(57)【要約】【課題】複数の制御回路を片手の指で別々に切替でき、作業性の良いスイッチを提供することにある。【解決手段】プリント配線基板３０と、前記プリント配線基板３０の片面に配線された第１，第２配線パターンと、前記プリント配線基板３０の片面に回動可能に支持された第１，第２クランク部材４０，６０と、前記第１クランク部材４０と一体に回動し、かつ、前記第１配線パターン上を摺動する切替用第１摺動体５０と、前記第２クランク部材６０と一体に回動し、かつ、前記第２配線パターン上を摺動する切替用第２摺動体５５と、を有する。そして、前記第１クランク部材４０と前記第２クランク部材６０とを、片手の指で操作できる位置に配置した。【選択図】図１２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線基板と、
前記プリント配線基板の片面に配線された第１，第２配線パターンと、
前記プリント配線基板の片面に回動可能に支持された第１，第２クランク部材と、
前記第１クランク部材と一体に回動し、かつ、前記第１配線パターン上を摺動する切替用第１摺動体と、
前記第２クランク部材と一体に回動し、かつ、前記第２配線パターン上を摺動する切替用第２摺動体と、を有し、
前記第１クランク部材と前記第２クランク部材とを、片手の指で操作できる位置に配置したことを特徴とするスイッチ。
【請求項２】
回動可能に支持された操作レバーを介し、前記第１クランク部材を回動させることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ。
【請求項３】
トリガーと、
一端部に取り付けた前記トリガーで軸心方向に押圧されるプランジャと、
前記プランジャに配置され、かつ、前記プリント配線基板の他の片面に摺動する制御用摺動体と、を有することを特徴とする請求項１または２に記載のスイッチ。
【請求項４】
軸心方向に沿って往復移動可能に支持され、かつ、前記第１クランク部材を回動させる第１切替部材と、
軸心方向に沿って往復移動可能に支持され、かつ、前記第２クランク部材を回動させる第２切替部材と、を備え、
前記第１切替部材と前記第２切替部材とを、片手の指で操作できる位置に配置したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のスイッチ。
【請求項５】
本体ハウジングの表面のうち、前記本体ハウジングのグリップを握る片手の指で操作できる位置に、請求項４に記載の前記第１，第２切替部材を配置したことを特徴とする電動工具。
【請求項６】
本体ハウジングの表面のうち、前記本体ハウジングのグリップを握る片手の指で操作できる位置に、第１，第２切替部材を配置したことを特徴とする電動工具。
【請求項７】
前記第１切替部材が、モータの回転方向を切替えできることを特徴とする請求項５または６に記載の電動工具。
【請求項８】
前記第２切替部材が、モータの回転出力を切替えできることを特徴とする請求項５ないし７のいずれか１項に記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スイッチ、例えば、電動工具に設けた複数の制御回路を片手の指で別々に切替できるトリガースイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、複数の制御回路を別々に切替できるトリガースイッチを有する電動工具としては、自動車タイヤ交換用のホイールナットの締付け工具がある。
前記締付け工具は、胴体ハウジング５０のうち、把持部の基部に、アンビル１３の回転方向を切り替える正逆切替レバー１５を配置してある。また、前記締付け工具は、前記把持部の下端部に設けた操作パネルハウジング部５２の側面部に、強弱切替スイッチ５９を配置してある（特許文献１の図１および図３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−６７９１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前記締付け工具の前記強弱切替スイッチ５９と前記正逆切替レバー１５とは離れた位置に配置されている。このため、操作者は前記正逆切替レバー１５と前記強弱切替スイッチ５９とを片手の指で操作できず、両手を使う必要がある。この結果、前記締付け工具は作業性が悪いという問題点がある。
