(57)【要約】【課題】研磨対象に目立つ傷を付けることなく、浴槽などに付着した石鹸カスをより短時間で除去することができる石鹸カス除去用研磨具を提供する。【解決手段】石鹸カス除去用研磨具1は、基材2と、この基材2の表面2H上に塗布された、砥粒4とクエン酸粒子5とバインダ樹脂6とからなる砥材層3と、を備え、砥材層3は、当該砥材層3の外表面3Sからなり、基材2の厚み方向HTのうち基材2から砥材層3に向かう高さ方向HT1に高位の研磨表面部3Hの間または周囲に、この研磨表面部3Hよりも高さ方向HT1に低位の非研磨低位部3Lが分布するパターンに、形成されてなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、
この基材の表面上に塗布された、砥粒とクエン酸粒子とバインダ樹脂とからなる砥材層と、を備え、
上記砥材層は、
当該砥材層の外表面からなり、上記基材の厚み方向のうち上記基材から上記砥材層に向かう高さ方向に高位の研磨表面部の間または周囲に、この研磨表面部よりも上記高さ方向に低位の非研磨低位部が分布するパターンに、形成されてなる
石鹸カス除去用研磨具。
【請求項２】
請求項１に記載の石鹸カス除去用研磨具であって、
前記基材が人造皮革である
石鹸カス除去用研磨具。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の石鹸カス除去用研磨具であって、
前記研磨表面部と前記非研磨低位部とで、ロゴ、キャラクター、幾何学的模様その他の文字または図形のパターンを形成してなる
石鹸カス除去用研磨具。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか一項に記載の石鹸カス除去用研磨具であって、
発泡体からなり、前記基材を、その裏面側から支持する把持部を備える
石鹸カス除去用研磨具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浴槽などに付着した石鹸カスの除去に用いる石鹸カス除去用研磨具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、キッチン、浴室、洗面台、トイレなどの水回りにおける各器具の洗浄や清掃に用いる種々の洗浄・清掃用品が提案されている。例えば、特許文献１には、水回りにおける器具の汚れの清掃に好適に用いられる清掃用シートが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２２５１８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このような水回りにおける器具の汚れとして、浴槽などに付着した、うろこ状の汚れ（鱗状痕）が挙げられる。この鱗状痕は、非水溶性の金属石鹸が固着したものであり、石鹸カスとも呼ばれる。
このような石鹸カス（鱗状痕）は、簡易に除去することが難しく、また、表面に砥粒を有する研磨具を用いて除去しようとしても、浴槽などの研磨対象に目立つ傷を付けずに、短時間で除去するのは困難であった。
【０００５】
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであって、研磨対象に目立つ傷を付けることなく、浴槽などに付着した石鹸カスをより短時間で除去することができる石鹸カス除去用研磨具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
その一態様は、基材と、この基材の表面上に塗布された、砥粒とクエン酸粒子とバインダ樹脂とからなる砥材層と、を備え、上記砥材層は、当該砥材層の外表面からなり、上記基材の厚み方向のうち上記基材から上記砥材層に向かう高さ方向に高位の研磨表面部の間または周囲に、この研磨表面部よりも上記高さ方向に低位の非研磨低位部が分布するパターンに、形成されてなる石鹸カス除去用研磨具である。
【０００７】
この石鹸カス除去用研磨具（以下、単に研磨具ともいう）では、基材の表面上に塗布された砥材層が、砥粒（例えば、ダイヤモンド砥粒など）とクエン酸粒子とバインダ樹脂とからなる。つまり、この研磨具では、砥材層に、砥粒のほか、クエン酸粒子を加えている。このため、この研磨具では、砥粒による研磨効果に加えて、クエン酸粒子から溶けだしたクエン酸による化学的作用で、石鹸カスを除去することが可能になっている。
