(57)【要約】      （修正有）【課題】高温高湿から低温低湿までの環境下であっても、長期にわたって十分に安定した電気特性及び画像品質を得ることが可能な電子写真感光体を提供する。【解決手段】支持体と、支持体上に下引き層と、感光層とをこの順に有する電子写真感光体であって、下引き層が、結着樹脂と、金属酸化物粒子と、チオール基を有する化合物とを含有する電子写真感光体である。【選択図】図１
2016109844.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体と、前記支持体上に下引き層と、感光層とをこの順に少なくとも有する電子写真感光体であって、
前記下引き層が、結着樹脂と、金属酸化物粒子と、チオール基を有する化合物とを含有することを特徴とする電子写真感光体。
【請求項２】
チオール基を有する化合物が、チオール基を有する連鎖移動剤である請求項１に記載の電子写真感光体。
【請求項３】
金属酸化物粒子が、酸化亜鉛粒子である請求項１から２のいずれかに記載の電子写真感光体。
【請求項４】
チオール基を有する化合物が、少なくとも２つのチオール基を有する化合物である請求項１から３のいずれかに記載の電子写真感光体。
【請求項５】
下引き層の平均厚みが、５μｍ〜３０μｍである請求項１から４のいずれかに記載の電子写真感光体。
【請求項６】
電子写真感光体と、
前記電子写真感光体の表面を帯電させる帯電手段と、
前記帯電手段により帯電された前記電子写真感光体の表面を露光して静電潜像を形成する露光手段と、
前記静電潜像をトナーにより可視像に現像する現像手段と、
前記可視像を記録媒体に転写する転写手段とを少なくとも有する画像形成装置であって、
前記電子写真感光体が、請求項１から５のいずれかに記載の電子写真感光体であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
電子写真感光体と、
前記電子写真感光体の表面を帯電させる帯電手段、前記帯電手段により帯電された前記電子写真感光体の表面を露光して静電潜像を形成する露光手段、前記静電潜像をトナーにより可視像に現像する現像手段、前記可視像を記録媒体に転写する転写手段から選択される少なくともいずれかの手段を有するプロセスカートリッジであって、
前記電子写真感光体が、請求項１から５のいずれかに記載の電子写真感光体であることを特徴とするプロセスカートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体、前記電子写真感光体を用いた画像形成装置及びプロセスカートリッジに関する。
【背景技術】
【０００２】
電子写真方式の画像形成装置を用いた画像形成方法において、画像は、電子写真感光体に帯電工程、露光工程、現像工程、転写工程などの工程を施すことにより形成される。近年では、前記電子写真感光体を構成する材料として、可とう性、熱安定性、成膜性などにおける利点から、有機材料が広く用いられている。
【０００３】
前記有機材料を用いた電子写真感光体を有する画像形成装置は、フルカラー化及び高速化が急速に進行し、一般的なオフィスでの業務分野のみならず、例えば、高度な印刷技術を必要としない軽印刷の業務分野においても使用され始めている。前記軽印刷の業務分野では、印刷ボリューム（必要とする印刷枚数）が著しく増大しているため、前記電子写真感光体においては長期にわたって安定した帯電性や光減衰性（残留電位）などの電気特性、及び、画像形成時に残像や地汚れなどが発生しない画像品質が求められている。
【０００４】
前記電子写真感光体の電気特性及び画像品質の安定化を目的として、前記電子写真感光体が有する下引き層についての提案がされている。
例えば、チオール基を有する有機ケイ素化合物などで表面処理した金属酸化物粒子を含有させた下引き層を有する有機感光体が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記のような従来技術を用いても、高温高湿（例えば、２７℃で８０％ＲＨ）及び低温低湿（例えば、１０℃で１５％ＲＨ）などの厳しい環境下で、長期にわたって前記電子写真感光体の電気特性及び画像品質を維持することは困難である。
したがって、高温高湿から低温低湿までの環境下であっても、長期にわたって十分に安定した電気特性及び画像品質を得ることが可能な電子写真感光体、前記電子写真感光体を用いた画像形成装置及びプロセスカートリッジの開発が強く求められている。
【０００６】
そこで、本発明は、従来における諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、高温高湿から低温低湿までの環境下であっても、長期にわたって十分に安定した電気特性及び画像品質を得ることが可能な電子写真感光体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するための手段としての本発明の電子写真感光体は、
支持体と、前記支持体上に下引き層と、感光層とをこの順に少なくとも有する電子写真感光体であって、
前記下引き層が、結着樹脂と、金属酸化物粒子と、チオール基を有する化合物とを含有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、従来における前記諸問題を解決でき、高温高湿から低温低湿までの環境下であっても、長期にわたって十分に安定した電気特性及び画像品質を得ることが可能な電子写真感光体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の電子写真感光体の層構成の一例を示す概略図である。
【図２】図２は、本発明の電子写真感光体の他の層構成の一例を示す概略図である。
【図３】図３は、本発明の電子写真感光体の他の層構成の一例を示す概略図である。
【図４】図４は、本発明の電子写真感光体の他の層構成の一例を示す概略図である。
【図５】図５は、本発明の画像形成装置における電子写真感光体近傍の一例を示す概略図である。
【図６】図６は、本発明のプロセスカートリッジの一例を示す概略図である。
【図７】図７は、実施例で、電荷発生物質として用いたチタニルフタロシアニンのＸ線回折スペクトル図であり、縦軸は一秒当りのカウント数（ｃｐｓ：ｃｏｕｎｔｓ  ｐｅｒ  ｓｅｃｏｎｄ）を表し、横軸は角度（２θ）を表す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（電子写真感光体）
本発明の電子写真感光体は、支持体と、前記支持体上に下引き層と、感光層とをこの順に少なくとも有してなり、更に必要に応じてその他の層を有してなる。
本発明の電子写真感光体は、前記下引き層に本発明で規定する材料を有するものであり、前記支持体、前記感光層、及び前記その他の層については、従来と同様のものを適用することができる。
【００１１】
＜下引き層＞
前記下引き層は、結着樹脂と、金属酸化物粒子と、チオール基を有する化合物とを少なくとも含有し、更に必要に応じてその他の成分を含有してなる。
【００１２】
前記下引き層としては、前記支持体から前記感光層への不要な電荷（電子写真感光体の帯電極性と逆極性の電荷）の注入を抑制する機能と、前記感光層で形成された電荷のうち、前記電子写真感光体の帯電極性と同極性の電荷を輸送する機能とを兼ね備えていることが好ましい。例えば、画像形成プロセスとして前記電子写真感光体を負帯電させる必要がある場合には、前記下引き層としては前記支持体から前記感光層への正孔注入阻止機能と、前記感光層から前記支持体への電子輸送機能とを兼ね備える必要がある。なお、前記正孔注入阻止機能をホールブロッキング性と称し、前記電子輸送機能をエレクトロン輸送性と称する場合がある。また、高温高湿から低温低湿までの環境下であっても、長期にわたって十分に安定した電気特性及び画像品質が得られる電子写真感光体とするためには、これらの機能が帯電及び除電を繰り返す静電負荷によっても、温湿度によっても変化しないことが重要となる。
【００１３】
＜＜チオール（ＳＨ）基を有する化合物＞＞
前記チオール基を有する化合物としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、チオール基を有する連鎖移動剤、などが挙げられる。
