(57)【要約】【課題】被覆電線の端末部分を簡易に防食する技術を提供すること。【解決手段】端子付電線１０は、電線１２の端末に端子２０が取付けられて構成される。端子２０は、電線１２の端部から露出した露出芯線部１４に接続されている芯線接続部２５と、芯線接続部２５と一体成形されており、接続相手に接続可能に構成されている相手側接続部２２と、相手側接続部２２から連結部２８を介して延びる延長部２９とを備える。連結部２８が曲げられることで、延長部２９が芯線接続部２５を覆う。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆電線の端末に端子が取付けられて構成される端子付電線であって、
前記端子は、
被覆電線の端部から露出した露出芯線部に接続されている芯線接続部と、
前記芯線接続部と一体成形されており、接続相手に接続可能に構成されている相手側接続部と、
前記相手側接続部から、連結部を介して延びる延長部と、
を備え、
前記連結部が曲げられることで、前記延長部が前記芯線接続部を覆う、端子付電線。
【請求項２】
請求項１に記載の端子付電線であって、
前記端子は、
前記被覆電線の被覆部に圧着される被覆接続部、
をさらに備え、
前記連結部が曲げられることで、前記延長部が前記芯線接続部及び前記被覆接続部を覆う、端子付電線。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の端子付電線であって、
前記連結部が曲げられることで、前記延長部に形成された第１孔と、前記相手側接続部に形成された第２孔とが、互いに重なる位置に配される、端子付電線。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の端子付電線であって、
前記被覆電線の芯線と、前記端子とが、互いに異なる金属で形成されている、端子付電線。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の端子付電線であって、
前記延長部は、前記芯線接続部の幅よりも大きい幅寸法を有する、端子付電線。
【請求項６】
請求項５に記載の端子付電線であって、
前記延長部の両側のうち少なくとも一方側の部分が、幅方向内側に曲げられている、端子付電線。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の端子付電線であって、
前記連結部が、前記延長部よりも曲げ容易に形成されている、端子付電線。
【請求項８】
端子付電線における電線と端子の接続部を防水する防水構造であって、
前記端子は、
被覆電線の端部から露出した露出芯線部に接続されている芯線接続部と、
前記芯線接続部と一体成形されており、接続相手に接続可能に構成されている相手側接続部と、
前記相手側接続部から、連結部を介して延びる延長部と、
を備え、
前記端子は、
前記相手側接続部が空側に、前記芯線接続部が地上側に配された状態で、前記相手側接続部が前記接続相手に接続されており、
前記端子における前記連結部が曲げられることで、前記延長部が前記芯線接続部の前記空側を覆う部分を有する、防水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電線の端末部分の構造に関し、特に、端末部分を防食する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、自動車の被水領域に使用される被覆電線において、端末から絶縁被覆内に水が浸入しないように防水処理を施す技術が開示されている。
【０００３】
具体的には、端子の電線圧着部に被覆電線が圧着接続され、端子の電線圧着部と被覆電線の端末とが樹脂モールドによって被覆された被覆電線の端末構造であって、当該端末構造は、樹脂モールドが、電線圧着部を覆うように形成された止水部と、当該止水部の後端に形成されて被覆電線の側面の少なくとも一部を覆う延長部を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１５−１１９２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術の場合、樹脂モールドを取付けることによって、端末部分の外形部分に段差が生じてしまう。このため、端子の接触片部を、相手側端子に接続するためには、当該接触片部と、電線圧着部との間に、端子の段差を付けるための中間部が必要であり、構造上制約が生じる。また、従来技術の場合、金型で樹脂モールドを成形する必要があった。このため、簡易に被覆電線の端末部分を防食する技術が求められていた。
