(57)【要約】【課題】箱本体に複数のボルト締め端子が装着される場合に、ボルト締め端子と導通部材の締結を簡便且つ確実に行うことができると共に、ボルト締め端子を有利に保護することができる、新規な構造の電気接続箱を提供すること。【解決手段】端子カバー４２が、中央の隔壁部５８を挟んだ両側に設けられた２つのボルト締め端子収容部６０を備えており、各ボルト締め端子収容部６０は、接続部側収容領域６６と基端部側収容領域６８を備えている一方、各接続部側収容領域６６が、接続部５６を全周に亘って囲む環状壁部７０によって画成されていると共に、環状壁部７０に、ボルト締め端子４０と導通部材２４を締結するボルト又はナット１０６の締結端位置を示す目印を設けた。【選択図】図２
2016096674.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気回路を構成する導通部材を収容した箱本体と、
前記箱本体の周壁の一部が内方に凹まされた凹所を含んで構成され、Ｌ字状に屈曲された金属片の先端部にボルト挿通孔を有する接続部が形成され基端部に電線が接続されたボルト締め端子が装着されるボルト締め端子装着部と、
前記ボルト締め端子に装着されて該ボルト締め端子を覆う合成樹脂製の端子カバーとを備え、
前記箱本体の前記凹所に前記端子カバーを組み付けることにより、前記凹所の開口部が前記端子カバーによって覆蓋されると共に、前記ボルト締め端子が前記ボルト締め端子装着部に配設された前記導通部材に位置決めされてボルト締結されるようになっている電気接続箱において、
前記端子カバーが、中央の隔壁部を挟んだ両側に設けられた２つのボルト締め端子収容部を備えており、
各前記ボルト締め端子収容部は、接続部側収容領域と基端部側収容領域を備えている一方、
各前記接続部側収容領域が、前記接続部を全周に亘って囲む環状壁部によって画成されていると共に、
前記環状壁部に、前記ボルト締め端子と前記導通部材を締結するボルト又はナットの締結端位置を示す目印が設けられている
ことを特徴とする電気接続箱。
【請求項２】
前記環状壁部に設けられた前記締結端位置を示す目印が、前記環状壁部の突出端面によって構成されている請求項１に記載の電気接続箱。
【請求項３】
前記端子カバーの前記隔壁部が、装着される前記ボルト締め端子の前記接続部と平行に延びる第１隔壁と、該第１隔壁に直交して前記ボルト締め端子の前記基端部側に延びる第２隔壁が側面視でＬ字状に連結されて構成されており、
前記第１隔壁を挟んだ両側に各前記ボルト締め端子収容部の前記接続部側収容領域を画成する各前記環状壁部が設けられている一方、
各前記環状壁部が、前記第１隔壁と、該第１隔壁の基端部および先端部から前記第１隔壁の長さ方向に直交する方向に延びる基端側横壁と先端側横壁と、前記基端側横壁と前記先端側横壁の各延出端部を連結する外壁とを含んで構成されており、
前記外壁において前記先端側横壁から前記基端側横壁に向かって該基端側横壁に至らない長さで延びる位置決めリブが設けられており、該位置決めリブの少なくとも延出端部が前記ボルト締め端子の前記接続部に当接して、前記第１隔壁と前記位置決めリブの間で前記接続部を位置決め保持するようになっている請求項１又は２に記載の電気接続箱。
【請求項４】
前記箱本体の前記ボルト締め端子装着部に、前記導通部材に挿通された２つのスタッドボルトが立設されている一方、前記ボルト締め端子装着部と前記端子カバーに一対の案内嵌合部が設けられており、前記スタッドボルトが前記ボルト締め端子の前記ボルト挿通孔へ挿通するよりも前に、前記案内嵌合部が嵌合して、前記ボルト締め端子の前記ボルト挿通孔を前記スタッドボルトに位置決めするようになっている請求項１〜３の何れか１項に記載の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線端末に圧着されたボルト締め端子が装着されるボルト締め端子装着部を備えた電気接続箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車の電装系に用いられる電気接続箱は、電気回路を構成するバスバー等の導通部材を収容する箱本体を備えており、かかる箱本体の一部に、給電用等の外部電線に圧着されたボルト締め端子が装着されるボルト締め端子装着部が設けられた構造が知られている。