(57)【要約】【課題】各種電子機器の入力操作部用等に搭載されるタッチパネルに関し、位相差板を有する構成であっても、位相差板の面の凹凸状態が視認されることを抑制したタッチパネルを提供する。【解決手段】タッチパネル本体部２５に位相差板１０を一体化させたタッチパネル２０を構成するにあたり、位相差板１０におけるタッチパネル本体部２５とは反対の面１０Ａに、算術平均粗さＲａが０．１ｎｍ以上１０ｎｍ以下の外面６２を有し、５Ｈ以上１０Ｈ以下の硬度の樹脂フィルム６０を装着した構成とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極部が設けられた基板を含むタッチパネル本体部と、
前記タッチパネル本体部に一体化された位相差板と、
算術平均粗さが０．１ｎｍ以上１０ｎｍ以下の外面と、前記外面の反対の装着面とを有し、前記装着面が前記位相差板における前記タッチパネル本体部とは反対の面に装着され、かつ５Ｈ以上１０Ｈ以下の硬度の樹脂フィルムと、を有するタッチパネル。
【請求項２】
前記タッチパネル本体部は、２ｍｍ以上４ｍｍ以下の厚みのポリカーボネート樹脂からなるカバーレンズを含む請求項１記載のタッチパネル。
【請求項３】
前記樹脂フィルムの代わりに、ガラスを用いた請求項１記載のタッチパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種電子機器の入力操作部等に搭載されるタッチパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
スマートフォン等に代表される各種電子機器の入力操作部は、図２の模式図に示したように、電子機器の表示装置１００の前方位置に静電容量式のタッチパネル１を備える。タッチパネル１は、透明で光透過性を有する。使用者は、タッチパネル１を通じて表示装置１００の表示内容を視認し、タッチパネル１への操作を行う。
【０００３】
静電容量式のタッチパネル１は、タッチパネル本体部５と、タッチパネル本体部５に一体化された位相差板１０とを備える。位相差板１０は、第１粘着剤１５を介してタッチパネル本体部５に装着されている。第１粘着剤１５は、透明で光透過性を有する。
【０００４】
タッチパネル本体部５の詳細構成の図示は省略するが、タッチパネル本体部５は、電極部と基板を含んでいる。電極部は、透明で光透過性を有する。電極部は、基板の表面に形成されており、静電容量の変化を検出する。基板は、透明で光透過性を有する。基板は、樹脂フィルムまたはガラス等からなる。
【０００５】
タッチパネル１は、虹見えやブラックアウトを防ぐために、位相差板１０を表示装置１００の表面に対向させて配置されている。
【０００６】
なお、この出願の発明に関連する先行技術文献情報としては、例えば、特許文献１、特許文献２が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】国際公開第２０１３／０６９６８３号
【特許文献２】特開２０１３−８９１８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、従来の静電容量式のタッチパネル１は、第１粘着剤１５の表面に微細な凹凸を有している。そして、位相差板１０は素材的に柔らかい。位相差板１０は、第１粘着剤１５の微細な凹凸状となった表面に沿って貼り合わせられるので、図２内に引き出した拡大模式図に示すように、位相差板１０の外方側の面１０Ａに微細な凹凸が形成されることがある。すなわち、外方側の面１０Ａが所謂ゆず肌になる可能性を有している。
【０００９】
そして、位相差板１０の面１０Ａと表示装置１００との間に空気を含む空間１１０を有する状態（図２参照）で、タッチパネル１を配置した場合、位相差板１０の面１０Ａの表面に大きな凹凸を有していると、図２に実線の矢印で示すように、空間１１０の空気から面１０Ａに入る光がその界面で乱反射し易い。その結果、位相差板１０の面１０Ａの凹凸が視認される可能性を有している。
