(57)【要約】【課題】マンホールと取付管との接続構造に用いられる耐震継手において、継手大径部の削孔面への圧着力を高めなくても水圧によって横ずれすることがない耐震継手を提供する。【解決手段】マンホール側壁８にあけられた削孔９内に取付けられ、内周側から張出し金具６によって拡径され、削孔面に圧着する大径部２を備えたマンホール用耐震継手において、大径部外周に軸方向に一定間隔で形成されるシールリップ５は、傾斜面５ａと垂直面５ｂとで形成されて鋸歯状をなし、傾斜面５ａにはスポンジ２２がシールリップ先端と面一をなして添着され、張出し金具６による拡径により削孔面に圧着する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンホール側壁８に取付管７を接続する際に用いられる水密性及び可撓性を有するマンホール用耐震継手であって、マンホール側壁８にあけられた削孔９内に取付けられ、内周側から張出し金具６によって削孔面に圧着し固定される大径部２と、取付管７が挿入されて取着される小径部３と、前記大径部２と小径部３を接続し、小径部３に向かって径が漸次減少する接続部４を有するマンホール用耐震継手において、大径部外周には軸方向に適宜の間隔を存してシールリップ５を周方向に形成し、各シールリップ５は一側が傾斜ないし湾曲して断面が先細りの倒れ易い形態をなし、かつシールリップ両側のうち、少なくとも前記傾斜ないし湾曲する一側には、ゴム又は樹脂製のスポンジ２２が設置され一体化されることを特徴とするマンホール用耐震継手。
【請求項２】
前記スポンジ２２は前記シールリップ５の一側にのみ、シールリップ先端と面一をなすか、或いはシールリップ先端より引込めて設置されることを特徴とする請求項１記載のマンホール用耐震継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンホールに下水道管等の取付管を接続する際に用いる水密性及び可撓性を有するマンホール用耐震継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、この種のマンホール用耐震継手１について示すもので、大径部２と、小径部３と、大径部２と小径部３を接続し、小径部３に向かって外形が先細り状をなす接続部４よりなっている。
【０００３】
図２は図１に示す継手のａ部の拡大図で、大径部２の外周には軸方向に一定の間隔を存してシールリップ５が周方向に形成されている。このシールリップ５は傾斜面５ａと垂直面５ｂで断面三角形の先細りをなして一方の側（図２においては左側より右側）に向けて倒れた鋸歯状となっている。図中、６は、大径部２の内周側に設けられ、大径部２を拡径するための張出し金具である。この張出し金具６は大径部２の内周側に予め取付けておかれるか、或いは大径部２を削孔に装着後に大径部内周側に当てがって取付けられる。
【０００４】
前記継手１のマンホールへの取付けは、マンホールの外側から取付けられる場合と、内側から取付けられる場合とがある。図３はこのうち、外側から取付けられた場合のマンホール側壁８と取付管７との接続構造を示すもので、その施工は次のようにして行われる。
【０００５】
先ず、マンホール側壁８にあけた削孔９にマンホール外側より継手１を大径部２側から挿入する。挿入後、小径部３を図示する状態よりマンホール内に一旦押し込んでマンホール内の図の左方向に逆向きに突出させ、伸ばしてラッパ状にしたのち、大径部２を削孔内に位置決めし、その内周側に取付けた張出し金具６を図示しない拡径治具を用いて拡径し、大径部２を削孔面に圧着させる。この圧着状態で張出し金具６をロックしたのち、拡径治具を取り外す。その後、マンホール内に突出する小径部３をマンホール外に押し込んで図示するように折り返し、マンホール外に突出させる。その後、マンホール外から取付管７を継手１の小径部３内に挿入する。この挿入は取付管管端面がマンホール側壁８の内側面と面一となるようにして行われ、ついで小径部３を外周側から締着具、例えばホースバンド１１を用いて締付け、取付管７に締着固定する。次にマンホール外側から大径部２とテーパ状をなす接続部４の間の円周方向の隙間にゴム又は樹脂製のスポンジよりなる充填材１３を押し込み装填する。そしてこれに前後してマンホール内側からテーパ状をなす接続部４と取付管７の間の周方向の隙間に前記充填材１３と同材質又は異質のスポンジよりなる充填材１４を押し込み装填したのち、モルタル等の目地材１５を充填し、塗り込める。
