(57)【要約】【課題】設定された複数の穴が形成されたブラケットによって複数の機種や複数の部品に対応できるようにしたブラケットを提供する。【解決手段】設定された複数のボルトを挿入する複数の穴が形成された作用部と、作用部に連結された固定部とを備えたブラケット本体と、ブラケット本体の作用部に形成された穴を選択的に覆うシールとからなるブラケット。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
設定された複数のボルトを挿入する複数の穴が形成された作用部と、該作用部に連結された固定部とを備えたブラケット本体と、
該ブラケット本体の作用部に形成された穴を選択的に覆うシールと、からなる、
ことを特徴とするブラケット。
【請求項２】
該ブラケット本体の作用部は共通のボルトに対応した穴を形成した共通領域と、選択的に覆われる穴を形成した選択領域を備えており、該シールは該ブラケット本体の作用部における選択領域に選択的に貼り付ける、請求項１記載のブラケット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切削装置、研削装置、レーザー加工装置等の加工装置に付属部材として装備されるボルト収納用のブラケットや部品を装着するためのブラケットに関する。
【０００２】
例えば、半導体デバイス製造工程においては、略円板形状である基板の表面に格子状に形成された分割予定ラインによって区画された複数の領域にＩＣ、ＬＳＩ等のデバイスを形成して半導体ウエーハを構成する。このような半導体ウエーハは、研削装置（例えば特許文献１参照）によって基板の裏面を研削して所定の厚みに形成した後に、切削装置（例えば特許文献２参照）やレーザー加工装置（例えば特許文献３参照）によってデバイスが形成された各領域を分割予定ラインに沿って分割される。
【０００３】
切削装置、研削装置、レーザー加工装置等の精密加工装置は、メーカーからユーザーに搬送される際に、振動によって狂いが生じないように可動部等の精度が要求される個所がボルトによって固定される。
そして、装置がユーザーに納入され所定の設置場所に据え付けられた後、精度が要求される個所を固定していたボルトは外される。このようにして外されたボルトは、複数の径のボルトに対応した雌ネジ穴が形成されたボルト収納用のブラケットに収納され、装置が次に搬送されるまで保管される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１５３０９０号公報
【特許文献２】特開２００１−３５８０９３号公報
【特許文献３】特開２００４−３２２１６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
而して、同じ加工を施す加工装置であっても機種によって使用するボルトの数が異なり、機種毎にボルト収納用のブラケットを製作しなければならず、コスト高になるという問題がある。
また、装置を組み立てる際に部品として使用されるブラケットにおいても同様の問題がある。
【０００６】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、設定された複数の穴が形成されたブラケットによって複数の機種や複数の部品に対応できるようにしたブラケットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記主たる技術課題を解決するため、本発明によれば、設定された複数のボルトを挿入する複数の穴が形成された作用部と、該作用部に連結された固定部とを備えたブラケット本体と、
該ブラケット本体の作用部に形成された穴を選択的に覆うシールと、からなる、
ことを特徴とするブラケットが提供される。
【０００８】
上記ブラケット本体の作用部は共通のボルトに対応した穴を形成した共通領域と、選択的に覆われる穴を形成した選択領域を備えており、上記シールはブラケット本体の作用部における選択領域に選択的に貼り付ける。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によるブラケットは、設定された複数のボルトを挿入する複数の穴が形成された作用部と、該作用部に連結された固定部とを備えたブラケット本体と、該ブラケット本体の作用部に形成された穴を選択的に覆うシールとからなっているので、ブラケット本体を共通部材としシールを機種または取付部品に対応して用意することにより複数の機種または取付部品に対応できるため、ブラケットのコストを低減することができる。
