(57)【要約】【課題】消費電力の増加を抑制し、非定着処理時に他のプロセスユニットに熱が伝わるのを抑制し、かつ、定着部材の両端部の過昇温を抑制することが可能な定着装置を提供する。【解決手段】この定着装置１３は、定着ローラー対３０と、ガイド部材３３と、ダクト３４と、を備える。ガイド部材３３は、回動することにより、用紙Ｐを定着ニップ部Ｎに案内する第１位置と、用紙搬送路１８を遮断する第２位置と、に選択配置される。定着ローラー対３０の回転駆動時は、ガイド部材３３が第１位置に配置され、ダクト３４から送風された空気は、定着ローラー対３０の両端部に案内される。定着ローラー対３０の非回転駆動時は、ガイド部材３３が第２位置に配置され、ダクト３４から送風された空気は、ガイド部材３３と定着ローラー対３０との間を通過する。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱回転体及び前記加熱回転体に圧接される加圧回転体を有するとともに、記録媒体上に担持されたトナー像を加熱及び加圧して前記記録媒体に定着させる定着部材と、
前記定着部材の記録媒体搬送方向上流側に配置され、前記加熱回転体および前記加圧回転体により形成された定着ニップ部に前記記録媒体を案内するガイド部材と、
空気を前記記録媒体搬送方向と交差する方向に送風するための送風部材と、
を備え、
前記ガイド部材は、所定の回動軸を中心として回動することにより、前記記録媒体を前記定着ニップ部に案内する第１位置と、記録媒体搬送路を遮断する第２位置と、に選択配置され、
前記定着部材の回転駆動時は、前記ガイド部材が前記第１位置に配置され、前記送風部材から送風された空気は、前記ガイド部材により前記定着部材の回転方向と直交する記録媒体の幅方向の少なくとも両端部に送風方向が変更され、
前記定着部材の非回転駆動時は、前記ガイド部材が前記第２位置に配置され、前記送風部材から送風された空気は、前記ガイド部材と前記定着部材との間を通過することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記定着部材を回転駆動させる駆動ギアと、
前記ガイド部材を回動させる回動部材と、
を備え、
前記回動部材は、前記駆動ギアに連結されていることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記送風部材は、空気を排出する排出口が形成されたダクトを含むことを特徴とする請求項１または２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記ダクトの排出口および前記ガイド部材の各々は、前記定着部材の前記幅方向の一端部に対応する位置から他端部に対応する位置まで延びるように形成されていることを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
【請求項５】
前記ダクトの排出口は、前記定着部材の前記両端部に対応するように、前記幅方向に分割して設けられ、
前記ガイド部材は、前記幅方向に分割して設けられているとともに、前記定着部材の前記両端部に対応して配置される一対の外側ガイド部材と、前記一対の外側ガイド部材の間に配置される内側ガイド部材と、を含み、
前記定着部材の回転駆動時には、前記一対の外側ガイド部材および前記内側ガイド部材は前記第１位置に配置され、
前記定着部材の非回転駆動時には、前記内側ガイド部材が前記第１位置に配置された状態で、前記一対の外側ガイド部材は前記第２位置に配置されることを特徴とする請求項３に記載の定着装置。
【請求項６】
前記定着部材の回転駆動時に前記ガイド部材が前記第１位置に配置された状態で、前記ガイド部材の前記送風部材とは反対側に配置された面が前記記録媒体を案内することを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか１項に記載の定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置およびそれを備えた画像形成装置に関し、特に、空気を送風する送風部材が設けられた定着装置およびそれを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置においてトナー像を用紙（記録媒体）に定着させるために、加熱ローラー（加熱回転体）と加圧ローラー（加圧回転体）とが圧接してなる定着部材を備えた定着装置が広く用いられている。この定着装置では、加熱ローラーと加圧ローラーで形成される定着ニップ部に用紙を通して、トナー像に熱と圧力を加えて用紙上にトナー像を溶融定着させる。
