(57)【要約】【課題】端子数が多くなっても、ロックを行なうことによって適切な端子接続が成されるコネクタを提供する。【解決手段】環状に配置された複数の第１接続端子１１を有する第１コネクタ１０と、複数の第１接続端子１１それぞれに対応して接続される複数の第２接続端子２１を有する第２コネクタ２０と、を備え、第１コネクタ１０は、複数の第１接続端子１１の内方側にロック部１６を有し、第２コネクタ２０は、複数の第２接続端子２１の内方側にロック部１６と嵌合するロック受け部２６を有している。この構成により、ロック部１６をロック受け部２６に嵌合させる時の力を、第１接続端子１１と第２接続端子２１との接続のために寄与させることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状に配置された複数の第１接続端子を有する第１コネクタと、複数の前記第１接続端子それぞれに対応して接続される複数の第２接続端子を有する第２コネクタと、を備え、
前記第１コネクタは、複数の前記第１接続端子の内方側にロック部を有し、
前記第２コネクタは、複数の前記第２接続端子の内方側に前記ロック部と嵌合するロック受け部を有している、
ことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記ロック部及び前記ロック受け部が、金属部材から形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記ロック部及び前記ロック受け部は導電性のある金属部材から形成されていると共に、
前記ロック部及び前記ロック受け部の少なくとも一方は、外部機器の接地部に接続されている、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のコネクタ。
【請求項４】
前記ロック受け部は、線バネからなる、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のコネクタ。
【請求項５】
前記第１コネクタの外形形状が円形状であり、当該第１コネクタの外形形状に沿って複数の前記第１接続端子が環状に配置されていると共に、
前記第２コネクタの外形形状が円形状であり、当該第２コネクタの外形形状に沿って複数の前記第２接続端子が環状に配置されている、
ことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関し、特に２枚の回路基板間の接続を行なうための基板対基板コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
２枚の回路基板間の接続を行なうためのコネクタとして、例えば、特許文献１に開示された基板対基板コネクタ９００が知られている。基板対基板コネクタ９００の構造を図１２に示す。
【０００３】
基板対基板コネクタ９００は、第１端子９６１、挿入凹部を備える概略直方体形状をした第１ハウジング９１１、及び挿入凹部に配設された第１補強金具９５１を有する第１コネクタ９０１と、第１端子９６１と接続される第２端子、挿入凹部に挿入される挿入凸部を備える概略直方体形状をした第２ハウジング、及び挿入凸部に配設され、第１補強金具と嵌合する第２補強金具を有する第２コネクタと、から成る基板対基板コネクタであって、第１補強金具９５１及び第２補強金具のいずれか一方は幅広部材から形成され、他方は幅狭部材から形成される。また、第１コネクタ９０１は、第１端子９６１の両端側に突出したロック部９５４を配置していると共に、第２コネクタには、第１ロック部９５４と嵌合する突出した複数の第２ロック部を備えている。
【０００４】
このような構成により、基板対基板コネクタ９００は、第１補強金具９５１と第２補強金具との嵌合状態が強固になるため、強い抜去力が必要となる。その結果、第１コネクタと第２コネクタとの嵌合が確実に保持され、操作性が高く、信頼性の高い基板対基板コネクタ９００を提供することができるという効果を奏する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第５２５３１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、基板対基板コネクタ９００では、第１端子の両端側にロック部を配置しているため、第１コネクタと第２コネクタとの接続時に確実にロックさせるためには、第２コネクタのハウジングの両端側をそれぞれ押しこむ必要がある。しかし、端子数が多くなると、第１コネクタのロック部と第２コネクタのロック部とを確実にロックさせようとしても、第２コネクタの第２端子の中央付近を第１コネクタの第１端子にうまく押し込めることができず、適切な端子接続が成されないという問題があった。
【０００７】
