(57)【要約】【課題】電磁弁の脱着作業に際して、この電磁弁に付設された固定絞りの落下を防ぐことができる油圧エレベータの電磁弁脱着治具の提供。【解決手段】本発明に係る油圧エレベータの電磁弁脱着治具は、油圧ユニットに対する取り付け部１ｂと、この取り付け部１ｂの近傍に固定絞り２が挿入される凹部１ｃとを有する電磁弁１を挟持する第１側板３ｂ及び第２側板３ｃから成る挟持部と、電磁弁１に付設された固定絞り２を覆うように突出させた突出板３ｅから成る突出部と、この突出部に連設され、電磁弁１の取り付け部１ｂを露出させる切り欠き部３ａとを備え、１枚の金属板材を折り曲げ形成した金属枠３によって構成してある。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油圧エレベータに備えられる乗かごを昇降させる油圧プランジャを作動制御する主弁の動きを制御する電磁弁を、所定の部位に対して脱着する際に用いられ、
前記電磁弁は、前記所定の部位に対する取り付け部と、この取り付け部の近傍に設けた凹部と、この凹部に挿入され、中央に前記主弁の背室の油が通過する孔が形成された円板状の固定絞りが付設されたものから成る油圧エレベータの電磁弁脱着治具において、
前記電磁弁を挟持する挟持部と、前記電磁弁に付設された前記固定絞りを覆うように突出させた突出部と、この突出部に連設され、前記電磁弁の前記取り付け部を露出させる切り欠き部とを備えたことを特徴とする油圧エレベータの電磁弁脱着治具。
【請求項２】
請求項１に記載の油圧エレベータの電磁弁脱着治具において、
１枚の金属板材を折り曲げ形成した金属枠から成ることを特徴とする油圧エレベータの電磁弁脱着治具。
【請求項３】
請求項２に記載の油圧エレベータの電磁弁脱着治具において、
前記電磁弁に吸着されるマグネットを備えたことを特徴とする油圧エレベータの電磁弁脱着治具。
【請求項４】
請求項２に記載の油圧エレベータの電磁弁脱着治具において、
把持して前記電磁弁に対して脱着する際の滑り止めを備えたことを特徴とする油圧エレベータの電磁弁脱着治具。
【請求項５】
請求項２〜４のいずれか１項に記載の油圧エレベータの電磁弁脱着治具において、
前記金属枠は、前記電磁弁の前面部に対向して配置される前面板を有し、
前記挟持部は、前記金属枠の前記前面板からそれぞれ折り曲げられ、前記電磁弁の両側面部のうちの対応するものに圧接される第１側板と第２側板とから成り、
前記突出部は、前記前面板に連設され、この前面板の下端に設けた突出板から成ることを特徴とする油圧エレベータの電磁弁脱着治具。
【請求項６】
請求項２〜４のいずれか１項に記載の油圧エレベータの電磁弁脱着治具において、
前記金属枠は、前記電磁弁の底部に対向して配置される底板を有し、
前記挟持部は、前記金属枠の底板からそれぞれ折り曲げられ、前記電磁弁の両側面部のうちの対応するものに圧接される第１側板と第２側板とから成り、
前記突出部は、前記底板から折り曲げられ、前記底板位置から上方に向って突出する突出板から成ることを特徴とする油圧エレベータの電磁弁脱着治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧エレベータに備えられ、乗かごを昇降させる油圧ジャッキを作動制御する主弁を制御し、固定絞りが付設された電磁弁の脱着に際して用いられる油圧エレベータの電磁弁脱着治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
油圧エレベータには、乗かごと、この乗かごを昇降させる油圧ジャッキと、この油圧ジャッキの昇降を制御する主弁と、この主弁の作動制御に用いられる電磁弁と、この電磁弁に付設され、主弁の背室の油をタンクに導くことが可能な固定絞りとを備えたものがある。この種の従来技術は、例えば特許文献１に開示されている。
【０００３】
図７は、本発明の脱着対象である固定絞りが設けられた電磁弁を示す正面図、図８は、図７に示す電磁弁に設けられる固定絞りを示す正面図である。
