(57)【要約】【課題】ワイヤハーネスの電線群の所要位置に目印を簡単に付すことができるワイヤハーネス用のマーキング治具を提供する。【解決手段】ワイヤハーネスの組立作業台に昇降可能又は起伏可能に立設する支柱の上部に左右一対の挟持枠の下端部を回転自在に軸支すると共に、これら挟持枠と前記支柱の間にバネを取り付けて前記挟持枠を互いに離反する開き方向に付勢し、該挟持枠を前記バネに抗して閉じ方向に押すと、左右一対の該挟持枠の間で保持される電線群の両側面に接触するように閉じるようにし、かつ、前記左右一対の挟持枠の対向面に塗布用穴を設けると共に、該塗布用穴に連通する中空部を設け、該中空部および前記塗布用穴に内嵌する形状の塗料含浸材を内嵌し、前記一対の挟持枠を前記電線群の両側面に押し付けると、前記塗料含浸材に含浸させている塗料を電線群の両側面に塗布する構成としている。  【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤハーネスの組立作業台に昇降可能又は起伏可能に立設する支柱の上部に左右一対の挟持枠の下端部を回転自在に軸支すると共に、これら挟持枠と前記支柱の間にバネを取り付けて前記挟持枠を互いに離反する開き方向に付勢し、該挟持枠を前記バネに抗して閉じ方向に押すと、左右一対の該挟持枠の間で保持される電線群の両側面に接触するように閉じるようにし、
かつ、前記左右一対の挟持枠の対向面に塗布用穴を設けると共に、該塗布用穴に連通する中空部を設け、該中空部および前記塗布用穴に内嵌する形状の塗料含浸材を内嵌し、
前記一対の挟持枠を前記電線群の両側面に押し付けると、前記塗料含浸材に含浸させている塗料を電線群の両側面に塗布する構成としているワイヤハーネス用のマーキング治具。
【請求項２】
前記左右一対の挟持枠に内嵌する前記塗料含浸材はスポンジ等の発泡材、フェルト、不織布等からなる多孔質材に塗料を含浸させており、該塗料含浸材は前記挟持枠の中空部に内嵌し、前記塗布用穴に露出する形状とし、
かつ、前記塗布用穴は四角穴、円形穴または上下方向に細長い穴とし、該塗布用穴を開閉する蓋を薄肉ヒンジ部を介して一体に設け、あるいは別体の蓋をスライド自在に取り付けている請求項１に記載のワイヤハーネス用のマーキング治具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のワイヤハーネス用のマーキング治具を用いてワイヤハーネスを組み立てており、
ワイヤハーネスの組立作業台上で電線受け治具で電線を支持して布線してワイヤハーネスを組み立て、前記ワイヤハーネスの幹線から分岐する枝線の所要位置に立設する前記マーキング治具で枝線に塗料を塗布して目印を設けておき、
前記組立作業台からワイヤハーネスを取り外して、前記枝線の端末に接続したコネクタの導通検査をし、
前記導通検査後に、前記枝線の目印位置で枝線端末のコネクタを枝線にテープ巻き固着しているマーキング治具を用いたワイヤハーネスの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はワイヤハーネス用のマーキング治具に関し、詳しくは、ワイヤハーネスの枝線端末のオプション用コネクタを導通検査後に幹線との分岐位置から所定寸法離れた固着位置の枝線にテープ巻き保持する場合に、該枝線の固着位置に目印を付すために好適に用いられるものである。
【背景技術】
【０００２】
自動車等の車両に配索するワイヤハーネスは、通常、ワイヤハーネス組立作業台（所謂、ワイヤハーネス組立図板）上に立設した電線支持治具に複数の電線を支持させて布線して組み立てている。該ワイヤハーネスの組立時には、前記電線支持治具で支持する幹線を所要位置で分岐させ、該分岐させた枝線の端末に接続しているコネクタをコネクタ受け治具で支持している。このように、幹線から所要位置で枝線を分岐しながらワイヤハーネスの電線群を布線した後に、テープ巻きやバンド締結で結束し、かつ、電線群をテープをハーフラップ巻きして外装し、あるいは丸チューブ、コルゲートチューブからなる外装材で外装している。
【０００３】
