(57)【要約】【課題】凹溝に一時貯留された尿が凹溝の端部から溢流して横漏れするのを防止する。【解決手段】透液性表面シート３と裏面シート２との間に吸収体４が介在され、且つ前記吸収体４に前記透液性表面シート３を積層した状態で、前記透液性表面シート３の表面側からエンボスを施すことにより、肌側に長手方向に沿って凹溝２２が形成されるとともに、個装状態で前側及び後側の折り線Ｌ１、Ｌ２にて長手方向に３つ折りされた失禁パッド１である。失禁パッド１は、個装から取り出した状態で、前記折り線Ｌ１、Ｌ２より前側及び後側が肌側に起立している。前記凹溝２２は、前端２２ａが前側の折り線Ｌ２より前側に延在するか、後端２２ｂが後側の折り線Ｌ１より後側に延在するか、前端２２ａが前側の折り線Ｌ２より前側に延在し且つ後端２２ｂが後側の折り線Ｌ１より後側に延在している。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在され、且つ前記吸収体に前記透液性表面シートを積層した状態で、前記透液性表面シートの表面側からエンボスを施すことにより、肌側に長手方向に沿って凹溝が形成されるとともに、個装状態で前側及び後側の折り線にて長手方向に３つ折りされた吸収性物品において、
前記吸収性物品は、個装から取り出した状態で、前記折り線より前側及び後側が肌側に起立し、
前記凹溝は、前端が前側の折り線より前側に延在するか、後端が後側の折り線より後側に延在するか、前端が前側の折り線より前側に延在し且つ後端が後側の折り線より後側に延在していることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記吸収体は、前記凹溝以外の部分のパルプの目付が４００ｇ／ｍ２以上であり、且つ全体のパルプ重量とポリマー重量を合計した吸収体重量に対する前記パルプ重量の比率が５５％以上である請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記吸収性物品は、前記吸収体の両側部に吸収体の存在しないサイドフラップ部が形成され、且つこのサイドフラップ部に長手方向に沿って弾性伸縮部材を配設することによりギャザーが形成され、
前記凹溝以外の部分の前記吸収体の厚みが一定である請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記凹溝の底部に、周辺より窪むノッチ部が溝長手方向に沿って形成されている請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記凹溝の深さは、前記凹溝以外の前記吸収体が介在する部分の前記透液性表面シートから裏面シートにかけての厚さの３０％以上１００％以内である請求項１〜４いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記裏面シートの外面側にズレ止め粘着剤層が形成され、前記ズレ止め粘着剤層は、前記凹溝と厚み方向に重なる範囲に設けられていない請求項１〜５いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記吸収体は、前記透液性表面シート側の面に、吸収性物品の長手方向に沿うとともに尿排出部位を含む長手方向範囲に亘って、圧搾によることなく凹溝状又はスリット状の吸収体凹部を備え、
前記凹溝は、前記吸収体に前記透液性表面シートを積層した状態で、前記透液性表面シートの表面側から前記吸収体凹部の底面に対し前記吸収体凹部に沿って前記エンボスを施すことにより形成されている請求項１〜６いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記凹溝は、前記折り線より外方側に延在する端部に、溝幅を拡大させた拡幅部及び溝深さを増大させた増深部の内のいずれか一方又は両方が形成されるとともに、前記拡幅部又は増深部が前記折り線より中央側位置から端部にかけて形成されている請求項１〜７いずれかに記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主には失禁パッド、使い捨ておむつ等に使用される吸収性物品に係り、肌側に長手方向に沿って凹溝が形成された吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、前記吸収性物品として、ポリエチレンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布などの不透液性裏面シートと、不織布または透液性プラスチックシートなどの透液性表面シートとの間に吸収体を介在するとともに、前記吸収体の両側部に吸収体の存在しないサイドフラップ部を形成し、かつこのサイドフラップ部に長手方向に沿って弾性伸縮部材を配置することによりギャザーを形成したものが知られている。
【０００３】
このような吸収性物品として、例えば下記特許文献１では、裏面シート層と、前記裏面シート層の上に重ねられた流体透過性上面シート層と、前記裏面シート層と前記上面シート層との間に挟まれた吸収性組立体と、前記吸収性組立体の横方向外側に配置され、各々が、吸収性パッドがほぼ平坦な状態では、少なくとも部分的に前記吸収性組立体の平面の外側にある弾性部材を含む複数のサイドフラップとを備え、所定の剛性より大きい剛性で形成された吸収性パッドが開示されている。
【０００４】
この種の吸収性物品にも幾多の改良が重ねられ、特に失禁パッドなどのように一度にドッと出る尿を小さな面積で受け止め、素早く拡散させるための、一時貯留及び尿拡散手段の一つとして、肌側に長手方向に沿って凹溝を形成したものが種々提案されている（例えば下記特許文献２、３）。
【０００５】
下記特許文献２では、面積が異なる上部吸収層と下部吸収層とが積層され、該吸収層には、段差が形成されており、表面シート及び吸収層に一体的に、吸収性物品の長手方向に延びる凹部が形成され、該凹部は、吸収性物品の短手方向の中央部に、前記段差の高部及び低部に亘って形成されており、該凹部は、該吸収層の段差部において途切れることなく連続的に形成されている吸収性物品が開示されている。
