(57)【要約】【課題】様々な形状の内装材を載せて所定部品を組み付けることができる内装材用作業台を提供する。【解決手段】本作業台は、内装材（天井材２）の表面に所定部品を組み付ける際に内装材を載せて支持する内装材用作業台１であって、内装材を載置可能であり、内部への流体の供給で膨らみ且つ内部からの流体の排出で縮む袋体３と、袋体の内部に対して流体を供給及び排出するための流体給排機構７と、を備える。そして、上記袋体上に内装材を載せたときに、流体給排機構により袋体の内部に供給された流体が排出される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内装材の表面に所定部品を組み付ける際に前記内装材を載せて支持する内装材用作業台であって、
前記内装材を載置可能であり、内部への流体の供給で膨らみ且つ内部からの流体の排出で縮む袋体と、
前記袋体の内部に対して流体を供給及び排出するための流体給排機構と、を備え、
前記袋体上に前記内装材を載せたときに、前記流体給排機構により前記袋体の内部に供給された流体が排出されることを特徴とする内装材用作業台。
【請求項２】
前記袋体の内部には、前記袋体上に載せられた前記内装材の重さで変形して前記内装材を支持する支持体が備えられている請求項１記載の内装材用作業台。
【請求項３】
前記支持体は、粒状物からなる請求項２記載の内装材用作業台。
【請求項４】
前記袋体は、ゴムからなり、その外面がカバーで覆われている請求項１乃至３のいずれか一項に記載の内装材用作業台。
【請求項５】
前記袋体上の前記内装材の有無を検知する検知センサと、
前記検知センサの検知結果に応じて前記流体給排機構を制御する制御部と、を備え、
前記制御部は、前記検知センサの検知結果に基づいて前記袋体上に前記内装材が有ることを判断したときに、前記袋体の内部から流体を排出し、その後、前記検知センサの検知結果に基づいて前記袋体上に前記内装材が無いことを判断したときに、前記袋体の内部に流体を供給するように前記流体給排機構を制御する請求項１乃至４のいずれか一項に記載の内装材用作業台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内装材用作業台に関し、さらに詳しくは、内装材の表面に所定部品を組み付ける際に内装材を載せて支持する内装材用作業台に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の内装材用作業台として、天井材の表面に所定部品を組み付ける際に天井材を載せて支持する天井材用作業台が一般に知られている。この天井材用作業台１０１は、例えば、図８に示すように、特定の天井材１０２の形状に応じて製作された樹脂製の受け治具１０４を備えている。そして、その受け治具１０４上に載せられた天井材１０２の表面への所定部品の組付作業（例えば、天井材の表面へのワイヤーハーネスの組付作業等；特許文献１参照）が行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２６４１３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、車両の種類等によって、天井材の形状（例えば、全体形状、凹凸形状等）が異なっている。しかし、従来の天井材用作業台１０１では、特定の天井材１０２の形状に応じて作製された樹脂製の受け治具１０４を備えているので、車種毎に異形である天井材１０２に応じて受け治具１０４、即ち作業台１０１を製作する必要があった。その結果、作業台１０１の設備コストが増加し、また工程内の作業台１０１のスペースが増加してしまう問題があった。なお、上述の問題は、天井材以外のドアトリム、ピラートリム、フロアカーペット等の車両内装材を載せて支持する内装材用作業台においても同様に生じる。
【０００５】
