(57)【要約】      （修正有）【課題】外部接続用コネクタの厚み（付加される力と垂直な方向の距離）を小さくすることにより、装置自体の小型化が実現された回路装置を提供することにある。【解決手段】外部接続用コネクタの基端部２１には、ケース部材３の底面３１Ａ方向に向けて突出する突起部２１Ａが形成されるとともに、底面３１Ａには、外部接続用コネクタの基端部２１へ向けて突出する筒状の突起部挿入部３１ａが形成される。突起部２１Ａには、制御回路基板１に外部接続用コネクタを取付けた際に、制御回路基板１に形成されたネジ貫通孔１１と連通するネジ締結孔が穿孔されており、ネジ貫通孔１１からネジ締結孔に向けてネジＮを締結することにより、制御回路基板１に外部接続用コネクタが取付けられる。制御回路基板１をケース部材３に格納した際に、突起部２１Ａは、突起部挿入部に嵌合する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部接続用コネクタが周縁部に取付けられた制御回路基板と、該制御回路基板を格納するケース部材と、を備えた回路装置であって、
前記外部接続用コネクタの基端部には、前記ケース部材の底面方向に向けて突出する突起部が形成されるとともに、前記ケース部材の前記底面には、前記外部接続用コネクタの前記基端部へ向けて突出する筒状の突起部挿入部が形成されており、
前記突起部には、前記制御回路基板に前記外部接続用コネクタを取付けた際に、前記制御回路基板に形成されたネジ貫通孔と連通するネジ締結孔が穿孔されており、前記ネジ貫通孔から前記ネジ締結孔に向けてネジを締結することにより、前記制御回路基板に前記外部接続用コネクタが取付けられ、
前記制御回路基板を前記ケース部材に格納した際に、前記突起部は、前記突起部挿入部に嵌合するように構成されていることを特徴とする回路装置。
【請求項２】
前記突起部及び前記突起部挿入部が延びる方向は、前記外部接続用コネクタが外部コネクタに接続される際、該外部コネクタから付加される力の方向と直交する方向であることを特徴とする請求項１に記載の回路装置。
【請求項３】
前記突起部は、前記ネジの形状に沿って、円筒状に形成されており、前記突起部挿入部の内孔は円柱状に穿たれていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の回路装置。
【請求項４】
前記突起部の外側面形状若しくは前記突起部挿入部の内側壁形状の少なくとも一方は、テーパ状に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の回路装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はモータ等に使用される回路装置に係り、特に、外部回路接続用のコネクタが取付けられた電子回路基板とこれを収容するための収容ケースを備えた回路装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
モータ等の機器を制御するために制御回路基板が使用されるが、この制御回路基板には、外部回路接続用のコネクタが接続されており、このように外部回路接続用のコネクタが接続された電子回路基板は、通常収容ケースに格納されている。
このように、コネクタが接続された制御回路基板を正しい位置に位置決めするとともに、コネクタに付加される力が制御回路基板部分へと影響を与えることを有効に防止するための技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１の技術には、外部回路接続用コネクタが取付られた電子回路基板がケースないに納められた電子回路装置が開示されている。
ケース天面の内壁部には、下方に突出する外力受け用突起が２個所定間隔をおいて形成されており、その２個の外力受け用突起間には溝が形成されている。
回路基板に取付けられたコネクタの上面には上方に突出する凸条が形成されており、この凸条は２個の外力受け用突起間に形成された溝に係入される。
このような構成を採るため、コネクタは、２個の外力受け用突起によって変位が規制され、相手方コネクタからの嵌合力がコネクタに付加された場合であっても、この変位規制により、コネクタの回路基板へのネジ止め部及びハンダ付け部の破損を防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０９−３２１４６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、特許文献１のような技術では、ケースに対してコネクタが接続された制御回路基板を正しい位置に位置決めするとともに、コネクタに付加される力が制御回路基板部分へと影響を与えることを有効に防止する。
