(57)【要約】      （修正有）【課題】ケース内に収納する摺動子及び回転体を安定性良く支持できる回転式電子部品を提供する。【解決手段】回路基板５０をケース２０内にインサート成形し、その際ケース２０に設けた回転体収納凹部２１の底面に回路基板５０の摺接パターン５３を露出した回路基板内蔵ケース１０と、摺動子７０を取り付けた回転体９０と、軸部１２３と中端子１２５とを有する中端子形成体１２０とを具備する。回転体収納凹部２１内に、回路基板５０に設けた基板貫通孔５４を介して上面側に突出する摺動子支持突部２３をケース２０と一体に成形する。摺動子支持突部２３の中央に軸挿入用貫通孔２５を設ける。回転体収納凹部２１内に摺動子７０を取り付けた回転体９０を収納して摺動子支持突部２３上に摺動子７０を載置し、軸挿入用貫通孔２５に挿入した軸部１２３の先端を摺動子７０に設けた貫通孔７３に挿通してかしめ、回転体９０と摺動子７０を回動自在に支持する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に摺接パターンを形成した回路基板をケース内にインサート成形し、その際ケースに回転体収納凹部を設けてその底面に前記回路基板の摺接パターンを露出してなる回路基板内蔵ケースと、
前記回路基板内蔵ケースの回転体収納凹部内に収納され、前記摺接パターンに対向する側の面に摺動子を取り付けてなる回転体と、
軸部と、軸部に連続して一体に設けられる中端子とを有する中端子形成体とを具備し、
前記ケースの回転体収納凹部内には、前記回路基板に設けた基板貫通孔を介してその下面側から上面側に突出する摺動子支持突部を前記ケースと一体に成形し、さらにこの摺動子支持突部の中央には軸挿入用貫通孔を設け、
前記回路基板内蔵ケースの回転体収納凹部内に前記摺動子を取り付けた回転体を収納して前記摺動子支持突部上に前記摺動子を載置した状態で、前記中端子形成体の軸部を、前記回路基板内蔵ケースの軸挿入用貫通孔にその下面側から挿入してこの軸部の先端を前記摺動子に設けた貫通孔に挿通してかしめ、これによって回転体と摺動子を回動自在に支持することを特徴とする回転式電子部品。
【請求項２】
請求項１に記載の回転式電子部品であって、
前記回路基板の上面に突出した前記摺動子支持突部の外周を、前記回路基板の周囲を囲むケースに連結する補強部を設け、且つ前記補強部の内の前記摺動子に対向する部分に、その厚みを薄くしたアーム通過用凹部を形成することで摺動子のアームの通過スペースを確保したことを特徴とする回転式電子部品。
【請求項３】
請求項１に記載の回転式電子部品であって、
前記摺動子の外周から突出して回転体側に屈曲した爪部を、前記回転体に設けた係止部に挿入して係止することで、前記摺動子を前記回転体に取り付けることを特徴とする回転式電子部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転式電子部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、回転式電子部品の中には、例えば特許文献１に記載されている半固定可変抵抗器のように、抵抗体基板（１）及び外端子（２）をインサート成形したケース（３）と、摺動子（６）をインサート成形したツマミ（７）と、円筒部（４ａ）を有する取付金具（４）と、中端子（５）とを有し、ケース（３）に設けた収納凹部内に、ツマミ（７）を挿入し、一方ケース（３）の下面側に中端子（５）を配置し、この中端子（５）と摺動子（６）間を取付金具（４）によって一体に固定して構成されるものがある。
【０００３】
この半固定可変抵抗器の場合、ツマミ（７）の上端までケースが覆うので、ツマミ（７）へ外力が印加されることを防止でき、一旦設定した抵抗値が変化してしまうことを防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平５−１２１２１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記特許文献１に示す回転式電子部品においては、以下のような問題があった。
（Ｉ）取付金具（４）の円筒部（４ａ）の上面に摺動子（６）を載置して支持する構造なので、円筒部（４ａ）の上面の面積が狭く、摺動子（６）及びツマミ（７）を支持する際の安定性が良くない。特に摺動子（６）は、その摺動接点が回路基板（１）の上面を回転中心から離れた１点にて弾接する構造なので、そのバネ圧により摺動子（６）及びツマミ（７）を傾ける力が作用し、上記安定性をさらに悪くする。これを防止するには、円筒部（４ａ）の周囲を囲むように円筒状のスペーサを取り付け、このスペーサの上面に摺動子（６）を載置して支持するように構成すれば良い。スペーサの上面は半径方向に面積を広く形成できるので、摺動子（６）及びツマミ（７）を安定して支持できる。しかしながらスペーサを用いると、部品点数が増加し、組立工数も煩雑になってしまうという問題があった。
