(57)【要約】【課題】照明付き鏡において、鏡に映る自分の顔を見る場合、鏡の反射による色のずれを低減し、また、様々なシーンに応じた色温度の照明を用いて化粧をすることができる照明付き鏡を得ること、及び、コンパクトでありながら広いと感じる鏡を得ること。【解決手段】常時鏡として機能する非発光領域および、該非発光領域の周囲の少なくとも一部に、非発光時に鏡として機能する１以上の白色発光領域を有し、該白色発光領域は、透明基板、透明導電層、発光層、反射導電層を含む有機ＥＬ素子を有しであり、該非発光領域は、前記透明基板と前記反射導電層を含み、該白色発光領域から出射した白色光を白色光１とし、該白色光１を該非発光領域で反射させて得られる白色光を白色光２とした場合、ＣＩＥ１９７６ｕ’ ，ｖ’色度座標において、該白色光２の色温度の方が該白色光１の色温度よりも、あらかじめ定められた色温度に近いことを特徴とする照明付き鏡。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
常時鏡として機能する非発光領域および、該非発光領域の周囲の少なくとも一部に、非発光時に鏡として機能する１以上の白色発光領域を有し、
該白色発光領域は、透明基板、透明導電層、発光層、反射導電層を含む有機ＥＬ素子を有し、
該非発光領域は、前記透明基板と前記反射導電層を含み、
該白色発光領域から出射した白色光を白色光１とし、該白色光１を該非発光領域で反射させて得られる白色光を白色光２とした場合、ＣＩＥ１９７６ｕ’ ，ｖ’色度座標にお
いて、該白色光２の色温度の方が該白色光１の色温度よりも、あらかじめ定められた色温度に近いことを特徴とする照明付き鏡。
【請求項２】
常時鏡として機能する非発光領域および、該非発光領域の周囲の少なくとも一部に、非発光時に鏡として機能する１以上の白色発光領域を有し、
該白色発光領域は、透明基板、透明導電層、発光層、反射導電層を含む有機ＥＬ素子を有し、
該非発光領域は、前記透明基板と前記反射導電層を含み、
該白色発光領域から出射した白色光を白色光１とし、該白色光１を該非発光領域で反射させて得られる白色光を白色光２とした場合、ＣＩＥ１９７６ｕ’ ，ｖ’色度座標にお
いて、該白色光２の色度座標の方が、該白色光１の色度座標よりもあらかじめ定められた色度座標に近いことを特徴とする照明付き鏡。
【請求項３】
常時鏡として機能する非発光領域および、該非発光領域の周囲の少なくとも一部に、非発光時に鏡として機能する１以上の白色発光領域を有し、
該白色発光領域は、透明基板、透明導電層、発光層、反射導電層を含む有機ＥＬ素子を有し、
該非発光領域は、前記透明基板と前記反射導電層を含み、
該白色発光領域から出射した白色光を白色光１とした場合、ＣＩＥ１９７６ｕ’ ，ｖ
’色度座標において、該白色光１の色温度の方があらかじめ定められた色温度よりも高いことを特徴とする照明付き鏡。
【請求項４】
常時鏡として機能する非発光領域および、該非発光領域の周囲の少なくとも一部に、非発光時に鏡として機能する１以上の白色発光領域を有し、
該白色発光領域は、透明基板、透明導電層、発光層、反射導電層を含む有機ＥＬ素子を有し、
該非発光領域は、前記透明基板と前記反射導電層を含み、
該白色発光領域から出射した白色光を白色光１とし、該白色光１を該非発光領域で反射させて得られる白色光を白色光２とした場合、ＣＩＥ１９７６ｕ’ ，ｖ’色度座標にお
いて、該白色光２の色度座標値からの等色温度線に沿った黒体輻射軌跡または昼光軌跡までの距離が、該白色光１の色度座標値からの等色温度線に沿った黒体輻射軌跡または昼光軌跡までの距離より小さいことを特徴とする照明付き鏡。
【請求項５】
ＣＩＥ１９７６ｕ’ ，ｖ’色度座標において、前記白色光１のｖ’値の方が、前記白
色光２のｖ’値よりも小さいことを特徴とする、請求項２に記載の照明付き鏡。
【請求項６】
前記白色発光領域は、前記透明基板と前記発光層との間の電極として、均一な膜厚の前記透明導電層のみを有する、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の照明付き鏡。
【請求項７】
複数の前記白色発光領域を有し、
第１の色温度で発光する1または複数の第１白色発光領域および、
第１の色温度と異なる第２の色温度で発光する１または複数の第２白色発光領域を有する、
請求項１乃至６に記載の照明付き鏡。
【請求項８】
前記発光層が、前記透明基板側から、第１発光層および第２発光層をこの順に有し、
前記第１白色発光領域及び前記第２白色発光領域において、第１発光層又は第２発光層が、同一材料及び／又は同一膜厚で形成されていることを特徴とする、請求項７に記載の照明付き鏡。
【請求項９】
前記第１白色発光領域及び前記第２白色発光領域において、前記第２発光層が同一材料で形成されていることを特徴とする、請求項８に記載の照明付き鏡。
【請求項１０】
前記第１白色発光領域及び前記第２白色発光領域において、前記第１発光層が、互いに異なる材料で湿式成膜により形成されていることを特徴とする、請求項８又は９に記載の照明付き鏡。
【請求項１１】
前記第１白色発光領域の前記発光層に含まれる発光材料の種類の数の合計、及び前記第２白色発光領域の前記発光層に含まれる発光材料の種類の数の合計がいずれも４種類以上であり、
各前記発光材料の塩化メチレン溶液を測定した際の発光スペクトルの発光ピーク波長が、
４２０ｎｍ以上５００ｎｍ以下、５００ｎｍ以上５６０ｎｍ以下、５３０ｎｍ以上５９０ｎｍ以下、及び５８０ｎｍ以上７００ｎｍ以下である４種を含むことを特徴とする、請求項７乃至１０のいずれか１項に記載の照明付き鏡。
【請求項１２】
前記透明導電層と前記発光層との間に正孔注入層及び／又は正孔輸送層を有し、
該正孔注入層及び／又は該正孔輸送層が、前記複数の白色発光領域全てにおいて、湿式成膜によって同一材料及び同一膜厚で形成された層であることを特徴とする、請求項７乃至１１のいずれか１項に記載の照明付き鏡。
【請求項１３】
前記第１白色発光領域の色温度及び前記第２白色発光領域の色温度が、１５００Ｋから１５０００Ｋの範囲であることを特徴とする、請求項７乃至１２のいずれか１項に記載の照明付き鏡。
【請求項１４】
前記非発光領域が前記白色発光領域の少なくとも１つと同一の層構成であり、
前記照明付き鏡の光出射面側の全面に反射光補正膜を有することを特徴とする、請求項１乃至１３のいずれか１項に記載の照明付き鏡。
【請求項１５】
少なくとも、第１白色発光領域と第２白色発光領域とを、独立して調光することによって、照明全体としての色温度を変えることのできる調光手段を有する、請求項７乃至１４のいずれか１項に記載の照明付き鏡。
【請求項１６】
外光の色温度を測定可能なセンサを有し、測定した外光の色温度に応じて、照明全体としての色温度および明るさを変えることのできる調光手段を有する、請求項１５に記載の照明付き鏡。
【請求項１７】
前記照明付き鏡が略矩形であり、
少なくとも外周部の各辺近傍に前記白色発光領域を有し、
前記第１白色発光領域と第２白色発光領域とが前記各辺に沿って交互に配置されており、
前記第１白色発光領域と第２白色発光領域とが各々独立して調光可能である、請求項７乃至１６のいずれか１項に記載の照明付き鏡。
【請求項１８】
前記照明付き鏡が略矩形であり、
少なくとも外周部の各辺近傍に前記白色発光領域を有し、
前記各辺の白色発光領域ごとに独立に発光の制御が可能である、請求項１乃至１７のいずれか１項に記載の照明付き鏡。
【請求項１９】
加速度センサを有し、前記照明付き鏡を動かした場合に、動かし方のパターンによって、前記各辺の白色発光領域の発光パターンを変化させることが可能な、請求項１乃至１８に記載の照明付き鏡。
【請求項２０】
前記白色発光領域において、該発光領域内の外周近傍が最も輝度が低く、該発光領域内の中心に近づくにつれて徐々に輝度が高くなることを特徴とする、請求項１乃至１９のいずれか１項に記載の照明付き鏡。
【請求項２１】
電圧を印加することにより、光の散乱度合いを変更することが可能な光散乱フィルムを、前記白色発光領域の光出射面側に有する、請求項１乃至２０のいずれか１項に記載の照明付き鏡。
【請求項２２】
携帯電話の着信に連動して前記白色発光領域を発光させることが可能な無線制御回路を有する、請求項１乃至２１のいずれか１項に記載の照明付き鏡。
【請求項２３】
前記非発光領域が拡大鏡として機能する、請求項１乃至２２のいずれか１項に記載の照明付き鏡。
【請求項２４】
常時鏡として機能する非発光領域および、該非発光領域の周囲の少なくとも一部に、非発光時に鏡として機能する１以上の白色発光領域を有し、
該白色発光領域は、透明基板、透明導電層、発光層、反射導電層を含む有機ＥＬ素子である照明付き鏡の設計方法であって、
該非発光領域は、前記透明基板と前記反射導電層を含み、
該白色発光領域から出射した白色光を白色光１とし、該白色光１を該非発光領域で反射させて得られる白色光を白色光２とした場合、ＣＩＥ１９３１色度座標において、該白色光２の色度座標値が該白色光１の色度座標値よりも黒体輻射軌跡に近くなるように該白色発光領域の発光色を設計することを特徴とした、照明付き鏡の設計方法。
【請求項２５】
常時鏡として機能する非発光領域および、該非発光領域の周囲の少なくとも一部に、非発光時に鏡として機能する１以上の白色発光領域を有し、
該白色発光領域は、透明基板、透明導電層、発光層、反射導電層を含む有機ＥＬ素子である照明付き鏡の設計方法であって、
該非発光領域は、前記透明基板と前記反射導電層を含み、
該白色発光領域から出射した白色光を白色光１とし、該白色光１を該非発光領域で反射させて得られる白色光を白色光２とした場合、ＣＩＥ１９３１色度座標において、該白色光２の色度座標値が該白色光１の色度座標値よりもあらかじめ設定された所望の色度座標に近くなるように該白色発光領域の発光色を設計することを特徴とした、照明付き鏡の設計方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧などを行う際に用いる鏡に関するものであり、特に、照明を備える鏡に関する。
【背景技術】
【０００２】
化粧をする際には鏡を見ながら行なうのが一般的であり、最近では必要な照度を得るためや、顔に影ができないように、手元照明を行なって化粧をすることも一般的となっている。
このような照明の光源として発光ダイオードを光源とした、所謂ＬＥＤ照明を使用することが提案されている。（例えば、公知文献１）。
【０００３】
照明には種々の色温度があり、この照明の色温度によって、顔のあるいは化粧の見え方が大きく変化する。そのため、特許文献１では、ＴＰＯによって化粧方法を変えてその出来映えを確認するために、鏡本体の周囲に複数の色温度の異なる発光ダイオードを用い、白色発光や電球色発光の切り替えが可能な照明付き鏡が提案されている。特許文献２では、ミラーの周囲に調光調色可能なＬＥＤ照明を設け、色温度感知センサーで周囲環境の色温度を検出し、周囲環境の色温度に応じて、昼間、夜間、室内の複数のシーンの色温度が再現されるようＬＥＤを調色制御できるコンパクトミラーが提案されている。また、特許文献３、４、５では、有機ＥＬ素子と鏡を一体化させた鏡が提案されており、特許文献５では、鏡の裏面に有機ＥＬパネルの面発光体を設け、鏡と面発光体の間に設けられたタッチパネルにて使用者が入力操作し、面発光体の消光、点灯、調光を制御でき、消灯時は前面が鏡として機能する鏡装置において、面発光体として色温度の異なる有機ＥＬパネルを配置することや、コンパクトミラーに適用することが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−０７３１７４号公報