【００１０】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、位相差板の面の凹凸状態が視認されることを抑制したタッチパネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明は、電極部が形成された基板を含むタッチパネル本体部に位相差板を一体化させたタッチパネルを構成するにあたり、位相差板におけるタッチパネル本体部とは反対の面に、算術平均粗さが０．１ｎｍ以上１０ｎｍ以下の外面を有し、５Ｈ以上１０Ｈ以下の硬度の樹脂フィルムを装着した構成とする。
【発明の効果】
【００１２】
本発明であれば、位相差板を一体に有する構成であっても、樹脂フィルムの外面を表示装置に対向させて配置できるタッチパネルが得られる。すなわち、位相差板の面の凹凸状態が視認されることを抑制したタッチパネルが得られるという有利な効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明の実施形態によるタッチパネルの電子機器への搭載状態を示す模式図
【図２】従来のタッチパネルの電子機器への搭載状態を示す模式図
【発明を実施するための形態】
【００１４】
本発明によるタッチパネルについて、以下に図面を用いて説明する。なお、従来と同様の構成部分には同一符号を付して、その説明は簡略化する。
【００１５】
（実施の形態）
図１は本発明の実施形態によるタッチパネルの電子機器への搭載状態を示す模式図である。
【００１６】
図１に示すように、静電容量式のタッチパネル２０は、例えばスマートフォン等の電子機器に搭載されて使用される。タッチパネル２０は、透明で光透過性を有する。
【００１７】
タッチパネル２０は、タッチパネル本体部２５と、タッチパネル本体部２５に一体化された位相差板１０と、５Ｈ以上１０Ｈ以下の硬度の樹脂フィルム６０とを備える。硬度は、日本工業規格ＪＩＳ  Ｋ  ５６００によって規定される値である。
【００１８】
タッチパネル２０のタッチパネル本体部２５は、第１電極部３５付きの第１基板３１と、第２電極部４５付きの第２基板４２とを含む。
【００１９】
第１基板３１は、樹脂フィルムからなり、透明で光透過性を有する。第１基板３１の材質は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂等である。第１基板３１の厚みは、２０μｍ以上２００μｍ以下であると好ましい。また、第１基板３１は、樹脂フィルムに限られず、ガラスなどであってもよい。
【００２０】
第１基板３１の上面に、複数本の略帯状の第１電極部３５が設けられている。第１電極部３５はＩＴＯ等から形成されている。第１電極部３５は、図１の手前から奥に向う方向に互いに平行関係で伸びている。なお、第１電極部３５は同一幅に限られることはない。
【００２１】
第２基板４２は、樹脂フィルムからなり、透明で光透過性を有する。第２基板４２の材質は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂等である。第２基板４２の厚みは、２０μｍ以上２００μｍ以下であると好ましい。また、第２基板４２は、樹脂フィルムに限られず、ガラスなどであってもよい。
【００２２】
第２基板４２の上面に、複数本の略帯状の第２電極部４５が設けられている。第２電極部４５はＩＴＯ等から形成されている。第２電極部４５は、左右に向う方向に互いに平行関係で伸びている。つまり、第２電極部４５は第１電極部３５に直交関係で交差している。交差状態は、直交関係に限定されることはない。
【００２３】
第１基板３１と第２基板４２との間は、第２粘着剤５２を介して貼り合わせられている。第２粘着剤５２は、透明で光透過性を有する。
【００２４】
