(57)【要約】【課題】簡便な構造で半田部への負荷を軽減させること。【解決手段】基板６の孔部６ａに当該基板６の一方の平面側から挿入され、孔部６ａと共に半田付けされる少なくとも１つの基板接続部１１と、基板接続部１１の孔部６ａへの挿入方向と同じ向きで相手側端子が挿入され、相手側端子に接続される端子接続部１２と、基板接続部１１と端子接続部１２とを繋げる中間部１３と、前記挿入方向に対して直交方向に突出させ、基板接続部１１と孔部６ａとを半田付けした状態で基板６の一方の平面に当接させる少なくとも１つの基板当接部１４と、を有し、基板当接部１４は、基板当接部１４と基板接続部１１と端子接続部１２と中間部１３とを成す基材にて、基板接続部１１の先端部分が形成される側を前記突出方向における突出端とし、かつ、基板接続部１１の根元側を前記突出の基点とし、その基点を曲げ部とする曲げ加工により形成すること。【選択図】図２
2016100216.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板の孔部に当該基板の一方の平面側から挿入され、該孔部と共に半田付けされる少なくとも１つの基板接続部と、
該基板接続部の前記孔部への挿入方向と同じ向きで相手側端子が挿入され、該相手側端子に接続される端子接続部と、
前記基板接続部と前記端子接続部とを繋げる中間部と、
前記挿入方向に対して直交方向に突出させ、前記基板接続部と前記孔部とを半田付けした状態で前記基板の前記一方の平面に当接させる少なくとも１つの基板当接部と、
を有し、
前記基板当接部は、該基板当接部と前記基板接続部と前記端子接続部と前記中間部とを成す基材にて、前記基板接続部の先端部分が形成される側を前記突出方向における突出端とし、かつ、前記基板接続部の根元側を前記突出の基点とし、該基点を曲げ部とする曲げ加工により形成することを特徴とした基板用端子。
【請求項２】
前記基板接続部と前記端子接続部と前記中間部は、同一平面上に配置することを特徴とした請求項１に記載の基板用端子。
【請求項３】
前記基板に取り付けられ且つ前記端子接続部が収容される端子収容室に当接する収容室当接部を設け、
該収容室当接部は、前記挿入方向とは逆向きの力が作用した際に、前記基板当接部と前記基板とを当接させた状態で前記端子収容室との当接点にて係止されるよう形成することを特徴とした請求項１又は２に記載の基板用端子。
【請求項４】
前記基板当接部は、前記収容室当接部と一体化させ、前記端子収容室と前記基板の前記一方の平面とで挟持させることを特徴とした請求項３に記載の基板用端子。
【請求項５】
前記基板当接部は、前記基板に取り付けられ且つ前記端子接続部が収容される端子収容室と前記基板の前記一方の平面とで挟持させることを特徴とした請求項１又は２に記載の基板用端子。
【請求項６】
間隔を空けて前記基板接続部を２つ設け、前記基板当接部は、該２つの基板接続部のそれぞれの根元側の間から突出させることを特徴とした請求項１から５の内の何れか１つに記載の基板用端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板用端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子回路基板（以下、「基板」という。）に半田付けされる基板用端子が知られている。基板用端子は、１つ又は複数の基板接続部を有しており、その基板接続部を基板上の該当する孔部に挿入し、この基板接続部を孔部（スルーホール）の周縁のランドと共に半田付けすることによって、基板に固定される。例えば、この種の基板用端子は、下記の特許文献１−４に開示されている。尚、下記の特許文献５には、基板との着脱が自在な基板用端子であって、半田付けを必要としない基板接続部の構造について開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−６６１２２号公報
【特許文献２】特開２００７−９５６２９号公報
【特許文献３】特開２００３−２７２７３７号公報
