(57)【要約】【課題】電流遮断部を保護できる蓄電装置モジュールを提供すること。【解決手段】複数の二次電池１０と、複数の二次電池１０を電気的に接続しているバスバー１１０と、バスバー１１０と二次電池１０とを連結しているボルト１２０と、を有する二次電池モジュール１００であって、ボルト１２０のうち、ボルト頭部１２１とバスバー１１０との間を封止するＯリング１２１ｂと、バスバー１１０と負極端子部１６の第１部位１６ｃとの間を封止するＯリング７２ｂと、を備えた。【選択図】図４
2016189316.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓄電部を備えた蓄電装置モジュールであって、
前記蓄電部は、複数の蓄電装置を備え、該複数の蓄電装置は、
ケースと、
前記ケースに収容されている電極組立体と、
前記電極組立体と電気的に接続されている第１端子部と、
前記第１端子部とは極性が異なり、且つ前記電極組立体と電気的に接続されている第２端子部と、を備え、
前記第１端子部は、
前記ケースの外部に突出している第１部位と、
前記ケースの内部に突出している第２部位と、
前記第１部位及び前記第２部位にそれぞれ開口している貫通孔と、
前記ケースの内部に配置されており、且つ前記ケース内部の圧力が所定の圧力に達すると、前記電極組立体と前記第１部位とを電気的に接続している通電経路の電流を遮断する電流遮断部と、を有しており、
前記蓄電部は、
前記複数の蓄電装置を電気的に接続しているバスバーと、
前記第１部位と前記バスバーとを連結している連結部材と、を備え、
前記連結部材は、前記第１部位における前記貫通孔の開口部を覆っており、且つ自身と前記第１部位との間に前記バスバーを挟持している挟持部を有しており、
前記蓄電部は、
前記挟持部と前記バスバーとの間を封止する第１封止部材と、
前記バスバーと前記第１部位との間を封止する第２封止部材と、備えた蓄電装置モジュール。
【請求項２】
前記第１封止部材及び前記第２封止部材は、前記貫通孔の軸心方向からみたときに、該貫通孔の軸心を囲うように配置されている環状の部材である請求項１に記載の蓄電装置モジュール。
【請求項３】
前記蓄電装置は、二次電池である請求項１又は請求項２に記載の蓄電装置モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、蓄電装置モジュールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電装品で使用される電力を蓄えるための蓄電装置として、リチウムイオン二次電池などの二次電池が、ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両に搭載されている。二次電池は、ケースと、ケースに収容されている電極組立体と、ケースの外部に突出しており、それぞれ極性が異なる２つの端子と、を有する。
【０００３】
そして、例えば特許文献１には、端子と電極組立体とを電気的に接続している通電経路の間に、ケース内部の圧力の上昇に対応して電流を遮断する電流遮断部を備えることが開示されている。特許文献１に開示されている密閉電池では、電流遮断部の電池外側に対応する側の空間に連なる貫通孔が、端子の内部に形成されている。この貫通孔は、端子栓によって強固に封止されている。このため、貫通孔に異物が侵入することを抑制し、電流遮断部が保護されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２１２０３４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、取り扱いを容易にすることを目的として、複数の二次電池を有する蓄電装置モジュールを構成する場合がある。蓄電装置モジュールにおいて、複数の二次電池は、バスバーにより電気的に接続されている。バスバーは、ボルトやナットなどの連結部材により端子に連結されている。そして、このような蓄電装置モジュールにおいては、特許文献１に開示されたものとは異なる機構により、異物が貫通孔に侵入することを抑制し、これにより電流遮断部を保護することが期待されている。
