(57)【要約】      （修正有）【課題】エンジンとエアクリーナ等の接続部品の劣化を防止し、ホッパーの左右方向の揺れを抑制して、穀粒袋のホッパーへの吊持作業を容易に行なうことができるコンバインを提供する。【解決手段】脱穀装置の下部と貯留装置の上部を、穀粒を揚穀する揚穀装置７で連通し、操縦部の後部に立設した右後側フレーム１０と左後側フレーム１１を、左右方向に延在する第１連結フレーム１２で連結し、左後側フレーム１１を、揚穀装置７よりも前側に設け、左後側フレーム１１の上部を、揚穀装置７の投入部３３よりも上側に延出させ、脱穀装置と貯留装置の間に形成される空間の上部に、エンジンＥに供給する空気を洗浄するエアクリーナ７０とプレクリーナ７５を配置し、左後側フレーム１１の延出部に、プレクリーナ７５を固定し、正面視において左後側フレーム１１における投入部３３よりも下側の部位、又は略同じ高さの部位に、エアクリーナ７０を固定する。【選択図】図４
2016067205.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体フレーム（１）の左側に刈取穀桿の脱穀を行なう脱穀装置（４）を配置し、該脱穀装置（４）の右側に穀粒を貯留する貯留装置（５，８０）を配置し、該貯留装置（５，８０）の前側に操縦者が搭乗する操縦部（６）を配置し、該操縦部（６）の下側にエンジン（Ｅ）を搭載したエンジンルーム（９）を配置したコンバインにおいて、
前記脱穀装置（４）の下部と貯留装置（５，８０）の上部を、穀粒を揚穀する揚穀装置（７）で連通し、
前記操縦部（６）の後部に立設した右後側フレーム（１０）と左後側フレーム（１１）を、左右方向に延在する第１連結フレーム（１２）で連結し、
前記左後側フレーム（１１）を、前記揚穀装置（７）よりも前側に設け、前記左後側フレーム（１１）の上部を、前記揚穀装置（７）の投入部（３３）よりも上側に延出させ、
前記脱穀装置（４）と貯留装置（５，８０）の間に形成される空間の上部に、前記エンジン（Ｅ）に供給する空気を洗浄するエアクリーナ（７０）とプレクリーナ（７５）を配置し、
前記左後側フレーム（１１）の延出部に、前記プレクリーナ（７５）を固定し、
正面視において前記左後側フレーム（１１）における前記投入部（３３）よりも下側の部位、又は、前記左後側フレーム（１１）における前記投入部（３３）と略同じ高さの部位に、前記エアクリーナ（７０）を固定したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記左後側フレーム（１１）の上下方向の中間部と脱穀装置（４）の右側枠体（４Ａ）を脱穀連結フレーム（１１Ｂ）で連結した請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記貯留装置（５，８０）としてグレンタンク（８０）を配置し、該グレンタンク（８０）の後部を、前記機体フレーム（１）の後部に立設した支持フレーム（３２）に設けられた上下方向に延在する支軸（４５）に回転可能に支持し、
前記左後側フレーム（１１）におけるエアクリーナ（７０）を支持した部位と脱穀連結フレーム（１１Ｂ）を連結した部位の間の部位に、前記グレンタンク（８０）と係合する前後方向に延在するピン（１９）を設けた請求項１又は２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記貯留装置（５，８０）としてホッパー（５）を備え、該ホッパー（５）の前側枠体（５Ａ）に設けた前側ステー（３０）を、前記第１連結フレーム（１２）に固定し、前記ホッパー（５）の後側枠体（５Ｂ）に設けた後側ステー（３１）を、前記支持フレーム（３２）に固定した請求項１又は２記載のコンバイン。
【請求項５】
前記右後側フレーム（１０）と左後側フレーム（１１）を、前記第１連結フレーム（１２）の上側に配置した左右方向に延在する第２連結フレーム（４０）で連結し、
前記前側ステー（３０）を、該第２連結フレーム（４０）に固定した請求項４記載のコンバイン。
【請求項６】
前記ホッパー（５）の右外側部に、前後方向に延設するホッパフレーム（４３）を設け、該ホッパフレーム（４３）の前部を前記前側ステー（３０）に固定し、前記ホッパフレーム（４３）の後部を前記後側ステー（３１）に固定した請求項４又は５記載のコンバイン。
