(57)【要約】      （修正有）【課題】製造工程が簡素化され、ユーザ操作に追従した対象物の動きを対象物の接触または近接の検知に基づいて的確に読み取る表示装置を提供する。【解決手段】表示装置１は、観賞者が表示画像を観賞する側から順に、少なくとも第１偏光板１１および液晶層１３を備える。第１偏光板１１および第１偏光板１１と対向するカバーガラス１０またはカラーフィルタ層１２の少なくともいずれか一方に、第１偏光板１１を挟むように、観賞する側への対象物の接触または近接を検知するための第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙが形成されている。対象物の接触または近接は、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの間に生じる静電容量の変化に基づいて検知される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示画像を観賞する観賞者が、当該表示画像を観賞する側から順に、少なくとも上側偏光板および液晶層を備えている表示装置であって、
上記上側偏光板および上記上側偏光板と対向する対向部材の少なくともいずれか一方に、上記上側偏光板を挟むように、少なくとも上記観賞する側への対象物の接触または近接を検知するための第１電極および第２電極が形成されており、
上記対象物の接触または近接は、上記第１電極および上記第２電極の間に生じる静電容量の変化に基づいて検知されることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
上記上側偏光板は、上記観賞する側の表面である上側偏光上面と、当該上側偏光上面と対向する表面である上側偏光下面とを有し、
上記第１電極は、上記上側偏光上面に形成され、
上記第２電極は、上記上側偏光下面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
上記上側偏光板は、上記観賞する側の表面である上側偏光上面と、当該上側偏光上面と対向する表面である上側偏光下面とを有し、
上記対向部材は、上記上側偏光上面と対向する位置に配置された第１対向部材を含み、
上記第１電極は、上記第１対向部材の、上記上側偏光上面と対向する表面である第１対向下面に形成され、
上記第２電極は、上記上側偏光下面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
上記第１対向部材は、上記上側偏光上面を保護する保護部材であることを特徴とする請求項３に記載の表示装置。
【請求項５】
上記上側偏光板は、上記観賞する側の表面である上側偏光上面と、当該上側偏光上面と対向する表面である上側偏光下面とを有し、
上記対向部材は、上記上側偏光下面と対向する位置に配置された第２対向部材を含み、
上記第１電極は、上記上側偏光上面に形成され、
上記第２電極は、上記第２対向部材の、上記上側偏光下面と対向する表面である第２対向上面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項６】
上記第２対向部材は、上記液晶層からの光のうち、所定の波長域の光を透過するカラーフィルタであることを特徴とする請求項５に記載の表示装置。
【請求項７】
上記上側偏光板は、上記観賞する側の表面である上側偏光上面と、当該上側偏光上面と対向する表面である上側偏光下面とを有し、
上記対向部材は、上記上側偏光上面と対向する位置に配置された第１対向部材と、上記上側偏光下面と対向する位置に配置された第２対向部材と、を含み、
上記第１電極は、上記第１対向部材の、上記上側偏光上面と対向する表面である第１対向下面に形成され、
上記第２電極は、上記第２対向部材の、上記上側偏光下面と対向する表面である第２対向上面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項８】
上記第１対向部材は、上記上側偏光上面を保護する保護部材であり、
上記第２対向部材は、上記液晶層からの光のうち、所定の波長域の光を透過するカラーフィルタであることを特徴とする請求項７に記載の表示装置。
【請求項９】
上記上側偏光板は、上記観賞する側の表面である上側偏光上面と、当該上側偏光上面と対向する表面である上側偏光下面とを有し、
上記対向部材は、上記上側偏光上面と対向する位置に配置された第１対向部材を含み、
上記第１電極は、上記第１対向部材の内部に形成され、
上記第２電極は、上記上側偏光下面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項１０】
上記上側偏光板は、上記観賞する側の表面である上側偏光上面と、当該上側偏光上面と対向する表面である上側偏光下面とを有し、
上記対向部材は、上記上側偏光上面と対向する位置に配置された第１対向部材と、上記上側偏光下面と対向する位置に配置された第２対向部材と、を含み、
上記第１電極は、上記第１対向部材の内部に形成され、
上記第２電極は、上記第２対向部材の、上記上側偏光下面と対向する表面である第２対向上面に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項１１】
上記第１対向部材は、粘着性を有する光学粘着シートであることを特徴とする請求項９または１０に記載の表示装置。
【請求項１２】
上記第１電極および上記第２電極の少なくともいずれか一方は、導電性細線または導電性粒子によって網の目形状が形成されることによって構成されていることを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、対象物の接触または近接を検知するタッチパネルを備える種々の表示装置が開発されている。このような表示装置は、例えば特許文献１〜４に開示されている。
【０００３】
特許文献１には、タッチパネル電極層およびカラーフィルタ層が積層された、インセル（In-cell）方式のタッチパネル電極付きカラーフィルタ基板の製造方法が開示されている。このカラーフィルタ基板は、アレイ基板および対向基板と、これらの基板の間に挟持された液晶層とからなる表示パネルを備えたタッチパネル式液晶表示装置において、対向基板の内側の面に形成されている。
【０００４】
特許文献２には、液晶層と、液晶層の両側に設けられた一対の基板と、一対の基板の液晶層とは反対側の面に設けられた一対の偏光板と、基板または偏光板と一体化して設けられたアナログ容量結合方式の位置検出導電膜とを備えた液晶表示素子が開示されている。
【０００５】
特許文献３には、液晶パネルの前面に設けられたタッチパネルと、タッチパネルの前面に設けられた偏光板とを備えた液晶表示装置が開示されている。
【０００６】
特許文献４には、導電性細線の格子からなるメッシュ形状の電極を有するタッチパネル用電極フィルタが開示されている。また、画像表示装置は、例えば液晶セルを用いた画像表示セルと、画像表示セルより視認側に配置された偏光板と、偏光板より視認側に配置されたタッチパネルとを備えており、当該タッチパネルに上記タッチパネル用電極フィルタが用いられることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−１５７０３号公報（２０１３年１月２４日公開）
【特許文献２】特開２０００−８１６１０号公報（２０００年３月２１日公開）
【特許文献３】特開２００３−３１５７８７号公報（２００３年１１月６日公開）
【特許文献４】特開２０１４−２２５１２２号公報（２０１４年１２月４日公開）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
一般に、外付け型のタッチパネルを備えた表示装置の場合、タッチパネルは、カバーガラスの直下に配置されている。この外付け型のタッチパネルの場合、一般に、検知電極および駆動電極をそれぞれ形成したフィルム材を２枚準備し、当該２枚のフィルム材を貼り合わせる貼合工程を必要とする。そのため、上記表示装置を製造する費用が増してしまうという課題があった。特に表示装置（表示画面）が大型化した場合には、この問題が顕著となる。
