(57)【要約】【課題】ロールシートを挿入し易くなり、組立時の作業効率を高めることができるロールシート収納箱を提供する。【解決手段】ロールシートＲを収納するためのロールシート収納箱１である。ロールシート収納箱１は、底板１１と、底板１１に連設された前端壁１２および後端壁１３と、底板１１に連設された左右一対の側壁１４，１４と、後端壁１３の上縁部に連設された上蓋板２１と、上蓋板２１の前縁部に連設され、前端壁１２の前面に重ねられた前蓋板２３と、を備えている。前端壁１２の上縁部には、後方に向けて突出した上部フラップ１５が形成されており、前端壁１２と上部フラップ１５との間の折線Ｌ１１には切断溝１６が貫通している。【選択図】図３
2016074453.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールシートを収納するためのロールシート収納箱であって、
底板と、
前記底板に連設された前端壁および後端壁と、
前記底板に連設された左右一対の側壁と、
前記後端壁の上縁部に連設された上蓋板と、
前記上蓋板の前縁部に連設され、前記前端壁の前面に重ねられた前蓋板と、を備え、
前記前端壁の上縁部には、後方に向けて突出したフラップが形成されており、
前記前端壁と前記フラップとの間の折線には、切断溝が貫通していることを特徴とするロールシート収納箱。
【請求項２】
前記前端壁と前記フラップとの間の折線は、外面側に切り込みが形成されたハーフカット線であることを特徴とする請求項１に記載のロールシート収納箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロールシートを収納するためのロールシート収納箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
ラップフィルムやアルミホイルなどのシートをロール状に巻いたロールシートを収納するための収納箱は、箱本体の後端壁に蓋部が連設されるとともに、蓋部の前部にカッタが取り付けられている。そして、収納箱から引き出したシートを箱本体の前端壁と蓋部との間に挟み込み、カッタによってシートを切断するように構成されている。
【０００３】
従来の収納箱１００としては、図６に示すように、箱本体１０の前端壁１２の上縁部にフラップ１５を連設し、このフラップ１５をロールシートＲの上方に張り出させているものがある（例えば、特許文献１参照）。
この構成では、蓋部２０を開けて箱本体１０からシートを引き出すときに、箱本体１０内でロールシートＲが浮き上がったとしても、ロールシートＲはフラップ１５に接触するため、箱本体１０からロールシートＲが飛び出すのを防ぐことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２４７４８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記した収納箱１００のフラップ１５は、図６に示すように、前端壁１２に対して折り曲げられているが、直線状に戻ろうとするので、上蓋板２１を上面開口部に被せると、フラップ１５に上蓋板２１が押し付けられる。上蓋板２１に対するフラップ１５の反発力が大きい場合には、フラップ１５が後方に移動し、前端壁１２が後方に傾倒してしまう。
【０００６】
ところで、ロールシートＲは、収納箱１００を組み立てた後に、収納箱１００の端部から挿入する。したがって、前記したように、前端壁１２が傾倒していると、ロールシートＲが前端壁１２に接触するため、前端壁１２の位置を修正する必要があり、収納箱１００の組立作業およびロールシートＲの挿入作業が煩雑になるという問題がある。
【０００７】
本発明は、前記した問題を解決し、ロールシートを内部に挿入し易くなり、組立時の作業効率を高めることができるロールシート収納箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため、本発明は、ロールシートを収納するためのロールシート収納箱である。前記ロールシート収納箱は、底板と、前記底板に連設された前端壁および後端壁と、前記底板に連設された左右一対の側壁と、前記後端壁の上縁部に連設された上蓋板と、前記上蓋板の前縁部に連設され、前記前端壁の前面に重ねられた前蓋板と、を備えている。前記前端壁の上縁部には、後方に向けて突出したフラップが形成されており、前記前端壁と前記フラップとの間の折線には切断溝が貫通している。
【０００９】
