(57)【要約】【課題】効率よくアタッチメントの凹要素にＯリングを挿入することができるＯリング挿入器具を提供する。【解決手段】両端に開口部（２１ａ、２２ｂ）を有する筒状の部材であるシリンダー（２０）と、シリンダーの内側に挿入されシリンダーの軸線に沿って移動する棒状の部材であるピストン（３０）と、を備え、シリンダーの側面には、シリンダーの内外を連通するスリットが設けられている。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
アタッチメントにＯリングを装着する器具であって、
両端に開口部を有する筒状の部材であるシリンダーと、
前記シリンダーの内側に挿入され前記シリンダーの軸線に沿って移動する棒状の部材であるピストンと、を備え、
前記シリンダーの側面には、前記シリンダーの内外を連通するスリットが設けられている、Ｏリング装着器具。
【請求項２】
前記シリンダーの内面は、前記ピストンが挿入される側の端部とは反対側の端部において、該端部に向かうにつれて中空部の断面積が減少するように内面が傾斜している請求項１に記載のＯリング装着器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、歯科用インプラントフィクスチャー（以下、「人工歯根」と称することもある。）の上部構造要素と、有床義歯の義歯床側に配置される義歯床側構成要素と、を備える義歯用アタッチメントに用いられるＯリングを当該義歯用アタッチメントに挿入する器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
抜歯等により欠落した歯牙の代用として、咀嚼力や美観（歯並びの審美性）を回復するために歯科補綴物（以下、単に「補綴物」と称することがある。）を用いた治療が行われ、補綴物として有床義歯が多用されている。
【０００３】
有床義歯は、義歯が配置された義歯床を有し、この義歯床を歯牙が欠損した顎堤に維持することにより機能する。これら有床義歯において、義歯が咀嚼時等によって抜け落ちないように保持する手段の１つとして義歯用アッタチメントがある。（以下、単に「アタッチメント」と称することがある。）。このアタッチメントはその構成要素として凸要素と凹要素との組み合わせを備えている。
【０００４】
より詳しくは代表的な例のアタッチメントは概ね次のような構造を有している。図８にはアタッチメント１０１の凸要素１１０及び凹要素１２０の構造を説明する図を示した。また図９にはアタッチメント１０１を用いた有床義歯１３０の構造を説明する図を示した。
【０００５】
凸要素１１０は人工歯根１４０の上部構造として固定される凸状の要素である。凸要素１１０はその先端に球状部１１１を備えている。一方、凹要素１２０は有床義歯の義歯床１３１に固定される、一方に底を有する略円筒形状を成した要素である。従ってその内側に空間１２０ａが形成されている。この空間１２０ａは凸要素１１０の球状部１１１を挿入することができる大きさとされている。また、凹要素１２０の有底筒状の内周面のうち底が具備されていない側の端部には内周面に沿って溝１２０ｂが形成され、ここにＯリング１２１が嵌め込まれている。このＯリング１２１はその内径が凸要素１１０の球状部１１１の直径よりも小さくされている。
【０００６】
このようなアタッチメント１０１は、図９のように設置される。すなわち、人工歯根１４０が顎骨に埋設され、凸要素１１０がここから突出するように配置される。一方、凹要素１２０は、人工歯１３２が設置された義歯床１３１に埋設されている。そして凹要素１２０に形成された空間１２０ａ内に凸要素１１０の球状部１１１が挿入され、両者が嵌合されている。このとき、凹要素１２０には球状部１１１の直径より小さい内径を有するＯリング１２１が具備されているので、球状部１１１はＯリング１２１に引っ掛かり、空間１２０ａから抜けないように保持される。
【０００７】
そのため、アタッチメントの凹要素１２０の内側にＯリング１２１を嵌め込む必要がある。このＯリング１２１は非常に小さいとともに、凹要素１２０の内側にＯリング１２１を嵌め込む際にはＯリング１２１を変形をさせる必要があり、その作業に手間がかかっていた。これに対して特許文献１には当該Ｏリングを凹要素に挿入させる器具が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特表２０１２−５３１２６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に記載の発明によれば、確かに従来に比べて効率よくＯリングを挿入することができる。一方でさらに効率よくＯリングを挿入することについて検討が必要とされていた。
【００１０】
そこで本発明は、従来よりもさらに効率よくアタッチメントの凹要素にＯリングを挿入することができるＯリング挿入器具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
以下、本発明について説明する。ここでは分かり易さのため、図面に付した参照符号を括弧書きで併せて記載するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００１２】