【０００６】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、電流遮断部を保護できる蓄電装置モジュールを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する蓄電装置モジュールは、蓄電部を備えた蓄電装置モジュールであって、前記蓄電部は、複数の蓄電装置を備え、該複数の蓄電装置は、ケースと、前記ケースに収容されている電極組立体と、前記電極組立体と電気的に接続されている第１端子部と、前記第１端子部とは極性が異なり、且つ前記電極組立体と電気的に接続されている第２端子部と、を備え、前記第１端子部は、前記ケースの外部に突出している第１部位と、前記ケースの内部に突出している第２部位と、前記第１部位及び前記第２部位にそれぞれ開口している貫通孔と、前記ケースの内部に配置されており、且つ前記ケース内部の圧力が所定の圧力に達すると、前記電極組立体と前記第１部位とを電気的に接続している通電経路の電流を遮断する電流遮断部と、を有しており、前記蓄電部は、前記複数の蓄電装置を電気的に接続しているバスバーと、前記第１部位と前記バスバーとを連結している連結部材と、を備え、前記連結部材は、前記第１部位における前記貫通孔の開口部を覆っており、且つ自身と前記第１部位との間に前記バスバーを挟持している挟持部を有しており、前記蓄電部は、前記挟持部と前記バスバーとの間を封止する第１封止部材と、前記バスバーと前記第１部位との間を封止する第２封止部材と、備えたことを要旨とする。
【０００８】
これによれば、第１部位における貫通孔の開口部を覆っている挟持部とバスバーとの間が第１封止部材により封止されるとともに、バスバーと第１部位との間が第２封止部材により封止される。したがって、連結部材を用いたバスバーと第１部位との連結部分において、異物の貫通孔への侵入が抑制され、これにより電流遮断部を保護できるようになる。
【０００９】
上記蓄電装置モジュールについて、前記第１封止部材及び前記第２封止部材は、前記貫通孔の軸心方向からみたときに、該貫通孔の軸心を囲うように配置されている環状の部材であることが好ましい。
【００１０】
これによれば、連結部材を用いたバスバーと第１部位との連結部分において、異物の貫通孔への侵入がさらに抑制され、電流遮断部をより確実に保護できるようになる。
上記蓄電装置モジュールについて、前記蓄電装置は、二次電池であることが好ましい。これによれば、複数の二次電池を備えた蓄電装置モジュールとして、電流遮断部を保護できる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、電流遮断部を保護できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】二次電池モジュールを模式的に示す斜視図。
【図２】部分的に破断した二次電池を模式的に示す斜視図。
【図３】部分的に分解した二次電池を模式的に示す斜視図。
【図４】図１に示す４−４線断面図。
【図５】別の実施形態における二次電池の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本実施形態の二次電池モジュールを説明する。
図１に示すように、蓄電装置モジュールとしての二次電池モジュール１００は、複数の蓄電装置としての二次電池１０が相互に電気的に接続されている蓄電部１３０を備えている。蓄電部１３０は、複数の蓄電装置としての二次電池１０と、複数の二次電池１０を相互に電気的に接続している複数のバスバー１１０と、バスバー１１０及び二次電池１０を連結している連結部材としての複数のボルト１２０と、を有する。二次電池モジュール１００は、複数の二次電池１０に所定の方向から荷重を付与することにより拘束する拘束機構や、二次電池モジュール１００と外部とを電気的に接続するための接続端子部などを備えていてもよい。
【００１４】
