(57)【要約】【課題】ロールの表面上の付着液に気泡が混入することを防止できるドクタ装置を提供する。【解決手段】本発明によるドクタ装置１は、ロール６３の表面上の付着液を掻き取る第１ドクタ１０と、第１ドクタ１０の下方に設けられ、第１ドクタ１０よりも上流側でロール６３の表面上の付着液を掻き取る第２ドクタ２０と、第２ドクタ２０を保持する保持体３０と、を備えている。保持体３０は、第１ドクタ１０により掻き取られて落下する付着液を受ける液受け面３２を有している。液受け面３２は、ロール６３から離れるに従い下降している。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロールの表面に付着した付着液を掻き取るドクタ装置であって、
前記ロールの表面上の前記付着液を掻き取る第１ドクタと、
前記第１ドクタの下方に設けられ、前記第１ドクタよりも上流側で前記ロールの表面上の前記付着液を掻き取る第２ドクタと、
前記第２ドクタを保持する保持体と、を備え、
前記保持体は、前記第１ドクタにより掻き取られて落下する前記付着液を受ける液受け面を有し、
前記液受け面は、前記ロールから離れるに従い下降していることを特徴とするドクタ装置。
【請求項２】
前記第１ドクタおよび前記第２ドクタにより掻き取られた前記付着液を受けて貯留する液貯留部を更に備え、
前記保持体は、前記液受け面上の前記付着液を前記液貯留部に排出する排出穴を有していることを特徴とする請求項１に記載のドクタ装置。
【請求項３】
前記保持体に、前記排出穴から排出された前記付着液を前記液貯留部に導くガイドが設けられ、
前記ガイドの少なくとも先端部は、前記液貯留部に貯留された前記付着液に浸漬していることを特徴とする請求項２に記載のドクタ装置。
【請求項４】
前記第１ドクタおよび前記第２ドクタにより掻き取られた前記付着液を受けて貯留する液貯留部を更に備え、
前記保持体の下部は、前記液貯留部に貯留された前記付着液に接していることを特徴とする請求項１または２に記載のドクタ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロールの表面上の付着液を掻き取るドクタ装置に係り、とりわけ、ロールの表面上の付着液に気泡が混入することを防止できるドクタ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、ロールの表面上のインキを掻き取るためのドクタが知られている（例えば、特許文献１および２参照）。このうち特許文献２には、ドクタの上流側で、ロールの表面上のインキを掻き取る補助ドクタが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平６−７４３３２号公報
【特許文献２】特開２００１−５８３９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１および２は、いずれもグラビア印刷装置のドクタを示しているが、薄膜のフィルム（例えば、レンチキュラーレンズ等の光学フィルムや装飾用の化粧フィルム等）を製造するためのフィルム製造装置も同様のドクタを備えている。ここで、ドクタと補助ドクタとを備え、フィルム基材に硬化性樹脂液を塗布してフィルムを形成するためのフィルム製造装置を図４に示す。
【０００５】
図４に示すフィルム製造装置１００は、フィルム基材ｆが巻き付けられるコーティングロール１０１と、コーティングロール１０１に巻き付けられたフィルム基材ｆ上に硬化性樹脂液ｒを塗布するノズル１０２と、フィルム基材ｆ上の硬化性樹脂液ｒの一部を掻き取るドクタロール１０３と、を備えている。フィルム基材ｆから掻き取られた硬化性樹脂液ｒはドクタロール１０３の表面に付着し、付着した硬化性樹脂液ｒが、本ドクタ１０４と補助ドクタ１０５とによって掻き取られるようになっている。ドクタロール１０３の下方には、本ドクタ１０４や補助ドクタ１０５が掻き取った硬化性樹脂液ｒを貯留する貯留容器１０６が設けられている。
【０００６】
