(57)【要約】      （修正有）【課題】封緘テープが不要で低コストにでき、容易に開封可能で、緊急時の対応にも差し障りがなく、かつ開封の痕跡が明瞭に残り不正開封を見逃すことがなく、保管時には包装容器が容易に開封しない、損傷しない十分な強度を持った封緘ができ、組立が容易であり、商品充填組立時の不良品の発生が少ない包装容器を提供する。【解決手段】正面板２、左右の側面板３、５、背面板４、下面板１２ａ、１２ｂおよび上面板６を備えた包装容器１において、正面板に連接した接続板８の連接部分の反対側に折り目ｆを介して差込片７が接続板に接続していて、上面板に差込片を差し込み可能な案内スリット２１が形成され、接続板の正面板との連接部に第１予定破断線３２ａ、３２ｂを有する包装容器であり、さらに第１予定破断線に隣接して第２予定破断線、ズレ検出画像、あるいは色差の大きい接続板を有する包装容器による。【選択図】図３
2016074479.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
正面板、左右の側面板、背面板、下面板および上面板を備えた包装容器において、正面板に連接した接続板の連接部分の反対側に折り目を介して差込片が接続板に接続していて、上面板に差込片を差し込み可能な案内スリットが形成され、差込片を案内スリットに差込む方式の封緘方式を用いる包装容器であって、差込片の最大横幅（Ｌ３）は案内スリットの最大横幅（Ｌ４）よりも大きく、かつ接続板の正面板との連接部に少なくとも１個の第１予定破断線が形成されることを特徴とする包装容器。
【請求項２】
前記差込片の最大横幅（Ｌ３）と前記案内スリットの最大横幅（Ｌ４）との差異Ｌ３−Ｌ４が０．５ｍｍ〜５ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の包装容器。
【請求項３】
前記差込片の縦幅Ｌ１が３〜２０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の包装容器。
【請求項４】
前記接続板と正面板との連接部の前記第１予定破断線の近傍に、第２予定破断線が形成されることを特徴とする請求項１記載の包装容器。
【請求項５】
前記接続板と接続板が連接している正面板との境界をまたいで形成されたズレ検出用画像を有することを特徴とする請求項１記載の包装容器。
【請求項６】
正面板あるいは上面板の色と、接続板の色との間のＣＩＥＬＡＢ空間における色差が１５以上であることを特徴とする請求項１記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に包装容器は、正面板、左右の側面板、背面板、上面板、下面板からなり、包装容器を組み立てた後、包装容器内に医薬品等の商品を収容し封緘される。特に医薬品の包装容器は不正に開封されることを防止するために封緘テープ貼付し、封緘テープを破らない限り医薬品を取り出せないようにし、また封緘テープが剥がされていれば包装容器が開封されたことが容易に分かる工夫がされている。しかしこの方式は封緘テープを貼る工程が少なくとも１工程増え、さらに封緘テープの材料費が必要なためコストが上がる問題がある。さらに近年は表面に光沢をつけるためのポリプロピレンフィルムを貼るとか、ニスを塗工する、プレス加工する等の表面加工が多用されているが、表面加工された板紙には封緘テープが接着し難いため封緘が不十分になる問題がある。また使用者が封緘テープを剥がすのに手間が掛かる、特に高齢者の場合は手指の力が十分でなく、視力も低下しているため封緘テープが貼付された包装容器を開封することが困難であると言った問題がある。高齢者が増加しているため特に医薬品の包装容器において封緘テープの弊害は大きな問題にとなっている。また緊急時には迅速に開封できず救急活動の差し障りになるという問題もある。しかも封緘テープを剥がし開封した後に、再び封緘テープを貼付し未開封状態を装うことができるため、開封の痕跡を明瞭に残せず不正開封を防止できない問題がある。
【０００３】
これらの問題を解決するため、上面板に差込片を接続し、側面板あるいは正面板の案内スリットに差し込む方式の包装容器が提案されている（特許文献１）。しかしこの提案の方法では差込片を案内スリットに捻る様にして差し込む必要があり組立が極めて困難であり、組立時に不良品が多数発生すると言った問題がある。特に組立時に差込片を差し込む工程で案内スリットあるいは差込片が損傷し封緘の強度が低下する問題がある。また包装容器に商品を挿入後に包装容器の差込片の差し込み過程で、上面板と正面板の位置が微妙にずれることがあるが、そのズレによっても差し込みが困難になる、あるいは包装容器が損傷すると言った問題がある。
