(57)【要約】【課題】本発明の目的は、運転時における圧縮機の水平方向の振動を効果的に低減することができる圧縮機ユニットを提供することである。【解決手段】圧縮機ユニット１００は、底フレーム２０と、圧縮機１０と、取付脚１４と、ボルト２６と、防振ゴム３０とを備える。底フレーム２０は、底板２２を有する。圧縮機１０は、底フレーム２０に取り付けられている。取付脚１４は、圧縮機１０に固定されている。ボルト２６は、底板２２に固定され、底板２２から上方に延びている。防振ゴム３０は、取付脚１４とボルト２６との間に配置され、弾性体からなる。取付脚１４は、圧縮機１０から水平方向に延びている水平部１６と、水平部１６から上方および下方の少なくとも一方に延びている突出部１７とを有する。突出部１７の側面は、防振ゴム３０の少なくとも一部と接触している。【選択図】図４
2016095013.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板（２２，２２２，５２２）を有する底フレーム（２０，２２０，５２０）と、
前記底フレームに取り付けられている圧縮機（１０）と、
前記圧縮機に固定されている取付部（１４，１１４，３１４）と、
前記底板に固定され、前記底板から上方に延びている支持部（２６，２２６，３２６，４２６，５２６）と、
前記取付部と前記支持部との間に配置され、弾性体からなる防振部（３０，１３０，２３０，３３０，４３０，５３０）と、
を備え、
前記取付部は、
前記圧縮機から水平方向に延びている水平部（１６，１１６，３１６）と、
前記水平部から上方および下方の少なくとも一方に延びている突出部（１７，１１７，３１７）と、
を有し、
前記突出部の側面は、前記防振部の少なくとも一部と接触している、
圧縮機ユニット（１００）。
【請求項２】
前記突出部は、前記水平部（１６，１１６）から下方に延びている、
請求項１に記載の圧縮機ユニット。
【請求項３】
前記防振部（３０，２３０）は、筒状の振動低減部（３６，２３６）を含み、
前記突出部（１７）の外側面は、前記振動低減部の内側面と接触している、
請求項２に記載の圧縮機ユニット。
【請求項４】
前記突出部は、筒状の第１保持部（１１７）を含み、
前記防振部（１３０，４３０，５３０）は、前記第１保持部の内側に配置される振動低減部（１３６，４３６，５３６）を含み、
前記第１保持部の内側面は、前記振動低減部の外側面と接触している、
請求項２に記載の圧縮機ユニット。
【請求項５】
前記防振部（３０，１３０，４３０）は、底面に底面凹部（３４，１３４，４３４）を有し、
前記支持部（２６，４２６）は、前記底面凹部に嵌め込まれている、
請求項３または４に記載の圧縮機ユニット。
【請求項６】
前記支持部は、筒状の第２保持部（２２６，５２６）を含み、
前記第２保持部の内側面は、前記防振部（２３０，５３０）の外側面の少なくとも一部と接触している、
請求項３または４に記載の圧縮機ユニット。
【請求項７】
前記突出部は、前記水平部（３１６）から上方に延びている、
請求項１に記載の圧縮機ユニット。
【請求項８】
前記突出部は、筒状の第３保持部（３１７）を含み、
前記支持部（３２６）は、前記第３保持部の下端よりも上方まで延びており、かつ、前記第３保持部の内側に配置され、
前記防振部（３３０）は、前記第３保持部の内側に配置される振動低減部（３３６）を含み、
前記第３保持部の内側面は、前記振動低減部の外側面と接触している、
請求項７に記載の圧縮機ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮機ユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和装置等の冷凍装置に用いられる圧縮機は、運転時における振動を低減するために、防振部材の上に載せられている。具体的には、特許文献１（特開２００３−３２２２０５号公報）に開示されるように、架台に取り付けられた複数のボルトのそれぞれに防振ゴムが装着され、圧縮機の底部に取り付けられた水平板が複数の防振ゴムの上に載せられている。圧縮機は、防振ゴムを介して架台に支持されているので、圧縮機の運転時における振動が、防振ゴムの変形によって低減される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
