(57)【要約】      （修正有）【課題】光ファイバコネクタを容易に着脱できる光ファイバコネクタ装着治具及びその使用方法を提供する。【解決手段】光ファイバコネクタ装着治具３００は、光ファイバの切断及び、光ファイバを固定する光ファイバコネクタの着脱作業に使用され、光ファイバコネクタを収容できる収容空間３０６と、収容空間３０６の両端にそれぞれ連通する第一貫通スロット３０７及び第二貫通スロット３０８と、を設ける本体３００ａを備え、光ファイバコネクタの両端からそれぞれ延伸する光ファイバは、第一貫通スロット３０７及び第二貫通スロット３０８にそれぞれ収容される。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバの切断及び、前記光ファイバを固定する光ファイバコネクタの着脱作業に使用される光ファイバコネクタ装着治具であって、
前記光ファイバコネクタを収容する収容空間と、前記収容空間の両端にそれぞれ連通する第一貫通スロット及び第二貫通スロットと、が設けられている本体を備え、前記光ファイバコネクタの両端からそれぞれ延伸する光ファイバは、前記第一貫通スロット及び前記第二貫通スロットにそれぞれ収容されることを特徴とする光ファイバコネクタ装着治具。
【請求項２】
前記本体は、対向する両側にそれぞれ位置する第一端面および第二端面と、上面と、底面と、対向する両側にそれぞれ位置する２つの側面と、を備え、前記収容空間は、前記上面及び前記底面を貫通し、前記第一貫通スロットは前記第一端面を貫通し、前記第二貫通スロットは前記第二端面を貫通することを特徴とする請求項１に記載の光ファイバコネクタ装着治具。
【請求項３】
前記第二貫通スロットのサイズは、前記第一貫通スロットのサイズより大きいことを特徴とする請求項１又は２に記載の光ファイバコネクタ装着治具。
【請求項４】
前記本体は、対向する両側にそれぞれ位置する第一端面および第二端面と、上面と、底面と、対向する両側にそれぞれ位置する２つの側面と、を備えており、
前記第二端面の両端から、前記第一端面と離れるように延伸しており、且つ前記側面にそれぞれ隣接する二つのアームを更に備え、前記光ファイバコネクタの一部は前記アームの間に収容されることが可能であることを特徴とする請求項２又は３に記載の光ファイバコネクタ装着治具。
【請求項５】
前記各アームの内側には、前記光ファイバコネクタに設けられている固定溝内に回転可能に挿入される固定ピンが突設され、前記アームの延伸方向に平行する前記固定ピンの切断面は楕円形を呈し、前記切断面の第一方向における幅は、前記切断面の第一方向に対して垂直な第二方向における幅より長いことを特徴とする請求項４に記載の光ファイバコネクタ装着治具。
【請求項６】
前記上面に対して垂直な方向における前記固定ピンの高さの最大値は、前記アームの延伸方向に平行する方向における前記固定ピンの幅の最大値より大きいことを特徴とする請求項５に記載の光ファイバコネクタ装着治具。
【請求項７】
請求項１に記載の光ファイバコネクタ装着治具の使用方法であって、
前記光ファイバコネクタを前記収容空間内に収容するステップと、
前記光ファイバコネクタの両端からそれぞれ延伸する光ファイバを前記第一貫通スロット及び前記第二貫通スロットにそれぞれ収容させるステップと、
前記光ファイバコネクタ装着治具を光ファイバ切断装置に当接させて、前記光ファイバを切断するステップと、を備えることを特徴とする光ファイバコネクタ装着治具の使用方法。
【請求項８】
光ファイバを固定する固定部品及びケーシングを備え、前記ケーシングの反対する両側には、固定溝がそれぞれ設けられ、前記各固定溝は対応する側壁の内側面、外側面及び固定部品に隣接する端を貫通する特徴を有する光ファイバコネクタの装着治具の使用方法であって、
