(57)【要約】【課題】バッテリーボックスの上面にセンサを設置した際に、水によるセンサの計測不能の発生を抑制できるセンサ設置部材を提供する。【解決手段】  センサ５を収容保持するセンサ収容部１１が形成されたセンサ設置部材１０を用いて、センサ５をバッテリーボックス２の上面２０に対し位置決めした形で配置する。センサ収容部１１の底壁部１１Ｂには、外部からセンサ収容部１１内に侵入してきた液体（主には水）を外部へと排出する水抜き孔１０１が形成される。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッテリーボックスの端子と接続する第一接続部と、外部に延出する配線部材の接続部と接続する第二接続部と、を有したセンサを収容保持するセンサ収容部を備え、前記センサ収容部の底壁部がバッテリーボックスの上面に載置されるとともに、前記底壁部には、外部から侵入してきた液体を外部へと排出する水抜き部が形成されていることを特徴とするセンサ設置部材。
【請求項２】
前記水抜き部として、前記底壁部を前記バッテリーボックスの上面側から上方に向かって貫通形成された水抜き孔を有する請求項１に記載のセンサ設置部材。
【請求項３】
前記水抜き部として、外部から侵入してきた前記底壁部上の液体が前記センサ収容部に収容された前記センサの下面に非接触となるよう、前記センサの下面と前記底壁部の上面との間に空間を有する請求項１又は請求項２に記載のセンサ設置部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッテリーボックスの上面にセンサを設置する際に用いられるセンサ設置部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的な車両には、エンジンルーム内に配置されるバッテリーボックスの残量（バッテリー残量）を検出する電流センサが搭載されている。このセンサはバッテリー電流の導通経路上に設けられるが、例えば水に濡れる等してその導通経路におけるセンサの上流側と下流側とが短絡すると、当然、計測不能となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−３４１７７６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、こうしたバッテリー残量を検出するセンサを、エンジンルーム内のバッテリーボックスの上面の端子付近に配置する構成が検討されている。ところが、バッテリーボックスは、エンジンルームを開放した場合に水がかかる可能性が生じるため、水に濡れて上記のような短絡が生じる可能性がある。このため、新たな対策が必要となる。
【０００５】
本発明の課題は、バッテリーボックスの上面にセンサを設置した際に、水によるセンサの計測不能の発生を抑制できるセンサ設置部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明のセンサ設置部材は、
バッテリーボックスの端子と接続する第一接続部と、外部に延出する配線部材の接続部と接続する第二接続部と、を有したセンサを収容保持するセンサ収容部を備え、前記センサ収容部の底壁部がバッテリーボックスの上面に載置されるとともに、前記底壁部には、外部から侵入してきた液体を外部へと排出する水抜き部が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
上記本発明の構成によれば、センサが収容されるセンサ収容部の底壁部に、水抜き部が形成されるから、底壁部上に溜まる水を効果的に排出して、センサの計測不能を抑制できる。
【０００８】
なお、本発明において、外部から侵入してくる液体として、主には水を想定しているが、電気を導通する他の液体も含む。同様に、本発明における水抜き部も、単に水を外部に排出するものに限らず、他の液体を外部に排出するものも含む。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第一実施例であるセンサ設置部材によってバッテリーボックス上にセンサを配置した使用状態を説明するための斜視図。
【図２】図１に示すセンサ及びセンサ設置部材の組み付き状態を示す第一の斜視図。
【図３】図１に示すセンサ及びセンサ設置部材の組み付き状態を示す第二の斜視図。
【図４】図２のセンサを示す斜視図。
【図５】図３のセンサを示す斜視図。
【図６】図１に示すセンサ設置部材を示す第一の斜視図。
【図７】図１に示すセンサ設置部材を示す第二の斜視図。
【図８】図６及び図７のセンサ設置部材を別角度から見た斜視図。
【図９】図２及び図３の平面図。
【図１０】図９のＡ−Ａ断面図。
【図１１】図９のＢ−Ｂ断面図。
【図１２】図６に示すセンサ設置部材を示す正面図。
【図１３】図６に示すセンサ設置部材を示す背面図。
【図１４】図６に示すセンサ設置部材を示す右側面図。
【図１５】図６に示すセンサ設置部材を示す左側面図。
【図１６】図６に示すセンサ設置部材を示す平面図。
【図１７】図６に示すセンサ設置部材を示す底面図。
