(57)【要約】【課題】ラベル貼付装置等によってラベル部が保持される際に、ラベル貼付装置等の邪魔となることが抑制された印刷装置を提供する。【解決手段】印刷部２と、折曲部材１１と、剥離駆動ローラー１２ａとを備え、剥離駆動ローラー１２ａは、第１位置と、第２位置Ｐ２との２つの位置のいずれかに位置し、印刷部２から剥離駆動ローラー１２ａに至る前送り経路が、剥離駆動ローラー１２ａが第１位置に位置する場合に比べ、剥離駆動ローラー１２ａが第２位置Ｐ２に位置する場合の方が、折曲部材１１において台紙１０１の裏面１０１ｂが内側となって大きく折れ曲がり、剥離駆動ローラー１２ａが第１位置に位置して台紙１０１を送る場合に、折曲部材１１においてラベル部１０２が台紙１０１から剥離されず、剥離駆動ローラー１２ａが第２位置Ｐ２に位置して台紙１０１を送る場合に、折曲部材１１においてラベル部１０２が台紙１０１から剥離される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
台紙の表裏一方の面に貼付されたラベル部に対して印刷を行う印刷部と、
前記印刷部よりも前記台紙の送り経路の下流側に設けられた折曲部材と、
前記折曲部材よりも前記台紙の送り経路の下流側で前記台紙を送る送りローラーと、を備え、
前記送りローラーは、第１位置と、前記第１位置と異なる第２位置と、を含む複数の位置のいずれかに位置し、
前記印刷部から前記送りローラーに至る前記送り経路が、前記送りローラーが前記第１位置に位置する場合に比べ、前記送りローラーが前記第２位置に位置する場合の方が、前記折曲部材において前記台紙の表裏他方の面が内側となって大きく折れ曲がり、
前記送りローラーが前記第１位置に位置して前記台紙を送る場合に、前記折曲部材において前記ラベル部が前記台紙から剥離されず、前記送りローラーが前記第２位置に位置して前記台紙を送る場合に、前記折曲部材において前記ラベル部が前記台紙から剥離されることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記印刷部は、前記ラベル部に対してインクを吐出するインク吐出部、を有することを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
前記送りローラーを前記第１位置と前記第２位置との間で回転可能に支持する支軸、をさらに備えたことを特徴とする請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
前記送りローラーの前記第１位置側の移動端を位置規制する位置規制部材、をさらに備えたことを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
【請求項５】
前記支軸が、前記折曲部材に対して前記印刷部と同じ側に設けられていることを特徴とする請求項３または４に記載の印刷装置。
【請求項６】
前記送りローラーを前記第１位置と前記第２位置との間で移動させるローラー移動駆動部、をさらに備えたことを特徴とする請求項１ないし５のいずれか一項に記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、台紙からラベル部を剥離可能な印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、台紙の表面にラベル片が貼付されたラベル連続体を、大径な元ロールから小径な小巻ロールに巻き取る小巻装置に関するものであるが、巻取りの最終段階において、所定枚数のラベル片を台紙から剥離して、小巻ロールの外周にラベルセットロス部分を設けるものが知られている。この小巻装置は、上流側搬送ローラーと、上流側搬送ローラーよりも台紙の送り経路の下流側に設けられた剥離部材と、剥離部材よりも台紙の送り経路の下流側で台紙を送るニップローラーと、剥離部材とニップローラーとの間で且つ台紙の表面側に設けられ、台紙に対して後退した後退位置と前進した前進位置との間で移動可能な可動ローラーと、剥離されたラベル片を回収するための回収ローラーとを備えている。小巻装置では、可動ローラーが後退位置と前進位置との間で移動することにより、ラベル片を台紙から剥離しない場合とラベル片を台紙から剥離する場合とを切り替えている。（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１５１９７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明者は、以下の課題を見出した。