前記チオール基を有する連鎖移動剤としては、例えば、１，２−エタンジチオール、１，２−シクロヘキサンジチオール、１，３，５−トリス(３−メルカプトブチリルオキシエチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６(１Ｈ,３Ｈ,５Ｈ)−トリオン、１，３−プロパンジチオール、１，４−ジメチルメルカプトベンゼン、１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタン、１，４−ブタンジオールビスチオグリコレート、１，４−ブタンジオールビスチオプロピオネート、１，４−ブタンジチオール、１，６−へキサンジチオール、１，８−オクタンジチオール、２−（Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノ）−４，６−ジメルカプト−ｓ−トリアジン、２，３−ジメルカプト−１−プロパノール、２，４，６−トリメルカプト−ｓ−トリアジン、２−メルカプト−４（３Ｈ）−キナゾリン、２−メルカプトエタノール、２−メルカプトプロピオン酸、２−メルカプトベンゾイミダゾール、２−メルカプトベンゾオキサゾール、２−メルカプトベンゾチアゾール、３−メルカプト−１，２，４−トリアゾール、３−メルカプトプロピオン酸、β−メルカプトナフタレンエチレングリコールビスチオグリコレート、エチレングリコールビスチオプロピオネレート、グリシジルメルカプタン、ジペンタエリスリトールヘキサキス（３−メルカプトプロピオネート）、ジペンタエリスリトールヘキサチオプロピオネート、チオグリコール酸、チオグリコール酸−２−エチルヘキシル、チオグリコール酸アンモニウム、チオグリコール酸オクチル、チオグリコール酸ソーダ、チオグリコール酸メチル、チオグリコール酸メトキシブチル、チオグリコール酸モノエタノールアミン、デカンジチオール、ドデシルメルカプタン（ドデカンチオール）、トリメチロールエタントリス（３−メルカプトブチレート）、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトブチレート）、トリメチロールプロパントリス（３−メルカプトプロピオネート）、トリメチロールプロパントリスチオグリコレート、トリメチロールプロパントリスチオプロピオネート、トリメルカプトプロピオン酸トリス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート、１，４−ヘキサンジチオール、ペンタエリスリトールテトラキス（３−メルカプトプロピオネート）、ペンタエリスリトールテトラキスチオグリコレート、ペンタエリスリトールテトラキスチオプロピオネート、メルカプトプロピオン酸オクチル、メルカプトプロピオン酸トリデシル、メルカプトプロピオン酸メチル、メルカプトプロピオン酸メトキシブチル、メルカプト酢酸、などが挙げられる。
これらのチオール基を有する化合物は、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、多官能チオールである、少なくとも２つのチオール基を有する化合物を用いることが好ましく、１，３，５−トリス(３−メルカプトブチリルオキシエチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６(１Ｈ,３Ｈ,５Ｈ)−トリオン、１，４−ビス（３−メルカプトブチリルオキシ）ブタンがより好ましい。
【００１４】
前記チオール基を有する化合物の含有量は、電気特性及び画像品質の環境安定性の観点から、前記金属酸化物粒子１００質量部に対して、０．０１質量部〜２０質量部であることが好ましく、０．１質量部〜１０質量部であることがより好ましい。
前記含有量が０．０１質量部〜２０質量部であると、厳しい温湿度の環境下であっても安定した電気特性が得られやすくなるため、画像品質が安定しやすくなるとともに、前記下引き層の上に積層する前記感光層などの上層へのマイグレート、あるいは塗工液への溶出などの悪影響が生じにくくなる。
【００１５】
＜＜金属酸化物粒子＞＞
前記金属酸化物粒子としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、酸化チタン粒子、酸化スズ粒子、酸化亜鉛粒子、酸化インジウム粒子、酸化アンチモン粒子、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ  Ｔｉｎ  Ｏｘｉｄｅ）粒子などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、体積抵抗率（粉体抵抗率）及び分散性の点から、酸化亜鉛粒子が好ましい。
【００１６】
前記金属酸化物粒子の粒子径としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、平均一次粒子径が５００ｎｍ以下であることが好ましい。
前記金属酸化物粒子の平均一次粒子径は、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）を用いて５０，０００倍以上で観察した前記金属酸化物粒子の長軸及び短軸の平均値を算出し、前記平均値の粒子１０個の平均値を導出することで求めることができる。
【００１７】
前記金属酸化物粒子の体積抵抗率としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、耐リーク性、光減衰性維持の観点から、１０２Ω・ｃｍ〜１０１１Ω・ｃｍが好ましい。
前記体積抵抗率が１０２Ω・ｃｍ〜１０１１Ω・ｃｍであると、前記下引き層の電荷注入抑制機能が働いて十分な耐リーク性が得られ、地汚れなどの画像品質の異常を引き起こしにくくなるとともに、前記感光層から前記支持体への電荷輸送が十分に行われ、光減衰性が低下せずに残留電位が上昇しにくくなる。
【００１８】
＜＜結着樹脂＞＞
前記結着樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、前記結着樹脂としては、前記感光層を前記下引き層の上に塗布することを考慮して、一般の有機溶剤に対して耐溶剤性の高い結着樹脂が好ましい。前記耐溶剤性の高い結着樹脂としては、例えば、ポリビニルアルコール、カゼイン、ポリアクリル酸ナトリウム等の水溶性樹脂；共重合ナイロン、メトキシメチル化ナイロン等のアルコール可溶性樹脂；ポリウレタン、メラミン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド−メラミン樹脂、エポキシ樹脂等の三次元網目構造を形成する硬化型樹脂；ポリビニルブチラール等のブチラール樹脂などが挙げられる。
【００１９】
前記結着樹脂の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記金属酸化物粒子１００質量部に対して、１０質量部〜２００質量部が好ましく、２０質量部〜１００質量部がより好ましい。
【００２０】
＜＜その他の成分＞＞
前記下引き層には、電気特性及び画像品質の安定化のために前記その他の成分を含有させてもよい。
前記その他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、電子輸送性物質；多環縮合系、アゾ系等の電子輸送性顔料；シランカップリング剤；ジルコニウムキレート化合物；チタニウムキレート化合物；アルミニウムキレート化合物；フルオレノン化合物；チタニウムアルコキシド化合物；有機チタニウム化合物、酸化防止剤、可塑剤、滑剤、紫外線吸収剤、レベリング剤などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００２１】
＜＜下引き層の形成方法＞＞
前記下引き層の形成方法としては、特に制限はなく、適当な溶剤及び塗工法を用いて形成することができる。前記塗工法に用いる下引き層用塗工液に前記結着樹脂を添加する時期としては、前記金属酸化物粒子の分散前後のどちらでも構わない。
【００２２】
前記溶剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノールなどのアルコール系溶剤；アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶剤；酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル系溶剤；テトラヒドロフラン、ジオキサン、プロピルエーテル等のエーテル系溶剤；ジクロロメタン、ジクロロエタン、トリクロロエタン、クロロベンゼン等のハロゲン系溶剤；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族系溶剤；メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、セロソルブアセテート等のセロソルブ系溶剤などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００２３】
前記金属酸化物粒子の下引き層塗工液中における分散方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ボールミル、サンドミル、振動ミル、ＫＤミル、３本ロールミル、アトライター、圧力式ホモジナイザー、超音波分散等を用いる分散方法などが挙げられる。
【００２４】
前記塗工法としては、特に制限はなく、塗工液の粘性、所望とする前記下引き層の平均厚みなどによって適宜選択することができ、例えば、浸漬塗工法、スプレーコート法、ビードコート法、リングコート法などが挙げられる。前記下引き層用塗工液を用いて塗工した後に、必要に応じてオーブン等で加熱乾燥させてもよい。前記下引き層の乾燥温度としては、特に制限はなく、下引き層用塗工液に含有される溶剤の種類等に応じて適宜選択することができるが、８０℃〜２００℃が好ましく、１００℃〜１５０℃がより好ましい。
【００２５】
前記下引き層の平均厚みとしては、特に制限はなく、所望する電子写真感光体の電気特性、寿命などによって適宜選択することができるが、帯電性及び光減衰性を維持するという観点から、３μｍ〜３５μｍが好ましく、５μｍ〜３０μｍがより好ましい。
前記平均厚みが３μｍ〜３５μｍであると、前記電子写真感光体の表面の帯電極性と逆極性の電荷が前記支持体から前記感光層に流れ込まず、帯電性不良に起因する地汚れ状の画像欠陥が生じにくくなるとともに、残留電位の上昇等による光減衰性の低下、繰り返し安定性の低下などの欠陥が生じにくくなる。
【００２６】
また、前記平均厚みの測定方法としては、例えば、前記下引き層に対して任意の複数の点を選択し、前記複数の点の厚みの平均を算出することにより求める方法などが挙げられる。前記平均としては、５点の厚みの平均が好ましく、１０点の厚みの平均がより好ましく、２０点の厚みの平均が更に好ましい。なお、他の層の前記平均厚みについても同様に算出することができる。