【０００６】
（II）摺動子（６）及びツマミ（７）を、回路基板（１）上に回動自在に取り付けるために抜け止め用の取付金具（４）を取り付けているが、このことによっても部品点数が増加し、組立工数が増加してしまう。
【０００７】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、ケース内に収納する摺動子及び回転体を安定性良く支持できると共に、部品点数及び組立工数の増加を防止できる回転式電子部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にかかる回転式電子部品は、表面に摺接パターンを形成した回路基板をケース内にインサート成形し、その際ケースに回転体収納凹部を設けてその底面に前記回路基板の摺接パターンを露出してなる回路基板内蔵ケースと、前記回路基板内蔵ケースの回転体収納凹部内に収納され、前記摺接パターンに対向する側の面に摺動子を取り付けてなる回転体と、軸部及び軸部に連続して一体に設けられる中端子とを有する中端子形成体とを具備し、前記ケースの回転体収納凹部内に、前記回路基板に設けた基板貫通孔を介してその下面側から上面側に突出する摺動子支持突部を前記ケースと一体に成形し、さらにこの摺動子支持突部の中央に軸挿入用貫通孔を設け、前記回路基板内蔵ケースの回転体収納凹部内に前記摺動子を取り付けた回転体を収納して前記摺動子支持突部上に前記摺動子を載置した状態で、前記中端子形成体の軸部を、前記回路基板内蔵ケースの軸挿入用貫通孔にその下面側から挿入してこの軸部の先端を前記摺動子に設けた貫通孔に挿通してかしめ、これによって回転体と摺動子を回動自在に支持することで構成される。
回路基板の下面側から上面側に突出する摺動子支持突部上に摺動子を載置して回動自在に支持するので、摺動子支持突部の上面の広さを広くすることで、容易に摺動子と回転体を安定性良く支持することが可能になる。同時に、摺動子支持突部はケースの一部としてケースと一体成形されるので、部品点数が増加することはなく、組立工程も増加しない。
また中端子形成体に、軸部と中端子とを一体に設けるので、両者を別々に設ける場合に比べて、部品点数の削減が図れ、また組立工程の簡素化も図れる。
【０００９】
また本発明は、前記回路基板の上面に突出した前記摺動子支持突部の外周を、前記回路基板の周囲を囲むケースに連結する補強部を設け、且つ前記補強部の内の前記摺動子に対向する部分に、その厚みを薄くしたアーム通過用凹部を形成することで摺動子のアームの通過スペースを確保したことを特徴とする。
回路基板に端子（金属端子）を接続した状態でケースを成形したような場合、回路基板と端子間の取付強度を強化するために上記補強部が必要になるような場合がある。このような場合でも、補強部にアーム通過用凹部を設けたので、補強部に摺動子のアームが当接することを防止でき、摺動子の回転可能角度を広げることができる。
【００１０】
また本発明は、前記摺動子の外周から突出して回転体側に屈曲した爪部を、前記回転体に設けた係止部に挿入して係止することで、前記摺動子を前記回転体に取り付けることを特徴とする。
回転体側を向いた摺動子の爪部を回転体の係止部に挿入して係止するという簡単な構成・取付作業によって摺動子を回転体に取り付けても、回転体はケースの回転体収納凹部内に収納されているので、これを引き抜くことは困難である。言い換えれば、ケースの回転体収納凹部内に収納された回転体が、その構造上、回転体収納凹部から引き抜き難いということを利用して、回転体への摺動子の取付構造を簡単にし、これによって回転式電子部品の構造の簡素化と組立工程の簡素化を図ったものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、回路基板内蔵ケース内に収納した摺動子及び回転体を安定性良く回転自在に支持することができると同時に、部品点数及び組立工数の増加を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】回転式電子部品１の斜視図である。
【図２】回転式電子部品１を下面側から見た斜視図である。
【図３】回転式電子部品１の分解斜視図である。
【図４】回転式電子部品１を下面側から見た分解斜視図である。