剥離されたラベル部を回収しない印刷装置において、従来の小巻装置の構成（台紙からラベル部を剥離しない場合と台紙からラベル部を剥離する場合とを、可動ローラーにより切り替える構成）を適用すると、折曲部材において台紙からラベル部が剥離される際にも、送りローラーが、折曲部材において台紙からラベル部が剥離されない場合と同じ位置に位置することになる。そのため、折曲部材において剥離されたラベル部を貼付対象物に貼付するために、ラベル貼付装置やユーザーの手などによってラベル部が保持される際に、折曲部材よりも送り経路下流側の台紙、および送りローラーが、ラベル貼付装置等の邪魔となってしまう。
【０００５】
本発明は、ラベル貼付装置等によってラベル部が保持される際に、ラベル貼付装置等の邪魔となることが抑制された印刷装置を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の印刷装置は、台紙の表裏一方の面に貼付されたラベル部に対して印刷を行う印刷部と、印刷部よりも台紙の送り経路の下流側に設けられた折曲部材と、折曲部材よりも台紙の送り経路の下流側で台紙を送る送りローラーと、を備え、送りローラーは、第１位置と、第１位置と異なる第２位置と、を含む複数の位置のいずれかに位置し、印刷部から送りローラーに至る送り経路が、送りローラーが第１位置に位置する場合に比べ、送りローラーが第２位置に位置する場合の方が、折曲部材において台紙の表裏他方の面が内側となって大きく折れ曲がり、送りローラーが第１位置に位置して台紙を送る場合に、折曲部材においてラベル部が台紙から剥離されず、送りローラーが第２位置に位置して台紙を送る場合に、折曲部材においてラベル部が台紙から剥離されることを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、折曲部材においてラベル部が台紙から剥離される場合には、送りローラーが第１位置から第２位置に退避している。そのため、送りローラーが第１位置から退避したことによって生じた空スペースにおいて、ラベル貼付装置等により、台紙から剥離されたラベル部が保持される。したがって、ラベル貼付装置等によってラベル部が保持される際に、折曲部材よりも送り経路下流側の台紙、および送りローラーが、ラベル貼付装置等の邪魔となることが抑制される。
また、印刷されたラベル部を台紙から剥離しない場合には、送りローラーが、第１位置に位置した状態で台紙を送る。これにより、印刷装置は、折曲部材においてラベル部を剥離しない場合に、台紙に適度なテンションが付与された状態で、台紙を送ることができる。
【０００８】
この場合、印刷部は、ラベル部に対してインクを吐出するインク吐出部、を有することが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、印刷装置は、上述したように、折曲部材においてラベル部を剥離しない場合に、台紙に適度なテンションが付与された状態で、台紙を送ることができる。このため、台紙が弛むことにより台紙がインク吐出部と干渉してしまうことを抑制することができる。
【００１０】
この場合、送りローラーを第１位置と第２位置との間で回転可能に支持する支軸、をさらに備えたことが好ましい。
【００１１】
この場合、送りローラーの第１位置側の移動端を位置規制する位置規制部材、をさらに備えたことが好ましい。
【００１２】
送りローラーが第１位置側の移動端を超えて移動すると、台紙の送り経路がインク吐出部に近づくことになるため、台紙がインク吐出部と干渉するおそれがある。
これに対し、本構成によれば、送りローラーが、第１位置側の移動端を超えて移動することが抑制される。これにより、印刷装置は、台紙の送り経路がインク吐出部に近づくことを抑制し、台紙がインク吐出部と干渉してしまうことを抑制することができる。
【００１３】
この場合、支軸が、折曲部材に対して印刷部と同じ側に設けられていることが好ましい。
【００１４】
この構成によれば、印刷装置は、折曲部材の前方においてラベル貼付装置等によってラベル部が保持される際に、支軸が、ラベル貼付装置等の邪魔となることを抑制することができる。
