(57)【要約】【課題】容易にバッテリに取り付けることができると共にバッテリの電流と液面の測定を行ってバッテリの状態を監視することができるバッテリ監視装置及びバッテリ監視システムを提供する。【解決手段】バッテリ監視システム１は、バッテリ２の負ターミナル２３に取り付けられると共にバッテリ２の電流２ａが流れるバスバ４１を有し、バスバ４１を流れる電流２ａを測定する電流センサ部４５と、バッテリ２の上面２２ａを介して電解液２０５の液面２０５ａに光４６０を出力する発光部４７、及び液面２０５ａで反射した光の反射光４６１をバッテリ２の上面２２ａを介して受光する受光部４８を有して液面２０５ａの高さを測定する液面測定部４６と、を有するバッテリ監視装置４を備えて概略構成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バッテリの電極端子に取り付けられると共に前記バッテリの電流が流れるバスバを有し、前記バスバを流れる前記電流を測定する電流測定部と、
前記バッテリの上面を介して電解液の液面に光を出力する発光部、及び前記液面で反射した前記光の反射光を前記バッテリの前記上面を介して受光する受光部を有して前記液面の高さを測定する液面測定部と、
前記電流測定部及び前記液面測定部が収容された筐体と、
を備えたバッテリ監視装置。
【請求項２】
前記バスバは、前記バッテリの前記電極端子に取り付け可能な取付部を有する、
請求項１に記載のバッテリ監視装置。
【請求項３】
前記電解液の前記液面が予め定められた液面より低いことを報知するためのしきい値を有し、前記液面測定部が検出した液面と前記しきい値とを比較し、前記検出した液面が前記予め定められた液面より低いと判定した場合、報知するための報知情報を出力する判定部を有する、
請求項１又は２に記載のバッテリ監視装置。
【請求項４】
前記判定部から出力された前記報知情報に基づいて報知を行う報知部を有する、
請求項３に記載のバッテリ監視装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の前記バッテリ監視装置と、
前記発光部から出力された前記光、及び前記光が前記液面で反射した前記反射光が他の領域よりも透過する透過領域が前記上面に設けられた前記バッテリと、
を備えたバッテリ監視システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バッテリ監視装置及びバッテリ監視システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術として、電池に流れる電流を測定する電流測定手段と、電池の電圧を測定する電圧測定手段と、電流測定手段及び電圧測定手段で測定された電流及び電圧から電池の充電状態及び劣化状態を推定し、該推定した充電状態及び劣化状態に基づいて車両のエンジン始動の可否判定及び電池の交換判定を行う判定手段とを有し、これらの手段が電池の上蓋に配設された電池が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
この電池は、車両のエンジン始動の可否を判定することができるので、操作者が車両のエンジン始動の可否を確認することができる。従って操作者は、車両が、信号等で止まる度にエンジンを停止させるアイドルストップスタートシステムを搭載していなくても、エンジン始動の可否を確認しながらアイドルストップスタートを行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−９９４３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、容易にバッテリに取り付けることができると共にバッテリの電流と液面の測定を行ってバッテリの状態を監視することができるバッテリ監視装置及びバッテリ監視システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様は、バッテリの電極端子に取り付けられると共にバッテリの電流が流れるバスバを有し、バスバを流れる電流を測定する電流測定部と、バッテリの上面を介して電解液の液面に光を出力する発光部、及び液面で反射した光の反射光をバッテリの上面を介して受光する受光部を有して液面の高さを測定する液面測定部と、電流測定部及び液面測定部が収容された筐体と、を備えたバッテリ監視装置を提供する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、容易にバッテリに取り付けることができると共にバッテリの電流と液面の測定を行ってバッテリの状態を監視することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１（ａ）は、第１の実施の形態に係るバッテリ監視システムの概略図であり、図１（ｂ）は、バッテリ監視装置のブロック図である。
