(57)【要約】【課題】走査光の結像点距離のずれや結像点位置のずれを１つの位置固定部材によって調整するための光走査装置の取付構造等を提供する。【解決手段】  本発明の光走査装置１３の取付構造３０は、支持ベース４１を有するフレーム枠体４０と、光走査装置１３と支持ベース４１との間に配設される位置固定部材５０と、を備え、位置固定部材５０は立設板７０の上下両端部から延出する第１の支持板６０，第２の支持板８０を含み、第１の支持板６０は光走査装置１３の位置決めボス３２が嵌合する嵌合穴６３を有し、第１の支持板６０は第１係合孔６４ａ〜６４ｅを有し、第２の支持板８０は第２係合孔８４ａ〜８４ｅを有し、位置固定部材５０は、支持ベース４１上の一対の係合凸部４４，４５に対する各係合孔６４ａ〜６４ｅ，８４ａ〜８４ｅの係合位置に応じて嵌合穴６３の平面位置を変位させ、表裏反転させることによって嵌合穴６３の高さを変位させる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光走査装置を組み付ける支持ベースを有するフレーム枠体と、
前記光走査装置の組み付け時に、前記光走査装置と前記支持ベースとの間に配設される位置固定部材と、を備え、
前記支持ベースは、その上面に互いに離隔して配設される一対の係合部を有し、
前記位置固定部材は、立設板と、前記立設板の上下両端部から直角に且つ、互いに反対方向に延出する第１の支持板および第２の支持板と、を含んで構成され、
前記第１の支持板および前記第２の支持板のいずれか一方は、前記光走査装置の下面に凸設される位置決めボスが嵌合する嵌合穴を有し、
前記第１の支持板は、所定の間隔で設けられる複数の第１の被係合部を有し、
前記第２の支持板は、所定の間隔で設けられる複数の第２の被係合部を有し、
前記位置固定部材は、
前記複数の第１の被係合部のいずれか１つと、前記複数の第２の被係合部のいずれか１つと、を前記一対の係合部に係合させることで前記支持ベースの上面に取り付けられ、
前記一対の係合部に対する前記第１の被係合部および前記第２の被係合部の係合位置に応じて前記嵌合穴の平面位置を変位させ、
表裏反転させることによって前記嵌合穴の高さを変位させるように構成されていることを特徴とする光走査装置の取付構造。
【請求項２】
前記第１の支持板および第２の支持板のうち少なくとも一方は、前記支持ベースの周囲に配設された配線ケーブルを係止するケーブル係止部を有していることを特徴とする請求項１に記載の光走査装置の取付構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の光走査装置の取付構造を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光走査装置の取付構造およびこれを備える画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電子写真方式の画像形成装置は、走査光を出射する光走査装置を搭載している。光走査装置は、走査光を感光体の表面に照射して画像データに対応した静電潜像を形成する。
【０００３】
従来の光走査装置は、部品の寸法誤差やフレーム枠体への組み付け誤差等に起因して、感光体に対する走査光の結像点（焦点）距離や結像点位置（書き出し位置）がずれるという問題があった。このため、従来の光走査装置は、結像点距離のずれ調整と、結像点位置のずれ調整と、を別々に行う位置固定部材を備えていた。
【０００４】
他にも、特許文献１には、光走査装置の取り付け位置に応じて移動可能な位置決めピンを有する一対の位置決めプレートを光走査装置の両側に設け、位置決めピンの移動によって、光走査装置と感光体との相対位置の調整を行う光偏向走査装置が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−０１００３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記した従来の位置固定部材は、結像点距離のずれ調整と、結像点位置のずれ調整と、を別々に調整しなければならなかった。また、各調整の都度、各位置固定部材を交換する必要があると共に、調整のために専用の治具や工具が必要となるという問題があった。
