(57)【要約】      （修正有）【課題】自動巻時計用錘の装飾のための錘自体の加工を不要とするするとともに装飾板を錘に固定する際の接着剤の染み出しを防ぐ。【解決手段】自動巻時計用錘は、略円弧形状の外縁部２０１と円弧の中心とを少なくとも含む錘板２、および、錘板２の上面に固定される装飾板１とを有する。装飾板１が錘板２に接着される接着領域２０５は、少なくとも錘板２上面の外周部を含む領域に設けられる。接着領域を取り囲むように溝が形成されることにより、接着剤の染み出しを防ぐ。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略円弧形状の外縁部を有し該円弧の中心を含む錘板と、該錘板の上面に固定される装飾板を有し、
前記装飾板が、前記錘板上面の外周部を含む領域に設けられた接着領域において前記錘板に接着されることを特徴とする自動巻時計用錘。
【請求項２】
前記装飾板が、前記錘板の中央部を含む領域に対向する開口部を有し、
該開口部と前記接着領域は平面的に重ならないことを特徴とする請求項１に記載の自動巻時計用錘。
【請求項３】
前記錘板の前記接着領域を取り囲むように、前記錘板に外溝が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の自動巻時計用錘。
【請求項４】
前記錘板は、外周部に中央部よりも肉厚の肉厚部を有し、
前記外溝の少なくとも一部は、前記肉厚部に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の自動巻時計用錘。
【請求項５】
前記装飾板の少なくとも前記接着領域と対向する外周部に外周溝が形成されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の自動巻時計用錘。
【請求項６】
前記錘板には回転軸が貫通する孔が設けられ、
該孔の周囲に第２の接着領域が形成され、
該第２の接着領域の外周に中央溝が形成されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１つに記載の自動巻時計用錘。
【請求項７】
前記外溝および中央溝が成形により形成される溝であることを特徴とする請求項３から６のいずれか１つに記載の自動巻時計用錘。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動巻時計用錘に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動巻時計などで用いられる錘は、例えば略半円形状である。
【０００３】
錘が自動巻時計などで用いられる場合には、限られた大きさの中で、中央の開口を中心とした平面内での回転におけるトルクを効率よく確保するため、錘の円周部は特に重要な部分である。このため、錘としては、略半円形状、略扇型、あるいは、中央部と略円弧形状の部分と該中央部と該略円弧形状の部分とを直線で結んだ形状などが望ましい。
【０００４】
いわゆるスケルトンモデルと呼ばれるような時計において、使用者が時計の内部構造を十分に見られる構造とし、美観を高めた構造が知られている。
【０００５】
錘が外部から見られる構造の場合、錘に装飾を施すことが望ましい。
【０００６】
目的は異なるが、特許文献１には、錘にシールを貼着した例が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】登録実用新案第３００２５２３号公報（図４、段落００２３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
錘に直接装飾を施す場合、錘はその役割から、比重の大きいタングステンなどで形成されることが多いが、これらの金属は加工が難しいことが多い。
【０００９】
また、設計の際、中央の軸周りのモーメントを計算するうえで、できるだけ単純な構成であることが望ましく、錘自体に加工を施してしまうと、装飾のタイプによって加工量が異なることにより錘のモーメントが異なることとなったり、錘のバランスが崩れることがある。
【００１０】
さらに、錘自体を薄く加工してしまうと、衝撃が加わった際、錘自体が破損してしまい、例えば自動巻時計で用いられている際に自動巻の機能が果たせなくなってしまう恐れがあった。
【００１１】
特許文献１におけるようにシールを用いた場合、オーバーホールの際にアルコール等の溶液により剥離する可能性がある。また、薄肉部、肉厚部や開口部といった立体的な装飾を施すことが難しい。さらに、シールでは高級な美観を備えることが困難となる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
