(57)【要約】【課題】作業員が容易に設置できると共に、かご重量の測定精度を向上させることができるかご重量測定装置を得る。【解決手段】主索５を介して昇降路１内を昇降されるかご７の重量を測定するかご重量測定装置２０であって、主索５に制動力を与える主索把持装置６、かご７の下方となる位置でピット面１ａに配置されたかご緩衝器９を覆い、かご緩衝器９の作動を防止する緩衝器カバー２１、緩衝器カバー２１の上端部に設けられた荷重検出器２２、及び荷重検出器２２の上端部に設けられたジャッキアップ器２３を備え、ジャッキアップ器２３は、昇降路ピット内に移動されたかご７の底面と当接した状態で、かつ主索把持装置６が主索５を把持している状態で動作され、荷重検出器２２は、かご７がジャッキアップ器２３によりかご７に接続された主索５が弛むまで持ち上げられた状態のかご荷重を測定する。【選択図】図２
2016128347.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主索を介して昇降路内を反対方向に昇降されるかご及び釣合錘と、上記かごの下方となる位置で、上記昇降路の下部に設けられた昇降路ピットの底面であるピット面に配置されたかご緩衝器とを備えたエレベータのかご重量を測定可能なエレベータのかご重量測定装置であって、
上記主索を把持することで、上記主索に制動力を与える主索把持装置、
上記かご重量を測定するために上記かごを下降させた際に上記かごの底面が上記かご緩衝器と当接しないように、上記かご緩衝器の上部を覆うカバー面を有し、上記かご緩衝器の作動を防止する緩衝器カバー、
上記緩衝器カバーの上端部に設けられ、上記かご重量を測定可能な荷重検出器、及び
上記荷重検出器の上端部に設けられたジャッキアップ器
を備え、
上記ジャッキアップ器は、上記昇降路ピット内に移動された上記かごの底面と当接した状態で、かつ上記主索把持装置が上記主索を把持している状態で動作され、
上記荷重検出器は、上記かごが上記ジャッキアップ器により上記かごに接続された上記主索が弛むまで持ち上げられた状態の上記かご荷重を測定する
エレベータのかご重量測定装置。
【請求項２】
請求項１に記載のエレベータのかご重量測定装置を用いて実行されるかご重量測定方法であって、
上記昇降路ピット面において、上記緩衝器カバー、上記荷重検出器、及び上記ジャッキアップ器を順次設置する第１工程と、
上記第１工程後に、上記かごの底面が上記ジャッキアップ器と当接するまで、上記かごを下降させていく第２工程と、
上記第２工程後に、上記主索把持装置により上記主索を把持させる第３工程と、
上記第３工程後に、上記ジャッキアップ器を動作させ、上記かごに接続された上記主索が弛むまで上記かごを持ち上げる第４工程と、
上記第４工程後に、上記荷重検出器により上記かご重量を測定する第５工程と、
を有するエレベータのかご重量測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エレベータのかご重量の測定精度を向上させることのできる機構を備えたエレベータのかご重量測定装置、及びかご重量測定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
エレベータのかごと釣合錘との重量比を測定するために、釣合錘の上部にベルトを巻き掛け、ベルトの端部を機械室に設置した重量測定手段に連結するエレベータの重量比測定方法が従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に開示されたエレベータの重量比測定方法では、通常、かごよりも釣合錘が重いことを利用しており、巻上機のブレーキを開放することで釣合錘が降下する力を、重量測定手段がベルトを介して測定している。
【０００３】
ここで、エレベータのモダニゼーションにおいて、既設のかご重量を測定するとき、特許文献１に開示された方法を適用することが考えられる。即ち、かごの上部に巻き掛けられたベルトを、昇降路内に設置したチェーンブロックと接続された重量測定手段に連結し、重量測定手段によりかご重量を測定する方法である。このとき、メインロープを介して繋がっている釣合錘によってかごが上方に引っ張られないように、釣合錘は、エレベータピットに設けられた緩衝器に当接するまで下げられた状態にしている。従って、かごは、最上階の床面よりも上方に移動した状態にしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−５５７２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来技術には、以下のような課題がある。
