(57)【要約】【課題】防水機能及び電気接続機能が失われにくい防水コネクタ構造を提供する。【解決手段】プラグ(3p)を有するプラグ部(3)と、プラグ(3p)が挿入されるジャック(2b)を有するジャック部(2)と、プラグ部(3)に設けられ、プラグ(3p)がジャック(2b)に挿入された際に、その挿入方向と直交する方向にジャック部(2)を全周に亘り密着付勢する挿入直交方向付勢部材(3d)と、プラグ部(3)を、プラグ(3p)の挿入方向に付勢する挿入方向付勢部材(3c)と、を備えた。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラグを有するプラグ部と、
前記プラグが挿入されるジャックを有するジャック部と、
前記プラグ部に設けられ、前記プラグが前記ジャックに挿入された際に、その挿入方向と直交する方向に前記ジャック部を全周に亘り密着付勢する挿入直交方向付勢部材と、
前記プラグ部を、前記プラグの挿入方向に付勢する挿入方向付勢部材と、
を備えた防水コネクタ構造。
【請求項２】
プラグが挿入される挿入穴を有するジャック具と、外周面に雄ねじが形成された円筒部を有するジャック本体部と、を備えたジャック部と、
前記プラグと、前記プラグと一体化されたプラグ本体部と、帯環状の基部及び前記基部の外周面から全周に亘り張り出した弾性を有する周リブとを有して前記プラグ本体部に外嵌されたパッキングと、前記プラグ本体部に対し回動自在、かつ前記プラグの軸線方向の所定範囲を移動自在に取り付けられ、内周面に前記雄ねじに螺合可能な雌ねじが形成された固定リングと、を備えたプラグ部と、
を備え、
前記周リブは、外径が前記円筒部の内径よりも大きく形成され、前記プラグを前記挿入穴へ挿入した際に、前記周リブが前記円筒部の内周面に全周に亘り密着するよう構成されている防水コネクタ構造。
【請求項３】
前記ジャック部は、前記ジャック本体部に外嵌された弾性を有するリングを備え、
前記プラグを前記挿入穴に挿入し、前記固定リングの雌ねじを前記雄ねじに螺合させて前記固定リングを螺進させたときに、前記固定リングが前記リングを圧縮変形するよう構成されていることを特徴とする請求項２記載の防水コネクタ構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水コネクタ構造に係る。
【背景技術】
【０００２】
ジャックにプラグを挿着して電気接続をするコネクタ構造を防水構造とした例が、特許文献１に防水ピンジャックコネクタとして記載されている。
【０００３】
特許文献１に記載された防水ピンジャックコネクタは、プラグを有するプラグ本体と、プラグが挿着されるジャックを有して外周部に雄ねじが形成されたジャック本体と、を備えている。さらに、プラグ本体にその挿抜方向に移動可能に取り付けられ、ジャック本体の雄ねじに螺合可能な連結固定キャップと、プラグをジャックに挿着し連結固定キャップをジャック本体に螺合して締め付けた際に、プラグ本体の先端面とジャック本体の先端面との間に挟まれ両先端面に密着するＯリングと、を備えている。
【０００４】
このような防水機能を有するコネクタ構造は、屋外で使用される電子機器に適用される。屋外で使用される電子機器として無線機がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】登録実用新案第３１４４６１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載された防水機能を有するコネクタ構造は、Ｏリングを、ジャック本体に対しプラグの挿着方向に押圧することで防水性を得ている。
そのため、押圧に対するＯリングの反発力が、常にプラグを離脱させる方向に働く。
従って、連結固定キャップの締め込みが足りない場合や、連結固定キャップが何らかの理由で緩んだ場合に、その緩みが助長され、プラグの挿入が浅くなり得る。
