(57)【要約】【課題】板厚の異なる複数のアース端子を組み付けることができ、３つ以上のアース端子を組み付けることができるようにする。【解決手段】本明細書によって開示される組合せアース端子１０は、複数のアース端子２０を組み合わせて構成された組合せアース端子１０であって、アース端子２０は、ボディに取り付けるための取付孔２１を中心としてボルト締結部２４が設けられかつこのボルト締結部２４の外縁２５よりも外周側に積層固定部（張出部２６）が設けられた平板状の端子本体２２と、ボルト締結部２４の外縁２５における積層固定部以外の部分に設けられた電線接続部２３とを備えて構成され、積層固定部には端子固定部材（リベット３０）を挿通させる固定孔（長孔２９）が板厚方向に貫通して設けられ、複数の固定孔に端子固定部材を貫通させて塑性変形させることにより複数のアース端子２０が積層状態で組み付けられた構成とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のアース端子を組み合わせて構成された組合せアース端子であって、
前記アース端子は、ボディに取り付けるための取付孔を中心としてボルト締結部が設けられかつこのボルト締結部の外縁よりも外周側に積層固定部が設けられた平板状の端子本体と、前記ボルト締結部の外縁における前記積層固定部以外の部分に設けられた電線接続部とを備えて構成され、
前記積層固定部には端子固定部材を挿通させる固定孔が板厚方向に貫通して設けられ、複数の前記固定孔に前記端子固定部材を貫通させて塑性変形させることにより複数の前記アース端子が積層状態で組み付けられた組合せアース端子。
【請求項２】
前記積層固定部は、前記ボルト締結部の両側に一対設けられている請求項１に記載の組合せアース端子。
【請求項３】
前記固定孔は、前記取付孔を中心として周方向に等幅で延びる単一の長孔によって構成されている請求項１または請求項２に記載の組合せアース端子。
【請求項４】
前記固定孔は、前記取付孔を中心として周方向に並んで配された複数の独立孔によって構成されている請求項１または請求項２に記載の組合せアース端子。
【請求項５】
前記固定孔は幅広部と幅狭部からなり、前記幅広部と前記幅狭部が前記取付孔を中心として周方向に連なる単一の長孔によって構成されている請求項１または請求項２に記載の組合せアース端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書によって開示される技術は、組合せアース端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、一対の端子本体を互いに組み付けることで構成される組合せ端子金具として、例えば特開平１１−６７３０５号公報（下記特許文献１）に記載のものが知られている。端子本体は、導通性の金属板材を曲げ加工して成形されており、組付部と電線接続部とを備えている。組付部は、取付孔を挾むようにして互いに間隔を空けて平行に並ぶ二つの平坦な板状重ね合わせ部と、この両板状重ね合わせ部の両端部を連結するように配された板状の連結部とからなる。両連結部は、板状重ね合わせ部からほぼ板厚分の厚さだけ低くなるように、段差をもって形成されている。両端子本体を組み付けるには、双方の連結部を互いに相手側の取付孔の内側に入り込ませ、この状態から取付孔同士が整合するように板状重ね合わせ部の重ね合わせを増加させるようにスライドさせる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−６７３０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記の組合せ端子金具では、連結部と板状重ね合わせ部がほぼ板厚分の段差を有して連結されているため、組み合わせる端子本体の一方の板厚が変更されると、これらの端子本体を組み付けることができなくなってしまう。例えば、端子本体の板厚は使用する電線の太さによって決定されるものであり、一方の端子本体に接続される電線の太さが変更になって、一方の端子本体の板厚が変更になった場合に、上記のような事態が起こりうる。また、上記の組合せ端子金具では、３枚以上の端子本体を組み合わせることができない。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書によって開示される組合せアース端子は、複数のアース端子を組み合わせて構成された組合せアース端子であって、前記アース端子は、ボディに取り付けるための取付孔を中心としてボルト締結部が設けられかつこのボルト締結部の外縁よりも外周側に積層固定部が設けられた平板状の端子本体と、前記ボルト締結部の外縁における前記積層固定部以外の部分に設けられた電線接続部とを備えて構成され、前記積層固定部には端子固定部材を挿通させる固定孔が板厚方向に貫通して設けられ、複数の前記固定孔に前記端子固定部材を貫通させて塑性変形させることにより複数の前記アース端子が積層状態で組み付けられた構成とした。
