(57)【要約】【課題】ノック穴の円周方向の角度の自由な調整が可能であり、また調整後のノック穴角度が強固に保持、固定され、防水性、防塵性に優れた電動機用端子箱を提供することである。【解決手段】電動機２００に取り付けられる電動機用端子箱８であって、電動機２００のハウジング２０４に取り付けられる端子箱ベース１２と、電動機２００の内部配線に接続するための電線を通す口出し穴１８を備えており、端子箱ベース１２に回転可能に支持されつつ端子箱ベース１２を挟持する端子箱本体１０と、端子箱本体１０とともに端子箱ベース１２を挟持する端子箱ベース固定板１４と、を備える電動機用端子箱８。【選択図】図５
2016096644.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機に取り付けられる電動機用端子箱であって、
前記電動機のハウジングに取り付けられる端子箱ベースと、
前記電動機の内部配線に接続するための電線を通す口出し穴を備えており、前記端子箱ベースに回転可能に支持されつつ該端子箱ベースを挟持する端子箱本体と、
前記端子箱本体とともに前記端子箱ベースを挟持する端子箱ベース固定板と、を備えることを特徴とする電動機用端子箱。
【請求項２】
請求項１に記載の電動機用端子箱において、
前記電動機用端子箱は、前記端子箱本体を閉塞する端子箱カバーを備えており、
前記端子箱本体は、前記端子箱ベースにインロー嵌合されるとともに、前記端子箱カバーにインロー嵌合されることを特徴とする電動機用端子箱。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の電動機用端子箱において、
前記端子箱本体は、前記端子箱カバー又は前記端子箱ベース固定板のうちのいずれか一方にボルト固定されるための第１のボルト穴と、他方にボルト固定されるための第２のボルト穴と、を有しており、
前記第１のボルト穴のボルト径と前記第２のボルト穴のボルト径とが略同一径であるとともに、前記第１のボルト穴のボルトピッチ径と前記第２のボルト穴のボルトピッチ径とが略同一径であり、
前記端子箱カバー又は前記端子箱ベースのうちのいずれか一方とのインロー接合の接合径である第１の接合径と、他方とのインロー接合の接合径である第２の接合径とが同一径であることを特徴とする電動機用端子箱。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の電動機用端子箱において、
前記端子箱ベース固定板は、前記端子箱本体の下端面との間に隙間を保って該端子箱本体に固定されていることを特徴とする電動機用端子箱。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の電動機用端子箱において、
前記端子箱本体は、ノック穴角度を３６０度調整可能に設けられていることを特徴とする電動機用端子箱。
【請求項６】
電源供給を受けて回転磁界を発生させる固定子と、
前記固定子からの回転磁界によって回転する回転子と、
前記固定子を支持するハウジングと、を備えた電動機であって、
前記ハウジングに取り付けられる端子箱ベースと、
前記電動機の内部配線に接続するための電線を通す口出し穴を備えており、前記端子箱ベースに回転可能に支持されつつ該端子箱ベースを挟持する端子箱本体と、
前記端子箱本体とともに前記端子箱ベースを挟持する端子箱ベース固定板と、を有する電動機用端子箱を備えたことを特徴とする電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動機用端子箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
