(57)【要約】【課題】ワイヤの余剰部分の切断精度を高めることができる電動機の固定子を提供する。【解決手段】固定子のティースが、保持突起及び電源端子よりも低い位置に設けられており、コイルを形成するワイヤの一部が、複数の固定子片のうちの１つのティースに巻回され、当該１つの固定子片に隣接する固定子片の電源端子の保持部に保持されており、当該保持突起には、当該電源端子の保持部と同じ高さ位置にワイヤの一部を保持できる保持部が設けられている。【選択図】図８
2016067178.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
各々がティースを有する複数の固定子片と、
前記ティースの表面に設けられた絶縁部と、
前記絶縁部に設けられた電源端子と、
前記絶縁部に設けられた保持突起と、
前記絶縁部を介して前記ティースにワイヤが巻回されて形成されたコイルと、を備え、
前記複数の固定子片が前記ティースを内側にして円環形状に連結して構成された電動機の固定子であって、
前記円環形状の中心軸方向における、前記ティースの高さ位置と、前記保持突起及び前記電源端子の高さ位置とが異なり、
前記コイルを形成するワイヤの一部は、前記複数の固定子片のうちの１つの固定子片の前記ティースに巻回され、前記１つの固定子片に隣接する固定子片の前記電源端子に設けられた接続部に接続されており、
前記保持突起には、前記電源端子の高さ位置と同じ高さ位置に前記ワイヤを保持できる保持部が設けられていることを特徴とする電動機の固定子。
【請求項２】
前記保持部は、保持されているワイヤが前記円環形状の中心軸方向の一方向に移動することを抑止する面を有する第１抑止部と、保持されているワイヤが前記円環形状の中心軸方向の他方向に移動することを抑止する面を有する第２抑止部と、を備え、
前記第１抑止部の面と前記第２抑止部の面との間の距離は、前記ワイヤの径と同一又は略同一であることを特徴とする請求項１に記載の電動機の固定子。
【請求項３】
前記距離は、前記ワイヤの径の１．０倍〜３．０倍であることを特徴とする請求項２に記載の電動機の固定子。
【請求項４】
前記第１抑止部の面と連続して形成されて前記円環形状の中心軸方向の一方に向かって湾曲した面を有する第１ワイヤ導入部と、
前記第２抑止部の面と連続して形成されて前記円環形状の中心軸方向の他方に向かって湾曲した面を有する第２ワイヤ導入部と、を有することを特徴とする請求項２又は３に記載の電動機の固定子。
【請求項５】
前記第１抑止部は、被押下面を有し、
前記被押下面が押下されて移動した距離に応じて前記第１抑止部の面を前記第２抑止部の面に向けて移動させるスライド機構を備えていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の電動機の固定子。
【請求項６】
前記保持突起の保持部と前記電源端子の接続部との間の距離をＬ１とし、
前記保持突起の保持部と前記電源端子の接続部との間に張られているワイヤと、前記電源端子の接続部から前記隣接する固定子片に向かって伸びるワイヤとが前記ティースの先端部側から見たときに呈する角度をＧ１としたとき、ＴＨ１＝Ｌ１×ｔａｎ（Ｇ１）であり、ＴＨ１≧３の関係を満たすことを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載の電動機の固定子。
【請求項７】
前記電源端子の前記接続部は、前記円環形状の中心軸方向に対して垂直な方向に折れ曲がった折れ曲り部を有し、
前記折れ曲り部における前記円環形状の中心軸方向の幅をＥ２とし、且つ前記ＴＨ１をＬ１×ｔａｎ（Ｇ１）＋Ｅ２としたとき、前記ＴＨ１≧３の関係を満たすことを特徴とする請求項６に記載の電動機の固定子。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の電動機の固定子を用いたことを特徴とする電動機。
【請求項９】
請求項８に記載の電動機を搭載したことを特徴とする空気調和機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電動機の固定子、当該固定子を用いた電動機、及び当該電動機を用いた空気調和機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電動機の製造工程においては、固定子のコイルを形成ために固定子鉄心のティースにワイヤを巻きつけた後、ワイヤの不要部分を除去するためのワイヤ切断処理が行われている。例えば、特許文献１には、２本のワイヤを保持する上下挟持部を備え、一方のワイヤを他方のワイヤに対して所定の角度をなすように水平方向に外側に折り曲げて保持した状態で当該一方のワイヤを切断する方法が開示されている（例えば段落００２４、図３及び図４）。