(57)【要約】      （修正有）【課題】作業者が部品の交換時期を意識しながら分析を行うことができるガスクロマトグラフを提供する。【解決手段】分析中に表示部に表示される分析画面に、試料導入部、カラム及び検出器の少なくとも１つの部品の動作状態２１２，２２２，２３２を表示させるとともに、当該部品を表す絵柄２１１，２２１，２３１を交換時期に応じて異なる表示態様で表示させる。これにより、作業者は、分析中に分析画面に表示される部品の動作状態２１２，２２２，２３２を確認する際、当該部品の交換時期を絵柄２１１，２２１，２３１で同時に確認することができる。【選択図】図４Ｂ
2016057177.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
試料導入部と、
前記試料導入部からキャリアガスともに試料ガスが導入されるカラムと、
前記カラムにおいて分離された試料成分を検出する検出器と、
表示部と、
分析中における前記試料導入部、前記カラム及び前記検出器の少なくとも１つの部品の動作状態が示された分析画面を前記表示部に表示させる表示制御部と、
前記少なくとも１つの部品の交換時期を検出する交換時期検出部とを備え、
前記表示制御部は、前記分析画面に前記少なくとも１つの部品を表す絵柄を表示させ、当該絵柄に対応付けて前記動作状態を表示させるとともに、前記交換時期検出部により検出された交換時期に応じて前記絵柄の表示態様を変化させることを特徴とするガスクロマトグラフ。
【請求項２】
前記表示制御部は、前記交換時期検出部により検出された交換時期に応じて前記絵柄の表示態様を第１の態様で段階的に変化させることを特徴とする請求項１に記載のガスクロマトグラフ。
【請求項３】
前記表示制御部は、前記少なくとも１つの部品の使用回数又は使用時間が閾値以上となった場合に、当該部品に対応する絵柄の表示態様を前記第１の態様とは異なる第２の態様で変化させることを特徴とする請求項２に記載のガスクロマトグラフ。
【請求項４】
前記表示制御部は、前記絵柄の選択操作が行われた場合に、当該絵柄に対応する部品の使用回数又は使用時間に関する情報を前記表示部に表示させることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のガスクロマトグラフ。
【請求項５】
前記表示制御部は、前記使用回数又は使用時間に関する情報が前記表示部に表示された状態で、前記絵柄の選択操作が行われた場合に、当該情報を非表示とすることを特徴とする請求項４に記載のガスクロマトグラフ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスクロマトグラフに関し、特にガスクロマトグラフに備えられた表示部に対する表示の制御に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ガスクロマトグラフには、試料導入部と、当該試料導入部からキャリアガスともに試料ガスが導入されるカラムと、当該カラムにおいて分離された試料成分を検出する検出器とが備えられている。試料導入部内には試料気化室が形成されており、当該試料気化室において気化された試料がキャリアガスと混合された上で、カラム内に導入される。
【０００３】
試料気化室内に試料を供給する際には、セプタムを介して試料気化室内にニードルが挿し込まれ、当該ニードルの先端から試料気化室内に試料が注入される。セプタムは、例えばゴム製又はシリコン製の部材であり、使用とともに劣化するため、一定の使用回数又は使用時間に達したときには交換が必要となる。また、試料気化室内には、注入された試料をカラムに効率よく導入するためにガラス製のインサートが設けられているが、当該インサートも定期的な交換が必要である。
【０００４】
