(57)【要約】      （修正有）【課題】より衛生的なおしぼり製造装置を提供する。【解決手段】おしぼり製造装置は、帯状のシート材から巻回されたロール状のおしぼりを製造するおしぼり製造装置である。タンクの側壁１９Ａに排水管２３が接続されている。排水管２３には、着脱可能な栓２５が嵌められている。排水管２３に栓２５を嵌めて締め込んだ際には、排水経路２７を形成する空間が、略全範囲に亘って、栓２５の軸部２５Ａによって占められる状態とされている。この状態では、排水経路２７にスペースが、ほとんど無いから、排水経路２７に汚れ等が溜まることを防止できる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状のシート材から巻回されたロール状のおしぼりを製造するおしぼり製造装置であって、
前記帯状のシート材を所定長さに切断して切断シートとする切断手段と、
前記切断シートに散水して含水切断シートとする散水手段と、
前記含水切断シートを巻回する巻回手段と、
前記散水手段に供給する水を貯水するタンクと、を備え、
前記タンクの壁には、排水口が設けられ、
前記排水口には、排水管が接続されており、
前記排水管の末端側から、前記排水管には栓が着脱可能に嵌め込まれており、
前記排水口から前記排水管の末端までの排水経路の大部分は、前記栓で埋められるようにされていることを特徴とするおしぼり製造装置。
【請求項２】
前記排水口は、前記タンクの側壁に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のおしぼり製造装置。
【請求項３】
前記栓の先端面と、前記タンクの内面とは、略面一とされていることを特徴とする請求項１又は２に記載のおしぼり製造装置。
【請求項４】
前記タンクの内側の底面は、前記排水口に向けて低くなるように傾斜していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のおしぼり製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、おしぼり製造装置に関し、更に詳しくは、巻回されたロール状のおしぼりを製造するおしぼり製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のおしぼり製造装置として、シートロールから帯状のシート材を引き出して所定長さに切断し、散水して湿り気を付与して、更に、ロール状に巻き込んで巻きおしぼりを成形するものが知られている（例えば特許文献１参照）。
このおしぼり製造装置においては、水はタンクに一時的に貯水されている。そして、水は、このタンクから散水ノズルに供給されている。
また、このタンクには、図２５に示すように、その底壁部に排出口が形成されており、この排水口にはＬ字状の排水管１０１が接続されている。そして排水管１０１の末端は栓１０３で塞がれている。
運転を終了した後に、このおしぼり製造装置では、栓１０３を外して、排水管１０１からタンク内に残存する水を排出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−９００４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１においては、Ｌ字状の排水管内に水が滞留し、汚れ等が溜まるおそれがあり、必ずしも好ましい状況ではなかった。
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、より衛生的なおしぼり製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、
帯状のシート材から巻回されたロール状のおしぼりを製造するおしぼり製造装置であって、
前記帯状のシート材を所定長さに切断して切断シートとする切断手段と、
前記切断シートに散水して含水切断シートとする散水手段と、
前記含水切断シートを巻回する巻回手段と、
前記散水手段に供給する水を貯水するタンクと、を備え、
前記タンクの壁には、排水口が設けられ、
前記排水口には、排水管が接続されており、
前記排水管の末端側から、前記排水管には栓が着脱可能に嵌め込まれており、
前記排水口から前記排水管の末端までの排水経路の大部分は、前記栓で埋められるようにされていることを要旨とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、