【０００７】
上記した特許文献１に係る技術は、従来技術と同様に、２つの位置ずれ調整を行う場合、手間と時間がかかるという問題を有していた。つまり、２つの位置ずれ調整を容易且つ精度良く行うことができなかった。
【０００８】
本発明は、上記した課題を解決すべくなされたものであり、感光体に対する走査光の結像点距離のずれや結像点位置のずれを１つの位置固定部材によって調整するための光走査装置の取付構造およびこれを備える画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の光走査装置の取付構造は、光走査装置を組み付ける支持ベースを有するフレーム枠体と、前記光走査装置の組み付け時に、前記光走査装置と前記支持ベースとの間に配設される位置固定部材と、を備え、前記支持ベースは、その上面に互いに離隔して配設される一対の係合部を有し、前記位置固定部材は、立設板と、前記立設板の上下両端部から直角に且つ、互いに反対方向に延出する第１の支持板および第２の支持板と、を含んで構成され、前記第１の支持板および前記第２の支持板のいずれか一方は、前記光走査装置の下面に凸設される位置決めボスが嵌合する嵌合穴を有し、前記第１の支持板は、所定の間隔で設けられる複数の第１の被係合部を有し、前記第２の支持板は、所定の間隔で設けられる複数の第２の被係合部を有し、前記位置固定部材は、前記複数の第１の被係合部のいずれか１つと、前記複数の第２の被係合部のいずれか１つと、を前記一対の係合部に係合させることで前記支持ベースの上面に取り付けられ、前記一対の係合部に対する前記第１の被係合部および前記第２の被係合部の係合位置に応じて前記嵌合穴の平面位置を変位させ、表裏反転させることによって前記嵌合穴の高さを変位させるように構成されている。
【００１０】
この構成によれば、嵌合穴の平面位置は、各係合部と各被係合部との係合位置を変更することで変位する。つまり、光走査装置の組み付け時の平面位置が変位する。また、嵌合穴の高さは、位置固定部材を表裏反転させることで変位する。つまり、光走査装置の組み付け時の高さが変位する。これにより、感光体に対する走査光の結像点距離のずれと結像点位置のずれとを、１つの位置固定部材によって容易に且つ精度良く調整することができる。また、これにより、調整工数の低減やコスト削減を図ることもできる。
【００１１】
この場合、前記第１の支持板および第２の支持板のうち少なくとも一方は、前記支持ベースの周囲に配設された配線ケーブルを係止するケーブル係止部を有していることが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、配線ケーブルは、ケーブル係止部によって係止されるため、例えば、意図しない配線ケーブルの折れ曲がりや、断線等の不具合を防止することができる。
【００１３】
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、上記したいずれかの光走査装置の取付構造を備えることを特徴とする。
【００１４】
この構成によれば、２つの位置ずれ調整を、１つの位置固定部材によって、容易に且つ精度良く行うことができる。また、調整工数の低減やコスト削減を図ることもできる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、感光体に対する走査光の結像点距離のずれや結像点位置のずれを１つの位置固定部材によって調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の一実施形態に係るプリンターの内部構造の概略を示す模式図である。