この構成では、前端壁とフラップとの間の折線に切断溝を貫通させることで、前端壁とフラップとの間の実質的な連結長さを少なくしており、前端壁に対してフラップが折れ曲がり易くなっている。これにより、フラップに上蓋板が押し付けられたときに、上蓋板に対するフラップの反発力が小さくなるため、フラップが後方に移動するのを防ぐことができ、前端壁が傾倒するのを防ぐことができる。
したがって、本発明では、ロールシート収納箱を綺麗に組み立て易くなるとともに、ロールシート収納箱にロールシートを挿入し易くなる。
【００１０】
前記したロールシート収納箱において、前記前端壁と前記フラップとの間の折線が、外面側に切り込みが形成されたハーフカット線であることが望ましい。
この構成では、フラップが内側に向けて折れ曲がり易くなるため、上蓋板に対するフラップの反発力をより小さくすることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のロールシート収納箱は、綺麗に組み立て易くなるとともに、ロールシートを挿入し易くなるため、組立時の作業効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施形態に係るロールシート収納箱を示した斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るロールシート収納箱のブランクシートを示した図である。
【図３】本発明の実施形態に係るロールシート収納箱の蓋部を開いた状態の斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るロールシート収納箱にロールシートを挿入する様子を示した斜視図である。
【図５】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図６】従来のロールシート収納箱を示した側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態のロールシート収納箱を説明する上で便宜上設定したものであり、本発明のロールシート収納箱の構成を特定するものではない。
【００１４】
本実施形態のロールシート収納箱１は、図１に示すように、板紙によって形成された直方体の箱である。
ロールシート収納箱１は、図３に示すように、ロールシートＲを収納するための箱である。ロールシートＲは、円筒状の芯材（図示せず）に対して、ラップフィルムやアルミホイルなどのシートをロール状に巻き付けたものである。
【００１５】
ロールシート収納箱１は、箱本体１０と、箱本体１０の後端壁１３の上縁部に連設された蓋部２０と、を備えている。
ロールシートＲは、箱本体１０内に収納されている。未使用のロールシート収納箱１は、蓋部２０によって箱本体１０の上面開口部が封止されている。
シートを使用するときには、蓋部２０を開けて箱本体１０内のロールシートＲからシートを引き出した後に、蓋部２０に設けられたカッタＣによって、シートを所望の長さに切断する。
【００１６】
ロールシート収納箱１は、図２に示すように、一枚の板紙のシートを切り抜いたブランクシートＳを各折線（罫線）において谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各折線は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝である。なお、折線に切れ込みを形成してもよい。このようにすると、折線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。
【００１７】
箱本体１０は、図３に示すように、底板１１と、底板１１に連設された前後一対の端壁１２，１３および左右一対の側壁１４，１４と、を備えている。
底板１１は、長方形に形成されており（図２参照）、前後方向の長さよりも左右方向の長さが大きく形成されている。
【００１８】
底板１１の左右の縁部には、折線Ｌ１，Ｌ１（図２参照）を介して左右の側壁１４，１４が連設されている。
側壁１４は、底板１１の左右の縁部から上方に向けて延びている。側壁１４は、底板１１に対して直角に形成されている。また、側壁１４は、上下方向の長さおよび前後方向の長さが略同じ大きさに形成されている。
【００１９】
底板１１の前縁部には、折線Ｌ２（図２参照）を介して前端壁１２が連設されている。
前端壁１２は、底板１１の前縁部から上方に向けて延びている。前端壁１２は、底板１１に対して直角に形成されている。
前端壁１２は、長方形に形成されており、上下方向の長さよりも左右方向の長さが大きく形成されている。
【００２０】
