(57)【要約】【課題】  口部を上下挟持ベルトにより挟持されてシール手段側に搬送される袋を、シール手段の手前において、口部を一定の開口面積を有するように拡開させ、その開口部を通じて袋の口部内に脱気力を集中的させて円滑且つ効率よく袋内を脱気する。【解決手段】  上下挟持ベルト２、３によって挟持された袋の口部を通過させる上下吸引ボックス12、13の上下対向面間に、挟持ベルト２、３が通過する出入口7a、7bが狭く、且つ、この出入口7a、7bから上下対向面間を上下方向に拡げている挟持ベルト２、３の通路７を形成してあり、この通路７内に上下方向から吸気力を作用させて通路７を通過中の袋Ｂの口部B1を上記上下出入口7a、7bを支点として通路７内で上下方向に拡開させ、この拡開した口部B1内を通じて袋内を脱気するように構成している。【選択図】  図５
2016074460.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下一対の挟持ベルトによって袋の口部を挟持しながらその口部をシールするシール装置を備えたシール機において、上記シール装置に向かって走行する挟持ベルトの走行途上に、上下対向面間を挟持ベルトを通過させる通路に形成し、且つ、その上下対向面に通路に向かって開口した上下吸引口をそれぞれ設けてなる上下吸引ボックスを配設していると共に、上記挟持ベルトによって挟持されて通路内を通過する袋の口部に向かって吸気管の先端吸気口を臨ませてあり、さらに、上記通路の両側端部の上下開口幅を狭くして挟持ベルトの出入口に形成し、この通路を通過する挟持ベルトを上記上下吸引ボックスの吸引口からの吸気力により袋の口部と共に上記出入口を支点として上下方向に拡開させるように構成していることを特徴とする袋の口部シール機における袋内の脱気装置。
【請求項２】
上下吸引ボックスの対向面に設けている吸引口を同大、同形に形成していると共に一方の吸引口の一半部と他方の吸引口の他半部とを袋の口部を挟持する挟持ベルトを挟んで重複させ、この重複した吸引口部を中央にして一方の吸引口の他半部と他方の吸引口の一半部とを挟持ベルトの長さ方向に互いにずらしていることを特徴とする請求項１に記載の袋の口部シール機における袋内の脱気装置。
【請求項３】
上下吸引ボックスの後面に主吸引ボックスを一体に設けて、この主吸引ボックスの前面上下部に上下吸引ボックス内に連通する通気孔を設けてあり、さらに、主吸引ボックスの前面中央部に上下吸引ボックスの対向面間で形成されている通路に臨ませた脱気口を穿設していると共に、主吸引ボックスの後面中央部に吸気管の先端吸気口を開口させていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の袋の口部シール機における袋内の脱気装置。
【請求項４】
上下吸引ボックスの前面に、前後幅が上下吸引ボックスの前面から挟持ベルトにより挟持される袋内に収納された物品近傍部に達する幅に形成されている平面矩形状の上下一対の脱気誘導片からなる脱気誘導具を着脱自在に装着してあり、この上下一対の脱気誘導片の対向面間に、上下吸引ボックスの対向面間の通路に連通する脱気誘導通路を形成していると共に、この脱気誘導片の両側端部の対向面間を袋が通過可能な上下幅が狭い袋誘導出入口に形成していることを特徴とする請求項１に記載の袋の口部シール機における袋内の脱気装置。
【請求項５】
上下吸引ボックスの前面に板状の磁石片を固定している一方、上下一対の脱気誘導片の後端面に、上記磁石片に磁着させる金属片を取付けてあり、さらに、上記上下吸気ボックスの前面に上記金属片の端面を当接させて脱気誘導片を上下吸気ボックスの前面の所定位置に装着させるための位置決め片を設けていることを特徴とする請求項１又は請求項４に記載の袋の口部シール機における袋内の脱気装置。
【請求項６】
シール機に対する袋の送り込み側に、袋の口端面を受止して袋を上下一対の挟持ベルト側に案内する袋の口部位置決め板を配設していることを特徴とする請求項１に記載の袋の口部シール機における袋内の脱気装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に食品等の物品を収納した袋の口部を自動的にシールするシール機において、袋をシールする手前で該袋内の脱気を行う袋内の脱気装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、偏平状に形成されている袋内に物品を収納したのち、この袋の口部をシールするシール機においては、袋内の空気によって物品が変質等するのを防止するために、さらには袋の嵩張りなくするために袋内を脱気する装置が備えられてあり、袋内を脱気したのち袋の口部のシールを行うように構成している。
【０００３】
このような袋内の脱気装置としては、例えば、特許文献１或いは特許文献２に記載されているように、袋の口部を挟持してシール装置側に送り込む上下一対の挟持ベルトの走行途上に、これらの挟持ベルトにおける袋の口部を挟持するベルト部分を挟むようにして対向面が互いに平行な上下一対の吸引ボックスを配設し、これらの上下吸引ボックスの対向面間を挟持ベルトの通路に形成していると共にその対向面に吸引孔を設けてあり、上記挟持ベルトが通過する上下吸引ボックス間の上記通路に向かって吸気管の先端吸気口を臨ませてなる脱気装置が知られている。
【０００４】