例えば、特開２００１−１５５７９８号公報（特許文献１）には、箱本体の一部に凹所を設け、かかる凹所においてボルト締め端子および当該端子が圧着された電線を収容配置すると共に、凹所に配設された導通部材にボルト締め端子をボルト締結するようにしたボルト締め端子装着部を備えた構造が提案されている。
【０００３】
ところで、ボルト締め端子装着部に装着されるボルト締め端子は、特許文献１に記載のように略Ｌ字状に屈曲された金属片の先端部にボルト挿通孔を有する接続部が形成され、基端部に設けられた加締め部が電線端末に露呈した芯線に圧着された構造とされている。従って、ボルト挿通孔にボルトが挿通されてボルト締め端子の接続部が箱本体の導通部材に締結された際には、ボルト締め端子の基端側や加締め部が露呈された状態となり、水掛かりによる電流のリーク等が発生するおそれがある。それ故、特許文献１に記載のようにボルト締め端子を合成樹脂製の端子カバーに装着してボルト締め端子の基端側や加締め部を端子カバーで覆うと共に、箱本体に端子カバーを組み付けることにより、ボルト締め端子を導通部材に位置決めして凹所の開口部を端子カバーで覆蓋する構造が採用されている。
【０００４】
ところが、従来構造の電気接続箱では、端子カバーからボルト締め端子の接続部が突出して露呈しているため、ボルト締め端子装着部への組付作業時に、接続部が他部材と干渉する問題を内在していた。また、端子カバーを箱本体の凹所に組み付けた状態でボルト締め端子の接続部を箱本体の導通部材にボルト締結することから、ボルト締め端子と導通部材を締結するボルトとナットが完全に締結されたかどうか確認が難しいという問題も内在していた。
【０００５】
加えて、従来構造の電気接続箱では、端子カバーに１つのボルト締め端子しか収容できないことから、装着されるボルト締め端子が複数ある場合には、複数の端子カバーをそれぞれ組み付ける必要があり、部品点数の増大や組付作業の煩雑化を招くおそれがあった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１５５７９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述の事情を背景に為されたものであって、その解決課題は、箱本体に複数のボルト締め端子が装着される場合に、ボルト締め端子と導通部材の締結を簡便且つ確実に行うことができると共に、ボルト締め端子を有利に保護することができる、新規な構造の電気接続箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
以下、前述の如き課題を解決するために為された本発明の態様を記載する。なお、以下に記載の各態様において採用される構成要素は、可能な限り任意の組み合わせで採用可能である。
【０００９】
本発明の第一の態様は、電気回路を構成する導通部材を収容した箱本体と、前記箱本体の周壁の一部が内方に凹まされた凹所を含んで構成され、Ｌ字状に屈曲された金属片の先端部にボルト挿通孔を有する接続部が形成され基端部に電線が接続されたボルト締め端子が装着されるボルト締め端子装着部と、前記ボルト締め端子に装着されて該ボルト締め端子を覆う合成樹脂製の端子カバーとを備え、前記箱本体の前記凹所に前記端子カバーを組み付けることにより、前記凹所の開口部が前記端子カバーによって覆蓋されると共に、前記ボルト締め端子が前記ボルト締め端子装着部に配設された前記導通部材に位置決めされてボルト締結されるようになっている電気接続箱において、前記端子カバーが、中央の隔壁部を挟んだ両側に設けられた２つのボルト締め端子収容部を備えており、各前記ボルト締め端子収容部は、接続部側収容領域と基端部側収容領域を備えている一方、各前記接続部側収容領域が、前記接続部を全周に亘って囲む環状壁部によって画成されていると共に、前記環状壁部に、前記ボルト締め端子と前記導通部材を締結するボルト又はナットの締結端位置を示す目印が設けられていることを特徴とする。
