(57)【要約】【課題】本発明は、体積が大きく、腰持ちに優れ、良好な焼色で平滑な表面を有するシューケースを簡単な方法で得ることができるシューケースの製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】シュー生地の上面に、餅様素材含有水性液を塗布後、焼成することを特徴とする、シューケースの製造方法。なお、餅様素材としては糖類を含有することが好ましく、とくに求肥粉末であることが好ましい。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
シュー生地の上面に、餅様素材含有水性液を塗布後、焼成することを特徴とする、シューケースの製造方法。
【請求項２】
上記餅様素材が求肥粉末である請求項１に記載のシューケースの製造方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の製造方法により得られたシューケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、体積が大きく、腰持ちに優れ、良好な焼色で平滑な表面を有するシューケースを得ることができるシューケースの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
シューケースを製造する際には、シュー生地の配合や製法によって、その体積、外観や食感が大きく異なることが知られている。ここで、体積が大きいシューケースを安定して得るためには、シュー生地を製造する際に小麦粉等のデンプン類を十分に糊化させ、焼成時にシュー生地に十分な伸展性があることが必要である。このため、例えば、ホエー蛋白質：カゼイン蛋白質を一定の割合で含有するシュー用油脂組成物を使用する方法（例えば特許文献１参照）や、対称型トリグリセリドを多く含有するシュー用油脂組成物を使用する方法（例えば特許文献２参照）が提案されている。
しかし、これらの方法では、通常のシューケースとの体積の差はあまり大きなものではなかった。
【０００３】
ここで、シューケースの改善といった場合、従来は体積に関するものが多かったが、最近では外観や食感に関するものが多く紹介されるようになってきている。
例えば、表面に割れがほとんど見られない滑らかな表面を有するシューケースが求められる場合もある。
滑らかな表面を有するシューケースを得るためには、シュー用油脂として液状油を使用する方法が一般的であるが、蓋を被せて焼成する方法（例えば特許文献３参照）、ステアロイル乳酸カルシウムとカゼインナトリウムを含有する乳化油脂を使用する方法（例えば特許文献４参照）等が提案されている。
しかし、液状油を使用する方法では、得られるシューケースは保型性がないものになってしまい、食感もソフトではあるが歯切れが悪いものになってしまう問題があった。蓋を被せて焼成する方法では、体積の大きなシューケースが得られるものの、皮質が薄くなりすぎ、保型性が極めて乏しいシューケースとなってしまう問題があった。ステアロイル乳酸カルシウムとカゼインナトリウムを含有する乳化油脂を使用する方法では、体積の大きなシューケースが得られにくいという問題があった。
【０００４】
また、目新しい外観や食感を求め、シュー生地に他のベーカリー生地や加熱により溶融する食品を複合して焼成した複合菓子も多く紹介されている。
