(57)【要約】【課題】ホッパ内を吹き抜けるガス流量をより低減すること。【解決手段】内部の所定方向にガスＧが流動されるケーシングと、ケーシング内に配置されて電圧の印加によりガスＧ中のダストを捕集する集塵部３と、集塵部３から剥離されて落下するダストを貯留するためケーシングの下部であって集塵部３の下方に空間Ｓをなすホッパ４と、ホッパ４内に設けられて、ガスＧの流動方向の下流側に向くホッパ４の上流内壁面４Ａａに対向する対向面５Ａ、および対向面５Ａの下端に連なってガスＧの流動方向の上流側下方に延在して対向面５Ａよりも上向きに向きを変える変向面５Ｂを有する遮蔽板５と、を備える。【選択図】図４
2016195966.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部の所定方向にガスが流動されるケーシングと、
前記ケーシング内に配置されて電圧の印加により前記ガス中のダストを捕集する集塵部と、
前記集塵部から剥離されて落下するダストを貯留するため前記ケーシングの下部であって前記集塵部の下方に空間をなすホッパと、
前記ホッパ内に設けられて、前記ガスの流動方向の下流側に向く前記ホッパの内壁面に対向する対向面、および前記対向面の下端に連なって前記ガスの流動方向の上流側下方に延在して前記対向面よりも上向きに向きを変える変向面を有する遮蔽板と、
を備えることを特徴とする電気集塵装置。
【請求項２】
内部の所定方向にガスが流動されるケーシングと、
前記ケーシング内に配置されて電圧の印加により前記ガス中のダストを捕集する集塵部と、
前記集塵部から剥離されて落下するダストを貯留するため前記ケーシングの下部であって前記集塵部の下方に空間をなすホッパと、
前記ホッパ内に設けられ、前記ガスの流動方向の下流側に向く前記ホッパの内壁面に対向する対向面を有しており、当該対向面が前記ガスの流動方向の上流側下方に向けて傾斜して配置され、かつ前記内壁面と前記対向面との間の上端の間隔Ｗａと下端の間隔Ｗｂとが２≦Ｗａ／Ｗｂの関係を満たす遮蔽板と、
を備えることを特徴とする電気集塵装置。
【請求項３】
前記遮蔽板を前記ガスの流動方向の最も上流側に配置した主遮蔽板とし、当該主遮蔽板における前記ガスの流動方向の下流側に並ぶ少なくとも１つの副遮蔽板を備え、
前記副遮蔽板は、上流側に配置された前記遮蔽板の上端における傾斜に対して直交する基準線よりも上方位置に上端が設けられ、かつ上流側に配置された前記遮蔽板の傾斜に対して平行または下方に向けて鋭角となるように配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の電気集塵装置。
【請求項４】
前記遮蔽板は、前記ガスの流動方向に交差する方向で前記ホッパ内の全域に亘り連続して設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の電気集塵装置。
【請求項５】
前記遮蔽板は、前記ホッパ内の上部に配置されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載の電気集塵装置。
【請求項６】
前記ホッパは、前記ガスの流動方向の下流側に向く前記内壁面が、前記ガスの流動方向に沿って下方に向けて傾斜して設けられ、前記遮蔽板は、前記内壁面の上方域に配置されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の電気集塵装置。
【請求項７】
前記集塵部および前記ホッパが前記ガスの流動方向に沿って複数段設けられ、少なくとも流動方向の最下流段の前記ホッパに対応して前記遮蔽板が設けられていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の電気集塵装置。
【請求項８】
内部の所定方向にガスが流動されるケーシングと、
前記ケーシング内に配置されて電圧の印加により前記ガス中のダストを捕集するように上下方向および前記ガスの流動方向に沿って延在し、かつ前記ガスの流動方向に交差する方向に複数並設された集塵板を有する集塵部と、
前記集塵部から剥離されて落下するダストを貯留するため前記ケーシングの下部であって前記集塵部の下方に空間をなすホッパと、
前記ガスの流動方向の上流端から下流端に向けて径が窄まる絞流路をなし、前記集塵部の上流側の下部において前記下流側端が各前記集塵板の間に向けて配置されたノズルと、
を備えることを特徴とする電気集塵装置。
【請求項９】
前記ノズルは、前記下流側端が、各前記集塵板の上流端から各前記集塵板の間に到る範囲に配置され、前記上流側端が、前記ホッパの開口部の上流端より上流側の範囲に配置されることを特徴とする請求項８に記載の電気集塵装置。
【請求項１０】
前記ノズルは、前記上流側端の開口径Ｄａと前記下流側端の開口径Ｄｂとが２≦Ｄａ／Ｄｂの関係を満たすことを特徴とする請求項８または９に記載の電気集塵装置。
【請求項１１】
前記集塵板の前記ガスの流動方向の寸法Ｌと前記ノズルの前記下流側端の開口径Ｄｂとが５≦Ｌ／Ｄｂの関係を満たすことを特徴とする請求項８〜１０のいずれか１つに記載の電気集塵装置。
【請求項１２】
