(57)【要約】【課題】伝熱効果が高い熱交換器用フィンおよびこれを備えた熱交換器を提供する。【解決手段】熱交換器用フィン１０は、放熱板２０と、放熱板２０を貫通する伝熱管１２のための複数の伝熱管用開口穴２２ａ，２２ｂと、空気流１４に向かって開口し、放熱板２０の一方の主面２０ａにのみ切り起こされた第１スリット群３ａ、第２スリット群３ｂおよび第３スリット群３ｃと、を備えている。第２スリット群３ｂおよび第３スリット群３ｃは、伝熱管用開口穴２２ａ，２２ｂの間に配置され、空気流１４の進行方向に対して隣接するスリット３１ａ〜３４ａなどの高さが異なることによって、スリット群３ａ〜スリット群３ｃのそれぞれの高さが凸凹している。【選択図】図１
2016031176.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱板と、
前記放熱板を貫通する伝熱管のための複数の伝熱管用開口穴と、
空気の流れに向かって開口し、前記放熱板の一方の主面にのみ切り起こされた複数列のスリットと、を備え、
前記複数列のスリットは、空気流の進行方向に対して隣接する前記スリットの高さが異なることによって、前記複数列のスリットの高さが凸凹していること、
を特徴とする熱交換器用フィン。
【請求項２】
前記複数列のスリットは、前記空気の流れ方向において、熱交換器用フィンの前縁と後縁との間に配置され、前記伝熱管用開口穴の垂直中心線に対して線対称であり、
前記伝熱管用開口穴の垂直中心線は、空気の流れ方向に対して直交する方向に平行で、かつ、前記スリットの延在方向に対して平行であること、
を特徴とする請求項１に記載の熱交換器用フィン。
【請求項３】
前記伝熱管用開口穴は、穴縁から起立して伝熱管に内接するための環状伝熱管支持枠部と、前記環状伝熱管支持枠部の周辺に配設されている段状円環部とを有し、
前記環状伝熱管支持枠部および前記段状円環部は、前記複数列のスリットが設けられた前記放熱板の一方の主面とは反対側の、前記放熱板の他方の主面に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の熱交換器用フィン。
【請求項４】
所定の間隔で配置された請求項１〜請求項３のいずれかに記載された熱交換器用フィンと、
前記熱交換器用フィンを貫通して複数列に配列された伝熱管と、
を備えたこと、を特徴とする熱交換器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱交換器用フィンおよびこれを備えた熱交換器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、熱交換器は、所定の間隔で互いに平行に配置された熱交換器用フィンと、熱交換器用フィンを法線方向に貫通して複数列に配列された伝熱管などから構成されている。そして、隣接する熱交換器用フィンの間を流れる空気と伝熱管の内部を流れる液媒体との間で、伝熱効果によって熱交換が行われる。
【０００３】
従来の熱交換器用フィンは、特許文献１に記載されているように、その表裏面に空気の流れに向かって所定の高さの開口部を持つように切り起こされた複数のスリット群が設けられている。スリット群のそれぞれは、通風抵抗を低減するため、空気の流れ方向に隣接するスリット同士が熱交換器用フィンを基準にして表裏逆方向に切り起こされており、階段状に形成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１６１５８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の熱交換器用フィンのスリット群は、空気の流れ方向に隣接するスリット同士が熱交換器用フィンを基準にして表裏逆方向に切り起こされており、階段状に形成されているため、空気流が上流側の最初のスリットに当たると、その後の空気流は、下流に位置するスリットに当たり難く、層状（整流状）になる。
【０００６】
ここで、伝熱が行われるのは、スリットの周りに形成される温度境界層（境層）である。従って、スリットによる空気流側の伝熱効果は、空気流がスリットに当たる回数が少なければ、著しく低下する。この結果、特許文献１の熱交換器用フィンは、伝熱効果が低いという不具合があった。
【０００７】
それゆえに、本発明の主たる目的は、伝熱効果が高い熱交換器用フィンおよびこれを備えた熱交換器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る熱交換器用フィンは、
放熱板と、
放熱板を貫通する伝熱管のための複数の伝熱管用開口穴と、
空気の流れに向かって開口し、放熱板の一方の主面にのみ切り起こされた複数列のスリットと、を備え、
複数列のスリットは、空気流の進行方向に対して隣接するスリットの高さが異なることによって、複数列のスリットの高さが凸凹していること、
を特徴とする熱交換器用フィンである。
複数列のスリットの高さが凸凹しているとは、複数列のスリットの高さが漸次低く変化するのではなく、もしくは、複数列のスリットの高さが漸次高く変化するのではないことを意味している。
【０００９】
また、本発明に係る熱交換器用フィンは、
複数列のスリットは、複数の伝熱管用開口穴のそれぞれの間に配置されると共に、空気の流れ方向において、熱交換器用フィンの前縁と後縁との間に配置され、伝熱管用開口穴の垂直中心線に対して線対称であり、
伝熱管用開口穴の垂直中心線は、空気の流れ方向に対して直交する方向に平行で、かつ、スリットの延在方向に対して平行であること、
を特徴とする熱交換器用フィンである。
【００１０】
また、本発明に係る熱交換器用フィンは、
伝熱管用開口穴は、穴縁から起立して伝熱管に内接するための環状伝熱管支持枠部と、環状伝熱管支持枠部の周辺に配設されている段状円環部とを有し、
