(57)【要約】【課題】少なくとも釣糸が接触可能な表面の耐摩耗性が高く、強度的に安定しているとともに、複雑な形状に形成できる釣用部品を提供する。【解決手段】本発明の釣用部品２００は、金属成形品から成る母材２０６と、少なくとも釣糸が接触可能な母材２０６の表面に設けられるセラミック層２０２とを備え、セラミック層２０２の厚さが５〜２００μｍであることを特徴とする。【選択図】  図１
2016049040.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属成形品から成る母材と、
少なくとも釣糸が接触可能な前記母材の表面に設けられるセラミック層と、
を備え、
前記セラミック層の厚さが５〜２００μｍであることを特徴とする釣用部品。
【請求項２】
前記母材が金属粉末射出成形品であることを特徴とする請求項１に記載の釣用部品。
【請求項３】
前記セラミック層は、前記母材にアルミニウムが拡散浸透されることにより形成される表面改質層であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の釣用部品。
【請求項４】
前記釣用部品は、魚釣用リールのリール本体の左右側板間に回転自在に支持されたスプールから繰り出される釣糸を挿通させるとともに、ハンドルの回転操作に連動して前記スプールの前方において前記左右側板間で往復移動するレベルワインド装置の釣糸案内体であることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の釣用部品。
【請求項５】
前記釣糸案内体は、釣糸巻き取り状態と釣糸放出状態との間で前後方向に回動可能に支持されるとともに、前記釣糸放出状態で釣糸が位置する左右方向に幅広の開口部と、前記釣糸巻き取り状態で釣糸が位置する左右方向に幅狭の釣糸案内部と、前記釣糸巻き取り状態で釣糸と接触して釣糸を前記釣糸案内部から離脱させない規制部とを有することを特徴とする請求項４に記載の釣用部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、釣竿や魚釣用リールを含む魚釣り用具で用いられる釣用部品に関し、特に、釣糸が接触可能な表面に特徴を有する釣用部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
釣竿や魚釣用リールを含む魚釣り用具で用いられる釣用部品では、釣糸と接触し得る部位で高い耐摩耗性が求められる。これは、砂、塩、異物等の不純物が付着することが多い釣糸がこれらの釣用部品の表面に接触すると、それらの表面を摩耗させるからである。
【０００３】
例えば、魚釣り用具としての両軸受型タイプの魚釣用リールには、左右側板間に回転可能に支持されたスプールに対して釣糸を均等に巻回するようにレベルワインド装置が配設され、このレベルワインド装置は、一方の側板側に回転可能に配設されたハンドルの巻き取り操作に連動してスプール前方で左右に往復動することによりスプールに対して釣糸を平行に巻回（案内）する釣用部品として釣糸案内体（ラインガイド）を備えているが、該釣糸案内体は、これに釣糸が挿通されてその表面に釣糸が常時接触するため、高い耐摩耗性が求められる。
【０００４】
そのため、例えば特許文献１では、金属または合成樹脂で形成されるレベルワインド装置の本体部に対して、セラミック製のリング状の釣糸案内体を接着や圧入等の手段によって固着している。また、特許文献２では、レベルワインド装置の本体部自体をセラミックで形成している。更に、特許文献３では、レベルワインド装置の母材をセラミックで形成するとともに、少なくとも釣糸が接触する接触面にセラミックがコーティングされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５８−７５７１号
【特許文献２】実開昭５９−５０２６９号
