(57)【要約】【課題】  本発明は、通気性の低い素材を甲被に用いたとしても、蒸れ感を軽減できる通気性靴を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明は、表甲材と裏布材から形成される甲被を有する通気性靴であって、前記表甲材は、少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分に通気部材を備え、前記裏布材は、袋状に形成されており、少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分において、足裏面から側面に渡って立体構造を有する布帛から構成されていることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表甲材と裏布材から形成される甲被を有する通気性靴であって、
前記表甲材は、少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分に通気部材を備え、
前記裏布材は、袋状に形成されており、少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分において、足裏面から側面に渡って立体構造を有する布帛から構成されていることを特徴とする通気性靴。
【請求項２】
前記裏布材は、側部材と中底部材からなり、当該側部材が立体構造を有する布帛から構成され、かつ当該側部材の少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分が足裏面まで延出した状態で中底部材と縫合して袋状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の通気性靴。
【請求項３】
前記裏布材は、側部材と中底部材からなり、当該中底部材が立体構造を有する布帛から構成され、かつ当該中底部材の少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分が側面まで延出した状態で側部材と縫合して袋状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の通気性靴。
【請求項４】
前記前甲材が、表面に微細な通気孔が設けられた天然皮革、又は合成皮革から形成されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の通気性靴。
【請求項５】
前記表甲材の踏まず部分から爪先までの間に、通気穴を備えたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の通気性靴。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通気性靴に関し、甲被に通気性の低い素材を用いた靴であっても、快適な靴内環境を提供することができるものである。
【背景技術】
【０００２】
甲被として、天然皮革や人工皮革など通気性の低い素材を用いた場合には、靴内に湿気が溜まり易く、蒸れ感を感じる使用者は多い。近年では、靴の機能性向上のため、製甲工程において、甲被の内側に補強布を接着剤で貼り合わせることや、甲被の表面に合成樹脂等を塗工するなどの表面処理が施されているが、このような革本来の通気性をも損なう処理によって、ますます蒸れやすい靴となっている。
【０００３】
そこで、靴内の湿気を排出する方法として、様々な手段が開発されており、例えば、甲被や靴底に多数の通気孔を設ける方法などが知られている。
また、通気性の低い素材であっても、通気性に優れる素材を裏布とて積層させて甲被を形成すれば、蒸れ感を軽減できることが知られている（特許文献１）。
【０００４】
しかしながら、主に蒸れを感じるのは、足裏であるため、甲被の通気性を向上させるだけでは、蒸れ感を軽減するには不十分であった。
【０００５】
そこで、特許文献２には、内部に通気経路を有する立体構造の通気性部材を甲被に用いて、かつ甲被の一部を、足裏面まで延出させることを特徴とした通気性靴が記載されている。
この構造であれば、足裏面まで延出させた部分から甲被までの通気経路が形成されているので、足裏面の湿気を外部へ排出することができ、靴内部の蒸れ感を軽減することができる。
【０００６】
しかしながら、特許文献２の方法では、甲被として通気性の低い素材を用いる靴には、適用できないものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開平６−２９６５０７号公報
【特許文献２】特開２００９−３９５１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、通気性の低い素材を甲被に用いたとしても、蒸れ感を軽減できる通気性靴を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、表甲材と裏布材から形成される甲被を有する通気性靴であって、
当該表甲材は、少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分に通気部材を備え、
当該裏布材は、袋状に形成されており、少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分において、足裏面から側面に渡って立体構造を有する布帛から構成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、裏布材が、少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分において、足裏面から側面に渡って立体構造を有する布帛で構成されているため、足裏面に溜まった湿気は、側面に移動し、表甲材に設けられた通気部材から靴外部へ排出されることで、靴内部の蒸れ感を軽減することができる。
