(57)【要約】【課題】  埃や汚れ等の付着を防止し、必要な電気的導通性能を確保し、組立作業を容易にすることができる制御盤用筐体と制御盤を提供すること。【解決手段】  枠体と、上記枠体に設置された天井パネルと、を具備した制御盤において、上記枠体と上記天井パネルは段差なしの状態で設置されており、天面用パネルにおいて清掃等の際に使用した水が溜って埃や汚れが付着してしまうようなことを防止することができ、又、基本的には接着により組み立てられるので組立作業も容易である。【選択図】  図３
2016144254.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、
上記枠体の天面に上記枠体と段差なしの状態で接着・固定された天面用パネルと、
を具備したことを特徴とする制御盤用筐体。
【請求項２】
請求項１記載の制御盤用筐体において、
上記枠体と上記天面用パネルとの間には脱落防止／導電性確保用ピンが打ち込まれていることを特徴とする制御盤用筐体。
【請求項３】
請求項１又は請求項２記載の制御盤用筐体において、
上記枠体の左側面に上記枠体と段差なしの状態でそれぞれ接着・固定された左側面用パネルと、
上記枠体の右側面に上記枠体と段差なしの状態でそれぞれ接着・固定された右側面用パネルと、
を具備したことを特徴とする制御盤用筐体。
【請求項４】
請求項３記載の制御盤用筐体において、
上記枠体と上記左側面用パネルとの間及び上記枠体と上記右側面用パネルとの間には脱落防止／導電性確保用ピンが打ち込まれていることを特徴とする制御盤用筐体。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れかに記載の制御盤用筐体において、
上記枠体の背面には背面用パネルが接着・固定されていることを特徴とする制御盤用筐体。
【請求項６】
請求項５記載の制御盤用筐体において、
上記枠体と上記背面用パネルとの間には導電性確保用ピンが打ち込まれていることを特徴とする制御盤用筐体。
【請求項７】
請求項１〜請求項６の何れかに記載の制御盤用筐体において、
上記枠体の底面には底面用パネルが接着・固定されていることを特徴とする制御盤用筐体。
【請求項８】
請求項５記載の制御盤用筐体において、
上記枠体と上記底面用パネルとの間には脱落防止／導電性確保用ピンが打ち込まれていることを特徴とする制御盤用筐体。
【請求項９】
請求項１〜請求項８の何れかに記載の制御盤用筐体を使用することを特徴とする制御盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、各種機器、機械、設備、等を制御する場合に使用する制御盤の筐体として使用される制御盤用筐体とその制御盤用筐体を使用した制御盤に係り、特に、埃や汚れの付着を防止することができ、必要な電気的導通性能を確保することができ、組立作業を容易にすることができるように工夫したものに関する
【背景技術】
【０００２】
制御盤用筐体及び制御盤の構成を開示するものとして、例えば、特許文献１がある。この特許文献１に開示されている制御盤用筐体は概略次のような構成をなしている。すなわち、各種柱材を使用して枠体の骨組みを構築し、この枠体の骨組みに設けられたパネル差込溝に、天面用パネル、底面用パネル、背面用パネル、左側面用パネル、右側面用パネルの端が差し込まれて締結・固定されている。又、枠体の骨組みの前面には扉が開閉自在に取り付けられている。又、内部には機器取付用レールが設置されている。
そして、上記機器取付用レールには各種機器が取り付けられ、又、必要なケーブルが敷設され、それによって、所望の制御盤が構成される。
又、必要な防水性能を確保するために、枠体の骨組みと天面用パネル、底面用パネル、背面用パネル、左側面用パネル、右側面用パネルとの間の適所には防水パッキンが介装されている。
又、各種柱材や天面用パネル、底面用パネル、背面用パネル、左側面用パネル、右側面用パネルは、アルミ押出材を主成分として構成されるアルミ製であり、その表面にはアルマイト保護被膜が設けられている。
尚、特許文献１は本件特許出願人によるものである。
この種の制御盤用筐体及び制御盤の構成を開示するものとして、特許文献２、特許文献３、特許文献４、等もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１１８５４号公報
【特許文献２】特開平７−１２３５３５号公報
【特許文献３】特許第３８０６３１９号公報