【０００４】
図７に示すように、前述した主弁の作動制御に用いられる電磁弁１は、正面部１ａに、所定の部位、例えば油圧ユニットにこの電磁弁１を取り付けるボルトが挿入される取り付け部１ｂと、この取り付け部１ｂの近傍に設けられた凹部１ｃとを有している。１ｄ，１ｅは側面部、１ｆは底部である。この電磁弁１の凹部１ｃには、図８にも示すように、中心部に油圧ジャッキを作動制御する主弁の背室の油をタンクに導くことが可能な孔２ａを有する円板状の固定絞り２が挿入されている。通常、この固定絞り２は、電磁弁１の凹部１ｃに取り出し可能に配置されている。
【０００５】
電磁弁１に固渋による故障が生じた際などには、電磁弁１の交換等のために固定絞りが付設された状態で油圧ユニットから電磁弁１が取り外される。新たに交換された電磁弁１が油圧ユニットに取り付けられるが、この新たに交換された電磁弁１の凹部１ｃには、例えば交換前の電磁弁１に付設されていた固定絞り２が再び挿入されて使用されることが多い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１６７２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、油圧ユニットから固定絞り２が付設された状態の電磁弁１を取り外す作業、あるいは新たな電磁弁１を固定絞り２が付設された状態で油圧ユニット等に取り付ける作業が行われる電磁弁１の脱着作業空間は、油圧エレベータにあっては一般に限られた狭い空間となることから、電磁弁１の脱着作業が煩雑な作業となりやすい。また、電磁弁１に油が付着することから、固定絞り２が付設された電磁弁１を油圧ユニット等に対して脱着させる際に、固定絞り２が電磁弁１の凹部１ｃからタンク内等に落下してしまうことがある。このような電磁弁１の凹部１ｃからの固定絞り２の落下は、凹部１ｃが下向き、あるいは横向きとなる電磁弁１の形態となる場合に起こりやすい。
【０００８】
前述したように例えば固定絞り２がタンク内に落下したときなどは、固定絞り２を探す煩雑な手間と時間を要し、電磁弁１の脱着作業能率が低下する。また、固定絞り２が落下して紛失してしまったときなどにあっては、油圧エレベータが長時間停止し、油圧エレベータの利用者に多大の迷惑をかけてしまう。
【０００９】
また仮に、電磁弁１の凹部１ｃから固定絞り２が落下してしまったことに気付かずに新たな電磁弁１が油圧ユニットに取り付けられ、この状態でエレベータが稼働された場合には、乗かごが停止する際に急停止してショックが発生するなど、乗かごの乗り心地が著しく劣化する。
【００１０】
本発明は、前述した従来技術における実情からなされたもので、その目的は、電磁弁の脱着作業に際して、この電磁弁に付設された固定絞りの落下を防ぐことができる油圧エレベータの電磁弁脱着治具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的を達成するために、本発明に係る油圧エレベータの電磁弁脱着治具は、油圧エレベータに備えられる乗かごを昇降させる油圧プランジャを作動制御する主弁の動きを制御する電磁弁を、所定の部位に対して脱着する際に用いられ、前記電磁弁は、前記所定の部位に対する取り付け部と、この取り付け部の近傍に設けた凹部と、この凹部に挿入され、中央に前記主弁の背室の油が通過する孔が形成された円板状の固定絞りが付設されたものから成る油圧エレベータの電磁弁脱着治具において、前記電磁弁を挟持する挟持部と、前記電磁弁に付設された前記固定絞りを覆うように突出させた突出部と、この突出部に連設され、前記電磁弁の前記取り付け部を露出させる切り欠き部とを備えたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る油圧エレベータの電磁弁脱着治具は、所定の部位に対して電磁弁を脱着するに際し、挟持部によって電磁弁を挟持し、この状態において突出部で電磁弁に付設された固定絞りを覆うようにすることができる。また、所定の部位に対して電磁弁を取り付ける取り付け部を露出させる切り欠き部を備えていることから、電磁弁の脱着時に支障なく電磁弁を所定の部位に対して着脱させることができる。
