(57)【要約】【課題】要求された仕様により異なっていた各種環境試験機に用いる試験槽や架台を形成する部品を統一して、設計工数の短縮や、部品点数の削減を図る。【解決手段】内装と外装とその間に嵌入される断熱材とで構成された、寸法の異なる試験槽ブロックを複数個組み合わせることで、自由な寸法の環境試験機の試験槽を形成することができる。また環境試験機の構造物を載置する架台に、自由な位置に構造物を載置できる構造物取付ブロックを使用することで各種環境試験機の架台を形成する部品を統一することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装と内装とからなり、前記外装と前記内装の間に断熱材が嵌入されることで形成されたものを１ブロックとし、
前記ブロックを複数個接続することで、
環境試験機の試験槽を形成する試験槽ブロック。
【請求項２】
幅方向の寸法が、異なる複数種類からなる請求項１に記載の試験槽ブロック。
【請求項３】
幅方向の寸法が、２００ｍｍと３００ｍｍの２種類からなる請求項２に記載の試験槽ブロック。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載の試験槽ブロックを複数個組み合わせることで形成された環境試験機用の試験槽。
【請求項５】
環境試験機に搭載される各種構造物を取り付けるための取付部と取付用ブロックに取り付けるための取付具とを有する部分ブロックと、
一定間隔ごとに、前記部分ブロックを取り付けるための取付部を有し前記環境試験機の架台に載置する前記取付用ブロックと
からなる構造物取付ブロック。
【請求項６】
環境試験機の設置面に対して鉛直方向に設けられた４本ないしそれ以上の支柱と、
前記環境試験機の試験槽を載置する台となる部分より下方に前記支柱の間を繋ぐように水平方向に設けられた補強材と
からなり、前記補強材を１辺として形成される四角形上に、請求項５に記載の構造物取付ブロックを載置することができる環境試験機の架台。
【請求項７】
請求項１から３のいずれか１項に記載の試験槽ブロックを複数個組み合わせることで形成された試験槽を用いた環境試験機。
【請求項８】
請求項５に記載の構造物取付ブロックを載置する架台を備えた環境試験機。
【請求項９】
ラインフローブロックと、モータとからなり、前記ラインフローブロックは必要な送風量に応じて複数個接続することができ、前記モータは前記ラインフローブロックが接続された個数に応じた出力を得られるものである循環送風機を備えた請求項７ないし請求項８に記載の環境試験機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各種材料の耐侯性試験や耐腐食性試験、あるいはこれらを組み合わせた複合試験を行うための試験槽および試験槽を載置するための架台さらにこれらを用いて形成された環境試験機に関する。
【背景技術】
【０００２】
環境試験には、試料に対し太陽に代わる光源（人工光源）からの放射光を照射することにより、あるいは光に加えて実際の雨を模擬した水をスプレーすることによって、その試料の劣化度合い等を評価する耐侯性試験、塩水などの腐食性溶液を噴霧し、試料に落下させることによって、その試料の耐腐食性を評価する噴霧腐食試験、腐食性ガスを導入し、試料の耐腐食性を評価するガス腐食試験などがある（例えば、特許文献１〜２参照）。またこれら複数の種類の試験を組み合わせて試験する装置および試験方法がある。
【０００３】
このような環境試験を行う環境試験機では一般に、温度および湿度等の調節が可能な試験槽の中に試験したい試料を載置する。さらに行いたい試験の種類に応じて、試料に光を照射するための光源、試料に塩水などの腐食性溶液を霧状にして落下付着させる噴霧器、ＳＯ２、ＮＯ２、Ｃｌ２、Ｈ２Ｓ、Ｏ３などの腐食性ガスを導入する機構、試料に腐食性溶液を浸漬させる機構などが試験槽内に設けられる。また試験槽以外の装置内には、制御部に加え、温度を調節する冷凍機や湿度を調節する湿度発生器、光源を冷却するためのランプ冷却水タンクおよびポンプ、腐食性溶液タンク、攪拌扇など必要に応じてさまざまな部品が搭載される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３２６１６５５号公報