連結固定キャップの緩みが助長されると、Ｏリングを押圧する力が低下し、防水機能が失われる虞がある。また、プラグのジャックへの挿入がより浅くなって電気接続機能が失われる虞がある。
【０００７】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、防水機能及び電気接続機能が失われにくい防水コネクタ構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、本発明は次の構成を有する。
１）  プラグを有するプラグ部と、
前記プラグが挿入されるジャックを有するジャック部と、
前記プラグ部に設けられ、前記プラグが前記ジャックに挿入された際に、その挿入方向と直交する方向に前記ジャック部を全周に亘り密着付勢する挿入直交方向付勢部材と、
前記プラグ部を、前記プラグの挿入方向に付勢する挿入方向付勢部材と、
を備えた防水コネクタ構造である。
２）  プラグが挿入される挿入穴を有するジャック具と、外周面に雄ねじが形成された円筒部を有するジャック本体部と、を備えたジャック部と、  前記プラグと、前記プラグと一体化されたプラグ本体部と、帯環状の基部及び前記基部の外周面から全周に亘り張り出した弾性を有する周リブとを有して前記プラグ本体部に外嵌されたパッキングと、前記プラグ本体部に対し回動自在、かつ前記プラグの軸線方向の所定範囲を移動自在に取り付けられ、内周面に前記雄ねじに螺合可能な雌ねじが形成された固定リングと、を備えたプラグ部と、
を備え、
前記周リブは、外径が前記円筒部の内径よりも大きく形成され、前記プラグを前記挿入穴へ挿入した際に、前記周リブが前記円筒部の内周面に全周に亘り密着するよう構成されている防水コネクタ構造である。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、防水機能及び電気接続機能が失われにくい、という効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係る防水コネクタ構造の実施例であるコネクタ構造ＣＫを説明するための無線機Ｒ及びイヤホンＥの図である。
【図２】図２は、コネクタ構造ＣＫにおけるジャック部２を説明するための斜視的縦断面図である。
【図３】図３は、コネクタ構造ＣＫにおけるプラグ部３を説明するための斜視的縦断面図である。
【図４】図４は、プラグ部３の製造工程を説明するための図である。
【図５】図５は、コネクタ構造ＣＫにおける、ジャック部２にプラグ部３を挿着した使用状態を説明するための縦断面図である。
【図６】図６は、図５におけるＡ部を説明するための部分拡大図である。
【図７】図７は、図５の使用状態での外観斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の実施の形態に係る防水コネクタ構造を、好ましい実施例のコネクタ構造ＣＫにより図１〜図７を参照して説明する。
実施例のコネクタ構造ＣＫは、図１に示されるように、電子機器としての無線機Ｒの本体１に、イヤホンＥを接続するための構造である。例えば防水保護等級７級に対応可能である。
すなわち、本体１側に設けられたジャック部２と、イヤホンＥのコードＥ１の先端に設けられジャック部２に挿着可能なプラグ部３と、により構成される。
【００１２】
ここで、プラグ部３は二極の単頭タイプとして説明する。また、本体１は、樹脂で形成されている。樹脂材料例はＰＣ（ポリカーボネート）である。
以下の説明の便宜上、上下前後左右方向を、図１に示された矢印方向で規定する。
【００１３】
図２は、ジャック部２を説明するための、図１におけるＳ２−Ｓ２断面図である。
ジャック部２は、本体１の上面１ａの右端側部位に形成された環状の凹部１ｂ内に、プラグ部３の挿抜方向が上下方向となるように設けられている。
