(57)【要約】【課題】基板が折り畳まれた状態でフレーム内に固定、接着されてなる情報媒体において、作業性を低下させることなく基板が折り畳まれた状態でフレーム内に固定される。【解決手段】電極基板４０とコントローラ基板５０とが異方導電性接着フィルム４３によって接着され、コントローラ基板５０が電極基板４０との接着部分近傍にて折り畳まれた状態でフレーム１１内に固定、接着されてなる構成において、折り畳み状態における電極基板４０とコントローラ基板５０との間に、電極基板４０とコントローラ基板５０とを折り畳み状態にて仮貼着する粘着剤６０を有する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性及び復元力を有する部位を具備する基板が、前記部位にて折り畳まれた状態でフレーム内に固定、接着されてなる情報媒体であって、
前記基板の折り畳み状態にて対向する２つの領域間に、当該２つの領域を折り畳み状態にて仮貼着する仮貼着手段を有する情報媒体。
【請求項２】
請求項１に記載の情報媒体において、
前記仮貼着手段は、前記基板を折り畳む折り部に沿う領域に設けられている情報媒体。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の情報媒体において、
前記折り畳み状態における前記２つの領域間に緩衝材を有し、
前記仮貼着手段は、前記緩衝材の表裏に設けられた粘着剤である情報媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、基板が折り畳まれた状態でフレーム内に固定、接着されてなる情報媒体に関し、特に、フレーム内に固定される際の作業性を向上させる技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、情報を表示する表示装置として、ＣＲＴディスプレイや液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ等が用いられており、これらは、テレビ受像機に用いられることによりテレビ局から送信されたテレビ映像を表示したり、パソコンのディスプレイとして用いられることにより、パソコンに保存された情報やインターネットを介して配信された情報を表示したりすることができる。
【０００３】
昨今、上述したような表示装置に加えて、デジタル情報を紙のように薄い表示媒体に表示する薄型の情報表示媒体が普及しはじめている。さらに近年では、そのような薄型の情報表示媒体に非接触通信機能を付加したものが考えられている。
【０００４】
一般に、非接触通信における通信性能はアンテナの大きさに依存するため、通信性能を向上させるにはアンテナを大きくすることが好ましい。一方、情報を表示する情報表示部においても、視認性向上のために大型化することが望まれている。
【０００５】
そこで、非接触通信機能部と情報表示部とが隣接して配置された基板を折り畳んだ状態でフレーム内に固定、接着した情報表示媒体が考えられている（例えば、特許文献１参照）。このような構成とすることにより、一方の面の全面を情報表示部とすることができるとともに、非接触通信機能部におけるアンテナの大きさを情報表示媒体の外形に近いものとすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１４−１１９８０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上述した情報表示媒体のように基板を折り畳んで情報媒体を構成するためには、基板の少なくとも折り畳み部分を、可撓性を有するフィルムから構成することが考えられる。
【０００８】
しかしながら、基板の折り畳み部分がフィルムから構成されている場合、基板を折り畳んだ状態でフレーム内に固定、接着する際、フィルムの復元力によって基板に元の形状に戻ろうとする力が働き、作業性が低下してしまうとともに、基板がフレーム内に固定される位置や折り畳み部分にずれが生じ、情報媒体が不良品となってしまう虞れがある。
【０００９】