この脱気装置によれば、物品を収納した袋をシール機の搬送始端側からシール機に送り込んでその袋の口部を上下挟持ベルトの対向面間に差込み、挟持ベルトの走行に従って上下吸引ボックスの通路に送り込むと、この通路を通過中に上下吸引ボックスの吸引孔からの吸気力によって上下挟持ベルトがそれぞれ上下吸引ボックスの対向面に向かって吸引されて挟持面間が上下方向に離間すると共に袋の口部も上下挟持ベルトの対向面に密着しながら上下方向に拡げられて大きく開口し、この開口部に臨む上記吸気管の吸気口からの空気吸引作用によって袋内を脱気することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実公平１−４４４０８号公報
【特許文献２】特開平６−２７８７２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記脱気装置によれば、上下吸引ボックスの吸引孔からの吸気力によって袋の口部を一定の開口度に保持しながら脱気を行うことができるが、上下吸引ボックスの対向面を互いに平行にしてこれらの対向面間で形成した通路を、挟持ベルトが進入するこの通路の一側端部側に設けている入口から他側端部側に設けている出口に到るまで、全長に亘って一定の上下間隔を有するように形成しているので、出入口が通路の上下幅間隔と同じ上下開口幅でもって挟持ベルトの走行経路に向かって大きく開口した構造となっている。
【０００７】
そのため、吸気管の先端吸気口から通路内に吸気力を発生させると、その排気力が上記出入口を通じて外部にも働いて吸引ボックスの吸引孔からの吸気力によって開口している袋の口部内に吸気管からの吸気力を集中的に作用させることができず、袋内に対する脱気力が弱くなって袋内から吸気管側に吸引される空気の流れが遅くなり、挟持ベルトに挟持されて通路を通過中の袋内からの脱気量が不十分となって袋内に空気が残存するといった問題点があった。
【０００８】
さらに、上下吸引ボックスの対向面間の通路内を走行する上下挟持ベルトが上下吸引ボックスの吸引孔からの吸気力によって上下方向に離間して上下吸引ボックスの対向面にそれぞれ摺接するまで拡げられる際に、袋の口部もその口部の表裏外面を上下挟持ベルトの対向面に密接させた状態で上下挟持ベルトと共に拡げられるが、挟持ベルトが通過する通路の両側端部に形成した上記出入口が上述したように、通路の中間部の上下幅と同一の上下幅でもって大きく開口しているので、吸引孔からの吸気力によって通路の出入口側に向かう袋の口部の拡がりを規制することができず、その拡がりが変動して袋の開口面積が変化し、脱気作用が不安定となるといった問題点があった。
【０００９】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、上下一対の挟持ベルトによって挟持された袋の口部をシール手段に送り込む手前において、常に一定の開口度に保持させながら袋の口部内に脱気力を集中させて円滑且つ効率よく袋内を脱気することができる袋の口部シール機における袋内の脱気装置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明の袋の口部シール機における袋内の脱気装置は、請求項１に記載したように、上下一対の挟持ベルトによって袋の口部を挟持しながらその口部をシールするシール装置を備えたシール機において、上記シール装置に向かって走行する挟持ベルトの走行途上に、上下対向面間を挟持ベルトを通過させる通路に形成し、且つ、その上下対向面に通路に向かって開口した上下吸引口をそれぞれ設けてなる上下吸引ボックスを配設していると共に、上記挟持ベルトによって挟持されて通路内を通過する袋の口部に向かって吸気管の先端吸気口を臨ませてあり、さらに、上記通路の両側端部の上下開口幅を狭くして挟持ベルトの出入口に形成し、この通路を通過する挟持ベルトを上記上下吸引ボックスの吸引口からの吸気力により袋の口部と共に上記出入口を支点として上下方向に拡開させるように構成していることを特徴とする。
【００１１】
このように構成した袋の口部シール機における袋内の脱気装置において、請求項２に係る発明は、上下吸引ボックスの対向面に設けている吸引口を同大、同形に形成していると共に一方の吸引口の一半部と他方の吸引口の他半部とを袋の口部を挟持する挟持ベルトを挟んで重複させ、この重複した吸引口部を中央にして一方の吸引口の他半部と他方の吸引口の一半部とを挟持ベルトの長さ方向に互いにずらしていることを特徴とする。
【００１２】
請求項３に係る発明は、上下吸引ボックスの後面に主吸引ボックスを一体に設けて、この主吸引ボックスの前面上下部に上下吸引ボックス内に連通する通気孔を設けてあり、さらに、主吸引ボックスの前面中央部に上下吸引ボックスの対向面間で形成されている通路に臨ませた脱気口を穿設していると共に主吸引ボックスの後面中央部に吸気管の先端吸気口を開口させていることを特徴とする。
【００１３】
さらに、請求項４に係る発明は、上下吸引ボックスの前面に、前後幅が上下吸引ボックスの前面から挟持ベルトにより挟持される袋内に収納された物品近傍部に達する幅に形成されている平面矩形状の上下一対の脱気誘導片からなる脱気誘導具を着脱自在に装着してあり、この上下一対の脱気誘導片の対向面間に、上下吸引ボックスの対向面間の通路に連通する脱気誘導通路を形成していると共に、この脱気誘導片の両側端部の対向面間を袋が通過可能な上下幅が狭い袋誘導出入口に形成していることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に係る発明は、上下吸引ボックスの前面に板状の磁石片を固定している一方、上下一対の脱気誘導片の後端面に、上記磁石片に磁着させる金属片を取付けてあり、さらに、上記上下吸気ボックスの前面に上記金属片の端面を当接させて脱気誘導片を上下吸気ボックスの前面の所定位置に装着させるための位置決め片を設けていることを特徴とする。