【特許文献２】特開２０１２−１４８０２９号公報
【特許文献３】特開２０００−０４１８０７号公報
【特許文献４】特開２００３−２１７８６８号公報
【特許文献５】特開２０１３−１７２８０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これらの公知文献では、発光色の色温度を調節することが可能であり、種々の照明環境に応じた照明光を実現し、使用者がＴＰＯに合わせた化粧を行うことを可能としている。
しかしながら、ガラスの吸収や反射部材の反射率の影響により、鏡に映して見える色は、鏡に映さずに直接見る色と異なる場合がある。化粧の場合は特に、鏡に映して自分が見る化粧の色と、他人が直接見る化粧の色とが異なり、その結果、見る人に与える印象が自分の意図したものと異なる場合があるという問題があった。
【０００６】
本発明はこのような課題に鑑みてなされたものであり、照明付き鏡において、鏡に映る自分の顔を見る場合、鏡の反射による色のずれを低減すること、また、様々なシーンに応じた色温度の照明を用いて化粧をすることができる照明付き鏡を得ることにある。また、このような機能を有する照明付き鏡を効率よく製造するための好ましい構造を見出し、さらに、化粧用の照明付き鏡として好ましい形態、機能を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、発光領域に有機ＥＬ素子を用いた照明付き鏡とし、種々の工夫を加えることにより、上記課題を解決できることを見出し、本発明に到達した。
従って、本発明は以下を要旨とするものである。
【０００８】
（１）常時鏡として機能する非発光領域および、該非発光領域の周囲の少なくとも一部に、非発光時に鏡として機能する１以上の白色発光領域を有し、該白色発光領域は、透明基板、透明導電層、発光層、反射導電層を含む有機ＥＬ素子を有し、該非発光領域は、前記透明基板と前記反射導電層を含み、該白色発光領域から出射した白色光を白色光１とし、該白色光１を該非発光領域で反射させて得られる白色光を白色光２とした場合、ＣＩＥ１９７６ｕ’ ，ｖ’色度座標において、該白色光２の色温度の方が該白色光１の色温度
よりも、あらかじめ定められた色温度に近いことを特徴とする照明付き鏡。
【０００９】
（２）常時鏡として機能する非発光領域および、該非発光領域の周囲の少なくとも一部に、非発光時に鏡として機能する１以上の白色発光領域を有し、該白色発光領域は、透明基板、透明導電層、発光層、反射導電層を含む有機ＥＬ素子を有し、該非発光領域は、前記透明基板と前記反射導電層を含み、該白色発光領域から出射した白色光を白色光１とし、該白色光１を該非発光領域で反射させて得られる白色光を白色光２とした場合、ＣＩＥ１９７６ｕ’ ，ｖ’色度座標において、該白色光２の色度座標の方が、該白色光１の色
度座標よりもあらかじめ定められた色度座標に近いことを特徴とする照明付き鏡。
【００１０】
（３）常時鏡として機能する非発光領域および、該非発光領域の周囲の少なくとも一部に、非発光時に鏡として機能する１以上の白色発光領域を有し、該白色発光領域は、透明基板、透明導電層、発光層、反射導電層を含む有機ＥＬ素子を有し、該非発光領域は、前記透明基板と前記反射導電層を含み、該白色発光領域から出射した白色光を白色光１とした場合、ＣＩＥ１９７６ｕ’ ，ｖ’色度座標において、該白色光１の色温度の方があら
かじめ定められた色温度よりも高いことを特徴とする照明付き鏡。
【００１１】
（４）常時鏡として機能する非発光領域および、該非発光領域の周囲の少なくとも一部に、非発光時に鏡として機能する１以上の白色発光領域を有し、該白色発光領域は、透明基板、透明導電層、発光層、反射導電層を含む有機ＥＬ素子を有し、該非発光領域は、前記透明基板と前記反射導電層を含み、該白色発光領域から出射した白色光を白色光１とし、該白色光１を該非発光領域で反射させて得られる白色光を白色光２とした場合、ＣＩＥ１９７６ｕ’ ，ｖ’色度座標において、該白色光２の色度座標値からの等色温度線に沿
った黒体輻射軌跡または昼光軌跡までの距離が、該白色光１の色度座標値からの等色温度線に沿った黒体輻射軌跡または昼光軌跡までの距離より小さいことを特徴とする照明付き鏡。
【００１２】
（５）ＣＩＥ１９７６ｕ’ ，ｖ’色度座標において、前記白色光１のｖ’値の方が、
前記白色光２のｖ’値よりも小さいことを特徴とする、（２）に記載の照明付き鏡。
（６）前記白色発光領域は、前記透明基板と前記発光層との間の電極として、均一な膜厚の前記透明導電層のみを有する、（１）乃至（５）のいずれか１に記載の照明付き鏡。
（７）複数の前記白色発光領域を有し、第１の色温度で発光する1または複数の第１白
色発光領域および、第１の色温度と異なる第２の色温度で発光する１または複数の第２白色発光領域を有する、（１）乃至（６）に記載の照明付き鏡。
【００１３】
（８）前記発光層が、前記透明基板側から、第１発光層および第２発光層をこの順に有し、前記第１白色発光領域及び前記第２白色発光領域において、第１発光層又は第２発光層が、同一材料及び／又は同一膜厚で形成されていることを特徴とする、（７）に記載の
照明付き鏡。
（９）前記第１白色発光領域及び前記第２白色発光領域において、前記第２発光層が同一材料で形成されていることを特徴とする、（８）に記載の照明付き鏡。
【００１４】
（１０）前記第１白色発光領域及び前記第２白色発光領域において、前記第１発光層が、互いに異なる材料で湿式成膜により形成されていることを特徴とする、（８）又は（９）に記載の照明付き鏡。
（１１）前記第１白色発光領域の前記発光層に含まれる発光材料の種類の数の合計、及び前記第２白色発光領域の前記発光層に含まれる発光材料の種類の数の合計がいずれも４種類以上であり、各前記発光材料の塩化メチレン溶液を測定した際の発光スペクトルの発光ピーク波長が、４２０ｎｍ以上５００ｎｍ以下、５００ｎｍ以上５６０ｎｍ以下、５３０ｎｍ以上５９０ｎｍ以下、及び５８０ｎｍ以上７００ｎｍ以下である４種を含むことを特徴とする、（７）乃至（１０）のいずれか１に記載の照明付き鏡。
【００１５】
（１２）前記透明導電層と前記発光層との間に正孔注入層及び／又は正孔輸送層を有し、該正孔注入層及び／又は該正孔輸送層が、前記複数の白色発光領域全てにおいて、湿式成膜によって同一材料及び同一膜厚で形成された層であることを特徴とする、（７）乃至（１１）のいずれか１に記載の照明付き鏡。
（１３）前記第１白色発光領域の色温度及び前記第２白色発光領域の色温度が、１５００Ｋから１５０００Ｋの範囲であることを特徴とする、（７）乃至（１２）のいずれか１に記載の照明付き鏡。
【００１６】
（１４）前記非発光領域が前記白色発光領域の少なくとも１つと同一の層構成であり、前記照明付き鏡の光出射面側の全面に反射光補正膜を有することを特徴とする、（１）乃至（１３）のいずれか１に記載の照明付き鏡。
（１５）少なくとも、第１白色発光領域と第２白色発光領域とを、独立して調光することによって、照明全体としての色温度を変えることのできる調光手段を有する、（７）乃至（１４）のいずれか１に記載の照明付き鏡。
【００１７】
（１６）外光の色温度を測定可能なセンサを有し、測定した外光の色温度に応じて、照明全体としての色温度および明るさを変えることのできる調光手段を有する、（１５）に記載の照明付き鏡。
（１７）前記照明付き鏡が略矩形であり、少なくとも外周部の各辺近傍に前記白色発光領域を有し、前記第１白色発光領域と第２白色発光領域とが前記各辺に沿って交互に配置されており、前記第１白色発光領域と第２白色発光領域とが各々独立して調光可能である、（７）乃至（１６）のいずれか１に記載の照明付き鏡。
【００１８】
（１８）前記照明付き鏡が略矩形であり、少なくとも外周部の各辺近傍に前記白色発光領域を有し、前記各辺の白色発光領域ごとに独立に発光の制御が可能である、（１）乃至（１７）のいずれか１に記載の照明付き鏡。
（１９）加速度センサを有し、前記照明付き鏡を動かした場合に、動かし方のパターンによって、前記各辺の白色発光領域の発光パターンを変化させることが可能な、（１）乃至（１８）に記載の照明付き鏡。
【００１９】
（２０）前記白色発光領域において、該発光領域内の外周近傍が最も輝度が低く、該発光領域内の中心に近づくにつれて徐々に輝度が高くなることを特徴とする、（１）乃至（１９）のいずれか１に記載の照明付き鏡。
（２１）電圧を印加することにより、光の散乱度合いを変更することが可能な光散乱フィルムを、前記白色発光領域の光出射面側に有する、（１）乃至（２０）のいずれか１に記載の照明付き鏡。
【００２０】
（２２）携帯電話の着信に連動して前記白色発光領域を発光させることが可能な無線制御回路を有する、（１）乃至（２１）のいずれか１に記載の照明付き鏡。
（２３）前記非発光領域が拡大鏡として機能する、（１）乃至（２２）のいずれか１に記載の照明付き鏡。
（２４）常時鏡として機能する非発光領域および、該非発光領域の周囲の少なくとも一部に、非発光時に鏡として機能する１以上の白色発光領域を有し、該白色発光領域は、透明基板、透明導電層、発光層、反射導電層を含む有機ＥＬ素子である照明付き鏡の設計方法であって、該非発光領域は、前記透明基板と前記反射導電層を含み、該白色発光領域から出射した白色光を白色光１とし、該白色光１を該非発光領域で反射させて得られる白色光を白色光２とした場合、ＣＩＥ１９３１色度座標において、該白色光２の色度座標値が該白色光１の色度座標値よりも黒体輻射軌跡に近くなるように該白色発光領域の発光色を設計することを特徴とした、照明付き鏡の設計方法。
【００２１】
（２５）常時鏡として機能する非発光領域および、該非発光領域の周囲の少なくとも一部に、非発光時に鏡として機能する１以上の白色発光領域を有し、該白色発光領域は、透明基板、透明導電層、発光層、反射導電層を含む有機ＥＬ素子である照明付き鏡の設計方法であって、該非発光領域は、前記透明基板と前記反射導電層を含み、該白色発光領域から出射した白色光を白色光１とし、該白色光１を該非発光領域で反射させて得られる白色光を白色光２とした場合、ＣＩＥ１９３１色度座標において、該白色光２の色度座標値が該白色光１の色度座標値よりもあらかじめ設定された所望の色度座標に近くなるように該白色発光領域の発光色を設計することを特徴とした、照明付き鏡の設計方法。
【発明の効果】
【００２２】
本発明に係る照明付き鏡によれば、使用者が化粧等をする際に見る自身の顔のイメージと、実際に周囲の他人が使用者の顔を見るイメージとのずれを小さくすることが可能である。
また、２以上の異なる色温度で発光可能な複数の有機ＥＬ素子を有することにより、種々の色温度の照明が実現でき、使用者の出かける場所の照明環境に応じた化粧を行うことが可能である。
【００２３】
また、任意の白色発光領域が、透明基板と発光層との間の電極として、均一な膜厚の透明導電層のみを有することにより、該発光領域内で均一な発光を得ることができる。
また、発光領域の有機ＥＬ素子の層構成を工夫することにより、本発明の照明付き鏡をより低コストに製造することが可能である。
また、発光の制御法を工夫することにより、種々の色温度の照明が容易に実現可能である。
