(57)【要約】【課題】トナー画像の定着に伴って記録紙に生じるカールを低減させることができる定着装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】ニップ部Ｎの記録紙搬送方向下流側に搬送補助従動ローラ２０３および搬送補助駆動ローラ２０４を配置して、搬送補助従動ローラ２０３の外周面と搬送補助駆動ローラ２０４の外周面との間にニップ部Ｎから送出されるトナー定着済みの記録紙Ｐを挟持する補助ニップ部Ｎ１を形成し、補助ニップ部Ｎ１の記録紙搬送方向下流側に、補助ニップ部Ｎ１から送出されるトナー定着済みの記録紙Ｐをトナー定着面が凹面状に屈曲するように案内する出口ガイド部材２０５を配置した。【選択図】図２
2016177085.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状の定着ベルトと、前記定着ベルトの外周面に当接する加圧ローラと、前記定着ベルトの内周側に配置され、前記定着ベルトの内周面を介して前記加圧ローラの外周面に当接するニップ形成部材と、前記定着ベルトを加熱する加熱手段と、を有し、前記定着ベルトの外周面と前記加圧ローラの外周面との間に形成されるニップ部において記録紙にトナーを溶融定着させる定着装置であって、
前記ニップ部の記録紙搬送方向下流側に搬送補助従動ローラおよび搬送補助駆動ローラを配置して、前記搬送補助従動ローラの外周面と前記搬送補助駆動ローラの外周面との間に前記ニップ部から送出されるトナー定着済みの記録紙を挟持する補助ニップ部を形成し、
前記補助ニップ部の記録紙搬送方向下流側に、前記補助ニップ部から送出されるトナー定着済みの記録紙をトナー定着面が凹面状に屈曲するように案内する出口ガイド部材を配置したことを特徴とする定着装置。
【請求項２】
前記搬送補助駆動ローラは、軸方向所定個所に他の部分よりも外径が小さく形成された複数の段差部を有し、
前記出口ガイド部材は、補助ニップ部に向き合うガイド面を有して前記搬送補助駆動ローラの前記複数の段差部に入り込む複数のリブによって構成されていることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
【請求項３】
前記搬送補助従動ローラは、表層部が高離型性材料によって形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の定着装置。
【請求項４】
前記搬送補助駆動ローラは、シャフトと、前記シャフトに軸方向に間隔をおいて装着した同一外径の複数のコロと、を有して、シャフトにおいてコロが装着されていない部分に他の部分よりも外径が小さい段差部が形成され、
前記複数のコロは、前記ニップ部から送出される記録紙の両縁部が複数のコロのいずれかの外周面に接するように配置されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項５】
前記補助ニップ部から出口ガイド部材のガイド面までの間隔を１０ｍｍ以下になるように構成したことを特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれか１項に記載の定着装置。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか１項に記載の定着装置を装備したことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定着装置および画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式を利用した画像形成装置は、感光ドラムの表面に形成させた静電潜像を、現像剤であるトナー等により現像して可視像化させ、現像された画像を転写装置によって記録紙に転写させ、トナー画像を定着装置によって記録紙に定着させる。
【０００３】
従来、加圧ベルトと、加圧ベルトの外周面に当接する加熱ローラと、加圧ベルトの内周側から加圧ベルトを介して加熱ローラの外周面に当接する加圧パッドと、加熱ローラを加熱するヒータと、備えた定着装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
