(57)【要約】【課題】成形外観、機械的物性、及び耐衝撃性に優れるＰＣ／ＰＥＴ脂組成物を提供する。【解決手段】（Ａ）ポリカーボネート樹脂と、（Ｂ）ポリエチレンテレフタレート樹脂と、（Ｃ）主鎖がポリカーボネートで、側鎖がポリ（アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート共重合体）であるグラフト共重合体とを含む。（Ａ）ポリカーボネート樹脂と（Ｂ）ポリエチレンテレフタレート樹脂との合計１００重量部に対して、（Ｃ）グラフト共重合体を０．５〜２０重量部含有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）ポリカーボネート樹脂と、
（Ｂ）ポリエチレンテレフタレート樹脂と、
（Ｃ）主鎖がポリカーボネートであるグラフト共重合体と、
を含むポリカーボネート樹脂／ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物であって、
前記（Ｃ）グラフト共重合体の側鎖が、ポリ（アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート共重合体）であり、
前記（Ａ）ポリカーボネート樹脂と前記（Ｂ）ポリエチレンテレフタレート樹脂との合計１００重量部に対して、前記（Ｃ）グラフト共重合体を０．５〜２０重量部含有し、
前記（Ｃ）グラフト共重合体の主鎖と側鎖との重量比が４０〜９０：６０〜１０である、ポリカーボネート樹脂／ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物。
【請求項２】
請求項１または請求項２に記載のポリカーボネート樹脂／ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物樹を所定形状に成形してなる、樹脂成形品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、曲げ強度や引張強度等の機械的物性の低下なしに耐衝撃性に優れる、ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）とポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂のブレンド組成物である、ＰＣ／ＰＥＴ樹脂組成物と、その樹脂成形品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車の内外装部品等では、樹脂成形品が使用されることが多い。この場合、安全性の面から優れた機械的強度が求められるのみならず、品質の面からは成形外観の良さも求められる。
【０００３】
ところで、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどに代表される芳香族ポリエステル系樹脂は、成形外観に影響する成形加工性に優れている。しかし、耐衝撃性や寸法安定性に劣るなどの欠点を有している。
【０００４】
一方、ポリカーボネート系樹脂は、汎用エンジニアリングプラスチックの中でも耐衝撃性や耐熱変形性が良好な樹脂として知られており、これらの特徴を活かして建築用資材等の分野に利用されている。一方で、成形加工性等の改良が要望されている。
【０００５】
そこで、それぞれの特徴を活かして欠点を補完することを目的として、ポリカーボネート系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、分子内にエポキシ基を３個以上有するオレフィン系樹脂、およびフッ素系樹脂からなることを特徴とするポリエステル系ポリマーアロイが開示されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１１６７８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１で示された樹脂組成物は、耐衝撃性の向上は見られるものの、オレフィン系樹脂を添加しているため、曲げ強度や引張強度などの機械的物性が低下する。
【０００８】
そこで、本発明は上記課題を解決するものであって、成形外観が良好で、曲げ強度や引張強度等の機械的物性を低下させることなく、耐衝撃性に優れるＰＣ／ＰＥＴ樹脂組成物と、その樹脂成形品を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、（Ａ）ポリカーボネート樹脂と、（Ｂ）ポリエチレンテレフタレート樹脂と、（Ｃ）主鎖がポリカーボネートであるグラフト共重合体と、を含むポリカーボネート樹脂／ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物である。前記（Ｃ）グラフト共重合体の側鎖は、ポリ（アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート共重合体）である。前記（Ａ）ポリカーボネート樹脂と前記（Ｂ）ポリエチレンテレフタレート樹脂との合計１００重量部に対して、前記（Ｃ）グラフト共重合体を０．５〜２０重量部含有する。前記（Ｃ）グラフト共重合体の主鎖と側鎖との重量比は、４０〜９０：６０〜１０である。
【００１０】