電動機には、電源ケーブルと内部配線とを接続する電源接続部を保護する為、電動機用端子箱が備えられている。電動機の据付けや配線作業を行う際、電動機の据付け場所と電源ケーブルとの位置関係や、電源ケーブルの長さによっては、電動機用端子箱の端子箱口出し穴（以下、ノック穴と示す。）の角度を変更する必要が生じる場合がある。
【０００３】
電動機用端子箱は、一般に、固定子を支持するハウジングに、４本のボルトやネジで固定して取付けられている。この場合、ノック穴角度は、円周方向に９０度毎の角度での変更が可能であり、ボルトやネジで固定された電動機用端子箱を一旦取り外し、ノック穴角度を９０度毎に円周方向に回転させて調整した後、再度ボルトやねじにより、電動機用端子箱を電動機本体に取り付ける。
【０００４】
しかしながら、このような構成では、９０度以外の角度での、ノック穴角度の変更を行うことができず、電動機の据え付け場所が限定される、配線作業の作業性に劣る等の不具合がある。
【０００５】
一方、特許文献１には、円筒形状の電線挿通部材５０の内周を、ベース３上に設けられた円弧状のガイド３１に沿わせて嵌め込み、電線挿通部材５０をガイド３１に沿って摺動させることにより、その配向を、３６０度自由に選択できるようにした構成が開示されている。
【０００６】
また、特許文献２には、端子箱１ａを回動することで、電源ケーブルの引出口１２の方向を変えられるようにした構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００４−５６９４３号公報
【特許文献２】実開昭６０−６２８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１では、ガイド３１と電線挿通部材５０とを、互いに磁力で引き合う材料で構成し、両者間に働く磁力により、電線挿通部材５０をベース３上のガイド３１に固定することとしているが、両者間に働く磁力が弱いと、振動等により固定状態がずれてノック穴角度が変動したり、ノック穴に挿通された電線の重みで、電線挿通部材５０がガイド３１から外れることがある。また、磁力による固定では、電線挿通部材５０とベース３やガイド３１との接触面における密着性が必ずしも十分でなく、防水性や防塵性に劣り、電動機の設置場所によっては、電源接続部に塵や水が浸入するおそれがある。
【０００９】
一方、ガイド３１や電線挿通部材５０が強力な磁力を帯びていると、両者が磁力により強力に引っ張り合い、自由な角度調整が妨げられる。
【００１０】
また、特許文献２の構造では、フレームの取付座２をプレスで打ち抜いて形成された抜穴１５に、打ち抜かれた円板を、円板ターミナル台１６として単に嵌めこんだものであり、これらの接合面の隙間からは、水や塵等が入り易く、防水性、防塵性に劣るものであった。
【００１１】
そこで、本発明は、ノック穴の円周方向の角度の自由な調整が可能であり、また調整後のノック穴角度が強固に保持、固定され、さらに防水性、防塵性に優れた電動機用端子箱を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記課題を解決するための本発明の一実施形態としては、電動機に取り付けられる電動機用端子箱であって、前記電動機のハウジングに取り付けられる端子箱ベースと、前記電動機の内部配線に接続するための電線を通す口出し穴を備えており、前記端子箱ベースに回転可能に支持されつつ該端子箱ベースを挟持する端子箱本体と、前記端子箱本体とともに前記端子箱ベースを挟持する端子箱ベース固定板と、を備えることを特徴とする電動機用端子箱とする。
【００１３】