【０００６】
また、下記特許文献３では、肌当接面側の上層吸収体と非肌当接面側の下層吸収体とを有し、該上層吸収体と該下層吸収体とがなす中高部は、肌当接面側に形成された長手方向に延びるくぼみを有し、前記くぼみは、前記上層吸収体を貫通した開口部であり、該開口部の底面をなすよう上層吸収体の下面に前記下層吸収体が位置する吸収性物品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特表２００３−５０６１５０号公報
【特許文献２】特開２００８−１７３２４７号公報
【特許文献３】特開２００９−１１２５９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記特許文献１記載の吸収性パッドでは、大きな剛性で形成されているため、吸収性パッドを幅方向折り線にて長手方向に３つ折りして個装した個装状態において、前記折り線に強い折り癖が付くようになる。このため、吸収性物品は、個装から取り出した状態で、折り癖によって、前記折り線より前側及び後側が肌側に起立して全体としてＵ字状又はコの字状に形成されるようになる。また、吸収性物品の両側部に弾性伸縮部材を配設することによってギャザーを形成した場合、前記弾性伸縮部材の収縮力によって前記折り線より前側及び後側が肌側に起立する場合もある。
【０００９】
このようにして折り線より前側及び後側が肌側に起立した吸収性物品に対し、上記特許文献２、３に記載されるような肌側に長手方向に沿って凹溝を設けるに当たって、凹溝の前端及び後端が前記折り線より中央側に設けた場合、すなわち前後の折り線の中間に前記凹溝を設けた場合、凹溝に一時貯留された尿が凹溝の前端又は後端に達すると、前端又は後端に溜まって溢流しやすく、溢流した尿が折り癖に沿って幅方向に拡散し横漏れを生じやすかった。しかも、このような場合には、凹溝の前端及び後端は折り線近傍に位置することが多く、吸収性物品の折り畳みによって吸収体が圧縮され、凹溝の深さが浅くなっていることがあるため、このことが前端又は後端から尿が溢流しやすい要因ともなっていた。
【００１０】
一方、上記特許文献１記載の吸収性パッドでは、特に切迫性失禁などのように一度にドッと出る尿にも対応できるように、パルプ量やポリマー量を多くすると、吸収体の厚みが増し、吸収体の剛性が高くなって変形しにくくなるため、サイドフラップに設けたギャザーが肌に十分密着せず、横漏れを生じることがあった。また、吸収体の厚みが厚いと、吸収性物品を個装状態に折り畳んだ際の折り癖が付きやすく、折り線より前側及び後側が肌側に起立しやすくなる。
【００１１】
また、上記特許文献２、３記載の吸収性物品のように、吸収体の中央部に中高部を有するものは、吸収性物品を長手方向に３つ折りして個包装したとき、前記中高部によって中央部が胴膨れし、パッケージの形態性、安定性が非常に悪かった。
【００１２】
更に、長手方向に沿って凹溝を形成した吸収性物品では、この凹溝部分の剛性が極端に低下しているので、装着時に幅方向両側からの脚圧をうけたときなどに凹溝が潰れ易くなっている。このとき、装着時に下着とのズレ止めを図るため不透液性裏面シートの外面側に設けられたズレ止め粘着剤層を、前記凹溝と厚み方向に重なる領域に配置すると、ズレ止め粘着剤層同士が接着して凹溝が潰れた状態が保持されやすいという問題があった。
【００１３】
そこで本発明の第１の課題は、凹溝に一時貯留された尿が凹溝の端部から溢流して横漏れするのを防止することにある。また第２の課題は、サイドフラップ部にギャザーが形成された吸収性物品の前記ギャザーを肌面に十分密着させるようにするとともに、個装時のパッケージの安定性を良好にした吸収性物品を提供することにある。更に第３の課題は、凹溝が潰れたときでもズレ止め粘着剤層同士が接着しにくい吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記第１の課題を解決するために請求項１に係る本発明として、透液性表面シートと裏面シートとの間に吸収体が介在され、且つ前記吸収体に前記透液性表面シートを積層した状態で、前記透液性表面シートの表面側からエンボスを施すことにより、肌側に長手方向に沿って凹溝が形成されるとともに、個装状態で前側及び後側の折り線にて長手方向に３つ折りされた吸収性物品において、
前記吸収性物品は、個装から取り出した状態で、前記折り線より前側及び後側が肌側に起立し、
前記凹溝は、前端が前側の折り線より前側に延在するか、後端が後側の折り線より後側に延在するか、前端が前側の折り線より前側に延在し且つ後端が後側の折り線より後側に延在していることを特徴とする吸収性物品が提供される。
【００１５】
上記請求項１記載の発明では、吸収性物品を３つ折りに折り畳んだ個装から前記吸収性物品を取り出した状態で、前記折り線より前側及び後側が肌側に起立し、吸収性物品全体としてＵ字状又はコの字状に形成されたものを対象としている。このように前記折り線より前側及び後側が肌側に起立する要因としては、吸収体のパルプを高目付としたことによる折り癖や、吸収性物品の両側部にギャザーを形成した際の弾性伸縮部材の収縮力などがある。
【００１６】
かかる吸収性物品において、前記凹溝の形成範囲を、吸収性物品を個装する際の折り線より前側若しくは後側又はこれら両方に延在するようにしている。これによって、凹溝内に一時貯留された尿が凹溝の端部側に流れたとき、折り線より前側及び後側が肌側に起立した部分が壁となって端部側に流れた尿を波返しするように作用して、尿が凹溝から溢れ出ることなく、凹溝内に滞留し次第に吸収体に吸収保持されるようになる。このため、凹溝に一時貯留された尿が凹溝から溢流して横漏れするのが防止できる。
【００１７】
請求項２に係る本発明として、前記吸収体は、前記凹溝以外の部分のパルプの目付が４００ｇ／ｍ２以上であり、且つ全体のパルプ重量とポリマー重量を合計した吸収体重量に対する前記パルプ重量の比率が５５％以上である請求項１記載の吸収性物品が提供される。
