(57)【要約】【課題】インクミストによるフィルターの汚染状態（目詰まり状態）を適正に評価すること。【解決手段】インク滴を吐出する液滴吐出ヘッド３２と、インク滴を吐出する領域Ｈの空気を吸引するファン４４と、インク滴を吐出する領域Ｈとファン４４とを接続するダクト部４１に設けられたフィルター６５と、フィルター６５の近くに設けられたフォトトランジスターＰと、フォトトランジスターＰに光を照射するランプ５１と、を備えることを特徴とする。【選択図】図２
2016215485.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液滴を吐出するヘッドと、
前記液滴を吐出する領域の空気を吸引するファンと、
前記液滴を吐出する領域と前記ファンとを接続するダクト部に設けられたフィルターと、
前記ダクト部に露出した受光面を有する受光部と、
前記受光面に光を照射する光源と、
を備えることを特徴とする液滴吐出装置。
【請求項２】
前記受光面は、前記フィルターと並列して設けられていることを特徴とする請求項１に記載の液滴吐出装置。
【請求項３】
前記受光面は、前記フィルターの周囲に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の液滴吐出装置。
【請求項４】
前記受光面に、透光性の保護膜が貼り付けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の液滴吐出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクミストを捕捉可能なフィルターを備えた液滴吐出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液滴吐出装置として、インクを液滴（インク滴）として吐出する液滴吐出ヘッドを記録媒体に対して相対的に移動させることにより、記録媒体に画像を印刷するインクジェット式印刷装置が知られている。当該印刷装置では、印刷品質の向上に伴い、液滴吐出ヘッドから吐出されるインク滴の粒径が益々小さくなり、液滴吐出ヘッドから吐出されたインク滴がインクミストとして印刷装置内に浮遊しやすくなっている。インクミストは、記録媒体に付着し印刷品位の低下を招いたり、搬送機構に付着し搬送機構の不具合を招いたりするおそれがあるので、ファンやフィルターを備えたダクト機構を設け、インクミストを吸引、除去（捕捉）している。インクミストによってフィルターが目詰まりすると、インクミストの吸引、捕捉が難しくなるので、フィルターの目詰まり状態を評価し、フィルターが目詰まりした場合に新しいものに交換する必要がある。
【０００３】
例えば、特許文献１には、フィルターの目詰まりを検知する方法が開示されている。特許文献１では、透明なフィルターと、フィルターに光を照射する発光素子と、フィルターを透過した光を電気信号に変化する受光素子とを備え、受光素子からの電気信号の出力レベルを測定することで、フィルターの目詰まり状態を判定（評価）している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１１−２４０５２７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の方法では、透明なフィルターを使用する必要があり、使用できるフィルターが限定されるという課題があった。さらに、微小なインクミストを捕捉するためにフィルターの目を細かくすると、フィルターを透過する光が弱くなり、誤検出されやすくなるという課題もあった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。
【０００７】
［適用例１］本適用例に係る液滴吐出装置は、液滴を吐出するヘッドと、前記液滴を吐出する領域の空気を吸引するファンと、前記液滴を吐出する領域と前記ファンとを接続するダクト部に設けられたフィルターと、前記ダクト部に露出した受光面を有する受光部と、前記受光面に光を照射する光源と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
液滴（インク滴）を吐出する領域に浮遊するインクミストは、ファンによって吸引され、液滴を吐出する領域とファンとを接続するダクト部に設けられたフィルターによって捕捉（除去）される。さらに、ダクト部に露出した受光面を有する受光部と、受光面に光を照射する光源とが設けられている。このため、フィルター及び受光部の受光面の双方が、インクミストの影響を受け、インクミストによって汚染される。換言すれば、インクミストによる受光部の受光面の汚染が軽微である場合、インクミストによるフィルターの汚染（目詰まり）が軽微であり、インクミストによる受光部の受光面の汚染が甚大である場合、インクミストによる受光部の受光面の汚染が甚大であるという関係が成り立つように、ダクト部にフィルターと受光部の受光面とが設けられている。よって、インクミストによる受光部の受光面の汚染状態を評価することによって、インクミストによるフィルターの汚染状態（目詰まり状態）を評価（把握）することができる。
【０００９】
さらに、受光部の受光面は、光源の光によって照らされ、光源の光の強さに対応する信号を出力する。例えば、受光部の受光面がインクミストによって汚染されると、受光部に到達する光が徐々に弱くなるので、受光部から出力される信号が徐々に弱くなる。つまり、受光部から出力される信号は、インクミストによる受光部の受光面の汚染が軽微な場合に強くなり、インクミストによる受光部の受光面の汚染が甚大な場合に弱くなるという変化を示す。従って、受光部から出力される信号の変化を評価することによって、インクミストによるフィルターの汚染状態（目詰まり状態）を把握することができる。
【００１０】
インクミストによるフィルターの汚染状態（目詰まり状態）は、受光部から出力される信号によって評価されるので、フィルターの影響を受けにくく、多様なフィルターを使用することができる。加えて、フィルターの目詰まり状態を把握することによって、正常なフィルター（性能の劣化が小さいフィルター）を廃棄（交換）するという無駄や、異常なフィルター（性能の劣化が著しいフィルター）を使用し続けるという不具合を抑制することができる。
【００１１】
［適用例２］上記適用例に記載の液滴吐出装置において、前記受光面は、前記フィルターと並列して設けられていることが好ましい。
【００１２】