自動巻時計用錘は、略円弧形状の外縁部を有し該円弧の中心を含む錘板と、該錘板の上面に固定される装飾板を有し、前記装飾板が、前記錘板上面の外周部を含む領域に設けられた接着領域において前記錘板に接着されることを特徴とする。
【００１３】
前記装飾板は、前記錘板の中央部を含む領域に対向する開口部を有し、該開口部と前記接着領域は平面的に重ならないことを特徴とする。
【００１４】
前記錘板の前記接着領域を取り囲むように、前記錘板に外溝が形成されていることを特徴とする。
【００１５】
前記錘板は、外周部に中央部よりも肉厚の肉厚部を有し、前記外溝の少なくとも一部は、前記肉厚部に形成されていることを特徴とする。
【００１６】
前記装飾板の少なくとも前記接着領域と対向する外周部に外周溝が形成されていることを特徴とする。
【００１７】
前記錘板には回転軸が貫通する孔が設けられ、該孔の周囲に第２の接着領域が形成され、該第２の接着領域の外周に中央溝が形成されていることを特徴とする。
【００１８】
前記外溝および中央溝は成形により形成される溝であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明により、例えば立体的な装飾など、本格的な装飾を施した錘を実現できる。また容易に装飾を施すことのできる錘を作成できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）は装飾板の下面図、（ｂ）は装飾板の上面図である。
【図２】（ａ）は錘板の下面図、（ｂ）は錘板の側面図、（ｃ）は錘板の上面図である。
【図３】錘板上に装飾板が設置された状態を示す図であり、（ａ）は下面図、（ｂ）は上面図である。
【図４】錘板と装飾板との接着を説明する図であり、（ａ）は溝がない場合、（ｂ）は溝がある場合である。
【図５】接着剤の染み出しを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１は装飾板１を示し、（ａ）は下面図、（ｂ）は上面図である。装飾板１は略円弧形状の外縁１０１と、円弧の中心部１０２とを含み、図１に見られるように、本実施形態においては略半円形状である。
【００２２】
ここで、円弧の中心部とは図１の符号１０２で示される、該円弧を含む円の中心部分であり、その中心には軸孔部１０３が設けられ、装飾板１は軸孔部１０３を中心に回転できる構成となっている。
【００２３】
装飾板１の中央部には、装飾としての開口部１０４が設けられている。ここで、前記外縁１０１より前記中心部に近い領域を中央部という。該開口部１０４は略楕円形または略滴形状である。図１に示されるように、該開口部１０４の周囲には、該開口部１０４と略相似形状の略楕円形または滴形状の薄肉部１０５が設けられ、該開口部１０４と共に、装飾板１に美観を与えている。ここで、開口部１０４、薄肉部１０５以外の、薄肉部より厚い部分を厚肉部という。装飾板１の外周には、外周溝１０６が設けられている。
【００２４】
図２は錘板２を示し、（ａ）は下面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は上面図である。錘板２は略円弧形状の外縁２０１と、円弧の中心部２０２を少なくとも含み、図２に見られるように、本実施形態においては略半円形状である。
【００２５】
また、中心には軸孔部２０３が設けられ、錘板２は軸孔部２０３を中心に回転できる構
成となっている。軸孔部２０３の周りには、中央溝２０４が設けられている。中央溝２０４については後述する。
【００２６】
錘板２の外周部には、装飾板１を接着するための、略円弧形状の接着領域２０５が設けられている。ここで、前記円の中心部２０２よりも前記略円弧形状の外縁２０１に近い領域を外周部という。接着領域２０５の周囲には、外溝２０６が設けられている。外溝２０６については後述する。外溝２０６よりさらに外縁２０１に近い、錘板の最外周部には、枠部２０７が設けられている。
【００２７】
装飾板１と同様に、錘板２においても、前記外縁２０１より中心部２０２に近い領域を中央部という。本実施形態においては、中心部２０２より中央部および外周部が厚く、中央部および外周部より枠部２０７が厚い。
【００２８】
図３は、錘板２の上に装飾板１を接着した状態を説明する図であり、（ａ）は下面図、（ｂ）は上面図である。装飾板１は、図３（ｂ）において破線で示される接着領域２０５において、錘板２に接着されている。図３（ｂ）に示されるように、開口部１０４と、接着領域２０５および外溝２０６とは、平面的に重ならない。また、外溝２０６の少なくとも一部を厚肉部に設けることにより、溝を形成しても錘板２の強度を保つことができる。
