(57)【要約】【課題】石炭ガス化炉などで、スラグの落下時に炉壁に発生する繰返し熱応力をなくし、炉壁の損傷を防止する。【解決手段】燃焼炉のスラグホッパの炉壁の保護装置は、前記炉壁の少なくとも一部を覆うように、前記炉壁の内側に設けられる保護壁を備える。前記保護壁は、前記保護壁の高さ方向における一部の領域において、前記炉壁に支持されており、前記保護壁は、前記一部の領域を除く残りの領域において、前記炉壁に固定されていない自由端を有している。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
石炭ガス化炉のスラグホッパの炉壁の保護装置であって、
前記炉壁の少なくとも一部を覆うように、前記炉壁の内側に設けられる保護壁を備え、
前記保護壁は、前記保護壁の高さ方向における一部の領域において、前記炉壁に支持されており、
前記保護壁は、前記一部の領域を除く残りの領域において、前記炉壁に固定されていない自由端を有することを特徴とするスラグホッパの炉壁保護装置。
【請求項２】
前記保護壁のうち前記炉壁に支持される前記一部の領域は、スラグホッパ水の液面レベルの変動範囲外に位置することを特徴とする請求項１に記載のスラグホッパの炉壁保護装置。
【請求項３】
前記保護壁の上端が自由端であり、
前記保護壁は、前記液面レベルの変動範囲の下限よりも下方において、前記炉壁に支持されていることを特徴とする請求項２に記載のスラグホッパの炉壁保護装置。
【請求項４】
前記保護壁は、前記石炭ガス化炉のコンバスタの下部に位置するスラグホールと前記炉壁との間の径方向位置に設けられることを特徴とする請求項１乃至３の何れか一項に記載のスラグホッパの炉壁保護装置。
【請求項５】
前記保護壁の下端と前記炉壁との間には開口が設けられており、
前記開口を介して、前記保護壁の内側の第１空間が、前記保護壁と前記炉壁との間に形成される第２空間に連通していることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載のスラグホッパの炉壁保護装置。
【請求項６】
前記保護壁の上端が自由端であり、
前記保護壁の下端は前記炉壁に固定されており、
前記保護壁の内側の第１空間から溢れ出たスラグホッパ水が、前記保護壁と前記炉壁との間に形成される第２空間に貯留可能に構成されたことを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載のスラグホッパの炉壁保護装置。
【請求項７】
前記保護壁の表面のうち、少なくとも、スラグホッパ水の液面レベルの変動範囲の上限値よりも下方の領域を覆うように設けられる耐酸性被覆層をさらに備えることを特徴とする請求項１乃至６の何れか一項に記載のスラグホッパの炉壁保護装置。
【請求項８】
スラグホールを下部に有し、石炭を燃焼させるためのコンバスタと、
前記コンバスタの下方に設けられるスラグホッパと、
前記スラグホッパの前記炉壁を保護するための請求項１乃至７の何れか一項に記載の炉壁保護装置と、を備えることを特徴とする石炭ガス化炉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、炉内の燃焼域で生成した溶融スラグを受けるスラグホッパの炉壁保護装置及び該炉壁保護装置を備えた石炭ガス化炉に関する。
【背景技術】
【０００２】
石炭ガス化炉では、ガス化炉本体のコンバスタ部（燃焼室）に微粉炭及びチャーが投入され燃焼される。コンバスタ部で生成した溶融灰（スラグ）は、該コンバスタの下方に設けられたスラグホッパにスラグホールを通して落下する。スラグホッパの内部には、落下してきた溶融スラグを冷却するためにスラグホッパ水が貯留されている。落下する溶融スラグはスラグホッパ水に着水し、冷却・固化して下部より系外に排出される。
石炭ガス化炉において、コンバスタ部の下方にスラグホールを介してスラグホッパが配置された構成は、例えば特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０５−０８６３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