【００１３】
すなわち本発明は、電磁弁の脱着作業に際して、従来懸念されていた電磁弁に付設されている固定絞りの落下を確実に防ぐことができ、これにより電磁弁の脱着作業能率を向上させることができる。したがって電磁弁の脱着作業に伴うエレベータの停止時間を短時間に抑えることができる。また、電磁弁に固定絞りが付設されていない状態における油圧エレベータの稼動を防止できるので、当該油圧エレベータの安定した走行性能の確保に貢献する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る油圧エレベータの電磁弁脱着治具の第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態に係る電磁弁脱着治具を、固定絞りが付設された電磁弁に装着した状態を示す正面図である。
【図３】本発明の第２実施形態を示す平面図である。
【図４】本発明の第３実施形態を示す斜視図である。
【図５】第３実施形態に係る電磁弁脱着治具を、固定絞りが付設された電磁弁に装着した状態を示す正面図である。
【図６】本発明の第４実施形態を示す平面図である。
【図７】本発明の脱着対象である固定絞りが設けられた電磁弁を示す正面図である。
【図８】図７に示す電磁弁に設けられる固定絞りを示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る油圧エレベータの電磁弁脱着治具の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１６】
本発明に係る電磁弁脱着治具は、油圧エレベータに備えられる乗かごを昇降させる油圧ジャッキを作動制御する主弁の動きを制御する前述した図７に示す電磁弁１を、所定の部位、例えば油圧ユニットに対して脱着する際に用いられるものである。前述したように本発明の脱着対象である図７に示す電磁弁１は、前面部１ａに図示しない油圧ユニットに対する取り付け部１ｂと、この取り付け部１ｂの近傍に設けられた凹部１ｃを有している。電磁弁１の凹部１ｃには、図７，８に示したように中央部に主弁の背室の油が通過する孔２ａが形成された円板状の固定絞り２が挿入されるようになっている。すなわち、本発明に係る電磁弁脱着治具が用いられる脱着対象は、固定絞り２が付設された電磁弁１である。
【００１７】
図１は、本発明に係る油圧エレベータの電磁弁脱着治具の第１実施形態を示す斜視図、図２は、第１実施形態に係る電磁弁脱着治具を、固定絞りが設けられた電磁弁に装着した状態を示す正面図である。
【００１８】
［第１実施形態］
本発明の第１実施形態に係る電磁弁脱着治具は、電磁弁１を挟持する挟持部と、この挟持部に連設され、電磁弁１に付設された固定絞り２を覆うように突出させた突出部と、この突出部に連設され、電磁弁１の取り付け部１ｂを露出させる切り欠き部３ａとを備えている。この第１実施形態は、例えば１枚の金属板材を折り曲げ形成した金属枠３から成っている。
【００１９】
この第１実施形態を構成する金属枠３は、電磁弁１の前面部１ａに対向して配置される前面板３ｄを有している。前述した挟持部は、金属枠３の前面板３ｄからそれぞれ折り曲げられ、電磁弁１の両側面部１ｄ，１ｅに圧接される第１側板３ｂと第２側板３ｃとから成っている。前述した突出部は、金属枠３の前面板３ｄに連設され、図２においてこの前面板３ｄの下端３ｄ１に設けた突出板３ｅから成っている。
【００２０】
金属枠３の第１側板３ｂと第２側板３ｃは、前面板３ｄから折り曲げ形成されることに伴って、それぞれ電磁弁１の両側面部１ｄ，１ｅの対応するものに圧接されるばね力を有するものとなっている。
【００２１】
