(57)【要約】【課題】風路の曲がり損失を低減しつつ、雰囲気温度が高いロースター部の上方の誘導加熱コイルへの冷却風量を大きくできるようにする。【解決手段】冷却ファン６から送風され基板ケース７内の駆動回路基板５ａを冷却した風を、基板ケース７の下流側に配置したチャンバー２０に一端貯めて膨張させることで、風路の曲がり損失を低減させ、更にそこから他に分流させることなく、ロースター部上方の誘導加熱コイル４ａへ送風させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
トッププレートと外郭筐体とで形成される本体内に、複数の誘導加熱コイルと、前記誘導加熱コイルに電流を供給する駆動回路基板と、前記誘導加熱コイルと前記駆動回路基板とを冷却する冷却ファンと、前記駆動回路基板を収納する基板ケースと、ロースター部とを備え、
前記ロースター部と前記基板ケースとは、正面から見て前記本体内の左右に配置され、
前記複数の誘導加熱コイルは、少なくとも前記基板ケースの上方に１つと、前記ロースター部の上方に１つ配置され、
前記冷却ファンと前記ロースター部側の前記誘導加熱コイルとの間には、前記冷却ファンから前記基板ケースを通って前記ロースター部側の前記誘導加熱コイルへ至る第１の風路が設けられ、
前記第１の風路の前記基板ケースの下流側には、前記冷却ファンから送風され前記駆動回路基板を冷却した風を前記ロースター部側の前記誘導加熱コイルへのみ向かわせるチャンバーが設けられていることを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項２】
前記駆動回路基板には、ヒートシンクを有する電子部品が搭載され、
前記チャンバーは、前記基板ケースの上方に配置され、前記チャンバーの底面は、前記基板ケースと共に前記第１の風路の一部を形成しており、
前記チャンバーと前記基板ケースとで形成される前記第１の風路の一部によって、少なくとも前記駆動回路基板上の前記ヒートシンクの冷却風導入部が囲繞されていることを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
【請求項３】
前記冷却ファンと前記基板ケース側の前記誘導加熱コイルとの間には、前記冷却ファンからの冷却風を、前記基板ケースにおける制御基板が配置されているチャンバー前方の空間部を介して前記基板ケース側の前記誘導加熱コイルに向かわせる第２の風路が独立して設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の誘導加熱調理器。
【請求項４】
前記チャンバーの上面の前側には、前記基板ケース側の前記誘導加熱コイルに向かって傾斜する斜面が形成されていることを特徴とする請求項３記載の誘導加熱調理器。
【請求項５】
前記基板ケースは、上側の室と下側の室とに分割されており、
上側の室は、前記第１の風路の一部を形成し、
下側の室は、前記第２の風路の一部を形成していることを特徴とする請求項３又は４記載の誘導加熱調理器。
【請求項６】
前記冷却ファンは、仕切り板によって２つの羽根車に画成されたシロッコファンで構成され、一方の羽根車は、前記第１の風路内に配置され、他方の羽根車は、前記第２の風路内に配置されていることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載の誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雰囲気温度が高いロースター部の上方に配置された誘導加熱コイルへ冷却風を効率よく送風できる誘導加熱調理器に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の誘導加熱調理器は、トッププレートと外郭筐体とで形成される本体内に、複数の誘導加熱コイルと、誘導加熱コイルに電流を供給する駆動回路基板と、誘導加熱コイルと駆動回路基板とを冷却する冷却ファンと、駆動回路基板を収納する基板ケースと、ロースター部とを備え、ロースター部の上方を含む複数箇所に誘導加熱コイルが配置されている。そして、このようなものにおいて、誘導加熱コイルの冷却風路の途中に分岐ガイドを設けて他の誘導加熱コイルへも冷却風を供給することで、複数個の誘導加熱コイルに対して冷却性能を高めるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−３１１２１３号公報（要約、図１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、誘導加熱コイルの冷却風路の途中に分岐ガイドを設けて他の誘導加熱コイルに対しても冷却風を供給するようにしたものにあっては、雰囲気温度が高いロースター部の上方の誘導加熱コイルへの冷却風量が減ってしまう。
【０００５】
また、駆動回路基板は本体の前部側まで設置されているため、風路を設ける場合は風路を曲げて形成せざるを得ない。そのため、風路の曲がり損失が大きく、効率よく送風できない。
【０００６】