【特許文献２】特許第５４５５９９９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このような環境試験機では一般に、試験を行う試料の大きさや数量などにおいて使用者の要求はさまざまであり、試験槽の大きさや、それに伴う装置の関連部の大きさや部品の配置などはその都度設計していた。
【０００６】
これまでの試験槽は、要求される仕様にあわせて板金から切り出し、溶接によって箱状に組み立てていた。その後、要求される仕様にあわせた寸法の断熱材や外装を貼り付けていた。
【０００７】
また、冷凍機、湿度発生器、ランプ冷却水タンク、腐食性溶液タンクなどの環境試験機の構成物が、必要に応じて架台に載置され、その配置はその都度異なるため、架台および架台への取付位置などの設計をする必要があった。例えば塩水噴霧試験機の場合、必要な構成物として、湿度発生器、腐食性溶液タンク、溶液送水ポンプ、空気飽和器などがあり、その配置を設計して架台に載置していた。
【０００８】
そのため、仕様や寸法の違いによって試験槽の設計や構造物の配置、架台への取り付け位置などの設計の工数、費用がかかるだけでなく、部品種類数が増えるため管理が煩雑になる、組み立て方法が多様にわたるなどの問題が生じ、環境試験機を受注してから製品として納品するまでの期間が長くなるという問題があった。
【０００９】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、試験者の要求によるさまざまな仕様に対し、その都度試験槽の設計や構造物の配置、架台への取り付け位置などの設計をする必要がなく、組み立てを容易に行うことができる環境試験機の試験槽および試験槽を載置するための架台、さらにこれらを用いて形成された環境試験機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の環境試験機の試験槽を形成するための試験槽ブロックは、内装と外装とからなり内装と外装の間に断熱材が嵌入されることで形成され、前記試験槽ブロックは複数個組み合わせることができる。
【００１１】
本発明の前記試験槽ブロックは、幅方向の寸法が異なる複数種類の試験槽ブロックを組み合わせて使用することができる。そうすることで幅および奥行き方向において任意の寸法の試験槽を形成することができる。
【００１２】
本発明の前記試験槽ブロックは、その寸法が幅２００ｍｍ及び幅３００ｍｍの２種類からなる。これにより前記幅２００ｍｍの試験槽ブロックと前記幅３００ｍｍの試験槽ブロックを適宜組み合わせることによって、２種類という最小限の種類の試験槽ブロックを用いて１００ｍｍ刻みで幅および奥行き方向において自由な寸法の試験槽を形成することができる。
【００１３】
本発明の環境試験機の試験槽は、前記試験槽ブロックを用いて形成される。これにより、
あらかじめ寸法が定められた種類のブロックを組み合わせて製造することによって、使用者からの様々な仕様および寸法の要求に応じた環境試験機の試験槽をその都度設計する必要がないため設計コストが削減される。
【００１４】
本発明の構造物取付ブロックは、環境試験機に搭載される構造物を環境試験機に載置するためのブロックであり、前記構造物取付ブロックは、部分ブロックと取付用ブロックとからなり、前記部分ブロックは、各種構造物を取り付けるための取付部と一定間隔に設けられた取付具を有し、一方取付用ブロックは、環境試験機の架台に載置するためのものであり、一定間隔ごとに、前記部分ブロックの取付具に係号する取付部を有している。これにより環境試験機に搭載される各種構造物を部分ブロックに取り付け、取付用ブロックに一定間隔ごとに設けられた取付部によって架台の寸法によらず任意の位置に部分ブロックを配置することができる。
【００１５】
本発明の環境試験機の架台は、試験槽を載置するための架台であって、前記架台は環境試験機の設置面に対して鉛直方向に設けられた４本ないしそれ以上の支柱と、前記試験槽を載置するための台となる部分より下方に前記支柱の間を繋ぐように水平方向に補強材を有し、前記補強材を１辺として形成される四角形上に、前記取付用ブロックを載置し、前記取付用ブロックに、環境試験機の各種構造物を取り付けた部分ブロックを任意の位置に配置できるようにしたものである。
【００１６】
本発明の環境試験機は前述した試験槽ブロックを複数個組み合わせることで形成された試験槽を有する。