【特許文献４】特開２００２−２７０２６３号公報
【特許文献５】特開２００１−３１９７１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、この基板用端子に相手側端子が接続される際には、相手側端子の基板用端子への挿入動作に伴い、基板用端子に対して相手側端子からの押付力が作用する。また、使用形態如何では、基板用端子から相手側端子が取り外されることもある。そして、その取り外しの際には、相手側端子から基板用端子に対して取り外し方向の引っ張り力が作用する。例えば、上記の特許文献１及び２の基板用端子においては、その押付力や引っ張り力を基板接続部と基板の孔部との間の半田部で受けることになる。また、上記の特許文献３の基板用端子においては、この基板用端子が固定される樹脂ハウジングで相手側端子からの押付力や引っ張り力を一旦受けるが、その押付力や引っ張り力を樹脂ハウジングで支えきることができずに半田部で受けてしまう可能性がある。このように、従来の基板用端子は、端子間の着脱時における基板用端子の半田部への負荷が高く、その基板用端子と基板の配線との間の電気的な接続状態を悪化させてしまう虞がある。一方、上記の特許文献４の基板用端子においては、クランク状に成形して、基板接続部と相手側端子への端子接続部との間に基板の平面に対向させた中間部を設ける。そして、この基板用端子においては、その中間部を２枚の樹脂製のプレートで挟み込む。この基板用端子においては、一方のプレートで相手側端子の挿入時の押付力を受け、他方のプレートで相手側端子を取り外す際の引っ張り力を受けることによって、端子間の着脱時における半田部への負荷を軽減させている。しかしながら、この基板用端子は、そのようなプレートが別途必要になるので、端子付き基板の体格の大型化や重量の増加、部品点数の増加に伴う原価の増加を招いてしまう可能性がある。
【０００５】
そこで、本発明は、簡便な構造で半田部への負荷を軽減させることが可能な基板用端子を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する為、本発明は、基板の孔部に当該基板の一方の平面側から挿入され、該孔部と共に半田付けされる少なくとも１つの基板接続部と、該基板接続部の前記孔部への挿入方向と同じ向きで相手側端子が挿入され、該相手側端子に接続される端子接続部と、前記基板接続部と前記端子接続部とを繋げる中間部と、前記挿入方向に対して直交方向に突出させ、前記基板接続部と前記孔部とを半田付けした状態で前記基板の前記一方の平面に当接させる少なくとも１つの基板当接部と、を有し、前記基板当接部は、該基板当接部と前記基板接続部と前記端子接続部と前記中間部とを成す基材にて、前記基板接続部の先端部分が形成される側を前記突出方向における突出端とし、かつ、前記基板接続部の根元側を前記突出の基点とし、該基点を曲げ部とする曲げ加工により形成することを特徴としている。
【０００７】
ここで、前記基板接続部と前記端子接続部と前記中間部は、同一平面上に配置することが望ましい。
【０００８】
また、前記基板に取り付けられ且つ前記端子接続部が収容される端子収容室に当接する収容室当接部を設け、該収容室当接部は、前記挿入方向とは逆向きの力が作用した際に、前記基板当接部と前記基板とを当接させた状態で前記端子収容室との当接点にて係止されるよう形成することが望ましい。
【０００９】
また、前記基板当接部は、前記収容室当接部と一体化させ、前記端子収容室と前記基板の前記一方の平面とで挟持させることが望ましい。
【００１０】
また、前記基板当接部は、前記基板に取り付けられ且つ前記端子接続部が収容される端子収容室と前記基板の前記一方の平面とで挟持させることが望ましい。
【００１１】
