(57)【要約】【課題】放射性ダストの拡散をさらに抑制できる原子炉圧力容器のシール方法を提供する。【解決手段】作業装置４０は、プラグ取り付け装置４２、燃料デブリ取出し装置４８、プラグ３６を収納したプラグ収納部５５、及びシート３７を収納したシート収納部５６をベース部４１に設置する。折り畳んだ円筒状のシート５４を収納したリング状のシート収納容器５３がベース部４１を取り囲んでベース部４１の外面に取り付けられる。作業装置４０が、原子炉圧力容器（ＲＰＶ）３内を下降し、ＲＰＶ３のノズル２Ａの下方で停止される。円筒状のシート５４がＲＰＶ３の上端とベース部４１の間でＲＰＶ３の内面を覆っている。プラグ取り付け装置４２の掴み具で掴んだプラグ３６をシート５４の内側からノズル２Ａ内に押し込んでノズル２Ａを封鎖する。掴み具で掴んだシート３７をプラグ３６のＲＰＶ３の内面側の端面及びＲＰＶ３の内面に貼り付ける。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部と、前記ベース部に設けられる、作業アーム及び前記作業アームの先端部に設けられた掴み具を有するプラグ取り付け装置と、前記ベース部に取り付けられて筒状の第１シートを収納するリング状のシート収納容器とを備えたことを特徴とする作業装置。
【請求項２】
プラグ収納部を前記ベース部に設けた請求項１に記載の作業装置。
【請求項３】
第２シートを収納するシート収納部を前記ベース部に設ける請求項１または２に記載の作業装置。
【請求項４】
燃料デブリ取出し装置が前記ベース部に取り付けられている請求項１ないし３のいずれか１項に記載の作業装置。
【請求項５】
請求項１に記載の作業装置を、原子炉圧力容器の開放されている上端部から前記原子炉圧力容器内に挿入し、
前記リング状のシート収納容器内に収納された前記筒状の第１シートの上端に取り付けられた固定部材を前記原子炉圧力容器の上端部に取り付け、
作業装置を前記原子炉圧力容器内で下降させながら前記筒状の第１シートを伸ばして伸ばされた前記筒状の第１シートで前記原子炉圧力容器の内面を覆い、
前記作業装置の下降を停止して前記作業装置に設けられた前記プラグ取り付け装置にプラグ取り付け装置によりプラグを前記筒状の第１シートの内側から前記原子炉格納容器に設けられたノズル内に押し込んでこのノズルを前記プラグで封鎖することを特徴とする原子炉圧力容器のシール方法。
【請求項６】
前記プラグとして前記ベース部に設けられたプラグ収納部内のプラグを用いる請求項５に記載の原子炉圧力容器のシール方法。
【請求項７】
前記ベース部に設けられたシート収納部内の第２シートを、前記ノズル内に押し込まれた前記プラグの前記原子炉圧力容器の内面側の端面、及び前記原子炉圧力容器の前記内面に貼り付ける請求項５または６に記載の原子炉圧力容器のシール方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、作業装置及び原子炉圧力容器のシール方法に係り、特に、沸騰水型原子力発電プラントに適用するのに好適な作業装置及び原子炉圧力容器のシール方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
沸騰水型原子力プラント及び加圧水型原子力プラント等の原子力プラントでは、核燃料物質を含む封数の燃料集合体が、原子炉圧力容器内の炉心に装荷されている。炉心に装荷された燃料集合体は、炉心に装荷された時点から所定の運転サイクル数における原子力プラントの運転を経験した後、使用済燃料集合体として原子炉圧力容器内から取り出される。使用済燃料集合体の替りに、新しい燃焼度０ＧＷｄ／ｔの燃料集合体が原子炉圧力容器内の炉心に装荷される。
【０００３】
例えば、沸騰水型原子力プラントにおいては、原子炉圧力容器内の炉心に装荷された各燃料集合体が常に冷却されるように、多重の冷却系を備えた非常用炉心冷却装置が設けられている。非常用炉心冷却装置の設置により、炉心溶融事故の発生を防いでいる。しかしながら、極めて少ない確率ではあるが、非常用炉心冷却装置の機能が消失し、炉心に装荷された燃料集合体が溶融する可能性がある。
【０００４】