また、基板の折り畳み部分に強力な力をかけて折り目を付けることにより、上記作業性の低下や不良品の発生を回避することができるが、基板上の折り畳み部分に配線が形成されている場合、強力な力をかけることで配線が断線してしまう虞れがある。
【００１０】
本発明は、上述したような従来の技術が有する問題点に鑑みてなされたものであって、基板が折り畳まれた状態でフレーム内に固定、接着されてなる情報媒体において、作業性を低下させることなく基板が折り畳まれた状態でフレーム内に固定される情報媒体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために本発明は、
可撓性及び復元力を有する部位を具備する基板が、前記部位にて折り畳まれた状態でフレーム内に固定、接着されてなる情報媒体であって、
前記基板の折り畳み状態にて対向する２つの領域間に、当該２つの領域を折り畳み状態にて仮貼着する仮貼着手段を有する。
【００１２】
上記のように構成された本発明においては、可撓性及び復元力を有する部位にて基板が折り畳まれてフレーム内に固定、接着される際、基板の折り畳み状態にて対向する２つの領域は、仮貼着手段によって仮貼着されているので、復元力によって基板が元の形状に戻ろうとしても、基板が折り畳まれた状態が保持される。それにより、折り畳まれた基板をフレーム内に固定、接着する作業性が低下することが回避される。また、基板が折り畳まれた状態を保持するために基板の折り畳み部分に折り目を付ける必要がないため、基板に配線が形成されている場合であっても、配線が断線してしまうことが回避される。
【００１３】
また、基板の復元力が強い場合は、仮貼着手段が、基板を折り畳む折り部に沿う領域に設けられていることが好ましい。
【００１４】
また、基板の折り畳み状態にて対向する２つ領域間に緩衝材を有する構成においては、仮貼着手段として、緩衝材の表裏に設けられた粘着剤を用いることが考えられる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、可撓性及び復元力を有する部位にて基板が折り畳まれてフレーム内に固定、接着される際、基板の折り畳み状態にて対向する２つの領域が、仮貼着手段によって仮貼着されている構成としたため、復元力によって基板が元の形状に戻ろうとしても、基板が折り畳まれた状態が保持され、その状態でフレーム内に固定されることとなり、それにより、作業性を低下させることなく基板が折り畳まれた状態でフレーム内に固定される。
【００１６】
また、仮貼着手段が、基板を折り畳む折り部に沿う領域に設けられているものにおいては、基板の復元力が強い場合であっても、折り畳まれた基板が折り畳み部分にて膨らんでしまうことが回避される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の情報媒体の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【図２】図１に示した電子ペーパータグの内部構造を示す図であり、（ａ）は電極基板とコントローラ基板を見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【図３】図１に示した電子ペーパータグの製造方法における前半の工程を説明するための図である。
【図４】図１に示した緩衝材の構成を示す図であり、（ａ）は一方の面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【図５】図１に示した電子ペーパータグの製造方法における後半の工程を説明するための図である。
【図６】図５に示した工程において、表面基材とフレームとの位置合わせを容易に行うための表面基材及びフレームの構成例を示す図である。
【図７】本発明の情報媒体の他の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００１９】
図１は、本発明の情報媒体の実施の一形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。図２は、図１に示した電子ペーパータグ１の内部構造を示す図であり、（ａ）は電極基板４０とコントローラ基板５０を見開いた状態の表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【００２０】