この第１実施形態に係る電磁弁脱着治具を構成する金属枠３は、図２に示す状態にあって、電磁弁１の上方部分に、この金属枠３を電磁弁１に対して着脱させることが可能な作業空間を確保できる場合に有効である。
【００２２】
この金属枠３を用いて、所定の部位、例えば図示しない油圧ユニットに図２に示す状態で取り付けられている固定絞り２を有する電磁弁１を、交換等のために取り外す離脱作業に際しては、まず図２に示す電磁弁１の取り付け部１ｂに挿入されている図示しない取り付けボルトをわずかに緩めることが行われる。
【００２３】
これによって電磁弁１の前面部１ａと取り付けボルトとの間に隙間が形成される。この隙間に金属枠３の突出板３ｅ、及び前面板３ｄの下端を挿入させるようにして、金属枠３の突出板３ｅで電磁弁１に付設されている固定絞り２を覆う。また、金属枠３の第１側板３ｂをこの第１側板３ｂの保有するばね力を利用して電磁弁１の側面部１ｄに圧接させ、金属枠３の第２側板３ｃをこの第２側板３ｃの保有するばね力を利用して電磁弁１の側面部１ｅに圧接させ、この金属枠３を電磁弁１に挟持させる。
【００２４】
この状態で電磁弁１を支えながら、電磁弁１の取り付け部１ｂに挿入されている取り付けボルトを完全に緩め、この取り付けボルトを取り付け部１ｂから抜き取る。これにより、固定絞り２の脱落を生じさせることなく、電磁弁１を油圧ユニットから離脱させることができる。
【００２５】
また、金属枠３を用いて、図２に示す状態に取り付けられている固定絞り２が付設された電磁弁１を、油圧ユニットに取り付ける装着作業に際しては、電磁弁１の取り付け前に、前述と同様に、金属枠３の突出板３ｅで電磁弁１に付設されている固定絞り２を覆うようにして、第１側板３ｂ、第２側板３ｃを介して金属枠３を電磁弁１に挟持させる。
【００２６】
この状態で、電磁弁１の取り付け部１ｂに図示しない取り付けボルトを挿入し、この取り付けボルトで電磁弁１を油圧ユニットに対して仮締めする。このとき、ボルトの頭部と電磁弁１の前面部１ｂとの間に金属枠３の抜き取りが可能となる隙間が形成される程度に取り付けボルトを緩めておく。
【００２７】
この仮締めの後、金属枠３を上方へ抜き取り、その後取り付けボルトをさらに締め付けて電磁弁１を油圧ユニットに固定する。これにより、固定絞り２の脱落を生じさせることなく、電磁弁１を油圧ユニットに装着させることができる。
【００２８】
このように構成した第１実施形態に係る電磁弁脱着治具、すなわち金属枠３によれば、電磁弁１の脱着に際し、挟持部を構成する第１側板３ｂと第２側板３ｃとによって電磁弁１の側面部１ｄと側面部１ｅとを圧接して電磁弁１を挟持し、この状態において突出部を構成する突出板３ｅで電磁弁１に付設された固定絞り２を覆うようにすることができ、この突出板３ｅによって固定絞り２の落下を防ぐことができる。また、電磁弁１の取り付け部１ｂを露出させる切り欠き部３ａを備えていることから、油圧ユニットに対する電磁弁１の取り付け、取り外し時の取り付け部１ｂに対する図示しない取り付けボルトの着脱作業を支障なく実施することができる。
【００２９】
すなわちこの第１実施形態は、電磁弁１の脱着作業に際して、電磁弁１に付設された固定絞り２の落下を確実に防ぐことができ、これにより電磁弁１の脱着作業能率を向上させることができる。したがって電磁弁１の脱着作業に伴うエレベータの停止時間を短時間に抑えることができる。また、電磁弁１に固定絞り２が付設されていない状態における油圧エレベータの稼動を防止できるので、当該油圧エレベータの安定した走行性能の確保に貢献する。
【００３０】
また、第１実施形態に係る電磁弁脱着治具は、挟持部を構成する側板３ｂ，３ｃと、突出部を構成する突出板３ｅと、切り欠き部３ａとを有する金属枠３から成ることから、形状が簡単で、部品数が少なくて済み、製作費を安く抑えることができる。
【００３１】