【０００９】
この課題を解決するために、特許文献１のような、液晶層の近傍にタッチパネルが配置された、インセル型のタッチパネルを備えた表示装置が開発されている。しかしながら、このインセル型のタッチパネルの場合、以下のような課題がある。
【００１０】
インセル型のタッチパネルは、観賞者が表示画像を観賞する側からみて、比較的遠い位置に配置される。そのため、対象物の接触または近接に伴う、検知電極と駆動電極との間に生じる静電容量の変化は、遠い位置に配置された分、例えば外付け型のタッチパネルにおける静電容量の変化に比べて小さくなってしまう。すなわち、対象物の接触または近接に伴い取得されるタッチ信号の強度が、例えば外付け型のタッチパネルにおけるタッチ信号（電圧信号）の強度に比べて弱くなってしまう。
【００１１】
また、液晶層の近傍にタッチパネルが配置されているため、タッチパネルは、薄膜トランジスタからのノイズを受けやすい。
【００１２】
さらに、寄生容量の増加により電極の時定数が大きくなるため、対象物の動きに追従したタッチ信号の読み取りが困難になる。この場合、ユーザは、ユーザ操作に対するレスポンスが遅いと判断してしまう可能性がある。
【００１３】
また、特許文献２のアナログ容量結合方式の位置検出導電膜、並びに、特許文献３および４のタッチパネルは、表示装置を構成する部材（例えば液晶パネル）とは別体に構成されたものである。すなわち、これらの位置検出導電膜およびタッチパネルに用いられる電極が、上記部材を介して配置された構造とはなっていない。そのため、特許文献２〜４では、位置検出導電膜またはタッチパネルを表示装置に備える工程が必要であった。
【００１４】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、対象物の接触または近接の検知が可能な表示装置の製造工程を簡素化した上で、ユーザ操作に追従した対象物の動きを、的確に読み取ることが可能な表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る表示装置は、表示画像を観賞する観賞者が、当該表示画像を観賞する側から順に、少なくとも上側偏光板および液晶層を備えている表示装置であって、
上記上側偏光板および上記上側偏光板と対向する対向部材の少なくともいずれか一方に、上記上側偏光板を挟むように、少なくとも上記観賞する側への対象物の接触または近接を検知するための第１電極および第２電極が形成されており、
上記対象物の接触または近接は、上記第１電極および上記第２電極の間に生じる静電容量の変化に基づいて検知される。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の一態様に係る表示装置によれば、対象物の接触または近接の検知が可能な表示装置の製造工程を簡素化した上で、ユーザ操作に追従した対象物の動きを、的確に読み取ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）は、本発明の実施形態１に係る表示装置の構造を概略的に示す断面図であり、（ｂ）は、当該表示装置における第１電極および第２電極の付近の構成をより詳細に示す図である。
【図２】（ａ）は、本発明の実施形態２に係る表示装置の構造を概略的に示す断面図であり、（ｂ）は、当該表示装置における第１電極および第２電極の付近の構成を示す図である。
【図３】（ａ）は、本発明の実施形態３に係る表示装置の構造を概略的に示す断面図であり、（ｂ）は、当該表示装置における第１電極および第２電極の付近の構成を示す図である。
【図４】（ａ）は、本発明の実施形態４に係る表示装置の構造を概略的に示す断面図であり、（ｂ）は、当該表示装置における第１電極および第２電極の付近の構成を示す図である。
【図５】本発明の各実施形態の表示装置における対象物の接触または近接を検知するための構成を例示する図である。
【図６】本発明の各実施形態における微細形状の一例を示す図である。
【図７】本発明の各実施形態における表示装置における第１電極の製造方法の一例を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
〔実施形態１〕
本発明の実施形態について、図１、および図５〜図７に基づいて説明すれば、以下の通りである。
【００１９】
（表示装置１の概略的な構成）
図１の（ａ）は、本実施形態における表示装置１の構造を概略的に示す断面図である。表示装置１は、観賞者による表示対象となる表示画像を表示する。以下に示すように、表示装置１は、タッチパネルとしての機能が併有された液晶表示装置であってよい。
【００２０】
はじめに、表示装置１の概略的な構成について述べる。図１の（ａ）に示されるように、表示装置１は、カバーガラス１０（対向部材，第１対向部材，保護部材）、第１電極層９０ａ、第１偏光板１１（上側偏光板）、第２電極層９０ｂ、カラーフィルタ層１２（対向部材，第２対向部材，カラーフィルタ）、液晶層１３、ＴＦＴ層（Thin Film Transistor，薄膜トランジスタ）１４、および第２偏光板１５を備えている。これらの各部材は、表示装置１によって表示された表示画像を観賞する観賞者が、当該表示画像を観賞する側（以降、観賞側と称する）から順に設けられている。
【００２１】
以降、第２偏光板１５から第１偏光板１１に向かう方向（換言すれば、表示装置１から観賞者に向かう方向）を、上側方向と称する。また、上側方向と反対の方向（すなわち、第１偏光板１１から第２偏光板１５に向かう方向）を、下側方向と称する。従って、各部材の上側方向の表面は、表示装置１の観賞側の表面であると理解されてもよい。
【００２２】
カバーガラス１０において、（ｉ）上側方向の表面を第１対向上面１０Ｕと、（ｉｉ）下側方向の表面を第１対向下面１０Ｌとそれぞれ称する。第１対向下面１０Ｌは、第１対向上面１０Ｕと対向する面であると理解されてもよい。
【００２３】
また、第１偏光板１１において、（ｉ）上側方向の表面を第１偏光上面１１Ｕ（上側偏光上面）と、（ｉｉ）下側方向の表面を第１偏光下面１１Ｌ（上側偏光下面）とそれぞれ称する。第１偏光下面１１Ｌは、第１偏光上面１１Ｕと対向する面であると理解されてもよい。また、カラーフィルタ層１２において、上側方向の表面を第２対向上面１２Ｕと称する。
【００２４】
すなわち、表示装置１では、第１偏光板１１と対向する対向部材（第１対向部材）として、第１偏光板１１の第１偏光上面１１Ｕと対向する位置に、カバーガラス１０が積層されている。また、上記対向部材として、第１偏光板１１の第１偏光下面１１Ｌと対向する位置に、カラーフィルタ層１２が積層されている。
【００２５】
なお、対向部材とは、上述の第１対向部材（カバーガラス１０）および後述する第２対向部材（カラーフィルタ層１２）を総称的に表す部材であると理解されてもよい。換言すれば、対向部材は、第１対向部材および第２対向部材を含むと理解されてもよい。
【００２６】
（表示装置１の各部材の説明）
以下、第１電極層９０ａおよび第２電極層９０ｂを除いた表示装置１の各部材について簡単に説明する。カバーガラス１０は、第１偏光上面１１Ｕを保護するために設けられた部材である。カバーガラス１０は、例えば、所定の透光特性を満たすガラスによって製造されてよい。
【００２７】
第１偏光板１１および第２偏光板１５は、特定方向に偏光した光を透過させる。第１偏光板１１および第２偏光板１５が設けられることにより、表示装置１から観察者の眼に向かう反射光を低減されるため、観察者によって視認される表示画像の品質を高めることができる。
【００２８】
ＴＦＴ層１４には、複数のＴＦＴが空間的に規則正しく配列されている。これらのＴＦＴにより、ＲＧＢの各画素（すなわち、上述の表示画像を形成する画素）が形成される。また、カラーフィルタ層１２は、液晶層１３からの光のうち、特定の波長域の光を透過する。
【００２９】