【００１８】
上記請求項２記載の発明では、前記凹溝以外の部分のパルプの目付が４００ｇ／ｍ２以上であり、且つ吸収体重量に対するパルプ重量の比率が５５％以上と、比較的高目付で且つ高パルプ量の吸収体を用いている。この場合、幅方向折り線にて長手方向に折り畳むと、折り癖によって折り線より前側及び後側が肌側に起立しやすくなるが、本発明に係る吸収性物品では、上述の構成により凹溝端部からの尿の溢流が防止できるとともに、装着時に凹溝を可撓軸として吸収体が折れ曲がりやすくなっているので、両側のサイドフラップ部に形成されたギャザーが肌面に密着しやすくなる。
【００１９】
上記第２の課題を解決するために請求項３に係る本発明として、前記吸収性物品は、前記吸収体の両側部に吸収体の存在しないサイドフラップ部が形成され、且つこのサイドフラップ部に長手方向に沿って弾性伸縮部材を配設することによりギャザーが形成され、
前記凹溝以外の部分の前記吸収体の厚みが一定である請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００２０】
上記請求項３記載の発明では、前記凹溝を可撓軸として吸収性物品の幅方向両側が肌側に持ち上がるように折れ曲がりやすくなっているので、両側のサイドフラップ部に形成されたギャザーが肌側に持ち上がり、肌面に密着しやすくなる。
【００２１】
また、前記凹溝以外の部分で吸収体の厚みを一定としてあるため、個装時に、吸収性物品を長手方向に３つ折りなどの複数折りで折り畳んだ状態で、凹溝の両側部の一定の厚みで形成された吸収体同士が重なり合うので、パッケージングによる胴膨れがなく、良好な安定性が得られるようになる。
【００２２】
更に、前記ギャザーを形成することによって、このギャザーに配設された弾性伸縮部材の収縮力により、折り線より前側及び後側が肌側に起立しやすくなるが、本発明に係る吸収性物品では、上述の構成により凹溝端部からの尿の溢流が防止できる。
【００２３】
請求項４に係る本発明として、前記凹溝の底部に、周辺より窪むノッチ部が溝長手方向に沿って形成されている請求項１〜３いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００２４】
上記請求項４記載の発明では、前記凹溝の底部に、周辺より窪むノッチ部を溝長手方向に沿って形成してあるため、このノッチ部を基点として、凹溝を可撓軸とした幅方向の折れ曲がりを生じやすくしている。
【００２５】
請求項５に係る本発明として、前記凹溝の深さは、前記凹溝以外の前記吸収体が介在する部分の前記透液性表面シートから裏面シートにかけての厚さの３０％以上１００％以内である請求項１〜４いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００２６】
上記請求項５記載の発明では、凹溝の深さを所定の深さで形成することにより、前記凹溝を可撓軸とした幅方向の折れ曲がりを生じやすくしている。
【００２７】
上記第３の課題を解決するために請求項６に係る本発明として、前記裏面シートの外面側にズレ止め粘着剤層が形成され、前記ズレ止め粘着剤層は、前記凹溝と厚み方向に重なる範囲に設けられていない請求項１〜５いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００２８】
上記請求項６記載の発明では、ズレ止め粘着剤層を前記凹溝と厚み方向に重なる範囲に設けていないため、装着時に凹溝が幅方向に潰れた場合でも、スペースができてズレ止め粘着剤層同士がくっつくのが防止できるようになる。
【００２９】
請求項７に係る本発明として、前記吸収体は、前記透液性表面シート側の面に、吸収性物品の長手方向に沿うとともに尿排出部位を含む長手方向範囲に亘って、圧搾によることなく凹溝状又はスリット状の吸収体凹部を備え、
前記凹溝は、前記吸収体に前記透液性表面シートを積層した状態で、前記透液性表面シートの表面側から前記吸収体凹部の底面に対し前記吸収体凹部に沿って前記エンボスを施すことにより形成されている請求項１〜６いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００３０】
上記請求項７記載の発明では、前記吸収体の透液性表面シート側の面であって、前記凹溝の形成予定位置に、圧搾によることなく凹溝状又はスリット状の吸収体凹部を備え、前記吸収体凹部の底面に対し吸収体凹部に沿って前記エンボスを施すことにより凹溝を形成しているため、吸収体と一体的に圧搾することによって凹溝を形成した場合に比べ、凹溝の周囲の吸収体の密度が極端に高くなるのが防止でき、凹溝に一時貯留された尿が吸収体に移行しやすくなる。
【００３１】
請求項８に係る発明として、前記凹溝は、前記折り線より外方側に延在する端部に、溝幅を拡大させた拡幅部及び溝深さを増大させた増深部の内のいずれか一方又は両方が形成されるとともに、前記拡幅部又は増深部が前記折り線より中央側位置から端部にかけて形成されている請求項１〜７いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【００３２】
上記請求項８記載の発明では、凹溝の端部が折り線より外方側に延在する本吸収性物品の場合、凹溝に沿って流れた尿が肌側に起立した壁状の部分に勢いよくぶつかると、凹溝の両側を乗り越えて、あふれ出し、折り線に沿って両側に拡散し横漏れが生じやすくなるという問題を解決するため、凹溝に沿って流れる尿を壁状部分にぶつかる前に凹溝の断面積を増大させることにより流水速度を低下させる手段を備えるようにしている。具体的には、凹溝の折り線より外方側に延在する端部に、拡幅部及び増深部の内のいずれか一方又は両方を備えるようにしている。これにより、肌側に起立した壁状部分にぶつかる前に凹溝の断面積が増加することにより流速が弱まり、凹溝を乗り越えることがなくなる。また、前記拡幅部及び増深部で凹溝の周囲の面積が増大するため、尿の吸収面積が増加し、吸収性能が向上する。
【発明の効果】
【００３３】