一方、モータ等の機器においては、使用性等を考慮して小型化が求められており、これに伴い、回路装置を含む搭載装置及び部品においても小型化が求められる。
この観点から、外部コネクタが外部回路接続用コネクタへと挿入される方向と垂直な方向の距離である厚さの最大値を小さくする技術が求められるが、従来の技術では、回路基板と外部回路接続用コネクタとを連結するためのネジ長の分、外部接続用コネクタの厚さを大きくする必要があった。
また、従来技術においては、外部接続用コネクタ配設部分とケースとの接続は、２個の外力受け用突起間へのコネクタの上面には上方に突出する凸条の係入であるが、この位置での剛性を更に向上させる技術が求められていた。
【０００６】
本発明の目的は、上記各問題点を解決することにあり、外部接続用コネクタに付加される力が制御回路基板部分へと影響を与えることを有効に防止するよう構成された回路装置において、外部接続用コネクタの厚み（付加される力と垂直な方向の距離）を小さくすることにより、装置自体の小型化が実現された回路装置を提供することにある。
また、本発明の更なる目的は、外部接続用コネクタのケースとの接続位置の剛性を向上させ、装置自体の強度が高められた回路装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題は、本発明に係る回路装置によれば、外部接続用コネクタが周縁部に取付けられた制御回路基板と、該制御回路基板を格納するケース部材と、を備えた回路装置であって、前記外部接続用コネクタの基端部には、前記ケース部材の底面方向に向けて突出する突起部が形成されるとともに、前記ケース部材の前記底面には、前記外部接続用コネクタの前記基端部へ向けて突出する筒状の突起部挿入部が形成されており、前記突起部には、前記制御回路基板に前記外部接続用コネクタを取付けた際に、前記制御回路基板に形成されたネジ貫通孔と連通するネジ締結孔が穿孔されており、前記ネジ貫通孔から前記ネジ締結孔に向けてネジを締結することにより、前記制御回路基板に前記外部接続用コネクタが取付けられ、前記制御回路基板を前記ケース部材に格納した際に、前記突起部は、前記突起部挿入部に嵌合するように構成されていることにより解決される。
【０００８】
このように、本発明によれば、外部接続用コネクタに形成された突起部をケース部材に形成された突起部挿入部に嵌合させることによって、外部接続用コネクタを搭載した制御回路基板をケース部材に取付けることができる。
よって、これら突起部と突起部挿入部との嵌合により、ケース部材に対する制御回路基板（外部接続用コネクタ搭載）の位置決めが容易となる。
また、このように突起部と突起部挿入部との嵌合状態を形成することにより、外部接続用コネクタに形成された突起部の移動が突起部挿入部の内壁により規制される。つまり、外部接続用コネクタから外力が伝達されても、突起部挿入部の内壁により当該外力を吸収することができるため、この外力が制御回路基板に影響を与えることが防止することができる。
また、突起部内部にネジ締結孔を形成しており、この突起部は突起部挿入部に嵌合した状態で、連通しているネジ貫通孔（制御回路基板に形成される）よりネジ締結を行うよう構成されているため、ネジ締結分の距離（コネクタの厚み方向の距離）を削減することができ、小型化に貢献することができる。
更に、突起部の内部をネジが貫通しており、つまり、突起部と突起部挿入部との嵌合部分にネジが貫通しているため、当該外力を吸収する部分の剛性を高めることができる。
【０００９】
また、このとき、より詳しくは、請求項２に記載のように、前記突起部及び前記突起部挿入部が延びる方向は、前記外部接続用コネクタが外部コネクタに接続される際、該外部コネクタから付加される力の方向と直交する方向であると好適である。
このように構成されていると、外力の付加（外部コネクタを外部接続用コネクタへと押圧接続するときに付加される力）を効率良く吸収することができる。
【００１０】
更に、このとき、より好適な適用構成としては、請求項３に記載のように、前記突起部は、前記ネジの形状に沿って、円筒状に形成されており、前記突起部挿入部の内孔は円柱状に穿たれているとよい。
また、請求項４に記載のように前記突起部の外側面形状若しくは前記突起部挿入部の内側壁形状の少なくとも一方は、テーパ状に形成されているとよい。
このように構成されていると、組み上げる際の作業効率が向上する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、外部接続用コネクタに突設された突起部を、ケースに形成された突起部挿入部に嵌合させることにより、外部接続用コネクタに付加される力を突起部から突起部挿入部に伝達させ、当該突起部挿入部の内壁で受けることができる。よって、外力が制御回路基板部分へと影響を与えることを有効に防止することができる。