特許文献１に開示されている方法をかご重量の測定に適用する場合、作業員は、かごの上に乗り、暗く不安定な足場の中でチェーンブロック及び重量測定手段を設置する作業を行う必要がある。従って、作業員の作業スペースが限られてしまい、チェーンブロック及び重量測定手段を設置する作業が困難であるという問題があった。
【０００６】
また、重量測定手段は、かごよりも上に配置されているので、作業員は、かご上でかご重量の測定を行っている。これにより、測定する重量に作業員の体重が含まれてしまう。さらに、かごが昇降路頂部に配置されるため、かごの下に吊り下げられた機器、例えば、制御ケーブル、釣合鎖の重量も含まれてしまい、かご重量の測定精度が悪化してしまうという問題があった。
【０００７】
さらに、エレベータの既存機器の配置によっては、チェーンブロックの設置位置が制限されてしまい、かごを垂直に吊れずに斜め方向に吊らざるを得ない場合もある。この場合、かごを斜めに吊ったことにより、かごをガイドレールに沿って案内するガイドシューとガイドレールとの干渉及び突っ張りによる摩擦力などにより、さらに、かご重量の測定精度が悪化してしまう恐れがある。
【０００８】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、作業員が容易に設置できると共に、かご重量の測定精度を向上させることができるエレベータのかご重量測定装置、及びエレベータのかご重量測定方法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明によるエレベータのかご重量測定装置は、主索を介して昇降路内を反対方向に昇降されるかご及び釣合錘と、かごの下方となる位置で、昇降路の下部に設けられた昇降路ピットの底面であるピット面に配置されたかご緩衝器とを備えたエレベータのかご重量を測定可能なエレベータのかご重量測定装置であって、主索を把持することで、主索に制動力を与える主索把持装置、かご重量を測定するためにかごを下降させた際にかごの底面がかご緩衝器と当接しないように、かご緩衝器の上部を覆うカバー面を有し、かご緩衝器の作動を防止する緩衝器カバー、緩衝器カバーの上端部に設けられ、かご重量を測定可能な荷重検出器、及び荷重検出器の上端部に設けられたジャッキアップ器を備え、ジャッキアップ器は、昇降路ピット内に移動されたかごの底面と当接した状態で、かつ主索把持装置が主索を把持している状態で動作され、荷重検出器は、かごがジャッキアップ器によりかごに接続された主索が弛むまで持ち上げられた状態のかご荷重を測定する。
【００１０】
この発明によるエレベータのかご重量測定方法は、昇降路ピット面において、緩衝器カバー、荷重検出器、及びジャッキアップ器を順次設置する第１工程と、第１工程後に、かごの底面がジャッキアップ器と当接するまで、かごを下降させていく第２工程と、第２工程後に、主索把持装置により主索を把持させる第３工程と、第３工程後に、ジャッキアップ器を動作させ、かごに接続された主索が弛むまでかごを持ち上げる第４工程と、第４工程後に、荷重検出器によりかご重量を測定する第５工程と、を有する。
【発明の効果】
【００１１】
この発明によれば、かご重量測定装置は、かご緩衝器を覆うようにピット面に設置されており、主索把持装置によってかごに接続されている主索が把持されている状態で、主索が弛むまで、ジャッキアップ器によりかごを持ち上げることで、荷重検出器によるかご荷重の測定を行っている。これにより、作業員は、足場が安定するピット面での作業が可能であるとともに、作業員の体重、及びかごの下に吊り下げられた機器の重量の影響を抑制してかご重量の測定精度を向上させることができる。従って、作業員が容易に設置できると共に、かご重量の測定精度を向上させるエレベータのかご重量測定装置、及びエレベータのかご重量測定方法を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の実施の形態１におけるかご重量測定装置が設置されたエレベータを示す全体図である。
【図２】図１に示したかご重量測定装置の詳細構成を説明するための拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明のかご重量測定装置の好適な実施の形態につき図面を用いて説明する。
【００１４】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１におけるかご重量測定装置が設置されたエレベータを示す全体図である。図１に示すように、昇降路１の上部に設けられた機械室には、綱車を有する巻上機２と、巻上機２と距離を置いて配置されたそらせ車３と、エレベータの運行を制御する制御装置４とが設けられている。また、巻上機２及びそらせ車３には、共通の主索５が巻き掛けられている。主索５としては、例えば、ワイヤ、ロープ、または、ベルトが挙げられる。
