(57)【要約】【課題】羽根の耐久性を向上した羽根駆動装置及び撮像装置を提供する。【解決手段】光が通過する開口部を形成する開口形成部材と、前記開口部に出入りする羽根と、前記開口部の外側で前記羽根の端部に係合して前記羽根を駆動する羽根駆動手段と、を備え、前記羽根駆動手段は、前記羽根の端部に係合する係合動作部を回動させることにより、前記開口部に対して前記羽根を出入りさせ、前記係合動作部の一部には、前記羽根の端部に設けられた長孔の一部に係合して前記係合動作部の回動に伴って揺動する揺動部が設けられたことを特徴とする羽根駆動装置にある。【選択図】図４
2016218192.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光が通過する開口部を形成する開口形成部材と、
前記開口部に出入りする羽根と、
前記開口部の外側で前記羽根の端部に係合して前記羽根を駆動する羽根駆動手段と、を備え、
前記羽根駆動手段は、前記羽根の端部に係合する係合動作部を回動させることにより、前記開口部に対して前記羽根を出入りさせ、
前記係合動作部の一部には、前記羽根の端部に設けられた長孔の一部に係合して前記係合動作部の回動に伴って揺動する揺動部が設けられたことを特徴とする羽根駆動装置。
【請求項２】
光が通過する開口部を形成する開口形成部材と、
前記開口部に出入りする羽根と、
前記開口部の外側で前記羽根の端部に係合して前記羽根を駆動する羽根駆動手段と、を備え、
前記開口形成部材には、走行する羽根を当接させる当接部が前記開口部の外側に設けられ、
前記羽根駆動手段は、前記羽根の端部に係合する係合動作部を回動させることにより、前記開口部に対して前記羽根を出入りさせる過程において、前記羽根を前記当接部に当接させ、
前記係合動作部の一部には、前記羽根の端部に設けられた長孔の一部に係合して前記係合動作部の回動に伴って揺動する揺動部が設けられたことを特徴とする羽根駆動装置。
【請求項３】
前記羽根は、前記開口部に対して直線上に移動する直動型の羽根であり、
前記羽根の端部には、前記羽根の直動方向と交差する方向に延びる前記長孔が設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の羽根駆動装置。
【請求項４】
前記羽根は、前記開口部に対して回動して移動する回動型の羽根であり、
前記係合動作部の回動中心と前記羽根の回動中心とが異なる位置に設けられたことを特徴とする請求項１又は２に記載の羽根駆動装置。
【請求項５】
前記係合動作部は、前記係合動作部の回動中心から径方向外側に向けて突出して設けられたアーム部と、前記アーム部上に立設されて第１羽根が係合する固定軸部と、前記固定軸部上に設けられて第２羽根が係合する前記揺動部とを有し、前記第１羽根の回動中心と前記第２羽根の回動中心とが異なる位置に設けられたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の羽根駆動装置。
【請求項６】
前記固定軸部は、前記揺動部を貫通して設けられ、
前記第１羽根は、前記固定軸部のうち自由端側である先端部に係合し、
前記第２羽根は、前記固定軸部のうち自由端側とは反対側で揺動可能に設けた前記揺動部に係合したことを特徴とする請求項５に記載の羽根駆動装置。
【請求項７】
前記係合動作部には、回動中心が異なる複数の羽根が個別に係合する複数の揺動部が設けられたことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の羽根駆動装置。
【請求項８】
複数の前記揺動部は、前記係合動作部に対する可動範囲がそれぞれ異なることを特徴とする請求項７に記載の羽根駆動装置。
【請求項９】
前記係合動作部は、回動中心を形成する回動中心部と、前記回動中心部から突出して設けられた一対のアーム部とを有し、前記一対のアーム部の端部には、前記揺動部がそれぞれ設けられたことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の羽根駆動装置。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか１項に記載の羽根駆動装置を備えたことを特徴とする撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、レンズシャッタ装置、絞り装置、フィルタ装置などに搭載される羽根駆動装置、及びこの羽根駆動装置を備えた撮像装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
