(57)【要約】【課題】隣接する防水ピンを打ち抜く際の貫通孔間の隔壁に対する破断荷重の集中を緩和する。【解決手段】マットシールカバー３０の全部の貫通孔３２内に、コネクタの端子収容部の不使用位置に対応するマットシールの端子挿入孔を閉塞する防水ピン３５が設けられている。防水ピン３５のうち、隣接する防水ピン３５Ａ、３５Ｂを保持するピン保持部３４が、打ち抜き治具１００の押し込み方向Ｘに位置をずらして配置されている。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングの端子収容部に対応したマットシールの端子挿入孔に対応した複数の貫通孔と、
前記貫通孔の内部に設けられて前記端子挿入孔を塞ぐ防水ピンと、
前記防水ピンと前記貫通孔の内周壁との間に架橋された破断可能なピン保持部と、を備え、
前記防水ピンが、前記ピン保持部により前記貫通孔内に保持されており、使用位置の前記端子収容部に対応した前記防水ピンが、後方からの打ち抜き治具の押し込みによって前記ピン保持部を破断することにより、打ち抜き除去される防水コネクタのマットシールカバーであって、
前記防水ピンのうち、隣接する前記防水ピンを保持する前記ピン保持部が、前記打ち抜き治具の押し込み方向に位置をずらして配置されていることを特徴とする防水コネクタのマットシールカバー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水コネクタのマットシールカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の防水コネクタとして、複数の端子収容部を有したコネクタハウジングの後部に、各端子収容部に対応する位置にそれぞれ端子挿入孔を有したマットシール〔一括防水（ゴム）栓などとも呼ばれる〕を装着したものが知られている。この防水コネクタでは、後方から端子をマットシールの端子挿入孔を通して端子収容部に挿入した際に、マットシールの端子挿入孔の内周が、端子から後方へ延びる電線の外周に密着することで、各電線とコネクタハウジングとの間を一括シールしている。
【０００３】
この種の防水コネクタでは、回路仕様によって、端子収容部に端子を挿入しない「空き端子収容部（空き部屋）」が発生することがある。空き端子収容部が発生する場合は、空き端子収容部に対応する位置のマットシールの端子挿入孔を塞がなくてはならない。従来は、ダミー栓などと呼ばれる防水ピンをマットシールの端子挿入孔に挿入して不使用位置の端子挿入孔を閉塞している。ところが、空き端子収容部の数が多くなると、防水ピンの挿入に手間がかかることになる。
【０００４】
そこで、マットシールの後側に装着する合成樹脂製のマットシールカバーに、予め全数の端子挿入孔に対応する防水ピンを一体に設けておき、使用位置の端子収容部に対応する防水ピンを打ち抜き治具の押し込みによって打ち抜き除去し、不使用位置の端子収容部に対応する防水ピンだけを残すことが行われている（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
図７はそのようなタイプのマットシールカバーを備えた従来の防水コネクタの分解斜視図である。
【０００６】
図７に示すように、この防水コネクタ５０１は、後方から複数の端子（図示略）が収容される合成樹脂製のコネクタハウジング５１０と、コネクタハウジング５１０の後部に嵌め込まれるゴム製または柔軟樹脂製のマットシール５２０と、コネクタハウジング５１０の後部に嵌合固定されることで、マットシール５２０を後側から押圧しつつ脱落防止する合成樹脂製のマットシールカバー５３０と、コネクタハウジング５１０の外側に回動可能に装着された合成樹脂製のレバー５５０と、コネクタハウジング５１０の内部に前方から挿入されるパッキン５６０と、コネクタハウジング５１０の前部に装着されるフロントホルダ５７０と、を具備している。
【０００７】