また、本発明によるブラケットは、ブラケット本体の作用部に形成された複数の穴のうち、シールによって塞がれていない穴にボルトを挿入すればよいので、ボルト収納用のブラケットの場合は作業者がボルトの外し忘れおよびボルトの紛失を確認することができ、部品取り付けブラケットの場合は作業者がボルトによる締め付け忘れがないことを確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に従って構成されたブラケットとしてのボルト収納用のブラケットを構成するブラケット本体の斜視図。
【図２】本発明に従って構成されたブラケットとしてのボルト収納用のブラケットを構成するシールの正面図。
【図３】図２に示すシールの一方を図１に示すブラケット本体に貼り付けた状態を示す斜視図。
【図４】本発明に従って構成されたブラケットとしての部品取り付け用のブラケットを構成するブラケット本体の斜視図。
【図５】本発明に従って構成されたブラケットとしての部品取り付け用のブラケットを構成するシールの正面図。
【図６】図５に示すシールの一方を図４に示すブラケット本体に貼り付けた状態を示す斜視。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明に従って構成されたブラケットの好適な実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
図１には本発明に従って構成されたブラケットとしてのボルト収納用のブラケットを構成するブラケット本体３の斜視図が示されており、図２には本発明に従って構成されたブラケットとしてのボルト収納用のブラケットを構成する複数のシール（図２においては２枚のシール）の正面図が示されている。
図１に示すブラケット本体３と図２の(a)および(b)に示すシール４a、４bとからなるブラケットとしてのボルト収納用のブラケット２（図３参照）は、図示の実施形態においては例えば切削装置の可動部を固定するためのボルトを収納するブラケットとして用いられる。
【００１３】
図１に示すボルト収納用のブラケット２を構成するブラケット本体３は、設定された複数のボルトを螺合する複数の雌ネジ穴３１a〜３１gが形成された作用部３１と、該作用部３１に連結された固定部３２とを備えている。作用部３１に形成された雌ネジ穴３１a〜３１gは、切削装置を搬送する際に可動部等の精度が要求される個所を固定するための複数のボルト（直径および長さがそれぞれ異なる）に対応する径に設定されており、全ての機種のボルトに対応して形成されている。雌ネジ穴３１a〜３１dが形成された領域は全ての機種に共通のボルトに対応した共通のネジ穴が形成された共通領域３１１であり、雌ネジ穴３１e〜３１gが形成された領域は機種によって異なるボルトに対応した選択領域３１２である。
【００１４】
ブラケット本体３を構成する固定部３２には、例えば切削装置を構成する装置ハウジングの側面に固定する複数の固定片３２１を備えており、この複数の固定片３２１には締結ボルトが挿入されるボルト挿通穴３２１aが設けられている。
【００１５】
図２の(a)および(b)に示すシール４a、４bはそれぞれ機種に対応したもので、図２の(a)は例えばDAD330の機種に対応し、図２の(b)は例えばDFD600の機種に対応して設定され、上記ブラケット本体３の作用部３１における選択領域３１２に対応する大きさに設定されるとともに裏面に粘着層が形成されている。このような大きさに設定されたシール４a、４bには、それぞれ上記雌ネジ穴３１e〜３１gにおける当該機種が必要とする雌ネジ穴と対応する個所のみに穴４１が開けられている。
【００１６】
ブラケットとしてのボルト収納用のブラケット２は以上のように図１に示すブラケット本体３と図２の(a)および(b)に示すシール４a、４bとからなっているので、例えばDAD330の切削装置をユーザーに納入する場合には、図３に示すように上記ブラケット本体３の作用部３１における選択領域３１２に図２の(a)に示すシール４aを貼り付ける。このように、図３に示すようにブラケット本体３の作用部３１における選択領域３１２にシール４aを貼り付けられたボルト収納用のブラケット２は、搬送する切削装置を構成する装置ハウジングの側面に固定部の複数の固定片３２１がボルト挿通穴３２１aに挿通される取り付けボルトによって固定される。なお、搬送する切削装置を搬送する際には、振動によって狂いが生じないように可動部等の精度が要求される個所が設定されたボルトによって固定される。
【００１７】