このような燃料集合体の溶融が生じた場合における溶融核燃料物質の取り出し方法が、特開２０１３−１９８７５号公報に記載される。この溶融核燃料物質の取り出し方法では、外部環境への放射性核種の飛散を防止する作業ハウスである２つの作業ハウスが重ねられて原子炉ウェルを覆うように原子炉建屋の運転床上に配置され、ボーリング装置が原子炉圧力容器内に設置された支持装置のターンテーブル上に設置される。このボーリング装置を用いて原子炉圧力容器内の底部に存在する溶融核燃料物質が切削され、発生した切削片がターンテーブル上に置かれた搬送容器内に収納される。切削片が収納された搬送容器は上記の作業ハウス内まで搬送される。
【０００５】
また、特開２０１２−２５５７４２号公報は、炉心燃料の溶融が生じて廃炉作業の対象になった原子力プラントでは、原子炉建屋を二次遮へいテントで覆って、さらに、二次遮へいテントを一次遮へいテントで覆っている。二次遮へいテント内で、クレーンユニットが原子炉建屋を跨いで配置される。このクレーンユニットは、原子炉建屋の外側に設置された複数の支柱上に設置されたガイドレール上を走行する。作業装置を用いて切断された炉内構造物等の切断片が収納容器内に収納され、この収納容器はクレーンユニットによって仮置き台上の運搬台車に載せられて所定の保管建屋まで移送される。
【０００６】
特開２０１３−１５６１３３号公報は、原子炉内からの燃料取出し方法を記載している。この燃料取出し方法では、過酷事故が発生して原子炉建屋及び原子炉が損壊している場合に、原子炉建屋を取り囲む仮設建屋を設置し、原子炉内の炉心の上方に配置された炉内構造物を原子炉外に取り出し、その後、炉心燃料を取り出している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−１９８７５号公報
【特許文献２】特開２０１２−２５５７４２号公報
【特許文献３】特開２０１３−１５６１３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
炉心溶融事故が発生した場合には、原子炉圧力容器内から燃料デブリを取り出す必要がある。この燃料デブリの取出し作業時においては、原子炉圧力容器の上端の開放端部から外部への放射性ダストの拡散を抑制することが望ましい。
【０００９】
本発明の目的は、放射性ダストの拡散をさらに抑制することができる作業装置及び原子炉圧力容器のシール方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記した目的を達成する本発明の特徴は、ベース部と、このベース部に設けられる、作業アーム及び作業アームの先端部に設けられた掴み具を有するプラグ取り付け装置とベース部に取り付けられて筒状のシートを収納するリング状のシート収納容器とを備えた作業装置にある。
【００１１】
作業装置がプラグ取り付け装置及びリング状のシート収納容器を備えているので、シート収納容器内の筒状のシートの上端に取り付けられた固定部材を原子炉圧力容器の上端部に取り付けて作業装置を原子炉圧力容器内で下降させると、その筒状のシートを、原子炉圧力容器の内面を覆いながら下方に向かって伸ばすことができ、さらに、プラグ取り付け装置によりプラグを筒状のシートの内側から、原子炉圧力容器に設けられたノズル内に押し込むことができ、そのノズルをプラグによって封鎖することができる。この結果、そのノズル及びノズルに接続された配管内の放射性ダストの原子炉圧力容器ネイへの拡散を抑制することができ、原子炉圧力容器から外部への放射性ダストの拡散を抑制することができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、原子炉圧力容器内から外部への放射性ダストの拡散をさらに抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】沸騰水型原子力プラントの原子炉建屋の縦断面図である。
【図２】本発明の好適な一実施例である実施例１の原子炉圧力容器のシール方法が適用される、沸騰水型原子力プラントの原子炉圧力容器の内部状態を示す説明図である。