【００１０】
本態様によれば、端子カバーに２つのボルト締め端子収容部が設けられていることから、２つのボルト締め端子が装着された１つの端子カバーを箱本体の凹所に組み付ける単一の作業により、２つのボルト締め端子をボルト締め端子装着部に装着することができ、且つ凹所の開口部を覆蓋できる。これにより、少ない部品点数且つ少ない作業工数により複数のボルト締め端子の装着を簡便に行うことが可能となる。
【００１１】
しかも、各ボルト締め端子収容部における接続部側収容領域が接続部を全周に亘って囲む環状壁部によって画成されている。それ故、組付作業時等には、端子カバーの環状壁部が他部材と干渉することにより、ボルト締め端子収容部に収容されたボルト締め端子の接続部が他部材と直接接触することが未然に防止されており、ボルト締め端子を有利に保護すると共に、接続部の変形等を防止して、接続安定性の向上を図ることができる。
【００１２】
加えて、環状壁部には、ボルト締め端子と導通部材を締結するボルト又はナットの締結端位置を示す目印が設けられていることから、端子カバーを用いてもボルトとナットの完全締結の確認が容易となり、ボルト締め端子と導通部材の確実な締結が容易に実現され得る。
【００１３】
本発明の第二の態様は、前記第一の態様に記載のものにおいて、前記環状壁部に設けられた前記締結端位置を示す目印が、前記環状壁部の突出端面によって構成されているものである。
【００１４】
本態様によれば、環状壁部の突出端面により締結端位置を示す目印が構成されていることから、ボルト締め端子と導通部材を締結するボルト又はナットの端面が環状壁部の突出端面と面一になるまで締結することで、ボルト締め端子と導通部材の完全な締結を目視にて容易に確認できる。加えて、環状壁部の突出高さを必要最低限に抑えつつ締結端位置を示すことができ、電気接続箱の小型化にも寄与し得る。
【００１５】
本発明の第三の態様は、前記第一又は第二の態様に記載のものにおいて、前記端子カバーの前記隔壁部が、装着される前記ボルト締め端子の前記接続部と平行に延びる第１隔壁と、該第１隔壁に直交して前記ボルト締め端子の前記基端部側に延びる第２隔壁が側面視でＬ字状に連結されて構成されており、前記第１隔壁を挟んだ両側に各前記ボルト締め端子収容部の前記接続部側収容領域を画成する各前記環状壁部が設けられている一方、各前記環状壁部が、前記第１隔壁と、該第１隔壁の基端部および先端部から前記第１隔壁の長さ方向に直交する方向に延びる基端側横壁と先端側横壁と、前記基端側横壁と前記先端側横壁の各延出端部を連結する外壁とを含んで構成されており、前記外壁において前記先端側横壁から前記基端側横壁に向かって該基端側横壁に至らない長さで延びる位置決めリブが設けられており、該位置決めリブの少なくとも延出端部が前記ボルト締め端子の前記接続部に当接して、前記第１隔壁と前記位置決めリブの間で前記接続部を位置決め保持するようになっているものである。
【００１６】
本態様によれば、環状壁部の外壁に設けられた位置決めリブと第１隔壁の間でボルト締め端子の接続部が位置決め保持されるようになっている。これにより、端子カバーにボルト締め端子を装着することのみにより、２つのボルト締め端子を端子カバーの正規位置に保持することができる。これにより、端子カバーを箱本体に装着することで、２つのボルト締め端子の接続部のボルト挿通孔をボルト締め端子装着部に配設されたボルトや導通部材のボルト挿通孔等に容易に位置決めすることができる。
