(57)【要約】【課題】カートリッジフィルターのセット作業における作業性が向上された集じん装置の提供。【解決手段】集じん装置２０の複数のカートリッジフィルター１０はダクト１２を備える。ダクト１２は、送気区画２２に連通可能な第１の開口１３と、第１の開口１３とは反対側に開口され、他のダクト１２における第１の開口１３と互いに連通可能な第２の開口１４と、フィルターエレメントが接続される接続口とを備える。各カートリッジフィルター１０は、第１の開口１３と第２の開口１４とを互いに連通させるように組み合わされ、その送気区画２２側の端にある第１の開口１３は送気区画２２に連通され、集じん区画２１側の端に位置される第２の開口１４はふさがれる。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
集じん区画から送気区画へと向かう気体の通路に、複数のカートリッジフィルターの組み合わせをセットすることで前記集じん区画と前記送気区画とを隔て、前記集じん区画内においてダストを含んだ状態の気体からダストを分離させて前記送気区画側に通す集じん装置において、
前記各カートリッジフィルターは、
ダストを含む気体が前記集じん区画側から前記送気区画側に通されることで、気体中のダストをろ過するフィルターエレメントと、
前記集じん区画から前記送気区画へと向かう気体の通路において、前記送気区画に連通される通路をなすようにセットされるダクトと、
を備え、
前記ダクトは、
前記送気区画に連通させることが可能な形状に開口された第１の開口と、
前記第１の開口とは反対の方向を向くように開口されて、他の前記ダクトにおける前記第１の開口と互いに突き合わせることで当該第１の開口に対して互いに連通させることが可能な形状に形成された第２の開口と、
前記第１の開口と前記第２の開口との間の側部に開口されて、前記フィルターエレメントが接続されることで、当該フィルターエレメントに通される気体の通過口となる接続口と、
を備え、
前記各カートリッジフィルターは、その前記各ダクトにおける前記第１の開口と前記第２の開口とを互いに突き合わせて連通させるように組み合わされ、
前記各カートリッジフィルターの組み合わせにおいて、前記送気区画側の端に位置される前記第１の開口は前記送気区画に連通され、前記集じん区画側の端に位置される前記第２の開口はふさがれている、
集じん装置。
【請求項２】
請求項１に記載された集じん装置であって、
前記集じん区画は、ダストを含む気体が導入される第１の通気口と、側方に開口されることで前記カートリッジフィルターの出し入れを可能とする出し入れ口とを備えて、かつ、内部に前記カートリッジフィルターがセットされることで、気体からダストを分離させて集めることを実現させる構成とされ、
前記送気区画は、前記集じん区画に対して前記出し入れ口とは反対側の側方から隣接され、ダストが分離された後の気体を送気する構成とされ、
さらに、
前記出し入れ口と対向する位置に前記集じん区画と前記送気区画とを連通させるように開口されて、前記カートリッジフィルターの前記第１の開口を連通することが可能とされた第２の通気口と、
前記出し入れ口を開閉することが可能とされ、かつ、前記出し入れ口を閉めたときには、前記カートリッジフィルターにおいて前記出し入れ口側に開口された前記第２の開口を気密状態にふさぐ開閉蓋と、
を備えている、
集じん装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載された集じん装置であって、
前記送気区画に連通された前記カートリッジフィルターにおける前記ダクトの内部に挿通される筒であり、前記気体よりも圧力が高い高圧気体を気密状態に通気させることが可能なブローチューブと、
前記ブローチューブの筒の上側に当該ブローチューブと一体に設けられて、前記フィルターエレメントを前記ダクトの下側に位置させた状態で前記カートリッジフィルターを支持することを実現させる支持部と、
前記ブローチューブの筒に下側を向いて開口され、前記ブローチューブから前記カートリッジフィルターの前記ダクトの内部に前記高圧気体を導入させるノズルと、
を備えている、
集じん装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載された集じん装置であって、
前記開閉蓋は、前記集じん区画の外部の空間を前記出し入れ口から離れるように移動されることで当該出し入れ口を開ける構成とされ、
前記出し入れ口の縁部には、当該出し入れ口を閉めた状態の前記開閉蓋よりも前記集じん区画の内部側となる位置に、前記開閉蓋とは別に前記出し入れ口の開口を覆う内蓋が付け外し可能に配設されている、
集じん装置。
【請求項５】
請求項１に記載された集じん装置にセットされるカートリッジフィルターであって、
ダストを含む気体が前記集じん区画側から前記送気区画側に通されることで、気体中のダストをろ過するフィルターエレメントと、
前記集じん区画から前記送気区画へと向かう気体の通路において、前記送気区画に連通される通路をなすようにセットされるダクトと、
を備え、
前記ダクトは、
前記送気区画に連通させることが可能な形状に開口された第１の開口と、
前記第１の開口とは反対の方向を向くように開口されて、前記第１の開口と互いに突き合わせることで当該第１の開口に対して互いに連通させることが可能な形状に形成された第２の開口と、
前記第１の開口と前記第２の開口との間の側部に開口されて、前記フィルターエレメントが接続されることで、当該フィルターエレメントに通される気体の通過口となる接続口と、
を備えている、
カートリッジフィルター。
【請求項６】
請求項５に記載されたカートリッジフィルターであって、
前記第１の開口の縁部は、前記第２の開口の縁部と互いに突き合わされる位置に位置された状態において、当該第２の開口の縁部に対して係止することが可能な構成とされている、
カートリッジフィルター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ダストを含む気体からダストをろ過する集じん装置およびこの集じん装置にセットされるカートリッジフィルターに関する。
【背景技術】
【０００２】
