(57)【要約】      （修正有）【課題】少なくとも１つの手動で作動可能な、ポリメチルメタクリレート骨セメントのためのセメント・カートリッジ用分配デバイスを提供する。【解決手段】少なくとも１つの手動で作動可能な操作要素４、セメント・カートリッジ用アダプタ４４、クランプロッド２を備える分配デバイス１であり、少なくとも１つの推進体２４は、クランプロッドに触れるように配置され、推進体は、複数の弾性ばね舌片を備え、ばね舌片は、各々が切断エッジを備え、ばね舌片は、切断エッジによってクランプロッドに触れ、推進体のばね舌片は、クランプロッドの推進方向への推進体の移動の際に、推進体の切断エッジがクランプロッドを係合するように、クランプロッドに対して然るべく傾斜し、ばね要素４０は、弾性力を用いて、時間の少なくとも一部にわたり推進体をクランプロッドの推進方向とは逆方向に押し付ける。【選択図】図１
2016152914.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの手動で作動可能な操作要素（４）と、セメント・カートリッジ用アダプタ（４４）と、前記アダプタ（４４）の方向に推進できるクランプロッド（２）とを備えるポリメチルメタクリレート骨セメントのためのセメント・カートリッジ用分配デバイス（１）であって、
それによって、少なくとも１つの推進体（２４）は、前記クランプロッド（２）に触れるように配置されて、前記分配デバイス（１）中で前記クランプロッド（２）の軸線に対して軸線方向に変位可能であり、
それによって、前記少なくとも１つの推進体（２４）は、複数の弾性ばね舌片（５０）を備え、それによって、前記ばね舌片（５０）は、各々が切断エッジ（５４）を備え、それによって、前記ばね舌片（５０）は、前記切断エッジ（５４）によって前記クランプロッド（２）に触れ、それによって、前記ばね舌片（５０）の前記切断エッジ（５４）または前記ばね舌片（５０）全体は、前記クランプロッド（２）よりも硬く、それによって、前記クランプロッド（２）の推進方向への前記推進体（２４）の移動の際に、前記推進体（２４）の前記切断エッジ（５４）が前記クランプロッド（２）を係合するように、かつ前記クランプロッド（２）の前記推進方向とは逆方向の前記推進体（２４）の移動の際に、前記切断エッジ（５４）が前記クランプロッド（２）にわたって滑るように前記推進体（２４）の前記ばね舌片（５０）が然るべく弾性的に変形できるように、前記推進体（２４）の前記ばね舌片（５０）は、前記クランプロッド（２）に対して然るべく傾斜し、
それによって、ばね要素（４０）は、弾性力を用いて、時間の少なくとも一部にわたって、前記少なくとも１つの推進体（２４）を前記クランプロッド（２）の前記推進方向とは逆方向に押し付け、
それによって、前記少なくとも１つの推進体（２４）に対して、前記操作要素（４）によって前記クランプロッド（２）の前記推進方向に力を及ぼすことができ、それによって、前記ばね要素（４０）の前記弾性力に抗して、前記推進体（２４）および前記クランプロッド（２）を前記力によって前記アダプタ（４４）に対して前方へ推進でき、
それによって、前記推進体（２４）が例えば移動できるようにそれに対して支持された固定要素（３４）は、前記クランプロッド（２）に触れ、
それによって、前記固定要素（３４）は、複数の弾性ばね舌片（５２）を備え、それによって、前記ばね舌片（５２）は、各々が切断エッジ（５６）を備え、それによって、前記ばね舌片は、前記切断エッジ（５６）によって前記クランプロッド（２）に触れ、それによって、前記ばね舌片（５２）の少なくとも前記切断エッジ（５６）または前記ばね舌片（５２）全体は、前記クランプロッド（２）よりも硬く、それによって、前記推進方向とは逆方向の前記クランプロッド（２）の移動の際に、前記固定要素（３４）の前記切断エッジ（５６）が前記クランプロッド（２）を係合するように、かつ前記推進方向への前記クランプロッド（２）の移動の際に、前記切断エッジ（５６）が前記クランプロッド（２）にわたって滑るように前記固定要素（３４）の前記ばね舌片（５２）が然るべく弾性的に変形できるように、前記ばね舌片（５２）は、前記クランプロッド（２）に対して然るべく傾斜する、
分配デバイス（１）。
【請求項２】
前記少なくとも１つの推進体（２４）は、前記クランプロッド（２）に対して、および前記アダプタ（４４）に対して軸線方向に直線的に移動できる、および／または、前記固定要素（３４）は、前記アダプタ（４４）に対して例えば移動できないように前記分配デバイス（１）に接続される、
ことを特徴とする、請求項１に記載の分配デバイス（１）。
【請求項３】
前記固定要素（３４）の前記ばね舌片（５２）の前記切断エッジ（５６）は、前記推進方向とは逆方向の前記クランプロッド（２）の移動の間に、前記推進方向とは逆方向の前記クランプロッド（２）のいかなるさらなる移動も防止されるように前記クランプロッド（２）を然るべく係合する、
ことを特徴とする、請求項１または２に記載の分配デバイス（１）。
【請求項４】
前記少なくとも１つの推進体（２４）の前記ばね舌片（５０）の前記切断エッジ（５４）は、前記クランプロッド（２）が前記少なくとも１つの推進体（２４）とともに前記推進方向に移動するように前記クランプロッド（２）を然るべく係合する、
ことを特徴とする、請求項１〜３のいずれか一項に記載の分配デバイス（１）。
【請求項５】
前記少なくとも１つの推進体（２４）の、および前記固定要素（３４）の前記弾性ばね舌片（５０、５２）は、前記切断エッジ（５４、５６）が前記推進方向に向けられ、前記ばね舌片（５０、５２）のさらなる部分が前記切断エッジ（５４、５６）から前記推進方向とは逆方向に延びるように然るべく傾斜し、それによって、前記ばね舌片（５０、５２）は、好ましくは、前記クランプロッド（２）の前記軸線に対して８８°と２０°との間の角度で傾斜し、特に好ましくは、前記クランプロッド（２）の前記軸線に対して８０°と７０°との間で傾斜する、
ことを特徴とする、請求項１〜４のいずれか一項に記載の分配デバイス（１）。
【請求項６】
前記少なくとも１つの推進体（２４）の、および前記固定要素（３４）の前記弾性ばね舌片（５０、５２）は、前記弾性的に変形されたばね舌片（５０、５２）の前記弾性力によって前記切断エッジ（５４、５６）が前記クランプロッド（２）に押し付けられるように前記クランプロッド（２）に然るべく触れる、
ことを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の分配デバイス（１）。
【請求項７】
前記手動で作動可能な操作要素（４）は、手動で作動されるロッカ・レバー（４）であり、それによって、前記ロッカ・レバー（４）は、前記ロッカ・レバー（４）の作動の際に、前記ロッカ・レバー（４）の端部（８）が前記少なくとも１つの軸線方向に変位可能な推進体（２４）を前記クランプロッド（２）の推進方向に押し付けるように、前記クランプロッド（２）に対して回転できるようにベアリングにおけるように支持される、
ことを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の分配デバイス（１）。
【請求項８】