【００１５】
請求項６に係る発明は、シール機に対する袋の送り込み側に、袋の口端面を受止して袋を上下一対の挟持ベルト側に案内する袋の口部位置決め板を配設していることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る発明によれば、袋の口部を挟持した上下一対の挟持ベルトが、上下に対向して配設している吸引ボックスの対向面間の通路を通過中に、吸引ボックスの対向面に設けている吸引口からの吸気力によって袋の口部と共に互いに上下方向に引き離されて開口させることができ、この開口部を通じて上記通路の臨ませている吸気管の先端吸気口からの吸気力によって袋内を脱気することができる。
【００１７】
この際、上記通路の両側端部に形成している挟持ベルトの入口と出口との上下開口幅を上下方向に狭めて対向面が袋の口部を挟持した挟持ベルトの案内面となるように通路の中央部側の上下開口幅よりも狭くしているので、袋の口部を挟持した挟持ベルトがこの通路を通過する時に上記上下吸引ボックスの吸引口からの吸気力によって通路の出入口を支点として上下方向に引き寄せられ、袋の口部を挟持している上下挟持面が袋の口部と共に出入口から通路の上下対向面に沿うように拡げられて横長紡錘形状ないしは出入口側の両側端部が先細となった横長孔形状の一定の開口面積を有する脱気開口部に形成され、通路を通過中の袋の口部が常にこの脱気開口部からなる一定の開口面積を保持しながら袋内の空気を定量的に円滑に脱気することができる。
【００１８】
さらに、上記通路における挟持ベルトの出入口を狭くしているので、挟持ベルトに挟持された袋の口部の口端側に向けて通路に臨ませている吸気管からの吸気力を、通路の狭い出入口によって外部に作用するのを阻止しながら上記一定形状に開口した袋の口部内に集中的に作用させることができ、袋の口部内に強力な脱気力を発生させて袋内からの空気の流速を増大させ、上記のように袋の口部が一定の開口面積を保持していることと相まって、袋の口部が通路を通過中に袋内の空気を円滑且つ確実に脱気することができる。
【００１９】
また、請求項２に係る発明によれば、上下吸引ボックスの対向面に設けている吸引口を同大、同形に形成していると共に一方の吸引口の一半部と他方の吸引口の他半部とを袋の口部を挟持する挟持ベルトを挟んで重複させ、この重複した吸引口部を中央にして一方の吸引口の他半部と他方の吸引口の一半部とを挟持ベルトの長さ方向に互いにずらしているので、上側吸引口から上側挟持ベルトと袋の口部上面とに作用する吸引力と、下側吸引口から下側挟持ベルトと袋の口部下面とに作用する吸引口とを、互いに挟持ベルトの長さ方向、即ち、袋の口部の幅方向にずれた部分に作用させることができ、従って、密着している袋の口部を円滑且つ確実に開口させることができると共にこの開口を保持しながら通路に臨ませている吸気管の吸気口からの吸気によって袋内の脱気を能率よく確実に行うことができる。
【００２０】
請求項３に係る発明によれば、上記上下吸引ボックスの後面に主吸引ボックスを一体に設けて、この主吸引ボックスの前面上下部に上下吸引ボックス内に連通する通気孔を設けてあり、さらに、主吸引ボックスの前面中央部に上下吸引ボックスの対向面間で形成されている通路に臨ませた脱気口を穿設していると共に後面中央部に吸気管の先端吸気口を開口させているので、吸気管の先端吸気口からの吸気力によって、主吸引ボックス内を通じて、上側吸引ボックス内に下方から上方に向かう吸気力を、下側吸引ボックス内に上方から下方に向かう吸気力をそれぞれ発生させ、これらの上下吸引ボックスの対向面に設けている吸引口に、挟持ベルトと共に袋の口部を上下方向に拡開させる吸気力を確実に発生させることができると共に、主吸引ボックスの前面中央部に穿設している脱気口に上記吸気管からの吸気力を作用させて通路を通過する袋の口部からの袋内の脱気を円滑に行うことができる。
【００２１】
請求項４に係る発明によれば、上下吸引ボックスの前面に、前後幅が上下吸引ボックスの前面から挟持ベルトにより挟持される袋内に収納された物品近傍部に達する幅に形成され、且つ、対向面間に上下吸気ボックスの対向面間の通路に連通する脱気誘導通路を形成している平面矩形状の上下一対の脱気誘導片からなる脱気誘導具を着脱自在に装着するように構成しているので、袋内に物品を収納した際に、その物品の量や大きさ、形状等によって物品の未収納部分が変化し、未収納部分が大きくなると袋の口端から物品が収納されている部分までの長さが長くなるが、前端が物品の収納位置まで達する前後幅を有する脱気誘導具を上下吸気ボックスの前面に装着することによって脱気誘導通路の開口端を袋内に収納された物品に突き合わせ状態となるように位置させることができ、上下吸気ボックスの対向面間の挟持ベルトの通路をこの脱気誘導通路を通じて袋内の物品が収納した位置まで連通させることができる。
【００２２】
