(57)【要約】【課題】シートの側面からの漏れ光を抑制するとともに、安全性を確保することができる光制御シート及びこれを用いたカーテンを提供する。【解決手段】光制御シート１０は、互いに対向する入射面２０ａ及び出射面２０ｂと、入射面２０ａ及び出射面２０ｂに連接する側面２０ｃとを有し、入射面２０ａから入射した光を偏向して出射面２０ｂから出射させる光偏向部材２０と、入射面２０ａ及び出射面２０ｂのうち少なくとも一方の面に積層されるとともに側面２０ｃを覆い、その表面から色を発現する色部材３０とを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに対向する入射面及び出射面と、前記入射面及び前記出射面に連接する側面とを有し、前記入射面から入射した光を偏向して前記出射面から出射させる光偏向部材と、
前記入射面及び前記出射面のうち少なくとも一方の面に積層されるとともに前記側面を覆い、その表面から色を発現する色部材と、
を備える光制御シート。
【請求項２】
請求項１に記載の光制御シートにおいて、
前記色部材は、前記入射面及び前記出射面のいずれか一方の面から他方の面へ折り返されていること、
を特徴とする光制御シート。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の光制御シートにおいて、
前記色部材は、前記入射面に積層される第１部材と、前記出射面に積層される第２部材とから構成され、
前記第１部材及び前記第２部材は、前記側面において互いに接合されていること、
を特徴とする光制御シート。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の光制御シートを備えるカーテン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、入射した光を制御して出射させる光制御シート、それを用いたカーテンに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、建造物の外部から入射する太陽光等の光を所望の方向に出射させるようにして室内に光を採光する技術が知られている（例えば、特許文献１）。
特許文献１の光制御シート（採光シート）は、プリズムが形成された光偏向部材を有しており、太陽光等の斜め上方から入射する光を特定の方向に偏向して建造物の内部へ入射させているので、照明装置等を使わずに自然光を利用して室内を明るくすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１５５５６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような光制御シートは、光透過性を有しており、光偏向部材を介して光制御シートの反対側が視認可能になるため、プライバシー性が損なわれてしまう場合がある。また、このような光制御シートは、多くの場合、樹脂で形成されているため、光偏向部材が起因となるぎらつきや眩しさが目立ってしまう場合があり、その外観の意匠性（デザイン性）が低下してしまうこともある。
そこで、光制御シートのプライバシー性や、意匠性を確保するために、光偏向部材に対して、表面に色を発現する色部材を配置することが考えられる。しかし、このように色部材を配置する場合、光偏向部材と同形状の色部材が光偏向部材に対して貼付されるため、光偏向部材に入射した光の一部が、光偏向部材の端面（側面）から漏れてしまい、光制御シートの外観を損ねてしまう場合がある。また、光偏向部材の厚みが非常に薄い場合、その端面が鋭くなるので、手を切る等してしまい、安全性が損なわれる場合もある。
【０００５】
本発明の課題は、シートの側面からの漏れ光を抑制するとともに、安全性を確保することができる光制御シート及びこれを用いたカーテンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、以下のような解決手段により、前記課題を解決する。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。