前記弾性ばね舌片（５０、５２）は、少なくとも１つのリング状ばね小板（２６、３６）の内面上に配置され、それによって、前記少なくとも１つのばね小板（２６、３６）は、前記クランプロッド（２）を完全に、または５０％超囲む、
ことを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の分配デバイス（１）。
【請求項９】
前記クランプロッド（２）に触れる前記少なくとも１つの推進体（２４）および前記クランプロッド（２）は、少なくとも１つの空洞を一緒に形成し、および／または、前記クランプロッド（２）に触れる前記固定要素（３４）および前記クランプロッド（２）は、少なくとも１つの空洞を一緒に形成して、それによって、１つまたは複数の前記空洞中に前記ばね舌片（５０、５２）が配置され、特に前記少なくとも１つのリング状ばね小板（２６、３６）が配置される、
ことを特徴とする、請求項１〜８のいずれか一項に記載の分配デバイス（１）。
【請求項１０】
前記推進体（２４）および／または前記固定要素（３４）によって形成された前記空洞は、前記アダプタ（４４）に面する側でクロージャ要素（２８、３８）、特にリング（２８、３８）によって閉じられる、
ことを特徴とする、請求項９に記載の分配デバイス（１）。
【請求項１１】
前記分配デバイス（１）は、ハンドル（２２）をもつハウジング（６）を備え、それによって、前記固定要素は、好ましくは前記ハウジング（６）にしっかりと接続され、前記少なくとも１つの推進体（２４）は、例えば直線的に移動できるように前記ハウジング（６）に対してベアリングにおけるように支持される、
ことを特徴とする、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の分配デバイス（１）。
【請求項１２】
前記少なくとも１つの推進体（２４）は、前記クランプロッド（２）を、少なくともその領域において囲み、好ましくはそれを少なくとも７５％囲み、特に好ましくはそれを完全に囲む、
ことを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の分配デバイス（１）。
【請求項１３】
前記少なくとも１つの推進体（２４）は、好ましくはチューブとして設けられたフィードスルーを備える、
ことを特徴とする、請求項１２に記載の分配デバイス（１）。
【請求項１４】
複数の軸線方向に変位可能な推進体（２４）が異なる方向から前記クランプロッド（２）に触れる、
ことを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の分配デバイス（１）。
【請求項１５】
前記切断エッジ（５４、５６）、特に前記ばね舌片（５０、５２）または前記少なくとも１つのばね小板（２６、３６）は、少なくとも４５ＨＲＣの、好ましくは少なくとも５０ＨＲＣの硬さを有する、
ことを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の分配デバイス（１）。
【請求項１６】
前記クランプロッド（２）は、プラスチック材料から、好ましくは熱硬化性プラスチック材料からなる、
ことを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の分配デバイス（１）。
【請求項１７】
前記少なくとも１つの固定要素（３４）は、前記クランプロッド（２）の前記推進方向に対して前記少なくとも１つの推進体（２４）の前または後ろで前記クランプロッド（２）上に配置される、
ことを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の分配デバイス（１）。
【請求項１８】
前記ばね舌片（５０、５２）、特に前記ばね小板（２６、３６）は、ばね鋼からなる、
ことを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の分配デバイス（１）。
【請求項１９】
手動で操作可能な操作要素（４）を用いてクランプロッドを推進するための方法であって、前記クランプロッドに触れる少なくとも１つの推進体（２４）は、前記操作要素（４）に作用する手動力によって前記クランプロッド（２）の第１の軸線方向に移動し、
それによって、前記少なくとも１つの推進体（２４）の複数のばね舌片（５０）の切断エッジ（５４）は、前記クランプロッド（２）を係合し、結果として前記クランプロッド（２）が前記推進体とともに前記第１の軸線方向に移動するように前記クランプロッド（２）に対してクランプされ、
それによって、前記操作要素（４）に作用する前記手動力の作用が減少または停止するとすぐに、前記少なくとも１つの推進体（２４）は、ばね要素（４０）によって前記第１の軸線方向とは逆方向の第２の軸線方向に押され、それによって、前記操作要素（４）は、開始位置へ戻されて、それによって、前記少なくとも１つの推進体（２４）の前記ばね舌片（５０）の前記切断エッジ（５４）は、逆行力の作用に起因して前記クランプロッド（２）にわたって滑り、
それによって、前記第２の軸線方向への前記クランプロッド（２）の逆行運動は、前記クランプロッド（２）に触れる少なくとも１つの固定要素（３４）によって妨害され、それによって、この目的のために、前記固定要素（３４）のばね舌片（５２）の切断エッジ（５６）は、前記クランプロッド（２）の前記逆行運動に起因して前記クランプロッド（２）を係合し、結果として前記クランプロッド（２）が前記少なくとも１つの固定要素（３４）に対してもはや移動しないように前記クランプロッド（２）に対してクランプされる、
方法。
【請求項２０】
前記推進体（２４）の、および前記固定要素（３４）の前記ばね舌片（５０、５２）の前記切断エッジ（５４、５６）が前記クランプロッド（２）を係合するときに、前記クランプロッド（２）の表面は、前記推進体（２４）の、および前記固定要素（３４）の前記ばね舌片（５０、５２）の前記切断エッジ（５４、５６）によって塑性的に変形される、
ことを特徴とする、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記クランプロッド（２）が前記第１の軸線方向に移動するときに、前記固定要素（３４）の前記ばね舌片（５２）の前記切断エッジ（５６）は、前記クランプロッド（２）から、すなわち、前記切断エッジ（５６）によって発生した前記クランプロッド（２）における前記くぼみから解除され、前記クランプロッド（２）は、結果として前記少なくとも１つの固定要素（３４）に対して移動する、
ことを特徴とする、請求項１９または２０に記載の方法。
【請求項２２】
前記操作要素（４）の手動での操作の際に、特に操作要素（４）としてのロッカ・レバー（４）を傾ける際に及ぼされる前記手動力の前記作用は、前記ばね要素（４０）を圧縮する、
ことを特徴とする、請求項１９〜２１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２３】
前記操作要素（４）の前記操作は、複数回繰り返されて、前記クランプロッド（２）は、この文脈において階段状に推進され、骨セメントは、アダプタ（４４）によって分配デバイス（１）に予め接続されたセメント・カートリッジからこの文脈において階段状に排出され、それによって、前記分配デバイス（１）は、前記アダプタ（４４）、前記操作要素（４）、前記クランプロッド（２）、前記少なくとも１つの推進体（２４）、および前記固定要素（３４）を備える、
