(57)【要約】【課題】本発明は、相手プラグを保護する遮蔽板を備える電気コネクタを提供することを目的とする。【解決手段】本発明の電気コネクタは、端子モジュールと、遮蔽板と、を備える。前記端子モジュールは、基部と、前記基部から延在し、一対の第１表面と、前端面と、一対の側面と、を含む舌板と、前記舌板に固着される複数の端子と、を有する。前記遮蔽板は、前記舌板の一対の第１表面の間に配置される主体部と、前記舌板の一対の第１側面及び前端面を被覆するクッション部と、を有する。各端子は、前記舌板の第１表面から露出する接触部と、前記基部から延出する半田接続部と、を有する。前記クッション部は、係合側辺及び一対の保持面を有する。前記一対の保持面が、前記舌板の一対の第１表面を補足する。【選択図】図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基部と、前記基部から延在し、一対の第１表面と、前端面と、一対の側面と、を含む舌板と、舌板に固着される複数の端子と、を有する端子モジュールと、
前記舌板の一対の第１表面の間に配置される主体部と、前記舌板の一対の第１側面及び前端面を被覆するクッション部と、を有する遮蔽板と、
を備え、各端子が、前記舌板の第１表面から露出する接触部と、前記基部から延出する半田接続部と、を有し、前記クッション部は、係合側辺及び一対の保持面を有し、前記一対の保持面が、前記舌板の一対の第１表面を補足することを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記遮蔽板の主体部には、対向する一対の第２表面を含み、前記一対の第２表面及びクッション部によって、一対の保持スペースが形成され、前記舌板が前記一対の保持スペースに充填されることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項３】
前記遮蔽板の前端には、前記舌板の前端面に対応する窪溝が形成され、前記舌板が、前記窪溝に充填されることを特徴とする請求項２に記載の電気コネクタ。
【請求項４】
前記舌板には、前記舌板の基部の後端に隣接する部分に階段部が設けられ、前記遮蔽板のクッション部が前記階段部に嵌込されることを特徴とする請求項１から３の何れか一項に記載の電気コネクタ。
【請求項５】
前記端子は、複数の信号端子及び前記複数の信号端子の両側に配置される二つの接地端子を有し、前記接地端子の前端は、前記舌板のクッション部の後端に当接することを特徴とする請求項４に記載の電気コネクタ。
【請求項６】
前記端子モジュールが、第１絶縁性本体を有する第１端子モジュールと、第２絶縁性本体を有する第２端子モジュールと、を備え、前記舌板が、前記第１端子モジュールに設けられる第１舌板と、前記第２端子モジュールに設けられる第２舌板と、を有し、前記複数の端子が前記第１端子モジュールに固着される複数の第１端子と、第２端子モジュールに固着される複数の第２端子と、を有し、前記遮蔽板は、前記複数の第１端子及び複数の第２端子の間に配置され、前記第１舌板と第２舌板とはそれぞれ、前記一対の保持スペースに収納されることを特徴とする請求項２に記載の電気コネクタ。
【請求項７】
前記第１舌板及び第２舌板と、前記クッション部との間には、第３絶縁性本体が充填されるスリットが形成されることを特徴とする請求項６に記載の電気コネクタ。
【請求項８】
前記電気コネクタは、金属シェル及び金属蓋体を備え、前記金属シェルは、絶縁性本体の外側に取り付けられ、前記金属シェルには、前記舌板が収納される収納孔が形成され、前記金属蓋体は、前記金属シェルに固着される前被覆部及び前記基部を被覆する後被覆部を備えることを特徴とする請求項１に記載の電気コネクタ。
【請求項９】
前記前被覆部及び後被覆部の両側にはそれぞれ、前記金属シェルの前端に係合される複数の側ビーム及び前記前記金属シェルの後端に係合される固定部が設けられることを特徴とする請求項８に記載の電気コネクタ。
【請求項１０】
前記遮蔽板が金属板から成型され、前記金属板の部分がパンチされ、薄くなって前記主体部に成型され、前記金属板の別の部分がパンチされず、前記クッション部に成型されることを特徴とする請求項１、２、６、８及び９のうちの何れか一項に記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気コネクタに関し、特に、正面で或いは反面で挿入可能な電気コネクタタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気コネクタは、上端子モジュールと、下端子モジュールと、前記上端子モジュール及び下端子モジュールの間に配置される金属片と、を備える。前記金属片の両側には、相手プラグと係合する係合側辺が形成される。