【図５】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図６】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】回路基板内蔵ケース１０の斜視図である。
【図８】回路基板５０と外端子６０，６０の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の１実施形態にかかる回転式電子部品（この例では半固定可変抵抗器）１の斜視図、図２は回転式電子部品１を下面側から見た斜視図、図３は回転式電子部品１の分解斜視図、図４は回転式電子部品１を下面側から見た分解斜視図、図５は図１のＡ−Ａ断面図、図６は図１のＢ−Ｂ断面図である。これらの図に示すように、回転式電子部品１は、回路基板内蔵ケース１０と摺動子７０と回転体９０と中端子形成体１２０とを具備して構成されている。なお以下の説明において、「上」とは中端子形成体１２０から回転体９０を見る方向をいい、「下」とはその反対方向をいうものとする。
【００１４】
図７は回路基板内蔵ケース１０を角度を変えて見た斜視図、図８は回路基板内蔵ケース１０内にインサート成形される回路基板５０と外端子６０，６０の斜視図である。図１〜図８に示すように回路基板内蔵ケース１０は、回路基板５０と一対の外端子６０，６０とを、ケース２０内にインサート成形して構成されている。
【００１５】
回路基板５０は、図８に示すように、矩形板状の基板５１の表面（上面）に、円弧状の摺接パターン（抵抗体パターン）５３と、摺接パターン５３の両端に接続される一対の端子接続パターン（導電パターン）５５とを形成し、また基板５１の中央（摺接パターン５３の内側）に円形の基板貫通孔５４を設けて構成されている。また回路基板５０の所定位置には、回路基板５０をインサート成形する際の位置決め孔５７，５７と、ケース内への埋設孔５９，５９が形成されている。
【００１６】
外端子６０は、細長板状の金属板の一端近傍部分を略直角に屈曲し、屈曲した一端側を基板当接部６１、他端側を端子部６３として構成されている。
【００１７】
そして前記回路基板５０の各端子接続パターン５５に、それぞれ外端子６０の基板当接部６１を当接した状態で、これらを金型内にインサートし、金型内に形成されるキャビティー内に溶融合成樹脂を注入してケース２０を成形する。これによって、回路基板内蔵ケース１０が完成する。このとき外端子６０の端子部６３はケース２０の外面から下方に突出する。
【００１８】
回路基板内蔵ケース１０は、ケース２０に回転体収納凹部２１を設けてその底面に回路基板５０の摺接パターン５３を露出して構成されている。回転体収納凹部２１内には、回路基板５０に設けた基板貫通孔５４を介してその下面側から上面側に突出する筒状の摺動子支持突部２３が、ケース２０と一体に成形されている。さらにこの摺動子支持突部２３の中央には円形の軸挿入用貫通孔２５が設けられている。摺動子支持突部２３の上端面は摺動子当接面２７となっている。回路基板５０の上面に突出した摺動子支持突部２３の外周には、回路基板５０の周囲を囲むケース２０の側壁２９（その回転体収納凹部２１側の内周面）に連結する補強部３１が形成されている。補強部３１は回路基板５０の端子接続パターン５５と、この端子接続パターン５５に当接した外端子６０の基板当接部６１との当接強度を強く維持するために設けられている。また補強部３１の内の摺動子支持突部２３側の部分（下記する摺動子７０に対向する部分）には、その厚みを薄くしてなるアーム通過用凹部３３が形成されている。なお回転体収納凹部２１の深さは、これに収納する回転体９０全体（その上端面まで）が収納される深さに形成されている。
【００１９】
ケース２０の側壁２９の回転体収納凹部２１側の内周面には、下方よりも上方の内径寸法を大きくすることで段差部３５が設けられ、この段差部３５の上面の所定位置には、ストッパー部３７が突出して設けられている。ストッパー部３７の左右両側面は当接面３９となっている。ケース２０の下面には、下記する中端子形成体１２０の端子基部１２１を収納する中端子用凹部４１が形成されている。
【００２０】
ケース２０の側壁２９の回転体収納凹部２１側の内周面には、略等間隔に一対づつ上下方向に向かう溝状（半円状）の凹部からなる位置合わせピン挿入穴４３と端子押えピン挿入穴４５が形成されている。位置合わせピン挿入穴４３はその下端に回路基板５０の位置決め孔５７が位置しており、回路基板５０をケース２０内にインサート成形する際に位置決め孔５７に挿入される位置合わせピンによって形成される。一方、端子押えピン挿入穴４５は、回路基板５０をケース２０内にインサート成形する際に回路基板５０と外端子６０の基板当接部６１をその上下から端子押えピンによって挟持するが、その際に形成される。従って端子押えピン挿入穴４５（この穴の底面には基板当接部６１の表面が露出する）に対向するケース２０の下面側の位置にも端子押えピン挿入穴４７（この穴の底面には回路基板５０の下面側の表面が露出する）が形成されている。
