(57)【要約】【解決手段】展開状態の平らな中仕切Ａを１枚載置台４に水平状に送り込み、次いで、逆八の字状の成形用ガイド板６，６間に押し込んで側面Ｕ字状に成形する。そして、側面Ｕ字状のこの中仕切Ａ’の底板ａ１から垂直に立ち上がる両側板ａ２，ａ２の切込みａ３，ａ３に、上方から縦仕切Ｂを垂直状に差し込み、組み立てられたこの中仕切板Ｄの前記両側片ａ２，ａ２に一対の挟持体１３，１３を作用させ、この一対の挟持体１３，１３で持ち上げられた組立後の中仕切板Ｄを移動させる。そして、有底のケースＣの中に前記中仕切板Ｄを上方から挿入する。【効果】この組立・挿入方法によれば、組立後の中仕切板Ｄを横倒ししたり、起立させたり、９０度旋回させる等の複雑な工程を経なくても、有底のケースＣに組立後の中仕切板Ｄを上方から極めて簡単に挿入することができる。【選択図】図１
2016074103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
展開状態の平らな中仕切を１枚載置台に水平状に送り込み、次いで、逆八の字状の成形用ガイド板間に押し込んで側面Ｕ字状に成形し、側面Ｕ字状のこの中仕切の底板から垂直に立ち上がる両側板の切込みに、上方から縦仕切を垂直状に差し込み、組み立てられたこの中仕切板の前記両側板に一対の挟持体を作用させ、この一対の挟持体で持ち上げられた組立後の中仕切板を移動させ、有底のケースの中に前記中仕切板を上方から挿入することを特徴とする中仕切板の組立・挿入方法。
【請求項２】
展開状態の平らな中仕切を１枚水平状に載置させ得る載置台の直下に、逆八の字状の成形用ガイド板を配置するとともに、この成形用ガイド板間を上下方向に通過させ得る押込部材を設け、前記成形用ガイド板の下方において、前後に所定の間隔を隔てて垂直に立ち上がるバケットを備えた無端状のコンベヤを前後に走行するごとく配置し、前記成形用ガイド板の前方であって前記コンベヤの上方に、多数枚の縦仕切を立て掛けた状態で集積されているマガジンから１枚の縦仕切を取り出す縦仕切取出装置と、この縦仕切取出装置により前記マガジンから取り出された１枚の縦仕切を垂直状に挟持するとともに、前記コンベヤのバケット内に保持されている側面Ｕ字状の中仕切の底板から垂直に立ち上がる両側板の切込みに、前記縦仕切を垂直状に差し込んで中仕切板を組み立てる一対の挟持片を備え、さらに、その前方に、組立後の前記中仕切板の一部である前記両側板を持ち上げて有底のケースの中に、組立後の前記中仕切板を上方から挿入する一対の挟持体を備えたことを特徴とする中仕切板の組立・挿入装置。
【請求項３】
バケット内に保持されている側面Ｕ字状の中仕切の底板の左右両端部を一時的に押えることができる押え部材を、コンベヤの幅方向に進退自在に設けたことを特徴とする請求項２記載の中仕切板の組立・挿入装置。
【請求項４】
有底のケースを搬送するためのコンベヤと、組立後の中仕切板を上方から挿入する間だけこのコンベヤ上に位置するケースを所定位置に留めておくためのホルダを配置したことを特徴とする請求項２記載の中仕切板の組立・挿入装置。
【請求項５】
組立後の中仕切板が無端状のコンベヤにより組立工程から外れた位置まで送られたとき、前記中仕切板の一部である両側板に一対の挟持体を作用させ、組立後の前記中仕切板を持ち上げ、前記中仕切板を持ち上げた一対の挟持体を有底のケースを搬送するためのコンベヤ上まで移動させることを特徴とする請求項４記載の中仕切板の組立・挿入装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、びん、缶その他の商品を有底のケースに充填するに当って、前記商品を保護するために有底のケースに挿入される中仕切板の組立・挿入方法とその装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