フィルターに並列して受光部の受光面を設けると、フィルターに並列して受光部の受光面を設けない場合と比べて、フィルターのインクミストの捕捉面と受光部の受光面との間の距離を短くすることができる。フィルターのインクミストの捕捉面と受光部の受光面との間の距離が短い場合、フィルターのインクミストの捕捉面と受光部の受光面との間の距離が長い場合と比べて、インクミストによるフィルターの汚染状態が受光部の受光面により適正に（正確に）反映され、受光部の受光面に同程度のインクミストによる汚染が生じる。
従って、受光部から出力される信号の変化によって、インクミストによる受光部の受光面の汚染状態を評価し、インクミストによるフィルターの汚染状態（目詰まり状態）をより適正に（より正確に）把握することができる。
【００１３】
［適用例３］上記適用例に記載の液滴吐出装置において、前記受光面は、前記フィルターの周囲に設けられていることが好ましい。
【００１４】
例えば、フィルターの特定箇所の近くに受光部の受光面を設けると、受光部から出力される信号によって、フィルターの特定箇所の汚染状態を把握することができる。フィルターの周囲に受光部の受光面を設けると、つまりフィルターの周縁部を囲むように受光部の受光面を設けると、フィルターの周縁部の汚染状態を把握することができる。従って、フィルターの周囲に受光部の受光面を設けると、フィルターの特定箇所の近くに受光部の受光面を設ける場合と比べて、より広範囲にフィルターの汚染状態を把握でき、より適正に（より正確に）フィルターの汚染状態（目詰まり状態）を把握することができる。
【００１５】
［適用例４］上記適用例に記載の液滴吐出装置において、前記受光面に、透光性の保護膜が貼り付けられていることが好ましい。
【００１６】
受光部の受光面に透光性の保護膜を貼り付けると、保護膜がインクミストによって汚染され、インクミストによる保護膜の汚染状態によって受光部に到達する光の強さが変化し、受光部から出力される信号が変化する。従って、受光部から出力される信号によって、インクミストによる保護膜の汚染状態を評価し、インクミストによるフィルターの汚染状態（目詰まり状態）を把握することができる。
加えて、インクミストによる汚染が甚大になった場合、保護膜を新しいものに貼りかえることで、インクミストによる汚染の影響を容易にリセットすることができる。さらに、インクミストは受光部の受光面に付着せず、インクミストを受光部の受光面から拭き取る清掃が不要になるので、例えばインクミストが受光部の受光面に染み込みインクミストの清掃が難しいという不具合や、インクミストを拭き取る清掃によって受光部の受光面が傷つくおそれを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】実施形態１に係るプリンターの斜視図。
【図２】実施形態１に係るプリンターの側断面図。
【図３】集塵部の分解斜視図。
【図４】検出部の概略平面図。
【図５】実施形態１に係るプリンターの電気的な構成を示すブロック図。
【図６】実施形態２に係る集塵部の状態を示す概略平面図。
【図７】実施形態３に係る集塵部の分解斜視図。
【図８】検出部の概略平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。かかる実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の各図においては、各層や各部位を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部位の縮尺を実際とは異ならせしめてある。
【００１９】
（実施形態１）
「プリンターの概要」
図１は、実施形態１に係るプリンターの斜視図である。図２は、本実施形態に係るプリンターの側断面図である。
最初に、図１及び図２を参照して本実施形態に係るプリンター１の概要を説明する。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態に係るプリンター１は、「液滴吐出装置」の一例であり、長尺の用紙Ｓを扱うラージフォーマットプリンター（ＬＦＰ）である。用紙Ｓは、例えばポリエステル等の布帛、紙、フィルムなどで構成される。
【００２１】
プリンター１は、車輪１２が下端に取り付けられた一対の脚部１３と、脚部１３上に組み付けられる筐体部１４とを備えている。
以降の説明では、重力に沿った方向を上下方向Ｚとする。上下方向Ｚと直交する筐体部１４の長手方向を幅方向Ｘとする。上下方向Ｚ及び幅方向Ｘの双方と直交する筐体部１４の短手方向を前後方向Ｙとする。
【００２２】
筐体部１４の後側下方には、筐体部１４側に向けて用紙Ｓを給送する給送部１５が配置されている。また、筐体部１４の前側下方には、脚部１３に支持された巻取部１６が配置されている。さらに、給送部１５と巻取部１６との間には、搬送経路形成部１７が配置されている。
なお、給送部１５、巻取部１６、搬送経路形成部１７などによって、用紙Ｓの搬送系が構成される。
【００２３】
搬送経路形成部１７の後端側は、筐体部１４内に収容されている。搬送経路形成部１７の前端側は、筐体部１４から前方に向けて突出し、前方へ向かって若干膨らむ湾曲面に形成された支持面３７を有し、印刷後の用紙Ｓはこの支持面３７に沿って斜め下方へ案内される。
さらに、筐体部１４の前面側には、搬送経路形成部１７の上側となる位置に、筐体部１４内から用紙Ｓを排出するための排出口１４ａが形成されている。
【００２４】
巻取部１６は、印刷後の用紙Ｓを円筒状に巻き取る不図示の芯材（例えば紙管）を軸方向両側から挟持する一対のホルダー２１を備えている。そして、一方（図１では右側）のホルダー２１が回転されることで、一対のホルダー２１間に装着された芯材に用紙Ｓが巻き取られる。
なお、巻取部１６は、スピンドルを使用しないスピンドルレス方式であるが、スピンドルを使用する方式でもよい。
【００２５】
巻取部１６の近傍位置には、搬送経路形成部１７と巻取部１６との間に位置する用紙Ｓにテンション（張力）を付与するテンション付与機構１８が設けられている。テンション付与機構１８は、脚部１３の下部に回動可能に支持された一対のアーム部材１９と、一対のアーム部材１９の先端部に支持されたテンションバー２０と、アーム部材１９を支持する支持部材（図示省略）とを備えている。
【００２６】
テンションバー２０は、用紙Ｓの想定最大幅よりも長い軸長を有し、用紙Ｓの裏面とその幅方向（幅方向Ｘ）の全域で接触してこれを押圧することにより、用紙Ｓに張力を付与する。その結果、巻取部１６は、張力が付与された状態で用紙Ｓを巻き取ることが可能になる。
