(57)【要約】【課題】柔らかい光とシャープな光の双方がバランスよく混ざった発光装置を提供する。【解決手段】発光装置１０は、面光源１００、点光源２００、及び拡散板３００を備えている。面光源１００は第１面から光を放射する。拡散板３００は面光源１００の第１面に対向している。点光源２００は、拡散板３００の側面に向けて光を放射する。面光源１００は、例えば有機ＥＬ素子を有しており、点光源２００は例えばＬＥＤを有している。拡散板３００は矩形である。そして複数の点光源２００は、例えば拡散板３００のうちたがいに対向する２辺のそれぞれに沿って配置されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
面光源と、
前記面光源に対向し、前記面光源の光が第１面に入射する拡散板と、
前記拡散板の前記第１面とは異なる第２面に向けて光を放射する点光源と、
を備える発光装置。
【請求項２】
請求項１に記載の発光装置において、
前記拡散板は、
前記拡散板の厚さ方向に光を透過するベース部材と、
前記ベース部材に設けられ、互いに離間していて光を拡散する複数の拡散部と、
を備える発光装置。
【請求項３】
請求項２に記載の発光装置において、
前記面光源は、前記拡散板のうち前記拡散部及び前記拡散部が設けられていない領域のそれぞれと重なっている発光装置。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記面光源は有機ＥＬ素子を有しており、
前記点光源は発光ダイオードを有している発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年は、照明装置の光源として有機ＥＬ素子が用いられている。有機ＥＬ素子を用いると、照明装置の光源を面光源にすることができる。
【０００３】
また特許文献１には、複数の有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）発光装置と複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）を有する照明装置が記載されている。この照明装置において、複数の有機ＥＬ発光装置と複数のＬＥＤは、基板の同一の面に配置されている。そしてＬＥＤは、有機ＥＬ発光装置の間に位置している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−１５１１０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）素子などの面光源を照明装置の光源として使用した場合、光のスペクトルは広くなるため、照明の印象が柔らかくなる。しかし、照明装置の用途によっては、柔らかい光とは反対の印象をもつ先鋭（シャープ）な光、例えば光のスペクトルの狭い波長を成分も必要となる。このようなシャープな光は発光ダイオード（ＬＥＤ）などの点光源を利用すると得られる。すなわち、照明装置の用途によっては柔らかい光とシャープな光の双方がバランスよく混ざっていることが望まれる。
【０００６】
本発明が解決しようとする課題としては、柔らかい光とシャープな光の双方がバランスよく混ざった発光装置を提供することが一例として挙げられる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、面光源と、
前記面光源に対向し、前記面光源の光が第１面に入射する拡散板と、
前記拡散板の前記第１面とは異なる第２面に向けて光を放射する点光源と、
を備える発光装置である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施形態に係る発光装置の構成を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】変形例に係る発光装置の構成を示す平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。
【００１０】
図１は、実施形態に係る発光装置１０の構成を示す平面図である。図２は図１のＡ−Ａ断面図である。実施形態に係る発光装置１０は、面光源１００、点光源２００、及び拡散板３００を備えている。面光源１００は第１面から光を放射する。拡散板３００は面光源１００の第１面に対向している。点光源２００は、拡散板３００の第1面とは異なる面（本図に示す例では側面）に向けて光を放射する。詳細に説明する。
【００１１】
面光源１００は、基板１１０及び発光部１２０を有している。発光部１２０は、基板１１０のうち上記した第１面(光放射面)とは逆側の面に形成されている。
【００１２】
