(57)【要約】【課題】巻鉄芯の切断面の外観が良好となる、カットコア含浸用途に好適な含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物を提供すること。【解決手段】一液性の含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物であって、（Ａ）ビスフェノール型エポキシ樹脂１００質量部と、（Ｂ）三ハロゲン化ホウ素錯体０．１〜２５質量部と、（Ｃ）単官能グリシジル化合物及び／又は２官能グリシジル化合物（ただし（Ａ）成分を除く）１０〜１４０質量部とからなり、２５℃における粘度が１５０ｍＰａ・ｓ以下、硬化後の引張せん断接着強度（ＪＩＳ  Ｋ６８５０）が１０ＭＰａ以上に設定されたことを特徴とする含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
一液性の含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物であって、
（Ａ）ビスフェノール型エポキシ樹脂１００質量部と、
（Ｂ）三ハロゲン化ホウ素錯体０．１〜２５質量部と、
（Ｃ）単官能グリシジル化合物及び／又は２官能グリシジル化合物（ただし（Ａ）成分を除く）１０〜１４０質量部とからなり、
２５℃における粘度が１５０ｍＰａ・ｓ以下、
硬化後の引張せん断接着強度（ＪＩＳ  Ｋ６８５０）が１０ＭＰａ以上
に設定されたことを特徴とする含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物。
【請求項２】
前記単官能グリシジル化合物が下記式（１）で表されるグリシジル基含有化合物であり、前記２官能グリシジル化合物が下記式（２）で表されるグリシジル基含有化合物又はグリシジルオルソトルイジン及びその誘導体であることを特徴とする請求項１に記載の含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物。
【化１】
2016094491.tif 000005
（式中、Ｒは、構造中にメチル基、エチル基、プロピル基、フェニル基、アルキルフェニル基、アリールフェニル基、ハロフェニル基、ハロゲン原子から選択される置換基を有してもよく、主鎖中にヘテロ原子を１個以上有していてもよい、炭素数が３ないし１２のアルキル構造を表す。）
【化２】
2016094491.tif 000006
（式中、Ｒ’は、構造中にメチル基、エチル基、プロピル基、フェニル基、アルキルフェニル基、アリールフェニル基、ハロフェニル基、ハロゲン原子から選択される置換基を有してもよく、主鎖中にヘテロ原子を１個以上有していてもよい、炭素数が３ないし１２のアルキレン構造を表す。）
【請求項３】
（Ｄ）沸点が１４０℃以上の有機溶剤をさらに含むことを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記載の含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物。
【請求項４】
カットコア含浸用であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物に関し、特にカットコアに含浸させる用途に好適な含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
エポキシ樹脂は、その硬化物の機械的強度、耐薬品性、電気絶縁性、接着性に優れているため、塗料、電気、土木建築、接着など幅広い用途に用いられており、変圧器などに用いられるカットコアの製造にも使用される。カットコアは、例えば次のように製造される。磁性材料からなる薄帯を巻き回して円形や矩形の巻鉄芯とする。次に、その巻鉄芯にエポキシ樹脂組成物を含浸させ、加熱等により樹脂組成物を硬化させる。その後、半分に切断し、切断面を研磨することによりＵ字状のカットコアが完成する（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特公昭５９−４１０９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