光ファイバコネクタ装着治具を回転して前記固定溝を拡大し、前記固定部品を前記ケーシングから離脱させるステップを更に備えることを特徴とする請求項７に記載の光ファイバコネクタ装着治具の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバコネクタ装着治具及びその使用方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術において、光ファイバは、光ファイバコネクタ又は電子端末を介して互いに連接される。光ファイバコネクタと光ファイバとの連接精度は、光信号の転送効率に直接影響する。現在の光ファイバコネクタは、フェルール及び固定部品を備える。光ファイバを固定部品に固定した際、光ファイバはフェルールと対向して位置し、この時、光ファイバはフェルールに対して一定の高さまで持ち上がる。次いで、固定部品によって光ファイバを引いて、光ファイバの持ち上げられる高さを調整する。しかし、従来の固定部品は、光ファイバを強固に固定できないため、固定部品によって光ファイバを引く時、光ファイバが移動し、フェルールから外れる場合がある。また、従来、作業員の経験によって固定部品をフェルールに連接させるので、光ファイバの持ち上げる高さを精確にコントロールできず、力を入れ過ぎると、光ファイバが損傷する。また、固定部品を着脱する時、手動で行う。つまり、光ファイバコネクタの着脱作業は複雑で難しいため、不便である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、前記問題を解決し、光ファイバコネクタを容易に着脱できる光ファイバコネクタ装着治具及びその使用方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本発明に係る光ファイバコネクタ装着治具は、光ファイバの切断及び、光ファイバを固定する光ファイバコネクタの着脱作業に使用され、光ファイバコネクタを収容できる収容空間と、収容空間の両端にそれぞれ連通する第一貫通スロット及び第二貫通スロットと、が設けられている本体を備え、光ファイバコネクタの両端からそれぞれ延伸する光ファイバは、第一貫通スロット及び第二貫通スロットにそれぞれ収容される。
【０００５】
本発明に係る光ファイバコネクタ装着治具の使用方法は、光ファイバコネクタを収容できる収容空間と、収容空間の両端にそれぞれ連通する第一貫通スロット及び第二貫通スロットと、が設けられている本体を備える光ファイバコネクタ装着治具の使用方法であって、光ファイバコネクタが収容空間内に収容されるステップと、光ファイバコネクタの両端からそれぞれ延伸する光ファイバが、第一貫通スロット及び第二貫通スロットにそれぞれ収容されるステップと、光ファイバコネクタ装着治具を光ファイバ切断装置に当接させて、光ファイバを切断するステップと、を備える。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る光ファイバコネクタ装着治具は、光ファイバを固定する光ファイバコネクタを定位できるので、光ファイバの切断及び光ファイバコネクタの装着などに役立つ。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の実施形態に係る光ファイバコネクタの組立斜視図である。
【図２】図１に示す光ファイバコネクタの分解斜視図である。
【図３】図１に示す光ファイバコネクタの固定部品の挟み部の分解斜視図である。
【図４】図３に示す挟み部に、光ファイバが装着されている状態を示す図である。
【図５】本発明の実施形態に係る光ファイバコネクタ装着治具の斜視図である。
【図６】図１に示す光ファイバコネクタの光ファイバを固定した固定部品が光ファイバコネクタ装着治具に装着されている状態を示す図である。