図２及び図３に示すように、この実施形態の二次電池１０は、角型のリチウムイオン二次電池である。二次電池１０は、扁平な四角箱状のケース１１を備えている。ケース１１は、開口部１２ａを有する四角箱状のケース本体１２と、ケース本体１２の開口部１２ａを塞いでいる平板状の蓋１３と、を有する。ケース本体１２及び蓋１３は、金属（例えばアルミニウム）製である。ケース本体１２と蓋１３とは、溶接されている。蓋１３は、厚さ方向に貫通している２つの貫通孔１３ｂを有する。
【００１５】
二次電池１０は、ケース１１に収容されている図示しない電解液を備えている。二次電池１０は、第１端子部としての負極端子部１６と、負極端子部１６とは極性の異なる第２端子部としての正極端子部１５と、を有する。正極端子部１５及び負極端子部１６は、ケース１１の壁の１つである蓋１３に固定されている。また、正極端子部１５及び負極端子部１６は、一部がケース１１の内部に突出し、一部がケース１１の外部に突出している。正極端子部１５及び負極端子部１６については、後に詳しく説明する。
【００１６】
二次電池１０は、ケース１１に収容されている直方体状の電極組立体１４を備えている。電極組立体１４は、正極電極２１と負極電極２２とが間にセパレータ２３を介在させた状態で交互に積層されていることにより、これらが層状に重なっている構造を有する。正極電極２１と負極電極２２との間は、セパレータ２３によって絶縁されている。以下の説明では、正極電極２１及び負極電極２２が積層されている方向を、単に積層方向Ｄ１と示す。
【００１７】
正極電極２１は、長方形状の正極金属箔（例えばアルミニウム箔）と、正極金属箔の両面にある正極活物質層と、を有する。正極電極２１は、正極電極２１の端部から突出している正極タブ３１を有する。負極電極２２は、長方形状の負極金属箔（例えば銅箔）と、負極金属箔の両面にある負極活物質層と、を有する。負極電極２２は、負極電極２２の端部から突出している負極タブ３２を有する。
【００１８】
電極組立体１４は、正極タブ群３１ａと、負極タブ群３２ａと、を有する。正極タブ群３１ａ及び負極タブ群３２ａは、蓋１３に対向している端面１４ａから突出している。正極タブ群３１ａでは、複数の正極タブ３１が層状に重なっている。同様に、負極タブ群３２ａでは、複数の負極タブ３２が層状に重なっている。
【００１９】
図３及び図４に示すように、正極端子部１５は、正極導電部材４０を有する。正極導電部材４０は、一枚の金属板（本実施形態ではアルミニウム板）で構成されている。正極導電部材４０は、蓋１３と電極組立体１４との間に位置している。
【００２０】
正極導電部材４０は、相対的に蓋１３寄りに配置された第１接合部４１と、第１接合部４１よりも電極組立体１４に近い位置に配置された第２接合部４２と、第１接合部４１と第２接合部４２とを繋ぐ湾曲状の第３接合部４３と、を有する。第１接合部４１において、電極組立体１４の端面１４ａと対向した面（下面）には、正極タブ群３１ａが溶接されている。これにより、第１接合部４１と正極タブ群３１ａとは、電気的に接続されている。
【００２１】
正極端子部１５は、角柱状の正極頭部５１と、正極頭部５１の座面５１ａから突出している正極軸部５２と、を有する。正極軸部５２は、外周面にねじ溝を有する。正極軸部５２は、蓋１３の貫通孔１３ｂを介してケース１１の外部に突出している。この実施形態では、正極頭部５１と正極軸部５２により、ケース１１の外部に一部が突出された極柱部１５ａが構成されている。極柱部１５ａは、その軸心に沿って延在しているねじ穴１５ｂを有する。
【００２２】
正極端子部１５は、正極軸部５２に挿通されている絶縁性のＯリング５３を有する。また、正極端子部１５は、正極軸部５２に挿通されている絶縁性のフランジ付きリング５４を有する。フランジ付きリング５４は、貫通孔１３ｂに嵌合している筒状の部材である。
【００２３】
正極端子部１５は、フランジ付きリング５４の上から正極軸部５２に螺合されているナット５５を有する。正極端子部１５と蓋１３とは、正極軸部５２にナット５５が螺合されていることにより、ユニット化されている。なお、フランジ付きリング５４は、正極軸部５２と蓋１３の貫通孔１３ｂの周縁部との間、及びナット５５と蓋１３との間に介在している。