【０００６】
このような構成によると、端子本体が平板状とされ、ボルト締結部とは異なる部分に積層固定部を配設したから、板厚の異なる複数のアース端子であっても、端子本体同士を積層することができ、板厚に合わせて端子固定部材を適宜塑性変形させればよいから、複数のアース端子を積層状態で組み付けることができる。
【０００７】
本明細書によって開示される組合せアース端子は、以下の構成としてもよい。
前記積層固定部は、前記ボルト締結部の両側に一対設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、複数のアース端子を二箇所の積層固定部でそれぞれ固定することができるため、一箇所で固定するよりも強固に固定することができる。
【０００８】
前記固定孔は、前記取付孔を中心として周方向に等幅で延びる単一の長孔によって構成されているものとしてもよい。
このようにすると、複数のアース端子を積層させた際に、自由な角度で各アース端子を配置することができる。
【０００９】
前記固定孔は、前記取付孔を中心として周方向に並んで配された複数の独立孔によって構成されているものとしてもよい。
このようにすると、各独立孔の間隔によって各アース端子を位置決めすることができる。
【００１０】
前記固定孔は幅広部と幅狭部からなり、前記幅広部と前記幅狭部が前記取付孔を中心として周方向に連なる単一の長孔によって構成されているものとしてもよい。
このようにすると、各幅広部の間隔によって各アース端子を位置決めすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本明細書によって開示される組合せアース端子によれば、板厚の異なる複数のアース端子を組み付けることができ、３つ以上のアース端子を組み付けることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態１における組合せアース端子の斜視図
【図２】組合せアース端子の平面図
【図３】組合せアース端子の底面図
【図４】組合せアース端子の側面図
【図５】組合せアース端子をボディにボルト締結した状態を示した断面図
【図６】アース端子の平面図
【図７】治具にアース端子を組み付ける様子を示した斜視図
【図８】治具に複数のアース端子を組み付けてリベットを圧着する前の状態を示した斜視図
【図９】治具に複数のアース端子を組み付けてリベットを圧着した後の状態を示した斜視図
【図１０】実施形態２におけるアース端子の平面図
【図１１】実施形態３におけるアース端子の平面図
【発明を実施するための形態】
【００１３】
＜実施形態１＞
実施形態１を図１から図９の図面を参照しながら説明する。本実施形態における組合せアース端子１０は、図１に示すように、複数のアース端子２０を一対のリベット３０を用いて積層状態で組み付けたものとされている。この組合せアース端子１０は、図５に示すように、車両のボディＢに設けられたスタッドボルトＳＢに対してナットＮによってボルト締結されることでボディＢにアース接続されるようになっている。
【００１４】
各アース端子２０はリベット３０によって導通可能に接続されており、いずれかのアース端子２０は図示しない電線を介して他の組合せアース端子１０に接続されている。このため、複数の組合せアース端子１０は互いに導通可能に接続されており、各組合せアース端子１０がボディＢにアース接続されることで複数のアースポイントが構成され、アース接続の確実性が担保されている。
【００１５】
本実施形態におけるアース端子２０は、いずれも板厚が同じであって同形同大で構成されているため、以下においてはいずれか一つのアース端子２０を代表として説明する。ただし、本実施形態の組合せアース端子１０は、本実施形態のように板厚が同じである複数のアース端子２０によって構成されるものに限定されず、板厚の異なる複数のアース端子を組み合わせて構成することもできる。この点については後述する。
【００１６】
アース端子２０は、図６に示すように、取付孔２１が設けられた端子本体２２と、端子本体２２の後方に（取付孔２１と反対側に）設けられた電線接続部２３とを備えて構成されている。このうち端子本体２２は全体として平板状をなし、取付孔２１を中心としてその周囲に設けられたボルト締結部２４と、ボルト締結部２４の外縁２５よりも外周側に配設された一対の張出部２６とからなる。
【００１７】