本発明は、上記現状に鑑みてなされたものであり、様々な形状の内装材を載せて所定部品を組み付けることができる内装材用作業台を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題を解決するために、請求項１に記載の発明は、内装材の表面に所定部品を組み付ける際に前記内装材を載せて支持する内装材用作業台であって、前記内装材を載置可能であり、内部への流体の供給で膨らみ且つ内部からの流体の排出で縮む袋体と、前記袋体の内部に対して流体を供給及び排出するための流体給排機構と、を備え、前記袋体上に前記内装材を載せたときに、前記流体給排機構により前記袋体の内部に供給された流体が排出されることを要旨とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記袋体の内部には、前記袋体上に載せられた前記内装材の重さで変形して前記内装材を支持する支持体が備えられていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記支持体は、粒状物からなることを要旨とする。
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の発明において、前記袋体は、ゴムからなり、その外面がカバーで覆われていることを要旨とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の発明において、前記袋体上の前記内装材の有無を検知する検知センサと、前記検知センサの検知結果に応じて前記流体給排機構を制御する制御部と、を備え、前記制御部は、前記検知センサの検知結果に基づいて前記袋体上に前記内装材が有ることを判断したときに、前記袋体の内部から流体を排出し、その後、前記検知センサの検知結果に基づいて前記袋体上に前記内装材が無いことを判断したときに、前記袋体の内部に流体を供給するように前記流体給排機構を制御することを要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の内装材用作業台によると、内装材を載置可能であり、内部への流体の供給で膨らみ且つ内部からの流体の排出で縮む袋体と、袋体の内部に対して流体を供給及び排出するための流体給排機構と、を備え、袋体上に内装材を載せたときに、流体給排機構により袋体の内部に供給された流体が排出される。これにより、袋体上に内装材を載せたときに、内装材の形状に追従して馴染むように袋体が縮むことで、内装材が袋体で安定的に支持される。よって、様々な形状の内装材を作業台に載せて所定部品を組み付けることができる。その結果、従来のように内装材の形状に応じて製作された受け治具を備えるものに比べて、作業台の設備コスト及びスペースを低減することができる。
また、前記袋体の内部に、前記袋体上に載せられた前記内装材の重さで変形して前記内装材を支持する支持体が備えられている場合は、袋体上に内装材を載せたときに、内装材の形状に追従して馴染むように袋体が縮むとともに内装材の重さで支持体が変形する。よって、内装材が袋体及び支持体で更に安定的に支持される。
また、前記支持体が、粒状物からなる場合は、内装材の形状に対する支持体の追従性が更に高められるとともに、内装材を更に安定的に支持できる。
また、前記袋体が、ゴムからなり、その外面がカバーで覆われている場合は、カバーを清掃することで、内装材への塵、埃等の異物の付着を抑制できる。
さらに、検知センサと、制御部と、を備え、前記制御部が、前記検知センサの検知結果に基づいて前記袋体上に前記内装材が有ることを判断したときに、前記袋体の内部から流体を排出し、その後、前記検知センサの検知結果に基づいて前記袋体上に前記内装材が無いことを判断したときに、前記袋体の内部に流体を供給するように前記流体給排機構を制御する場合は、作業台での内装材の組付作業毎に袋体が自動的に膨縮される。よって、様々な形状の内装材をランダムに組付作業する場合であっても、作業台に内装材を効率良く載せることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
本発明について、本発明による典型的な実施形態の非限定的な例を挙げ、言及された複数の図面を参照しつつ以下の詳細な記述にて更に説明するが、同様の参照符号は図面のいくつかの図を通して同様の部品を示す。
【図１】実施例に係る天井材用作業台の斜視図である。
【図２】上記天井材用作業台を模式的に示す平面図である。
【図３】実施例に係るエア給排機構を説明するための説明図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図であり、（ａ）はエア供給により袋体が膨らんだ状態を示し、（ｂ）はエア排出により袋体が縮んだ状態を示す。
