(57)【要約】      （修正有）【課題】電池蓋と電池ケースとの溶接において、曲線部分における溶接不良の発生を抑制することが可能な、二次電池および二次電池の製造方法の提供。【解決手段】一つの直線部２Ｓ２と他の直線部２Ｓ１とを連結する一つの円弧を仮想円弧部分ＶＬとした場合に、第１円弧部分Ｒ１の第１曲率半径ｒ１及び第２円弧部分Ｒ２の第２曲率半径ｒ２は、仮想円弧部分ＶＬの仮想曲率半径ｒｖよりも大きく設けられ、第３円弧部分Ｒ３の第３曲率半径ｒ３は、第１曲率半径Ｒ１及び第２曲率半径Ｒ２よりも小さく設けられており、レーザ光を第１円弧部分Ｒ１、第３円弧部分Ｒ３及び第２円弧部分Ｒ２に沿って移動させることにより、電池ケース２と電池蓋１との嵌合部において溶接を行なう二次電池の製造方法。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口が設けられた電池ケースに、電池蓋を嵌合させ、前記電池ケースと前記電池蓋との嵌合部にレーザ光を照射して溶接を行なうことにより、前記電池ケースに前記電池蓋を固定する、二次電池の製造方法であって、
前記開口は、角部と前記角部を連結する少なくとも２つの直線部とを含み、
前記角部は、
一つの前記直線部に連続する第１円弧部分と、
他の前記直線部に連続する第２円弧部分と、
前記第１円弧部分および前記第２円弧部分の間に位置する第３円弧部分と、
を有し、
一つの前記直線部と他の前記直線部とを連結する一つの円弧を仮想円弧部分とした場合に、
前記第１円弧部分の第１曲率半径および前記第２円弧部分の第２曲率半径は、前記仮想円弧部分の仮想曲率半径よりも大きく設けられ、
前記第３円弧部分の第３曲率半径は、前記第１曲率半径および前記第２曲率半径よりも小さく設けられており、
前記レーザ光を第１円弧部分、前記第３円弧部分および前記第２円弧部分に沿って移動させることにより、前記電池ケースと前記電池蓋との嵌合部において溶接を行なう、二次電池の製造方法。
【請求項２】
前記第１円弧部分の前記レーザ光の移動は、等加速度運動により加速しながら進行し、
前記第３円弧部分の前記レーザ光の移動は、等速度運動により一定速度で進行し、
前記第２円弧部分の前記レーザ光の移動は、等加速度運動により減速しながら進行して、前記電池ケースと前記電池蓋との嵌合部において溶接を行なう、請求項１に記載の二次電池の製造方法。
【請求項３】
前記レーザ光は、第１レーザ光と第２レーザ光とを含み、
前記第１レーザ光および前記第２レーザ光の整列方向が、前記電池ケースと前記電池蓋との嵌合部の延びる方向に対して直交する方向である、請求項１または請求項２に記載の二次電池の製造方法。
【請求項４】
開口が設けられた電池ケースに、電池蓋を嵌合させ、前記電池ケースと前記電池蓋との嵌合部にレーザ光を照射して溶接を行なうことにより、前記電池ケースに前記電池蓋が固定される、二次電池であって、
前記開口は、角部と前記角部を連結する少なくとも２つの直線部とを含み、
前記角部は、
一つの前記直線部に連続する第１円弧部分と、
他の前記直線部に連続する第２円弧部分と、
前記第１円弧部分および前記第２円弧部分の間に位置する第３円弧部分と、
を有し、
一つの前記直線部と他の前記直線部とを連結する一つの円弧を仮想円弧部分とした場合に、
前記第１円弧部分の第１曲率半径および前記第２円弧部分の第２曲率半径は、前記仮想円弧部分の仮想曲率半径よりも大きく設けられ、
前記第３円弧部分の第３曲率半径は、前記第１曲率半径および前記第２曲率半径よりも小さく設けられている、二次電池。
【請求項５】
前記第１曲率半径および前記第２曲率半径は同じ曲率半径である、
請求項４に記載の二次電池。
【請求項６】
前記第１曲率半径および前記第２曲率半径は、前記第３曲率半径の２／５以下である、請求項５に記載の二次電池。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、リチウムイオン二次電池、ナトリウム電池、電気二重層キャパシタ、およびリチウムイオンキャパシタ等の蓄電素子は、発電を行なう発電要素を有底の電池ケースに収容し、電池ケースの開口に電池蓋を挿入し、電池ケースと電池蓋との突合せ部に、レーザ光を照射し突合せ溶接して電池ケースに電池蓋が固定される。
