(57)【要約】【課題】スラスト軸受をバックアップする支持リングを破損させることなく分解し得るようにした回転伝達装置を提供することである。【解決手段】電磁クラッチ５０によって係合および係合解除が制御される２方向クラッチ１０の保持器２０を制御保持器２０Ａと回転保持器２０Ｂとで形成し、その回転保持器２０Ｂをスラスト軸受３０で回転自在に支持する。入力軸Ｓ１に圧入されてスラスト軸受３０をバックアップする支持リング２８に係合凹部６０を設ける。支持リング２８の分解に際し、係合凹部６０に引抜き用治具Ｔを係合し、引張り力の付与により支持リング２８を入力軸Ｓ１の圧入部から引抜くようにする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力軸（Ｓ１）と、その入力軸（Ｓ１）と同軸上に配置された出力軸（Ｓ２）の相互間において回転の伝達と遮断とを行なう２方向クラッチ（１０）と、前記入力軸（Ｓ１）上に設けられて２方向クラッチ（１０）の係合および解除を制御する電磁クラッチ（５０）を有し、
前記２方向クラッチ（１０）が、前記出力軸（Ｓ２）の軸端部に設けられた外輪（１１）の内周と前記入力軸（Ｓ１）の軸端部に設けられた内輪（１３）の外周間に、制御保持器（２０Ａ）および回転保持器（２０Ｂ）のそれぞれに設けられた柱部（２２、２６）が周方向に交互に配置される組み込みとされ、隣接する柱部（２２、２６）間に形成されたポケット（２７）内に前記外輪（１１）の内周および内輪（１３）の外周に対して係合可能な一対の係合子（１５）と、その一対の係合子（１５）を離反する方向に付勢する弾性部材（１６）とが組み込まれ、前記制御保持器（２０Ａ）が軸方向に移動自在に支持され、前記回転保持器（２０Ｂ）が前記入力軸（Ｓ１）に圧入された支持リング（２８）との間に組み込まれたスラスト軸受（３０）によって回転自在に支持された構成とされ、
前記電磁クラッチ（５０）の電磁石（５３）への通電により前記制御保持器（２０Ａ）を前記支持リング（２８）に向けて移動させ、その制御保持器（２０Ａ）と回転保持器（２０Ｂ）の相互間に組み込まれた運動変換機構（４０）によりポケット（２７）の周方向幅が小さくなる方向に制御保持器（２０Ａ）と回転保持器（２０Ｂ）を相対回転させて一対の係合子（１５）を係合解除させるようにした回転伝達装置において、
前記支持リング（２８）に引抜き用治具（Ｔ）が係脱可能とされ、その係合状態で係合部位に軸方向力が付与可能な複数の係合凹部（６０）を周方向に間隔をおいて設けたことを特徴とする回転伝達装置。
【請求項２】
前記係合凹部（６０）が、前記引抜き用治具（Ｔ）に設けられたＬ形鉤部（Ｆ）が挿通可能な挿通孔（６１）と、その挿通孔（６１）の端部に連通して前記鉤部（Ｆ）が係合可能な凹段部（６２）とを有する段差付き孔からなる請求項１に記載の回転伝達装置。
【請求項３】
前記段差付き孔の凹段部（６２）が支持リング（２８）の周方向に向けて設けられた請求項２に記載の回転伝達装置。
【請求項４】
前記段差付き孔（６０）の凹段部（６２）が前記挿通孔（６１）の両端部から相反する方向に向けて形成されて、前記支持リング（２８）の表裏において段差付き孔（６０）が同一形状とされた請求項２に記載の回転伝達装置。
【請求項５】
前記段差付き孔（６０）の凹段部（６２）が支持リング（２８）の径方向に向けて設けられた請求項２に記載の回転伝達装置。
【請求項６】
前記段差付き孔（６０）が、支持リング（２８）の内周部または外周部に形成された請求項５に記載の回転伝達装置。
【請求項７】
前記支持リング（２８）を金属粉末の焼結成形品または鍛造品とした請求項１乃至６のいずれか１項に記載の回転伝達装置。
【請求項８】
前記係合凹部（６０）が、ボルトからなる引抜き用治具（Ｔ）をねじ込み可能なねじ孔からなる請求項１に記載の回転伝達装置。
【請求項９】
ステアバイワイヤ用に適用された請求項１乃至８のいずれかに記載の回転伝達装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、入力軸から出力軸への回転の伝達と遮断の切換えに用いられる回転伝達装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