前記集塵部および前記ホッパが前記ガスの流動方向に沿って複数段設けられ、少なくとも流動方向の最下流段の前記集塵部に対応して前記ノズルが設けられることを特徴とする請求項８〜１１のいずれか１つに記載の電気集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気集塵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、各種プラントにおいて排ガスの除塵を行うため排ガスが流れる通路に電気集塵装置が設置されている。従来、例えば、特許文献１には、集塵板に捕集されたダストを剥離してホッパに落下させる。そして、ホッパは、排ガスがホッパ内を吹き抜けるのを防止するため遮蔽板が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平２−７５１４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に示すように、遮蔽板を設けることで、集塵部を通過しないガス量を低減すること、および、ホッパ内を吹き抜けるガスによりホッパに落とされたダストが飛散したりガスに連行されたりすることの抑制を図ることが可能である。しかし、遮蔽板は、集塵板から剥離されたダストのホッパへの落下を阻害しないようにホッパの壁面と隙間を隔てて配置する必要があることから、この隙間を介してガスがホッパ内を吹き抜けるため、集塵部を通過しないガス量を完全に無くすこと、および、ホッパ内を吹き抜けるガスによるダストが飛散したりガスに連行されたりすることを完全に無くすことは難しい。そして、大きな遮蔽効果を得るには、遮蔽板の大型化や数量増加することが考えられるが、遮蔽板の大型化に伴い遮蔽板自体の強度を向上させる必要があり、強度向上や数量増加による設備コストが増大することになる。
【０００５】
本発明は、上述した課題を解決するものであり、ホッパ内を吹き抜けるガス流量をより低減することのできる電気集塵装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するために、本発明の電気集塵装置は、内部の所定方向にガスが流動されるケーシングと、前記ケーシング内に配置されて電圧の印加により前記ガス中のダストを捕集する集塵部と、前記集塵部から剥離されて落下するダストを貯留するため前記ケーシングの下部であって前記集塵部の下方に空間をなすホッパと、前記ホッパ内に設けられて、前記ガスの流動方向の下流側に向く前記ホッパの内壁面に対向する対向面、および前記対向面の下端に連なって前記ガスの流動方向の上流側下方に延在して前記対向面よりも上向きに向きを変える変向面を有する遮蔽板と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
この電気集塵装置によれば、ケーシングの内部でガスが流動方向に流動する際、その殆どは集塵部を通過してダストが除去されるが、一部が集塵部の下方のホッパ内の空間を通過しようとする。ホッパ内の空間に流入するガスは、遮蔽板の対向面に衝突し、対向面に沿って下方に向かう流れと、対向面から剥離して上方に向かう流れとに分断される。そして、対向面に沿って下方に向かう流れは、変向面の位置で流動方向の上流側に向かう流れとなり、さらに下流側に向くホッパの内壁面に衝突することで上方に向かう流れに転向する。すると、遮蔽板とホッパの内壁面との間で、上方に流れる局所的な循環流れが形成される。この循環流れにより、ホッパの空間へ流入するガスの流路を塞ぐことになり、ホッパの開口部の近傍を流動方向に送られるガスは、ホッパ内の空間に流入し難くなる流れとなる。この結果、ホッパ内を吹き抜けるガスの流量をより低減することができ、ホッパ内のダストが飛散したりガスに連行されたりすることを防止する効果を顕著に得ることができる。
【０００８】
本発明の電気集塵装置は、内部の所定方向にガスが流動されるケーシングと、前記ケーシング内に配置されて電圧の印加により前記ガス中のダストを捕集する集塵部と、前記集塵部から剥離されて落下するダストを貯留するため前記ケーシングの下部であって前記集塵部の下方に空間をなすホッパと、前記ホッパ内に設けられ、前記ガスの流動方向の下流側に向く前記ホッパの内壁面に対向する対向面を有しており、当該対向面が前記ガスの流動方向の上流側下方に向けて傾斜して配置され、かつ前記内壁面と前記対向面との間の上端の間隔Ｗａと下端の間隔Ｗｂとが２≦Ｗａ／Ｗｂの関係を満たす遮蔽板と、を備えることを特徴とする。
【０００９】
この電気集塵装置によれば、ケーシングの内部でガスが流動方向に流動する際、その殆どは集塵部を通過してダストが除去されるが、一部が集塵部の下方のホッパ内の空間を通過しようとする。ホッパ内の空間に流入するガスは、遮蔽板の対向面に衝突し、対向面の傾斜に沿って下方に向かう流れと、対向面から剥離して上方に向かう流れとに分断される。そして、対向面の傾斜に沿って下方に向かう流れは、対向面の上端における下流側に向くホッパの内壁面との間隔Ｗａと対向面の上端における下流側に向くホッパの内壁面との間隔Ｗｂとの関係により、下流側に向くホッパの内壁面に衝突することで上方に向かう流れに転向する。すると、遮蔽板とホッパの内壁面との間で、上方に流れる局所的な循環流れが形成される。この循環流れにより、ホッパの空間へ流入するガスの流路を塞ぐことになり、ホッパの開口部の近傍を流動方向に送られるガスは、ホッパ内の空間に流入し難くなる流れとなる。この結果、ホッパ内を吹き抜けるガスの流量をより低減することができ、ホッパ内のダストが飛散したりガスに連行されたりすることを防止する効果を顕著に得ることができる。