【図２】本発明の一実施形態に係るプリンターの光走査装置を支持ベースに組み付けた状態を示す斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るプリンターの光走査装置および位置固定部材を示す斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態に係る光走査装置の取付構造およびその周辺を示す斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る光走査装置の取付構造を示す斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態に係る光走査装置の取付構造を示す縦断面図である。
【図７】本発明の一実施形態に係る光走査装置の取付構造を示す平面図である。
【図８】本発明の一実施形態に係る光走査装置の取付構造を示す平面図であって、（Ａ）は位置固定部材を第１の位置に取り付けた状態を示し、（Ｂ）は位置固定部材を第２の位置に取り付けた状態を示している。
【図９】本発明の一実施形態に係る光走査装置の取付構造を示す斜視図であって、反転時の位置固定部材を示している。
【図１０】本発明の一実施形態に係る光走査装置の取付構造を示す縦断面図であって、反転時の位置固定部材を示している。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について説明する。
【００１８】
図１を参照して、画像形成装置としてのプリンター１の全体構成について説明する。図１はプリンター１の内部構造の概略を示す模式図である。なお、説明の便宜上、各図に示す矢印Ｆｒをプリンター１の正面（前側）とする。
【００１９】
プリンター１は、略箱型形状の装置本体２と、給紙カセット３と、画像形成部５と、定着装置６と、排紙トレイ７と、を含んで構成されている。給紙カセット３は、内部に用紙Ｓを収納する。画像形成部５は、給紙カセット３から搬送経路４に供給された用紙Ｓにトナー像を転写する。定着装置６は、転写したトナー像を転写する用紙Ｓに定着させる。排紙トレイ７は、定着後の用紙Ｓの排出先となる。プリンター１は、制御装置８によって統括制御される。なお、用紙Ｓは、紙製に限らず、樹脂フィルムやＯＨＰシート等であってもよい。
【００２０】
画像形成部５は、補給用のトナーを収納したトナーコンテナ１０と、像担持体としての感光体ドラム１１と、を含んで構成されている。また、画像形成部５は、感光体ドラム１１の周囲に転写プロセス順に配置される帯電器１２と、光走査装置１３と、現像装置１４と、転写ローラー１５と、クリーニング装置１６と、を含んで構成されている。
【００２１】
感光体ドラム１１は、軸線周りに回転可能な状態で装置本体２に支持されている。感光体ドラム１１は、駆動モーター（図示せず）によって図１で時計回りに回転駆動される。
【００２２】
ここで、プリンター１の画像形成動作について説明する。プリンター１に電源が投入されると、制御装置８は、各種パラメーターの初期化等を実行する。そして、プリンター１に接続されたパーソナルコンピューター等から画像データが入力され、印刷開始の指示がなされると、制御装置８は、以下のようにして画像形成処理を実行する。
【００２３】
光走査装置１３は、略前方に向けて画像データに対応したレーザー光（図１の破線矢印参照）を照射する。これにより、帯電器１２によって所定電位に帯電した感光体ドラム１１の表面に静電潜像が形成される。現像装置１４は、トナーコンテナ１０から供給されたトナーによって、静電潜像をトナー像に現像する。
【００２４】
一方、給紙カセット３から供給された用紙Ｓは、搬送経路４を搬送されて感光体ドラム１１と転写ローラー１５との間を通る。そして、転写ローラー１５は、印加された転写バイアスによってトナー像を用紙Ｓに転写する。定着装置６は、用紙Ｓにトナー像を定着させる。定着装置６による定着処理後の用紙Ｓは、搬送経路４の下流端から排紙トレイ７に排出される。なお、感光体ドラム１１上に残留したトナーは、クリーニング装置１６によって回収される。
【００２５】
次に、図２および図３を参照して、光走査装置１３の全体構成について説明する。図２は光走査装置１３を支持ベース４１に組み付けた状態を示す斜視図である。図３は光走査装置１３および位置固定部材５０を示す斜視図である。
【００２６】
