(57)【要約】      （修正有）【課題】機器の偽造防止および真贋判別を容易にするための銘板の貼付け方法およびそれを用いた判定方法を提供する。【解決手段】機器に銘板を貼付ける方法であって、シリアルナンバーその他の製造情報から所定の演算を行って銘板を貼付けるべき起点の位置を示す数を求めるステップＳ１２と、表面に起点数のマークが施されて、一辺に切込みを有する定規を使用して、その定規の起点数マークをもって機器筐体の基準点に合わせてあてがうステップＳ１３と、銘板の起点を定規の切込みに合わせて機器筐体に貼付けるステップＳ１４とを備える。さらに、逆に、その真贋判定方法であって、定規の起点数マークをもって機器筐体の基準点に合せてあてがうことを行い、銘板の起点の位置が定規の切込みに合致するか否かで判定する。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機器に銘板を貼付ける方法であって、
シリアルナンバーその他の製造情報から所定の演算を行って前記銘板を貼付けるべき起点の位置を示す数を求めるステップと、
表面に前記起点数のマークが施されて、一辺に切込みを有する定規を使用して、その定規の前記起点数マークをもって前記機器筐体の基準点に合わせてあてがうステップと、
前記銘板の起点を前記定規の切込みに合わせて前記機器筐体に貼付けるステップと、
を備える銘板を貼付ける方法。
【請求項２】
請求項１に記載の銘板を貼付ける方法において、
前記定規に施された表面の起点数マークは、規定された起点の位置を示す数を点対称で変換した位置に配置したマークで構成されることを特徴とする銘板を貼付ける方法。
【請求項３】
機器の真贋判定方法であって、
シリアルナンバーその他の製造情報から所定の演算を行って前記銘板を貼付けるべき起点の位置を示す数を求めるステップと、
表面に前記起点数のマークが施されて、一辺に切込みを有する定規を使用して、定規の前記起点数マークをもって前記機器筐体の基準点に合せてあてがうステップと、
前記銘板の起点の位置が前記定規の切込みに合致するか否かで真正品かどうかを判定するステップと、
を備える機器の真贋判定方法。
【請求項４】
請求項３に記載の機器の真贋判定方法において、
前記定規に施された表面の起点数のマークは、規定された起点の位置を示す数を点対称で変換した位置に配置したマークで構成されることを特徴とする機器の真贋判定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、機器の偽造防止を図るために、真正性を判別する技術にかかる発明である。
【背景技術】
【０００２】
スイッチ、コントローラなどの制御用の機器の模倣品被害が深刻な問題となっている。一見して真贋の区別ができない模倣品が、アジア圏をはじめとする海外市場などで多く流通している傾向にある。模倣品の流通を放置しておけば、企業の損失発生および信頼を失墜させることはもとより、社会的利益の損失にもつながるため、極めて深刻な問題である。このように模倣品の市場への流通を阻止することは急務である。
【０００３】
特許文献1にある発明は、模倣品と真正品とを識別することを可能にする真贋識別機能付きバルブの真贋識別方法を提供するもので、弁機構操作用のハンドルの近傍位置に施したバルブのブランド名、呼び径、適用流体、などのバルブの特性情報部位に、バルブの真正性判別用の真贋識別体を設けた真贋識別機能付きバルブである。この真贋識別体は、カラー、文字、記号、模様などの変化を光学的に認識するシートである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３０９０１５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来技術にあるように、真正性を識別できる媒体として、多種類の真贋識別体が開発されている。反射層を高分子コレステリック液晶により形成したホログラムからなる識別体
や、その他アクロマティックホログラムから成るものなど多く開発されている。
【０００６】
しかし、これらの技術の中身が偽造者に一度判ってしまうと、偽造対策用のシートそのものの偽造が可能となってしまう恐れがある。一方、機器に自社製品を示す突起など印をつけて偽造品と区別する方法もあろうが、機器筐体の制作上のコストがかかる上、それも偽造業者が気が付かないとまでは言えないものであった。
【０００７】
本願発明は、機器に銘板を付ける作業工程で、簡易に行え、真正品の区別を行うことを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願発明は、機器に銘板を貼付ける方法であって、
シリアルナンバーその他の製造情報から所定の演算を行って前記銘板を貼付けるべき起点の位置を示す数を求めるステップと、