【００１７】
本発明の環境試験機は前述した構造物取付ブロックを載置した架台を備える。
【００１８】
本発明の環境試験機は、前記試験槽内部の空気を循環させる循環送風機を有し、前記循環送風機は、複数個接続可能なラインフローブロックと前記ラインフローブロックの接続個数に応じた出力をもつモータとからなる。これにより前記試験槽の寸法に応じた送風能力を持つ循環送風機を簡易に構成することができる。また前記モータを前記ラインフローブロックの個数に応じた出力ができるものを用いることで、前記試験槽の仕様および寸法に応じた前記ラインフローブロックを適切な出力で回転させることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明の環境試験機の試験槽および架台、さらにこれらを用いて形成された環境試験機によれば、試験槽や架台、構成物の配置において、あらかじめ寸法が定められた種類のブロックを組み合わせて製造することによって、使用者からの様々な仕様および寸法の要求に応じた環境試験機をその都度設計する必要がないため設計コストが削減される。さらに、各部の組み立て方式が環境試験機の機種によらず統一されるため組み立て工数も削減される。また各種ブロックの寸法が定められていることからあらかじめ各種ブロックを生産しておくことが可能となり、環境試験機の受注から納入までの期間が短縮される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施の形態の塩水噴霧試験機を模式的に表す正面図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態の塩水噴霧試験機を模式的に表す上面図である。
【図３】本発明の実施の形態の試験槽ブロックを模式的に表す図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態の塩水噴霧試験機の構造物取付台および架台を模式的に表す上面図である。
【図５】本発明の実施の形態の部分ブロックを模式的に表す図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態の塩水噴霧試験機の構造物の配置を模式的に表す図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態の変形例の塩水噴霧試験機を模式的に表す上面図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態の変形例の複合サイクル試験機を模式的に表す上面図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態の変形例の別の複合サイクル試験機を模式的に表す上面図である。
【図１０】本発明の第２の実施の形態の耐侯性試験機を模式的に表す正面図である。
【図１１】本発明の第２の実施の形態の耐侯性試験機を模式的に表す上面図である。
【図１２】本発明の第２の実施の形態の耐侯性試験機の構造物取付台および架台を模式的に表す上面図である。
【図１３】本発明の第２の実施の形態の耐侯性試験機の構造物の配置を模式的に表す図である。
【図１４】本発明の実施の形態の別の試験槽ブロックを模式的に表す図である。
【図１５】従来の環境試験機の試験槽の構成を表す図である。
【図１６】従来の環境試験機の構成物の例として塩水噴霧試験機の構成物を表す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．第１の実施の形態
２．第１の実施の形態の変形例１
３．第１の実施の形態の変形例２
４．第２の実施の形態
５．その他の変形例
【００２２】
＜１．第１の実施の形態＞
本発明の一実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。図１〜２は環境試験機である塩水噴霧試験機１０の概略構成例を模式的に表したものであり、図１は正面図、図２は上面図である。
【００２３】
塩水噴霧試験機１０は、試験槽２０内に配置された噴霧塔１４から、各種の材料からなる試料（図示せず）に対して塩溶液を噴霧し、試料の耐腐食性能を試験する噴霧腐食試験を行うものである。
【００２４】
