(57)【要約】【課題】移動や方向転換が容易であり、しかも溝切刃を使用位置に容易に戻すことができる水田溝切機を提供する。【解決手段】水田溝切機１は、回転駆動される駆動輪４と、駆動輪４の後方に延びる支持フレーム１６と、支持フレーム１６に対して回動軸１６ａを中心に回動可能に取り付けられ、回動軸１６ａの後方に延在する溝切刃１０と、溝切刃１０が使用位置から下方に所定角度Ｂ２回動したときに溝切刃１０の回動を停止させる停止機構２１と、を備える。【選択図】図３
2016144414.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動される駆動輪（４）と、
前記駆動輪（４）の後方に延びるフレーム（１６）と、
前記フレーム（１６）に対して回動支点（１６ａ）を中心に回動可能に取り付けられ、前記回動支点（１６ａ）の後方に延在する溝切刃（１０）と、
前記溝切刃（１０）が使用位置から下方に所定角度（Ｂ２，Ｃ２）回動したときに前記溝切刃（１０）の回動を停止させる停止機構（２１，２６）と、を備えることを特徴とする水田溝切機（１，１Ａ）。
【請求項２】
前記停止機構（２１，２６）は、前記フレーム（１６）に設けられた第１部材（１６ｂ，２３）と、前記溝切刃（１０）に設けられた第２部材（２０，２５）とを有し、
前記第１部材（１６ｂ，２３）と前記第２部材（２０，２５）とは、前記溝切刃（１０）が前記使用位置から下方に前記所定角度（Ｂ２，Ｃ２）回動する間は相対移動を許容し、前記溝切刃（１０）が前記所定角度（Ｂ２，Ｃ２）回動したときに係合することを特徴とする請求項１に記載の水田溝切機（１，１Ａ）。
【請求項３】
前記溝切刃（１０）が前記使用位置よりも下方の位置から上方に回動したときに、前記使用位置にて前記溝切刃（１０）の回動を停止させる他の停止機構を更に備えることを特徴とする請求項１または２に記載の水田溝切機（１，１Ａ）。
【請求項４】
前記停止機構（２１，２６）と前記他の停止機構とは、共用されていることを特徴とする請求項３に記載の水田溝切機（１，１Ａ）。
【請求項５】
前記停止機構（２１）は前記回動支点（１６ａ）よりも前方に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の水田溝切機（１）。
【請求項６】
前記停止機構（２６）は前記回動支点（１６ａ）よりも後方に設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の水田溝切機（１Ａ）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溝切刃により水田の溝切りを行う水田溝切機に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１，２に記載されるように、溝切刃によって水田の溝切りを行う水田溝切機が知られている。これらの溝切機では、エンジンと減速機とが設けられており、駆動輪に動力を伝達することで溝切機を走行させる。駆動輪の後方に延びる支持フレームに対して、溝切刃が回動自在に取り付けられている。特許文献１に記載の溝切刃では、孔が複数形成された調節杆が立設され、溝切刃が固定される孔の位置に応じて、溝切刃の傾斜角度が調節できるようになっている。
【０００３】
特許文献２に記載の溝切機では、支持フレームに取り付けられた取付部材に溝切刃の上面が当接することにより、溝切刃の上方への回動が規制される。また、取付部材に溝切刃が当接した状態（溝切刃が使用位置にある状態）において、支持フレームに取り付けられた取っ手の一部は、溝切刃に設けられたロックピンの下側に係止される。これにより、溝切刃の下方への回動も規制される。なお、取っ手を持ち上げることでロックピンに対する係止が解除されると、溝切刃は使用位置よりも下方へ回動して、急な角度で傾斜するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５９−１９６３１号公報
【特許文献２】特許第５１９９１８８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の溝切機に比して、特許文献２に記載の溝切機は、ロック解除により溝切刃の下方への回動を許容するため、溝切刃の傾斜角度を大きくでき、溝切機の移動や方向転換が容易化されている。しかしながら、駆動輪を中心として溝切機本体を立ち上げると、溝切刃の傾斜角度は大きくなり続け、溝切刃は鉛直に近い状態となる。この場合、接地反力は溝切刃の回動中心付近に向けてはたらくため、溝切刃を回動させるモーメントを得にくくなり、溝切刃を使用位置に戻すのが難しくなってしまう。
