(57)【要約】【課題】部品点数を増やすことなく簡素な構成で、弾性接触片と相手端子の接続部との接触荷重の不足を回避することができる端子を提供する。【解決手段】相手端子３の接続部５に接触する弾性接触片７を備えた端子１において、弾性接触片７は、本体部１７と、この本体部１７の先端から本体部１７の基端側に向かって延びている折り返し部１９とを備えており、折り返し部１９に本体部１７に当接する当接部２９が設けられている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手端子の接続部に接触する弾性接触片を備えた端子において、
前記弾性接触片は、本体部と、この本体部の先端から前記本体部の基端側に向かって延びている折り返し部とを備えており、
前記折り返し部に前記本体部に当接する当接部が設けられているか、もしくは、前記本体部に前記折り返し部に当接する当接部が設けられているか、もしくは、前記折り返し部に前記本体部に当接する当接部が設けられているとともに前記本体部に前記折り返し部に当接する当接部が設けられていることを特徴とする端子。
【請求項２】
請求項１に記載の端子において、
前記当接部は、前記折り返し部の一部を切り欠くことで形成されていることを特徴とする端子。
【請求項３】
請求項１に記載の端子において、
前記当接部は、前記折り返し部の端部に設けられていることを特徴とする端子。
【請求項４】
請求項３に記載の端子において、
前記当接部は、複数設けられていることを特徴とする端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、端子に係り、特に、弾性接触片を用いて相手端子に接続されるものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図１７、図１８で示すようなカードエッジコネクタ３０１が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【０００３】
カードエッジコネクタ３０１は、第１コネクタハウジング３０３と、第２コネクタハウジング３０５と、複数の端子３０７と、バネ部材３０９と、アームフック３１１とを備えている。
【０００４】
第１コネクタハウジング３０３および第２コネクタハウジング３０５は、端子接続部３１３を配設した配線基板３１５を有するコネクタ収容部３１７に受け入れられるようになっている。
【０００５】
端子３０７は、接触部３１９が形成された弾性接触片３２１を有する。
【０００６】
バネ部材３０９は、第１コネクタハウジング３０３と第２コネクタハウジング３０５とをコネクタ収容部３１７内において互いに引き離す方向に抗するよう付勢することによって弾性接触片３２１の補助的動作をするようになっている。
【０００７】
アームフック３１１は、第１コネクタハウジング３０３と第２コネクタハウジング３０５とに設けられ、回転支持軸３２３および軸受け部３２５を含むとともにバネ部材３０９に係合してそのバネ部材３０９を保持するようになっている。
【０００８】
また、従来、図１９で示すような端子金具３５１が知られている（たとえば、特許文献２、特許文献３参照）。
【０００９】
端子金具３５１は、略角筒状の接触部３５３の空間３５５内を基部壁３５７の前端で屈曲し後方に向って延びる弾性接触片３５９と、弾性接触片３５９の後端で屈曲し前方に向って延びる延長部３６１とを有する。
【００１０】
延長部３６１は、弾性接触片３５９の変形に対応して基部壁３５７との接触面積が連続的に変化する平面部３６３を有する。
【００１１】
延長部３６１の先端には弾性接触片３５９に向って折曲げられた立上り片３６５が形成されており、屈曲部３６７に生ずる過応力を防止するようになっている。また、屈曲部３６７近傍に基部壁３５７を切り起こした立上り片３６９が設けられており、屈曲部３６７に生ずる過応力を防止するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】特開平１１−２８８７６８号公報
【特許文献２】特開平０９−１４７９５０号公報
【特許文献２】特開平０７−６５８８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