【００１１】
また、本発明の裏布材が、側部材と中底部材からなり、当該側部材は立体構造を有する布帛から構成され、かつ当該側部材の少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分が足裏面まで延出した状態で中底部材と縫合され袋状に形成されることが好ましい。
足裏面に溜まった湿気は、中底部材から側部材に移動し、表甲材に設けられた通気部材から靴外部へ排出され、靴内部の蒸れ感を軽減することができる。
【００１２】
また、他の態様として、裏布材が、側部材と中底部材からなり、当該中底部材は立体構造を有する布帛から構成され、かつ当該中底部材の少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分が側面まで延出した状態で側部材と縫合され袋状に形成されていてもよい。
同様に、足裏面に溜まった湿気が側面に移動し、表甲材に設けられた通気部材から靴外部へ排出されることで、靴内部の蒸れ感を軽減することができる。
【００１３】
また、表甲材において、表面に微細な通気孔が設けられた天然皮革、又は合成皮革から形成されてもよく、或いは踏まず部分から爪先間に通気穴を設けてもよく、そうすれば、より一層、効率的に蒸れ感を軽減できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の通気性靴は、天然皮革や合成皮革など通気性の低い素材を表甲材に用いた場合であっても、裏布材が、少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分において、足裏面から側面に渡って立体構造を有する布帛で構成されているため、足裏面に溜まった湿気が、当該布帛の通気経路を通って側面に移動し、表甲材に設けられた通気部材から靴外部へ排出されることで、靴内部の蒸れ感を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の通気性靴であって、内側から見た側面図である。
【図２】本発明の通気性靴の裏布材を示す説明図である。
【図３】本発明の通気性靴の裏布材であって、他の例を示す説明図である。
【図４】従来の裏布材を示す説明図である。
【図５】湿度測定結果を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に、図面に基づいて本発明の実施態様を説明するが、これらに限定されるものではない。
【００１７】
図１に示すように、本発明の実施態様として、通気性靴１は、甲被２、靴底３から構成され、甲被２は、表甲材４及び裏布材６から形成されている。
本発明では、表甲材４の少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分に通気部材を備えるものであり、図１には、表甲材４の前側部分４Ａに、通気部材として、微細な通気孔５が多数設けられた天然皮革、又は合成皮革が用いられている通気性靴１を示している。
【００１８】
表甲材４としては、靴で用いられている素材であればよく、特に限定されるものではないが、通気性の低い素材、例えば、天然皮革や合成皮革などを用いる場合には、本発明の効果が一段と発揮される。
【００１９】
また、通気部材としては、通気性があれば特に限定されるものではないが、表甲材４として天然皮革や合成皮革などを用いる場合には、デザイン性を考慮すると、表面に微細な通気孔５が設けられた天然皮革、又は合成皮革が好ましく使用できる。
その場合、通気孔５は、表甲材４の少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分に設けられていればよく、靴内部の湿気を排出しやすくするためには、表甲全体に設けられていてもよい。
通気孔４の大きさは、空気の移動が可能な程度であればよく、直径０．５〜３．０ｍｍとするのが好ましい。
また、天然皮革、又は合成皮革に通気孔を設ける方法としては、例えば、パンチング加工、エンボス加工など周知の方法で設ければよい。なお、表甲材４には、別途補強布を設けても良いが、その場合には、通気孔５は補強布まで貫通している必要がある。
【００２０】
さらに、表甲材４には、必要に応じて、直径３．０〜１０ｍｍの通気穴１０を設けることもできる。その場合は、図示しないが、石や砂、ほこりなどが靴内に入るのを防ぐため、通気穴をメッシュ状のシートで被覆することもできる。通気穴１０は、靴内部の湿気が溜まり易い、踏まず部分から爪先の間に設けることが好ましい。
【００２１】
本発明の甲被２は、図２及び図３に示すような、袋状の裏布材６に表甲材４を被覆して形成されており、裏布材６は、少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分において、足裏面から側面に渡って立体構造を有する布帛で構成されている。
【００２２】
ここで、本発明の立体構造を有する布帛とは、上布と下布の間を連結糸で結合させたものや、或いは無膜処理された３次元構造のウレタンフォームや綿などを上下布で挟んだ、サンドイッチ構造の布帛を示し、上下布は通気性に優れるものである。例えば、サンドイッチメッシュやダブルラッセルなど、メッシュ状の布帛が好ましい。このようなサンドイッチ構造であれば、上下方向の通気だけでなく、横方向の通気も可能となる。
また、立体構造を有する布帛の厚みは、足裏面に溜まった湿気を排出しやすくなるため、０．５〜５．０ｍｍが好ましい。また、立体構造を有する布帛を２枚以上積層させて用いることもできる。
