(57)【要約】      （修正有）【課題】結露対策、断熱性、持ちやすさ、多用途、又はデザイン性を備えた食器を提供する。【解決手段】タンブラーは、低吸水性セラミックスで構成された上部カップ１０と、高吸水性セラミックスで構成された下部カップ１２とを有する。低吸水性セラミックスとは、吸水率５．５％（重量％）以下のセラミックスである。さらに、上部カップ１０の内壁面及び外壁面には釉薬がかけられており、上部カップ１０の内壁面及び外壁面の吸水性が低くなっている。高吸水性セラミックスは、吸水率８．０％以上のセラミックスである。高吸水性セラミックスは、粘土に応じて本焼き温度よりも１００℃以上低い温度で焼成された素焼きセラミックスである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の焼成温度で焼成されたセラミックスで構成された上部外壁面と、
前記第１の焼成温度よりも低い第２の焼成温度で焼成されたセラミックスで構成された下部外壁面と
を有する食器。
【請求項２】
吸水率５．５％以下のセラミックスで構成された上部外壁面と、
吸水率８．０％以上のセラミックスで構成された下部外壁面と
を有する食器。
【請求項３】
前記下部外壁面は、素焼きのセラミックスで構成され、
前記上部外壁面は、本焼きされたセラミックスで構成されている
請求項１に記載の食器。
【請求項４】
吸水率８．０％以上のセラミックで構成され、
内壁面及び外壁面の上部のみに釉薬がかけられている
食器。
【請求項５】
前記下部外壁面を構成するセラミックスは、前記上部外壁面を構成するセラミックスよりも１００℃以上低い焼成温度で焼結されてなる
請求項２に記載の食器。
【請求項６】
前記第１の焼成温度で焼成されたセラミックスで構成された第１のカップと、
前記第２の焼成温度で焼成されたセラミックスで構成された第２のカップと
を有し、
前記上部外壁面は、前記第１のカップの外壁の一部であり、
前記下部外壁面は、前記第２のカップの外壁の一部であり、
前記第１のカップが前記第２のカップの上に重ねられ、
前記上部外壁面及び前記下部外壁面が、互いに隣接している
請求項１に記載の食器。
【請求項７】
前記下部外壁面は、表面に凹凸を有する
請求項５に記載の食器。
【請求項８】
第１の焼成温度で焼成されたセラミックスで構成された第１の皿と、
前記第１の焼成温度よりも低い第２の焼成温度で焼成されたセラミックスで構成され、前記第１の皿よりも深く、かつ、前記第１の皿よりも上面が小さい第２の皿と
を有し、
前記第１の皿が前記第２の皿の上に重ねられた場合に、前記第１の皿と前記第２の皿との間に密閉空間が形成されるように、前記第１の皿及び前記第２の皿が上面形状を有してなる
食器セット。
【請求項９】
顔料が練り込まれたセラミックス原料を、既定の焼成温度で焼結して形成されたコースター。
【請求項１０】
本焼きの焼成温度よりも８０度以上低い温度で焼結して形成されたコースター本体と、
前記コースター本体の上面に、前記コースター本体よりも透水性が低い塗料で描かれた模様と
を有し、
前記塗料は、コースター本体の色と同じ色、又は、マンセル値の明度の差が３以内の近似色である
コースター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セラミックスで構成された食器、食器セット、及びコースターに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、外面を無釉にすることで微細な多孔構造を構成する外面を有し、この微多孔からの放熱、及び微多孔内の結露水の気化作用により容器内液体を冷やす陶器製容器が開示されている。
また、特許文献２には、素焼き処理されてなるベイカリー食品の収納容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１１７８９３号
【特許文献２】実開平５−３９２８３
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
結露対策、断熱性、持ちやすさ、多用途、又はデザイン性を備えた食器、食器セット又はコースターを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る食器は、第１の焼成温度で焼成されたセラミックスで構成された上部外壁面と、前記第１の焼成温度よりも低い第２の焼成温度で焼成されたセラミックスで構成された下部外壁面とを有する。