【０００３】
前記金属片は薄く、０．２ｍｍより薄い。前記係合側辺が薄いことによって、係合過程で前記相手プラグを破損し易い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中国実用新案第２０３８５９２７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明の目的は、相手プラグを保護する遮蔽板を備える電気コネクタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、本発明の電気コネクタは、端子モジュールと、遮蔽板と、を備える。前記端子モジュールは、基部と、前記基部から延在し、一対の第１表面と、前端面と、一対の側面と、を含む舌板と、前記舌板に固着される複数の端子と、を有する。前記遮蔽板は、前記舌板の一対の第１表面の間に配置される主体部と、前記舌板の一対の第１側面及び前端面を被覆するクッション部と、を有する。各端子は、前記舌板の第１表面から露出する接触部と、前記基部から延出する半田接続部と、を有する。前記クッション部は、係合側辺及び一対の保持面を有する。前記一対の保持面が、前記舌板の一対の第１表面を補足する。
【発明の効果】
【０００７】
従来の技術と比べると、本発明は以下の長所を有する。本発明のクッション部は、前記舌板の一対の第１側面及び前端面を被覆する。このようなクッション部は、前記主体部より厚い。これにより、遮蔽板の相手プラグと係合する係合区域が増え、係合過程で発生する力が分散され、相手プラグを保護できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の電気コネクタが回路基板に取り付けられた組立斜視図である。
【図２】図１に示す回路基板が前記電気コネクタから離れた様子の斜視図である。
【図３】図２に示す電気コネクタ及び回路基板を別の角度から見た斜視図である。
【図４】図１に示す電気コネクタの分解斜視図である。
【図５】図４に示す端子モジュールの斜視図である。
【図６】第３絶縁性本体を省略した端子モジュールの斜視図である。
【図７】図６に示す、第３絶縁性本体を省略した端子モジュールを別の角度から見た分解斜視図である。
【図８】第１絶縁性本体及び第２絶縁性本体を省略した端子モジュールの斜視図である。
【図９】図８に示す端子モジュールを別の角度から見た分解斜視図である。
【図１０】遮蔽板の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１〜図１０に示すように、本発明の電気コネクタ１００は、回路基板１０１に取り付けられる。前記電気コネクタ１００は、端子モジュール１０と、金属シェル２０と、金属シェル２０の上壁面に半田接続される金属蓋体３０と、を備える。
【００１０】
前記端子モジュール１０は、基部１１と、舌板１２と、前記基部１１に固定される複数の端子４０と、を備える。前記舌板１２は、対向する一対の第１表面１２１と、前端面１２２と、一対の側面１２３と、を有する。
【００１１】
前記各端子４０は、前記舌板１２の第１表面１２１から露出する接触部４１と、前記基部１１から延出する半田接続部４２と、を備える。前記複数の端子４０は、一対の接地端子４０ｇ及び前記一対の接地端子４０ｇの間に配置される複数の信号端子４０ｓを有する。前記二つの接地端子４０ｇは、他の端子４０より短く、二つのクッション部５２の後方に当接する。接地端子４０ｇは、接触部が配置されず、所定のスペースを残す。金属材料によって製造されるクッション部５２は、接地端子４０ｇの接触部を充当できる。前記クッション部５２は、前記所定のスペースを占有し、他のスペースを占有しない。
【００１２】
前記金属シェル２０は、前記端子モジュール１０の外側を遮蔽して、前記舌板１２を収納する収納孔２１が形成される。前記金属シェル２０には、前係合孔２４と、前記前係合孔２４の後方に位置する後係合孔２５と、が形成される。前記金属シェル２０は、前記舌板１２を遮蔽し、回路基板に取り付けられる取付足を形成せず、良好な遮蔽効果が得られる。
【００１３】