また、突起部挿入部へと挿入（嵌合）される突起部にネジ締結孔を形成しているため、締結のためのネジ孔長分の長さ、つまり、外部接続用コネクタの全体的な厚み（付加される力と垂直な方向であるとより好適である）を小さくすることができる。これにより、装置自体の小型化を実現することができる。
また、突起部と突起部挿入部との嵌合部分にネジが内挿締結されるため、外部接続用コネクタのケースとの接続位置の剛性を向上させ、装置自体の強度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態に係る回路装置の概略構成を示す分解図である。
【図２】本発明の一実施形態に係る制御基板と外部接続用コネクタの分解図である。
【図３】図２（ｂ）のＸ部拡大図である。
【図４】図１のＹ部拡大図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る外部接続用コネクタとケース部材との接続部の断面を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下に説明する構成は本発明を限定するものでなく、本発明の趣旨の範囲内で種々改変することができるものである。
本実施形態は、外部接続用コネクタに付加される力が制御回路基板部分へと影響を与えることを有効に防止するよう構成された回路装置に関するものである。
そして、このような回路装置において、小型化を実現すべく、外部接続用コネクタの厚み（付加される力と垂直な方向の距離）を小さくすることを目的としている。また、これと同時に、外部接続用コネクタのケースとの接続位置の剛性向上を実現させている。
【００１４】
図１乃至図５は、本発明の一実施形態を示すものであり、図１は回路装置の概略構成を示す分解図、図２は制御基板と外部接続用コネクタの分解図、図３は図２（ａ）のＸ部拡大図、図４は図１のＹ部拡大図、図５は外部接続用コネクタとケース部材との接続部の断面を示す説明図である。
【００１５】
図１に示すように、本実施形態に係る回路装置Ｓは、制御回路基板１、外部接続用コネクタ２、ケース部材３、を有して構成されている。
本実施形態に係る制御回路基板１は、図２に示すように、矩形板状の基板であって、多数の電子部品を表面に固定し、その部品間を回路パターン配線で接続することで電子回路を構成する部材である。
この制御回路基板１の相対向する長辺の一方側中央付近には、ネジ貫通孔１１が形成されており、このネジ貫通孔１１の内側（他方の長辺に向かう側）には、５個の内部端子接続孔１２が、当該一側辺が延びる方向に沿って形成されている。
【００１６】
本実施形態に係る外部接続用コネクタ２は、外部コネクタ（図示せず）を接続し、当該外部コネクタから給電を行うためのものである。
図２に示すように、外部接続用コネクタ２は、基端部２１、内部端子２２、外部端子２３、を有して構成されている。
基端部２１は、樹脂製の略矩形状部であり、相対向する辺の一方からは複数の内部端子２２が突出しており、他方からは複数の外部端子２３が突出している。
【００１７】
内部端子２２は、Ｌ字形状に折り曲げ形成された導電性部材であり、本例においては、５個配設されている。
内部端子２２の形成個数や配置・配列等は、使用状態に応じて適宜変更可能であり、特に限定されるものではないが、本実施形態においては、図２及び図３等に示すように、両端に２個ずつと、中央部に１個の計５個形成されており、全ての内部端子２２は自由端部側が同方向に向かって立ち上がるように屈曲している。
【００１８】
外部端子２３は、矩形平板状の導電性部材であり、本例においては、３個配設されている。
外部端子２３の形成個数や配置・配列等は、使用状態に応じて適宜変更可能であり、特に限定されるものではないが、本実施形態においては、図２及び図３等に示すように、３個並列して突出している。
【００１９】
そして、基端部２１において、内部端子２２と外部端子２３との間には、有底円筒形状（カップ形状）の突起部２１Ａが突設されている。
この突起部２１Ａは、内部端子２２が屈曲して自由端部が延びる方向と逆方向に向けて突出形成されている。
そして、この有底円筒形状（カップ形状）の内壁により構成されるネジ締結孔２１ａの内部側壁は、ネジ切りされており、螺合面１２１となっている。
つまり、基端部２１外部より、この突起部２１Ａ内部のネジ締結孔２１ａにむけてネジＮが螺合可能となるように構成されている。
【００２０】
本実施形態に係るケース部材３は、制御回路基板１が内挿される保護ケースであり、基板配置部３１、コネクタハウジング部３２、を有して構成されている。
基板配置部３１は、略矩形の有低筐体であり、その内部に制御回路基板１が設置されるよう構成されている。
つまり、基板配置部３１は、平板状の配置部底面３１Ａと、この配置部底面３１Ａの周縁全周から起立する配置部側壁３１Ｂと、により有底筐体状に形成された保護ケースである。