【図２】図２（ａ）は、第１の実施の形態に係るバッテリ監視装置とバッテリの位置関係を説明するための概略図であり、図２（ｂ）は、液面の測定を説明するための模式図であり、図２（ｃ）は、第２の実施の形態に係るバッテリ監視システムのバッテリ監視装置のブロック図である。
【図３】図３は、第２の実施の形態に係るバッテリ監視システムの動作に関するフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
（実施の形態の要約）
実施の形態に係るバッテリ監視装置は、バッテリの電極端子に取り付けられると共にバッテリの電流が流れるバスバを有し、バスバを流れる電流を測定する電流測定部と、バッテリの上面を介して電解液の液面に光を出力する発光部、及び液面で反射した光の反射光をバッテリの上面を介して受光する受光部を有して液面の高さを測定する液面測定部と、電流測定部及び液面測定部が収容された筐体と、を備えて概略構成されている。
【００１０】
このバッテリ監視装置は、電流測定部と液面測定部とが筐体に収容されると共に、バスバをバッテリの電極端子に直接取り付けることができるので、容易にバッテリに取り付けることができると共にバッテリの電流と液面の高さの測定を行ってバッテリの状態を監視することができる。
【００１１】
[第１の実施の形態]
（バッテリ監視システム１の全体構成）
図１（ａ）は、第１の実施の形態に係るバッテリ監視システムの概略図であり、図１（ｂ）は、バッテリ監視装置のブロック図である。図２（ａ）は、第１の実施の形態に係るバッテリ監視装置とバッテリの位置関係を説明するための概略図であり、図２（ｂ）は、液面の測定を説明するための模式図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）の矢印Ａ方向から見た模式図である。なお、以下に記載する実施の形態に係る各図において、図形間の比率は、実際の比率とは異なる場合がある。また図１（ｂ）及び後述する図２（ｃ）では、主な信号や情報の流れを矢印で示している。
【００１２】
バッテリ監視システム１は、バッテリ２と、バッテリ監視装置４と、を備えて概略構成されている。このバッテリ２は、例えば、鉛蓄電池である。また、バッテリ監視装置４は、図１（ａ）に示すように、バッテリ２に取り付けられて、バッテリ２に流れる電流２ａとバッテリ２の電解液２０５の液面２０５ａを監視するものである。このバッテリ監視システム１は、一例として、駆動源としてエンジンとモータを有するハイブリッド車に使用される。
【００１３】
具体的には、バッテリ監視システム１は、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、バッテリ２の電極端子に取り付けられると共にバッテリ２の電流２ａが流れるバスバ４１を有し、バスバ４１を流れる電流２ａを測定する電流測定部としての電流センサ部４５と、バッテリ２の上面２２ａを介して電解液２０５の液面２０５ａに光（光４６０）を出力する発光部４７、及び液面２０５ａで反射した光の反射光（反射光４６１）をバッテリ２の上面２２ａを介して受光する受光部４８を有して液面２０５ａの高さを測定する液面測定部４６と、を有するバッテリ監視装置４を備えて概略構成されている。この電流センサ部４５及び液面測定部４６は、筐体４０に収容されている。またバスバ４１は、電極端子としての負ターミナル２３に取り付けられる。
【００１４】
またバッテリ監視装置４は、電解液２０５の液面２０５ａが予め定められた液面より低いことを報知するためのしきい値４９０を有し、液面測定部４６が検出した液面としきい値４９０とを比較し、検出した液面が予め定められた液面より低いと判定した場合、報知するための報知情報Ｓ５を出力する判定部としての制御部４９を有している。
