(57)【要約】【課題】平行に延びている複数のバスバの各々を流れる電流を計測する電流センサにおいて、組み立て性の良さとセンサ全体の小型化を両立する技術を提供する。【解決手段】各々のバスバに、そのバスバの途中をバスバ延設方向と直交する面内でＵ字形に湾曲させたコイル部１３が設けられている。複数のコイル部１３は、バスバの延設方向の位置が互い違いとなるように配置されている。各々のコイル部１３に対して、感磁方向をバスバ延設方向に向けた磁電変換素子５が配置されている。コイル部１３Ｕ字の内幅が磁電変換素子５のバスバ並び方向の幅よりも小さい。複数の磁電変換素子５はセンサ基板１０に支持されている。センサ基板１０は、一のバスバのコイル部に対する磁電変換素子が、隣接するバスバのコイル部に近い側で一のバスバのコイル部に隣接するように磁電変換素子５を支持している。【選択図】図１
2016099111.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平行に延びている複数のバスバの各々を流れる電流を計測する電流センサであり、
前記複数のバスバの各々の途中をバスバ延設方向に直交する面内でＵ字形に湾曲させた湾曲部と、
各々の前記湾曲部に対して感磁方向をバスバの延設方向に向けて配置されている磁電変換素子と、
前記複数のバスバの並び方向に延びており、前記複数のバスバの磁電変換素子を支持しているセンサ基板と、
を備えており、
複数の前記湾曲部は、バスバ延設方向の位置が互い違いになるように配置されており、
前記湾曲部のＵ字の内幅が前記磁電変換素子のバスバ並び方向の幅よりも小さく、
前記センサ基板は、一のバスバの湾曲部に対する前記磁電変換素子が、隣接するバスバの湾曲部に近い側で前記一のバスバの湾曲部に隣接するように前記磁電変換素子を支持していることを特徴とする電流センサ。
【請求項２】
複数の前記磁電変換素子は、センサ基板の一方の面と他方の面に互い違いに取り付けられており、当該センサ基板は、バスバ並び方向の奇数番目のバスバのコイル部と偶数番目のバスバのコイル部との間に挟まれていることを特徴とする請求項１に記載の電流センサ。
【請求項３】
前記複数のバスバと前記センサ基板の一方に他方が差し込まれる切欠が設けられていることを特徴とする請求項２に記載の電流センサ。
【請求項４】
前記センサ基板は、前記複数のバスバの並び方向及び延設方向の双方と直交する方向で前記複数のバスバから離れた位置に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の電流センサ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書が開示する技術は、平行に延びている複数のバスバの各々を流れる電流を計測する電流センサに関する。
【背景技術】
【０００２】
細長い棒状の導電部材の途中をＵ字状に湾曲させて湾曲部を形成し、その湾曲部の内側に磁電変換素子を配置した電流センサが知られている（例えば特許文献１）。細長い棒状の導電部材はバスバと呼ばれる。本明細書でも以下ではバスバとの呼称を用いる。磁電変換素子は、バスバを流れる電流が誘起する磁界を計測する。バスバを流れる電流の大きさと磁界の大きさには一意の関係がある。磁電変換素子を使った電流センサは、電流と磁界の一意の関係に基づいてバスバを流れる電流の大きさを特定する。特許文献１の技術は、バスバを流れる電流によって誘起される磁界が湾曲部の内側で集中することを利用する。このタイプの電流センサは、湾曲部の内部で集中する磁界を計測するので集磁コアを必要とせず、小型化に有利である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１８３２２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
