(57)【要約】【課題】大電流遮断時の反力を低減するためにパッファ室のピストンを小型化しなくとも、小さな操作力で広汎な電流領域で優れた電流遮断性能を有するガス遮断器を提供する。【解決手段】ガス遮断器は、消弧性ガスを蓄圧するパッファ室２６を有する。パッファ室２６には、絶縁ノズル２７と接続する連通口２６ｃの他、ピストン支え４４の内側空間等の外部空間に連通する排気穴２６ｄが形成されている。この排気穴２６ｄはバルブ２６ｅで塞がれ、バルブ２６ｅは、定格遮断電流の９０％に相当する電流の遮断の際にパッファ室２６で生じる圧力上昇ピーク値よりも低い所定動作圧力Ｐ１で排気穴２６ｄを塞ぎ、パッファ室２６の圧力上昇が所定動作圧力Ｐ１を超えると、排気穴２６ｄを開栓するようにした。【選択図】図１
2016225023.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電流の遮断と投入を機械的に切り替えるガス遮断器であって、
消弧性ガスを充填した密閉容器と、
前記密閉容器内に対向配置され、相対的に接離可能な第１の接点部及び第２の接点部と、
前記第１の接点部と前記第２の接点部に各々別れて設けられ、互いに対向し、前記第１の接点部と前記第２の接点部の開離に伴って、両先端間にアークが発弧する第１のアーク接触子と第２のアーク接触子と、
前記消弧性ガスを蓄圧するパッファ室と、
前記パッファ室に形成された連通口と、
前記パッファ室に形成された排気穴と、
前記連通口に接続され、前記パッファ室が噴出させた消弧性ガスを前記アークに向けて整流する絶縁ノズルと、
前記バルブは、定格遮断電流の９０％に相当する電流の遮断の際に前記パッファ室で生じる圧力上昇ピーク値よりも低い所定動作圧力で前記排気穴を塞ぎ、前記パッファ室の圧力上昇が前記所定動作圧力を超えると、前記排気穴を開栓する可動のバルブと、
を備えること、
を特徴とするガス遮断器。
【請求項２】
前記バルブは、定格遮断電流の９０％に相当する電流の遮断の際に前記パッファ室で生じる圧力上昇ピーク値の６０％を超える圧力で前記排気穴を塞ぐこと、
を特徴とする請求項１記載のガス遮断器。
【請求項３】
前記バルブを前記パッファ室の外側から前記排気穴に差し込むように付勢する弾性体を備え、
前記弾性体は、
定格遮断電流の９０％に相当する電流の遮断の際に前記パッファ室で生じる圧力上昇ピーク値よりも低い付勢圧力で前記バルブを付勢すること、
を特徴とする請求項１又は２記載のガス遮断器。
【請求項４】
前記弾性体は、
定格遮断電流の９０％に相当する電流の遮断の際に前記パッファ室で生じる圧力上昇ピーク値の６０％を超える付勢圧力で前記排気穴を付勢すること、
を特徴とする請求項３記載のガス遮断器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、電力系統において電流遮断を行うガス遮断器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電力系統において、電流遮断時の電流開閉のためにガス遮断器が使用されている。ガス遮断器は、密閉容器内に可動接点部と対向接点部を対向配置し、可動接点部を対向接点部から機械的に切り離す。遮断過程では、可動アーク接触子と対向アーク接触子との間にアークが発弧する。密閉容器には、消弧性ガスが充填されており、パッファ室による蓄圧によって消弧性ガスをアークに吹き付け、電流零点で消弧する。アークに到達した消弧性ガスは、可動接点部側と対向接点部側に分流して、可動接点部及び対向接点部の内部から外部へ放散される。
【０００３】
ガス遮断器には、油圧式、バネ式、又は電動式等の操作機構が接続されている。操作機構が操作力を発揮して、その操作力が可動接点部に伝達し、可動接点部が対向接点部から開離するように移動する。パッファ室は、容積減少により消弧性ガスを蓄圧し、高圧力の消弧性ガスを噴出する。このパッファ室は、一般的にピストンとシリンダにより構成され、操作機構の操作力を利用してシリンダ底面とピストンとの距離を近づける。