コネクタハウジング５１０は、それぞれ端子を収容する複数の端子収容部５１５を有した内周側のインナーハウジング５１１と、その外周側のアウターハウジング５１２とを備えている。アウターハウジング５１２は、図示しない相手コネクタのコネクタハウジングの嵌合筒壁の外周に嵌合する部分である。インナーハウジング５１１は、相手コネクタのコネクタハウジングの嵌合筒壁の内周に嵌合する部分である。アウターハウジング５１２の後端は、インナーハウジング５１１の後端に結合されている。また、コネクタハウジング５１０の後部には、マットシール５２０を嵌め込むための筒壁部（図示略）が設けられている。
【０００８】
マットシール５２０は、マット本体５２１の外周に、マット本体５２１がコネクタハウジング５１０の後部の筒壁部の内周に嵌め込まれた際に、筒壁部との隙間をシールするリップ部５２２を有している。マット本体５２１のコネクタハウジング５１０の各端子収容部５１５に対応する位置には、それぞれ端子挿入孔５２５が貫通形成されている。このマットシール５２０は、コネクタハウジング５１０の後部に装着された状態で、端子挿入孔５２５を通して端子収容部５１５に端子がそれぞれ挿入された際に、各端子挿入孔５２５の内周が、各端子から後方へ延びる電線の外周にそれぞれ密着することで、各電線とコネクタハウジング５１０との間を一括シールする。
【０００９】
図８はマットシールカバー５３０の構成を示す斜視図及びその部分拡大図、図９はマットシールカバー５３０の正面図、図１０は打ち抜き治具１００を組み合わせて示す図９のＤ−Ｄ矢視断面図、図１１の（ａ）は図１０の部分拡大図、（ｂ）はピン保持部５３４と貫通孔５３２の隔壁５３３とを分かりやすくするために区分して示す（ａ）と同様の図、図１２は防水ピン５３５とピン保持部５３４と貫通孔５３２との関係を分かりやすく示すための正面模式図である。
【００１０】
マットシールカバー５３０は、図７に示すように、マットシール５２０の後側に配置されてコネクタハウジング５１０に係合されることで、マットシール５２０を抜け止めすると共にマットシール５２０に十分なシール性発揮のための押圧力を付与するためのものである。
【００１１】
図８〜図１２に示すように、合成樹脂の成形品からなるマットシールカバー５３０のカバー本体５３１には、マットシール５２０の各端子挿入孔５２５に対応する位置に、端子を挿入すると共に電線を後方へ引き出すための貫通孔５３２が設けられている。また、これら全部の貫通孔５３２内には、ピン保持部５３４を介して、防水ピン３５が一体に設けられている。
【００１２】
各防水ピン５３５は、コネクタハウジング５１０の全数の端子収容部５１５のうち、不使用位置の端子収容部５１５に対応したマットシール５２０の端子挿入孔５２５を塞ぐためのものである。防水ピン５３５は、防水ピン５３５と貫通孔５３２の内周壁５３２ａとの間に架橋された破断可能なピン保持部５３４によって、防水ピン５３５の周方向の少なくとも２箇所で保持されている。特に本例の場合は、図１１（ｂ）及び図１２に示すように、隣接する貫通孔５３２間の隔壁５３３の両側面（貫通孔５３２の内周壁）にピン保持部５３４が結合されている。
【００１３】
このマットシールカバー５３０を使用する場合は、予め、コネクタハウジング５１０の使用位置の端子収容部５１５に対応する貫通孔５３２内の防水ピン５３５を、打ち抜き治具１００で打ち抜き除去する。即ち、コネクタハウジング５１０の全部の端子収容部５１５のうち、不使用位置の端子収容部５１５が発生する場合は、図９〜図１１に示すように、不使用位置の端子収容部５１５に対応した防水ピン５３５を除く使用位置の端子収容部５１５に対応した防水ピン５３５を、後方から打ち抜き治具１００の打ち抜きピン１０１を押し込んでピン保持部５３４を破断することによって、打ち抜き除去する。
【００１４】
なお、図９〜図１１に示す打ち抜き治具１００には、全数の防水ピン５３５に対応した打ち抜きピン１０１が設けられているが、実際は、必要な位置のみに打ち抜きピン１０１が設けられた打ち抜き治具１００を使用する。
【００１５】
