(57)【要約】【課題】駆動板で分断したアークのアークスポット位置によらず、アークを異方向に駆動および伸長することでアーク抵抗を増加させ、確実に電流を遮断できる開閉装置を得る。【解決手段】開閉装置は、固定接触子と、固定接触子に対向して配置された可動接触子と、固定接触子と可動接触子の開離時に、固定接触子と可動接触子との間で発生したアーク電流を遮断するためにアーク電流を横切る位置に配置された駆動板と、を備え、駆動板は、固定接触子側に配置された第１の部分と可動接触子側に配置された第２の部分とを有すると共に、アーク電流が、駆動板の第１の部分と第２の部分で同一方向に流れるように構成されているものである。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接触子と、
前記固定接触子に対向して配置された可動接触子と、
前記固定接触子と前記可動接触子の開離時に、前記固定接触子と前記可動接触子との間で発生したアーク電流を遮断するために前記アーク電流を横切る位置に配置された駆動板と、を備え、
前記駆動板は、前記固定接触子側に配置された第１の部分と前記可動接触子側に配置された第２の部分とを有すると共に、前記アーク電流が、前記駆動板の前記第１の部分と前記第２の部分で同一方向に流れるように構成されていることを特徴とする開閉装置。
【請求項２】
前記駆動板は導電性を有しており、前記固定接触子側に配置された前記第１の部分の第１の端部と前記第１の端部の対角に位置する前記可動接触子側に配置された前記第２の部分の第２の端部は、電気的に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の開閉装置。
【請求項３】
前記駆動板は、前記第１の端部または前記第２の端部に電気的接続部を有しており、前記第１の端部と前記第２の端部を前記電気的接続部でつなぐように、前記第１の部分と前記第２の部分が一体的に形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の開閉装置。
【請求項４】
前記駆動板は、前記電気的接続部の一部に切り欠き部が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の開閉装置。
【請求項５】
前記駆動板は、前記第１の部分の前記固定接触子側とは反対側の第１の表面と前記第２の部分の前記可動接触子側とは反対側の第２の表面が、絶縁物で被覆されていることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の開閉装置。
【請求項６】
前記駆動板は、アーク対向面を有しており、前記アーク対向面の一部に前記駆動板の幅よりも広い拡張部が設けられていることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の開閉装置。
【請求項７】
前記駆動板は、前記可動接触子から前記固定接触子への垂線に対して傾斜して配置されていることを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の開閉装置。
【請求項８】
前記駆動板の前記第１の端部および前記第２の端部と反対側の端面には、前記固定接触子に対して平行な折り返し部がそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項７に記載の開閉装置。
【請求項９】
前記駆動板の前記折り返し部と前記固定接触子または前記可動接触子の間に金属板が配置されていることを特徴とする請求項８に記載の開閉装置。
【請求項１０】
前記駆動板の前記折り返し部と前記固定接触子または前記可動接触子の間に絶縁物が配置されていることを特徴とする請求項８に記載の開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電流を遮断するスイッチ、開閉器、遮断器、電磁接触器、継電器などの開閉装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