塩水噴霧試験機１０は正面上部に試験槽２０を有し、正面下部に構成物を取り付ける構成物取付台３０を有し、これらの試験槽２０および構成物取付台３０を載置するための架台１１を有する。また正面側部にＵＩ（ユーザーインターフェイス）であるタッチパネル１２及び制御部１３を有し、試験槽２０の内部に腐食性溶液を噴霧するための噴霧塔１４を有する。
【００２５】
試験槽２０の壁部は試験槽ブロック２１を複数個組み合わせて形成されている。寸法の異なる試験槽ブロック２１Ａおよび試験槽ブロック２１Ｂを用いて、幅方向には試験槽ブロック２１Ｂが４枚、奥行き方向には、試験槽ブロック２１Ａが２枚と試験槽ブロック２１Ｂが１枚とで構成されており、試験槽２０全体の内寸は幅１１００ｍｍ、奥行き７００ｍｍとなっている。試験槽ブロック２１Ａの寸法は幅２００ｍｍであり、試験槽ブロック２１Ｂの寸法は幅３００ｍｍである。厚みは５０ｍｍである。
【００２６】
試験槽ブロック２１は図３に示すように、内装２２、断熱材２３、外装２４とからなる。内装２２は、ステンレスやチタンの金属板やポリ塩化ビニルなどからなり、外装２４は、塩化ビニル樹脂で成型され、内装２２と外装２４との間に断熱材２３が嵌入されている。試験槽ブロック２１の幅Ｌは前述したとおり、２００ｍｍと３００ｍｍの２種類からなるため、試験槽ブロック２１Ａ（Ｌ＝２００ｍｍ）と試験槽ブロック２１Ｂ（Ｌ＝３００ｍｍ）とをそれぞれ任意の個数くみあわせることで、試験槽２０の幅および奥行き寸法を２種類の部材で１００ｍｍごとに自在に形成することができる。
【００２７】
そうすることで、従来の環境試験機の試験槽２００（図１５に示す）の組み立て方法では、要求される仕様にあわせて板金から切り出し、溶接によって箱状に組み立てた内装２０１に、その後要求される仕様にあわせた断熱材２０２や外装２０３を貼り付けていたことに対し、２種類の部材で試験槽２０を自在に形成することができ、部品の設計工数の短縮や費用の削減をすることができる。
【００２８】
図４は塩水噴霧試験機１０の構造物取付台３０および架台１１の上面図である。架台１１は塩水噴霧試験機１０の設置面に対して鉛直方向に複数設けられた支柱３１を有し、支柱３１の間を設置面に対して水平に設けられる補強材３２を有する。補強材３２は支柱３１の間だけでなく、適宜必要に応じて追加される。補強材３２を１辺として形成された四角形上に、構造物取付ブロック３３が載置されている。
【００２９】
構造物取付ブロック３３は、取付用ブロック３４と部分ブロック３５とからなり、取付用ブロック３４は図４に示すように一定間隔ｄごとに部分ブロック３５を取り付けるための取付部３６が設けられている。図５ａおよび図５ｂに示すように、部分ブロック３５は、構造物を取り付けるための取付台３７と取付用ブロック３４の取付部３６に取り付けるための取付具３８とからなり、取付具３８はその間隔Ｄが部分ブロックの取付部３６の幅ｄの倍数になるように設けられ取付部３６に嵌合させるようになっている。図５ａでは幅Ｄ＝ｄであり、図５ｂでは幅Ｄ＝２ｄとなっている。
【００３０】
図６に塩水噴霧試験機の構造物の配置例を示す。取付用ブロック３４には湿度発生器１６、溶液タンク１７、送水ポンプ１８、空気飽和器１９をそれぞれ取り付けた部分ブロック３５が配置されている。そうすることで、従来の塩水噴霧試験機１００（図１６に示す）では、構造物として湿度発生器１０１、腐食性溶液タンク１０２、溶液送水ポンプ１０３、空気飽和器１０４があり、その配置によって架台を設計していたことに対し、湿度発生器１６、溶液タンク１７、送水ポンプ１８、空気飽和器１９をそれぞれ取り付けた部分ブロック３５を、取付用ブロック３４に配置することで、架台の設計工数の短縮をすることができる。
【００３１】
＜２．第１の実施の形態の変形例１＞
続いて、上記実施の形態の変形例について説明する。図７は、本発明の一実施の形態に係る環境試験機である塩水噴霧試験機１５の概略構成例を模式的に表した上面図である。塩水噴霧試験機１５は第１の実施の形態で述べた塩水噴霧試験機１０の試験槽２０の寸法を大きくした試験槽２０’を有するものである。
【００３２】