一例として、カラーフィルタ層１２には、（ｉ）赤色（Ｒ）光を透過する第１のカラーフィルタと、（ｉｉ）緑色（Ｇ）光を透過する第２のカラーフィルタと、（ｉｉｉ）青色（Ｂ）光を透過する第３のカラーフィルタの３種類のカラーフィルタが含まれていてよい。カラーフィルタ層１２には、複数のこれら３種類のカラーフィルタが空間的に規則正しく配列されている。
【００３０】
液晶層１３には、表示画像が表示される。液晶層１３に含まれる液晶材料の配列は、液晶層１３に印加される電圧の値に応じて変化する。このため、液晶層１３の光透過率は、上述の電圧の値に応じて適宜調整される。
【００３１】
（第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの位置関係）
第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙはそれぞれ、少なくとも表示装置１の観賞側への対象物の接触または近接を検知するための電極（すなわち、タッチパネル用電極）である。例えば、表示装置１が薄型の携帯端末（例えばエッジレス携帯端末）に実装される場合には、表示装置１は、（ｉ）表示装置１の観賞側、および、（ｉｉ）当該観賞側に対する側面への対象物の接触または近接を検知することが可能となるように構成されてよい。
【００３２】
以下、表示装置１において対象物の近接を検知する場合を例示して説明する。但し、表示装置１は、（ｉ）対象物の近接を検知する機能と、（ｉｉ）対象物の接触を検知する機能とが、切替可能であるように構成されてもよい。
【００３３】
第１電極９０ｘはｘ方向に沿って平行に設けられており、第２電極はｙ方向に沿って平行に設けられている。ｙ方向は、例えばｘ方向と垂直な方向であってよい。なお、図１の（ａ）において、ｙ方向は紙面に垂直な方向として示されている。このため、図１の（ａ）において、ｘ方向は、上述の上側方向（または下側方向）およびｙ方向と直交する方向である。
【００３４】
表示装置１において、第１電極９０ｘは駆動電極（ドライブラインとも称される）であり、第２電極９０ｙは検知電極（センスラインとも称される）である。但し、第１電極９０ｘを検知電極として、第２電極９０ｙを駆動電極としてもよい。
【００３５】
続いて、図１の（ｂ）を参照し、第１電極９０ｘ、第２電極９０ｙ、およびその付近の各部材の位置関係について述べる。図１の（ｂ）は、表示装置１における第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの付近の構成をより詳細に示す図である。
【００３６】
図１の（ｂ）に示されているように、第１電極９０ｘは、第１偏光上面１１Ｕに形成されている。他方、第２電極９０ｙは、第１偏光下面１１Ｌに形成されている。このように、本実施形態では、第１偏光板１１を挟むように、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙが形成されている。
【００３７】
但し、本発明の一態様に係る表示装置において、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙは、必ずしも第１偏光板１１のみに形成されていなくともよい。具体的には、（ｉ）第１偏光板１１、または（ｉｉ）第１偏光板１１およびカバーガラス１０に、第１偏光板１１を挟むように第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙが形成されていればよい（後述の図２を参照）。
【００３８】
また、後述の実施形態３および４において述べるように、カラーフィルタ層１２の第２対向上面１２Ｕに第２電極９０ｙが形成されていてもよい。この場合、第１電極９０ｘは、（ｉ）第１偏光上面１１Ｕに形成されてもよいし（図３を参照）、または、（ｉｉ）第１対向下面１０Ｌに形成されていてもよい（図４を参照）。
【００３９】
（第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの製造方法）
次に、第１電極９０ｘの製造方法の一例について、図６および図７を用いて説明する。図６は、第１電極９０ｘの微細形状の一例を示す図である。また、図７は、表示装置１における第１電極９０ｘの製造方法の一例を説明するための図である。
【００４０】
第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙとして、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）等の透明電極を用いてもよい。この場合、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙは、第１偏光板１１の第１偏光上面１１Ｕおよび第１偏光下面１１Ｌのそれぞれに形成される。この場合、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙを、第１偏光上面１１Ｕおよび第１偏光下面１１Ｌそれぞれの全体（すなわち、表示画像が表示される表示領域の全体）に亘り形成することができる。
【００４１】
しかし、ＩＴＯは、シート抵抗が５０Ω／□〜１５０Ω／□と比較的高いので、特に表示装置１の表示画面が大型化した場合には、その抵抗に起因して、電極の時定数が大きくなり、対象物の近接を十分に検知できなくなる可能性がある。そこで、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙとしては、ＩＴＯに代わり、シート抵抗が低い電極構造を用いることが好ましい。
【００４２】
その一例として、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙを、以下に示す導電性細線９５を用いて製造する手法が挙げられる。この場合、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙは、図６に示された導電性細線９５がメッシュ形状（格子形状，網の目形状）に形成されることにより構成される。以下では、第１電極９０ｘを例に説明する。
【００４３】
第１電極９０ｘが上記のように構成されるときの、第１電極層９０ａの製造方法の一例は、以下のとおりである。第１偏光板１１の第１偏光上面１１Ｕに、金属材料として、例えば銅箔または銀箔が貼り付けられる。その後、メッシュ形状のパターンおよび電極配線のパターンが形成されたマスクを、第１偏光上面１１Ｕに転写する。その後、エッチング処理を行って、これらのパターンを第１偏光上面１１Ｕに残すことにより、第１偏光上面１１Ｕに、少なくとも１つの第１電極９０ｘを有する第１電極層９０ａが形成される。このメッシュ形状のパターン（図６に示す格子の一辺）は５００μｍ程度であり、導電性細線９５の直径は５μｍ程度である。
【００４４】
なお、上記マスクとしては、メッシュ形状のパターンおよび電極配線のパターンのそれぞれが形成されたものが準備されてもよいし、これらのパターンがともに形成されたものであってもよい。また、２つのマスクが準備される場合には、まず、メッシュ形状のパターンが形成されたマスクが転写された後、電極配線のパターンが転写されてもよいし、その逆であってもよい。
【００４５】
また、メッシュ形状がランダムな形状となるように、メッシュ形状のパターンが形成されてもよい。一般に、画素は規則正しく配列されているため、規則正しいメッシュ形状の場合、モアレが発生してしまう可能性がある。したがって、ランダムな形状とすることにより、モアレの発生を抑制することができる。なお、ランダムな形状とするために、直径が互いに異なる導電性細線９５が形成されるように、上記メッシュ形状のパターンを準備しておいてもよい。
【００４６】
また、電極配線のパターンとしては、例えば、第１偏光上面１１Ｕに貼り付けられた銅箔または銀箔に、図７に示された切れ目９６が所定の間隔で形成されるようなパターンが挙げられる。上記銅箔または銀箔にこのパターンを転写し、エッチング処理を行うことによって、切れ目９６の間に複数の第１電極９０ｘが形成された第１電極層９０ａが製造される。なお、各第１電極９０ｘは、上述の図５のＦＰＣ１０１に接続される。
