(57)【要約】【課題】  鍵に関する設計上の制約及び組み付け効率の問題を解消する。【解決手段】  鍵盤装置は、前端部を上下方向に揺動可能に支持された複数の鍵３１，４１，５１と、複数の鍵３１，４１，５１の下面に対向するように配置されて固定された基板２０とを備えている。複数の鍵３１，４１，５１には、下面から下方に延設され、下端部から後方に突出させた突出部３１ａ１，４１ａ１，５１ａ１を有する係合片３１ａ，４１ａ，５１ａがそれぞれ設けられている。基板２０は、前端部下面への突出部３１ａ１，４１ａ１，５１ａ１の係合によりの複数の鍵３１，４１，５１の上方への変位を規制する。基板２０は、複数の基板をミシン目を介して連結した連結基板をミシン目位置で割って切り離した１枚の基板である。ミシン目２５は、そのつなぎ目部分２５ｂが係合片３１ａ，４１ａ，５１ａに対向しないように形成されている。【選択図】  図７
2016177029.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前後方向に長尺状に形成され、前端部を上下方向に揺動可能に支持部材に支持された白鍵及び黒鍵からなる複数の鍵と、
平板状に形成され、前記複数の鍵の下面に対向するように配置されて固定された基板とを備え、
前記複数の鍵の下面から下方に延設され、下端部から後方に突出させた突出部を有する係合片を前記複数の鍵にそれぞれ設けておき、
前記基板の前端部を前記係合片における前記突出部よりも上部分の後方かつ前記突出部の上方に位置させて、前記基板の前端部下面への前記突出部の係合により前記複数の鍵の前端部の上方への変位を規制するようにした鍵盤装置において、
複数の基板をミシン目を介して連結した連結基板を前記ミシン目位置で割って切り離した１枚の基板であって、前記ミシン目が前記複数の鍵の係合片側に位置するときに、前記ミシン目のつなぎ目部分が前記係合片に対向しないように前記ミシン目を形成した１枚の基板を、前記固定された基板として用いたことを特徴とする鍵盤装置。
【請求項２】
前記固定された基板は、電気配線パターン及び鍵スイッチを備えている請求項１に記載の鍵盤装置。
【請求項３】
前記係合片は、前記複数の鍵の下面から下方に延設された左右側壁を有し、
前記突出部は、前記左右側壁の下端部から後方に突出している請求項１又は２に記載の鍵盤装置。
【請求項４】
前記ミシン目のつなぎ目部分は、前記白鍵又は黒鍵に設けた係合片の左右側壁間に位置する請求項３に記載の鍵盤装置。
【請求項５】
前記ミシン目のつなぎ目部分は、前記白鍵に設けた係合片の左右側壁間に位置する請求項３に記載の鍵盤装置。
【請求項６】
前記ミシン目のつなぎ目部分の左右方向位置を、前記複数の鍵を前記支持部材に支持させる際における前記複数の鍵の位置決め部分の左右方向位置の近傍とする請求項１乃至５のうちのいずれか一つに記載の鍵盤装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複数の鍵の揺動を、複数の鍵の下方に設けた基板により規制するようにした鍵盤装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば下記特許文献１に示されているように、前端部を上下方向に揺動可能に支持部材に支持された複数の鍵と、複数の鍵の下面に対向するように配置されて固定された基板とを備えた鍵盤装置はよく知られている。そして、この種の鍵盤装置においては、鍵と一体成型され、鍵の下面から下方に延設されて下端部に後方に突出させた突出部を有する係合片を設け、基板の前端部を係合片における突出部よりも上部分の後方かつ突出部の上方に位置させて、基板の前端部下面への突出部の係合により複数の鍵の前端部の上方への変位を規制するようにしている。
【０００３】
この基板は、一般的には、複数の鍵からなる鍵盤の左右方向に細長いものであり、複数枚の基板を連結した連結基板を金型で打ち抜いて形成しておき、連結基板上に部品を実装した後に１枚ずつ切り離して用いる。この場合、連結基板に次の第１又は第２の加工処理を施しておくことが一般的である。第１の加工処理は、図１０に示すように、複数の基板１０１を連結した連結基板１００における隣合う基板１０１間の表面及び裏面に刃を入れて、それぞれ断面Ｖ字状の溝であるＶカット１０２を設けておく。第２の加工処理、図１１に示すように、複数の基板１０１を連結した連結基板１００における隣合う基板１０１間に、連結基板１００を貫通する複数のスリット孔すなわちミシン目１０３を設けておく。そして、Ｖカット１０２の場合も、ミシン目１０３の場合も、連結基板１００をＶカット１０２及びミシン目１０３の位置で割って１枚の基板１０１を切り離す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−６7０７５号公報
【発明の概要】
【０００５】
しかし、上記第１加工処理であるＶカット１０２を設ける場合には、連結基板１００を金型で打ち抜いて形成する工程とは、別の工程でＶカット１０２を形成する必要があり、製造工程が複雑化して基板１０１の製造コストが高くなる。また、Ｖカット１０２の場合には、連結基板１００をＶカット１０２の位置で割った際に、割った位置の基板１０１の端面にバリが残り易く、基板１０１の端面の精度が悪いという問題もある。
【０００６】
これに対して、上記第２加工処理であるミシン目１０３を設ける場合には、連結基板１００を金型で打ち抜いて形成する工程と同一工程でミシン目１０３を形成できるので、製造工程が簡略化されて基板１０１の製造コストを下げることができる。また、ミシン目１０３の場合には、連結基板１００をミシン目１０３の位置で割った際に、割った位置の基板１０１の端面にはバリはほとんど残らず、基板１０１の端面の精度が良好となる。