【００２４】
また、外光の色温度に応じた照明環境を実現することが可能である。
また、略長方形の形状とした場合に、各辺近傍に照明部を設け、各辺独立に発光を制御することにより、使用状況に応じてより使用者の使いやすい照明状態を実現可能である。また、加速度センサを内蔵させることにより、使用者がより簡便に照明状態を制御することが可能である。
【００２５】
また、使用者に眩しさを感じさせない発光状態を実現可能である。
また、携帯電話等と連動可能な無線制御回路を設けることにより、照明付き鏡の使用中であっても着信を認識することが可能である。
また、鏡の部分を拡大鏡とすることにより、顔の細かい部分が見やすくなり、使用者がよりきめの細かい化粧を行うことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に係る照明付き鏡の実施態様の一例を示す使用面から見た模式的な平面図である。
【図２】本発明に係る照明付き鏡の実施態様の他例を示す使用面から見た模式的な平面図である。
【図３】本発明に係る照明付き鏡の実施態様の他例を示す使用面から見た模式的な平面図である。
【図４】本発明の照明付き鏡の使用方法の一例を示す模式図である。
【図５】本発明の照明付き鏡の使用方法の一例を示すための参考となる模式図である。
【図６】発光材料１〜４の発光スペクトルを示すグラフである。
【図７】発光材料１〜４から得られる白色光１−Ｓ１の発光ズペクトルを示すグラフである。
【図８】非発光領域１の反射スペクトルを示すグラフである。
【図９】白色光１−Ｓ１と白色光２−Ｓ１を示すグラフである。
【図１０】ＣＩＥ１９７６ｕ’，ｖ’色度図における白色光１−Ｓ１と白色光２−Ｓ１の色度座標を示す。
【図１１】本発明の有機ＥＬ素子の層構成の一例を示す模式的な断面図である。
【図１２】本発明の第１白色発光領域、第２白色発光領域の層構成の一例を示す模式的な断面図である。
【図１３】本発明の第１白色発光領域、第２白色発光領域の層構成の他例を示す模式的な断面図である。
【図１４】本発明に係る照明付き鏡の実施態様の他例を示す使用面から見た模式的な平面図である。
【図１５】本発明に係る照明付き鏡の実施態様の他例を示す使用面から見た模式的な平面図である。
【図１６】本発明の照明付き鏡の使用方法の一例を示す模式図である。
【図１７】本発明の照明付き鏡の使用方法の他例を示す模式図である。
【図１８】本発明の有機ＥＬ素子の好ましい発光特性の一例を示す。
【図１９】本発明の有機ＥＬ素子の層構成の一例を示す模式的な断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、図面を参照し、本発明の照明付き鏡の実施の形態について詳細に説明する。
なお、本発明は以下に説明する内容に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において任意に変更して実施することが可能である。また、本実施の形態の説明に用いる図面は、いずれも本発明による照明付き鏡又はこれらの構成部材を模式的に示すものであって、理解を深めるべく部分的な強調、拡大、縮小、又は省略等を行っており、各構成部材の縮尺や形状等を正確に表すものとはなっていない場合がある。更に、本実施の形態で用いる様々な数値は、いずれも一例を示すものであり、必要に応じて様々に変更することが可能である。
【００２８】
（本発明における「色度座標」、「色温度」の定義）
本発明における色度座標とは、特に断りの無い限り、ＣＩＥ１９７６ｕ’，ｖ’色度図における色度座標とする。
本発明において、ある白色発光に対して定められる色温度とは、該白色発光が黒体輻射軌跡上であれば黒体輻射軌跡において定められる色温度であり、黒体輻射軌跡上に無い場合は、相関色温度線によって定められる相関色温度のことを言う。相関色温度線とは、ＣＩＥ１９６０ｕ，ｖ色度座標において、黒体輻射軌跡と直交する直線であり、相関色温度線で定められる色温度、即ち相関色温度は、黒体輻射軌跡との交点における色温度である。
【００２９】
（非発光領域と白色発光領域について）
先ず、図１を参照しつつ、本発明の実施の形態に係る照明付き鏡の構成を説明する。図１は、本実施の形態に係る照明付き鏡を、使用者から見て鏡面となりかつ有機ＥＬ素子の発光が射出される発光面（以下、使用面と記載）側から見た模式的な平面図である。以下、照明付き鏡１００の形状は長方形の場合について詳述するが、長方形に限らず、円形等任意の形状とすることができる。
【００３０】
本発明の照明付き鏡１００は、使用面から見た場合、非発光領域１及び白色発光領域２からなる。図１では、常時鏡である非発光領域１の周囲に複数の白色発光領域２が配置されている形態としている。非発光領域１は、使用面の中央を含む一定の領域を占める。非発光領域１は常時鏡として機能する部材から形成され、白色発光領域２は白色発光可能な有機ＥＬ素子を有している。このように白色発光領域２を非発光領域１の周囲全体に配置することで、より均一に使用者の顔を照らすことが可能であり、好ましい。
【００３１】
また、図２に示す形態としてもよい。この形態では、長方形の照明付き鏡１００の４隅に複数の白色発光領域２を配置することで、鏡として使用できる非発光領域１が広く確保され、また、白色発光領域２が照明付き鏡１００の中心から最も離れた位置に配置されることで、使用者が眩しさを感じにくく好ましい。
また、図３に示す形態としてもよい。この形態では、長方形の照明付き鏡１００の４辺に各々１つの発光領域２を配置することで、白色発光領域２の面積が広くなり、必要な照度を得るための輝度が低くなるので、使用者が眩しさを感じにくく好ましい。また、この形態では、各辺の白色発光領域ごとに独立して、発光の制御が可能であることが好ましい。本発明における発光の制御とは、白色発光領域２が有する有機ＥＬ素子１１の発光のｏｎ／ｏｆｆだけでなく、発光の輝度の大きさを任意に変更して照明としての所望の明るさを自由に変更できることを意味する。各辺の白色発光領域ごとに独立して発光の制御が可能とすることで、照明付き鏡の使用者が使いやすい照明状態を実現することが可能となるため好ましい。
【００３２】
白色発光領域２を形成する有機ＥＬ素子は、透明基板、透明導電層、発光層、反射導電層を含む。また、非発光領域１は、透明基板及び反射導電層を含む。上記各層の詳細については後述する。
白色発光領域２が図１〜図３のように複数存在する場合、全ての白色発光領域２が同一の色温度で発光してもよいが、互いに異なる色温度で発光する白色発光領域２を設けることが好ましい。すなわち、複数の白色発光領域２を有し、第１の色温度で発光する1また
は複数の第１白色発光領域および、第１の色温度と異なる第２の色温度で発光する１または複数の第２白色発光領域を有することが好ましい。更には、第１の色温度及び第２の色温度と異なる第３の色温度で発光する１または複数の第３白色発光領域を有してもよく、互いに異なる色温度の白色発光領域の種類は任意に設定可能である。
【００３３】
本発明では、照明付き鏡１００の使用者が、様々な色温度の異なる照明環境の場所に出向くことを想定し、当該場所に実際に行くことなく当該場所の照明環境を実現し、当該場所にあった化粧等を施せるようにすることを目的の一つとしている。この目的を達成するためには、異なる色温度の照明環境を実現できることが望ましい。従って、上述の通り、互いに異なる色温度で発光する第１白色発光領域と第２白色発光領域を有することが好ましい。また、第１白色発光領域と第２白色発光領域とを、独立して調光することによって、照明全体としての色温度および明るさを変えることのできる調光手段を有することが好ましい。このような調光手段を有することによって、第１白色発光領域又は第２白色発光領域のいずれかを単独で発光させることにより２種類の色温度の照明が実現できることはもちろん、双方の白色発光領域の有機ＥＬ素子の輝度の大きさを変更することによって、
双方の白色発光領域からの発光が合成された照明全体としての色温度を、第１白色発光領域の色温度から第２白色発光領域の色温度までの範囲で任意に変更できることが可能となり、所望の照明環境の実現がしやすくなるからである。
また、第１白色発光領域の色温度及び前記第２白色発光領域の色温度が、１５００Ｋから１５０００Ｋの範囲であることが好ましく、両者の色温度の差が１０００Ｋ以上であることが好ましい。より広い範囲の色温度の照明環境が実現可能となるからである。
【００３４】
（白色発光領域から出射した白色光と、該白色光を非発光領域で反射させて得られる白色光の関係について）
本発明の照明付き鏡は、白色発光領域２から出射した白色光（以下、白色光１と記載）と、該白色光を別の本発明の照明付き鏡の非発光領域１で反射させて得られる白色光（以下、白色光２と記載）が特定の関係を満たすことが必要である。前記特定の関係には４つの態様が存在する。以下、各態様ごとに説明する。
【００３５】
＜態様１＞
この態様では、ＣＩＥ１９７６ｕ’ ，ｖ’色度座標において、白色光２の色温度の方
が、該白色光１の色温度よりも、あらかじめ定められた色温度に近いことが必要である。
「あらかじめ定められた色温度」とは、照明付き鏡１００の仕様、規格、またはそれらに準ずる値として定められる色温度である。この色温度を有する白色光の色度は、黒体輻射軌跡または昼光軌跡上であることが好ましい。
【００３６】
本発明の照明付き鏡１００は、ある特定の照明環境を有する場所における化粧等の出来栄えを、使用者が該場所に行くことなく確認する用途に適している。つまり、該特定の照明環境と同様な色温度を有する照明状態を、照明付き鏡１００により実現させ、その照明状態において化粧等を行えば、該場所における化粧等の出来栄えを該場所に行くことなく確認できることになるからである。具体的には、本発明の照明付き鏡のあらかじめ定められた色温度が、所望の場所の照明環境が有する色温度に近いほど、上記用途に適していると言える。
【００３７】
上記用途において、前記態様とすることで、使用者が化粧等をする際に見る自身の顔のイメージと、実際に周囲の他人が使用者の顔を見るイメージとのずれを小さくすることが可能である。この理由について以下に詳述する。
通常、鏡に入射した光は鏡で反射されることにより若干スペクトルが変化し、反射光の色度および／または色温度は入射光から若干変化する。スペクトルが変化する原因は、鏡の反射率が可視光領域で完全にはフラットではないことや、鏡を形成する基板などの部材が可視光領域に若干吸収を持つことなどである。
【００３８】
本発明の照明付き鏡は、発光領域から出射した光によって使用者の顔等を照らし、本発明の照明付き鏡から出射した光によって照らされた顔等を、本発明の照明付き鏡の常時鏡である非発光領域に映して、すなわち反射させて、使用者の眼で見る、という使い方を前提とする。したがって、使用者が鏡に自分の顔等を映して見る場合の色は、照明付き鏡の発光領域から出射された光によって照らされて見える色（すなわち、周囲の他人から見える色）そのものではなく、一度照明付き鏡の鏡部分で反射して若干変化した色となる。
【００３９】
上記の現象を、図４を用いて説明する。図４は本発明の照明付き鏡１００の使用方法の模式図である。図４には、常時鏡である非発光領域１の上下に白色発光領域２を設けた例を簡略化して示している。照明付き鏡の使用者である人物Ａは、白色発光領域２からの照明光Ｌ１により、自分の顔が照らされる。人物Ａの顔は、光Ｆ１として常時鏡である非発光領域１に入射し、その反射光Ｆ２を人物Ａが眼で見ることになる。Ｆ１とＦ２とは前記の通り、鏡の反射特性により色度および／または色温度が異なる光である。