また、間隔を空けて前記基板接続部を２つ設け、前記基板当接部は、該２つの基板接続部のそれぞれの根元側の間から突出させることが望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る基板用端子は、相手側端子の端子接続部への挿入時に、相手側端子から端子接続部に作用する押付力を基板当接部の基板に対する当接部分と半田部（基板接続部と孔部とが半田付けされた部分）とに分散し、その半田部に掛かる負荷を軽減することができる。つまり、この基板用端子は、基板に当接させる基板当接部を基板用端子に設けておくことによって、簡便な構造で半田部の負荷を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、実施形態の基板用端子及び端子付き基板を示す部分断面図である。
【図２】図２は、実施形態の基板用端子及び端子付き基板を示す部分断面図である。
【図３】図３は、変形例の基板用端子及び端子付き基板を示す部分断面図である。
【図４】図４は、変形例の基板用端子及び端子付き基板を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明に係る基板用端子の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１５】
［実施形態］
本発明に係る基板用端子の実施形態の１つを図１及び図２に基づいて説明する。
【００１６】
図１及び図２の符号１は、本実施形態の基板用端子を示す。また、符号５Ａは、本実施形態の端子付き基板を示す。端子付き基板５Ａとは、基板６に対して少なくとも１つの基板用端子１が半田付けで取り付けられたものである。この端子付き基板５Ａは、例えば、ジャンクションボックス等で利用される。この例示の基板６は、いわゆるプリント基板である。尚、図１及び図２は、基板用端子１を除いた他部品を断面で表した部分断面図である。
【００１７】
基板用端子１は、基板６に半田付けされることによって、この基板６の配線との間の電気的な接続を構築する。そして、この基板用端子１は、相手側端子（図示略）が接続されることによって、この相手側端子との間の電気的な接続を構築する。その相手側端子とは、例えば、リレーやヒューズ等の電子部品（図示略）、電線やワイヤハーネス（図示略）、電子制御装置等の電子機器（図示略）等に、単独で又はコネクタとして設けられている。
【００１８】
基板用端子１は、導電性の金属材料を所定の雄型形状又は雌型形状に成形した端子金具である。この基板用端子１は、雄端子でも雌端子でもよい。また、この基板用端子１は、板状（いわゆるタブ状）に成形されたものでも棒状に成形されたものでもよい。本実施形態では、雄型で且つ板状の基板用端子１を例に挙げて説明する。例えば、この例示の基板用端子１は、板状の基材から下記の形状にプレス成形されたものである。
【００１９】
この基板用端子１は、基板６の孔部（スルーホール）６ａに当該基板６の一方の平面側から挿入され、この孔部６ａと共に半田付けされる少なくとも１つの基板接続部１１を有する。その孔部６ａの周縁には、基板６の配線と電気的に繋がるランド６ｂが形成されている。このため、基板接続部１１は、孔部６ａ及びランド６ｂと共に半田付けされる。ここで、この例示のランド６ｂは、孔部６ａにおいて、基板６の２つの平面を繋ぐ筒状部を有する。そして、この場合、基板接続部１１は、そのランド６ｂの筒状部の内方に挿入されることになる。従って、この例示では、そのランド６ｂの筒状部の内方を孔部６ａと称することにする。この基板用端子１においては、基板６の平面に対する直交方向が基板接続部１１の孔部６ａへの挿入方向になる。基板接続部１１は、その挿入方向を長手方向にして延在させる。この例示の基板接続部１１は、その挿入方向に延在させた矩形の主体部分と、この主体部分から槍の先端の如く突出させた先端部分と、を有する。基板接続部１１は、その先端部分から孔部６ａに挿入され、その主体部分において孔部６ａに半田付けされている。
【００２０】
ここで、前述したように、この基板用端子１は、板状に成形されたものである。このため、この例示では、基板接続部１１についても板状に成形されている。孔部６ａは、その板状の基板接続部１１が挿入されるよう円形に形成する。この例示の基板接続部１１は、基板６へと取り付ける際に、孔部６ａに圧入することによって、半田付けされる前に基板６上で自立状態にする。従って、基板接続部１１と孔部６ａは、互いに圧入が可能な大きさに形成する。