【図１８Ａ】センサ設置部材にセンサを組み付ける際の第一段階を示す右側面図。
【図１８Ｂ】図１８Ａに続く図。
【図１８Ｃ】図１８Ｂに続く図。
【図１９Ａ】センサ設置部材にセンサを組み付ける際の第一段階を示す平面図。
【図１９Ｂ】図１９Ａに続く図。
【図１９Ｃ】図１９Ｂに続く図。
【図２０】図６のセンサ設置部材の第一変形例を示した平面図。
【図２１】図６のセンサ設置部材の第二変形例を示した平面図。
【図２２】図６のセンサ設置部材の第三変形例を示した平面図。
【図２３】本発明の第二実施例であるセンサ設置部材によってバッテリーボックス上にセンサを配置した使用状態を説明するための斜視図。
【図２４】図２３に示すセンサ設置部材を示す第一の斜視図。
【図２５】図２３に示すセンサ設置部材を示す第二の斜視図。
【図２６】本発明の第三実施例であるセンサ設置部材によってバッテリーボックス上にセンサを配置した使用状態を説明するための斜視図。
【図２７】図２６に示すセンサ設置部材を示す第一の斜視図。
【図２８】図２６に示すセンサ設置部材を示す第二の斜視図。
【図２９】本発明の第四実施例であるセンサ設置部材によってバッテリーボックス上にセンサを配置した使用状態を説明するための斜視図。
【図３０】図２９に示すセンサ設置部材を示す第一の斜視図。
【図３１】図２９に示すセンサ設置部材を示す第二の斜視図。
【図３２】図６のセンサ設置部材の第四変形例を示した斜視図。
【００１０】
以下、本発明の実施の形態につき図面に示す実施例を参照して説明する。
【００１１】
図１に示すように、本発明の第一実施例のセンサ設置部材１０は、バッテリー残量を検出するためのセンサ５を、バッテリーボックス２の上面２０に配置するためのパーツである。バッテリーボックス２は四角柱状をなし、センサ５は、その上面２０の所定の角領域２０Ａに存在するバッテリー端子２Ａ（マイナス端子）に接続するために、当該角領域２０Ａにセンサ設置部材１０を用いて配置される。即ち、センサ５は、センサ設置部材１０に組み付けられたセンサアセンブリ１としてバッテリーボックス２に配置される。
【００１２】
センサ５は、バッテリーボックス２の端子２Ａと接続する第一接続部５Ａと、外部に延出する配線部材９の接続部９Ｂと接続する第二接続部５Ｂ（図２参照）と、を備える。さらに本実施例のセンサ５は、センサ支持部材５１と、センサ本体部５０と、締結部材６Ｂ，６Ｎと、を備える。
【００１３】
センサ支持部材５１は、導電性を有するパーツであり、本実施例では金属製の部材（以下、金属製支持部材５１という）とされている。この金属製支持部材５１は、バッテリーボックス２の上面２０に突設されたマイナスのバッテリー端子２Ａと接続する第一接続部５Ａ（図１〜図３参照）を有する。
【００１４】
本実施例の第一接続部５Ａは、図４及び図５に示すように、円柱状のバッテリー端子２Ａの外周面を両外側から挟む接続環部５Ａ１，５Ａ１と、締結によって接続環部５Ａ１，５Ａ１の挟み込み力（挟圧力）を増す締結部材５Ａ２，５Ａ３と、を備える。締結部材５Ａ２，５Ａ３は、金属製のボルト５Ａ３及びナット５Ａ２である。
【００１５】
センサ本体部５０は、図９に示すように、センサ機能部５２と、センサ端子部５３Ａ，５３Ｂと、コネクタ部５３Ｃと、樹脂製のケース５４と、を備え、金属製支持部材５１上に固定される。センサ機能部５２は、バッテリー残量を検出する電流センサ及びその駆動回路を構成するものであり、ケース５４（以下、樹脂ケース５４という）内に収容された回路基板として形成されている。センサ機能部５２は、バッテリーボックス２の端子２Ａから供給されるバッテリー電流の導通経路上に設けられており、当該導通経路における上流側（バッテリー端子２Ａに近い側）の第一のセンサ端子部５３Ａと、下流側（バッテリー端子２Ａから遠い側）となる第二のセンサ端子部５３Ｂとを接続する。本実施例の第一のセンサ端子部５３Ａは、図２に示すように、樹脂ケース５４の外部に露出して配置されており、金属製支持部材５１に接触して導通している。本実施例の第二のセンサ端子部５３Ｂは、図１０に示すように、樹脂ケース５４の一部をなす絶縁部５４Ｚによって被覆されているが、ボルト部材６Ｂに対し接触して導通している。本実施例のコネクタ部５３Ｃは、図９に示すように、センサ機能部５２に対し駆動電流を供給したり、検出結果を信号出力したりする配線部材８の接続部８Ｃ（図１参照）と接続可能に形成されている。
【００１６】
金属製支持部材５１は、図１に示すように、バッテリーボックス２に組み付けられた状態において、第一接続部５Ａから、該バッテリーボックスの角２０ａに近づく方向（角２０ａ側に向かう方向）ではなく、当該角２０ａを形成する一方の外周側面２１側に向かって延出する第一延出部５１Ａ（図５参照）と、当該角２０ａ側に向かう方向に第一延出部５１Ａよりも長く延出する第二延出部５１Ｂ（図５参照）と、を有する。
【００１７】
第一のセンサ端子部５３Ａは、金属製支持部材５１の第一延出部５１Ａ上に接触（導通）して配置される。図１１に示すように、本実施例の第一のセンサ端子部５３Ａは、全体が円形状に形成され、中央下方に突出した嵌合部５３ａを有する。他方、金属製支持部材５１の第一延出部５１Ａは、上下方向に貫通する嵌合孔５１ａを有する。そして、嵌合部５３ａが嵌合孔５１ａに嵌合した形で、第一のセンサ端子部５３Ａが第一延出部５１Ａに対し一体に固定されている。
