(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部から投入される不定形状の廃棄物を受容する分散投入部と、該分散投入部の下部に設けられており，前記分散投入部から定量的に分散投入された廃棄物を焼却炉へ定量供給する定量供給部と、から成り、
前記定量供給部は、該定量供給部内の下部に位置し、前記分散投入部より投入された廃棄物を圧送する複数本のスクリューと、前記スクリューの一端側のスクリュー出口を塞ぐように該スクリューと略同等の高さに位置し、スクリューの圧送により圧縮固化した廃棄物をスクリュー上から強制的に掻き出しながら解砕するための解砕手段と、
前記スクリューの一端側のスクリュー上方に位置し、圧送により複数個の廃棄物が塊状となるのを防止する圧密防止手段と、
前記解砕手段と対向する前記定量供給部の内面上で且つ前記解砕手段と略同等の高さに位置し、前記解砕手段により解砕された廃棄物を焼却炉へ安定供給するため流量を調整する流量調整手段と、
前記解砕手段の下方に位置し、該解砕手段により解砕された廃棄物を焼却炉へ排出する排出口とを具備し、
前記分散投入部は、当該分散投入部内の空間の下方寄りの位置に設けられた略水平な揺動板軸と、該揺動板軸に固着されたバタフライ弁形の揺動板と、前記揺動板軸を往復回動させる駆動機構と、を具備しており、前記駆動機構により前記揺動板が往復傾動するように構成されている給じん装置であって、
前記解砕手段は、定量供給部内を前記スクリューとは略直交方向に貫通して配設されたドラム軸に固着された解砕ドラムと、前記ドラム軸を回動する駆動機構とから成り、
かつ、該解砕ドラムは、円筒形の本体と、該本体の両端に取り付けられ、本体の断面円の半径よりも大きい半径を有する円板と、
前記本体の外周たる円周に沿って形成され、前記本体の表面領域を任意数に分割する分割板と、前記分割板と本体両端の円板との間であり且つドラム軸と略平行方向に設けられた複数枚の解砕分散板とから構成されていて、
前記分割板は、該分割板によって解砕ドラムにおける円筒形本体の表面領域をスクリューの本数分に分割するように設けられていることを特徴とする給じん装置。
【請求項２】
前記複数枚の解砕分散板は、前記分割板の両側に交互に、かつ等間隔に固設されていることを特徴とする請求項１に記載の給じん装置。
【請求項３】
前記流量調整手段は、定量供給部内を前記解砕手段とは略平行方向に貫通して配設された流量調整板軸に固着された流量調整板と、上記流量調整板軸を揺動する駆動機構と、から成り、上記流量調整板は、該流量調整板の一面が解砕手段の円筒形本体の曲面と対向するように流量調整板軸に固着され、
前記圧密防止体軸を揺動する駆動機構は、通常時には定量供給部の内面に対して一定角度を保持して流量調整板と解砕ドラムとの間隔を一定に保ち、解砕ドラムによって解砕された廃棄物の流量が多い場合には、この駆動機構により流量調整板軸を介して流量調整板を揺動させ、流量調整板と解砕ドラムとの間隔を調整するよう構成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の給じん装置。
【請求項４】
前記スクリュー上を圧送される廃棄物の廃棄物量に基づいて前記分散投入部からの分散投入量を調整する分散投入量調整手段が設けられており、
上記分散投入量調整手段は、前記定量供給部の内面上でありかつ前記スクリューよりも上方の任意位置に設けられ、スクリュー上を圧送される廃棄物の上面位置のスクリューからの高さを計測するレベル計と、前記レベル計による計測結果に基づいて前記分散投入部からの廃棄物の投入量を調整するために前記揺動板の駆動機構を制御する制御装置とから成り、
上記制御装置は、予め設定された高さの限界値よりも計測結果の高さが小さい場合には、前記揺動板の駆動機構を制御して該揺動板の動作条件を調節し、分散投入部から定量供給部への投入量を調節することを特徴とする請求項１から３の何れか一つに記載の給じん装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、廃棄物を焼却炉に圧送する給じん装置に係り、特に、焼却炉に廃棄物を安定的に定量供給することが可能な給じん装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
廃棄物を焼却炉に圧送する給じん装置の従来例を図７に示す。図７のような構成の給じん装置によると、ホッパから投入された廃棄物は、前記ホッパの下方に備えられたスクリューがスクリュー駆動機構により回転することで、給じん装置下部に設けられた排出口側に圧送され、該排出口から下方に排出されることによって排出口の下方に備えられている焼却炉に投入されていた。こうして投入された廃棄物は、焼却炉内で燃焼されることとなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来技術では、スクリューによる圧送中に高圧密化して塊状となった廃棄物が焼却炉に投入されることがあるが、このように塊状となった廃棄物を焼却炉内において燃焼した場合、このような廃棄物は十分良好に燃焼されないことがある。このように十分な安定燃焼がなされないと、一酸化炭素や窒素酸化物，あるいはダイオキシン等の有害物質の発生を招く危険性があり、非常に大きな問題となる。
