(57)【要約】【課題】  キャパシタに備えられる複数の素子の圧力環境を平滑にする。また、複数の収納室を備えるキャパシタの構造を簡略にする。【解決手段】  キャパシタ（２）は、仕切り壁（１２−１、１２−２、１２−３）によって区画された２以上の収納室（１４−１、１４−２、１４−３、１４−４）のそれぞれにキャパシタ素子（６−１、６−２、６−３、６−４）が収納されるケース部材（４）と、前記収納室のそれぞれを一括して封口する封口部材（８）を備える。前記封口部材は、収納室とつながる通気孔（３４−１、３４−２、３４−３、３４−４）と、排気口（２０）と、前記通気孔と排気口をつなぐ通気路（２８）とを有している。前記排気口に調圧機構（３２）が設置され、前記調圧機構と前記収納室との間に気液分離体（３０−１、３０−２）を配置している。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
仕切り壁によって区画された２以上の収納室のそれぞれにキャパシタ素子が収納されるケース部材と、
前記収納室のそれぞれを一括して封口する封口部材を備えるキャパシタであって、
前記封口部材は、収納室とつながる通気孔と、
排気口と、
前記通気孔と排気口をつなぐ通気路とを有し、
前記排気口に調圧機構が設置され、
前記調圧機構と前記収納室との間に気液分離体を配置したことを特徴とするキャパシタ。
【請求項２】
前記通気孔は、各収納室に対応して設けられ、前記通気路に接続されていることを特徴とする請求項１に記載のキャパシタ。
【請求項３】
前記通気孔を前記気液分離体で塞ぐことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のキャパシタ。
【請求項４】
前記通気路は、前記気液分離体間を接続する第１の通気路と、この第１の通気路と前記排気口を接続する第２の通気路とを備えることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載のキャパシタ。
【請求項５】
前記調圧機構は、前記封口部材を貫通する貫通孔と、該貫通孔に挿嵌される開閉弁部とを備え、
前記開閉弁部は、前記封口部材のケース配置面側から挿嵌されることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載のキャパシタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気二重層キャパシタ、電解コンデンサなどのキャパシタの外装技術およびその製造技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気二重層キャパシタ、電解コンデンサなどのキャパシタは電極箔の面積が静電容量を支配しており、小型のものから大型のものまで多種に亘っている。たとえば、ひとつのキャパシタで所望の大容量が得られない場合には、キャパシタの並列化によって実現できるし、ひとつのキャパシタの耐圧で不十分な場合にはキャパシタの直列化を行えばよいことが知られている。したがって、キャパシタの接続形態などで多様な用途に対応可能である。そして、複数のキャパシタを備えるモジュール化や、ひとつのケース内に複数の素子を備えた形態のものが提案され、実用化されている。
【０００３】
斯かるキャパシタに関し、複数のキャパシタ素子を備える電気二重層キャパシタおよびその製造方法が知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−３５３０７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、複数の素子収納室が備えられ、各収納室に素子を収納したキャパシタでは、各素子の収納室で気体が発生する。キャパシタ内の圧力が高くなるのを防止するため、この気体はキャパシタの外部に排出される。各収納室内の気体の排出に差が生じると、各素子にかかる圧力に差が生じ、各素子の性能の均衡が崩れるという課題がある。また、複数の収納室に対応して複数の気体排出機構を形成すると、キャパシタが複雑になるという課題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、キャパシタに備えられる複数の素子の圧力環境を平滑にすることを第１の目的とする。
【０００７】