【０００６】
図４は、継手１をマンホール内側から取付けた場合の例を示すもので、図１に示す継手１の小径部３を図１の左方向に押し込み、伸ばしてラッパ状にした状態でマンホール内側より削孔９内に継手１を小径部３側から挿入し、大径部２を削孔９内に位置させ、かつ小径部３をマンホール外に突出させる。次に前記と同様、張出し金具６を用いて大径部２を削孔面に圧着し固定したのち、マンホール外から取付管７を継手１の小径部３内に挿入する。取付管７を管端面がマンホール側壁８の内側面と面一になるように挿入したのち、小径部３をホースバンド１１等の締着具を用いて取付管７に締付け固定する。次にマンホール内側から大径部内周側の張出し金具６と取付管７との間の環状の隙間に前記充填材１４と同じ材質の充填材１６を、ついでモルタル等の目地材１７を充填する。図４は、施工後のマンホール側壁と取付管との接続構造を示している。
【０００７】
前述のマンホール用耐震継手１及び該継手１を用いて施工した、マンホール側壁と取付管との接続構造が下記特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３８２０１９３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図２及び図３のいずれの接続構造においても、マンホール外に存在する水の水圧が高くなると（この水圧はマンホール側壁の取付管との接続部分が地中深くなるほど大きくなる）、継手１が側面からの水圧により図３及び図４の矢印方向に押されて横ずれすることがあり、この横ずれ防止のためには継手大径部の削孔面への圧着力を高める必要があった。
【００１０】
本発明は、マンホールと取付管との接続構造に用いられる耐震継手において、継手大径部の削孔面への圧着力を高めなくても水圧によって横ずれすることがないようにした耐震継手を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に係る発明は、マンホール側壁に取付管を接続する際に用いられる水密性及び可撓性を有するマンホール用耐震継手であって、マンホール側壁にあけられた削孔内に取付けられ、内周側から張出し金具によって削孔面に圧着し固定される大径部と、取付管が挿入されて取着される小径部と、前記大径部と小径部を接続し、小径部に向かって径が漸次減少する接続部を有するマンホール用耐震継手において、大径部外周には軸方向に適宜の間隔を存してシールリップを周方向に形成し、各シールリップは一側が傾斜ないし湾曲して断面が先細りの倒れ易い形態をなし、かつシールリップ両側のうち、少なくとも前記傾斜ないし湾曲する一側には、ゴム又は樹脂製のスポンジが設置され一体化されることを特徴とする。
【００１２】
請求項２に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記スポンジは前記シールリップの一側にのみ、シールリップ先端と面一をなすか、或いはシールリップ先端より引込めて設置されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明によると、継手の大径部はマンホール側壁の削孔に弛く挿入され、挿入後、内周側から張出し金具によって削孔内面に圧着するが、この圧着に伴いシールリップは削孔面に押し込まれて倒れ、スポンジを削孔面に圧着させ、密着性を高める。これによってスポンジは削孔面の微少な不陸によく追従し、水密性を高めると共に、削孔面との摩擦力が増加し、水圧による継手が横ずれを防ぐことができる。そしてシールリップが倒れ易くなった形態を有することにより、大径部の拡径による削孔面への押込みにより容易に倒れ、圧着力を高める操作を行わなくてもシールリップに設けたスポンジが削孔面に密着し、前記効果を達成することができる。
【００１４】
請求項２に係る発明によると、スポンジはシールリップ先端より突出していないため、削孔に継手大径部を挿入する際、スポンジが削孔に干渉して引きずられることがなく、挿入の操作が容易で、スポンジの損傷を防ぐこともできる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】マンホール用耐震継手の部分断面正面図。