【０００３】
しかしながら、定着処理される用紙のサイズが小さい場合、定着部材の用紙が通過する通紙領域では表面から用紙に熱が奪われて、低温になる一方、定着部材の用紙が通過しない非通紙領域は高温状態にある。特に連続的に通紙する場合、定着部材の通紙領域を定着処理温度に維持すると、定着部材の非通紙領域が過昇温し、定着部材等が耐熱限界の温度を超えて、部材が熱破損するといった不具合が発生する場合がある。
【０００４】
そこで、例えば特許文献１には、定着ローラー（加熱ローラー）の両端部に向けて空気を送風する送風手段を備えた定着装置が開示されている。この定着装置では、定着ローラーの両端部に空気を送風することにより、サイズの小さい用紙を連続的に通紙した場合であっても、非通紙領域（定着ローラーの両端部）が過昇温するのを抑制している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１３２０７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１の定着装置では、用紙を通紙しない場合（非定着処理時）にも定着ローラーの両端部に空気を送風するので、定着ローラーの温度を所定温度に保持しておくためには加熱源により定着ローラーを必要以上に加熱させる必要があり、消費電力が増加する、という問題点がある。
【０００７】
また、従来、非定着処理時に定着装置で発生する熱が他のプロセスユニット（例えば現像装置）に伝わりトナー融着等の悪影響を及ぼすという問題点がある。
【０００８】
本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、消費電力の増加を抑制し、非定着処理時に他のプロセスユニットに熱が伝わるのを抑制し、かつ、定着部材の両端部の過昇温を抑制することが可能な定着装置およびそれを備えた画像形成装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために、本発明の第１の構成の定着装置は、加熱回転体及び加熱回転体に圧接される加圧回転体を有するとともに、記録媒体上に担持されたトナー像を加熱及び加圧して記録媒体に定着させる定着部材と、定着部材の記録媒体搬送方向上流側に配置され、加熱回転体および加圧回転体により形成された定着ニップ部に記録媒体を案内するガイド部材と、空気を記録媒体搬送方向と交差する方向に送風するための送風部材と、を備える。ガイド部材は、所定の回動軸を中心として回動することにより、記録媒体を定着ニップ部に案内する第１位置と、記録媒体搬送路を遮断する第２位置と、に選択配置され、定着部材の回転駆動時は、ガイド部材が第１位置に配置され、送風部材から送風された空気は、ガイド部材により定着部材の回転方向と直交する記録媒体の幅方向の少なくとも両端部に送風方向が変更され、定着部材の非回転駆動時は、ガイド部材が第２位置に配置され、送風部材から送風された空気は、ガイド部材と定着部材との間を通過する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の第１の構成によれば、定着部材の回転駆動時は、ガイド部材が第１位置に配置され、送風部材から送風された空気は、ガイド部材により定着部材の少なくとも両端部に送風方向が変更される。これにより、サイズの小さい用紙を連続的に通紙した場合であっても、定着部材の両端部が過昇温するのを抑制することができる。
【００１１】
また、定着部材の非回転駆動時は、ガイド部材が第２位置に配置され、送風部材から送風された空気は、ガイド部材と定着部材との間を通過する。これにより、定着部材の非回転駆動時に定着部材に空気が送風されるのを抑制することができるので、定着部材の温度が低下するのを抑制することができる。このため、定着部材の温度を所定温度に保持しておくために定着部材を必要以上に加熱させる必要がないので、消費電力が増加するのを抑制することができる。