開閉装置では、接点間に発生したアークを引き伸ばして消弧装置で分断および冷却することでアーク抵抗を高めて電流を遮断する。従来の消弧装置に搭載される消弧板には、Ｕ字状に折り曲げられ、かつ異方向の曲げ先を有するものがある。消弧板を備えた消弧装置において、消弧板で分断されたアークは、その消弧板内を流れる電流に起因して発生する磁場により、異方向の曲げ先へと駆動および伸張されるため高いアーク抵抗が維持される（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−２６８０２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の開閉装置に搭載された消弧板は、Ｕ字状に折り曲げられかつ異方向の曲げ先を有する構造であるので、消弧板によって分断された一方のアークスポット箇所が、他方に比べて相対的に曲げ先を有する側の場合、アークに曲げ先方向の電磁力が作用し、アークは消弧板の曲げ先へ駆動される。しかし、消弧板によって分断された一方のアークスポット箇所が、他方に比べて相対的に曲げ先を有しない側の場合、曲げ先方向とは逆向きの電磁力が発生するため、アークは曲げ先方向へ駆動されない。その結果、高いアーク抵抗の発生および維持が困難となり遮断不能になる場合がある。また、遮断不能とならない場合でも、電流が遮断されるまでの時間が長くなるため、アークの熱によってアーク周辺部材が溶融し、開閉装置の動作不良が発生するという問題点があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、アークスポット箇所によらず確実にアークを駆動および伸長でき、確実に電流を遮断できる開閉装置を得るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係わる開閉装置は、固定接触子と、前記固定接触子に対向して配置された可動接触子と、前記固定接触子と前記可動接触子の開離時に、前記固定接触子と前記可動接触子との間で発生したアーク電流を遮断するために前記アーク電流を横切る位置に配置された駆動板と、を備え、前記駆動板は、前記固定接触子側に配置された第１の部分と前記可動接触子側に配置された第２の部分とを有すると共に、前記アーク電流が、前記駆動板の前記第１の部分と前記第２の部分で同一方向に流れるように構成されているものである。
【発明の効果】
【０００７】
この発明による開閉装置によれば、駆動板が、固定接触子側に配置された第１の部分と可動接触子側に配置された第２の部分とを有すると共に、アーク電流が、駆動板の第１の部分と第２の部分で同一方向に流れるように構成されているので、駆動板で分断されたアークは、アークスポット箇所によらず駆動板を流れる電流に起因する磁場によって、駆動板の電気的に接続された端部から遠ざかる向きに駆動され伸張される。その結果、高いアーク抵抗の発生および維持が可能となり、確実に電流を遮断できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の実施の形態１における開閉装置の概略図である。
【図２】この発明の実施の形態１における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示す拡大図である。
【図３】比較例における開閉装置のアークの駆動および伸長技術に関する説明図である。
【図４】この発明の実施の形態２における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示す斜視図である。
【図５】この発明の実施の形態２における開閉装置の駆動板の一例を示す斜視図である。
【図６】この発明の実施の形態２における開閉装置のアークの駆動および伸張に関する説明図である。
【図７】この発明の実施の形態３における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示す斜視図である。
【図８】この発明の実施の形態３における開閉装置のアークの駆動および伸張に関する説明図である。
【図９】この発明の実施の形態４における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示す拡大図である。
【図１０】この発明の実施の形態５における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示す斜視図である。
【図１１】この発明の実施の形態６における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示す拡大図である。
【図１２】この発明の実施の形態７における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示す拡大図である。
【図１３】この発明の実施の形態８における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示す拡大図である。
