(57)【要約】【課題】回転する被清掃部材の外周面に清掃部材が押し付けられ、被清掃部材の外周面が清掃される構成において、被清掃部材に回転不良が生じるのを抑制することができる清掃装置、帯電装置、画像形成装置を得る。【解決手段】清掃部材７６が、軸方向から見て帯電部材４８の回転方向とは異なる方向に円状に移動しながら帯電部材４８に周期的に押し付けられる。このため、清掃装置５０が、回転する帯電部材の外周面に清掃部材が押し付けられた状態で装置本体に取り付けられる場合と比して、回転する帯電部材４８の外周面に清掃部材７６が押し付けられ、帯電部材４８の外周面が清掃される構成において、帯電部材４８に回転不良が生じるのが抑制される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸周りに回転する回転部材と、
前記回転部材に支持され、前記回転部材の軸方向から見て一方向に円状に移動し、前記軸方向から見て他方向に回転する被清掃部材の外周面に対して周期的に押し付けられ、前記被清掃部材の外周面を清掃する清掃部材と、
を備える清掃装置。
【請求項２】
円状に移動する前記清掃部材は、前記外周面と接触、離間を繰り返す請求項１に記載の清掃装置。
【請求項３】
前記清掃部材において前記被清掃部材の外周面と接触する清掃面は、平面状に形成され、前記被清掃部材の外周面に押し付けられ弾性変形する請求項１又は２に記載の清掃装置。
【請求項４】
回転する被帯電体に従動して回転し、前記被帯電体の表面を帯電する被清掃部材としての帯電部材と、
前記帯電部材の外周面を清掃する請求項１〜３の何れか１項に記載の清掃装置と、を備え、
前記清掃装置に備えられた回転部材は、回転する前記帯電部材に従動して回転する帯電装置。
【請求項５】
像保持体と、
回転する前記像保持体に従動して回転し、前記像保持体の表面を帯電する被清掃部材としての帯電部材と、
回転する前記帯電部材に従動して回転する回転部材を備えている請求項１〜３の何れか１項に記載の清掃装置と、
帯電した前記像保持体の表面に画像を形成する画像形成部材と、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、清掃装置、帯電装置、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、回転する帯電ロールの外周面を清掃するクリーニングパッドが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平３−１３０７８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、このクリーニングパッドの清掃面が、回転する帯電ロールの外周面に押し付けられることで、帯電ロールとクリーニングパッド（清掃部材）の清掃面との間に摩擦力が生じる。そして、回転する被清掃部材（帯電ロール）の外周面に押し付けられた清掃部材の清掃面と、被清掃部材の外周面との間に生じる摩擦力により、被清掃部材に回転不良が生じることがあった。
【０００５】
本発明の課題は、回転する被清掃部材の外周面に清掃部材が押し付けられ、被清掃部材の外周面が清掃される構成において、被清掃部材に回転不良が生じるのを抑制することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に係る清掃装置は、軸周りに回転する回転部材と、前記回転部材に支持され、前記回転部材の軸方向から見て一方向に円状に移動し、前記軸方向から見て他方向に回転する被清掃部材の外周面に対して周期的に押し付けられ、前記被清掃部材の外周面を清掃する清掃部材と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項２に係る清掃装置は、請求項１に記載の清掃装置において、円状に移動する前記清掃部材は、前記外周面と接触、離間を繰り返すことを特徴とする。
【０００８】
請求項３に係る清掃装置は、請求項１又は２に記載の清掃装置において、前記清掃部材において前記被清掃部材の外周面と接触する清掃面は、平面状に形成され、前記被清掃部材の外周面に押し付けられ弾性変形することを特徴とする。
【０００９】