【０００６】
また、本発明に係る食器は、吸水率５．５％以下のセラミックスで構成された上部外壁面と、吸水率８．０％以上のセラミックスで構成された下部外壁面とを有する。
【０００７】
好適には、前記下部外壁面は、素焼きのセラミックスで構成され、前記上部外壁面は、本焼きされたセラミックスで構成されている。
【０００８】
また、本発明に係る食器は、吸水率８．０％以上のセラミックで構成され、内壁面及び外壁面の上部のみに釉薬がかけられている。
【０００９】
好適には、前記下部外壁面を構成するセラミックスは、前記上部外壁面を構成するセラミックスよりも１００℃以上低い焼成温度で焼結されてなる。
好適には、前記第１の焼成温度で焼成されたセラミックスで構成された第１のカップと、前記第２の焼成温度で焼成されたセラミックスで構成された第２のカップとを有し、前記上部外壁面は、前記第１のカップの外壁の一部であり、前記下部外壁面は、前記第２のカップの外壁の一部であり、前記第１のカップが前記第２のカップの上に重ねられ、前記上部外壁面及び前記下部外壁面が、互いに隣接している。
好適には、前記下部外壁面は、表面に凹凸を有する。
【００１０】
また、本発明に係る食器セットは、第１の焼成温度で焼成されたセラミックスで構成された第１の皿と、前記第１の焼成温度よりも低い第２の焼成温度で焼成されたセラミックスで構成され、前記第１の皿よりも深く、かつ、前記第１の皿よりも上面が小さい第２の皿とを有し、前記第１の皿が前記第２の皿の上に重ねられた場合に、前記第１の皿と前記第２の皿との間に密閉空間が形成されるように、前記第１の皿及び前記第２の皿が上面形状を有してなる。
【００１１】
また、本発明に係るコースターは、顔料が練り込まれたセラミックス原料を、既定の焼成温度で焼結して形成されている。
【００１２】
また、本発明に係るコースターは、本焼きの焼成温度よりも８０度以上低い温度で焼結して形成されたコースター本体と、前記コースター本体の上面に、前記コースター本体よりも透水性が低い塗料で描かれた模様とを有し、前記塗料は、コースター本体の色と同じ色、又は、マンセル値の明度の差が３以内の近似色である。
【発明の効果】
【００１３】
結露対策、断熱性、持ちやすさ、多用途、又はデザイン性を備えた食器、食器セット又はコースターを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】タンブラー１の斜視図である。
【図２】タンブラー１の断面図である。
【図３】変形例１のタンブラー１１及びお猪口２を例示する図である。
【図４】皿セット３が分離された状態を例示する図である。
【図５】皿セット３が重ねられた状態を例示する図である。
【図６】皿セット４が分離された状態を例示する図である。
【図７】皿セット４が重ねられた状態を例示する図である。
【図８】（Ａ）は、濡れていない時のコースター５を例示し、（Ｂ）は、上面の一部が濡れた時のコースター５を例示する図である。
【図９】コースター５の変形例を説明する図である。
【図１０】セラミックスの強度試験結果及び吸水率を表わすグラフである。
【図１１】セラミックス（顔料なし）の吸水試験の結果を表わす図である。
【図１２】セラミックス（顔料あり）の吸水試験の結果を表わす図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。第１の実施形態として、タンブラー１を説明する。
図１は、タンブラー１の斜視図である。
図２は、タンブラー１の断面図である。
図１に例示するように、タンブラー１は、低吸水性セラミックスで構成された上部カップ１０と、高吸水性セラミックスで構成された下部カップ１２とを有する。
低吸水性セラミックスとは、例えば、吸水率５．５％以下のセラミックスである。本例の低吸水性セラミックスは、粘土に応じた本焼き温度（第１の焼成温度）で焼成された磁器である。さらに、図２に例示するように、上部カップ１０の内壁面及び外壁面には釉薬がかけられており、上部カップ１０の内壁面及び外壁面の吸水性が低くなっている。
ここで、本願における「吸水率」とは、セラミックスの重量（乾燥重量）に対する、吸水される水の重量の百分率である。