【特許文献４】実用新案登録第３０４３１０１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来の構成によると次のような問題があった。
すなわち、特許文献１に記載された発明による制御盤用筐体の場合には、枠体の骨組みに設けられたパネル差込溝に、天面用パネル、底面用パネル、背面用パネル、左側面用パネル、右側面用パネルの端が差し込まれて締結・固定されているので、枠体と天面用パネル、背面用パネル、左側面用パネル、右側面用パネルとの間に段差が生じてしまう。その為、天面用パネルの場合にはその部分が凹部となり、例えば、掃除等の際に水を使用した場合その水がその凹部に溜ってしまい、埃や汚れ等の付着を招き易いという問題があった。又、そのような凹部に埃や汚れが堆積してしまうという問題もあった。
又、別の問題として、防水パッキンを介しての連結やアルマイト保護被膜等の構造上の要因により、電気的な導通性能の確保が困難であるという問題もあった。電気的な導通性能の確保は、感電防止のためのアース、電磁波に対するシールド性能確保、の為に必要となる。
さらに、枠体の骨組みに設けられたパネル差込溝に、天面用パネル、底面用パネル、背面用パネル、左側面用パネル、右側面用パネルの端が差し込まれて締結・固定される構成になっているので、組立作業が面倒であるという問題もあった。
【０００５】
本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、埃や汚れ等の付着を防止し、必要な電気的導通性能を確保し、組立作業を容易にすることができる制御盤用筐体と制御盤を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するべく本願発明の請求項１による制御盤用筐体は、枠体と、上記枠体の天面に上記枠体と段差なしの状態で接着・固定された天面用パネルと、を具備したことを特徴とするものである。
又、請求項２による制御盤用筐体は、請求項１記載の制御盤用筐体において、上記枠体と上記天面用パネルとの間には脱落防止／導電性確保用ピンが打ち込まれていることを特徴とするものである。
又、請求項３による制御盤用筐体は、請求項１又は請求項２記載の制御盤用筐体において、上記枠体の左側面に上記枠体と段差なしの状態でそれぞれ接着・固定された左側面用パネルと、上記枠体の右側面に上記枠体と段差なしの状態でそれぞれ接着・固定された右側面用パネルと、を具備したことを特徴とするものである。
又、請求項４による制御盤用筐体は、請求項３記載の制御盤用筐体において、上記枠体と上記左側面用パネルとの間及び上記枠体と上記右側面用パネルとの間には脱落防止／導電性確保用ピンが打ち込まれていることを特徴とするものである。
又、請求項５による制御盤用筐体は、請求項１〜請求項４の何れかに記載の制御盤用筐体において、上記枠体の背面には背面用パネルが接着・固定されていることを特徴とするものである。
又、請求項６による制御盤用筐体は、請求項５記載の制御盤用筐体において、上記枠体と上記背面用パネルとの間には導電性確保用ピンが打ち込まれていることを特徴とするものである。
又、請求項７による制御盤用筐体は、請求項１〜請求項６の何れかに記載の制御盤用筐体において、上記枠体の底面には底面用パネルが接着・固定されていることを特徴とするものである。
又、請求項８による制御盤用筐体は、請求項５記載の制御盤用筐体において、上記枠体と上記底面用パネルとの間には脱落防止／導電性確保用ピンが打ち込まれていることを特徴とするものである。
又、請求項９による制御盤は、請求項１〜請求項８の何れかに記載の制御盤用筐体を使用することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
以上述べたように本願発明の請求項１による制御盤用筐体によると、枠体と、上記枠体の天面に上記枠体と段差なしの状態で接着・固定された天面用パネルと、を具備した構成になっているので、天面用パネルにおいて清掃等の際に使用した水が溜って埃や汚れが付着してしまうようなことを防止することができ、又、基本的には接着により組み立てられるので組立作業も容易である。
又、請求項２による制御盤用筐体によると、請求項１記載の制御盤用筐体において、上記枠体と上記天面用パネルとの間には脱落防止／導電性確保用ピンが打ち込まれているので、天面用パネルの不用意な脱落を防止することができるとともに必要な電気的導通性能を確保することができる。
