(57)【要約】【課題】ケーシングに収納されたエアフィルタを容易に交換できるとともに、エアフィルタをケーシングに押し付ける力の大きさを調節できるエアフィルタユニットを提供する。【解決手段】エアフィルタユニットは、気体中の微粒子を捕集するエアフィルタと、前記エアフィルタを収納し、気流が通る開口部を有するケーシングと、を備える。前記ケーシングは、前記収納されたエアフィルタを前記開口部に押し付ける押付機構を有している。前記押付機構は、前記エアフィルタを気流の方向に付勢する付勢部材と、前記付勢部材の付勢力を調節する調節部材と、を含む。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
気体中の微粒子を捕集するエアフィルタと、
前記エアフィルタを収納し、気流が通る開口部を有するケーシングと、
前記ケーシングは、さらに、前記エアフィルタを前記開口部を覆うよう前記ケーシングの内壁に押し付ける押付機構を有し、
前記押付機構は、前記エアフィルタを気流の方向に付勢する付勢部材と、前記付勢部材の付勢力を調節する調節部材と、を含むことを特徴とするエアフィルタユニット。
【請求項２】
前記エアフィルタは、濾材と、前記濾材を外周側から取り囲むよう前記濾材を保持する枠体と、前記エアフィルタが押し付けられた状態で前記枠体と前記ケーシングの内壁とに挟持されるガスケットと、を有している、請求項１に記載のエアフィルタユニット。
【請求項３】
前記付勢部材は、気流の方向と平行な方向に突出するよう撓む板バネであり、
前記調節部材は、気流の方向と直交する方向に延びるよう配された、前記板バネと係合するロッドと、前記ロッドを軸周りに回転させながら軸方向に移動させるハンドルと、を備え、
前記板バネは、前記ロッドが軸方向に移動するのに追従して撓むよう構成されている、請求項１または２に記載のエアフィルタユニット。
【請求項４】
前記ケーシングは、さらに、前記エアフィルタを気流の方向と直交する方向にスライドさせて取り出すための取出孔と、前記取出孔を開閉するための扉と、を有している、請求項１から３のいずれか１項に記載のエアフィルタユニット。
【請求項５】
前記押付機構は、前記付勢部材を第１の付勢部材というとき、さらに、前記第１の付勢部材から気流の方向と直交する方向に間隔をあけて配された第２の付勢部材を含み、
前記押付機構の調節部材は、前記第１の付勢部材および前記第２の付勢部材の付勢力を同時に調節する、請求項１から４のいずれか１項に記載のエアフィルタユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エアフィルタユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
気体中の微粒子を捕集するエアフィルタを気流の風圧から保護して、エアフィルタの捕集性能、圧力損失等のフィルタ性能を維持させるために、エアフィルタをケーシング内に収納してなるエアフィルタユニットが知られている。ケーシングは、気流が通る開口部を有している。このようなエアフィルタユニットを、例えば、原子力関連施設で発生する放射性物質を含んだガスを通過させるのに用いる場合は、エアフィルタとケーシングとの間には高い気密性が求められる。このため、エアフィルタは、ケーシングを通る気流がリークすることなくエアフィルタを通過するようケーシング内で保持されることが求められる。
【０００３】
従来のエアフィルタユニットとして、エアフィルタを板バネによりケーシングの内壁に押し付けたものが知られている（特許文献１参照）。しかし、特許文献１のエアフィルタユニットでは、エアフィルタをケーシングから取り出し、ケーシング内に収納する際にも、板バネの付勢力がエアフィルタに作用し続けるために、エアフィルタの交換に労力を要するとともに、エアフィルタの枠体に傷がついたり、エアフィルタの枠体に貼り付けられたガスケットがめくれたりする。
一方で、従来、エアフィルタをケーシングの内壁に押し付ける力を解除させることが可能なエアフィルタユニットが知られている（特許文献２参照）。特許文献２のエアフィルタユニットでは、エアフィルタの外枠に、ケーシングの内壁に押し当てられる押圧片と、この押圧片をケーシング側に押圧するカムとが設けられ、カムを回動させることにより、エアフィルタの押し付け、および押付状態の解除を行えるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平１−１１０８１６号公報
