(57)【要約】【課題】燃焼装置の振動燃焼を抑制できる排気筒およびそれを備えた熱源機を提供する。【解決手段】排気筒１０は筒状部１１と排気整流板１２とを備えている。筒状部１１は燃焼装置の燃焼ガス排出部から排出された燃焼ガスを通すための排気流路ＦＲを有する。排気整流板１２は排気流路ＦＲ内に配置されている。筒状部１１は、排気流路ＦＲを挟んで互いに対向する一方壁面Ｗ１と他方壁面Ｗ２とを有している。排気整流板１２は、貫通孔ＨＬを有し、かつ一方壁面Ｗ１から他方壁面Ｗ２に達する開口ＯＰを形成するように筒状部１１に接続されている。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼装置の燃焼ガス排出部に接続される排気筒であって、
前記燃焼装置の前記燃焼ガス排出部から排出された燃焼ガスを通すための排気流路を有する筒状部と、
前記排気流路内に配置された排気整流板とを備え、
前記筒状部は、前記排気流路を挟んで互いに対向する一方壁面と他方壁面とを有し、
前記排気整流板は、貫通孔を有し、かつ前記一方壁面から前記他方壁面に達する開口を形成するように前記筒状部に接続されている、排気筒。
【請求項２】
前記排気整流板は、前記開口側に位置する一方端部と、前記一方端部の反対側に位置する他方端部とを有し、
前記一方端部および前記他方端部のいずれか一方が、いずれか他方に対して前記排気流路の上流側に位置するように前記排気整流板は傾斜している、請求項１に記載の排気筒。
【請求項３】
前記開口は、
第１の開口部と、
第２の開口部とを含み、
前記第１の開口部は前記排気整流板の一方側に配置され、
前記第２の開口部は前記排気整流板の他方側に配置されている、請求項１または２に記載の排気筒。
【請求項４】
前記排気整流板は、
板状部と、
前記貫通孔の周囲において、前記貫通孔が前記排気整流板を貫通する方向に沿って前記板状部から突出する管状部とを含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の排気筒。
【請求項５】
前記筒状部の中心軸方向から前記開口を見たときの前記開口の面積は、
前記貫通孔が前記排気整流板を貫通する方向から前記貫通孔を見たときの前記貫通孔の面積よりも大きい、請求項１〜４のいずれか１項に記載の排気筒。
【請求項６】
前記貫通孔は、複数の貫通孔部を含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載の排気筒。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の排気筒と、
前記燃焼装置とを備え、
前記排気筒は、前記燃焼装置の燃焼ガス排出部に接続されている、熱源機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、排気筒および熱源機に関し、特に、燃焼装置の燃焼ガス排出部に接続された排気筒およびそれを備えた熱源機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
熱源機が集合住宅のアルコーブに設置される場合に、排気の方向を変更するために排気筒が用いられることがある。この排気筒は、熱源機の燃焼装置の前面に配置された燃焼ガス排出部に接続されている。
【０００３】
たとえば、特開２０１２−１１２６３５号公報（特許文献１）には、排気ダクト（排気筒）が接続された燃焼装置が記載されている。この公報に記載された燃焼装置では、燃焼装置の排気口（燃焼ガス排出部）に排気ダクトの流入口が接続されている。排気ダクトの流入口に連通する流出口にルーバ板が取り付けられている。ルーバ板には複数の窓孔が設けられている。この複数の窓孔を通して流出口から燃焼ガスが外部に排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１１２６３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
