(57)【要約】【課題】頂版となるプレキャスト部材をセットした状態において左右の側壁に構造物の外側に向けた力が作用されないようにする。【解決手段】構造物Ｓの少なくとも一部はアーチ状に湾曲しており、この湾曲部分において頂版Ｓａと側壁Ｓｂとが区分されると共に、プレキャスト部材１の接合端部１ａ及び側壁Ｓｂの接合端部２ａは構造物Ｓの内方を傾斜下側とする傾斜を持っている。プレキャスト部材の接合端部１ａ及び側壁Ｓｂの接合端部２ａの一方には凸部３を、これらの他方には凹部４を形成させている。凸部３を凹部４に納めてプレキャスト部材１の接合端部１ａと側壁Ｓｂの接合端部２ａとを接合させた後、両接合端部１ａ、２ａ間からスライド鉄筋６の移動規制部材８を抜き出し、スライド鉄筋６の下端側を側壁Ｓｂに内蔵されたスリーブ継手７内に受入させる。【選択図】図５
2016151087.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
頂版と左右の側壁とを備えるコンクリート製構造物を構成する前記頂版となるプレキャスト部材と、前記側壁との接合方法であって、
前記構造物の少なくとも一部はアーチ状に湾曲しており、この湾曲部分において前記頂版と前記側壁とが区分されると共に、前記プレキャスト部材の接合端部及び前記側壁の接合端部は前記構造物の内方を傾斜下側とする傾斜を持っており、
前記プレキャスト部材の接合端部及び前記側壁の接合端部の一方には凸部を、これらの他方には凹部を形成させており、
前記プレキャスト部材には、前記接合端部に一端を臨ませると共にスライド鉄筋を下方に移動可能に納めたスリーブ継手を内蔵させており、
前記側壁には、前記接合端部に一端を臨ませるスリーブ継手を内蔵させておき、
前記凸部を前記凹部に納めて前記プレキャスト部材の接合端部と前記側壁の接合端部とを両接合端部間に前記スライド鉄筋の移動規制部材を介在させた状態で突き合わせた後、両接合端部間から前記移動規制部材を抜き出し、前記スライド鉄筋の下端側を前記側壁に内蔵されたスリーブ継手内に受入させてなる、接合方法。
【請求項２】
前記凸部に水平面を備えさせると共に、前記凹部に前記凸部の水平面に対応した水平面を備えさせてなる、請求項１に記載の接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
アーチカルバートを、左右の側壁となるプレキャスト部材（ＰＣａ）と、頂版となるプレキャスト部材とに三分割すると共に、左右の側壁となるプレキャスト部材間に頂版となるプレキャスト部材をセットした状態から、頂版となるプレキャスト部材に埋設したスリーブ継手に内蔵したスライド鉄筋の下半分を側壁となるプレキャスト部材に埋設したスリーブ継手内に受入させて、三つの前記プレキャスト部材の連結をなすものとして、特許文献１に示されるものがある。
【０００２】
特許文献１のものでは、頂版となるプレキャスト部材の接合端部及び側壁となるプレキャスト部材の接合端部は、構築されるアーチカルバートの内方を傾斜下側とする傾斜を持ったものとなっている。このため、左右の側壁となるプレキャスト部材間に頂版となるプレキャスト部材をセットした状態においては、前記頂版となるプレキャスト部材によって前記側壁となるプレキャスト部材に対し構築されるアーチカルバートの外側に向けた力が作用される。このような力が作用されると、左右の側壁となるプレキャスト部材の上端側に外方向へのズレが生じ、前記頂版となるプレキャスト部材に内蔵させた前記スリーブ継手と前記側壁となるプレキャスト部材に内蔵させた前記スリーブ継手とが正しく整合しなくなる可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１５−１１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、少なくとも一部をアーチ状に湾曲させるコンクリート製構造物の頂版を、この湾曲部分において区分されたプレキャスト部材により構成する場合に、左右の側壁上にかかる頂版となるプレキャスト部材をセットした状態においてかかる左右の側壁に構造物の外側に向けた力が作用されないようにして、格別の配慮をすることなくかかるプレキャスト部材と側壁との接合・連結をなせるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を達成するために、この発明にあっては、接合方法を、頂版と左右の側壁とを備えるコンクリート製構造物を構成する前記頂版となるプレキャスト部材と、前記側壁との接合方法であって、
前記構造物の少なくとも一部はアーチ状に湾曲しており、この湾曲部分において前記頂版と前記側壁とが区分されると共に、前記プレキャスト部材の接合端部及び前記側壁の接合端部は前記構造物の内方を傾斜下側とする傾斜を持っており、
前記プレキャスト部材の接合端部及び前記側壁の接合端部の一方には凸部を、これらの他方には凹部を形成させており、