請求項４に係る帯電装置は、回転する被帯電体に従動して回転し、前記被帯電体の表面を帯電する被清掃部材としての帯電部材と、前記帯電部材の外周面を清掃する請求項１〜３の何れか１項に記載の清掃装置と、を備え、前記清掃装置に備えられた回転部材は、回転する前記帯電部材に従動して回転することを特徴とする。
【００１０】
請求項５に係る画像形成装置は、像保持体と、回転する前記像保持体に従動して回転し、前記像保持体の表面を帯電する被清掃部材としての帯電部材と、回転する前記帯電部材に従動して回転する回転部材を備えている請求項１〜３の何れか１項に記載の清掃装置と、帯電した前記像保持体の表面に画像を形成する画像形成部材と、を備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
請求項１の清掃装置によれば、清掃部材が一定の押付力で被清掃部材の外周面に押し付けられている場合と比して、回転する被清掃部材の外周面に清掃部材が押し付けられ、被清掃部材の外周面が清掃される構成において、被清掃部材に回転不良が生じるのを抑制することができる。
【００１２】
請求項２の清掃装置によれば、清掃部材が被清掃部材の外周面と常に接触している場合と比して、清掃部材と被清掃部材との間に被清掃部材に付着した付着物が滞留するのを抑制することができる。
【００１３】
請求項３の清掃装置によれば、清掃部材の清掃面が凸状の円弧の場合と比して、清掃部材と被清掃部材との接触面積を大きくすることができる。
【００１４】
請求項４の帯電装置によれば、請求項１〜３の何れか１項に記載の清掃装置を備えていない場合と比して、像保持体における帯電不良の発生を抑制することができる。
【００１５】
請求項５の画像形成装置によれば、請求項１〜３の何れか１項に記載の清掃装置を備えていない場合と比して、出力画像の品質が低下するのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本第１実施形態に係る清掃装置を用いて帯電部材を清掃する清掃工程を示した工程図である。
【図２】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）本第１実施形態に係る清掃装置を用いて帯電部材を清掃する清掃工程を示した工程図である。
【図３】本第１実施形態に係る清掃装置、及び帯電装置を示した拡大正面図である。
【図４】本第１実施形態に係る帯電装置の実施例、及び実施例に対する比較例を評価した評価結果を表で示した図面である。
【図５】本第１実施形態に係る清掃装置、及び帯電装置を示した正面図である。
【図６】本第１実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。
【図７】本第１実施形態に係る帯電装置の実施例に対する比較例を示した拡大正面図である。
【図８】本第１実施形態に係る帯電装置の効果を説明するのに用いた模式図である。
【図９】本第２実施形態に係る清掃装置、及び帯電装置を示した拡大正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態に係る清掃装置、帯電装置、及び画像形成装置の一例を図１〜図７に従って説明する。なお図中に示す矢印ＵＰは鉛直方向上方を示す。
【００１８】
（全体構成）
図６に示されるように、画像形成装置１０の装置本体１０Ａの内部には、記録媒体としてのシート部材Ｐに転写されるトナー画像を形成する画像形成部１２と、シート部材Ｐが収容される用紙収容部１４と、用紙収容部１４に収容されたシート部材Ｐを搬送経路１６に沿って搬送する搬送部１８と、を備えている。
【００１９】
〔画像形成部〕
画像形成部１２は、後述する各色の像保持体２２に露光光を照射する露光装置３０（画像形成部材の一例）を備えている。さらに、画像形成部１２は、露光装置３０の上方で、水平方向に並んだイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の４つの画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋを備えている。４つの画像形成ユニット２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋは、用いる現像剤を除いて同様の構成とされている。なお、以後の説明では、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋを区別して説明する必要が無い場合は、符号に付すＹ，Ｍ，Ｃ，Ｋを省略して記載することがある。