第１の発明は、互いに対向する入射面（２０ａ）及び出射面（２０ｂ）と、前記入射面及び前記出射面に連接する側面（２０ｃ）とを有し、前記入射面から入射した光を偏向して前記出射面から出射させる光偏向部材（２０）と、前記入射面及び前記出射面のうち少なくとも一方の面に積層されるとともに前記側面を覆い、その表面から色を発現する色部材（３０）と、を備える光制御シート（１０）である。
第２の発明は、第１の発明の光制御シート（１０）において、前記色部材（３０）は、前記入射面（２０ａ）及び前記出射面（２０ｂ）のいずれか一方の面から他方の面へ折り返されていること、を特徴とする光制御シートである。
第３の発明は、第１の発明又は第２の発明の光制御シート（１１０）において、前記色部材（１３０）は、前記入射面（２０ａ）に積層される第１部材（１３０ａ）と、前記出射面（２０ｂ）に積層される第２部材（１３０ｂ）とから構成され、前記第１部材及び前記第２部材は、前記側面（２０ｃ）において互いに接合されていること、を特徴とする光制御シートである。
第４の発明は、第１の発明から第３の発明までのいずれかの光制御シート（１０）を備えるカーテン（１）である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、シートの側面からの漏れ光を抑制するとともに、安全性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１実施形態のロールカーテンを説明する図である。
【図２】第１実施形態の光制御シートの詳細を説明する図である。
【図３】光偏向層の他の形態を示す図である。
【図４】光偏向部材に対する色部材の配置の他の形態を示す図である。
【図５】第１実施形態の光制御シートの色部材の開口率と明度との関係を示す図である。
【図６】第２実施形態の光制御シートの詳細を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面等を参照して、本発明の実施形態について説明する。なお、図１を含め、以下に示す各図は、模式的に示した図であり、各部の大きさ、形状は、理解を容易にするために、適宜誇張している。
本明細書中に記載する各部材の寸法等の数値及び材料名等は、実施形態としての一例であり、これに限定されるものではなく、適宜選択して使用してよい。
本明細書中において、形状や幾何学的条件を特定する用語、例えば、平行や直交等の用語については、厳密に意味するところに加え、同様の光学的機能を奏し、平行や直交と見なせる程度の誤差を有する状態も含むものとする。
【００１０】
（第１実施形態）
図１は、本実施形態のロールカーテンを説明する図である。
図２は、本実施形態の光制御シートの詳細を説明する図である。図２（ａ）は、図１のａ部断面を示す図であり、図２（ｂ）は、図１のｂ部断面の拡大図である。
なお、図１、図２を含め以下に示す図中及び以下の説明において、理解を容易にするために、ロールカーテンの通常の使用状態における鉛直方向をＺ方向とし、水平方向のうち光制御シートの厚み方向をＹ方向とし、その厚み方向に直交する左右方向をＸ方向とする。また、光制御シートの厚み方向（Ｙ方向）のうち、−Ｙ側を背面側とし、＋Ｙ側を表面側とする。
【００１１】
以下の説明において、本実施形態のロールカーテン１は、建造物の開口部（窓）に取り付けられている例で説明するが、これに限定されるものでなく、乗り物等の窓等に取り付けられるようにしてもよい。また、本実施形態のロールカーテン１は、光制御シート１０の−Ｙ側（背面側）の面が、建造物の外側（太陽光等の光が入射する側）に向き、＋Ｙ側（表面側）の面が建造物の内側（太陽光等の光が出射する側）に向くように配置されている。
【００１２】
ロールカーテン１は、建造物の開口部に配置され、必要に応じて開口部から入射する光を制御する巻き取り可能なカーテンである。
ロールカーテン１は、図１に示すように、採光機能を有した光制御シート１０と、光制御シート１０を巻き取る巻取機構４０等から構成されている。ロールカーテン１は、固定部材４１によって建造物の開口部の上端縁に取り付けられており、固定部材４１に対して回転自在に配置された円柱状の巻取体４２により巻き取られた光制御シート１０の巻き取り量をチェーン４３によって調整することができる。
【００１３】
