(57)【要約】【課題】定着手段に送風手段を設けた場合でも、シート上に良好な画像を形成可能な画像形成装置を提供する。【解決手段】装置本体１０５は、ドラムユニット１２０を収容し、ドラムユニット１２０を定着装置１２８の下面に沿って露光装置１１０から遠ざかる方向へ引き出し可能である。定着装置１２８は、ドラムユニット１２０の上方に配置され、トナー像を転写されたシートを加熱する。冷却ファン１７０は、定着装置１２８の出口側に送風する。シール部材１０は、可撓性を有するシート材料で形成され、引き出されるドラムユニット１２０の上面を摺擦可能に設けられ、装置本体１０５に収容されたドラムユニット１２０の上面に当接して冷却ファン１７０による露光装置１１０へ向かう風を遮る。【選択図】図４
2016206260.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
像担持体と、該像担持体に形成された静電潜像をトナー像に現像する現像手段と、該現像手段により現像されたトナー像を前記像担持体からシートへ転写する転写手段と、を有し、シート上に画像を形成する画像形成ユニットと、
前記転写手段によりトナー像を転写されたシートを加熱する定着手段と、
前記定着手段にてトナー像を定着されたシートに送風する送風手段と、
前記送風手段から送風され、前記定着手段側から前記画像形成ユニット側へ流れる風を遮断するように、弾性変形して前記画像形成ユニットに当接するシール部材と、を備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記画像形成ユニットは、
レーザービームの射出窓を有し、該レーザービームにより前記像担持体を露光して前記像担持体に静電潜像を形成する露光手段と、
前記像担持体を有する像担持体ユニットと、
前記現像手段と、
前記転写手段と、を備え、
前記シール部材は、前記送風手段から送風され、前記定着手段側から前記露光手段側へと流れる風を遮断することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記画像形成ユニットを有し、前記像担持体ユニットを着脱可能に保持する装置本体をさらに備え、
前記像担持体ユニットは、前記装置本体に対して前記現像手段から遠ざかる方向に引き出し可能に設けられることを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記シール部材は、前記送風手段から送風されて前記像担持体ユニットと前記定着手段との間を通過する風を遮断するように、前記像担持体ユニットに当接することを特徴とする請求項２または３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記シール部材は、可撓性を有するシート材料で形成され、前記像担持体ユニットを前記装置本体に装着する方向へ先端部を弾性的に撓ませた状態で、前記装置本体に収容された前記像担持体ユニットの上面に当接することを特徴とする請求項３又は４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記シール部材は、前記像担持体ユニットを前記装置本体から取り出した状態では、直線状に垂下し、前記像担持体ユニットの前記装置本体への挿入動作に伴って前記像担持体ユニットに当接して先端部を撓ませることを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記シール部材は、前記像担持体ユニットを前記装置本体から取り出した状態で、当該装置本体に固定されて下端部を前記像担持体ユニットの挿抜経路に突出していることを特徴とする請求項３乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記装置本体に設けられ、前記像担持体ユニットを前記定着手段の下面に沿って前記現像手段から遠ざかる方向へ引き出し可能に案内する案内部材を備え、
前記案内部材は、前記像担持体ユニットが収容位置にあるとき、前記像担持体ユニットが引き出し位置にあるときよりも前記像担持体ユニットの支持高さが高くなっていることを特徴とする請求項３乃至７のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記シール部材は、両面粘着テープを用いて前記装置本体に固定されていることを特徴とする請求項３乃至８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記定着手段により加熱されたシートが積載される排出トレイと、前記排出トレイと前記定着手段との間を仕切る隔壁部と、をさらに有し、