レンズシャッタ装置（以下、シャッタ装置という）や絞り装置は、１枚の羽根を往復駆動させる構成の他、例えば、２枚の羽根を相反する方向へ同時に往復駆動させて、光が通過する開口部へ羽根が進退する構成のシャッタ装置が知られている（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−１９６３９１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、上記特許文献１のシャッタ装置のような羽根駆動構成では、羽根に設けられた長孔に駆動ピンを係合させ、駆動ピンを回動させることにより、羽根を開口部に進退させるようになっている。
【０００５】
このため、羽根のうち長孔の周囲に対しては、駆動ピンが繰り返し当接するため、負荷が集中し易く、羽根の耐久性低下の原因の一つとなっていた。なお、羽根を高速動作させる際には、羽根に対する負荷集中の度合いが特に大きくなる。
【０００６】
本発明は、羽根の耐久性を向上した羽根駆動装置及び撮像装置を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の羽根駆動装置は、光が通過する開口部を形成する開口形成部材と、前記開口部に出入りする羽根と、前記開口部の外側で前記羽根の端部に係合して前記羽根を駆動する羽根駆動手段と、を備え、前記羽根駆動手段は、前記羽根の端部に係合する係合動作部を回動させることにより、前記開口部に対して前記羽根を出入りさせ、前記係合動作部の一部には、前記羽根の端部に設けられた長孔の一部に係合して前記係合動作部の回動に伴って揺動する揺動部が設けられたことを特徴とする。
かかる本発明の態様では、羽根の端部に係合する係合動作部の一部が係合動作部の回動に伴って揺動する揺動部となるため、羽根の走行に伴って揺動部が従動し、羽根と係合動作部との係合部分にかかる負荷集中が抑えられるため、羽根の耐久性が向上する。
【０００８】
また、本発明の羽根駆動装置は、光が通過する開口部を形成する開口形成部材と、前記開口部に出入りする羽根と、前記開口部の外側で前記羽根の端部に係合して前記羽根を駆動する羽根駆動手段と、を備え、前記開口形成部材には、走行する羽根を当接させる当接部が前記開口部の外側に設けられ、前記羽根駆動手段は、前記羽根の端部に係合する係合動作部を回動させることにより、前記開口部に対して前記羽根を出入りさせる過程において、前記羽根を前記当接部に当接させ、前記係合動作部の一部には、前記羽根の端部に設けられた長孔の一部に係合して前記係合動作部の回動に伴って揺動する揺動部が設けられたことを特徴としてもよい。
かかる本発明の態様では、羽根が当接部によって走行停止する際において羽根が受ける衝撃が揺動部によって緩和されるため、羽根の耐久性が向上する。
【０００９】
また、上記本発明では、前記羽根は、前記開口部に対して直線上に移動する直動型の羽根であり、前記羽根の端部には、前記羽根の直動方向と交差する方向に延びる前記長孔が設けられたことを特徴としてもよい。
かかる本発明の態様では、開口部に対して直動する羽根の走行に伴って係合動作部の揺動部が従動するため、直動型の羽根の耐久性が向上する。
【００１０】
また、上記本発明では、前記羽根は、前記開口部に対して回動して移動する回動型の羽根であり、前記係合動作部の回動中心と前記羽根の回動中心とが異なる位置に設けられたことを特徴としてもよい。
かかる本発明の態様では、係合動作部の回動中心と羽根の回動中心とが異なる位置に設けられることで、羽根にかかる負荷を分散でき、羽根の耐久性が更に向上する。
【００１１】
また、上記本発明では、前記係合動作部は、前記係合動作部の回動中心から径方向外側に向けて突出して設けられたアーム部と、前記アーム部上に立設されて第１羽根が係合する固定軸部と、前記固定軸部上に設けられて第２羽根が係合する前記揺動部とを有し、前記第１羽根の回動中心と前記第２羽根の回動中心とが異なる位置に設けられたことを特徴としてもよい。
【００１２】
かかる本発明の態様では、回転中心が異なる第１羽根及び第２羽根のうち第２の羽根を揺動部に係合させることにより、第２羽根にかかる負荷を分散でき、第２羽根の耐久性が向上する。
【００１３】
また、上記本発明では、前記固定軸部は、前記揺動部を貫通して設けられ、前記第１羽根は、前記固定軸部のうち自由端側である先端部に係合し、前記第２羽根は、前記固定軸部のうち自由端側とは反対側で揺動可能に設けた前記揺動部に係合したことを特徴としてもよい。