スラグホッパの内部はスラグホッパ水の液面を境として上方の気相域と下方の液相域とでは温度差が生じる。そのため、炉壁は液面付近で上下方向に温度差が発生し、この温度差で生じる炉壁の熱膨張差で炉壁に熱応力が発生する。
スラグの着水時、スラグの運動エネルギ、容積及び形状に応じて、液面が上下に変動する。液面が上下方向へ移動することで、炉壁に繰返し熱応力が発生し、この繰返し熱応力が炉壁に損傷をもたらす可能性がある。
【０００５】
本発明の少なくとも一実施形態は、かかる従来技術の課題に鑑み、スラグの落下時にスラグホッパの炉壁に発生する前記繰返し熱応力を抑制し、炉壁の損傷を防止することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
（１）本発明の少なくとも一実施形態に係るスラグホッパの炉壁保護装置は、
石炭ガス化炉のスラグホッパの炉壁の保護装置であって、
前記炉壁の少なくとも一部を覆うように、前記炉壁の内側に設けられる保護壁を備え、
前記保護壁は、前記保護壁の高さ方向における一部の領域において、前記炉壁に支持されており、
前記保護壁は、前記一部の領域を除く残りの領域において、前記炉壁に固定されていない自由端を有している。
【０００７】
前記構成（１）によれば、溶融スラグがスラグホッパ水の液面に衝突して飛散しても前記保護壁で遮られるため、高温スラグの飛散や付着による熱衝撃が炉壁に及ぶのを抑制できる。
また、スラグ落下時の液面の上下方向の波動は保護壁によって遮られ、炉壁に達する波動は低減される。そのため、炉壁で生じる繰返し熱負荷の数は低減し、炉壁で発生する繰返し熱応力は緩和される。また、保護壁の存在により溶融スラグの熱が炉壁に伝わるのを抑制できる。これによって、スラグホッパの炉壁の損傷を抑制でき、該炉壁を長寿命化できる。
さらに、保護壁は炉壁に固定されていない自由端を有しているので、保護壁自体の熱応力の発生を抑制でき、保護壁を長寿命化できる。
【０００８】
（２）幾つかの実施形態では、前記構成（１）において、
前記保護壁のうち前記炉壁に支持される前記一部の領域（以下「支持部」と言う。）は、スラグホッパ水の液面レベルの変動範囲外に位置する。
前記構成（２）によれば、前記支持部においてスラグホッパ水の液面レベルの変動に起因した繰返し熱応力の発生を抑制できるため、前記支持部の損傷を抑制でき、保護壁を長寿命化できる。
【０００９】
（３）幾つかの実施形態では、前記構成（２）において、
前記保護壁の上端が自由端であり、
前記保護壁は、前記液面レベルの変動範囲の下限よりも下方において、前記炉壁に支持されている。
前記構成（３）によれば、前記支持部においてスラグホッパ水の液面レベルの変動に起因した繰返し熱応力の発生を抑制できると共に、前記支持部はスラグホッパ水中に水没しているため、前記支持部に溶融スラグの飛散・付着による熱衝撃が及ぶのを抑制できる。
【００１０】
（４）幾つかの実施形態では、前記構成（１）〜（３）の何れかにおいて、
前記保護壁は、前記石炭ガス化炉のコンバスタの下部に位置するスラグホールと前記炉壁との間の径方向位置に設けられる。
前記構成（４）によれば、保護壁をスラグ落下地点から径方向に離れた位置に配置できるため、スラグホールから落下する溶融スラグが保護壁と衝突するのを回避し、これによる保護壁の損傷を防止できる。また、溶融スラグの飛散や付着により保護壁が受ける熱衝撃を緩和できる。さらに、スラグホールからの溶融スラグのスラグホッパ水への着水点において発生したスラグホッパ水液面の上下方向の波動が炉壁に及ぶのを保護壁によって効果的に遮ることができる。
【００１１】
（５）幾つかの実施形態では、前記構成（１）〜（４）の何れかにおいて、
前記保護壁の下端と前記炉壁との間には開口が設けられており、
前記開口を介して、前記保護壁の内側の第１空間が、前記保護壁と前記炉壁との間に形成される第２空間に連通している。
前記構成（５）によれば、前記開口を介して前記第１空間と前記第２空間とが連通しているため、保護壁の内外でスラグホッパ水に液位差や温度差が生じるのを抑制できる。これによって、保護壁に液位差による負荷や余分な熱応力が発生するのを抑制できる。