【００１０】
本発明の電気集塵装置では、前記遮蔽板を前記ガスの流動方向の最も上流側に配置した主遮蔽板とし、当該主遮蔽板における前記ガスの流動方向の下流側に並ぶ少なくとも１つの副遮蔽板を備え、前記副遮蔽板は、上流側に配置された前記遮蔽板の上端における傾斜に対して直交する基準線よりも上方位置に上端が設けられ、かつ上流側に配置された前記遮蔽板の傾斜に対して平行または下方に向けて鋭角となるように配置されていることを特徴とする。
【００１１】
この電気集塵装置によれば、副遮蔽板により、循環流れが増大される。即ち、増大された循環流れにより、ホッパの空間へ流入するガスの流路を塞ぐことになり、ホッパの開口部の近傍を流動方向に送られるガスは、ホッパ内の空間に流入し難くなる流れとなる。この結果、ホッパ内を吹き抜けるガスの流量をより低減することができ、ホッパ内のダストが飛散したりガスに連行されたりすることを防止する効果を顕著に得ることができる。しかも、この電気集塵装置によれば、副遮蔽板により、循環流れが増大されることから、主遮蔽板単一の場合と比較して、主遮蔽板および副遮蔽板の長さ（大きさ）を小型化しても、同等の効果を得ることができる。主遮蔽板および副遮蔽板を小型化することで、設備コストを低減することができる。
【００１２】
本発明の電気集塵装置では、前記遮蔽板は、前記ガスの流動方向に交差する方向で前記ホッパ内の全域に亘り連続して設けられていることを特徴とする。
【００１３】
この電気集塵装置によれば、流動方向に交差する方向でホッパ内の全域に亘ってホッパ内を吹き抜けるガスの流量を低減することができる。
【００１４】
本発明の電気集塵装置では、前記遮蔽板は、前記ホッパ内の上部に配置されていることを特徴とする。
【００１５】
この電気集塵装置によれば、遮蔽板がホッパ内の上部に配置されていると、当該位置にて局所的に循環流を形成することができるため、ホッパ内に流入するガスの流路をホッパの上部の位置で塞ぐことができる。
【００１６】
本発明の電気集塵装置では、前記ホッパは、前記ガスの流動方向の下流側に向く前記内壁面が、前記ガスの流動方向に沿って下方に向けて傾斜して設けられ、前記遮蔽板は、前記内壁面の上方域に配置されていることを特徴とする。
【００１７】
この電気集塵装置によれば、流動方向に沿って下方に向けて傾斜する内壁面の下方にダストが堆積して貯留される。従って、この内壁面の上方域に遮蔽板を配置することで、堆積するダストより上方域に循環流を形成することになり、当該循環流がダストを飛散させたり連行しれたりするような影響を防ぐことができる。
【００１８】
本発明の電気集塵装置では、前記集塵部および前記ホッパが前記ガスの流動方向に沿って複数段設けられ、少なくとも流動方向の最下流段の前記ホッパに対応して前記遮蔽板が設けられていることを特徴とする。
【００１９】
流動方向の最下流段のホッパからダストが飛散した場合、このダストがケーシングの外部に排出する可能性がある。従って、少なくとも最下流段のホッパに対応して遮蔽板を設けることでダストがケーシングの外部に排出する事態を抑制することができる。
【００２０】
本発明の電気集塵装置は、内部の所定方向にガスが流動されるケーシングと、前記ケーシング内に配置されて電圧の印加により前記ガス中のダストを捕集するように上下方向および前記ガスの流動方向に沿って延在し、かつ前記ガスの流動方向に交差する方向に複数並設された集塵板を有する集塵部と、前記集塵部から剥離されて落下するダストを貯留するため前記ケーシングの下部であって前記集塵部の下方に空間をなすホッパと、前記ガスの流動方向の上流端から下流端に向けて径が窄まる絞流路をなし、前記集塵部の上流側の下部において前記下流側端が各前記集塵板の間に向けて配置されたノズルと、を備えることを特徴とする。
【００２１】
この電気集塵装置によれば、ケーシングの内部でガスが流動方向に流動する際、ノズルの絞流路内を上流側端から下流側端にガスが通過する。すると、ノズルを通過するガスにより縮流流れが生じ、この縮流流れが各集塵板の間に流入する。集塵板間に縮流流れを流入させることで，集塵板の上流端におけるガスの流れの衝突が抑制され、淀み圧によるホッパ側への流れの転向を抑制できる。また、集塵板間に流入した縮流流れは、ガスの流動方向の下流側に向かって徐々に減速することから、下流側に向かって流れの静圧が上昇することになるため、ノズルの下流側端である絞流路出口における静圧が周囲静圧よりも低くなることから、ガスの流れがホッパ側に拡散し難くなる。このため、ホッパの開口部の近傍を流動方向に送られるガスは、ホッパ内の空間に流入し難くなる流れとなる。この結果、ホッパ内を吹き抜けるガスの流量をより低減することができ、ホッパ内のダストが飛散したりガスに連行されたりすることを防止する効果を顕著に得ることができる。
【００２２】
本発明の電気集塵装置では、前記ノズルは、前記下流側端が、各前記集塵板の上流端から各前記集塵板の間に到る範囲に配置され、前記上流側端が、前記ホッパの開口部の上流端より上流側の範囲に配置されることを特徴とする。