この技術分野の技術に関しては、例えば下記の特許文献１に記載された技術が従来から知られている。この技術は、ダストを含む気体を通過させてこの気体からダストをろ過するフィルターエレメントに連結枠を一体化させてなる複数のカートリッジフィルターを、その各連結枠を一体に連結させた状態で集じん装置にセットするものである。この技術によれば、カートリッジフィルターの交換に際してダストが付着したフィルターエレメントを個別に取り外す必要をなくし、交換作業において飛散されるダストを少なくすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平０７−１１６４４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、集じん装置においては、ダストをろ過した後の気体にダストが混入しないように、ダストをろ過した後の気体を気密状態で送気する必要がある。ここで、上記特許文献１の技術では、ダストをろ過した後の気体を気密状態で送気するために、複数のカートリッジフィルターの各連結枠を一体化する作業の後で、一体化された各連結枠を集じん装置のハウジングで挟んでシールする作業が必要となる。すなわち、上記特許文献１に示された技術には、集じん装置にカートリッジフィルターをセットする際に、複数が一体化されてサイズが大きくなったカートリッジフィルターのシール作業という、作業性が悪い作業を行う必要があるという問題があった。
【０００５】
本発明の課題は、複数のカートリッジフィルターを並列に組み合わせた状態で用いる集じん装置において、各カートリッジフィルターにおいてダストをろ過した後の気体が通気される通路を互いに直列に連通させることにより、この通路を気密状態にする作業の作業性を向上させることにある。すなわち、本発明の課題は、各カートリッジフィルターに上記通路を一体化し、この通路同士を個別に気密状態に連通させることにより、複数が一体化された通路をまとめて気密状態にする場合と比べて、この気密状態を実現させる作業の作業性を向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明の集じん装置およびカートリッジフィルターは以下の手段をとる。
【０００７】
まず、第１の発明は、集じん区画から送気区画へと向かう気体の通路に、複数のカートリッジフィルターの組み合わせをセットすることで集じん区画と送気区画とを隔て、集じん区画内においてダストを含んだ状態の気体からダストを分離させて送気区画側に通す集じん装置である。ここで、各カートリッジフィルターは、ダストを含む気体が集じん区画側から送気区画側に通されることで、気体中のダストをろ過するフィルターエレメントを備えている。また、各カートリッジフィルターは、集じん区画から送気区画へと向かう気体の通路において、送気区画に連通される通路をなすようにセットされるダクトを備えている。このダクトは、送気区画に連通させることが可能な形状に開口された第１の開口を備えている。また、ダクトは、第１の開口とは反対の方向を向くように開口されて、他のダクトにおける第１の開口と互いに突き合わせることでこの第１の開口に対して互いに連通させることが可能な形状に形成された第２の開口を備えている。また、ダクトは、第１の開口と第２の開口との間の側部に開口されて、フィルターエレメントが接続されることで、このフィルターエレメントに通される気体の通過口となる接続口を備えている。また、各カートリッジフィルターは、その各ダクトにおける第１の開口と第２の開口とを互いに突き合わせて連通させるように組み合わされる。また、各カートリッジフィルターの組み合わせにおいて、送気区画側の端に位置される第１の開口は送気区画に連通され、集じん区画側の端に位置される第２の開口はふさがれている。
【０００８】
この第１の発明によれば、複数のカートリッジフィルターを組み合わせた状態で用いる集じん装置において、各カートリッジフィルターをダクトが一体化されたものとし、このダクト同士を個別に連通させることができる。これにより、ダクト同士を個別に気密状態にすることで、複数が一体化されたカートリッジフィルターにまとめてシール作業を施す場合と比べて、この気密状態を実現させる作業の作業性を向上させることが可能なカートリッジフィルターを提供することができる。
【０００９】
ついで、第２の発明は、上述した第１の発明において、集じん区画は、ダストを含む気体が導入される第１の通気口と、側方に開口されることでカートリッジフィルターの出し入れを可能とする出し入れ口とを備えているものである。また、集じん区画は、内部にカートリッジフィルターがセットされることで、上記気体からダストを分離させて集めることを実現させる構成とされている。また、集じん装置の送気区画は、上記集じん区画に対して上記出し入れ口とは反対側の側方から隣接され、ダストがろ過された後の気体を送気する構成とされている。さらに、集じん装置は、上記出し入れ口と対向する位置に上記集じん区画と上記送気区画とを連通させるように開口されて、上記カートリッジフィルターの第１の開口を連通することが可能とされた第２の通気口を備えている。また、集じん装置は、上記出し入れ口を開閉することが可能とされ、かつ、上記出し入れ口を閉めたときには、上記カートリッジフィルターにおいて出し入れ口側に開口された第２の開口を気密状態にふさぐ開閉蓋を備えている。
【００１０】
この第２の発明によれば、複数のカートリッジフィルターを出し入れ口から集じん区画に個別に搬入してセットし、開閉蓋により出し入れ口を閉めることで、集じん区画側の端に位置される第２の開口を気密状態にふさぐことができる。これにより、集じん区画側の端に位置される第２の開口のシール作業を不要として、カートリッジフィルターのセット作業における作業性が向上された集じん装置を提供することができる。また、上記出し入れ口を側方に開口させて上記第２の通気口と対向させる構成によれば、カートリッジフィルターの搬入およびセットに際してカートリッジフィルターを上下に移動させる必要がなくなる。これにより、カートリッジフィルターのセット作業に必要な労力が低減された集じん装置を提供することができる。
【００１１】
さらに、第３の発明は、上述した第１または第２の発明において、後述するブローチューブと、後述する支持部と、後述するノズルとを備えているものである。上記ブローチューブは、上記送気区画に接続されたカートリッジフィルターにおけるダクトの内部に挿通される筒であり、上記気体よりも圧力が高い高圧気体を気密状態に通気させることが可能なものである。上記支持部は、上記ブローチューブの筒の上側にこのブローチューブと一体に設けられて、上記フィルターエレメントを上記ダクトの下側に位置させた状態で上記カートリッジフィルターを支持することを実現させるものである。上記ノズルは、上記ブローチューブの筒に下側を向いて開口され、上記ブローチューブから上記カートリッジフィルターのダクトの内部に上記高圧気体を導入させるものである。
【００１２】
集じん装置においては、ダストを含む気体を表面側から裏面側に通すことでダストをろ過するフィルターエレメントに、上記気体よりも高圧の高圧気体を裏面側から導入することで、フィルターエレメントに付着されたダストを払い落とす逆洗を行うものが存在する。ここで、上記第３の発明によれば、高圧気体を気密状態に通気させることが可能な強度を有するブローチューブとカートリッジフィルターを支持する支持部とを一体のものとすることで、集じん装置における部品点数を減らしてその構造を単純にすることができる。また、上記第３の発明の集じん装置によれば、カートリッジフィルターにおいてフィルターエレメントをダクトの下側に位置させることで、フィルターエレメントを通過する気体の流れがブローチューブと一体化された支持部により妨げられることを抑えることができる。