ジャック部２は、円筒形状を呈し、一端側の外周部に雄ねじ部２ａ１が形成された円筒部２ｅを有するジャック本体部２ａと、ジャック本体部２ａの他端側の孔２ａ３に下方から一部が進入するように配置されたジャック具２ｂと、ジャック本体部２ａの軸線ＣＬ２方向の中央部位の外周面に外嵌されると共に、凹部１ｂ内に介装されたリング２ｃと、を有して構成されている。
【００１４】
ジャック本体部２ａは、例えば金属で形成され、本体１と共にインサート成形することで、本体１と一体的に形成されている。
ジャック本体部２ａと本体１との間には、リング２ｃを介装させている。これにより、ジャック本体部２ａと本体１との境界部位を通した外部からの水などの流体浸入が、確実に防止される。
リング２ｃは、弾性材で形成されており、凹部１ｂとジャック本体部２ａとの間に形成される環状の凹みに嵌着される。
リング２ｃは、例えばシリコーンゴムで形成される。
リング２ｃは、凹部１ｂ内に介装された状態で、本体１の凹部１ｂと上面１ａとの境界となる周縁部１ｂ１よりも上方に突出する形状で形成されている。
【００１５】
ジャック具２ｂは、後述するプラグ部３のプラグ３ｐが挿入可能な挿入穴２ｂ１を有する。ジャック具２ｂには、挿入穴２ｂ１内に進入し、挿入されたプラグ３ｐに対して電気接続をするための接触子（図示せず）が設けられている。
ジャック具２ｂは、本体１の内部に収められた基板ＰＢに取り付けられている。挿入穴２ｂ１の軸線は、ジャック本体部２ａの軸線ＣＬ２と一致している。
【００１６】
図３は、プラグ部３を説明するための図１のＳ３−Ｓ３断面図である。プラグ部３は、ジャック具２ｂの挿入穴２ｂ１に挿入されて電気接続を可能とするプラグ３ｐと、プラグ３ｐとコードＥ１とを電気接続した状態で一体化するよう成形されたプラグ本体部３ａと、を有している。図３では、コードＥ１の二本のリードＥ１ａ，Ｅ１ｂ（図４参照）とプラグ３ｐの二極端子との間の接続を模式的に示してある。
プラグ３ｐは、先端に近い部位に、他の部位よりも径の小さい小径部３ｐ１を有している。
【００１７】
プラグ部３は、さらに、プラグ本体部３ａにおけるプラグ３ｐとは反対側部分とコードＥ１とを覆うよう形成されたプラグカバー３ｂと、プラグ本体部３ａに対し、プラグ３ｐの軸線ＣＬ３まわりに回動可能に取り付けられた円環状の固定リング３ｃと、プラグ本体部３ａの周凹部３ａ１に外嵌されたリング状のパッキング３ｄと、を有している。
プラグ本体部３ａは、電気接続されたプラグ３ｐとコードＥ１とを、軸線ＣＬ３上に配置するように形成されている。
【００１８】
プラグ本体部３ａは、例えばＰＰ（ポリプロピレン）で形成する。プラグカバー３ｂは、例えば熱可塑性エラストマで形成する。プラグカバー３ｂを熱可塑性エラストマで形成すると、コードＥ１の屈曲断線が良好に防止されると共にプラグ部３を指でつまむ際の感触が良好になり好ましい。
【００１９】
プラグ本体部３ａは、プラグカバー３ｂにおけるプラグ３ｐ側の端面３ｂ１よりもプラグ３ｐ側となる位置に、拡径したフランジ３ａ２を有している。
また、プラグ本体部３ａは、プラグ３ｐ側の先端部に、拡径した先端フランジ３ａ３を有している。
プラグ本体部３ａは、フランジ３ａ２と先端フランジ３ａ３との間が、上述の小外径なる周凹部３ａ１とされている。
【００２０】
プラグ本体部３ａは、フランジ３ａ２とプラグカバー３ｂの端面３ｂ１との間に、フランジ３ａ２及びプラグカバー３ｂの外径よりも小径なるリング嵌合部３ａ４を有している。
【００２１】
ここで、プラグ本体部３ａの先端フランジ３ａ３の外径を外径Ｄａとし、周凹部３ａ１の外径を外径Ｄｂとし、フランジ３ａ２の外径を外径Ｄｃとし、リング嵌合部３ａ４の外径を外径Ｄｄとし、プラグカバー３ｂのプラグ３側の端部外径を外径Ｄｅとする。
この場合、少なくとも、Ｄｂ＜Ｄａ，Ｄｂ＜Ｄｃ，Ｄｄ＜Ｄｃ，かつＤｄ＜Ｄｅである。
【００２２】