例えば３相交流モータをフィードバック制御するインバータでは、３相各相の電流を計測する必要がある。インバータの内部では、３相交流を伝達する３本のバスバが平行に延びている。３相交流モータを２個使う装置、例えば２個の走行用モータを搭載した電気自動車の場合、合計６本のバスバを流れる電流を計測する必要がある。特許文献１の電流センサを個々のバスバの湾曲部に取り付けるのでは多数の組み立て工数が必要となる。一方、バスバの数が多くなるほど、電流センサ全体が大型化してしまう。特に、特許文献１の電流センサは磁電変換素子を湾曲部の内側に配置するため、湾曲部のＵ字の内幅は磁電変換素子の幅よりも大きくせざるを得ない。Ｕ字の内幅が大きいほど、複数のバスバの並び方向の全幅が大きくなる。さらに、バスバの数が多いほど、Ｕ字の内幅の大きさが複数のバスバの並び方向の全幅を顕著に大きくする。本明細書は、複数のバスバの夫々を流れる電流を計測する電流センサに係り、組み立て性の良さとセンサ全体の小型化を両立する技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書が開示する電流センサは、平行に延びている複数のバスバの各々に流れる電流を計測する。この電流センサは、各バスバの途中に設けられた湾曲部と、各湾曲部に対して配置された磁電変換素子と、複数の磁電変換素子を支持するセンサ基板を備える。湾曲部は、バスバ延設方向に直交する面内でバスバの途中部分をＵ字形に湾曲させたものである。複数の湾曲部は、バスバ延設方向の位置が互い違いになるように配置されている。磁電変換素子は、その感磁方向をバスバ延設方向に向けて、各バスバに対して配置されている。複数の磁電変換素子は、バスバの並び方向に延びるセンサ基板に支持されている。さらに、湾曲部のＵ字の内幅は磁電変換素子のバスバ並び方向の幅よりも小さい。センサ基板は、一のバスバの湾曲部に対する磁電変換素子が、隣接するバスバの湾曲部に近い側でその一のバスバの湾曲部に隣接するように磁電変換素子を支持している。
【０００６】
上記の電流センサは、まず第１に、磁電変換素子を湾曲部の内部に配置するのではなく、湾曲部に隣接配置することで、湾曲部のＵ字の内幅を磁電変換素子の幅よりも小さくできる。このことは、電流センサ全体のバスバ並び方向の幅を小さくすることに貢献する。また、上記の電流センサでは、一のバスバの湾曲部に対する磁電変換素子が、隣接するバスバの湾曲部に近い側でその一のバスバの湾曲部に隣接するように配置される。即ち、複数の磁電変換素子が、バスバ延設方向の狭い範囲に集中する。この構造は、電流センサ全体のバスバ延設方向の長さを小さくすることに貢献する。さらに複数の磁電変換素子がセンサ基板に支持されているので、そのセンサ基板を複数のバスバに対して設置するだけで複数の磁電変換素子の配置を完了することができる。このことは、電流センサの組み立て工程を簡素化に貢献する。
【０００７】
なお、複数の湾曲部を、バスバ延設方向の位置が互い違いとなるように配置することによって、一のバスバの磁電変換素子に対して隣接する湾曲部が発する磁束の影響を抑えることができる。説明の便宜のため、一のバスバの磁電変換素子を着目素子と称する。湾曲部を互い違いに配置することは、隣接する湾曲部が発する磁束の着目素子への入射方向が感磁方向と角度をなすからである。隣接バスバの間の距離を小さくして電流センサを小型化していくと、着目素子に対する隣接湾曲部の影響が大きくなっていく。湾曲部を互い違いに配置することは、電流センサの小型化に起因して、隣接湾曲部の影響が大きくなることを抑制する効果がある。
【０００８】
上記の通り、本明細書が開示する電流センサは、小型化と組み立て性の良さを両立する。本明細書が開示する技術の詳細、及び、さらなる改良は、発明の実施の形態で説明する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】第１実施例の電流センサの斜視図である。
【図２】第１実施例の電流センサの平面図である。
