(57)【要約】【課題】２枚の布帛が縫製された被捺染物に画像を形成するとき載置台への再セットが必要になって手順が煩雑になる。【解決手段】ドラムユニット２は被捺染物を保持する回転ドラム２１を備え、回転ドラム２１は、周方向に分割された複数の分割体２２と、複数の分割体２２の外周面に嵌め込んだ伸縮可能な膜状の伸縮部材２３とを有し、外周面が径方向に移動可能であり、被捺染物１０を回転ドラム２１の軸方向から外周面に被せて保持するとき、回転ドラム２１の外周面を径方向に伸ばして被捺染物１０の筒状部を回転ドラム２１の外周面に倣わせることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像を形成する画像形成手段と、
媒体を外周面に保持する回転ドラムと、を備え、
前記回転ドラムは径方向に伸縮可能な前記外周面を有し、
筒状部を形成可能な前記媒体を保持するとき、前記筒状部の内側に前記回転ドラムが位置するように前記筒状部を前記回転ドラムに被せた状態で保持可能である
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記回転ドラムは、周方向において分割された複数の分割体を有し、
前記複数の分割体は、径方向に移動可能に配置され、
前記複数の分割体の径方向の位置を保持する位置保持手段を備えている
ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記複数の分割体は、軸心に近づく方向に勢いを付けられて移動可能に配置され、
前記位置保持手段は、前記複数の分割体が当たって接触する傾斜面を有し、前記回転ドラムの軸心上で軸方向に移動可能に配置されている
ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記画像形成手段と前記回転ドラムとは、前記回転ドラムの径方向に相対的に移動可能に配置されている
ことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記画像形成手段と前記回転ドラムとは、前記回転ドラムの径方向に相対的に移動可能に配置され、
前記画像形成手段は、前記回転ドラムの径方向に移動可能なスライダ部材を有し、
前記スライダ部材は、前記位置保持部材の傾斜面に当たって接触している
ことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置として、保持部材に保持された被捺染物（媒体）に対して画像を形成（捺染）する捺染装置が知られている。
【０００３】
例えば、被捺染材を載置する載置台と、載置台に載置された被捺染材の捺染側の面に向けてインクを吐出して所望の捺染を実行する捺染ヘッドを備えるものが知られている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１９０８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示の画像形成装置にあっては、被捺染物の両面に画像を形成しようとすると、被捺染物を載置台にセットし直さなければならず、手間がかかるという課題がある。
【０００６】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、筒状部を形成可能な媒体をセットし直す手間を省けるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明に係る画像形成装置は、
筒状部を形成可能な前記媒体を保持するとき、前記筒状部の内側に前記回転ドラムが位置するように前記筒状部を前記回転ドラムに被せた状態で保持可能である
構成とした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、筒状部を形成可能な媒体をセットし直す手間を省くことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の一例の斜視説明図である。
【図２】同装置に媒体を保持した状態の斜視説明図である。
【図３】同装置の平面説明図である。
【図４】同じく正面説明図である。
【図５】同装置の回転ドラムに媒体をセットするときの正面説明図である。
【図６】ドラムユニットの第１例の要部正断面説明図である。
【図７】同じくドラムユニットの要部正断面説明図である。
【図８】同ドラムユニットの軸方向と直交する方向の断面説明図である。
【図９】ドラムユニットの第２例の要部正断面説明図である。
【図１０】同じくドラムユニットの要部正断面説明図である。
【図１１】ドラムユニットへの被捺染物のセット手順の説明に供する正面説明図である。
【図１２】同じく正面説明図である。
【図１３】キャリッジユニットとドラムユニットの間のギャップ調整の説明に供する正面説明図である。
【図１４】同じく正面説明図である。
【図１５】本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の一例の斜視説明図である。
【図１６】同装置の平面説明図である。
【図１７】同じく正面説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。本発明の第１実施形態に係る画像形成装置の一例について図１ないし図５を参照して説明する。図１は同装置の斜視説明図、図２は同装置に媒体を保持した状態の斜視説明図、図３は同装置の平面説明図、図４は同じく正面説明図、図５は同装置の回転ドラムに媒体をセットするときの正面説明図である。