固定リング３ｃは、プラグ本体部３ａに対し、リング嵌合部３ａ４において軸線ＣＬ３まわりに回動自由に取り付けられている。
固定リング３ｃは、円環状の基体部３ｃ１と、基体部３ｃ１のプラグ３側の端部において径方向外方に全周に亘り張り出した外フランジ３ｃ２と、基体部３ｃ１のコードＥ１側の端部において径方向内方に全周に亘り張り出した内フランジ３ｃ３と、を有している。
基体部３ｃ１の内周面には、雌ねじ部３ｃ１ａが形成されている。雌ねじ部３ｃ１ａのねじの山径は、基体部３ｃ１の内径以上に設定されている。
【００２３】
固定リング３ｃの基体部３ｃ１の内径は、フランジ３ａ２の外径Ｄｃよりもわずかに大きく設定されている。
固定リング３ｃの内フランジ３ｃ３の内径は、リング嵌合部３ａ４の外径Ｄｄよりわずかに大きく、フランジ３ａ２の外径Ｄｃ及びプラグカバー３ｂの外径Ｄｅよりも十分小さく設定されている。
これにより、固定リング３ｃは、リング嵌合部３ａ４から軸線ＣＬ３方向に抜け出ることはなく、かつリング嵌合部３ａ４において回動自由となっている。
また、固定リング３ｃの内フランジ３ｃ３の軸線ＣＬ３方向の厚さＨａは、リング嵌合部３ａ４の軸線ＣＬ３方向の幅Ｈｂよりも十分小さく設定形成されている。
これにより、固定リング３ｃは、リング嵌合部３ａ４において、軸線ＣＬ３方向に、幅Ｈｂから厚さＨａを減じた距離（Ｈｂ−Ｈａ）を所定の移動範囲として移動自在となっている。
【００２４】
パッキング３ｄは、帯環状に形成された基部３ｄ１と、基部３ｄ１の軸線方向の中央部において外方に向け全周に亘り鍔状に突出する周リブ３ｄ２と、を有して形成されている。パッキング３ｄは、弾性材料（例えばシリコーンゴム）で形成されている。
周リブ３ｄ２の横断面形状は、例えば略三角形状とされる。
パッキング３ｄは、内径を拡張しながら周凹部３ａ１に嵌め込み、周凹部３ａ１に、弾性により強嵌合で収めることができるようになっている。
そのため、パッキング３ｄとプラグ本体部３ａとの間を通して、外部から水などの流体が内部に浸入することはない。
基部３ｄ１の厚さｔａは、先端フランジ３ａ３の外径Ｄａと周凹部３ａ１の外径Ｄｂとの差分に相当するよう設定されている。すなわち、ｔａ≒（Ｄａ−Ｄｂ）／２である。
周リブ３ｄ２の外径Ｄｆは、フランジ３ａ２の外径Ｄｃよりも小さく設定されている。すなわち、Ｄｆ＜Ｄｃである。
パッキング３ｄの軸線ＣＬ３方向の長さは、周凹部３ａ１の軸線ＣＬ３方向の長さと同じかわずかに小さく設定されている。
この設定及び弾性による強嵌合により、周凹部３ａ１に嵌め込まれたパッキング３ｄは、実質的に軸線ＣＬ３方向に移動しないようになっている。
【００２５】
プラグ部３は、例えば図４に示される工程で形成される。
＜工程１：図４（ａ）＞
固定リング３ｃにコードＥ１を通しておく。
＜工程２：図４（ｂ）＞
コードＥ１のリードＥ１ａ，Ｅ１ｂを、プラグ３ｐの２極の各端子に半田により接続する。
＜工程３：図４（ｃ）＞
少なくともプラグ３ｐとリードＥ１ａ，Ｅ１ｂとの接続部位を含む所定の範囲に、プラグ本体部３ａを射出成形により形成する（一次成形）。
＜工程４：図４（ｄ）＞
プラグ本体部３ａの周凹部３ａ１に、パッキング３ｄを嵌め込む。
＜工程５：図４（ｅ）＞
固定リング３ｃを、フランジ３ａ２に当接する位置までプラグ３ｐ側に向け移動する。
＜工程６：図４（ｆ）＞
プラグ本体部３ａにおける後方側部位を覆うように、プラグカバー３ｂを射出成形により形成する（二次成形）。
以上の工程によりプラグ部３が形成される。尚、プラグ部３の形成方法は、この方法に限定されるものではない。
【００２６】
図５は、ジャック部２にプラグ部３を挿着した使用状態を説明する断面図である。この使用状態を実現するためにジャック部２とプラグ部３との形状及び寸法の関係は次のようになっている。
【００２７】