【図５】実施例に係る天井材の斜視図であり、（ａ）は所定部品の組付前の状態を示し、（ｂ）は所定部品の組付後の状態を示す。
【図６】上記天井材用作業台の作用説明図であり、（ａ）は天井材を載せる前の状態を示し、（ｂ）は天井材を載せた後の状態を示す。
【図７】上記天井材用作業台の作用説明図であり、（ａ）は天井材を降ろした後の状態を示し、（ｂ）は袋体へのエア供給中の状態を示す。
【図８】従来の天井材用作業台の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
ここで示される事項は例示的なものおよび本発明の実施形態を例示的に説明するためのものであり、本発明の原理と概念的な特徴とを最も有効に且つ難なく理解できる説明であると思われるものを提供する目的で述べたものである。この点で、本発明の根本的な理解のために必要である程度以上に本発明の構造的な詳細を示すことを意図してはおらず、図面と合わせた説明によって本発明の幾つかの形態が実際にどのように具現化されるかを当業者に明らかにするものである。
【００１０】
＜内装材用作業台＞
本実施形態に係る内装材用作業台は、内装材（２）の表面に所定部品（３１ａ〜３１ｄ）を組み付ける際に内装材を載せて支持する内装材用作業台（１）であって、内装材を載置可能であり、内部への流体の供給で膨らみ且つ内部からの流体の排出で縮む袋体（３）と、袋体の内部に対して流体を供給及び排出するための流体給排機構（７）と、を備える（例えば、図１〜図３等参照）。そして、上記袋体（３）上に内装材（２）を載せたときに、流体給排機構（７）により袋体の内部に供給された流体が排出される（例えば、図４（ｂ）等参照）。
【００１１】
本実施形態に係る内装材用作業台としては、例えば、上記袋体（３）の内部には、袋体上に載せられた内装材（２）の重さで変形して内装材を支持する支持体（１１）が備えられている形態（例えば、図４等参照）を挙げることができる。この支持体としては、例えば、粒状物の集合体、繊維マット等の繊維体、ウレタンフォーム等の発泡体、ゼリー状体等を挙げることができる。これらのうち、支持体の変形性及び支持性といった観点から、粒状物の集合体であることが好ましい。この粒状物としては、蕎麦殻、籾殻、麦殻等の穀物殻、クスクス、小豆、発泡スチロールチップ、樹脂ビーズ、樹脂パイプ等を挙げることができる。これらのうち、支持体の変形性及び支持性といった観点から、異形状で比較的軽く安価な穀物殻であることが好ましい。
【００１２】
本実施形態に係る内装材用作業台としては、例えば、上記袋体（３）は、ゴムからなり、その外面がカバー（１８）で覆われている形態（例えば、図１及び図２等参照）を挙げることができる。
【００１３】
本実施形態に係る内装材用作業台としては、例えば、上記袋体（３）上の内装材（２）の有無を検知する検知センサ（２６）と、検知センサの検知結果に応じて流体給排機構（７）を制御する制御部（２７）と、を備え、制御部は、検知センサの検知結果に基づいて袋体上に内装材が有ることを判断したときに、袋体の内部から流体を排出し、その後、検知センサの検知結果に基づいて袋体上に内装材が無いことを判断したときに、袋体の内部に流体を供給するように流体給排機構を制御する形態（例えば、図３、図６及び図７等参照）を挙げることができる。
【００１４】
＜内装材への部品組付方法＞
本実施形態に係る内装材への部品組付方法は、上記実施形態に係る内装材用作業台（１）を用いる内装材への部品組付方法であって、袋体（３）上に内装材（２）を載せたときに袋体の内部から流体を排出して袋体を縮ませる工程と、袋体（３）上に載せられた内装材（２）の表面に所定部品（３１ａ〜３１ｄ）を組み付ける工程と、その組付後に袋体（３）上から内装材（２）を降ろしたときに袋体の内部に流体を供給して袋体を膨らませる工程と、を備える（例えば、図６及び図７等参照）。これにより、作業台での内装材の組付作業毎に袋体が膨縮される。よって、様々な形状の内装材をランダムに組付作業する場合であっても、作業台に内装材を効率良く載せることができる。
【００１５】
なお、上記実施形態で記載した各構成の括弧内の符号は、後述する実施例に記載の具体的構成との対応関係を示すものである。
【実施例】
【００１６】
以下、図面を用いて実施例により本発明を具体的に説明する。なお、本実施例では、本発明に係る「内装材用作業台」として、天井材２（図５（ａ）参照）を載せて支持する天井材用作業台を例示する。