【０００６】
本発明は、移動や方向転換が容易であり、しかも溝切刃を使用位置に容易に戻すことができる水田溝切機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の水田溝切機（１，１Ａ）は、回転駆動される駆動輪（４）と、駆動輪（４）の後方に延びるフレーム（１６）と、フレーム（１６）に対して回動支点（１６ａ）を中心に回動可能に取り付けられ、回動支点（１６ａ）の後方に延在する溝切刃（１０）と、溝切刃（１０）が使用位置から下方に所定角度（Ｂ２，Ｃ２）回動したときに溝切刃（１０）の回動を停止させる停止機構（２１，２６）と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
この水田溝切機（１，１Ａ）によれば、フレーム（１６）に取り付けられた溝切刃（１０）により、土壌の表面に溝が形成される。水田溝切機（１，１Ａ）を移動したり方向転換したりする場合、駆動輪（４）を支点にしてフレーム（１６）を持ち上げると、溝切刃（１０）の自重により、フレーム（１６）に対して溝切刃（１０）が下方に回動し、溝切刃（１０）は土中から引き抜きやすくなる。溝切刃（１０）が使用位置から下方に所定角度（Ｂ２，Ｃ２）回動したとき、停止機構（２１，２６）によって、溝切刃（１０）の回動が停止させられる。下限位置で停止した溝切刃（１０）は、フレーム（１６）に対し下がり過ぎず、土中からの持ち上げが容易なため、水田溝切機（１，１Ａ）の移動や方向転換が容易になっている。しかも、溝切刃（１０）は下限位置で停止しているため、溝切刃（１０）の下端が回動支点（１６ａ）の真下に来るといった状態が回避される。これにより、移動後または方向転換後に水田溝切機（１，１Ａ）を土壌中に戻す際、溝切刃（１０）に接地反力が加わり、回動支点（１６ａ）まわりの上向きのモーメントが作用しやすくなる。よって、溝切刃（１０）を使用位置に容易に戻すことができる。
【０００９】
停止機構（２１，２６）は、フレーム（１６）に設けられた第１部材（１６ｂ，２３）と、溝切刃（１０）に設けられた第２部材（２０，２５）とを有し、第１部材（１６ｂ，２３）と第２部材（２０，２５）とは、溝切刃（１０）が使用位置から下方に所定角度（Ｂ２，Ｃ２）回動する間は相対移動を許容し、溝切刃（１０）が所定角度（Ｂ２，Ｃ２）回動したときに係合する。この場合、溝切刃（１０）は、使用位置から下限位置に回動する間、停止機構（２１，２６）に影響されず回動自在である。
【００１０】
水田溝切機（１，１Ａ）は、溝切刃（１０）が使用位置よりも下方の位置から上方に回動したときに、使用位置にて溝切刃（１０）の回動を停止させる他の停止機構を更に備える。水田溝切機（１，１Ａ）へ上から荷重を与えると、フレーム（１６）に対して、溝切刃（１０）が上方に回動する。他の停止機構が溝切刃（１０）の回動をその使用位置で停止させるため、他の停止機構を介して、溝切刃（１０）を地面に押圧し、溝切り作業を効率的に行うことができる。
【００１１】
停止機構（２１，２６）と他の停止機構とは、共用されていると、部材の共用化が図られ、コンパクトな構成で上下の停止機構を実現することができる。
【００１２】
停止機構（２１）は回動支点（１６ａ）よりも前方に設けられている構成としてもよい。
【００１３】
停止機構（２６）は回動支点（１６ａ）よりも後方に設けられている構成としてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、移動や方向転換が容易であり、しかも溝切刃（１０）を使用位置に容易に戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る水田溝切機を示す側面図である。
【図２】図１中の支持フレーム、溝切刃および停止機構を示す側面図である。
【図３】（ａ）は使用位置にある溝切刃を示す斜視図、（ｂ）は下限位置にある溝切刃を示す斜視図である。
【図４】溝切刃が下限位置にある状態の水田溝切機を示す側面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係る水田溝切機を示す側面図である。