【００２０】
画像形成ユニット２０は、回転する円柱状の像保持体２２と、像保持体２２の外周面を帯電する帯電装置２４と、を備えている。さらに、画像形成ユニット２０は、前述した露光装置３０の露光光によって、帯電した像保持体２２の外周面に形成された静電潜像を、トナー画像として可視化する現像部材２８（画像形成部材の一例）を備えている。なお、帯電装置２４につては、詳細を後述する。
【００２１】
また、各画像形成ユニット２０の上方には、一次転写ユニット３２が配置されている。
【００２２】
この一次転写ユニット３２は、各色の像保持体２２が接触する無端状の転写ベルト３４と、転写ベルト３４が巻き掛けられる駆動ロール４０、及び従動ロール３８と、転写ベルト３４を挟んで各色の像保持体２２の反対側に配置される一次転写ロール３６と、を含んで構成されている。そして、各色の一次転写ロール３６によって、各色の像保持体２２の外周面に形成されたトナー画像が転写ベルト３４に一次転写されるようになっている。
【００２３】
さらに、転写ベルト３４を挟んで駆動ロール４０の反対側には、二次転写ロール４２が配置されている。そして、転写ベルト３４上に転写されて転写ベルト３４により搬送されたトナー画像は、駆動ロール４０と二次転写ロール４２とに挟まれ、搬送されるシート部材Ｐに二次転写されるようになっている。
【００２４】
さらに、二次転写ロール４２に対してシート部材Ｐの搬送方向の下流側（以下単に「搬送方向下流側」と言う）には、シート部材Ｐに転写されたトナー画像を熱及び圧力によりシート部材Ｐに定着する定着装置４４が配置されている。そして、定着装置４４によってトナー画像が定着したシート部材Ｐは、搬送部１８によって搬送経路１６に沿って搬送され、装置本体１０Ａの外部へ排出されるようになっている。
【００２５】
（要部構成）
次に、帯電装置２４の構成について説明する。
【００２６】
帯電装置２４は、図５に示されるように、回転する像保持体２２に接して従動して回転する帯電部材４８（被清掃部材の一例）と、帯電部材４８を清掃する清掃装置５０と、帯電部材４８及び清掃装置５０を支持する支持部材５２とを備えている。
【００２７】
〔支持部材〕
支持部材５２は、図５に示されるように、像保持体２２の軸方向に延びる帯電部材４８の両端側に夫々配置されている。そして、支持部材５２は、樹脂材料であるポリアセタール（ＰＯＭ）を用いて形成されている。また、支持部材５２には、帯電部材４８の後述する軸部材５４の両端側の部分を支持するＵ字状（図示省略）の溝部５２Ａと、清掃装置５０の後述する軸部７４が挿入される円柱状の凹部５２Ｂとが形成されている。
【００２８】
さらに、支持部材５２を挟んで像保持体２２の反対側には、支持部材５２を介して帯電部材４８を像保持体２２に向けて付勢する付勢部材６０が配置されている。
【００２９】
〔帯電部材〕
帯電部材４８は、図５に示されるように、円筒状の弾性部材５６と、弾性部材５６を貫通する円柱状の軸部材５４と、を備えている。
【００３０】
弾性部材５６は、イオン導電性の弾性体層に、電子導電性物質を分散させた表面層を積層させた部材である。本第１実施形態では、弾性部材５６は、一例として、外径１２〔ｍｍ〕、内径８〔ｍｍ〕、全長３１５〔ｍｍ〕の円筒状とされ、イオン導電性の弾性体層として、エピクロルヒドリンゴムが用いられている。
【００３１】
また、軸部材５４は、円柱状で導電性の部材である。本第１実施形態では、軸部材５４は、一例として、外径８〔ｍｍ〕、全長３５５〔ｍｍ〕とされ、導電性の部材として、ＳＵＭ−Ｎｉシャフト（硫黄快削鋼にニッケルメッキを施したシャフト）が用いられている。
【００３２】
〔清掃装置〕
清掃装置５０は、図５に示されるように、軸部材５４とは異なる軸周りで回転する回転部材７０と、回転部材７０の回転軸方向から見て円状に移動しながら帯電部材４８（弾性部材５６）の外周面を清掃する清掃部材７６と、を備えている。
【００３３】
［回転部材］
回転部材７０は、２個設けられ、図５に示されるように、弾性部材５６の両端側で、軸部材５４を挟んで像保持体２２の反対側に夫々配置されている。