【００４７】
なお、上記電極配線のパターンは、一例であって、例えば、第１電極９０ｘとダミー電極とが交互に形成されたパターンを用いて、第１電極層９０ａが形成されてもよい。
【００４８】
また一般に、銅箔または銀箔をフィルムに貼り付けた後、メッシュ形状のパターンが形成されたマスクを当該フィルムに転写し、エッチング処理を行うことにより、電極を形成する手法がある。このような手法により形成された電極はメタルメッシュとも称される。上記のように、第１電極９０ｘは、第１偏光上面１１Ｕにメッシュ形状のパターンを転写し、エッチング処理を行うことにより形成される。そのため、メタルメッシュと同様の製造工程を経て、メッシュ形状に形成された導電性細線９５を有する第１電極９０ｘ（以降、メッシュ形状を有する第１電極９０ｘと称することもある）を製造することができる。したがって、新たに複雑な製造工程を準備することなく、電極配線のパターンのマスクを準備するだけで、第１電極９０ｘを有する第１電極層９０ａを第１偏光上面１１Ｕに形成することができる。
【００４９】
さらに一般に、表示装置に用いられる偏光板としては、ロール状に製造された偏光板を、表示装置用の大きさに合わせて切断されたものが用いられる。第１偏光板１１がこのように製造される場合、メッシュ形状を有する第１電極９０ｘが、ロール状の第１偏光板１１に形成され、当該ロール状の第１偏光板１１が、表示装置１用の大きさに合わせて切断されることにより、本実施形態の、第１電極層９０ａが形成された第１偏光板１１が製造される。
【００５０】
上述した第１電極９０ｘと同様の製造方法によって、第２電極９０ｙを有する第２電極層９０ｂが、第１偏光板１１の第１偏光下面１１Ｌに形成される。このように、メッシュ形状を有する第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙを、第１偏光板１１に設けることにより、第１偏光上面１１Ｕおよび第１偏光下面１１Ｌの全体に設けることができる。そのため、表示装置１は、表示領域の全体に第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙを設けた場合であっても、表示品位の低下を防ぐとともに、良好なタッチ信号を取得することができる。
【００５１】
なお、上記のような手法により、メッシュ形状を有する第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙを製造する必要は必ずしもない。例えば、銀ナノ粒子（導電性粒子）または銀ナノワイヤ（導電性細線）を用いることによって、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙが製造されてもよい。
【００５２】
この場合、第１偏光上面１１Ｕに銀ナノ粒子または銀ナノワイヤを塗布し、乾燥させた後、レーザを用いて電極配線のパターンを形成することにより、第１偏光上面１１Ｕに、第１電極９０ｘを有する第１電極層９０ａが形成される。第２電極９０ｙを有する第２電極層９０ｂも同様に、第１偏光下面１１Ｌに銀ナノ粒子または銀ナノワイヤが塗布されることにより形成される。
【００５３】
銀ナノ粒子または銀ナノワイヤの場合、これらを塗布し、乾燥させるという工程のみで、第１偏光上面１１Ｕおよび第１偏光下面１１Ｌにメッシュ形状が形成される。すなわち、メッシュ形状のパターンニングは、乾燥という自然現象を利用することにより形成される。そのため、当該メッシュ形状のパターンをマスクとして準備する必要がない。すなわち、当該パターンを有するマスクを設計が不要となる。したがって、マスク設計のための手間および費用を削減することができる。
【００５４】
また、乾燥という自然現象を利用してメッシュ形状が形成されるので、当該メッシュ形状はランダムな形状となる。したがって、銀ナノ粒子または銀ナノワイヤの場合には、簡易な手法で、モアレの発生を抑制することができる。
【００５５】
また、銀ナノ粒子または銀ナノワイヤもＩＴＯよりシート抵抗が小さいので、表示装置１は、ＩＴＯを用いた場合に比べ、良好なタッチ信号を取得することができる。なお、銀ナノ粒子の方が、銀ナノワイヤよりもシート抵抗が小さい。
【００５６】
なお、上記では、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの材料として、銅または銀を挙げて説明したが、これに限らず、公知の金属材料（または導電性材料）であってよい。
【００５７】
また、上記のように、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの両方が、導電性細線または導電性粒子によってメッシュ形状に形成されている必要は必ずしもなく、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの少なくともいずれか一方が、導電性細線または導電性粒子によってメッシュ形状が形成されることによって構成されていてもよい。
【００５８】
（対象物の接触または近接を検知するための概略的な構成）
表示装置１において、対象物の接触または近接は、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの間に生じる静電容量の変化に基づいて検知される。一例として、本実施形態では、表示装置１に設けられたタッチパネルコントローラ（以下に示すコントローラ１０２）において、静電容量の変化に対して各種の演算が施されることにより、対象物の近接を検知する処理が行われる。
【００５９】
図５は、本実施形態および後述の実施形態２〜４の表示装置における対象物の近接を検知するための構成を概略的に示す図である。図５に示されるように、表示装置１は、ＦＰＣ（Flexible Printed Circuit，フレキシブルプリント基板）１０１およびコントローラ１０２を備えている。
【００６０】
ＦＰＣ１０１は、表示装置１内にコントローラ１０２を配置するための基板である。第１電極９０ｘは、ＦＰＣ１０１を介して、コントローラ１０２に接続される。ＦＰＣ１０１は、高い柔軟性を有しており、大きく変形させることが可能なプリント基板である。ＦＰＣ１０１は、より小型または薄型の表示装置１（例えば、携帯端末用の表示装置）を実現するために好適である。
【００６１】
コントローラ１０２は、対象物の近接を検知するための各種の処理を実行するタッチパネルコントローラとして機能する。コントローラ１０２は、ＦＰＣ１０１上に配置されている。コントローラ１０２は、第１電極９０ｘに駆動電圧を与え、第１電極９０ｘを駆動する。
【００６２】
また、図５に図示されていないが、第２電極９０ｙもまた、ＦＰＣ１０１を介して、コントローラ１０２に接続される。コントローラ１０２は、第１電極９０ｘを駆動しつつ、第２電極９０ｙから電圧信号（タッチ信号）を取得する。タッチ信号とは、対象物の近接を検知するために、コントローラ１０２による処理対象となる信号である。本実施形態では、第２電極９０ｙから取得された電圧信号が、タッチ信号として用いられる。
【００６３】
コントローラ１０２は、当該電圧信号に基づき、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの間に生じる静電容量の分布（より具体的には、静電容量の分布の時間的な変化）を演算する。そして、コントローラ１０２は、当該静電容量の分布に各種の演算をさらに施し、対象物の近接を検知する。
【００６４】
（表示装置１の主たる効果）
上述した通り、本発明の一態様に係る表示装置では、第１偏光板１１およびカバーガラス１０の少なくともいずれか一方に、第１偏光板１１を挟むように第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙが形成されている。
【００６５】