【特許文献２】特開２００５−１０３４６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２のエアフィルタユニットでは、カムを回動させるために、ある程度大きなトルクが必要である。
また、カムは、エアフィルタをケーシングに押し付けた押付状態と、ケーシングへの押し付けが解除された解除状態とを切り替えるものであり、切り替えに伴う押圧片の変位量は決まっている。しかし、変位量が一定であることで、状況によっては、エアフィルタを締め付ける力が弱すぎてガスがリークしたり、エアフィルタを締め付ける力が強すぎてエアフィルタの破壊が起きたりする場合がある。
【０００６】
本発明は、ケーシングに収納されたエアフィルタを容易に交換できるとともに、エアフィルタをケーシングに押し付ける力の大きさを調節できるエアフィルタユニットを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、エアフィルタユニットであって、
気体中の微粒子を捕集するエアフィルタと、
前記エアフィルタを収納し、気流が通る開口部を有するケーシングと、
前記ケーシングは、さらに、前記エアフィルタを前記開口部を覆うよう前記ケーシングの内壁に押し付ける押付機構を有し、
前記押付機構は、前記エアフィルタを気流の方向に付勢する付勢部材と、前記付勢部材の付勢力を調節する調節部材と、を含むことを特徴とする。
【０００８】
前記エアフィルタは、濾材と、前記濾材を外周側から取り囲むよう前記濾材を保持する枠体と、前記エアフィルタが押し付けられた状態で前記枠体と前記ケーシングの内壁とに挟持されるガスケットと、を有していることが好ましい。
【０００９】
前記付勢部材は、気流の方向と平行な方向に突出するよう撓む板バネであり、
前記調節部材は、気流の方向と直交する方向に延びるよう配された、前記板バネと係合するロッドと、前記ロッドを軸周りに回転させながら軸方向に移動させるハンドルと、を備え、
前記板バネは、前記ロッドが軸方向に移動するのに追従して撓むよう構成されていてもよい。
【００１０】
前記ケーシングは、さらに、前記エアフィルタを気流の方向と直交する方向にスライドさせて取り出すための取出孔と、前記取出孔を開閉するための扉と、を有していることが好ましい。
【００１１】
前記押付機構は、前記付勢部材を第１の付勢部材というとき、さらに、前記第１の付勢部材から気流の方向と直交する方向に間隔をあけて配された第２の付勢部材を含み、
前記押付機構の調節部材は、前記第１の付勢部材および前記第２の付勢部材の付勢力を同時に調節することが好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ケーシングに収納されたエアフィルタを容易に交換できるとともに、エアフィルタをケーシングに押し付ける力の大きさを調節できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本実施形態のエアフィルタユニットの外観斜視図である。
【図２】エアフィルタユニットを、フィルタを取り出した状態で示す分解斜視図である。
【図３】押付機構を上方から見て示す図である。
【図４】押付機構の板バネを示す外観図である。
【図５】押付機構の調節部材の一部を示す外観図である。
【図６】（ａ）は、解除状態にある板バネを上方から見て示す図である。（ｂ）は、押付状態にある板バネを上方から見て示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明のエアフィルタユニットについて詳細に説明する。
【００１５】
（エアフィルタユニット）
図１は、本発明の一実施形態によるエアフィルタユニット１の外観斜視図である。図２は、エアフィルタユニット１を、後述するフィルタ１１を取り出した状態で示す分解斜視図である。
エアフィルタユニット１は、フィルタ１１と、ケーシング７とを備える。
【００１６】
（ａ）フィルタ
フィルタ１１は、気体中の塵埃等の微粒子を捕集するためのものであり、例えば中性能フィルタまたは高性能フィルタとして好ましく用いられる。
