(57)【要約】【課題】本発明は建築、構築物の外装を形成する外装構造に関するものである。【解決手段】金属製表面材１と裏面材２間に芯材３を形成し、金属製表面材１の上下端部に雄雌連結構造を形成した長尺状の外装材Ａにおいて、金属製表面材１の化粧面６全面には複数個の屋外側に突出した垂直平面状の頂面６ａを形成したブロックＢを形成すると共に、ブロックＢの頂面６ａには屋外側に緩やかな曲面状に突出した凸曲面６ｂと、凸曲面６ｂの左右端部を屋内側に緩やかな曲面状に窪ませた凹曲面６ｃと、凹曲面６ｃの先端を上方に緩やかな曲面状に傾斜して突出した端部上傾斜面６ｄを形成した外装材Ａを、外装材Ａの雄雌連結と固定具βによる固定により躯体αに施工した外装構造である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製表面材と裏面材間に芯材を形成し、金属製表面材の上下端部に雄雌連結構造を形成した長尺状の外装材において、金属製表面材の化粧面全面には複数個の屋外側に突出した垂直平面状の頂面を形成したブロックを形成すると共に、ブロックの頂面には屋外側に緩やかな曲面状に突出した凸曲面と、凸曲面の左右端部を屋内側に緩やかな曲面状に窪ませた凹曲面と、凹曲面の先端を上方に緩やかな曲面状に傾斜して突出した端部上傾斜面を形成した外装材を、外装材の雄雌連結と固定具による固定により躯体に施工した外装構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建築、構築物の外装を形成する外装構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、金属製板材をロール成形、プレス成形等して加工し、化粧面に凹凸を形成した外装材は数多く上市されている。（例えば、特許文献１〜４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２４０２９４号公報
【特許文献２】特開２０００−１２０２５１号公報
【特許文献３】特開２００２−２３５４２３号公報
【特許文献４】特開２００９−１６７７７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１は「エンボス金属板」に係り、金属板をエンボスロール間に通して縦横溝目地を深くエンボシングする場合も金属板の両端の平坦部の平坦度を保つことが出来るようにしたものである。特許文献２は「エンボス加工された装飾板」に係り、ブロックにお互い角度を持って交差する２種類の斜線を基本とする平衡溝模様が刻設することにより、光の反射の影響により見た方向によって色調等が異なる効果が発揮させるものである。また、特許文献３は「壁材」に係り、凸部領域の表面に少なくとも４方向の略平行凹凸縞模様を形設して、光源の位置の変化、見る方向の変化によって、色調、色の濃淡が多様に変化するものが記載されている。さらに、特許文献４は「エンボス加工金属製外壁材」に係り、斜平面の位置が互いに異なる区画面を、それぞれ交互に長手方向に隣接する装飾面を形成したものである。
【０００５】
しかしながら、特許文献１〜４共に、金属製板材の化粧面にエンボスを施して意匠性、加工性等を向上する思想は存在するものの、単調な外観が繰り返され、画一化された光りの反射を利用しただけのもので有り、今までに無いような立体感の強化を図ったものは無かった。また、特許文献４は区画面に形成された斜平面の位置が、長手方向に沿って上、下、上、下、・・・のように斜平面交互に繰り返された単調な模様でしかなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明はこのような欠点を解決するために、金属製表面材と裏面材間に芯材を形成し、金属製表面材の上下端部に雄雌連結構造を形成した長尺状の外装材において、金属製表面材の化粧面全面には複数個の屋外側に突出した垂直平面状の頂面を形成したブロックを形成すると共に、ブロックの頂面には屋外側に緩やかな曲面状に突出した凸曲面と、凸曲面の左右端部を屋内側に緩やかな曲面状に窪ませた凹曲面と、凹曲面の先端を上方に緩やかな曲面状に傾斜して突出した端部上傾斜面を形成した外装材を、外装材の雄雌連結と固定具による固定により躯体に施工した外装構造を提供するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る外装構造によれば、（１）ブロックＢのＲ形状を緩やかに形成したために、正面から見たＲ意匠の曲面が強調されず自然な風合いを醸し出す。（２）凹曲面の先端をさらに上方に緩やかに傾斜して突出した端部上傾斜面を形成したために、ブロックの端部においてはＲ形状を緩やかに形成しても、より立体的な凹凸曲面を形成したブロックを形成出来る。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係る外装構造の施工状態を示す断面図である。