【００４０】
一方、図５に示すように、所望の場所の照明環境を形成する照明光２’を受けた人物Ａを人物Ｂが見る場合（ここで、照明光２’からの照明光はＬ１と同一であると仮定する）、人物Ａが照明光２‘からの照明光Ｌ１によって照らされ、人物Ｂは光Ｆ１として人物Ａを目視することになる。その結果、人物Ａが自分の顔として認識する光Ｆ２と、人物Ｂが人物Ａの顔として認識する光Ｆ１は異なることになる。従って、使用者が化粧等をする際に見る自身の顔のイメージと、実際に周囲の他人が使用者の顔を見るイメージとのずれが生じてしまうことになる。
【００４１】
すなわち、使用者は、ある特定の照明環境の色温度と、本発明の照明付き鏡のあらかじめ定められた色温度が同一であれば、本発明の照明付き鏡により使用者が化粧等をする際に見る自身の顔のイメージと、所望の場所で実際に周囲の他人が使用者の顔を見るイメージとが同一であると思うはずであるが、実際には上述した通りにイメージにずれが生じてしまうことになる。このずれは、光Ｆ１と光Ｆ２とのずれである。
光Ｆ１と光Ｆ２とのずれは、白色光１と白色光２のずれと同じである。したがって、上記のずれをなるべく小さくするには、使用者が認識するあらかじめ定められた色温度に、白色光１の色温度よりも白色光２の色温度が近ければよい。あらかじめ定められた色温度と白色光２の色温度が同一であればより好ましい。
【００４２】
＜態様２＞
この態様では、ＣＩＥ１９７６ｕ’ ，ｖ’色度座標において、白色光２の色度座標の
方が、該白色光１の色度座標よりも、あらかじめ定められた色度座標に近いことが必要である。あらかじめ定められた色度座標と白色光２の色度座標が同一であればより好ましい。また、ＣＩＥ１９７６ｕ’ ，ｖ’色度座標において、白色光１のｖ’値の方が、白色
光２のｖ’値よりも小さいことが好ましい。この理由を以下に述べる。
【００４３】
本発明の照明付き鏡１００において、鏡としての機能を担うのは主に反射導電層である。反射導電層の詳細については後述するが、反射導電層として好適に用いられる銀の反射率は、短波長側ほど低く、鏡に映った像はわずかに黄色がかり、そのためｖ’値がわずかに大きくなる傾向にある。また、常時鏡である非発光領域に、ＩＴＯなどの透明、および／または、有機ＥＬ素子を構成する発光層などの有機層と同じ層が形成されている場合（詳細は後述）、有機層による短波長側の吸収により、より黄色がかり、ｖ’値がわずかに大きくなる傾向にある。従って、白色光１のｖ’値の方があらかじめ定められたｖ’値よりも小さいほど、前述の白色光２のｖ’値はあらかじめ定められたｖ’値に近づくことになるため、使用者が化粧等をする際に見る自身の顔のイメージと、実際に周囲の他人が使用者の顔を見るイメージとのずれを小さくすることができる。
【００４４】
白色光１及び２の色度座標値を測定する際の有機ＥＬ素子の輝度は、１００ｃｄ／ｍ２〜３０００ｃｄ／ｍ２の範囲が好ましい。その理由は、照明付き鏡で顔等を映す場合、この輝度範囲であれば顔等を照らした場合に十分な明るさが得られるとともに、発光領域がまぶしすぎると感じにくいためである。以下の場合も同様である。
あらかじめ定められた色度座標とは、照明付き鏡１００の仕様、規格、またはそれらに準ずる値として定められる色度座標である。この色度座標を有する白色光の色度座標は、黒体輻射軌跡上または昼光軌跡上であることが好ましい。
【００４５】
あらかじめ定められた色度座標の具体的な例としては、黒体輻射軌跡上または昼光軌跡上の特定の色温度である色度座標、および、米国規格協会（Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｓｔａｎｄａｒｄｓ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ）によって定められた、色度に関する規格（ＡＮＳＩ  Ｃ７８．３７７−２００８  ＬＥＤ  Ｓｔａｎｄａｒｄ）で表される色度座標のＣｅｎｔｅｒ  Ｐｏｉｎｔが好ましく、将来新たに規格として定められる色度
座標も好ましい。特に好ましくは、黒体輻射軌跡上または昼光軌跡上の２７００Ｋ、３０００Ｋ、３５００Ｋ、４０００Ｋ、４５００Ｋ、５０００Ｋ、５７００Ｋ、６０００Ｋ、６５００Ｋである色度座標、および、ＡＮＳＩ  Ｃ７８．３７７−２００８  ＬＥＤ  Ｓｔａｎｄａｒｄで表される色度座標のＣｅｎｔｅｒ  Ｐｏｉｎｔである。
本態様２とすることで、使用者が化粧等をする際に見る自身の顔のイメージと、実際に周囲の他人が使用者の顔を見るイメージとのずれを小さくすることが可能である。この理由については、態様１の場合と同様に解釈できる。
【００４６】
＜態様３＞
この態様では、ＣＩＥ１９７６ｕ’ ，ｖ’色度座標において、該白色光１の色温度の
方があらかじめ定められた色温度よりも高いことが必要である。この理由を以下に述べる。
本発明の照明付き鏡１００において、鏡としての機能を担うのは主に反射導電層である。反射導電層の詳細については後述するが、反射導電層として好適に用いられる銀の反射率は、短波長側ほど低いため、鏡に映った像はわずかに黄色がかり、そのため色温度がわずかに低くなる傾向にある。また、常時鏡である非発光領域に、ＩＴＯなどの透明、および／または、有機ＥＬ素子を構成する発光層などの有機層と同じ層が形成されている場合（詳細は後述）、有機層による短波長側の吸収により、より黄色がかり、色温度がより低くなる傾向にある。従って、白色光１の色温度の方があらかじめ定められた色温度よりも高いほど、前述の白色光２の色温度はあらかじめ定められた色温度に近づくことになるため、使用者が化粧等をする際に見る自身の顔のイメージと、実際に周囲の他人が使用者の顔を見るイメージとのずれを小さくすることができる。
【００４７】
＜態様４＞
この態様では、ＣＩＥ１９７６ｕ’ ，ｖ’色度座標において、白色光２の色度座標値
からの、等色温度線に沿った黒体輻射軌跡または昼光軌跡までの距離が、白色光１の色度座標値からの、等色温度線に沿った黒体輻射軌跡または昼光軌跡までの距離より小さいことが必要である。  
【００４８】
ここで、色度座標値からの、等色温度線に沿った黒体輻射軌跡または昼光軌跡までの距離とは、ＣＩＥ１９７６ｕ’，ｖ’色度図における、当該色度座標値からの黒体輻射軌跡または昼光軌跡までの、色度座標上の垂線の長さを指す。
一般的に使用されている白色照明は通常、黒体輻射軌跡または昼光軌跡のある色温度の範囲に乗ることが理想的とされている。したがって、上述のように、白色光２の色度座標値が、白色光１の色度座標値よりも、黒体輻射軌跡または昼光軌跡に近くなるようにされていれば、使用者が感じる光の色温度は、より自然な照明光である黒体輻射軌跡または昼光軌跡に近づくことになるため、より一般的な照明環境の実現に近づくことになる。
昼光軌跡については、Ｊ. Ｏｐｔ. Ｓｏｃ. Ａｍ. Ａ，Ｖｏｌ.１８,２００１，ｐ．４１２-４２０，Ｆｉｇ.２等を参照願う。
【００４９】
＜態様１〜４の実現方法＞
以下、実際に照明付き鏡を製造しながら態様１〜４の関係を満たす照明付き鏡１００を得るための、有機ＥＬ素子１１の作製手段について詳述する。
【００５０】
（ＳＴＥＰ−１）シミュレーションによる、所望の白色光１のスペクトル（以下、白色光１−Ｓとする）の決定
有機ＥＬ素子１１に用いる各発光材料単独の発光スペクトルに適当な係数を乗じて足し合わせ、白色光１のスペクトル（以下、白色光１−Ｓ１とする）を得る。白色光１−Ｓ１を照明付き鏡の非発光領域１で反射させて得られる白色光２のスペクトル（以下、白色光２−Ｓ１とする）は、白色光１−Ｓ１に照明付き鏡の非発光領域１の反射率を乗じて得ら
れる。各発光材料単独の発光スペクトルに乗じる係数を調整し、白色光２−Ｓ１の色温度又は色度があらかじめ定められた値になったときの白色光１−Ｓ１が、シミュレーションによって得られた白色光１−Ｓである。このとき、どの様な配合比にしても白色光２−Ｓ１の色温度又は色度があらかじめ定められた値にならない場合は、発光材料のいずれかを別の発光材料に変更し、シミュレーションする。
【００５１】
（ＳＴＥＰ−２）白色光１−Ｓで発光する有機ＥＬ素子の作製
各発光材料を含む発光層材料の配合比、発光層を含む各層の膜厚等を調整し、まずは１）のシミュレーションで求めた白色光１−Ｓにできるだけ近いスペクトルが得られるよう、実際に有機ＥＬ素子１１を作製する。得られた有機ＥＬ素子１１の白色光１のスペクトル（以下、白色光１−Ｅ１とする）、及び有機ＥＬ素子１１の白色光１を非発光領域１と同一の鏡で反射させた白色光のスペクトル（以下、白色光２−Ｅ１とする）を測定し、それぞれの色温度または色度を確認する。実際に作製した有機ＥＬ素子１１の発光スペクトルである白色光１−Ｅ１は必ずしもシミュレーションで得られる発光スペクトルである白色光１−Ｓと同一にできるとは限らないので、白色光２−Ｅ１があらかじめ定められた色温度又は色度となるように、各発光材料を含む発光層材料の配合比、発光層を含む各層の膜厚等を再度調整し、白色光１−Ｅ１の調製を行うことにより、最終的に白色光２−Ｅ１があらかじめ定められた色温度又は色度となるように調整を繰り返せばよい。
【００５２】
以下に（ＳＴＥＰ−１）のシミュレーションにより、白色光１−Ｓが決定できた例について詳細説明する。
本実施形態においては、あらかじめ定められた色温度は３０００Ｋ、ＣＩＥ１９７６ｕ’，ｖ’色度図における色度座標は黒体輻射軌跡上の色温度３０００Ｋの座標である、（ｕ’，ｖ’）＝（０．２５０６，０．５２１４）とする。
【００５３】
図６は、発光材料１〜４の規格化発光スペクトルを示す。本実施形態では、発光材料として、４００〜５００ｎｍに発光ピークを有する発光材料１、５００〜５４０ｎｍに発光ピークを有する発光材料２、５４０〜５８０ｎｍに発光ピークを有する発光材料３、５８０〜６３０ｎｍに発光ピークを有する発光材料４の４種の発光材料のスペクトルを用いている。
【００５４】
図７は、適当な係数を乗じた発光材料１〜４の各発光スペクトルおよび、それらを足し合わせて得られた白色光１−Ｓ１を示す。
図８は、非発光領域１の反射率スペクトルである。
図９は、白色光１−Ｓ１（点線）と、白色光１−Ｓ１を常時鏡である非発光領域１で反射して得られる白色光２−Ｓ１（実線）のスペクトルを示す。ここでは白色光２−Ｓ１は、白色光１−Ｓ１に非発光領域１の反射率を乗じて求める。
【００５５】
図１０は、ＣＩＥ１９７６ｕ’，ｖ’色度図における白色光１−Ｓ１と白色光２−Ｓ１の色度座標を示す。白色光１−Ｓ１は▲で表される座標であり、色温度は３０４８Ｋ、色度座標は、（ｕ’，ｖ’）＝（０．２４９０，０．５２００）であり、あらかじめ定められた色温度との差は＋４８Ｋ、あらかじめ定められた色度座標との距離は０．００２１、等色温度線に沿った黒体輻射軌跡からの距離は０．０００４である。白色光２−Ｓ１は●で表される座標であり、色温度は３０００Ｋ、色度座標は、（ｕ’，ｖ’）＝（０．２５０６，０．５２１４）であり、あらかじめ定められた値と同じであり、あらかじめ定められた色温度との差は０Ｋ、あらかじめ定められた色度座標との距離は０．００００、等色温度線に沿った黒体輻射軌跡からの距離は０．００００である。したがって、白色光１−Ｓ１が本シミュレーションによって求めた白色光１−Ｓである。