中性能フィルタは、粒径１μｍ以上、濃度０．１〜６ｍｇ／ｍ３の粉塵の除去に用いられるフィルタである。中性能フィルタには、捕集効率が、質量法で９０〜９６％、比色法（光散乱積算法）で５０〜９０％、計数法で５〜５０％のいずれかであり、圧力損失が７９〜２４７Ｐａ、粉塵保持容量が３００〜８００ｇ／ｍ３のものが用いられる。捕集効率の測定には、質量法では、ＪＩＳ  Ｚ８９０１に規定される１５種の粉体、又は、米国暖房冷凍空調学会（ＡＳＨＲＡＥ）に規定される粉塵が用いられる。比色法では、ＪＩＳ  Ｚ８９０１に規定される１１種の粉体が用いられる。計数法では、粒径０．３μｍの、大気塵、ポリアルファオレフィン（ＰＡＯ）、シリカのいずれかの粒子が用いられる。粉塵保持容量は、フィルタが所定の最終圧力損失に達するまでに捕集した粉塵量である。
高性能フィルタは、粒径１μｍ以下、濃度０．３ｍｇ／ｍ３以下の粉塵の除去に用いられるフィルタである。高性能フィルタには、計数法による捕集効率が８０％以上、圧力損失が７９〜４９３Ｐａ、粉塵保持容量が２００〜８００ｇ／ｍ３のものが用いられる。
【００１７】
フィルタ１１は、図２に示されるように、プリーツ加工を施した加工済み濾材であるフィルタパック１２と、フィルタパック１２を保持する枠体１４と、ガスケット６１とを有している。
フィルタパック１２には、例えば、ガラス繊維または合成繊維を繊維材料とする、不織布、マット、フェルト状の濾材にプリーツ加工を施した加工済み濾材が用いられる。プリーツ加工された濾材は、複数の帯状のホットメルトリボン、セパレータ、あるいは、濾材の表面に施されたエンボス突起によってプリーツ間隔が保持される。セパレータは、例えば、アルミ箔、ステンレス箔、または、樹脂シートをラミネートした不織布、をジグザグ状に折ったものである。濾材は、エレクトレット処理が施されたものであってもよい。これにより、濾材本来の捕集性能に対し、濾材の繊維が帯電することによる捕集性能が付与される。また、濾材は、抗菌剤を付着させる抗菌処理を施して、抗菌性能を付与したものであってもよい。これらエレクトレット処理および抗菌処理は、組み合わせて行なってもよい。
【００１８】
なお、フィルタ１１は、フィルタパック１２の代わりに、平板状の複数の濾材を厚さ方向に互いに間隔をあけて積層した複層濾材等、他の種類の濾材を有していてもよい。また、フィルタ１１の濾材には、捕集性能の異なる複数の種類の濾材を組み合わせたものが用いられてもよい。そのような複数の種類の濾材としては、例えば、中性能フィルタとプレフィルタが挙げられる。プレフィルタは、中性能フィルタよりも大きいサイズの塵埃を捕集するフィルタであり、中性能フィルタの上流側に配される。さらに、枠体１４には、濾材の少なくとも片面に補強材を積層したものが保持されてもよい。補強材は、例えば不織布が用いられる。
【００１９】
枠体１４は、図２において、気流の方向の断面がコの字形状である部分が、フィルタパック１２を外周側から取り囲むように全周にわたって形成されている。気流の方向は、図２においてＹ方向であり、右方が上流側、左方が下流側である。枠体１４は、例えば、亜鉛鉄板、ステンレス板等の枠材を組み合わせて作られる。フィルタパック１２は、縦方向（図２においてＺ方向）の両端（ジグザグ形状が現れている両端）が、これらが向かい合う枠体１４の部分にウレタン樹脂シール剤により固定されるとともに、横方向（図２においてＸ方向）の両端（ジグザグ形状に折り畳まれる方向の両端）が、これらが向かい合う枠体１４の部分に接着剤により線接着されることで固定される。線接着は、縦方向に延びる線に沿った接着である。
【００２０】
ガスケット６１は、枠体１４の下流側の面に全周にわたって設けられている。ガスケット６１は、フィルタ１１と、ケーシング７の下流側の内壁３２とに挟持されることで、フィルタ１１と内壁３２との間のリークを防止する。ガスケット６１は、例えば発泡ポリウレタン、ゴムを材質とする。なお、図２の例では、フィルタ１１は内壁３２に対して下流側に押し付けるよう構成されていることから、ガスケット６１は枠体１４の下流側の面に設けられているが、これとは逆に、フィルタ１１がケーシング７に対して上流側に押し付けるよう構成されている場合は、ガスケットは枠体１４の上流側の面に設けられる。また、ガスケットは、枠体１４に設けられる代わりに、ケーシング７の内壁に設けられていてもよく、枠体１４およびケーシング７の内壁の両方に設けられていてもよい。ケーシング７の内壁に設けられる場合、ガスケットは、ケーシング７の後述する開口部７ａまたは開口部７ｂを取り囲むように設けられる。