入力軸から出力軸への回転の伝達と遮断とを行う回転伝達装置として、入力軸と出力軸とを結合および解除する２方向クラッチを有し、その２方向クラッチの係合および解除を電磁クラッチにより制御するようにしたものが従来から知られている。
【０００３】
特許文献１に記載された回転伝達装置においては、外輪とその内側に組み込まれた内輪との間に制御保持器に設けられた複数の柱部と回転保持器に設けられた複数の柱部が周方向で交互に配置されるよう組込み、隣接する柱部間に形成されたポケット内に対向一対のローラを組込み、その一対のローラを、その対向部間に組み込まれた弾性部材で離反する方向に付勢して、外輪の内周に形成された円筒面と内輪の外周に形成されたカム面に係合する位置にスタンバイさせ、上記内輪の一方向への回転により一方のローラを円筒面およびカム面に係合させ、内輪の回転を外輪に伝達するようにしている。
【０００４】
また、内輪に接続された入力軸上に電磁クラッチを設け、その電磁クラッチの電磁石に対する通電によりロータに対向配置されたアーマチュアに磁気吸引力を付与して、アーマチュアおよびそのアーマチュアに連結された制御保持器を軸方向に移動させ、その制御保持器のフランジと回転保持器のフランジの対向面間に設けられたトルクカムの作用によりポケットの周方向幅が小さくなる方向に制御保持器と回転保持器とを相対回転させて、各保持器の柱部で一対のローラを係合解除位置まで移動させ、内輪から外輪への回転伝達を遮断するようにしている。
【０００５】
上記回転伝達装置においては、電磁クラッチの電磁石に対する通電を解除すると、対向一対のローラ間に組み込まれた弾性部材の押圧作用により制御保持器と回転保持器とがポケットの周方向幅が大きくなる方向に相対回転して対向一対のローラが円筒面およびカム面に当接するスタンバイ状態に保持されるため、内輪の回転によりローラが円筒面およびカム面に直ちに係合することになり、回転方向ガタがきわめて小さく、応答性に優れているという特徴を有している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−２０４７６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記特許文献１に記載された回転伝達装置においては、入力軸上に支持リングを設け、その支持リングによってバックアップされたスラスト軸受によって回転保持器を回転自在に支持しているが、上記支持リングが圧入による取り付けであって、その円筒状の外径面で制御保持器に連結されたアーマチュアをスライド自在に支持しているため、嵌め殺しによる取り付け状態となり、一度圧入すると分解することができない。
【０００８】
このため、回転伝達装置の組立工程やメンテナンス等において分解が必要になった際には、支持リングやアーマチュア等の部品を破壊する必要があり、その破壊部品については新しいものと交換しなければならないため、コスト面で非常に不利であり、また、分解に手間がかかり、そのコスト面および分解作業の効率化を図る面から分解可能な構造とすることが求められている。
【０００９】
この発明の課題は、スラスト軸受をバックアップする支持リングを破損させることなく分解し得るようにした回転伝達装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するため、この発明においては、入力軸と、その入力軸と同軸上に配置された出力軸の相互間において回転の伝達と遮断とを行なう２方向クラッチと、前記入力軸上に設けられて２方向クラッチの係合および解除を制御する電磁クラッチを有し、前記２方向クラッチが、前記出力軸の軸端部に設けられた外輪の内周と前記入力軸の軸端部に設けられた内輪の外周間に、制御保持器および回転保持器のそれぞれに設けられた柱部が周方向に交互に配置される組み込みとされ、隣接する柱部間に形成されたポケット内に前記外輪の内周および内輪の外周に対して係合可能な一対の係合子と、その一対の係合子を離反する方向に付勢する弾性部材とが組み込まれ、前記制御保持器が軸方向に移動自在に支持され、前記回転保持器が前記入力軸に圧入された支持リングとの間に組み込まれたスラスト軸受によって回転自在に支持された構成とされ、前記電磁クラッチの電磁石への通電により前記制御保持器を前記支持リングに向けて移動させ、その制御保持器と回転保持器の相互間に組み込まれた運動変換機構によりポケットの周方向幅が小さくなる方向に制御保持器と回転保持器を相対回転させて一対の係合子を係合解除させるようにした回転伝達装置において、前記支持リングに引抜き用治具が係脱可能とされ、その係合状態で係合部位に軸方向力が付与可能な複数の係合凹部を周方向に間隔をおいて設けた構成を採用したのである。