【図３】本発明の好適な一実施例である実施例１の原子炉圧力容器のシール方法において燃料デブリ取出し装置及びプラグ取り付け装置を備えた作業装置を、原子炉圧力容器内の上端部に配置した状態を示す説明図である。
【図４】図３に示す作業装置の縦断面図である。
【図５】図３に示す作業装置の平面図である。
【図６】本発明の好適な一実施例である実施例１の原子炉圧力容器のシール方法において作業装置に含まれるプラグ取り付け装置を用いた、原子炉圧力容器のノズル内へのプラグの取り付け状態を示す説明図である。
【図７】本発明の好適な一実施例である実施例１の原子炉圧力容器のシール方法において作業装置に含まれるプラグ取り付け装置を用いた、原子炉圧力容器のノズルに取り付けられたプラグを覆うシートの取り付け作業を示す説明図である。
【図８】図７に示されたシートの原子力圧力容器内面への取り付け状態を示す説明図である。
【図９】本発明の好適な一実施例である実施例１の原子炉圧力容器のシール方法において作業装置に含まれるプラグ取り付け装置を用いた、原子炉圧力容器のノズル内へのプラグの取り付け状態を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明の実施例を、以下に説明する。
【実施例１】
【００１５】
本発明の好適な一実施例である実施例１の原子炉圧力容器のシール方法を、図１〜図９を用いて以下に説明する。
【００１６】
本実施例の原子炉圧力容器のシール方法は、沸騰水型原子力プラントを対象に実施される。図１に示される構成を有するこの沸騰水型原子力発電プラント１では、炉心溶融事故が発生して、原子炉圧力容器２の下鏡部５の上に燃料デブリ３５が落下していると想定する。沸騰水型原子力発電プラント１では、原子炉圧力容器２の複数のノズルのそれぞれの内部へのプラグ挿入による各ノズルの封鎖作業及び下鏡部５の上に落下している燃料デブリ３５の取り出し作業が実施される。
【００１７】
これらの作業を説明する前に、沸騰水型原子力プラント１の概略の構成を、図１を用いて説明する。
【００１８】
沸騰水型原子力プラント１は、原子炉２及び原子炉格納容器１７を備えている。原子炉格納容器１７は、原子炉建屋２２内に設置されて、上端部に上蓋である格納容器ヘッド１８が取り付けられて密封されている。原子炉格納容器１７は、内部に形成されたドライウェル１９、及び冷却水が充填された圧力抑制プールが内部に形成された圧力抑制室２０を有する。ドライウェル１９に連絡されるベント通路の一端が、圧力抑制室２０内の圧力抑制プールの冷却水中に浸漬されている。
【００１９】
格納容器ヘッド１８の真上に複数に分割された放射線遮へい体であるシールドプラグ２８が配置され、これらのシールドプラグ２８が、原子炉ウェル２４内に配置され、原子炉建屋２２の運転床２３に設置されている。機器仮置きプール（ドライヤセパレータプール）２５及び燃料貯蔵プール２６が、原子炉ウェル２４に隣接して配置され、運転床２３に取り囲まれている。機器仮置きプール２５と原子炉ウェル２４の間、及び燃料貯蔵プール２６と原子炉ウェル２４の間は、それぞれ、取り外し可能なゲート部材（図示せず）により仕切られている。
【００２０】
原子炉２は、上蓋４が取り付けられて構成される原子炉圧力容器３、核燃料物質を含む複数の燃料集合体８が装荷された炉心７、気水分離器１１及び蒸気乾燥器１２等を備えている。炉心７、気水分離器１１及び蒸気乾燥器１２は原子炉圧力容器３内に配置される。原子炉圧力容器３内に設置された炉心シュラウド６が、炉心７を取り囲んでいる。炉心７内に装荷された各燃料集合体８は、下端部が炉心支持板９によって支持され、上端部が上部格子板１０によって保持される。気水分離器１１は炉心７の上端部に位置する上部格子板１０よりも上方に配置され、蒸気乾燥器１２が気水分離器１１の上方に配置される。
【００２１】
複数の制御棒案内管１３が、原子炉圧力容器３内で炉心支持板９の下方に配置される。炉心７内の燃料集合体８間に出し入れされて原子炉出力を制御する制御棒（図示せず）が、各制御棒案内管１３内に配置されている。複数の制御棒駆動機構ハウジング１４が、原子炉圧力容器３の下鏡部５に取り付けられている。制御棒駆動機構（図示せず）が、それぞれの制御棒駆動機構ハウジング１４内に設置され、制御棒案内管１３内の制御棒と連結されている。