前記排水口は、前記タンクの側壁に設けられていることを要旨とする。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２において、
前記栓の先端面と、前記タンクの内面とは、略面一とされていることを要旨とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか一項において、
前記タンクの内側の底面は、前記排水口に向けて低くなるように傾斜していることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のおしぼり製造装置は、帯状のシート材から巻回されたロール状のおしぼりを製造するものである。おしぼり製造装置は、帯状のシート材を所定長さに切断して切断シートとする切断手段と、切断シートに散水して含水切断シートとする散水手段と、含水切断シートを巻回する巻回手段と、散水手段に供給する水を貯水するタンクと、を備える。
タンクの壁には、排水口が設けられる。この排水口には、排水管が接続されており、排水管の末端側から、排水管には栓が着脱可能に嵌め込まれている。そして、排水口から排水管の末端までの排水経路の大部分は、栓で埋められるようにされている。
本発明のおしぼり製造装置では、排水経路の大部分は、栓で埋められるようにされているから、排水経路に水が滞留するのを防止することができる。その結果、排水経路に汚れ等が溜まることを防止できる。
【００１０】
また、排水口がタンクの側壁に設けられている場合には、排水経路を直線状にすることができるから、排水経路がＬ字状の場合に比べて、汚れ等の滞留を抑制できる。
【００１１】
また、栓の先端面と、タンクの内面とが、略面一とされている場合には、以下の効果を奏する。すなわち、タンク内の水の流れが乱されることが抑制されて、排水口付近の汚れの滞留を防止できる。
【００１２】
また、タンクの内側の底面が、排水口に向けて低くなるように傾斜している場合には、栓を外して、タンク内に残存する水を排出する際に、排水口に向けて水が集まってくるから、水の排出がスムーズになる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
【図１】実施例１に係るおしぼり製造装置の正面図である。
【図２】実施例１に係るおしぼり製造装置の側面図である。
【図３】実施例１に係るおしぼり製造装置の内部構造を示す説明図である。
【図４】実施例１に係るおしぼり製造装置の内部構造の要部を説明するための説明図である。
【図５】実施例１に係るおしぼり製造装置の内部構造の要部を説明するための説明図である。
【図６】実施例１に係るおしぼり製造装置の内部構造の要部を説明するための説明図である。
【図７】実施例１に係るおしぼり製造装置の内部構造の要部を説明するための模式図である。
【図８】実施例１に係るおしぼり製造装置の栓を説明するための模式図である。
【図９】実施例１に係るおしぼり製造装置の内部構造の要部を説明するための模式図である。
【図１０】実施例１に係るおしぼり製造装置の内部構造の要部を説明するための模式図である。
【図１１】実施例１に係るおしぼり製造装置の栓の作用を説明するための模式図である。
【図１２】実施例１に係るおしぼり製造装置の栓の作用を説明するための模式図である。
【図１３】実施例１に係るおしぼり製造装置の栓の作用を説明するための模式図である。
【図１４】実施例１に係るおしぼり製造装置の栓の作用を説明するための模式図である。
【図１５】実施例１に係るおしぼり製造装置の栓の作用を説明するための模式図である。
【図１６】実施例１に係るおしぼり製造装置の栓の作用を説明するための模式図である。
【図１７】実施例２に係るおしぼり製造装置の内部構造の要部を説明するための模式図である。
【図１８】実施例３に係るおしぼり製造装置の内部構造の要部を説明するための模式図である。
【図１９】実施例４に係るおしぼり製造装置の内部構造の要部を説明するための模式図である。
【図２０】実施例５に係るおしぼり製造装置の内部構造の要部を説明するための模式図である。
【図２１】実施例５に係るおしぼり製造装置の栓の作用を説明するための模式図である。
【図２２】実施例５に係るおしぼり製造装置の栓の作用を説明するための模式図である。
【図２３】実施例６に係るおしぼり製造装置の内部構造の要部を説明するための模式図である。
【図２４】実施例７に係るおしぼり製造装置の内部構造の要部を説明するための模式図である。