しかしながら、本ドクタ１０４によって掻き取られた硬化性樹脂液ｒは、この本ドクタ１０４の下方に設けられた補助ドクタ１０５の上面に落下する。このことにより、補助ドクタ１０５の上面において硬化性樹脂液ｒが泡立つことがある。図４に示すように、補助ドクタ１０５の上面がドクタロール１０３に向って下降するように傾斜していると、気泡が補助ドクタ１０５の先端に流れ、ドクタロール１０３の表面に付着し得る。この場合、ドクタロール１０３の表面上の硬化性樹脂液ｒに気泡が混入し、その気泡がフィルム基材ｆ上の硬化性樹脂液ｒに混入し得る。その結果、作製されるフィルムに気泡が形成され、品質が低下するという問題が生じ得る。
【０００７】
このようなことは、グラビア印刷装置においても同様に起こる可能性があり、この場合には、グラビア版胴の表面上のインキに気泡が混入し、印刷基材への印刷品質が低下するという問題が生じ得る。
【０００８】
本発明は、このような点を考慮してなされたものであり、ロールの表面上の付着液に気泡が混入することを防止できるドクタ装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、ロールの表面に付着した付着液を掻き取るドクタ装置であって、前記ロールの表面上の前記付着液を掻き取る第１ドクタと、前記第１ドクタの下方に設けられ、前記第１ドクタよりも上流側で前記ロールの表面上の前記付着液を掻き取る第２ドクタと、前記第２ドクタを保持する保持体と、を備え、前記保持体は、前記第１ドクタにより掻き取られて落下する前記付着液を受ける液受け面を有し、前記液受け面は、前記ロールから離れるに従い下降していることを特徴とするドクタ装置を提供する。
【００１０】
なお、上述したドクタ装置においては、前記第１ドクタおよび前記第２ドクタにより掻き取られた前記付着液を受けて貯留する液貯留部を更に備え、前記保持体は、前記液受け面上の前記付着液を前記液貯留部に排出する排出穴を有している、ようにしてもよい。
【００１１】
また、上述したドクタ装置においては、前記保持体に、前記排出穴から排出された前記付着液を前記液貯留部に導くガイドが設けられ、前記ガイドの少なくとも先端部は、前記液貯留部に貯留された前記付着液に浸漬している、ようにしてもよい。
【００１２】
また、上述したドクタ装置においては、前記第１ドクタおよび前記第２ドクタにより掻き取られた前記付着液を受けて貯留する液貯留部を更に備え、前記保持体の下部は、前記液貯留部に貯留された前記付着液に接している、ようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、ロールの表面上の付着液に気泡が混入することを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の実施の形態におけるフィルム製造装置を示す概略図である。
【図２】図２は、図１の保持体を示す上面図である。
【図３】図３は、本発明の変形例におけるグラビア印刷装置を示す概略図である。
【図４】図４は、従来のフィルム製造装置を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施の形態におけるドクタ装置について説明する。なお、本明細書に添付する図面においては、図示と理解のしやすさの便宜上、適宜縮尺および縦横の寸法比等を、実物のそれらから変更し誇張してある。
【００１６】
ここでは、まず、本実施の形態におけるドクタ装置を備えるフィルム製造装置について説明する。フィルム製造装置は、例えば、レンチキュラーレンズ等の光学フィルムや装飾用の化粧フィルム等の薄膜のフィルムを製造するためのものである。
【００１７】
図１に示すように、フィルム製造装置６０は、フィルム基材ｆ（ウェブ）が巻き付けられるコーティングロール６１と、コーティングロール６１に巻き付けられたフィルム基材ｆ上に硬化性樹脂液ｒ（付着液）を塗布するノズル６２（アプリケータ）と、フィルム基材ｆ上の硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さを規制するドクタロール６３と、を備えている。
【００１８】