【００１５】
さらに、機械室内には、主索５に制動力を与える主索把持装置６が設けられている。主索把持装置６には、例えば、ロープブレーキが用いられる。主索把持装置６は、主索５の長さ方向について巻上機２とそらせ車３との間に配置されている。また、主索把持装置６は、巻上機２及びそらせ車３のそれぞれから離して配置されている。
【００１６】
昇降路１内には、主索５によって、かご７及び釣合錘８が吊り下げられている。かご７及び釣合錘８は、巻上機２の駆動力によって、対応する図示しないかご用ガイドレール及び図示しない錘用ガイドレールに沿って、昇降路１内を昇降される。かご７及び釣合錘８は、それぞれ反対方向に昇降される。巻上機２の動作は、機械室内に設けられた制御装置４により制御される。
【００１７】
昇降路１の下部に設けられた昇降路ピットの底面であるピット面１ａには、予期しない原因によりかご７がピット面１ａに衝突したときの衝撃を緩和するかご緩衝器９、及び予期しない原因により釣合錘８がピット面１ａに衝突したときの衝撃を緩和する錘緩衝器１０が設けられている。従って、かご緩衝器９は、かご７の下方に配置され、錘緩衝器１０は、釣合錘８の下方に配置されている。また、かご緩衝器９及び錘緩衝器１０の一端部は、それぞれピット面１ａに固定されている。
【００１８】
図２は、図１に示したかご重量測定装置２０の詳細構成を説明するための拡大図である。かご重量測定装置２０は、かご７を昇降路１の上方から下方に鉛直に投影したとき、かご７の投影範囲の中で、かご７の重心になる位置に配置する必要がある。しかし、一般的に、かご７を昇降路１の上方から下方に鉛直に投影したとき、かご７の投影範囲の中で、かご７の重心になる位置には、かご緩衝器９が配置されている。
【００１９】
そこで、図２に示すように、かご重量測定装置２０は、かご緩衝器９の上部を覆うことが可能な緩衝器カバー２１と、緩衝器カバー２１の上端部に設置することが可能な荷重検出器２２と、荷重検出器２２の上端部に設置することが可能であり、かつ、かご７を持ち上げることが可能なジャッキアップ器２３とを有している。
【００２０】
緩衝器カバー２１は、かご緩衝器９が作動しないように、かご緩衝器９の上部を覆うカバー面２１ａを有する部材であり、ピット面１ａに配置されている。この例では、緩衝器カバー２１は、一端部が塞がれ、内部にかご緩衝器９を収納可能な筒状の部材になっており、上端部には、荷重検出器２２が固定可能になっている。なお、緩衝器カバー２１は、筒状に限るものではなく、かご緩衝器９を作動させず、かつ上端部に荷重検出器２２が固定可能な形状であればよい。
【００２１】
本実施の形態１では、荷重検出器２２として、ロードセルが用いられている。以下、荷重検出器２２をロードセル２２として説明する。ロードセル２２は、図示しない計測器に接続されている。ロードセル２２は、図示しない歪みゲージに対する歪みに応じた電圧信号を計測器に出力する。
【００２２】
計測器は、記憶部を有しており、歪みに応じたかごの重量を関連付けた荷重データテーブルがこの記憶部に記憶されている。計測器は、ロードセル２２から歪みに応じた電圧信号を受信し、電圧信号に対応するかごの重量を、記憶部内の荷重データテーブルから抽出することで、かごの重量を決定する。
【００２３】
ロードセル２２の上端部、即ち、昇降路１の高さ方向について緩衝器カバー２１に固定されているロードセルの下端部の反対側の端部には、ジャッキアップ器２３が固定されている。ジャッキアップ器２３は、かご７を持ち上げることが可能になっている。ジャッキアップ器２３が、かご７を持ち上げることで、ジャッキアップ器２３の下端部に設けられたロードセル２２の歪みゲージに、ジャッキアップ器２３にかかるかごの重量に応じた歪みが生じる。
【００２４】
次に、このような構成を備えた本実施の形態１におけるかご重量測定装置２０を用いたかご重量測定方法について説明する。
＜第１工程＞かご重量測定装置２０の組み立て
先ず、第１工程として、作業員は、ピット面１ａに降り、かご重量測定装置２０を組み立てる。
【００２５】
かご重量測定装置２０の組み立ては、先ず、かご緩衝器９が作動しないように、かご緩衝器９を覆うようにして緩衝器カバー２１をピット面１ａに配置する。次に、緩衝器カバー２１の上端部にロードセル２２を固定する。そして、最後に、ロードセル２２の上端部に、ジャッキアップ器２３を固定する。
【００２６】
＜第２工程、第３工程＞かごの移動及び主索の把持
次に、第２工程として、かご７を、最下階のフロア面よりも下方で、ジャッキアップ器２３に接触しない位置まで移動させた後、第３工程として主索把持装置６により主索５を把持させる。即ち、かご７の底面が、昇降路ピット内に入る状態までかご７を下降させている。
