(57)【要約】      （修正有）【課題】レバー嵌合式コネクタをパネルの孔部に取り付けた際に、レバーがコネクタ離脱方向に回動することを抑止する。【解決手段】レバー嵌合式コネクタ１は、一方のコネクタ４と、一方のコネクタに軸支された一対のレバー本体８及び、一対のレバー本体をその回動端で繋ぐ繋ぎ部９を有するレバー７と、レバーの一の方向への回動で一方のコネクタに嵌合する他方のコネクタ６と、を備え、一方のコネクタがパネル４０の孔部４１に係止手段２５で係止され、繋ぎ部９に、レバーの一の方向に突出して突出部３２が設けられ、レバーの該一の方向への完全回動時に孔部４１の内周面４１ｂに接触する凸部３４が、突出部における回動軌跡の径方向外側の面に設けられている。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方のコネクタと、該一方のコネクタに軸支された一対のレバー本体及び、該一対のレバー本体をその回動端で繋ぐ繋ぎ部を有するレバーと、該レバーの一の方向への回動で該一方のコネクタに嵌合する他方のコネクタと、を備え、該一方のコネクタがパネルの孔部に係止手段で係止されるレバー嵌合式コネクタにおいて、
前記繋ぎ部に、前記レバーの前記一の方向に突出して突出部が設けられ、該レバーの該一の方向への完全回動時に前記孔部の内周面に接触する凸部が、該突出部における回動軌跡の径方向外側の面に設けられたことを特徴とするレバー嵌合式コネクタ。
【請求項２】
前記一方のコネクタにロック部が設けられ、前記レバーの前記一の方向への完全回動時に該ロック部に係合する被ロック部が、前記一対のレバー本体のうちの少なくとも一方のレバー本体に設けられたことを特徴とする請求項１記載のレバー嵌合式コネクタ。
【請求項３】
前記凸部における前記他方のコネクタ寄りの端部に傾斜面が設けられ、前記レバーの前記一の方向への不完全回動時に、該傾斜面が前記孔部の周縁に当接することを特徴とする請求項１又は２記載のレバー嵌合式コネクタ。
【請求項４】
前記レバーの前記一の方向への不完全回動時よりも該レバーが該一の方向に回動した時点で、前記傾斜面が前記孔部の周縁に摺接して、前記凸部が該孔部内に挿入されることを特徴とする請求項３記載のレバー嵌合式コネクタ。
【請求項５】
前記パネルの前記孔部の周縁に密着する防水用のグロメットが前記一方のコネクタに設けられ、前記レバーの前記一の方向及び他の方向への回動時における該傾斜面の回動軌跡が該グロメットから内側に離間するように、前記凸部における該グロメット寄りの端部に傾斜面が設けられたことを特徴とする請求項１〜４の何れかに記載のレバー嵌合式コネクタ。
【請求項６】
前記レバーの前記一の方向への完全回動時に、前記一方のコネクタにおける前記凸部とは反対側の位置に、前記係止手段である可撓性の係止片が設けられ、該凸部の前記径方向外側の面と該係止片の外面との間の距離が、それに対応する前記孔部の内幅よりも大きく規定され、該凸部の前記径方向外側の面が該孔部の内周面に押接することを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のレバー嵌合式コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レバー操作でコネクタ同士を嵌合させた状態で、パネルの孔部に取り付けられるレバー嵌合式コネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、レバーの回動操作で一方のコネクタと、自動車のパネルの孔部に挿通させた他方のコネクタとを相互に嵌合させ、両コネクタをパネルの孔部に取り付ける構造の種々のレバー嵌合式コネクタが提案されている。パネルの孔部への水等の侵入を防ぐ場合は、両コネクタをパネルの孔部に取り付けると同時に、一方のコネクタ側の防水グロメットでパネルの孔部を塞ぐ。
【０００３】
例えば、特許文献１（図示せず）には、第１コネクタが、フレームと、フレームに回動自在に設けられたレバーと、フレーム内に配置されるインナハウジングとを備え、第２コネクタが、レバーのカム溝にスライド係合するカムフォロア（突起）を有し、レバーが、両コネクタの不完全嵌合状態でパネルの孔部に干渉する当接部を有したことが記載されている。
【０００４】
レバーは、カム溝を有する一対の板部と、一対の板部を繋ぐ繋ぎ部とで構成され、繋ぎ部に、第１コネクタの被係止部（突起）に係合する可撓性の係止部が設けられると共に、係止部に隣接して前記当接部が設けられている。第１コネクタの長辺側に、パネルの孔部に係合する可撓性のパネルロックが二つずつ設けられている。
【０００５】
また、特許文献２（図示せず）には、第１コネクタハウジングにレバーを回動自在に設け、レバーの繋ぎ部（操作部）に、パネル孔部に対する干渉部を突出して設け、繋ぎ部側の干渉部と第１コネクタハウジングの短辺側とに、パネルの孔部に係合する弾性抜止片をそれぞれ設けたことが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１３−１６２９８号公報
【特許文献２】特開２００２−３５９０３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来のレバー嵌合式コネクタにあっては、例えば、レバー嵌合式コネクタをパネルの孔部に取り付けた状態で、レバーがコネクタ離脱方向に不意に回動し兼ねないという懸念があった。
【０００８】
また、レバーの繋ぎ部側に可撓性の係止部や弾性抜止片を設けるために、繋ぎ部の剛性・強度が低下したり、操作部（指当て部）の面積が減少してエッジ形状に近くなって、作業者の操作性が低下し兼ねないという懸念があった。
【０００９】
また、コネクタの不完全嵌合時（レバーの不完全回動時）に、レバーの当接部やレバーの干渉部がパネルの孔部の周縁に当接することで、コネクタ不完全嵌合を検知する際に、レバーの当接部やレバーの干渉部がパネルの孔部の周縁に小さな摩擦抵抗で摺接して、コネクタ不完全嵌合が検知され難くなるという懸念があった。