ドクタロール６３は、フィルム基材ｆの走行方向とは反対方向に回転するようになっている（リバースロールコーティング）。このような構成により、ドクタロール６３は、フィルム基材ｆ上の硬化性樹脂液ｒの一部を掻き取って、フィルム基材ｆ上の硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さを規制する。一例として、ドクタロール６３により掻き取られる前の硬化性樹脂液ｒの液膜は１００μｍ程度であり、ドクタロール６３により掻き取られた後の硬化性樹脂液ｒの液膜は１０μｍ程度である。フィルム基材ｆから硬化性樹脂液ｒを掻き取ると、ドクタロール６３の表面には、掻き取った硬化性樹脂液ｒが付着し、硬化性樹脂液ｒの液膜が形成される。
【００１９】
ドクタロール６３の表面上の硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さは、ドクタ装置１によって規制される。以下に、ドクタ装置１について説明する。
【００２０】
ドクタ装置１は、ドクタロール６３の表面上の硬化性樹脂液ｒを掻き取る本ドクタ１０（第１ドクタ）および補助ドクタ２０（第２ドクタ、簡易ドクタ）と、補助ドクタ２０を保持する保持体３０と、本ドクタ１０および補助ドクタ２０により掻き取られた硬化性樹脂液４を受けて貯留する貯留容器４０（液貯留部）と、を有している。このうち、貯留容器４０は、ドクタロール６３の下方に設けられており、図１では、ドクタロール６３の下部が、貯留容器４０に貯留された硬化性樹脂液ｒに浸漬されている。
【００２１】
本ドクタ１０は、ドクタロール６３の表面上の硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さを規制するように構成されている。すなわち、本ドクタ１０の先端は、ドクタロール６３の表面に対して所定のギャップを介して位置付けられている。このことにより、本ドクタ１０によってドクタロール６３の表面上の硬化性樹脂液ｒの一部が掻き取られて、硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さが規制される。この場合、ドクタロール６３の表面には、硬化性樹脂液ｒの比較的薄い液膜が残るようになっている。
【００２２】
補助ドクタ２０は、本ドクタ１０の下方であって、本ドクタ１０と貯留容器４０との間に設けられている。この補助ドクタ２０は、本ドクタ１０の上流側（ドクタロール６３の回転方向と反対側）でドクタロール６３の表面上の硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さを規制するように構成されている。補助ドクタ２０の先端は、ドクタロール６３の表面に対して所定のギャップを介して位置付けられている。このことにより、補助ドクタ２０によって、ドクタロール６３の表面上の硬化性樹脂液ｒの一部が掻き取られて、本ドクタ１０により掻き取られる前の硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さが規制される。この場合、ドクタロール６３の表面には、硬化性樹脂液ｒの比較的厚い液膜が残るようになっている。すなわち、本ドクタ１０の先端とドクタロール６３の表面との間のギャップよりも、補助ドクタ２０の先端とドクタロール６３の表面との間のギャップが大きくなっている。このことにより、補助ドクタ２０によって掻き取られた後のドクタロール６３の表面に残る硬化性樹脂液ｒの液膜は、本ドクタ１０によって掻き取られた後に残る硬化性樹脂液ｒの液膜より厚くなっている。このようにして、補助ドクタ２０は、本ドクタ１０に向う硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さが過大になることを抑制している。
【００２３】
保持体３０は、ドクタロール６３の表面に対向する曲率面３１と、曲率面３１の上端から延びる液受け面３２と、曲率面３１の下端から延びる下面３３と、を有している。補助ドクタ２０は、保持体３０の内部から曲率面３１の途中高さ位置を通ってドクタロール６３の表面に向って延びており、曲率面３１からドクタロール６３に向って突出している。このことにより、曲率面３１とドクタロール６３の表面との間のギャップは、補助ドクタ２０の先端とドクタロール６３の表面との間のギャップより大きくなっている。曲率面３１は、ドクタロール６３の表面に付着して補助ドクタ２０に向う硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さを大まかに規制し、補助ドクタ２０に達する硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さが過大になることを抑制している。