【００１２】
（６）幾つかの実施形態では、前記構成（１）〜（４）のいずれかにおいて、
前記保護壁の上端が自由端であり、
前記保護壁の下端は前記炉壁に固定されており、
前記保護壁の内側の第１空間から溢れ出たスラグホッパ水が、前記保護壁と前記炉壁との間に形成される第２空間に貯留可能に構成されている。
【００１３】
前記構成（６）によれば、前記第１空間でスラグホッパ水の液面が上下移動しても、その変動は前記第２空間に伝わらない。そのため、スラグ着水時に第１空間で液面が上下方向へ移動しても、炉壁に繰返し熱応力が発生するのを抑制できる。また、スラグ着水時に第１空間のスラグホッパ水が飛散し、第２空間に流れ落ちても、スラグホッパ水は第２空間に溜まる一方なので、炉壁に繰返し熱応力が発生するのを抑制できる。
また、保護壁の下端を炉壁に対する支持部材とすることができるため、別に支持部材を設ける必要がなくなり、保護壁の構成を簡素化できる。
なお、保護壁は上端が自由端であるので、保護壁自体に熱応力が発生するのを抑制できる。
【００１４】
（７）幾つかの実施形態では、前記構成（１）〜（６）のいずれかにおいて、
前記保護壁の表面のうち、少なくとも、スラグホッパ水の液面レベルの変動範囲の上限値よりも下方の領域を覆うように設けられる耐酸性被覆層をさらに備えている。
石炭ガス化炉では、酸化や硫化に伴う腐食を考慮する必要がある。前記構成（７）によれば、スラグホッパ水の液面レベルの変動範囲の上限値よりも下方の領域を前記耐酸性被覆層で被覆することで、保護壁の酸化や硫化に伴う腐食を抑制できる。
【００１５】
（８）本発明の少なくとも一実施形態に係る石炭ガス化炉は、
スラグホールを下部に有し、石炭を燃焼させるためのコンバスタと、
前記コンバスタの下方に設けられるスラグホッパと、
前記スラグホッパの前記炉壁を保護するための前記構成（１）〜（６）のいずれかの炉壁保護装置と、を備えている。
前記構成（８）によれば、スラグの落下時にスラグホッパの炉壁に発生する繰返し熱応力を抑制し、該炉壁の損傷を防止し炉壁を長寿命化することができる。これによって、石炭ガス化炉を長寿命化できる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の少なくとも一実施形態によれば、スラグの落下時に炉壁に発生する繰返し熱応力を抑制し、炉壁の損傷を防止し、炉壁を長寿命化可能な石炭ガス化炉を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】石炭ガス化炉全体の正面視断面図である。
【図２】石炭ガス化炉下部の正面視断面図である。
【図３】スラグホッパの炉壁の温度分布及び応力分布を模式的に示す線図である。
【図４】スラグホッパの炉壁の熱膨張による変形を説明する説明図である。
【図５】一実施形態に係るスラグホッパの正面視断面図である。
【図６】一実施形態に係るスラグホッパの正面視断面図である。
【図７】一実施形態に係るスラグホッパの一部を示す正面視断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載され又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一つの構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
【００１９】
図１は石炭ガス化炉全体を示し、図２は石炭ガス化炉の下部を示している。
図１において、ガス化炉本体１０は、下部のコンバスタ部（燃焼室）１２と上部のリダクタ部（ガス化室）１４とで構成され、夫々微粉炭を供給するバーナ１６及び１８が設けられている。コンバスタ部１２にはガス化炉で反応し切れずチャー回収ホッパ２０で回収されたチャーｃを燃焼させるバーナ２２が設けられている。バーナ１４及び２２で微粉炭及びチャーｃを燃焼して約１，８００℃の熱を発生させ、石炭ガス化に必要な熱を上部のリダクタ部１４に供給する。
【００２０】