【００２３】
この電気集塵装置によれば、ノズルの下流側端の配置によって縮流流れを集塵板間に適宜流入させることから、集塵板の上流端におけるガスの流れの衝突をより抑制することができ、淀み圧によるホッパ側への流れの転向を抑制する効果を顕著に得ることができる。しかも、ノズルの上流側端の配置によってガスがホッパ内の空間に流入する前に、ノズルの絞流路にガスを取り込むことから、ホッパ内を吹き抜けるガスの流量を低減する効果を顕著に得ることができる。
【００２４】
本発明の電気集塵装置では、前記ノズルは、前記上流側端の開口径Ｄａと前記下流側端の開口径Ｄｂとが２≦Ｄａ／Ｄｂの関係を満たすことを特徴とする。
【００２５】
この電気集塵装置によれば、縮流流れによる作用効果が顕著に得られるような縮流流れを発生させることができる。
【００２６】
本発明の電気集塵装置では、前記集塵板の前記ガスの流動方向の寸法Ｌと前記ノズルの前記下流側端の開口径Ｄｂとが５≦Ｌ／Ｄｂの関係を満たすことを特徴とする。
【００２７】
この電気集塵装置によれば、集塵板間に流入した縮流流れが、ガスの流動方向の下流側に向かって徐々に減速する距離を確保することになり、下流側に向かって流れの静圧を上昇させ、ガスの流れがホッパ側に拡散し難くなる効果を顕著に得ることができる。
【００２８】
本発明の電気集塵装置では、前記集塵部および前記ホッパが前記ガスの流動方向に沿って複数段設けられ、少なくとも流動方向の最下流段の前記集塵部に対応して前記ノズルが設けられることを特徴とする。
【００２９】
流動方向の最下流段のホッパからダストが飛散した場合、このダストがケーシングの外部に排出する可能性がある。従って、少なくとも最下流段の集塵部に対応してノズルを設けることでダストがケーシングの外部に排出する事態を抑制することができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、ホッパ内を吹き抜けるガス流量をより低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係る電気集塵装置の概略構成図である。
【図２】図２は、図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】図３は、図１におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図４は、本発明の実施形態１に係る電気集塵装置の部分拡大図である。
【図５】図５は、本発明の実施形態１に係る電気集塵装置の他の例の部分拡大図である。
【図６】図６は、本発明の実施形態２に係る電気集塵装置の部分拡大図である。
【図７】図７は、本発明の実施形態２に係る電気集塵装置の他の例の部分拡大図である。
【図８】図８は、本発明の実施形態２に係る電気集塵装置の他の例の部分拡大図である。
【図９】図９は、本発明の実施形態３に係る電気集塵装置の部分拡大図である。
【図１０】図１０は、本発明の実施形態３に係る電気集塵装置の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００３３】
図１は、本実施形態に係る電気集塵装置の概略構成図であって側断面図である。図２は、図１におけるＡ−Ａ断面図であって横断面図である。図３は、図１におけるＢ−Ｂ断面図であって縦断面図である。
【００３４】
本実施形態の電気集塵装置１は、ケーシング２と、集塵部３と、ホッパ４と、を備えている。
【００３５】
ケーシング２は、天井となる水平配置された矩形状の上壁２Ａと、底部となる水平配置された矩形状の下壁２Ｂと、上壁２Ａと下壁２Ｂとの間で４方に立設された各立壁２Ｃと、を備えて全体として略矩形状の筐体を構成している。また、ケーシング２は、横（水平）方向で対向する各立壁２Ｃの少なくとも一部が開口する開口部２Ｄが設けられている。本実施形態では、模式的に水平方向で相反して向く立壁２Ｃ全体が開口する開口部２Ｄとして示している。そして、ケーシング２は、矢印で示すように一方の開口部２Ｄから内部に流入した排ガスなどのガスＧが、他方の開口部２Ｄから流出するように、所定方向にガスＧが流動される。このガスＧが流動する方向を流動方向とする。また、ケーシング２において、立壁２Ｃが立設された上下方向を高さ方向とし、ガスＧの流動方向に水平方向で直交する方向を幅方向とする。
【００３６】
集塵部３は、ケーシング２の内部に配置されている。集塵部３は、高さ方向および流動方向に沿って延在するように板状に形成された集塵板３Ａを有し、この集塵板３Ａが幅方向に複数並設されてなる。各集塵板３Ａは、図示しない放電部との間の電圧の印加により発生するコロナ放電によってガスＧ中のダストを帯電させて引き寄せることでダストを捕集する。集塵板３Ａに捕集されたダストは、集塵性能の低下を防ぐため、図示しない剥離機構により定期的に剥離される。この集塵部３は、ケーシング２内で流動方向に複数段（本実施形態では２段）設けられている。
【００３７】