【０００７】
しかし、基板１０１を、ミシン目１０３の位置で割った際には、ミシン目１０３のつなぎ目部分１０３ａ（図１１（Ａ）参照）が残る。特に、連結基板１００の割り方によっては、大きなつなぎ目部分１０３ａが基板１０１の前端面側に残る場合がある。この場合、上述した鍵盤装置において、複数の鍵の前端部の上方への変位を規制する突出部を有する係合片がミシン目１０３に対向する位置にあると、押離鍵操作による鍵の前端部の揺動時に、つなぎ目部分１０３ａが係合片の後面に接触して、鍵の動作が不安定になったり、雑音が発生したりすることがある。したがって、基板１０１の前端面から係合片の後面までの距離をある程度大きくしておく必要があり、この場合には、係合片に設けた突出部の前後方向長さを大きくしておかなければならず、係合片を含む鍵の設計上の制約がある。また、突出部の前後方向長さが大きいと、鍵を支持部材に支持させる際に、突出部を基板の前端部下面側に侵入させ難くなり、鍵の支持部材への組み付け効率が悪くなるという問題もある。
【０００８】
本発明の目的は、安価かつ簡単に製造できる基板を用いたうえで、係合片を含む鍵の設計上の制約及び鍵の支持部材への組み付け効率の問題を解消するようにした鍵盤装置を提供することにある。なお、下記本発明の各構成要件の記載においては、本発明の理解を容易にするために、実施形態の対応箇所の符号を括弧内に記載しているが、本発明の構成要件は、実施形態の符号によって示された対応箇所の構成に限定解釈されるべきものではない。
【０００９】
前述した目的を達成するため、本発明の特徴は、前後方向に長尺状に形成され、前端部を上下方向に揺動可能に支持部材（１２）に支持された白鍵（３１，４１）及び黒鍵（５１）からなる複数の鍵と、平板状に形成され、複数の鍵の下面に対向するように配置されて固定された基板（２０）とを備え、複数の鍵の下面から下方に延設され、下端部から後方に突出させた突出部（３１ａ１，４１ａ１，５１ａ１）を有する係合片（３１ａ，４１ａ，５１ａ）を複数の鍵にそれぞれ設けておき、基板の前端部を係合片における突出部よりも上部分の後方かつ突出部の上方に位置させて、基板の前端部下面への突出部の係合により複数の鍵の前端部の上方への変位を規制するようにした鍵盤装置において、複数の基板をミシン目（２５）を介して連結した連結基板（２０Ａ）をミシン目位置で割って切り離した１枚の基板であって、ミシン目が複数の鍵の係合片側に位置するときに、ミシン目のつなぎ目部分（２５ａ）が係合片に対向しないようにミシン目を形成した１枚の基板を、前記固定された基板として用いたことにある。
【００１０】
この場合、前記固定された基板は、例えば、電気配線パターン及び鍵スイッチ（２１）を備えている。また、係合片は、例えば、複数の鍵の下面から下方に延設された左右側壁を有し、突出部は左右側壁の下端部から後方に突出している。また、ミシン目のつなぎ目部分は、例えば、白鍵又は黒鍵に設けた係合片の左右側壁間に位置する。
【００１１】
このように構成した本発明においては、ミシン目が複数の鍵の係合片側に位置するときに、ミシン目は、そのつなぎ目部分が係合片に対向しないように形成されている。したがって、基板の前端面から係合片の後面までの距離を大きくしなくても、押離鍵操作による鍵の前端部の揺動時に、連結基板を割った際に残るつなぎ目部分が係合片の後面に接触して、鍵の動作が不安定になったり、雑音が発生したりすることはない。その結果、本発明の特徴によれば、係合片に設けた突出部の前後方向長さを小さくでき、係合片を含む鍵の設計上の制約が解消される。また、突出部の前後方向長さを小さくできることにより、鍵を支持部材に支持させるために組み付ける際には、係合片の突出部を基板の前端部下面側に侵入させ易くなり、鍵の支持部材への組み付け効率も良好となる。
【００１２】
また、本発明の他の特徴は、ミシン目のつなぎ目部分が白鍵に設けた係合片の左右側壁間に位置することにある。白鍵に設けた係合片の左右側壁間の距離は、一般的には、黒鍵に設けた係合片の左右側壁間の距離よりも長い。したがって、ミシン目の左右方向の多少の位置ずれがあっても、本発明の他の特徴によれば、ミシン目のつなぎ目部分の係合片の後面への接触による、鍵の動作の不安定及び雑音の発生がより良好に防止される。
【００１３】
また、本発明の他の特徴は、ミシン目のつなぎ目部分の左右方向位置を、複数の鍵を支持部材に支持させる際における複数の鍵の位置決め部分（３３ｃ）の左右方向位置の近傍とすることにある。この場合、複数の鍵の位置決め部分の左右方向位置の近傍とは、例えば、前記位置決め部分から左右方向に１つの白鍵又は黒鍵の横幅の２倍以下である。鍵の横幅は寸法公差及び成型条件の違いにより、ある程度の誤差を考慮しておかなければならない。この場合、複数の鍵のうちの位置決め部分から遠い鍵では、左右位置がより大きくずれて、ミシン目のつなぎ目部分が係合片の後面に接触する可能性が高くなる。したがって、前記本発明の他の特徴によれば、ミシン目のつなぎ目部分の係合片の後面への接触による、鍵の動作の不安定及び雑音の発生がより良好に防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】第１実施形態に係る鍵盤装置の１オクターブを示す概略斜視図である。
【図２】（Ａ）は図1の上カバーを外した状態にある鍵盤装置の平面図であり、（Ｂ）は図１の上カバーを外した状態にある鍵盤装置の側面図である。
【図３】（Ａ）は図１乃至図３の鍵盤装置における第１鍵ユニットの平面図であり、（Ｂ）は前記第１鍵ユニットの側面図である。
【図４】（Ａ）は図１乃至図３の鍵盤装置における第２鍵ユニットの平面図であり、（Ｂ）は前記第２鍵ユニットの側面図である。