【００２４】
正極頭部５１は、ケース１１の内部に配置されている。正極頭部５１における電極組立体１４側の面には正極導電部材４０の第２接合部４２が溶接されている。これにより、正極端子部１５は、電極組立体１４と電気的に接続されている。そして、極柱部１５ａと正極導電部材４０とが電気的に接続されるとともに、正極導電部材４０が正極タブ群３１ａに電気的に接続されることにより、電極組立体１４と、バスバー１１０との接続部分との間の通電経路が構成されている。
【００２５】
正極端子部１５は、正極頭部５１の一部を覆う絶縁性の第１正極絶縁部材５７と、正極導電部材４０と電極組立体１４との間に介在する絶縁性の第２正極絶縁部材５８とを有する。第１正極絶縁部材５７は、蓋１３と正極頭部５１との接触を規制するものである。第１正極絶縁部材５７は、正極頭部５１に対して蓋１３側から取り付けられている。第１正極絶縁部材５７は、正極頭部５１の座面５１ａ及び外周面の一部を覆っている。第２正極絶縁部材５８は、正極導電部材４０と電極組立体１４との接触を規制するものである。
【００２６】
負極端子部１６は、導電部材としての負極導電部材６０を有する。負極導電部材６０は、一枚の金属板（本実施形態では銅板）で構成されている。負極導電部材６０は、ケース１１の蓋１３と電極組立体１４との間に位置している。
【００２７】
負極導電部材６０は、相対的に蓋１３寄りに配置された第１接合部６１と、第１接合部６１よりも電極組立体１４に近い位置に配置された第２接合部６２と、第１接合部６１と第２接合部６２とを繋ぐ湾曲状の第３接合部６３と、を有する。第１接合部６１において、電極組立体１４の端面１４ａと対向した面（下面）には負極タブ群３２ａが溶接されていることにより、第１接合部６１と負極タブ群３２ａとが電気的に接続されている。
【００２８】
負極端子部１６は、角柱状の負極頭部７１と、負極頭部７１の座面７１ａから突出した負極軸部７２と、を有する。負極軸部７２は、外周面にねじ溝を有する。負極軸部７２は、蓋１３の貫通孔１３ｂを介してケース１１の外部に突出している。この実施形態では、負極頭部７１と負極軸部７２により、ケース１１の外部に一部が突出された極柱部１６ａが構成されている。
【００２９】
負極端子部１６は、負極軸部７２に挿通されている絶縁性のＯリング７３と、絶縁性のフランジ付きリング７４と、を有する。フランジ付きリング７４は、貫通孔１３ｂに嵌合している筒状の部材である。負極端子部１６は、フランジ付きリング７４の上から負極軸部７２に螺合されているナット７５を有する。負極端子部１６と蓋１３とは、負極軸部７２にナット７５が螺合されていることにより、ユニット化されている。なお、フランジ付きリング７４は、負極軸部７２と蓋１３の貫通孔１３ｂの周縁部との間、及びナット７５と蓋１３との間に介在している。
【００３０】
図４に示すように、負極頭部７１は、ケース１１の内部に配置されている。負極頭部７１における電極組立体１４側の面７１ｂには、電極組立体１４から蓋１３に向けてすり鉢状に凹んだ端子凹部７１ｃがある。極柱部１６ａは、貫通孔１６ｂを有する。貫通孔１６ｂは、極柱部１６ａを軸心方向に貫通している。端子凹部７１ｃは、この貫通孔１６ｂを介して、ケース１１の外部と連通している。極柱部１６ａは、貫通孔１６ｂの内周面に第１ねじ部としてのねじ溝を有する。
【００３１】
負極軸部７２は、ケース１１の外部に突出している部分の先端面に、円環状の凹部７２ａと、該凹部７２ａに嵌め込まれている第２封止部材としてのＯリング７２ｂと、を有する。Ｏリング７２ｂは、貫通孔１６ｂの軸心方向、即ち極柱部１６ａの軸心方向から見たときに、貫通孔１６ｂの軸心を囲っている円環状の部材である。Ｏリング７２ｂは、ゴム弾性を有する材料（例えばシリコンゴム）製である。なお、Ｏリングは、中心線を含む平面で切断したときの断面の形状が円形である。
【００３２】