【００１１】
上記の構成からなる回転伝達装置においては、自動車のステアリングホイールの操作を転舵アクチュエータに電気信号で伝えるステアバイワイヤ装置等に適用することができる。
【００１２】
ここで、係合凹部は、引抜き用治具に設けられたＬ形鉤部が挿通可能な挿通孔と、その挿通孔の端部に連通して前記鉤部が係合可能な凹段部とを有する段差付き孔とすることができる。この場合、凹段部は支持リングの周方向に向けて設けられたものであってもよく、支持リングの径方向に向けて設けられたものであってもよい。
【００１３】
凹段部が支持リングの周方向に向けて設けられた段差付き孔については、その凹段部を挿通孔の両端部から相反する方向に向けて形成して、段差付き孔を支持リングの表裏において同一形状とすることにより、支持リングの組込みの方向性をなくし、向きの誤った組込みを防止することができる。
【００１４】
一方、凹段部が支持リングの径方向に向けて設けられた段差付き孔においては、その段差付き孔を支持リングの内周部に形成し、あるいは、外周部に形成してもよい。この場合、凹段部を挿通孔の両端部から同方向に向けて設けて、段差付き孔を支持リングの表裏において同一形状とすることにより、上記と同様に、支持リングの組込みの方向性をなくし、向きの誤った組込みを防止することができる。
【００１５】
上記のように、係合凹部を段差付き孔とすることによって、支持リングを型成形によって形成することができる。そこで、支持リングを金属粉末の焼結成形品または鍛造品とすることで、支持リングを容易に形成することができ、製造コストを低減することができる。
【００１６】
係合凹部は上記のような段差付き孔に限定されるものではない。例えば、ボルトからなる引抜き用治具がねじ込み可能なねじ孔からなるものであってもよい。
【発明の効果】
【００１７】
この発明においては、上記のように、支持リングに引抜き用治具が係脱可能な係合凹部を設けたことにより、その係合凹部に引抜き用治具を係合して引張り力を付与することで支持リングを入力軸の圧入部から引き抜くことができ、部品を破壊することなく支持リングを分解することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明に係る回転伝達装置の実施の形態を示す縦断面図
【図２】図１の支持リングの組み込み部を拡大して示す断面図
【図３】図１のIII−III線に沿った断面図
【図４】図３に示すローラの係合解除状態を示す断面図
【図５】図１のV−V線に沿った断面図
【図６】図５のVI−VI線に沿った断面図
【図７】図１のVII−VII線に沿った断面図
【図８】（ａ）は図７のVIII−VIII線に沿った断面図、(ｂ)は作動状態を示す断面図
【図９】図１のIX−IX線に沿った断面図
【図１０】図９の一部を拡大して示す断面図
【図１１】図１０のXI−XI線に沿った断面図
【図１２】支持リングを示す斜視図
【図１３】（ａ）は支持リングの他の例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のXIII−XIII線に沿った断面図
【図１４】引抜き用治具を示す斜視図
【図１５】（ａ）は支持リングのさらに他の例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のXV−XV線に沿った断面図
【図１６】（ａ）は支持リングのさらに他の例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のXVI−XVI線に沿った断面図
【図１７】（ａ）は支持リングのさらに他の例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のXVII−XVII線に沿った断面図