前記シール部材は、前記隔壁部に上端部を固定されていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタ、ファクシミリ、複写機等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
像担持体に担持されたトナー像をシートに転写し、トナー像が転写されたシートを定着装置で加熱してシートに画像を定着させる画像形成装置が広く用いられている。画像形成装置は、像担持体を含む交換ユニットの上方に定着装置を配置している場合がある（特許文献１）。
【０００３】
画像形成装置において、定着装置で加熱された直後のシートではトナーが軟化しているため、装置外に排出されたシート同士が付着し易い。このため、画像形成装置は、定着装置の出口側に冷却ファンを設けて、トナー像が定着されたシートを冷却している場合がある（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１２−２４７４９６号公報
【特許文献２】特開２０１３−１６７８９０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
像担持体を含む交換ユニットの上方に定着装置を配置している画像形成装置において、定着装置の出口側に冷却ファンを設けて、シートを冷却することが検討された。
【０００６】
ところが、像担持体を含む交換ユニットを定着装置の底面に沿って移動可能に配置している場合、交換ユニットの交換を円滑に行うために交換ユニットの上面と定着装置の底面との間に隙間を設ける必要がある。そのため、定着装置の出口側に冷却ファンを設けた場合、冷却ファンから送風してシートを冷却した後の高湿度の温風の一部が、この隙間を通って装置本体の画像形成空間に回り込んでしまう。そして、高湿度の温風が装置本体の現像装置側の空間に流れ込むと、シート上に良好な画像を形成することが困難となる場合がある。
【０００７】
本発明は、定着手段に送風手段を設けた場合でも、シート上に良好な画像を形成可能な画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の画像形成装置は、像担持体と、該像担持体に形成された静電潜像をトナー像に現像する現像手段と、該現像手段により現像されたトナー像を前記像担持体からシートへ転写する転写手段と、を有し、シート上に画像を形成する画像形成ユニットと、前記転写手段によりトナー像を転写されたシートを加熱する定着手段と、前記定着手段にてトナー像を定着されたシートに送風する送風手段と、前記送風手段から送風され、前記定着手段側から前記画像形成ユニット側へ流れる風を遮断するように、弾性変形して前記画像形成ユニットに当接するシール部材と、を備えるものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の画像形成装置では、定着装置に送風手段を設けた場合でも、シート上に良好な画像を形成できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】画像形成装置の構成の説明図である。
【図２】定着装置のシート搬送方向に沿った垂直断面図である。
【図３】ドラムユニットの交換の説明図である。
【図４】画像形成時のシール部材の配置の説明図である。
【図５】ドラムユニット取り外し時のシール部材の配置の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
＜実施の形態１＞
（画像形成装置）
図１は画像形成装置の構成の説明図である。図１に示すように、画像形成装置１００は、レーザービームを用いてモノクロ画像を形成するレーザービームプリンタである。画像形成装置１００は、装置本体１０５の上に画像読取装置１０６を配置している。画像読取装置１０６は、原稿台１０６ａの上に載置された原稿の下面の画像を読み取りヘッド１０７により読み取って画像データに変換する。
【００１３】
画像形成装置１００は、感光ドラム１１２を囲んで、帯電ローラ１１４、露光装置１１０、現像装置１６０、転写ローラ１２４、及びドラムクリーニング装置１１７を配置している。帯電ローラ１１４は、直流電圧に交流電圧を重畳した振動電圧を印加されて感光ドラム１１２を一様な電位に帯電させる。
【００１４】