【００１２】
また、送風部材から送風された空気がガイド部材と定着部材との間を通過することによって、空気がエアーカーテンとして機能し、定着装置で発生した熱が他のプロセスユニットに伝わるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の第１実施形態の定着装置を備えた画像形成装置の構造を概略的に示した断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態の定着装置の定着処理時の状態を示した斜視図である。
【図３】本発明の第１実施形態の定着装置の定着処理時の状態を示した側面図である。
【図４】本発明の第１実施形態の定着装置の非定着処理時の状態を示した斜視図である。
【図５】本発明の第１実施形態の定着装置の非定着処理時の状態を示した側面図である。
【図６】本発明の第２実施形態の定着装置の定着処理時の状態を示した斜視図である。
【図７】本発明の第２実施形態の定着装置の定着処理時の状態を示した側面図である。
【図８】本発明の第２実施形態の定着装置の非定着処理時の状態を示した斜視図である。
【図９】本発明の第２実施形態の定着装置の非定着処理時の状態を示した側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。
【００１５】
（第１実施形態）
図１〜図５を参照して、本発明の第１実施形態による定着装置１３を備えた画像形成装置１００について説明する。
【００１６】
画像形成装置１００（ここではカラープリンター）は、本実施形態では、異なる４色（イエロー、シアン、マゼンタおよびブラック）に対応する４つの感光体ドラム（像担持体）１ａ、１ｂ、１ｃおよび１ｄを並列配置して画像形成を行う、４連タンデム型のカラープリンターである。
【００１７】
画像形成装置１００の装置本体内には、４つの画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、ＰｃおよびＰｄが、図１では左側から順に配設されている。これらの画像形成部Ｐａ〜Ｐｄは、異なる４色（イエロー、シアン、マゼンタおよびブラック）の画像に対応して設けられており、それぞれ帯電、露光、現像および転写の各工程によりイエロー、シアン、マゼンタおよびブラックの画像を順次形成する。
【００１８】
これらの画像形成部Ｐａ〜Ｐｄには、各色の可視像（トナー像）を担持する感光体ドラム１ａ〜１ｄがそれぞれ配設されており、さらに図１において反時計回りに回転する中間転写ベルト８が各画像形成部Ｐａ〜Ｐｄに隣接して設けられている。これらの感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に形成されたトナー像が、各感光体ドラム１ａ〜１ｄに当接しながら移動する中間転写ベルト８上に順次転写された後、二次転写ローラー９において用紙Ｐ上に一度に転写され、さらに、定着装置１３において記録媒体の一例としての用紙Ｐ上に定着された後、装置本体より排出される。感光体ドラム１ａ〜１ｄを図１において時計回りに回転させながら、各感光体ドラム１ａ〜１ｄに対する画像形成プロセスが実行される。
【００１９】
トナー像が転写される用紙Ｐは、装置下部の用紙カセット１６内に収容されており、給紙ローラー１２ａおよびレジストローラー対１２ｂを介して二次転写ローラー９へと搬送される。中間転写ベルト８には誘電体樹脂製のシートが用いられ、継ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが主に用いられる。中間転写ベルト８および二次転写ローラー９は、ベルト駆動モーター（図示せず）により感光体ドラム１ａ〜１ｄと同一線速で回転駆動される。また、二次転写ローラー９の下流側には中間転写ベルト８表面に残存するトナー等を除去するためのブレード状のベルトクリーナー１７が配置されている。
【００２０】