【０００４】
つまり、パッファ室と操作機構は、操作力の動力伝達系において接続関係にある。パッファ室の圧力上昇はシリンダ底面とピストンとの距離を拡げる方向の反力を生み、操作機構の操作力を減殺する。従って、操作機構は、この反力を考慮した操作力を発生させねばならない。特に、大電流遮断では、パッファ室のガス圧力が著しく上昇するため、反力も大きくなる。操作機構は、この大きな反力に対抗し、可動接点部と対向接点部とを速やかに開極できる大きな操作力を生む必要があった。
【０００５】
そのため、近年では、小ピストン面積によりパッファ室を小型化し、反力を低減したガス遮断器が提案されている。また、アークは、熱エネルギーによって熱ガスを発生させ、周囲の消弧性ガスを加熱する。そこで、パッファ室に熱ガスや熱せられた消弧性ガスを取り込むことで蓄圧させる所謂自力効果を用いたガス遮断器も提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−６７０２５号公報
【特許文献２】特開平１０−１４９７５２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、自力効果を利用すると、中小電流遮断時にはアークの熱エネルギーが小さいために、パッファ室の十分な蓄圧を得られない場合がある。そこで、小ピストン面積のガス遮断機とすると、アークに吹き付け可能な消弧性ガスの質量は減少し、ガス密度は低下し、また、アークより下流へ排気される消弧性ガスの内部エネルギー保有量に起因して温度上昇が生じる虞がある。
【０００８】
本実施形態に係るガス遮断器は、大電流遮断時の反力を低減するためにパッファ室のピストンを小型化しなくとも、小さな操作力で広汎な電流領域で優れた電流遮断性能を有するガス遮断器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本実施形態のガス遮断器は、電流の遮断と投入を機械的に切り替えるガス遮断器であって、消弧性ガスを充填した密閉容器と、前記密閉容器内に対向配置され、相対的に接離可能な第１の接点部及び第２の接点部と、前記第１の接点部と前記第２の接点部に各々別れて設けられ、互いに対向し、前記第１の接点部と前記第２の接点部の開離に伴って、両先端間にアークが発弧する第１のアーク接触子と第２のアーク接触子と、前記消弧性ガスを蓄圧するパッファ室と、前記パッファ室に形成された連通口と、前記パッファ室に形成された排気穴と、前記連通口に接続され、前記パッファ室が噴出させた消弧性ガスを前記アークに向けて整流する絶縁ノズルと、前記バルブは、定格遮断電流の９０％に相当する電流の遮断の際に前記パッファ室で生じる圧力上昇ピーク値よりも低い所定動作圧力で前記排気穴を塞ぎ、前記パッファ室の圧力上昇が前記所定動作圧力を超えると、前記排気穴を開栓する可動のバルブと、を備えること、を特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に係るガス遮断器の全体構成を示す断面図である。
【図２】実施形態に係るガス遮断器の詳細構成を示す断面図である。
【図３】実施形態に係るガス遮断器に係り、遮断電流が定格遮断電流の９０％を超えた場合の遮断途中の状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本実施形態に係るガス遮断器について図面を参照しつつ詳細に説明する。
【００１２】
（構成）