又、請求項３による制御盤用筐体によると、請求項１又は請求項２記載の制御盤用筐体において、上記枠体の左側面に上記枠体と段差なしの状態でそれぞれ接着・固定された左側面用パネルと、上記枠体の右側面に上記枠体と段差なしの状態でそれぞれ接着・固定された右側面用パネルと、を具備した構成になっているので、側面側についても埃や汚れが付着してしまうようなことを防止することができ、又、接着により組み立てられるので組立作業も容易である。
又、請求項４による制御盤用筐体によると、請求項３記載の制御盤用筐体において、上記枠体と上記左側面用パネルとの間及び上記枠体と上記右側面用パネルとの間には脱落防止／導電性確保用ピンが打ち込まれているので、左側面用パネルと右側面用パネルの不用意な脱落を防止することができるとともに必要な電気的導通性能を確保することができる。
又、請求項５による制御盤用筐体によると、請求項１〜請求項４の何れかに記載の制御盤用筐体において、上記枠体の背面には背面用パネルが接着・固定されているので、背面側についても接着により組み立てられるので組立作業も容易である。
又、請求項６による制御盤用筐体によると、請求項５記載の制御盤用筐体において、上記枠体と上記背面用パネルとの間には導電性確保用ピンが打ち込まれているので、必要な電気的導通性能を確保することができる。
又、請求項７による制御盤用筐体によると、請求項１〜請求項６の何れかに記載の制御盤用筐体において、上記枠体の底面には底面用パネルが接着・固定されているので、底面側についても接着により組み立てられるので組立作業も容易である。
又、請求項８による制御盤用筐体によると、請求項５記載の制御盤用筐体において、上記枠体と上記底面用パネルとの間には脱落防止／導電性確保用ピンが打ち込まれているので、底面用パネルの不用意な脱落を防止することができるとともに必要な電気的導通性能を確保することができる。
又、請求項９による制御盤によると、請求項１〜請求項８の何れかに記載の制御盤用筐体を使用する構成になっているので、埃や汚れの付着を防止することができ、必要な電気的導通性能を確保することができ、組立作業を容易にすることができる制御盤を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施の形態を示す図で、制御盤の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本発明の一実施の形態を示す図で、図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。
【図３】本発明の一実施の形態を示す図で、図２のＩＩＩ部を拡大して示す図である。
【図４】本発明の一実施の形態を示す図で、図１のＩＶ−ＩＶ断面図である。
【図５】本発明の一実施の形態を示す図で、図１のＶ−Ｖ断面図である。
【図６】本発明の一実施の形態を示す図で、図５のＶＩ部を拡大して示す図である。
【図７】本発明の一実施の形態を示す図で、上部横柱材の端面形状を示す側面図である。
【図８】本発明の一実施の形態を示す図で、上部横柱材の端面形状を示す側面図である。
【図９】本発明の一実施の形態を示す図で、縦柱材と下部横柱材の端面形状を示す側面図である。
【図１０】本発明の一実施の形態を示す図で、縦柱材、上部横柱材、上部横柱材の連結構造を示す斜視図である。
【図１１】本発明の一実施の形態を示す図で、縦柱材、上部横柱材、下部横柱材を連結するための連結用金具の構成を示す斜視図である。
【図１２】本発明の一実施の形態を示す図で、縦柱材、上部横柱材、上部横柱材、背面用パネルの連結構造を示す斜視図である。
【図１３】本発明の一実施の形態を示す図で、図１のＸＩＩＩ部の拡大図である。
【図１４】本発明の一実施の形態を示す図で、図１のＸＩＶ部を拡大して示す図である。
【図１５】本発明の一実施の形態を示す図で、扉のヒンジの上部の構成を示す斜視図である。
【図１６】本発明の一実施の形態を示す図で、扉のヒンジの下部の構成を示す斜視図である。
【図１７】本発明の一実施の形態を示す図で、扉のヒンジの作用を示す図である。
【図１８】本発明の一実施の形態を示す図で、扉のヒンジの作用を示す図である。
【図１９】本発明の一実施の形態を示す図で、図１９（ａ）は機器取付用レールの正面図、図１９（ｂ）は機器取付用レールの側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図１乃至図１９を参照して本発明の一実施の形態を説明する。図１は、本実施の形態による制御盤用筐体１の全体の構成を示す斜視図であり、まず、枠体３がある。この枠体３は、四隅に立設された４本の縦柱材５、５、６、６と、これら４本の縦柱材５、５、６、６の上端部に取り付けられた４本の上部横柱材７、８、８、８と、上記４本の縦柱材５、５、６、６の下端部に取り付けられた４本の下部横柱材９、１０、１０、１２と、から構成されている。