【００５６】
（有機ＥＬ素子）
本発明の白色発光領域２は、有機ＥＬ素子を有する。以下、有機ＥＬ素子の基本構成の概略図を示した図１１を用いて説明する。以下では、透明基板側から発光を取り出すボトムエミッション型を前提としている。また、白色発光領域２が互いに異なる色温度で発光する第１白色発光領域及び第２白色発光領域を有する例について示す。
【００５７】
［１］透明基板３
透明基板３は有機ＥＬ素子１１の支持体となるものであり、可視光を透過する特性を有すればよく、石英やガラスの板、プラスチックフィルムやシートなどが用いられる。特に透明ガラス板が強度およびコストの面で好ましい。
【００５８】
［２］透明導電層２０
透明基板３上には透明導電層２０が設けられる。透明導電層２０は発光層３３側の層（正孔注入層３１、正孔輸送層３２及び発光層３３など）への正孔注入の役割を果たす陽極として機能するものである。透明導電層２０も透明基板３と同様、可視光を透過する特性が必要とされる。
【００５９】
透明導電層２０は、通常、ＩＴＯ、ＩＺＯなどの無機半導体透明電極、或いは、ポリ（３−メチルチオフェン）、ポリピロール、ポリアニリン等の導電性高分子などにより構成される。導電性及び透明性の観点から、ＩＴＯ、ＩＺＯなどの無機半導体透明電極が好ましい。成膜法としては通常、真空蒸着法やスパッタ法が用いられるが、スパッタ法がより好ましい。所望の電極パターンを得るためには、成膜時にパターンマスクを用いる方法や、透明基板３の全面に成膜後、フォトリソグラフィー技術により所望の電極パターンとなるようエッチングを行う方法等が挙げられる。
【００６０】
本実施の形態において透明導電層２０には透明性が必要とされるため、可視光の透過率を、通常６０％以上、好ましくは８０％以上とすることが望ましい。この場合、透明導電層２０の厚みは通常５ｎｍ以上、好ましくは１０ｎｍ以上であり、また通常１０００ｎｍ以下、好ましくは５００ｎｍ以下程度である。
また、透明導電層２０は、全ての白色発光領域２において、均一な膜厚を有することが好ましい。また、全ての白色発光領域２において、透明基板３と発光層３３との間の電極として均一な膜厚の透明導電層２０のみを有することがさらに好ましい。その理由は、第１白色発光領域及び第２白色発光領域において、同時に透明導電層２０を形成することが容易となり、製造効率の点で有利であることと、均一な発光が得られるからである。
【００６１】
［３］正孔注入輸送層
正孔注入輸送層は、透明導電層２０から発光層３３へ正孔を輸送する層であり、通常、透明導電層２０上に形成される。正孔注入輸送層は、図１１に示す通り、透明導電層２０上に接して設けられる正孔注入層３１と、正孔注入層３１上に接して設けられる正孔輸送層３２とを有していてもよいし、いずれか１層であってもよい。正孔輸送層３２上には発光層８が設けられる。
【００６２】
有機ＥＬ素子１１が、透明導電層２０と発光層３３との間に正孔注入層３１及び／又は正孔輸送層３２を有する場合、正孔注入層３１及び／又は正孔輸送層３２が、複数の白色発光領域２全てにおいて、湿式成膜によって同一材料及び同一膜厚で形成された層であることが好ましい。つまり、有機ＥＬ素子１１が、正孔注入層３１のみを有する場合は正孔注入層３１が、正孔輸送層３２のみを有する場合は正孔輸送層３２が、複数の白色発光領域２全てにおいて、湿式成膜によって同一材料及び同一膜厚で形成された層であることが好ましい。また、有機ＥＬ素子１１が、正孔注入層３１及び正孔輸送層３２を有する場合は、いずれかの層が複数の白色発光領域２全てにおいて、湿式成膜によって同一材料及び同一膜厚で形成された層であればよいが、正孔注入層３１及び正孔輸送層３２の両方の層
が、複数の白色発光領域２全てにおいて、湿式成膜によって同一材料及び同一膜厚で形成された層であることが最も好ましい。このような構成とすることによって、異なる色温度の発光を有する第１白色発光領域と第２白色発光領域とにおける正孔注入層３１及び正孔輸送層３２が同一であるため、第１白色発光領域と第２白色発光領域の非発光時の鏡としての特性がより近いものとなり、両白色発光領域が非発光時に鏡として機能する際、鏡としての機能に違いがほとんど無く好ましい。
【００６３】
［３−１］正孔注入層
本発明に係る正孔注入層３１の形成方法は、真空蒸着法でも湿式成膜法でもよいが、本発明において、非発光領域１に有機ＥＬ層３０を形成しない場合は、湿式成膜法にて発光領域２のみに正孔注入層３１を形成することが好ましい。
正孔注入層３１の膜厚は、通常５ｎｍ以上、好ましくは１０ｎｍ以上、また、通常１０００ｎｍ以下、好ましくは５００ｎｍ以下の範囲である。
【００６４】
本発明において、湿式成膜法とは、溶媒を含む組成物を、ダイコート法、ブレードコート法、ロールコート法、インクジェット法、スクリーン印刷法、グラビア印刷法、フレキソ印刷法等湿式で成膜される方法をいう。あらかじめ定められた領域のみに湿式成膜しやすいことから、ダイコート法、インクジェット法、グラビア印刷法、フレキソ印刷法が好ましく、特にインクジェット法が好ましい。
【００６５】
＜湿式成膜法による正孔注入層３１の形成＞
湿式成膜法により正孔注入層３１を形成する場合、通常は、正孔注入層３１を構成する材料を適切な溶媒（正孔注入層用溶媒）と混合して成膜用の組成物（正孔注入層形成用組成物）を調製し、この正孔注入層形成用組成物を適切な手法により、正孔注入層３１の下層に該当する層（通常は、透明導電層２０）上に塗布して成膜し、乾燥することにより正孔注入層３１を形成する。
【００６６】
（正孔輸送性化合物）
正孔注入層形成用組成物は通常、正孔注入層３１の構成材料として正孔輸送性化合物及び溶媒を含有する。正孔輸送性化合物は、通常、有機ＥＬ素子１１の正孔注入層３１に使用される正孔輸送性を有する化合物であれば、重合体などの高分子化合物であっても、単量体などの低分子化合物であってもよいが、高分子化合物であることが好ましい。
【００６７】
正孔輸送性化合物としては、透明導電層２０から正孔注入層３１への電荷注入障壁の観点から４．５ｅＶ〜６．０ｅＶのイオン化ポテンシャルを有する化合物が好ましい。
正孔輸送性化合物としては、非晶質性、可視光の透過率の点から、芳香族アミン化合物が好ましく、特に芳香族三級アミン化合物が好ましい。ここで、芳香族三級アミン化合物とは、芳香族三級アミン構造を有する化合物であって、芳香族三級アミン由来の基を有する化合物も含む。
【００６８】
芳香族三級アミン化合物の種類は特に制限されないが、表面平滑化効果による均一な発光の点から、重量平均分子量が３０００以上、１００００００以下の高分子化合物（繰り返し単位が連なる重合型化合物）がさらに好ましい。芳香族三級アミン高分子化合物の好ましい例として、従来の公知化合物である正孔輸送性化合物を選択すれば特に問題はなく、例えば、特開２０００−０３６３９０公報、特開２００７−１６９６０６公報、特開２００９−２１２５１０公報等に開示されている高分子化合物が挙げられる。
正孔輸送性化合物は、さらに架橋性基を有し、成膜後架橋して不溶化することが、さらに上層に接して湿式成膜法にて積層塗布成膜できることから、好ましい。
【００６９】
（電子受容性化合物）
正孔注入層形成用組成物は正孔注入層３１の構成材料として、電子受容性化合物を含有していることが好ましい。
電子受容性化合物とは、酸化力を有し、上述の正孔輸送性化合物から一電子受容する能力を有する化合物が好ましく、具体的には、電子親和力が４ｅＶ以上である化合物が好ましく、５ｅＶ以上である化合物がさらに好ましい。
【００７０】
このような電子受容性化合物としては、例えば、トリアリールホウ素化合物、ハロゲン化金属、ルイス酸、有機酸、オニウム塩、アリールアミンとハロゲン化金属との塩、及びアリールアミンとルイス酸との塩よりなる群から選ばれる１種又は２種以上の化合物等が挙げられる。さらに具体的には、塩化鉄（ＩＩＩ）（特開平１１−２５１０６７号公報）、ペルオキソ二硫酸アンモニウム等の高原子価の無機化合物；テトラシアノエチレン等のシアノ化合物、トリス（ペンタフルオロフェニル）ボラン（特開２００３−３１３６５号公報）等の芳香族ホウ素化合物；有機基の置換したオニウム塩（国際公開第２００５／０８９０２４号）；フラーレン誘導体；ヨウ素；ポリスチレンスルホン酸イオン、アルキルベンゼンスルホン酸イオン、ショウノウスルホン酸イオン等のスルホン酸イオン等が挙げられる。
【００７１】
これらの電子受容性化合物は、正孔輸送性化合物を酸化することにより正孔注入層３１の導電率を向上させることができる。
正孔注入層３１或いは正孔注入層形成用組成物中の電子受容性化合物の正孔輸送性化合物に対する含有量は、通常０．１モル％以上、好ましくは１モル％以上である。但し、通常１００モル％以下、好ましくは４０モル％以下である。
【００７２】
（溶媒）
湿式成膜法に用いる正孔注入層形成用組成物の溶媒のうち少なくとも１種は、上述の正孔注入層３１の構成材料を溶解しうる化合物であることが好ましい。また、この溶媒の沸点は通常１１０℃以上、好ましくは１４０℃以上、中でも２００℃以上がより好ましく、通常４００℃以下、中でも３００℃以下であることが好ましい。溶媒の沸点が低すぎると、乾燥速度が速すぎ、膜質が悪化する可能性がある。また、溶媒の沸点が高すぎると乾燥工程の温度を高くする必要があり、他の層や透明基板に悪影響を与える可能性がある。
溶媒としては例えば、エーテル系溶媒、エステル系溶媒、芳香族炭化水素系溶媒、アミド系溶媒などが挙げられるが、エーテル系溶媒、エステル系溶媒、芳香族炭化水素系溶媒が好ましいく、芳香族エーテル系溶媒、芳香族エステル系溶媒、芳香族炭化水素系溶媒が特に好ましい。
【００７３】
（成膜方法）
正孔注入層形成用組成物を調製後、この組成物を湿式成膜により、正孔注入層３１の下層に該当する層（通常は、透明導電層２０）上に塗布成膜し、乾燥することにより正孔注入層３１を形成することができる。例えば、特開２００９−２１２５１０公報等に開示されている従来の方法を適用することができる。
【００７４】
＜真空蒸着法による正孔注入層３１の形成＞
真空蒸着により正孔注入層３１を形成する場合には、従来公知の方法により成膜できる。真空蒸着により白色発光領域２に正孔注入層３１を形成する場合は、非発光領域１にも同時に成膜しても構わない。
【００７５】
［３−２］正孔輸送層３２
正孔輸送層３２は、正孔注入層３１がある場合には正孔注入層３１の上に、正孔注入層３１が無い場合には透明導電層２０の上に形成することができる。また、本発明の有機ＥＬ素子１１は、正孔輸送層３２を省いた構成であってもよいが、透明導電層２０から発光
層３３への正孔の輸送及び注入性を向上させ、低電圧化するためには、正孔注入層３１および正孔輸送層３２の両方を有していることが好ましい。
【００７６】
正孔輸送層３２の形成方法は真空蒸着法でも湿式成膜法でもよいが、本発明において、非発光領域１に有機ＥＬ層１１を形成する必要が無い場合は、湿式成膜法にて発光領域２のみに正孔輸送層３２を形成することが好ましい。
正孔輸送層３２を形成する材料としては、正孔輸送性が高く、かつ、注入された正孔を効率よく輸送することができる材料であることが好ましい。そのために、イオン化ポテンシャルが小さく、可視光の光に対して透明性が高く、正孔移動度が大きく、安定性に優れ、トラップとなる不純物が製造時や使用時に発生しにくいことが好ましい。また、多くの場合、正孔輸送層３２は発光層３３に接するため、発光層３３からの発光を消光したり、発光層３３との間でエキサイプレックスを形成して効率を低下させたりしないことが好ましい。