【特許文献３】特開平１−２６５８４１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１では、レベルワインド装置の本体部に対してこれと別部材のセラミック製の釣糸案内体を接着や圧入等の手段によって固着するため、実釣時や携帯時に受ける外力により釣糸案内体がレベルワインド装置の本体部から脱落する可能性があり、強度面で不安定である。また、釣糸案内体全体がセラミックにより形成されるため、釣糸案内体を複雑な形状にすることができず、設計の自由度が制約される。
【０００７】
また、特許文献２では、レベルワインド装置の本体部自体をセラミックで形成しているため、レベルワインド装置全体が脆くなり、実釣時や携帯時に衝撃（外力）を受け易くなって、破損の危険性が高くなる。また、レベルワインド装置の本体部全体がセラミックにより形成されるため、該本体部を複雑な形状にすることができず、設計の自由度が制約される。
【０００８】
更に、特許文献３では、釣糸が接触する接触面にセラミックが薄くコーティングされているにすぎず、したがって、十分な耐摩耗性が得られないばかりでなく、下地材に対するコーティングの密着性も十分でなく、コーティングが剥離する虞もある。
【０００９】
本発明は、上記した問題に着目してなされたものであり、少なくとも釣糸が接触可能な表面の耐摩耗性が高く、強度的に安定しているとともに、複雑な形状に形成できる釣用部品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記した目的を達成するために、本発明の釣用部品は、金属成形品から成る母材と、少なくとも釣糸が接触可能な前記母材の表面に設けられるセラミック層とを備え、前記セラミック層の厚さが５〜２００μｍであることを特徴とする。
【００１１】
上記した構成の釣用部品は、接着や圧入等の手段によって部材同士を固着するのではなく、金属成形品から成る母材の表面にセラミック層を形成する構造を成すため、部材の脱落などの問題は生じず、安定した強度を得ることができる。また、全体をセラミックにより形成するのではなく、金属成形品から成る母材の表面にセラミック層を形成するため、母材を例えば金属粉末射出成形法によって複雑な形状に形成することも可能であり、また、衝撃に対しても強く、十分な所望の強度を得ることができる。更に、母材表面のセラミック層の厚さが５〜２００μｍであるため、十分な耐摩耗性を得ることができる。
【００１２】
なお、上記構成において、セラミック層は、拡散浸透や溶射（公知のプラズマ溶射など）などの様々な表面処理を用いた表面改質やコーティング等によって母材表面に設けることができる。特に拡散浸透の場合には、セラミックと母材との密着性に優れ、また、所望の寸法に精度良く形成することができる。また、セラミック層は、母材の表面全体に設けられてもよく、あるいは、マスキング等を用いて母材の表面の一部のみに設けられてもよい。また、上記構成の釣用部品は、リールや釣竿等のあらゆる魚釣り用具の部品（釣糸が接触可能な部品）として用いることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、少なくとも釣糸が接触可能な表面の耐摩耗性が高く、強度的に安定しているとともに、複雑な形状に形成できる釣用部品が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る釣用部品の表面付近の部分拡大断面図である。
【図２】本発明の釣用部品の一例としての釣糸案内体を有する（釣糸案内体部分を露出させた）魚釣用リールの平面図である。
【図３】図２に示す魚釣用リールのＡ−Ａ線に沿う断面図であり、釣糸案内体が釣糸巻き取り状態（クラッチＯＮ状態）にあるときの図である。
【図４】図２に示す魚釣用リールのＡ−Ａ線に沿う断面図であり、釣糸案内体が釣糸放出状態（クラッチＯＦＦ状態）にあるときの図である。