また、本発明の一実施形態としては、電源供給を受けて回転磁界を発生させる固定子と、前記固定子からの回転磁界によって回転する回転子と、前記固定子を支持するハウジングと、を備えた電動機であって、前記ハウジングに取り付けられる端子箱ベースと、前記電動機の内部配線に接続するための電線を通す口出し穴を備えており、前記端子箱ベースに回転可能に支持されつつ該端子箱ベースを挟持する端子箱本体と、前記端子箱本体とともに前記端子箱ベースを挟持する端子箱ベース固定板と、を有する電動機用端子箱を備えたことを特徴とする電動機とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ノック穴の円周方向の角度の自由な調整が可能な電動機用端子箱、及びこれを備えた電動機を提供することができる。また、調整後のノック穴角度が強固に保持、固定され、さらに防水性、防塵性に優れた電動機用端子箱、及びこれを備えた電動機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１Ａ】従来構成の電動機用端子箱を備えた電動機の側面図である。
【図１Ｂ】従来構成の電動機用端子箱を備えた電動機の正面図である。
【図１Ｃ】従来構成の電動機用端子箱を備えた電動機の内部構造を説明するための図である。
【図２Ａ】図１に示す従来の電動機用端子箱の上面図である。
【図２Ｂ】図１に示す従来の電動機用端子箱の正面図である。
【図２Ｃ】図１に示す従来の電動機用端子箱の側面図である。
【図３】実施形態に係る電動機用端子箱を備えた電動機の全体構成を説明するための図である。
【図４Ａ】図３に示す電動機用端子箱の上面図である。
【図４Ｂ】図３に示す電動機用端子箱の正面図である。
【図４Ｃ】図３に示す電動機用端子箱の側面図である。
【図５】図４Ｂに示す電動機用端子箱のＡ−Ａ線断面図である。
【図６Ａ】端子箱ケース１０の上面図である。
【図６Ｂ】図６ＡのＢ−Ｂ線断面図である。
【図６Ｃ】端子箱ケース１０の下面図である。
【図７】端子箱ベース１２の構成を示す図である。
【図８】端子箱ベース固定板１４の構成を示す図である。
【図９】端子箱カバー１５の構成を示す図である。
【図１０】図５に示す端子箱ケース１０と端子箱カバー１５との接合部Ｐを拡大して示す図である。
【図１１】図５に示す端子箱ケース１０、端子箱ベース１２及び端子箱ベース固定板１４との接合部Ｑを拡大して示す図である。
【図１２】端子箱ケース１０を上下反転させて設けたときのノック穴高さの変化を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【００１６】
以下、図面を用いて本発明の実施例を説明する。  
図１は、従来構成の電動機用端子箱を備えた電動機の全体構成を説明するための図であり、図１Ａは、電動機の側面図であり、図１Ｂは、電動機の正面図である。図１Ａ、１Ｂに示すように、電動機用端子箱１は、電動機１００の上部に設けられている。
【００１７】
図１Ｃは、電動機の内部構造を説明するための図である。  
電動機１００は、図１Ｃに示すように、電源供給を受けて回転磁界を発生させる固定子１０１、固定子１０１からの回転磁界によって回転する回転子１０２、回転子１０２と同軸である冷却ファン１０３、固定子１０１を支持するハウジング１０４、ハウジング冷却フィン１０５、ブラケット１０６、軸１０７、軸受１０８、冷却ファン１０３のファンカバー１０９から構成されており、回転軸１１０で回転するものである。
【００１８】
図２は、図１に示す従来の電動機用端子箱の構成を説明するための図であり、図２Ａは、図１に示す電動機用端子箱の上面図であり、図２Ｂは、図１に示す電動機用端子箱の正面図であり、図２Ｃは、図１に示す電動機用端子箱の側面図である。
【００１９】
電動機用端子箱１の端子箱ケース３は、図１、図２に示すように、４本のボルト４により電動機１００のハウジング１０４に取り付けられている。
【００２０】
端子箱ケース３には、電動機１００の内部配線に接続するための電源ケーブルを通す端子箱口出し穴７（以下、ノック穴７と示す。）が設けられており、端子箱ケース３と、上部カバー５とは、ボルト６で固定されている。