また、負極端子部１６は、ケース１１の内部に配置されており、ケース１１内部の圧力が所定の圧力に達すると、電極組立体１４と、バスバー１１０との接続部分とを電気的に接続している通電経路の電流を遮断する電流遮断部としての電流遮断部８０を有する。電流遮断部８０は、負極端子部１６の極柱部１６ａと負極導電部材６０との間に位置している。この実施形態では、極柱部１６ａが電流遮断部８０を介して負極導電部材６０に電気的に接続されるとともに、負極導電部材６０が負極タブ群３２ａに電気的に接続されることにより、電極組立体１４と、バスバー１１０との接続部分と、の間の通電経路が構成されている。
【００３３】
電流遮断部８０は、ケース１１の内部に発生したガスによって作動すると、負極端子部１６の極柱部１６ａと負極導電部材６０との電気的な接続を遮断する。つまり、電流遮断部８０は、作動していないときには上記通電経路の一部を構成し、ケース１１の内部に発生したガスの圧力を受けて作動したときに上記通電経路を遮断する。そして、電流遮断部８０は、負極導電部材６０の第２接合部６２に一体に設けられている。この実施形態において電流遮断部８０は、一方の極性の電極端子部である負極端子部１６と一体化されている。
【００３４】
電流遮断部８０は、第２接合部６２と負極頭部７１とに接合された接点板８１を有する。接点板８１は、導電性の材料製であり、円板形状であって端子凹部７１ｃを電極組立体１４側から覆っている。接点板８１における端子凹部７１ｃからはみ出している外周部と、負極頭部７１における端子凹部７１ｃの周縁部とは、スポット溶接により固定されている。
【００３５】
接点板８１における端子凹部７１ｃと対向する部分は、通常状態において電極組立体１４側（下方）に凸となっており、この凸部分の突端と第２接合部６２とが溶接されている。接点板８１と第２接合部６２との溶接部分である負極溶接部分Ｐ（図４中にドットハッチングで示す部分）を負極端子部１６の極柱部１６ａと負極導電部材６０とを導通する導通部とする。よって、負極導電部材６０と負極端子部１６の極柱部１６ａとは、接点板８１を介して電気的に接続されている。
【００３６】
電流遮断部８０は、絶縁リング８２を有する。絶縁リング８２は、接点板８１の外周部と第２接合部６２との間に配置されている。絶縁リング８２により、負極頭部７１と第２接合部６２とが間隔を空けて配置されている。また、絶縁リング８２の外側であって負極頭部７１と第２接合部６２の間にはシール部材８３が配置されている。
【００３７】
第２接合部６２は、電極組立体１４側の面に遮断凹部６０ｃを有する。遮断凹部６０ｃは、電極組立体１４から蓋１３に向けてすり鉢状に凹んでいる。遮断凹部６０ｃの底面に負極溶接部分Ｐが位置している。第２接合部６２は、遮断凹部６０ｃの底面となる部位に破断溝８４を有する。破断溝８４は負極溶接部分Ｐを取り囲む円環状である。また、第２接合部６２は、破断溝８４と対応して薄肉部８４ａを備える。薄肉部８４ａは、第２接合部６２に破断溝８４を形成することによって、厚みが第２接合部６２における薄肉部８４ａ以外での部位よりも薄くなった部位のことである。よって、薄肉部８４ａは、破断溝８４と同じで、負極溶接部分Ｐの周囲に設けられた円環状である。
【００３８】
電流遮断部８０は、ケース１１の内部の圧力を受圧して変形する変形板８５を有する。変形板８５は、弾性材料、例えば金属板で構成されたダイヤフラムであり、第２接合部６２より電極組立体１４に近い位置に配置されている。変形板８５は、円板形状であって遮断凹部６０ｃを電極組立体１４側から覆っている。変形板８５の外周部と第２接合部６２とが変形板８５の外周部の全周にわたって溶接固定されている。変形板８５は、ケース１１内部をケース１１外部からシールする。
【００３９】
変形板８５は、通常状態において蓋１３側から電極組立体１４側（下方）に向けて凸となっており、この凸部分における負極溶接部分Ｐと対向する箇所には、蓋１３に向けて突出した突起８５ａを有する。突起８５ａは、絶縁性の材料により構成されており、破断溝８４で囲まれた負極溶接部分Ｐと対向している。変形板８５は、電極組立体１４側から蓋１３側に向けて設定圧力よりも大きい圧力が付与された場合に、圧力によって変形して蓋１３に向けて凸となるように構成されている。