燃焼装置では、バーナにおいて振動燃焼が発生することがある。上記公報に記載された排気ダクト（排気筒）では、ルーバ板に設けられた複数の窓孔から燃焼ガスが排出されるため、燃焼装置の振動燃焼を抑制できないという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、燃焼装置の振動燃焼を抑制できる排気筒およびそれを備えた熱源機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の排気筒は、燃焼装置の燃焼ガス排出部に接続されるものである。排気筒は筒状部と排気整流板とを備えている。筒状部は燃焼装置の燃焼ガス排出部から排出された燃焼ガスを通すための排気流路を有する。排気整流板は排気流路内に配置されている。筒状部は、排気流路を挟んで互いに対向する一方壁面と他方壁面とを有している。排気整流板は、貫通孔を有し、かつ一方壁面から他方壁面に達する開口を形成するように筒状部に接続されている。
【０００８】
本発明の排気筒によれば、排気通路を通る燃焼ガスを貫通孔および開口に分けて流すことにより燃焼装置の振動燃焼を抑制できる。また、排気整流板は、筒状部の一方壁面から他方壁面に達する開口を形成するように筒状部に接続されている。このため、筒状部の一方壁面から他方壁面まで燃焼ガスの流れを妨げずに開口から燃焼ガスを排出できる。これにより、燃焼装置の振動燃焼を抑制できる。
【０００９】
上記の排気筒においては、排気整流板は、開口側に位置する一方端部と、一方端部の反対側に位置する他方端部とを有している。一方端部および他方端部のいずれか一方が、いずれか他方に対して排気流路の上流側に位置するように排気整流板は傾斜している。このため、排気整流板の傾斜によって燃焼ガスが貫通孔を通して排気される方向を傾斜させることができる。これにより、排気筒が集合住宅のアルコーブの壁に沿って設置された場合に、燃焼ガスを壁に向けないように排出することができる。
【００１０】
上記の排気筒においては、開口は、第１の開口部と、第２の開口部とを含んでいる。第１の開口部は排気整流板の一方側に配置され、第２の開口部は排気整流板の他方側に配置されている。このため、第１の開口部および第２の開口部から排気整流板の一方側および他方側の両側において、筒状部の一方壁面から他方壁面まで燃焼ガスの流れを妨げずに燃焼ガスを排出できる。これにより、燃焼装置の振動燃焼を抑制できる。
【００１１】
上記の排気筒においては、排気整流板は、板状部と、管状部とを含んでいる。管状部は、貫通孔の周囲において、貫通孔が前記排気整流板を貫通する方向に沿って板状部から突出する。このため、管状部を通って燃焼ガスが排気されることによって、排気される燃焼ガスの指向性を向上することができる。
【００１２】
上記の排気筒においては、筒状部の中心軸ＣＬ方向から開口を見たときの開口の面積は、貫通孔が排気整流板を貫通する方向から貫通孔を見たときの貫通孔の面積よりも大きい。このため、貫通孔を通る燃焼ガスの量よりも開口を通る燃焼ガスの量を多くすることができる。これにより、排気筒から排出される燃焼ガスの排気抵抗を抑制することができる。
【００１３】
上記の排気筒においては、貫通孔は、複数の貫通孔部を含んでいる。このため、複数の貫通孔部を通って燃焼ガスが排気されることによって、排気される燃焼ガスの指向性を向上することができる。
【００１４】