【００１５】
この場合、送りローラーを第１位置と第２位置との間で移動させるローラー移動駆動部、をさらに備えたことが好ましい。
【００１６】
この構成によれば、送りモーターを第１位置と第２位置との間で自動的に移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る印刷装置の構成図であって、ラベル部が台紙から剥離されない場合の図である。
【図２】印刷装置の構成図であって、ラベル部が台紙から剥離される場合の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、添付の図面を参照し、本発明の一実施形態に係る印刷装置１について説明する。なお、以下では、図面について「前」「後」等を用いて説明するが、これらの方向は説明の便宜上のものであり、本発明の実施に関しては、これらの方向に限定されることはない。
【００１９】
図１および図２に示すように、印刷装置１には、ロール体Ｒがセットされる。ロール体Ｒは、ラベル用紙１００をロール状に巻いたものである。ラベル用紙１００は、台紙１０１と、複数のラベル部１０２とを備えている。台紙１０１は、帯状の連続紙である。台紙１０１の表面１０１ａには、複数のラベル部１０２が台紙１０１の長さ方向に略等間隔に貼付されている。なお、ラベル部１０２が貼付された面を表面１０１ａと呼び、その反対側の面を裏面１０１ｂと呼ぶが、これが逆であってもよい。台紙１０１には、幅の異なる複数種のものが用意されている。なお、台紙１０１およびラベル部１０２の材質は、特に限定されるものではない。
【００２０】
印刷装置１は、印刷部２と、剥離部３とを備えている。印刷部２は、通信可能に接続されたパソコン（図示省略）等から受信した画像データに基づいて、各ラベル部１０２に対してインクジェット方式で印刷を行う。剥離部３は、印刷部２の前方に設けられている。印刷装置１は、印刷されたラベル部１０２を、剥離部３の折曲部材１１（後述する）において、台紙１０１から剥離しない場合（図１参照）と、台紙１０１から剥離する場合（図２参照）とを切り替えることができる。剥離されたラベル部１０２は、折曲部材１１に対して印刷部２とは反対側、つまり折曲部材１１の前方において、例えばラベル貼付装置５０（図２参照）やユーザーの手によって保持され、貼付対象物に貼付される。
なお、剥離部３は、オプションとして印刷部２に着脱可能に装着される。すなわち、ラベル部１０２を台紙１０１から剥離する必要がない場合等には、剥離部３が印刷部２に装着されていない状態で印刷装置１を使用することも可能である。
【００２１】
印刷部２は、ロール体装着部４と、印刷側送りローラー対５と、プラテン６と、インク吐出部７と、操作部９とを備えている。
【００２２】
ロール体装着部４には、ロール体Ｒが繰出し可能にセットされる。印刷側送りローラー対５は、ラベル用紙１００を挟持してプラテン６に向けて送る。また、印刷側送りローラー対５は、ラベル用紙１００を、逆送り（バックフィード）、すなわち、ロール体装着部４に向けて送ることもできる。印刷側送りローラー対５は、送りモーター（図示省略）からの動力が伝達されることにより、回転する。
【００２３】
プラテン６の上面には、図示省略したが、複数の吸引孔が設けられており、各吸引孔は、吸引ファンに連通している。これにより、ラベル用紙１００がプラテン６の上面に吸引されるため、ラベル用紙１００がインクジェットヘッド８（後述する）のノズル面に干渉することが抑制される。
【００２４】
インク吐出部７は、例えばＣＭＹＫの４色に対応した複数のインクジェットヘッド８を備えている。各インクジェットヘッド８は、プラテン６上で吸引されているラベル部１０２に対し、インクを吐出する。
【００２５】
操作部９は、ユーザーからの各種操作を受け付ける。例えば、操作部９は、後述する剥離側送りローラー対１２を、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で移動させるための操作を受け付ける。操作部９としては、例えば、スイッチ、ボタン、タッチパネルなどを用いることができる。
【００２６】