ホッパ４は、集塵部３から剥離されて落下するダストを貯留するためのものである。このため、ホッパ４は、ケーシング２の下部の下壁２Ｂから下方に凹んだ空間Ｓを集塵部３の下方に形成している。ホッパ４は、ダストを集めて貯留するため、空間Ｓを囲む内壁面４Ａが底４Ｂに向かって漸次窄まるように傾斜して設けられている。具体的に、ホッパ４の内壁面４Ａは、流動方向の上流側において下流側に向く上流内壁面４Ａａと、この上流内壁面４Ａａに対向するように流動方向の下流側において上流側に向く下流内壁面４Ａｂと、上流内壁面４Ａａおよび下流内壁面４Ａｂの間の幅方向の両側で対向する各側部内壁面４Ａｃとを有し、それぞれが中央に向かって傾斜することで、全体として底４Ｂに向かって漸次窄まるように形成されている。このため、ホッパ４に落下するダストは、内壁面４Ａの傾斜に沿って底４Ｂに向かって集められる。なお、ホッパ４は、図には明示しないが、窄まった底４Ｂが開放するように設けられ、貯留したダストを排出できるように構成されている。このホッパ４は、上述したように、集塵部３は複数段設けられているため、ホッパ４も集塵部３同様に流動方向に複数段（本実施形態では２段）設けられている。
【００３８】
以下、本実施形態における電気集塵装置１の要部について説明する。
【００３９】
［実施形態１］
図４は、本実施形態に係る電気集塵装置の部分拡大図である。図５は、本実施形態に係る電気集塵装置の他の例の部分拡大図である。
【００４０】
本実施形態の電気集塵装置１は、上述したケーシング２、集塵部３、およびホッパ４に加え、遮蔽板５を備えている。遮蔽板５は、ホッパ４の内部に空間Ｓ内に設けられている。遮蔽板５は、ホッパ４の内壁面４Ａにおいて流動方向の下流側に向く上流内壁面４Ａａに対向して設けられた対向面５Ａを有している。対向面５Ａは、鉛直に、または流動方向の上流側下方に向けて傾斜して設けられていている。また、遮蔽板５は、対向面５Ａに対して向きを変える変向面５Ｂを有している。変向面５Ｂは、対向面５Ａの下端に連なって、この対向面５Ａの下端から流動方向の上流側下方に延在して対向面５Ａよりも上向きに向きを変えて設けられている。図４では、変向面５Ｂは、遮蔽板５の下端が流動方向の上流側に湾曲して形成され、対向面５Ａの下端から流動方向の上流側下方に湾曲して延在することで、対向面５Ａよりも上向きに向きを変えて設けられている。また、図５では、変向面５Ｂは、遮蔽板５の下端が流動方向の上流側に屈曲して形成され、対向面５Ａの下端から流動方向の上流側下方に屈曲して延在することで、対向面５Ａよりも上向きに向きを変えて設けられている。
【００４１】
このような構成の電気集塵装置１によれば、ケーシング２の内部でガスＧが流動方向に流動する際、その殆どは集塵部３を通過してダストが除去されるが、一部が集塵部３の下方のホッパ４内の空間Ｓを通過しようとする。ホッパ４内の空間Ｓに流入するガスＧは、遮蔽板５の対向面５Ａに衝突し、対向面５Ａに沿って下方に向かう流れと、対向面５Ａから剥離して上方に向かう流れとに分断される。そして、対向面５Ａに沿って下方に向かう流れは、図４および図５に示すように、変向面５Ｂの位置で流動方向の上流側に向かう流れとなり、さらにホッパ４の上流内壁面４Ａａに衝突することで上方に向かう流れに転向する。すると、遮蔽板５とホッパ４の上流内壁面４Ａａとの間で、上流内壁面４Ａａに沿って上方に流れる局所的な循環流れが形成される。この循環流れにより、ホッパ４の空間Ｓへ流入するガスＧの流路を塞ぐことになり、ホッパ４の開口部４Ｃの近傍を流動方向に送られるガスＧは、ホッパ４内の空間Ｓに流入し難くなる符号Ｆの流れとなる。この結果、ホッパ４内を吹き抜けるガスＧの流量をより低減することができ、ホッパ４内のダストが飛散したりガスＧに連行されたりすることを防止する効果を顕著に得ることができる。
【００４２】
また、本実施形態の電気集塵装置１では、遮蔽板５は、流動方向に交差する方向でホッパ４内の全域に亘り連続して設けられている。即ち、遮蔽板５は、幅方向に亘って連続して延在し、各端部がホッパ４の側部内壁面４Ａｃに突き当たって設けられている。そして、遮蔽板５は、側部内壁面４Ａｃに突き当たった部分においても対向面５Ａおよび変向面５Ｂを有している。
【００４３】
この電気集塵装置１によれば、流動方向に交差する方向でホッパ４内の全域に亘ってホッパ４内を吹き抜けるガスＧの流量を低減することができる。例えば、特許文献１では、ヒンジにより遮蔽板を可動させることが示されているが、この可動遮蔽板は、ホッパの側部だけの構成であり、その他は固定遮蔽板が設けられているため、ホッパ４内の全域に亘って局所的な循環流を形成することはできない。
【００４４】
また、本実施形態の電気集塵装置１では、遮蔽板５は、ホッパ４内の上部に配置されていることが好ましい。
【００４５】
図４および図５に示すように、遮蔽板５は、ケーシング２内にホッパ４が繋がるホッパ４の開口部４Ｃに上端が一致する位置であって、ホッパ４内の最も上部に配置されている。このように、遮蔽板５がホッパ４内の上部に配置されていると、当該位置にて局所的に循環流を形成することができるため、ホッパ４内に流入するガスＧの流路をホッパ４の上部の位置で塞ぐことができる。特に、遮蔽板５は、その上端がホッパ４の開口部４Ｃに一致して設けられていることが好ましく、上記効果を顕著に得ることができる。
【００４６】
また、本実施形態の電気集塵装置１では、ホッパ４は、流動方向の下流側に向く上流内壁面４Ａａが、流動方向に沿って下方に向けて傾斜して設けられ、遮蔽板５は、上流内壁面４Ａａの上方域に配置されている。
【００４７】