ところで、図１０及び図１１に示すように、従来の防水ピン５３５のピン保持部５３４は、打ち抜き方向Ｘにおける同じ位置に設けられていた。つまり、図１２に示すように、貫通孔５３２の配列方向に沿って配置された２つのピン保持部５３４と別の１箇所に配置された１つのピン保持部５３４によって防水ピン５３５が保持されているが、それらのピン保持部５３４の位置が、図１０及び図１１に示すように、打ち抜き治具１００による打ち抜き方向Ｘにおける同じラインＬ上に並ぶように配置されていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開２００６−３２４１６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
ところが、ピン保持部５３４が打ち抜き方向Ｘにおける同じに配置されていると、隣接する防水ピン５３５を打ち抜く際のピン保持部５３４に作用する破断荷重が、貫通孔５３２間の隔壁５３３（図１２参照）の同じ箇所に同じタイミングで集中し、隔壁５３３が防水ピン５３５と共に抜け落ちてしまう不良が発生するおそれがあった。
【００１８】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、隣接する防水ピンを打ち抜く際の貫通孔間の隔壁に対する破断荷重の集中を緩和することができ、それにより、隔壁の破損を防止することのできるマットシールカバーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
（１）  コネクタハウジングの端子収容部に対応したマットシールの端子挿入孔に対応した複数の貫通孔と、
前記貫通孔の内部に設けられて前記端子挿入孔を塞ぐ防水ピンと、
前記防水ピンと前記貫通孔の内周壁との間に架橋された破断可能なピン保持部と、を備え、
前記防水ピンが、前記ピン保持部により前記貫通孔内に保持されており、使用位置の前記端子収容部に対応した前記防水ピンが、後方からの打ち抜き治具の押し込みによって前記ピン保持部を破断することにより、打ち抜き除去される防水コネクタのマットシールカバーであって、
前記防水ピンのうち、隣接する前記防水ピンを保持する前記ピン保持部が、前記打ち抜き治具の押し込み方向に位置をずらして配置されていることを特徴とする防水コネクタのマットシールカバー。
【００２０】
上記（１）の構成のマットシールカバーによれば、隣接する防水ピンのピン保持部の位置が前後方向（打ち抜き治具の押し込み方向）にずれているので、打ち抜き治具を押し込んで、隣接する防水ピンを打ち抜く際のピン保持部に対する破断荷重が、位置をずらしタイミングをずらしながら貫通孔間の隔壁に作用することになる。従って、防水ピンの打ち抜きのためのピーク荷重が減り、それにより隣接する貫通孔間の隔壁が破損するようなことがなくなる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、打ち抜き治具を押し込んで、隣接する防水ピンを打ち抜く際のピン保持部に対する破断荷重が、位置をずらしタイミングをずらしながら貫通孔間の隔壁に作用することになる。従って、防水ピンの打ち抜きのためのピーク荷重が減り、隣接する貫通孔間の隔壁が破損するおそれが抑制される。
【００２２】
以上、本発明について簡潔に説明した。さらに、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は本発明の実施形態のマットシールカバーを使用した防水コネクタの分解斜視図である。
【図２】図２は実施形態のマットシールカバーの斜視図及びその部分拡大図である。
【図３】図３（ａ）はマットシールカバーの正面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ部拡大模式図である。
【図４】図４（ａ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図、図４（ｂ）は隣接する防水ピンのピン保持部の位置が前後方向に交互にずれていることを太線を用いて分かりやすく示す図４（ａ）と同様の図である。