【００１７】
しかも、位置決めリブが環状壁部の外壁において、先端側横壁から基端側横壁に至らない長さで形成されている。これにより、外壁が撓み変形し易くなっており、第１隔壁と位置決めリブの間への接続部の嵌め入れが容易に行い得るようになっている。
【００１８】
特に、位置決めリブが変位量が大きくなる接続部の先端側を確実に保持できることから、嵌入容易性と確実な位置決めの両立を有効に図ることができるのである。
【００１９】
本発明の第四の態様は、前記第一乃至第三の何れか一つの態様に記載のものにおいて、前記箱本体の前記ボルト締め端子装着部に、前記導通部材に挿通された２つのスタッドボルトが立設されている一方、前記ボルト締め端子装着部と前記端子カバーに一対の案内嵌合部が設けられており、前記スタッドボルトが前記ボルト締め端子の前記ボルト挿通孔へ挿通するよりも前に、前記案内嵌合部が嵌合して、前記ボルト締め端子の前記ボルト挿通孔を前記スタッドボルトに位置決めするようになっているものである。
【００２０】
本態様によれば、ボルト締め端子装着部に、ボルト締め端子と導通部材を締結する締結部品の一方であるスタッドボルトが立設されており、スタッドボルトをボルト締め端子のボルト挿通孔に挿通する難しい作業が必要となる。本態様では、ボルト締め端子装着部と端子カバーに設けられた案内嵌合部の嵌合がスタッドボルトのボルト挿通孔への挿通よりも前に行われる。それ故、案内嵌合部の嵌合により、箱本体と端子カバーが予め位置決めされ、それによりスタッドボルトとボルト締め端子のボルト挿通孔の位置決めが確実に為される。従って、スタッドボルトのボルト挿通孔への挿通を困難なく行うことができ、更なる作業性の向上が図られ得る。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、端子カバーに２つのボルト締め端子収容部が設けられていることから、単一の作業により、２つのボルト締め端子をボルト締め端子装着部に装着することができ、且つ凹所の開口部を覆蓋できる。すなわち、少ない部品点数且つ少ない作業工数で複数のボルト締め端子の装着を簡便に行える。しかも、ボルト締め端子収容部において、ボルト締め端子の接続部が全周に亘って環状壁部によって囲まれている。それ故、組付作業時等に、ボルト締め端子の接続部が他部材と直接接触することが未然に防止されることから、接続部の変形等を防止して、接続安定性の向上を図ることができる。加えて、環状壁部には、ボルト締め端子と導通部材を締結するボルト又はナットの締結端位置を示す目印が設けられていることから、端子カバーを用いてもボルトとナットの完全締結の確認が容易であり、ボルト締め端子と導通部材の確実な締結が容易に実現され得る。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態としての電気接続箱を示す斜視図。
【図２】図１に示す電気接続箱の分解斜視図。
【図３】図２に示す箱本体の平面図。
【図４】図３に示す箱本体の正面図。
【図５】図１に示す電気接続箱の正面図。
【図６】図２に示す端子カバーの平面図。
【図７】図６に示す端子カバーの側面図。
【図８】図６に示す端子カバーの斜視図（（ａ）右斜め下方から見た場合、（ｂ）左斜め下方から見た場合）。
【図９】図６に示す端子カバーにボルト締め端子が装着された状態の斜視図（（ａ）右斜め下方から見た場合、（ｂ）左斜め下方から見た場合）。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しつつ説明する。
【００２４】
図１〜９に、本発明の一実施形態としての電気接続箱１０を示す。電気接続箱１０は、箱本体１２と、箱本体１２の上面１４と下面１６をそれぞれ覆蓋する図示しないアッパカバーとロアカバー、とを含んで構成されている。以下の説明において、上方とは、図２中の上方、下方とは、図２中の下方を言い、前方とは、図２中の左方、後方とは、図２中の右方を言うものとする。