プラグ３ｐを挿入穴２ｂ１に所定距離挿入すると、不図示の接触子が、それぞれに対応するプラグの接触部に接触して導通が取れるようになっている。また、その状態で、接触子の一つがプラグ３ｐの小径部３ｐ１に弾性当接するようになっている。そのため、プラグ３ｐを抜去する際には、ある程度の抵抗が生じる。
ジャック本体部２ａにおける内周面２ａ２の内径Ｄｇは、パッキング３ｄの周リブ３ｄ２の外径Ｄｆよりも小さく設定されている。
これにより、プラグ３ｐを挿入穴２ｂ１に挿入すると、周リブ３ｄ２は、内周面２ａ２に対し、変形状態で密着摺動する。
この密着摺動状態及び使用状態において、周リブ３ｄ２は、内周面２ａ２を挿入方向に直交する方向に全周に亘り密着付勢し、挿入直交方向付勢部材として機能する。
プラグ３ｐは、挿入穴２ｂ１に対し、プラグ３ｐの根本側のフランジ３ｐ２（図３参照）又はプラグ本体部３ａの先端面３ａ５が、ジャック具２ｂに当接するまで挿入することができる。
この当接以前の、プラグ３ｐを挿入穴２ｂ１に対して所定距離挿入した位置から、周リブ３ｄ２は内周面２ａ２に対して密着接触した状態となり、かつ固定リング３ｃをプラグ３ｐ側に移動させた際に、固定リング３ｃの雌ねじ部３ｃ１ａをジャック部２の雄ねじ部２ａ１に螺合させることができるようになる。
雄ねじ部２ａ１に螺合した固定リング３ｃを螺進させると、固定リング３ｃの外フランジ３ｃ２が設けられている側の端面３ｃ４がリング２ｃに当接付勢してリング２ｃを押しつぶす。固定リング３ｃをさらに螺進させると、端面３ｃ４が本体１の周縁部１ｂ１に当接し固定リング３ｃの螺進は規制される。
【００２８】
使用状態において、固定リング３ｃはリング２ｃを押しつぶして圧縮変形させている、すなわち、固定リング３ｃの端面３ｃ４が、弾性部材であるリング２ｃに対し付勢当接している。これにより、固定リング３ｃとリング２ｃとの間の摩擦力が大きく生じている。
そのため、固定リング３ｃが自然に、あるいは外力付与で緩み螺退する可能性は極めて低くなっている。
この使用状態において、固定リング３ｃは、フランジ３ａ２を介してプラグ部３をジャック部２に向け、プラグ３ｐの挿入方向に付勢し、挿入方向付勢部材として機能する。
【００２９】
固定リング３ｃの螺進規制された位置が、基準位置となる。そして、固定リング３ｃが基準位置にあるとき、コネクタ構造ＣＫの通常の使用状態となる。
すなわち、少なくとも固定リング３ｃが基準位置にあるとき、プラグ３とジャック具２ｂ間で所定の導通が得られる。また、パッキング３ｄの周リブ３ｄ２がジャック本体部２ａの内周面２ａ２に全周に亘り密着している。
周リブ３ｄ２が内周面２ａ２に全周に亘り密着することで、水などの流体の、外部から本体１内への浸入が防止される。このようにしてコネクタ構造ＣＫは、防水機能を発揮する。
【００３０】
図６は、固定リング３ｃが基準位置にあるときの、周リブ３ｄ２と内周面２ａ２との密着について説明するための図５におけるＡ部に対応する部分拡大断面図である。
プラグ部３は、ジャック部２に対して図６の上方から下方に向け挿入される。
そのため、使用状態で、周リブ３ｄ２は、矢印Ｙａに示されるように、図６の上方に向け（コードＥ１側）に撓んだ状態で内周面２ａ２に密着している。
これにより、プラグ部３を抜去する際には、ジャック具２ｂからのプラグ３ｐの引き抜きと共に、周リブ３ｄ２の撓み姿勢を図６の下方に向くように変位させなければならず、大きな抜去抵抗力が生じる。
そのため、仮に固定リング３ｃが緩んだとしても、意図的に抜去する場合を除き、プラグ部３がジャック部２から離脱する方向に移動することが困難になっており、電気接続の観点で高い信頼性が得られる。
【００３１】
図７は、使用状態でのコネクタ構造ＣＫの外観斜視図である。
図７において、プラグ部３をジャック部２に挿着する際には、プラグ部３を矢印Ｐ１方向にジャック部２に差し込み、固定リング３ｃを矢印Ｒ１方向に回して締め付けることで、使用状態にできる。
プラグ３をジャック部２から抜去する際には、固定リング３ｃを矢印Ｒ２方向に回して緩め、プラグ部３を矢印Ｐ２方向に引き抜けばよい。