さらに、上記挟持ベルトの通路の出入口に連通する脱気誘導通路の両側端部をこの出入口と同様に袋の偏平状に密着した口部が通過可能な上下幅の狭い袋誘導出入口に形成しているので、脱気誘導通路内を通過中の袋の胴上端部を、挟持ベルトの通路内を通過中の袋の口部と同様に、袋誘導出入口を支点として上下方向に拡開させて挟持ベルトの通路と断面が略同大、同形の一定の開口面積を有する脱気通路に形成することができ、挟持ベルトの通路に臨ませている吸気管からの吸気力を挟持ベルトのこの通路から上記脱気通路を通じて袋内に収納した物品の位置に集中的に作用させることができ、袋の口部から胴上端部に亘ってこれらの通路を横断するように通過中に、袋内に空気を殆ど残存させることなく効率よく且つ円滑に袋内を脱気することができる。
【００２３】
請求項５に係る発明によれば、上下吸引ボックスの前面に板状の磁石片を固定している一方、上下一対の脱気誘導片の後端面に上記磁石片に磁着させる金属片を取付けているので、上下吸気ボックスの前面に対する上下一対の脱気誘導片の装着がワンタッチで行うことができ、その上、上記上下吸気ボックスの前面に、上記金属片の端面を当接させて脱気誘導片を上下吸気ボックスの前面の所定位置に装着させるための位置決め片を設けているので、上下脱気誘導片の対向面間で形成している脱気誘導通路を上下吸気ボックスの対向面間の挟持ベルトの通路に簡単且つ正確に連通させることができる。
【００２４】
また、請求項６に係る発明によれば、シール機に対する袋の送り込み側に、袋の口端面を受止して袋を上下一対の挟持ベルト側に案内する袋の口部位置決め板を配設しているので、挟持ベルトによって挟持される袋の口部の位置を所定位置に設定することができて、脱気装置による脱気とシール装置による口部の熱融着とを正確に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】脱気装置を備えたシール機全体の簡略斜視図。
【図２】脱気装置の一部を構成する上下吸気ボックスの対向面間に形成した挟持ベルトの通路を示す一部切欠斜視図。
【図３】脱気装置の縦断側面図。
【図４】袋内を脱気している状態の縦断側面図。
【図５】その挟持ベルトの通路部分における袋の口部拡開状態を示す縦断正面図。
【図６】脱気装置に脱気誘導具を装着したシール機全体の簡略斜視図。
【図７】挟持ベルトの通路部分を断面した脱気装置部分の正面図。
【図８】上下吸気ボックスと脱気誘導具との斜視図。
【図９】脱気誘導具を装着した脱気装置部分の縦断側面図。
【図１０】袋の口部を脱気装置に送り込んでいる状態の斜視図。
【図１１】袋内を脱気している状態の縦断側面図。
【図１２】その斜視図。
【図１３】挟持ベルトの通路部分における袋の口部拡開口状態を示す縦断正面図。
【図１４】脱気誘導具内における袋の胴上部の拡開状態を示す縦断正面図。
【図１５】上下吸気ボックスに前後幅の広い脱気誘導具を装着して袋内を脱気している状態の縦断側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
次に本発明の具体的な実施の形態を図面について説明すると、図１、図２において、機台１の前面に沿って該機台１の両側端部間に亘って厚みが0.8mm 程度のスチール製又はグラスファイバ製の上下一対の挟持ベルト２、３を配設していると共にこれらの挟持ベルト２、３に近接して、機台１の前方に挟持ベルト２、３に対して平行に機台１の一側端から他側端に向かって水平に走行するベルトコンベアからなる搬送コンベア４を配設してあり、さらに、挟持ベルト２、３による袋の搬送始端側である機台１の一側端部の前面に挟持ベルト２、３によって挟持された袋Ｂの口部を開口させて袋内を脱気する脱気装置Ａを配設している。さらに、この脱気装置Ａから挟持ベルト２、３の走行方向に沿って脱気された袋Ｂの口部をシールする上下一対のヒータ5a、5bからなるシール装置５と、冷却装置６とを機台１の前面に順次、配設している。
【００２７】
なお、袋Ｂは周知のように、矩形状又は長方形状の表裏シートb1、b2を重ね合わせてその長辺側である両側端縁と一方の短辺側の対向端縁とを一体に連設してなる偏平袋であり、この袋Ｂ内に物品Ｃを収納したのち、表裏いずれかのシート、例えば、表側のシートb1を上向きにして上記搬送コンベア４上に載置し、その口部を挟持ベルト２、３に挟持させながらシール装置５側に搬送するように構成している。
【００２８】
上記脱気装置Ａは、図２、図３に示すように、機台１の一側端部における前面に固定した中空の主吸引ボックス11と、この主吸引ボックス11の前面における上半部と下半部とに一体に設けている上下一対の角筒形状の吸引ボックス12、13とを備え、これらの上下吸引ボックス12、13の対向面、即ち、上側吸引ボックス12の下面と下側吸引ボックス13の上面との間に、袋Ｂの口部B1を挟持する上記挟持ベルト２、３における互いに重なりあって走行する帯部2a、3aを水平方向に通過させる７mm程度の上下間隔を有する通路７を形成していると共に、挟持ベルト２、３の出入口7a、7bとなるこの通路７の両側端部の上下対向面を互いに接近する方向に狭めて、この出入口7a、7bの上下開口幅を、袋Ｂの口部B1を挟持した挟持ベルト２、３がこの出入口7a、7bの対向面に摺接しながら、或いは僅かな隙間を介しながら通過可能な狭い開口幅に形成している。
【００２９】