びん、缶その他の商品を有底のケースに充填するに当っては、前記商品を保護するために中仕切板が有底のケースに挿入されるが、この中仕切板は、通常、側面Ｕ字状あるいは平面コ字状に形成された中仕切の底板ないし底板に相当する連結部に対して直角方向の両側片の切込みに仕切板を差し込むことにより、組み立てられる。ちなみに、前記仕切板の対向位置にも切込みが設けてあり、前記両側片の切込みと前記仕切板の切込みとを互いに係合させる場合が多い。
【０００３】
この中仕切板の組立方法及びその装置として、平面コ字状に形成された中仕切の連結部に対して直角方向の両側片と水平状に配置されている仕切板のそれぞれの対向位置に、略中間位置に至る切込みが設けられ、前記両側片の切込みに前記仕切板の切込みを係合させるようにしたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４５０９２５１号公報（特許請求の範囲、段落０００５、０００７、図８〜図１１等参照）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この組立方法とその装置とによれば、組立時の中仕切は平面コ字状に配置される方式であって、この中仕切の切込みに水平状に配置される仕切板の切込みを係合させる組み立て方であるから、有底のケースに組立後の中仕切板を上方から挿入するためには、組立後の中仕切板を一旦横倒しし、次いで起立させ、さらに９０度旋回させる工程を経なければならない。したがって、有底のケースへの挿入工程が増えるのみならず、それらの工程を経るための装置の駆動機構が複雑にならざるを得ないという欠点を有している。
【０００６】
本発明は、この欠点を解消することを目的とするもので、このような複雑な工程を経なくても有底のケースに組立後の中仕切板を上方から極めて簡単に挿入することができるようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による中仕切板の組立・挿入方法は、展開状態の平らな中仕切を１枚載置台に水平状に送り込み、次いで、逆八の字状の成形用ガイド板間に押し込んで側面Ｕ字状に成形し、側面Ｕ字状のこの中仕切の底板から垂直に立ち上がる両側板の切込みに、上方から縦仕切を垂直状に差し込み、組み立てられたこの中仕切板の前記両側板に一対の挟持体を作用させ、この一対の挟持体で持ち上げられた組立後の中仕切板を移動させ、有底のケースの中に前記中仕切板を上方から挿入することを特徴とするものである。
【０００８】
この組立・挿入方法によれば、組立後の中仕切板を横倒ししたり、起立させたり、９０度旋回させる等の複雑な工程を経なくても、有底のケースに組立後の中仕切板を上方から極めて簡単に挿入することができる。
【０００９】
また、本発明による中仕切板の組立・挿入装置は、展開状態の平らな中仕切を１枚水平状に載置させ得る載置台の直下に、逆八の字状の成形用ガイド板を配置するとともに、この成形用ガイド板間を上下方向に通過させ得る押込部材を設け、前記成形用ガイド板の下方において、前後に所定の間隔を隔てて垂直に立ち上がるバケットを備えた無端状のコンベヤを前後に走行するごとく配置し、前記成形用ガイド板の前方であって前記コンベヤの上方に、多数枚の縦仕切を立て掛けた状態で集積されているマガジンから１枚の縦仕切を取り出す縦仕切取出装置と、この縦仕切取出装置により前記マガジンから取り出された１枚の縦仕切を垂直状に挟持するとともに、前記コンベヤのバケット内に保持されている側面Ｕ字状の中仕切の底板から垂直に立ち上がる両側板の切込みに、前記縦仕切を垂直状に差し込んで中仕切板を組み立てる一対の挟持片を備え、さらに、その前方に、組立後の前記中仕切板の一部である前記両側板を持ち上げて有底のケースの中に、組立後の前記中仕切板を上方から挿入する一対の挟持体を備えたことを特徴とするものである。
【００１０】
この中仕切板の組立・挿入装置によれば、組立後の中仕切板を横倒ししたり、起立させたり、９０度旋回させる等の複雑な工程を経なくても、有底のケースに組立後の中仕切板を上方から極めて簡単かつ正確に挿入することができる。