【００３４】
回転部材７０は、図１（Ａ）、図３に示されるように、外周面が軸部材５４に接触している円盤状の円盤部７２と、円盤部７２の中心から突出して円盤部７２の回転軸を構成する軸部７４とを備えている。像保持体２２の軸方向、軸部７４の軸方向、及び帯電部材４８の軸部材５４の軸方向は同様の方向（図３の左右方向）とされている。以後、像保持体２２の軸方向、軸部７４の軸方向、及び軸部材５４の軸方向を単に「軸方向」（各図に示す矢印Ｄ方向）と称する。そして、軸部７４は、前述したように支持部材５２の凹部５２Ｂに挿入されている。この構成により、帯電部材４８が回転すると、一対の回転部材７０が、従動し、左右同位相で回転するようになっている。
【００３５】
この回転部材７０は、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン樹脂）を用いて形成され、円盤部７２は、外径１８〔ｍｍ〕とされている。さらに、軸部７４は、外径４〔ｍｍ〕とされている。このように、円盤部７２の外径寸法（１８〔ｍｍ〕）は、軸部材５４の外径寸法（８〔ｍｍ〕）の整数倍になっておらず、帯電部材４８の回転毎に後述する清掃部材７６と帯電部材４８との接触位置が変わるようになっている。
【００３６】
また、図３に示されるように、一対の円盤部７２において互いに対向する対向面７２Ａには、円柱状の凹部７２Ｂが形成されている。凹部７２Ｂは、内径２．５〔ｍｍ〕とされている。また、凹部７２Ｂの軸線Ｌ１は、軸部７４の軸線Ｌ２に対してオフセットしている（図３寸法Ｃ参照）。
【００３７】
［清掃部材］
清掃部材７６は、図５に示されるように、一対の回転部材７０の間に配置され、軸方向に延びる断面矩形状の清掃部８０と、清掃部８０の両端部から突出して凹部７２Ｂに挿入される一対の軸部８２とを備えている。
【００３８】
軸部８２は、ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）を用いて形成され、外径２〔ｍｍ〕とされている。さらに、清掃部８０の軸方向の長さは３１０〔ｍｍ〕とされ、清掃部８０は、図１（Ａ）に示されるように、断面矩形状の本体８０Ａと、本体８０Ａの上面（帯電部材４８側を向いた面）に接着剤等を用いて取り付けられたシート状の清掃パッド８０Ｂとを含んで構成されている。そして、帯電部材４８を清掃する清掃部材７６の清掃面は、自由状態（他の部材と接触していない状態）で平面状とされ、弾性部材５６の外周面に押し付けられ弾性変形するようになっている。
【００３９】
本体８０Ａは、ＡＢＳ樹脂を用いて形成され、断面が８〔ｍｍ〕×８〔ｍｍ〕の矩形状とされている。また、清掃パッド８０Ｂは、ウレタン発泡材で形成され、厚さ２〔ｍｍ〕とされている。そして、前述した一対の軸部８２の一部が、本体８２Ａの両端部に埋め込まれている。
【００４０】
なお、清掃部材７６が帯電部材４８を清掃する工程については、後述する作用で説明する。
【００４１】
（作用）
次に、帯電装置２４の作用について説明する。
【００４２】
図１（Ａ）に示されるように、像保持体２２が時計方向に回転すると、帯電部材４８が、像保持体２２に従動して反時計方向（他方向の一例）に回転する。軸部材５４には図示せぬ電源から電圧が印加され、帯電部材４８と像保持体２２とに電位差が生じる。これにより、像保持体２２の表面が帯電する。
【００４３】
一方、帯電部材４８が、反時計方向に回転すると、回転部材７０が、帯電部材４８に従動して軸方向から見て時計方向（一方向の一例）に回転する。回転部材７０が時計方向に回転することで、円盤部７２に形成された凹部７２Ｂも軸方向から見て時計方向に円状に移動する。
【００４４】
凹部７２Ｂが時計方向に円状に移動することで、凹部７２Ｂに軸部８２が挿入されている清掃部材７６も軸方向から見て時計方向に円状に移動する。清掃部材７６が円状に移動することで、清掃部８０の清掃パッド８０Ｂが帯電部材４８（弾性部材５６）の外周面に接触する。  
【００４５】