【図５】釣糸案内体を拡大して示す斜視図（クラッチＯＮ状態）である。
【図６】図５に示す釣糸案内体を分解した状態を示す斜視図である。
【図７】本発明の釣用部品の一例としてのピラーを有する魚釣用リールの正面図である。
【図８】図７の魚釣用リールの平面図である。
【図９】（ａ）は釣糸巻き取り時における釣糸案内体に対するピラーの位置関係を示す正面図、（ｂ）は釣糸巻き取り時における図８の魚釣用リールの側断面図である。
【図１０】（ａ）は釣糸放出時における釣糸案内体に対するピラーの位置関係を示す正面図、（ｂ）は釣糸放出時における図８の魚釣用リールの側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る釣用部品２００の表面付近の部分拡大断面図を概念的に示している。図示のように、釣用部品２００は、金属成形品から成る母材２０６と、少なくとも釣糸が接触可能な母材２０６の表面に設けられるセラミック層２０２とを備える。特に、この図１において、セラミック層２０２は、母材２０６にアルミニウムを拡散浸透させることにより形成される表面改質層（Ａｌ2Ｏ3層）である。セラミック層２０２と母材２０６との間には、母材２０６にアルミが拡散浸透されて成るカロライジング層２０４も形成される。
【００１６】
このようなセラミック層２０２は、例えば、釣用部品２００として必要な所望の形状に成形された金属成形品としての母材２０６をアルミニウムを多量に含んだ浸透剤と共に炉内に装填して高温に加熱処理することによりアルミニウムを母材２０６に拡散浸透させて、アルミニウムと母材２０６の主成分との合金層であるカロライジング層２０４と、アルミニウムと大気中の酸素とが結合した厚さが５〜２００μｍのセラミック層（Ａｌ2Ｏ3層）２０２とを母材２０６の表面に得る、例えばアルプレックス（登録商標）処理によって形成されてもよい。
【００１７】
なお、セラミック層２０２は、このような拡散浸透法の他、母材２０６の表面にセラミックを溶射する（公知のプラズマ溶射など）など、様々な表面処理を用いた表面改質やコーティング等によって母材２０６の表面に設けることができる。拡散浸透法は、セラミック層２０２と母材２０６との密着性に優れ、釣用部品を所望の寸法に精度良く形成することができる。溶射は、溶射角度に制限があるが、後述するピラー等の簡単な形状の場合に特に適する。また、セラミック層２０２は、母材２０６の表面全体に設けられてもよく、あるいは、マスキング等を用いて母材２０６の表面の一部のみに設けられてもよい。
【００１８】
また、前述したように、セラミック層２０２は、その厚さが５〜２００μｍであるが、母材２０６の厚さに対して２０〜５０％の厚さに設定されることが好ましい。特に、図１では、セラミック層２０２の厚さＴ１が１５０μｍ、セラミック層２０２とカロライジング層２０４とを合わせた厚さＴ２が７００μｍに設定される。セラミック層２０２が５μｍ未満であると、層が削れ易く、釣糸との接触に対して所望の耐摩耗性を得ることができず、一方、セラミック層２０２が２００μｍを超えると、処理時間およびコストが増大し、好ましくない。
【００１９】
また、本実施形態において、母材２０６は、ＳＵＳ３１６Ｌ、Ｔｉ、Ｆｅ、Ｎｉ、Ｃｕ、または、これらの合金などの金属から成り、鋳造やプレス加工など様々な方法によって所望の形状に成形される。特に、母材２０６は、金属粉末射出成形（ＭＩＭ）によって成形されることが好ましい。ＭＩＭによれば、原料に金属微粉末を使用するため、後述する釣糸案内体のような複雑な三次元形状を容易に成形することができる。例えば、Ｔｉを原材料としてＭＩＭにより母材２０６を形成して拡散浸透法によりセラミック層２０２を形成すれば、耐摩耗性をもちつつ、釣用部品の軽量化を効率的に図ることも可能になる。
【００２０】