【００１１】
バケット内に保持されている側面Ｕ字状の中仕切の底板の左右両端部を一時的に押えることができる押え部材を、コンベヤの幅方向に進退自在に設けておくことが望ましい。このようにした場合には、成形用ガイド板間を上方から通過して側面Ｕ字状に成形された中仕切から押込部材が離脱する際に、前記押え部材が側面Ｕ字状に成形された中仕切の底板の左右両端部を押えるので、成形後の中仕切が上方に浮いたり、左右方向にずれたりするのを防止することができる。
【００１２】
有底のケースを搬送するためのコンベヤと、組立後の中仕切板を上方から挿入する間だけ、このコンベヤ上に位置するケースを所定位置に留めておくためのホルダを配置しておくことが望ましい。このようにした場合には、組立後の中仕切板を上方から挿入する間だけ、コンベヤ上にある有底のケースをホルダにより所定位置に留めておくことができるので、有底のケースに組立後の中仕切板を上方から確実かつスムーズに挿入することができる。
【００１３】
組立後の中仕切板が無端状のコンベヤにより組立工程から外れた位置まで送られたとき、前記中仕切板の一部である両側板に一対の挟持体を作用させ、組立後の前記中仕切板を持ち上げ、前記中仕切板を持ち上げた一対の挟持体を有底のケースを搬送するためのコンベヤ上まで移動させることができるようにしておくことが望ましい。このようにした場合には、中仕切板の組立ラインから組立後の中仕切板を持ち上げ、搬送ライン上にある有底のケースにこの中仕切板を上方から確実かつスムーズに挿入することができる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、組立後の中仕切板を横倒ししたり、起立させたり、９０度旋回させる等の複雑な工程を経なくても、有底のケースに組立後の中仕切板を上方から極めて簡単に挿入することができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、組立後の中仕切板を横倒ししたり、起立させたり、９０度旋回させる等の複雑な工程を経なくても、有底のケースに組立後の中仕切板を上方から極めて簡単かつ正確に挿入することができる。
【００１６】
請求項３記載の発明によれば、成形用ガイド板間を上方から通過して側面Ｕ字状に成形された中仕切から押込部材が離脱する際に、押え部材が側面Ｕ字状に成形された中仕切の底板の左右両端部を押えるので、成形後の中仕切が上方に浮いたり、左右方向にずれたりするのを防止することができる。
【００１７】
請求項４記載の発明によれば、組立後の中仕切板を上方から挿入する間だけ、コンベヤ上にある有底のケースをホルダにより所定位置に留めておくことができるので、有底のケースに組立後の中仕切板を上方から確実かつスムーズに挿入することができる。
【００１８】
請求項５記載の発明によれば、中仕切板の組立ラインから組立後の中仕切板を持ち上げ、搬送ライン上にある有底のケースにこの中仕切板を上方から確実かつスムーズに挿入することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】Ｕ字状の中仕切を１つ用いる場合の中仕切板の組立・挿入方法の一例を、工程順に示す概要図である。
【図２】Ｕ字状の中仕切を２つ用いる場合の中仕切板の組立・挿入方法の一例を、工程順に示す概要図である。
【図３】Ｕ字状の中仕切を１つ用いる場合の中仕切板の組立・挿入装置の一例を示す概略平面図である。
【図４】同組立・挿入装置の概略正面図で、有底のケースを搬送するコンベヤを省略して示す。
【図５】同組立・挿入装置の概略拡大右側面図である。
【図６】同組立・挿入装置の概略拡大左側面図である。
【図７】同組立・挿入装置の一部であって、中仕切マガジン内に水平状に多数収納されている展開状態の中仕切のうちの１枚を取り出す工程を実施するための装置の概略拡大平面図である。