【００１０】
また、パネルの孔部を塞ぐ防水用のグロメットを一方のコネクタに装着した場合に、レバー嵌合式コネクタをパネルの孔部に取り付ける間際においてレバーがコネクタ嵌合方向に回動した際に、あるいは、レバー嵌合式コネクタをパネルの孔部から取り外して、レバーをコネクタ離脱方向に回動させる際に、レバーの回動先端側がグロメットに干渉し兼ねないという懸念があった。
【００１１】
また、レバー嵌合式コネクタをパネルの孔部に取り付けた状態で、コネクタの可撓性の各パネルロックや、コネクタ及びレバーの各弾性抜止片が、パネルの孔部の内周面に隙間を存して接触した場合に、車両の振動等によって、レバー嵌合式コネクタがパネルの孔部に対してパネル面に沿う方向のガタつきを生じ兼ねないという懸念があった。
【００１２】
本発明は、例えば、従来における、レバー嵌合式コネクタをパネルの孔部に取り付けた状態で、レバーがコネクタ離脱方向に回動し兼ねないという懸念を解消することのできるレバー嵌合式コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るレバー嵌合式コネクタは、一方のコネクタと、該一方のコネクタに軸支された一対のレバー本体及び、該一対のレバー本体をその回動端で繋ぐ繋ぎ部を有するレバーと、該レバーの一の方向への回動で該一方のコネクタに嵌合する他方のコネクタと、を備え、該一方のコネクタがパネルの孔部に係止手段で係止されるレバー嵌合式コネクタにおいて、前記繋ぎ部に、前記レバーの前記一の方向に突出して突出部が設けられ、該レバーの該一の方向への完全回動時に前記孔部の内周面に接触する凸部が、該突出部における回動軌跡の径方向外側の面に設けられたことを特徴とする。
【００１４】
上記構成により、レバーの回動操作で一方及び他方のコネクタを嵌合させ、車両等のパネルの孔部にレバー嵌合式コネクタを係止手段で係止した際に、レバーの凸部における回動軌跡の径方向外側の面がパネルの孔部の内周面に隙間なく常時接触して、凸部がレバーのコネクタ離脱方向の回動を抑止するロック部材として作用する。
【００１５】
請求項２に係るレバー嵌合式コネクタは、請求項１記載のレバー嵌合式コネクタにおいて、前記一方のコネクタにロック部が設けられ、前記レバーの前記一の方向への完全回動時に該ロック部に係合する被ロック部が、前記一対のレバー本体のうちの少なくとも一方のレバー本体に設けられたことを特徴とする。
【００１６】
上記構成により、レバーの繋ぎ部に被ロック部を設けなくて済み、繋ぎ部の剛性・強度が高まる。これにより、例えばレバー回動操作時における繋ぎ部の変形や一対のレバー本体の開き変形等に起因するレバー回動操作性の低下が抑止される。
【００１７】
請求項３に係るレバー嵌合式コネクタは、請求項１又は２記載のレバー嵌合式コネクタにおいて、前記凸部における前記他方のコネクタ寄りの端部に傾斜面が設けられ、前記レバーの前記一の方向への不完全回動時に、該傾斜面が前記孔部の周縁に当接することを特徴とする。
【００１８】
上記構成により、レバーが不完全回動の状態（コネクタが完全嵌合する前のレバーの回動位置）で、凸部における他方のコネクタ寄りの端部の傾斜面がパネルの孔部の周縁に引っ掛かってしっかりと当接する。これにより、レバーの不完全回動（コネクタの不完全嵌合）の検知精度が高まる。また、その状態からレバー嵌合式コネクタをパネルの孔部内に押し込めば、レバーをコネクタ嵌合方向に強制的に且つ確実に回動させて、コネクタを完全嵌合させることもできる。
【００１９】
請求項４に係るレバー嵌合式コネクタは、請求項３記載のレバー嵌合式コネクタにおいて、前記レバーの前記一の方向への不完全回動時よりも該レバーが該一の方向に回動した時点で、前記傾斜面が前記孔部の周縁に摺接して、前記凸部が該孔部内に挿入されることを特徴とする。
【００２０】
上記構成により、レバーの不完全回動状態（コネクタの不完全嵌合状態）で、レバー嵌合式コネクタを他方のコネクタ側からパネルの孔部に押し込むことで、レバーの凸部の傾斜面がパネルの孔部の周縁で押されてレバーがコネクタ嵌合方向に強制的に回動される。その回動の途中で、凸部の傾斜面がパネルの孔部の周縁にスムーズに摺接して、凸部がパネルの孔部内に挿入され、コネクタ完全嵌合と同時に、凸部の径方向外側の面がパネルの孔部の内周面に接触して、レバーのコネクタ離脱方向の回動を抑制する。
【００２１】
請求項５に係るレバー嵌合式コネクタは、請求項１〜４の何れかに記載のレバー嵌合式コネクタにおいて、前記パネルの前記孔部の周縁に密着する防水用のグロメットが前記一方のコネクタに設けられ、前記レバーの前記一の方向及び他の方向への回動時における該傾斜面の回動軌跡が該グロメットから内側に離間するように、前記凸部における該グロメット寄りの端部に傾斜面が設けられたことを特徴とする。
【００２２】
上記構成により、レバーの凸部におけるグロメット寄りの端部に傾斜面が設けられたことで、レバーの回動時に、凸部におけるグロメット寄りの端部とグロメットとの干渉が抑止される。レバーの回動方向はコネクタ嵌合方向とコネクタ離脱方向の両方であり、その両方において凸部の端部とグロメットとの干渉が抑止される。
【００２３】
請求項６に係るレバー嵌合式コネクタは、請求項１〜５の何れかに記載のレバー嵌合式コネクタにおいて、前記レバーの前記一の方向への完全回動時に、前記一方のコネクタにおける前記凸部とは反対側の位置に、前記係止手段である可撓性の係止片が設けられ、該凸部の前記径方向外側の面と該係止片の外面との間の距離が、それに対応する前記孔部の内幅よりも大きく規定され、該凸部の前記径方向外側の面が該孔部の内周面に押接することを特徴とする。
【００２４】