【００２５】
箱本体１２は、全体として長手矩形ブロック形状を呈しており、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリアミド（ＰＡ）等の絶縁性の合成樹脂により射出成形等によって一体形成されている。図３に示されているように、箱本体１２の上面１４には、複数のリレー装着部１８ａ，１８ｂやヒューズ装着部２０ａ，２０ｂが、上方に向かって開口形成されている。なお、図示は省略するが、箱本体１２の下面１６には、複数の端子収容孔が下方に向かって開口形成されている。すなわち、導通部材としての電線の端末に圧着された圧着端子等が端子収容孔に収容配置されるようになっていると共に、電気回路を構成する導通部材としてのバスバー２４等がバスバー収容溝等に装着支持されるようになっている。
【００２６】
そして、箱本体１２の上面１４側から、各リレー装着部１８ａ，１８ｂや各ヒューズ装着部２０ａ，２０ｂに対して、図示しないリレーやヒューズやコネクタが装着される。これにより、かかるリレーやヒューズから突出する図示しないタブ端子が上述の電線の端末の圧着端子やバスバー２４等に接続されて導通されるようになっている。
【００２７】
箱本体１２の周縁部には、全周に亘って鉛直方向に延出することで略矩形筒状とされた周壁部２６が設けられている。図１〜４に示されているように、周壁部２６の前方の周壁２６ａの周方向中央部分には、ボルト締め端子装着部２８が設けられている。より詳細には、ボルト締め端子装着部２８は、周壁２６ａの一部が内方に凹まされることにより前方及び上下方向に開口する正面視で略矩形状の凹所３０と、凹所３０に隣接する箱本体１２の上面１４に形成され、後述するボルト締め端子４０が装着されるスタッドボルト装着部３２と、を含んで構成されている。
【００２８】
スタッドボルト装着部３２には、２つのスタッドボルト３４がそれぞれ、図示しないヘッド部を図示しないボルト収容孔に嵌め込まれた状態で立設されている。２つのスタッドボルト３４には、バスバー２４のバスバー端子３６が挿通配置されている。より詳細には、バスバー２４は、導電性金属板の打抜加工等で形成されたプレートであって、その先端部にボルト挿通孔３８を有するバスバー端子３６を備えており、かかるバスバー端子３６は略直角に屈曲して形成されている。そして、かかるボルト挿通孔３８を２つのスタッドボルト３４のねじ軸部３５にそれぞれ挿通することにより、２つのスタッドボルト３４のねじ軸部３５にバスバー２４のバスバー端子３６が挿通されつつヘッド部上に載置されるようになっているのである。
【００２９】
図１及び図２に示されているように、凹所３０には、２つのボルト締め端子４０が装着されて２つのボルト締め端子４０を覆う合成樹脂製の端子カバー４２が組み付けられるようになっている。なお、凹所３０の周壁２６ａへの開口部の鉛直方向中央部分の両側縁部には、逆Ｌ字状に突設された突部４３によって画成された内方に開口する案内凹溝４４が形成されている（図３参照）。
【００３０】
図２に示されているように、ボルト締め端子４０は、電線４５と、電線４５の端末に露呈された芯線４６に固着された金属片からなる端子金具４８とを含んで構成されている。電線４５は、導体である銅やアルミニウムその他の金属線の複数を束ね合わせた芯線４６が、エチレン系樹脂やスチレン系樹脂等の電気絶縁性を有する絶縁被覆で覆われた構造とされている。一方、端子金具４８はＬ字状に屈曲されて形成されており、その基端部には、電線４５の絶縁被覆に対して圧着された被覆圧着部５０と、電線４５の端末から延出する芯線４６が固着された芯線固着部５２が設けられている。また、端子金具４８の先端部には、ボルト挿通孔５４を有する接続部５６が設けられている。なお、理解を容易とするため、図２では、電線４５と芯線４６を仮想線で記載している。