【図５】（Ａ）は図１乃至図３の鍵盤装置における第３鍵ユニットの平面図であり、（Ｂ）は前記第３鍵ユニットの側面図である。
【図６】複数の電気回路基板を連結した連結基板の平面図である。
【図７】図１乃至図３の第1実施形態に係る鍵盤装置における鍵及び電気回路基板を下方から見た図である。
【図８】第２実施形態に係る鍵盤装置における鍵及び電気回路基板を下方から見た図である。
【図９】第３実施形態に係る鍵盤装置における鍵及び電気回路基板を下方から見た図である。
【図１０】従来技術を示す複数の基板を連結した連結基板の平面図である。
【図１１】従来技術を示す複数の基板を連結した連結基板の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の各種実施形態について説明する。
ａ．第１実施形態
以下、本発明の第１実施形態に係る鍵盤装置について、図面を用いて説明する。図１は、鍵盤装置の１オクターブを示す概略斜視図である。図２（Ａ）は図1の上カバーを外した状態にある鍵盤装置の平面図であり、図２（Ｂ）は図１の上カバーを外した状態にある鍵盤装置の側面図である。なお、本明細書においては、演奏者側（図１の左下側及び図２の下側）を鍵盤装置の前方とし、演奏者と反対側（図１の右上側及び図２の上側）を鍵盤装置の後方とする。そして、演奏者の左右方向（図１の左上から右下方向及び図２の左右方向）を鍵盤装置の左右方向とする。
【００１６】
鍵盤装置は、鍵盤の下方にて、鍵盤楽器内に固定された鍵フレーム１０を有する。鍵フレーム１０は、金属、樹脂などにより一体的に形成され、左右及び前後方向に水平に延設されて左右方向に長尺状の平板状部材である。鍵フレーム１０の前後方向の中間部及び後端部には、左右方向の適宜箇所にて、複数の支持部１１，１２がそれぞれ設けられている。支持部１１，１２は、円筒状に鍵フレーム１０と一体的に形成されて、鍵フレーム１０の上面から上方に突出し、内部に雌ねじが形成されている。支持部１１の上面には、電気回路基板２０が載置されて固定されている。支持部１２の上面には、電気回路基板２０に加えて、詳しくは後述する樹脂でそれぞれ一体成型した第１乃至第３鍵ユニット３０，４０，５０からなる鍵盤も載置されて固定されている。
【００１７】
鍵フレーム１０における支持部１１よりも若干前方に位置する部分には、白鍵３１，４１及び黒鍵５１の押鍵時に白鍵３１，４１及び黒鍵５１の前端部の下方への変位を規制する下限ストッパ部１３が設けられている。下限ストッパ部１３は、前端が後端より若干低くなるように上方にコ字状に突出するとともに、左右方向に延設されて鍵フレーム１０と一体的に形成されている。下限ストッパ部１３の上面には、白鍵３１，４１及び黒鍵５１との衝突緩和のために、左右方向に延設された長尺状のフェルト等の緩衝材１４が張り付けられている。
【００１８】
電気回路基板２０は、樹脂などにより一体的に平板状かつ左右方向に長い長方形状に形成され、その上面には、ラバードームスイッチで構成した鍵スイッチ２１が配置されるとともに、図示しない電気回路部品、電気配線パターン（銅箔パターン）などが設けられている。電気回路基板２０の前端部であって支持部１１の前方位置の下面には、白鍵３１，４１及び黒鍵５１との衝突緩和のために、左右方向に延設された長尺状のフェルト等の緩衝材２２が張り付けられている。電気回路基板２０及び緩衝材２２は、白鍵３１，４１及び黒鍵５１の離鍵時に白鍵３１，４１及び黒鍵５１の前端部の上方への変位を規制する。
【００１９】
電気回路基板２０の前部には、鍵フレーム１０の支持部１１の位置に対応した位置に、支持部１１の雌ねじに螺合する雄ねじを貫通させるためのねじ用の貫通孔２２ａが設けられている。また、電気回路基板２０の後端部には、鍵フレーム１０の支持部１２に対応した位置に、支持部１２の雌ねじに螺合する雄ねじを貫通させるためのねじ用の貫通孔２２ｂも設けられている。さらに、電気回路基板２０の後端部の適宜箇所には、第１鍵ユニット３０の後述する共通取付け部３３の下面に設けた位置決め用の突起３３ｃを圧入させるための貫通孔２２ｃも設けられているとともに、共通取付け部３３の下面に設けた突出片３３ｆを貫通させるための貫通孔２２ｄも設けられている。なお、前記雄ねじに関しては、図示省略されている。また、電気回路基板２０の構成に関しては、貫通孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄも含めて、図７を用いて詳しく後述する。
【００２０】
鍵フレーム１０の後端部の上方には、左右方向に延設された上カバー１５が設けられている。上カバー１５は、第１乃至第３鍵ユニット３０，４０，５０の後端部（白鍵３１，４１及び黒鍵５１の後端よりも若干後方位置から後方の部分）を覆って、外観を良好に保つための部材である。
【００２１】
次に、第１鍵ユニット３０について、図３（Ａ）の平面図及び図３（Ｂ）の側面図を用いて説明する。第１鍵ユニット３０は、音名Ｃ，Ｅ，Ｇ，Ｂにそれぞれ対応して互いに隣接していない４つの白鍵３１を有する。白鍵３１は、上壁、前壁、左右側壁及び後壁からなり、内部を下方に開口させた方形状の空間を形成している。上壁及び左右側壁には、黒鍵５１のスペースを確保するための段部が設けられている。
【００２２】