このような構成の釣用部品２００は、接着や圧入等の手段によって部材同士を固着するのではなく、金属成形品から成る母材２０６の表面にセラミック層２０２を形成する構造を成すため、部材の脱落などの問題が生じず、安定した強度を得ることができる。また、全体をセラミックにより形成するのではなく、金属成形品から成る母材２０６の表面にセラミック層２０２を形成するため、母材２０６を例えば金属粉末射出成形法によって複雑な形状に形成することも可能であり、また、衝撃に対しても強く、十分な所望の強度を得ることができる。更に、母材１０６の表面のセラミック層２０２の厚さが５〜２００μｍであるため、十分な耐摩耗性（特に釣糸との接触に対して）を得ることができる。
【００２１】
以上説明してきた上記構成の釣用部品２００は、リールや釣竿等のあらゆる魚釣り用具の部品（釣糸が接触可能な部品）として用いることができる。ここで、図２〜図６を参照して、釣用部品２００を魚釣用リールの釣糸案内体６０に適用した（釣用部品２００としての釣糸案内体６０を有する魚釣用リールの）一例について説明する。なお、以下において、前後方向、左右方向、および、上下方向は、図２および図３に矢印で示される向きで定義される。
【００２２】
図２に示されるように、この例に係る魚釣用リールは、左右のフレーム２ａ，２ｂを左右カバー３ａ，３ｂで覆った左右側板１Ａ，１Ｂを備えたリール本体１を有している。リール本体１には、左右側板１Ａ，１Ｂ間に位置し、図示しない釣竿に装着されるリール脚１Ｃが一体形成されている。また、左右のフレーム２ａ，２ｂ間には、スプール軸５が軸受を介して回転可能に支持されており、スプール軸５には、釣糸Ｓが巻回されるスプール５Ａが一体的に固定されている。さらに、左右側板１Ａ，１Ｂ間には、スプール５Ａに対して上方側に、指を載置可能なサムレスト１Ｄが設けられている。
【００２３】
また、この例では、スプール５Ａを回転駆動するハンドル８を右側板１Ｂ側に設置しており、右フレーム２ｂと右カバー３ｂとの間の空間には、ハンドル８の回転駆動力をスプール軸５に伝達する公知の動力伝達機構１０が配設されている。また、右フレーム２ｂと右カバー３ｂとの間には、スプール軸５を動力伝達状態と動力遮断状態とに切り換える公知のクラッチ機構２０が配設されており、このクラッチ機構２０は、スプール５Ａの後方側の左右側板１Ａ，１Ｂ間に配設されたクラッチ切り換え操作部材２１を押し下げ操作することで、クラッチＯＮ状態（動力伝達状態であり釣糸巻き取り状態）からクラッチＯＦＦ状態（動力遮断状態であり、釣糸放出状態）へ切り換えられるようになっている。なお、クラッチＯＦＦ状態からクラッチＯＮ状態への復帰は、図示しない自動復帰機構によってハンドル８を回転操作することで行うことが可能となっている。
【００２４】
また、左右の側板１Ａ，１Ｂ間には、スプール５Ａの釣糸繰出し方向側に、レベルワインド装置５０が配設されている。このレベルワインド装置５０は、ハンドル８を回転操作することで、釣糸Ｓを挿通する釣糸案内体６０が左右に往復移動するよう構成されており、釣糸Ｓの巻き取り操作に伴って、スプール５Ａに対して釣糸Ｓを均等に巻回する機能を有する。この場合、釣糸案内体６０は、後述するように、実際に釣糸が挿通する釣糸挿通部６０Ａと、レベルワインド装置５０を構成する螺軸に係合する保持部６０Ｂとを備えており、保持部６０Ｂ、詳細には、保持部６０Ｂに組み込まれている摺動子（係合ピン）が螺軸に係合することで左右に往復動される。
【００２５】
駆動力伝達機構１０は、ハンドル８が固定されたハンドル軸８ａにドラグ機構と関連して回転可能に装着された駆動歯車１１と、この駆動歯車１１に噛合するピニオン１２とを備えている。ピニオン１２は、スプール軸５と同軸上に設置されており、ピニオン軸（スプール軸５であっても良い）１２ａに沿って軸方向に移動可能となっている。また、ピニオン１２の外周には、円周溝１２ｂが形成されており、この円周溝１２ｂに、クラッチ機構２０のヨーク２２が係合して、ピニオン１２を軸方向に移動させるようになっている。すなわち、ピニオン１２が軸方向に移動することで、スプール軸５との間で継脱がなされ、動力伝達状態（クラッチＯＮ）／動力遮断状態（クラッチＯＦＦ）に切り換えられるようになっている。