【００２４】
保持体３０の液受け面３２は、本ドクタ１０により掻き取られて落下する硬化性樹脂液ｒを受けるようになっている。そして、液受け面３２は、ドクタロール６３から離れるに従い下降している。本実施の形態においては、液受け面３２は、ドクタロール６３から離れる方向に向って下降するように傾斜している。液受け面３２の外側部（ドクタロール６３から離れる側の部分）に、液収集部３４が設けられており、液受け面３２上の硬化性樹脂液ｒは、液収集部３４に向って移動して収集される。
【００２５】
本実施の形態では、保持体３０は、液受け面３２上の硬化性樹脂液ｒを保持体３０の下方（すなわち貯留容器４０）に排出する排出穴３５を有している。図２に示す例では、２つの排出穴３５が、上述した液収集部３４に位置付けられ、液受け面３２（または液収集部３４）から下面３３に延びており、液収集部３４に収集された硬化性樹脂液ｒを貯留容器４０に排出する。排出された硬化性樹脂液ｒは、貯留容器４０に貯留される。図２に示す例では、排出穴３５は、円形状に形成されているが、これに限られることはなく、矩形状やスリット状等任意の形状とすることができる。なお、排出穴３５の入口には、気泡の侵入を抑制するためのメッシュ部材（図示せず）が設けられていてもよい。
【００２６】
図１に示すように、本実施の形態では、保持体３０の下面３３（下部）は、貯留容器４０に貯留された硬化性樹脂液ｒに接している。このことにより、保持体３０の下面３３と貯留容器４０内の硬化性樹脂液ｒとの間に隙間（空気層）が形成されることを防止できる。なお、この場合、保持体３０の一部が、貯留容器４０内の硬化性樹脂液ｒに浸漬するようにしてもよい。
【００２７】
本実施の形態による保持体３０には、排出穴３５から排出された硬化性樹脂液ｒを貯留容器４０の内部に導くチューブ５０（ガイド）が設けられている。より具体的には、チューブ５０は、保持体３０の下面３３に設けられており、このチューブ５０が排出穴３５に連通している。チューブ５０は、ほぼ全体にわたって、貯留容器４０に貯留された硬化性樹脂液ｒに浸漬している。このことにより、排出穴３５から排出された硬化性樹脂液ｒは、貯留容器４０の上部ではなく、高さ方向中央部付近まで導かれるようになっている。なお、チューブ５０の出口に、気泡の排出を抑制するためのメッシュ部材（図示せず）が設けられていてもよい。
【００２８】
保持体３０は、上下方向位置を調整できるようになっていてもよい。この場合、貯留容器４０内の硬化性樹脂液ｒの貯留量の変動に追従して、保持体３０の下面３３が貯留容器４０内の硬化性樹脂液ｒに接することができ、保持体３０の下面３３に空気層が形成されることを容易に防止できる。また、保持体３０は、補助ドクタ２０の先端とドクタロール６３の表面との間のギャップを調整するために、水平方向位置（図１の左右方向位置）を調整できるようになっていてもよい。この場合、本ドクタ１０に向うドクタロール６３の表面上の硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さを容易に調整できる。
【００２９】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００３０】
まず、図示しない供給ロールからフィルム基材ｆが繰り出され、コーティングロール６１に巻き付けられて、フィルム基材ｆを走行させる。
【００３１】
続いて、コーティングロール６１に巻き付けられたフィルム基材ｆ上に、ノズル６２から硬化性樹脂液ｒが塗布される。このことにより、フィルム基材ｆ上に、硬化性樹脂液ｒの液膜が形成される。
【００３２】