白鍵３１の下面における前後方向の中間位置には、白鍵３１の下面から下方に延設されて後方を開放させた前壁及び左右側壁からなる横断面コ字状の係合片３１ａが、白鍵３１と一体的に形成されている。係合片３１ａの下面は、白鍵３１の押鍵時に緩衝材１４に当接して白鍵３１の前端部の下方への変位を規制する。係合片３１ａの左右側壁の後面には、その下端部にて後方に突出した一対の突出部３１ａ１が設けられている。この突出部３１ａ１は、その上面を白鍵３１の離鍵時に緩衝材２２に当接させて、すなわち緩衝材２２を介して電気回路基板２０の前端部に係合させて、白鍵３１の前端部の上方への変位を規制する。また、白鍵３１の下面における前後方向の中間位置であって、電気回路基板２０に設けた鍵スイッチ２１と対向する位置には、白鍵３１の押鍵時に鍵スイッチ２１を押圧する押圧部３１ｂが設けられている。
【００２３】
これらの４つの白鍵３１の後壁は、ヒンジ部３２を介して共通取付け部（レール部）３３にそれぞれ接続されている。ヒンジ部３２及び共通取付け部３３は、白鍵３１と一体成型されている。ヒンジ部３２は、厚肉に形成された前部分で白鍵３１の後壁に接続されるとともに、薄肉に形成された後部分で共通取付け部３３に接続され、上下方向に弾性変形して、白鍵３１の押離鍵時に白鍵３１の前端部を上下に揺動させる。
【００２４】
共通取付け部３３は、前後方向の縦断面を略方形状とする左右方向に長尺状の部材であり、下面に左右方向に延設された凹部３３ａを有するとともに、上面に左右方向に延設された凸部３３ｂを有する。共通取付け部３３の下面には、左右方向の適宜箇所（本実施形態では左右方向の両端部と中間部の１箇所）にて、下方に突出した突起３３ｃが設けられている。突起３３ｃは、下端を面取りした円柱状に形成されており、共通取付け部３３を電気回路基板２０の後端部に組み付ける際に電気回路基板２０に設けた貫通孔２２ｃ（図２（Ｂ）及び図７参照）に圧入される。共通取付け部３３における左右方向の適宜箇所（本実施形態では左右方向の中間部の１箇所）には、貫通孔３３ｄが設けられている。貫通孔３３ｄは、円形に形成されており、第２鍵ユニット４０を第１鍵ユニット３０上に組み付ける際に第２鍵ユニット４０に設けた後述する突起４３ｃを圧入させる。また、共通取付け部３３における鍵フレーム１０の支持部１２と対応する左右方向位置には、貫通孔３３ｅも設けられている。貫通孔３３ｅは、貫通孔３３ｄよりも若干大径の円形に形成されており、第１乃至第３鍵ユニット３０，４０，５０を鍵フレーム１０に組み付ける際に、図示しない雄ねじを貫通させる。
【００２５】
さらに、共通取付け部３３の下面の左右方向の適宜箇所（本実施形態では左右方向の中間部の２箇所）には、下方に突出した突出片３３ｆも設けられている。この突出片３３ｆは、共通取付け部３３を電気回路基板２０の後端部に組み付ける際に電気回路基板２０に設けた貫通孔２２ｄ（図２（Ｂ）及び図７参照）に多少の隙間をもって挿入されてガイド機能を果たす。
【００２６】
次に、第２鍵ユニット４０について、図４（Ａ）の平面図及び図４（Ｂ）の側面図を用いて説明する。第２鍵ユニット４０は、音名Ｄ，Ｆ，Ａにそれぞれ対応した３つの白鍵４１を有する。白鍵４１も、上壁、前壁、左右側壁及び後壁からなり、内部を下方に開口させた方形状の空間を形成している。白鍵４１の前後方向長さ及び高さは白鍵３１の場合と同じであり、上壁及び左右側壁には黒鍵５１のスペースを確保するための段部が設けられている。また、白鍵４１の下面における前後方向の中間位置には、白鍵３１の係合片３１ａ及び押圧部３１ｂと同様な突出部４１ａ１を有する係合片４１ａ及び押圧部４１ｂが設けられている。
【００２７】
これらの３つの白鍵４１の後壁は、ヒンジ部４２を介して共通取付け部４３にそれぞれ接続されている。ヒンジ部４２及び共通取付け部４３は、白鍵４１と一体成型されている。ヒンジ部４２及び共通取付け部４３は、第１鍵ユニット３０のヒンジ部３２及び共通取付け部３３と同様に構成されている。そして、共通取付け部４３には、前述した凹部３３ａ、凸部３３ｂ、突起３３ｃ、貫通孔３３ｄ及び貫通孔３３ｅと同様な、凹部４３ａ、凸部４３ｂ、突起４３ｃ、貫通孔４３ｄ及び貫通孔４３ｅを有する。ただし、突起４３ｃは、第１鍵ユニット３０の貫通孔３３ｄと左右方向の対向する位置に設けられ、貫通孔３３ｄの内径とほぼ同じ外径を有し、第２鍵ユニット４０の共通取付け部４３を第１鍵ユニット３０の共通取付け部３３上に組み付ける際に、貫通孔３３ｄに圧入される。貫通孔４３ｄは、共通取付け部４３における左右方向の適宜箇所（本実施形態では左右方向の中間部の１箇所）に設けられている。貫通孔４３ｄは、円形に形成されており、第３鍵ユニット５０を第２鍵ユニット３０上に組み付ける際に、第３鍵ユニット５０に設けた後述する突起５３ｃを圧入させる。また、ヒンジ部４２及び共通取付け部４３は、第１鍵ユニット３０のヒンジ部３２及び共通取付け部３３よりも上方に位置する。
【００２８】
次に、第３鍵ユニット５０について、図５（Ａ）の平面図及び図５（Ｂ）の側面図を用いて説明する。第３鍵ユニット５０は、音名Ｃ＃，Ｄ＃，Ｆ＃，Ｇ＃，Ａ＃にそれぞれ対応した５つの黒鍵５１を有する。黒鍵５１も、上壁、前壁、左右側壁及び後壁からなり、内部を下方に開口させた方形状の空間を形成している。ただし、黒鍵５１の前後方向長さは白鍵３１，４１の前後方向長さよりも小さく、黒鍵５１の高さは白鍵３１，４１の高さよりも高い。黒鍵５１の前壁の上部は、下方に向かって前方に位置するように傾斜している。黒鍵５１の下面における前端位置には、白鍵３１の係合片３１ａと同様な突出部５１ａ１を有する係合片５１ａが設けられている。また、黒鍵５１の下面における中間位置には、白鍵３１の押圧部３１ｂと同様な押圧部５１ｂが設けられている。
【００２９】
さらに、黒鍵５１の後端部の下面には、平板状かつ方形状に形成されるとともに左右方向の長さを黒鍵５１の左右方向の幅とほぼ同じにして、下方に突出した突出片５１ｃが設けられている。突出片５１ｃは、第１乃至第３鍵ユニット３０，４０，５０を鍵フレーム１０及び電気回路基板２０に組み付けた状態では、Ｅ音及びＦ音に対応した白鍵３１，４１の間を除く他の隣接した白鍵３１，４１の間にて、第１及び第２鍵ユニット３０，４０のヒンジ部３２，４２の前方に上方から侵入している。