環状伝熱管支持枠部および段状円環部は、複数列のスリットが設けられた放熱板の一方の主面とは反対側の、放熱板の他方の主面に設けられていることを特徴とする熱交換器用フィンである。
【００１１】
また、本発明に係る熱交換器は、
所定の間隔で配置された前述の熱交換器用フィンと、
熱交換器用フィンを貫通して複数列に配列された伝熱管と、
を備えたこと、を特徴とする熱交換器である。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、空気流の進行方向に対して隣接するスリットの高さが異なることによって、複数列のスリットの高さが凸凹しているので、空気流がスリットに当たる回数が多くなり、伝熱効果が高い熱交換器用フィンを得ることができる。
【００１３】
また、本発明によれば、複数列のスリットは、空気の流れ方向において、伝熱管用開口穴の垂直中心線に対して線対称であるので、伝熱効果が熱交換器用フィン全体に略均等に発揮される。また、複数列のスリットは、伝熱管用開口穴の垂直中心線に対して線対称であるので、この熱交換器用フィンを伝熱管に挿入するとき、熱交換器用フィンの挿入向きとして、熱交換器用フィンの前縁と後縁とが逆に挿入されたとしても、空気の流れに対する複数列のスリットの配置は、何ら変化しないので、熱交換器の製造を、熱交換器用フィンの伝熱管に対する挿入向きを気にすることなく実施することができる。
【００１４】
また、本発明によれば、環状伝熱管支持枠部を有しているので、熱交換器用フィンを所定の間隔で確実に配置させることができる。また、段状円環部を有しているので、熱交換器用フィンにかかる応力を熱交換器用フィン全体に分散させて、熱交換器用フィンにかかる機械的ストレスを緩和させることができる。
【００１５】
また、本発明によれば、伝熱効果が高い熱交換器になる。
【００１６】
この発明の上述の目的、その他の目的、特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明を実施するための形態の説明から一層明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る熱交換器用フィンの第１の実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１に示した熱交換器用フィンの上面図である。
【図３】図１に示した熱交換器用フィンの右側面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】熱交換器用フィンの組み付けを説明するための上面図である。
【図７】熱交換器用フィンの組み付け後の状態を示す右側面図である。
【図８】熱交換器用フィンの伝熱効果を説明するための模式図である。
【図９】本発明に係る熱交換器用フィンの第２の実施の形態を示す正面図である。
【図１０】図９に示した熱交換器用フィンの上面図である。
【図１１】図９に示した熱交換器用フィンの右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
１．第１の実施の形態
図１は、本発明に係る熱交換器用フィンの第１の実施の形態を示す正面図である。図２は、図１に示した熱交換器用フィンの上面図である。図３は、図１に示した熱交換器用フィンの右側面図である。図４は、図１のＡ−Ａ断面図である。図５は、図１のＢ−Ｂ断面図である。
【００１９】
（１）熱交換器
熱交換器は、所定の間隔で配置された図１に示した熱交換器用フィン１０と、熱交換器用フィン１０を貫通して複数列に配列された伝熱管１２と、を備えている。伝熱管１２の内側を液媒体が流れ、隣接する熱交換器用フィン１０の間を空気流１４が矢印方向に流れる。伝熱管１２の軸方向は、熱交換器用フィン１０の法線方向に平行であり、空気流１４の流れ方向と直交している。熱交換器は、隣接する熱交換器用フィン１０の間を流れる空気流１４と伝熱管１２の内部を流れる液媒体との間で、伝熱効果によって熱交換が行われる。液媒体は、たとえば、熱媒油、温水、冷却水、冷媒液等である。
【００２０】
伝熱管１２は、ステンレス、アルミニウム、銅などの金属材を成形したものである。熱交換器用フィン１０は、ステンレス、アルミニウム、銅などの金属材をプレス加工したものである。
【００２１】
（２）熱交換器用フィン
熱交換器用フィン１０は、長尺形状の放熱板２０と、放熱板２０を貫通する伝熱管１２のための第１伝熱管用開口穴２２ａおよび第２伝熱管用開口穴２２ｂと、空気流１４の流れに向かって開口し、放熱板２０の一方の主面２０ａにのみ切り起こされた複数列の第１スリット群３ａ〜第３スリット群３ｃと、を備えている。
【００２２】
第１スリット群３ａは、第１スリット３１ａ〜第８スリット３８ａを備えている。第１スリット群３ａは、第１伝熱管用開口穴２２ａと放熱板２０の短辺との間に配設されている。第１スリット３１ａ〜第８スリット３８ａは、空気流１４の流れ方向において、熱交換器用フィン１０の前縁（空気流１４の上流側縁）と後縁（空気流１４の下流側縁）との間に順に配置され、第１スリット３１ａ〜第８スリット３８ａのそれぞれは、放熱板２０の長手方向に延在している。
【００２３】
第１スリット３１ａ〜第４スリット３４ａの長さは、熱交換器用フィン１０の前縁から伝熱管用開口穴２２ａ，２２ｂの垂直中心線Ｌ１（後述）の方向に向かって漸次短くなっている。一方、第５スリット３５ａ〜第８スリット３８ａの長さは、伝熱管用開口穴２２ａ，２２ｂの垂直中心線Ｌ１から熱交換器用フィン１０の後縁の方向に向かって漸次長くなっている。この第１スリット３１ａ〜第８スリット３８ａの長さの構成によって、空気流１４の乱流を発生させ易くしている。
【００２４】
第１スリット３１ａ〜第４スリット３４ａは、熱交換器用フィン１０の前縁側に配置されている。第５スリット３５ａ〜第８スリット３８ａは、熱交換器用フィン１０の後縁側に配置されている。第１スリット３１ａ〜第４スリット３４ａと第５スリット３５ａ〜第８スリット３８ａとは、平面部３９ａを間にして離隔している。