次に、フィルム基材ｆ上に形成された硬化性樹脂液ｒの液膜は、コーティングロール６１とドクタロール６３との対向位置に送られ、硬化性樹脂液ｒの一部が、フィルム基材ｆの走行方向とは反対方向に回転するドクタロール６３によって掻き取られる。このことにより、フィルム基材ｆ上の硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さが規制されて、所望の厚さになる。
【００３３】
ドクタロール６３との対向位置を通過した硬化性樹脂液ｒの液膜は、所望の形状で硬化する。このことにより、硬化性樹脂液ｒからなる樹脂層（図示せず）がフィルム基材ｆ上に形成されたフィルム（図示せず）が得られる。
【００３４】
ところで、ドクタロール６３には、フィルム基材ｆから掻き取られた硬化性樹脂液ｒが付着し、硬化性樹脂液ｒの液膜が形成される。この硬化性樹脂液ｒの液膜は、貯留容器４０に貯留された硬化性樹脂液ｒに浸漬される。その後、貯留容器４０から出る際に、ドクタロール６３の表面に、貯留容器４０内の硬化性樹脂液ｒが付着して硬化性樹脂液ｒの液膜が形成される。この際、ドクタロール６３の表面上の硬化性樹脂液ｒの一部が、保持体３０の曲率面３１および補助ドクタ２０によって掻き取られる。
【００３５】
この場合、まず、保持体３０の曲率面３１によって、ドクタロール６３の表面上の硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さが大まかに規制される。このことにより、補助ドクタ２０に達する硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さが過大になることを抑制している。
【００３６】
続いて、ドクタロール６３の表面上の硬化性樹脂液ｒの一部が、補助ドクタ２０によって掻き取られる。このことにより、ドクタロール６３の表面上の硬化性樹脂液ｒの液膜が薄くなり、本ドクタ１０に達する硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さが過大になることを抑制している。
【００３７】
補助ドクタ２０により掻き取られた硬化性樹脂液ｒは、ドクタロール６３の表面と保持体３０の曲率面３１との間の領域から貯留容器４０に戻される。この際、本実施の形態では曲率面３１の下端から延びる保持体３０の下面３３と貯留容器４０に貯留された硬化性樹脂液ｒの液面との間に隙間（空気層）が形成されていないため、貯留容器４０に戻される硬化性樹脂液ｒが泡立つことを抑制している。また、補助ドクタ２０は本ドクタ１０に比べて貯留容器４０からの高さが低い位置で硬化性樹脂液ｒを掻き取るため、このことによっても、掻き取られた硬化性樹脂液ｒが泡立つことを抑制している。
【００３８】
補助ドクタ２０を通過したドクタロール６３の表面上の硬化性樹脂液ｒは、本ドクタ１０に向う。硬化性樹脂液ｒの液膜が保持体３０の曲率面３１から出る際、硬化性樹脂液ｒの一部は、保持体３０の液受け面３２に移動する。液受け面３２に移動した硬化性樹脂液ｒは、液受け面３２が傾斜していることにより、ドクタロール６３から離れる方向に移動して液収集部３４に収集される。
【００３９】
次に、本ドクタ１０により、ドクタロール６３の表面上の硬化性樹脂液ｒが掻き取られる。このことにより、ドクタロール６３の表面上の硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さが規制されて、所望の厚さになる。
【００４０】
本ドクタ１０を通過した硬化性樹脂液ｒの液膜は、コーティングロール６１とドクタロール６３との対向位置に送られる。そして、フィルム基材ｆ上の硬化性樹脂液ｒの一部が、同じ硬化性樹脂液ｒの薄い液膜が形成されたドクタロール６３によって掻き取られる。
【００４１】
ところで、本ドクタ１０により掻き取られた硬化性樹脂液ｒは、本ドクタ１０から落下して、保持体３０の液受け面３２に達する。ここで、保持体３０の曲率面３１と補助ドクタ２０とにより、本ドクタ１０に達する硬化性樹脂液ｒの液膜の厚さが過大になることが抑制されている。このため、本ドクタ１０から液受け面３２への硬化性樹脂液ｒの落下量が低減され、液受け面３２上で硬化性樹脂液ｒが泡立つことを抑制している。
【００４２】
