(57)【要約】【課題】卓球用ラケット用ラバー面（保護対象物）にラバー表面保護フィルムを貼る事によりラバー汚れの原因である埃などをラバー表面から取り除くことが繰り返し可能であるラバー表面保護フィルムを提供する。【解決手段】保護対象物に貼り付ける事により、ラバー面に付着した埃などを再剥離性シリコーン系粘着剤面に転写させる効果がある。更に再剥離性シリコーン系粘着剤面を水洗浄することにより転写された埃など容易に取り除くことが可能で、その効果は繰り返し可能であるラバー表面保護フィルムである。プラスチックフィルム１の片面一面に再剥離性シリコーン系粘着剤２を一面に塗布した材料構成及び再剥離性シリコーン系粘着剤面にセパレータ３とで構成された図１のラバー表面保護フィルムである。卓球ラケットラバー８に貼り付ける際、先にセパレータ３を剥がし、ラバー表面保護フィルムの再剥離性シリコーン系粘着剤面をラバー８に直接貼り付ける。【選択図】図１
2016209493.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックフィルム０．０５ｍｍ〜０．２５ｍｍ厚のフィルム片面一面に、特徴として再剥離性シリコーン系粘着剤を０．０３ｍｍ以上塗布している、弾性系ゴム、発泡系及び弾性系エラストマー材料などを用いた卓球ラケットラバー用、再剥離可能なラバー表面保護フィルム。
【請求項２】
プラスチックフィルム、再剥離性シリコーン系粘着剤の総厚は０．０８ｍｍ〜０．４ｍｍまでとする請求項１に記載の卓球ラケット用ラバー表面保護フィルム。
【請求項３】
プラスチックフィルムは、透明及び着色半透明、不透明からなる請求項１に記載の卓球ラケット用ラバー表面保護フィルム。
【請求項４】
プラスチックフィルムが透明の場合、ラバー表面保護フィルムを貼っているか否か誤認する可能性がある。その為、一部分或いは全面を意匠印刷及び着色、一部切欠き加工を施した請求項１に記載の卓球ラケット用ラバー表面保護フィルム。
【請求項５】
プラスチックフィルムが透明の場合、ラバー表面保護フィルムを貼る際、位置ズレが生じ易い。その為、ラバー表面保護フィルム面に貼り付け位置決め目印を設けた請求項１に記載の卓球ラケット用ラバー表面保護フィルム。
【請求項６】
プラスチックフィルムの再剥離性シリコーン系粘着層がない表面側にハードコーティング処理などを施すことにより、表面汚れ、キズ、指紋などが付き難くした請求項１に記載の卓球ラケット用ラバー表面保護フィルム。
【請求項７】
プラスチックフィルム及び再剥離性シリコーン系粘着層の一部分に貫通した穴加工を施した請求項１に記載の卓球ラケット用ラバー表面保護フィルム。
【請求項８】
プラスチックフィルムは汎用材のポリエステルフィルムが適している。
しかしながら、再剥離性シリコーン系粘着剤使用に特徴がある為、他のプラスチック材料でも構わない請求項１に記載の卓球ラケット用ラバー表面保護フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、卓球ラケットに使用されているラバー表面に直接貼り付けるラバー表面保護フィルムである。
【背景技術】
【０００２】卓球ラケットのラバーは、一般的にラケット表裏面に貼る。一般名称が裏ラバーの場合、ラバー面は凹凸がなくフラットである。ラバー材質はゴム、エラストマーが使用されている。ラバー材質の特性上、静電気発生により埃などが付着する、更にラバー表面が空気に触れていると劣化が進行する。
これら要因により、ラバー表面のゴム弾性率の変化、打球時の方向性、スピン量にも影響を及ぼすので劣化、埃等の付着をできる限り防ぐ必要がある。【０００３】具体的には、保護フィルムと称しプラスチックフィルムに粘着剤を塗布した物、或いは微粘着剤を塗布した物、粘着剤なしのプラスチックフィルム単体をラバー面に貼り付け劣化防止、汚れ、埃など防いでいる。保護フィルムを使用しない場合はラバー表面を保護せずに卓球ラケット全体或いは一部を覆う形の樹脂製ケースに入れ保護している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来の保護フィルムはプラスチックフィルムをベースにアクリル系、ゴム系粘着剤を使用した保護フィルムとして販売されている。しかしながら、貼り付け剥がしを繰り返した場合、ラバー表面の埃が粘着剤に付着して粘着力が低下、保護フィルムがラバーから剥がれ易くなる。粘着剤の水洗浄はできない。【０００５】従来の粘着剤が付いていない保護フィルムは埃が付着した場合、水洗浄は可能であるが粘着層がない分、埃取り効果が少なく、ラバー面より剥がれ易い。【０００６】従来のラケット全体、或いは一部を覆う布製、樹脂製ケースではラバー劣化、埃付着を防げない。