また、本発明は、複数の収納室を備えるキャパシタの構造を簡略にすることを第２の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明のキャパシタは、仕切り壁によって区画された２以上の収納室のそれぞれにキャパシタ素子が収納されるケース部材と、前記収納室のそれぞれを一括して封口する封口部材を備える。前記封口部材は、収納室とつながる通気孔と、排気口と、前記通気孔と排気口をつなぐ通気路とを有している。前記排気口に調圧機構が設置され、前記調圧機構と前記収納室との間に気液分離体を配置している。
【０００９】
上記キャパシタにおいて、前記通気孔は、各収納室に対応して設けられ、前記通気路に接続されていてもよい。
【００１０】
上記キャパシタにおいて、前記通気孔を前記気液分離体で塞ぐようにしてもよい。
【００１１】
上記キャパシタにおいて、前記通気路が前記気液分離体間を接続する第１の通気路と、この第１の通気路と前記排気口を接続する第２の通気路とを備えるようにしてもよい。
【００１２】
上記キャパシタにおいて、前記調圧機構は、前記封口部材を貫通する貫通孔と、該貫通孔に挿嵌される開閉弁部とを備え、前記開閉弁部は、前記封口部材のケース配置面側から挿嵌されていてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のキャパシタによれば、次のような効果が得られる。
【００１４】
(1) 各収納室に生じる気体を気液分離体により通気路に排出し、排気口には調圧機構を備えるので、調圧機構により調整された圧力が気液分離体の外側に作用し、各収納室の圧力差が抑制される。
【００１５】
(2)調圧機構により、キャパシタの外部から通気路内への湿気の侵入が抑制される。これにより、通気路内の湿気が抑制され、湿気により気液分離体の機能が低下することが抑制される。
【００１６】
(3) 複数の収納室内の気体排出に対し、通気路および防湿調圧機構を共通にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】一実施の形態に係るキャパシタを示す分解斜視図である。
【図２】キャパシタの封口体およびその周辺部を拡大して示す図である。
【図３】排気口およびその周辺部を拡大して示す図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面を示す図である。
【図５】図３のＶ−Ｖ線断面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
〔一実施の形態〕
【００１９】
図１は、一実施の形態に係るキャパシタの構成部品を分解して示している。このキャパシタ２は、本開示のキャパシタの一例であり、斯かる構成に限定されるものではない。
【００２０】
このキャパシタ２は、たとえば一面が開口した有底のケース部材４、キャパシタ素子６−１、６−２、６−３、６−４、ケース部材４の開口部分を封口する封口体８を備える。キャパシタ２では、ケース部材４内にキャパシタ素子６−１、６−２、６−３、６−４とともに、電解液が封入される。ケース部材４および封口体８は、キャパシタ２の外装ケースの一例であり、それぞれ絶縁性樹脂で形成される。
【００２１】
ケース部材４には、内部が仕切り壁１２で仕切られており、収納するキャパシタ素子６の数に応じた複数の収納室１４が形成され、収納室１４毎にキャパシタ素子６と電解液が収納される。そのほか、ケース部材４には、たとえば封口体８を通じてケース外部に排気を流す排出部を備えてもよく、この排気部と収納室１４とを仕切る仕切り壁１３を形成する。
【００２２】
キャパシタ素子６−１、６−２、６−３、６−４はたとえば、電気二重層キャパシタ、電解コンデンサまたはハイブリッドキャパシタのいずれの素子であってもよい。キャパシタ素子６−１、６−２、６−３、６−４には一例として一対の分極性電極箔の間にセパレータを介して形成した積層素子であってもよいし、積層された分極性電極箔およびセパレータの巻回素子であってもよい。キャパシタ素子６−１、６−２、６−３、６−４には一例として素子端面の形状が扁平である柱状の素子が用いられる。
【００２３】
分極性電極箔としては、アルミニウム箔を集電極とし、そのアルミニウム箔の両面に活性炭層を形成して分極性電極箔としたものが用いられている。セパレータはたとえば、電解紙である。
【００２４】
キャパシタ素子６−１、６−２、６−３、６−４の素子端面には陽極側または陰極側の電極箔の縁部を露出させ、平坦に成形して陽極側の電極部５、陰極側の電極部７が形成されており、この陽極側電極部５には陽極集電板１６がレーザ溶接部１１によって接続され、陰極側電極部７には陰極集電板１８がレーザ溶接部１１によって接続されている。この集電板１６、１８にはその一部を屈曲させて、封口体８に埋設されたバスバー９と接続するバスバー接続部１５が形成されている。この例ではバスバー接続部１５をバスバー９側に向かってたとえば、直立状態で突出させ、バスバー９の貫通孔に貫通させ、バスバー９とバスバー接続部１５の接触部近傍をレーザ溶接で接続している。