【請求項７】
前記支持フレーム（３２）の上端部を、左右方向に延在する第３連結フレーム（４１）を介して前記脱穀装置（４）の右側枠体（４Ａ）に固定した請求項４〜６のいずれか１項に記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀粒を貯留する貯留装置を備えるコンバインに係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、エンジンに供給する空気中の異物を除去するプレクリーナとエアクリーナを脱穀装置とグレンタンクの間に形成された空間の上方に配置する構造が知られている（特許文献１）。
また、脱穀装置で脱穀処理された穀粒を貯留する貯留装置を脱穀装置の横側の部位に配置し、貯留装置のフレームの両端部を、貯留装置の前側に配置されたエンジンルームのエンジンカバーと貯留装置の後側に立設された支持フレームに固定する構造が知られている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４―１４０３２１号公報
【特許文献２】特開２０１２―９５５４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に示すように脱穀装置で脱穀処理された穀粒を貯留装置の上部に揚穀する揚穀装置の上部にエアクリーナ等を配置した場合、走行時に発生する振動によってエンジンとエアクリーナの相対的な位置が変化するために、エンジンとエアクリーナを接続するホースが早期に劣化する虞があり、また、揚穀装置にエアクリーナ等を取付ける部品の構造が複雑なために、組立作業時間が長くなる虞があった。
また、特許文献２に示す貯留装置は横剛性が低いために、刈取脱穀作業時に発生する振動により貯留装置が左右方向に大きく揺れる虞があることから、貯留装置に穀粒袋の吊持作業を行なう作業者の作業能率が低下したり、揚穀装置や貯留装置が破損する虞があるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明の主たる課題は、走行時に発生する振動が加わった場合にあってもエンジンとエアクリーナ等の相対的な位置を維持し、エアクリーナ等の組立作業を簡易に行なうことができる構造を具現化することにある。
次に、貯留装置の左右方向の揺れを抑制し、作業者の作業能率の低下を防止し、揚穀装置や貯留装置が破損を防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
請求項１に係る発明は、機体フレーム（１）の左側に刈取穀桿の脱穀を行なう脱穀装置（４）を配置し、該脱穀装置（４）の右側に穀粒を貯留する貯留装置（５，８０）を配置し、該貯留装置（５，８０）の前側に操縦者が搭乗する操縦部（６）を配置し、該操縦部（６）の下側にエンジン（Ｅ）を搭載したエンジンルーム（９）を配置したコンバインにおいて、
前記脱穀装置（４）の下部と貯留装置（５，８０）の上部を、穀粒を揚穀する揚穀装置（７）で連通し、前記操縦部（６）の後部に立設した右後側フレーム（１０）と左後側フレーム（１１）を、左右方向に延在する第１連結フレーム（１２）で連結し、前記左後側フレーム（１１）を、前記揚穀装置（７）よりも前側に設け、前記左後側フレーム（１１）の上部を、前記揚穀装置（７）の投入部（３３）よりも上側に延出させ、前記脱穀装置（４）と貯留装置（５，８０）の間に形成される空間の上部に、前記エンジン（Ｅ）に供給する空気を洗浄するエアクリーナ（７０）とプレクリーナ（７５）を配置し、前記左後側フレーム（１１）の延出部に、前記プレクリーナ（７５）を固定し、正面視において前記左後側フレーム（１１）における前記投入部（３３）よりも下側の部位、又は、前記左後側フレーム（１１）における前記投入部（３３）と略同じ高さの部位に、前記エアクリーナ（７０）を固定したことを特徴とするコンバインである。
【０００７】
請求項２に係る発明は、前記左後側フレーム（１１）の上下方向の中間部と脱穀装置（４）の右側枠体（４Ａ）を脱穀連結フレーム（１１Ｂ）で連結した請求項１記載のコンバインである。
