(57)【要約】【課題】電磁誘導加熱の発熱効率を犠牲にすることなく、高温に因る変形を防止しつつ、発熱プレートの上方から垂れる油脂を受け止めることができるＩＨ用調理器具を提供する。【解決手段】ＩＨ用調理器具（１０）は、電磁誘導により加熱される発熱板（１２）と、発熱板の下面を覆う耐熱ガラス底板（１４）と、耐熱ガラス底板の外縁部に設けられて発熱板を囲繞する枠部（１５）とを備える。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁誘導により加熱される発熱板と、
前記発熱板の下面を覆う耐熱ガラス底板と、
前記耐熱ガラス底板の外縁部に設けられて前記発熱板を囲繞する枠部とを備える、ＩＨ用調理器具。
【請求項２】
前記耐熱ガラス底板と前記発熱板の間に介挿されて前記発熱板を前記耐熱ガラス底板から離隔して支持するスペーサをさらに備える、請求項１に記載のＩＨ用調理器具。
【請求項３】
前記スペーサは、前記発熱板と係合する段差を有し、前記耐熱ガラス底板の上面に設けられて、前記発熱板を前記枠部の中心部に位置決めする、請求項２に記載のＩＨ用調理器具。
【請求項４】
前記スペーサおよび前記耐熱ガラス底板を上下方向に貫通するボルトと、前記ボルトの軸部に螺合して前記スペーサおよび前記耐熱ガラス底板を互いに連結するナットをさらに備え、
前記ボルトの頭部または前記ナットは、前記耐熱ガラス底板の下面から突出し、電磁誘導加熱装置のトッププレート上面と接触するための脚部を構成する、請求項３に記載のＩＨ用調理器具。
【請求項５】
前記枠部は、該枠部の中央開口へ突出して前記耐熱ガラス底板の外縁部と重なる板状の舌部を有し、
前記ボルトは前記舌部をさらに貫通して前記枠部を前記耐熱ガラス底板に連結する、請求項４に記載のＩＨ用調理器具。
【請求項６】
前記枠部および前記耐熱ガラス底板は多角形であり、
前記発熱板は前記枠部の中央開口よりも小さな円形であり、
前記舌部は前記枠部の辺中央よりも端寄りに配設される、請求項５に記載のＩＨ用調理器具。
【請求項７】
前記耐熱ガラス底板の下面に設けられる断熱層をさらに備える、請求項１〜６のいずれかに記載のＩＨ用調理器具。
【請求項８】
前記発熱板よりも上方に設置される石板をさらに備える、請求項１〜７のいずれかに記載のＩＨ用調理器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＩＨ（Induction Heating  電磁誘導加熱）クッキングヒータ等の電磁誘導加熱装置によって電磁誘導加熱されるＩＨ用調理用器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＨクッキングヒータは誘導コイルと、誘導コイルの上方を覆うガラス製のトッププレートと、誘導コイルに通電する電流を制御する制御回路を備える。トッププレート上面には、ＩＨ対応の調理器具、例えばＩＨ用鍋、ＩＨ用フライパン、ＩＨ用ヤカンといったＩＨ用調理器具が載せられる。そしてＩＨ用調理器具自身を誘導加熱により発熱させて、ＩＨ用調理器具の中の肉片や野菜片などの被調理物を加熱調理する。ＩＨクッキングヒータは炎のような熱源を有さず、自身は高温にならないので火事の虞が極めて少なく安全であり、掃除が容易で衛生的である。また年々改良発展が進み、ＩＨクッキングヒータの高制御化、高性能化、高出力化が進み、高火力を必要とする中華料理の厨房に採用される等、今後日本国内外で一層普及すると見込まれる。ＩＨ用調理器具に関し、本出願人は例えば、特開２０１３−１６９２９８号公報（特許文献１）に記載の技術をすでに提案している。
【０００３】
特許文献１に記載の調理用プレートは、中央孔を有する枠体と、電磁誘導により発熱する素材からなり中央孔を覆うように枠体の上に載置される発熱プレートと、発熱プレートの上に載置されて枠体に包囲される溶岩プレートとを備える。特許文献１に記載の調理用プレートにあっては、溶岩プレートが枠体に包囲されることから、溶岩プレートに割れや欠けが生じ難く、溶岩プレート上から垂れる油脂を枠体で受け止めてＩＨクッキングヒータが油脂で汚れることを防止することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１６９２９８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の調理用プレートにあっては、発熱プレートが枠体の上に載置されているため、溶岩プレート上から垂れる油脂が多くなると枠体で油脂を受け止めきれなくなり、油脂が枠体の中央孔から下方へ漏出してＩＨクッキングヒータのトッププレートを汚染してしまう。