また、この第１実施形態によれば、１枚の金属板材を切り欠き部３ａと、前面板３ｄと、側板３ｂ，３ｃと、突出板３ｅとを有する形状に切断した後、前面板３ｄから側板３ｂ，３ｃを折り曲げ形成して金属枠３を製作することができる。すなわち、この第１実施形態は、製作が容易で実用性に富む。
【００３２】
［第２実施形態］
図３は、本発明の第２実施形態を示す平面図である。
【００３３】
この図３に示すように、第２実施形態は、第１実施形態の構成に加えて、電磁弁脱着治具である金属枠３の前面板３ｄの内面側に例えば板状のマグネット４を設け、前面板３ｄの表面側、第１側板３ｂの表面側、及び第２側板３ｃの表面側を覆うように、シール状の滑り止め５を貼着させた構成にしてある。その他の構成は、第１実施形態と同等である。
【００３４】
このように構成した第２実施形態は、前述した第１実施形態と同等の作用効果を奏する他、電磁弁１の前面部１ａに吸着されるマグネット４を設けたことから、電磁弁１からの脱落を生じさせることなく、当該第２実施形態に係る電磁弁脱着治具を構成する金属枠３を電磁弁１に保持させることができ、電磁弁１の脱着作業の能率向上に貢献する。
【００３５】
また、金属枠３を電磁弁１に対して装着、または離脱させるに際し、滑り止め５を把持して金属枠３を電磁弁１に対して着脱させることにより、電磁弁１に付着する油による滑りを抑えながら金属枠１を電磁弁１に対して着脱させることができる。これによっても電磁弁１の脱着作業の能率向上に貢献する。
【００３６】
［第３実施形態］
図４は、本発明の第３実施形態を示す平面図、図５は、第３実施形態に係る電磁弁脱着治具を、固定絞りが設けられた電磁弁に装着した状態を示す正面図である。
【００３７】
これらの図４，５に示すように、第３実施形態は基本的には第１実施形態と同様の構成を備えている。すなわち、この第３実施形態も、電磁弁１を挟持する挟持部と、この挟持部に連設され、電磁弁１に付設された固定絞り２を覆うように突出させた突出部と、この突出部に連設され、電磁弁１の取り付け部１ｂを露出させる切り欠き部１０ａを備えている。また、例えば１枚の金属板材を折り曲げ形成した金属枠１０から成っている。これらの点については、第１実施形態と同等である。
【００３８】
この第３実施形態を構成する金属枠１０は、電磁弁１の底部１ｆに対向して配置される底板１０ｄを有している。前述した挟持部は、金属枠１０の底板１０ｄからそれぞれ折り曲げられ、電磁弁１の両側面部１ｄ，１ｅのうちの対応するものに圧接される第１側板１０ｂと第２側板１０ｃとから成っている。また、前述した突出部は、金属枠１０の底板１０ｄから折り曲げられ、底板１０ｄの位置から図５，６の状態で上方に向って突出する突出板１０ｅから成っている。
【００３９】
第１実施形態におけるのと同様に、金属枠１０の第１側板１０ｂと第２側板１０ｃは、底部１０ｄから折り曲げ形成されることに伴って、それぞれ電磁弁１の両側面部１ｄ，１ｅの対応するものに圧接されるばね力を有するものとなっている。
【００４０】
この第３実施形態に係る電磁弁脱着治具を構成する金属枠１０は、図５に示す状態にあって、電磁弁１の下方部分に、この金属枠１０を電磁弁１に対して着脱させることが可能な作業空間を確保できる場合に有効である。
【００４１】
この金属枠１０を用いて、例えば図示しない油圧ユニットに、図５に示す状態で取り付けられている固定絞り２が付設された電磁弁１を、交換等のために取り外す離脱作業に際しては、まず、図２に示す電磁弁１の取り付け部１ｂに挿入されている図示しない取り付けボルトをわずかに緩めることが行われる。
【００４２】
これによって、電磁弁１の前面部１ａと取り付けボルトの頭部との間に隙間が形成される。この隙間に金属枠１０の突出板１０ｅを挿入させるようにして、金属枠１０の突出板１０ｅで電磁弁１に付設されている固定絞り２を覆う。また、金属枠１０の第１側板１０ｂをこの第１側板１０ｂのばね力を利用して電磁弁１の側面部１ｄに圧接させ、金属枠１０の第２側板１０ｃをこの第２側板１０ｃのばね力を利用して電磁弁１０の側面部１ｅに圧接させ、この金属枠１０を電磁弁１１に挟持させる。