また、特許文献１には、２本のワイヤを保持する左右挟持部を備え、一方のワイヤを他方のワイヤに対して所定の角度をなすように上方向に外側に折り曲げて保持した状態で当該一方のワイヤを切断する方法が開示されている（例えば段落００３２、図１２及び図１３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１５２０２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に開示されている固定子においては、上下挟持部に保持された２本ワイヤは上下方向に対して互いに離間していないので、一方のワイヤのみを切断するために当該一方のワイヤを水平方向に折り曲げた状態に構成して切断しなければならなかった。また、左右挟持部に保持された２本ワイヤは左右方向に対して互いに離間していないので、一方のワイヤのみを切断するために当該一方のワイヤを上方向に折り曲げた状態に構成して切断しなければならなかった。すなわち、いずれの方法においても、一方のワイヤを折り曲げて保持するという作業工程が余分に必要となっていた。また、所定角度をなすように切断対象のワイヤを折り曲げているので、カッターも所定角度だけ傾けた状態で切断しなければならず、不安定な姿勢をとることによってワイヤ切断の精度が低下する。
【０００５】
また、ティースへのワイヤの巻き付け態様によっては、切断対象となる一方のワイヤを折り曲げることができないこともある。かかる場合には、特許文献１の方法を採用することができない。
【０００６】
切断対象のワイヤを折り曲げた複雑な構成とすることや、ワイヤ切断の精度が低いことに起因する歩留まりの低下は、製造コストの上昇につながる。
【０００７】
この発明は、かかる問題を解決するためになされたものであって、簡単な構成でワイヤの余剰部分の切断精度を高めることができる電動機の固定子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明に係る電動機の固定子は、各々がティースを有する複数の固定子片と、前記ティースの表面に設けられた絶縁部と、前記絶縁部に設けられた電源端子と、前記絶縁部に設けられた保持突起と、前記絶縁部を介して前記ティースにワイヤが巻回されて形成されたコイルと、を備え、前記複数の固定子片が前記ティースを内側にして円環形状に連結して構成された電動機の固定子であって、前記円環形状の中心軸方向における、前記ティースの高さ位置と、前記保持突起及び前記電源端子の高さ位置とが異なり、前記コイルを形成するワイヤの一部は、前記複数の固定子片のうちの１つの固定子片の前記ティースに巻回され、前記１つの固定子片に隣接する固定子片の前記電源端子に設けられた接続部に接続されており、前記保持突起には、前記電源端子の高さ位置と同じ高さ位置に前記ワイヤの一部を保持できる保持部が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
また、この発明に係る電動機は、当該電動機の固定子を用いたことを特徴とする。
【００１０】
また、この発明に係る空気調和機は、当該電動機を搭載したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の電動機の固定子によれば、簡単な構成でワイヤの余剰部分の切断精度を高めることができる。それによって、歩留まりを向上させて製造コストを低減できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この発明の実施の形態１における電動機の固定子を示す斜視図である。
【図２】図１の固定子の鉄心を示す斜視図である。
【図３】図１の固定子を逆曲げした状態を示す斜視図である。
【図４】図１の固定子を備える電動機の断面図である。
【図５】図１の固定子のワイヤの結線図である。
【図６】図１の固定子を構成する固定子片のうちの１つのワイヤ切断前における正面図である。
【図７】図６の固定子片及びこれに隣接する固定子片のワイヤ切断前における正面図である。
【図８】図６のＡ−Ａ線における断面図である。
【図９】この発明の実施の形態２における保持突起の断面図である。
【図１０】この発明の実施の形態３における保持突起の保持部の拡大断面図である。
【図１１】この発明の実施の形態４における保持突起の保持部の拡大断面図である。
【図１２】この発明の実施の形態５における送風機用電動機の正面図である。
【図１３】この発明の実施の形態６における空気調和機の正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
実施の形態１．
図１は、本実施形態における電動機の固定子１０を示す斜視図である。図２は、固定子１０の鉄心（以下、固定子鉄心１と称する）を示す斜視図である。図３は、コイル２の形成後、図１の状態に正曲げされる前の逆曲げされた状態の固定子１０を示す斜視図である。なお、本実施形態における正曲げとは、帯状の固定子鉄心１が、ティース１ａが内側になるように曲げられることをいう。また、逆曲げとは、帯状の固定子鉄心１が、ティース１ａが外側になるように曲げられることをいう。
【００１４】