例えば、クッキー生地でシュー生地を包餡して焼成した複合菓子（例えば特許文献５参照）、シュー生地の上面にパイ生地やデニッシュ生地等の層状生地を積載して焼成した複合菓子（例えば特許文献６、７参照）、練りパイ生地でシュー生地を包餡して焼成した複合菓子（例えば特許文献８、９参照）、シュー生地にチョコレート生地を積載して焼成した複合菓子（例えば特許文献１０参照）、シュー生地にチーズを積載して焼成した複合菓子（例えば特許文献１１、１２参照）、シュー生地にミルクペーストを充填して焼成した壺状のシューケース（例えば特許文献１３参照）、餅様生地を積載して焼成したシューケース（例えば特許文献１４参照）、特定の水分含量且つ油分含量のショートペーストを積載して焼成したシューケース（例えば特許文献１５参照）等が提案されている。
【０００５】
しかし、クッキー生地を使用した複合菓子は、焼成時にクッキー生地が細かくひび割れながら膨張するため、シューケース表面にクッキー生地部分が細粒状に付着した特徴ある外観を呈するが、体積は小さくなり、また、クッキーとシュー生地部分との結着性が悪いため剥離しやすいという問題があった。層状生地を使用した複合菓子は、表面に切り株状の特徴ある模様を描き出すが、上への伸びが抑えられて潰れた腰もちの悪い形状となり、体積も小さくなってしまうという問題があった。練りパイ生地を使用した複合菓子は、シューケースの主に下部に断裂状の特徴ある外観を呈するが、その特徴ある外観は主にシューケースの下部に限定されてしまい、上面は通常のシューケースと同様の割れ目を有するものとなり、また、体積自体も小さくなるという問題があった。
【０００６】
チョコレート生地を使用する方法では、加熱時に表面が焦げやすく、またチョコレート生地は急激に溶解して液状化するため、シューケースの表面を均質に覆うことが難しく、均質な表面のシューケースを得ることができないという問題があり、さらには溶解したチョコレート生地が流下して天板やコンベアを汚し、激しい焦げを生じるという問題もあった。チーズを使用する方法では、加熱時に表面が焦げやすく、また、チョコレート生地と同様に、チーズは加熱により流動化して、流下して天板やコンベアを汚し、激しい焦げを生じるという問題もあった。また、シューケースの表面を均質に覆うようにするためには、シュー生地の頂部にのみチーズをのせる必要があるが、実際には、チーズの自重により中央部が陥没したシューケースが一定の割合で発生する等、安定した生産が不可能であるという問題もあった。また、チョコレート生地やチーズを使用する方法では、チョコレート部分やチーズ部分が剥れやすいという問題もあり、さらには、当然チョコレートやチーズの風味が付与されてしまうため、一般的なシューケースのような広範な利用方法ができないという問題もあった。
【０００７】
ミルクペーストを使用したシューケースは、内部に空洞を有する一般的なシューケースとは全く異なる壺状の形状であり、しかも体積が充分大きいものでもない。
餅様生地を積載して焼成したシューケースは、体積は大きく平滑な表面を有するものの予めシュー生地の形状にあわせて餅様生地を成型しておく作業が煩雑であり、特定の水分含量且つ油分含量のショートペーストを積載して焼成したシューケースは、該ショートペースト由来の食感が顕れるため、良好な食感のシューケースにならないという問題があった。
【０００８】
このように、従来、体積が大きく、腰持ちに優れ、良好な焼色で平滑な表面を有するシューケースを簡単な方法で得ることができるシューケースの製造方法は見られなかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００１−２２４３０８号公報
【特許文献２】特開２００４−２６７１６５号公報
【特許文献３】特開平０４−０５３４４０号公報
【特許文献４】特開平１０−００７９１１号公報
【特許文献５】特開平０２−２５５０３７号公報
【特許文献６】特開２０００−１３９３２８号公報
【特許文献７】特開平１０−０６６５０２号公報