次に、画像形成部Ｐａ〜Ｐｄについて説明する。回転自在に配設された感光体ドラム１ａ〜１ｄの周囲および下方には、感光体ドラム１ａ〜１ｄを帯電させる帯電装置２ａ、２ｂ、２ｃおよび２ｄと、各感光体ドラム１ａ〜１ｄに対して画像データに基づく露光を行う露光ユニット５と、感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に形成される静電潜像をトナーで現像する現像ユニット３ａ、３ｂ、３ｃおよび３ｄと、感光体ドラム１ａ〜１ｄ上でトナー像の転写後に残留した現像剤（トナー）を回収、除去するクリーニング装置７ａ、７ｂ、７ｃおよび７ｄとが設けられている。
【００２１】
パソコン等の上位装置から画像データが入力されると、先ず、帯電装置２ａ〜２ｄによって感光体ドラム１ａ〜１ｄの表面を一様に帯電させ、次いで露光ユニット５によって画像データに基づいて光照射し、各感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に画像データに応じた静電潜像を形成する。現像ユニット３ａ〜３ｄは、感光体ドラム１ａ〜１ｄに対向配置された現像ローラーを備え、それぞれイエロー、シアン、マゼンタ及びブラックの各色のトナーを含む二成分現像剤が所定量充填されている。
【００２２】
なお、後述のトナー像の形成によって各現像ユニット３ａ〜３ｄ内に充填された二成分現像剤中のトナーの割合が規定値を下回った場合にはトナーコンテナ４ａ〜４ｄから各現像ユニット３ａ〜３ｄにトナーが補給される。このトナーは、現像ユニット３ａ〜３ｄにより感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に供給され、静電的に付着することにより、露光ユニット５の露光により形成された静電潜像に応じたトナー像が形成される。
【００２３】
そして、一次転写ローラー６ａ〜６ｄにより一次転写ローラー６ａ〜６ｄと感光体ドラム１ａ〜１ｄとの間に所定の転写電圧で電界が付与され、感光体ドラム１ａ〜１ｄ上のイエロー、シアン、マゼンタおよびブラックのトナー像が中間転写ベルト８上に一次転写される。これらの４色の画像は、所定のフルカラー画像形成のために予め定められた所定の位置関係をもって形成される。その後、引き続き行われる新たな静電潜像の形成に備え、感光体ドラム１ａ〜１ｄの表面に残留したトナーがクリーニング装置７ａ〜７ｄにより除去される。
【００２４】
中間転写ベルト８は、従動ローラー１０及び駆動ローラー１１に掛け渡されており、上記ベルト駆動モーターによる駆動ローラー１１の回転に伴い中間転写ベルト８が反時計回りに回転を開始すると、用紙Ｐがレジストローラー対１２ｂから所定のタイミングで中間転写ベルト８に隣接して設けられた二次転写ローラー９と中間転写ベルト８とのニップ部（二次転写ニップ部）へ搬送され、ニップ部において用紙Ｐ上にフルカラー画像が二次転写される。トナー像が転写された用紙Ｐは定着装置１３へと搬送される。
【００２５】
定着装置１３に搬送された用紙Ｐは、加熱ローラー（加熱回転体）３１と加圧ローラー（加圧回転体）３２とで構成される定着ローラー対（定着部材）３０の定着ニップ部Ｎ（図３参照）を通過する際に加熱および加圧されてトナー像が用紙Ｐの表面に定着され、所定のフルカラー画像が形成される。フルカラー画像が形成された用紙Ｐは、搬送ローラー対１５を経て用紙搬送路１８の分岐部に配置された分岐部材２１によって搬送方向が振り分けられ、そのまま（或いは、両面搬送路２２に送られて両面コピーされた後に）、排出ローラー対１９を介して排出トレイ２０に排出される。
【００２６】
用紙搬送路１８は、具体的には、搬送ローラー対１５の下流側において左右二股に分岐し、一方の経路（図１では左方向に分岐する経路）は排出トレイ２０に連通するように構成されている。そして、他方の経路（図１では右方向に分岐する経路）は両面搬送路２２に連通するように構成されている。用紙Ｐの両面に画像を形成する場合は、定着装置１３を通過した用紙Ｐの一部を一旦排出ローラー対１９から装置外部にまで突出させる。
【００２７】
その後、排出ローラー対１９を逆回転させるとともに分岐部材２１を略水平に揺動させることにより、用紙Ｐは分岐部材２１の上面に沿って両面搬送路２２へ案内され、画像面を反転させた状態で二次転写ローラー９に再搬送される。そして、中間転写ベルト８上に形成された次の画像が二次転写ローラー９により用紙Ｐの画像が形成されていない面に転写され、定着装置１３に搬送されてトナー像が定着された後、排出トレイ２０に排出される。
【００２８】