【０００３】
特開２０１２−１１０９０５号公報（特許文献１）、特開２０１１−０９２９４４号公報（特許文献２）、特開平０８−３１５７８９号公報（特許文献３）、および、特開２０１１−２１０４６４公報（特許文献４）には、電池ケースへの電池蓋の固定にレーザ光を用いた溶接構造が開示されている。
【０００４】
特許文献１および２には、電池ケースと電池蓋との突合せ溶接において、２つのビームを用いる技術が開示され、特に、特許文献１には、突合部の曲線部分（角部分）では、２つのビーム整列方向が、曲線部分の接線方向に直交するようにビームの向きを変化させる溶接方法が開示されている。
【０００５】
特許文献３には、ビームの軌跡の半径を、被溶接部の曲線部の曲率半径よりも小さくする溶接方法が開示されている。特許文献４には、曲線部分の溶接は、被処理部の曲線部の形状に合わせて被処理部を回転させて溶接する溶接方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１１０９０５号公報
【特許文献２】特開２０１１−０９２９４４号公報
【特許文献３】特開平０８−３１５７８９号公報
【特許文献４】特開２０１１−２１０４６４公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
電気自動車の普及に向けて電池の大型化が期待されている。電池の大型化は、溶接すべき距離が長くなるため、溶接に要する時間が長くなる。しかし、生産性の効率を考えると、溶接に要する時間は短い方が良く、溶接作業の高速化が望まれることとなる。
【０００８】
特に、曲線部分の溶接においては、溶接の高速化にともない、曲線部分をレーザ光を走査する時間内でレーザ光の走査方向を回転させることができても、曲線部分の形状に沿ってレーザ光の走査方向を回転させることが困難になる。原因は、レーザ光の走査方向を変更する（回転させる）ために、たとえば反射ミラー等をモータを用いて回転させる必要があるが、モータの駆動直後の直ぐに最高速度に達するようにすることは不可能である。その結果、曲線部分の初期領域と終期領域とにおいては、レーザ光の走査軌跡と曲線部分との間にズレが生じ、曲線部分における溶接不良の発生が懸念される。
【０００９】
一方、曲線部分に突入する手前の直線部分からモータを駆動させることも考えられるが、この手前部分からレーザ光の走査方向の変更（回転）が開始されることから、この場合にもレーザ光の走査軌跡と曲線部分との間にズレが生じ、曲線部分における溶接不良の発生が懸念される。
【００１０】
この発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、電池蓋と電池ケースとの溶接において、曲線部分における溶接不良の発生を抑制することが可能な、二次電池および二次電池の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この二次電池においては、平面視において矩形形状の開口が設けられた電池ケースに、上記開口の形状に沿った形状の電池蓋を挿入し、上記電池ケースと上記電池蓋との突合せ部にレーザ光を照射して溶接を行なうことにより、上記電池ケースに上記電池蓋が固定される、二次電池であって、上記開口は、４つの角部と上記角部を連結する４つの直線部とを含み、上記角部は、一つの上記直線部に連続する第１円弧部分と、他の上記直線部に連続する第２円弧部分と、上記第１円弧部分および上記第２円弧部分の間に位置する第３円弧部分と、有している。
【００１２】
一つの直線部と他の直線部とを連結する一つの円弧を仮想円弧部分とした場合に、上記第１円弧部分の第１曲率半径および上記第２円弧部分の第２曲率半径は、上記仮想円弧部分の仮想曲率半径よりも大きく設けられ、上記第３円弧部分の第３曲率半径は、上記第１曲率半径および上記第２曲率半径よりも小さく設けられている。
【００１３】
