(57)【要約】      （修正有）【課題】タンク内に収容した液体を散布する散布作業機において、タンクから液体を排出するときに、液体が手に付着しない散布作業機を提供する。【解決手段】タンクに収容した液体を散布する散布作業機は、タンクの下部に形成した排水開口部３５と、排水開口部３５に進退可能に嵌挿されて、軸線方向にて外側の先端が閉じられた中空の筒形弁体３６とを備え、筒形弁体３６の周面の下部にタンク内の液体を排出する排水口３６ｃを形成した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク内に収容した液体を散布する散布作業機であって、
前記タンクの下部に形成した排水開口部と、
前記排水開口部に進退可能に嵌挿されて、軸線方向にて外側となる先端が閉じられた中空の筒形弁体とを備え、
前記筒形弁体の周面に前記タンク内の液体を排出する排水口を形成したことを特徴とする散布作業機。
【請求項２】
請求項１に記載の散布作業機において、
前記排水開口部は前記タンクの下部にて外側に突出して先端に開口を有した筒形をし、
前記排水開口部の先端部外周面にはねじ部を形成するとともに、前記筒形弁体の前記先端には前記排水開口部のねじ部に螺合する締結ナットを設けたことを特徴とする散布作業機。
【請求項３】
請求項１または２に記載の散布作業機において、
前記排水口を前記筒形弁体の軸線方向の中間部に形成したことを特徴とする散布作業機。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項に記載の散布作業機において、
前記排水口を水平方向より下方に向けたことを特徴とする散布作業機。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項に記載の散布作業機において、
前記筒形弁体を前記排水開口部に対して回り止めした状態で嵌挿したことを特徴とする散布作業機。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか１項に記載の散布作業機において、
前記筒形弁体を前記排水開口部から取外し可能としたことを特徴とする散布作業機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミストブロワ、噴霧機等のタンク内に収容した液体を散布することを目的とした散布作業機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、薬液を収容するタンクを搭載したミストブロワが開示されている。このミストブロワは、作業者が背負う背負フレームに空気を噴出するブロワユニットと、薬液を収容するタンクとを搭載し、ブロワユニットの噴出ダクトに空気を噴出させる送風管を連通接続し、タンクの下部から導出した送液管の先端部を送風管の先端部の内部に設けたノズルに連通接続させている。このミストブロワでは、ブロワユニットの送風ダクトから噴出される空気を送風管の先端から噴出させたときに、タンク内の薬液が送風管の先端部の内部にて送液管に連通接続させたノズルからベンチュリ効果によって吸引され、薬液が空気と混同されて送風管の先端開口から霧状に吐出される。
【０００３】
また、特許文献１にはタンク内の薬液の排出構造について記載されていないが、特許文献２には、この種の散布作業機におけるタンクの薬液の排出構造として、ドレン口に装着されるドレンキャップが開示されている。このドレンキャップは、タンクの下部に設けた筒形をしたドレン口に螺着されるキャップ本体と、キャップ本体からドレン口の内部に突出して設けた突部と、突部の先端にてドレン口の内周面に密着させたシール部材とを備えている。このドレンキャップでは、キャップ本体を弛めただけでは、シール部材が筒形のドレン口の内周面に密着してシールしているため、ドレン口から薬液が流出し始めることがなく、シール部材をドレン口の内側から引き抜くようにキャップ本体をドレン口から取り外すことによって、ドレン口から薬液を排出させるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−０８５５４０号公報
【特許文献２】特開２０００−２５５６０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献２の散布作業機において、タンクから薬液を排出するときには、シール部材をドレン口の内側から引き抜くように、キャップ本体を筒形のドレン口から軸線方向に引き出き出して取り外す。キャップ本体を筒形のドレン口から軸線方向に引き出したときに、ドレン口から薬液が軸線方向に勢いよく放出されるため、薬液がキャップ本体を摘む手に付着する問題があった。本発明は、タンク内に収容した液体を散布する散布作業機において、タンクから液体を排出するときに、液体が手に付着しないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、本発明は、タンク内に収容した液体を散布する作業機であって、タンクの下部に形成した排水開口部と、排水開口部に進退可能に嵌挿されて、軸線方向にて外側の先端が閉じられた中空の筒形弁体とを備え、筒形弁体の周面にタンク内の液体を排出する排水口を形成したことを特徴とする散布作業機を提供するものである。