露光装置１１０は、感光ドラム１１２の表面にレーザービームを走査して感光ドラム１１２の表面に画像の静電潜像を形成する。現像装置１６０は、現像ローラ１１６にトナーを担持して感光ドラム１１２の静電潜像をトナー像に現像する。
【００１５】
転写手段の一例である転写ローラ１２４は、現像手段の一例である現像装置１６０により現像されたトナー像を像担持体の一例である感光ドラム１１２からシートへ転写する。転写ローラ１２４は、直流電圧を印加されて、感光ドラム１１２に担持されたトナー像を、転写部Ｔを通過するシートＰに転写する。
【００１６】
ドラムクリーニング装置１１７は、感光ドラム１１２にクリーニングブレードを摺擦させて、感光ドラム１１２の表面の転写残トナーを回収する。転写部Ｔでトナー像を転写されたシートＰは、定着装置１２８に搬送され、定着装置１２８で加熱加圧を受けて表面に画像を定着される。排出トレイ１３２は、露光装置１１０の上方に配置されて定着装置１２８により加熱されたシートが積載される。
【００１７】
シートＰは、画像形成装置１００の下部に配置されたカセット１０２に積載されている。カセット１０２は、装置本体１０５に着脱自在に装着され、シートＰは、カセット１０２内で上方に持ち上げられた状態に保持されている。
【００１８】
給送ローラ１０９は、カセット１０２に積載されたシートの内、最上位のシートに当接して回転することにより、シートＰをカセット１０２から給送分離ローラ１１８に送出する。給送分離ローラ１１８は、順方向に回転する搬送ローラと、逆方向に駆動されて搬送ローラに従動回転する分離ローラとで構成される。給送分離ローラ１１８は、搬送されるシートに重送される重送シートが発生した場合は重送シートをカセット１０２へ押し戻して１枚のシートＰのみをレジストローラ１２２へ送り出す。レジストローラ１２２は、停止状態でシートＰを突き当てることにより、シートＰの斜行を修正し、感光ドラム１１２のトナー像のタイミングに合せて回転開始して、転写部ＴへシートＰを送り込む。
【００１９】
（現像装置）
図１に示すように、現像装置１６０は、感光ドラム１１２に形成された静電潜像をトナー像に現像する。現像装置１６０は、回転する現像ローラ１１６に現像剤を担持させて感光ドラム１１２の静電潜像をトナー像に現像する。
【００２０】
現像容器１６１には、現像剤として磁性トナー（一成分現像剤）が収容される。現像容器１６１内の現像剤は、攪拌部材１６４によって攪拌されて、現像室１６３へ搬送される。現像室１６３内の現像剤は、攪拌部材１６６によって現像ローラ１１６に供給される。
【００２１】
現像ローラ１１６は、非磁性の金属パイプで形成され回転駆動される。現像ローラ１１６の内側に、非回転のマグネット１６７が配置される。マグネット１６７は、外周面に磁極を配列した固体磁石であって、磁束を発生して現像ローラ１１６の外周面に現像剤を担持させる。
【００２２】
樹脂シートの摩擦板１６８は、現像ローラ１１６に担持された現像剤を摩擦して負極性に帯電させる。不図示の電源が、直流電圧に交流電圧を重畳した振動電圧を現像ローラ１１６に印加することにより、現像ローラ１１６と感光ドラム１１２の対向位置で現像ローラ１１６から感光ドラム１１２へ現像剤が移転して感光ドラム１１２にトナー像が現像される。
【００２３】
現像装置１６０は、トナーボトル１６２を、紙面と垂直に手前側へ挿抜可能に保持している。画像形成の累積に伴ってトナーボトル１６２内の現像剤が無くなると、現像装置１６０から古いトナーボトル１６２を抜き出して、未使用現像剤が収容された新品のトナーボトル１６２に交換する。
【００２４】
現像装置１６０は、装置本体１０５に対して、回動軸１６５を中心に回動可能に支持されている。現像装置１６０は、不図示の付勢機構によって回動軸１６５を中心に右回り方向に付勢されて、現像ローラ１１６を感光ドラム１１２に向かって加圧している。
【００２５】
（定着装置）
図２は定着装置のシート搬送方向に沿った垂直断面図である。図２に示すように、定着手段の一例である定着装置１２８は、ドラムユニット１２０の上方に配置され、転写ローラ１２４によりトナー像を転写されたシートＰを加熱する。
【００２６】
定着装置１２８は、ベルトガイド１５４によって内周面を支持された定着ベルト１５１を備える定着ベルトユニット１５０に、加圧ローラ１５２を圧接してニップＮを形成している。シートＰは、ニップＮにて、加熱加圧されながら搬送される過程で、転写されているトナー像が溶解して、シートに画像が定着される。画像が定着されたシートＰは、排出ローラ１３０により排出トレイ１３２に排出される。