本発明は、前記問題点に鑑み、複数の制御回路を片手の指で別々に切替でき、作業性の良いスイッチを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係るスイッチは、前記課題を解決すべく、プリント配線基板と、
前記プリント配線基板の片面に配線された第１，第２配線パターンと、
前記プリント配線基板の片面に回動可能に支持された第１，第２クランク部材と、
前記第１クランク部材と一体に回動し、かつ、前記第１配線パターン上を摺動する切替用第１摺動体と、
前記第２クランク部材と一体に回動し、かつ、前記第２配線パターン上を摺動する切替用第２摺動体と、を有し、
前記第１クランク部材と前記第２クランク部材とを、片手の指で操作できる位置に配置した構成としてある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、片手の指で第１，第２クランク部材を操作することにより、複数の制御回路を別々に操作でき、作業性の良いスイッチが得られる。
【０００７】
本発明の実施形態としては、回動可能に支持された操作レバーを介し、前記第１クランク部材を回動させてもよい。
本実施形態によれば、前記操作レバーを利用することにより、てこの原理で第１クランク部材を小さい操作力で操作でき、操作性が向上する。
【０００８】
本発明の他の実施形態としては、トリガーと、
一端部に取り付けた前記トリガーで軸心方向に押圧されるプランジャと、
前記プランジャに配置され、かつ、前記プリント配線基板の他の片面に摺動する制御用摺動体と、を有していてもよい。
本実施形態によれば、トリガースイッチにも適用でき、汎用性の高いスイッチが得られる。
【０００９】
本発明の異なる実施形態としては、軸心方向に沿って往復移動可能に支持され、かつ、前記第１クランク部材を回動させる第１切替部材と、
軸心方向に沿って往復移動可能に支持され、かつ、前記第２クランク部材を回動させる第２切替部材と、を備え、
前記第１切替部材と前記第２切替部材とを、片手の指で操作できる位置に配置してもよい。
本発明の実施形態によれば、片手の指で第１，第２切替部材を操作することにより、複数の制御回路を別々に操作でき、作業性の良いスイッチが得られる。
【００１０】
本発明に係る電動工具は、前記課題を解決すべく、本体ハウジングの表面のうち、前記本体ハウジングのグリップを握る片手の指で操作できる位置に、前述の前記第１，第２切替部材を配置した構成としてある。
特に、本発明に係る電動工具は、前記課題を解決すべく、前述の内部構造を有するスイッチに限らず、本体ハウジングの表面のうち、前記本体ハウジングのグリップを握る片手の指で操作できる位置に、第１，第２切替部材を配置したものであればよい。
【００１１】
本発明によれば、グリップを握る片手の指で第１，第２切替部材を操作することにより、複数の制御回路を別々に切替えでき、作業性の良い電動工具が得られる。
【００１２】
本発明の実施形態としては、前記第１切替部材で、モータの回転方向を切替えてもよい。
本実施形態によれば、片手の指でモータの回転方向を任意に切り替えられるので、使い勝手の良い電動工具が得られる。
【００１３】
本発明の他の実施形態としては、前記第２切替部材で、モータの回転出力を切替えてもよい。
本実施形態によれば、片手の指でモータの回転出力を任意に切替できるので、使い勝手の良い電動工具が得られるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係るスイッチの第１実施形態を組み込んだ電動ドライバーの斜視図である。
【図２】図１に図示した電動ドライバーを異なる視点から見た斜視図である。
【図３】図１で示したスイッチ単体の斜視図である。
【図４】図３で示したスイッチから第１カバーおよび第１，第２切替部材を消去した場合を示す斜視図である。
【図５】図３の分解斜視図である。
【図６】図５の分解斜視図と異なる視点から見た分解斜視図である。
【図７】プリント配線基板と第１，第２摺動体との接触状態を示す斜視図である。
【図８】図７に示したプリント配線基板の上面に設けた正・逆転切替用配線パターンを示す平面図である。