それゆえ、外付け型およびオンセル型のタッチパネルに比べ、フィルム分の材料数を削減するとともに、フィルムの貼合工程を簡素化することができる。また、フィルムを必要としないので、表示装置全体の厚みを低減することが可能となる。
【００６６】
なお、オンセル型のタッチパネルの場合、タッチパネルは、液晶層を挟んで積層された偏光板のうち、観賞側に配置された偏光板の直下に配置されている。このオンセル型のタッチパネルの場合も外付け型のタッチパネルと同様、一般には、電極が形成された２枚のフィルム材を貼り合わせる貼合工程を必要とする。
【００６７】
また、外付け型およびオンセル型のタッチパネルの場合、フィルム材を貼り付けているため、当該フィルム材を光が透過した場合に屈折が生じてしまう可能性がある。表示装置１では、タッチパネル用の電極を形成したフィルム材を用いないため、このような屈折が生じることがない。そのため、表示品位を向上することができる。
【００６８】
また、本発明の一態様に係る表示装置では、液晶層１３よりも観賞する側に近い位置に配置されている第１偏光板１１を挟んで、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙが形成されている。そのため、液晶層１３の近傍に検知電極および駆動電極が配置されたインセル型のタッチパネルに比べ、対象物の近接に伴う、当該２つの電極間の静電容量の変化を大きくすることができる。
【００６９】
また、本発明の一態様に係る表示装置では、液晶層１３またはその近傍ではなく、第１偏光板１１および／またはその近傍に第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙが形成されているので、ＴＦＴ層１４から受けるノイズを低減することができるとともに、電極の時定数を小さくして、対象物の動きに追従したタッチ信号の読み取りが可能となる。
【００７０】
特に、本実施形態の表示装置１では、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙは、第１偏光板１１を挟むように、当該第１偏光板１１に形成されている。そのため、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの両電極間に静電容量を発生させることができるので、表示装置１は、対象物の近接をより的確に検知することができる。
【００７１】
また、第１偏光板１１の製造時に、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの両電極を形成することができる。そのため、簡易な手法で、タッチパネルとしての機能を表示装置１に併有させることができる。
【００７２】
また、上述したように、本実施形態の表示装置１では、偏光板にタッチパネル用の電極を貼り合わせるための粘着層を設ける必要がない。このため、表示装置１によれば、粘着層の存在に起因する表示画像の品質の低下（例えば、表示画像のぼやけ）が生じないという利点も得られる。
【００７３】
〔変形例〕
上述の実施形態１では、第１偏光上面１１Ｕに第１電極９０ｘが形成される構成が例示されていた。しかしながら、第１電極９０ｘは、必ずしも第１偏光板１１に形成される必要はない。
【００７４】
ところで、第１対向下面１０Ｌと第１偏光上面１１Ｕとの間には、カバーガラス１０と第１偏光板１１とを接着させるための、不図示の光学粘着層が設けられている。当該光学粘着層は、例えば、所定の透光特性および粘着性を有するフィルム状の光学粘着シートである。当該光学粘着シートは、ＯＣＡ（Optical Clear Adhesive）とも称される。
【００７５】
本発明の一態様に係る表示装置において、第１電極９０ｘは、第１対向下面１０Ｌと第１偏光上面１１Ｕとの間に設けられた光学粘着層の内部に形成されてもよい。この場合、当該光学粘着層が、第１偏光板１１と対向する対向部材（第１対向部材）となる。
【００７６】
従って、図１（および後述の図２）と同様に、第２電極９０ｙを第１偏光下面１１Ｌに形成することにより、第１偏光板１１を挟む第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙを設けることが可能となる。
【００７７】
また、後述の図３および図４に示されるように、第２電極９０ｙは、第２対向上面１２Ｕに形成されてもよい。この場合にも、第１偏光板１１を挟む第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙが設けられることとなる。
【００７８】
〔実施形態２〕
本発明の他の実施形態について、図２に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【００７９】
（表示装置２の構成）
図２の（ａ）は、本実施形態に係る表示装置２の構造を概略的に示す断面図であり、（ｂ）は、当該表示装置２における第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの付近の構成を示す図である。
【００８０】
なお、図２の（ｂ）では、説明のために第１電極層９０ａと第１偏光板１１とを離間させて図示している。但し、実際には、図２の（ａ）に示されるように、第１電極層９０ａと第１偏光板１１とは、互いに接触していることに留意されたい。
【００８１】
図２の（ａ）に示すように、本実施形態に係る表示装置２の積層構造は、実施形態１に係る表示装置１の積層構造と同様の構成となる（図１の（ａ）参照）。しかし、図２の（ｂ）に示すように、表示装置２では、第１電極層９０ａが第１偏光板１１ではなく、カバーガラス１０に形成されている点で、実施形態１に係る表示装置１と異なる。
【００８２】
具体的には、図２の（ｂ）に示すように、第１電極９０ｘを含む第１電極層９０ａは、カバーガラス１０の第１対向下面１０Ｌに配置され、第２電極９０ｙを含む第２電極層９０ｂは、第１偏光板１１の第１偏光下面１１Ｌに配置されている。すなわち、表示装置２においても、表示装置１と同様、第１偏光板１１を挟むように第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙが形成されている。
【００８３】
（第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの形成方法）
第２電極９０ｙは、実施形態１と同様の工程により、第１偏光板１１の第１偏光下面１１Ｌに形成される。第１電極９０ｘも、第２電極９０ｙと同様の工程を経て、カバーガラス１０の第１対向下面１０Ｌに形成される。
【００８４】
例えば、第１対向下面１０Ｌに銅箔または銀箔等の金属材料を貼り付けた後、メッシュ形状のパターンおよび電極配線のパターンが形成されたマスクを、第１対向下面１０Ｌに転写する。そして、エッチング処理を行って、これらのパターンを第１対向下面１０Ｌに残すことにより、第１対向下面１０Ｌに第１電極９０ｘが形成される。その他、第１対向下面１０Ｌに銀ナノ粒子または銀ナノワイヤを塗布し、乾燥させた後、レーザを用いて電極配線のパターンを形成することにより、第１対向下面１０Ｌに第１電極９０ｘが形成されてもよい。
【００８５】
（表示装置２の主たる効果）
上述のように、表示装置２は、実施形態１と同様、第１電極９０ｘ、第１偏光板１１および第２電極９０ｙによって、静電容量方式のタッチパネルを実現することができる。そのため、第１電極９０ｘと第２電極９０ｙとの間に静電容量を生じさせることができるので、表示装置２は、対象物の近接を的確に検知することができる。
【００８６】
そして、表示装置２は、実施形態１と同様、タッチパネルを別途設ける場合よりも簡易に製造することができる。また、（ｉ）対象物の近接に伴い取得されるタッチ信号の強度を高め、（ｉｉ）ＴＦＴ層１４から受けるノイズを低減し、（ｉｉｉ）電極の時定数を小さくして、対象物の動きに追従したタッチ信号を読み取ることができる。
【００８７】