この定着装置は、加熱ローラを駆動すると加圧ベルトが連れ回り、加熱ローラがヒータにより加熱された状態で、加圧ベルトと加熱ローラとの間のニップ部にトナー画像が転写された記録紙を通紙させると、記録紙にトナー画像が溶融定着される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ニップ部で加熱される記録紙は、加熱ローラによってトナー画像が溶融定着される画像面側と加圧ベルトによって保持される非画像面側との間に温度差が生じるため、非画像面側に大きくカールする。また、記録紙のカール量が大きいと、搬送経路や排紙口等で紙詰まりが起きることが懸念されるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、トナー画像の定着に伴って記録紙に生じるカールを低減させることができる定着装置および画像形成装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決するために、本発明に係る定着装置は、無端状の定着ベルトと、前記定着ベルトの外周面に当接する加圧ローラと、前記定着ベルトの内周側に配置され、前記定着ベルトの内周面を介して前記加圧ローラの外周面に当接するニップ形成部材と、前記定着ベルトを加熱する加熱手段と、を有し、前記定着ベルトの外周面と前記加圧ローラの外周面との間に形成されるニップ部において記録紙にトナーを溶融定着させる定着装置であって、前記ニップ部の記録紙搬送方向下流側に搬送補助従動ローラおよび搬送補助駆動ローラを配置して、前記搬送補助従動ローラの外周面と前記搬送補助駆動ローラの外周面との間に前記ニップ部から送出されるトナー定着済みの記録紙を挟持する補助ニップ部を形成し、前記補助ニップ部の記録紙搬送方向下流側に、前記補助ニップ部から送出されるトナー定着済みの記録紙をトナー定着面が凹面状に屈曲するように案内する出口ガイド部材を配置して構成される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、トナー画像の定着に伴って記録紙に生じるカールを低減させることができる定着装置および画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態に係る画像形成装置の概略構成図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る定着装置の概略構成図である。
【図３】図２に示す搬送補助従動ローラ、搬送補助駆動ローラおよび出口ガイド部材の概略構成図である。
【図４】図２に示す搬送補助駆動ローラの斜視図である。
【図５】図２に示す搬送補助駆動ローラの平面図である。
【図６】図２に示す搬送補助駆動ローラおよび出口ガイド部材の部分斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
【００１１】
図１に示すように、本実施の形態に係る画像形成装置１は、電子写真方式のカラーレーザプリンタであり、装置本体２内の下部に、複数枚の記録紙Ｐを積層した状態で収容する給紙トレイ３を有している。
【００１２】
画像形成装置１は、装置本体２内に、給紙トレイ３に積層されている最上層の記録紙Ｐを上方に送出する給紙コロ４と、給紙コロ４から送出される記録紙Ｐを装置本体２の上面に形成された排紙トレイ５に向けて送給するための搬送経路６と、を有している。
【００１３】
画像形成装置１は、装置本体２内に、レジストローラ７、二次転写部８、定着装置９および排紙ローラ１０を、搬送経路６の給紙プロセスの順に配置している。
【００１４】
レジストローラ７は、給紙コロ４から送出される記録紙Ｐを一旦停止させ、タイミングを計って二次転写部８へ送出させる手段として機能する。
【００１５】
画像形成装置１は、装置本体２内の給紙トレイ３と排紙トレイ５との間に、作像部１１を配置している。作像部１１は、下段に位置する露光装置１２と、中段に位置する作像ユニット１３および転写ユニット１４と、上段に位置するボトル収容部１５と、を有している。
【００１６】
露光装置１２は、図示しない光源、ポリゴンミラー１２ａ、ｆ−θレンズ１２ｂ、複数の反射ミラー１２ｃ等を有し、画像データに基づいてレーザー光を後述する作像ユニット１３の感光体１７の表面に照射し、静電潜像を形成するようになっている。
【００１７】