液受け面３２に達した硬化性樹脂液ｒは、液受け面３２が傾斜していることから、ドクタロール６３から離れる方向に移動して液収集部３４に収集される。このため、液受け面３２上の硬化性樹脂液ｒに気泡が混在している場合であっても、気泡を液収集部３４に移動させることができ、気泡がドクタロール６３の表面に移動することを抑制している。
【００４３】
液収集部３４に収集された硬化性樹脂液ｒは、排出穴３５に流入する。このことにより、液受け面３２上の硬化性樹脂液ｒが溜まってあふれ出し、ドクタロール６３の表面に達することを防止できる。また、液受け面３２上の硬化性樹脂液ｒに気泡が混在している場合であっても、気泡の密度が硬化性樹脂液ｒより小さいことから、気泡は排出穴３５の入口付近の液受け面３２上に留まり、気泡が排出穴３５へ流入することを抑制している。
【００４４】
排出穴３５に流入した硬化性樹脂液ｒはチューブ５０に流入し、貯留容器４０に導かれる。このようにして、液収集部３４に収集された硬化性樹脂液ｒは、排出穴３５およびチューブ５０を通って排出される。ここで、チューブ５０は、貯留容器４０内の硬化性樹脂液ｒに浸漬されているため、チューブ５０内に、硬化性樹脂液ｒが満たされている。このことにより、硬化性樹脂液ｒに気泡が混在している場合であっても、気泡はチューブ５０内の硬化性樹脂液ｒの液面付近に留まり、チューブ５０から排出されることを抑制している。
【００４５】
このように本実施の形態によれば、補助ドクタ２０を保持する保持体３０が、本ドクタ１０により掻き取られて落下する硬化性樹脂液ｒを受ける液受け面３２を有し、液受け面３２がドクタロール６３から離れるに従い下降している。このことにより、液受け面３２上の硬化性樹脂液ｒに気泡が混在している場合であっても、気泡がドクタロール６３の表面に移動することを抑制できる。このため、ドクタロール６３の表面上の硬化性樹脂液ｒに気泡が混入することを抑制でき、この結果、フィルム製造装置６０で作成されるフィルムに気泡が形成されて品質が低下することを抑制できる。
【００４６】
また、本実施の形態によれば、保持体３０は、液受け面３２上の硬化性樹脂液ｒを保持体３０の下方に排出する排出穴３５を有している。このことにより、液受け面３２上の硬化性樹脂液ｒが溜まってあふれだし、ドクタロール６３の表面に達することを防止できる。また、液受け面３２上の硬化性樹脂液ｒに気泡が混在している場合であっても、気泡が、排出穴３５を通って貯留容器４０に排出されることを抑制でき、気泡を液受け面３２上に留まらせることができる。このため、気泡が貯留容器４０内の硬化性樹脂液ｒに混入することを抑制できる。
【００４７】
また、本実施の形態によれば、保持体３０に、排出穴３５から排出された硬化性樹脂液ｒを液貯留部に導くチューブ５０が設けられており、このチューブ５０が、貯留容器４０内の硬化性樹脂液ｒに浸漬している。このことにより、チューブ５０内に、硬化性樹脂液ｒを満たすことができ、硬化性樹脂液ｒに気泡が混在している場合であっても、気泡はチューブ５０内の硬化性樹脂液ｒの液面付近に留まらせることができる。このため、気泡が貯留容器４０内の硬化性樹脂液ｒに混入することを抑制できる。
【００４８】
さらに、本実施の形態によれば、保持体３０の下面３３は、貯留容器４０に貯留された硬化性樹脂液ｒに接している。このことにより、補助ドクタ２０により掻き取られた硬化性樹脂液ｒが貯留容器４０に戻される際、泡立つことを抑制できる。このため、貯留容器４０内の硬化性樹脂液ｒに気泡が混入することを抑制できる。
【００４９】
なお、上述した本実施の形態においては、排出穴３５から排出された硬化性樹脂液ｒを貯留容器４０の内部に導くガイドとして、保持体３０の下面３３にチューブ５０が設けられている例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、ガイドは、例えば、排出穴３５の出口付近の領域と、ドクタロール６３の側の領域とを仕切るための仕切り壁（図示せず）によって構成されていてもよい。このような仕切り壁が設けられることにより、硬化性樹脂液ｒに気泡が混在している場合であっても、気泡を排出穴３５の出口付近に留まらせることができ、気泡がドクタロール６３の側に移動することを抑制できる。