【０００８】
請求項３に係る発明は、前記貯留装置（５，８０）としてグレンタンク（８０）を配置し、該グレンタンク（８０）の後部を、前記機体フレーム（１）の後部に立設した支持フレーム（３２）に設けられた上下方向に延在する支軸（４５）に回転可能に支持し、前記左後側フレーム（１１）におけるエアクリーナ（７０）を支持した部位と脱穀連結フレーム（１１Ｂ）を連結した部位の間の部位に、前記グレンタンク（８０）と係合する前後方向に延在するピン（１９）を設けた請求項１又は２記載のコンバインである。
【０００９】
請求項４に係る発明は、前記貯留装置（５，８０）としてホッパー（５）を備え、該ホッパー（５）の前側枠体（５Ａ）に設けた前側ステー（３０）を、前記第１連結フレーム（１２）に固定し、前記ホッパー（５）の後側枠体（５Ｂ）に設けた後側ステー（３１）を、前記支持フレーム（３２）に固定した請求項１又は２記載のコンバインである。
【００１０】
請求項５に係る発明は、前記右後側フレーム（１０）と左後側フレーム（１１）を、前記第１連結フレーム（１２）の上側に配置した左右方向に延在する第２連結フレーム（４０）で連結し、前記前側ステー（３０）を、該第２連結フレーム（４０）に固定した請求項４記載のコンバインである。
【００１１】
請求項６に係る発明は、前記ホッパー（５）の右外側部に、前後方向に延設するホッパフレーム（４３）を設け、該ホッパフレーム（４３）の前部を前記前側ステー（３０）に固定し、前記ホッパフレーム（４３）の後部を前記後側ステー（３１）に固定した請求項４又は５記載のコンバインである。
【００１２】
請求項７に係る発明は、前記支持フレーム（３２）の上端部を、左右方向に延在する第３連結フレーム（４１）を介して前記脱穀装置（４）の右側枠体（４Ａ）に固定した請求項４〜６のいずれか１項に記載のコンバインである。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明によれば、脱穀装置（４）の下部と貯留装置（５，８０）の上部を、穀粒を揚穀する揚穀装置（７）で連通し、操縦部（６）の後部に立設した右後側フレーム（１０）と左後側フレーム（１１）を、左右方向に延在する第１連結フレーム（１２）で連結し、左後側フレーム（１１）を、揚穀装置（７）よりも前側に設け、左後側フレーム（１１）の上部を、揚穀装置（７）の投入部（３３）よりも上側に延出させ、脱穀装置（４）と貯留装置（５，８０）の間に形成される空間の上部に、エンジン（Ｅ）に供給する空気を洗浄するエアクリーナ（７０）とプレクリーナ（７５）を配置し、左後側フレーム（１１）の延出部に、プレクリーナ（７５）を固定し、正面視において左後側フレーム（１１）における投入部（３３）よりも下側の部位、又は、左後側フレーム（１１）における投入部（３３）と略同じ高さの部位に、エアクリーナ（７０）を固定しているので、刈取脱穀作業時に発生する振動に起因するエンジン（Ｅ）と、エアクリーナ（７０）と、プレクリーナ（７５）の相対的な位置変化を防止してエンジン（Ｅ）とエアクリーナ（７０）等の接続部品の劣化を防止することができる。また、左後側フレーム（１１）に対するエアクリーナ（７０）とプレクリーナ（７５）の位置決めが容易になり組立作業負担を軽減することができる。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明による効果に加えて、左後側フレーム（１１）の上下方向の中間部と脱穀装置（４）の右側枠体（４Ａ）を脱穀連結フレーム（１１Ｂ）で連結しているので、左後側フレーム（１１）の横剛性が高まり刈取脱穀作業時に発生する振動に起因するエアクリーナ（７０）とプレクリーナ（７５）の左右方向の揺れを防止することができる。
【００１５】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明による効果に加えて、貯留装置（５，８０）としてグレンタンク（８０）を配置し、グレンタンク（８０）の後部を、機体フレーム（１）の後部に立設した支持フレーム（３２）に設けられた上下方向に延在する支軸（４５）に回転可能に支持し、左後側フレーム（１１）におけるエアクリーナ（７０）を支持した部位と脱穀連結フレーム（１１Ｂ）を連結した部位の間の部位に、グレンタンク（８０）と係合する前後方向に延在するピン（１９）を設けているので、グレンタンク（８０）の収納時にグレンタンク（８０）とピン（１９）を容易に係合することができる。