本発明はこのような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、端子数が多くなっても、ロックを行なうことによって適切な端子接続が成されるコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、コネクタは、環状に配置された複数の第１接続端子を有する第１コネクタと、複数の前記第１接続端子それぞれに対応して接続される複数の第２接続端子を有する第２コネクタと、を備え、前記第１コネクタは、複数の前記第１接続端子の内方側にロック部を有し、前記第２コネクタは、複数の前記第２接続端子の内方側に前記ロック部と嵌合するロック受け部を有している、という特徴を有する。
【０００９】
このように構成されたコネクタは、第１コネクタのロック部を第１接続端子の内方側に配置したので、ロック部を第２コネクタのロック受け部に嵌合させる時の力を、第１接続端子と第２接続端子との接続のために寄与させることができる。その結果、端子数が多くなっても、ロックを行なうことによって適切な端子接続が成されるコネクタを提供することができる。
【００１０】
また、上記の構成において、前記ロック部及び前記ロック受け部が、金属部材から形成されている、という特徴を有する。
【００１１】
このように構成されたコネクタは、ロック部及びロック受け部を金属部材によって形成したので、コネクタの挿抜時の耐久性を向上させることができる。
【００１２】
また、上記の構成において、前記ロック部及び前記ロック受け部は導電性のある金属部材から形成されていると共に、前記ロック部及び前記ロック受け部の少なくとも一方は、外部機器の接地部に接続されている、という特徴を有する。
【００１３】
このように構成されたコネクタは、ロック部及びロック受け部の少なくとも一方が、外部機器の接地部に接続されているため、嵌合時に第１コネクタ及び第２コネクタを共に外部機器の接地部に接地させることができる。その結果、耐ノイズ特性を向上させることができる。
【００１４】
また、上記の構成において、前記ロック受け部は、線バネからなる、という特徴を有する。
【００１５】
このように構成されたコネクタは、ロック受け部を線バネで形成したので、コネクタの嵌合構造を簡単な構成で実現させることができる。
【００１６】
また、上記の構成において、前記第１コネクタの外形形状が円形状であり、当該第１コネクタの外形形状に沿って複数の前記第１接続端子が環状に配置されていると共に、前記第２コネクタの外形形状が円形状であり、当該第２コネクタの外形形状に沿って複数の前記第２接続端子が環状に配置されている、という特徴を有する。
【００１７】
このように構成されたコネクタは、第１コネクタ及び第２コネクタの外形形状が円形状であるため、第１コネクタ及び第２コネクタの外形形状が円形状でない場合（例えば矩形状の場合）に比べて、第１接続端子及び第２接続端子を外周全体に亘って連続して配置できるため、コネクタ本体の実装面積をより小さくすることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明のコネクタは、第１コネクタのロック部を第１接続端子の内方側に配置したので、ロック部を第２コネクタのロック受け部に嵌合させる時の力を、第１接続端子と第２接続端子との接続のために寄与させることができる。その結果、端子数が多くなっても、ロックを行なうことによって適切な端子接続が成されるコネクタを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】第１及び第２コネクタが組み合わされた状態のコネクタの斜視図である。
【図２】コネクタを構成する各部材を示す分解斜視図である。
【図３】第１及び第２コネクタが組み合わされた状態のコネクタの平面図である。
【図４】回路基板に取り付けられた状態のコネクタの正面図である。
【図５】第１コネクタの外観を示す斜視図である。
【図６】第２コネクタの外観を示す斜視図である。
【図７】第２コネクタのロック受け部の拡大斜視図である。
【図８】第２コネクタのロック受け部を示す断面図である。
【図９】第１コネクタと第２コネクタとを嵌合させる過程を示す斜視図である。
【図１０】第１コネクタと第２コネクタとを嵌合させる過程を示す断面図である。
【図１１】第１コネクタと第２コネクタとが嵌合している部分の拡大斜視図である。
【図１２】従来例に係るコネクタを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
［実施形態］
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。本実施形態に係るコネクタ１００（基板対基板コネクタ）は、例えば、スマートフォン等の電子機器内に取り付けられた２枚の回路基板同士を互いに接続するために用いられる。尚、本実施の形態に係るコネクタ１００の用途については、これに限定されるものではなく適宜変更が可能である。本明細書では、特に断りの無い限り、各図面の＋Ｘ側を右側、−Ｘ側を左側、＋Ｙ側を後側、−Ｙ側を前側、＋Ｚ側を上側、−Ｚ側を下側として説明する。
