(57)【要約】【課題】外装部材の表面に貼られた貼付部材を工具を使用せず、外装部材に傷をつけずに剥離可能とする。【解決手段】外装部材２ａのデカル等貼付部に、外装部材表面側２ａ−１に湾曲させた弾性部材２ａ−２を外装部材２ａに一体成型し、弾性部材２ａ−２の先端には、スナップフィット係止部２ａ−５を設け、スナップフィット係止部２ａ−５がデカル貼付面２ａ−１の裏面部２ａ−６で係止できるようにし、その係止を解除するために、マイナスドライバー６が挿入できる隙間１０を外装部材２ａの表側へ設け、マイナスドライバー６を隙間１０に差し込んでスナップフィット部を矢印１１方向へ押してデカル貼付面２ａ−１の裏面部２ａ−６で係止しているスナップフィット係止部２ａ−５を解除する。弾性部材２ａ−２が元の形状へ戻ろうとする弾性力を利用してデカル等の貼付部材３を外装部材２ａから剥離させる。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置の樹脂製の外装部材に貼り付けられた貼付部材を剥離させる構造であって、
前記外装部材の前記貼付部材を貼付する箇所に、湾曲した弾性部材を片持ち状に設け、
該弾性部材の先端に、前記外装部材に係止するためのＵ字形状部を備え、
前記外装部材に前記Ｕ字形状部を係止させた状態で、前記外装部材と前記Ｕ字形状部との間に隙間が形成され、前記Ｕ字形状部を前記外装部材から解除するための解除手段を該隙間に挿入可能としてなる、
ことを特徴とする、外装部材からの貼付部材の剥離構造。
【請求項２】
前記貼付部材は、硬質樹脂部材からなり、
前記外装部材にコの字形のスリット部と、該スリットを結ぶ連結溝とを備え、
前記貼付部材には、前記連結溝と平行に溝を設けるとともに、
前記外装部材に前記貼付部材を貼り付けた時に、前記連結溝と前記貼付部材の溝が重なり合わないようにずらして形成してなる、
ことを特徴とする、請求項１に記載の外装部材からの貼付部材の剥離構造。
【請求項３】
前記貼付部材は、硬質樹脂部材からなり、
前記外装部材には、Ｔ字形状をなすように、角穴とスリットを備え、
前記弾性部材は、前記角穴と前記スリットがなすＴ字形状と対応するＴ字形状を有し、
前記貼付部材には、前記角穴に重なる２本の溝を設けた、
ことを特徴とする、請求項１に記載の外装部材からの貼付部材の剥離構造。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれかに記載の、外装部材からの貼付部材の剥離構造を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂製等の外装部材からの貼付部材の剥離構造と、この構造を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置において外装カバー等として用いられる外装部材２には、例えば図３、図４で示すように、その装置のモデル名や注意事項、取り扱い方法等が記載されたシールやデカル等の貼付部材３が貼付けられている。また、外装部材２の材料としては、軽量・安価であること、デザイン形状を忠実に反映できること、等の理由から、樹脂部材を使用することが多い。しかし、そのような外装部材２をリユースやリサイクルする場合には、前述のシールやデカル等の貼付部材３を剥がすことが必要となる。貼付部材３を外装部材２から容易に剥がす技術として、特許文献１や特許文献２が既に知られている。
【０００３】
これら従来の貼付部材３を外装部材２から剥がす技術においては、
（１）特許文献１では、外装部材２の裏面からアクセスしなければならない。そのため、図５で示す様な外装部材２の裏面部に補強板５やその他部品（図示せず）が配置された構成の外装部材等には対応できない。例えば大型画像形成装置のドア等への対応が難しい。
（２）また特許文献２では、貼付部材３を外装部材２から剥離するためには、剥がす際にカッターなどの工具を使用しなければならない。そのため、工具がなければ貼付部材３を剥がすことができない。
また、工具使用の際に外装部材２を傷つけるおそれもある。また、図６で示すように、外装部材面から一段落ちた貼付面２−１に貼付けられた貼付部材３を剥がすには、外装部材２と貼付部材３との隙間７にマイナスドライバー６などの工具を差し込んで貼付部材３を剥がさねばならない。そのため、前述のように、工具がなければ貼付部材３を剥がすことができず、また工具使用の際に外装部材２を傷つけるおそれがある。