また特許文献１の方法は差込片が封緘後に正面板あるいは側面板に平行に位置するため、上面板を持ち上げられた場合に差込片が容易に外れて包装容器が開封してしまう問題がある。商品の展示中に顧客が包装容器の上面板を少し持ち上げるだけで開封される、もしくは包装容器が損傷すると言った深刻な問題がある。また開封後の痕跡が明瞭ではないため不正開封を防止できないと言う問題がある。
不正開封を防止するためにジッパーを設け開封時に包装容器の一部を切り取る技術が提案されている（特許文献２）。しかし、開封時にジッパーを破るという余分な動作が必要で緊急時の対応に遅れが生じる問題、またジッパーを破ると言う開封動作が通常の包装容器の開封動作と大きく異るため勘違いし開封に時間がかかる問題、また個装箱自体に加えジッパーで破断され分離された部分ができ、廃棄物の個数が増え廃棄が面倒であるという問題がある。特に薬剤師へのアンケート調査によると、ジッパーは廃棄物が増え、廃棄が面倒である点で極めて不評であり使用をやめて欲しいとの要望が多い問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１７７３０５号公報
【特許文献２】特開２００５−９６８５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
封緘テープ等を貼付するためのコストの増加を要せず、封緘テープを剥がす手間が不要で高齢者にとっても容易に開封可能で、開封方法が単純で勘違いの余地がなく、開封が容易なため緊急時の対応にも差し障りがなく、開封により包装容器本体から分離する断片がないため廃棄物の個数が増えず、かつ開封の痕跡が明瞭に残り不正開封を見逃すことがなく、包装容器に収容された商品が輸送中、展示中に抜き取られたり、すり替えられたりすることを防止し、もし不正に開封されたとき直ちに開封されたことが分かる不正開封防止機構を有する包装容器を提供することである。
また上面板を持ち上げられた場合に包装容器が容易に開封しない、あるいは包装容器が損傷しない十分な強度を持った封緘ができ、組立が容易であり、組立時の不良品の発生が少ない包装容器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、
（１）正面板、左右の側面板、背面板、下面板および上面板を備えた包装容器において、正面板に連接した接続板の連接部分の反対側に折り目を介して差込片が接続板に接続していて、上面板に差込片を差し込み可能な案内スリットが形成され、差込片を案内スリットに差込む方式の封緘方式を用いる包装容器であって、差込片の最大横幅（Ｌ３）は案内スリットの最大横幅（Ｌ４）よりも大きく、かつ接続板の正面板との連接部に少なくとも１個の第１予定破断線が形成されることを特徴とする包装容器。
（２）前記差込片の最大横幅（Ｌ３）と前記案内スリットの最大横幅（Ｌ４）との差異Ｌ３−Ｌ４が０．５ｍｍ〜５ｍｍであることを特徴とする第（１）項記載の包装容器。
（３）前記差込片の縦幅（Ｌ１）が３〜２０ｍｍであることを特徴とする第（１）項記載の包装容器。
（４）前記接続板と正面板との連接部の前記第１予定破断線の近傍に、第２予定破断線が形成されることを特徴とする第（１）項記載の包装容器。
（５）前記接続板と前記接続板が連接している正面板との境界をまたいで形成されたズレ検出用画像を有することを特徴とする第（１）項記載の包装容器。
（６）接続板の色と、正面板あるいは上面板の色との間のＣＩＥＬＡＢ空間における色差が１５以上であることを特徴とする第（１）項記載の包装容器。
である。
【０００７】
本発明の包装容器とは医薬品等の商品を内部に収納し、緩衝作用があり商品の保護をする容器である。一枚のブランク板を折りたたむことで形成される包装容器が好ましい。包装容器の材質に特に制限はなく板紙、段ボールを用いることができ、板紙がより好ましい。板紙としてはノーコートボール、コートボール、マニラボール、黄色板紙、色板紙を用いることができるがノーコートボール、コートボールがより好ましく、コートボールが強度が高く、印刷適正に優れている点で最も好ましい。紙の厚さは坪量で１５０〜７５０ｇ／ｍ２が好ましく、２００〜７００ｇ／ｍ２がより好ましく、２３０〜６８０ｇ／ｍ２が最も好ましい。紙の厚さが薄過ぎると強度が不足し収納された商品を十分に保護できないため好ましくない。また厚過ぎると包装容器への加工が困難になるため好ましくない。