また、上記上下吸引ボックス12、13の対向面における前部に上記通路７に連通した同大、同形の吸引口14、15をそれぞれ穿設している。これらの吸引口14、15の前後方向の幅、即ち、挟持ベルト２、３の幅方向に対応する幅は、挟持ベルト２、３と略同一幅に形成されていると共に、挟持ベルト２、３の長さ方向の幅は前後方向の幅よりも長い平面矩形状の吸気口14、15に形成されてあり、これらの吸引口14、15を、図５に示すように、挟持ベルト２、３の長さ方向にずらして挟持ベルト２、３の長さ方向に向けている上側吸気口14の一半部と下側吸気口15の他半部とを挟持ベルト２，３を挟んで重複した状態に配している。
【００３０】
さらに、上下吸気口14、15の前後幅方向における後半部分を図３に示すように上下挟持ベルト２、３の幅方向の前半部分に向けて開口させ、前半部分を挟持ベルト２、３から露出する袋Ｂの口部B1に向けて開口させるように構成している。
【００３１】
なお、上記通路７は上下吸引ボックス12、13の対向面を形成する上側吸引ボックス12の底板と下側吸引ボックス13の天板とによって形成しておいてもよいが、この実施例においては、挟持ベルト２、３の幅の略２倍の幅を有し且つ挟持ベルト２、３の長さ方向に長い長方形状の金属板からなる上下一対の通路形成片17a 、17b を上下吸引ボックス12、13の対向面にそれぞれ固着してこれらの通路形成片17a 、17b の対向面間によって上記通路７を形成していると共に、上下に対向する通路形成片17a 、17b の長さ方向の両側端部を互いに接近する方向にＶ字状に屈曲させることによって上下開口幅が通路幅よりも狭い上記出入口7a、7bを形成してあり、さらに、互いに重なりあっている上側吸引ボックス12の底板と上側通路形成片17a とに上記上側吸引口14を、下側吸引ボックス13の天板と下側通路形成片17b とに上記下側吸引口15をそれぞれ穿設している。
【００３２】
また、上下通路形成片17a 、17b の長さ方向の一側端部をさらに延長してその延長部分を互いに離間する方向に屈折させることにより、通路７に連通するラッパ状に拡開した誘導口16に形成している。
【００３３】
一方、上記主吸引ボックス11の前面における上下部には図３に示すように、上下吸引ボックス12、13内に連通する通気孔18a 、18b をそれぞれ穿設していると共に主吸引ボックス11の前面中央部に、上記上下吸引ボックス12、13の対向面間によって形成している上記通路７の後端側開口部に臨ませている脱気口８を穿設してあり、さらに、主吸引ボックス11の後面中央部に吸気口９を設けると共に機台１の下方の設置した排気ブロワ19に吸気管10を接続してこの吸気管10の先端部を上記吸気口９に連結し、排気ブロワ19の作動により吸気管10内を通じて主吸気ボッスク11内に排気力を発生させるように構成している。なお、上記脱気口８はその上下開口幅を通路７の上下開口幅に等しく、水平方向の幅を通路７の両側端間の幅に略等しくして、通路７と略同大、同形に形成されている。
【００３４】
上記上下一対の挟持ベルト２、３は図１に示すように、機台１の前面における両側端部に回転自在に支持されている駆動プーリ20、21と従動プーリ22、23間にそれぞれ無端状に掛け渡されてあり、駆動プーリ20、21を駆動モータ（図示せず）によって回転させることにより、互いにその帯部2a、3aを重合、密接させた状態にして機台１の一側端側の袋搬送始端側から機台１の他側端側の袋搬送終端側に向かって水平に走行させ、走行途上に設けている上記脱気装置Ａの通路７とシール手段５、冷却手段６を順次、通過させるように構成している。また、挟持ベルト２、３の手前に配設している上記搬送コンベア４も駆動プーリ24と従動プーリ25間に無端状に掛け渡されていて、挟持ベルト２、３の帯部2a、3aに平行にこの帯部2a、3aと同一速度でもって同一方向に走行するように構成している。
【００３５】
図中、26は，機台１の一側端部側である袋Ｂの送り込み側に配設された断面Ｌ字状の細長い位置決め板で、袋Ｂの口部B1の口端をその垂直な面によって受止して袋Ｂを上下一対の吸引口14、15間に案内し、主吸引ボックス11の前面にその口端面を摺接させて吸引口14、15からの吸気により通路７内で拡開する口部B1の開口端を図４に示すように上記脱気口８に直接、全面的に連通させるように構成している。
【００３６】
このように構成した袋の口部シール機における袋内の脱気装置の作用を述べると、シール機を作動させて搬送コンベア４と上下一対の挟持ベルト２、３とを同一搬送速度でもって機台１の一側端部側から他側端部側に向かって走行させると共に排気ブロワ19を作動させ、この状態にして搬送コンベア４の搬送始端部上に内部に物品Ｃを収納している袋Ｂを、その口部B1の口端を位置決め板26の垂直な面に当接させた状態にして載置する。
【００３７】
搬送コンベア２に載置された袋Ｂはその口端を位置決め板26の垂直な面に摺接させながら上下挟持ベルト２、３側に送られてその口部が挟持ベルト２、３の互いに重合している上下帯部2a、3aに挟持されて誘導口16を通じて通路７内に導入される。
【００３８】
一方、脱気装置Ａの主吸引ボックス11内には、排気ブロワ19の作動によって吸気管10を通じて排気力が発生してあり、この排気力が主吸引ボックス11の前面上下部に穿設している通気孔18a 、18b を通じて上下吸引ボックス12、13内に作用して上下吸引ボックス12、13の対向面に設けている吸引口14、15に吸気力を発生させると共に、主吸引ボックス11内に発生する上記排気力によってこの主吸引ボックス11の前面中央部に設けている脱気口８を通じて上記通路７に脱気作用を発生させる。