前記平均厚みの測定機器としては、例えば、マイクロメータなどが挙げられる。
【００２７】
＜感光層＞
前記感光層としては、積層型感光層であってもよく、単層型感光層であってもよい。
【００２８】
＜＜積層型感光層＞＞
前記積層型感光層は、電荷発生機能及び電荷輸送機能をそれぞれ独立した層が担うため、少なくとも電荷発生層と、電荷輸送層とを有する。なお、前記電荷発生層、及び前記電荷輸送層は、従来公知のものを使用することができる。
前記積層型感光層において、前記電荷発生層と前記電荷輸送層との積層順としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記電荷発生層の上に前記電荷輸送層を積層することが好ましい。これは、多くの電荷発生物質は化学的安定性に乏しく、電子写真作像プロセスにおける帯電器周辺での放電生成物のような酸性ガスにさらされると電荷発生効率の低下などを引き起こすことを抑制するためである。
【００２９】
−電荷発生層−
前記電荷発生層は、電荷発生物質と、結着樹脂とを含むことが好ましく、更に必要に応じて酸化防止剤等のその他の成分を含む。
【００３０】
−−電荷発生物質−−
前記電荷発生物質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、無機系材料、有機系材料などが挙げられる。
【００３１】
−−−無機系材料−−−
前記無機系材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、結晶セレン、アモルファス−セレン、セレン−テルル、セレン−テルル−ハロゲン、セレン−ヒ素化合物、アモルファス−シリコン（例えば、ダングリングボンドを水素原子、ハロゲン原子等でターミネートしたもの；ホウ素原子、リン原子等をドープしたものなどが好適）などが挙げられる。
【００３２】
−−−有機系材料−−−
前記有機系材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、金属フタロシアニン、無金属フタロシアニン等のフタロシアニン系顔料；アズレニウム塩顔料、スクエアリック酸メチン顔料、カルバゾール骨格を有するアゾ顔料、トリフェニルアミン骨格を有するアゾ顔料、ジフェニルアミン骨格を有するアゾ顔料、ジベンゾチオフェン骨格を有するアゾ顔料、フルオレノン骨格を有するアゾ顔料、オキサジアゾール骨格を有するアゾ顔料、ビススチルベン骨格を有するアゾ顔料、ジスチリルオキサジアゾール骨格を有するアゾ顔料、ジスチリルカルバゾール骨格を有するアゾ顔料、ペリレン系顔料、アントラキノン系又は多環キノン系顔料、キノンイミン系顔料、ジフェニルメタン及びトリフェニルメタン系顔料、ベンゾキノン及びナフトキノン系顔料、シアニン及びアゾメチン系顔料、インジゴイド系顔料、ビスベンズイミダゾール系顔料などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３３】
−−結着樹脂−−
前記結着樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリケトン樹脂、ポリカーボネート樹脂、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、ポリビニルケトン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール樹脂、ポリアクリルアミド樹脂などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記結着樹脂の他に、電荷輸送機能を有する電荷輸送性高分子材料を含んでもよく、例えば、アリールアミン骨格、ベンジジン骨格、ヒドラゾン骨格、カルバゾール骨格、スチルベン骨格、ピラゾリン骨格等を有する、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリウレタン、ポリエーテル、ポリシロキサン、アクリル樹脂等の高分子材料、ポリシラン骨格を有する高分子材料などを用いることができる。
【００３４】
−−その他の成分−−
前記その他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、低分子電荷輸送物質、溶媒、並びに酸化防止剤、可塑剤、滑剤、紫外線吸収剤、及びレベリング剤などが挙げられる。
前記その他の成分の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、添加する層の総質量に対して、０．０１質量％〜１０質量％が好ましい。
【００３５】
−−−低分子電荷輸送物質−−−
前記低分子電荷輸送物質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、電子輸送物質、正孔輸送物質などが挙げられる。
前記電子輸送物質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、クロルアニル、ブロムアニル、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタン、２，４，７−トリニトロ−９−フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロキサントン、２，４，８−トリニトロチオキサントン、２，６，８−トリニトロ−４Ｈ−インデノ〔１，２−ｂ〕チオフェン−４−オン、１，３，７−トリニトロジベンゾチオフェン−５，５−ジオキサイド、ジフェノキノン誘導体などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記正孔輸送物質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、モノアリールアミン誘導体、ジアリールアミン誘導体、トリアリールアミン誘導体、スチルベン誘導体、α−フェニルスチルベン誘導体、ベンジジン誘導体、ジアリールメタン誘導体、トリアリールメタン誘導体、９−スチリルアントラセン誘導体、ピラゾリン誘導体、ジビニルベンゼン誘導体、ヒドラゾン誘導体、インデン誘導体、ブタジェン誘導体、ピレン誘導体等、ビススチルベン誘導体、エナミン誘導体等などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３６】
−−−溶媒−−−
前記溶媒としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジオキソラン、トルエン、ジクロロメタン、モノクロロベンゼン、ジクロロエタン、シクロヘキサノン、シクロペンタノン、アニソール、キシレン、メチルエチルケトン、アセトン、酢酸エチル、酢酸ブチルなどが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３７】
−−電荷発生層の形成方法−−
前記電荷発生層の形成方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記電荷発生物質及び前記結着樹脂を前記溶媒等の前記その他の成分に溶解させ分散して得られた塗工液を、前記支持体上に塗布して乾燥することにより形成する方法などが挙げられる。なお、前記塗工液は、キャスティング法などにより塗布することができる。
前記電荷発生層の平均厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、０．０１μｍ〜５μｍが好ましく、０．０５μｍ〜２μｍがより好ましい。
【００３８】
−電荷輸送層−
前記電荷輸送層は、帯電電荷を保持させ、かつ、露光により前記電荷発生層で発生分離した電荷を移動させて保持していた前記帯電電荷と結合させることを目的とする層である。前記帯電電荷を保持させる目的を達成するためには、電気抵抗が高いことが要求される。また、保持していた帯電電荷で高い表面電位を得る目的を達成するためには、誘電率が小さく、かつ、電荷移動性がよいことが要求される。
前記電荷輸送層は、電荷輸送物質と、結着樹脂とを含むことが好ましく、更に必要に応じてその他の成分を含む。
【００３９】
−−電荷輸送物質−−
前記電荷輸送物質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、電子輸送物質、正孔輸送物質、高分子電荷輸送物質などが挙げられる。
前記電荷輸送層の全質量に対する前記電荷輸送物質の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、光減衰性の得やすさ、前記電子写真感光体表面の耐摩耗性の観点から、２０質量％〜８０質量％が好ましく、３０質量％〜７０質量％がより好ましい。
前記含有量が２０質量％〜８０質量％であると、前記電荷輸送層の電荷輸送性が小さくならずに所望の光減衰性が得やすくなるとともに、画像形成工程から電子写真感光体が受ける各種ハザードによって必要以上に摩耗することを抑制しやすくなる。
更に、前記含有量が３０質量％〜７０質量％であると、所望の光減衰性が得やすくなるとともに、経時において摩耗量が少ない前記電子写真感光体を得やすくなる点で有利である。
【００４０】
−−−電子輸送物質−−−