包装容器は正面板、左右の側面板、背面板、下面板および上面板を備え、正面板に連接した接続板があり、その接続板の連接部分に第１予定破断線が形成される。板紙等を所定の展開図の形状に打ち抜き、折り目の罫線を施し、折り目部分で各部を折りたたみさらに必要ならば接着剤で接着させて作成される。包装容器の組み立て方法に特に制限はないが、折り畳んだ状態から内部の下面板を押し広げることで、立体的な包装容器を組み立てる方式が好ましい。包装容器内部に商品を収納した後に差込片を案内スリットに差込み封緘する。開封時に第１予定破断線が破断し接続板が連接している正面板と分離するため、開封の痕跡が明瞭に残る構造である。また開封後に、差込片、接続板が案内スリットに固定され包装容器本体から分離しないため廃棄物の個数が増えず好ましい。
【０００８】
差込片を案内スリットに差込むことで本発明の包装容器が封緘される。差込片は左右に切込み溝を有し、かつ差込片の最大幅が案内スリットの最大幅より大きいため、差し込まれた差込片が容易に抜けず確実に封緘される構造が好ましい。差込片は接続板に接続し接続板を介して正面板に連接し、案内スリットが上面板に形成される。封緘後は差込片が上面板に平行に位置するため、差込片を差し込んだまま上面板を持ち上げることが困難であり、輸送中、展示中等に上面板を持ち上げ隙間から収納された商品を取り出そうとする不正行為を防止できる。この点で差込片が上面板に連接し、案内スリットが正面板あるいは左右の側面板にある包装容器より好ましい。
【０００９】
第１予定破断線は貫通あるいは貫通に近い形の孔と、非貫通の部分が交互に並んだ構造で、一端をつかみ引っ張ると容易に破断する構造である。第１予定破断線の破断の機構に制限はないがジッパー、ミシン目、リード罫を用いることが好ましい。第１予定破断線は接続板の周囲全てに設けても良く、接続板の一部に設けても良い。
【００１０】
図３の展開図を用いて本発明の包装容器１の各部構成を説明する。図３は包装容器１の表側、すなわち包装容器１を組み立てた際に外側になる面を示している。正面板２に接続板８が連接しており、連接部の一部に第１予定破断線３２ａ，ｂが形成されている。接続板８に差込片７が折り目ｆを介して連接している。折り目ｃ、ｄ，ｉ，ｍを介して下面フラップ１１ａ，ｂ、および下面板１２ａ，ｂを折込み、次いで折り目ａ，ｇ，ｊ、ｎを介して右側面板３、正面板２、左側面版５、背面板４、糊代側片１４を折込み、糊代側片１４の表側に糊を塗布して右側面板３の右端の裏側に接着する。同時に糊代底片１３ａ、ｂの各裏面に糊を塗布して、各々下面フラップ１１ａ，ｂの表面に接着する。下面板１２ａ，ｂを下方に押し下げることで立体的な箱を形成し、商品を収納した後に、上面フラップ１０ａ，ｂを折り目ｂ、ｈを介して折り込む。上面板６を折り目ｋを介して折込み、さらに上面板差込片９を折り目ｐ、ｑを介して折込み、上面板差込片９を正面板２の内側に差し込む。差込片７を折り目ｆを介して折込み、案内スリット２１に差込片７を差し込む。差込片７は封緘後に上面板６に平行に位置する。なお開口部３１は開封の際に指を引っ掛ける場所である。このようにして作成した包装容器１の封緘後で開封前の斜視図を図１に示した。
【００１１】
本発明の包装容器１を開封する場合は、開口部３１に指を掛け押し込んで上面板差込片９を押し上げることで、上面板６を持ち上げ開封することができる。あるいは開口部３１に指を掛け接続板８を引き上げ、接続板８を上方に引っ張り上げることによっても開封することができる。いずれの開封方法によっても開封の際に第１予定破断線３２ａ，ｂが破断し開封の痕跡が明瞭に分かるため不正開封を防止できる。本発明の包装容器１の開封後の斜視図を図２に示した。このように開封後は第１予定破断線３２ａ，３２ｂで破断し差込片７、および接続板８が上面板６に付着する。このため廃棄すべき断片が発生せず好ましい。また開封状態が明瞭に分かり、未開封状態に戻すことができず不正開封を防止できる。
商品を包装容器1に挿入し封緘する際に、本発明の包装容器1では上面板６を下げて蓋をした後に、差込片７を差し込むため、差し込みのタイミングおよび差込み時に差込片７に加える力の大きさの調節が容易なため製造時の不良品の発生を防止できる。