本発明の熱源機は、上記の排気筒と、燃焼装置とを備えている。排気筒は、燃焼装置の燃焼ガス排出部に接続されている。このため、燃焼装置の振動燃焼を抑制できる排気筒を備えた熱源機を提供することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように、本発明によれば、燃焼装置の振動燃焼を抑制できる排気筒およびそれを備えた熱源機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施の形態における熱源機の構成を概略的に示す正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態における排気筒の構成を概略的に示す正面図である。
【図４】本発明の一実施の形態における排気筒の構成を概略的に示す背面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】本発明の一実施の形態における排気筒の構成を概略的に示す側面図である。
【図７】本発明の一実施の形態における排気筒の構成を概略的に示す部分断面底面図である。
【図８】図７のＰ１部を示す拡大図である。
【図９】本発明の一実施の形態における熱源機が集合住宅のアルコーブに設置された状態を概略的に示す斜視図である。
【図１０】本発明の一実施の形態における変形例１の排気筒の図８に対応する部分の構成を示す拡大図である。
【図１１】本発明の一実施の形態における変形例２の排気筒の構成を概略的に示す部分断面底面図である。
【図１２】比較例の排気筒の構成を概略的に示す側面図である。
【図１３】比較例の排気筒の構成を概略的に示す部分断面底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。
まず、本発明の一実施の形態における熱源機の構成について説明する。以下では、各方向は熱源機を設置した状態を基準にしている。
【００１８】
図１および図２を参照して、本実施の形態の熱源機は、燃焼装置ＦＥと、排気筒１０とを主に備えている。燃焼装置ＦＥは、浴槽などに湯水を供給可能なものである。熱源機が集合住宅のアルコーブに設置される場合、燃焼装置ＦＥが集合住宅の共有通路に面して配置される。燃焼装置ＦＥから排気された燃焼ガスが通行者に吹き付けられることを防ぐように排気筒１０が燃焼装置ＦＥに取り付けられている。排気筒１０は燃焼装置ＦＥから排気された燃焼ガスの排気方向を変更するためのものである。
【００１９】
本実施の形態の燃焼装置ＦＥは、筐体１と、バーナ２と、送風装置３と、熱交換器４と、排気集合筒５とを主に備えている。筐体１は、前面（正面）１ａと、底面（下面）１ｂと、天面（上面）１ｃと、一対の側面１ｄと、後面（背面）１ｅとを有している。
【００２０】
筐体１の前面１ａには、燃焼ガスを排気するための排気口ＥＰが設けられている。排気口ＥＰは燃焼装置ＦＥの内外を連通している。また、筐体１の前面１ａには、空気を筐体１内に取り込むための吸気口ＩＰが設けられている。吸気口ＩＰは燃焼装置ＦＥの内外を連通している。吸気口ＩＰは複数個設けられている。
【００２１】
筐体１は、前面（正面）１ａ、底面（下面）１ｂ、天面（上面）１ｃ、一対の側面１ｄおよび後面（背面）１ｅによって取り囲まれた空間を有している。この空間内に、バーナ２と、送風装置３と、熱交換器４と、排気集合筒５の一部が収容されている。
【００２２】
バーナ２は、燃焼ガスを熱交換器４に供給するためのものである。この燃焼ガスは、熱交換器４との間で熱交換を行なうためのものである。バーナ２は燃焼装置ＦＥの高さ方向の中央部に配置されている。
【００２３】