【００２７】
定着ベルト１５１は、ポリイミド樹脂の無端ベルトである。ベルトガイド１５４は、耐熱性樹脂で形成され、定着ベルト１５１の内周面を支持する。フレーム１５５は、Ｕ字型に曲げ加工した軟鋼で形成され、定着ベルト１５１を梁状に貫通して配置される。フレーム１５５は、加圧ローラ１５２の加圧力に抗してベルトガイド１５４を支持する。
【００２８】
ヒータ１５３は、セラミック基板の表面にヒータパターンを配置して表面をガラスで被覆してある。ヒータ１５３は、ベルトガイド１５４の表面に形成された凹所に嵌め込まれて保持される。ヒータ１５３は、電流を通じることで抵抗加熱して、定着ベルト１５１を介してシートを加熱する。
【００２９】
加圧ローラ１５２は、軸１５２ａと一体の芯金部１５２ｂの周囲にシリコンゴムの弾性層１５２ｃを形成している。弾性層１５２ｃは、ベルトガイド１５４及びヒータ１５３の表面形状に沿って変形して、定着ベルト１５１をベルトガイド１５４及びヒータ１５３に密着させる。
【００３０】
（ドラムユニットの交換）
図３はドラムユニットの交換の説明図である。図１に示すように、像担持体ユニットの一例であるドラムユニット１２０は、像担持体の一例である感光ドラム１１２を有する。ドラムユニット１２０は、感光ドラム１１２、帯電ローラ１１４、ドラムクリーニング装置１１７を相互に位置決めてユニット筐体に組み込んで一体に交換可能にした交換ユニットである。
【００３１】
図３に示すように、装置本体の一例である装置本体１０５は、実施の形態１の画像形成ユニットを有し、ドラムユニット１２０を着脱可能に保持する。案内部材の一例であるガイドレール１２１は、ドラムユニット１２０を、定着装置１２８の下面に沿って露光装置１１０から遠ざかる方向へ引き出し可能に案内する。ドラムユニット１２０は、紙面と垂直な方向の両端部をガイドレール１２１で支持されている。ドラムユニット１２０は、装置本体１０５に対して、水平方向（図１の左右方向）に着脱可能である。  
【００３２】
ドラムユニット１２０は、定着装置１２８の下面に沿って現像装置１６０から遠ざかる方向へ引き出し可能である。ドラムユニット１２０の着脱操作は、把手１２０ａを、ユーザが手で把持した状態で行われる。ドラムユニット１２０の引き出し側には、内カバー１０５ｂおよび外カバー１０５ａが開閉自在に設けられている。内カバー１０５ｂおよび外カバー１０５ａは、画像形成装置１００の通常の使用状態においては閉じた状態にロックされている。
【００３３】
ドラムユニット１２０の取り出しに先立たせて、現像装置１６０のドラムユニット１２０に対する加圧が解除される。不図示の加圧解除機構を作動させて、回動軸１６５を中心にして現像装置１６０を破線位置まで退避させることにより、現像装置１６０のドラムユニット１２０に対する加圧が解除され、現像ローラ１１６が感光ドラム１１２から大きく離間して退去する。
【００３４】
加圧解除後、ドラムユニット１２０は、ガイドレール１２１に案内させて破線位置から実線位置へ引き出した後に装置本体１０５から取り出し可能となる。装置本体１０５は、回動軸１０８ａを中心にして外カバー１０５ａを左側へ開いた後に、回動軸１０８ｂを中心にして内カバー１０５ｂを開くことで、ドラムユニット１２０へアクセス可能となる。
【００３５】
（露光装置）
図１に示すように、露光手段の一例である露光装置１１０は、装着されたドラムユニット１２０に隣接もしくは対向している。露光装置１１０は、レーザービームの射出窓１１０ａを有し、レーザービームにより感光ドラム１１２を露光して感光ドラム１１２に静電潜像を形成する。画像形成ユニットの一例である露光装置１１０、ドラムユニット１２０、現像装置１６０、及び転写ローラ１２４は、シート上に画像を形成する。
【００３６】
露光装置１１０は、半導体レーザー素子１１０ｄで発生させたレーザービームを多面体ミラー１１０ｃで走査し、レンズ１１０ｂを通過させて、防塵ガラスの射出窓１１０ａから射出させて、感光ドラム１１２を走査露光する。半導体レーザー素子１１０ｄは、画像データを走査線に展開した走査線画像データをＯＮ−ＯＦＦ変調した露光信号により作動する。
【００３７】
画像形成装置１００では、感光ドラム１１２の露光した領域にトナー像が形成される反転現像方式を採用している。露光を受けた感光ドラム１１２の表面は電位が低下して、現像ローラ１１６に印加される直流電圧との電位差である現像コントラストが増加してトナー像を担持可能になる。
【００３８】
（送風装置）