前記枝線の端末に接続したコネクタは導通検査する必要があるため、ワイヤハーネスを組立作業台上で組み立てた後に、組立作業台からワイヤハーネスを取り外し、導通検査装置へ搬送してコネクタの導通検査を行っている。
【０００４】
幹線から枝線端末のコネクタまでの寸法を保証する必要があるが、必要寸法以上に電線長さが大となると枝線に弛みが発生し周縁機器と干渉しやすくなる。よって、幹線分岐位置から枝線端末のコネクタまでの寸法が適切な所要寸法になるように、枝線の分岐側根元部分を幹線に添わせてテープ巻き固着することがなされる。
また、枝線の端末に接続したコネクタがオプション用のコネクタの場合は、特開２００２−２８１６４６号公報等に記載されているように幹線にテープ巻き固着している。あるいは、枝線を折り返して、オプション用のコネクタを枝線の分岐位置側にテープ巻きで固着して、他部材と干渉しないようにする場合もある。この場合、幹線との分岐位置に近接し過ぎるとテープ巻き固着しにくくなると共に、分岐位置から離れるとコネクタが他部材に干渉する恐れがあるため、枝線にコネクタをテープ巻きする位置は分岐位置から設定寸法離れた位置に規定されている。
【０００５】
前記コネクタを枝線にテープ巻き固着する作業は導通検査後に行われ、ワイヤハーネスは組立作業台から取り外されているため、従来は、図６（Ａ）に示すように、組立作業台１００上でＵ字治具からなる電線受け治具１０１で電線群を支持してワイヤハーネス２００を組み立てる際に、ワイヤハーネス２００の幹線２０１から分岐する枝線２０２に、分岐位置Ｐ１から所要寸法離れた位置Ｐ２に目印となる目立つ白色の粘着テープ２２０を巻き付けている。
組立作業台からワイヤハーネスを取り外して、枝線端末に接続したコネクタ２０５を導通検査した後に、目印となる粘着テープ２２０を基準点として、コネクタ２０５がオプション用コネクタであると、図６（Ｂ）に示すように、枝線２０２を折り返し、Ｐ２位置で枝線２０２に粘着テープ２３０でコネクタ２０５を巻き付けて固着している。
また、コネクタ２０５がオプション用コネクタでない場合は、図６（Ｃ）に示すように、Ｐ２位置まで枝線２０２を幹線２０１に沿って倒し、Ｐ２位置でコネクタ２０５、枝線２０２および幹線２０１を粘着テープで巻き付け、枝線に弛みが発生しないようにする場合もある。
【０００６】
前記ワイヤハーネスの組立作業台上で電線寸法を測定できる治具として、本出願人は特開２０００−１４９６８１号公報で図７に示すコネクタ保持治具３００を提供している。該治具を用いると、枝線寸法を測定して前記テープ巻き位置を正確に特定することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−２８１６４６号公報
【特許文献２】特開２０００−１４９６８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記特許文献２の寸法測定が出来る治具を用いると、治具のコストが高くなる。かつ、電線が密集する分岐位置には前記治具の設置スペースがなく、該治具を使用できない場合がある。
かつ、目印として白色等の目立つテープを巻き付けると、枝線にコネクタを巻き付けた後に、目印の白色テープを剥離して目立たないようにすることが好ましい。しかしながら、該目印のテープを巻き付ける作業と同様に剥がす作業も手数がかかる問題がある。
【０００９】
本発明は前記問題に鑑みてなされたもので、ワイヤハーネスに簡単に目印を付すことが出来るマーキング治具を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するため、本発明は、ワイヤハーネスの組立作業台に昇降可能又は起伏可能に立設する支柱の上部に左右一対の挟持枠の下端部を回転自在に軸支すると共に、これら挟持枠と前記支柱の間にバネを取り付けて前記挟持枠を互いに離反する開き方向に付勢し、該挟持枠を前記バネに抗して閉じ方向に押すと、左右一対の該挟持枠の間で保持される電線群の両側面に接触するように閉じるようにし、
かつ、前記左右一対の挟持枠の対向面に塗布用穴を設けると共に、該塗布用穴に連通する中空部を設け、該中空部および前記塗布用穴に内嵌する形状の塗料含浸材を内嵌し、