かかる本発明の態様では、第２羽根に係合する揺動部を係合動作部側に設けたことにより、第２羽根の走行がより安定化される。
【００１４】
また、上記本発明では、前記係合動作部には、回動中心が異なる複数の羽根が個別に係合する複数の揺動部が設けられたことを特徴としてもよい。
かかる本発明の態様では、１つの係合動作部に対して２つ以上（複数）の揺動部を設けて、それぞれの揺動部に対して羽根を係合させることにより、１つの係合動作部によって２つ以上の羽根を走行させることができ、各羽根の耐久性が向上する。
【００１５】
また、上記本発明では、複数の前記揺動部は、前記係合動作部に対する可動範囲がそれぞれ異なることを特徴としてもよい。
かかる本発明の態様では、各羽根との係合位置や係合状態、羽根の走行などに合わせて羽根個別に揺動範囲を設定することで、羽根の耐久性がより向上する。
【００１６】
また、上記本発明では、前記係合動作部は、回動中心を形成する回動中心部と、前記回動中心部から突出して設けられた一対のアーム部とを有し、前記一対のアーム部の端部には、前記揺動部がそれぞれ設けられたことを特徴としてもよい。
かかる本発明の態様では、１つの回動中心を持つ一対のアーム部の各端部で揺動部を介して各羽根が係合するため、各羽根の耐久性が向上する。
【００１７】
なお、本発明は、上述した羽根駆動装置を備えた撮像装置についても広く対象とする。
かかる本発明の態様では、羽根の耐久性が向上した羽根駆動系を備えるため、高耐久で且つ高い信頼性を発揮する撮像装置を実現できる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、羽根の耐久性を向上した羽根駆動装置及び撮像装置を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施形態１に係るシャッタ装置の分解斜視図。
【図２】図１のシャッタ装置におけるシャッタ羽根の開放状態を示す図。
【図３】図１のシャッタ装置における羽根駆動手段の一部を示す概略図。
【図４】図１のシャッタ装置の要部拡大図。
【図５】本発明の実施形態２に係るシャッタ装置の羽根駆動系の一部を示す概略図。
【図６】本発明の実施形態３に係るシャッタ装置の羽根駆動系の一部を示す概略図。
【図７】本発明の実施形態４に係る絞り装置の分解斜視図。
【図８】図６の絞り装置における羽根駆動系を示す概略図。
【図９】図６の絞り装置における他の羽根駆動系を示す概略図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
本発明は、光が通過する開口部に対して羽根を出入りさせるべく、羽根に係合する係合動作部の一部を係合動作部の回動に伴って揺動する揺動部とし、係合動作部が係合する羽根の端部に対する負荷集中を実質的に抑え、羽根の耐久性を向上するものである。
【００２１】
より詳細には、本発明の羽根駆動装置は、光が通過する開口部を形成する開口形成部材と、この開口部に出入りする羽根と、羽根の端部に係合して羽根を駆動する羽根駆動手段と、を備える。この羽根駆動手段は、羽根の端部に係合する係合動作部を回動させて、開口部に対して羽根を出入りさせる。そして、この係合動作部の一部には、羽根の端部に設けられた長孔の一部に係合して係合動作部の回動に伴って揺動する揺動部が設けられる。
【００２２】
これにより、本発明の羽根駆動装置によれば、羽根の長孔に係合する係合動作部の一部が係合動作部の回動に伴って揺動する揺動部となるため、羽根の走行に伴って揺動部が従動（追従）し、係合動作部の一部が係合する羽根の長孔の周囲にかかる負荷集中が実質的に抑えられる。したがって、例えば、羽根の繰り返し動作（往復動作等）や高速動作等において、羽根の長孔の変形や破壊等を防止でき、羽根の耐久性を向上できる。
【００２３】
ここで、羽根に係合する係合動作部は、羽根を駆動するための羽根駆動手段の一部を構成し、この羽根駆動手段は、例えば、駆動モータ等の駆動部と、この駆動部の回動軸に連結された回転動作部とで構成され、この回転動作部には、回動中心と異なる部分に立設された係合ピンを有する。この場合、係合動作部は、係合ピンを備えた回転動作部となる。そして、この構造に対して本発明を適用した場合には、例えば、係合ピンの少なくとも一部に係合ピンの軸回りに揺動する揺動部が設けられる。
【００２４】