【図２５】従来技術を説明するための説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。
【００１５】
（１）本実施形態のおしぼり製造装置の構成
本実施形態に係るおしぼり製造装置（１）は、帯状のシート材（３）から巻回されたロール状のおしぼり（５）を製造するおしぼり製造装置である。
おしぼり製造装置（１）は、帯状のシート材（３）を所定長さに切断して切断シート（７）とする切断手段（９）と、切断シート（７）に散水して含水切断シート（１１）とする散水手段（１３）と、含水切断シート（１１）を巻回する巻回手段（１５）と、散水手段（１３）に供給する水を貯水するタンク（１７）と、を備える。
タンク（１７）の壁（１９）には、排水口（２１）が設けられている。排水口（２１）には、排水管（２３）が接続されている。排水管（２３）の末端側から、排水管（２３）には栓（２５）が着脱可能に嵌め込まれている。排水口（２１）から排水管（２３）の末端までの排水経路（２７）の大部分は、栓（２５）で埋められるようにされている。
なお、本実施形態における水は、純粋な水の他、除菌水、殺菌水等も意味し、その成分として水を含んでいるものを広く意味する。
【００１６】
シート材（３）は、帯状である限り特に限定されず、目的に応じて適宜選択できる。シート材（３）としては、例えば、ロール状に巻回された状態でおしぼり製造装置（１）にセットされるものを用いることができる。
シート材（３）の材質としては、例えば、不織布、織布、紙等を採用することができる。
【００１７】
切断手段（９）は、帯状のシート材（３）を所定長さに切断して切断シート（７）とする手段であれば、特に限定されない。例えば、切断刃を備えたカッターや、切断刃によりシート材を挟み込んで切り込むもの等、目的に応じて適宜選択できる。また、切断手段の刃を構成する材質は特に制限はない。例えば、金属、プラスチックが挙げられる。
また、シート材（３）に予め、ミシン目等の切断予定線が入れられていてもよい。このように、切断予定線を入れておくと、所望の位置で切断しやすくなる。
【００１８】
散水手段（１３）は、切断シート（７）に散水して含水切断シート（１１）とする手段である。散水手段（１３）は、水を散水する散水部（２９）を備えている。
散水部（２９）は、切断シート（７）に水を散水するものであれば、特に限定されず、目的に応じて適宜選択できる。複数の散水孔を備えた散水部（２９）であってもよいし、一の散水孔を備えた散水部（２９）でもよい。散水部（２９）は、切断シート（７）の全面に散水することが好ましいことから、シート材（３）の幅と略同一の散水範囲を有することが好ましい。
なお、水を散水する圧力を得るためには、ポンプ（３１）を用いることができる。
【００１９】
巻回手段（１５）は、含水切断シート（１１）を巻回する手段であれば、特に限定されず、目的に応じて任意の手段を適宜選択できる。
巻回手段（１５）としては、例えば、２つの対の無端ベルト（１５Ａ、１５Ｂ）を備え、その無端ベルト（１５Ａ、１５Ｂ）間で含水切断シート（１１）を巻回する手段が挙げられる。
【００２０】
貯水するタンク（１７）の形状は、特に限定されず、目的に応じて任意の形状を適宜選択できる。タンク（１７）の材質は特に制限はない。例えば、金属、プラスチックが挙げられる。タンク（１７）は、加熱される場合には金属製が好ましい。
【００２１】
排水口（２１）は、タンク（１７）の壁（１９）に形成されているが、その大きさや形状は、目的に応じて任意に選択できる。
排水口（２１）が形成されている壁（１９）は、側壁（１９Ａ）、底壁（１９Ｂ）のいずれであってもよい。
また、側壁（１９Ａ）に排水口（２１）が形成される場合には、タンク（１７）の下端に寄った位置であることが好ましい。排水口（２１）を下端に寄った位置にすると、排水がスムーズに行われるからである。
【００２２】
排水管（２３）の径や長さは、特に限定されず、装置の構成に応じて任意の径や長さを適宜選択できる。
排水管（２３）の形状は、特に限定されず、装置の構成に応じて任意の形状を適宜選択できる。排水管（２３）の形状として、例えば、略直線状、Ｌ字状等の形状を採用することができる。汚れ等の滞留を防止するという観点からは、略直線状の形状が好ましい。略直線状の形状の方が、屈曲した部分がないから、汚れ等の滞留が抑制されるからである。
排水管（２３）の材質は特に制限はない。例えば、金属、プラスチックが挙げられる。排水管（２３）は、透明、不透明、半透明のいずれであってもよい。透明、半透明であると、内部の状態が確認できるため好都合である。