【０００７】本発明は、目的として従来の欠点を補い、尚且つ容易に劣化防止、汚れ防止効果を継続する事が可能なラバー表面保護フィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】本発明は、プラスチックフィルム１、の片面一面に再剥離性シリコーン系粘着剤２、を塗布した粘着フィルム材料を、ラバー表面保護フィルム９として使用する。ラバー表面保護フィルム総厚みが、０．０８ｍｍ以下ではプラスチックフィルムにコシがなく貼り付け時にシワが入り易い、また切れ易さもあり不適当である。また、０．４ｍｍ以上では、ラバー表面保護フィルムを貼る際の柔軟性に欠け、ラバー表面に均一にラバー表面保護フィルムを貼れない。また、ラバー表面保護フィルムはラケット外周形状に合わせてカッター、はさみなどでのカット手作業があるが、０．４ｍｍ以上の場合、容易にカットできない。【０００９】該表面保護フィルムが透明である場合、一部或いは全体に意匠、直線、曲線など印刷、或いは突起したシール、テープ４、などを貼り付けるにより、透明部分と区別が可能で表面保護フィルムを貼っているか否かの確認が行える。【００１０】一般的にラケット上部のグリップ側には手指が当たるのを防ぐ直線部があり、この部分を起点にラバー表面保護フィルムを貼り付けることにより、より安易に位置ズレなく貼れる。その為、この直線部分に直線、曲線、意匠などの目印５、を付ける。【００１１】ラバー表面保護フィルムは水洗浄が可能であるので乾燥が必要である。再剥離性シリコーン系粘着剤を全面に塗布している事から乾燥時は平面置きではなく縦に吊り下げた方が素早く乾燥するので縦吊下げ用の穴加工６、を施す。
【発明の効果】
【０００１２】一般的にラバー面のメンテナンスを行う際、ラバー用クリーニング剤を使用し埃等を拭き取るが、ラバー表面保護フィルムを貼り付け、剥がす事により、ラバー面の埃等が再剥離性シリコーン系粘着面に転写し、常にクリーンなラケットラバー表面となる。また、ラバー表面保護フィルムは再剥離性シリコーン系粘着剤含め水洗浄が可能である。水洗浄後は本来の粘着力効果を継続的に維持する事ができる。また、ラケット未使用時は、常にラバー表面保護フィルムがラバー面に密着しているので、ラバー劣化を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】図１
【発明を実施するための形態】
【００１３】本発明の構造を説明する図２。
ラバー表面保護フィルムはプラスチックフィルム１、に再剥離性シリコーン系粘着剤２、を塗布した構造である。更に再剥離性シリコーン系粘着剤の付着を防止するセパレータ３からとなるラバー表面保護フィルム９。
【００１４】具体的には、ラバー表面保護フィルム粘着剤２に貼り付けられているセパレータ３を剥がし、保護対象物である卓球ラバー面８に直接貼り付ける。その際、ラバー表面保護フィルムがラケットのラバー形状より、はみ出る場合、はさみやカッターなどを用い切り落とす。ラバー面全体をラバー表面保護フィルム９で覆い密着する事により、キズ、劣化、埃付着を防ぐことができる図３。
【符号の説明】
【００１５】１、  プラスチックフィルム
２、  再剥離性シリコーン系粘着剤
３、  セパレータ
４、  区別用印刷及びシール、テープ
５、  目印印刷
６、  吊り下げ用加工穴
７、  卓球ラケット
８、  ラケットラバー
９、  ラバー表面保護フィルム
【図１】
2016209493.tif 000003
【図２】
2016209493.tif 000004
【図３】
2016209493.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成27年8月5日(2015.8.5)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、卓球ラケットに使用されているラバー表面に直接貼り付けるラバー表面保護フィルムである。
【背景技術】
【０００２】
卓球ラケットのラバーは、一般的にラケット表裏面に貼る。一般名称が裏ラバーの場合、ラバー面は凹凸がなくフラットである。ラバー材質はゴム、エラストマーが使用されている。ラバー材質の特性上、静電気発生により埃などが付着する、更にラバー表面が空気に触れていると劣化が進行する。
これら要因により、ラバー表面のゴム弾性率の変化、打球時の方向性、スピン量にも影響を及ぼすので劣化、埃等の付着をできる限り防ぐ必要がある。
【０００３】