本発明の技術的課題は、風路の曲がり損失を低減しつつ、雰囲気温度が高いロースター部の上方の誘導加熱コイルへの冷却風量を大きくできるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る誘導加熱調理器は、トッププレートと外郭筐体とで形成される本体内に、複数の誘導加熱コイルと、誘導加熱コイルに電流を供給する駆動回路基板と、誘導加熱コイルと駆動回路基板とを冷却する冷却ファンと、駆動回路基板を収納する基板ケースと、ロースター部とを備え、ロースター部と基板ケースとは、正面から見て本体内の左右に配置され、複数の誘導加熱コイルは、少なくとも基板ケースの上方に１つと、ロースター部の上方に１つ配置され、冷却ファンとロースター部側の誘導加熱コイルとの間には、冷却ファンから基板ケースを通ってロースター部側の誘導加熱コイルへ至る第１の風路が設けられ、第１の風路の基板ケースの下流側には、冷却ファンから送風され駆動回路基板を冷却した風をロースター部側の誘導加熱コイルへのみ向かわせるチャンバーが設けられているものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の誘導加熱調理器において、冷却ファンから送風され基板ケース内の駆動回路基板を冷却した風は、基板ケースの下流側のチャンバーに一端貯められて膨張し、そこから他に分流されることなく、ロースター部上方の誘導加熱コイルへ送風される。そのため、冷却ファンからロースター部側の誘導加熱コイルに至るまでの風路の曲がり損失が低減され、かつ雰囲気温度が高いロースター部上方の誘導加熱コイルへの冷却風量を大きくすることができて冷却効率が向上する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器の風路部分の風の流れを示す側面視の縦断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る誘導加熱調理器のトッププレートを取り外して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図示実施の形態により本発明を説明する。
図１は本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器の風路部分の風の流れを示す側面視の縦断面図である。図２は本発明の実施形態に係る誘導加熱調理器のトッププレートを取り外して示す斜視図である。
本発明の実施の形態に係る誘導加熱調理器は、図１および図２に示すように、トッププレート１と背面側に吸気口２ａおよび排気口２ｂを有する外郭筐体２とで形成される本体３内に、複数の誘導加熱コイル４ａ，４ｂ，４ｃと、これら誘導加熱コイル４ａ，４ｂ，４ｃに電流を供給する駆動回路基板５ａ，５ｂとが配置されている。また、本体３内には、誘導加熱コイル４ａ，４ｂ，４ｃと駆動回路基板５ａ，５ｂとを冷却する冷却ファン６と、駆動回路基板５ａ，５ｂを収納する基板ケース７と、ロースター部８とが配置されている。
【００１１】
複数の誘導加熱コイル４ａ，４ｂ，４ｃのうち、１つの誘導加熱コイル４ｂは、図２に示すように、正面から見て右側、つまり基板ケース７の上方に配置され、他の１つの誘導加熱コイル４ａは、正面から見て左側、つまり雰囲気温度が高いロースター部８の上方に配置されている。また、更に他の１つの誘導加熱コイル４ｃは、正面から見て中央、つまり誘導加熱コイル４ａと誘導加熱コイル４ｂとの間の後方の位置に配置されている。
【００１２】
冷却ファン６とロースター部側の誘導加熱コイル４ａとの間には、冷却ファン６から基板ケース７を通ってロースター部側の誘導加熱コイル４ａへ至る冷却風路すなわち第１の風路１０が設けられている。また、第１の風路１０における基板ケース７の下流側、つまり基板ケース７の上部には、冷却ファン６から送風され駆動回路基板５ａを冷却した風を他に分流させることなくロースター部側の誘導加熱コイル４ａへのみ向かわせるチャンバー２０が設けられている。チャンバー２０は、冷却ファン６から送風され駆動回路基板５ａを冷却した風を一端溜めて膨張させることで、風路の曲がり損失を低減させる機能を有している。
【００１３】
駆動回路基板５ａ，５ｂには、ヒートシンク９ａ，９ｂを有する電子部品１１ａ，１１ｂが搭載されている。
【００１４】
チャンバー２０は、基板ケース７の上方に配置され、チャンバー２０の底面２０ａは、基板ケース７と共に第１の風路１０の一部を形成している。このチャンバー２０と基板ケース７とで形成される第１の風路１０の一部によって、駆動回路基板５ａ上のヒートシンク９ａはその上流側の半分までが囲繞されている。これにより、冷却ファン６から出た風を効率よくヒートシンク９ａに導入することができる。なお、ここではチャンバー２０と基板ケース７とで形成される第１の風路１０の一部によって、駆動回路基板５ａ上のヒートシンク９ａの上流側の半分までを囲繞したものを例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。チャンバー２０と基板ケース７とで形成される第１の風路１０の一部によって、少なくともヒートシンク９ａの冷却風導入部が囲繞されていれば、冷却ファン６から出た風を効率よくヒートシンク９ａに導入するという所期の目的は達成できる。