さらに、清掃部材７６が円状に移動することで、図１（Ｂ）に示されるように、軸方向から見て、回転部材７０の軸部７４と帯電部材４８の軸部材５４との間に清掃パッド８０Ｂの軸部８２が到達する。清掃パッド８０Ｂ（軸部８２）が帯電部材４８の外周面に接触してからこの位置に到達するまで、清掃パッド８０Ｂが、徐々に帯電部材４８に押し付けられ、清掃パッド８０Ｂが帯電部材４８に押し付けられる押付力がこの位置で最大となる。換言すれば、帯電部材４８がこの位置で清掃パッド８０Ｂに最大量食い込む。
【００４６】
さらに、清掃部材７６が円状に移動することで、図１（Ｃ）に示されるように、帯電部材４８の清掃パッド８０Ｂに対する食い込み量が減少する。
【００４７】
また、清掃部材７６が円状に移動して、清掃パッド８０Ｂと帯電部材４８とが接触している状態では、清掃パッド８０Ｂと帯電部材４８の外周面との間には、清掃パッド８０Ｂの移動方向に摩擦力が生じる。これは、帯電部材４８の周速度と、清掃パッド８０Ｂの円状に移動する移動速度が異なるためである。
【００４８】
具体的には、回転部材７０の円盤部７２の外周面が帯電部材４８の軸部材５４の外周面と接触して、回転部材７０が、帯電部材４８に従動して回転する。このため、軸部材５４の周速度と、円盤部７２の周速度とは同様となる。
【００４９】
一方、帯電部材４８（弾性部材５６）の外径は、軸部材５４の外径に比して大きい。このため、帯電部材４８の周速度は、軸部材５４の周速度に比して速くなる。これに対して、清掃パッド８０Ｂにおいて軸部８２の軸心と軸部７４の軸心との距離（図１（Ａ）に示す距離Ｃ）は、円盤部７２の外径に比して小さい。このため、清掃パッド８０Ｂにおいて帯電部材４８と接触する部分の移動速度は、円盤部７２の周速度に比して遅くなる。
【００５０】
以上説明したように、軸部材５４の周速度と、円盤部７２の周速度とは同様となる。また、帯電部材４８の周速度は、軸部材５４の周速度に比して速くなり、清掃パッド８０Ｂの移動速度は、円盤部７２の周速度に比して遅くなる。これにより、帯電部材４８の周速度が、清掃パッド８０Ｂの移動速度と比して速くなる。
【００５１】
さらに、清掃部材７６が円状に移動することで、図２（Ａ）に示されるように、清掃部材７６の清掃パッド８０Ｂが、帯電部材４８の外周面から離間する。さらに、図２（Ｂ）（Ｃ）に示されるように、清掃部材７６が円状に移動する。そして、図１（Ａ）に示されるように、清掃部８０の清掃パッド８０Ｂが帯電部材４８（弾性部材５６）の外周面に再度接触する。
【００５２】
この動作が繰り返されることで、周期的に清掃部材７６の清掃パッド８０Ｂが帯電部材４８の外周面に押し付けられ、帯電部材４８の外周面に付着した付着物が、帯電部材４８の外周面から除去される。
【００５３】
（評価）
ここで、本第１実施形態に係る帯電装置２４の実施例と、比較形態に係る帯電装置の比較例とを評価する。
【００５４】
１．評価仕様
・実施例１：帯電部材４８の清掃パッド８０Ｂに対する最大食い込み量を０．５〔ｍｍ〕とるため、凹部７２Ｂの軸線Ｌ１と軸部７４の軸線Ｌ２とオフセット量（図３に示すＣ寸法）は、０．５〔ｍｍ〕とされている。
・実施例２：帯電部材４８の清掃パッド８０Ｂに対する最大食い込み量を０．８〔ｍｍ〕とるため、凹部７２Ｂの軸線Ｌ１と軸部７４の軸線Ｌ２とオフセット量は、０．８〔ｍｍ〕とされている。
・比較例１：清掃部材７６は、移動しない構成とされ、帯電部材４８に押し付けられた状態で装置本体に取り付けられている。なお、帯電部材４８の清掃パッド８０Ｂに対する食い込み量は０．５〔ｍｍ〕とされている。
・比較例２： 清掃パッド８０Ｂに用いたウレタン発泡材を厚さ２．４〔ｍｍ〕、幅１０〔ｍｍ〕の断面の短冊状とする。そして、この短冊状とされた短冊発泡材２０２を、図７に示されるように、外径６〔ｍｍ〕のステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）から形成される軸部材２０４に螺旋状に巻き付け、これを清掃部材２００とする。巻き付け角度（図７に示すθ１）については、２５〔°〕とした。また、帯電部材４８の短冊発泡材２０２に対する食い込み量を０．５〔ｍｍ〕とし、回転する帯電部材４８に清掃部材２００が従動して回転するように、軸部材２０４を支持した。
【００５５】
なお、前述した仕様以外の仕様は、実施例１、２、比較例１、２で同様である。
【００５６】
２．評価方法
実施例１、２、比較例１、２の帯電装置を、富士ゼロックス製  ＤｏｃｕＣｅｎｔｒｅ‐ＩＶ  Ｃ２２６０に取り付けた。