【００１７】
（１）天井材用作業台の構成
本実施例に係る天井材用作業台１は、図１及び図２に示すように、１又は２以上の袋体３を備える複数の可変支持部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、５ｅと、袋体３を備えない複数の固定支持部６ａ、６ｂ、６ｃと、袋体３の内部に対してエアを供給及び排出するためのエア給排機構７（図３参照；本発明に係る「流体給排機構」として例示する。）と、を備えている。これら可変支持部５ａ〜５ｅ及び固定支持枠６ａ〜６ｃは、支持枠台９に支持されている。また、可変支持部５ａ〜５ｅは、天井材２の車種毎に異なる形状部分を支持するように平面方向に分散して配されている。さらに、固定支持部６ａ〜６ｃは、天井材２の車種毎に共通な形状部分を支持するように平面方向に分散して配されている。
【００１８】
上記袋体３は、図４に示すように、ゴム製の風船であり、天井材２を載置可能とされている。また、袋体３は、内部へのエアの供給で膨張し且つ内部からのエアの排出で収縮する。さらに、袋体３の内部には、袋体３上に載せられた天井材２の重さで変形して袋体３とともに天井材２を支持する支持体１１が備えられている。この支持体１１は、所定量の蕎麦殻１２（本発明に係る「粒状物」として例示する。）の集合体からなされている。また、袋体３の口部３ａには、エア給排管１４が挿入されて固定バンド１５で固定されている。このエア給排菅１４の開口端側には、エア給排管１４内への蕎麦殻１２の浸入を防止するためのフィルタ１６が装着されている。また、各可変支持部５ａ〜５ｅにおいては、１又は２以上の袋体３の外面がカバー１８で覆われている（図１及び図２参照）。このカバー１８は、塵、埃等の異物が付着し難い革等の材質からなり、異物の付着を視認し易い黒色を有している。さらに、袋体３は、支持枠台９に取り付けられたベース板１９上に載置され、床面から所定高さの位置に配されている（図３参照）。
【００１９】
上記エア給排機構７は、図３に示すように、各可変支持部５ａ〜５ｅの各袋体３のエア給排管１４とコンプレッサ２１とを連絡する配管２２と、この配管２２の途中に配されてエア給排管１４とコンプレッサ２１との連絡状態を切り換える切換弁２４と、を備えている。この配管２２の途中には、エア圧力を調整するためのレギュレータ２３が配されている。
【００２０】
上記切換弁２４は、エア給排管１４とコンプレッサ２１との連絡を遮断する第１状態と、エア給排管１４を大気に開放する第２状態と、エア給排管１４とコンプレッサ２１とを連絡する第３状態と、に切り換え可能とされている。この第１状態では、袋体３の内部に対するエアの供給及び排出が停止される。また、第２状態では、袋体３の内部からエアが排気される。さらに、第３状態では、袋体３の内部にコンプレッサ２１からエアが供給される。
【００２１】
上記天井材用作業台１は、袋体３上の天井材２の有無を検知する検知センサ２６と、検知センサ２６の検知結果に応じてエア給排機構７を制御する制御部２７と、を備えている。この検知センサ２６は、支持枠台９に取り付けられている。なお、検知センサ２６としては、例えば、遮光センサ、重量センサ、近接センサ、リミットスイッチ等を採用することができる。
【００２２】
上記制御部２７は、検知センサ２６及び切換弁２４に電気的に接続されており、検知センサ２６からの検知結果に応じて切換弁２４を切換え制御する。具体的に、制御部２７は、検知センサ２６の検知結果に基づいて袋体３上に天井材２が有ること（すなわち、袋体３上に天井材２が載せられたこと）を判断したときに、切換弁２４を第２状態として袋体３の内部からエアを排出させる（図６参照）。その後、制御部２７は、検知センサ２６の検知結果に基づいて袋体３上に天井材２が無いこと（すなわち、袋体３上から天井材２が降ろされたこと）を判断したときに、切換弁２４を第３状態として袋体３の内部にエアを供給させる（図７参照）。そして、制御部２７は、第３状態で所定時間経過してから切換弁２４を第１状態として袋体３の内部に対するエアの給排を停止させる。
【００２３】
（２）天井材用作業台の作用
次に、上記構成の天井材用作業台１の作用について説明する。なお、本実施例では、様々な形状の天井材２をランダムに組付作業するものとする。
【００２４】