一方、このような係合動作部が係合する羽根は、上述したように、長孔が設けられており、この長孔の一部に係合動作部の一部が係合する。例えば、上記のような係合ピンを備えた回転動作部を係合動作部とした場合には、羽根の長孔に対し、係合ピンに設けられた揺動部が係合する。この場合、揺動部は、長孔の長手方向に沿って長孔の一部に係合する形状、より詳細には、長孔の長手方向に長孔よりも短く、細長の楕円柱形状を有する。
【００２５】
このような楕円柱形状の揺動部は、長孔に沿った直線状の側面を有することから、長孔との係合部分（当接部分）が大きく、更に、羽根の走行に追従して係合ピンの軸回りに適度に回動する。
【００２６】
このため、楕円柱形状の揺動部は、羽根に対して動力を伝達しながら、そのときの羽根に対する負荷分散の機能を持つ。また、この楕円柱形状の揺動部は、長孔よりも短いため、羽根の走行に伴って長孔の長手方向に摺接移動（スライド）する。このように、楕円柱形状の揺動部は、羽根の長孔の長手方向に沿った形状を有するため、長孔に沿って摺接移動する際に、羽根に対する負荷は少ない。
【００２７】
したがって、羽根の長孔に対して楕円柱形状の揺動部を係合させれば、羽根の走行に必要な動力を伝達しながら、羽根の長孔に対する負荷集中を少なくできるため、羽根の耐久性を向上することができる。
【００２８】
なお、揺動部の形状については、上述した細長の楕円柱形状に限定されず、例えば、長孔の短手方向（長孔の長手方向と直交する方向）における内面に対し、複数個所（多点）で当接（凹凸面等）、あるいは面で接触する部分を有する形状であればよい。いずれにしても、揺動部は、長孔に対して密接に係合した状態で、そのまま揺動する構造となることで、羽根の回動に追従した形態を実現できる。
【００２９】
また、羽根を回動させる場合には、例えば、羽根の回動中心と、上述した係合動作部の回動中心とを異なる位置に設け、更に、上述したように羽根の端部には長孔を設けて、その長孔に係合動作部の一部を係合させることが好ましい。
【００３０】
これにより、羽根に動力伝達する部分（上記の係合動作部の一部（揺動部）が係合する部分）が長孔となるため、羽根が回動する際に受ける負荷が、羽根の回動中心部分、及び羽根が動力伝達を受ける部分のそれぞれに分散するため、羽根への負荷を更に分散することができる。
【００３１】
また、本発明は、例えば、走行する羽根をゴム等のストッパ部分に当接させて羽根の走行を停止させる構造を採用する場合においても有効である。具体的には、本発明は、上述したように羽根に係合する係合動作部の一部を揺動部として羽根の走行に伴って揺動部を追従させることができるため、羽根がストッパ等に当接した際の衝撃を揺動部の揺動によって緩和することが可能となる。したがって、羽根を往復動作させる過程において、羽根をストッパ等に繰り返し当接させるようにするときに、羽根の耐久性を向上することができる。特に、本発明は、羽根を高速動作させる場合において、羽根の負荷を効果的に低減する効果を有する。
【００３２】
ここで、羽根に係合する係合動作部の構造について詳細に説明する。例えば、係合動作部は、羽根の長孔の一部に係合する係合ピンを備えるものがよいが、その係合ピンは、係合動作部の回動中心から離れた位置に設けられていてもよい。例えば、係合動作部の回動中心から径方向外側にアーム部を突出して設け、このアーム部上に係合ピンを立設した構造としてもよい。この場合においても、係合ピンの一部を揺動部で構成する。
【００３３】
また、本発明では、１つの係合動作部に対して１枚の羽根を係合させてもよいが、複数（２枚以上）の羽根を係合させてもよい。複数の羽根を係合させる場合、係合動作部に設けた１つの係合ピンに複数の羽根を係合させてもよいし、係合動作部に複数の係合ピンを設けてそれぞれの係合ピンに羽根を係合させてもよい。これらの場合、少なくとも１枚の羽根に対応して揺動部を係合させればよく、全ての羽根に揺動部の係合を採用してもよい。
【００３４】
例えば、係合動作部は、係合動作部の回動中心から径方向外側に向けて突出して設けられたアーム部と、このアーム部上に立設されて第１羽根が係合する固定軸部（係合ピンの一部）と、固定軸部上に設けられて第２羽根が係合する揺動部とを有するようにすれば、第２羽根にかかる負荷を分散でき、第２羽根の耐久性を向上することができる。なお、この場合、第１羽根の回動中心と第２羽根の回動中心とが異なる位置に設けるのがよい。これにより、各羽根にかかる負荷を分散できる。
【００３５】