これらの試料導入部に備えられたセプタムやインサートの他、カラムや検出器などの各種部品は、定期的な交換が必要であり、その交換時期を作業者に報知することができるようになっているものもある（例えば、下記特許文献１参照）。この特許文献１には、システムチェック画面として表示部に表示された画面上に、各部品の交換時期までの残り時間の程度が視覚的に示されるような構成が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１６３３３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に開示されているようなシステムチェック画面は、分析中に表示部に表示される画面ではなく、作業者が操作を行うことにより表示部に表示させることができる画面である。そのため、作業者が各部品の交換時期を意識しながら分析を行うことはできず、分析結果の再現性の悪化などに気付かないまま分析を行ってしまうおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、作業者が部品の交換時期を意識しながら分析を行うことができるガスクロマトグラフを提供することを目的とする。また、本発明は、部品の交換時期を分かりやすく報知することができるガスクロマトグラフを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るガスクロマトグラフは、試料導入部と、カラムと、検出器と、表示部と、表示制御部と、交換時期検出部とを備える。前記カラムには、前記試料導入部からキャリアガスともに試料ガスが導入される。前記検出器は、前記カラムにおいて分離された試料成分を検出する。前記表示制御部は、分析中における前記試料導入部、前記カラム及び前記検出器の少なくとも１つの部品の動作状態が示された分析画面を前記表示部に表示させる。前記交換時期検出部は、前記少なくとも１つの部品の交換時期を検出する。前記表示制御部は、前記分析画面に前記少なくとも１つの部品を表す絵柄を表示させ、当該絵柄に対応付けて前記動作状態を表示させるとともに、前記交換時期検出部により検出された交換時期に応じて前記絵柄の表示態様を変化させる。
【０００９】
このような構成によれば、分析中に表示部に表示される分析画面に、試料導入部、カラム及び検出器の少なくとも１つの部品の動作状態が表示されるとともに、当該部品を表す絵柄が交換時期に応じて異なる表示態様で表示される。これにより、作業者は、分析中に分析画面に表示される部品の動作状態を確認する際、当該部品の交換時期を絵柄で同時に確認することができる。したがって、作業者が部品の交換時期を意識しながら分析を行うことができる。また、絵柄の表示態様の変化によって部品の交換時期を分かりやすく報知することができる。
【００１０】
前記表示制御部は、前記交換時期検出部により検出された交換時期に応じて前記絵柄の表示態様を第１の態様で段階的に変化させてもよい。
【００１１】
このような構成によれば、部品の交換時期に応じて、当該部品に対応する絵柄が段階的に複数の表示態様に変化するため、部品の交換時期がどの程度近づいているかが作業者にとって分かりやすい。したがって、部品の交換時期をより分かりやすく報知することができる。
【００１２】
前記表示制御部は、前記少なくとも１つの部品の使用回数又は使用時間が閾値以上となった場合に、当該部品に対応する絵柄の表示態様を前記第１の態様とは異なる第２の態様で変化させてもよい。
【００１３】
このような構成によれば、部品の使用回数又は使用時間が閾値以上となった場合には、それまでの第１の態様とは異なる第２の態様で絵柄の表示態様を変化させることにより、当該部品の交換が必要である旨を分かりやすく報知することができる。したがって、作業者が部品の交換を忘れて作業を続けることを効果的に防止できる。
【００１４】
前記表示制御部は、前記絵柄の選択操作が行われた場合に、当該絵柄に対応する部品の使用回数又は使用時間に関する情報を前記表示部に表示させてもよい。
【００１５】
このような構成によれば、絵柄を選択するだけの簡単な操作で、当該絵柄に対応する部品の使用回数又は使用時間に関する情報を詳細に確認することができる。これにより、絵柄の表示態様の変化だけでは詳細が分かりにくい部品の交換時期を、必要に応じて分かりやすく報知することができる。
【００１６】
前記表示制御部は、前記使用回数又は使用時間に関する情報が前記表示部に表示された状態で、前記絵柄の選択操作が行われた場合に、当該情報を非表示としてもよい。
【００１７】