【００１６】
請求項４記載の発明によれば、請求項１又は２記載の発明による効果に加えて、貯留装置（５，８０）としてホッパー（５）を備え、ホッパー（５）の前側枠体（５Ａ）に設けた前側ステー（３０）を、第１連結フレーム（１２）に固定し、ホッパー（５）の後側枠体（５Ｂ）に設けた後側ステー（３１）を、支持フレーム（３２）に固定しているので、ホッパーの横剛性が高まり刈取脱穀作業時に発生する振動に起因するホッパー（５）の左右方向の揺れを防止し、ホッパー（５）に穀粒袋の吊持作業を行なう作業者の作業能率を高めることができる。
【００１７】
請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明による効果に加えて、右後側フレーム（１０）と左後側フレーム（１１）を、第１連結フレーム（１２）の上側に配置した左右方向に延在する第２連結フレーム（４０）で連結し、前側ステー（３０）を、第２連結フレーム（４０）に固定しているので、前側ステー（３０）と後側ステー（３１）の共用化によりコンバインの製造コストの低減を図ることができる。
【００１８】
請求項６記載の発明によれば、請求項４又は５記載の発明による効果に加えて、ホッパー（５）の右外側部に、前後方向に延設するホッパフレーム（４３）を設け、ホッパフレーム（４３）の前部を前側ステー（３０）に固定し、ホッパフレーム（４３）の後部を前記後側ステー（３１）に固定しているので、更に、ホッパー（５）の左右方向の揺れを防止できると共に、ホッパー（５）の変形も防止することができる。
【００１９】
請求項７記載の発明によれば、請求項４〜６のいずれか１項に記載した発明の効果に加えて、支持フレーム（３２）の上端部を、左右方向に延在する第３連結フレーム（４１）を介して脱穀装置（４）の右側枠体（４Ａ）に固定しているので、更に、脱穀装置（４）の前後・左右方向の揺れを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】汎用コンバインの右側面図である。
【図２】汎用コンバインの正面図である。
【図３】汎用コンバインの背面図である。
【図４】左後側フレームにプレクリーナとエアクリーナを支持した要部正面図である。
【図５】左後側フレームにプレクリーナとエアクリーナを支持した要部左側面図である。
【図６】脱穀装置の選別部の要部右側面図である。
【図７】脱穀装置とホッパーの要部右側面図である。
【図８】脱穀装置とホッパーの要部正面図である。
【図９】脱穀装置とホッパーの要部背面図である。
【図１０】脱穀装置とホッパーの要部平面図である。
【図１１】ホッパーのシャッターと袋支持杆の要部背面図である。
【図１２】ホッパーのシャッターと袋支持杆の要部右側面図である。
【図１３】他の汎用コンバインの排出筒の要部背面図である。
【図１４】他の汎用コンバインの排出筒の要部右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の汎用コンバインについて添付図面を参照しつつ説明する。
図１〜３に示すように、機体フレーム１の下側には、土壌面を走行する左右一対のクローラからなる走行装置２が設けられ、機体フレーム１の前側には、圃場の穀桿を収穫する刈取前処理装置３が設けられ、機体フレーム１の上側の一側には、脱穀・選別を行なう脱穀装置４が設けられ、機体フレーム１における脱穀装置４の横側の部位には、本発明における貯留装置である穀粒を一時的に貯留するホッパー５が設けられ、ホッパー５の前側には、操縦者が搭乗する操縦部６が設けられ、操縦部６の後側には、エンジンＥを搭載するエンジンルーム９が設けられている。また、脱穀装置４の下部とホッパー５の上部は、脱穀処理された穀粒を揚穀する揚穀装置７によって連通されており、脱穀装置４の後部には、脱穀処理された排藁を切断処理する排藁切断装置８が設けられ、脱穀装置４とホッパー５の間には、エンジンＥに供給する空気中の異物を除去するエアクリーナ７０が取付けられ、エアクリーナ７０の上側には、エアクリーナ７０に外部の空気を取り込み空気中の異物を除去して清浄な空気を供給するプレクリーナ７５が設けられている。