また、圧縮機の運転時には、圧縮機の圧縮機構内部で回転運動する部材のトルク変動に起因する回転一次振動が発生する。回転一次振動は、水平方向成分が大きい振動である。しかし、特許文献１（特開２００３−３２２２０５号公報）に開示されるような圧縮機の振動低減機構では、圧縮機の水平方向の振動の低減に寄与することができる防振ゴムの容積が小さく、圧縮機の水平方向の振動を十分に低減できないおそれがある。
【０００４】
本発明の目的は、運転時における圧縮機の水平方向の振動を効果的に低減することができる圧縮機ユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１観点に係る圧縮機ユニットは、底フレームと、圧縮機と、取付部と、支持部と、防振部とを備える。底フレームは、底板を有する。圧縮機は、底フレームに取り付けられている。取付部は、圧縮機に固定されている。支持部は、底板に固定され、底板から上方に延びている。防振部は、取付部と支持部との間に配置され、弾性体からなる。取付部は、圧縮機から水平方向に延びている水平部と、水平部から上方および下方の少なくとも一方に延びている突出部とを有する。突出部の側面は、防振部の少なくとも一部と接触している。
【０００６】
第１観点に係る圧縮機ユニットでは、圧縮機の運転時に発生する圧縮機の水平方向の振動が、防振部によって吸収される。圧縮機が水平方向に振動すると、取付部の突出部も水平方向に振動する。突出部の側面は、防振部と接触しているので、突出部の水平方向の振動エネルギーは、防振部に伝播する。防振部は、突出部の水平方向の振動エネルギーを受けて変形する。これにより、突出部の振動エネルギーは、防振部の弾性エネルギーに変換される。すなわち、突出部の振動エネルギーは、防振部に吸収される。その結果、突出部の水平方向の振動が低減され、圧縮機の水平方向の振動が低減される。従って、この圧縮機ユニットは、圧縮機の水平方向の振動を低減することができる。
【０００７】
本発明の第２観点に係る圧縮機ユニットは、第１観点に係る圧縮機ユニットであって、突出部は、水平部から下方に延びている。
【０００８】
本発明の第３観点に係る圧縮機ユニットは、第２観点に係る圧縮機ユニットであって、防振部は、筒状の振動低減部を含む。突出部の外側面は、振動低減部の内側面と接触している。
【０００９】
第３観点に係る圧縮機ユニットでは、突出部の外側面は、防振部の振動低減部の内側面と接触しているので、突出部の水平方向の振動エネルギーは、振動低減部に伝播する。これにより、突出部の振動エネルギーは、振動低減部に吸収される。その結果、突出部の水平方向の振動が低減され、圧縮機の水平方向の振動が低減される。
【００１０】
本発明の第４観点に係る圧縮機ユニットは、第２観点に係る圧縮機ユニットであって、突出部は、筒状の第１保持部を含む。防振部は、第１保持部の内側に配置される振動低減部を含む。第１保持部の内側面は、振動低減部の外側面と接触している。
【００１１】
第４観点に係る圧縮機ユニットでは、突出部の第１保持部の内側面は、防振部の振動低減部の外側面と接触しているので、突出部の水平方向の振動エネルギーは、振動低減部に伝播する。これにより、突出部の振動エネルギーは、振動低減部に吸収される。その結果、突出部の水平方向の振動が低減され、圧縮機の水平方向の振動が低減される。
【００１２】
本発明の第５観点に係る圧縮機ユニットは、第３観点または第４観点に係る圧縮機ユニットであって、防振部は、底面に底面凹部を有する。支持部は、底面凹部に嵌め込まれている。
【００１３】
本発明の第６観点に係る圧縮機ユニットは、第３観点または第４観点に係る圧縮機ユニットであって、支持部は、筒状の第２保持部を含む。第２保持部の内側面は、防振部の外側面の少なくとも一部と接触している。
【００１４】
本発明の第７観点に係る圧縮機ユニットは、第１観点に係る圧縮機ユニットであって、突出部は、水平部から上方に延びている。
【００１５】
本発明の第８観点に係る圧縮機ユニットは、第７観点に係る圧縮機ユニットであって、突出部は、筒状の第３保持部を含む。支持部は、第３保持部の下端よりも上方まで延びており、かつ、第３保持部の内側に配置されている。防振部は、第３保持部の内側に配置される振動低減部を含む。第３保持部の内側面は、振動低減部の外側面と接触している。