【００２７】
＜第４工程＞ジャッキアップ作業
その後、第４工程として、ジャッキアップ器２３を動作させ、かご７に接続された主索５が弛むまでかご７を昇降路１の上方に持ち上げる。
【００２８】
＜第５工程＞かご重量測定
第４工程により、かご７の重量は、ジャッキアップ器２３を介してロードセル２２に伝わる。この結果、ジャッキアップ器２３にかかるかごの重量に応じて、ロードセル２２の歪みゲージが歪み、計測器によりかご７の重量が出力され、かご重量測定が完了する。
【００２９】
ここで、第２工程において、主索把持装置６により主索５を把持させることを行わない場合には、正確なかごの重量測定ができなくなってしまう。
【００３０】
通常、かご７を停止させたとき、かご７と釣合錘８とのアンバランス重量は、主索５と巻上機２の綱車に設けられた溝との間の摩擦により保持されている。なお、綱車は、図示しないブレーキにより保持されている。
【００３１】
主索把持装置６が無い状態で、かご７をジャッキアップした場合、主索５の負荷が無くなり主索５が弛んでしまう。これにより、主索５と巻上機２の綱車溝との間の摩擦が喪失して、かご７が釣合錘８により上方に引っ張られる。即ち、ジャッキアップ器２３にかご７の全重量がかからない状態になってしまう。
【００３２】
従って、第２工程における主索５の把持は、正確なかごの重量測定ができなくなってしまうことを防ぐために行われる。即ち、かご７の底面が昇降路ピット内に移動された状態で、かつ主索把持装置６が主索５を把持している状態でジャッキアップ器２３を動作させることで、かご重量の測定精度を向上させることが可能になる。
【００３３】
そこで、主索把持装置６が設けられていないエレベータにおいては、かご７の重量測定時にのみ主索把持装置６を設置することで対応する。
【００３４】
このような実施の形態１によるかご重量測定装置では、かご重量測定装置をピット面に設置している。また、かご重量測定装置は、ピット面に設置されたかご緩衝器が作動しないようにかご緩衝器を覆う緩衝器カバーと、緩衝器カバーの上端部に設けられたロードセルと、ロードセルに設けられたジャッキアップ器とを有している。このような構成を備えることで、作業員は、安定した足場のピット面で作業を行うことができる。この結果、作業員は、容易にかご重量測定装置を設置することができる。
【００３５】
また、最下階よりも下方にかごを配置した後、かごの重量測定を行うので、かごの下に吊り下げられた機器、例えば、制御ケーブル、釣合鎖の重量の影響を抑制することができる。さらに、作業員は、かご重量測定装置を設置後、かごから離れた位置に移動可能であるので、測定する重量に作業員の体重が含まれてしまうことを防止することができる。
【００３６】
また、主索把持装置が主索を把持しているので、かごが、釣合錘に引っ張られて上昇することを防止することができる。この結果、かご重量の測定精度を向上させることができる。
【００３７】
また、かご自重の測定精度を向上させることができるので、モダニゼーションにおいて、かごと釣合錘とのバランスを調整するための調整用錘の過手配を防止することができる。これにより、調整用錘を多めに手配しておく必要がなくなり、コストの削減につなげることができる。
【００３８】
なお、本実施の形態１では、機械室が設けられたエレベータについて説明しているが、本発明のかご重量測定装置は、機械室レスエレベータにも使用可能である。
【００３９】
また、本実施の形態１では、作業員が、ピット面１ａに降りた後、かご重量測定装置２０を組み立てているが、かご重量測定装置２０は、予め組み立てられていてもよい。この場合、作業員は、かご重量測定装置２０を、かご緩衝器９に被せて、ピット面に配置するだけでよい。
【００４０】
さらに、本実施の形態１では、第２工程において、かご７を、ジャッキアップ器２３に接触しない位置に移動させているが、ジャッキアップ器２３に接触していてもよい。これは、第３工程において、ジャッキアップ器２３により主索５が弛むまでかご７を昇降路１の上方に持ち上げるので、第２工程において、かご７がジャッキアップ器２３に接触しているか否かは、ロードセル２２にかかる荷重に影響しないからである。
【符号の説明】
【００４１】
１  昇降路、１ａ  ピット面、５  主索、６  主索把持装置、７  かご、８  釣合錘、９  かご緩衝器、２０  かご重量測定装置、２１  緩衝器カバー、２１ａ  カバー面、２２  荷重検出器、２３  ジャッキアップ器。
【図１】
2016128347.tif 000003
【図２】
2016128347.tif 000004