(57)【要約】【課題】弾性防塵部材およびペンタダハプリズムの位置決め精度を向上させることで、ファインダーユニットの防塵性および組立性に優れた撮像装置を提供すること。【解決手段】ペンタダハプリズムと、ペンタダハプリズムをカメラ本体に保持するためのペンタホルダと、ペンタダハプリズムとペンタホルダの間に貼付される弾性防塵部材とを有するファインダーユニットを備える撮像装置において、ペンタダハプリズム側面の全周に複数の弾性防塵部材が貼付され、少なくとも一つの弾性防塵部材は、防塵部材・粘着部材・位置決め部材の３つで構成され、少なくとも一つの弾性防塵部材において、a:防塵部材外形  b:粘着部材外形 c:位置決め部材外形とした場合、a＜ｂ＜ｃを満足し、また粘着部材に対して防塵部材と位置決め部材は、同一面に貼付され、ペンタダハプリズム側面の対向する各面に貼付されている弾性部材は互いに反発力が異なる、よう構成したことを特徴とする。【選択図】図７
2016206567.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペンタダハプリズムと、
ペンタダハプリズムをカメラ本体に保持するためのペンタホルダと、
ペンタダハプリズムとペンタホルダの間に貼付される弾性防塵部材と
を有するファインダーユニットを備える撮像装置において、
ペンタダハプリズム側面の全周に複数の弾性防塵部材が貼付され、
少なくとも一つの弾性防塵部材は、防塵部材・粘着部材・位置決め部材の３つで構成され、
少なくとも一つの弾性防塵部材において、a:防塵部材外形  b:粘着部材外形 c:位置決め部材外形とした場合、a＜ｂ＜ｃを満足し、
また粘着部材に対して防塵部材と位置決め部材は、同一面に貼付され、
ペンタダハプリズム側面の対向する各面に貼付されている弾性部材は互いに反発力が異なる、
よう構成したことを特徴とする撮像装置。
【請求項２】
前記弾性防塵部材の反発力が小さい方向に前記ペンタダハプリズム位置決め部が備えられているペンタホルダを有することを特徴とする請求項１に記載の撮像装置。
【請求項３】
前記弾性防塵部材の反発力が小さい方向に前記ペンタダハプリズムを押圧するばね部材を有することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の撮像装置。
【請求項４】
前記ペンタダハプリズム側面の対向する面に貼付されている各々の防塵テープのうち、反発力が小さい弾性防塵部材は、ペンタホルダの位置決め部周辺を避ける形状であることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか一項に記載の撮像装置。
【請求項５】
前記弾性防塵部材のうち、少なくとも１つの防塵テープは、ペンタホルダに対して斜面で接触していることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか一項に記載の撮像装置。
【請求項６】
前記ペンタダハプリズムに前記弾性防塵部材を貼付後、前記位置決め部材を剥がすことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか一項に記載の撮像装置。
【請求項７】
ペンタダハプリズムと、
ペンタダハプリズムをカメラ本体に保持するためのペンタホルダと、
ペンタダハプリズムとペンタホルダの間に貼付される弾性防塵部材と
を有するファインダーユニットを備える撮像装置において、
少なくとも一つのペンタダハプリズム側面には、弾性防塵部材が貼付されておらず、
少なくとも一つの弾性防塵部材は、防塵部材・粘着部材・位置決め部材の３つで構成され、
少なくとも一つの弾性防塵部材において、a:防塵部材外形  b:粘着部材外形 c:位置決め部材外形とした場合、a＜ｂ＜ｃを満足し、
また粘着部材に対して防塵部材と位置決め部材は、同一面に貼付され、
ペンタダハプリズム側面の対向する各面に弾性部材が貼付されている場合、弾性部材は互いに反発力が異なり、
ペンタダハプリズムに弾性防塵部材を貼付後、位置決め部材を剥がす
よう構成したことを特徴とする撮像装置。
【請求項８】
前記弾性防塵部材の反発力が小さい方向に前記ペンタダハプリズム位置決め部が備えられているペンタホルダを有することを特徴とする請求項７に記載の撮像装置。
【請求項９】
前記弾性防塵部材の反発力が小さい方向に前記ペンタダハプリズムを押圧するばね部材を有することを特徴とする請求項７又は請求項８に記載の撮像装置。
【請求項１０】