【００１２】
差込片７の最大横幅は差込片７の折り目ｆに平行な方向の長さの内で最も長い幅の値を示す。差込片７には切込み溝３３ａ，ｂが設けられる。両切り込み溝の折り目ｆに平行な方向で一番狭い部分間の距離は差込片７の最大幅より小さくその差は２〜１０ｍｍが好ましく、３〜８ｍｍがより好ましく、４〜７ｍｍが最も好ましい。この差が小さいと差込片７が容易に案内スリット２１から抜け出すため好ましくなく、大きすぎると差込片７の強度が不足するため好ましくない。案内スリット２１の最大横幅Ｌ４とは折り目ｐ，ｑに平行な方向の長さで案内スリット２１の内側の最大の長さの値を示す。差込片の最大横幅Ｌ３と案内スリットの最大横幅Ｌ４の差Ｌ３−Ｌ４は０．５ｍｍ〜５ｍｍが好ましく、１〜４ｍｍがさらに好ましく、１．５〜３ｍｍが最も好ましい。Ｌ３−Ｌ４の値が小さいと差込片７が案内スリット２１より容易に抜けてしまい封緘できない、もしくは封緘の強度が不足して好ましくない。一方、Ｌ３−Ｌ４の値が大きすぎると差込片７を案内スリット２１に差し込むことができない、あるいは差込時に案内スリット２１あるいは差込片７が損傷し好ましくない。
差込片７の縦幅Ｌ１は３〜２０ｍｍが好ましく、４〜１５ｍｍがより好ましく、６〜１１ｍｍが最も好ましい。差込片７の縦幅Ｌ１とは、一辺の長さがＬ３であって面積が差込片７の面積と同じ大きさの長方形において、Ｌ３の長さの辺と直交する辺の長さである。差込片７の縦幅Ｌ１が短すぎる場合は差込片７を案内スリット２１に差し込んだ場合の差込片７の剛性が小さくなり上面板６との結合の強度が小さくなり、容易に差込片７が案内スリット２１から脱落し開封してしまうため好ましくない。一方差込片７の縦幅Ｌ１が長すぎる場合は差込片７の剛性が強くなり過ぎ、差込片７を案内スリット２１に差し込む際に差込片７がたわみにくくなり案内スリット２１あるいは差込片７が損傷を受けるため好ましくない。接続板８の縦幅Ｌ２は図３で折り目ｆに垂直な方向の接続板８の最長の部分の長さである。Ｌ２−Ｌ１は１ｍｍ〜５ｍｍが好ましく、１．５ｍｍ〜３ｍｍがより好ましく、1〜２ｍｍが本も好ましい。この差が小さすぎると差込片７を案内スリット２１にさし込むことが困難になり、また大来すぎると遊びが生じ差込片７が容易に動けるため案内スリット２１から抜け易くなり不正開封をし易くなるので好ましくない。
【００１３】
第１予定破断線３２ａ，ｂに隣接して開封時に指が入る開口部３１が設けられていることが好ましい。開口部３１を設けることにより開封動作が容易になるだけでなく、第１予定破断線３２ａ，ｂにより大きな力が掛かるため、接続板８の一部の破断除去、変形がより起きやすくなり好ましい。開口部３１の形状に制限は無いが大人の指が入る大きさ形状が必要である。第１予定破断線３２ａ，ｂに接して接続板８が連接している正面板２あるいは／および接続板８の一部が打ち抜かれ、除去されることで開口部３１が形成される。開口部の高さは３〜２０ｍｍが好ましく、５〜１５ｍｍがより好ましく、７〜１２ｍｍがさらに好ましい。高さが小さ過ぎると指が入らず、大き過ぎると包装容器１の強度が低下し破損しやくなるため好ましくない。開口部３１の幅は１０〜４０ｍｍが好ましく、１２〜３０ｍｍがより好ましく、１５〜２５ｍｍがさらに好ましい。幅が小さ過ぎると指が入らず、大き過ぎると包装容器１の強度が低下し破損しやくなるため好ましくない。形状は円弧の一部であることが指の入れ易さ、包装容器１の強度の観点で好ましい。
【００１４】
不正開封防止機構は包装容器を開封した痕跡を明瞭に残し、未開封状態と開封済み状態を明瞭に判別することができるようにする機構である。これにより内容物の医薬品等の抜き取り、すり替えを防止することができる。前記の差込片７、接続板８、第１予定破断線３２ａ，ｂの組み合わせもこの機構の一つである。本発明の包装容器には不正開封防止機構として、第２予定破断線、ズレ検出用画像および接続板と正面板、上面板との色差も好ましく用いることができる。
【００１５】