送風装置３は、バーナ２に燃焼用の空気を供給するためのものである。送風装置３は吸気口ＩＰから筐体１内に取り込まれた空気をバーナ２に送風可能に構成されている。送風装置３は、バーナ２よりも底面１ｂ側（下方側）に配置されている。また、送風装置３は、熱交換器４よりも底面１ｂ側（下方側）に配置されている。送風装置３は、たとえばファンである。
【００２４】
熱交換器４は、バーナ２によって供給された燃焼ガスの熱を回収するためのものである。熱交換器４は、バーナ２よりも天面１ｃ側（上方側）に配置されている。熱交換器４は被加熱流体である水を流通可能な伝熱管４ａを有している。伝熱管４ａは、図示しない給水配管および給湯配管に接続されている。給水配管は伝熱管４ａに水を供給可能に構成されている。給湯配管は伝熱管４ａで温められた湯水を給湯可能に構成されている。
【００２５】
排気集合筒５は、熱交換器４で熱交換された燃焼ガスを燃焼装置ＦＥの外部に排気するためのものである。排気集合筒５は、熱交換器４に連通している。排気集合筒５は、熱交換器よりも天面１ｃ側（上方側）に配置されている。排気集合筒５は燃焼ガスを燃焼装置ＦＥの外部に排気するための燃焼ガス排出部ＧＥを有している。燃焼ガス排出部ＧＥは、筐体１の内部から外部に突出している。
【００２６】
燃焼ガス排出部ＧＥに排気口ＥＰが形成されている。燃焼ガス排出部ＧＥに排気筒１０が接続されている。具体的には、排気筒１０の流入口ＦＩに燃焼ガス排出部ＧＥが挿入された状態で、排気筒１０の流入口ＦＩに燃焼ガス排出部ＧＥの外周面が嵌合されている。排気口ＥＰは、排気筒１０の流入口ＦＩから排気筒１０の内部に挿入されている。
【００２７】
続いて、本実施の形態の排気筒１０の構成について詳しく説明する。
図１および図２に示すように、排気筒１０は燃焼装置ＦＥの燃焼ガス排出部ＧＥに接続されるものである。排気筒１０は、流入口ＦＩと、流出口ＦＯとを有している。流入口ＦＩは、排気口ＥＰから排気筒１０に燃焼ガスを流入させるように構成されている。流出口ＦＯは、流入口ＦＩから排気筒１０に流入した燃焼ガスを排気筒１０から排出するように構成されている。
【００２８】
図３〜図５を参照して、排気筒１０は、前面部（正面部）１１ａと、底面部（下面部）１１ｂと、天面部（上面部）１１ｃと、側面部１１ｄと、後面部（背面部）１１ｅとを有している。流出口ＦＯは、側面部１１ｄに対向する方向に設けられている。つまり、側面部１１ｄは一端に配置されており、流出口ＦＯは一端に対向する他端に配置されている。流入口ＦＩは後面部（背面部）１１ｅに設けられている。
【００２９】
排気筒１０は、前後方向から見て、縦方向よりも横方向が長くなるように構成されている。つまり、前後方向から見て、縦方向が短手方向であり、横方向が長手方向である。また、底面部（下面部）１１ｂおよび天面部（上面部）１１ｃはそれぞれ前面部１１ａから後面部１１ｅに向かって互いの間隔が広くなるように形成されたテーパ部ＴＰを有している。
【００３０】
図６および図７を参照して、排気筒１０は、筒状部１１と、排気整流板１２とを主に有している。筒状部１１は、前面部（正面部）１１ａと、底面部（下面部）１１ｂと、天面部（上面部）１１ｃと、側面部１１ｄと、後面部（背面部）１１ｅとによって構成されている。筒状部１１は、燃焼装置ＦＥの燃焼ガス排出部ＧＥから排出された燃焼ガスを通すための排気流路ＦＲを有している。排気流とＦＲは、前面部（正面部）１１ａと、底面部（下面部）１１ｂと、天面部（上面部）１１ｃと、側面部１１ｄと、後面部（背面部）１１ｅとに取り囲まれた空間によって形成されている。
【００３１】
筒状部１１は、排気流路ＦＲを挟んで互いに対向する一方壁面Ｗ１と他方壁面Ｗ２とを有している。一方壁面Ｗ１は底面部（下面部）１１ｂに形成されており、他方壁面Ｗ２は天面部（上面部）１１ｃに形成されている。
【００３２】