また、本実施形態の表示装置２によれば、上述の実施形態１の構成（すなわち、第１偏光上面１１Ｕおよび第１偏光下面１１Ｌにそれぞれ、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙを形成した構成）に比べ、表示装置の製造コストを削減することができる。表示装置２（および後述する表示装置３および４）の製造コスト面での利点は、本願の発明者らが新たに見出したものである。
【００８８】
〔実施形態３〕
本発明の他の実施形態について、図３に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【００８９】
（表示装置３の構成）
図３の（ａ）は、本実施形態に係る表示装置３の構造を概略的に示す断面図であり、（ｂ）は、当該表示装置３における第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの付近の構成を示す図である。
【００９０】
なお、図３の（ｂ）では、説明のために第１偏光板１１と第２電極層９０ｂとを離間させて図示している。但し、実際には、図３の（ａ）に示されるように、第１偏光板１１と第２電極層９０ｂとは、互いに接触していることに留意されたい。
【００９１】
図３の（ａ）に示すように、本実施形態に係る表示装置３の積層構造は、実施形態１に係る表示装置１の積層構造と同様の構成となる（図１の（ａ）参照）。しかし、図３の（ｂ）に示すように、表示装置３では、第２電極層９０ｂが第１偏光板１１ではなく、カラーフィルタ層１２に形成されている点で、実施形態１に係る表示装置１と異なる。
【００９２】
具体的には、図３の（ｂ）に示すように、第１電極９０ｘを含む第１電極層９０ａは、第１偏光板１１の第１偏光上面１１Ｕに配置され、第２電極９０ｙを含む第２電極層９０ｂは、カラーフィルタ層１２の第２対向上面１２Ｕに配置されている。すなわち、表示装置３においても、表示装置１および２と同様、第１偏光板１１を挟むように第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙが形成されている。
【００９３】
（第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの形成方法）
第１電極９０ｘは、実施形態１と同様の工程により、第１偏光板１１の第１偏光上面１１Ｕに形成される。第２電極９０ｙも、第１電極９０ｘと同様の工程を経て、カラーフィルタ層１２の第２対向上面１２Ｕに形成される。
【００９４】
例えば、第２対向上面１２Ｕに銅箔または銀箔等の金属材料を貼り付けた後、メッシュ形状のパターンおよび電極配線のパターンが形成されたマスクを、第２対向上面１２Ｕに転写する。そして、エッチング処理を行って、これらのパターンを第２対向上面１２Ｕに残すことにより、第２対向上面１２Ｕに第２電極９０ｙが形成される。その他、第２対向上面１２Ｕに銀ナノ粒子または銀ナノワイヤを塗布し、乾燥させた後、レーザを用いて電極配線のパターンを形成することにより、第２対向上面１２Ｕに第２電極９０ｙが形成されてもよい。
【００９５】
なお、第２対向上面１２Ｕに第２電極９０ｙを形成する場合、第２電極９０ｙは、カラーフィルタ層１２が有するブラックマトリクス（不図示）の直下に形成されてもよい。しかし、この場合、第２電極９０ｙは、非表示領域に形成されることになるため、対象物の近接を的確に検知することができない可能性がある。
【００９６】
一方、上記のように、メッシュ形状に形成された導電性粒子または導電性細線を有する第２電極９０ｙの場合、第２電極９０ｙを第２対向上面１２Ｕの全体に設けることができる。また、上記構成の第２電極９０ｙの場合、ＩＴＯよりもシート抵抗が小さい。そのため、表示装置２は、表示領域の全体に第２電極９０ｙを設けた場合であっても、表示品位の低下を防ぐとともに、良好なタッチ信号を取得することができる。
【００９７】
（表示装置３の主たる効果）
上述のように、表示装置３は、実施形態１および２と同様、第１電極９０ｘ、第１偏光板１１および第２電極９０ｙによって、静電容量方式のタッチパネルを実現することができる。そのため、第１電極９０ｘと第２電極９０ｙとの間に静電容量を生じさせることができるので、表示装置３は、対象物の近接を的確に検知することができる。
【００９８】
そして、表示装置３は、実施形態１および２と同様、タッチパネルを別途設ける場合よりも簡易に製造することができる。また、（ｉ）対象物の近接に伴い取得されるタッチ信号の強度を高め、（ｉｉ）ＴＦＴ層１４から受けるノイズを低減し、（ｉｉｉ）電極の時定数を小さくして、対象物の動きに追従したタッチ信号を読み取ることができる。
【００９９】
また、本実施形態の表示装置３によっても、上述の実施形態１の構成に比べ、表示装置の製造コストを削減することができる。
【０１００】
〔実施形態４〕
本発明の他の実施形態について、図４に基づいて説明すれば、以下の通りである。なお、説明の便宜上、前記実施形態にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を省略する。
【０１０１】
（表示装置４の構成）
図４の（ａ）は、本実施形態に係る表示装置４の構造を概略的に示す断面図であり、（ｂ）は、当該表示装置４における第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの付近の構成を示す図である。
【０１０２】
なお、図４の（ｂ）では、説明のために、第１電極層９０ａ、第１偏光板１１、および、第２電極層９０ｂをそれぞれ離間させて図示している。但し、実際には、図４の（ａ）に示されるように、（ｉ）第１電極層９０ａと第１偏光板１１、および、（ｉｉ）第１偏光板１１と第２電極層９０ｂとは、それぞれ互いに接触していることに留意されたい。
【０１０３】
図４の（ａ）に示すように、本実施形態に係る表示装置４の積層構造は、実施形態１に係る表示装置１の積層構造と同様の構成となる（図１の（ａ）参照）。しかし、図４の（ｂ）に示すように、表示装置４では、第１電極層９０ａおよび第２電極層９０ｂがともに第１偏光板１１に形成されておらず、カバーガラス１０およびカラーフィルタ層１２にそれぞれ形成されている点で、実施形態１に係る表示装置１と異なる。
【０１０４】
具体的には、図４の（ｂ）に示すように、第１電極９０ｘを含む第１電極層９０ａは、カバーガラス１０の第１対向下面１０Ｌに配置され、第２電極９０ｙを含む第２電極層９０ｂは、カラーフィルタ層１２の第２対向上面１２Ｕに配置されている。すなわち、表示装置４においても、表示装置１〜３と同様、第１偏光板１１を挟むように第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙが形成されている。
【０１０５】
（第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙの形成方法）
第１電極９０ｘは、実施形態２と同様の工程により、カバーガラス１０の第１対向下面１０Ｌに形成される。また、第２電極９０ｙは、実施形態３と同様の工程により、カラーフィルタ層１２の第２対向上面１２Ｕに形成される。
【０１０６】
（表示装置４の主たる効果）
上述のように、表示装置４は、実施形態１〜４と同様、第１電極９０ｘ、第１偏光板１１および第２電極９０ｙによって、静電容量方式のタッチパネルを実現することができる。そのため、第１電極９０ｘと第２電極９０ｙとの間に静電容量を生じさせることができるので、表示装置４は、対象物の近接を的確に検知することができる。
【０１０７】
そして、表示装置４は、実施形態１〜３と同様、タッチパネルを別途設ける場合よりも簡易に製造することができる。また、（ｉ）対象物の近接に伴い取得されるタッチ信号の強度を高め、（ｉｉ）ＴＦＴ層１４から受けるノイズを低減し、（ｉｉｉ）電極の時定数を小さくして、対象物の動きに追従したタッチ信号を読み取ることができる。
【０１０８】
また、本実施形態の表示装置４によっても、上述の実施形態１の構成に比べ、表示装置の製造コストを削減することができる。
