(57)【要約】 【課題】耐久性と除電性能の両立が図られる原稿台およびそれを用いた画像読取装を提供する。【解決手段】原稿を読み取る画像読取装置に用いられる原稿台であって、透光性基板と、該透光性基板の上に設けられる導電性を有する導電層と、該導電層における第１の領域の上に設けられる密着層と、前記第１の領域の上に前記密着層を介して設けられ、かつ前記導電層における前記第１の領域とは異なる第２の領域の上に前記密着層を介さずに設けられ、前記原稿と対向する潤滑層と、を有する。【選択図】図１
2016144122.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を読み取る画像読取装置に用いられる原稿台であって、
透光性基板と、
該透光性基板の上に設けられる導電性を有する導電層と、
該導電層における第１の領域の上に設けられる密着層と、
前記第１の領域の上に前記密着層を介して設けられ、かつ前記導電層における前記第１の領域とは異なる第２の領域の上に前記密着層を介さずに設けられ、前記原稿と対向する潤滑層と、
を有することを特徴とする原稿台。
【請求項２】
前記導電層及び前記潤滑層は、前記第１の領域においては前記密着層を介して第１の密着度で接合され、前記第２の領域においては前記第１の密着度よりも低い第２の密着度で接合されていることを特徴とする請求項１に記載の原稿台。
【請求項３】
前記第１の領域は第１の方向に比べ第２の方向に長いことを特徴とする請求項１または２に記載の原稿台。
【請求項４】
前記第１及び第２の領域は、前記第１の方向または前記第２の方向に隣接することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の原稿台。
【請求項５】
前記第１及び第２の領域は、前記第２の方向に周期的に存在することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の原稿台。
【請求項６】
前記第２の領域における前記潤滑層の膜厚は、前記第１の領域における前記密着層より厚いことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の原稿台。
【請求項７】
前記第１及び第２の領域において前記導電層の膜厚は同じであることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の原稿台。
【請求項８】
前記導電層の膜厚は１５〜２０ｎｍであることを特徴とする請求項７に記載の原稿台。
【請求項９】
前記第１及び第２の領域において前記潤滑層の膜厚は同じであることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の原稿台。
【請求項１０】
前記潤滑層の膜厚は１０〜１５ｎｍであることを特徴とする請求項９に記載の原稿台。
【請求項１１】
前記潤滑層はフッ素系化合物で撥油性を有することを特徴とすることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の原稿台。
【請求項１２】
前記密着層はＳｉＯ２膜、前記潤滑層はケイ素含有パーフルオロポリエーテル構造を持つ化合物を含有するものであることを特徴とすることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の原稿台。
【請求項１３】
前記導電層は錫をドープした酸化インジウムからなる膜（ＩＴＯ膜）であることを特徴とすることを特徴とする請求項１２に記載の原稿台。
【請求項１４】
前記第１の方向に前記導電層と電気的に接続する導電部材が設けられることを特徴とすることを特徴とする請求項３に記載の原稿台。
【請求項１５】
前記透光性基板はガラス基板であることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の原稿台。
【請求項１６】
第１の方向に搬送される原稿画像の読取り位置に設けられる請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の原稿台と、
前記原稿画像を前記読取り位置に搬送する手段と、
前記原稿画像を前記読取り位置で読取る読取手段と、
を有し、
前記第１の領域は搬送される前記原稿画像が前記原稿台と接触する領域であることを特徴とする画像読取装置。