図２および図３に示すように、定着装置１３は、加熱ローラー３１および加圧ローラー３２からなる定着ローラー対（定着部材）３０と、ガイド部材３３と、ダクト（送風部材）３４と、を含んでいる。
【００２９】
加熱ローラー３１は、熱伝導性に優れたアルミニウムや鉄等の金属から成る円筒形状の芯金上に、離型性に優れるＰＦＡ（テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体）等のフッ素系樹脂をコーティングした、いわゆるハードローラーが用いられており、芯金の内部には図示しないハロゲンヒーター等の熱源が設けられている。加圧ローラー３２は、合成樹脂、金属その他材料から構成される円筒形状の基材上にシリコンゴム等の弾性層が形成され、この弾性層の表面がフッ素系樹脂等の離型性に優れた樹脂で覆われたものが用いられている。
【００３０】
加熱ローラー３１と加圧ローラー３２は、互いに所定の圧力で圧接し、且つ平行となるように配置されている。そして、加熱ローラー３１と加圧ローラー３２との定着ニップ部Ｎへと搬送される用紙Ｐを、加熱及び加圧することにより粉体状態のトナーを溶融定着させるよう構成されている。
【００３１】
また、図３に示すように、加圧ローラー３２の回転軸３２ａには、ギア３２ｂが設けられている。このギア３２ｂには、駆動ギア３５が係合されており、駆動モーター（図示せず）からの回転駆動力が駆動ギア３５を介して伝達される。
【００３２】
ガイド部材３３は、定着ローラー対３０の用紙搬送方向上流側（図３の下側）に配置されており、定着ニップ部Ｎに用紙Ｐを案内することができるように構成されている。ガイド部材３３は図２および図４に示すように、回動軸Ｌ１（後述する軸部３６の中心）を中心として回動することにより、用紙Ｐを定着ニップ部Ｎに案内する第１位置（図２および図３の位置）と、用紙搬送路１８を遮断する（用紙Ｐを定着ニップ部Ｎに案内しない）第２位置（図４および図５の位置）と、に選択配置される。
【００３３】
具体的には、ガイド部材３３は、平板部３３ａと、定着ローラー対３０の軸方向（用紙幅方向、回転方向と直交する方向）において平板部３３ａの両端に形成された支持部３３ｂと、を含んでいる。支持部３３ｂには貫通穴３３ｃが形成されており、貫通穴３３ｃには軸部３６（図３参照）が圧入されている。軸部３６には、駆動ギア３５に係合する伝達ギア３７（図３参照）が取り付けられている。なお、軸部３６および伝達ギア３７によって、ガイド部材３３を回動させる回動部材が構成されている。
【００３４】
定着ローラー対３０の回転駆動時（定着処理時）には、定着ローラー対３０に回転駆動力を伝達するために駆動ギア３５が図３の反時計回り方向に回転することによって、伝達ギア３７および軸部３６が時計回り方向に回転する。これにより、ガイド部材３３は第２位置から第１位置に回動する。ガイド部材３３は、第１位置で規制部（図示せず）に当接し、伝達ギア３７に内蔵されたトルクリミッターの作用によって第１位置で保持される。定着ローラー対３０の非回転駆動時（非定着処理時）には、ガイド部材３３は自重で回動して第１位置から第２位置に戻る。
【００３５】
なお、ガイド部材３３が第１位置に配置された状態で、ガイド部材３３のダクト３４とは反対側（図３の左側）の面（ガイド面３３ｄ）は用紙Ｐを案内し、ガイド部材３３のダクト３４側（図３の右側）の面（送風面３３ｅ）はダクト３４からの空気の送風方向（進行方向）を変更する。
【００３６】
ダクト３４は、定着ローラー対３０の用紙搬送方向上流側（図２の下側）であって、用紙搬送方向と交差する方向（左方向）に空気を送風するために設けられている。ダクト３４の送風方向上流側には、図示しない送風機（ファン）が設けられている。送風機は、加熱ローラー３１の熱源の発熱中は常に空気を送風するように構成されている。このため、定着ローラー対３０の回転駆動時（定着処理時）も非回転駆動時（非定着処理時）も、ダクト３４の排出口３４ａ（図２参照）から空気が送出される。
【００３７】
なお、本実施形態では、ダクト３４の排出口３４ａおよびガイド部材３３の各々は、定着ローラー対３０の軸方向の一端部に対向する位置から他端部に対向する位置まで延びるように１つずつ設けられている。
【００３８】