【００１６】
第８観点に係る圧縮機ユニットでは、突出部の第３保持部の内側面は、防振部の振動低減部の外側面と接触しているので、突出部の水平方向の振動エネルギーは、振動低減部に伝播する。これにより、突出部の振動エネルギーは、振動低減部に吸収される。その結果、突出部の水平方向の振動が低減され、圧縮機の水平方向の振動が低減される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明に係る圧縮機ユニットは、運転時における圧縮機の水平方向の振動を効果的に低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態に係る圧縮機ユニットの取付構造を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示される圧縮機ユニットの上面図である。
【図３】図１に示される圧縮機の側面図である。
【図４】図１に示される圧縮機の取付構造を示す断面図である。
【図５】図４の線分Ｖ−Ｖにおける断面図である。
【図６】図４に示される防振ゴムの斜視図である。
【図７】第２実施形態に係る圧縮機の取付構造を示す断面図である。
【図８】図７の線分ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩにおける断面図である。
【図９】図７に示される防振ゴムの斜視図である。
【図１０】第３実施形態に係る圧縮機の取付構造を示す断面図である。
【図１１】図１０の線分ＸＩ−ＸＩにおける断面図である。
【図１２】図１０に示される防振ゴムの斜視図である。
【図１３】第４実施形態に係る圧縮機の取付構造を示す断面図である。
【図１４】図１３の線分ＸＩＶ−ＸＩＶにおける断面図である。
【図１５】図１３に示される防振ゴムの斜視図である。
【図１６】変形例Ｂに係る圧縮機の取付構造を示す断面図である。
【図１７】変形例Ｃに係る圧縮機の取付構造を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
―第１実施形態―
本発明の第１実施形態に係る圧縮機ユニット１００について、図面を参照しながら説明する。圧縮機ユニット１００は、主として、圧縮機１０と、底フレーム２０とから構成される。圧縮機１０は、空気調和装置の室外機に備えられ、冷媒回路を循環する冷媒を圧縮する装置である。圧縮機１０は、例えば、ロータリ圧縮機およびスクロール圧縮機である。底フレーム２０は、室外機のケーシングの底部である。圧縮機１０は、底フレーム２０に取り付けられて、水平に支持されている。次に、圧縮機１０の取付構造について説明する。
【００２０】
（１）圧縮機の取付構造
図１は、本実施形態に係る圧縮機ユニット１００の取付構造を示す分解斜視図である。図２は、圧縮機ユニット１００の上面図である。図３は、圧縮機１０の側面図である。図４は、圧縮機１０の取付構造を示す断面図である。図５は、図４の線分Ｖ−Ｖにおける断面図である。
【００２１】
圧縮機１０は、略円柱形状のケーシング１２を有する。図２および図３には、ケーシング１２の円柱形状の中心軸１２ａが示されている。ケーシング１２の底部には、３個の取付脚１４が取り付けられている。３個の取付脚１４は、同一の形状を有する同一の部材である。３個の取付脚１４は、図２に示されるように、中心軸１２ａに対して３回対称となる位置に配置されている。すなわち、３個の取付脚１４は、ケーシング１２の円柱形状の周方向において、１２０°毎に等間隔で配置されている。３個の取付脚１４は、同じ高さ位置に取り付けられている。取付脚１４は、ケーシング１２の側面に固定される垂直部１５と、垂直部１５の下端と連結されている水平部１６とを有する。垂直部１５および水平部１６は、板状の部材である。水平部１６は、垂直部１５と直交し、水平面に平行である。水平部１６は、突出部１７を有している。突出部１７は、水平部１６の下面から鉛直方向下方に延びている。突出部１７は、円柱形状を有している。
【００２２】