【図６】図５中の支持フレーム、溝切刃および停止機構を示す側面図である。
【図７】（ａ）は使用位置にある溝切刃を示す斜視図、（ｂ）は下限位置にある溝切刃を示す斜視図である。
【図８】第２実施形態の停止機構を拡大して示す斜視図である。
【図９】溝切刃が下限位置にある状態の水田溝切機を示す側面図である。
【図１０】停止機構を備えない従来の水田溝切機を傾けた状態を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、図面の説明において同一要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。本明細書及び特許請求の範囲において使用されている「上」、「下」、「左」、「右」、「前」、「後」等の方向を示す語は、水平面上に水田溝切機が置かれた場合の通常の前進方向を前方と定めた状態を基準としている。
【００１７】
図１に示されるように、乗用型の水田溝切機１は、水田の土壌表面Ｓに溝を形成するための装置である。水田溝切機１は、前後に延びる伝動軸パイプ３を有する本体フレーム２と、伝動軸パイプ３の後端に取り付けられたエンジン５と、伝動軸パイプ３の前端に取り付けられた減速機６とを備える。伝動軸パイプ３は、前端の減速機６から後端のエンジン５に向かうにつれて僅かに高くなるように傾斜している。減速機６の出力軸には１個の駆動輪４が固定されており、エンジン５からの回転動力が伝動軸パイプ３および減速機６を介して駆動輪４に伝達される。駆動輪４が回転駆動されることにより、水田溝切機１は土壌表面Ｓを走行する。
【００１８】
本体フレーム２上には、作業者が座る搭乗部７と、搭乗部７の前方および後方に突出する把持部２ａと、搭乗部７の前方において上方に突出するハンドル８が設けられている。本体フレーム２の前部には、平面視でＵ字状をなすカバー９が、駆動輪４の上部を前方および両側方から覆うように取り付けられている。伝動軸パイプ３の後部には、後方且つ下方に延びる支持フレーム１６が固定されている。支持フレーム１６の後端部（先端部）には、板状の取付板１７を介して溝切刃１０が取り付けられている。溝切刃１０は、培土板と呼ばれることもある。
【００１９】
図１〜図３に示されるように、溝切刃１０は、左右一対の側板部１１と、側板部１１の上端から左右の外方へ張り出した張出し板部１２と、溝切刃１０の後端部の底部に設けられた底板部１３と、側板部１１の下端部が接合されて形成された直線状の接合部１４とを有する。Ｖ字状をなす側板部１１は、溝の側面を形成し、底板部１３は溝の底面を形成する。張出し板部１２は、溝の上部近傍の土壌表面Ｓ上へ押し上げられた土を左右へ拡散する。張出し板部１２の後端には、左右方向に架け渡されるようにして、連結板１５が固定されている。連結板１５は、側板部１１同士の間隔を保持する。溝切刃１０は、たとえばステンレス製である。
【００２０】
支持フレーム１６は、後方且つ下方に延びる一対の平行なパイプ材１６ｃと、パイプ材１６ｃの後端（先端）同士を連結する回動軸１６ａと、パイプ材１６ｃの中央部同士を連結する横パイプ１６ｂを有する。回動軸１６ａおよび横パイプ１６ｂは、略左右方向に延びている。回動軸１６ａは、パイプ材１６ｃの後端に両端が固定された中軸１６ｄと、中軸１６ｄが挿通された外パイプ１６ｅとからなる（図３（ａ）参照）。溝切刃１０の張出し板部１２の前端には、張出し板部１２に接合された取付板１７が固定されている。取付板１７は、側板部１１同士の中間に配置されており、左右方向に垂直に延在している。
【００２１】
取付板１７の上端には、取付板１７に重ね合わせるようにして、板状の係合部材２０が固定されている。より詳細には、係合部材２０の後端部は、回動軸１６ａの外パイプ１６ｅに固着されている。取付板１７の上端に形成された凹部に回動軸１６ａが配置される状態で、回動軸１６ａの前後に配置された２個の取付ボルト１８によって、係合部材２０に対して取付板１７が固定されている。この構成により、溝切刃１０、取付板１７および係合部材２０は、回動軸１６ａを回動支点として一体となって回動可能になっている。すなわち、溝切刃１０は、回動軸１６ａの後方に延在しており、回動軸１６ａを中心に回動可能であるように支持フレーム１６に取り付けられている。回動軸１６ａよりも後方の領域において、溝切刃１０は、自重により土壌表面Ｓに向けて落ち込んでいる。
