(57)【要約】      （修正有）【課題】発光管の外周にメッシュ材を備えた構成において、メッシュ材のメッシュの大きさにばらつきが生じるのを抑制することができる高圧放電ランプを提供する。【解決手段】発光管５１０と、発光管を内方に収容する外管とを備える高圧放電ランプであって、発光管の外周を覆う筒状部材５２０と、筒状部材の外周を覆う網目状の補強部材であるメッシュ材５３０とを備え、メッシュ材５３０は、屈曲または湾曲した箇所を有する線状の部分が、当該屈曲または湾曲した箇所で他の線状の部分と係合した係合部分を複数有するとともに、当該複数の係合部分のうちの隣り合う２つの係合部分の間に配置される曲線部分を有する。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光管と、前記発光管を内方に収容する外管とを備える高圧放電ランプであって、
前記発光管の外周を覆う筒状部材と、
前記筒状部材の外周を覆う網目状の補強部材であるメッシュ材とを備え、
前記メッシュ材は、
屈曲または湾曲した箇所を有する線状の部分が、当該屈曲または湾曲した箇所で他の線状の部分と係合した係合部分を複数有するとともに、
前記複数の係合部分のうちの隣り合う２つの係合部分の間に配置される曲線部分を有する
高圧放電ランプ。
【請求項２】
前記メッシュ材は、１本の線状部材が編まれて形成されている
請求項１に記載の高圧放電ランプ。
【請求項３】
前記メッシュ材は、前記発光管の軸方向に並ぶ複数の前記曲線部分を有している
請求項１または２に記載の高圧放電ランプ。
【請求項４】
前記メッシュ材は、前記複数の曲線部分に隣接して、前記発光管の外周の周方向に延びる略長方形状の空間が前記発光管の軸方向に複数並ぶ格子状の部材である
請求項３に記載の高圧放電ランプ。
【請求項５】
前記メッシュ材は、
前記曲線部分の両端に接続されるとともに、当該両端に配置される前記２つの係合部分から所定方向に延びる２つの線状部分を有し、
前記曲線部分は、前記所定方向に突出した形状を有する
請求項１〜４のいずれか１項に記載の高圧放電ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発光管と、当該発光管を内方に収容する外管とを備える高圧放電ランプに関する。
【背景技術】
【０００２】
発光管と、当該発光管を内方に収容する外管とを備えたメタルハライドランプなどの高圧放電ランプが広く知られている。このような高圧放電ランプにおいては、発光管の内圧が上昇するなどにより発光管が破損した場合に、外管を損傷させてしまう虞がある。
【０００３】
このため、従来、発光管の外周に補強体を設けた高圧放電ランプが提案されている（例えば、特許文献１参照）。この高圧放電ランプでは、発光管の外周に、金属線からなるメッシュ状等の補強体を設けることで、発光管が破損した場合でも、外管を損傷させにくい構成としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２７７４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の高圧放電ランプでは、経時的な使用によって、メッシュ状の補強体（以下、メッシュ材ともいう）を構成する金属線がずれていってしまい、メッシュの大きさにばらつきが生じるという問題がある。
【０００６】
つまり、高圧放電ランプの点灯及び消灯時の膨張収縮により、メッシュ材を構成する金属線がずれてしまい、メッシュの大きさにばらつきが生じる。メッシュの大きさにばらつきが生じると、発光管が破損した際に、メッシュの隙間が大きい箇所からの破片が外管を損傷させるなどの問題が生じる。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、発光管の外周にメッシュ材を備えた構成において、メッシュ材のメッシュの大きさにばらつきが生じるのを抑制することができる高圧放電ランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明の一態様に係る高圧放電ランプは、発光管と、前記発光管を内方に収容する外管とを備える高圧放電ランプであって、前記発光管の外周を覆う筒状部材と、前記筒状部材の外周を覆う網目状の補強部材であるメッシュ材とを備え、前記メッシュ材は、屈曲または湾曲した箇所を有する線状の部分が、当該屈曲または湾曲した箇所で他の線状の部分と係合した係合部分を複数有するとともに、前記複数の係合部分のうちの隣り合う２つの係合部分の間に配置される曲線部分を有する。
【０００９】
これによれば、高圧放電ランプは、発光管の外周を覆う筒状部材の周りに配置された補強部材であるメッシュ材を備えており、当該メッシュ材は、隣り合う２つの係合部分の間に曲線部分を有している。ここで、係合部分とは、屈曲または湾曲した箇所を有する線状の部分が、当該屈曲または湾曲した箇所で他の線状の部分と係合（交差）した部分である。この構成により、高圧放電ランプの経時的な使用によっても、メッシュ材は、当該曲線部分が伸縮することで、高圧放電ランプの点灯及び消灯時の膨張収縮を吸収することができる。また、係合部分においては、当該屈曲または湾曲した箇所で係合しているため、高圧放電ランプの経時的な使用によっても、当該屈曲または湾曲した箇所での係合を維持することができる。これにより、当該高圧放電ランプにおいて、メッシュ材を構成する線状部材がずれてしまうのを抑制することができるため、メッシュ材のメッシュの大きさにばらつきが生じるのを抑制することができる。
【００１０】
また、前記メッシュ材は、１本の線状部材が編まれて形成されていることにしてもよい。
【００１１】
これによれば、メッシュ材は、１本の線状部材を編むことによって形成することができるため、簡易な構成でメッシュ材を作製することができる。
【００１２】
また、前記メッシュ材は、前記発光管の軸方向に並ぶ複数の前記曲線部分を有していることにしてもよい。
【００１３】
これによれば、メッシュ材は、発光管の軸方向に並ぶ複数の曲線部分によって、発光管の外周の周方向における膨張収縮を吸収することができるため、メッシュ材のメッシュの大きさにばらつきが生じるのを抑制することができる。
【００１４】
また、前記メッシュ材は、前記複数の曲線部分に隣接して、前記発光管の外周の周方向に延びる略長方形状の空間が前記発光管の軸方向に複数並ぶ格子状の部材であることにしてもよい。
【００１５】