【００２２】
原子炉圧力容器３内に設置された炉心シュラウド６、炉心支持板９、上部格子板１０、気水分離器１１、蒸気乾燥器１２及び制御棒案内管１３は、炉内構造物である。
【００２３】
原子炉圧力容器３は、原子炉格納容器７内の底部に設けられたコンクリートマット１６上に設けられた円筒状のペデスタル１５上に据え付けられている。円筒状のγ線遮蔽体２１が、ペデスタル１５の上端に設置され、原子炉圧力容器３を取り囲んでいる。
【００２４】
このような沸騰水型原子力プラント１において、原子炉がスクラムされて原子炉出力が低下した状態において、一時的に、沸騰水型原子力プラント１の電流を供給する全部の電源が消失して非常用炉心冷却系が作動しなかった状態が生じたことを想定する。全部の電源が消失して非常用炉心冷却系のポンプ等が作動しなくなり、炉心７内の各燃料集合体８に含まれる各燃料棒の冷却が損なわれた場合には、これらの燃料棒に含まれる核燃料物質が溶融し、核燃料物質の溶融によって燃料集合体８の構造部材、例えば、燃料棒の被覆管、燃料集合体８のチャンネルボックス及び上部タイプレート及び下部タイプレートも溶融する。核燃料物質、及び燃料集合体８の構造部材等の溶融物である燃料デブリ３５は、原子炉圧力容器３の底部である下鏡部５の内面上に落下する可能性がある。燃料デブリ３５には、炉心支持板９等の炉内構造物の溶融物が含まれる場合もある。溶融した燃料デブリ３５は、冷却されて固まる。
【００２５】
万が一、このような燃料デブリ３５の原子炉圧力容器３の底部への落下が生じた場合には、固まった燃料デブリ３５の原子炉圧力容器３外への搬出が実施され、さらに燃料デブリ３５の落下が生じている沸騰水型原子力プラント１については、廃炉処理が実施される。
【００２６】
次に、本実施例の原子炉圧力容器のシール方法に用いられる作業装置４０の構成を、図２を用いて説明する。作業装置４０は、ベース部４１、プラグ取り付け装置４２、燃料デブリ取出し装置４８及びリング状のシート収納容器５３を含んでいる。プラグ取り付け装置４２及び燃料デブリ取出し装置４８はベース部４１に取り付けられる。
【００２７】
プラグ取り付け装置４２は、回転軸４３、回転装置４４、作業アーム４５及び掴み具４６を有する。回転装置４４はベース部４１の下部においてベース部４１に取り付けられ、回転軸４３が回転装置４４に連結される。回転軸４３はベース部４１内を上方に向かって伸びている。関節部を有する作業アーム４５が回転軸４３に取り付けられる。掴み具４６は作業アーム４５の先端部に取り付けられる。
【００２８】
燃料デブリ取出し装置４８は、ベース部４１内に形成され、下方に向かって開放されている複数の孔部４７内にそれぞれ配置される。燃料デブリ取出し装置４８は、スライド機構４９、移動テーブル５０、アーム５１及び掴み具５２を有する。スライド機構４９は、孔部４７内に配置されて孔部４７の内面に取り付けられる。移動テーブル５０は、スライド機構４９に取り付けられてスライド機構４９により孔部４７の軸方向に移動される。アーム５１は移動テーブル５０に回転可能に取り付けられる。掴み具５２がアーム５１の先端部に取り付けられる。
【００２９】
シート収納部５６は、燃料デブリ取出し装置４８が配置される孔部４７の上方でベース部４１に設けられる。プラグ収納部５５は、他の燃料デブリ取出し装置４８が配置される孔部４７の上方でベース部４１に設けられる。シート収納部５６及びプラグ収納部５５は、図５に示すように、ベース部４１に取り付けられたプラグ取り付け装置４２の回転軸４３の周囲に配置されている。ベース部４１には、例えば、三つのプラグ収納部５５及び一つのシート収納部５６が設けられている。各プラグ収納部には、それぞれ、複数のプラグ３６が収納されている。シート収納部５６には、複数枚のシート３７が収納されている。
【００３０】
