(57)【要約】【課題】  圧縮スリーブと電線とを接続する際における電線の断線を抑制する。【解決手段】筒状の金属部材として構成された圧縮スリーブが備える中空部内に電線を収容した状態で、圧縮スリーブの外周を電線に向けて圧縮することで、圧縮スリーブと電線とを一体的に接続する圧縮スリーブの接続方法であって、電線の長手方向に直交する断面の面積をＡ［ｃｍ２］、圧縮前における圧縮スリーブの長手方向に直交する断面の面積をＳ［ｃｍ２］、圧縮後における圧縮スリーブの長手方向に直交する断面の面積をＣ［ｃｍ２］としたとき、（Ｓ＋Ａ−Ｃ）／（Ｓ＋Ａ）×１００［％］で規定される圧縮率が４％以上９％以下の範囲内の所定の値となるように、圧縮スリーブを塑性変形させる。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の金属部材として構成された圧縮スリーブが備える中空部内に電線を収容した状態で、前記圧縮スリーブの外周を前記電線に向けて圧縮することで、前記圧縮スリーブと前記電線とを一体的に接続する圧縮スリーブの接続方法であって、
前記電線の長手方向に直交する断面の面積をＡ［ｃｍ２］、圧縮前における前記圧縮スリーブの前記長手方向に直交する断面の面積をＳ［ｃｍ２］、圧縮後における前記圧縮スリーブの前記長手方向に直交する断面の面積をＣ［ｃｍ２］としたとき、（Ｓ＋Ａ−Ｃ）／（Ｓ＋Ａ）×１００［％］で規定される圧縮率が４％以上９％以下の範囲内の所定の値となるように、前記圧縮スリーブを塑性変形させる圧縮スリーブの接続方法。
【請求項２】
前記圧縮スリーブとして、圧縮前における前記長手方向に直交する断面の外形が長軸と短軸とを有する長円形状あるいは楕円形状であり、前記長軸の長さａ［ｃｍ］に対する前記短軸の長さｂ［ｃｍ］の割合が０．９以上である筒状の金属部材を用いる請求項１に記載の圧縮スリーブの接続方法。
【請求項３】
前記圧縮スリーブの圧縮を、前記電線に張力が印加された状態で実施する請求項１又は２に記載の圧縮スリーブの接続方法。
【請求項４】
前記圧縮スリーブを、前記電線を補修するための補修用スリーブ、あるいは、前記電線を分岐させるためのＴ型分岐スリーブとして用いる請求項１乃至３のいずれかに記載の圧縮スリーブの接続方法。
【請求項５】
筒状の金属部材として構成された圧縮スリーブが備える中空部内に電線が収容された状態で、前記圧縮スリーブの外周が前記電線に向けて圧縮されることで、前記圧縮スリーブと前記電線とが一体的に接続されてなる圧縮スリーブの接続構造であって、
前記電線の長手方向に直交する断面の面積をＡ［ｃｍ２］、圧縮前における前記圧縮スリーブの前記長手方向に直交する断面の面積をＳ［ｃｍ２］、圧縮後における前記圧縮スリーブの前記長手方向に直交する断面の面積をＣ［ｃｍ２］としたとき、（Ｓ＋Ａ−Ｃ）／（Ｓ＋Ａ）×１００［％］で規定される圧縮率が４％以上９％以下の範囲内の所定の値となるように、前記圧縮スリーブが塑性変形している圧縮スリーブの接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮スリーブの接続方法および接続構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力網の建設や保守を行う際、圧縮スリーブと電線とを一体的に接続させる圧縮スリーブの接続作業が行われることがある。圧縮スリーブとしては、例えば、鉄塔間に架設された電線を補修するための補修用スリーブや、鉄塔間に架設された電線を分岐させるためのＴ型分岐スリーブが用いられる（例えば特許文献１〜４等参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−４６２２号公報
【特許文献２】特開２００８−１７１６３４号公報
【特許文献３】特開２００２−１００４２１号公報
