(57)【要約】      （修正有）【課題】調理時に一定の圧力維持は可能だが、調理完了後の密閉（真空誘導）が不可能であり、調理された食物の味を維持しながら一定時間保存することが不可能である。【解決手段】一定の圧力を維持するための重量体の圧力バルブを使用して真空誘導を可能にする調理用鍋にであり、バルブ本体１０を形成する上部体１０a及び下部体１０bが蓋２００の上側及び下側の貫通孔２１０上に配置され、貫通流路１を、バルブ本体１０の内部に内蔵されたバルブ体２０が自重によって遮断する場合に、バルブ体２０の下部にパッキン３０が位置するようにし、パッキン３０は、貫通流路１の内壁に密着して嵌合しており、パッキン３０の上端面にバルブ体２０のカバープレート２１が位置するようにして、圧力が発生した場合にカバープレート２１だけが持ち上げられ、カバープレート２１の下降時にカバープレート２１がパッキン３０の上端面と密着して真空を誘導できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部体及び下部体が蓋の上側及び下側に連結され、貫通流路を形成するバルブ本体；
前記バルブ本体の内部に内蔵されたバルブ体であって、
前記バルブ体は、自重によって下降し、前記バルブ本体内で前記貫通流路を遮断するためのカバープレート及び正確な上昇のための軸を含む、バルブ体；
前記バルブ体の前記カバープレートが前記貫通流路を開閉する場合に、前記貫通流路を塞いでいる前記バルブ体の前記カバープレートの下側に配置されたパッキンであって、
前記パッキンには、圧力が発生した場合又は更に真空誘導される場合に浮動が防止されるよう、前記貫通流路の内壁に嵌合して固定されるためのスリーブが形成される、パッキン
を含む、一定の圧力を維持するための重量体の圧力バルブを使用して、真空誘導を可能にする調理用鍋。
【請求項２】
前記パッキンを、前記スリーブによって前記貫通流路の内壁に嵌合した状態で上部に延長して外側に広げ、フランジを形成して下部体の上端面を覆い、前記バルブ体の前記カバープレートとの密着面を大きくすることにより、気密保持をより優れたものにすると共に前記パッキンの固定力を強化する、請求項１に記載の一定の圧力を維持するための重量体の圧力バルブを使用して真空誘導を可能にする調理用鍋。
【請求項３】
前記貫通流路を形成する前記内壁に係止段部を形成し、前記内壁に嵌合した前記スリーブの下端を係止段部が支えることにより前記パッキンの下降を防止する、請求項１に記載の一定の圧力を維持するための重量体の圧力バルブを使用して真空誘導を可能にする調理用鍋。
【請求項４】
前記パッキンが前記スリーブにより前記貫通流路の前記内壁に嵌合した状態で、前記パッキンの上端面又は前記下部体の前記上端面を覆う前記フランジの上面に、前記バルブ体の前記カバープレートとの線接触を誘導するための突出線を備える、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の一定の圧力を維持するための重量体の圧力バルブを使用して真空誘導を可能にする調理用鍋。
【請求項５】
前記突出線は前記パッキンの中空部分の内側に延長されて突出する、請求項４に記載の一定の圧力を維持するための重量体の圧力バルブを使用して真空誘導を可能にする調理用鍋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調理用鍋の圧力調整のために使用される、一定の重量を有する重量体等で製作されるバルブに適用されるものであり、特に一定の圧力の維持及び調整のために一定の重量を有するプラスチック又は金属で製作されるバルブに真空手段を備えて、加熱調理後に鍋の筐体内部に真空が誘導されるようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、加熱方式により食物を調理する際、使用する鍋を密閉すると、鍋の筐体内部の圧力が高まり、短時間での調理が可能となる上、味も向上する。
【０００３】
しかしこのような場合には必ず、筐体内部の圧力を調節するために一定の圧力下で蒸気を吐出するための圧力バルブが使用される。
【０００４】
従ってこれらの圧力バルブは、鍋の蓋の上部面及び下部面に連結されている上部体及び下部体からなるバルブ本体、並びにバルブ本体の内部に内蔵され、蒸気吐出のための貫通流路を遮断するバルブ体から形成される。
【０００５】