ことを特徴とする、請求項１９〜２２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２４】
前記方法は、請求項１〜１７のうちのいずれか一項に記載の分配デバイスを用いて行われる、
ことを特徴とする、請求項１９〜２３のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの手動で作動可能な操作要素と、セメント・カートリッジ用アダプタと、アダプタの方向に推進できるクランプロッドとを備える、ポリメチルメタクリレート骨セメントのためのセメント・カートリッジ用分配デバイスに関する。
【０００２】
従って、本発明の対象は、真空セメンティング・システムのカートリッジからポリメチルメタクリレート骨セメント・ドウを分配するために手動で駆動されるデバイスである。デバイスは、シングルユース専用に設計され、使用後には（焼却による）熱産生にリサイクル可能とすべきである。
【背景技術】
【０００３】
関節内部人工器官は、病気、事故または摩耗によって損傷を受けた人の関節を置き換えるために、整形外科および外傷外科において一般に用いられる。この文脈において、関節内部人工器官の機械的な永久固定は、機械的なクランプ（圧入）によって、またはポリメチルメタクリレート骨セメント（ＰＭＭＡ骨セメント）を用いたセメンティングによってもたらされる。
【０００４】
ＰＭＭＡ骨セメントは、液体モノマー成分および粉末成分からなる。モノマー成分は、一般にモノマー、メチルメタクリレート、およびその中に溶解された活性化剤（Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイジン）を含む。粉末成分は、骨セメント粉末とも呼ばれ、メチルメタクリレートおよびコモノマー、例えば、スチレン、メチルアクリレートまたは同様のモノマーに基づく重合、好ましくは懸濁重合を通じて生成された１つ以上のポリマー、しばしば放射線不透過剤、ならびに開始剤、ジベンゾイルペルオキシドを備える。粉末成分は、セメントを塗る前に液体モノマー成分と混合される。混合プロセスの間に、粉末成分のポリマーがメチルメタクリレート中で膨潤すると、塑性的に成形できて実際の骨セメントであるドウを発生させる。この文脈において、活性化剤、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−トルイジンは、処理中にジベンゾイルペルオキシドと反応してラジカルを形成する。このように形成されたラジカルは、メチルメタクリレートのラジカル重合を引き起こす。メチルメタクリレートの重合が進行する際に、セメント・ドウの粘度は、セメント・ドウが固化するまで増加する。固化したポリメチルメタクリレート骨セメントは、機械的に安定であり、関節内部人工器官を患者の骨組織中に永久に取り付けることができる。
【０００５】
ポリメチルメタクリレート骨セメント（ＰＭＭＡ骨セメント）の成分は、へらを用いて適切な混合カップ中で混合できる。前記手順の１つの不利点は、このように形成されたセメント・ドウ中に含有空気が存在することがあり、硬化した骨セメントの不安定化を後に生じかねないことである。このような理由で、真空中での混合がセメント・ドウから含有空気を大幅に除去し、結果として最適なセメント品質を達成するため、好ましいのは、真空混合システム中で骨セメント粉末とモノマー液体とを混合することである。真空中で混合された骨セメントは、明らかに減少した気孔率を有し、結果として改善された機械的特性を示す。多数の真空セメンティング・システムが開示され、例示を目的として以下をリストするものとする、特許文献１〜１３。
【０００６】
セメント粉末およびモノマー液体の両方が混合システムの別々のコンパートメントにすでに詰め込まれ、セメントを塗る直前にのみセメンティング・システム中で互いに混合されるセメンティング・システムは、セメンティング技術によって開発された。かかる完全プレパックド混合システムは、複数の特許、特許文献１４〜１７および特許文献１８ならびに特許文献１９において提案された。
【０００７】
真空セメンティング・システムで用いるときに、必要なのは、セメント・ドウを塗るためにプランジャを移動させることによってセメント・カートリッジからセメント・ドウを排出することである。この目的のために手動の分配デバイスが開発された。
【０００８】
特許文献２０は、手動で駆動されるデバイスのための興味深いレバー・システムを指示する。前記レバー・システムの根本的理由は、人の手の最も強い指、すなわち、人差し指および中指の力を最適に用いるために、単純なロッカ・レバーとは対照的にレバー平行四辺形を活用することに基づく。
【０００９】
最も簡単な分配デバイスは、傾斜可能な小さい金属板がその上に配置されたクランプロッドに基づき、この金属板は、非対称的に係合したばねによって傾き、結果としてクランプロッドをクランプする。傾斜可能な小さい金属板は、手動での作動の際にレバーによって推進方向に押され、それによって、クランプした小さい金属板がクランプロッドを携える。その後、ばねが小さい金属板をその開始位置へ押し戻す。クランプロッドが真空セメンティング・システムの供給プランジャをカートリッジ・ヘッドの方向に十分に遠くまで押して、所望量の骨セメントがカートリッジから押出されるまで、このプロセスが繰り返される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１０】
【特許文献１】米国特許第６０３３１０５Ａ号
【特許文献２】米国特許第５６２４１８４Ａ号
【特許文献３】米国特許第４６７１２６３Ａ号
【特許文献４】米国特許第４９７３１６８Ａ号
【特許文献５】米国特許第５１００２４１Ａ号
【特許文献６】国際公開第９９／６７０１５Ａ１号
【特許文献７】欧州特許第１０２０１６７Ｂ１号
【特許文献８】米国特許第５５８６８２１Ａ号
【特許文献９】欧州特許第１０１６４５２Ａ２号
【特許文献１０】ドイツ特許第３６４０２７９Ｃ２号
【特許文献１１】国際公開第９４／２６４０３Ａ１号
【特許文献１２】欧州特許第１００５９０１Ａ２号
【特許文献１３】米国特許第５３４４２３２Ａ号
【特許文献１４】欧州特許０６９２２２９Ｂ１号
【特許文献１５】ドイツ特許出願公開第１０２００９０３１１７８Ｂ３号
【特許文献１６】欧州特許第０８７５４５６Ｂ３号
【特許文献１７】米国特許第６７０９１４９Ｂ１号
【特許文献１８】欧州特許第１１４０２３４Ｂ１号
【特許文献１９】米国特許第５５８８７４５Ａ号
【特許文献２０】欧州特許第０３２６５５１Ａ１号
【特許文献２１】米国特許出願公開第２０１３０９０６６１Ａ１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
これらのデバイスは、クランプロッド上を滑る小さい金属板に起因する逆行運動がクランプ・プロセス中に常に起こりうるという点で不利である。逆方向に滑る小さい金属板に起因して、ユーザは、骨セメント・ドウを押出すために、実際に必要とされるより多くの手の動きを必要とする。