以上詳説のとおり本発明によれば、凹溝に一時貯留された尿が凹溝の端部から溢流して横漏れするのが防止できる。また、サイドフラップ部にギャザーが形成された吸収性物品の前記ギャザーを肌に十分密着させることができるとともに、個装時のパッケージの安定性が良好になる。更に、凹溝が潰れたときでもズレ止め粘着剤層同士が接着しにくい吸収性物品が提供できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明に係る失禁パッド１の一部破断展開図である。
【図２】図１のII−II線矢視図である。
【図３】図１のIII−III線矢視図である。
【図４】吸収体４の断面図である。
【図５】個装から取り出した状態を示す、失禁パッド１の縦断面図である。
【図６】装着時に変形した状態を示す、失禁パッド１の横断面図である。
【図７】凹溝２２の他の形態例を示す、(A)は変形前、(B)は変形後を示す横断面図である。
【図８】凹溝２２の他の形態例を示す、(A)は変形前、(B)は変形後を示す横断面図である。
【図９】失禁パッド１の個装状態を示す斜視図である。
【図１０】図９のX−X線矢視図である。
【図１１】失禁パッド１の個装状態を示す縦断面図である。
【図１２】失禁パッド１の裏面図である。
【図１３】(A)は失禁パッド１の平面図、(B)は(A)のB−B線矢視図である。
【図１４】(A)、(B)は凹溝２２の他の実施例を示す失禁パッド１の展開図である。
【図１５】(A)〜(C)は凹溝２２の他の実施例を示す失禁パッド１の展開図である。
【図１６】(A)〜(F)は凹溝２２の他の実施例を示す失禁パッド１の展開図である。
【図１７】吸収体凹部２０の他の実施例を示す失禁パッド１の要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
〔失禁パッド１の基本構成〕
本発明に係る失禁パッド１は、図１〜図３に示されるように、ポリエチレンシートなどからなる不透液性裏面シート２と、尿などを速やかに透過させる透液性表面シート３と、これら両シート２、３間に介装された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体４と、前記吸収体４の形状保持および拡散性向上のために、前記吸収体を囲繞するクレープ紙や不織布等からなる被包シート５と、前記吸収体４の略側縁部を起立基端とし、かつ少なくとも尿排出部位Ｈを含むように長手方向に所定の区間内において肌側に突出して設けられた左右一対の立体ギャザーＢＳ、ＢＳを形成するサイド不織布７、７とから主に構成され、かつ前記吸収体４の周囲においては、その長手方向端縁部では前記不透液性裏面シート２と透液性表面シート３との外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合され、またその両側縁部では吸収体４よりも側方に延出している前記不透液性裏面シート２と前記サイド不織布７とがホットメルトなどの接着剤やヒートシール等の接着手段によって接合されている。なお、必要に応じて、前記透液性表面シート３と吸収体４との間に、親水性のセカンドシートを配置することができる。
【００３６】
以下、さらに前記失禁パッド１の構造について詳述すると、
前記不透液性裏面シート２は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、この他に防水フィルムを介在して実質的に不透液性を確保した上で不織布シート（この場合には、防水フィルムと不織布とで不透液性裏面シートを構成する。）などを用いることができる。近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが好適に用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートが好適に用いられる。
【００３７】
前記透液性表面シート３は、所定形状の開孔を有する不織布が好適に用いられる。不織布を構成する素材繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることができ、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高で圧縮復元性が高い点で優れている。
【００３８】
前記吸収体４は、たとえば綿状パルプ等の吸収性繊維と高吸水性ポリマー８とにより構成され、図示例では平面形状がパッド長手方向に長い縦長の略小判形とされている。前記高吸水性ポリマー８は例えば粒状粉とされ、吸収体４を構成するパルプ中に分散混入されている。
【００３９】
前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。本失禁パッド１では、吸収体４を被包シート５で囲繞するため、結果的に透液性表面シート３と吸収体４との間に被包シート５が介在することになり、吸収性に優れる前記被包シート５によって尿を速やかに拡散させるとともに、これら尿等の逆戻りを防止するようになる。
【００４０】
前記高吸水性ポリマー８としては、たとえばポリアクリル酸塩架橋物、自己架橋したポリアクリル酸塩、アクリル酸エステル−酢酸ビニル共重合体架橋物のケン化物、イソブチレン・無水マレイン酸共重合体架橋物、ポリスルホン酸塩架橋物や、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミドなどの水膨潤性ポリマーを部分架橋したもの等が挙げられる。これらの内、吸水量、吸水速度に優れるアクリル酸またはアクリル酸塩系のものが好適である。前記吸水性能を有する高吸水性ポリマーは製造プロセスにおいて、架橋密度および架橋密度勾配を調整することにより吸収倍率（吸水力）と吸収速度の調整が可能である。
【００４１】