【００４０】
電流遮断部８０は、変形板８５より電極組立体１４に近い位置に設置された保護部材８６を備える。保護部材８６は、変形板８５と電極組立体１４との間に配置されている。保護部材８６は、変形板８５に衝撃などが加わって、上述の設定圧力に達する前に変形板８５が変形してしまうことを防止する。保護部材８６は円板形状であり、保護部材８６の上面には、電極組立体１４に向けて凸となった変形板８５に沿うように凹んだ支持凹部８６ａが存在する。支持凹部８６ａの底面には上下方向に貫通したガス孔８６ｂが存在する。
【００４１】
二次電池１０では、変形板８５の一方の面（蓋１３側の面）に、貫通孔１６ｂを介してケース１１外部の圧力（略大気圧）が作用している。また、変形板８５の他方の面（電極組立体１４側の面）には、ガス孔８６ｂを介して、ケース１１内部の圧力が作用している。
【００４２】
また、負極端子部１６は、負極頭部７１の座面７１ａ及び外周面を覆う絶縁性の負極絶縁部材８７、上述の負極頭部７１、接点板８１、絶縁リング８２、シール部材８３、負極導電部材６０（第２接合部６２）、変形板８５、及び保護部材８６をユニット化するカシメ部材８８を有する。
【００４３】
この実施形態の二次電池１０では、蓋１３に正極端子部１５及び負極端子部１６が固定されている。このため、正極端子部１５のうち、極柱部１５ａの一部分やナット５５は、ケース１１の外部に突出している部位１５ｃとなる。正極端子部１５のうち、ケース１１の外部に突出している部位１５ｃは、バスバー１１０との接続部分である。その一方で、正極端子部１５のうち、極柱部１５ａのその他の部分と、正極導電部材４０の全部は、ケース１１の内部に突出している部位１５ｄとなる。
【００４４】
また、負極端子部１６のうち、極柱部１６ａの一部分やナット７５は、ケース１１の外部に突出している第１部位１６ｃとなる。負極端子部１６のうち、ケース１１の外部に突出している第１部位１６ｃは、バスバー１１０との接続部分である。その一方で、負極端子部１６のうち、極柱部１６ａのその他の部分と、電流遮断部８０と、負極導電部材６０とは、ケース１１の内部に突出している第２部位１６ｄとなる。そして、貫通孔１６ｂは、負極端子部１６における第１部位１６ｃ及び第２部位１６ｄにそれぞれ開口している。また、電流遮断部８０は、第２部位１６ｄにおける貫通孔１６ｂの開口部の直下において、貫通孔１６ｂと隣接している。
【００４５】
図１及び図４に示すように、蓄電部１３０では、複数の二次電池１０が並設されている。蓄電部１３０では、複数の二次電池１０の並設方向Ｄ２と、複数の二次電池１０のそれぞれにおける積層方向Ｄ１とが一致されている。二次電池モジュール１００において、複数の二次電池１０のそれぞれは、自身の正極端子部１５が、隣接している他の二次電池１０の負極端子部１６と隣り合うように配置されている。
【００４６】
複数のボルト１２０は、金属製である。ボルト１２０は、多角形（例えば六角形）の板状であるボルト頭部１２１と、ボルト頭部１２１から延びているボルト軸部１２２と、を有する。ボルト軸部１２２は、その外周面に、第２ねじ部としてのねじ溝を有する。
【００４７】
ボルト頭部１２１は、蓋１３側の面に、円環状の凹部１２１ａと、該凹部１２１ａに嵌め込まれている第１封止部材としてのＯリング１２１ｂと、を有する。Ｏリング１２１ｂは、ボルト軸部１２２の軸心方向から見たときに、ボルト軸部１２２を囲っている円環状の部材である。
【００４８】
複数のバスバー１１０は、並設方向Ｄ２に沿って延在している四角形の金属板（例えばアルミニウム板）である。複数のバスバー１１０は、正極端子部１５と連結されている第１連結部１１５と、負極端子部１６と連結されている第２連結部１１６と、をそれぞれ有する。第１連結部１１５は、ボルト軸部１２２が挿通されている第１挿通孔１１５ａを有する。第２連結部１１６は、ボルト軸部１２２が挿通されている第２挿通孔１１６ａを有する。
【００４９】