具体的には、巻取体４２の一端の外周縁には、不図示の複数の歯が形成されており、チェーン４３に設けられた複数の孔の一部が、巻取体４２の歯に嵌合した状態で、チェーン４３が巻取体４２から垂れ下がっている。これにより、ロールカーテン１は、図１に示すように、この垂れ下がったチェーン４３の一方を引くと、巻取体４２を第１方向Ｒ１に回転させて光制御シート１０を巻き取ることができ、他方を引くと、巻取体４２を第２方向Ｒ２に回転させて光制御シート１０を巻き出すことができる。
【００１４】
光制御シート１０は、太陽光等の光を建造物の内側（室内側）に採り入れるシート状の部材であり、図２（ａ）に示すように、背面側（−Ｙ側）から順に、光偏向部材２０、接合層３１、色部材３０が積層された構成を有している。また、光制御シート１０の下端縁（−Ｚ側の端縁）には、図１に示すように、光制御シート１０の巻き取り、巻き出しを容易にする観点から、錘１１が取り付けられている。
光偏向部材２０は、太陽光等の光を建造物の内側（室内側）に採り入れるシート状の部材であり、図２（ｂ）に示すように、背面側（−Ｙ側）から順に、光偏向層２２、基材２１が積層された構成を有している。
【００１５】
この光偏向部材２０は、その厚み方向（Ｙ方向）において背面側（−Ｙ側）に位置し、太陽光等の光が入射する入射面２０ａと、この入射面２０ａに対向し、表面側（＋Ｙ側）に位置して、光が出射する出射面２０ｂと、入射面２０ａ及び出射面２０ｂと連接する側面２０ｃとから構成されている。本実施形態では、光偏向層２２の背面側（−Ｙ側）の面が、光偏向部材２０の入射面２０ａとなり、基材２１の表面側（＋Ｙ側）の面が、光偏向部材２０の出射面２０ｂとなる。
基材２１は、光偏向層２２の＋Ｙ側（表面側）に設けられた光透過性を有するシート状の部材であり、光偏向層２２を支持している。基材２１は、巻取機構４０による巻き取りを容易にする観点から、樹脂製（例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）や、ポリカーボネート（ＰＣ）等）の薄板等が用いられている。
基材２１には、光偏向層２２が直接賦形されている。なお、光偏向部材２０の基材２１は、省略することも可能である。
【００１６】
光偏向層２２は、その厚み方向（Ｙ方向）において互いに対向する入射面２２ａ及び出射面２２ｂとを有するシート状の層である。ここで、入射面２２ａは、光偏向層２２の−Ｙ側（背面側、建造物の外側）の面であり、建造物の外側から光が入射する面である。また、出射面２２ｂは、光偏向層２２の＋Ｙ側（表面側、建造物の内側）の面であり、光偏向層２２を透過した光が出射する面である。なお、光偏向層２２の法線方向は、厚み方向に平行であり、光偏向部材２０の法線方向と一致する。
光偏向層２２は、この入射面２２ａから入射した太陽光等の光を偏向して出射面２２ｂから出射させる部材である。光偏向層２２は、出射面２２ｂが基材２１に沿うようにして配置されている。
光偏向層２２は、図２（ｂ）に示すように、複数の溝２３ａを有するベース部２３と、その溝２３ａ内に形成されるルーバ部２４とから構成されており、鉛直上方側（＋Ｚ側）から主に入射する太陽光等の光Ｌを、ベース部２３とルーバ部２４との界面によって所定の方向に偏向させて、建造物の内側へ向けて出射させる。
【００１７】
ベース部２３は、光透過性を有する透明な材料により形成された光偏向層２２の基礎となる部材である。このベース部２３には、左右方向（Ｘ方向）に延在し、光偏向層２２の入射面２２ａに沿って鉛直方向（Ｚ方向）に溝２３ａが複数配列されている。ベース部２３は、例えば、電子線や紫外線等の電離放射線の照射により硬化する樹脂（例えば、エポキシアクリレート等）を用いることができる。
ルーバ部２４は、ベース部２３に設けられた溝２３ａ内に、光透過性を有する材料により形成されている。このルーバ部２４は、左右方向（Ｘ方向）に延在し、光偏向層２２の入射面２２ａに沿って鉛直方向（Ｚ方向）に複数配列される形態となる。
【００１８】