このように構成された印刷部２では、印刷側送りローラー対５がロール体装着部４にセットされたロール体Ｒからラベル用紙１００を引き出して送り、また、インク吐出部７が、プラテン６上に送られてきたラベル部１０２に対してインクを吐出することにより、ラベル部１０２に印刷が行われる。印刷されたラベル部１０２は、さらに剥離部３に向けて送られる。
【００２７】
剥離部３は、折曲部材１１と、剥離側送りローラー対１２と、ローラーホルダー１３と、ホルダー支軸１４と、ローラー移動モーター１５と、位置規制部材１６とを備えている。
なお、ローラー移動モーター１５は、「ローラー移動駆動部」の一例である。
【００２８】
折曲部材１１は、剥離側送りローラー対１２が第２位置Ｐ２に位置する際に（詳細は後述する）、台紙１０１の裏面１０１ｂが内側となるように、すなわちラベル部１０２が貼付された面とは反対側の面が内側となるように、台紙１０１の送り経路を鋭角に折り曲げるためのものである。台紙１０１とラベル部１０２との腰（剛度）の違いにより、台紙１０１およびラベル部１０２のうち台紙１０１のみが、折曲部材１１の先端角部を基点に折り曲げられる。
【００２９】
剥離側送りローラー対１２は、折曲部材１１よりも台紙１０１の送り経路の下流側で台紙１０１を挟持して送る。剥離側送りローラー対１２は、第１位置Ｐ１と、剥離側送りローラー対１２が第１位置Ｐ１に位置する場合に比べ、剥離側送りローラー対１２に至る台紙１０１の送り経路が、折曲部材１１において大きく折り曲げられる第２位置Ｐ２と、のいずれかに位置する。剥離側送りローラー対１２は、剥離駆動ローラー１２ａと、剥離従動ローラー１２ｂとを備えている。剥離駆動ローラー１２ａは、剥離モーター（図示省略）からの動力が伝達されることにより、回転する。剥離従動ローラー１２ｂは、剥離駆動ローラー１２ａに対して従動回転する。
なお、剥離駆動ローラー１２ａは、「送りローラー」の一例である。
【００３０】
ローラーホルダー１３は、剥離側送りローラー対１２の各ローラーを、回転可能に支持している。ホルダー支軸１４は、ローラーホルダー１３を介して、剥離側送りローラー対１２を、第１位置Ｐ１と、第２位置Ｐ２との間で回転可能に支持している。剥離側送りローラー対１２が第１位置Ｐ１に位置すると、折曲部材１１から剥離側送りローラー対１２に至る台紙１０１の送り経路が、折曲部材１１から印刷部２とは反対側に向かい、剥離部３の前面に設けられた第１排出口３１に向けて台紙１０１が送られる（図１参照）。剥離側送りローラー対１２が第２位置Ｐ２に位置すると、折曲部材１１から剥離側送りローラー対１２に至る台紙１０１の送り経路が、台紙１０１の裏面１０１ｂが内側となるように折曲部材１１において斜め下方に折り返され、剥離部３の下面に設けられた第２排出口３２に向けて台紙１０１が送られる（図２参照）。ホルダー支軸１４は、折曲部材１１に対して印刷部２と同じ側、つまり折曲部材１１よりも後方に設けられている。
【００３１】
ローラー移動モーター１５は、剥離側送りローラー対１２を第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で移動させる駆動源である。ローラー移動モーター１５は、ローラーホルダー１３に設けられている。ローラー移動モーター１５の回転動力が、ローラーホルダー１３に設けられたギア列（図示省略）を介して、ローラーホルダー１３の基端部に設けられたギア部に伝達されることにより、ホルダー支軸１４を中心としてローラーホルダー１３およびこれに支持された剥離側送りローラー対１２が回転する。ローラー移動モーター１５が正逆一方に回転すると、剥離側送りローラー対１２が第１位置Ｐ１に移動し、ローラー移動モーター１５が正逆他方に回転すると、剥離側送りローラー対１２が第２位置Ｐ２に移動する。
【００３２】
位置規制部材１６は、剥離側送りローラー対１２の第１位置Ｐ１側の移動端を位置規制する。すなわち、剥離側送りローラー対１２が第１位置Ｐ１に移動する際に、剥離側送りローラー対１２またはこれを保持するローラーホルダー１３が位置規制部材１６に突き当たることにより、剥離側送りローラー対１２の第１位置Ｐ１側の移動端が位置規制される。
【００３３】