【図３】（Ａ）は第１実施例の電流センサの正面図であり、（Ｂ）は第１実施例の背面図である。
【図４】（Ａ）は図２に示すIV-Ａ線方向から見た側面図であり、（Ｂ）は図２に示すIV-Ｂ線でカットした断面図であり、（Ｃ）は図２に示すIV-Ｃ線でカットした断面図である。
【図５】第２実施例の電流センサの斜視図である。
【図６】第２実施例の電流センサの平面図である。
【図７】第２実施例の電流センサの正面図である。
【図８】（Ａ）は図６に示すVIII-Ａ線方向から見た側面図であり、（Ｂ）は図６に示すVIII-Ｂ線でカットした断面図であり、（Ｃ）は図６に示すVIII-Ｃ線でカットした断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１実施例）図１−図４を参照して第１実施例の電流センサ２ａを説明する。図１は、第１実施例の電流センサ２ａの斜視図であり、図２は、電流センサ２ａを上から見た平面図（図１に示す座標系のＺ軸の負方向に向かって見た図）である。また、図３は、（Ａ）が電流センサ２ａを正面から見た正面図（同座標系のＸ軸の負方向に向かって見た図）であり、（Ｂ）が電流センサ２ａを背面から見た背面図（同座標系のＸ軸の正方向に向かって見た図）である。さらに、図４は、（Ａ）が図２に示すIV-A線方向から見た側面図であり、（Ｂ）が図２に示すIV-B線でカットした断面図であり、（Ｃ）が図２に示すIV-C線でカットした断面図である。
【００１１】
図１に示すように、電流センサ２ａは、複数のバスバ１２の夫々に設けられる複数の磁電変換素子５により夫々のバスバ１２に流れる電流を計測するものである。バスバ１２は、例えば、電動車両の走行用モータ（不図示）に交流の駆動電力を供給するインバータ（不図示）とその走行用モータの間を、電気的に低い抵抗で接続するものである。バスバ１２は、細長平板状の金属板をプレス加工して所定形状に成形される。
【００１２】
本実施例では、２個の３相交流モータに電力を供給するインバータを想定している。それゆえ、インバータ内に、出力電流を通す６本のバスバ１２が平行に延びており、各バスバを流れる電流を計測する電流センサが必要とされる。電流センサ２ａは、バスバ１２の途中に設置される。本実施例では、バスバ１２の途中をＵ字形に湾曲させた空芯のコイル部１３を設けてそれにより生ずる磁束の大きさ（磁束密度）を磁電変換素子５により検出する。電流と磁束密度には一意的な関係があるため、磁束密度を磁電変換素子５によって検出することで、バスバ１２に流れる電流値を計測することができる。電流センサ２ａは、集磁コアを有しないコアレスセンサである。
【００１３】
本実施例では、各バスバ１２は、コイル部１３と、コイル部１３の両端から延びるリード部１４、１５により構成されている。図２に良く示されているように、コイル部１３は、バスバ１２の途中を、バスバ延設方向（図中の座標系のＸ軸方向）に対して直交する面内（図中の座標系のＹＺ面内）にＵ字形に湾曲させたものである。コイル軸線ＣＬがバスバ延設方向に平行に延びている。
【００１４】
複数のコイル部１３は、隣接するバスバのコイル部１３同士がバスバの並び方向（図中の座標系のＹ軸方向）からみて重ならないように配置されている。複数のコイル部１３は、また、バスバの並び方向に沿って順に、そのバスバ延設方向（図中の座標系のＸ軸方向）の位置が互い違いとなるように配置されている。別言すれば、バスバ並び方向の偶数番目のバスバのコイル部がバスバ並び方向に一直線に並んでいるとともに、奇数番目のバスバのコイル部が、偶数番目のバスバのコイル部とは異なる位置で、バスバ並び方向に一直線に並んでいる。
【００１５】
磁電変換素子５は、例えば、平板形状に樹脂モールドでパッケージされた３端子タイプのホール素子である。磁電変換素子５は、その感磁面の法線が、コイル軸線ＣＬとほぼ一致する又は平行になるようにコイル部１３の端部に配置されている。感磁面の法線の方向は感磁方向に一致する。即ち、磁電変換素子５は、感磁方向をバスバ延設方向（図中のＸ軸方向）に向けて配置されている。本実施例では、磁電変換素子５は、一つのコイル部１３に１個が対応するように、バスバ１２の本数分備えられており、夫々の磁電変換素子５が１枚のセンサ基板１０に集約されて取り付けされている。