カットコアに用いられる含浸用のエポキシ樹脂組成物は、巻鉄芯の切断時に刃から加えられる力や振動に耐えるため、その硬化物の強度が十分に高く設定される。また、切断によって巻鉄芯の薄帯同士がばらけないよう、薄帯間の隙間に含浸しうる程度に低粘度とされる。しかしながら、これまでの含浸用エポキシ樹脂組成物においては、切断後に形状を保つことを主目的として設計がなされたため、強度が十分であっても粘度が高すぎて薄帯間に十分に含浸せず、巻鉄芯の切断面の外観が不良となる場合があった。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、巻鉄芯の切断面の外観が良好となる含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らが鋭意検討したところ、単官能グリシジル化合物及び／又は２官能グリシジル化合物を添加し、硬化剤として三ハロゲン化ホウ素錯体を用いて、粘度と硬化後の強度を所定の範囲に設定したビスフェノール型エポキシ樹脂を含むエポキシ樹脂組成物を用いることにより、上記目的を達成することを見出し、本発明に至った。すなわち、本発明は、
一液性の含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物であって、
（Ａ）ビスフェノール型エポキシ樹脂１００質量部と、
（Ｂ）三ハロゲン化ホウ素錯体０．１〜２５質量部と、
（Ｃ）単官能グリシジル化合物及び／又は２官能グリシジル化合物（ただし（Ａ）成分を除く）１０〜１４０質量部とからなり、
２５℃における粘度が１５０ｍＰａ・ｓ以下、
硬化後の引張せん断接着強度（ＪＩＳ  Ｋ６８５０）が１０ＭＰａ以上
に設定されたことを特徴とする含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、巻鉄芯の切断面の外観が良好となる、カットコア含浸用途に好適な含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明の含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物の（Ａ）成分は、ビスフェノール型エポキシ樹脂である。公知のビスフェノール型エポキシ樹脂を単独または混合して用いることができ、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂が挙げられる。このうち、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂は、単独での粘度がビスフェノールＡ型よりも低く、含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物の粘度を下げやすい点で好ましい。
【０００９】
本発明の含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物の（Ｂ）成分は、三ハロゲン化ホウ素錯体である。これは潜在性硬化剤として添加される。三ハロゲン化ホウ素錯体の三ハロゲン化ホウ素としては、三フッ化ホウ素、三塩化ホウ素、三臭化ホウ素とうが挙げられる。三ハロゲン化ホウ素錯体のうち、三フッ化ホウ素錯体が好ましく、例えば三フッ化ホウ素アミン錯体； 三フッ化ホウ素ジメチルエーテル錯体、三フッ化ホウ素ジエチルエーテル錯体、三フッ化ホウ素ジ− ｎ − ブチルエーテル錯体などの三フッ化ホウ素のエーテル錯体； その他三フッ化ホウ素フェノール錯体、三フッ化ホウ素酢酸錯体、三フッ化ホウ素メタノール錯体、三フッ化ホウ素ピペリジン錯体、三フッ化ホウ素テトラヒドロフラン錯体、三フッ化ホウ素リン酸錯体、三フッ化ホウ素アセトニトリル錯体などが挙げられる。このうち、三フッ化ホウ素アミン錯体が好ましい。
【００１０】
三フッ化ホウ素アミン錯体の例としては、三フッ化ホウ素モノエチルアミン錯体、三フッ化ホウ素ｎ−ヘキシルアミン錯体、三フッ化ホウ素ベンジルアミン錯体、三フッ化ホウ素ジエチルアミン錯体、三フッ化ホウ素ピペリジン錯体、三フッ化ホウ素トリエチルアミン錯体、三フッ化ホウ素アニリン錯体などが挙げられる。このうち、三フッ化ホウ素モノエチルアミン錯体が、入手容易性、組成物への溶解・分散性の観点から特に好ましい。
【００１１】
（Ｂ）成分の含有量は、（Ａ）成分１００質量部に対して０．１〜２５質量部であり、好ましくは１〜２０質量部であり、特に好ましくは５〜１５質量部である。含有量が０．１質量部未満の場合は、硬化が不十分となり、薄帯同士を固着することができない。含有量が２５質量部を超える場合は、常温での保存性が低下する。
【００１２】
