(57)【要約】【課題】熱収縮チューブが端子付電線に対して斜めに傾いて取付けられることを抑制する技術を提供する。【解決手段】熱収縮チューブ取付治具１００は、電線１２の芯線１４に端子２０の芯線圧着部２４が圧着されて構成される端子付電線１０に対して、熱収縮チューブ３０を取付ける際に使用される。熱収縮チューブ取付治具１００は、前端側板状体４０を備えており、当該前端側板状体４０には、端子付電線１０の端子２０を位置付けするための柱状体６０と、熱収縮チューブ３０のうち、端子２０側の前端部３２を部分的に支持しつつ、当該熱収縮チューブ３０を位置付けするチューブ位置付部５０とを備える。当該チューブ位置付部５０は、前端部３２の下面に当接して、前端部３２を支持する第１当接面５１と、前端部３２の前端面３２１に当接する第２当接面５２と、前端部３２の両側面に当接する一対の第３当接面５３，５３を備えている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線の芯線に端子の芯線圧着部が圧着されて構成される端子付電線に対して、熱収縮チューブを取付ける際に使用される熱収縮チューブ取付治具であって、
熱収縮チューブに挿通された端子付電線における、前記熱収縮チューブから露出した端子を位置付けする端子位置付部と、
前記熱収縮チューブのうち、端子側の前端部を部分的に支持しつつ、前記熱収縮チューブを位置付けするチューブ位置付部と
を備え、
前記チューブ位置付部は、
前記前端部の下面に当接して、前記前端部を支持する第１当接部と、
前記前端部の端面に当接する第２当接部と、
前記前端部の両側面に当接する一対の第３当接部と、
を有する、熱収縮チューブ取付治具。
【請求項２】
請求項１に記載の熱収縮チューブ取付治具であって、
前記位置付部が、端子に形成された孔に挿通される柱状体を含む、熱収縮チューブ取付治具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の熱収縮チューブ取付治具であって、
前記熱収縮チューブの電線側の後端面に当接する後端面当接部、
をさらに備える、熱収縮チューブ取付治具。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の熱収縮チューブ取付治具であって、
前記チューブ位置付部の表面がポリテトラフルオロエチレンで処理されている、熱収縮チューブ取付治具。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の熱収縮チューブ取付治具であって、
前記端子位置付部及び前記チューブ位置付部が、単一の板状体に設けられており、
前記チューブ位置付部が、前記板状体のエッジ部に設けられた凹状部である、熱収縮チューブ取付治具。
【請求項６】
電線の芯線に端子の芯線圧着部が圧着されて構成される端子付電線に対して、熱収縮チューブを取付ける熱収縮チューブ取付方法であって、
（ａ）熱収縮チューブに通された端子付電線を用意する工程と、
（ｂ）端子付電線の端子を位置付けする端子位置付部と、熱収縮チューブのうち端子側の前端部を部分的に支持しつつ、熱収縮チューブを位置付けるチューブ位置付部とを備える熱収縮チューブ取付治具に、前記端子付電線を組み付ける工程と、
（ｃ）前記熱収縮チューブを加熱する工程と、
を含み、
前記（ｂ）工程は、
（ｂ−１）端子を前記端子位置付部で位置付けする工程と、
（ｂ−２）前記チューブ位置付部の第１当接部を、前記前端部の下面に当接させて、前記前端部を支持し、前記チューブ位置付部の第２当接部を、前記前端部の端面に当接させ、かつ、前記チューブ位置付部の一対の第３当接部を、前記前端部の両側面に当接させる工程と、
を含む、熱収縮チューブ取付方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電線の芯線に端子の芯線圧着部が圧着されて構成される端子付電線に熱収縮チューブを取付ける技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