【００３０】
これらの５つの黒鍵５１の後壁は、ヒンジ部５２を介して共通取付け部５３にそれぞれ接続されている。ヒンジ部５２及び共通取付け部５３は、黒鍵５１と一体成型されている。ヒンジ部５２及び共通取付け部５３は、第１及び第２鍵ユニット３０，４０のヒンジ部３２，４２及び共通取付け部３３，４３と同様に構成されている。そして、共通取付け部５３には、前述した凹部３３ａ、凸部３３ｂ、突起３３ｃ及び貫通孔３３ｅと同様な凹部５３ａ、凸部５３ｂ、突起５３ｃ及び貫通孔５３ｅを有する。ただし、突起５３ｃは、第２鍵ユニット３０の貫通孔４３ｄと左右方向の対向する位置に設けられ、貫通孔４３ｄの内径とほぼ同じ外径を有し、第３鍵ユニット５０の共通取付け部５３を第２鍵ユニット４０の共通取付け部４３上に組み付ける際に、貫通孔４３ｄに圧入される。また、ヒンジ部５２及び共通取付け部５３は、第２鍵ユニット４０のヒンジ部４２及び共通取付け部４３よりも上方に位置する。
【００３１】
共通取付け部５３の後端部における左右方向の適宜箇所（本実施形態では左右方向の中間部の２箇所）には、フック部５３ｆが下方に延設されている。フック部５３ｆの下端部には、前方に突出され、上面を平面にして縦断面形状を３角形状とする係止用爪が設けられている。第１乃至第３鍵ユニット３０，４０，５０を電気回路基板２０に組み付ける際に、このフック部５３ｆの係止用爪が電気回路基板２０の下面後端部に係合する。ただし、図示しない雄ねじにより第１乃至第３鍵ユニット３０，４０，５０及び電気回路基板２０を鍵フレーム１０に固定した状態では、フック部５３ｆの係止用爪は電気回路基板２０の下面後端部に係合（すなわち接触）していない。
【００３２】
次に、電気回路基板２０について説明する。この電気回路基板２０は、図６に示すように、複数枚の電気回路基板２０を連結した連結基板２０Ａを１枚ずつ切り離して使用する。この場合、電気回路基板２０の左右方向長さは、３オクターブ分である。なお、本実施形態では、３枚の電気回路基板２０を連結した連結基板２０Ａについて説明するが、この連結基板２０Ａは２枚又は４枚以上の電気回路基板２０を連結したものであってもよい。連結基板２０Ａの製造においては、まず、樹脂により成型した平板状部材の上面に電気配線パターンを形成し、その後、電気配線パターンが形成された平板状部材を金型で打ち抜いて、連結基板２０Ａの原形を形成する。なお、必要に応じて、前記樹脂により成型した平板状部材の下面にも電気配線パターンを形成しておくようにしてもよい。また、金型による連結基板２０Ａの原形の形成と同時に、複数の電気回路基板２０の原形に相当する複数の部位の各間に、金型で打ち抜いてミシン目２５を形成しておく。ミシン目２５は、長尺状の複数の貫通孔（スリット）２５ａと、隣合う貫通孔２５ａ間に前記複数の部位を連結している細いつなぎ目部分２５ｂとからなる。この場合、鍵盤装置を完成させた状態では、詳しくは図７を用いて後述するが、つなぎ目部分２５ｂは黒鍵５１の係合片５１ａの左右側壁間に位置するように形成されている。
【００３３】
また、前記金型による連結基板２０Ａの原形の形成と同時に、前記複数の部位には貫通孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ（図２（Ｂ）及び図７参照）も金型で打ち抜いて形成しておく。そして、この電気配線パターンの形成された連結基板２０Ａの原形の上面に、鍵スイッチ２１を含む電気部品を装着する。これにより、複数の電気回路基板２０をミシン目２５を介して連結した連結基板２０Ａが完成する。なお、図６においては、貫通孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ、電気配線パターン、及び鍵スイッチ２１を含む電気部品は省略されている。このようにして製造された連結基板２０Ａをミシン目２５の位置で割って切り離すことにより、複数の電気回路基板２０がそれぞれ製造される。なお、前述した鍵スイッチ２１を含む電気部品の装着を、ミシン目２５の位置で切り離した複数の電気回路基板２０の製造後に行うようにしてもよい。このようにして切り離された電気回路基板２０においては、連結基板２０Ａを割って１枚の電気回路基板２０を切離した際に、ミシン目２５のつなぎ目部分２５ｂの一部が残って電気回路基板２０の端面外側に突出する。すなわち、図６において、最上位置の電気回路基板２０の下側端面にはつなぎ目部分２５ｂの一部が残り、中間位置の電気回路基板２０の上側及び下側端面にはつなぎ目部分２５ｂの一部が残り、最下位置の電気回路基板２０の上側端面にはつなぎ目部分２５ｂの一部が残る。
【００３４】
このように構成した第１乃至第３鍵ユニット３０，４０，５０及び電気回路基板２０の鍵フレーム１０への組み付けについて説明しておく。まず、第１鍵ユニット３０の共通取付け部３３の上面に第２鍵ユニット４０の共通取付け部４３を載置して、第２鍵ユニット４０を第１鍵ユニット３０に組み付ける。この場合、共通取付け部３３の凸部３３ｂを共通取付け部４３の凹部４３ａに勘合させるとともに、共通取付け部４３の下面に設けた位置決め用の突起４３ｃを共通取付け部３３の位置決め用の貫通孔３３ｄに圧入する。次に、第１鍵ユニット３０上に組み付けられた第２鍵ユニット４０の共通取付け部４３上に第３鍵ユニット５０の共通取付け部５３を載置して、第３鍵ユニット５０を第２鍵ユニット４０に組み付ける。この場合、共通取付け部４３の凸部４３ｂを共通取付け部５３の凹部５３ａに勘合させるとともに、共通取付け部５３の下面に設けた位置決め用の突起５３ｃを共通取付け部４３の位置決め用の貫通孔４３ｄに圧入する。これにより、第１乃至第３鍵ユニット３０，４０，５０からなる鍵盤が完成する。