【００３９】
そして、上記上下吸引ボックス12、13の対向面に設けている吸気口14、15からの吸気力によって通路７を通過中の袋Ｂの口部B1を挟持している挟持ベルト２、３の帯部2a、3aが袋Ｂの口部B1と共に通路７の両側端の狭い出入口7a、7bを支点として図５に示すように、上下方向に引き離される。
【００４０】
この際、上下吸引ボックス12、13の対向面に設けている上記吸引口14、15は、互いに挟持ベルト２、３の長さ方向にずらしてその一部を平面からみて重複させているので、上側吸気口14からの吸気力によって上側挟持ベルト２の帯部2aに作用する吸引力と下側吸気口15からの吸気力によって下側挟持ベルト３の帯部3a作用する吸引力とが挟持ベルト２、３の長さ方向にずれた位置に作用して上下挟持ベルト２、３の帯部2a、3aを袋Ｂの口部B1と共に上下方向に確実に引き離すことができる。
【００４１】
こうして、上下吸引口14、15からの吸引力によって挟持ベルト２、３の帯部2a、3aを上下方向に引き離すと、上側の帯部2aが出入口7a、7bから徐々に上方に傾斜している通路７の両側端部の上側壁面（上側通路形成片17a ）の下面に沿って通路７の平坦な上側壁面の下面全面に摺接する一方、下側の帯部3aが出入口7a、7bから徐々に下方に傾斜している通路７の両側端部の下側壁面（下側通路形成片17a ）の上面に沿って通路７の平坦な下側壁面の上面全面に摺接し、通路７を通過する袋Ｂの口部B1は通路７の出入口7a、7b側では挟持ベルト２、３により挟着されていてその表裏シートb1、b2が密着している一方、通路７内では上下方向に拡開した開口状態となる。
【００４２】
従って、このように通路７内において両端が閉止している状態で開口している袋Ｂの口部B1の開口端に向かって上記主吸引ボックス11の脱気口８を臨ませた状態となり、吸気管10から脱気口８を通じて袋Ｂの口部B1の上記開口部内に作用する吸気力が袋Ｂの口部外に作用するのを出入口7a、7b側で重なっている閉止部分によって阻止されて上記開口部内に集中的に作用し、袋Ｂの口部B1内に強力な脱気力を発生させて袋内からの空気の流速を増大させながら、袋Ｂの口部B1が通路７を通過中に袋Ｂ内の空気を円滑且つ確実に脱気することができる。
【００４３】
このように、通路７内を通過中に口部B1を拡開させながら袋Ｂ内を脱気し、袋Ｂの口部B1が通路７を通過すると、その口部B1が再び上下挟持ベルト２、３によって挟着されて閉止し、脱気装置Ａからシール装置５に送られて、上下シール用ヒータ5a、5bによってシールされたのち、冷却装置７によって冷却されて搬送コンベア４の搬送終端部から搬出される。
【００４４】
次に、袋Ｂ内に物品Ｃを収納した際に、物品Ｃの量や大きさ、形状等によって、袋内の物品Ｃの未収納部分が大小に変化するが、収納容量等が少ないと、袋Ｂの口部B1に連なる胴上部B2にも物品Ｃの未収納部分が発生し、上記通路７から前方に突出する未収納の胴上部B2の長さが長いと、上記脱気装置Ａによって袋Ｂ内を脱気する際に、物品Ｃが存在しないその胴上部B2が通路７の開口した前端面から前方に突出した状態となって、通路７内では上下吸引口14、15の吸引力によって袋Ｂの口部B1が開口しても、この開口部を通じて袋内に作用する脱気口が袋Ｂの胴上部B2内から袋Ｂの幅方向に拡散するように作用して袋Ｂ内に対する脱気力が弱くなると共に胴上部B2の表裏シートb1、b2が密着する方向に狭まって円滑な脱気が行えなくなる。
【００４５】
このような事態の発生をなくするために、図６〜図９に示すように、上記のように構成している袋の口部シール機における脱気装置Ａに、袋Ｂの口部B1に連なる胴上部B2内の脱気を行う脱気誘導具30を装着している。
【００４６】
この脱気誘導具30は、脱気装置Ａにおける上下吸引ボックス12、13の前面にその後端面を着脱自在に装着する平面矩形状の上下一対の脱気誘導片30a 、30b からなり、上下吸引ボックス12、13の前面に装着した際に、上下吸引ボックス12、13から突出した前端面が、挟持ベルトにより口部B1が挟着された袋Ｂ内の収納物品の近傍部に達するようにその前後幅を設定していると共に、これらの上下脱気誘導片30a 、30b の対向面間で脱気誘導通路31を形成している。
【００４７】
この上下一対の脱気誘導片30a 、30b の対向面は、上記挟持ベルト２、３の通路７を形成している上下一対の通路形成片17a 、17b の対向面と略同じ形状に形成されている。即ち、その対向面を両側端部を除いて互いに平行に形成し、この平行な面から両側端部に向かってその対向面を互いに接近する方向に徐々に傾斜させると共に両側端部の対向面を互いに平行にしてこれらの対向面間で袋Ｂの胴上部B2が通過可能な上下幅が狭い袋誘導出入口32a 、32b を形成するように構成している。
【００４８】
そして、上下一対の脱気誘導片30a 、30b を上下吸引ボックス12、13の前面に、この上下吸引ボックス12、13の対向面間の通路７にその対向面間で形成される脱気誘導通路31が連通するように装着した際に、この脱気誘導通路31の上下開口幅が上下吸引ボックス12、13の対向面間の通路７の上下開口幅と同一幅ないしは挟持ベルト２、３の厚み分だけ狭い上下幅となるように形成していると共に、上下吸引ボックス12、13の対向面間の通路７の両側端部に形成している出入口7a、7bに連通する上記袋誘導出入口32a 、32b は、この出入口7a、7bの上下対向面間の幅と同じ幅ないしは挟持ベルト２、３の厚み分だけ上記通路７の出入口7a、7bよりも幅狭くなるように形成している。