この定着装置１３では、定着ローラー対３０の回転駆動時（定着処理時）には図２および図３に示すように、ガイド部材３３は第１位置に配置され、ダクト３４から送風された空気は、ガイド部材３３の送風面３３ｅによって送風方向（進行方向）が変更されて定着ローラー対３０の軸方向全体に案内される。また、ガイド部材３３のガイド面３３ｄは、用紙Ｐを定着ニップ部Ｎに案内する。
【００３９】
その一方、定着ローラー対３０の非回転駆動時（非定着処理時）には図４および図５に示すように、ガイド部材３３は第２位置に配置され、ダクト３４から送風された空気は、ガイド部材３３と定着ローラー対３０との間を通過する。
【００４０】
本実施形態では、上記のように、定着ローラー対３０の回転駆動時は、ガイド部材３３が第１位置に配置され、ダクト３４から送風された空気は、ガイド部材３３により定着ローラー対３０の軸方向全体に送風方向（進行方向）が変更される。これにより、サイズの小さい用紙を連続的に通紙した場合であっても、定着ローラー対３０の両端部が過昇温するのを抑制することができる。
【００４１】
また、定着ローラー対３０の非回転駆動時は、ガイド部材３３が第２位置に配置され、ダクト３４から送風された空気は、ガイド部材３３と定着ローラー対３０との間を通過する。これにより、定着ローラー対３０の非回転駆動時に定着ローラー対３０に空気が送風されるのを抑制することができるので、定着ローラー対３０の温度が低下するのを抑制することができる。このため、定着ローラー対３０の温度を所定温度に保持しておくために定着ローラー対３０を必要以上に加熱させる必要がないので、消費電力が増加するのを抑制することができる。
【００４２】
また、ダクト３４から送風された空気がガイド部材３３と定着ローラー対３０との間を通過することによって、空気がエアーカーテンとして機能し、定着装置１３で発生した熱が他のプロセスユニット（例えば現像ユニット３ａ〜３ｄ）に伝わるのを抑制することができる。これにより、定着装置１３の熱がトナー等に悪影響を及ぼすのを抑制することができる。
【００４３】
また、上記のように、ガイド部材３３を回動させる回動部材（軸部３６、伝達ギア３７）は、駆動ギア３５に連結されている。これにより、ガイド部材３３を定着ローラー対３０の回転駆動に連動するように容易に回動させることができる。また、ガイド部材３３を回動させるための駆動源を別途設ける必要がない。
【００４４】
また、上記のように、ダクト３４の排出口３４ａおよびガイド部材３３の各々は、定着ローラー対３０の軸方向の一端部に対向する位置から他端部に対向する位置まで延びるように形成されている。これにより、ダクト３４およびガイド部材３３の構造が複雑になるのを抑制することができる。また、定着ローラー対３０の非回転駆動時に、定着ローラー対３０の一端部から他端部までエアーカーテンを形成することができるので、定着装置１３で発生した熱が他のプロセスユニットに伝わるのを十分に抑制することができる。
【００４５】
また、上記のように、ガイド部材３３が第１位置に配置された状態で、ガイド部材３３のダクト３４とは反対側に配置された面（ガイド面３３ｄ）が用紙Ｐを案内する。すなわち、用紙Ｐは、ガイド部材３３に対してダクト３４とは反対側を通過する。これにより、ダクト３４からの空気が用紙Ｐに当たって用紙Ｐの搬送に悪影響を及ぼすのを抑制することができる。
【００４６】
（第２実施形態）
この第２実施形態では、図６に示すように、ダクト３４の排出口３４ａは、定着ローラー対３０の両端部に対応するように、定着ローラー対３０の軸方向に分割して設けられている。なお、図６では、ダクト３４は分割して描かれているが、ダクト３４の送風方向上流側の部分は分割されておらず、送風機（図示せず）は１つだけ設けられている。
【００４７】
ガイド部材３３は図６および図７に示すように、定着ローラー対３０の軸方向に分割して設けられている。具体的には、ガイド部材３３は、定着ローラー対３０の両端部に対向して配置される一対の外側ガイド部材３３ｆと、一対の外側ガイド部材３３ｆの間に配置される内側ガイド部材３３ｇと、を含んでいる。
【００４８】
内側ガイド部材３３ｆは、用紙Ｐを定着ニップ部Ｎに案内する第１位置（図６および図７の位置）に固定されている。一対の外側ガイド部材３３ｆは、上記第１実施形態と同様、回動軸Ｌ１（軸部３６の中心）を中心として回動することにより、用紙Ｐを定着ニップ部Ｎに案内する第１位置（図６および図７の位置）と、用紙搬送路１８を遮断する第２位置（図８および図９の位置）と、に選択配置される。