そして、基板配置部３１の側部からは、内側及び外側に各々開口を有する筒状のコネクタハウジング部３２が突出している。
この内側の開口を内側開口部３２ａと記し、外側の開口を外側開口部３２ｂと記す。
そして、配置部底面３１Ａにおいて、この内側開口部３２ａの近方には、円筒形状の突起部挿入部３１ａが形成されている。
この突起部挿入部３１ａの内径は、外部接続用コネクタ２に形成された突起部２１Ａが嵌合可能となるように構成されている。
【００２１】
以上のように構成された、制御回路基板１、外部接続用コネクタ２、ケース部材３、の組立状態について図２乃至図４により説明する。
まず、制御回路基板１に外部接続用コネクタ２を取付ける。
図２に示すように、制御回路基板１に形成された５個の内部端子接続孔１２に、外部接続用コネクタ２を構成する５個の内部端子２２を各々貫通させ、図５に示すように、内部端子２２の自由端側突起部をハンダＨにて固定する。
なお、このとき、制御回路基板１に形成されたネジ貫通孔１１が、突起部２１Ａを構成するネジ締結孔２１ａと連通するように構成されている。
【００２２】
そして、外部接続用コネクタ２を構成する３個の外部端子２３を、コネクタハウジング部３２の内側開口部３２ａから外側開口部３２ｂへ向けて挿通し、外側開口部３２ｂ側に外部端子２３の自由端部を配設する。これにより、この外側開口部３２ｂから、外部コネクタ（図示せず）が外部端子２３に接続可能となる。
【００２３】
そして、この外部端子２３のコネクタハウジング部３２への挿通と同時に、外部接続用コネクタ２に形成された突起部２１Ａを、ケース部材３に形成された突起部挿入部３１ａへと嵌合する。
図３は、制御回路基板１に外部接続用コネクタ２を取付けた状態の裏面側（ケース部材３の配置部底面３１Ａと対向する側の面側）の拡大図であり、このように、突起部２１Ａは、裏面側（ケース部材３の配置部底面３１Ａと対向する側の面側）に向けて突出している。
そして、図４に示すように、突起部挿入部３１ａは、ケース部材３の配置部底面３１Ａ上面（制御回路基板１と対向する面側）に円筒形状に突出形成されていることから、この突起部挿入部３１ａに突起部２１Ａを嵌合することが可能となる。
【００２４】
このように、突起部２１Ａが突起部挿入部３１ａに嵌合した様子を図５に示す。
図５に示すように、突起部２１Ａは突起部挿入部３１ａに嵌合されており、制御回路基板１に形成されたネジ貫通孔１１と、突起部２１Ａを構成するネジ締結孔２１ａとの連通孔にネジＮが螺合される。
この状態において、外部端子２３は、コネクタハウジング部３２内に配設されて、外側開口部３２ｂ側から、外部コネクタ（図示せず）が接続可能となっている。
このように、制御回路基板１、外部接続用コネクタ２、ケース部材３は組み立てられる。
【００２５】
以上のように、突起部２１Ａが突起部挿入部３１ａに嵌合することにより、外部接続用コネクタ２の位置決めが容易となるとともに、端子位置精度が向上する。
また、外部コネクタ（図示せず）との接続により力Ｆが付加された場合であっても、突起部２１Ａが突起部挿入部３１ａの内壁がこの力Ｆの荷重受けの役割を果たすことができる。
また、突起部２１Ａの内孔にネジ穴として機能を持たせるとともに、この突起部２１Ａを突起部挿入部３１ａに嵌合することにより位置決め・固定・荷重受けを行っているため、ネジ穴深さの確保が不要となる。
つまり、位置決め及び荷重受け機能と、ネジによる制御回路基板１・外部接続用コネクタ・ケース部材３の固定機能と、を同時に実現することが可能となるため、従来のように、これらが別個形成されている場合に比して小型化（省スペース化）することが可能となる。
更に、突起部２１Ａ内部にネジＮを締結する構成であるため、ネジＮが芯となり、突起部２１Ａ及びその周辺の剛性が向上し、よって、外部コネクタ（図示せず）との接続により力Ｆが付加された場合における荷重受け機能が向上する。
【００２６】
なお、突起部２１Ａの外側面形状若しくは突起部挿入部３１ａの内側壁形状の少なくとも一方を、テーパ状に形成すると、突起部２１Ａを突起部挿入部３１ａに挿入する際、作業効率が良くなり好適である。
【符号の説明】
【００２７】
Ｓ・・回路装置、
１・・制御回路基板、１１・・ネジ貫通孔、１２・・内部端子接続孔、
２・・外部接続用コネクタ、
２１・・基端部、２１Ａ・・突起部、２１a・・ネジ締結孔、１２１・・螺合面、
２２・・内部端子、２３・・外部端子、
３・・ケース部材、
３１・・基板配置部、３１Ａ・・配置部底面（底面）、３１Ｂ・・配置部側壁、
３１ａ・・突起部挿入部、
３２・・コネクタハウジング部、
Ｈ・・ハンダ、Ｎ・・ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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