【請求項１７】
前記第１の方向に前記導電層と電気的に接続する導電部材が設けられ、前記導電部材を通して接地されることを特徴とすることを特徴とする請求項１６に記載の画像読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、原稿台およびそれを用いた画像読取装置に関し、特に画像読取用の天板を備えた複写機、ファクシミリ装置、複合機等に好適なものである。
【背景技術】
【０００２】
デジタル複写機等の画像形成装置に用いられる、自動原稿搬送装置（以下、ＡＤＦ（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ）という）を備えた画像読取装置がある。この種のＡＤＦを備えた画像読取装置は、ＡＤＦの下方に設けられた読取手段をモータにより設定位置、すなわち、ＡＤＦ内のプラテンローラのほぼ直下に移動して停止させる。そして、照明ユニットから光を出射し、プラテンローラとガラス板との間で原稿を搬送させつつ原稿を走査し、その反射光に基づいて読取手段で画像を読み取る。   
【０００３】
図４に示すように、デジタル複写機のＡＤＦの原稿読取部は、プラテンローラ５２４、透明原稿ガイド手段である原稿台として原稿ガラス５１６を備えている。ここで、原稿Ｐは原稿ガラス５１６の表面と接しながら搬送される。また、原稿Ｐの搬送性を確保する為に、原稿ガラス５１６の長手方向（原稿幅方向）端部にアースバネ（不図示）を設け原稿ガラス５１６の帯電防止を行っている。
【０００４】
しかしながら、原稿搬送で発生したトナー粉、紙粉、ゴムカス等のゴミが原稿ガラス上に溜まってしまうという問題が発生する。特にゴミが原稿読取位置に溜まると、画像記録の際にスジ画像が発生するという問題がある。即ち、図４に示すように、原稿Ｐと一緒に運ばれてきたゴミＧは原稿Ｐと原稿ガラス５１６の間で摺擦される。その後、原稿Ｐは原稿ガラス５１６から離れて搬送ガイド５１７に沿って搬送されていくが、ゴミＧは原稿ガラス５１６に静電吸着し滞留する。このとき、ゴミＧが原稿読取位置９９にあると、原稿Ｐの読み取り中、読取手段によって連続して読み取られ、画像スジが発生する。   
【０００５】
そこで、図５に示すように、原稿ガラス５１６の通紙面上に導電性コーティング５１６ｃを施し、また原稿の幅方向に延びたアルミシート５１６ａを貼り付けることが知られる（特許文献１）。これにより、除電効果が強化され、ゴミＧが原稿ガラス５１６に静電吸着して画像スジになることが防止される。   
【０００６】
即ち、原稿Ｐに付着した紙粉等のゴミＧは、原稿Ｐと共に搬送され、原稿ガラス５１６と原稿Ｐの間で摺擦される。流し読みプラテン５１６の表面の帯電はアルミシート５１６ａ及び流し読みプラテン５１６表面の導電層（導電コーティング）５１６ｃにより除去される。よって、原稿Ｐ、ゴミＧ、原稿ガラス５１６の間には静電吸着の力は及ばず、摩擦による力が支配的となる。従って、原稿ＰとゴミＧとの摩擦力が、ゴミＧと原稿ガラス５１６との摩擦力より強く、ゴミＧは原稿Ｐと共に搬送され、原稿ガラス５１６に滞留せず、画像スジが発生することを防止することができる。   
【０００７】
また、たとえゴミＧが原稿ガラス５１６上に留まったとしても、静電吸着していなければ次の原稿Ｐの先端によりクリーニングされて簡単に除去できるため、スジ画像になることを防止できる。  
【０００８】
一方で、導電層５１６ｃは原稿Ｐ搬送時の慴動により摩耗し、除電性能が低下したり摩耗痕が筋となって画像に複写されてしまう問題がある。これについては、導電層の上に保護潤滑層を設けて摩耗に対する耐久性を向上させることが知られている（特許文献２）。図６にその構成を示す。潤滑層としては厚さが１μｍ以下で可視光（３８０ｎｍ−７８０ｎｍ）の透過率が８０％以上であり、例えば炭化水素系化合物、フッ素系化合物、シリコン系化合物が挙げられている。フッ素系化合物では、潤滑性の他に防錆性や撥水撥油性を同時に付与することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００５−１８４０６９号公報