【０００８】
しかも、この研磨具では、砥材層が、高さ方向に高位の研磨表面部の間または周囲に、研磨表面部よりも高さ方向に低位の非研磨低位部が分布するパターンに、形成されているので、この非研磨低位部に、研磨時に潤滑剤となる水を保持することができる。このため、石鹸カスを除去し易くなり、しかも、研磨対象に傷を付けにくい。
かくして、この研磨具では、研磨対象に目立つ傷を付けることなく、浴槽などに付着した石鹸カスをより短時間で除去することができる。
【０００９】
なお、研磨表面部としては、砥材層の外表面が該当する。砥材層に高さ方向に高位の外表面と低位の外表面を設けた場合には、そのうちの高位の外表面をなす砥材高位部が該当する。
また、非研磨低位部としては、露出している基材の表面が該当する。また、砥材層に高位の外表面と低位の外表面を設けた場合には、そのうちの低位の外表面をなす砥材低位部も該当する。
【００１０】
また、研磨表面部の間または周囲に、非研磨低位部が分布する砥材層のパターンとしては、例えば、研磨表面部をなす多数の島状の砥材層が、基材の表面（非研磨低位部）を介して離間して配置されることで、島状の研磨表面部の周囲に、基材の表面（非研磨低位部）が分布するパターンが挙げられる。
また、研磨表面部をなす砥材層内に、互いに離間して基材の表面が露出する貫通孔（非研磨低位部）が多数配置されることで、研磨表面部をなす砥材層内（研磨表面部の間）に、貫通孔（非研磨低位部）が分布するパターンも挙げられる。
そのほか、研磨表面部をなす多数の島状の砥材高位部が、砥材低位部（非研磨低位部）を介して離間して配置されることで、島状の研磨表面部（砥材高位部）の周囲に、砥材低位部（非研磨低位部）が分布するパターンも挙げられる。
【００１１】
砥粒としては、超砥粒と呼ばれるダイヤモンド砥粒、ＣＢＮ（立方晶窒化ほう素）砥粒のほか、一般砥粒と呼ばれるアルミナ砥粒、炭化珪素砥粒などが挙げられる。
また、バインダ樹脂としては、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂などの熱硬化性樹脂や、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂が挙げられる。
【００１２】
さらに、上述の石鹸カス除去用研磨具であって、前記基材が人造皮革である石鹸カス除去用研磨具とすると良い。
【００１３】
この研磨具では、基材が人造皮革（合成皮革または人工皮革）であるので、そのクッション性により、研磨時に、浴槽などの研磨対象に柔らかく接するので、研磨対象に傷を付けにくい。
【００１４】
さらに、上述のいずれかの石鹸カス除去用研磨具であって、前記研磨表面部と前記非研磨低位部とで、ロゴ、キャラクター、幾何学的模様その他の文字または図形のパターンを形成してなる石鹸カス除去用研磨具とすると良い。
【００１５】
この研磨具では、研磨表面部と非研磨低位部とで、ロゴ、キャラクター、幾何学的模様などの文字または図形のパターンを形成している。このため、砥材層に、会社のロゴやキャラクターのほか、意匠的効果を発揮したり、趣味性を向上させるデザインを施した研磨具とすることができる。
【００１６】
さらに、上述のいずれかの石鹸カス除去用研磨具であって、発泡体からなり、前記基材を、その裏面側から支持する把持部を備える石鹸カス除去用研磨具とすると良い。
【００１７】
この研磨具では、発泡体からなる把持部を備えている。これにより、手に持ちやすく、石鹸カスを除去し易い研磨具とすることができる。
なお、発泡体としては、ウレタンフォーム、ポリエチレンフォームなどが挙げられる。また、発泡体の形状としては、直方体形状、楕円柱形状などが挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】実施形態に係る石鹸カス除去用研磨具である研磨用シートの断面図である。
【図２】実施形態に係る石鹸カス除去用研磨具の砥材層に形成された図形パターンを示す説明図である。
【図３】変形形態１に係る石鹸カス除去用研磨具である研磨用スポンジの斜視図である。