作像ユニット１３は、カラー画像の色分解成分に対応するイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）の異なる色のトナーを収容している四つの作像装置１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋを有する。これら各作像装置１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋは、トナーの色が異なる以外は同様の構成となっている。
【００１８】
各作像装置１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋは、潜像担持体としてのドラム状の感光体１７を有し、帯電装置１８、現像装置１９、クリーニング装置２０、図示しない除電装置等を、感光体１７の周囲に作像プロセスの順に配置している。
【００１９】
各帯電装置１８は、各感光体１７の表面を帯電するようになっている。各現像装置１９は、各感光体１７の表面にトナーを供給するようになっている。各クリーニング装置２０は、各感光体１７の表面をクリーニングするようになっている。
【００２０】
転写ユニット１４は、中間転写体としての中間転写ベルト２１と、一次転写手段としての四つの一次転写ローラ２２と、二次転写部８の二次転写バックアップローラ２３と、テンションローラ２４と、ベルトクリーニング装置２５と、を有している。
【００２１】
中間転写ベルト２１は、無端状ベルトであり、二次転写バックアップローラ２３およびテンションローラ２４に張架されている。中間転写ベルト２１は、二次転写バックアップローラ２３を駆動することによって、図中の矢印で示す方向に周回するようになっている。
【００２２】
四つの一次転写ローラ２２は、それぞれ、各作像装置１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの各感光体１７との間で中間転写ベルト２１を挟み込んで一次転写ニップを形成しており、図示しない電源から所定の電圧が印加されるようになっている。
【００２３】
ベルトクリーニング装置２５は、中間転写ベルト２１に当接するように配設されたクリーニングブラシ２５ａと、先端が中間転写ベルト２１にカウンタ方向に当接するクリーニングブレード２５ｂと、回収スパイラル２５ｃと、を有している。
【００２４】
クリーニングブラシ２５ａおよびクリーニングブレード２５ｂは、中間転写ベルト２１に付着した紙粉や残トナー等を除去するようになっている。回収スパイラル２５ｃは、除去された紙粉や残トナー等を図中の奥行側向けて移送し、ベルトクリーニング装置２５から外部へ延びる図示しない廃トナー移送ホースに送出するようになっている。
【００２５】
ボトル収容部１５は、補給用のトナーを収容する四つのトナーボトル１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋを有している。各トナーボトル１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋは、交換可能であり、各作像装置１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの各現像装置１９にトナーを補給するようになっている。
【００２６】
二次転写部８は、二次転写バックアップローラ２３との間で中間転写ベルト２１および記録紙Ｐを挟む二次転写ニップ部を形成する二次転写ローラ２６を有している。二次転写ローラ２６は、図示しない電源から所定の電圧が印加されるようになっている。
【００２７】
画像形成装置１は、作像動作が開始されると、各作像装置１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの各感光体１７が図中の時計回り方向に駆動され、各感光体１７の表面が各帯電装置１８によって所定の極性に一様に帯電される。
【００２８】
画像形成装置１は、帯電された各感光体１７の表面に、露光装置１２からレーザー光をそれぞれ照射し静電潜像を形成する。各感光体１７に露光する画像情報は、所望のフルカラー画像をイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの色情報に分解した単色の画像情報である。
【００２９】
