(57)【要約】【課題】放電を可能な限り回避するとともに、２次転写ローラのエラー停止を回避する。【解決手段】中間転写駆動ローラ２０と、トナー画像を中間転写ベルト１０から用紙２６に２次転写する２次転写ローラ３２と、外部環境を検知する検知部１０２と、外部環境の検知結果に基づいて、放電しない中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値と、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値の出力上限値とを算出する演算部１０６と、中間転写駆動ローラ２０へ放電しない印加電圧値に設定した場合で、かつ２次転写ローラ３２への印加電圧値が出力上限値を超える場合、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を、放電を許容するが出力上限値以下に増加させた電圧値に設定する制御部１０４と、設定された印加電圧値を用いて、中間転写駆動ローラ２０と２次転写ローラ３２とに２次転写バイアスを印加するバイアス印加部１１０と、を備える。【選択図】図１
2016080976.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電潜像が形成される感光体と、
前記静電潜像にトナーを付着させることによって形成されるトナー画像が転写される像担持体と、
前記トナー画像を前記感光体から前記像担持体へ１次転写する１次転写ローラと、
前記像担持体を駆動する駆動ローラと、
前記トナー画像を前記像担持体から記録媒体に２次転写する２次転写ローラと、
前記駆動ローラと前記２次転写ローラとにバイアスを印加することによって、２次転写に要する２次転写バイアスを印加するバイアス印加部と、
外部環境を検知する検知部と、
前記検知部による前記外部環境の検知結果に基づいて、前記１次転写ローラへ放電しない前記駆動ローラへの印加電圧値と、前記バイアス印加部による前記駆動ローラへの印加電圧値の出力上限値と、を算出する演算部と、
前記駆動ローラへの印加電圧値を前記１次転写ローラへ放電しない電圧値に設定した場合で、かつ前記バイアス印加部による前記２次転写ローラへの印加電圧値が出力上限値を超える場合、前記駆動ローラへの印加電圧値を、前記１次転写ローラへ放電を許容するが前記バイアス印加部の出力上限値以下に増加させた電圧値に設定する制御部と、を備え、
前記バイアス印加部は、前記制御部によって設定された印加電圧値を用いて、前記２次転写バイアスを印加することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記制御部は、前記駆動ローラへの印加電圧値を前記１次転写ローラへ放電しない電圧値に設定した場合で、かつ前記バイアス印加部による前記２次転写ローラへの印加電圧値が出力上限値以下である場合、前記駆動ローラへの印加電圧値を、前記１次転写ローラへ放電しない電圧値に設定することを特徴とした請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記制御部は、前記駆動ローラに印加するバイアスの電圧値を一定とし、前記２次転写ローラに印加するバイアスの電流値を一定とすることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記外部環境は、温度、湿度、および部材劣化状態の少なくとも一つを含み、
前記制御部は、前記２次転写ローラおよび前記駆動ローラへの印加電圧値が前記バイアス印加部の出力上限値であっても前記２次転写バイアスを保持できない場合で、かつ前記外部環境の検知結果が製品保証外である場合、前記バイアス印加部による前記２次転写ローラへの印加電圧値が出力上限値以下となるように前記２次転写ローラへの印加電流値の設定を変更することを特徴とした請求項１〜３のいずれか一つに記載の画像形成装置。
【請求項５】
画像形成装置によって実行される画像形成方法において、
前記画像形成装置は、
静電潜像が形成される感光体と、
前記静電潜像にトナーを付着させることによって形成されるトナー画像が転写される像担持体と、
前記トナー画像を前記感光体から前記像担持体へ１次転写する１次転写ローラと、
前記像担持体を駆動する駆動ローラと、
前記トナー画像を前記像担持体から記録媒体に２次転写する２次転写ローラと、
外部環境を検知する検知部と、
を備え、
バイアス印加部により前記駆動ローラと前記２次転写ローラとにバイアスを印加することによって、２次転写に要する２次転写バイアスを印加するバイアス印加工程と、
前記検知部による前記外部環境の検知結果に基づいて、前記１次転写ローラへ放電しない前記駆動ローラへの印加電圧値と、前記バイアス印加部による前記駆動ローラへの印加電圧値の出力上限値と、を算出する演算工程と、
前記駆動ローラへの印加電圧値を前記１次転写ローラへ放電しない電圧値に設定した場合で、かつ前記バイアス印加部による前記２次転写ローラへの印加電圧値が出力上限値を超える場合、前記駆動ローラへの印加電圧値を、前記１次転写ローラへ放電を許容するが前記バイアス印加部の出力上限値以下に増加させた電圧値に設定する制御工程と、を含み、
前記バイアス印加工程は、前記制御工程によって設定された印加電圧値によって、前記２次転写バイアスを印加することを特徴とする画像形成方法。
【請求項６】
前記制御工程は、前記駆動ローラへの印加電圧値を前記１次転写ローラへ放電しない電圧値に設定した場合で、かつ前記バイアス印加部による前記２次転写ローラへの印加電圧値が出力上限値以下である場合、前記駆動ローラへの印加電圧値を、前記１次転写ローラへ放電しない電圧値に設定することを特徴とした請求項５に記載の画像形成方法。
【請求項７】
前記制御工程は、前記駆動ローラに印加するバイアスの電圧値を一定とし、前記２次転写ローラに印加するバイアスの電流値を一定とすることを特徴とする請求項５または６に記載の画像形成方法。
【請求項８】
前記外部環境は、温度、湿度、および部材劣化状態の少なくとも一つを含み、
前記制御工程は、前記２次転写ローラおよび前記駆動ローラへの印加電圧値が前記バイアス印加部の出力上限値であっても前記２次転写バイアスを保持できない場合で、かつ前記外部環境の検知結果が製品保証外である場合、前記バイアス印加部による前記２次転写ローラへの印加電圧値が出力上限値以下となるように前記２次転写ローラへの印加電流値の設定を変更することを特徴とした請求項５〜７のいずれか一つに記載の画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置、および画像形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、中間転写方式の画像形成装置では、各色用の感光体（例えばイエロー／マゼンタ／シアン／ブラックの各色×１個の計４個、又は、例えばイエロー／マゼンタ／シアン／ブラックの全色共通で１個）上に形成した静電潜像にトナーを付着させる。そして、当該トナーを一旦別の像担持体（例えば中間転写ベルト）上に転写（１次転写）した後、その転写されたトナー画像を用紙などの記録媒体に再度転写（２次転写）する。
