(57)【要約】【課題】ハトメ本体の円筒部による生地の切断が行われ易くすることができるハトメ取付ダイを提供する。【課題手段】環状のベース部（１１）とベース部（１１）の半径方向内側から立ち上がる円筒部（１２）とを有するハトメ本体（１０）を生地（１）に取り付ける際に使用するハトメ取付ダイ（３０、６０）は、生地（１）を貫通したハトメ本体（１０）の円筒部（１２）を加締めるための環状の加締め部（３１ｂ、６２）と、加締め部（３１ｂ、６２）の半径方向内側に設けた、ハトメ本体（１０）の円筒部（１２）が生地（１）を貫通する直前において生地（１）を支持する生地支え部（３４）とを備える。前記生地支え部（３４）は、生地（１）から押されることにより弾性変形する。前記生地支え部（３４）は弾性材料からなる。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状のベース部（１１）とベース部（１１）の半径方向内側から立ち上がる円筒部（１２）とを有するハトメ本体（１０）を生地（１）に取り付ける際に使用するハトメ取付ダイ（３０、６０）であって、
生地（１）を貫通したハトメ本体（１０）の円筒部（１２）を加締めるための環状の加締め部（３１ｂ、６２）と、
加締め部（３１ｂ、６２）の半径方向内側に設けた、ハトメ本体（１０）の円筒部（１２）が生地（１）を貫通する直前において生地（１）を支持する生地支え部（３４、６４）とを備え、
前記生地支え部（３４、６４）は、取り付ける際に生地（１）から押されることにより弾性的に変形又は変位するハトメ取付ダイ。
【請求項２】
前記生地支え部（３４）は弾性材料からなる請求項１に記載のハトメ取付ダイ。
【請求項３】
前記生地支え部（６４）は、生地（１）に接する支え部本体（６５）と、支え部本体（６５）を支持する弾性部材（６６）とからなる請求項１に記載のハトメ取付ダイ。
【請求項４】
前記ハトメ取付ダイ（３０、６０）は、
前記加締め部（３１ｂ、６２）及び生地支え部（３４、６４）が設けられる柱部材（３１、６１）と、
柱部材（３１、６１）の外周に設けられるスリーブ（３２）と、
スリーブ（３２）を支持する弾性部材（３３）とを含み、
スリーブ（３２）は、ハトメ本体（１０）と共に生地（１）に取り付けられるワッシャー（２０）を支持するワッシャー支持部（３５）を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載のハトメ取付ダイ。
【請求項５】
前記柱部材（３１、６１）は、前記加締め部（３１ｂ、６２）の半径方向内側に平坦状の上面（３１ａ、６１ａ）を有し、前記上面（３１ａ、６１ａ）が、前記生地支え部（３４、６４）と、前記加締め部（３１ｂ、６２）との間に存在してなる請求項４に記載のハトメ取付ダイ。
【請求項６】
前記生地支え部（３４、６４）は、生地（１）から押されていない初期状態において前記柱部材（３１、６１）の上面（３１ａ、６１ａ）から所定厚さ突出し、この所定厚さは、前記ワッシャー支持部（３５）におけるワッシャー（２０）が載置される水平面（３５ａ）とスリーブ（３２）の頂端（３２ｂ）との上下方向間隔と等しいもしくはそれらの差が０．２ｍｍ以内である請求項５に記載のハトメ取付ダイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハトメ取付ダイに関し、特に、環状のベース部と円筒部を有するハトメ本体を生地に取り付ける際に、パンチと共に使用するハトメ取付ダイに関する。
【背景技術】
【０００２】