【０１０９】
〔変形例〕
実施形態１〜４では、第１偏光板１１および第１偏光板１１と対向する対向部材の少なくともいずれか一方に、第１偏光板１１を挟むように、第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙが形成されている。上述のとおり、表示装置１〜４では、上記対向部材は、カバーガラス１０およびカラーフィルタ層１２である。そして、表示装置２および４では、第１対向部材としてのカバーガラス１０の第１対向下面１０Ｌに第１電極９０ｘが形成されている。また、表示装置３および４では、第２対向部材としてのカラーフィルタ層１２の第２対向上面１２Ｕに第２電極９０ｙが形成されている。
【０１１０】
しかし、図１〜４にそれぞれ示す表示装置１〜４の積層構造は、その一例を示しているにすぎず、第１偏光板１１と対向する対向部材がそれぞれ、カバーガラス１０およびカラーフィルタ層１２である必要は必ずしもない。
【０１１１】
すなわち、タッチパネル用の電極としての第１電極９０ｘおよび第２電極９０ｙは、（ｉ）第１偏光板１１と、第１偏光板１１の第１偏光上面１１Ｕと対向する第１対向部材との界面、および、（ｉｉ）第１偏光板１１と、第１偏光板１１の第１偏光下面１１Ｌと対向する第２対向部材との界面に形成されていればよく、必ずしもカバーガラス１０および／またはカラーフィルタ層１２に形成されている必要はない。
【０１１２】
一例として、第１対向部材として、カバーガラス１０に替えて、所定の透光特性を満たす樹脂材料によって製造された保護部材が設けられてもよい。また、第２対向部材は、カラーフィルタ層１２の第２対向上面１２Ｕを覆うために設けられた保護部材であってもよい。
【０１１３】
〔まとめ〕
本発明の態様１に係る表示装置（１）は、表示画像を観賞する観賞者が、当該表示画像を観賞する側から順に、少なくとも上側偏光板（第１偏光板１１）および液晶層（１３）を備えている表示装置であって、
上記上側偏光板および上記上側偏光板と対向する対向部材（カバーガラス１０、カラーフィルタ層１２）の少なくともいずれか一方に、上記上側偏光板を挟むように、少なくとも上記観賞する側への対象物の接触または近接を検知するための第１電極（９０ｘ）および第２電極（９０ｙ）が形成されており、
上記対象物の接触または近接は、上記第１電極および上記第２電極の間に生じる静電容量の変化に基づいて検知される。
【０１１４】
上記構成によれば、上側偏光板および対向部材の少なくともいずれか一方に、上側偏光板を挟むように第１電極および第２電極が形成されており、対象物の接触または近接が、第１電極および第２電極の間に生じる静電容量の変化に基づいて検知される。すなわち、第１電極、上側偏光板および第２電極によって、対象物の接触または近接を検知する操作検知部材（例えば、静電容量方式のタッチパネル）が構成されている。
【０１１５】
それゆえ、外付け型およびオンセル型のタッチパネルに比べ、フィルム分の材料数を削減するとともに、フィルムの貼合工程を簡素化することができる。また、フィルムを必要としないので、表示装置全体の厚みを低減することが可能となる。
【０１１６】
また、上記本願発明の構成では、液晶層よりも上記観賞する側に近い位置に配置されている上側偏光板を挟んで、第１電極および第２電極が形成されている。そのため、液晶層の近傍に検知電極および駆動電極が配置されたインセル型のタッチパネルに比べ、対象物の接触または近接に伴う、当該２つの電極間の静電容量の変化を大きくすることができる。また、液晶層またはその近傍ではなく、上側偏光板および／またはその近傍に第１電極および第２電極が形成されているので、薄膜トランジスタから受けるノイズを低減することができるとともに、寄生容量に起因する電極の時定数を小さくすることができる。当該時定数を小さくすることができるので、対象物の動きに追従したタッチ信号の読み取りが可能となる。
【０１１７】
このように、本発明の一態様に係る表示装置によれば、対象物の接触または近接の検知が可能な表示装置の製造工程を簡素化した上で、ユーザ操作に追従した対象物の動きを、的確に読み取ることができる。
【０１１８】
さらに、本発明の態様２に係る表示装置は、態様１において、
上記上側偏光板は、上記観賞する側の表面である上側偏光上面（第１偏光上面１１Ｕ）と、当該上側偏光上面と対向する表面である上側偏光下面（第１偏光下面１１Ｌ）とを有し、
上記第１電極は、上記上側偏光上面に形成され、
上記第２電極は、上記上側偏光下面に形成されていることが好ましい。
【０１１９】
上記構成によれば、第１電極および第２電極は、上側偏光板を挟むように当該上側偏光板に形成されている。そのため、両電極間に静電容量を生じさせることができるので、表示装置は、対象物の接触または近接を的確に検知することができる。
【０１２０】
また、上側偏光板の製造時に、上記の両電極を形成することができる。そのため、簡易な手法で、タッチパネルの機能を表示装置に持たせることができる。
【０１２１】
さらに、本発明の態様３に係る表示装置は、態様１において、
上記上側偏光板は、上記観賞する側の表面である上側偏光上面と、当該上側偏光上面と対向する表面である上側偏光下面とを有し、
上記対向部材は、上記上側偏光上面と対向する位置に配置された第１対向部材（カバーガラス１０）を含み、
上記第１電極は、上記第１対向部材の、上記上側偏光上面と対向する表面である第１対向下面（１０Ｌ）に形成され、
上記第２電極は、上記上側偏光下面に形成されていることが好ましい。
【０１２２】
上記構成によれば、上側偏光板の上側偏光上面に対向するように配置された第１対向部材の第１対向下面に第１電極が、上側偏光板の上側偏光下面に第２電極がそれぞれ形成されていることにより、上側偏光板を挟むように第１電極および第２電極を形成することができる。そのため、両電極間に静電容量を生じさせることができるので、表示装置は、対象物の接触または近接を的確に検知することができる。
【０１２３】
また、上側偏光板の上側偏光上面および上側偏光下面にそれぞれ、第１電極および第２電極を形成する場合に比べ、製造コストを削減することができる。
【０１２４】
さらに、本発明の態様４に係る表示装置は、態様３において、
上記第１対向部材は、上記上側偏光上面を保護する保護部材（カバーガラス１０）であることが好ましい。
【０１２５】
上記構成によれば、第１対向部材としての保護部材の第１対向下面に第１電極を形成することができる。
【０１２６】
さらに、本発明の態様５に係る表示装置は、態様１において、
上記上側偏光板は、上記観賞する側の表面である上側偏光上面と、当該上側偏光上面と対向する表面である上側偏光下面とを有し、
上記対向部材は、上記上側偏光下面と対向する位置に配置された第２対向部材（カラーフィルタ層１２）を含み、
上記第１電極は、上記上側偏光上面に形成され、
上記第２電極は、上記第２対向部材の、上記上側偏光下面と対向する表面である第２対向上面（１２Ｕ）に形成されていることが好ましい。
【０１２７】
上記構成によれば、上側偏光板の上側偏光上面に第１電極が、上側偏光板の上側偏光下面に対向するように配置された第２対向部材の第２対向上面に第２電極がそれぞれ形成されていることにより、上側偏光板を挟むように第１電極および第２電極を形成することができる。そのため、両電極間に静電容量を生じさせることができるので、表示装置は、対象物の接触または近接を的確に検知することができる。
【０１２８】
また、上側偏光板の上側偏光上面および上側偏光下面にそれぞれ、第１電極および第２電極を形成する場合に比べ、製造コストを削減することができる。
【０１２９】
さらに、本発明の態様６に係る表示装置は、態様５において、
上記第２対向部材は、上記液晶層からの光のうち、所定の波長域の光を透過するカラーフィルタ（カラーフィルタ層１２）であることが好ましい。
【０１３０】
上記構成によれば、第２対向部材としてのカラーフィルタの第２対向上面に第２電極を形成することができる。
【０１３１】