【００１２】
さらなる開発は、簡単なクランプロッドの代わりにギアラックを用いた分配デバイスからなる。１つの関連する例は、特許文献２１の図２８による分配デバイスである。前記デバイスの利点は、逆行運動が基本的に排除されることである。しかしながら、複雑で手間のかかる機構は、製造コストが比較的高いため、シングルユース専用に前記デバイスを活用することは疑わしく、不利である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の目的は、先行技術の不利点を克服することである。具体的には、真空セメンティング・システムのセメント・カートリッジからポリメチルメタクリレート骨セメント・ドウを手動で排出できる、生産が容易な分配デバイスが提供される。手動で駆動されるデバイスは、シングルユース専用に適し、かつそれを意図する。分配デバイスは、プラスチック射出成形で生産できる大部分の安価なプラスチック部品と、若干の金属要素とからなる。具体的には、分配デバイスは、プラスチックでできたクランプロッドを含むように設計される。金属、特に鋼でできたクランプロッドは、避けられる。デバイスは、ほとんど完全にプラスチックから作られるように設計されるため、主要量の金属を何も生成および／または消失することなくシングルユース後に（廃棄物焼却プラントでの焼却による）熱産生用にリサイクルできる。
【００１４】
分配デバイスの手動での作動の間に、プラスチック・カートリッジおよびセメント・ドウの弾性復元力に起因する押出しプロセス中のカートリッジの供給プランジャの逆行運動は、可能な範囲で防止される。開発される分配デバイスは、ポリメチルメタクリレート骨セメント・ドウのただ１回の分配を可能にする。分配デバイスの再使用およびそれに伴う再殺菌の必要性は、設計によって排除するものとする。
【００１５】
本発明の目的は、少なくとも１つの手動で作動可能な操作要素と、セメント・カートリッジ用アダプタと、アダプタの方向に推進できるクランプロッドとを備える、ポリメチルメタクリレート骨セメントのためのセメント・カートリッジ用分配デバイスによって達成され、
それによって、少なくとも１つの推進体は、クランプロッドに触れるように配置されて、クランプロッドの軸に対して軸線方向に変位でき、
それによって、少なくとも１つの推進体は、複数の弾性ばね舌片を備え、それによって、ばね舌片は、それぞれが切断エッジを備え、それによって、ばね舌片は、切断エッジによってクランプロッドに触れ、それによって、ばね舌片の切断エッジまたはばね舌片全体は、クランプロッドより硬く、それによって、推進体のばね舌片は、クランプロッドの推進方向への推進体の移動の際に、推進体の切断エッジがクランプロッドを係合するように、かつクランプロッドの推進方向とは逆方向の推進体の移動の際に、切断エッジがクランプロッドにわたって滑るように推進体のばね舌片が然るべく弾性的に変形できるように、クランプロッドに対して然るべく傾斜し、
それによって、ばね要素は、クランプロッドの推進方向とは逆方向の弾性力によって、時間の少なくとも一部にわたって、少なくとも１つの推進体に作用し、
それによって、少なくとも１つの推進体に対して、操作要素によってクランプロッドの推進方向に力を及ぼすことができ、それによって、ばね要素の弾性力に抗して、推進体およびクランプロッドを前記力によってアダプタに対して前方へ推進でき、
それによって、推進体が例えば移動できるようにそれに対して支持された固定要素は、クランプロッドに触れ、
それによって、固定要素は、複数のばね舌片を備え、それによって、ばね舌片は、それぞれが切断エッジを備え、それによって、ばね舌片は、切断エッジによってクランプロッドに触れ、それによって、ばね舌片の少なくとも切断エッジまたはばね舌片全体は、クランプロッドより硬く、それによって、ばね舌片は、推進方向とは逆方向のクランプロッドの移動の際に、固定要素の切断エッジがクランプロッドを係合するように、かつ推進方向へのクランプロッドの移動の際に、切断エッジがクランプロッドにわたって滑るように固定要素のばね舌片が然るべく変形できるように、クランプロッドに対して然るべく傾斜する。
【００１６】
本発明の範囲内で、クランプロッドをアダプタの方向に推進するのが可能なことがやはり意味するのは、分配プロセスの終わりに向けてたとえクランプロッドの重心がその場合にアダプタから実際に離れるとしても、アダプタを通してクランプロッドを推進できることである。クランプロッドの軸は、回転軸ではなく、クランプロッドの幾何学的軸であると理解するものとする。
【００１７】
本発明は、好ましくは、ポリメチルメタクリレート骨セメントまたはＰＭＭＡ骨セメントの出発成分が充填されたセメント・カートリッジの手動での排出に適する分配デバイスを提供する。特に好ましいのは、分配デバイスを片手で保持して、同じ手でそれを操作することである。排出のためには、セメント・カートリッジを分配デバイスのアダプタに接続しなければならない。
【００１８】
本発明によれば、切断エッジは、平面エッジ、波状エッジもしく鋸歯状エッジによって、または複数の尖端によって形成できる。この文脈において、切断エッジは、クランプロッドに実際に切り込まなくてもよいが、クランプロッドが切断エッジによって塑性的に変形される何か他の手段によって、クランプロッドに単に押し込まれるか、またはそれを係合することができる。
【００１９】
クランプロッドを係合する切断エッジは、切断エッジがクランプロッドに切り込む、クランプロッドに押し込まれるか、または他の方法でクランプロッドの表面に入り込むことを意味すると理解するものとする。これは、クランプロッドの、特にその表面における塑性変形と関連付けられる。
【００２０】
ばね要素は、好ましくは、クランプロッドの推進方向とは逆方向に作用する弾性力によって、少なくとも１つの推進体に少なくとも１つの推進体の任意の位置で作用し、特にそれを押し付ける。複数の推進体が設けられる場合、ばね要素は、様々な推進体に個別にあるいは集団で作用する複数の個別ばねを備えるように設けることができる。
【００２１】
本明細書では、軸線方向は、常に、クランプロッドの軸がそれに沿って延び、かつ移動できる方向であるものとする。
【００２２】
理論的に実行可能なのは、クランプロッドの推進から生じる力の方向がジョイント、ギアラックなどによって変えられ、作動方向がそれによって変更され、かつセメント・カートリッジの接続用アダプタがこの位置に置かれて、それゆえにもはやクランプロッドを幾何学的にアダプタの方向に推進することはできない場合に、アダプタの方向に推進できるクランプロッドの代わりに、作動方向に推進できるクランプロッドを用いることである。これを同じ作動原理を用いた等価な設計として理解するものとする。
【００２３】
本発明は、少なくとも１つの推進体がクランプロッドに対して、およびアダプタに対して軸線方向に直線的に移動できること、および／または、固定要素がアダプタに対して例えば移動できないように分配デバイスに接続されることも提案する。
【００２４】
これは、特に容易で安価に実施される分配デバイスの設計をもたらす。
【００２５】