ところで、特許文献１に記載のカードエッジコネクタでは、配線基板の端子接続部と弾性接触片とが常に安定して接触するような配慮がなされているにもかかわらず、弾性接触片の自由端の押さえが無いので、端子接続部と弾性接触片との接触荷重が不足するおそれがある。また、バネ部材が設けられているので、部品点数が多く構造が煩雑になっている。
【００１４】
また、特許文献２、特許文献３に記載の端子金具では、延長部を設けることで、弾性接触片のバネ定数を大きくしているにもかかわらず、弾性接触片と略角筒状の接触部の空間内に挿入された相手タブコンタクトとの接触荷重が不足するおそれがある。
【００１５】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、部品点数を増やすことなく簡素な構成で、弾性接触片と相手端子の接続部との接触荷重の不足を回避することができる端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
請求項１に記載の発明は、相手端子の接続部に接触する弾性接触片を備えた端子において、前記弾性接触片は、本体部と、この本体部の先端から前記本体部の基端側に向かって延びている折り返し部とを備えており、前記折り返し部に前記本体部に当接する当接部が設けられているか、もしくは、前記本体部に前記折り返し部に当接する当接部が設けられているか、もしくは、前記折り返し部に前記本体部に当接する当接部が設けられているとともに前記本体部に前記折り返し部に当接する当接部が設けられている端子１である。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の端子において、前記当接部は、前記折り返し部の一部を切り欠くことで形成されている端子である。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の端子において、前記当接部は、前記折り返し部の端部に設けられている端子である。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の端子において、前記当接部は、複数設けられている端子である。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、部品点数を増やすことなく簡素な構成で、弾性接触片と相手端子の接続部との接触荷重の不足を回避することができる端子を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る端子の斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施形態に係る端子の斜視図であって一部を断面とした図である。
【図３】本発明の第１の実施形態に係る端子の断面図である。
【図４】本発明の第１の実施形態に係る端子に相手端子が接続された状態を示す図である。
【図５】図４におけるＶ部の拡大図である。
【図６】本発明の第２の実施形態に係る端子の斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る端子の斜視図であって一部を断面とした図である。
【図８】本発明の第２の実施形態に係る端子の断面図である。
【図９】本発明の第２の実施形態に係る端子に相手端子が接続された状態を示す図である。
【図１０】図９におけるＸ部の拡大図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態に係る端子の斜視図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態に係る端子の斜視図であって一部を断面とした図である。
【図１３】本発明の第３の実施形態に係る端子の断面図である。
【図１４】本発明の第３の実施形態に係る端子に相手端子が接続された状態を示す図である。
【図１５】図１４におけるＸＶ部の拡大図である。
【図１６】（ａ）は特許文献２、特許文献３の端子の弾性接触片のところを模式的に示した図であり、（ｂ）は本発明の第１の実施形態に係る弾性接触片のところを模式的に示した図であり、（ｃ）は本発明の第２の実施形態に係る弾性接触片のところを模式的に示した図であり、（ｄ）は本発明の第３の実施形態に係る弾性接触片のところを模式的に示した図である。
【図１７】従来のカードエッジコネクタを示す図である。
【図１８】従来のカードエッジコネクタを示す図である。