排気整流板１２は、排気流路ＦＲ内に配置されている。排気整流板１２は、排気流路ＦＲから排気される燃焼ガスを整流可能に構成されている。流出口ＦＯから排気整流板１２を見たときに、排気整流板１２は排気流路ＦＲの一部を塞ぐように配置されている。
【００３３】
排気整流板１２は、貫通孔ＨＬを有している。貫通孔ＨＬは、排気整流板１２の厚み方向に貫通している。貫通孔ＨＬは、貫通する方向から見て円形に形成されている。貫通孔ＨＬの直径は、たとえば１６ｍｍである。
【００３４】
貫通孔ＨＬは、複数の貫通孔部ＨＬＰを含んでいる。複数の貫通孔部ＨＬＰは、底面部（下面部）１１ｂと、天面部（上面部）１１ｃとが対向する方向に直線状に並んで配置されている。複数の貫通孔部ＨＬＰは２列に配置されている。各列において、隣り合う貫通孔部ＨＬＰ同士の距離Ｄ１は等しい。また、前面部（正面部）１１ａと、後面部（背面部）１１ｅとが対向する方向において、一方の列の貫通孔部ＨＬＰと、他方の列の貫通孔部ＨＬＰとの距離Ｄ２は等しい。
【００３５】
排気整流板１２は、一方壁面Ｗ１から他方壁面Ｗ２に達する開口ＯＰを形成するように筒状部１１に接続されている。開口ＯＰは一方壁面Ｗ１から他方壁面Ｗ２に渡って連続して形成されている。つまり、開口ＯＰが形成された領域においては、一方壁面Ｗ１から他方壁面Ｗ２まで排気整流板１２は配置されていない。
【００３６】
本実施の形態では、筒状部１１の中心軸ＣＬ方向から開口ＯＰを見たときの開口ＯＰの面積は、貫通孔ＨＬが排気整流板１２を貫通する方向から貫通孔ＨＬを見たときの貫通孔ＨＬの面積よりも大きい。このため、開口ＯＰの通気抵抗よりも貫通孔ＨＬの通気抵抗が大きくなる。貫通孔ＨＬの面積は、複数の貫通孔部ＨＬＰの合計の面積である。
【００３７】
排気整流板１２は、一方端部Ｅ１と、他方端部Ｅ２とを有している。一方端部Ｅ１は開口ＯＰ側に位置する。他方端部Ｅ２は一方端部Ｅ１の反対側に位置する。つまり、一方端部Ｅ１は前面部（正面部）１１ａ側に位置し、他方端部Ｅ２は後面部（背面部）１１ｅ側に位置する。一方端部Ｅ１および他方端部Ｅ２のいずれか一方が、いずれか他方に対して排気流路ＦＲの上流側に位置するように排気整流板１２は傾斜している。本実施の形態では、一方端部Ｅ１が他方端部Ｅ２よりも排気流路ＦＲの上流側に位置するように排気整流板１２は傾斜している。排気整流板１２は筒状部１１の中心軸ＣＬに対して所定の角度Ａとなるように傾斜している。本実施の形態では、所定の角度Ａは鋭角である。
【００３８】
図７および図８を参照して、排気整流板１２は、板状部１２ａを有している。貫通孔ＨＬは、板状部１２ａを板状部１２ａの厚み方向に貫通している。貫通孔ＨＬの深さ寸法は、板状部１２ａの厚み寸法Ｔ１となる。
【００３９】
次に、本実施の形態の熱源機の動作について説明する。
再び図２および図７を参照して、本実施の形態の燃焼装置ＦＥでは、図２中矢印で示すように、バーナ２で発生した燃焼ガスは、送風装置３によって天面１ｃ側（上方側）に送られ、熱交換器４に流入する。燃焼ガスは熱交換器４の伝熱管４ａの周囲を通過して伝熱管４ａ内の被加熱流体（水）と熱交換した後に排気集合筒５に流入する。排気集合筒５に流入した燃焼ガスは、燃焼ガス排出部ＧＥに形成された排気口ＥＰを通って流入口ＦＩから排気筒１０に流入する。
【００４０】
図７中矢印で示すように、排気筒１０に流入した燃焼ガスは、排気流路ＦＲを通って、排気整流板１２に達する。排気整流板１２に達した燃焼ガスは、貫通孔ＨＬおよび開口ＯＰを通ることにより分けられる。貫通孔ＨＬおよび開口ＯＰを通ることにより分けられた燃焼ガスは、貫通孔ＨＬおよび開口ＯＰを通過した後に合流して流出口ＦＯから熱源機の外部に排出される。排気整流板１２が筒状部１１の中心軸ＣＬに対して傾斜しているため、貫通孔ＨＬを通過した燃焼ガスの排気の方向は筒状部１１の中心軸ＣＬに対して傾斜する。