【特許文献４】特開２００１−３２６０５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の接続作業は、筒状の金属部材として構成された圧縮スリーブ内に電線を収容した状態で、圧縮スリーブを圧縮して塑性変形させることで行われる。発明者等の鋭意研究によれば、電線に対して張力が印加された状態で上述の接続作業を行うと、電線の断線が生じ易くなることが判明した。本発明の目的は、圧縮スリーブと電線とを接続する際における電線の断線を抑制する技術を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一態様によれば、
筒状の金属部材として構成された圧縮スリーブが備える中空部内に電線を収容した状態で、前記圧縮スリーブの外周を前記電線に向けて圧縮することで、前記圧縮スリーブと前記電線とを一体的に接続する圧縮スリーブの接続方法であって、
前記電線の長手方向に直交する断面の面積をＡ［ｃｍ２］、圧縮前における前記圧縮スリーブの前記長手方向に直交する断面の面積をＳ［ｃｍ２］、圧縮後における前記圧縮スリーブの前記長手方向に直交する断面の面積をＣ［ｃｍ２］としたとき、（Ｓ＋Ａ−Ｃ）／（Ｓ＋Ａ）×１００［％］で規定される圧縮率が４％以上９％以下の範囲内の所定の値となるように、前記圧縮スリーブを塑性変形させる圧縮スリーブの接続方法が提供される。
【０００６】
本発明の他の態様によれば、
筒状の金属部材として構成された圧縮スリーブが備える中空部内に電線が収容された状態で、前記圧縮スリーブの外周が前記電線に向けて圧縮されることで、前記圧縮スリーブと前記電線とが一体的に接続されてなる圧縮スリーブの接続構造であって、
前記電線の長手方向に直交する断面の面積をＡ［ｃｍ２］、圧縮前における前記圧縮スリーブの前記長手方向に直交する断面の面積をＳ［ｃｍ２］、圧縮後における前記圧縮スリーブの前記長手方向に直交する断面の面積をＣ［ｃｍ２］としたとき、（Ｓ＋Ａ−Ｃ）／（Ｓ＋Ａ）×１００［％］で規定される圧縮率が４％以上９％以下の範囲内の所定の値となるように、前記圧縮スリーブが塑性変形している圧縮スリーブの接続構造が提供される。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、圧縮スリーブと電線とを接続する際における電線の断線を抑制することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態における圧縮スリーブの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態における電線の接続構造の断面図であり、（ａ）は圧縮スリーブを圧縮する前の状態を、（ｂ）は圧縮スリーブを圧縮した後の状態をそれぞれ示している。
【図３】本発明の一実施形態における電線の接続構造例１を示す断面図であり、（ａ）は圧縮スリーブを圧縮する前の状態を、（ｂ）は圧縮スリーブを圧縮した後の状態をそれぞれ示している。
【図４】本発明の一実施形態における電線の接続構造例２を示す断面図であり、（ａ）は圧縮スリーブを圧縮する前の状態を、（ｂ）は圧縮スリーブを圧縮した後の状態をそれぞれ示している。
【図５】（ａ）は補修用スリーブの概略図を、（ｂ）はＴ型分岐スリーブの概略図をそれぞれ示している。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
＜本発明の一実施形態＞
以下、本発明の一実施形態における電線の接続方法および接続構造を、図１〜図４を用いて説明する。
【００１０】
図１は、電線２００に圧縮スリーブ１００が接続された様子を示す斜視図である。圧縮スリーブ１００を電線２００に取り付ける際には、まず、圧縮スリーブ１００の構成部品である金属部材１００ａ，１００ｂを用意する。金属部材１００ａ，１００ｂは、それぞれ、長尺状の部品として構成されており、その側部には長手方向に沿って断面Ｕ字状の溝（凹部）が形成されている。金属部材１００ａ，１００ｂは、例えば、アルミニウムやその合金材料によってそれぞれ形成されている。
【００１１】
次に、金属部材１００ａに形成された溝内に、例えば鋼心アルミ撚線（ＡＣＳＲ）等として構成された電線２００を収容する。そして、金属部材１００ａに形成された溝の開口部に、金属部材１００ｂを取り付ける。金属部材１００ａ，１００ｂは、長手方向に沿って相対的にスライド移動することで一体的に嵌合し、筒状の圧縮スリーブ１００を構成することとなる。この状態で、圧縮スリーブ１００が備える中空部１０１内には、電線２００が収容されることとなる。この状態における接続構造３００の断面構成を、図２（ａ）、図３（ａ）にそれぞれ示す。図３（ａ）は、図２（ａ）に示す接続構造を図中側方から見たときの断面構成図である。