【図９】図７に示したプリント配線基板の上面に設けた強・中・弱出力切替用配線パターンを示す平面図である。
【図１０】図３で示したスイッチの第１，第２切替部材の斜視図である。
【図１１】図１０の斜視図と異なる視点から見た第１，第２切替部材の斜視図である。
【図１２】図３で示したスイッチの中央縦断面図である。
【図１３】図１２の要部を拡大した部分拡大断面図である。
【図１４】図３で示したスイッチの縦断面図である。
【図１５】図３で示したスイッチの横断面図である。
【図１６】図１５で示した横断面図と異なる高さで切断した場合を示す横断面図である。
【図１７】図１で示したスイッチの電気回路図である。
【図１８】本発明に係るスイッチの第２実施形態を組み込んだ電動ドライバーの部分拡大斜視図である。
【図１９】本発明に係るスイッチの第３実施形態を組み込んだ電動ドライバーの部分拡大斜視図である。
【図２０】本発明に係るスイッチの第４実施形態を組み込んだ電動ドライバーの部分拡大斜視図である。
【図２１】本発明に係るスイッチの第５実施形態を組み込んだ電動ドライバーの部分拡大斜視図である。
【図２２】本発明に係るスイッチの第６実施形態を組み込んだ電動ドライバーの部分拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明に係るスイッチの実施形態を図１ないし図２２の添付図面に従って説明する。
第１実施形態に係るスイッチは、図１および図１７に示すように、電動ドライバー１０の本体ハウジング１１に組み込まれたトリガースイッチ２０に適用した場合である。
なお、以下の説明では、図面に表された構成を説明するうえで、「上」、「下」、「左」、「右」等の方向を示す用語、及びそれらを含む別の用語を使用するが、それらの用語を使用する目的は図面を通じて実施形態の理解を容易にするためである。したがって、それらの用語は本発明の実施形態が実際に使用されるときの方向を示すものとは限らないし、それらの用語によって特許請求の範囲に記載された発明の技術的範囲が限定的に解釈されるべきでない。
【００１６】
前記電動ドライバー１０は、図１および図２に示すように、本体ハウジング１１の握り部１２の基部にトリガースイッチ２０を組み込んである。また、前記電動ドライバー１０は、前記握り部１２の下端部に図示しない充電バッテリーを脱着可能に接続できる接続台１３を設けてある。
そして、前記電動ドライバー１０は、前記トリガースイッチ２０から出力された制御信号で、電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）を備えた制御回路（図示せず）を制御する。そして、前記電動ドライバー１０は、モータ（図示せず）に前記制御回路を介して前記充電バッテリーの電力を供給することにより、アンビル１４を所望の回転方向および所望の回転力で回動する。
【００１７】
前記トリガースイッチ２０は、図３に示すように、トリガースイッチ本体２１と、第１，第２切替部材９０，９５とで構成されている。
【００１８】
前記トリガースイッチ本体２１は、図５，６に示すように、第１，第２カバー２２，２５を組み付けて形成されるハウジング内に、プリント配線基板３０、第１，第２クランク部材４０，６０、プランジャ７０等の内部構成部材を組み込んである。さらに、前記トリガースイッチ本体２１は、トリガー８０、操作レバー８５を備えている。
【００１９】
第１カバー２２は、図５，図６に示すように、箱形状の樹脂成形品である。そして、前記第１カバー２２は、対向する内側面に一対のリブ２３，２３を突設してある（図６）。前記リブ２３，２３には後述するプリント配線基板３０が位置決めされる。また、前記第１カバー２２は、その上面縁部に一対の半円形の切欠き部２４ａ，２４ｂを形成してある。さらに、前記第１カバーは、その側壁の縁部に、後述するプランジャ７０の操作軸７２を挿入するための半円形の切欠き部２４ｃを設けてある。そして、前記第１カバー２２は、図１５に示すように、後述する第２カバー２５に対向する内側面に位置決め凹部２２ａ，２２ｂ，２２ｃおよび位置決め凹部２２ｄ，２２ｅ，２２ｆを設けてある。これらの位置決め凹部２２ａないし２２ｆは、後述する第１，第２クランク部材４０，６０を操作した際に、操作者にクリック感を感じさせるためのものである。
【００２０】