【図１８】（ａ）は支持リングのさらに他の例を示す正面図、（ｂ）は（ａ）のXVIII−XVIII線に沿った断面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、この発明に係る回転伝達装置の実施の形態を示す。図示のように、回転伝達装置は、入力軸Ｓ１と、その入力軸Ｓ１と同軸上に配置された出力軸Ｓ２と、その両軸の軸端部を覆うハウジング１と、そのハウジング１内に組み込まれて入力軸Ｓ１から出力軸Ｓ２への回転の伝達と遮断とを行なう２方向クラッチ１０およびその２方向クラッチ１０の係合、解除を制御する電磁クラッチ５０とからなる。
【００２０】
ハウジング１は円筒状をなし、その一端部には小径の軸受筒２が設けられ、他端部内周には電磁クラッチ５０を抜止めする止め輪３が取付けられている。
【００２１】
図１および図３に示すように、２方向クラッチ１０は、出力軸Ｓ２の軸端部に設けられた外輪１１の内周に円筒面１２を設け、入力軸Ｓ１の軸端部に設けられた内輪１３の外周に複数のカム面１４を周方向に形成し、その複数のカム面１４のそれぞれと円筒面１２間に一対の係合子としてのローラ１５と弾性部材１６とを組込み、そのローラ１５を保持器２０で保持し、上記内輪１３の一方向への回転により一対のローラ１５の一方を円筒面１２およびカム面１４に係合させて内輪１３の回転を外輪１１に伝達し、また、内輪１３の他方向への回転時に他方のローラ１５を円筒面１２およびカム面１４に係合させて内輪１３の回転を外輪１１に伝達するようにしている。
【００２２】
ここで、外輪１１の閉塞端部の内面側には小径の凹部１７が形成され、その凹部１７内に組み込まれた軸受１８によって入力軸Ｓ１の軸端部が回転自在に支持されている。
【００２３】
内輪１３は入力軸Ｓ１に一体に形成されている。その内輪１３の外周に形成されたカム面１４は、図３に示すように、相反する方向に傾斜して外輪１１の円筒面１２との間でくさび形空間を形成する一対の傾斜面１４ａ、１４ｂと、その一対の傾斜面１４ａ、１４ｂ間に設けられた平坦面１４ｃとからなり、上記平坦面１４ｃによって弾性部材１６が支持されている。
【００２４】
弾性部材１６はコイルばねからなる。この弾性部材１６は一対のローラ１５間に配置される組込みとされ、その弾性部材１６で一対のローラ１５は離反する方向に付勢されて円筒面１２およびカム面１４に係合するスタンバイ位置に配置されている。
【００２５】
図２に示すように、保持器２０は、制御保持器２０Ａと回転保持器２０Ｂとからなる。図２および図７に示すように、制御保持器２０Ａは、環状のフランジ２１の片面外周部にカム面１４ａと同数の柱部２２を周方向に等間隔に設け、その隣接する柱部２２間に円弧状の長孔２３を形成し、外周には柱部２２と反対向きに筒部２４を設けた構成とされている。
【００２６】
一方、回転保持器２０Ｂは、環状のフランジ２５の外周にカム面１４と同数の柱部２６を周方向に等間隔に設けた構成とされている。
【００２７】
制御保持器２０Ａと回転保持器２０Ｂは、制御保持器２０Ａの長孔２３内に回転保持器２０Ｂの柱部２６が挿入されて、その柱部２２、２６が周方向に交互に並ぶ組み合わせとされる。そして、その組み合わせ状態で柱部２２、２６の先端部が外輪１１と内輪１３間に配置され、制御保持器２０Ａのフランジ２１および回転保持器２０Ｂのフランジ２５が入力軸Ｓ１の外周に嵌合された支持リング２８と外輪１１の開口端面間に位置する組込みとされている。
【００２８】
上記のような保持器２０Ａ、２０Ｂの組込みによって、図３および図４に示すように、制御保持器２０Ａの柱部２２と回転保持器２０Ｂの柱部２６間にポケット２７が形成される。ポケット２７は内輪１３のカム面１４と径方向で対向し、各ポケット２７内に対向一対の係合子としてのローラ１５および弾性部材１６が組込まれている。
【００２９】
図１および図２に示すように、制御保持器２０Ａのフランジ２１は、入力軸Ｓ１の外周に形成されたスライド案内面２９に沿ってスライド自在に支持されている。一方、回転保持器２０Ｂは、フランジ２５と入力軸Ｓ１に嵌合された上述の支持リング２８でバックアップされるスラスト軸受３０により回転自在に支持されている。