尚、上記４本の縦柱材５、５、６、６の内縦柱材６、６は前面側の２本、縦柱材５、５は背面側の二本である。又、上記４本の上部横柱材７、８、８、８の内、上部横柱材７は前面側の１本、上部横柱材８、８、８は左右両側と背面側の３本である。さらに、上記下部横柱材９、１０、１０、１２の内、下部横柱材９は前面側の１本、下部横柱材９、９は左右両側の２本、下部横柱材１２は背面側の１本である。
【００１０】
上記縦柱材５、６、上部横柱材７、８、下部横柱材９、１０、１２は、全てアルミニウム製で、細部の形状に差異はあるが略同じような構成をなすものである。
まず、上記縦柱材５の横断面形状は図３に示すようなものとなっている。まず、柱材本体５ａがあり、この柱材本体５ａはその横断面形状が略正方形をなしている。上記柱材本体５ａの４辺の内の３辺にはナット収容溝５ｂ、５ｂ、５ｂがそれぞれ長手方向（図３中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記柱材本体５ａの残りの１辺には溝５ｃが長手方向（図３中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記柱材本体５ａの横断面における対角線上両端には接着用凹部５ｄ、５ｄが長手方向（図３中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記柱材本体５ａの略中心部には円形の貫通孔５ｅが長手方向（図３中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記接着用凹部５ｄ、５ｄの基端部には溝５ｆ、５ｆがそれぞれ長手方向（図３中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。
【００１１】
上記縦柱材６は図９に示すような端面形状をなしている。まず、柱材本体６ａがあり、この柱材本体６ａの４辺にはナット収容溝６ｂ、６ｂ、６ｂ、６ｂがそれぞれ長手方向（図９中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記柱材本体６ａの横断面における上下の両端部には接着用凹部６ｄ、６ｄが長手方向（図９中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記柱材本体６ａの略中心部には貫通孔６ｅが（図９中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上側に位置する上記接着用凹部６ｄの基端部には溝６ｆが（図９中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記柱材本体６ａには水切り部６ｇが（図９中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。
【００１２】
又、上記上部横柱材７は図８に示すような端面形状をなしている。まず、柱材本体７ａがあり、この柱材本体７ａの４辺の内３辺にはナット収容溝７ｂ、７ｂ、７ｂがそれぞれ長手方向（図８中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、残りの１辺には溝７ｃが（図８中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記柱材本体７ａの横断面における上下の両端には接着用凹部７ｄ、７ｄが長手方向（図８中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記柱材本体７ａの略中心部には貫通孔７ｅが（図８中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上側に位置する上記接着用凹部７ｄの基端部には溝７ｆが（図８中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記柱材本体７ａには水切り部７ｇが（図８中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。
【００１３】