このような構成によれば、部品の交換が終了した後などには、絵柄を選択するだけの簡単な操作で、当該絵柄に対応する部品の使用回数又は使用時間に関する情報を非表示とすることができる。これにより、部品の使用回数又は使用時間に関する情報の表示又は非表示を必要に応じて容易に切り替えることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、分析中に分析画面に表示される部品の動作状態を確認する際、当該部品の交換時期を絵柄で同時に確認することができるため、作業者が部品の交換時期を意識しながら分析を行うことができるとともに、絵柄の表示態様の変化によって部品の交換時期を分かりやすく報知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態に係るガスクロマトグラフの構成例を示した概略図である。
【図２】試料導入部の具体的構成の一例を示した断面図である。
【図３】図１のガスクロマトグラフにおける電気的構成の一例を示したブロック図である。
【図４Ａ】分析中における操作表示部の表示態様の一例を示した概略図である。
【図４Ｂ】分析中における操作表示部の表示態様の変化について説明するための概略図である。
【図５】分析中の制御部による処理の一例を示したフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図１は、本発明の一実施形態に係るガスクロマトグラフの構成例を示した概略図である。このガスクロマトグラフは、キャリアガスとともに試料ガスをカラム１内に供給することにより分析を行うためのものであり、上記カラム１以外に、カラムオーブン２、試料導入部３及び検出器４などを備えている。
【００２１】
カラム１は、例えばキャピラリカラムからなり、分析中はカラムオーブン２内で加熱されるようになっている。キャリアガスは、試料導入部３から試料ガスとともにカラム１内に導入され、カラム１を通過する過程で各試料成分が分離される。カラム１において分離された各試料成分は、カラム１の出口に接続された検出器４により検出される。検出器４は、例えば水素炎イオン化検出器（ＦＩＤ）などの各種検出器により構成することができる。
【００２２】
試料導入部３は、カラム１内にキャリアガス及び試料ガスを導入するためのものであり、その内部に試料気化室（図示せず）が形成されている。この試料気化室には液体試料が注入され、試料気化室内で気化された試料が、キャリアガスとともにカラム１内に導入されるようになっている。試料気化室には、ガス供給流路５及びスプリット流路６が連通している。
【００２３】
ガス供給流路５は、試料導入部３の試料気化室内にキャリアガスを供給するための流路である。スプリット流路６は、スプリット導入法によりカラム１内にキャリアガス及び試料ガスを導入する際に、試料気化室内のガス（キャリアガス及び試料ガスの混合ガス）の一部を所定のスプリット比で外部に排出するための流路である。
【００２４】
図２は、試料導入部３の具体的構成の一例を示した断面図である。この試料導入部３には、例えば本体３１、インサート３２、シールリング３３、シールキャップ３４、カラムキャップ３５、セプタムキャップ３６及びセプタム３７などが備えられている。
【００２５】
本体３１は、中空状に形成されることにより、内部に試料気化室３１３が形成されている。この例では、本体３１が第１本体３１１及び第２本体３１２に分割されている。ガス供給流路５は第１本体３１１から試料気化室３１３に連通し、スプリット流路６は第２本体３１２から試料気化室３１３に連通している。本体３１内には、例えば円筒形状からなるガラス製のインサート３２が、円環形状のシールリング３３により保持された状態で配置される。
【００２６】
シールキャップ３４は、内面にねじ山が形成された円筒形状のナットにより構成されている。シールキャップ３４の一方の端面には端面壁３４１が形成されており、当該端面壁３４１に形成された開口に第１本体３１１が挿通された状態で、シールキャップ３４が第２本体３１２に締め付けられることにより、第１本体３１１と第２本体３１２とが連結される。インサート３２の交換などのメンテナンスを行う際には、シールキャップ３４を取り外して試料気化室３１３を開放することにより、インサート３２を本体３１の外部に取り出すことができる。
【００２７】
カラムキャップ３５は、内面にねじ山が形成された円筒形状のナットにより構成されている。カラムキャップ３５の一方の端面には端面壁３５１が形成されており、当該端面壁３５１に形成された開口にカラム１を挿通させた状態で、カラムキャップ３５が第２本体３１２における第１本体３１１側とは反対側の端部に締め付けられることにより、カラム１が本体３１に取り付けられる。カラム１は、その入口側端部が試料気化室３１３内（インサート３２内）に配置された状態で保持される。このようなカラムキャップ３５は、カラム１と検出器４との接続部にも設けられており、当該カラムキャップ３５を取り外すことにより、カラム１や検出器４の交換などのメンテナンスを行うことができる。