前記一対の挟持枠を前記電線群の両側面に押し付けると、前記塗料含浸材に含浸させている塗料を電線群の両側面に塗布する構成としているワイヤハーネス用のマーキング治具を提供している。
【００１１】
前記左右一対の挟持枠に内嵌する前記塗料含浸材はスポンジ等の発泡材、フェルト、不織布等からなる多孔質材に塗料を含浸させており、該塗料含浸材は前記挟持枠の中空部に内嵌し、前記塗布用穴に露出する形状とし、
かつ、前記塗布用穴は四角穴、円形穴または上下方向に細長い穴とし、該塗布用穴を開閉する蓋を薄肉ヒンジ部を介して一体に設け、あるいは別体の蓋をスライド自在に取り付けていることが好ましい。
【００１２】
塗料含浸材の塗料がなくなると、基材となる多孔質材に塗料を注入するだけでよい。
前記塗料は目印用として電線の外面に塗布するため、白色等の目立つ色が好ましい。かつ、塗布後に垂れ落ちない程度の粘性を有するものとしている。
【００１３】
前記本発明のマーキング治具は、ワイヤハーネスの組立作業台に立設される支柱の上端に回転自在に軸着した左右一対の挟持枠に、目印となる塗料を塗布する塗料含浸材を内蔵した構成としているため、組立作業台上の所定位置に立設した状態で、左右一対の挟持枠の間に布線されるワイヤハーネスの枝線を保持でき、保持した枝線に向けて、作業員が左右の挟持枠を閉じるように近づけて押し当てると、枝線の外面に塗料を塗布でき、簡単に所定位置に目印を付すことができる。このように、一対の挟持枠をバネ開閉式としているため、構成が簡単であると共に、簡単に閉じ方向に操作して目印を付すことができ、かつ、目印を付した後は手を離すと開き位置に自動復帰でき、作業性がよい。
また、マーキング治具の支柱は組立作業台に下降させ、または倒すことができるため、分岐位置に近接した位置にマーキング治具を配置する必要があり、かつ、該分岐位置が密集する場合は、まず支柱を下降または倒して、分岐箇所での幹線から枝線にかけてのテープ巻きの邪魔にならないようにし、テープ巻き後、支柱を立てて枝線に目印を付すことができる。
【００１４】
また、本発明は、ワイヤハーネスの組立作業台上で電線受け治具で電線を支持して布線してワイヤハーネスを組み立てる工程で、前記ワイヤハーネスの幹線から分岐する枝線の所要位置に立設する前記マーキング治具で枝線に塗料を塗布して目印を付け、
前記組立作業台からワイヤハーネスを取り外して、前記枝線の端末に接続したコネクタの導通検査をし、
前記導通検査後に、前記枝線の目印位置で枝線端末のコネクタを枝線にテープ巻き固着しているマーキング治具を用いたワイヤハーネスの組立方法を提供している。
【００１５】
前記のように、組立作業台からワイヤハーネスを取り外した状態で、枝線にコネクタをテープ巻き固着する際に、固着位置に目印を付しておく必要があるが、該目印はワイヤハーネスの組立作業上で必要なだけであるため、枝線の全周に目印を付す必要はなく、作業者が所定位置であることを認識できる簡単な目印であればよい。よって、枝線の両側外面に塗料を塗布しておくだけで十分である。かつ、目印とする塗布面積が小さいと、コネクタをテープ巻き固着した後は、目立つこともなく、外観を損なわない。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のマーキング治具は、ワイヤハーネスの組立作業台に昇降可能または起伏可能に取り付ける支柱に対して、目印塗布機能を有する左右一対の挟持枠を取り付けている簡単な構成であるため、コストをかけずに実施できる。
また、本発明のマーキング治具を用いて、ワイヤハーネスに目印を付す位置で電線群に挟持枠を押し当てると、該挟持枠から塗料を押印して、塗料で目印を付すことができ、作業を簡単として作業効率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施形態のマーキング治具を示し、（Ａ）はマーキング治具を組立作業台上に立設している状態の正面図、（Ｂ）は前記マーキング治具を下降している状態の正面図である。
【図２】（Ａ）は前記マーキング治具で電線を保持している状態の要部拡大図、（Ｂ）は挟持枠を閉じ方向に押したときの要部拡大図、（Ｃ）は前記マーキング治具で挟持した電線に目印を塗布している状態の要部拡大図である。