【図１４】この発明の実施の形態９における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
以下、図面に基づいてこの発明の実施の形態１について説明する。
図１は、この発明の実施の形態１における開閉装置の概略図である。図１（ａ）は断面側面図であり、図１（ｂ）は正面図である。図１において、開閉装置１には、絶縁物で構成されたケース２の両端面に外部の電力回路と接続される固定側端子部３ｂおよび可動側端子部４ｂが設けられている。さらに、固定側端子部３ｂと一体的に形成され、固定接点３ａを有する固定接触子３と、可動側端子部４ｂと電気的に接続され、可動接点４ａを有する可動接触子４と、固定接触子３と可動接触子４との開閉動作を行う開閉機構部５と、両接点の開離時に両接触子間で発生したアークＡを横切る位置に配置された駆動板６とを備えている。図１において、駆動板６は、導電性を有する２枚の金属板で構成されている。また、２枚の金属板において、固定接触子３側に配置された金属板の端部とその端部の対角に位置する可動接触子４側に配置された金属板の端部は、例えば銅線６ａにより電気的に接続されている。
なお、開閉装置１を自動で駆動する場合は、固定側端子部３ｂと可動側端子部４ｂとの間に流れる電流の異常を検知して開閉機構部５へ開極指令を出力するリレー部７を備えていてもよい。
【００１０】
この発明の実施の形態１において、駆動板６は、固定接触子３側に配置された金属板の端部とその端部の対角に位置する可動接触子４側に配置された金属板の端部が電気的に接続されており、アークＡを横切る位置に配置されている。ここで、導電性を有する金属板としては、例えば、鉄、銅、アルミニウム、ステンレスなどを用いることができる。
次に、駆動板６によってアークＡが伸張および駆動される原理について説明する。図２は、この発明の実施の形態１における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示した拡大図である。また、図２（ａ）は斜視図であり、図２（ｂ）は正面図である。図２（ｂ）に示すように、アークＡの下から上へ（図１では固定接点３ａから可動接点４ａへ）電流Ｉａが流れた場合、駆動板６によりアークＡは分断されると、駆動板６内に電流Ｉｐが流れる。駆動板６内に流れる電流Ｉｐは、上下に配置された駆動板６内において同一方向に流れている。この電流Ｉｐに起因して駆動板６の上と下にアークＡと交差する方向の磁場Ｍｐが励起される。この磁場ＭｐとアークＡ自身の電流Ｉａとの間にローレンツ力Ｆａが働き、分断された上方（図１の可動接点４ａ側）のアークＡ’は、駆動板６の右側に、下方（図１の固定接点３ａ側）のアークＡ’’は駆動板の左側、つまり電気的に接続された端面から遠ざかる方向にアークＡ’およびアークＡ’’はそれぞれ駆動および伸長される。
【００１１】
このように構成された開閉装置においては、駆動板６は２枚の金属板で構成され、駆動板６のうち、固定接触子３側に配置された金属板の端部とその端部の対角に位置する可動接触子４側に配置された金属板の端部は電気的に接続されており、アークＡを横切る位置に配置されている。このため、駆動板６で分断されたアークには、駆動板６内を流れる電流に起因する磁場で、駆動板６のうち電気的に接続された端部から遠ざかる向きの電磁力がそれぞれ作用し、アークスポット箇所によらず、アークを速やかに駆動および伸長できる。その結果、高いアーク抵抗を維持し確実に電流を遮断できる。
なお、図２においては、アーク内部の電流の向きが下から上へと流れる図で説明したが、電流の向きが逆（上から下）であっても同様の効果がある。
また、駆動板６のうち金属板の幅を狭くする、あるいは厚みを薄くすることで図２（ｂ）に示したローレンツ力Ｆａを強めることも可能である。
【００１２】
図３は、比較例における開閉装置のアークの駆動および伸長技術に関する説明図である。
また、図３(ａ)は、比較例における開閉装置の消弧板とアークの位置関係を示した斜視図、図３(ｂ)、(ｃ)は、比較例における開閉装置のアークの駆動および伸長原理を説明する正面図である。比較例における開閉装置に搭載された消弧板は、Ｕ字状に折り曲げられかつ異方向の曲げ先を有する構造であるので、図３(ｂ)に示すように、消弧板によって分断された一方のアークスポット箇所が、他方に比べて相対的に曲げ先を有する側の場合、アークに曲げ先方向の電磁力が作用し、アークは消弧板の曲げ先へ駆動される。しかし、図３(ｃ)に示すように、消弧板によって分断された一方のアークスポット箇所が、他方に比べて相対的に曲げ先を有しない側の場合、曲げ先方向とは逆向きの電磁力が発生するため、アークは曲げ先方向へ駆動されない。その結果、高いアーク抵抗の発生および維持が困難となり遮断不能になる場合がある。また、遮断不能とならない場合でも、電流が遮断されるまでの時間が長くなるため、アークの熱によってアーク周辺部材が溶融し、開閉装置の動作不良が発生するという問題がある。