上記構成により、レバーの凸部の径方向外側の面と、凸部とは反対側における一方のコネクタの係止片の外面とが、パネルの孔部の内周面に接触した際に、係止片が内向きに撓んでパネルの孔部の内幅との寸法差を吸収しつつ、係止片が復元反力でパネルの孔部の内周面に押接すると共に、レバーの凸部の径方向外側の面がパネルの孔部の内周面に押し付けられる。これにより、一方のコネクタがパネルの孔部に、パネル面に沿う方向のガタつきなく保持される。
【発明の効果】
【００２５】
請求項１記載の発明によれば、従来における、レバー嵌合式コネクタをパネルの孔部に取り付けた状態で、レバーがコネクタ離脱方向に回動し兼ねないという懸念を解消することができる。これにより、レバー嵌合式コネクタのコネクタ同士の結合の信頼性を高めることができる。
【００２６】
請求項２記載の発明によれば、従来における、レバーの繋ぎ部側に可撓性の係止部や弾性抜止片を設けるために、繋ぎ部の強度が低下したり、操作部（指当て部）の面積が減少して、作業者の操作性が低下し兼ねないという懸念を解消することができる。これにより、コネクタの多極化や端子の大型化等に対応して、レバーの回動操作をスムーズに行なってコネクタ嵌合を確実に行なわせることができる。
【００２７】
請求項３記載の発明によれば、従来における、コネクタの不完全嵌合時（レバーの不完全回動時）に、レバーの当接部や干渉部がパネルの孔部の周縁に当たって、コネクタ不完全嵌合を検知する際に、レバーの当接部や干渉部がパネルの孔部の周縁に小さな摩擦抵抗で摺接して、コネクタ不完全嵌合が検知され難くなるという懸念を解消することができる。これにより、レバーの不完全回動（コネクタの不完全嵌合）の検知精度を高めることができる。また、コネクタの不完全嵌合状態から、レバーの凸部の傾斜面をパネルの周縁で押してレバーをコネクタ嵌合方向に強制的に回動させる操作も行いやすくなる。
【００２８】
請求項４記載の発明によれば、コネクタの不完全嵌合時（レバーの不完全回動時）に、レバー嵌合式コネクタを他方のコネクタ側からパネルの孔部に押し込んで、レバーをコネクタ嵌合方向に強制的に回動させる際に、レバーの凸部の傾斜面をパネルの孔部の周縁に摺接させて、凸部を孔部内に挿入し、コネクタの完全嵌合と同時に、レバーの凸部の径方向外側の面をパネルの孔部の内周面に接触させて、レバーのコネクタ離脱方向の回動を抑止することができる。
【００２９】
請求項５記載の発明によれば、従来における、パネルの孔部を塞ぐ防水用のグロメットをコネクタに装着した場合に、レバー嵌合式コネクタをパネルの孔部に取り付ける間際において、レバーがコネクタ嵌合方向に回動した際に、あるいは、レバー嵌合式コネクタをパネルの孔部から取り外して、レバーをコネクタ離脱方向に回動させる際に、レバーの回動先端側がグロメットに干渉し兼ねないという懸念を解消することができる。これにより、グロメットの防水品質やレバーの回動操作性を良好に維持することができる。
【００３０】
請求項６記載の発明によれば、従来における、レバー嵌合式コネクタをパネルの孔部に取り付けた状態で、コネクタの可撓性の各パネルロックや、コネクタ及びレバーの各弾性抜止片が、パネルの孔部の内周面に若干の隙間を存して接触し、車両の振動等によって、パネルの孔部に対してレバー嵌合式コネクタがパネル面に沿う方向のガタつきを生じ兼ねないという懸念を解消することができる。これにより、異音の発生やパネルに対する係止片の摩耗等を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明のレバー嵌合式コネクタの一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】レバー嵌合式コネクタの一方のコネクタを示す分解斜視図である。
【図３】（ａ）（ｂ）はレバーの一実施形態を見る方向を変えて示す要部斜視図である。
【図４】レバーを示す図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】コネクタの完全嵌合状態を示す、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】レバー嵌合式コネクタをパネルに取り付けた状態を示す斜視図である。
【図７】不完全嵌合のレバー嵌合式コネクタをパネルに取り付ける状態を示す平面図である。
【図８】例えばレバーをパネルでコネクタ嵌合方向に強制的に回動させる状態を示す平面図（枠内は要部拡大図）である。
【図９】レバー嵌合式コネクタをパネルに取り付けた状態を示す平面図（枠内は要部拡大図）である。
【図１０】レバー嵌合式コネクタのグロメットとレバーの回動軌跡の関係を示す平面図（枠内は要部断面図）である。
【図１１】レバー嵌合式コネクタの一方のコネクタハウジングの他の実施形態を示す斜視図である。
【図１２】同じく一方のコネクタハウジングを示す正面図である。
【図１３】一方のコネクタハウジングを含むレバー嵌合式コネクタをパネルに取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１４】同じくレバー嵌合式コネクタをパネルに取り付けた状態を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１〜図１０は、本発明のレバー嵌合式コネクタの一実施形態を示すものである。
【００３３】
図１の如く、レバー嵌合式コネクタ１は、導電金属製の複数の雄端子２を合成樹脂製の一方のコネクタハウジング３内に収容した一方のコネクタ４と、不図示の複数の雌端子を合成樹脂製の他方のコネクタハウジング５内に収容した他方のコネクタ６と、一方のコネクタハウジング３に回動自在に設けられたコネクタ嵌合操作用の合成樹脂製のレバー７とを備えている。
【００３４】