【００２１】
摺動子７０は弾性金属板製であり、平板状の基部７１の中央に貫通孔７３を設け、また基部７１の外周にその両端を接続するように円弧状のアーム７５を設け、さらに基部７１の外周の１８０°対向する位置からそれぞれ舌片状の爪部７７を突出してそれらの根元部分を約直角に上方向（回転体９０側）に折り曲げて構成されている。アーム７５はその両端部分を屈曲することで、基部７１よりも下方向に向かって傾いている。アーム７５の所定位置には下方向に向かって湾曲する摺動接点７９が設けられている。爪部７７の先端近傍部分の側部には爪８０が設けられている。また基部７１の外周のアーム７５とは反対側の位置からは矩形状の小突起からなる位置決め補強部８１が突出し、略直角に上方向に折り曲げられている。
【００２２】
回転体９０は、合成樹脂の成形品であり、略円筒状の回転体基部９１と、回転体基部９１の上部に設けられる略円板状の上面部９３とを具備して構成されている。上面部９３の外径は、回転体基部９１の外径よりも大きく形成され、これによって両者間には段部１０３が形成されている。回転体９０の中央には、上下に貫通する治具挿入孔９５が設けられ、また上面部９３には、前記治具挿入孔９５を中心にして十字状の凹部からなる調整具係合溝９７が設けられている。回転体基部９１の下面には、前記摺動子７０の一対の爪部７７を圧入する寸法形状のスリット状の凹部からなる一対の係止部９９と、前記摺動子７０の位置決め補強部８１を挿入する凹部からなる挿入部１０１が設けられている。さらに段差部１０３には、回転体基部９１の外周面を半径方向外方に突出してなる円弧状の突出部１０５が設けられており、その両端はストッパー当接面１０７（図４では手前側のみ示す）となっている。
【００２３】
中端子形成体１２０は金属板製であり、略矩形平板状の端子基部１２１の中央から上方向に向けて筒状の軸部１２３を突出し、また端子基部１２１の外周辺から細長帯状の中端子１２５を突出して下方向に略直角に屈曲して構成されている。つまり、軸部１２３と中端子１２５は連続して一体に設けられている。軸部１２３の外径寸法は、前記回路基板内蔵ケース１０の軸挿入用貫通孔２５と摺動子７０の貫通孔７３に回動自在に挿入できる寸法に形成されている。
【００２４】
次に、回転式電子部品１の組み立て方法を説明する。まず、回転体９０の下面に摺動子７０を設置し、その際摺動子７０の一対の爪部７７を回転体９０の一対の係止部９９を挿入して係止（圧入）する。このとき爪８０が係止部９９の内周面に係合し、これによって摺動子７０は回転体９０に取り付けられる。
【００２５】
次に、回路基板内蔵ケース１０下面の中端子用凹部４１内に、中端子形成体１２０の端子基部１２１を配置し、その際、その軸部１２３を回路基板内蔵ケース１０の軸挿入用貫通孔２５に挿入し、軸部１２３の先端を摺動子支持突部２３の上面上に突出する。次に、回路基板内蔵ケース１０の回転体収納凹部２１内に前記摺動子７０を取り付けた回転体９０を収納して摺動子支持突部２３の摺動子当接面２７上に摺動子７０を載置する。その際、摺動子７０の貫通孔７３に軸部１２３の先端が挿入される。そして，回転体９０の治具挿入孔９５内にその上方から挿入したかしめ治具によって、軸部１２３の先端をかしめ、これによって回転体９０と摺動子７０を回動自在に支持する。これによって回転式電子部品１が完成する。なお上記組立手順はその一例であり、他の各種異なる組立手順を用いて組み立てても良いことはいうまでもない。
【００２６】
そして回転体９０の調整具係合溝９７に治具（プラスドライバ又はマイナスドライバ）を挿入してこれを回転すれば、摺動子７０が回転してその摺動接点７９が摺接パターン５３上を摺動し、これによって一対の外端子６０と中端子１２５間の出力（抵抗値）が変化する。回転体９０の回転範囲は、回転体９０に設けたストッパー当接面１０７が回路基板内蔵ケース１０の当接面３９に当接するまでの範囲である。
【００２７】
摺動子７０を回転した際、アーム７５は補強部３１の上部を移動するが、補強部３１にはアーム通過用凹部３３が設けられているので、基部７１よりも下降しているアーム７５の通過スペースが確保でき、アーム７５が補強部３１に当接することはない。即ち、回路基板５０の上面側において、回路基板５０の周囲を囲むケース２０と摺動子支持突部２３とを連結する補強部３１を設けたので、回路基板５０の端子接続パターン５５と外端子６０の基板当接部６１間の接続強度を補強することができると同時に、補強部３１にアーム通過用凹部３３を設けたので、補強部３１に摺動子７０のアーム７５が当接することを防止でき、摺動子７０の回転可能角度を広げることができる。