また、例えば、係合動作部に固定軸部と揺動部とを設ける場合、例えば、揺動部を貫通して固定軸部を設け、第１羽根を固定軸部のうち自由端側である先端部に係合させ、第２羽根を固定軸部のうち自由端側とは反対側で揺動可能に設けた揺動部に係合させるようにしてもよい。これにより、第２羽根に係合する揺動部を係合動作部側に設けたことにより、第２羽根の走行がより安定化される。
【００３６】
なお、本発明では、係合動作部には、回動中心が異なる複数の羽根が個別に係合する複数の揺動部を設けるのがよい。これにより、例えば、１つの係合動作部に対して２つ以上（複数）の揺動部を設け、それぞれの揺動部に対して羽根を係合させることが可能となる、１つの係合動作部によって２つ以上の羽根を走行させることができ、各羽根の耐久性を併せて向上させることができる。
【００３７】
ここで、本発明では、例えば、複数の揺動部を設ける場合、各揺動部の係合動作部に対する可動範囲はそれぞれ異なるようにするのがよい。これにより、各羽根との係合位置や係合状態、羽根の走行などに合わせて羽根個別に揺動範囲を設定することができ、各羽根に対する係合状態を最適化できるため、全体として羽根の耐久性がより向上する。
【００３８】
以下、図面を用いて本発明の実施の形態について具体的に説明する。なお、以下の実施形態は、本発明を実現するための一例であり、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。本実施形態の構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置等は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において本発明が適用される装置の構成や各種条件によって適宜修正又は変更されるべきものである。
【００３９】
＜実施形態１＞
図１を参照して、本発明に係る実施形態のシャッタ装置の構成について説明する。まず図１において、シャッタ羽根１、２はそれぞれ長孔１ａ、２ａ及び孔部１ｂ、２ｂを有している。孔部１ｂ、２ｂには、シャッタ地板３に設けられた回転軸３ａ、３ｂ（図２参照）が回転可能に嵌合しており、シャッタ羽根２の長孔２ａには、駆動アームが一体に構成されるマグネットロータ４のアーム４ａが嵌挿されており、シャッタ羽根１の長孔１ａには、マグネットロータ４のサブアーム４ｂが嵌挿されている。マグネットロータ４は巻線コイル６および巻線コイル６が挿入されるヨーク５とともにシャッタ羽根１、２の駆動部を形成している。
【００４０】
これにより、マグネットロータ４の回転に伴ってアーム４ａが回転するため、回転軸３ａ、３ｂに嵌合した孔部１ｂ、２ｂを中心にシャッタ羽根１、２が回転（開閉駆動）することになる。なお、マグネットロータ４にはシャッタ地板３に設けられた回転軸３ｃが回転可能に嵌合しており、軸受７が回転軸３と嵌合してマグネットロータ４を支持している。
【００４１】
ここで、図３を参照して、マグネットロータ４の構造について詳述する。マグネットロータ４はアーム４ａの自由端側にアーム４ａと同軸で揺動可能なサブアーム４ｂを有する。
【００４２】
このようにマグネットロータ４に揺動部（サブアーム４ｂ）を取り付けマグネットロータが回転するとともに羽根の長孔１ａ、２ａに沿って揺動させることによって、円形以外の形状でも係合動作部とすることが可能となる。
【００４３】
ここで、図４を参照して、マグネットロータ４のサブアーム４ｂの動きについて詳細に説明する。なお、図４は、本発明の実施形態１に係るシャッタ装置の要部拡大図である。
【００４４】
図４に示すように、シャッタ羽根１の孔部１ｂは、上述したように、回転軸３ｂに挿入されて、回動中心を形成する。また、このような回動中心を持つシャッタ羽根１の端部には、長孔１ａが設けられている。この長孔１ａには、上述したように、マグネットロータ４のサブアーム４ｂが揺動可能に係合している。ここで、このようなシャッタ羽根１を回転軸３ｂの回動中心で回動させると、図４に示すように、サブアーム４ｂはマグネットロータ４上で揺動しながら長孔１ａに追従する。このため、長孔１ａとサブアーム４ｂとの間での負荷集中を回避してシャッタ羽根１の耐久性を向上できる他、駆動力をシャッタ羽根１に良好に伝達することが可能となる。
【００４５】
［実施形態２］
本実施形態では、図５に示すように、マグネットロータ４の構造に関して、マグネットロータ４はアーム４ａの自由端とは反対側にアーム４ａと同軸で揺動可能なサブアーム４ｂを有する。このような構成としても、上述した実施形態１と同様の作用効果を得ることができる他、光軸方向における羽根の配置に関する設計の自由度を高めることができる。