【００２７】
筐体部１４内には、プリンター１の動作を制御する制御部２２が設けられている。また、筐体部１４の上部には、幅方向Ｘにおける一端側（図１では右端側）に、設定操作や入力操作を行うための操作パネル２３が設けられている。なお、操作パネル２３は制御部２２と電気的に接続されている。
【００２８】
筐体部１４の下部には、幅方向Ｘにおいて用紙Ｓの搬送経路の外側となる一端側（図１では右端側）に、インクを収容可能な液体収容容器２４が設けられている。液体収容容器２４は、インクの種類や色に対応して、複数（本実施形態では４つ）設けられている。
【００２９】
図２に示すように、給送部１５には、未使用の用紙Ｓが円筒状に巻き重ねられたロール体Ｒ１が保持されている。また、給送部１５は、ロール体Ｒ１をその軸方向に挟む一対のホルダー（図示省略）の一方に回転動力を出力する給送用モーター２５を備える。そして、給送用モーター２５が駆動されてロール体Ｒ１が図２における時計方向に回転することで、用紙Ｓは筐体部１４内へ送り出される。
【００３０】
巻取部１６は、ロール体Ｒ２を軸方向に挟む一対のホルダー２１の一方に回転動力を出力する巻取用モーター２６を備える。そして、巻取用モーター２６が駆動されてロール体Ｒ２が図２における時計方向に回転することで、用紙Ｓがロール体Ｒ２に引っ張られ、用紙Ｓがロール体Ｒ２に巻き取られる。
【００３１】
筐体部１４内には、搬送用モーター３０、搬送ローラー対２９、印刷部２８、媒体支持部３５などが設けられている。
搬送ローラー対２９は、用紙Ｓの想定最大幅よりも長い軸長を有し、用紙Ｓを挟持（ニップ）しつつ、搬送方向Ｆに搬送する。つまり、搬送ローラー対２９は、給送部１５から送り出された用紙Ｓを印刷部２８に搬送する。
搬送用モーター３０は、搬送ローラー対２９が駆動する回転動力を搬送ローラー対２９に供給する。
【００３２】
印刷部２８は、搬送ローラー対２９よりも搬送方向Ｆの下流側に設けられている。印刷部２８は、キャリッジ３１と、キャリッジ３１の下部に保持された液滴吐出ヘッド３２及び反射型センサー３３とを備えている。さらに、印刷部２８は、キャリッジ３１を主走査方向（幅方向Ｘ）に往復移動させる駆動機構（図示省略）や、液滴吐出ヘッド３２と用紙Ｓとの間の距離を調整する調整機構（図示省略）などを有している。すなわち、液滴吐出ヘッド３２及び反射型センサー３３は、キャリッジ３１に搭載され、主走査方向（幅方向Ｘ）に往復移動可能になっている。
なお、液滴吐出ヘッド３２は「液滴を吐出するヘッド」の一例である。
【００３３】
印刷部２８では、キャリッジ３１が主走査方向（幅方向Ｘ）に移動する過程で、液滴吐出ヘッド３２が液体収容容器２４から供給されるインクをインク滴として噴射（吐出）する。つまり、液滴吐出ヘッド３２がインク滴を吐出するインク滴吐出動作と、用紙Ｓが次の印刷位置まで搬送される搬送動作とを交互に繰り返し、用紙Ｓに画像が記録（印刷）される。
なお、インク滴は、「液滴」の一例である。
【００３４】
液滴吐出ヘッド３２から吐出されたインク滴の大部分は、用紙Ｓに着弾し、用紙Ｓに画像が印刷される。液滴吐出ヘッド３２から吐出されたインク滴の一部は、用紙Ｓに着弾せず、インクミストとして液滴吐出ヘッド３２（印刷部２８）と用紙Ｓ（媒体支持部３５）との間の空間（領域Ｈ）を浮遊する。仮に、インクミストが用紙Ｓに付着すると、印刷品位の低下という不具合を招くおそれがある。インクミストが反射型センサー３３に付着すると、反射型センサー３３が正常に動作しなくなるという不具合を招くおそれがある。インクミストが上述した駆動機構や調整機能に付着すると、駆動機構や調整機能が正常に動作しなくなるという不具合を招くおそれがある。
このため、プリンター１では、インクミストが浮遊する空間（領域Ｈ）の空気を吸引するダクト機構４０を備え、ダクト機構４０の構成要素である集塵部６０によってインクミストを捕捉（除去）することで、上述したインクミストによる不具合を抑制している。
なお、領域Ｈは、「液滴を吐出する領域」の一例である。
【００３５】
反射型センサー３３は、図示しない光源部及び受光部を備えた光学式センサーであり、光源部から下方に向けて射出された光の反射光を受光部で受光し、受光部で受けた反射光の強さに応じた検出値Ｖを制御部２２に出力する。つまり、反射型センサー３３は、キャリッジ３１によって主走査方向（幅方向Ｘ）へ移動されながら、光源部から射出された光の反射光を検出し、用紙Ｓの幅を算出するための信号（検出値Ｖ）を制御部２２に出力する。
【００３６】
媒体支持部３５は、前後方向Ｙと比べて幅方向Ｘに長い直方体形状を有し、用紙Ｓを支持する。媒体支持部３５は、内部が中空であり、中空の負圧室３６を有する。幅方向Ｘにおいて、媒体支持部３５は、用紙Ｓよりも広い（長い）。このため、幅方向Ｘにおいて、媒体支持部３５は、用紙Ｓの裏面に接する部分と、用紙Ｓの裏面に接しない部分とを有する。媒体支持部３５の用紙Ｓの裏面に接する部分には、吸引孔３５ａが設けられている。さらに、媒体支持部の用紙Ｓの裏面に接しない部分には、吸引孔３５ｂ（図示省略）が設けられている。インクミストが浮遊する空間（領域Ｈ）は、吸引孔３５ａ，３５ｂを介して、負圧室３６に連通されている。
媒体支持部３５の吸引孔３５ａ，３５ｂが形成された面と対向する面には、排気孔３５ｃが形成されている。
【００３７】
ダクト機構４０は、媒体支持部３５の排気孔３５ｃに接続されている。ダクト機構４０は、前後方向Ｙに長くなったダクト部４１と、ダクト部４１の中に設置された集塵部６０及びファン４４とを含む。
【００３８】
ダクト部４１の一方の端は、負圧室３６の排気孔３５ｃに接続されている。ダクト部４１の他方の端は、筐体部１４の排気口１４ｂに接続されている。つまり、ダクト部４１は、負圧室３６の排気孔３５ｃと排気口１４ｂとを結び、負圧室３６内の空気を外部に排出（排気）する排気経路を形成する。
【００３９】
負圧室３６と排気口１４ｂとを結ぶ排気経路（ダクト部４１）には、負圧室３６側に集塵部６０が配置され、排気口１４ｂ側にファン４４が配置されている。
ファン４４を回転させると、負圧室３６内の空気は、ダクト部４１を経て排気口１４ｂから外部に排出（排気）される。その結果、負圧室３６内に負圧が形成され、用紙Ｓは吸引孔３５ａを介して媒体支持部３５に吸着（保持）される。
【００４０】