【００２５】
封口体８は、本発明の封口部材の一例であり、ケース部材４の開口部に対して封口面部を係合することで、収納室１４−１、１４−２、１４−３、１４−４を密封する。またこの封口体８には、たとえばキャパシタ素子６−１、６−２、６−３、６−４を連結させるバスバー９がインサート成形により樹脂と一体化されている。バスバー９は導電性を有する金属部材であり、バスバー９以外の封口体８はたとえば、ポリプロピレンやポリフェニレンサルファイドなどの熱可塑性樹脂で形成される。インサート成形には、バスバー９と樹脂との結合力を高めるために、エッチング処理、カップリング剤による化学処理、レーザ処理などの表面処理を行ったバスバー９を用いてもよい。キャパシタ２は、バスバー９が、それぞれ設定された陽極集電板１６−１、１６−２、１６−３、１６−４、および陰極集電板１８−１、１８−２、１８−３、１８−４と接続することで、キャパシタ素子６−１、６−２、６−３、６−４を連結して機能させる。
【００２６】
そのほか、封口体８には、収納室１４−１、１４−２、１４−３、１４−４内で発生するガスを外部に排出させる通気孔３４−１、３４−２、３４−３、３４−４、この通気孔３４−１、３４−２、３４−３、３４−４とつながり、このガスを外へ放出する調圧機構３２を有する排気口２０が形成される。この通気孔３４−１、３４−２、３４−３、３４−４には、たとえば収納室１４−１、１４−２、１４−３、１４−４内の電解液を漏液させない手段として、気液分離体３０−１、３０−２などが設置されてもよい。そのほか封口体８には、各収納室１４−１、１４−２、１４−３、１４−４の位置に合せて電解液注入孔２４−１、２４−２、２４−３、２４−４が形成される。この電解液注入孔２４−１、２４−２、２４−３、２４−４は、たとえばキャパシタ組立て処理において、電解液を注入したのち、図示しない封止手段により封止すればよい。
【００２７】
キャパシタ２は、図２に示すように、ケース部材４に封口体８が設置されることで、収納室１４−１、１４−２、１４−３、１４−４が外部から遮断される。ケース部材４と封口体８との接続部分は、たとえば外装側から一定の範囲で溶接される。また、封口体８には、外装側に気密性を有する樹脂性のシート部材１０−１、１０−２などを貼付し、集電板１６、１８とバスバー９との接合部分や通気孔３４−１、３４−２、３４−３、３４−４を外気から遮断してもよい。
【００２８】
＜キャパシタ２の組立工程＞
【００２９】
キャパシタ２の組立工程には、封口体８をケース部材４に溶着させる工程（Ｓ１）と、各集電板１６，１８とバスバー９を接続する工程（Ｓ２）と、電解液を注入する工程（Ｓ３）と、シート部材１０−１、１０−２を取り付ける工程（Ｓ４）が含まれる。
【００３０】
封口体８をケース部材４に溶着させる工程（Ｓ１）では、封口体８がケース部材４に重ねられ、封口体８とケース部材４の接触部が加熱される。この加熱により封口体８とケース部材４の接触部の樹脂を溶かし、一体化する。このような加熱は、封口体８とケース部材４の接触部の全周に渡り行う。
【００３１】
各集電板１６、１８とバスバー９を接続する工程（Ｓ２）では、封口体８の外側から、バスバー９とバスバー接続部１５との当接部分にレーザ照射して、バスバー９とバスバー接続部１５を溶接する。バスバー９とバスバー接続部１５との接続はたとえば、バスバー９に形成された貫通孔にバスバー接続部１５を嵌入し、バスバー９の貫通孔とバスバー接続部１５の境界部にレーザを照射して、貫通孔とバスバー接続部１５を溶接する。
【００３２】
電解液を注入する工程（Ｓ３）では、電解液を封口体８の電解液注入孔２４−１、２４−２、２４−３、２４−４から収納室１４−１、１４−２、１４−３、１４−４に注入し、収納室１４−１、１４−２、１４−３、１４−４に収納しているキャパシタ素子６−１、６−２、６−３、６−４を含浸させる。
【００３３】
シート部材１０−１、１０−２を取り付ける工程（Ｓ４）では、封口体８の外面にシート部材１０−１、１０−２を取付ける。シート部材１０−１、１０−２の取付けにより通気路２８が形成され、バスバー９の露出部が覆われる。
【００３４】
＜気体排出機構について＞
【００３５】