【００２２】
図４，５に示すように、操縦部６は、機体フレーム１に基部が溶接され上側に向かって延在する２本の前側フレーム（図示省略）と、機体フレーム１に基部が溶接され上側に向かって延在する２本の後側フレーム１０，１１により形成されている。また、操縦部６の剛性を高めるために、右後側フレーム１０の上部と左後側フレーム１１の上下方向の中間部から前後方向に延在する下側フレーム１３の前部は、左右方向に延在する第１連結フレーム１２により連結されている。これにより、走行時に発生する外力等による後側フレーム１０，１１の変形が抑制され、操縦部６の左右、前後方向の移動を防止することができる。
【００２３】
脱穀装置４の剛性を高めるために、左後側フレーム１１の中間部から左右方向に延在する上側フレーム１４の左部は、脱穀装置４の右側枠体４Ａに連結されている。これにより、走行時に発生する外力等による脱穀装置４の左右、前後方向の移動を防止することができる。なお、防振ゴムを介して、上側フレーム１４の左側部を脱穀装置４の右側枠体４Ａに連結するのが好適である。これにより、操縦部６に脱穀装置４で発生した振動の伝播が抑制され、操縦部６における操作環境を高めることができる。
【００２４】
エアクリーナ７０とプレクリーナ７５の支持構造を簡易にして組立て作業負担の軽減を図るために、左後側フレーム１１の上端部に、プレクリーナ７５の排気口とエアクリーナ７０の供給口を連結する連結管７６を支持する左右方向に延在する上側ステー１３が設けられている。上側ステー１３は、左後側フレーム１１の上端部に右側部が溶接され左側に向かって延在して左側部に円弧状の切欠き部が形成された右上側ステー１３Ａと、右側部に円弧状の切欠き部が形成された左上側ステー１３Ｂ等から構成されている。右上側ステー１３Ａと左上側ステー１３Ｂで連結管７６を挟込んだ後に、右上側ステー１３Ａの左側部のウエルドナットに左上側ステー１３Ｂをボルトにより締結して連結管７６を挟持する。これにより、左後側フレーム１１の上端部に、上側ステー１３を介してプレクリーナ７５を容易に固定することができる。
【００２５】
左後側フレーム１１の上部における上側ステー１３の下側には、エアクリーナ７０の右側に溶接されたプレート７１を支持する下側ステー１４が設けられている。下側ステー１４は、正面視において略コ字形状に形成されており、左後側フレーム１１から左側に向かって延在する上下脚部１４Ａ，１４Ｂと、上下脚部１４Ａ，１４Ｂの左側部を連結する上下方向に延在する連結部１４Ｃ等から構成されている。下側ステー１４の連結部１４Ｃにプレート７１をボルトにより締結してエアクリーナ７０を支持する。これにより、左後側フレーム１１の上部に、下側ステー１４を介してエアクリーナ７０を容易に固定することができる。また、左後側フレーム１１の上部に、プレクリーナ７５とエアクリーナ７０を近接させて支持しているので、走行時に発生する外力等による左後側フレーム１１の変形による大きな変形が連結管７６に生じることを防止することができる。なお、エアクリーナ７０の排気口とエンジンＥの吸気口はゴム製のホース７２により接続されている。
【００２６】
また、脱穀装置４で脱穀処理された穀粒を一時的に貯留する左右方向に開閉可能なグレンタンク８０を本発明における貯留装置として備えた汎用コンバインにおいては、正面視において左後側フレーム１１の中間部における上側フレーム（請求項における「脱穀連結フレーム」）１１Ｂと下側ステー１４の間に、グレンタンク８０の前側枠体に設けられたフックが係合する前後方向に延在するピン１１Ｃを設けるのが好適である。なお、図１３に示すように、グレンタンク８０の後側枠体は、第３連結フレーム４１の右側部に回転自在に設けられた支軸４５に連結部材（図示省略）に連結されている。グレンタンク８０の保守・点検作業を行なう場合、ピン１１Ｃに係合されたフックを外した後に、支軸４５を中心としてグレンタンク８０を、前部を左側から右側に向かって開放させる。