又、上記上部横柱材８は図６に示すような端面形状をなしている。まず、柱材本体８ａがあり、この柱材本体８ａはその横断面形状が略正方形をなしている。上記柱材本体８ａの４辺の内の２辺にはナット収容溝８ｂ、８ｂがそれぞれ長手方向（図６中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記柱材本体８ａの残りの２辺には溝８ｃ、８ｃが長手方向（図６中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記柱材本体８ａの横断面における対角線上両端には接着用凹部８ｄ、８ｄが長手方向（図６中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記柱材本体８ａの略中心部には貫通孔８ｅが（図６中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記接着用凹部８ｄ、８ｄの基端部には溝８ｆ、８ｆがそれぞれ（図６中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。
【００１４】
又、上記下部横柱材９は図９に示した縦柱材６と同じ端面形状をなしており、図９において、符号９にａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇを付して示してある。又、上記下部横柱材１０は図３に示した縦柱材５と同じ端面形状をなしており、図３において、符号１０にａ、ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、ｇを付して示してある。
【００１５】
さらに、上記下部横柱材１２は図７に示すような端面形状をなしている。まず、柱材本体１２ａがあり、この柱材本体１２ａはその横断面形状が略正方形をなしている。上記柱材本体１２ａの４辺の内の３辺にはナット収容溝１２ｂ、１２ｂ、１２ｂがそれぞれ長手方向（図７中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記柱材本体１２ａの残りの１辺には溝１２ｃが長手方向（図７中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記柱材本体１２ａの横断面における３つの角部には接着用凹部１２ｄ、１２ｄ、１２ｄが長手方向（図７中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、上記柱材本体１２ａの略中心部には貫通孔１２ｅが（図７中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。又、対角線上に位置する上記接着用凹部１２ｄ、１２ｄの基端部には溝１２ｆ、１２ｆがそれぞれ（図７中紙面に垂直な方向）に延長・形成されている。
【００１６】
次に、上記縦柱材５、５、６、６、上部横柱材７、８、８、８、下部横柱材９、１０、１０、１２の連結構造を説明する。例えば、図１中上部の右角部の連結構造をみると、縦柱材５と上部横柱材８と上部横柱材８が相互に直交する方向から延長・連結されている。その構成を図１０、図１１を参照して説明する。まず、連結用金具１１があり、この連結用金具１１は、図１１に示すように、直行する３方にそれぞれ取付座１３、１３、１３を備えている。上記各取付座１３には貫通孔１３ａが形成されている。そして、上記各取付座１３、１３、１３を上記縦柱材５、上部横柱材８、上部横柱材８のそれぞれの端面に押し当てる。その状態で締結用ボルト１５、１５、１５を上記貫通孔１３ａ、１３ａ１３ａを貫通させ、上記縦柱材５、上部横柱材８、上部横柱材８のそれぞれの貫通孔５ｅ、８ｅ、８ｅに螺合させる。それによって、上記縦柱材５、上部横柱材８、上部横柱材８が連結用金具１１を介して連結される。又、連結部にはキャップ１７が被冠・固定されている。すなわち、上記連結用金具１１の角部には貫通孔１１ａが形成されていて、この貫通孔１１ａの内側から図示しない引張金具を外側に突出・配置させ、その引張金具を介して上記被冠されるキャップ１７を引張・固定するものである。
尚、上記締結用ボルト１５はセルフタッピングタイプのものである。
又、図１において、上部の残りの３箇所、下部の４箇所についても同様の連結構造になっており、それによって、枠体３の骨組みが構築されることになる。
又、上記連結用金具１１には穴１３ｂが形成されている。
【００１７】
上記枠体３の骨組みの天面、底面、背面、左右両側面には、アルミニウム製の天面用パネル２１、底面用パネル２３、背面用パネル２５、左側面用パネル２７、右側面用パネル２９がそれぞれ接着・固定されている。