正極端子部１５のねじ穴１５ｂには、ボルト１２０のボルト軸部１２２が、該ボルト軸部１２２を第１連結部１１５の第１挿通孔１１５ａに挿通させた状態で螺合されている。この状態において、バスバー１１０の第１連結部１１５は、ボルト１２０のボルト頭部１２１と、正極軸部５２のうちケース１１の外部に突出している部分の先端面との間に挟持されている。これにより、バスバー１１０と、正極端子部１５とは、相互に連結され、電気的に接続されている。
【００５０】
また、負極端子部１６における貫通孔１６ｂのねじ溝には、ボルト１２０のボルト軸部１２２が、該ボルト軸部１２２を第２連結部１１６の第２挿通孔１１６ａに挿通させた状態で螺合されている。この状態において、ボルト１２０のボルト頭部１２１は、第１部位１６ｃにおける貫通孔１６ｂの開口部を覆っている。また、バスバー１１０の第２連結部１１６は、ボルト１２０のボルト頭部１２１と、負極軸部７２のうちケース１１の外部に突出している部分の先端面との間に挟持されている。これにより、バスバー１１０と、負極端子部１６とは、相互に連結され、電気的に接続されている。即ち、ボルト１２０のボルト頭部１２１は、自身と、負極軸部７２のうちケース１１の外部に突出している部分の先端面との間に、バスバー１１０の第２連結部１１６を挟持している挟持部となる。
【００５１】
そして、ボルト頭部１２１と、バスバー１１０の第２連結部１１６との間は、Ｏリング１２１ｂによって封止されている。Ｏリング１２１ｂは、ボルト軸部１２２や第２挿通孔１１６ａの周囲を全周にわたって封止している。
【００５２】
バスバー１１０の第２連結部１１６と、負極軸部７２のうちケース１１の外部に突出している部分の先端面とは、Ｏリング７２ｂによって封止されている。Ｏリング７２ｂは、ボルト軸部１２２や貫通孔１６ｂの周囲を全周にわたって封止している。即ち、Ｏリング７２ｂ及びＯリング１２１ｂは、貫通孔１６ｂの軸心方向からみたときに、該貫通孔１６ｂの軸心を囲うように配置されている環状の部材である。
【００５３】
次に、二次電池モジュール１００の作用を説明する。
図４に示すように、第１部位１６ｃにおける貫通孔１６ｂの開口部を覆っているボルト頭部１２１とバスバー１１０との間がＯリング１２１ｂにより封止されるとともに、バスバー１１０と第１部位１６ｃとの間がＯリング７２ｂにより封止されている。したがって、ボルト１２０を用いたバスバー１１０と第１部位１６ｃとの連結部分において、異物の貫通孔１６ｂへの侵入が抑制される。
【００５４】
特に、Ｏリング１２１ｂは、ボルト軸部１２２や第２挿通孔１１６ａの周囲を全周にわたって封止している。また、Ｏリング７２ｂは、ボルト軸部１２２や貫通孔１６ｂの周囲を全周にわたって封止している。したがって、負極端子部１６とバスバー１１０との連結部分において、異物の貫通孔１６ｂへの侵入がさらに抑制されている。なお、仮に異物が貫通孔１６ｂに侵入するとともに、電流遮断部８０に付着した場合には、接点板８１の変形が妨げられたりするなど、電流遮断部８０の動作に影響する可能性がある。
【００５５】
したがって、本実施形態によれば、以下に示す効果を得ることができる。
（１）Ｏリング７２ｂ，１２１ｂにより、ボルト１２０を用いたバスバー１１０と第１部位１６ｃとの連結部分において、異物の貫通孔１６ｂへの侵入が抑制されている。したがって、電流遮断部８０を保護できるようになる。
【００５６】
（２）Ｏリング７２ｂ，１２１ｂは、貫通孔１６ｂの軸心方向からみたときに、該貫通孔１６ｂの軸心を囲うように配置されている環状の部材である。したがって、ボルト１２０を用いたバスバー１１０と第１部位１６ｃとの連結部分において、異物の貫通孔１６ｂへの侵入がさらに抑制される。
【００５７】
なお、本実施形態は以下のように変更してもよい。
○  図５に示すように、バスバー１１０と負極端子部１６とは、上記実施形態とは異なる機構により連結されていてもよい。詳しく説明すると、ボルト１２０は、ボルト頭部１２１から延びている円筒状のボルト軸部１２３を有する。ボルト軸部１２３は、内周面にねじ溝を有する。挟持部となるボルト軸部１２３は、蓋１３側の先端面に、円環状の凹部１２３ａと、該凹部１２３ａに嵌め込まれている第１封止部材としてのＯリング１２３ｂと、を有する。その一方で、ナット７５は、ボルト１２０側の面に、円環状の凹部７５ａと、該凹部７５ａに嵌め込まれている第２封止部材としてのＯリング７５ｂと、を有する。このような構成であっても、異物の貫通孔１６ｂへの侵入が抑制される。