【００２１】
更に、この基板用端子１は、雌端子としての相手側端子に接続される端子接続部１２を有する。この端子接続部１２には、基板接続部１１の孔部６ａへの挿入方向と同じ向きで相手側端子が挿入される。このため、この端子接続部１２は、その挿入方向を長手方向にして延在させた矩形状に成形している。
【００２２】
その基板接続部１１と端子接続部１２は、同一平面上で繋げる。この基板用端子１においては、その基板接続部１１と端子接続部１２とを同一平面上で繋げる当該同一平面上の中間部１３が設けられている。
【００２３】
また更に、この基板用端子１は、基板接続部１１の孔部６ａへの挿入方向に対して直交方向に突出させ、基板接続部１１と孔部６ａとを半田付けした状態で基板６の前記一方の平面に当接させる基板当接部１４を少なくとも１つ有する。この例示の基板当接部１４は、上記の同一平面に対して直交方向に突出させる。この基板当接部１４は、基板接続部１１と端子接続部１２と中間部１３と基板当接部１４とを成す板状の基材にて、基板接続部１１の先端部分が形成される側を突出方向における突出端とする。また、この基板当接部１４は、その基材にて、基板接続部１１の根元側を突出の基点とする。そして、この基板当接部１４は、その基点を曲げ部とする曲げ加工により形成する。この例示の基板当接部１４は、その突出方向に延在させた片部に相当するものである。尚、その曲げ加工は、必ずしもプレス加工によるものに限定しない。
【００２４】
この基板用端子１においては、その基板当接部１４の一方の平面を基板６の前記一方の平面に当接させる。このため、その基板６においては、基板当接部１４と当接する部分にランドや配線を設けないようにする。この基板用端子１においては、基板当接部１４と基板６とを当接させた状態で、基板接続部１１を孔部６ａに半田付けする。
【００２５】
ここで、この基板用端子１においては、基板接続部１１と端子接続部１２と中間部１３とを同一平面上に配置しているので、相手側端子の端子接続部１２への挿入時に、その挿入に伴い端子接続部１２に作用する押付力が中間部１３を介して、基板接続部１１と孔部６ａとの間に形成された半田部２０に伝わる。しかしながら、この基板用端子１においては、その押付力を基板当接部１４と基板６との当接部分でも受けることができる。よって、その押付力は、その当接部分と半田部２０とで分散して受け持つことになる。従って、この基板用端子１は、相手側端子の端子接続部１２への挿入時に掛かる半田部２０の負荷を軽減し、この半田部２０への応力集中を減らすことができるので、基板接続部１１と基板６の配線との間の電気的な接続状態を維持することができる。
【００２６】
具体的に、この基板用端子１においては、間隔を空けて基板接続部１１を２つ設け、その２つの基板接続部１１のそれぞれの根元側の間から基板当接部１４を突出させる。
【００２７】
このような形状に成形された基板用端子１は、前述したように、その少なくとも１つが基板６に半田付けされ、この基板６と共に端子付き基板５Ａを構成する。その半田付けを行うに際しては、基板当接部１４が基板６に当接するまで基板接続部１１を孔部６ａに圧入する。このため、この基板用端子１は、治具等を用いることなく、基板６上に自立させることができる。更に、この基板用端子１は、治具等を用いることなく、設計値に対する公差の範囲内の位置及び高さで基板６上に配置することができる。そして、この基板用端子１は、その自立状態のままで、基板接続部１１の主体部分を孔部６ａとランド６ｂと共に半田付けする。
【００２８】
このようにして形成された端子付き基板５Ａは、例えば、筐体３０の内部に収容される。この筐体３０の内部では、基板６が筐体３０の構成部材に取り付けられている。この筐体３０は、その構成部材として、例えば、端子付き基板５Ａを一方の面側から覆う第１カバー部材３１と、端子付き基板５Ａを他方の面側から覆う第２カバー部材３２と、を有する。基板６の大きさにも依るが、第１カバー部材３１と第２カバー部材３２には、それぞれに、外壁面３１ａ，３２ａ側から基板６の平面に向けて突出させた突出部３１ｂ，３２ｂが形成されている。その突出部３１ｂ，３２ｂは、基板６の平面に当接させる。