【００１６】
第１実施例では、センサ基板１０は、短冊形状であり、各磁電変換素子５は、その感磁面の裏面がセンサ基板１０に接するように取り付けられている。各磁電変換素子５は、Ｌ字状に曲げられた端子６がセンサ基板１０にハンダ付けなどにより電気的に接続されて、センサ基板１０に平面的に取り付けられている。即ち、各磁電変換素子５はセンサ基板１０に取り付けられている。センサ基板１０には、磁電変換素子５の３端子に対応して、例えば、電源線、グランド及び出力線などがプリント配線されている。センサ基板１０の端部にはコネクタ１１が設けられている。コネクタ１１は、各磁電変換素子５に電力を供給したり、各磁電変換素子５から磁束密度に応じたセンサ信号を取り出したりするためのものである。本実施例では、コネクタ１１は、例えば、インバータのコントローラ（不図示）に接続される。なお、図３に示す符号１１ａは、コネクタ１１に設けられている端子である。
【００１７】
なお、図１においては、磁電変換素子５やコイル部１３などの位置関係を理解し易くするため、センサ基板１０を仮想線で表現している。また、複数の磁電変換素子５のうち、一部の磁電変換素子５の端子に符号６を付して、他の磁電変換素子５の端子には、符号を省略していることに注意されたい。また、図１では、コネクタ１１の図示を省略している。
【００１８】
電流センサ２ａでは、平行に並んだ複数のバスバ１２に対して、バスバ１２の並び方向（同座標系のＹ軸方向）に延びるようにセンサ基板１０を立設させている。センサ基板１０をその両面側から互い違いに挟むように隣り合うバスバ１２のコイル部１３が配置されている。つまり、複数のコイル部１３を千鳥状に（互い違いに）配置してセンサ基板１０を挟み込んでいる。そして、各バスバ１２に対応する磁電変換素子５は、コイル部１３のコイル軸線ＣＬ方向の端であって隣接するコイル部１３に近い側の端に配置されている。つまり、千鳥状に向かい合うコイル部１３の端部同士に夫々の磁電変換素子５を配置する。別言すれば、各バスバ１２に対応する磁電変換素子５は、バスバ延設方向（図中の座標系のＸ軸方向）でコイル部１３に隣接配置されており、隣接するバスバ１２のコイル部１３に近い側で各バスバのコイル部１３に隣接配置されている。そして、センサ基板１０が、千鳥状に配置された複数のコイル部１３の間に挟まれている。別言すれば、センサ基板１０は、バスバの並び方向で偶数番目のバスバのコイル部１３と、奇数番目のバスバのコイル部１３との間に挟まれている。夫々のコイル部１３は、センサ基板１０のおもて面１０ａと裏面１０ｂに位置することになる。複数のコイル部１３とセンサ基板１０の位置関係に応じて、隣り合うバスバ１２ａ、１２ｂの各コイル部１３の端部に配置される磁電変換素子５ａ、５ｂは、夫々、センサ基板１０のおもて面１０ａと裏面１０ｂに取り付けられる。別言すれば、複数の磁電変換素子５は、センサ基板１０のおもて面と裏面に互い違いに取り付けられる。そのため、１枚のセンサ基板１０に複数の磁電変換素子５（５ａ、５ｂ）を効率良く設置することが可能になる。
【００１９】
また、第１実施例では、リード部１４、１５に切欠１４ａ、１５ａを形成し、これらの切欠１４ａ、１５ａにセンサ基板１０が差し込まれている。切欠１４ａ、１５ａの溝幅は、センサ基板１０の板厚と同等又は僅かに幅広に設定されている。これにより、各バスバ１２（１２ａ、１２ｂ）に対するセンサ基板１０の位置決めを容易にしている。即ち、各コイル部１３に対して磁電変換素子５の位置が正確に定まる。また、切欠１４ａ、１５ａにセンサ基板１０を差し込むことで、夫々のバスバ１２のコイル部１３の相対的な位置も正確に定まる。図２に良く示されているように、切欠１４ａ、１５ａは、コイル部１３の形成位置から離隔距離Ｄａだけ離れて形成されている。離隔距離Ｄａは、磁電変換素子５ａ、５ｂのパッケージ厚さに相当する。即ち、コイル部１３の端部に配置される磁電変換素子５（５ａ、５ｂ）が、コイル部１３とセンサ基板１０の間に挟まれるように位置することから、そのスペースを設ける必要上、このような離隔距離Ｄａが確保される。