図１及び２に示すように、ガス遮断器は、密閉容器５に外部から導体７ａと導体７ｂを引き込み、導体７ａと導体７ｂの間に対向接点部１と可動接点部２を相対させて備える。密閉容器５には、消弧性ガスが充填される。消弧性ガスは、絶縁性能及び消弧性能に優れ、例えば六フッ化硫黄ガス（ＳＦ６ガス）である。密閉容器５内には、対向側支持部３が固定されている。導体７ａは対向側支持部３に接続されている。対向接点部１は、導体７ａと接続された対向側支持部３に固定される。また、密閉容器５内には、可動側支持部４が固定されている。導体７ｂは可動側支持部４に接続されている。可動接点部２は、導体７ｂと接続された可動側支持部４に嵌め込まれ、対向接点部１と接離する方向に摺動可能となっている。
【００１３】
ガス遮断器において、導体７ａ、対向側支持部３及び対向接点部１が一連に接続されて片側の電路が形成され、導体７ｂ、可動側支持部４及び可動接点部２が一連に接続されて他方の電路が形成される。ガス遮断器は、対向接点部１に対して可動接点部２を接触及び離反させることで導体７ａ側と導体７ｂ側の電路を開閉し、電流を機械的に導通及び遮断する。可動接点部２は、連結ロッド２４を介して絶縁ロッド２５と接続されている。絶縁ロッド２５はバネ式や油圧式等の動力源である操作機構８に接続されている。可動接点部２は、操作機構８による絶縁ロッド２５の押し引きに従動して、連結ロッド２４を介して対向接点部１に対して接離する。
【００１４】
電流遮断過程では、対向接点部１と可動接点部２との間にアーク９が発弧する。可動接点部２には、対向接点部１からの離反に連動して容積を減少させるパッファ室２６が蓄圧手段として設けられている。また、パッファ室２６からは、アーク９の発生空間を囲む絶縁ノズル２７が延びている。これらパッファ室２６及び絶縁ノズル２７は、消弧性ガスをアーク９に吹き付ける吹き付け手段となる。
【００１５】
すなわち、パッファ室２６は、第１に、容積減少によって消弧性ガスを機械的に蓄圧する。また第２に、パッファ室２６は、アーク９の熱エネルギーに起因して、アーク９から発生した熱ガス、及びアーク９によって熱せられた消弧性ガスのパッファ室２６への流入により蓄圧する。パッファ室２６は、これらの機械的、熱エネルギー的作用が相俟って内部の消弧性ガスを蓄圧する。絶縁ノズル２７は、パッファ室２６から噴出する消弧性ガスをアーク９に向けて整流及び案内し、消弧性ガスをアーク９に吹き付けて電流ゼロ点で消弧させる。
【００１６】
このガス遮断器は、円筒を主体とする部材によって組み立てられており、各部材は中心軸を一致させて密閉容器５内に配置されている。以下では、各部材の位置関係及び方向を説明するのに、対向接点部１及び対向側支持部３の各部材において可動接点部２に向かう方向を可動側、その反対を反可動側と呼び、可動接点部２及び可動側支持部４の各部材において対向接点部１に向かう方向を対向側、その反対を反対向側と呼ぶ。
【００１７】
対向接点部１を固定する対向側支持部３は、両端が開口した中空円筒形状の導体である。対向側支持部３の内壁面には、棒状又は板状の部材である支持板３１が中心軸に向けて突き出るように固定されている。対向接点部１は、対向通電接触子１１及び対向アーク接触子１２により構成されている。対向通電接触子１１は、円筒形状を有する両端開口の導体であり、対向側支持部３の可動側の端面に立設され、可動側へ筒を延出させている。この対向通電接触子１１は、可動側の開口縁が内部に膨出している。対向アーク接触子１２は、一端が丸みを帯びた中実の円柱状の導体である。この対向アーク接触子１２は、支持板３１に接続され、丸みを帯びた一端を可動側へ向けて中心軸上を延びている。
【００１８】
可動接点部２が挿通される可動側支持部４は、対向側から反対向側へ同径のカバー４１、ベース４２及び絶縁筒４３を軸方向に連接して１つの筒になる。導体７ｂはベース４２に接続されている。可動接点部２は、カバー４１側から嵌め込まれて、カバー４１から対向側へ突出している。カバー４１は対向側の端部が内側へ膨出しており、この膨出部分で可動接点部２を支持している。カバー４１及びベース４２は導体であり、可動接点部２及び導体７ｂと電気的に接続されている。カバー４１には、内外を連通する開口４１ａが形成されている。
【００１９】