【特許文献８】実用新案登録第３０８６２１５号
【特許文献９】実用新案登録第３０８６２１６号
【特許文献１０】特開昭６３−２５４９４１号公報
【特許文献１１】特開２００２−２６２７６２号公報
【特許文献１２】特開昭５８−１９３６５９号公報
【特許文献１３】実開昭５９−０５５４９０号公報
【特許文献１４】特開２０１０−１５４７６１号公報
【特許文献１５】特開２０１２−０９５５９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
従って、本発明の目的は、体積が大きく、腰持ちに優れ、良好な焼色で平滑な表面を有するシューケースを簡単な方法で得ることができるシューケースの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的に対し本発明者は、シュー生地の上面に増粘安定剤及び糖類を含有する粉末素材を付着させてから焼成すると、体積が大きく、腰持ちに優れ、良好な焼色のシューケースが得られることを知見し、すでに特願２０１４−０９８５６８号として出願済である。
本発明者は、さらに種々検討した結果、増粘安定剤及び糖類を含有する粉末素材に代えて、餅様素材を水溶液の状態で使用し、塗布することで、さらに体積が大きく、腰持ちに優れ、また表面が平滑であるシューケースが得られることを知見した。
本発明は、上記知見に基づいてなされたもので、シュー生地の上面に、餅様素材含有水性液を塗布後、焼成することを特徴とする、シューケースの製造方法を提供するものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の製造方法によれば、体積が大きく、腰持ちに優れ、良好な焼色で平滑な表面を有するシューケースを簡単な方法で得ることができる。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
先ず、本発明で使用する餅様素材について述べる。
本発明でいう餅様素材とは、餅や求肥に代表される穀類を必須成分として用いて得られた粘弾性に富む素材、又は加水、加熱等の加工により粘弾性に富むようになる素材を広く指し、流動状〜ペースト状の生地状の形態、粉末状などの固形状の形態等いずれの形態であってもよい。
【００１４】
上記穀類としては、米、小麦、とうもろこし、大麦、粟、タピオカ、じゃがいも、甘藷、サゴ、大豆等が挙げられ、これらの穀類そのものをはじめ、該穀類から得られる穀粉や、該穀類から得られる澱粉や化工澱粉を使用することができる。これらの穀類は、単独で用いることもでき、又は２種以上を組み合わせて用いることもできる。
【００１５】
本発明では、上記穀類としてアミロペクチン含量の高いものを穀類中の５０質量％以上、特に７０〜１００質量％となるように使用することが、より経日的な食感の変化を抑えることができる点で好ましい。このような穀類としては、餅米、ワキシーコーン、餅大麦、タピオカ等が挙げられ、これらの穀類そのものをはじめ、該穀類から得られる穀粉や、該穀類から得られる澱粉や化工澱粉を使用することができる。これらの穀類は、単独で用いることもでき、又は２種以上を組み合わせて用いることもできる。
【００１６】
また、本発明では、上記穀類として、米、米粉、米澱粉のうちの１種又は２種以上を穀類の５０質量％以上、特に７０〜１００質量％となるように使用することが、シューケースの食感の経日的な変化をより抑えることができる点で好ましい。米粉にはその原料とする米の種類や製粉方法により様々な名称のものがあるが、餅米粉としてはもち粉や白玉粉等、うるち米粉としては上新粉や上用粉等が、粒度が細かく本発明の高い効果が得られる点で好ましく使用される。