【００１１】
この画像形成装置は、画像形成手段としてのキャリッジユニット１と、媒体を保持するドラムユニット２とを備えている。
【００１２】
キャリッジユニット１は、液体を吐出する液体吐出ヘッドで構成した記録ヘッド１１を搭載したキャリッジ１２を備えている。キャリッジ１２は、スライダ部材１４、１４間に架け渡されたガイド部材１３に案内されて往復移動される。
【００１３】
ドラムユニット２は、被捺染物１０などの媒体を保持する回転ドラム２１を備えている。なお、ここでは、筒状部を形成可能な媒体を被捺染物１０とする。
【００１４】
回転ドラム２１は、周方向に分割された複数の分割体２２と、複数の分割体２２の外周面に嵌め合わせた伸縮可能な膜状の伸縮部材２３とを有している。伸縮部材２３の表面が径方向に伸縮可能な回転ドラム２１の外周面となる。
【００１５】
回転ドラム２１はシャフト２５に保持され、シャフト２５には位置保持部材であるアタッチメント２４が軸心上で軸方向に移動可能に配置されている。アタッチメント２４の外周面は傾斜面（テーパ面）２４ａを有し、テーパ面２４ａに複数の分割体２２が当たって接触している。
【００１６】
これにより、アタッチメント２４を軸心上で軸方向に移動させることで、分割体２２が径方向に移動し、回転ドラム２１の外径が変化する。このとき、伸縮部材２３は、分解体２２が径方向外方に移動するときには伸び、分割体２２が径方向内方に移動するときは縮んで、分割体２２の外周面に倣った回転ドラム２１の外周面を形成する。なお、回転ドラム２１の半径は、軸心から回転ドラム２２の伸縮部材２３の表面までの長さとする。
【００１７】
また、回転ドラム２１は、モータ２６によってベルト２７及びギヤ２８を介してシャフト２５が回転することで、回転される。
【００１８】
このように構成したので、Ｔシャツのように、予め表側の布帛１０ａと裏側の布帛１０ｂが縫製されて筒状部を形成可能な被捺染物１０に画像を形成するときには、図２に示すように、回転ドラム２１の外周面に軸方向から被捺染物１０を被せて保持することができる。
【００１９】
ここで、回転ドラム２１は、外周面が径方向に伸縮可能である。したがって、被捺染物１０の大きさに合わせて回転ドラム２１の外周面を径方向に伸縮させることができ、これにより、被捺染物１０の布帛１０ａ及び布帛１０ｂを回転ドラム２１の外周面に倣わせて皺などのない状態で保持することができる。また、異なるサイズの被捺染物１０にも対応することができる。
【００２０】
そこで、回転ドラム２１を回転させながら記録ヘッド１１から液体を吐出して被捺染物１０に画像を形成することができる。
【００２１】
このとき、回転ドラム２１の外周面上では被捺染物１０の表側の布帛１０ａと裏側の布帛１０ｂが一枚の布帛と同様に連続する。したがって、被捺染物１０を回転ドラム２１から取り外してセットし直すことなく、被捺染物１０の表側の布帛１０ａと裏側の布帛１０ｂに画像を形成することができる。
【００２２】
このように、この画像形成装置では、筒状部を形成可能な媒体を皺のない状態で回転ドラムに被せて保持することができるので、媒体をセットし直す手間を省いて画像を形成できるようになる。
【００２３】
つまり、表側の布帛１０ａに画像を形成した後に、回転ドラム２１を１８０度回転させることで、裏側の布帛１０ｂを記録ヘッド１１に対向させることができるので、媒体１０を回転ドラムから取り外してセットし直す必要がない。
【００２４】
次に、ドラムユニットの第１例について図６ないし図８を参照して説明する。図６は同ドラムユニットの回転ドラム外径を大きくしたときの要部正断面説明図、図７は同じくドラムユニットの回転ドラム外径を小さくしたときの要部正断面説明図、図８は同ドラムユニットの軸方向と直交する方向の断面説明図である。
【００２５】
ドラムユニット２の回転ドラム２１は、図８に示すように、周方向で分割された複数（ここでは８分割であるので８つ）の分割体２２がシャフト２５の周囲に径方向に移動可能に配置されている。そして、複数の分割体２２の外周面には、回転ドラム２１の外周面を形成する伸縮可能な伸縮部材２３が嵌め合わされている。
【００２６】
分割体２２は、それぞれ、シャフト２５との間に配置された引っ張りコイルばね２９などの弾性部材によって軸心方向に勢いを付けられて配置されている。
【００２７】
シャフト２５には位置保持部材であるアタッチメント２４が軸心上で軸方向に移動可能に配置されている。アタッチメント２４の外周面は傾斜面（テーパ面）２４ａを有している。分割体２２の軸方向側部２２ａの内周面がアタッチメント２４のテーパ面２４ａに当たって接触可能である。
【００２８】
これにより、アタッチメント２４を軸心上で軸方向に移動させることで、分割体２２が径方向に移動して、回転ドラム２１の外周面が径方向に伸縮する。つまり、回転ドラム２１はアタッチメント２４の移動に応じて外径が変化する。
【００２９】
例えば、図６に示すように、アタッチメント２４のテーパ面２４ａに分割体２２の軸方向側部２２ａの内周面が当たって接触している状態で、アタッチメント２４を矢印Ｃ方向に押し込むと、分割体２２が径方向で軸心から離れる矢印Ｄ方向に押し出される。
【００３０】