【００２１】
なお、エアフィルタユニット１は、ケーシング内に、フィルタ１１と同じ種類または異なる種類の他のフィルタを収納するものであってもよい。フィルタ１１と同じ種類のフィルタが収納される場合、フィルタ１１および他のフィルタは、例えば、気流に対して並列に（１つの濾過面をなすよう）並べて配される。
【００２２】
（ｂ）ケーシング
ケーシング７は、フィルタ１１を収納する筐体であり、上流側および下流側の各部分に形成された上流側開口部７ａおよび下流側開口部７ｂと、フィルタ１１をケーシング７内に収納しまたはケーシング７から取り出すための取出孔７ｃと、を有している。取出孔７ｃは、フィルタ１１をケーシング７に対し気流の方向と直交する方向（図２のＸ方向）にスライドさせて取り出せるよう、ケーシング７の側面に形成されている。ケーシング７は、さらに、取出孔７ｃを開閉するための扉８を有している。扉８は、例えば蝶番によってケーシング７の側面に回動自在に取り付けられている。ケーシング７の側面には、さらに、図１に示されるように、扉８を閉めた状態を維持するためのレバー９と、レバー９を係止させる係止部１０が設けられている。なお、図２において、説明の便宜のため、レバー９および係止部１０は省略されている。
【００２３】
ケーシング７には、フィルタ１１をＸ方向に案内するためのガイド部１６が、ケーシング７の内壁のうちの上下方向に対向する２箇所に設けられている。ガイド部１６は、Ｘ方向に延びて設けられている。ガイド部１６の気流の方向の断面は、図２に示される例では矩形状である。ガイド部１６は、ケーシング７の下流側の内壁３２との間に、気流の方向に間隔をあけて設けられている。この間隔は、フィルタ１１の高さと、後述する解除状態にある押付機構の長さの合計の長さより長くなっている。このため、フィルタ１１をケーシング７に収納し、ケーシング７から取り出す際に、余分な負荷（例えば特許文献１の板バネによるＹ方向の負荷）がかからず、収納および取出しを楽に行える。
【００２４】
なお、ケーシング７は、亜鉛鉄板、ステンレス板、アルミニウム合金板等から作製され、上記開口部７ａ、７ｂおよび取出孔７ｃを除いて、内側に気密な空間が形成される。取出孔７ｃまたは扉８には、取出孔７ｃと扉８との間のリークを防ぐためのガスケットが配置されている。
【００２５】
（ｃ）押付機構
ケーシング７は、さらに、図３に示される押付機構３３を有している。図３に、図２の上方から見た押付機構３３を示す。なお、図２では、説明の便宜のため、押付機構を、特に後述するハンドル５３に注目して示す。
押付機構３３は、フィルタ１１をケーシング７の下流側の内壁３２に押し付けるための機構であり、上下の各ガイド部１６の下流側を向く面に１つずつ、合計２つ配されている。
ケーシング７の内壁３２とガイド部１６との間の長さは、上述したように、フィルタ１１の交換を容易に行える長さになっているために、単にフィルタ１１をケーシング７内に収納させただけでは、ケーシング７とフィルタ１１との間でリークが生じるおそれがある。このため、押付機構３３によってフィルタ１１を内壁３２に対して押し付けることで、フィルタ１１とケーシング７との間のリークを防止することができる。
【００２６】
ここで、図３〜図５を参照して、押付機構３３をより具体的に説明する。上下の各ガイド部１６に設けられた２つの押付機構３３は、同様に構成されており、ここでは、下方のガイド部１６に設けられた押付機構３３を例に説明する。図４に、押付機構３３の後述する板バネを示す。図５に、押付機構３３の後述する調節部材の一部を示す。
押付機構３３は、図３に示されるように、付勢部材４１と、付勢部材４１の付勢力を調節する調節部材５０と、を含んでいる。
【００２７】