【特許文献２】特開昭６２−２９３２３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、潤滑層で導電層の摩耗は防止できるものの潤滑層も原稿搬送による摩耗に晒される。近年の複写機の原稿搬送速度は、１００枚／分にもおよび潤滑層の耐久性の一層の向上が求められている。ここで、導電層の上にフッ素系化合物の潤滑層を設ける場合、所定以上（約１００ｎｍ）の厚さになると潤滑層の表面に帯電した電荷が導電層に十分伝わらず除電しにくくなる。即ち、潤滑層の厚さを増して耐久性を高め方法では、導電層の除電効が低下することとなり、耐久性と除電性能の両立は依然として困難な状況にある。
【００１１】
本発明の目的は、耐久性と除電性能の両立が図られる原稿台およびそれを用いた画像読取装を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するため、本発明に係る原稿台は、原稿を読み取る画像読取装置に用いられる原稿台であって、透光性基板と、該透光性基板の上に設けられる導電性を有する導電層と、該導電層における第１の領域の上に設けられる密着層と、前記第１の領域の上に前記密着層を介して設けられ、かつ前記導電層における前記第１の領域とは異なる第２の領域の上に前記密着層を介さずに設けられ、前記原稿と対向する潤滑層と、を有することを特徴とする。
【００１３】
また、本発明に係る画像読取装置は、上記原稿台を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、耐久性と除電性能の両立が図られる原稿台およびそれを用いた画像読取装を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】（ａ）（ｂ）は本発明の第１の実施形態に係る原稿台の説明図である。
【図２】（ａ）（ｂ）は本発明の第２の実施形態に係る原稿台の説明図である。
【図３】（ａ）（ｂ）は本発明の第３の実施形態に係る原稿台の説明図である。
【図４】原稿台に原稿を自動搬送する自動原稿搬送装置の構成を示す図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は導電性を備えた従来の原稿台の構成を示す図である。
【図６】導電性と耐久性を備えた従来の原稿台の構成を示す図である。
【図７】本発明の実施形態に係る原稿台を用いた画像読取装置の構成を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
《第１の実施形態》
以下に、本発明の実施形態を添付の図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
（画像読取装置）
図７に示すように、画像読取装置１５は、リーダ部１５０と、リーダ部１５０の上部に設けられた原稿搬送装置５２（ＡＤＦ（Ａｕｔｏ Ｄｏｃｕｍｅｎｔ Ｆｅｅｄｅｒ））とから構成されている。
【００１８】
１）リーダ部
図７に示されるように、リーダ部１５０は、照明ユニット１５２及びミラー１５３と、ミラー１５５、１５６、レンズ１５７、ＣＣＤ１５８を備えている。照明ユニット１５２とミラー１５３は、光学台１５９に取り付けられている。また、光学台１５９は、ワイヤ（不図示）によって、モータ（不図示）と結合され、モータの回転駆動により、原稿が載置される原稿台ガラス５３と平行に移動制御される。
【００１９】
ランプ１５２から原稿面に照射された光は、原稿Ｐで反射する。原稿Ｐからの反射光は、ミラー１５３、１５５、１５６を介してレンズ１５７に導かれ、レンズ１５７によってＣＣＤ１５８上に集光される。ＣＣＤ１５８は、原稿情報を反映した上記反射光を光電変換し、電子的な画像信号（原稿画像信号）として出力する。照明ユニット１５２及びミラー１５３と、ミラー１５５、１５６、レンズ１５７、ＣＣＤ１５８が画像読取系を構成する。
【００２０】
このような構成下で、リーダ部１５０は、ＡＤＦ原稿読取モードと、原稿台ガラス原稿読取モードの２つのモードで原稿情報を読み取ることができる。ＡＤＦ原稿読取モードは、光学台１５９を読取位置１６０（図１中１点鎖線の位置）に停止させた状態で、ＡＤＦ５２により原稿を搬送させながら原稿情報を読み取るモードである。原稿台ガラス原稿読取モードは、原稿を原稿台ガラス５３上に固定的に載置して、光学台１５９を走査方向（原稿幅方向）と直交する副走査方向に移動させながら原稿情報を読み取るモードである。
【００２１】
２）原稿搬送装置（ＡＤＦ）