第２カバー２５は、図５に示すように、前記第１カバー２２と同一開口面積を有する箱形状の樹脂成形品である。そして、前記第２カバー２５は、対向する内側面に一対のリブ２６，２６を突設してある。前記リブ２６，２６には後述するプリント配線基板３０が位置決めされる。また、前記第２カバー２５は、その上面の縁部に、一対の半円形の切欠き部２７ａ，２７ｂを形成してあるとともに、軸部２８を突設してある。さらに、前記第２カバー２５は、その側壁縁部に、後述するプランジャ７０の操作軸７２を挿入するための半円形の切欠き部２７ｃを設けてある。そして、前記第２カバー２５は、前記第１カバー２２に対向する側壁にスリット２９を設けてある（図６）。なお、添付図面において軸部２８は、説明の便宜上、その上端部を熱カシメした後の状態で図示されている。
【００２１】
プリント配線基板３０は、図７に示すように、その一辺に切出し片３１を形成してある。また、前記プリント配線基板３０は、その上面に、異なる２点を中心する２組の円弧状の配線パターンを形成してある。
１組の配線パターンは、アンビル１４の回転方向を切り替えるためのものであり（図８）、第１摺動体５０の摺動片５１，５２が摺動する。前記配線パターンは、共通配線パターン３４と、前記共通配線パターン３４と同心円状に配置した正・逆転切替用配線パターン３５ａ，３５ｂとで形成されている。そして、前記正転切替用配線パターン３５ａと前記逆転切替用配線パターン３５ｂとは、中立位置を間にして不連続、かつ、対称に配置されている。
【００２２】
残る他の１組の配線パターンは、アンビル１４の回転出力を切り替えるためのものであり（図９）、第２摺動体５５の摺動片５６，５７が摺動する。前記配線パターンは、共通配線パターン３６と、前記共通配線パターン３６と同心円状に配置された強・中・弱出力切替用配線パターン３７ｂ，３７ａ，３７ｃとで形成されている。そして、前記強・中・弱出力切替用配線パターン３７ｂ，３７ａ，３７ｃは所定のピッチで同一円周上に配置されている。
【００２３】
また、前記プリント配線基板３０は、その下面に、オンオフ用配線パターンと、摺動抵抗用配線パターンとを平行に並設してある。前記オンオフ用配線パターンは、１組の導電体を同一直線上、かつ、不連続にプリント配線して形成してある。同様に、前記摺動抵抗用配線パターンは、導電体および摺動抵抗を同一直線上、かつ、不連続にプリント配線してある。なお、前記摺動抵抗用配線パターンの前記摺動抵抗は、その両端部に導電部を配置している。
なお、前記プリント配線基板３０の切出し片３１は、複数本の端子３２を所定のピッチで並設したコネクタ３３を介し、外部回路に接続される。
【００２４】
第１クランク部材４０は、図５，６に示すように、前記アンビル１４の回転方向を切り替えるためのものである。
前記第１クランク部材４０は、図５に示すように、その上面に第１回動軸４１を突設するとともに、前記第１回動軸４１の上端部から第１切替突部４２を延在してある。
また、第１クランク部材４０は、その外周面に第１収納孔４３を設けてある。前記第１収納孔４３は第１コイルバネ４４を介して第１小玉４５を出し入れ可能に収納する。前記第１小玉４５は操作者にクリック感を付与するためのものである。
そして、第１クランク部材４０は、図６に示すように、その下面に後述する第１摺動体５０を配置するための第１段部４６を設けてある。前記第１段部４６は、その隅部に、後述する第１摺動体５０の圧入部５０ａを圧入するための第１圧入溝４７を形成してある。
【００２５】
前記第１摺動体５０は、その一端部を曲げ起こして形成した圧入部５０ａから２本の摺動片５１，５２を平行に並設してある（図７）。前記摺動片５１，５２は接触信頼性を高めるためにツイン接点構造となっている。
なお、後述する第２摺動体５５も同様に、その一端部を曲げ起こして形成した圧入部５５ａから２本の摺動片５６，５７を平行に並設してある。前記摺動片５６，５７は接触信頼性を高めるためにツイン接点構造となっている。
【００２６】
第２クランク部材６０は、図５に示すように、前記アンビル１４の回転力を強・中・弱の３段階に切り替えるためのものである。
第２クランク部材６０は、その上面に第２回動軸６１を突設するとともに、前記第２回動軸６１の上端部から第２切替突部６２を延在してある。