この二次電池の製造方法においては、平面視において矩形形状の開口が設けられた電池ケースに、上記開口の形状に沿った形状の電池蓋を挿入し、上記電池ケースと上記電池蓋との嵌合部にレーザ光を照射して溶接を行なうことにより、上記電池ケースに上記電池蓋を固定する、二次電池の製造方法であって、上記開口は、４つの角部と上記角部を連結する４つの直線部とを含み、上記角部は、一つの上記直線部に連続する第１円弧部分と、他の上記角部に連続する第２円弧部分と、上記第１円弧部分および上記第２円弧部分の間に位置する第３円弧部分と、有している。
【００１４】
一つの上記直線部と他の上記直線部とを連結する一つの円弧を仮想円弧部分とした場合に、上記第１円弧部分の第１曲率半径および上記第２円弧部分の第２曲率半径は、上記仮想円弧部分の仮想曲率半径よりも大きく設けられ、上記第３円弧部分の第３曲率半径は、上記第１曲率半径および上記第２曲率半径よりも小さく設けられており、上記レーザ光を第１円弧部分、上記第３円弧部分および上記第２円弧部分に沿って移動させることにより、上記電池ケースと上記電池蓋との嵌合部において溶接を行なう。
【００１５】
この二次電池および二次電池の製造方法によれば、一つの直線部と他の直線部とを連結する一つの円弧を仮想円弧部分とした場合に、第１円弧部分の第１曲率半径および第２円弧部分の第２曲率半径は、仮想円弧部分の仮想曲率半径よりも大きく設けられていることから、第１円弧部分は、レーザ光の走査方向の変更（回転）のためのモータの初期の駆動速度に対応したレーザ光の走査軌跡に合わせることができる。その結果、レーザ光の走査軌跡と第１円弧部分との間にズレが生じることなく、電池ケースと電池蓋との突合せ部にレーザ光を照射して、両者の溶接による接合を実現させることを可能とする。
【００１６】
また、第３円弧部分の第３曲率半径は、第１曲率半径よりも小さく設けられている。この第３円弧部分においては、モータの駆動速度が最高速度に達することができる領域となるため、速い速度でレーザ光の走査軌跡を変更（回転）することができ、第１曲率半径よりも小さい第３曲率半径の第３円弧部分においても、レーザ光の走査軌跡と第３円弧部分との間にズレが生じることなく、電池ケースと電池蓋との突合せ部にレーザ光を照射して、両者の溶接による接合を実現させることを可能とする。
【００１７】
モータの駆動速度が最高速度に達した後、モータの駆動を停止させる場合も、急に停止させることはできないことから、上述の駆動時の逆の考え方に基づき、レーザ光の走査軌跡と第２円弧部分との間にズレが生じることなく、電池ケースと電池蓋との突合せ部にレーザ光を照射して、両者の溶接による接合を実現させることを可能とする。
【発明の効果】
【００１８】
この二次電池の製造方法によれば、電池蓋と電池ケースとの溶接において、曲線部分における溶接不良の発生を抑制することが可能な、二次電池および二次電池の製造方法を提供することを可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】実施の形態における二次電池の全体構成を示す斜視図である。
【図２】図１中のＩＩで囲まれる領域の平面視における、電池蓋と電池ケースとの突合せ状態を示す図である。
【図３】図１中のＩＩで囲まれる領域の平面視における、電池蓋と電池ケースとの突合せ状態を示す他の図である。
【図４】実施の形態における溶接方法における、２本のレーザ光を用いて開口を有する電池ケースに電池蓋を溶接する状態を示す平面模式図である。
【図５】実施の形態における溶接方法における、２本のレーザ光を用いて開口２Ａを有する電池ケース２に電池蓋１を溶接する状態を示す縦断面模式図である。
【図６】実施の形態における溶接方法における、カルバノスキャナ方式を用いた溶接方法を示す模式図である。
【図７】実施の形態における溶接方法における、カルバノスキャナ方式を用いた溶接方法における２つのレーザ光の位置制御を示す模式図である。
【図８】実施の形態における溶接方法における、カルバノスキャナ方式を用いた溶接方法におけるＤＯＥ回転用モータの回転制御を示す図である。