図１の固定子１０は、回転子（図４参照）と組み合わされて電動機を構成するものである。固定子１０は、中空円筒形状であり、平面視において円環形状である。本実施形態においては、１２スロット／８極の電動機の固定子１０について説明する。
【００１５】
以下、図２を参照して固定子鉄心１の構成から順に説明する。固定子鉄心１は、例えば厚さが０．１ｍｍ〜０．７ｍｍ程度の電磁鋼板を帯状に打ち抜いて複数の帯状鋼板を作成し、これらをかしめ、溶接、接着により積層して形成される。固定子鉄心１は１２個の鉄心片１−１〜１−１２からなる。鉄心片１−１〜１−１２の各々は、ティース１ａとコアバック１ｂとからなる。コアバック１ｂは、平面視において固定子１０の円環形状の曲率を有する円弧形状であり、中空円筒形状の固定子１０の中心軸Ｄ１（図１参照）方向に延びている。コアバック１ｂからは、当該円環形状の中心方向に向かって立脚するティース１ａの巻線部１ａ−２が形成されている。ティース１ａの先端には、平面視において円弧形状であり、中空円筒形状の固定子１０の中心軸Ｄ１方向に延びている、ティース１ａの先端部１ａ−１が形成されている。ティース１ａは、平面視において略Ｔ字状である。コアバック１ｂと巻線部１ａ−２と先端部１ａ−１とで囲まれた部分によって巻線スロット１ｅが形成されている。巻線スロット１ｅの表面は絶縁部３（図１）によって覆われる。隣接する鉄心片同士は、コアバック１ｂの薄肉連結部１ｃによって互いに連結されている。かかる構成によって、帯状の固定子鉄心１は、正曲げ及び逆曲げ自在となっている。固定子鉄心１の一端の巻線スロット１−１のコアバック１ｂ及び他端の巻線スロット１−１２のコアバック１ｂの各々の外側の端面にはコア端面１ｄが形成されている。ティース１ａの先端部１ａ−１が内側になるように固定子１０を円環形状に正曲げしたときに、これら２つのコア端面１ｄは互いに当接する。以下、便宜上、中心軸Ｄ１に沿った方向の一方向（ワイヤの結線側）を上方向と称し、中心軸Ｄ１に沿った方向の他方向を下方向と称する。また、便宜上、中心軸Ｄ１に沿った方向における位置を高さ位置と称する。また、便宜上、中心軸Ｄ１方向を垂直方向、中心軸Ｄ１方向に垂直な方向を水平方向と称する。
【００１６】
絶縁部３は、鉄心片１−１〜１−１２の各々に設けられている。すなわち、１２個の絶縁部３が存在する。巻線部１ａ−２に絶縁部３を介してワイヤが巻回されて、コイル２（図１）が形成されている。絶縁部３は、鉄心片１−１〜１−１２の各々のコアバック１ｂの少なくとも上側端部すなわち結線側端部にも形成されている。また、絶縁部３は、中心軸Ｄ１方向の下側にも形成されていても良い。ワイヤが鉄心片１−１〜１−１２の各々の巻線部１ａ−２に巻回される集中巻線方式により、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相からなる３相のシングルＹ結線が施されている。絶縁部３の材料としては、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）などの熱可塑性樹脂を用いることができる。ワイヤとしては、表面に絶縁加工が施され、内部で電気を導通可能な素材から形成されたものを用いることができる。
【００１７】
図３に示されるように固定子鉄心１が逆曲げされた状態でワイヤを巻回してコイル２を形成した後に、図１に示されるように固定子鉄心１を正曲げして中空円筒状の固定子１０とすることができる。逆曲げされた状態においては、隣接ティース間の空間が比較的広いので、ワイヤを巻回し易くなるという利点がある。正曲げ後には、固定子鉄心１の両端部である固定子鉄心突合せ部６ａを溶接して溶接部６ｂによって固定する。絶縁部３の外壁の結線側には、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の各相の渡り線（図示せず）を保持する突起８が設けられている。各相の渡り線は、突起８によって固定子鉄心１の中心軸Ｄ１方向端面を基準として所定の高さ位置に保持される。
【００１８】
再び、図１を参照する。固定子１０においては、１２個の固定子片１０−１〜１０−１２が円環形状に連結されている。固定子片１０−１〜１０−３の各々の結線側には、コイル２を形成する際にワイヤ（図６〜図８参照）を保持するための保持突起３ａと、コイル２に電源供給するための電源端子４とが設けられている。すなわち、保持突起３ａ及び電源端子４は、それぞれ３つずつ設けられている。本実施形態においては、固定子片１０−１上の電源端子４がＵ相、固定子片１０−２上の電源端子４がＶ相、固定子片１０−３上の電源端子４がＷ相に対応する。結線側とは、固定子鉄心１の円筒中心軸方向Ｄ１端部の一方であり、コイル２を形成するワイヤの巻き初め端部、巻き終わり端部、及び渡り線（図示せず）を結線する側をいう。保持突起３ａ及び電源端子４は、固定子鉄心１の結線側に設けられた絶縁部３上に設けられている。保持突起３ａ及び電源端子４の詳細については後述する（図６〜図８）。固定子片１０−５の結線側には、シングルＹ結線の中性点を構成するための中性点端子５と、ワイヤを中性点端子５に絡げる際にワイヤを引き回すための引き回し用突起７とが設けられている。結線側の絶縁部３には、Ｕ相、Ｖ相及びＷ相の各相のワイヤを引き回すために必要な複数のピン、及び基板等（図示せず）を固定子１０に組み付けるための突起などの構造物が設けられている。ワイヤと電源端子４、及びワイヤと中性点端子５とは、機械的及び電気的に接続されている。例えば、加熱によってワイヤ端部の被膜を溶かして、ワイヤ端部と電源端子４、及びワイヤ端部と中性点端子５をかしめるヒュージング法によってワイヤ端部が電源端子４に接続され、ワイヤ端部が中性点端子５に接続されている。