【００１３】
さらに、第４の発明は、上述した第１から第３のいずれかの発明において、上記開閉蓋は、上記集じん区画の外部の空間を上記出し入れ口から離れるように移動されることでこの出し入れ口を開ける構成とされているものである。また、第４の発明において、上記出し入れ口の縁部には、この出し入れ口を閉めた状態の開閉蓋よりも上記集じん区画の内部側となる位置に、上記開閉蓋とは別に上記出し入れ口の開口を覆う内蓋が付け外し可能に配設されている。
【００１４】
この第４の発明によれば、集じん装置の集じん区画にカートリッジフィルターを出し入れする出し入れ口を開ける際に、上記集じん区画内のダストが出し入れ口から外部に飛散されることを、この出し入れ口の縁部に配設された内蓋により抑えることができる。また、内蓋を付け外し可能なものとする構成によれば、上記出し入れ口からカートリッジフィルターを出し入れする際に、この出し入れが上記内蓋により妨げられることを、カートリッジフィルターの出し入れに際して内蓋を取り外すことでなくすことができる。
【００１５】
さらに、第５の発明は、上述した第１の発明の集じん装置にセットされるカートリッジフィルターである。このカートリッジフィルターは、ダストを含む気体が上記集じん区画側から上記送気区画側に通されることで、気体中のダストをろ過するフィルターエレメントを備えている。また、カートリッジフィルターは、上記集じん区画から上記送気区画へと向かう気体の通路において、上記送気区画に連通される通路をなすようにセットされるダクトを備えている。このダクトは、上記送気区画に連通させることが可能な形状に開口された第１の開口を備えている。また、ダクトは、第１の開口とは反対の方向を向くように開口されて、第１の開口と互いに突き合わせることでこの第１の開口に対して互いに連通させることが可能な形状に形成された第２の開口を備えている。また、ダクトは、第１の開口と第２の開口との間の側部に開口されて、フィルターエレメントが接続されることで、このフィルターエレメントに通される気体の通過口となる接続口を備えている。
【００１６】
この第５の発明にかかるカートリッジフィルターを使用すると、上述した第１の発明と同様の作用効果を実現させることができる。
【００１７】
さらに、第６の発明は、上述した第５の発明において、上記第１の開口の縁部は、上記第２の開口の縁部と互いに突き合わされる位置に位置された状態において、この第２の開口の縁部に対して係止することが可能な構成とされているものである。
【００１８】
この第６の発明のカートリッジフィルターは、複数を個々に集じん装置にセットして、その第２の開口に第１の開口を突き合わせる際に、各ダクトを互いに係止された状態に一体化することができる。これにより、各ダクトが突き合わせにより繋げられた複数のカートリッジフィルターの連結が外れることを抑えて、このカートリッジフィルターの取り扱い性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の一実施形態にかかる集じん装置を表した正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面矢視図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面矢視図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面矢視図である。
【図５】図１の集じん装置における胴部を表した斜視図である。
【図６】図２のＡ部拡大図である。
【図７】図２のＢ部拡大図である。
【図８】図２と同様の断面矢視図であり、集じん装置がダストを含む空気からダストをろ過している状態を表す。
【図９】図２と同様の断面矢視図であり、集じん装置がフィルターエレメントの表面に付着したダストを払い落とす逆洗を行っている状態を表す。
【図１０】図７と同様の拡大図であり、集じん装置にセットされたカートリッジフィルターを取り出す際の状態を表す。
【図１１】上記実施形態のカートリッジフィルターを表した正面図である。
【図１２】上記実施形態のカートリッジフィルターを表した平面図である。
【図１３】上記実施形態のカートリッジフィルターを表した底面図である。
【図１４】図１１のＸＩＶ−ＸＩＶ線断面矢視図である。
【図１５】図１１のカートリッジフィルターの第１の変形例を表した正面図である。
【図１６】上記第１の変形例を表した底面図である。
【図１７】図１１のカートリッジフィルターの第２の変形例を表した正面図である。
【図１８】上記第２の変形例を表した底面図である。
【図１９】図１１のカートリッジフィルターの第３の変形例を表した要部断面図である。
【図２０】図１１のカートリッジフィルターの第４の変形例を表した要部断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に、本発明を実施するための形態について、図面を用いて説明する。なお、以下においては、集じん装置２０における各構成の遠隔操作を実現させるコントローラーなどの付随的な構成について、その図示および詳細な説明を省略する。
【００２１】
始めに、本発明の一実施形態にかかる集じん装置２０の概略構成について、主に図２ないし図５を用いて説明する。この集じん装置２０は、図８に示すように、公知の集じんダクト９０Ｂから導入される、ダスト９０Ａを含んだ空気９０からダスト９０Ａを分離させて集める集じん装置である。ここで、空気９０は、本発明における「気体」に相当する。なお、ダスト９０Ａは、例えば機械加工に伴って発生される粉じんである。
【００２２】
集じん装置２０は、通気口である第１の通気口２１Ａが備えられた胴部２３を、蓋となるキャップ部２０Ａおよび支持台となるベース部２６により上下方向（図８で見て上下方向）から挟み込んだ構造となっている。ここで、第１の通気口２１Ａには、集じんダクト９０Ｂが連通される。また、ベース部２６は、図１ないし図３に示すように、その上縁に外側（図３で見て左右両側）に張り出されたフランジ２６Ｄを備えて、このフランジ２６Ｄに胴部２３を互いに連通された状態に載せることができるようになっている。
【００２３】
また、胴部２３は、その上縁および下縁にそれぞれ外側に張り出されたフランジ２３Ｃ、２３Ｄを備えて、この下縁側のフランジ２３Ｄによりベース部２６のフランジ２６Ｄに載ることができるようになっている。また、キャップ部２０Ａは、その下縁に外側に張り出されたフランジ２０Ｃを備えて、このフランジ２０Ｃにより胴部２３の上縁側のフランジ２３Ｃに載ることができるようになっている。