第２予定破断線は開封動作により第１予定破断線が破断される時に同時に破断される。第１予定破断線および第２予定破断線の同時の破断により接続板の一部が破壊され除去される、あるいは破壊され変形することにより開封後に接続板を外見上開封前と同じ状態に戻すことが不可能になるため、開封の痕跡を明瞭に残すことができる。第２予定破断線は第１予定破断線の近傍に設けられる。近傍に設けられるとは第１予定破断線を破断する動作で同時に第２予定破断線が破断する位置にあることを示す。また第２予定破断線を用いた場合に接続板の一部が破断除去されるが、破断除去の部分の面積が小さいため廃棄物の処理が容易であり好ましい。第２予定破断線４１の例を図７，９に示した。第２予定破断線は貫通あるいは貫通に近い形の孔と、非貫通の部分が交互に並んだもので、一端をつかみ引っ張ると破断するものである。第２予定破断線の破断の機構に制限はないがジッパー、破断用のミシン目、リード罫を用いることが好ましい。
【００１６】
本発明の不正開封防止機構の一つであるズレ検出用画像は接続板８と接続板８が連接している正面板２との連接している境界をまたいで形成される画像である。板紙等を展開図の形状に打ち抜き、折りたたむ前に、板紙等にズレ検出用画像を印刷することが好ましいが、包装容器形成後に印刷することもできる。印刷する方法はオフセット印刷、グラビア印刷、凸版印刷、スクリーン印刷、インクジェット印刷、レーザー印刷、電子写真方式、捺印方式、転写方式等の通常の画像形成方法をいずれも好ましく用いることができる。
【００１７】
本発明の不正開封防止機構であるズレ検出用画像４２ａ，ｂを図７，８，９に示した。図７，９に示すように開封前にズレ検出用画像４２ａ，ｂは正面板２および接続板８にまたがる形で、一連のあるいは同一の画像が存在するが、開封後には図８に示すように接続板８と正面板２が分離するため、画像も分離する。開封した後に接続板８を開封前にあった状態に戻す、すなわち正面板２に押し込むことにより、あたかも開封前の状態のように見えるが、切断面が毛羽たち粗面なため接続板８と正面板２の相対位置がずれる。この相対位置のずれが小さい場合は通常はズレを見つけることが困難であるが、ズレ検出用画像４２ａ，ｂがある場合は画像のずれ、歪みとして認識され容易に一目で相対位置のずれを見つけることができ、開封済みである分かるようになる。なお、ズレ検出用画像４２ａ，ｂは第１予定破断線３２ａ，ｂをまたぐ形で形成されることも好ましい。
【００１８】
ズレ検出用画像は詳細な構造を有していて画像の一部が左右方向、上下方向にずれる、あるいは画像の一部が失われた場合にその画像の変化が容易に判別できる構造を持った画像である。ズレ検出用画像に線を用いる場合は、直線、円弧、楕円弧、放物線、曲線等を用いることができ、連続線、破線、鎖線、点線等の種類も様々なものを用いることができる。画像の大きさは特に制限はないが接続板８の大きさの１．５倍から０．５倍が好ましい。小さすぎると肉眼で識別することが困難であり、大きすぎると包装容器１の表示内容の記載面積が小さくなり好ましくない。詳細な構造とは１０ｍｍ以内に画像変化が５〜２０個あることを示す。この画像変化は７〜１８個がより好ましく、８〜１５個が最も好ましい。この画像変化が少なすぎると相対的な位置変化を見分けることが困難であり、多すぎると画像が細かくなり肉眼で構造を識別困難になり好ましくない。画像変化とは色彩、明暗、形状の変化、パターンの拡大縮小、変形等を示す。同一画像が繰り返される周期性パターンを有する画像がより好ましい。周期性とは上記の画像変化が同一画像の変化の繰り返しであることを示す。
ズレ検出用画像としてはバーコード（JAN、CODE39、CODE128、NW-7、ITF）、ＱＲコード(登録商標）、割印、周期的パターンを有する画像が好ましい。バーコード（JAN、CODE39、CODE128、NW-7、ITF）、ＱＲコード（登録商標）がより好ましい。これらのバーコード、ＱＲコード(登録商標）を用いれば目視だけでなく、コードリーダーを用いて開封の有無を判定できる。コードリーダーを用いれば多数の包装容器の開封の有無の検査を容易に行うことができ好ましい
【００１９】
本発明の不正開封防止機構の一つである接続板８と正面板２、あるいは上面板１とのＣＩＥＬＡＢ空間における色差が十分に大きいと開封の痕跡が明瞭に残せ、不正開封を防止でき、かつ接続板８が目立つ為開封端を認識し易い観点からも好ましい。接続板８と正面板２あるいは上面板１との色差は１５以上が好ましく、３０以上がより好ましく、５０以上がさらに好ましい。色差はＣＩＥＬＡＢ空間において、色差＝（（Ｌ*の差の２乗）＋（Ａ*の差の２乗）＋（Ｂ*の差の２乗））の平方根である。色差が同一の場合は(Ａ*の差の２乗）と（Ｂ*の差の２乗)の和が大きい方が識別が明瞭になり好ましい。さらに色差が同一で、かつ(Ａ*の差の２乗）と（Ｂ*の差の２乗)の和も同一の場合は、(Ａ*の差の２乗）と（Ｂ*の差の２乗)との差が大きい方が識別が明瞭になり好ましい。また同一色差の場合は(Ｂ*の差の２乗）が（Ｌ*の差の２乗）および（Ａ*の差の２乗）に比べ大きいほど識別が明瞭になり好ましい。