これによれば、メッシュ材は、発光管の外周の周方向に延びる略長方形状の空間を、発光管の軸方向に複数有している。ここで、メッシュ材は、例えば、発光管または発光管の外周を覆う筒状部材に取り付けられるが、この取り付けの密着性を確保する上で、メッシュ材を周方向に広げて、発光管または筒状部材に被せるように取り付けるのが好ましい。そして、メッシュ材を周方向に広げて取り付けた場合には、メッシュ材には、当該周方向に延びる略長方形状の空間が形成されることとなる。このように、メッシュ材は、発光管または筒状部材への取り付けの密着性を確保した構成として、周方向に延びる略長方形状の空間が軸方向に複数形成された構成を有している。
【００１６】
また、前記メッシュ材は、前記曲線部分の両端に接続されるとともに、当該両端に配置される前記２つの係合部分から所定方向に延びる２つの線状部分を有し、前記曲線部分は、前記所定方向に突出した形状を有することにしてもよい。
【００１７】
これによれば、メッシュ材において、曲線部分は、両端の係合部分から２つの線状部分が延びる方向と同じ方向に突出した形状を有している。この構成により、メッシュ材の係合部分において、当該曲線部分と当該線状部分とのなす角（つまり、線状の部分が屈曲または湾曲している角度）が鋭角になる。このため、高圧放電ランプの経時的な使用によっても、当該係合部分における当該屈曲または湾曲した箇所での係合を維持することができ、メッシュ材のメッシュの大きさにばらつきが生じるのを抑制することができる。
【００１８】
なお、本発明は、このような高圧放電ランプとして実現することができるだけでなく、当該高圧放電ランプが備えるメッシュ材としても実現することができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る高圧放電ランプによれば、発光管の外周にメッシュ材を備えた構成において、メッシュ材のメッシュの大きさにばらつきが生じるのを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施の形態に係る高圧放電ランプの外観を示す斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る高圧放電ランプの概略構成を示す側面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る発光部の構成を示す断面図である。
【図４】本発明の実施の形態に係る発光部を分解して各構成要素を示す側面図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る発光管の構成を示す断面図である。
【図６】本発明の実施の形態に係るメッシュ材の構成を示す側面図である。
【図７】本発明の実施の形態の変形例１に係るメッシュ材の構成を示す側面図である。
【図８】本発明の実施の形態の変形例２に係るメッシュ材の構成を示す側面図である。
【図９】本発明の実施の形態の変形例３に係るメッシュ材の構成を示す側面図である。
【図１０】本発明の実施の形態の変形例４に係るメッシュ材の構成を示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態に係る高圧放電ランプについて説明する。なお、以下で説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置位置及び接続形態、製造工程、製造工程の順序などは、一例であり、本発明を限定する主旨ではない。また、以下の実施の形態における構成要素のうち、最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。また、以下の各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示したものではない。
【００２２】
（実施の形態）
まず、高圧放電ランプ１０の概略構成について、説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施の形態に係る高圧放電ランプ１０の外観を示す斜視図である。なお、同図では、外管１００を透けて見える外管１００の内部構成は、省略して図示している。
【００２４】
また、図２は、本発明の実施の形態に係る高圧放電ランプ１０の概略構成を示す側面図である。つまり、同図は、図１に示された高圧放電ランプ１０をＹ軸方向プラス側から見た場合の図であり、外管１００の内部構成を示している。
【００２５】
なお、図２以降の図では、Ｚ軸方向（高圧放電ランプ１０の軸方向）を上下方向として示しており、以下ではＺ軸方向を上下方向（つまり、Ｚ軸方向プラス側を上方、Ｚ軸方向マイナス側を下方）として、説明を行う。ただし、上記の方向の定義は、高圧放電ランプ１０が照明器具に取り付けられる場合の方向とは関係なく、高圧放電ランプ１０が照明器具に取り付けられる場合には、いずれの方向が上方または下方になってもかまわない。
【００２６】
高圧放電ランプ１０は、高圧水銀蒸気中にメタルハライド（金属ハロゲン化物）を添加して、当該メタルハライドのアーク放電による発光を利用した、いわゆるメタルハライドランプである。なお、高圧放電ランプとは、気体、金属蒸気などの放電によって発光するランプであり、本発明では特に始動電圧が高いメタルハライドランプ、高圧ナトリウムランプまたは、セラミックメタルハライドランプを許容する。
【００２７】
詳しくは、高圧放電ランプ１０は、定格ランプ電力が５００Ｗ以上１５００Ｗ以下の高ワットタイプのランプであることが好ましい。
【００２８】
このような定格ランプ電力を有する放電ランプは、発光の際、発光管が高温・高圧となる場合が多く、発光管が破裂する危険性が高くなる。従って、このような放電ランプに対して、本発明を適用することで、より高い効果を得ることができる。
【００２９】
図１及び図２に示すように、高圧放電ランプ１０は、外管１００及び口金２００を備えており、また、外管１００及び口金２００で構成された外囲器の内方に、ステム３００、支持部材４００及び発光部５００を備えている。
【００３０】
外管１００は、透明の硬質ガラスにより形成された、いわゆるＢＴ型の外球（グローブ）である。具体的には、外管１００は、上下方向（Ｚ軸方向）に延びる中空の略楕円球状を有しており、上端（Ｚ軸方向プラス側の端部）は閉塞され、下端（Ｚ軸方向マイナス側の端部）は開放されている。
【００３１】