【０００６】
そこで、本発明は、被覆電線の端末部分を簡易に防食する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、第１の態様は、被覆電線の端末に端子が取付けられて構成される端子付電線であって、前記端子は、被覆電線の端部から露出した露出芯線部に接続されている芯線接続部と、前記芯線接続部と一体成形されており、接続相手に接続可能に構成されている相手側接続部と、前記相手側接続部から、連結部を介して延びる延長部とを備え、前記連結部が曲げられることで、前記延長部が前記芯線接続部を覆う。
【０００８】
また、第２の態様は、第１の態様に係る端子付電線であって、前記端子は、前記被覆電線の被覆部に接続される被覆接続部、をさらに備え、前記連結部が曲げられることで、前記延長部が前記芯線接続部及び前記被覆接続部を覆う。
【０００９】
また、第３の態様は、第１または第２の態様に係る端子付電線であって、前記連結部が曲げられることで、前記延長部に形成された第１孔と、前記相手側接続部に形成された第２孔とが、互いに重なる位置に配される。
【００１０】
また、第４の態様は、第１から第３の態様のいずれか１態様に係る端子付電線であって、前記被覆電線の芯線と、前記端子とが、互いに異なる金属で形成されている。
【００１１】
また、第５の態様は、第１から第４の態様のいずれか１態様に係る端子付電線であって、前記延長部は、前記芯線接続部の幅よりも大きい幅寸法を有する。
【００１２】
また、第６の態様は、第５の態様に係る端子付電線であって、前記延長部の両側のうち少なくとも一方側の部分が、幅方向内側に曲げられている。
【００１３】
また、第７の態様は、第１から第６の態様のいずれか１態様に係る端子付電線であって、前記連結部が、前記延長部よりも曲げ容易に形成されている。
【００１４】
また、第８の態様は、端子付電線における電線と端子の接続部を防水する防水構造であって、前記端子は、被覆電線の端部から露出した露出芯線部に接続されている芯線接続部と、前記芯線接続部と一体成形されており、接続相手に接続可能に構成されている相手側接続部と、前記相手側接続部から、連結部を介して延びる延長部と、を備え、前記端子は、前記相手側接続部が空側に、前記芯線接続部が地上側に配された状態で、前記相手側接続部が前記接続相手に接続されており、前記端子における前記連結部が曲げられることで、前記延長部が前記芯線接続部の前記空側を覆う部分を有する。
【発明の効果】
【００１５】
第１から第７の態様に係る端子付電線によると、連結部を曲げることで、延長部で芯線接続部を覆うことができる。このため、空気中に飛散した水分が、芯線接続部に掛かることを低減できるため、水分に含まれる塩化物が芯線接続部に付着することを軽減できる。したがって、端子の形状に合わせたカバー部材や樹脂モールを特に設けることなく、簡易な構造で、被覆電線の端末部分が腐食することを軽減できる。
【００１６】
また、第２の態様に係る端子付電線によると、延長部で被覆芯線部及び被覆接続部を覆うことが可能であるため、被覆電線の端末部分の腐食を更に軽減できる。
【００１７】
また、第３の態様に係る端子付電線によると、相手側接続部の第２孔に接続部材を通して端子を接続相手に接続する際に、当該接続部材を延長部の第１孔にも通すことで、延長部を相手側接続部材に対して一定姿勢に保持できる。
【００１８】
また、第４の態様に係る端子付電線によると、簡易な構造で、異種金属接触腐食を軽減できる。
【００１９】
また、第５の態様に係る端子付電線によると、芯線接続部の幅方向全体を覆うことができるため、腐食を更に軽減できる。
【００２０】
また、第６の態様に係る端子付電線によると、一方側の部分を幅方向内側に曲げることによって、飛散した水滴等が、側方から芯線接続部に付着することを軽減できる。したがって、腐食の発生を更に軽減できる。
【００２１】
また、第７の態様に係る端子付電線によると、連結部を曲げ容易に形成することによって、延長部で芯線接続部を覆う作業が容易となる。
【００２２】