本発明において数値範囲を示す「○○〜××」は、特に明示しない限り「○○以上〜××以下」を意味する。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ポリカーボネート樹脂とポリエチレンテレフタレート樹脂との樹脂混合物に対し、添加物として（Ｃ）主鎖がポリカーボネートで側鎖がポリ(アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート)共重合体であるグラフト共重合体を配合することで、成形外観が良好で曲げ強度や引張強度等の機械的物性を低下させることなく、耐衝撃性を向上させることができる。したがって、本発明のポリカーボネート樹脂／ポリエチレンテレフタレート樹脂組成物からなる樹脂成形品の成形外観、曲げ強度、引張り強度、及び耐衝撃性が良好となる。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
＜（Ａ）ポリカーボネート樹脂＞
（Ａ）ポリカーボネート樹脂（ＰＣ）は、種々のジヒドロキシジアリール化合物とホスゲンとを反応させるホスゲン法、またはジヒドロキシジアリール化合物とジフェニルカーボネートなどの炭酸エステルとを反応させるエステル交換法によって得られる重合体であり、主として耐衝撃性の向上に寄与する。代表的なものとしては、２，２−ビス（4−ヒドロキシフェニル）プロパン（ビスフェノールＡ）から製造されたポリカーボネート樹脂が挙げられる。また、末端ＯＨ基を封止してあるもの、あるいは封止してないもののいずれも使用可能である。
【００１３】
＜（Ｂ）ポリエチレンテレフタレート樹脂＞
（Ｂ）ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）は、主として成形外観の向上に寄与する。典型的には、テレフタル酸を酸成分とし、エチレングリコールをグリコール成分として用いた、主鎖にエステル結合を有する高分子量の熱可塑性ポリエステル樹脂が挙げられる。または、グリコール成分を２０モル％以下用いた共重合系ポリエチレンテレフタレートでもよい。この場合、酸成分として、イソフタル酸、オルトフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、シュウ酸、アジピン酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸などを用いることができる。一方、グリコール成分として、プロピレングリコ−ル、１，４−ブタンジオ−ル、１，６−ヘキサンジオール、１，４−シクロヘキサンジメタノ−ル、ビスフェノ−ルＡなどを用いることができる。このほかに、分別回収されたＰＥＴボトルなどを用いて製造された再生ＰＥＴも使用可能である。
【００１４】
＜（Ｃ）グラフト共重合体＞
本発明に用いる
（Ｃ）グラフト共重合体は、主鎖がポリカーボネートであって、側鎖がポリ(アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート)共重合体[Ｐ（ＡＮ／Ｓｔ／ＧＭＡ）]であり、主として曲げ強度や引張強度などの機械的物性の向上に寄与する。
【００１５】
（Ｃ）グラフト共重合体における主鎖の比率は４０〜９０重量％が好ましく、５０〜８０重量％がより好ましい。換言すれば、（Ｃ）グラフト共重合体における側鎖の比率は、１０〜６０重量％が好ましく、２０〜５０重量％がより好ましい。すなわち、（Ｃ）グラフト共重合体における主鎖と側鎖との重量比は、４０〜９０：６０〜１０が好ましく、５０〜８０：５０〜２０がより好ましい。主鎖と側鎖との重量比が上記範囲を外れると、得られる樹脂成形品の機械的物性や耐衝撃性が低下する傾向にある。グラフト共重合体は、上記の構造であればいずれのグラフト共重合体でも使用することができる。市販品としては、例えば、モディパー（登録商標）ＣＬ４３０−Ｇ（日油株式会社製）がある。
【００１６】
＜配合割合＞
本発明のＰＣ／ＰＥＴ樹脂組成物では、（Ａ）ＰＣと（Ｂ）ＰＥＴとの合計１００重量部に対して（Ｃ）グラフト共重合体の添加量を０．５〜２０重量部とする。（Ｃ）成分の含有量がこの範囲から外れていると、樹脂成形品において優れた成形外観、機械的物性、耐衝撃効果が得られない。なお、（Ａ）ＰＣと（Ｂ）ＰＥＴとの重量比は１０：９０〜９０：１０であればよい。
【００１７】
本発明のＰＣ／ＰＥＴ樹脂組成物では、さらに本発明の効果を逸脱しない範囲において、帯電防止剤、難燃剤、滑剤等の公知の添加剤を添加することができる。帯電防止剤としては、例えばアニオン系活性剤であるデノンＶ−５７Ｓ（丸菱油化工業製）等が挙げられる。難燃剤としては、例えばりん酸トリフェニル等が挙げられる。滑剤としては、例えばステアリン酸ステアリル等が挙げられる。
【００１８】
本発明のＰＣ／ＰＥＴ樹脂組成物は熱可塑性樹脂なので、射出成形や押出し成形などにより、所定形状に成形することができる。これにより、成形外観に優れ、曲げ強度や引張強度等の機械的物性の低下無しに、耐衝撃性の高い樹脂成形品を得ることができる。本発明の樹脂成形品は、耐衝撃性に優れた性質を有するため、例えば自動車の内外装部品のほか、コピー機などの外装部品に極めて有用である。
【実施例】
【００１９】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２０】
（実施例１）