【図８】同組立・挿入装置の一部であって、押し込み成形工程を実施するための装置の概略拡大正面図である。
【図９】同組立・挿入装置の一部であって、縦仕切差し込み工程を実施するための装置の概略拡大正面図である。
【図１０】Ｕ字状の中仕切を２つ用いる場合の中仕切板の組立・挿入装置の一例を示す概略正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
Ｕ字状の中仕切を１つ用いる場合を例に挙げて、本発明の中仕切の組立・挿入方法及びその装置による一連の工程を詳細に説明する。まず、図１において符号Ｓ１で示すように、中仕切マガジン１内に水平状に多数載置されている展開状態の中仕切Ａのうちの１枚を取り出し（中仕切Ａを取り出す工程）、それを載置台４に水平状に送り込み、次いで、同図符号Ｓ２で示すように、逆八の字状の成形用ガイド板６，６間に押し込んで側面Ｕ字状に成形する（押し込み成形工程）。さらに、同図符号Ｓ３で示すように、側面Ｕ字状のこの中仕切Ａ’の底板ａ１から垂直に立ち上がる両側板ａ２，ａ２の切込みａ３，ａ３に、上方から縦仕切Ｂを垂直状に差し込み（縦仕切差し込み工程）、組み立てられたこの中仕切板Ｄの前記両側板ａ２，ａ２に一対の挟持体１３，１３を作用させ、同図符号Ｓ４で示すように、この一対の挟持体１３，１３で持ち上げられた組立後の中仕切板Ｄを移動させる（中仕切板取り出し工程）。そして、最後に、同図符号Ｓ５で示すように、有底のケースＣの中に組立後の中仕切板Ｄを上方から挿入する（中仕切板挿入工程）というものである。
【００２１】
一方、図３が一連の工程を実施するための装置全体の概略平面図、図４がこの装置全体の概略正面図である。なお、図４では、有底のケースを搬送するためのコンベヤを省略してある。以下、各工程順に沿ってその機構等を詳細に説明する。本明細書にいう「左右」、「前後」とは、後述するバケット７を有するコンベヤ８の走行方向に対して「左右」、「前後」を意味するものである。なお、バケット７を有するコンベヤ８は各工程において作業が行われる間は停止しており、その作業が終了すると再度駆動して次の工程へ移動する間歇駆動形式のものである。
【００２２】
まず、中仕切マガジン１内に水平状に多数収納されている展開状態の中仕切Ａのうちの１枚を取り出す工程Ｓ１（図１）を実施するに当っては、図３、図５、図７に示すように、展開状態の中仕切Ａを水平状に多数載置するための中仕切マガジン１が備えられており、この中仕切マガジン１上には、この中仕切マガジン１から１枚の中仕切Ａを水平状に取り出す中仕切取出装置２と、水平状の中仕切Ａを搬送する上下一対のローラ３，３が前後左右に配置されている。したがって、展開状態で前記中仕切マガジン１内に水平状に多数収納されている中仕切Ａのうちの１枚を、前記中仕切取出装置２で前記中仕切マガジン１から水平状に取り出し、前後左右にある上下一対のローラ３，３間に送り込んで搬送することにより、載置台４上に送り込むことができる。前記中仕切取出装置２として吸着装置を用いると、中仕切Ａを水平状に取り出し易いし、全体の機構を簡素化することができる。
【００２３】
このようにして、展開状態の１枚の中仕切Ａが載置台４上に水平状に送り込まれる。そして、載置台４上の１枚の中仕切Ａの底板ａ１に向けて左右２つの押込部材５，５を降下させると、図８に示すように、この載置台４の直下に位置する逆八の字状の成形用ガイド板６，６間に押し込まれた後、その下方に待機する前後に所定の間隔を隔てて垂直に立ち上がるバケット７内に押し込まれる。すると、展開状態であった１枚の中仕切Ａが側面Ｕ字状に成形されるとともに、前記バケット７で側面Ｕ字状が保持される。これが、図１において符号Ｓ２で示す押し込み成形工程である。そして、側面Ｕ字状に成形された中仕切Ａ’は前記バケット７で保持されたまま、無端状のコンベヤ８の走行により次工程である縦仕切差し込み工程Ｓ３（後述する）へと送られる。
【００２４】