【０００７】
上記のように構成した散布作業機においては、タンクの下部に形成した排水開口部と、排水開口部に進退可能に嵌挿されて、軸線方向にて外側となる先端が閉じられた中空の筒形弁体とを備え、筒形弁体の周面にタンク内の液体を排出する排水口を形成したので、タンク内の液体を排出するために筒形弁体の先端部を摘んで排水開口部から軸線方向に引き出したときに、タンク内の液体は筒形弁体の内部を通って排水口から放出される。このとき、排水口から放出される液体は筒形弁体の軸線方向と直交する方向に流れるため、筒形弁体の先端部を摘んだ手に液体が付着するのを防ぐことができた。
【０００８】
上記のように構成した散布作業機においては、排水開口部はタンクの下部にて外側に突出して先端に開口を有した筒形をし、排水開口部の先端部外周面にはねじ部を形成するとともに、筒形弁体の先端には排水開口部のねじ部に螺合する締結ナットを設けるが好ましい。
【０００９】
上記のように構成した散布作業機においては、排水口を筒形弁体の軸線方向の中間部に形成するのが好ましく、このようにしたときには、排水口から放出される液体が筒形弁体の先端部を摘む手に付着するのをさらに防ぐことができた。また、筒形弁体を排水可能な位置まで引き出しても、筒形弁体の基端部が排水開口部内に残ることで、筒形弁体が排水開口部から離脱するのを防ぐことができた。
【００１０】
上記のように構成した散布作業機においては、排水口を水平方向より下方に向けるのが好ましく、このようにしたときには、排水口から放出される液体が周囲に飛散するのを防ぐことができた。
【００１１】
上記のように構成した散布作業機においては、筒形弁体を排水開口部に対して回り止めした状態で嵌挿するのが好ましく、このようにしたときには、排水口の周方向の位置が変わらないようになり、排水口から放出される液体が周囲に飛散するのをさらに防ぐことができた。
【００１２】
上記のように構成した散布作業機においては、筒形弁体を排水開口部から取外し可能とするのが好ましく、このようにしたときには、タンクの清掃をするときに、排水開口部から筒形弁体を取り外すことで、排水開口部と筒形弁体との間に薬液などの液体が残ることを防ぐことができた。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のミストブロワの一実施形態を斜め前方から見た斜視図である。
【図２】背当てパッドとショルダーストラップとを取り外した状態の正面図である。
【図３】タンクの左側の下部を左右方向に沿って切断した縦断面図（ａ）であり、筒形弁体を引きだした状態の縦断面図（ｂ）である。
【図４】Ａ−Ａ端面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、タンク内に収容した液体を散布する本発明の散布作業機の一実施形態としてミストブロワを添付図面を参照して説明する。図１及び図２に示したように、ミストブロワ１０は、作業者が背負う背負フレーム１１にブロワユニット２０と、タンク３０とを搭載し、ブロワユニット２０の噴出ダクト２１ａに空気を放出させる送風管２３を連通接続するとともに、タンク３０の下部から導出した薬液の送液管３４の先端部を送風管２３の先端部に接続したものである。
【００１５】
図１に示したように、背負フレーム１１は作業者がブロワユニット２０とタンク３０を背負って運ぶためのものであり、背負フレーム１１の後部にブロワユニット２０と前部にタンク３０とを搭載している。背負フレーム１１には作業者が背負う左右一対のショルダーストラップ１２が設けられており、ショルダーストラップ１２の上部はタンク３０の前面に取り付けられ、ショルダーストラップ１２の下部は背負フレーム１１の下部に取り付けられている。また、タンク３０の前面にはクッション材を備えた背当てパッド１３が設けられており、背当てパッド１３は背負フレーム１１を背負う作業者の背中にタンク３０が直接当たるのを防いでる。
【００１６】
図１に示したように、ブロワユニット２０は、ボリュートケース２１と、ボリュートケース２１内に回転可能に支持したファン（図示省略）と、ボリュートケース２１に一体的に組み付けてファンを回転駆動させるエンジン２２とを備えている。図２に示したように、ボリュートケース２１の右側部には前側の吸気開口から吸い込んだ外気を噴出する噴出ダクト２１ａが一体的に形成されており、この噴出ダクト２１ａには送風管２３が連通接続されている。送風管２３には作業者が把持するグリップハンドル２４が設けられている。