（３）特許文献１や特許文献２では、柔軟性を持った軟質系の材質を使用したシールやデカル（貼付部材３）を対象としている。そのため、貼付部材３を部分的に剥離させ（捲り上げ）、その剥離した部分を摘み上げることによって、貼付部材３を剥がす手段となっている。しかし、厚みの有る硬質樹脂部材で成型された銘板類の場合は、銘板を部分的に剥離する（捲る）ことができない。
【０００４】
なお特許文献１は、外装部材に貼り付けられたデカルやシールの貼付部材を容易に剥離させる目的を持つ。そこで、外装部材にコの字形のスリットを設け、そのスリット内部を外装部材の裏側から押下する。これにより、貼付部材を外装部材から剥離させる。しかし、上述の（１）、（２）の問題がある。
【０００５】
特許文献２は、外装部材に貼り付けられたデカルやシールの貼付部材を容易に剥離させる目的を持つ。そこで、貼付部材が貼り付けられる外装部材面に、十字の溝とその溝が交差する箇所に円形の落とし込みを設けている。この溝に沿ってカッターナイフにより貼付部材をカットし、溝交差部の円形の落としこみ部から、外装部材に貼り付けられた貼付部材を剥離させる。しかし、上述の（１）、（３）の問題がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、外装部材に貼付けられた貼付部材を、
外装部材の表面から工具を使用せずに、かつ、外装部材に傷をつけることなく剥離できるようにすることを目的とする。また、厚みの有る硬質樹脂部材で成型された銘板類においても、外装部材からの剥離作業が容易にでき、リユース、リサイクル可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る外装部材からの貼付部材の剥離構造は、画像形成装置の樹脂製の外装部材に貼り付けられた貼付部材を剥離させる構造であって、前記外装部材の前記貼付部材を貼付する箇所に、湾曲した弾性部材を片持ち状に設け、該弾性部材の先端に、前記外装部材に係止するためのＵ字形状部を備え、前記外装部材に前記Ｕ字形状部を係止させた状態で、前記外装部材と前記Ｕ字形状部との間に隙間が形成され、前記Ｕ字形状部を前記外装部材から解除するための解除手段を該隙間に挿入可能としてなる、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、
（１）外装部材表面からのアクセスにより、外装部材に貼り付けられた貼付部材を剥離することができ、
（２）工具を使用せずに、外装部材に貼り付けられた貼付部材を剥離することができ、
（３）厚みの有る硬質樹脂部材で成型された銘板類の剥離に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施対象となる画像形成装置の構成について説明する斜視図である。
【図２】本発明の実施対象となる画像形成装置の構成について説明する斜視図である。
【図３】複写機本体の前面部の外装部材に貼り付けられた貼付部材を示す斜視図である。
【図４】複写機本体の前面部の外装部材に貼り付けられた貼付部材を示す斜視図である。
【図５】同じく要部の拡大断面図である。
【図６】同じく要部の拡大断面図である。
【図７】本発明の実施形態１を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施形態１を示す断面図である。
【図９】本発明の実施形態１を示す断面図である。
【図１０】本発明の実施形態１を示す断面図である。
【図１１】本発明の実施形態１を示す断面図である。
【図１２】本発明の実施形態１を示す斜視図である。
【図１３】本発明の実施形態２を示す斜視図である。
【図１４】本発明の実施形態２を示す断面図である。
【図１５】本発明の実施形態２を示す正面図である。
【図１６】本発明の実施形態２を示す断面図である。
【図１７】本発明の実施形態２を示す断面図である。
【図１８】本発明の実施形態２を示す断面図である。
【図１９】本発明の実施形態２を示す断面図である。
【図２０】本発明の実施形態２を示す断面図である。
【図２１】本発明の実施形態２を示す斜視図である。
【図２２】本発明の実施形態２を示す断面図である。
【図２３】本発明の実施形態２を示す断面図である。
【図２４】本発明の実施形態３を示す斜視図である。
【図２５】本発明の実施形態３を示す断面図である。
【図２６】本発明の実施形態３を示す正面図である。
【図２７】本発明の実施形態３を示す断面図である。
【図２８】本発明の実施形態３を示す断面図である。
【図２９】本発明の実施形態３を示す断面図である。
【図３０】本発明の実施形態３を示す断面図である。
【図３１】本発明の実施形態３を示す断面図である。
【図３２】本発明の実施形態３を示す断面図である。