底フレーム２０は、底板２２を有する。底フレーム２０は、底板２２が水平面と平行になるように設置されている。底板２２は、３個の固定部２４を有し、３個のボルト２６が取り付けられている。固定部２４は、底板２２の一部を上方に隆起させて形成される凸部である。３個の固定部２４は、円錐台形の同一の形状を有している。図２に示されるように、圧縮機ユニット１００を上方から見た場合において、底板２２の３個の固定部２４は、圧縮機１０の３個の取付脚１４と同じ位置に形成されている。図４に示されるように、固定部２４は、ボルト２６が貫通するボルト穴２４ａを有している。ボルト２６は、例えば、スタッドボルトである。ボルト２６は、底板２２の下方から固定部２４のボルト穴２４ａに挿入されて、ナットや溶接等によって底板２２に固定されている。３個の固定部２４に固定されている３個のボルト２６は、同一の形状を有する同一の部材である。図１に示されるように、ボルト２６は、底板２２から鉛直方向上方に向かって延びている。
【００２３】
圧縮機ユニット１００は、３個の防振ゴム３０を備えている。図６は、防振ゴム３０の斜視図である。防振ゴム３０は、図４に示されるように、圧縮機１０に取り付けられる取付脚１４と、底フレーム２０に固定されるボルト２６との間に配置されている。３個の防振ゴム３０は、同一の形状、材質および硬度を有する同一の弾性体である。防振ゴム３０は、円柱形状を有している。図６に示されるように、防振ゴム３０の上面は、取付脚１４の突出部１７が挿入される円柱形状の孔である上円柱孔３２が形成されている。図６に示されるように、防振ゴム３０の下面は、ボルト２６が挿入される円柱形状の孔である下円柱孔３４が形成されている。防振ゴム３０は、振動低減部３６を有する。振動低減部３６は、上円柱孔３２の下端から上方の部分である。振動低減部３６は、取付脚１４の突出部１７と接触している。図４および図５に示されるように、突出部１７の外側面１７ａは、振動低減部３６の内側面３６ａと接触している。外側面１７ａは、突出部１７の円柱形状の側面である。内側面３６ａは、防振ゴム３０の上円柱孔３２の円柱形状の側面である。
【００２４】
圧縮機１０を底フレーム２０に取り付けるためには、最初に、底フレーム２０に固定されている３個のボルト２６のそれぞれに防振ゴム３０を装着する。具体的には、防振ゴム３０の下円柱孔３４にボルト２６が嵌め込まれるように、防振ゴム３０を鉛直方向に下げてボルト２６に取り付ける。次に、圧縮機１０の３個の突出部１７のそれぞれが防振ゴム３０の上円柱孔３２に嵌め込まれるように、圧縮機１０を鉛直方向に下げて防振ゴム３０に取り付ける。これにより、圧縮機１０は、底フレーム２０に対して３箇所において支持される。
【００２５】
（２）特徴
圧縮機１０は、冷媒を圧縮する圧縮機構をケーシング１２の内部に備える。圧縮機構は、圧縮機１０の運転時において、水平面内において回転運動をする摺動部材を有する。圧縮機１０がロータリ圧縮機の場合、摺動部材は、シリンダ内で偏心回転するピストンである。圧縮機１０がスクロール圧縮機の場合、摺動部材は、固定スクロールに対して偏心回転する可動スクロールである。圧縮機構は、摺動部材の回転運動によって、圧縮室の容積を周期的に増減させて、冷媒を圧縮する。
【００２６】
圧縮機１０の運転時において、圧縮機１０の圧縮機構では、回転運動する摺動部材のトルク変動に起因する回転一次振動が発生する。回転一次振動は、水平方向成分が大きい振動である。回転一次振動は、圧縮機１０の水平方向の振動、および、圧縮機１０から発生する騒音の原因となる。
【００２７】
圧縮機ユニット１００は、３個の防振ゴム３０を備えている。底フレーム２０に取り付けられた３個のボルト２６のそれぞれに防振ゴム３０が装着され、圧縮機１０のケーシング１２の底部に取り付けられた３個の取付脚１４が、防振ゴム３０に装着されている。これにより、圧縮機１０は、防振ゴム３０を介して底フレーム２０に支持されている。
【００２８】