【００１９】
図４は、固定子１０と回転子２０とを備える電動機３０の断面図である。図５は、固定子１０の巻線の結線図である。電動機３０は、１２スロット／８極の仕様であり、ティース１ａの数と回転子２０の磁極の数との比は３：２である。回転子２０においては、合計８極からなるＳ極及びＮ極が交互に環状に並んで配置されている。電動機３０の駆動時には回転子２０は回転軸２１を中心に回転する。固定子１０においては、Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相の各相についてのコイル２が環状に順番に並んで配置されている。コイル２の巻き方向は、全て同じ方向である。Ｕ相、Ｖ相、及びＷ相の各相に互いに１２０°位相のずれた交流の電流を流すことによって電動機３０は駆動する。以下、各コイル２の集合体を固定子巻線４０と称する。すなわち、固定子巻線４０は、固定子鉄心１の全てのコイル２を指す。
【００２０】
Ｕ相のコイルは、コイルＵ１、コイルＵ２、コイルＵ３、及びコイルＵ４からなる。コイルＵ１の巻き始めのワイヤは、図１の固定子片１０−１に設けられた電源端子４であるＵ端子に接続されている。コイルＵ４の巻き終わりのワイヤは、中性点端子５に接続されている。
【００２１】
Ｖ相のコイルは、コイルＶ１、コイルＶ２、コイルＶ３、及びコイルＶ４からなる。コイルＶ１の巻き始めのワイヤは、図１の固定子片１０−２に設けられた電源端子４であるＶ端子に接続されている。Ｖ端子は、Ｕ端子が設けられている固定子片１０−１の反時計回り方向の隣の固定子片１０−２の絶縁部３に設けられている。コイルＶ４の巻き終わりのワイヤは、中性点端子５に接続されている。
【００２２】
Ｗ相のコイルは、コイルＷ１、コイルＷ２、コイルＷ３、及びコイルＷ４からなる。コイルＷ１の巻き始めのワイヤは、図１の固定子片１０−３に設けられた電源端子４であるＷ端子に接続されている。Ｗ端子は、Ｖ端子が設けられている固定子片１０−２の反時計回り方向の隣の固定子片１０−３の絶縁部３に設けられている。コイルＷ４の巻き終わりのワイヤは、中性点端子５に接続されている。
【００２３】
図５に示されるように、固定子１０の固定子巻線４０は、シングルＹ結線されている。すなわち、Ｕ相のコイルＵ１、コイルＵ２、コイルＵ３、及びコイルＵ４は直列に接続されている。また、Ｖ相のコイルＶ１、コイルＶ２、コイルＶ３、及びコイルＶ４は直列に接続されている。また、Ｗ相のコイルＷ１、コイルＷ２、コイルＷ３、及びコイルＷ４は直列に接続されている。そして、コイルＵ４、コイルＶ４、及びコイルＷ４の巻き終わりのワイヤは中性点Ｎに接続されている。
【００２４】
図６は、図１の固定子１０を構成する複数の固定子片１０−１〜１０−１２のうちの１つである固定子片１０−１のワイヤ切断前における正面図である。図７は、固定子片１０−１及びこれに隣接する固定子片１０−２のワイヤ切断前における正面図である。図８は、図６のＡ−Ａ線における断面図である。
【００２５】
固定子巻線４０の一部を所定位置に保持する保持突起３ａが、コアバック１ｂの結線側端部に設けられた絶縁部３上に形成されている。保持突起３ａは、固定子１０の中心軸方向Ｄ１の端面３ｃすなわち絶縁部３の結線側の端面３ｃから上方に向かって立脚している。保持突起３ａは、絶縁部３と一体成形されている。保持突起３には、固定子巻線４０の一部を保持する保持部３ｂが設けられている。保持部３ｂは、ワイヤが円環形状の固定子１０の中心軸方向Ｄ１の一方向（便宜上、上方と称する）に移動することを抑止する面（以下、ワイヤ抑止面ｓ１と称する）を有する第１抑止部３ｂ１（以下、上側抑止部３ｂ１と称する）と、ワイヤが円環形状の固定子１０の中心軸方向Ｄ１の他方向（便宜上、下方と称する）に移動することを抑止する面（以下、ワイヤ抑止面ｓ２と称する）を有する第１抑止部３ｂ２（以下、下側抑止部３ｂ２と称する）と、上側抑止部３ｂ１と下側抑止部３ｂ２とを連結する連結部３ｂ３とを有する。保持部３ｂは、固定子１０の中心軸方向Ｄ１の端面３ｃから所定距離Ｈ１だけ上方に設けられている。図８の例においては、下側抑止部３ｂ２の上面が、当該端面３ｃから所定距離Ｈ１だけ上方に位置している。図８に示されるように保持部３ｂの断面は凹形状であり、保持部３ｂはワイヤを保持する溝として作用する。以下、上側抑止部３ｂ１の下面と下側抑止部３ｂ２の上面との間の距離を溝幅Ｅ１と称する。なお、保持突起３ａは、例えば円柱形状、四角柱などの多角形の柱形状とすることができる。また、保持部３ｂの断面は、円弧形状又はくさび形状でも良い。
