(57)【要約】【課題】この発明は、コンクリートの表面に塗布されたコンクリート保護剤の施工範囲を容易に確認でき、施工範囲を確認するための手順を少なくすることができるコンクリート保護剤の施工管理工法を提供することを目的とする。【解決手段】この発明は、コンクリート保護剤に光耐性が弱く経時的に退色する色材を含む施工確認剤を混合して施工管理用保護剤を生成し、前記施工管理用保護剤をコンクリートの表面に塗布し、前記施工確認剤に含まれる色材の着色により前記コンクリート保護剤の施工範囲を確認することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート保護剤に光耐性が弱く経時的に退色する色材を含む施工確認剤を混合して施工管理用保護剤を生成し、前記施工管理用保護剤をコンクリートの表面に塗布し、前記施工確認剤に含まれる色材の着色により前記コンクリート保護剤の施工範囲を確認することを特徴とするコンクリート保護剤の施工管理工法。
【請求項２】
前記施工確認剤は、前記色材を水に対して１〜１００重量％の割合で配合して生成されることを特徴とする請求項１に記載のコンクリート保護剤の施工管理工法。
【請求項３】
前記色材は、赤色１０４号の（１）、赤色１０５号の（１）、赤色２３０号の（１）、赤色２３０号の（２）、赤色２３１号、赤色２３２号、だいだい色２０７号、黄色２０２号の（１）、黄色２０２号の（２）の色素群から選択される少なくとも１以上の色素からなることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のコンクリート保護剤の施工管理工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はコンクリート保護剤の施工管理工法に係り、特に、コンクリートの表面に塗布されたコンクリート保護剤の施工範囲を管理するためのコンクリート保護剤の施工管理工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ビルなどの建造物を形成するコンクリートは、表面の毛細孔や亀裂から、大気中の水分、二酸化炭素、塩化物イオン等が内部に拡散することで劣化を招き、強度が損なわれる。そのため、コンクリートについては、劣化の判定や劣化を抑制する各種の技術が提案されている。
【０００３】
コンクリートの劣化を判定する技術には、特開２００１−３３４３８号公報に、ｐＨ指示薬をコンクリートに塗布してｐＨ指示薬の発色によりコンクリートの中性化度を測定した後、コンクリートに付着した色素を脱色剤により脱色する技術が開示されている。
また、コンクリートの劣化を抑制する技術には、特許第３２０４９３１号公報に、コンクリート表面にけい酸カリウム等を含有する液状のコンクリート保護剤を塗布する技術が開示されている。
さらに、コンクリート保護剤の塗布を管理する技術には、特許第５０１５６６７号公報に、ｐＨ指示薬が含浸されたマットを予め施工面に張り付けておき、コンクリート保護剤の塗布後におけるマットのｐＨ指示薬の変色で塗布が実施されたかを判断する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−３３４３８号公報
【特許文献２】特許第３２０４９３１号公報
【特許文献３】特許第５０１５６６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、コンクリート保護剤は、通常、無色・透明な液状であることから、施工時に塗布された範囲と塗布されていない範囲との違いを視認することが困難であるため、写真による施工範囲の管理を行っていた。これに対して、特許文献３には、ｐＨ指示薬が含浸されたマットをコンクリートの表面に予め貼り付けておき、コンクリート保護剤の塗布後におけるｐＨ指示薬の変色で塗布が実施されたかを判断する技術が開示されている。
【０００６】