また、第２クランク部材６０は、その外周面に第２収納孔６３を設けてある。前記第２収納孔６３は第２コイルバネ６４を介して第２小玉６５を出し入れ可能に収納する。前記第２小玉６５は操作者にクリック感を付与するためのものである。
そして、第２クランク部材６０は、図６に示すように、その下面に後述する第２摺動体５５を配置するための第２段部６６を設けてある。前記第２段部６６は、その隅部に前記第２摺動体５５の圧入部５５ａを圧入するための第２圧入溝６７を形成してある。
【００２７】
プランジャ７０は、図５に示すように、操作台７１の対向する側面のうち、一方の側面に操作軸７２を突設する一方、他方の側面に嵌合孔７３を前記操作軸７２と同一軸心上に設けてある。前記操作軸７２は、その先端側に係合リブ７２ａを設けてある。また、前記嵌合孔７３には、復帰コイルバネ７４が挿入される。そして、前記操作台７１は、その上面に２本の挿入溝７５，７６を並設してある。前記挿入溝７５，７６は前記操作軸７２と平行になるように形成されている。前記挿入溝７５，７６は、後述するオンオフ用摺動体７７，摺動抵抗用摺動体７８をそれぞれ配置するためのものである。そして、前記挿入溝７５，７６は、その対向する内側面の中央部に圧入用切り欠き部７５ａ，７６ａをそれぞれ形成してある。
【００２８】
オンオフ用摺動体７７は、図５に示すように、その両端が２分割されたツイン接点構造を有し、その中央部の両側縁部を曲げ起こして弾性爪部７７ａを形成してある。
そして、前記オンオフ用摺動体７７は、前記プランジャ７０の挿入溝７５に設けた圧入用切り欠き部７５ａに、前記オンオフ用摺動体７７の弾性爪部７７ａを圧入することにより、抜け止めされる。
【００２９】
摺動抵抗用摺動体７８は、図５に示すように、その両端が２分割されたツイン接点構造であり、その中央部の両側縁部を曲げ起こして弾性爪部７８ａを形成してある。
そして、前記摺動抵抗用摺動体７８は、前記プランジャ７０の挿入溝７６に設けた圧入用切り欠き部７６ａに、前記摺動抵抗用摺動体７８の弾性爪部７８ａを圧入することにより、抜け止めされる。
【００３０】
トリガー８０は、断面コ字形状の成形品であり、その対向する内側面に補強リブ８１を架け渡してある。前記補強リブ８１は、その中央上面に位置規制突部８２を突設してある。
そして、前記トリガー８０は、図１２に示すように、突き当りの内側面に設けた係合受け部８３に、前記プランジャ７０の操作軸７２の先端側に設けた係合リブ７２ａを係合することにより、前記プランジャ７０に一体化される。
【００３１】
操作レバー８５は、図５，６に示すように、その中央に軸孔８６を設けてある。そして、前記操作レバー８５は、その一端部に切替突部８７を突設するとともに、その他端部に係合溝８８を設けてある。
そして、前記操作レバー８５は、その軸孔８６に前記第２カバー２５に突設した前記軸部２８を挿通することにより、回動可能に支持される。
【００３２】
第１切替部材９０は、図１０，１１に示すように、断面楕円形の棒形状を有し、前記本体ハウジング１１の操作孔１５（図１，２）にスライド可能に挿入される。また、前記第１切替部材９０は、その片側側面から突出した切替用突部９１の先端面に係合溝９２を形成してある。前記係合溝９２は、第１クランク部材４０の第１切替突部４２に係合する。
【００３３】
第２切替部材９５は、図１０，１１に示すように、断面楕円形の棒形状を有し、前記本体ハウジング１１の操作孔１６にスライド可能に挿入される。また、前記第２切替部材９５は、その底面から突出した切替用突部９６の下端面に嵌合孔９７を形成してある。前記嵌合孔９７は、第２クランク部材６０の第２切替突部６２に係合する。
【００３４】
前述の構成部品からなるトリガースイッチ２０の組立方法について説明する。
先ず、プランジャ７０の挿入溝７５に設けた圧入用切り欠き部７５ａに、オンオフ用摺動体７７の弾性爪部７７ａを組み付ける。同様に、プランジャ７０の挿入溝７６に設けた圧入用切り欠き部７６ａに、摺動抵抗用摺動体７８の弾性爪部７８ａを組み付ける。さらに、前記プランジャ７０の嵌合孔７３に復帰コイルバネ７４を挿入しておく。
また、第１クランク部材４０の第１収納孔４３に、第１コイルバネ４４および第１小玉４５を組み付ける。同様に、第２クランク部材６０の第２収納孔６３に、第２コイルバネ６４および第２小玉６５を組み付ける。