【００２８】
セプタムキャップ３６は、内面にねじ山が形成された円筒形状のナットにより構成されている。セプタムキャップ３６の一方の端面には端面壁３６１が形成されており、第１本体３１１の端面にセプタム３７が保持された状態で、セプタムキャップ３６が第１本体３１１における第２本体３１２側とは反対側の端部に締め付けられることにより、セプタム３７が端面壁３６１で押さえ付けられて固定される。
【００２９】
セプタム３７は、例えばゴム製又はシリコン製の部材であり、試料気化室３１３内に試料を供給するためのニードル７が、セプタムキャップ３６の端面壁３６１に形成された開口３６２を介してセプタム３７に挿し込まれる。試料供給後は、ニードル７がセプタム３７から抜かれることとなるが、セプタム３７の弾力性により、ニードル７の挿入時にセプタム３７に形成された孔は閉塞される。
【００３０】
このように、試料気化室３１３内に試料を供給する際には、セプタム３７にニードル７が抜き差しされるため、セプタム３７は使用とともに劣化し、交換が必要となる。本実施形態では、セプタムキャップ３６が本体３１に対して着脱可能であるため、セプタムキャップ３６を取り外すことにより、セプタム３７の交換などのメンテナンスを行うことができる。
【００３１】
図３は、図１のガスクロマトグラフにおける電気的構成の一例を示したブロック図である。このガスクロマトグラフの動作は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit）を含む制御部１０によって制御されるようになっている。制御部１０には、例えばタッチパネルを含む操作表示部２０が接続されている。
【００３２】
作業者は、操作表示部２０の表示画面に対する操作により、ガスクロマトグラフの動作に関する入力を行うことができるとともに、操作表示部２０の表示画面に表示されたガスクロマトグラフの動作に関する情報を確認することができる。操作表示部２０は、例えばガスクロマトグラフの本体に取り付けられており、作業者が分析を行いながら情報の確認及び入力操作を行うことができるようになっている。ただし、タッチパネル式の操作表示部２０が設けられた構成に限らず、例えば液晶表示器により構成される表示部と、操作キー、キーボード又はマウスなどにより構成される操作部とが、別々に設けられた構成であってもよい。
【００３３】
制御部１０は、ＣＰＵがプログラムを実行することにより、動作監視部１１、表示制御部１２、交換時期検出部１３及び入力受付処理部１４などとして機能する。
【００３４】
動作監視部１１は、カラム１、試料導入部３及び検出器４などのガスクロマトグラフに備えられた各種部品の動作状態を監視する処理を行う。カラム１の動作状態については、例えばカラムオーブン２内に設けられた温度センサ（図示せず）からの検知信号に基づいて、カラム１の温度（カラムオーブン２内の温度）が監視される。試料導入部３の動作状態については、例えば試料気化室３１３内に設けられた温度センサや、試料気化室３１３に連通するガスの流路に設けられた流量センサ又は圧力センサなど（いずれも図示せず）からの検知信号に基づいて、試料気化室３１３内の温度や圧力、試料気化室３１３内に供給されるキャリアガスの流量などが監視される。検出器４の動作状態については、例えば検出器４に設けられた温度センサ（図示せず）からの検知信号や検出器４自体からの出力信号に基づいて、検出器４の温度や信号強度などが監視される。
【００３５】
表示制御部１２は、動作監視部１１により監視されるガスクロマトグラフ内の各種部品の動作状態を操作表示部２０に表示させる処理を行う。動作監視部１１により各部品の動作状態を連続的又は断続的に検出し、その検出結果に基づいて表示制御部１２が操作表示部２０に対する表示態様を変化させれば、各部品の動作状態をリアルタイムで表示させることができる。
【００３６】
交換時期検出部１３は、動作監視部１１により監視される各種部品の動作状態に基づいて、それらの部品の交換時期を検出する。具体的には、交換時期検出部１３は、各部品の使用回数又は使用時間を積算し、その積算値を所定の閾値と比較することにより、そのときから各部品の交換が必要となるときまでの期間を交換時期として検出することができる。表示制御部１２は、交換時期検出部１３により検出される各部品の交換時期に基づいて、操作表示部２０に対する表示態様を変化させる。