【００１７】
また、上記餅様素材は糖類を含有することが、本発明の高い効果が得られる点で好ましい。
上記糖類としては、例えば上白糖、グラニュー糖、粉糖、液糖、ブドウ糖、果糖、ショ糖、麦芽糖、乳糖、酵素糖化水飴、酸糖化水飴、水あめ、還元澱粉糖化物、異性化液糖、ショ糖結合水飴、オリゴ糖、還元糖ポリデキストロース、還元乳糖、ソルビトール、トレハロース、キシロース、キシリトール、マルチトール、エリスリトール、マンニトール、フラクトオリゴ糖、大豆オリゴ糖、ガラクトオリゴ糖、乳果オリゴ糖、ラフィノース、ラクチュロース、パラチノースオリゴ糖等が挙げられる。これらの糖類は、単独で用いることもでき、又は２種以上を組み合わせて用いることもできる。
上記糖類の添加量は、穀類１００質量部に対し、固形分として好ましくは３０〜５００質量部、より好ましくは７０〜３００質量部、さらに好ましくは１００〜３００質量部である。
【００１８】
このように、本発明では上記餅様素材として、穀類としてアミロペクチン含量の高い穀類であって米由来の穀類を多く使用し、且つ、糖類を含有することが好ましい。すなわち、本発明では上記餅様素材として求肥や求肥生地を使用することが好ましく、とくに本発明では均質な水性液を得ることが可能である点で求肥粉末を使用することが好ましい。
【００１９】
上記餅様素材には、上記穀類、糖類以外にも、通常餅や求肥等に使用することができるその他の原材料を使用することができる。該その他の原材料としては、例えば、グアーガム・ローカストビーンガム・カラギーナン・アラビアガム・アルギン酸類・ペクチン・キサンタンガム・プルラン・タマリンドシードガム・サイリウムシードガム・結晶セルロース・ＣＭＣ・メチルセルロース・寒天・グルコマンナン・ゼラチン等の増粘安定剤、生乳・牛乳・特別牛乳・生山羊乳・殺菌山羊乳・生めん羊乳・部分脱脂乳・脱脂乳・加工乳・クリーム・チーズ・濃縮ホエイ・濃縮乳・脱脂濃縮乳・無糖練乳・無糖脱脂練乳・加糖練乳・加糖脱脂練乳・全粉乳・脱脂粉乳・クリームパウダー・ホエイパウダー・蛋白質濃縮ホエイパウダー・バターミルクパウダー・加糖粉乳・調製粉乳・発酵乳・乳酸菌飲料・乳飲料等の乳や乳製品、カゼインカルシウム・カゼインナトリウム・ホエープロテインコンセートレート等の乳蛋白、卵及び各種卵加工品、食塩や塩化カリウム等の塩味剤、アミラーゼ・ヘミセルラーゼ・プロテアーゼ・アミログルコシダーゼ・プルラナーゼ・ペントサナーゼ・セルラーゼ・リパーゼ・ホスフォリパーゼ・カタラーゼ・リポキシゲナーゼ・アスコルビン酸オキシダーゼ・スルフィドリルオキシダーゼ・ヘキソースオキシダーゼ・グルコースオキシダーゼ等の酵素、トコフェロール・茶抽出物等の酸化防止剤、β―カロチン・カラメル・紅麹色素等の着色料類、酢酸・乳酸・グルコン酸等の酸味料、調味料、ｐＨ調整剤、食品保存料、日持ち向上剤、果実、果汁、コーヒー、ナッツペースト、シナモン等の香辛料、カカオマス、ココアパウダー、野菜類・肉類・魚介類等の食品素材、水、着香料等が挙げられる。上記その他の原材料を使用する場合、その使用量は合計で、上記穀類１００質量部に対し１００質量部以下とすることが好ましい。
【００２０】
次に、上記餅様素材の製造方法について述べる。
上記餅様素材として、粉末状などの固体状の形態のものを得る場合は、上記穀類を粉末にしたものをそのまま使用する方法、水分含量の低い成分を添加し、混合する方法、水分含量の多い成分を添加した後、スプレードライ法や凍結乾燥法等、一般的な乾燥方法で粉末化してから使用する方法等が挙げられる。