前記プレキャスト部材には、前記接合端部に一端を臨ませると共にスライド鉄筋を下方に移動可能に納めたスリーブ継手を内蔵させており、
前記側壁には、前記接合端部に一端を臨ませるスリーブ継手を内蔵させておき、
前記凸部を前記凹部に納めて前記プレキャスト部材の接合端部と前記側壁の接合端部とを両接合端部間に前記スライド鉄筋の移動規制部材を介在させた状態で突き合わせた後、両接合端部間から前記移動規制部材を抜き出し、前記スライド鉄筋の下端側を前記側壁に内蔵されたスリーブ継手内に受入させてなる、ものとした。
【０００６】
前記頂版となるプレキャスト部材と、前記側壁とは、前記構造物の前記湾曲部分で区分されていると共に、接合端部は前記構造物の内方を傾斜下側とする傾斜を持っているため、前記凸部と凹部とを設けずに両者を接合させると、前記頂版によって前記側壁に対し前記構造物の外側に向けた力が作用される。これに対し、本接合方法は、前記凹部に前記凸部を納めて前記頂版となるプレキャスト部材の接合端部と前記側壁となるプレキャスト部材の接合端部とを接合させることから、前記頂版の荷重がこの凸部と凹部とを介して鉛直方向に前記側壁に作用されるようにすることができる。
【０００７】
前記凸部に水平面を備えさせると共に、前記凹部に前記凸部の水平面に対応した水平面を備えさせておけば、前記頂版の荷重をこの水平面を介して前記側壁に作用させることができる。
【発明の効果】
【０００８】
この発明によれば、前記左右の側壁上にかかる頂版となるプレキャスト部材をセットした状態においてかかる左右の側壁に構造物の外側に向けた力が作用されないようにして、こうした力に起因して左右の側壁の接合端部側に生じるズレを抑止するための格別の対策や施工手間を要することなく、かかるプレキャスト部材と側壁との接合・連結をなすことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、実施の形態にかかる構造物の斜視構成図である。
【図２】図２は、頂版となるプレキャスト部材の接合端部側と側壁となるプレキャスト部材との接合端部側とを分離した状態で表した斜視構成図である。
【図３】図３は、頂版となるプレキャスト部材の要部底面構成図であり、接合端部に移動規制部材を添装した様子を表している。
【図４】図４は、頂版となるプレキャスト部材の接合端部を側壁となるプレキャスト部材との接合端部に突き合わせる直前の状態を示した断面構成図である。
【図５】図５は、頂版となるプレキャスト部材の接合端部を側壁となるプレキャスト部材との接合端部に突き合わせた状態を示した断面構成図である。
【図６】図６は、図５の状態から、頂版となるプレキャスト部材の接合端部と側壁となるプレキャスト部材との接合端部との間より移動規制部材を抜き出した状態を示した断面構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図１〜図６に基づいて、この発明の典型的な実施の形態について、説明する。この実施の形態にかかる接合方法は、頂版Ｓａと左右の側壁Ｓｂ、Ｓｂとを備えるコンクリート製構造物Ｓを構成する前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１と、前記側壁Ｓｂとの接合に利用されるものである。
【００１１】
図１に前記構造物Ｓの典型例としてのボックスカルバートＳ’の概要構成を示す。図示の例では、前記側壁Ｓｂもプレキャスト部材２により構成されている。図中、符号Ｓｃで示すのは、左右の側壁Ｓｂ、Ｓｂの下端間に構築されるコンクリート製の底版である。一つの前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１と、一つの前記左側の側壁Ｓｂとなるプレキャスト部材２と、一つの前記右側の側壁Ｓｂとなるプレキャスト部材２と、かかる左右の側壁Ｓｂ、Ｓｂとなるプレキャスト部材２，２間に配される底版Ｓｃとから、ボックスカルバートＳ’の一分割部分Ｓｄが構成される。隣り合う分割部分Ｓｄ、Ｓｄ同士は、この分割部分ＳｄにおけるボックスカルバートＳ’の連続方向ｘに直交する向きにある側端面Ｓｅにおいて接合される。典型的には、前記分割部分Ｓｄの前記連続方向ｘの厚さは、１ｍ〜２ｍとされる。
【００１２】
また、この実施の形態にあっては、前記構造物Ｓの上部はアーチ状に湾曲しており、この湾曲部分において前記頂版Ｓａと前記側壁Ｓｂとが区分されている。前記頂版Ｓａと側壁Ｓｂとは、前記構造物Ｓの湾曲部分よりも下方で区分することも可能ではある。しかるに、公道を走行可能なトレーラーに積載可能なプレキャスト部材は、一般的には、重量２７ｔ以下、幅は３．２ｍ以下であるところ、大規模化した前記構造物Ｓの場合、前記頂版Ｓａと側壁Ｓｂとを前記構造物Ｓの湾曲部分よりも下方で区分すると、一つの頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１のサイズが前記積載範囲を超過する場合がある。このため、前記湾曲部分において前記頂版Ｓａと前記側壁Ｓｂとを区分することが必要となる場合があり、本接合方法は、このような場合に利用するのに適している。また、本接合方法は、前記構造物Ｓの全体がアーチ状に湾曲している場合にも利用可能である。