また、第８の態様に係る防水構造によると、連結部を曲げることで、延長部が芯線接続部の空側を覆うことができる。これによって、接続相手を伝って落ちてきた水分、あるいは、空中で落下してきた水分が、芯線接続部に付着することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施形態に係る端子付電線を示す概略側面図である。
【図２】実施形態に係る端子付電線の概略平面図である。
【図３】接続対象部位に接続された状態の端子付電線を示す概略側面図である。
【図４】接続対象部位に接続された状態の端子付電線を示す概略平面図である。
【図５】接続対象部位に接続された状態の変形例に係る端子付電線を示す概略側面図である。
【図６】変形例に係る端子付電線を、図５に示すＶＩ−ＶＩ線に沿って切断したときの切断面を示す概略図である。
【図７】その他の変形例に係る端子付電線を示す概略平面図である。
【図８】防水構造の一例を示す概略側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、この実施形態に記載されている構成要素はあくまでも例示であり、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。また、図面においては、理解容易のため、必要に応じて各部の寸法や数が誇張または簡略化して図示されている場合がある。
【００２５】
＜実施形態＞
図１は、実施形態に係る端子付電線１０を示す概略側面図である。図２は、実施形態に係る端子付電線１０の概略平面図である。図３は、接続対象部位９０に接続された状態の端子付電線１０を示す概略側面図である。図４は、接続対象部位９０に接続された状態の端子付電線１０を示す概略平面図である。
【００２６】
端子付電線１０は、電線１２の端末部分に端子２０が接続されることで構成される接続部１１を備えている。
【００２７】
電線１２は、芯線部１４と、芯線部１４の周囲に形成された被覆部１６とを備える被覆電線である。芯線部１４は、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等の導電性材料によって線状に形成されている。ここでは、芯線部１４は、複数の素線が撚り合わされた構成とされている。もっとも、芯線部１４は、単線によって構成されていてもよい。被覆部１６は、絶縁性樹脂材料が押出装置等により芯線部１４の周りに押し出されることによって形成される。この電線１２の先端部には、芯線部１４が露出しており、所定長の露出芯線部１４ａが形成されている。
【００２８】
この端子２０は、相手側接続部２２と、電線接続部２４と、連結部２８と、延長部２９とを備える。相手側接続部２２及び電線接続部２４及び延長部２９は、略直線状に連なっている。延長部２９は、連結部２８を介して相手側接続部２２から延びる部分である。
【００２９】
端子２０は、電線１２の芯線部１４とは異なる金属で形成された板材をプレス加工等することによって形成された部材である。すなわち、端子２０を構成する相手側接続部２２、電線接続部２４、連結部２８及び延長部２９は、一体形成される。一例として、電線１２の芯線部１４がアルミニウムまたはアルミニウム合金で形成され、端子２０は銅又は銅合金等によって形成される。なお、端子２０の表面には、錫メッキ等が施されていてもよい。
【００３０】
相手側接続部２２は、板状に形成されている。ここでは、相手側接続部２２は、楕円板状に形成されている。相手側接続部２２は、円形板状、四角板状等に形成されていてもよい。相手側接続部２２には、孔２２ｈが形成されている。孔２２ｈには、後述するように、ボルト９４が挿通される。孔２２ｈは円形に形成されているが、必ずしもその必要はない。ここでは、端子２０として、アース端子が想定される。
【００３１】
電線接続部２４は、芯線接続部２５と、被覆接続部２６とを備える。芯線接続部２５に対して相手側接続部２２とは反対側に被覆接続部２６が形成されている。芯線接続部２５は、底部２５ａの両側部に一対の圧着片２５ｂが延出形成された構成とされている。そして、底部２５ａ上に露出芯線部１４ａを配設した状態で、一対の圧着片２５ｂが露出芯線部１４ａにかしめられる。また、被覆接続部２６は、底部２６ａの両側部に一対の圧着片２６ｂが延出形成された構成とされている。底部２６ａは、底部２５ａと連なっている。そして、底部２６ａ上に被覆部１６の端部を配設した状態で、一対の圧着片２６ｂが被覆部１６にかしめられる。これにより、電線１２の端部が端子２０の電線接続部２４に圧着接続される。