しかし、特許文献３においては、コンクリート保護剤の塗布前にコンクリートの表面にマットを貼り付ける作業、塗布後にマットを取り外す作業、コンクリートの表面のマットが取り外された箇所にコンクリート保護剤を塗布する作業を必要とする。このため、特許文献３は、施工範囲を確認するための手順が多くなり、コンクリート保護剤の施工範囲を容易に確認することができない問題がある。
【０００７】
そこで、この発明は、コンクリートの表面に塗布されたコンクリート保護剤の施工範囲を容易に確認でき、施工範囲を確認するための手順を少なくすることができるコンクリート保護剤の施工管理工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、コンクリート保護剤に光耐性が弱く経時的に退色する色材を含む施工確認剤を混合して施工管理用保護剤を生成し、前記施工管理用保護剤をコンクリートの表面に塗布し、前記施工確認剤に含まれる色材の着色により前記コンクリート保護剤の施工範囲を確認することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
この発明は、施工管理用保護剤を塗布されたコンクリートの表面が施工確認剤に含まれる色材により着色されるので、塗布部分と無塗布部分との違いを明確に視認でき、コンクリート保護剤の施工範囲を容易に確認できる。また、施工確認剤の色材は、光耐性が弱く、日光に晒されることにより経時的に退色するので、塗布後に色材の脱色作業を必要とせず、施工範囲を確認するための手順を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１はコンクリート保護剤の施工管理工法の手順を示す図である。（実施例）
【図２】図２はアシッドレッド９２の構造式を示す図である。（実施例）
【図３】図３はコンクリート試験体であるＵ字側溝の斜視図である。（実施例）
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面に基づいて、この発明の実施例を説明する。
【実施例】
【００１２】
図１〜図３は、この発明の実施例を示すものである。コンクリートの劣化を抑制するコンクリート保護剤は、けい酸ナトリウム・けい酸カリウムを主成分として水に分散して生成され、粒子コロイドの無色・透明な液状である。コンクリート保護剤は、コンクリートの表面に塗布され、コンクリートの毛細孔や空隙に浸透して隙間を充填し、その後、水酸化カルシウムと反応して保護効果を発揮する。コンクリート保護剤は、粒子コロイドの物理的作用と化学反応の相乗効果によってコンクリート表層部を保護し、長寿命化を果たすことができる。
コンクリート保護剤の施工管理工法においては、コンクリート保護剤に光耐性が弱く経時的に退色する色材を含む施工確認剤を混合して、施工管理用保護剤を生成する。生成された施工管理用保護剤は、コンクリートの表面に塗布する。コンクリートは、塗布された施工管理用保護剤の施工確認剤に含まれる色材により着色されるので、コンクリート保護剤が塗布された範囲を明確に視認することができる。また、色材は、光耐性が弱く、日光に含まれる紫外線に晒されることにより経時的に退色するので、塗布後に色材を脱色する作業を必要としない。
【００１３】
次に、コンクリート保護剤の施工管理工法の手順を説明する。
図１に示すように、施工管理工法の手順においては、けい酸ナトリウム・けい酸カリウムを水に分散した液状のコンクリート保護剤を準備し（Ｓ０１）、光耐性が弱く経時的に退色する色材を水と混合した液状の施工確認剤を準備する（Ｓ０２）。
コンクリート保護剤は、けい酸ナトリウム・けい酸カリウムを乾燥固形分率が１２％以上となるように水に分散して生成される。
施工確認剤は、色材を水に対して１〜１００重量％の割合で配合して生成される。これは、コンクリート保護剤に水が含まれているためであり、施工確認剤に水を使用せず（色材：１００％、水：０％）、粉状の色材をコンクリート保護剤に直接混合することが可能だからである。