可動接点部２は、中心軸上に操作ロッド２３が芯として配置される。操作ロッド２３の反対向側には、操作ロッド２３と同径の連結ロッド２４が同軸上に連接されている。連結ロッド２４の反対向側には、操作機構８の動力を伝達する長尺の絶縁ロッド２５がリンク２４ｂを介して接続されている。絶縁ロッド２５は、操作ロッド２３と連結ロッド２４よりも若干小径で同軸上に配置される。操作ロッド２３、連結ロッド２４及び絶縁ロッド２５は、可動側支持部４の内部に軸に沿って延びている。
【００２０】
可動接点部２は、操作ロッド２３の一回り外周に、バウムクーヘン状の空間であるパッファ室２６を備える。操作ロッド２３の対向側端面には、可動アーク接触子２２を備える。可動アーク接触子２２を包囲するように、パッファ室２６の対向側端面から対向側に向けて延設された絶縁ノズル２７を備える。更に、絶縁ノズル２７の一回り外周には、パッファ室２６の対向側端面から対向側に向けて延設された可動通電接触子２１を備える。
【００２１】
可動接点部２の芯である操作ロッド２３は、対向側が開口した中空の筒である。操作ロッド２３の反対向側端部は中実の連結ロッド２４によって塞がれている。操作ロッド２３の周面には、操作ロッド２３の内部と外部とを連通する貫通口２３ａが形成されている。貫通口２３ａは、操作ロッド２３と連結ロッド２４の境界に形成されている。操作ロッド２３の対向側端部から続く可動アーク接触子２２は、両端が開口した円筒形状を有する導体である。可動アーク接触子２２の対向側開口縁は内部に膨出し、その膨出位置の内径は対向アーク接触子１２の外径と一致する。
【００２２】
可動アーク接触子２２は、操作ロッド２３の中心軸に沿った対向側への移動により、対向アーク接触子１２に向けて移動し、対向アーク接触子１２が可動アーク接触子２２の開口に差し込まれることで互いに接触し、導通できる状態となる。また、可動アーク接触子２２は、操作ロッド２３の中心軸に沿った反対向側への移動により、対向アーク接触子１２から離れる方向に移動し、対向アーク接触子１２が可動アーク接触子２２から引き抜かれることで互いに開離する。開離によってアーク９が発弧する。
【００２３】
なお、可動アーク接触子２２の先端は円周方向に分割され、指状電極となっている場合もある。その場合、可動アーク接触子２２は可撓性を有し、可動アーク接触子２２の開口縁の内径は、対向アーク接触子１２の外径より若干小さくされてすぼめられている。対向アーク接触子１２が可動アーク接触子２２の開口に差し込まれることで互いに接触し、導通できる状態となる。
【００２４】
操作ロッド２３の周りに位置するパッファ室２６は、操作ロッド２３と連動するシリンダ２６ａと位置不動のピストン２６ｂから構成されている。シリンダ２６ａは、孔あき有底のコップ形状を有する導体であり、有底端面を対向側に向けて、側面が操作ロッド２３を取り囲むように中心軸に沿って反対向側に延びている。シリンダ２６ａは、孔と操作ロッド２３を同軸にし、操作ロッド２３の対向側端面と面一にして連結される。シリンダ２６ａの有底端面に有する孔は、操作ロッド２３よりも一回り大きい。すなわち、操作ロッド２３の周りにシリンダ２６ａ内外を繋ぐ連通口２６ｃが形成されている。
【００２５】
ピストン２６ｂは、中心が開口したドーナツ形状の円盤である。可動側支持部４の内面からは、ピストン支え４４が延びており、ピストン２６ｂは、このピストン支え４４によって位置が固定されている。ピストン２６ｂは、シリンダ２６ａの有底端面と反対向側へ離れて対面設置される。開口を操作ロッド２３が挿通することで、中心軸と直交平面を有する。ピストン２６ｂの外径はシリンダ２６ａの内径と略一致し、ピストン２６ｂはシリンダ２６ａに嵌め込まれる。このピストン２６ｂは、操作ロッド２３が最も対向側に移動した際の貫通口２３ａの位置よりも対向側に固定される。
【００２６】