【図９】実施の形態における他の溶接方法を示す模式図である。
【図１０】比較例１，２，３、および、実施例１、２における気密不良の発生評価を示す図である。
【図１１】比較例１，２，３における角部２Ｃの形状を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明に基づいた一例における実施の形態について、以下、図面を参照しながら説明する。以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。実施の形態における構成を適宜組み合わせて用いることは当初から予定されていることである。また、図においては、実際の寸法比率では記載しておらず、構造の理解を容易にするために、一部比率を異ならせて記載している。
【００２１】
［二次電池１０の全体構成］
図１を参照して、本実施の形態における二次電池１０の全体構成について説明する。図１は、本実施の形態における二次電池１０の全体構成を示す斜視図である。この二次電池１０は、非水電解二次電池であり、複数個が直列に組み合わされて組電池とされ、ハイブリッド自動車等に好適に搭載されている。その組電池は、ガソリンエンジンやディーゼルエンジン等の内燃機関とともにハイブリッド自動車の動力源とされている。ただし、以下に示す二次電池１０の構造は、非水電解二次電池に限定されものではない。
【００２２】
二次電池１０は、電池要素（不図示）、電池要素を収容する電池ケース２、電池蓋１、正極端子３Ｐ、および、負極端子３Ｎを有する。正極端子３Ｐおよび負極端子３Ｎは、二次電池１０の外部端子３として、電池ケース２の外部に設けられている。
【００２３】
電池ケース２は、有底の一方向に開口２Ａを有する略直方体のケース形状を有し、その内部には、電池要素が収容されている。電池蓋１は、矩形の平面視を有する平板形状を有し、電池ケース２に設けられた開口２Ａを塞ぐように嵌合されている。電池ケース２および電池蓋１は、アルミニウム等の金属材料が用いられている。
【００２４】
開口２Ａは、４つの角部２Ｃと角部２Ｃを連結する４つの直線部２Ｓ１、２Ｓ２と含み、また、電池蓋１は、この開口２Ａに対して嵌合する形状を有している。直線部２Ｓ１は、長辺側であり、直線部２Ｓ２は、短辺側である。
【００２５】
［角部２Ｃの形状］
次に、図２および図３を参照して、電池蓋１と電池ケース２との角部２Ｃにおける突合せ状態について説明する。上記したように、開口２Ａの内周側と電池蓋１の外周側とは略同一の形状を有し、電池蓋１を開口２Ａに嵌合させた状態では、微細な隙間は形成されるものの、略付き合わされている状態となる。よって、以下において、角部２Ｃの形状とは、開口２Ａの内周側と電池蓋１の外周側とが突き合わされた状態の形状を意味する。図２は、図１中のＩＩで囲まれる領域の平面視における、電池蓋１と電池ケース２との突合せ状態を示す図であり、図３は、電池蓋１と電池ケース２との突合せ状態を示す他の図である。４つの角部２Ｃは、いずれも同じ形状を有している。
【００２６】
角部２Ｃは、一つの直線部２Ｓ２に連続する第１円弧部分Ｒ１と、他の直線部２Ｓ１に連続する第２円弧部分Ｒ２と、第１円弧部分Ｒ１および第２円弧部分Ｒ２の間に位置する第３円弧部分Ｒ３と有している。
【００２７】
一つの直線部２Ｓ２と他の直線部２Ｓ１とを連結する一つの円弧（１／４の円）を仮想円弧部分ＶＬ（図中破線で示す）とした場合に、第１円弧部分Ｒ１の第１曲率半径ｒ１および第２円弧部分Ｒ２の第２曲率半径ｒ２は、仮想円弧部分ＶＬの仮想曲率半径ｒｖよりも大きく設けられている。第３円弧部分Ｒ３の第３曲率半径ｒ３は、第１曲率半径ｒ１および第２曲率半径ｒ２よりも小さく設けられている。
【００２８】
図２に示す構造においては、平面視において、直線部２Ｓ１，２Ｓ２と第１円弧部分Ｒ１および第２円弧部分Ｒ２との連結部における電池ケース２の板厚さｔ２に対して、第３円弧部分Ｒ３における板厚さｔ１は、薄くなる構成を採用しているが、この構成に限定されない。
【００２９】