前記ペンタダハプリズム側面の対向する面に貼付されている各々の防塵テープのうち、反発力が小さい弾性防塵部材は、ペンタホルダの位置決め部周辺を避ける形状であることを特徴とする請求項７乃至請求項９の何れか一項に記載の撮像装置。
【請求項１１】
前記弾性防塵部材のうち、少なくとも１つの防塵テープは、ペンタホルダに対して斜面で接触していることを特徴とする請求項７乃至請求項１０の何れか一項に記載の撮像装置。
【請求項１２】
前記ペンタダハプリズムに前記弾性防塵部材を貼付後、前記位置決め部材を剥がすことを特徴とする請求項７乃至請求項１１の何れか一項に記載の撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一眼レフカメラ等の撮像装置に関し、特にファインダー光学系にペンタダハプリズムを採用したカメラ、およびファインダーユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、一眼レフカメラ等の撮像装置のファインダーユニットの防塵性を向上させる方法の一例として、特許第４２８１３２８号に開示されたような方法がある。
【０００３】
この方法では、ペンタダハミラーの下面とカメラ本体との間に弾性防塵部材を設け、ばね部材によりカメラ本体に押圧する構成となっている。そのため、ペンタダハミラー下面とカメラ本体との間に隙間が生ずることがなく、ファインダーユニットの防塵性を向上させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４２８１３２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の特許文献1に開示された従来技術では、次のような課題があった。弾性防塵部材はペンタダハミラーの下面に貼付されているため、ペンタダハミラーの上下方向の位置決め精度が低くなってしまうことがある。さらに、弾性防塵部材は光線の入り口となる面に貼付されているため、光線が弾性防塵部材に反射し、意図しない像がファインダー視野内に現れるおそれがある。
【０００６】
そこで、本発明の目的は、弾性防塵部材およびペンタダハプリズムの位置決め精度を向上させることで、ファインダーユニットの防塵性および組立性に優れた撮像装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本発明は、
ペンタダハプリズム１７と、
ペンタダハプリズム１７をカメラ本体に保持するためのペンタホルダ２００と、
ペンタダハプリズム１７とペンタホルダ２００の間に貼付される弾性防塵部材１００と
を有するファインダーユニットを備える撮像装置において、
ペンタダハプリズム１７側面の全周に複数の弾性防塵部材１００が貼付され、
少なくとも一つの弾性防塵部材１００は、防塵部材１００ａ・粘着部材１００ｂ・位置決め部材１００ｃの３つで構成され、
少なくとも一つの弾性防塵部材１００において、a:防塵部材外形  b:粘着部材外形 c:位置決め部材外形とした場合、a＜ｂ＜ｃを満足し、
また粘着部材１００ｂに対して防塵部材１００ａと位置決め部材１００ｃは、同一面に貼付され、
ペンタダハプリズム１７側面の対向する各面に貼付されている弾性部材は互いに反発力が異なる、
よう構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ファインダーユニットの防塵性および組立性に優れた撮像装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施例におけるカメラの全体構成を示す概略図
【図２】本発明の実施例における弾性防塵部材の構成を示す斜視図
【図３】本発明の実施例における弾性防塵部材の構成を示す正面図と断面図
【図４】本発明の実施例におけるペンタダハプリズムへの弾性防塵部材の貼付例を示す斜視図
【図５】本発明の実施例におけるペンタダハプリズムへの弾性防塵部材の貼付例を示す正面図
【図６】本発明の実施例における弾性防塵部材の位置決め部材を剥がした状態を示す斜視図
【図７】本発明の実施例における弾性防塵部材の反発力を示す上面図
【図８】本発明の実施例における弾性防塵部材の反発力とペンタダハプリズムの位置決め方向との関係を示す上面図
【図９】本発明の実施例におけるペンタダハプリズムの位置決め部を有するペンタホルダを示す斜視図
【図１０】本発明の実施例におけるペンタダハプリズムを位置決め方向に押圧するばね部材を示す正面図