【００２２】
図２に示されるように、回動軸１６ａよりも前方に張り出した係合部材２０の前端は窪んだ形状をなしており、その上端部に係合凹部２０ａが形成され、その下端部に係合凹部２０ｂが形成されている。上側の係合凹部２０ａは、下方に向けられている。下側の係合凹部２０ｂは、上方に向けられている。回動軸１６ａを基準として、横パイプ１６ｂまでの距離と、係合凹部２０ａまでの距離と、係合凹部２０ｂまでの距離とはいずれも等しい。
【００２３】
支持フレーム１６に対して係合部材２０が下方に回動した場合（すなわち溝切刃１０が上方に回動した場合）、上側の係合凹部２０ａが上方から横パイプ１６ｂに当接する（図３（ａ）参照）。これにより、溝切刃１０の上方への更なる回動は規制される。支持フレーム１６に対して係合部材２０が上方に回動した場合（すなわち溝切刃１０が下方に回動した場合）、下側の係合凹部２０ｂが下方から横パイプ１６ｂに当接する（図３（ｂ）参照）。これにより、溝切刃１０の下方への更なる回動は規制される。
【００２４】
水田溝切機１では、駆動輪４よりも後方に配置された搭乗部７に作業者が着座し、伝動軸パイプ３および支持フレーム１６を下方へ押し下げる力がはたらくので、溝切刃１０の前部には下向きの外力が加わる。一方、溝切刃１０の後部には側板部１１および底板部１３を介して上向きの接地反力が加わる。よって、支持フレーム１６に対しては、溝切刃１０は上方へ回動することになり、図３（ａ）に示される、係合凹部２０ａが上方から横パイプ１６ｂに当接する状態となる。つまり、この溝切刃１０の位置が、運転時の位置（使用位置）であり、支持フレーム１６を基準とした溝切刃１０の上限位置である。
【００２５】
水田溝切機１を移動または方向転換させたい場合、搭乗部７から作業者が降りて、駆動輪４を支点として伝動軸パイプ３を引き上げる方向に、水田溝切機１を持ち上げる。この場合、支持フレーム１６が、回動軸１６ａを介して溝切刃１０の前部を引き上げることになる。よって、溝切刃１０の後部は土壌表面Ｓに置かれた状態で、支持フレーム１６に対して溝切刃１０は下方へ回動することになり、図３（ｂ）に示される、係合凹部２０ｂが下方から横パイプ１６ｂに当接する状態となる。つまり、この溝切刃１０の位置が、支持フレーム１６を基準とした溝切刃１０の下限位置である。
【００２６】
このように、係合部材２０および横パイプ１６ｂは、溝切刃１０が使用位置から下方に所定角度回動したときに溝切刃１０の回動を停止させる停止機構２１を構成している。横パイプ１６ｂは、支持フレーム１６に設けられた第１部材に相当し、係合部材２０は、溝切刃１０に設けられた第２部材に相当する。横パイプ１６ｂおよび係合部材２０は、溝切刃１０が使用位置から下方に所定角度回動する間は互いに干渉せず、相対移動を許容する。横パイプ１６ｂおよび係合部材２０は、溝切刃１０が所定角度回動したときに係合する。すなわち、停止機構２１は、下方ストッパとして機能している。水田溝切機１の停止機構２１は、回動軸１６ａよりも前方に設けられている。
【００２７】
さらに、横パイプ１６ｂと係合部材２０とは、溝切刃１０が上方に回動して使用位置に戻ったときにも係合する。すなわち、停止機構２１は、溝切刃１０が使用位置よりも下方の位置から上方に回動したときに、使用位置にて溝切刃１０の回動を停止させる上方ストッパ（他の停止機構）としても機能する。このように、水田溝切機１では、下方ストッパである停止機構２１は、上方ストッパとしても兼用されている。
【００２８】
水田溝切機１の移動または方向転換をする際には、たとえば作業者が把持部２ａを把持し、水田溝切機１を持ち上げる。水田溝切機１は、駆動輪４を中心として対地角度を増して立ち上がっていく。溝切刃１０の回動軸１６ａ付近を持ち上げられるため、溝切刃１０は支持フレーム１６とは逆方向に回動し対地角度を増していく。適度な角度まで溝切刃１０が下垂したら、停止機構２１の係合部材２０が作動して溝切刃１０の回動を停止させ、溝切刃１０の更なる下垂を制止する。
【００２９】