まず、天面用パネル２１であるが、図５、図６に示すように、その左右両端に溝２１ａ、２１ａが形成された構成になっていて、押出成形によって製造されたものである。
因みに、上記天面用パネル２１、底面用パネル２３、左側面用パネル２７、右側面用パネル２９は同じ構成になっていて、所定幅の押出成形品が使用されている。そして、底面用パネル２３、左側面用パネル２７、右側面用パネル２９にも、その左右両端には、溝２３ａ、２３ａ、２７ａ、２７ａ、２９ａ、２９ａが形成されている。
【００１８】
上記天面用パネル２１を上記枠体３の骨組みの天面に接着・固定する場合には、上記上部横柱材７、８、８、８の接着用凹部７ｄ、８ｄ、８ｄ、８ｄに接着剤３１を塗布し、そこに上記天面用パネル２１を接着・固定する。又、図６に示すように、天面用パネル２１の溝２１ａ、２１ａと上部横柱材７側の溝７ｆ、上部横柱材８の溝８ｆによって前後に形成された略円形の中空部に、左右両側から脱落防止／導電性確保用ピン３３、３３、３３、３３を打ち込む。それによって、上記天面用パネル２１は４本の上部横柱材７、８、８、８に、不用意な脱落を防止され、且つ、フラットの状態で接着・固定されることになる。又、上記脱落防止／導電性確保用ピン３３、３３、３３、３３の打ち込みにより、天面用パネル２１と上部横柱材７、８、８、８との間の電気的導電性が確保されることになる。
【００１９】
又、図２、図３に示すように、右側面用パネル２９を２本の縦柱材５、６、１本の上部横柱材８、１本の下部横柱材１０に接着・固定する構成も同じである。すなわち、図２、図３に示すように、２本の縦柱材５、６、１本の上部横柱材８、１本の下部横柱材１０の接着用凹部５ｄ、６ｄ、８ｄ、１０ｄに、接着剤３１を介して右側面用パネル２９を接着・固定する。そして、右側面用パネル２９の溝２９ａ、２９ａと縦柱材５、６の溝５ｆ、６ｆとにより形成された略円形の中空部に脱落防止／導電性確保用ピン３３、３３、３３、３３を上下から打ち込む。それによって、上記右側面用パネル２９は２本の縦柱材５、６、１本の上部横柱材８、１本の下部柱材１０に、不用意な脱落を防止され、且つ、フラットの状態で接着・固定されることになる。又、上記脱落防止／導電性確保用ピン３３、３３、３３、３３の打ち込みにより、右側面用パネル２９と縦柱材５、６、上部横柱材８、下部柱材１０との間の電気的導電性が確保されることになる。
又、図示はしていないが、左側面用パネル２７を２本の縦柱材５、６、１本の上部横柱材８、１本の下部横柱材１０に接着・固定する構成も同じである。
【００２０】
次に、上記背面用パネル２５の接着・固定構造であるが、図２、図３に示すように、２本の縦柱材５、５、１本の上部横柱材８、１本の下部横柱材１２に対して、それぞれの接着用凹部５ｄ、５ｄ、８ｄ、１２ｄに、接着剤を介して接着・固定されている。その際、図１１に示すように、四隅において、導電性確保用ピン３４、３４、３４、３４の打ち込みが行われる。この導電性確保用ピン３４、３４、３４、３４は、上記背面用パネル２５の四隅に形成された貫通孔２５ａを貫通し、既に説明した連結用金具１１の穴１３ｂに圧入されることになる。それによって、背面用パネル２５と２本の縦柱材５、５、１本の上部横柱材８、１本の下部横柱材１２との間の電気的導通性能が確保される。
【００２１】
次に、底面用パネル２３の取付構造であるが、図４、図５に示すように、４本の下部横柱材９、１０、１０、１２のそれぞれの接着用凹部９ｄ、１０ｄ、１０ｄ、１２ｄに、接着剤３１を介して接着・固定されている。
尚、図示は省略しているが、底面用パネル２３の両端に設けられた溝２３ａ、２３ａと下部横柱材９、１２の溝９ｆ、１２ｆとの間には、脱落防止／導電性確保用ピン３３、３３、３３、３３が打ち込まれている。
【００２２】
上記制御盤用筐体３の前面側には扉４１が開閉自在に取り付けられている。以下、この扉４１の取付構造について説明する。図１５に示すように、上記枠体３の骨組みの前面側であって上部横柱材７の右側には、上部ヒンジ金具５１が取り付けられている。この上部ヒンジ金具５１は、取付プレート５３と、上部ヒンジ部５５と、から構成されていて、上記取付プレート５３は、ねじ部材５７、５７によって、上部横柱材７の右側に着脱可能に取り付けられている。すなわち、上部ヒンジ金具５１は、上部横柱材７の水切り部７ｇ内のナット収容溝７ｂ内に図示しないナットを配置し、上記取付プレート５３を挟んで上記ねじ部材５７、５７を上記ナットに螺合させることにより、上記上部横柱材７に取り付けられている。
又、上記上部ヒンジ部５５には軸部５９が突設されている。
【００２３】