また、前記吸収体４には合成繊維を混合しても良い。前記合成繊維は、例えばポリエチレン又はポリプロピレン等のポリオレフィン系、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステル系、ナイロンなどのポリアミド系、及びこれらの共重合体などを使用することができるし、これら２種を混合したものであってもよい。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイドバイサイド型繊維、分割型繊維などの複合繊維も用いることができる。前記合成繊維は、尿に対する親和性を有するように、疎水性繊維の場合には親水化剤によって表面処理したものを用いるのが望ましい。
【００４２】
前記吸収体４は、後段で詳述する凹溝２２以外の部分のパルプの目付が４００ｇ／ｍ２以上、好ましくは５００〜１０００ｇ／ｍ２と、通常のパンティライナータイプのものに比べると、比較的高目付に形成するのが好ましい。また、吸収体４全体のパルプ重量とポリマー重量とを合計した吸収体重量に対する前記パルプ重量の比率が５５％以上、好ましくは６０％〜８０％と、パルプ重量の比率が比較的高いものを用いるのが好ましい。このときの吸収体の厚さは、約４ｍｍ〜１０ｍｍとなる。なお、凹溝２２以外の部分のポリマーの目付は、２５０ｇ／ｍ２〜４６０ｇ／ｍ２とするのがよい。
【００４３】
前記目付けの測定は、試料から２０ｍｍ×４０ｍｍ（±２ｍｍ）の寸法をロールカッターで切り取って重量を測定し、１ｍ２あたりの重さに換算し、目付けとする。また、パルプ重量及びポリマー重量の測定は、吸収体４からパルプ繊維又はポリマーのみを取り出し、その重量を計量器によって測定する。また、厚みは株式会社尾崎製作所の厚み測定器（ピーコック、ダイヤルシックネスゲージ大型タイプ、型式Ｊ−Ｂ（測定範囲０〜３５ｍｍ）を用い、試料と厚み測定器を水平にして測定する。
【００４４】
前記被包シート５は、ティシュー等の紙材あるいは不織布等の透液性のシートを用いることができる。特に、資材の破壊（破れ）が生じにくい不織布を用いるのが好ましい。このような不織布としては、薄さと強度のバランスに優れたスパンボンド法やＳＭＳ法により加工された不織布、熱可塑性エラストマー樹脂などからなる弾性繊維をスパンボンド法、メルトブロー法など紡糸工程に直結してウェブを形成する方法により加工された不織布、ラテックス、ウレタン、オレフィン系の繊維など伸縮性を有する素材を主成分とする不織布が好適である。なお、被包シート５は、少なくとも吸収体４の肌当接面側（表面側）の面が撥水性でなければシートの親水度は特に問わない。
【００４５】
本失禁パッド１の表面側両側部にはそれぞれ長手方向に沿って、かつ失禁パッド１の全長に亘ってサイド不織布７，７が設けられ、このサイド不織布７，７の外側部分が側方に延在されるとともに、前記不透液性裏面シート２が側方に延在され、これら側方に延在されたサイド不織布７部分と不透液性裏面シート２部分とをホットメルト接着剤等により接合して、前記吸収体４の両側部にそれぞれ吸収体４の存在しないサイドフラップ部ＳＦが形成されている。
【００４６】
前記サイド不織布７としては、重要視する機能の点から撥水処理不織布または親水処理不織布を使用することができる。たとえば、尿等が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの機能を重視するならば、シリコン系、パラフィン系、アルキルクロミッククロリド系撥水剤などをコーティングしたＳＳＭＳやＳＭＳ、ＳＭＭＳなどの撥水処理不織布を用いるのが望ましく、尿の吸収性を重視するならば、合成繊維の製造過程で親水基を持つ化合物、例えばポリエチレングリコールの酸化生成物などを共存させて重合させる方法や、塩化第２スズのような金属塩で処理し、表面を部分溶解し多孔性とし金属の水酸化物を沈着させる方法等により合成繊維を膨潤または多孔性とし、毛細管現象を応用して親水性を与えた親水処理不織布を用いるのが望ましい。かかるサイド不織布７としては、天然繊維、合成繊維または再生繊維などを素材として、適宜の加工法によって形成されたものを使用することができる。
【００４７】
前記サイド不織布７、７は、適宜に折り畳まれて、前記吸収体４の略側縁近傍位置を起立基端として肌側に起立する左右一対の内側立体ギャザー１０、１０と、相対的に前記内側立体ギャザー１０より外側に位置するとともに、前記吸収体４よりも側方に延出する前記サイドフラップ部ＳＦであって、不透液性裏面シート２及びサイド不織布７によって形成された肌側に起立する左右一対の外側立体ギャザー１１、１１とからなる２重ギャザー構造の立体ギャザーＢＳを構成している。なお、前記立体ギャザーＢＳは、少なくとも前記サイドフラップ部ＳＦに形成される外側立体ギャザー１１を含んでいればよい。
【００４８】
前記内側立体ギャザー１０および外側立体ギャザー１１の構造についてさらに詳しく説明すると、前記サイド不織布７は、図２に示されるように、幅方向両側端をそれぞれパッド裏面側に折り返して幅方向内側及び幅方向外側にそれぞれ二重シート部分７ａ、７ｂを形成するとともに、前記幅方向内側の二重シート部分７ａ内部に両端または長手方向の適宜の位置が固定された１本または複数本の、図示例では１本の糸状弾性伸縮部材１２が配設されるとともに、前記幅方向外側の二重シート部分７ｂ内部に両端または長手方向の適宜の位置が固定された１本または複数本の、図示例では２本の糸状弾性伸縮部材１３、１３が配設され、前記幅方向内側の二重シート部分７ａの基端部が吸収体４の側部に配設される透液性表面シート３の上面にホットメルト接着剤等により接着されるとともに、幅方向外側の二重シート部分７ｂの基端部が前記吸収体４よりも側方に延出する不透液性裏面シート２の側端部にホットメルト接着剤等により接着されることにより、前記幅方向内側の二重シート部分７ａによって肌側に起立する内側立体ギャザー１０が形成されるとともに、前記幅方向外側の二重シート部分７ｂによって肌側に起立する外側立体ギャザー１１が形成されている。なお、前記サイド不織布７は、パッド長手方向の両端部では、図３に示されるように、前記糸状弾性伸縮部材１２、１３が配設されないとともに、前記幅方向内側の二重シート部分７ａがホットメルト接着剤等によって吸収体４側に接合されている。