そして、第１クランク部材４０の第１圧入溝４７に第１摺動体５０の圧入部５０ａを圧入して組み付ける。同様に、第２クランク部材６０の第２圧入溝６７に第２摺動体５５の圧入部５５ａをそれぞれ圧入して組み付ける。
【００３５】
そして、第２カバー２５のリブ２６，２６にプリント配線基板３０を位置決めし、スリット２９から前記プリント配線基板３０の切出し片３１を突出させる。ついで、第２カバー２５の半円形の切欠き部２７ａ，２７ｂに第１，第２クランク部材４０，６０の第１，第２回動軸４１，６１をそれぞれ嵌合する。また、前記第２カバー２５の半円形の切欠き部２７ｃに前記プランジャ７０の操作軸７２を嵌合する。さらに、前記第２カバー２５に第１カバー２２を組み付けて一体化する。これにより、図１７に示す電気回路が形成される。また、前記第１，２カバー２２，２５から第１，第２クランク部材４０，６０の第１，第２切替突部４２，６２がそれぞれ突出する。
さらに、前記プリント配線基板３０の切出し片３１にコネクタ３３を組み付ける。そして、前記操作レバー８５の係合溝８８に第１クランク部材４０の第１切替突部４２を係合する。さらに、前記操作レバー８５の軸孔８６に前記第２カバー２５の軸部２８を挿通し、突出する前記軸部２８の上端部を熱カシメする。ついで、前記プランジャ７０の操作軸７２の先端側に設けた係合リブ７２ａに、トリガー８０の係合受け部８３を係合することにより、前記トリガー８０が前記プランジャ７０に一体化される。
【００３６】
また、第１クランク部材４０の第１切替突部４２に第１切替部材９０の係合溝９２を係合する。さらに、第２クランク部材６０の第２切替突部６２に第２切替部材９５の嵌合孔９７を嵌合する。ついで、電動ドライバー１０の操作孔１５，１６にトリガースイッチ２０の第１，第２切替部材９０，９５を組み付けることにより、組立作業が完了する。
【００３７】
次に、前記トリガースイッチ２０の操作方法について説明する。
先ず、図１２に示すように、第１切替部材９０が中立位置に位置する場合について説明する。
第１切替部材９０が中立位置に位置するとき、第１切替部材９０の係合溝９２に切替突部８７を係合する前記操作レバー８５も中立位置に位置決めされている。このとき、操作レバー８５の軸心上にトリガー８０の位置規制突部８２が位置している。そして、前記第１クランク部材４０に組み付けた第１摺動体５０も中立位置に位置している。このため、図８に示すように、第１摺動体５０の摺動片５１は共通配線パターン３４に接触しているが、摺動片５２は配線パターンに接触していない。
そして、前記トリガー８０を引いても、前記トリガー８０に設けた位置規制突部８２に操作レバー８５の先端部が当接し、前記トリガー８０を引き込めない。したがって、プランジャ７０が軸心方向にスライド移動できず、操作台７１に配置したオンオフ用摺動体７７および摺動抵抗用摺動体７８はプリント配線基板３０の下面を摺動しない。
【００３８】
ついで、図１２に示す第１切替部材９０を紙面の奥側から手前側に押し出すと、第１切替部材９０の係合溝９２に係合する操作レバー８５の切替突部８７が紙面の手前側に押圧される。このため、前記操作レバー８５は第２カバー２５の軸部２８を中心として反時計回り方向に回動する。この結果、前記操作レバー８５の軸心が前記トリガー８０の位置規制突部８２から外れる。そして、前記操作レバー８５の係合溝８８に第１切替突部４２を係合する第１クランク部材４０が、その第１回動軸４１を中心として反時計回り方向に回動する。このため、前記第１クランク部材４０に設けた第１摺動体５０がプリント配線基板３０の上面を摺動する。この結果、図８に示すように、摺動片５１が共通配線パターン３４に接触しつつ、摺動片５２が正転切替用配線パターン３５ａに接触する。このとき、第１クランク部材４０の第１小玉４５が第１カバー２２の位置決め凹部２２ｂ（図１５）を抜け出した後、位置決め凹部２２ｃに落ち込むことにより、操作者がクリック感を感じる。
【００３９】
一方、第２切替部材９５が中出力位置（図９）で位置決めされている場合、第２切替部材９５の嵌合孔９７に第２切替突部６２を嵌合する第２クランク部材６０も中立位置にある。このため、前記第２クランク部材６０に組み付けられた第２摺動体５５の摺動片５６は、共通配線パターン３６に接触しているとともに、摺動片５７は中出力切替用配線パターン３７ａに接触している。このため、第２摺動体５５は、回転力が強・中・弱出力のうち、中出力を出力するための制御回路に電気接続される。