本発明の含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物の（Ｃ）成分は、単官能グリシジル化合物及び／又は２官能グリシジル化合物（ただし（Ａ）成分を除く）である。つまり、単官能グリシジル化合物のみであっても、２官能グリシジル化合物のみであっても、両者の混合物であってもよい。グリシジル化合物とは、グリシジル基を１つ以上有する常温で液体の有機化合物であって、（Ａ）成分と混合して（Ａ）成分単独よりも粘度の低い組成物を形成し、硬化時には（Ａ）成分と反応して硬化物内に取り込まれるものをいう（反応性希釈剤という場合がある）。溶剤等の非反応性希釈剤とは異なり、硬化時の収縮が小さいため、巻鉄芯薄帯の変形を抑制できる。また、単官能及び２官能とは、グリシジル化合物の分子が有するグリシジル基の個数を指す。単官能及び２官能グリシジル化合物は、それぞれ単独もしくは両者を混合して用いることができる。
【００１３】
単官能グリシジル化合物は、１種又は２種以上の混合物とすることができる。単官能グリシジル化合物としては公知のものを使用することができるが、組成物の粘度が制御しやすいという点で下記式（１）で表されるものが好ましい。
【化１】
2016094491.tif 000002
（式中、Ｒは、構造中にメチル基、エチル基、プロピル基、フェニル基、アルキルフェニル基、アリールフェニル基、ハロフェニル基、ハロゲン原子から選択される置換基を有してもよく、主鎖中にヘテロ原子を１個以上有していてもよい、炭素数が３ないし１２のアルキル構造を表す。）
【００１４】
単官能グリシジル化合物の例としては、アリルグリシジルエーテル、ブチルグリシジルエーテル、フェニルグリシジルエーテル、フェニル−２−メチルグリシジルエーテル、ベンジルグリシジルエーテル、２−エチルヘキシルグリシジルエーテルなどが挙げられ、市販されているものとしては、例えば、ＢＧＥ（三菱化学株式会社製）、エポライトＭ−１２３０（共栄社化学株式会社製）、ＥＤ−５１８（株式会社ＡＤＥＫＡ製）などが挙げられる。
【００１５】
２官能グリシジル化合物は、１種もしくは２種以上の混合物とすることができる。このような２官能グリシジル化合物としては公知のものを使用することができるが、組成物の粘度が制御しやすいという点で下記式（２）で表されるもの又はジグリシジルオルソトルイジン及びその誘導体が好ましい。
【化２】
2016094491.tif 000003
（式中、Ｒ’は、構造中にメチル基、エチル基、プロピル基、フェニル基、アルキルフェニル基、アリールフェニル基、ハロフェニル基、ハロゲン原子から選択される置換基を有してもよく、主鎖中にヘテロ原子を１個以上有していてもよい、炭素数が３ないし１２のアルキレン構造を表す。）
【００１６】
２官能グリシジル化合物の例としては、エチレングリコールジグリシジルエーテル、ジエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，４−ブタンジオールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ジグリシジルオルソトルイジンなどが挙げられ、市販されているものとしては、例えば、ＥＸ−８１０、ＥＸ−８３０、ＥＸ−２１１（いずれもナガセケムテックス株式会社製）、ＥＤ−５０３（株式会社ＡＤＥＫＡ製）、ＧＯＴ（日本化薬株式会社製）などが挙げられる。
【００１７】
（Ｃ）成分の含有量は、（Ａ）成分１００質量部に対して１０〜１４０質量部であり、好ましくは４０〜１２５質量部であり、より好ましくは６０〜１１５質量部である。含有量が１０質量部未満の場合は、組成物の粘度が高くなり、薄帯間に含浸せず巻鉄芯切断面が不良となる。１４０質量部を超える場合は、硬化後の強度が不足し、切断時に薄帯がずれてしまい、巻鉄芯切断面が不良となる。
【００１８】
単官能及び２官能グリシジル化合物の選択と配合は、含浸硬化性エポキシ樹脂組成物の粘度及びその硬化後の強度が本発明の範囲となるように設定される。グリシジル化合物の選択と配合には次に述べるような傾向があるので、この傾向に基づいて適宜調整することができる。本発明者らが検証したところ、傾向は次の通りであった。
【００１９】
組成物の粘度は、添加するグリシジル化合物の粘度が小さいほど、またその量が多いほど、小さくなる。この場合、単官能であるか２官能であるかの差はあまりない。次に、硬化後の強度は、添加量が多いほど小さくなるが、単官能グリシジル化合物と比較すると２官能グリシジル化合物では、その変化量が相対的に小さい。つまり、２官能のものでは添加量を増やしても強度がさほど落ちないことになる。これは、単官能グリシジル化合物が大量に添加されると硬化物中の架橋密度が低下して硬化後の強度が低下する一方、２官能グリシジル化合物の場合はそれが抑えられるからと考えられる。