ここでは、図５、図８に示すように、前記バケット７内に保持されている側面Ｕ字状の中仕切Ａ’の底板ａ１の左右端縁部を一時的に押えることができる押え部材９，９が、コンベヤ８の幅方向（左右方向）に進退自在に設けてある。したがって、成形用ガイド板６，６間に押し込まれた後、その下方に待機する前後に所定の間隔を隔てて垂直に立ち上がるバケット７内に押し込まれ、側面Ｕ字状に成形された中仕切Ａ’から前記押込部材５が離脱する際に、前記押え部材９，９が側面Ｕ字状に成形された中仕切Ａ’の底板ａ１の左右両端部を押えるので、成形後の中仕切Ａ’がバケット７内で浮いたり、左右方向にずれたりするのを防止することができる。
【００２５】
中仕切Ａの両側板ａ２，ａ２の左右であって底板ａ１と連なる部分（側面Ｕ字状に成形された場合の中仕切Ａ’のコーナーに相当する部分）は、図１において符号ａで示すように切り欠かれており、この切欠ａがあるために前記押え部材９，９が中仕切Ａ’の底板ａ１の左右両端部を押えるのに支障がない。
【００２６】
なお、前記押え部材９，９が配置されているところより前方であるコンベヤ８の左右両側には、長尺状のガイド部材（図示しない）が配置されており、前記押え部材９，９で中仕切Ａ’の底板ａ１の左右両端部が押えられた後の前記左右両端部は、図示しない左右２つの長尺状のガイド部材の下に潜り込み、バケット７内で浮き上がること無く前進せしめられる。
【００２７】
縦仕切差し込み工程Ｓ３を実施するに当っては、図９に示すように、縦仕切マガジン１０内に立て掛けた状態で多数収納されている縦仕切Ｂのうちの１枚を垂直状に取り出す前後一対の取出装置１１，１１が、左右方向に駆動させ得るように配置されており、この前後一対の取出装置１１，１１が縦仕切マガジン１０内に立て掛けた状態で多数収納されている縦仕切Ｂを１枚取り出す。そして、前記取出装置１１，１１の稼働範囲内には、前後一対の挟持片１２，１２が上下動可能に配置されており、上方から降りてきた前後一対の挟持片１２，１２が前記取出装置１１，１１により垂直状に取り出された１枚の縦仕切Ｂを垂直状に挟持し、それと同時に、前記取出装置１１，１１の作動が解かれ、さらに一対の挟持片１２，１２が降下して前記縦仕切Ｂを、前記コンベヤ８のバケット７内に保持されている側面Ｕ字状の中仕切Ａ’の底板ａ１から垂直に立ち上がる両側片ａ２，ａ２の切込みａ３，ａ３に垂直状に差し込む（図９の下側参照）。かくして、側面Ｕ字状の中仕切Ａ’に縦仕切Ｂが垂直状に組み付けられた中仕切板Ｄを組み立てることができる。前記取出装置１１，１１として吸着装置を用いると、縦仕切Ｂを垂直状に取り出し易いし、全体の機構を簡素化することができる。なお、この場合の縦仕切Ｂには、図１に示すように、２つの切込みｂ１，ｂ１が形成されている。
【００２８】
前記縦仕切マガジン１０の後端面には、当該縦仕切マガジン１０内に立て掛けた状態で多数収納されている縦仕切Ｂを支える支え板（図示しない）が、また、当該縦仕切マガジン１０の前面には、縦仕切Ｂの最も前面に位置するものが当該縦仕切マガジン１０からむやみに排出されないように、縦仕切Ｂの端縁を係止する部材（図示しない）が取り付けられている。さらに、当該縦仕切マガジン１０には図９において符号１０’で示す水平状のコンベヤが配置してあって、当該縦仕切マガジン１０内に立て掛けた状態で多数収納されている縦仕切Ｂが前記取出装置１１，１１により取り出されて枚数が減ると、前記コンベヤ１０’で当該縦仕切マガジン１０内の縦仕切Ｂを前進させるともに、前記支え板との間に新しい縦仕切Ｂを補充できるようにしてある。
【００２９】
側面Ｕ字状の中仕切Ａ’の底板ａ１から垂直に立ち上がる両側板ａ２，ａ２の幅方向に形成される切込みａ３，ａ３の数に応じて、前記縦仕切差し込み工程Ｓ３の数も変わる。例えば、前記切込みａ３，ａ３の数が１列のみの場合には、前記縦仕切差し込み工程Ｓ３は１つ、前記切込みａ３，ａ３の数が左右２列の場合には、前記縦仕切差し込み工程Ｓ３は前後に２つ、前記切込みａ３，ａ３の数が左右３列の場合には、前記縦仕切差し込み工程Ｓ３は前後に３つ配置される。そして、各縦仕切差し込み工程Ｓ３で両側板ａ２，ａ２の幅方向の各切込みａ３，ａ３への前記縦仕切Ｂの垂直状の差し込みが行われる。