【図１１】本発明の実施例における弾性防塵部材とペンタホルダの接触部を示す上面図と断面図
【図１２】本発明の第二実施例におけるペンタダハプリズムへの弾性防塵部材の貼付例
【図１３】本発明の第二実施例におけるペンタダハプリズムの位置決め部を有するペンタホルダを示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明のカメラの実施の形態について図面を参照しながら説明する。本実施形態におけるカメラは、銀塩フィルムを用いた一眼レフスチルカメラ或いはＣＣＤやＭＯＳ型等の個体撮像素子を用いたデジタル一眼レフカメラ（以下、Ｄ−ＳＬＲ）に適用される。
【００１１】
図１は本発明の実施形態におけるＤ−ＳＬＲの内部の全体構成を説明する概略図である。図１において、１０は撮影レンズ、１１はメインミラー、１２はサブミラー、１３はフォーカシングスクリーン、１４は焦点検出装置、１５は撮像素子、１６はミラーボックス、１７はペンタダハプリズム、１８は接眼レンズ、１９は測光装置、２０はシャッター装置である。撮影レンズ１０はＤ−ＳＬＲ本体に着脱可能に構成されている。
【００１２】
撮影レンズ１０によって、被写体像は結像面に結像する。撮影レンズ１０は、不図示のレンズ駆動装置、露出制御を行うための絞り羽根群、およびこの絞り羽根群を駆動する絞り駆動装置等から構成されている。
【００１３】
メインミラー１１は、ハーフミラーで構成され、ミラーダウン状態となるときに、撮影レンズ１０により結像される被写体像をフォーカシングスクリーン１３に向けて反射させる。このとき、メインミラー１１は、被写体像の一部をサブミラー１２に向けて透過させる。サブミラー１２はメインミラー１１を透過した被写体像の一部を焦点検出装置１４に向けて反射させる。
【００１４】
メインミラー１１は、不図示のミラー駆動機構によって駆動されることで、撮像光路内に位置して、被写体像をフォーカシングスクリーン１３に導くミラーダウン状態と、撮像光路内から退避して、被写体像を撮像素子１５に導くミラーアップ状態とに遷移する。
【００１５】
サブミラー１２は、メインミラー１１がミラー駆動機構によって駆動されることに連動して変位する。具体的には、メインミラー１１がミラーダウン状態となるときに、サブミラー１２は、メインミラー１１を透過した被写体像を焦点検出装置１４に導く。一方、メインミラー１１がミラーアップ状態となるときに、サブミラー１２は、メインミラー１１とともに撮像光路内から退避する。
【００１６】
ミラーボックス１６は、不図示のミラー駆動機構やミラー角度調整板を固定するメインフレームとなる。ペンタダハプリズム１７は、フォーカシングスクリーン１３に結像した被写体像を正立正像に変換して反射する。接眼レンズ１８は、ペンタダハプリズム１７で正立正像に変換して反射された被写体像を撮影者の目に到達させる。測光装置１９は、フォーカシングスクリーン１３に結像した被写体像の輝度をペンタダハプリズム１７を介して測定し、算出した出力信号に基づき、シャッター装置２０と前述の絞り駆動装置を駆動して、露光時の露出制御を行う。
【００１７】
焦点検出装置１４は被写体像のデフォーカス量を検出する。焦点検出装置１４の出力信号に基づき、撮影レンズ１０のレンズ駆動装置が制御され、焦点調節が行われる。シャッター装置２０は、被写体像の結像面への入射を機械的に制御する。撮像素子１５は、撮影レンズ１０により結像された被写体像を撮像して電気信号に変換する。この撮像素子１５には、ＣＣＤ型、ＣＭＯＳ型等の２次元型撮像デバイスが用いられている。
【００１８】
次に、本実施形態のＤ−ＳＬＲにおける撮影動作について説明する。撮影前、撮影レンズ１０から入射した被写体像は、メインミラー１１、フォーカシングスクリーン１３、ペンタダハプリズム１７、接眼レンズ１８を介して撮影者が確認できる状態となる。このとき、被写体像の一部はサブミラー１２を介して焦点検出装置１４に入射する。撮影者のスイッチ動作により、焦点検出装置１４にて検出されたデフォーカス量に応じて撮影レンズ１０のレンズ駆動が行われ、焦点を合わせることが可能となっている。また、測光装置１９にて被写体輝度を測定し、レンズ絞り値とシャッター露出時間が決定される。
【００１９】
撮影者のレリーズ動作により撮影が行われる際は、メインミラー１１およびサブミラー１２が撮影光路から上方へ退避し、シャッター２０の羽根が開口し、撮像素子１５へ被写体像が入射する。適正露出時間が経過したのちシャッター装置２０の羽根が画枠開口部を遮蔽し、メインミラー１１およびサブミラー１２が撮影光路内に復帰し、撮影動作が完了となる。