【００２９】
ここで、接着剤３により錘板２と装飾板１を接着する場合、接着剤３の量を厳密に制御することは難しい。このため、図４（ａ）のように錘板２の接着領域の周辺に溝がないと、図５に示されるように接着剤３が染み出してしまい、美観を損うことや、他の部分に接着剤３が付着してしまうことがある。
【００３０】
そこで、図４（ｂ）のように、接着領域の周囲に外周溝１０６，外溝２０６を設けると、接着剤３は溝に溜まるため、接着剤３の染み出しを防ぐことができる。溝は、錘板２のみに設けるだけでなく、装飾板１にも設けることができる。また、溝は、必ずしも接着領域の全周に設ける必要はない。例えば、装飾板１については図１（ａ）のように装飾板１の外周にのみ溝を設け、すなわち、装飾板１においては接着領域の外縁１０１側にのみ溝を設ける構成としてもよい。
【００３１】
また、本実施形態においては、外周溝１０６，外溝２０６のいずれも、少なくとも前記接着領域と対向する外周部に形成されているが、外周溝１０６と外溝２０６とは対向していなくてもよい。
【００３２】
軸孔部２０３の周囲に第２の接着領域が設けられることがある。この場合にも同様に、接着剤が染み出すのを防ぐため、第２の接着領域の外周に中央溝２０４を設けることができる。
【００３３】
当然ながら、本発明は、上記の実施形態に限定されるものではない。例えば、上記の実施形態においては錘板、装飾板はいずれも略半円形状としたが、中心角が９０度以上の略扇型としてもよく、あるいは、中心部、略円弧形状の外縁部、および、該中心部と該外縁部とを接続する直線状の接続部からなる構造としてもよい。
【００３４】
上記の実施形態においては、錘板に対して装飾板を接着したが、圧着やかしめ等により固定してもよい。
【００３５】
接着の際に用いる接着剤は、オーバーホール時に溶け出さないよう、アルコール類に対して不溶性の接着剤であることが望ましい。
【００３６】
装飾板には、錘板の金属より加工の容易な金属を用いることができる。これにより、加工が容易となり、薄肉部、肉厚部や開口部といった立体的な装飾を実現できる。
【００３７】
装飾板は、プラスチックなどの樹脂により形成することができる。これにより、様々な色を有する装飾板を実現できる。
【００３８】
装飾板として錘板より比重の小さい金属や樹脂などの材料を用いた場合、錘板と装飾板を合わせた錘全体のモーメントの大半は錘板により決まることとなり、設計が容易で、錘全体としてのバランスが大きく崩れることもない。
【００３９】
錘板と装飾板を接着剤により接着する際、装飾板が剥離するのを防ぐためには、接着面積は大きいほどよい。しかし、装飾板に開口部を設けた際には、当然、開口部では接着できない。スケルトンタイプの自動巻時計においては、主に中央部が注目されることが多いため、開口部は中央部付近に設けられることが多い。したがって、接着領域は外周部に設けることが望ましい。特に、自動巻時計においては、錘板の外周部は軸孔を中心とするモーメントを決める重要な部分であるため、外周部には、接着に十分な領域が存在することが多い。
【００４０】
なお、溝は、錘板または装飾板の一方のみに設けても、双方に設けてもよい。または、外溝は装飾板に、中央溝は錘板に設けることも、その逆も可能である。
【００４１】
上記の実施形態においては、接着領域と、溝を挟んだその周辺領域の面とは、同一平面上にあるが、接着領域をその周辺領域より薄く形成してもよく、あるいは、接着領域の外周に溝を設ける代わりに接着領域全体を一つの溝として形成してもよい。
【００４２】
錘板に設ける溝は、モールドなどの成形により形成することができる。切削などの加工が難しい場合に特に有効である。装飾板に設ける溝についても同様である。
【符号の説明】
【００４３】
１  装飾板
１０１  外縁
１０２  中心部
１０３  軸孔部
１０４  開口部
１０５  薄肉部
１０６  外周溝
２  錘板
２０１  外縁
２０２  中心部
２０３  軸孔部
２０４  中央溝
２０５  接着領域
２０６  外溝
２０７  枠部
３  接着剤
【図１】
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【図２】
2016099267.tif 000004
【図３】
2016099267.tif 000005
【図４】
2016099267.tif 000006
【図５】
2016099267.tif 000007