【００２１】
図２に示す電動機用端子箱１００では、４本のボルト４を外して、一旦ハウジング１０４から取り外し、電動機用端子箱１の向きを９０度毎の単位で変えて再度ボルト４でハウジング１０４に取り付けることで、ノック孔７の向きの調整が可能である。このように、図２に示す電動機用端子箱１では、９０度毎のノック穴７の角度調整が可能であるが、９０度以外の単位での、ノック孔７の向きの調整は不可である。
【００２２】
図３は、実施形態に係る電動機用端子箱を備えた電動機の全体構成を説明するための図であり、図３（ａ）は電動機の側面図であり、図３（ｂ）は電動機の正面図である。図４は、図３に示す電動機用端子箱の構成を説明するための図であり、図４Ａは、図３に示す電動機用端子箱の上面図であり、図４Ｂは、正面図であり、図４Ｃは、側面図である。
【００２３】
図５は、図４Ｂに示す電動機用端子箱のＡ−Ａ線断面図であり、図６、図７、図８、図９は、それぞれ、端子箱ケース１０、端子箱ベース１２、端子箱ベース固定板１４、端子箱カバー１５の構成を示す図である。
【００２４】
なお、図３に示す説明において、図１、２と共通する部分については、説明を省略する。
【００２５】
図３（ａ）、（ｂ）に示すように、電動機用端子箱８は、電動機２００の上部に設けられている。なお、電動機２００は、図１Ｃに示す電動機１００と同一の内部構造を有するものであり、その説明は省略する。
【００２６】
電動機用端子箱８は、電動機２００に対する取り付け部となる端子箱ベース１２を有している（図４Ｂ、４Ｃ及び図５参照。）。端子箱ベース１２には、その中央部に、電動機本体２００からの内部配線が挿通される貫通孔１２ａが設けられており、貫通孔１２ａの周辺に、４つのボルト孔２６（図７参照。）が設けられている。このボルト孔２６に挿通される４本のボルト１３により、端子箱ベース１２が電動機２００のハウジング２０４に取り付けられる。
【００２７】
端子箱ベース１２の上端面には、端子箱口出し穴１８（以後ノック穴１８）を有する端子箱ケース１０が設けられている（図５参照。）。端子箱ケース１０は、その下端部において、端子箱ベース１２のインロー部２７（図７（ｂ）参照。）と嵌合されて、端子箱ベース１２とインロー接合されている。  
さらに、端子箱ベース１２の外周面には、端子箱ベース１２の側面から端子箱ベース１２を挟持するように、端子箱ベース固定板１４が設けられている。
【００２８】
端子箱ベース固定板１４は、中心に空洞部を有する円形の断面形状を有しており、その外周に沿って、ねじ切りが形成されたボルト孔２８が計８個設けられている（図８（ａ）参照。）。さらに、端子箱ケース１０にも、その図５中下端側の第１の突出部１０ａに第１のボルト孔２０が、図５中上端側の第２の突出部１０ｂに第２のボルト孔１９が、それぞれ計８個設けられている（図６Ａ、６Ｂ、６Ｃ参照。）。
【００２９】
そして、端子箱ケース１０の第１のボルト孔２０に挿通させたボルト１１を、端子箱ベース固定板１４のボルト孔２８に挿通させてねじ締めすることで、端子箱ケース１０は、端子箱ベース固定板１４にボルト固定され、端子箱ベース１２は、これら端子箱ベース固定板１４と端子箱ケース１０とにより、その側面から挟み込まれるようにして強固に保持される（図５、６、８参照。）。
【００３０】
端子箱ケース１０の上端面には、端子箱ケース１０を閉塞する端子箱カバー１５が設けられている（図５参照。）。端子箱カバー１５は、そのインロー部３２（図９（ｂ）参照。）を、端子箱ケース１０の上端面と嵌合させることで、端子箱ケース１０とインロー接合されている。端子箱カバー１５には、図９（ａ）に示すように、ボルト孔３０が、外周に沿って合計８個設けられており、このボルト孔３０に挿通させたボルト１６を、端子箱ケース１０の第２のボルト孔１９に挿通させてナット１７でねじ締めすることで、端子箱カバー１５が、端子箱ケース１０に固定されている。