【図４】変形形態２に係る石鹸カス除去研磨具である研磨用シートの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
（実施形態）
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照しつつ説明する。図１に、本実施形態に係る石鹸カス除去用研磨具１（以下、単に研磨具１ともいう）の断面図を示す。この研磨具１は、浴槽などに付着した石鹸カス（鱗状痕）を除去するために用いられ、人工皮革（人造皮革）からなる基布２（基材）と、この基布２の表面２Ｈ上に塗布された砥材層３とを備える研磨用シートである。
【００２０】
このうち、砥材層３は、粒度＃８００〜＃１２０００（平均粒径２２〜１μｍ）の砥粒、本実施形態では＃３０００（平均粒径３μｍ）のダイヤモンド砥粒４とクエン酸粒子５とバインダ樹脂６（熱硬化性樹脂であるエポキシ樹脂）とからなり、ダイヤモンド砥粒４とクエン酸粒子５とは、バインダ樹脂６によって、基布２の表面２Ｈ上に固着されている。また、砥材層３は、この砥材層３の外表面３Ｓからなり、基布２（基材）の厚み方向ＨＴのうち基布２から砥材層３に向かう高さ方向ＨＴ１に高位の多数の研磨表面部３Ｈ，３Ｈを形成している。また、この研磨表面部３Ｈ，３Ｈの間には、基布２（基材）の表面２Ｈが露出した、研磨表面部３Ｈよりも高さ方向ＨＴ１に低位の非研磨低位部３Ｌが形成されている。
【００２１】
なお、砥材層３は、ダイヤモンド砥粒４とクエン酸粒子５とバインダ樹脂６（エポキシ樹脂）とからなるペーストを、基布２（基材）の表面２Ｈのうち、非研磨低位部３Ｌとなる部位以外の部位（研磨表面部３Ｈを形成する部位）に、スクリーン印刷し、熱硬化させて形成している。
【００２２】
また、図２に示すように、砥材層３は、研磨表面部３Ｈ（砥材層３の外表面３Ｓ）の間または周囲に、非研磨低位部３Ｌ（基布２の表面２Ｈが露出した部位）が分布するパターンに、形成されており、本実施形態では、研磨表面部３Ｈと非研磨低位部３Ｌとで、三角形が並ぶ図形パターン３Ｐが形成されている。即ち、本実施形態では、研磨表面部３Ｈをなす多数の三角形の島状の砥材層３が、基布２の表面２Ｈが露出した非研磨低位部３Ｌを介して離間して配置されている。
【００２３】
このように、本実施形態の研磨具１では、砥材層３に、ダイヤモンド砥粒４のほか、クエン酸粒子５を加えている。このため、この研磨具１では、水を付けて研磨すると、ダイヤモンド砥粒４による研磨効果に加えて、クエン酸粒子５から溶けだしたクエン酸による化学的作用で、石鹸カスを除去することが可能になっている。
【００２４】
しかも、この研磨具１では、砥材層３が、研磨表面部３Ｈの間または周囲に、非研磨低位部３Ｌが分布するパターンに、形成されているので、この非研磨低位部３Ｌに、研磨時に潤滑剤となる水を保持することができる。このため、石鹸カスを除去し易くなり、しかも、浴槽などの研磨対象に傷を付けにくい。
このため、この研磨具１では、研磨対象に目立つ傷を付けることなく、浴槽などに付着した石鹸カスをより短時間で除去することができる。
【００２５】
さらに、本実施形態の研磨具１では、基布２（基材）を人工皮革（人造皮革）としてあるので、そのクッション性により、研磨時に、浴槽などの研磨対象に柔らかく接するので、研磨対象に傷を付けにくい。
【００２６】
さらに、本実施形態の研磨具１では、研磨表面部３Ｈと非研磨低位部３Ｌとで、図形パターン３Ｐを形成している。このため、砥材層３に、意匠的効果を有するデザインを施した研磨具１とすることができる。
【００２７】
（変形形態１）
次いで、上述の実施形態の第１の変形形態について、図３を参照して説明する。本変形形態１に係る石鹸カス除去用研磨具１０（以下、単に研磨具１０ともいう）は、実施形態の研磨具１である研磨用シートの基布２の裏面側に、直方体形状のスポンジ１１を貼り合わせた研磨用スポンジであり、発泡体（スポンジ）からなる把持部１２を備えている。
【００２８】
本変形形態１の研磨具１０では、発泡体からなる把持部１２を備えているので、手に持ちやすく、石鹸カスを除去し易い研磨具１０とすることができる。
【００２９】
（変形形態２）