ファン４４を回転させると、インクミストが浮遊する領域Ｈの空気は、吸引孔３５ｂと、負圧室３６と、ダクト部４１とを経て、インクミストが除去された状態で排気口１４ｂから外部に排出される。その際、領域Ｈで浮遊するインクミストは、集塵部６０のフィルター６５（図３参照）によって捕捉（除去）される。
つまり、ファン４４はインクミストが浮遊する領域Ｈの空気を吸引するダクト機構４０の構成要素であり、集塵部６０は領域Ｈに浮遊するインクミストを捕捉するダクト機構４０の構成要素である。
【００４１】
さらに、ダクト部４１の中には、ランプ５１と、ランプ５１を覆う透明な保護カバー５２とが設置されている。ランプ５１及び保護カバー５２は、集塵部６０と負圧室３６との間の排気経路（ダクト部４１）に配置されている。ランプ５１は、例えばハロゲンランプであり、集塵部６０のファン４４と対向する面６０ｂと反対側の面６０ａを照らす。詳しくは、ランプ５１は、集塵部６０に配置されたフォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄ（図４参照）を照らす。換言すれば、フォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄを照らすように、ランプ５１が配置されている。
保護カバー５２は、ランプ５１がインクミストによって汚染されないように、ランプ５１を保護する。
なお、ランプ５１は「光源」の一例である。
【００４２】
インクミストが浮遊する領域Ｈの空気は、集塵部６０の面６０ａを通過し、集塵部６０の面６０ｂから排出される。集塵部６０の面６０ａは、インクミストが捕捉される面であり、以降、捕捉面６０ａと称す。集塵部６０の面６０ｂは、インクミストが捕捉された状態で空気が排出される面であり、以降、排出面６０ｂと称す。
【００４３】
さらに、集塵部６０やランプ５１の近くには、開閉可能なメンテ用扉４６，４７が設けられている。メンテ用扉４７は筐体部１４に設けられ、メンテ用扉４６はダクト部４１に設けられている。
フィルター６５がインクミストを捕捉し、フィルター６５が目詰まりした場合、使用者は、メンテ用扉４６，４７を開放し、フィルター６５を新しいものに交換する。同時に、使用者は、集塵部６０の捕捉面６０ａに貼り付けられた保護膜６４（図３参照）を新しいものに貼りかえ、保護カバー５２を清掃する。
【００４４】
「集塵部の概要」
図３は、集塵部の分解斜視図である。図４は、検出部の概略平面図である。
図３において、右側に集塵部６０の捕捉面６０ａが配置され、左側に集塵部６０の排出面６０ｂが配置される。検出部６１は集塵部６０の構成要素であり、図４は、捕捉面６０ａから排出面６０ｂに向かう方向に見た検出部６１の概略平面図である。
以降の説明では、捕捉面６０ａから排出面６０ｂに向かう方向に見ること、つまり前後方向Ｙに沿って見ることを平面視と称す。
以下に、図３及び図４を参照し、集塵部６０の概要を説明する。
【００４５】
図３に示すように、集塵部６０は、支持部材６６と、フィルター６５と、検出部６１と、保護膜６４とを有している。支持部材６６は、フィルター６５が取り付けられる部分と、検出部６１が取り付けられる部分とを有する。すなわち、負圧室３６と排気口１４ｂとを結ぶ排気経路（ダクト部４１）において隙間が生じないように、フィルター６５及び検出部６１が支持部材６６を介して取り付けられている。そして、インクミストが浮遊する領域Ｈの空気はフィルター６５の中を通過し、インクミストがフィルター６５に捕捉されるようになっている。
【００４６】
フィルター６５は、インクミストが浮遊する領域Ｈとファン４４とを接続するダクト部４１に設けられ、インクミストを捕捉する。フィルター６５は、上下方向Ｚに移動させることで、支持部材６６に対して着脱可能になっている。フィルター６５は、例えば不織布やハニカムフィルターなどのフィルター材（図示省略）と、フィルター材を支持する支持部材（図示省略）とを含む。
【００４７】
図３及び図４に示すように、検出部６１は、フィルター６５の近くに配置されている。詳しくは、検出部６１は、平面視でフィルター６５の周縁部（外縁部）に重なるように配置され、額縁形状であり、内側に開口６１ａを有している。フィルター６５の開口６１ａによって露出された部分の中を、インクミストが浮遊する領域Ｈの空気が通過し、インクミストが捕捉（除去）される。
【００４８】
検出部６１は、本体６２と、フォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄとを含む。
本体６２は、例えばフォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄを実装するプリント基板である。本体６２は、検出部６１の母材をなし、検出部６１と同じ形状（額縁形状）を有している。本体６２は、フォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄに対して、集塵部６０の排出面６０ｂ側に配置されている。
【００４９】
フォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄは、「受光部」の一例であり、フィルター６５の周囲に配置されている。また、フォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄのそれぞれの受光面がダクト部４１に露出した状態で配置されており、フォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄのそれぞれの受光面にランプ５１の光が入射する。フォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄは、本体６２に対して集塵部６０の捕捉面６０ａ側に配置され、捕捉面６０ａと並列して設けられている。本実施形態では、フォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄと捕捉面６０ａとが並列している状態とは、フォトトランジスターＰの受光面の法線方向と捕捉面６０ａの法線方向とが実質的に同じ方向となる状態である。また、本実施形態では、フォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄのそれぞれの受光面がダクト部４１に露出した状態とは、フォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄのそれぞれの受光面がダクト部４１のインクミストに晒される状態であり、フィルター６５を介することなくフォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄのそれぞれの受光面にランプ５１の光が入射する状態である。