【０００３】
このとき、中間転写駆動ローラまたは２次転写ローラにバイアスを印加し、静電気的な斥力・引力により中間転写ベルトから記録媒体へトナー画像を移動させている。例えば、トナーがマイナスに帯電している場合は、中間転写駆動ローラに２次転写用バイアス（マイナスバイアス）を印加して斥力で中間転写ベルト上のトナー画像を記録媒体に移動させる。若しくは、２次転写ローラに２次転写用バイアス（プラスバイアス）を印加して引力で中間転写ベルト上のトナー画像を記録媒体に移動させる。
【０００４】
電荷の働きによりトナー画像を移動させるので、所定の電流値を供給する必要がある。ここで必要とする電荷量（すなわち電流値）はトナー量（すなわち画像パターン）により異なる。そのため、感光体から中間転写ベルトへのトナーの移動に対しては、一定電圧値のバイアスを印加して、画像パターンにより電流値が変わることで、所望する電流値を印加する構成例が多い。一方、中間転写ベルトから紙などの記録媒体へのトナーの移動に対しては、画像パターンにより変わる電流値と比較して、紙の種類や紙の吸湿量によって変わる紙の抵抗値の変化による電流値の方が大きい。このため、一定電流値のバイアスを印加して、画像パターン等により電流値を補正して所望の電流値を印加する構成例が多い。
【０００５】
しかし、中間転写駆動ローラに大きなバイアスを印加すると近傍の１次転写ローラとの間で放電し、２次転写ローラに大きなバイアスを印加すると記録媒体を伝って放電してしまう。そこで、中間転写駆動ローラと２次転写ローラの両方に、それぞれ逆極性となるようバイアスを印加する画像形成装置が開示されている（例えば、特許文献１）。この特許文献１の画像形成装置では、転写に必要なバイアスを、中間転写駆動ローラと２次転写ローラで分担することによって、一方の印加バイアスを抑え、放電を軽減することができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、中間転写駆動ローラでの放電は、外部環境（温度、湿度、部材の劣化状態など）で決まる一定のバイアス値を超えない限り発生しない。このため、中間転写駆動ローラのバイアスを放電しない範囲内で設定することが好ましい。しかしながら、中間転写駆動ローラ側での放電を防ぐためにバイアスを抑えた結果、２次転写ローラ側では大きなバイアスが必要となり、２次転写ローラへのバイアスが出力限界値を超えてエラー停止するという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、放電を可能な限り回避するとともに、２次転写ローラのエラー停止を回避できる画像形成装置、および画像形成方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、静電潜像が形成される感光体と、前記静電潜像にトナーを付着させることによって形成されるトナー画像が転写される像担持体と、前記トナー画像を前記感光体から前記像担持体へ１次転写する１次転写ローラと、前記像担持体を駆動する駆動ローラと、前記トナー画像を前記像担持体から記録媒体に２次転写する２次転写ローラと、前記駆動ローラと前記２次転写ローラとにバイアスを印加することによって、２次転写に要する２次転写バイアスを印加するバイアス印加部と、外部環境を検知する検知部と、前記検知部による前記外部環境の検知結果に基づいて、前記１次転写ローラへ放電しない前記駆動ローラへの印加電圧値と、前記バイアス印加部による前記駆動ローラへの印加電圧値の出力上限値と、を算出する演算部と、前記駆動ローラへの印加電圧値を前記１次転写ローラへ放電しない電圧値に設定した場合で、かつ前記バイアス印加部による前記２次転写ローラへの印加電圧値が出力上限値を超える場合、前記駆動ローラへの印加電圧値を、前記１次転写ローラへ放電を許容するが前記バイアス印加部の出力上限値以下に増加させた電圧値に設定する制御部と、を備え、前記バイアス印加部は、前記制御部によって設定された印加電圧値を用いて、前記２次転写バイアスを印加すること、を特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、放電を可能な限り回避するとともに、２次転写ローラのエラー停止を回避できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施の形態１にかかる画像形成装置の構成の一例を示す概略図である。
【図２−１】図２−１は、温度と中間転写ベルトの表面抵抗値との関係の一例を示す図である。
【図２−２】図２−２は、湿度と中間転写ベルトの表面抵抗値との関係の一例を示す図である。
【図３】図３は、中間転写ベルトの使用距離と抵抗値との関係の一例を示す図である。
【図４】図４は、中間転写ベルトの抵抗値と放電との関係の一例を示す図である。
【図５−１】図５−１は、温度と２次転写ローラの抵抗値との関係の一例を示す図である。
【図５−２】図５−２は、湿度と２次転写ローラの抵抗値との関係の一例を示す図である。
【図６】図６は、２次転写ローラの使用距離と抵抗値との関係の一例を示す図である。
【図７】図７は、中間転写駆動ローラへ電圧を印加しない場合の２次転写ローラへの印加電圧値の一例を示す図である。
【図８】図８は、中間転写駆動ローラへ電圧を印加する場合の２次転写ローラへの印加電圧値の一例を示す図である。
【図９】図９は、実施の形態１の画像形成装置における中間転写駆動ローラへの印加電圧値の算出処理を示すフローチャートである。
【図１０】図１０は、実施の形態１の画像形成装置における２次転写ローラの抵抗値の算出処理を示すフローチャートである。
【図１１】図１１は、実施の形態１の画像形成装置における中間転写駆動ローラおよび２次転写ローラへの印加電圧値の設定処理を示すフローチャートである。
【図１２】図１２は、実施の形態１の変形例の画像形成装置における中間転写駆動ローラおよび２次転写ローラへの印加電圧値の設定処理の一例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に添付図面を参照して、画像形成装置、および画像形成方法の実施の形態を詳細に説明する。
【００１２】
（実施の形態１）
図１は、実施の形態１にかかる画像形成装置の構成の一例を示す概略図である。図１に示すように、本実施の形態にかかる画像形成装置１は、中間転写ベルト１０（像担持体）に沿ってブラック（Ｂｋ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）の各色の電子写真プロセス部としてのオールインワンカートリッジ（以下、単にカートリッジと称する）１１Ｂｋ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｙが並べられた、所謂タンデムタイプの画像形成装置として構成されている。