【００２１】
図１乃至図４を参照して、コネクタ１００の全体構成について説明する。図１は、第１コネクタ１０及び第２コネクタ２０が組み合わされた状態のコネクタ１００の斜視図であり、図２は、コネクタ１００を構成する各部材を示す分解斜視図である。また、図３は、第１コネクタ１０及び第２コネクタ２０が組み合わされた状態のコネクタ１００の平面図であり、図４は、第１回路基板６１及び第２回路基板６２に取り付けられた状態のコネクタ１００の正面図である。尚、今後コネクタ１００又はその構成部材を示す時に、図４以外の図面については、第１回路基板６１及び第２回路基板６２を省略して示す。
【００２２】
コネクタ１００は、図１に示すように、下側の第１コネクタ１０と上側の第２コネクタ２０とから構成される。
【００２３】
図２に示すように、第１コネクタ１０は、複数の第１接続端子１１と、ロック部１６を構成している弾性部材１７と、第１ハウジング１９とで構成されている。また、第２コネクタ２０は、複数の第２接続端子２１と、ロック受け部２６を構成している線バネ２７と、金属板２８と、第２ハウジング２９とで構成されている。
【００２４】
図１に示すように、第１コネクタ１０は、その外形形状が円形状であり、導電性の金属からなる複数の第１接続端子１１が、当該第１コネクタ１０の外形形状に沿って環状に配置されている。また、第２コネクタ２０も、その外形形状が円形状であり、導電性の金属からなる複数の第２接続端子２１が、当該第２コネクタ２０の外形形状に沿って環状に配置されている。従って、コネクタ１００の外形形状は、図３に示すように、円形状となる。コネクタ１００の外形形状を円形状とすることによって、複数の第１接続端子１１及び複数の第２接続端子２１を外周に沿って所定のピッチで連続して効率よく配置することができる。尚、本実施形態では、コネクタ１００の外形形状が円形状であるが、外形形状が矩形状や八角形形状等の多角形形状であっても良い。
【００２５】
本実施形態において、第１コネクタ１０は、第１接続端子１１が凹部を有するレセプタクル型のコネクタであり、第２コネクタ２０は、第２接続端子２１が凸部を有するプラグ型のコネクタである。従って、第２接続端子２１の凸部が第１接続端子１１の凹部に押し込まれて、互いに嵌合することになる。尚、本実施形態においては、第１コネクタ１０を、凹部を有するレセプタクル型コネクタとし、第２コネクタ２０を、凸部を有するプラグ型コネクタとしたが、第１コネクタ１０即ち下側のコネクタが凸部を有するプラグ型コネクタであり、第２コネクタ２０即ち上側のコネクタが凹部を有するレセプタクル型コネクタであっても良い。
【００２６】
図４に示すように、第１コネクタ１０は、外部機器（図示せず）内に取り付けられる２枚の回路基板のうちの、一方の回路基板である第１回路基板６１（本実施形態では下側の回路基板）に実装され、第２コネクタ２０は、外部機器内に取り付けられる２枚の回路基板のうちの、他方の回路基板である第２回路基板６２（本実施形態では上側の回路基板）に実装される。尚、第１回路基板６１及び第２回路基板６２には、機器を機能させるための電子回路が構成されている。また、この電子回路には、回路を接地するための接地部が設けられている。
【００２７】
第１コネクタ１０の第１回路基板６１への実装時に、第１コネクタ１０の複数の第１接続端子１１は、第１回路基板６１に設けられた端子パターン（図示せず）に半田等によって取り付けられる。また、第２コネクタ２０の第２回路基板６２への実装時に、第２コネクタ２０の複数の第２接続端子２１も、第２回路基板６２に設けられた端子パターン（図示せず）に半田等によって取り付けられる。第２回路基板６２に実装された状態の第２コネクタ２０が第１回路基板６１に実装された状態の第１コネクタ１０に嵌め込まれることによって、第１回路基板６１と第２回路基板６２とが互いに接続される。
【００２８】
次に、図１及び図５乃至図８を参照して、第１コネクタ１０及び第２コネクタ２０それぞれの構成について説明する。図５は、第１コネクタ１０の外観を示す斜視図であり、図６は、第２コネクタ２０の外観を示す斜視図である。また、図７は、第２コネクタ２０内のロック受け部２６の拡大斜視図であり、図８は、第２コネクタ２０内のロック受け部２６を、図３に示すＡ−Ａ線から見た断面図である。
【００２９】
図５に示すように、第１コネクタ１０は、平面視で円形状の、合成樹脂で形成された第１ハウジング１９を有していて、前述した複数の第１接続端子１１は、円形状の第１ハウジング１９の外形に沿って環状に設けられている。第１ハウジング１９の、複数の第１接続端子１１の内方側には、第１位置合わせ部１３と第２位置合わせ部１５とが設けられている。
【００３０】
第１位置合わせ部１３は、第１ハウジング１９の、複数の第１接続端子１１に囲まれた平坦な領域の中央部に配設されている。第１位置合わせ部１３は、第１ハウジング１９の中央部において上方に突出した第１突起１３ａと、第１突起１３ａに取りつけられた弾性部材１７とからなる。第１位置合わせ部１３の形状は、平面視で略円形状である。