【００２６】
なお、クラッチ機構２０は、右フレーム２ｂに対して回動可能に支持され、図示しない振り分けバネによって、動力伝達状態（クラッチＯＮ状態）と、動力遮断状態（クラッチＯＦＦ状態）に振り分け保持されるクラッチプレート２５を備えている。
【００２７】
次に、レベルワインド装置５０の構成について、図３〜図５を併せて参照しながら更に詳しく説明する。
レベルワインド装置５０は、前述したようにスプール５Ａに巻回された釣糸Ｓを挿通させる釣糸案内体６０を備えており、この釣糸案内体６０は、軸受を介して左右側板１Ａ，１Ｂ間に回転可能に支持され且つ駆動力伝達機構１０を介して回転可能に駆動される（すなわち、ハンドル８の回転駆動と同期して回転駆動される）螺軸（ウォームシャフト）５１によって、左右往復駆動されるよう構成されている。
【００２８】
螺軸５１は、左右側板１Ａ，１Ｂ間に回動可能に保持される管状体（筒体）５５内に収容された状態となっており、管状体５５の外面には、軸方向に延出する長孔５５ａが形成され、螺軸５１の表面に形成された螺旋溝５１ａを軸方向に沿って部分的に露出させている。また、釣糸Ｓを挿通させる釣糸案内体６０は、釣糸が挿通する釣糸挿通部６０Ａと保持部６０Ｂとを一体的に備えており、保持部６０Ｂが管状体５５を囲繞するように配置されて形成されている。
【００２９】
保持部６０Ｂは、軽量化が図れる材料、例えば、樹脂材によって一体形成されており、前方側に向けて突出形成された突起部６１ａ内に摺動子６２を保持している。この摺動子６２は、突起部６１ａに嵌合される袋ナット６３によって、保持部６０Ｂに対して固定される。また、保持部６０Ｂには、挿通孔６１ｂが形成されており、管状体５５が挿通されて、摺動子６２が管状体５５の長孔５５ａを介して螺旋溝５１ａと係合される。すなわち、釣糸案内体６０は、螺軸５１の回転によって、螺旋溝５１ａと摺動子６２との係合関係によって、軸方向に沿って移動することが可能となっている。
【００３０】
また、釣糸案内体６０は、螺軸５１の回転に伴って、螺旋溝５１ａと摺動子６２との係合関係により、軸方向に沿って移動しつつ、管状体５５の周りで回転しないように回り止めされている。ここでは、管状体５５の外周に軸方向に沿って延出する回り止め部５５ｂを形成しており、回り止め部５５ｂに対して保持部６０Ｂの係合部６１ｃを係合させることで、回り止めを果たしている。具体的には、回り止め部５５ｂは、管状体５５の外周に軸方向に延出する突起（図３，図４に示すように、１８０°間隔で一対設けられている）として構成されており、係合部６１ｃは、そのような突起が入り込むように、挿通孔６１ｂに沿って延出し１８０°間隔で一対設けられた凹部として構成されている。
【００３１】
また、釣糸案内体６０は、螺軸５１が回転駆動されると、摺動子６２を介して左右側板１Ａ，１Ｂ間で往復駆動されるとともに、この例では、上述したクラッチ機構２０のＯＮ／ＯＦＦに連動して釣糸巻き取り状態と釣糸放出状態との間で切り換えられるように、回動可能に構成されている。この場合、釣糸案内体６０は、図示しない動力伝達系を介してクラッチ機構２０のＯＮ／ＯＦＦと連動して管状体５５が回動駆動されることで、スプール５Ａの前方において、前後方向に回動駆動される。ここで、釣糸案内体６０の釣糸挿通部６０Ａの構成について、具体的に説明する。
【００３２】
釣糸挿通部６０Ａは、スプール５Ａからの釣糸Ｓを挿通させる部分であり、ＳＵＳ、チタン等の耐久性の良好な材料によるフレーム体６０Ｆとして一体形成されている。特に、この例では、ＳＵＳ、チタン等の母材に対して図１に関連して前述した表面処理を施すことで表面に５〜２００μｍ厚のセラミック層を設けることにより釣糸挿通部６０Ａが形成される。
【００３３】