【００１３】
無端状の中間転写ベルト１０は、図１中の反時計回りに回転する。中間転写ベルト１０の外周面に対向して、複数のカートリッジ１１Ｂｋ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｙが、中間転写ベルト１０の回転方向の上流側から順に配列されている。カートリッジ１１Ｂｋはブラックの画像を形成し、カートリッジ１１Ｍはマゼンタの画像を形成し、カートリッジ１１Ｃはシアンの画像を形成し、カートリッジ１１Ｙはイエローの画像を形成する。
【００１４】
なお、これら複数のカートリッジ１１Ｂｋ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｙは、形成するトナー画像の色が異なるものの、それらの内部構成は同じである。よって、以下では、複数のカートリッジ１１Ｂｋ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｙで共通の部分については、主としてカートリッジ１１Ｂｋについて説明し、共通部分には共通の符号を付与し、他のカートリッジ１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｙについての詳細な説明は割愛する。また、カートリッジ１１Ｂｋ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｙのいずれの内部構成も限定しない説明の場合には、各色（Ｂｋ、Ｍ、Ｃ、Ｙ）を示さず番号のみの記載により説明する。
【００１５】
中間転写ベルト１０は、回転駆動される主動ローラとしての中間転写駆動ローラ２０、および従動ローラとしての転写ベルトテンションローラ２１に巻回されている。中間転写駆動ローラ２０は、駆動モータ（図示せず）によって回転駆動されており、駆動ローラに相当する。駆動モータ、中間転写駆動ローラ２０、および転写ベルトテンションローラ２１は、中間転写ベルト１０を回転させる輪転機構（移動機構）に相当する。また、本実施の形態では、トナーマークセンサ２２、および転写ベルトクリーナ２３が、中間転写ベルト１０の外周面に対向して設けられている。
【００１６】
カートリッジ１１Ｂｋは、パドル１２Ｂｋや、感光体１６Ｂｋ、帯電器１７Ｂｋ、露光器１９、現像器１４Ｂｋ、供給ローラ１３Ｂｋ、現像ブレード１５Ｂｋ、クリーナーブレード１８Ｂｋ等を備えている。パドル１２Ｂｋは、トナーを攪拌する。帯電器１７Ｂｋは、感光体１６Ｂｋの周囲に配置されている。供給ローラ１３Ｂｋは、トナーを現像器１４Ｂｋに供給する。
【００１７】
また、露光器１９は、画像情報をレーザ光のラスター走査によって光の点の集合という形で感光体１６上に書き込むためのユニットである。露光器１９は、各カートリッジ１１Ｂｋ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｙが形成する画像色に対応する露光光であるブラックのレーザ光ＬＢｋ、マゼンタのレーザ光ＬＭ、シアンのレーザ光ＬＣ、イエローのレーザ光ＬＹを照射する。
【００１８】
露光器１９は、ポリゴンミラー５４を備えている。ポリゴンミラー５４は、図示しないポリゴンモータによって一定の回転方向に一定の回転速度で回転するよう制御される。回転速度は、感光体１６の回転速度、書込速度、およびポリゴンミラー５４の面数等によって定められる。
【００１９】
ブラックの光源ユニットおよびイエローの光源ユニットからのレーザ光は、ポリゴンミラー５４の下側面５４ｂに入射し、ポリゴンミラー５４の回転によって偏向され、図示しないｆθレンズを通って、第一ミラー５８、６０によって折り返され、感光体１６Ｂｋ、１６Ｙに露光される。マゼンタの光源ユニットおよびシアンの光源ユニットからのレーザ光は、ポリゴンミラー５４の上側面５４ａに入射し、ポリゴンミラー５４の回転によって偏向され、図示しないｆθレンズを通って、第二ミラー５７ａ、５７ｂおよび５７ｃ、５９ａ、５９ｂおよび５９ｃによって折り返され、感光体１６Ｍ、１６Ｃに露光される。
【００２０】
画像形成に際し、感光体１６Ｂｋの外周面は、暗中にて帯電器１７Ｂｋによって一様に帯電された後、露光器１９からのブラック画像に対応したレーザ光ＬＢｋによって露光される。これにより、感光体１６Ｂｋの外周面に静電潜像が形成される。現像器１４Ｂｋは、ブラックトナーによって静電潜像を可視像化する。これにより、感光体１６Ｂｋ上にブラックのトナー画像が形成される。そして、トナー画像は、感光体１６Ｂｋと中間転写ベルト１０とが接する位置（１次転写位置）で、１次転写ローラ２４Ｂｋの働きにより中間転写ベルト１０上に転写（１次転写）される。このようにして、中間転写ベルト１０上に、ブラックのトナー画像が形成される。
【００２１】
トナー画像の転写が完了した感光体１６Ｂｋは、クリーナーブレード１８Ｂｋによって外周面に残留した不要なトナーが払拭された後、次の画像形成のために待機する。また、廃トナーは、廃トナーボックス２７に送られる。廃トナーボックス２７内の廃トナーは、廃トナーフル検知センサ２８が満杯を検知すると、新たな廃トナーボックス２７と交換される。
【００２２】
中間転写ベルト１０のうちカートリッジ１１Ｂｋによってブラックのトナー画像が転写された部分は、中間転写ベルト１０の輪転に伴って、次のカートリッジ１１Ｍに対応する位置に移動する。そして、同様のプロセスにより、ブラックのトナー画像上にマゼンタのトナー画像が重畳して転写される。さらに、中間転写ベルト１０のうちブラックおよびマゼンタのトナー画像が重畳して転写された部分は、順次、カートリッジ１１Ｃ、１１Ｙに対応する位置に移動する。そして、その部分には、シアンおよびイエローのトナー画像がそれぞれ重畳して転写される。このようにして、中間転写ベルト１０上に、フルカラーの重畳画像が形成される。そして、中間転写ベルト１０のうちフルカラーの重畳画像が形成された部分は、２次転写ローラ３２に対応する位置に移動する。
【００２３】
なお、ブラックのみが印刷される場合には、他の色の１次転写ローラ２４Ｍ、２４Ｃ、２４Ｙは、それぞれ感光体１６Ｍ、感光体１６Ｃ、感光体１６Ｙから離間された位置に退避し、上述した画像形成プロセスがブラックについてのみ行われる。
【００２４】
また、用紙２６の搬送に関しては、給紙ローラ２９が反時計回りに回転駆動されることで、給紙トレイ２５に収納された用紙２６のうち最も上に位置する用紙２６が通紙経路３９に送り出される。そして、センサ３０によって用紙２６を検出し、給紙ローラ２９の回転を止めるタイミングを制御することで、用紙２６をレジストローラ３１に対応する位置で待機させることができる。次いで、２次転写ローラ３２上でトナー画像と用紙２６の位置が重なり合うタイミングで、給紙ローラ２９およびレジストローラ３１の駆動が開始され、用紙２６が送り出される。なお、給紙ローラ２９およびレジストローラ３１の回転は、センサ３０による用紙２６の非検出に基づいて停止される。