【図７】図１に示す光ファイバコネクタのＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った断面図である。
【図８】図１に示す光ファイバコネクタのＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図９】図１に示す光ファイバコネクタが光ファイバコネクタ装着治具に垂直に装着されている状態を示す図である。
【図１０】図１に示す光ファイバコネクタが光ファイバコネクタ装着治具に平行に装着されている状態を示す図である。
【図１１】図９に示す光ファイバコネクタが光ファイバコネクタ装着治具に平行に装着され、ケーシングが取り外されている状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図５に示したように、本発明の実施形態に係る光ファイバコネクタ装着治具３００は、光ファイバコネクタ１００を着脱する際に使用される。図１〜図３に示したように、本光ファイバコネクタ１００は、光ファイバ２００を連接することに使用される。光ファイバコネクタ１００は、固定部品１０と、収容部品２０と、固定部品１０及び収容部品２０を連接するケーシング３０と、を備える。光ファイバ２００は、芯２０１と、芯２０１を包む被覆２０２とを備える。被覆２０２は、内側に位置する内層２０２１（芯２０１に隣接する）と、内層２０２１における芯２０１から離れる外側に位置する外層２０２２とを備える。光ファイバ２００が光ファイバコネクタ１００に挿入される時、被覆２０２の一部は剥離され、芯２０１の一部は露出する。本実施形態において、剥離された外層２０２２の長さは、剥離された内層２０２１の長さより長い。
【０００９】
固定部品１０は、光ファイバ２００を固定する際に使用され、挟み部１１及びファスニング部品１２を備える。挟み部１１は、第一サブ挟み部１１ａと、第一サブ挟み部１１ａに回転可能に連接されている第二サブ挟み部１１ｂと、を備える。第一サブ挟み部１１ａ及び第二サブ挟み部１１ｂは、ファスニング部品１２に隣接する第一連接端１１１と、第一連接端１１１に連接され、且つケーシング３０に隣接する第二連接端１１２とをそれぞれ備える。第一サブ挟み部１１ａの第二連接端１１２は、第二サブ挟み部１１ｂの第二連接端１１２にそれぞれ回転可能に連接される。第一サブ挟み部１１ａが第二サブ挟み部１１ｂに重ねられるように第二サブ挟み部１１ｂに向けて回転されると、重ねられた第一連接端１１１は、円柱状を呈し、その外週面には、外部ねじ山１１３が形成される。第二連接端１１２の互いに離れる面、つまり、第一サブ挟み部１１ａと第二サブ挟み部１１ｂとの互いに離れる面には、バー状の係合部１１４がそれぞれ突出している。他の実施形態において、係合部１１４の形状及び数量は変えてもよい。例えば、係合部１１４は、第一サブ挟み部１１ａ又は第二サブ挟み部１１ｂ上の何れか一方に設置してもよい。
【００１０】
第一サブ挟み部１１ａは、第二サブ挟み部１１ｂに当接される第一当接面１１５を備える。第一当接面１１５の中央には、第一サブ挟み部１１ａの第一連接端１１１及び第二連接端１１２の端面を貫通する第一装着溝１１５１が設けられており、第一装着溝１１５１の両側には、２つの定位孔１１５２がそれぞれ設けられている。本実施形態において、第一装着溝１１５１は、異なるサイズを有する第一溝部１１５１ａ、第二溝部１１５１ｂ及び第三溝部１１５１ｃを備える。第一溝部１１５１ａは、第一連接端１１１に隣接する。第三溝部１１５１ｃは、第二連接端１１２に隣接する。第二溝部１１５１ｂは、第一溝部１１５１ａと第三溝部１１５１ｃとの間に位置し、第一溝部１１５１ａ及び第三溝部１１５１ｃに連通する。第二溝部１１５１ｂのサイズは、第一溝部１１５１ａのサイズより小さいが、第三溝部１１５１ｃのサイズより大きい。第一溝部１１５１ａ、第二溝部１１５１ｂ及び第三溝部１１５１ｃは、異なるサイズの光ファイバ２００に適用することができる。第一溝部１１５１ａの底部には、複数のリブ１１５１ｄが設けられている。本実施形態において、リブ１１５１ｄはバー状を呈し、互いに対して平行に位置する。リブ１１５１ｄは、第一連接端１１１から第二連接端１１２に向けて配列されている。他の実施形態において、第二溝部１１５１ｂ及び第三溝部１１５１ｃの底部にも、リブ１１５１ｄを設けてもよい。他の実施形態において、定位孔１１５２の形状及び数量は変えてもよい。