釣糸挿通部６０Ａは、左右方向に幅狭（細溝状）となった釣糸案内部６７と、その釣糸案内部６７の上方側で、略対称となるように左右方向に拡がる幅広の開口部６８とを備えており、釣糸案内部６７は、開口部６８の下部中央位置から下方に向けて延出した両壁６７ａによって、上下方向に延出する幅狭の細溝状となっている。
【００３４】
すなわち、開口部６８の下側中央に形成される左右方向に幅狭となった釣糸案内部６７は、そこに入り込んだ釣糸Ｓの左右方向のブレを防止して、スプール５Ａに対して、安定して釣糸を平行巻きする機能（糸巻状態を向上する機能）を有し、釣糸案内部６７の上方で左右方向に拡がる幅広の開口部６８は、釣糸放出時に釣糸との接触を抑制して、糸抵抗を軽減する機能（仕掛けの放出性を向上する機能）を有する。
【００３５】
開口部６８は、釣糸放出状態となったときの正面視（挿通される釣糸Ｓに沿って前方から見た正面視）で、左右方向に拡がる略楕円形状となるように形成されており、その両サイド壁は、開口部６８の略中央の下部に形成される釣糸案内部６７に向けて傾斜して釣糸Ｓを案内する傾斜案内面６８ａとなっている。
【００３６】
開口部６８および釣糸案内部６７を有するフレーム体６０Ｆは、釣糸放出状態で側面視した際、前後方向に対して傾斜した状態（後方側に向けて次第に立ち上がる形状）となっており、開口部６８を形成する上壁６８ｂは、釣糸放出状態では、前後方向に沿った状態となって、可能な限り広い開口を確保できるようになっている（図４参照）。したがって、開口部６８を形成する前後方向に沿った上壁６８ｂの後端縁６９は、釣糸放出状態から釣糸巻き取り状態に回動した際、開口部６８内に挿通されている釣糸Ｓに対して、上側から当接できる位置関係となっており、釣糸Ｓを規制する規制部としての機能を有する（以下、後端縁を規制部６９と称する）。
【００３７】
なお、規制部６９は、フレーム体６０Ｆとして一体形成される部分であり、釣糸案内体６０がクラッチ機構２０に連動して釣糸放出状態から釣糸巻き取り状態に回動した状態で正面視した際、釣糸案内部６７の上下長さの範囲内となるような配置関係となっていれば良い。すなわち、このような配置関係となっていれば、釣糸案内体６０が、釣糸放出状態から釣糸巻き取り状態に回動すると、開口部６８のいずれかの部分に位置する釣糸Ｓは、規制部６９によって押し付けられ、傾斜案内面６８ａに沿って確実に釣糸案内部６７に案内することが可能となる。また、このような位置関係となっていれば、釣糸巻き取り状態で、釣糸Ｓを確実に釣糸案内部６７から離脱しないようにすることができる。
【００３８】
保持部６０Ｂは、上述したように、樹脂材等によって一体形成されており、フレーム体６０Ｆとは別体として構成されている。すなわち、釣糸案内体６０は、異なる材料によって形成されたフレーム体６０Ｆ（釣糸挿通部６０Ａ）と保持部６０Ｂとが分割して一体化されており、これにより、釣糸案内体６０は、全体として軽量化を図りつつ、コストの低減を図っている。
【００３９】
保持部６０Ｂと釣糸挿通部６０Ａは、それぞれを別体として形成しておき、これらを一体化（接着等による一体化）しても良いが、この例では、両者は着脱可能に一体化されている。具体的には、保持部６０Ｂに、フレーム体６０Ｆを受ける受け部６１ｄを形成すると共に、釣糸挿通部６０Ａ（フレーム体６０Ｆ）に受け部６１ｄに当て付いて位置決めされる当接部６７ｄを形成している。この場合、当接部６７ｄは、釣糸案内部６７を規定する両壁６７ａの下面によって構成され、受け部６１ｄは、そのような下面が当て付く面として構成され、両者は互いに面接する平坦面として形成されている。また、受け部６１ｄには、嵌合穴６１ｅが形成され、当接部６７ｄには、嵌合穴６１ｅに嵌合する嵌合突部６７ｅが形成されている。そして、保持部６０Ｂには、挿通孔６１ｂと平行となるようにビス孔６１ｆが形成されており、係合突起６７ｅにも、係合突起６７ｅを嵌合穴６１ｅに嵌め込んだ際、ビス孔６１ｆと同軸上にビス孔６７ｆが形成されている。