【００５７】
シート部材Ｐとして、Ａ４サイズのＪ紙（富士ゼロックスインターフィールド製、坪量８２〔ｇ／ｍ ２ 〕）を用いて連続印字テストを実施した。
【００５８】
印字条件は、１枚のシート部材Ｐに３０％ハーフトーン画像を形成する指示を１ジョブとし、１ジョブ終了毎に帯電部材４８が停止するように、装置を断続稼働させた。そして、像保持体２２が２５，０００回転する毎に、シート部材Ｐに形成された画像、及び帯電部材４８を目視で評価した。
【００５９】
３．評価項目
（１）色点評価
シート部材Ｐに形成されたハーフトーン画像に色点（トナー未転写の下地部分）が生じているか否かを目視で観察し、色点が生じている場合は、帯電部材（弾性部材）の外周面を目視で観察した。帯電部材の外周面に色状の汚れが生じている場合は、「色点が発生した」と評価した。
【００６０】
（２）濃度ムラ評価
シート部材Ｐに形成されたハーフトーン画像に濃度ムラが生じているか否かを目視で観察し、濃度ムラが生じている場合は、帯電部材（弾性部材）の外周面を目視で観察した。帯電部材の外周面に筋状の汚れが生じている場合は、「濃度ムラが発生した」と評価した。
【００６１】
４．評価結果
図４には、評価結果が表で示されている。
【００６２】
色点評価については、実施例１、実施例２、比較例１については、像保持体２２が７５０，０００回転するまで色点が未発生であった。一方、比較例２については、像保持体２２が５０，０００回転した状態で、色点が発生した。
【００６３】
像保持体２２が７５０，０００回転するまで色点が未発生の場合は、ライフサイクルにおいて、色点についてはユーザに許容されるレベルであるため、判定「○」とした。一方、像保持体２２が７５０，０００回転するまでに色点が発生した場合は、判定「×」とした。
【００６４】
図４の表に示されるように、色点評価については、実施例１、実施例２、比較例１については、像保持体２２が７５０，０００回転するまで色点が未発生であったため、判定「○」となり、比較例２については、５０，０００回転した状態で、色点が発生したため、判定「×」となった。
【００６５】
濃度ムラ評価については、実施例１、実施例２、比較例２については、像保持体２２が７５０，０００回転するまで濃度ムラが未発生であった。一方、比較例１については、像保持体２２が５０，０００回転した状態で、濃度ムラが発生した。なお、実施例２については、像保持体２２が１，０００，０００回転するまで濃度ムラが未発生であった。
【００６６】
色点評価と同様に、像保持体２２が７５０，０００回転するまで濃度ムラが未発生の場合は、ライフサイクルにおいて、濃度ムラについてはユーザに許容されるレベルであるため、判定「○」とした。一方、像保持体２２が７５０，０００回転するまで濃度ムラが発生した場合は、判定「×」とした。
【００６７】
図４の表に示されるように、濃度ムラ評価については、実施例１、比較例２については、像保持体２２が７５０，０００回転するまで濃度ムラが未発生であったため、判定「○」となり、比較例１については、像保持体２２が５０，０００回転した状態で、濃度ムラが発生したため、判定「×」となった。なお、実施例２については、像保持体２２が１，０００，０００回転するまで濃度ムラが未発生であったため、判定「◎」とした。
【００６８】
そして、総合判定としては、色点評価及び濃度ムラ評価について「○」であった実施例１が、総合判定「○」となり、色点評価について「○」、濃度ムラ評価について「◎」であった実施例２が、総合判定「◎」となった。一方、色点評価又は濃度ムラ評価について「×」であった比較例１、比較例２については、総合判定「×」となった。
【００６９】
換言すれば、実施例１、実施例２については、帯電部材４８の外周面に付着した付着物が、外周面から除去され、帯電部材４８に回転不良が生じなかった。
【００７０】
（まとめ）
本第１実施形態に係る清掃装置５０においては、清掃部材７６が、軸方向から見て帯電部材４８の回転方向とは異なる方向に円状に移動しながら帯電部材４８に周期的に押し付けられる。このため、以上の評価結果からも分かるように、清掃装置５０は、回転する帯電部材の外周面に清掃部材が押し付けられた状態で装置本体に取り付けられる場合と比して、回転する帯電部材４８の外周面に清掃部材７６が押し付けられ、帯電部材４８の外周面が清掃される構成において、帯電部材４８に回転不良が生じるのが抑制される。