【００１６】
高吸水性セラミックスは、例えば、吸水率８．０％以上のセラミックスである。本例の高吸水性セラミックスは、粘土に応じて本焼き温度よりも１００℃以上低い温度で焼成された素焼きセラミックスである。下部カップ１２は、釉薬がかけられていない高吸水性セラミックスであるため、その表面は多孔質であり、吸水性及び断熱性を有する。さらに、下部カップ１２の表面は、ざらざらしているため上部カップ１０よりも滑りにくく、持ちやすい。
【００１７】
図１及び図２に例示するように、下部カップ１２の上に上部カップ１０を重ね合わせて、互いに固着させている。上部カップ１０の外壁面（上部外壁面）、及び、下部カップ１２の外壁面（下部外壁面）は、互いに隣接し、かつ、連続的な曲面を構成している。ここで、隣接とは、上部カップの外壁面と下部カップの外壁面とが近接していることをいい、例えば、１ｍｍ以下の接着層がこれらの外壁面に挟まれている場合を含む概念である。
このように、上部カップ１０の外壁面と、下部カップ１２の外壁面とが連続する滑らかな面を形成することにより、上部カップ１０の外壁面に結露した水滴は、下部カップ１２の外壁面まで流れ落ち、下部カップ１２の外壁面で吸水される。
【００１８】
下部カップ１２を構成する高吸水性セラミックスには、顔料が混ぜ込まれている。例えば、高吸水性セラミックスには、明度の低い色（例えば、黒色やダークグレー）の顔料が混ぜ込まれている。これにより、下部カップ１２の外壁面の明度が低くなり（すなわち、暗い色）になり、コーヒーやお酒などによる汚れが目立ちにくくなる。
さらに、下部カップ１２の外壁面の一部には、下部カップ本体の色と同じ色、又は、透明色で上絵付けが施されている。上絵付けが施されていない外壁面は、結露した水滴を吸水して変色することにより、絵付けされた模様が浮かび上がる。
【００１９】
以上説明したように、本実施形態のタンブラー１は、上部外壁面よりも高い吸水性及び断熱性を有する下部外壁面を有する為、結露した水滴を吸水でき、かつ、持ちやすさを実現できる。
【００２０】
（変形例１）
上記実施形態の変形例１を説明する。
図３は、変形例１のタンブラー１１及びお猪口２を例示する図である。
図３に例示するように、タンブラー１１は、下部カップ１２の外壁面１２０（タンブラーの下部外壁面）に、凹凸模様１２２を有する。下部外壁面に設けられた凹凸は、上部外壁面から流れ落ちてくる水滴を一時的に留めて、吸水するための時間を確保する。
また、図３に例示するように、タンブラー１と同様の構成により、お猪口２を構成してもよい。すなわち、お猪口２は、低吸水性セラミックスで構成された上部カップ２０と、高吸水性セラミックスで構成された下部カップ２２とを有する。高吸水性セラミックスは多孔質であり高い断熱性を有するため、熱燗をお猪口２に注いでも冷めにくい。
（変形例２）
また、タンブラー全体を高吸水性セラミックスで構成し、このタンブラーの内壁面及び上部外壁面のみに、釉薬をかけてもよい。この場合、釉薬がかけられた内壁面及び上部外壁面は、下部外壁面よりも吸水性が低くなり、上記実施形態と同様に、結露した水滴を下部外壁面で吸水することができる。
【００２１】
（断熱セット皿）
第２の実施形態として、皿セット３を説明する。なお、皿セット３は、本発明に係る食器セットの一例である。
図４は、皿セット３が分離された状態を例示し、図５は、皿セット３が重ねられた状態を例示する。
図４に例示するように、皿セット３は、上皿３０と、下皿３２とを有する。上皿３０は、本発明に係る第１の皿の一例であり、下皿３２は、本発明に係る第２の皿の一例である。
上皿３０及び下皿３２は、低吸水性セラミックスで構成され、かつ、釉薬がかけられた皿である。上皿３０及び下皿３２は、それぞれ単独で使用できるように、それぞれ、足３０２、足３２２を有する。
下皿３２は、上皿３０よりも深く、かつ、上皿よりも上面が小さい形状を有する。
さらに、上皿３０が下皿３２の上に重ねられた場合に、上皿３０と下皿３２との間に密閉空間が形成されるように、上皿３０及び下皿３２が上面形状を有している。
【００２２】
上皿３０と下皿３２との間に形成される密閉空間は、断熱空間として上皿３０に載せられた料理を冷めにくくする。さらに、下皿３２に載せられた料理は、上皿３０と下皿３２との間に密閉され、冷めにくく、かつ、乾燥しにくい。