【００１３】
一方、この発明の実施の形態１における開閉装置によれば、駆動板６は、導電性を有する２枚の金属板で構成され、固定接触子３側に配置された金属板の端部とその端部の対角に位置する可動接触子４側に配置された金属板の端部は、電気的に接続されており、アークＡを横切る位置に配置されている。このため、駆動板６で分断されたアークには、駆動板６内を流れる電流に起因する磁場で、駆動板６のうち電気的に接続された端部から遠ざかる向きの電磁力がそれぞれ作用し、アークスポット箇所によらず、アークを速やかに駆動および伸長できる。その結果、高いアーク抵抗を維持し確実に電流を遮断できる。
【００１４】
実施の形態２．
図４は、この発明の実施の形態２における開閉装置のアークとの位置関係を示した斜視図である。実施の形態２において、実施の形態１と同一の符号については、実施の形態１と同一の構成であるので説明を省略する。この発明の実施の形態２においては、図４に示すように、駆動板６は、固定接触子３側に配置された金属板の端部とその端部の対角に位置する可動接触子４側に配置された金属板の端部をつなぐように、２枚の金属板と電気的接続用に設けた電気的接続部１１をつなげた一体的な構造となっている。駆動板６は、長尺状の金属板６をＳ字状に折り曲げることで形成されている。
【００１５】
このように構成された開閉装置においては、駆動板６で分断されたアークには、駆動板６内を流れる電流に起因する磁場で、駆動板６のうち電気的に接続された端部から遠ざかる向きの電磁力がそれぞれ作用し、アークスポット箇所によらず、アークを速やかに駆動および伸長できる。その結果、高いアーク抵抗を維持し確実に電流を遮断できる。
さらに、２枚の導体板と電気的接続用の電気的接続部を一体とすることで、部品点数を削減できるためコストを低減できる。
【００１６】
図５は、この発明の実施の形態２における開閉装置の駆動板の一例を示す斜視図である。図５に示すように、駆動板６のアーク対向面に切り込み部１０を設け、かつ鉄などの磁性体で構成することで、アークにデアイオンの効果も効果的に作用させることができ、アークをより素早く接点間から離脱させ、接点間に戻ることなく確実にアークを遮断できる。ここで、デアイオンの原理とは、アーク電流に起因する磁場の一部が磁性体内を通過することでアーク周辺部の磁場に偏りが生じ、アークを磁性体方向へ伸長させるという原理である。磁性体としては、例えば鉄、ニッケルなどを用いることができる。
【００１７】
図６は、実施の形態２における図４で示した駆動板を用いたときの分断されたアークの挙動を説明する説明図であり、図６(ａ)、(ｂ)はそれぞれ側面図、正面図を示している。一般に、金属板などの駆動板６でアークが分断された場合、アークスポットの上側（図１の可動接点４ａ側）とアークスポットの下側（図１の固定接点３ａ側）はアークの駆動および伸長方向に対して異なる位置に形成される。図６（ａ）で示すように、下方のアークスポットが上方のアークスポットより接点から遠い場合、駆動板６内には電流Ｉｐが流れる。このとき、図６（ａ）に示すように、この電流Ｉｐによって、励起される磁場Ｍｐ’がアーク自身を流れる電流Ｉａと鎖交する。この磁場Ｍｐ’によって、分断された上方のアークには、駆動板６から接点方向へと押し戻す向きのローレンツ力Ｆｂが作用する。また、逆に上方のアークスポットが下方のアークスポットより接点から遠い場合も同様に、分断された下方のアークには、接点方向へと押し戻す向きのローレンツ力が作用する。
【００１８】
実施の形態３．
図７は、この発明の実施の形態３における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示す斜視図である。実施の形態３において、実施の形態１及び実施の形態２と同一の符号については、実施の形態１及び実施の形態２と同一の構成であるので説明を省略する。この発明の実施の形態３において、駆動板６の電気的接続部１１には、切り欠き部６ｂが設けられており、切り欠き部６ｂの開口はアーク発生側とは反対側に設けられている。実施の形態３においては、切り欠き部６ｂを設けた構成以外は実施の形態２と同様であり、駆動板６はアークを横切る位置に配置されている。
【００１９】