【００１５】
（バッテリ２の構成）
バッテリ２は、図１（ａ）に示すように、下ケース２０と上ケース２１とを備えている。下ケース２０及び上ケース２１は、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）等の電解液２０５におかされない樹脂材料を用いて形成されている。上ケース２１は、例えば、鉛等の金属材料を用いて円柱形状に形成された負ターミナル２３及び正ターミナル２４がインサート成形により一体とされている。
【００１６】
負ターミナル２３は、バッテリ２の負電極端子であり、正ターミナル２４は、正電極端子である。負ターミナル２３は、第１の電解槽２０ａ上に配置されている。また正ターミナル２４は、第６の電解槽２０ｆ上に配置されている。この負ターミナル２３及び正ターミナル２４は、車両のケーブルが取り付けられる。
【００１７】
下ケース２０は、第１の電解槽２０ａ〜第６の電解槽２０ｆに分かれている。この第１の電解槽２０ａ〜第６の電解槽２０ｆには、電解液２０５が液面下限２００から液面上限２０１の間の液面２０５ａ〜液面２０５ｆとなるように注入されている。ひとつの電解槽は、一例として、およそ２Ｖの電圧を発生させる。従ってバッテリ２は、例えば、およそ１２Ｖの電圧を発生させるように構成されている。
【００１８】
上ケース２１には、第１の電解槽２０ａ〜第６の電解槽２０ｆに応じて、給液口２６ａ〜給液口２６ｆが形成されている。この給液口２６ａ〜給液口２６ｆには、液口栓２７ａ〜液口栓２７ｆが取り付けられている。電解液２０５を補充する場合は、補充する電解槽の液口栓を取り外して電解液２０５を電解槽に補充する。
【００１９】
バッテリ２は、図１（ａ）に示すように、負ターミナル２３を中心とした円弧形状の透過領域２５が上ケース２１の上面２２ａに形成されている。この透過領域２５は、発光部４７から出力された光４６０、及び液面２０５ａを反射した反射光４６１が透過する領域である。
【００２０】
この透過領域２５は、例えば、光４６０及び反射光４６１が、他の領域よりも透過し易いように透明な樹脂材料により形成されている。例えば、透過領域２５は、上ケース２１に開口を形成し、この開口に透明な樹脂を嵌め込んで形成されても良いし、二色成形により透過領域２５に光の透過率が高い樹脂を配置しても良い。
【００２１】
続いて、バッテリ監視装置４の構成について説明する。
【００２２】
（筐体４０の構成）
筐体４０は、樹脂材料を用いて形成され、電流センサ部４５、液面測定部４６及び制御部４９が内部に収容されている。筐体４０は、一方の側面からバスバ４１が露出し、他方の側面からハーネス４２が露出している。
【００２３】
このハーネス４２は、例えば、車両の車両制御部と電気的に接続されている。バッテリ監視装置４が作動するための電力の供給、電流値情報Ｓ４及び報知情報Ｓ５等の出力がハーネス４２を介して行われている。
【００２４】
（電流センサ部４５の構成）
電流センサ部４５は、一例として、バスバ４１に流れる電流２ａを磁気検出素子で検出する電流センサである。この磁気検出素子は、バスバ４１に流れる電流２ａによって、バスバ４１の周囲に生じる磁場の変化を検出するホール素子及び磁気抵抗素子等である。本実施の形態の磁気検出素子は、ホール素子である。このホール素子は、例えば、バスバ４１の近傍に配置される。
【００２５】
電流センサ部４５は、バスバ４１に流れる電流２ａを検出した結果に基づいて検出情報Ｓ１を生成して制御部４９に出力する。この検出情報Ｓ１は、電流２ａの電流値の情報である。
【００２６】
バスバ４１は、例えば、銅、銅合金又は黄銅等の導電性を有する板部材を打ち抜いて長細い板形状となるように形成されている。このバスバ４１は、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、バッテリ２の負ターミナル２３に取り付け可能な取付部４１２を有している。取付部４１２は、基部４１０の先端に設けられている。
【００２７】
取付部４１２は、負ターミナル２３に応じた形状を有するリング部４１３を備えている。このリング部４１３には、負ターミナル２３が挿入される円形の開口４１４が設けられている。
【００２８】