また、上皿３０と下皿３２との間の密閉空間に、氷などの保冷剤を入れることにより、この密閉空間が冷やされ、上皿３０が下から冷やされる。上皿３０は本焼きされたセラミックスであり、熱伝導性が高いため、さらに好適である。
【００２３】
（変形例）
上記実施形態の変形例を説明する。
図６は、皿セット４が分離された状態を例示し、図７は、皿セット４が重ねられた状態を例示する図である。
図６及び図７に例示するように、皿セット４は、低吸水性セラミックスで構成された上皿４２と、高吸水性セラミックスで構成された下皿４０とを有する。下皿４０を断熱性の高い高吸水性セラミックスで構成することにより、上皿４２と下皿４０との間の密閉空間の断熱性をさらに高めることができる。
また、下皿４０の上面は、密閉空間が形成されるように、上皿４２に対して、少なくとも一方向で小さければよい。
【００２４】
（コースター）
第３の実施形態として、コースター５を説明する。
図８（Ａ）は、濡れていない時のコースター５を例示し、図８（Ｂ）は、上面の一部が濡れた時のコースター５を例示する。
図８に例示するように、コースター５は、顔料が練り込まれたセラミックス原料を、既定の焼成温度で焼結して形成されたコースターである。より好ましくは、コースター５は、本焼きの焼成温度よりも８０度以上低い温度で焼結して形成されたコースター本体５０と、コースター本体５０の上面に、コースター本体５０よりも透水性が低い塗料で描かれた模様５００とを有する。模様５００を描くための塗料は、コースター本体５０の色と同じ色、又は、マンセル値の明度の差が３以内（より好ましくは２以内）の近似色である。
セラミックス原料に練り込まれる顔料は、明度の低い濃い色である。これにより、コースター５がコーヒー等で汚れても、汚れが目立ちにくくなる。
また、模様５００が、乾燥状態のコースター本体５０と似た色で描かれているため、乾燥状態では模様５００が目立ちにくく、コースター本体５０が濡れて変色することにより、模様５００が浮き出てくる。
【００２５】
以上説明したように、本実施形態のコースター５によれば、吸水性を有すると共に、汚れが目立ちにくく、かつ、模様が浮かび上がるコースターを提供することができる。
【００２６】
（変形例）
図９は、コースター５の変形例を説明する図である。
図９に例示するように、コースター５は、吸水によって浮かび上がる模様（図中の格子パターン）と、吸水の有無に関わらずに目立つ模様（図中の点描パターン）とを有してもよい。２種類の模様（吸水時に浮かび上がる格子パターンと、吸水の有無に関わらず目視できる点描パターン）を併用することにより、表現の幅を広げることができる。
また、上記実施形態では、吸水によって浮かび上がる模様を説明したが、吸水によって同色又は近似色となって消失又は目立ちにくくなる模様がコースター５の表面に描かれてもよい。
【００２７】
（試験結果）
上記各実施形態に共通する高吸水性セラミックス及び低吸水性セラミックスの機能を説明する。
図１０は、セラミックスの強度試験結果及び吸水率を表わすグラフである。
図１１は、セラミックス（顔料なし）の吸水試験の結果を表わす。
図１２は、セラミックス（顔料あり）の吸水試験の結果を表わす。
図１０に示すように、本焼きの焼成温度が１２３０℃である粘土に関して、焼成温度１１００℃以下であれば、十分な吸水性（１０％以上）が期待できる。また、素材強度の観点では、食洗機に繰り返しかけても問題無いものとして、焼成温度１０５０℃〜１１５０℃が最適である。
以上より、低吸水性セラミックスの焼成温度（本焼き温度）が１２３０℃となる粘土に関して、１０５０℃〜１１５０℃で焼成された素焼きセラミックスを高吸水性セラミックスとすることが望ましい。
【００２８】
また、図１１及び図１２に示すように、本例の高吸水性セラミックスは、通常の素焼きセラミックス（８００℃〜９００℃で焼成されたもの）と比較しても、十分な吸水性を有する。さらに、本例の高吸水性セラミックスは、珪藻土を固化したものと比較しても、十分な吸水性を有する。
【符号の説明】
【００２９】
１…タンブラー
２…お猪口
３，４…皿セット
５…コースター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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