図７に示すように、原稿搬送装置５２（ＡＤＦ）は、原稿トレイ５４、給送部、分離部（給送ローラ５５、分離パッド５６、分離搬送ローラ８）を備える。更に、ＡＤＦ５２は搬送部（レジスト従動ローラ１１、レジストローラ１２、リード排出ローラ２３、リード排出従動ローラ１６）、湾曲搬送路ガイド７１、排出部（排出ローラ１８、排出トレイ１０）を備える。また、ＡＤＦ５２は、各種の駆動系及びセンサ、制御回路、ヒンジ機構（図示せず）を具備している。
【００２２】
給送部、分離部は、給送ローラ５５、分離パッド５６、分離搬送ローラ８から構成されている。原稿トレイ５４は、シート状の原稿Ｐを積載するためのものである。原稿トレイ５４には、原稿幅方向を規制する一対の幅方向規制板４４が原稿幅方向にスライド自在に配置されている。幅方向規制板４４によって、原稿トレイ５４に積載される原稿Ｐの幅方向を規制することで、給送時の搬送安定性を確保できる。
【００２３】
原稿トレイ５４の上方には、給送ローラ５５が設けられている。給送ローラ５５は分離搬送ローラ８の回転駆動に連れて回転し、シート原稿を給送する。給送ローラ５は、図示しないアームにて軸支されるので、アームを揺動して給送ローラ５５を上下に移動可能である。給送ローラ５５は通常、ホームポジションである上方に待避している位置（図７中の実線位置）を採り、原稿セット作業の邪魔にならない位置に退避している。給送動作が開始されると、給送ローラ５５が下降して原稿Ｐの上面に当接する（図７中の点線位置）。
【００２４】
分離パッド５６は、分離搬送ローラ８の対向側に配置され、分離搬送ローラ８側に圧を加えている。分離パッド５６は、分離搬送ローラ８より摩擦が若干小さいゴム材料などで形成されている。レジストローラ１２、レジスト従動ローラ１１は、分離搬送ローラ８にて給送された原稿の先端を揃えるレジスト手段である。
【００２５】
３）原稿搬送動作
図７で、セットセンサ４０によって原稿トレイ４上にある原稿Ｐが検知されると、給送ローラ５５が降下して原稿束上に当接する。画像形成装置の操作部で複写条件が入力されてスタートキーが押されると、原稿トレイ５４上の原稿幅センサ（図示せず）によって原稿サイズの検出が行われる。更に、分離ソレノイド（図示せず）の保持が解除され、原稿は給送ローラ５５の給送力を受けて下流部（分離搬送ローラ８）へ給送される。そして、分離パッド５６と分離搬送ローラ８により一枚毎に分離されて、レジスト従動ローラ１１、レジストローラ１２へ給送される。
【００２６】
分離搬送ローラ８から分離給送された原稿Ｐは、静止したレジストローラ対１１、１２のニップ部に原稿先端を突き当てつつ、分離搬送ローラ８により後端を給送されることにより、ループして先端をそろえられる。先端をそろえた原稿Ｐは、レジストローラ対１１、１２によって、リードローラ２２とリード従動ローラ１４とで構成されるリードローラ対２２、１４に送られる。そして、流し読みプラテン１６１へ原稿を搬送する搬送手段としてのリードローラ対２２、１４によって、プラテンローラ２４の方へ搬送される。
【００２７】
この際、原稿Ｐは、プラテンローラ２４とミラー１５３等との間に設けられた透光性部材である流し読みプラテン１６１（原稿ガラス）の表面側を通過するときに読取位置１６０にて、画像を読み取られる。流し読みプラテン１６１上の読取位置１６０で画像を読み取られた原稿Ｐは、ジャンプ台１６２により流し読みプラテン１６１からすくい上げられるように案内される。ジャンプ台１６２によって案内された原稿は、リード排出ローラ２３、リード排出従動ローラ１６により排出ローラ１８へ搬送されて、排出トレイ１０に排出される。
【００２８】
なお、原稿の両面を読み取る両面読取モード時には、原稿Ｐは排出ローラ１８にてスイッチバックされ、上方の両面パス１９に案内されてレジストローラ対１１、１２に向けて搬送される。レジストローラ対１１、１２へ搬送された後、上記と同様にして原稿の裏面の読み取りを行われ、排出トレイ１０へ排出される。  
【００２９】
（原稿台）
図１は本実施形態の原稿台（原稿が図１(a)の矢印方向に搬送されるときの流し読みガラス）の構成を示したものである。図１(a)は流し読みガラスを上面から見た図、図１(b)は図１(a)の流し読みガラスをＡＡ断面から見た図である。ここで、図１に示す流し読みガラスは、自動原稿搬送装置を示す図４における画像読取位置５１６に相当する位置に配置される。図１において、１は原稿台としての流し読みガラス、２は透光性基板としてのガラス基板、３は導電層、４は密着層、５は潤滑層、６は導電部材である。