リング部４１３には、切欠きが形成され、さらに切欠きにおいて対向する端部が径方向に突出して締結部４１５が形成されている。この締結部４１５は、対向する端部にそれぞれ貫通孔が設けられ、貫通孔を貫通するようにボルト５５が挿入され、ナット５６にボルト締めされる。このボルト締めにより、締結部４１５の間隔が狭くなると共にリング部４１３により負ターミナル２３を締め付け、負ターミナル２３へのバスバ４１の取り付けが行われる。
【００２９】
なお、負ターミナル２３へのバスバ４１の取り付けにおいて、負ターミナル２３を中心にバスバ４１が回転しても、透過領域２５が負ターミナル２３を中心とする円弧形状を有するので、透過領域２５から液面測定部４６が配置された後述する溝部４３が外れることが抑制され、液面の測定に与える影響は少ない。
【００３０】
（液面測定部４６の構成）
液面測定部４６は、図１（ｂ）に示すように、発光素子４７０を有する発光部４７と、受光素子４８０を有する受光部４８と、を備えて概略構成されている。発光素子４７０は、一例として、発光ダイオード及びレーザーダイオード等を用いることが可能である。本実施の形態では、一例として、レーザーダイオードを用いる。受光素子４８０は、一例として、フォトダイオードである。つまり、この液面測定部４６は、発光部４７と受光部４８とでレーザー変位計を構成している。
【００３１】
液面測定部４６は、バッテリ２の上面２２ａに対向するように配置される。具体的には、液面測定部４６は、バッテリ監視装置４の筐体４０の裏面４０ａに設けられた溝部４３に配置されている。
【００３２】
この溝部４３は、図２（ａ）に示すように、バッテリ２の透過領域２５に対向するように形成されている。溝部４３は、断面が略Ｖ字形状を有しており、一方の斜面４３ａに発光素子４７０の発光面４７１が露出し、他方の斜面４３ｂに受光素子４８０の受光面４８１が露出している。この斜面４３ａ及び斜面４３ｂの角度は、例えば、液面２０５ａまでの高さＨの範囲に基づいて定められている。
【００３３】
発光部４７は、制御部４９から出力される駆動信号Ｓ２に基づいて、発光素子４７０が光４６０を、上ケース２１の透過領域２５を介して液面２０５ａに出力する。また受光部４８は、液面２０５ａを反射した反射光４６１を、上ケース２１の透過領域２５を介して受光すると、受光した反射光４６１の反射光量に基づいた受光情報Ｓ３を生成し、制御部４９に出力する。
【００３４】
（制御部４９の構成）
制御部４９は、例えば、記憶されたプログラムに従って、取得したデータに演算、加工等を行うＣＰＵ（Central Processing Unit）、半導体メモリであるＲＡＭ（Random Access Memory）及びＲＯＭ（Read Only Memory）等から構成されるマイクロコンピュータである。このＲＯＭには、例えば、制御部４９が動作するためのプログラムが格納されている。ＲＡＭは、例えば、一時的に演算結果等を格納する記憶領域として用いられる。
【００３５】
制御部４９は、予め定められた液面２０５ａの高さを示すしきい値４９０を有する。このしきい値４９０は、一例として、液面下限２００以上の高さであり、受光素子４８０の受光面４８１の中央からの距離として定められている。しきい値４９０は、一例として、液面下限２００から５ｍｍである。
【００３６】
制御部４９は、液面測定部４６から取得した受光情報Ｓ３に基づいて、図２（ｂ）に示す液面２０５ａの高さＨを求め、この高さＨを液面２０５ａの高さに変換し、変換した液面２０５ａの高さとしきい値４９０とを比較する。制御部４９は、変換した液面２０５ａの高さがしきい値４９０よりも高い場合、正常な液面２０５ａであることを示す報知情報Ｓ５を生成して車両制御部に出力する。また制御部４９は、変換した液面２０５ａの高さがしきい値４９０以下である場合、電解液２０５の補充を促すための報知をさせる報知情報Ｓ５を生成して車両制御部に出力する。
【００３７】
制御部４９は、例えば、電流センサ部４５から取得した検出情報Ｓ１を電流値に変換し、電流値情報Ｓ４として車両制御部に出力するように構成されている。
【００３８】
以下に、バッテリ監視システム１の動作について説明する。
【００３９】
（動作）
バッテリ監視システム１のバッテリ監視装置４は、車両の電源が投入されると、電流２ａを測定すると共に液面２０５ａを測定してバッテリ２の状態の監視を開始する。まず、制御部４９は、発光部４７に駆動信号Ｓ２を出力する。
【００４０】