【００２３】
栓（２５）は、排水管（２３）に着脱可能に嵌め込まれるものである。着脱可能とする機構については特に限定されず、公知の手段が幅広く適用される。例えば、着脱可能にするために、栓（２５）の外表面にねじ山を形成して雄ねじとして機能させてもよい。この場合には、排水管（２３）や排水口（２１）の内表面にねじ山を形成して雌ねじとして機能させる。そして、栓（２５）を、排水管（２３）や排水口（２１）に螺合により着脱可能に取り付ける。
栓（２５）の材質は特に制限はない。例えば、プラスチック、金属、ゴム等が挙げられる。
【００２４】
本発明では、排水口（２１）から排水管（２３）の末端までの排水経路（２７）の大部分は、栓（２５）で埋められるようにされている。
すなわち、排水経路（２７）のうち、５０〜１００％は栓（２５）が占有している。好ましくは、排水経路（２７）のうち７０〜１００％、更に好ましくは８０〜１００％は、栓（２５）に占有されている。言い換えれば、排水経路（２７）には、末端側から、栓（２５）が進入して、排水経路（２７）の容積の５０〜１００％、好ましくは７０〜１００％、更に好ましくは８０〜１００％は、栓（２５）によって埋められた状態とされている。
【００２５】
栓（２５）は、その先端面（２５Ｄ）が、タンク（１７）の内面（１７Ａ）と略面一にされていることが好ましい。このようにされていると、タンク（１７）の内側に貯められた水の流れが、栓（２５）によって乱されることが少ないから、栓（２５）の近傍に汚れ等が付着することを抑制できる。
【００２６】
（２）本実施形態のおしぼり製造装置の効果
本実施形態に係るおしぼり製造装置（１）では、排水経路（２７）の大部分は、栓（２５）で埋められるようにされているから、排水経路（２７）に水が滞留するのを防止できる。その結果、排水経路（２７）に汚れ等が溜まることを防止できる。
また、排水口（２１）が、タンク（１７）の側壁（１９Ａ）に設けられている場合には、排水経路（２７）を直線状にできるから、排水経路（２７）がＬ字状の従来のものに比べて、汚れ等の滞留を効果的に防止できる。
【実施例】
【００２７】
以下、図面を参照して実施例により本発明をより具体的に説明する。
なお、図面において、おしぼり製造装置１のおしぼり５の取り出し口側を「前方」、おしぼり製造装置１の上側を「上方」、下側を「下方」として説明する。
＜実施例１＞
（１）おしぼり製造装置の構成
本実施例に係るおしぼり製造装置１は、図１〜図４に示されるように、帯状のシート材３からロール状のおしぼり５を製造するおしぼり製造装置１である。
本実施例では、シート材３として、不織布を用いている。不織布の厚みは、目的に応じて適宜選択できる。このシート材３には、凹凸の表面加工がされている。また、シート材３は、長尺であり、幅方向の略中央の長手方向に延びる線で２つに折られて２重とされている。この２重とされた状態で、シート材３はロール状に巻かれている。
ロール状のシート材３は、ケース３３内部の前方側の上部に収納されている。ロール状のシート材３の軸部は、ケース３３内部の軸受け部（図示せず）に支えられて、シート材３が回転可能とされている。
【００２８】
ケース３３内部の略中央の上部には、図３〜図４に示されるように、シート材３を送るための送りローラ３５が配されている。送りローラ３５は図示しない駆動モータによって駆動される。
また、ケース３３内部には、ロール状のシート材３を引き出して、切断手段９まで案内するための案内壁３７が設けられている。
案内壁３７の前端側３７Ａは、送りローラ３５と対向しており、この部分で、シート材３は、送りローラ３５と案内壁３７との間に挟まれるようにされている。
【００２９】
切断手段９は、帯状のシート材３を所定長さに切断して切断シート７とするものである。この切断手段９には、図４に示されるように、回転刃９Ａと固定刃９Ｂとが備えられている。回転刃９Ａと固定刃９Ｂとの間を帯状のシート材３が通過するようにされている。この切断手段９では、図示しない駆動モータにより回転刃９Ａが回転すると、帯状のシート材３が切断されるようになっている。また、回転刃９Ａの回転のタイミングを変えることで、切断シート７の長さ調整できるようにされている。
【００３０】
散水手段１３は、切断シート７に散水して含水切断シート１１とする手段である。散水手段１３は、散水部２９を備えている。
ケース３３内部の後方側の上部には、収納部３９が設けられ、ここに給水タンク４１が、着脱可能に収納されている。