光走査装置１３（ＬＳＵ（Ｌａｓｅｒ  Ｓｃａｎｎｉｎｇ  Ｕｎｉｔ））は、装置本体２内に搭載されている（図１参照）。図２に示すように、光走査装置１３の外観を構成する光学箱２０は、平面視で略台形状に形成されている。光学箱２０は、例えば、ポリプロピレン等の硬質樹脂材料によって構成されている。光学箱２０の内部には、感光体ドラム１１にレーザー光を照射する光源やポリゴンミラー等（いずれも図示せず）の種々の光学部品が配設されている。
【００２７】
図３に示すように、光学箱２０の下面には、複数（例えば６個）の円形凸部（円筒部）２４〜２９が突設されている。また、光学箱２０の下面において、前後方向略中央で左右方向両端部には、それぞれ、円形凸部３１と位置決めボス３２とが突設されている。円形凸部３１は、光走査装置１３（光学箱２０）を回動させる回動中心として機能する。
【００２８】
本実施形態に係るプリンター１は、光走査装置１３を装置本体２内に取り付けるための取付構造３０を備えている。以下、図４ないし図７を参照して、光走査装置１３の取付構造３０について説明する。図４は取付構造３０およびその周辺を示す斜視図である。図５は取付構造３０を示す斜視図である。図６は取付構造３０を示す縦断面図である。図７は取付構造３０を示す平面図である。
【００２９】
図４に示すように、光走査装置１３の取付構造３０は、フレーム枠体４０と、位置固定部材５０と、を備えている。フレーム枠体４０は、装置本体２内に設けられ、光走査装置１３（光学箱２０）を組み付ける支持ベース４１を有している。位置固定部材５０は、光走査装置１３の組み付け時に、光走査装置１３と支持ベース４１との間に配設される（図２参照）。
【００３０】
支持ベース４１は、その上面に互いに離隔して配設される係合部としての一対の係合凸部４４，４５を有している。一対の係合凸部４４，４５は、支持ベース４１の一方側（図４の右側）において各々立設されている。また、支持ベース４１には、光走査装置１３を組み付けたときに光学箱２０の円形凸部２４〜２９が嵌合する複数（例えば６個）の嵌合部が形成されている。なお、図４に示す嵌合部４６，４７には、それぞれ、光学箱２０の円形凸部２４，２５が嵌合する。
【００３１】
位置固定部材５０は、感光体ドラム１１に対する走査光（レーザー光）の結像点距離と結像点位置（書き出し位置）とを調整するために設けられている。
【００３２】
図５ないし図７に示すように、位置固定部材５０は、立設板７０と、第１の支持板６０と、第２の支持板８０と、を含んで構成されている。
【００３３】
位置固定部材５０は、例えば、ポリプロピレン等の硬質樹脂材料によって構成されている。立設板７０は、垂直に設けられている。第１の支持板６０および第２の支持板８０は、立設板７０の上下両端部から直角に且つ、互いに反対方向に延出している。つまり、位置固定部材５０は、側面視でクランク状に折曲して形成されている。なお、本実施形態の説明では、位置固定部材５０の第１の支持板６０を支持ベース４１の上面に当接させた姿勢（「正立姿勢Ｐ１」とも呼ぶ。）を基準とする。
【００３４】
第１の支持板６０は、平面視で略半円形状（略扇状）に形成されている（図７参照）。第１の支持板６０は、光走査装置１３（光学箱２０）の下面に凸設される位置決めボス３２が嵌合する嵌合穴６３を有している。嵌合穴６３は、第１の支持板６０の立設板７０側に貫通形成されている。なお、嵌合穴６３は、第２の支持板８０に形成されていてもよい。
【００３５】
また、第１の支持板６０は、所定の間隔で設けられる複数（例えば５つ）の第１の被係合部としての第１係合孔６４ａ〜６４ｅを有している。第１係合孔６４ａ〜６４ｅは、第１の支持板６０の延出端側（図５の左端側）で第１の支持板６０の円弧形状に沿って配設されている。第１係合孔６４ａ〜６４ｅは、それぞれ、平面視で矩形状に貫通形成されている。第１の支持板６０の下面には、第１ケーブル係止部６５（図６参照）が突設されている。
【００３６】