付勢部材４１は、フィルタ１１を気流の方向の下流側に付勢する部材である。付勢部材４１には、板バネ、コイルスプリング、ゴム等、種々のものを用いることができるが、図３〜図５に示される例では、気流の方向と平行な方向の下流側（図３において下方）に突出するよう撓む形状の板バネが用いられる。板バネ４１は、図４に示されるように、一端がガイド部１６にビス止めによって固定されるとともに、他端はガイド部１６に対して自由である。また、板バネ４１は、一端と他端の間の部分が下流側に緩やかに撓んだ形状に形成されている。板バネ４１には、後述するロッド５１が挿通される２つの孔４１ａ、４１ｂが形成されている。これらの孔４１ａ，４１ｂのうち、上記他端側の孔４１ａは円形状であり、上記一端側の孔４１ｂは板バネ４１の長手方向（図４の左下から右上に向かう方向、図３において左右方向）と同じ方向に延びて形成された長孔である。このように形の異なる孔４１ａ、４１ｂが形成されていることによって、板バネ４１は、ロッド５１が後述するように軸方向に移動するのに伴って締め付けられて、下流側への撓み量が大きくなるよう変形する。一方、板バネ４１は、ロッド５１が軸方向の反対側に移動するのに伴って、撓み量が小さくなるよう変形する。なお、１本のロッド５１に取り付けられる付勢部材の数は、フィルタの横方向（図２のＸ方向）長さや、気流の方向に対して並列に並べて複数収納される場合のフィルタの数に応じて定めることができ、図３に示されるように２つであってもよく、１つまたは３つ以上であってもよい。
【００２８】
調節部材５０は、板バネ４１と係合するロッド５１と、ロッド５１をその軸周りに回転させて軸方向に移動させるためのハンドル５３と、を備えている。
ロッド５１は、ガイド部１６が延びる方向と平行な方向に延びるよう配されている。ロッド５１は、板バネ４１の孔４１ａ、４１ｂに挿通されるとともに、一端が、ハンドル５３の回転中心と同軸にハンドル５３に取り付けられている。ハンドル５３は、図５に示されるように、円板状部材であり、これを回転させることで、ロッド５１が軸周りに回転する。ハンドル５３の主表面（図５において左下側の表面）には２つの回転方向を示す矢印が記されるとともに、それぞれの方向に回転させた場合に、押付機構３３による押し付けが行われるか、押し付けが解除されるかが作業者が見て分かるよう、図示されないが、例えば「閉」、「開」と記されている。また、このような表記とは別に、押付機構３３を構成する他の部品もしくは他の場所には、さらに、ハンドル５３をどの程度回転させると押し付けまたは押し付けの解除が行われるかが分かるように、例えば、「押し付けを解除する場合は、左に〇回回して下さい。」および「押し付ける場合は、右に〇回回して下さい。」といった情報が記載されていることが好ましい。なお、ハンドル５３の回転量は、板バネ４１の撓み量や、ケーシング７の内壁３２と板バネ４１との距離のほか、フィルタ１１の高さやガスケット６１の高さ（気流の方向の長さ）、硬さ（反発力の大きさ）等を考慮して定められ、特に制限されないが、例えば数回（例えば２〜３回）である。なお、上記他の場所としては、例えば、扉８を開けたときに取出孔７ｃ越しに見える内壁３２の部分や、押付機構３３の使い方を説明するマニュアル等が挙げられる。
【００２９】
調節部材５０は、さらに、ロッド５１がねじ込まれるナット５５と、ロッド５１を貫通するよう設けられたピン５７とを有している。なお、ロッド５１の表面のうち、ハンドル５３と、ハンドル５３に近い方の板バネ４１との間の部分には、表面にねじ山が形成されており、ロッド５１はナット５５のねじ溝にねじ込まれる。ナット５５には、例えば高ナットが用いられる。ナット５５は、内壁３２に固定されている。これにより、ハンドル５３を操作すると、ロッド５１はガイド部１６に対して軸方向に移動する。図３に示す例において、押付機構３３による押し付けが行われる場合は、ロッド５１は左方に移動し、これに伴って、板バネ４１がピン５７に右方から押圧されることで左右方向に締め付けられて撓み量が大きくなるよう変形する（図６（ｂ）参照）。一方、押し付けが解除される場合は、ロッド５１は右方に移動し、これに伴って、ピン５７が板バネ４１から離れるように左方に移動することで弾性力（復元力）により板バネ４１の撓み量は小さくなるよう変形する（図６（ａ）参照）。上述したように板バネ４１には長孔４１ｂが設けられているため、押し付けおよび押し付けの解除に伴って板バネ４１が変形しても、ロッド５１は逃げることができ、軸方向にのみ移動することができる。このため、板バネ４１は自由に変形することができる。なお、図６（ａ）は、押付機構３３による押し付けが解除された解除状態にある板バネ４１を上方から見て示す図である。図６（ｂ）は、押付状態にある板バネを上方から見て示す図である。