圧縮機１０の運転時において、圧縮機構の回転一次振動に起因する圧縮機１０の水平方向の振動は、防振ゴム３０によって吸収される。圧縮機１０が水平方向に振動すると、取付脚１４の突出部１７も水平方向に振動する。突出部１７の外側面１７ａは、防振ゴム３０の振動低減部３６の内側面３６ａと接触しているので、突出部１７の水平方向の振動エネルギーは、振動低減部３６に伝播する。振動低減部３６は、突出部１７の水平方向の振動エネルギーを受けて変形する。これにより、突出部１７の振動エネルギーは、振動低減部３６の弾性エネルギーに変換される。すなわち、突出部１７の振動エネルギーは、振動低減部３６に吸収される。その結果、突出部１７の水平方向の振動が低減され、圧縮機１０の水平方向の振動が低減される。
【００２９】
防振ゴム３０は、振動低減部３６において、突出部１７の外側面１７ａから水平方向の振動エネルギーを受けて変形する。すなわち、防振ゴム３０に含まれる部分であって、突出部１７の水平方向の振動の低減に寄与することができる部分は、振動低減部３６である。圧縮機ユニット１００では、圧縮機１０に固定されている取付脚１４は、鉛直方向に延びている突出部１７を有している。取付脚１４が突出部１７を有することにより、防振ゴム３０は振動低減部３６を有することができる。従って、圧縮機ユニット１００は、圧縮機１０の水平方向の振動を低減することができる。
【００３０】
また、振動低減部３６の鉛直方向の寸法が大きいほど、突出部１７の水平方向の振動を吸収する効果が大きい。突出部１７の鉛直方向の寸法を大きくすることで、振動低減部３６の鉛直方向の寸法を大きくすることができる。従って、圧縮機ユニット１００は、突出部１７の鉛直方向の寸法を大きくすることで、圧縮機１０の水平方向の振動をより効果的に低減することができる。
【００３１】
以上より、圧縮機ユニット１００は、突出部１７を有する取付脚１４および防振ゴム３０によって圧縮機１０が底フレーム２０に支持されているので、運転時における圧縮機１０の水平方向の振動を効果的に低減することができる。その結果、圧縮機１０を備える室外機から発生する騒音、および、室外機の配管にかかる応力が低減される。
【００３２】
―第２実施形態―
本発明の第２実施形態に係る圧縮機ユニット１００について、図面を参照しながら説明する。第１実施形態と本実施形態との相違点は、取付脚１４および防振ゴム３０の形状のみである。そのため、第１実施形態と共通する構成に関する説明は省略する。図７は、本実施形態に係る圧縮機１０の取付構造を示す断面図である。図８は、図７の線分ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩにおける断面図である。
【００３３】
本実施形態に係る取付脚１１４は、圧縮機１０のケーシング１２の側面に固定される垂直部１１５と、垂直部１１５の下端と連結されている水平部１１６とを有する。垂直部１１５および水平部１１６は、板状の部材である。水平部１１６は、垂直部１１５と直交し、水平面に平行である。水平部１１６は、突出部１１７を有している。突出部１１７は、円筒形状を有している。突出部１１７は、水平部１１６の下面から鉛直方向下方に延びている。
【００３４】
図９は、本実施形態に係る防振ゴム１３０の斜視図である。防振ゴム１３０は、基部１３１と、振動低減部１３６とを有している。基部１３１は、円柱形状を有している。図９に示されるように、基部１３１の下面は、ボルト２６が挿入される円柱形状の孔である下円柱孔１３４が形成されている。振動低減部１３６は、円柱形状を有している。振動低減部１３６は、基部１３１の上面から、鉛直方向上方に向かって突出している。振動低減部１３６の外径は、基部１３１の外径より小さい。振動低減部１３６は、取付脚１１４の突出部１１７と接触している。図７および図８に示されるように、突出部１１７の内側面１１７ａは、振動低減部１３６の外側面１３６ａと接触している。内側面１１７ａは、突出部１１７の内側の円柱形状の側面である。外側面１３６ａは、振動低減部１３６の円柱形状の側面である。
【００３５】
圧縮機１０を底フレーム２０に取り付けるためには、最初に、底フレーム２０に固定されている３個のボルト２６のそれぞれに防振ゴム１３０を装着する。具体的には、防振ゴム１３０の下円柱孔１３４にボルト２６が嵌め込まれるように、防振ゴム１３０を鉛直方向に下げてボルト２６に取り付ける。次に、防振ゴム１３０の振動低減部１３６が取付脚１１４の突出部１１７の内側に嵌め込まれるように、圧縮機１０を鉛直方向に下げて防振ゴム１３０に取り付ける。これにより、圧縮機１０は、底フレーム２０に対して３箇所において支持される。