リング状のシート収納容器５３は、ベース部４１を取り囲み、ベース部４１の外面に取り付けられる。シート収納容器５３の外径は、原子炉圧力容器３よりも若干小さくなっている。このため、作業装置４０が原子炉圧力容器３内に挿入されやすい。シート収納容器５３内には、円筒状のシート５４が、折り畳まれて収納されている。リング状の固定部材５４Ａが、円筒状のシート５４の上端に取り付けられる。シート収納容器５３の下方において、リング状のシール部材５７がベース部４１の外面を取り囲んで設置される。さらに、シール部材５７の下方において、リング状の除染装置（例えば、ブラシ）５８がベース部４１の外面を取り囲んで設置される。
【００３１】
原子炉圧力容器２に設けられた各ノズルの封鎖作業及び下鏡部５の上に落下している燃料デブリ３５の取り出し作業を開始する前に、作業ハウス２９を、原子炉ウェル２４を覆うように、原子炉建屋２２の運転床２３上に設置する（図１参照）。天井クレーン３２が、作業ハウス２９内で作業ハウス２９の天井付近に設けられた走行レール上に設置される。天井クレーン３２は、その走行レールに沿って移動する走行台車３３及び走行台車３３上に移動可能に設置された２台の横行台車３４を有する。各横行台車３４にはフック（図示せず）が吊り下げられる。作業ハウス２９の一つの側面（例えば、機器仮置きプール２５側の側面）に、開閉するシャッター３０が設置されている。
【００３２】
作業ハウス２９内の天井クレーン３２を用いて、原子炉ウェル２４を覆っているシールドプラグ２８、原子炉格納容器１７の格納容器ヘッド１８、原子炉圧力容器３の上蓋４、及び原子炉圧力容器３内に設置された蒸気乾燥器１２及び気水分離器１１を、例えば、特開２０１３−１９８７５号公報に記載された方法により、順次取り除き、作業ハウス１９内の空間３１を通して外部に搬出する。
【００３３】
その後、作業装置４０が天井クレーン３２を用いて原子炉圧力容器３内に吊り降ろされる。作業装置４０の吊り降ろし作業について説明する。
【００３４】
各ノズルの封鎖作業及び下鏡部５の上に落下している燃料デブリ３５の取り出し作業が実施される原子炉圧力容器３は、図２に示すように、複数のノズル、具体的には、ノズル２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄを有する。ノズル２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄは、原子炉圧力容器３の上端から下鏡部５に向かってこの順番に配置される。
【００３５】
作業装置４０及び昇降装置５９が、シャッター３０を開けて作業ハウス２９内の空間３１に搬入され、作業ハウス２９内で運転床２３上に置かれる。
【００３６】
昇降装置５９は、ベース部６０及び回転ドラム６１，６２を有する。回転ドラム６１，６２はベース部６０上に設置される。図３において、回転ドラムは、回転ドラム６１及び６２の２基しか記載されていないが、実際にはベース部６０に３基設けられている。回転ドラム６１及び６２に巻き付けられたワイヤ６３，６４が作業装置４０のベース部４１の上面に設けられた２つの吊り金具（図示せず）に取り付けられている。図示されていないもう１基の回転ドラム（図示せず）に巻き付けられたワイヤ（図示せず）も、ベース部４１の上面に設けられた他の１つの吊り金具（図示せず）に取り付けられている。ベース部４１に取り付けられた上記した３つの吊り金具は、三つのプラグ収納部５５及び一つのシート収納部５６を避けたベース部４１の上面において、等間隔に配置されている。この結果、作業装置４０は３本のワイヤによって昇降装置５９に保持される。
【００３７】
作業装置４０が昇降装置５９の回転ドラム６１，６２等の３基の回転ドラムに巻き付けられた各ワイヤに取り付けられた状態で、昇降装置５９を作業ハウス２９内の天井クレーン３２で吊って、昇降装置５９のベース部６０が、原子炉ウェル２４の内面に形成されてシールドプラグ２８を支持していた段差部のうち最も低い位置に存在する段差部２７の上面の位置まで下降される。昇降装置５９のベース部６０が段差部２７によって保持される。このとき、作業装置４０は、ワイヤ６３，６４等の３本のワイヤによって昇降装置５９に保持され、原子炉圧力容器３よりも上方で原子炉ウェル２４内に存在する。回転ドラム６１，６２等の３基の回転ドラムを回転させて各回転ドラムに巻き付けられたワイヤ６３，６４等の３本のワイヤを巻き戻す。