【００３０】
ここで、導電層３とは導電性（電気を通す性質）を備える層、潤滑層５とは潤滑性（摩擦を減少させる性質）を備える層である。また、密着層４とは密着性（摩擦力や付着力で接触する性質）を高める層である。
【００３１】
本実施形態では、原稿台が以下の構成を備える。即ち、ガラス基板２の上に設けられる導電層３と、導電層３の第１の領域に設けられる、密着性を高める密着層４と、導電層３の第１の領域の上方に密着層４を介して設けられ、かつ導電層３の第２の領域の上に密着層４を介さずに設けられる潤滑層５と、を有する。ここで、第２の領域は第１の領域と異なる領域である。
【００３２】
これにより、本実施形態では、導電層３及び潤滑層５は、第１の領域においては密着層４を介して第１の密着度で接合され、第２の領域においては第１の密着度よりも低い第２の密着度で接合される。
【００３３】
ガラス基板２は、予め化学強化または風冷強化によりガラス表面が圧縮強化され強度が高められている。導電層３は、錫をドープした酸化インジウムからなる膜（ＩＴＯ膜）で、真空蒸着法やスパッタリング法などの真空成膜法で１５〜２０ｎｍの膜厚（領域に依らず同じ）に制御された膜である。表面抵抗値は１ＫΩ以下である。帯電防止を目的とした導電性膜としては問題ない抵抗値である。
【００３４】
密着層４は、ＳｉＯ２膜で真空蒸着法で導電層の上に形成される。密着層としてＳｉＯ２を入れることでなぜ密着性が上がるのかについて、具体的には、以下の通りである。
【００３５】
即ち、ケイ素含有パーフルオロポリエーテル化合物はシランカップリング反応で下地の無機物質上の水酸基と結合している。しかしながら、一般に透明電極として使われるＩＴＯ等は表面の水酸基の量が少ない。そのため、ＩＴＯと前記化合物の結合が少ないために膜密着性が良くない。一方、ＳｉＯ２は表面の水酸基の量が多いのでＳｉＯ２と前記化合物の結合が多いため膜密着性が良く、ＩＴＯとＳｉＯ２は共に無機物質の膜なので両者の密着性も良い。よって、密着層としてＳｉＯ２を入れることで導電層と潤滑層の密着性を改善することができる。
【００３６】
ここで、密着層４は、導電層３と潤滑層５の密着強度を高める作用があるが、導電性を有さないため膜強度が要求される領域のみに形成する。密着層４が形成される領域は図１(b)に示すように搬送される原稿が接触する領域に限定される。
【００３７】
潤滑層５は、ケイ素含有パーフルオロポリエーテル構造を持つフッ素系化合物である。導電層３の第１の領域で、潤滑層５は密着層４を覆うように形成され、その厚さ（領域に依らず同じ）は１０〜１５ｎｍ程度である。導電層３の第２の領域で、潤滑層５は導電層３の上に直接形成されるが、その境界で膜厚が途切れることがないように密着層４の厚さより厚く設定されている。このフッ素化合物は優れた平滑性（低摩擦抵抗）と撥油性、と耐摩耗性を有する。
【００３８】
即ち、原稿が搬送される時の摩擦抵抗を低減すると同時に原稿からの汚れ（糊などの粘着物や油性インク）をはじき、原稿の接触による摩耗耐久性に優れる効果がある。潤滑層５の表面では、搬送された原稿が接触することにより摩擦帯電が生じる。密着層４を構成するＳｉＯ２は導電性が無いため、潤滑層５の表面に帯電した電荷については、密着層４の周囲で潤滑層５と導電層３が接触する領域（第１の領域に隣接する第２の領域）を通じて導電層３へ逃がすようにする。
【００３９】
６は導電部材でアルミシートやＳＵＳ板などで構成され、導電部材６の一部は導電層４上の潤滑層５が形成されていない領域で直接導電層４に接触するように設けられる。潤滑層５の上に導電部材を設けたのでは、潤滑層５が密着性を妨げることで機械的に接続が劣化するからである。導電部材６の他の一端はＡＤＦの枠体や複写機本体の枠体などに電気的に接続され、図１（ｂ）の矢印に示すように帯電した電荷を接地（アース）している。尚、潤滑層５を２０ｎｍを越えて厚く形成すると表面に帯電した電荷が導電層に伝わりにくくなるため好ましくない。潤滑層５がそれなりに高い抵抗値を有するからである。
【００４０】
流し読みガラス１の大きさは、原稿搬送方向（第１の方向）に３０〜４０ｍｍ程度であり、原稿搬送方向に交差する長手方向（第２の方向）は３５０〜４００ｍｍ、厚さは０．７〜４．０ｍｍであり、適用する装置により変わる。また、原稿搬送方向（第１の方向）の原稿接触領域は１０〜２０ｍｍ程度である。