図１に示すように、画像形成装置１００の装置本体１０５には、定着装置１２８によって加熱されたシートを冷却するための冷却ファン１７０が設置されている。送風手段の一例である冷却ファン１７０は、定着装置１２８の出口側に送風する。
【００３９】
図２に示すように、定着装置１２８は、熱伝導を回避するために、装置本体１０５の筐体との間に隙間を設けている。このため、冷却ファン１７０の送風の一部は、定着装置１２８と装置本体１０５の筐体との隙間へ回り込む。また、冷却ファン１７０は、定着装置１２８によって加熱された直後のシートを冷却するため、定着装置１２８の出口側へ送風している。このとき、定着装置１２８において加熱されたシートからは含有していた水分が蒸発するため、定着装置１２８の出口側の空気は湿気を帯びている。冷却ファン１７０によって送風された空気は、シートを冷却後、機外および機内へ飛散していく。送風された空気の一部は定着容器１２８ａの外側を周回して、装置本体１０５内の露光装置１１０側の空間へ流れ込もうとする。
【００４０】
湿気を帯びた空気が露光装置１１０に到達すると、射出窓１１０ａに結露を発生させる可能性がある。ここで、射出窓１１０ａが結露すると、射出されるレーザービームの一部が散乱され、感光ドラム１１２に静電潜像を十分に形成できなくなり、現像されたトナー像のトナー載り量が減ることで、シートに形成される画像の濃度が不足する。
【００４１】
そこで、極力、露光装置側へ用紙冷却後の空気を流さない様にする必要がある。しかし、ドラムユニット１２０は、画像形成の累積に伴う感光層の劣化等により定期的に新品交換が必要となる。このため、ドラムユニット１２０は、装置本体１０５に対して着脱可能としなければならない。
【００４２】
ドラムユニット１２０は、挿抜移動のために、定着装置１２８の底面や装置本体１０５との間にクリアランスをある程度確保しなければならず、これらの隙間から湿気を帯びた空気が露光装置１１０側の空間へ流入してしまう可能性がある。
【００４３】
そこで、実施の形態１では、ドラムユニット１２０の上面に対して摺擦可能なシール部材１０を設けて、感光ドラム１１２に画像が形成される空間である現像装置１６０側の空間へ湿気を帯びた空気が流入する隙間を塞いだ。
【００４４】
（シール部材）
図４は画像形成時のシール部材の配置の説明図である。図５はドラムユニット取り外し時のシール部材の配置の説明図である。図４、図５中、（ａ）はドラムカートリッジ近傍の断面図、（ｂ）はシール部材近傍の斜視図である。
【００４５】
図２に示すように、排出トレイ１３２と定着装置１２８との間を仕切る隔壁部の一例である隔壁１０５ｅにシール部材の一例であるシール部材１０が取り付けられている。シール部材１０は、定着装置１２８の上から回ってくる送風と下から回って来る送風との合流点に設けられている。シール部材１０は、冷却ファン１７０から送風され、定着手段側の一例である定着装置１２８側から画像形成ユニット側の一例である露光装置１１０側へ流れる風を遮断する。
【００４６】
図４の（ａ）に示すように、シール部材１０は、装置本体１０５にドラムユニット１２０が装着された状態では、下端部が撓み変形して、ドラムユニット１２０と装置本体１０５との間の隙間を塞いでいる。シール部材１０は、ドラムユニット１２０の上面に摺擦して、ドラムユニット１２０の挿抜に伴う移動を妨げない。
【００４７】
図４の（ｂ）に示すように、シール部材１０の先端部は、ドラムユニット１２０の挿入方向に向かって撓み、曲がった先端部分が軽い圧力状態でドラムユニット１２０の上面に密着している。ドラムユニット１２０を装着する際に、シール部材１０がドラムユニット１２０に当接して弾性変形することで、シール部材１０とドラムユニット１２０とが密着した状態に保持されている。
【００４８】
図５の（ａ）に示すように、ドラムユニット１２０が装置本体１０５から取り出された状態では、シール部材１０の下端部がドラムユニット１２０の挿抜経路に突出している。装置本体１０５のドラムユニット１２０が装着される位置に、ドラムユニット１２０を駆動するカプリング１１Ｐが設けられている。
【００４９】
シール部材１０は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂材料で形成され、高さ７０ｍｍ、厚さ０．３ｍｍである。ドラムユニット１２０の上面にはシール部材１０の摺擦平面が形成されている。シール部材１０は、両面粘着テープを用いて装置本体１０５に取り付けられている。ドラムユニット１２０の挿抜方向における取り付け面の段差に対応させて、シール部材１０は、幅方向において２つに分割されている。ただし、分割しないことも、３つ以上に分割することも可能である。
