(57)【要約】【課題】従来の合成ゴム製のメンブレン式散気管はゴムチューブに多数の小さな切れ目を入れた構造をしており、ゴムチューブ内部に空気を送り込み、チューブ内の内圧が上がると、通常閉じた状態にある小さな切れ目が開くことで空気が通過し、水中に微細な気泡を発生させるが、ゴムチューブに入れた縦長の切れ目の端面にかかる応力により、また、合成ゴムの一般的特性として、経年劣化によるゴムの硬化により、切れ目（散気孔）の裂けなどの課題があった。【解決手段】この従来の課題を解決する手段として、布を筒状に縫製し、またはその縦糸か横糸の繊維のどちらかに伸縮自在の繊維を織り込んだことを特徴とする散気装置である。【選択図】図２
2016049531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
布を筒状に縫製し、心材にかぶせ両端を固定し、水中にて筒端面から空気を送り込むことで心材と布の隙間に満たされた空気が、布目を通して水中に微細な気泡を発生することを特徴とする散気装置。
【請求項２】
繊維を織り込んだ布を筒状に縫製して散気装置とするとともに、織物の縦糸又は横糸のどちらかに、伸縮性の繊維を用いたことを特徴とする請求項１記載の散気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は所謂、布製の散気装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、下水処理施設や各種産業排水処理施設などにおける曝気槽の水中酸素濃度を向上させるために様々な散気装置が使用されている。中でも比較的微細な気泡を発生させることが可能な散気装置に、合成ゴム製のメンブレン式散気管があるが、これはゴムチューブに多数の小さな切れ目を入れた構造により、また、合成ゴムの一般的特性として、経年劣化によるゴムの硬化により、散気孔の裂けなどの課題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平２０１２−２５７５６９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】即ち、従来の合成ゴム製のメンブレン式散気管はゴムチューブに多数の小さな切れ目を入れた構造をしており、ゴムチューブ内部に空気を送り込み、チューブ内の内圧が上がると、通常閉じた状態にある小さな切れ目が開くことで空気が通過し、水中に微細な気泡を発生させるが、ゴムチューブに入れた縦長の切れ目の端面にかかる応力により、また、合成ゴムの一般的特性として、経年劣化によるゴムの硬化により、切れ目（散気孔）の裂けなどの課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、この従来の課題を解決する手段として、繊維を織物にした布を筒状に縫製し、またはその縦糸か横糸の繊維のどちらかに伸縮自在の繊維を織り込んだことを特徴とする散気装置である。
【発明の効果】
【０００６】  本発明の散気装置は繊維を織物にした布製の散気装置であるため、従来の合成ゴムチューブに多数の小さな切れ目をあけ、そこから微細な空気を発生するメンブレン式の散気管と比べて、ゴムチューブを布に変えたことで、縦横に編み込んだ繊維の隙間からの散気となるため切れ目が存在せず、メンブレン式散気管のように応力集中や経年劣化により切れ目が裂ける恐れが無い。繊維が送気圧の変化に追随して伸縮するが、送気中は繊維間の空隙が広がることでエアを吹き出し、送気を止めると、繊維間の空隙が狭くなり、水中の汚泥の散気管内への逆流が少なく、散気管の目詰まりを防止する効果も発揮する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の散気管の外観図である。
【図２】本発明の散気管の断面図である。
【図３】本発明の散気管の断面詳細図である、
【発明を実施するための形態】
【０００８】  次に、本発明を実施するための形態について実施例を図１〜図３ついて説明する。
【０００９】  図１、図２、図３において、１は本発明の散気管の支持体で、図２に示すような断面形状になっている。２はこの支持体の外周に挿入した繊維の散気管チューブである。３はこの散気管チューブ２を支持体１の外周に挿入して固定するバンドである。
【００１０】  図２の散気管支持体の断面図に示す６は空気を送り込む空気通風孔で図のように、散気管チューブ２の内径側に圧力空気を送り込む通風路７に通じている。
【００１１】  図３の断面詳細図で説明すると、散気管支持体１の圧力空気の通路７に送り込まれた空気は繊維の散気管チューブ２の縦糸４と横糸５の間隙から漏れ出て、微細な気泡を水中に放出して散気を行う。
【００１２】  次に、繊維の散気管チューブ２の横糸５を伸縮性の横糸にすると、送気された圧力空気は繊維の散気管の横糸５は伸びて、円周方向に膨らみ、横糸５と縦糸４の空隙が広がり、細泡を水中にスムーズに放出する。また、送気を止めると、横糸５は縮み水中の汚泥の逆流を防止する作用をする。
このように、例えば、横糸５を伸縮性の繊維にすることにより、ゴム製の散気管のように切れ目を入れた構造と比較し、細孔の破れの恐れが無く、伸縮自在の繊維が送気圧の変化に追随して伸縮するために、散気泡の制御が容易で、送気中は繊維間の空隙が広がり、送気を止めると、繊維間の空隙が狭くなり、したがって、水中の汚泥の逆流が少なく、散気管の目詰まりが発生しないという効果を発揮する。