このように構成された印刷装置１では、印刷されたラベル部１０２を台紙１０１から剥離しない場合には、まず、印刷実行前に、台紙１０１の先端が剥離側送りローラー対１２に挟持されていない状態で、操作部９が、剥離側送りローラー対１２を第１位置Ｐ１に移動させるためのユーザーからの操作を受け付ける。この操作を操作部９が受け付けると、ローラー移動モーター１５が正逆一方に回転し、剥離側送りローラー対１２が第１位置Ｐ１に移動する。第１位置Ｐ１に移動した剥離側送りローラー対１２のローラー間に対し、ユーザーにより台紙１０１の先端が差し込まれ、台紙１０１の先端が剥離側送りローラー対１２に挟持される。この状態で、印刷装置１は、印刷実行の指令を受信すると、印刷側送りローラー対５、インク吐出部７および剥離側送りローラー対１２が作動し、印刷を開始する。この際、上述したように、折曲部材１１から第１位置Ｐ１に位置する剥離側送りローラー対１２に至る台紙１０１の送り経路が、折曲部材１１から印刷部２とは反対側に向かっている。このため、折曲部材１１においてラベル部１０２が台紙１０１から剥離されることなく、ラベル部１０２が貼付されたままの台紙１０１が、第１排出口３１に向けて送られる。
【００３４】
一方、印刷されたラベル部１０２を台紙１０１から剥離する場合には、まず、印刷実行前に、台紙１０１の先端が剥離側送りローラー対１２に挟持されていない状態で、操作部９が、剥離側送りローラー対１２を第２位置Ｐ２に移動させるためのユーザーからの操作を受け付ける。この操作を操作部９が受け付けると、ローラー移動モーター１５が正逆他方に回転し、剥離側送りローラー対１２が第２位置Ｐ２に移動する。第２位置Ｐ２に移動した剥離側送りローラー対１２のローラー間に対し、ユーザーにより台紙１０１の先端が差し込まれ、台紙１０１の先端が剥離側送りローラー対１２に挟持される。この状態で、印刷装置１は、印刷実行の指令を受信すると、印刷側送りローラー対５、インク吐出部７および剥離側送りローラー対１２が作動し、印刷を開始する。この際、上述したように、折曲部材１１から第２位置Ｐ２に位置する剥離側送りローラー対１２に至る台紙１０１の送り経路が、台紙１０１の裏面１０１ｂが内側となるように折曲部材１１において折り返されている。このため、折曲部材１１においてラベル部１０２が台紙１０１から剥離され、ラベル部１０２が剥離された台紙１０１が、第２排出口３２に向けて送られる。折曲部材１１において台紙１０１から剥離されたラベル部１０２は、剥離側送りローラー対１２が第１位置Ｐ１から退避したことによって生じた、折曲部材１１の前方の空スペースにおいて、ラベル貼付装置５０によって保持され、貼付対象物に貼付される。
【００３５】
このように、印刷装置１では、剥離側送りローラー対１２が第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で移動することにより、印刷されたラベル部１０２を台紙１０１から剥離しない場合と、印刷されたラベル部１０２を台紙１０１から剥離する場合とを切り替えている。
【００３６】
以上のように、本実施形態の印刷装置１によれば、折曲部材１１においてラベル部１０２が台紙１０１から剥離される場合には、剥離側送りローラー対１２が第１位置Ｐ１から第２位置Ｐ２に退避している。つまり、折曲部材１１においてラベル部１０２が剥離される場合には、剥離側送りローラー対１２が、折曲部材１１の前方から退避している。そのため、剥離側送りローラー対１２が第１位置Ｐ１から退避したことによって生じた、折曲部材１１の前方の空スペースにおいて、ラベル貼付装置５０等により、台紙１０１から剥離されたラベル部１０２が保持される。したがって、ラベル貼付装置５０等によってラベル部１０２が保持される際に、折曲部材１１よりも送り経路下流側の台紙１０１、および剥離側送りローラー対１２が、ラベル貼付装置５０等の邪魔となることが抑制される。
【００３７】
印刷装置１は、印刷されたラベル部１０２を台紙１０１から剥離しない場合には、剥離側送りローラー対１２が、第１位置Ｐ１に位置した状態で台紙１０１を送る。これにより、印刷装置１は、印刷されたラベル部１０２を台紙１０１から剥離しない場合に、台紙１０１に適度なテンションが付与された状態で、台紙１０１を送ることができる。したがって、印刷装置１は、台紙１０１が弛むことにより台紙１０１がインクジェットヘッド８のノズル面と干渉してしまうことを抑制することができる。すなわち、印刷装置１は、インクジェットヘッド８のノズル面と台紙１０１との間のギャップを適正な距離に保つことができる。
【００３８】