端子付電線において、端子が圧着された電線への水の浸入を防止することを目的として、圧着部分に熱収縮チューブが取付けられる場合がある。特許文献１〜３には、端子付電線に熱収縮チューブを取付けるための熱収縮チューブ取付治具が開示されている。
【０００３】
特許文献１〜３に記載の熱収縮チューブ取付治具は、熱収縮チューブにおける端子側の前端部の下面を押さえる部分で熱収縮チューブを固定するとともに、熱収縮チューブの端子側の端面に当接する当接部によって、熱収縮チューブが位置付けされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−１３５８５８号公報
【特許文献２】特開２００６−２６１０６５号公報
【特許文献３】特開２０１３−１１４９３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の熱収縮チューブ取付治具の場合、熱収縮チューブの両側が開放されているため、熱収縮チューブが斜めに傾きやすくなっていた。このため、端子付電線に対して熱収縮チューブが斜めに取付けられることで、取付不良が発生する場合があった。
【０００６】
そこで、本発明は、熱収縮チューブが端子付電線に対して斜めに傾いて取付けられることを抑制する技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するため、第１の態様は、電線の芯線に端子の芯線圧着部が圧着されて構成される端子付電線に対して、熱収縮チューブを取付ける際に使用される熱収縮チューブ取付治具であって、熱収縮チューブに挿通された端子付電線における、前記熱収縮チューブから露出した端子を位置付けする端子位置付部と、前記熱収縮チューブのうち、端子側の前端部を部分的に支持しつつ、前記熱収縮チューブを位置付けするチューブ位置付部とを備え、前記チューブ位置付部は、前記前端部の下面に当接して、前記前端部を支持する第１当接部と、前記前端部の端面に当接する第２当接部と、前記前端部の両側面に当接する一対の第３当接部とを有する。
【０００８】
また、第２の態様は、第１の態様に係る熱収縮チューブ取付治具であって、前記位置付部が、端子に形成された孔に挿通される柱状体を含む。
【０００９】
また、第３の態様は、第１または第２の態様に係る熱収縮チューブ取付治具であって、前記熱収縮チューブの電線側の後端面に当接する後端面当接部、をさらに備える。
【００１０】
また、第４の態様は、第１から第３の態様のいずれか１態様に係る熱収縮チューブ取付治具であって、前記端子位置付部及び前記チューブ位置付部が、１つの板状体に設けられており、前記チューブ位置付部の表面がポリテトラフルオロエチレンで処理されている。
【００１１】
また、第５の態様は、第１から第４の態様のいずれか１態様に係る熱収縮チューブ取付治具であって、前記端子位置付部及び前記チューブ位置付部が、単一の板状体に設けられており、前記チューブ位置付部が、前記板状体のエッジ部に設けられた凹状部である。
【００１２】
また、第６の態様は、電線の芯線に端子の芯線圧着部が圧着されて構成される端子付電線に対して、熱収縮チューブを取付ける熱収縮チューブ取付方法であって、（ａ）熱収縮チューブに通された端子付電線を用意する工程と、（ｂ）端子付電線の端子を位置付けする端子位置付部と、熱収縮チューブのうち端子側の前端部を部分的に支持しつつ、熱収縮チューブを位置付けるチューブ位置付部とを備える熱収縮チューブ取付治具に、前記端子付電線を組み付ける工程と、（ｃ）前記熱収縮チューブを加熱する工程とを含み、前記（ｂ）工程は、（ｂ−１）端子を前記端子位置付部で位置付けする工程と、（ｂ−２）前記チューブ位置付部の第１当接部を、前記前端部の下面に当接させて、前記前端部を支持し、前記チューブ位置付部の第２当接部を、前記前端部の端面に当接させ、かつ、前記チューブ位置付部の一対の第３当接部を、前記前端部の両側面に当接させる工程とを含む。
【発明の効果】
【００１３】
第１から第６の態様によると、一対の第３当接部によって、熱収縮チューブの前端部の両側面が押さえられるため、熱収縮チューブが端子付電線に対して斜めに傾いて取付けられることを抑制できる。
【００１４】
また、第２の態様によると、柱状体を端子の孔に通すことで端子の位置付けを行えるため、端子付電線の位置付けを容易に行うことができる。