【００２５】
第１スリット３１ａ〜第８スリット３８ａのそれぞれの一方の端部は、放熱板２０の短辺に到達している。第１スリット３１ａ〜第８スリット３８ａのそれぞれの他方の端部は、第１伝熱管用開口穴２２ａの段状円環部５０に達しており、その端面の形状は段状円環部５０（後述）の円弧形状に合致している。
【００２６】
また、第１スリット３１ａ〜第４スリット３４ａと第５スリット３５ａ〜第８スリット３８ａとは、伝熱管用開口穴２２ａ，２２ｂの垂直中心線Ｌ１に対して線対称である。ここで、伝熱管用開口穴２２ａ，２２ｂの垂直中心線Ｌ１は、空気流１４の流れ方向に対して直交する方向に平行で、かつ、第１スリット３１ａ〜第８スリット３８ａの延在方向に対して平行である。
【００２７】
第２スリット群３ｂは、第１スリット３１ｂ〜第８スリット３８ｂを備えている。第２スリット群３ｂは、第１伝熱管用開口穴２２ａと第２伝熱管用開口穴２２ｂとの間に配設されている。第１スリット３１ｂ〜第８スリット３８ｂは、空気流１４の流れ方向において、熱交換器用フィン１０の前縁と後縁との間に順に配置され、第１スリット３１ｂ〜第８スリット３８ｂのそれぞれは、放熱板２０の長手方向に延在している。
【００２８】
第１スリット３１ｂ〜第４スリット３４ｂの長さは、熱交換器用フィン１０の前縁から垂直中心線Ｌ１の方向に向かって漸次短くなっている。一方、第５スリット３５ｂ〜第８スリット３８ｂの長さは、垂直中心線Ｌ１から熱交換器用フィン１０の後縁の方向に向かって漸次長くなっている。この第１スリット３１ｂ〜第８スリット３８ｂの長さの構成によって、空気流１４の乱流を発生させ易くしている。
【００２９】
第１スリット３１ｂ〜第４スリット３４ｂは、熱交換器用フィン１０の前縁側に配置されている。第５スリット３５ｂ〜第８スリット３８ｂは、熱交換器用フィン１０の後縁側に配置されている。第１スリット３１ｂ〜第４スリット３４ｂと第５スリット３５ｂ〜第８スリット３８ｂとは、平面部３９ｂを間にして離隔している。
【００３０】
第１スリット３１ｂ〜第８スリット３８ｂのそれぞれの一方の端部は、第１伝熱管用開口穴２２ａの段状円環部５０に達しており、その端面の形状は段状円環部５０の円弧形状に合致している。第１スリット３１ｂ〜第８スリット３８ｂのそれぞれの他方の端部は、第２伝熱管用開口穴２２ｂの段状円環部５０に達しており、その端面の形状は段状円環部５０の円弧形状に合致している。
【００３１】
また、第１スリット３１ｂ〜第４スリット３４ｂと第５スリット３５ｂ〜第８スリット３８ｂとは、伝熱管用開口穴２２ａ，２２ｂの垂直中心線Ｌ１に対して線対称である。
【００３２】
第３スリット群３ｃは、第１スリット３１ｃ〜第８スリット３８ｃを備えている。第３スリット群３ｃは、第２伝熱管用開口穴２２ｂと第３伝熱管用開口穴（図示せず）との間に配設されている。第１スリット３１ｃ〜第８スリット３８ｃは、空気流１４の流れ方向において、熱交換器用フィン１０の前縁と後縁との間に順に配置され、第１スリット３１ｃ〜第８スリット３８ｃのそれぞれは、放熱板２０の長手方向に延在している。
【００３３】
第１スリット３１ｃ〜第４スリット３４ｃの長さは、熱交換器用フィン１０の前縁から垂直中心線Ｌ１の方向に向かって漸次短くなっている。一方、第５スリット３５ｃ〜第８スリット３８ｃの長さは、垂直中心線Ｌ１から熱交換器用フィン１０の後縁の方向に向かって漸次長くなっている。この第１スリット３１ｃ〜第８スリット３８ｃの長さの構成によって、空気流１４の乱流を発生させ易くしている。
【００３４】
第１スリット３１ｃ〜第４スリット３４ｃは、熱交換器用フィン１０の前縁側に配置されている。第５スリット３５ｃ〜第８スリット３８ｃは、熱交換器用フィン１０の後縁側に配置されている。第１スリット３１ｃ〜第４スリット３４ｃと第５スリット３５ｃ〜第８スリット３８ｃとは、平面部３９ｃを間にして離隔している。
【００３５】
第１スリット３１ｃ〜第８スリット３８ｃのそれぞれの一方の端部は、第２伝熱管用開口穴２２ｂの段状円環部５０に達しており、その端面の形状は段状円環部５０の円弧形状に合致している。第１スリット３１ｃ〜第８スリット３８ｃのそれぞれの他方の端部は、第３伝熱管用開口穴の段状円環部５０に達しており、その端面の形状は段状円環部５０の円弧形状に合致している。
【００３６】
また、第１スリット３１ｃ〜第４スリット３４ｃと第５スリット３５ｃ〜第８スリット３８ｃとは、伝熱管用開口穴２２ａ，２２ｂの垂直中心線Ｌ１に対して線対称である。
【００３７】
図４に示すように、第１スリット群３ａ〜第３スリット群３ｃは、空気流１４の進行方向に隣接するスリットが、放熱板２０の一方の主面２０ａにのみ切り起こされている。そして、隣接するスリットの切り起し高さが異なることによって、第１スリット群３ａ〜第３スリット群３ｃのそれぞれのスリットの切り起し高さが凸凹している。つまり、第１スリット群３ａ〜第３スリット群３ｃのそれぞれのスリットは、漸次低く変化するのではなく、もしくは、漸次高く変化するのではないことを意味している。
【００３８】
第１スリット３１ａ〜３１ｃおよび第８スリット３８ａ〜３８ｃの切り起こし高さは、ｈ１に設定されている。第２スリット３２ａ〜３２ｃおよび第７スリット３７ａ〜３７ｃの切り起こし高さは、ｈ２に設定されている。第３スリット３３ａ〜３３ｃおよび第６スリット３６ａ〜３６ｃの切り起こし高さは、ｈ３に設定されている。第４スリット３４ａ〜３４ｃおよび第５スリット３５ａ〜３５ｃの切り起こし高さは、ｈ４に設定されている。そして、本第１の実施の形態では、ｈ３＞ｈ１＞ｈ４＞ｈ２となっている。また、このように、ｈ１、ｈ２、ｈ３、ｈ４のそれぞれの高さは、いずれも異なっている。
【００３９】