流動方向に沿って下方に向けて傾斜する上流内壁面４Ａａの下方にダストが堆積して貯留される。従って、上流内壁面４Ａａの上方域に遮蔽板５を配置することで、堆積するダストより上方域に循環流を形成することになり、当該循環流がダストを飛散させたり連行しれたりするような影響を防ぐことができる。
【００４８】
また、本実施形態の電気集塵装置１では、集塵部３およびホッパ４が流動方向に沿って複数段（本実施形態では２段）設けられ、少なくとも流動方向の最下流段のホッパ４に対応して遮蔽板５が設けられている。
【００４９】
流動方向の最下流段のホッパ４からダストが飛散した場合、このダストがケーシング２の外部に排出する可能性がある。従って、少なくとも最下流段のホッパ４に対応して遮蔽板５を設けることでダストがケーシング２の外部に排出する事態を抑制することができる。
【００５０】
なお、図４および図５に示すように、本実施形態の遮蔽板５の流動方向の下流側に、鉛直に立設する遮蔽板１０を設けてもよいが、本実施形態の遮蔽板５を採用することにより、遮蔽板１０を大型化したり、数量増加したりすることなく、ホッパ４内を吹き抜けるガスＧの流量を低減することができる。即ち、遮蔽板１０に係る強度向上や数量増加による設備コストを低減することができる。遮蔽板１０は、幅方向に亘って連続して延在し、例えば、ホッパ４の開口部４Ｃから底４Ｂに向かって延在し底４Ｂとの間にダストが溜まる間隔を空けて設けられていたり、ホッパ４の流動方向の下流側にて開口部４Ｃから下流内壁面４Ａｂに向かって延在し下流内壁面４Ａｂとの間にダストが落下するための間隔を空けて設けられていたりするものがある。
【００５１】
［実施形態２］
図６は、本実施形態に係る電気集塵装置の部分拡大図である。図７および図８は、本実施形態に係る電気集塵装置の他の例の部分拡大図である。
【００５２】
本実施形態の電気集塵装置１は、上述したケーシング２、集塵部３、およびホッパ４に加え、遮蔽板６を備えている。遮蔽板６は、ホッパ４の内部に空間Ｓ内に設けられている。遮蔽板６は、ホッパ４の内壁面４Ａにおいて流動方向の下流側に向く上流内壁面４Ａａに対向して設けられた対向面６Ａを有している。対向面６Ａは、流動方向の上流側下方に向けて傾斜して設けられていている。さらに、対向面６Ａは、流動方向の下流側に向く上流内壁面４Ａａとの間の上端の間隔Ｗａと下端の間隔Ｗｂとが２≦Ｗａ／Ｗｂの関係を満たす。
【００５３】
このような構成の電気集塵装置１によれば、ケーシング２の内部でガスＧが流動方向に流動する際、その殆どは集塵部３を通過してダストが除去されるが、一部が集塵部３の下方のホッパ４内の空間Ｓを通過しようとする。ホッパ４内の空間Ｓに流入するガスＧは、遮蔽板６の対向面６Ａに衝突し、対向面６Ａの傾斜に沿って下方に向かう流れと、対向面６Ａから剥離して上方に向かう流れとに分断される。そして、対向面６Ａの傾斜に沿って下方に向かう流れは、対向面６Ａの上端におけるホッパ４の上流内壁面４Ａａとの間隔Ｗａと対向面６Ａの上端におけるホッパ４の上流内壁面４Ａａとの間隔Ｗｂとの関係により、ホッパ４の上流内壁面４Ａａに衝突することで上方に向かう流れに転向する。すると、遮蔽板６とホッパ４の上流内壁面４Ａａとの間で、上流内壁面４Ａａに沿って上方に流れる局所的な循環流れが形成される。この循環流れにより、ホッパ４の空間Ｓへ流入するガスＧの流路を塞ぐことになり、ホッパ４の開口部４Ｃの近傍を流動方向に送られるガスＧは、ホッパ４内の空間Ｓに流入し難くなる符号Ｆの流れとなる。この結果、ホッパ４内を吹き抜けるガスＧの流量をより低減することができ、ホッパ４内のダストが飛散したりガスＧに連行されたりすることを防止する効果を顕著に得ることができる。
【００５４】
また、本実施形態の電気集塵装置１では、遮蔽板６を流動方向の最も上流側に配置した主遮蔽板とし、当該主遮蔽板における前記ガスの流動方向の下流側に並ぶ少なくとも１つ（本実施形態では２つ）の副遮蔽板７を備えている。副遮蔽板７は、上流側に配置された主遮蔽板６（または他の副遮蔽板７）の上端における傾斜に対して直交する基準線Ｒよりも上方位置に上端が設けられている。さらに、副遮蔽板７は、上流側に配置された主遮蔽板６（または他の副遮蔽板７）の傾斜に対し、図６に示すように平行となるように配置されている。または、副遮蔽板７は、上流側に配置された主遮蔽板６（または他の副遮蔽板７）の傾斜に対し、図７に示すように下方に向けて鋭角となるように配置されている。
【００５５】
なお、上流側に配置された主遮蔽板６（または他の副遮蔽板７）の傾斜は、流動方向の上流側に向く面（主遮蔽板６の場合は対向面６Ａ）の傾斜とする。また、上流側に配置された主遮蔽板６（または他の副遮蔽板７）が図８に示すように湾曲または屈曲している場合は、上端と下端を結ぶ延長線（コード）の延在する向きを傾斜とする。なお、副遮蔽板７の下端は、主遮蔽板６の下端と同じ高さ位置に配置されていてもよく、主遮蔽板６の下端と異なる高さ方向の上下の位置に配置されていてもよい。
【００５６】