一方、上記餅様素材がペースト状、流動状といった水分を多く含有する生地状の形態のものを得る場合は、例えば、穀類に水分を添加し混合する方法や、さらに加熱して糊化させた後、練り合わせることによって得る方法等が挙げられる。
なお、本発明では、上記餅様素材として、又は餅様素材製造のために、上述の原材料を適宜配合済みのミックス粉を使用することももちろん可能である。
【００２１】
次に、本発明で使用するシュー生地について述べる。
本発明に用いられるシュー生地としては、澱粉類、油脂類、卵類及び水を主体とし、澱粉の糊化作用を利用して得られる従来のシュー生地を、特に制限なく用いることができる。
【００２２】
上記シュー生地で使用する澱粉類の例としては、強力粉、薄力粉、フランス粉、全粒粉等の小麦粉、米粉、とうもろこし粉、大麦粉、そば粉、粟粉等の穀粉をはじめ、小麦粉澱粉、米澱粉、コーンスターチ、小麦澱粉等の澱粉、これらに対し糊化、リン酸架橋等の処理を施した加工穀粉や加工澱粉が挙げられ、これらの中から選ばれた１種又は２種以上を用いることができる。
【００２３】
また、上記シュー生地で使用する油脂類としては、バター、マーガリン、ショートニング、液状油、ラード、ヘット、クリーム等が挙げられ、これらの中から選ばれた１種又は２種以上を用いることができる。
【００２４】
さらに、上記シュー生地で使用する卵類としては、全卵、卵黄、卵白、加塩全卵、加塩卵黄、加塩卵白、加糖全卵、加糖卵黄、加糖卵白、乾燥全卵、乾燥卵白、乾燥卵黄、凍結全卵、凍結卵黄、凍結卵白、凍結加糖全卵、凍結加糖卵黄、凍結加糖卵白、酵素処理全卵、酵素処理卵黄等を用いることができ、これらの中から選ばれた１種又は２種以上を用いることができる。
【００２５】
また、上記シュー生地で使用する水としては、水道水、天然水、脱イオン水、ミネラルウォーター等が挙げられ、これらの中から選ばれた１種又は２種以上を用いることができる。なお本発明では、上記水の一部又は全部を、例えば、牛乳、部分脱脂乳、脱脂乳、発酵乳、乳酸菌飲料、乳飲料、加工乳、果汁、コーヒー、紅茶等の、水を多く含む食品や食品素材で置換しても良い。
【００２６】
また、上記シュー生地には、本発明の目的の範囲内で所望により上記成分以外の任意の食品や添加物を配合することができる。上記のシュー生地に使用できる上記成分以外の食品や添加物としては、例えば、上白糖・グラニュー糖・粉糖・液糖・ブドウ糖・果糖・ショ糖・麦芽糖・乳糖・酵素糖化水飴・還元澱粉糖化物・異性化液糖・ショ糖結合水飴・オリゴ糖・還元糖・ポリデキストロース・還元乳糖・ソルビトール・トレハロース・キシロース・キシリトール・マルチトール・エリスリトール・マンニトール・フラクトオリゴ糖・大豆オリゴ糖・ガラクトオリゴ糖・乳果オリゴ糖・ラフィノース・ラクチュロース・パラチノースオリゴ糖等の糖類、デキストリン類、チーズ・濃縮ホエイ・濃縮乳・脱脂濃縮乳・無糖練乳・無糖脱脂練乳・加糖練乳・加糖脱脂練乳・全粉乳・脱脂粉乳・クリームパウダー・ホエイパウダー・蛋白質濃縮ホエイパウダー・バターミルクパウダー・加糖粉乳・調製粉乳等の乳や乳製品、岩塩・精製塩・天塩等の食塩、カゼインカルシウム・カゼインナトリウム・カゼインカリウム等の乳蛋白、アミラーゼ・プロテアーゼ・アミログルコシダーゼ・プルラナーゼ・ペントサナーゼ・セルラーゼ・ヘミセルラーゼ・リパーゼ・ホスフォリパーゼ・カタラーゼ・リポキシゲナーゼ・アスコルビン酸オキシダーゼ・スルフィドリルオキシダーゼ・ヘキソースオキシダーゼ・グルコースオキシダーゼ等の酵素、グリセリン脂肪酸エステル・ポリグリセリン脂肪酸エステル・グリセリン有機酸脂肪酸エステル・レシチン・ショ糖脂肪酸エステル・ステアロイル乳酸カルシウム等の乳化剤、重炭酸アンモニウム・重曹・バーキングパウダー・イスパタ等の膨張剤、アスコルビン酸・シスチン等の酸化剤や還元剤、トコフェロール・茶抽出物・アスコルビン酸脂肪酸エステル等の酸化防止剤、β―カロチン・カラメル・紅麹色素等の着色料類、酢酸・乳酸・グルコン酸等の酸味料、塩化カリウム等の呈味剤、調味料、ｐＨ調整剤、食品保存料、日持ち向上剤、果実、ナッツペースト、香辛料、カカオマス、ココアパウダー、野菜類・肉類・酒類・魚介類等の食品素材、着香料等が挙げられる。