【００３０】
ここで、スラスト軸受３０をバックアップする支持リング２８は入力軸Ｓ１に圧入嵌合され、スライド案内面２９の端部に設けられた段部３１によって軸方向に位置決めされている。
【００３１】
制御保持器２０Ａのフランジ２１と回転保持器２０Ｂのフランジ２５間には、制御保持器２０Ａの軸方向への移動を、その制御保持器２０Ａと回転保持器２０Ｂの相対的な回転運動に変換する運動変換機構としてのトルクカム４０が設けられている。
【００３２】
図２、図７および図８（ａ）に示すように、トルクカム４０は、制御保持器２０Ａのフランジ２１と回転保持器２０Ｂのフランジ２５の対向面それぞれに周方向の中央部で深く両端に至るに従って次第に浅くなる対向一対のカム溝４１、４２を設け、そのカム溝４１の一端部と他方のカム溝４２の他端部間にボール４３を組み込んだ構成としている。
【００３３】
カム溝４１、４２として、ここでは断面形状が円弧状の溝を示したが溝断面形状がＶ型の溝であってもよい。
【００３４】
上記トルクカム４０は、制御保持器２０Ａのフランジ２１が回転保持器２０Ｂのフランジ２５に接近する方向に制御保持器２０Ａが軸方向に移動した際に、図８（ｂ）に示すように、ボール４３がカム溝４１、４２の溝深さの最も深い位置に向けて転がり移動し、制御保持器２０Ａと回転保持器２０Ｂをポケット２７の周方向幅が小さくなる方向に相対回転させるようになっている。
【００３５】
図６に示すように、内輪１３には、入力軸Ｓ１に形成されたスライド案内面２９側の端部に、そのスライド案内面２９より大径のホルダ嵌合面４４が形成され、そのホルダ嵌合面４４にローラ１５および弾性部材１６の軸方向への脱落を防止する環状のばねホルダ４５が嵌合されている。
【００３６】
ばねホルダ４５は、内輪１３の軸方向端面に衝合する状態で軸方向に位置決めされている。図５および図６に示すように、ばねホルダ４５の外周には制御保持器２０Ａの柱部２２と回転保持器２０Ｂの柱部２６間に配置される複数の制動片４６が形成されている。
【００３７】
複数の制動片４６は、制御保持器２０Ａと回転保持器２０Ｂとがポケット２７の周方向幅を縮小する方向に相対回転した際に、制御保持器２０Ａの柱部２２および回転保持器２０Ｂの柱部２６を両側縁で受け止めて対向一対のローラ１５を係合解除する中立位置に保持するようになっている。
【００３８】
ばねホルダ４５の外周部には、軸方向に延びて弾性部材１６の外側に張り出す保持片４７が形成され、その保持片４７によって弾性部材１６が一対のローラ１５間から脱落するのが防止されている。
【００３９】
図１および図２に示すように、電磁クラッチ５０は、制御保持器２０Ａに形成された筒部２４の端面と軸方向で対向するアーマチュア５１と、そのアーマチュア５１と軸方向で対向するロータ５２と、そのロータ５２と軸方向で対向する電磁石５３とを有している。
【００４０】
アーマチュア５１は、入力軸Ｓ１に設けられた前述の支持リング２８によって回転自在かつスライド自在に支持されている。アーマチュア５１の外周部には連結筒５４が設けられ、その連結筒５４の内径面に制御保持器２０Ａの筒部２４が圧入されて、制御保持器２０Ａとアーマチュア５１が連結一体化されている。その連結によってアーマチュア５１は、支持リング２８の外周と入力軸Ｓ１の外周のスライド案内面２９の軸方向の２箇所においてスライド自在の支持とされる。
【００４１】
ロータ５２は、外・内周に外筒部５２ａおよび内筒部５２ｂを有し、その内筒部５２ｂが入力軸Ｓ１に圧入されている。また、ロータ５２は支持リング２８との間に組み込まれたシム５５によって軸方向に位置決めされている。
【００４２】
電磁石５３は、電磁コイル５３ａおよびその電磁コイル５３ａを支持するコア５３ｂを有する。コア５３ｂはロータ５２の外筒部５２ａと内筒部５２ｂ間に組み込まれ、端部外周が静止部材としてのハウジング１の内径面で支持されて回り止めされている。
【００４３】
図１に示すように、コア５３ｂの外側端面には軸受支持筒５６が設けられている。軸受支持筒５６の内部には入力軸Ｓ１を回転自在に支持する軸受５７が組み込まれている。軸受５７は、軸受支持筒５６の内周に取り付けた止め輪５８によって抜止めされている。
【００４４】