本形態は図１に示すように、情報を表示する表示部２が外枠部３に囲まれて構成された電子ペーパータグ１であって、２枚の表面基材１０ａ，１０ｂ間に、情報表示層となる電子ペーパー３０と、電極基板４０と、コントローラ基板５０とが挟み込まれて構成されている。
【００２１】
電極基板４０は図１及び図２に示すように、一方の面に複数の表示電極４１及びこれに接続された配線電極４２が形成されて構成されている。複数の表示電極４１は、表示部２にて表示される情報に応じたパターンでセグメント形状に形成されており、例えば表示部２にて“００”〜“９９”の２桁の数字を表示するためのものである。配線電極４２は、複数の表示電極４１のそれぞれに接続されており、表示電極４１に電位を付与するためのものである。
【００２２】
電極基板４０の表示電極４１及び配線電極４２が形成された面には、電子ペーパー３０が積層されている。電子ペーパー３０は、電気泳動タイプや電子粉粒タイプ、エレクトロクロミック等の一般的なものが用いられる。この電子ペーパー３０は、透明基板３１の一方の面の全面に全面電極となるＩＴＯ等の透明電極３２が積層され、この透明電極３２上に、透明電極３２と表示電極４１との間の電位差に応じて視認される色が変化することで情報を可変表示する情報表示層３３が積層されて構成されており、情報表示層３３側が電極基板４０と対向するように配置されている。
【００２３】
コントローラ基板５０は、可撓性材料であるポリイミド等からなるフィルムからなり、図１及び図２に示すように、一方の面にコイル状のアンテナ５１が形成されるとともに、他方の面に表示制御用ＩＣ５３及び通信制御用ＩＣ５２が設けられている。表示制御用ＩＣ５３及び通信制御用ＩＣ５２は、コイル状のアンテナ５１の内部に対向するように配置されている。また、アンテナ５１の両端部にはそれぞれ、コントローラ基板５０の表裏貫通したスルーホール５７が形成されている。コントローラ基板５０は、フィルムからなるものの、一定の厚さを具備することによって復元力を有している。
【００２４】
表示制御用ＩＣ５３は、表示部２にて情報を可変表示させるために電子ペーパー３０の透明電極３２及び電極基板４０の表示電極４１に印加する電圧を制御するものであって、コントローラ基板５０の表示制御用ＩＣ５３と同一面に形成された配線５６の一端に接続されている。通信制御用ＩＣ５２は、アンテナ５１を介しての非接触通信を制御するものであって、コントローラ基板５０の通信制御用ＩＣ５２と同一面に形成された配線５４の一端に接続されているとともに、これと同一面に形成された配線５５を介して表示制御用ＩＣ５３と接続されている。また、配線５４の他端は、スルーホール５７と接続されており、それにより、コントローラ基板５０の一方の面に形成されたアンテナ５１と、コントローラ基板５０の他方の面に形成された配線５４とが、スルーホール５７を介して電気的に導通している。また、このように、配線５６の一端が表示制御用ＩＣ５３に接続され、表示制御用ＩＣ５３が配線５５を介して通信制御用ＩＣ５２と接続され、通信制御用ＩＣ５２に接続された配線５４がスルーホール５７を介してアンテナ５１と電気的に接続されていることにより、配線５６は、これら表示制御用ＩＣ５３、通信制御用ＩＣ５２、配線５４，５５及びスルーホール５７を介して間接的にアンテナ５１と接続されていることになる。また、配線５６は、透明電極３２に接続されており、表示制御用ＩＣ５３の制御によって透明電極３２に電圧が印加される。
【００２５】
このように構成された電極基板４０及びコントローラ基板５０は、図２に示すように、電極基板４０の配線電極４２が形成された端部とコントロール基板５０の配線５６が形成された端部とが、電極基板４０の配線電極４２が形成された面とコントロール基板５０の配線５６が形成された面とが対向するように異方導電性接着フィルム（ＡＣＦ：Anisotropic Conductive Film）４３を介して重ね合わされ、１枚の基板として構成されている。１枚の基板として構成された場合、電極基板４０が第１の領域４となり、コントローラ基板５０の電極基板４０と重ね合わされた領域を除いた部分が第２の領域５となり、電極基板４０とコントローラ基板５０からなる１枚の基板の一方の面にて、電子ペーパー３０とアンテナ５１とが電気的に接続されて併設されていることになる。