画像形成装置１は、各作像装置１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの各現像装置１９から各感光体１７の表面にトナーを供給することにより、各感光体１７の表面の静電潜像を現像して可視像化させる。
【００３０】
画像形成装置１は、作像動作が開始されると、二次転写バックアップローラ２３が図中の反時計回りに駆動され、中間転写ベルト２１を図中の矢印で示す方向に周回させる。
【００３１】
画像形成装置１は、各作像装置１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの各一次転写ローラ２２に電圧を印加することにより、各一次転写ローラ２２と各感光体１７との間の一次転写ニップに転写電界を形成させる。
【００３２】
画像形成装置１は、各作像装置１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの各感光体１７の回転に伴って、各感光体１７の表面のトナー像が一次転写ニップに達したときに、各感光体１７の表面のトナー像を中間転写ベルト２１上に順次重ね合わせて転写させる。これにより、中間転写ベルト２１の表面にフルカラーのトナー像が担持される。
【００３３】
画像形成装置１は、中間転写ベルト２１に転写しきれなかった各感光体１７の表面のトナーを、クリーニング装置２０によって除去し、各感光体１７の表面を図示しない除電装置により除電して、表面電位を初期化させる。
【００３４】
画像形成装置１は、給紙コロ４を駆動して給紙トレイ３に積層されている最上層の記録紙Ｐを搬送経路６に送り出し、搬送経路６に送り出された記録紙Ｐをレジストローラ７によって一旦停止させる。
【００３５】
画像形成装置１は、所定のタイミングでレジストローラ７の駆動を開始し、中間転写ベルト２１のトナー像が二次転写部８に達するタイミングに合わせて、記録紙Ｐを二次転写部８へ搬送する。
【００３６】
画像形成装置１は、二次転写部８に、中間転写ベルト２１の表面のトナー像のトナー帯電極性と逆極性の転写電圧を印加して転写電界を形成させ、この転写電界によって、中間転写ベルト２１の表面のトナー像が記録紙Ｐに一括して転写させる。
【００３７】
画像形成装置１は、記録紙Ｐに転写しきれなかった中間転写ベルト２１の表面の残トナー等を、ベルトクリーニング装置２５のクリーニングブラシ２５ａおよびクリーニングブレード２５ｂにより除去する。
【００３８】
画像形成装置１は、中間転写ベルト２１から除去された残トナー等を、ベルトクリーニング装置２５の回収スパイラル２５ｃによって図中の奥行側向けて移送し、外部へ延びる図示しない廃トナー移送ホースに送出させる。
【００３９】
画像形成装置１は、二次転写部８から送出される記録紙Ｐを定着装置９に搬送し、定着装置９によってトナー画像を記録紙Ｐに溶融定着させ、トナー画像を定着した記録紙Ｐを排紙ローラ１０によって排紙トレイ５へ排出させる。
【００４０】
以上の説明は、記録材上にフルカラー画像を形成するときの画像形成動作であるが、４つの作像装置１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋのいずれか一つを使用して単色画像を形成することもできる。あるいは、４つの作像装置１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋのうちの二つまたは三つを使用して、二色または三色の画像を形成したりすることも可能である。
【００４１】
図２に示すように、本実施の形態に係る定着装置９は、無端状の定着ベルト３１と、定着ベルト３１の外周面に当接する加圧ローラ３２と、を有しており、定着ベルト３１の内周側にステー３３、ニップ形成部材３４およびヒータ３５を配置している。
【００４２】
定着ベルト３１は、薄肉で可撓性を有するスリーブ状のベルトであり、基材とその表面を被覆する離型層とによって構成されている。
【００４３】
定着ベルト３１は、基材にニッケルもしくはステンレスの金属材料、またはポリイミド等の樹脂材料を用いている。定着ベルト３１は、離型層にトナーに対する離型性を有するテトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）もしくはポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）等の樹脂材料を用いている。