【００１８】
第二のセンサ端子部５３Ｂは、金属製支持部材５１と非接触（非導通）に配置されている。図１０に示すように、本実施例の第二のセンサ端子部５３Ｂは、金属製支持部材５１の第二延出部５１Ｂの上側に位置するが、第二のセンサ端子部５３Ｂと金属製支持部材５１（第二延出部５１Ｂ）との間には絶縁部５４Ｚが介在しており、双方が非接触（非導通）とされている。本実施例の第二延出部５１Ｂは、上下方向に貫通する嵌合孔５１ｂを有する。本実施例の絶縁部５４Ｚは、その第二延出部５１Ｂの上側を覆う上側絶縁部５４Ｚ１と、嵌合孔５１ｂの内部を充填する下側絶縁部５４Ｚ２と、を有し、内部に第二のセンサ端子部５３Ｂを内包している。
【００１９】
なお、図１０は、絶縁部５４Ｚ内の第二のセンサ端子部５３Ｂについては図示しているが、その他の樹脂ケース５４の内部構造については図示を省略している。また、図１１も同様に、樹脂ケース５４の内部構造については図示を省略している。また、図１６におけるＡ’−Ａ’は、図９のＡ−Ａ断面と同じ断面を示しており、図１６におけるＢ’−Ｂ’は、図９のＢ−Ｂ断面と同じ断面を示している。
【００２０】
絶縁部５４Ｚは、樹脂ケース５４と一体をなす。本実施例の樹脂ケース５４は、絶縁部５４Ｚを含む樹脂射出成型体として形成されている。
【００２１】
本実施例の絶縁部５４Ｚは、図４に示すように、樹脂ケース５４の下面側から金属製支持部材５１の第二延出部５１Ｂ側に向かって側方に突出形成される。そして、絶縁部５４Ｚの上側絶縁部５４Ｚ１に内包される形で、樹脂ケース５４内から同方向に突出する第二のセンサ端子部５３Ｂが配置される。他方、図５に示すように、絶縁部５４Ｚの下側絶縁部５４Ｚ２は、金属製支持部材５１の第二延出部５１Ｂの嵌合孔５１ｂに嵌合するよう該嵌合孔５１ｂに対応する形状に形成される。そして、下側絶縁部５４Ｚ２が嵌合孔５１ｂに嵌合する形で、絶縁部５４Ｚが金属製支持部材５１に固定されている。
【００２２】
また、絶縁部５４Ｚは、図１０に示すように、金属製支持部材５１の嵌合孔５１ｂの内部に嵌合配置された状態で、上下方向に貫通する貫通孔５４ｂを有する。そして、絶縁部５４Ｚ（上側絶縁部５４Ｚ１）に内包される第二のセンサ端子部５３Ｂも同様に、上下方向に貫通する貫通孔５３ｂを有する。これらの貫通孔５３ｂ，５４ｂは、上下方向に連通するボルト挿通孔である。ボルト部材６Ｂは、その頭部６ｂを下側とし、その軸部６ａを上方に突出させる形で、貫通孔５３ｂ，５４ｂ内に貫通配置される。この貫通配置状態において、ボルト部材６Ｂは、絶縁部５４Ｚ（上側絶縁部５４Ｚ１）に内包される第二のセンサ端子部５３Ｂに対し接触（導通）している。本実施例においては、ボルト部材６Ｂの軸部６ａの外周面と、第二のセンサ端子部５３Ｂの貫通孔５３ｂの内周面とが少なくとも接触しており、双方が導通状態とされている。
【００２３】
さらに本実施例においては、絶縁部５４Ｚ（下側絶縁部５４Ｚ２）の下面に形成される貫通孔５４ｂの開口が、内部にボルト部材６Ｂの頭部６ｂを収容して配置できるよう、ボルト部材６Ｂの軸部６ａが挿通される第二のセンサ端子部５３Ｂの貫通孔５３ｂよりも径方向に広くに形成されている。このため、図１０に示すように、第二のセンサ端子部５３Ｂの下面のうち貫通孔５３ｂの周辺をなす孔周辺領域５３ｄが、貫通孔５４ｂ内において下向きに外部に露出する。この孔周辺領域５３ｄは、貫通孔５４ｂ内にボルト部材６Ｂが配置されると、その頭部６ｂと接触（導通）する形で覆われて、外部に対し非露出となる。
【００２４】
このボルト部材６Ｂは、外部に延出する配線部材９の接続部９Ｂと接続する第二接続部５Ｂとして機能する。図１に示すように、配線部材９の接続部９Ｂは、先端が環状に形成されたバスバーであり、その環状をなす先端に対して、上方に突出するボルト部材６Ｂの軸部６ａが貫通配置される。一方、同じく金属製のナット部材６Ｎは、ボルト部材６Ｂの軸部６ａに螺合して締結される。これにより、配線部材９の接続部９Ｂは、絶縁部５４Ｚ（５４Ｚ１）と、ナット部材６Ｎとによる挟圧状態となって固定保持される。本実施例の場合、ナット部材６Ｎとボルト部材６Ｂからなる締結部材が導電性を有した金属部材であり、これらが第二接続部５Ｂとして機能している。
【００２５】
ところが、本実施例の構成の場合、図５に示すように、ボルト部材６Ｂの頭部６ｂは、絶縁部５４Ｚ（５４Ｚ２）から下方に露出した状態となる。一方で、ボルト部材６Ｂの頭部６ｂは、金属製支持部材５１の第二延出部５１Ｂの貫通孔５１ｂの内部に位置し、第二延出部５１Ｂと近接した状態にある。ボルト部材６Ｂの頭部６ｂと、金属製支持部材５１の第二延出部５１Ｂとの間には、絶縁部５４Ｚ（５４Ｚ２）が介在するものの、双方は共に下向きに露出し、かつ比較的近い位置関係にあるため、双方にまたがる形で水滴等が付着すると、双方が導通し、センサ機能部５２は計測不能となる。
【００２６】