この時、バルブ本体にバルブ体を内蔵し、蓋への組み付けを容易にし、且つ固定を堅固なものとするために、バルブ本体は通常、蓋に穿孔した貫通孔上に配置される貫通流路を形成するバルブ本体の中空部分上の上部体又は下部体のいずれかを貫通するように、ネジ式で組み立てられる。
【０００６】
このように組み立てられたバルブ本体には、一定の圧力又は外力によって上昇するバルブ体が、通常は自重によってバルブ本体の貫通流路を遮断した状態で上下左右に浮動可能に設置される。
【０００７】
また、このような密閉のために、鍋の蓋の縁にはパッキンが取り付けられ、これにより、鍋の蓋の縁が鍋の筐体を覆った場合に、蓋の縁に取り付けられたパッキンと筐体とが密着する部分が緊密に密着でき、これによって気密が保持されて密閉される。
【０００８】
また、このような密閉をより緊密に維持しながら、調理時に発生する蒸気圧によっても蓋が持ち上がることを防止するために、蓋の縁の上面の一部を前後に摺動させながら押圧するロック手段を具備する。
【０００９】
しかし、これらの堅固な重量体からなるバルブの欠点は、調理時に一定の圧力維持は可能だが、調理完了後の密閉（真空誘導）が不可能であり、調理された食物の味を維持しながら一定時間保存することが不可能であるということである。
【００１０】
すなわち、加熱調理完了後の鍋の筐体内部には、調理時に発生する蒸気により真空になるため、鍋の蓋を開放する際に外部の空気が瞬間的に進入する。このような場合、外部の空気に含有される各種有害物質が同時に流入し、味の変質の原因となるのは勿論のこと、一定時間が経過すると腐敗の原因にもなる。
【００１１】
従って殆どの場合、これらを防止するために随時再加熱することが必要となるが、これにより水分が蒸発し、調理前に予想されたものと異なる味になる。
【００１２】
従って最近では、これらの重量体からなるバルブ本体の内部のバルブ体に弾性材料（通常、耐熱性に優れたシリコンを使用する）を使用して、真空を可能にしている。
【００１３】
しかしこのような場合、弾性材料の重量がほとんどないため、調理時に鍋筐体内の一定の圧力を維持することが難しい。圧力を維持するためには、弾性材料製バルブ体の貫通流路を通過する蒸気の吐出量を調節することにより圧力を維持しなければならないが、このような弾性材料製バルブ体の形態が圧力により変形されるため、圧力調節は実質的に不可能である。
【００１４】
また、弾性材料製のバルブ体は、バルブ本体内での組み立てやすさ、及び蒸気圧によるランダムな離脱の防止はもちろんのこと、真空の誘導のために、バルブ体が上昇できるようなバルブ本体の内部構造の変更が必要であり、また、弾性材料のバルブ体の通気を可能にしながらも真空を誘導するためには複雑な構造が要求され、製造が困難になる上、このような構造により、飲食物の調理時、異物の混入等により非衛生的となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１５】
【特許文献１】登録特許公報（Ｂ１）１０−１３５８２４４号（公告年月日２０１４年１月２７日）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
従って、本発明は、重量体のバルブ本体及びバルブ体を使用して、調理時に一定の圧力の維持を可能としながら、調理完了後の真空も可能としたものである。
【００１７】
このような真空を誘導するパッキンの使用により、圧力発生時にもバルブの固定を維持しながらも、固定作業を容易なものとすると同時に、真空発生時の真空圧による変形も防止する。
【００１８】
また、真空誘導時に異物等の混入がなく、いかなる環境でも緊密な真空誘導を可能にしたものである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
このため、本発明では、バルブ本体を形成する上部体及び下部体が蓋の上側及び下側の貫通孔上に配置され、連結されることで形成される貫通流路を、プラスチック又は金属製の重量体のバルブ本体の内部に内蔵されたバルブ体が、自重によって遮断する場合に、バルブ体の下部にパッキンが位置するようにし、上記パッキンは、貫通流路の内壁と密着して嵌合しており、パッキンの上端面にバルブ体のカバープレートが位置するようにして、圧力が発生した場合にカバープレートだけが持ち上げられ、カバープレートの下降時にカバープレートがパッキンの上端面と密着して真空を誘導できるようにした。