前記金属蓋体３０は、前記金属シェル２０に固着される前被覆部３１と、前記基部１１を被覆する後被覆部３２と、を備える。前記後被覆部３２の両側には、前記金属シェル２０の後端と係合する複数の固定部３２１と、前記基部１１の舌板１２に隣接する部分を遮蔽するシールド部３２２と、を備える。前被覆部３１と後被覆部３２とはそれぞれ、回路基板に取り付けられる取付足３１３、３２３が設けられる。前被覆部３１には、前記取付足３１３の前方に側ビーム３１４が設けられる。前記側ビーム３１４の自由末端には、前耳部３１４１が設けられる。前記前耳部３１４１は、前記金属シェル２０の前係合孔２４と係合する。固定部３２１の後端には、後耳部３２４が設けられる。前記後耳部３２４は、前記金属シェル２０の後係合孔２５と係合する。
【００１４】
遮蔽板５０は、前記舌板１２の一対の第１表面１２１の間に配置される主体部５１と、前記舌板１２の一対の側面１２３及び前端面１２２を被覆するクッション部５２と、を有する。前記クッション部５２は、係合側辺５２１及び一対の保持面５２２を有する。前記クッション部５２は、前記主体部５１より厚い、相手プラグ（図示せず）と係合する係合区域を増え、係合過程で発生する力が分散される。これにより、相手プラグが、破損し難く、保護される。前記クッション部５２２は、舌板１２の前端面１２２及び側辺に配置される。前記クッション部５２２の厚さは、前記舌板１２の厚さと実質的に同じであり、前記一対の保持面５２２が、前記舌板１２の一対の第１表面１２１と結合される。前記遮蔽板５０は、金属板から成型され、前記金属板の部分がパンチされ、薄くなって前記主体部５１に成型され、前記金属板の別の部分がパンチされず、前記クッション部５２に成型される。パンチによって、前記遮蔽板５０及び舌板１２の強度を確保する。前記主体部５１の厚さは、ほぼ０．１５ｍｍである。前記クッション部５２の厚さは、ほぼ０．４５ｍｍである。
【００１５】
前記遮蔽板５０の主体部５１は、一対の第２表面５１１を有する。前記一対の第２表面５１１及びクッション部５２によって、一対の保持スペース５１２が形成される。前記舌板１２は、前記一対の保持スペース５１２に充填される。前記遮蔽板５０の前端には、前記舌板１２の前端面に対応する窪溝５２３が形成される。前記舌板１２が、前記窪溝５２３に充填される。前記舌板１２の前記基部１１の後端に隣接する部分に階段部１２５が設けられる。前記遮蔽板５０のクッション部５２が前記階段部１２５に嵌込される。これにより、完全な、強い舌板１２が得られる。
【００１６】
図６及び図７に示すように、端子モジュール１０は、第１端子モジュール１５及び第２端子モジュール１６を有する。第１端子モジュール１５は、第１舌板１５１１が設けられる第１絶縁性本体１５１及び前記第１舌板１５１１に固着される複数の第１端子４０ａを有する。第２端子モジュール１６は、第２舌板１６１１が設けられる第２絶縁性本体１６１及び前記第２舌板１６１１に固着される複数の第２端子４０ｂを有する。前記電気コネクタ１００を取り付ける時、前記遮蔽板５０が前記第１端子モジュール１５及び第２端子モジュール１６の間に配置される。前記第１舌板１５１１と第２舌板１６１１とが前記二つの保持スペース５１２に収納される。前記第１舌板１５１１、第２舌板１６１１及びクッション部５２の間には、スリットが形成される。前記スリットには、第３絶縁性本体１３が充填される。
【符号の説明】
【００１７】
１００  電気コネクタ
１０  端子モジュール
１０１  回路基板
１１  基部
１２  舌板
１２１  第１表面
１２２  前端面
１２３  側面
１２５  階段部
１５  第１端子モジュール
１５１  第１絶縁性本体
１５１１  第１舌板
１６  第２端子モジュール
１６１  第２絶縁性本体
１６１１  第２舌板
２０  金属シェル
２１  収納孔
２４  前係合孔
２５  後係合孔
３０  金属蓋体
３１  前被覆部
３１３，３２３  取付足
３１４  側ビーム
３１４１  前耳部
３２  後被覆部
３２１  固定部
３２２  シールド部
３２４  後耳部
４０  端子
４０ａ  第１端子
４０ｂ  第２端子
４１  接触部
５０  遮蔽板
５１  主体部
５１１  第２表面
５１２  保持スペース
５２  クッション部
５２３  窪溝
５２１  係合側辺
５２２  保持面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2016207655.tif 000008
【図７】
2016207655.tif 000009
【図８】
2016207655.tif 000010
【図９】
2016207655.tif 000011
【図１０】
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