【００２５】
レジストローラ３１によって送り出された用紙２６には、２次転写ローラ３２にて中間転写ベルト１０上のトナー画像が転写（２次転写）される。２次転写ローラ３２にて中間転写ベルト１０上のトナー画像が転写された用紙２６は、除電部３８の除電針によって除電された後、定着器（定着部）３３にて熱および圧力によってトナー画像が用紙２６に定着される。そして、用紙２６は、回転駆動された排紙ローラ３５によって、画像形成装置１の外部に排出される。
【００２６】
両面印刷が行われる場合には、用紙２６の後端部が排紙センサ３４を通過した直後に、排紙ローラ３５が停止され、反時計回りに回転駆動される。これにより、用紙２６が、図１の更に右側に設けた両面搬送経路に搬送される。両面搬送経路に搬送された用紙２６は、両面ローラ３６を経由して再び通紙経路３９のレジストローラ３１まで搬送される。
【００２７】
２次転写ローラ３２では、用紙２６の既にトナー画像が転写された面とは逆側の面にトナー画像が転写され、定着器３３にて、トナー画像が熱および圧力で定着される。そして、用紙２６は、時計回りに回転駆動された排紙ローラ３５によって画像形成装置１の外部に排出される。なお、両面ローラ３６を通過したタイミングは、両面センサ３７によって検知される。
【００２８】
また、画像形成装置１の筐体の内部には、検知部１０２、制御部１０４、演算部１０６、電源部１０８、およびバイアス印加部１１０が備えられている。
【００２９】
制御部１０４は、基板に実装された素子等の電子部品（図示せず）によって構築されており、ＣＰＵ（Central  Processing  Unit）、ＲＯＭ（Read  Only  Memory）およびＲＡＭ（Random  Access  Memory）を含むマイクロコンピュータによって実現される。制御部１０４は、画像形成装置１の全体の制御を司り、本実施の形態に係るバイアス電圧の印加制御を実行する。また、制御部１０４は、図示せぬ同期センサの検知結果に基づいて生成されるスタート側同期検知信号によって、ポリゴンミラー５４の回転数と各感光体に形成する１ラインとを同期させる。この動作が順次繰り返されることにより、１ラインずつ形成される画像が全体として一つの画像となって、各感光体に形成される。
【００３０】
電源部１０８は、画像形成装置１内の各部へ電力を供給すると共に、制御部１０４の制御により、バイアス印加部１１０へ電力を供給する。
【００３１】
検知部１０２は、外部環境である温度や湿度、部材の劣化状態を検知する。温度、湿度を検知する方法としては、例えば、温湿度計測装置で測定したり、定着温度の上昇時間から算出することができる。部材の劣化状態として、本実施の形態では、検知部１０２は、中間転写ベルト１０および２次転写ローラ３２の使用距離を検知する。当該使用距離は、例えば、累積使用時間から算出したり、走行距離を実測する。なお、温度、湿度、使用距離の検知方法は、上述した例に限定されず他のいずれの方法を用いてもよい。
【００３２】
バイアス印加部１１０は、上記帯電器１７、上記感光体１６、中間転写駆動ローラ２０、２次転写ローラ３２など、画像形成装置１内のバイアス印加が必要な各部へバイアス電圧を出力する。本実施の形態では、バイアス印加部１１０は、制御部１０４によって設定された印加電圧値、電流値を用いて、中間転写駆動ローラ２０と２次転写ローラ３２とにバイアスを印加することによって、２次転写に要する２次転写バイアスを印加する。
【００３３】
ここで、バイアス印加について詳細に説明する。中間転写ベルト１０から用紙２６などの記録媒体へトナー画像を移動させるためのバイアス印加は電圧値が大きくなる場合が多い。このため、本実施の形態の画像形成装置１は、片側毎に印加する電圧値を軽減する目的で、中間転写駆動ローラ２０および２次転写ローラ３２の両側からバイアスを印加する構成となっている。このとき、中間転写駆動ローラ２０にある一定の電圧値以上のバイアスを印加すると、近傍の１次転写ローラ２４に印加バイアスが放電してしまう。
【００３４】
中間転写駆動ローラ２０から１次転写ローラ２４へ放電した後も、バイアス印加部１１０（トランス）の出力上限値までは出力が可能であるが、中間転写駆動ローラ２０に対する出力上限値に対して余力が少ない場合は、部材の使用条件や環境変化による系全体のインピーダンス値の変動に対して余力が少なくなる（すなわちロバスト性が低くなる）。このため、可能な限り余力を残した設定にする方が好ましい。また、放電によりＥＭＩ（Electro  Magnetic  Interference）的には不利になる可能性があり、放電が発生してもＥＭＩ的に成立することを検証する必要もある。
【００３５】
しかし、中間転写駆動ローラ２０から１次転写ローラ２４への放電を許容しないことによって、中間転写駆動ローラ２０、および２次転写ローラ３２への合計した出力上限値に対して余力があるにも関わらず、２次転写ローラ３２への出力を停止（すなわち画像形成装置１がエラーにより停止）させてしまうことは、避ける必要がある。
【００３６】
そこで、本実施の形態の画像形成装置１は、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を１次転写ローラ２４へ放電しない電圧値に設定した場合で、かつ２次転写ローラ３２へのバイアス印加の電圧値がバイアス印加部１１０の出力上限値を超えてしまう場合、中間転写駆動ローラ２０へ印加するバイアスの電圧値を増加させて、２次転写バイアスを印加するものである。つまり、あえて中間転写駆動ローラ２０から近傍の１次転写ローラ２４への印加バイアスの放電を許容しつつ、バイアス印加部１１０の出力上限値を超えない範囲において、中間転写駆動ローラ２０へ印加するバイアスを暫時増加させていく。以下では具体的な処理について説明する。
【００３７】
演算部１０６は、検知部１０２による外部環境である温度、湿度、および中間転写ベルト１０の使用距離の検知結果に基づいて、１次転写ローラ２４へ放電しない中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値と、バイアス印加部１１０による中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値の出力上限値とを算出する。
【００３８】
具体的には、演算部１０６は、まず、中間転写ベルト１０の表面抵抗値を算出する。中間転写駆動ローラ２０から近傍の１次転写ローラ２４等への絶縁抵抗値は、中間転写ベルト１０の表面抵抗値に依存する。
【００３９】