【００２４】
ここで、胴部２３には、図２および図５に示すように、この胴部２３の内部の空間を２つに仕切る隔壁２３Ａが備えられている。この隔壁２３Ａは、胴部２３においてフランジ２３Ｃに面する開口２３Ｅの全体を、胴部２３における第１の通気口２１Ａ側の空間から隔てるように配設される。また、隔壁２３Ａは、図２に示すように、胴部２３の下側（図２で見て下側）に延ばされて、その下端２３Ｇが胴部２３においてフランジ２３Ｄに面する開口２３Ｆに達するように配設される。ここで、隔壁２３Ａの下端２３Ｇには、開口２３Ｆに沿って延びるようにフランジ２３Ｈが設けられている。
【００２５】
また、ベース部２６には、上下方向（図２で見て上下方向）に延びるように配設されてベース部２６の内部の空間を２つに仕切る隔壁２６Ｅが備えられている。この隔壁２６Ｅは、その上縁２６Ｆが、ベース部２６に胴部２３が載ったときにこの胴部２３の隔壁２３Ａの下端２３Ｇと互いに突き合わされるように配設されている。また、隔壁２６Ｅの上縁２６Ｆには、フランジ２６Ｇが設けられている。このフランジ２６Ｇは、隔壁２６Ｅの上縁２６Ｆと隔壁２３Ａの下端２３Ｇとが互いに突き合わされた際に、この下端２３Ｇに設けられたフランジ２３Ｈと互いに突き合わされるように配設されている。これらの構成により、隔壁２３Ａおよび隔壁２６Ｅは、ベース部２６に胴部２３が載ったときに、集じん装置２０の内部の空間を第１の通気口２１Ａ側の空間と開口２３Ｅ側の空間とに区切ることを実現させる。
【００２６】
隔壁２３Ａには、図２ないし図５に示すように、上記第１の通気口２１Ａ側の空間と上記開口２３Ｅ側の空間とを、第１の通気口２１Ａよりも下側の位置で連通させる通気口である第２の通気口２２Ａが所定数（本実施形態では２つ）開口されている。この第２の通気口２２Ａは、本発明の一実施形態にかかるカートリッジフィルター１０を交換可能にセットできるように構成されている。このカートリッジフィルター１０は、図２および図５に示すように、胴部２３において側方（図２では左方向）に開口される出し入れ口２１Ｂから、上記第１の通気口２１Ａ側の空間に搬入されてセットされる。
【００２７】
ここで、出し入れ口２１Ｂは、図２および図４に示すように、隔壁２３Ａに開口された第２の通気口２２Ａと同数（本実施形態では２つ）だけ開口されて、それぞれが第２の通気口２２Ａと互いに対向されている。また、各出し入れ口２１Ｂは、図２および図５に示すように、それぞれが外開きの開閉蓋２５によって開閉できるようになっている。この開閉蓋２５は、図７に示すように、出し入れ口２１Ｂを閉めた状態においてこの出し入れ口２１Ｂの縁部に接触する部分に、開閉蓋２５による出し入れ口２１Ｂの密閉を実現させるガスケット２５Ａを備えている。また、開閉蓋２５は、出し入れ口２１Ｂの縁部に一体化されたナット２１Ｄに対して、ボルト２５Ｄによりねじ止めすることができるようになっている。なお、ナット２１Ｄは、その一端が集じん装置２０の内部側（図７で見て右側）に突出されるように配設されている。
【００２８】
ところで、キャップ部２０Ａには、図２および図３に示すように、その上面（図２で見て上側の面）に、キャップ部２０Ａの内外の空間を連通させる通気口である第３の通気口２０Ｄが開口されている。また、キャップ部２０Ａは、その内部の空間が水平に延びる隔壁２０Ｅにより２つに区切られて、区切られた各空間が送風機２０Ｂを介して連通された構成とされている。この送風機２０Ｂは、図８に示すように、隔壁２０Ｅの下側の空気９０を吸い込んで隔壁２０Ｅの上側に送気することで、胴部２３における開口２３Ｅ側の空間を負圧にする。
【００２９】
上記各構成により、カートリッジフィルター１０は、図８に示すように、第１の通気口２１Ａからダスト９０Ａを含んだ状態で導入される空気９０からダスト９０Ａをろ過して、空気９０のみを第２の通気口２２Ａから開口２３Ｅ側の空間に送ることを実現させる。この構成により、集じん装置２０の内部における第１の通気口２１Ａ側の空間は、空気９０からダスト９０Ａを分離させて集める集じん区画２１とされる。また、集じん装置２０の内部における開口２３Ｅ側の空間は、ダスト９０Ａが分離された後の空気９０を送気する送気区画２２とされる。すなわち、カートリッジフィルター１０は、集じん装置２０の集じん区画２１の内部にセットされたセット状態において、この集じん区画２１と送気区画２２とを隔てる。
【００３０】
なお、集じん装置２０において、送気区画２２は、図２に示すように、集じん区画２１に対して上側および側方の一方側（図２で見て上側および右側）から隣接されている。また、集じん装置２０の胴部２３には、その送気区画２２側となる部分に、アクセスドア２３Ｂが開閉可能に設けられている。このアクセスドア２３Ｂは、集じん装置２０のメンテナンスに際して開けられることで、送気区画２２内に配設された各構成（例えば図２に示す圧縮空気供給パイプ２４Ｃおよびエアータンク２４Ｄ）の点検を行いやすくするものである。
【００３１】
ベース部２６には、図９に示すように、集じん区画２１においてカートリッジフィルター１０の下側となる位置に、カートリッジフィルター１０によりろ過されて落下されるダスト９０Ａが集められるバケット２６Ｂがセットされている。このバケット２６Ｂは、ベース部２６の側壁に設けられたバケットドア２６Ｃを開けることで、適宜取り出して集められたダスト９０Ａと一緒に廃棄することができるようになっている。また、ベース部２６においてバケット２６Ｂとカートリッジフィルター１０との間となる位置には、図２ないし図４に示すように、バケット２６Ｂ側に向かうにつれて徐々に細くなる角ダクトであるホッパー２６Ａが配設されている。このホッパー２６Ａは、カートリッジフィルター１０から落下されるダスト９０Ａがバケット２６Ｂに入ることなくこぼれ落ちることを抑える作用効果を発揮する。
【００３２】
続いて、カートリッジフィルター１０の概略構成について、主に図１２ないし図１４を用いて説明する。このカートリッジフィルター１０は、図１１および図１３に示すように、側面全体にひだ状のプリーツ１１Ｃが設けられた円筒状のフィルターエレメント１１を、ダクト１２とエンドプレート１０Ａとにより挟み込んだ構造となっている。ここで、エンドプレート１０Ａは、図１３および図１４に示すように、フィルターエレメント１１の筒における一方側（図１４では下側）の端に取り付けられて、この端を封止する円筒状の平皿である。
【００３３】
また、ダクト１２は、図１２ないし図１４に示すように、第１の開口１３と第２の開口１４とを互いに反対の方向に開口させた直管状の角ダクトである。このダクト１２には、第１の開口１３と第２の開口１４との間の側部に円形に開口された接続口１２Ｃを介して、上記フィルターエレメント１１の筒における他方側の端（図１４参照。図１４では上側の端）が気密状態に取り付けられている。