【図５】図５（ａ）は図４（ａ）の部分拡大図、図５（ｂ）は隣接する防水ピンのピン保持部の位置が前後方向に交互にずれていることを分かりやすくするために示す図５（ａ）と同様の図である。
【図６】図６は隣接する防水ピンのピン保持部が打ち抜き方向の同じ位置に配置されている場合（従来例）と、隣接する防水ピンのピン保持部が打ち抜き方向に位置をずらして配置されている場合（本発明の実施形態）の、貫通孔間の隔壁に作用する負荷（破断荷重）の大きさと打ち抜き治具の操作ストロークとの関係を示す特性図である。
【図７】図７は従来の防水コネクタの分解斜視図である。
【図８】図８は従来の防水コネクタにおけるマットシールカバーの構成を示す斜視図及びその部分拡大図である。
【図９】図９は従来の防水コネクタにおけるマットシールカバーの正面図である。
【図１０】図１０は打ち抜き治具を組み合わせて示す図９のＤ−Ｄ矢視断面図である。
【図１１】図１１（ａ）は図１０の部分拡大図、図１１（ｂ）はピン保持部と貫通孔の隔壁を分かりやすくするために区分して示す図１１（ａ）と同様の図である。
【図１２】図１２は防水ピンとピン保持部と貫通孔との関係を分かりやすく示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態を説明する。
図１は実施形態のマットシールカバーを使用した防水コネクタの分解斜視図である。
【００２５】
図１に示すように、この防水コネクタ１は、後方から複数の端子（図示略）が収容される合成樹脂製のコネクタハウジング１０と、コネクタハウジング１０の後部に嵌め込まれるゴム製または柔軟樹脂製のマットシール２０と、コネクタハウジング１０の後部に嵌合固定されることで、マットシール２０を後側から押圧しつつ脱落防止する合成樹脂製のマットシールカバー３０と、コネクタハウジング１０の外側に回動可能に装着された合成樹脂製のレバー５０と、コネクタハウジング１０の内部に前方から挿入されるパッキン６０と、コネクタハウジング１０の前部に装着されるフロントホルダ７０と、マットシールカバー３０の後側に装着される電線カバー８０と、を具備している。
【００２６】
コネクタハウジング１０は、それぞれ端子を収容する複数の端子収容部１５を有した内周側のインナーハウジング１１と、その外周側のアウターハウジング１２と、インナーハウジング１１及びアウターハウジング１２の後側に配置された、マットシール２０を嵌め込むための筒壁部１４と、を備えている。アウターハウジング１２は、図示しない相手コネクタのコネクタハウジングの嵌合筒壁の外周に嵌合する部分である。インナーハウジング１１は、相手コネクタのコネクタハウジングの嵌合筒壁の内周に嵌合する部分である。アウターハウジング１２の後端は、インナーハウジング５１１の後端及び筒壁部１４の前端に結合されている。
【００２７】
マットシール２０は、マット本体２１の外周に、マット本体２１がコネクタハウジング１０の後部の筒壁部１４の内周に嵌め込まれた際に、筒壁部１４との隙間をシールするリップ部２２を有している。マット本体２１のコネクタハウジング１０の各端子収容部１５に対応する位置には、それぞれ端子挿入孔２５が貫通形成されている。このマットシール２０は、コネクタハウジング１０の後部の筒壁部１４の内周に嵌め込まれた状態で、端子挿入孔２５を通して端子収容部１５に端子がそれぞれ挿入された際に、各端子挿入孔２５の内周が、各端子から後方へ延びる電線の外周にそれぞれ密着することで、各電線とコネクタハウジング１０との間を一括シールする。
【００２８】