【００５８】
○  バスバー１１０と負極端子部１６とは、嵌合やリベットにより連結されていてもよい。
○  Ｏリング７２ｂ，７５ｂ，１２１ｂ，１２３ｂのうち一部又は全部に代えて、断面の形状が角型であるパッキンが配設されていてもよい。パッキンを配設する場合には、Ｏリングを収容するための凹部が省略できる。また、Ｏリング７２ｂ，７５ｂ，１２１ｂ，１２３ｂのうち一部又は全部に代えて、ガスケットが配設されていてもよい。
【００５９】
○  Ｏリング７２ｂ，７５ｂ，１２１ｂ，１２３ｂを収容するための凹部は、バスバー１１０に設けられていてよい。
○  負極端子部１６において、貫通孔１６ｂは、湾曲していてもよく、クランク状に屈曲していてもよい。
【００６０】
○  正極端子部１５と負極端子部１６とで構成を入れ替えてもよい。即ち、正極端子部１５は、電流遮断部８０を有していてもよい。この場合、バスバー１１０の第１連結部１１５が負極端子部１６に連結される一方で、第２連結部１１６が正極端子部１５に連結される。
【００６１】
○  また、電流遮断部８０の具体的な構成は変更してもよい。例えば、破断溝８４は環状ではなく、負極溶接部分Ｐの外側に間隔を空けて設けられた凹部であってもよい。また、変形板８５を無くし、ケース１１の内部に発生したガスを負極溶接部分Ｐで受圧し、直接破断させる構成でもよい。
【００６２】
○  電極組立体１４の具体的な構成は変更してもよい。例えば、正極電極２１、負極電極２２、セパレータ２３の形状を変更してもよい。例えば、正面視正方形でもよい。さらに、電極組立体１４は、帯状の正極電極と帯状の負極電極とが間にセパレータを介在させた状態で捲回された捲回型の電極組立体であってもよい。
【００６３】
○  負極導電部材６０の第１接合部６１や正極導電部材４０の第１接合部４１を覆う絶縁カバーを取り付けてもよい。この絶縁カバーは、ケース１１の内部であって、第１接合部６１及び第１接合部４１の各上面と蓋１３の裏面との間に位置する。
【００６４】
○  実施形態は、例えばキャパシタなど、二次電池以外の蓄電装置にも適用できる。
○  二次電池１０は、車載用に限らず、住宅などに用いる定置用でもよい。
次に示す技術的思想は、上記実施形態及び別例から把握できる。
【００６５】
（イ）前記第１封止部材及び前記第２封止部材は、円環状の封止部材であって、ゴム弾性を有する材料製であることが好ましい。
（ロ）前記第１封止部材及び前記第２封止部材は、中心線を含む平面で切断したときの断面の形状が円形であることが好ましい。
【００６６】
（ハ）前記挟持部及び前記バスバーのうち少なくとも一方には、前記第１封止部材を収容している凹部を有することが好ましい。
（ニ）前記バスバー及び前記第１部位のうち少なくとも一方には、前記第２封止部材を収容している凹部を有することが好ましい。
【００６７】
（ホ）前記第１端子部は、第１ねじ部を有しており、前記連結部材は、前記第１ねじ部と螺合されている第２ねじ部を有していることが好ましい。
【符号の説明】
【００６８】
１０…二次電池（蓄電装置）、１１…ケース、１２…ケース本体、１３…蓋、１４…電極組立体、１５…正極端子部、１６…負極端子部、１６ｂ…貫通孔、１６ｃ…第１部位、１６ｄ…第２部位、７２ｂ…Ｏリング（第２封止部材）、８０…電流遮断部、１００…二次電池モジュール（蓄電装置モジュール）、１１０…バスバー、１２０…ボルト（連結部材）、１２１…ボルト頭部（挟持部）、１２１ｂ…Ｏリング（第１封止部材）、１３０…蓄電部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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