【図３】前記マーキング治具に塗料含浸材を嵌合する状態を示す要部斜視図である。
【図４】前記マーキング治具の塗布部分の開閉状態を示す斜視図である。
【図５】（Ａ）〜（Ｃ）は前記マーキング治具を用いてワイヤハーネスを組み立てる工程を示す図面である。
【図６】（Ａ）は従来のワイヤハーネスに目印を付す工程を示す図面、（Ｂ）（Ｃ）は目印を基準としてテープ巻き作業をする形態を示す図面である。
【図７】従来例の治具を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
実施形態では、マーキング治具を用いてワイヤハーネスの幹線から分岐する枝線の所要位置に目印となるマーキングを塗料で付し、枝線の端末に接続したオプション用のコネクタを導通検査した後、枝線の目印位置に前記コネクタをテープ巻き固着している。
【００１９】
図１に示すマーキング治具１は、ワイヤハーネスの組立作業台（所謂、組立図板）１００に昇降可能に立設する支柱２の上端近傍に左右一対の挟持枠４（４Ａ、４Ｂ）の下端部を支軸３（３Ａ、３Ｂ）で回転自在に軸支し、支柱２と左右一対の挟持枠４Ａ、４Ｂとで、汎用されている電線支持用のＵ字治具と同様な形状としている。
【００２０】
前記各挟持枠４Ａ、４Ｂは略Ｌ形状とし、支軸３Ａ、３Ｂで支持される基端部分４ｃを横方向とし、該基端部分４ｃの外端から上向きに若干湾曲させて縦枠部４ｂを突出している。図２に示すように、基端部分４ｃの先端側を前記支軸３で回転自在に支持している。かつ、基端部分４ｃが縦枠部４ｂに連続する外側位置と、支柱２の上端との間にそれぞれバネ５（５Ａ、５Ｂ）を取り付け、該バネ５Ａ、５Ｂにより、挟持枠４Ａ、４Ｂを互いに離反する開き方向に付勢している。かつ、図２（Ａ）に示す原状位置から図２（Ｂ）に示すように、挟持枠４Ａ、４Ｂをバネ５Ａ、５Ｂに抗して近接する方向に押し、図２（Ｃ）に示すように、挟持枠４Ａ、４Ｂで挟持する枝線１２の両側面と接触する閉じ位置へ手動操作できるようにしている。
【００２１】
前記左右一対の挟持枠４は図３および図４に示すように断面四角形状とし、上部の対向する内側面４ｓに塗布用穴４ｄが開口した凹部４ｅを設けている。該凹部４ｅに塗料含浸材６を塗布用穴４ｄから挿入して充填し、該充填状態で、塗料含浸材６の内面側を図４に示すように塗布用穴４ｄより僅かに突出させて露出させている。
【００２２】
塗料含浸材６はスポンジ、フェルトまたは不織布からなる多孔質材からなり、塗料７を含浸させている。塗料７は白色等の目立つ色としている。かつ、塗料含浸材６に含浸させた状態で溢出ることはなく、押し付けないと塗料７が枝線１２の電線表面に塗布されず、かつ、電線表面に塗布した状態で垂れ落ちない程度の粘性を有するものとしている。
塗料含浸材６に含浸した塗料７が無くなると、露出面側から塗料７を補給して繰り返し利用できるものとしている。
【００２３】
また、塗布用穴４ｄから露出させた塗料含浸材６を開閉する蓋８を挟持枠４の内側面４ｓに沿って昇降自在に取り付け、図４に示すように、不使用時には蓋８で閉じて塗料含浸材６を覆い、塗料７の乾燥硬化を防止し、使用時には蓋８を下降して塗料含浸材６を露出させている。
【００２４】
前記のように、支柱２は昇降自在としており、汎用されている昇降自在なダウナー型の布線治具と同様な機構を設けている。即ち、支柱２の組立作業台１００より上方の上部位置にストッパー部１５を取り付ける一方、組立作業台１００に穿設された取付穴１００ｈを貫通させて下方に突出する支柱２の下端に下部バネ受け１６を固定すると共に、上方に上部バネ受け１７を支柱２に摺動自在に外嵌している。前記下部バネ受け１６と上部バネ受け１７の間にバネ１８を取り付けている。バネ１８により支柱２を図１（Ａ）に示す上昇させた位置に付勢しており、バネ１８に抗して押し下げ、ストッパー部１５を組立作業台１００上に設けた係止材１９と係止するように回転させて、図１（Ｂ）に示す下降位置で保持できるものとしている。
【００２５】
マーキング治具１は、図５に示すワイヤハーネス組立工程で用いている。