【００３１】
第２位置合わせ部１５は、第１ハウジング１９の平坦な領域から上方に突出した第２突起１５ａによって形成されており、第１位置合わせ部１３を挟んで複数の個所に配設されている。第２位置合わせ部１５の形状は、平面視で長手部と短手部とを有する形状又は矩形状である。
【００３２】
図１及び図５に示すように、第１コネクタ１０には更に、複数の第１接続端子１１の内方側にロック部１６を有している。ロック部１６は、前述した第１突起１３ａに取り付けられた弾性部材１７によって構成されている。
【００３３】
ロック部１６を構成する弾性部材１７は、金属部材から形成されている。特に、本実施形態では、弾性部材１７は、導電性のある金属部材から形成されている。
【００３４】
図５に示すように、弾性部材１７は、第１突起１３ａの上端部に載置される天面部１７ａと、第１突起１３ａの側面に当接する弾性腕部１７ｂと、第１コネクタ端子部１７ｃとからなる。第１ハウジング１９には、第１コネクタ端子部１７ｃが配置される部分に開口が設けられており、第１コネクタ端子部１７ｃは、第１ハウジング１９に設けられた開口を介して第１コネクタ１０の下側の面から外部に露出している。
【００３５】
弾性部材１７が第１ハウジング１９に取り付けられた後、第１コネクタ端子部１７ｃの外部に露出した面が、図４に示した第１回路基板６１上に設けられた導体パターン（図示せず）に、第１接続端子１１が取り付けられる時と同時に半田等で取り付けられる。この第１回路基板６１の第１コネクタ端子部１７ｃが取り付けられる導体パターンは、前述した外部機器の電子回路の接地部に接続されている。従って、ロック部１６は、第１コネクタ端子部１７ｃを介して、第１回路基板６１に設けられた電子回路の接地部に接続される。
【００３６】
図６に示すように、第２コネクタ２０は、平面視で円形状の、合成樹脂で形成された第２ハウジング２９を有していて、前述した複数の第２接続端子２１は、円形状の第２ハウジング２９の外形に沿って環状に設けられている。第２ハウジング２９の、複数の第２接続端子２１の内方側には、第１位置合わせ係合部２３と第２位置合わせ係合部２５とが設けられている。
【００３７】
第１位置合わせ係合部２３は、第２ハウジング２９の中央部を貫通した第１開口２３ａからなり、第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とを係合させる時、図１に示すように、第１コネクタ１０の中央部に配設された第１位置合わせ部１３が第１開口２３ａに挿入される。
【００３８】
第２位置合わせ係合部２５は、第２ハウジング２９の、第１コネクタ１０に配設された複数の第２位置合わせ部１５それぞれに対向する位置に設けられている。第２位置合わせ係合部２５は、第２ハウジング２９に設けられた第２開口２５ａであり、第１コネクタ１０に配設された複数の第２位置合わせ部１５それぞれの形状に合致した形状となっている。第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とを係合させる時、図１に示すように、第２位置合わせ部１５が第２開口２５ａに挿入される。
【００３９】
第２コネクタ２０には更に、図１及び図６に示すように、複数の第２接続端子２１の内方側に、前述したロック部１６と嵌合するロック受け部２６を有している。ロック受け部２６は、線ばね２７からなる。
【００４０】
ロック受け部２６を構成する線ばね２７は、金属部材から形成されている。特に、本実施形態では、線ばね２７は、導電性のある金属部材から形成されている。
【００４１】
図７に示すように、線ばね２７は、線バネ中央部２７ｃを中心として、その両側に線バネ嵌合部２７ａと線バネ端部２７ｂとを有して構成されている。線ばね２７は、線バネ中央部２７ｃとその両側の線バネ嵌合部２７ａとによって大きなＵ字形状を形成していると共に、線バネ端部２７ｂと線バネ嵌合部２７ａとによっても、２つの小さなＵ字形状を形成している。
【００４２】
線ばね２７は、図７に示すように、金属板２８の上に載置されている。金属板２８は線バネ２７と同様に、導電性のある金属部材から形成されており、平坦な面を有する金属板基部２８ａと第２コネクタ端子部２８ｂと弾性を有した金属板接触部２８ｃとで形成されている。金属板２８と線バネ２７とは、図７に示すように、線バネ中央部２７ｃと金属板接触部２８ｃとが、金属板接触部２８ｃの弾性力により常に接触していることによって、電気的に接続されている。
【００４３】
合成樹脂で形成されている第２ハウジング２９の内部には、図８に示すように、周囲を壁部２９ａに取り囲まれた線バネ収納部２９ｂが形成されていて、金属板２８は、第２ハウジング２９の下側面端の、線バネ収納部２９ｂの下側に取り付けられ、固定されている。線バネ２７は、金属板２８の金属板基部２８ａ上に置かれていると共に、上部が線バネ収納部２９ｂの天井部分に当接した状態で、線バネ収納部２９ｂ内で左右方向に伸縮可能に収納されている。