【００３１】
端子カバー４２は、図２に示されているように、中央に隔壁部５８を有する略枠体形状とされており、隔壁部５８を間に挟んだ両側には２つのボルト締め端子収容部６０が設けられている（図８及び図９参照）。隔壁部５８は、装着されるボルト締め端子４０の接続部５６と平行（図２中、右側）に延びる略横長平板状の第１隔壁６２と、第１隔壁６２に直交してボルト締め端子４０の基端部側（図２中、下側）に延びる略縦長平板状の第２隔壁６４から構成されている。これにより、全体として第１隔壁６２と第２隔壁６４が側面視でＬ字状に連結された構成とされている。
【００３２】
一方、ボルト締め端子収容部６０は、第１隔壁６２側に位置する接続部側収容領域６６と第２隔壁６４側に位置する基端部側収容領域６８から構成されている。接続部側収容領域６６は、ボルト締め端子４０の接続部５６を全周に亘って囲む環状壁部７０によって画成されており、第１隔壁６２を間に挟んだ両側に設けられている（図８及び図９参照）。
【００３３】
より詳細には、環状壁部７０は、図６に示されているように、第１隔壁６２と、第１隔壁６２の基端部および先端部から第１隔壁６２の長さ方向に直交する方向に延びる基端側横壁７２と先端側横壁７４と、それら横壁７２，７４の各延出端部を連結する外壁７６とを含んで構成されている。なお、理解を容易とするため、図６では、ボルト締め端子４０の接続部５６を仮想線で記載している。そして、図８に示されているように、外壁７６の下端部において、先端側横壁７４から基端側横壁７２に向かって基端側横壁７２に至らない長さで延びる位置決めリブ７８が、鉛直方向下方に向かって突出すると共に環状壁部７０の内方に向かって延出して形成されている。位置決めリブ７８は略台形断面形状とされており、外面が外壁７６の外面から内方に向かって傾斜するテーパ面８０とされている。さらに、第１隔壁６２の下端部において、第１隔壁６２の略全長に亘って延びる位置決めリブ８２が、鉛直方向下方に向かって突出すると共に環状壁部７０の内方に向かって延出して形成されている。
【００３４】
一方、基端部側収容領域６８は、第２隔壁６４に支持されて第２隔壁６４を挟んだ両側に隙間を隔てて平行に延出する内方縦壁部８４と外方縦壁部８６によって画成されており、第２隔壁６４を間に挟んだ両側に設けられている（図８及び図９参照）。内方縦壁部８４は略矩形平板状とされており、外方縦壁部８６よりも上下方向の長さ寸法がやや長めに形成されている。一方、外方縦壁部８６は略矩形平板状とされており、内面には上下方向に離隔して内方に向かって突出する圧接リブ８８ａ，８８ｂが設けられている。また、外方縦壁部８６は、第２隔壁６４を間に挟んだ片側（図２中、奥側）に対してより長く延び出して形成されている。さらに、外方縦壁部８６の両側の下端部側において、正面視で逆Ｌ字状に突設されたリブ９０によって囲まれた領域によって案内板部９２が形成されている。
【００３５】
なお、図１〜３に示されているように、周壁部２６のうち、箱本体１２の長手方向で対向する周壁２６ａ，２６ｃには、箱本体１２の上方開口部近傍においてロック部９４や被ロック部９６が突設されている。かかるロック部９４や被ロック部９６はそれぞれ、図示しないアッパカバーの被ロック部やロック部と嵌合することにより、箱本体１２の上面１４を覆蓋状態でロックできるようになっている。一方、周壁部２６のうち、箱本体１２の幅方向で対向する周壁２６ｂ，２６ｄには、箱本体１２の下方開口部近傍においてロック部９８、１００が突設されている。ロック部９８は、図示しないロアカバーの被ロック部と嵌合することにより、箱本体１２の下面１６を覆蓋状態でロックできるようになっている。一方、ロック部１００が図示しない固定ブラケットに嵌合されることにより、電気接続箱１０を固定ブラケットに対して固定できるようになっている。
【００３６】