【００４１】
続いて、図９を参照して、本実施の形態の熱源機が集合住宅のアルコーブ２０に設置された場合の熱源機の動作について説明する。熱源機が集合住宅のアルコーブ２０に設置された状態において、燃焼装置ＦＥは、集合住宅の共有通路に面して配置されている。排気筒１０によって燃焼装置ＦＥから排気される燃焼ガスの方向がドア２１側から離れるように変更されている。したがって、排気筒１０の開口ＯＰおよび貫通孔ＨＬから排出された燃焼ガスがドア２１側に吹き付けられることが抑制される。このため、ドア２１を利用する通行者に燃焼ガスが吹き付けられることを防ぐことができる。
【００４２】
なお、本実施の形態では、排気整流板１２が傾斜しているため、図９中矢印で示すように、共有通路の壁２０ａから離れるように燃焼ガスを排気することができる。このため、燃焼ガスが壁２０ａに吹き付けられることを防ぐことができる。
【００４３】
次に、本実施の形態における変形例について説明する。
図１０を参照して、本実施の形態における変形例１のように、排気整流板１２は、管状部１２ｂを含んでいてもよい。管状部１２ｂは、貫通孔ＨＬの周囲において、貫通孔ＨＬが排気整流板１２を貫通する方向に沿って板状部１２ａから突出する。本実施の形態における変形例１では、貫通孔ＨＬの深さ寸法は、板状部１２ａの厚み寸法Ｔ１と管状部１２ｂの厚み寸法Ｔ２とを合計した厚み寸法Ｔ３となる。したがって、本実施の形態における変形例１では、図８に示す本実施の形態よりも貫通孔ＨＬの深さ寸法を大きくすることができる。
【００４４】
続いて、図１１を参照して、本実施の形態における変形例２のように、開口ＯＰは、第１の開口部ＯＰ１と、第２の開口部ＯＰ２とを含んでいてもよい。第１の開口部ＯＰ１は排気整流板１２の一方側に配置され、第２の開口部ＯＰ２は排気整流板１２の他方側に配置されている。つまり、第１の開口部ＯＰ１は前面部（正面部）１１ａ側に配置され、第２の開口部ＯＰ２は後面部（背面部）１１ｅ側に配置されている。したがって、本実施の形態における変形例２では、図１１中矢印で示すように、排気整流板１２の一方側および他方側の両側において第１の開口部ＯＰ１および第２の開口部ＯＰ２から燃焼ガスを排出できる。また、第２の開口部ＯＰ２は前面部（正面部）１１ａと後面部（背面部）１１ｅとが対向する方向に開口している。このため、排気流路ＦＲを通って第２の開口部ＯＰ２に達した燃焼ガスは、第２の開口部ＯＰ２から流出口ＦＯ側に傾斜した方向に排出される。
【００４５】
なお、上記では、貫通孔ＨＬが円形に形成されている場合について説明した。しかしながら、貫通孔ＨＬの形状は、これに限定されず、たとえば、三角形または四角形であってもよい。
【００４６】
次に、本実施の形態の作用効果について、比較例の排気筒と対比して説明する。なお、比較例の排気筒については、特に言及しない限り、上記の本実施の形態と同一の構成については同一の符号を付し、その説明を繰り返さない。
【００４７】
図１２および図１３を参照して、比較例の排気筒１０は、筒状部１１の一方壁面Ｗ１および他方壁面Ｗ２に排気整流板１２が当接している点で本実施の形態と異なっている。つまり、比較例の排気筒１０には、筒状部１１の一方壁面Ｗ１から他方壁面Ｗ２に達する開口は形成されていない。したがって、排気整流板１２によって、燃焼ガスの流れが妨げられる。
【００４８】
また、比較例の排気筒１０は、スリット部ＶＰが形成されている点で本実施の形態と異なっている。つまり、スリット部ＶＰは、底面部（下面部）１１ｂと、天面部（上面部）１１ｃとが対向する方向に延在している。したがって、本実施の形態の貫通孔ＨＬに比べて排気される燃焼ガスの指向性が低くなる。
【００４９】