【００７７】
このような正孔輸送層３２の材料としては、従来、正孔輸送層３２の構成材料として用いられている材料であればよく、例えば、前述の正孔注入層３１に使用される正孔輸送性化合物として例示したものが挙げられる。また、従来の公知化合物である正孔輸送性化合物を選択すれば特に問題はなく、例えば、特開２００９−２１２５１０公報等に開示されている化合物を採用できる。
正孔輸送層３２の材料は、さらに架橋性基を有し、成膜後架橋して不溶化することが、さらに上層に接して湿式成膜法にて積層塗布成膜できることから、好ましい。
【００７８】
［４］発光層３３
正孔輸送層３２の上には通常、発光層３３が設けられる。発光層３３は、電界を与えられた電極間において、透明導電層２０から正孔注入層３１を通じて注入された正孔と、反射導電層４から電子輸送層３５を通じて注入された電子との再結合により励起された、主たる発光源となる層である。
【００７９】
発光層３３は、少なくとも発光の性質を有する材料（発光材料）を含有し、好ましくは、さらに電荷輸送性を有する材料（電荷輸送性材料）を含有する。
発光材料は、本発明の効果を損なわない限り特に制限はなく、公知の発光材料を適用可能である。発光材料は、蛍光発光材料でも、燐光発光材料でもよいが、発光効率が良好である材料が好ましく、内部量子効率の観点から燐光発光材料が好ましい。
【００８０】
また、通常は互いに異なるピーク波長を有する３種類以上の発光材料を用い、発光材料の種類の選択及びそれらの配合比を調節することで、所望の色温度又は色度の白色光を実現する。更には、異なるピーク波長を有する４種以上の発光材料をもちいることで、演色評価数であるＲａおよび、肌の色を見るのにふさわしい指標であるＲ９、Ｒ１３、Ｒ１５を高く設計することが可能となり、好ましい。ピーク波長は、各発光材料の塩化メチレン溶液を測定した際の発光スペクトルの発光極大波長が、４２０ｎｍ以上５００ｎｍ以下、５００ｎｍ以上５６０ｎｍ以下、５３０ｎｍ以上５９０ｎｍ以下、５８０ｎｍ以上７００ｎｍ以下である４種を含むことが好ましい。
【００８１】
また、Ｒａ、Ｒ１３、Ｒ１５はそれぞれ８０以上であることが好ましく、８５以上が更に好ましく、９０以上が特に好ましい。Ｒ９は５０以上であることが好ましく、６０以上が更に好ましく、７０以上が特に好ましく、８０以上が最も好ましい。
さらに、本発明においては、発光層３３は、正孔注入輸送層３２側から、第１発光層３３−１、第２発光層３３−２の順に積層された２層構造を有していることが好ましい。
【００８２】
以下、白色発光領域２が互いに異なる色温度で発光する第１白色発光領域及び第２白色
発光領域を有する場合についての有機ＥＬ素子１１の層構造の断面模式図を示した図１２、図１３を用いて詳述する。
図１２、図１３に示すように、第１発光層３３−１は、所定の色温度Ｋａで発光する第１白色発光領域２ａが有する有機ＥＬ素子１１に対応する第１発光層３３−１ａと、所定の色温度Ｋｂで発光する第２白色発光領域２ｂが有する有機ＥＬ素子１１に対応する第１発光層３３−１ｂの２種類が存在する。白色発光領域２ａと白色発光領域２ｂを互いに異なる色温度で発光させるために、第１発光層３３−１ａと第１発光層３３−１ｂとが互いに異なる材料で形成されていることが好ましい。すなわち、第１白色発光領域及び第２白色発光領域において、第１発光層が、互いに異なる材料で形成されていることが好ましい。第１発光層３３−１ａと第１発光層３３−１ｂの材料が互いに異なるとは、いずれか一方の発光層にのみ含まれる発光材料または電荷輸送材料が存在する場合に限らず、用いている発光材料及び電荷輸送材料が同一であっても、それらの材料の配合比が異なる場合も含む。また、用いている材料が同一かつ発光材料と電荷輸送材料の配合比が同一であっても膜厚が異なる場合も好ましい。このようにすると、発光領域２ａと発光領域２ｂの、第１発光層３３−１からの発光色が互いに異なり、結果として第１白色発光領域２ａと第２白色発光領域２ｂとが異なる色温度で発光することになる。
【００８３】
発光層３３は、真空蒸着法で形成してもよいが、湿式成膜法によって形成された層を含むことが特に好ましい。特に、第１発光層３３−１が湿式成膜で形成されていることが好ましい。そのように形成されることによって、あらかじめ定められた領域の成膜に必要な量の材料のみを用いることができ、製造効率が良好で材料使用量コストを抑制できる。
第１発光層３３−１ａと第１発光層３３−１ｂを湿式成膜する場合は、それぞれ、所定の色温度ＫａとＫｂに対応した第１発光層形成用組成物を調製し、湿式成膜を行えばよい。湿式成膜法としては、従来公知の技術を適宜用いればよいが、ダイコート法、インクジェット法、グラビア印刷法、フレキソ印刷法が好ましく、特にインクジェット法が好ましい。その理由は、第１発光層３３−１ａ及び第１発光層３３−１ｂをそれぞれ第１白色発光領域２ａ及び第２白色発光領域２ｂに対応するあらかじめ定められた領域にのみ、必要な量の材料を塗布することが出来、製造が容易でかつ材料使用量を抑えて製造コストを削減できるからである。
【００８４】
また、第２発光層３３−２は、第１発光層３３−１ａの上および第１発光層３３−１ｂの上に、真空蒸着法にて同時に、同一材料及び／又は同一膜厚で形成されていることが好ましい。そのように形成されることによって、１回の蒸着プロセスにて、第１白色発光領域２ａの有機ＥＬ素子１１と、第２白色発光領域２ｂの有機ＥＬ素子１１の両方の第２発光層３３−２を成膜でき、製造しやすく歩留まりも向上する。さらに、第１白色発光領域２ａと第２白色発光領域２ｂとにおける第２発光層３３−２が同一であるため、第１白色発光領域２ａと第２白色発光領域２ｂの、非発光時の鏡としての特性がより近いものとなり好ましい。
【００８５】
本発明においては、第１発光層３３−１と第２発光層３３−２の少なくとも一方は燐光発光材料を含有する燐光発光層であることが、発光効率向上のため好ましく、両方燐光発光層とすることが発光効率向上のためさらに好ましい。第１発光層３３−１と第２発光層３３−２のいずれか一方のみを燐光発光層とする場合は、特開２０１３−１４９３７５に開示されているように、第１発光層３３−１が燐光発光層であり、第２発光層３３−２が蛍光発光層であることが好ましい。
【００８６】
燐光発光材料としては、例えば、長周期型周期表の第７〜１１族から選ばれる金属を含む有機金属錯体等が挙げられる。周期表の第７〜１１族から選ばれる金属として、好ましくは、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、銀、レニウム、オスミウム、イリジウム、白金、金等が挙げられ、特に好ましくはイリジウムまたは白金である。
有機金属錯体の配位子としては、（ヘテロ）アリールピリジン配位子、（ヘテロ）アリールピラゾール配位子などの（ヘテロ）アリール基とピリジン、ピラゾール、フェナントロリンなどが連結した配位子が好ましく、特にフェニルピリジン配位子、フェニルピラゾール配位子が好ましい。これらの配位子はさらに置換基を有していてもよい。ここで、（ヘテロ）アリールとは、アリール基またはヘテロアリール基を表す。
【００８７】
蛍光発光材料としては、青発光材料のみを蛍光発光材料として用いることが、長寿命化の観点から好ましい。
電荷輸送性材料は、正電荷（正孔）および、又は負電荷（電子）輸送性を有する材料であり、本発明の効果を損なわない限り、特に制限はなく、公知の発光材料を適用可能である。
電荷輸送性材料は、従来、有機電界発光素子の発光層に用いられている化合物等を用いることができ、特に、発光層のホスト材料として使用されている化合物が好ましい。
発光層３３の全膜厚は、通常３０ｎｍ以上、好ましくは５０ｎｍ以上で、通常５００ｎｍ以下、好ましくは３００ｎｍ以下である。
【００８８】
［５］電子輸送層３５
電子輸送層３５は有機ＥＬ素子１１の発光効率をさらに向上させることを目的として、発光層３３と反射導電層４との間に設けられる。電子輸送層３５は、電界を与えられた電極間において反射導電層４から注入された電子を効率よく発光層３３の方向に輸送することができる化合物により形成される。電子輸送層３５に用いられる電子輸送性化合物としては、反射導電層または後述の電子注入層からの電子注入効率が高く、かつ、高い電子移動度を有し、注入された電子を効率よく輸送することができる化合物であることが必要である。
【００８９】
このような条件を満たす材料としては、８−ヒドロキシキノリンのアルミニウム錯体などの金属錯体（特開昭５９−１９４３９３号公報）、１０−ヒドロキシベンゾ［ｈ］キノリンの金属錯体、オキサジアゾール誘導体、ジスチリルビフェニル誘導体、シロール誘導体、３−又は５−ヒドロキシフラボン金属錯体、ベンズオキサゾール金属錯体、ベンゾチアゾール金属錯体、トリスベンズイミダゾリルベンゼン（米国特許第５，６４５，９４８号明細書）、キノキサリン化合物（特開平６−２０７１６９号公報）、フェナントロリン誘導体（特開平５−３３１４５９号公報）、２−ｔ−ブチル−９，１０−Ｎ，Ｎ’−ジシアノアントラキノンジイミンなどが挙げられる。
【００９０】
電子輸送層３５の膜厚は、通常下限は１ｎｍ、好ましくは５ｎｍ程度であり、上限は通常３００ｎｍ、好ましくは１００ｎｍ程度である。
電子輸送層３５は、正孔注入層３１と同様にして湿式成膜法、或いは真空蒸着法により形成されるが、通常は、真空蒸着法が用いられる。
また、電子輸送層３５は、第１白色発光領域２ａの有機ＥＬ素子１１と第２白色発光領域２ｂの有機ＥＬ素子１１において、真空蒸着法にて同時に、同一材料及び同一膜厚で形成されていることが好ましい。そのように形成されることによって、１回の蒸着プロセスにて、第１白色発光領域２ａの有機ＥＬ素子と、第２白色発光領域２ｂの有機ＥＬ素子の両方の電子輸送層３５を成膜でき、製造しやすく歩留まりも向上する。さらに、第１白色発光領域２ａと第２白色発光領域２ｂとにおける電子輸送層３５が同一であるため、第１白色発光領域２ａと第２白色発光領域２ｂの、非発光時の鏡としての特性がより近いものとなり好ましい。
【００９１】
［６］正孔阻止層３４
発光層３３と電子輸送層３５との間には正孔阻止層３４を設けてもよい。正孔阻止層３４は、発光層３３の上に、発光層３３の反射導電層４側の界面に接するように積層形成さ
れる。特に、発光物質として燐光材料を用いたり、青色発光材料を用いたりする場合、正孔阻止層３４を設けることは効果的である。
【００９２】
正孔阻止層３４は正孔と電子を発光層内に閉じこめて、発光効率を向上させる機能を有する。即ち、正孔阻止層３４は、発光層３３から移動してくる正孔が電子輸送層３５に到達するのを阻止することで、発光層３３内で電子との再結合確率を増やし、生成した励起子を発光層３３内に閉じこめる役割と、電子輸送層３５から注入された電子を効率よく発光層３３の方向に輸送する役割がある。
【００９３】
正孔阻止層３４を構成する材料に求められる物性としては、電子移動度が高く正孔移動度が低いこと、エネルギーギャップ（ＨＯＭＯとＬＵＭＯの差）が大きいこと、励起三重項準位（Ｔ１）が高いことが挙げられる。