そのうえ、本発明は、推進方向とは逆方向のクランプロッドの移動の間に、推進方向とは逆方向のクランプロッドの任意のさらなる移動が防止されるようにクランプロッドを然るべく係合する固定要素のばね舌片の切断エッジを提供できる。
【００２６】
これは、クランプロッドが押し戻されることを確実に防止する。これは、排出プロセスの間のセメント・カートリッジの弾性変形によって、またはセメント・カートリッジ中で圧縮されたガス、結果としてセメント・カートリッジまたはその内容物によりクランプロッドに及ぼされる力によって生じることがあり、それによって、たとえクランプロッドがもはやアダプタに対して、またはアダプタを通して推進されていなくても、クランプロッドの推進方向とは逆方向に力が作用する。そのうえ、これは、推進された供給プランジャがセメント・カートリッジ中に戻るのを防止する。
【００２７】
好ましい改良によれば、本発明は、クランプロッドが少なくとも１つの推進体とともに推進方向に移動するようにクランプロッドを然るべく係合する少なくとも１つの推進体のばね舌片の切断エッジを提供できる。
【００２８】
結果として、操作要素によって推進体を用いてクランプロッドを効果的に推進できる。
【００２９】
そのうえ、本発明は、切断エッジが推進方向に向けられ、ばね舌片のさらなる部分が切断エッジから推進方向とは逆方向に延びるように然るべく傾斜し、それによって、ばね舌片は、好ましくはクランプロッドの軸に対して８８°と２０°との間の角度で傾斜し、特に好ましくはクランプロッドの軸に対して８０°と７０°との間で傾斜する、少なくとも１つの推進体の、および固定要素の弾性ばね舌片をまったく同様に提供できる。
【００３０】
結果として、固定要素に対するクランプロッドの適切な移動の際に、または推進体の適切な移動の際に、ばね舌片は、この方向には弾性的にまったく変形できないか、または困難を伴ってのみ変形できるかのいずれかなので、クランプロッドを係合し、すなわち、クランプロッドをクランプし、逆方向の移動の際には、切断エッジがばね舌片の弾性変形に起因してクランプロッドにわたって滑り、すなわち、クランプロッドの移動を阻止しない。
【００３１】
好ましい分配デバイスは、少なくとも１つの推進体の、および固定要素の弾性ばね舌片が、弾性的に変形されたばね舌片の弾性力によって切断エッジがクランプロッドに押し付けられるようにクランプロッドに然るべく触れることも特徴とすることができる。
【００３２】
これは、適切な移動が進む場合に、ばね舌片の切断エッジが常にクランプロッドに確実に接触してクランプロッドの表面を係合できるようにする。
【００３３】
そのうえ、本発明は、手動で作動可能な操作要素が手動で作動可能なロッカ・レバーであり、それによって、ロッカ・レバーは、ロッカ・レバーの作動の際に、ロッカ・レバーの一端が少なくとも１つの軸線方向に変位可能な推進体をクランプロッドの推進方向に押し付けるように、回転できるようにクランプロッドに対して支持されることを提案する。
【００３４】
結果として、推進体、延いてはクランプロッドを大きな力で前方へ押すためにレバーの力を用いることができる。この文脈において、好ましいのは、ロッカ・レバーの手動で操作可能な部分が、推進体に作用するロッカ・レバーの部分より支点からさらに遠く、好ましくは少なくとも２倍遠いことである。これは、てこの力を有効にする。操作要素としてロッカ・レバーを用いない場合には、セメント・カートリッジから高粘度ＰＭＭＡセメントを排出できるように、操作要素のための異なる力の伝達を見出さなければならない。本発明によれば、少なくとも２：１の力の伝達が好ましく、少なくとも４：１が特に好ましい。これは、操作要素のフルストロークが前記ストロークの２分の１および／または前記ストロークの４分の１のみでのクランプロッドのリフティングと関連付けられることを意味する。
【００３５】
本明細書では、例えば回転可能なようにベアリングにおけるように支持されたロッカ・レバーは、クランプロッドに対して数度回転できるロッカ・レバーであると理解するものとする。好ましくは、ロッカ・レバーは、クランプロッドに対して２０°から７０°回転できる。
【００３６】
ロッカ・レバーは、好ましくは、特許文献２０によるレバー・システムとして設計される。前記レバー・システムは、人差し指または中指によってレバーの強力な作動を可能にする手動で作動されるレバー平行四辺形を用いる。
【００３７】
弾性ばね舌片が少なくとも１つのリング状ばね小板の内側に配置され、それによって、少なくとも１つのばね小板がクランプロッドを完全に、または５０％超囲むように好ましい分配デバイスを然るべく提供できる。
【００３８】
リング状ばね小板は、均一な部品として推進体および／または固定要素中に組み込むことができるので、この手段によって、設計をさらに一層簡略化できる。そのうえ、ばね小板は、安価に製造でき、および／または安価に市販されている。
【００３９】
本発明は、クランプロッドに触れる少なくとも１つの推進体とクランプロッドが少なくとも１つの空洞を一緒に形成し、および／またはクランプロッドに触れる固定要素とクランプロッドとが少なくとも１つの空洞を一緒に形成して、それによって、空洞（単数または複数）中にばね舌片が配置され、特に少なくとも１つのリング状ばね小板が配置されることも提案する。
【００４０】
この手段によって、分配デバイスの機能に対する悪影響なしに分配デバイスの組立の複雑さを簡略化できる。
【００４１】
この文脈において、本発明は、アダプタに面する側で、クロージャ要素、特にリングによって閉じられる推進体および／または固定要素によって形成された空洞を提供できる。
【００４２】
これは、クロージャ要素および／またはリングが空洞を（アダプタの方向から見て）前面で閉じ、この手段によって、ばね舌片またはばね小板が脱落するのを防止できるので、特にばね舌片またはばね小板が空洞中に挿入されるときに有利である。好ましくは、少なくとも１つのクロージャ要素は、弾性であり、特に少なくとも１つのクロージャ要素は、弾性プラスチック材料からなる。結果として、ばね舌片を空洞中へ弾性的に押し込むことができて、その中に置くことができる。
【００４３】
本発明による分配デバイスの改良は、ハンドルをもつハウジングを備え、それによって、固定要素は、好ましくはハウジングにしっかりと接続され、少なくとも１つの推進体は、例えば直線的に移動できるようにハウジングに対してベアリングにおけるように支持された、分配デバイスを提供する。
【００４４】
この手段によって、ハウジングに対する少なくとも１つの固定要素の位置は、固定要素を個別に収納する必要がないように規定されて、分配デバイスの設計を簡略化する。
【００４５】
そのうえ、本発明は、クランプロッドを少なくともその領域において囲み、好ましくはそれを少なくとも７５％囲み、特に好ましくはそれを完全に囲む、少なくとも１つの推進体を提供できる。
【００４６】
この手段によって、特に簡単な仕方で力がすべての側からクランプロッドに作用することができる。そのうえ、これは、前記設計が好ましく、分配デバイスが分解されるのを効果的に防止する。
【００４７】
この文脈において、本発明は、従来通り、好ましくはチューブとして設けられたフィードスルーを備える、少なくとも１つの推進体を提供できる。
