(57)【要約】【課題】冷却風の逆流を防止して通風量の増加を図るとともに、アーマチャコイルを十分に冷却できる発電機の冷却構造を提供する。【解決手段】ケーシング１１の内部に、シャフト１２と一体に回転する冷却ファン１８、ロータコア１６及びエキサイタロータコア１７と、ケーシングに固定されてロータコアの外周に配置されるステータコア２２及びエキサイタロータコアの外周に配置されるエキサイタステータコア２３とを収納するとともに、ケーシングの一端にケーシング内に冷却風を導入する吸気口２７，２８を、ケーシングの他端外周に冷却風を導出する排気口２６をそれぞれ設けた発電機の冷却構造において、ケーシングの内周に、冷却ファンとロータコアとの間に向けて突出するリング状の整風部材３１を設けるとともに、整風部材の内径Ａを、ロータコアの外径Ｂより大きく、かつ、冷却ファンの外径Ｃより小さく設定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒形のケーシングの内部に、該ケーシングの一端に取り付けられたエンドブラケットに回転可能に設けられたシャフトと、該シャフトと一体に回転する冷却ファン、ロータコア及びエキサイタロータコアと、前記ケーシングに固定されて前記ロータコアの外周に配置されるステータコア及び前記エキサイタロータコアの外周に配置されるエキサイタステータコアとを収納するとともに、前記ケーシングの一端にケーシング内に冷却風を導入する吸気口を、前記ケーシングの他端外周に冷却風を導出する排気口をそれぞれ設けた発電機の冷却構造において、前記ケーシングの内周に、前記冷却ファンと前記ロータコアとの間に向けて突出するリング状の整風部材を設けるとともに、該整風部材の内径を、前記ロータコアの外径より大きく、かつ、前記冷却ファンの外径より小さく設定したことを特徴とする発電機の冷却構造。
【請求項２】
前記整風部材の内径を、前記ステータコアのアーマチャコイルの外径より小さく設定したことを特徴とする請求項１記載の発電機の冷却構造。
【請求項３】
前記整風部材は、前記冷却ファン側の面が半径方向線と平行な平面に形成され、前記ロータコア側の面は、外周側に対して内周側が前記冷却ファン側に向かって傾斜した傾斜面で形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の発電機の冷却構造。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、発電機の冷却構造に関し、詳しくは、ブラシレス同期発電機の冷却ファン側の冷却効果の向上を図れる発電機の冷却構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
同期発電機は、ケーシングの内部に、シャフトと一体に回転するロータと、該ロータの外周に配置されるステータとを設け、ロータのフィールドコイルに直流の界磁電流を供給しながらロータを回転させることにより、ステータのアーマチャコイルに交流電圧を発生させる。また、前記シャフトには、フィールドコイルやアーマチャコイルの温度上昇を抑制するための冷却風をケーシングの内部に流通させるための冷却ファンが設けられており、ケーシングの両端部には、冷却風の吸気口及び排気口がそれぞれ設けられている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１４３３６６号公報（第６頁）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の同期発電機におけるケーシング内の流体解析を行ったところ、吸気口から吸い込まれて冷却ファンに吸引される冷却風の一部が排気口から排気されずにケーシング内に逆流し、吸気の抵抗となって通風量を減少させるとともに、アーマチャコイルの冷却ファン側コイルエンドの冷却を十分に行えないことが判明した。
【０００５】
そこで本発明は、冷却ファンで吸引した冷却風の逆流を防止し、通風量の増加を図るとともに、アーマチャコイルの冷却ファン側コイルエンドを十分に冷却することができる発電機の冷却構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明の発電機の冷却構造は、円筒形のケーシングの内部に、該ケーシングの一端に取り付けられたエンドブラケットに回転可能に設けられたシャフトと、該シャフトと一体に回転する冷却ファン、ロータコア及びエキサイタロータコアと、前記ケーシングに固定されて前記ロータコアの外周に配置されるステータコア及び前記エキサイタロータコアの外周に配置されるエキサイタステータコアとを収納するとともに、前記ケーシングの一端にケーシング内に冷却風を導入する吸気口を、前記ケーシングの他端外周に冷却風を導出する排気口をそれぞれ設けた発電機の冷却構造において、前記ケーシングの内周に、前記冷却ファンと前記ロータコアとの間に向けて突出するリング状の整風部材を設けるとともに、該整風部材の内径を、前記ロータコアの外径より大きく、かつ、前記冷却ファンの外径より小さく設定したことを特徴としている。
【０００７】
さらに、本発明の発電機の冷却構造は、前記整風部材の内径を、前記ステータコアのアーマチャコイルの外径より小さく設定したこと、また、前記整風部材は、前記冷却ファン側の面が半径方向線と平行な平面に形成され、前記ロータコア側の面は、外周側に対して内周側が前記冷却ファン側に向かって傾斜した傾斜面で形成されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の発電機の冷却構造によれば、吸気口から吸い込まれてステータコアの外周を流れてきた冷却風を、整風部材によって内周側にガイドすることができるとともに、冷却ファンから外周の排気口に向かう冷却風がケーシング内部に逆流することを防止できる。これにより、通風量の増加を図れるとともに、アーマチャコイルの冷却ファン側コイルエンドを効果的に冷却することができる。