また、ルーバ部２４は、その配列方向（鉛直方向（Ｚ方向））に平行であって光偏向層２２の厚み方向（Ｙ方向）に平行な断面（ＹＺ断面）における断面形状が楔形形状に形成されている。ここで、楔形形状とは、一方の端部の幅が広く、他方に向けて次第に幅が狭くなる形状をいい、三角形形状や台形形状等を含むものをいう。ルーバ部２４は、入射面２２ａ側の幅が広く、出射面２２ｂ側に向けて次第に幅が狭くなるように形成されている。本実施形態のルーバ部２４は、その断面形状が、入射面２２ａ側を底辺とする略三角形形状に形成されている。
【００１９】
このようにルーバ部２４を形成することによって、鉛直上方側（＋Ｚ側）から光制御シート１０に入射した太陽光等の光Ｌは、図２（ｂ）に示すように、主にルーバ部２４の鉛直上方側（＋Ｚ側）の斜面に入射して、ベース部２３及びルーバ部２４の界面において反射して、偏向された上で出射面２０ｂから出射することとなる。
ルーバ部２４の屈折率は、ベース部２３及びルーバ部２４の界面において太陽光等の光を効率よく反射させる観点から、ベース部２３の屈折率よりも小さくなるように形成されることが望ましい。そのため、ルーバ部２４は、ベース部２３よりも屈折率の低い材料により形成されていることが望ましい。ルーバ部２４は、例えば、電子線や紫外線等の電離放射線の照射により硬化する樹脂（例えば、エポキシアクリレート等）を用いることができる。また、ルーバ部２４は、空気層、すなわち溝２３ａ内を空にしてもよい。
【００２０】
また、ルーバ部２４及びベース部２３の界面には、反射率を向上させるために、例えばアルミニウムやアルミニウム酸化物等の金属含有化合物などの反射率が高い材料により反射面が形成されていてもよい。さらに、反射面が形成されている場合は、ルーバ部２４の材料とベース部２３の材料とは同じものを使用してもよい。それによって、ルーバ部２４の屈折率とベース部２３の屈折率をほぼ同じにして、ルーバ部２４及びベース部２３の界面での屈折を抑制できるので、光偏向部材２０を通した視認性を良好にすることができる。
【００２１】
図３は、光偏向層の他の形態を示す図であり、光偏向層のＹＺ断面における断面形状である。
光偏向層２２は、ベース部２３及びルーバ部２４を備える例で説明したが、これに限定されるものでなく、異なる構成によって入射した光を偏向するようにしてもよい。
例えば、光偏向層２２は、図３（ａ）に示すように、上述のベース部及びルーバ部が同一の材料で形成され、反射層２６を挟み込んで結合した形態、すなわち、ベースとなる部材２５中に左右方向（Ｘ方向）に延在し、光偏向層２２の入射面２２ａに沿って、入射面２２ａの法線方向に対して所定の角度に傾斜した平板状の反射層２６が、鉛直方向（Ｚ方向）に複数配列される形態としてもよい。この場合、反射層２６は、アルミニウムやアルミニウム酸化物等の金属含有化合物などの反射率が高い材料により形成される。
また、光偏向層２２は、図３（ｂ）に示すように、入射面２２ａに沿ってプリズム体２２ｄが鉛直方向（Ｚ方向）に複数配列された形態としてもよい。また、プリズム体を形成する代わりに、フレネルレンズ形状を形成する形態としてもよい。
【００２２】
色部材３０は、その表面３０ａが色を発現する部材であり、光制御シート１０のプライバシー性や、意匠性を向上するために設けられている。また、色部材３０は、光偏向部材２０を通過した光を室内側（＋Ｙ側）に出射させるために光透過性を有している。
ここで、色部材３０の表面３０ａとは、光偏向部材２０側の面とは反対側の面、すなわち本実施形態では色部材３０の＋Ｙ側（表面側）の面をいう。なお、色部材３０の表面３０ａが発現する色は、色部材３０のシート面において部分的に異なっていてもよい。
色部材３０は、図２（ｂ）に示すように、基材２１の表面側（＋Ｙ側）の面（光偏向部材２０の出射面２０ｂ）に接合層３１を介して貼付されている。接合層３１は、光偏向部材２０と色部材３０とを接合する層であり、例えば、光透過性を有する熱可塑性樹脂等により形成されている。
本実施形態の色部材３０は、光偏向層２２に起因したぎらつきや眩しさを目立たなくする観点から、光偏向層２２の全面を覆うようにして設けられている。
【００２３】
色部材３０は、左右方向（Ｘ方向）における幅寸法が、光偏向部材２０に比して大きく形成されており、図２（ａ）に示すように、光偏向部材２０の左右方向（Ｘ方向）の側面２０ｃを覆うようにして、光偏向部材２０の表面側（＋Ｙ側）の面から背面側（−Ｙ側）の面に折り返されている。