【００５０】
フォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄは、平面視でフィルター６５の周縁部に重なり、フィルター６５の周縁部を囲むように、本体６２に実装されている。詳しくは、本体６２の幅方向Ｘに長い部分には、フォトトランジスターＰａ１，Ｐａ２…，Ｐａｎと、フォトトランジスターＰｃ１，Ｐｃ２…，Ｐｃｎとが実装されている。本体６２の上下方向Ｚに長い部分には、フォトトランジスターＰｂ１，Ｐｂ２…，Ｐｂｍと、フォトトランジスターＰｄ１，Ｐｄ２…，Ｐｄｍとが実装されている。
【００５１】
フォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄは、入射する光の強度（輝度）に対応する信号を、Ａ／Ｄ変換部８０（図５参照）に出力する。詳細は後述するが、フォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄは、フィルター６５の近くに設けられ、フォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄから出力される信号によって、インクミストによるフィルター６５の汚染状態が評価されている。
以降の説明では、フォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，ＰｄをフォトトランジスターＰと称する場合がある。
【００５２】
保護膜６４は、透光性を有する樹脂フィルムであり、平面視で本体６２と同じ形状（額縁形状）を有し、フィルター６５の近くに配置されている。保護膜６４は、本体６２のフォトトランジスターＰが実装された面に貼り付けられており、フォトトランジスターＰの受光面を覆うように設けられている。つまり、保護膜６４は、フォトトランジスターＰに貼り付けられ、フォトトランジスターＰがインクミストによって汚染されないようにフォトトランジスターＰを保護する役割を有している。
保護膜６４はインクミストによって汚染されるので、上述したように、フィルター６５を新しいものに交換する際に、保護膜６４も新しいものに貼りかえる。つまり、保護膜６４も新しいものに貼りかえることで、インクミストによる汚染を容易にリセットする（無くす）ことができる。
なお、保護膜６４は、本願における「受光部」の一部をなす。つまり、本願における「受光部」は、保護膜６４とフォトトランジスターＰとで構成される。また、後述する変形例２に示すように、本願における「受光部」は、フォトトランジスターＰだけで構成されていてもよい。
【００５３】
集塵部６０の捕捉面６０ａには、保護膜６４及びフィルター６５が配置される。ダクト部４１によって吸引されるインクミストは、集塵部６０の捕捉面６０ａに配置された保護膜６４及びフィルター６５に同じ影響を及ぼす。詳しくは、集塵部６０の捕捉面６０ａに配置された保護膜６４及びフィルター６５は、インクミストによって汚染され、インクミストによる汚染状態は同じ変化を示す。
【００５４】
例えば、インクミストによる保護膜６４の汚染状態が軽微であると、インクミストによるフィルター６５の汚染状態（目詰まり状態）も軽微であり、フィルター６５は所定の性能を維持する。インクミストによる保護膜６４の汚染状態が甚大であると、インクミストによるフィルター６５の汚染状態（目詰まり状態）も甚大であり、フィルター６５の性能が低下する。従って、インクミストによる保護膜６４の汚染状態の変化を評価することによって、インクミストによるフィルター６５の汚染状態（目詰まりの状態）を把握し、さらにフィルター６５の交換時期を把握することができる。
【００５５】
さらに、ランプ５１の光は、保護膜６４を通過し、フォトトランジスターＰに入射する。例えば、インクミストによる保護膜６４の汚染がひどくなると、フォトトランジスターＰに入射する光が弱くなるので、フォトトランジスターＰから出力される信号が弱くなる。従って、フォトトランジスターＰから出力される信号によって、インクミストによる保護膜６４の汚染状態の変化を評価し、インクミストによるフィルター６５の汚染状態（目詰まりの状態）を把握し、さらにフィルター６５の交換時期を把握することができる。
【００５６】
本実施形態では、検出部６１のインクミストで汚染される部分（保護膜６４）は、フィルター６５のインクミストで汚染される部分（開口６１ａで露出されたフィルター６５）の近くに設けられている。すなわち、検出部６１のインクミストで汚染される部分（保護膜６４）と、フィルター６５のインクミストで汚染される部分（開口６１ａで露出されたフィルター６５）との間の距離が短くなるように、保護膜６４及びフィルター６５が配置されているので、検出部６１のインクミストで汚染される部分（保護膜６４）と、フィルター６５のインクミストで汚染される部分（開口６１ａで露出されたフィルター６５）とで、インクミストによる汚染状態は同じ変化を示す。換言すれば、検出部６１のインクミストで汚染される部分（保護膜６４）と、フィルター６５のインクミストで汚染される部分（開口６１ａで露出されたフィルター６５）との間で、インクミストによる汚染状態に比例関係が成り立つ。
【００５７】
従って、フォトトランジスターＰから出力される信号から、検出部６１のインクミストで汚染される部分（保護膜６４）の汚染状態の変化を評価することによって、フィルター６５のインクミストで汚染される部分（開口６１ａで露出されたフィルター６５）の汚染状態の変化を把握し、フィルター６５の交換時期を把握することができる。
【００５８】
なお、本願は、フィルター（フィルター６５）の周囲に（近くに）受光部（保護膜６４、フォトトランジスターＰ）を設けた本実施形態の構成に限定されない。
インクミストによるフィルター（フィルター６５）の汚染状態と、インクミストによる受光部（保護膜６４、フォトトランジスターＰ）の汚染状態との間に比例関係が成り立つのであれば、インクミストによる受光部（保護膜６４、フォトトランジスターＰ）の汚染状態を評価することによって、インクミストによるフィルター（フィルター６５）の汚染状態を評価（把握）することができるので、受光部（保護膜６４、フォトトランジスターＰ）はフィルター（フィルター６５）から離れて配置されていてもよい。
【００５９】