【００３０】
本実施形態のエアフィルタユニット１において、フィルタ１１の交換は、例えば次のようにして行うことができる。まず、ケーシング７の扉８を開き、ハンドル５３を回転操作して、締め付けられた状態にある板バネ４１の撓み量を小さくすることで、板バネ４１をフィルタ１１の枠体１４から離間させる。これにより、押付機構３３による押付状態を解除する。板バネ４１がフィルタ１１から離間した状態では、押付機構３３とフィルタ１１との気流の方向の間に隙間が生じているため、フィルタ１１を図２のＸ方向にスライドさせて、取出孔７ｃから容易に取り出すことができる。
次いで、未使用の新たなフィルタ１１を、取出孔７ｃの外側から、ケーシング７内のガイド部１６と下流側の内壁３２との間の空間に図２のＸ方向にスライドさせて押し込んだ後、ハンドル５３を、フィルタ１１を取り外したときとは逆方向に回転操作して板バネ４１を締め付け、板バネ４１の撓み量を大きくする。これにより、フィルタ１１は板バネ４１に下流側に押圧され、ガスケット６１を介して内壁３２に押し付ける。このようにして押付状態とする。このとき、新たなフィルタ１１の高さや、ガスケット６１の硬さ等を考慮して、ハンドル５３の回転量を調節することで、板バネ４１の撓み量を調節し、板バネ４１の付勢力を調節することができる。
【００３１】
上記した交換方法は一例であり、他の方法によってフィルタ１１の交換を行ってもよい。ここで、付勢部材として、板バネ４１の代わりにコイルスプリングを用いた場合を例に説明する。この場合、例えば、ロッド５１には、板バネ４１に代えて、ハンドル５３に回転操作されることでロッド５１の軸周りにロッド５１と一体に回転する部材である図示されないストッパーが設けられる。ストッパーは、ロッド５１の表面からロッド５１の径方向外側に所定の距離だけ延びるアーム（不図示）と、このアームの先端からロッド５１の軸方向と平行な方向に折れ曲がって延び、ロッド５１に対向する面を有する押え板（不図示）と、を有している。つまり、ストッパーは、後述する押し付けが解除された状態では、上方から見て断面視Ｌ字形状の部材である。
【００３２】
押え板は、押し付けが解除された状態では、ロッド５１とフィルタ１１の枠体１４との間に配されるとともに、押し付け状態では、ロッド５１とフィルタ１１の枠体の間から離れるよう配される。コイルスプリングは、押し付けが解除された状態では、ロッド５１と押え板との間に圧縮状態で配されて、ストッパーによって押し付けが規制されるとともに、押付状態では、ロッド５１が所定の角度だけ回転して押え板がロッド５１とフィルタ１１の枠体との間から離れて配置されて、ストッパーによる規制が外れることで、コイルスプリングは、解放されるとともにロッド５１とフィルタ１１の枠体１４との間で圧縮状態で配されることによってフィルタ１１を押圧する。このようにして、フィルタ１１は、ケーシング７の内壁３２に対して気流の方向に押し付けられる。
一方、フィルタ１１をケーシング７から取り外す場合には、例えば、フィルタ１１の枠体１４を押圧しているコイルスプリングの端を、気流の方向の下流側からコイルスプリングの弾性力に抗して押しこむとともに、ハンドル５３を、上記押付状態としたときとは逆向きに所定角度回転操作することでストッパーの押え板をロッド５１とフィルタ１１の枠体との間に配置させ、さらに、コイルスプリングを押していた手を放すことで、コイルスプリングをロッド５１と押え板との間に圧縮状態で配置させる。これにより、フィルタ１１が内壁３２に対して押し付けられた状態を解除でき、フィルタ１１を取り出すことができる。
【００３３】
以上、押付機構３３を用いて、フィルタ１１を下流側に押し付ける場合を例に説明したが、押付機構３３によってフィルタ１１を押し付ける方向は、気流の方向の上流側であってもよい。気流の方向の上流側に押し付ける場合は、例えば、フィルタ１１は、ケーシング７の上流側の内壁とガイド部１６との間に配され、押付機構３３は、ガイド部１６とフィルタ１１との下流側の隙間であって、ガイド部１６の上流側を向く面に配される。この場合、ガスケット６１は、フィルタ１１の枠体１４の上流側の面に設けられる。
【００３４】