【００４８】
この手段によって、クランプロッド上での推進体のティッピングおよびティルティングを防止できる。
【００４９】
代わりに、本発明は、異なる方向からクランプロッドに触れる複数の軸線方向に変位可能な推進体をまったく同様に提供できる。
【００５０】
従って、個々の推進体がより簡単であるように設計できる。しかしながら、分配デバイスの組立がより困難になり、分配デバイスの望ましくない分解が容易になる。
【００５１】
好ましい実施形態は、切断エッジ、特にばね舌片または少なくとも１つのばね小板が少なくとも４５ＨＲＣの、好ましくは少なくとも５０ＨＲＣの硬さを有することを特徴とすることができる。
【００５２】
これは、クランプロッドへのおよび／またはクランプロッドからのばね舌片の複数回の締め付けおよび解除を確実に可能にする。用語「ＨＲＣ」は、ＤＩＮ  ＥＮ  ＩＳＯ６５０８−１に従ってスケールＣによるロックウェル硬さを指すと理解するものとする。
【００５３】
そのうえ、本発明は、プラスチック材料から、好ましくは熱硬化性プラスチック材料からなるクランプロッドを提案する。
【００５４】
結果として、分配デバイスは、基本的にプラスチック材料から安価に製造でき、従って、使い捨て衛生用品として用いることができる。特に好ましくは、クランプロッドは、フェノール樹脂、ユリア樹脂、ポリウレタンおよびエポキシド樹脂の群からのプラスチック材料からなる。
【００５５】
本発明は、クランプロッドの推進方向に対して少なくとも１つの推進体の前または後ろでクランプロッド上に配置される、少なくとも１つの固定要素をまったく同様に提供できる。
【００５６】
好ましくは、固定要素は、少なくとも１つの推進体とアダプタとの間でクランプロッド上に配置される。
【００５７】
そのうえ、本発明は、ばね鋼からなるばね舌片、特にばね小板を提案する。
【００５８】
第１に、ばね鋼は、プラスチックでできたクランプロッドを係合できて、プロセス中に割れないために十分硬くて安定であり、第２に、切断エッジがクランプロッドにわたって滑るときに必須の弾性変形能を与えるために非常に弾性がある。そのうえ、ばね鋼でできた上述の部品は、安価に製造できるか、または安価に市販されている。
【００５９】
本発明の基本的な目的は、手動で操作可能な操作要素を用いてクランプロッドを推進するための方法によっても達成され、この方法において、クランプロッドに触れる少なくとも１つの推進体は、操作要素に作用する手動力によってクランプロッドの第１の軸線方向に移動し、
それによって、少なくとも１つの推進体の複数のばね舌片の切断エッジは、クランプロッドを係合し、結果としてクランプロッドが推進体とともに第１の軸線方向に移動するようにクランプロッドに対してクランプされ、
それによって、操作要素に対する手動力の作用が減少または停止するとすぐに、少なくとも１つの推進体は、ばね要素によって第１の軸線方向とは逆方向の第２の軸線方向に押され、それによって、操作要素は、開始位置へ戻され、それによって、少なくとも１つの推進体のばね舌片の切断エッジは、逆行力の作用に起因してクランプロッドにわたって滑り、それによって、第２の軸線方向へのクランプロッドの逆行運動は、クランプロッドに触れる少なくとも１つの固定要素によって妨害され、それによって、この目的のために、固定要素のばね舌片の切断エッジは、クランプロッドの逆行運動に起因してクランプロッドを係合し、結果としてクランプロッドが少なくとも１つの固定要素に対してもはや移動しないようにクランプロッドに対してクランプされる。
【００６０】
本発明によれば、これらのステップは、示された順に経時的に進む。
【００６１】
固定要素によるクランプロッドの移動の妨害に関して、理解する必要があるのは、固定要素のばね舌片の切断エッジが係合するときに、固定要素によって移動が完全に妨害されるまで、明らかにクランプロッドの軽微な逆行運動があるという点でこの妨害が制限を受けることである。クランプロッドが戻りうる範囲は、及ぼされる逆行力、切断エッジの数および長さ、クランプロッドの支持、推進方向とは逆方向のばね舌片の弾性変形能、およびクランプロッドの硬さに依存する。
【００６２】
本発明による方法に関して、本発明は、推進体の、および固定要素のばね舌片の切断エッジがクランプロッドを係合するときに、クランプロッドの表面が推進体の、および固定要素のばね舌片の切断エッジによって塑性的に変形されることを提案する。
【００６３】
結果として、ばね舌片のクランプロッドへの安定な接続を達成できる。
【００６４】
本発明は、クランプロッドが第１の軸線方向に移動するときに、クランプロッドから、すなわち、切断エッジによって発生したクランプロッドにおけるくぼみから解除される少なくとも１つの固定要素のばね舌片の切断エッジ、および結果として少なくとも１つの固定要素に対して移動するクランプロッドも提案する。
【００６５】
これは、クランプロッドを推進することを確実に容易にする。ばね舌片のばねの力に起因して、切断エッジは、その場合に依然としてクランプロッドに触れるが、もはやクランプロッドを係合しない。
【００６６】
そのうえ、本発明は、操作要素の手動での操作の際に、特に操作要素としてのロッカ・レバーを傾ける際に及ぼされる手動力の作用がばね要素を圧縮することを提案する。
【００６７】
この手段によって、ばね要素は、少なくとも１つの推進体を後で元に戻すために予め張力をかけられる。
【００６８】
好ましい実施形態は、複数回繰り返される操作要素の操作と、この文脈において階段状に推進されるクランプロッドと、アダプタによって分配デバイスに予め接続されたカートリッジからこの文脈において階段状に排出される骨セメントとを提供でき、それによって、分配デバイスは、アダプタ、操作要素、クランプロッド、少なくとも１つの推進体、および固定要素を備える。
【００６９】
結果として、クランプロッドは、存在するしばしば高粘度の骨セメントを排出するために十分な力と単一の操作が関連付けられるように、操作要素の繰り返し操作によって階段状に推進される。セメント・カートリッジは、単一のカートリッジとして、またはカートリッジ・システムとして存在できる。セメント・カートリッジの１つの分配開口部に供給されるかもしれない停滞した混合物は、骨セメントの分配をさらにいっそう難しくするであろう。
【００７０】
最後に、本発明は、本発明による分配デバイスの使用を通じて、またはその適用によって実施される方法を提供できる。
【００７１】
本発明は、驚くべきことに、例えば相互に対して移動できるようにクランプロッド上に配置され、それぞれが傾斜したばね舌片を備え、それによって、ばね舌片が推進体の、またはクランプロッドの移動の際にクランプロッドを係合し、結果としてクランプロッドを推進体とともに移動させるか、または固定要素が移動を阻止する、固定要素および手動で駆動される推進体の使用が、クランプロッドがＰＭＭＡセメント・カートリッジの弾性力によって引き戻される機会なしに、簡単ではあるが効果的なクランプロッドの一方向の推進を達成することを可能にするという知見に基づく。この文脈において、クランプロッドは、さらに、ばね舌片によって塑性的に変形されて、クランプロッドがクランプロッドを係合する固定要素のばね舌片によって押し戻されることを防止する。これは、消毒されない分配デバイスの使用を防止できるように任意の再使用性を制限および／または排除する。同時に、使い捨て製品を生産するのに費用がかかり過ぎないように、クランプロッドを含む分配デバイスの設計全体を安価に実施できる。