【０００６】
あるいは枠体に代えて発熱プレートの高温に耐えられるトレイを準備し、トレイで発熱プレートの下面全体を覆うことも考えられる。この場合、溶岩プレート上から垂れる油脂を枠体よりも多く受け止めることができるものの、金属製トレイの場合には金属の影響により発熱プレートのＩＨ発熱効率が低下する虞がある。あるいは樹脂トレイの場合には樹脂トレイが高温で変形し、発熱プレートおよび溶岩プレートの支持が不安定になったり、発熱プレートの高さ位置が変化して発熱プレートのＩＨ発熱効率が低下したり等の虞がある。
【０００７】
本発明は、上述の実情に鑑み、電磁誘導加熱の発熱効率を犠牲にすることなく、ＩＨ用調理器具が高温により変形することを防止し、しかも発熱プレートの上方から垂れる油脂を受け止めることができるＩＨ用調理器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的のため本発明によるＩＨ用調理器具は、電磁誘導により加熱される発熱板と、発熱板の下面を覆う耐熱ガラス底板と、耐熱ガラス底板の外縁部に設けられて発熱板を囲繞する枠部とを備える。
【０００９】
かかる本発明によれば発熱板の下面を、磁束の透過を妨げない耐熱ガラス底板で覆うことから、耐熱ガラス底板よりも下方のＩＨクッキングヒータで生成される磁束が耐熱ガラス底板を透過して、発熱板を効率良く電磁誘導加熱することができる。また耐熱ガラス底板は熱膨張係数が極めて低く、高温により変形しない。また発熱板の上方から油脂が垂れても耐熱ガラス底板で確実に受け止めて、トッププレートの汚染を防止することができる。なお枠部は耐熱ガラス底板の外縁部に単に積層されるものであってもよいが、好ましくは容易に分離しないように確りと取付固定されるとよく、より好ましくは接着剤等で接合されるとよい。
【００１０】
発熱板は耐熱ガラス底板の上面に接触してもよいが、本発明の好ましい実施形態として耐熱ガラス底板と発熱板の間に介挿されて発熱板を耐熱ガラス底板から離隔して支持するスペーサをさらに備える。かかる実施形態によれば耐熱ガラス底板と発熱板の間に空気層を設けて底板を発熱板の熱から保護することができる。
【００１１】
スペーサの配置場所は特に限定されず、例えばスペーサは枠部に形成されてもよい。また発熱板はスペーサに単に載せられるものであってもよいが、本発明の好ましい実施形態としてスペーサは、発熱板と係合する段差を有し、耐熱ガラス底板の上面に設けられて、発熱板を枠部の中心部に位置決めする。かかる実施形態によれば、発熱板が水平方向にずれないよう、発熱板を安定して支持することができる。
【００１２】
スペーサと耐熱ガラス底板の連結構造は特に限定されず、接着剤を用いてもよいし、あるいは連結具を用いてもよいが、本発明のさらに好ましい実施形態としてスペーサおよび耐熱ガラス底板を上下方向に貫通するボルトと、ボルトの軸部に螺合してスペーサおよび耐熱ガラス底板を互いに連結するナットをさらに備え、ボルトの頭部またはナットは、耐熱ガラス底板の下面から突出し、電磁誘導加熱装置のトッププレート上面と接触するための脚部を構成する。かかる実施形態によれば本発明のＩＨ用調理器具が載せられる電磁誘導加熱装置と耐熱ガラス底板の間に隙間を確保して、電磁誘導加熱装置を底板の熱から保護することができる。本発明の他の実施形態として、ＩＨ用調理器具は脚部を備えず、耐熱ガラス底板が電磁誘導加熱装置に接触してもよい。本発明の他の実施形態として脚部はボルト以外の部品であってもよい。例えば枠部の一部を下方に膨らむよう変形させ、該膨らみ部分を脚部としてもよい。
【００１３】
本発明の一実施形態として枠部は、該枠部の中央開口へ突出して耐熱ガラス底板の外縁部と重なる板状の舌部を有し、スペーサと耐熱ガラス底板を連結するボルトは舌部をさらに貫通して枠部を耐熱ガラス底板に連結する。かかる実施形態によれば、枠部と耐熱ガラス底板の重なり面積を少なくしつつ互いに強固に固定することができる。