前記電子輸送物質（電子受容性物質）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、クロルアニル、ブロムアニル、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタン、２，４，７−トリニトロ−９−フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロキサントン、２，４，８−トリニトロチオキサントン、２，６，８−トリニトロ−４Ｈ−インデノ〔１，２−ｂ〕チオフェン−４オン、１，３，７−トリニトロジベンゾチオフェン−５，５−ジオキサイドなどが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００４１】
−−−正孔輸送物質−−−
前記正孔輸送物質（電子供与性物質）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、トリフェニルアミン誘導体、９−（ｐ−ジエチルアミノスチリルアントラセン）、１，１−ビス−（４−ジベンジルアミノフェニル）プロパン、スチリルアントラセン、スチリルピラゾリン、フェニルヒドラゾン類、α−フェニルスチルベン誘導体、チアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、フェナジン誘導体、アクリジン誘導体、ベンゾフラン誘導体、ベンズイミダゾール誘導体、チオフェン誘導体などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
【００４２】
−−−高分子電荷輸送物質−−−
前記高分子電荷輸送物質は、前記結着樹脂の機能と前記電荷輸送物質の機能を併せ持つ材料である。
前記高分子電荷輸送物質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、カルバゾール環を有する重合体、ヒドラゾン構造を有する重合体、ポリシリレン重合体、トリアリールアミン構造を有する重合体（例えば、特許第３８５２８１２号公報、特許第３９９０４９９号公報等に記載のトリアリールアミン構造を有する重合体など）、電子供与性基を有する重合体、その他の重合体などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよく、耐摩耗性や成膜性の点で、結着樹脂と併用してもよい。
前記電荷輸送層の全質量に対する前記高分子電荷輸送物質の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記高分子電荷輸送物質と前記結着樹脂とを併用する場合、４０質量％〜９０質量％が好ましく、５０質量％〜８０質量％がより好ましい。
【００４３】
−−結着樹脂−−
前記結着樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、メタクリル樹脂、アクリル樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、アルキッド樹脂、シリコーン樹脂、ポリビニルカルバゾール樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、フェノキシ樹脂などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
なお、前記電荷輸送層は、架橋性の結着樹脂と架橋性の電荷輸送物質との共重合体を含むこともできる。
【００４４】
−−その他の成分−−
前記その他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、溶媒、並びに酸化防止剤、可塑剤、滑剤、紫外線吸収剤、及びレベリング剤などが挙げられる。
前記その他の成分の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、添加する層の総質量に対して、０．０１質量％〜１０質量％が好ましい。
【００４５】
−−−溶媒−−−
前記溶媒としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、前記電荷発生層と同様なものが使用できるが、前記電荷輸送物質及び前記結着樹脂を良好に溶解する溶媒が好ましい。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上混合して使用してもよい。
【００４６】
−−−可塑剤−−−
前記可塑剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート等の一般樹脂の可塑剤などが挙げられる。
【００４７】
−−電荷輸送層の形成方法−−
前記電荷輸送層の形成方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記電荷輸送物質及び前記結着樹脂を前記溶媒等の前記その他の成分に溶解させ分散して得られた塗工液を、前記電荷発生層上に塗布して加熱及び乾燥することにより形成する方法などが挙げられる。
【００４８】
前記電荷輸送層を形成する際に用いる前記塗工液の塗工方法としては、特に制限はなく、前記塗工液の粘性、前記電荷輸送層の所望する平均厚み等の目的に応じて適宜選択することができ、例えば、浸漬塗工法、スプレーコート法、ビードコート法、リングコート法などが挙げられる。
【００４９】
前記電荷輸送層は、電子写真特性、膜粘性の観点から、以下の加熱方法により前記溶媒を前記電荷輸送層の内部から取り除く必要がある。
前記加熱方法としては、例えば、空気、窒素等の気体、蒸気、各種熱媒体、赤外線、電磁波等の熱エネルギーを塗工面側又は支持体側から加熱する方法などが挙げられる。
加熱温度としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、１００℃〜１７０℃が好ましい。
前記加熱温度が１００℃〜１７０℃であると、前記電荷輸送層の内部に含まれる前記溶媒を十分取り除きやすくなり、電子写真特性及び耐摩耗性の低下が生じにくくなるとともに、前記電荷輸送層の表面で発生するゆず肌状の欠陥や亀裂、隣接層との界面で発生する剥離などを抑制し、前記感光層の内部に含まれる揮発性成分が外部に霧散した場合であっても、所望の電気特性を得やすくなる。
前記電荷輸送層の平均厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、解像度及び応答性の点から、５０μｍ以下が好ましく、４５μｍ以下がより好ましい。下限値に関しては、使用するシステム（特に帯電電位等）により異なるが、５μｍ以上が好ましい。
【００５０】
＜＜単層型感光層＞＞
前記単層型感光層は、電荷発生機能と電荷輸送機能とを同時に有する層である。
前記単層型感光層は、電荷発生物質、電荷輸送物質、及び結着樹脂を含有してなり、更に必要に応じてその他の成分を含有してなる。
【００５１】
−電荷発生物質−
前記電荷発生物質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、積層型感光層で用いられるものと同様の物質などが挙げられる。前記電荷発生物質の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記結着樹脂１００質量部に対し、５質量部〜４０質量部が好ましい。
【００５２】
−電荷輸送物質−
前記電荷輸送物質としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、積層型感光層で用いられるものと同様の物質などが挙げられる。前記電荷輸送物質の含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記結着樹脂１００質量部に対して、１９０質量部以下が好ましく、５０質量部〜１５０質量部がより好ましい。
【００５３】
−結着樹脂−
前記結着樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、積層型感光層で用いられるものと同様の結着樹脂などが挙げられる。
【００５４】
−その他の成分−
前記その他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、積層型感光層で用いられるものと同様の低分子電荷輸送物質、同様の溶媒、並びに酸化防止剤、可塑剤、滑剤、紫外線吸収剤、及びレベリング剤などが挙げられる。
【００５５】
−単層型感光層の形成方法−
前記単層型感光層の形成方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、電荷発生物質、電荷輸送物質、結着樹脂、その他の成分等を分散機により適当な溶媒（例えば、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジクロロエタン、シクロヘキサン等）に溶解させ分散して得られた塗工液を、塗布して乾燥することにより形成する方法などが挙げられる。
【００５６】
前記塗工液を塗工する方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、浸漬塗工法、スプレーコート、ビードコート、リングコートなどが挙げられる。また、必要に応じて、可塑剤、レベリング剤、酸化防止剤等を添加してもよい。
前記単層型感光層の平均厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、５μｍ〜２５μｍが好ましい。
【００５７】
＜支持体＞