【００１５】
冷却ファン６と基板ケース７側の誘導加熱コイル４ｂとの間には、冷却ファン６からの冷却風を、基板ケース７における制御基板である操作基板１３が配置されているチャンバー前方の空間部３０ａを介して基板ケース７側の誘導加熱コイル４ｂに向かわせる冷却風路すなわち第２の風路３０が独立して設けられている。
【００１６】
空間部３０ａを形成するチャンバー２０の上面の前側には、基板ケース７側の誘導加熱コイル４ｂに向かって傾斜する斜面２０ｂが形成されている。これにより、風路が広がり、冷却風が流れ易くなって、風路の曲がり損失を低減でき、冷却効率が向上する。
【００１７】
基板ケース７は、上側の室７ａと下側の室７ｂとに分割され、上側の室７ａには駆動回路基板５ａが収納され、下側の室７ｂには駆動回路基板５ｂが収納されている。そして、上側の室７ａは、第１の風路１０の一部を形成し、下側の室７ｂは、第２の風路３０の一部を形成している。
すなわち、第１の風路１０は、冷却ファン６から基板ケース７の上側の室７ａを通ってロースター部側の誘導加熱コイル４ａへ至る独立風路である。
また、第２の風路３０は、冷却ファン６から基板ケース７の下側の室７ｂを通りチャンバー前方の空間部３０ａを介して誘導加熱コイル４ｂへ至る独立風路である。
このように、単一の基板ケース７に、上側の室７ａと下側の室７ｂとで構成される２つの風路を形成することで、風路構成部品の数を減らせ、風路をコンパクトにできる。
【００１８】
冷却ファン６は、仕切り板１２によって２つの羽根車６ａ，６ｂに画成されたシロッコファンで構成され、一方の羽根車６ａは、第１の風路１０内に配置され、他方の羽根車６ｂは、第２の風路３０内に配置されている。これにより、２つの独立風路および２つの羽根車６ａ，６ｂに対し、ファンモーター６ｃが１つで済み、ファンモーター６ｃの数を減らせ、風路を小形化できる。
【００１９】
次に、本実施の形態の誘導加熱調理器の動作について説明する。
まず、使用者が被加熱物（図示せず）をトッププレート１の誘導加熱コイル４ａ，４ｂまたは４ｃ上に載置し、操作部（図示せず）を操作し、誘導加熱を設定して調理開始すると、駆動回路基板５ａ，５ｂは対応する誘導加熱コイル４ａ，４ｂまたは４ｃに制御信号を出力する。この制御信号により、誘導加熱コイル４ａ，４ｂまたは４ｃは内部に高周波電流が流れて磁束を発生し、この磁束により被加熱物に渦電流が流れ、被加熱物そのものが発熱して加熱される。
【００２０】
調理が開始されると、同時に、駆動回路基板５ａ，５ｂは冷却ファン６にも制御信号を出力し、この制御信号により、冷却ファン６は駆動され、図１のように吸気口２ａから外気を吸い込み、送風を開始する。
【００２１】
冷却ファン６による送風は、２つの独立風路、すなわち第１の風路１０と第２の風路３０とに流れる。そのうち、第１の風路１０に流れた冷却風は、図１および図２のように基板ケース７の上側の室７ａ内のヒートシンク９ａを冷却し、上側の室７ａからチャンバー２０に入り、チャンバー２０から他に分流されることなく、ロースター部側の誘導加熱コイル４ａへ向け送風され、誘導加熱コイル４ａを冷却し、排気口２ｂより排気される。このため、雰囲気温度が高いロースター部８の上方の誘導加熱コイル４ａへの冷却風量を大きくすることができ、冷却効率が向上し、製品寿命を延ばすことができる。
また、冷却風は、第１の風路１０を流れる間に、チャンバー２０で一端溜められて膨張され、風路の曲がり損失が低減される。
このように、風路の曲がり損失を低減しつつ、雰囲気温度が高いロースター部８の上方の誘導加熱コイル４ａへの冷却風量を大きくすることができる。
【００２２】
また、第２の風路３０に流れた冷却風は、図１および図２のように基板ケース７の下側の室７ｂ内のヒートシンク９ｂを冷却し、下側の室７ｂから基板ケース７側の誘導加熱コイル４ｂに向かって傾斜する斜面２０ｂが形成されているチャンバー前方の空間部３０ａを介して誘導加熱コイル４ｂへ向け送風され、その間に操作基板１３と誘導加熱コイル４ｂとを冷却し、排気口２ｂより排気される。これにより、冷却ファン６から送風され駆動回路基板５ｂ上のヒートシンク９ｂを冷却した風を、基板ケース７の上方に配置された誘導加熱コイル４ｂに効率よく送風して冷却することができる。
【符号の説明】
【００２３】
１  トッププレート、２  外郭筐体、２ａ  吸気口、２ｂ  排気口、３  本体、４ａ，４ｂ，４ｃ  誘導加熱コイル、５ａ，５ｂ  駆動回路基板、６  冷却ファン、６ａ，６ｂ  羽根車、６ｃ  ファンモーター、７  基板ケース、７ａ  上側の室、７ｂ  下側の室、８  ロースター部、９ａ，９ｂ  ヒートシンク、１０  第１の風路、１１ａ，１１ｂ  電子部品、１２  仕切り板、１３  操作基板（制御基板）、２０  チャンバー、２０ａ  底面、２０ｂ  斜面、３０  第２の風路、３０ａ  空間部。
【図１】
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【図２】
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