例えば、集塵部６０は、フィルター６５を含み、検出部６１（保護膜６４、フォトトランジスターＰ）を含まない。さらに、検出部６１（保護膜６４、フォトトランジスターＰ）は、集塵部６０と負圧室３６との間で、集塵部６０（フィルター６５）から離れて配置されている。このような構成であっても、インクミストによる保護膜６４の汚染状態とインクミストによるフィルター６５の汚染状態との間に比例関係が成り立つのであれば、当該構成は本願の技術的範囲に含まれる。
【００６０】
「プリンターの電気的な構成」
図５は、本実施形態に係るプリンターの電気的な構成を示すブロック図である。
以下に、図５を参照し、プリンター１を制御する電気的な構成について説明する。
【００６１】
図５に示すように、プリンター１は、プリンター１の各部を制御する制御部２２を有している。そして、操作パネル２３、液滴吐出ヘッド３２、用紙Ｓの搬送系、反射型センサー３３、及び検出部６１などの装置各部は、制御部２２によって制御されている。
【００６２】
制御部２２は、操作パネル２３に入力された指令に応じてプリンター１の各部を制御し、プリンター１の状態を操作パネル２３に表示させる。
【００６３】
制御部２２は、画像を形成する液滴吐出ヘッド３２のインク吐出タイミングを制御する。つまり、制御部２２は、液滴吐出ヘッド３２を主走査方向に移動させながら、液滴吐出ヘッド３２からインク滴を吐出させる。
【００６４】
制御部２２は、用紙Ｓの搬送系を制御する。つまり、制御部２２は、用紙Ｓの搬送系を構成する部材のうち、給送用モーター２５、巻取用モーター２６、搬送用モーター３０などを回転させつつ、各モーターの速度やトルクを制御して、用紙Ｓの搬送系を制御する。
【００６５】
詳しくは、制御部２２は、給送部１５を駆動する給送用モーター２５を回転させて、給送部１５から搬送ローラー対２９に用紙Ｓを供給する。この際、制御部２２は、給送用モーター２５及び搬送用モーター３０のトルクを制御して、給送部１５から搬送ローラー対２９までの用紙Ｓのテンションを調整する。さらに、制御部２２は、搬送ローラー対２９を駆動する搬送用モーター３０を回転させて用紙Ｓを媒体支持部３５に送り出し、用紙Ｓに画像が印刷された後に、排出口１４ａから用紙Ｓを排出させる。
【００６６】
制御部２２は、キャリッジ３１を幅方向Ｘへ移動させながら反射型センサー３３で検出を行い、反射型センサー３３の信号（検出値Ｖ）に基づいて反射対象の変化する位置、すなわち幅方向Ｘにおける用紙Ｓの両端部の位置を検出し、用紙Ｓの幅（幅方向Ｘの長さ）を算出する。
【００６７】
制御部２２は、検出部６１（フォトトランジスターＰ）からの信号によって、インクミストによるフィルター６５の汚染状態（目詰まりの状態）を把握（評価）し、フィルター６５の交換時期を把握し、フィルター６５の交換が必要である場合に、フィルター６５の交換が必要であるというメッセージを操作パネル２３に表示させる。
以下に、フィルター６５の交換時期を把握する（評価する）方法の概要を説明する。
【００６８】
検出部６１（フォトトランジスターＰ）から出力される信号は、Ａ／Ｄ変換部８０に入力し、Ａ／Ｄ変換部８０によってＡ／Ｄ変換され、デジタル信号として制御部２２に入力される。つまり、制御部２２は、Ａ／Ｄ変換部８０を介してフォトトランジスターＰから出力される信号を取得する。
【００６９】
制御部２２は、フィルター６５及び保護膜６４の交換直後にフォトトランジスターＰａ１から出力される信号（以降、初期信号と称す）を取得し、メモリー（図示省略）に保存する。制御部２２は、フィルター６５及び保護膜６４を交換以降において、フォトトランジスターＰａ１から出力される信号（以降、フォトトランジスターＰａ１信号と称す）を継続して取得し、以下に示す式（１）によってフォトトランジスターＰａ１の差分ΔＥを算出する。
ΔＥ＝（初期信号−フォトトランジスターＰａ１信号）／初期信号…（１）
【００７０】
保護膜６４及びフィルター６５の汚染がひどくなると、初期信号と比べてフォトトランジスターＰａ１信号が弱くなるので、初期信号とフォトトランジスターＰａ１信号との差が大きくなり、式（１）で示されるフォトトランジスターＰａ１の差分ΔＥが大きくなる。
【００７１】
制御部２２は、フォトトランジスターＰａ１の差分ΔＥが設定値１よりも小さい場合、フォトトランジスターＰａ１の近傍のフィルター６５の目詰まりが軽微であり、フォトトランジスターＰａ１の近傍のフィルター６５は正常であると判断する。制御部２２は、差分ΔＥが設定値１以上になると、フォトトランジスターＰａ１の近傍のフィルター６５の目詰まりが甚大であり、フォトトランジスターＰａ１の近傍のフィルター６５は異常であると判断する。すなわち、制御部２２は、フォトトランジスターＰａ１の差分ΔＥから、フォトトランジスターＰａ１の近傍のフィルター６５の正常または異常を判断する。
【００７２】
制御部２２は、フォトトランジスターＰａ１以外の、他のフォトトランジスターＰに関しても同様の評価を行う。つまり、制御部２２は、フォトトランジスターＰａ２〜フォトトランジスターＰａｎ、フォトトランジスターＰｂ１〜フォトトランジスターＰｂｍ、フォトトランジスターＰｃ１〜フォトトランジスターＰｃｎ、及びフォトトランジスターＰｄ１〜フォトトランジスターＰｄｍのそれぞれで、フォトトランジスターＰの差分ΔＥを算出する。そして、制御部２２は、それぞれのフォトトランジスターＰで取得されたフォトトランジスターＰの差分ΔＥから、それぞれのフォトトランジスターＰの近傍のフィルター６５の正常または異常を判断する。
【００７３】
制御部２２は、それぞれのフォトトランジスターＰの近傍のフィルター６５において異常（目詰まりが甚大）である判断された数が、設定値２以上になると、フィルター６５の交換が必要であると判断する。さらに、制御部２２は、フィルター６５の交換が必要であるというメッセージを操作パネル２３に表示させる。
【００７４】
本実施形態では、フォトトランジスターＰから出力される信号の変化を、単に初期信号とフォトトランジスターＰａ１信号との差として把握するのでなく、初期信号とフォトトランジスターＰａ１信号との差を初期値に対して規格化された差分ΔＥとして把握するので、ランプ５１から発せられる光の強さ（輝度）が均一でない場合であっても、フォトトランジスターＰのそれぞれで、フォトトランジスターＰの近傍のフィルター６５の汚染状態の変化を適正に評価することができる。
【００７５】