【図１９】従来の端子を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
〔第１の実施形態〕
本発明の第１の実施形態に係る端子（たとえば、メス端子）１は、金属（たとえば銅）等の導電性材料で構成された所定の厚さの板状の素材を、所定の形状に形成し、この所定の形状になった素材に適宜曲げ加工を施すことで形成されている。
【００２３】
端子１は、図１〜図３で示すように、相手端子係合部（箱状部）９と、電線接続部１１とを備えている。相手端子係合部９が、相手端子３の接続部（たとえばタブ部）５に係合することで、端子１が相手端子３と電気的に接続されるようになっている（図４、図５参照）。電線接続部１１には、電線（図示せず）が接続されるようになっている。
【００２４】
また、端子１には、相手端子（たとえば、オス端子）３が接続されたときに、この相手端子３の接続部５を押圧して、相手端子３の接続部５に接触する弾性接触片（端子バネ部）７を備えている。
【００２５】
ここで、説明の便宜のために、所定の一方向を前後方向とし、前後方向に対して直交する所定の一方向を上下方向とし、前後方向と上下方向とに対して直交する方向を幅方向とする。
【００２６】
端子１の相手端子係合部９は、電線接続部１１の前側に設けられている。また、端子１は、たとえば、ハウジング１３に設けられた端子収容室１５内に設置されて使用されるようになっている（図４参照）。なお、ハウジング１３は、合成樹脂等の絶縁体で構成されている。
【００２７】
弾性接触片７は、図３等で示すように、たとえば、相手端子係合部９内に設けられており、基端（後端）から先端（前端）に向かって伸びている片持ち梁状の本体部（弾性接触片本体部）１７と、この弾性接触片本体部１７の先端（前端）から弾性接触片本体部１７の基端側（後側）に向かって延びている折り返し部（弾性接触片折り返し部）１９とを備えている。
【００２８】
弾性接触片本体部１７と、弾性接触片折り返し部１９とは、先端曲げ部（たとえば円弧状の湾曲部）２１を介してお互いがつながっている。弾性接触片本体部１７と弾性接触片折り返し部１９とはお互いが所定の間隔をあけて前後方向に長く延びている。弾性接触片折り返し部１９は、弾性接触片本体部１７の上方に位置しており、また、先端曲げ部２１は、弾性接触片本体部１７と弾性接触片折り返し部１９と前端部に位置している。
【００２９】
弾性接触片本体部１７には、相手端子３が接続されたとき、相手端子３の接続部５に接触する（当接する）接点部２３が設けられている。接点部２３は、弾性接触片本体部１７の先端部（前端部）で、弾性接触片折り返し部１９とは反対側の面（下面）に設けられている。
【００３０】
相手端子３は、次のようにして、端子１に接続されるようになっている。接続前の状態では、相手端子３が端子１の前方で端子１から所定の距離だけ離れており、相手端子３の接続部５が相手端子３の本体部２５（図４参照）よりも後側に位置している。この状態から相手端子３を後側に移動し、相手端子３の接続部５を相手端子係合部９内に挿入する。これにより、相手端子３の接続部５が、弾性接触片７と相手端子係合部９の底壁部２７とで挟まれて、相手端子３が端子１に接続されるようになっている（図４、図５参照）。
【００３１】
相手端子３が端子１に接続された状態では、相手端子３の接続部５が弾性接触片７の接点部２３に当接するとともに、相手端子３の接続部５から接点部２３が受ける反力で、弾性接触片７が弾性変形して弾性接触片本体部１７から弾性接触片折り返し部１９に向かう側（上側）に撓んでいる。
【００３２】
また、端子１では、弾性接触片折り返し部１９に、弾性接触片本体部１７に当接する当接部２９が設けられている。
【００３３】
当接部２９は、相手端子３が端子１に接続されているときに、弾性接触片本体部１７の接点部２３が、相手端子３の接続部５を押圧する力を強めるために設けられている。弾性接触片本体部１７の接点部２３が、相手端子３の接続部５を押圧する力が強められることで、端子１の相手端子３への接触の信頼性を高められる。
【００３４】
なお、上述したように、当接部２９を弾性接触片折り返し部１９に設けることに代えてもしくは加えて、弾性接触片本体部１７に設けてもよい。すなわち、弾性接触片本体部１７に弾性接触片折り返し部１９に当接する当接部２９が設けられていてもよいし、もしくは、弾性接触片折り返し部１９に弾性接触片本体部１７に当接する当接部２９が設けられているとともに弾性接触片本体部１７に弾性接触片折り返し部１９に当接する当接部２９が設けられていてもよい。