【００４４】
ここで、線バネ２７の線バネ嵌合部２７ａは、第１開口２３ａに面しており、線バネ嵌合部２７ａと線バネ中央部２７ｃとで第１開口２３ａを取り囲んでいる。線バネ端部２７ｂは、その左右を壁部２９ｂに挟まれているが、その空間内で左右に移動可能となるように保持されている。尚、前述した線バネ中央部２７ｃと金属板接触部２８ｃとの接触は、線バネ収納部２９ｂ内で線バネ中央部２７ｃが金属板接触部２８ｃに押圧されることによってなされる。
【００４５】
金属板２８及び線バネ２７が第２ハウジング２９に取り付けられた後、第２コネクタ端子部２８ｂの外部に露出した面は、図４に示した第２回路基板６２上に設けられた導体パターン（図示せず）に、第２接続端子２１が取り付けられる時と同時に半田等で取り付けられる。この第２回路基板６２の第２コネクタ端子部２８ｂが取り付けられる導体パターンは、前述した外部機器の電子回路の接地部に接続されている。従って、ロック受け部２６は、第２コネクタ端子部２８ｂを介して、第２回路基板６２に設けられた電子回路の接地部に接続される。
【００４６】
尚、本実施形態では、第１コネクタ１０のロック部１６及び第２コネクタ２０のロック受け部２６が、共に外部機器内の電子回路の接地部に接続されているとしたが、ロック部１６とロック受け部２６とが嵌合することによってそれぞれが電気的に接続されるため、ロック部１６とロック受け部２６の少なくとも一方が、外部機器の接地部に接続されていれば良い。ロック部１６とロック受け部２６のうちのどちらか一方が、外部機器の接地部に接続されていれば、第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とは、どちらも外部機器の接地部に接続される。言い換えれば、ロック部１６とロック受け部２６のうちのどちらか一方が、外部機器の接地部に接続されていなくても、第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とは、どちらも外部機器の接地部に接続される。
【００４７】
次に、図９乃至図１１を参照して、第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とを嵌合させる過程について説明する。図９は、第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とを嵌合させる過程を示す斜視図であり、図９（ａ）は、嵌合させる直前の第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とを示し、図９（ｂ）は、嵌合させている途中の第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とを示し、図９（ｃ）は、嵌合させた後の第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とを示している。また、図１０は、第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とを嵌合させる過程を、図３に示すＡ−Ａ線から見た断面図であり、図１０（ａ）は、嵌合させる直前の第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とを示し、図１０（ｂ）は、嵌合させている途中の第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とを示し、図１０（ｃ）は、嵌合させた後の第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とを示している。図１１は、第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とが嵌合している時の、ロック部１６において嵌合している部分を、第２ハウジング２９を除いた状態で示した拡大斜視図である。
【００４８】
図９（ａ）及び図１０（ａ）に示すように、第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とを嵌合させる直前においては、第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とが離間しており、ロック部１６とロック受け部２６とがそれぞれ対向する位置にある。
【００４９】
この時、ロック部１６を構成している弾性部材１７の弾性腕部１７ｂとロック受け部２６を構成している線バネ２７の線バネ嵌合部２７ａとは接触する前の状態である。
【００５０】
次に、図９（ｂ）及び図１０（ｂ）に示すように、第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とを嵌合させる途中においては、第１コネクタ１０のロック部１６が第２コネクタ２０の第１開口２３ａ内に挿入される。