【００１４】
舌部は枠部に設けられるとよく、舌部の配置箇所は特に限定されない。本発明の一実施形態として枠部および耐熱ガラス底板は多角形であり、発熱板は枠部の中央開口よりも小さな円形であり、舌部は枠部の辺中央よりも端寄りに配設される。かかる実施形態によれば、枠部と発熱板の重なり面積を舌部のみにすることができ、枠部の中央開口を通過して発熱板に達する磁束量を増やすことができる。なお多角形の枠部は例えば矩形、正方形、あるいは三角形、五画形、あるいは他の等辺多角形である。耐熱ガラス底板も同様である。
【００１５】
好ましい実施形態として耐熱ガラス底板の下面に設けられる断熱層をさらに備える。かかる実施形態によれば、電磁誘導加熱装置を耐熱ガラス底板の熱から保護することができる。本発明の他の実施形態として、耐熱ガラス底板の下面が電磁誘導加熱装置の上面と接触ないし対向してもよい。
【００１６】
本発明の一実施形態として発熱板よりも上方に設置される石板をさらに備える。かかる実施形態によれば石板の上に肉片や野菜片等の被調理物を載せ、加熱された石板から放射される遠赤外線を利用して、被調理物を中まで確り加熱することができる。石板は例えば溶岩が冷えて固まった溶岩石、あるいはその他の火成岩、あるいは堆積岩、岩塩、陶磁器、あるいは無機紛体を焼結させた他のセラミックスからなる。
【発明の効果】
【００１７】
このように本発明によれば、発熱板のＩＨ発熱効率を犠牲にすることなく発熱板の上方から垂れる油脂を受け止めることができる。ＩＨ用調理器具が高温により変形することを防止して、安心して使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態になるＩＨ用調理器具を示す平面図である。
【図２】同実施形態を示す底面図である。
【図３】同実施形態を示す断面図である。
【図４】同実施形態を示す分解断面図である。
【図５】受け皿を取り出して示す分解図である。
【図６】スペーサを取り出して示す斜視図である。
【図７】本発明の他の実施形態になるＩＨ用調理器具を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき詳細に説明する。図１は本発明の一実施形態になるＩＨ用調理器具を示す平面図であり、理解を容易にするため紙面右側で石板を省略して表す。図２は同実施形態を示す底面図である。図３は、同実施形態を図１中の仮想直線ＩＩＩ−ＩＩＩで切断し断面を矢印方向にみた状態を示す断面図である。図４は本実施形態の分解断面図である。図５は受け皿を取り出して示す分解図である。図６はスペーサを取り出して示す斜視図である。本実施形態のＩＨ用調理器具１０は、石板１１と、発熱板１２と、受け皿１３とを備え、この順で上から下へ積層される。使用者はＩＨ用調理器具１０のクリーニングや収納のため、図４に示すように石板１１と、発熱板１２と、受け皿１３の３部品を適宜、組み立てたり分解したりすることができる。
【００２０】
受け皿１３は耐熱ガラス製の底板１４、金属製の枠部１５、およびスペーサ１６を有し、ＩＨクッキングヒータのトッププレート１０１上に水平に載せられる。本発明の理解を容易にするため図５には受け皿１３を分解して示す。なお受け皿１３の組み立ては生産工場で行われ、ＩＨ用調理器具１０の使用者が受け皿１３を分解したり組み立てたりすることを想定しない。底板１４の板厚は２〜７ｍｍの範囲に含まれる所定値であり、電磁誘導の磁束の透過を妨げ難い。このような条件を満足する底板１４の材質は、金属元素以外の無機物、石英ガラス、結晶化ガラス、ほうけい酸ガラス等に分類される耐熱ガラスであり、具体的にはバイコール（商品名）、ネオセラム（商品名）、パイレックス（商品名、登録商標）、テンパックス（商品名）等である。
【００２１】
底板１４は平坦な正方形であり、底板１４の外縁部には正方形の枠部１５が取付固定される。換言すると枠部１５の中央開口１５ｃは底板１４によって閉塞される。中央開口１５ｃは、家庭用および業務用ＩＨクッキングヒータに設けられる誘導コイルの一般的な直径（２０ｃｍ）よりも大きいか同程度の寸法が好ましい。枠部１５は底板１４から立ち上がる側壁１５ｗを含み、底板１４の全周を包囲する。
【００２２】