さらに具体的には、外管１００は、上部に、上端が閉塞された円筒形状の部位である円筒部１１０を有し、中央部に、楕円球形状の部位である楕円球部１２０を有し、下部に、下端が開放された円筒形状の部位である円筒部１３０を有している。そして、下部の円筒部１３０は、上部の円筒部１１０よりも上下方向の長さが長くなるように形成されている。
【００３２】
また、円筒部１３０の下端部にはステム３００が封着されており、また、楕円球部１２０の内方の中央位置に、発光部５００が収容されている。さらに、外管１００の内部には、楕円球部１２０と円筒部１３０とを跨ぐように、支持部材４００が収容されている。また、外管１００の内部空間は、真空状態にされている、または、不活性ガスが封入されている。
【００３３】
なお、外管１００は、いわゆるＢＴ型の外球に限定されず、上端が閉塞された直管の形状を有するいわゆる管型の外管であってもよい。また、外管１００は、透明ではなく、半透明または不透明でもよく、材質も硬質ガラスには限定されず、機能を維持できる材質であればどのような材料でもかまわない。
【００３４】
口金２００は、発光部５００を発光させるための電力を高圧放電ランプ１０の外部から受ける受電部であり、外管１００の下方に配置されている。口金２００は、照明器具のソケット（図示せず）に着脱可能に取り付けられて当該ソケットから発光部５００に給電することで、高圧放電ランプ１０を点灯させる。具体的には、口金２００は、金属製の有底筒体形状を有し、外周面に当該ソケットに螺合させるための螺合部が形成された、ねじ込み型の口金である。なお、口金２００は、ねじ込み型の口金には限定されない。
【００３５】
ステム３００は、外管１００の円筒部１３０の内方に配置され、円筒部１３０の下端の開放部分を気密に封止している。また、ステム３００内には、２本のリード線（図示せず）が配置されている。この２本のリード線は、高圧放電ランプ１０を点灯させるための電力を、口金２００から発光部５００に供給するための金属電線である。つまり、各リード線は、一端が口金２００と電気的に接続され、他端が発光部５００に接続された金属部材と電気的に接続されている。
【００３６】
支持部材４００は、外管１００内で発光部５００を支持するフレームであり、外管１００の内方で上下方向に延びるように配置されている。具体的には、支持部材４００は、発光部５００の上下左右（Ｚ軸方向両側及びＸ軸方向両側）の４方向を囲むように環状に形成された金属製の棒状部材であり、発光部５００を上下左右から支持している。
【００３７】
また、支持部材４００は、下部がステム３００に接続されるととともに、上部が外管１００の上部内壁（円筒部１１０の内壁）に接触して、外管１００内で外管１００に対して固定される。これにより、支持部材４００は、外管１００に対して発光部５００を固定する。
【００３８】
発光部５００は、外部からの給電によって発光する部位であり、支持部材４００によって外管１００の楕円球部１２０の中央位置に配置されている。具体的には、発光部５００は、口金２００から電力が供給されることにより発光する。なお、発光部５００は、楕円球部１２０の中央位置に配置されることには限定されないが、配光特性等の観点から、当該中央位置に配置されるのが好ましい。
【００３９】
ここで、発光部５００の構成について、詳細に説明する。
【００４０】
図３は、本発明の実施の形態に係る発光部５００の構成を示す断面図である。具体的には、同図は、図２に示された発光部５００を、ＩＩＩ−ＩＩＩ線を含むＸＹ平面と平行な面で切断した場合の断面図を示している。
【００４１】
また、図４は、本発明の実施の形態に係る発光部５００を分解して各構成要素を示す側面図である。具体的には、同図は、図２に示された発光部５００を分解して、各構成要素をＺ軸方向に配列した場合の側面図を示している。
【００４２】
これらの図に示すように、発光部５００は、発光管５１０、筒状部材５２０、メッシュ材５３０及び固定部材５４０を備えている。具体的には、発光部５００は、これらの構成要素を、内側から、発光管５１０、筒状部材５２０、メッシュ材５３０及び固定部材５４０の順に、発光部５００の中心軸（Ｚ軸に平行な仮想軸）と同じ軸を中心軸として、備えている。
【００４３】
発光管５１０は、内部に、発光物質として金属ハロゲン化物を含むイオン化可能な充填物が封入されており、両側の電極間に高電圧が印加されることで発光する長尺状の中空の部材である。具体的には、発光管５１０は、発光部５００の最も内方（中心位置）に配置されており、上下（Ｚ軸方向両側）で支持部材４００に接続されることで、支持部材４００に支持（固定）されている。なお、この発光管５１０の詳細な構成についての説明は、後述する。
【００４４】
筒状部材５２０は、発光管５１０の外周を覆うように配置された、透光性を有する筒状の部材である。具体的には、筒状部材５２０は、透明の石英ガラスからなる両端が開口した円筒形状の部材（石英筒）であり、後述の発光管５１０の本管部５１１の全体を囲むように配置されている。これにより、筒状部材５２０は、発光管５１０が破裂した際の破片飛散防止の役割を担っている。
【００４５】
なお、筒状部材５２０の形状及び材質は、破片飛散防止や、耐熱性、光透過性などの高圧放電ランプ１０の性能を損なわないものであれば、特に限定されず、どのような形状及び材質であってもかまわない。例えば、筒状部材５２０の形状として、角筒形状や楕円筒形状などが挙げられる。
【００４６】
メッシュ材５３０は、筒状部材５２０の外周を覆うように配置された補強部材であり、モリブデンやタングステンなどの耐熱性金属（高融点金属）によって網目状に形成されている。つまり、メッシュ材５３０は、筒状部材５２０とともに発光管５１０の外周を覆う部材であり、筒状部材５２０とともに、発光管５１０が破裂した際の破片飛散防止の役割を担っている。
【００４７】
具体的には、メッシュ材５３０は、筒状部材５２０の外周と同様の形状（本実施の形態では円筒形状）を有しており、筒状部材５２０の外周面に密着して取り付けられている。つまり、メッシュ材５３０は、筒状部材５２０に取り付けられる前は、筒状部材５２０の外径（例えば４０ｍｍ）よりも小さい径（例えば３０ｍｍ）を有しており、外周方向に伸ばして広げられて、筒状部材５２０に取り付けられる。これにより、メッシュ材５３０は、筒状部材５２０の外周面に密着して取り付けられて、筒状部材５２０に固定される。
【００４８】
また、メッシュ材５３０の上端と下端は、筒状部材５２０の上端と下端まで延びており、それぞれの端部で筒状部材５２０の内側へ折り返されている。つまり、メッシュ材５３０は、筒状部材５２０に取り付けられる前は、メッシュ材５３０の軸方向（上下方向）の長さは、筒状部材５２０の軸方向の長さよりも長く形成されている。