これらのワイヤの巻き戻しにより、作業装置４０が原子炉ウェル２４内を徐々に下降し、やがて、作業装置４０のリング状の固定部材５４Ａが、原子炉圧力容器３の上端部に存在するフランジ３Ａの上面の位置まで下降される。固定部材５４Ａが、原子炉圧力容器３のそのフランジ３Ａに複数のボルトにより固定される（図３参照）。作業装置４０が原子炉圧力容器３内に存在するとき、リング状のシール部材５７の外面が原子炉圧力容器３の内面と接触するので、原子炉圧力容器３の内面と作業装置４０のベース部４１の外面との間のシールは、シール部材５７によって行われる。また、作業装置４０が原子炉圧力容器３内を下降するとき、除染装置５８、例えば、たわしが原子炉圧力容器３の内面に接触するため、原子炉圧力容器３の内面に付着している放射性物質が除染装置５８によって除去される。
【００３８】
このとき、作業装置４０は原子炉圧力容器３内に位置している。ベース部４１に取り付けられたワイヤ６３，６４等の３本のワイヤは、原子炉圧力容器３のフランジ３Ａに取り付けられた固定部材５４Ａに取り付けられている円筒状のシート５４の内側に存在する。円筒状のシート５４の一部は、シート収納容器５３から取り出されて伸ばされている。
【００３９】
回転ドラム６１，６２等の３基の回転ドラムを回転させて各回転ドラムに巻き付けられたワイヤ６３，６４等の３本のワイヤを巻き戻すことによって、作業装置４０を原子炉圧力容器３内でさらに下降させる。作業装置４０のベース部４１の上面が、原子圧力容器３に設けられた複数のノズルのうち最も上方に位置するノズル２Ａから所定の高さだけ下方に位置したとき、回転ドラム６１，６２等の駆動を停止し、作業装置４０の下降を停止させる（図６参照）。このとき、円筒状のシート５４は、シート収納容器５３から取り出されてさらに伸ばされている。この円筒状のシート５４は、原子炉圧力容器３のフランジ３Ａとベース部４１の上面の間で、原子炉圧力容器３の内面を覆っている。
【００４０】
プラグ取り付け装置４２の回転装置４４が駆動して回転軸４３が回転され、作業アーム４５が操作されてプラグ収納部５５内の一つのプラグ３６が、作業アーム４５の先端部に取り付けられた掴み具４６によって把持される。掴み具４６に把持したプラグ３６が、原子炉圧力容器３の内面を覆っている円筒状のシート５４の内側から原子炉圧力容器３の内面に対向するように、作業アーム４５を操作する。回転装置４４を駆動して回転軸４３を回転させ、掴み具４６に把持したプラグ３６をノズル２Ａの位置に合わせる。その後、作業アーム４５を操作して、掴み具４６に把持したプラグ３６を、原子炉圧力容器３の内面を覆っている円筒状のシート５４の内側からノズル２Ａに向かって押す。この結果、そのプラグ３６が、原子炉圧力容器３の内面を覆っている円筒状のシート５４の内側からノズル２Ａ内に押し込まれる（図６参照）。円筒状のシート５４のノズル２Ａに対向している部分も、プラグ３６と共にノズル２Ａ内に押し込まれる。プラグ３６をノズル２Ａ内に押し込むことにより、ノズル２Ａが封鎖される。
【００４１】
プラグ３６がノズル２Ａに押し込まれた後、作業アーム４５で、シート収納部５６内の一枚のシート３７を掴んで、円筒状のシート５４の内側から、ノズル２Ａ内に押し込まれたプラグ３６の原子炉圧力容器３の内面側の端面及び原子炉圧力容器３の内面に貼り付ける。貼り付けられたシート３７は、ノズル２Ａの内面とプラグ３６の外面との間をシールする。
【００４２】
ノズル２Ａへのプラグ３６の挿入及びシート３７の貼り付けが終了した後、回転ドラム６１，６２等の３基の回転ドラムを回転させて各回転ドラムに巻き付けられたワイヤ６３，６４等の３本のワイヤを巻き戻す。この結果、作業装置４０がさらに下降され、ベース部４１の上面が、ノズル２Ｂから原子炉圧力容器３の軸方向に所定寸法だけ低下した位置で各回転ドラムの回転が停止されて作業装置４０の下降が停止される。ノズル２Ａの場合と同様に、掴み具４６に掴まれたプラグ３６を円筒状のシート５４の内側からノズル２Ｂに向かって押し込み、ノズル２Ｂを押し込まれたプラグ３６によって封鎖する。さらに、掴み具４６に掴まれたシート３７を、円筒状のシート５４の内側から、ノズル２Ｂ内に押し込まれたプラグ３６の原子炉圧力容器３の内面側の端面及び原子炉圧力容器３の内面に貼り付ける。