【００７１】
また、上記第１実施形態では、清掃部材７６が、帯電部材４８に対して接触、離間するため、常に接触している場合と比して、清掃部材７６と帯電部材４８との間に帯電部材４８に付着した付着物が滞留するのが抑制される。
【００７２】
また、上記第１実施形態では、帯電部材４８を清掃する清掃部材７６の清掃面は、自由状態で平面状とされている。このため、帯電部材４８が清掃パッド８０Ｂに最大量食い込んだ状態で、帯電部材４８と清掃パッド８０Ｂとの接触面積が、清掃面が凸状の円弧の場合と比して、広くなる（図８の範囲Ｓ１、Ｓ２参照）。これにより、帯電部材４８の外周面が効果的に清掃される。
【００７３】
また、上記実施形態では、回転部材７０は、帯電部材４８から回転力を伝達されて回転する。このため、回転部材７０を回転させるための専用のモータ等を設ける場合と比して、部品点数が削減される。
【００７４】
また、帯電装置２４においては、帯電部材４８の外周面が清掃されることで、像保持体２２における帯電不良の発生が抑制される。
【００７５】
また、画像形成装置１０においては、帯電部材４８の外周面が清掃されることで、色点、濃度ムラ等の出力画像の品質の低下が抑制される。
【００７６】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態に係る清掃装置、帯電装置、及び画像形成装置の一例について図９に従って説明する。なお、第１実施形態と同一部材については、同一符号を付してその説明を省略し、第１実施形態と異なる部分を主に説明する。
【００７７】
第２実施形態に係る清掃装置１１０の回転部材１００の円盤部１０２の外径は、第１実施形態に係る円盤部の外径より小さくされ、図９に示されるように、円盤部１０２の外周面は、帯電部材４８の弾性部材５６に接触している。これにより、回転部材１００には、帯電部材４８の弾性部材５６を介して回転力が伝達されようになっている。
【００７８】
また、円盤部１０２の外周面を帯電部材４８の弾性部材５６に接触させるため、清掃部材１０４の軸方向の長さが、第１実施形態の清掃部材に比して短くなる。このため、清掃部材１０４による清掃面積が、第１実施形態の清掃面積に比して、小さくなる。
【００７９】
第２実施形態の他の作用については、第１実施形態の作用と同様である。
【００８０】
なお、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明は係る実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態をとることが可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、清掃部材７６が、帯電部材４８の外周面を清掃したが、清掃部材が、回転する他の部材（例えば、像保持体）の外周面を清掃してもよい。
【００８１】
また、上記実施形態では、回転部材７０、１００は、帯電部材４８から回転力を伝達されたが、他の部材（例えばモータ、像保持体等）から回転力が伝達されてもよい。
【００８２】
また、上記実施形態では、清掃部材７６が、帯電部材４８に対して周期的に接触、離間していたが、清掃部材７６が、常に帯電部材４８に接触していてもよい。
【００８３】
また、上記実施形態では、帯電部材４８を清掃する清掃部材７６の清掃面は、平面状とされたが、曲面状等であってもよい。
【符号の説明】
【００８４】
１０        画像形成装置
２２        像保持体
２４        帯電装置
２８        現像部材（画像形成部材の一例）
３０        露光装置（画像形成部材の一例）
４８        帯電部材（被清掃部材の一例）
５０        清掃装置
７０        回転部材
７６        清掃部材
１００      回転部材
１０４      清掃部材
１１０      清掃装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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