中間転写ベルト１０は、温度により物質の持つ特性が変わり、表面抵抗値が変わるものがある。従って、演算部１０６は、検知部１０２により検知された温度によって、中間転写ベルト１０の表面抵抗値が何倍になるのかの係数を算出する。図２−１は、温度と中間転写ベルトの表面抵抗値との関係の一例を示す図である。図２−１に示すように、例えば、温度が２０℃では係数が１．０倍となり、温度が４０℃では係数が０．８倍となる。
【００４０】
また、中間転写ベルト１０は、湿度による水分で、表面抵抗値が変わるものがある。従って、演算部１０６は、検知部１０２により検知された湿度によって、中間転写ベルト１０の表面抵抗値の係数を算出する。図２−２は、湿度と中間転写ベルトの表面抵抗値との関係の一例を示す図である。図２−２に示すように、例えば、湿度が５０％では係数が０．９５倍となり、湿度が１００％では係数が０．２倍となる。
【００４１】
図２−１、図２−２の例を用いて中間転写ベルト１０の表面抵抗値を算出すると、温度２０℃・湿度５０％の時に比べて温度４０℃・湿度１００％の時は、
（０．８×０．２）／（１．０×０．９５）≒０．１７となり、
中間転写ベルト１０の表面抵抗値は、０．１７倍となる。
【００４２】
従って、例えば、温度２０℃・湿度５０％の時の絶縁抵抗値（中間転写駆動ローラ２０から近傍の１次転写ローラ２４への絶縁抵抗値）が８００ＭΩであった場合、温度４０℃・湿度１００％の時の絶縁抵抗値は（８００ＭΩ×０．１７＝）１３６ＭΩとなる。
【００４３】
中間転写ベルト１０は、使用距離によりインピーダンス値（抵抗値）が変わるものがある。従って、演算部１０６は、検知部１０２により検知された中間転写ベルト１０の使用距離（中間転写ベルト１０が回転した距離）によって、中間転写ベルト１０の抵抗値の係数を算出する。図３は、中間転写ベルトの使用距離と抵抗値との関係の一例を示す図である。図３に示すように、例えば、未使用品と比べて、１０００ｍ使用した場合は、抵抗値が１．２５倍となる。
【００４４】
そして、演算部１０６は、温度、湿度、使用距離により算出した係数を乗ずることよって、中間転写ベルト１０の表面抵抗値を算出する。なお、中間転写ベルト１０の表面抵抗値は、実測等の手段で求めてもよい。
【００４５】
次に、演算部１０６は、中間転写ベルト１０の表面抵抗値から、中間転写駆動ローラ２０から１次転写ローラ２４へ放電が発生しない中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値と、バイアス印加部１１０による中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値の出力上限値とを算出する。
【００４６】
中間転写駆動ローラ２０から近傍の１次転写ローラ２４等への絶縁抵抗値は、中間転写ベルト１０の抵抗値に依存する。従って、中間転写駆動ローラ２０に定電圧を印加した場合の電流値は、中間転写ベルト１０の抵抗値に依存する。図４は、中間転写ベルトの抵抗値と放電との関係の一例を示す図である。この放電とは、中間転写駆動ローラ２０から近傍の１次転写ローラ２４への放電を示している。また、放電なし（無）とは、一般の計測器で測定困難な微小な放電も含んでいる。
【００４７】
例えば、中間転写駆動ローラ２０に定電圧を印加するためのバイアス印加部１１０の供給可能電流値が１００μＡであった場合は、図４に示すように、中間転写ベルト１０の絶縁抵抗値が３０００ＭΩで放電が開始し、２０００ＭΩまでは放電しているものの給電できている状態である。つまり、絶縁抵抗値２０００ＭΩで電流値１００μＡでの電圧値が、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値の出力上限値となる。
【００４８】
また、図４を参照すると、中間転写ベルト１０の絶縁抵抗値４０００ＭΩまでは放電していないため、絶縁抵抗値４０００ＭΩで電流値２５μＡまでの電圧値が、放電が発生しない中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値となる。
【００４９】
なお、放電がないと仮定した場合の電流値は、「絶縁抵抗値３０００ＭΩで３３μＡ」、「絶縁抵抗値２０００ＭΩで５０μＡ」、「絶縁抵抗値１０００ＭΩで１００μＡ」、「絶縁抵抗値５００ＭΩで２００μＡ」であるが、放電により、より大きな電流値が必要となる。
【００５０】
次に、演算部１０６は、２次転写ローラ３２の抵抗値を算出する。
【００５１】
２次転写ローラ３２は、温度により物質の持つ特性が変わり、抵抗値が変わるものがある。従って、演算部１０６は、検知部１０２により検知された温度によって、２次転写ローラ３２の抵抗値の係数を算出する。図５−１は、温度と２次転写ローラの抵抗値との関係の一例を示す図である。図５−１に示すように、例えば、温度２０℃の時に比べて温度０℃の時は、２０倍の抵抗値となる。従って、例えば、温度２０℃の時の抵抗値が１００ＭΩであった場合は、温度０℃の時の抵抗値は２０００ＭΩとなる。
【００５２】
また、２次転写ローラ３２は、湿度による水分で放電経路が発生して、見かけ上のインピーダンス値（抵抗値）が変化する場合がある。しかし、中間転写ベルト１０上のトナー画像の紙への転写には寄与しないため、参考情報として図５−２にその一例を示している。図５−２は、湿度と２次転写ローラの抵抗値との関係の一例を示す図である。
【００５３】
２次転写ローラ３２は、使用距離によりインピーダンス値（抵抗値）が変わるものがある。従って、演算部１０６は、検知部１０２により検知された２次転写ローラ３２の使用距離（２次転写ローラ３２が回転した距離）によって、２次転写ローラ３２の抵抗値の係数を算出する。図６は、２次転写ローラの使用距離と抵抗値との関係の一例を示す図である。図６に示すように、例えば、未使用品と比べて、１０００ｍ使用した場合は、抵抗値が０．８５倍となる。
【００５４】
そして、演算部１０６は、温度、使用距離により算出した係数を乗ずることよって、２次転写ローラ３２の抵抗値を算出する。なお、２次転写ローラ３２の抵抗値は、実測等の手段で求めてもよい。
【００５５】
次に、バイアス印加部１１０により、放電が発生しない中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を中間転写駆動ローラ２０に印加された場合、演算部１０６は、算出した２次転写ローラ３２の抵抗値を用いて、２次転写ローラ３２へ印加電流設定値で印加した場合の２次転写ローラ３２への印加電圧値を算出する。
【００５６】
図７は、中間転写駆動ローラへ電圧を印加しない場合の２次転写ローラへの印加電圧値の一例を示す図である。図７では、縦軸を２次転写ローラ３２への印加電流値（設定値）、横軸を２次転写ローラ３２の抵抗値として、２次転写ローラ３２への印加電圧値を記入した例であって、中間転写駆動ローラ２０へ電圧を印加していない場合である。
【００５７】
図７に示すように、バイアス印加部１１０から２次転写ローラ３２への印加電圧の上限値（出力上限値）を８５００Ｖと仮定すると、太線で囲った太文字で示した箇所は上限値を超えるため出力できないことになる。