第２の支持板８０は、第１の支持板６０と同様に、平面視で略半円形状（略扇状）に形成されている（図７参照）。第２の支持板８０は、所定の間隔で設けられる複数（例えば５つ）の第２の被係合部としての第２係合孔８４ａ〜８４ｅを有している。第２係合孔８４ａ〜８４ｅは、立設板７０側で第２の支持板８０の円弧形状に沿って配設されている。第２係合孔８４ａ〜８４ｅは、それぞれ、平面視で矩形状に貫通形成されている。第２の支持板８０の上面には、第２ケーブル係止部８７（図６参照）が突設されている。
【００３７】
なお、詳細は後述するが、第１ケーブル係止部６５および第２ケーブル係止部８７は、支持ベース４１の周囲に配設された配線ケーブルＣ（図６および図１０参照）を係止するために設けられている。なお、図６および図１０を除く図では、各ケーブル係止部６５，８７の図示を省略している。なお、配線ケーブルＣは、例えば、フラットケーブルである。
【００３８】
なお、第２の支持板８０の延出端側（図５の右端側）には、複数（例えば５つ）のリブ８５が、円弧形状に沿って形成されている。各リブ８５の中央には円孔８６が形成されている。
【００３９】
以上説明した位置固定部材５０は、５つの第１係合孔６４ａ〜６４ｅのいずれか１つと、５つの第２係合孔８４ａ〜８４ｅのいずれか１つと、を一対の係合凸部４４，４５に係合させることで支持ベース４１の上面に取り付けられる（図５および図６参照）。光走査装置１３を支持ベース４１に組み付けた時に、光学箱２０の下面に突設された位置決めボス３２が位置固定部材５０の嵌合穴６３に嵌合する。これにより、光走査装置１３は、位置決めされて取り付けられる。
【００４０】
次に、図６ないし図１０を参照して、位置固定部材５０の位置決め調整の手順について説明する。図８は取付構造３０を示す平面図であって、（Ａ）は位置固定部材５０を第１の位置に取り付けた状態を示し、（Ｂ）は位置固定部材５０を第２の位置に取り付けた状態を示している。図９は取付構造３０を示す斜視図であって、反転時の位置固定部材５０を示している。図１０は取付構造３０を示す縦断面図であって、反転時の位置固定部材５０を示している。
【００４１】
なお、図７に示すように、第１の支持板６０の中央に位置する第１係合孔６４ｃに係合凸部４４を係合させ、第２の支持板８０の中央に位置する第２係合孔８４ｃに係合凸部４５を係合させた状態を「基準位置」と呼ぶこととする。また、位置固定部材５０は正立姿勢Ｐ１であるものとして説明する。
【００４２】
まず、図６ないし図８を参照して、感光体ドラム１１に対する走査光の結像点距離を調整する場合について説明する。
【００４３】
位置固定部材５０は、一対の係合凸部４４，４５に対する第１係合孔６４ａ〜６４ｅおよび第２係合孔８４ａ〜８４ｅの係合位置に応じて嵌合穴６３の中心軸の平面内における位置（以下、嵌合穴６３の平面位置ともいう）を変位させることができるように構成されている。そして、位置決めボス３２が嵌合する嵌合穴６３の平面位置を変位させることによって、光走査装置１３の平面位置が調整される。
【００４４】
走査光の結像点距離を調整する場合、作業者は、基準位置（図７参照）にある位置固定部材５０を一旦取り外す（各係合凸部４４，４５と各係合孔６４ｃ，８４ｃとの係合を解除する）。
【００４５】
続いて、作業者は、位置固定部材５０を任意の方向に回動させる。例えば、作業者は、位置固定部材５０を図８（Ａ）の矢印α方向に回動させて、第１の支持板６０の一端に位置する第１係合孔６４ａに係合凸部４４を係合させ、第２の支持板８０の一端に位置する第２係合孔８４ａに係合凸部４５を係合させる。なお、この状態を「第１の位置」と呼ぶこととする。位置固定部材５０を第１の位置に取り付けた場合、位置固定部材５０の平面位置は、図８（Ａ）の矢印Ｌ１方向に移動する。すなわち、光学箱２０の位置決めボス３２が嵌合する嵌合穴６３も矢印Ｌ１方向に移動するため、光走査装置１３の組み付け位置も矢印Ｌ１方向に移動する。
【００４６】
他にも、例えば、作業者は、位置固定部材５０を図８（Ｂ）の矢印β方向に回動させて、第１の支持板６０の他端に位置する第１係合孔６４ｅに係合凸部４４を係合させ、第２の支持板８０の他端に位置する第２係合孔８４ｅに係合凸部４５を係合させる。なお、この状態を「第２の位置」と呼ぶこととする。位置固定部材５０を第２の位置に取り付けた場合、位置固定部材５０の平面位置は、図８（Ｂ）の矢印Ｌ２方向に移動する。すなわち、光学箱２０の位置決めボス３２が嵌合する嵌合穴６３も矢印Ｌ２方向に移動するため、光走査装置１３の組み付け位置も矢印Ｌ２方向に移動する。