【００３２】
なお、被覆接続部２６は省略されてもよい。また、露出芯線部１４ａが電線接続部２４に対して超音波溶接、抵抗溶接、半田付等によって接続されてもよい。
【００３３】
延長部２９は、連結部２８を介して相手側接続部２２から延びる部分である。なお、本実施形態では、延長部２９において、連結部２８側を延長部２９の基端側とし、その反対側を先端側とする。
【００３４】
連結部２８は、端子２０の幅方向に沿って折り曲げ容易に構成されている。延長部２９は、図１中、二点鎖線で示すように、相手側接続部２２の上面（露出芯線部１４ａが配設される配設面と同一の面）に、延長部２９の固定部２９１が接するように、折り曲げられる。
【００３５】
また、固定部２９１とカバー部２９３との間の部分は、端子２０の幅方向に沿って折り曲げ容易な曲げ容易部２９５とされている。また、カバー部２９３の中間の部分も、端子２０の幅方向に沿って折り曲げ容易な曲げ容易部２９７とされている。以下では、カバー部２９３のうち、曲げ容易部２９７よりも基端側の部分を第１カバー部２９３１とし、曲げ容易部２９７よりも先端側の部分を第２カバー部２９３３とする。
【００３６】
なお、連結部２８及び曲げ容易部２９５，２９７は、例えば、延長部２９における他の部分よりも薄くする等によって、曲げ容易とされてもよい。連結部２８、曲げ容易部２９５，２９７を曲げ容易とした場合、延長部２９の曲げ加工作業が容易となる。ただし、連結部２８及び曲げ容易部２９５，２９７だけではなく、延長部２９全体が曲げ容易に構成されていてもよい。ここで、曲げ容易とは、作業者が素手で、あるいは、曲げ治具等を用いて容易に曲げることが可能であり、かつ、曲げ加工後は、その曲げ形状を維持することが可能な程度の剛軟性を備えていることをいう。
【００３７】
図１中、二点鎖線で示すように、延長部２９が曲げ容易部２９５で折り曲げられることによって、カバー部２９３の第１カバー部２９３１が相手側接続部２２から斜め上方に起立するように配される。また、カバー部２９３が曲げ容易部２９７で折り曲げられることによって、第２カバー部２９３３が電線接続部２４の延在方向と略平行になるように配される。第１カバー部２９３１の高さ寸法（底部２５ａに対して一対の圧着片２５ｂ，２５ｂが起立する方向の高さ）は、被覆接続部２６の高さ寸法よりも大きい。このため、連結部２８が曲げられた状態では、第２カバー部２９３３は、被覆接続部２６から上方に離れた位置に配される。
【００３８】
接続対象部位９０に接続される前の端子２０においては、延長部２９は、図１に示すように曲げ容易部２９５，２９７で曲げられておらず、平板状とされている。しかしながら、例えば、電線１２に接続される前の、端子２０が成形された時点で、延長部２９が、あらかじめ、曲げ容易部２９５，２９７において規定の角度で曲げ加工されるようにしてもよい。
【００３９】
固定部２９１には、孔２９ｈが形成されている。孔２９ｈ（第１孔）は、連結部２８を幅方向に沿って折り曲げられることで、相手側接続部２２の孔２２ｈ（第２孔）と重なる位置に配される。
【００４０】
上記端子２０は、次のようにして接続相手である接続対象部位９０に接続される。すなわち、図３に示すように、固定部２９１の孔２９ｈ及び相手側接続部２２の孔２２ｈにボルト９４が挿通される。当該ボルト９４は、接続対象部位９０（例えば、車両ボディにおけるアース接続部位）の孔（不図示）に挿入されて固定される。接続対象部位９０におけるボルト９４が立設された部分の周縁部は、金属等によって導電性部分に形成されている。そして、ボルト９４を孔２９ｈ及び孔２２ｈに通すようにして、接続対象部位９０上に相手側接続部２２が配設される。このようにして、相手側接続部２２が接続対象部位９０に対して一定姿勢で固定されると共に、相手側接続部２２が接続対象部位９０、ボルト９４に接触し、もって、端子２０が接続対象部位９０に電気的に接続される。また、ボルト９４の頭部の座面と相手側接続部２２の間に延長部２９の固定部２９１が挟持される。これによって、延長部２９が相手側接続部２２に対して一定姿勢で固定される。
【００４１】
