(57)【要約】【課題】  固定刃と可動刃との擦り合わせが安定し、切断が良好に行われる切断装置を提供する。【解決手段】  可動刃１２と固定刃１０とが擦り合わせされることで切断を行う切断装置において、可動刃１２もしくは固定刃１０が、刃の長手方向に沿って複数箇所において皿バネ２７により擦り合わせ方向に付勢される状態で取り付けられてなることを特徴とする切断装置。【選択図】図５
2016209984.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可動刃と固定刃とが擦り合わせされることで切断を行う切断装置において、前記可動刃もしくは前記固定刃が、刃の長手方向に沿って複数箇所において皿バネにより前記擦り合わせ方向に付勢される状態で取り付けられてなることを特徴とする切断装置。
【請求項２】
前記皿バネを収納するバネ収納ブロックが、前記可動刃もしくは前記固定刃に一体に取り付けられる構成である請求項１記載の切断装置。
【請求項３】
前記バネ収納ブロックが位置調整可能に取り付けられる請求項２記載の切断装置。
【請求項４】
前記皿バネにより付勢される前記可動刃もしくは前記固定刃が傾動可能に取り付けられる請求項１記載の切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、各種構造物の解体処理等において用いられる切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  切断装置はショベルカーのアームの端部に取り付けられて使用され、可動刃と固定刃とが擦り合わされて切断機能が果たされる。可動刃もしくは固定刃は刃に沿うように配置される帯状の板バネを介して取り付けられ、例えば、固定刃は板バネが装着されることで可動刃との擦り合わせ方向に付勢され、これによって金属廃材等の固い物体の切断を可能としている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、上記のように板バネを使用する場合、板バネは主に固定刃の中央部分に当接するのでそのバネ力が固定刃の全体において均一とならず、固定刃と可動刃との擦り合わせが安定せず、切断が良好に行われない問題が発生した。【０００４】  この発明は上記の事情に鑑みて行ったもので、固定刃と可動刃との擦り合わせが安定し、切断が良好に行われる切断装置の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  この発明では、可動刃と固定刃とが擦り合わせされることで切断を行う切断装置において、前記可動刃もしくは前記固定刃が、刃の長手方向に沿って複数箇所において皿バネにより前記擦り合わせ方向に付勢される状態で取り付けられてなることを特徴とする切断装置を提供する。【０００６】  上記構成によれば、可動刃もしくは固定刃は皿バネそれぞれによって刃の長手方向において均一に内方に付勢された状態で取り付けられて、固定刃と可動刃との擦り合わせが安定する。
【発明の効果】
【０００７】  この発明の切断装置によれば、固定刃と可動刃との擦り合わせが安定し、切断が良好に行われるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  この発明の切断装置の実施形態の正面図
【図２】  この発明の切断装置の実施形態の背面図
【図３】  この発明の切断装置の実施形態の側面図
【図４】  この発明の切断装置の実施形態の要部構成図
【図５】  図４におけるＡ−Ａ位置断面図
【図６】  図４におけるＢ−Ｂ位置断面図
【図７】  この発明の切断装置の実施形態の内部の要部構成図
【発明を実施するための形態】
【０００９】  図１はこの発明の切断装置の正面図、図２は同背面図、図３は側面図である。切断装置１はショベルカーのアームの端部にブラケット２を介して取り付けられる。３はブラケット２に連結固定される固定フレームで、固定フレーム３の先端側の内面に沿って固定刃１０が取り付けられ、その中心位置には可動フレーム５が軸支されて回動可能に取り付けられ、可動フレーム５の内面には可動刃１２が取り付けられている。８はその作動端が可動フレーム５の後端部に連動連結される油圧シリンダである。
【００１０】  切断装置１は油圧シリンダ８の作動によって可動フレーム５が回動することで可動刃１２と固定刃１０とが擦り合わされて切断機能が果たされる。固定刃１０はその刃縁が内方に湾曲し、可動刃１２はその刃縁が外方に湾曲している。このようなそれぞれの湾曲構成により、切断時に被切断物品が固定刃１０と可動刃１２との間において先端側に逃げにくくして切断がスムーズに行われるようにしている。
【００１１】  固定フレーム３は固定刃１０と所定の間隔をおいて、その上縁位置を固定刃１０の刃縁とほぼ平行とする被切断物品の支持縁５０を備えている。支持縁５０が有ることで、切断時に被切断物品が支持縁５０に支えられて安定した切断が行われる。
【００１２】  図４、図５、図６を参照して固定フレーム３への固定刃１０の取り付け構成を説明する。図４は固定フレーム３の内面への固定刃１０の取り付け状態を示し、図５、図６は図４におけるＡ−Ａ位置、Ｂ−Ｂ位置における断面構成図である。