【００３５】
次に、鍵フレーム１０の支持部１１に電気回路基板２０の前部に設けたねじ用の貫通孔２２ａを合わせて、電気回路基板２０を支持部１１，１２上に載置する。そして、図示しない雄ねじを電気回路基板２０の上面から貫通孔２２ａに貫通させて、支持部１１に設けた雌ねじに侵入させるとともに螺合させて、電気回路基板２０を鍵フレーム１０に組み付ける。なお、緩衝材１４，２２に関しては、鍵フレーム１０の下限ストッパ部１３及び電気回路基板２０の前端部の下面に事前にそれぞれ固着されている。
【００３６】
次に、第１乃至第３鍵ユニット３０，４０，５０からなる鍵盤を、電気回路基板２０上に組み付ける。この場合、白鍵３１，４１及び黒鍵５１の係合片３１ａ，４１ａ，５１ａの突出部３１ａ１，４１ａ１，５１ａ１を電気回路基板２０の前端部の下方にそれぞれ侵入させて、第１鍵ユニット３０の突出片３３ｆを電気回路基板２０の貫通孔２２ｄに貫通させる。そして、第１鍵ユニット３０の共通取付け部３３を電気回路基板２０の後端部上に載置し、第３鍵ユニット５０のフック部５３ｆの係止用爪を電気回路基板２０の後端部の下面に係合させる。また、共通取付け部３３の下面に設けた位置決め用の突起３３ｃを、電気回路基板２０の後端部に設けた位置決め用の貫通孔２２ｃに圧入する。そして、第１乃至第３鍵ユニット３０，４０，５０の共通取付け部３３，４３，５３に設けたねじ用の貫通孔３３ｅ，４３ｅ，５３ｅ及び電気回路基板２０に設けたねじ用の貫通孔２２ｂに、図示しない雄ねじを上方から貫通させて、支持部１２に設けた雌ねじに侵入させるとともに螺合させる。これにより、複数の白鍵３１，４１及び黒鍵５１は、それらの前端部を上下方向に揺動可能にした状態で、それらの後端部にて、支持部１２上に電気回路基板２０を介して支持される。また、この状態では、電気回路基板２０は、複数の白鍵３１，４１及び黒鍵５１からなる鍵盤の下方にて、その上面を鍵盤の下面に対向させて位置する。その後、上カバー１５を鍵フレーム１０の図示しない接合部に接続して、第１乃至第３鍵ユニット３０，４０，５０の後端部を覆う。
【００３７】
このようにして構成された鍵盤装置における電気回路基板２０に設けた貫通孔２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄ及びミシン目２５のつなぎ目部分２５ｂの位置について、図７を用いて説明しておく。図７は、電気回路基板２０、白鍵３１，４１及び黒鍵５１を、鍵盤装置の下から見た概略図である。なお、図７は鍵盤装置を下から見ているので、図２、図３（Ａ）及び図６の平面図とは左右方向が逆になっている。
【００３８】
この図７からも明らかなように、電気回路基板２０の前側端面に残ったミシン目２５のつなぎ目部分２５ｂは、黒鍵５１の係合片５１の左右側壁及び一対の突出部５１ａ１の間の位置であって、係合片５１ａにおける突出部５１ａ１よりも上部分の後方かつ突出部５１ａ１の上方に位置する。なお、電気回路基板２０を鍵盤装置に組み込んだ状態で、図６の最上位置又は中間位置の電気回路基板２０の下側が鍵盤装置の前側（すなわち係合片５１ａ側）に位置する場合には、端面に残るつなぎ目部分２５ｂは係合片５１ａに対向するように位置する。しかし、最下位置の電気回路基板２０の下側が鍵盤装置の前側に位置する場合には、端面に残るつなぎ目部分２５ｂは係合片５１ａに対向しない。また、逆に、電気回路基板２０を鍵盤装置に組み込んだ状態で、図６の最下位置又は中間位置の電気回路基板２０の上側が鍵盤装置の前側（すなわち係合片５１ａ側）に位置する場合には、端面に残るつなぎ目部分２５ｂは係合片５１ａに対向するように位置する。しかし、最上位置の電気回路基板２０の上側が鍵盤装置の前側に位置する場合には、端面に残るつなぎ目部分２５ｂは係合片５１ａに対向しない。
【００３９】
また、ねじ用の貫通孔２２ａは突出部３１ａ１，４１ａ１，５１ａ１の若干後方に位置している。ねじ用の貫通孔２２ｂは電気回路基板２０の後部であって、破線で示す第１鍵ユニット３０の共通取付け部３３の貫通孔３３ｅに対向して位置している。位置決め用の貫通孔２２ｃは、第１鍵ユニット３０の共通取付け部３３の位置決め用の突起３３ｃに対向して位置している。第１鍵ユニット３３の突出片３３ｆを貫通させる貫通孔２２ｄは、共通取付け部３３の後端面よりも若干前側に位置する。
【００４０】
このように構成した鍵盤装置においては、演奏者が白鍵３１，４１及び黒鍵５１を押鍵操作すると、白鍵３１，４１及び黒鍵５１はヒンジ部３２，４２，５２の弾性変形により、共通取付け部３３，４３，５３を中心に揺動して、それらの前端部を下方へ変位させる。そして、白鍵３１，４１及び黒鍵５１の係合片３１ａ，４１ａ，５１ａの下面が緩衝材１４の上面に当接すると、白鍵３１，４１及び黒鍵５１の揺動は停止される。一方、前記押鍵された白鍵３１，４１及び黒鍵５１が離鍵されると、白鍵３１，４１及び黒鍵５１はヒンジ部３２，４２，５２及び鍵スイッチ２１の復元力により、それらの前端部を上方へ変位させる。そして、白鍵３１，４１及び黒鍵５１の係合片３１ａ，４１ａ，５１ａの突出部３１ａ１，４１ａ１，５１ａ１の上面が緩衝材２２の下面に当接すると、白鍵３１，４１及び黒鍵５１は元の位置（離鍵状態）に復帰する。
【００４１】
このような白鍵３１，４１及び黒鍵５１の押離鍵操作により、押圧部３１ｂが電気回路基板２０上に設けた鍵スイッチ２１をオン・オフさせる。この鍵スイッチ２１のオン・オフにより、押離鍵操作された白鍵３１，４１及び黒鍵５１に対応した楽音信号の発生が制御される。
【００４２】