このように、主遮蔽板６および副遮蔽板７を備える本実施形態の電気集塵装置１によれば、副遮蔽板７により、循環流れが増大される。即ち、増大された循環流れにより、ホッパ４の空間Ｓへ流入するガスＧの流路を塞ぐことになり、ホッパ４の開口部４Ｃの近傍を流動方向に送られるガスＧは、ホッパ４内の空間Ｓに流入し難くなる符号Ｆの流れとなる。この結果、ホッパ４内を吹き抜けるガスＧの流量をより低減することができ、ホッパ４内のダストが飛散したりガスＧに連行されたりすることを防止する効果を顕著に得ることができる。しかも、主遮蔽板６および副遮蔽板７を備える本実施形態の電気集塵装置１によれば、副遮蔽板７により、循環流れが増大されることから、主遮蔽板６単一の場合と比較して、主遮蔽板６および副遮蔽板７の長さ（大きさ）を小型化しても、同等の効果を得ることができる。主遮蔽板６および副遮蔽板７を小型化することで、設備コストを低減することができる。なお、副遮蔽板７は、上述した実施形態１の遮蔽板５を主遮蔽板とし、この主遮蔽板における前記ガスの流動方向の下流側に並ぶ少なくとも１つ設けるようにしてもよく、この構成においても同様の効果を得ることができる。
【００５７】
また、本実施形態の電気集塵装置１では、主遮蔽板６（および副遮蔽板７）は、流動方向に交差する方向でホッパ４内の全域に亘り連続して設けられている。即ち、主遮蔽板６（および副遮蔽板７）は、幅方向に亘って連続して延在し、各端部がホッパ４の側部内壁面４Ａｃに突き当たって設けられている。そして、主遮蔽板６（および副遮蔽板７）は、側部内壁面４Ａｃに突き当たった部分においても対向面６Ａ（副遮蔽板７の場合は流動方向の上流側に向く面）を有している。
【００５８】
この電気集塵装置１によれば、流動方向に交差する方向でホッパ４内の全域に亘ってホッパ４内を吹き抜けるガスＧの流量を低減することができる。例えば、特許文献１では、ヒンジにより遮蔽板を可動させることが示されているが、この可動遮蔽板は、ホッパの側部だけの構成であり、その他は固定遮蔽板が設けられているため、ホッパ４内の全域に亘って局所的な循環流を形成することはできない。
【００５９】
また、本実施形態の電気集塵装置１では、主遮蔽板６（および副遮蔽板７）は、ホッパ４内の上部に配置されていることが好ましい。
【００６０】
図６〜図８に示すように、主遮蔽板６（および副遮蔽板７）は、ケーシング２内にホッパ４が繋がるホッパ４の開口部４Ｃに上端が一致する位置であって、ホッパ４内の最も上部に配置されている。このように、主遮蔽板６（および副遮蔽板７）がホッパ４内の上部に配置されていると、当該位置にて局所的に循環流を形成することができるため、ホッパ４内に流入するガスＧの流路をホッパ４の上部の位置で塞ぐことができる。特に、主遮蔽板６（および副遮蔽板７）は、その上端がホッパ４の開口部４Ｃに一致して設けられていることが好ましく、上記効果を顕著に得ることができる。
【００６１】
また、本実施形態の電気集塵装置１では、ホッパ４は、流動方向の下流側に向く上流内壁面４Ａａが、流動方向に沿って下方に向けて傾斜して設けられ、主遮蔽板６（および副遮蔽板７）は、上流内壁面４Ａａの上方域に配置されている。
【００６２】
この電気集塵装置１によれば、流動方向に沿って下方に向けて傾斜する上流内壁面４Ａａの下方にダストが堆積して貯留される。従って、上流内壁面４Ａａの上方域に主遮蔽板６（および副遮蔽板７）を配置することで、堆積するダストより上方域に循環流を形成することになり、当該循環流がダストを飛散させたり連行しれたりするような影響を防ぐことができる。
【００６３】
また、本実施形態の電気集塵装置１では、集塵部３およびホッパ４が流動方向に沿って複数段（本実施形態では２段）設けられ、少なくとも流動方向の最下流段のホッパ４に対応して主遮蔽板６（および副遮蔽板７）が設けられている。
【００６４】
流動方向の最下流段のホッパ４からダストが飛散した場合、このダストがケーシング２の外部に排出する可能性がある。従って、少なくとも最下流段のホッパ４に対応して主遮蔽板６（および副遮蔽板７）を設けることでダストがケーシング２の外部に排出する事態を抑制することができる。
【００６５】
なお、図６〜図８に示すように、本実施形態の主遮蔽板６（および副遮蔽板７）の流動方向の下流側に、鉛直に立設する遮蔽板１０を設けてもよいが、本実施形態の主遮蔽板６（および副遮蔽板７）を採用することにより、遮蔽板１０を大型化したり、数量増加したりすることなく、ホッパ４内を吹き抜けるガスＧの流量を低減することができる。即ち、遮蔽板１０に係る強度向上や数量増加による設備コストを低減することができる。遮蔽板１０は、幅方向に亘って連続して延在し、例えば、ホッパ４の開口部４Ｃから底４Ｂに向かって延在し底４Ｂとの間にダストが溜まる間隔を空けて設けられていたり、ホッパ４の流動方向の下流側にて開口部４Ｃから下流内壁面４Ａｂに向かって延在し下流内壁面４Ａｂとの間にダストが落下するための間隔を空けて設けられていたりするものがある。
【００６６】
［実施形態３］
図９は、本実施形態に係る電気集塵装置の部分拡大図である。図１０は、本実施形態に係る電気集塵装置の横断面図である。
【００６７】
本実施形態の電気集塵装置１は、図９および図１０に示すように、上述したケーシング２、集塵部３、およびホッパ４に加え、ノズル８を備えている。流動方向の上流端８Ａから下流端８Ｂに向けて径が窄まる絞流路をなしている。そして、ノズル８は、集塵部３の上流側の下部において下流側端８Ｂが各集塵板３Ａの間に向けて配置されている。
【００６８】
