(57)【要約】      （修正有）【課題】袖火炎口から噴出する混合気のバーナ長手方向における分布の均一性を向上できるようにする。【解決手段】バーナ本体を少なくとも横方向一側の外側から覆う側板３１を有するバーナキャップを備え、バーナ本体の一対の側板２１間に、上端の主炎口４と、主炎口に混合気を供給する主混合気通路５とが設けられ、バーナキャップの側板とバーナ本体の側板との間に、上端の袖火炎口７と、主混合気通路からバーナ本体の側板に形成した通気孔８ａを介して分流される混合気を袖火炎口に供給する袖火混合気通路８とが設けられたバーナにおいて、バーナキャップの側板３１に第１絞り部９１が形成されると共に、バーナ本体の側板２１に第２絞り部９２が形成され、両絞り部間に湾曲通路部８ｂが画成される。湾曲通路部の少なくとも下部は、これより下方の袖火混合気通路８の部分に比し横幅を狭くする。【選択図】図２
2016070627.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
横方向に対峙する一対の側板を有するバーナ本体と、バーナ本体を少なくとも横方向一側の外側から覆う側板を有するバーナキャップとを備え、バーナ本体の両側板間に、上端の主炎口と、主炎口に混合気を供給する主混合気通路とが設けられ、バーナキャップの側板とバーナ本体の側板との間に、上端の袖火炎口と、主混合気通路からバーナ本体の側板に形成した通気孔を介して分流される混合気を袖火炎口に供給する袖火混合気通路とが設けられたバーナにおいて、
バーナキャップの側板とバーナ本体の側板とのどちらか一方の側板に、通気孔より上方に位置させて、バーナキャップの側板とバーナ本体の側板とのどちらか他方の側板側に窪むように絞り加工した第１絞り部が形成されると共に、第１絞り部に対向する前記他方の側板の部分に、第１絞り部と同方向に窪むように絞り加工した第２絞り部が形成され、第１と第２の両絞り部間に、両絞り部の窪み方向に湾曲した湾曲通路部が画成され、この湾曲通路部の少なくとも下部は、これより下方の袖火混合気通路の部分に比し横幅が狭いことを特徴とするバーナ。
【請求項２】
前記一方の側板は前記バーナキャップの側板であることを特徴とする請求項１記載のバーナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、横方向に対峙する一対の側板を有するバーナ本体と、バーナ本体を少なくとも横方向一側の外側から覆う側板を有するバーナキャップとを備え、バーナ本体の両側板間に、上端の主炎口と、主炎口に混合気を供給する主混合気通路とが設けられ、バーナキャップの側板とバーナ本体の側板との間に、上端の袖火炎口と、主混合気通路からバーナ本体の側板に形成した通気孔を介して分流される混合気を袖火炎口に供給する袖火混合気通路とが設けられたバーナに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のバーナとして、バーナキャップの側板に、通気孔より上方に位置させて、バーナ本体の側板側に窪むように絞り加工した絞り部を形成し、この絞り部とバーナ本体の側板との間に、これより下方の袖火混合気通路の部分に比し横幅を狭めた狭窄部を画成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このものでは、袖火混合気通路の狭窄部の下方部分で通気孔から流入する混合気がバーナ長手方向に分布し、袖火炎口から噴出する混合気のバーナ長手方向における分布の均一性がある程度は確保される。
【０００３】