【００２７】
上記シュー生地中における各成分の使用量は、特に制限されるものではないが、通常、澱粉類１００質量部に対し、油脂類５０〜１５０質量部、卵類１００〜３００質量部（ただし卵類として乾燥品を使用する場合は乾燥前質量に換算するものとする）、水１００〜２５０質量部、任意の食品や添加物（合計量）１００質量部以下が適当である。
【００２８】
本発明に使用するシュー生地の製造方法について以下に述べる。
本発明で使用するシュー生地の製造方法は、通常のシュー生地の製造方法でよく、特に限定されない。例えば、水、油脂類等を大きめの鍋、ボール等の容器に入れ煮沸させ、薄力粉、強力粉等の澱粉類を加え練り上げて十分糊化させ、これに卵類を数回に分けて加え、均一に混合することによって得ることができる。糖類を使用する場合は、糊化前に添加すると糊化抑制作用によりシューケースの体積が減少するため、澱粉類の糊化後の添加混合が好ましい。なお、澱粉類として糊化澱粉や糊化穀粉を使用する場合は、特に加熱することなく上記原材料を混合した、いわゆるインスタントシュー生地としてもよい。
【００２９】
本発明のシューケースの製造方法は、上記シュー生地の上面に、餅様素材含有水性液を塗布後、焼成するものである。
すなわち、本発明では上記餅様素材は、該餅様素材を含有する水性液の状態で使用する。水性液とするには、水を使用することができるほか、例えば、牛乳、クリーム、果汁等の水分を多く含有する原材料を使用することもできる。これらの水分は、単独で用いることもでき、又は２種以上を組み合わせて用いることもできる。上記水性液における餅様素材の含有量は、固形分として好ましくは５〜５０質量％、より好ましくは１０〜４０質量％、最も好ましくは２５〜４０質量％である。
【００３０】
また、餅様素材含有水性液の具体的な塗布方法としては、その粘度に応じて、絞り、塗布、スプレー、どぶ漬けなどの方法を採ることができる。
ここで、上記餅様素材の付着量は、とくに限定されないが、シュー生地１００質量部に対し、固形分として０．１〜１５質量部、より好ましくは０．５〜５質量部、最も好ましくは１．５〜５質量部である。ここで、シュー生地１００質量部に対し該餅様素材が０．１質量部未満であると本発明の効果が得られず、また、シュー生地１００質量部に対し該餅様素材が１５質量部超であると、シューケースの表面にきれいな着色が得られにくく、また、体積の小さなシューケースになってしまうおそれがある。
【００３１】
焼成する際は、上記餅様素材含有水性液を塗布したシュー生地を、通常、天板上あるいはコンベア上に積置するが、焼型に入れて焼成してもよい。焼成する際の温度は、通常のシューケース同様、好ましくは１６０℃〜２５０℃、より好ましくは１７０℃〜２２０℃である。１６０℃未満であると火どおりが悪く、焼成時間が延びてしまうことに加え、窯落ちが発生するおそれがある。また２５０℃を超えると、焦げついてしまい、外観が悪化することに加え体積も劣ったものとなってしまうおそれがある。なお、焼成時に蓋をかぶせる等の方法で蒸気圧を高めた状態で焼成することで、さらに体積の大きなシューケースとすることも可能である。
【００３２】