【００５８】
図８は、中間転写駆動ローラへ電圧を印加する場合の２次転写ローラへの印加電圧値の一例を示す図である。図８では、縦軸を２次転写ローラ３２と中間転写駆動ローラ２０に印加される電流値（設定値）の合計値、横軸を２次転写ローラ３２の抵抗値として、２次転写ローラへの印加電圧値を記入した例であって、中間転写駆動ローラ２０へ電圧を印加している場合である。
【００５９】
また、図８では、２次転写ローラ３２のみに印加する場合の電圧値が２０００Ｖ以上になったら、中間転写駆動ローラ２０へ１５００Ｖの電圧を印加する例である。例えば、図８において、「５００Ｖ（２０００Ｖ）」というのは、２次転写ローラ３２への印加電圧値が５００Ｖ、２次転写ローラ３２と中間転写駆動ローラ２０の両側に印加する電圧値の合計が２０００Ｖということを示している。
【００６０】
図８に示すように、バイアス印加部１１０から２次転写ローラ３２への印加電圧の上限値（出力上限値）を８５００Ｖと仮定すると、太線で囲った太文字で示した箇所は上限値を超えるため出力できないことになる。
【００６１】
図７と図８を比較すると、中間転写駆動ローラ２０へ電圧を印加しない場合は、バイアス印加部１１０からの出力上限値が８５００Ｖであるため、１００００Ｖの印加電圧を要する、電流値５０μＡで抵抗値２００ＭΩ、電流値２０μＡで抵抗値５００ＭΩ、電流値１０μＡで抵抗値１０００ＭΩの場合、出力できない。一方、中間転写駆動ローラ２０に１５００Ｖの電圧を印加する場合は、上記と同様に、バイアス印加部１１０からの出力上限値が８５００Ｖであるが、１００００Ｖの印加電圧を要する、電流値５０μＡで抵抗値２００ＭΩ、電流値２０μＡで抵抗値５００ＭΩ、電流値１０μＡで抵抗値１０００ＭΩの場合も、出力可能となる。
【００６２】
従って、例えば、中間転写駆動ローラ２０に放電が発生しない１５００Ｖの電圧が印加された場合、演算部１０６は、図８を参照し、算出した２次転写ローラ３２の抵抗値と、２次転写ローラ３２への印加電流設定値とにより、２次転写ローラ３２への印加電圧値を算出する。
【００６３】
制御部１０４は、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を１次転写ローラ２４へ放電しない電圧値に設定した場合で、かつ演算部１０６により算出された２次転写ローラ３２への印加電圧値がバイアス印加部１１０による出力上限値以下であった場合、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を、１次転写ローラ２４へ放電しない印加電圧値に設定する。そして、制御部１０４は、２次転写ローラ３２への印加電流を当初設定値（所望の設定値）に設定し、作像を開始する。
【００６４】
また、制御部１０４は、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を１次転写ローラ２４へ放電しない電圧値に設定した場合で、かつ演算部１０６により算出された２次転写ローラ３２への印加電圧値がバイアス印加部１１０による出力上限値を超える場合、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を、１次転写ローラ２４へ放電を許容するがバイアス印加部１１０の出力上限値以下の範囲で増加させていく。
【００６５】
そして、制御部１０４は、中間転写駆動ローラ２０の印加電圧値を増加させていく際に、演算部１０６により算出された２次転写ローラ３２への印加電圧値が、バイアス印加部１１０の出力上限値以下に設定可能であるかを判断する。設定可能であれば、制御部１０４は、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を増加させた印加電圧値に設定する。そして、制御部１０４は、２次転写ローラ３２への印加電流を当初設定値（所望の設定値）に設定し、作像を開始する。
【００６６】
制御部１０４は、中間転写駆動ローラ２０の印加電圧値をバイアス印加部１１０の出力上限値まで増加させていっても、２次転写ローラ３２への印加電圧値が出力上限値以下に設定できない場合、エラーと判断する。
【００６７】
また、制御部１０４は、中間転写駆動ローラ２０に印加するバイアスの電圧値を一定とし、２次転写ローラ３２に印加するバイアスの電流値を一定と設定する。
【００６８】
次に、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を算出する流れを説明する。図９は、実施の形態１の画像形成装置における中間転写駆動ローラへの印加電圧値の算出処理を示すフローチャートである。
【００６９】
まず、検知部１０２は、温度を検知し（ステップＳ１００）、演算部１０６は、温度の検知結果により、中間転写ベルト１０の表面抵抗値の係数を算出（図２−１参照）する（ステップＳ１０２）。次に、検知部１０２は、湿度を検知し（ステップＳ１０４）、演算部１０６は、湿度の検知結果により、中間転写ベルト１０の表面抵抗値の係数を算出（図２−２参照）する（ステップＳ１０６）。
【００７０】
また、検知部１０２は、中間転写ベルト１０の使用距離を検知し（ステップＳ１０８）、演算部１０６は、中間転写ベルト１０の使用距離により、中間転写ベルト１０の抵抗値の係数を算出（図３参照）する（ステップＳ１１０）。そして、演算部１０６は、ステップＳ１０２、１０６、１１０により算出した各係数により、中間転写ベルト１０の表面抵抗値を算出する（ステップＳ１１２）。
【００７１】
次に、演算部１０６は、算出した中間転写ベルト１０の表面抵抗値により、１次転写ローラ２４へ放電が発生しない中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を算出（図４参照）する（ステップＳ１１４）。そして、演算部１０６は、算出した中間転写ベルト１０の表面抵抗値により、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値の出力上限値を算出（図４参照）する（ステップＳ１１６）。
【００７２】
次に、２次転写ローラ３２の抵抗値を算出する流れを説明する。図１０は、実施の形態１の画像形成装置における２次転写ローラの抵抗値の算出処理を示すフローチャートである。
【００７３】
まず、検知部１０２は、温度を検知し（ステップＳ１２０）、演算部１０６は、温度の検知結果により、２次転写ローラ３２の抵抗値の係数を算出（図５−１参照）する（ステップＳ１２２）。次に、検知部１０２は、２次転写ローラ３２の使用距離を検知し（ステップＳ１２４）、演算部１０６は、２次転写ローラ３２の使用距離により、２次転写ローラ３２の抵抗値の係数を算出（図６参照）する（ステップＳ１２６）。
【００７４】
そして、演算部１０６は、ステップＳ１２２、１２６により算出した各係数により、２次転写ローラ３２の抵抗値を算出する（ステップＳ１２８）。
【００７５】