図１，図２の如く、レバー７は、上下一対の板部（レバー本体ないしアーム）８と、各板部８を回動先端側（図２で左側）で繋ぐ繋ぎ部９とを備えている。一方のコネクタハウジング３の上下（長辺側）の壁部１８に支軸（軸部）１０が設けられ、支軸１０を係合させる軸受孔１１が各板部８の基端側（右側）に設けられている。また、軸受孔１１よりも前側（他方のコネクタ６側）において、各板部８に、他方のコネクタハウジング５の上下の壁部１２の各従動突起１３をスライド自在に係合させるカム溝（カム部）１４が設けられている。
【００３５】
レバー７の繋ぎ部９を後方（一方のコネクタ４側）に回動操作することで、他方のコネクタ６が一方のコネクタ４内に引き込まれて嵌合する。各コネクタ４，６は、合成樹脂製の各コネクタハウジング３，５内に少なくとも電線１５，１６付きの端子を収容して構成される。
【００３６】
軸受孔１１と繋ぎ部９とのほぼ中間位置において、本例で上側の板部８に、レバー被係止用の孔部（被ロック部）１７が設けられ、一方のコネクタハウジング３の上側の壁部１８に可撓性のロックアーム（ロック部）１９が前後方向に沿って設けられ、ロックアーム１９は、孔部１７に対する中間の突起１９ｂと、後側の係止解除操作部１９ｃとをアーム本体１９ａに設けて構成されている。レバー７を後方に回動させて両コネクタ４，５が完全嵌合した状態で、突起１９ｂが孔部１７に係合して、レバー７の前方（コネクタ解除方向）への不意な回動が抑止される。
【００３７】
コネクタハウジング３の上壁１８にロックアーム１９を設け、上壁１８に沿うレバー７の板部８に被ロック用の孔部１７を設けたことで、レバーの繋ぎ部９に被ロック部を設けなくて済み、繋ぎ部９の強度・剛性が高まっている。これにより、たとえ各板部８を開く方向（上下方向）に撓み変形させた場合でも、繋ぎ部９の破損等が抑制される。
【００３８】
本例ではロックアーム１９及び被ロック用の孔部１７をそれぞれ一つのみ設けたが、コネクタハウジング３の上下の各壁部１８に各ロックアーム１９を設け、レバー７の各板部８に各被ロック用の孔部１７を設けることも可能である。また、貫通した孔部１７に代えて凹部（貫通していない穴部）を板部８の内面側に設けることも可能である。なお、明細書で上下左右前後の方向性は説明の便宜上のものであり、パネル４０（図６）へのレバーロック式コネクタ１の取付方向と一致するとは限らない。
【００３９】
図２の如く、レバー７の各板部８には、被ロック用の孔部１７と繋ぎ部９との間において、レバー仮止め用の可撓性の仮止め片２０が、板部８の長手方向に対して斜めに前方に向けて設けられている。仮止め片２０は内向きの突起２０ａを有し、突起２０ａは前後の各傾斜面を有している。図１のレバー回動初期位置において、突起２０ａが一方のコネクタハウジング３の上下の壁部１８の前端に当接することで、レバー７の回動初期（セット）位置が規定される。コネクタハウジング３の前端に対する突起２０ａの当接力に抗してレバー７を後方に回動させることで、仮止め片２０が外向きに撓んで、仮止めが解除される。
【００４０】
図２の如く、レバー本係止用のロックアーム１９はその前端部１９ａ１で一方のコネクタハウジング３の上側の壁部１８に連結されている。一方のコネクタハウジング３のコネクタ嵌合室２１内には、後半側において端子二重係止用の不図示のスペーサが装着されると共に、コネクタ嵌合室２１の前部開口から雄端子位置決め用の不図示のムービングプレートが装着される。図１の他方のコネクタハウジング５は、不図示の各雌端子に対する端子収容室２３を複数有すると共に、例えば不図示のムービングプレートに対する上下左右の可撓性の各係止片２２を有している。
【００４１】
図１の如く、一方のコネクタハウジング３は、後端に正面視長円状の鍔部２４を有すると共に、上下左右の四隅の湾曲状の壁部２６の後半に切欠部２８とパネル係止用の可撓性の各係止片（係止手段）２５とを有している。各係止片２５は前後方向に沿って配置され、前端（基端）側で壁部２６に続き、後端側に自由端（先端）を有し、中間に外向きの突起２５ａを有し、突起２５ａは前側の傾斜面と後側の急勾配の係止面を有している。切欠部２８は鍔部２４の孔２７に続き、切欠部２８及び孔２７内で係止片２５が内向きに撓み可能となっている。係止片２５の自由端（先端）側は径方向外側に少し突出していてもよい。
【００４２】
例えば上側且つ右側の係止片２５はその突起２５ａが斜め右上を向き、上側且つ左側の係止片２５はその突起２５ａが斜め左上を向き、下側且つ右側の係止片２５はその突起２５ａが斜め右下を向くように、各係止片２５はほぼ放射線上に配置されている。長円状の鍔部２４は、取付側である車両のパネル（ピラー）４０（図６）の長円状の孔部４１に沿った形状となっている。
【００４３】
図２の如く、コネクタハウジング３の鍔部２４に防水用のゴム製のグロメット３０が装着される。グロメット３０は、鍔部２４に対する環状の嵌合部３０ａと、嵌合部３０ａの前側に設けられたリップ３０ｂと、嵌合部３０ａの後側に続くテーパ壁３０ｃと、テーパ壁３０ｃの後側に続く蛇腹状筒部３０ｄとを備えている。リップ３０ａがパネル４０（図６）に密着する。
【００４４】
レバー７の繋ぎ部９には、押圧操作用の指当て部３１と、指当て部３１とは反対側に大きく突出した突出部３２とが一体に設けられている。突出部３２は、レバー７をコネクタ嵌合方向（図１の矢印Ｍ方向）に回動させる一の方向（図１の矢印Ｋ方向）に突出している。指当て部３１は上下方向に沿う複数本のギザギザ状の滑り止めを有している。指当て部３１は繋ぎ部９の内側の傾斜壁３３に続き、傾斜壁３３の上下端は各板部８に交差して続いている。図１の状態からレバー７を矢印Ｋの如く後方に完全に回動させた際に、指当て部３１は前方に位置し、突出部３２は後方に突出して位置する。
【００４５】