図６（ａ）に示すように、天井材用作業台１に天井材２を載せる前の状態では、各可変支持部５ａ〜５ｅにおいて、エア供給により袋体３が膨張されている。この状態より、天井材用作業台１に天井材２を載せると、制御部２７は、検知センサ２６の検知信号の入力（又は非入力）により袋体３上に天井材２が有ることを判断する。そして、図６（ｂ）に示すように、制御部２７によるエア給排機構７の作動制御により、各袋体３の内部からエアが排出されて袋体３が収縮される。このとき、天井材２の形状に追従して馴染むように袋体３が縮むとともに天井材２の重さで支持体１１が変形し、天井材２が袋体３及び支持体１１で支持される。
【００２５】
次いで、天井材用作業台１に載せられた天井材２の表面への所定部品の組付作業が行われる。この組付作業において、天井材２の表面に押圧力が付与されるが、その押圧力により支持体１１が更に変形して天井材２の折れ曲がり等が抑制される。なお、上記所定部品としては、例えば、図５（ｂ）に示すように、ワイヤーハーネス３１ａ、バニティランプ３１ｂ、チップウレタン３１ｃ（干渉材）、サイレンサ３１ｄ（防音材）等を挙げることができる。
【００２６】
その後、天井材２への所定部品３１ａ〜３１ｄの組付作業が完了したら、図７（ａ）に示すように、天井材用作業台１から天井材２を降ろす。このとき、制御部２７は、検知センサ２６の検知信号の非入力（又は入力）により袋体３上に天井材２が無いことを判断する。そして、図７（ｂ）に示すように、制御部２７によるエア給排機構７の作動制御により、各袋体３の内部にエアが供給されて袋体３が膨張され、その後、各袋体３の内部へのエアの給排が遮断されて袋体３の膨張状態が維持される。その後、天井材用作業台１に新たな組付作業前の天井材２を載せて上述の作業が繰り返される。
【００２７】
（３）実施例の効果
本実施例の天井材用作業台１によると、天井材２を載置可能であり、内部へのエアの供給で膨らみ且つ内部からのエアの排出で縮む袋体３と、袋体３の内部に対してエアを供給及び排出するためのエア給排機構７と、を備え、袋体３上に天井材２を載せたときに、エア給排機構７により袋体３の内部に供給されたエアが排出される。これにより、袋体３上に天井材２を載せたときに、天井材２の形状に追従して馴染むように袋体３が縮むことで、天井材２が袋体３で安定的に支持される。よって、様々な形状の天井材２を作業台１に載せて所定部品３１ａ〜３１ｄを組み付けることができる。その結果、従来のように内装材の形状に応じて製作された受け治具１０４を備える天井材用作業台１０１（図８参照）に比べて、作業台１の設備コスト及びスペースを低減することができる。
【００２８】
また、本実施例では、袋体３の内部には、袋体３上に載せられた天井材２の重さで変形して天井材２を支持する支持体１１が備えられている。これにより、袋体３上に天井材２を載せたときに、天井材２の形状に追従して馴染むように袋体３が縮むとともに天井材２の重さで支持体１１が変形する。よって、天井材２が袋体３及び支持体１１で更に安定的に支持される。
【００２９】
また、本実施例では、支持体１１は、粒状物１２からなるので、天井材２の形状に対する支持体１１の追従性（変形性）が更に高められるとともに、天井材２を更に安定的に支持できる。特に、本実施例では、粒状物１２として、異形状で比較的軽く安価な蕎麦殻１２を採用したので、支持体１１の変形性及び支持性をバランス良く高めることができる。
【００３０】
また、本実施例では、袋体３は、ゴムからなり、その外面がカバー１８で覆われている。これにより、カバー１８を清掃することで、天井材２への塵、埃等の異物の付着を抑制できる。これに対して、カバー１８を備えない場合、ゴム製の袋体３上に付着する塵、埃等の異物の清掃が煩雑であり、天井材２に異物が乗り移り易くなる。
【００３１】
さらに、本実施例では、検知センサ２６と、制御部２７と、を備え、制御部２７は、検知センサ２６の検知結果に基づいて袋体３上に天井材２が有ることを判断したときに、袋体３の内部からエアを排出し、その後、検知センサ２６の検知結果に基づいて袋体３上に天井材２が無いことを判断したときに、袋体３の内部にエアを供給するようにエア給排機構７を制御する。これにより、作業台１での天井材２の組付作業毎に袋体３が自動的に膨縮される。よって、様々な形状の天井材２をランダムに組付作業する場合であっても、作業台１に天井材２を効率良く載せることができる。
【００３２】