【００２９】
ここで、基板用端子１は、この筐体３０の外部に端子接続部１２を露出させる。このために、第１カバー部材３１には、基板接続部１１と基板当接部１４を基板６と共に覆い、かつ、端子接続部１２を露出させた状態で収容する端子収容室３３が形成されている。その端子収容室３３は、第１カバー部材３１と一体化されたものであるので、基板６に取り付けられているといえる。この端子収容室３３は、端子接続部１２を囲った状態で収容する収容空間３３ａと、相手側端子を端子接続部１２へと接続する際の当該相手側端子の挿入口３３ｂと、を有する。この端子収容室３３は、１つの端子接続部１２に対して一部屋形成されたものであってもよく、一部屋の中に複数の端子接続部１２を収容するものであってもよい。
【００３０】
以上示したように、この基板用端子１と端子付き基板５Ａは、上述した基板用端子１の形状によって、相手側端子の端子接続部１２への挿入時に、相手側端子から端子接続部１２に作用する押付力を基板当接部１４の基板６に対する当接部分と半田部２０とに分散し、その半田部２０に掛かる負荷を軽減することができる。つまり、この基板用端子１と端子付き基板５Ａは、簡便な構造で半田部２０の負荷を軽減し、基板接続部１１と基板６の配線との間の電気的な接続状態を維持することができる。このため、この基板用端子１は、端子付き基板５Ａとして形成された際に、この端子付き基板５Ａの耐久性を向上させることができる。また、端子付き基板５Ａは、このような基板用端子１を用いることによって、自らの耐久性を向上させることができる。
【００３１】
ここで、この基板用端子１と端子付き基板５Ａは、基板用端子１の形状によって相手側端子接続時の押付力を分散させることができるので、その分散のために新たな部品を必要としない。このため、この基板用端子１と端子付き基板５Ａは、その新たな部品に要する原価（部品そのものの原価や型代）の分だけ原価を抑えることができる。また、この基板用端子１は、従来のようにクランク状に成形していない。このため、この基板用端子１と端子付き基板５Ａは、基板用端子１の全長を同じとするならば、そのクランク状の中間部分の分だけ材料を減らすことができるので、この点からも原価を抑えることができる。また、この基板用端子１は、半田付けの前に基板６上に自立させることができる。このため、この基板用端子１と端子付き基板５Ａは、半田付けの前に基板用端子１を基板６上で保持するための治具が要らないので、これらの取り付け工程の簡素化が図れ、原価を抑えることができる。
【００３２】
ここで、基材における基板当接部１４の突出端を中間部１３側に設け、この例示とは逆向きに曲げを施したと仮定した場合には、曲げ内側の弧状部分が基板６に接触してしまうので、基板当接部１４の平面を基板６の前記一方の平面に当接させることができなくなり、基板当接部１４で基板６を傷付けてしまう可能性もある。しかしながら、この基板用端子１は、先に説明したような曲げが施されることによって、曲げ外側の弧状部分と基板６との間に隙間ができるので、基板当接部１４の平面を基板６の前記一方の平面に当接させることができ、基板当接部１４で基板６を傷付けてしまう可能性もなくなる。
【００３３】
更に、本来であれば、基板接続部１１は、その根元での応力集中や金型の型減り等を抑えるべく、その根元と中間部１３との間にプレス加工に伴う隅Ｒを設ける必要がある。しかしながら、この基板用端子１は、その基板接続部１１の根元との隣接部分にて先に説明したような曲げが施された基板当接部１４を設けているので、隅Ｒを設けずとも、その根元での応力集中や金型の型減り等を抑えることができる。
【００３４】