前記支持体としては、体積抵抗値が１×１０１０Ω・ｃｍ以下の導電性を有するものであれば特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができる。なお、特開昭５２−３６０１６号公報に開示されたエンドレスベルト（エンドレスニッケルベルト、エンドレスステンレスベルト等）を用いてもよい。
【００５８】
前記支持体の形成方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、金属（アルミニウム、ニッケル、クロム、ニクロム、銅、金、銀、白金等）又は金属酸化物（酸化スズ、酸化インジウム等）を蒸着又はスパッタリングして、前記支持体（フィルム状、円筒状等のプラスチック、紙等）を被覆することにより形成する方法、あるいは金属（アルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ステンレス等）の板を押出し、引抜き等を行い、表面処理（素管化後、切削、超仕上げ、研摩等）を施して形成する方法などが挙げられる。
【００５９】
なお、前記支持体上には、導電性層を設けてもよい。
前記導電性層の形成方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、導電性粉体及び結着樹脂を、必要に応じて溶媒に分散させ溶解して得られた塗工液を前記支持体上に塗布することにより形成する方法、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、塩化ゴム、テフロン（登録商標）等の素材に前記導電性粉体を含有させた熱収縮チューブを用いて形成する方法などが挙げられる。
【００６０】
前記導電性粉体としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、カーボンブラック、アセチレンブラック等の炭素粒子；アルミニウム、ニッケル、鉄、ニクロム、銅、亜鉛、銀等の金属粉；導電性酸化スズ、ＩＴＯ等の金属酸化物粉体などが挙げられる。
【００６１】
前記導電性層に用いる結着樹脂として、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、光硬化性樹脂などが挙げられ、具体的には、ポリスチレン樹脂、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリアリレート樹脂、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート樹脂、酢酸セルロース樹脂、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、ポリビニルトルエン樹脂、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂などが挙げられる。
【００６２】
前記導電性層に用いる溶媒としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、テトラヒドロフラン、ジクロロメタン、メチルエチルケトン、トルエンなどが挙げられる。
【００６３】
＜その他の層＞
前記その他の層としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、保護層、中間層、第２の下引き層などが挙げられる。
【００６４】
＜＜保護層＞＞
前記保護層（以下、表面層と称することもある）は、前記電子写真感光体の耐久性向上や他の機能の向上を目的として、前記感光層の上に設けることができる。前記保護層は、少なくとも結着樹脂、及びフィラーを含有してなり、更に必要に応じてその他の成分を含有してなる。
【００６５】
−結着樹脂−
前記結着樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂、オレフィン−ビニルモノマー共重合体、塩素化ポリエーテル樹脂、アリル樹脂、フェノール樹脂、ポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリアリルスルホン樹脂、ポリブチレン樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ポリエチン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリイミド樹脂、アクリル樹脂、ポリメチルペンテン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリフェニレンオキシド樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、エポキシ樹脂などが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上混合して使用してもよい。これらの中でも、前記フィラーの分散性、残留電位、及び塗膜欠陥の点から、前記ポリカーボネート樹脂、前記ポリアクリレート樹脂が好ましい。
【００６６】
−フィラー−
前記フィラーとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、金属酸化物粒子などが挙げられる。
【００６７】
前記金属酸化物粒子としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化スズ、酸化アンチモン、酸化インジウム、酸化ビスマス、スズをドープした酸化インジウム、アンチモンやタンタルをドープした酸化スズ及びアンチモンをドープした酸化ジルコニウムなどが挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよく、２種以上混合して使用してもよい。
【００６８】
前記保護層の形成方法としては、特に制限はなく、前記感光層と同様に適当な溶剤及び塗工法を用いて形成することができ、例えば、浸漬塗工法、スプレーコート法、ビートコート法、ノズルコート法、スピナーコート法、リングコート法などが挙げられる。
前記保護層の形成方法に用いる溶剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、テトラヒドロフラン、ジオキサン、トルエン、ジクロロメタン、モノクロロベンゼン、ジクロロエタン、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、アセトンなどが挙げられる。
【００６９】
前記溶剤としては、結着樹脂やフィラーの分散時には粘度が高く、塗工時には揮発性が高い溶剤が好ましい。これらの条件を満たす溶剤が存在しない場合には、各々の物性を有する溶剤を２種以上混合させて使用することが可能であり、前記フィラーの分散性や残留電位に対して大きな効果を有する場合がある。
前記保護層に、前記電荷輸送層の説明で挙げた前記電荷輸送物質を添加することは、残留電位の低減及び画像品質の向上に対して有効かつ有用である。
【００７０】
前記保護層の平均厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、耐摩耗性の観点から、１μｍ〜５μｍが好ましい。
【００７１】
−中間層−
前記中間層は、前記電荷輸送層と前記表面層との間に、前記表面層への電荷輸送層成分の混入を抑える又は両層間の接着性を改善することを目的として設けることができる。
前記中間層は、結着樹脂を含み、更に必要に応じて酸化防止剤等のその他の成分を含む。前記中間層としては、表面層用塗工液に対し不溶性又は難溶性であるものが好ましい。
【００７２】
前記中間層に含まれる結着樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ポリアミド、アルコール可溶性ナイロン、ポリビニルブチラール、ポリビニルアルコールなどが挙げられる。
【００７３】
前記中間層の形成方法としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記感光層と同様に適当な溶媒及び塗工法を用いて形成する方法などが挙げられる。
【００７４】
前記中間層の平均厚みとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、０．０５μｍ〜２μｍが好ましい。
【００７５】
＜＜第２の下引き層＞＞
前記電子写真感光体においては、前記感光層と前記保護層との間に前記第２の下引き層を設けることも可能である。前記第２の下引き層は第２の結着樹脂を含有してなり、更に必要に応じてその他の成分を含有してなる。
【００７６】
前記第２の結着樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、ポリアミド、アルコール可溶性ナイロン、水溶性ポリビニルブチラール、ポリビニルブチラール、ポリビニルアルコールなどが挙げられる。
【００７７】
前記第２の下引き層の形成法としては、特に制限はなく、適当な溶媒及び塗工法を用いて形成することができる。
【００７８】
前記第２の下引き層の厚さとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、０．０５μｍ〜２μｍが好ましい。
【００７９】
本発明の電子写真感光体においては、耐環境性の改善のため、とりわけ、感度低下、残留電位の上昇を防止する目的で、前記電荷発生層、前記電荷輸送層、前記下引き層、前記保護層、前記第２の下引き層等の各層にその他の成分を添加することができる。その他の成分としては、例えば、酸化防止剤、可塑剤、滑剤、紫外線吸収剤及びレベリング剤などが挙げられる。