【図３３】本発明の実施形態３を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
図１、図２は、本発明の実施対象となる画像形成装置の構成について説明する図である。詳細には、図１は、複写機１００、及び複写機１００に取り付けた周辺機器２００、３００を示す図である。また図２は、図１の複写機１００を構成する複写機本体１を抜き出して示した図である。複写機本体１の前面部は、樹脂製の外装部材（前ドア）２によって覆われている。
【００１２】
図３〜図６は、既に説明したように、複写機本体１の前面部の外装部材２に貼り付けられた貼付部材３を示す図である。図３、図４は斜視図、図５、図６は要部の拡大断面図である。
詳細には、図３は、前ドア（外装部材２）の詳細を拡大して示す斜視図である。外装部材２には、その装置のモデル名や注意事項・取り扱い方法が記載されたシールやデカル等の貼付部材３を貼り付けるための貼付部２−１がある。貼付部２−１は、図４に示すように、外装部材２の表面より一段落ち込ませて、すなわち凹ませて設けられている。この貼付部２−１に貼付部材３が貼り付けられる。
【００１３】
図５は、外装部材２の貼付部２−１に貼付部材３が貼付けられた状態での断面図である。貼付部２−１の裏面側には、外装部材２の強度向上のために、補強板５が外装部材２の裏面全体にねじ止めされている。図６は、図５の「詳細Ｂ」部分を拡大して示す断面図である。既に説明したように、貼付部２−１に貼り付けられた貼付部材３を貼付部２−１から剥離する場合、貼付部２−１の立壁部と貼付部材３との隙間にドライバー等の工具を差し込んで貼付部材３を剥がすことになる。
【００１４】
＜実施形態１＞
図７〜図１２は、画像形成装置の前面部をなす外装部材２ａに貼り付けられた貼付部材３を、外装部材２ａに一体成形された弾性部材２ａ−２を利用して、剥離させる構造、方法について説明するための図である。
本実施形態は、樹脂製の外装部材２ａに設けられた貼付部材３のデカル貼付部２ａ−１に、外装部材２ａの表面（意匠面とも言う）側に湾曲させたＵ字形状部２ａ−４を具備する弾性部材２ａ−２が、外装部材２ａに片持ち状に一体成形されている。Ｕ字形状部２ａ−４の先端には、スナップフィット係止部２ａ−５が設けられている（図７、図８参照）。スナップフィット係止部２ａ−５は、弾性部材２ａ−２を図８に示した矢印８方向へ押し込むことにより、デカル貼付部２ａ−１の裏面部２ａ−６で係止できる構成、配置となっている。さらにはその係止を解除するために、マイナスドライバー６などの解除手段が挿入できる隙間１０が外装部材２ａの表側に設けられている（図８〜図１０参照）。
【００１５】
本実施形態は、要するに、樹脂材の弾性力を利用して、樹脂製の外装部材から軟質材からなるデカルやシールなどの貼付部材を剥離することが特徴になっている。
マイナスドライバー６を隙間１０に差し込んでスナップフィット部を図１０に示した矢印１１方向へ押すことにより、デカル貼付部２ａ−１の裏面部２ａ−６で係止しているスナップフィット係止部２ａ−５が解除される。その時、弾性部材２ａ−２が元の形状（外装部材２ａの表面側（デカル貼付部２ａ−１側に湾曲した形状）へ戻ろうとする力（弾性力）が発生するので、その弾性力を利用してデカル等の貼付部材３を外装部材２ａから剥離させる。また、外装部材２ａの表面からのアクセスで貼付部材３の剥離が可能となるので、外装部材２ａの裏面部２ａ−６に補強板５やその他部品（図示せず）を配置することができる。さらには、外装部材２ａを画像形成装置から取り外すことなく貼付部材３を外装部材２ａから剥離するこができる（図１１、図１２参照）。
【００１６】
以上のように、本実施形態では、
（１）スナップフィット係止部２ａ−５を解除する際にマイナスドライバー６等の工具を使用するが、スナップフィット係止部２ａ−５を解除する際に、Ｕ字形状部２ａ−４が矢印１１方向へ撓む（逃げる）構成としたことにより、工具による外装部材２ａへのダメージ（傷）の発生を防止することができる。
（２）外装部材２ａの表面からのアクセスでデカル等の貼付部材３の剥離が可能となるので、外装部材２ａの裏面部に補強板５やその他部品（図示せず）を配置することができる。
（３）外装部材２ａを画像形成装置から取り外ことなく、デカル等の貼付部材３を外装部材２ａから剥離することができる。
【００１７】
＜実施形態２＞
図１３〜図２３は、本発明の第２の実施形態として、画像形成装置前面の外装部材に貼り付けられた貼付部材を、外装部材に設けたスリット形状及び溝形状と、貼付部材に設けた溝形状とを利用して剥離させる構造、方法について説明するための図である。