【００４０】
そして、前記トリガー８０を引き込むと、プランジャ７０が押し込まれる。このため、復帰コイルバネ７４のバネ力に抗し、前記プランジャ７０が軸心方向に沿ってスライド移動する。このため、プランジャ７０の操作台７１の上面に設けたオンオフ用摺動体７７および摺動抵抗用摺動体７８が、プリント配線基板３０の下面を摺動する。そして、最初に、摺動抵抗用摺動体７８の両端部が摺動抵抗用配線パターンに接触して短絡する。しかし、このとき、オンオフ用摺動体７７の両端はオンオフ用配線パターンに接触していない。このため、モータを制御するための制御回路に制御信号は出力されず、モータは回転しない。
【００４１】
さらに、トリガー８０を引き込むと、オンオフ用摺動体７７がオンオフ用配線パターンに接触して短絡し、制御回路に電流を供給する。そして、トリガー８０を引き込むにつれて、摺動抵抗用摺動体７８が摺動抵抗用配線パターン上を摺動し、電気抵抗が変化する。このため、電気抵抗の変化に伴って制御信号が制御回路に出力される。この制御信号に基づいて制御回路の電界効果トランジスタを介してモータに電力を供給し、モータが回転する。よって、アンビル１４は中出力の回転力で正転方向に回転し始める。さらに、トリガー８０を引き込むと、前記トリガー８０の引き込み量に応じて電気抵抗が増大する。このため、制御信号が増大してモータの回転数が増大し、最高回転数に達する。
【００４２】
ついで、前記トリガー８０の引き込みを解除すると、復帰コイルバネ７４のバネ力でプランジャ７０が押し戻される。このため、オンオフ用摺動体７７および摺動抵抗用摺動体７８が前述と逆方向に摺動し、摺動抵抗が減少するにつれてモータの回転数が低下する。そして、モータの回転が停止した後、トリガー８０が元の位置に完全復帰する。
【００４３】
次に、図１２に示す第１切替部材９０を紙面手前側から奥側に中立位置を超えて押し込むと、前記操作レバー８５が軸部２８を中心として時計回り方向に回動する。このため、前記操作レバー８５の係合溝８８に第１切替突部４２を係合する第１クランク部材４０が時計回りに回動する。これにより、第１クランク部材４０が第１回動軸４１を中心として時計回り方向に回動する。このため、前記第１クランク部材４０に設けた第１摺動体５０がプリント配線基板３０の上面を摺動する。この結果、図８に摺動片５１が共通配線パターン３４に接触しつつ、摺動片５２が逆転切替用配線パターン３５ｂに接触する。このとき、第１クランク部材４０の第１小玉４５が第１カバー２２の位置決め凹部２２ｃ（図１５）から位置決め凹部２２ｂを通過する。ついで、前記第１小玉４５が位置決め凹部２２ａに落ち込むことにより、操作者は２回のクリック感を感じる。
【００４４】
同様に、図１２に示す第２切替部材９５を紙面の手前側から奥側に押し込むと、第２クランク部材６０が第２回動軸６１を中心として反時計回り方向に回動する。そして、前記第２クランク部材６０に組み付けた第２摺動体５５が、中出力切替用配線パターン３７ａから強出力切替用配線パターン３７ｂに切り替わり、強出力を制御する制御回路に電気接続される。このとき、第２クランク部材６０の第２小玉６５は、第１カバー２２の位置決め凹部２２ｅから抜け出した後、位置決め凹部２２ｆに落ち込むことにより、操作者がクリック感を感じる。
【００４５】
そして、前述と同様に、トリガー８０を引き込むと、プランジャ７０が軸心方向にスライドすることにより、オンオフ用摺動体７７および摺動抵抗用摺動体７８がプリント配線基板３０の下面を摺動し、前述と同様に制御信号を出力する。このため、アンビル１４は強出力の回転力で逆回転する。
【００４６】
また、必要に応じ、第２切替部材９５を紙面の奥側から手前側に最後まで押し出すことにより、弱出力の回転力でアンビル１４を回転させることもできる。
【００４７】
第２実施形態は、図１８に示すように、前述の第１実施形態と同様であり、異なる点は前記本体ハウジング１１に第２切替部材９５を傾けて取り付けた点である。これにより、操作性を高めるとともに、誤操作を防止できるという利点がある。また、前記第２切替部材９５は、その両端面に突起９８をそれぞれ突設してある。これにより、誤操作をより一層、確実に防止できる。