【００１３】
また、前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１の接合端部１ａ及び前記側壁Ｓｂの接合端部２ａは前記構造物Ｓの内方を傾斜下側とする傾斜を持っている（図１、図４参照）。すなわち、前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１の左側の接合端部１ａ及び左側の側壁Ｓｂの上端に形成された接合端部２ａを構成する前記凸部３を除いた面部は、右側を傾斜下側とする傾斜を持ち、前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１の右側の接合端部１ａ及び右側の側壁Ｓｂの上端に形成された接合端部２ａを構成する前記凹部４を除いた面部は、左側を傾斜下側とする傾斜を持っている。前記構造物Ｓの湾曲部分において前記頂版Ｓａと前記側壁Ｓｂとを区分させた場合であっても、これらの接合端部１ａ、１ａを水平に形成させることも可能である。しかし、後述のスリーブ継手５は、その筒軸を前記接合端部１ａに直交させるようにして、前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１に内蔵させる必要があるため、前記接合端部１ａを水平に形成させてしまうと前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１を成形する型枠内に後述のスリーブ継手５を適切に内蔵させ難くなる。そこで、前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１の接合端部１ａ及び前記側壁Ｓｂの接合端部２ａは前記構造物Ｓの内方を傾斜下側とする傾斜を持ったものとしている。
【００１４】
また、前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１の接合端部１ａ及び前記側壁Ｓｂとなるプレキャスト部材２の接合端部２ａの一方には凸部３を、これらの他方には凹部４が形成されている。図示の例では、前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１の接合端部１ａに凸部３が形成され、前記側壁Ｓｂとなるプレキャスト部材２の接合端部２ａに凹部４が形成されている。
【００１５】
図示の例では、前記凸部３は、前記連続方向ｘに直交する断面を三角形状とすると共に、この三角形の頂部３ａを挟んだ一方側を水平面３ｂとするように形成されている。
【００１６】
一方、前記凹部４は、前記凸部３と相補状となる形状となっており、前記凸部３の水平面３ｂに対応した水平面４ａを備えている。
【００１７】
図示の例では、前記凸部３は、前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１の接合端部１ａに、前記連続方向ｘに間隔を開けて二箇所設けられている。また、前記凹部４は、前記側壁Ｓｂとなるプレキャスト部材２の接合端部２ａに、前記連続方向ｘに間隔を開けて二箇所設けられている。
【００１８】
また、前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１には、前記接合端部１ａに一端を臨ませると共にスライド鉄筋６を下方に移動可能に納めたスリーブ継手５が内蔵されている。図示の例では、前記凸部３とプレキャスト部材１の内面１ｃとの間と、前記凸部３とプレキャスト部材１の外面１ｄとの間にそれぞれ、前記連続方向ｘに間隔を開けて複数のスリーブ継手５…５が内蔵されている。各スライド継手５には、前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１の主鉄筋１ｂの端部が、このスライド継手６の他端より挿入されている。前記スライド鉄筋６は、このように挿入された主鉄筋１ｂの端部とスリーブ継手５の一端との間に納まる長さを有している（図４参照）。
【００１９】
前記スライド鉄筋６は、前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１に仮止めされた移動規制部材８によって、このプレキャスト部材１に埋設された前記スリーブ継手５内に保持されるようになっている。図示の例では、移動規制部材８は、四角形の板体８ａに二箇所の割り欠き部８ｂ、８ｂを形成させてなる。割り欠き部８ｂは、前記板体８ａの一辺において開放されており、二箇所の割り欠き部８ｂ、８ｂによって前記板体８ａは三つの腕片８ｃ…８ｃを備えた形態となっている。前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１の接合端部１ａには、Ｌ字状をなす金具の一端側を埋設させるようにして、前記移動規制部材８の縁部を挟み入れる爪体９が備えられている（図２参照）。図示の例では、前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１の接続端部１ａに、移動規制部材８を、かかる爪体９を利用して添装できるようになっている。そして、このように添装される移動規制部材８によって、前記スライド鉄筋６の自重による下方への移動を阻止するようになっている。かかる添装状態においては、前記凸部３は移動規制部材８の割り欠き部８ｂに納まるようになっている（この添装状態における移動規制部材８を図２において想像線で示す）。