ピストン支え４４は、操作ロッド２３、連結ロッド２４及び絶縁ロッド２５よりも大径であり、シリンダ２６ａよりも小径の筒である。ピストン支え４４は、反対向側に筒を延ばし、筒外方に拡がる裾を備えて、カバー４１に固定されている。反対側には筒開口４４ａが形成されている。筒開口４４ａはカバー４１の開口４１ａ間近に形成されている。
【００２７】
パッファ室２６は、操作ロッド２３の外周面、シリンダ２６ａの内周面及びピストン２６ｂで画成される。シリンダ２６ａは、操作ロッド２３の反対向側へ向けた移動に連動して有底端面をピストン２６ｂに近づけるように移動し、やがて連通口２６ｃから消弧性ガスをアーク９に向けて噴出させる。
【００２８】
また、ピストン２６ｂには、両卓面を繋ぐように円盤を貫く排気穴２６ｄが形成されている。排気穴２６ｄは、ピストン支え４４の内側空間とパッファ室２６とを接続している。この排気穴２６ｄには、バルブ２６ｅが差し込まれて栓がされている。バルブ２６ｅは、所謂圧力制御弁であり、例えば楔形部材であり、ピストン支え４４の内部空間側から排気穴２６ｄに差し込まれている。
【００２９】
このバルブ２６ｅは、ピストン支え４４の内部空間側から排気穴２６ｄに動作圧力Ｐ１で押し付けられており、動作圧力Ｐ１を超える圧力により排気穴２６ｄを開栓するように可動である。すなわち、バルブ２６ｅは、ピストン支え４４の内部空間側からピストン２６ｂに向けてバルブ２６ｅを押し付けるように、圧縮バネ２６ｆにより動作圧力Ｐ１で付勢されている。圧縮バネ２６ｆは、バルブ２６ｅに付勢圧力をかける弾性体の一例である。
【００３０】
ピストン支え４４には、ピストン支え４４の内部空間へ向けてバネ座面２６ｇが立設されている。圧縮バネ２６ｆは、バネ座面２６ｇを座面としてピストン２６ｂ側に設置され、バルブ２６ｅは、圧縮バネ２６ｆのピストン２６ｂ側の端部に固定され、尖端部を排気穴２６ｄに突っ込んでいる。
【００３１】
バルブ２６ｅの開栓を伴う動作圧力Ｐ１は、定格遮断電流の９０％の電流を遮断する際に発弧するアーク９の熱エネルギーに起因したパッファ室２６の圧力上昇ピーク値Ｐ９０よりも高く設定されている。一方、バルブ２６ｅの開栓を伴う動作圧力Ｐ１は、定格遮断電流を遮断する際に発弧するアーク９の熱エネルギーに起因したパッファ室２６の圧力上昇ピーク値Ｐ１００よりも低く設定されている。すなわち、Ｐ９０＜Ｐ１＜Ｐ１００である。
【００３２】
また、バルブ２６ｅが一旦開栓し、再び排気穴２６ｄを閉栓するように復帰するためのパッファ室２６の圧力Ｐ２が、定格遮断電流の９０％の電流を遮断する際に発弧するアーク９の熱エネルギーに起因したパッファ室２６の圧力上昇ピーク値Ｐ９０の６０％となるように、圧縮バネ２６ｆは調整されている。すなわち、Ｐ２＞０．６×Ｐ９０である。
【００３３】
可動アーク接触子２２を覆う絶縁ノズル２７は、シリンダ２６ａの連通口２６ｃの外周りから筒を対向側へ延ばすように立設される。絶縁ノズル２７は、対向アーク接触子１２が差し込まれて、少なくとも対向アーク接触子１２の先端を含むまで対向側へ延びている。この絶縁ノズル２７は、Ｕ字とＶ字の互いの屈曲部を重ね合わせた内部空間を有し、コンバージェントノズルとダイバージェントノズルとを組み合わせたラバールノズルとなっている。
【００３４】
絶縁ノズル２７の一回り外周の可動通電接触子２１は、端面が開口した円筒形状の導体である。可動通電接触子２１は、シリンダ２６ａの有底端面から対向側に向けて立設される。この可動通電接触子２１は、対向通電接触子１１と向かい合わせにされる。可動通電接触子２１の外径は、対向通電接触子１１の内部に膨出した開口縁部分の内径と一致している。対向通電接触子１１の開口に可動通電接触子２１が差し込まれることで、対向通電接触子１１の内面と可動通電接触子２１の外面とが接触し、電気的に導通状態となる。対向通電接触子１１の開口から可動通電接触子２１が引き抜かれることで、対向通電接触子１１と可動通電接触子２１が開離する。
【００３５】