然し、バーナ小型化のために、孔と袖火炎口との間の上下方向寸法を短縮すると、袖火混合気通路の狭窄部の上方部分の通路長も短くなり、この上方部分での混合気のバーナ長手方向への分布が殆んど得られなくなり、袖火炎口から噴出する混合気のバーナ長手方向における分布の均一性を十分には向上できなくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−７５１２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上の点に鑑み、バーナ小型化のために、通気孔と袖火炎口との間の上下方向寸法を短縮しても、袖火炎口から噴出する混合気のバーナ長手方向における分布の均一性を向上できるようにしたバーナを提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明は、横方向に対峙する一対の側板を有するバーナ本体と、バーナ本体を少なくとも横方向一側の外側から覆う側板を有するバーナキャップとを備え、バーナ本体の両側板間に、上端の主炎口と、主炎口に混合気を供給する主混合気通路とが設けられ、バーナキャップの側板とバーナ本体の側板との間に、上端の袖火炎口と、主混合気通路からバーナ本体の側板に形成した通気孔を介して分流される混合気を袖火炎口に供給する袖火混合気通路とが設けられたバーナにおいて、バーナキャップの側板とバーナ本体の側板とのどちらか一方の側板に、通気孔より上方に位置させて、バーナキャップの側板とバーナ本体の側板とのどちらか他方の側板側に窪むように絞り加工した第１絞り部が形成されると共に、第１絞り部に対向する前記他方の側板の部分に、第１絞り部と同方向に窪むように絞り加工した第２絞り部が形成され、第１と第２の両絞り部間に、両絞り部の窪み方向に湾曲した湾曲通路部が画成され、この湾曲通路部の少なくとも下部は、これより下方の袖火混合気通路の部分に比し横幅が狭いことを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、第１と第２の両絞り部間に画成される湾曲通路部の少なくとも下部の横幅が狭められるため、これより下方の袖火混合気通路の部分で混合気がバーナ長手方向に分布する。更に、バーナ小型化のために、通気孔と袖火炎口との間の上下方向寸法を短縮しても、両絞り部間に湾曲通路部が画成されることで通路長が長くなり、湾曲通路部より下方の袖火混合気通路の部分における混合気の分布と相俟って、袖火炎口から噴出する混合気のバーナ長手方向における分布の均一性を向上できる。
【０００８】
ところで、バーナ本体の側板に第１絞り部を形成することも可能であるが、この場合、第１絞り部はバーナキャップの側板側、即ち、横方向外側に窪むように絞り加工されて、バーナキャップの側板に形成する第２絞り部も横方向外側に窪むように絞り加工されることになり、第２絞り部の分だけバーナの横幅が増加してしまう。
【０００９】
これに対し、第１絞り部を形成する上記一方の側板をバーナキャップの側板とすれば、第１絞り部はバーナ本体の側板側、即ち、横方向内側に窪むように絞り加工されることになる。従って、バーナの横幅が増加することはなく、有利である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態のバーナの斜視図。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線で切断した拡大断面図。
【図３】図１のバーナのバーナキャップを取外した状態の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１、図２を参照して、１は、本発明の実施形態のバーナを示している。このバーナ１は、前後方向に長手であって、横方向に対峙する一対の側板２１，２１を有するバーナ本体２と、バーナ本体２を横方向両側の外側から覆う一対の側板３１，３１を有するバーナキャップ３とを備えている。
【００１２】
バーナ本体２の両側板２１，２１間には、上端の主炎口４と、主炎口４に混合気を供給する主混合気通路５とが設けられている。主炎口４は、両側板２１，２１の上端を繋ぐ上板２２に、前後方向の間隔を存して複数形成されている。また、バーナ本体２の下部には、前端の流入口６ａから後方にのびる混合管部６が形成されており、主混合気通路５は、混合管部６の後端部から前後方向に広がりながら上方にのびている。そして、流入口６ａから流入する燃料ガスと一次空気との混合気が混合管部６と主混合気通路５とを介して主炎口４に導かれるようにしている。また、主混合気通路５の上下方向中間部に横幅を狭めた狭窄部５ａを設けて、混合気のバーナ長手方向における分布の均一性を確保できるようにしている。尚、バーナ本体２の両側板２１，２１と上板２２は、一枚の板を折り曲げることで形成されている。