リダクタ部１４においては、バーナ１８から吹き込まれた微粉炭の一部が高温の熱でガス化し、残りがチャーとなる。さらに、このチャーがコンバスタ部１２で発生したＣＯ２やＨ２Ｏと反応してガス化する。
コンバスタ部１２で、微粉炭やチャーｃに含まれている灰の成分は高温の熱で溶融し、この溶融灰（スラグ）は微粉炭とチャーが燃焼しながらつくる旋回流の遠心力で炉壁に付着し、溶融スラグＳｍとなって流下する。
【００２１】
図２において、コンバスタ部１２の下部に形成された仕切壁２３の中央にスラグホール２４が形成されている。溶融スラグＳｍはスラグホール２４を介して下方のスラグホッパ２６に流れ落ちる。スラグホッパ２６の内部には、落下してきた溶融スラグＳｍを冷却するためにスラグホッパ水ｗが貯留されている。落下する溶融スラグＳｍはスラグホッパ水ｗに着水し冷却・固化する。固化したスラグＳｃは下部の排出部３０より系外に排出される。
【００２２】
なお、スラグホッパ２６には、スラグホール２４及びスラグホッパ水ｗの水面を監視するための監視カメラ３２及び３４が設けられている。
また、図１に示すように、コンバスタ部１２で約１，８００℃あった炉内ガスは、リダクタ部１４ではガス化吸熱反応で冷却され、例えば約７００℃まで温度が低下する。
【００２３】
図３に示すように、スラグホッパ水ｗの液面を境として上方の気相域と下方の液相域とでは温度差が生じる。スラグホッパ２６の内部は高圧なため、下方の液相域のほうが温度が高くなる。そのため、スラグホッパ２６の炉壁２６ａはスラグホッパ水ｗの液面付近を境として上下方向に温度差が発生し、この温度差によって液面付近の炉壁２６ａに熱応力が発生する。
図３では、液面レベルＬ１における炉壁２６ａの温度Ｔ１及び炉壁２６ａに発生する応力Ｆ１と、液面が変動して液面レベルＬ２になったときの炉壁２６ａの温度Ｔ２及び炉壁２６ａに発生する応力Ｆ２を模式的に示している。
【００２４】
図４に示すように、図３に示す炉壁２６ａの温度分布に応じて、炉壁２６ａは炉内ｆｉから炉外ｆｏへ向かって矢印方向へ熱膨張が起るが、気相域と液相域の温度差により、液面Ｌ１又は液面Ｌ２付近を境にして炉壁２６ａに上下領域で熱膨張差が発生する。そして、炉壁２６ａ’の外側部位では引張応力が発生し、内側部位では圧縮応力が発生し、かつ液面Ｌ１又は液面Ｌ２付近では曲げ応力が発生する。
さらに、溶融スラグＳｍの着水時、溶融スラグＳｍの運動エネルギ、容積及び形状に応じて、液面が上下に変動する。液面が上下方向へ移動することで、炉壁２６ａに繰返し熱応力が発生し、この繰返し熱応力が炉壁２６ａに損傷をもたらす可能性がある。
【００２５】
図５〜図７は、本発明の幾つかの実施形態に係るスラグホッパ２６を示している。
幾つかの実施形態において、石炭ガス化炉本体のコンバスタ部１２の下方にスラグホッパ２６が形成され、スラグホッパ２６の炉壁２６ａの少なくとも一部を覆うように、炉壁２６ａの内側に保護壁３６が設けられている。保護壁３６は高さ方向における一部の領域において、炉壁２６ａに支持され、保護壁３６は前記一部の領域を除く残りの領域において、炉壁２６ａに固定されていない自由端を有する。
即ち、保護壁３６は高さ方向における一部の領域に設けられた支持部材３８を介して炉壁２６ａに支持され、保護壁３６は支持部材３８を除いた部位では、炉壁２６ａに固定されていない自由端を有している。
【００２６】
例示的な実施形態では、図５〜図７に示すように、保護壁３６は、炉壁２６ａの内側で全周に、かつ上下方向では少なくともスラグホッパ２６の内部に貯留されるスラグホッパ水ｗの液面レベルＬの変動範囲をすべて網羅する領域に設けられる。保護壁３６は、例えば円筒形状に形成することができる。また、保護壁３６と炉壁２６ａ間には空間Ｓ２が形成される。
【００２７】
例示的な実施形態では、図５〜図７に示すように、支持部材３８はスラグホッパ水ｗの液面レベルＬの変動範囲（Ｌ１・Ｌ２間）外に配置される。例えば、支持部材３８は該変動範囲の下方に配置され、保護壁３６の上端は自由端となっている。保護壁３６の下端と炉壁２６ａとの間には開口ｏが形成され、この開口ｏを介して、保護壁３６の内側の空間Ｓ１が空間Ｓ２に連通している。