実施の形態で示す回転伝達装置は上記の構造からなり、図３は、２方向クラッチ１０のローラ１５が円筒面１２およびカム面１４に係合している状態を示す。その２方向クラッチ１０の係合状態で、電磁クラッチ５０の電磁コイル５３ａに通電すると、アーマチュア５１に磁気吸引力が作用し、アーマチュア５１が軸方向に移動してロータ５２に吸着される。
【００４５】
ここで、アーマチュア５１は制御保持器２０Ａに連結一体化されているため、アーマチュア５１の軸方向への移動に伴って制御保持器２０Ａは、そのフランジ２１が回転保持器２０Ｂのフランジ２５に接近する方向に移動する。
【００４６】
このとき、トルクカム４０におけるボール４３が図８(ｂ)に示すように、カム溝４１、４２の溝深さの最も深い位置に向けて転がり移動し、制御保持器２０Ａと回転保持器２０Ｂはポケット２７の周方向幅が小さくなる方向に相対回転し、図４に示す対向一対のローラ１５が制御保持器２０Ａの柱部２２と回転保持器２０Ｂの柱部２６で押されて互いに接近する方向に移動する。
【００４７】
このため、ローラ１５は、図４に示すように、円筒面１２およびカム面１４に対して係合解除する中立位置に変位し、２方向クラッチ１０は係合解除状態とされる。
【００４８】
２方向クラッチ１０の係合解除状態において、入力軸Ｓ１に回転トルクを入力して内輪１３を一方向に回転すると、ばねホルダ４５に形成された制動片４６が制御保持器２０Ａの柱部２２と回転保持器２０Ｂの柱部２６の一方を押圧するため、内輪１３と共に制御保持器２０Ａおよび回転保持器２０Ｂが回転する。このとき、対向一対のローラ１５は係合解除された中立位置に保持されているため、内輪１３の回転は外輪１１に伝達されず、内輪１３はフリー回転する。
【００４９】
内輪１３のフリー回転状態において、電磁コイル５３ａに対する通電を解除すると、アーマチュア５１は吸着が解除されて回転自在かつスライド自在となる。その吸着解除により、一対のローラ１５間に組み込まれた弾性部材１６の押圧によって制御保持器２０Ａと回転保持器２０Ｂがポケット２７の周方向幅が大きくなる方向に相対回転し、対向一対のローラ１５のそれぞれが、図３に示すように、円筒面１２およびカム面１４に係合するスタンバイ状態とされ、その対向一対のローラ１５の一方を介して内輪１３と外輪１１の相互間で一方向の回転トルクが伝達される。
【００５０】
ここで、入力軸Ｓ１を停止して、その入力軸Ｓ１の回転方向を切換えると、他方のローラ１５を介して内輪１３の回転が外輪１１に伝達される。
【００５１】
このように、電磁コイル５３ａに対する通電の遮断により、制御保持器２０Ａと回転保持器２０Ｂがポケット２７の周方向幅が大きくなる方向に相対回転して、対向一対のローラ１５のそれぞれが円筒面１２およびカム面１４に直ちに噛み込むスタンバイ状態とされるため、回転方向ガタは小さく、内輪１３の回転を外輪１１に直ちに伝達することができる。
【００５２】
ここで、回転保持器２０Ｂを回転自在に支持するスラスト軸受３０のバックアップ部材としての支持リング２８は、図２に示すように、入力軸Ｓ１に圧入嵌合され、その円筒状の外径面で制御保持器２０Ａに連結されたアーマチュア５１をスライド自在かつ回転自在に支持する構成であるため、一度圧入すると分解することができず、回転伝達装置の組立工程において、部品の組込み忘れや組間違いが生じて分解が必要になると、支持リング２８やアーマチュア５１等の部品を破壊して分解する必要が生じ、破損した部品は新しい部品と交換しなければならず、コスト面や分解作業の効率化の面で非常に不利となる。
【００５３】
そのような不都合を解消するため、図９乃至図１２に示すように、支持リング２８に図１４に示す引抜き用治具Ｔが係合可能な係合凹部６０を設け、その係合凹部６０に対する引抜き用治具Ｔの係合により支持リング２８を引抜きによって分解し得る構成としている。
【００５４】
ここで、引抜き用治具Ｔは、入力軸Ｓ１が挿通可能な中心孔を有する環状のハンドル部Ｈの片面外周部に複数の軸部Ｂを周方向に等間隔に設け、各軸部Ｂの先端に周方向に向くＬ形鉤部Ｆを設けた構成とされている。
【００５５】