図３及び図４に示すように、連結部２８で折り曲げられることによって、延長部２９が芯線接続部２５及び被覆接続部２６を覆う。なお延長部２９が芯線接続部２５及び被覆接続部２６を覆うとは、延長部２９が芯線接続部２５又は被覆接続部２６に対して、端子２０の延在方向に直交する方向（ここでは、端子２０の底部２５ａまたは底部２６ａに垂直な方向）に対向して重なる状態をいう。
【００４２】
ここでは、図３に示すように、連結部２８で折り曲げられた状態では、第１カバー部２９３１が芯線接続部２５の先端側の一部を覆い、第２カバー部２９３３が芯線接続部２５の基端側の一部及び被覆接続部２６の全体を覆う。また、連結部２８で折り曲げられた状態では、カバー部２９３が芯線接続部２５及び被覆接続部２６に対して間隔を設けた状態に配されるが、カバー部２９３が芯線接続部２５または被覆接続部２６に接するように設けられていてもよい。
【００４３】
このように、連結部２８が折り曲げられることで、延長部２９が芯線接続部２５を覆うこと。これによって、空気中に飛散した水分が、上方から芯線接続部２５にかかることを低減できる。したがって、芯線接続部２５に、水分中の塩化物が付着することを軽減できる。よって、電線１２の端末部分において、異種金属接触腐食（以下、単に「腐食」と称する。）が発生することを軽減できる。すなわち、簡易な構造で、腐食の発生を軽減することができる。また、延長部２９が被覆接続部２６を更に覆うことによって、腐食の発生を更に軽減できる。
【００４４】
本例では、図４に示すように、延長部２９のカバー部２９３は、芯線接続部２５または被覆接続部２６の幅よりも大きい幅寸法を有している。このため、カバー部２９３は、芯線接続部２５及び被覆接続部２６に対して、幅方向全体を覆うことが可能である。このため、効果的に腐食の発生を軽減することが可能である。ただし、カバー部２９３の幅は、芯線接続部２５または被覆接続部２６の幅よりも小さくてもよい。この場合においても、カバー部２９３が覆う部分については、腐食の発生を軽減できる。
【００４５】
＜変形例＞
図５は、接続対象部位９０に接続された状態の変形例に係る端子付電線１０Ａを示す概略側面図である。また、図６は、変形例に係る端子付電線１０Ａを、図５に示すＶＩ−ＶＩ線に沿って切断したときの切断面を示す概略図である。
【００４６】
図５に示すように、端子付電線１０Ａは、端子付電線１０と略同様に、電線１２の端末部分に端子２０Ａが接続されて構成されている。端子２０Ａは、端子２０と略同様の構成を備えているが、延長部２９とは形状が相違する延長部２９Ａを備えている。
【００４７】
延長部２９Ａは、固定部２９１及びカバー部２９３Ａを備えている。カバー部２９３Ａの幅方向の両側部分は、幅方向内側に曲げられている（図６参照）。より詳細には、カバー部２９３Ａの第１カバー部２９３１Ａ及び第２カバー部２９３３Ａの両側部分が、内向き（すなわち、芯線接続部２５又は被覆接続部２６に近づく方向）に曲げられている。
【００４８】
カバー部２９３Ａの両側部分は、端子２０Ａの相手側接続部２２を接続対象部位９０に接続する際に、曲げ変形されるようにしてもよいし、あるいは、端子２０Ａを成形する時点（すなわち、電線１２の端末部分に接続される前の時点）で曲げ加工されるようにしてもよい。また、カバー部２９３Ａの両側部分のうち、一方側の部分のみが内向きに曲げられていてもよい。
【００４９】
このように、延長部２９Ａのカバー部２９３Ａの両側部分が内側に曲げられていることによって、上方からだけではなく、側方から飛散してきた霧状の水分が、芯線接続部２５及び被覆接続部２６に付着することを軽減できる。これによって、腐食が発生することを更に軽減できる。
【００５０】
カバー部２９３Ａの両側部分の曲げられた部分は、図６中破線で示すように、端子２０の芯線接続部２５の底部２５ａまたは被覆接続部２６の底部２６ａよりも下方に延びていてもよい。これによって、芯線接続部２５または被覆接続部２６の側方を完全に覆うことができる。これによって、腐食の発生を更に軽減できる。
【００５１】
また、上記実施形態に係る端子付電線１０の端子２０では、延長部２９が連結部２８を介して相手側接続部２２の先端部に連結されている（図１及び図２参照）。しかしながら、延長部は、相手側接続部の先端部以外の部位に連結されていてもよい。
【００５２】