本実施形態のエアフィルタユニット１のフィルタ１１には、下記仕様、性能のものを例示できる。
外形寸法：縦（図２のＺ方向）１２００ｍｍ×横（図２のＸ方向）８００ｍｍ×高さ（図２のＹ方向）５００ｍｍ
濾材：平均繊維径約２．５μｍのポリプロピレン樹脂製メルトブローン不織布にエレクトレット処理を施したものを主濾材とし、平均繊維径約３２μｍのポリエステル樹脂製サーマルボンド不織布を補強材として、主濾材の片側に補強材を熱ラミネートにより接合したもの。厚さ０．５ｍｍ、目付１０５ｇ／ｍ２、濾材面積８ｍ２
捕集効率（比色法（光散乱積算法））：９０％
初期圧力損失（処理風量２９００ｍ３／時間）：４０Ｐａ
粉塵保持量：約３６０ｇ／ｍ２
【００３５】
上記仕様、性能はそれぞれ、例えば下記の測定法により測定される。
（厚さ）
試験サンプルに１０ｍｍφで２．５Ｎの荷重をかけたときの厚さを、ダイヤルシックネスゲージを用いて測定する。
（目付）
試験サンプルから採取した１００ｍｍ×１００ｍｍの試験片の重さを測定し、１ｍ２当たりの重さに換算して求める。
（平均繊維径）
試験サンプルの表面を走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）で撮影した画像上で直交した２本の線を引き、これらの線と交わった繊維の像の太さを繊維径として、５００本測定し、これらの算術平均を平均繊維径とする。
【００３６】
（捕集効率）
ＪＩＳ  Ｂ９９０８  形式２に準拠し、ＪＩＳ  Ｚ８９０１に規定するＪＩＳ１１種の粉塵含有空気を試験風速２．５ｃｍ／秒で通過させ、ＪＩＳ  Ｚ８８１３に準拠する光散乱光量積算方式により、通過前および通過後の粉塵濃度を同時に連続的に測定し、次式により捕集効率を求める。
捕集効率（％）＝（通過後の粉塵濃度（個数／Ｌ）−通過前の粉塵濃度（個数／Ｌ））／（通過前の粉塵濃度（個数／Ｌ））×１００
【００３７】
（初期圧力損失）
ＪＩＳ  Ｂ９９０８  形式２、形式３に準拠し、６１０ｍｍ×６１０ｍｍの寸法のダクトを用いて、風速２．５／秒での圧力損失を測定する。
（粉塵保持量）
ＪＩＳ  Ｂ９９０８  形式２、形式３に準拠して、ＪＩＳ  Ｚ８９０１に規定するＪＩＳ１１種の粉体による、粉塵濃度７０±３０ｍｇ／ｍ３、試験風速２．５ｍ／秒での圧力損失が最終圧力損失（２９４Ｐａ）に達するまでの粉塵供給量を測定する。
【００３８】
本実施形態のエアフィルタユニット１において、フィルタ１１は、押付機構３３を用いてケーシング７の内壁３２に対し気流の方向に押し付けることができる。このため、フィルタ１１と内壁３２との間でのリークを抑え、ケーシング７内に取り込んだ空気を確実にフィルタ１１に通すことができ、気密性を高めることができる。例えば、フィルタ１１として上記高性能フィルタを用い、原子力関連施設において発生した放射性同位元素を含んだ汚染ガスを通過させる場合のように、高い気密性が要求される場合にも好適に用いられる。
なお、本実施形態のエアフィルタユニット１は、原子力関連施設で用いられる場合に限られず、ビル、工場等の建物において、外気処理装置（外調機）の内部や、ダクトの途中に設けられた取付位置に取り付けられて用いられてもよい。本実施形態のエアフィルタユニット１は、その上流側または下流側に、他のエアフィルタまたはエアフィルタユニットが配置されてもよい。例えば、他のエアフィルタとして、公知のロールフィルタをエアフィルタユニット１の上流側に配置してもよい。ロールフィルタは、互いに離間して平行に配された１対のローラと、１対のローラに巻き回された長尺状の濾材とを有しており、濾材の使用済み領域が一方のローラに巻き取られると同時に他方のローラから未使用領域が引き出されるようになっている。ロールフィルタの濾材は、例えば、粒径５μｍ以上、濃度０．４〜７ｍｇ／ｍ３の粉塵の除去に用いられる。この場合、エアフィルタユニット１は、ロールフィルタから下流側に離間して配されていてもよく、１対のローラの間の空間に埋め込まれるように配置されてもよい。
【００３９】
また、本実施形態のエアフィルタユニット１によれば、付勢力を調節してフィルタ１１の押付状態を解除することで、フィルタ１１の交換の際に、フィルタ１１に付勢部材から余分な負荷がかからないようにすることができる。このため、交換作業を容易に行えるとともに、フィルタ１１の枠体１４に傷がついたり、ガスケットがめくれたりするのを抑えることができる。