これを防ぐために本実施例においては、センサ５を収容保持するセンサ収容部１１に水抜き部１０１，１０２（図６〜図８参照）が形成されたセンサ設置部材１０を用い、図１のように、センサ５をバッテリーボックス２の上面２０に配置している。具体的にいえば、センサ設置部材１０は、センサ収容部１１の底壁部１１Ｂ（図６〜図８参照）をバッテリーボックス２の上面角領域２０Ａに載置させる形で配置される。そして、センサ収容部１１の底壁部１１Ｂには、図６〜図８に示すように、外部からセンサ収容部１１内に侵入してきた液体（主には水）を外部へと排出する水抜き部１０１，１０２が形成されており、これにより、上記のような計測不能の原因となる導通の発生を抑制している。
【００２７】
なお、本発明において、外部から侵入してくる液体には主に水を想定しているが、電気を導通する他の液体も含む。同様に、本発明における水抜き部も、単に水を外部に排出するものに限らず、他の液体を外部に排出するものも含む。
【００２８】
本実施例の水抜き部１０１，１０２は、図６〜図８に示すように、センサ収容部１１の底壁部１１Ｂを、バッテリーボックス２の上面２０側となる下側から上方に向かって貫通形成された水抜き孔１０１を含んで構成される。これにより、センサ収容部１１の底壁部１１Ｂ上に溜まる液体を、外部へと排出できる。
【００２９】
なお、本実施例の水抜き孔１０１は、その貫通方向の軸線１０１Ｘに直交する開口断面が円形となるように形成されている。ただし、水抜き孔１０１は、図２０〜図２２に示すように、その貫通方向の軸線に直交する開口断面が楕円形、三角形や四角形や五角形や六角形などの多角形のいずれかとしてもよい。この場合の多角形には、角が面取りされて滑らかに湾曲するものも含む。
【００３０】
また、本実施例の水抜き部１０１，１０２は、図６〜図８に示すように、外部から侵入してきた水が傾斜に沿って外部へと排出されるよう、底壁部１１Ｂに形成された傾斜面１０２を有する。本実施例の傾斜面１０２は、底壁部１１Ｂの上面１１１において水抜き孔１０１を取り囲む形で、水抜き孔１０１に向かって下り勾配となるよう形成された傾斜面１０２である。これにより、センサ収容部１１の底壁部１１Ｂ上に溜まる液体を、外部へと積極的に排出できる。
【００３１】
また、本実施例では、水抜き部１１１Ｋとして、図１０及び図１１に示すように、外部から侵入してきた底壁部１１Ｂの上面１１１上の液体がセンサ収容部１１に収容されたセンサ５に非接触となるよう、当該センサ５の下面５１２と、底壁部の上面１１１との間に空間（隙間）１１１Ｋを有する。空間（隙間）１１１Ｋは、空隙形成部１１Ｄ（図８及び図１１参照）によりを形成させる。
【００３２】
本実施例のセンサ収容部１１は、上記空隙形成部１１Ｄとして、先端側が上下方向に弾性変形可能となるよう底壁部１１Ｂの上面１１１から斜め上方に延出し、先端側において弾性変形可能とされた持ち上げ片１１Ｄを有する。持ち上げ片１１Ｄは、図１１に示すように、センサ収容部１１に収容されるセンサ５によって押し下げられつつも、当該センサ５の下面５１２と、底壁部１１Ｂの上面１１１との間に空間１１１Ｋが残るよう、その押し下げに抗する弾性復帰力によって当該センサ５を上向きに押し付ける形で下方から支持する。なお、図１１には、持ち上げ片１１Ｄの弾性変形前の状態が破線で図示されている。
【００３３】
一方で、本実施例のセンサ収容部１１は、持ち上げ片１１Ｄによって上向きに押し付けられるセンサ５を、上方から当接して支持し、上方への抜けを阻止する上方抜け止め部１６，１７を有する。本実施例の持ち上げ片１１Ｄは、２つの上方抜け止め部１６，１７の対向方向の間の位置に形成されている。これにより、センサ収容部１１内において下側に空間１１１Ｋを有する形で配置されるセンサ５を、安定して支持することができる。上方抜け止め部１６，１７については後述するが、本実施例においては上方抜け止め部１６，１７も、空間１１１Ｋの安定形成に貢献する部位であるから、空隙形成部ということができる。
【００３４】
なお、持ち上げ片１１Ｄは、図１１に示すように、底壁部１１Ｂを上下に貫通する開口１０１Ｄの開口縁部から斜め上方に立ち上がる形で形成されている。開口１０１Ｄは、上記水抜き孔１０１と同様、底壁部１１Ｂ上に溜まる液体を外部へと排出できる。よって、本実施例では、持ち上げ片１１Ｄの直下に形成される開口（水抜き孔）１０１Ｄも水抜き部（水抜き孔）１０１Ｄとして機能する。
【００３５】
さらに、底壁部１１Ｂを上下に貫通する開口として、図６〜図８に示すように、貫通孔１０６，１０７が存在する。貫通孔１０６，１０７は、底壁部１１Ｂにおいて、上方抜け止め部１６，１７の直下領域に形成され、水抜き孔として機能する。これらの貫通孔１０６，１０７は、上方抜け止め部１６，１７を樹脂射出成型により成形する際の型抜きを考慮して形成された貫通孔であるが、底壁部１１Ｂに形成されることで、水抜き部（水抜き孔）１０６，１０７として機能する。また、貫通孔１０６，１０７は、底壁部１１Ｂから立ち上がる外周壁部１１Ａ１，１１Ａ３に接する領域に形成される。このため、底壁部１１Ｂと外周壁部１１Ａ１，１１Ａ３とが形成するはずの角が形成されないため、角に水が溜まって残されることを防ぐことができる。