【００４９】
なお、メッシュ材５３０の形状及び材質は、破片飛散防止や、耐熱性、光透過性などの高圧放電ランプ１０の性能を損なわないものであれば、特に限定されず、どのような形状及び材質であってもかまわない。例えば、メッシュ材５３０は、筒状部材５２０の形状が角筒形状や楕円筒形状であれば、筒状部材５２０の外面形状に合わせた角筒形状や楕円筒形状であるのが好ましい。なお、このメッシュ材５３０の詳細な構成についての説明は、後述する。
【００５０】
固定部材５４０は、発光部５００の最も外側の上部及び下部に配置された２つの円筒形状の金属製の部材であり、メッシュ材５３０の外周の上部及び下部を覆うようにメッシュ材５３０に取り付けられている。
【００５１】
具体的には、固定部材５４０は、メッシュ材５３０の上部及び下部を筒状部材５２０とで挟み込むことで、メッシュ材５３０を筒状部材５２０に固定する。また、固定部材５４０は、両側方（Ｘ軸方向両側）で支持部材４００に接続（固定）されることで、支持部材４００に支持されている。これにより、筒状部材５２０、メッシュ材５３０及び固定部材５４０は、支持部材４００に支持される。なお、固定部材５４０の形状及び材質は、特に限定されない。
【００５２】
次に、発光管５１０の構成について、詳細に説明する。
【００５３】
図５は、本発明の実施の形態に係る発光管５１０の構成を示す断面図である。具体的には、同図は、図４に示された発光管５１０をＸＺ平面に平行な面で切断した場合の縦断面図を示している。
【００５４】
図５に示すように、発光管５１０は、本管部５１１と、本管部５１１の上下方向（Ｚ軸方向）両端部に設けられた細管部５１２、５１３とを備えている。つまり、本管部５１１と細管部５１２、５１３とで、発光管５１０の容囲器を構成している。また、当該容囲器の上下方向の両端部の内方には、一対の電極５１４、５１５が配置されている。
【００５５】
本管部５１１は、発光管５１０の容囲器の本体部分であり、周囲全体が筒状部材５２０に覆われるようにして、筒状部材５２０の内方に配置されている。本管部５１１は、中央部が直管形状を有するとともに、上下方向（当該中央部が延びる方向）の両端部が端部側に向かうに従って徐々に縮径する形状を有している。つまり、本管部５１１は、上下方向に切断（ＸＺ平面に平行な平面で切断）した場合の断面が長円形状になるように形成されている。
【００５６】
細管部５１２、５１３は、本管部５１１の上下方向の両端部に接続された直管状の部位である。つまり、細管部５１２は、本管部５１１の上端部の縮径した部分に接続され、細管部５１３は、本管部５１１の下端部の縮径した部分に接続されている。本実施の形態では、本管部５１１及び細管部５１２、５１３は、透光性アルミナセラミック等の透光性セラミックにより一体成形されている。
【００５７】
なお、本管部５１１及び細管部５１２、５１３の材質は、透光性セラミックには限定されず、例えば、透明の石英ガラスなどにより形成されていてもよい。また、本管部５１１及び細管部５１２、５１３は、一体成形ではなく、一部または全部が別体で形成されていてもよい。
【００５８】
また、本管部５１１及び細管部５１２、５１３で構成される容囲器の内方に形成された放電空間Ｓには、始動用希ガス、金属ハロゲン化物及び水銀が封入されている。
【００５９】
一対の電極５１４、５１５は、図２に示された口金２００や支持部材４００などを介して、外部から給電される電極である。具体的には、一対の電極５１４、５１５は、電極芯５１４ａ、５１５ａと、先端コイル５１４ｂ、５１５ｂと、細管内コイル５１４ｃ、５１５ｃと、電極支持体５１４ｄ、５１５ｄと、封着材５１４ｅ、５１５ｅとを有している。
【００６０】
電極芯５１４ａ、５１５ａは、タングステン等の耐熱性金属により棒形状に形成された一対の電極芯である。電極芯５１４ａ、５１５ａのそれぞれは、細管部５１２、５１３内にそれぞれ挿入されることによって、先端部が放電空間Ｓ内で対向して配置されている。
【００６１】
先端コイル５１４ｂ、５１５ｂは、電極芯５１４ａ、５１５ａの先端部に巻回されて配置されているコイルである。先端コイル５１４ｂ、５１５ｂは、タングステン等の耐熱性金属で形成されており、高圧放電ランプ１０の点灯時に電極芯５１４ａ、５１５ａの先端部に生じるアークスポットの高温から電極芯５１４ａ、５１５ａを保護する。
【００６２】
細管内コイル５１４ｃ、５１５ｃは、細管部５１２、５１３内の電極芯５１４ａ、５１５ａの基端部側に巻回されて配置されているコイルである。細管内コイル５１４ｃ、５１５ｃは、モリブデン等の耐熱性金属で形成されており、電極５１４、５１５の先端部の熱を基端部側に逃がす。
【００６３】
電極支持体５１４ｄ、５１５ｄは、電極芯５１４ａ、５１５ａの基端部に接続された部材であり、金属ハロゲン化物に対して耐食性を有する材質で形成されている。電極支持体５１４ｄ、５１５ｄは、支持部材４００に接続されることで、発光管５１０を支持する。
【００６４】
封着材５１４ｅ、５１５ｅは、金属ハロゲン化物に対して耐食性を有する材質で形成されており、電極支持体５１４ｄ、５１５ｄを細管部５１２、５１３に固定するとともに、細管部５１２、５１３内を気密に密封する。
【００６５】
以上の構成により、一対の電極５１４、５１５に電圧が印加されると、放電空間Ｓ内の希ガスが絶縁破壊を起こして放電を開始し、この放電によって放電空間Ｓ内の温度が上昇する。これにより、放電空間Ｓ内の金属ハロゲン化物が蒸気化して、この金属ハロゲン化物により定まる発光スペクトルを有する光が発光管５１０の外部へ放射され、高圧放電ランプ１０が点灯する。
【００６６】
次に、メッシュ材５３０の構成について、詳細に説明する。
【００６７】
図６は、本発明の実施の形態に係るメッシュ材５３０の構成を示す側面図である。具体的には、同図は、図４に示されたメッシュ材５３０の一部を拡大して示す拡大図である。
【００６８】
同図に示すように、メッシュ材５３０は、金属線部５３１〜５３５など、発光管５１０の軸方向（Ｚ軸方向）に並ぶ複数の金属製の線状部分である金属線部を備えており、この複数の金属線部が網目状に編まれることにより形成されている。つまり、それぞれの金属線部は、複数箇所で屈曲または湾曲（以下、屈曲等ともいう）しており、当該屈曲等した箇所で他の金属線部と係合することで、網目状の形状が形成されている。このメッシュ材５３０の構成について、以下にさらに具体的に説明する。