請求項１に記載の発明は、アタッチメント（１０１）にＯリング（１２１）を装着する器具であって、両端に開口部（２１ａ、２２ｂ）を有する筒状の部材であるシリンダー（２０）と、シリンダーの内側に挿入されシリンダーの軸線に沿って移動する棒状の部材であるピストン（３０）と、を備え、シリンダーの側面には、シリンダーの内外を連通するスリット（２３）が設けられている、Ｏリング装着器具（１０）である。
【００１３】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のＯリング装着器具（１０）において、シリンダー（２０）の内面は、ピストン（３０）が挿入される側の端部とは反対側の端部において、該端部に向かうにつれて中空部の断面積が減少するように内面が傾斜している。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、Ｏリングをアタッチメントの凹要素の中空部内に効率よく挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】Ｏリング装着器具１０の外観斜視図である。
【図２】Ｏリング装着器具１０の分解斜視図である。
【図３】シリンダー２０の断面図である。
【図４】ピストン３０の平面図及び正面図である。
【図５】Ｏリング１２１をＯリング装着器具１０に配置する場面を説明する図である。
【図６】図５の一部を拡大した図である。
【図７】図７（ａ）はＯリング１２１を凹要素１２０に装着する１つの場面を説明する図、図７（ｂ）はＯリング１２１を凹要素１２０に装着する他の場面を説明する図である。
【図８】義歯用アタッチメント１０１の構成を分離して示した外観図である。
【図９】義歯用アタッチメント１０１を義歯１３０に適用した例を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明を図面に示す形態に基づき説明する。ただし本発明はこれら形態に限定されるものではない。
【００１７】
図１は１つの形態を説明する図であり、Ｏリング装着器具１０の外観斜視図である。また図２はＯリング装着器具１０の分解斜視図である。図１、図２からわかるようにＯリング装着器具１０は、シリンダー２０及びピストン３０を有して構成されている。
【００１８】
シリンダー２０は筒状の部材であり、本形態では円筒状である。シリンダー２０は、シリンダー本体２１、先端部材２２、及び拡張部材２５を有している。図３にはシリンダー２０の軸線に沿った断面図を表した。
【００１９】
シリンダー本体２１は筒状であり、先端部材２２が配置される側とは反対側の端部には開口部２１ａが形成されており、ここからシリンダー３０を差し込むことができる。
【００２０】
先端部材２２は、シリンダー本体２１の端部のうち開口部２１ａが形成された側とは反対側の端部に設けられた筒状の部材である。先端部材２２は、シリンダー本体２１より細く形成され、図３からわかるようにその外周面はシリンダー本体２１の外周面に連続し、その内周面はシリンダー本体２１の内周面に連続している。当該連続する態様は特に限定されることはなく、本形態のようにテーパ（傾斜）によるものであってもよく、段状によるものであってもよい。
【００２１】
また、先端部材２２の外周側はシリンダー本体２１に連続していない側の先端部で傾斜（テーパ）状に先細になる傾斜面２２ａを有している。一方、先端部材２２の内周側は、その一方側端部がシリンダー本体２１の内側に連通し、その他方側端部は開口部２２ｂにより外に通じている。従ってシリンダー２０の一方側端部は開口部２１ａにより外に連通するとともに、他方側端部は開口部２２ｂにより外に連通する。
また先端部材２２の内面はシリンダー本体２１側から開口部２２ｂ側（先端側）に向けて中空部の横断面（軸線に直交する断面）の面積が小さくなるように傾斜面２２ｃを備えている。これにより後述するように、Ｏリング１２１を圧縮して変形させつつＯリング装着器具１０から押し出すことができる。
【００２２】
さらに、先端部材２２にはその側面に先端部材２２の内外を通じるスリット２３が形成されている。スリット２３は後述するようにここから先端部材２２の内側にＯリング１２１を挿入することができるように構成されている（例えば図６参照）。従ってＯリング１２１がこのスリット２３を貫通することができるように構成されていればよい。その中でも、Ｏリング１２１を適切な姿勢で先端部材２２内に配置する観点から、スリット２３の長手方向は先端部材２２の周方向であり、幅方向は先端部材２２の軸線に沿った方向であることが好ましい。また、スリット２３の長手方向の大きさは使用されるＯリング１２１の外径よりも大きくされている。
【００２３】
また先端部材２２の傾斜面２２ｃは平滑面であることが好ましい。これによりＯリング１２１が先端部材２２内を円滑に摺動することができ、作業を効率よく行うことができる。
【００２４】
拡張部材２５は、図１〜図３よりわかるようにシリンダー本体２１の外周部に配置される円環状の部材であり、シリンダー本体２１の外径を拡張するように設けられている。これによりＯリング装着器具１０の使用者がピストン３０を押圧する際に拡張部材２５に指を引っ掛けることができる。従って拡張部材２５は指を引っ掛けやすい程度の大きさでシリンダー本体２１から突出しており、シリンダー本体２１のうち先端部材２２側に寄せられて配置されていることが好ましい。
【００２５】