【００４４】
定着ベルト３１は、基材と離型層との間にシリコーンゴム等により形成される弾性層を介在させることができる。
【００４５】
定着ベルト３１は、弾性層がないと、熱容量が小さくなって記録紙Ｐに対するトナーＴの定着性が向上するが、未定着のトナーＴを押し潰す際に、ベルト表面の微妙な凹凸がトナー画像に転写されて画像ベタ部がユズ肌状になるという不具合が生じる。
【００４６】
定着ベルト３１は、基材と離型層との間に、例えば厚みが１００μｍ以上の弾性層を設けると、弾性層の変形によってベルト表面の微妙な凹凸が吸収され、画像ベタ部がユズ肌になるという不具合が改善される。
【００４７】
加圧ローラ３２は、芯金３２ａと、芯金３２ａの表面に形成した弾性層３２ｂと、弾性層３２ｂの表面に形成した離型層３２ｃとによって構成されている。
【００４８】
加圧ローラ３２は、芯金３２ａにアルミ、鋼もしくはステンレス等の金属材料を用い、弾性層３２ｂに発泡性シリコーンゴム、シリコーンゴムもしくはフッ素ゴム等の樹脂材料を用い、離型層３２ｃにＰＦＡもしくはＰＴＦＥ等の樹脂材料を用いている。
【００４９】
加圧ローラ３２は、定着ベルト３１の軸方向に平行に延びて外周面が定着ベルト３１の外周面に当接するように、装置本体２（図１参照）に回転自在に支持されている。また、加圧ローラ３２は、図示しないモータにより駆動されるようになっている。図中、加圧ローラ３２は、中実のローラであるが、中空のローラであってもよい。
【００５０】
ステー３３は、定着ベルト３１の軸方向に平行に延びて定着ベルト３１を貫通し、装置本体２に支持されている。
【００５１】
ニップ形成部材３４は、定着ベルト３１の内周面を介して加圧ローラ３２の外周面に当接するようにステー３３に装着されている。ニップ形成部材３４は、定着ベルト３１の内周面に当接する部分に、図示しない低摩擦性の摺動シートを有している。
【００５２】
また、加圧ローラ３２は、図示しない加圧手段によりニップ形成部材３４側に加圧されており、外周面が定着ベルト３１の外周面に当接して、弾性層３２ｂが押し潰されるようになっている。
【００５３】
これにより、定着装置９は、定着ベルト３１と加圧ローラ３２とが互いに当接する個所に、定着ベルト３１および加圧ローラ３２の軸方向に延びる所定幅の帯状のニップ部Ｎが形成されるようになっている。また、定着装置９は、加圧ローラ３２を駆動すると定着ベルト３１が連れ回り、ニップ部Ｎに進入した記録紙Ｐが矢印Ｆ方向に通紙されるようになっている。
【００５４】
ヒータ３５は、定着ベルト３１を加熱する加熱手段であり、複数のハロゲンランプ３５ａと、ハロゲンランプ３５ａから放射される光を定着ベルト３１の内周面に向けて反射する反射部材３５ｂと、を有している。反射部材３５ｂは、高い耐熱性を要するため、アルミ、鋼もしくはステンレス等の金属材料によって構成することが望ましい。
【００５５】
定着装置９は、記録紙Ｐがニップ部に進入する側に、定着ベルト３１の温度を計測する温度センサ３６を設置している。定着装置９は、温度センサ３６の検出値に基づきヒータ３５をフィードバック制御して、定着ベルト３１が記録紙Ｐに対するトナーＴの溶融定着に適した温度になるようにさせる。
【００５６】
定着装置９は、加圧ローラ３２を駆動すると、加圧ローラ３２の回転に追従して定着ベルト３１が連れ回る。定着装置９は、ヒータ３５により定着ベルト３１が加熱され、かつ加圧ローラ３２が回転して定着ベルト３１が周回している状態でニップ部Ｎにトナー画像が転写された記録紙Ｐを通紙させると、記録紙にトナー画像が溶融定着される。
【００５７】
定着装置９は、定着ベルト３１および加圧ローラ３２の記録紙搬送方向下流側に、ベルト側分離搬送部材２０１と、ローラ側分離搬送部材２０２と、を配置している。
【００５８】
ベルト側分離搬送部材２０１は、金属材料により形成され、先端部が定着ベルト３１の外周面に近接して、定着ベルト３１に外周面に粘着して貼り付き気味になっている記録紙Ｐを浮き上がらせ、定着ベルト３１から確実に剥離させるように構成されている。
【００５９】
ローラ側分離搬送部材２０２は、樹脂材料により形成され、基端部が定着ベルト３１の軸方向に延びるロッド２０２ａを介して装置本体２に支持され、加圧ローラ３２に近接した位置と加圧ローラ３２から離反した位置との間を揺動するように構成されている。