【００６９】
金属線部５３１は、第一線状部分５３１ａ、第二線状部分５３１ｂ、第三線状部分５３１ｃ、第四線状部分５３１ｄ、第五線状部分５３１ｅ及び第六線状部分５３１ｆを有している。つまり、金属線部５３１は、それぞれの線状部分が屈曲等しながら一本に繋がって形成されている。例えば、第二線状部分５３１ｂ及び第三線状部分５３１ｃは、係合部分５３６において屈曲等した線状の部分であり、係合部分５３６の位置で一体に繋がっている。また、第三線状部分５３１ｃ及び第四線状部分５３１ｄは、係合部分５３７において屈曲等した線状の部分であり、係合部分５３７の位置で一体に繋がっている。
【００７０】
同様に、金属線部５３２は、第一線状部分５３２ａ、第二線状部分５３２ｂ、第三線状部分５３２ｃ、第四線状部分５３２ｄ、第五線状部分５３２ｅ及び第六線状部分５３２ｆを有している。また、金属線部５３３は、第一線状部分５３３ａ、第二線状部分５３３ｂ、第三線状部分５３３ｃ、第四線状部分５３３ｄ、第五線状部分５３３ｅ及び第六線状部分５３３ｆを有している。つまり、金属線部５３２及び５３３についても、それぞれの線状部分が屈曲等しながら一本に繋がって形成されている。他の金属線部についても同様である。
【００７１】
そして、第二線状部分５３１ｂと第三線状部分５３１ｃとで構成される屈曲等した線状の部分と、第一線状部分５３２ａと第二線状部分５３２ｂとで構成される屈曲等した線状の部分とが、屈曲等した箇所（係合部分５３６）で係合している。また同様に、第三線状部分５３１ｃと第四線状部分５３１ｄとで構成される屈曲等した線状の部分と、第四線状部分５３２ｄと第五線状部分５３２ｅとで構成される屈曲等した線状の部分とが、屈曲等した箇所（係合部分５３７）で係合している。
【００７２】
つまり、係合部分５３６、５３７は、金属線部５３１のうちの屈曲等した箇所を有する線状の部分が、当該屈曲等した箇所で、金属線部５３２のうちの屈曲等した箇所を有する線状の部分と係合した部分である。係合部分５３８、５３９等についても同様である。
【００７３】
このように、金属線部５３１と金属線部５３２とは、メッシュ材５３０の周方向（同図ではＸ軸方向）に亘って、屈曲等した箇所で係合している。また、金属線部５３２と金属線部５３３等についても同様に、メッシュ材５３０の周方向に亘って、屈曲等した箇所で係合している。つまり、メッシュ材５３０は、屈曲または湾曲した箇所を有する線状の部分が、当該屈曲または湾曲した箇所で他の線状の部分と係合した係合部分を複数有している。
【００７４】
また、第一線状部分５３１ａ、第二線状部分５３１ｂ、第四線状部分５３１ｄ、第五線状部分５３１ｅ及び第六線状部分５３１ｆは、直線形状を有しているのに対し、第三線状部分５３１ｃは、曲線形状を有している。具体的には、第三線状部分５３１ｃは、係合部分５３６、５３７から第二線状部分５３１ｂ及び第四線状部分５３１ｄが延びる方向とは反対方向（Ｚ軸方向マイナス側）に突出した形状を有する曲線部分である。
【００７５】
つまり、第二線状部分５３１ｂ及び第四線状部分５３１ｄは、第三線状部分５３１ｃの両端に接続されるとともに、当該両端に配置される２つの係合部分である係合部分５３６、５３７から所定方向に延びており、第三線状部分５３１ｃは、当該所定方向とは反対方向に突出した形状を有している。このように、メッシュ材５３０は、複数の係合部分のうちの隣り合う２つの係合部分の間に配置される曲線部分を有している。なお、金属線部５３２、５３３等の構成についても同様である。
【００７６】
また、曲線部分である第三線状部分５３１ｃ、５３２ｃ、５３３ｃは、発光管５１０の軸方向（Ｚ軸方向）に並んで配置されている。また、第三線状部分５３１ｃ、５３２ｃ、５３３ｃに隣接して、発光管５１０の外周の周方向（同図ではＸ軸方向）に延びる略長方形状の空間が、発光管５１０の軸方向（Ｚ軸方向）に並んで配置されている。ここで、当該略長方形状の空間とは、第四線状部分５３１ｄ、第五線状部分５３１ｅ、第六線状部分５３１ｆ及び第五線状部分５３２ｅで囲まれる略長方形状の空間や、第四線状部分５３２ｄ、第五線状部分５３２ｅ、第六線状部分５３２ｆ及び第五線状部分５３３ｅで囲まれる略長方形状の空間などである。
【００７７】
このように、メッシュ材５３０は、発光管５１０の軸方向に並ぶ複数の曲線部分を有している。また、メッシュ材５３０は、当該複数の曲線部分に隣接して、発光管５１０の外周の周方向に延びる略長方形状の空間が発光管５１０の軸方向に複数並ぶ格子状の部材である。
【００７８】
なお、当該略長方形状の空間に隣接する、当該曲線部分を一辺とする線状部分で囲まれた空間（例えば、第三線状部分５３１ｃ、第二線状部分５３２ｂ、第三線状部分５３２ｃ及び第四線状部分５３２ｄで囲まれた空間）は、略正方形状であるが、この空間も略長方形状であってもよい。
【００７９】
ここで、メッシュ材５３０は、１本の線状部材が編まれて形成されている。つまり、例えば金属線部５３１は、Ｘ軸方向プラス側の端部が、筒状部材５２０の外面（外周面）に沿って１周まわって、金属線部５３２のＸ軸方向マイナス側の端部に繋がっている。また、同様に、金属線部５３２のＸ軸方向プラス側の端部は、筒状部材５２０の外面に沿って１周まわって、金属線部５３３のＸ軸方向マイナス側の端部に繋がっている。これにより、金属線部５３１〜５３５などの複数の金属線部は、１本に繋がっている。
【００８０】
このように、メッシュ材５３０は、１本の金属線が筒状部材５２０の外面に沿って螺旋状に延びて、筒状部材５２０に巻きつけられる際に、各周の隣り合う金属線部同士が編まれる（屈曲等した箇所で係合する）ことで、網目状に形成されている。
【００８１】
以上のように、メッシュ材５３０は、いわゆるメリヤス編みのような編み方で編まれて形成されているが、１本の線状部材から形成されているなどの特徴を有し、一般的に知られているメリヤス編みとは異なる。なお、メッシュ材５３０は、メリヤス編み機のような装置を用いて作製することができ、また、手編みによっても作製することができる。
【００８２】
ここで、メッシュ材５３０の構成として、線状部材（金属線）の線径が細くなりすぎると発光管５１０の破損時の破片の飛散防止強度が不足するおそれがあり、メッシュが細かくなると当該破片の飛散防止強度は高くなるが、発光管５１０の光を遮るため、全光束が低下する。また、この全光束の低下を抑制するためには、メッシュの開口率（線状部材に遮られていない空間の割合）は、９０％以上が好ましい。