【産業上の利用可能性】
【００１３】  本発明は合成繊維の織物をチューブ状にして、散気管を形成しているが、円盤状に繊維の織物を裁断して、円盤状の散気管にすることもできる。
また、本発明は水中の汚泥の浄化を目的とした散気管であるが、たとえば、空気を送り込むと好都合な食品の加工工程などに応用できる。
【符号の説明】
【００１４】  １    散気管の支持体
２    合成繊維の織物の散気管チューブ
３    固定するバンド
４    縦糸
５    横糸
６    空気通風孔
７    空気の通路
【図１】
2016049531.tif 000003
【図２】
2016049531.tif 000004
【図３】
2016049531.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成27年12月8日(2015.12.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は所謂、布製の散気装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、下水処理施設や各種産業排水処理施設などにおける曝気槽の水中酸素濃度を向上させるために様々な散気装置が使用されている。中でも比較的微細な気泡を発生させることが可能な散気装置に、合成ゴム製のメンブレン式散気管があるが、これはゴムチューブに多数の小さな切れ目を入れた構造により、また、合成ゴムの特性として、経年劣化によるゴムの硬化により、散気孔の裂けの課題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  即ち、従来の合成ゴム製のメンブレン式散気管はゴムチューブに多数の小さな切れ目を入れた構造をしており、ゴムチューブ内部に空気を送り込み、チューブ内の内圧が上がると、通常閉じた状態にある小さな切れ目が開くことで空気が通過し、水中に微細な気泡を発生させるが、ゴムチューブに入れた縦長の切れ目の端面にかかる応力により、また、合成ゴムの一般的特性として、経年劣化によるゴムの硬化により、切れ目（散気孔）の裂けの課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、この従来の課題を解決する手段として、繊維を織物にした布を筒状に縫製し、またその縦糸か横糸の繊維のどちらかに伸縮自在の繊維を織り込んだことを特徴とする散気装置である。
【発明の効果】
【０００５】  本発明の散気装置は繊維を織物にした布製の散気装置であるため、従来の合成ゴムチューブに多数の小さな切れ目をあけ、そこから微細な空気を発生するメンブレン式の散気管と比べて、ゴムチューブを布に変えたことで、縦横に編み込んだ繊維の隙間からの散気となるため切れ目が存在せず、メンブレン式散気管のように応力集中や経年劣化により切れ目が裂ける恐れが無い。繊維が送気圧の変化に追随して伸縮するが、送気中は繊維間の空隙が広がることでエアを吹き出し、送気を止めると、繊維間の空隙が狭くなり、水中の汚泥の散気管内への逆流が少なく、散気管の目詰まりを防止する効果も発揮する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明の散気管の外観図である。
【図２】本発明の散気管の断面図である。
【図３】本発明の散気管の断面詳細図である、
【発明を実施するための形態】
【０００７】  次に、本発明を実施するための形態について実施例を図１〜図３ついて説明する。
【０００８】  図１、図２、図３において、１は本発明の散気管の支持体で、図２に示すような断面形状になっている。２はこの支持体の外周に挿入した繊維の散気管チューブである。３はこの散気管チューブ２を支持体１の外周に挿入して固定するバンドである。
【０００９】  図２の散気管支持体の断面図に示す６は空気を送り込む空気通風孔で図のように、散気管チューブ２の内径側に圧力空気を送り込む通風路７に通じている。
【００１０】  ３の断面詳細図で説明すると、散気管支持体１の圧力空気の通路７に送り込まれた空気は繊維の散気管チューブ２の縦糸４と横糸５の間隙から漏れ出て、微細な気泡を水中に放出して散気を行う。
【００１１】  次に、繊維の散気管チューブ２の横糸５を伸縮性の横糸にすると、送気された圧力空気は繊維の散気管の横糸５は伸びて、円周方向に膨らみ、横糸５と縦糸４の空隙が広がり、細泡を水中にスムーズに放出する。また、送気を止めると、横糸５は縮み水中の汚泥の逆流を防止する作用をする。横糸５を伸縮性の繊維にすることにより、ゴム製の散気管のように切れ目を入れた構造と比較し、細孔の破れの恐れが無く、伸縮自在の繊維が送気圧の変化に追随して伸縮するために、散気泡の制御が容易で、送気中は繊維間の空隙が広がり、送気を止めると、繊維間の空隙が狭くなり、したがって、水中の汚泥の逆流が少なく、散気管の目詰まりが発生しないという効果を発揮する。
【産業上の利用可能性】
【００１２】  本発明は合成繊維の織物をチューブ状にして、散気管を形成しているが、円盤状に繊維の織物を裁断して、円盤状の散気管にすることもできる。また、本発明は水中の汚泥の浄化を目的とした散気管であるが、たとえば、空気を送り込むと好都合な食品の加工工程に応用できる。
【符号の説明】
【００１３】１  散気管の支持体
２  合成繊維の織物の散気管チューブ
３  固定するバンド
４  縦糸
５  横糸
６  空気通風孔
７  空気の通路