【００３１】
電動機用端子箱８において、ノック穴角度を変更する際には、まず、端子箱ケース１０と端子箱ベース固定板１４とを固定するボルト１１を若干緩めて、端子箱ベース１２と端子箱ベース固定板１４との間に隙間を形成する。そして、端子箱ケース１０を、その下端部を端子箱ベース１２のインロー部２７に沿って摺動させることで、端子箱ベース固定板１４とともに、その円周方向に回転させる。
【００３２】
本実施形態では、ノック穴角度は、３６０度のいずれの角度にも自由に調整することが可能であり、例えば図４Ａに示すように、ノック穴１８を、所定の位置から６０度、１１０度、８５度、１０５度等、任意の角度に回転させることが可能である。これにより、電動機の据え付け場所の選択性が高まり、また配線作業等の作業性が飛躍的に向上される。
【００３３】
このように、ノック穴１８が所望の位置に達するまで端子箱ケース１０を回転させた後、再度、端子箱ベース固定板１４と端子箱ケース１０とをボルト１１により固定する。これにより、端子箱ベース１２が、端子箱ベース固定板１４と端子箱ケース１０により強固に挟持され、角度調整後のノック穴１８のノック穴角度が保持される。
【００３４】
図１０は、図５に示す端子箱ケース１０と端子箱カバー１５との接合部Ｐを拡大して示す図であり、図１１は、図５に示す端子箱ケース１０、端子箱ベース１２及び端子箱ベース固定板１４との接合部Ｑを拡大して示す図である。
【００３５】
図１０に示すように、端子箱カバー１５と端子箱ケース１０との接合部Ｐにおいては、端子箱カバー１５のインロー部３２が、端子箱ケース１０の凹部２２に嵌合されることで、端子箱ケース１０の第２の突出部１０ｂの上端面と、端子箱カバー１５の突出部１５１の下端面とが、接合面３３で接合されるともに、端子箱カバー１５のインロー部３２の外周側の側面と、端子箱ケース１０の凹部２２の側壁とが、接合面３４により接合される。
【００３６】
このように、端子箱カバー１５と端子箱ケース１０とが、接合面３３、接合面３４により接合されることで、接合部Ｐにおいて十分な接触面積が確保され、防塵性、防水性が確保される。
【００３７】
図１１に示すように、接合部Ｑにおいては、端子箱ベース１２のインロー部２７が、端子箱ケース１０の凹部２３に嵌合されることで、端子箱ケース１０の第１の突出部１０ａの下端面と、端子箱ベース１２の突出部１２１の上端面とが、接合面３５により接合されるともに、端子箱ベース１２のインロー部２７の外周側の側面と、端子箱ケース１０の凹部２３の側壁とが、接合面３６により接合される。
【００３８】
このように、端子箱ベース１２と端子箱ケース１０とが、接合面３５、接合面３６により接合されることで、接合部Ｑにおいて十分な接触面積が確保され、防塵性、防水性が確保される。
【００３９】
なお、端子箱カバー１５と端子箱ケース１０との接合部Ｐや、接合部Ｑにおける端子箱ベース１２と端子箱ケース１０との接合部においては、上記のように、これらをインロー嵌合により接合するとともに、その接合面に、必要に応じてシール剤を塗布する、又はガスケットを使用する等により、防水性・防塵性を更に向上させることができる。
【００４０】
端子箱ベース固定板１４は、図１１に示すように、端子箱ケース１０の第１の突出部１０ａの下端面との間に、所定の隙間ｔをもって固定されるようにすることで、端子箱ベース１２を、確実に挟持することができる。すなわち、端子箱ベース固定板１４の上端面１４１から、その屈曲部の底部１４２までの距離Ｂを、端子箱ベース１２の突出部１２１の厚さＡより小さくし、端子箱ベース固定板１４が、端子箱ケース１０の第１の突出部１０ａとの間に隙間ｔをもって固定されるようにすることで、ボルト１１による固定後、端子箱ベース固定板１４の屈曲部の底部１４２が、端子箱ベース１２の突出部１２１の底部と密着し、端子箱ベース１２が、端子箱ベース固定板１４により強固に保持される。