【００８３】
このため、本願発明者らは、鋭意研究と実験の結果、線径が０．１ｍｍ以上の１本の金属線を８メッシュ以上のサイズ（つまり、１インチ当たりの目数が８以上）でメッシュ状に編んだときにメッシュの開口率が９０％以上となる形状のメッシュ材５３０が好ましいことを見出した。
【００８４】
例えば、線径が０．１ｍｍの場合、８メッシュ〜１２メッシュのときに、メッシュの開口率が約９０％以上となる。つまり、線径が０．１ｍｍと細い場合は、１２メッシュまでメッシュの開口を小さくすることができる。また、線径が０．１２ｍｍの場合、８メッシュ〜１０メッシュのときに、メッシュの開口率が約９０％以上となる。また、線径が０．１４ｍｍの場合、８メッシュのときに、メッシュの開口率が約９０％以上となる。このような構成により、発光管５１０の破損時の破片の飛散防止を達成しつつ、全光束の低下を抑制することができた。
【００８５】
具体的には、例えば６８０Ｗの高圧放電ランプ１０（メタルハライドランプ）において、線径０．１ｍｍ、８メッシュのモリブデン製のメッシュ材５３０を、内径４０ｍｍ、長さ８０ｍｍ、肉厚１．５ｍｍの筒状部材５２０である石英筒に取り付けて、ＪＩＳ  Ｃ  ７６２４（セラミック発光管メタルハライドランプの密閉性試験）の試験方法に準拠した以下の強制破壊試験を行った。当該強制破壊試験では、定格電源電圧の１２０％で高圧放電ランプ１０を１０分以上安定点灯し、専用安定器のスイッチでインピーダンスを切り替えて高圧放電ランプ１０内の発光管５１０を強制破壊して、外管１００の状態を確認した。
【００８６】
この試験を１０灯行った結果、１０灯ともに、外管１００に穴やヒビの発生は見られなかった。これにより、線径０．１ｍｍ以上かつ８メッシュ以上のメッシュ材であれば、発光管５１０の破損時の破片の飛散を防止することができることが分かった。以上により、線径０．１ｍｍ以上かつ８メッシュ以上であってメッシュの開口率が９０％以上のメッシュ材５３０を用いることで、発光管５１０の破損時の破片の飛散防止を達成しつつ、全光束の低下を抑制することができる高圧放電ランプ１０を作製することができる。
【００８７】
以上のように、本発明の実施の形態に係る高圧放電ランプ１０によれば、発光管５１０の外周を覆うメッシュ材５３０を備えており、メッシュ材５３０は、隣り合う２つの係合部分の間に曲線部分を有している。ここで、係合部分とは、屈曲または湾曲した箇所を有する線状の部分が、当該屈曲または湾曲した箇所で他の線状の部分と係合（交差）した部分である。この構成により、高圧放電ランプ１０の経時的な使用によっても、メッシュ材５３０は、当該曲線部分が伸縮することで、高圧放電ランプ１０の点灯及び消灯時の膨張収縮を吸収することができる。また、係合部分においては、当該屈曲または湾曲した箇所で係合しているため、高圧放電ランプ１０の経時的な使用によっても、当該屈曲または湾曲した箇所での係合を維持することができる。これにより、高圧放電ランプ１０において、メッシュ材５３０を構成する線状部材がずれてしまうのを抑制することができるため、メッシュ材５３０のメッシュの大きさにばらつきが生じるのを抑制することができる。
【００８８】
また、メッシュ材５３０は、１本の線状部材を編むことによって形成することができるため、簡易な構成でメッシュ材５３０を作製することができる。
【００８９】
また、メッシュ材５３０は、発光管５１０の軸方向に並ぶ複数の曲線部分によって、発光管５１０の外周の周方向における膨張収縮を吸収することができるため、メッシュ材５３０のメッシュの大きさにばらつきが生じるのを抑制することができる。
【００９０】
また、メッシュ材５３０は、発光管５１０の外周の周方向に延びる略長方形状の空間を、発光管５１０の軸方向に複数有している。ここで、メッシュ材５３０は、例えば、発光管５１０または発光管５１０の外周を覆う筒状部材５２０に取り付けられるが、この取り付けの密着性を確保する上で、メッシュ材５３０を周方向に広げて、発光管５１０または筒状部材５２０に被せるように取り付けるのが好ましい。そして、メッシュ材５３０を周方向に広げて取り付けた場合には、メッシュ材５３０には、当該周方向に延びる略長方形状の空間が形成されることとなる。このように、メッシュ材５３０は、発光管５１０または筒状部材５２０への取り付けの密着性を確保した構成として、周方向に延びる略長方形状の空間が軸方向に複数形成された構成を有している。
【００９１】
また、メッシュ材５３０は、発光管５１０の外周を覆う筒状部材５２０の周りに配置された補強部材であるため、筒状部材５２０及びメッシュ材５３０によって、発光管５１０の破損による外管１００の損傷を抑制することができる。
【００９２】
また、メッシュ材５３０は、線径０．１ｍｍ程度の細い線状部材で形成することができるため、筒状部材５２０との間の摩擦抵抗が小さくなる。このため、筒状部材５２０の膨張収縮などによって、メッシュ材５３０が筒状部材５２０に対してずれた場合でも、もとの形状に戻りやすい。これにより、メッシュ材５３０のメッシュの大きさにばらつきが生じるのを抑制することができる。
【００９３】
また、メッシュ材５３０は、線径０．１ｍｍ程度の細い線状部材で形成することができるため、１２メッシュ程度にまでメッシュ数を多く（開口を小さく）しても、開口率を大きく維持することができる。このため、メッシュ材５３０は、発光管５１０や筒状部材５２０の破損による破片が飛び散るのを防止、または、大きな破片が飛び散るのを防止することができる。これにより、当該破片が外管１００に向けて飛び散って、外管１００を損傷させるのを抑制することができる。
【００９４】
（変形例１）
次に、上記実施の形態の変形例１について、説明する。図７は、本発明の実施の形態の変形例１に係るメッシュ材５５０の構成を示す側面図である。具体的には、同図は、図６に対応する図であり、図４に示されたような発光部が備えるメッシュ材の一部を拡大して示す拡大図である。
【００９５】
同図に示すように、本変形例に係るメッシュ材５５０は、上記実施の形態に係るメッシュ材５３０の金属線部５３１〜５３５に代えて、金属線部５５１〜５５５を備えている。そして、金属線部５５１は、上記実施の形態に係る曲線形状の金属線部５３１の第三線状部分５３１ｃに代えて、曲線形状の第三線状部分５５１ｃを有している。また、金属線部５５２、５５３についても同様に、曲線形状の第三線状部分５５２ｃ、５５３ｃを有している。その他の金属線部についても同様である。
【００９６】