このような条件を満たす正孔阻止層材料としては、ビス（２−メチル−８−キノリノラト）（フェノラト）アルミニウム、ビス（２−メチル−８−キノリノラト）（トリフェニルシラノラト）アルミニウム等の混合配位子錯体、ビス（２−メチル−８−キノラト）アルミニウム−μ−オキソ−ビス−（２−メチル−８−キノリラト）アルミニウム二核金属錯体等の金属錯体、ジスチリルビフェニル誘導体等のスチリル化合物（特開平１１−２４２９９６号公報）、３−（４−ビフェニルイル）−４−フェニル−５（４−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−１，２，４−トリアゾール等のトリアゾール誘導体（特開平７−４１７５９号公報）、バソクプロイン等のフェナントロリン誘導体（特開平１０−７９２９７号公報）が挙げられる。また、国際公開第２００５／０２２９６２号に記載の２，４，６位が置換されたピリジン環を少なくとも１個有する化合物も正孔阻止材料として好ましい。
【００９４】
正孔阻止層の膜厚は、通常０．３ｎｍ以上、好ましくは０．５ｎｍ以上で、通常１００ｎｍ以下、好ましくは５０ｎｍ以下である。正孔阻止層も正孔注入層と同様の方法で形成することができるが、通常は真空蒸着法が用いられる。
また、正孔阻止層３４は、電子輸送層３５と同様、真空蒸着法にて同時に、同一材料及び同一膜厚で形成されていることが好ましい。そのように形成されることによって、１回の蒸着プロセスにて、第１白色発光領域２ａの有機ＥＬ素子と、第２白色発光領域２ｂの有機ＥＬ素子の両方の正孔阻止層３４を成膜でき、製造しやすく歩留まりも向上する。さらに、第１白色発光領域２ａと第２白色発光領域２ｂとにおける正孔阻止層３４が同一であるため、第１白色発光領域２ａと第２白色発光領域２ｂの、非発光時の鏡としての特性がより近いものとなり好ましい。
【００９５】
［７］電子注入層３６
電子輸送層３５と反射導電層４との間には電子注入層３６を設けてもよい。電子注入層３６は反射導電層４から注入された電子を効率よく発光層３３へ注入する役割を果たす。電子注入を効率よく行うために、電子注入層３６を形成する材料は、仕事関数の低い金属を用いることが好ましく、ナトリウムやセシウム等のアルカリ金属、バリウムやカルシウムなどのアルカリ土類金属が用いられる。電子注入層３６の膜厚は０．１〜５ｎｍが好ましい。
【００９６】
また、反射導電層４と電子注入層３６との界面にＬｉＦ、ＭｇＦ２、Ｌｉ２Ｏ、Ｃｓ２ＣＯ３等の極薄絶縁膜（０．１〜５ｎｍ）を挿入することも、素子の効率を向上させる有効な方法である（Ａｐｐｌ．Ｐｈｙｓ．Ｌｅｔｔ．，７０巻，１５２頁，１９９７年；日本国特開平１０−７４５８６号公報；ＩＥＥＥ  Ｔｒａｎｓ．Ｅｌｅｃｔｒｏｎ．Ｄｅｖｉｃｅｓ，４４巻，１２４５頁，１９９７年；ＳＩＤ  ０４  Ｄｉｇｅｓｔ，１５４頁）。さらに、バソフェナントロリン等の含窒素複素環化合物や８−ヒドロキシキノリンのアルミニウム錯体などの金属錯体に代表される有機電子輸送材料に、ナトリウム、カリウム、セシウム、リチウム、ルビジウム等のアルカリ金属をドープする（特開平１０−２７０
１７１号公報、特開２００２−１００４７８号公報、特開２００２−１００４８２号公報などに記載）ことにより、電子注入・輸送性が向上し優れた膜質を両立させることが可能となるため好ましい。この場合の膜厚は通常５ｎｍ以上、好ましくは１０ｎｍ以上で、通常２００ｎｍ以下、好ましくは１００ｎｍ以下である。
【００９７】
また、電子注入層３６は、電子輸送層３５と同様、真空蒸着法にて同時に、同一材料及び同一膜厚で形成されていることが好ましい。そのように形成されることによって、１回の蒸着プロセスにて、第１白色発光領域２ａの有機ＥＬ素子と、第２白色発光領域２ｂの有機ＥＬ素子の両方の電子注入層３６を成膜でき、製造しやすく歩留まりも向上する。さらに、第１白色発光領域２ａと第２白色発光領域２ｂとにおける電子注入層３６が同一であるため、第１白色発光領域２ａと第２白色発光領域２ｂの、非発光時の鏡としての特性がより近いものとなり好ましい。
【００９８】
［８］反射導電層
反射導電層４は、発光層３３の反射導電層４側の層（電子注入層３６または電子輸送層３５など）に電子を注入する役割を果たす陰極として機能すると同時に、非発光時に外光を反射する鏡としての機能を有する。反射導電層４として用いられる材料は、仕事関数が低く、かつ可視光領域の反射率が高い金属が好ましく、スズ、マグネシウム、インジウム、カルシウム、アルミニウム、銀等の金属またはそれらの合金が用いられる。具体例としては、アルミニウム、銀、マグネシウム−銀合金、マグネシウム−インジウム合金、アルミニウム−リチウム合金等の低仕事関数合金電極が挙げられる。好ましくは、アルミニウム、銀、マグネシウム−銀合金であり、特に好ましくは、銀、またマグネシウム−銀合金である。
【００９９】
反射導電層４の膜厚は通常、透明導電層２０と同様である。
低仕事関数金属から成る反射導電層４を保護する目的で、この上にさらに、仕事関数が高く大気に対して安定な金属層を積層してもよく、これにより有機ＥＬ素子１１の安定性を増すことができる。この目的のために、アルミニウム、銀、銅、ニッケル、クロム、金、白金等の金属が使われる。
【０１００】
有機ＥＬ素子１００は、図１１に示す層構成を複数段重ねたいわゆるタンデム構造とすることも可能である。その際には段間の界面に、下段の反射導電層及び上段の透明導電層の代わりに電荷発生層を設ける。電荷発生層としては、例えばＭｏ２Ｏ３を用いると段間の障壁が少なくなり、発光効率・駆動電圧の観点からより好ましい。
また、反射導電層４は、電子輸送層３５等と同様、真空蒸着法にて同時に、同一材料及び同一膜厚で形成されていることが好ましい。そのように形成されることによって、１回の蒸着プロセスにて、第１白色発光領域２ａの有機ＥＬ素子と、第２白色発光領域２ｂの有機ＥＬ素子の両方の反射導電層４を成膜でき、製造しやすく歩留まりも向上する。さらに、第１白色発光領域２ａと第２白色発光領域２ｂとにおける反射導電層４が同一であるため、第１白色発光領域２ａと第２白色発光領域２ｂの、非発光時の鏡としての特性がより近いものとなり好ましい。
【０１０１】
［９］封止部等
有機ＥＬ素子１１は、大気中の水分や酸素によって劣化するため、透明導電層２０、有機ＥＬ層３０及び反射導電層４を覆うことにより外部環境から遮断する封止部（図示せず）を有することが好ましい。封止部の形成は従来公知の方法に従って行えばよい。例えば、ガラスまたは金属製のキャップ形状の封止部材によって透明導電層２０、有機ＥＬ層３０及び反射導電層４全体を覆い、封止された空間内に吸湿剤や酸素吸収剤を封入し、封止部材を接着剤によって透明基板３に接着することによって行ってもよい。または、反射導電層４の上に、無機膜、樹脂膜を介してガラス、バリア膜付き樹脂、金属等の封止基板を
設けることによって行ってもよい。
透明導電層２０の端部は、反射性導電層４との短絡を避けるため、図１２の様に有機ＥＬ層３０の一部の層又はすべての層で覆われているか、または図１３の様に絶縁層４０で覆われていることが好ましい。絶縁層４０は、有機ＥＬ層３０の一部の湿式成膜により形成される層に対しては、隔壁の役割を果たすことも可能である。
【０１０２】
（非発光領域の構成について）
本発明の照明付き鏡１００における非発光領域１は、常時鏡として機能する領域である。そのためには、非発光領域１は少なくとも透明基板３と反射層を有する。本発明における透明基板３は非発光領域１と白色発光領域２とにおいて共通に用いられるものであり、一体のものである。
【０１０３】
白色発光領域２が非発光時においては、非発光領域１と白色発光領域２が全体として１枚の鏡として機能することになるため、非発光領域１と白色発光領域２の鏡としての機能はできるだけ同じであることが好ましい。
非発光領域１においては、透明基板３上に直接、反射層４が設けられていてもよい。このような単純な構造であれば、製造効率及びコストの面で有利であり、鏡としての反射率が高いという利点がある。
【０１０４】
また、非発光領域１の反射層は、前述した有機ＥＬ素子１１の反射導電層４と同一材料及び同一膜厚であることが好ましい。照明付き鏡１００の使用面全体に一度に形成することができるため、製造コスト及び効率の面で有利であり、かつ、非発光領域１と白色発光領域２の非発光時における鏡としての特性を近いものにすることができるからである。
更に、非発光領域１の反射率と、非発光時の白色発光領域２の反射率とを、可能な限り等しくするという観点において、非発光領域１は、白色発光領域２の少なくとも一つ、即ち、第１白色発光領域２ａ又は第２白色発光領域２ｂと同一の層構成とすることが好ましい。非発光領域１には駆動電圧が印加されないような配線構造とすればよい。
【０１０５】
あるいは、第１白色発光領域２ａ又は第２白色発光領域２ｂの層構成の内、スパッタ法又は真空蒸着法により形成した層のみからなる層構成とすることが、非発光領域１の反射率と非発光時の白色発光領域２との反射率の同一性をある程度維持したまま、照明付き鏡の製造コストを抑制できる点で好ましい。
その理由は、第１に、透明導電層２０は、通常透明基板３の全面にスパッタ成膜された後、所望の電極パターンを得るためにフォトリソフラフィー法によりパターニングを施されるため、非発光領域１に透明導電層２０を残しておく方がパターニングのコストが削減できるためである。第２に、白色発光領域２の有機ＥＬ層３０のいずれかの層を形成する際に用いられる真空蒸着法は、通常マスクを用いてパターニングするため、全面蒸着してもパターニングしても材料使用量は変わらず、全面蒸着する方がマスクの精度が低くてもよく、マスクの加工や洗浄などのメンテナンスがしやすい。このため、白色発光領域２の有機ＥＬ層３０を構成する層の内、真空蒸着法により形成されている層は、同様に非発光領域１にも形成される構成とする方が、製造コストを抑制できるためである。
【０１０６】
また、非発光領域１は、透明基板３と反射導電層４の間に透明導電層２０のみを有することも好ましい。その理由は、鏡としての反射率が、透明基板３と反射導電層４のみで構成されている鏡よりも、透明導電層２０が存在しているため、より白色発光領域２の非発光時の鏡としての反射率に近いことに加え、前述の通り透明導電層２０のパターニングがしやすく、さらに有機ＥＬ層３０の有機材料を用いないことでコストが低減できるからである。
【０１０７】
（照明付き鏡１００の詳細な形態Ａついて）
以下、照明付き鏡１００の詳細な形態Ａついて、図を用いて詳述する。
図１４に、使用面から見た形態Ａの照明付き鏡１００の模式図を示す。照明付き鏡１００の形状を略矩形である長方形とし、白色発光領域２は、少なくとも２以上の異なる色温度で白色発光可能な複数の有機ＥＬ素子１１を有している。白色発光領域２は、照明付き鏡１００の外周部の各辺近傍に配置され、所定の色温度Ｋａまたは所定の色度座標（ｕ’
ａ，ｖ’ ａ）で白色発光する白色発光領域２ａと、Ｋａまたは（ｕ’ａ，ｖ’ ａ）と
は異なる所定の色温度Ｋｂまたは所定の色度座標（ｕ’ ｂ，ｖ’ ｂ）で白色発光する白色発光領域２ｂを有している。また、第１白色発光領域２ａと第２白色発光領域２ｂとは、照明付き鏡１００の各辺に沿って交互に配置されている。更に、白色発光領域２ａと白色発光領域２ｂは各々独立して調光が可能である。このような配置にすることで、色温度Ｋａの照明としたい場合は白色発光領域２ａのみを発光させ、色温度Ｋｂの照明としたい場合は白色発光領域２ｂのみを発光させればよく、いずれも照明付き鏡１００の外周部に均等に配置することで、いずれの色温度の照明の場合も使用者の顔を均一に照らすことが可能である。更には、白色発光領域２ａと白色発光領域２ｂの有機ＥＬ素子１１を全て発光させることで、色温度ＫａとＫｂの中間の色温度を有する合成された光を均一に発光させることも可能である。更には、白色発光領域２ａと白色発光領域２ｂの有機ＥＬ素子の発光の輝度のバランスを変更することで、色温度ＫａとＫｂの間の範囲の任意の色温度の合成された光を発光させることも可能である。
