(57)【要約】【課題】芯枠に容易に取付けられる様にしたフィルタープレスにおける濾枠を提供する。【解決手段】濾板２間に配置され、且つ、外枠３内側に支持される円環状の芯枠５に装着可能な凹溝８を外周に設けたゴム製シール材から成る円環状の濾枠１であって、前記凹溝８の一方の内壁面8aを垂直に形成すると共に、他方の内壁8bの開口端には、該開口端8cより溝底8dへ向かって傾斜した斜面9aと、溝底8dに芯枠５の厚みｔ分を介して対向した支持面9bを有する突条９を設ける。【選択図】図４
2016215110.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
濾板間に配置され、且つ、外枠内側に支持される円環状の芯枠に装着可能な凹溝を外周に設けたゴム製シール材から成る円環状の濾枠であって、前記凹溝の一方の内壁面を垂直に形成すると共に、他方の内壁の開口端には、該開口端より溝底へ向かって傾斜した斜面と、溝底に芯枠の厚み分を介して対向した支持面を有する突条を設けたことを特徴とするフィルタープレスにおける濾枠。
【請求項２】
濾枠はその円周方向で複数に分割形成された円弧状の分割体から成ることを特徴とする請求項１記載のフィルタープレスにおける濾枠。
【請求項３】
分割体の各端部は相互に合致して連結可能な凹凸形状と成したことを特徴とする請求項２記載のフィルタープレスにおける濾枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルタープレスにおいて濾板間に配置される濾枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の濾枠は、特許文献１に開示される様に、四角形状の外枠内側に支持された断面方形状で円環状の芯枠に取付けたゴム製シール材から成り、該シール材（濾枠）はフィルタープレスの閉板時の圧縮で芯枠から外れない様に、その外周にＣ形溝を形成し、該Ｃ形溝で芯枠を抱持する様にして濾枠の芯枠からの脱落防止を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実公平４−５０８８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そして、上記濾枠は、閉板時に濾板との密封性を高めるためにゴム硬度の低い軟質なものを用いているとはいえ、外枠（芯枠）に対する濾枠の取付けにあたっては、円環状の濾枠外周全体のＣ形溝をその弾性力に抗して拡げながら芯枠をＣ形溝内に抱持せねばならないので、作業者はその両手先に相当な力を込めて芯枠に対する濾枠の取付けに望まねばならず、その作業は手先に痛みを生じるなど甚だ面倒で手間を要していた。
【０００５】
そこで、本発明では、芯枠に容易に取付けられる様にしたフィルタープレスにおける濾枠を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題に鑑み、本発明のフィルタープレスにおける濾枠は、濾板間に配置され、且つ、外枠内側に支持される円環状の芯枠に装着可能な凹溝を外周に設けた円環状のゴム製シール材から成るものにして、前記凹溝の一方の内壁面を垂直に形成すると共に、他方の内壁の開口端には、該開口端より溝底へ向かって傾斜した斜面と、溝底に芯枠の厚み分を介して対向した支持面を有する突条を設けたことを特徴とする。
又、濾枠はその円周方向で複数に分割形成された円弧状の分割体から成ることを特徴とする。
更に、分割体の各端部は相互に合致して連結可能な凹凸形状と成しても良い。
【発明の効果】
【０００７】
要するに本発明に係る濾枠は、芯枠に装着可能な凹溝を外周に設けた円環状のゴム製シール材から成り、前記凹溝の一方の内壁面を垂直に形成すると共に、他方の内壁の開口端には、該開口端より溝底へ向かって傾斜した斜面と、溝底に芯枠の厚み分を介して対向した支持面を有する突条を設けたので、芯枠への濾枠の取付けに際し、芯枠の一端を凹溝の垂直な内壁面に対応させると共に、芯枠の内周側他端を前記突条の斜面に押し当てて押圧するだけで、堅固な芯枠によって突条を有する内壁のみが突条の傾斜に沿って徐々に弾性的に押し広げられながら芯枠を奥方の凹溝内へ案内でき、従来に比し極めて容易に芯枠に濾枠を取付けることができ、前記内壁は芯枠の通過後は弾性復帰して凹溝内に芯枠が突条によって抱持されることになるため、凹溝からの芯枠の抜脱を防止できる。
【０００８】
濾枠はその円周方向で複数に分割形成された円弧状の分割体から成るので、各分割体は、無端の円環状に一体形成されたゴム製シール材から成る濾枠に比し短く、両端を有する円弧であるから、凹溝の突条を有する内壁をより一層容易に拡げられ、分割体を芯枠に取付けでき、これにより各分割体を芯枠に沿った円環状の濾枠として組み付けできるから、該濾枠を労せずして簡単容易に芯枠に取付けでき、その作業効率を向上できる。
しかも、従来の様な円環状の濾枠用の大型な成形型も不要で、製造も比較的簡単であると共に、外枠（芯枠）への濾枠（分割体）の組み付けが上記の様に非常に容易であるから従来に比しコストを低減できる。
更に、分割体は、上記の様に小型に成形可能であるから、運搬や保管も容易である。
【０００９】