環状のベース部と円筒部を有するハトメ本体を生地に取り付ける場合、一般に、上方のパンチにハトメ本体を保持させ、下方のハトメ取付ダイにワッシャーを載置し、更に生地をハトメ取付ダイの上に配置した後、パンチを降下させる。これにより、ハトメ本体の円筒部が生地を切断しつつ生地を下方に貫通し、次いで、ハトメ取付ダイによって半径方向外側にＣ字状に加締められる。この加締められた円筒部の先端がワッシャーを生地に対し押さえ付けるようにして、ハトメ本体が生地に取り付けられる。このようなハトメ取付ダイは、例えば特開平０１−９４８０１号公報に開示されている。この文献にも示されるように、ハトメ取付ダイは、生地を貫通したハトメ本体の円筒部を加締めるための加締め部を有し、また、ハトメ本体の円筒部が生地を切断、貫通する際、円筒部の先端で生地を加締め部の傾斜面に押し付けながら生地を切断する。この時、生地が円筒部の先端に追従して傾斜面を滑る等により、ハトメ本体の円筒部による生地の切断が首尾良く行われない場合があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０１−９４８０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、上記問題点に鑑み、ハトメ本体の円筒部による生地の切断が行われ易くすることができるハトメ取付ダイを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明によれば、環状のベース部とベース部の半径方向内側から立ち上がる円筒部とを有するハトメ本体を生地に取り付ける際に使用するハトメ取付ダイであって、生地を貫通したハトメ本体の円筒部を加締めるための環状の加締め部と、加締め部の半径方向内側に設けた、ハトメ本体の円筒部が生地を貫通する直前において生地を支持する生地支え部とを備え、前記生地支え部は、取り付ける際に生地から押されることにより弾性的に変形又は変位するハトメ取付ダイが提供される。
【０００６】
本発明では、ハトメ本体を生地に取り付ける際の、ハトメ本体の円筒部が生地を切断する直前において、ハトメの円筒部が生地を引き、これにより、生地支え部が生地から押されて弾性的に変形又は変位する。生地支え部は、この弾性変形／変位から復元するようにして生地を押し返し、これにより、生地が円筒部の先端が接する円形部分から半径方向内側へと引っ張られる。これにより、ハトメ本体の円筒部の先端による生地の切断が助長される。なお、生地支え部の弾性変形又は弾性変位は、その厚さ（又は柱部材の上面からの突出高さ）がわずかに小さくなる程度（例えば０．３〜５ｍｍ）である。
【０００７】
本発明の一実施形態において、前記生地支え部は弾性材料からなる。弾性材料としては、熱硬化性エラストマー、熱可塑性エラストマー等を用いることができるが、これらに限定されるものではない。この場合、生地支え部は、生地から押されることにより厚さが薄くなるように弾性変形し、その復元力で生地を押し返す。
【０００８】
本発明の別の実施形態において、前記生地支え部は、生地に接する支え部本体と、支え部本体を支持する弾性部材とからなる。弾性部材としては、ばね、ゴム等を挙げることができる。この場合、生地支え部は、生地から支え部本体が押され、これにより、弾性部材が弾性変形して支え部本体が変位する。
【０００９】
本発明の一実施形態において、前記ハトメ取付ダイは、前記加締め部及び生地支え部が設けられる柱部材と、柱部材の外周に設けられるスリーブと、スリーブを支持する弾性部材とを含み、スリーブは、ハトメ本体と共に生地に取り付けられるワッシャーを支持するワッシャー支持部を有する。スリーブを支持する弾性部材としては、ばね、ゴム等を挙げることができる。
【００１０】
本発明の一実施形態において、前記柱部材は、前記加締め部の半径方向内側に平坦状の上面を有し、前記上面が、前記生地支え部と、前記加締め部との間に存在してなる。柱部材の上面が生地支え部と加締め部との間にあることにより、ハトメ本体の円筒部の先端を加締め部で受けつつ該先端で生地を切る（引きちぎる）際に、加締め部から柱部材の上面、そして該上面から生地支え部の端縁へと段差が生じ、この段差が生地の切断を助長し得る。