【００２７】
図６に示すように、脱穀装置４は、上側に穀稈の脱穀を行う扱室１５を備え、扱室１５の下側に脱穀された穀粒の選別を行なう選別室１６を備えている。扱室１５には、複数の扱歯を有する前後方向に延在する扱胴（図示省略）が設けられており、扱胴の下側には脱穀網１５Ａが張設されている。選別室１６の上部には、揺動選別装置１７が設けられ、選別室１６の下部には、揺動選別装置１７の前部のシーブに空気を送風する唐箕１８Ａと、揺動選別装置１７から漏下する穀粒を回収する一番受樋１８Ｂと、揺動選別装置１７から漏下する枝梗等が付着した二番物である穀粒を回収する二番受樋１８Ｃが前側から順に設けられている。
【００２８】
収穫効率を高めるために、二番受樋１８Ｃの上方に位置する脱穀網１５Ａの部位に下側に向かって延出する排出防止板１５Ｂを設けるのが好適である。これにより、唐箕１８Ａの送風により揺動選別装置１７から後方に吹き飛ばされた穀粒を排出防止板１５Ｂに衝突させて落下させ二番受樋１８Ｃで回収し収穫ロスを少なくすることができる。
【００２９】
図７に示すように、ホッパー５の下部には、前後２個の漏斗部２５が形成され、各漏斗部２５の下端部には、それぞれ内部に貯留されていた穀粒を外部に流下する排出筒２０が装着されている。排出筒２０には、排出筒２０の排出口の開閉操作を行なうシャッター２１と、穀粒袋を吊持する袋支持杆２２が装備されている。図１１に示すように、シャッター２１を左側から右側に引き出すと排出口が開放してホッパー５内に貯留されていた穀粒が流下して袋支持杆１２に吊持された穀粒袋に充填される。また、ホッパー５の下側には、袋支持杆２２に吊持された穀粒袋を上載する荷台２３が設けられ、荷台２３の内側部は機体フレーム１に溶接されている。
【００３０】
図１１，１２に示すように、シャッター２１は、漏斗部２５の排出筒２０に形成された開口部に挿通されて左右方向に移動可能なプレート部２１Ａと、プレート２１の右側に設けられた平面視において略コ字形状の取手２２Ｂ等から構成されている。
【００３１】
袋支持杆２２は、漏斗部２５の排出筒２０の前後に設けられた支持部２４に溶接された平面視において略長方形状の外枠２２Ａと、外枠２２Ａの左枠体に基部が溶接されて左側に向かって延出して左側端部が尖鋭に形成された複数のピン２２Ｂと、外枠２２Ａの前後枠体に前後方向に延在して設けられた支軸２２Ｃに揺動自在に支持された平面視において略コ字形状の内枠２２Ｄと、内枠２２Ｄの支軸２２Ｃとは反対方向の端部に設けられた取手２２Ｅ等から構成されている。なお、支軸２２Ｃを中心として内枠２２Ｄを時計方向に揺動させて内枠２２Ｄを倒伏させた場合、外枠２２Ａと内枠２２Ｄが対向する部位には、外枠２２Ａと内枠２２Ｄの間に所定間隔の隙間が形成されるように設定されている。
【００３２】
袋支持杆２２に穀粒袋を容易に吊持にするために、図１１に示すように、倒伏時における袋支持杆２２の内枠２２Ｄの右枠体が、シャッター２１を右側に引出した取手２２Ｂよりも右側に位置するように設定している。また、シャッター２１の左右方向に移動位置に制限されることなく袋支持杆２２に穀粒袋を吊持可能にするために、図１２に示すように、袋支持杆２２の内枠２２Ｄの内幅Ｗ２をシャッター２１の取手２２Ｂの外幅Ｗ１よりも広く形成している。これによりシャッター２１の左右方向に移動位置に制限されることなく袋支持杆２２に穀粒袋を容易に吊持することができる。
【００３３】
次に、袋支持杆２２に穀粒袋を吊持する方法について説明する。先ず、袋支持杆２２の外枠２２Ａの内側に穀粒袋の上部を挿通させる。次に、穀粒袋の上部を外枠２２Ａの上側を内側から外側に向かって通過させた後、穀粒袋の上部の左側部は、下側に向かって折曲げて外枠２２Ａに横設されたピン２２Ｂに係合させる。これにより穀粒袋の上部の左側部を袋支持杆２２に吊持することができる。次に、袋支持杆２２の内枠２２Ｄを倒伏させ、穀粒袋の上部の右側部と右側部に隣接する前部と後部を、外枠２２Ａと内枠２２Ｄで挟込み、外枠２２Ａと内枠２２Ｄの間に形成された隙間２２Ｆに固定する。これにより穀粒袋の上部の右側部と右側部に隣接する前部と後部を袋支持杆２２に吊持することができる。
【００３４】
＜ホッパーの支持構造＞