一方、図１６に示すように、上記枠体３の前面側であって下部横柱材９の右側には、下部ヒンジ金具６１が取り付けられている。この下部ヒンジ金具６１は、取付プレート６３と、上部ヒンジ部６５と、から構成されていて、上記取付プレート６３は、ねじ部材６７、６７によって、右側の縦柱材６に着脱可能に取り付けられている。すなわち、下部ヒンジ金具６１は、縦柱材６の水切り部６ｇ内のナット収容溝６ｂ内に図示しないナットを配置し、上記取付プレート６３を挟んで上記ねじ部材６７、６７を上記ナットに螺合させることにより、上記縦柱材６に取り付けられている。
又、上記下部ヒンジ部６５には軸部６９が突設されている。
【００２４】
上記扉４１側であるが、その右側であって上下には、上部ヒンジ穴７１、下部ヒンジ穴７３が形成されている。上記扉４１は、上記上部ヒンジ穴７１内に上記軸部５９を挿し込み、上記下部ヒンジ穴７３内に上記軸部６９を挿し込み、その状態で、開閉自在に取り付けられている。
上記扉４１には開閉用の把持部４１ａが設けられている。
【００２５】
又、上記扉４１が垂れた時（図１において扉４１の左端が下方に僅かに落ちて傾いた状態）には次のような調整が行われる。この場合には、上部ヒンジ金具５１のねじ部材５７、５７を緩めて取付プレート５３を図１５中右側に移動させる。それによって、扉４１が図１中時計方向に回動し上記垂れが解消されることになる。
又、上記扉４１の上下方向の遊びを調整する場合には、上記下部ヒンジ金具６１を調整する。すなわち、下部ヒンジ金具６１のねじ部材６７、６７を緩めて取付プレート６３を図１６中上下に移動させる。それによって、扉４１の上下方向の遊びが調整されることになる。
又、本実施の形態における上記扉４１は、図１７に示すように、０°〜９０°までの間であれば、外方に突出しない構成になっている。又、図１８に示すように、その開放は１１０°まで可能である。
尚、上記扉４１の内側には図示しない防水パッキンが介装されている。
【００２６】
次に、枠体３内における機器取付用レール８１の取付構造について説明する。図２、図３に示すように、背面側の左右の縦柱材５、５には、Ｌ字金具８３、８３が、ボルト８５、ナット８７によってそれぞれ取付・固定されている。そして、これらＬ字金具８３、８３の間に、上記機器取付用レール８１が固定ねじ８９、８９によって取付・固定されている。又、図５に示すように、複数個（この実施の形態の場合には４個）の機器取付用レール８１が取付・固定されている。これら機器取付用レール８１には図示しない各種電気／電子機器が取り付けられることになり、又、それら各種電気／電子機器の背面側には図示しないケーブルが敷設されることになる。
【００２７】
上記機器取付用レール８１は図１９に示すような形状をなしており、その端面形状は図１９（ｂ）に示すようなものとなっている。まず、レール本体８１ａがあり、このレール本体８１ａの図１９（ｂ）中左側にはナット収容溝８１ｂが長手方向（図１９（ｂ）中紙面に直行する方向）に延長・形成されている。又、上記レール本体８１ａには貫通孔８１ｃ、８１ｃが長手方向（図１９（ｂ）中紙面に直行する方向）に延長・形成されている。既に説明した固定ねじ８９、８９はこれら貫通孔８１ｃ、８１ｃにセルフタッピングにより螺合されることになる。又、上記レール本体８１ａにはケーブル収容部８１ｄが長手方向（図１９（ｂ）中紙面に直行する方向）に延長・形成されている。
【００２８】
以上の構成を基にその作用を説明する。
まず、制御盤用筐体１の組み立てから説明する。まず、最初に枠体３を構築する。すなわち、４本の縦柱材５、５、６、６、上部横柱材７、８、８、８、下部横柱材９、１０、１０、１２を、上下４個ずつ合計８個の連結用金具１１を使用して連結することにより、枠体３の骨組みを構築する。
次に、枠体３の骨組みの天面、底面、背面、左右両側面に、アルミニウム製の天面用パネル２１、底面用パネル２３、背面用パネル２５、左側面用パネル２７、右側面用パネル２９をそれぞれ接着・固定していく。その際、脱落防止／導電性確保用ピン３３、３３、３３、３３を打ち込むとともに、導電性確保用ピン３４、３４、３４、３４を打ち込む。
又、それと前後して、背面側の縦柱材５、５の間に機器取付用レール８１を適宜取り付けていく。後は、枠体３の前面側に扉４１を開閉自在に取り付けることにより、制御盤用筐体１の組み立てが完了する。
【００２９】
次に、上記機器取付用レール８１に必要な各種電気／電子機器を取り付けるとともに、必要なケーブルを敷設することにより、所望の制御盤を構成することになる。
【００３０】