【００３４】
ここで、ダクト１２の第１の開口１３および第２の開口１４は、その各縁部がダクト１２の管の外周側に広がるフランジ１２Ａ、１２Ｂとされ、この各フランジ１２Ａ、１２Ｂを互いに突き合わせることで互いに連通させることが可能な形状とされている。これにより、カートリッジフィルター１０は、図４に示すように、複数（本実施形態では３つ）を単体で並べて、その第２の開口１４に第１の開口１３を突き合わせることで、各ダクト１２を１本に繋げて互いに連通させた状態にすることができる。なお、ダクト１２において第１の開口１３の縁部となるフランジ１２Ａには、図６に示すように、複数のカートリッジフィルター１０の各ダクト１２を１本に繋げる際に、フランジ１２Ａとフランジ１２Ｂとの間の隙間を埋めるガスケット１３Ｂが取り付けられている。
【００３５】
ここで、カートリッジフィルター１０の第２の開口１４には、図１１ないし図１４に示すように、フィルターエレメント１１側の縁部（図１１で見て下側の縁部）の２箇所から点状に突出される点状突起１４Ａが備えられている。また、カートリッジフィルター１０の第１の開口１３には、図１２ないし図１４に示すように、そのフィルターエレメント１１側の縁部（図１４で見て下側の縁部）の２箇所から突出される係止爪１３Ａが備えられている。この各係止爪１３Ａは、図６に示すように、カートリッジフィルター１０の第１の開口１３を別のカートリッジフィルター１０における第２の開口１４と突き合わせる際に、この第２の開口１４の点状突起１４Ａに乗り上げて上側から係止するようになっている。言いかえると、カートリッジフィルター１０において、第１の開口１３の縁部は、第２の開口１４の縁部と互いに突き合わされる位置に位置された状態において、この第２の開口２４の縁部に対して係止することが可能な構成とされている。この構成によれば、各ダクト１２が突き合わせにより繋げられた複数のカートリッジフィルター１０の連結が外れることを係止爪１３Ａと点状突起１４Ａとの係止により抑えて、このカートリッジフィルター１０の取り扱い性を向上させることができる。
【００３６】
また、ダクト１２の第１の開口１３は、そのフランジ１２Ａを集じん装置２０の内部における第２の通気口２２Ａの縁部と突き合わせることで互いに連通させることが可能な形状とされている。これにより、カートリッジフィルター１０は、図４に示すように、そのダクト１２の管を第２の通気口２２Ａおよび送気区画２２に連通させた状態として、集じん区画２１の内部にセットすることができる。なお、フランジ１２Ａに取り付けられたガスケット１３Ｂは、図６に示すように、フランジ１２Ａと第２の通気口２２Ａとの突き合わせに際して、この第２の通気口２２Ａとフランジ１２Ａとの間に生じる隙間を埋めるようになっている。
【００３７】
フィルターエレメント１１は、図１４に示すように、その筒の外側面となる表面１１Ａ側の空間を外部に開放させている。また、フィルターエレメント１１は、その筒の内側面である裏面１１Ｂの側に、ダクト１２が気密状態で取り付けられて連通された構成とされている。この構成によれば、ダクト１２は、図２に示すように、集じん装置２０に交換可能にセットされることで、フィルターエレメント１１を集じん装置２０に交換可能に取り付けられた状態とする。この状態においては、図６に示すように、フィルターエレメント１１の表面１１Ａは集じん装置２０の集じん区画２１に面するようにされ、フィルターエレメント１１の裏面１１Ｂ側の空間は、ダクト１２によって送気区画２２に連通された通路とされる。
【００３８】
ところで、フィルターエレメント１１は、不織布によって形成されている。この構成により、フィルターエレメント１１は、図８に示すように、ダスト９０Ａを含む空気９０が表面１１Ａ側から裏面１１Ｂ側に通される際に、空気９０中のダスト９０Ａをろ過することを実現させる。
【００３９】
さて、集じん装置２０において、第２の通気口２２Ａの上縁部には、図９に示すように、エアータンク２４Ｄから送られる圧縮空気９１を気密状態に通気させることが可能な有底角筒であるブローチューブ２４が取り付けられている。このブローチューブ２４は、下側を向いて１列（図４参照）に並んだ状態に開口されたノズル２４Ｂを所定数（本実施形態では３つ）備えて、この各ノズル２４Ｂから圧縮空気９１を噴射することができるようになっている。ここで、圧縮空気９１は、図２および図４に示すように、エアータンク２４Ｄから外部に向けて延ばされる圧縮空気供給パイプ２４Ｃを介して、外部からエアータンク２４Ｄに適宜供給される高圧の空気であり、本発明における「高圧気体」に相当する。
【００４０】
ブローチューブ２４は、図２および図４に示すように、第２の通気口２２Ａからこの第２の通気口２２Ａに対向される出し入れ口２１Ｂに向かって延びるように配設されている。これにより、ブローチューブ２４は、１本に繋げられた状態で第２の通気口２２Ａに連通されるカートリッジフィルター１０の各ダクト１２の内部に挿通できるようになっている。
【００４１】
また、ブローチューブ２４は、図６に示すように、その角筒における平面状の外側面のうち１面が、上側を向いて水平に広がった状態となるように配設されている。これにより、上記ブローチューブ２４の外側面の１面は、カートリッジフィルター１０のダクト１２において、フィルターエレメント１１とは反対側に位置される内側面１２Ｄを載せて支持することができる支持部２４Ａとされている。すなわち、ブローチューブ２４は、その角筒の上側にこの角筒と一体に設けられた支持部２４Ａによって、カートリッジフィルター１０をそのフィルターエレメント１１がダクト１２の下側に位置された状態に支持するものである。
【００４２】
上述した各構成によれば、圧縮空気９１（図９参照）を気密状態に通気させることが可能な強度を有するブローチューブ２４とカートリッジフィルター１０を支持する支持部２４Ａとを一体のものとすることで、集じん装置２０における部品点数を減らしてその構造を単純にすることができる。また、カートリッジフィルター１０においてフィルターエレメント１１をダクト１２の下側に位置させることで、フィルターエレメント１１がろ過したダスト９０Ａをバケット２６Ｂに向けて落としやすくすることができる。
【００４３】
なお、カートリッジフィルター１０のダクト１２における内側面１２Ｄには、図１１、図１２、および、図１４に示すように、第２の開口１４側から第１の開口１３側（図１１では紙面手前側から紙面奥側）に向かって平行に延びる１組のガイドレール１２Ｅが設けられている。このガイドレール１２Ｅは、図３および図６に示すように、カートリッジフィルター１０のダクト１２を第２の通気口２２Ａに連通させた状態において、ブローチューブ２４に対してこのブローチューブ２４を両側方から挟み込むように係合するようになっている。この構成により、カートリッジフィルター１０は、ブローチューブ２４の支持部２４Ａに支持された状態のまま、ブローチューブ２４が延びる方向（図６で見て左右方向）に沿ってスライド移動することができるようになっている。