具体的には、第三線状部分５５１ｃは、上記実施の形態に係る第三線状部分５３１ｃとは反対向き（Ｚ軸方向プラス側）に突出した形状を有する曲線部分である点で、上記実施の形態とは異なる。つまり、第三線状部分５５１ｃは、係合部分５３６、５３７から第二線状部分５３１ｂ及び第四線状部分５３１ｄが延びる方向に突出した形状を有する曲線部分である。
【００９７】
さらに具体的には、第二線状部分５３１ｂ及び第四線状部分５３１ｄは、第三線状部分５５１ｃの両端に接続されるとともに、当該両端に配置される２つの係合部分である係合部分５３６、５３７から所定方向に延びており、第三線状部分５５１ｃは、当該所定方向に突出した形状を有している。なお、金属線部５５２、５５３等の構成についても同様である。また、その他の構成についても、上記実施の形態に係る高圧放電ランプが有する構成と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【００９８】
以上のように、本変形例に係る高圧放電ランプによれば、上記実施の形態と同様に、当該曲線部分が伸縮することで、高圧放電ランプの点灯及び消灯時の膨張収縮を吸収することができるなどの効果を奏する。
【００９９】
特に、メッシュ材５５０において、当該曲線部分は、両端の係合部分から２つの線状部分が延びる方向と同じ方向に突出した形状を有している。この構成により、メッシュ材５５０の係合部分において、当該曲線部分と当該線状部分とのなす角（つまり、線状の部分が屈曲または湾曲している角度）が鋭角になる。このため、高圧放電ランプの経時的な使用によっても、当該係合部分における当該屈曲または湾曲した箇所での係合を維持することができ、メッシュ材５５０のメッシュの大きさにばらつきが生じるのを抑制することができる。
【０１００】
このように、メッシュ材５５０は、いわゆるメリヤス編みのような編み方で編まれて形成されているが、第三線状部分５５１ｃ、５５２ｃ、５５３ｃなどの曲線部分を有していたり、１本の線状部材から形成されているなどの特徴を有し、一般的に知られているメリヤス編みとは異なる。なお、メッシュ材５５０は、メリヤス編み機のような装置を用いて作製することができ、また、手編みによっても作製することができる。
【０１０１】
（変形例２）
次に、上記実施の形態の変形例２について、説明する。図８は、本発明の実施の形態の変形例２に係るメッシュ材５６０の構成を示す側面図である。具体的には、同図は、図６に対応する図であり、図４に示されたような発光部が備えるメッシュ材の一部を拡大して示す拡大図である。
【０１０２】
同図に示すように、本変形例に係るメッシュ材５６０は、上記変形例１に係るメッシュ材５５０の金属線部５５１〜５５５に代えて、金属線部５６１〜５６５を備えている。そして、金属線部５６１は、上記変形例１に係る直線形状の金属線部５５１の第一線状部分５３１ａ及び第五線状部分５３１ｅに代えて、曲線形状の第一線状部分５６１ａ及び第五線状部分５６１ｅを有している。また、金属線部５６２、５６３についても同様に、曲線形状の第一線状部分５６２ａ、５６３ａ及び第五線状部分５６２ｅ、５６３ｅを有している。その他の金属線部についても同様である。
【０１０３】
つまり、本変形例に係るメッシュ材５６０は、メッシュ材５６０の周方向（同図ではＸ軸方向）に延びる第一線状部分及び第五線状部分が曲線形状を有している点で、上記変形例１に係るメッシュ材５３０とは異なる。なお、その他の構成については、上記変形例１に係る高圧放電ランプが有する構成と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【０１０４】
具体的には、例えば第五線状部分５６１ｅは、両端の２つの係合部分から第四線状部分５３１ｄ及び第六線状部分５３１ｆが延びる方向（Ｚ軸方向マイナス側）に突出した形状を有する曲線部分である。第一線状部分５６１ａなども同様に、Ｚ軸方向マイナス側に突出した形状を有する曲線部分である。他の金属線部についても同様である。
【０１０５】
以上のように、本変形例に係る高圧放電ランプによれば、上記実施の形態または変形例１等と同様の効果を奏する。特に、高圧放電ランプの経時的な使用によっても、当該曲線部分が伸縮することで、高圧放電ランプの点灯及び消灯時の膨張収縮を吸収することができる。また、当該曲線部分は、両端の係合部分から２つの線状部分が延びる方向と同じ方向に突出した形状を有しているため、当該係合部分において、当該曲線部分と当該線状部分とのなす角が鋭角になる。このため、高圧放電ランプの経時的な使用によっても、当該係合部分における当該屈曲または湾曲した箇所での係合を維持することができ、メッシュ材５６０のメッシュの大きさにばらつきが生じるのを抑制することができる。
【０１０６】
（変形例３）
次に、上記実施の形態の変形例３について、説明する。図９は、本発明の実施の形態の変形例３に係るメッシュ材５７０の構成を示す側面図である。具体的には、同図は、図６に対応する図であり、図４に示されたような発光部が備えるメッシュ材の一部を拡大して示す拡大図である。
【０１０７】
同図に示すように、本変形例に係るメッシュ材５７０は、上記変形例２に係るメッシュ材５６０の金属線部５６１〜５６５に代えて、金属線部５７１〜５７５を備えている。そして、金属線部５７１は、上記変形例２に係る曲線形状の金属線部５６１の第一線状部分５６１ａ及び第五線状部分５６１ｅに代えて、曲線形状の第一線状部分５７１ａ及び第五線状部分５７１ｅを有している。また、金属線部５７２、５７３についても同様に、曲線形状の第一線状部分５７２ａ、５７３ａ及び第五線状部分５７２ｅ、５７３ｅを有している。その他の金属線部についても同様である。
【０１０８】
具体的には、第一線状部分５７１ａ及び第五線状部分５７１ｅは、上記変形例２に係る第一線状部分５６１ａ及び第五線状部分５６１ｅとは反対向き（Ｚ軸方向プラス側）に突出した形状を有する曲線部分である点で、上記変形例２とは異なる。その他の金属線部についても同様である。また、その他の構成については、上記実施の形態、変形例１または２に係る高圧放電ランプが有する構成と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【０１０９】
以上のように、本変形例に係る高圧放電ランプによれば、上記実施の形態または変形例１等と同様の効果を奏する。特に、高圧放電ランプの経時的な使用によっても、当該曲線部分が伸縮することで、高圧放電ランプの点灯及び消灯時の膨張収縮を吸収することができる。