【００３７】
入力受付処理部１４は、操作表示部２０に表示された画面に対して作業者が操作を行った場合に、その入力操作を受け付ける処理を行う。表示制御部１２は、入力受付処理部１４により受け付けられた入力操作に基づいて、操作表示部２０に対する表示態様を変化させることができる。
【００３８】
図４Ａは、分析中における操作表示部２０の表示態様の一例を示した概略図である。分析中は、例えば図４Ａに示すように、カラム１、試料導入部３及び検出器４などの動作状態を示す分析画面が、表示制御部１２により操作表示部２０に表示される。分析画面には、例えばカラム表示領域２１、試料導入部表示領域２２、検出器表示領域２３及び測定結果表示領域２４などが含まれる。
【００３９】
カラム表示領域２１は、カラム１の動作状態を表示するための領域であり、カラム１を表す絵柄２１１に対応付けて、動作監視部１１により検出されるカラム１の温度（℃）などの動作状態２１２が表示される。試料導入部表示領域２２は、試料導入部３の動作状態を表示するための領域であり、試料導入部３を表す絵柄２２１に対応付けて、動作監視部１１により検出される試料気化室３１３内の温度（℃）や圧力（ｋＰａ）、試料気化室３１３内に供給されるキャリアガスの流量（ｍｌ／ｍｉｎ）などの動作状態２２２が表示される。検出器表示領域２３は、検出器４の動作状態を表示するための領域であり、検出器４を表す絵柄２３１に対応付けて、動作監視部１１により検出される検出器４の温度や信号強度などの動作状態２３２が表示される。
【００４０】
測定結果表示領域２４は、検出器４における信号強度を測定結果として表示するための領域であり、例えば検出器４における信号強度の履歴がグラフで表示される。ただし、測定結果表示領域２４は省略されてもよく、測定結果表示領域２４の代わりに他の情報が操作表示部２０に表示されてもよい。
【００４１】
分析中に操作表示部２０に表示される分析画面において、カラム１、試料導入部３及び検出器４の各動作状態２１２，２２２，２３２は、時間経過とともにリアルタイムで変化する。本実施形態では、各動作状態２１２，２２２，２３２だけでなく、各絵柄２１１，２２１，２３１についても、交換時期検出部１３により検出された交換時期に応じて表示制御部１２が表示態様を変化させるようになっている。
【００４２】
図４Ｂは、分析中における操作表示部２０の表示態様の変化について説明するための概略図である。この例では、ガスクロマトグラフに備えられた各種部品のうち、試料導入部３を表す絵柄２２１が変化する際の態様の一例について説明するが、カラム１や検出器４などの他の部品を表す絵柄２１１，２３１についても、同様に表示態様を変化させることができる。
【００４３】
試料導入部３を表す絵柄２２１には、インサート３２の位置に対応する領域２２３と、セプタム３７の位置に対応する領域２２４とが含まれており、これらの領域２２３，２２４の表示態様が、交換時期検出部１３により検出される交換時期に応じて変化する。具体的には、インサート３２及びセプタム３７のそれぞれの使用回数又は使用時間の積算値が所定の閾値（交換が必要となる閾値）に近づくにつれて、対応する領域２２３，２２４の表示態様が個別に変化するようになっている。
【００４４】
すなわち、表示制御部１２は、交換時期検出部１３により検出された交換時期に応じて絵柄２１１，２２１，２３１の表示態様を第１の態様で段階的に変化させる。この第１の態様としては、上記積算値が小さいほど淡く、上記所定の閾値に近づくにつれて段階的に濃くなるような態様を例示することができる。ただし、第１の態様としては、濃淡の度合いを変化させるような態様に限らず、例えば色又は模様を変化させるような態様など、他の態様で絵柄２１１，２２１，２３１の表示態様を変化させるような構成であってもよい。また、絵柄２１１，２２１，２３１の一部の領域の表示態様を変化させるような構成に限らず、例えば絵柄２１１，２２１，２３１の全体の表示態様を変化させるような構成などであってもよい。
【００４５】