【００２０】
本発明の包装容器に収納する商品としては、特に制限されるものではないが例えば医薬品、化粧品、食品などが挙げられる。本発明の包装容器は特に不正開封の実害が深刻なものとなっている医薬品の包装容器に適している。
【発明の効果】
【００２１】
封緘テープ等が不要なため封緘テープを貼付するためのコスト（工程経費、材料費）を要せず、開封時に封緘テープを剥がす手間が不要で高齢者にとっても容易に開封可能で、緊急時にも速やかに開封でき、開封方法が単純で勘違いの余地がなく、廃棄物の個数が増えないため廃棄が面倒でなく、かつ開封の痕跡が明瞭に残り不正開封を見逃すことがなく包装容器に収納された商品が輸送中、展示中に抜き取られたり、すり替えられたりすることを防止しできる包装容器を提供することができた。
また従来の包装容器は差込片が上面板に垂直な方向に位置しているため、上面板を持ち上げられた場合に包装容器が容易に開封する、あるいは包装容器が損傷すると言った問題があったが、本発明の包装容器は差込み後は差込片が上面板に平行な方向に位置しているため上面板を持ち上げても容易には開封せず、損傷もしない包装容器を提供することができた。
商品を包装容器に挿入し封緘する際に、本発明の包装容器では上面板を下げて蓋をした後に、差込片を案内スリットに差し込んで封緘する方式である。従来の包装容器のように上面板に差込片が連接している包装容器では、蓋をすると同時に差込片の差込みを行う必要があり、差し込むタイミングおよび差込み時に差込片に加える力の大きさの調節が困難なため組立時に多数の不良品が発生していたが、本発明の包装容器により組立時の不良品の発生を防止できる包装容器を提供することができた。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】実施例１に係る包装容器の開封前の斜視図である。
【図２】図１の包装容器の開封後の斜視図である。
【図３】図１の包装容器の展開図である。
【図４】図１の包装容器の差込片の説明図である。
【図５】図１の包装容器の案内スリットの説明図である。
【図６】比較例１に係る包装容器の開封前の斜視図である。
【図７】実施例４，５に係る包装容器の開封前の斜視図である。
【図８】図７の包装容器の開封後の斜視図である。
【図９】図７の包装容器の差込片の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、実施例により詳細に説明する。
【実施例１】
【００２４】
＜本発明の包装容器サンプルＡ−１の作成＞
図３の展開図を用いて本発明の包装容器１の組み立ての実施形態を説明する。坪量３００ｇの表面が白色の板紙コートボールを図３の展開図に従って打抜いた。白色面を表側（図３に表示されている面）にした。上面板６は横１２９ｍｍ、縦５４．５ｍｍであり、背面板４は横１２９ｍｍ、縦５９．５ｍｍ、左側面板５は横５５ｍｍ、縦５９ｍｍ、右側面版３は横５４ｍｍ、縦５９ｍｍであった。
差込片７の最大横幅Ｌ３は４５ｍｍ、案内スリット２１の最大横幅Ｌ４は４３ｍｍで、Ｌ３−Ｌ４は２ｍｍであった。差込片７の縦幅Ｌ１が１３ｍｍであり、接続板８の縦幅Ｌ２が１５ｍｍであった。なお包装容器を組み立てた際に、差込片７の最大横幅の中心と案内スリット２１の最大横幅の中心が一致するように配置した。
折り目ｃ、ｄ，ｉ，ｍを介して下面フラップ１１ａ，ｂ、および下面板１２ａ，ｂを折込み、次いで折り目ａ，ｇ，ｊ、ｎを介して右側面板３、正面板２、左側面版５、背面板４、糊代側片１４を折込み、糊代側片１４の表面に糊を塗布して右側面板３の右端の裏面に接着した。同時に糊代底片１３ａ、ｂの裏面に糊を塗布して、各々下面フラップ１１ａ，ｂの表面に接着した。下面板１２ａ，ｂを包装容器の内側から下方に押し下げることで立体的な箱を形成し、商品を収納した後に、上面フラップ１０ａ，ｂを折り目ｂ、ｈを介して折り込んだ。上面板６を折り目ｋを介して折込み、さらに上面板差込片９を折り目ｐ、ｑを介して折込んだ。上面板差込片９を正面板２の内側に差し込み、差込片７を折り目ｆを介して折込み、案内スリット２１に差込片７を差し込んだ。このようにして図１の斜視図に示したような封緘された開封前の本発明の包装容器サンプルＡ−１を作成した。