このように、複数の分割体２２が一様に矢印Ｄ方向である外方向に押し出されることで、伸縮部材２３が伸びて、回転ドラム２１の外周面が伸びる（外径が大きくなる）ことになる。
【００３１】
また、図７に示すように、アタッチメント２４のテーパ面２４ａが分割体２２の軸方向側部２２ａの内周面が当たって接触しない位置まで矢印Ｅ方向に抜き出すと、コイルばね２９の復元力で分割体２２が軸心に向かう矢印Ｆ方向に引き込まれる。このとき、回転ドラム２１の外径は最小径となる。
【００３２】
このように、複数の分割体２２が一様に矢印Ｆ方向である内方向に引き込まれることで、伸縮部材２３が縮んで、回転ドラム２１の外周面が縮む（外径が小さくなる）ことになる。
【００３３】
次に、ドラムユニットの第２例について図９及び図１０を参照して説明する。図９は同ドラムユニットの外径を大きくしたときの要部正断面説明図、図１０は同じくドラムユニットの外径を小さくしたときの要部正断面説明図である。
【００３４】
ここでは、アタッチメント２４はシャフト２５に形成したねじ部３０に嵌め合わせ、アタッチメント２４が簡単に移動しないようにしている。
【００３５】
このように構成したので、前述したように、回転ドラム２１の外周面を径方向に伸縮させることができ、被捺染物１０を回転ドラム２１の外周に被せて保持する場合に、被捺染物１０を回転ドラム２１の外周面に倣わせて皺などのない状態で保持することができる。また、サイズの異なる被捺染物１０にも対応できるようになる。
【００３６】
次に、回転ドラムへの被捺染物のセット手順について図１１及び図１２を参照して説明する。図１１及び図１２は同説明に供する正面説明図である。
【００３７】
まず、図１１（ａ）に示すように、キャリッジユニット１を矢印方向に移動させて、ドラムユニット２の回転ドラム２１の周面近傍から退避した退避位置にする。これにより、被捺染物１０を回転ドラム２１の外周面に嵌め合わせ易くなる。
【００３８】
このキャリッジユニット１の退避位置への移動は、例えばラックとピニオンを使用した直線移動機構によって行っている。また、アタッチメント２４は分割体２２と当り接しない位置まで移動させて、回転ドラム２１は最小外径にしている。
【００３９】
その後、図１１（ｂ）に示すように、被捺染物１０を回転ドラム２１の一方（ここでは駆動伝達系がない側）から矢印方向に嵌め合わせて回転ドラム２１の外周面に被せるようにする。被捺染物１０は、シャツなどのように表側（前身頃）の布帛１０ａと後ろ側（後ろ身頃）の布帛１０ｂとが縫製されていることで筒状部を形成できるものである。
【００４０】
その後、図１２に示すように、左右のアタッチメント２４を押し込んで分割体２２を外方に押し出すことで、回転ドラム２１の外周面を径方向に伸ばし（広げ）、被捺染物１０が張った状態で回転ドラム２１の外周面に倣うようにする。
【００４１】
これにより、回転ドラム２１に外周面に被捺染物１０を被せて保持するときでも、皺の内状態で保持することができる。
【００４２】
次に、キャリッジユニットとドラムユニットの間のギャップ調整について図１３及び図１４を参照して説明する。図１３及び図１４は同説明に供する正面説明図である。
【００４３】
キャリッジユニット１のスライダ部材１４は、図１３で矢印方向（上下方向）に移動可能に配置されている。そして、キャリッジユニット１のスライダ部材１４の下端面はアタッチメント２４の傾斜面２４ａに当たって接触している。
【００４４】
これにより、アタッチメント２４を移動させて回転ドラム２１の外周面の直径を変化させるとき、スライダ部材１４を介してキャリッジユニット１が回転ドラム２１の周面に対して相対的に上下方向に移動し、記録ヘッド１１と回転ドラム２１の外周面との間隔（ギャップ）を所定の間隔に維持することができる。
【００４５】
例えば、図１３に示す状態から図１４に示すように、アタッチメント２４を矢印Ｃ方向に押し込むと、前述したように、回転ドラム２１の外径が大きくなり、傾斜面２４ａが軸心に対して高くなるので、キャリッジユニット１は矢印Ｇ方向に押し上げられる。したがって、回転ドラム２１の外径を変更したときでも、記録ヘッド１１と回転ドラム２１の外周面との間隔（ギャップ）を所定の間隔に維持することができる。
【００４６】
次に、本発明の第２実施形態に係る画像形成装置の一例について図１５ないし図１７を参照して説明する。図１５は同装置の斜視説明図、図１６は同装置の平面説明図、図１７は同じく正面説明図である。
【００４７】
この装置では、キャリッジユニットに代えて画像形成ユニット１０１を備えている。画像形成ユニット１０１は、ベース部材１１２に複数の液体吐出ヘッド１１１を千鳥状に配置して構成したラインヘッドを備えている。
【００４８】
その他の構成は、前記第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【符号の説明】
【００４９】
１  キャリッジユニット
２  ドラムユニット
１０  被捺染物（媒体）
１１  記録ヘッド（液体吐出ヘッド）
１２  キャリッジ
２１  回転ドラム
２２  分割体
２４  アタッチメント
２５  シャフト
１０１  画像形成ユニット
１１１  液体吐出ヘッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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