ピストン３０は、棒状の部材であり本形態では円柱状である。ピストン３０は、ピストン本体３１、押圧部材３２、及び尾端拡張部材３５を有している。
【００２６】
ピストン本体３１は棒状であり、その一端側に押圧部材３２が配置され、他端側に尾端拡張部材３５が配置される。ピストン本体３１は上記したシリンダー本体２１の内側に挿入され、軸線方向に移動できる形態とされている。
【００２７】
押圧部材３２は、ピストン本体３１の端部のうちの一端側に配置された棒状の部材である。図４にはピストン３０のうち押圧部材３２側端部に注目した図を示した。図４の紙面上がピストン３０の平面図、紙面下が正面図である。
押圧部材３２は、ピストン本体３１より細く形成されており、シリンダー２０に配置された先端部材２２の内側に挿入され、軸線方向に移動できる形態とされている。図２、図４からわかるように押圧部材３２の外周面はピストン本体３１の外周面に連続している。当該連続する態様は特に限定されることはなく、本形態のようにテーパ（傾斜）によるものであってもよく、段状によるものであってもよい。
【００２８】
また、押圧部材３２のうちピストン本体３１に連続していない側の端部は、図２、図４からわかるように、２つのスリット３２ａにより平面視（図４の視点）で４つに分割されている。これにより分割された押圧部材３２のそれぞれは、軸線に向かって倒れるように弾性変形することができる。これにより後述するように、押圧部材３２がシリンダー２０の先端部材２２の内側を移動する際に、先端部材２２に形成されている傾斜面２２ｃによる中空部の断面減少に対応することができる。
【００２９】
尾端拡張部材３５は、図１、図２よりわかるようにピストン本体２１の端部のうち押圧部材３２が配置された側とは反対側に設けられた円板状の部材であり、ピストン本体３１の外径を拡張するように設けられている。これによりＯリング装着器具１０の使用者が、面積が大きくされた尾端拡張部３５を押圧することでピストン３０を移動させることができ、押圧しやすくされている。
【００３０】
以上のような構成のＯリング装着器具１０により、例えば次のようにＯリング１２１を義歯アタッチメント１０１の凹要素１２０の中空部内に効率よく挿入することができる。義歯アタッチメント１０１については上記説明したように図８を参照することができる。図５〜図７に説明のための図を示した。図５はシリンダー２０とピストン３０とが組み合わされた姿勢でシリンダー２０の内側が表れるようにシリンダー２０を断面で表した図で、Ｏリング１２１をＯリング装着器具１０に配置する場面を説明する図である。図６は図５のうち先端部材２２に側の端部を拡大して表した図である。図７（ａ）は凹要素１２０にＯリング１２１を挿入する１つの場面、図７（ｂ）は図７（ａ）の場面に連続する他の場面を表している。
【００３１】
初めに、図５、図６に表したように、シリンダー２０の内側にピストン３０を挿入する。このときにはシリンダー２０の先端部材２２の内側にピストン３０の押圧部材３２が入るように配置する。また、押圧部材３２の先端がスリット２３よりもシリンダー本体２１側となるように位置づけ、スリット２３の位置における先端部材２２の内側には何も配置されていない状態とする。
次に図５、図６に直線矢印で示したように、スリット２３を通して先端部材２２の外側から先端部材２２の中空部内にＯリング１２１を挿入する。
【００３２】
引き続き、図７（ａ）に示したように、先端部材２２の先端を凹要素１２０の空間１２０ａの開口部に挿入する。そして、ピストン３０を先端部材２２の開口部２２ｂに向けて押圧する。これにより押圧部材３２の先端によりＯリング１２１も先端部材２２の開口部２２ｂに向けて移動する。このとき先端部材２２の中空部は開口部２２ｂに向けて横断面（軸線に直交する断面）の断面積が小さくなるように傾斜面２２ｃが備えられているので、Ｏリング１２１も圧縮されその外形が小さくなりながら開口部２２ｂに向けて進む。また、押圧部材３２の先端部は上記したようにスリット３２ａにより４つに分割されているので、傾斜面２２ｃに合わせて弾性変形することができ、適切に先端部材２２の内側を進むことが可能となっている。
【００３３】
そして、図７（ｂ）に示したようにピストン３０をさらに押圧すると、Ｏリング１２１は先端部材２２の開口部２２ｂから出て、そのまま凹要素１２０の空間１２０ａの内側に進み溝１２０ｂ内に配置される。これにより図８に示したようにＯリング１２１が配置された凹要素１２０となる。
【００３４】
以上のようにＯリング装着器具１０によれば凹要素１２０の内側にＯリング１２１を容易に装着することができる。さらに、Ｏリング１２１をＯリング装着器具１０に配置する際に、Ｏリング装着器具１０の構成部材を分離することなくスリット２３を用いて行うことがことができ、作業の効率化を図ることが可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１０  Ｏリング装着器具
２０  シリンダー
２１  シリンダー本体
２２  先端部材
３０  ピストン部材
３１  ピストン本体
３２  押圧部材
１０１  有床義歯用アタッチメント
１１０  凸要素
１２０  凹要素
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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