次に、この発明の実施の形態３のように、アーク発生空間とは反対側から切り込みを形成した駆動板６を用いたときのアークの挙動を説明する。図８は、実施の形態３における駆動板６を用いたときのアークの挙動を説明する説明図であり、図８(ａ)は側面図、図８(ｂ)は正面図を示している。この発明の実施の形態３では、図８に示すように、アークが駆動板６で分断されたときに駆動板６内に流れる電流Ｉｐは、分断されたアークに対して横方向に流れる。その結果、アークを接点方向へと押し戻す向きに働くローレンツ力Ｆａの原因となる磁場Ｍｐを低減できる。したがって、アーク分断後も駆動板６からアークが接点方向へ押し戻されるのを防ぐことができるので、高いアーク抵抗を維持でき、遮断の信頼性を高めることができる。
【００２０】
実施の形態４．
図９は、この発明の実施の形態４における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示す拡大図である。また、図９（ａ）および（ｂ）は、斜視図であり、図９（ｃ）は、図９（ａ）の正面図である。実施の形態４において、実施の形態１及び実施の形態２と同一の符号については、実施の形態１及び実施の形態２と同一の構成であるので説明を省略する。この発明の実施の形態４において、駆動板６は、実施の形態２と同様の構造を有しており、アークを横切る位置に配置されている。つまり、駆動板６は、長尺状の１枚の金属板をＳ字状に折り曲げて構成されており、アークＡを横切る位置に配置されている。また、実施の形態２においては、金属板の表面が露出した状態の駆動板６を用いたが、この発明の実施の形態４においては、図９（ａ）（ｃ）に示すように金属板６ｃの一部を絶縁物６ｄで覆った構成の駆動板６を用いている。駆動板６は、少なくとも固定接触子３側に配置された金属板６ｃの固定接触子側とは反対側の内側表面と可動接触子４側に配置された金属板６ｃの可動接触子側とは反対側の内側表面が、絶縁物６ｄで被覆されている。
【００２１】
図９（ａ）に示す駆動板６は、金属板６ｃの電気的接続部１１である端部間には、絶縁物６ｄがコーティングされているが、アーク対向面およびアーク分断面の一部は絶縁物６ｄによってコーティングされておらず露出部６ｅ（アーク対向面の露出部）、露出部６ｈ（アーク分断面の一部の露出部）となっている。
また、図９（ｂ）に示す駆動板６は、金属板６ｃの電気的接続部１１である端面間に絶縁物６ｄが配置されているが、アーク対向面には金属板６ｃが露出する露出部６ｅが設けられている。実施の形態４で用いる絶縁物としては、例えば、ポリアミド系の合成繊維などの樹脂を用いことができる。
このように構成された開閉装置においては、駆動板で分断されたアークには、駆動板６内を流れる電流に起因する磁場で、駆動板のうち電気的に接続された端部から遠ざかる向きの電磁力がそれぞれ作用し、アークスポット箇所によらずアークを速やかに駆動および伸長できる。その結果、高いアーク抵抗を維持し確実に電流を遮断できる。
さらに、アークで発生する熱によって絶縁物６ｄがガス化され、この溶発ガスでアークはさらに冷却されるので、遮断の信頼性をより一層高めることもできる。
【００２２】
実施の形態５．
図１０は、実施の形態５における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示した斜視図である。実施の形態５において、実施の形態１及び実施の形態２と同一の符号については、実施の形態１及び実施の形態２と同一の構成であるので説明を省略する。この発明の実施の形態５において、駆動板６は、実施の形態２と同様の構造を有しており、アークを横切る位置に配置されている。つまり、駆動板６は、長尺状の１枚の金属板をＳ字状に折り曲げて構成されており、アークＡを横切る位置に配置されている。また、実施の形態１または実施の形態１においては、アーク対向面が平面の駆動板を用いたが、実施の形態５においては、駆動板のうちアーク対向面６ｉの一部に、駆動板６の幅よりも広い拡張部６ｆが設けられている。
【００２３】
このように構成された開閉装置においては、駆動板６で分断されたアークには、駆動板６内を流れる電流に起因する磁場で、駆動板６のうち電気的に接続された端部から遠ざかる向きの電磁力がそれぞれ作用し、アークスポット箇所によらず、アークを速やかに駆動および伸長できる。その結果、高いアーク抵抗を維持し確実に電流を遮断できる。
さらに、発生したアークは熱容量の小さい拡張部６ｆで分断されやすいため、アークスポットが容易に形成されやすく、アークを素早くかつ確実に分断でき、アークの駆動および伸長にかかる時間を短縮でき、遮断の信頼性をより一層高めることもできる。