【００２０】
これらのパッキンを定位置に固定するために、貫通流路の内壁に係止段部を形成して内入部を形成し、パッキンが係止段部に引っかかった状態で内入部に配置されるようにし、また、貫通流路の内壁に密着した状態でパッキンの上端面にフランジを形成し、下部体と上部体とを組み立てた状態における下部体の厚さにより形成される下部体の上端面にこのフランジを安着させることにより、バルブ体のカバープレートとパッキンとの密着面が大きくなり、優れた気密保持を可能とする。
【００２１】
また、上記パッキンが貫通流路の内壁に嵌合した状態で露出する上端面、又は露出した上端面から外側に延長されて形成されているフランジの上面には、バルブ体のカバープレートとの線接触を誘導するための突出線を備え、これにより、カバープレートの平滑度が維持されていない場合でも、優れた真空誘導を可能とする。
【発明の効果】
【００２２】
従って、本発明にかかる鍋の圧力調整は、成形されるプラスチック又は金属の特性によって正確に実装可能なものであり、真空誘導時には、バルブ体が遮断している貫通流路の上側にパッキンが嵌合することにより、圧力発生時にもパッキンの浮動を防止し、またこのようなパッキンの固定と同時に、緊密な気密保持のために、パッキンのフランジの上面やパッキンが露出した上端面に、線接触を誘導するための突出線を形成するため、バルブ体のカバープレートの平滑度が低い場合のみならず、異物が発生した場合においても、緊密な密着の誘導が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本発明のバルブ本体にパッキンが嵌合して固定された一実施形態を示す断面図である。
【図１Ａ】図１Ａは、図１の分離状態を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明のバルブ本体にパッキンが嵌合して固定された状態での定位置固定のための一実施例を示す断面図である。
【図２Ａ】図２Ａは、図２の分離状態を示す断面図である。
【図３】図３は、本発明のパッキンの露出した上端面に突出線が形成された状態を示す断面図である。
【図３Ａ】図３Ａは、図３の分離状態を示す断面図である。
【図４】図４は、本発明のバルブ本体にパッキンが嵌合して固定された状態においてパッキンのフランジの上面とバルブ体のカバープレートとが密着し、幅広い密着面が誘導された、優れた定位置固定状態を示す断面図である。
【図４Ａ】図４Ａは、図４の分離状態を示す断面図である。
【図５】図５は、本発明のバルブの取り付け状態の一例を示した分離斜視図である。
【図６】図６は、本発明のバルブのもう一つの取り付け状態の一例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付した図面を参照して本発明を詳細に説明すると、次の通りである。
【００２５】
図１に示すように、本発明は、外力によって変形しないように成形された、プラスチック又は金属製の、一定の重量を有する重量体で製作されたバルブ本体１０、及びこのバルブ本体の内部に内蔵されたバルブ体２０を含み、このバルブ本体１０を形成する上部体１０ａ及び下部体１０ｂは、蓋２００の貫通孔２１０上に配置され、蓋の上側面及び下側面に位置して連結され、貫通流路１を形成する。
【００２６】
従って、バルブ本体１０の内部にはバルブ体２０が内蔵され、このバルブ体は蒸気圧がない場合には自重によって貫通流路１を遮断し、この時バルブ体２０の底部にパッキン３０が位置した状態で、このパッキン３０はスリーブ３１を形成し、スリーブ３１は、貫通流路１を形成する下部体の内壁１２と緊密に密着して嵌合し、その後パッキン３０の上端面３２にバルブ体２０のカバープレート２１が配置される。
【００２７】
この時、前記バルブ体の上側には軸２２が形成され、軸の上部がバルブ本体を構成する上部体の開口に露出する構成となっている。
【００２８】
従って、筐体１００内で一定の圧力が発生した場合、自重によって貫通流路１を塞いでいたバルブ体２０のカバープレート２１に圧力が伝達され、バルブ体２０が上昇し、蒸気が貫通流路１、そして上部体１０ａの吐出孔１１を介して外部に吐出される。蒸気圧が除去されると、バルブ体２０の自重によって、すぐにカバープレート２１がパッキン３０の露出した上端面３２と密着し、吐出孔１１を介して進入する空気を遮断して筐体１００の内部への空気の進入を防止し、真空誘導を可能とする。