【００１１】
第二サブ挟み部１１ｂの形態及び構造は、第一サブ挟み部１１ａの形態及び構造と似ている。具体的には、第二サブ挟み部１１ｂは、第一サブ挟み部１１ａの第一当接面１１５に当接される第二当接面１１６を備える。第二当接面１１６には、第一装着溝１１５１と対応して、第二サブ挟み部１１ｂの第一連接端１１１及び第二連接端１１２の端面を貫通する第二装着溝１１６１が設けられている。本実施形態において、第二装着溝１１６１は、異なるサイズを有する第一溝部１１６１ａ、第二溝部１１６１ｂ及び第三溝部１１６１ｃを備える。第一溝部１１６１ａは、第一連接端１１１に隣接し、第三溝部１１６１ｃは、第二連接端１１２に隣接する。第二溝部１１６１ｂは、第一溝部１１６１ａと第三溝部１１６１ｃとの間に位置し、第一溝部１１６１ａと第三溝部１１６１ｃとにそれぞれ連通する。第二溝部１１６１ｂのサイズは、第一溝部１１６１ａのサイズより小さいが、第三溝部１１６１ｃのサイズより大きい。第一溝部１１６１ａの底部には、第一溝部１１５１ａと同様に複数のリブ１１６１ｄが設けられている。
【００１２】
第二サブ挟み部１１ｂは、定位孔１１５２と対応する２つの円柱状を呈する定位ピン１１６２をさらに備える。定位ピン１１６２は、第二当接面１１６上に且つ第二装着溝１１６１の両側に突設されている。
【００１３】
他の実施形態において、定位孔１１５２を第二当接面１１６上に設け、定位ピン１１６２を第一当接面１１５上に突設してもよい。
【００１４】
ファスニング部品１２は、筒状を呈し、その挟み部１１に隣接する部分の内周面には、外部ねじ山部１１３と対応する内部ねじ山部１２１が設けられている。
【００１５】
収容部品２０は、光ファイバコネクタ１００と外部部品（図示せず）との間の光信号の結合に使用される。収容部品２０は、フェルール２１と、保持部２２と、弾性部２３と、を備える。
【００１６】
フェルール２１は、円柱状を呈し、セラミックから製造される。フェルール２１は、光ファイバコネクタ１００が外部部品に連接される際、光ファイバ２００が着脱作業により損傷するのを防ぐ。
【００１７】
保持部２２は、中空の円柱状を呈し、第一端２２１及び第一端２２１に連接されている第二端２２２を備える。保持部２２には、第一端２２１から第二端２２２まで貫通している貫通孔２２３が設けられている。フェルール２１の一端は、保持部２２の第一端２２１から、貫通孔２２３内に挿入され且つ固定され、この時、フェルール２１の他端は、保持部２２の外部に位置する。
【００１８】
弾性部２３は、保持部２２の第二端２２２に装着される。本実施形態において、弾性部２３は、螺旋状のスプリングである。弾性部２３の一端は、第二端２２２に装着され、弾性部２３の他端は第二端２２２から離れている。
【００１９】
ケーシング３０は、前部３２と、前部３２に連接されている後部３４とを備える。前部３２には、保持部２２を収容する第一収納部３２０が設けられている。後部３４は方形を呈し、その中には第一収納部３２０と連通する第二収納部３４０（図７及び図８を参照）が設けられている。後部３４の一方には、係合部１１４と対応し、且つ互いに相対して位置する矩形の係合孔３４２がそれぞれ設けられている。他の実施形態において、係合孔３４２の形状及び数量は係合部１１４に応じて変えてもよい。また、後部３４の他方には、互いに相対して位置する固定溝３４４がそれぞれ設けられている。各固定溝３４４は、ケーシング３０の対応する側の外側面、内側面及び前部３２と離れる端を貫通する。本実施形態において、固定溝３４４は、前部３２に隣接する第一収容溝３４４０及び第一収容溝３４４０に連通し、且つ前部３２と離れて位置する第二収容溝３４４２を備える。第二収容溝３４４２の幅（係合孔３４２が設けられている側に垂直する方向における幅）は、第一収容溝３４４０の幅より広い。