尚、対向通電接触子１１と可動通電接触子２１よりも、対向アーク接触子１２と可動アーク接触子２２の方が深く差し込まれ、対向通電接触子１１と可動通電接触子２１が先に開離することで、対向アーク接触子１２と可動アーク接触子２２との間にアーク９の発弧が引き受けられ、消弧性ガスの吹き付けにより、電流零点で消弧に至り、電流遮断となる。
【００３６】
（作用）
このガス遮断器の動作及び作用は次の通りである。まず、通電状態では、対向通電接触子１１と可動通電接触子２１、対向アーク接触子１２と可動アーク接触子２２とがそれぞれ接触していることにより、導体７ａ、対向側支持部３及び対向接点部１で形成される電路と、可動側接点部２、可動側支持部４及び導体７ｂで形成される電路とが接続されている。
【００３７】
線路の地絡故障や線間短絡故障等の中大電流遮断時及び進み小電流遮断時、ガス遮断器に対する開極指令に応答して、ガス遮断器は、対向接点部１と可動接点部２を開離させ、電流の遮断を開始する。具体的には、絶縁ロッド２５は、操作機構８の駆動により、中心軸に沿って反対向側へ引かれる。
【００３８】
可動接点部２の操作ロッド２３は、連結ロッド２４を介して絶縁ロッド２５の引き込みに追従して対向接点部１から引き離される。操作ロッド２３をコアとする可動接点部２も連動して、対向接点部１から引き離され、対向通電接触子１１と可動通電接触子２１とが開離する。遮断動作が更に進行し、対向アーク接触子１２と可動アーク接触子２２とが開離すると、対向アーク接触子１２と可動アーク接触子２２との間にはアーク９が発弧する。
【００３９】
アーク９の発弧により、熱ガスや熱せられた消弧性ガスが生じ、これらガスの一部は、対向側と可動側へ分流して排気される。対向側では、対向側支持部３の内部を通って排気される。可動側では、可動アーク接触子２２の内部を流れ、操作ロッド２３の内部を流れ、貫通口２３ａを通ってピストン支え４４の内側空間に入り、ピストン支え４４の連通口２６ｄとカバー４１の開口４１ａを通って、可動接点部２の外部へ放散する。
【００４０】
また一部の熱ガスや熱せられた消弧性ガスはパッファ室２６内にも流入する。そのため、パッファ室２６はアーク９の熱エネルギーによって消弧性ガスを蓄圧する。操作ロッド２３に連結したシリンダ２６ａは、その有底部が位置固定のピストン２６ｂに対して接近する。パッファ室２６の容積は減少し、パッファ室２６内の消弧性ガスは機械的作用によっても蓄圧される。
【００４１】
ここで、遮断電流が定格遮断電流の９０％以下の場合には、バルブ２６ｅの動作圧力Ｐ１に対して、アーク９の熱エネルギーに起因したパッファ室２６の圧力上昇ピーク値Ｐｒは、Ｐ１＞Ｐ９０≧Ｐｒである。そのため、バルブ２６ｅは排気穴２６ｄを閉栓したまま作動しない。従って、パッファ室２６とピストン支え４４の内部空間とは非連通であり、パッファ室２６からの圧力抜けはない。
【００４２】
遮断過程後半では、電流零点に向けてアーク９が減衰するとともに、アーク９の周辺空間の圧力は低下する。そして、遮断電流が定格遮断電流の９０％以下の場合には、排気穴２６ｄが非連通のまま高圧力となった消弧性ガスがパッファ室２６から噴出する。噴流となった消弧性ガスは、絶縁ノズル２７と可動アーク接触子２２との間をガス供給路として、アーク９に向けて案内され、アーク９に強力に吹き付けられる。アーク９は、電流零点を迎えたときに、強力な消弧性ガスの吹き付けと相俟って消弧に至り、定格遮断電流の９０％以下の電流遮断は完了する。
【００４３】
近距離線路故障遮断の場合、電流零点直後の電圧上昇率は極めて急峻であるため、アーク９には強い圧力で高密度の消弧性ガスを供給する必要がある。このガス遮断器は、定格遮断電流の６０％から９０％であるところの近距離線路故障電流遮断時にはバルブ２６ｅが作動しないため、アーク９に対して強い圧力で高密度の消弧性ガスを供給する。
【００４４】
