(57)【要約】【課題】排出オーガを旋回させる旋回モータを簡単に取り外すことができ、メンテナンス性を向上したコンバインを提供する。【解決手段】グレンタンク内の穀粒を機外に排出する排出オーガと、該排出オーガの縦ラセンの後方を覆う後方カバーと、を備える。該後方カバーは、縦ラセンの上部を覆う上部カバーと、縦ラセンの下部を覆う下部カバー４０と、を有する。下部カバー４０を取り外すと、排出オーガを旋回駆動する旋回モータが露出する。下部カバー４０は、後方からボルト５３，…によって取付けられる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体に支持されるグレンタンクと、該グレンタンク内の穀粒を機外に排出する排出オーガと、前記排出オーガの縦ラセンの後方を覆う後方カバーと、を備え、前記排出オーガを旋回モータによって旋回駆動するコンバインにおいて、
前記後方カバーは、前記縦ラセンの上部を覆う上部カバーと、前記縦ラセンの下部を覆い、取り外すことで前記旋回モータを露出させる下部カバーと、を有してなる、
ことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記下部カバーは、前記機体のフレームに、後方からボルトによって取付けられる、
請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記フレームは、複数の支柱フレームを有し、
前記支柱フレームのそれぞれに、前記ボルトの取付け座を設けてなる、
請求項２記載のコンバイン。
【請求項４】
前記下部カバーの内方に配置され、燃料に含有する水分を除去するセジメンタを備え、
前記下部カバーは、前記セジメンタのコックを操作可能な操作孔を有する、
請求項１ないし３のいずれか１項に記載のコンバイン。
【請求項５】
前記操作孔は、前記セジメンタに貯留した水分量を視認可能に構成される、
請求項４記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圃場の穀稈を刈取りながら脱穀するコンバインに係り、詳しくは、脱穀した穀粒を排出する排出オーガの後方を覆うカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、自脱型のコンバインは、走行しながら機体前部に配設された前処理部にて穀稈を刈取り、該穀稈を脱穀部にて脱穀して穀粒をグレンタンクに貯留する。グレンタンクに貯留された穀粒は、排出オーガによって機外のトラック等の運搬車両に排出される。
【０００３】
従来、機体の右後部にグレンタンクを配置し、該グレンタンクの後部に排出オーガを連結したコンバインが知られている（特許文献１参照）。該排出オーガは、グレンタンクの底部に接続される横ラセンによって水平方向に穀粒を搬送し、該横ラセンに接続される縦ラセンによって鉛直方向に穀粒を搬送する。排出オーガは、縦ラセンのケースが電動モータによって回動されることで旋回し、これら電動モータ及び縦ラセンの後方は、リヤカバーによって覆われている。また、グレンタンクの側方及び後方は、サイドカバー及び下部サイドカバーによって覆われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−２０７４１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特許文献１記載のコンバインは、例えば電動モータが故障して交換しなければならない場合、リヤカバーを取り外さないと電動モータを交換することができない。該リヤカバーは、縦ラセンの下部から上部まで上下方向に延びる大型のものであり、１部材で形成された重量物である。そして、リヤカバーを取り外すには、該リヤカバーにオーバーラップするサイドカバーを取り外す必要がある。すなわち、電動モータをメンテナンスする際には、まずサイドカバーを取り外してから、重量物であるリヤカバーを取り外す必要があり、メンテナンス性に問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、リヤカバーを上部カバー及び下部カバーの２部材に分割すると共に、下部カバーを取り外すことで旋回モータが露出するように構成し、もって上述した課題を解決したコンバインを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、機体（３）に支持されるグレンタンク（９）と、該グレンタンク（９）内の穀粒を機外に排出する排出オーガ（１０）と、前記排出オーガ（１０）の縦ラセン（３１）の後方を覆う後方カバー（３７）と、を備え、前記排出オーガ（１０）を旋回モータ（４６）によって旋回駆動するコンバイン（１）において、