【００２６】
そして、図１に示すように、コントローラ基板５０が、第１の領域４と第２の領域５との境界部分を折り部としてアンテナ５１が形成された面が外側となるように折り畳まれている。これにより、コントローラ基板５０の電極基板４０と重ね合わされた領域が折り返し部５０ａとなって第１の領域４と第２の領域５とが対向し、この折り返し部５０ａにおいて、配線５６の表示制御用ＩＣ５３と接続されていない側の一端と電極基板４０の配線電極４２の一端とが異方導電性接着フィルム４３によって電気的に接続された状態となっている。また、折り畳まれた状態の第１の領域４と第２の領域５との間には、緩衝材８０が介在しており、緩衝材８０は、折り返し部５０ａに沿って設けられた仮貼着手段となる粘着剤６０によって電極基板４０及びコントローラ基板５０と貼着されている。これにより、電極基板４０とコントローラ基板５０とは、第１の領域４と第２の領域５との境界部分に沿う領域にて粘着剤６０によって互いに貼着されていることになる。緩衝材８０としては、例えば、自立性を有し、加圧時に凹みの少ないシリコーンゴム等を用いることができる。また、配線５６と配線電極４２とが電気的に接続された領域は、封止剤４４によって封止されている。この封止剤４４は、コントローラ基板５０の配線５６と電極基板４０の配線電極４２とが電気的に接続された領域への水分の侵入を防ぐためのものである。
【００２７】
このようにして電極基板４０及びコントローラ基板５０からなる基板が折り畳まれることにより、電極基板４０とコントローラ基板５０とが、電極基板４０の表示電極４１及び配線電極４２が形成された面とは反対側の面と、コントロール基板５０の通信制御用ＩＣ５２及び表示制御用ＩＣ５３が設けられた面とが緩衝材８０を介して対向するように積層されることになり、電子ペーパー３０とアンテナ５１とが電極基板４０、緩衝材８０及びコントローラ基板５０を介して対向することになる。
【００２８】
このように積層された電子ペーパー３０、電極基板４０、緩衝材８０及びコントローラ基板５０からなるモジュールは、電子ペーパー３０が表面基材１０ａ側となるように表面基材１０ａ，１０ｂ間に配置されている。
【００２９】
このように、２枚の表面基材１０ａ，１０ｂ間には、表面基材１０ａ側から、電子ペーパー３０、電極基板４０、緩衝材８０及びコントローラ基板５０が順次積層された状態となっている。そして、その周囲に設けられたフレーム１１によって表面基材１０ａ，１０ｂ間が封止されており、表面基材１０ａ，１０ｂとフレーム１１とによって形成される空間に透明樹脂７０が充填されている。透明樹脂７０は液状のものからなり、その材質としては、例えば、ウレタン系樹脂やポリエチレン系樹脂、ＣＲ系ゴム、ＮＲ系ゴム、ＮＢＲ系ゴム、ＥＰＤＭ系ゴム、シリコン系ゴム、メラミン系樹脂、アクリル系樹脂、ＥＶＡ系樹脂等が挙げられるが、特に限定されない。また、フレーム１１としては、例えば、ポリ塩化ビニル等の不透明な樹脂からなるものが考えられる。
【００３０】
表面基材１０ａは、電子ペーパー３０における色の変化を視認可能なものとするため透明な材料から構成され、その表面にマスク層２０が積層されている。マスク層２０は、隠蔽層２１とカラー印刷層２２とからなる。隠蔽層２１は、表面基材１０ａの表面のうち表示電極４１に対向しない領域の全面に積層されており、例えば、表示部２にて情報が表示されていない状態にて電子ペーパー３０が視認される色に着色されている。この隠蔽層２１によって表面基材１０ａ側から配線基板４２が視認不可能となっている。カラー印刷層２２は、表示部２を囲むように積層されており、隠蔽層２１とは異なる色に着色されることにより、外枠部３が形成されている。
【００３１】
上記のように構成された電子ペーパータグ１においては、電子ペーパー３０の透明電極３２が接地電位とされた状態で、表示部２にて表示する情報に応じて配線電極４２を介して複数の表示電極４１に正または負の電圧が選択的に印加されることによって電子ペーパー３０に電位が付与され、電子ペーパー３０がこの電位によって状態が変化し、この状態の変化が表面基材１０ａ側から視認された場合に表示部２において２色で情報が表示される。