通気路２８は、封口体８の外面に形成された通気溝にシート部材１０−１を重ねて取り付けることにより形成される。この通気路２８は、収納室１４−１、１４−２、１４−３、１４−４に生じる気体を排気口２０に導く。このシート部材１０−１にはたとえば、ポリプロピレンやポリフェニレンサルファイドなどの樹脂板が用いられる。この通気路２８には、各収納室１４−１、１４−２、１４−３、１４−４に対応して通気孔３４−１、３４−２、３４−３、３４−４が備えられている。この通気孔３４−１、３４−２、３４−３、３４−４は、封口体８の外面（表面）と、ケース設置面（裏面）とを通気している。隣接する収納室１４−１、１４−２に対応する通気孔３４−１、３４−２は、隣接して配置される。同様に、隣接する収納室１４−３、１４−４に対応する通気孔３４−３、３４−４は、隣接して配置される。これらの通気孔３４−１、３４−２、３４−３、３４−４により各収納室１４−１、１４−２、１４−３、１４−４に生じる気体が通気路２８内に導かれる。
【００３６】
通気路２８は、通気孔３４−１、３４−２と通気孔３４−３、３４−４とを接続する第１の通気路２８−１とこの第１の通気路２８−１と封口体８の外縁部に形成された排気口２０とを接続する第２の通気路２８−２とを備えている。この第２の通気路２８−２は、第１の通気路２８−１の中間部に接続してもよく、第１の通気路２８−１の端部に接続してもよい。第１の通気路２８−１により各収納室１４−１、１４−２、１４−３、１４−４で生じた気体が集約されるとともに、各収納室１４−１、１４−２、１４−３、１４−４内の圧力が同様になるように調整される。第２の通気路２８−２で各収納室１４−１、１４−２、１４−３、１４−４で生じた気体を一括して排気口２０に導くことができる。
【００３７】
通気孔３４−１、３４−２の周辺部では、気液分離体３０−１の外形と同じ形状を有する凹部を通気路２８に形成している。この凹部内に気液分離体３０−１を挿着している。同様に、通気孔３４−３、３４−４の周辺部では、気液分離体３０−２の外形と同じ形状を有する凹部を通気路２８に形成している。この凹部内に気液分離体３０−２を挿着している。
【００３８】
気液分離体３０−１、３０−２は、気体を通過させる一方で液体の通過を阻害して、気体と液体とを分離する気液分離機能を備えている。気液分離体３０−１、３０−２にはたとえば、シリコン膜、ポリテトラフルオロエチレンやフッ素樹脂などの気液分離性の材料であればよく、部材ごとに有するガス透過性を基に適宜選択した気液分離膜が用いられる。通気孔３４−１、３４−２に気液分離体３０−１が設置され、通気孔３４−３、３４−４に気液分離体３０−２が設置されるので、通気路２８内には各収納室で生じた気体が流入することになる。
【００３９】
排気口２０には、調圧機構３２が備えられている。キャパシタ２をたとえば、ケース部材４を下側、封口体８を上側にして用いるとすれば、この調圧機構３２は、通気路２８内の気体を下側に通過させる。
【００４０】
調圧機構３２の下側には、ケース部材４に後退部３６が形成されている。この後退部３６の上側（調圧機構３２側）は、ガイド部３８により覆われている。後退部３６により、排気口２０から排出された気体がケース部材４の外側に排出され、ガイド部３８を備えることにより、排気口２０が外気中の埃や水分から保護される。
【００４１】
このような後退部３６およびガイド部３８は、ケース部材４の排気口側の面に対向する対向面にも備えていてもよい。ケース部材４の排気口側の面とその対向面の両方に後退部３６およびガイド部３８を備えれば、排気口側の面と対向面とを気にすることなくケース部材４と封口体８とを組み合わせることができる。
【００４２】
＜調圧機構＞
【００４３】
図３は、キャパシタ２の排気口２０およびその周辺部を示し、図４は図３のＩＶ−ＩＶ線断面を示し、図５は図３のＶ−Ｖ線断面を示している。調圧機構３２は、図３、図４および図５に示すように貫通孔４０と開閉弁部４２とを備えている。貫通孔４０は、封口体８の外面とケース設置面とを貫通している。開閉弁部４２は、たとえばブチルゴムなどの熱可塑性樹脂を用いた成形部材であり、貫通孔４０にケース設置面側（たとえば下側）から挿嵌される。開閉弁部４２の爪部４４は、図４に示すように、封口体８の外面側で封口体８と係合している。図５に示すように、開閉弁部４２と貫通孔４０の間には、すきまが備えられ、このすきまにより気体の通路を確保している。開閉弁部４２の頭部４８は、図４および図５に示すように、貫通孔４０をケース設置面側で覆っている。
【００４４】