一方、電線接続部２３は一対のバレル片２７を有し、これらのバレル片２７が電線の芯線に圧着されることでアース端子２０が電線の端末に導通可能に接続されるようになっている。また、ボルト締結部２４と電線接続部２３の間には連結部２８が設けられており、この連結部２８は、ボルト締結部２４の外縁２５から等幅で後方に（取付孔２１の径方向外側に）延びる形態をなしている。
【００１８】
ボルト締結部２４は、円形をなす取付孔２１と同軸で配されており、ボルト締結部２４の外縁２５は円形をなしている。また、ボルト締結部２４は、図５に示すように、ボディＢとナットＮの間に狭圧される箇所とされている。取付孔２１の内周とスタッドボルトＳＢの外周との間にはクリアランスが設定されており、ナットＮを締め込む前においてはクリアランスの分だけ組合せアース端子１０がスタッドボルトＳＢに対して移動可能とされている。ボルト締結部２４は、前記クリアランスの分だけ組合せアース端子１０が移動することを見込んでボディＢの座面よりも大きめとされている。
【００１９】
さて、張出部２６は、ボルト締結部２４の外縁２５に沿って周方向に延びる形態であって、ボルト締結部２４の外縁２５の一部を左右両側（図６における図示上下両側であって、連結部２８の延出方向と直交する方向）に拡幅させた形態をなしている。張出部２６の両側縁（前縁および後縁）は、連結部２８の側縁と直交する配置とされている。この張出部２６にはリベット３０を挿通させる長孔２９が板厚方向に貫通して設けられている。この長孔２９は、取付孔２１を中心として周方向に等幅で延びる形態とされている。
【００２０】
リベット３０は、図７に示すように、円形の板状をなす頭部３１と、この頭部３１から丸棒状をなして突出する軸部３２とを備えて構成されている。頭部３１は、軸部３２よりも大径であって、軸部３２よりも軸方向に短い円板状とされている。頭部３１は、長孔２９の幅寸法（連結部２８の延出方向と直交する方向の寸法）よりも大径とされ、軸部３２は、長孔２９の幅寸法よりも小径とされている。このため、リベット３０を長孔２９に対して上方から挿入すると、軸部３２が長孔２９を貫通するとともに頭部３１が長孔２９の孔縁部に引っ掛かって支持される。
【００２１】
軸部３２の軸方向の寸法は、図８に示すように、複数のアース端子２０を積層させた状態で軸部３２の下端が最下層の張出部２６の下面よりも下方に突出した突出部３４を確保できる寸法とされている。この突出部３４は、軸方向にかしめられることで圧潰されて抜止部３３として構成される。これにより、複数の張出部２６が頭部３１と抜止部３３によって軸方向に狭圧された状態となり、複数のアース端子２０が導通可能に積層状態で固定される。
【００２２】
なお、抜止部３３は、実施形態１においては頭部３１とほぼ同径同大にかしめられているものの、長孔２９の幅寸法よりも大きいものであればよく、各張出部２６を一体に固着できるものであれば形状や大きさは問わない。すなわち、アース端子２０の積層枚数が本実施形態とは異なる場合や、本実施形態のアース端子２０とは異なる厚さのアース端子を使用する場合には、突出部の長さが本実施形態の突出部３４とは異なることになるため、抜止部の形状および大きさも本実施形態の抜止部３３とは異なることになる。
【００２３】
本実施形態は以上のような構成であって、続いてその作用を説明する。まず、複数のアース端子２０を組み付けるための治具４０について説明する。この治具４０は、図７に示すように、段付き状に形成された金属棒であって、小径部４１と大径部４２を同軸に並べて一体に構成したものである。大径部４２の上面は、アース端子２０の端子本体２２を支持する支持面とされている。小径部４１は、取付孔２１よりもやや小さめの径寸法を有し、各アース端子２０の取付孔２１をほぼ同軸に位置決めすることができるようになっている。
【００２４】
アース端子２０を治具４０にセットするには、図８に示すように、各電線接続部２３が互いに干渉しないように配慮しつつ、各長孔２９が上下方向に重なるようにして、取付孔２１に小径部４１を挿入し、小径部４１を中心として周方向にずらしながら各アース端子２０を積層していく。
【００２５】
複数のアース端子２０を大径部４２の上面によって支持させた後、リベット３０の軸部３２を各長孔２９に上から挿入し、頭部３１が長孔２９の孔縁部によって支持された状態とする。そして、最下層のアース端子２０の下面から下方に突出した突出部３４を軸方向にかしめて塑性変形させることで、図９に示すように、抜止部３３を形成する。これにより、複数の張出部２６が一体に固定され、複数のアース端子２０が積層状態で組み付けられた組合せアース端子１０が構成される。
【００２６】