【００４０】
これにより、釣糸挿通部６０Ａの係合突起６７ｅを、保持部６０Ｂの嵌合穴６１ｅに嵌め込み（図６の矢印参照）、当接部６７ｄを受け部６１ｄに当て付けて両者を位置決めした状態で、固定部材（ビス）６０Ｃを螺入することで、釣糸挿通部６０Ａと保持部６０Ｂは、着脱可能に一体化される。すなわち、この例の釣糸挿通部６０Ａは、保持部６０Ｂに対して容易に着脱することが可能となっている。
【００４１】
したがって、このような構成の魚釣用リールでは、図３に示されるクラッチＯＮ状態において、スプール５Ａの後方側に位置する操作部材２１を押し下げ操作すると、ピニオン１２がスプール軸５から離脱される（クラッチＯＦＦ状態）。また、この操作によるクラッチプレート２５の回動に伴って、管状体５５が図３に示される位置から図４に示される位置に回動される。そのため、管状体５５に保持されている釣糸案内体６０は、図３に示される状態から、図４に示されるように回動される。そして、このように回動された釣糸案内体６０は、スプール５Ａがフリー回転可能な状態（釣糸放出状態）となっており、釣糸案内部６７に入り込んでいる釣糸Ｓは、規制部６９による規制が外れ、開口部６８に移動する。
【００４２】
この状態では、キャスティング操作等により、釣糸Ｓが放出される。その場合、開口部６８は、左右方向に幅広状に形成されていることから、その内面から釣糸Ｓが接触抵抗を受けることが少なくなり、仕掛けの飛距離を低下させるようなことはない。すなわち、釣糸Ｓを放出する際に、釣糸案内体６０からの放出抵抗を軽減することが可能となる。
【００４３】
そして、クラッチ機構２０をＯＮに復帰させるべく、ハンドル８を巻き取り操作すると、前述した自動復帰機構によって、クラッチプレート２５がＯＮ状態に自動復帰する。このクラッチプレート２５のＯＮ状態の復帰に伴って、管状体５５が図３に示される状態に回動され、釣糸案内体６０も同様に図３に示される位置に切り換えられる。このとき、開口部６８のいずれかの部分に位置している釣糸Ｓは、回動する規制部６９が当て付いて押し付けられ、開口部６８の傾斜案内面６８ａに沿って確実に中央に位置する釣糸案内部６７に案内される。また、図５に示されるように、釣糸巻き取り状態では、釣糸Ｓは、規制部６９によって釣糸案内部６７から離脱することはない。
【００４４】
その後、ハンドル８を巻き取り操作し続けることで、上記したレベルワインド装置５０の螺軸５１が回転駆動され、それにより、釣糸案内体６０は、螺軸５１の外周面に形成された螺旋溝５１ａと係合する摺動子６１を介して、管状体５５に沿って左右往復動される。これにより、釣糸Ｓは、左右方向に幅狭となった釣糸案内部６７によって、スプール５Ａに対して、安定して平行巻きされ、さらには、規制部６９の位置によって、釣糸案内部６７から離脱することもないため、常時、安定した平行巻き状態が確保される。
【００４５】
以上説明したように、砂、塩、異物等の不純物が付着することが多い釣糸Ｓと常に接触可能な状態に置かれる釣糸案内体６０の釣糸挿通部６０Ａ（特に釣糸Ｓに対して積極的に押し付く規制部６９）を、母材と、該母材の表面に設けられる５〜２００μｍ厚のセラミック層とから成る構造（例えば図１に断面で示される構造）に形成すれば、釣糸挿通部６０Ａ（釣糸案内体６０）の高い耐摩耗性を実現でき、損傷なく優れた釣糸ガイド機能を常時維持できる。
【００４６】
次に、図７〜図１０を参照して、釣用部品２００を魚釣用リールのピラー１３０を含む釣糸案内体６０に適用した一例について説明する。なお、図２〜図６と同様の構成要素については同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
【００４７】
図７および図８に示すように、この魚釣用リールも図２に関連して説明した構成とほぼ同様の構成のリール本体１を有する。このリール本体１に設けられるレベルワインド機構５０の釣糸案内体６０の釣糸挿通部６０Ａは釣糸挿通孔１２４を有し、釣糸挿通孔１２４は、前方から見て、スプール５Ａの軸線に沿うように左右方向に延びる横長形状となっている。