前記後方カバー（３７）は、前記縦ラセン（３１）の上部を覆う上部カバー（３９）と、前記縦ラセン（３１）の下部を覆い、取り外すことで前記旋回モータ（４６）を露出させる下部カバー（４０）と、を有してなる、
ことを特徴とする。
【０００８】
また、例えば図４及び図５を参照して、前記下部カバー（４０）は、前記機体（３）のフレーム（４２，４３）に、後方からボルト（５３，…）によって取付けられる。
【０００９】
また、例えば図５を参照して、前記フレーム（４２，４３）は、複数の支柱フレーム（４２，４３）を有し、
前記支柱フレーム（４２，４３）のそれぞれに、前記ボルト（５３，…）の取付け座（５２，…）を設けてなる。
【００１０】
また、例えば図４及び図５を参照して、前記下部カバー（４０）の内方に配置され、燃料に含有する水分を除去するセジメンタ（４９）を備え、
前記下部カバー（４０）は、前記セジメンタ（４９）のコック（４９ｃ）を操作可能な操作孔（４０ｂ）を有する。
【００１１】
また、例えば図４を参照して、前記操作孔（４０ｂ）は、前記セジメンタ（４９）に貯留した水分量を視認可能に構成される。
【００１２】
なお、上述カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、何ら本発明の構成を限定するものではない。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る本発明は、縦ラセンの後方を覆う後方カバーを上部カバーと下部カバーに分割して構成したので、縦長に形成されて重量物となる後方カバーを、上部カバー及び下部カバーのそれぞれに分けて取り外し可能であり、メンテナンス性を向上することができる。また、下部カバーを取り外すことで旋回モータが露出するので、該旋回モータを簡単に取り外すことができ、メンテナンス性を向上することができる。
【００１４】
請求項２に係る本発明は、下部カバーをフレームに後方から取付け、取り外しする構成としているので、下部カバーを取付け、取り外しする際に、例えばグレンタンク側方に配置される側方カバーを取り外す必要が無く、メンテナンス性を向上することができる。
【００１５】
請求項３に係る本発明は、支柱フレームのそれぞれにボルトの取付け座を設けたので、例えば複数の支柱フレームに架設されるようなプレート部材等を取付け座とすることがなく、支柱フレーム間のスペースが開放されて、旋回モータの取り外しを簡単に行うことができる。これにより、メンテナンス性を向上することができる。
【００１６】
請求項４に係る本発明は、下部カバーにセジメンタのコック操作用の操作孔を設けたので、下部カバーを取り外すことなくセジメンタのコックを操作することができ、操作性を向上することができる。
【００１７】
請求項５に係る本発明は、下部カバーに形成された操作孔を、セジメンタに貯留した水分量を視認可能なサイズで設けたので、下部カバーを取り外すことなくセジメンタのメンテナンスタイミングを把握することができ、メンテナンス性及び操作性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係るコンバインを示す全体側面図。
【図２】本発明の実施の形態に係るコンバインを示す全体平面図。
【図３】本発明の実施の形態に係る後方カバー，サイドカバー及び下部サイドカバーを示す斜視図。
【図４】本発明の実施の形態に係る下部カバーを示す拡大斜視図。
【図５】本発明の実施の形態に係る下部カバーを取り外した状態を示す拡大斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。コンバイン１は、図１及び図２に示すように、クローラ走行装置２により支持される機体３を有しており、該機体３の前方には、穀稈の刈取りと搬送を行う前処理部５が昇降自在に設けられている。上記機体３は、その一側（左側）に、刈取った穀稈から穀粒を脱穀する脱穀部６が配置され、他側（右側）に、運転操作部７及びエンジンＥが配置されており、その後方に脱穀された穀粒を貯留するグレンタンク９及び該グレンタンク９内の穀粒を機外へ排出する排出オーガ１０が配置されている。
【００２０】
上記前処理部５は、前部に設けられる穀稈を分草するデバイダ１１と、該デバイダ１１の後方で分草された穀稈を引起こす引起装置１２と、穀稈を刈取るレシプロ式の刈刃１３と、引起こされた穀稈の株元側を掻き込む株元掻込装置１５と、上記刈刃１３によって刈取られた穀稈を後方に搬送して上記脱穀部６のフィードチェーン１６に受け渡す搬送装置１７と、から構成されている。前処理部５の両側面には、それぞれ保守・整備のために簡単に着脱することを可能としたサイドカバー１９が配設されている。