印刷装置１は、位置規制部材１６により、剥離側送りローラー対１２が第１位置Ｐ１側の移動端を超えて移動することを抑制している。これにより、印刷装置１は、台紙１０１の送り経路がインクジェットヘッド８のノズル面に近づくことを抑制し、台紙１０１がインクジェットヘッド８のノズル面と干渉してしまうことを抑制することができる。すなわち、印刷装置１は、インクジェットヘッド８のノズル面と台紙１０１との間のギャップを適正な距離に保つことができる。
【００３９】
印刷装置１では、ホルダー支軸１４が、折曲部材１１に対して印刷部２と同じ側、すなわち折曲部材１１よりも後方に設けられている。このため、印刷装置１は、折曲部材１１の前方においてラベル貼付装置５０等によってラベル部１０２が保持される際に、ホルダー支軸１４が、ラベル貼付装置５０等の邪魔となることを抑制することができる。
【００４０】
なお、本発明は上記した実施形態に限定されず、その趣旨を逸脱しない範囲で種々の構成を採用可能であることは言うまでもない。例えば、本実施形態は、以下のような形態に変更することができる。
【００４１】
剥離側送りローラー対１２の第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間の移動に伴って、剥離側送りローラー対１２の挟持力が切り替わるようにしてもよい。この場合、剥離側送りローラー対１２の挟持力が、剥離側送りローラー対１２が第１位置Ｐ１に位置する場合に比べ、剥離側送りローラー対１２が第２位置Ｐ２に位置する場合の方が強くなるように、切り替わることが好ましい。これにより、剥離側送りローラー対１２が第２位置Ｐ２に位置する場合に、剥離側送りローラー対１２が第１位置Ｐ１に位置する場合に比べ、台紙１０１に大きなテンションを付与することができ、台紙１０１からラベル部１０２を適切に剥離することができる。
【００４２】
剥離側送りローラー対１２の第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間の移動を、パソコンなどの外部装置からの指令に基づいて行ってもよい。また、剥離側送りローラー対１２の第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間の移動を、エアーシリンダーなどの駆動源を用いて行ってもよく、手動により行ってもよい。
【００４３】
剥離側送りローラー対１２の第１位置Ｐ１は、剥離側送りローラー対１２に至る送り経路が、折曲部材１１において折れ曲がらず直線状となるような位置に限定されるものではない。例えば、剥離側送りローラー対１２が第１位置Ｐ１に位置する場合に、剥離側送りローラー対１２に至る送り経路が、剥離側送りローラー対１２が第２位置Ｐ２に位置する場合に比べ、折曲部材１１においてラベル部１０２が台紙１０１から剥離されない程度に、折曲部材１１において小さく折れ曲がる位置であってもよい。
剥離側送りローラー対１２は、第１位置Ｐ１と、第２位置Ｐ２との２つの位置のいずれかに位置する構成であるが、これに限定されるものではなく、第１位置Ｐ１および第２位置Ｐ２を含む３つ以上の位置のいずれかに位置する構成であってもよい。
【００４４】
剥離駆動ローラー１２ａおよび剥離従動ローラー１２ｂのうち、剥離駆動ローラー１２ａのみが、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間で移動可能とし、剥離駆動ローラー１２ａが第１位置Ｐ１に位置する際には、第１位置Ｐ１の近傍に設けられた第１従動ローラーとの間で台紙１０１を送り、剥離駆動ローラー１２ａが第２位置Ｐ２に位置する際には、第２位置Ｐ２の近傍に設けられた第２従動ローラーとの間で台紙１０１を送る構成であってもよい。
【００４５】
印刷部２は、印刷方式が特に限定されるものではなく、例えば、サーマル方式、電子写真方式により、ラベル部１０２に印刷を行うものであってもよい。
【符号の説明】
【００４６】
１        ：印刷装置
２        ：印刷部
１１      ：折曲部材
１２ａ    ：剥離駆動ローラー
１０１    ：台紙
１０１ａ  ：台紙の表面
１０１ｂ  ：台紙の裏面
１０２    ：ラベル部
Ｐ１      ：第１位置
Ｐ２      ：第２位置
【図１】
2016128328.tif 000003
【図２】
2016128328.tif 000004