なお、本第１の実施の形態では、第１スリット３１ａ〜３１ｃおよび第８スリット３８ａ〜３８ｃの高さｈ１、第２スリット３２ａ〜３２ｃおよび第７スリット３７ａ〜３７ｃの高さｈ２、第３スリット３３ａ〜３３ｃおよび第６スリット３６ａ〜３６ｃの高さｈ３、ならびに、第４スリット３４ａ〜３４ｃおよび第５スリット３５ａ〜３５ｃの高さｈ４の４段階の高さに設定されているが、これに限るものではなく、第１スリット３１ａ〜３１ｃないし第８スリット３８ａ〜３８ｃで、８段階に高さを異なるように設定してもよい。また、本第１の実施の形態では、前述したように、各スリット群において形成される複数のスリットは、４段階あるいは８段階にかぎらず、少なくとも３段階以上の複数のスリットの切り起こし高さが形成されるのが好ましい。
【００４０】
また、第１スリット群３ａ〜第３スリット群３ｃのそれぞれのスリットの空気流１４が流れる方向の幅Ｗは、全て等しい。
【００４１】
図５に示すように、空気流１４の上流側から見た第１スリット群３ａ〜第３スリット群３ｃのスリットの形状は、略台形である。
【００４２】
図４に示すように、第１伝熱管用開口穴２２ａおよび第２伝熱管用開口穴２２ｂはそれぞれ、穴縁から起立して伝熱管１２に内接するための環状伝熱管支持枠部４０と、環状伝熱管支持枠部４０の周辺に配設されている段状円環部５０とを有している。環状伝熱管支持枠部４０および段状円環部５０は、複数列のスリット群３ａ〜３ｃが設けられた放熱板２０の一方の主面２０ａとは反対側の、他方の主面２０ｂに設けられている。
【００４３】
環状伝熱管支持枠部４０は、下側半分の大径円周面部４２と、上側半分の小径円周面部４６と、大径円周面部４２と小径円周面部４６とを繋ぐ段差部４４と、を有している。小径円周面部４６の内径は、伝熱管１２の外径より略小さく設定されている。そして、伝熱管１２が小径円周面部４６に嵌入されることによって、伝熱管１２の外周面と小径円周面部４６の内周面とが接合して、伝熱管１２と熱交換器用フィン１０とが固定されている。
【００４４】
一方、大径円周面部４２の内径は、小径円周面部４６の外径より若干大きく設定されている。そして、図６に示すように、この大径円周面部４２に、隣接の熱交換器用フィン１０の環状伝熱管支持枠部４０の小径円周面部４６が、段差部４４に小径円周面部４６の先端部が突き当たるまで挿入できるようになっている。従って、隣接の熱交換器用フィン１０を所定の間隔で確実に配置させることができる。
【００４５】
また、段状円環部５０を有しているので、熱交換器用フィン１０にかかる応力を熱交換器用フィン１０全体に分散させて、熱交換器用フィン１０にかかる機械的ストレスを緩和させることができる。
【００４６】
長尺形状の放熱板２０の前縁部および後縁部には、それぞれ山形形状のリブ８０，８１が設けられている。リブ８０，８１は放熱板２０の長さ方向（伝熱管用開口穴２２ａ，２２ｂの垂直中心線Ｌ１に平行な方向）に延在しており、長尺形状の放熱板２０の曲げ剛性を向上させている。
【００４７】
さらに、リブ８０，８１の位置に、リブ８０，８１の延在方向に形成されているガイドピン用穴８４は、熱交換器の製造工程において、熱交換器用フィン１０を送るためのガイドピンを挿通するための穴である。
【００４８】
以上の構成からなる熱交換器用フィン１０は、空気流１４の進行方向に対して、第１スリット群３ａ〜第３スリット群３ｃのそれぞれの隣接するスリットの切り起し高さが異なることによって、第１スリット群３ａ〜第３スリット群３ｃのそれぞれのスリットの切り起し高さが凸凹しているので、空気流１４がスリットに当たる回数が多くなり、伝熱効果が高い熱交換器用フィン１０を得ることができる。
【００４９】
図８を参照して熱交換器用フィン１０の伝熱効果をより詳細に説明する。
例えば、空気流１４の流れ方向に対して、第１スリット３１ｂの下流に隣接する第２スリット３２ｂは、第１スリット３１ｂの温度境界層の範囲外に配設されるように設定されている。第２スリット３２ｂの下流に隣接する第３スリット３３ｂは、第２スリット３２ｂの温度境界層の範囲外に配設されるように設定されている。第３スリット３３ｂの下流に隣接する第４スリット３４ｂは、第３スリット３３ｂの温度境界層の範囲外に配設されるように設定されている。
【００５０】
同様に、空気流１４の流れ方向に対して、第５スリット３５ｂの下流に隣接する第６スリット３６ｂは、第５スリット３５ｂの温度境界層の範囲外に配設されるように設定されている。第６スリット３６ｂの下流に隣接する第７スリット３７ｂは、第６スリット３６ｂの温度境界層の範囲外に配設されるように設定されている。第７スリット３７ｂの下流に隣接する第８スリット３８ｂは、第７スリット３７ｂの温度境界層の範囲外に配設されるように設定されている。
【００５１】
そして、空気流１４が、第２スリット群３ｂの第１スリット３１ｂや第２スリット３２ｂに当たると、空気流１４が第１スリット３１ｂおよび第２スリット３２ｂによってそれぞれ分割流１４ａと分割流１４ｂに分かれる。
【００５２】
第１スリット３１ｂによって分かれた分割流１４ａと第２スリット３２ｂによって分かれた分割流１４ｂとは合流して更に、空気流１４の流れ方向に対して下流に配設されている第４スリット３４ｂに当たる。第４スリット３４ｂは、第１スリット３１ｂによって分かれた分割流１４ａと第２スリット３２ｂによって分かれた分割流１４ｂとの合流を、分割流１４ａと分割流１４ｂとに分ける。
【００５３】
第１スリット３１ｂによって分かれた分割流１４ｂは、更に、空気流１４の流れ方向に対して下流に配設されている第３スリット３３ｂに当たる。第３スリット３３ｂは、第１スリット３１ｂによって分かれた分割流１４ｂを、分割流１４ａと分割流１４ｂとに分ける。こうして、空気流１４は、下流に流れるにしたがって第１スリット３１ｂ〜第８スリット３８ｂに当たるごとに分けられる。