具体的には、保護フィルムと称しプラスチックフィルムに粘着剤を塗布した物、或いは微粘着剤を塗布した物、粘着剤なしのプラスチックフィルム単体をラバー面に貼り付け劣化防止、汚れ、埃など防いでいる。保護フィルムを使用しない場合はラバー表面を保護せずに卓球ラケット全体或いは一部を覆う形の樹脂製ケースに入れ保護している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の保護フィルムはプラスチックフィルムをベースにアクリル系、ゴム系粘着剤を使用した保護フィルムとして販売されている。しかしながら、貼り付け剥がしを繰り返した場合、ラバー表面の埃が粘着剤に付着して粘着力が低下、保護フィルムがラバーから剥がれ易くなる。粘着剤の水洗浄はできない。
【０００５】
従来の粘着剤が付いていない保護フィルムは埃が付着した場合、水洗浄は可能であるが粘着層がない分、埃取り効果が少なく、ラバー面より剥がれ易い。
【０００６】
従来のラケット全体、或いは一部を覆う布製、樹脂製ケースではラバー劣化、埃付着を防げない。
【０００７】
本発明は、目的として従来の欠点を補い、尚且つ容易に劣化防止、汚れ防止効果を継続する事が可能なラバー表面保護フィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、プラスチックフィルム１、の片面一面に再剥離性シリコーン系粘着剤２、を塗布した粘着フィルム材料を、ラバー表面保護フィルム９として使用する。ラバー表面保護フィルム総厚みが、０．０８ｍｍ以下ではプラスチックフィルムにコシがなく貼り付け時にシワが入り易い、また切れ易さもあり不適当である。また、０．４ｍｍ以上では、ラバー表面保護フィルムを貼る際の柔軟性に欠け、ラバー表面に均一にラバー表面保護フィルムを貼れない。また、ラバー表面保護フィルムはラケット外周形状に合わせてカッター、はさみなどでのカット手作業があるが、０．４ｍｍ以上の場合、容易にカットできない。
【０００９】
該表面保護フィルムが透明である場合、一部或いは全体に意匠、直線、曲線など印刷、或いは突起したシール、テープ４、などを貼り付けるにより、透明部分と区別が可能で表面保護フィルムを貼っているか否かの確認が行える。
【００１０】
一般的にラケット上部のグリップ側には手指が当たるのを防ぐ直線部があり、この部分を起点にラバー表面保護フィルムを貼り付けることにより、より安易に位置ズレなく貼れる。その為、この直線部分に直線、曲線、意匠などの目印５、を付ける。
【００１１】
ラバー表面保護フィルムは水洗浄が可能であるので乾燥が必要である。再剥離性シリコーン系粘着剤を全面に塗布している事から乾燥時は平面置きではなく縦に吊り下げた方が素早く乾燥するので縦吊下げ用の穴加工６、を施す。
【発明の効果】
【００１２】
一般的にラバー面のメンテナンスを行う際、ラバー用クリーニング剤を使用し埃等を拭き取るが、ラバー表面保護フィルムを貼り付け、剥がす事により、ラバー面の埃等が再剥離性シリコーン系粘着面に転写し、常にクリーンなラケットラバー表面となる。また、ラバー表面保護フィルムは再剥離性シリコーン系粘着剤含め水洗浄が可能である。水洗浄後は本来の粘着力効果を継続的に維持する事ができる。また、ラケット未使用時は、常にラバー表面保護フィルムがラバー面に密着しているので、ラバー劣化を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】卓球ラケットにラバー表面保護フィルム貼り付け断面図及び正面図。
【図２】ラバー表面保護フィルム構造図。
【図３】卓球ラケットにラバー表面保護フィルムを貼り付けた斜視全体図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の構造を説明する。
ラバー表面保護フィルムはプラスチックフィルムに再剥離性シリコーン系粘着剤を塗布した構造である。さらに再剥離性シリコーン系粘着剤の付着を防止するセパレータからの構成であるラバー表面保護フィルム。
【００１５】
具体的には、ラバー表面保護フィルム粘着剤に貼り付けられているセパレータを剥がし、保護対象物である卓球ラバー面に直接貼り付ける。その際、ラバー表面保護フィルムがラケットのラバー形状より、はみ出る場合、はさみやカッターなどを用い切り落とす。ラバー面全体をラバー表面保護フィルムで覆い密着する事により、キズ、劣化、埃付着を防ぐことができる。
【符号の説明】
【００１６】
１     プラスチックフィルム
２     再剥離性シリコーン系粘着剤
３     セパレータ
４     区別用印刷及びシール、テープ
５     目印印刷
６     吊り下げ用加工穴
７     卓球ラケット
８     ラケットラバー
９     ラバー表面保護フィルム