このように色部材３０が、光偏向部材２０の側面２０ｃを覆うことによって、光偏向部材２０に入射した光の一部が側面２０ｃから漏れ出てしまい光制御シート１０の外観が損なわれてしまうのを抑制することができる。また、光偏向部材２０の側面２０ｃが光制御シート１０の端縁から表出してしまうのを防ぐことができるので、光偏向部材２０の側面２０ｃに不意に触れて手を切る等してしまうのを回避することができ、光制御シート１０の安全性を確保することができる。
なお、色部材３０の鉛直方向（Ｚ方向）における高さ寸法は、光偏向部材２０と同等に形成されていてもよく、また、光偏向部材２０の高さ寸法より大きく形成され、例えば、光偏向部材２０の下側（−Ｚ側）の側面を覆うようにしてもよい。
【００２４】
ここで、光偏向部材２０に対する色部材３０の配置の他の形態について説明する。
図４は、光偏向部材に対する色部材の配置の他の形態を示す図である。図４の各図は、図２（ａ）に対応する図である。
色部材３０は、図４（ａ）に示すように、背面側（−Ｙ側、入射面２０ａ側）に折り返すことなく、表面側（＋Ｙ側、出射面２０ｂ側）から側面２０ｃに対して折り込むことによって、光偏向部材２０の左右方向（Ｘ方向）の側面２０ｃを覆うようにしてもよい。このような形態にしても、光制御シート１０は、上述の光制御シートと同様の効果を奏することができる。また、図４（ａ）に示す光制御シート１０は、その表面側の面（入射面２０ａ）上に折り返した色部材３０の一部が配置され、使用者に視認されてしまうのを防ぐことができ、光制御シート１０の意匠性を更に向上させることができる。
【００２５】
また、色部材３０は、図４（ｂ）に示すように、光偏向部材２０の表面側の面、裏面側の面、左右方向の側面の全てを覆うようにしてもよい。この場合、色部材３０の左右方向（Ｘ方向）の幅寸法は、光偏向部材２０の幅寸法の２倍以上の寸法にする必要がある。このような形態にすることにより、光制御シート１０は、上述の光制御シートと同様の効果を奏することができる。また、光制御シート１０の全体の厚みをほぼ均等にすることができ、巻取機構４０による光制御シート１０の巻き取りをより容易にすることができる。
【００２６】
次に、色部材３０の表面３０ａが発現する色について説明する。
図５は、第１実施形態の光制御シートの色部材の開口率と明度との関係を示す図である。図５の縦軸（ｙ軸）は、色部材３０の表面の明度（Ｌ＊）を示し、横軸（ｘ軸）は、色部材３０の開口率［％］を示している。
色部材３０の表面３０ａが発現する「色」とは、有彩色、無彩色、又は、これら有彩色及び無彩色の組合せを含むのをいう。本実施形態において、「有彩色」とは、Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊の色空間のうちの、ａ＊及びｂ＊が０でない色をいい、「無彩色」とは、Ｌ＊、ａ＊、ｂ＊の色空間のうちの、ａ＊及びｂ＊が０である色のことをいう。ここで示すＬ＊、ａ＊、ｂ＊は、ＪＩＳ  Ｚ８７８１に準拠して測定することができ、例えば、Ｘ−ｒｉｔｅ社製、ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅを用いて測定することができる。
具体的には、「有彩色」には、黄色、ベージュ、ピンク、水色、赤、緑、青等が含まれ、また、ａ＊、ｂ＊が０でないオフホワイト、アイボリー等の色味がかった白や灰色も、有彩色に含まれる。
また、「無彩色」は、ａ＊及びｂ＊が０である、白、灰色、黒等である。
【００２７】
ここで、色部材３０は、ロールカーテン１の採光機能を十分に発揮させるとともに、意匠性及びプライバシー性を確保する観点から、図５に示すように、当該色部材３０の開口率をｘ［％］とし、当該色部材３０の表面の明度（Ｌ＊）をｙとする座標面において、ｙ＝−１．４１３７ｘ＋９１．４４７で規定される直線Ｌ１と、ｙ＝−１．６０００ｘ＋１９４．２０で規定される直線Ｌ２との間の領域Ｒに、その開口率と明度とが設定されるように構成されるのが好ましい。
【００２８】
また、色部材３０は、その全光線透過率が４０％以上８０％以下であることが好ましい。仮に、色部材３０の全光線透過率が４０％未満である場合、色部材３０を透過する光量が少なくなりすぎてしまい、ロールカーテン１の採光機能を十分に発揮することができなくなるため好ましくない。また、色部材３０の全光線透過率が８０％以上である場合、色部材３０を透過する光量が多くなりすぎてしまい、ロールカーテン１の表面にぎらつき感や眩しさが生じてしまうので好ましくない。