【００２０】
光ファイバコネクタ１００は、保護部品４０を更に備える。保護部品４０は、ＳＣ型光ファイバアダプタと係合する。本実施形態において、保護部品４０は、ケーシング３０の前部３２に装着される。
【００２１】
光ファイバコネクタ１００は、ケーシング３０の構造を変えて、ＦＣ、ＬＣ型などの光ファイバコネクタに製造してもよい。
【００２２】
図４〜図８に示したように、光ファイバコネクタ１００を組み立てる際、先ず一定の長さに被覆２０２を剥離して芯２０１を露出させる。この時、剥離された被覆２０２は、２つのカバー部２０２３となる。次いで、光ファイバ２００を第二装着溝１１６１内に収容させる。この時、カバー部２０２３が被覆２０２と連接する箇所は、第三溝部１１６１ｃ内に位置し、カバー部２０２３は、定位ピン１１６２にそれぞれ巻きついた後、外部ねじ山部１１３に当接される。次いで、第一サブ挟み部１１ａを第二サブ挟み部１１ｂに向けて回転させて、第一当接面１１５を第二当接面１１６に当接させる。この時、カバー部２０２３が巻きついている定位ピン１１６２は、定位孔１１５２内にそれぞれ挿入される。リブ１１５１ｄ及びリブ１１６１ｄは、被覆２０２の両側を強固に挟んで光ファイバ２００を固定する。次いで、ファスニング部品１２を第一連接端１１１に組み立てて、内部ねじ山部１２１を外部ねじ山部１１３に螺合させる。この時、カバー部２０２３は、定位ピン１１６２と対応する定位孔１１５２の内壁との間及び外部ねじ山部１１３と内部ねじ山部１２１との間に挟まされ、第一サブ挟み部１１ａを第二サブ挟み部１１ｂに強固に固定できる。即ち、光ファイバ２００を固定部品１０に強固に固定できる。
【００２３】
光ファイバ２００を固定部品１０に固定した後、芯２０１を分断する。固定部品１０の第二連接端１１２の外部にある芯２０１の長さは設定された閾値内にある。
【００２４】
図５及び図６に示したように、本発明に係る光ファイバコネクタ装着治具３００は、矩形を呈する本体３００ａと、本体３００ａに連接されている２つのアーム３００ｂとを備える。本体３００ａは、反対する両側にそれぞれ位置する第一端面３０１と、第二端面３０２と、上面３０３と、底面３０４と、対向する両側にそれぞれ位置する２つの側面３０５と、を備える。本実施形態において、第一端面３０１は第二端面３０２と平行し、底面３０４、側面３０５及び上面３０２に対して垂直である。本体３００ａには、固定部品１０と対応する収容空間３０６と、該収容空間３０６の両端にそれぞれ連通されている第一貫通スロット３０７と、第二貫通スロット３０８と、が設けられている。第一貫通スロット３０７は、第一端面３０１を貫通し、第二貫通スロット３０８は、第二端面３０２を貫通する。第一貫通スロット３０７及び第二貫通スロット３０８の切断面は、Ｕ字状を呈する。第二貫通スロット３０８のサイズは、第一貫通スロット３０７のサイズより大きい。
【００２５】
アーム３００ｂは、第二端面３０２の両端から、第一端面３０１から離れるように延伸しており、且つ側面３０５にそれぞれ隣接する。また、各アーム３００ｂの内側には、固定溝３４４と対応する固定ピン３０９が突設されている。アーム３００ｂの間の距離は、ケーシング３０の後部３４の固定溝３４４がそれぞれ設けられている側壁の間の距離より長い。固定ピン３０９の間の距離は、固定溝３４４がそれぞれ設けられている側壁の間の距離より短い。これにより、後部３４をアーム３００ｂの間に収容することが可能である。後部３４をアーム３００ｂの間に収容した時、固定ピン３０９は、固定溝３４４内にそれぞれ挿入される。