ところで、ここまでの説明では、相手側端子接続時の半田部２０の負荷を軽減させる構成について示している。しかしながら、相手側端子は、例えば部品交換やメンテナンスに際して、接続後の基板用端子１から取り外されることもある。そして、相手側端子を取り外すときには、端子接続部１２に対して相手側端子の取り外しに伴う引っ張り力が作用する。このため、この基板用端子１においては、その引っ張り力を受ける構造を設けなければ、その引っ張り力が半田部２０に集中してしまう。
【００３５】
この基板用端子１においては、端子収容室３３に当接する収容室当接部を設け、この収容室当接部に相手側端子の取り外し時の引っ張り力を受けさせる。その収容室当接部とは、その引っ張り力（相手側端子の挿入方向とは逆向きの力）が作用した際に、基板当接部１４と基板６とを当接させた状態で端子収容室３３との当接点にて係止されるよう形成したものである。
【００３６】
ここで、この例示では、基板６の平面と平行な平面を有する板状の基板当接部１４が当該基板６と端子収容室３３との間に介在している。このため、ここでは、基板当接部１４に収容室当接部の機能も持たせる。つまり、その基板当接部１４は、収容室当接部と一体化したものに相当する。ここでは、基板６の前記一方の平面と端子収容室３３とで基板当接部１４を挟持させることによって、その基板当接部１４に相手側端子接続時の押付力の受けの機能と相手側端子の取り外し時の引っ張り力の受けの機能とを設ける。
【００３７】
端子収容室３３における基板当接部１４（収容室当接部）との当接部位は、例えば、端子収容室３３においての相手側端子の端子接続部１２への挿入方向における端部３３ｃである。その端部３３ｃとは、換言するならば、相手側端子の端子接続部１２に対する着脱方向において、端子接続部１２の収容空間３３ａや相手側端子の挿入口３３ｂとは反対側に存在している端子収容室３３の外壁部や外壁面のことである。端子収容室３３を基板６に近づけることができる場合には、その端部３３ｃと基板６の前記一方の平面とで基板当接部１４を挟持させる。
【００３８】
しかしながら、この例示では、その端部３３ｃと基板６の前記一方の平面とが離れており、その端部３３ｃと基板当接部１４とを接触させることができない。そこで、例えば、ここでは、図２に示すように、その端部３３ｃに当該端部３３ｃから基板６に向けて突出させた突出部３３ｄを設け、この突出部３３ｄと基板６の前記一方の平面とで基板当接部１４を挟持させる。
【００３９】
この基板用端子１は、その基板当接部１４（収容室当接部）と端子収容室３３の端部３３ｃ又は突出部３３ｄとによって相手側端子の取り外し時の引っ張り力を受けることができる。このため、基板用端子１と端子付き基板５Ａは、相手側端子の取り外し時においても、半田部２０に掛かる負荷を軽減することができる。つまり、この基板用端子１と端子付き基板５Ａは、簡便な構造で半田部２０の負荷を更に軽減し、基板接続部１１と基板６の配線との間の電気的な接続状態を維持することができる。従って、この基板用端子１は、端子付き基板５Ａとして形成された際に、この端子付き基板５Ａの耐久性を更に向上させることができる。また、端子付き基板５Ａは、このような基板用端子１を用いることによって、自らの耐久性を更に向上させることができる。
【００４０】
［変形例］
本変形例は、端子収容室３３の端部３３ｃと基板６の前記一方の平面とが離れており、その端部３３ｃと基板当接部１４とを接触させることができない場合の他の方策について例示するものである。
【００４１】
図３及び図４の符号２は、本変形例の基板用端子を示す。尚、図３及び図４は、基板用端子２を除いた他部品を断面で表した部分断面図である。また、符号５Ｂは、本変形例の端子付き基板を示す。端子付き基板５Ｂは、その基板用端子２を少なくとも１つ実施形態の基板６に半田付けしたものである。また、符号４０は、本変形例の筐体を示す。筐体４０は、端子付き基板５Ｂを内部に収容するものであり、実施形態の第１及び第２のカバー部材３１，３２と同等の第１及び第２のカバー部材４１，４２を有する。このため、第１及び第２のカバー部材４１，４２は、それぞれに、外壁面４１ａ，４２ａ側から基板６の平面に向けて突出させた突出部４１ｂ，４２ｂが形成されている。更に、第１カバー部材４１は、実施形態の端子収容室３３と同等の端子収容室４３を有する。この端子収容室４３は、収容空間４３ａと相手側端子の挿入口４３ｂとを有する。但し、この端子収容室４３には、基板当接部１４に当接させる突出部を設けていない。