【００３６】
また、本実施例の水抜け孔１０１は、図１０に示すように、少なくともボルト部材６Ｂの頭部６ｂにおいて下向きに露出する露出面の直下領域１０６Ｘに形成される。さらに本実施例の水抜け孔１０１は、ボルト部材６Ｂの頭部６ｂの直下領域１０６Ｘだけでなく、第二延出部５１Ｂの貫通孔５１ｂ内の内周側の直下領域（ここでは、絶縁部５４Ｚ（５４Ｚ２）において下向きに露出する露出面の直下領域のうちの内周側の直下領域ともいえる）１０６Ｙも含む形で形成されている。これらの直下領域１０６Ｘ，１０６Ｙに水抜け孔１０１が形成されていることで、底壁部１１Ｂの上面に溜まる水がボルト部材６Ｂ側に接近してきたとしても、ボルト部材６Ｂに触れる手前で水抜け孔１０１を通って落下するため、上記のような計測不能の原因となる導通は生じない。
【００３７】
また、本実施例の底壁部１１Ｂは、上面１１１が平坦面をなして形成されるが（図６参照）、バッテリーボックス２の上面２０（２０Ａ）と対向する下面１１２が、図７に示すように、補強用のリブ１１３Ａ，１１３Ｂ，１１３Ｃが複数形成された凹凸面として形成される。具体的にいえば、補強用のリブ１１３Ａ，１１３Ｂ，１１３Ｃは、図１７に示すように、外周リブ１１３Ａと、内側リブ１１３Ｂと、水抜け孔形成リブ１１３Ｃとを有する。外周リブ１１３Ａは、下面１１２の外周を取り囲む形で下方に突出するように形成される。内側リブ１１３Ｂは、外周リブ１１３Ａから内向きに延出する形で形成される。水抜け孔形成リブ１１３Ｃは、水抜け孔１０１を取り囲む形で下方に突出するように形成され、下方向に延出する筒状の水抜け孔１０１の内周壁面を形成する。水抜け孔形成リブ１１３Ｃは、バッテリーボックス２の上面２０（２０Ａ）と当接する他のリブ１１３Ａ，１１３Ｂよりも低く（図１０参照）、バッテリーボックス２の上面２０（２０Ａ）と当接しない。水抜け孔１０１は、それらリブ１１３Ａ，１１３Ｂにより取り囲まれる空間１１３Ｋ（図１７参照）と連通しており、この空間１１３Ｋは、水抜け孔１０１から下方に排出される水を収容可能な空間１１３Ｋとなっている。また、内側リブ１１３Ｂのうち水抜け孔形成リブ１１３Ｃに隣接する一部のリブ１１３Ｂ１は、水抜け孔形成リブ１１３Ｃと同様、他のリブ１１３Ａ，１１３Ｂよりも低く形成され、バッテリーボックス２の上面２０（２０Ａ）と当接しない。これにより、空間１１３Ｋは、より一層広く形成されている。
【００３８】
また、本実施例のセンサ設置部材１０は、図６〜図８に示すように、底壁部１１Ｂの外周から下方に立ち下がる下側壁部１２を有する。この下側壁部１２は、バッテリーボックス２の外周側面のうちの一面２１（図１参照）と対面し、かつ当接する形で配置される。バッテリーボックス２の外周側面２１と対面及び当接する下側壁部１２の内向き面１２１には、図３及び図７に示すように、上下方向に延出する補強用のリブ１２１Ａ，１２１Ｂが形成される。本実施例においては、これらのリブ１２１Ａ，１２１Ｂがバッテリーボックス２の外周側面２１と当接する。そして、これらのリブ１２１Ａ，１２１Ｂの中には、互いが横並びに隣接するとともにそれら双方の間の空間１２１Ｋが、上述した水を収容可能な空間１１３Ｋ（図１０参照）と連通して、そこに収容された水を外部に排出する排水経路となる空間１２１Ｋを形成する排水経路形成リブ１２１Ａ，１２１Ａが含まれる。これにより、上記の水抜け孔１０１から排出された水は、底壁部１１Ｂの下側の空間１１３Ｋに導かれるとともに、その空間１１３Ｋから、排水経路形成リブ１２１Ａ，１２１Ａの間に形成された下向きに続く空間１２１Ｋを通る形で、バッテリーボックス２の外周側面２１に沿って外部へと排出される。
【００３９】
つまり、センサ設置部材１０において、底壁部１１Ｂの下側（裏側）には、水抜け孔１０１から下方に排出された水がさらに外部へと排出される際に通過する排水経路部として、空間１１３Ｋと空間１２１Ｋが形成されている。具体的にいえば、センサ設置部材１０には、図１のようにバッテリーボックス２上に配置された場合に、バッテリーボックス２の上面２０（２０Ａ）との間に、水抜き孔１０１と連通する空間１１３Ｋが形成され、バッテリーボックス２の外周側面２１との間には、空間１１３Ｋと連通して下方に開口する空間１２１Ｋが形成されており、これらの空間１１３Ｋ，１２１Ｋが、水抜き孔１０１から下方に排出された水を外部へと排出する排水経路を形成している。
【００４０】
また、センサ設置部材１０は、収容したセンサ５のバッテリーボックス２の上面２０の広がり方向への位置ずれを阻止するよう、底壁部１１Ｂの外周から上方に立ち上がる形でその外周周りに断続的に形成された複数の外周壁部１１Ａ１，１１Ａ２，１１Ａ３を備えており、これらによりセンサ収容部１１を形成している（図６参照）。
【００４１】
また、センサ設置部材１０は、バッテリーボックス２の上面２０におけるセンサ５の配置位置を規定する配置位置規定部１２を有する。
【００４２】