試験槽２０’は試験槽ブロック２１Ａおよび試験槽ブロック２１Ｂをそれぞれ複数個組み合わせることによって形成され、試験槽２０と比べると幅方向において２００ｍｍ（この変形例では試験槽ブロック２１Ａ２個の代わりに試験槽ブロック２１Ｂを２個接続している）、および奥行き方向において２００ｍｍ（試験槽ブロック２１Ａ１個分）拡張されている（図７に試験槽２０から試験槽２０’へ拡張した際に変更した試験槽ブロック２１を斜線で示す）。
【００３３】
このように異なる寸法の試験槽であっても試験槽ブロック２１Ａおよび試験槽ブロック２１Ｂといった、あらかじめ寸法が定められた種類のブロックを組み合わせて製造することができ、使用者からの様々な仕様および寸法の要求に応じた環境試験機の試験槽をその都度設計する必要がないため設計コストが削減される。
【００３４】
＜３．第１の実施の形態の変形例２＞
図８は、本発明の一実施の形態に係る環境試験機である複合サイクル試験機６０の概略構成例を模式的に表したものである。複合サイクル試験機６０は、第１の実施の形態で述べた塩水噴霧試験機１０で行う塩水噴霧試験に加え、乾燥試験、湿潤試験を順々に行う複合サイクル試験を行うことができるものであり、試験槽２７の背面部に循環送風機５１を含む空調ユニット５０を有する。
【００３５】
空調ユニット５０は、試験槽２７内部の空気を循環させるためのものであり、循環送風機５１の一部であるラインフローブロック５２を有し、ラインフローブロック５２が２つ接続されている。循環送風機５１はラインフローブロック５２と試験槽２０の外側に設けられたモータ５３とからなる。
【００３６】
循環送風機５１は、ラインフローブロック５２とモータ５３とからなり、必要な送風量に応じて複数のラインフローブロック５２を組み合わせて、あるいはひとつのラインフローブロック５２をモータ５３に接続させる。またモータ５３は接続されたラインフローブロック５２の数に応じた出力を得られるものを選定する。
【００３７】
図９は、本発明の一実施の形態に係る環境試験機である複合サイクル試験機６１の概略構成例を模式的に表したものである。複合サイクル試験機６１は前述した複合サイクル試験機６０の試験槽２７の寸法を大きくした試験槽２７’を有するものであり、試験槽２７の内寸は幅１１００ｍｍ、奥行き１０００ｍｍであるのに対し、試験槽２７’の寸法は幅１３００ｍｍ、奥行き１２００ｍｍである（試験槽２７から試験槽２７’へ拡張した際に変更した試験槽ブロック２１を斜線で示す）。
【００３８】
また、空調ユニット５０’は、空調ユニット５０と比べ、１個多くのラインフローブロック５２が接続され、モータ５３’はモータ５３よりも強い出力を持つものが選定されている。
【００３９】
複合サイクル試験機６１の試験槽２７’は、複合サイクル試験機６０の試験槽２７と比べて大型であるため、循環送風機５１’は、循環送風機５１よりも大きい送風量が必要である。しかし循環送風機５１’を備える空調ユニット５０は複合サイクル試験機６０で用いたものと奥行き方向ならびに高さ方向で同一の寸法であるため、送風量を変えると全体の寸法が変化するシロッコファンを用いることは好ましくない。循環送風機５１にラインフローブロック５２を用いることで、送風量の調節をする際に正面から見て幅方向にラインフローブロック５２を任意の数量接続することで、奥行き方向ならびに高さ方向で同一の寸法である空調ユニット内で、幅方向の寸法のみの変更で送風量を調節することができる。
【００４０】
＜４．第２の実施の形態＞
図１０〜１１は、本発明の一実施の形態に係る環境試験機である耐侯性試験機４０の概略構成例を模式的に表したものであり、図１０はその正面図、図１１は上面図である。この耐侯性試験機４０は、温度・湿度が制御可能な試験槽２６内に配置された各種の材料からなる試料（図示せず）を試料取付枠４５に取り付け、試験槽２６内に配置された人工光源４１からの光を照射することによる促進的環境条件下での耐候性試験を行うものである。
【００４１】
耐候性試験機４０は正面上部に試験槽２６を有し、正面下部に構成物を取り付ける構造物取付台３９を有し、これらの試験槽２６および構造物取付台３９を載置するための架台４２を有する。また正面側部にＵＩ（ユーザーインターフェイス）であるタッチパネル４３および制御部４４を有し、試験槽２６の背面部に循環送風機５１を含む空調ユニット５０を有する。
【００４２】