【００４１】
これに対し、端子箱ベース固定板１４の上端面１４１から、その屈曲部の底部１４２までの距離Ｂが、端子箱ベース１２の突出部１２１の厚さＡより大きいと、ボルト１１による固定後、端子箱ベース固定板１４と第１の突出部１０ａの下端面との間に隙間ｔが形成されず、端子箱ベース固定板１４の屈曲部の底部１４２と、端子箱ベース１２の突出部１２１の底部との間に隙間が形成され、端子箱ベース固定板１４による端子箱ベース１２の保持が不十分となる。この場合、端子箱本体１０が不安定となり、ノック穴１８のノック穴角度が変動し易くなる。また、接合部Ｑの防水性、防塵性が損なわれる。
【００４２】
以下、図６〜９を用いて、端子箱ケース１０、端子箱ベース１２、端子箱ベース固定板１４、端子箱カバー１５の各部材の構成について説明する。
【００４３】
なお、図６Ａは、端子箱ケース１０の上面図であり、図６Ｂは、図６ＡのＢ−Ｂ線断面図であり、図６Ｃは、端子箱ケース１０の下面図である。図７（ａ）は、端子箱ベース１２の上面図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。図８（ａ）は、端子箱ベース固定板１４の上面図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。図９（ａ）は、端子箱カバー１５の上面図であり、図９（ｂ）は、図９（ａ）のＥ−Ｅ線断面図である。
【００４４】
図６〜９に示すように、端子箱ケース１０、端子箱ベース１２、端子箱カバー１５は、いずれも、円形断面形状を有している。端子箱ケース１０の図６（ｂ）中下端側の第１の突出部１０ａには、端子箱ベース１２のインロー部２７が嵌合されるように、インロー部２７の外径２７Ｒと同一の径２３Ｒを有する凹部２３が形成されている。また、端子箱ケース１０の図６（ｂ）中上端側の第２の突出部１０ｂにも同様に、端子箱カバー１５のインロー部３２が嵌合されるように、インロー部３２の外径３２Ｒと同一径２２Ｒを有する凹部２２が形成されている。
【００４５】
そして、第１の突出部１０ａの凹部２３に、端子箱ベース１２のインロー部２７を嵌合させることで、端子箱ベース１２が、第１のインロー接合径２３Ｒ（外径２７Ｒ）を以って、端子箱ケース１０にインロー接合される。また、第２の突出部１０ｂにおいても同様に、凹部２２に端子箱カバー１５のインロー部３２を嵌合させることで、端子箱カバー１５が、第２のインロー接合径２２Ｒ（外径３２Ｒ）を以って、端子箱ケース１０にインロー接合される。
【００４６】
また、端子箱ベース固定板１４には、端子箱ケース１０の第１のボルト孔２０に挿通されるボルト１１が、端子箱ベース固定板１４のボルト孔２８に挿通されるようにするため、ボルト孔２８は、第１のボルト孔２０のボルトピッチ径２０Ｒ（図６Ｃ参照。）と同一のボルトピッチ径２８Ｒ（図８（ａ）参照。）で配設されている。なお、ボルトピッチ径とは、一のボルト孔から、ボルト固定される部材の断面中心点を挟んで、これと対向する位置にあるボルト孔までの距離をいう。
【００４７】
また、端子箱カバー１５には、ボルト孔３０に挿通されるボルト１６が、端子箱ケース１０の第２のボルト孔１９に挿通され、ナット１７でねじ締めされるようにするため、ボルト孔３０が、第２のボルト孔１９のボルトピッチ径１９Ｒ（図６Ａ参照。）と同一のボルトピッチ径３０Ｒ（図９（ａ）参照。）で配設されている。
【００４８】
本実施形態において、端子箱ケース１０は、端子箱ベース１２とのインロー接合の接合径となる、凹部２３の径２３Ｒ（第１のインロー接合径）と、端子箱カバー１５とのインロー接合の接合径となる、凹部２２の径２２Ｒ（第２のインロー接合径）とが、同一径とされている。
【００４９】