【００３５】
また、当接部２９は、図２、図３等で示すように、たとえば、弾性接触片折り返し部１９の一部（前後方向の中間に位置する部位）を切り欠くことで形成された片持ち梁状の部位を曲げることで形成されている。
【００３６】
当接部２９は、上下方向で弾性接触片本体部１７と弾性接触片折り返し部１９との間に位置しており、前後方向で弾性接触片本体部１７および弾性接触片折り返し部１９の前端と、弾性接触片本体部１７および弾性接触片折り返し部１９の後端との間の中間部に位置しており、片持ち梁状の先端部（補助バネ当接部）３１が弾性接触片本体部１７（補助バネ被当接部）３３に当接して弾性接触片本体部１７を押圧している。
【００３７】
さらに、ハウジング１３には、図３、図４等で示す中間被当接部３５が設けられており、相手端子係合部９には端部側被当接部３７が設けられており、弾性接触片折り返し部１９には、中間当接部３９と端部側当接部４１が設けられている。中間当接部３９は、前後方向で弾性接触片折り返し部１９の中間部に設けられており、端部側当接部４１は、前後方向で弾性接触片折り返し部１９の後端部に設けられている。
【００３８】
そして、図４で示すように、相手端子３が端子１に接続されたときに、補助バネ当接部３１が補助バネ被当接部３３を下方に押圧するとともに、弾性接触片７が上側に撓むことで、中間当接部３９が中間被当接部３５に当接して中間被当接部３５を上方に押圧し、端部側当接部４１が端部側被当接部３７に当接して端部側被当接部３７を下方に押圧している。これによっても、弾性接触片７が相手端子３の接続部５を押圧する力が高められている。
【００３９】
なお、中間被当接部３５を端子１に設け、端部側被当接部３７をハウジング１３に設けてもよい。
【００４０】
ここで、端子１についてさらに詳しく説明する。
【００４１】
端子１の相手端子係合部９は、図１等で示すように、底壁部２７と一対の側壁部４３と上壁部４５とで矩形な筒状に形成されている。
【００４２】
相手端子３が接続されていない状態では、弾性接触片７は、所定の幅寸法で前後方向に長く伸びて箱状部９内に設けられている。さらに説明すると、弾性接触片７の本体部１７は、細長い矩形状な板状に形成されており、厚さ方向が上下方向になるようにして、箱状部９内の下側で前後方向に長く延びている。
【００４３】
弾性接触片本体部１７の基端部（後端部）は、連結部４７を介して、箱状部９と一体になっている。これにより、弾性接触片本体部１７（弾性接触片７）は、片持ち梁状になっている。
【００４４】
弾性接触片７の折り返し部１９は、上述したように、円弧状に曲がった先端曲げ部２１を介して、弾性接触片本体部１７と一体になっている。先端曲げ部２１の下端は、弾性接触片本体部１７よりもわずかに下方に位置している。
【００４５】
弾性接触片折り返し部１９は、前側部位４９と後側部位５１とを備えて構成されている。前側部位４９は、前から後に向かうにしたがって次第に上方に向かうように斜めに延びている。後側部位５１は、前から後に向かうにしたがって次第に下方に向かうように斜めに延びている。なお、前側部位４９の勾配は、後側部位５１の勾配よりもきつくなっている。
【００４６】
中間当接部３９は、前側部位４９と後側部位５１との境界のところに形成されている。後側部位５１の後端部は跳ね上がっているとともに端部側当接部４１が形成されている。後側部位５１の後端は、上壁部４５に当接している。なお、上壁部４５には、相手端子３が接続されたときに、弾性接触片折り返し部１９の一部（中間当接部３９とこの近傍の部位）が、上壁部４５よりも上方に突出するようにするための切り欠き５３が設けられている。
【００４７】
連結部４７の前側には、端部側被当接部３７が設けられている。端部側被当接部３７は、上下方向で端部側当接部４１と弾性接触片本体部１７との間に位置しており、箱状部９と一体になっている。
【００４８】
当接部２９は、弾性接触片折り返し部１９の幅方向の中央部で、所定の長さにわたって基端が後側に位置し先端が前側に位置するような片持ち梁状の部位を形成した後、中間当接部３９のところで下方に曲げることで、幅方向から見て「Ｕ」字状形成されている（図３参照）。なお、片持ち梁状の部位を形成するための切り欠きは、「コ」字状に形成されている。