たとえば、図３に示すように、平面視において、直線部２Ｓ１，２Ｓ２と第１円弧部分Ｒ１および第２円弧部分Ｒ２との連結部における電池ケース２の板厚さｔ２と、第３円弧部分Ｒ３における板厚さｔ１とは、同じ厚さとなる構成を採用してもよい。つまり、図２に示す構成においては、電池ケース２の外周面の形状は、仮想円弧部分ＶＬに沿った形状を有しているのに対して、図３に示す構成においては、電池蓋１の外周面に沿った形状を有している。
【００３０】
［電池蓋１と電池ケース２との突合せ溶接方法］
次に、図４から図８を参照して、上記構成を備える二次電池１０の製造方法について説明する。図４は、２本のレーザ光を用いて開口２Ａを有する電池ケース２に電池蓋１を溶接する状態を示す平面模式図、図５は、２本のレーザ光を用いて開口２Ａを有する電池ケース２に電池蓋１を溶接する状態を示す縦断面模式図、図６は、カルバノスキャナ方式を用いた溶接方法を示す模式図、図７は、カルバノスキャナ方式を用いた溶接方法における２つのレーザ光の位置制御を示す模式図、図８は、カルバノスキャナ方式を用いた溶接方法におけるＤＯＥ回転用モータの回転制御を示す図である。
【００３１】
図４および図５を参照して、本実施の形態における電池蓋１と電池ケース２との突合せ溶接においては、カルバノスキャナ方式を用いた溶接方法であり、１本のレーザ光Ｌを、２本の第１レーザ光Ｌ１および第２レーザ光Ｌ２に分離し、第１レーザ光Ｌ１を電池ケース２側に照射し、第２レーザ光Ｌ２を電池蓋１側に照射する。
【００３２】
図６および図７を参照して、カルバノスキャナ方式を用いた溶接の概略構成について説明する。レーザ発振器１００、ＤＯＥ（回折光学素子）２００、ＤＯＥ回転用モータ３００、カルバノスキャナ４００、および、ｆθレンズ５００を備える。
【００３３】
レーザ発振器１００からファイバを通じてＤＯＥ２００にレーザ光Ｌを照射する。ここでは、照射されたレーザ光は単独のビームである。次に、ＤＯＥ２００に照射されたレーザ光Ｌは、カルバノスキャナ４００に入り、内部の２枚の反射鏡４１０，４２０により任意の加工位置にレーザ光を照射することを可能とする。つまり、レーザ光Ｌの照射位置は、２枚の反射鏡４１０，４２０の回転（反射角度）により決定される。
【００３４】
カルバノスキャナ４００から照射されたレーザ光Ｌは、任意の位置に照射させることが可能であるが、照射角度の関係により焦点位置が変化する。そのため、任意の位置に対して焦点を補正することができるように、ｆθレンズ５００が用いられている。なお、焦点の位置をｆθレンズ５００を用いずに、カルバノスキャナ４００を移動させる構成を採用してもよい。
【００３５】
レーザ光Ｌによる溶接の高効率のためにビームプロファイルを形成するＤＯＥ２００は、レーザ発振器１００とカルバノスキャナ４００との光路上に配置され、ＤＯＥ２００を保持するためのホルダーがＤＯＥ回転用モータ３００に設置されている。レーザ光Ｌに方向性が生じた場合には、レーザ光Ｌを加工対象物に対して正規の方向から溶接するために、ＤＯＥ回転用モータ３００を駆動させることで、レーザ光Ｌの方向を変更することが可能である。
【００３６】
図７を参照して、ＤＯＥ回転用モータ３００によりレーザ光Ｌの方向を変更する場合について説明する。ＤＯＥ２００の通過前は、レーザ光Ｌは単独のビームであり、出力は１００％となる。一方、ＤＯＥ２００の通過後は、レーザ光Ｌは、２本の第１レーザ光Ｌ１および第２レーザ光Ｌ２に分離され、それぞれの出力は、５０％となる。長手方向の直線部２Ｓ１をレーザ光Ｌが通過する場合に、ＤＯＥ２００の回転角度が０度とした場合には、短手方向の直線部２Ｓ２をレーザ光Ｌが通過させるには、ＤＯＥ２００の回転角度を９０度とすることで、第１レーザ光Ｌ１および第２レーザ光Ｌ２の整列方向が、電池ケース２と電池蓋１との嵌合部の延びる方向に対して直交する方向とすることができる。
【００３７】
ここで、図８を参照して、角部２ＣにおけるＤＯＥ回転用モータ３００の回転速度について説明する。長手方向の直線部２Ｓ１を第１レーザ光Ｌ１および第２レーザ光Ｌ２が走査している状態では、ＤＯＥ回転用モータ３００は停止している。
【００３８】