第１基板３１と第２基板４２の外縁部には、フレキシブル配線板（図示せず）が装着されている。第１電極部３５および第２電極部４５は、フレキシブル配線板を介して電子機器の制御部などに接続可能に構成されている。
【００２５】
ＰＣ樹脂製のカバーレンズ７０が、第２基板４２の上面に第３粘着剤５５を介して貼り合わせられている。第３粘着剤５５は、透明で光透過性を有する。カバーレンズ７０の厚さは、２ｍｍ以上４ｍｍ以下である。この厚みのカバーレンズ７０であればＰＣ樹脂製であっても操作時含めて反りや変形などを少なく抑え得る。カバーレンズ７０は、ＰＣ樹脂以外の樹脂やガラスで形成されていてもよい。
【００２６】
位相差板１０が、第１基板３１の下面に第１粘着剤１５を介して貼り合わせられている。第１粘着剤１５は、透明で光透過性を有する。位相差板１０は、ＰＣ樹脂等の樹脂フィルムからなる。位相差板１０の厚みは、４０μｍ以上１８８μｍ以下であると好ましい。
【００２７】
位相差板１０の下面に樹脂フィルム６０が装着されている。樹脂フィルム６０は、透明で光透過性を有する。かつ、樹脂フィルム６０は、日本工業規格ＪＩＳ  Ｋ  ５６００による硬度が５Ｈ以上１０Ｈ以下である。
【００２８】
樹脂フィルム６０は、対向する二つの面を有する。樹脂フィルム６０の一方の面は装着面６１となる。樹脂フィルム６０の装着面６１は、位相差板１０におけるタッチパネル本体部２５とは反対の面１０Ａに第４粘着剤５７を介して貼り合わせられている。樹脂フィルム６０の装着面６１に対向する他方の面は、外方に露出する外面６２になっている。
【００２９】
５Ｈ以上１０Ｈ以下の硬度の樹脂フィルム６０であると、第４粘着剤５７の表面状態への追従を少なく貼り合わせることができる。なお、樹脂フィルム６０の硬度は１０Ｈより高くてもよい。第４粘着剤５７は、薄い厚みほど、貼り合わせ後の樹脂フィルム６０の表面状態への関与を抑えうる。
【００３０】
また、樹脂フィルム６０の表面の算術平均粗さＲａ（以下、平均粗さＲａと記載する）は１０ｎｍ以下である。平均粗さＲａは、日本工業規格ＪＩＳ  Ｂ  ０６０１による。１０ｎｍ以下の平均粗さＲａである樹脂フィルム６０の表面は、所謂鏡面に近く、平坦性に優れている。表面の平均粗さＲａが１０ｎｍ以下で、硬度５Ｈ以上１０Ｈ以下の樹脂フィルム６０は、例えばフィルム状で樹脂系材質と無機系材質とを混在して含む高硬度のフィルムを用いる。
【００３１】
当該構成によるタッチパネル２０は、上述したように、位相差板１０におけるタッチパネル本体部２５とは反対の面１０Ａに樹脂フィルム６０を有する。樹脂フィルム６０の露出する外面６２の平均粗さＲａは１０ｎｍ以下である。
【００３２】
５Ｈ以上の硬度の樹脂フィルム６０を用いると、第４粘着剤５７の表面に微小な凹凸等を有していた場合を含んで、樹脂フィルム６０を第４粘着剤５７の表面状態に追従することを抑制して貼り合わせできる。また、表面の平均粗さＲａの小さい樹脂フィルム６０を用いているため、タッチパネル２０の外面６２の平均粗さＲａは、０．１ｎｍ以上１０ｎｍ以下の範囲に構成できる。
【００３３】
２ｍｍ以上４ｍｍ以下の厚みのカバーレンズ７０を用いることは、樹脂フィルム６０の外面６２の平均粗さＲａを上述した範囲内に収めることに寄与する。樹脂製のカバーレンズ７０は、軽いという利点も有する。カバーレンズ７０はＰＣ樹脂以外の樹脂やガラスから形成してもよい。
【００３４】
上述したようにタッチパネル２０は、カバーレンズ７０に装着されてタッチパネル２０付きのカバーレンズ７０に構成される。タッチパネル２０付きのカバーレンズ７０は、図１に示すように、表示装置１００の前方に配置されて電子機器に搭載される。電子機器の使用者は、タッチパネル２０付きのカバーレンズ７０を介して表示装置１００の表示画面を視認しつつ、カバーレンズ７０の表面を指で触れて電子機器を操作する。
【００３５】