上記のように構成されかつ動作する鍵盤装置においては、ミシン目２５が白鍵３１，４１及び黒鍵５１の係合片３１ａ，４１ａ，５１ａ側に位置するときに、ミシン目２５は、そのつなぎ目部分２５ｂが黒鍵５１の係合片５１ａの左右側壁間にあって、係合片３１ａ，４１ａ，５１ａの後面に対向しないように形成されている。したがって、電気回路基板２０の前端面から係合片３１ａ，４１ａ，５１ａの後面までの距離を大きくしなくても、押離鍵操作による白鍵３１，４１及び黒鍵５１の前端部の揺動時に、連結基板２０Ａを割った際に残るミシン目２５のつなぎ目部分２５ｂが係合片３１ａ，４１ａ，５１ａの後面に接触して、白鍵３１，４１及び黒鍵５１の動作が不安定になったり、雑音が発生したりすることはない。その結果、上記第１実施形態によれば、係合片３１ａ，４１ａ，５１ａに設けた突出部３１ａ１，４１ａ１，５１ａ１の前後方向長さを小さくでき、係合片３１ａ，４１ａ，５１ａを含む白鍵３１，４１及び黒鍵５１の設計上の制約が解消される。また、白鍵３１，４１及び黒鍵５１を鍵フレーム１０への組み付ける際には、係合片３１ａ，４１ａ，５１ａの突出部３１ａ１，４１ａ１，５１ａ１を電気回路基板２０の前端部下面側に侵入させ易くなり、白鍵３１，４１及び黒鍵５１の鍵フレーム１０への組み付け効率も良好となる。
【００４３】
ｂ．第２実施形態
次に、本発明の第２実施形態に係る鍵盤装置について、図８を用いて説明する。図８も、電気回路基板２０、白鍵３１，４１及び黒鍵５１を、鍵盤装置の下から見た概略図である。この第２実施形態では、鍵盤装置を組み立てた状態で、電気回路基板２０の前側端面に残ったミシン目２５のつなぎ目部分２５ｂが、白鍵３１，４１の係合片３１ａ，４１ａの左右側壁及び一対の突出部３１ａ１，４１ａ１の間の位置であって、係合片３１ａ，４１ａにおける突出部３１ａ１，４１ａ１よりも上部分の後方かつ突出部３１ａ１，４１ａ１の上方に位置するようにする。この場合、図６に示す連結基板２０Ａの原形を製造する際に、ミシン目２５における長尺状の複数の貫通孔（スリット）２５ａ及びつなぎ目部分２５ｂの位置を上記第１実施形態とは異ならせる。他の構成は、上記第１実施形態と同じであるので、その説明は省略する。
【００４４】
このような第２実施形態においても、ミシン目２５のつなぎ目部分２５ｂが、白鍵３１，４１における係合片３１ａ，４１ａの左右側壁間にそれぞれ位置するので、押離鍵操作による白鍵３１，４１及び黒鍵５１の前端部の揺動時に、連結基板２０Ａを割った際に残るミシン目２５のつなぎ目部分２５ｂが係合片３１ａ，４１ａ，５１ａの後面に接触して、黒鍵５１の動作が不安定になったり、雑音が発生したりすることはない。したがって、上記第１実施形態と同じ効果が期待される。
【００４５】
また、この鍵盤装置においては、白鍵３１，４１における係合片３１ａ，４１ａの左右側壁間の距離は、黒鍵５１における係合片５１ａの左右側壁間の距離よりも長い。したがって、ミシン目２５の左右方向における多少の位置ずれがあっても、上記第１実施形態の場合と比べて、ミシン目２５のつなぎ目部分２５ｂの係合片３１ａ，４１ａの後面への接触による、白鍵３１，４１の動作の不安定及び雑音の発生がより良好に防止される。
【００４６】
ｃ．第３実施形態
次に、本発明の第３実施形態に係る鍵盤装置について、図９を用いて説明する。図９も、電気回路基板２０、白鍵３１，４１及び黒鍵５１を、鍵盤装置の下から見た概略図である。この第３実施形態では、上記第２実施形態の図８の右側のミシン目２５のつなぎ目部分２５ｂをなくして、つなぎ目部分２５ｂを一つにした。そして、鍵盤装置を組み立てた状態で、このつなぎ目部分２５ｂの左右方向位置と、電気回路基板２０に設けた位置決め用の貫通孔２２ｃ及び第１鍵ユニット３０に設けた位置決め用の突起３３ｃの左右方向位置とを一致させた。なお、この場合も、つなぎ目部分２５ｂは、白鍵４１における係合片４１ａの左右側壁間の位置であって、係合片４１ａにおける突出部４１ａ１よりも上部分の後方かつ突出部４１ａ１の上方に位置するようにする。
【００４７】
この場合も、図６に示す連結基板２０Ａの原形を製造する際に、第２実施形態の場合と同様に、ミシン目２５における長尺状の複数の貫通孔（スリット）２５ａ及びつなぎ目部分２５ｂの位置を上記第１実施形態とは異ならせる。さらに、図８の右側のつなぎ目部分２５ｂ（図６（Ａ）の左から１番目、３番目及び５番目のつなぎ目部分２５ｂ）をなくして、その部分の長尺状の貫通孔（スリット）２５ａをさらに長くする。
【００４８】
また、貫通孔２２ｂ，２２ｃの位置も上記第２実施形態の貫通孔２２ｂ，２２ｃとは異ならせる。さらに、この場合には、第１鍵ユニット３０の共通取付け部３３に設けた突起３３ｃの左右位置を変更して、貫通孔２２ｃの左右方向位置に合わせる。また、第１乃至第３鍵ユニット３０，４０，５０の共通取付け部３３，４３，５３に設けた一部の貫通孔３３ｅ，４３ｅ，５３ｅの左右位置も変更して、貫通孔２２ｂの左右方向位置に合わせる。他の構成は、上記第２実施形態と同じであるので、その説明は省略する。
【００４９】
このような第３実施形態においても、ミシン目２５のつなぎ目部分２５ｂが、白鍵４１における係合片４１ａの左右側壁間に位置するので、押離鍵操作による白鍵３１，４１及び黒鍵５１の前端部の揺動時に、連結基板２０Ａを割った際に残るミシン目２５のつなぎ目部分２５ｂが係合片３１ａ，４１ａ，５１ａの後面に接触して、白鍵３１，４１及び黒鍵５１の動作が不安定になったり、雑音が発生したりすることはない。したがって、上記第２実施形態と同じ効果が期待される。
【００５０】