第１レーザ光Ｌ１および第２レーザ光Ｌ２が角部２Ｃの第１円弧部分Ｒ１を走査する状態では、ＤＯＥ回転用モータ３００の回転を徐々に増加させる。これにより、第１円弧部分Ｒ１においては、第１レーザ光Ｌ１および第２レーザ光Ｌ２の移動は、等加速度運動により加速しながら進行することとなる（Ｔ０〜Ｔ１）。
【００３９】
第１レーザ光Ｌ１および第２レーザ光Ｌ２が角部２Ｃの第３円弧部分Ｒ３を走査する状態では、ＤＯＥ回転用モータ３００の回転速度は一定速度である。これにより、第３円弧部分Ｒ３においては、第１レーザ光Ｌ１および第２レーザ光Ｌ２の移動は、等速度運動により進行することとなる（Ｔ１〜Ｔ２）。
【００４０】
第１レーザ光Ｌ１および第２レーザ光Ｌ２が角部２Ｃの第２円弧部分Ｒ２を走査する状態では、第１円弧部分Ｒ１を走査する場合とは逆に、ＤＯＥ回転用モータ３００の回転を徐々に減少させる。これにより、第２円弧部分Ｒ２においては、第１レーザ光Ｌ１および第２レーザ光Ｌ２の移動は、等加速度運動により減速しながら進行することとなる（Ｔ２〜Ｔ３）。
【００４１】
このように、本実施の形態における二次電池１０および二次電池１０の製造方法によれば、図２に示したように、一つの直線部２Ｓ２と他の直線部２Ｓ１とを連結する一つの円弧を仮想円弧部分ＶＬとした場合に、第１円弧部分Ｒ１の第１曲率半径ｒ１および第２円弧部分Ｒ２の第２曲率半径ｒ２は、仮想円弧部分ＶＬの仮想曲率半径ｒｖよりも大きく設けられていることから、第１円弧部分Ｒ１は、レーザ光Ｌの走査方向の変更（回転）のためのモータの初期の駆動速度に対応したレーザ光の走査軌跡に合わせることができる。その結果、レーザ光Ｌの走査軌跡と第１円弧部分Ｒ１との間にズレが生じることなく、電池ケース２と電池蓋１との突合せ部にレーザ光Ｌを照射して、両者の溶接による接合を実現させることを可能とする。
【００４２】
また、第３円弧部分Ｒ３の第３曲率半径ｒ３は、第１曲率半径ｒ１よりも小さく設けられている。この第３円弧部分Ｒ３においては、モータの駆動速度が最高速度に達することができる領域となるため、速い速度でレーザ光Ｌの走査軌跡を変更（回転）することができ、第１曲率半径ｒ１よりも小さい第３曲率半径ｒ３の第３円弧部分Ｒ３においても、レーザ光Ｌの走査軌跡と第３円弧部分Ｒ３との間にズレが生じることなく、電池ケース２と電池蓋１との突合せ部にレーザ光Ｌを照射して、両者の溶接による接合を実現させることを可能とする。
【００４３】
モータの駆動速度が最高速度に達した後、モータの駆動を停止させる場合も、急に停止させることはできないことから、上述の駆動時の逆の考え方に基づき、レーザ光の走査軌跡と第２円弧部分Ｒ２との間にズレが生じることなく、電池ケース２と電池蓋１との突合せ部にレーザ光Ｌを照射して、両者の溶接による接合を実現させることを可能とする。
【００４４】
なお、図６および図７に示した溶接方法においては、１本のレーザ光Ｌを２本の第１レーザ光Ｌ１および第２レーザ光Ｌ２に分け、レーザ光Ｌを走査することで、電池蓋１と電池ケース２との突合せ溶接を行なう場合について説明したが、この溶接方法に限定されるものではない。図９に示すように、レーザ発振器１００に接続されたレーザヘッド６００から一本のレーザ光Ｌを照射するともに、レーザヘッド６００を移動させる溶接方法を採用してもよい。
【００４５】
（実施例）
図１０および図１１を参照して、上記実施の形態に基いた二次電池１０および二次電池１０の製造方法に基いた実施例における、気密不良の発生評価について説明する。図１０は、比較例１，２，３、および、実施例１、２における気密不良の発生評価を示す図であり、図１１は、比較例１，２，３における角部２Ｃの形状を示す平面図である。
【００４６】
比較例１，２，３における角部２Ｃの形状は、一つの直線部２Ｓ２と他の直線部２Ｓ１とを連結する一つの円弧（１／４の円）から構成され、曲率半径はｒである。その結果、平面視において、直線部２Ｓ１，２Ｓ２の電池ケース２の板厚さｔ１２と、円弧部分における板厚さｔ１２は、等しい厚さとなる。
【００４７】
