、ホットメルト粘着剤を溶融状態に保つことも可能である。溶融工程では、ホットメルト粘着剤をその種類に応じた温度で加熱することができ、その温度としては、例えば６０℃〜２００℃の範囲が好ましい。
【００４４】
供給工程では、溶融したホットメルト粘着剤４２が印刷版１０１上に供給される。図５に示すように、スクリーン印刷装置１００では、タンク１１４とスキージ１１２とは、ホットメルト粘着剤が流れる管１１５で繋がっており、タンク１１４から管１１５を通じて、印刷版１０１上にホットメルト粘着剤４２が供給される。タンク１１４や管１１５には、印刷版１０１上にホットメルト粘着剤４２を供給するためのポンプ（図示せず）が接続されていてもよい。
【００４５】
印刷版１０１には、ホットメルト粘着剤４２が基材４１の表面に塗工される所定デザインに対応した開口部１０２が形成されている。印刷版１０１としては、木製又は金属製の枠１０３に、ポリエステルなどの合成繊維製又はステンレスなどの金属製のメッシュ１０４が張られたスクリーン版１０１や、エッチング法、レーザー法又は電鋳法により作製されたメタルマスク版を用いることができる。これらの印刷版のうち、抜きパターンのような島状部を有する開口パターンも形成できるなど制約が少なく様々なデザインに対応可能なこと、及びオフコンタクト印刷に適し、にじみや欠けを防止し易いことから、スクリーン版１０１が好ましい。また、スクリーン版１０１としては、塗工工程でホットメルト粘着剤の温度を保ち易いように、熱伝導性の良い、アルミニウム製又はアルミニウム合金製の枠１０３と、その枠１０３に設けられた金属製のメッシュ１０４とを備えるスクリーン版１０１を用いることがより好ましい。さらに、そのアルミニウム製又はアルミニウム合金製の枠１０３を加熱する工程を含むことが好ましい。ホットメルト粘着剤４２を基材４１の表面にスクリーン印刷する際に、スクリーン版１０１の枠が加熱されていることにより、枠１０３からメッシュ１０４に熱伝導し、ホットメルト粘着剤４２の温度を保ち易くすることができる。スクリーン版１０１の枠１０３への加熱は、例えば、枠１０３に接するように設けたヒータや、枠１０３に這わせたニクロム線などの電熱線により行うことが可能である。
【００４６】
塗工工程では、溶融したホットメルト粘着剤４２が基材４１の表面にスクリーン印刷される。スクリーン印刷装置１００において、スキージ１１２は、図示しない移動機構によって図５の左右方向に移動される。塗工工程では、スキージ１１２が印刷版１０１上を移動することによって（図５中の右矢印Ｘ参照）、そのスキージ１１２の移動に合わせて、印刷版１０１と基材４１とが線接触しながら連続的に版離れが行われ、印刷版１０１上に供給されたホットメルト粘着剤４２が、印刷版１０１の開口部１０２から押し出されて、基材４１の表面に転移される。この際、基材４１の表面において少なくとも端縁部側が非粘着領域として残るように所定デザインで粘着剤層が形成される。
なお、スクリーン印刷装置１００には、スキージ１１２とペアでスクレーパー１１６が設けられていてもよい。塗工工程において、スキージ１１２が、図５の右方向（右矢印Ｘ参照）に移動し終えた後、印刷版１０１から離れて図５の左方向に戻る際に、スクレーパー１１６が印刷版１０１に接触して左方向に移動することによって、印刷版１０１上にホットメルト粘着剤４２をかぶせることができる。このスクレーパー１１６の機構により、塗工工程を連続的に行い易く、生産効率を高めることが可能となる。
【００４７】
スクリーン印刷装置１００において、タンク１１４内のホットメルト粘着剤の温度や、印刷版１０１の枠１０３又はメッシュ１０４の温度を検出するための熱電対などの温度センサが、タンク１１４や印刷版１０１に設けられていてもよい。また、これらの温度を監視するための温度制御部（図示せず）がスクリーン印刷装置１００に備え付けられていてもよい。さらに、印刷版１０１上に供給されたホットメルト粘着剤４２の溶融状態を保持し易いように、印刷版１０１が載置されるテーブル１１１をステンレス製などの金属製として、そのテーブル１１１を加熱するためのヒータ又は電熱線が設けられていてもよい。この場合、テーブル１１１にも温度センサを設けることができ、このテーブル１１１の温度を温度制御部で監視することも可能である。
【００４８】
なお、本実施形態の製造方法では、生産効率を高める観点から、ホットメルト粘着剤を塗工する基材４１は、最終的に製造する粘着シートにおける基材よりも大判又は長尺のものを用いることが好ましい。その大判又は長尺の基材４１に粘着剤層を設けた後、打ち抜き加工やレーザーカットなどを行うことで、所望の外形形状を有する粘着シートを製造することができる。
【実施例】
【００４９】
以下、本発明を実施例によってさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例によっていかなる制限を受けるものではない。
【００５０】
基材層としての厚さが０．３２ｍｍの厚手の紙の裏面（下側の面）に、飛翔昆虫類の誘引色の黄色塗料を印刷して厚さ１０μｍの着色層を形成し、基材を得た。
次いで、基材の裏面（下側の面）に、ホットメルト粘着剤を、スクリーン印刷装置により塗工し、厚さ６０μｍの粘着剤層を形成した。この際、スクリーン印刷装置には、望月製作所社製のスクリーン印刷機に、ホットメルト粘着剤を収容し、かつ加熱溶融するヒータ付きタンク、印刷版の枠を加熱するための電熱線、及び温度制御部などを備え付けて改造したものを用いた。また、印刷版には、アルミニウム合金製の枠と、その枠に張られたステンレス製のメッシュとを備え、メッシュに図１及び図３に示すような花形のデザインの開口部が設けられたスクリーン版を用い、粘着剤層をその花形のデザインで形成した。なお、ホットメルト粘着剤を基材に塗工する前に、前記ヒータ付きタンクにより、そのタンク内のホットメルト粘着剤の温度が１４０℃程度（このときのホットメルト粘着剤の粘度は５００〜６００ｍＰａ・ｓ）になるようにホットメルト粘着剤を加熱し、溶融状態とした。
その後、ロータリー式打ち抜き機（連続回転式打ち抜き機）（望月製作所社製）を用いて、基材に設けた貫通孔を光センサで読み取り、定型幅を制御しながら、円形状及び花形のデザインを外形とする抜き加工をそれぞれ行い、図１や図３に示すような、円形状及び花形の外形形状の害虫捕獲用粘着シートを作製した。
【符号の説明】
【００５１】
１０、２０、３０        粘着シート
１１、２１、３１        基材
１１ａ、２１ａ、３１ａ  非粘着領域
１２、２２、３２        粘着剤層
１３１                着脱部（貫通孔）
１３２                着脱部（切り込み）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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