制御部４９は、電流センサ部４５から検出情報Ｓ１を取得すると共に、液面測定部４６の受光部４８から受光情報Ｓ３を取得する。
【００４１】
次に、制御部４９は、検出情報Ｓ１に基づいて電流値情報Ｓ４を生成し、ハーネス４２を介して車両制御部に出力する。車両制御部は、ハーネス４２を介して取得した電流値情報Ｓ４に基づいてエンジン及びモータの制御や回生エネルギーに基づくバッテリ２の充電等の制御を行う。
【００４２】
また、制御部４９は、受光情報Ｓ３に基づいて液面２０５ａの変換した高さを求め、変換した液面２０５ａの高さとしきい値４９０とに基づいてバッテリ２の液面２０５ａの監視を行い、比較結果に基づいた報知情報Ｓ５を生成し、ハーネス４２を介して車両制御部に出力する。
【００４３】
バッテリ監視システム１は、車両の電源が遮断されるまで、バッテリ２の状態の監視を行う。
【００４４】
（第１の実施の形態の効果）
本実施の形態に係るバッテリ監視システム１のバッテリ監視装置４は、容易にバッテリ２に取り付けることができると共にバッテリ２の電流２ａと液面２０５ａの測定を行ってバッテリ２の状態を監視することができる。具体的には、バッテリ監視システム１のバッテリ監視装置４は、電流センサ部４５と液面測定部４６とが筐体４０に収容されると共に、バスバ４１をバッテリ２の負ターミナル２３に直接取り付けることができるので、取り付けが容易であると共にバッテリ２の電流２ａと液面２０５ａの測定を行ってバッテリ２の状態を監視することができる。
【００４５】
バッテリ監視システム１は、光４６０及び反射光４６１を透過し易い透過領域２５を有するバッテリ２を使用するので、透過領域が設けられていない場合と比べて、液面２０５ａの高さを精度良く測定することができる。
【００４６】
バッテリ監視装置４は、バッテリ２に流れる電流２ａを検出する電流センサ部４５と、バッテリ２の液面２０５ａの高さを測定する液面測定部４６と、を筐体４０に収容しているので、電流センサ部と液面測定部とが別々に配置される場合と比べて、小型化ができると共に製造コストが低減される。
【００４７】
バッテリ監視装置４は、バッテリ２の負ターミナル２３にバスバ４１の取付部４１２を取り付けることで液面測定部４６とバッテリ２の位置決めを容易に行うことができる。また透過領域２５が負ターミナル２３を中心とした円弧に沿って設けられているので、取り付けの際にバッテリ監視装置４が負ターミナル２３の周りを回転しても光４６０及び反射光４６１が透過領域２５を外れる不具合を抑制することができる。
【００４８】
［第２の実施の形態］
第２の実施の形態は、バッテリ監視システム１が報知部を有する点で第１の実施の形態と異なっている。
【００４９】
図２（ｃ）は、第２の実施の形態に係るバッテリ監視システムのバッテリ監視装置のブロック図である。なお以下に記載する実施の形態において、第１の実施の形態と同じ機能及び構成を有する部分は、第１の実施の形態と同じ符号を付し、その説明は省略するものとする。
【００５０】
本実施の形態のバッテリ監視装置４は、図２（ｃ）に示すように、制御部４９から出力された報知情報Ｓ５に基づいて報知を行う報知部５０を有している。
【００５１】
この報知部５０は、一例として、車両の計器類が配置されるインストルメントパネルに設けられた警告灯である。報知部５０は、例えば、報知情報Ｓ５が入力すると点灯するように構成されている。
【００５２】
この報知情報Ｓ５は、液面２０５ａの高さがしきい値４９０以下であると判定された場合に制御部４９から出力される。なお変形例として、バッテリ監視装置４は、測定された電流２ａが基準よりも低い場合等に報知部５０を介して報知する構成としても良い。この場合、一例として、報知部５０は、電流用の警告灯と液面用の警告灯を備えている。
【００５３】
さらに変形例として、報知部５０は、例えば、音を出力する構成、運転席やステアリング等を振動させる構成、及びナビゲーション装置の液晶モニタに液面が低いことを表示させる構成の少なくとも１つを備えていても良い。
【００５４】
以下に、本実施の形態のバッテリ監視システム１の動作について図３のフローチャートに従って説明する。
【００５５】
（動作）
バッテリ監視装置４は、車両の電源が投入されると、電流２ａを測定すると共に液面２０５ａを測定してバッテリ２の状態の監視を開始する（Ｓ１）。まず、制御部４９は、発光部４７に駆動信号Ｓ２を出力する。
【００５６】