また、第２鍵ユニット４０の寸法公差及び成型条件の違いにより、白鍵４１の横幅の誤差がある程度大きくなることもある。そして、位置決め用の突起３３ｃから左右方向に遠い白鍵４１では、左右位置がより大きくずれて、つなぎ目部分２５ｂが白鍵４１の係合片４１ａの後面に接触する可能性が高くなる。しかし、この第３実施形態では、ミシン目２５のつなぎ目部分２５ｂの左右方向位置を、第１乃至第３鍵ユニット３０，４０，５０を鍵フレーム１０に組み付ける際における第１鍵ユニット３０の位置決め用の突起３３ｃ、及び電気回路基板２０の位置決め用の貫通孔２２ｃの左右方向位置に合わせた。したがって、この第３実施形態によれば、つなぎ目部分２５ｂの係合片４１ａの後面への接触による、白鍵４１の動作の不安定及び雑音の発生が上記第２実施形態の場合に比べてより良好に防止される。
【００５１】
なお、前記第３実施形態では、鍵盤装置を組み立てた状態で、つなぎ目部分２５ｂの左右方向位置と、電気回路基板２０における位置決め用の貫通孔２２ｃ及び第１鍵ユニット３０における位置決め用の突起３３ｃの左右方向位置とを一致させた。しかし、つなぎ目部分２５ｂの左右方向位置と、位置決め用の貫通孔２２ｃ及び突起３３ｃの左右方向位置とが多少ずれていても、つなぎ目部分２５ｂが位置決め用の貫通孔２２ｃ及び突起３３ｃの左右方向の近傍にあれば、前記第３実施形態の場合よりは劣るが、前記第３実施形態とある程度同様な効果が期待される。この位置のずれは、例えば、１つの白鍵３１，４１又は黒鍵５１の横幅の２倍以下程度であればよい。
【００５２】
また、図示しない雄ねじを貫通させる電気回路基板２０の貫通孔２２ｂ及び第１鍵ユニット３０の共通取付け部３３に設けた貫通孔３３ｅも位置決め機能を発揮するので、貫通孔２２ｂ，３３ｅを位置決め部分として、つなぎ目部分２５ｂの左右方向位置を貫通孔２２ｂ，３３ｅの左右方向位置に一致させ又はその近傍位置にしてもよい。
【００５３】
また、前記第３実施形態では、つなぎ目部分２５ｂを一つにして、つなぎ目部分２５ｂの左右方向位置と、電気回路基板２０における位置決め用の貫通孔２２ｃ及び第１鍵ユニット３０における位置決め用の突起３３ｃの左右方向位置とを一致させた。しかし、複数のつなぎ目部分２５ｂを設けるとともに、複数の貫通孔２２ｃ及び突起３３ｃを設けて、複数のつなぎ目部分２５ｂの左右方向位置を、複数の貫通孔２２ｃ及び突起３３ｃの左右方向位置にそれぞれ合わせるようにしてもよい。また、複数のつなぎ目部分２５ｂの左右方向位置を、それぞれ複数の貫通孔２２ｃ及び突起３３ｃの左右方向位置の近傍位置にしてもよい。これによっても、前記と同様な理由により、前記第３実施形態による効果は期待できる。
【００５４】
また、つなぎ目部分２５ｂの左右方向位置と、電気回路基板２０における位置決め用の貫通孔２２ｃ及び第１鍵ユニット３０における位置決め用の突起３３ｃの左右方向位置とを一致させた第３実施形態の構成は、つなぎ目部分２５ｂが黒鍵５１における係合片５１ａの左右側壁間に位置する、上述した第１実施形態にも適用され得る。これによれば、つなぎ目部分２５ｂの係合片５１ａの後面への接触による、黒鍵５１の動作の不安定及び雑音の発生が上記第１実施形態の場合に比べてより良好に防止される。
【００５５】
ｄ．その他の変形例
なお、本発明に係る鍵盤装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、適宜変更して実施することが可能である。
【００５６】
上記第１乃至第３実施形態では、複数の白鍵３１を有する第１鍵ユニット３０を最下層とし、複数の白鍵４１を有する第２鍵ユニット３０を中間層とし、複数の黒鍵５１を有する第３鍵ユニット５０を最上層とした。しかし、この上下層の順番を変更してもよい。すなわち、複数の白鍵３１を有する第１鍵ユニット３０を最上層又は中間層とし、複数の白鍵４１を有する第２鍵ユニット３０を最上層又は最下層とし、複数の黒鍵５１を有する第３鍵ユニット５０を最下層又は中間層としてもよい。
【００５７】
また、第１乃至第３鍵ユニット３０，４０，５０を積層しなくても、白鍵３１，４１及び黒鍵５１の係合片３１ａ，４１ａ，５１ａの突出部３１ａ１，４１ａ１，５１ａ１が電気回路基板２０の前端部の下面に係合することにより、白鍵３１，４１及び黒鍵５１の前端部の上方への揺動が規制されるものであれば、どのような構造の鍵盤装置にも適用され得る。
【００５８】
さらに、上記第１乃至第３実施形態では、鍵盤楽器のケースについての説明を省略した。しかしながら、鍵盤楽器は、白鍵３１，４１，５１及び上カバー１５の下方及び側方に位置して、鍵盤楽器の内部と外部とを隔離するケースを備えている。そして、上述した鍵フレーム１０は、ケース内に配置されていてもよいし、ケースの下側部分で構成されていてもよい。すなわち、鍵フレーム１０がケース内に配置されている場合には、ケースの底壁の上方位置に固定されている。また、ケース１０がケースの下側部分で構成されている場合には、ケースの底壁の一部が鍵フレーム１０を構成する。言い換えれば、鍵フレーム１０自体がケースの下側部分を構成している。
【符号の説明】
【００５９】
１０…鍵フレーム、１１，１２…支持部、２０…電気回路基板、２０Ａ…連結基板、２１…鍵スイッチ、２２ａ〜２２ｄ…貫通孔、２５…ミシン目、２５ａ…貫通孔、２５ｂ…つなぎ目部分、３０…第１鍵ユニット、４０…第２鍵ユニット、３１，４１…白鍵、５０…第３鍵ユニット、５１…黒鍵、３１ａ，４１ａ，５１ａ…係合片、３１ａ１，４１ａ１，５１ａ１…突出部、３３，４３，５３…共通取付け部、３３ｃ，４３ｃ，５３ｃ…突起、３３ｄ，３３ｅ，４３ｄ，４３ｅ，５３ｅ…貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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