【００３２】
以下に、上述した電子ペーパータグ１の製造方法について説明する。
【００３３】
まず、図１に示した電子ペーパータグ１の製造方法における前半の工程である、図１に示した電子ペーパー３０、電極基板４０、緩衝材８０及びコントローラ基板５０からなるモジュールの製造方法について説明する。
【００３４】
図３は、図１に示した電子ペーパータグ１の製造方法における前半の工程を説明するための図である。
【００３５】
図１に示した電子ペーパータグ１の製造方法における前半の工程においては、まず、図３（ａ）に示すように、表示電極４１及び配線電極４２が形成された電極基板４０について、表示電極４１及び配線電極４２が形成された面上に電子ペーパー３０を積層する。
【００３６】
次に、この電極基板４０の配線電極４２が形成された端部とコントロール基板５０の配線５６が形成された端部とを、電極基板４０の配線電極４２が形成された面とコントロール基板５０の配線５６が形成された面とが対向するように異方導電性接着フィルム４３を介して重ね合わせ、加熱ヘッド（不図示）を用いて加熱しながら加圧することで接着する。
【００３７】
また、アンテナ５１、配線５４〜５６及びスルーホール５７が形成されるとともに、通信制御用ＩＣ５２及び表示制御用ＩＣ５３が搭載されたコントローラ基板５０については、通信制御用ＩＣ５２及び表示制御用ＩＣ５３が搭載された面上に緩衝材８０を載置し、粘着剤８０によってコントローラ基板５０と緩衝材８０とを仮貼着する。
【００３８】
図４は、図１に示した緩衝材８０の構成を示す図であり、（ａ）は一方の面の構成を示す図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【００３９】
図１に示した緩衝材８０は図４に示すように、一方の面に、通信制御用ＩＣ５２及び表示制御用ＩＣ５３が入り込むのに十分な大きさを有する凹部８１，８２が形成されて構成されている。また、その両面に緩衝材８０の一端辺に沿って粘着剤６０が塗工されている。この粘着剤６０は、粘着テープを貼付することで設けてもよい。
【００４０】
このように構成された緩衝材８０を、通信制御用ＩＣ５２及び表示制御用ＩＣ５３が凹部８１，８２にそれぞれ入り込むようにコントローラ基板５０上に緩衝材８０を載置することなる。
【００４１】
その後、図３（ｂ）に示すように、第１の領域４と第２の領域５との境界部分を折り部としてアンテナ５１が形成された面が外側となるようにコントローラ基板５０を折り畳み、電極基板４０と緩衝材８０とを粘着剤６０によって仮貼着することにより、図１に示した、電子ペーパー３０、電極基板４０、緩衝材８０及びコントローラ基板５０からなるモジュール６を完成させる。このモジュール６においては、電極基板４０とコントローラ基板５０とが、第１の領域４と第２の領域５との境界部分に沿う領域にて粘着剤６０によって互いに仮貼着された状態となっている。
【００４２】
次に、図１に示した電子ペーパータグ１の製造方法における後半の工程について説明する。
【００４３】
図５は、図１に示した電子ペーパータグ１の製造方法における後半の工程を説明するための図である。
【００４４】
図１に示した電子ペーパータグ１の製造方法における後半の工程においては、まず、図５（ａ）に示すように、金属板９１上に載置された表面基材１０ａの全面に硬化前の透明樹脂７０を一様になるように塗布し、その上にフレーム１１を載置する。この際、金属板９１に位置合わせ用のピン（不図示）を設置し、このピンを用いて表面基材１０ａとフレーム１１との位置合わせを行う。
【００４５】
図６は、図５に示した工程において、表面基材１０ａ，１０ｂとフレーム１１との位置合わせを容易に行うための表面基材１０ａ，１０ｂ及びフレーム１１の構成例を示す図である。
【００４６】
図５に示した工程において用いられる表面基材１０ａは、図６（ａ）に示すように、図１に示した表面基材１０ａよりも一回り大きな形状を有しており、図１に示した表面基材１０ａよりも大きな領域に表裏貫通した２つのピン孔１２が設けられている。