制御部４９は、電流センサ部４５から検出情報Ｓ１を取得すると共に、液面測定部４６の受光部４８から受光情報Ｓ３を取得する。
【００５７】
次に、制御部４９は、検出情報Ｓ１に基づいて電流値情報Ｓ４を生成し、ハーネス４２を介して車両制御部に出力する。車両制御部は、ハーネス４２を介して取得した電流値情報Ｓ４に基づいてエンジン及びモータの制御や回生エネルギーに基づくバッテリ２の充電等の制御を行う。
【００５８】
また、制御部４９は、受光情報Ｓ３に基づいて液面２０５ａの変換した高さを求め、変換した液面２０５ａの高さとしきい値４９０とに基づいてバッテリ２の液面２０５ａの監視を行い、比較結果に基づいた報知情報Ｓ５を生成し、ハーネス４２を介して車両制御部に出力する。
【００５９】
制御部４９は、液面２０５ａの高さがしきい値４９０以下である場合（Ｓ２：Ｙｅｓ）、液面２０５ａが低いことを報知するための報知情報Ｓ５を生成して報知部５０に出力する。
【００６０】
報知部５０は、取得した報知情報Ｓ５に基づいて警告灯を点灯してユーザに報知する（Ｓ３）。
【００６１】
ここで、ステップ２において、制御部４９は、測定された液面２０５ａがしきい値４９０より上である場合（Ｓ２：Ｎｏ）、ステップ１に戻って電流２ａと液面２０５ａの測定を継続する。
【００６２】
（第２の実施の形態の効果）
本実施の形態のバッテリ監視装置４は、報知部５０によってユーザにバッテリ２の液面２０５ａの高さが低いことを報知することができる。従って、ユーザは、車両の点検時に液面の点検を行わなかったとしても、バッテリ２の液面２０５ａの高さが液面下限２００より下がる前に報知により認識することができるので、バッテリ２の性能が低下したり、液面２０５ａが下がってバッテリ２が破壊されたりする前に電解液２０５を補充してバッテリ２を保護することができる。
【００６３】
（他の実施の形態）
上述の実施の形態では、透過領域２５が形成されたバッテリ２を用いていたが、これに限定されず、電解液２０５におかされない光透過性樹脂で上ケース２１が形成されているバッテリ２の場合には、透過領域２５が形成されていなくても良い。一例として、上ケース２１が光透過性樹脂であるＰＰ（ポリプロピレン）で形成されている場合、発光部４７が、樹脂の透過力が高い紫外線領域の光４６０を出力する発光素子４７０を有することで、透過領域２５がなくても反射光４６１を受光部４８が受光することが可能となる。
【００６４】
以上、本発明のいくつかの実施の形態及び変形例を説明したが、これらの実施の形態及び変形例は、一例に過ぎず、特許請求の範囲に係る発明を限定するものではない。これら新規な実施の形態及び変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更等を行うことができる。また、これら実施の形態及び変形例の中で説明した特徴の組合せの全てが発明の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない。さらに、これら実施の形態及び変形例は、発明の範囲及び要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６５】
１…バッテリ監視システム、２…バッテリ、２ａ…電流、４…バッテリ監視装置、２０…下ケース、２０ａ〜２０ｆ…第１の電解槽〜第６の電解槽、２１…上ケース、２２ａ…上面、２３…負ターミナル、２４…正ターミナル、２５…透過領域、２６ａ〜２６ｆ…給液口、２７ａ〜２７ｆ…液口栓、４０…筐体、４０ａ…裏面、４１…バスバ、４２…ハーネス、４３…溝部、４３ａ…斜面、４３ｂ…斜面、４５…電流センサ部、４６…液面測定部、４７…発光部、４８…受光部、４９…制御部、５０…報知部、５５…ボルト、５６…ナット、２００…液面下限、２０１…液面上限、２０５…電解液、２０５ａ〜２０５ｆ…液面、４１０…基部、４１２…取付部、４１３…リング部、４１４…開口、４１５…締結部、４６０…光、４６１…反射光、４７０…発光素子、４７１…発光面、４８０…受光素子、４８１…受光面、４９０…しきい値
【図１】
2016024846.tif 000003
【図２】
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【図３】
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