図２はマットシールカバーの斜視図及びその部分拡大図、図３（ａ）はマットシールカバーの正面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ部の拡大模式図、図４（ａ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ矢視断面図、図４（ｂ）は隣接する防水ピンのピン保持部の位置が前後方向に交互にずれていることを太線を用いて分かりやすく示す図４（ａ）と同様の図、図５（ａ）は図４（ａ）の部分拡大図、図５（ｂ）は隣接する防水ピンのピン保持部の位置が前後方向に交互にずれていることを分かりやすく示すための図５（ａ）と同様の図である。
【００２９】
マットシールカバー３０は、図１に示すように、マットシール２０の後側に配置されて、コネクタハウジング１０のロック部１８に自身のロック部３８が係合されることで、マットシール２０を抜け止めすると共にマットシール２０に十分なシール性発揮のための押圧力を付与する機能を果たす。
【００３０】
図２〜図５に示すように、合成樹脂の成形品よりなるマットシールカバー３０のカバー本体３１には、マットシール２０の各端子挿入孔２５に対応する位置に、端子を挿入すると共に電線を後方へ引き出すための貫通孔３２が設けられている。これら全部の貫通孔３２内には、ピン保持部３４を介して、防水ピン３５が一体に設けられている。
【００３１】
各防水ピン３５は、コネクタハウジング１０の全数の端子収容部１５のうち、不使用位置の端子収容部１５に対応したマットシール２０の端子挿入孔２５を塞ぐためのものである。防水ピン３５は、防水ピン３５と貫通孔３２の内周壁３２ａとの間に架橋された破断可能なピン保持部３４によって、防水ピン３５の周方向の少なくとも２箇所で保持されている。本例の場合は、例えば、図３（ｂ）及び図５（ｂ）に示すように、隣接する貫通孔３２間の隔壁３３の両側面（貫通孔３２の内周壁）にピン保持部３４が結合されている。
【００３２】
これらの隣接する貫通孔３２間の隔壁３３の両側面（貫通孔３２の内周壁）に結合されたピン保持部３４は、貫通孔３２の正面から見て防水ピン３５の両側の同じ位置に並んでいる。従って、ピン保持部３４は、貫通孔３２の配列方向に略平行に引いた１本の線上に位置している。
【００３３】
これら隣接する防水ピン３５（３５Ａ、３５Ｂ）のピン保持部３４は、図４（ａ）、（ｂ）及び図５（ａ）、（ｂ）に示すように、打ち抜き治具１００の押し込み方向（前後方向）Ｘに位置をずらして交互に配置されている。即ち、１つ置きに並ぶ第１グループの防水ピン３５Ａのピン保持部３４は、打ち抜き治具１００の押し込み方向Ｘの前側の位置に設定したラインＬＡ上に並ぶように配置されている。また、第１グループの防水ピン３５Ａの隣に並ぶ第２グループの防水ピン３５Ｂのピン保持部３４は、打ち抜き治具１００の押し込み方向Ｘの後側の位置、つまり、ラインＬＡに対して位置を後側にピン保持部３４の長さ相当分だけずらしたラインＬＢ上に並ぶように配置されている。
【００３４】
また、これらのピン保持部３４だけでは防水ピン３５の保持が十分でない場合は、図３（ｂ）に示すように、隣接する貫通孔３２の配列方向と直交する方向の１箇所または対向２箇所に、必要に応じて、ピン保持部３４が配置される。
【００３５】
このマットシールカバー３０を使用する場合は、予め、コネクタハウジング１０の使用位置の端子収容部１５に対応する貫通孔３２内の防水ピン３５を、打ち抜き治具１００で打ち抜き除去する。即ち、コネクタハウジング１０の全部の端子収容部１５のうち、不使用位置の端子収容部１５が発生する場合は、図４及び図５に示すように、不使用位置の端子収容部１５に対応した防水ピン３５を除く使用位置の端子収容部１５に対応した防水ピン３５を、後方から打ち抜き治具１００の打ち抜きピン１０１を押し込んでピン保持部３４を破断することによって、打ち抜き除去する。
【００３６】
なお、図４及び図５に示す打ち抜き治具１００には、全数の防水ピン３５に対応した打ち抜きピン１０１が設けられているが、実際は、必要な位置のみに打ち抜きピン１０１が設けられた打ち抜き治具１００を使用する。
【００３７】
図６は、隣接する防水ピンのピン保持部が打ち抜き方向の同じ位置に配置されている場合（従来例）と、隣接する防水ピンのピン保持部が打ち抜き方向に位置をずらして配置されている場合（本実施形態）の、貫通孔間の隔壁に作用する負荷（ピン保持部３４の破断荷重）の大きさと打ち抜き治具の操作ストロークとの関係を示す特性図である。