給水タンク４１は、図５〜図６に示されるように、樹脂製で略直方体状に形成されており、上部には、水を補給するための補給口４３が備えられる。この補給口４３は、ネジ式の蓋によって塞がれるようにされている。また、給水タンク４１には、上部に空気穴（図示せず）が設けられている。
給水タンク４１には、図９〜図１０に示されるように、下部に開口４１Ａが設けられている。この開口４１Ａには、開閉弁４５が取り付けられている。開閉弁４５は、開口４１Ａよりも径が大きな弁体４５Ａと、弁体４５Ａを下方に付勢するための弾性体であるバネ４５Ｂと、ハウジング４５Ｃとを備えてなる。閉鎖時には、図９に示されるように、弁体４５Ａが下方に付勢されて開口４１Ａを塞ぐようにされている。開放時には、図１０に示されるように、弁体４５Ａは、付勢力に抗して上方に持ち上げられて開口４１Ａを開放するようにされている。
また、開口４１Ａには、密封用機械部品としてのＯリング４６が取り付けられている。
【００３１】
タンク（加熱タンク、リザーブタンク）１７は、図５〜図６に示されるように、金属製で略円柱状に形成されている。タンク１７には、上下方向の下方寄りの位置において、周りを囲むようにして加熱ヒータ４７が取り付けられている。この加熱ヒータ４７によって、タンク１７内の水を８０〜８８℃に加温することができるようにされている。タンク１７内の水を加温することにより、シート材３に付与する水分を温めて、暖かいおしぼり５ができるようにされている。
また、タンク１７の上部には、散水部２９への接続管４９が取り付けられている。
【００３２】
散水部２９は、２重に折られたシート材３の幅よりもやや広い幅を有し、幅方向に複数の散水孔が並んでいる。複数の散水孔から水が放出することにより、幅方向に略均一に水分を付与することができるようになっている。
【００３３】
タンク１７と給水タンク４１とは、耐熱性のシリコーンチューブの管５１により接続されている。タンク１７と給水タンク４１とは、給水タンク４１が収納部３９に収納された状態では、閉じた管路によって連通され、内部の水が、極力、外気と触れない構造となっている。また、管路の途中に、送液用のポンプ３１が取り付けられている。
また、給水タンク４１が収納部３９に収納された状態では、シリコーンチューブの管５１の先端が、弁体４５Ａを押し上げて、開口４１Ａを開放するようにされている。また、この状態では、シリコーンチューブは、Ｏリング４６に包囲されており、シリコーンチューブの管５１とＯリング４６とは密着した状態とされている。
【００３４】
巻回手段１５は、含水切断シート１１を巻回する手段である。巻回手段１５は、図４に示されるように、無端ベルト１５Ａ及び無端ベルト１５Ｂを備えている。無端ベルト１５Ａ及び無端ベルト１５Ｂは、図示しない駆動モータによって駆動される。無端ベルト１５Ａと無端ベルト１５Ｂとの間に含水切断シート１１を通過させて巻回するようにされている。
【００３５】
タンク１７には排水口２１が設けられている。図６に示すように、本実施例において、排水口２１は、タンク１７の壁１９のうちの側壁１９Ａに形成されている。排水口２１は、側壁１９Ａのうちでも、タンク１７の下端に寄った位置に形成されている。
【００３６】
排水管２３は、側壁１９Ａから横方向に延設されている。排水管２３は、タンク１７の側壁１９Ａと一体に形成されていてもよいし、別体として形成されていてもよい。排水管２３の形状は、本実施例の場合、横方向に延びる略直線状をなしている。
【００３７】
図７に示すように、排水管２３には、着脱可能な栓２５が嵌められている。図８に示すように、栓２５は、軸部２５Ａと、軸部２５Ａの一端（後端）に設けられた頭部２５Ｂと、からなる。頭部２５Ｂには、その外周に、滑り止め用の複数の溝が形成されている。また、頭部２５Ｂには、その上面にドライバー等のねじ回しを差し込むための十字状の溝が形成されている。
軸部２５Ａは、排水管２３の中に入れることが可能なように、軸部２５Ａの外径の寸法が、排水管２３の内径よりもやや小さくされている。軸部２５Ａの先端側の所定の範囲では、外表面（外周面）に、ねじ山２５Ｃが形成されて４〜１０条の雄ねじとされている。その範囲よりも後端側では、軸部２５Ａには、ねじ山が形成されておらず、円柱状にされている。排水管２３の基端部付近には、その内表面（内周面）にねじ山２３Ａが形成されて、雌ねじとさている。
軸部２５Ａのうち、頭部２５Ｂの根元の位置には、その外周にＯリング２６が嵌められている。
【００３８】