【００２０】
なお、本実施例では、コイル部１３に対して、その両側に切欠１４ａ、１５ａを形成している。これにより、バスバ１２を、磁電変換素子５ａが設けられるバスバ１２ａと、磁電変換素子５ｂが設けられるバスバ１２ｂとを区別することなく、いずれにも使用可能なバスバ１２として一律にプレス加工することができる。つまり、バスバ１２ａ、１２ｂの共用化を可能にしている。そのため、磁電変換素子５ａを設けるバスバ１２ａと、磁電変換素子５ｂを設けるバスバ１２ｂを区別して個別に製造する場合には、バスバ１２ａに切欠１４ａを形成する必要がなく、またバスバ１２ｂに切欠１５ａを形成する必要がない。
【００２１】
第１実施例の電流センサ２ａは、複数のコイル部１３が、複数のバスバ１２のうち隣接するバスバ１２ａ、１２ｂにおいてバスバ延設方向（Ｘ軸方向）に互い違いに異なる位置に配置されている。複数のコイル部１３は、隣接するコイル部１３がバスバの並び方向（Ｙ軸方向）からみて重ならないように配置されている。複数の磁電変換素子５は、コイル部１３のコイル軸線ＣＬの方向の端であって複数のコイル部１３のうち隣接するコイル部１３に近い端に配置されている。磁電変換素子５の感磁方向はコイル部１３の軸線ＣＬの方向に向けられている。一のバスバ１２のコイル部１３に対する磁電変換素子５において、そのコイル部１３の内側（Ｕ字の内側）を集中して通る磁界が感磁面を垂直に貫く。一方、隣接するバスバ１２のコイル部１３が発する磁界は、一のバスバ１２のコイル部１３に対する磁電変換素子５の感磁面を斜めに貫く。磁電変換素子５は、貫く磁束の感磁面に垂直な成分を検知する。互い違いのコイル部１３の配置は、隣接するバスバ１２のコイル部１３が発する磁界の干渉を抑制する。
【００２２】
また、複数の磁電変換素子５（５ａ、５ｂ）は、コイル部１３のコイル軸線ＣＬの方向の端に配置される。別言すれば、Ｕ字形に湾曲するコイル部１３の内部には、磁電変換素子５が配置されない。その結果、コイル部１３のサイズを小さくすることによって当該電流センサ２ａの小型化が図れる。具体的には、コイル部１３のバスバ並び方向（Ｙ軸方向）の内幅Ｗ２（図３（Ａ）参照）を、磁電変換素子５のバスバ並び方向の幅Ｗ１（図３（Ａ）参照）よりも小さくすることができる。これによって、電流センサ２ａの全体のバスバ並び方向の幅を小さくすることができる。なお、図３（Ａ）では右端の磁電変換素子５ａとコイル部１３のみに、幅を示す記号Ｗ１、Ｗ２を記している。右端以外の磁電変換素子５ａの幅は、右端の磁電変換素子の幅Ｗ１と同じであり、右端以外のコイル部１３の内幅は、右端のコイル部１３の内幅Ｗ２と同じである。
【００２３】
また、各磁電変換素子５は、バスバ延設方向におけるコイル部１３の隣であって隣接するバスバ１２のコイル部１３に近い側の隣に配置される。その結果、複数の磁電変換素子５を、バスバ延設方向に沿った狭い幅の中に集約できる。これによって、バスバ延設方向（Ｘ軸方向）に幅の小さい電流センサ２ａを実現することが可能になる（図４参照）。
【００２４】
第１実施例の電流センサ２ａでは、全ての磁電変換素子５が一つのセンサ基板１０に支持されている。それゆえ、そのセンサ基板１０を複数のバスバ１２に対して配置するだけで、全ての磁電変換素子５の取り付けが完了する。電流センサ２ａは組み立て性が良い。この点は、以降の実施例の電流センサも同様である。
【００２５】