【００１１】
本発明の一実施形態において、前記生地支え部は、生地から押されていない初期状態において前記柱部材の上面から所定厚さ突出し、この所定厚さは、前記ワッシャー支持部におけるワッシャーが載置される水平面とスリーブの頂端との上下方向間隔と等しいもしくはそれらの差が０．２ｍｍ以内である。すなわち、初期状態における生地支え部の所定厚さを「ａ」、スリーブの水平面と頂端との間の上下方向間隔を「ｂ」とすると、ａ＝ｂもしくはａとｂの差は０．２ｍｍ以内である。取り付ける際に生地支え部が生地から押されることにより、柱部材の上面からの突出高さが小さくなる程度は、０．３ｍｍ〜５ｍｍである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、ハトメ本体を生地に取り付ける際の、ハトメ本体の円筒部が生地を切断する直前において、生地支え部が生地から押されて弾性的に変形又は変位しつつ、復元するようにして生地を押し返す。これにより、生地が円筒部の先端が接する円形部分から半径方向内側へと引っ張られ、これにより、ハトメ本体の円筒部の先端による生地の切断が行われ易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、本発明に係るハトメ取付ダイを使用して生地に取り付けられるハトメ本体を一部破断して示す斜視図である。
【図２】図２は、ハトメ本体をワッシャーと共に生地に取り付けた状態を示す断面図である。
【図３】図３は、ハトメ取付装置を概略的に示す側面図である。
【図４】図４は、本発明の一実施形態に係るハトメ取付ダイをパンチと共に概略的に示す断面図である。
【図５】図５は、ハトメ取付ダイの上方部分の拡大図である。
【図６】図６は、ハトメ本体、ワッシャー及び生地がセットされた状態を概略的に示す断面図である。
【図７】図７は、ハトメの円筒部が生地を切断する直前の状態を概略的に示す断面図である。
【図８】図８は、ハトメ本体を加締めている状態を概略的に示す断面図である。
【図９】図９は、本発明の別の実施形態に係るハトメ取付ダイを概略的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に係るハトメ取付ダイのいくつかの実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明はそれらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲及び均等の範囲内で適宜変更等がなされ得る。図１は、本発明に係るハトメ取付ダイ（３０）を使用して生地１に取り付けられるハトメ本体１０を一部破断して示す斜視図である。図２は、ハトメ本体１０をワッシャー２０と共に生地１に取り付けた状態を示す断面図である。ハトメ本体１０とワッシャー２０はハトメを構成するため、以下、両者をまとめてハトメと呼ぶ。ハトメ本体１０は金属部材であり、円環板状のベース部１１と、ベース部１１の半径方向内側から立ち上がる円筒部１２とを有する。ベース部１１は、円筒部１２の突出する側とは反対側にわずかに凸となるように湾曲する。円筒部１２は、その突出端側及びベース部側の両方で開放している。また、円筒部１２の厚さは、ベース部側から突出端側へと漸次わずかに薄くなる。なお、図示はしないが、多数の孔を持つ円板が円筒部１２内にはめ込まれたハトメ本体も知られており、そのようなハトメ本体も本発明のハトメ取付ダイで生地に取り付けられ得る。
【００１５】