表面に前記起点数のマークが施されて、一辺に切込みを有する定規を使用して、その定規の前記起点数マークをもって前記機器筐体の基準点に合わせてあてがうステップと、
前記銘板の起点を前記定規の切込みに合わせて前記機器筐体に貼付けるステップと、
を備える銘板の貼付け方法である。
【０００９】
さらに、前記定規に施された表面の起点数マークは、規定された起点の位置を示す数を点対称で変換した位置に配置したマークで構成されることを特徴とする銘板の貼付け方法とする。
【００１０】
一方、機器の真贋判定方法では、
シリアルナンバーその他の製造情報から所定の演算を行って前記銘板を貼付けるべき起点の位置を示す数を求めるステップと、
表面に前記起点数のマークが施されて、一辺に切込みを有する定規を使用して、定規の前記起点数マークをもって前記機器筐体の基準点に合せてあてがうステップと、
前記銘板の起点の位置が前記定規の切込みに合致するか否かで真正品かどうかを判定するステップと、を備える機器の真贋判定方法である。
【００１１】
ここでも、前記定規に施された表面の起点数マークは、規定された起点の位置を示す数を点対称で変換した位置に配置したマークで構成されることを特徴とする機器の真贋判定方法とする。
【発明の効果】
【００１２】
本願発明によれば、簡単な定規である治具を一つ用意するだけで、人的作業の誤差ともとれる範囲で規則的な法則を用いて真正品の出荷ができ、偽造者には暗証的なロジックでわかりにくい効果がある。一方、現場で偽造品（模倣品）の真贋判定が容易になる。この起点にかかる規則性を適宜変更すれば、コピーを防止できる効果が大きい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本願発明の原理を示す図である。
【図２】本願発明の実施の形態にかかる定規の例示図である。
【図３】本願発明の実施の実施例１で起点＝０の場合を示す図である。
【図４】本願発明の実施の実施例２で起点＝３の場合を示す図である。
【図５】本願発明の他の実施例を示す図である。
【図６】本願発明の実施の形態にかかるフローチャート図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
[発明の原理]
まず、本願発明の原理について、図1を基に説明する。本図では、１が機器筐体であり、その周辺の一端を示している。２は機器に貼付する製造情報を記載された銘板である。（二つの態様を２−１、２−２で示す。）ここでは、機器1の左下隅を「基準点」１１、銘板２の左下隅を「起点」１２とする。もちろん、基準点、起点の位置づけは対応がとれていれば、どこの隅に配置しても任意である。
【００１５】
ここで、仮想的な数字の集合を丸（点線）で１０として示している。これは銘板２の起点１２を貼付すべき場所を指し示すイメージであり、シリアルナンバーその他の製造情報から所定の演算を行って貼付けるべき位置を規定する。すなわち、これが前記銘板の起点の位置を示す数である。
【００１６】
シリアルナンバー（以下「Ｓ／Ｎ」と称する）を２以上の自然数Ｘの２乗で除した剰余Ｍ（＝Ｍｏｄｕｌｏ（Ｓ／Ｎ、Ｘ＊＊２））として求め、起点の位置として仮想的に規定する。例えば、２以上の自然数Ｘを３とすれば、剰余Ｍは０〜８であり、３ｘ３のマトリックス配置で銘板の起点貼付け位置を規定できる。なお、この数字の並び方は一定の規則によってもよいし、ランダムなものでもよい。
【００１７】
次に、上記の銘板２の起点１２の位置を定めて機器筐体に貼付けるための治具を用意する。それが定規２０であり、図２に示す形状である。これは、表面に前記起点数のマーク２１が施されて、一辺に切込み２２を有する定規である。この起点数マーク２１の所望の数値の箇所を前記機器筐体１の基準点１１に合せてあてがう。
【００１８】
ただし、前記定規２０に施された表面の起点数マーク２１は、規定された起点の位置を示す仮想的な起点数１０との中間点Ｐで点対称に変換した位置に配置するマークで構成される。こうすれば、切欠き２２（起点）が移動すれば、それに対応した起点数が基準点１１の位置に当てはまるのである。
【００１９】
なお、図２では、三角定規で述べたがこの形状に拘泥する必要はない。また、起点数のマーク２１は印刷されたものでもよいし、シールなど糊付けされたものでもよい。ただし、定規２０を通して基準点１１が見えるような透明半透明のものが望ましい。また、定規２０を機器筐体１にあてがう場合には端辺を水平垂直で合わせることは必要である。
【００２０】
起点数マーク２１は数字のみにして、基準点１１へ当てるのに各数字の中点で行ってもよいが、例えば、本図２（Ａ）では、起点数マーク２１の各数字には“．”ピリオドを添え字している。こうすれば、基準点１１と前記ピリオドで合わせやすい。また、図２（Ｂ）のように起点数マーク２１に格子（グリッド）を併記しても都合がよい。
【実施例】
【００２１】
本例では、図３、図４でシリアルナンバーＳ／Ｎが二つの場合を例示する。