ワイヤハーネス組立工程では、従来例と同様に、まず、組立作業台１００上で電線受け治具１０１で支持してワイヤハーネス１０を構成する電線群を布線し、図４（Ａ）に示すように、ワイヤハーネス１０の幹線１１から枝線１２を分岐させて組み立てている。該枝線１２の端末には予めコネクタ１３を接続しており、該コネクタ１３はコネクタ受け治具１０２で支持する。
【００２６】
詳しくは、組立作業台１００上の分岐位置Ｐ１に立設した電線受け治具１０１から所定寸法（本実施形態では約４０ｍｍ）離れた枝線経路途中にあるマーキング位置Ｐ２に前記マーキング治具１を立設する。
【００２７】
分岐位置Ｐ１でワイヤハーネス１０の幹線１１から分岐させた枝線１２はマーキング治具１の図２（Ａ）に示す開き位置とした左右一対の挟持枠４Ａと４Ｂの間を通し、枝線１２の端末に接続したコネクタ１３をコネクタ受け治具１０２で支持して、組立作業台１００上でワイヤハーネス１０を組み立てる。
其の際、分岐位置Ｐ１の幹線１１と枝線１２にテープ巻きする時にマーキング治具１が邪魔であれば、マーキング治具１を図１（Ｂ）に示す下降位置とし、テープ巻き作業の邪魔にならないようにする。マーキング治具１が邪魔にならなければ、図１（Ａ）に示す上昇させた位置に保持している。
【００２８】
分岐位置のテープ巻きが終了した後に、マーキング治具１の一対の挟持枠４Ａ、４Ｂを作業者が閉じ方向に押す。これにより、挟持した枝線１２の外側の電線ｗに塗料含浸材６を押し当て、塗料７を電線外面に塗布して、目印Ｍを枝線１２にマーキング位置Ｐ２で付すことができる。
【００２９】
組立作業台１００上でのワイヤハーネス１０の組み立てが終了すると、図４（Ｂ）に示すように、組み立てられたワイヤハーネス１０を組立作業台１００から取り外し、導通検査装置へ搬送し、枝線１２の端末に接続されているコネクタ１３の導通検査を行う。該導通検査時には、幹線１１から枝線１２を伸ばして、枝線１２の端末のコネクタ１３を導通検査装置で検査する必要があるため、枝線１２の端末のコネクタ１３がオプション用のコネクタであっても、枝線１２にテープ巻き固着していない。よって、コネクタ１３の導通検査後に、コネクタ１３を枝線１２の根元側の所要位置に保持しておく必要がある。
【００３０】
よって、図４（Ｃ）に示すように、枝線１２を折り返し、先端のコネクタ１３を塗料７で目印Ｍが付されたマーキング位置Ｐ２まで戻し、コネクタ１３を枝線１２に粘着テープ２１を巻き付けて固着する。これにより、幹線１１から分岐した枝線１２の根元側の所定位置にコネクタ１３をテープ巻き固着することができる。
このように、枝線１２に塗料７で目印を付しているため、枝線１２のマーキング位置Ｐ２で正確にコネクタ１３をテープ巻き固着して枝線１２に保持できる。その結果、コネクタ１３を枝線１２の根元部分に保持でき、周辺機器の干渉を防止できる。
【００３１】
なお、枝線の端末に接続したコネクタがオプション用のコネクタでなければ、枝線の弛みを無くすために、塗料を付した目印位置まで枝線を幹線に添わせ、目印位置で枝線を幹線にテープ巻き固着してもよい。
【００３２】
前記実施形態のマーキング治具は、枝線を折り返して、端末のオプション用のコネクタをテープ巻き固着する位置の目印用だけでなく、他のワイヤハーネスに目印を付す必要がある場合にも好適に用いることができる。
また、前記マーキング治具の支柱は、組立作業台上に９０度回転可能に取り付け、マーキング時に垂直方向に起立させ、不使用時には９０度倒して組立作業台の表面に沿わせる機構としてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１  マーキング治具
２  支柱
３（３Ａ、３Ｂ）  支軸
４（４Ａ、４Ｂ）  挟持枠  
５（５Ａ、５Ｂ）  バネ
６  塗料含浸材
７  塗料
１０  ワイヤハーネス
１１  幹線
１２  枝線
１３  コネクタ
Ｐ１  分岐位置
Ｐ２  マーキング位置
Ｍ  目印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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