【００１７】
図１及び図２に示したように、タンク３０は、主として薬液（液体）を収容するためのものであり、薬液を収容するタンク本体３１と、タンク本体３１の上面の薬液の投入のための開口を塞ぐ蓋体３２とを備えている。タンク本体３１の右側部の下部には筒形をした薬液の送出口３３が形成されており、送出口３３には送液管３４の基端部が連通接続されている。送液管３４の先端部は送風管２３の先端部内に設けたノズル（図示省略）に接続されており、送液管３４によってノズルに送られた薬液はベンチュリ効果によって送風管２３の先端部内に吸引され、薬液は空気と混合されて送風管２３の先端開口から霧状に吐出される。
【００１８】
図２及び図３に示したように、タンク本体３１の左側部の下部にはタンク本体３１内の薬液を排出するための排水開口部３５が設けられている。排水開口部３５は右側に突出して先端に開口を有した筒形をしている。排水開口部３５の外周面は円柱形状をしており、排水開口部３５の外周面には軸線方向にて外側となる先端部にねじ部が形成されている。図４に示したように、排水開口部３５の基端部の内周面は上部が半径方向に直交する方向に平坦となる平坦面３５ａをなし、残る大部分が平坦面３５ａの幅方向の両端を繋ぐ円弧形状をして軸線後方に延びる円弧面３５ｂをなしている。なお、排水開口部３５は軸線方向を先端が下側となるように水平方向から僅かに傾斜させてあり、排水開口部３５の傾斜によってタンク本体３１内に薬液が残りにくくなっている。
【００１９】
図３に示したように、排水開口部３５内には中空の筒形弁体３６が進退可能に嵌挿されている。筒形弁体３６は、軸線方向にてタンク３０の内側となる基端は開口しており、軸線方向にてタンク３０の外側となる先端は閉じられている。図４に示したように、筒形弁体３６の外周面は、排水開口部３５の内周面とほぼ隙間なく嵌合するように、上部が半径方向に直交する方向に平坦で軸線方向に延びる平坦面３６ａをなし、残る大部分が平坦面３６ａの幅方向の両端を繋ぐ円弧形状をして軸線方向に延びる円弧面３６ｂをなしている。筒形弁体３６の周面の下部（円弧面３６ｂとなっている部分）には軸線方向の中間部に下側に開口した排水口３６ｃが形成されており、この排水口３６ｃはタンク３０内の薬液を筒形弁体３６から下方に排出させるものである。
【００２０】
筒形弁体３６の基端部の外周面には周方向に連続する溝３６ｄが形成されており、この溝３６ｄにはシール部材としてＯリング３７が介装されている。図３（ｂ）に示したように、筒形弁体３６を排水開口部３５から引き出したときに、Ｏリング３７は排水開口部３５の内周面と筒形弁体３６の基端部の外周面との間を密閉するとともに、Ｏリング３７と排水開口部３５の内周面との摩擦によって筒形弁体３６が排水開口部３５から弱い力によって抜けるのを防ぐ機能を有している。
【００２１】
筒形弁体３６の先端には締結ナット３８が回転自在に取り付けられている。この締結ナット３８を排水開口部３５の先端部のねじ部に螺合させることにより、筒形弁体３６は排水開口部３５に取り付けられている。また、筒形弁体３６の先端部には締結ナット３８の内側にて環状パッキン３９が介装されている。締結ナット３８を排水開口部３５の先端部のねじ部に螺合させたときに、環状パッキン３９は筒形弁体３６の先端部と排水開口部３５の先端の開口との間をシールしている。
【００２２】
上記のように構成したミストブロワ１０では、ブロワユニット２０の駆動によって、ブロワユニット２０の噴出ダクト２１ａに接続した送風管２３の先端開口から空気を噴出させると、タンク３０内に収容した薬液が送液管３４によって送風管２３の先端部の内部に設けたノズルに導かれ、薬液はベンチュリ効果によってノズルから送風管２３の内部に吸引されて、送風管２３の先端開口から空気とともに霧状に吐出される。
【００２３】
ミストブロワ１０を使用した後で、タンク３０内に残る薬液を排出するときには、先ず、図３（ａ）に示した状態から締結ナット３８を弛めて排水開口部３５から取り外す。次に、締結ナット３８または筒形弁体３６の先端部を摘んで、筒形弁体３６を排水開口部３５から軸線方向に引き出す。図３（ｂ）に示したように、排水口３６ｃが排水開口部３５の先端より外側の位置となるまで筒形弁体３６を引き出すと、タンク３０内の薬液は排水口３６ｃから放出される。
【００２４】