さらに、本発明の態様７に係る表示装置は、態様１において、
上記上側偏光板は、上記観賞する側の表面である上側偏光上面と、当該上側偏光上面と対向する表面である上側偏光下面とを有し、
上記対向部材は、上記上側偏光上面と対向する位置に配置された第１対向部材と、上記上側偏光下面と対向する位置に配置された第２対向部材と、を含み、
上記第１電極は、上記第１対向部材の、上記上側偏光上面と対向する表面である第１対向下面に形成され、
上記第２電極は、上記第２対向部材の、上記上側偏光下面と対向する表面である第２対向上面に形成されていることが好ましい。
【０１３２】
上記構成によれば、上側偏光板の上側偏光上面に対向するように配置された第１対向部材の第１対向下面に第１電極が、上側偏光板の上側偏光下面に対向するように配置された第２対向部材の第２対向上面に第２電極がそれぞれ形成されている。これにより、上側偏光板を挟むように第１電極および第２電極を形成することができる。そのため、両電極間に静電容量を生じさせることができるので、表示装置は、対象物の接触または近接を的確に検知することができる。
【０１３３】
また、上側偏光板の上側偏光上面および上側偏光下面にそれぞれ、第１電極および第２電極を形成する場合に比べ、製造コストを削減することができる。上記構成の場合には、上側偏光上面および上側偏光下面のいずれにも第１電極および第２電極が形成されないので、製造コストをより削減することができる。
【０１３４】
さらに、本発明の態様８に係る表示装置は、態様７において、
上記第１対向部材は、上記上側偏光上面を保護する保護部材であり、
上記第２対向部材は、上記液晶層からの光のうち、所定の波長域の光を透過するカラーフィルタであることが好ましい。
【０１３５】
上記構成によれば、第１対向部材としての保護部材の第１対向下面に第１電極を、第２対向部材としてのカラーフィルタの第２対向上面に第２電極をそれぞれ形成することができる。
【０１３６】
さらに、本発明の態様９に係る表示装置は、態様１において、
上記上側偏光板は、上記観賞する側の表面である上側偏光上面と、当該上側偏光上面と対向する表面である上側偏光下面とを有し、
上記対向部材は、上記上側偏光上面と対向する位置に配置された第１対向部材を含み、
上記第１電極は、上記第１対向部材の内部に形成され、
上記第２電極は、上記上側偏光下面に形成されていることが好ましい。
【０１３７】
上記構成によれば、上側偏光板の上側偏光上面に対向するように配置された第１対向部材の内部に第１電極が、上側偏光板の上側偏光下面に第２電極がそれぞれ形成されていることにより、上側偏光板を挟むように第１電極および第２電極を形成することができる。そのため、両電極間に静電容量を生じさせることができるので、表示装置は、対象物の接触または近接を的確に検知することができる。
【０１３８】
また、上側偏光板の上側偏光上面および上側偏光下面にそれぞれ、第１電極および第２電極を形成する場合に比べ、製造コストを削減することができる。
【０１３９】
さらに、本発明の態様１０に係る表示装置は、態様１において、
上記上側偏光板は、上記観賞する側の表面である上側偏光上面と、当該上側偏光上面と対向する表面である上側偏光下面とを有し、
上記対向部材は、上記上側偏光上面と対向する位置に配置された第１対向部材と、上記上側偏光下面と対向する位置に配置された第２対向部材と、を含み、
上記第１電極は、上記第１対向部材の内部に形成され、
上記第２電極は、上記第２対向部材の、上記上側偏光下面と対向する表面である第２対向上面に形成されていることが好ましい。
【０１４０】
上記構成によれば、上側偏光板の上側偏光上面に対向するように配置された第１対向部材の内部に第１電極が、上側偏光板の上側偏光下面に対向するように配置された第２対向部材の第２対向上面に第２電極がそれぞれ形成されている。これにより、上側偏光板を挟むように第１電極および第２電極を形成することができる。そのため、両電極間に静電容量を生じさせることができるので、表示装置は、対象物の接触または近接を的確に検知することができる。
【０１４１】
また、上側偏光板の上側偏光上面および上側偏光下面にそれぞれ、第１電極および第２電極を形成する場合に比べ、製造コストを削減することができる。上記構成の場合には、上側偏光上面および上側偏光下面のいずれにも第１電極および第２電極が形成されないので、製造コストをより削減することができる。
【０１４２】
さらに、本発明の態様１１に係る表示装置は、態様９または１０において、
上記第１対向部材は、粘着性を有する光学粘着シートであることが好ましい。
【０１４３】
上記構成によれば、第１対向部材としての光学粘着シートの内部に第１電極を形成することができる。
【０１４４】
さらに、本発明の態様１２に係る表示装置は、態様１から１１のいずれか１つにおいて、
上記第１電極および上記第２電極の少なくともいずれか一方は、導電性細線（９５）または導電性粒子によって網の目形状が形成されることによって構成されていることが好ましい。
【０１４５】
例えば、表示品位の低下を回避するために、第１電極または第２電極を非表示領域化にのみ形成した場合には、対象物の接触または近接を的確に検知できない可能性がある。また、表示領域にも第１電極および第２電極を形成するために、第１電極および第２電極として透明電極（例えば、ＩＴＯ）を用いることも考えられる。しかし、ＩＴＯはシート抵抗が比較的高い（５０Ω／□〜１５０Ω／□）ので、特に表示装置（表示画面）が大型化した場合には、その抵抗に起因して上記時定数が大きくなり、対象物の接触または近接を十分に検知できなくなる可能性がある。
【０１４６】
上記構成によれば、上記網の目形状が形成された第１電極および／または第２電極を、上側偏光板、および／または、その近傍に配置された対向部材の表面全体に設けることができる。そのため、表示領域全体に第１電極および／または第２電極を設けた場合であっても、表示品位の低下を防ぐとともに、良好なタッチ信号を取得することができる。
【０１４７】
〔付記事項〕
本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。
【０１４８】
〔本発明の別の表現〕
なお、本発明は、以下のようにも表現できる。
【０１４９】
すなわち、本発明の一態様に係る液晶ディスプレイ装置において、偏光板とカラーフィルタとの一方あるいは双方に、タッチセンサー用電極が形成されている。
【０１５０】
また、本発明の一態様に係る液晶ディスプレイ装置において、偏光板の上下面にタッチセンサー用電極が形成されている。
【０１５１】
また、本発明の一態様に係る液晶ディスプレイ装置において、カバーガラスの片面と偏光板の片面とにそれぞれ、タッチセンサー用電極が形成されている。
【０１５２】
また、本発明の一態様に係る液晶ディスプレイ装置において、カバーガラスの片面とカラーフィルタの片面とに、タッチセンサー用電極が形成されている。
【０１５３】
また、本発明の一態様に係る液晶ディスプレイ装置において、偏光板の片面とカラーフィルタの片面とに、タッチセンサー用電極が形成されている。
【０１５４】
また、本発明の一態様に係る液晶ディスプレイ装置において、上記のタッチセンサー用電極がメタルメッシュで形成されている。
【産業上の利用可能性】
【０１５５】
本発明は、表示装置に利用することができる。
【符号の説明】
【０１５６】
１，２，３，４  表示装置
１０  カバーガラス（対向部材，第１対向部材，保護部材）
１０Ｌ  第１対向下面
１１  第１偏光板（上側偏光板）
１１Ｕ  第１偏光上面（上側偏光上面）
１１Ｌ  第１偏光下面（上側偏光下面）
１２  カラーフィルタ層（対向部材，第２対向部材）
１２Ｕ  第２対向上面
１３  液晶層
９０ｘ  第１電極
９０ｙ  第２電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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