尚、本発明においては、上記実施例に限られず、目的、用途に応じて本発明の範囲内で種々変更した実施例とすることができる。すなわち、上記実施例では、袋体３の内部に支持体１１を備える形態を例示したが、これに限定されず、例えば、袋体３の内部に支持体１１を備えないようにしてもよい。この場合、例えば、膨張状態の袋体３上に天井材２を載せ、天井材２の形状に追従して馴染むように袋体３を収縮してその収縮状態を維持することで、袋体３上に天井材２を支持できる。さらに、例えば、収縮状態の袋体３上に天井材２を載せ、天井材２の形状に追従して馴染むように袋体３を膨張してその膨張状態を維持することで、袋体３上に天井材２を支持できる。
【００３３】
また、上記実施例では、組付作業の完了後に袋体３上から天井材２を降ろしてから袋体３を膨らませるようにしたが、これに限定されず、例えば、組付作業の完了後に袋体３上に天井材２を載せたままで袋体３を膨らませるようにしてもよい。
【００３４】
また、上記実施例では、制御部２７の制御により作動されるエア給排機構７を例示したが、これに限定されず、例えば、使用者の操作により作動されるエア給排機構としてもよい。この場合、例えば、エア給排管１４とコンプレッサ２１との連絡状態を切り換える切換弁として、使用者の操作により切り換え可能なものが使用される。
【００３５】
また、上記実施例では、様々な形状の天井材２をランダムに組付作業することを前提として、作業台１での天井材２の組付作業毎に袋体３を膨縮させるようにしたが、これに限定されず、例えば、同じ形状の天井材２を繰り返して組付作業する場合には、最初に作業台１に天井材２を載せたときに袋体３を縮ませてその収縮状態を維持させ、その後、収縮状態の袋体３上に同じ形状の天井材２を載せるようにしてもよい。
【００３６】
また、上記実施例では、支持体として粒状物１２の集合体を例示したが、これに限定されず、例えば、繊維マット等の繊維体、ウレタンフォーム等の発泡体、ゼリー状体である支持体を採用してもよい。さらに、上記実施例では、粒状物として蕎麦殻を例示したが、これに限定されず、例えば、籾殻、麦殻、クスクス、小豆、発泡スチロールチップ、樹脂ビーズ、樹脂パイプ等を採用してもよい。
【００３７】
また、上記実施例では、ゴム製の袋体３を例示したが、これに限定されず、例えば、不織布製、樹脂製、紙製等の袋体を採用してもよい。また、上記実施例では、外面をカバー１８で被覆した袋体３を例示したが、これに限定されず、例えば、カバー１８を備えず、袋体３の外面上に直接的に天井材２を載せるようにしてもよい。
【００３８】
さらに、上記実施例では、袋体３に給排される流体としてエアを例示したが、これに限定されず、例えば、エア以外の気体、水等の液体を採用してもよい。
【００３９】
前述の例は単に説明を目的とするものでしかなく、本発明を限定するものと解釈されるものではない。本発明を典型的な実施形態の例を挙げて説明したが、本発明の記述および図示において使用された文言は、限定的な文言ではなく説明的および例示的なものであると理解される。ここで詳述したように、その形態において本発明の範囲または精神から逸脱することなく、添付の特許請求の範囲内で変更が可能である。ここでは、本発明の詳述に特定の構造、材料および実施例を参照したが、本発明をここにおける開示事項に限定することを意図するものではなく、むしろ、本発明は添付の特許請求の範囲内における、機能的に同等の構造、方法、使用の全てに及ぶものとする。
【００４０】
本発明は上記で詳述した実施形態に限定されず、本発明の請求項に示した範囲で様々な変形または変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、内装材を載せて支持する技術として広く利用される。特に、車両内装材（例えば、天井材、ドアトリム、ピラートリム、フロアカーペット等）を載せて支持する技術として好適に利用される。
【符号の説明】
【００４２】
１；天井用作業台、２；天井材、３；袋体、７；エア給排機構、１１；支持体、１２；蕎麦殻、１８；カバー、２６；検知センサ、２７；制御部、３１ａ〜３１ｄ；所定部品。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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