図３（ａ）（ｂ）〜図４の如く、レバー７の突出部３２には、その突出先端側において、突出部３２の湾曲状（円弧状）の壁部３２ａの外面（突出部３２における回動軌跡の径方向外側の面）３２ａ１から外向きに突出した凸部３４が一体に設けられている。「径方向」とはレバー７の軸受け孔１１を中心とした板部８の長手方向である。凸部３４によって突出部３２の外面３２ａ１が段差状に構成され、突出部３２の基端（付根）側の外面３２ａ１に対して先端側の凸部３４の外面３４ａが外向きに（軸受孔１１を中心に板部８の長手方向に）突出している。湾曲状の壁部３２ａは、繋ぎ部９の湾曲状の壁部（符号９で代用）と同一面に続いている。
【００４６】
凸部３４は、湾曲状の壁部３２ａの外面３２ａ１に沿った湾曲状（円弧状）の外面（凸部３４の回動軌跡における径方向外側の面）３４ａを有している。湾曲状の壁部３２ａは凸部３４とは反対側において指当て部３１に続いている。壁部３２ａ及び凸部３４の各湾曲状の外面３２ａ１，３４ａは、レバー７の回動方向（矢印Ｋ方向）とは直交する方向に湾曲し、レバー７の回動方向（矢印Ｋ方向）には湾曲することなく真直に位置している。
【００４７】
湾曲状の壁部３２ａ及び凸部３４は、突出部３２の上下一対の側壁３２ｂに交差して続いている。側壁３２ｂは、突出部３２の先端から基端にかけてテーパ状に板幅を増して形成され、側壁３２ｂの基端側は繋ぎ部９の傾斜壁３３に続いている。湾曲状の壁部３２ａと凸部３４と一対の側壁３２ｂとで突出部３２が一体に構成されている。一対の側壁３２ｂの間隔は一対の板部８の間隔よりも狭く規定されている。一対の側壁３２ｂと湾曲状の壁部３２ａと指当て部３１と傾斜壁３３とで囲まれた空間３５で突出部３２が軽量化されている。
【００４８】
凸部３４の基端と先端にはテーパ状の傾斜面３４ｂ，３４ｃがそれぞれ設けられている。各傾斜面３４ｂ，３４ｃは凸部３４の外面３４ａに沿って湾曲している。基端側の傾斜面３４ｂは湾曲状の壁部３２ａの外面３２ａ１に交差して続き、先端側の傾斜面３４ｃは突出部３２の先端面３２ｃに交差して続いている。基端側の傾斜面３４ｂはパネル４０（図６）の孔部４１の周縁との干渉を抑制し、先端側の傾斜面３４ｃはグロメット３０との干渉を抑制する。突出部３２及び凸部３４の作用効果については後述する。
【００４９】
図４の如く、突出部３２は、板部８の長手方向とは直交する方向（板部８の短手ないし幅方向）に突出している。凸部３４は突出部３２から板部８の長手方向に突出している。凸部３４は湾曲状の壁部３２ａと同程度の板厚ないしそれよりも小さな板厚で突出している。指当て部３１は繋ぎ部９の湾曲状の壁部（符号９で代用）と傾斜壁３３とを連結すると共に、傾斜壁３３から板部８側にかけても形成されて、押圧操作のための十分な面積を有している。図３，図４で、符号１７は被ロック用の孔部、２０は仮止め片、１４はカム溝、１１は軸受孔をそれぞれ示している。
【００５０】
図１において両コネクタ４，６を初期嵌合させて、図５（ａ）の如く、レバー７を図１の位置から後方（グロメット３０側）に回動させることで、両コネクタ４，６が完全嵌合し、それと同時に、図５（ａ）（ｂ）の如く、一方のコネクタハウジング３のロックアーム１９の突起１９ｂがレバー７の被ロック用の孔部１７に係合する。これにより、レバー７がロックされて、コネクタ離脱方向のレバー７の不意な回動が抑止される。また、レバー７のロック機構（１７）を繋ぎ部９ではなく板部８に設けたことで、繋ぎ部９の剛性・強度が高まる。
【００５１】
図５（ｂ）の如く、ロックアーム１９の突起１９ｂの垂直な係止面１９ｂ１がレバー７の孔部１７の後側の垂直な被係止面に当接することで、レバー７のコネクタ離脱方向の回動が抑止される。コネクタ４，６を離脱させる場合は、ロックアーム１９の操作部１９ｃを撓み空間内に押し下げて、突起１９ｂを孔部１７から離脱させた状態で、レバー７をコネクタ離脱方向（図１で前方向）に回動させる。この場合、操作者はレバー７の例えば繋ぎ部９ないし突出部３２の外面を手指で引く等してレバー７を回動させる。
【００５２】
図１の状態からレバー７を矢印Ｋの如くコネクタ嵌合方向（後方）に回動させた際には、ロックアーム１９の突起１９ｂの前側の傾斜面１９ｂ２（図５（ｂ））がレバー７の板部８の後端面８ａ（図５（ｂ））に摺接しつつ、ロックアーム１９が撓んで、レバー７の回動操作がスムーズに行なわれる。図５（ａ）の如く、一方のコネクタハウジング３にはグロメット３０が装着（配設）されている。
【００５３】
図５（ａ）のコネクタ嵌合状態で、図６の如く、レバー嵌合式コネクタ１を自動車のパネル４０の孔部４１に取り付ける。他方のコネクタ６側の電線１６は予め孔部４１に挿通させて、両コネクタ４，６をパネル４０の一方の面（後面）４０ｂ側に配置しておき、その状態でレバー嵌合式コネクタ１を孔部４１に向けて前方に移動させて、あるいはパネル４０をレバー嵌合式コネクタ１に向けて後方に移動させて、レバー嵌合式コネクタ１をパネル４０に取り付ける。以下においては、レバー嵌合式コネクタ１を移動させる場合についてのみ説明する。また、パネル４０をピラーと呼称する場合もあるが、パネルと総称して説明する。
【００５４】
一方のコネクタハウジング３の四隅の係止片２５が内向きに撓んでパネル４０の孔部４１に挿入され、係止片２５の突起２５ａがパネル４０を前方に通過した時点で、係止片２５が外向きに復元して、突起２５ａがパネル４０の他方の面（前面）４０ａに当接する。それと同時に、一方のコネクタハウジング３の後端の鍔部２４（図１）に嵌合したグロメット３０の前側のリップ３０ｂがパネル４０の一方の面（後面）４０ｂに押接密着する。このように、突起２５ａとグロメット３０とでパネル４０を板厚方向に挟むことで、レバー嵌合式コネクタ１がパネル４０に保持される。
【００５５】
図７は、誤ってコネクタ不完全（中途）嵌合のままでレバー嵌合式コネクタ１をパネル４０の孔部４１に取り付けようとした状態を示すものである。コネクタ４，６が不完全嵌合であるので、レバー７は前方（他方のコネクタ６側）に回動した状態となっている。
【００５６】