また、図示はしないものの、本実施形態のようにボルト締結部２４に積層固定部を設けず、ボルト締結部２４の外縁２５よりも外周側に積層固定部を設けることにより、板厚の異なるアース端子であっても積層することができる。さらに、本実施形態では４枚のアース端子２０を積層しているものの、本実施形態のように平板状の端子本体２２を用いてリベット３０によって固定するようにすれば、５枚以上のアース端子２０を組み付けることもできる。
【００２７】
以上のように本実施形態では、端子本体２２が平板状とされ、ボルト締結部２４とは異なる部分に張出部２６を配設したから、板厚の異なる複数のアース端子であっても、端子本体同士を積層することができ、板厚に合わせてリベット３０を適宜塑性変形させればよいから、複数のアース端子を積層状態で組み付けることができる。
【００２８】
積層固定部（張出部２６）は、ボルト締結部２４の両側に一対設けられている構成としてもよい。
このような構成によると、複数のアース端子２０を二箇所の積層固定部でそれぞれ固定することができるため、一箇所で固定するよりも強固に固定することができる。
【００２９】
固定孔は、取付孔２１を中心として周方向に等幅で延びる単一の長孔２９によって構成されているものとしてもよい。
このようにすると、複数のアース端子２０を積層させた際に、自由な角度で各アース端子２０を配置することができる。
【００３０】
＜実施形態２＞
次に、実施形態２を図１０の図面を参照しながら説明する。本実施形態の組合せアース端子は、実施形態１のアース端子２０の長孔２９の構成を一部変更したものである。本実施形態のアース端子５０のうち実施形態１のアース端子２０と同じ構成については同じ符号を用いるものとし、同じ構成、作用、および効果については説明を省略する。
【００３１】
本実施形態の張出部２６には、取付孔２１を中心として周方向に並んで配された複数の独立孔５１が設けられている。各独立孔５１は、等角度間隔で配されている。このようにすると、各独立孔５１の間隔によって各アース端子５０を位置決めすることができる。
【００３２】
＜実施形態３＞
次に、実施形態３を図１１の図面を参照しながら説明する。本実施形態の組合せアース端子は、実施形態１のアース端子２０の長孔２９の構成を一部変更したものである。本実施形態のアース端子６０のうち実施形態１のアース端子２０と同じ構成については同じ符号を用いるものとし、同じ構成、作用、および効果については説明を省略する。
【００３３】
本実施形態の張出部２６には、取付孔２１を中心として周方向に連なる単一の長孔６３が設けられている。この長孔６３は、複数の幅広部６１と複数の幅狭部６２とが交互にならんで配された構成とされている。このようにすると、各幅広部６１の間隔によって各アース端子６０を位置決めすることができる。
【００３４】
＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態ではリベット３０を用いて複数のアース端子を組み付けているものの、ハトメを用いて複数のアース端子を組み付けてもよい。
【００３５】
（２）上記実施形態ではリベット３０を用いて複数のアース端子を組み付けているものの、金属ピンの両端部をかしめることによって複数のアース端子を組み付けてもよい。
【００３６】
（３）上記実施形態ではボルト締結部２４の両側に一対の張出部２６を設けているものの、張出部２６を一つだけ設けてもよいし、張出部２６をボルト締結部２４の先端側（連結部２８と反対側）に設けてもよい。
【００３７】
（４）上記実施形態では電線接続部２３を電線の芯線に対して圧着によって接続しているものの、圧着以外にも抵抗溶接や半田付けによって接続してもよい。
【００３８】
（５）上記実施形態では４つのアース端子を組み付けることで組合せアース端子を構成しているものの、２つのアース端子を組み付けることで組合せアース端子を構成してもよい。
【００３９】
（６）上記実施形態では同じ板厚のアース端子を用いているものの、アース端子の板厚は使用する電線によって適宜変更することができ、様々な板厚のアース端子を複数組み付けることで組合せアース端子を構成してもよい。
【符号の説明】
【００４０】
１０…組合せアース端子
２０…アース端子
２１…取付孔
２２…端子本体
２３…電線接続部
２４…ボルト締結部
２５…外縁
２６…張出部（積層固定部）
２９…長孔（固定孔）
３０…リベット（端子固定部材）
５０…アース端子
５１…独立孔（固定孔）
６０…アース端子
６１…幅広部
６２…幅狭部
６３…長孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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