なお、図５には、開口率が相違し、同じデザイン（模様）で異なる色味（白、黄色、ベージュ、ピンク、水色、赤、緑、青、黒）の生地を複数種類用意して、各生地の開口率と明度との関係をプロットするとともに、その全光線透過率を括弧書きで示している。
【００２９】
ここで、開口率とは、色部材３０の表面３０ａを＋Ｙ側から見た場合における、色部材３０の全体に対する色部材３０のうちの透明な部分の割合をいう。また、透明な部分とは、樹脂等からなる透明部分や、部材が何ら介在しない部分、すなわち孔等のことをいう。この開口率は、例えば、キーエンス社製のデジタルマイクロスコープ、ＶＨ−７０００を用いて測定することができる。
また、全光線透過率とは、平行入射光束に対する全透過光束の割合をいう。全光線透過率は、例えば、ヘイズメータ（村上色彩技術研究所製、製品番号；ＨＭ−１５０）を用いてＪＩＳ  Ｋ  ７３６１−１に準拠した方法により測定することができる。
この色部材３０は、上述の領域Ｒに、その開口率と明度（Ｌ＊）とが設定されさえすれば、その材質は特に限定されるものでない。
【００３０】
色部材３０の材質は、例えば、布、紙、着色プラスチック、着色ガラス、又は、これらのうちの少なくとも２種の組合せ等から選択することができる。
なお、上述の「布」とは、植物繊維、動物繊維、及び化学繊維のうちのいずれか、又は、これらのうちの少なくとも２種以上を含む織物、編み物、レース、フェルト、或いは不織布を含むものをいう。
【００３１】
また、植物繊維とは、綿、麻等であり、動物繊維とは、絹、羊毛、アルパカ、アンゴラ、カシミヤ、モヘア等である。また、化学繊維とは、再生繊維、半合成繊維、合成繊維、又は無機繊維等である。再生繊維としては、レーヨン、キュプラ、ポリノジック等の繊維状物を例示することができる。
半合成繊維としては、アセテート、トリアセテート、プロミックス等の繊維状物を例示することができる。また、合成繊維としては、ナイロン、ポリエステル、アクリル、ポリ塩化ビニル、ポリウレタン等の繊維状物を例示することができる。さらに、無機繊維としては、ガラス、金属等繊維状物を例示することができる。
【００３２】
また、上述の「紙」に関しての典型的なものは、障子紙として用いられる紙、例えば和
紙が挙げられるが、その他の紙、例えば洋紙等であってもよい。なお、紙等の開口率は、
一般的に０％であるが、上述の領域Ｒにおいて明度が設定されれば、好適に用いることが可能である。
【００３３】
上述の「着色プラスチック」は、全体的または部分的に着色が施され、かつ、光透過性を有するシート状のプラチック材料を意味する。本実施形態では、光制御シート１０が巻取体４２に巻き取られるため、着色プラスチックが使用される場合、色部材３０は、巻き取り可能な程度の厚みに形成されている必要がある。
このような着色プラチックは、全体的に着色が施され、且つ開口率が０％であっても、上述の領域Ｒにおいて明度が設定されれば、色部材３０として好適に用いることができる。また、このような着色プラチックは、全体的に着色が施された場合であっても、その法線方向に貫通する孔を形成し、その開口率と着色部分の明度とが上述の領域Ｒにおいて設定されれば、色部材３０として好適に用いることができる。更に、このような着色プラチックは、部分的に着色が施され、着色部分以外の部分が透明である場合は、全体に対する透明な部分の割合である開口率と着色部分の明度とが上述の領域Ｒにおいて設定されれば、色部材３０として好適に用いることができる。
【００３４】
上述の「着色ガラス」は、全体的または部分的に着色が施され、かつ、光透過性を有する板状のガラスを意味する。このような着色ガラスは、全体的に着色が施され、かつ、開口率が０％であっても、上述の領域Ｒにおいて明度が設定されれば、色部材３０として好適に用いることができる。
また、このような着色ガラスは、全体的に着色が施された場合であっても、法線方向に貫通する孔を形成し、その開口率と着色部分の明度とが上述の領域Ｒにおいて設定されれば、色部材３０として好適に用いることができる。