【００６０】
ローラ側分離搬送部材２０２は、ニップ部Ｎにおいて記録紙Ｐに紙詰まりが発生した際に、加圧ローラ３２から離反する位置に揺動させると、ユーザーがニップ部Ｎに手を差し伸べて記録紙Ｐを引き出すことが可能になる。
【００６１】
図２、図３に示すように、本実施の形態に係る定着装置９は、ベルト側分離搬送部材２０１およびローラ側分離搬送部材２０２の記録紙搬送方向下流側に、搬送補助従動ローラ２０３と、搬送補助駆動ローラ２０４と、出口ガイド部材２０５と、を配置している。
【００６２】
搬送補助従動ローラ２０３は、定着ベルト３１の軸方向に平行に延び、ベルト側分離搬送部材２０１に設けたホルダ２０７に回転自在に支持されている。ホルダ２０７は図示しないバネによって記録紙Ｐの搬送経路側に付勢されるようになっている。
【００６３】
搬送補助従動ローラ２０３は、中空状の芯金と、芯金の表面に形成した厚みが３０〜３００μｍの離型層とによって構成され、全長にわたって一様な外径を有している。搬送補助従動ローラ２０３は、芯金にアルミ、鋼もしくはステンレス等の金属材料を用い、表層部としての離型層に高離型性材料であるＰＦＡもしくはＰＴＦＥ等の樹脂材料を用いている。
【００６４】
搬送補助駆動ローラ２０４は、定着ベルト３１の軸方向に平行に延び、ローラ側分離搬送部材２０２に回転自在に支持され、図示しないモータにより駆動されるようになっている。
【００６５】
図４に示すように、搬送補助駆動ローラ２０４は、アルミ、鋼、ステンレス等の金属材料より形成したシャフト２０４ａと、シャフト２０４ａに軸方向に間隔をおいて装着した同一外径の複数のコロ２０４ｂとによって構成されている。すなわち、搬送補助駆動ローラ２０４は、全長にわたって一様な外径ではなく、シャフト２０４ａにおいてコロ２０４ｂが装着されていない部分が、他の部分よりも外径が小さい段差部２０４ｃとなっている。
【００６６】
コロ２０４ｂは、中空状の芯金と、芯金の表面に形成したグリップ層とによって構成されている。コロ２０４ｂは、芯金にアルミ、鋼もしくはステンレス等の金属材料を用い、グリップ層にシリコン、ＥＰＤＭ、ウレタン、フッ素ゴム等からなる高摩係数のソリッドゴム材料を用いて、記録紙搬送力が得られるようにしている。
【００６７】
搬送補助駆動ローラ２０４は、各コロ２０４ｂの外周面にバネによって記録紙Ｐの搬送経路側に付勢されている搬送補助従動ローラ２０３の外周面が当接するようになっている。
【００６８】
これにより、定着装置９は、搬送補助従動ローラ２０３と搬送補助駆動ローラ２０４とが互いに当接する個所に、トナー定着済みの記録紙Ｐを挟持する補助ニップ部Ｎ１が形成されるようになっている。また、定着装置９は、搬送補助駆動ローラ２０４を駆動すると搬送補助従動ローラ２０３が連れ回り、補助ニップ部Ｎ１に進入した記録紙Ｐが記録紙搬送方向下流側に通紙されるようになっている。
【００６９】
図５に示すように、搬送補助駆動ローラ２０４は、複数のコロ２０４ｂを記録紙搬送経路の中心にシャフト２０４ａの軸方向に対象に、かつ種々のサイズの記録紙Ｐの両縁部が複数のコロ２０４ｂのいずれかの外周面に接するように配置している。
【００７０】
これにより、定着装置９は、補助ニップ部Ｎ１において種々のサイズの記録紙Ｐの両縁部を、搬送補助従動ローラ２０３と搬送補助駆動ローラ２０４のいずれかのコロ２０４ｂとによって挟持するようになっている。
【００７１】
図６に示すように、出口ガイド部材２０５は、上側から補助ニップ部Ｎ１に向き合うガイド面２０５ａを有して複数のコロ２０４ｂ間の各段差部２０４ｃに入り込む複数のリブ２０５ｂによって構成され、ローラ側分離搬送部材２０２に装着されている。複数のリブ２０５ｂは、複数のコロ２０４ｂの回転動作に干渉しないように、複数の段差部２０４ｃを埋めている。
【００７２】
出口ガイド部材２０５は、ガイド面２０５ａが下側から上側に向けて搬送補助従動ローラ２０３側に傾斜するように構成されている。また、図３に示すように、出口ガイド部材２０５は、補助ニップ部Ｎ１からガイド面２０５ａまでの垂直方向の間隔を１０ｍｍ以下とすることが好ましい。
【００７３】