一方、支持リング２８に形成された係合凹部６０は、上記引抜き用治具Ｔの軸部Ｂと同数とされ、その複数の係合凹部６０が軸部Ｂと同一円上に同一の角度配置でもって形成されており、それぞれの係合凹部６０が、Ｌ形鉤部Ｆを挿通可能とする挿通孔６１と、その挿通孔６１の一端部に連通して周方向に向く凹段部６２とを有してなる段差付き孔からなり、上記凹段部６２にＬ形鉤部Ｆが係合可能とされている。
【００５６】
いま、引抜き用治具Ｔの鉤部Ｆを挿通孔６１に挿入すると、その鉤部Ｆは支持リング２８によってバックアップされるスラスト軸受３０に当接して挿入量が規制される。その規制状態で引抜き用治具Ｔを回転すると、図１１の鎖線で示すように、鉤部Ｆが凹段部６２に係合する。
【００５７】
凹段部６２に対する鉤部Ｆの係合状態で引抜き用治具Ｔに引張り力を付与することにより、入力軸Ｓ１の外径面に沿って支持リング２８がスライドし、入力軸Ｓ１の圧入部から支持リング２８を引き抜くことができ、部品を破壊することなく支持リング２８を分解することができる。
【００５８】
図１３（ａ）、（ｂ）は係合凹部６０の他の例を示している。この例においては、引抜き用治具Ｔの鉤部Ｆが挿通可能な挿通孔６１の両端部に周方向に向く凹段部６２を相反する方向に向けて形成している。
【００５９】
上記のように、挿通孔６１の両端部に相反する方向に向けて凹段部６２を形成すると、段差付き孔からなる係合凹部６０は支持リング２８の表裏において同一形状となり、支持リング２８の組込みに際しての方向性がなくなり、支持リング２８の組込みの容易化を図ることができる。
【００６０】
ここで、図１２および図１３に示す支持リング２８においては型成形により形成することができる。そこで、実施の形態では、支持リング２８を金属粉末の焼結成形品として、製造コストを低減しているが、焼結成形品に代えて鍛造品としてもよい。
【００６１】
図１２および図１３においては、係合凹部としての段差付き孔６０の数を五つとし、凹段部６２を周方向に向く向きとしているが、段差付き孔６０の数および凹段部６２の向きはこれに限定されるものではない。
【００６２】
図１５（ａ）、（ｂ）乃至図１７（ａ）、（ｂ）では、二つの段差付き孔６０を周方向の対向位置に設け、その段差付き孔６０における凹段部６２を径方向に向く向きとしている。ここで、図１５（ａ）、（ｂ）では、支持リング２８の径方向幅の中間部に段差付き孔６０を設けた例を示し、また、図１６（ａ）、（ｂ）では、支持リング２８の外周対向位置に設けた例を示している。さらに、図１７（ａ）、（ｂ）では、支持リング２８の内周対向位置に設けた例を示している。
【００６３】
上記いずれの例においても、引抜き用治具Ｔの先端部に設けられた鉤部Ｆを凹段部６２に係合させて、引抜き用治具Ｔに引張り力を付与することで支持リング２８を分解することができる。また、支持リング２８を金属粉末の焼結成形や鍛造によって簡単に形成することができる。
【００６４】
ここで、径方向に向く凹段部６２を挿通孔６１の両端部から同方向に向けて設けると、段差付き孔６０を支持リング２８の表裏において同一形状とすることができ、支持リングの組込みの方向性をなくし、向きの誤った組込みを防止することができる。
【００６５】
図１８（ａ）、（ｂ）は、係合凹部６０の他の例を示す。この例においては、ボルトからなる引抜き用治具Ｔをねじ込み可能とするねじ孔６０を係合凹部とし、その係合凹部としての複数のねじ孔６０を周方向に間隔をおいて形成している。
【００６６】
上記ねじ孔６０に引抜き用治具Ｔをねじ係合して引張り力を付与することで支持リング２８を分解することができる。
【符号の説明】
【００６７】
Ｓ１    入力軸
Ｓ２    出力軸
１１    外輪
１３    内輪
１５    ローラ（係合子）
１６    弾性部材
２０Ａ  制御保持器
２０Ｂ  回転保持器
２２    柱部
２６    柱部
２７    ポケット
２８    支持リング
３０    スラスト軸受
４０    トルクカム(運動変換機構)
５０    電磁クラッチ
５３    電磁石
６０    係合凹部
６１    挿通孔
６２    凹段部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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