基板１１０は、例えばガラス基板や樹脂基板などの透光性を有する基板である。基板１１０は可撓性を有していてもよい。可撓性を有している場合、基板１１０の厚さは、例えば１０μｍ以上１０００μｍ以下である。基板１１０は、例えば矩形などの多角形や円形である。基板１１０が樹脂基板である場合、基板１１０は、例えばＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＥＳ（ポリエーテルサルホン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、又はポリイミドを用いて形成されている。また、基板１１０が樹脂基板である場合、水分が基板１１０を透過することを抑制するために、基板１１０の少なくとも一面（好ましくは両面）に、ＳｉＮｘやＳｉＯＮなどの無機バリア膜が形成されているのが好ましい。
【００１３】
発光部１２０は、例えば発光素子として有機ＥＬ素子を有している。この有機ＥＬ素子は、第１電極、有機層、及び第２電極をこの順に積層させた構成を有している。
【００１４】
第１電極は、光透過性を有する透明電極である。透明電極の材料は、金属を含む材料、例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＩＷＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｕｎｇｓｔｅｎ  Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）、ＺｎＯ（Ｚｉｎｃ  Ｏｘｉｄｅ）等の金属酸化物である。第１電極の厚さは、例えば１０ｎｍ以上５００ｎｍ以下である。第１電極は、例えばスパッタリング法又は蒸着法を用いて形成される。なお、第１電極は、カーボンナノチューブ、又はＰＥＤＯＴ／ＰＳＳなどの導電性有機材料であってもよい。
【００１５】
有機層は、例えば、正孔注入層、発光層、及び電子注入層をこの順に積層させた構成を有している。正孔注入層と発光層との間には正孔輸送層が形成されていてもよい。また、発光層と電子注入層との間には電子輸送層が形成されていてもよい。有機層は蒸着法で形成されてもよい。また、有機層のうち少なくとも一つの層、例えば第１電極と接触する層は、インクジェット法、印刷法、又はスプレー法などの塗布法によって形成されてもよい。なお、この場合、有機層の残りの層は、蒸着法によって形成されている。また、有機層のすべての層が、塗布法を用いて形成されていてもよい。
【００１６】
第２電極は、例えば、Ａｌ、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｔ、Ｍｇ、Ｓｎ、Ｚｎ、及びＩｎからなる第１群の中から選択される金属、又はこの第１群から選択される金属の合金からなる金属層を含んでいる。この場合、第２電極は遮光性を有している。第２電極の厚さは、例えば１０ｎｍ以上５００ｎｍ以下である。ただし、第２電極は、第１電極の材料として例示した材料を用いて形成されていてもよい。第２電極は、例えばスパッタリング法又は蒸着法を用いて形成される。
【００１７】
本図に示す例において、発光部１２０は、例えば基板１１０のうち縁を除いたほぼ全面に形成されている。発光部１２０は、一つの有機ＥＬ素子によって構成されていてもよいし、複数の有機ＥＬ素子によって構成されていてもよい。後者の場合、複数の有機ＥＬ素子は、例えば線状であり、互いに平行に延在している。
【００１８】
また発光部１２０は、互いにスペクトル分布が異なる複数種類の有機ＥＬ素子（例えば赤色を発光する有機ＥＬ素子、緑色を発光する有機ＥＬ素子、及び青色を発光する有機ＥＬ素子）を有していてもよい。この場合、複数種類の有機ＥＬ素子の少なくとも陽極を互いに独立させると、複数種類の有機ＥＬ素子の発光強度を互いに独立して制御できるようになるため、面光源１００の発光色が可変になる。
【００１９】
点光源２００は、例えば発光ダイオード（ＬＥＤ）を有しており、発光色のスペクトルが面光源１００に対して急峻になっている。点光源２００の発光スペクトルのピーク波長は、面光源１００の発光スペクトルのうち強度が弱い波長と重なっているのが好ましい。例えば面光源１００の色温度が２７００Ｋの場合、点光源２００の色温度は５０００Ｋ付近である。点光源２００は、例えば、青色光を放射するＬＥＤベアチップ、および青色光を例えば黄色光に波長変換するＹＡＧ系蛍光体粒子を有している。そして、ＬＥＤベアチップから放射された青色光およびＹＡＧ系蛍光体粒子による波長変換で発生した黄色光が混色するため、点光源２００から放射される光は、白色光になる。ＬＥＤベアチップは、サファイアなどの基材の表面に窒化ガリウム化合物半導体などからなるＬＥＤ発光層を形成し、このＬＥＤ発光層の表面にＬＥＤ電極を設けたものである。
【００２０】
本図に示す例において、拡散板３００は矩形である。そして複数の点光源２００は、拡散板３００のうちたがいに対向する２辺のそれぞれに沿って配置されているが、残りの２辺に沿った領域には配置されていない。ただし点光源２００は、拡散板３００の全周に沿って配置されていてもよい。