【００２１】
上記引起装置１２によって引き起こされた穀稈は、上記刈刃１３によって切断され、上記株元掻込装置１５によって後方に掻き込まれて集束される。該株元掻込装置１５は、上記引起装置１２によって引起こされた穀稈の株元を掻込む掻込ベルト２０と、該掻込ベルト２０によって掻込まれた穀稈を集束するスターホイール２１とから構成されており、これら掻込ベルト２０及びスターホイール２１は、それぞれ刈取り条数に応じた数（本実施形態においては６つ）だけ設けられている。
【００２２】
上記搬送装置１７は、スターホイール２１から後送された穀稈の株元側を搬送する主株元搬送体２２と、その穂先側を搬送する穂先搬送体２３と、これらによって後方に搬送されて合流した穀稈の株元側を搬送する後方株元搬送体２５と、穀稈の扱ぎ深さを調節する扱深搬送体２６と、から構成されている。上記主株元搬送体２２及び穂先搬送体２３によって後方に搬送された穀稈は、上記扱深搬送体２６によって穀稈の挟持位置が変更されつつ、上記後方株元搬送体２５に受け渡され、更に上記フィードチェーン１６へと受け渡される。
【００２３】
上記脱穀部６は、上部に扱胴（不図示）を内蔵した扱室２７を有しており、該扱室２７の下方には、扱室２７から漏下した穀粒を含む夾雑物を、揺動選別及び風選別する選別室（不図示）が設けられている。上記扱室２７の機体外側には、上記フィードチェーン１６が配設されており、該フィードチェーン１６の回転軌跡の上方側には、スプリング２９によって下方に付勢される挟持レール３０が配置されている。上記フィードチェーン１６は、上記挟持レール３０との間に穀稈を挟持して、穀稈の穂先側を上記扱室２７内に通過させながら搬送し、穀稈の脱穀を行う。扱室２７から上記選別室に漏下した夾雑物は、該選別室内で揺動選別及び風選別され、穀粒のみが上記グレンタンク９に搬送される。
【００２４】
該グレンタンク９は、底部が尻すぼみ形状に構成されており、該底部には、グレンタンク９内に貯留された穀粒を機体後方に向けて略水平方向に搬送する不図示の横ラセンが配置されている。該横ラセンには、図３に示すように、機体３の右後部に立設され、横ラセンによって搬送された穀粒を上方に向けて搬送する縦ラセン３１が接続されており、該縦ラセン３１は、縦ケース３２に内装されている。該縦ケース３２は、その上端部において、上記縦ラセン３１に接続される旋回ラセンを内装する旋回ケース３３（図１及び図２参照）に接続されている。すなわち、グレンタンク９に貯留された穀粒は、横ラセン、縦ラセン３１及び旋回ラセンを経て、上記旋回ケース３３の排出口３３ａから機外に排出される。
【００２５】
上記グレンタンク９の右後部及び下部は、図３及び図４に示すように、それぞれサイドカバー３５及び下部サイドカバー３６で覆われており、上記縦ケース３２に内装される縦ラセン３１の後方は、後方カバー３７によって覆われている。該後方カバー３７は、上記縦ラセン３１の上部を覆う上部カバー３９と、上記縦ラセン３１の下部を覆う下部カバー４０と、を有しており、これら上部カバー３９及び下部カバー４０は、上記サイドカバー３５及び下部サイドカバー３６にオーバーラップしないように配置されている。すなわち、上記上部カバー３９及び下部カバー４０を脱着する際に、上記サイドカバー３５及び下部サイドカバー３６を取り外す必要が無い。
【００２６】
上記上部カバー３９は、鉛直方向に長く延びる略矩形形状を構成しており、上記下部カバー４０は、矩形形状から上記サイドカバー３５の角部３５ａを切欠いた略Ｌ字形状を構成している。上記下部カバー４０は、テールランプ４１挿入用の孔４０ａと、該孔４０ａの下方に配置され、略１／４円形状の操作孔４０ｂと、を有する。
【００２７】
上記下部カバー４０の内方には、図５に示すように、機体３から立設する複数の支柱フレーム４２，４３（フレーム）と、これら支柱フレーム４２，４３に架設される横フレーム４５と、が配置されている。上記横フレーム４５には、上記支柱フレーム４２，４３の間に配置される旋回モータ４６が支持され、上記横フレーム４５の下方かつ上記支柱フレーム４２，４３の間には、燃料ポンプ４７及びセジメンタ４９が配置されている。また、上記支柱フレーム４３の右側には、燃料中の異物をろ過するオイルフィルタ５０が配置されている。
【００２８】