ワッシャー２０は、ハトメ本体１０の円筒部１２が通される開口２１を有する円環板状の金属部材であり、ほぼ水平な、すなわち開口２１から通された円筒部１２の軸線に対し垂直な平面に沿う内側部分２２と、内側部分２２に対し下方（ここでの下方は図２の紙面に基づく。以下、方向については参照中の図面の紙面に基づくものとする。）に凸となるようにほぼＣ字状に若干湾曲する外側部分２３とを有する。外側部分２３の半径方向外側端は、内側部分２２とほぼ同じ上下方向位置となる。ハトメ本体１０の円筒部１２の外径は、ワッシャー２０の開口２１の径である内側部分２２の内径にほぼ等しい。ハトメの生地１への取り付けは、詳しくは後述するが、ハトメ本体１０の円筒部１２がその突出端側から生地１を貫通（図２において生地１を下方に貫通）した後、後述するハトメ取付ダイ（３０）によって半径方向外側にＣ字状に湾曲され、この湾曲した円筒部１２の先端（突出端）でワッシャー２０を生地１に対し押さえ付けるようにして行われる。図２では、湾曲した円筒部１２の先端がワッシャー２０の内側部分２２と外側部分２３との境界を押さえ付けている。
【００１６】
図３は、ハトメ取付装置１００を概略的に示す側面図である。ハトメ取付装置１００は、本発明に係るハトメ取付ダイ（以下単に「ダイ」ともいう。）３０と、ダイ３０の上方に配置される円柱状のパンチ４０と、パンチ４０にハトメ本体１０を１個ずつ自動供給する本体供給部５０と、ダイ３０にワッシャー２０を１個ずつ自動供給するワッシャー供給部５１と、多数のハトメ本体１０が収容される本体ホッパー５２と、多数のワッシャー２０が収容されるワッシャーホッパー５３と、本体ホッパー５２から本体供給部５０へとハトメ本体１０を送る本体シュート５４と、ワッシャーホッパー５３からワッシャー供給部５１へとワッシャー２０を送るワッシャーシュート５５とを備える。なお、本実施例では、パンチ４０及びダイ３０に対しハトメ本体１０及びワッシャー２０を自動供給するが、この作業を作業者が手動で行ってもよい。ハトメ取付ダイ３０とパンチ４０はハトメ取付ユニットを構成するため、以下、両者をまとめてハトメ取付ユニットとも呼ぶ。
【００１７】
図４は、ハトメ取付ユニット、すなわちダイ３０及びパンチ４０を概略的に示す断面図である。ダイ３０は、一例として鋼製の柱部材３１と、スリーブ３２と、略円筒状の弾性部材３３とを備える。スリーブ３２は、柱部材３１の外周に設けられる。弾性部材３３として、ばね、ゴム等が使用され得る。より具体的には、金属製のコイルばねや金属製の板ばね、金属製の皿状ばね、天然ゴム、合成ゴム、合成樹脂製のエラストマーである。金属製のコイルばねや金属製の板ばね、金属製の皿状ばねは、金属製の弾性材料であり、天然ゴム、合成ゴム、合成樹脂製のエラストマーは樹脂製の弾性材料である。柱部材３１は下部に外径が拡大した大径部３１ｅを有する。大径部３１ｅは弾性部材３３を下方から支持する。スリーブ３２と弾性部材３３は、相互に連結する部分（後述する内側突出部３２ａ及び外側突出部３３ａ）を除き、半径方向の厚さが同じである。スリーブ３２は、半径方向内側にて下方に突出する円筒状の内側突出部３２ａを有し、また、弾性部材３３は、半径方向外側にて上方に突出する円筒状の外側突出部３３ａを有する。スリーブ３２と弾性部材３３は、スリーブ３２の内側突出部３２ａと弾性部材３３の外側突出部３３ａとから相互に連結する。
【００１８】