【００３６】
圧縮機１０が水平方向に振動すると、取付脚１１４の突出部１１７も水平方向に振動する。突出部１１７の内側面１１７ａは、防振ゴム１３０の振動低減部１３６の外側面１３６ａと接触しているので、突出部１１７の水平方向の振動エネルギーは、振動低減部１３６に伝播する。その結果、第１実施形態と同様に、突出部１１７の水平方向の振動が低減され、圧縮機１０の水平方向の振動が低減される。
【００３７】
―第３実施形態―
本発明の第３実施形態に係る圧縮機ユニット１００について、図面を参照しながら説明する。第１実施形態と本実施形態との相違点は、底フレーム２０および防振ゴム３０の形状のみである。そのため、第１実施形態と共通する構成に関する説明は省略する。図１０は、本実施形態に係る圧縮機１０の取付構造を示す断面図である。図１１は、図１０の線分ＸＩ−ＸＩにおける断面図である。
【００３８】
本実施形態に係る底フレーム２２０は、底板２２２を有する。第１実施形態に係る底板２２は、ボルト２６が固定される凸部である固定部２４を有する。しかし、底板２２２は、固定部２４に相当する凸部を有さない。また、第１実施形態に係るボルト２６は、底板２２２に取り付けられない。本実施形態では、ボルト２６の代わりに固定台２２６が用いられる。固定台２２６は、円筒形状の部材である。固定台２２６は、底フレーム２０に溶接等により固定される。
【００３９】
図１２は、本実施形態に係る防振ゴム２３０の斜視図である。防振ゴム２３０は、円柱形状を有している。防振ゴム２３０の上面は、突出部１７が挿入される円柱形状の孔である上円柱孔２３２が形成されている。防振ゴム２３０は、振動低減部２３６を有している。振動低減部２３６は、上円柱孔２３２の下端から上方の部分である。図１０および図１１に示されるように、突出部１７の外側面１７ａは、振動低減部２３６の内側面２３６ａと接触している。外側面１７ａは、突出部１７の円柱形状の側面である。内側面２３６ａは、防振ゴム２３０の上円柱孔２３２の円柱形状の側面である。
【００４０】
圧縮機１０を底フレーム２２０に取り付けるためには、最初に、底フレーム２２０に固定されている固定台２２６の円筒形状の内側の空間に防振ゴム２３０が嵌め込まれるように、防振ゴム２３０を鉛直方向に下げて底フレーム２２０に取り付ける。次に、圧縮機１０の３個の突出部２１７のそれぞれが防振ゴム２３０の上円柱孔２３２に嵌め込まれるように、圧縮機１０を鉛直方向に下げて防振ゴム２３０に取り付ける。これにより、圧縮機１０は、底フレーム２２０に対して３箇所において支持される。
【００４１】
圧縮機１０が水平方向に振動すると、取付脚１４の突出部１７も水平方向に振動する。突出部１７の外側面１７ａは、防振ゴム２３０の振動低減部２３６の内側面２３６ａと接触しているので、突出部１７の水平方向の振動エネルギーは、振動低減部２３６に伝播する。その結果、第１実施形態と同様に、突出部１７の水平方向の振動が低減され、圧縮機１０の水平方向の振動が低減される。
【００４２】
―第４実施形態―
本発明の第４実施形態に係る圧縮機ユニット１００について、図面を参照しながら説明する。第１実施形態と本実施形態との相違点は、取付脚１４、ボルト２６および防振ゴム３０の形状のみである。そのため、第１実施形態と共通する構成に関する説明は省略する。図１３は、本実施形態に係る圧縮機１０の取付構造を示す断面図である。図１４は、図１３の線分ＸＩＶ−ＸＩＶにおける断面図である。
【００４３】
本実施形態に係る取付脚３１４は、圧縮機１０のケーシング１２の側面に固定される垂直部３１５と、垂直部３１５の下端と連結されている水平部３１６とを有する。垂直部３１５および水平部３１６は、板状の部材である。水平部３１６は、垂直部３１５と直交し、水平面に平行である。水平部３１６は、突出部３１７を有している。突出部３１７は、円筒形状を有している。突出部３１７は、水平部３１６の上面から鉛直方向上方に延びている。水平部３１６は、円形の貫通孔３１６ａを有している。貫通孔３１６ａの径は、突出部３１７の内径と同じである。
【００４４】