【００５４】
ここで、第１スリット３１ｂ〜第８スリット３８ｂは、隣接するスリットの切り起し高さが凸凹して異なっているので、空気流１４が第１スリット３１ｂ〜第８スリット３８ｂに当たる回数が多くなる。この結果、スリット周りの空気流１４が乱れ、伝熱効果が高い熱交換器用フィン１０を得ることができる。
【００５５】
また、第１スリット群３ａ〜第３スリット群３ｃのそれぞれが、空気流１４の流れ方向において、伝熱管用開口穴２２ａ，２２ｂの垂直中心線Ｌ１に対して線対称であるので、伝熱効果が熱交換器用フィン１０全体に略均等に発揮される。また、第１スリット群３ａ〜第３スリット群３ｃのそれぞれは、伝熱管用開口穴２２ａ，２２ｂの垂直中心線Ｌ１に対して線対称であるので、この熱交換器用フィン１０を伝熱管１２に挿入するとき、熱交換器用フィン１０の挿入向きとして、熱交換器用フィン１０の前縁と後縁とが逆に挿入されたとしても、空気流１４の流れに対する第１スリット群３ａ〜第３スリット群３ｃのそれぞれの配置は、何ら変化しないので、熱交換器の製造を、熱交換器用フィン１０の伝熱管１２に対する挿入向きを気にすることなく実施することができる。
【００５６】
この結果、熱交換器用フィン１０を用いた熱交換器は、伝熱効果が高い熱交換器になる。
【００５７】
２．第２の実施の形態
図９は、本発明に係る熱交換器用フィンの第２の実施の形態を示す正面図である。図１０は、図９に示した熱交換器用フィンの上面図である。図１１は、図９に示した熱交換器用フィンの右側面図である。
【００５８】
第２の実施の形態の熱交換器用フィン１１０は、第１伝熱管用開口穴１２２ａおよび第２伝熱管用開口穴１２２ｂと、第３伝熱管用開口穴１２２ｃおよび第４伝熱管用開口穴１２２ｄとが、長尺状放熱板１２０の長手方向に、中央平面部１６０を間にして、２列整列状に形成されている。熱交換器用フィン１１０は、アルミニウム、ステンレス、銅などの金属材をプレス加工したものである。
【００５９】
熱交換器用フィン１１０は、長尺形状の放熱板１２０と、放熱板１２０を貫通する伝熱管１１２のための第１伝熱管用開口穴１２２ａ〜第４伝熱管用開口穴１２２ｄと、空気流１１４の流れに向かって開口し、放熱板１２０の一方の主面１２０ａにのみ切り起こされた複数列の第１スリット群１０３ａ〜第６スリット群１０３ｆと、を備えている。
【００６０】
第１スリット群１０３ａは、第１スリット１３１ａ〜第８スリット１３８ａを備えている。第１スリット群１０３ａは、第１伝熱管用開口穴１２２ａと放熱板１２０の短辺との間に配設されている。第１スリット１３１ａ〜第８スリット１３８ａは、空気流１１４の流れ方向において、熱交換器用フィン１１０の前縁（空気流１１４の上流側縁）と平面部１６０との間に順に配置され、第１スリット１３１ａ〜第８スリット１３８ａのそれぞれは、放熱板１２０の長手方向に延在している。
【００６１】
第１スリット１３１ａ〜第４スリット１３４ａの長さは、熱交換器用フィン１１０の前縁から伝熱管用開口穴１２２ａ，１２２ｂの垂直中心線Ｌ１１（後述）の方向に向かって漸次短くなっている。一方、第５スリット１３５ａ〜第８スリット１３８ａの長さは、垂直中心線Ｌ１１から熱交換器用フィン１１０の平面部１６０の方向に向かって漸次長くなっている。この第１スリット１３１ａ〜第８スリット１３８ａの長さの構成によって、空気流１１４の乱流を発生させ易くしている。
【００６２】
第１スリット１３１ａ〜第４スリット１３４ａは、熱交換器用フィン１１０の前縁側に配置されている。第５スリット１３５ａ〜第８スリット１３８ａは、熱交換器用フィン１１０の平面部１６０側に配置されている。第１スリット１３１ａ〜第４スリット１３４ａと第５スリット１３５ａ〜第８スリット１３８ａとは、平面部１３９ａを間にして離隔している。
【００６３】
第１スリット１３１ａ〜第８スリット１３８ａのそれぞれの一方の端部は、放熱板１２０の短辺に到達している。第１スリット１３１ａ〜第８スリット１３８ａのそれぞれの他方の端部は、第１伝熱管用開口穴１２２ａの段状円環部１５０に達しており、その端面の形状は段状円環部１５０（後述）の円弧形状に合致している。
【００６４】
また、第１スリット１３１ａ〜第４スリット１３４ａと第５スリット１３５ａ〜第８スリット１３８ａとは、伝熱管用開口穴１２２ａ，１２２ｂの垂直中心線Ｌ１１に対して線対称である。ここで、伝熱管用開口穴１２２ａ，１２２ｂの垂直中心線Ｌ１１は、空気流１１４の流れ方向に対して直交する方向に平行で、かつ、第１スリット１３１ａ〜第８スリット１３８ａの延在方向に対して平行である。
【００６５】
第２スリット群１０３ｂは、第１スリット１３１ｂ〜第８スリット１３８ｂを備えている。第２スリット群１０３ｂは、第１伝熱管用開口穴１２２ａと第２伝熱管用開口穴１２２ｂとの間に配設されている。第１スリット１３１ｂ〜第８スリット１３８ｂは、空気流１１４の流れ方向において、熱交換器用フィン１１０の前縁と平面部１６０との間に順に配置され、第１スリット１３１ｂ〜第８スリット１３８ｂのそれぞれは、放熱板１２０の長手方向に延在している。
【００６６】
第１スリット１３１ｂ〜第４スリット１３４ｂの長さは、熱交換器用フィン１１０の前縁から垂直中心線Ｌ１１の方向に向かって漸次短くなっている。一方、第５スリット１３５ｂ〜第８スリット１３８ｂの長さは、垂直中心線Ｌ１１から熱交換器用フィン１１０の平面部１６０の方向に向かって漸次長くなっている。この第１スリット１３１ｂ〜第８スリット１３８ｂの長さの構成によって、空気流１１４の乱流を発生させ易くしている。
【００６７】
第１スリット１３１ｂ〜第４スリット１３４ｂは、熱交換器用フィン１１０の前縁側に配置されている。第５スリット１３５ｂ〜第８スリット１３８ｂは、熱交換器用フィン１１０の平面部１６０側に配置されている。第１スリット１３１ｂ〜第４スリット１３４ｂと第５スリット１３５ｂ〜第８スリット１３８ｂとは、平面部１３９ｂを間にして離隔している。