【００３０】
ちなみに、ここでは、前記切込みａ３，ａ３の数が左右３列の場合が例示されており、その数に応じて前記縦仕切差し込み工程Ｓ３は、図４において符号ｓ１〜ｓ３で示すように前後に３つ配置されており、第１の縦仕切差し込み工程ｓ１で１つの切込みａ３，ａ３に１枚の縦仕切Ｂが垂直状に、第２の縦仕切差し込み工程ｓ２で次の切込みａ３，ａ３に１枚の縦仕切Ｂが垂直状に、そして、第３の縦仕切差し込み工程ｓ３で残り１つの切込みａ３，ａ３に１枚の縦仕切Ｂが垂直状にそれぞれ差し込まれる。なお、図４においては、第１の縦仕切差し込み工程ｓ１を実施する装置のみに符号を付し、第２、第３の縦仕切差し込み工程ｓ２，ｓ３を実施する装置については、機構が全く同じであるから符号を付すのを省略する。
【００３１】
前記縦仕切差し込み工程Ｓ３で組み立てられた中仕切板Ｄは、前記バケット７で保持されたまま、無端状のコンベヤ８の走行により前記縦仕切差し込み工程Ｓ３から外れた位置まで送り出される。その位置が、図３、図４及び図６において符号Ｓ４で示す位置である。  組立後の中仕切板Ｄが送り出されたその位置には、図４、図６で示すように、上下動可能でかつ左右いずれかの方向にスライド可能な左右一対の挟持体１３，１３が前後に２つ備えられている。したがって、前記縦仕切差し込み工程Ｓ３から外れた位置まで送り出された前記中仕切板Ｄの両側片ａ２，ａ２に一対の挟持体１３，１３を作用させると、組立後の前記中仕切板Ｄを図６に位置から挟持して持ち上げることができる。しかる後、そのまま前記挟持体１３，１３を図６の右側方向にスライドさせると、前記挟持体１３，１３で組立後の前記中仕切板Ｄを前記縦仕切差し込み工程Ｓ３を含む作業ライン上の側方である中仕切板挿入工程Ｓ５へ送り出すことができる。この工程が中仕切板取り出し工程Ｓ４である。
【００３２】
なお、前記挟持体１３，１３を上下させるには、例えば図６に示すように、上下方向に配置したボールネジ１６を駆動させることにより、また、前記挟持体１３，１３を左右いずれかの方向にスライドさせるには、例えば同図に示すように、左右方向に配置したボールネジ１７を正・逆駆動させることにより行うことができる。
【００３３】
この中仕切板取り出し工程Ｓ４の次の工程である中仕切板挿入工程Ｓ５を実施するに当っては、図３に示すように、有底のケースＣを搬送するコンベヤ１４が備えられており、このコンベヤ１４が一旦停止しているうちにスライドしてきた前記挟持体１３，１３が降下し、この挟持体１３，１３に挟持されている組立後の中仕切板Ｄを前記コンベヤ１４上のケースＣにスムーズに挿入することができる。この中仕切板挿入工程Ｓ５が、本発明による中仕切板の組立・挿入方法及びその装置の最終工程であり、前記コンベヤ１４の走行により組立後の中仕切板Ｄが挿入されたケースＣを、びん、缶その他の商品詰込場所へと搬出することができる。
【００３４】
この場合において、組立後の中仕切板Ｄを上方から挿入する間だけ、前記コンベヤ１４上に位置するケースＣを所定位置に留めておくためのホルダ１５が、図３に示すように配置されていると、組立後の中仕切板Ｄを上方から挿入する間だけ、コンベヤ１４上にあるケースＣをホルダ１５により所定位置に留めておくことができるので、有底のケースＣに組立後の中仕切板Ｄを上方から確実かつスムーズに挿入することができる。
【００３５】
このように、本発明の中仕切の組立・挿入方法及びその装置によれば、中仕切マガジン１内に水平状に多数載置されている展開状態の中仕切Ａのうちの１枚を取り出し、それを載置台４に水平状に送り込み、次いで、逆八の字状の成形用ガイド板６，６間に押し込んで側面Ｕ字状に成形し、側面Ｕ字状のこの中仕切Ａ’の底板ａ１から垂直に立ち上がる両側片ａ２，ａ２の切込みａ３，ａ３に、上方から縦仕切Ｂを垂直状に差し込み、組み立てられたこの中仕切板Ｄの前記両側片ａ２，ａ２に一対の挟持体１３，１３を作用させ、この一対の挟持体１３，１３で持ち上げられた組立後の中仕切板Ｄを移動させ、前記ケースＣの中に組立後の中仕切板Ｄを上方から挿入する。