【００５０】
図５の（ｂ）に示すように、シール部材１０は、垂下してドラムユニット１２０の着脱経路にその一部が突き出している。この状態から図４の（ｂ）に示す状態へドラムユニット１２０が移動する過程で、シール部材１０は先端部が曲げ変形し、ドラムユニット１２０の着脱には影響を及ぼすことなく、ユニット間の隙間を密閉する。このようにして、ドラムユニット１２０の着脱性に影響を与えることなく、簡易な構成でドラムユニット１２０と定着装置１２８の隙間を密閉できるようにした。
【００５１】
（実施の形態１の効果）
実施の形態１では、シール部材１０は、ドラムユニット１２０の挿抜に伴う移動の邪魔になることなく、ドラムユニット１２０と装置本体１０５の隙間を密閉してくれる。シール部材１０は、引き出されるドラムユニット１２０の上面を摺擦可能に設けられ、装置本体１０５に収容されたドラムユニット１２０の上面に当接して露光装置１１０へ向かう冷却ファン１７０からの風を遮る。このため、ドラムユニット１２０の移動を妨げることなく、露光装置１１０へ向かう風を遮って、射出窓１１０ａのくもりを回避できる。
【００５２】
実施の形態１では、シール部材１０は、可撓性を有するシート材料で形成され、図１に示すように、露光手段側の一例である露光装置１１０側へ先端部を弾性的に撓ませた状態で、装置本体１０５に収容されたドラムユニット１２０の上面に当接している。このため、ドラムユニット１２０とシール部材１０の間に風が漏れるような隙間が形成され難い。
【００５３】
実施の形態１では、シール部材１０は、ドラムユニット１２０を装置本体１０５から取り出した状態では、直線状に垂下している。このため、シール部材１０の加工コスト、取り付けコストが低くなる。
【００５４】
実施の形態１では、シール部材１０は、ドラムユニット１２０を装置本体１０５に挿入する挿入動作に伴ってドラムユニット１２０に当接して、露光装置側へ先端部を撓ませる。このため、ドラムユニット１２０とシール部材１０の先端とが平行でなくても、風が漏れるような隙間が形成され難い。
【００５５】
実施の形態１では、シール部材１０は、両面粘着テープを用いて、排出トレイ１３２と定着装置１２８との間に配置される隔壁１０５ｅの定着装置側の面に上端部を固定されている。このため、取り付けコストが低い。
【００５６】
実施の形態１では、ドラムユニット１２０の支持高さは、ドラムユニット１２０の引き出し位置よりも、ドラムユニット１２０の収容位置のほうが高くなっている。このため、引き出し位置側では、ドラムユニット１２０に対してシール部材１０が離間状態、もしくはシール部材１０の当接圧力が低くなって、ドラムユニット１２０を軽く引き出すことができる。
【００５７】
＜その他の実施の形態＞
実施の形態１では、モノクロプリンタの実施の形態を説明した。しかし、本発明は、像担持体ユニットの上方に定着装置が配置されるフルカラープリンタ、ファクシミリ、複写機、複合機でも実施可能である。
【００５８】
実施の形態１では、露光装置１１０をドラムユニット１２０に隣接して配置した。しかし、本発明は、露光装置がドラムユニット１２０から離間した位置に配置されていても実施可能である。
【００５９】
実施の形態１では、シール部材１０は、ドラムユニット１２０を取り外した状態で直線状に垂下していた。しかし、シール部材は、像担持体の挿抜移動を妨げないように、像担持体ユニットに摺擦可能であればよい。シール部材は、引き出し方向に湾曲するように成型して設けてもよい。シール部材の先端の断面にアールを設けて摺擦時の引っ掛りを少なくしてもよい。
【符号の説明】
【００６０】
１０  シール部材、１００  画像形成装置、１０２  カセット
１０５  装置本体、１０５ａ  外カバー、１０５ｂ  内カバー
１０６  画像読取装置、１１０  露光装置、１１０ａ  射出窓
１１２  感光ドラム、１１６  現像ローラ、１２０  ドラムユニット
１２４  転写ローラ、１２８  定着装置、１５０  定着ベルトユニット
１５１  定着ベルト、１５２  加圧ローラ、１６０  現像装置
１６５  回動軸、１７０  冷却ファン
【図１】
2016206260.tif 000003
【図２】
2016206260.tif 000004
【図３】
2016206260.tif 000005
【図４】
2016206260.tif 000006
【図５】
2016206260.tif 000007