【００１５】
また、第３の態様によると、後端面当接部によって、熱収縮チューブの後端面を位置決めできる。これによって、端子付電線に対して、熱収縮チューブを容易により正確な位置に取付けることができる。
【００１６】
また、第４の態様によると、熱収縮チューブ内の接着剤がチューブ位置付部に付着することを抑制できる。また、熱収縮チューブの前端面に当接する第２当接部の表面がポリテトラフルオロエチレンで処理されていることによって、熱収縮チューブから溶けた接着剤がはみ出すことを低減できる。
【００１７】
また、第５の態様によると、チューブ位置付部を板状体のエッジ部に形成された凹状部とすることで、簡単な構造で熱収縮チューブの位置付けを行うことができる。また、チューブ位置付部を凹状部とすることで、単一の板状体に複数のチューブ位置付部を容易に設けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態に係る端子付電線を示す概略上面図である。
【図２】実施形態に係る端子付電線を示す概略側面図である。
【図３】実施形態に係る熱収縮チューブ取付治具を示す概略斜視図である。
【図４】実施形態に係る熱収縮チューブ取付治具の概略上面図である。
【図５】図４に示すＶ−Ｖ位置における熱収縮チューブ取付治具の概略断面を示す図である。
【図６】図４に示すＶＩ−ＶＩ位置における熱収縮チューブ取付治具の概略断面を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付の図面を参照しながら、本発明の実施形態について説明する。なお、この実施形態に記載されている構成要素はあくまでも例示であり、本発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。また、図面においては、理解容易のため、必要に応じて各部の寸法や数が誇張または簡略化して図示されている場合がある。
【００２０】
図１は、実施形態に係る端子付電線１０を示す概略上面図である。また、図２は、実施形態に係る端子付電線１０を示す概略側面図である。図１及び図２に示すように、端子付電線１０は、電線１２と、端子２０とを備えている。
【００２１】
電線１２は、芯線１４と、芯線１４を覆う被覆部１８とを備える。芯線１４は、線状の導体であり、例えば複数の素線が撚り合わされることによって形成される。被覆部１８は、樹脂等の絶縁材料によって形成されている。被覆部１８は、例えば芯線１４の周りに軟化した樹脂を押出被覆すること等によって形成される。
【００２２】
また、電線１２の端部では、所定長の被覆部１８が芯線１４から皮剥きされている。これによって、電線１２の端部に芯線１４が所定長にわたって露出する露出芯線部１４ａが設けられている。
【００２３】
端子２０は、導電性板材である金属板材をプレス加工することによって形成された部材である。端子２０は、アース端子として構成されており、ボルトが挿通される貫通孔２１Ｈが形成されているアース部２１と、当該アース部２１に連続する電線保持部２２とを備えている。
【００２４】
電線保持部２２は、芯線圧着部２４及び被覆圧着部２６を備えている。これらの各部分は、直線に沿って一列に並んで形成されている。なお、端子２０において、アース部２１側を端子２０の先端側とし、電線保持部２２側を端子２０の基端側とする。
【００２５】
芯線圧着部２４は、かしめられることによって、露出芯線部１４ａに圧着される部分である。被覆圧着部２６は、かしめられることによって、電線１２の被覆部１８の端部に圧着される部分である。
【００２６】
このような構成の端子付電線１０に対して、止水処理を施す際に、後述する熱収縮チューブ取付治具１００を用いて、熱収縮チューブ３０が取付けられる。熱収縮チューブ３０の内側には、接着剤としてのホットメルト３１が付着している。止水処理は、図１及び図２に示すように、電線１２の露出芯線部１４ａを覆うように熱収縮チューブ３０が装着される。そして、加熱装置で加熱することで熱収縮チューブ３０を収縮するとともに、内部のホットメルト３１が芯線圧着部２４等に浸透する。これによって、熱収縮チューブ３０が端子付電線１０に取付けられて、止水される。