【００２０】
続いて、図２〜図１１を用いて、本発明の実施の形態について説明する。図２は本発明の実施例における弾性防塵部材の構成を示す斜視図、図３は弾性防塵部材の構成を示す正面図と断面図、図４はペンタダハプリズムへの弾性防塵部材の貼付例を示す斜視図、図５は弾性防塵部材の位置決め部材を剥がした状態を示す斜視図、図６は本発明の実施例における弾性防塵部材の位置決め部材を剥がした状態を示す正面図、図７は本発明の実施例における弾性防塵部材の反発力を示す上面図、図８は弾性防塵部材の反発力とペンタダハプリズムの位置決め方向との方向の関係を示す上面図、図９はペンタダハプリズムの位置決め部を有するペンタホルダを示す斜視図、図１０はペンタダハプリズムを位置決め方向に押圧するばね部材を示す正面図、図１１は弾性防塵部材とペンタホルダの接触部を示す上面図と断面図である。
【００２１】
まず図２、３を用いて、本発明の第一実施例における弾性防塵部材の構成を説明する。図２において、１００は弾性防塵部材である。弾性防塵部材１００は、防塵部材１００ａ、粘着部材１００ｂ、位置決め部材１００ｃで構成される。図中斜線部は、位置決め部材１００ｃを示している。また図３の弾性防塵部材１００の断面図に示すように、a:防塵部材１００ａ外形  b:粘着部材１００ｂ外形 c:位置決め部材１００ｃ外形とした場合、弾性防塵部材１００はa＜ｂ＜ｃを満足している。さらに図３のとおり、粘着部材１００ｂに対して防塵部材１００ａと位置決め部材１００ｃは、同一面に貼付されている。
【００２２】
次に図４〜６を用いてペンタダハプリズム１７への弾性防塵部材１００の貼付例を説明する。図４（Ａ）および（Ｂ）はペンタダハプリズム１７に弾性防塵部材１００を貼付した状態を示しており、図４（Ｃ）は図４（Ａ）のペンタダハプリズム１７を不図示とした図である。１０１ａは第１の防塵部材、１０１ｃは第１の位置決め部材、１０２ａは第２の防塵部材、１０３ａは第３の防塵部材、１０３ｃは第２の位置決め部材を示している。図４のとおり、ペンタダハプリズム１７の全周に、第１の弾性防塵部材１０１、第２の弾性防塵部材１０２、第３の弾性防塵部材１０３が貼付される。また第２の弾性防塵部材１０２は、後述するペンタホルダの位置決め部周辺を避ける形状１０２ｄ、１０２ｅを備えている。
【００２３】
図５に示すように、例えば第１の弾性防塵部材１０１をペンタダハプリズム１７に貼付する際、図中の角Ｐのように第１の位置決め部材１０１ｃの角をペンタダハプリズム１７の角に合わせて貼付作業を行うことで、第１の弾性防塵部材１０１の位置決め精度を向上させることができる。また、第１の弾性防塵部材の位置決め精度の位置決め精度の向上により、部品のばらつきによる防塵性低下も抑制される。さらに、例えば粘着部材を両面テープ、位置決め部材をＰＥＴ素材のキャリアシートとした場合、両面テープだけの構成と比べ、弾性防塵部材の剛性は高くなるため、取り回しがしやすく、ファインダーユニットの組立性は向上する。
【００２４】
また、ペンタダハプリズム１７の全周に、弾性防塵部材１０１、１０２、１０３を貼付する構成のため、シリコン塗布等の後工程の廃止できる。図６は、弾性防塵部材１０１、１０２、１０３を貼付後、位置決め部材１０１ｃ、１０３ｃを剥がした状態を示している。このとき、粘着部材１０１ｂ、１０３ｂの粘着面は露出している。粘着部材が露出することで、ペンタダハプリズム下面周辺のゴミを捕獲することができるため、位置決め部材１０１ｃ、１０３ｃを剥がすことで、ファインダーユニットの防塵性を向上させることができる。
【００２５】
さらに、粘着部材１０１ｂ、１０３ｂの外形は、位置決め部材１０１ｃ、１０３ｃの外形よりも小さい構成となっている。そのため、ファインダーユニットを組み立てる際、位置決め部材１０１ｃ、１０３ｃを剥がした後、粘着部材１０１ｂ、１０３ｂがペンタダハプリズム１７の下面に回り込み、ペンタダハプリズムの位置決め精度に影響を与えることもない。
【００２６】
さらに図７〜１０を用いて、弾性防塵部材の反発力の方向とペンタダハプリズムの位置決め方向との関係について説明する。図７では、弾性防塵部材１０１、１０２、１０３はそれぞれ異なるハッチングで示しており、不図示のペンタダハプリズム側面に貼付した状態である。Ｆ１、Ｆ２、Ｆ３ａ、Ｆ３ｂの矢印は弾性防塵部材の反発力を表している。矢印の長さは、反発力の大きさを表しており、本発明の実施例では、ペンタダハプリズム側面の対向する各面に貼付されている弾性部材は互いに反発力が異なっている。例えば図７では、Ｆ１＞Ｆ３ｂ、Ｆ３ｃ＞Ｆ２となっている。そのため反発力の合力は、図７中のＸ＋方向、Ｙ＋方向となる。