さらに、フォトトランジスターＰは、フィルター６５の周縁部を囲むように複数配置されている。制御部２２は、それぞれのフォトトランジスターＰで差分ΔＥを算出し、それぞれのフォトトランジスターＰの近傍のフィルター６５の汚染状態を評価して、フィルター６５の交換時期を判断する。従って、単数のフォトトランジスターＰから出力される信号に基づき、単数のフォトトランジスターＰの近傍のフィルター６５の汚染状態だけを評価する場合と比べて、より広範囲でフィルター６５の汚染状態を評価（把握）でき、フィルター６５の交換時期をより適正に（より正確に）判断することができる。
【００７６】
例えば、液滴吐出ヘッド３２のインク吐出回数からインクミストによる汚染状態を推定し、フィルター６５の交換時期を推定することができる。ところが、インクミストによる汚染状態を推定する方法は、実際にインクミストによる汚染状態を評価していないので、本実施形態と比べて、フィルター６５の交換時期を正しく把握することが難しい。例えば、フィルター６５が正常であってもフィルター６５の交換が必要と判断される場合や、フィルター６５が異常であってもフィルター６５の交換が不必要と判断される場合が生じるおそれがある。
【００７７】
本実施形態は、フィルター６５の近くに配置される検出部６１（保護膜６４、フォトトランジスターＰ）によって、フィルター６５の汚染状態を適正に評価しているので、例えばインク吐出回数からフィルター６５の交換時期を推定する方法と比べて、フィルター６５の交換時期を適正に（正確に）把握し、フィルター６５を適正に交換することができる。
【００７８】
従って、正常なフィルター６５を異常と判断し、正常なフィルター６５を廃棄する無駄が抑制され、メンテナンス費用を抑制（適正化）することができる。さらに、使用者は、操作パネル２３の表示からフィルター６５の交換時期を知ることができるので、使用者の利便性が向上し、例えばフィルター６５の交換忘れなどの不具合を抑制することができる。
【００７９】
（実施形態２）
図６は、実施形態２に係る集塵部の状態を示す概略平面図である。すなわち、図６は、前後方向Ｙに沿って見た集塵部６０Ａの概略平面図である。さらに、図６では支持部材の図示が省略されている。
本実施形態に係る集塵部６０Ａでは、検出部６１に対するフィルター６５Ａの配置状態が、実施形態１に係る集塵部６０と異なる。他の構成は、本実施形態と実施形態１とで同じである。
以下、図６を参照し、本実施形態に係るプリンターを、実施形態１に係るプリンター１との相違点を中心に説明する。また、実施形態１と同一の構成部位については、同一の符号を附し、重複する説明を省略する。
【００８０】
図６に示すように、本実施形態に係るプリンターの集塵部６０Ａは、支持部材（図示省略）と、フィルター６５Ａと、検出部６１と、保護膜６４（図示省略）とを有している。
検出部６１及び保護膜６４は、実施形態１と同じであるので説明を省略する。
【００８１】
支持部材は、フィルター６５Ａ及び検出部６１を支持するための部材であり、ダクト部４１に取り付けられている。つまり、ダクト部４１に形成される排気経路において隙間が生じないように、フィルター６５Ａ及び検出部６１が支持部材を介して取り付けられ、インクミストが浮遊する領域Ｈの空気はフィルター６５Ａの中を通過し、インクミストがフィルター６５Ａに捕捉されるようになっている。
【００８２】
フィルター６５Ａは、実施形態１のフィルター６５よりも一回り小さい。詳しくは、フィルター６５Ａは検出部６１の開口６１ａ（図４参照）と同じ大きさである、またはフィルター６５Ａは検出部６１の開口６１ａよりも小さい。その結果、フィルター６５Ａは、平面視で検出部６１の開口６１ａと重なる、または検出部６１の開口６１ａの内側に配置される。そして、フォトトランジスターＰは、フィルター６５Ａの外縁を囲むように配置される。
さらに、フィルター６５Ａのインクミストで汚染される面（フィルター６５Ａの捕捉面）と、保護膜６４のインクミストで汚染される面（保護膜６４の表面）とは、前後方向Ｙにおいて略同じ位置に配置されている。
換言すれば、保護膜６４及びフォトトランジスターＰは、フィルター６５Ａと並列して設けられている。フィルター６５Ａの捕捉面及び保護膜６４の表面は、前後方向Ｙにおいて略同じ位置に配置されている。さらに、保護膜６４及びフォトトランジスターＰは、フィルター６５Ａの周囲に設けられている。
【００８３】
かかる構成を有することによって、平面視でフィルター６５Ａと重なるように配置する場合と比べて、保護膜６４及びフォトトランジスターＰを、フィルター６５Ａのより近くに配置することができる。つまり、保護膜６４及びフォトトランジスターＰと、フィルター６５Ａとの間の距離をより短くすることができる。
【００８４】
保護膜６４及びフォトトランジスターＰを、フィルター６５Ａのより近くに配置することで、インクミストによるフィルター６５Ａの汚染状態が、保護膜６４及びフォトトランジスターＰにより適正に（より正確に）反映され、保護膜６４にフィルター６５Ａと同程度のインクミストによる汚染が生じる。従って、インクミストによる保護膜６４の汚染状態を、フォトトランジスターＰから出力される信号によって評価することで、インクミストによるフィルター６５Ａの汚染状態（目詰まり状態）をより適正に（より正確に）把握し、フィルター６５Ａの交換時期をより適正に（より正確に）把握することができる。
【００８５】
（実施形態３）
図７は、図３に対応する図であり、実施形態３に係る集塵部の分解斜視図である。図８は、図４に対応する図であり、検出部の概略平面図である。
本実施形態に係る集塵部７０では、検出部７１及び保護膜７４の形状が実施形態１に係る集塵部６０と異なる。他の構成は、本実施形態と実施形態１とで同じである。
以下、図７及び図８を参照し、本実施形態に係るプリンターを、実施形態１に係るプリンター１との相違点を中心に説明する。また、実施形態１と同一の構成部位については、同一の符号を附し、重複する説明を省略する。
【００８６】
図７に示すように、本実施形態に係るプリンターの集塵部７０は、支持部材６６と、フィルター６５と、検出部７１と、保護膜７４とを有している。
支持部材６６及びフィルター６５は、実施形態１と同じであるので説明を省略する。
【００８７】
図７及び図８に示すように、検出部７１は、本体７２と、フォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄ，Ｐｅとを含む。