【００３５】
更に、このような着色ガラスは、部分的に着色が施され、着色部分以外の部分が透明である場合は、全体に対する透明な部分の割合である開口率と着色部分の明度とが上述の領域Ｒにおいて設定されれば、色部材３０として好適に用いることができる。
なお、光制御シート１０において色部材３０が着色ガラスである場合、本実施形態のようなロールカーテンに用いることは困難である。しかしながら、窓ガラス等としては好適に用いることができる。
【００３６】
次に、光制御シートの製造方法の一例について説明する。
まず、溝２３ａに対応する凹凸形状が設けられた金型を準備して、ベース部２３を構成する樹脂が塗布された基材２１を金型に密着させた状態で樹脂を硬化させることによって、溝２３ａが形成されたベース部２３を作製する。
次に、ベース部２３の溝２３ａ内に、ルーバ部２４を構成する樹脂を充填させる。そして、ドクターブレード等を使用してワイピングすることによって、余剰樹脂を除去した上で、溝２３ａ内に充填された樹脂を硬化させる。これにより、ベース部２３の溝２３ａ内にルーバ部２４が形成された光偏向部材２０が完成する。
【００３７】
次に、光偏向部材２０の表面側（＋Ｙ側）の面（出射面２０ｂ）に色部材３０を、光透過性を有する熱可塑性樹脂等を用いて接合する。ここで、色部材３０の左右方向（Ｘ方向）の幅寸法が、光偏向部材２０の幅寸法よりも大きく形成されているので、色部材３０は、光偏向部材２０の表面側（＋Ｙ側）の面から背面側（−Ｙ側）の面に折り返される。これにより、光偏向部材２０の左右方向（Ｘ方向）の側面２０ｃは、色部材３０により覆われることとなる。以上により、光制御シート１０が完成する。
【００３８】
以上より、本実施形態の光制御シート１０は、色部材３０が、光偏向部材２０の出射面２０ｂに積層されるとともに左右方向（Ｘ方向）の側面２０ｃを覆うので、光偏向部材２０に入射した光の一部がその側面２０ｃから漏れ出てしまい光制御シート１０の外観が損なわれてしまうのを抑制することができる。
また、光偏向部材２０の側面２０ｃが光制御シート１０の端縁から表出してしまうのを防ぐことができるので、光偏向部材２０の側面２０ｃに不意に触れて手を切る等してしまうのを回避することができ、光制御シート１０の安全性を確保することができる。
【００３９】
（第２実施形態）
次に、第２実施形態の光制御シート１１０について説明する。
図６は、第２実施形態の光制御シートの詳細を説明する図である。図６（ａ）は、第２実施形態の光制御シートを示す図であり、図６（ｂ）は、第２実施形態の光制御シートの他の形態を示す図である。図６の各図は、それぞれ図２（ａ）に対応する図である。
なお、以下の説明及び図面において、前述した第１実施形態と同様の機能を果たす部分には、同一の符号又は末尾（下２桁）に同一の符号を付して、重複する説明を適宜省略する。
【００４０】
本実施形態の光制御シート１１０は、図６（ａ）に示すように、色部材１３０が、第１部材１３０ａと第２部材１３０ｂとから構成されている点で、上述の第１実施形態の光制御シート１０と相違する。
第１部材１３０ａ及び第２部材１３０ｂは、それぞれ、上述の第１実施形態に記載の色部材３０と同様の光学特性を有し、また、同様の材料により形成されている。
第１部材１３０ａは、光制御シート１０の背面側（−Ｙ側）の面（入射面２０ａ）の左右方向の端縁のそれぞれに積層される帯状の部材である。
第２部材１３０ｂは、光制御シート１０の表面側（＋Ｙ側）の面（出射面２０ｂ）の全面に積層されるシート状の部材であり、その左右方向（Ｘ方向）における幅寸法が光偏向部材２０の幅寸法よりも大きく形成されている。
【００４１】
本実施形態の色部材１３０は以下のようにして光偏向部材２０に接合される。
まず、色部材１３０の第２部材１３０ｂを、光偏向部材２０の表面側（＋Ｙ側）の面（出射面２０ｂ）に左右方向（Ｘ方向）に少しずつはみ出すようにして接合層１３１を介して接合する。次に、第１部材１３０ａを、光偏向部材２０の背面側（−Ｙ側）の面（入射面２０ａ）の左右方向の端縁に配置して、光制御シート１０を第２部材１３０ｂと挟み込むようにして接合する。このとき、第１部材１３０ａは、一部が光偏向部材２０の背面側の面に接合され、その他の部分が、光偏向部材２０の左右方向の端縁からはみ出した第２部材１３０ｂに直接接合される。