本実施形態は、要するに、樹脂製外装部材にはスリット部と溝部を、外装部材に貼り付けられる硬質樹脂材からなる貼付部材には溝形状を設け、かつ、外装部材に貼付部材を貼り付けた時に、溝部が重なり合わないようにしたことが特徴になっている。
【００１８】
樹脂製の外装部材２ｂの銘板貼付部にはコの字形のスリット部２ｂ−３が設けられている。その裏面部２ｂ−６にはスリット部２ｂ−３の短手（上下）方向を結ぶ連結溝２ｂ−７が設けられている（図１４、図１５、図１６参照）。また、外装部材２ｂの銘板貼付面２ｂ−１に貼り付ける銘板等の貼付部材３ａの貼付面３ａ−１にも、貼付部材３ａの短手方向に溝３ａ−２が連結溝２ｂ−７と平行に設けられている（図１７、図１８参照）。外装部材２ｂの銘板貼付面２ｂ−１に貼付けられる銘板（貼付部材）３ａは、硬質樹脂材からなり、少なくとも１ｍｍ以上の厚みを持っているものが好ましい。
【００１９】
また、長手方向におけるそれぞれの連結溝２ｂ−７、溝３ａ−２の位置は、外装部材２ｂへ貼付部材３ａを貼り付けた時に重なり合わないように、ある程度のズレ１４を持たせて成形されている（図１９）。
【００２０】
そして、外装部材２ｂの表面（銘板貼付側）から図１９中の矢印１５方向へ貼付部材３ａと外装部材２ｂを指などで押し込むと、貼付部材３ａは溝３ａ−２で、外装部材２ｂは連結溝２ｂ−７で折れ曲がる。そのため、外装部材２ｂと貼付部材３ａには部分的な剥がれ１７が発生する（図２０、図２１参照）。さらに貼付部材３ａが９０度以上折れ曲がるまで押し込むと、貼付部材３ａの裏面側から貼付部材３ａを押すことが可能となる。貼付部材３ａの裏面側とは、貼付部材３ａを外装部材２ｂから剥離する方向（図２２中の矢印１８方向）である。それにより、外装部材２ｂの銘板貼付面２ｂ−１から貼付部材３ａを工具を使用せずに容易に剥離することができる。また、外装部材２ｂ表面からのアクセスで貼付部材３ａの剥離が可能となるので、外装部材２ｂの裏面部に補強板５やその他部品（図示せず）を配置することができる。さらには、外装部材２ｂを画像形成装置から取り外ことなく、銘板等の貼付部材３を外装部材２ｂの銘板貼付面２ｂ−１から剥離するこができる（図２２、図２３参照）。
【００２１】
以上のように、本実施形態では、
（１）外装部材２ｂ及び貼付部材３ａを折り曲げ可能としたことにより、工具を使用せずに容易に貼付部材３ａを外装部材２ｂ（２ｂ−１）から剥離することができる。
（２）外装部材２ｂ表面からのアクセスで貼付部材３ａの剥離が可能となるので、外装部材２ｂの裏面部に補強板５やその他部品（図示せず）を配置することができる。
（３）外装部材２ｂを画像形成装置から取り外すことなく、銘板等の貼付部材３を外装部材２ｂの銘板貼付面２ｂ−１から剥離するこができる。
（４）実施形態１は、貼付部材３を弾性部材２ａ−２の湾曲に沿うようにして剥離させるため、柔軟性を持った軟質系の材質を使用した貼付部材に適しており、硬質樹脂材を使用した貼付部材には適していないが、本実施形態においては硬質樹脂材を使用した貼付部材に対応できる。
【００２２】
＜実施形態３＞
図２４〜図３３は、本発明の第３の実施形態として、画像形成装置前面部の外装部材に貼り付けられた貼付部材を、外装部材に設けた穴及びスリット形状と、貼付部材に設けた溝形状とを利用して剥離させる構造、方法について説明するための図である。
本実施形態は、要するに、樹脂製外装部材には角穴部とＴ字形の弾性部材形状を設け、外装部材に貼り付けられる硬質樹脂材からなる貼付部材には、外装部材に貼付け時に外装部材に設けられた角穴部に重なり合うように溝形状を２箇所設け、さらに弾性部材を撓ませることにより、外装部材から貼付部材を剥離させることが特徴になっている。
【００２３】
外装部材２ｃの銘板貼付部には、その端部に角穴２ｃ−８が設けられている。この角穴２ｃ−８の形状と対応してＴ字形状をなし、同じくＴ字形状の弾性部材２ｃ−２を装着できるように、スリット２ｃ−３が設けられている（図２４〜図２６参照）。また、外装部材２ｃの銘板貼付面２ｃ−１に貼付けられる銘板等の貼付部材３ｂの貼付面３ｂ−１には、貼付部材３ａの短手方向に２本の溝３ｂ−２、３ｂ−３が設けられている（図２７、図２８参照）。また、長手方向におけるそれぞれの溝３ｂ−２、３ｂ−３の位置は、外装部材２ｃへ貼付部材３ｂを貼り付けた時に外装部材２ｃに設けられた角穴２ｃ−８に重なるように成形されている（図２９参照）。銘板とする貼付部材３ｂは、硬質樹脂材から形成されており、少なくとも１ｍｍ以上の厚みを持つものが好ましい。
【００２４】