前端壁１２の左右の縁部には、図２に示すように、折線Ｌ３，Ｌ３を介して内フラップ１２ａ，１２ａが連設されている。左右の内フラップ１２ａ，１２ａは、左右の側壁１４，１４の内面の前半分に接着剤によって接合される部位である。
【００２１】
底板１１の後縁部には、図１に示すように、折線Ｌ４（図２参照）を介して後端壁１３が連設されている。
後端壁１３は、底板１１の後縁部から上方に向けて延びている。後端壁１３は、底板１１に対して直角に形成されている。
後端壁１３は、長方形に形成されており、上下方向の長さよりも左右方向の長さが大きく形成されている。後端壁１３の上下方向の長さは、前端壁１２の上下方向の長さよりも僅かに大きく形成されている。
【００２２】
後端壁１３の左右の縁部には、図２に示すように、折線Ｌ５，Ｌ５を介して内フラップ１３ａ，１３ａが連設されている。内フラップ１３ａは、側壁１４の内面の後半分に接着剤によって接合される部位である。
【００２３】
蓋部２０は、図１に示すように、上蓋板２１と、上蓋板２１の左右の縁部に連設された左右の側蓋板２２，２２と、上蓋板２１の前縁部に連設された前蓋板２３と、を備えている。
【００２４】
上蓋板２１は、折線Ｌ６（図２参照）を介して後端壁１３の上縁部に連設されている。
上蓋板２１は、箱本体１０の上面開口部を塞ぐ部位であり、後端壁１３の上縁部から前方に向けて延びている。上蓋板２１は、後端壁１３に対して直角に形成されている。
上蓋板２１は、長方形に形成されており、前後方向の長さよりも左右方向の長さが大きく形成されている。
上蓋板２１の左右方向の長さは、底板１１の左右方向の長さよりも僅かに大きく形成されている。
【００２５】
上蓋板２１の左右の縁部には、折線Ｌ７，Ｌ７（図２参照）を介して左右の側蓋板２２，２２が連設されている（図３参照）。
側蓋板２２は、箱本体１０の側壁１４の外面に重なる部位であり、上蓋板２１の左右の縁部から下方に向けて延びている。側蓋板２２は、上蓋板２１に対して直角に形成されている。
側蓋板２２は、長方形に形成されており、上下方向の長さが側壁１４の上下方向の長さよりも小さく形成されている。
【００２６】
上蓋板２１の前縁部には、折線Ｌ８（図２参照）を介して前蓋板２３が連設されている。
前蓋板２３は、箱本体１０の前端壁１２の前面に重なる部位であり、上蓋板２１の前縁部から下方に延びている。前蓋板２３は、上蓋板２１に対して直角に形成されている。
前蓋板２３は、長方形に形成されており、上下方向の長さが前端壁１２の上下方向の長さの約２／３の大きさに形成されている。
【００２７】
前蓋板２３の内面の下端部には、金属製のカッタＣが貼り付けられている。カッタＣは、前蓋板２３の下縁部に沿って延びている板状の部材であり、下縁部に歯部が形成されている。なお、カッタＣの歯部は、前蓋板２３の下縁部から突出している（図３参照）。
【００２８】
前蓋板２３の左右の縁部には、図２に示すように、折線Ｌ９，Ｌ９を介して内フラップ２３ａ，２３ａが連設されている。内フラップ２３ａは、側蓋板２２の内面に接着剤によって接合される部位である。
【００２９】
前蓋板２３の下縁部には、図１に示すように、ミシン目Ｌ１０（図２参照）を介して接合用フラップ２４が連設されている。接合用フラップ２４は、前蓋板２３の下縁部に沿って帯状に形成されている。
接合用フラップ２４の上下方向の長さは、前端壁１２の上下方向の長さの約１／３の大きさに形成されている。したがって、前蓋板２３および接合用フラップ２４によって、前端壁１２の前面全体が覆われている。
【００３０】
接合用フラップ２４は、前端壁１２の前面の下部に接着剤によって接合されている。前端壁１２と接合用フラップ２４とは、左右方向に所定間隔ごとに接合されている。
【００３１】
本実施形態では、図３に示すように、箱本体１０の前端壁１２の上縁部に折線Ｌ１１を介して上部フラップ１５（特許請求の範囲における「フラップ」）が連設されている。
上部フラップ１５は、前端壁１２の上縁部に沿って帯状に形成されている。上部フラップ１５は、前端壁１２の上縁部から後方に向けて突出している。すなわち、上部フラップ１５は、箱本体１０の上面開口部の前部に張り出している。
【００３２】
前端壁１２と上部フラップ１５との間の折線Ｌ１１は、ブランクシートＳ（図２参照）の外面側が切断され、内面側は連続しているハーフカット線（半切り線）である。
さらに、折線Ｌ１１には、複数の切断溝１６が所定間隔ごとに形成されている。切断溝１６は、ブランクシートＳ（図２参照）を貫通しているスリットである。このように、本実施形態の折線Ｌ１１はリード罫となっている。
【００３３】