これに対して、本実施の形態の排気筒１０によれば、排気流路を通る燃焼ガスを貫通孔ＨＬおよび開口ＯＰを通して分けて流すことにより燃焼装置ＦＥの振動燃焼を抑制できる。また、排気整流板１２は、筒状部１１の一方壁面Ｗ１から他方壁面Ｗ２に達する開口ＯＰを形成するように筒状部１１に接続されている。このため、筒状部１１の一方壁面Ｗ１から他方壁面Ｗ２まで燃焼ガスの流れを妨げずに開口ＯＰから燃焼ガスを排出できる。これにより、燃焼装置ＦＥの振動燃焼を抑制できる。
【００５０】
本実施の形態の排気筒１０においては、排気整流板１２の一方端部Ｅ１が他方端部Ｅ２よりも排気流路ＦＲの上流側に位置するように排気整流板１２は傾斜している。このため、排気整流板１２の傾斜によって燃焼ガスが貫通孔ＨＬを通して排気される方向を傾斜させることができる。これにより、排気筒１０が集合住宅のアルコーブの壁２０ａに沿って設置された場合に、燃焼ガスを壁２０ａに向けないように排出することができる。
【００５１】
本実施の形態の排気筒１０においては、開口ＯＰは、第１の開口部ＯＰ１と、第２の開口部ＯＰ２とを含んでいる。第１の開口部ＯＰ１は排気整流板１２の一方側に配置され、第２の開口部ＯＰ２は排気整流板１２の他方側に配置されている。このため、第１の開口部ＯＰ１および第２の開口部ＯＰ２から排気整流板１２の一方側および他方側の両側において、筒状部１１の一方壁面Ｗ１から他方壁面Ｗ２まで燃焼ガスの流れを妨げずに燃焼ガスを排出できる。これにより、燃焼装置ＦＥの振動燃焼を抑制できる。
【００５２】
本実施の形態の排気筒１０においては、管状部１２ｂは、貫通孔ＨＬの周囲において、貫通孔ＨＬが排気整流板１２を貫通する方向に沿って板状部１２ａから突出する。このため、管状部１２ｂを通って燃焼ガスが排気されることによって、排気される燃焼ガスの指向性を向上することができる。
【００５３】
本実施の形態の排気筒１０においては、筒状部１１の中心軸ＣＬ方向から開口ＯＰを見たときに開口ＯＰの面積は、貫通孔ＨＬが排気整流板１２を貫通する方向から貫通孔ＨＬを見たときの貫通孔ＨＬの面積よりも大きい。このため、貫通孔ＨＬを通る燃焼ガスの量よりも開口ＯＰを通る燃焼ガスの量を多くすることができる。これにより、排気筒１０から排出される燃焼ガスの排気抵抗を抑制することができる。
【００５４】
本実施の形態の排気筒１０においては、貫通孔ＨＬは、複数の貫通孔部ＨＬＰを含んでいる。このため、複数の貫通孔部ＨＬＰを通って燃焼ガスが排気されることによって、排気される燃焼ガスの指向性を向上することができる。
【００５５】
本実施の形態の熱源機は、上記の排気筒１０と、燃焼装置ＦＥとを備えている。排気筒１０は、燃焼装置ＦＥの燃焼ガス排出部ＧＥに接続されている。このため、燃焼装置ＦＥの振動燃焼を抑制できる排気筒１０を備えた熱源機を提供することができる。
【００５６】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５７】
１  筐体、２  バーナ、３  送風装置、４  熱交換器、５  排気集合筒、１０  排気筒、１１  筒状部、１２  排気整流板、１２ａ  板状部、１２ｂ  管状部、２０  アルコーブ、２０ａ  壁、２１  ドア、ＣＬ  中心軸、Ｅ１  一方端部、Ｅ２  他方端部、ＥＰ  排気口、ＦＥ  燃焼装置、ＦＩ  流入口、ＦＯ  流出口、ＦＲ  排気流路、ＧＥ  燃焼ガス排出部、ＨＬ  貫通孔、ＨＬＰ  貫通孔部、ＩＰ  吸気口、ＯＰ  開口、ＯＰ１  第１の開口部、ＯＰ２  第２の開口部、Ｗ１  一方壁面、Ｗ２  他方壁面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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