【００４７】
また、図５に示した工程において用いられるフレーム１１は、図６（ｂ）に示すように、図１に示したフレーム１１よりも一回り大きな形状を有しており、図６（ａ）に示した表面基材１０ａに重ね合わされるように配置された際に表面基材１０ａのピン孔１２に対向する領域に表裏貫通した２つのピン孔１３が設けられている。
【００４８】
また、図５に示した工程において用いられる表面基材１０ｂは、図６（ｃ）に示すように、図１に示した表面基材１０ｂよりも一回り大きな形状を有しており、図６（ａ），（ｂ）に示した表面基材１０ａ及びフレーム１１に重ね合わされるように配置された際にピン孔１２，１３に対向する領域に表裏貫通した２つのピン孔１４が設けられている。
【００４９】
そのため、金属板９１に設置されたピンをピン孔１２，１３に挿入することにより、表面基材１０ａとフレーム１１との位置合わせを容易に行うことができる。
【００５０】
上述したように、硬化前の透明樹脂７０が塗布された表面基材１０ａ上にフレーム１１を載置することにより、表面基材１０ａとフレーム１１との間には、透明樹脂７０が介在することとなり、その後、透明樹脂７０が硬化していくことにより、表面基材１０ａとフレーム１１とが接着されることになる。
【００５１】
次に、図５（ｂ）に示すように、電子ペーパー３０が表面基材１０ａ側となるように、図３（ｂ）に示したモジュール６をフレーム１１に内設させていき、透明樹脂７０が塗布された表面基材１０ａ上にモジュール６を載置する。この際、フレーム１１の内側の形状をモジュール６の外形と同一形状とすれば、モジュール６をフレーム４０に内設させると、位置合わせ用のピンによってフレーム１１との位置合わせがされている表面基材１０ａとモジュール６との相対位置が予め決められたものとなり、それにより、モジュール６の電子ペーパー３０以外の領域がカラー印刷層２２と対向し、電子ペーパー３０にて表示された情報が表面基材１１ａ側から視認可能となり、モジュール６の電子ペーパー３０以外の部分がカラー印刷層２２によって視認不可能な状態となる。
【００５２】
次に、図５（ｃ）に示すように、モジュール６上に、硬化前の透明樹脂７０を再度塗布する。
【００５３】
次に、図５（ｄ）に示すように、透明樹脂７０が塗布されたモジュール６上に表面基材１０ｂを載置し、表面基材１０ｂ側から加圧板９２によって加圧する。この際、表面基材１０ｂには、フレーム１１に重ね合わされるように配置された際にフレーム１１のピン孔１３に対向する領域に表裏貫通したピン孔１４が形成されているので、金属板９１に設置され、ピン孔１２，１３に挿入された位置合わせ用のピンをピン孔１４に挿入することにより、表面基材１０ａ、モジュール６及びフレーム１１と表面基材１０ｂとの位置合わせを容易に行うことができる。
【００５４】
表面基材１０ｂ側から加圧板９２によって加圧すると、図５（ｄ）に示すように、モジュール６の表面基材１０ａ側においては、硬化前の透明樹脂７０がモジュール６と表面基材１０ａとの間にて薄く均一に延展され、また、モジュール６の表面基材１０ｂ側においては、硬化前の透明樹脂７０がモジュール６と表面基材１０ｂとの間にて薄く均一に延展され、表面基材１０ｂとフレーム１１との間にも入り込み、その後、透明樹脂７０が硬化していくことにより、モジュール６と表面基材１０ａ，１０ｂとフレーム１１とが固定、接着されることになる。
【００５５】
このようにして透明樹脂７０が加圧によって延展することにより、図５（ｅ）に示すように、その厚さがフレーム１１の厚さを基準として一定のものとなり、その後、図５（ｆ）に示すように、図１に示した電子ペーパータグ１のサイズに応じた形状に刃型を用いて断裁加工し、電子ペーパータグ１を完成させる。
【００５６】
上述した電子ペーパータグ１の製造方法における後半の工程においては、コントローラ基板５０が折り畳まれた状態において、コントローラ基板５０と電極基板４０とが緩衝材８０を介して粘着剤６０によって仮貼着されているため、コントローラ基板５０のフィルムの復元力によってコントローラ基板５０が元の形状に戻ろうとしても、折り畳まれた状態が保持される。それにより、モジュール６をフレーム１１内に固定、接着する作業性が低下することが回避される。また、コントローラ基板５０に強力な力をかけて折り目を付ける必要がないため、コントローラ基板５０に形成された配線５６が断線してしまうことを回避できる。