【００４４】
続いて、集じん装置２０へのカートリッジフィルター１０のセット作業について説明する。なお、以下においては、出し入れ口２１Ｂのナット２１Ｄに開閉蓋２５をねじ止めするボルト２５Ｄ（図７参照）の付け外し作業などの付随的な作業について、その詳細な説明を省略する。また、上記セット作業において、集じん装置２０に複数備えられた構成に対してそれぞれ行われる同種の作業（例えば集じん装置２０に２つ備えられた出し入れ口２１Ｂのそれぞれを開ける作業）については、その１つのみを説明し、他はその詳細な説明を省略する。
【００４５】
上記セット作業においては、作業者（図示省略）は、まず、集じん装置２０の出し入れ口２１Ｂを閉じる開閉蓋２５を開ける。ここで、開閉蓋２５は外開き（図５参照）の蓋であるため、この開閉蓋２５は、集じん区画２１の外部の空間を出し入れ口２１Ｂから離れるように移動される。
【００４６】
ついで、作業者は、開けられた出し入れ口２１Ｂから集じん区画２１の内部に向けて１つ目のカートリッジフィルター１０を搬入する。この搬入に際して、作業者は、カートリッジフィルター１０をその第２の開口１４が手前側となるようにして、その第１の開口１３からダクト１２の内部にブローチューブ２４を挿通させる。また、作業者は、上記搬入に際して、カートリッジフィルター１０のガイドレール１２Ｅ（図３参照）にブローチューブ２４を係合させ、カートリッジフィルター１０を第２の通気口２２Ａに向けて押し込む。これにより、カートリッジフィルター１０は、ブローチューブ２４の支持部２４Ａに支持された状態で第２の通気口２２Ａに向けてスライド移動され、この第２の通気口２２Ａおよび送気区画２２にダクト１２の管が連通された状態となる。なお、集じん装置２０において、出し入れ口２１Ｂおよび第２の通気口２２Ａは、それぞれ側方に開口されて互いに対向されている（図２参照）ため、作業者は、カートリッジフィルター１０を上下に移動させることなく搬入することができる。
【００４７】
続いて、作業者は、２つ目および３つ目のカートリッジフィルター１０を、それぞれ１つ目のカートリッジフィルター１０と同様の手順で個別に搬入する。これにより、２つ目のカートリッジフィルター１０は、その第１の開口１３が１つ目のカートリッジフィルター１０における第２の開口１４に突き合わされて係止される。また、３つ目のカートリッジフィルター１０は、その第１の開口１３が２つ目のカートリッジフィルター１０における第２の開口１４に突き合わされて係止される。そして、搬入された３つのカートリッジフィルター１０は、その各ダクト１２の管が１本に繋がれて互いに係止された状態に組み合わされて集じん区画２１から送気区画２２へと向かう空気９０の通路にセットされる。そして、セットされた３つのカートリッジフィルター１０の組み合わせは、この組み合わせにおける送気区画２２側の端に位置される第１の開口１３を介して、第２の通気口２２Ａおよび送気区画２２に連通された状態となる。言いかえると、上記３つのカートリッジフィルター１０の各ダクト１２は、集じん区画２１から送気区画２２へと向かう空気９０の通路において、送気区画２２に連通される通路をなすようにセットされる。
【００４８】
上述した各構成によれば、カートリッジフィルター１０は、複数を個々に集じん装置２０にセットして、その第２の開口１４に第１の開口１３を個別に突き合わせて連通させることで、空気９０を気密状態で送気する通路となるダクト１２（図８参照）を１つに繋がった状態に一体化することができる。また、上述した各構成によれば、ダクト１２同士を個別に気密状態にすることで、複数が一体化されたカートリッジフィルターにまとめてシール作業を施す特許文献１の技術と比べて、この気密状態を実現させる作業の作業性を向上させることができる。また、複数のカートリッジフィルター１０のダクト１２を繋ぐ際に、係止爪１３Ａと点状突起１４Ａとを係止させて各ダクト１２を互いに係止された状態（図６および図７を参照）にするので、この各ダクト１２の連結が外れることを抑えて、カートリッジフィルター１０の取り扱い性を向上させることができる。
【００４９】
さて、３つのカートリッジフィルター１０の搬入を終えた作業者は、３つのカートリッジフィルター１０を搬入した出し入れ口２１Ｂを覆うように、プラスチック製の板からなる内蓋２１Ｃを付け外し可能に配設する。この内蓋２１Ｃは、図１０に実線で示すように、次に出し入れ口２１Ｂを開けたときにこの出し入れ口２１Ｂの開口を覆った状態を保つことで、この出し入れ口２１Ｂから集じん区画２１内のダスト９０Ａ（図８参照）が外部に飛散されることを抑えるものである。ここで、内蓋２１Ｃを付け外し可能なものとする構成によれば、この内蓋２１Ｃにより出し入れ口２１Ｂからのカートリッジフィルター１０の出し入れが妨げられることを、この出し入れに際して内蓋２１Ｃを取り外すことでなくすことができる。なお、内蓋２１Ｃは、図７に示すように、出し入れ口２１Ｂの下縁部において集じん区画２１内に突出されるナット２１Ｄの上に載せられて、搬入された３つ目のカートリッジフィルター１０のフィルターエレメント１１にもたれかかった状態に配設される。
【００５０】
続いて、作業者は、開閉蓋２５を閉じて出し入れ口２１Ｂを密閉させる。このとき、内蓋２１Ｃは、開閉蓋２５よりも集じん区画２１の内部側（図７で見て右側）となる位置に位置される。
【００５１】
ここで、開閉蓋２５は、この開閉蓋２５を閉じた状態において集じん区画２１側となる面（図７で見て右側の面）から突出される突出部２５Ｂを一体に備えた構成となっている。この突出部２５Ｂは、カートリッジフィルター１０における第２の開口１４に突き合わせることでこの第２の開口１４をふさぐことが可能な板状に形成されている、また、突出部２５Ｂには、この突出部２５Ｂがカートリッジフィルター１０の第２の開口１４をふさいだ場合に、この第２の開口１４の密閉を実現させるガスケット２５Ｃが設けられている。
【００５２】
また、突出部２５Ｂは、開閉蓋２５を閉じた状態において上述した３つ目のカートリッジフィルター１０における第２の開口１４（すなわち、３つのカートリッジフィルター１０の組み合わせにおいて集じん区画２１側の端に位置される第２の開口１４）に突き合わされるように配設されている。このため、開閉蓋２５の突出部２５Ｂは、開閉蓋２５により出し入れ口２１Ｂを閉めるときに、上記３つ目のカートリッジフィルター１０において出し入れ口２１Ｂ側（図７で見て左側）に開口された第２の開口１４を気密状態にふさぐ。これにより、各カートリッジフィルター１０は上述したセット状態となり、このカートリッジフィルター１０の集じん装置２０へのセット作業は終了する。