このように、本実施形態では、分析中に操作表示部２０に表示される分析画面に、カラム１、試料導入部３及び検出器４などの各部品の動作状態２１２，２２２，２３２が表示されるとともに、当該部品を表す絵柄２１１，２２１，２３１が交換時期に応じて異なる表示態様で表示される。これにより、作業者は、分析中に分析画面に表示される部品の動作状態２１２，２２２，２３２を確認する際、当該部品の交換時期を絵柄２１１，２２１，２３１で同時に確認することができる。したがって、作業者が部品の交換時期を意識しながら分析を行うことができる。また、絵柄２１１，２２１，２３１の表示態様の変化によって部品の交換時期を分かりやすく報知することができる。
【００４６】
特に、本実施形態では、カラム１、試料導入部３及び検出器４などの各部品の交換時期に応じて、当該部品に対応する絵柄２１１，２２１，２３１が段階的に複数の表示態様に変化するため、部品の交換時期がどの程度近づいているかが作業者にとって分かりやすい。したがって、部品の交換時期をより分かりやすく報知することができる。
【００４７】
カラム１、試料導入部３及び検出器４などの各部品の使用回数又は使用時間の積算値が所定の閾値（交換が必要となる閾値）以上となった場合には、表示制御部１２は、当該部品に対応する絵柄２１１，２２１，２３１の表示態様を第１の態様とは異なる第２の態様で変化させる。この場合、絵柄２１１，２２１，２３１の一部の領域の表示態様を変化させるような構成であってもよいし、絵柄２１１，２２１，２３１の全体の表示態様を変化させるような構成であってもよい。
【００４８】
この第２の態様としては、絵柄２１１，２２１，２３１の一部又は全部を点滅させるような態様を例示することができる。ただし、このような態様に限らず、例えば所定の文字又は記号を表示させるような態様など、他の態様で絵柄２１１，２２１，２３１の表示態様を変化させるような構成であってもよい。
【００４９】
このように、カラム１、試料導入部３及び検出器４などの各部品の使用回数又は使用時間が閾値以上となった場合には、それまでの第１の態様とは異なる第２の態様で絵柄２１１，２２１，２３１の表示態様を変化させることにより、当該部品の交換が必要である旨を分かりやすく報知することができる。したがって、作業者が部品の交換を忘れて作業を続けることを効果的に防止できる。
【００５０】
ただし、カラム１、試料導入部３及び検出器４のすべての動作状態２１２，２２２，２３２が操作表示部２０に表示されるような構成に限らず、それらの少なくとも１つの動作状態が表示されるような構成であればよい。また、カラム１、試料導入部３及び検出器４とは異なる他の部品についての動作状態が、操作表示部２０に表示されるような構成であってもよい。
【００５１】
同様に、交換時期検出部１３は、カラム１、試料導入部３及び検出器４のすべての交換時期を検出するような構成に限らず、それらの少なくとも１つの交換時期を検出するような構成であればよい。また、カラム１、試料導入部３及び検出器４とは異なる他の部品についての交換時期が、交換時期検出部１３により検出されてもよい。
【００５２】
図５は、分析中の制御部１０による処理の一例を示したフローチャートである。分析中は、表示制御部１２により操作表示部２０に分析画面が表示され、分析が終了するまで（ステップＳ１０９でＹｅｓとなるまで）、分析画面に含まれる絵柄２１１，２２１，２３１及び動作状態２１２，２２２，２３２の表示態様がリアルタイムで変化する。
【００５３】
分析中は、カラム１、試料導入部３及び検出器４などの各部品の動作状態が動作監視部１１により監視され、各部品の使用回数又は使用時間が交換時期検出部１３により確認される（ステップＳ１０１）。そして、各部品の使用回数又は使用時間の積算値が、その部品の交換が必要となる閾値よりも小さい間は（ステップＳ１０２でＮｏ）、各部品の交換が必要となるときまでの期間（交換時期）に応じて段階的に各絵柄２１１，２２１，２３１の色を変化させる（ステップＳ１０３）。
【００５４】
一方、各部品の使用回数又は使用時間の積算値が、その部品の交換が必要となる閾値以上となった場合には（ステップＳ１０２でＹｅｓ）、当該部品に対応する絵柄２１１，２２１，２３１を点滅させる（ステップＳ１０４）。分析画面に表示されている各絵柄２１１，２２１，２３１は、その色が段階的に変化している段階、又は、点滅している段階のいずれにおいても、例えば作業者が各絵柄２１１，２２１，２３１を一度タッチ（クリック）することにより選択することができる（ステップＳ１０５）。
【００５５】