【００８０】
（電子写真感光体の実施形態）
以下では、本発明の電子写真感光体の実施形態について説明する。
【００８１】
＜第１の実施形態＞
第１の実施形態に係る電子写真感光体の層構成について、図１を参照して説明する。
図１は、単層型感光層を有する層構成を示しており、支持体３１上に、下引き層３２及び単層型感光層３３を順次積層した層構成である。
【００８２】
＜第２の実施形態＞
第２の実施形態に係る電子写真感光体の層構成について、図２を参照して説明する。
図２は、積層型感光層を有する層構成を示しており、支持体３１上に、下引き層３２、電荷発生層３５、及び電荷輸送層３７を順次積層した層構成である。なお、電荷発生層３５及び電荷輸送層３７が前記感光層に該当する。
【００８３】
＜第３の実施形態＞
第３の実施形態に係る電子写真感光体の層構成について、図３を参照して説明する。
図３は、単層型感光層を有する層構成を示しており、支持体３１上に、下引き層３２、感光層３３、及び保護層３９を順次積層した層構成である。
【００８４】
＜第４の実施形態＞
第４の実施形態に係る電子写真感光体の層構成について、図４を参照して説明する。
図４は、積層型感光層を有する層構成を示しており、支持体３１上に、下引き層３２、電荷発生層３５、電荷輸送層３７、及び保護層３９を順次積層した層構成である。なお、電荷発生層３５及び電荷輸送層３７が前記感光層に該当する。
【００８５】
（画像形成装置及び画像形成方法）
本発明の画像形成装置は、電子写真感光体、前記電子写真感光体の表面を帯電させる帯電手段、帯電された前記電子写真感光体表面を露光して静電潜像を形成する露光手段、前記静電潜像をトナーにより可視像に現像する現像手段、及び前記可視像を記録媒体に転写する転写手段を少なくとも有してなり、更に必要に応じて、その他の手段を有してなる。前記画像形成装置において使用する電子写真感光体が、前述の本発明の電子写真感光体である。なお、前記帯電手段と、前記露光手段とを合わせて静電潜像形成手段と称することもある。
【００８６】
本発明に用いられる画像形成方法は、電子写真感光体の表面を帯電させる帯電工程、前記帯電工程により帯電された前記電子写真感光体の表面を露光して静電潜像を形成する露光工程、前記静電潜像をトナーにより可視像に現像する現像工程、及び前記可視像を記録媒体に転写する転写工程を少なくとも含んでなり、更に必要に応じて、その他の工程を含んでなる。
なお、前記帯電工程と、前記露光工程とを合わせて静電潜像形成工程と称することもある。
【００８７】
＜帯電手段及び帯電工程＞
前記帯電手段としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、導電性又は半導電性のロール、ブラシ、フィルム、ゴムブレード等を備えたそれ自体公知の接触帯電器、コロトロン、スコロトロン等のコロナ放電を利用した非接触帯電器（電子写真感光体表面と帯電器との間に１００μｍ以下の空隙を有する近接方式の非接触帯電器を含む）などが挙げられる。
前記帯電手段は、電子写真感光体表面と接触又は近接して設けられた帯電部材を有し、直流成分に交流成分を重畳した電圧を前記帯電部材へ印加して、前記帯電部材と前記電子写真感光体表面にコロナ放電を形成し、前記電子写真感光体表面を帯電する帯電手段であることが好ましい。
前記帯電工程は、前記帯電手段により実施することができ、前記電子写真感光体表面を帯電させる工程である。
【００８８】
＜露光手段及び露光工程＞
前記露光手段としては、前記帯電手段により帯電された前記電子写真感光体の表面に、形成すべき像様に露光を行うことができれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、複写光学系、ロッドレンズアレイ系、レーザー光学系、液晶シャッタ光学系、ＬＥＤ光学系などの各種露光器が挙げられ、前記露光器における光源としては、発光ダイオード（ＬＥＤ）、半導体レーザー（ＬＤ）、エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）などの高輝度が確保できる光源などが挙げられる。なお、本発明においては、前記電子写真感光体の裏面側から像様に露光を行う光背面方式を採用してもよい。
前記露光工程は、前記露光手段により実施することができ、前記帯電された電子写真感光体表面を露光して静電潜像を形成する工程である。
【００８９】
＜現像手段及び現像工程＞
前記現像手段としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、前記トナー乃至現像剤を用いて現像することができる限り、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、前記現像剤を収容し、前記静電潜像に前記現像剤を接触又は非接触的に付与可能な現像器を少なくとも有するものが好ましい。前記現像器としては、乾式現像方式のものであってもよいし、湿式現像方式のものであってもよく、また、単色用現像器であってもよいし、多色用現像器であってもよく、例えば、前記現像剤を摩擦攪拌させて帯電させる攪拌器と、回転可能なマグネットローラとを有するものなどが好適に挙げられる。前記現像器内では、例えば、前記トナーとキャリアとが混合攪拌され、その際の摩擦により前記トナーが帯電し、回転するマグネットローラの表面に穂立ち状態で保持され、磁気ブラシが形成される。前記マグネットローラは、前記電子写真感光体近傍に配置されているため、前記マグネットローラの表面に形成された前記磁気ブラシを構成する前記トナーの一部は、電気的な吸引力によって前記電子写真感光体の表面に移動する。その結果、前記静電潜像が前記トナーにより現像されて前記電子写真感光体の表面に前記トナーによる可視像が形成される。
前記現像工程は、前記現像手段により実施することができ、前記静電潜像をトナーにより可視像に現像する工程である。
【００９０】
＜転写手段及び転写工程＞
前記転写手段は、前記可視像を記録媒体に転写する手段であるが、前記電子写真感光体表面から記録媒体に可視像を直接転写する方法と、中間転写体を用い、前記中間転写体上に可視像を一次転写した後、前記可視像を前記記録媒体上に二次転写する方法がある。いずれの態様も良好に使用することができるが、高画質化に際して転写による悪影響が大きいような場合には、転写回数が少ない前者（直接転写）の方法が好ましい。前記転写は、例えば、前記可視像を、転写帯電器を用いて前記電子写真感光体を帯電することにより行うことができ、前記転写手段により行うことができる。
前記転写工程は、前記転写手段により実施することができ、前記可視像を記録媒体に転写する工程である。
【００９１】
＜その他の手段及びその他の工程＞
前記その他の工程及びその他の手段としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、定着工程及び定着手段、除電工程及び除電手段、クリーニング工程及びクリーニング手段、リサイクル工程及びリサイクル手段、制御工程及び制御手段などが挙げられる。
【００９２】
−定着手段及び定着工程−
前記定着手段としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、公知の加熱加圧手段が好ましく、前記加熱加圧手段としては、加熱ローラと加圧ローラとの組み合わせ、加熱ローラと加圧ローラと無端ベルトとの組み合わせなどが挙げられ、前記加熱加圧手段における加熱としては、通常８０℃〜２００℃が好ましい。前記定着としては、例えば、各色のトナーに対し前記記録媒体に転写する毎に行ってもよいし、各色のトナーに対しこれを積層した状態で一度に同時に行ってもよい。
前記定着工程は、前記定着手段により実施することができ、前記記録媒体に転写された転写像を定着させる工程である。
【００９３】
−除電手段及び除電工程−
前記除電手段としては、特に制限はなく、前記電子写真感光体に対し除電バイアスを印加することができればよく、公知の除電器の中から適宜選択することができ、例えば、除電ランプ等が好適に挙げられる。
前記除電工程は、前記除電手段により実施することができ、前記電子写真感光体に対し除電バイアスを印加して除電を行う工程である。
【００９４】
−クリーニング手段及びクリーニング工程−
前記クリーニング手段としては、特に制限はなく、前記電子写真感光体上に残留する前記電子写真トナーを除去することができればよく、公知のクリーナの中から適宜選択することができ、例えば、磁気ブラシクリーナ、静電ブラシクリーナ、磁気ローラクリーナ、ブレードクリーナ、ブラシクリーナ、ウエブクリーナ等が好適に挙げられる。
前記クリーニング工程は、前記クリーニング手段により実施することができ、前記電子写真感光体上に残留する前記トナーを除去する工程である。
【００９５】
−リサイクル手段及びリサイクル工程−
前記リサイクル手段としては、特に制限はなく、公知の搬送手段等が挙げられる。
前記リサイクル工程は、前記リサイクル手段により実施することができ、前記クリーニング工程により除去した前記トナーを前記現像手段にリサイクルさせる工程である。
【００９６】
−制御手段及び制御工程−
前記制御手段としては、前記各手段の動きを制御できれば、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、シークエンサー、コンピュータ等の機器が挙げられる。
前記制御工程は、前記制御手段により実施することができ、前記各工程を制御する工程である。
【００９７】
［画像形成装置の実施形態］