【００１２】
次に、圧縮スリーブ１００を圧縮する。この圧縮は、圧縮スリーブ１００の外周を、圧縮スリーブ１００内に収容されている電線２００に向けて、すなわち、圧縮スリーブ１００の内側に向けて押圧することで行う。圧縮スリーブ１００は、圧縮されることで塑性変形を起こし、電線２００の外周に対して圧着する（固定される）こととなる。この状態における接続構造３００の断面構成を、図２（ｂ）、図３（ｂ）にそれぞれ示す。図３（ｂ）は、図２（ｂ）に示す接続構造を図中側方から見たときの断面構成図である。
【００１３】
以上の作業により、圧縮スリーブ１００と電線２００とが一体的に接続されることとなる。
【００１４】
なお、上述の作業を行うと、条件によっては、電線２００の断線が生じ易くなることを、発明者等は鋭意研究により明らかとした。
【００１５】
例えば、電線２００に取り付ける圧縮スリーブ１００の圧縮率を、電線２００の端部に取り付ける引留クランプの圧縮率と同程度に設定すると、電線２００の断線が生じ易くなる。これは、電線２００の端部に取り付けられる引留クランプの取付が、電線２００に張力が印加されていない状態で行われるのに対し、補修用スリーブやＴ型分岐スリーブに代表される圧縮スリーブ１００の取り付けが、電線２００が鉄塔間等に架設された状態で、すなわち、電線２００に対して所定の張力が印加された状態で行われるためであると考えられる。鉄塔間等に架設された電線２００に圧縮スリーブ１００を取り付ける際には、電線２００が張力に対応して所定量伸びた状態で、すなわち、張力が印加されていない場合に比べて伸び代に関して余裕の少ない状態で行われることとなる。そのため、圧縮スリーブ１００の圧縮率を、張力が印加されていない電線２００の端部に取り付ける引留クランプの圧縮率と同程度とすると、引留クランプの取り付け時には電線２００の断線が生じないような圧縮率であるにも関わらず、電線２００が断線することがある。
【００１６】
また例えば、圧縮前の圧縮スリーブ１００は、長手方向に直交する断面の外形が長円形状あるいは楕円形状であることが多いが、この断面形状によっても、電線２００の断線が生じ易くなる。というのも、圧縮スリーブ１００は、上述したように金属部材１００ａ，１００ｂを嵌合させることで一体的に形成される必要がある。この嵌合構造を実現するため、圧縮前の圧縮スリーブ１００の断面形状は、長軸と短軸とを有する長円形状あるいは楕円形状となるのが一般的である。図３（ａ）は、上述の断面外形が楕円状に形成されている例を、図４（ａ）は、上述の断面外形が長円状に形成されている例を、それぞれ示している。このような、断面が長円形状あるいは楕円形状に構成された金属部材を、図３（ｂ）や図４（ｂ）に例示するような、長軸と短軸とが均等な断面外形を有する筒状部材とするように圧縮して塑性変形させる場合、必然的に、図中縦方向の圧縮率が横方向の圧縮率よりも大きくなる。すなわち、電線２００には、図中横方向よりも図中縦方向に向けて、より大きな圧縮応力が加わることとなる。結果として、平均的には電線２００の断線が生じないような圧縮応力であるにも関わらず、電線２００の断線が発生してしまうことがある。
【００１７】
そこで、本実施形態では、電線２００の断線を抑制するため、圧縮スリーブ１００の圧縮率Ｒを、４％以上９％以下の範囲内の所定の値とするようにしている。
【００１８】
圧縮スリーブ１００の圧縮率Ｒとは、電線２００の長手方向に直交する断面の面積をＡ［ｃｍ２］とし、圧縮前における圧縮スリーブ１００の長手方向に直交する断面の面積をＳ［ｃｍ２］とし、圧縮後における圧縮スリーブの長手方向に直交する断面の面積をＣ［ｃｍ２］としたとき、（Ｓ＋Ａ−Ｃ）／（Ｓ＋Ａ）×１００［％］で規定される。
【００１９】