【００６８】
第１スリット１３１ｂ〜第８スリット１３８ｂのそれぞれの一方の端部は、第１伝熱管用開口穴１２２ａの段状円環部１５０に達しており、その端面の形状は段状円環部１５０の円弧形状に合致している。第１スリット１３１ｂ〜第８スリット１３８ｂのそれぞれの他方の端部は、第２伝熱管用開口穴１２２ｂの段状円環部１５０に達しており、その端面の形状は段状円環部１５０の円弧形状に合致している。
【００６９】
また、第１スリット１３１ｂ〜第４スリット１３４ｂと第５スリット１３５ｂ〜第８スリット１３８ｂとは、伝熱管用開口穴１２２ａ，１２２ｂの垂直中心線Ｌ１１に対して線対称である。
【００７０】
第３スリット群１０３ｃは、第１スリット１３１ｃ〜第８スリット１３８ｃを備えている。第３スリット群１０３ｃは、第２伝熱管用開口穴１２２ｂと第５伝熱管用開口穴（図示せず）との間に配設されている。第１スリット１３１ｃ〜第８スリット１３８ｃは、空気流１１４の流れ方向において、熱交換器用フィン１１０の前縁と平面部１６０との間に順に配置され、第１スリット１３１ｃ〜第８スリット１３８ｃのそれぞれは、放熱板１２０の長手方向に延在している。
【００７１】
第１スリット１３１ｃ〜第４スリット１３４ｃの長さは、熱交換器用フィン１１０の前縁から垂直中心線Ｌ１１の方向に向かって漸次短くなっている。一方、第５スリット１３５ｃ〜第８スリット１３８ｃの長さは、垂直中心線Ｌ１１から熱交換器用フィン１１０の平面部１６０の方向に向かって漸次長くなっている。この第１スリット１３１ｃ〜第８スリット１３８ｃの長さの構成によって、空気流１１４の乱流を発生させ易くしている。
【００７２】
第１スリット１３１ｃ〜第４スリット１３４ｃは、熱交換器用フィン１１０の前縁側に配置されている。第５スリット１３５ｃ〜第８スリット１３８ｃは、熱交換器用フィン１１０の平面部１６０側に配置されている。第１スリット１３１ｃ〜第４スリット１３４ｃと第５スリット１３５ｃ〜第８スリット１３８ｃとは、平面部１３９ｃを間にして離隔している。
【００７３】
第１スリット１３１ｃ〜第８スリット１３８ｃのそれぞれの一方の端部は、第２伝熱管用開口穴１２２ｂの段状円環部１５０に達しており、その端面の形状は段状円環部１５０の円弧形状に合致している。第１スリット１３１ｃ〜第８スリット１３８ｃのそれぞれの他方の端部は、第５伝熱管用開口穴の段状円環部１５０に達しており、その端面の形状は段状円環部１５０の円弧形状に合致している。
【００７４】
また、第１スリット１３１ｃ〜第４スリット１３４ｃと第５スリット１３５ｃ〜第８スリット１３８ｃとは、伝熱管用開口穴１２２ａ，１２２ｂの垂直中心線Ｌ１１に対して線対称である。
【００７５】
第４スリット群１０３ｄは、第１スリット１３１ｄ〜第８スリット１３８ｄを備えている。第４スリット群１０３ｄは、第３伝熱管用開口穴１２２ｃと放熱板１２０の短辺との間に配設されている。第１スリット１３１ｄ〜第８スリット１３８ｄは、空気流１１４の流れ方向において、熱交換器用フィン１１０の平面部１６０と後縁（空気流１１４の下流側縁）との間に順に配置され、第１スリット１３１ｄ〜第８スリット１３８ｄのそれぞれは、放熱板１２０の長手方向に延在している。
【００７６】
第１スリット１３１ｄ〜第４スリット１３４ｄの長さは、熱交換器用フィン１１０の平面部１６０から伝熱管用開口穴１２２ｃ，１２２ｄの垂直中心線Ｌ１２（後述）の方向に向かって漸次短くなっている。一方、第５スリット１３５ｄ〜第８スリット１３８ｄの長さは、垂直中心線Ｌ１２から熱交換器用フィン１１０の後縁の方向に向かって漸次長くなっている。この第１スリット１３１ｄ〜第８スリット１３８ｄの長さの構成によって、空気流１１４の乱流を発生させ易くしている。
【００７７】
第１スリット１３１ｄ〜第４スリット１３４ｄは、熱交換器用フィン１１０の平面部１６０側に配置されている。第５スリット１３５ｄ〜第８スリット１３８ｄは、熱交換器用フィン１１０の後縁側に配置されている。第１スリット１３１ｄ〜第４スリット１３４ｄと第５スリット１３５ｄ〜第８スリット１３８ｄとは、平面部１３９ｄを間にして離隔している。
【００７８】
第１スリット１３１ｄ〜第８スリット１３８ｄのそれぞれの一方の端部は、放熱板１２０の短辺に到達している。第１スリット１３１ｄ〜第８スリット１３８ｄのそれぞれの他方の端部は、第３伝熱管用開口穴１２２ｃの段状円環部１５０に達しており、その端面の形状は段状円環部１５０の円弧形状に合致している。
【００７９】
また、第１スリット１３１ｄ〜第４スリット１３４ｄと第５スリット１３５ｄ〜第８スリット１３８ｄとは、伝熱管用開口穴１２２ｃ，１２２ｄの垂直中心線Ｌ１２に対して線対称である。ここで、伝熱管用開口穴１２２ｃ，１２２ｄの垂直中心線Ｌ１２は、空気流１１４の流れ方向に対して直交する方向に平行で、かつ、第１スリット１３１ｄ〜第８スリット１３８ｄの延在方向に対して平行である。
【００８０】
第５スリット群１０３ｅは、第１スリット１３１ｅ〜第８スリット１３８ｅを備えている。第５スリット群１０３ｅは、第３伝熱管用開口穴１２２ｃと第４伝熱管用開口穴１２２ｄとの間に配設されている。第１スリット１３１ｅ〜第８スリット１３８ｅは、空気流１１４の流れ方向において、熱交換器用フィン１１０の平面部１６０と後縁との間に順に配置され、第１スリット１３１ｅ〜第８スリット１３８ｅのそれぞれは、放熱板１２０の長手方向に延在している。
【００８１】
第１スリット１３１ｅ〜第４スリット１３４ｅの長さは、熱交換器用フィン１１０の平面部１６０から垂直中心線Ｌ１２の方向に向かって漸次短くなっている。一方、第５スリット１３５ｅ〜第８スリット１３８ｅの長さは、垂直中心線Ｌ１２から熱交換器用フィン１１０の後縁の方向に向かって漸次長くなっている。この第１スリット１３１ｅ〜第８スリット１３８ｅの長さの構成によって、空気流１１４の乱流を発生させ易くしている。