他は前述の第１実施形態と同様であるので、同一部分には同一番号を付して説明を省略する。
【００４８】
第３実施形態は、図１９に示すように、前述の第１実施形態と同様であり、異なる点は、第２切替部材９５の両端部における断面形状を台形とした点である。
本実施形態によれば、誤操作をより一層、確実に防止できるという利点がある。
他は前述の第１実施形態と同様であるので、同一部分には同一番号を付して説明を省略する。
【００４９】
第４実施形態は、図２０に示すように、前述の第１実施形態と同様であり、異なる点は第２切替部材９５の両端部の断面形状を台形にし、かつ、前記本体ハウジング１１に傾けて取り付けた点である。
本実施形態によれば、操作者の操作性を高めるとともに、誤操作を防止できる。
また、前記第２切替部材９５の両端面に突起９８をそれぞれ突設してある。これにより、誤操作をより一層、確実に防止できるという利点がある。
【００５０】
第５実施形態は、図２１に示すように、前述の第１実施形態と同様であり、異なる点は第１，第２切替部材９０，９５を隣接するように配置した点である。
本実施形態によれば、操作者が指を大きく移動させて操作する必要がなく、操作しやすいトリガースイッチが得られる。
また、第１，第２切替部材９０，９５の隣接する先端面の間には段差を設けてある。誤操作を防止するためである。
【００５１】
第６実施形態は、図２２に示すように、前述の第５実施形態と同様であり、異なる点は第２切替部材９５の両端面に突起９８をそれぞれ設けた点である。
本実施形態によれば、前記突起９８を設けることにより、より一層、誤操作しにくくなるという利点がある。
【００５２】
なお、前述の実施形態では、回転力を強・中・弱の３段階に切り替える実施形態について説明したが、強・弱のように２段階に切り替えるようにしてもよい。また、回転力は３段階に限らず、４段階あるいは５段階に切り替えるようにしてもよい。さらに、本発明に係るスイッチは、電動工具の回転方向，回転力だけでなく、他の動作状態に切り替える用途に使用してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明は、トリガースイッチに適用する場合について説明したが、他の制御回路を切り替えるスイッチに適用してもよい。
また、前記スイッチは電動ドライバーに適用する場合について説明したが、他の電動工具、例えば、インパクトドライバー、電動ノコギリに適用してもよい。
さらに、本発明に係る電動工具は、前述の内部構造を有するスイッチに限らず、本体ハウジングの表面のうち、前記本体ハウジングのグリップを握る片手の指で操作できる位置に、第１，第２切替部材を配置したものであればよい。なお、切替部材は３つ以上あってもよい。
【符号の説明】
【００５４】
１０  電動ドライバー
１１  本体ハウジング
１２  握り部
１４  アンビル
１５  操作孔
１６  操作孔
２０  トリガースイッチ
２１  トリガースイッチ本体
２２  第１カバー
２３  リブ
２５  第２カバー
２６  リブ
２８  軸部
３０  プリント配線基板
３１  切出し片
３２  端子
３３  コネクタ
４０  第１クランク部材
４１  第１回動軸
４２  第１切替突部
４４  第１コイルバネ
４５  第１小玉
５０  第１摺動体
５１  摺動片
５２  摺動片
５５  第２摺動体
５６  摺動片
５７  摺動片
６０  第２クランク部材
６１  第２回動軸
６２  第２切替突部
６４  第２コイルバネ
６５  第２小玉
７０  プランジャ
７１  操作台
７２  操作軸
７３  嵌合孔
７４  復帰コイルバネ
７５  挿入溝
７６  挿入溝
７７  オンオフ用摺動体
７８  摺動抵抗用摺動体
８０  トリガー
８１  補強リブ
８２  位置規制突部
８５  操作レバー
８６  軸孔
８７  切替突部
８８  係合溝
９０  第１切替部材
９１  切替用突部
９２  係合溝
９５  第２切替部材
９６  切替用突部
９７  嵌合孔
９８  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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