【００２１】
拡散板３００は、面光源１００に対向している面（第１面）及び側面（第２面）から光が入射できるようになっている。また拡散板３００は、面光源１００に対向している面とは逆側の面から光が放射できるようになっている。そして拡散板３００は、内部に入射した光を拡散する。このようにするためには、例えば拡散板３００を、透明な母材（例えばアクリル樹脂などの透明な樹脂）に、母材と屈折率が異なる粒子（拡散剤）を分散させることによって形成すればよい。ただし拡散板３００は、他の構成を有していてもよい。
【００２２】
以上、本実施形態によれば、発光装置１０は光源として面光源１００及び点光源２００を有している。面光源１００からの光は拡散板３００の一面（第１面）から拡散板３００の内部に入射し、拡散板３００で拡散された後、拡散板３００のうち面光源１００とは逆側の面から放射される。一方、点光源２００からの光は拡散板３００の第１面とは異なる側面（第２面）から拡散板３００の内部に入射し、拡散板３００で拡散された後、拡散板３００のうち面光源１００とは逆側の面（第３面）から放射される。従って、拡散板３００から放射される光は、面光源１００からの柔らかい光と、点光源２００からのシャープな光の双方がバランスよく混ざった状態になる。また、面光源１００と点光源２００を拡散板３００の同一面側に配置した場合、面光源１００からの光と点光源２００からの光とが十分に混ざらずムラになる。この場合と比較して、本実施形態では、点光源２００からの光を拡散板３００で十分に拡散することができるため、点光源２００に起因したグレア感を低減できる。また、面光源１００の面積を大きくすることもできる。
【００２３】
図３は、変形例に係る発光装置１０の構成を示す平面図であり、図４は図３のＡ−Ａ断面図である。図３は実施形態の図１に対応しており、図４は実施形態の図２に対応している。本変形例に係る発光装置１０は、拡散板３００の構成を除いて、実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。
【００２４】
本変形例において、拡散板３００は透明なベース部材３１０に、複数の拡散部３２０を設けた構成を有している。ベース部材３１０は、例えばアクリル樹脂などの透明な樹脂によって形成されており、少なくとも厚さ方向に光を透過する。拡散部３２０は、ベース部材３１０に加工や印刷を施すことにより、少なくともベース部材３１０の光射出面の反対側に形成されている。
【００２５】
ベース部材３１０に行う加工の方法としては、例えば超音波溶着機を用いた方法、レーザ加工、印刷などがある。超音波溶接機を使った方法では、アクリル樹脂のベース部材３１０に、凹凸のあるローラを押し付けると同時に、このローラに超音波を加える。このようにすると、ベース部材３１０表面に拡散部３２０がドット状に形成される。また、レーザ加工では、アクリル樹脂のベース部材３１０のうち拡散部３２０となるべき部分にレーザを照射する。印刷では、アクリル樹脂のベース部材３１０の表面のうち拡散部３２０となるべき部分にシルク印刷を行う。なお、ここではベース部材３１０の表面を加工する例を記述したが、ベース部材３１０の内部に拡散部材を分散させて拡散部３２０を形成してもかまわない。
【００２６】
拡散部３２０は、ベース部材３１０に２次元的に互いに離間して配列されている。そして面光源１００は、拡散板３００のうち、拡散部３２０、及びベース部材３１０のうち拡散部３２０が設けられていない領域のそれぞれと重なっている。拡散部３２０の幅は、例えば０．２ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。また拡散部３２０の間隔ｓは、例えば０．２ｍｍ以上１０ｍｍ以下である。
【００２７】
本変形例によっても、実施形態と同様に、拡散板３００から放射される光は、柔らかい光とシャープな光の双方がバランスよく混ざった状態になる。また、面光源１００と点光源２００を拡散板３００の同一面側に配置した場合と比較して、点光源２００に起因したグレア感を低減できる。また、面光源１００の面積を大きくすることもできる。また、面光源１００は、ベース部材３１０のうち拡散部３２０が設けられていない領域にも重なっている。従って、実施形態と比較して、面光源１００が放射した光のうち拡散板３００から射出される量は増加する。
【００２８】
以上、図面を参照して実施形態及び実施例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。
【符号の説明】
【００２９】
１０ 発光装置
１００ 面光源
２００ 点光源
３００ 拡散板
３１０ ベース部材
３２０ 拡散部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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