【００５３】
すなわち、集じん装置２０によれば、複数のカートリッジフィルター１０を出し入れ口２１Ｂから集じん区画２１に搬入してセットし、開閉蓋２５により出し入れ口２１Ｂを閉めることで、集じん区画２１側の端に位置される第２の開口１４を気密状態にふさぐことができる。これにより、集じん区画２１側の端に位置される第２の開口１４のシール作業を不要として、カートリッジフィルター１０のセット作業における作業性を向上させることができる。また、集じん装置２０において、出し入れ口２１Ｂを側方に開口させて第２の通気口２２Ａと対向させる構成によれば、上記カートリッジフィルター１０のセット作業に際してカートリッジフィルター１０を上下に移動させる必要がなくなる。これにより、上記セット作業に必要な労力を低減させることができる。
【００５４】
続いて、カートリッジフィルター１０がセットされた集じん装置２０の使用について説明する。なお、以下においては、圧縮空気供給パイプ２４Ｃを介してエアータンク２４Ｄに圧縮空気９１を適宜供給する操作（図２および図４を参照）などの付随的な操作について、その詳細な説明を省略する。
【００５５】
上記集じん装置２０の使用に際しては、使用者（図示省略）は、図８に示すように、集じん装置２０の第１の通気口２１Ａに集じんダクト９０Ｂを連通させるとともに、送風機２０Ｂを駆動させて送気区画２２内を負圧にする。これにより、集じん装置２０は、第１の通気口２１Ａからダスト９０Ａを含む空気９０を吸い込んで集じん区画２１に導入させる。
【００５６】
第１の通気口２１Ａから集じん区画２１に導入された空気９０は、カートリッジフィルター１０のフィルターエレメント１１に達して、このフィルターエレメント１１の表面１１Ａ側から裏面１１Ｂ側に通される。これにより、空気９０は、含まれるダスト９０Ａがろ過され、接続口１２Ｃ（図６参照）を通ってダクト１２内に入り、このダクト１２内を気密状態で通気されて集じん装置２０の送気区画２２に向かう。この送気区画２２においては、空気９０は、送風機２０Ｂにより吸い出されて、第３の通気口２０Ｄを介して外部に送気される。
【００５７】
なお、集じん区画２１において、空気９０は、集じん区画２１において２列に並べられた状態にセットされたカートリッジフィルター１０の周辺のスペース２１Ｅ（図３および図４を参照）を通って下方に通気されることでフィルターエレメント１１に達する。この構成によれば、フィルターエレメント１１によりろ過されてバケット２６Ｂに向けて落下されるべきダスト９０Ａが、新たに集じん区画２１に導入される空気９０によって巻き上げられることを抑えることができる。また、上記構成によれば、カートリッジフィルター１０の周辺に下方に向かう空気９０の流れを生じさせて、フィルターエレメント１１によりろ過されたダスト９０Ａを落下させやすくすることができる。
【００５８】
ところで、集じん装置２０の集じん区画２１においてフィルターエレメント１１によりろ過されるダスト９０Ａは、その一部がフィルターエレメント１１に付着された状態となる。これに対して、集じん装置２０は、図９に示すように、フィルターエレメント１１に対してこのフィルターエレメント１１の裏面１１Ｂ側から圧縮空気９１を導入することで、フィルターエレメント１１に付着したダスト９０Ａを払い落とす逆洗を行うことができるようになっている。
【００５９】
上記逆洗に際しては、使用者は、エアータンク２４Ｄに蓄えられた圧縮空気９１をブローチューブ２４に流して、このブローチューブ２４のノズル２４Ｂから圧縮空気９１を噴射させる。ここで、ブローチューブ２４は、カートリッジフィルター１０のダクト１２の内部に挿通されている。このため、ノズル２４Ｂから噴射された圧縮空気９１は、上記ダクト１２の内部に導入されて、その接続口１２Ｃを通ってフィルターエレメント１１に達することで、上記逆洗を実現させる。
【００６０】
なお、ブローチューブ２４において、ノズル２４Ｂは、図６および図９に示すように、上述したセット状態の各カートリッジフィルター１０における接続口１２Ｃの真上に、この接続口１２Ｃから離間された状態に位置されるようになっている。この構成によれば、フィルターエレメント１１を通過する空気９０の流れがブローチューブ２４と一体化された支持部２４Ａにより妨げられることを抑えることができる。また、上記構成によれば、図９に示すように、上記逆洗に際してダクト１２内の空気９０が圧縮空気９１と一緒にフィルターエレメント１１に到達されるため、上記逆洗によるダスト９０Ａの払い落としの効率が向上される。
【００６１】
続いて、集じん装置２０におけるカートリッジフィルター１０の交換に際して、集じん装置２０からカートリッジフィルター１０を取り出す取り出し作業について、主に図１０に基づいて説明する。なお、以下においては、出し入れ口２１Ｂのナット２１Ｄに開閉蓋２５をねじ止めするボルト２５Ｄ（図７参照）の付け外し作業などの付随的な作業について、その詳細な説明を省略する。また、上記取り出し作業において、集じん装置２０に複数備えられた構成に対してそれぞれ行われる同種の作業（例えば集じん装置２０に２つ備えられた出し入れ口２１Ｂを個別に開ける作業）については、その１つのみを説明し、他はその詳細な説明を省略する。
【００６２】
上記取り出し作業においては、作業者（図示省略）は、まず、集じん装置２０の出し入れ口２１Ｂを閉じている開閉蓋２５を開ける。ここで、開閉蓋２５は外開き（図５参照）の蓋であるため、この開閉蓋２５は、集じん区画２１の外部の空間を出し入れ口２１Ｂから離れるように移動される。このため、フィルターエレメント１１にもたれかかった状態に配設された内蓋２１Ｃは、図１０に実線で示すように、集じん区画２１の内部に倒れこむことなく出し入れ口２１Ｂの開口を覆った状態を保ち、この出し入れ口２１Ｂから集じん区画２１内のダスト９０Ａ（図８参照）が外部に飛散されることを抑える。
【００６３】
ついで、作業者は、透明なゴミ袋９２の口を集じん装置２０の外側（図１０で見て左側）から出し入れ口２１Ｂに被せるようにセットすることで、この出し入れ口２１Ｂをゴミ袋９２により覆われた状態とする。そして、作業者は、出し入れ口２１Ｂに最も近い手前側に位置されたカートリッジフィルター１０のダクト１２をゴミ袋９２ごしにつかんで引っ張る。このとき、カートリッジフィルター１０は、図１０に仮想線で示すように、ブローチューブ２４の支持部２４Ａに支持された状態のまま、ブローチューブ２４の先端側（図７で見て左側）に沿ってスライド移動される。
【００６４】
ここで、内蓋２１Ｃは、上記手前側に位置されたカートリッジフィルター１０のフィルターエレメント１１にもたれかかっているため、このフィルターエレメント１１に押されて集じん装置２０の外側に向かって倒されることで出し入れ口２１Ｂから外され、ゴミ袋９２の中に入れられる。この作業によれば、内蓋２１Ｃを出し入れ口２１Ｂから外す際に、作業者が内蓋２１Ｃに接触してこの内蓋２１Ｃに付着されたダスト９０Ａが飛散されることを抑えることができる。