【００２８】
また、回転操作後（調整後）の回転体５０をケース２０に固定するため、前記位置合わせピン挿入穴４３や端子押えピン挿入穴４５と、回転体５０の外周側面との間に形成される穴に接着材等の固定用材を注入しても良い。このように構成すれば、回転体５０の不用意な回転による抵抗値変化を効果的に防止することができる。即ち、位置合わせピン挿入穴４３や端子押えピン挿入穴４５は回転体固定用凹部として兼用できる。
【００２９】
そして上記回転式電子部品１によれば、回路基板５０の下面側から上面側に突出する摺動子支持突部２３上に摺動子７０を載置して回動自在に支持するので、摺動子支持突部２３の上面の広さを広くすることで（摺動子当接面２７の半径方向の長さ寸法を長くすることで）、容易に摺動子７０と回転体９０を安定性良く支持することが可能となる。同時に、摺動子支持突部２３はケース２０の一部としてケース２０と一体成形されるので、部品点数が増加することはなく、組立工程も増加しない。
【００３０】
また、回転体５０側を向いた摺動子７０の爪部７７を回転体５０の係止部９９に挿入して係止するという簡単な構成・取付作業によって摺動子７０を回転体５０に取り付けても、回転体５０はケース２０の回転体収納凹部２１内に収納されているので引き抜かれることはない。言い換えれば、回転体収納凹部２１内に収納された回転体５０が、その構造上、回転体収納凹部２１から引き抜き難いということを利用して、回転体５０への摺動子７０の取付構造を簡単にし、これによって回転式電子部品１の構造の簡素化と組立工程の簡素化を図っている。
【００３１】
また上述のように、中端子形成体１２０に軸部１２３と中端子１２５とを一体に設けるので、両者を別々に設ける場合に比べて、部品点数の削減が図れ、また組立工程の簡素化も図れる。
【００３２】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、上記実施形態では、軸部１２３の先端を直接摺動子７０の上面にかしめているが、その代りに、回転体９０の調整具係合溝９７を摺動子７０に近い位置まで深く設けることで、軸部１２３の先端をこの調整具係合溝９７の底面にかしめるようにしても良い。即ち、軸部１２３を摺動子７０にかしめるのではなく、回転体９０にかしめても良い。本実施形態において、軸部１２３を摺動子７０の上面に直接かしめた理由は、（１）回転体９０が絶縁材料で構成されているため、軸部１２３の先端を回転体９０にかしめると、中端子形成体１２０と摺動子７０間の電気的導通が保証できないこと、（２）金属製の軸部１２３を樹脂製の回転体９０にかしめると、回転体９０に変形、割れ等が生じる恐れがあること、（３）仮に回転体９０を金属材料で作成したとしても、これにかしめる軸部１２３の長さを長くする必要が生じ、材料コストが高くなってしまうこと、等の点からである。従って軸部１２３は摺動子７０に直接かしめた方がより好適である。
【００３３】
また、上記実施形態では回路基板として硬質の回路基板を使用したが、フレキシブル回路基板であっても良い。また上記例では摺接パターンとして抵抗体パターンを使用したが、スイッチパターン等の他の各種摺接パターンであっても良い。また回路基板５０の端子接続パターン５５と外端子６０の基板当接部６１間の接続強度を補強する必要が無い場合は、補強部３１は省略しても良い。さらにケースの各部の形状やその他の部品の形状に種々の変更が可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３４】
１  回転式電子部品
１０  回路基板内蔵ケース
２０  ケース
２１  回転体収納凹部
２３  摺動子支持突部
２５  軸挿入用貫通孔
２７  摺動子当接面
３１  補強部
３３  アーム通過用凹部
５０  回路基板
５３  摺接パターン
５４  基板貫通孔
６０  外端子
７０  摺動子
７３  貫通孔
７７  爪部
９０  回転体
９９  係止部
１２０  中端子形成体
１２３  軸部
１２５  中端子
【図１】
2016100467.tif 000003
【図２】
2016100467.tif 000004
【図３】
2016100467.tif 000005
【図４】
2016100467.tif 000006
【図５】
2016100467.tif 000007
【図６】
2016100467.tif 000008
【図７】
2016100467.tif 000009
【図８】
2016100467.tif 000010