【００２０】
以上の傾向から、単官能及び／又は２官能グリシジル化合物を１種又は２種以上選択してそれぞれの添加量を決定することができる。例えば、特定の単官能グリシジル化合物の添加量を変更するのみでは適正な組成物粘度及び硬化後強度が達成できない場合は、２官能グリシジル化合物をさらに添加することにより、粘度を下げつつ強度の低下を抑えることができるので、適正な粘度及び強度に設定することが可能となる。
【００２１】
なお、いくつかの反応性希釈剤は上記の傾向から外れるため、実際の組成物を設計するに当たっては複数回の試作を要することもあるが、市販されている反応性希釈剤の種類は多くなく、過度に多数の試作を要することはない。
【００２２】
本発明の含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物の２５℃における粘度は１５０ｍＰａ・ｓ以下が好ましく、１０〜１２０ｍＰａ・ｓがより好ましく、２０〜１００ｍＰａ・ｓが特に好ましい。ここで粘度は、Ｅ型粘度計（コーンプレート粘度計）を用いて１００ｒｐｍで２５℃で測定したものをいう。粘度が１５０ｍＰａ・ｓを超える場合は、組成物が薄帯の間に十分に含浸しないため巻鉄芯切断面の外観が不良となる。なお、粘度の下限は特に設けていないが、上記の配合の範囲で調製された樹脂組成物の粘度は、５ｍＰａ・ｓ以上となることが多い。
【００２３】
本発明の含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物は、その硬化後の引張せん断接着強度が１０ＭＰａ以上が好ましく、１５〜４５ＭＰａが好ましく、２０〜４０ＭＰａが特に好ましい。引張せん断接着強度とは、ＪＩＳ  Ｋ６８５０に従い、被着材をアルミ板、硬化条件を１７０℃で２時間加熱として測定されるものをいう。強度が１０ＭＰａ未満の場合は、巻鉄芯切断時に薄帯がばらけたり切断面が歪んだりしてしまい巻鉄芯切断面の外観が不良となる。なお、強度の上限は特に設けていないが、上記の配合の範囲で調製された樹脂組成物の粘度は、５０ＭＰａ以下となることが多い。
【００２４】
本発明の含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物は、さらに、沸点（ｂｐ）が１４０℃以上の有機溶剤（（Ｄ）成分）を含んでいてもよい。沸点が１４０℃以上の有機溶剤としては、例えば、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ｂｐ＝１４５℃）、乳酸メチル（ｂｐ＝１４５℃）、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート（ｂｐ＝１４５℃）、乳酸エチル（ｂｐ＝１５６℃）、ジエチレングリコールジメチルエーテル（ｂｐ＝１６０℃）、３−メトキシ−１−ブタノール（ｂｐ＝１６０℃）、Ｎ，Ｎ−ジエチルエタノールアミン（ｂｐ＝１６２℃）、２−（メトキシメトキシ）エタノール（ｂｐ＝１６８℃）、ジアセトンアルコール（ｂｐ＝１６８℃）、２−ブトキシエタノール（ｂｐ＝１７０℃）、フルフリルアルコール（ｂｐ＝１７０℃）、３−メトキシ−３−メチル−１−ブタノール（ｂｐ＝１７４℃）、テトラヒドロフルフリルアルコール（ｂｐ＝１７８℃）、ε−カプロラクタム（ｂｐ＝１８０℃）、２−イソペンチルオキシエタノール（ｂｐ＝１８１℃）、２，３−ブタンジオール（ｂｐ＝１８１℃）、エチレングリコールモノアセテート（ｂｐ＝１８２℃）、グリセリンモノアセテート（ｂｐ＝１８２℃）、ジエチレングリコールジエチルエーテル（ｂｐ＝１８８℃）、プロピレングリコール（ｂｐ＝１８８℃）、ジメチルスルホキシド（ｂｐ＝１８９℃）、ジメチルスルホキシド（ｂｐ＝１８９℃）、ジプロピレングリコールモノメチルエーテル（ｂｐ＝１９０℃）、１，２−ブタンジオール（ｂｐ＝１９０．