一方、図３に示すように、遮断電流が定格遮断電流の１００％に近い場合には、バルブ２６ｅの動作圧力Ｐ１に対して、アーク９の熱エネルギーに起因したパッファ室２６の圧力上昇ピーク値Ｐｒは、Ｐ１＜Ｐｒ≦Ｐ１００である。そのため、バルブ２６ｅは排気穴２６ｄから離れるように移動し、排気穴２６ｄを開栓する。パッファ室２６とピストン支え４４の内部空間とは連通し、パッファ室２６から圧力抜けが発生する。
【００４５】
そうすると、遮断電流が定格遮断電流の１００％に近い場合には、パッファ室２６の圧力上昇が一定限度に抑制される。つまり、過剰な圧力は抜け、定格遮断電流の１００％に近い遮断電流によるアーク９を消弧するために必要十分な圧力がパッファ室２６に発生する。従って、パッファ室２６の圧力上昇に伴うシリンダ２６ａへの反力も一定限度に抑制されて操作機構８による小さな駆動力で開極が実現でき、且つ定格遮断電流の１００％に近い遮断電流に対する遮断性能も得られる。
【００４６】
尚、端子短絡故障の場合には、消弧性ガスのガス密度が多少低下しても良好な遮断性能が得られ、中小電流遮断時にもパッファ室２６とピストン支え４４の内側空間とが連通せずに消弧に十分な密度の消弧性ガスが供給されるために良好な遮断性能が得られ、バルブ２６ｅ設置の影響は少ない。
【００４７】
（効果）
以上のように、ガス遮断器では、消弧性ガスを充填した密閉容器５内に対向接点部１と可動接点部２を対向配置している。対向接点部１と可動接点部２は、導体を含んで成り、相対的に接離可能なっている。対向接点部１と可動接点部２には、互いに対向し、対向接点部１と可動接点部２の開離に伴って、両先端間にアーク９が発弧する対向アーク接触子１２と可動アーク接触子２２が設けられている。更に、このガス遮断器には、消弧性ガスを蓄圧するパッファ室２６と、パッファ室が噴出させた消弧性ガスをアーク９に向けて整流する絶縁ノズル２７を備える。
【００４８】
そして、パッファ室２６には、絶縁ノズル２７と接続する連通口２６ｃの他、ピストン支え４４の内側空間等の外部空間に連通する排気穴２６ｄが形成されている。この排気穴２６ｄはバルブ２６ｅで塞がれ、バルブ２６ｅは、定格遮断電流の９０％に相当する電流の遮断の際にパッファ室２６で生じる圧力上昇ピーク値よりも低い所定動作圧力Ｐ１で排気穴２６ｄを塞ぎ、パッファ室２６の圧力上昇が所定動作圧力Ｐ１を超えると、排気穴２６ｄを開栓するようにした。
【００４９】
これにより、ガス遮断器は、大電流遮断時の駆動反力を低減するためにピストン２６ｂを小型化しなくとも、小さな駆動力で広汎な電流領域で優れた電流遮断性能を実現することができる。
【００５０】
（その他の実施形態）
本明細書においては、本発明に係る複数の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであって、発明の範囲を限定することを意図していない。以上のような実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の範囲を逸脱しない範囲で、種々の省略や置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５１】
１  対向接点部
１１  対向通電接触子
１２  対向アーク接触子
２  可動接点部
２１  可動通電接触子
２２  可動アーク接触子
２３  操作ロッド
２３ａ  貫通口
２４  連結ロッド
２４ｂ  リンク
２５  絶縁ロッド
２６  パッファ室
２６ａ  シリンダ
２６ｂ  ピストン
２６ｃ  連通口
２６ｄ  排気穴
２６ｅ  バルブ
２６ｆ  圧縮バネ
２６ｇ  バネ座面
２７  絶縁ノズル
３  対向側支持部
３１  支持板
４  可動側支持部
４１  カバー
４１ａ  開口
４２  ベース
４３  絶縁筒
４４  ピストン支え
４４ａ  筒開口
５  密閉容器
７ａ  導体
７ｂ  導体
８  操作機構
９  アーク
【図１】
2016225023.tif 000003
【図２】
2016225023.tif 000004
【図３】
2016225023.tif 000005