この状態で図７の如くレバー嵌合式コネクタ１をパネル４０の孔部４１内に挿入しようとすると、その挿入初期段階で、レバー７の回動先端側の突出部３２の外面３２ａ１に設けられた凸部３４の基端側の傾斜面３４ｂが孔部４１の周縁４１ａに当接して（引っ掛かって）、孔部４１へのレバー嵌合式コネクタ１の挿入が抑止される。これにより、レバー７の回動操作が不十分であること、すなわちコネクタ４，６が不完全嵌合であることが検知される。作業者はレバー７を後方に完全に回動させてコネクタを完全嵌合させた状態で、再度、孔部４１にレバー嵌合式コネクタ１を挿入して、図６のパネル４０へのレバー嵌合式コネクタ１の保持状態を得る。
【００５７】
あるいは、図７のレバー７の不完全回動状態から、図８の如く、パネル４０の孔部４１にレバー嵌合式コネクタ１を前向きに大きな力で押し込むことで、レバー７の凸部３４の基端側の傾斜面３４ｂが孔部４１の周縁４１ａで押されて、レバー７がコネクタ嵌合方向（後方）に強制的に回動して、図９の如く両コネクタ４，６が強制的に完全嵌合される。これにより、図６，図９のパネル４０へのレバー嵌合式コネクタ１の保持状態が得られる。
【００５８】
何れの場合においても、レバー７の突出部３２における回動軌跡の径方向外側の面（外面３２ａ１）に凸部３４が設けられ、突出部３２の外面３２ａ１と凸部３４との間に段差面すなわち基端側の傾斜面３４ｂが設けられているので、パネル４０の孔部４１の周縁４１ａへの段差面すなわち基端側の傾斜面３４ｂの引っ掛かりを確実に生じて、レバー７の不完全回動すなわちコネクタ４，６の不完全嵌合を確実に検知することができる。
【００５９】
図７のレバー７の不完全回動時に凸部３４の基端側の傾斜面３４ｂがパネル４０の孔部４１の周縁４１ａ（後側の面４０ｂ）に対して平行に近い緩勾配の角度θ１でしっかりと当接して、確実な引っ掛かり力を発揮する。図７の状態からレバー嵌合式コネクタ１を孔部４１内に強制的に押し込むことで、図８の如く、レバー７が後方に回動して、凸部３４の基端側の傾斜面３４ｂとパネル４０の孔部４１の周縁４１ａ（後側の面４０ｂ）とのなす角度が徐々に急勾配の角度θ２に変化し、基端側の傾斜面３４ｂが孔部４１内にスムーズに摺接して前向きに入り込んで図９の状態となる。
【００６０】
図８の例で、凸部３４の前後の各傾斜面３４ｂ，３４ｃの角度は、凸部３４の外面３４ａに対して例えば４５°程度ないしその前後である。図８及び図９の拡大図では便宜上、凸部３４の外面３４ａ及び前後の傾斜面３４ｂ，３４ｃを平面的に図示しているが、実際には、図３の如く、凸部３４の外面３４ａ及び前後の傾斜面３４ｂ，３４ｃは、パネル４０の長円状の孔部４１の周方向に沿って湾曲した面となっている。なお、パネル４０の孔部４１が長円状ではなく矩形状である場合には、凸部３４の外面３４ａ及び前後の傾斜面３４ｂ，３４ｃは平面的に形成される。凸部３４は図８の状態から孔部４１内に前向きに挿入されて、図９の状態となる。
【００６１】
なお、図８は、コネクタ嵌合直前の不完全嵌合の状態のレバー嵌合式コネクタ１をパネル４０の孔部４１に取り付けようとした際に、レバー７の凸部３４の基端（前）側の傾斜面３４ｂがパネル４０の孔部４１の後側の周縁４１ａに当接して、レバー７の不完全回動すなわちコネクタ４，６の不完全嵌合が検知される状態と見ることもできる。
【００６２】
この場合、図８において、凸部３４を設けていない突出部３２のみの場合には、突出部３２の外面３２ａがパネル４０の孔部４１の周縁４１ａに対して大きな傾斜角度θ３でスムーズに小さな摩擦抵抗で摺接するので、コネクタ不完全嵌合が検知され難い。この点、凸部３４を設けたことで、凸部３４と突出部３２の外面３２ａとのなす段差面すなわち傾斜面３４ｂが角度θ３よりも小さな角度θ２で孔部４１の周縁４１ａに当接するので、コネクタ４，６の不完全嵌合検知精度が高まる。それと同時に、レバー７を孔部４１の周縁４１ａでコネクタ嵌合方向に強制的に回動させやすくなる。
【００６３】
図９は、コネクタ４，６を完全嵌合させた（レバー７を完全回動させた）状態でレバー嵌合式コネクタ１をパネル４０に取り付けた状態、あるいは、図７，図８のレバー７の不完全回動状態から強制的にレバー７を回動させて両コネクタ４，６を完全嵌合させた状態を示すものである。コネクタ４，６の完全嵌合状態でレバー嵌合式コネクタ１をパネル４０に取り付ける場合には、レバー７の凸部３４の基端側の傾斜面３４ｂがパネル４０の孔部４１の周縁４１ａにスムーズに摺接して、孔部４１内に凸部３４を容易に挿入することができる。
【００６４】
図９の如く、レバー７の凸部３４の大部分（前半側部分）がパネル４０よりも前方（他方のコネクタ６側）に位置し、凸部３４の後半（後端）側部分の外面３４ａ１がパネル４０の孔部４１の内周面４１ｂに隙間なく接触する。図９の例では、その拡大図に示す如く、凸部３４の後端側の外面３４ａ１と凸部３４の後端側の傾斜面３４ｃとの交差部３４ｄが、の孔部４１の内周面４１ｂの後端側に接触している。
【００６５】
凸部３４の後端側の外面３４ｃはパネル４０の孔部４１の内周面４１ｂに常時接触している。すなわち、一方のコネクタハウジング３の上下左右の放射線上に配置された係止片２５が孔部４１の内周面４１ｂに弾接して、一方のコネクタハウジング３を孔部４１に対して求心させた際に、レバー７の凸部３４の外面３４ａが孔部４１の内周面４１ｂに常時接触するように、凸部３４の径方向外向きの突出量が規定されている。
【００６６】
これにより、レバー７のコネクタ離脱方向（前方へ）の回動が確実に抑止されて、両コネクタ４，６の不意な嵌合解除（離脱）が確実に抑止される。凸部３４は、その外面３４ａがパネル４０の孔部４１の内周面４１ｂに当接することで、レバー７の不意な回動を抑止する二重ロック部材として作用する。レバー７の一重ロックは、レバー７の板部８の孔部１７と一方のコネクタハウジング３のロックアーム１９の突起１９ｂとの係合で行なわれている。
【００６７】