試験槽２６は図１１に示すように、試験槽２６内の空調ユニット５０を除いた部分の略中央部に人工光源４１を有し、人工光源４１を中心とした回転動作を行う円環状の試料取付枠４５が設けられ、試料取付枠４５に図示しない試料が取り付けられている。試験槽２６の壁部は寸法の異なる試験槽ブロック２１Ａおよび試験槽ブロック２１Ｂとを組み合わせて形成されており、幅方向には試験槽ブロック２１Ａが１枚と試験槽ブロック２１Ｂが２枚とで構成されており、奥行き方向には、試験槽ブロック２１Ａが１枚と試験槽ブロック２１Ｂが３枚とで構成されている。試験槽２６の内寸は幅７００ｍｍ、奥行き１１００ｍｍとなっている。
【００４３】
構造物取付台３９および架台４２は図１２に示すように、耐侯性試験機４０の設置面に対して鉛直方向に設けられた支柱３１を四隅に有し、支柱３１の間を設置面に対して水平に設けられる補強材３２を有する。補強材３２は支柱３１の間だけでなく、適宜必要に応じて追加される。補強材３２を１辺として形成された四角形上に、取付用ブロック３４が載置されている。
【００４４】
図１３に示すように、取付用ブロック３４には耐侯性試験機の構造物であるランプ冷却水タンク４６、ポンプ４７、冷凍機４８、湿度発生器４９をそれぞれ取り付けた部分ブロック３５が配置されている。
【００４５】
上述したとおり、耐侯性試験機４０の構造物の取り付けを、塩水噴霧試験機１０の構造物の取り付けと同一の取付用ブロック３４および部分ブロック３５を使用して行うことができ、設計コストの削減、組み立て方式の統一、さらに各種ブロックの寸法が定められていることからあらかじめ各種ブロックを生産しておくことが可能となり納期の短縮に寄与することができる。
【００４６】
＜５．その他の変形例＞
【００４７】
図１４に示すように、試験槽ブロック２１において、内装２２と外装２４との間に例えばガラスエポキシやフェノール樹脂製などの断熱材２５を介在させてもよい。そうすることで、試験槽内の熱が内装から外装へ伝導することが抑制でき、その結果、環境試験機への結露を防止することができる。
【００４８】
前述した実施の形態において試験槽ブロック２１の幅Ｌとして２００ｍｍと３００ｍｍの２種類を用いたが、これに限られず他の幅の試験槽ブロックを用いてもよい。また幅方向、奥行き方向のみのブロックの組み合わせについて述べたが、これに限らず、試験槽の高さ方向においても寸法の異なる複数種類のブロックを組み合わせることで任意の寸法の試験槽を形成することもできる。
【００４９】
また、上述した試験槽ブロック２１や取付用ブロック３４、部分ブロック３５、ラインフローブロック５２は、ガス腐食試験機や、塩水噴霧試験に乾燥試験・湿潤試験を加えた複合サイクル試験を行うことができる複合サイクル試験機、あるいは耐侯試験と塩水噴霧試験を組み合わせて行うことができる試験機など各種環境試験機に使用することができ、上述した取付用ブロック３４への部分ブロック３５の配置は一例であり、他の配置としてもよい。また部分ブロック３５へ載置する構造物もこれに限らず、環境試験機に搭載する他の構造物を載置してもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１０…塩水噴霧試験機、１１…架台、１２…タッチパネル、１３…制御部、１４…噴霧塔、１５…塩水噴霧試験機、１６…湿度発生器、１７…溶液タンク、１８…送水ポンプ、１９…空気飽和器、１００…塩水噴霧試験機、１０１…湿度発生器、１０２…溶液タンク、１０３…送水ポンプ、１０４…空気飽和器、２０…試験槽、２１…試験槽ブロック、２２…内装、２３…断熱材、２４…外装、２５…断熱材、２６…試験槽、２７…試験槽、２００…試験槽、２０１…内装、２０２…断熱材、２０３…外装、３０…構造物取付台、３１…支柱、３２…補強材、３３、構造物取付ブロック、３４…取付用ブロック、３５…部分ブロック、３６…取付部、３７…取付台、３８…取付具、３９…構造物取付台、４０…耐侯性試験機、４１…人工光源、４２…架台、４３…タッチパネル、４４…制御部、４５…試料取付枠、４６…ランプ冷却水タンク、４７…ポンプ、４８…冷凍機、４９…湿度発生器、５０…空調ユニット、５１…循環送風機、５２…ラインフローブロック、５３…モータ、６０…複合サイクル試験機、６１…複合サイクル試験機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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