図５は、ダイ３０の上方部分の拡大図である。柱部材３１は、水平な上面３１ａと、上面３１ａの半径方向外側部分を環状に切除したように下方に窪む加締め部３１ｂとを有する。上面３１ａは上下方向に垂直な平面であり、平坦状である。加締め部３１ｂは、水平な上面３１ａから下方かつ半径方向外側に傾斜する傾斜面３１ｃと、傾斜面３１ｃから半径方向外側へと湾曲する湾曲面３１ｄとを含む。ハトメの生地１への取り付け時において、ハトメ本体１０の円筒部１２は、その先端で生地１を加締め部３１ｂの傾斜面３１ｃに押し付けながら生地１を切断し、次いで、湾曲面３１ｄにより図６に示すように半径方向外側へとカールされる。上面３１ａには、円板状の生地支え部３４が固定的に設けられる。生地支え部３４は、後述する生地１へのハトメ取り付け時に生地１と接する上面３４ａを有する。生地支え部３４は、加締め部３１ｂの半径方向内側にあり、水平な上面３１ａの半径方向外側端部を除くほぼ全域に及ぶ。本実施形態において、生地支え部３４はゴム等の弾性的に変形可能な材料から形成される。ここで、弾性的に変形可能とは、所定の力によって変形し、所定の力を取り除くと元の形状に復帰するものであり、所定の力を掛けている間は、その力に対して押し返す力を発生しながら変形する。他の実施形態については後述する。ダイ３０は、スリーブ３２の上部の半径方向内側部分を切り欠いて形成されるワッシャー支持部３５を有する。ワッシャー支持部３５は、ワッシャー２０の外側部分２３が載置される水平面３５ａと、水平面３５ａの半径方向外側端から上方に垂直となる周面３５ｂとを含む。周面３５ｂの直径は、ワッシャー２０の外径とほぼ同じである。更に、スリーブ３２には、水平面３５ａの半径方向内側端から下方かつ半径方向内側へと傾斜する傾斜面３６が形成される。
【００１９】
初期状態（図４及び５参照）において、スリーブ３２は最上方位置にある。この初期状態において、スリーブ３２の頂端３２ｂは、生地支え部３４の上面３４ａとほぼ同じ上下方向位置にあり、また、スリーブ３２のワッシャー支持部３５の水平面３５ａは、柱部材３１の上面３１ａ又は生地支え部３４の下面とほぼ同じ上下方向位置にある。生地１から押されていない初期状態における生地支え部３４の所定厚さを「ａ」、スリーブ３２の水平面３５ａと頂端３２ｂとの間の上下方向間隔を「ｂ」とすると、ａ＝ｂもしくはａとｂの差は０．２ｍｍ以内であり得る。また、ワッシャー支持部３５の傾斜面３６の半径方向内側端は、柱部材３１の加締め部３１ｂの窪みよりもわずかに下方となる。
【００２０】
再び図４を参照して、パンチ４０は一例として鋼製であり、下面４１にワッシャー２０のわずかに湾曲するベース部１１に合致する環状の湾曲面４２を有する。ワッシャー２０は、パンチ４０の下端部の周囲に設けられた図示しない環状部材により、ベース部１１が湾曲面４２に接した状態で保持される（図６参照）。パンチ４０の外径は、ダイ３０のワッシャー支持部３５の周面３５ｂの直径とほぼ同じである。
【００２１】
次に、本発明に係るダイ３０を使用してハトメを生地１に取り付ける工程を説明する。
ハトメ取付装置１００において、本体供給部５０からハトメ本体１０がパンチ４０に供給され、ベース部１１がパンチ４０の湾曲面４２に接した状態でハトメ本体１０が保持される。これと同時に、ワッシャー供給部５１からワッシャー２０がダイ３０のワッシャー支持部３５へと供給される。また、生地１はダイ３０上に配置される。このようにハトメ本体１０、ワッシャー２０及び生地１がセットされた状態が図６に示される。次いで、パンチ４０が図示しない昇降機構を介して降下させられる。これにより、図７、次いで図８に示すように、ハトメ本体１０の円筒部１２が生地１を下方に貫通した後、ダイ３０の加締め部３１ｂの湾曲面３１ｄにより半径方向外側にＣ字状に湾曲するように加締められる。図７は、ハトメ本体１０の円筒部１２が生地１を切断する直前の断面図であり、円筒部１２の先端が加締め部３１ｂの傾斜面３１ｃに対し生地１を押し付けつつ生地１を押し下げている。これに伴い、生地支え部３４が生地１により下方に押され、生地支え部３４は厚さが初期状態での厚さ「ａ」よりも小さくなるように弾性変形する。生地支え部３４は、この弾性変形から復元するようにして生地１を持ち上げる。そのため、ハトメ本体１０の円筒部１２が生地１を貫通する直前において、生地１は、円筒部１２の先端が接する円形部分から半径方向内側へと引っ張られる。これにより、ハトメ本体１０の円筒部１２の先端による生地１の切断が助長される。生地１が円筒部１２で切断されるや否や、生地支え部３４は元の厚さ「ａ」へと復元する（図８参照）。