【００４３】
作業装置４０の原子炉圧力容器３内での下降及び下降停止を繰り返しながら、ノズル２Ｃ内へのプラグ３６の押し込み及びノズル２Ｃ内に押し込まれたプラグ３６の原子炉圧力容器３の内面側の端面及び原子炉圧力容器３の内面へのシート３７の貼り付け、及びノズル２Ｄ内へのプラグ３６の押し込み及びノズル２Ｄ内に押し込まれたプラグ３６の原子炉圧力容器３の内面側の端面及び原子炉圧力容器３の内面へのシート３７の貼り付けが、前述のノズル２Ａ及び２Ｂと同様に行われる。この結果、原子炉圧力容器３に設けられた全てのノズルのプラグ３６による封鎖、及び全てのノズルにおける押し込まれたプラグ３６の原子炉圧力容器３の内面側の端面等へのシート３７の貼り付けが終了する（図９参照）。ノズル２Ｄ内へのプラグ３６の押し込みが行われるときには、シート収納容器５３から引き出された円筒状のシート５４が、原子炉圧力容器３の大部分の内面を覆っている。
【００４４】
原子炉圧力容器３に設けられたノズルへのプラグ３６の挿入によって、ベース部４１に設けられた全てのプラグ収納部５３内のプラグ３６がなくなった場合には、外部より作業ハウス２９内の空間３１に必要個数のプラグ３６を搬入し、天井クレーン３２を用いてプラグ３６をベース部４１上まで吊り下ろす。その後、プラグ取り付け装置４２の回転装置４４の駆動及び作業アーム４５の操作を行い、掴み具４６でベース部４１まで吊り下ろされたプラグ３６をプラグ収納部５３内に搬入する。搬入したプラグ収納容器５３内のプラグ３６を用いて、プラグ３６によるノズルの封鎖作業が継続される。
【００４５】
その後、燃料デブリ取出し装置４８による原子炉圧力容器３内で下鏡部５の上に存在する燃料デブリ３５の切断及び燃料デブリ３５の切断片の回収が行われる。
【００４６】
本実施例によれば、円筒状のシートが原子炉圧力容器のフランジ３Ａと作業装置４０のベース部４１の間で原子炉圧力容器３の内面を覆っているので、原子炉圧力容器３内で作業装置４０よりも下方に存在する放射性ダストの、原子炉圧力容器３の上端部から作業ハウス２９内の空間３１へ拡散する量を著しく低減することができる。
【００４７】
また、原子炉圧力容器３に設けられた各ノズルをプラグ３６で封鎖するため、各ノズルに接続される配管及びノズル内に存在する放射性ダストの原子炉圧力容器３内への拡散を著しく抑制することができる。このため、原子炉圧力容器３内から原子炉圧力容器３の外部、すなわち、作業ハウス２９内の空間３１への拡散する放射性ダストの量を著しく低減することができる。
【００４８】
シート３７が、円筒状のシート５４の内側から、そのノズル内に押し込まれたプラグ３６の原子炉圧力容器３の内面側の端面及び原子炉圧力容器３の内面に貼り付けられるので、シート３７によりノズルの内面とプラグ３６の外面との間をシールを行うことができる。このため、配管及びノズル内に存在する放射性ダストの原子炉圧力容器３内への拡散が、さらに低減される。
【００４９】
本実施例における原子炉圧力容器に設けられたノズルのプラグ３６による封鎖作業、及びノズル内に押し込まれたプラグ３６の原子炉圧力容器３の内面側の端面及び原子炉圧力容器３の内面へのシート３７の貼り付け作業は、加圧水型原子力プラントの原子炉圧力容器に対しても適用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
２Ａ〜２Ｄ…ノズル、３…原子炉圧力容器、３Ａ…フランジ、３６…プラグ、３７…しーと、４０…作業装置、４１…ベース部、４２…プラグ取り付け装置、４３…回転軸、４４…回転装置、４５…作業アーム、４６…掴み具、４７…孔部、４８…燃料デブリ取出し装置、５３…シート収納容器、５４…シート、５４Ａ…固定部材、５９…昇降装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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