【００２７】
＜熱収縮チューブ取付治具１００＞
次に、熱収縮チューブ取付治具１００の構成について詳細に説明する。以下の説明では、熱収縮チューブ３０から見て、端子２０の側を前側とし、電線１２の側を後側とする。
【００２８】
図３は、実施形態に係る熱収縮チューブ取付治具１００を示す概略斜視図である。図４は、実施形態に係る熱収縮チューブ取付治具１００の概略上面図である。図５は、図４に示すＶ−Ｖ位置における熱収縮チューブ取付治具１００の概略断面を示す図である。図６は、図４に示すＶＩ−ＶＩ位置における熱収縮チューブ取付治具１００の概略断面を示す図である。
【００２９】
熱収縮チューブ取付治具１００は、前端側板状体４０、後端側板状体４５を備えている。
【００３０】
＜前端側板状体４０＞
前端側板状体４０は、長尺の直方体状部材である。前端側板状体４０の素材は特に限定されないが、例えば樹脂製、もしくは金属製とされる。前端側板状体４０の表面は、好ましくは、ポリテトラフルオロエチレン（テフロン（登録商標））でコーティング処理されている。ポリテトラフルオロエチレンで処理することによって、加熱処理の際に、熱収縮チューブ３０内のホットメルト３１が外部に漏出した場合に、前端側板状体４０の表面へ付着することを抑制できる。なお、後述するように、本実施形態では、前端側板状体４０のうち、チューブ位置付部５０が熱収縮チューブ３０の先端部（前端部３２）に接触する。このため、チューブ位置付部５０の表面のみを、ポリテトラフルオロエチレンで処理するようにしてもよい。
【００３１】
前端側板状体４０の上面における長手方向に沿う角部（エッジ部４１）には、熱収縮チューブ３０を位置付けするためのチューブ位置付部５０が複数設けられている。図示の例では、５つのチューブ位置付部５０が設けられているが、数量はこれに限定されるものではない。例えば、チューブ位置付部５０が１つのみであってもよい。本実施形態では、各チューブ位置付部５０は、前端側板状体４０のエッジ部４１を略直方体状に切り欠いた凹状部とされている。
【００３２】
前端側板状体４０の上面には、柱状体６０がそれぞれ立設されている。本実施形態では、５つの各柱状体６０が立設されている。各柱状体６０は、円柱状に形成されている。各柱状体６０の外径は、端子２０のアース部２１に形成された貫通孔２１Ｈの開口径よりもわずかに小さく形成されている。図４または図６に示すように、各柱状体６０は、端子２０のアース部２１に形成された貫通孔２１Ｈに通される。これによって、熱収縮チューブ３０に挿通された端子付電線１０における、熱収縮チューブ３０から露出した端子２０が、柱状体６０によって位置付けされる。すなわち、柱状体６０は、端子付電線１０の端子２０を位置付けする端子位置付部の一例である。
【００３３】
なお、柱状体６０の形状は円柱状に限定されるものではない。例えば、楕円形状、多角柱状のほか、円錐状、多角錐状等としてもよい。また、端子位置付部は、アース部２１の貫通孔２１Ｈに挿通するものに限定されない。例えば、アース部２１の外形形状に一致する形状を有する当接部材を設け、当該当接部材によって端子２０を位置付けすることも考えられる。
【００３４】
チューブ位置付部５０は、柱状体６０によって位置付けされた端子付電線１０に取付けられた熱収縮チューブ３０を、部分的に支持する。すなわち、図４〜図６に示すように、熱収縮チューブ３０における端子側の端部（前端部３２）を部分的に支持する。
【００３５】
より詳細には、チューブ位置付部５０は、熱収縮チューブ取付治具１００に組み付けられた熱収縮チューブ３０の前端部３２に当接する第１当接面５１（第１当接部）、第２当接面５２（第２当接部）、及び一対の第３当接面５３（第３当接部）を備えている。
【００３６】