これにより、定着装置９は、補助ニップ部Ｎ１から送出される記録紙Ｐの先端部を出口ガイド部材２０５のガイド面２０５ａに当接させて搬送補助従動ローラ２０３側に導き、トナー定着済みの記録紙Ｐを横方向に屈曲させるようになっている。すなわち、トナー定着済みの記録紙Ｐは、トナー定着面が凹面状に屈曲するように案内されることになる。
【００７４】
本実施の形態に係る定着装置９および画像形成装置１は、補助ニップ部Ｎ１の記録紙搬送方向下流側に、補助ニップ部Ｎ１から送出されるトナー定着済みの記録紙Ｐをトナー定着面が凹面状に屈曲するように案内する出口ガイド部材２０５を配置している。
【００７５】
このため、本実施の形態に係る定着装置９および画像形成装置１は、非画像面側に大きくカールした記録紙Ｐを出口ガイド部材２０５のガイド面２０５ａによって矯正しながら画像形成装置１の排紙ローラ１０および排紙トレイ５に向けて送出する。よって、本実施の形態に係る定着装置９および画像形成装置１は、記録紙Ｐのカールを軽減することができ、搬送経路６や排紙口等における紙詰まりを解消することができる。
【００７６】
本実施の形態に係る定着装置９および画像形成装置１は、搬送補助駆動ローラ２０４に形成した複数の段差部２０４ｃに、出口ガイド部材２０５を構成する複数のリブ２０５ｂを入り込ませている。
【００７７】
このため、本実施の形態に係る定着装置９および画像形成装置１は、補助ニップ部Ｎ１から送出される記録紙Ｐがリブ２０５ｂに引っ掛かることがなく、定着装置９における紙詰まりが生じ難くなる。
【００７８】
本実施の形態に係る定着装置９および画像形成装置１は、搬送補助従動ローラ２０３の表層部である離型層を、高離型性材料であるＰＦＡもしくはＰＴＦＥ等の樹脂材料によって形成している。
【００７９】
このため、本実施の形態に係る定着装置９および画像形成装置１は、トナー定着時に記録紙Ｐに残った未溶融のトナーＴが搬送補助従動ローラ２０３に付着し難くなる。よって、本実施の形態に係る定着装置９および画像形成装置１は、トナーＴが搬送補助従動ローラ２０３に堆積することに起因した記録紙Ｐの汚損を防止することができる。
【００８０】
本実施の形態に係る定着装置９および画像形成装置１は、搬送補助従動ローラ２０３が全長にわたって一様な外径を有し、複数のコロ２０４ｂをニップ部Ｎから送出される記録紙Ｐの両縁部が複数のコロ２０４ｂのいずれかの外周面に接するように配置している。
【００８１】
このため、本実施の形態に係る定着装置９および画像形成装置１は、補助ニップ部Ｎ１において種々のサイズの記録紙Ｐの両縁部を、搬送補助従動ローラ２０３と搬送補助駆動ローラ２０４のいずれかのコロ２０４ｂとによって挟持することができる。よって、本実施の形態に係る定着装置９および画像形成装置１は、出口ガイド部材２０５により記録紙Ｐのカールを、記録紙Ｐの両縁部の形状を緩ませずに効果的に軽減することができる。
【００８２】
本実施の形態に係る定着装置９および画像形成装置１は、補助ニップ部Ｎ１から出口ガイド部材２０５のガイド面２０５ａまでの垂直方向の間隔を１０ｍｍ以下になるように構成している。
【００８３】
このため、本実施の形態に係る定着装置９および画像形成装置１は、記録紙Ｐを出口ガイド部材２０５によって充分に屈曲させることができ、高いカール矯正効果を得ることができる。
【００８４】
以上説明したように、本発明に係る定着装置および画像形成装置は、トナー画像の定着に伴って記録紙に生じるカールを低減させることができるという効果を有し、定着装置および画像形成装置に有用である。
【符号の説明】
【００８５】
１  画像形成装置
９  定着装置
３１  定着ベルト
３２  加圧ローラ
３４  ニップ形成部材
３５  ヒータ（加熱手段）
２０１  ベルト側分離搬送部材
２０２  ローラ側分離搬送部材
２０３  搬送補助従動ローラ
２０４  搬送補助駆動ローラ
２０４ａ  シャフト
２０４ｂ  コロ
２０４ｃ  段差部
２０５  出口ガイド部材
２０５ａ  ガイド面
２０５ｂ  リブ
【先行技術文献】
【特許文献】
【００８６】
【特許文献１】特開２００８−１３７１９６号公報
【図１】
2016177085.tif 000003
【図２】
2016177085.tif 000004
【図３】
2016177085.tif 000005
【図４】
2016177085.tif 000006
【図５】
2016177085.tif 000007
【図６】
2016177085.tif 000008