図１５は、本実施形態に係る防振ゴム３３０の斜視図である。防振ゴム３３０は、基部３３１と、振動低減部３３６とを有している。基部３３１は、円筒形状を有している。基部３３１は、ボルト３２６が貫通する孔である下部貫通孔３３４を有している。振動低減部３３６は、円筒形状を有している。振動低減部３３６は、基部３３１の上面から、鉛直方向上方に向かって突出している。振動低減部３３６は、ボルト３２６が貫通する孔である上部貫通孔３３２を有している。振動低減部３３６の外径は、基部３３１の外径より小さい。上部貫通孔３３２および下部貫通孔３３４は、同一の径を有し、防振ゴム３３０を鉛直方向に沿って見た場合に同一の位置にある。
【００４５】
図１３および図１４に示されるように、突出部３１７の内側面３１７ａ、および、水平部３１６の貫通孔３１６ａの側面は、振動低減部３３６の外側面３３６ａと接触している。内側面３１７ａは、突出部３１７の内側の円柱形状の側面である。外側面３３６ａは、振動低減部３３６の円柱形状の側面である。底板２２より上方における、ボルト３２６の鉛直方向の寸法は、少なくとも、基部３３１の鉛直方向の寸法より大きい。図１３では、ボルト３２６の上端の高さ位置は、防振ゴム３３０の上端の高さ位置と同じである。
【００４６】
圧縮機１０を底フレーム２０に取り付けるためには、最初に、底フレーム２０に固定されている３個のボルト３２６のそれぞれに防振ゴム３３０を装着する。具体的には、防振ゴム３３０の下部貫通孔３３４および上部貫通孔３３２に、ボルト３２６が嵌め込まれるように、防振ゴム３３０を鉛直方向に下げて底フレーム２０に取り付ける。次に、防振ゴム３３０の振動低減部３３６が、取付脚３１４の突出部３１７の内側、および、水平部３１６の貫通孔３１６ａに嵌め込まれるように、圧縮機１０を鉛直方向に下げて防振ゴム３３０に取り付ける。これにより、圧縮機１０は、底フレーム２０に対して３箇所において支持される。
【００４７】
圧縮機１０が水平方向に振動すると、取付脚３１４の突出部３１７および水平部３１６も水平方向に振動する。突出部３１７の内側面３１７ａは、防振ゴム３３０の振動低減部３３６の外側面３３６ａと接触しているので、突出部３１７の水平方向の振動エネルギーは、振動低減部３３６に伝播する。水平部３１６の貫通孔３１６ａの側面も、振動低減部３３６の外側面３３６ａと接触しているので、水平部３１６の水平方向の振動エネルギーは、振動低減部３３６に伝播する。その結果、第１実施形態と同様に、突出部３１７および水平部３１６の水平方向の振動が低減され、圧縮機１０の水平方向の振動が低減される。
【００４８】
―変形例―
（１）変形例Ａ
第１実施形態では、圧縮機１０のケーシング１２には、３個の取付脚１４が取り付けられている。しかし、ケーシング１２に取り付けられる取付脚１４の数および位置は、任意に設定されてもよい。
【００４９】
例えば、ケーシング１２には、２個または４個以上の取付脚１４が取り付けられていてもよい。また、ケーシング１２に取り付けられる取付脚１４は、ケーシング１２の周方向において、等間隔に配置されていなくてもよい。
【００５０】
本変形例は、第２乃至第４実施形態にも適用可能である。
【００５１】
（２）変形例Ｂ
第２実施形態において、防振ゴム１３０は、基部１３１と、振動低減部１３６とを有している。基部１３１は、円柱形状を有している。基部１３１の下面には、ボルト２６が挿入される円柱形状の孔である下円柱孔１３４が形成されている。しかし、振動低減部１３６の下面にも、ボルト２６が挿入される円柱形状の孔が形成されてもよい。
【００５２】
図１６は、本変形例に係る圧縮機１０の取付構造を示す断面図である。第２実施形態と本変形例との相違点は、防振ゴム１３０の形状のみである。そのため、第２実施形態と共通する構成に関する説明は省略する。本変形例に係る防振ゴム４３０は、基部４３１と、振動低減部４３６とを有している。基部４３１および振動低減部４３６は、円柱形状を有している。基部４３１は、ボルト４２６が貫通する孔である下部貫通孔４３４を有している。振動低減部４３６は、ボルト４２６が嵌め込まれる円柱形状の孔である下円柱孔４３２を有している。下円柱孔４３２は、振動低減部４３６の下面に形成されている。振動低減部４３６は、突出部１１７の内側面１１７ａと接触する外側面４３６ａを有している。ボルト４２６の上端の高さ位置は、基部４３１の上面より上方、かつ、水平部１１６の下面より下方である。