圧縮率Ｒが９％を超えると、張力が印加された電線２００に過大な圧縮応力が加わることがあり、電線２００の断線が生じ易くなる。圧縮率Ｒを９％以下とすることで、電線２００に加わる圧縮応力を充分に低減させることができ、電線２００の断線を抑制することが可能となる。なお、圧縮率Ｒが４％未満となると、電線２００と圧縮スリーブ１００との間の押圧が不足し、これらの部材間の電気的接続の信頼性が低下したり、圧縮スリーブ１００による電線２００の保持力が低下したりすることがある。圧縮率Ｒを４％以上とすることで、電線２００と圧縮スリーブ１００との間の押圧を充分に高めることができ、上述の課題を解決することが可能となる。
【００２０】
また、本実施形態では、圧縮前の圧縮スリーブ１００における断面外形が長軸と短軸とを有する長円形状あるいは楕円形状である場合において、長軸の長さａ［ｃｍ］に対する短軸の長さｂ［ｃｍ］の割合（ｂ／ａ）が０．９以上１以下である筒状の金属部材を用いるようにしている。圧縮前の圧縮スリーブ１００における断面外形を上述のように設定することで、電線２００に加わる圧縮応力のばらつきを適正に制御することができ、上述の課題を解決することが可能となる。
【００２１】
本実施形態によれば、以下に示す１つ又は複数の効果が得られる。
【００２２】
（ａ）圧縮スリーブ１００の圧縮率を上述の範囲内の所定の値とすることにより、接続対象の電線２００に張力が印加されていたとしても、すなわち、接続対象の電線２００が架線状態にあったとしても、電線２００の切断を抑制することが可能となる。
【００２３】
（ｂ）圧縮スリーブ１００の圧縮率を上述の範囲内の所定の値とすることにより、圧縮前の圧縮スリーブ１００の断面外形が例えば長円形状あるいは楕円形状として構成されていたとしても、電線２００の切断を抑制することが可能となる。
【００２４】
（ｃ）圧縮前の圧縮スリーブ１００における断面外形が長軸と短軸とを有する長円形状、あるいは、楕円形状である場合において、長軸の長さに対する短軸の長さの割合を０．９以上１以下とすることで、電線２００の断線をより効果的に抑制することが可能となる。
【００２５】
＜本発明の他の実施形態＞
以上、本発明の実施形態を具体的に説明した。しかしながら、本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。
【００２６】
例えば、上述の実施形態では、圧縮前の圧縮スリーブ１００の断面外形が長円形状あるいは楕円形状である例について説明したが、本発明はこのような態様に限定されない。例えば、圧縮前の圧縮スリーブ１００の断面外形は真円状であってもよく、また、正方形、矩形、その他の多角形状であってもよい。また、上述の実施形態では、圧縮後の圧縮スリーブ１００の断面外形が６角形である例について説明したが、本発明はこのような態様にも限定されない。例えば、圧縮後の圧縮スリーブ１００の断面外形は真円状、長円形状、楕円形状であってもよく、また、６角形以外の多角形状であってもよい。
【００２７】
例えば、上述の実施形態では、圧縮スリーブ１００が２つの金属部材１００ａ，１００ｂにより構成されている例について説明したが、本発明はこのような態様に限定されない。例えば、圧縮スリーブ１００が３つ以上の金属部材に構成されていてもよい。
【００２８】
上述の実施形態に示した接合構造やその技術思想は、図５（ａ）に平面構成を示す補修用スリーブや、図５（ｂ）に平面構成を示すＴ型分岐スリーブ等に対し、好適に適用可能である。
【実施例】
【００２９】
以下、本発明により得られる効果を裏付ける実験結果について説明する。
【００３０】
サンプル１として、上述の実施形態で示す手法を用い、圧縮スリーブの接続構造を作成した。圧縮前の圧縮スリーブにおける断面外形は長円形状とし、その長軸の長さは４７［ｃｍ］、短軸の長さは３８［ｃｍ］とした。圧縮後の圧縮スリーブにおける断面形状は６角形とし、その長軸の長さは４２［ｃｍ］、短軸の長さは３６．４［ｃｍ］とした。電線としてはＡＣＳＲを用い、その直径は２４．３［ｃｍ］とした。圧縮スリーブの接続は、架線時と同程度の張力を電線に対して印加した状態で行った。なお、圧縮前の圧縮スリーブの断面外形において、長軸の長さに対する短軸の長さの割合は０．８程度である。また、上述の実施形態で示した式により算出される圧縮スリーブの圧縮率は１３．８％である。