この実施例では、施工確認剤の色材として、赤色１０４号の（１）の色素（薬事法第５６条第７号の規定に基づき、医薬品等に使用することができるタール色素を定める省令の別表第一部で規定される法定色素）を使用する。赤色１０４号の（１）は、別名をフロキシンＢと称し、Ｃｏｌｏｕｒ  Ｉｎｄｅｘ  Ｎｏ．がＡｃｉｄＲｅｄ９２であり、水溶性で光耐性が弱く、日光により経時的に退色する。赤色１０４号の（１）は、図２に示す構造式を有し、分子式：Ｃ２０Ｈ２Ｂｒ４Ｃｌ４Ｎａ２Ｏ５、分子量：８２９．６４、ＣＡＳ  Ｎｏ．１８４７２−８７−２、で現される。
【００１４】
コンクリート保護剤と施工確認剤とは、混合して施工管理用保護剤を生成する（Ｓ０３）。この混合において、施工確認剤としての赤色１０４号の（１）は、生成された施工管理用保護剤に含まれる水に対して１〜５重量％以下の割合となるように混合される。
生成した施工管理用保護剤は、コンクリートの表面に塗布する（Ｓ０４）。コンクリートの表面は、塗布された施工管理用保護剤の施工確認剤に含まれる赤色１０４号の（１）で桃色に着色されるので、施工者は着色したコンクリートを目視してコンクリート保護剤が塗布された範囲を確認する（Ｓ０５）。
コンクリートの表面に塗布された施工管理用保護剤は、コンクリート保護剤がコンクリートの毛細孔や空隙に浸透して隙間を充填し、その後、水酸化カルシウムと反応して保護効果を発揮する。コンクリート保護剤は、粒子コロイドの物理的作用と化学反応の相乗効果によってコンクリート表層部を保護し、長寿命化を果たすことができる。
コンクリートは、表面に塗布された施工管理用保護剤の施工確認剤に含まれる赤色１０４号の（１）により桃色に着色される。これにより、コンクリート保護剤の施工管理工法においては、塗布後の赤色１０４号の（１）による着色で、塗布部分と無塗布部分との違いを明確に視認できる。また、赤色１０４号の（１）は、日光に含まれる紫外線に晒されることにより時間の経過とともに退色するので、脱色の作業を必要としない。
【００１５】
以下に、コンクリート保護剤の施工管理工法の試験例を記載する。
【００１６】
（１）使用材料
・コンクリート試験体：２体
図３に示すように、コンクリート試験体は、コンクリート製のＵ字側溝１を用いた。    Ｕ字側溝１は、長さＬを６００ｍｍ、外寸Ｂ１を６５０ｍｍ、内寸Ｂ２を４８０ｍｍと    する。
・コンクリート保護剤
けい酸ナトリウム・けい酸カリウムを水に分散して液状にしたもの。
・施工確認剤
赤色１０４号の（１）を水に混合したもの。
【００１７】
（２）試験方法
（２−１）施工管理用保護剤の試験条件と混合割合
試験条件（比率）としてＣＡＳＥ１、ＣＡＳＥ２を設定。
・ＣＡＳＥ１（２０：１）
コンクリート保護剤２００ｇに施工確認剤１０ｇを混合して生成した施工管理用保護    剤を使用。
・ＣＡＳＥ２（１０：１）
コンクリート保護剤２００ｇに施工確認剤２０ｇを混合して生成した施工管理用保護    剤を使用。
＊ＣＡＳＥ１、ＣＡＳＥ２のいずれにおいても、赤色１０４号の（１）は、施工管理用    保護剤に含まれる水の１〜５重量％以下の割合とする。
（２−２）施工管理用保護剤の塗布面積と塗布量
・塗布面積Ａ（ｍ２）
Ｕ字側溝１の塗布部分２の塗布長さＬ１を５００ｍｍ、無塗布部分３の無塗布長さＬ２    を１００ｍｍとすると、
Ａ＝（外寸＋内寸）＊塗布長さ
＝（０．４８＋０．６５）＊０．５
＝０．５６５（ｍ２）
・塗布量
ＣＡＳＥ１（２０：１）の、コンクリート保護剤の単位面積当たりの塗布量を２２０    （ｇ／ｍ２）、施工確認剤の単位面積当たりの塗布量を１１（ｇ／ｍ２）とすると、
塗布面積Ａ＊（コンクリート保護剤塗布量＋施工確認剤塗布量）
＝０．５６５＊（２２０＋１１）
≒１３０（ｇ）