なお、保護壁３６の下端は開口ｏを除いて一部が支持部材を介して炉壁２６ａに固定される。あるいは支持強度の問題がなければ、保護壁３６の下端は自由端としてもよい。
【００２８】
また、例示的な実施形態では、図５〜図７に示すように、保護壁３６は、ガス化炉本体１０の横断面の中心に形成されたスラグホール２４の真下でなく、スラグホール２４と炉壁２６ａとの間の径方向位置に設けられている。
【００２９】
少なくとも一つの実施形態では、図６に示すように、保護壁４０の上端４０ａが自由端であり、下端４０ｂは炉壁２６ａに固定されている。この構成では、保護壁３６の内側の空間Ｓ１から溢れ出たスラグホッパ水ｗは保護壁４０と炉壁２６ａとの間に形成される空間Ｓ２に貯留可能となる。
この実施形態では、下端４０ｂが炉壁２６ａに対する支持部材となっており、下端４０ｂはスラグホッパ水ｗの液面レベルＬの変動範囲より下方に位置している。
【００３０】
少なくとも一つの実施形態では、図７に示すように、保護壁３６の表面のうち、スラグホッパ水ｗの液面レベルＬの変動範囲（Ｌ１・Ｌ２間）の上限Ｌ２より下方の領域を覆うように耐酸性被覆層４２（例えば耐酸性モルタルなど）が被覆されている。
【００３１】
かかる構成において、コンバスタ部１２において微粉炭やチャーに含まれている灰の成分は高温の熱で溶融し、微粉炭とチャーが燃焼しながらつくる旋回流の遠心力で炉壁に付着する。炉壁に付着した溶融スラグＳｍは炉壁面を流下する。
溶融スラグＳｍはスラグホール２４を介して下方のスラグホッパ２６に流れ落ち、落下する溶融スラグＳｍはスラグホッパ水ｗに着水し冷却・固化する。固化したスラグＳｃは下部の排出部３０より系外に排出され、スラグ粉砕機（不図示）で粉砕される。
【００３２】
図５〜図７に示す幾つかの実施形態によれば、保護壁３６又は４０が存在するため、溶融スラグＳｍがスラグホッパ水ｗの液面に衝突して飛散しても保護壁３６又は４０で遮られ、高温スラグの飛散や付着による熱衝撃が炉壁２６ａに及ぶのを抑制できる。
また、スラグ落下時の液面の上下方向の波動は保護壁３６又は４０によって遮られ、炉壁２６ａに達する波動は低減する。そのため、炉壁２６ａで生じる繰返し熱負荷の数は低減し、炉壁２６ａで発生する繰返し熱応力は緩和される。また、保護壁３６又は４０の存在により溶融スラグＳｍの熱が炉壁２６ａに伝わるのを抑制できる。これによって、スラグホッパ２６の炉壁２６ａの損傷を抑制でき、炉壁２６ａを長寿命化できる。
さらに、保護壁３６又は４０は少なくとも一方に炉壁２６ａに固定されていない自由端を有しているので、該保護壁自体の熱応力の発生を抑制でき、保護壁３６又は４０を長寿命化できる。
【００３３】
図５〜図７に示す幾つかの実施形態によれば、保護壁３６又は４０を支持する支持部材３８又は下端４０ｂがスラグホッパ水ｗの液面レベルの変動範囲外、即ち、該変動範囲の下方に位置しているため、支持部材３８又は下端４０ｂに繰返し熱応力が発生するのを抑制できる。
また、支持部材３８又は下端４０ｂはスラグホッパ水中に没しているため、溶融スラグＳｍの飛散・付着による熱衝撃が及ぶのを抑制できる。
【００３４】
また、保護壁３６及び４０は、スラグホール２４と炉壁２６ａとの間の径方向位置にあるため、スラグホール２４から落下する溶融スラグＳｍが保護壁３６に衝突するのを回避できると共に、溶融スラグＳｍの落下による熱衝撃を緩和できる。さらに、スラグホール２４からの溶融スラグＳｍのスラグホッパ水ｗへの着水点において発生したスラグホッパ水液面の上下方向の波動が炉壁２６ａに及ぶのを保護壁３６又は４０によって効果的に遮ることができる。
【００３５】
幾つかの実施形態によれば、図５及び図７に示すように、保護壁３６の下端に開口ｏが形成され、空間Ｓ１と空間Ｓ２とは開口ｏを介して連通しているので、保護壁３６の内外でスラグホッパ水ｗに液位差や温度差が生じるのを抑制できる。そのため、保護壁３６に液位差による負荷や温度差による熱応力が発生するのを抑制できる。
【００３６】
少なくとも一つの実施形態によれば、図６に示すように、保護壁４０の上端４０ａが自由端であり、保護壁４０の下端４０ｂが炉壁２６ａに固定され、空間Ｓ１から溢れ出たスラグホッパ水ｗが空間Ｓ２に貯留可能になっているため、空間Ｓ１でスラグホッパ水ｗの液面レベルＬが上下移動しても、その変動は空間Ｓ２に伝わらない。そのため、炉壁２６ａに繰返し熱応力が発生するのを抑制できる。