配置位置規定部１２は、上述した下側壁部１２である。下側壁部１２は、図１に示すように、バッテリーボックス２の外周側面２１の上端側に当接する当接壁部１２であり、当該当接によって、センサ設置部材１０のバッテリーボックス２の上面２０における配置位置を規定する。上述したナット部材６Ｎとボルト部材６Ｂの締結は、上下方向に延出する形で配置されるボルト部材６Ｂに対し、その軸線６Ｘの周りにナット部材６Ｎを回転させて螺合させていくことによりなされる。配置位置規定部１２は、その締結（螺合）に伴い、回転方向６Ｒ（図１参照）と同方向にセンサ５の全体が一体となって回転した場合に、バッテリーボックス２の外周側面２１と当接して押圧する第一の当接部１２Ｌ（図７参照）と、その回転方向６Ｒと逆方向にセンサ５の全体が一体となって回転した場合に、バッテリーボックス２の外周側面２１と当接して押圧する第二の当接部１２Ｒ（図７参照）と、を少なくとも有する。そして、配置位置規定部１２は、それら当接部１２Ｒ，１２Ｌの間に所定幅を有して形成される。これにより、配線部材９の締結固定時に、締結部材６Ｂ，６Ｎに加わる回転力によってセンサ設置部材１０の位置がずれることを抑制できるし、締結部材６Ｂ，６Ｎによる締結後の配線部材８，９の延出方向を一定にできる。
【００４３】
本実施例の配置位置規定部１２は、図７に示すように、下側壁部１２の回転方向６Ｒ側の端部をなすリブ１２１Ａが第一の当接部１２Ｌであり、回転方向６Ｒの逆側の端部をなすリブ１２１Ｂが第二の当接部１２Ｒである。
【００４４】
なお、本実施例の下側壁部１２は、図６に示すように、センサ収容部１１を形成する外周壁部１１Ａ１，１１Ａ２，１１Ａ３の一部の外周壁部１１Ａ３と上下につながった上下壁部１３（１１Ａ３，１２）として形成されている。また、上下壁部１３（１１Ａ３，１２）の上下それぞれには、上下方向に延出して底壁部１１Ｂに連結する補強リブ１３Ａが形成されており、剛性が高い。
【００４５】
また、センサ設置部材１０は、第一の配線部材９の外部への延出方向を規定する第一の配線部材延出方向規定部１９と、第二の配線部材８の外部への延出方向を規定する第二の配線部材延出方向規定部１８と、を備える。
【００４６】
第一の配線部材延出方向規定部１９は、図１に示すように、センサ収容部１１に収容されたセンサ５の第二接続部５Ｂと接続した第一の配線部材９を、センサ収容部１１における所定の第一方向９Ｘから外部に延出させるよう形成される。本実施例の第一の配線部材延出方向規定部１９は、図６に示す外周壁部１１Ａ２と外周壁部１１Ａ３との間を、角２０ａを形成する一辺２２ａに沿って側方に抜ける開口凹部１９として形成される。第二接続部５Ｂと接続した第一の配線部材９は、この開口凹部１９を通過する形で、センサ収容部１１の外部へと延出する。
【００４７】
第二の配線部材延出方向規定部１８は、図１に示すように、コネクタ部５３Ｃと接続した第二の配線部材８を、該センサ収容部における所定の第二方向８Ｘから外部に延出させるよう形成される。本実施例の第二の配線部材延出方向規定部１８は、図６に示す外周壁部１１Ａ１と外周壁部１１Ａ３との間を、上記一辺２２ａに対する直交方向に向かって（角２０ａを形成する一辺２２ａとは異なる他辺２１ａに沿って）側方に抜ける開口凹部１８として形成される。コネクタ部５３Ｃは、この開口凹部１８を通過する形で、センサ収容部１１の外部へと延出する。
【００４８】
また、センサ設置部材１０は、図２に示すように、センサ収容部１１に収容されたセンサ５の上方への抜けを阻止する上方抜け止め部１６，１７を備える。本実施例の上方抜け止め部（第一側抜け止め部）１６，１７は、外周壁部１１Ａ１，１１Ａ２，１１Ａ３のいずれかまたは複数に形成することができる。
【００４９】
本実施例の上方抜け止め部（第一抜け止め部）１７は、外周壁部１１Ａ１，１１Ａ２，１１Ａ３のうち外周壁部１１Ａ３の上端から、センサ収容部１１に収容されるセンサ５（樹脂ケース５４）の上面５１１にラップするよう内向きに屈曲する形で延出形成される。
【００５０】
本実施例の上方抜け止め部（第二抜け止め部）１６は、外周壁部１１Ａ１，１１Ａ２，１１Ａ３のうち外周壁部１１Ａ１の高さ方向における中間部から、センサ収容部１１に収容されるセンサ５（センサ端子部５３Ａ）の上面５１１にラップするよう内向きに突出形成される。ただし、上方抜け止め部（第二側抜け止め部）１６は、上方から下方へのセンサ５の進入を弾性変形により許容する一方、下側に進入した後には弾性復帰してセンサ５に対して上方から当接（係止）し、センサ５の上方への移動を規制する弾性係止片をなす。
【００５１】
なお、本実施例において、センサ５がセンサ設置部材１０に組み付けられることにより、センサアセンブリ１となる。このセンサアセンブリ１の状態で、バッテリーボックス２上に配置され、バッテリー端子２Ａに接続固定し、その上で、配線部材９が締結によって組み付けられる。
【００５２】
以下、センサ設置部材１０へのセンサ５の組み付け方法について、図１８Ａ〜図１８Ｃ及び図１９Ａ〜図１９Ｃを用いて説明する。
【００５３】