【００４９】
また、上下一対の脱気誘導片30a 、30b の長さ方向の一側端部をさらに延長してその延長部分の対向面を、上記通路形成片17a 、17b の長さ方向の一側端部に形成した誘導口16と同様に、袋Ｂの送り込み側に向かって拡開させて袋Ｂの誘導口33に形成してあり、上下一対の脱気誘導片30a 、30b を上下吸引ボックス12、13の前面に装着した際に、この誘導口33が通路の誘導口16の前側に重なるようにしている。
【００５０】
上記一対の脱気誘導片30a 、30b を上下吸引ボックス12、13の前面に装着するには、ビス等によって行ってもよいが、この実施例においては磁石片と金属板とによってワンタッチで脱着が可能となるように構成している。
【００５１】
即ち、図７〜図10に示すように、上下一対の吸引ボックスの前面における通路７の開口端を挟んだ対向面に横長長方形の板状の磁石片34a 、34b を固着している一方、上下一対の脱気誘導片30a 、30b の後端面に、上記磁石片34a 、34b に着脱自在に磁着させる横長長方形状の金属片35a 、35b をそれぞれ取付けてあり、上側の脱気誘導片30a の後端に取付けた金属片35a をこの脱気誘導片30a の上面から上方に突出させてその突出端面に上向きに開口した幅広いＵ字状の係合凹部36a を形成している一方、下側の脱気誘導片30b の後端に取付けた金属片35b をこの脱気誘導片30b の下面から下方に突出させてその突出端面に下向きに開口した幅広いＵ字状の係合凹部36b を形成している。
【００５２】
さらに、上記上側吸引ボックス12の前面に固着している磁石片34a の上端面にその下端面を接するようにして横長長方形状の上側位置決め片37a をこの上側吸引ボックス12の前面に固着してあり、同様に、上記下側吸引ボックス13の前面に固着している磁石片34b の下端面にその上端面を接するようにして横長長方形状の下側位置決め片37b をこの下側吸引ボックス13の前面に固着している。
【００５３】
これらの上下位置決め片37a 、37b の横幅は上記上下脱気誘導片30a 、30b の後端面に取付けている金属片35a 、35b の突出端面に設けた係合凹部36a 、36b の開口幅に等しくして、上側位置決め片37a の下半部に上側金属片35a の係合凹部36a を嵌合させ、下側位置決め片37b の上半部に下側金属片35b の係合凹部36b を嵌合させることによって上記上下脱気誘導片30a 、30b をその対向面間の脱気誘導通路31が上下吸引ボックス12、13の対向面間に形成している通路７に正確に連通するように構成している。
【００５４】
上記上下一対の脱気誘導片30a 、30b からなる脱気誘導具30としては、前後幅の異なる脱気誘導具を複数組作成しておき、袋Ｂ内に収納する物品Ｃの量や大きさ、形状等によって生じる物品Ｃの未収納部分の袋Ｂの胴上部B2の長さに応じた前後幅を有する脱気誘導具30を選択して図６〜図９に示すように、この脱気誘導具30の上下脱気誘導片30a 、30b の後端に取付けている金属片35a 、35b を上下吸引ボックス12、13の前面に固着している磁石片34a 、34b にそれぞれ磁着させる。
【００５５】
この時、上側脱気誘導片30a の後端面に取付けている金属片35a の上端係合凹部36a を上側吸引ボックス12の前面に固着している上側位置決め片37a の下半部に当接させるようにして嵌合させ、下側脱気誘導片30b の後端面に取付けている金属片35b の下端係合凹部36b を下側吸引ボックス13の前面に固着している下側位置決め片37b の上半部に当接させるようにして嵌合させることにより、上記上下脱気誘導片30a 、30b の対向面間で形成される脱気誘導通路31を上下吸引ボックス12、13の対向面間に形成している通路７に正確に連通させることができる。
【００５６】
このように、上下吸引ボックス12、13の前面にこの上下吸引ボックス12、13の対向面間に形成している通路７に脱気誘導通路31が連通するように上下脱気誘導片30a 、30b からなる脱気誘導具30を装着したのち、シール機を作動させて搬送コンベア４と上下一対の挟持ベルト２、３とを同一搬送速度でもって機台１の一側端部側から他側端部側に向かって走行させると共に排気ブロワ19を作動させ、この状態にして搬送コンベア４の搬送始端部上に内部に物品Ｃを収納している袋Ｂを、その口部B1の口端を位置決め板26の垂直な面に当接させながら載置し、上下挟持ベルト２、３側に送り込むと、袋Ｂの口部B1が互いに重合している挟持ベルト２、３の帯部2a、3a間に挟持されて脱気装置Ａ側に搬送され、袋Ｂの口部B1と胴上部B2とがそれぞれ誘導口16、33を通じて口部通路７内と脱気誘導通路31にそれぞれ導入される。
【００５７】
脱気装置Ａの上下吸引ボックス12、13内には、排気ブロワ19の作動によって上述したように吸気管10、主吸引ボックス11内、上下通気孔18a 、18b を通じて排気力が発生してあり、この排気力によって上記吸引ボックス12、13の対向面に設けている吸引口14、15に通路７内に対する吸気力が発生すると共に、上記主吸引ボックス11内に発生する上記排気力によってこの主吸引ボックス11の前面中央部に設けている脱気口８を通じて上記通路７に脱気作用を発生させる。