（Ａ）成分としてＰＣ樹脂（出光興産(株)製、商品名:タフロンＡ２２００、標準グレード）、（Ｂ）成分としてＰＥＴ樹脂（（株）ベルポリエステルプロダクト製、商品名:ベルペットＩＰ１２０Ｂ）、（Ｃ）成分として主鎖がＰＣ、側鎖がポリ(アクリロニトリル−スチレン−グリシジルメタクリレート)グラフト共重合体[(64/19/8/9)（ｗｔ/ｗｔ）]（日油（株）製、商品名:モディパーＣＬ４３０−Ｇ）を、表１に示す割合で二軸押出機（ＰＣＭ−３０:池貝製）により溶融混練（押出温度:２５０〜２７０℃）し、ペレット状の組成物を得た。次いで、このペレットを射出成形（バレル温度:２６０〜２７５℃、金型温度:８０℃）により、試験片（１５０ｍｍ×１００ｍｍ×２ｍｍ）を作成した。
【００２１】
（実施例２）
（Ａ）成分の添加量を１０重量部、（Ｂ）成分の添加量を９０重量部にした以外は、実施例１と同様である。
【００２２】
（実施例３）
（Ａ）成分の添加量を５０重量部、（Ｂ）成分の添加量を５０重量部にした以外は、実施例１と同様である。
【００２３】
（実施例４）
（Ｃ）成分の添加量を（Ａ）成分＋（Ｂ）成分の合計１００重量部に対して３重量部にした以外は、実施例３と同様である。
【００２４】
（実施例５）
（Ｃ）成分の添加量を（Ａ）成分＋（Ｂ）成分の合計１００重量部に対して１５重量部にした以外は、実施例３と同様である。
【００２５】
（実施例６）
（Ｃ）成分の主鎖（ＰＣ）と側鎖（Ｐ（ＡＮ／Ｓｔ／ＧＭＡ））の比率を８０：２０にした以外は、実施例３と同様である。
【００２６】
（実施例７）
（Ｃ）成分の主鎖（ＰＣ）と側鎖（Ｐ（ＡＮ／Ｓｔ／ＧＭＡ））の比率を５０：５０にした以外は、実施例３と同様である。
【００２７】
（実施例８）
（Ａ）成分を再生ＰＥＴにした以外は、実施例３と同様である。
【００２８】
（比較例１）
（Ｃ）成分の添加量を（Ａ）成分＋（Ｂ）成分の合計１００重量部に対して０．１重量部にした以外は、実施例３と同様である。
【００２９】
（比較例２）
（Ｃ）成分の添加量を（Ａ）成分＋（Ｂ）成分の合計１００重量部に対して３０重量部にした以外は、実施例３と同様である。
【００３０】
（比較例３）
（Ｃ）成分の主鎖（ＰＣ）と側鎖（Ｐ（ＡＮ／Ｓｔ／ＧＭＡ））の比率を９８：２にした以外は、実施例３と同様である。
【００３１】
（比較例４）
（Ｃ）成分の主鎖（ＰＣ）と側鎖（Ｐ（ＡＮ／Ｓｔ／ＧＭＡ））の比率を３５：６５にした以外は、実施例３と同様である。
【００３２】
（比較例５）
（Ｃ）成分の主鎖をエチレングリシジルメタアクリレート（ＥＧＭＡ）とし、側鎖をポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）としたうえで、両者の比率を７０：３０にした以外は、実施例３と同様である。
【００３３】
得られた各実施例及び比較例の試験片の耐衝撃性、機械的物性、及び成形外観を、次の方法で評価した。その結果を表１に示す。
【００３４】
＜耐衝撃性の評価＞
ＪＩＳ Ｋ ７１１０に準じ、アイゾッド衝撃試験機（東洋精機製作所社製）を用いて、ノッチ付きアイゾッド衝撃強度を測定した。アイゾッド変化率の算出法およびその判断指標は以下に示す通りである。
アイゾッド衝撃値変化率(％)＝（ＰＣ／ＰＥＴ樹脂組成物のアイゾッド値）／（ベース樹脂（グラフト共重合体未添加）のアイゾッド値）×１００
アイゾッド衝撃値変化率(％)が１００以上であればベースより上昇しているため良好、１００以下であればベースより下降しているため不良とした。
【００３５】
＜曲げ特性の評価＞
ＪＩＳ Ｋ ７１７１に準じ、オートグラフ（島津製作所製）を用いて測定を行った。曲げ強度変化率の算出法およびその判断指標は以下に示す通りである。
曲げ強度変化率(％)=（ＰＣ／ＰＥＴ樹脂組成物の曲げ強度）／（ベース樹脂（グラフト共重合体未添加）の曲げ強度）×１００
曲げ強度変化率(％)が１００以上であればベースより上昇しているため良好、１００以下であればベースより下降しているため不良とした。
【００３６】
＜引張り特性の評価＞
ＪＩＳ ＪＩＳ Ｋ７１６１に準じ、オートグラフ（島津製作所製）を用いて、測定を行った。引張強度変化率の算出法およびその判断指標は以下に示す通りである。
引張強度変化率(％)=（ＰＣ／ＰＥＴ樹脂組成物の引張強度）／（ベース樹脂（グラフト共重合体未添加）の引張強度）×１００
引張強度変化率(％)が１００以上であればベースより上昇しているため良好、１００以下であればベースより下降しているため不良とした。
【００３７】
＜成形外観の評価＞
成形外観に関しては、試験片（１５０ｍｍ×１００ｍｍ×２ｍｍ）を、目視により以下の基準により評価した。
○:良好（フローマーク、ジェッティング、剥離等がない）
×：不良（フローマーク、ジェッティング、剥離等が存在）
【００３８】
なお、フローマークとは成形品のゲート付近に円形波紋ができる概観不良である。ジェッティングとは、成形品に蛇状の樹脂の流れ模様ができる外観不良である。剥離とは、成形外観の表面に樹脂が剥がれたようなあとができる外観不良を意味する。
【００３９】
【表１】
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【００４０】
以上の結果より、本発明のＰＣ／ＰＥＴ樹脂組成物は、成形外観、機械的物性、及び耐衝撃性に優れることが分かった。