まずは、図１８Ａ及び図１９Ａに示すように、センサ収容部１１において上方抜け止め部１７を有する外周壁部（第一外周壁部）１１Ａ３側を第一側、上方抜け止め部１６を有する外周壁部側（第二外周壁部）１１Ａ１を第二側とした場合に、センサ５を、センサ収容部１１内の第一側に配置されるべき第一側端部５Ｔを先頭にして、センサ収容部１１の底壁部１１Ｂと上方抜け止め部１７との間に第二側から進入させる。これにより、図１８Ｂ及び図１９Ｂに示すように、センサ５は、センサ設置部材１０の外周壁部１１Ａ３に対し内側（第二側）から当接した突き当て状態となる。このときのセンサ５の進入は、その第一側端部５Ｔを、センサ収容部１１の第二側の上方から第一側の下方に向かうよう斜めに進入させる形でなされる。
【００５４】
このセンサ５の斜めの進入は、摺動ガイド面１１Ａ１０によってガイドされる。本実施例の外周壁部１１Ａ１は、図６に示すように、センサ収容部１１の底壁部１１Ｂの第二側をその外周に沿って延出する第一壁部１１Ａ１１と、底壁部１１Ｂの外周に沿って第一壁部１１Ａ１１から第一側に向かうよう屈曲して延出する第二壁部１１Ａ１２と、を有する。そして、第二壁部１１Ａ１２の上端面１１Ａ１０は、第一側に向かって下り勾配となる傾斜面として形成されており、斜めに進入するセンサ５を摺動させる形でガイドする摺動ガイド面として機能する。
【００５５】
なお、摺動ガイド面１１Ａ１０上を摺動するのは、センサ５の第一側端部５Ｔに形成されるコネクタ部５３Ｃの基端部５３ｃである。図４及び図１０に示すように、コネクタ部５３Ｃの基端部５３ｃは、第二壁部１１Ａ１２の上端を内側に挟むよう溝状に形成された摺動溝部５３ｃをなす。このため、第二壁部１１Ａ１２の上端部がコネクタ部５３Ｃの摺動溝部５３ｃ内に嵌って、溝幅方向５３Ｙのずれが規制された形で、上記斜め方向５３Ｘの摺動がなされる。つまり、第二壁部１１Ａ１２の上端面をなす摺動ガイド面１１Ａ１０上を、摺動溝部５３ｃ内の溝底面が摺動する形で、上記斜め方向５３Ｘの摺動がなされる。そして、上記突き当て状態となった場合、コネクタ部５３Ｃは、摺動ガイド面１１Ａ１０の第一側の先で下方に凹む凹部をなして形成された開口凹部１８に進入した状態となる。
【００５６】
次に、この突き当て状態となったセンサ５において、センサ収容部１１内の第二側に配置されるべき第二側端部５Ｓを、上方抜け止め部１６の下方（下方向５３Ｚ）に進入させる。上方抜け止め部１６は、弾性係止片であるから、センサ５の第二側端部５Ｓが上方抜け止め部１６を弾性的に乗り越えて下方に進入するに伴い弾性復帰して、該第二側端部５Ｓの上方にラップした状態となる。これにより、センサ５は、その第二側において上方抜け止め部１６によって上方への抜けが阻止された抜け止め状態となる（図１８Ｃ及び図１９Ｃ参照）。一方で、センサ５は、上記突き当て状態となった段階で、その第一側においても上方抜け止め部１７によって上方への抜けが阻止された抜け止め状態となっている。このように第一側と第二側の上方抜け止め部１６，１７の双方で上方への抜け止め状態とされることにより、センサ５は、センサ設置部材１０に組み付けられた組み付け状態（センサアセンブリ１）となる。
【００５７】
ただし、この組み付け状態において、センサ５は、図１０及び図１１に示すように、持ち上げ片１１Ｄによって上方に位置する上方抜け止め部１６，１７に押し付けられ、底壁部１１Ｂから浮き上がった状態となっている。即ち、この組み付け状態において、センサ５とセンサ設置部材１０の底壁部１１Ｂとの間には空間１１１Ｋが形成されている。この空間１１１Ｋは、底壁部１１Ｂの上に溜まる液体を外部に排出する経路となるため、本実施例の水抜き部１１１Ｋとして機能する。
【００５８】
以上、本発明の一実施例を説明したが、これはあくまでも例示にすぎず、本発明はこれに限定されるものではなく、特許請求の範囲の趣旨を逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて、追加及び省略等の種々の変更が可能である。以下、上記実施例の変形例について説明する。なお、上記実施例と共通の機能を有する部位には同一符号を付して詳細な説明を省略する。また、上記実施例と下記変形例とは、技術的な矛盾を生じない範囲において適宜組み合わせて実施できる。
【００５９】
図２３〜図２５は、本発明の第二実施例を示すものである。
【００６０】
第二実施例では、第一実施例と比べて、配線部材８，９の形状と、その配線部材８，９を引き出す開口凹部１８，１９の形状及び位置と、引き出された配線部材８の延出方向を規定する方向規定部１１０が存在することが異なるが、それ以外に大きな違いはない。第二実施例のセンサ設置部材１０に配置されるセンサ５の配線部材８は、バッテリーボックス２の外周側面２１に沿って、バッテリーボックス２の角２０ａから離間する方向８Ｘへと引き出される。この配線部材８は、センサ設置部材１０の外に引き出された後に折り返されてバッテリーボックス２の角２０ａ側に向かって延出する。方向規定部１１０は、この配線部材８の折り返した部分を保持し、その延出方向を規定している。第二実施例のセンサ設置部材１０には、外周壁部１１Ａ３に、この方向規定部１１０を固定する台座部１１０Ａが形成されている。また、第二実施例のセンサ設置部材１０に配置されるセンサ５の配線部材９は、バッテリーボックス２の角２０ａを形成するもう一方の外周側面２２側から、バッテリーボックス２の外周側面２１に沿った方向９Ｘ（ここでは外周側面２２と同一の平面を直交する方向９Ｘ）へと引き出される。