【００５８】
上記上下吸引ボックス12、13の対向面に設けている吸気口14、15からの吸気力によって通路７を通過中の袋Ｂの口部B1を挟持している挟持ベルト２、３の帯部2a、3aが袋Ｂの口部B1と共に通路７の両側端の狭い出入口7a、7bを支点として図13に示すように、上下方向に引き離される。この際、上下吸引ボックス12、13の対向面に設けている上記吸引口14、15をその一部を重複させた状態で互いに挟持ベルト２、３の長さ方向にずらしているので、上述したように、これらの吸引口14、15からの吸引力によって上下挟持ベルト２、３の帯部2a、3aを袋Ｂの口部B1と共に上下方向に確実に引き離すことができ、上側の挟持ベルト２の帯部2aがこの帯部2aの下面に接している袋Ｂの口部B1の表側シートb1と共に通路７の上側壁面の下面に接する一方、下側の挟持ベルト３の帯部3aがこの帯部3aの上面に接している袋Ｂの口部B1の裏側シートb2と共に通路７の下側壁面の上面に接し、袋Ｂの口部B1が通路の出入口7a、7b側では閉止した状態で通路７内で拡げられる。
【００５９】
このように通路７に沿って拡開した袋Ｂの口部B1内に主吸引ボックス11の前面中央部に設けている脱気口８からの脱気力が集中的に作用し、図11に示すように、通路７に連通してその前端開口部を袋Ｂ内に収納された物品Ｃに突き合わせ状態に接近させて臨ませている脱気誘導通路31内の袋Ｂの胴上部B2内を通じて脱気力が物品Ｃを収納した袋Ｂ内に作用する。
【００６０】
この時、上記通路７内で袋Ｂの口部B1が上下吸引口14、15からの吸引力によって上下方向に拡げられると、この通路７に連通している脱気誘導通路31内の後端開口部内にも上記上下吸引口14、15の吸引力が作用して脱気誘導通路31内の少なくとも後端部内の袋Ｂの胴上端部が上下方向に拡開する。
【００６１】
一方、脱気誘導通路31の前端開口部側においては、この開口端が臨んでいる物品Ｃを被覆した袋Ｂの胴部の表裏シートb1、b2が物品Ｃから脱気誘導通路31の前端開口部内に向かって徐々に狭めれながら挿入された状態となっており、脱気時に発生する袋Ｂ内の物品収納側から脱気誘導通路31の前端開口部内に向かう気流によって脱気誘導通路31の前端開口部内に挿入された袋Ｂの胴部の表裏シートb1、b2部分が上下方向に拡げられ、脱気誘導通路31内においても上記通路７内と同様に、袋Ｂの胴上部B2の表側シートb1が図14に示すように、上側脱気誘導片30a の下面に接する一方、袋Ｂの胴上部B2の裏側シートb2が下側脱気誘導片30b の下面に接し、袋誘導出入口32a 、32b 側では閉止した状態となるように脱気誘導通路31内で拡げられ、袋Ｂの胴上部B2が上記通路７内で拡開した袋Ｂの口部B1と略同大、同形の断面形状に拡開する。
【００６２】
従って、吸気管10から脱気口８を通じて袋Ｂの口部B1の上記開口部内に作用する吸気力が袋Ｂ外に殆ど漏れることなく上記互いに連通した通路７と脱気誘導通路31内での拡開した袋Ｂの口部B1から胴上部B2内を通じて脱気誘導通路31の開口端が臨んでいる物品Ｃの収納空間部に集中的に作用し、強力な脱気作用を発生させてその脱気力により上記通路７、31内を通じて袋内の空気を急速に脱気することができる。こうして、脱気された袋Ｂの口部B1が通路７を通過すると、その口部B1が再び上下挟持ベルト２、３によって挟着されて閉止し、脱気装置Ａからシール装置５に送られてシールされたのち、冷却装置７によって冷却されて搬送コンベア４の搬送終端部から搬出される。
【００６３】
次に、内部に収納された物品Ｃの量や大きさ等によって上記未収納部分の広さ（袋の開口端から物品収納部分までの長さ）が異なっている袋、例えば、収納量等が少なくて口部開口端から物品収納位置までの長さが長い袋B'内を脱気する場合には図15に示すように、脱気誘導通路31の前端が袋B'内に収納された袋Ｂの位置に達する前後幅を有する上下一対の脱気誘導片30a 、30b からなる脱気誘導具30に取り替えてこの脱気誘導具30を、上記同様にその脱気誘導通路31が上下吸引ボックス12、13の上下対向面間の通路７に連通するように上下吸引ボックス12、13の前面に固着している磁石片34a 、24b にこれらの脱気誘導片30a 、30b の後端に取付けている金属片35a 、35b を磁着させることによって装着したのち、上記脱気装置Ａによって袋内の脱気を行うものである。その他の構成及び脱気方法については上記実施例と同様であるので、詳細な説明を省略する。
【符号の説明】
【００６４】
Ａ  脱気装置
Ｂ  袋
B1  袋の口部
B2  袋の胴上部
２、３  上下挟持ベルト
４  搬送コンベア
５  シール装置
７  通路
7a、7b  出入口
８  脱気口
10  吸気管
11  主吸引ボックス
12、13  上下吸引ボックス
14、15  上下吸引口
26  位置決め板
30  脱気誘導具
30a 、30b   脱気誘導片
31  脱気誘導通路
32a 、32b   袋誘導出入口
34a 、34b   磁石片
35a 、35b   金属片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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