【００４７】
以上説明したように、光走査装置１３の平面位置が調整され、走査光の結像点距離を調整することができる。なお、一対の係合凸部４４，４５は、任意の互いに対向する第１係合孔と第２係合孔とに係合すればよい。なお、本実施形態では、各係合凸部４４，４５と第１係合孔６４ａ〜６４ｅおよび第２係合孔８４ａ〜８４ｅとの係合位置を隣りに１つ移動させると、矢印Ｌ１方向または矢印Ｌ２方向に約０．３ｍｍ移動するが、移動距離は任意に設定してもよい。
【００４８】
また、位置固定部材５０を正立姿勢Ｐ１となるように取り付けた場合、第１ケーブル係止部６５は、第１の支持板６０の下側を通る配線ケーブルＣの上面を押える（図６参照）。
【００４９】
次に、図９および図１０を参照して、感光体ドラム１１に対する走査光の結像点位置を調整する場合について説明する。
【００５０】
位置固定部材５０は、表裏反転させることによって嵌合穴６３の高さを変位させることができる。すなわち、位置決めボス３２が嵌合する嵌合穴６３の高さを変位させることによって、光走査装置１３の高さが調整される。なお、本実施形態の説明では、正立姿勢Ｐ１の位置固定部材５０を表裏反転させ、第２の支持板８０を支持ベース４１の上面に当接させた姿勢を「倒立姿勢Ｐ２」と呼ぶこととする。なお、倒立姿勢Ｐ２の位置固定部材５０は、基準位置にある場合、第１の支持板６０の中央に位置する第１係合孔６４ｃに係合凸部４５を係合させ、第２の支持板８０の中央に位置する第２係合孔８４ｃに係合凸部４４を係合させている。
【００５１】
位置固定部材５０を倒立姿勢Ｐ２とした場合、第１の支持板６０は、支持ベース４１の上面から離隔して配設される。つまり、第１の支持板６０は、支持ベース４１の上面から立設板７０の高さ（距離ｔ）だけ離れた位置に設けられる（図１０参照）。すなわち、光学箱２０の位置決めボス３２が嵌合する嵌合穴６３も、支持ベース４１の上面から距離ｔだけ上方に移動するため、光走査装置１３の組み付け高さも距離ｔだけ移動する。
【００５２】
以上説明したように、光走査装置１３の高さ位置が調整され、走査光の結像点位置を調整することができる。すなわち、倒立姿勢Ｐ２となる位置固定部材５０の嵌合穴６３と位置決めボス３２との嵌合高さ位置Ｍ２（図１０参照）は、正立姿勢Ｐ１となる位置固定部材５０の嵌合穴６３と位置決めボス３２との嵌合高さ位置Ｍ１（図６参照）よりも高くなる（Ｍ２＞Ｍ１）。なお、嵌合高さ位置Ｍ２は、立設板７０の高さ寸法によって任意に設定することができる。
【００５３】
なお、詳細な説明は省略するが、位置固定部材５０は、倒立姿勢Ｐ２であっても、正立姿勢Ｐ１の場合と同様に平面位置を変位させることができる。つまり、位置固定部材５０は、その姿勢に関わらず、感光体ドラム１１に対する走査光の結像点距離を調整することができる。
【００５４】
また、位置固定部材５０を倒立姿勢Ｐ２となるように取り付けた場合、第２ケーブル係止部８７は、第２の支持板８０の下側を通る配線ケーブルＣの上面を押える（図１０参照）。
【００５５】
なお、位置固定部材５０は、いずれか１つのリブ８５の円孔８６に挿通させたネジ（図示せず）をネジ孔３５（図６、図９および図１０参照）またはネジ孔３６（図５、図９および図１０参照）に螺合させることで支持ベース４１に固定される。
【００５６】
以上説明した本実施形態に係る光走査装置１３の取付構造３０によれば、嵌合穴６３の平面位置は、各係合凸部４４，４５と各係合孔６４ａ〜６４ｅ，８４ａ〜８４ｅとの係合位置を変更することで変位する。つまり、光走査装置１３の組み付け時の平面位置が変位する。また、嵌合穴６３の高さは、位置固定部材５０を表裏反転させることで変位する。つまり、光走査装置１３の組み付け時の高さが変位する。これにより、感光体ドラム１１に対する走査光の結像点距離のずれと結像点位置のずれとを、１つの位置固定部材５０によって容易に且つ精度良く調整することができる。また、これにより、調整工数の低減やコスト削減を図ることもできる。