【００６１】
図２６〜図２８は、本発明の第三実施例を示すものである。
【００６２】
第三実施例では、第一実施例と比べて、配線部材８，９の形状及び引き出し方向８Ｘ，９Ｘと、バッテリーボックス２上におけるセンサ設置部材１０の配置位置がずれている点で異なるが、それ以外に大きな違いはない。第三実施例のセンサ設置部材１０に配置されたセンサ５の配線部材８は、センサ設置部材１０に配置されたセンサ５からバッテリーボックス２の外周側面２１と同一の平面を斜めに横切る斜め方向８Ｘに引き出される。他方、第三実施例のセンサ設置部材１０に配置されたセンサ５の配線部材９も、バッテリーボックス２の外周側面２２と同一の平面を斜めに横切る斜め方向９Ｘに引き出される。なお、配線部材８の引き出し方向と配線部材９の引き出し方向は互いに直交する方向として定められている。また、下側壁部１２は、センサ５から引き出された配線部材８の延出方向を規定する方向規定部（図示無し）を固定する台座部１１０Ｂとしても機能する。
【００６３】
図２９〜図３１は、本発明の第四実施例を示すものである。
【００６４】
第四実施例では、第一実施例と比べて、配線部材８，９の形状及び引き出し方向８Ｘ，９Ｘと、バッテリーボックス２上におけるセンサ設置部材１０の配置位置がずれている点と、配置位置規定部１２の形状とにおいて異なるが、それ以外に大きな違いはない。第四実施例の配線部材８は、センサ設置部材１０に配置されたセンサ５からバッテリーボックス２の外周側面２１と同一の平面を斜めに横切る斜め方向８Ｘに引き出される。他方、第四実施例のセンサ設置部材１０に配置されたセンサ５の配線部材９も、バッテリーボックス２の外周側面２２と同一の平面を斜めに横切る斜め方向９Ｘに引き出される。なお、配線部材８の引き出し方向と配線部材９の引き出し方向の交差角度は、９０°よりも大となっている。配置位置規定部１２は、バッテリーボックス２の外周側面２１と外周側面２２のそれぞれに当接して位置決めする下側壁部１２Ａ，１２Ｂ（図３１参照）を有して形成される。
【００６５】
なお、いずれの実施例においても、上方抜け止め部１６，１７と、第二外周壁部１１Ａ２と、持ち上げ片１１Ｄという、センサ設置部材１０におけるセンサ５の組み付けに係る構造部については、同じ構造が採用されている。
【００６６】
また、いずれの実施例においても、水抜き部１０１，１０２，１０６，１０７，１０１Ｄは同じ構造が採用されているが、他の形態も考えられる。例えば、上記実施例において、水抜き孔１０１に向かう下り勾配で形成されている傾斜面１０２は、水抜き孔１０１から底壁部１１Ｂの外周縁に向かう下り勾配で形成することもできる。この場合、センサ機能部５２を計測不能とする導通を生じさせやすい個所（例えば図１０の直下領域１０６Ｘ，１０６Ｙ等）に、水は近づかない。また、上記実施例において、底壁部１１Ｂの上面１１１は平坦面として形成されているが、上面１１１は、侵入してきた液体を外部に導くよう溝状に形成された水排出経路部を有していてもよい。この場合、水排出経路部は、図３２に示すように、底壁部１１Ｂの上面１１１に形成された溝部１１１Ｖとすることができる。具体的にいえば、溝部１１１Ｖは、底壁部１１Ｂの上面１１１に形成された上記傾斜面１０２において、その下り勾配に沿って形成することができる。
【符号の説明】
【００６７】
１０  センサ設置部材
１１  センサ収容部
１１Ｂ  底壁部
１１１Ｋ  空間
１２  配置位置規定部（下側壁部）
１６，１７  上方抜け止め部
２  バッテリーボックス
２Ａ  バッテリー端子
５  センサ
５Ａ  第一接続部
５Ｂ  第二接続部
５０  センサ本体部
５１  センサ支持部材（金属製支持部材）
５４  ケース（樹脂ケース）
５４Ｚ  絶縁部
６Ｎ  ナット部材
６Ｂ  ボルト部材
５Ａ１，５Ａ１  接続環部
５Ａ２  ナット
５Ａ３  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８Ａ】
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【図１８Ｂ】
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【図１８Ｃ】
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【図１９Ａ】
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【図１９Ｂ】
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【図１９Ｃ】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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