本実施形態のロールシート収納箱１には、図３に示すように、ロールシートＲが収納されている。ロールシートＲは、軸方向を左右方向に向けた状態で箱本体１０内に収納されており、箱本体１０内で軸回りに回転自在である。また、ロールシートＲの前部の上方には、上部フラップ１５が張り出している（図５参照）。
【００３４】
本実施形態のロールシート収納箱１では、図１に示すように、接合用フラップ２４が前端壁１２に接着された状態から、接合用フラップ２４の一端を前方に引くと、ミシン目Ｌ１０が切り開かれて、前端壁１２から接合用フラップ２４が剥がれる。
これにより、図３に示すように、箱本体１０に対して蓋部２０が開封され、蓋部２０が開閉自在となる。また、前蓋板２３の下端縁にはカッタＣの歯部が突出した状態となる。
【００３５】
ロールシートＲからシートを切り取るときには、蓋部２０を開いた状態で、ロールシートＲからシートを前方に引き出す。
このとき、箱本体１０内でロールシートＲが浮き上がったとしても、ロールシートＲは上部フラップ１５に接触するため、箱本体１０からロールシートＲが飛び出すのを防ぐことができる。
【００３６】
所望の長さのシートを箱本体１０から引き出した後に、蓋部２０を閉じて、前端壁１２と前蓋板２３との間にシートの一部を挟み込む。
そして、箱本体１０の外側でシートを左右の一方から他方に向けて斜め上方に引き上げることで、シートをカッタＣの歯部によって切断することができる。
【００３７】
次に、本実施形態のロールシート収納箱１にロールシートＲを挿入する手順について説明する。
まず、図４に示すように、接合用フラップ２４を前端壁１２に接合するとともに、ロールシート収納箱１の左右の一端を閉じる。
ロールシート収納箱１の左右の他端では、側壁１４、内フラップ１２ａ，１３ａ，２３ａおよび側蓋板２２を開いた状態にする。
そして、ロールシート収納箱１の他端から前端壁１２と後端壁１３との間にロールシートＲを挿入し、ロールシートＲを箱本体１０内に収納する。その後、側壁１４、内フラップ１２ａ，１３ａ，２３ａおよび側蓋板２２を閉じる。
【００３８】
以上のようなロールシート収納箱１では、図３に示すように、前端壁１２と上部フラップ１５との間の折線Ｌ１１がハーフカット線であるとともに、折線Ｌ１１に切断溝１６が貫通している。これにより、前端壁１２と上部フラップ１５との間の実質的な連結長さが少なくなっており、端壁１２に対して上部フラップ１５が折れ曲がり易くなっている。
そのため、図５に示すように、上部フラップ１５に上蓋板２１が押し付けられたときに、上蓋板２１に対する上部フラップ１５の反発力が小さくなる。
【００３９】
したがって、上部フラップ１５が後方に移動するのを防ぐことができ、前端壁１２が後方に向けて傾倒するのを防ぐことができる。すなわち、底板１０に対して前端壁１２を直角に配置することができ、ロールシート収納箱１を綺麗に組み立てることができる。
【００４０】
また、ロールシート収納箱１の端部からロールシートＲを挿入するときに、前端壁１２の位置を修正する必要がなくなり、ロールシートＲをロールシート収納箱１の内部に挿入し易くなる。
【００４１】
このように、ロールシート収納箱１は、綺麗に組み立て易くなるとともに、ロールシートＲを挿入し易くなるため、組立時の作業効率を高めることができる。
【００４２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態では、図３に示すように、前端壁１２と上部フラップ１５との間の折線Ｌ１１に複数の切断溝１６が形成されているが、切断溝１６の数や長さは限定されるものではなく、例えば、一つの切断溝１６を折線Ｌ１１に形成してもよい。
【００４３】
本実施形態では、前端壁１２と上部フラップ１５との間の折線Ｌ１１がハーフカット線であるが、折線Ｌ１１はブランクシートＳ（図２参照）の表面を押し込んで形成された線状の溝であってもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１      ロールシート収納箱
１０    箱本体
１１    底板
１２    前端壁
１３    後端壁
１４    側壁
１５    上部フラップ
１６    切断溝
２０    蓋部
２１    上蓋板
２２    側蓋板
２３    前蓋板
２４    接合用フラップ
Ｃ      カッタ
Ｒ      ロールシート
Ｓ      ブランクシート
【図１】
2016074453.tif 000003
【図２】
2016074453.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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