【００４１】
本実施形態によれば、原稿台として導電効果を低減させることなく、良好な摩擦低減効果、防汚効果、耐摩耗性を得ることができる。
【００４２】
《第２の実施形態》
図２は、本実施形態に係る原稿台を示す。図２において、図１と同一番号は同一の部品を示す。図２（ａ）は流し読みガラス１を上面から見た図、図２（ｂ）は図２（ａ）の流し読みガラスをＢＢ断面から見た図である。図２(a)において、図１と同様に、原稿Pは左側から右側に搬送される。そして、本実施形態でも、流し読みガラス１は図４における画像読取位置５１６に相当する位置に配置される。また、本実施形態でも、原稿が搬送される時の摩擦によって耐摩耗性を高めるために、密着層４が設けられている。
【００４３】
即ち、本実施形態でも、第１の実施形態と同様に以下の構成を備える。ガラス基板２の上に設けられる導電層３と、導電層３の第１の領域に設けられる、密着性を高める密着層４と、導電層３の第１の領域の上方に密着層４を介して設けられ、かつ導電層３の第２の領域の上に密着層４を介さずに設けられる潤滑層５と、を有する。ここで、第２の領域は第１の領域と異なる領域である。
【００４４】
本実施形態が、第１の実施形態と異なる点は、密着層４のパターニングの方向である。第１の実施形態では、原稿搬送方向である第１の方向において密着層４がパターニングされたが、本実施形態では、第１の方向に交差する第２の方向において密着層４がパターニングされる。具体的には、図２（ｂ）に示すように、密着層４が原稿搬送方向と交差する第２の方向に離散的に繰り返し配置（周期的に配置）される。本実施形態では、原稿搬送に際し、離散された密着層４が原稿搬送に交差する方向で離散的に設けられているため、原稿搬送時に密着層にかかる力が分散されて密着層がはがれにくくなっている。
【００４５】
密着層４は原稿Pが搬送される接触領域に限定して形成されるが、本実施形態においては、密着層４は導電層３、潤滑層５と同等の幅（第１の方向である原稿搬送方向）で形成される。
【００４６】
本実施形態では、ガラス基板２の第１の領域において、密着層５が搬送方向と交差する方向（第２の方向）に離間して設けられることにより、その間の離間部分（ガラス基板２の第２の領域）では潤滑層５が導電層３と直接接触することができる。そのため、潤滑層５の表面に帯電した電荷を導電層３に逃がすことができる。
【００４７】
ガラス基板２の原稿が搬送される上流側の端部には導電層３だけが設けられ、密着層４と潤滑層５は設けられていない。この端部において、導電部材６が導電層３と電気的に接続するように配置され、導電層に流れた電荷は導電部材６を介して複写機本体に接地（アース）される。
【００４８】
このようにして、本実施形態では密着層４をパターン化することにより、原稿接触領域の潤滑層５の強度を向上し、同時に導電性も確保することができる。
【００４９】
《第３の実施形態》
図３は、本実施形態に係る原稿台を示す。第２の実施形態では、第１の方向である原稿搬送方向における密着層４の幅が導電層３、潤滑層５と同等の幅で形成されたのに対し、本実施形態では、第１の方向である原稿搬送方向における密着層４の幅が導電層３、潤滑層５の幅より短く形成される点で異なる。他の点は、第２の実施形態と同様である。本実施形態によれば、密着層４のサイズが小さくなることで、材料に関するコストを下げることができる。
【００５０】
（変形例）
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されず、その要旨の範囲内で種々の変形及び変更が可能である。
【００５１】
（変形例１）
上述した第２及び第３の実施形態では、密着層を介した第１の領域と、密着層を介さない第２の領域が周期的に存在するものであった。これと同様に、第１の実施形態においても原稿搬送方向（第１の方向）に第１領域と第２領域が周期的に存在する（離散的に繰り返す）構成としても良い。
【符号の説明】
【００５２】
２・・ガラス基板、３・・導電層、４・・密着層、５・・潤滑層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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