第１当接面５１は、図５及び図６に示すように、熱収縮チューブ３０の前端部３２の下面に当接して、当該前端部３２を支持する。第２当接面５２は、図４及び図６に示すように、熱収縮チューブ３０の前端部３２の前端面３２１（端子２０側を向く端面）に当接する平坦な面である。当該第２当接面５２は、第１当接面５１から垂直に起立した面を成している。当該第２当接面５２は、前端部３２の前端面３２１のうち、端子２０の下側（すなわち、端子２０における芯線１２が載置されている側とは反対の側）にある部分に当接する。さらに、一対の第３当接面５３，５３は、図４及び図５に示すように、熱収縮チューブ３０の前端部３２の両側面に当接する平坦な面である。一対の第３当接面５３，５３は、互いに対向する面を成しており、かつ、第１当接面５１及び第２当接面５２の双方に交差する面を成している。ここでは、一対の第３当接面５３，５３は、第１当接面５１及び第２当接面５２に直交する面を成している。
【００３７】
チューブ位置付部５０によると、第２当接面５２によって、熱収縮チューブ３０の前方への移動が規制されるため、熱収縮チューブ３０が端子２０のアース部２１側に移動することを抑制できる。また、熱収縮チューブ３０における前端部３２の前端面３２１うち、端子２０よりも下側の部分が第２当接面５２に接触する。このため、熱収縮チューブ３０を加熱処理によって収縮させた際に、溶けたホットメルト３１が、端子２０の下側からもれることを抑制できる。特に、第２当接面５２がポリテトラフルオロエチレンで処理されている場合には、よりホットメルト３１がはみ出すことを抑制できる。
【００３８】
また、チューブ位置付部５０の一対の第３当接面５３，５３によって、熱収縮チューブ３０の前端部３２の幅方向への移動を規制できる。このため、加熱処理の際に熱収縮チューブ３０が端子付電線１０に対して斜めに傾くことを抑制できる。したがって、熱収縮チューブ３０が端子付電線１０に対して斜めに傾いた状態で取付けられることを抑制できる。
【００３９】
本実施形態では、第１当接面５１は、必ずしも平坦に形成されている必要はない。例えば、熱収縮チューブ３０の幅方向に延びる凸面を成していてもよい。この場合、前端部３２と第１当接面との接触面が線状となる。
【００４０】
また、第２当接面５２及び一対の第３当接面５３,５３についても、必ずしも平坦に形成されている必要はない。熱収縮チューブ３０に挿通された端子付電線１０が、熱収縮チューブ取付治具１００にセットされた状態において、熱収縮チューブ３０の前端部３２の前端面３２１及び前端部３２の両側面に当接するように、第２当接面５２及び第３当接面５３，５３が構成されておればよい。
【００４１】
また、本実施形態では、チューブ位置付部５０が凹状部として形成されており、その内側の各面を、熱収縮チューブ３０の前端部３２に当接する第１当接部、第２当接部及び第３当接部としている。しかしながら、第１当接部、第２当接部及び第３当接部は、凹状部に限定されるものではない。例えば、チューブ位置付部を複数の部材で構成することによって、各当接部が個別の部材にそれぞれ備えられるようにしてもよい。
【００４２】
＜後端側板状体４５＞
後端側板状体４５は、図３に示すように、略直方体状に形成された部材である。後端側板状体４５は、前端側板状体４０のチューブ位置付部５０から所定の距離をあけて、前端側板状体４０と平行に配されている。前端側板状体４０と後端側板状体４５とは、一対の連結部材７０，７０によって連結されている。
【００４３】
図６に示すように、後端側板状体４５のうち、前端側板状体４０のチューブ位置付部５０に対向する面（より詳細には、第２当接面５２に対向する面）は、熱収縮チューブ３０の後端面３３（電線１２側を向く端面）に当接する第４当接面４５１（後端面当接部）を有している。後端側板状体４５のうち、当該第４当接面４５１及びその周辺部分の表面は、ポリテトラフルオロエチレンでコーティングされていることが好ましい。
【００４４】
また、図６に示すように、後端側板状体４５の上面は、端子付電線１０における熱収縮チューブ３０から露出した電線１２を支持する。
【００４５】
このような後端側板状体４５は、必須の構成ではなく、省略することも可能である。しかしながら、図６に示すように、後端側板状体４５の第４当接面４５１で熱収縮チューブ３０の後端面３３を押さえることによって、熱収縮チューブ３０の後方への移動を規制することができる。したがって、チューブ位置付部５０を備えた前端側板状体４０に後端側板状体４５を組合わせることによって、熱収縮チューブ３０の位置付けをより正確に行うことができる。