【００５７】
なお、本実施形態に係る光走査装置１３は、縦搬送の画像形成装置に搭載され、略前方に向けて走査光（レーザー光）を照射していたため、平面位置を変位させることで結像点距離を調整し、高さを変位させることで結像点位置を調整していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、光走査装置１３がＳ字状の搬送経路を有する画像形成装置に搭載され、光走査装置１３の上方に感光体ドラム１１が配置されている場合、光走査装置１３は、上方に向けてレーザー光を照射する。この場合、光走査装置１３（位置固定部材５０）の平面位置を変位させることで結像点位置が調整され、高さを変位させることで結像点距離が調整されることとなる。
【００５８】
また、本実施形態に係る光走査装置１３の取付構造３０によれば、配線ケーブルＣは、第１ケーブル係止部６５または第２ケーブル係止部８７によって係止されるため、例えば、意図しない配線ケーブルＣの折れ曲がりや、断線等の不具合を防止することができる。
【００５９】
なお、本実施形態に係る光走査装置１３の取付構造３０は、各支持板６０，８０に複数の係合孔６４ａ〜６４ｅ，８４ａ〜８４ｅを形成し、支持ベース４１に一対の係合凸部４４，４５を形成する構成としたが、本発明はこれに限定されない。例えば、各支持板６０，８０に一対の係合凸部を形成し、支持ベース４１に複数の係合孔を形成する構成としてもよい。
【００６０】
なお、本実施形態に係る光走査装置１３の取付構造３０は、各支持板６０，８０に、それぞれ、所定間隔で５つの係合孔６４ａ〜６４ｅ，８４ａ〜８４ｅを設けたが、これに限らず、各係合孔の形成数は２つ以上であればよい。
【００６１】
なお、本実施形態では、位置固定部材５０の各支持板６０，８０が、平面視で略半円形状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、各支持板６０，８０は、平面視で四角形等の多角形状に形成されていてもよい。
【００６２】
なお、本実施形態に係る光走査装置１３の取付構造３０は、位置固定部材５０を回動させることによって、各係合孔６４ａ〜６４ｅ，８４ａ〜８４ｅのいずれか一対と、一対の係合凸部４４，４５とを係合させていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、複数の係合孔を直線的に並べ、位置固定部材５０を直線的に移動させてもよい。
【００６３】
なお、上記した本発明の実施形態の説明は、本発明に係る光走査装置の取付構造およびこれを備える画像形成装置における好適な実施の形態を説明しているため、技術的に好ましい種々の限定を付している場合もあるが、本発明の技術範囲は、特に本発明を限定する記載がない限り、これらの態様に限定されるものではない。さらに、上記した本発明の実施形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、且つ、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能であり、上記した本発明の実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。
【符号の説明】
【００６４】
１  プリンター（画像形成装置）
１３  光走査装置
１１  感光体ドラム（像担持体、感光体）
２０  光学箱
３０  取付構造
３２  位置決めボス
４０  フレーム枠体
４１  支持ベース
４４，４５  係合凸部
５０  位置固定部材
６０  第１の支持板
６３  嵌合穴
６４ａ〜６４ｅ  第１係合孔
６５  第１ケーブル係止部
７０  立設板
８０  第２の支持板
８４ａ〜８４ｅ  第２係合孔
８７  第２ケーブル係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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