【００３８】
上記のように防水ピン３５を打ち抜く際に、隣接する防水ピン３５を打ち抜く必要が生じた場合、従来のマットシールカバーでは、隣接する防水ピン３５のピン保持部３４が、前後方向（打ち抜き治具１００の押し込み方向Ｘ）の同じ位置に配置されていたので、ピン保持部３４に作用する破断荷重が、貫通孔３２間の隔壁３３の同じ箇所に同じタイミングで集中することになっていた。従って、図６の点線で示すように、打ち抜き操作のピーク荷重（負荷）が大きくなっていた。
【００３９】
しかし、本実施形態のマットシールカバー３０では、隣接する防水ピン３５Ａ、３５Ｂのピン保持部３４が、前後方向（打ち抜き治具１００の押し込み方向Ｘ）にずれた位置に配置されているので、打ち抜き治具１００を押し込んで、隣接する防水ピン３５Ａ、３５Ｂを打ち抜く際のピン保持部３４に対する破断荷重が、位置をずらすと共にタイミングをずらして貫通孔３２間の隔壁３３に作用することになる。
【００４０】
つまり、図６に実線で示すように、打ち抜き治具１００のストロークの最初の段階で、第２グループに属する防水ピン３５Ｂのピン保持部３４の破断が行われ、ストロークの増大に伴って次のタイミングで、第１グループに属する防水ピン３５Ａのピン保持部３４の破断が行われる。従って、負荷のピークが分散されることになり、打ち抜きのためのピーク荷重（負荷）が減って、隣接する貫通孔３２間の隔壁３３が破損するようなことがなくなる。
【００４１】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４２】
ここで、上述した本発明に係るマットシールカバーの実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］に簡潔に纏めて列記する。
【００４３】
［１］  コネクタハウジング（１０）の端子収容部（１５）に対応したマットシール（２０）の端子挿入孔（２５）に対応した複数の貫通孔（３２）と、
前記貫通孔（３２）の内部に設けられて前記端子挿入孔（２５）を塞ぐ防水ピン（３５）と、
前記防水ピン（３５）と前記貫通孔（３２）の内周壁（３２ａ）との間に架橋された破断可能なピン保持部（３４）と、を備え、
前記防水ピン（３５）が、前記ピン保持部（３４）により前記貫通孔（３２）内に保持されており、使用位置の前記端子収容部（１５）に対応した前記防水ピン（３５）が、後方からの打ち抜き治具（１００）の押し込みによって前記ピン保持部（３４）を破断することにより、打ち抜き除去される防水コネクタのマットシールカバー（３０）であって、
前記防水ピン（３５）のうち、隣接する前記防水ピン（３５）を保持する前記ピン保持部（３４）が、前記打ち抜き治具（１００）の押し込み方向（Ｘ）に位置をずらして配置されていることを特徴とする防水コネクタのマットシールカバー（３０）。
【符号の説明】
【００４４】
１  防水コネクタ
１０  コネクタハウジング
１５  端子収容部
２０  マットシール
２５  端子挿入孔
３０  マットシールカバー
３２  貫通孔
３２ａ  内周壁
３３  隔壁
３４  ピン保持部
３５，３５Ａ，３５Ｂ  防水ピン
１００  打ち抜き治具
Ｘ  押し込み方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2016207458.tif 000009
【図８】
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【図９】
2016207458.tif 000011
【図１０】
2016207458.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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