図９において、一方のコネクタハウジング３の四隅の係止片２５における各突起２５ａの後側の急勾配の係止面がパネル４０の孔部４１の前側の周縁４１ｃに当接し、それと同時にグロメット３０の嵌合部３０ａの前端のリップ３０ｂがパネル４０の後側の面４０ｂに弾性的に密着することで、レバー嵌合式コネクタ１が前後方向のガタつきなくパネル４０に保持されている。図９の拡大図に示す如く、レバー７の凸部３４の後端（先端）側の傾斜面３４ｃは、凸部３４の外面３４ａとの交差部３４ｄ側を除いてグロメット３０の嵌合部３０ａの径方向内側に入り込んでいる。
【００６８】
図１０は、レバー７の凸部３４とグロメット３０との位置関係を示すものである。すなわち、レバー７の回動時に凸部３４がグロメット３０に干渉しないように、凸部３４に後端（先端）側の傾斜面３４ｃが設けられている。後端側の傾斜面３４ｃの回動軌跡Ｓがグロメット３０の内側に（グロメット３０の嵌合部３０ａの内周面３０ａ１よりも径方向内側に離間して）位置するように規定されている。一方のコネクタハウジング３の後端側の鍔部２４に嵌合したグロメット３０の嵌合部３０ａの内周面３０ａ１の前端角部３０ａ２に対して、レバー回動時の凸部３４の後端側の傾斜面３４ｃの軌跡Ｓが、若干の隙間を存して非接触で通過するように規定されている。
【００６９】
グロメット３０の環状の嵌合部３０ａの前面からテーパ状に外開きにリップ３０ｂが設けられている。レバー７のコネクタ離脱方向の回動時に、凸部３４の後端側の傾斜面３４ｃの回動軌跡Ｓは、グロメット３０の嵌合部３０ａの内周面３０ａ１から前側のリップ３０ｂの径方向内側に沿って非接触で径方向外側に漸次膨らみながら、リップ３０ｂの前端から前方（外部）へ通過する。レバー７のコネクタ嵌合方向の回動時における回動軌跡はこの逆となる。図１０におけるリップ３０ｂは自由状態におけるものであり、図９のパネル４０への密着時には略扁平状に圧縮される。
【００７０】
図１０におけるレバー７の回動は、一方のコネクタ４にグロメット３０を装着した状態で、両コネクタ４，６を嵌合ないし離脱させるために行なわれるものであり、図８におけるレバー７をパネル４０との当接で強制的に回動させる場合を含むものである。レバー７の凸部３４の後端側の傾斜面３４ｃによって、これらレバー７の回動時における凸部３４とグロメット３０との干渉が抑止されて、グロメット３０の傷つきや捲れやレバー７の回動操作性の低下等が抑止される。
【００７１】
図１０において両コネクタ４，６は完全嵌合され、レバー７は完全回動されて、一方のコネクタハウジング３のロックアーム１９の突起１９ｂがレバー７の板部８の孔部１７に係合して、レバー７がロックされている。
【００７２】
図１１〜図１４は、本発明のレバー嵌合式コネクタの他の実施形態を示すものである。
【００７３】
このレバー嵌合式コネクタ１Ａは、一方のコネクタハウジング３Ａの右側の壁部４２の外面４２ａを図１の壁部３６の平面的な外面に代えて湾曲状に形成し、その湾曲状の壁部４２にパネル係止用の右側の係止片２５Ａを設けた点で図１のレバー嵌合式コネクタ１と相違し、その他の構成（パネル４０の孔部４１の形状を含む）は図１のレバー嵌合式コネクタ１と同様である。図１の実施形態と同様の構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
【００７４】
図１１の如く、一方のコネクタハウジング３Ａの右側の壁部４２の外面４２ａが湾曲状に形成され、右側の壁部４２が図１のコネクタハウジング３の右側の壁部３６よりも厚肉化され、一方のコネクタハウジング３Ａの後端の鍔部２４寄りにおいて、上下一対の係止片２５Ａが隣接（近接）して、右側の壁部４２に一体に形成され、右側の壁部４２の後半に設けられた切欠部２８内に径方向内向きに撓み可能となっている。
【００７５】
各係止片２５Ａは、可撓性（弾性）の係止片本体２５ｂと、係止片本体２５ｂの長手方向中間部に設けられた突起２５ａとで構成され、係止片本体２５ｂの前端側が右側の壁部４２に同一面で続き、係止片本体２５ｂの後端（先端）側が一方のコネクタハウジング３Ａの鍔部２４の孔２７内に位置している。係止片本体２５ｂの後端（先端）側の外面２５ｂ１は、壁部４２の外面４２ａよりも径方向外側に少し突出していてもよい。
【００７６】
突起２５ａは、前側の緩勾配の傾斜面と後側の急勾配の係止面を有している。図１２（正面図）の如く、右側且つ上下の各係止片２５Ａは右側の壁部４２の上下方向の中心線ｍを境に上下に接近して位置している。図１２においては係止片２５Ａの突起２５ａのみが見えている。
【００７７】
図１１，図１２の如く、一方のコネクタハウジング３Ａの左側の上下一対の係止片（係止手段）２５は、図１の実施形態と同様に、コネクタハウジング３Ａの上下の各隅部において上下に大きく離間して配置されている。左側の各係止片２５も右側の係止片２５Ａと同様に、コネクタハウジング３Ａの壁部４３の切欠部２８内に撓み可能であり、係止片本体２５ｂの外面は壁部４３の外面とほぼ同一面上に位置し、突起２５ａが係止片本体２５ｂの外面から外側に突出している。左右の各係止片２５，２５Ａの形状は概ね同一である。
【００７８】
図１１，図１２で、符号１９はレバーロック用のロックアーム、１０はレバー回転中心をなす軸部、４４は、一方のコネクタハウジング３Ａ内の不図示のムービングプレートやスペーサを含む雄端子収容部をそれぞれ示している。
【００７９】
図１３，図１４は、一方のコネクタ４Ａと他方のコネクタ６とレバー７とグロメット３０とで成るレバー嵌合式コネクタ１Ａをパネル４０の孔部４１に取り付けた状態を示すものである。一方のコネクタハウジング３Ａの左側の上下一対の係止片２５の間に、レバー７の繋ぎ部９に設けた突出部３２が位置し、突出部３２に設けた凸部３４の外面３４ａが、右側の各係止片２５Ａの弾性反力で孔部４１の内周面４１ｂに弾性的に接触（当接）している。
【００８０】