【００８２】
第１スリット１３１ｅ〜第４スリット１３４ｅは、熱交換器用フィン１１０の平面部１６０側に配置されている。第５スリット１３５ｅ〜第８スリット１３８ｅは、熱交換器用フィン１１０の後縁側に配置されている。第１スリット１３１ｅ〜第４スリット１３４ｅと第５スリット１３５ｅ〜第８スリット１３８ｅとは、平面部１３９ｅを間にして離隔している。
【００８３】
第１スリット１３１ｅ〜第８スリット１３８ｅのそれぞれの一方の端部は、第３伝熱管用開口穴１２２ｃの段状円環部１５０に達しており、その端面の形状は段状円環部１５０の円弧形状に合致している。第１スリット１３１ｅ〜第８スリット１３８ｅのそれぞれの他方の端部は、第４伝熱管用開口穴１２２ｄの段状円環部１５０に達しており、その端面の形状は段状円環部１５０の円弧形状に合致している。
【００８４】
また、第１スリット１３１ｅ〜第４スリット１３４ｅと第５スリット１３５ｅ〜第８スリット１３８ｅとは、伝熱管用開口穴１２２ｃ，１２２ｄの垂直中心線Ｌ１２に対して線対称である。
【００８５】
第６スリット群１０３ｆは、第１スリット１３１ｆ〜第８スリット１３８ｆを備えている。第３スリット群１０３ｆは、第４伝熱管用開口穴１２２ｄと第６伝熱管用開口穴（図示せず）との間に配設されている。第１スリット１３１ｆ〜第８スリット１３８ｆは、空気流１１４の流れ方向において、熱交換器用フィン１１０の平面部１６０と後縁との間に順に配置され、第１スリット１３１ｆ〜第８スリット１３８ｆのそれぞれは、放熱板１２０の長手方向に延在している。
【００８６】
第１スリット１３１ｆ〜第４スリット１３４ｆの長さは、熱交換器用フィン１１０の平面部１６０から垂直中心線Ｌ１２の方向に向かって漸次短くなっている。一方、第５スリット１３５ｆ〜第８スリット１３８ｆの長さは、垂直中心線Ｌ１２から熱交換器用フィン１０の後縁の方向に向かって漸次長くなっている。この第１スリット１３１ｆ〜第８スリット１３８ｆの長さの構成によって、空気流１１４の乱流を発生させ易くしている。
【００８７】
第１スリット１３１ｆ〜第４スリット１３４ｆは、熱交換器用フィン１０の平面部１６０側に配置されている。第５スリット１３５ｆ〜第８スリット１３８ｆは、熱交換器用フィン１１０の後縁側に配置されている。第１スリット１３１ｆ〜第４スリット１３４ｆと第５スリット１３５ｆ〜第８スリット１３８ｆとは、平面部１３９ｆを間にして離隔している。
【００８８】
第１スリット１３１ｆ〜第８スリット１３８ｆのそれぞれの一方の端部は、第４伝熱管用開口穴１２２ｄの段状円環部１５０に達しており、その端面の形状は段状円環部１５０の円弧形状に合致している。第１スリット１３１ｆ〜第８スリット１３８ｆのそれぞれの他方の端部は、第６伝熱管用開口穴の段状円環部１５０に達しており、その端面の形状は段状円環部１５０の円弧形状に合致している。
【００８９】
また、第１スリット１３１ｆ〜第４スリット１３４ｆと第５スリット１３５ｆ〜第８スリット１３８ｆとは、伝熱管用開口穴１２２ｃ，１２２ｄの垂直中心線Ｌ１２に対して線対称である。
【００９０】
第１スリット群１０３ａ〜第６スリット群１０３ｆは、空気流１１４の進行方向に隣接するスリットが、放熱板１２０の一方の主面１２０ａにのみ切り起こされている。そして、隣接するスリットの切り起し高さが異なることによって、第１スリット群１０３ａ〜第６スリット群１０３ｆのそれぞれのスリットの切り起し高さが凸凹している。つまり、第１スリット群１０３ａ〜第６スリット群１０３ｆのそれぞれのスリットは、漸次低く変化するのではなく、もしくは、漸次高く変化するのではないことを意味している。
【００９１】
第１スリット１３１ａ〜１３１ｆおよび第８スリット１３８ａ〜１３８ｆの切り起こし高さは、ｈ１に設定されている。第２スリット１３２ａ〜１３２ｆおよび第７スリット１３７ａ〜１３７ｆの切り起こし高さは、ｈ２に設定されている。第３スリット１３３ａ〜１３３ｆおよび第６スリット１３６ａ〜１３６ｆの切り起こし高さは、ｈ３に設定されている。第４スリット１３４ａ〜１３４ｆおよび第５スリット１３５ａ〜１３５ｆの切り起こし高さは、ｈ４に設定されている。そして、本第２の実施の形態では、ｈ３＞ｈ１＞ｈ４＞ｈ２となっている。また、このように、ｈ１、ｈ２、ｈ３、ｈ４のそれぞれの高さは、いずれも異なっている。
【００９２】
また、第１スリット群１０３ａ〜第６スリット群１０３ｆのそれぞれのスリットの空気流１１４が流れる方向の幅Ｗは、全て等しい。
【００９３】
空気流１１４の上流側から見た第１スリット群１０３ａ〜第６スリット群１０３ｆのスリットの形状は、略台形である。
【００９４】
図１０および図１１に示すように、第１伝熱管用開口穴１２２ａ〜第４伝熱管用開口穴１２２ｄはそれぞれ、穴縁から起立して伝熱管１１２に内接するための環状伝熱管支持枠部１４０と、環状伝熱管支持枠部１４０の周辺に配設されている段状円環部１５０とを有している。環状伝熱管支持枠部１４０および段状円環部１５０は、複数列のスリット群１０３ａ〜１０３ｆが設けられた放熱板１２０の一方の主面１２０ａとは反対側の、他方の主面１２０ｂに設けられている。
【００９５】
環状伝熱管支持枠部１４０は、下側半分の大径円周面部１４２と、上側半分の小径円周面部１４６と、大径円周面部１４２と小径円周面部１４６とを繋ぐ段差部１４４と、を有している。小径円周面部１４６の内径は、伝熱管１１２の外径より略小さく設定されている。そして、伝熱管１１２が小径円周面部１４６に嵌入されることによって、伝熱管１１２の外周面と小径円周面部１４６の内周面とが接合して、伝熱管１１２と熱交換器用フィン１１０とが固定されている。
【００９６】