次に、ホッパー５の支持構造について説明する。図７〜１０に示すように、ホッパー５の剛性を高めるために、ホッパー５の前側枠体５Ａにボルトにより取付けられた前側ステー３０の下部を、操縦部６を形成する第１連結フレーム１２に溶接し、ホッパー５の後側枠体５Ｂにボルトにより取付けられた後側ステー３１の下部を、機体フレーム１に基部が溶接され上側に向かって延在する支持フレーム３２に溶接し、ホッパー５の左側枠体５Ｃを、揚穀装置７の上部に設けられた投入部３３にボルトで連結している。なお、投入部３３は、揚穀装置７とホッパー５を連通しており、揚穀装置７で揚送された穀粒は、投入部３３内を通過してホッパー５に投入される。これにより、走行時に発生する外力等によるホッパー５の左右、前後方向の移動を防止することができる。
【００３５】
また、図８，１０に示すように、部品の共有化を図るために、操縦部６の第１連結フレーム１２の上側に、第１連結フレーム１２の右部と左後側フレーム１１の中間部を連結する第２連結フレーム４０を設け、ホッパー５の前側ステー３０の下部を第２連結フレーム４０に溶接するのが好適である。これにより、ホッパー５の前側ステー３０と後側ステー３１の共有化を図ることができ、製造時における部品管理作業を軽減することができる。また、第１連結フレーム１２の右側部と左後側フレーム１１の中間部を第２連結フレーム４０で連結することにより、脱穀装置４と操縦部６の剛性を更に高めることができ、走行時に発生する外力等による脱穀装置４と操縦部６の左右、前後方向の移動を更に防止することができる。なお、第２連結フレーム４０は、第１連結フレーム１２の右側部に溶接された右側端部から上側に向かって延在した後、湾曲して左後側フレーム１１に向かって延在している。なお、左後側フレーム１１は、揚穀装置７の前側に配置され、左後側フレーム１１の上部は、揚穀装置７の投入部３３よりも上側に延出している。
【００３６】
また、図９，１０に示すように、支持フレーム３２の剛性を高めるために、支持フレーム３２の上端部をホッパー５の後側ステー３１の左側に偏倚して配置し、支持フレーム３２の上端部と脱穀装置４の右側枠体４Ａを左右方向に延在する第３連結フレーム４１で連結するのが好適である。これにより、支持フレーム３２の剛性が高まりホッパー５を確実に支持することができる。更に、この場合には、図９に示すように、連結プレート４２を介してホッパー５の後側ステー３１と第３連結フレーム４１の右端部を溶接することにより位置調整を容易に行うことができる。なお、部品点数を削減するために、支持フレーム３２と第３連結フレーム４１を一体形成することもできる。
【００３７】
また、図７，１０に示すように、荷台２３に乗って袋支持杆２２に穀粒袋を吊持等する補助作業者の落下を防止するために、ホッパー５の右側には、前後方向に延在するホッパーフレーム４３が設けられている。ホッパーフレーム４３の前端部は、ホッパー５の前側ステー３０に回転自在に支持され、ホッパーフレーム４３の後端部は、ホッパー５の後側ステー３１に回転自在に支持されており、補助作業者が袋支持杆２２に穀粒袋を吊持等する場合に、ホッパー５の右側に引き出すことができる。なお、ホッパー５の前側ステー３０と後側ステー３１をホッパーフレーム４３で連結することによりホッパー５の剛性を更に高めることができる。
なお、図示は省略するが、補助作業者による穀粒袋の付替え作業等を更に容易にするために、荷台２３の外側方には、収納可能な補助荷台を設けるのが好適である。
【００３８】
＜刈取前処理装置＞
次に、刈取前処理装置３について説明する。図１，２に示すように、刈取前処理装置３は、フィーダハウス５０と、オーガ装置５５と、刈刃装置６０と、掻込み装置６５から構成されている。なお、オーガ装置５５の左側には、オーガ装置５５の左側上方で絡み合った穀桿を切断する縦刈刃装置を設けることもできる。
【００３９】
フィーダハウス５０は、オーガ装置５５によって搬送された稲、麦、大豆、そば等の穀桿を脱穀装置４に搬送する装置であり、オーガ装置５５と脱穀装置４の間に設けられている。
【００４０】