【００２２】
図８を参照して、生地１を貫通してダイ３０の加締め部３１ｂにより加締められた円筒部１２の先端は、ワッシャー２０の内側部分２２と外側部分２３との境界に当接して、ワッシャー２０を生地１に対し押さえ付ける。これにより、ハトメ本体１０とワッシャー２０が生地１に取り付けられる（図２参照）。なお、円筒部１２の加締め時において、パンチ４０及び生地１からダイ３０のスリーブ３２が下方に押され、これにより、弾性部材３３が上下方向に若干縮小してスリーブ３２が初期位置から下がる（図８参照）。
【００２３】
図９は、本発明に係るハトメ取付ユニットの別の実施形態を概略的に示す断面図である。このハトメ取付ダイ６０は、上述したダイ３０と生地支え部の構造が異なる以外は同じであるため、スリーブ及び弾性部材についてはダイ３０と同じ参照番号３２、３３を用いて説明を省略する。ハトメ取付ダイ６０は柱部材６１を含む。柱部材６１は、ダイ３０と同様の加締め部６２を有する。また、柱部材６１には、その上端から下方に延びる円柱状の空隙６３が設けられる。空隙６３には生地支え部６４が組み込まれる。空隙６３は、柱部材６１の上面６１ａに開放し、空隙６３の底面は、スリーブ３２の下端とほぼ同じ上下方向位置にある。上面６１ａは、加締め部６２の半径方向内側に環状に存在する。生地支え部６４は、金属又は樹脂製の円柱状の支え部本体６５と、支え部本体６５を下方から支持する弾性部材としてのばね６６とからなる。生地１から押されていない初期状態における支え部本体６５の上面６１ａから上方に突出する高さは、スリーブ３２の水平面３５ａと頂端３２ｂとの間の上下方向間隔とほぼ同じである、その差は０．２ｍｍ以内であり得る。
【００２４】
ハトメ本体１０の円筒部１２が生地１を切断する直前において、支え部本体６５は生地１から下方に押され、これにより、ばね６６が下方に若干圧縮されて弾性変形し、支え部本体６５が若干下方に変位する。このように支え部本体６５が変位することを弾性変位と言う。この際、ばね６６は復元するように支え部本体６５を上方に押し、これにより支え部本体６５が生地１を持ち上げる。そのため、ハトメ本体１０の円筒部１２が生地１を貫通する直前において、生地１は、円筒部１２の先端が接する円形部分から半径方向内側へと引っ張られる。これにより、ハトメ本体１０の円筒部１２の先端による生地１の切断が助長される。
【００２５】
以上のように、本発明に係るハトメ取付ダイ３０、６０では、ハトメ本体１０の円筒部１２が生地１を貫通する際、生地支え部３４、６４が弾性変形又は弾性変位しつつ生地１に張力を与えることにより、円筒部１２による生地１の切断を行い易くすることができる。
【符号の説明】
【００２６】
１  生地
１０  ハトメ本体
１１  ベース部
１２  円筒部
２０  ワッシャー
３０、６０  ハトメ取付ダイ
３１、６１  柱部材
３１ａ、６１ａ  柱部材の上面
３１ｂ、６２  加締め部
３２  スリーブ
３２ｂ  スリーブの頂端
３３  弾性部材
３４、６４  生地支え部
３５  ワッシャー支持部
３５ａ  ワッシャー支持部の水平面
４０  パンチ
６５  支え部本体
６６  ばね（弾性部材）
１００  ハトメ取付装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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