【００２９】
このとき、パッキン３０のスリーブ３１が、貫通流路１を形成する下部体１０ｂの内壁１２と密着して嵌合した状態で、パッキン３０の上端面３２を一定の高さに露出させなければならないが、このような露出の定位置固定のために、図２に示すように、貫通流路１を形成する下部体１０ｂの内壁１２に係止段部１３を形成し、係止段部１３の上側に、パッキン３０のスリーブ３１が収容されるように内入部１４を形成し、パッキン３０が係止段部１３に引っかかった状態で内入部１４に配置されるようにすることによって、定位置固定を可能にすると同時に、強力な真空が発生した場合にもパッキンが吸い込まれないようにする。
【００３０】
また、パッキン３０の定位置固定及び吸い込まれ防止はもちろん、組み立てやすさを提供するために、図４に示すように、パッキン３０のスリーブ３１が貫通流路１を形成する下部体１０ｂの内壁１２に密着した状態で、スリーブ３１が形成されているパッキン３０の上部にフランジ３３を形成し、このフランジ３３が下部体の上端面１５に安着することにより、下部体１０ｂの上端面１５に、パッキン３０のフランジ３３を支える機能を付与する。これにより、パッキン３０を貫通流路１に嵌合する際の操作が容易になり、またバルブ体２０のカバープレート２１がパッキン３０と密着した場合に、このフランジ３３によって密着面が大きくなり、摩擦力の増加によって気密保持がより優れたものになる。
【００３１】
本発明では、フランジ３３を安着する下部体１０ｂの上端面１５が、下部体１０ｂと上部体１０ａとを組み立てた状態における下部体１０ｂの厚さにより形成されることを利用したものであるが、これは本発明の目的を制限するものではなく、フランジの安着のための様々な方法が使用可能である。
【００３２】
パッキン３０の露出した上端面３２、又は露出した上部から外側に延長され嵌合した状態で、パッキン３０の露出した上端面３２、又は露出した上部から外側に延長されて形成されているフランジ３３の上面に、バルブ体２０のカバープレート２１との線接触を誘導するために突出線３４を備えることにより、カバープレート２１の平滑度が維持されない場合又は異物がパッキン３０の上端面３２若しくはフランジ３３の上面に存在する場合にも、その異物を離隔させてパッキンとの密着力を保持でき、これによって真空誘導が可能となり、いかなる状況においても真空誘導が良好なものとなる。
【００３３】
このとき、本発明のパッキン３０は、スリーブ３１が形成された状態で、中央に通気が可能な中空部分を有するものであり、これは真空誘導時にパッキン３０が吸い込まれることを防止するためのものであり、ここで可能な場合は突出線３４を中空部分の内側に延長して突出させることにより、緊密な密着誘導が可能となり、また異物等の蓄積を防止しながら、バルブ体２０のカバープレート２１が上昇して浮動する場合にも密閉による真空誘導を可能とする。
【符号の説明】
【００３４】
１：貫通流路
１０；バルブ本体  
１０ａ：上部体
１０ｂ：下部体  
１１：吐出孔
１２：内壁  
１３：係止段部
１４：内入部  
１５：下部体の上端面
２０：バルブ体  
２１：カバープレート
２２：軸
３０：パッキン  
３１：スリーブ
３２：パッキンの上端面  
３３：フランジ
３４：突出線
１００：筐体
２００：蓋
２１０：貫通孔
【図１】
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【図１Ａ】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【図３】
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【図３Ａ】
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【図４】
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【図４Ａ】
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【図５】
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【図６】
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