なお、この発明の実施の形態５の駆動板６を、実施の形態４で説明したような金属板の一部を絶縁物で覆った構成の駆動板としてもよい。このように構成することで、アークで発生する熱によって絶縁物がガス化され、この溶発ガスでアークはさらに冷却されるので、遮断の信頼性をより一層高めることもできる。
【００２４】
実施の形態６．
図１１は、実施の形態６における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示した拡大図である。また、図１１（ａ）は斜視図であり、図１１（ｂ）は正面図である。実施の形態６において、実施の形態１及び実施の形態２と同一の符号については、実施の形態１及び実施の形態２と同一の構成であるので説明を省略する。図１１に示すように、駆動板６は、実施の形態２と同様の構造を有しており、アークを横切る位置に配置されている。つまり、駆動板６は、長尺状の１枚の金属板をＳ字状に折り曲げて構成されており、アークＡを横切る位置に配置されている。また、実施の形態２で示した駆動板６の配置に対して、実施の形態６では、可動接触子４側あるいは固定接触子３側に傾けて配置されている。つまり、駆動板６は、可動接触子４から固定接触子３への垂線に対して傾斜して配置されている。
【００２５】
このように構成された開閉装置においては、駆動板６で分断されたアークには、駆動板６内を流れる電流に起因する磁場で、駆動板のうち電気的に接続された端部から遠ざかる向きの電磁力がそれぞれ作用し、アークスポット箇所によらず、アークを速やかに駆動および伸長できる。その結果、高いアーク抵抗を維持し確実に電流を遮断できる。
さらに、分断されたアークの駆動先はアーク伸長空間が拡大されるため、アークは駆動されつつ伸長され、より高いアーク抵抗の発生および維持が可能となり、遮断信頼性を更に高めることが可能となる。
なお、実施の形態６の駆動板６を、実施の形態４で説明したような金属板の一部を絶縁物で覆った構成の駆動板としてもよい。このように構成することで、アークで発生する熱によって絶縁物がガス化され、この溶発ガスでアークはさらに冷却されるので、遮断の信頼性をより一層高めることもできる。
【００２６】
実施の形態７．
図１２は、実施の形態７における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示した拡大図である。また、図１２（ａ）は斜視図であり、図１２（ｂ）は正面図である。実施の形態７において、実施の形態１及び実施の形態２と同一の符号については、実施の形態１及び実施の形態２と同一の構成であるので説明を省略する。図１２に示すように、駆動板６は、実施の形態６と同様の構造を有しており、アークを横切る位置に配置されている。つまり、駆動板６は、長尺状の１枚の金属板をＳ字状に折り曲げて構成されており、アークＡを横切る位置に、可動接触子４から固定接触子３への垂線に対して傾斜して配置されている。また、駆動板６のうち電気的に接続された端部と対をなす位置の端面には、アーク留め先として、固定接触子の水平面に対して平行な折り返し部６ｇが設けられている。
【００２７】
このように構成された開閉装置においては、駆動板６で分断されたアークには、駆動板６内を流れる電流に起因する磁場で、駆動板６のうち電気的に接続された端面から遠ざかる向きの電磁力がそれぞれ作用し、アークスポット箇所によらず、アークを速やかに駆動および伸長できる。その結果、高いアーク抵抗を維持し確実に電流を遮断できる。
さらに、分断されたアークの駆動先はアーク伸長空間が拡大されるため、アークは駆動されつつ伸長されると共に、駆動および伸長後のアークを安定して留めることが可能である。その結果、より高いアーク抵抗の発生および維持が容易となり、遮断信頼性を更に高めることができる。
なお、この発明の実施の形態７の駆動板６を、実施の形態４で説明したような金属板の一部を絶縁物で覆った構成の駆動板としてもよい。このように構成することで、アークで発生する熱によって絶縁物がガス化され、この溶発ガスでアークはさらに冷却されるので、遮断の信頼性をより一層高めることもできる。
【００２８】
実施の形態８．
図１３は、実施の形態８における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示した拡大図である。また、図１３（ａ）は斜視図であり、図１３（ｂ）は正面図である。実施の形態８において、実施の形態１及び実施の形態２と同一の符号については、実施の形態１及び実施の形態２と同一の構成であるので説明を省略する。図１３に示すように、駆動板６は、実施の形態７と同様の構造を有しており、アークを横切る位置に配置されている。つまり、駆動板６は、長尺状の１枚の金属板をＳ字状に折り曲げて構成されており、アークＡを横切る位置に可動接触子４から固定接触子３への垂線に対して傾斜して配置されている。また、実施の形態８においては、アークの駆動および伸長先である、駆動板６の折り返し部６ｇと固定接触子３または可動接触子４の間に金属板８が設けられている。