【００６５】
続いて、作業者は、出し入れ口２１Ｂをゴミ袋９２で覆った状態を維持しながら、ゴミ袋９２ごしにつかんでいるカートリッジフィルター１０のダクト１２をさらに引っ張る。このとき、集じん装置２０にセットされたカートリッジフィルター１０は、３つが１列に並べられて互いに係止されているため、この３つが一体になった状態で出し入れ口２１Ｂから引っ張り出されてゴミ袋９２の中に入る。この作業によれば、１列に並べられる複数のカートリッジフィルター１０を個別に取り出す必要をなくして、上記取り出し作業における作業量を減らすとともに、各カートリッジフィルター１０から飛散されるダスト９０Ａ（図９参照）を少なくすることができる。
【００６６】
ここで、各カートリッジフィルター１０の係止構造は、上述もしたように、ダクト１２における第１の開口１３の係止爪１３Ａを、他のダクト１２における第２の開口１４に設けられた点状突起１４Ａの上側に乗り上げさせて係止させたもの（図６および図７を参照）である。このため、作業者は、つかんでいるカートリッジフィルター１０のダクト１２を、このダクト１２に係止される他のダクト１２に対して上方に移動させることで、各カートリッジフィルター１０の係止を外して、各カートリッジフィルター１０を個別に取り出すこともできる。
【００６７】
なお、３つのカートリッジフィルター１０をゴミ袋９２の中に入れた作業者は、このゴミ袋９２にヒートシール加工を施すことで各カートリッジフィルター１０および内蓋２１Ｃを密封された状態とする。そして、作業者は、ゴミ袋９２を出し入れ口２１Ｂから取り外すことで、カートリッジフィルター１０の取り出し作業を終了させる。この作業によれば、各カートリッジフィルター１０および内蓋２１Ｃに付着されたダスト９０Ａがゴミ袋９２の口から外部に漏れ出すことを抑えることができる。
【００６８】
本発明は、上述した実施形態で説明した外観、構成に限定されず、本発明の要旨を変更しない範囲で種々の変更、追加、削除が可能である。例えば、以下のような各種の形態を実施することができる。
【００６９】
（１）上述したカートリッジフィルター１０において、ダクト１２に取り付けられるフィルターエレメントは、側面全体にひだ状のプリーツ１１Ｃが設けられた円筒状のフィルターエレメント１１（図１１および図１３を参照）に限定されない。すなわち、上記フィルターエレメントは、図１５および図１６に示すように、例えば側面にひだがない有底円筒状の袋をなすフィルターエレメント３０であってもよい。また、上記フィルターエレメントは、図１７および図１８に示すように、例えば互いに対向される１組の側面にひだ状のプリーツ３１Ａを備えた箱状のフィルターエレメント３１であってもよい。また、上記フィルターエレメントは、図１９に示すように、例えばダクト１２内に入り込んだ状態に配設されボウル状のフィルターエレメント３２であってもよい。この変形例において、フィルターエレメント３２は、そのボウルの底がダクト１２内に掛け渡された梁３２Ａに固定され、そのボウルの口がダクト１２の接続口１２Ｃに固定された状態に配設される。また、上記フィルターエレメントは、図２０に示すように、例えばダクト１２の接続口１２Ｃにはめ込まれる平板状のフィルターエレメント３３であってもよい。
【００７０】
（２）本発明にかかる集じん装置において、外開きの蓋である開閉蓋を、例えば引き戸式などの、出し入れ口の開閉に際して集じん区画の外部の空間を移動される別の形式の開閉蓋に置き換えた変形例を採用することができる。
【００７１】
（３）本発明にかかる集じん装置において、外部からエアータンクに圧縮空気を供給する圧縮空気供給パイプの代わりに、送気区画の内部において空気を圧縮してエアータンクに供給するエアーコンプレッサーを備えさせた変形例を採用することができる。
【００７２】
（４）本発明にかかる集じん装置およびカートリッジフィルターは、機械加工に伴って発生される粉じんを空気から分離させて集めるものに限定されない。すなわち、本発明のカートリッジフィルターは、その材質を適宜変更することで、例えば調理に伴い生じるオイルミスト、燃焼に伴い生じるばいじん、または、熔接に伴い生じるヒュームなど、種々のダストを空気から分離させるものとすることができる。また、本発明の集じん装置は、例えば燃料ガスと酸素ガスとの混合気体の燃焼により生じる排気ガスに含まれるダストを排気ガスから分離させて集める集じん装置とすることもできる。
【符号の説明】
【００７３】
１０    カートリッジフィルター
１０Ａ  エンドプレート
１１    フィルターエレメント
１１Ａ  表面
１１Ｂ  裏面
１１Ｃ  プリーツ
１２    ダクト
１２Ａ  フランジ
１２Ｂ  フランジ
１２Ｃ  接続口
１２Ｄ  内側面
１２Ｅ  ガイドレール
１３    第１の開口
１３Ａ  係止爪
１３Ｂ  ガスケット
１４    第２の開口
１４Ａ  点状突起
２０    集じん装置
２０Ａ  キャップ部
２０Ｂ  送風機
２０Ｃ  フランジ
２０Ｄ  第３の通気口
２０Ｅ  隔壁
２１    集じん区画
２１Ａ  第１の通気口
２１Ｂ  出し入れ口
２１Ｃ  内蓋
２１Ｄ  ナット
２１Ｅ  スペース
２２    送気区画
２２Ａ  第２の通気口
２３    胴部
２３Ａ  隔壁
２３Ｂ  アクセスドア
２３Ｃ  フランジ
２３Ｄ  フランジ
２３Ｅ  開口
２３Ｆ  開口
２３Ｇ  下端
２３Ｈ  フランジ
２４    ブローチューブ
２４Ａ  支持部
２４Ｂ  ノズル
２４Ｃ  圧縮空気供給パイプ
２４Ｄ  エアータンク
２５    開閉蓋
２５Ａ  ガスケット
２５Ｂ  突出部
２５Ｃ  ガスケット
２５Ｄ  ボルト
２６    ベース部
２６Ａ  ホッパー
２６Ｂ  バケット
２６Ｃ  バケットドア
２６Ｄ  フランジ
２６Ｅ  隔壁
２６Ｆ  上端
２６Ｇ  フランジ
３０    フィルターエレメント
３１    フィルターエレメント
３１Ａ  プリーツ
３２    フィルターエレメント
３２Ａ  梁
３３    フィルターエレメント
９０    空気（気体）
９０Ａ  ダスト
９０Ｂ  集じんダクト
９１    圧縮空気（高圧気体）
９２    ゴミ袋
【図１】
2016195962.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2016195962.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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