また、本実施形態においては、端子箱ベース固定板１４とのボルト接合の接合径となる、第１のボルト孔２０のボルトピッチ径２０Ｒと、端子箱カバー１５とのボルト接合の接合径となる、第２のボルト孔１９のボルトピッチ径１９Ｒとが、略同一径とされており、さらに、第１のボルト孔２０のボルト径２０ｒと、第２のボルト孔１９のボルト径１９ｒとが略同一径とされている。なお、ボルト径とは、ボルト孔の直径をいう。
【００５０】
このように、端子箱ケース１０において、凹部２３の径２３Ｒと凹部２２の径２２Ｒとを同一径とするとともに、ボルト孔２０のボルトピッチ径２０Ｒとボルト孔１９のボルトピッチ径１９Ｒとを略同一径とし、さらにボルト孔２０のボルト径２０ｒとボルト孔１９のボルト径１９ｒとを略同一径とすることで、端子箱ケース１０を、図４、図５に示す形態から上下反転させて設けることが可能となる。
【００５１】
図１２（ａ）は、図４に示す電動機用端子箱の側面図であり、図１２（ｂ）は、図４に示す端子箱ケース１０を上下反転させて設けた電動機用端子箱の側面図である。
【００５２】
図１２（ａ）に示す電動機用端子箱においては、端子箱ケース１０の第１の突出部１０ａの端面１０Ａから、ノック穴１８の中心線Ｓまでの距離２４が、ノック穴１８のノック穴高さとなっている。一方、図１２（ａ）の端子箱ケース１０を上下反転させて設けた図１２（ｂ）の電動機用端子箱においては、ノック穴高さは、端子箱ケース１０の第２の突出部１０ｂ側の端面１０Ｂから、ノック穴１８の中心線Ｓまでの距離２５となっている。このように、端子箱ケース１０を上下反転可能な構成とすることで、２種類のノック穴高さを選択可能な電動機用端子箱８とすることができる。
【００５３】
なお、上記にて説明した構成は、説明の為の実施例であり、実際の設計、製品化においては、適宜変更を加えてもよい。例えば、端子箱ケース１０の第１突出部１０ａ及び第２突出部１０ｂ、端子箱ベース固定板１４、端子箱カバー１５には、それぞれ、ボルト孔を８個ずつ設ける構成としたが、ボルト孔は、それぞれに少なくとも２個設けられていればよく、電動機用端子箱のサイズに合わせて、その個数は適宜選択すればよい。
【符号の説明】
【００５４】
１、８…電動機用端子箱、５…上部カバー、７、１８…ノック穴、３、１０…端子箱ケース、１０ａ…第１の突出部、１０ｂ…第２の突出部、１０Ａ…第１の突出部１０ａの端面、１０Ｂ…第２の突出部１０ｂ側の端面、４、６、１１、１３、１６…ボルト、１２…端子箱ベース、１２ａ…貫通孔、１２１…端子箱ベース１２の突出部、１４…端子箱ベース固定板、１４１…端子箱ベース固定板１４の上端面、１４２…端子箱ベース固定板１４の屈曲部の底部、１５…端子箱カバー、１７…ナット、１９…第２のボルト孔、２０…第１のボルト孔、２２、２３…端子箱ケース１０の凹部、２４…端面１０Ａから中心線Ｓまでの距離、２５…端面１０Ｂから中心線Ｓまでの距離、２６、２８、３０…ボルト孔、２７、３２…インロー部、３３、３４、３５、３６…接合面、１００、２００…電動機、１０１…固定子、１０２…回転子、１０３…冷却ファン、１０４、２０４…ハウジング、１０５…ハウジング冷却フィン、１０６…ブラケット、１０７…軸、１０８…軸受、１０９…ファンカバー、１１０…回転軸、１９Ｒ、２０Ｒ、２８Ｒ、３０Ｒ…ボルトピッチ径、１９ｒ、２０ｒ…ボルト径、２２Ｒ、２３Ｒ…凹部の径、２７Ｒ、３２Ｒ…インロー部の外径、Ｐ…端子箱ケース１０と端子箱カバー１５との接合部、Ｑ…端子箱ケース１０と端子箱ベース１２との接合部、Ｓ…ノック穴７の中心線、Ａ…端子箱ベース１２の突出部１２１の厚さ、Ｂ…上端面１４１から底部１４２までの距離、ｔ…隙間
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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