図７は、その他の変形例に係る端子付電線１０Ｂを示す概略平面図である。図７に示す端子付電線１０Ｂの端子２０Ｂでは、相手側接続部２２と延長部２９Ｂを連結する連結部２８Ｂが、相手側接続部２２の側部に設けられている。このため、延長部２９Ｂは、相手側接続部２２の側方の位置に配されている。ここでは、延長部２９Ｂの延在方向が、相手側接続部２２、芯線接続部２５及び被覆接続部２６の配列方向と平行となっている。
【００５３】
この端子付電線１０Ｂを接続対象部位９０に接続する場合、端子付電線１０と同様に、連結部２８Ｂで折り曲げられることで、固定部２９１Ｂの孔２９ｈと相手側接続部２２の孔２２ｈとが重ね合わせられる。そして、重ね合わされた孔２２ｈ，２９ｈにボルト９４が挿通されることで、相手側接続部２２及び固定部２９１が接続対象部位９０に固定される。また、カバー部２９３Ｂが、芯線接続部２５及び被覆接続部２６の形状に応じて曲げ容易部２９５，２９７で曲げられる。これによって、カバー部２９３Ｂが芯線接続部２５及び被覆接続部２６を覆う状態となる。以上のように、本変形によっても、簡易な構造で、電線１２の端末部分における腐食の発生の軽減することが可能である。
【００５４】
図８は、防水構造の一例を示す概略側面図である。本例に係る防水構造は、端子付電線１０が接続対象部位９０に接続された状態を示すものである。より詳細には、接続対象部位９０は、車体パネルであって鉛直方向に広がる部分である。また、相手側接続部２２がボルト９４で接続対象部位９０に固定されることによって、相手側接続部２２が空側に、芯線接続部２５を含む電線接続部２４が地上側になるように端子付電線１０が配されている。
【００５５】
本例に係る防水構造の場合、端子付電線１０が上記の通りに配設されることによって、延長部２９のカバー部２９３の第１カバー部２９３１が芯線接続部２５の空側を覆う。本例では、第１カバー部２９３１が、芯線接続部２５における底部２５ａから圧着片２５ｂを越えて、被覆接続部２６の高さ（クリンプハイト）よりも高い位置まで延びている。このような第１カバー部２９３１によって、車体パネルを伝わって重力方向下向きに落下してきた水滴が電線接続部２４（芯線接続部２５及び被覆接続部２６）に付着することを軽減できる。また、空気中で落下する水分が、電線接続部２４に付着することも軽減できる。
【００５６】
また、本例に係る防水構造の場合、第１カバー部２９３１が、重力方向に対して斜めに傾斜するように配置されている。このため、重力方向下向きに落下してきた水滴は、第１カバー部２９３１によって芯線接続部２５から離れた位置まで案内される。これによって、当該水滴は、鉛直方向下方に延びる第２カバー部２９３３を伝って落下することとなる。すなわち、第１カバー部２９３１を斜めに配設することによって、水分が芯線接続部２５に付着することをさらに抑制できる。
【００５７】
また、本例に係る防水構造の場合、延長部２９のカバー部２９３は、水平方向においても、電線接続部２４に対向して重なるように配されている。このため、水平方向から飛散してきた水分が、電線接続部２４に付着することも軽減できる。
【００５８】
上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせたり、省略したりすることができる。
【００５９】
この発明は詳細に説明されたが、上記の説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。
【符号の説明】
【００６０】
１０，１０Ａ，１０Ｂ  端子付電線
１１  接続部
１２  電線（被覆電線）
１４  芯線部
１４ａ  露出芯線部
１６  被覆部
２０，２０Ａ，２０Ｂ  端子
２２  相手側接続部
２２ｈ  孔（第２孔）
２４  電線接続部
２５  芯線接続部
２５ａ  底部
２５ｂ  圧着片
２６  被覆接続部
２６ａ  底部
２６ｂ  圧着片
２８，２８Ｂ  連結部
２９，２９Ａ，２９Ｂ  延長部
２９ｈ  孔（第１孔）
９０  接続対象部位
９４  ボルト
２９１，２９１Ｂ  固定部
２９３，２９３Ａ，２９３Ｂ  カバー部
２９５，２９７  曲げ容易部
２９３１，２９３１Ａ  第１カバー部
２９３３，２９３３Ａ  第２カバー部
【図１】
2016207491.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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