【００２６】
固定子巻線４０の一部のワイヤは、固定子片１０−１に隣接する固定子片１０−２のティース１ａに巻回された後、固定子片１０−１の絶縁部３に設けられた電源端子４に向かって伸びて電源端子４の接続部４ａ（以下、折れ曲り部４ａとも称する）に絡げられている。当該部分のワイヤは、図６にワイヤ２ａとして示されている。電源端子４の折れ曲り部４ａは、図６に示されるように、円環形状の固定子１０の中心軸方向Ｄ１に対して垂直な方向（便宜上、水平方向と称する）にＵ字状に折れ曲がった形状をしている。ワイヤは、折れ曲り部４ａから折り返して保持突起３ａに向かって伸びて、保持部３ｂが設けられている面とは反対側の面に達している。当該部分のワイヤは、図８にワイヤ２ｂ１として示されている。ワイヤは、当該反対側の面から保持部３ｂ側の面に回り込んで保持部３ｂに保持されている。当該部分のワイヤは、図８にワイヤ２ｂ２として示されている。ワイヤ２ｂ２は、連結部３ｂ３に掛けられ、上側抑止部３ｂ１と下側抑止部３ｂ２とによって上下方向にずれないように保持されている。ワイヤは、保持部３ｂから反対側の面に回り込んだ後、固定子片１０−１に隣接する固定子片１０−２に向かって伸びている。当該部分のワイヤは、図８にワイヤ２ｂ３として示されている。以下、ワイヤ２ｂ１、２ｂ２、及び２ｂ３をまとめて上側ワイヤ２ｂと称する。また、ワイヤ２ａを下側ワイヤ２ａとも称する。なお、固定子巻線４０の一部を便宜上、ワイヤ２ａ、２ｂ１、２ｂ２、及び２ｂ３と称しているが、これらのワイヤは連続した１本のワイヤである。また、電源端子４の接続部４ａは、水平方向に折れ曲がったＵ字形状に限られず、余剰部分のワイヤ切断前にはワイヤを絡げることができ、余剰部分のワイヤの切断後においてはワイヤ端部を接続固定できる任意の折れ曲がり形状とすることができる。
【００２７】
上側ワイヤ２ｂは、固定子巻線４０の余剰部分のワイヤである。当該余剰部分のワイヤを残しておいた場合には電動機の動作の妨げとなる。それ故、固定子片１０−１〜１−１２の各コイル２を形成後、上側ワイヤ２ｂをカッター５０によって切断する。カッター５０は、例えば鋏である。カッター５０である鋏の刃は、保持端子３ｂと電源端子４との間に張られたワイヤ２ｂ１に直交する面（以下、切断面Ｂｃと称する）上に設けられている。切断時には、カッター５０がワイヤ２ｂ１に向かって（方向Ｂに沿って）下降した後、ワイヤ２ｂ１を挟み込んで切断する。切断された上側ワイヤ２ｂは保持端子３ｂから除去される。完成後の固定子１０においては、保持端子３ｂと電源端子４との間にはワイヤは張られておらず、ワイヤの端部が電源端子４の接続部４ａに例えばヒュージング法により接続固定された状態となっている。
【００２８】
ワイヤ抑止面ｓ１とワイヤ抑止面ｓ２との間の距離Ｅ１すなわち凹形状である保持部３ｂの溝幅Ｅ１は、上側ワイヤ２ｂの径と略同じ、又は上側ワイヤ２ｂの径よりも若干大きい。例えば、溝幅Ｅ１は、上側ワイヤ２ｂの径の１．０〜３．０倍とすることができる。例えば、上側ワイヤ２ｂの径が０．５ｍｍのときには、溝幅Ｅ１は、０．５ｍｍ〜１．５ｍｍとすることができる。また、溝幅Ｅ１を上側ワイヤ２ｂの径よりも所定幅だけ大きくすることができる。例えば、溝幅Ｅ１を上側ワイヤ２ｂの径よりも０．５ｍｍ〜１．０ｍｍ大きくすることもできる。例えば、上側ワイヤ２ｂの径が０．５ｍｍのときには、溝幅Ｅ１を１．０ｍｍ〜１．５ｍｍとすることができる。溝幅Ｅ１をこのような大きさとすることにより、ワイヤ保持位置が上下方向に大きくずれることを防止することができる。すなわち、製品毎にワイヤ保持高さが大きくばらつくことを防止して、ワイヤ切断時のワイヤ保持高さをほぼ同じにすることができる。なお、上記の数値は一例であり、これに限られない。
【００２９】
円環形状の中心軸方向Ｄ１（以下、便宜上、垂直方向と称する）における折れ曲り部４ａの幅Ｅ２を、固定子巻線４０のワイヤ径よりも大きくすることができる。例えば、幅Ｅ２をワイヤ径の所定倍数の大きさとすることができる。当該倍数は例えば２〜１０倍である。例えば、ワイヤ径が０．５ｍｍである場合には１ｍｍ〜５ｍｍとすることができる。電源端子から隣接固定子片１０−２に向かって折り返されている下側ワイヤ２ａの高さ位置は、幅Ｅ２が大きいほど低くなる。すなわち、幅Ｅ２が大きいほど上側ワイヤ２ｂと下側ワイヤ２ａとの間の上下方向における距離を大きくすることができる。かかる構成によって、上側ワイヤ２ｂのみを切断することができる。すなわち、ワイヤ切断の精度を向上させることができる。
【００３０】
正面視（ティース１ａの先端部１ａ−１側から見た場合）における下側ワイヤ２ａと上側ワイヤ２ｂとが呈する角度Ｇ１が大きいほど、上側ワイヤ２ｂと下側ワイヤ２ａとの間の上下方向における距離が大きくなる。一方、角度Ｇ１が大き過ぎる場合には、下側ワイヤ２ａを隣接固定子片のティースａに巻回することが困難となる。それ故、角度Ｇ１は２０度以上６０度以下であることが望ましい。