【００３６】
したがって、組立後の中仕切板Ｄを横倒ししたり、起立させたり、９０度旋回させる等の複雑な工程を経なくても、有底のケースＣに組立後の中仕切板Ｄを上方から極めて簡単に挿入することができる。
【００３７】
図１０は、側面Ｕ字状の中仕切Ａ’を２つ用いて両中仕切Ａ’，Ａ’の各底板ａ１，ａ１から垂直に立ち上がる各側板ａ２，ａ２の切込みａ３，ａ３に、上方から縦仕切Ｂを垂直状に差し込む場合の中仕切板の組立・挿入装置を示す。この装置にあっては、側面Ｕ字状の中仕切Ａ’を１つ保持し得るバケット７とその後に続く次のバケット７との２つを利用し、先のバケット７に前記押し込み成形工程Ｓ２の押込部材５により側面Ｕ字状に成形された中仕切Ａ’を押し込んだ後、コンベヤ８を１ピッチ駆動させてその後に続く次のバケット７に、前記押込部材５により側面Ｕ字状に成形された次の中仕切Ａ’を押し込むことで、前後２つの中仕切Ａ’，Ａ’を１組として次工程である縦仕切差し込み工程Ｓ３へ送ることができる。なお、図１０においても、第１の縦仕切差し込み工程ｓ１を実施する装置のみに符号を付し、第２、第３の縦仕切差し込み工程ｓ２，ｓ３を実施する装置については、機構が全く同じであるから符号を付すのを省略する。
【００３８】
図２に、この中仕切板の組立・挿入装置を用いた中仕切板の組立・挿入方法の一例を工程順に示す。この場合においては、前記コンベヤ８に備えられている前後２つのバケット７，７を使って前記諸工程を実施する点が異なるだけで、側面Ｕ字状の中仕切Ａ’を１つ用いて前記諸工程Ｓ１〜Ｓ５を実施する装置をそのまま利用することができる。したがって、異なる形態の中仕切板Ｄを組み立て、それを有底のケースに挿入するに当って、１台の組立・挿入装置で共用できるのでコスト面で極めて有利であるし、工場等の設置スペースを取らないというメリットもある。すなわち、ここで使用する縦仕切Ｂは、図１に示す縦仕切Ｂが２つの切込みｂ１，ｂ１を備えているのに対して、図２に示すように、４つの切込みｂ１，ｂ１，ｂ１，ｂ１を備えた形態の異なるものであって、使用する側面Ｕ字状の中仕切Ａ’の数と使用する縦仕切Ｂ及び有底のケースＣの形態は異なっていても、上述したように、１台の組立・挿入装置で共用できる。
【００３９】
なお、前記コンベヤ８に備えられているバケット７の前後の支え板の間隔を、前記側面Ｕ字状の中仕切Ａ’の底板ａ１の前後方向の大きさに応じて調整できるものとしておけば、本発明の中仕切板の組立・挿入方法及びその装置を用いて、前記底板ａ１の前後方向の大きさが異なる様々な中仕切Ａ’へ縦仕切Ｂを差し込み、しかる後、前記諸工程を経ることで組立後の中仕切板Ｄを中仕切板Ｄの大きさに対応するケースＣの中に、上方から挿入することができる。
【符号の説明】
【００４０】
１…中仕切マガジン、２…中仕切取出装置、３…ローラ、４…載置台、５…押込部材、６…成形用ガイド板、７…バケット、８…コンベヤ、９…押え部材、１０…縦仕切マガジン、１１…縦仕切取出装置、１２…挟持片、１３挟持体、１４…コンベヤ、１５…ホルダ、Ａ…中仕切、ａ１…底板、ａ２…側板、ａ３…切込み、Ａ’…Ｕ字状の中仕切、Ｂ…縦仕切、Ｃ…ケース、Ｄ…中仕切板、Ｓ１…中仕切マガジンから１枚の中仕切を取り出す工程、Ｓ２…中仕切の押し込み成形工程、Ｓ３…縦仕切差し込み工程、ｓ１〜ｓ３…第１〜第３の縦仕切差し込み工程、Ｓ４…中仕切板取り出し工程、Ｓ５…中仕切板挿入工程。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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