以上の構成により、外装部材２ｃの表面（銘板貼付側）から矢印２０方向へ貼付部材３ｂを指などで押し込むことにより、まず貼付部材３ｂは溝３ｂ−２で折れ曲がり、さらに貼付部材３ｂを矢印２１方向へ押し込むことにより溝３ｂ−３で折れ曲がる（図２９〜図３１参照）。このとき、貼付部材３ｂと弾性部材２ｃ−２を矢印２２方向へ持ち上げることにより、弾性部材２ｃ−２が湾曲するのと同時に弾性部材２ｃ−２が貼付部材３ｂを持ち上げる。そこで、外装部材２ｃの銘板貼付面２ｃ−１から貼付部材３ｂを、工具を使用せずに、かつ外装部材２ｃを破壊することなく容易に剥離することができる。また、外装部材２ｃ表面からのアクセスで貼付部材３ｂの剥離が可能となるので、外装部材２ｃの裏面部に補強板５やその他部品（図示せず）を配置することができる。さらには、外装部材２ｃを画像形成装置から取り外ことなく、貼付部材３ｂを外装部材２ｃの銘板貼付面２ｃ−１から剥離するこができる（図３２、図３３参照）。
【００２５】
以上のように、本実施形態では、
（１）銘板とする貼付部材３ｂを折り曲げ可能とし、かつ、外装部材２ｃの銘板貼付面２ｃ−１に設けられた弾性部材２ｃ−２を湾曲させる（持ち上げる）ことを可能にしたことにより、工具を使用せずに、かつ外装部材２ｃを傷つけることなく容易に貼付部材３ｂを外装部材２ｃ（２ｃ−１）から剥離することができる。
（２）外装部材２ｃ表面からのアクセスで貼付部材３ｂの剥離が可能となるので、外装部材２ｃの裏面部に補強板５やその他部品（図示せず）を配置することができる。
（３）外装部材２ｃを画像形成装置から取り外ことなく、銘板等の貼付部材３ｂを外装部材２ｃの銘板貼付面２ｃ−１から剥離するこができる。
【００２６】
本発明は以上説明した実施形態に限定されるものではなく、多くの変形が本発明の技術的思想内で当分野において通常の知識を有する者により可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１        ：複写機本体
２        ：外装部材
２−１    ：貼付部
２ａ      ：外装部材
２ａ−１  ：デカル貼付部
２ａ−２  ：弾性部材
２ａ−４  ：Ｕ字形状部
２ａ−５  ：スナップフィット係止部
２ａ−６  ：裏面部
２ｂ      ：外装部材
２ｂ−１  ：銘板貼付面
２ｂ−３  ：スリット部
２ｂ−６  ：裏面部
２ｂ−７  ：連結溝
２ｃ      ：外装部材
２ｃ−１  ：銘板貼付面
２ｃ−２  ：弾性部材
２ｃ−３  ：スリット
２ｃ−８  ：角穴
３        ：貼付部材
３ａ      ：貼付部材
３ａ−１  ：貼付面
３ａ−２  ：溝
３ｂ      ：貼付部材
３ｂ−１  ：貼付面
３ｂ−２  ：溝
３ｂ−３  ：溝
５        ：補強板
６        ：マイナスドライバー
８        ：矢印
１０      ：隙間
１４      ：ズレ
１００    ：複写機
２００、３００    ：周辺機器
Ｂ        ：詳細
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２８】
【特許文献１】特開平８−２２２３４号公報
【特許文献２】特許第３２９２５８９号公報
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016024434.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2016024434.tif 000013
【図１２】
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【図１３】
2016024434.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
2016024434.tif 000019
【図１８】
2016024434.tif 000020
【図１９】
2016024434.tif 000021
【図２０】
2016024434.tif 000022
【図２１】
2016024434.tif 000023
【図２２】
2016024434.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
2016024434.tif 000030
【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
2016024434.tif 000033
【図３２】
2016024434.tif 000034
【図３３】
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