次いで、実施形態の第２の変形形態について、図４を参照して説明する。前述した実施形態の研磨具１では、露出している基布２（基材）の表面２Ｈが、非研磨低位部３Ｌをなしていた。また、砥材層３の外表面３Ｓが、研磨表面部３Ｈをなし、この研磨表面部３Ｈの間または周囲に、非研磨低位部３Ｌが分布するパターンに、形成されていた。
【００３０】
これに対し、本変形形態２の研磨具１では、砥材層３に高さ方向ＨＴ１に高位の外表面と低位の外表面が存在している。そして、この砥材層３のうち、高位の外表面をなす砥材高位部３ａが、多数の研磨表面部３Ｈ，３Ｈとなっており、また、低位の外表面をなす砥材低位部３ｂが、非研磨低位部３Ｌとなっている。
【００３１】
なお、本変形形態２では、砥材層３は、実施形態と同様のダイヤモンド砥粒４とクエン酸粒子５とバインダ樹脂６とからなるペーストを、基布２（基材）の表面２Ｈ全体にスクリーン印刷して、第１層を形成した後、さらに、この第１層の上に、実施形態と同様のパターンでスクリーン印刷して、第２層を形成し、熱硬化させたものである。
【００３２】
これにより、砥材層３には、研磨表面部３Ｈと非研磨低位部３Ｌとで、実施形態と同様の図形パターン３Ｐが形成されており（図２参照）、砥材層３は、研磨表面部３Ｈ，３Ｈの間または周囲に、非研磨低位部３Ｌが分布するパターンに、形成されている。
【００３３】
このように、本変形形態２の研磨具１は、非研磨低位部３Ｌを砥材層３の砥材低位部３ｂで形成している点で、実施形態と異なるが、本変形形態２の研磨具１でも、非研磨低位部３Ｌに、研磨時に潤滑材となる水を保持することができるほか、実施形態と同様の作用効果を奏する。
【００３４】
なお、実施形態では、研磨表面部３Ｈである多数の三角形の島状の砥材層３が、非研磨低位部３Ｌである基布２の表面２Ｈを介して離間して配置されることで、島状の研磨表面部３Ｈ，３Ｈの周囲に、それぞれ、基布２の表面２Ｈが露出した非研磨低位部３Ｌが分布するパターンとした。
また、変形形態２では、研磨表面部３Ｈである多数の三角形の島状の砥材層３の砥材高位部３ａが、非研磨低位部３Ｌである砥材層３の砥材低位部３ｂを介して離間して配置されることで、島状の研磨表面部３Ｈ（砥材高位部３ａ）の周囲に、砥材低位部３ｂ（非研磨低位部３Ｌ）が分布するパターンとした。
【００３５】
しかし、研磨表面部３Ｈの間または周囲に、非研磨低位部３Ｌが分布するパターンは、実施形態及び変形形態２のパターンに限られない。図示しないが、このほかに、例えば、研磨表面部３Ｈをなす砥材層３内に、互いに離間して基布２の表面２Ｈが露出する円形や矩形その他の形状の貫通孔（非研磨低位部３Ｌ）が多数配置されることで、研磨表面部３Ｈをなす砥材層３内（研磨表面部３Ｈの間）に、貫通孔（非研磨低位部３Ｌ）が分布するパターンとしても良い。
【００３６】
以上において、本発明を実施形態及び変形形態１，２に即して説明したが、本発明は上記実施形態等に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることは言うまでもない。
例えば、実施形態等では、基布２（基材）に、人造皮革として、人工皮革を用いたが、人造皮革としては、このほか、合成皮革を用いることもできる。
【００３７】
また、実施形態等では、砥材層３に、研磨表面部３Ｈと非研磨低位部３Ｌとで、三角形が並ぶ図形パターン３Ｐを形成したが、砥材層３には、このほか、ロゴ、キャラクター、幾何学的模様その他の任意の文字または図形のパターンを形成しても良い。これにより、会社のロゴやキャラクターのほか、意匠的効果を発揮したり、趣味性を向上させるデザインを施した研磨具１とすることができる。
【符号の説明】
【００３８】
１，１０  石鹸カス除去用研磨具（研磨具）
ＨＴ  厚み方向
ＨＴ１  高さ方向
２  基布（基材）
２Ｈ  （基布の）表面
３  砥材層
３Ｓ  （砥材層の）外表面
３Ｈ  研磨表面部
３Ｌ  非研磨低位部
３Ｐ  図形パターン
４  ダイヤモンド砥粒（砥粒）
５  クエン酸粒子
６  バインダ樹脂
１１  スポンジ
１２  把持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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