以下では、本発明の画像形成装置の実施形態について説明する。
図５は、本発明の画像形成装置における電子写真感光体近傍の一例を示す概略図であり、図中反時計回りの方向に回転する電子写真感光体１の周りに、帯電手段３、露光手段５、現像手段６、転写手段１０などが配置されていることを示している。
【００９８】
図５において、まず、帯電手段３が、電子写真感光体１を平均的に帯電させる。帯電手段３としては、コロトロンデバイス、スコロトロンデバイス、固体放電素子、針電極デバイス、ローラ帯電デバイス、導電性ブラシデバイス等が用いられ、公知の手段が使用可能である。
【００９９】
次に、露光手段５が、均一に帯電された電子写真感光体１の表面に静電潜像を形成する。露光手段５の光源には、蛍光灯、タングステンランプ、ハロゲンランプ、水銀灯、ナトリウム灯、発光ダイオード（ＬＥＤ）、半導体レーザー（ＬＤ）、エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）などの発光物全般を用いることができる。所望の波長域の光のみを照射するために、シャープカットフィルター、バンドパスフィルター、近赤外カットフィルター、ダイクロイックフィルター、干渉フィルター、色温度変換フィルターなどの各種フィルターを用いることもできる。
【０１００】
次に、現像手段６が、電子写真感光体１の表面に形成された静電潜像を、トナーで可視化したトナー像に現像する。現像方式としては、乾式トナーを用いた一成分現像法、二成分現像法、湿式トナーを用いた湿式現像法などが挙げられる。電子写真感光体１に正（負）帯電を施し、画像露光を行うと、電子写真感光体表面上には正（負）の静電潜像が形成される。これを負（正）極性のトナー（検電粒子）で現像するとポジ画像が得られ、また正（負）極性のトナーで現像するとネガ画像が得られる。
【０１０１】
次に、転写手段１０が電子写真感光体１の表面で可視化されたトナー像（可視像）を記録媒体９に転写する。また、転写をより良好に行うために転写前チャージャ７を用いてもよい。転写手段１０としては、転写チャージャ、バイアスローラー等を用いる静電転写方式；粘着転写法、圧力転写法等の機械転写方式；磁気転写方式などが利用可能である。
【０１０２】
更に必要に応じて、記録媒体９を電子写真感光体１より分離する手段として分離チャージャ１１、分離爪１２を用いてもよい。その他分離手段としては、静電吸着誘導分離、側端ベルト分離、先端グリップ搬送、曲率分離等が用いられる。分離チャージャ１１としては、前記帯電手段が利用可能である。また、転写後、電子写真感光体の表面に残されたトナーをクリーニングするために、ファーブラシ１４、クリーニングブレード１５等の前記クリーニング手段が用いられ、クリーニングをより効率的に行うためにクリーニング前チャージャ１３を用いてもよい。その他のクリーニング手段としては、ウェブ方式、マグネットブラシ方式等があるが、それぞれ単独又は複数の方式を一緒に用いてもよい。また、電子写真感光体１の表面の静電潜像を取り除くために除電手段２を用いてもよい。除電手段２としては、除電ランプ、除電チャージャなどが用いられ、それぞれ露光手段５の光源、帯電手段３が利用できる。その他、電子写真感光体１に近接していない原稿読み取り、給紙、定着、排紙等のプロセスは公知のものが使用できる。
【０１０３】
以上説明した画像形成装置における前記帯電手段、前記露光手段、前記現像手段、前記転写手段などは、複写装置、ファクシミリ、プリンタ内に固定して組み込まれてもよいが、以下に説明するプロセスカートリッジの形で画像形成装置内に組み込まれてもよい。
【０１０４】
（プロセスカートリッジ）
本発明のプロセスカートリッジは、電子写真感光体と、前記電子写真感光体の表面を帯電させる帯電手段、帯電された前記電子写真感光体表面を露光して静電潜像を形成する露光手段、前記静電潜像をトナーにより可視像に現像する現像手段、及び前記可視像を記録媒体に転写する転写手段の少なくともいずれかの手段を有してなり、更に必要に応じてその他の手段を有してなる。
本発明のプロセスカートリッジにおいて使用する電子写真感光体は、前述した本発明の電子写真感光体である。
【０１０５】
［プロセスカートリッジの実施形態］
以下では、本発明のプロセスカートリッジの実施形態について説明する。
図６は、本発明のプロセスカートリッジの一例を示す概略図である。
図６において、プロセスカートリッジは、電子写真感光体１０１を備え、他に帯電手段１０２、現像手段１０４、転写手段１０６、クリーニング手段１０７、除電手段（不図示）の少なくとも一つを具備し、前記画像形成装置の本体に着脱可能とした装置（部品）である。
プロセスカートリッジによる画像形成工程について説明すると、電子写真感光体１０１は、図６中矢印で示す方向に回転しながら、帯電手段１０２で帯電された後、露光手段１０３で露光されることにより表面に静電潜像が形成される。前記静電潜像は、現像手段１０４でトナー像に現像され、前記トナー像は転写手段１０６により記録媒体１０５に転写されて出力（プリントアウト）される。前記トナー像を転写した後、電子写真感光体１０１の表面は、クリーニング手段１０７によりクリーニングされ、更に除電手段（不図示）により除電されて、再び以上の操作を繰り返すものである。
【実施例】
【０１０６】
次に、実施例及び比較例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるものではない。なお、実施例中において使用する「部」は、全て質量部を表す。
【０１０７】
（実施例１）
＜下引き層用塗布液の調製＞
下記材料を混合し、直径０．５ｍｍのジルコニアビーズと振動ミルを用いて１，５００ｒｐｍにて６時間攪拌し、下引き層用塗布液を調製した。
・金属酸化物粒子：酸化亜鉛粒子（ＭＺ−３００、テイカ株式会社製）・・・３５０部
・チオール基を有する化合物：１，３，５−トリス（３−メルカプトブチリルオキシエチル）−１，３，５−トリアジン−２，４，６（１Ｈ，３Ｈ，５Ｈ）−トリオン（カレンズ（登録商標）ＭＴ  ＮＲ１、昭和電工株式会社製）・・・１．５部
・結着樹脂：
・・ブロック化イソシアネート（スミジュール（登録商標）３１７５、固形分濃度７５質量％、住化バイエルウレタン株式会社製）・・・６０部、及び
・・ブチラール樹脂（ＢＭ−１、積水化学工業株式会社製）を２−ブタノンで溶解させた２０質量％の溶解液・・・２２５部
・溶媒：２−ブタノン・・・３６５部
【０１０８】
＜電荷発生層用塗布液の調製＞
下記材料を混合し、直径１ｍｍのガラスビーズとビーズミルを用いて８時間攪拌し、電荷発生層用塗布液を調製した。
・電荷発生物質：チタニルフタロシアニン・・・８部
図７に、チタニルフタロシアニンの粉末Ｘ線回折スペクトルを示す。Ｘ線回折装置として、（ＲＩＮＴ１１００、株式会社リガク製）を用いた。Ｘ線回折スペクトルの測定条件は以下のとおりである。
−Ｘ線回折スペクトル測定条件−
Ｘ線管球：Ｃｕ
電圧    ：５０ｋＶ
電流    ：３０ｍＡ
走査速度：２°／分
走査範囲：３°〜４０°
時定数  ：２秒
・結着樹脂：ポリビニルブチラール（エスレック（登録商標）ＢＸ−１、積水化学工業株式会社製）・・・５部
・溶媒：２−ブタノン・・・４００部
【０１０９】
＜電荷輸送層用塗布液の調製＞
下記材料を混合し、材料が全て溶解するまでスターラーを用いて３時間攪拌することで電荷輸送層用塗布液を調製した。
・電荷輸送物質：下記構造式（１）の電荷輸送物質・・・９部
【化１】
2016109844.tif 000003
・結着樹脂：ポリカーボネート（ＴＳ−２０５０、帝人化成株式会社製）・・・１０部
・レベリング剤：シリコーンオイル（ＫＦ−５０、信越化学工業株式会社製）・・・０．０００５部
・溶媒：テトラヒドロフラン・・・１００部
【０１１０】
＜電子写真感光体の作製＞
直径１００ｍｍのアルミニウムシリンダー上に、前記下引き層用塗工液を浸漬塗工法により塗布した後、１７０℃で３０分間の乾燥を行い、平均厚みが５μｍの下引き層を積層した。
次に、前記下引き層上に前記電荷発生層用塗布液を浸漬塗工法により塗布した後、９０℃で３０分間の乾燥を行い、平均厚みが０．２μｍの電荷発生層を積層した。
更に、前記電荷発生層上に前記電荷輸送層用塗布液を浸漬塗工法により塗布した後、１５０℃で３０分間の乾燥を行い、平均厚みが３５μｍの電荷輸送層を積層し、実施例１の電子写真感光体を得た。
【０１１１】
（実施例２）
実施例１において、下引き層の平均厚みを１０μｍとした以外は、実施例１と同様にして、実施例２の電子写真感光体を得た。
【０１１２】
（実施例３）
実施例１において、下引き層の平均厚みを１５μｍとした以外は、実施例１と同様にして、実施例３の電子写真感光体を得た。
【０１１３】
（実施例４）
実施例１において、下引き層の平均厚みを２０μｍとした以外は、実施例１と同様にして、実施例４の電子写真感光体を得た。
【０１１４】
（実施例５）
実施例１において、下引き層用塗布液に用いるチオール基を有する化合物を、下記の化合物に変更し、下引き層の平均厚みを２５μｍとした以外は、実施例１と同様にして、実施例５の電子写真感光体を得た。
・チオール基を有する化合物：１，４−ビス(３−メルカプトブチリルオキシ)ブタン（カレンズＭＴ  ＢＤ１、昭和電工株式会社製）
【０１１５】
（実施例６）
実施例１において、下引き層用塗布液に用いるチオール基を有する化合物を、下記の化合物に変更し、下引き層の平均厚みを３０μｍとした以外は、実施例１と同様にして、実施例６の電子写真感光体を得た。
・チオール基を有する化合物：Ｎ−ドデシルメルカプタン（Ｍ０８１４、東京化成工業株式会社製）