【００４９】
次に、端子１に相手端子３を接続する動作について説明する。
【００５０】
相手端子３が接続されていない状態を図３に示す。図３に示す状態から、相手端子３を端子１に対して後方に移動して、相手端子３の接続部５を、箱状部９の前端の開口部から箱状部９内に挿入すると、接続部５の下面５７が底壁部２７に対して摺動し、接続部５の先端部の勾配面５５が、弾性接触片７の先端曲げ部２１に当接する。相手端子３をさらに後方に移動すると、弾性接触片７が接続部５で押されて上方に撓み始める。
【００５１】
相手端子３をさらに後方に移動すると、先端曲げ部２１が接続部５に乗り上げ、中間当接部３９が中間被当接部３５に当接し、後側部位５１の後端が上壁部４５から離れ端部側当接部４１が端部側被当接部３７に当接し、相手端子３の端子１への接続が終了する（図４、図５参照）。
【００５２】
端子１によれば、弾性接触片７が、弾性接触片本体部１７と、弾性接触片本体部１７の先端から弾性接触片本体部１７の基端側に向かって延びている弾性接触片折り返し部１９とを備えており、弾性接触片本体部１７に当接する当接部２９が弾性接触片折り返し部１９に設けられているので、弾性接触片本体部１７が弾性接触片折り返し部１９で支持されている。これによって、弾性接触片７のバネ定数の値が大きくなる。そして、特許文献１に記載のもののようにバネ部材を設けて部品点数を増やすことなく簡素な構成で、弾性接触片７（接点部２３）と相手端子３の接続部５との接触荷重の不足を回避することができる。
【００５３】
また、端子１によれば、当接部２９が弾性接触片折り返し部１９の一部を切り欠くことで形成された片持ち梁状の部位を曲げることで形成されており、当接部２９が補助バネとしても機能を果たすので、当接部２９が弾性接触片本体部１７に常に当接して弾性接触片本体部１７を押圧する構成を、容易に得ることができる。そして、弾性接触片７と相手端子３の接続部５との接触荷重の不足を回避することができる。
【００５４】
また、端子１によれば、当接部２９が、弾性接触片折り返し部１９の、前後方向中間に位置する部位を切り欠くことで形成されており、前後方向で弾性接触片本体部１７および弾性接触片折り返し部１９の前端と、弾性接触片本体部１７および弾性接触片折り返し部１９の後端との間に位置しているので、弾性接触片７（端子１）の長さを短くすることができる（前後方向の寸法を小さくすることができる）。
【００５５】
なお、片持ち梁状に形成されている弾性接触片本体部１７の梁としてのバネ定数と、片持ち梁状に形成されている弾性接触片折り返し部１９の梁としてのバネ定数とはお互いが等しいかもしくはいずれか一方が他方よりも大きくなっている。また、片持ち梁状に形成されている当接部２９の梁としてのバネ定数は、弾性接触片本体部１７の梁としてのバネ定数や、弾性接触片折り返し部１９の梁としてのバネ定数よりも大きくなっている。上記バネ定数の値は、たとえば、梁の長さの値の３乗に比例し、梁を構成する材料の縦弾性係数の値の逆数に比例し、梁の断面二次モーメントの逆数に比例するものである。
【００５６】
なお、端子１では、補助バネ当接部３１が補助バネ被当接部３３に常に接触して補助バネ被当接部３３を押圧しているが、相手端子３が接続されていない状態では、補助バネ当接部３１が補助バネ被当接部３３から離れており、相手端子３を接続する途中で補助バネ当接部３１が補助バネ被当接部３３に接触して補助バネ被当接部３３を押圧し始めるようにしてもよい。
【００５７】
〔第２の実施形態〕
本発明の第２の実施形態に係る端子１ａは、図６〜図８で示すように、当接部２９が弾性接触片折り返し部１９の端部に設けられている点が、本発明の第１の実施形態に係る端子１と異なり、その他の点は、本発明の第１の実施形態に係る端子１とほぼ同様に構成されていて、ほぼ同様に動作する（図９、図１０参照）。
【００５８】
すなわち、本発明の第２の実施形態に係る端子１ａの当接部２９は、弾性接触片７の端部（後端部）に設けられている。
【００５９】
さらに説明すると、端子１ａの当接部２９は、弾性接触片折り返し部１９の後端部を複数回折り返すことで形成されている。なお、折り返しの長さ（前後方向の寸法）は、弾性接触片折り返し部１９の長さに比べて十分に小さい。
【００６０】
弾性接触片折り返し部１９の後端部には、図８で示すように、第１の折り返し曲げ部５９と、第２の折り返し曲げ部６１と、第３の折り返し曲げ部６３とが設けられている。