第１実施形態の水田溝切機１によれば、支持フレーム１６に取り付けられた溝切刃１０により、土壌表面Ｓに溝が形成される。水田溝切機１を移動したり方向転換したりする場合、駆動輪４を支点にして支持フレーム１６を持ち上げると、溝切刃１０の自重により、支持フレーム１６に対して溝切刃１０が下方に回動する。溝切刃１０の下方への回動により、土中から溝切刃１０を引き抜きやすくなる。ここで、溝切刃１０が使用位置から下方に所定角度回動したとき、停止機構２１によって、溝切刃１０の回動が停止させられる。下限位置で停止した溝切刃１０は、支持フレーム１６に対し下がり過ぎず、土中からの持ち上げが容易なため、水田溝切機１の移動や方向転換が容易になっている。しかも、溝切刃１０は下限位置で停止しているため、下垂し過ぎることがない。すなわち、溝切刃１０の対地角度が比較的浅く、溝切刃１０の下端が回動軸１６ａの真下に来るような状態にならない。これにより、移動後または方向転換後に水田溝切機１を土壌中に戻す際、溝切刃１０に接地反力が加わり、回動軸１６ａまわりの上向きのモーメントが作用しやすくなっている。言い換えれば、溝切刃１０を土中に押し下げる際の抵抗が過大になることを防いでいる。よって、溝切刃１０を使用位置に容易に戻すことができる。下垂後の溝切刃１０の有効地上高が確保されており、水田溝切機１の移動・方向転換時に水稲を避けるために持ち上げ量が過大になることが防止される。
【００３０】
たとえば、図１０に示される従来の水田溝切機１００では、溝切刃１０の対地角度の増加に規制がないため、支持フレーム１６に対する溝切刃１０の回動角度は角度Ａ２と大きくなる。また、土中から引き上げられた溝切刃１０は停止機構がないため下垂し、その分、溝切刃１０部分の地上高が減少してしまう。よって、移動または方向転換を行う際には、減じた地上高を補うため更に水田溝切機１００を持ち上げなければならない。これに対し、水田溝切機１では、図４に示されるように、支持フレーム１６に対する溝切刃１０の回動角度は角度Ｂ２（所定角度）であり、角度Ｂ２は角度Ａ２よりも小さい。水田溝切機１を持ち上げた場合の本体の傾斜角度Ｂ１は水田溝切機１００の傾斜角度Ａ１よりも小さくなっている。
【００３１】
また、水田溝切機１では、溝切刃１０が使用位置から下限位置に回動する間、横パイプ１６ｂと係合部材２０とは互いに干渉せず、相対移動を許容する。よって、溝切刃１０は、停止機構２１に影響されず回動自在である。言い換えれば、上限位置と下限位置との間の制限された範囲で、溝切刃１０は支持フレーム１６に対して自由に回動できるようになっていることから、たとえば水田溝切機１の運搬時において、溝切刃１０の回動を固定するロック機構の設置や、ロック解除のような操作が不要であり、作業の煩わしさが軽減されている。
【００３２】
また、水田溝切機１へ上から荷重を与えると、支持フレーム１６に対して、溝切刃１０が上方に回動する。この際、停止機構２１が上方ストッパとしてはたらき、溝切刃１０の回動をその使用位置で停止させる。よって、停止機構２１を介して、溝切刃１０を土壌表面Ｓに押圧し、溝切り作業を効率的に行うことができる。
【００３３】
下方ストッパと上方ストッパとが共用されているため、部材の共用化が図られ、コンパクトな構成で上下の停止機構が実現されている。具体的には、横パイプ１６ｂおよび係合部材２０は、溝切刃１０が上方に回動して使用位置に戻ったときに係合する。使用位置が溝切刃１０の上限位置となるので、溝切り時における溝切刃１０の姿勢が安定する。溝切刃１０の下方への回動を停止させる停止機構２１と同じ部材が機能しており、部材の共用化が図られている。
【００３４】
停止機構２１は回動軸１６ａよりも前方に設けられている。回動軸１６ａよりも前方では、溝切刃１０の位置が高い。よって、停止機構２１に泥等が付着してかみ込むといった事態を防止しやすくなっている。
【００３５】
続いて、図５〜図９を参照して、本発明の第２実施形態について説明する。図５に示される水田溝切機１Ａが図１に示される水田溝切機１と違う点は、横パイプ１６ｂと係合部材２０とからなる停止機構２１に代えて、延長フレーム２３と連結板２５からなる停止機構２６を備えた点である。延長フレーム２３は、支持フレーム１６の後端から更に後方へ延びている。延長フレーム２３の土壌表面Ｓに対する角度は、支持フレーム１６の土壌表面Ｓに対する角度よりも小さい。図７（ａ）に示されるように、連結板２５は、一対の張出し板部１２の後部において左右方向に架け渡されるように固定されている。延長フレーム２３の後端には、左右方向に延びる角筒部２３ａが固定されている。溝切刃１０の使用位置では、連結板２５の上面に角筒部２３ａが当接・係合している。
【００３６】