切削装置がユーザーに納入され所定の設置場所に据え付けられた後、可動部等の精度が要求される個所を固定していたボルトが外される。そして外されたボルトは、切削装置を構成する装置ハウジングに固定されていたボルト収納用のブラケット２のブラケット本体３の作用部３１における共通領域３１１に形成された雌ネジ穴３１a〜３１dおよび選択領域３１２に形成されシール４aによって塞がれていない雌ネジ穴３１e〜３１gにそれぞれ対応して螺合する。従って、作業者はボルトの外し忘れおよびボルトの紛失を確認することができる。
【００１８】
以上のように図１乃至図３に示す実施形態におけるブラケットとしてのボルト収納用のブラケット２は、図１に示すブラケット本体３と図２の(a)および(b)に示すシール４a、４bとからなっているので、ブラケット本体３を共通部材としシールを機種に対応して用意することにより複数の機種に対応できるため、ブラケットのコストを低減することができる。
【００１９】
次に、本発明に従って構成されたブラケットの他の実施形態につて、図４乃至図６を参照して説明する。
図４乃至図６に示す実施形態におけるブラケット２０(図６参照)は、装置を構成する一部の部品として機能するブラケットに本発明を適用したものである。
図４乃至図６に示す実施形態におけるブラケット２０も上記図１乃至図３に示すボルト収納用のブラケット２と同様に、図４に示すブラケット本体３０と図５の(a)および(b)に示すシール４０a、４０bとからなっている。
【００２０】
ブラケット２０を構成するブラケット本体３０は、設定された複数のボルトが挿通する複数の穴３０１a〜３０１eが形成された作用部３３０と、該作用部３３０に連結された固定部３４０とを備えている。作用部３３０に形成された複数の穴３０１a〜３０１eは、装着部品を固定するための複数のボルト（直径および長さがそれぞれ異なる）に対応する径に設定されており、装着する全ての装着部品を固定するための全てのボルトに対応して形成されている。穴３０１a,３０１ｂが形成された領域は全ての装着部品に共通のボルトに対応した共通の穴が形成された共通領域３３１であり、穴３０１c〜３０１eが形成された領域は装着部品によって異なるボルトに対応した選択領域３３２である。
ブラケット本体３０を構成する固定部３４０には、装置の構成部材に固定する複数の固定片３４１を備えており、この固定片３４１には締結ボルトが挿入されるボルト挿通穴３４１aが設けられている。
【００２１】
ブラケット２０を構成する図５の(a)および(b)に示すシール４０a、４０bはそれぞれ装着部品に対応したもので、図５の(a)は例えばABC-123部品に対応し、図５の(b)は例えばDEF-567部品に対応して設定され、上記ブラケット本体３０の作用部３３０における選択領域３３２に対応する大きさに設定されるとともに裏面に粘着層が形成されている。このような大きさに設定されたシール４０a、４０bには、それぞれ上記穴３０１c〜３０１eにおける当該装着部品が必要とする穴と対応する個所のみに穴４０１が開けられている。
【００２２】
装置を構成する一部の部品として機能するブラケット２０は以上のように図４に示すブラケット本体３０と図５の(a)および(b)に示すシール４０a、４０bとからなっているので、ブラケット２０に例えばDEF-567部品を装着する場合には、図６に示すように上記ブラケット本体３０の作用部３３０における選択領域３３２に図５の(b)に示すシール４０bを貼り付ける。このように、図６に示すようにブラケット本体３０の作用部３３０における選択領域３３２にシール４０bを貼り付けられたブラケット２０にDEF-567部品を取り付ける。このとき、ブラケット２０のブラケット本体３０の作用部３３０における共通領域３３１に形成された穴３０１a,３０１bおよび選択領域３３２に形成されシール４０bによって塞がれていない穴３０１c,３０１dにそれぞれ対応したボルトを挿入してDEF-567部品をブラケット本体３０に装着する。従って、作業者はボルトによる締め付け忘れがないことを確認することができる。
【符号の説明】
【００２３】
２、２０：ブラケット
３、３０：ブラケット本体
３１、３３０：作用部
３１１、３３１：共通領域
３１２、３３２：選択領域
３２、３４０：固定部
３１a〜３１g：雌ネジ穴
３０１a〜３０１e：ボルト挿通用の穴
４a、４b、４０a、４０b：シール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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