このような構成の電気集塵装置１によれば、ケーシング２の内部でガスＧが流動方向に流動する際、ノズル８の絞流路内を上流側端８Ａから下流側端８ＢにガスＧが通過する。すると、ノズル８を通過するガスＧにより縮流流れＶが生じ、この縮流流れＶが各集塵板３Ａの間に流入する。集塵板３Ａ間に縮流流れＶを流入させることで，集塵板３Ａの上流端におけるガスＧの流れの衝突が抑制され、淀み圧によるホッパ４側への流れの転向を抑制できる。また、集塵板３Ａ間に流入した縮流流れＶは、ガスＧの流動方向の下流側に向かって徐々に減速することから、下流側に向かって流れの静圧が上昇することになるため、ノズル８の下流側端８Ｂである絞流路出口における静圧が周囲静圧よりも低くなることから、ガスＧの流れがホッパ４側に拡散し難くなる。このため、ホッパ４の開口部４Ｃの近傍を流動方向に送られるガスＧは、ホッパ４内の空間Ｓに流入し難くなる符号Ｆの流れとなる。この結果、ホッパ４内を吹き抜けるガスＧの流量をより低減することができ、ホッパ４内のダストが飛散したりガスＧに連行されたりすることを防止する効果を顕著に得ることができる。なお、ノズル８が配置される集塵部３の下部とは、集塵部３の下端に近い位置であって、上記効果を顕著に得るうえでは、ノズル８の上流側端の下端が集塵部３の下端の位置に一致する位置となっていることが好ましい。
【００６９】
また、本実施形態の電気集塵装置１では、ノズル８は、下流側端８Ｂが、各集塵板３Ａの上流端から各集塵板３Ａの間に到る範囲に配置され、上流側端８Ａが、ホッパ４の開口部４Ｃの上流端より上流側の範囲に配置されていることが好ましい。
【００７０】
この電気集塵装置１によれば、ノズル８の下流側端８Ｂの配置によって縮流流れＶを集塵板３Ａ間に適宜流入させることから、集塵板３Ａの上流端におけるガスＧの流れの衝突をより抑制することができ、淀み圧によるホッパ４側への流れの転向を抑制する効果を顕著に得ることができる。しかも、ノズル８の上流側端８Ａの配置によってガスＧがホッパ４内の空間Ｓに流入する前に、ノズル８の絞流路にガスＧを取り込むことから、ホッパ４内を吹き抜けるガスＧの流量を低減する効果を顕著に得ることができる。
【００７１】
また、本実施形態の電気集塵装置１では、ノズル８は、上流側端８Ａの開口径Ｄａと下流側端８Ｂの開口径Ｄｂとが２≦Ｄａ／Ｄｂの関係を満たすことが好ましい。
【００７２】
この電気集塵装置１によれば、縮流流れＶによる作用効果が顕著に得られるような縮流流れＶを発生させることができる。なお、ノズル８の上端側端８Ａから下流側端８Ｂに到り径を絞る角度は、６０度以下であることが、ガスＧの流動抵抗と縮流流れＶを発生させた場合の流速との相互関係の釣り合いのうえで好ましい。
【００７３】
また、本実施形態の電気集塵装置１では、集塵板３Ａの流動方向の寸法Ｌとノズル８の下流側端８Ｂの開口径Ｄｂとが５≦Ｌ／Ｄｂの関係を満たすことが好ましい。
【００７４】
この電気集塵装置１によれば、集塵板３Ａ間に流入した縮流流れＶが、ガスＧの流動方向の下流側に向かって徐々に減速する距離を確保することになり、下流側に向かって流れの静圧を上昇させ、ガスＧの流れがホッパ４側に拡散し難くなる効果を顕著に得ることができる。
【００７５】
また、本実施形態の電気集塵装置１では、集塵部３およびホッパ４が流動方向に沿って複数段（本実施形態では２段）設けられ、少なくとも流動方向の最下流段の集塵部３に対応してノズル８が設けられている。
【００７６】
流動方向の最下流段のホッパ４からダストが飛散した場合、このダストがケーシング２の外部に排出する可能性がある。従って、少なくとも最下流段の集塵部３に対応してノズル８を設けることでダストがケーシング２の外部に排出する事態を抑制することができる。
【００７７】
なお、図９に示すように、ホッパ４内の空間Ｓに、鉛直に立設する遮蔽板１０を設けてもよいが、本実施形態のノズル８を採用することにより、遮蔽板１０を大型化したり、数量増加したりすることなく、ホッパ４内を吹き抜けるガスＧの流量を低減することができる。即ち、遮蔽板１０に係る強度向上や数量増加による設備コストを低減することができる。遮蔽板１０は、幅方向に亘って連続して延在し、例えば、ホッパ４の開口部４Ｃから底４Ｂに向かって延在し底４Ｂとの間にダストが溜まる間隔を空けて設けられていたり、ホッパ４の流動方向の下流側にて開口部４Ｃから下流内壁面４Ａｂに向かって延在し下流内壁面４Ａｂとの間にダストが落下するための間隔を空けて設けられていたりするものがある。
【符号の説明】
【００７８】
１  電気集塵装置
２  ケーシング
３  集塵部
３Ａ  集塵板
４  ホッパ
４Ａ  内壁面
４Ａａ  上流内壁面（ガスの流動方向の下流側に向く内壁面）
４Ｃ  開口部
５  遮蔽板
５Ａ  対向面
５Ｂ  変向面
６  遮蔽板（主遮蔽板）
６Ａ  対向面
７  副遮蔽板
８  ノズル
８Ａ  上流端
８Ｂ  下流端
Ｄａ  開口径
Ｄｂ  開口径
Ｇ  ガス
Ｒ  基準線
Ｓ  空間
Ｗａ  間隔
Ｗｂ  間隔
【図１】
2016195966.tif 000003
【図２】
2016195966.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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