【０１１０】
（変形例４）
次に、上記実施の形態の変形例４について、説明する。図１０は、本発明の実施の形態の変形例４に係るメッシュ材５７０の構成を示す側面図である。具体的には、同図は、図６に対応する図であり、図４に示されたような発光部が備えるメッシュ材の一部を拡大して示す拡大図である。
【０１１１】
同図に示すように、本変形例に係るメッシュ材５８０は、上記実施の形態に係るメッシュ材５５０の金属線部５３１〜５３５に代えて、金属線部５８１〜５８５を備えている。そして、金属線部５８１は、上記実施の形態に係る金属線部５３１の第一線状部分５３１ａ及び第五線状部分５３１ｅに代えて、第一線状部分５６１ａ及び第五線状部分５６１ｅを有している。また、金属線部５８２、５８３についても同様に、第一線状部分５６２ａ、５６３ａ及び第五線状部分５６２ｅ、５６３ｅを有している。その他の金属線部についても同様である。
【０１１２】
具体的には、第一線状部分５６１ａ及び第五線状部分５６１ｅは、上記変形例２に係る第一線状部分５６１ａ及び第五線状部分５６１ｅと同様に、曲線形状を有している点で、上記実施の形態とは異なる。
【０１１３】
つまり、例えば第五線状部分５６１ｅは、両端の２つの係合部分から第四線状部分５３１ｄ及び第六線状部分５３１ｆが延びる方向（Ｚ軸方向マイナス側）に突出した形状を有する曲線部分である。第一線状部分５６１ａなども同様に、Ｚ軸方向マイナス側に突出した形状を有する曲線部分である。その他の金属線部についても同様である。また、その他の構成については、上記実施の形態に係る高圧放電ランプが有する構成と同様であるため、詳細な説明は省略する。
【０１１４】
以上のように、本変形例に係る高圧放電ランプによれば、上記変形例２等と同様に、当該曲線部分が伸縮することで、高圧放電ランプの点灯及び消灯時の膨張収縮を吸収することができるなどの効果を奏する。
【０１１５】
なお、第一線状部分５６１ａや第五線状部分５６１ｅ等は、上記変形例３に係る第一線状部分５７１ａや第五線状部分５７１ｅ等と同じ向き（Ｚ軸方向プラス側）に突出した形状を有する曲線部分であってもよい。
【０１１６】
以上のように、本変形例に係る高圧放電ランプによれば、上記実施の形態または変形例１等と同様の効果を奏する。特に、高圧放電ランプの経時的な使用によっても、当該曲線部分が伸縮することで、高圧放電ランプの点灯及び消灯時の膨張収縮を吸収することができる。
【０１１７】
以上、本発明の実施の形態及びその変形例に係る高圧放電ランプについて説明したが、本発明は、上記実施の形態及びその変形例に限定されるものではない。つまり、今回開示された実施の形態及びその変形例は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。
【０１１８】
例えば、上記実施の形態及びその変形例では、メッシュ材は、１本の金属線（金属製の線状部材）で構成されることとしたが、メッシュ材の材質は金属には限定されず無機繊維などを用いることもでき、また、複数本の線状部材で構成されることにしてもよい。ただし、高圧放電ランプは高温で動作するため、メッシュ材の材質には、耐熱性（高融点）の材質が用いられるのが好ましい。
【０１１９】
また、上記実施の形態及びその変形例では、高圧放電ランプは、発光管５１０の外周を覆う筒状部材５２０を備えていることとした。しかし、高圧放電ランプは、筒状部材５２０を備えることなく、発光管５１０の外周をメッシュ材で覆う構成でもかまわない。
【０１２０】
また、上記実施の形態及びその変形例では、金属線部が有する第二線状部分、第四線状部分及び第六線状部分などのＺ軸方向に延びる部分は、直線形状を有していることとした。しかし、これらのＺ軸方向に延びる部分の全部または一部が、曲線形状を有していてもかまわない。
【０１２１】
また、上記実施の形態及びその変形例では、金属線部が有する複数の曲線部分（発光管５１０の軸方向に並ぶ複数の曲線部分）は、全て同じ方向に突出した曲線形状を有することとした。しかし、当該複数の曲線部分のうち一部の曲線部分は、反対方向に突出している、または直線形状を有する（突出していない）ことにしてもかまわない。
【０１２２】
また、上記実施の形態及びその変形例では、メッシュ材は、複数の曲線部分に隣接した略長方形状の空間が複数並ぶ格子状の部材であることとしたが、当該空間は、略長方形状でなく略正方形状であってもかまわない。
【０１２３】
また、上記実施の形態及び上記変形例を任意に組み合わせて構築される形態も、本発明の範囲内に含まれる。
【０１２４】
また、本発明は、このような高圧放電ランプとして実現することができるだけでなく、当該高圧放電ランプが備えるメッシュ材としても実現することができる。
【産業上の利用可能性】
【０１２５】
本発明は、発光管の外周にメッシュ材を備えた構成において、メッシュ材のメッシュの大きさにばらつきが生じるのを抑制することができる高圧放電ランプ等に適用できる。
【符号の説明】
【０１２６】
１０  高圧放電ランプ
１００  外管
１１０  円筒部
１２０  楕円球部
１３０  円筒部
２００  口金
３００  ステム
４００  支持部材
５００  発光部
５１０  発光管
５１１  本管部
５１２、５１３  細管部
５１４、５１５  電極
５１４ａ、５１５ａ  電極芯
５１４ｂ、５１５ｂ  先端コイル
５１４ｃ、５１５ｃ  細管内コイル
５１４ｄ、５１５ｄ  電極支持体
５１４ｅ、５１５ｅ  封着材
５２０  筒状部材
５３０、５５０、５６０、５７０、５８０  メッシュ材
５３１〜５３５、５５１〜５５５、５６１〜５６５、５７１〜５７５、５８１〜５８５  金属線部
５３１ａ、５３２ａ、５３３ａ、５６１ａ、５６２ａ、５６３ａ、５７１ａ、５７２ａ、５７３ａ  第一線状部分
５３１ｂ、５３２ｂ、５３３ｂ  第二線状部分
５３１ｃ、５３２ｃ、５３３ｃ、５５１ｃ、５５２ｃ、５５３ｃ  第三線状部分
５３１ｄ、５３２ｄ、５３３ｄ  第四線状部分
５３１ｅ、５３２ｅ、５３３ｅ、５３４ｅ、５６１ｅ、５６２ｅ、５６３ｅ、５７１ｅ、５７２ｅ、５７３ｅ、  第五線状部分
５３１ｆ、５３２ｆ、５３３ｆ  第六線状部分
５３６、５３７、５３８、５３９  係合部分
５４０  固定部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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