上記のように構成したミストブロワ１０においては、タンク３０の下部に設けた筒形の排水開口部３５には軸線方向にて外側となる先端が閉じられた筒形弁体３６が進退可能に嵌挿されている。筒形弁体３６には周面の下部にタンク３０内の薬液を排出する排水口３６ｃを形成した。これにより、筒形弁体３６の先端部（または締結ナット３８）を摘んで排水開口部３５から軸線方向に引き出したときに、タンク３０内の薬液は筒形弁体３６の内部を通って排水口３６ｃから放出される。このとき、排水口３６ｃから放出される薬液は筒形弁体３６の軸線方向と直交する方向として下方に流れるため、筒形弁体３６の先端部（または締結ナット３８）を摘んだ手に薬液が付着するのを防ぐことができた。
【００２５】
排水開口部３５はタンク３０の下部にて外側に突出して先端に開口を有した筒形をし、排水開口部３５の先端部外周面にはねじ部を形成するとともに、筒形弁体３６の先端には排水開口部３５のねじ部に螺合する締結ナット３８を設けた。このようにしたことで、締結ナット３８を排水開口部３５から取り外さない限り、筒形弁体３６が排水開口部３５から引き出されないようになり、筒形弁体３６が意に反して引き出されるのを防ぐことができた。また。締結ナット３８を排水開口部３５に螺合させるだけで、筒形弁体３６を排水開口部３５内から抜けないように取り付けることができ、筒形弁体３６を排水開口部３５に取り付ける作業を容易とすることができた。
【００２６】
排水口３６ｃを筒形弁体３６の軸線方向の中間部に形成したため、筒形弁体３６の先端部（または締結ナット３８）を摘む手を排水口３６ｃから離れるようにすることができ、排水口３６ｃから放出される薬液が手に付着するのを確実に防ぐことができた。また、筒形弁体３６の排水口３６ｃを排水可能な位置まで引き出しても、筒形弁体３６の基端部が排水開口部３５内に残るため、筒形弁体３６が排水開口部３５から離脱するのを防ぐことができた。
【００２７】
筒形弁体３６の排水口３６ｃは下側に開口させているので、排水口３６ｃから放出される薬液が周囲に飛散されるのを防ぐことができた。本発明は排水口３６ｃを下側に開口させたものに限られるものでなく、排水口３６ｃが水平方向より下方に向くものであればよく、このようにしたであっても、排水口３６ｃから放出される薬液が周囲に飛散されるのを十分に防ぐことができる。
【００２８】
筒形弁体３６は排水開口部３５に対して回り止めした状態で嵌挿されている。具体的には、図４に示したように、排水開口部３５の基端部の内周面は上部に平坦面３５ａと残る部分に円弧面３５ｂとを有し、筒形弁体３６の外周面は排水開口部３５の基端部の内周面と同様に上部に平坦面３６ａと残る部分に円弧面３６ｂとを有している。筒形弁体３６の平坦面３６ａを排水開口部３５の平坦面３５ａに係合させるようにしたことで、筒形弁体３６の周方向の位置を排水口３６ｃが下側に開口した位置としなければ、筒形弁体３６を排水開口部３５に嵌挿できなくなり、筒形弁体３６の排水口３６ｃを常に下側に開口させた位置とすることができた。また、互いの平坦面３５ａ，３６ａが係合することで、筒形弁体３６が排水開口部３５に対して回り止めされているので、排水口３６ｃの向きが下方から変わることがなく、筒形弁体３６の排水口３６ｃを常に下側に開口させた位置とすることができた。本発明は排水開口部３５の内周面及び筒形弁体３６の外周面の一部に平坦面３５ａ，３６ａを形成することで、筒形弁体３６を排水開口部３５に対して周方向に位置決めするとともに、筒形弁体３６が排水開口部３５に対して回り止めしたが、本発明はこれに限られるものでない。他の実施形態として、排水開口部３５の内周面及び筒形弁体３６の外周面の軸線方向と直交する方向の各断面形状を例えば台形とし、または、排水開口部３５の内周面及び筒形弁体３６の外周面の一方に軸線方向に延びる突条と、他方に突条と係合する凹溝とを形成してもよい。このようにしたときにも、排水口３６ｃが下側に開口した位置にて筒形弁体３６を排水開口部３５に対して周方向に位置決め及び回り止めした状態で筒形弁体３６を排水開口部３５に対して嵌挿させることができる。
【００２９】
筒形弁体３６を排水開口部３５から取外し可能とした。これにより、タンク３０の清掃をするときに、排水開口部３５から筒形弁体３６を取り外すことで、排水開口部３５と筒形弁体３６との間に薬液が残ることを防ぐことができた。
【００３０】
上述の実施形態においては、ミストブロワについて説明したが、本発明の散布作業機はミストブロワに限られるものでなく、タンク内に収容した液体を霧状にして散布する散布する手動式または動力式の噴霧器であってもよく、このようにしたときにも上述したのと同様の作用効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００３１】
１０…散布作業機（ミストブロワ）、３０…タンク、３５…排水開口部、３６…筒形弁体、３６ｃ…排水口、３８…締結ナット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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