（第２実施例）図５−図８を参照して第２実施例の電流センサ２ｂを説明する。図５は、第２実施例の電流センサ２ｂの斜視図であり、図６は、電流センサ２ｂを上から見た平面図（図５に示す座標系のＺ軸の負方向に向かって見た図）である。また、図７は、電流センサ２ｂを正面から見た正面図（同座標系のＸ軸の負方向に向かって見た図）である。さらに、図８は、（Ａ）が図６に示すVIII-A線方向から見た側面図であり、（Ｂ）が図６に示すVIII-B線でカットした断面図であり、（Ｃ）が図６に示すVIII-C線でカットした断面図である。図５でも、後述するコネクタ２１の図示は省略している。
【００２６】
第２実施例の電流センサ２ｂも、複数のバスバ２２の夫々に設けられる磁電変換素子５により夫々のバスバ２２に流れる電流を計測するものである。第２実施例では、バスバ２２は、コイル部２３と、コイル部２３の両端から延びるリード部２４、２５により構成されている。コイル部２３は、第１実施例のコイル部１３と同等であるものの、リード部２４、２５は、第１実施例のリード部１４、１５よりも幅が広い。第２実施例では、リード部２４、２５に形成される切欠２４ａ、２５ａに磁電変換素子５（５ａ、５ｂ）を差し込む。そのため、第２実施例のリード部２４、２５をこのように幅広に形成することによって、磁電変換素子５を上方（Ｚ軸の正方向）に位置させて磁電変換素子５の法線がコイル軸線ＣＬとほぼ一致する又は平行になるように、磁電変換素子５を配置する。つまり、リード部２４、２５により磁電変換素子５の嵩上げを行う。なお、切欠２４ａ、２５ａの溝幅は、磁電変換素子５（５ａ、５ｂ）のパッケージ厚と同等又は僅かに幅広に設定されている。これにより、各バスバ２２（２２ａ、２２ｂ）に対する磁電変換素子５（５ａ、５ｂ）の位置決めを容易にしている。
【００２７】
また、電流センサ２ｂでは、短冊形状に形成されるセンサ基板２０は、実装面が磁電変換素子５の感磁面に直交するように配置されている。これにより、磁電変換素子５は、センサ基板２０に対して立設するようにその端子６が接続される。そのため、センサ基板２０に磁電変換素子５を平面的に取り付けるスペースを確保する必要がないことから、第１実施例のセンサ基板１０に比べてセンサ基板２０の幅が小さくなる（図６参照）。第２実施例の電流センサ２ｂにおいても、複数のコイル部２３を千鳥状に配置して、複数のコイル部２３のうち隣接するコイル部２３に近い端に複数の磁電変換素子５を配置する。これにより、磁電変換素子５も千鳥状に配置される。センサ基板２０の端部にはコネクタ２１が設けられている。図７の符号２１ａはコネクタ２１に設けられる端子である。
【００２８】
隣接する磁電変換素子５ａ、５ｂの間に、バスバ２２の延設方向（Ｘ軸方向）に所定の離隔距離Ｄｂが確保される。所定の離隔距離Ｄｂは、例えば、センサ基板２０に設けられるプリント配線のレイアウトや、磁電変換素子５の実装位置関係などに基づいて予め設定されている。所定の離隔距離Ｄｂは、図６及び図８に良く示されている。
【００２９】
なお、本実施例では、コイル部２３に対して、その両側に切欠２４ａ、２５ａを形成している。これにより、バスバ２２を、磁電変換素子５ａが設けられるバスバ２２ａと、磁電変換素子５ｂが設けられるバスバ２２ｂとを区別することなく、いずれにも使用可能なバスバ２２として一律にプレス加工することができる。つまり、バスバ２２ａ、２２ｂの共用化を可能にしている。そのため、磁電変換素子５ａを設けるバスバ２２ａと、磁電変換素子５ｂを設けるバスバ２２ｂとを区別して個別に製造する場合には、バスバ２２ａに切欠２４ａを形成する必要がなく、バスバ２２ｂに切欠２５ａを形成する必要がない。
【００３０】
第２実施例の電流センサ２ｂは、複数のコイル部２３は、バスバ延設方向（Ｘ軸方向）の位置が互い違いになるように配置されている。また、隣接するバスバ２２ａ、２２ｂのコイル部２３は、バスバの並び方向（Ｙ軸方向）から見て重ならないように配置されている。また、複数の磁電変換素子５は、コイル部２３のコイル軸線ＣＬの方向の端であって複数のコイル部２３のうち隣接するコイル部２３に近い端に配置されている。これらの配置は、第１実施例の電流センサ２ａと同じである。従って、第２実施例の電流センサ２ｂも、隣接するバスバのコイル部２３が発する磁束の干渉を抑制することができるとともに、電流センサ２ｂのバスバ延設方向のサイズを小さくすることができる。