ＣＡＳＥ２（１０：１）の、コンクリート保護剤の単位面積当たりの塗布量を２２０    （ｇ／ｍ２）、施工確認剤の単位面積当たりの塗布量を２２（ｇ／ｍ２）とすると、
塗布面積Ａ＊（コンクリート保護剤塗布量＋施工確認剤塗布量）
＝０．５６５＊（２２０＋２２）
≒１３６（ｇ）
【００１８】
ＣＡＳＥ１、ＣＡＳＥ２において、それぞれ上記の混合割合の施工管理用保護剤をＵ字側溝１の塗布部分２に塗布し、塗布された施工管理用保護剤の施工確認剤に含まれる赤色１０４号の（１）による桃色の着色でコンクリート保護剤の施工範囲を確認した後、赤色１０４号の（１）の経時的な退色を観察した。
ＣＡＳＥ１、ＣＡＳＥ２において、直射日光が射すＵ字側溝１の外側の塗布部分２では、塗布から３日後にはほとんど退色が確認できた。
また、ＣＡＳＥ１、ＣＡＳＥ２において、散乱日光が射すＵ字側溝１の内側の塗布部分２では、塗布から３日後には全体的に退色が進行したことを確認でき、塗布から９日後にはさらに全体的に退色が進行してほとんどの部分で退色したことを確認できた。
そして、ＣＡＳＥ１においても、また、ＣＡＳＥ２においても、塗布から３０日後には、Ｕ字側溝１の内側、外側の全ての塗布部分２でさらに退色が進行し、無塗布部分３と同じ塗布前のコンクリート色に戻ったことを確認できた。
【００１９】
このように、コンクリート保護剤の施工管理工法は、施工管理用保護剤を塗布されたＵ字側溝１の表面が施工確認剤に含まれる赤色１０４号の（１）により桃色に着色されるので、塗布部分２と無塗布部分３との違いを明確に視認でき、コンクリート保護剤の施工範囲を容易に確認できる。
また、施工確認剤の赤色１０４号の（１）は、光耐性が弱く、日光に晒されることにより経時的に退色するので、塗布後に色材の脱色作業を必要とせず、施工範囲を確認するための手順を少なくすることができる。
【００２０】
なお、上記実施例においては、施工確認剤の色材として赤色１０４号の（１）を使用したが、これに限定されるものではない。
色材としては、赤色１０４号の（１）以外に、例えば、前述薬事法の規定に基づき、医薬品等に使用することができるタール色素を定める省令の別表第二部に規定される、赤色１０５号の（１）、赤色２３０号の（１）、赤色２３０号の（２）、赤色２３１号、赤色２３２号、だいだい色２０７号、黄色２０２号の（１）、黄色２０２号の（２）の色素群から選択することができる。これらの色素は、水溶性で光耐性が弱く経時的に退色する。色材は、これらの色素群から選択される少なくとも１以上の色素とすることができる。
コンクリート保護剤の施工管理工法では、上記赤色１０４号の（１）、赤色１０５号の（１）、赤色２３０号の（１）、赤色２３０号の（２）、赤色２３１号、赤色２３２号、だいだい色２０７号、黄色２０２号の（１）、黄色２０２号の（２）の色素群から選択される少なくとも１以上の色素を色材とする施工確認剤をコンクリート確認剤に混合し、生成した施工管理用保護剤をＵ字側溝１の塗布部分２に塗布することで、色材の発色により塗布部分２と無塗布部分３との違いを明確に視認でき、コンクリート保護剤の施工範囲を容易に確認できる。また、施工確認剤の色材は、光耐性が弱く経時的に退色するので、塗布後に色材の脱色作業を必要とせず、施工範囲を確認するための手順を少なくすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２１】
この発明は、施工管理の手順を簡素化してコンクリートの表面に塗布されたコンクリート保護剤の施工範囲を容易に確認できるものであり、コンクリートに限らず、各種の液体の塗布範囲の管理に応用することができる。
【符号の説明】
【００２２】
１  Ｕ字側溝
２  塗布部分
３  無塗布部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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