【００４９】
この定着装置１３では、定着ローラー対３０の回転駆動時（定着処理時）は図６および図７に示すように、一対の外側ガイド部材３３ｆおよび内側ガイド部材３３ｇは第１位置に配置され、ダクト３４から送風された空気は、ガイド部材３３の送風面３３ｅにより定着ローラー対３０の軸方向の両端部に送風方向（進行方向）が変更される。
【００５０】
その一方、定着ローラー対３０の非回転駆動時（非定着処理時）は図８および図９に示すように、内側ガイド部材３３ｇが第１位置に配置された状態で、一対の外側ガイド部材３３ｆは第２位置に配置され、ダクト３４から送風された空気は、一対の外側ガイド部材３３ｆと定着ローラー対３０との間を通過する。
【００５１】
第２実施形態のその他の構造は、上記第１実施形態と同様である。
【００５２】
本実施形態では、上記のように、ダクト３４の排出口３４ａは、定着ローラー対３０の両端部に対応するように分割して設けられ、ガイド部材３３は、定着ローラー対３０の両端部に対応して配置される一対の外側ガイド部材３３ｆと、一対の外側ガイド部材３３ｆの間に配置される内側ガイド部材３３ｇと、を含む。そして、定着ローラー対３０の回転駆動時には、一対の外側ガイド部材３３ｆおよび内側ガイド部材３３ｇは第１位置に配置され、定着ローラー対３０の非回転駆動時には、内側ガイド部材３３ｇが第１位置に配置された状態で、一対の外側ガイド部材３３ｆは第２位置に配置される。これにより、定着ローラー対３０の回転駆動時に、定着ローラー対３０の中央部に空気が送風されるのを抑制することができる。また、ダクト３４の排出口３４ａの面積を小さくすることができるので、送風機の送風量を減らした場合であっても、必要な風速を確保することができる。これにより、送風機を小型化することができるとともに、消費電力を抑制することができる。
【００５３】
第２実施形態のその他の効果は、上記第１実施形態と同様である。
【００５４】
なお、今回開示された実施形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施形態の説明ではなく特許請求の範囲によって示され、さらに特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００５５】
例えば、カラープリンターに本発明を適用した例について示したが、本発明はこれに限らない。言うまでもなく、モノクロプリンター、カラー複写機、モノクロ複写機、デジタル複合機、ファクシミリ等の、ガイド部材および送風部材を有する定着装置を備えた種々の画像形成装置に本発明を適用できる。
【００５６】
また、上記実施形態では、送風部材としてダクト３４を設け、ダクト３４の送風方向上流側に送風機を設けた例について示したが、本発明はこれに限らない。例えば、ダクト３４を設けず、定着装置１３に送風部材として送風機を設けてもよい。
【００５７】
また、上記実施形態では、加熱回転体および加圧回転体として加熱ローラー３１および加圧ローラー３２をそれぞれ用いた例について示したが、加熱回転体および加圧回転体としてローラーではなくベルト（加熱ベルトおよび加圧ベルト）を用いてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
１３  定着装置
１８  用紙搬送路（記録媒体搬送路）
３０  定着ローラー対（定着部材）
３１  加熱ローラー（加熱回転体）
３２  加圧ローラー（加圧回転体）
３３  ガイド部材
３３ｄ  ガイド面（送風部材とは反対側に配置された面）
３３ｆ  外側ガイド部材
３３ｇ  内側ガイド部材
３４  ダクト（送風部材）
３４ａ  排出口
３５  駆動ギア
３６  軸部（回動部材）
３７  伝達ギア（回動部材）
１００  画像形成装置
Ｌ１  回動軸
Ｎ  定着ニップ部
Ｐ  用紙（記録媒体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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