【００３１】
保持突起３ａの保持部３ｂと電源端子４の接続部４ａ（折れ曲り部４ａ）との間の水平距離をＬ１とし、保持部３ｂと折れ曲り部４ａとの間に張られている上側ワイヤ２ｂと、Ｕ字部４ａから斜め下に向かって伸びる下側ワイヤ２ａとが正面視（すなわちティース１ａの先端部１ａ−１から見た場合）において呈する角度をＧ１とし、Ｕ字部４ａの垂直方向の幅をＥ２としたとき、Ｌ１×ｔａｎ（Ｇ１）＋Ｅ２≧Ｔｈ１・・・式（１）の関係を満たすように、Ｌ１、Ｇ１を定めることが望ましい。Ｔｈ１は、保持部３ｂの高さ位置と、保持突起３ａの長手方向軸と下側ワイヤ２ａとが正面視において交わる位置との間の距離に相当する。距離Ｔｈ１は、例えば３ｍｍ以上である。幅Ｅ２が距離Ｔｈ１に比較して十分に小さい場合には、上記式（１）は近似的にＬ１×ｔａｎ（Ｇ１）≧Ｔｈ１・・・式（２）となる。式（１）又は（２）の条件を満たせば、下側ワイヤ２ａと上側ワイヤ２ｂとが上下方向において十分に離間するので、ワイヤ切断の精度を十分に向上させることができる。
【００３２】
上側ワイヤ２ｂは、保持突起３ａの保持部３ｂと電極端子４の折れ曲り部４ａとの間に張られている。保持部３ｂは、固定子１０の中心軸方向結線側の端面３ｃから所定距離Ｈ１だけ高い位置に存在する。折れ曲り部４ａと保持部３ｂとは、同じ高さ位置又は略同じ高さ位置に設けられており、上側ワイヤ２ｂは水平又は略水平に張られている。下側ワイヤ２ａは、上側ワイヤ２ｂよりも低い位置に張られている。図６に示されるように、下側ワイヤ２ａの一端は固定子片１０−１の電極端子４の折れ曲り部４ａに絡げられており、他端は固定子片１０−１に隣接する固定子片１０−２のティース１ａに向かって伸びている。固定子片１０−１〜１０−１２の各々のティース１ａは、固定子片１０−１〜１０−３の各々の電極端子４よりも低い位置に設けられている（図１、図３、図６参照）。それ故、図６に示されるように、固定子片１０−１の下側ワイヤ２ａは、電極端子４の折れ曲り部４ａから隣接する固定子片１０−２のティース１ａに向かって斜め下方向に延びている。かかる構成によって、上側ワイヤ２ｂと下側ワイヤ２ａとは上下方向において互いに離間している。
【００３３】
上記したように、本実施形態の固定子１０においては、切断すべき上側ワイヤ２ｂは、保持突起３ａの保持部３ｂと、保持部３ｂと同じ高さ位置又は略同じ高さ位置に設けられた電極端子４の折れ曲り部４ａとの間に張られている。一方、切断すべきでない下側ワイヤ２ａは、折れ曲り部４ａから斜め下方向に伸びて隣接固定子片のティース１ａに巻回されている。かかる構成によって、上側ワイヤ２ｂと下側ワイヤ２ａとは上下方向において互いに離間している。それ故、カッター５０で上側ワイヤ２ｂを切断する際に、下側ワイヤ２ａまでも切断してしまうといった事態の発生を防止することができる。本実施形態の固定子１０によれば、従来技術のように切断対象のワイヤを途中から外側に折り曲げた状態で保持する複雑な構成とすることなく、ワイヤ切断の精度を向上させることができる。
【００３４】
本実施形態の固定子１０においては、上側ワイヤ２ｂが保持される保持部３ｂの溝幅Ｅ１が上側ワイヤ２ｂの径と略同一又は上側ワイヤ２ｂの径よりも若干大きく形成されている。それ故、上側ワイヤ２ｂが保持部３ｂに保持されたときの、固定子１０の中心軸方向の端面３ｃからの高さ位置のバラツキを低減できる。すなわち、複数の固定子１０を製造した場合であっても、保持部３ｂに保持されている上側ワイヤ２ｂの高さ位置が各製品で略同一となる。各固定子１０における上側ワイヤ２ｂの高さ位置が略同一なので、高さ方向の切断位置が一定になるようにしか制御できないカッター５０を用いた場合であっても、ワイヤ切断の精度を向上させることができる。すなわち、一般的に上側ワイヤ２ｂの高さ位置がカッターの刃の位置より高過ぎても低過ぎてもワイヤ切断できなくなるが、本実施形態のように各固定子１０における上側ワイヤ２ｂの高さ位置を略同一とすることにより、高さ方向の切断位置が一定であるカッター５０を用いた場合であっても、上側ワイヤ２ｂの切断精度を向上させることができるという効果を奏する。
【００３５】
以上に説明したように、本実施形態の固定子１０によれば、簡単な構成でワイヤの切断精度を向上させることができる。それ故、本実施形態の固定子１０によれば、製造時の歩留まりを向上させて、製造コストを低減できるという効果を奏する。
【００３６】
本実施形態においては、図６〜図８を参照して固定子片１０−１の保持突起３及び電源端子４に保持されているワイヤを切断する場合について説明したが、固定子片１０−２又は１０−３の保持突起３及び電源端子４に保持されているワイヤを切断する場合も同様である。
【００３７】
実施の形態２．
図９は、本実施形態における保持突起３の、図６のＡ−Ａ線における断面図である。以下、実施の形態１と異なる部分について主に説明する。