一方、大径円周面部１４２の内径は、小径円周面部１４６の外径より若干大きく設定されている。そして、この大径円周面部１４２に、隣接の熱交換器用フィン１１０の環状伝熱管支持枠部１４０の小径円周面部１４６が、段差部１４４に小径円周面部１４６の先端部が突き当たるまで挿入できるようになっている。従って、隣接の熱交換器用フィン１１０を所定の間隔で確実に配置させることができる。
【００９７】
また、段状円環部１５０を有しているので、熱交換器用フィン１１０にかかる応力を熱交換器用フィン１１０全体に分散させて、熱交換器用フィン１１０にかかる機械的ストレスを緩和させることができる。
【００９８】
長尺形状の放熱板１２０の前縁部および後縁部には、それぞれ山形形状のリブ１８０，１８１が設けられている。リブ１８０，１８１は放熱板１２０の長さ方向（例えば、伝熱管用開口穴１２２ａ，１２２ｂの垂直中心線Ｌ１１に平行な方向）に延在しており、長尺形状の放熱板１２０の曲げ剛性を向上させている。
【００９９】
さらに、リブ１８０，１８１の位置に、リブ１８０，１８１の延在方向に形成されているガイドピン用穴１８４は、熱交換器の製造工程において、熱交換器用フィン１１０を送るためのガイドピンを挿通するための穴である。
【０１００】
以上の構成からなる熱交換器用フィン１１０は、空気流１１４の進行方向に対して、第１スリット群１０３ａ〜第６スリット群１０３ｆのそれぞれの隣接するスリットの切り起し高さが異なることによって、第１スリット群１０３ａ〜第６スリット群１０３ｆのそれぞれのスリットの切り起し高さが凸凹しているので、空気流１１４がスリットに当たる回数が多くなり、伝熱効果が高い熱交換器用フィン１１０を得ることができる。
【０１０１】
また、第１スリット群１０３ａ〜第６スリット群１０３ｆのそれぞれが、空気流１１４の流れ方向において、垂直中心線Ｌ１１または垂直中心線Ｌ１２に対して線対称で、かつ、第１スリット群１０３ａ〜第３スリット群１０３ｃと第４スリット群１０３ｄ〜第６スリット群１０３ｆとが平面部１６０に対して線対称であるので、伝熱効果が熱交換器用フィン１１０全体に略均等に発揮される。また、第１スリット群１０３ａ〜第６スリット群１０３ｆのそれぞれは、垂直中心線Ｌ１１また垂直中心線Ｌ１２に対して線対称であるので、この熱交換器用フィン１１０を伝熱管１１２に挿入するとき、熱交換器用フィン１１０の挿入向きとして、熱交換器用フィン１１０の前縁と後縁とが逆に挿入されたとしても、空気流１１４の流れに対する第１スリット群３ａ〜第６スリット群３ｆのそれぞれの配置は、何ら変化しないので、熱交換器の製造を、熱交換器用フィン１１０の伝熱管１１２に対する挿入向きを気にすることなく実施することができる。
【０１０２】
この結果、熱交換器用フィン１１０を用いた熱交換器は、伝熱効果が高い熱交換器になる。
【０１０３】
なお、この発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々に変形される。熱交換器用フィンは、複数の伝熱管用開口穴が、空気の流れの方向に対して、３列以上整列状に、もしくは、２列以上千鳥状に配置されているものであってもよい。また、スリット群は、複数の伝熱管用開口穴の間に形成されているが、これに限るものではなく、これらの伝熱配管用開口穴が熱交換器用フィンにおいて、２列以上配置されている場合には、中央平面部に設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【０１０４】
３ａ，１０３ａ  第１スリット群
３ｂ，１０３ｂ  第２スリット群
３ｃ，１０３ｃ  第３スリット群
１０３ｄ  第４スリット群
１０３ｅ  第５スリット群
１０３ｆ  第６スリット群
１０，１１０  熱交換器用フィン１０
１２，１１２  伝熱管
１４，１１４  空気流
１４ａ，１４ｂ  分割流
２０，１２０  放熱板
２０ａ，１２０ａ  一方の主面
２０ｂ，１２０ｂ  他方の主面
２２ａ，１２２ａ  第１伝熱管用開口穴
２２ｂ，１２２ｂ  第２伝熱管用開口穴
１２２ｃ  第３伝熱管用開口穴
１２２ｄ  第４伝熱管用開口穴
３１ａ〜３１ｃ，１３１ａ〜１３１ｆ  第１スリット
３２ａ〜３２ｃ，１３２ａ〜１３２ｆ  第２スリット
３３ａ〜３３ｃ，１３３ａ〜１３３ｆ  第３スリット
３４ａ〜３４ｃ，１３４ａ〜１３４ｆ  第４スリット
３５ａ〜３５ｃ，１３５ａ〜１３５ｆ  第５スリット
３６ａ〜３６ｃ，１３６ａ〜１３６ｆ  第６スリット
３７ａ〜３７ｃ，１３７ａ〜１３７ｆ  第７スリット
３８ａ〜３８ｃ，１３８ａ〜１３８ｆ  第８スリット
３９ａ〜３９ｃ，１３９ａ〜１３９ｆ  平面部
４０，１４０  環状伝熱管支持枠部
４２，１４２  大径円周面部
４４，１４４  段差部
４６，１４６  小径円周面部
５０，１５０  段状円環部
８０，８１，１８０，１８１  リブ
８４，１８４  ガイドピン用穴
１６０  中央平面部
ｈ１  第１スリットおよび第８スリットの切り起こし高さ
ｈ２  第２スリットおよび第７スリットの切り起こし高さ
ｈ３  第３スリットおよび第６スリットの切り起こし高さ
ｈ４  第４スリットおよび第５スリットの切り起こし高さ
Ｗ  各スリットの空気流が流れる方向の幅
Ｌ１，Ｌ１１，Ｌ１２  伝熱管用開口穴の垂直中心線
【図１】
2016031176.tif 000003
【図２】
2016031176.tif 000004
【図３】
2016031176.tif 000005
【図４】
2016031176.tif 000006
【図５】
2016031176.tif 000007
【図６】
2016031176.tif 000008
【図７】
2016031176.tif 000009
【図８】
2016031176.tif 000010
【図９】
2016031176.tif 000011
【図１０】
2016031176.tif 000012
【図１１】
2016031176.tif 000013