【００７２】
驚くべきことに、本発明による分配デバイスの使用を通じて、簡単で安価なクランプロッドの、および安価なプラスチック部品の使用にもかかわらず、真空セメンティング・システムからのポリメチルメタクリレート骨セメント・ドウの分配の間に、分配プランジャの望ましくない逆行運動なしに、ポリメチルメタクリレート骨セメント・ドウを分配することが実行可能であることもわかった。そのうえ、分配を完了した後に、デバイスの任意の再使用が排除されるように分配デバイスを破壊することなくその元の状態に戻すことが可能ではないことがわかった。
【００７３】
本発明による分配デバイスは、例えば、（操作要素としての）少なくとも１つの手動で作動可能なロッカ・レバー、クランプロッド、セメント・カートリッジ用アダプタ、およびハンドルをもつハウジングからなることができる。分配デバイスは、例えば、
ａ）軸線方向に変位可能な推進体がクランプロッド上に配置されて、クランプロッドを少なくともその領域において囲み、
ｂ）推進体は、少なくとも１つの空洞を保有し、
ｃ）空洞は、その中に配置されたリング状ばね小板を有し、リング状ばね小板は、プラスチック・クランプロッドの推進方向に向けられてクランプロッドに触れるばね舌片をその内面上に保有し、
ｄ）（空洞のクロージャとしての）弾性要素は、リング状ばね小板を推進体の空洞中へ押し込み、
ｅ）ロッカ・レバーは、ロッカ・レバーの作動の際に、ロッカ・レバーの一端が軸線方向に変位可能な推進体に対してプラスチック・クランプロッドの推進方向に押し付けられるように、回転できるようにハウジング中に然るべく配置され、
ｆ）ばね要素は、プラスチック・クランプの推進方向とは逆方向に推進体を押し付け、
ｇ）ハウジングは、それに接続されてプラスチック・クランプロッドを囲む固定要素を有し、それによって、固定要素は、少なくとも１つの楔状空洞を保有し、
ｈ）固定要素の空洞は、その中に配置されたリング状ばね小板を有し、リング状ばね小板は、プラスチック・クランプロッドの推進方向に向けられてクランプロッドに触れるばね舌片をその内面上に保有する、
ことを特徴とすることができる。
【００７４】
ハウジングおよびセメント・カートリッジ用アダプタは、好ましくはプラスチック材料からなる。ロッカ・レバーは、プラスチック材料、およびアルミニウム合金または鋼からなる。
【００７５】
ロッカ・レバーは、好ましくは、特許文献２０によるレバー・システムのように設計される。前記レバー・システムは、人差し指または中指によってレバーの強力な作動を可能にする手動で作動されるレバー平行四辺形を用いる。
【００７６】
推進体のフィードスルーは、好ましくはチューブとして設計される。この手段によって、クランプロッド上の推進体のティッピングおよびティルティングが排除される。
【００７７】
本発明によれば、ばね鋼でできたばね小板を提供できる。ばね小板は、円錐状であることが好ましく、それによって、円錘形で内側を向いたばね舌片が提供される。
【００７８】
本発明による分配デバイスを用いてポリメチルメタクリレート骨セメントを分配するための本発明による方法は、例えば、
ステップａ）において、ロッカ・レバーは、開始位置に置かれた推進体に対して手動で動かされ、それによって、推進体は、ばね小板によりプラスチック・クランプロッドに対してクランプされてプラスチック・クランプロッドを推進方向に移動させ、それによって、同時に、ばね要素が圧縮され、
ステップｂ）において、ロッカ・レバーの推進運動が一旦完了すると、推進体は、クランプロッド上で圧縮されたばね要素によって開始位置へ押し戻され、
ステップｃ）において、固定要素は、ばね小板（単数または複数）をプラスチック・クランプロッドに対してクランプすることにより、推進方向とは逆の方向への移動に抗して固定され、ステップａからｃが繰り返される、
ことを特徴とすることができる。
【００７９】
好ましくは、これらのステップはこの文脈において時系列で進む。
【００８０】
本発明のさらなる例示的な実施形態は、５つの概略図に基づくが本発明の範囲を限定することなく以下に示されるものとする。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明による分配デバイスの概略的断面図を示す。
【図２】図１による分配デバイスの概略的斜視図を示す。
【図３】より長いクランプロッドを有する分配デバイスの概略的斜視断面図を示す。
【図４】図３による分配デバイスの概略的分解図を示す。
【図５】機能の原理を説明するために本発明による分配デバイスの詳細の概略的断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００８２】
図１は、前方（図１では左側）へ推進できるクランプロッド２をもつ分配デバイス１の断面図を示し、それによって断面領域がクロスハッチで示される。図２は、図１による分配デバイス１の斜視外観図を示す。図３および図４は、図１および図２に示される分配デバイス１とクランプロッド２の長さのみが異なる別の分配デバイス１のそれぞれ斜視断面図および分解図を示す。図５は、機能の原理を説明するために本発明による分配デバイスの詳細の断面の概略設計を示す。断面は、図５においてもクロスハッチで示される。異なる分配デバイスの同一および同様の構成要素は、図中の同じ参照番号によって識別される。
【００８３】
クランプロッド２は、プラスチック材料からなり、安定なプラスチック材料または代わりに鋼もしくはアルミニウムでできた手動で作動可能な操作要素４としてのロッカ・レバー４によって移動できる。分配デバイス１は、分配デバイス１の内部設計が露出しないようにプラスチックでできたマルチパート・ハウジング６によって大部分が囲まれる。ハウジング部分６は、射出成形部品として生産できる。ロッカ・レバー４は、ロッカ・レバー４の運動がそれによって分配デバイス１のハウジング６の内部へ伝達されるピボット・ヘッド８で終結する。この目的のために、ロッカ・レバー４は、軸線１０によってハウジング６に接続される。ロッカ・レバー４は、（図１による断面への上面図ならびに図２および図３による斜視図では反時計方向に）軸線１０の周りを回転するときに、ロッカ・レバー４のヘッド８は、てこの効果に起因する大きな力で前方へ（図１、図２および図３では左の方へ）押される。
【００８４】
ロッカ・レバー４は、軸１４によりハウジング６に、および軸１８より引き金１６に接続されたストラット１２の移動によって操作される。ロッカ・レバー４は、具体的には、軸線２０によっても引き金１６に接続される。この設計に起因して、引き金１６は、ハンドル２２に平行に移動できる。ハンドル２２は、ハウジング６の一部であるのでプラスチックから作られる。ロッカ・レバー４およびストラット１２、ならびにハウジング６および引き金１６へのそれらの接続／軸線１０、１４、１８、２０を含む設計に起因して、ロッカ・レバー４へ圧力を及ぼすために引き金１６の全高を用いることができる。この手段によって、特に人差し指および中指の力を含む手全体のすべての力を用いてロッカ・レバー４を操作でき、それによってハンドル２２が同じ手で保持される。それに応じて、分配デバイス１全体が容易に保持されて、片手で操作される。このタイプの設計は、特許文献２０においても詳細に記載される。ロッカ・レバー４の少数のストロークを考慮すると著しい摩耗および亀裂はありえないので、軸線１０、１４、１８、２０は、プラスチックから生産できる。