【００３８】
本実施形態における保持突起３の保持部３ｂは、切断対象である上側ワイヤ２ｂの部分うち、保持突起３と電源端子４との間に張られた部分のワイヤ２ｂ１を保持する位置に設けられている。第１の実施例と同様に、固定子巻線４０の一部のワイヤは、固定子片１０−１に隣接する固定子片１０−２のティース１ａに巻回された後、固定子片１０−１の絶縁部３に設けられた電源端子４に向かって伸びて電源端子４の折れ曲り部４ａに絡げられている。当該部分のワイヤは、図９にワイヤ２ａとして示されている。ワイヤは、折れ曲り部４ａから折り返して保持突起３ａに向かって伸びて、保持部３ｂによって保持されている。当該部分のワイヤは、図９にワイヤ２ｂ１として示されている。ワイヤ２ｂ１は、上側抑止部３ｂ１と下側抑止部３ｂ２とによって上下方向に大きくずれないように保持されている。ワイヤは、保持部３ｂから保持部３ｂが設けられている面と反対側の面に回り込んでいる。当該部分のワイヤは、図９にワイヤ２ｂ２として示されている。ワイヤは、当該反対側の面から保持部３ｂが設けられている側の面に回り込んだ後、固定子片１０−１に隣接する固定子片１０−２に向かって伸びている。当該部分のワイヤは、図９にワイヤ２ｂ３として示されている。第１の実施例と同様に、ワイヤ２ｂ１、２ｂ２、及び２ｂ３をまとめて上側ワイヤ２ｂと称する。また、ワイヤ２ａを下側ワイヤ２ａと称する。なお、固定子巻線４０の一部を便宜上、ワイヤ２ａ、２ｂ１、２ｂ２、及び２ｂ３と称しているが、これらのワイヤは連続した１本のワイヤである。
【００３９】
このように、本実施形態においては、保持部３ｂが、保持突起３と電源端子４との間に張られたワイヤ２ｂ１を保持している。ワイヤ２ｂ１は、上側ワイヤ２ｂにおける、カッター５０が直接触れる部分であり、保持部３ｂによって直接保持されている。それ故、切断時における上側ワイヤ２ｂの高さ位置の位置決め精度を向上させることができるという効果を奏する。
【００４０】
実施の形態３．
図１０は、本実施形態における保持突起３の保持部３ｂの、図６のＡ−Ａ線における拡大断面図である。以下、実施の形態１と異なる部分について主に説明する。
【００４１】
第１ワイヤ導入部３ｂ４（以下、上側ワイヤ導入部３ｂ４と称する）は、上側抑止部３ｂ１のワイヤ抑止面ｓ１と連続して形成されて、固定子１０の円環形状の中心軸方向の一方向（便宜上、上方向と称する）に向かって湾曲したワイヤ導入面ｓ３を有する。上側ワイヤ導入部３ｂ４は、上側抑止部３ｂ１と一体的に形成されている。第１ワイヤ導入部３ｂ５（以下、下側ワイヤ導入部３ｂ５と称する）は、下側抑止部３ｂ２のワイヤ抑止面ｓ２と連続して形成されて、固定子１０の円環形状の中心軸方向の他方向（便宜上、下方向と称する）に向かって湾曲したワイヤ導入面ｓ４を有する。下側ワイヤ導入部３ｂ５は、下側抑止部３ｂ２と一体的に形成されている。なお、図１０においては、ワイヤ２ａ、２ｂ１及び２ｂ３の図示を省略している。
【００４２】
湾曲したワイヤ導入面ｓ３及びｓ４を設けることによって、ワイヤ切断前に上側抑止部３ｂ１と下側抑止部３ｂ２との間に水平方向からワイヤ２ｂ２を挿入し易くなるという効果を奏する。これによって、ワイヤ抑止面ｓ１とワイヤ抑止面ｓ２との間の距離すなわち溝幅Ｅ１をより狭くすることができる。例えば、溝幅Ｅ１をワイヤ径と略同じ大きさにすることができる。かかる構成によって、ワイヤ２ｂ２の上下方向におけるバラツキ量を更に低減することができる。すなわち、各固定子１０におけるワイヤ２ｂ２の高さ位置を略同一にすることができる。
【００４３】
本実施形態は、図１０に示されるように保持部３ｂがワイヤ２ｂ２を保持する位置に設けられた場合の例であるが、これに限られない。本実施形態と同様の上側ワイヤ導入部３ｂ４及び下側ワイヤ導入部３ｂ５を備える保持部３ｂを、図９に示すようにワイヤ２ｂ１を保持する位置に設けることもできる。かかる構成によっても、本実施形態と同様の効果が得られるとともに、上側ワイヤ２ｂの高さ位置の位置決め精度を向上させることができる。
【００４４】
実施の形態４．
図１１は、本実施形態における保持突起３の保持部３ｂの、図６のＡ−Ａ線における拡大断面図である。以下、実施の形態１と異なる部分について主に説明する。
【００４５】
上側抑止部３ｂ１は、上部に被押下面ｓ５を有している。上側抑止部３ｂ１は、被押下面ｓ５が上方から下方に向かって押下されて移動した距離に応じて、上側抑止部３ｂ１のワイヤ抑止面ｓ１を下側抑止部３ｂ２のワイヤ抑止面ｓ２に向けて移動させるスライド機構３ｂ４を有する。上側抑止部３ｂ１は、例えば、上面を四角形の被押下面ｓ５とし、被押下面ｓ５の各辺に対応する４つの側面を有し、下面を開口とする形状である。４つの側面のうちの少なくとも１つの側面の内側にスライド機構３ｂ４が設けられている。かかる構成によって、被押下面ｓ５が上方から押下されたときに、ワイヤ抑止面ｓ１とワイヤ抑止面ｓ２との間の距離である溝幅Ｅ１が狭まる。
【００４６】