【００２０】
また、前記側壁Ｓｂとなるプレキャスト部材２には、前記接合端部２ａに一端を臨ませるスリーブ継手７が内蔵されている。図示の例では、前記凹部４とプレキャスト部材２の内面２ｃとの間と、前記凹部４とプレキャスト部材２の外面２ｄとの間にそれぞれ、前記連続方向ｘに間隔を開けて複数のスリーブ継手７…７が内蔵されている。各スリーブ継手７には、前記側壁Ｓｂとなるプレキャスト部材２の主鉄筋２ｂの端部が、このスリーブ継手７の他端より挿入されている（図４参照）。
【００２１】
そして、この実施の形態にあっては、前記凸部３を前記凹部４に納めて前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１の接合端部１ａと前記側壁Ｓｂとなるプレキャスト部材２の接合端部２ａとを突き合わせた後（図５）、両接合端１ａ、２ａ部間から前記スライド鉄筋６の移動規制部材８を抜き出し、前記スライド鉄筋６の下端側を前記側壁Ｓｂとなるプレキャスト部材２に内蔵されたスリーブ継手７内に受入させ、これにより、左右の側壁Ｓｂ、Ｓｂ上に頂版Ｓａを支持固定するようにしている（図６）。より詳細には、この実施の形態にあっては、前記凸部３を前記凹部４に納めて前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１の接合端部１ａと前記側壁Ｓｂとなるプレキャスト部材２の接合端部２ａとを接合させた状態において、頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１に内蔵された各スリーブ継手５の下方に、側壁Ｓｂとなるプレキャスト部材２に内蔵された対応するスリーブ継手７が位置し、前記移動規制部材８を抜き出すと、頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１に内蔵された各スリーブ継手５に納められたスライド鉄筋６の下端側が側壁Ｓｂとなるプレキャスト部材２に内蔵された対応するスリーブ継手７内に入り込むようになっている。
【００２２】
前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１と、前記側壁Ｓｂとは、前記構造物Ｓの前記湾曲部分で区分・分割されていると共に、前記接合端部１ａ、２ａは前記構造物Ｓの内方を傾斜下側とする傾斜を持っているため、前記凸部３と凹部４とを設けずに両者を接合させると、前記頂版Ｓａによって前記側壁Ｓｂに対し前記構造物Ｓの外側に向けた力が作用される。これに対し、本接合方法は、前記凹部４に前記凸部３を納めて前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１の接合端部１ａと前記側壁Ｓｂとなるプレキャスト部材２の接合端部２ａとを接合させることから、前記頂版Ｓａの荷重がこの凸部３と凹部４とを介して鉛直方向に前記側壁Ｓｂに作用されるようにすることができる。特に、図示の例では、前記凹部４に前記凸部３を納めた状態において前記水平面３ｂ、４ａ同士が当接されるようになっており、前記頂版Ｓａの荷重はこの水平面３ｂ、４ａを介して前記側壁Ｓｂに作用される（図５、図６）。
【００２３】
このように前記頂版Ｓａとなるプレキャスト部材１の接合端部１ａと前記側壁Ｓｂとなるプレキャスト部材２の接合端部２ａとを接合させた後、両者の隙間及びスリーブ継手５、７内にはにグラウト材（図示は省略する。）が充填される。
【００２４】
なお、当然のことながら、本発明は以上に説明した実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成し得るすべての実施形態を含むものである。
【符号の説明】
【００２５】
Ｓ  構造物
Ｓａ  頂版
Ｓｂ  側壁
１  プレキャスト部材
１ａ  接合端部
２ａ  接合端部
３  凸部
４  凹部
６  スライド鉄筋
７  スリーブ継手
８  移動規制部材
【図１】
2016151087.tif 000003
【図２】
2016151087.tif 000004
【図３】
2016151087.tif 000005
【図４】
2016151087.tif 000006
【図５】
2016151087.tif 000007
【図６】
2016151087.tif 000008