すなわち、右側の係止片２５Ａとはほぼ１８０°反対側（左側）にレバー７の凸部３４が配置され、図１４のパネル４０にレバー嵌合式コネクタ１Ａを取り付ける前の自由状態で、右側の係止片２５Ａの係止片本体２５ｂの外面２５ｂ１と左側のレバー７の凸部３４の外面３４ａとの間の距離Ｄ（図１４では便宜上パネル取付時の距離Ｄを示している）が、それに対応するパネル４０の孔部４１の左右方向（長径側）の内径（内幅）よりも大きく規定され、凸部３４の外面３４ａが孔部４１の内周面４１ｂにラップする（締め代をもって接触する）ように設計されている。
【００８１】
これにより、図１３，図１４のパネル４０へのレバー嵌合式コネクタ１Ａの取付状態で、レバー７の凸部３４の外面３４ａがパネル４０の孔部４１の左側の内周面４１ｂに常時押し付けられる。すなわち、レバー７の凸部３４の外面３４ａが孔部４１の左側の内周面４１ｂに押接して、右側の係止片２５Ａの係止片本体２５ｂの外面２５ｂ１を孔部４１の右側の内周面４１ｂに押し付け、右側の係止片２５Ａが径方向内向きに撓み、その弾性反力でレバー７の凸部３４の外面３４ａが孔部４１の左側の内周面４１ｂに常時押し付けられる。
【００８２】
これにより、パネル４０の孔部４１に対するレバー嵌合式コネクタ１Ａの左右（長径）方向のガタつきが確実に抑制される。レバー７の凸部３４がパネル４０の孔部４１に押接することで、レバー７の前方（コネクタ離脱方向）への不意な回動とそれに伴うコネクタ４Ａ，６の離脱が一層確実に抑止され、コネクタ４Ａ，６相互の結合の信頼性が高まる。
【００８３】
また、左側且つ上下一対の係止片２５がパネル４０の孔部４１の左側且つ上下の内周面４１ｂに弾性的に接触し且つ、コネクタハウジング３Ａの右側の壁部４２の中心ｍよりも上下に配置された右側且つ上下の一対の係止片２５Ａが孔部４１の右側且つ上下の内周面４１ｂに弾性的に接触することで、孔部４１に対するレバー嵌合式コネクタ１Ａの上下方向のガタつきも抑制される。孔部４１は上下方向に短径となっているので、左右（長径）方向における凸部３４のラップ設計が上下方向に適用されていなくとも、上下方向のガタつきは小さく抑えられる。
【００８４】
従って、例えば車両の振動等によってレバー嵌合式コネクタ１Ａに上下左右方向の力が加えられた場合でも、パネル４０の孔部４１に対するレバー嵌合式コネクタ１Ａの上下左右方向のガタつきが抑制されて、ガタつきに伴う異音や係止片２５，２５Ａの摩耗等の発生が抑制される。それ以外のレバー７やその繋ぎ部９やレバー７の凸部３４やその前後の傾斜面３４ｂ，３４ｃ等のなす作用効果は、図１〜１０の実施形態におけると同様である。
【００８５】
図１３，図１４で、符号１７は、レバー７の板部８に設けた被ロック用の孔部、１１は同じく軸受孔、１４は同じくカム溝、１３は指当て部、６は、一方のコネクタ４Ａに嵌合した他方のコネクタ、１６はその雌端子付きの電線をそれぞれ示している。
【００８６】
なお、上記各実施形態においては、レバー７の板部８に設けたカム溝（カム部）１４に他方のコネクタ６の従動突起（従動部）１３をスライド係合させて両コネクタ４，４Ａ，６の嵌合を行なわせたが、これらコネクタ駆動部及び被駆動部として、カム溝１４や従動突起１３を用いずに、例えば、レバー７と一体に回動する不図示の歯車と、歯車に歯合する他方のコネクタ６側の不図示のラック等で、両コネクタ４，４Ａ，６の嵌合を行なわせることも可能である。その場合、レバー７のレバー本体である一対の板部８は細長い一対の杆部（図示せず）とすることも可能である。
【００８７】
また、上記各実施形態においては、レバー７の凸部３４の前後の各端部にそれぞれ傾斜面３４ｂ，３４ｃを設けたが、例えば、凸部３４の前側（他方のコネクタ６寄り）の端部のみに傾斜面３４ｂを設けたり、凸部３４の後側（一方のコネクタ４寄り）の端部のみに傾斜面３４ｃを設けることも有効である。
【００８８】
また、図１１の実施形態においては、コネクタハウジング３Ａの右側に上下一対の係止片２５Ａを近接して配設したが、例えばコネクタハウジング３Ａの右側中央に、図１１の係止片２５Ａよりも幅広の一つの係止片２５Ａを配設することも可能である。
【００８９】
その他、従来公知の知見に従い、本発明のレバー嵌合式コネクタ１，１Ａを適宜改変することができる。かかる改変によってもなお本発明のレバー嵌合式コネクタ１，１Ａの構成を具備する限り、勿論、本発明の範疇に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００９０】
本発明のレバー嵌合式コネクタは、例えば、従来における、レバー嵌合式コネクタをパネルの孔部に取り付けた状態で、レバーがコネクタ離脱方向に回動し兼ねないという懸念を解消するために利用することができる。
【符号の説明】
【００９１】
１，１Ａ      レバー嵌合式コネクタ
４，４Ａ      一方のコネクタ
６            他方のコネクタ
７            レバー
８            板部（レバー本体）
９            繋ぎ部
１７          孔部（被ロック部）
１９          ロックアーム（ロック部）
２５，２５Ａ  係止片（係止手段）
２５ｂ１      外面
３０          グロメット
３２          突出部
３２ａ１      外面（径方向外側の面）
３４          凸部
３４ａ        外面（径方向外側の面）
３４ｂ        基端側の傾斜面
３４ｃ        先端側の傾斜面
４０          パネル
４１          孔部
４１ａ        周縁
４１ｂ        内周面
Ｋ            一の方向
Ｓ            回動軌跡
Ｄ            距離
【図１】
2016207442.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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