【００８５】
ロッカ・レバー４のヘッド８は、推進体２４を前方へ推進する（図１、図２、図３、および図５では左の方へそれを変位させる）ために用いられる。推進体２４は、クランプロッド２を囲み、クランプロッド２と一緒に空洞を形成する凹部を内側に備える。空洞は、その中に配置されたばね小板２６を有し、ばね小板２６は、ばね鋼でできた複数のばね舌片５０を備える。ばね舌片５０は、クランプ体として設けられ、切断エッジ５４により、ばねのような仕方で、クランプロッド２に触れる。空洞は、推進体２４およびクランプロッド２ならびに前側の（図１、図２、図３および図５では左側の）クロージャ２８と境を接し、ばね小板２６とともに、その中に配置された多数のばね舌片５０を有し、それによって、ばね舌片５０がクランプロッド２を囲む。
【００８６】
ロッカ・レバー４のヘッド８が推進体２４を押し付けたときに、軸線１０の周りの回転に起因して、ばね舌片５０の切断エッジ５４は、クランプロッド２に押し当てられる。ばね舌片５０の方位に起因して、切断エッジ５４は、クランプロッド２に切り込むか、および／またはそれを係合する。結果として、ばね舌片５０および推進体２４ならびにクランプロッド２は、互いに食い込むか、および／または嵌り込む。クランプロッド２上の切断エッジ５４の接触面（接触点）が小さいので、接触面にはクランプロッド２を塑性的に変形するのに十分な極めて高い圧力が発生する。この目的のために、ばね鋼でできた切断エッジ５４の、もしくはばね舌片５０の、またはばね小板２６全体の硬さは、プラスチックでできたクランプロッド２の硬さより高い。切り込みのある切断エッジ５４は、その場合にばね舌片５０により、および／またはばね小板２６によりクランプロッド２上の推進体２４の推進を妨害する。
【００８７】
分配デバイス１の（図１、図３および図５では左側の）前側は、その上に設けられ、設計が推進体２４と同一の固定要素３４を有し、それによって、固定要素３４は、ハウジング６にしっかりと接続され、一方で推進体２４は、ハウジング６中で移動できるようにベアリングにおけるように支持される。
【００８８】
固定要素３４は、クランプロッド２を囲み、クランプロッド２とともに空洞を形成する凹部を内側に備える。ばね鋼でできたばね小板３６は、空洞中にクランプ体として配置される。ばね小板３６の複数のばね舌片５２は、切断エッジ５６によって、すべての側でクランプロッド２に触れる。ばね小板３６は、固定要素３４およびクランプロッド２ならびに前側の（図１、図２、図３および図５では左側の）クロージャ３８と境を接する、空洞に閉じ込められて、それに取り付けられる。図４による分解図に示されるばね小板２６、３６は、それぞれが互いに対向して対で配置され、組み立てられた状態では、クランプロッド２の推進方向に対してすべてが同じ方向に傾斜した６つの内向きのばね舌片５０、５２をそれぞれが備える。
【００８９】
クランプロッド２がロッカ・レバー４および推進体２４とともに前方に推進されるときに、この移動がばね舌片５２の弾性変形を可能にし、切断エッジ５６は、この移動の間にクランプロッド２にわたって容易に滑ることができるので、クランプロッド２は、固定要素３４を通って滑る。同時に、ハウジング６中で推進体２４と固定要素３４との間に配置された弾性ばね４０は、張力をかけられるか、および／または弾性的に圧縮される。
【００９０】
ロッカ・レバー４に作用する力が減少または停止したときに、張力をかけられたばね４０は、推進体２４を反対方向に（図１、図２、図３および図５では右の方へ）押し戻す。ばね舌片５０がこの移動の間に容易に弾性的に変形できるため、この移動の間に、クランプロッド２に対するばね舌片５０の傾斜に起因して、推進体２４のばね小板２６のばね舌片５０上の切断エッジ５４は、クランプロッド２上を滑ることができる。結果として、推進体２４は、ばね４０によってクランプロッド２上で変位できる。
【００９１】
同時に、クランプロッド２に対する固定要素３４のばね舌片５２の傾斜に起因して、この移動が切断エッジ５６によって妨害されるため、クランプロッド２を後方に向けてハウジング６中に（図１、図２、図３および図５では右の方へ）押し戻すことは実行可能でない。従って、カートリッジ（図示されない）からの骨セメントの押出しがクランプロッド２上に反対圧力を及ぼす弾性力と関連付けられる場合、クランプロッド２をハウジング６中に押し戻すことはできない。
【００９２】
クランプロッド２の前側は、それに取り付けられて、セメント・カートリッジ（図示されない）の供給プランジャ（図示されない）を推進することが意図されたパンチ４２を有する。セメント・カートリッジを接続するためのバヨネット・クロージャをもつアダプタ４４は、分配デバイス１の前側に置かれる。アダプタ４４にはセメント・カートリッジ（図示されない）を取り付けることができ、それによって、取り付けられたセメント・カートリッジの底部は、セメント・カートリッジ中へパンチ４２によって押し込むことができる供給プランジャを含む。クランプロッド２が推進されるときに、パンチ４２は、供給プランジャをセメント・カートリッジに押し込み、それによって、カートリッジ内容物（例えば、医療用ＰＭＭＡ骨セメント）は、供給プランジャとは反対側に置かれたカートリッジ開口部を通してセメント・カートリッジから押出される。
【００９３】
分配デバイス１は、キャップ４６によって背面で閉じられる。キャップ４６は、クランプロッド２のためのフィードスルーを備え、ハウジング６の一部と見做すことができる。
【００９４】
先の記載において、および特許請求の範囲、図面ならびに例示的な実施形態において開示される本発明の特徴は、単独および任意の組み合わせのいずれのおいても本発明の様々な実施形態を実施するために不可欠でありうる。
【符号の説明】
【００９５】
１  分配デバイス
２  クランプロッド
４  ロッカ・レバー／操作要素
６  ハウジング
８  ロッカ・レバーのヘッド
１０  軸線
１２  ストラット
１４  軸線
１６  引き金
１８  軸線
２０  軸線
２２  ハンドル
２４  推進体
２６  ばね小板
２８  クロージャ
３４  固定要素
３６  ばね小板
３８  クロージャ
４０  ばね
４２  パンチ
４４  アダプタ／バヨネットコネクタ
４６  キャップ
５０  ばね舌片
５２  ばね舌片
５４  切断エッジ
５６  切断エッジ
【図１】
2016152914.tif 000003
【図２】
2016152914.tif 000004
【図３】
2016152914.tif 000005
【図４】
2016152914.tif 000006
【図５】
2016152914.tif 000007
【外国語明細書】
2016152914000001.pdf