【００４９】
前記失禁パッド１は、個装シート２４上に配置した状態で、長手方向に適宜に折り畳まれて個装状態とされている（図９参照）。具体的には、個装シート２４上に失禁パッド１を配置した状態で、図１に示されるように、後側の折り線Ｌ１位置にてパッド後端部側を個装シート２４とともに透液性表面シート３側に折り畳んだ後、前側の折り線Ｌ２位置にてパッド前端部側を個装シート２４とともに透液性表面シート３側に折り畳み、図９に示されるように、個装シート２４の開口した側縁部２４ａをエンボス圧着、加熱融着、接着剤等、適宜の封鎖手段の単独または組み合わせによって封鎖することによって個装状態としている。また、個装シート２４の前後方向端縁２４ｂは、接着剤により接合した後、好ましくはタブテープ２７により封止する。
【００５０】
前記失禁パッド１は、個装から取り出した状態で、図５に示されるように、折り線Ｌ１より後側及び折り線Ｌ２より前側がそれぞれ肌側に起立した状態となる。「個装から取り出した状態」とは、前述の個装状態を開封後、前記個装シート２４を取り除いた（不透液性裏面シート２の外面側に設けられるズレ止め粘着剤層を覆う剥離紙が設けられる場合には、その剥離紙も取り除いた）自然状態のことである。失禁パッド１の前側及び後側が肌側に起立するとは、失禁パッド１の前端及び後端がそれぞれ、前記折り線Ｌ１、Ｌ２を基点として肌側（透液性表面シート３側）に向けて起立した状態のことである。このときの起立角度は、同図５に示されるように、折り位置とパッド前端又は後端とを結ぶ線と水平線との成す角度βが４５°〜１８０°となるようにするのが好ましい。
【００５１】
前記折り線Ｌ１より後側及び折り線Ｌ２より前側がそれぞれ肌側に起立する要因としては、個装時に失禁パッド１を前記折り線Ｌ１、Ｌ２で折り畳んだ折り癖による場合と、失禁パッド１の両側部に設けられる立体ギャザーＢＳを構成する弾性伸縮部材１２、１３の収縮力による場合と、これら両方による場合とがある。
〔凹溝２２及び吸収体４について〕
本失禁パッド１では、肌側に長手方向に沿って尿流入用の凹溝２２が形成されている。前記凹溝２２は、透液性表面シート３の表面に排出された尿を受け止めて、尿を一時貯留するとともに、前後方向への尿の拡散を誘導し、且つ吸収体４への尿の吸収速度を速め、横漏れを防止するためのものである。
【００５２】
前記凹溝２２は、透液性表面シート３の表面側から透液性表面シート３から吸収体４にかけての構成部材を一体的に圧搾することにより形成したものでもよいが、予め前記吸収体４に吸収体凹部２０を形成しておき、この吸収体凹部２０に沿って透液性表面シート３の表面側（肌面側）から吸収体４より上層の構成部材を圧搾するエンボス部２１を設けることにより形成したものの方が、脚圧による凹溝２２の変形が防止できるなどの理由から望ましい。
【００５３】
前記吸収体４には、前記エンボス部２１の形成予定部分に、予め、圧搾によることなく凹溝状又はスリット状に、図示例では凹溝状に形成された吸収体凹部２０が形成されている。この吸収体凹部２０は、圧搾によることなく、例えば図４に示されるように、(A)積繊、又は(B)吸収体凹部２０の底部の厚みで形成された下層吸収体４ａと、前記吸収体凹部２０に対応する部分が開口した上層吸収体４ｂとの積層構造などによって形成されている。
【００５４】
前記吸収体凹部２０は、図１に示されるように、吸収体４に対して、尿排出部位Ｈに対応するパッド幅方向の中央部であって長手方向の中間部に、１条のみ形成するのが好ましいが、失禁パッド１の幅方向に離間して複数条で形成したり、パッド長手方向に離間する不連続線状に形成するなど、種々の形態で形成することができる（図１４〜図１６参照）。なお、複数の吸収体凹部２０を設ける場合は、それぞれの吸収体凹部２０に対してエンボス部２１を設けるのが好ましい。
【００５５】
前記吸収体凹部２０の平面寸法は、パッド長手方向の長さが１００〜１８０ｍｍ、溝幅（底面の溝幅）が５〜３０ｍｍとするのがよい。前記吸収体凹部２０の深さは、吸収体４の厚みの３０％以上、具体的には５〜８ｍｍ程度とするのがよい。
【００５６】
前記吸収体凹部２０の底部（不透液性裏面シート２側の部分、非肌側の部分）に介在する吸収体４部分は、パルプの目付が０ｇ／ｍ２〜２１０ｇ／ｍ２、好ましくは７０ｇ／ｍ２〜１９０ｇ／ｍ２とするのがよい。この吸収体部分にも吸水性ポリマー８が所定の目付で分散混入されている。
【００５７】
前記凹溝２２の底面には、適宜のパターンで周辺の凹溝２２の底面より更に深く圧搾した高圧搾部２６を設けることができる。前記高圧搾部２６を設けることにより、凹溝２２の剛性が高まり、両側から脚圧を受けた場合などに凹溝２２が潰れやすくなるのが防止できる。
【００５８】
前記高圧搾部２６は、具体的には、図１に示されるように、平面視で、全体として前記凹溝２２に沿うとともに、前記凹溝２２の両側縁を往復するように幅方向両側に凹凸を繰り返すパターンで形成された波状の第１エンボス２６ａと、前記波状の第１エンボス２６ａが幅方向外側に突出する凸部２６ｂ、２６ｂと対向する反対側の前記凹溝２２の側縁部に、前記凹溝２２に沿って形成された第２エンボス２６ｃとから構成されている。
【００５９】
前記凹溝２２は、図１に示されるように、長手方向の前端２２ａが前側の折り線Ｌ２より失禁パッド１の前側に延在するとともに、長手方向の後端２２ｂが後側の折り線Ｌ１より失禁パッド１の後側に延在するように設けられている。つまり、尿排出部Ｈを含む前後の折り線Ｌ１、Ｌ２間から、この折り線Ｌ１、Ｌ２を越えた後側及び前側の各領域まで連続的に設けられている。換言すると、失禁パッド１を個装する際の折り線Ｌ１、Ｌ２が、凹溝２２を横断する位置に設けられている。前記凹溝２２は折り線Ｌ１，Ｌ２からの延在寸法（突出長さ）Ｓは、１０〜３０mm程度とするのが望ましい。
【００６０】