オーガ装置５５は、掻込み装置６５で掻込まれた穀桿を送込口の前方に寄せ集めてフィーダハウス５０に引き継ぐ装置であり、フィーダハウス５０の前方に配置され、汎用コンバインの機体の全幅とほぼ同一幅に形成されている。
【００４１】
オーガ装置５５は、オーガフレーム５６と、掻込まれた穀桿を送込口の前方に寄せ集める掻込みオーガ５７等から構成されている。オーガフレーム５６は、左右一対の側板と、両側板の後面を連結する後板と、両側板の一部下面と後板の下面を連結する底板によってバケット状に形成されている。また、両側板の前端部には、圃場の穀桿を分草する分草体５８，５８が設けられ、後板の左側部には、穀桿をフィーダハウス５０に搬送する送込口が形成され、底板の前端部には、穀桿の株元を切断する刈刃装置６０が設けられている。
【００４２】
刈刃装置６０は、掻込み装置６５で掻込まれた穀桿の株元を切断する装置であり、オーガフレーム５６の底板の前端部に設けられ、側面視において前側から後側に緩やかに後上がり傾斜している。
【００４３】
掻込み装置６５は、倒伏した穀桿、大豆やそば等の丈の低い穀桿、油菜や菜の花等の丈の高い穀桿をオーガ装置５５に掻込む装置であり、オーガ装置５５の全幅とほぼ同一幅に形成され、オーガ装置５５の上側に設けられている。
【００４４】
（他の汎用コンバイン）
次に、上述したホッパー５に替えてグレンタンク８０を備え、グレンタンク８０内に貯留された穀粒を外部に排出する簡易排出筒８１を備えた他の汎用コンバインについて説明する。なお、同一部材については、同一符号を付し説明を省略する。
【００４５】
図１３，１４に示すように、簡易排出筒８１の基部は、グレンタンク８０の下部に設けられた排出螺旋（図示省略）と連通し、前後方向に延在する支軸８２に揺動自在に支持されている。簡易排出筒８１は、複動仕様の油圧シリンダ８３によって基部を中心として略１２時方向に向かって延在する収納位置と、略３時方向に向かって延在する排出位置を揺動する。また、図１３に示すように、背面視において収納位置にある簡易排出筒８１の仮想上下方向中心線Ｃ２は、機台の仮想上下方向中心線Ｃ１よりも反時計方向に略５度傾斜している。これにより、走行時に発生する振動によって簡易排出筒８０を確実に収納位置に維持し排出位置側への倒伏を防止することができる。
【００４６】
油圧シリンダ８３の基部は、支持フレーム３１の上部に設けられた前後方向に延在する支軸８３Ａに支持され、油圧シリンダ８３の先端部は、簡易排出筒８１の基部に設けられた前後方向に延在する支軸８３Ｂに支持されている。操縦部６に配置されている排出スイッチを操作し油圧シリンダ８３は駆動して簡易排出筒８１の位置を収納位置と排出位置に切換えることができる。また、簡易排出筒８１によって穀粒を排出した後に、簡易排出筒８１を収納位置に効率良く揺動させるために、簡易排出筒８１の先端部の排出口の近傍に排出スイッチ８１Ａを設けることが好適である。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、汎用コンバインのホッパーの支持構造に利用できるものである。
【符号の説明】
【００４８】
１        機体フレーム
４        脱穀装置
４Ａ      右側枠体
５        ホッパー（貯留装置）
５Ａ      前側枠体
５Ｂ      後側枠体
６        操縦部
７        揚穀装置
９        エンジンルーム
１０      右後側フレーム
１１      左後側フレーム
１１Ｂ    上側フレーム（脱穀連結フレーム）
１２      第１連結フレーム
１９      ピン
３０      前側ステー
３１      後側ステー
３２      支持フレーム
３３      投入部
４０      第２連結フレーム
４１      第３連結フレーム
４３      ホッパーフレーム
４５      支軸
７０      エアクリーナ
７５      プレクリーナ
８０      グレンタンク（貯留装置）
Ｅ        エンジン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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