【００４６】
［実施形態３］
本実施形態では、図６に示すように、マグネットロータ４の構造に関して、マグネットロータ４は揺動可能なサブアーム４ｂ‐１とサブアーム４ｂ‐１と同軸で揺動可能なサブアーム４ｂ‐２の２つの揺動部を有する。
【００４７】
ここで、図７を参照して、本実施形態の絞り装置の構成について説明する。図７において８は駆動部であり、ステッピングモータ等のアクチュエータにより構成される。９はベース部材としての絞り地板であり、駆動部８を保持する。絞り地板９には、固定開口９ａが形成されている。以下の説明において、固定開口９ａの開口面の中心を通り、該開口面に直交する軸を光軸１３といい、該光軸が延びる方向を光軸方向という。
駆動部８の出力軸８ａには、レバー部材（以下、単にレバーという）１０が圧入等により取り付けられている。駆動部８に通電されて出力軸８ａが回転することで、レバー１０が回動される。
【００４８】
レバー１０のアーム１０ａには、それぞれ遮光羽根としての２枚の絞り羽根１１、１２が連結されている。レバー１０の回動によって、駆動部８により発生された駆動力が絞り羽根１１、１２に伝達され、これら絞り羽根１１、１２は絞り地板９の固定開口９ａに対して光軸１３に直交する方向における互いに反対側にスライド（移動）する。これにより、絞り羽根１１、１２によって形成される絞り開口（光通過開口）の大きさが変化し、固定開口９ａ（つまりは絞り開口）を通過する光量が調節される。レバー１０の回動範囲は、絞り地板９に設けられた不図示のストッパによって、絞り開口の大きさが全開と全閉との間で変化する範囲（例えば、３５〜６０度）に制限される。
【００４９】
ここで、図８を参照して、レバー１０の構造について詳述する。レバー１０に突出して設けられた一対のアーム１０ａの端部に揺動可能なサブアーム１０ｂがそれぞれ設けられている。そして、このようなレバー１０に係合する絞り羽根１１、１２は、固定開口（開口部）９ａに対して直線上に移動する直動型の羽根であり、これら羽根１１、１２の端部には、羽根１１、１２の直動方向と交差する方向に延びる長孔１１ｂ、１２ｂがそれぞれ設けられている。本実施形態では、羽根の直動方向に対して長孔１１ｂ、１２ｂの長手方向はそれぞれ実質的に直交する方向とした。そして、これら各長孔１１ｂ、１２ｂには、レバー１０のサブアーム１０ｂがそれぞれ揺動可能に係合している。このため、固定開口９ａに対して直動する羽根１１、１２の走行に伴って係合動作部となるレバー１０のサブアーム１０ｂ（揺動部）が従動するため、上述した実施形態１と同様に、直動型の羽根１１、１２の耐久性を向上することができる。
【００５０】
＜実施形態４＞
実施形態３のレバー構造を片側とした構造例であり、このような構造としてもよい。この場合でも、上述した実施形態１と同様の作用効果を得ることができる。
【００５１】
以上、本発明を実施形態１〜４に基づいて詳細に説明したが、本発明は上述した実施形態１〜４に限定されるものではない。
例えば、上述した実施形態１〜４では、主にシャッタ羽根を例示して説明したが、本発明は勿論これに限定されず、光が通過する経路に対して、光学フィルタ等を出入りさせる羽根でもよいし、開口形成部材の開口部よりも小さい開口部を形成するための貫通孔を備えた羽根でもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１、２      ：シャッタ羽根
３          ：シャッタ地板
４          ：マグネットロータ
５          ：ヨーク
６          ：巻線コイル
７          ：軸受
８          ：絞り駆動部
９          ：絞り地板
１０        ：レバー
１１、１２  ：絞り羽根１
１３        ：光軸
【図１】
2016218192.tif 000003
【図２】
2016218192.tif 000004
【図３】
2016218192.tif 000005
【図４】
2016218192.tif 000006
【図５】
2016218192.tif 000007
【図６】
2016218192.tif 000008
【図７】
2016218192.tif 000009
【図８】
2016218192.tif 000010
【図９】
2016218192.tif 000011