図７に示すように、本実施例では、排水管２３に栓２５を嵌めて締め込んだ際には、排水経路２７となる空間が、略全範囲に亘って、栓２５によって占有された状態とされている。更に、この状態では、栓２５の先端面２５Ｄが、タンク１７の内面１７Ａと略面一にされている。
【００３９】
なお、本実施例に係るおしぼり製造装置１には、各駆動モータの駆動制御等を司る制御部を備えている。この制御部は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）と、メモリ（例えば、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）等）と、を備えている。また、制御部は、各スイッチからの操作信号が入力される入力回路と、駆動モータを駆動するためのモータ駆動回路と、を備えている。
【００４０】
（２）おしぼり製造装置の作用
次に上記構成のおしぼり製造装置１の作用について説明する。
おしぼり製造装置１を用いておしぼり５を製造する際には、最初に、ロール状のシート材３をおしぼり製造装置１にセットする。
また、給水タンク４１をおしぼり製造装置１から外して、蓋を開け、その補給口４３から水を補給する。
次に、給水タンク４１をケース３３にセットする。すると、給水タンク４１の弁体４５Ａが上方に持ち上げられて開口４１Ａが開放されて、給水タンク４１内の水が、管５１を通ってタンク１７に流入する。
【００４１】
スイッチを押すと、シート材３は送りローラ３５によって送られて、切断手段９まで運ばれる。そして、シート材３が予め定められた所定長さとなったら、回転刃９Ａが回転してシート材３を切断して、切断シート７を作製する。
次に、切断シート７は、無端ベルト１５Ｂの上に載せられる。そして、ポンプ３１を作動して、切断シート７の上方の散水部２９から、水が散水されて、含水切断シート１１が作製される。
この含水切断シート１１を、モータによって駆動した無端ベルト１５Ａと無端ベルト１５Ｂとの間を通して、巻回することによっておしぼり５が作製される。
【００４２】
なお、暖かいおしぼり５を作製する場合には、加熱ヒータ４７によって、タンク１７内の水を約８５℃に加温する。そして、この温水を散水部２９から散水する。タンク１７における水の加熱温度は、おしぼり５の温度とタンク１７から散水部２９までの管路の長さとを考慮して適宜設定することが好ましい。
【００４３】
（３）実施例１の効果
本実施例に係るおしぼり製造装置１では、タンク１７の側壁１９Ａには、排水口２１が設けられている。排水口２１には、排水管２３が接続されている。
そして、おしぼり製造装置１を使用する際には、排水管２３の末端側から、栓２５を嵌める。栓２５が嵌め込まれた状態では、排水口２１から排水管２３の末端までの排水経路２７の大部分は、栓２５で埋められている。
この状態では、排水経路２７にスペースが、ほとんど無いから、排水経路２７に汚れ等が溜まることを防止できる。
また、排水口２１が、側壁１９Ａのうちでも、タンク１７の下端に寄った位置に形成されているので、タンク１７内の水をスムーズに排水できる。
【００４４】
また、本実施例のおしぼり製造装置１では、給水タンク４１をセットすると、自動的に開口４１Ａを開放する自動開閉弁機構を採用している。すなわち、給水タンク４１をセットすると、管５１を構成するシリコーンチューブの先端が、弁体４５Ａを押し上げて、自動で開口４１Ａを開放するようにしたので、作業が簡便となる。さらに、この構成では、開口４１Ａを開放する際に内部の水が外気と触れることを極力回避できる。
また、給水タンク４１がおしぼり製造装置１にセットされた状態では、シリコーンチューブは、Ｏリング４６に包囲され、シリコーンチューブとＯリング４６とは密着した状態とされているから、水が外気と触れることを極力回避できる。
この水が外気と触れることを極力回避できるという効果は、上述の排水経路２７の衛生の向上と相俟って、おしぼり製造装置１の水回りの衛生の向上に寄与する。
また、本実施例では、排水管２３の形状は、横方向に延びる略直線状をなしている。すなわち、排水管２３の形状は、Ｌ字状等のように屈曲していない。このように、本実施例では、排水管２３に屈曲した部分がないから、屈曲した部分に汚れ等が滞留することを抑制できる。
また、栓２５は、その先端面２５Ｄが、タンク１７の内面１７Ａと略面一にされている。このようにされていると、次の効果を奏する。すなわち、タンク１７の中の水が対流等で動く際に、その流れが、栓２５によって阻害されにくい。言い換えれば、タンク１７の内側に貯められた水の流れが、栓２５によって乱されることが少ないから、栓２５の近傍に汚れ等が付着することを抑制できる。