また、溶融スラグＳｍの着水時に空間Ｓ１のスラグホッパ水ｗが飛散し、空間Ｓ２に流れ落ちても、スラグホッパ水ｗは空間Ｓ２に溜まる一方なので、炉壁２６ａに繰返し熱応力が発生するのを抑制できる。
さらに、保護壁３６の下端を炉壁２６ａに対する支持部材とすることができるため、別に支持部材を設ける必要がなくなり、保護壁の構成を簡素化できる。
【００３７】
少なくとも一つの実施形態によれば、図７に示すように、保護壁３６は、スラグホッパ水ｗの液面レベルＬの変動範囲の上限値Ｌ２よりも下方の領域を覆うように耐酸性被覆層４２で被覆されているので、酸化や硫化に伴う腐食を抑制できる。
また、前記各実施形態に係る炉壁保護装置を備えた石炭ガス化炉は、炉壁に発生する繰返し熱応力を抑制できるので、炉壁の損傷を防止し、炉壁を長寿命化できる。
なお、本発明の少なくとも一実施形態は、石炭ガス化炉以外のスラグ溶融バーナを備えたスラグ溶融設備に適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本発明の少なくとも一実施形態によれば、石炭ガス化炉又は他のスラグ溶融設備において、スラグホッパの炉壁の内側に保護壁を設けることで、炉壁の損傷を抑制し長寿命化できる。
【符号の説明】
【００３９】
１０                                  ガス化炉本体
１２                                  コンバスタ部
１４                                  リダクタ部
１６，１８、２２                      バーナ
２０                                  チャー回収ホッパ
２３                                  仕切壁
２４                                  スラグホール
２６                                  スラグホッパ
２６ａ、２６ａ’                    炉壁
３０                                  排出部
３２，３４                            監視カメラ
３６、４０                            保護壁
４０ａ                              上端
４０ｂ                              下端
３８                                  支持部材
４２                                  耐酸性被覆層
Ｌ、Ｌ１、Ｌ２                          スラグホッパ水液面
Ｓ１                                  空間（第１空間）
Ｓ２                                  空間（第２空間）
Ｓｃ                                  固化スラグ
Ｓｍ                                  溶融スラグ
ｏ                                    開口
ｗ                                    スラグホッパ水
【図１】
2016074861.tif 000003
【図２】
2016074861.tif 000004
【図３】
2016074861.tif 000005
【図４】
2016074861.tif 000006
【図５】
2016074861.tif 000007
【図６】
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【図７】
2016074861.tif 000009