底板１４と枠部１５の固定は、図３に示すようにボルト１７およびナット１８の締結による。枠部１５には、中央開口１５ｃへ突出して底板１４の外縁部と重なる板状の舌部１５ｔが形成される。舌部１５ｔは水平な半円状であり、枠部１５の各辺に設けられる。また舌部１５ｔは、各辺の中央ではなく各辺の端に寄るよう配設されるのが好ましい。各舌部１５ｔには上下方向に貫通する孔が形成され、底板１４の外縁部にも上下方向に貫通する孔が形成され、該孔をボルト１７が通される。
【００２３】
図１に破線で示すように円形の発熱板１２は、中央開口１５ｃの中に完全に内包され、舌部１５ｔを除いて枠部１５と重ならない。枠部１５は金属製であり、底板１４を囲繞してこれを保護する。枠部１５は衝撃に強く、例えばステンレス製あるいはアルミ製である。あるいは枠部１５はポリイミド樹脂や、その他の耐熱樹脂等、熱に対しても比較的強いプラスチック材料であってもよい。
【００２４】
受け皿１３に載置される発熱板１２は、平坦な円板であり、電磁誘導により加熱される。発熱板１２の材質は鉄を主成分とする金属あるいはカーボン製である。発熱板１２の下面は受け皿１３の底板１４に覆われ、発熱板１２の外周部は下方からスペーサ１６に支持される。後述する石板１１上に肉片等の被調理物を載せて加熱調理する際、発熱板１２の温度は３００℃〜４００℃の高温に達する。
【００２５】
スペーサ１６は、枠部１５に固定される固定部１６ｑと、固定部１６ｑから枠部１５の中央に向かって突出する突起部１６ｐを有し、枠部１５の各辺に配置される。固定部１６ｑには上下方向に貫通する孔が形成され、該孔には前述したボルト１７が通される。
【００２６】
固定部１６ｑの上面には、ナット１８を受け入れる六角形の凹部が形成される。ボルト１７は頭部を下に、軸部を上にして、下方から枠部１５と底板１４とスペーサ１６を順次貫通し、スペーサ１６を上向きに貫通するボルト１７の先端に上方からナット１８が締め込まれる。これにより底板１４は複数個所で枠部１５に固定され、各ボルト１７はスペーサ１６を底板１４の上面に固定する。ボルト１７の頭部１７ｂは、枠部１５から下方に突出し、図３に示すようにトッププレート１０１に当接して、受け皿１３の脚部を構成する。
【００２７】
スペーサ１６は、陶磁器、無機紛体を焼結させたセラミックス、その他の耐熱材料からなり、高温になる発熱板１２によって変質しない材質が選定される。
【００２８】
スペーサ１６の突起部１６ｐは底板１４と発熱板１２の間に介挿されて、発熱板１２を底板１４から離隔して支持する。なお突起部１６ｐは固定部１６ｑよりも低く、スペーサ１６の上面には、突起部１６ｐと固定部１６ｑの境界で段差１６ｓが形成される。各スペーサ１６の段差１６ｓは枠部１５の中央に指向し、発熱板１２の外周と係合して、発熱板１２を枠部１５の中心に位置決めする。そして枠部１５の側壁１５ｗは、発熱板１２の外周から間隔を空けて立ち上がり、発熱板１２を囲繞する。発熱板１２をスペーサ１６に載置した状態で、発熱板１２の下面は隙間を介して底板１４の上面と対面し、発熱板１２の上面は側壁１５ｗよりも低い位置にされる。
【００２９】
スペーサ１６の突起部１６ｐには発熱板１２の外周部が載置される。突起部１６ｐの上面には、図６に示すように窪み１６ｃが形成される。これにより突起部１６ｐの上面と発熱板１２の下面との接触面積が少なくなり、高温になる発熱板１２からスペーサ１６への熱伝導を少なくすることができる。
【００３０】
石板１１は多孔質の溶岩石を正方形の板に削り出したものであり、発熱板１２の上面に載置される。あるいは石板１１は他の種類の岩石であってもよく、あるいは陶磁器等、無機紛体を焼結させたセラミックス板であってもよい。石板１１は所定の厚みを有し、発熱板１２の上面に載置された状態で、石板１１の上面は側壁１５ｗよりも高い位置にされるのが好ましい。
【００３１】
発熱板１２に載置された石板１１は発熱板１２よりも大きいため、石板１１の縁部がスペーサ１６を覆っている。ただし図３に示すよう発熱板１２の厚みが段差１６ｓの上下寸法よりも大きく、発熱板１２の上面がスペーサ１６の固定部１６ｑの上端面よりも高い位置にあるため、石板１１の縁部の下面は固定部１６ｑの上端面と隙間を介して対面する。これにより石板１１をスペーサ１６から離隔して、高温になる石板１１からスペーサ１６への熱伝導を少なくすることができる。これに対しかかる熱伝導を許容するのであれば、図示はしなかったが石板１１がスペーサ１６に触れてもよい。