【００４５】
また、本実施例では、栓２５の軸部２５Ａには、ねじ山２５Ｃが形成されて４〜１０条の雄ねじとされている部分と、ねじ山が形成されていない部分と、が備えられているから、以下の効果をそうする。
ここで、仮に、軸部２５Ａの全体にねじ山が形成されている栓２５を考えてみると、図１１〜１３に示すように、締め始め（図１１参照）から、締め終わり（図１３参照）まで、栓２５を回す必要がある。
一方、本実施例のように、栓２５の軸部２５Ａに、ねじ山２５Ｃが形成されていない部分がある場合では、栓を締める場合には、図１４〜１６に示すようになる。すなわち、軸部２５Ａを、排水管２３に入れる際に、まず、図１４に示すように、ねじ山２５Ｃが、排水管２３のねじ山２３Ａに噛み合うまで回さずに入れる。そして、ここからは、図１５〜１６に示すように、栓２５を回しながら、排水管２３にねじ込んでいく。
このように、本実施例では、栓２５の軸部２５Ａには、ねじ山２５Ｃが形成されていない部分があるから、栓２５を回転させる回数が減って、栓２５の着脱が容易である。
【００４６】
＜実施例２＞
次に、実施例２に係るおしぼり製造装置１を、図１７を参照しつつ説明する。なお、実施例２のおしぼり製造装置１において、上記実施例１のおしぼり製造装置１と略同じ構成部位には同符号を付けて、構造、作用及び効果の説明は省略する。実施例２のおしぼり製造装置１では、次の点が、実施例１のおしぼり製造装置１と相違している。すなわち、実施例２のおしぼり製造装置１では、排水管２３に栓２５を嵌めて締め込んだ際には、栓２５の先端面２５Ｄが、タンク１７の内面１７Ａより、やや凹んだ状態にされている。
この場合も、上記実施例１の作用効果と略同一の作用効果が得られる。
【００４７】
＜実施例３＞
次に、実施例３に係るおしぼり製造装置１を、図１８を参照しつつ説明する。なお、実施例３のおしぼり製造装置１において、上記実施例１のおしぼり製造装置１と略同じ構成部位には同符号を付けて、構造、作用及び効果の説明は省略する。実施例３のおしぼり製造装置１では、次の点が、実施例１のおしぼり製造装置１と相違している。すなわち、実施例３のおしぼり製造装置１では、排水管２３に栓２５を嵌めて締め込んだ際には、栓２５の先端面２５Ｄが、タンク１７の内面１７Ａより、やや突出した状態にされている。
この場合も、上記実施例１の作用効果と略同一の作用効果が得られる。
【００４８】
＜実施例４＞
次に、実施例４に係るおしぼり製造装置１を、図１９を参照しつつ説明する。なお、実施例４のおしぼり製造装置１において、上記実施例１のおしぼり製造装置１と略同じ構成部位には同符号を付けて、構造、作用及び効果の説明は省略する。実施例４のおしぼり製造装置１では、次の点が、実施例１のおしぼり製造装置１と相違している。すなわち、実施例４のおしぼり製造装置１では、栓２５は、軸部２５Ａのうちの先端近傍には、その外周にＯリング２６が嵌められている。この構成によれば、栓２５を排水管２３に嵌めると、水は、Ｏリング２６で堰き止められる。すなわち、栓２５が嵌められた状態では、水は、排水管２３の根元部分２３Ｂ（排水管２３の基端部分）よりも末端側には進入できない。よって、排水管２３に汚れ等が溜まることを効果的に防止できる。
【００４９】
＜実施例５＞
次に、実施例５に係るおしぼり製造装置１を、図２０〜２２を参照しつつ説明する。なお、実施例５のおしぼり製造装置１において、上記実施例１のおしぼり製造装置１と略同じ構成部位には同符号を付けて、構造、作用及び効果の説明は省略する。実施例５のおしぼり製造装置１では、次の点が、実施例１のおしぼり製造装置１と相違している。すなわち、実施例５のおしぼり製造装置１では、栓２５は、軸部２５Ａの先端部の外表面には、ねじ山が形成されておらず、軸部２５Ａの頭部２５Ｂ寄りの所定範囲にねじ山２５Ｃが形成されて雄ねじとされている。
本実施例では、図２１〜２２に示されるように、栓２５を排水管２３に挿入する際に、まず、軸部２５Ａのねじ山２５Ｃが形成されていない部分から、挿入されていくから、挿入がスムーズに行え、取り扱いが容易である。
【００５０】
＜実施例６＞
次に、実施例６に係るおしぼり製造装置１を、図２３を参照しつつ説明する。なお、実施例６のおしぼり製造装置１において、上記実施例１のおしぼり製造装置１と略同じ構成部位には同符号を付けて、構造、作用及び効果の説明は省略する。実施例２のおしぼり製造装置１では、次の点が、実施例１のおしぼり製造装置１と相違している。すなわち、実施例６のおしぼり製造装置１では、タンク１７の内側の底面１７Ｂが、排水口２１に向けて低くなるように傾斜している。