【００４２】
本変形例の基板用端子２は、実施形態の基板用端子１を次のように変更したものである。この基板用端子２は、基板用端子１と同等の基板接続部１１と端子接続部１２と中間部１３と基板当接部１４とを有する。本変形例の基板用端子２においては、このような実施形態の基板用端子１と同等のものに、相手側端子の取り外し時の引っ張り力を受けるための収容室当接部１５を別途設ける。
【００４３】
その収容室当接部１５は、前述した実施形態で説明した通りのものであり、相手側端子の取り外し時の引っ張り力が作用した際に、基板当接部１４と基板６とを当接させた状態で端子収容室４３との当接点にて係止されるよう形成する。これにより、この基板用端子２と端子付き基板５Ｂは、実施形態のものと同様の効果を得ることができる。
【００４４】
この収容室当接部１５は、例えば、基板当接部１４と基板６とを当接させた状態で端子収容室４３の端部４３ｃに当接させるべく、その端部４３ｃに沿うよう中間部１３から突出させた突出部として形成することができる。
【００４５】
例えば、この収容室当接部１５は、中間部１３の壁面に片部材等の別部材を少なくとも１つ固定することで形成してもよい。但し、本変形例では、中間部１３の中央部分にて、プレス加工によって、片部となる矩形の一辺を曲げ部として１つ残して残りの３辺に切れ込みを入れ、その矩形を曲げ部から折り曲げることで突出させた片部を収容室当接部１５として設ける。この場合には、収容室当接部１５の部分を除いて、基板用端子２の外形が実施形態の基板用端子１の外形と変わらない。このため、この収容室当接部１５は、複数の基板用端子２を基板６上に設置する場合に、それぞれの基板用端子２の間の横方向のピッチを広げずとも済む。よって、この基板用端子２は、相手側端子の取り外し時に半田部２０に掛かる負荷を軽減しつつ、端子付き基板５Ｂの体格の大型化を抑えることができる。更に、この基板用端子２を複数纏めて１枚の板部材から打ち抜く場合には、実施形態の基板用端子１と同じ数だけ生産することができる。また更に、この基板用端子２は、中間部１３に孔部が形成されることになるので、この中間部１３における横方向（相手側端子の挿入方向に対して直交する方向であって、例えば基板接続部１１の主体部分の短手方向）の応力を緩和させることができる。
【００４６】
また、図示しないが、この収容室当接部１５は、中間部１３の両端（基板接続部１１と端子接続部１２と基板当接部１４に繋がっていない部分）の内の少なくとも１つから端部４３ｃに沿うよう突出させた片部であってもよい。例えば、その片部（収容室当接部１５）を２つ設ける場合には、その中間部１３の両端からそれぞれ同一方向に折り曲げてもよく、それぞれ逆方向に折り曲げてもよい。
【００４７】
また、図示しないが、この収容室当接部１５は、端部４３ｃから基板６に向けて突出させた突出部に対して、実施形態と同じように当接させてもよい。これは、その突出部の延在量を長く取ることができず、基板当接部１４に相手側端子接続時の押付力の受けの機能と相手側端子の取り外し時の引っ張り力の受けの機能とを併存させることができない場合に有用である。
【符号の説明】
【００４８】
１，２  基板用端子
５Ａ，５Ｂ  端子付き基板
６  基板
６ａ  孔部
６ｂ  ランド
１１  基板接続部
１２  端子接続部
１３  中間部
１４  基板当接部
１５  収容室当接部
２０  半田部
３１，４１  第１カバー部材
３３，４３  端子収容室
３３ｃ，４３ｃ  端部
３３ｄ  突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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