以上のようにして得られた本発明のシューケースは、体積が大きく、腰持ちに優れ、良好な焼色で平滑な表面を有しており、また安定して大きな空洞を有しているため、生クリーム、カスタードクリーム、フラワーペースト、バタークリーム、ジャム、ゼリー等のフィリングクリームを大量に充填することが可能である。
【実施例】
【００３３】
以下、本発明を実施例により更に詳細に説明するが、本発明は、これらの実施例により何ら制限されるものではない。
【００３４】
＜シュー生地の製造＞
水１４０質量部、シュー用マーガリン（株式会社ＡＤＥＫＡ製「ネオシューＭ」）１４０質量部をミキサーボウルに投入し軽く混合後、加熱し沸騰させたところに、薄力粉１００質量部を加え、木べらで１分練りながら、十分に糊化させた。縦型ミキサーにこのミキサーボウルをセットし、ビーターを使用し、高速で２分ミキシングした。さらに全卵（正味）２１０質量部を３回に分けて投入し、投入毎に中速で１分ミキシングし、シュー生地を得た。なお、重炭安１質量部を、３回目の全卵投入の際に、該全卵に溶解して加えた。
【００３５】
＜シューケースの製造＞
〔実施例１〕
平天板に上記シュー生地を２０ｇ絞り、その上面に、求肥ミックス粉（長岡香料社製  マルチ求肥餅ミックス）の２０質量％水溶液を塗布（０．５ｇ）し、さらに霧を吹いたあと、固定オーブンで、上火１９０℃、下火２１０℃で２５分間焼成し、本発明のシューケースを得た。
得られたシューケースの１０個平均体積は２２１ｍｌと大きく、腰持ちが良好で、やや良好な焼色でやや割れがあるが平滑な表面であり、十分な大きさの空洞を有していた。
【００３６】
〔実施例２〕
平天板に上記シュー生地を２０ｇ絞り、その上面に、求肥ミックス粉（長岡香料社製  マルチ求肥餅ミックス）の３０質量％水溶液を塗布（０．５ｇ）し、さらに霧を吹いたあと、固定オーブンで、上火１９０℃、下火２１０℃で２５分間焼成し、本発明のシューケースを得た。
得られたシューケースの１０個平均体積は２４６ｍｌと大きく、腰持ちが良好で、良好な焼色で若干割れがあるが平滑な表面であり、十分な大きさの空洞を有していた。
【００３７】
〔実施例３〕
平天板に上記シュー生地を２０ｇ絞り、その上面に、求肥ミックス粉（長岡香料社製  マルチ求肥餅ミックス）の４０質量％水溶液を塗布（１．５ｇ）し、さらに霧を吹いたあと、固定オーブンで、上火１９０℃、下火２１０℃で２５分間焼成し、本発明のシューケースを得た。
得られたシューケースの１０個平均体積は２９２ｍｌと極めて大きく、腰持ちが良好で、良好な焼色で平滑な表面であり、十分な大きさの空洞を有していた。
【００３８】
〔比較例１〕
平天板に上記シュー生地を２０ｇ絞り、その上面に何も積載せず、霧を吹いたあと、固定オーブンで、上火１９０℃、下火２１０℃で２５分間焼成し、比較例のシューケースを得た。
得られたシューケースの１０個平均体積は１９８ｍｌと実施例１〜３のシューケースよりも小さく、腰持ちもやや悪いものであった。なお、焼色は実施例１〜３のシューケースに比べ薄くくすんだ焼色であった。また、表面は一般的なキャベツ状のわれのある外観であり、十分な大きさの空洞を有していた。
【００３９】
〔比較例２〕
平天板に上記シュー生地を２０ｇ絞り、霧を吹いたあと、求肥ミックス粉（長岡香料社製  マルチ求肥餅ミックス）ふりかけ（１ｇ）、さらに霧を吹いたあと、固定オーブンで、上火１９０℃、下火２１０℃で２５分間焼成し、比較例のシューケースを得た。
得られたシューケースの１０個平均体積は２１２ｍｌと体積は比較例１よりは良好であるが、実施例１〜３のシューケースよりも小さいものであった。なお、焼色は実施例２のシューケースとほぼ同等であった。また、表面はやや割れが少ないが通常のキャベツ状のわれのある外観であった。なお、十分な大きさの空洞を有していた。