【００５０】
また、上述した本実施の形態においては、保持体３０の下面３３が、貯留容器４０に貯留された硬化性樹脂液ｒに接している例について説明した。しかしながら、このことに限られることはなく、保持体３０の下面３３と、貯留容器４０内の硬化性樹脂液ｒの液面との間に、隙間（空気層）が形成されていてもよい。この場合であっても、補助ドクタ２０は、貯留容器４０から比較的低い位置に位置付けられているため、補助ドクタ２０によって掻き取られた硬化性樹脂液ｒが泡立つことを抑制できる。また、この場合、チューブ５０は、その先端側の一部が貯留容器４０内の硬化性樹脂液ｒに浸漬されていることが好適である。このことにより、チューブ５０の浸漬している部分内に硬化性樹脂液ｒを満たすことができ、気泡の排出を抑制できる。
【００５１】
また、上述した本実施の形態においては、ドクタ装置１を備えたフィルム製造装置６０を例にとって説明した。しかしながら、本実施の形態によるドクタ装置１は、フィルム製造装置６０以外の装置にも適用でき、例えば、グラビア印刷装置７０にも好適に適用することができる。
【００５２】
ここで、グラビア印刷装置７０の一例を図３に示す。図３に示すグラビア印刷装置７０は、印刷基材ｐ（ウェブ）が巻き付けられる圧胴７１と、インキｉ（付着液）が貯留されたインキパン７２（液貯留部、図１の貯留容器４０に相当）と、インキパン７２に貯留されたインキｉが塗布され、圧胴７１に巻き付けられた印刷基材ｐ上にインキｉを転写するグラビアロール７３（グラビア版胴）と、を備えている。グラビアロール７３の表面には、印刷柄に対応する形状を有する凹状のセルが形成されている。図３では、グラビアロール７３の下部が、インキパン７２に貯留されたインキｉに浸漬され、グラビアロール７３の表面にインキｉが塗布されてインキｉの液膜が形成されるとともに、セル内にインキｉが充填されるようになっている。なお、グラビアロール７３の表面には、ファニシャロール（図示せず）によって、インキパン７２に貯留されたインキｉが塗布されるようになっていてもよい。また、グラビアロール７３は、印刷基材ｐの走行方向に回転するようになっている。
【００５３】
グラビアロール７３の表面上のインキｉは、図１と同様なドクタ装置１によって掻き取られるようになっている。図３に示す例では、本ドクタ１０の先端は、グラビアロール７３の表面に接している。このことにより、ドクタ装置１、より具体的には保持体３０の曲率面３１、補助ドクタ２０および本ドクタ１０によって、グラビアロール７３の表面上のインキｉが掻き取られ、グラビアロール７３のセル内のインキｉは掻き取られずに残るようになる。そして、セル内のインキｉが印刷基材ｐに転写されて、印刷基材ｐに所望の印刷柄の印刷が行われるようになっている。ドクタ装置１によって掻き取られたインキｉは、上述したインキパン７２に受けられて貯留される。
【００５４】
このようなグラビア印刷装置７０においても、図１に示すフィルム製造装置６０と同様な効果を得ることができる。すなわち、グラビアロール７３の表面上のインキｉに気泡が混入することを抑制でき、この結果、グラビア印刷装置７０で印刷される印刷基材ｐへの印刷品質の低下を抑制することができる。
【００５５】
以上、本発明の実施の形態について詳細に説明してきたが、本発明によるドクタ装置は、上記実施の形態に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能である。
【符号の説明】
【００５６】
１      ドクタ装置
１０    本ドクタ
２０    補助ドクタ
３０    保持体
３２    液受け面
３３    下面
３４    液収集部
３５    排出穴
４０    貯留容器
５０    チューブ
６３    ドクタロール
７２    インキパン
７３    グラビアロール
ｉ      インキ
ｒ      硬化性樹脂液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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