【００２６】
本実施形態において、アーム３００ｂの延伸方向における固定ピン３０９の切断面は、楕円形を呈する。切断面の第一方向における幅は、切断面の第一方向と垂直する第二方向における幅より長い。具体的には、固定ピン３０９の高さ（上面３０３に対して垂直な方向における高さ）の最大値は、幅（アーム３００ｂの延伸方向に平行する方向における幅）の最大値及び第一収容溝３４４０の幅より大きい。固定ピン３０９の幅の最大値は、第一収容溝３４４０の幅より小さい。即ち、第一収容溝３４４０の幅は、固定ピン３０９の最大幅より広いが、固定ピン３０９の最大高さより短い。固定ピンの最大高さは、第二収容溝３４４２の幅より短い。
【００２７】
光ファイバコネクタ装着治具３００は、光ファイバを組み立てる過程において、光ファイバの芯を切断する工程で使用される。芯２０１を切断する場合、光ファイバ２００が固定されている固定部品１０を、光ファイバコネクタ装着治具３００に装着する。この時、固定部品１０は、収容空間３０６内に係合される。固定部品１０の第二連接端１１２（第一端面３０１に隣接する）から延伸する光ファイバ２００は、第一貫通スロット３０７を貫通し、固定部品１０のファスニング部品１２（第二端面３０２に隣接する）から延伸する光ファイバ２００は、第二貫通スロット３０８を貫通する。第一貫通スロット３０７及び第二貫通スロット３０８を貫通する光ファイバ２００の部分は、第一貫通スロット３０７及び第二貫通スロット３０８の底面にそれぞれ当接される。次いで、光ファイバ切断装置（図示せず）により、芯２０１の第一端面３０１に隣接する部分を切断する。切断作業中において、第一端面３０１は、光ファイバ切断装置に当接している。光ファイバ切断装置は、第一端面３０１を参考にして芯２０１を切断するため、固定部品１０の第二連接端１１２の外部にある芯２０１の長さを精確に把握できる。これにより、光ファイバの切断の効率及び精度を向上することができる。
【００２８】
図１、図２、図７及び図８に示したように、収容部品２０は、ケーシング３０の第一収納部３２０内に収容され、且つケーシング３０に対して弾性的に往復移動できる。具体的には、フェルール２１を装着する保持部２２の第二端２２２は、ケーシング３０の前部３２の第一収容孔３２０に挿入される。この時、弾性部２３は、前部３２の内壁に当接する。第二端２２２は、第一収納部３２０を貫通して、前部３２の後部３４に隣接する端に係合される。これにより、保持部２２が前部３２から離脱することを防ぐことができる。また、フェルール２１もケーシング３０に対して弾性的に往復移動できるので、光ファイバコネクタ１００が他の装置に連接される時、フェルール２１が損傷するのを防ぐことができる。
【００２９】
収容部品２０をケーシング３０に装着し、光ファイバ２００を固定部品１０に固定して、芯２０１を一定の長さまで切断した後、固定部品１０をケーシング３０内に組み入れる。この時、固定部品１０の第二連接端１１２は、ケーシング３０の後部３４側から第二収納部３４０内に挿入され、係合部１１４は係合孔３４２にそれぞれ係合される。芯２０１の挟み部１１に隣接する端は、後部３４からケーシング３０内に挿入され、前部３２内に収容されているフェルール２１と対向する。光ファイバ２００は、ケーシング３０に挿入される前に、既に固定部品１０に固定されており、芯２０１のケーシング３０に対する長さも確定されているので、芯２０１をケーシング３０内に挿入した時、フェルール２１に対して設定された高さまで持ち上げることができる。従って、光ファイバをやや後退させて芯２０１の高さを調節せずとも、光ファイバを組み立てることができるため、組み立て作業の精度を保証できる。
【００３０】