【図２】図１に示す継手のａ部を拡大した断面図。
【図３】図１に示す断面を用いたマンホールと取付管との接続構造を示す断面図。
【図４】図１に示す継手を使用態様を変えて用いたマンホールと取付管の接続構造を示す要部の断面図。
【図５】図１のａ部に対応した本発明に係るマンホール用耐震継手の要部の断面図。
【図６】図５に示す継手の大径部をマンホール側壁の削孔に装着した状態を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態のマンホール用耐震継手について図面により説明する。図中、図１及び図２に示す継手１と同一構造部分には同一符号を付してある。
【００１７】
図５は図２と同様、図１のａ部を拡大した本実施形態に係る継手２１の要部構造を示すもので、図２に示す継手１の大径部２と異なる点は、傾斜面５ａと垂直面５ｂで断面三角形の先細りに形成されるシールリップ５の前記傾斜面５ａに断面が台形をなすゴム又は樹脂製の一定厚みのスポンジ２２をシールリップ先端と面一となるようにして貼着して一体化、又は一体成形した点で、それ以外の構造は図２に示す継手１と同じで、変わりがない。ゴムは例えばＥＰＤＭゴムが用いられ、樹脂では熱可塑性エラストマーが使用される。
【００１８】
図５に示す実施形態のシールリップ５は、図２と同様、図の左方向より右方向に一方向に傾斜した傾斜面５ａと垂直面５ｂよりなって図の右方向に倒れ易くなっているが、傾斜面５ａが図示するものと逆に図の右方向より左方向に傾斜し、シールリップ５が図５に示すものとは逆方向に倒れ易くなるような形態をなしていてもよい。また傾斜面５ａに代えて湾曲面にしていてもよく、垂直面５ｂも傾斜面５ａと勾配は異なるが、同じ向きに傾斜した傾斜面となっていてもよいし、湾曲面となっていてもよい。
【００１９】
図５に示す実施形態において、スポンジ２２はシールリップ先端と面一をなすようにして添設されているが、シールリップ先端より引込めて添設するようにしてもよい。またその厚みは、図の下方に向かって肉厚をなし、図示するもののように一定でなくてもよい。
【００２０】
前記スポンジ２２はまた、削孔面との密着性を高め、継手２１の横ずれを防ぐ目的のためだけであれば、垂直面を含めシールリップ５の全体を被覆するように設けてもよいが、この場合、削孔への挿入時にスポンジ２２が削孔面に接触して挿入を阻害したり、スポンジを損傷するおそれがあり、こうした問題を生じないようにするためにスポンジ５は図５に示される実施形態のようにシールリップ先端と面一をなすか、或いはシールリップ先端より引込めておくのが望ましい。スポンジ２２の比重は０．０５〜０．９で、好ましくは０．０５〜０．４である。０．４以下だと、その柔軟性から削孔面の凹凸に十分に追従することができる。
【００２１】
本実施形態の継手２１も図３又は図４に示す態様でマンホールと取付管との接続構造に用いられる。
【００２２】
図６は、図５に示す継手２１の大径部２をマンホール側壁８の削孔９に装着した状態を示すもので、シールリップ５は張出し金具６の拡径により削孔面に当たってスポンジ２２と共に倒れ込み、傾斜面５ａを覆うスポンジ２２が削孔面に圧着するようになっている。
【００２３】
本実施形態の継手２１も図１に示す継手１と同様、小径部３及び大径部２と小径部３を接続する接続部４を有し、小径部３は内外に前記シールリップ５より小さなシールリップを有し、取付管７にホースバンド等の締着具を用いて締着されるが（図３及び図４参照）、小径部３は接続部４を含め、本発明の特徴部分ではないので、これ以上の説明は省略する。因みに小径部３は取付管７に対し、軸方向にずれても支障はなく、水密性は維持される。
【符号の説明】
【００２４】
２・・大径部
３・・小径部
４・・接続部
５・・シールリップ
５ａ・・傾斜面
５ｂ・・垂直面
６・・張出し金具
７・・取付管
８・・マンホール側壁
９・・削孔
１３、１４、１６・・充填材
１５、１７・・目地材
２１・・継手
２２・・スポンジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2016108902.tif 000006
【図５】
2016108902.tif 000007
【図６】
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