以上により、図６（ａ）に示すように、第１部材１３０ａ及び第２部材１３０ｂによって光偏向部材２０の左右方向（Ｘ方向）の側面２０ｃが覆われた光制御シート１１０が完成する。
【００４２】
次に、光偏向部材２０に対する色部材１３０の配置の他の形態について説明する。
色部材１３０は、図６（ｂ）に示すように、第１部材１３０ａの左右方向における幅寸法が、第２部材１３０ｂの幅寸法と同等に形成され、光偏向部材２０の表面側及び背面側の両面の全面を覆うようにしてもよい。この場合、第１部材１３０ａ及び第２部材１３０ｂは、光制御シートの厚みをほぼ均一にして巻取機構４０による巻き取りを容易にする観点から、光偏向部材２０の側面２０ｃにおいて接合されるのが好ましい。
【００４３】
以上より、本実施形態の光制御シート１１０は、上述の第１実施形態の光制御シート１０と同様に、光偏向部材２０に入射した光の一部が左右方向（Ｘ方向）の側面２０ｃから漏れ出てしまい光制御シート１１０の外観が損なわれてしまうのを抑制することができる。また、光偏向部材２０の側面２０ｃが光制御シート１１０の端縁から表出してしまうのを防ぐことができるので、光偏向部材２０の側面２０ｃに不意に触れて手を切る等してしまうのを回避することができ、光制御シート１１０の安全性を確保することができる。
【００４４】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、後述する変形形態のように種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。また、実施形態に記載した効果は、本発明から生じる最も好適な効果を列挙したに過ぎず、本発明による効果は、実施形態に記載したものに限定されない。なお、前述した実施形態及び後述する変形形態は、適宜組み合わせて用いることもできるが、詳細な説明は省略する。
【００４５】
（変形形態）
（１）上述の実施形態において、光制御シート１０は、ロールカーテン１に使用される例を示したが、これに限定されるものでない。光制御シート１０は、例えば、窓に貼付されるウィンドウフィルムの形態にしたり、窓の代わりに開口部に配置される閉鎖部材としての形態にしたり、障子の形態にしたりすることも可能である。この場合、ロールカーテンのように光制御シートを巻き取る必要がないので、色部材３０は、着色ガラスにより形成されるようにしてもよい。
【００４６】
（２）上述の第１実施形態では、色部材３０は、光偏向部材２０の表面側（＋Ｙ側）の面に積層される例を示したが、これに限定されるものでなく、光偏向部材２０の背面側（−Ｙ側）の面に積層されるようにしてもよい。
【００４７】
（３）上述の第１実施形態では、光制御シート１０は、図２（ｂ）に示すように、背面側（−Ｙ側）から順に、光偏向層２２、基材２１、接合層３１、色部材３０の順で積層される例を示したが、これに限定されるものでなく、背面側（−Ｙ側）から順に、基材２１、光偏向層２２、接合層３１、色部材３０の順で積層されるようにしてもよい。
【００４８】
（４）上述の実施形態において、光偏向層２２のルーバ部２４は、ＹＺ断面における断面形状が略三角形形状である例で説明したが、楔形形状であればこれに限定されるものでない。ルーバ部２４の上記断面形状は、例えば、台形形状に形成されるようにしてもよい。この場合、ルーバ部２４は、入射面２２ａ側を下辺とし、出射面２２ｂ側を下辺より短い上辺となるように形成される。
【符号の説明】
【００４９】
１    ロールカーテン
１０、１１０    光制御シート
１１    錘
２０    光偏向部材
２０ａ    入射面
２０ｂ    出射面
２１    基材
２２    光偏向層
２２ａ    入射面
２２ｂ    出射面
２３    ベース部
２４    ルーバ部
３０、１３０    色部材
３０ａ    表面
１３０ａ    第１部材
１３０ｂ    第２部材
４０    巻取機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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