５℃）、ジエチレングリコールモノメチルエーテル（ｂｐ＝１９４℃）、テトラエチレングリコール（ｂｐ＝１９４℃）、２−メチル−２，４−ペンタンジオール（ｂｐ＝１９７℃）、エチレングリコール（ｂｐ＝１９８℃）、ジプロピレングリコールモノエチルエーテル（ｂｐ＝１９８℃）、２，４−ペンタンジオール（ｂｐ＝１９８℃）、ジエチレングリコールモノエチルエーテル（ｂｐ＝２０２℃）、Ｎ−メチルピロリドン（ｂｐ＝２０２℃）、イソプレングリコール（ｂｐ＝２０３℃）、１，３−ブタンジオール（ｂｐ＝２０８℃）、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール（ｂｐ＝２１１℃）、１，３−プロパンジオール（ｂｐ＝２１４℃）、１，４−ブタンジオール（ｂｐ＝２２９℃）、ジエチレングリコールモノブチルエーテル（ｂｐ＝２３０℃）、ジプロピレングリコール（ｂｐ＝２３２℃）、２−ブテン−１，４−ジオール（ｂｐ＝２３５℃）、１，５−ペンタンジオール（ｂｐ＝２４２℃）、トリプロピレングリコールモノメチルエーテル（ｂｐ＝２４３℃）などが挙げられ、このうちフルフリルアルコールが好ましい。
【００２５】
（Ｂ）成分の三ハロゲン化ホウ素錯体が常温で固体の物質（例えば三フッ化ホウ素モノエチルアミン錯体）である場合は、（Ｄ）成分の沸点１４０℃以上の有機溶剤を添加することにより、それを溶解させることができる。反応性希釈剤が固体の錯体を溶解しない場合には、樹脂組成物を十分に硬化させるために（Ｄ）成分が必須となる。また、（Ｄ）成分は高沸点であるため加熱硬化中に急速に気化することがないので、硬化物中にボイド（空隙）が生成されにくい。（Ｄ）成分の含有量は、本発明の効果を奏する限り特に限定されないが、硬化後の強度が低下したり収縮量が大きくなったりするおそれがあるため、（Ａ）成分１００質量部に対して４０質量部以下とすることが好ましい。
【００２６】
本発明の含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物は、本発明の効果を奏する限り、他の成分を含んでいてもよい。他の成分としては、例えば、可とう性付与剤、耐衝撃性付与剤、充填剤、耐熱性付与剤、揺変剤、顔料、カップリング剤、消泡剤、レベリング剤などがある。
【００２７】
本発明の含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物は、あらかじめ全ての原料が混合されている一液性の含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物である。そのため、二液性のもののように使用直前に二液を混合する工程が不要となり取り扱いが容易である。
【００２８】
なお、本発明の含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物は、高い含浸性及び高い強度を有するため、カットコア以外の含浸にも用いることも可能である。例えばモーターコア、電磁石、エポキシ樹脂積層板などが挙げられる。
【実施例】
【００２９】
以下に実施例をあげて本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。
【００３０】
実施例と比較例における樹脂組成物の粘度、硬化後の引張せん断接着強度は次のように測定した。
【００３１】
＜粘度＞
実施例と比較例それぞれの含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物の粘度を、Ｅ型回転粘度計を用いて回転数を１００ｒｐｍとして２５℃で測定した。
【００３２】
＜引張せん断接着強度＞
実施例と比較例それぞれの含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物の引張せん断接着強度を、ＪＩＳ  Ｋ  ６８５０に従って測定した。被着材はアルミ板、硬化条件は１７０℃で２時間とした。
【００３３】
＜カットコアの作成＞
組成がＦｅ８０Ｂ２０、幅８ｍｍ、厚さ２５μｍの磁性薄帯を巻き回して、内径２０ｍｍ、外径３０ｍｍの巻鉄芯を作成し、これに実施例と比較例それぞれの含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物を含浸させた後に１７０℃で２時間硬化させ、回転刃により切断した。切断面を目視にて確認し、評価した。
【００３４】
＜実施例１＞
以下の成分を混合して含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物を調製した。
（Ａ）成分：ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂（三菱化学株式会社製、商品名「ｊＥＲ（登録商標）８０６」）１００質量部
（Ｂ）成分：三フッ化ホウ素モノエチルアミン錯体（東京化成工業株式会社製）５質量部