タッチパネル２０付きのカバーレンズ７０は、表示装置１００の前面と樹脂フィルム６０の外面６２との間に空気を含んだ空間１１０を持つ状態で搭載される可能性を有している。樹脂フィルム６０の外面６２における表面の平均粗さＲａは０．１ｎｍ以上１０ｎｍ以下である。これであれば、空間１１０の空気から外面６２に入る界面での光の乱反射の発生を少なく抑えられる。すなわち、タッチパネル２０は、外面６２の凹凸の視認を抑制できる。換言すれば、タッチパネル２０は、表示装置１００に対向する外面６２の表面状態の管理を簡素にできる。なお、空間１１０は、タッチパネル２０付きのカバーレンズ７０と表示装置１００とを両面テープで装着して生じる場合を含む。
【００３６】
なお、当該構成のタッチパネル２０は、位相差板１０の面１０Ａに重ねて第４粘着剤５７を有する。この構成であれば、位相差板１０の面１０Ａがゆず肌状態であっても、第４粘着剤５７と面１０Ａとの界面での光の乱反射を抑えられる。したがって、カバーレンズ７０側から見た場合、位相差板１０の面１０Ａの凹凸も見え難い。このため、優れた品位の電子機器が得られる。
【００３７】
なお、上記ではタッチパネル２０をカバーレンズ７０に装着させた構成で説明したが、この構成に限られない。例えば、第３粘着剤５５に保護シートを貼り合わせた形態のタッチパネルで納入されてもよい。このタッチパネルは、保護シートを剥がし、露出させた第３粘着剤５５で所望のカバーレンズに貼り付けてタッチパネル付きのカバーレンズに構成する。
【００３８】
なお、タッチパネル本体部２５と位相差板１０とは、第１粘着剤１５以外で一体にされていてもよい。位相差板１０と樹脂フィルム６０も、第４粘着剤５７以外で装着されていてもよい。
【００３９】
タッチパネル２０における位相差板１０の面１０Ａには、樹脂フィルム６０以外を装着してもよい。少し重量は増すが、位相差板１０の面１０Ａに装着させる部材に、例えばガラスを用いてもよい。つまり、樹脂フィルム６０の代わりの部材は、５Ｈ以上の硬度で、かつ１０ｎｍ以下の平均粗さＲａの表面を有していればよい。
【００４０】
または、位相差板１０の面１０Ａに、位相差板１０に固着する液状材料または粘弾性材料を塗布して、表面の平均粗さＲａが１０ｎｍより小さく形成してもよい。なお、長期に亘って使用する場合等では、所定硬度以上の樹脂フィルム６０などを貼り合わせた構成が望ましい。
【００４１】
タッチパネル２０は、スマートフォン以外の各種電子機器に搭載可能である。例えばタッチパネル２０は、各種情報端末機器、家電などに搭載してもよい。また、タッチパネル２０は、自動車の車室内の操作パネル用等に搭載してもよい。さらには、電子機器以外であっても入力操作が必要となる装置などに搭載してもよい。
【００４２】
そして、上記では、第１電極部３５付きの第１基板３１と第２電極部４５付きの第２基板４２とを含む構成のタッチパネル本体部２５で説明した。タッチパネル本体部は、例えば第１電極部３５、第２電極部４５に相当する電極部が一つの基板に形成された構成等であってもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
本発明によるタッチパネルは、位相差板を一体に有する構成であっても、位相差板の面の凹凸状態が視認されることを抑制できるものを提供でき、主に各種電子機器の入力操作部用等に有用である。
【符号の説明】
【００４４】
１０  位相差板
１０Ａ  面
１５  第１粘着剤
２０  タッチパネル
２５  タッチパネル本体部
３１  第１基板
３５  第１電極部
４２  第２基板
４５  第２電極部
５２  第２粘着剤
５５  第３粘着剤
５７  第４粘着剤
６０  樹脂フィルム
６１  装着面
６２  外面
７０  カバーレンズ
１００  表示装置
１１０  空間
【図１】
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【図２】
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