【００３２】
本実施形態のＩＨ用調理器具１０は、図１に示すようにＩＨクッキングヒータのトッププレート１０１に載せられた状態で、誘導コイルで生成される交番磁界が貫通し、発熱板１２が電磁誘導作用により加熱される。そして発熱板１２に載せられた石板１１が高温になり、石板１１の上面に載せられる肉片や野菜片等の被調理物（図示せず）を加熱調理する。これに対し発熱板１２と底板１４の間には隙間が介在し、底板１４が高温になることを抑制する。また受け皿１３が脚部（頭部１７ｂ）を有することから、底板１４とトッププレート１０１の間に隙間を確保して、トッププレート１０１を受け皿１３の熱から保護することができる。また枠部１５の側壁１５ｗは間隔を空けて発熱板１２の外周を囲繞するため、枠部１５の温度は上昇し難く、発熱板１２のように高温にならない。
【００３３】
側壁１５ｗは間隔を空けて石板１１の外縁部を囲繞する。石板１１上面の被調理物から出る油脂や煮汁等の液体は、側壁１５ｗと石板１１の間を通って流下し、受け皿１３全体で受け止められる。
【００３４】
ところで本実施形態によれば、ガラス製の底板１４で発熱板１２の下面を覆うことから、発熱板１２の上方から垂れてくる被調理物の油脂、液体等を受け止めることができ、トッププレート１０１の汚染を防止することができる。しかも底板１４はケイ素（Ｓｉ）を主成分とする無機物であるため、ＩＨ発熱効率が犠牲になり難い。
【００３５】
また本実施形態によれば、底板１４と発熱板１２の間に介挿されて発熱板１２を底板１４から離隔して支持するスペーサ１６をさらに備えることから、発熱板１２の熱が底板１４に伝導することを抑制できる。
【００３６】
また本実施形態によれば、図１に破線で示すように円形の発熱板１２は、中央開口１５ｃの中に完全に内包され、舌部１５ｔを除いて枠部１５と重ならない。
【００３７】
なお図には示さなかったが、石板１１に代えて、発熱板１２の上面にアルミ鍋、土鍋、ガラス容器等、電磁誘導加熱不可能な調理容器を載置してもよい。これにより電磁誘導加熱不可能な調理容器の中の被調理物を加熱調理することができる。
【００３８】
次に本発明の他の実施形態を説明する。図７は他の実施形態を示す断面図であり、紙面左側が組み立てた状態を示し、紙面右側が分解状態を示す。他の実施形態につき、前述した実施形態と共通する構成については同一の符号を付して説明を省略し、異なる構成について以下に説明する。図７の実施形態では、底板１４の下面に設けられる断熱層１９をさらに備える。
【００３９】
断熱層１９は、枠部１５よりも熱伝導率が低い材料、例えば多孔質の樹脂や、シリカバルーン等の無機発泡粒子を互いに接着固定した素材や、シリカ繊維等の無機繊維を絡ませたり縫い合わせたりした素材等で形成される。
【００４０】
断熱層１９が中央開口１５ｃを閉塞し、底板１４が枠部１５の上側に設けられることから、トッププレート１０１は底板１４と接触しない。これにより断熱層１９は、底板１４の熱がトッププレート１０１に伝導することを抑制する。
【００４１】
以上、図面を参照してこの発明の実施の形態を説明したが、この発明は、図示した実施の形態のものに限定されない。図示した実施の形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
この発明になるＩＨ用調理器具は、電磁誘導加熱装置によって誘導加熱される調理容器として有利に利用される。
【符号の説明】
【００４３】
１０  ＩＨ用調理器具、      １１  石板、      １２  発熱板、      
１３  受け皿、      １４  底板、      １５  枠部、      １５ｃ  中央開口、      
１５ｔ  舌部、      １５ｗ  側壁、      １６  スペーサ、      
１６ｐ  突起部、      １６ｑ  固定部、      １７  ボルト、      
１８  ナット、      １９  断熱層、      １０１  トッププレート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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