【００４６】
次に、熱収縮チューブ取付治具１００を使用して端子付電線１０に対して止水処理を施す流れについて説明する。
【００４７】
まず、図１または図２に示すように、熱収縮チューブ３０に挿通された端子付電線１０が用意される。熱収縮チューブ３０は、端子付電線１０の止水対象箇所（例えば、端子２０の芯線圧着部２４付近）を覆う位置に配される。
【００４８】
続いて、図４等に示すように、熱収縮チューブ３０に挿通された端子付電線１０における端子２０の貫通孔２１Ｈに、端子位置付部である柱状体６０が挿通される。これによって、端子２０の位置付が行われる。
【００４９】
続いて、熱収縮チューブ３０の前端部３２が、チューブ位置付部５０の各当接面に当接される。具体的には、前端部３２の下面が第１当接面５１に当接され（図４及び図６参照）、前端部３２の前端面３２１が第２当接面５２に当接され（図４及び図６参照）、さらに、前端部３２の両側面が一対の第３当接面５３，５３に当接される（図４及び図５参照）。これによって、前端部３２がチューブ位置付部５０によって位置付けされる。
【００５０】
さらに、熱収縮チューブ３０の後端面３３が、後端側板状体４５の第４当接面４５１に当接される（図６参照）。
【００５１】
このようにして、熱収縮チューブ取付治具１００に組み付けられた状態の熱収縮チューブ３０に対して、加熱装置８０によって加熱処理が行われる。なお、固定式の加熱装置８０が用いられる場合には、熱収縮チューブ取付治具１００及び熱収縮チューブ取付治具１００に組付けられた各端子付電線１０を加熱装置８０に搬送することで、熱収縮チューブ３０が加熱処理される。また、可動式の加熱装置８０が用いられる場合には、当該加熱装置８０を熱収縮チューブ取付治具１００の位置に移動することで、熱収縮チューブ３０が加熱処理される。
【００５２】
熱収縮チューブ取付治具１００を使用することによって、チューブ位置付部５０における一対の第３当接面５３によって、熱収縮チューブ３０が端子付電線１０に対して斜めに傾いて取付けられることを抑制できる。また、チューブ位置付部５０の第１当接面５１が、熱収縮チューブ３０の前端部３２のみに接触して熱収縮チューブ３０を部分的に支持するため、熱収縮チューブ３０全体において加熱を均一に行うことができる。
【００５３】
また、チューブ位置付部５０を凹状部とすることによって、複数のチューブ位置付部５０を単一の前端側板状体４０に容易に設けることができる。さらに、複数のチューブ位置付部５０及び柱状体６０を複数組設けることによって、多本数の端子付電線１０に対して、同時に熱収縮チューブ３０を取付けることができる。
【００５４】
この発明は詳細に説明されたが、上記の説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。また、上記各実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組み合わせたり、省略したりすることができる。
【符号の説明】
【００５５】
１００  熱収縮チューブ取付治具
１０  端子付電線
１２  電線
１４  芯線
１４ａ  露出芯線部
１８  被覆部
２０  端子
２１  アース部
２１Ｈ  貫通孔
２２  電線保持部
２４  芯線圧着部
２６  被覆圧着部
３０  熱収縮チューブ
３１  ホットメルト
３２  前端部
３２１  前端面（端面）
３３  後端面
４０  前端側板状体（板状体）
４１  エッジ部
４５  後端側板状体
４５１  第４当接面（後端面当接部）
５０  チューブ位置付部
５１  第１当接面（第１当接部）
５２  第２当接面（第２当接部）
５３  第３当接面（第３当接部）
６０  柱状体（端子位置付部）
８０  加熱装置
【図１】
2016177869.tif 000003
【図２】
2016177869.tif 000004
【図３】
2016177869.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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