【図２】本発明に係る外装構造に使用する外装材の代表例を示す断面図である。
【図３】本発明に係る外装構造に使用する外装材の代表例を示す部分拡大断面図である。
【図４】本発明に係る外装構造に使用する外装材の化粧面を示す正面図である。
【図５】本発明に係る外装構造に使用する外装材の化粧面のブロックの実施例を示す平面図と断面図である。
【図６】本発明に係る外装構造に使用する外装材の化粧面のブロックの実施例を示す断面図である。
【図７】本発明に係る外装構造に使用する外装材の化粧面のブロックの実施例を示す断面図である。
【図８】本発明に係る外装構造に使用する外装材の化粧面のブロックの実施例を示す平面図である。
【図９】本発明に係る外装構造に使用する外装材の化粧面のブロックの実施例を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【実施例】
【０００９】
以下に図面を用いて、本発明に係る外装構造の一実施例について詳細に説明する。すなわち、図１は本発明に係る外装構造の一実施例を示す施工状態断面図であり、αは躯体、βは固定具、γは連結部である。また、本発明に係る外装構造に使用する外装材Ａは図２、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、金属製表面材１と裏面材２で例えば合成樹脂発泡体からなる芯材３をサンドイッチした外装材Ａである。
【００１０】
金属製表面材１と裏面材２は金属薄板、例えば鉄、アルミニウム、銅、ステンレス、チタン、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、ガルバリウム鋼板、ホーロー鋼板、クラッド鋼板、ラミネート鋼板（塩ビ鋼板等）、サンドイッチ鋼板（制振鋼板等）、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネイト樹脂等（勿論、これらを各種色調に塗装したカラー板を含む）の一種をエンボスロール成形、あるいはプレス成形したものである。また、裏面材２としてはアルミニウム蒸着紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート状物からなるものでも良いものである。
【００１１】
芯材３は例えばポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォーム、塩化ビニルフォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム、ユリアフォーム等、の合成樹脂発泡体からなるものであり、金属製表面材１、もしくは裏面材２の裏面側に吐出し、加熱して反応・発泡・硬化させて金属製表面材１と裏面材２を一体に形成するものである。また、芯材３中には各種難燃材として軽量骨材（パーライト粒、ガラスビーズ、石膏スラグ、タルク石、シラスバルーン、水酸化アルミニウム等）、繊維状物（グラスウール、ロックウール、カーボン繊維、グラファイト等）を混在させ、耐火性、防火性を向上させることも出来る。
【００１２】
外装材Ａ同士は、係合片１０が嵌合溝１６へ、係合溝１１には嵌合片１４が連結されることにより、図１に示すように連結されるものである。
【００１３】
外装材Ａの全体形状の一例としては図２、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、長尺で金属製の薄板からなる金属製表面材１と裏面材２間に芯材３をサンドイッチし、幅方向の一端に形成した雄型連結部４、他端に形成した雌型連結部５とから形成し、化粧面６の下端には側壁７、上端には側壁８を形成したものである。
【００１４】
さらに詳説すると、雄型連結部４は化粧面６下端を裏面側に屈曲した側壁７と、側壁７の先端を上方へ突出した上面９と、上面９の先端を下方に屈曲した係合片１０と、上面９と係合片１０とからなる係合溝１１とから形成したものである。
【００１５】
雌型連結部５は化粧面６の上端を裏面側に屈曲した側壁８と、側壁８の先端を上方に屈曲した目地底面１２と、目地底面１２の先端を折り返し下方に突出した下面１３と、目地底面１２と下面１３とからなる嵌合片１４と、下面１３の先端を上方に屈曲して突出した固定面１５と、下面１３と固定面１５とから形成した嵌合溝１６とから形成したものである。なお、Ｐは防水性強化のために形成したパッキンである。