次に、２次転写バイアスを印加する中間転写駆動ローラ２０および２次転写ローラ３２への印加電圧値を設定する流れを説明する。図１１は、実施の形態１の画像形成装置における中間転写駆動ローラおよび２次転写ローラへの印加電圧値の設定処理を示すフローチャートである。
【００７６】
バイアス印加部１１０は、中間転写駆動ローラ２０に、図９のステップＳ１１４で算出された放電が発生しない印加電圧値を、中間転写駆動ローラ２０に印加する（ステップＳ１４０）。
【００７７】
演算部１０６は、図１０のステップＳ１２８で算出された２次転写ローラ３２の抵抗値を用いて、２次転写ローラ３２に印加電流設定値で印加した場合の２次転写ローラ３２への印加電圧値を算出する（ステップＳ１４２）。
【００７８】
制御部１０４は、算出された２次転写ローラ３２への印加電圧値が、２次転写ローラ３２への印加電圧値の出力上限値以下か否かを判断する（ステップＳ１４４）。
【００７９】
２次転写ローラ３２への印加電圧値の出力上限値以下であった場合（ステップＳ１４４：Ｙｅｓ）、制御部１０４は、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を、放電が発生しない印加電圧値に設定する（ステップＳ１４６）。この時、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値は、放電を発生しない値であれば任意の値を用いて設定することができる。
【００８０】
そして、制御部１０４は、２次転写ローラ３２への印加電流値を当初設定値（所望の設定値）に設定し（ステップＳ１４８）、作像を開始する（ステップＳ１５０）。
【００８１】
ステップＳ１４４において、２次転写ローラ３２への印加電圧値の出力上限値以下でない場合、すなわち出力上限値を超える場合（ステップＳ１４４：Ｎｏ）、制御部１０４は、バイアス印加部１１０により、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を増加させていく（ステップＳ１５２）。
【００８２】
そして、制御部１０４は、中間転写駆動ローラ２０の印加電圧値を増加させていく際に、ステップＳ１４２において算出された２次転写ローラ３２への印加電圧値が出力上限値以下に設定可能であるかを判断する（ステップＳ１５４）。
【００８３】
２次転写ローラ３２への印加電圧値が出力上限値以下に設定不可能である場合（ステップＳ１５４：Ｎｏ）、制御部１０４は、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値が出力上限値以下か否かを判断する（ステップＳ１５６）。中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値が出力上限値以下ではない場合、すなわち出力上限値を超える場合（ステップＳ１５６：Ｎｏ）、制御部１０４は、エラーと判断し（ステップＳ１５８）、例えば、画像形成装置１を停止させて処理を終了する。なお、エラーと判断された場合の処理は、機種ごとに個別に定めることができる。
【００８４】
一方、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値が出力上限値以下である場合（ステップＳ１５６：Ｙｅｓ）、ステップＳ１５２に戻って処理を繰り返す。
【００８５】
ステップＳ１５４において、２次転写ローラ３２への印加電圧値が出力上限値以下に設定可能である場合（ステップＳ１５４：Ｙｅｓ）、制御部１０４は、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を、増加させた印加電圧値に設定する（ステップＳ１６０）。そして、制御部１０４は、２次転写ローラ３２への印加電流値を当初設定値（所望の設定値）に設定し（ステップＳ１６２）、作像を開始する（ステップＳ１６４）。
【００８６】
このように、実施の形態１にかかる画像形成装置１では、２次転写バイアスを印加する際に、温度、湿度や部材劣化状態（中間転写ベルト１０や２次転写ローラ３２の使用距離）を加味した上で、中間転写駆動ローラ２０から放電が発生しない印加電圧値、およびバイアス印加部１１０から中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値の出力上限値を把握する。そして、外部環境（温湿度や部材劣化状態）を検知し、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を１次転写ローラ２４へ放電しない電圧値と設定しても、２次転写ローラ３２への印加電圧値の出力が上限値以下である場合は、検知した外部環境（温湿度や部材劣化状態）で放電が発生しない印加電圧値を中間転写駆動ローラ２０に印加する。一方、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を１次転写ローラ２４へ放電しない電圧値と設定すると、２次転写ローラ３２への印加電圧値の出力が上限値を超える場合、バイアス印加部１１０による中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値が出力上限値以下の範囲になるよう、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を増加させていく。そして、中間転写駆動ローラ２０および２次転写ローラ３２の両方の印加電圧値が出力上限値以下になるように印加電圧値を設定して、２次転写バイアスを印加する。
【００８７】
これにより、可能な限り中間転写駆動ローラ２０から１次転写ローラ２４への放電を回避するとともに、当該放電を回避できない場合は中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を増加させることで、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値が出力上限値未満である状態での２次転写ローラ３２のエラー停止を回避することができる。
【００８８】
（実施の形態１の変形例）
上述の実施の形態１にかかる画像形成装置では、中間転写駆動ローラ２０および２次転写ローラ３２への印加電圧値が出力上限値以下にならない場合は、エラーと判断して処理を終了していた。しかし、本変形例にかかる画像形成装置では、エラー判断する前に、一定条件下で２次転写ローラ３２への印加電流値の設定を変更することで作像を行うものである。以下では、実施の形態１に追加された機能について説明する。
【００８９】
制御部１０４は、実施の形態１の機能に加え、２次転写ローラ３２および中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値がバイアス印加部１１０の出力上限値であっても２次転写バイアスを保持できない場合で、かつ外部環境の検知結果が製品保証外である場合、２次転写ローラ３２への印加電圧値がバイアス印加部１１０の出力上限値以下となるように２次転写ローラ３２への印加電流値の設定を変更する。