上記旋回モータ４６は、該旋回モータ４６の不図示のピニオンギヤが上記縦ケース３２に固定されるギヤ５１に噛合することで、上記縦ケース３２を回動させ、排出オーガ１０を旋回駆動させる。上記セジメンタ４９は、上記燃料ポンプ４７によって圧送された燃料に含有する水分及び異物を除去し、該水分をセジメンタ４９の下部に配置される透明ケース４９ａに貯める。該透明ケース４９ａ内の水分量は、不図示の赤い円形状の浮きの位置によって作業者が認識できるようになっており、この水分は、ドレンコック４９ｂから機外に排出できるようになっている。また、上記セジメンタ４９の上部に配置されたコック４９ｃを操作することで、燃料が該セジメンタ４９へ流入するのを止めることができる。作業者は、コンバイン１を長期間使用しない休耕期等に、該コンバイン１を倉庫等に格納する際には、上記コック４９ｃを操作してセジメンタ４９に燃料が流入することを停止する。これにより、燃料の揮発等による燃料の無駄遣いを防止できる。
【００２９】
上記操作孔４０ｂは、図４に示すように、コック４９ｃの操作回動範囲に沿って、略１／４円形状に形成されており、該コック４９ｃは、上記下部カバー４０が機体３に取付けられた状態でも、上記操作孔４０ｂを介して、操作することができる。また、上記操作孔４０ｂは、作業者が軍手等を装着していてもコック４９ｃを操作できるように、かつ上方から作業者が臨んだ際に上記透明ケース４９ａ内の浮きが視認可能に孔径が設定されている。これにより、上記セジメンタ４９のコック４９ｃの操作性を向上することができると共に、メンテナンス性を向上することができる。
【００３０】
上記支柱フレーム４２，４３のそれぞれには、複数の取付け座５２，…が取付けられており（本実施の形態では５個）、これら取付け座５２は、同一部品から構成される。これにより、補用部品の種類を少なくすることができ、コストダウンすることができる。また、取付け座５２は、小型のプレート部材からなり、上記支柱フレーム４２，４３間のスペースを遮ることが無い。そのため、支柱フレーム４２，４３間のスペースが開放されて、上記旋回モータ４６の取り外しを容易に行うことができ、メンテナンス性を向上することができる。上記下部カバー４０は、上記上部カバー３９の下方に位置決めされて、５個の上記取付け座５２に上記機体３の後方からボルト５３，…によって取付けられる。
【００３１】
本実施の形態は、以上のような構成からなるので、例えばコンバイン１の旋回モータ４６が故障して交換作業が必要になった場合には、下部カバー４０を取り外す。本実施の形態では、後方カバー３７を上部カバー３９と下部カバー４０に分割したので、旋回モータ４６を取り外すためには下部カバー４０のみを取り外せばよく、該下部カバー４０の取り外しに大きな力を必要としない。また、該下部カバー４０は、後方から５つのボルト５３，…によって取付け座５２，…に取付けられているので、サイドカバー３５及び下部サイドカバー３６を取り外さなくても取り外し作業ができる。
【００３２】
これら５つのボルト５３を取り外して、下部カバー４０を開けると、旋回モータ４６が露出する。旋回モータ４６の右側には縦ケース３２が配置されており、側方から旋回モータ４６を取り外すことは難しいが、後方には支柱フレーム４２，４３の間に大きなスペースが空いているので、容易に旋回モータ４６を取り外すことができる。これにより、メンテナンス性を向上することができる。
【００３３】
なお、本実施の形態では、支柱フレーム４２，４３にのみ取付け座５２，…を設けたが、これら支柱フレーム４２，４３間のスペースを遮らなければ、取付け座５２，…はどこに設けてもよく、例えば横フレーム４５に取付け座５２を１つ又は複数設けてもよい。
【００３４】
また、本実施の形態では、セジメンタ４９の燃料入り切り用のコック４９ｃを下部カバー４０の操作孔４０ｂから操作可能に構成したが、セジメンタ４９が貯留した水分を排出するドレンコック４９ｂを操作可能に操作孔４０ｂの孔径を設定してもよい。その際、ドレンコック４９ｂだけを操作可能に操作孔４０ｂの孔径を小径に設定しても、コック４９ｃとドレンコック４９ｂの両方を操作可能に操作孔４０ｂの孔径を大径に設定してもよい。また、コック４９ｃとドレンコック４９ｂのそれぞれを別個に操作できるように２つの操作孔を設けてもよい。
【符号の説明】
【００３５】
１    コンバイン
３    機体
９    グレンタンク
１０    排出オーガ
３１    縦ラセン
３７    後方カバー
３９    上部カバー
４０    下部カバー
４０ｂ    操作孔
４２，４３    支柱フレーム（フレーム）
４６    旋回モータ
４９    セジメンタ
４９ｃ    コック
５２    取付け座
５３    ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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