【０００９】
特に、整風部材の内径をステータコアの外径より小さくすることにより、アーマチャコイルの冷却ファン側コイルエンドの冷却効果をより向上させることができる。また、整風部材の冷却ファン側を平面とし、ロータコア側を傾斜面とすることにより、ケーシングを鋳物で形成するときの抜き勾配を確保できるとともに、冷却ファン側の流路幅を一定にして冷却ファンによる排気効率を向上でき、ロータコア側の冷却風の流れをスムーズにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の発電機の冷却構造の一形態例を示す断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本形態例に示す発電機は、一般にブラシレス同期発電機と呼ばれるもので、円筒形のケーシング１１の内部でシャフト１２と一体に回転するロータ１３と、該ロータ１３の外周でケーシング１１の内部に固定されたステータ１４とを備えている。前記シャフト１２の一端は、ケーシング１１の一端に取り付けられたエンドブラケット１５の中心に回転可能に保持されており、シャフト１２の他端は、ケーシング１１から突出してエンジンのフライホイール（図示せず）に連結されている。
【００１２】
前記ロータ１３としては、シャフト１２の軸線方向中央部に設けられるロータコア１６と、シャフト１２の一端側であるエンドブラケット１５側に設けられるエキサイタロータコア１７とが設けられており、さらに、シャフト１２の他端側には、ケーシング１１内の空気を吸引して排気するための冷却ファン１８が設けられている。ロータコア１６にはフィールドコイル１９が組み付けられており、エキサイタロータコア１７にはエキサイタアーマチャコイル２０及び整流器２１が組み付けられている。
【００１３】
前記ステータ１４としては、前記ロータコア１６の外周に配置されるステータコア２２と、前記エキサイタロータコア１７の外周に配置されるエキサイタステータコア２３とが設けられており、ステータコア２２にはアーマチャコイル２４が組み付けられ、エキサイタステータコア２３にはエキサイタフィールドコイル２５が組み付けられている。
【００１４】
ケーシング１１の他端部で前記冷却ファン１８の外周部には、冷却ファン１８からの排気を外部に排出する複数の排気口２６が周方向の複数箇所に設けられている。また、ケーシング１１の一端側には、ケーシング１１内に冷却風を導入する吸気口として、エンドブラケット１５に設けられた第１吸気口２７と、ケーシング１１の周壁のエキサイタステータコア２３の外周側に設けられた第２吸気口２８とが設けられている。排気口２６や第２吸気口２８の外側には、ケーシング１１内への異物の侵入を防止するためのガードネット２９がそれぞれ設けられている。
【００１５】
そして、ケーシング１１の内周には、前記冷却ファン１８と前記ロータコア１６及びステータコア２２との間に向けて突出するリング状の整風部材３１が設けられている。この整風部材３１は、内径Ａが前記ロータコア１６の外径Ｂより大きく、かつ、前記冷却ファン１８の外径（ファンブレードの外端を通る円の径）Ｃより小さく、好ましくは、前記アーマチャコイル２４の外径Ｄより小さく設定されている。
【００１６】
このような整風部材３１を設けることにより、ケーシング一端側の各吸気口２７，２８からケーシング１１内に流入した冷却風Ｗは、整風部材３１によってケーシング１１の内周側にガイドされて冷却ファン１８に吸い込まれる状態になるとともに、冷却ファン１８の外周部からケーシング１１の内部に逆流することを防止でき、冷却風Ｗの全量を排気口２６から排出することができる。
【００１７】
これにより、冷却風Ｗの通風量の増加を図れるとともに、アーマチャコイル２４の冷却ファン側コイルエンドを効果的に冷却することができる。特に、整風部材３１の内径Ａをアーマチャコイル２４の外径Ｄより小さく設定することにより、アーマチャコイル２４の冷却ファン側コイルエンドをより確実に冷却することができ、コイル導線の焼き切れや絶縁破壊の発生を防止できる。
【００１８】
また、ロータコア１６の外側を整風部材３１が通過できるように、整風部材３１の内径Ａをロータコア１６の外径Ｂより大きく設定しているので、ロータ１３をエンジンに結合した後に、ステータ１４を組み込んだケーシング１１を組み付けることができ、発電機とエンジンとの組付作業を従来と同様にして行うことが可能となる。
【００１９】
さらに、前記整風部材３１における冷却ファン側の面３１ａを半径方向線と平行な平面で形成し、ロータコア側の面３１ｂは、外周側に対して内周側が冷却ファン側に向かって傾斜した傾斜面で形成され、冷却ファン側の面３１ａに対してロータコア側の面３１ｂが角度Ｅを有しており、先端内周側に向かって薄肉になるように形成されている。
【００２０】
このように整風部材３１の先端側を薄肉にすることにより、ケーシング１１を鋳造にて形成する際の抜き勾配を確保できるとともに、冷却ファン側の流路幅を一定にして冷却ファン１８による排気効率を向上でき、ロータコア側の冷却風Ｗの流れをスムーズにして整風作用を向上させることができる。
【符号の説明】
【００２１】
１１…ケーシング、１２…シャフト、１３…ロータ、１４…ステータ、１５…エンドブラケット、１６…ロータコア、１７…エキサイタロータコア、１８…冷却ファン、１９…フィールドコイル、２０…エキサイタアーマチャコイル、２１…整流器、２２…ステータコア、２３…エキサイタステータコア、２４…アーマチャコイル、２５…エキサイタフィールドコイル、２６…排気口、２７…第１吸気口、２８…第２吸気口、２９…ガードネット、３１…整風部材、３１ａ…冷却ファン側の面、３１ｂ…ロータコア側の面、Ｗ…冷却風 
【図１】
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【図２】
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