収納室１４−１、１４−２、１４−３、１４−４で気体が発生し、通気路２８内の圧力が外気圧よりも高くなれば、通気路２８内の気体が開閉弁部４２の頭部４８を通気路２８側、つまり内側から押して頭部４８が外側に開く。通気路２８内の気体は、貫通孔４０と開閉弁部４２の間に形成されたすきを通って外部に排出される。この気体の排出により、通気路２８の圧力が調整される。気体排出後、通気路２８内の圧力が外気圧と同等になれば、開閉弁部４２の有する弾性力で頭部４８が元に戻り、貫通孔４０を閉じる。あるいは、通気路２８内の圧力が外気圧よりも低下すれば、外気が開閉弁部４２の頭部４８を外側から押して頭部４８が閉じる。開閉弁部４２により貫通孔４０が塞がれ、外気の通気路２８内への流入が防止される。
【００４５】
このように、本発明のキャパシタ内で発生した気体の排出機構は、各収納室から気体のみを排出させる気液分離体３０−１、３０−２と、その気液分離体３０−１、３０−２の働きを阻害する外気の進入を防ぐ調圧機構３２とによって、キャパシタ内の圧力を調整する。
【００４６】
＜一実施の形態の効果＞
【００４７】
この一実施の形態に係るキャパシタによれば、次のような効果が得られる。
【００４８】
(1) 一つのケース部材内に複数のキャパシタ素子を備えるので複数のキャパシタを接続してモジュール化する場合に比べて、構成を簡略にすることができる。ケース部材４、封口体８を複数のキャパシタ素子が共通に使用し、通気路２８および調圧機構３２を複数の収納室内の気体排出に対して共通に使用することができる。これらの共通使用により、部品の数を抑制することができる。
【００４９】
(2) 複数のキャパシタ素子を直列に接続しているので、キャパシタの耐圧を上昇させることができる。
【００５０】
(3) 気液分離体３０−１、３０−２が共通の通気路２８に配置されるので、各気液分離体３０−１、３０−２の外部側の圧力および水分濃度を共通にすることができる。排気口２０には調圧機構３２を備えるので、調圧機構３２により調整された圧力が気液分離体３０−１、３０−２の外側に作用し、各収納室１４−１、１４−２、１４−３、１４−４の圧力差が抑制される。
【００５１】
(4) 調圧機構３２により、キャパシタ２の外部から通気路２８内への湿気の侵入が抑制される。これにより、通気路２８内の湿気が抑制され、湿気により気液分離体３０−１、３０−２の機能が低下することが抑制される。
【００５２】
(5) キャパシタ２内の水分濃度は、外気中の水分濃度よりも低くなる傾向にある。このような水分の濃度差は、外気中の水分をキャパシタ２内に侵入させるように作用する。通気路２８内の水分は、気液分離体３０−１、３０−２の気液分離機能を低下させることになる。しかしながら、通気路２８の排気口２０に調圧機構３２を配置することにより、外気中の水分の侵入を妨げ、通気路２８の水分濃度を低い状態に維持し、気液分離体３０−１、３０−２の気液分離機能を高い状態に維持することができる。
【００５３】
(6) 気体の排出後、キャパシタ２内の圧力が低下した場合であっても、調圧機構３２により通気路２８の排気口２０を塞ぐことで、外気圧が気液分離体３０−１、３０−２に加わり、外気がキャパシタ２内に進入することが防止される。
【００５４】
(7) ２つの収納室に対して一つの気液分離体３０−１、３０−２を共通に使用し、気液分離体３０−１、３０−２の共通化が図られる。また、４つの収納室に対して一つの通気路２８および調圧機構３２を共通に使用し、通気路２８および調圧機構３２の共通化が図られる。
【００５５】
(8) 仕切り壁１２−１、１２−２、１２−３により各収納室間での電解液の移動を抑制することができ、キャパシタ２における電解液の偏りが抑制され電解液の増減によるキャパシタ素子の抵抗または容量の変動を抑制することができる。仕切り壁１２−１、１２−２、１２−３を備えることにより、振動または傾斜に対する耐性を備えるのでたとえば、車載用のキャパシタとして用いることもできる。
【００５６】
〔他の実施の形態〕
【００５７】
(1) 一つの気液分離体３０−１が２つの収納室１４−１、１４−２の気体の気液分離を行い、一つの気液分離体３０−２が２つの収納室１４−３、１４−４の気体の気液分離を行ったが、たとえば収納室を格子状に配置し、複数の収納室の気体の気液分離を一つの気液分離体により行うようにしてもよい。このようにすれば、気液分離体の一層の共通化が図られる。
【００５８】
(2) 上記実施の形態では、２つの収納室に対して一つの気液分離体を共通に使用し、気液分離体の共通化を図ったが、これに限らず、１つの収納室に対して一つの気液分離体を設けてもよい。このようにすることで、気液分離体に加わる圧力を分散できるため、気液分離体は長期に渡ってその作用を維持できる。