【００１３】  固定刃１０は取り付け面側に帯状の固定用プレート１３が溶接により取り付けられている。固定刃１０にはその長手方向に沿って等間隔に６角形の５個のボルトの取り付け穴１７が設けられ、固定プレート１３にもそれら取り付け穴１７に相対する位置に円形の５個の取り付け穴１９が設けられている。固定フレーム３の内面には、上記取り付け穴１７、取り付け穴１９に相対する位置に円形の凹部２０のそれぞれが設けられ、それら凹部２０に対応する外面位置にも円形の凹部２４のそれぞれが設けられている。凹部２０内にはバネ収納ブロック２２が内外方向にスライド移動可能に嵌入装着され、バネ収納ブロック２２の内側のバネ収納スペース２３内に複数層の皿バネ２７が装着されている。バネ収納ブロック２２の外側にはバネ収納スペース２３と連通部２６により連通する凹部２９が設けられており、凹部２９は連通部３１により凹部２４に連通している。連通部３１は円筒形でその内周面にネジが設けられており、この連通部３１内に筒形状で周面にネジが設けられた移動ブロック３２が設けられており、移動ブロック３２は連通部３３を備えその前面をバネ収納ブロック２２の後面に当接するように配置されている。移動ブロック３２はその外面に回転工具の差し込み部３７を備え、その差し込み部３７に回転工具が差し入れられて回転されることで、連通部３１内を内外方向に移動可能となっている。
【００１４】  ３０はバネ装着用のボルトで、取り付け穴１７から差し入れられ取り付け穴１９、皿バネ２７、連通部２６を通してその途中ネジ部３８が凹部２９内に位置し、その途中ネジ部３８にナット３４が螺着されて固定刃１０にバネ収納ブロック２２が取り付けられている。移動ブロック３２の連通部３３を通って凹部２４に至ったボルト３０の先端ネジ部３９にナット３６が螺着されて固定刃１０は固定フレーム３に取り付けられている。ボルト３０の取り付け状態において、皿バネ２７それぞれの外面側が固定プレート１３の内面側に５か所で弾力的に当接している。これにより固定刃１０は刃の長手方向において均一に内方に付勢された状態で固定フレーム３に取り付けられ、固定刃１０と可動刃１２とが安定した状態で擦り合わされている。
【００１５】  上記固定刃１０の固定フレーム３への取り付けは、予めバネ収納ブロック２２のそれぞれをバネ装着用のボルト３０を介して固定刃１０に取り付け、その固定刃１０を固定フレーム３の移動ブロック３２に取り付けることにより行う。バネ収納ブロック２２が固定刃１０に取り付けられる際のナット３４の締め付け量により皿バネ２７のバネ力が調整され、このバネ力の調整は被切断物品の材質等に対応して行われる。また、移動ブロック３２が移動されることで固定フレーム３への固定刃１０の取り付け位置が調整される。この位置調整により固定刃１０と可動刃１２との位置合わせが刃の摩耗度合等に対応して行われ、また、固定用プレート１３と固定フレーム３との間、さらに固定刃１０と固定フレーム３との間に所定寸法のクリアランス４２が形成されるように位置合わせが行われる。
【００１６】  固定刃１０には基縁の２か所に切欠き部１４が設けられるとともに、固定フレーム３の固定刃１０の支持台９の内縁の上記切欠き部１４に相対する位置に切欠き部１１のそれぞれが設けられている。上記切欠き部１４と切欠き部１１の合致する部分に固定片１６がその内面を固定用プレート１３面に当接するように装着され、固定片１６が固定ネジ１８により固定フレーム３に固定されることで、固定刃１０は固定フレーム３に２点で支持されている。
【００１７】  固定刃１０の底面６０はその厚み方向において外方への湾曲形状を備え、その底面６０が固定フレーム３の支持台９の支持面６１に接触して配置される。このように底面６０が湾曲面とされていることで、切断時に固定刃１０の刃部に大きな力がかかった場合には、その湾曲面の内側部分６０ｂが支持面６１上に沿って搖動変位する状態となって固定刃１０の外側への傾動（矢印Ｙ）が容易になされることでその力が吸収され、切断がスムーズ行われる。また、固定ネジ１８のネジ締めにより固定片１６で固定用プレート１３の下部を押し込み、固定刃１０を傾動（矢印Ｘ）させることで固定刃１０と可動刃１２とのより密接な擦り合わせ構造が得られるが、その際の傾動（矢印Ｘ）が湾曲面の外側部分６０ａが支持面６１面上に沿って搖動変位することで容易に行われる。上記それぞれの傾動を可能とするように上記クリアランス４２のそれぞれが設けられている。
【００１８】  図１に示すように、固定フレーム３の一方側内面の可動フレーム５の基部に相対する位置には、湾曲形態のガイド板７０が外面からボルト固定されることで取り付けられている。可動フレーム５の基部の一方側には、図７に示すように、ガイド板７０に相対する位置に給脂構造を持つ摺動板７１が取り付けられている。このような構成により、油圧シリンダ８の作動に伴って作動ロッド７２によって可動フレーム５が回転作動する際、摺動板７１がガイド板７０面を摺動する。これにより、切断時に可動刃１２に固定刃１０から離反する方向に力がかかっても摺動板７１がガイド板７０で受けられていることで可動フレーム５の変位が押さえられ、その結果、固定刃１０と可動刃１２との密接な擦り合わせ構造が維持されて切断が良好に行われる。
【符号の説明】
【００１９】１    切断装置
１０  固定刃
１２  可動刃
２７  皿バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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