このように構成された開閉装置においては、駆動板６で分断されたアークには、駆動板６内を流れる電流に起因する磁場で、駆動板６のうち電気的に接続された端部から遠ざかる向きの電磁力がそれぞれ作用し、アークスポット箇所によらず、アークを速やかに駆動および伸長できる。その結果、高いアーク抵抗を維持し確実に電流を遮断できる。
さらに、分断されたアークの駆動先はアーク伸長空間が拡大されるため、アークは駆動されつつ伸長されると共に駆動および伸長後のアークを安定して留めることが可能である。また、駆動および伸長先に向けた金属板８によってアークは分断され冷却される。その結果、より高いアーク抵抗の発生および維持が容易となり、遮断信頼性を更に高めることができる。
【００２９】
なお、実施の形態８の駆動板６を、実施の形態４で説明したような金属板の一部を絶縁物で覆った構成の駆動板としてもよい。このように構成することで、アークで発生する熱によって絶縁物がガス化され、この溶発ガスでアークはさらに冷却されるので、遮断の信頼性をより一層高めることもできる。
なお、アークの駆動および伸長先に設けられた金属板において、アーク対向面に切欠きを設け、かつ鉄などの磁性体で構成することで、アークにデアイオンの効果も効果的に作用させることができ、アークをより素早く金属板側に駆動および伸長し分断できる。その結果、速やかに高いアーク抵抗を発生できるため電流を遮断できる。磁性体としては、例えば鉄、ニッケルなどを用いることができる。
【００３０】
実施の形態９．
図１４は、実施の形態９における開閉装置の駆動板とアークとの位置関係を示した斜視図である。実施の形態９において、実施の形態１及び実施の形態２と同一の符号については、実施の形態１及び実施の形態２と同一の構成であるので説明を省略する。この発明の実施の形態９において、駆動板６は、実施の形態７と同様の構造を有しており、アークを横切る位置に配置されている。つまり、駆動板６は、長尺状の１枚の金属板をＳ字状に折り曲げて構成されており、アークＡを横切る位置に可動接触子４から固定接触子３への垂線に対して傾斜して配置されている。また、実施の形態９においては、アークの駆動および伸長先である、駆動板６の折り返し部６ｇと固定接触子３または可動接触子４の間に絶縁物９が設けられている。
このように構成された開閉装置においては、駆動板６で分断されたアークには、駆動板６内を流れる電流に起因する磁場で、駆動板６のうち電気的に接続された端部から遠ざかる向きの電磁力がそれぞれ作用し、アークスポット箇所によらず、アークを速やかに駆動および伸長できる。その結果、高いアーク抵抗を維持し確実に電流を遮断できる。
【００３１】
さらに、分断されたアークの駆動先はアーク伸長空間が拡大されるため、アークは駆動されつつ伸長されると共に駆動および伸長後のアークを安定して留めることが可能である。また、アークで発生する熱によってアークの駆動および伸長先に設けた絶縁物９がガス化され、この溶発ガスでアークはさらに冷却される。その結果、より高いアーク抵抗の発生および維持が容易となり、遮断信頼性を更に高めることができる。
なお、実施の形態９の駆動板６を、実施の形態４で説明したような金属板の一部を絶縁物で覆った構成の駆動板としてもよい。このように構成することで、アークで発生する熱によって絶縁物がガス化され、この溶発ガスでアークはさらに冷却されるので、遮断の信頼性をより一層高めることもできる。
なお、この発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１  開閉装置、２  ケース、３  固定接触子、３ａ  固定接点、３ｂ  固定側端子部、４  可動接触子、４ａ  可動接点、４ｂ  可動側端子部、５  開閉機構部、６  駆動板、６ａ  銅線、６ｂ  切り欠き部、６ｃ  金属板、６ｄ  絶縁物、６ｅ  露出部、６ｆ  拡張部、６ｇ  折り返し部、６ｈ  露出部、６ｉ  アーク対向面、７  リレー部、８  金属板、９  絶縁物、１０  切り込み部、１１  電気的接続部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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