このように、回動させる部品は、固定リング３ｃのみであり、固定リング３ｃはプラグ部３に対して回動自在になっている。これにより、プラグ部３の挿抜作業において、コードＥ１が捩じられることがなく、プラグ３が軸線ＣＬ３まわりに捻られることはない。そのため、コネクタ構造ＣＫは、高信頼性、長寿命である。
【００３２】
ジャック本体部２ａの内周面２ａ２は、パッキング３ｄの周リブ３ｄ２が密着する部分とされ、内径Ｄｇが一定値となるように形成されている。
この内径Ｄｇを９ｍｍ以上とすることで、固定リング３ｃを有していない汎用ミニプラグのほとんどをジャック部２に挿着することができる。
そのため、内径Ｄｇを９ｍｍ以上とすることは、イヤホンＥが故障した場合などに、非防水ながら他の汎用イヤホンを使用できるようになるので好ましい。
【００３３】
以上詳述したコネクタ構造ＣＫは、使用状態においてパッキング３ｄの弾性反発力が、内周面２ａ２を径方向外方に付勢する力となる。すなわち、弾性反発力は、プラグ３ｐを抜去させる方向ではなく挿抜方向に直交する方向に作用する。
これにより、コネクタ構造ＣＫは、固定リング３ｃが緩んだとしても、パッキング３ｄの弾性反発力によって、緩みが進行してプラグ３ｐが離脱する方向に移動することはない。
そのため、電気接続機能は安定して維持される。
また、コネクタ構造ＣＫは、固定リングが緩んだとしても、パッキング３ｄの内周面２ａ２への密着度合は変わらない。
そのため、防水機能は安定して維持される。
【００３４】
このように、コネクタ構造ＣＫは、防水機能及び電気接続機能が失われにくい構造を有している。
【００３５】
本発明の各実施例及びその変形例は、上述した構成に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において変形例としてもよい。
【００３６】
周リブ３ｄ２の横断面形状は、上述の略三角形状に限定されるものではなく、任意の形状であってよい。
コネクタ構造ＣＫが適用される電子機器は無線機に限定されない。屋外などの流体浸入の虞がある環境で使用される電子機器に好適に適用できる。
【符号の説明】
【００３７】
１  本体
１ａ  上面、    １ｂ  凹部、    １ｂ１  周縁部
２  ジャック部
２ａ  ジャック本体部、    ２ａ１  雄ねじ部、    ２ａ２  内周面
２ａ３  孔、    ２ｂ  ジャック具、    ２ｂ１  挿入穴、    ２ｃ  リング
２ｅ  円筒部
３  プラグ部
３ａ  プラグ本体部、    ３ａ１  周凹部、    ３ａ２  フランジ
３ａ３  先端フランジ、    ３ａ４  リング嵌合部、    ３ａ５  先端面
３ｂ  プラグカバー、    ３ｂ１  端面、    ３ｃ  固定リング
３ｃ１  基体部、    ３ｃ１ａ  雌ねじ部、    ３ｃ２  外フランジ
３ｃ３  内フランジ、    ３ｃ４  端面、    ３ｄ  パッキング
３ｄ１  基部、    ３ｄ２  周リブ、    ３ｐ  プラグ、    ３ｐ１  小径部
３ｐ２  フランジ
ＣＫ  コネクタ構造
ＣＬ２，ＣＬ３  軸線
Ｄａ〜Ｄｆ  外径、    Ｄｇ  内径
Ｅ  イヤホン、    Ｅ１  コード、    Ｅ１ａ，Ｅ１ｂ  リード
Ｈａ  厚さ、    Ｈｂ  幅
ＰＢ  基板
ｔａ  厚さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2016085937.tif 000006
【図５】
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【図６】
2016085937.tif 000008
【図７】
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