本体７２は、フォトトランジスターＰを、フィルター６５の周縁部に加えてフィルター６５の中央付近に実装可能な形状を有している。つまり、本体７２は、平面視でフィルター６５の周縁部と重なる額縁形状の部分と、平面視でフィルター６５の中央部と重なる上下方向Ｚに長くなったライン形状の部分とを有する。本体７２の額縁形状の部分にフォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄが実装され、本体７２のライン形状の部分にフォトトランジスターＰｅが実装されている。
【００８８】
詳しくは、本体７２の額縁形状の部分には、フォトトランジスターＰａ１，Ｐａ２…，Ｐａｎと、フォトトランジスターＰｂ１，Ｐｂ２…，Ｐｂｍと、フォトトランジスターＰｃ１，Ｐｃ２…，Ｐｃｎと、フォトトランジスターＰｄ１，Ｐｄ２…，Ｐｄｍとが実装されている。本体７２のライン形状の部分には、フォトトランジスターＰｅ１，Ｐｅ２…，Ｐｅｍが実装されている。
【００８９】
保護膜７４は、平面視で本体７２と同じ形状を有している。保護膜７４は、本体７２の額縁形状の部分に実装されたフォトトランジスターＰａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄと、本体７２のライン形状の部分に実装されたフォトトランジスターＰｅとを覆う（保護する）。
【００９０】
このため、検出部７１は二つの開口７１ａ，７１ｂを有し、フィルター６５の二つの開口７１ａ，７１ｂで露出された部分を、インクミストを含む領域Ｈの空気が通過し、インクミストが捕捉（除去）される。
【００９１】
このように、本実施形態に係る検出部７１は、フィルター６５の中央付近にフォトトランジスターＰ（フォトトランジスターＰｅ）が配置されている。一方、実施形態１に係る検出部６１は、フィルター６５の中央付近にフォトトランジスターＰ（フォトトランジスターＰｅ）が配置されていない。この点が、本実施形態と実施形態１との主な相違点である。
【００９２】
フィルター６５の中央付近にフォトトランジスターＰ（フォトトランジスターＰｅ）を配置することによって、フィルター６５の中央付近のインクミストによる汚染状態を把握することができるので、フィルター６５の中央付近にフォトトランジスターＰが配置されていない場合と比べて、インクミストによるフィルター６５の汚染状態（目詰まり状態）をより適正に（より正確に）把握することができ、フィルター６５の交換時期をより適正に（より正確に）把握することができる。
【００９３】
本発明は、上記実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨あるいは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、上記実施形態以外にも様々な変形例が考えられる。以下、変形例を挙げて説明する。
【００９４】
（変形例１）
プリンター１は、ブザーやパトライト（登録商標）などを有する報知部を有していてもよい。フィルター６５の交換が必要である場合に、制御部２２は、フィルター６５の交換が必要であるという情報を操作パネル２３に表示させることに加えて、報知部に設けられたパトライト（登録商標）の光やブザーの音などによって、フィルター６５の交換が必要であるという情報を報知する。
【００９５】
パトライト（登録商標）の光やブザーの音などによって報知することによって、フィルター６５の交換が必要であるという情報が認知されやすくなり、フィルター６５の交換忘れを抑制することができる。
【００９６】
（変形例２）
集塵部６０，６０Ａ，７０は、保護膜６４，７４を有していない構成であってもよい。つまり、フォトトランジスターＰに保護膜６４，７４が貼り付けられていなく、本願における「受光部」がフォトトランジスターＰである構成であってもよい。
【００９７】
本変形例では、フォトトランジスターＰに保護膜６４，７４が貼り付けられていないので、フォトトランジスターＰはインクミストによって汚染される。例えば、インクミストによるフォトトランジスターＰの汚染が軽微であると、インクミストによるフィルター６５，６５Ａの汚染状態（目詰まり状態）も軽微であり、フィルター６５，６５Ａは所定の性能を維持する。インクミストによるフォトトランジスターＰの汚染がひどくなると、インクミストによるフィルター６５，６５Ａの汚染状態（目詰まり状態）もひどくなる。従って、インクミストによるフォトトランジスターＰの汚染状態を評価することで、インクミストによるフィルター６５，６５Ａの汚染状態（目詰まりの状態）を把握し、さらにフィルター６５，６５Ａの交換時期を把握することができる。
【００９８】
フィルター６５，６５Ａの交換が必要であるというメッセージが操作パネル２３に表示された場合に、使用者は、フィルター６５，６５Ａの交換及びフォトトランジスターＰの清掃というメンテナンス作業を実施する。
本変形例では、保護膜６４，７４を有していないので、保護膜６４，７４を交換する費用が削減され、メンテナンス費用を抑制することができる。
【００９９】
（変形例３）
フォトトランジスターＰをフィルター６５の周囲に配置せず、フィルター６５に対して一方向に隣り合って配置してもよい。また、フォトトランジスターＰをフィルター６５の周囲に配置するにあたって、それぞれのフォトトランジスターＰが連続して囲うように配置せず、それぞれのフォトトランジスターＰが離間して囲うように配置してもよい。
【符号の説明】
【０１００】
１…プリンター、１２…車輪、１３…脚部、１４…筐体部、１４ａ…排出口、１４ｂ…排気口、１５…給送部、１６…巻取部、１７…搬送経路形成部、１８…テンション付与機構、１９…アーム部材、２０…テンションバー、２１…ホルダー、２２…制御部、２３…操作パネル、２４…液体収容容器、２５…給送用モーター、２６…巻取用モーター、２７…搬送部、２８…印刷部、２９…搬送ローラー対、３０…搬送用モーター、３１…キャリッジ、３２…液滴吐出ヘッド、３３…反射型センサー、３５…媒体支持部、３５ａ，３５ｂ…吸引孔、３５ｃ…排気孔、３６…負圧室、３７…支持面、４０…ダクト機構、４１…ダクト部、４４…ファン、４６，４７…メンテ用扉、５１…ランプ、５２…保護カバー、６０…集塵部、６１…検出部、６２…本体、６４…保護膜、６５…フィルター、６６…支持部材、６０ａ…捕捉面、６０ｂ…排出面、６１ａ…開口、８０…ＡＤ変換部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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