この構成の場合は、栓２５を外して、タンク１７内に残存する水を排出する場合に、排水口２１に向けて水が集まってくるから、水の排出がスムーズになる。
【００５１】
＜実施例７＞
次に、実施例７に係るおしぼり製造装置１を、図２４を参照しつつ説明する。なお、実施例７のおしぼり製造装置１において、上記実施例１のおしぼり製造装置１と略同じ構成部位には同符号を付けて、構造、作用及び効果の説明は省略する。実施例７のおしぼり製造装置１では、次の点が、実施例１のおしぼり製造装置１と相違している。すなわち、実施例６のおしぼり製造装置１では、排水口２１は、タンク１７の壁１９のうちの底壁１９Ｂに下方に開口するように設けられている。排水管２３は、排水口２１の直下から横方向に延設されている。そして、排水口２１から排水管２３の末端までの排水経路２７の大部分は、上記実施例１と同様に、栓２５によって占有された状態とされている。従って、この場合も、上記実施例１の作用効果と略同一の作用効果が得られる。
また、タンク１７の内側の底面１７Ｂが、排水口２１に向けて低くなるように傾斜している。より詳細には、底面１７Ｂは、略中央部分が低くなるようにされていて、この低くされた部分に排水口２１が形成されている。この構成の場合は、栓２５を外して、タンク１７内に残存する水を排出する場合に、排水口２１に向けて水が集まってくるから、水の排出がスムーズになる。
【００５２】
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。
上記実施例では、栓２５の頭部２５Ｂには、その上面にドライバー等のねじ回しを差し込むための溝が形成されていることとしたが、溝が形成されていなくてもよい。
なお、溝が形成されている場合には、十文字の穴、一文字の溝、六角穴、四角穴、六角星形の穴等の任意の形状にすることができる。
【００５３】
また、栓２５にはプラスチック、金属、セラミックス等のいずれの材質も使用できる。プラスチックとしては、特に限定されないが、例えば、ポリアセタール（POM）、ポリプロピレン（PP）、ポリビニリデンフルオライド（PVDF）、ポリカーボネート（PC）、ポリアミド（ナイロン）、四フッ化エチレン（PTFE）、ポリエーテルエーテルケトン（PEEK）、ポリフェニレンサルファイド（PPS）、熱可塑性ポリイミド樹脂（AURUM）等が用いられる。
金属としては、鋼鉄、ステンレス鋼、アルミニウム、アルミニウム合金、チタン、銅、銅合金等が用いられる。
セラミックスとしては、アルミナ、ジルコニア等が用いられる。また、栓２５は、軸部２５Ａと頭部２５Ｂの材質が異なっていてもよい。
【００５４】
上記実施例では、給水タンク４１は、樹脂製で略直方体状としたが、給水タンク４１の材質及び形状は特に限定されず、公知の材質及び形状を採用することができる。
【００５５】
前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。
【００５６】
本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
医療の現場、介護の現場、外食産業、エステ・ネイルサロン等で使用されるおしぼりの製造に関する技術として広く利用される。
【符号の説明】
【００５８】
１；おしぼり製造装置
３；シート材
５；おしぼり
７；切断シート
９；切断手段
９Ａ；回転刃
９Ｂ；固定刃
１１；含水切断シート
１３；散水手段
１５；巻回手段
１５Ａ；無端ベルト
１５Ｂ；無端ベルト
１７；タンク
１７Ａ；内面
１７Ｂ；底面
１９；壁
１９Ａ；側壁
１９Ｂ；底壁
２１；排水口
２３；排水管
２３Ａ；ねじ山
２３Ｂ；根元部分
２５；栓
２５Ａ；軸部
２５Ｂ；頭部
２５Ｃ；ねじ山
２５Ｄ；栓の先端面
２６；Ｏリング
２７；排水経路
２９；散水部
３１；ポンプ
３３；ケース
３５；送りローラ
３７；案内壁
３７Ａ；案内壁の前端側
３９；収納部
４１；給水タンク
４１Ａ；開口
４３；補給口
４５；開閉弁
４５Ａ；弁体
４５Ｂ；バネ
４５Ｃ；ハウジング
４６；Ｏリング
４７；加熱ヒータ
４９；接続管
５１；管
１０１；排出管
１０３；栓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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