凹溝２２内に流れ込んだ尿は、凹溝２２の端部側に向けて凹溝内を溝長手方向に沿って流れていくが、仮に、凹溝２２の前後端部が折り線Ｌ１、Ｌ２を越えることなく折り線Ｌ１と折り線Ｌ２との間に形成されているとすると、凹溝２２の端部から溢れた尿が折り線Ｌ１,Ｌ２位置で、肌側に起立した部分が高い壁となっているため、ここで急に堰き止められ、この尿は、折り線Ｌ１,Ｌ２位置で幅方向に流れ、横漏れが生じるようになる。しかも、この場合には、凹溝２２の端部が折れ線Ｌ１、Ｌ２近傍に形成されることが多く、失禁パッドの折り畳みによって折れ線Ｌ１、Ｌ２近傍の吸収体が圧縮されている場合が少なくないので、凹溝の端部は溝深さが浅くなっていることがあり、凹溝から尿が溢流しやすい状態にある。
【００６１】
これに対して、本失禁パッド１では、前述の通り折り線Ｌ１、Ｌ２より後側及び前側が肌側に起立するとともに、凹溝２２の前端及び後端が折り線Ｌ１、Ｌ２より端部側に延在して設けられているため、図５に示されるように、凹溝２２内を端部に向けて流れた尿は、肌側に起立した部分が高い壁となって波返し（壁となった起立部分に衝突した反動で反対方向に液流れすること。）するように作用し、尿が凹溝２２から溢れ出ることなく、凹溝２２内に滞留し次第に吸収体に吸収保持されるようになる。このため、凹溝２２内の尿が凹溝２２から溢流して折り線Ｌｌ，Ｌ２位置から横漏れするのが防止できるようになる。
【００６２】
なお、前記凹溝２２は、前端２２ａのみが前側の折り線Ｌ２より前側に延在していてもよいし、後端２２ｂのみが後側の折り線Ｌ１より後側に延在していてもよい。前者の場合には、凹溝２２の前端２２ａから尿が溢れ出るのが防止でき、後者の場合には、凹溝２２の後端２２ｂから尿が溢れ出るのが防止できる。
【００６３】
一方、本失禁パッド１では、肌側の中央部に長手方向に沿って前記凹溝２２が設けられているため、図６に示されるように、装着時に、この凹溝２２を可撓軸として失禁パッド１が幅方向に折れ曲がりやすくなるという効果も有している。このため、両側のサイドフラップ部ＳＦに形成された外側立体ギャザー１１及びその内側に形成された内側立体ギャザー１０がそれぞれ、肌面に密着しやすくなる。したがって、前記立体ギャザーＢＳによって尿が確実に堰き止められ、尿の横漏れが防止できるようになる。
【００６４】
ここで、図２に示されるように、前記凹溝２２の両側面を吸収体４の上面（平面）に対し垂直又はこれと１０°程度までの角度差で形成した場合には、図６に示されるように、凹溝２２を可撓時として失禁パッド１が幅方向に折れ曲がったとき、凹溝２２の両側面の肌側端部同士の間隔が狭まって、肌側への開口が狭くなる問題が生じる。そこで、図７(A)に示されるように、凹溝２２の両側面を予め、肌側に向けて外側に傾斜する傾斜状に形成することにより、同図７(B)に示されるように、失禁パッド１の折れ曲がり時でも凹溝２２の開口が狭くならないようにすることができる。前記凹溝２２の両側面の傾斜角αは、１５°〜３０°程度が好ましい。
【００６５】
また、図８に示されるように、前記凹溝２２を可撓軸とした失禁パッド１の折れ曲がりをより一層生じやすくするため、凹溝２２の底部に、周辺より窪むノッチ部２８を溝長手方向に沿って設けることができる。このノッチ部２８は、吸収体４の可撓性を向上させるように、少なくとも吸収体４に設けてあればよい。これによって、前記ノッチ部２８を基点として、凹溝２２がより一層可撓性を有するようになる。前記ノッチ部２８は、溝長手方向に沿って、連続線、不連続線、多数のドット状など種々の形態で配置することができる。また、断面形状は、図示例では三角形状であるが、半円形状、四角形などで形成してもよい。
【００６６】
ところで、前記吸収体４は、図２及び図３に示されるように、前記凹溝２２以外の部分の厚みが、吸収体全体に亘って一定に形成するのが好ましい。つまり、前記吸収体４は、尿排出部位に対応する部分に肌側に高い中高部が設けられることがなく、平坦な平板状に形成するのが好ましい。前記厚みが一定に形成されるとは、上述の厚み測定によって得られた厚みが平均値から±１０％以内、好ましくは±５％以内、より好ましくは±３％以内であることである。
【００６７】
前記吸収体４の厚みが一定に形成されることにより、前記パルプ及びポリマーが前記凹溝２２以外の部分に均等に分散混合されているので、パルプ及びポリマーの目付も、凹溝２２以外の部分において一定に形成されている。
【００６８】
なお、図１に示されるように、前記凹溝２２以外にも、表面を伝う尿の拡散を防止するため、透液性表面シート３の表面側から適宜の形状でエンボス溝２３が設けられ、このエンボス溝２３において厚みが小さくなる場合があるが、このエンボス溝２３部分の厚みは除外するものとする。
【００６９】
前記凹溝２２以外の吸収体４の厚みを一定に形成することにより、図９〜図１１に示されるように、本失禁パッド１を折り線Ｌ１、Ｌ２にて折り畳んで個装状態としたとき、凹溝２２の両側部の一定の厚みで形成された吸収体部分同士が重なり合うようになり、中高部を形成したときのようなパッケージングによる胴膨れが生じることが無くなるとともに、前記折り線Ｌ１、Ｌ２を越えて凹溝２２が形成されていることにより、折り部のコシが柔らかくなり、３つ折り状態で収まり易くなるため、パッケージの安定性が良好になる。
【００７０】
また、個装状態では、図１０及び図１１に示されるように、折返し部分の幅方向中央部に凹溝２２によって吸収体４の厚みが薄くなった部分が重なるので、この部分が個装シート２４の外側から窪みとなり、その窪み部分を指で摘むことで、パッケージを開封しやすくなる。
【００７１】
図２に示されるように、前記凹溝２２の深さＴ１は、前記凹溝２２以外の吸収体４が介在する部分の透液性表面シート３から不透液性裏面シート２にかけての厚さＴの３０％以上１００％以下（０．３Ｔ≦Ｔ１≦Ｔ）、好ましくは５０％以上１００％以下（０．５Ｔ≦Ｔ１≦Ｔ）であるのが好ましい。この深さで凹溝２２を形成することにより、図６に示す凹溝２２を可撓軸とした吸収体４の幅方向の変形が生じやすくなる。
【００７２】