角筒部２３ａの下面には、円弧状に延びる湾曲バー２３ｂが固定されている。湾曲バー２３ｂは、細いパイプ等からなり、回動軸１６ａを中心とする円周上に沿って延びている。図６に示されるように、湾曲バー２３ｂの下端には、湾曲バー２３ｂよりも後方に突出する係合片２３ｃが固定されている。また、溝切刃１０の使用位置では、湾曲バー２３ｂは、溝切刃１０内に収容されている。図８に示されるように、湾曲バー２３ｂは、連結板２５に形成された凹部２５ａ内に配置されている。溝切刃１０の回動時、凹部２５ａが湾曲バー２３ｂに沿って移動することにより、連結板２５は湾曲バー２３ｂによって案内される。なお、連結板２５に形成される凹部は、湾曲バー２３ｂが嵌合し得る形状であればどのような形状であってもよい。湾曲バー２３ｂが貫通する貫通孔が、連結板２５に形成されてもよい。
【００３７】
水田溝切機１Ａを移動または方向転換させたい場合、支持フレーム１６が、回動軸１６ａを介して溝切刃１０の前部を引き上げることになる。よって、溝切刃１０の後部は土壌表面Ｓに置かれた状態で、支持フレーム１６に対して溝切刃１０は下方へ回動することになる。図７（ｂ）に示されるように、連結板２５が湾曲バー２３ｂに沿って下降し、係合片２３ｃが下方から連結板２５の裏面に当接する状態となる。この溝切刃１０の位置が、支持フレーム１６を基準とした溝切刃１０の下限位置である。
【００３８】
このように、連結板２５および延長フレーム２３は、溝切刃１０が使用位置から下方に所定角度回動したときに溝切刃１０の回動を停止させる停止機構２６を構成している。延長フレーム２３は、支持フレーム１６に設けられた第１部材に相当し、連結板２５は、溝切刃１０に設けられた第２部材に相当する。延長フレーム２３および連結板２５は、溝切刃１０が使用位置から下方に所定角度回動する間は互いに干渉せず、相対移動を許容する。延長フレーム２３および連結板２５は、溝切刃１０が所定角度回動したときに係合する。すなわち、停止機構２６は、下方ストッパとして機能している。水田溝切機１Ａでは、停止機構２６は、回動軸１６ａよりも後方に設けられている。
【００３９】
さらに、延長フレーム２３と連結板２５とは、溝切刃１０が上方に回動して使用位置に戻ったときにも係合する。すなわち、停止機構２６は、溝切刃１０が使用位置よりも下方の位置から上方に回動したときに、使用位置にて溝切刃１０の回動を停止させる上方ストッパ（他の停止機構）としても機能する。このように、水田溝切機１Ａでは、下方ストッパである停止機構２６は、上方ストッパとしても兼用されている。
【００４０】
水田溝切機１Ａによっても、水田溝切機１と同様の作用・効果が奏される。水田溝切機１Ａでは、図９に示されるように、支持フレーム１６に対する溝切刃１０の回動角度は角度Ｃ２（所定角度）であり、角度Ｃ２は角度Ａ２よりも小さい。また、本体の傾斜角度Ｃ１は水田溝切機１００の傾斜角度Ａ１よりも小さくなっている。
【００４１】
溝切刃１０は支持フレーム１６の後方に延びているため、回動軸１６ａよりも後方に停止機構２６を設ける場合、回動軸１６ａから離れた位置に停止機構２６を設けることができる。よって、溝切刃１０の回動を停止させるために求められる部材の剛性が小さくて済み、簡易な構成で停止機構２６を実現できる。
【００４２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限られない。たとえば、溝切刃１０の下方への回動を停止する停止機構とは別個に、溝切刃１０の上方への回動を停止する停止機構（他の停止機構）を設けてもよい。溝切刃１０が上方に回動して使用位置に戻ったときに、溝切刃１０の回動を停止しなくてもよい。本発明は、乗用型の水田溝切機に限られず、手押し型の水田溝切機に適用されてもよい。
【符号の説明】
【００４３】
１…水田溝切機、１Ａ…水田溝切機、４…駆動輪、１０…溝切刃、１６…支持フレーム（フレーム）、１６ａ…回動軸（回動支点）、１６ｂ…横パイプ（第１部材）、２０…係合部材（第２部材）、２１…停止機構（他の停止機構）、２３…延長フレーム（第１部材）、２５…連結板（第２部材）、２６…停止機構（他の停止機構）、Ｂ２…所定角度、Ｃ２…所定角度。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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