分割体の各端部は相互に合致して連結可能な凹凸形状と成したので、分割体が上記の如く円環状に組み付けられた濾枠において、隣接する分割体同士間に隙間を生じさせることなくこれらを連結でき、この様に継ぎ目のシール性が良好な一連の濾枠を濾板間に構成できて従前と変わりのない濾過を実施できる等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】外枠に濾枠を取付けた状態を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】分割体の正面図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面端面図である。
【図５】分割体の端部を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下本発明の実施の一形態例を図面に基づいて説明する。
図１に示す濾枠１は、フィルタープレスの長手方向で濾板２間に介在される様に多数並列配置されるものにして、金属製で方形枠状の外枠３内側に支持され、且つ外枠３の厚み方向前後に突出する様に厚肉に形成したゴム製シール材から成る。
【００１２】
外枠３は、断面形状が前後に長い扁平板状に形成され、その各側辺の内側中間部位には、これの前後長さよりも薄肉で所定形状の支持板４を介して、断面形状が支持板４の肉厚より前後に長い扁平板状で円環状に形成された芯枠５を内接固着し、左右側辺の外側中間部位にはアーム６を突設している。
【００１３】
又、シール材（濾枠）１は円環状に形成されると共に、その厚み（前後）方向の圧縮による弾性変形前後の曲率差が大きく成る様に設定している。
濾枠１において、図示しない濾滓（ケーキ）を保持する内周部1aは、その断面形状を凹形に湾曲（凹面状に）形成され、該内周部1aの両開口部周縁に突出長の異なるリップ1b、1cを突設し、口径が大きい側（突出長が短い側）のリップ1bを有する開口部を濾滓排出口７としている。
【００１４】
濾枠１の外周には、芯枠５の方形な断面形状に合致して装着可能な凹溝８を形成している。
凹溝８は、その一方の内壁面8aを垂直に形成すると共に、他方の内壁8bの開口端8cには、該開口端8cより溝底8dへ向かって傾斜した斜面9aと、溝底8dに芯枠５の厚みｔ分を介して対向した支持面9bを有する突条９を突設し、その開口部の最小幅Ｄ（以下、開口部Ｄ又は開口幅Ｄとも称する。）を芯枠幅ｄよりも狭める様に成している。
【００１５】
尚、図示例の如く、凹溝８は、濾滓排出口７を有する側に垂直な内壁面8aが対応する様に形成するのがより望ましい。
この様にすることによって、濾枠１の濾滓排出口７から濾滓を排出する時に生ずる振動や濾枠１の弾性変形によっても、芯枠５の外周面を支持している突条９を変形度合いの低い濾滓排出口７の反対側に配置することで芯枠５から凹溝８（濾枠１）が部分的にも離脱することがない様にできる。
【００１６】
又、濾枠１は、その円周方向で複数に分割形成された円弧状の分割体10から構成されており、各分割体10の外縁には、凹溝８が分割された円弧溝10ａを有する。
各分割体10は、図示例の様に濾枠１をその円周方向で等分するのが好ましく、図示例では、濾枠１は４等分（図１参照）されているが、その等分数は適宜に設定される。
【００１７】
そして、芯枠５への濾枠１の取付けに際し、円弧溝10ａ（凹溝８）の開口部Ｄを芯枠５の一端を凹溝８の垂直な内壁面8aに対応させると共に、芯枠５の内周側他端を突条９の斜面9aに押し当てて押圧するだけで、堅固な芯枠５によって突条９を有する内壁8bのみが突条９の傾斜に沿って徐々に弾性的に押し広げられながら芯枠５を奥方の円弧溝10ａ内へ導き、芯枠５に分割体10が取付けられ、内壁8bは芯枠５の通過後は弾性復帰してその開口幅Ｄが芯枠幅ｄより狭まり、円弧溝10ａ内に芯枠５が突条９によって抱持されることになるため、円弧溝10ａからの芯枠５の抜脱を防止する。
同様に他の分割体10を芯枠５に取付けることで円環状に組み付けられた濾枠１が外枠３の内側に支持される。
【００１８】
又、分割体10の各端部10ｂ、10ｃは相互に合致して連結可能な凹凸形状と成しており、図示例の様に一端部10ｂは先細りの凸状に形成され、他端部10ｃは凸状端部10ｂに合致した漏斗形の凹状に形成されている。
したがって、分割体10が上記の如く円環状に組み付けられた濾枠１において、隣接する分割体10同士間に隙間を生じさせることなくこれらを連結でき、この様に継ぎ目のシール性が良好な一連の濾枠１を濾板２間に構成できて従前と変わりのない濾過を実施できる。
【００１９】
又、濾枠１の外周には、閉板時の締め付け力によって濾板２間の濾枠１に極度の圧縮圧力が作用することを規制し、濾枠１とその前後の濾板２とで構成される濾過室11を最適形状に保持して適正濾過を施すために、濾板２間に圧接介在される複数の金属製スペーサ12を所定間隔置きに突設している。
このスペーサ12は、円形平坦状の前後端面を濾板２との対向面12ａと成した円柱状に形成して成り、前後方向中間の半円部位には、薄肉で末広がり状の突片12ｂを設け、該突片12ｂの幅広端部を濾枠１の外周面適所に溶接固定している。
【符号の説明】
【００２０】
１    濾枠
２    濾板
３    外枠
５    芯枠
８    凹溝
8a    内壁面
8b    内壁
8c    開口端
8d    溝底
９    突条
9a    斜面
9b    支持面
10    分割体
10ｂ  端部
10ｃ  端部
ｔ    厚み
【図１】
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【図２】
2016215110.tif 000004
【図３】
2016215110.tif 000005
【図４】
2016215110.tif 000006
【図５】
2016215110.tif 000007