【００５３】
（３）変形例Ｃ
第２実施形態において、防振ゴム１３０は、ボルト２６によって底フレーム２０に取り付けられている。しかし、防振ゴム１３０は、第３実施形態に係る固定台２２６によって、第３実施形態に係る底フレーム２２０に取り付けられていてもよい。
【００５４】
図１７は、本変形例に係る圧縮機１０の取付構造を示す断面図である。第２実施形態と本変形例との相違点は、底フレーム２０および防振ゴム１３０の形状のみである。そのため、第２実施形態と共通する構成に関する説明は省略する。本変形例に係る底フレーム５２０、底板５２２および固定台５２６は、それぞれ、第３実施形態に係る底フレーム２２０、底板２２２および固定台２２６と同じである。固定台５２６の上端の高さ位置は、突出部１１７の下面より下方にある。本変形例に係る防振ゴム５３０は、第２実施形態に係る防振ゴム１３０と同じ形状を有し、かつ、下円柱孔１３４を有さない部材である。防振ゴム５３０は、第３実施形態と同様に、底フレーム５２０に固定されている固定台５２６に取り付けられる。突出部１１７を有する取付脚１１４は、第２実施形態と同様に、防振ゴム５３０に取り付けられる。防振ゴム５３０は、振動低減部５３６を有している。振動低減部５３６は、突出部１１７の内側面１１７ａと接触する外側面５３６ａを有している。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明に係る圧縮機ユニットは、運転時における圧縮機の水平方向の振動を効果的に低減することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１０      圧縮機
１４      取付脚（取付部）
１６      水平部
１７      突出部
２０      底フレーム
２２      底板
２６      ボルト（支持部）
３０      防振ゴム（防振部）
３４      下円柱孔（底面凹部）
３６      振動低減部
１００      圧縮機ユニット
１１４      取付脚（取付部）
１１６      水平部
１１７      突出部（第１保持部）
１３０      防振ゴム（防振部）
１３４      下円柱孔（底面凹部）
１３６      振動低減部
２２０      底フレーム
２２２      底板
２２６      固定台（支持部、第２保持部）
２３０      防振ゴム（防振部）
２３６      振動低減部
３１４      取付脚（取付部）
３１６      水平部
３１７      突出部（第３保持部）
３２６      ボルト（支持部）
３３０      防振ゴム（防振部）
３３６      振動低減部
４２６      ボルト（支持部）
４３０      防振ゴム（防振部）
４３４      下部貫通孔（底面凹部）
４３６      振動低減部
５２０      底フレーム
５２２      底板
５２６      固定台（支持部、第２保持部）
５３０      防振ゴム（防振部）
５３６      振動低減部
【先行技術文献】
【特許文献】
【００５７】
【特許文献１】特開２００３−３２２２０５号公報
【図１】
2016095013.tif 000003
【図２】
2016095013.tif 000004
【図３】
2016095013.tif 000005
【図４】
2016095013.tif 000006
【図５】
2016095013.tif 000007
【図６】
2016095013.tif 000008
【図７】
2016095013.tif 000009
【図８】
2016095013.tif 000010
【図９】
2016095013.tif 000011
【図１０】
2016095013.tif 000012
【図１１】
2016095013.tif 000013
【図１２】
2016095013.tif 000014
【図１３】
2016095013.tif 000015
【図１４】
2016095013.tif 000016
【図１５】
2016095013.tif 000017
【図１６】
2016095013.tif 000018
【図１７】
2016095013.tif 000019