比較例１，２，３、および、実施例１、２においては、図６に示した溶接装置を用い、２本のレーザ光を用いた。レーザ光の照射径は４０μｍ、２本のレーザ光のピッチ（中心間距離）は０．３ｍｍである。
【００４８】
電池ケース２に設けられた開口２Ａを塞ぐように電池蓋１が嵌合されている。電池蓋１と電池ケース２との間には、微細な隙間ｇ１が設けられる。隙間ｇ１は、約５０μｍ程度とした。電池ケース２にはアルミが用いられ、板厚さは、約０．４ｍｍ程度のものを用いた。電池蓋１にはアルミが用いられ、板厚さは、約１．４ｍｍ程度のものを用いた。
【００４９】
また、比較例１，２，３、および、実施例１、２においては、２０個の二次電池において、電池蓋１と電池ケース２とに対して突合せ溶接を行なった。
【００５０】
（比較例１）
比較例１は、円弧部分の曲率半径ｒは３ｍｍであり、レーザ光による加工速度は９ｍ／ｍｉｎ、レーザ光の出力は１０００Ｗとした。２０個の二次電池において、気密不良が発生したものは確認されなかった。
【００５１】
（比較例２）
比較例２は、円弧部分の曲率半径ｒは３ｍｍであり、レーザ光による加工速度を２０ｍ／ｍｉｎとした。レーザ光の出力は１０００Ｗとした。レーザ光による加工速度を速くした結果、２０個の二次電池において、５個の気密不良が発生した。
【００５２】
（比較例３）
比較例３は、円弧部分の曲率半径ｒは３ｍｍであり、レーザ光による加工速度を２０ｍ／ｍｉｎとした。レーザ光の出力を１４００Ｗとした。比較例２に対して、レーザ光の出力を上げたものの、２０個の二次電池において、１個の気密不良が発生した。
【００５３】
（実施例１）
実施例１は、第１円弧部分Ｒ１の第１曲率半径ｒ１は６ｍｍ、第２円弧部分Ｒ２の第２曲率半径ｒ２は６ｍｍ、第３円弧部分Ｒ３の第３曲率半径ｒ３は１．８ｍｍ、レーザ光による加工速度は２０ｍ／ｍｉｎ、レーザ光の出力は１０００Ｗとした。上記比較例３に比べ、加工速度は同じ、レーザ光の出力は低いにも関わらず、２０個の二次電池において、気密不良が発生したものは確認されなかった。
【００５４】
（実施例２）
実施例２は、第１円弧部分Ｒ１の第１曲率半径ｒ１は５ｍｍ、第２円弧部分Ｒ２の第２曲率半径ｒ２は５ｍｍ、第３円弧部分Ｒ３の第３曲率半径ｒ３は２ｍｍ、レーザ光による加工速度は２０ｍ／ｍｉｎ、レーザ光の出力は１０００Ｗとした。上記実施例１と同様に、２０個の二次電池において、気密不良が発生したものは確認されなかった。
【００５５】
なお、上述実施の形態および実施例においては、電池蓋１および電池ケース２の形態として、電池蓋１は電池ケース２に対して別体で設けられ、電池ケース２の開口２Ａは、４つの角部２Ｃと、角部２Ｃを連結する４つの直線部２Ｓ１、２Ｓ２と含み、また、電池蓋１は、この開口２Ａに対して嵌合する形状を有している場合について説明したが、この形態に限定されるものでない。
【００５６】
たとえば、電池ケースの開口がトラック型の形態であっても良いし、また、電池蓋が電池ケースと一体となるように形成され、回転軸を利用して溶接前には、開閉可能な構成であってもよい。
【００５７】
以上、本発明に基づいた実施の形態および実施例について説明したが、上記の開示内容はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【符号の説明】
【００５８】
１  電池蓋、２  電池ケース、２Ａ  開口、２Ｃ  角部、２Ｓ１，２Ｓ２  直線部、３  外部端子、３Ｎ  負極端子、３Ｐ  正極端子、１０  二次電池、１００  レーザ発振器、２００  ＤＯＥ（回折光学素子）、３００  ＤＯＥ回転用モータ、４００  カルバノスキャナ、４１０，４２０  反射鏡、５００  ｆθレンズ、Ｌ  レーザ光、Ｌ１  第１レーザ光、Ｌ２  第２レーザ光、Ｒ１  第１円弧部分、Ｒ２  第２円弧部分、Ｒ３  第３円弧部分、ｒ１  第１曲率半径、ｒ２  第２曲率半径、ｒ３  第３曲率半径、ＶＬ  仮想円弧部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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