【００４８】
また、釣糸挿通孔１２４の下部内面の中央部には、釣糸巻き取り時に釣糸Ｓを保持する釣糸案内溝１２５が形成されている。釣糸案内溝１２５は、釣糸挿通孔１２４の下部内面の中央部から下方へ向けて湾曲凹状に切り欠かれた溝であり、釣糸挿通孔１２４内において前後方向に延設されている。そして、この釣糸案内溝１２５内には、クラッチ切り換え操作部材２１の操作時に、下方へ向けて移動してきた後述するピラー１３０によって、釣糸挿通孔１２４内をその下部内面を通じて下部内面中央部に向けて誘導されてきた釣糸Ｓが挿入されるようになっている。
【００４９】
レベルワインド機構５０の釣糸案内体６０の後方における近傍位置には、スプール５Ａの軸線に沿って延びるピラー１３０が上下方向に移動可能に設けられている。この例では、ピラー１３０および釣糸案内体６０は、ＳＵＳ、チタン等の母材に対して図１に関連して前述した表面処理を施すことで表面に５〜２００μｍ厚のセラミック層を有するものであり、スプール５Ａと釣糸案内体６０との間において、釣糸案内体６０の後方の近傍位置で、ピラー１３０はクラッチ機構２０に連動して上下方向に移動可能に配置されている。なお、この例では、先の例とは異なり、クラッチ機構２０に連動して釣糸案内体６０は前後に回動しない。
【００５０】
具体的に、このようなピラー１３０は、スプール５Ａに対する釣糸Ｓの巻き取りを可能にするクラッチＯＮ状態（図９の状態）で下方向に移動するようになっており、その際に、釣糸挿通孔１２４内に挿通された釣糸Ｓを釣糸挿通孔１２４の下部内面中央部に誘導して、当該下部内面中央部の釣糸案内溝２４ｄに釣糸Ｓを保持する第１の位置（図９の位置）をとるようになっている。一方、ピラー１３０は、スプール５Ａから釣糸の繰り出しを可能にするクラッチＯＦＦ状態（図１０の状態）で上方向に移動するようになっており、その際に第１の位置から退避して釣糸Ｓの保持を解除する（これにより、釣糸Ｓは釣糸挿通孔１２４内で自由に左右に移動できる）第２の位置（図１０の位置）をとるようになっている。
【００５１】
以上説明したように、砂、塩、異物等の不純物が付着することが多い釣糸Ｓに積極的に押し付けられるピラー１３０を、母材と、該母材の表面に設けられる５〜２００μｍ厚のセラミック層とから成る構造（例えば図１に断面で示される構造）に形成すれば、ピラー１３０の高い耐摩耗性を実現でき、損傷なく優れた釣糸ガイド機能を常時維持できる。
【００５２】
なお、本発明は、前述した実施形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施できる。例えば、前述した例では、釣糸案内体が複雑な形状を成しているが、釣糸案内体は、案内孔が丸孔や長孔のみを有する単純な形状であってもよい。また、前述した例では、金属成形品から成る母材と、少なくとも釣糸が接触可能な母材の表面に設けられる５〜２００μｍ厚のセラミック層とからなる釣用部品の構造が釣糸案内体６０の釣糸挿通部６０Ａおよびピラー１３０に適用されているが、このような構造は、釣糸が接触可能なあらゆる釣用部品に適用でき、例えば、図４で図示するサムレスト１Ｄの釣糸Ｓが接触可能な内側面や釣竿の釣糸ガイド（図示せず）に適用されてもよい。
【符号の説明】
【００５３】
１  リール本体
１Ａ，１Ｂ  左右側板
５Ａ  スプール
８  ハンドル
２０  クラッチ機構
５０  レベルワインド装置
６０  釣糸案内体
６７  釣糸案内部
６８  開口部
６９  規制部
２００  釣用部品
２０２  セラミック層
２０６  母材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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