【実施例２】
【００２５】
＜本発明の包装容器サンプルＡ−２の作成＞
差込片７の縦幅Ｌ１を８ｍｍにし、接続板７の縦幅を１０ｍｍにした以外は実施例１の包装容器サンプルＡ−１と同様にして、本発明の包装容器サンプルＡ−２を作成した。
[比較例１]
【００２６】
＜比較例の包装容器サンプルＣ−１の作成＞
図６の展開図を用いて比較例の包装容器サンプルＣ−１組み立ての実施形態を説明する。坪量３００ｇの表面が白色の板紙コートボールを図６の展開図に従って打抜いた。白色面を表側（図６に表示されている面）にした。上面板６は横１２９ｍｍ、縦５４．５ｍｍであり、背面板４は横１２９ｍｍ、縦５９．５ｍｍ、左側面板５は横５５ｍｍ、縦５９ｍｍ、右側面版３は横５４ｍｍ、縦５９ｍｍであった。
差込片７の最大横幅Ｌ３は４５ｍｍ、案内スリット２１の最大横幅Ｌ４は４３ｍｍで、Ｌ３−Ｌ４は２ｍｍであった。差込片６の縦幅Ｌ１が１３ｍｍであり、接続板８の縦幅Ｌ２が１５ｍｍであった。なお包装容器を組み立てた際に、差込片７の最大横幅の中心と案内スリットの最大横幅の中心が一致するように配置した。
折り目ｃ、ｄ，ｉ，ｍを介して下面フラップ１１ａ，ｂ、および下面板１２ａ，ｂを折込み、次いで折り目ａ，ｇ，ｊ、ｎを介して右側面板３、正面板２、左側面版５、背面板４、糊代側片１４を折込み、糊代側片１４の表面に糊を塗布して右側面板３の右端の裏面に接着した。同時に糊代底片１３ａ，ｂの裏面に糊を塗布して、各々下面フラップ１１ａ，ｂの表面に接着した。下面板１２ａ，ｂを包装容器の内側から下方に押し下げることで立体的な箱を形成し、商品を収納した後に、上面フラップ１０ａ，ｂを折り目ｂ、ｈを介して折り込んだ。上面板６を折り目ｋを介して折込み、さらに差込片７を折り目ｆを介して折込んだ。正面板差込片１９を折り目ｐ、ｑを介して折り込んだ。案内スリット２１に差込片７を差し込んだ。このようにして比較例包装容器サンプルＣ−１を作成した。
封緘された包装容器において差込片７が本発明の包装容器サンプルＡ−１，２では、ともに上面板に平行に位置していたが、比較例包装容器サンプルＣ−１では差込片７が上面板１に垂直に位置していた。
【実施例３】
【００２７】
＜包装容器サンプルの評価−１＞
医薬品を内部に収納し封緘された本発明の包装容器サンプルＡ−１，２，および比較例の包装容器サンプルＣ−１を各々２００個作成し、それらにつき５人の評価者が評価実験を行った。その評価方法および評価結果を下記に示す。
＜封緘の強度、確実性の評価方法＞
封緘された包装容器の各サンプル１０個につき、隙間の大きさ、遊びの大きさ等の外観を観察した。その後包装容器の上面版６の短い辺の端を持ち上げ上下左右に揺らし差込片７の動きを確認した。差込片７が全く動かない場合を良好５とし、抜けそうになった場合を不良１とし、５段階で評価した。
＜開封の容易さの評価方法＞
封緘された包装容器の各サンプル１０個につき、各人が好みの方法で自由に開封し、開封のし易さを官能検査で良５から不良１の５段階で評価した。
＜開封の痕跡の明瞭さの評価方法＞
開封された包装容器の各サンプル１０個につき、開封の有無の判断の明瞭さを評価者が肉眼で見て評価した。明瞭６から不明瞭１の６段階で評価した。
評価結果    各評価者の値の平均を四捨五入した値を記載した。
サンプル                本発明Ａ−１    本発明Ａ−２      比較例Ｃ−１
封緘の強度、確実性        ４              ５              ２
開封の容易さ              ５              ５              ２  
開封の痕跡の明瞭さ        ５              ５              ２
本発明の包装容器サンプルＡ−１，２はともに、比較例サンプルＣ−１よりも、封緘の強度、封緘の確実性、開封の容易さ、開封の痕跡の明瞭さのいずれの評価においても優っており好ましかった。これにより本発明の包装容器が確実な封緘ができ、開封が容易で、開封の痕跡が明瞭に残り、不正開封を防止できる包装容器であることが実証できた。
【００２８】