【００４０】
本実施形態のエアフィルタユニット１は、付勢部材の付勢力を調節することによってフィルタ１１を押付状態とするものであるため、フィルタ１１の高さやガスケットの硬さ等に応じて、適切な力の大きさで押し付けを行うことができる。このため、交換の前後でフィルタ１１の高さが変わっても、フィルタ１１を適切な力で押し付けることができる。また、フィルタ１１の締め付け不足によるガスのリークや、締め付け過ぎによるフィルタ１１の破壊（例えば枠体の破損）を防止できる。このように、状況に応じて、その場で適切な力の大きさでフィルタ１１の押し付けを行うことができる。
また、付勢力の調節は、例えば、ハンドルを回転させて、初期状態において既に撓んだ形状の板バネ４１の撓み量を変化させることで行えるため、特許文献２のエアフィルタユニットようにカムを回動させて押し付けおよび押し付けの解除の切り替えを行う場合と比べ、小さなトルクで板バネの撓み量を変化させることができ、フィルタ１１の押し付けおよび押し付けの解除を楽に行える。
【００４１】
さらに、本実施形態のエアフィルタユニット１では、互いに離れて配された複数の板バネの撓み量を同時に変化させられるため、例えば、フィルタの横方向（図２のＸ方向）長さが長い場合や、図２のＸ方向に複数のフィルタを並べて気流の方向に対して並列にケーシング内に収納した場合であっても、図２のＸ方向に均等な力でフィルタ１１を押し付けることができる。このため、例えば、フィルタ１１がケーシング７の内壁に対して傾いた状態で押し付けられることでケーシング７の内壁との間に隙間が生じて、リークが生じることが抑えられる。
ここで、例えば、板バネの奥側（図２の右上側）の端をガイド部に固定し、手前側の端（図２の左下側）をガイド部に対し自由にするとともに、ケーシングの扉の内側の壁面に、板バネの手前側の端（自由端）をケーシング７の奥側に押圧するための凸部を設けた押付機構を用いたエアフィルタユニットを考える。このエアフィルタユニットでは、扉を閉めることで、扉内側の凸部に押されて板バネは撓み、エアフィルタを押し付ける。このようなエアフィルタユニットにおいて、例えば、フィルタの横方向（図２のＸ方向）の長さが長い場合には、フィルタを横方向にわたって均等な力で気流の方向に押し付けるためには、板バネには、長手方向長さ（図２のＸ方向長さ）がフィルタの横方向長さに対応して長いものを用いる必要がある。しかし、板バネは平面視（図２の上方から見て）してアーチ状に撓むものであるため、このような長手方向に長い１つの板バネを撓ませた場合、ケーシング７内のフィルタが配置される領域の横方向の中央付近では撓み量が大きく、フィルタを強く押さえることができても、端部付近では撓み量が小さく、フィルタを押さえることができない。横方向の端部付近では、板バネが、フィルタと板バネとの距離よりも大きく撓むことができないためである。このため、フィルタを横方向長さにわたって均等に、気流の方向に比較的大きな力で押し付けを行うことは困難である。これに対して、本実施形態のエアフィルタユニット１によれば、上述のように、押付機構３３によって、フィルタの横方向と同じ方向に離れて配された複数のバネを同時に締め付けることができるため、フィルタの横方向長さが長い場合や、複数のフィルタを気流の方向に並列に並べて収納する場合に、フィルタを横方向にわたって均等な力で気流の方向に押し付けを行うことができる。
また、押付機構３３として、例えば、メインフィルタを気流の方向に付勢するための付勢部材として板バネ４１を用いた場合には、安価で、簡単な構成によってフィルタ１１の押し付けを行うことができる。
【００４２】
以上、エアフィルタユニットについて詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。
【符号の説明】
【００４３】
１  エアフィルタユニット
７  ケーシング
７ｃ  取出孔
８  扉
１１  フィルタ
３３  押付機構
４１  付勢部材
４３  調節部材
５１  ロッド
５３  ハンドル
６１  ガスケット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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