【００５９】
(3) 上記実施の形態では、扁平型のキャパシタ素子を用いたが、円筒型のキャパシタ素子や六面体のキャパシタ素子など他の形状のキャパシタ素子であってもよい。
【００６０】
(4) 上記実施の形態では４つのキャパシタ素子を一方向に併設しているが、キャパシタ素子の個数は複数であれば良く、４つに限定されるものではない。また、複数のキャパシタ素子をたとえば格子状に併設してもよい。
【００６１】
(5) 上記実施の形態では、キャパシタ素子６−１、６−２、６−３、６−４を直列に接続したが並列に接続してもよい。また、一部のキャパシタ素子を直列に接続し、一部のキャパシタ素子を並列に接続するようにしてもよい。このような他の接続形態は、封口体８に備えられるバスバー９の接続形態を変更することで得ることができる。
【００６２】
(6) 上記実施の形態では、キャパシタ素子６−１、６−２、６−３、６−４の一方の素子端面に陽極側および陰極側の両方の電極部を備えたが、陽極側および陰極側に応じて異なる素子端面に電極部を備えるようにしてもよい。
【００６３】
(7) 上記実施の形態ではキャパシタ素子とバスバーの接続に集電板を用いたが、集電板を用いることなくキャパシタ素子とバスバーを直接接続してもよい。バスバーをキャパシタ素子の電極部に直接接続させるので、各キャパシタ素子間の接続抵抗を小さくすることができるとともに、接続部品数を少なくすることができる。
【００６４】
(8) 上記実施の形態ではバスバー９と各キャパシタ素子６−１、６−２、６−３、６−４の溶接にレーザ溶接を用いたが、電子ビーム溶接などの他の溶接手段を用いてもよい。
【００６５】
(9) 上記実施の形態では、バスバー９や気体排出機能を備える封口体８とケース部材４とを溶着して外装ケースを形成したが、バスバー９や気体排出機構をケース部材側に形成し、このようなケース部材を封口部材で封口するようにしてもよい。
【００６６】
(10) 上記実施の形態では、調圧機構３２として、封口体８に形成した排気口２０に開閉弁部４２を挿着しているが、これに限らず、排気口２０から外気が通気路２８内に流入しないように調圧機構が構成されていればよい。たとえば、貫通孔４０とつながる筒状部を封口体８のケース設置面（裏面）に形成し、該筒状部の先端部を覆うように有底筒状のブチルゴム等からなるキャップ部材を被せて開口部を閉じてもよい。この場合、通気路２８内の圧力が高まると筒状部とキャップ形状との接触が開放され、通気路２８内の気体が排出されることで、通気路２８内の圧力が調整される。
【００６７】
(11) 上記実施の形態では、キャパシタ素子６として電気二重層コンデンサを用いたが、これに限らず、同一の構造および方法は、電解コンデンサやハイブリッドキャパシタにも同様に適用でき、同様の効果が得られる。
【００６８】
以上説明したように、本発明のキャパシタおよびその製造方法の実施の形態について説明した。本発明は、上記記載に限定されるものではない。特許請求の範囲に記載され、または発明を実施するための形態に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能である。斯かる変形や変更が、本開示技術に含まれることは言うまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
この発明のキャパシタおよびその製造方法は、キャパシタおよびキャパシタを用いた装置において広く利用することができ、たとえば、車載用の蓄電部材としても利用することができる。
【符号の説明】
【００７０】
２  キャパシタ
４  ケース部材
５  陽極電極部
６−１、６−２、６−３、６−４  キャパシタ素子
７  陰極電極部
８  封口体
９  バスバー
１０−１、１０−２  シート部材
１１  レーザ溶接部
１２−１、１２−２、１２−３、１３  仕切り壁
１４−１、１４−２、１４−３、１４−４  収納室
１５  バスバー接続部
１６−１、１６−２、１６−３、１６−４  陽極集電板
１８−１、１８−２、１８−３、１８−４  陰極集電板
２０  排気口
２８  通気路
３０−１、３０−２  気液分離体
３２  調圧機構
３４−１、３４−２、３４−３、３４−４  通気孔
３６  後退部
３８  ガイド部
４０  貫通孔
４２  開閉弁部
４４  爪部
４８  頭部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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