なお、包装容器の組み立て作業において、本発明サンプルＡ−１，２はともに不良品の発生がなかったが、比較例サンプルＣ−１は案内スリットの損傷による不良品が作成した２００個中に５個発生した。本発明の包装容器サンプルＡ−１，２が比較例サンプルＣ−１よりも組立適正において優れていることが確認できた。また、本発明のサンプルＡ−２はサンプルＡ−１よりも封緘の確実性において優れていた。これはサンプルＡ−２の差込片７の縦幅および接続板８の縦幅が、サンプルＡ−１のそれらよりも短いためと思われる。
【実施例４】
【００２９】
＜本発明の包装容器サンプルＡ−３の作成＞
不正開封防止機構である第２予定破断線を設けた以外は、実施例１の包装容器サンプルＡ−１と同様にして本発明の包装容器サンプルＡ−３を作成した。第２予定破断線４１は図１および図４に示したように接続板８に円弧の一部の形状の破断用のミシン目を用いて形成した。
【実施例５】
【００３０】
＜本発明の包装容器サンプルＡ−４の作成＞
不正開封防止機構であるズレ検出画像を設けた以外は、実施例１の包装容器サンプルＡ−１と同様にして本発明の包装容器サンプルＡ−４を作成した。不正開封防止機構であるズレ検出用画像４２ａ，ｂを図７、９に示すようにオフセット印刷で印刷した。ズレ検出用画像は図３の折り目ｆに平行に接続板８および正面板２に境界をまたぎ接続板８の中心線を中央として全長６５ｍｍの周期的直線画像を設けた。また接続板８の端から左右各々１０ｍｍ正面板２に連続して周期的直線画像４２ａ，ｂが設けられた。周期的直線画像は補色関係にある赤、緑の幅１ｍｍの線を各５本交互に並べた画像である。
【実施例６】
【００３１】
＜本発明の包装容器サンプルＡ−５の作成＞
不正開封防止機構である接続板と正面板、上面板のＣＩＥＬＡＢ空間における色差を３０にした以外は、実施例１の包装容器サンプルＡ−１と同様にして本発明の包装容器サンプルＡ−５を作成した。
【実施例７】
【００３２】
＜包装容器サンプルの評価−２＞
医薬品を内部に収納し封緘された本発明の包装容器サンプルＡ−１，３，４および５を各々２００個作成し、それらにつき５人の評価者が開封の容易さ、および開封の痕跡の明瞭さの評価実験を行った。評価方法は実施例３に記載した方法と同じ方法を用いたが、優良８から不良１とした。評価結果をは各人の評価点の平均値を四捨五入した値を示した。
サンプル                Ａ−１    Ａ−３      Ａ−４    Ａ−５
開封の容易さ              ５        ６          ６        ８  
開封の痕跡の明瞭さ        ５        ８          ８        ８
本発明の包装容器サンプルＡ−３，４，５はいずれも本発明の包装容器サンプルＡ−１よりも開封の容易さ、および開封の痕跡の明瞭さで優り好ましかった。特に本発明の包装容器サンプルＡ−５は開封の容易さでほかのサンプルより優れており好ましかった。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
容易に確実な封緘ができ、開封が容易で、不正開封を防止できる包装容器に利用できる。  
【符号の説明】
【００３４】
１      包装容器
２      正面板
３      右側面板
４      背面板
５      左側面板
６      上面板
７      差込片
８      接続板
９      上面板差込板
１０ａ，ｂ    上面フラップ
１１ａ，ｂ    下面フラップ
１２ａ，ｂ    下面板
１３ａ，ｂ    糊代底片
１４          糊代側片
２１          案内スリット
２２          案内係止片
３１          開口部
３２ａ，ｂ    第１予定破断線
３３ａ，ｂ    切込み溝
４１          第２予定破断線
４２ａ，ｂ，ｃ，ｄ    ズレ検出用画像
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ，ｉ，ｊ，ｋ，ｌ，ｍ，ｎ、ｐ，ｑ  折り目  
Ｌ１        差込片７の縦幅
Ｌ２        接続板８の縦幅
Ｌ３        差込片７の最大横幅
Ｌ４        案内スリット２１の最大横幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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