次に、埃や汚れの付着を防止する作用について説明する。すなわち、制御盤の天面においては、天面用パネル２１が枠体３の天面に対して段差無しの状態で接着・固定されているので、仮に、天面用パネル２１上に清掃等の際に使用した水が落ちても、その水がそこに溜るようなことはない。したがって、天面用パネル２１上に水が溜って、埃や汚れ等の付着を招き易いという問題を解消することができる。又、埃や汚れ等の堆積を防止することができる。
【００３１】
又、天面用パネル２１だけでなく、左側面用パネル２７、右側面用パネル２９も枠体３に対して段差無しの状態で接着・固定されているので、それらの場所における埃や汚れの付着、堆積も防止される。
【００３２】
又、天面用パネル２１、底面用パネル２３、背面用パネル２５、左側面用パネル２７、右側面用パネル２９の枠体３に対する接着・固定に際しては、脱落防止／導電性確保用ピン３３、３３、３３、３３、導電性確保用ピン３４、３４、３４、３４の打ち込みが行われているので、制御盤全体として電気的導通性を確実に確保することができる。
【００３３】
以上本実施の形態によると次のような効果を奏することができる。
まず、埃や汚れの付着を防止することができる。これは、天面用パネル２１と４本の上部横柱材７、８、８、８がフラットの状態で接着・固定されていて、清掃等の際に使用した水が溜るような凹部が存在しないからである。
又、左側面用パネル２７、右側面用パネル２９も枠体３に対してフラットの状態で接着・固定されているので、同様に、埃や汚れの付着を防止することができる。
尚、上記左側面用パネル２７、右側面用パネル２９は、制御盤が横長に設置された場合にはそのまま天面用パネルとして機能することもあるので、上記効果は大きな意味を持つ。
又、天面用パネル２１は、底面用パネル２３、左側面用パネル２７、右側面用パネル２９は、枠体３に対する接着・固定に際して、脱落防止／導通確保用ピン３３、３３、３３、３３によって、その不用意な脱落が防止される構成になっているので、天面用パネル２１、底面用パネル２３、左側面用パネル２７、右側面用パネル２９の不用意な脱落を防止することができる。
又、上記脱落防止／導通確保用ピン３３、３３、３３、３３、導通確保用ピン３４、３４、３４、３４の打ち込みによって、制御盤全体としての電気的導通性を確実に確保することができる。
又、本実施の形態による制御盤用筐体１の場合には、基本的には、骨組みに対して天面用パネル２１、底面用パネル２３、背面用パネル２５、左側面用パネル２７、右側面用パネル２９を接着・固定するだけであるので、組立作業も簡単である。
又、扉４１の開閉に際して、０°〜９０°までは外側にはみ出ない構成になっているので、隣接する他の機器との干渉の心配もない。又、複数の制御盤１を並べても、扉４１の開閉が相互に干渉するようなこともない。
又、天面用パネル２１、底面用パネル２３、左側面用パネル２７、右側面用パネル２９は、同じ構成のアルミニウム製の押出成形品であるので、比較的低コストで提供することができる。
【００３４】
尚、本発明は前記一実施の形態に限定されるものではない。
まず、前記一実施の形態の場合には、全てアルミニウム製としたが、それに限定されるものではなく、その他の材質の場合についても適用可能である。
又、制御盤の大きさ、形状、等についてはこれを特に限定するものではない。
その他、図示した構成はあくまで一例である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、制御盤の筐体として使用される制御盤用筐体とその制御盤用筐体を使用した制御盤に係り、特に、防水機能を高めることができるとともに必要な伝的導通性能を提供することがように工夫したものに関し、例えば、各種機器、機械、設備、等を制御する制御盤に好適である。
【符号の説明】
【００３６】
１  制御盤
３  制御盤用筐体
５  縦柱材
６  縦柱材
７  上部横柱材
８  上部横柱材
９  下部横柱材
１０  下部横柱材
１２  下部横柱材
５ｄ  接着用凹部
６ｄ  接着用凹部
７ｄ  接着用凹部
８ｄ  接着用凹部
９ｄ  接着用凹部
１０ｄ  接着用凹部
１２ｄ  接着用凹部
２１  天面用パネル
２３  底面用パネル
２３ａ  溝
２５  背面用パネル
２７  左側面用パネル
２７ａ  溝
２９  右側面用パネル
２９ａ  溝
３１  接着剤
４１  扉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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