【０１１６】
（実施例７）
実施例１において、下引き層用塗布液に用いる金属酸化物粒子及びチオール基を有する化合物を、下記の金属酸化物粒子及びチオール基を有する化合物に変更し、平均厚みを３μｍとした以外は、実施例１と同様にして、実施例７の電子写真感光体を得た。
・金属酸化物粒子：酸化チタン粒子（ＭＴ−５００Ｂ、テイカ株式会社製）
・チオール基を有する化合物：Ｎ−ドデシルメルカプタン（Ｍ０８１４、東京化成工業株式会社製）
【０１１７】
（実施例８）
実施例１において、下引き層用塗布液に用いる金属酸化物粒子及びチオール基を有する化合物を、下記の金属酸化物粒子及びチオール基を有する化合物に変更し、平均厚みを３５μｍとした以外は、実施例１と同様にして、実施例８の電子写真感光体を得た。
・金属酸化物粒子：酸化スズ粒子（Ｓ−１、三菱マテリアル株式会社製）
・チオール基を有する化合物：Ｎ−ドデシルメルカプタン（Ｍ０８１４、東京化成工業株式会社製）
【０１１８】
（比較例１）
実施例１において、下引き層用塗布液に用いるチオール基を有する化合物を、下記のチオール基を有さない化合物に変更した以外は、実施例１と同様にして、比較例１の電子写真感光体を得た。
・チオール基を有さない化合物：Ｎ−フェニルグリシン（Ｐ０１８０、東京化成工業株式会社製）
【０１１９】
（比較例２）
比較例１において、下引き層用塗布液に用いる金属酸化物粒子を、下記のチオール基を有さない表面処理剤を用いて表面処理された酸化亜鉛粒子とした以外は、比較例１と同様にして、比較例２の電子写真感光体を得た。
・表面処理剤：メチルハイドロジェンシリコーンオイル（ＫＦ−９９、信越化学工業株式会社製）・・・２部
【０１２０】
表１には、前述した実施例１〜８及び比較例１〜２における電子写真感光体の下引き層の内容をまとめて示す。
【０１２１】
【表１】
2016109844.tif 000004
【０１２２】
＜電気特性及び画像品質（電子写真感光体特性）の評価＞
＜＜評価装置＞＞
デジタル複写機（ＰｒｏＣ９００、株式会社リコー製）の改造機を用い、帯電部材としてスコロトロン方式の帯電部材（放電ワイヤーは直径５０μｍの金メッキを施したタングステン−モリブデン合金）を用いた。また、画像露光光源として７８０ｎｍのＬＤ光（ポリゴンミラーによる画像書き込み、解像度１，２００ｄｐｉ）を用いた。現像は黒色トナーを用いた２成分現像を行い、転写部材として転写ベルトを用い、除電は除電ランプを用いた。
【０１２３】
＜＜電子写真感光体の劣化試験＞＞
１０℃で１５％ＲＨとした低温低湿環境下（ＬＬ）の評価では、ブラック単色のテストチャート（画像面積率５％）を２５万枚連続出力し、電子写真感光体に負荷を加えた。また、２３℃で５５％ＲＨの常温常湿環境下（ＭＭ）の評価、及び２７℃で８０％ＲＨの高温高湿環境下（ＨＨ）の評価においても、ＬＬの評価と同様にブラック単色のテストチャート（画像面積率５％）を２５万枚連続出力し、電子写真感光体に負荷を加えた。
【０１２４】
＜＜電気特性評価（帯電性、光減衰性（残留電位）、及び光減衰性の短期変動）＞＞
前記電子写真感光体の劣化試験前後で、前記電子写真感光体の表面電位測定を行った。表面電位測定は、前記デジタル複写機の現像ユニットを改造して電位センサーを取り付け、このユニットを評価装置にセットして以下の方法で行った。
放電ワイヤーへの印加電圧を−１，８００μＡ、グリッド電圧を−８００Ｖとし、Ａ３サイズの紙を縦方向で全ベタ画像を１００枚印刷した時の１枚目と１００枚目の帯電電位（ＶＤ）及び残留電位（ＶＬ）を測定した。測定には表面電位計（ＭＯＤＥＬ３４４、トレックジャパン株式会社製）を用い、表面電位計の数値はオシロスコープで毎秒１００シグナル以上の条件で記録し、下記の基準で評価した。
【０１２５】
［帯電性の評価基準］
◎：前記電子写真感光体の劣化試験前後の１００枚目の帯電電位差（ΔＶＤ）が１０Ｖ未満
○：前記電子写真感光体の劣化試験前後の１００枚目の帯電電位差（ΔＶＤ）が１０Ｖ以上２０Ｖ未満
×：前記電子写真感光体の劣化試験前後の１００枚目の帯電電位差（ΔＶＤ）が２０Ｖ以上
【０１２６】
［光減衰性（残留電位）の評価基準］
◎：前記電子写真感光体の劣化試験前後の１００枚目の残留電位差（ΔＶＬ１）が１０Ｖ未満
○：前記電子写真感光体の劣化試験前後の１００枚目の残留電位差（ΔＶＬ１）が１０Ｖ以上３０Ｖ未満
×：前記電子写真感光体の劣化試験前後の１００枚目の残留電位差（ΔＶＬ１）が３０Ｖ以上
【０１２７】
［光減衰性（残留電位）の短期変動の評価基準］
◎：前記電子写真感光体の劣化試験前後それぞれにおいて、１枚目と１００枚目との残留電位差（ΔＶＬ２）が１０Ｖ未満
○：前記電子写真感光体の劣化試験前後それぞれにおいて、１枚目と１００枚目との残留電位差（ΔＶＬ２）が１０Ｖ以上３０Ｖ未満
×：前記電子写真感光体の劣化試験前後それぞれにおいて、１枚目と１００枚目との残留電位差（ΔＶＬ２）が３０Ｖ以上
【０１２８】
＜画像品質評価＞
前記電子写真感光体の劣化試験前後で画像を記録媒体に出力（印刷）し、以下のように画像品質評価としての残像評価及び地汚れ評価を行った。
前記残像評価に関しては、３ｃｍ×３ｃｍの「×」形状パターンを有する画像を３枚連続で出力した後に、ハーフトーン出力を３枚連続で行い、残像発生有無を目視で確認した。
前記地汚れ評価に関しては、グロスコート紙を用いて全面白地画像を５枚連続出力し、地汚れの有無の評価を行った。
【０１２９】
表２には、実施例１〜８及び比較例１〜２に対応する電気特性及び画像品質（電子写真感光体特性）の評価結果を示す。
【０１３０】
【表２】
2016109844.tif 000005
【０１３１】
表２において、実施例１〜８の電子写真感光体は、下引き層が結着樹脂と金属酸化物粒子とチオール基を有する化合物とを含有していることにより、高温高湿から低温低湿までの環境下であっても、長期にわたって安定した電気特性及び画像品質を得ることができることがわかった。
特に、実施例１〜６の電子写真感光体は、下引き層中の金属酸化物粒子として酸化亜鉛粒子を用いることによって、高温高湿から低温低湿までの環境下であっても、長期にわたって十分に安定した電気特性及び画像品質が得ることができることがわかった。
これに対して、比較例１〜２の電子写真感光体を長期間使用した場合、前記劣化試験前後で、特に低温低湿環境下において電子写真感光体の残留電位差が大きくなり、前記劣化試験後に地汚れ及び残像が発生し、画像品質が安定しないという結果を示した。
【０１３２】
本発明の態様としては、以下のとおりである。
＜１＞  支持体と、前記支持体上に下引き層と、感光層とをこの順に少なくとも有する電子写真感光体であって、前記下引き層が、結着樹脂と、金属酸化物粒子と、チオール基を有する化合物とを含有することを特徴とする電子写真感光体である。
＜２＞  チオール基を有する化合物が、チオール基を有する連鎖移動剤である前記＜１＞に記載の電子写真感光体である。
＜３＞  金属酸化物粒子が、酸化亜鉛粒子である前記＜１＞から＜２＞のいずれかに記載の電子写真感光体である。
＜４＞  チオール基を有する化合物が、少なくとも２つのチオール基を有する化合物である前記＜１＞から＜３＞のいずれかに記載の電子写真感光体である。
＜５＞  下引き層の平均厚みが、５μｍ〜３０μｍである前記＜１＞から＜４＞のいずれかに記載の電子写真感光体である。
＜６＞  電子写真感光体と、前記電子写真感光体の表面を帯電させる帯電手段と、前記帯電手段により帯電された前記電子写真感光体の表面を露光して静電潜像を形成する露光手段と、前記静電潜像をトナーにより可視像に現像する現像手段と、前記可視像を記録媒体に転写する転写手段とを少なくとも有する画像形成装置であって、
前記電子写真感光体が、前記＜１＞から＜５＞のいずれかに記載の電子写真感光体であることを特徴とする画像形成装置である。
＜７＞  電子写真感光体と、前記電子写真感光体の表面を帯電させる帯電手段、前記帯電手段により帯電された前記電子写真感光体の表面を露光して静電潜像を形成する露光手段、前記静電潜像をトナーにより可視像に現像する現像手段、前記可視像を記録媒体に転写する転写手段から選択される少なくともいずれかの手段を有するプロセスカートリッジであって、
前記電子写真感光体が、前記＜１＞から＜５＞のいずれかに記載の電子写真感光体であることを特徴とするプロセスカートリッジである。
＜８＞  電子写真感光体の表面を帯電させる帯電工程と、前記帯電工程により帯電された前記電子写真感光体の表面を露光して静電潜像を形成する露光工程と、前記静電潜像をトナーにより可視像に現像する現像工程と、前記可視像を記録媒体に転写する転写工程とを少なくとも含む画像形成方法であって、前記電子写真感光体が、前記＜１＞から＜５＞のいずれかに記載の電子写真感光体であることを特徴とする画像形成方法である。
【符号の説明】
【０１３３】
３１    支持体
３２    下引き層
３３    単層型感光層
３５    電荷発生層
３７    電荷輸送層
３９    保護層
【先行技術文献】
【特許文献】
【０１３４】
【特許文献１】特開２００８−９６５２７号公報
【図１】
2016109844.tif 000006
【図２】
2016109844.tif 000007
【図３】
2016109844.tif 000008
【図４】
2016109844.tif 000009
【図５】
2016109844.tif 000010
【図６】
2016109844.tif 000011
【図７】
2016109844.tif 000012