また、周壁部２６の周壁２６ａには、下方に向って略短冊状に延びる取付脚部１０２が形成されており、取付脚部１０２の下端側には外方に向かって略矩形平板状に延び出すボルト固定部１０４が設けられている。そして、かかるボルト固定部１０４を車両の所定位置にボルト固定することにより、電気接続箱１０を車両の所望の位置に対して配設できるようになっている。
【００３７】
このような構成とされた端子カバー４２を箱本体１２の凹所３０に組み付ける際には、先ず、図２に示されているように、端子カバー４２の両側（図２中、手前側及び奥側）からボルト締め端子４０を装着する。より詳細には、図８及び図９に示されているように、端子カバー４２の両側面に向かって開口するボルト締め端子収容部６０に対して、ボルト締め端子４０の接続部５６を接続部側収容領域６６側に位置させ、ボルト締め端子４０の基端部を基端部側収容領域６８側に位置させた状態で、ボルト締め端子４０を挿入する。かかる挿入の際、接続部側収容領域６６においては、先ず接続部５６が位置決めリブ７８のテーパ面８０に当接することにより、位置決めリブ７８が上方に向かって撓み変形されて、さらなる押し込みが許容される。そして、ボルト締め端子４０をボルト締め端子収容部６０側に向かってさらに押し込むと、接続部５６が位置決めリブ７８を乗り越えることにより、位置決めリブ７８が弾性復帰する。この結果、図６に示されているように、接続部５６は、位置決めリブ７８の延出端部１０５に当接された状態で、第１隔壁６２の位置決めリブ８２と外壁７６の位置決めリブ７８の間で位置決め保持されるのである。一方、挿入の際、基端部側収容領域６８においては、基端部の被覆圧着部５０と芯線固着部５２が圧接リブ８８ａ，８８ｂに圧接された状態で、押し込みが行われる。この結果、図９に示されているように、ボルト締め端子４０の基端部は、基端部の被覆圧着部５０と芯線固着部５２が圧接リブ８８ａ，８８ｂに圧接された状態で、基端部側収容領域６８に対して安定して保持されるのである。
【００３８】
次に、このように２つのボルト締め端子４０が装着された端子カバー４２が、箱本体１２の凹所３０に組み付けられる。より詳細には、先ず、端子カバー４２の両側の下端部側に設けられた案内板部９２を、凹所３０の開口部の両側縁部に設けられた案内凹溝４４に挿入する。これにより、ボルト締め端子４０のボルト挿通孔５４をスタッドボルト３４に対して位置決めできるようになっている。本実施形態では、このように、案内板部９２と案内凹溝４４によって一対の案内嵌合部が構成されているのである。続いて、端子カバー４２を鉛直方向下方に向かってさらに押し込むことにより、ボルト締め端子４０のボルト挿通孔５４にスタッドボルト３４が挿通され、ボルト締め端子４０のボルト挿通孔５４がボルト締め端子装着部２８に配設されたバスバー２４のバスバー端子３６に位置決めされた状態で配設されるようになっているのである。そして、最後に、図１及び図２に示されているように、スタッドボルト３４の上方からナット１０６を組み付けることにより、ボルト締め端子４０がバスバー端子３６に対してボルト締結されるようになっている。
【００３９】
なお、ボルト締結の際には、ボルト締め端子４０とバスバー端子３６を締結するナット１０６の上端面が環状壁部７０の突出端面１０８と面一になるまで締結すればよい。それ故、ボルト締め端子４０とバスバー端子３６の完全な締結を目視にて容易に確認できる。従って、環状壁部７０の突出高さを必要最低限に抑えつつ締結端位置を示すことができ、電気接続箱１０の小型化にも寄与し得るのである。このように、本実施形態では、環状壁部７０に設けられた締結端位置を示す目印が、環状壁部７０の突出端面１０８によって構成されているのである。また、以上の結果、箱本体１２の周壁２６ａに設けられた凹所３０の開口部が、外方縦壁部８６によって覆蓋されるようになっている。
【００４０】