【００２７】
上記の構成で、弾性防塵部材１０１、１０２、１０３を貼付したペンタダハプリズム１７を、図８に示すペンタホルダ２００に挿入した場合、弾性防塵部材１０１、１０２、１０３の反発力により、ペンタダハプリズム１７はＸ＋方向、Ｙ＋方向へ押圧される。そのため、図９に示すように、ペンタホルダ２００のペンタダハプリズム１７の位置決め部２０１、２０２を、Ｘ＋方向、Ｙ＋方向に設ければ、ペンタダハプリズム１７のペンタホルダ挿入時の位置決め精度は向上する。また、図４（Ｂ）で説明した通り、ペンタダハプリズムの位置決め方向に設けられた第二の弾性防塵部材１０２は、ペンタホルダの位置決め部周辺を避ける形状１０２ｄ、１０２ｅを有しているため、第二の弾性防塵部材１０２の反力Ｆ２はより小さくなり、ペンタダハプリズム１７の位置決めに有利となる。
【００２８】
さらに、図１０のようにペンタダハプリズム１７を位置決め方向に押圧するばね部材３００を設けることで、ペンタダハプリズム１７のペンタホルダ挿入時の位置決め精度をさらに向上させることができる。また、ペンタダハプリズム１７の位置決め精度の向上により、部品のばらつきによる防塵性低下も抑制される。
【００２９】
図１１を用いて、弾性防塵部材とペンタホルダの接触部について説明する。図１１の断面図の詳細図において、斜線部は第３の防塵部材１０３ａとペンタホルダ２００の干渉部を表している。図１１のように、ペンタホルダ２００の斜面により第３の防塵部材を押し潰しているため、ペンタダハプリズム１７をペンタホルダ２００に挿入する際の反発力は、小さくなる。そのため、挿入に必要以上の力を入れずに組み立てられるため、ファインダーユニットの組立性は向上する。
【００３０】
続いて、図１２、１３を用いて、本発明の第二実施例の構成について説明する。図１２は本発明の第二実施例におけるペンタダハプリズムへの弾性防塵部材の貼付例、図１３は本発明の第二実施例におけるペンタダハプリズムの位置決め部を有するペンタホルダを示す斜視図である。
【００３１】
図１２において、１０１ａは第１の防塵部材、１０１ｂは第１の粘着部材、１０２ａは第２の防塵部材、１０３ａは第３の防塵部材、１０３ｂは第３の粘着部材、４００はペンタダハプリズム位置決め面を示している。本発明の第二実施例は、図１２のように、ペンタダハプリズム位置決め面４００に弾性防塵部材を貼付しない構成となっている。この場合、図１３のように、ペンタダハプリズム１７のＹ方向の位置決め部２０２を面として設ける。以上の構成により、ペンタダハプリズム位置決め面４００に弾性防塵が貼付されていない場合でも、ファインダーユニットの防塵性を保つことができる。
【００３２】
上述の通り、本発明によって、弾性防塵部材の位置決め精度向上、ペンタダハプリズムの位置決め精度向上、粘着部材のゴミ捕獲による「防塵性の向上」および、弾性防塵部材の位置決め精度向上、シリコン塗布等の後工程の廃止による「組立性の向上」が期待できる。
【００３３】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【符号の説明】
【００３４】
１００  弾性防塵部材、１００ａ  防塵部材、１００ｂ  粘着部材、
１００ｃ  位置決め部材、
２００  ペンタホルダ、
２０１ａ，２０１ｂ  ペンタダハプリズム位置決め部（X方向）、
２０２ａ，２０２ｂ  ペンタダハプリズム位置決め部（Y方向）、
３００  ばね部材
【図１】
2016206567.tif 000003
【図２】
2016206567.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2016206567.tif 000007
【図６】
2016206567.tif 000008
【図７】
2016206567.tif 000009
【図８】
2016206567.tif 000010
【図９】
2016206567.tif 000011
【図１０】
2016206567.tif 000012
【図１１】
2016206567.tif 000013
【図１２】
2016206567.tif 000014
【図１３】
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