【００５７】
（他の実施の形態）
図７は、本発明の情報媒体の他の実施の形態を示す図であり、（ａ）は表面図、（ｂ）は（ａ）に示したＡ−Ａ’断面図である。
【００５８】
本形態は図７に示すように、図１に示したものに対して、電極基板１４０とコントローラ基板１５０との間に緩衝材が介在せず、電極基板１４０とコントローラ基板１５０とが粘着剤１６０によって直接仮貼着されている点が異なるものである。
【００５９】
このように、電極基板１４０とコントローラ基板１５０との間に緩衝材が介在せず、電極基板１４０とコントローラ基板１５０とが粘着剤１６０によって直接仮貼着されているものにおいても、図１に示したものと同様に、コントローラ基板１５０を折り畳んだ後、電子ペーパータグ１０１の製造工程においてコントローラ基板１５０のフィルムの復元力によってコントローラ基板１５０が元の形状に戻ろうとしても、折り畳まれた状態が保持され、作業性が低下することが回避される。また、コントローラ基板１５０に強力な力をかけて折り目を付ける必要がないため、コントローラ基板１５０に形成された配線１５６が断線してしまうことを回避できる。
【００６０】
なお、上述した実施の形態においては、電極基板４０とコントローラ基板５０とが、第１の領域４と第２の領域５との境界部分に沿う領域にて粘着剤６０によって互いに仮貼着された状態となっているが、電極基板４０とコントローラ基板５０とが仮貼着される領域は、この領域に限らない。ただし、コントローラ基板５０を構成するフィルムの復元力が強い場合は、電極基板４０とコントローラ基板５０の折り返し部５０ａとは反対側の端部にてこれら電極基板４０とコントローラ基板５０とが仮貼着されると、折り畳み部分が膨らんでしまう虞れがあるため好ましくない。
【００６１】
また、上述した実施の形態においては、情報表示を行うための電極基板４０，１４０と、フィルムからなり、非接触通信を行うためのコントローラ基板５０，１５０とが異方導電性接着フィルム４３，１４３によって接着されてなる基板を例に挙げて説明したが、本発明の情報媒体に適用される基板としては、可撓性及び復元力を有する材料からなり、折り畳まれた状態でフレーム内に固定、接着されるものであれば、１枚から構成されているものや、３枚以上がその端部にて接着されているものであってもよい。
【００６２】
さらに、可撓性及び復元力を有する部位を一部のみに具備するものであってもよい。その場合、可撓性及び復元力を有する部位にて基板が折り畳まれることになる。
【符号の説明】
【００６３】
１，１０１    電子ペーパータグ
２，１０２    表示部
３，１０３    外枠部
４    第１の領域
５    第２の領域
６    モジュール
１０ａ，１０ｂ，１１０ａ，１１０ｂ    表面基材
１１，１１１    フレーム
２０，１２０    マスク層
２１，１２１    隠蔽層
２２，１２２    カラー印刷層
３０，１３０    電子ペーパー
３１，１３１    透明基板
３２，１３２    透明電極
３３，１３３    情報表示層
４０，１４０    電極基板
４１，１４１    表示電極
４２，１４２    配線電極
４３，１４３    異方導電性接着フィルム
４４、４４    封止剤
５０，１５０    コントローラ基板
５０ａ，１５０ａ    折り返し部
５１，１５１    アンテナ
５２，１５２    通信制御用ＩＣ
５３，１５３    表示制御用ＩＣ
５４〜５６，１５６    配線
５７    スルーホール
６０，１６０    粘着剤
７０，１７０    透明樹脂
８０    緩衝材
８１，８２    凹部
９１    金属板
９２    加圧板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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