保護部品４０は、ケーシング３０の前部３２に装着されるが、ケーシング３０が固定部品１０と組み立てられる前に又は固定部品１０と組み立てられた後に装着しても良い。また、保護部品４０は、他の装置(図示せず)に連接することができる。
【００３１】
図９〜図１１に示したように、組み立てられた光ファイバコネクタ１００を解体する必要がある場合、例えば、固定部品１０をケーシング３０に完全に装着できなかった場合は、光ファイバコネクタ装着治具３００を介して、光ファイバコネクタ１００を素早く解体できる。
【００３２】
解体する時、先ず、光ファイバコネクタ装着治具３００を光ファイバコネクタ１００に装着し、この時、光ファイバコネクタ１００をアーム３００ｂに対して垂直となるように位置させる。固定ピン３０９の最大幅は第一収容溝３４４０の幅より短いので、固定ピン３０９を、第一収容溝３４４０内にそれぞれ挿入することができる。次いで、固定ピン３０９を軸に、光ファイバコネクタ装着治具３００を光ファイバコネクタ１００と平行する位置まで回転させる。この時、固定部品１０は、アーム３００ｂの間に収容され、光ファイバ２００の挟み部１１と離れる端は、第二貫通スロット３０８内に収容される。固定ピン３０９の最大高さは、第一収容溝３４４０の幅より長いので、固定ピン３０９は、固定溝３４４を拡大し、係合孔３４２がそれぞれ設けられている側壁を互いに離れるように弾性変形させると、係合ブロック１１４は、係合孔３４２からそれぞれ離脱する。以上により、固定部品１０をケーシング３０から離脱できる。
【００３３】
また、固定部品１０をケーシング３０に組み立てる時、光ファイバコネクタ装着治具３００を利用して、固定溝３４４を拡大すれば、係合ブロック１１４を係合孔３４２に容易に係合させることもできる。
【００３４】
本実施形態において、光ファイバ２００を固定部品１０に固定し、収容部品２０をケーシング３０の前部３２に収容した後に、固定部品１０をケーシング３０の後部３４に装着する。光ファイバ２００が固定された固定部品１０をケーシング３０に装着する前に、光ファイバ２００を一定の長さまで切断するので、光ファイバ２００のケーシング３０内に収容される部分の長さをコントロールできる。
【符号の説明】
【００３５】
１０  固定部品
１００  光ファイバコネクタ
１１  挟み部
１１ａ  第一サブ挟み部
１１ｂ  第二サブ挟み部
１１１  第一連接端
１１２  第二連接端
１１３  外部ねじ山部
１１４  係合部
１１５  第一当接面
１１５１  第一装着溝
１１６１  第二装着溝
１１５２  定位孔
１１６２  定位ピン
１１５１ａ、１１６１ａ  第一溝部
１１５１ｂ、１１６１ｂ  第二溝部
１１５１ｃ、１１６１ｃ  第三溝部
１１５１ｄ、１１６１ｄ  リブ
１１６  第二当接面
１１６２  定位ピン
１２  ファスニング部品
１２１  内部ねじ山部
２０  収容部品
２００  光ファイバ
２０１  芯
２０２  被覆
２０２１  内層
２０２２  外層
２０２３  カバー部
２１  フェルール
２２  保持部
２２１  第一端
２２２  第二端
２２３  貫通孔
２３  弾性部
３０  ケーシング
３２  前部
３２０  第一収納部
３４  後部
４０  保護部品
３４０  第二収納部
３４２  係合孔
３４４  固定溝
３４４０  第一収容溝
３４４２  第二収容溝
３００  光ファイバコネクタ装着治具
３００ａ  本体
３００ｂ  アーム
３０１  第一端面
３０２  第二端面
３０３  上面
３０４  底面
３０５  側面
３０６  収容空間
３０７  第一貫通スロット
３０８  第二貫通スロット
３０９  固定ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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