【００４３】
この状態で金属枠１０及び電磁弁１を支えながら、電磁弁１の取り付け部１ｂに挿入されている取り付けボルトを完全に緩め、この取り付けボルトを取り付け部１ｂから抜き取る。これにより、固定絞り２の脱落を生じさせることなく、電磁弁１を油圧ユニットから離脱させることができる。
【００４４】
また、金属枠１０を用いて、例えば図示しない油圧ユニットに、図５に示す状態に取り付けられるようになっている固定絞り２が付設された電磁弁１を、油圧ユニットに取り付ける装着作業に際しては、電磁弁１の取り付け前に、前述と同様に金属枠１０の突出板１０ｅで電磁弁１に付設されている固定絞り２を覆うようにして、第１側板１０ｂ、第２側板１０ｃを介して金属枠１０を電磁弁１に保持させる。
【００４５】
この状態で、電磁弁１の取り付け部１ｂに図示しない取り付けボルトを挿入し、この取り付けボルトで電磁弁１を油圧ユニットに対して仮締めする。このとき、取り付けボルトの頭部と電磁弁１の前面部１ａとの間に金属枠１０の抜き取りが可能となる隙間が形成される程度に取り付けボルトを締めておく。
【００４６】
この仮締めの後、金属枠１０を下方へ抜き取り、その後取り付けボルトをさらに締め付けて電磁弁１を油圧ユニットに固定する。これにより、固定絞り２の脱落を生じさせることなく電磁弁１を油圧ユニットに装着させることができる。このように構成した第３実施形態も、前述した第１実施形態と同等の作用効果が得られる。
【００４７】
また、このように構成した第３実施形態によれば、１枚の金属板材を切り欠き部１０ａと、側板１０ｂ，１０ｃと、底板１０ｄと、突出板１０ｅとを有する形状に切断した後、底板１０ｄから側板１０ｂ，１０ｃ、及び突出板１０ｅを折り曲げ形成して金属枠１０を製作することができる。すなわち、この第３実施形態も第１実施形態と同様に製作が容易で実用性に富む。
【００４８】
［第４実施形態］
図６は、本発明の第４実施形態を示す平面図である。
【００４９】
図６に示すように、第４実施形態は、第３実施形態の構成に加えて、電磁弁脱着治具を構成する金属枠１０の底板１０ｄの内面側に、例えば板状のマグネット１１を設け、底板１０ｄの表面側が、第１側板１０ｂの表面側、及び第２側板１０ｃの表面側を覆うように、シール状の滑り止め１２を設けた構成にしてある。その他の構成は第３実施形態と同等である。
【００５０】
このように構成した第４実施形態は、前述した第３実施形態と同等の作用効果を奏する他、電磁弁１の前面部１ａに吸着されるマグネット１１を設けたことから、電磁弁１からの脱落を生じさせることなく、当該第２実施形態に係る電磁弁脱着治具を構成する金属枠３を電磁弁１に保持させることができ、電磁弁１の脱着作業の能率向上に貢献する。
【００５１】
また、金属枠３を電磁弁１に対して装着、または離脱させるに際し、滑り止め１２を把持して金属枠３を電磁弁１に対して着脱させることにより、電磁弁１に付着する油による滑りを抑えながら金属枠１を電磁弁１に対して着脱させることができる。これによっても電磁弁１の脱着作業の能率向上に貢献する。
【符号の説明】
【００５２】
１    電磁弁
１ａ  前面部
１ｂ  取り付け部
１ｃ  凹部
１ｄ  側面部
１ｅ  側面部
１ｆ  底部
２    固定絞り
２ａ  孔
３    金属枠
３ａ  切り欠き部
３ｂ  第１側板（挟持部）
３ｃ  第２側板（挟持部）
３ｄ  前面板
３ｄ１  下端
３ｅ  突出板（突出部）
４    マグネット
５    滑り止め
１０    金属枠
１０ａ  切り欠き部
１０ｂ  第１側板（挟持部）
１０ｃ  第２側板（挟持部）
１０ｄ  底板
１０ｅ  突出板（突出部）
１１    マグネット
１２    滑り止め
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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