上側ワイヤ２ｂの一部であるワイヤ２ｂ２を保持部３ｂに保持する前においては、溝幅Ｅ１が広くなるように上側抑止部３ｂ１を上方に位置させる。このときの溝幅Ｅ１は、例えば上側ワイヤ２ｂの径の２倍〜１０倍である。溝幅Ｅ１がワイヤ径よりも大きいので、上側ワイヤ２ｂを上側抑止部３ｂ１と下側抑止部３ｂ２との間に位置させることが容易である。
【００４７】
ワイヤ２ｂ２を上側抑止部３ｂ１と下側抑止部３ｂ２との間に位置させた後、切断前に押下機構（図示せず）によって被押下面ｓ５を上方から押下する。当該押下によって上側抑止部３ｂ１のワイヤ抑止面ｓ１は、下側抑止部３ｂ２のワイヤ抑止面ｓ２に向かって移動する。かかる動作によって、溝幅Ｅ１が狭まる。このときの溝幅Ｅ１は、例えばワイヤ２ｂ２の径の１倍〜２倍である。ワイヤ２ｂ２がワイヤ抑止面ｓ１とワイヤ抑止面ｓ２の両方に同時に接触するまで溝幅Ｅ１を小さくすることもできる。この場合、溝幅Ｅ１はワイヤ径と略同一であるので、各固定子１０のワイヤ２ｂ２の高さ方向のバラツキ量を更に低減させることができる。
【００４８】
本実施形態の固定子１０によれば、切断前に切断対象である上側ワイヤ２ｂを保持部３ｂに保持することが容易であり、且つ、切断時には製品毎の上側ワイヤ２ｂの高さ方向の位置を略同一とすることができるという効果を奏する。これによって、ワイヤ切断の精度が向上するので、歩留まりが更に向上し、製造コストを更に低減することができる。
【００４９】
本実施形態においては、図１１に示されるように保持部３ｂがワイヤ２ｂ２を保持する位置に設けられた場合の例であるが、これに限られない。本実施形態と同様の上側抑止部３ｂ１を備える保持部３ｂを、図９に示すようにワイヤ２ｂ１を保持する位置に設けることもできる。かかる構成によっても、本実施形態と同様の効果が得られる。
【００５０】
本実施形態においても、図１０に示される上側ワイヤ導入部３ｂ４及び下側ワイヤ導入部３ｂ５を設けることができる。かかる構成によれば、上側ワイヤ２ｂを保持部３ｂに保持することが更に容易になるとともに、製品間の上側ワイヤ２ｂの高さ位置のバラツキを更に抑制することができる。
【００５１】
実施の形態５．
図１２は、本実施形態の送風機用電動機６０の正面図である。送風機用電動機６０は、実施の形態１〜４のいずれか１つに係る固定子１０を備えている。
【００５２】
送風機用電動機６０は、回転子６１と、ブラケット６２と、固定子１０をモールド成形したモールド固定子６３と、結線部品６４と、を含む。固定子１０は、外部と接続するための結線部品６４に対して機械的且つ電気的に接続されている。回転子６１及びブラケット６２は、モールド固定子６３に組み付けられている。
【００５３】
本実施形態の送風機用電動機６０は、実施の形態１〜４のいずれか１つに係る固定子１０を備えているので、固定子１０製造時の歩留まり向上による固定子１０の製造コスト低減によって、送風機用電動機６０の製造コストを低減できるという効果を奏する。
【００５４】
実施の形態６．
図１３は、本実施形態の空気調和機７０の正面図である。空気調和機７０は、実施の形態５に係る送風機用電動機６０（図１２）を備えている。
【００５５】
空気調和機７０は、室内機７１と、室内機７１に接続される室外機７２とを備えている。室内機７１には、室内熱交換器及び膨張弁（図示せず）が備えられ、室外機７２には、室外熱交換器及び圧縮機（図示せず）が備えられており、冷凍サイクルを構成している。また、室内機７１の送付機（図示せず）及び室外機７２の送風機４３の少なくとも一方に、実施の形態５に係る送風機用電動機６０を搭載することができる。
【００５６】
本実施形態の空気調和機７０は、実施の形態５に係る送風機用電動機６０を備えているので、送風機用電動機６０の製造コスト低減によって、空気調和機７０の製造コストを低減できるという効果を奏する。
【符号の説明】
【００５７】
１  固定子鉄心
１−１〜１−１２  鉄心片
１ａ  ティース
１ａ−１  先端部
１ａ−２  巻線部
１ｂ  コアバック
１ｃ  薄肉連結部
１ｄ  コア端面
１ｅ  巻線スロット
２  コイル
２ａ  下側ワイヤ
２ｂ、２ｂ１、２ｂ２、２ｂ３  上側ワイヤ
３  絶縁部
３ａ  保持突起
３ｂ  保持部
３ｃ  中心軸方向の端面
４  電源端子
４ａ  接続部（折れ曲り部）
５  中性点端子
６ａ  固定子鉄心突合せ部
６ｂ  溶接部
７  引き回し用突起
８  突起
１０  固定子
１０−１〜１０−１２  固定子片
２０  回転子
２１  回転軸
３０  電動機
４０  固定子巻線
５０  カッター
６０  送風機用電動機
６１  回転子
６２  ブラケット
６３  モールド固定子
６４  結線部品
７０  空気調和機
７１  室内機
７２  室外機
７３  送風機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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