【００５１】
この時、弾性部材１７の弾性腕部１７ｂと線バネ２７の線バネ嵌合部２７ａとが接触し、ロック部１６が更に第１開口２３ａへ挿入されるにつれて、弾性部材１７の右側にある弾性腕部１７ｂが線バネ２７の右側にある線バネ嵌合部２７ａを右方向に押圧すると共に、弾性部材１７の左側にある弾性腕部１７ｂが線バネ２７の左側にある線バネ嵌合部２７ａを左方向に押圧する。
【００５２】
この時同時に、線バネ２７の右側にある線バネ端部２７ｂが、右方向に移動して、第２ハウジング２９の壁部２９ａに当接すると共に、線バネ２７の左側にある線バネ端部２７ｂが、左方向に移動して、第２ハウジング２９の壁部２９ａに当接する。その結果、線バネ２７の右側の線バネ端部２７ａが、左方向に押圧されると共に、線バネ２７の左側の線バネ端部２７ａが、右方向に押圧される。そのため、線バネ嵌合部２７ａを弾性腕部１７ｂ側方向へ押圧する。
【００５３】
第２コネクタ２０を第１コネクタ１０に嵌合させる際、線バネ２７の左右の線バネ嵌合部２７ａが、弾性部材１７の弾性腕部１７ｂの右方向又は左方向へ突出した部分を乗り越える。線バネ嵌合部２７ａが弾性腕部１７ｂを乗り越える時、線バネ嵌合部２７ａに与えられていた付勢力が更に増加し、クリック感が与えられる。
【００５４】
線バネ嵌合部２７ａが弾性腕部１７ｂを乗り越えた後、図１０（ｃ）及び図１１に示すように線バネ２７の線バネ嵌合部２７ａは、弾性部材１７の弾性腕部１７ｂの下側に移動する。そのため、ロック部１６である弾性部材１７は、ロック受け部２６である線バネ２７と嵌合し、その結果、第１コネクタ１０と第２コネクタ２０とを、図９（ｃ）に示すように、嵌合させることができる。
【００５５】
以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。
コネクタ１００は、第１コネクタ１０のロック部１６を第１接続端子１１の内方側に配置したので、ロック部１６を第２コネクタ２０のロック受け部２６に嵌合させる時の力を、第１接続端子１１と第２接続端子２１との接続のために寄与させることができる。その結果、端子数が多くなっても、ロックを行なうことによって適切な端子接続が成されるコネクタ１００を提供することができる。
【００５６】
また、ロック部１６及びロック受け部２６を金属部材によって形成したので、コネクタ１００の挿抜時の耐久性を向上させることができる。
【００５７】
また、導電性のある金属部材から形成されたロック部１６及びロック受け部２６の少なくとも一方が外部機器の接地部に接続されているため、嵌合時に第１コネクタ１０及び第２コネクタ２０を共に外部機器の接地部に接地させることができる。その結果、耐ノイズ特性を向上させることができる。
【００５８】
また、ロック受け部２６を線バネ２７で形成したので、コネクタ１００の嵌合構造を簡単な構成で実現させることができる。
【００５９】
また、第１コネクタ１０及び第２コネクタ２０の外形形状が円形状であるため、第１コネクタ１０及び第２コネクタ２０の外形形状が円形状でない場合（例えば矩形状の場合）に比べて、第１接続端子１１及び第２接続端子２１を外周全体に亘って連続して配置できるため、コネクタ１００本体の実装面積をより小さくすることができる。
【００６０】
以上説明したように、本発明のコネクタは、第１コネクタのロック部を第１接続端子の内方側に配置したので、ロック部を第２コネクタのロック受け部に嵌合させる時の力を、第１接続端子と第２接続端子との接続のために寄与させることができる。その結果、端子数が多くなっても、ロックを行なうことによって適切な端子接続が成されるコネクタを提供することができる。
【００６１】
本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。
【符号の説明】
【００６２】
１０    第１コネクタ
１１    第１接続端子
１３    第１位置合わせ部
１３ａ  第１突起
１５    第２位置合わせ部
１５ａ  第２突起
１６    ロック部
１７    弾性部材
１７ａ  天面部
１７ｂ  弾性腕部
１７ｃ  第１コネクタ端子部
１９    第１ハウジング
２０    第２コネクタ
２１    第２接続端子
２３    第１位置合わせ係合部
２３ａ  第１開口
２５    第２位置合わせ係合部
２５ａ  第２開口
２６    ロック受け部
２７    線バネ
２７ａ  線バネ嵌合部
２７ｂ  線バネ端部
２７ｃ  線バネ中央部
２８    金属板
２８ａ  金属板基部
２８ｂ  第２コネクタ端子部
２８ｃ  金属板接触部
２９    第２ハウジング
２９ａ  壁部
２９ｂ  線バネ収納部
６１    第１回路基板
６２    第２回路基板
１００  コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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