【００３１】
特に、電流センサ２ｂでは、センサ基板２０の実装面が磁電変換素子５の感磁面に直交するように、磁電変換素子５とセンサ基板２０が配置されている。そのため、磁電変換素子５は、センサ基板２０に対して立設するように接続される。これにより、電流センサ２ｂは、第１実施例のセンサ基板１０に比べてセンサ基板２０の幅が狭小になることから、電流センサ２ｂのさらなる小型化が期待できる。
【００３２】
第２実施例の電流センサ２ｂでは、センサ基板２０が、図中の座標系でＺ軸の正方向でバスバ２２から離れた位置に配置されている。センサ基板２０は、Ｚ軸の負方向でバスバ２２から離れた位置に配置されてもよい。Ｚ軸方向は、バスバ並び方向（図中のＹ軸方向）と、バスバ延設方向（図中のＸ軸方向）の双方と直交する方向である。従って換言すると、センサ基板２０は、複数のバスバ２２の並び方向及び延設方向の双方と直交する方向でその複数のバスバ２２から離れた位置に配置されていてもよい。
【００３３】
実施例に関する留意点を述べる。上述の各実施例では、６本のバスバ１２（第１実施例の電流センサ２ａ）やバスバ２２（第２実施例の電流センサ２ｂ）を平行に並べた構成を例示して説明した。バスバ１２やバスバ２２の本数は、２本以上（複数本）であれば特定の本数を限定するものではない。また、上述の各実施例における隣接するバスバ１２（バスバ１２ａとバスバ１２ｂ）の間隔は、隣相磁束（隣接するバスバ１２に流れる相電流により生ずる磁束）の影響を受け難い距離に設定される。また、隣接するバスバ１２、２２においてバスバ延設方向に互い違いに異なる位置に配置されるコイル部１３、２３も、互いに隣相磁束の影響を受け難い位置関係に設定される。バスバ１２、２２の間隔やコイル部１３、２３の位置関係は、個別具体的に行われる実験やシミュレーションの結果に基づいて、予め設定される。
【００３４】
第１実施例の電流センサ２ａでは、バスバ１２（リード部１４、１５）に切欠１４ａ、１５ａを設け、そこにセンサ基板１０が差し込まれている。バスバ１２には切欠を設けず、センサ基板に切欠を設け、そこにバスバを差し込む構成としてもよい。第２実施例の電流センサ２ｂでは、バスバ２２（リード部２４、２５）に切欠２４ａ、２５ａを設け、そこに磁電変換素子５が差し込まれている。バスバ２２には切欠を設けず、磁電変換素子５に切欠を設け、そこにバスバを差し込む構成としてもよい。
【００３５】
実施例におけるコイル部１３、２３が、請求項における湾曲部の一例に相当する。
【００３６】
以上、本発明の具体例を詳細に説明したが、これらは例示にすぎず、特許請求の範囲を限定するものではない。特許請求の範囲に記載の技術には、以上に例示した具体例を様々に変形、変更したものが含まれる。また、本明細書又は図面に説明した技術要素は、単独であるいは各種の組合せによって技術的有用性を発揮するものであり、出願時請求項記載の組合せに限定されるものではない。また、本明細書又は図面に例示した技術は複数目的を同時に達成するものであり、そのうちの一つの目的を達成すること自体で技術的有用性を持つものである。
【符号の説明】
【００３７】
２ａ、２ｂ：電流センサ
５、５ａ、５ｂ：磁電変換素子
１０、２０：センサ基板
１１、２１：コネクタ
１２、１２ａ、１２ｂ、２２、２２ａ、２２ｂ：バスバ
１３、２３：コイル部
１４、１５、２４、２５：リード部
１４ａ、１５ａ：切欠
ＣＬ：コイル軸線
Ｄａ、Ｄｂ：離隔距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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