（Ｃ）成分（単官能グリシジル化合物）：ブチルフェニルグリシジルエーテル（四日市合成株式会社製、商品名「エポゴーセー（登録商標）ＢＰ」）３０質量部
（Ｃ）成分（２官能グリシジル化合物）：エチレングリコールジグリシジルエーテル（ナガセケムテックス株式会社製、商品名「ＥＸ−８１０」）５０質量部
（Ｄ）成分：フルフリルアルコール（東京化成工業株式会社製）２０質量部
この樹脂組成物の粘度は８５ｍＰａ・ｓ、引張せん断接着強度は２２．１ＭＰａであった。また、カットコアの切断面は、樹脂組成物が薄帯の隙間に十分に含浸されており、端部が欠けたり薄帯が乱れたりすることもなく、良好な外観を呈していた。
【００３５】
＜実施例２＞
（Ｃ）成分（単官能グリシジル化合物）の添加量を４０質量部に増加した以外は、実施例１と同じ条件とした。この樹脂組成物の粘度は７５ｍＰａ・ｓ、引張せん断接着強度は２０．２ＭＰａであった。また、カットコアの切断面は、実施例１と同様、良好な外観を呈していた。
【００３６】
＜実施例３＞
（Ｃ）成分（２官能グリシジル化合物）の添加量を６０質量部に増加した以外は、実施例１と同じ条件とした。この樹脂組成物の粘度は７８ｍＰａ・ｓ、引張せん断接着強度は２１．９ＭＰａであった。また、カットコアの切断面は、実施例１と同様、良好な外観を呈していた。
【００３７】
＜実施例４＞
（Ｃ）成分（２官能グリシジル化合物）をジエチレングリコールジグリシジルエーテル（阪本薬品工業株式会社製、商品名「ＳＲ−２ＥＧ」）とした以外は、実施例１と同じ条件とした。この樹脂組成物の粘度は９０ｍＰａ・ｓ、引張せん断接着強度は２２．５ＭＰａであった。また、カットコアの切断面は、実施例１と同様、良好な外観を呈していた。
【００３８】
＜実施例５＞
（Ｃ）成分（単官能グリシジル化合物）の添加量を０質量部（無添加）とした以外は、実施例１と同じ条件とした。この樹脂組成物の粘度は１００ｍＰａ・ｓ、引張せん断接着強度は２７．６ＭＰａであった。また、カットコアの切断面は、実施例１と同様、良好な外観を呈していた。
【００３９】
＜実施例６＞
（Ｃ）成分（２官能グリシジル化合物）の添加量を０質量部（無添加）とした以外は、実施例１と同じ条件とした。この樹脂組成物の粘度は１０５ｍＰａ・ｓ、引張せん断接着強度は２２．８ＭＰａであった。また、カットコアの切断面は、実施例１と同様、良好な外観を呈していた。
【００４０】
＜実施例７＞
（Ａ）成分をビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（三菱化学株式会社製、商品名「ｊＥＲ（登録商標）８２８」）とした以外は、実施例１と同じ条件とした。この樹脂組成物の粘度は１１０ｍＰａ・ｓ、引張せん断接着強度は２４．９ＭＰａであった。また、カットコアの切断面は、実施例１と同様、良好な外観を呈していた。
【００４１】
＜実施例８＞
（Ｂ）成分の添加量を１０質量部とした以外は、実施例１と同じ条件とした。この樹脂組成物の粘度は８２ｍＰａ・ｓ、引張せん断接着強度は２０．２ＭＰａであった。また、カットコアの切断面は、実施例１と同様、良好な外観を呈していた。
【００４２】
＜実施例９＞
（Ｂ）成分を常温で液体の三フッ化ホウ素アミン錯体（エアプロダクツ株式会社製、商品名「アンカー（登録商標）１１１５」）とし、（Ｄ）成分の添加量を０質量部（無添加）とした以外は、実施例１と同じ条件とした。この樹脂組成物の粘度は９０ｍＰａ・ｓ、引張せん断接着強度は２２．３ＭＰａであった。また、カットコアの切断面は、実施例１と同様、良好な外観を呈していた。
【００４３】
＜比較例１＞
（Ｃ）成分の添加量を０質量部（無添加）とし、（Ｄ）成分の添加量を５０質量部とした以外は、実施例１と同じ条件とした。この樹脂組成物の粘度は１２５ｍＰａ・ｓ、引張せん断接着強度は４３．５ＭＰａであった。また、カットコアの切断面は、硬化時の収縮により薄帯が変形しており、外観は不良であった。
【００４４】
＜比較例２＞
（Ｃ）成分（単官能グリシジル化合物）の添加量を１００質量部とした以外は、実施例１と同じ条件とした。この樹脂組成物の粘度は１６ｍＰａ・ｓ、引張せん断接着強度は８．５ＭＰａであった。また、カットコアの切断面は、端部の樹脂がはがれ落ちたために薄帯が露出しており、外観は不良であった。
【００４５】
以上の例をまとめた一覧表を下に示す。
【表１】
2016094491.tif 000004
【産業上の利用可能性】
【００４６】
以上の通り、本発明によれば、巻鉄芯の切断面の外観が良好となる、カットコア含浸用途に好適な含浸用硬化性エポキシ樹脂組成物を提供することができる。