【０１０８】
図１４において、白色発光領域２は白色発光領域２ａと白色発光領域２ｂの２種を図示しているが、白色発光領域２は、前述したとおり色温度の異なる３種以上の白色発光する白色発光領域２を有していてもよい。上限は５種以下が好ましい。好ましくは２種または３種であり、製造のしやすさの観点からは２種が好ましく、黒体輻射軌跡上の白色光を再現しやすい観点からは３種が好ましい。
【０１０９】
また、白色発光領域２の近傍に、白色以外の発光色を有する非白色発光領域(図示せず)を設けてもよい。その場合は、色温度の異なる白色発光領域２を２種又は３種設け、さらに青、緑乃至黄色、橙乃至赤の少なくとも一色を発光可能な非白色発光領域を加えることが、色再現性を向上させる観点から好ましい。このような非白色発光領域と白色発光領域２を連動させて制御することにより、様々な色温度の照明を実現しやすくなるからである。製造効率改善及び製造コスト低減の観点からは、白色発光領域２および非白色発光領域の種類は少ない方が好ましく、色温度の異なる白色発光領域２を２種と、青、緑乃至黄色または、橙乃至赤のいずれか１色の非白色発光領域を加えることが好ましい。
図１４では、第１白色発光領域２ａと第２白色発光領域２ｂを外周部に隙間なく配置した例を示しているが、図１５に示すように、第１白色発光領域２ａと第２白色発光領域２ｂの間、及び、第１白色発光領域２ａと第２白色発光領域２ｂの更に外周部に非発光領域１を設けてもよい。
【０１１０】
図１５は、常時鏡である非発光領域１として、照明付き鏡１００の中央に配置された、周囲に白色発光領域２を有する非発光領域１ａ、隣り合う白色発光領域２ａと白色発光領域２ｂとの間の非発光領域１ｂ、および、白色発光領域２の更に外側に存在する非発光領域１ｃを有する場合を示す。
本発明の照明付き鏡１００においては、白色発光領域２は非発光領域１ａの周囲に間隔をあけて配置され、隣り合う白色発光領域間に非発光領域１ｂを有することが、鏡としての領域を広く使える観点から好ましい。非発光領域１ｂは、通常１ｍｍ以上の幅を有する。非発光領域１ｂは、非発光領域１ａと同一の層構成を有することが、非発光領域１ａと連続した同一の鏡として違和感が無く好ましい。また、非発光領域１ｂは、発光領域２ａまたは発光領域２ｂと同一の層構成を有することが、非発光時に白色発光領域２と連続した同一の鏡として違和感が無く好ましい。
【０１１１】
また、非発光領域１ｂは、前述の非発光領域１の好ましい構成のいずれかであれば、非発光領域１ａと同一の層構成でなくてもよい。
また、本発明における照明付き鏡は、非発光領域１ｃを有することも好ましい。非発光領域１ｃの好ましい構成は、非発光領域１ｂの好ましい構成と同様である。
非発光領域１ａ、１ｂ及び１ｃは同一の層構成を有し、境界無く一体であることが、均一な鏡として認識され、最も好ましい。
【０１１２】
本発明における非発光領域１（１ａおよび存在する場合は１ｂ、１ｃ）が白色発光領域２の少なくとも１つと同一の層構成である場合、ＩＴＯなどの透明導電層２０および有機ＥＬ層３０の存在により、短波長領域に吸収があるため、非発光領域１の鏡および白色発光領域２の非発光時の鏡により反射された像は、黄色味を帯びた反射像となる。従って、短波長領域よりも長波長領域側の吸収の大きい膜を反射光補正膜として、照明付き鏡の使用面の全面に配置することで、全体の反射率は低下するものの、反射光の吸収が相殺されることにより、黄色味が低減され、自然な色に近い反射像が得られるため好ましい。このような反射光補正膜としては、例えば、富士フィルム光学フィルターのカラー撮影用色補正フィルター  ＣＣ−Ｂシリーズを用いることができる。フィルターの透過率が高い方が鏡の反射率の低下を抑えられる点では、ＣＣ−Ｂ５、ＣＣ−Ｂ７．５、ＣＣ−Ｂ１０が好ましい。
【０１１３】
また、前述の通り、各辺の白色発光領域２ごとに独立に発光の制御が可能であることが好ましい。図１６及び図１７に、本発明の照明付き鏡１００を実際に化粧に使用する際の照明状態について説明するための、使用面から見た模式図を示す。図１６の様に、左右の両辺の白色発光領域２を発光させた場合は、鏡の部分が左右方向に狭くなり、使用者に窮屈な印象を与えるとともに、鏡のサイズによっては両目を映すことが出来なかったり、鏡に映した目のすぐ隣が発光領域なのでまぶしく感じる場合がある。
【０１１４】
そこで、図１７のように、上下両辺の白色発光領域２のみ、または上下いずれか一辺の白色発光領域２のみを発光させ、他の白色発光領域２を非発光とすることで、左右に広い鏡として用いることができ、両目を鏡に映した場合に窮屈な印象が無くなるとともに、使用者が感じる眩しさを低減できるため、好ましい。非発光の白色発光領域２は鏡として機能するため、鏡の範囲を広くすることができる観点からも好ましい。
【０１１５】
また、上下両辺の白色発光領域２または上下のいずれか一辺の白色発光領域２のみを発光させるとともに、他の白色発光領域２を非発光とせず、上下両辺の白色発光領域２または上下のいずれか一辺の白色発光領域２の輝度よりも低い輝度で発光させることも好ましい。このように発光させることにより、照明としての照度を高めつつ、使用者が感じる眩しさを低減できるため、好ましい。
【０１１６】
また、各々の白色発光領域２は、各白色発光領域の外周が最も輝度が低く、当該白色発光領域中心に近づくにつれて徐々に輝度が高くなることが、使用者の感じる眩しさを低減でき好ましい。この理由は、使用者は白色発光領域２と非発光領域１のコントラストが高いほど、言い換えれば、非発光領域１と白色発光領域２の境界近傍での明るさの変化が急激であるほど眩しさを強く感じるため、白色発光領域２と非発光領域１の境界がはっきりしているほど眩しさを感じる。これを低減するためには、各白色発光領域２の外周部を暗くし、非発光領域１とのコントラストが小さくなるように、言い換えれば、非発光領域１と白色発光領域２の境界近傍での明るさの変化が緩やかになるようにすればよい。
【０１１７】
図１８は、上記の好ましい輝度分布を有する白色発光領域２が有する有機ＥＬ素子の発光特性を示す。縦軸が発光輝度、横軸が発光領域の幅方向を示し、発光領域外周が最も輝度が低く、発光領域中心に近づくにつれて徐々に輝度が高くなる特性を示している。
有機ＥＬ素子の発光領域を外周部ほど暗くするためには、発光領域の外周部ほど有機ＥＬ層全体の膜厚を厚くし、電流が発光領域中心部よりも流れにくくしてもよいが、鏡としての均一性を保つためには有機ＥＬ層全体の膜厚の変化は小さいほどよい。従って、発光領域外周部ほど電荷の注入性を下げることが好ましい。有機ＥＬ層全体の膜厚の変化を小さく保ちつつ、発光領域外周部ほど電荷の注入性を下げるためには、透明導電層２０上の正孔注入層３１の膜厚を発光領域外周部ほど薄くし、正孔輸送層３２の形成時または発光層３３の形成時に層全体の膜厚が均一になるようにすればよい。正孔注入層３１が薄いと透明導電層からの正孔注入性が低下し、電流が流れにくくなり、発光強度が低下するからである。図１９に、透明導電層２０上の正孔注入層３１の膜厚を有機ＥＬ素子１１の発光領域外周部ほど薄くし、正孔輸送層３２によって層全体の膜厚を均一にした場合の例を示す。
【０１１８】
（その他好ましい機能について）
以下、本発明の照明付き鏡１００として、好ましく追加される機能について説明する。
有機ＥＬ素子１１の発光面側に、電圧を印加することにより光の散乱度合いを変更することが可能な散乱フィルムを有することも好ましい。白色発光領域２が非発光状態である場合は、光を散乱させないような状態とすることで、鏡としての機能を阻害しないようにし、白色発光領域２が発光状態である場合は、有機ＥＬ素子１１から出射される光を散乱させることで、照明光の視野角依存性を改善することが可能であること、および、隣り合う互いに色温度の異なる白色発光領域２を両方発光させた場合、両白色発光領域２の境界を目立たなくする効果があり好ましい。さらに、有機ＥＬ素子１１の発光面側最表面の部材に接する散乱フィルムを構成する部材の屈折率が、有機ＥＬ素子の発光面側最表面の部材の屈折率と同等以上の場合、有機ＥＬ素子１１の発光面側最表面と散乱フィルムとの間の全反射を抑えることで、光取出し効率を向上させることができ、好ましい。
【０１１９】
また、外光の色温度を測定可能なセンサを有し、測定した該外光の色温度に応じて、発光領域２からの発光の色温度を調整可能であることも好ましい。鏡付き照明１００の使用時の環境光の影響を考慮し、照明の色温度を補正することで、実際に使用者が出かける場所の照明環境を再現しやすくなり、出かける場所の照明環境に合った化粧等をしやすくなる。所望の色温度にするためには、最初に適当な色温度を設定しておき、外光の色温度を測定可能なセンサーによって測定された色温度データをもとに、照明付き鏡１００に組み込まれたマイコンなどの演算回路により自動で色温度を調整できるようにすることも好ましい。
【０１２０】
また、加速度センサを有し、照明付き鏡１００を動かした場合に、動かし方のパターンによって、各辺の前記有機ＥＬ素子１１の発光パターンが変化することが好ましい。例えば、使用者が鏡を上下に振るか、鏡の中心を通る水平軸に対して回転方向に振ることで、鏡の上辺のみ点灯、下辺のみ点灯、上下両辺の点灯を繰り返すようにすることで、より使用者が使いやすくなり好ましい。同様に、使用者が鏡を左右に振るか、鏡の中心をとおる垂直軸に対して回転方向に振ることで、鏡の右辺のみ点灯、左辺のみ点灯、左右両辺の点灯を繰り返すようにすることで、より使用者が使いやすくなり好ましい。このような機能を持たせることで、より使用者が使いやすくなる。
【０１２１】
また、携帯電話の着信に連動して発光させることが可能な無線制御回路を有することも好ましい。このような機能を有することで、照明付き鏡１００を使用中であっても、使用者の携帯に着信があったことをすぐに使用者が認識でき、便利である。
また、非発光領域１が拡大鏡として機能することも好ましい。使用者が化粧等をしようとする際、よりきめの細かい化粧を行うことが可能であり、使用者が近眼あるいは老眼であってもより表情が見えやすくなるからである。
【符号の説明】
【０１２２】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ  非発光領域
２、２ａ、２ｂ  発光領域
３  透明基板
４  反射導電層
１１  有機ＥＬ素子
２０  透明導電層
３０  有機ＥＬ層
３１、３１ａ、３１ｂ  正孔注入層
３２、３２ａ、３２ｂ  正孔輸送層
３３  発光層
３３−１、３３−１ａ、３３−１ｂ  第１発光層
３３−２、３３−２ａ、３３−２ｂ  第１発光層
３４  正孔阻止層
３５  電子輸送層
３６  電子注入層
１００  照明付き鏡
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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