【００１６】
化粧面６には図１、図４（ａ）、（ｂ）に示すように複数本の縦目地Ｔと横目地Ｙを形成し、短辺６Ｔと長辺６Ｙとから横長に形成した、複数段（図においては２０段）、複数列の大きさの異なるブロックＢを形成したものである。
【００１７】
このブロックＢは、図２、図４（ａ）、（ｂ）、図５（ａ）（ブロックＢの正面図）、図５（ｂ）（図４（ａ）のａ−ａ線拡大断面図）に示すように、短辺６Ｔと長辺６Ｙとから横長で垂直平面状の頂面６ａよりなり、頂面６ａは図５（ｂ）に示すように屋外側に突出した緩やかな曲面からなる凸曲面６ｂと、凸曲面６ｂの両端を凹状に緩やかな曲面にて形成した凹曲面６ｃと、凹曲面６ｃの先端をさらに上方に緩やかな曲面状に傾斜して突出した端部上傾斜面６ｄとから形成したものである。
【００１８】
ブロックＢのＲ形状を緩やかに形成したために、正面から見たＲ意匠の曲面が強調されず自然な風合いを醸し出し、また凹曲面６ｃの先端をさらに上方に緩やかに傾斜して突出した端部上傾斜面６ｄを形成したために、ブロックＢの端部においてはＲ形状を緩やかに形成しても、より立体的な凹凸曲面を形成したブロックＢを形成出来るものである。
【００１９】
６ｅは縦突起であり、ブロックＢの頂面６ａに縦に形成することにより、光りの関係により影が出来、立体的な印象を醸し出すために形成したものである。なお、本数は任意であり、ブロックＢによっては形成しないブロックＢも存在するものである。
【００２０】
図６（ａ）（図４（ａ）のａ−ａ線拡大断面図）、（ｂ）（図４（ａ）のｂ−ｂ線拡大断面図）は、ブロックＢを示す部分拡大断面図（縦突起６ｅは図示せず）である。
【００２１】
図６（ｂ）において、Ｔは縦目地であり外装材ＡにおいてブロックＢの横方向の繋がり部分に形成した縦溝である。
【００２２】
図７（ａ）（図４（ａ）のｃ−ｃ線拡大断面図）、（ｂ）（図４（ａ）のｄ−ｄ線拡大断面図）はブロックＢを示す部分拡大断面図であり、Ｙは横目地であり外装材ＡにおいてブロックＢの縦方向の繋がり部分に形成した横溝である。図においては１９本形成してある。
【００２３】
また、図７（ｂ）に示す横目地Ｙはダミー目地Ｒを示すものであり、図１〜図４（ａ）、（ｂ）に示すように、凹凸模様（エンボス模様）１７を形成した金属製表面材１を成型機により図２に示すように成形した際に、化粧面６の上下端部には屋外側に突出した段差Ｄが形成される。このように形成された段差Ｄにより図１に示すように外装材Ａ同士を嵌合すると、連結目地γ部分が一定間隔にて形成された外装材Ａであることが一目瞭然となり、壁面としては意匠的に画一された工業製品からなる生産品と化してしまう弱点があった。
【００２４】
図７（ｂ）はその弱点を払拭するために、横目地Ｙの上下に化粧面６の上下端部に形成される段差Ｄと同じような形状の段差Ｄを設けることにより、連結目地γに近い施工目地を形成するものである。なお、ダミー目地Ｒは図においてはダミー目地Ｒ１、ダミー目地Ｒ２の２本形成してある。また、ダミー目地Ｒの間隔は一定でなく形成することにより、さらに連結目地γが目立たないように形成してあるものである。
【００２５】
以上説明したのは本発明に係る外装構造の一実施例にすぎず、図８（ａ）〜（ｄ）、図９（ａ）〜（ｄ）に示すように縦突起６ｅを形成することが出来るものである。
【符号の説明】
【００２６】
α  躯体
β  固定具
γ  連結目地
Ａ  外装材
Ｂ  ブロック
Ｐ  パッキン
Ｒ  ダミー目地
Ｒ１  ダミー目地
Ｒ２  ダミー目地
Ｔ  縦目地
Ｙ  横目地
１  金属製表面材
２  裏面材
３  芯材
４  雄型連結部
５  雌型連結部
６  化粧面
６ａ  頂面
６ｂ  凸曲面
６ｃ  凹曲面
６ｄ  端部上傾斜面
６ｅ  縦突起
６Ｔ  短辺
６Ｙ  長辺
７  側壁
８  側壁
９  上面
１０  係合片
１１  係合溝
１２  目地底面
１３  下面
１４  嵌合片
１５  固定面
１６  嵌合溝
１７  凹凸模様
【図１】
2016128635.tif 000003
【図２】
2016128635.tif 000004
【図３】
2016128635.tif 000005
【図５】
2016128635.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
2016128635.tif 000009
【図９】
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【図４】
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