ところで、図１２に示されるように、本失禁パッド１の不透液性裏面シート２の外面側には、装着時に下着とのズレ止めを図るためのズレ止め粘着剤層２５が形成されているが、このズレ止め粘着剤層２５は、凹溝２２と厚み方向に重なる範囲には設けないことが好ましい。これにより、装着時に幅方向両側からの脚圧によって凹溝２２が幅方向に潰れた場合でも、スペースができてズレ止め粘着剤層２５同士がくっつくのが防止でき、脚圧が解除されたときに凹溝２２が元の形状に容易に復元できるようになる。
【００７３】
前記ズレ止め粘着剤層２５は、図１２に示される例では、凹溝２２より幅方向外側に離間した両側部にそれぞれ、パッド長手方向に沿って吸収体４が介在する部分のほぼ全長に亘る帯状のズレ止め粘着剤層２５ａ、２５ａと、凹溝２２の端部より外側に離間した前後端部にそれぞれ、パッド長手方向に沿って吸収体４の端部まで延びる帯状のズレ止め粘着剤層２５ｂ、２５ｂとから構成されている。なお、少なくとも凹溝２２の両側のズレ止め粘着剤層２５ａ、２５ａが設けてあれば、凹溝２２の前後端部のズレ止め粘着剤層２５ｂ、２５ｂは設けなくてもよい。
【００７４】
本失禁パッド１では、凹溝２２の端部が折り線Ｌ１、Ｌ２より外方側に延在しているため、凹溝２２に沿って流れた尿が肌側に起立した壁状部分に勢いよくぶつかると、凹溝２２の両側を乗り越えて、あふれ出し、折り線に沿って両側に拡散し横漏れが生じやすくなるおそれがある。この問題を解決するため、前記凹溝２２は、図１３に示されるように、前記折り線Ｌ１、Ｌ２より外方側に延在する端部に、溝幅を拡大させた拡幅部２９及び溝深さを増大させた増深部３０を備えるようにするとともに、前記拡幅部２９及び増深部３０が前記折り線Ｌ１、Ｌ２よりパッド長手方向の中央側位置から端部にかけて形成されるようにするのが好ましい。前記拡幅部２９及び増深部３０を設けることにより、凹溝２２に沿って流れた尿が肌側に起立した壁状部分にぶつかる直前で、断面積の増大により流水速度が低下するため、起立した壁状部分にぶつかる勢いが弱まり、凹溝２２を乗り越えることがなく、波返しによる尿の溢流防止効果が確実に発揮されるようになる。また、前記拡幅部２９及び増深部３０では、凹溝２２の周囲の面積が増大するため、尿の吸収面積が増加し、尿の吸収性能が向上するようになる。なお、図示例では、凹溝２２の端部に拡幅部２９及び増深部３０の両方が同時に施されているが、拡幅部２９又は増深部３０のいずれか一方のみを施すようにしてもよい。
【００７５】
前記凹溝２２は、種々の形態で配置することができる。前記凹溝２２は、図１に示されるように、尿排出部位Ｈに対応するパッド幅方向の中央部であって長手方向の中間部に、１条のみ形成するのが好ましいが、図１４(A)、(B)に示されるように、パッド幅方向に離間して複数条形成してもよい。複数条形成した場合には、多くの尿が一気にドッと出たときでも尿の拡散効果をより確実に高めることができるようになる。パッド幅方向に離間して複数条形成する場合、同図１４(A)に示す偶数条でもよいし、同図１４(B)に示す奇数条でもよい。
【００７６】
また、前記凹溝２２の平面形状は、図１に示されるように、パッド長手方向に沿って等幅で形成してもよいし、図１５に示されるように、異なる溝幅で形成してもよい。図１５(A)では、凹溝２２のパッド長手方向の前側端部に、溝幅を拡大した拡幅部２２ａを設けている。前記拡幅部２２ａを設けることにより、尿の一時貯留空間が拡大でき、特に切迫性失禁などのように大量の尿が一度にドッと出た場合でも確実に凹溝２２で尿を受け止めることが可能となる。前記拡幅部２２ａは、同図１５(B)に示すようにパッド後側の端部に設けてもよいし、同図１５(C)に示すように前後端部にそれぞれ設けてもよい。
【００７７】
前記凹溝２２は、図１６に示されるように、１又は複数の枝分かれ部２２ｂ、２２ｃを設けてもよい。前記枝分かれ部２２ｂ、２２ｃを設けることにより、凹溝２２に一時貯留された尿が凹溝２２に沿って吸収体４の広い範囲に拡散するようになり、吸収体４のより広い範囲で尿を吸収できるようになる。図１６(A)〜(C)に示される例では、前記枝分かれ部２２ｂとして、パッド長手方向の前側、後側又は前側及び後側のそれぞれに、凹溝２２の両側縁から外側に延びるとともに、パッド長手方向の端部側に傾斜する複数、図示例では左右それぞれ３本ずつ設けられている。また、図１６(D)〜(F)に示される例では、前記枝分かれ部２２ｃとして、パッド長手方向の前端、後端又は前端及び後端のそれぞれに、凹溝２２が放射状に複数に、図示例では５本に枝分かれしたものが設けられている。
【００７８】
なお、予め吸収体４の凹溝２２の形成予定部分に前記吸収体凹部２０を設ける場合、上記凹溝２２の形状に沿って吸収体凹部２０を設けるようにする。
【００７９】
上記形態例では、前記吸収体凹部２０は、図２に示されるように、有底の凹溝状に形成していたが、図１７に示されるように、表面側から裏面側にかけて貫通したスリット状に形成してもよい。前記吸収体凹部２０をスリット状とした場合、前記エンボス部２１は、図１７に示されるように、吸収体凹部２０の底面に配置される吸収体凹部２０を貫通した不透液性裏面シート２に対して施すようにする。前記吸収体凹部２０をスリット状に形成し凹溝２２の底部に吸収体４が介在しない場合であっても、凹溝２２の底面に介在する透液性表面シート３を通じても尿が吸収体４に吸収保持されるとともに、この凹溝底面の透液性表面シート３に吸収された尿が凹溝２２に沿って拡散するため、吸収性能の低下は極僅かに抑えられる。
【符号の説明】
【００８０】
１…失禁パッド、２…不透液性裏面シート、３…透液性表面シート、４…吸収体、５…被包シート、７…サイド不織布、８…高吸水性ポリマー、１０…内側立体ギャザー、１１…外側立体ギャザー、１２・１３…糸状弾性伸縮部材、２０…吸収体凹部、２１…エンボス部、２２…凹溝、２３…エンボス溝、２４…個装シート、２５…ズレ止め粘着剤層、２８…ノッチ部、２９…拡幅部、３０…増深部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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