【００６１】
第１の折り返し曲げ部５９と第２の折り返し曲げ部６１と間の部位は、弾性接触片折り返し部１９の後端に位置している第１の折り返し曲げ部５９から、前下方に僅かな長さだけ延びている。第２の折り返し曲げ部６１と第３の折り返し曲げ部６３との間の部位は、第２の折り返し曲げ部６１から後下方に僅かな長さだけ延びている。第３の折り返し曲げ部６３よりも先端の部位は、第３の折り返し曲げ部６３から後上方に僅かな長さだけ延びている。
【００６２】
そして、当接部２９を構成する端部側当接部４１が、第２の折り返し曲げ部６１のところに形成されている。
【００６３】
端子１ａによれば、当接部２９が弾性接触片折り返し部１９の後端部に設けられていて、片持ち梁状の弾性接触片折り返し部１９の自由端（後端）が、弾性接触片本体部１７に接しているので、弾性接触片７の梁としてのバネ定数の値が大きくなり、弾性接触片７と相手端子３の接続部５との接触荷重の不足を回避することができる。
【００６４】
また、端子１ａによれば、当接部２９が弾性接触片折り返し部１９の後端部を前方に折り返すことで形成されているので、弾性接触片７（端子１ａ）の長さを短くすることができる（前後方向の寸法を小さくすることができる）。
【００６５】
〔第３の実施形態〕
本発明の第３の実施形態に係る端子１ｂは、図１１〜図１３で示すように、当接部２９が複数設けられている点が、本発明の第２の実施形態に係る端子１ａと異なり、その他の点は、本発明の第２の実施形態に係る端子１ａとほぼ同様に構成されていて、ほぼ同様に動作する（図１４、図１５参照）。
【００６６】
すなわち、本発明の第３の実施形態に係る端子１ｂの当接部２９は、弾性接触片７の端部（前後方向の後端部）で、複数（たとえば２箇所）設けられている。
【００６７】
さらに説明すると、弾性接触片折り返し部１９の後端部には、図１３で示すように、第１の折り返し曲げ部５９と、第２の折り返し曲げ部６１と、第３の折り返し曲げ部６３と、第４の折り返し曲げ部６５と、第５の折り返し曲げ部６７とが設けられている。
【００６８】
第１の折り返し曲げ部５９と第２の折り返し曲げ部６１と間の部位は、弾性接触片折り返し部１９の後端に位置している第１の折り返し曲げ部５９から、前下方に僅かな長さだけ延びている。第２の折り返し曲げ部６１と第３の折り返し曲げ部６３との間の部位は、第２の折り返し曲げ部６１から前上方に僅かな長さだけ延びている。第３の折り返し曲げ部６３と第４の折り返し曲げ部６５との間の部位は、第３の折り返し曲げ部６３から前下方に僅かな長さだけ延びている。第４の折り返し曲げ部６５と第５の折り返し曲げ部６７との間の部位は、第４の折り返し曲げ部６３から後下方に僅かな長さだけ延びている。第５の折り返し曲げ部６７よりも先端の部位は、第５の折り返し曲げ部６７から後上方に僅かな長さだけ延びている。
【００６９】
また、第３の折り返し曲げ部６３のところは、弾性接触片折り返し部１９の後側部位５１に当接しており、２つの端部側当接部４１が、前後方向にならんで、第２の折り返し曲げ部６１のところと、第５の折り返し曲げ部６７のところとに形成されている。
【００７０】
なお、前側に位置している端部側当接部（第５の折り返し曲げ部６７のところの端部側当接部）４１（４１Ａ）は、弾性接触片本体部１７に常に当接しているが、後側に位置している端部側当接部（第２の折り返し曲げ部６１のところの端部側当接部）４１（４１Ｂ）は、相手端子３が端子１に接続されたときに、弾性接触片本体部１７に当接するようになっている（図１３、図１５参照）。
【００７１】
端子１ｂによれば、当接部２９が複数設けられているので、弾性接触片本体部１７が複数の箇所で弾性接触片折り返し部１９に接触しており、弾性接触片７の梁としてのバネ定数の値がさらに大きくなり、弾性接触片７と相手端子３の接続部５との接触荷重の不足を一層確実に回避することができる。
【符号の説明】
【００７２】
１、１ａ、１ｂ  端子
３  相手端子
５  接続部
７  弾性接触片
１７  本体部（弾性接触片本体部）
１９  折り返し部（弾性接触片折り返し部）
２９  当接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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