【００１３】
バーナ本体２の各側板２１とバーナキャップ３の各側板３１との間には、上端の袖火炎口７と、袖火炎口７に混合気を供給する袖火混合気通路８とが設けられている。バーナキャップ３の各側板３１の袖火混合気通路８より下方に位置する下部は、主混合気通路５の狭窄部５ａより少許上方部分に合致するバーナ本体２の各側板２１の部分に重ね合わされている。
【００１４】
また、バーナ本体２の各側板２１には、バーナキャップ３の各側板３１の下部が重ね合わされる部分より上方に位置させて、主混合気通路５と袖火混合気通路８とを連通する通気孔８ａが図３に示す如く前後方向の間隔を存して複数形成されている。そして、主混合気通路５からこれら通気孔８ａを介して分流される混合気が袖火混合気通路８を介して袖火炎口７に供給され、袖火炎口７上に形成される袖火により主炎口４上に形成される主炎が保炎されるようにしている。尚、バーナキャップ３は、両側板３１，３１の上端を前後複数箇所で繋ぐブリッジ部３２を有している。
【００１５】
ところで、バーナ小型化のため、通気孔８ａと袖火炎口７との間の上下方向寸法を短縮すると、袖火混合気通路８の通路長さが短くなって、通気孔８ａからの混合気がバーナ長手方向に十分に分布しないまま袖火炎口７に到達してしまう。そのため、袖火炎口７から噴出する混合気のバーナ長手方向における分布の均一性を確保できなくなる。
【００１６】
そこで、本実施形態では、バーナキャップ３の側板３１に、通気孔８ａより上方に位置させて、バーナ本体２の側板２１側、即ち、横方向内側に窪むように絞り加工した第１絞り部９１を形成すると共に、第１絞り部９１に対向するバーナ本体２の側板２１の部分に、第１絞り部９１と同方向に窪むように絞り加工した第２絞り部９２を形成し、第１と第２の両絞り部９１，９２間に、両絞り部９１，９２の窪み方向に湾曲した湾曲通路部８ｂが画成されるようにしている。また、湾曲通路部８ｂの少なくとも下部は、これより下方の袖火混合気通路８の部分に比し横幅を狭くしている。
【００１７】
これによれば、湾曲通路部８ｂより下方の袖火混合気通路８の部分で混合気がバーナ長手方向に分布する。更に、バーナ小型化のために、通気孔８ａと袖火炎口７との間の上下方向寸法を短縮しても、両絞り部９１，９２間に湾曲通路部８ｂが画成されることで通路長が長くなり、湾曲通路部８ｂより下方の袖火混合気通路８の部分における混合気の分布と相俟って、袖火炎口７から噴出する混合気のバーナ長手方向における分布の均一性を向上できる。
【００１８】
以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、バーナ本体２の側板２１に、バーナキャップ３の側板３１側、即ち、横方向外側に窪むように第１絞り部を形成すると共に、第１絞り部に対向するバーナキャップ３の側板３１の部分に、第１絞り部と同方向に窪むように第２絞り部を形成してもよい。但し、この場合には、第２絞り部が横方向外側に窪むため、第２絞り部の分だけバーナの横幅が増加することになり、小型化のためは、第１絞り部９１を形成する側板をバーナキャップ３の側板３１とする上記実施形態の方が有利である。
【００１９】
また、上記実施形態のバーナキャップ３は、バーナ本体２を横方向両側から覆う一対の側板３１，３１を有しているが、バーナ本体２を横方向一側の外側から覆う側板のみを有するものであってもよい。更に、上記実施形態では、バーナ本体２の上板２２に主炎口４を形成しているが、上板２２を省略して、バーナ本体２の両側板２１，２１の上端間の隙間で主炎口を構成することも可能である。
【符号の説明】
【００２０】
１…バーナ、２…バーナ本体、２１…バーナ本体の側板、３…バーナキャップ、３１…バーナキャップの側板、４…主炎口、５…主混合気通路、７…袖火炎口、８…袖火混合気通路、８ａ…通気孔、８ｂ…湾曲通路部、９１…第１絞り部、９２…第２絞り部。
【図１】
2016070627.tif 000003
【図２】
2016070627.tif 000004
【図３】
2016070627.tif 000005