このような構造とされた本実施形態の電気接続箱１０によれば、端子カバー４２に２つのボルト締め端子収容部６０が設けられていることから、単一の作業により、２つのボルト締め端子４０を箱本体１２のボルト締め端子装着部２８に装着することができ、且つ箱本体１２の凹所３０の開口部を覆蓋できる。これにより、部品点数を少なくできると共に、少ない作業工数で２つのボルト締め端子４０を箱本体１２に簡便に組み付けることができるのである。また、ボルト締め端子収容部６０の接続部側収容領域６６では、環状壁部７０によって接続部５６が全周に亘って囲まれていることから、組付作業時等に、接続部５６が他部材と直接接触することが未然に防止されている。それ故、接続部５６を有利に保護すると共に変形等を防止して、接続安定性の向上を図ることができる。
【００４１】
さらに、端子カバー４２にボルト締め端子４０を装着するだけで、ボルト締め端子４０の接続部５６が、外壁７６の位置決めリブ７８と第１隔壁６２の位置決めリブ８２の間で位置決め保持されるようになっている。それ故、端子カバー４２を箱本体１２に組み付ける際に、２つのボルト締め端子４０の接続部５６のボルト挿通孔５４をボルト締め端子装着部２８に配設されたスタッドボルト３４やバスバー２４のバスバー端子３６のボルト挿通孔３８等に容易に位置決めすることができる。しかも、位置決めリブ７８が環状壁部７０の外壁７６の先端側横壁７４から基端側横壁７２に至らない長さで形成されていることから、位置決めリブ７８が撓み変形し易くなっている。それ故、接続部５６の接続部側収容領域６６への嵌め入れを容易に行うことができる。また、電線４５に加わる外力等により比較的変位量が大きいと考えられるボルト締め端子４０の接続部５６の先端側が、位置決めリブ７８が当接することによって確実に保持されるようになっている。以上のことから、嵌入容易性と確実な位置決めの両立を有効に図ることができる。
【００４２】
また、ボルト締め端子装着部２８に立設されているスタッドボルト３４にボルト締め端子４０のボルト挿通孔５４を挿通する前に、端子カバー４２の案内板部９２が、凹所３０の開口部の両側縁部に設けられた案内凹溝４４に嵌合される。これにより、ボルト締め端子４０のボルト挿通孔５４がスタッドボルト３４に対して位置決めされることから、スタッドボルト３４のボルト締め端子４０のボルト挿通孔５４への挿通を困難なく行うことができ、更なる作業性の向上が図られ得る。
【００４３】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明はその具体的な記載によって限定されない。例えば、本実施形態では、スタッドボルト３４に挿通されたボルト締め端子４０とバスバー２４がナット１０６によって締結されていたが、ナット１０６上に配設されたボルト締め端子４０とバスバー２４がボルトによって締結されてもよい。また、本実施形態では、端子カバー４２に嵌合部（案内板部９２）が設けられる一方、箱本体１２に被嵌合部（案内凹溝４４）が設けられていたが、勿論逆でもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１０：電気接続箱、１２：箱本体、２４：バスバー（導通部材）、２６ａ〜ｄ：周壁、２８：ボルト締め端子装着部、３０：凹所、３４：スタッドボルト、４０：ボルト締め端子、４２：端子カバー、４４：案内凹溝（案内嵌合部）、４５：電線、４８：端子金具（金属片）、５４：ボルト挿通孔、５６：接続部、５８：隔壁部、６０：ボルト締め端子収容部、６２：第１隔壁、６４：第２隔壁、６６：接続部側収容領域、６８：基端部側収容領域、７０：環状壁部、７２：基端側横壁、７４：先端側横壁、７６：外壁、７８：位置決めリブ、９２：案内板部（案内嵌合部）、１０５：延出端部、１０６：ナット、１０８：突出端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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