まず、図３で銘板２−１の場合は、Ｓ／Ｎ＝０００４５で、Ｍｏｄｕｌｏ（０００４５、９）＝０である。この演算結果により、銘板２を貼付けるべき起点１２の位置を示す数は０と求まるので、仮想的な起点＝０の位置に銘板２の起点１２はあるべきで、機器筐体１の基準点１１の位置には定規２０の起点数マーク２１のうち０．が当たる。
【００２２】
図４で銘板２−２の場合は、Ｓ／Ｎ＝０００２１であって、Ｍｏｄｕｌｏ（０００２１、９）＝３である。この演算結果により、銘板２を貼付けるべき起点１２の位置を示す数は３と求まるので、仮想的な起点＝３の位置に銘板２の起点１２はあるべきで、機器筐体１の基準点１１の位置には定規２０の起点数マーク２１のうち３．が当たる。
【００２３】
なお、本図３、図４の状態は、銘板の貼付け作業においてのみならず、機器の真贋判定作業においても同様に作用するものである。
【００２４】
その他の実施例を示す。図５左側（Ａ）には、機器筐体１に貼付け用フレームが設置されたものを示している。このような場合にも、目視で概略的に銘板２を貼付けることも可能であるが、あえて定規２０を用いて正確を期することができる。定規２０の形状および基準点１１の位置取りはフレームにあわせて設計されればよい。
【００２５】
図５右側（Ｂ）は、機器筐体１が狭小の場合である。ここでは例えば、起点＝０のときは水平にするが、起点＝４のときは銘板２をそこから右上がりに傾斜して貼付する。起点＝８のときは銘板２を逆に右下がりに傾斜させて貼付する。垂直位置は起点＝０を同じくしてあと斜度は目分量で行え、その他の機能は上述の定規を用いて共通になる。
【００２６】
[処理フロー]
以降、本願発明にかかる処理のフローを図６に基づいて説明する。
（１）  銘板の貼付け方法
これは図６左側のステップＳ１０から作業がスタートする。当該機器１、銘板２、および定規２０を用意する（Ｓ１１）。
【００２７】
次に、銘板に記載されているＳ／Ｎを見て、所定の演算を行って起点の数を求める（Ｓ１２）。
【００２８】
そして、定規２０の起点数マーク２１のうち、上で求めた起点数の箇所を機器筐体１の基準点１１の位置に合わせるようにあてがう（Ｓ１３）。
【００２９】
最後に、銘板２の起点１２を定規２０の切込み２２に合わせるようにして、接着剤などで銘板の貼付け作業を行う（Ｓ１４）。以上で、貼付け作業は終了である（Ｓ１５）。
【００３０】
（２）機器の真贋判定方法
これは図６右側のステップＳ２０から作業がスタートする。当該銘板２が貼付されている機器１、および定規２０を対象とする（Ｓ２１）。
【００３１】
次に、銘板に記載されているＳ／Ｎを見て、所定の演算を行って起点の数を求める（Ｓ２２）。
【００３２】
そして、定規２０の起点数マーク２１のうち、上で求めた起点数の箇所を機器筐体１の基準点１１の位置に合わせるようにあてがう（Ｓ２３）。
【００３３】
貼付されている銘板２の起点１２が定規２０の切込み２２に合致するかどうか見る（Ｓ２４）。ここで、合致するならば、本機器は真正品であると判定できる（Ｓ２５）。一方、合致しなければ本機器は偽物であると判定する（Ｓ２６）。なお、逆に銘板の起点１２を先に切込み２２にあてがい、其の後基準点１１の位置を読むことでもよい（Ｓ２３，Ｓ２４の代替的実行）。
以上が、機器の真贋判定作業の概略フローである。  
【００３４】
なお、本例では説明のために、起点を求める演算を、Ｍｏｄｕｌｏ（Ｓ／Ｎ，Ｘ＊＊２）を用いたが、自然数Ｘは分解能上は２~４程度が望ましいので、適宜定めてよい。
【００３５】
また、必ずしもこのＭｏｄｕｌｏ演算に拘ることはなく、Ｓ／Ｎに加えて、製造日付データの数列化（例えば、２０１４年１０月２１日なら、２０１４１０２１とする）した数を用いて所定の演算を行ってもよいし、またはＳ／Ｎと適宜組み合わせることでもよい。
【００３６】
なお、起点数マーク２１は正方行列のマトリックス状でなくとも、長方形その他変形を施すことでもよく、そうすればさらに模倣の防止にはなるだろう。このように設計上の種々の変更は可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１    機器筐体
２    銘板
１０  （仮想的）起点数
１１  基準点
１２  起点
２０  定規
２１  起点数マーク
２２  切込み
【図１】
2016083883.tif 000003
【図２】
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【図３】
2016083883.tif 000005
【図４】
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【図５】
2016083883.tif 000007
【図６】
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