作業者が、いずれかの絵柄２１１，２２１，２３１をクリックすることにより選択し、その選択操作が入力受付処理部１４により受け付けられた場合には（ステップＳ１０５でＹｅｓ）、選択された絵柄２１１，２２１，２３１に対応する部品の使用回数又は使用時間が操作表示部２０に表示される（ステップＳ１０６）。このように、絵柄２１１，２２１，２３１をクリックして選択するだけの簡単な操作で、当該絵柄２１１，２２１，２３１に対応する部品の使用回数又は使用時間を詳細に確認することができる。これにより、絵柄２１１，２２１，２３１の表示態様の変化だけでは詳細が分かりにくい部品の交換時期を、必要に応じて分かりやすく報知することができる。
【００５６】
選択された絵柄２１１，２２１，２３１に対応する部品の使用回数又は使用時間が操作表示部２０に表示された状態では、その絵柄２１１，２２１，２３１を作業者が連続で二度タッチ（ダブルクリック）して選択することができる。作業者が、絵柄２１１，２２１，２３１をダブルクリックすることにより選択し、その選択操作が入力受付処理部１４により受け付けられた場合には（ステップＳ１０７でＹｅｓ）、選択された絵柄２１１，２２１，２３１に対応する部品の使用回数又は使用時間が非表示とされる（ステップＳ１０８）。
【００５７】
したがって、部品の交換が終了した後などには、絵柄２１１，２２１，２３１をダブルクリックして選択するだけの簡単な操作で、当該絵柄２１１，２２１，２３１に対応する部品の使用回数又は使用時間に関する情報を非表示とすることができる。これにより、部品の使用回数又は使用時間に関する情報の表示又は非表示を必要に応じて容易に切り替えることができる。
【００５８】
ただし、作業者が絵柄２１１，２２１，２３１をクリックして選択した場合に、選択された絵柄２１１，２２１，２３１に対応する部品の使用回数又は使用時間が、操作表示部２０にそのまま表示されるような構成に限られるものではない。例えば、選択された絵柄２１１，２２１，２３１に対応する部品の交換が必要となる閾値に対する使用回数又は使用時間の割合などのように、使用回数又は使用時間に関する情報が操作表示部２０に表示されるような構成であればよい。
【００５９】
また、操作表示部２０に表示されている絵柄２１１，２２１，２３１の選択は、クリック又はダブルクリックに限らず、他の態様で選択されるような構成であってもよい。ただし、各部品の使用回数又は使用時間を操作表示部２０に表示させる際の選択操作と、非表示にする際の選択操作とは、異なる態様であることが好ましい。
【００６０】
以上の実施形態では、液体試料を試料導入部３内で気化させるような構成について説明したが、このような構成に限らず、既に気化されている試料ガスが試料導入部３内に供給されるような構成であってもよい。この場合、試料導入部３の内部に試料気化室が形成された構成でなくてもよい。
【００６１】
また、以上の実施形態では、ガス供給流路５及びスプリット流路６のみが試料気化室に連通している構成について説明したが、例えばセプタムなどから生じる所望しない成分を外部に排出するためのパージ流路など、他の流路が試料気化室に連通するような構成であってもよい。さらに、本発明は、ガスクロマトグラフに質量分析装置が接続されたガスクロマトグラフ質量分析装置にも適用可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１    カラム
２    カラムオーブン
３    試料導入部
４    検出器
５    ガス供給流路
６    スプリット流路
７    ニードル
１０    制御部
１１    動作監視部
１２    表示制御部
１３    交換時期検出部
１４    入力受付処理部
２０    操作表示部
２１    カラム表示領域
２２    試料導入部表示領域
２３    検出器表示領域
２４    測定結果表示領域
３１    本体
３２    インサート
３３    シールリング
３４    シールキャップ
３５    カラムキャップ
３６    セプタムキャップ
３７    セプタム
２１１，２２１，２３１  絵柄
２１２，２２２，２３２  動作状態
２２３，２２４  領域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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