【００３１】
サンプル２として、上述の実施形態で示す手法を用い、圧縮スリーブの接続構造を作成した。圧縮前の圧縮スリーブにおける断面外形は円形状とし、その直径は４８［ｃｍ］とした。圧縮後の圧縮スリーブにおける断面形状は６角形とし、その長軸の長さは４８［ｃｍ］、短軸の長さは４１．５［ｃｍ］とした。電線としてはＡＣＳＲを用い、その直径は２５．９［ｃｍ］とした。圧縮スリーブの接続は、架線時と同程度の張力を電線に対して印加した状態で行った。なお、圧縮前の圧縮スリーブの断面外形において、長軸の長さに対する短軸の長さの割合は１程度である。また、上述の式により算出される圧縮スリーブの圧縮率は６．４％である。
【００３２】
サンプル１，２を比較したところ、サンプル１では圧縮スリーブの圧縮に伴い電線の断線が発生していたのに対し、サンプル２では圧縮スリーブを圧縮しても電線の断線が発生していないことを確認した。すなわち、圧縮率を上述の範囲内の所定の値とすることで、また、圧縮前の圧縮スリーブの断面外形を所定の形状とすることで、圧縮スリーブの圧縮に伴う電線の断線を適正に抑制できることを確認した。
【００３３】
＜本発明の好ましい態様＞
以下、本発明の好ましい態様を付記する。
【００３４】
（付記１）
本発明の一態様によれば、
筒状の金属部材として構成された圧縮スリーブが備える中空部内に電線を収容した状態で、前記圧縮スリーブの外周を前記電線に向けて圧縮することで、前記圧縮スリーブと前記電線とを一体的に接続する圧縮スリーブの接続方法であって、
前記電線の長手方向に直交する断面の面積をＡ［ｃｍ２］、圧縮前における前記圧縮スリーブの前記長手方向に直交する断面の面積をＳ［ｃｍ２］、圧縮後における前記圧縮スリーブの前記長手方向に直交する断面の面積をＣ［ｃｍ２］としたとき、（Ｓ＋Ａ−Ｃ）／（Ｓ＋Ａ）×１００［％］で規定される圧縮率が４％以上９％以下の範囲内の所定の値となるように、前記圧縮スリーブを塑性変形させる圧縮スリーブの接続方法が提供される。
【００３５】
（付記２）
好ましくは、付記１に記載の圧縮スリーブの接続方法であって、
前記圧縮スリーブとして、圧縮前における前記長手方向に直交する断面の外形が長軸と短軸とを有する長円形状あるいは楕円形状であり、前記長軸の長さａ［ｃｍ］に対する前記短軸の長さｂ［ｃｍ］の割合が０．９以上である筒状の金属部材を用いる。
【００３６】
（付記３）
また好ましくは、付記１又は２に記載の圧縮スリーブの接続方法であって、
前記圧縮スリーブの圧縮を、前記電線に張力が印加された状態で実施する。
【００３７】
（付記４）
また好ましくは、付記１乃至３のいずれかに記載の圧縮スリーブの接続方法であって、
前記圧縮スリーブを、前記電線を補修するための補修用スリーブ、あるいは、前記電線を分岐させるためのＴ型分岐スリーブとして用いる。
【００３８】
（付記５）
本発明の他の態様によれば、
筒状の金属部材として構成された圧縮スリーブが備える中空部内に電線が収容された状態で、前記圧縮スリーブの外周が前記電線に向けて圧縮されることで、前記圧縮スリーブと前記電線とが一体的に接続されてなる圧縮スリーブの接続構造であって、
前記電線の長手方向に直交する断面の面積をＡ［ｃｍ２］、圧縮前における前記圧縮スリーブの前記長手方向に直交する断面の面積をＳ［ｃｍ２］、圧縮後における前記圧縮スリーブの前記長手方向に直交する断面の面積をＣ［ｃｍ２］としたとき、（Ｓ＋Ａ−Ｃ）／（Ｓ＋Ａ）×１００［％］で規定される圧縮率が４％以上９％以下の範囲内の所定の値となるように、前記圧縮スリーブが塑性変形している圧縮スリーブの接続構造が提供される。
【符号の説明】
【００３９】
１００  圧縮スリーブ
２００  電線
３００  接続構造
【図１】
2016085899.tif 000003
【図２】
2016085899.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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