【００９０】
図１２は、実施の形態１の変形例の画像形成装置における中間転写駆動ローラおよび２次転写ローラへの印加電圧値の設定処理の一例を示すフローチャートである。図１２のフローチャートは、図１１におけるステップＳ１５６において、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値が出力上限値を超えると判断された場合に行われる処理である。
【００９１】
中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値が出力上限値を超えると判断された場合（図１１におけるステップＳ１５６：Ｎｏ）、制御部１０４は、検知部１０２による検知結果が画像形成装置の製品保証内か否かを判断する（ステップＳ１７０）。
【００９２】
ここで、製品保証内か否かの判断基準について説明する。制御部１０４は、検知結果である温度、湿度、中間転写ベルト１０の使用距離、および２次転写ローラ３２の使用距離が予め定められた製品保証内を示す数値の範囲内か否かにより判断する。
【００９３】
すなわち、例えば、制御部１０４は、検知結果による温度が定められた温度５℃〜３０℃である場合は製品保証内とし、それ以外は製品保証外と判断する。また、例えば、制御部１０４は、検知結果による湿度が定められた湿度２０％〜７０％である場合は製品保証内とし、それ以外は製品保証外と判断する。また、例えば、制御部１０４は、検知結果による２次転写ローラ３２の使用距離が予め定められた距離１０００ｍ以内である場合は製品保証内とし、それ以外は製品保証外と判断する。また、例えば、検知結果による中間転写ベルト１０の使用距離が予め定められた距離１０００ｍ以内である場合は製品保証内とし、それ以外は製品保証外とする。
【００９４】
検知結果が製品保証内である場合（ステップＳ１７０：Ｙｅｓ）、制御部１０４は、エラーと判断し（ステップＳ１７２）、画像形成装置を停止させて処理を終了する。
【００９５】
一方、検知結果が製品保証外である場合（ステップＳ１７０：Ｎｏ）、制御部１０４は、図１０のステップＳ１２８で算出された２次転写ローラ３２の抵抗値を用いて、２次転写ローラ３２への印加電圧値が出力上限値以下となるよう、２次転写ローラ３２への印加電流設定値を変更する（ステップＳ１７４）。
【００９６】
次に、制御部１０４は、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値を設定する（ステップＳ１７６）。この時、中間転写駆動ローラ２０への印加電圧値は、出力上限値以下であれば任意の値を用いて設定することができる。
【００９７】
そして、制御部１０４は、２次転写ローラ３２への印加電流値を変更した電流値に設定し（ステップＳ１７８）、作像を開始する（ステップＳ１８０）。
【００９８】
このように、実施の形態１の変形例にかかる画像形成装置では、２次転写バイアスを印加する際に、中間転写駆動ローラ２０および２次転写ローラ３２の両方の印加電圧値が出力上限値以下にならない場合でも、製品保証外である場合は、２次転写ローラ３２への印加電流値の設定を変更する。これにより、エラー判断による出力停止や画像形成装置の停止を回避できる。なお、この場合、画像形成装置のエラー停止を回避できるが、２次転写バイアスにおける電流値が不足することにより作像された画像が薄くなるが許容範囲である。
【００９９】
なお、本実施の形態の画像形成装置で実行される画像形成プログラムは、ＲＯＭ等に予め組み込まれて提供される。本実施の形態の画像形成装置で実行される画像形成プログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでＣＤ−ＲＯＭ、フレキシブルディスク（ＦＤ）、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ（Digital  Versatile  Disk）等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録して提供するように構成してもよい。
【０１００】
さらに、本実施の形態の画像形成装置で実行される画像形成プログラムを、インターネット等のネットワークに接続されたコンピュータ上に格納し、ネットワーク経由でダウンロードさせることにより提供するように構成してもよい。また、本実施の形態の画像形成装置で実行される画像形成プログラムをインターネット等のネットワーク経由で提供または配布するように構成してもよい。
【０１０１】
本実施の形態の画像形成装置で実行される画像形成プログラムは、上述した各部（検知部１０２、制御部１０４、演算部１０６、電源部１０８、バイアス印加部１１０）を含むモジュール構成となっており、実際のハードウェアとしてはＣＰＵ（プロセッサ）が上記ＲＯＭから画像形成プログラムを読み出して実行することにより上記各部が主記憶装置上にロードされ、上記の各部が主記憶装置上に生成されるようになっている。また、例えば、上述した各部の機能のうちの一部または全部が専用のハードウェア回路で実現されてもよい。
【０１０２】
なお、上記実施の形態では、本発明の画像形成装置は、コピー機能、プリンタ機能、スキャナ機能およびファクシミリ機能のうち少なくとも２つの機能を有する複合機、複写機、プリンタ、スキャナ装置、ファクシミリ装置等の作像を行う画像形成装置であればいずれにも適用することができる。
【符号の説明】
【０１０３】
１  画像形成装置
１０  中間転写ベルト
２０  中間転写駆動ローラ
２４  １次転写ローラ
３２  ２次転写ローラ
１０２  検知部
１０４  制御部
１０６  演算部
１０８  電源部
１１０  バイアス印加部
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１０４】
【特許文献１】特開２００９−１２２１６８号公報
【図１】
2016080976.tif 000003
【図２−１】
2016080976.tif 000004
【図２−２】
2016080976.tif 000005
【図３】
2016080976.tif 000006
【図４】
2016080976.tif 000007
【図５−１】
2016080976.tif 000008
【図５−２】
2016080976.tif 000009
【図６】
2016080976.tif 000010
【図７】
2016080976.tif 000011
【図８】
2016080976.tif 000012
【図９】
2016080976.tif 000013
【図１０】
2016080976.tif 000014
【図１１】
2016080976.tif 000015
【図１２】
2016080976.tif 000016