【００２３】
本発明の裏布材について、具体的に説明する。
図４に示すように、従来の裏布材６００は、中底部材８００周縁で側部材７００と縫合されている。このような裏布材６００であると、立体構造を有する布帛を用いて構成されたとしても、足裏面から側面への空気の移動が縫合部ｍによって阻害されてしまうため、靴内部の湿気を排出するのが困難であった。
【００２４】
本発明は、そのような縫合部が取り除かれた裏布材である。
まず、図２に示す裏布材６は、側部材７と中底部材８から構成され、側部材７は、立体構造を有する布帛からなり、側部材７の一部であって、少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分が足裏面まで延出した状態で中底部材８と縫合され袋状に形成されている。そして、図２で塗りつぶされた部分は、立体構造の布帛で構成されているため、横方向の通気が可能な部分を示している。
【００２５】
このように、側部材７の側面７ｂから足裏面まで延出した部分７ａがひとつの部材から構成されているため、足裏面から側面に渡って空気の移動が可能となる。
靴内部に溜まった湿気は、足裏面７ａから側面７ｂへと移動し、さらに表甲材の通気部材から外部へ排出されることになり、靴内部の蒸れ感を軽減することができる。
【００２６】
裏布材６の場合、中底部材８は、通常の靴において使用される素材であればよいが、側部材７と同様に、立体構造を有する布帛であれば、足裏面全体に空気の移動が可能となり、蒸れ感が軽減され、好ましい。
また、当該布帛を２枚以上積層させてもよい。２枚以上積層させれば、靴底との接着面から接着剤や靴底材料が１枚目の表面まで染み出したとしても、２枚目以降で通気を確保することができる。
【００２７】
また、別の態様として、図３に示す裏布材６０は、側部材７０と中底部材８０から構成され、中底部材８０は、立体構造を有する布帛からなり、中底部材８０の一部であって、少なくとも第１中足骨骨頭及び／又は第５中足骨骨頭に相当する部分が側面まで延出した状態で側部材７０と縫合され袋状に形成されている。そして、図３で塗りつぶされた部分は、立体構造の布帛で構成されているため、横方向の通気が可能な部分を示している。
【００２８】
このように、中底部材８０の足裏面８０ａから側面まで延出した部分８ｂがひとつの部材から構成されているため、足裏面から側面に渡って空気の移動が可能となる。
靴内部に溜まった湿気は、足裏面８０ａから側面８０ｂへと移動し、さらに表甲材の通気部材から外部へ排出されることになり、靴内部の蒸れ感を軽減することができる。しかも、足裏面８０ａの全面で空気の移動が可能であるため、より効果的である。
【００２９】
本発明の通気性靴は、インソールを挿入して使用することもできる。その場合、足裏面から側面への通気を阻害せず、足裏の湿気を排出するようなものがよい。
例えば、ウレタンフォームやＥＶＡフォームなど樹脂発泡体であって、多数の貫通孔を設けたもの、表面に凹凸を形成し、空気を通りやすくしたもの、或いはその両方を備えたインソールが挙げられる。
【実施例】
【００３０】
以下に、本発明の通気性靴の効果について、歩行時の湿度変化の測定結果に基づき、確認を行った。
【００３１】
〔実施例〕
パンチング加工した天然皮革を表甲材とし、当該表甲材と、図２に示すように、側材が足裏面まで延出されて中底部材と袋状に縫製して形成された裏布材とを一体にして甲被とし、靴底を取り付けたものを作成し、通気性靴を得た。なお、側材と中底部材には、サンドイッチメッシュ（厚さ２．０ｍｍ）を使用した。
〔比較例〕  
表甲材が天然皮革、裏布材がメッシュ生地とウレタンフォームの積層体（厚さ２．０ｍｍ）であって、図４に示すように袋状に縫製して形成された、一般的な革靴を比較例とした。
【００３２】
実施例及び比較例において、歩行中の靴内の湿度変化を測定した。測定箇所は、爪先部の靴内側とし、温湿度センサー（（有）シスコム、製品名「ＭＳＨＴＤＬ−１６」）を設置した。室内条件を温度２５℃、湿度６０％ＲＨとし、トレッドミル（アルインコ株式会社製、ＡＦＷ３１０９）を使用し、速さ４ｋｍ／ｈで３０分歩行した。歩行中、風速２．５ｍ／ｓの風を靴に向けあてた。なお、この風速は、東京都における平均風速の月平均値（２００８年〜２０１３年６月付近、気象庁発行）と同レベルである。測定結果を図５に示す。
【００３３】
図５に示すように、本発明の通気性靴は、一般の革靴（比較例）と比較して、靴内の湿度上昇は低調に推移した。また、３０分間の歩行後の湿度は、実施例では７６％ＲＨ，比較例では８６％ＲＨとなり，約１０％もの湿度差が生じた。
すわなち、本発明の通気性靴は、一般の革靴よりも、靴内の湿気を排出しやすい構造であり、蒸れ感を低減することのできるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、天然皮革や合成皮革など通気性の低い素材を表甲材に用いた場合であっても、蒸れ感を低減できので、ビジネスシューズ、カジュアルシューズなどに好適である。
【符号の説明】
【００３５】
１        通気性靴
２        甲被
３        靴底
４        表甲材
４Ａ    前甲
４Ｂ    後甲
５        通気孔
６，６０，６００  裏布材
７，７０，７００  側部材
７ａ    足裏面
７ｂ    側面
８，８０，８００  中底部材
８０ａ  足裏面
８０ｂ  側面
ｍ        縫合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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