【０００４】
そこで、焼却炉における廃棄物の安定且つ良好な燃焼を実現すべく、焼却炉の燃焼処理能力を十分発揮できる量の廃棄物を給じん装置から焼却炉内に安定的に定量供給するための工夫がなされている。しかしながら、一般に廃棄物の形状は不定形であり、且つ今日における廃棄物の種類，性状は多種多様であるため、給じん装置による焼却炉への安定的な定量供給を実現するには技術的に多くの困難があり、従来技術では十分安定した定量供給が実現されるには至っていないというのが現状である。その結果、焼却炉における廃棄物の不安定な燃焼によって上記有害物質が発生する危険性は十分に解消されていなかった。
【０００５】
そこで本発明の目的は、廃棄物を圧密された塊状でなく解砕された状態で、安定的に定量供給し得る給じん装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明の給じん装置は、外部から投入される不定形状の廃棄物を受容する分散投入部と、該分散投入部の下部に設けられており，前記分散投入部から定量的に分散投入された廃棄物を焼却炉へ定量供給する定量供給部と、から成り、
前記定量供給部は、該定量供給部内の下部に位置し、前記分散投入部より投入された廃棄物を圧送する複数本のスクリューと、前記スクリューの一端側のスクリュー出口を塞ぐように該スクリューと略同等の高さに位置し、スクリューの圧送により圧縮固化した廃棄物をスクリュー上から強制的に掻き出しながら解砕するための解砕手段と、
前記スクリューの一端側のスクリュー上方に位置し、圧送により複数個の廃棄物が塊状となるのを防止する圧密防止手段と、
前記解砕手段と対向する前記定量供給部の内面上で且つ前記解砕手段と略同等の高さに位置し、前記解砕手段により解砕された廃棄物を焼却炉へ安定供給するため流量を調整する流量調整手段と、
前記解砕手段の下方に位置し、該解砕手段により解砕された廃棄物を焼却炉へ排出する排出口とを具備し、
前記分散投入部は、当該分散投入部内の空間の下方寄りの位置に設けられた略水平な揺動板軸と、該揺動板軸に固着されたバタフライ弁形の揺動板と、前記揺動板軸を往復回動させる駆動機構と、を具備しており、前記駆動機構により前記揺動板が往復傾動するように構成されている給じん装置であって、
前記解砕手段は、定量供給部内を前記スクリューとは略直交方向に貫通して配設されたドラム軸に固着された解砕ドラムと、前記ドラム軸を回動する駆動機構とから成り、
かつ、該解砕ドラムは、円筒形の本体と、該本体の両端に取り付けられ、本体の断面円の半径よりも大きい半径を有する円板と、
前記本体の外周たる円周に沿って形成され、前記本体の表面領域を任意数に分割する分割板と、前記分割板と本体両端の円板との間であり且つドラム軸と略平行方向に設けられた複数枚の解砕分散板とから構成されていて、
前記分割板は、該分割板によって解砕ドラムにおける円筒形本体の表面領域をスクリューの本数分に分割するように設けられていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に図１及び図２を参照して、本発明の適用対象である給じん装置の１例について、その全体的な構成を説明する。図１は給じん装置の内部構成を説明するための縦断面図であり、図２は給じん装置の内部構成を説明するための平面図である。
【０００８】
＜給じん装置の構成＞
本例における給じん装置１は、図１に示すように分散投入部２と定量供給部３とを備えており、前記分散投入部２により、外部から給じん装置１内に投入された廃棄物を略一定の割合で定量供給部３に供給し、更に定量供給部３により、前記分散投入部２から投入された廃棄物を焼却炉へ定量供給するよう構成されている。
ここで、本実施形態における給じん装置１では、前記定量供給部３の上部に前記分散投入部２が設けられている。以下、本給じん装置１における前記各部の構成について詳細に説明する。
【０００９】
＜分散投入部＞
前記分散投入部２は、上部にホッパ２ａを有する廃棄物投入口２ｂ、下部に分散投入口２ｃを有する中空の四角柱形状であり、分散投入部２における内部の下方寄りの位置には、揺動板軸４ａが該分散投入部２を略水平方向に貫通して配設され、前記揺動板軸４ａには揺動板４が固着されている。また、分散投入部２の外部に備えられた駆動機構（図示せず）によって前記揺動板軸４ａが往復回動するように構成されている。これにより、この駆動機構によって揺動板軸４ａが往復回動すると、揺動板４の一方側が上昇傾動すると共に、他方側が下降傾動するように揺動板４が動作する。
【００１０】
尚、本例における揺動板４にはバタフライ弁形の部材を用いているが、揺動板４の形状はこれに限定されるものではない。また、本例における分散投入部２の断面は略矩形形状であるが、この断面形状についても略矩形形状に限定されるものではない。
【００１１】
＜定量供給部＞
定量供給部３は前記分散投入部２の下方に備えられており、図１及び図２に示すように、この定量供給部３内の下部には、前記分散投入部２より投入された廃棄物を圧送する二本のスクリュー５ａ，５ｂがそれぞれ略平行に設けられている。
また定量供給部３には、前記スクリュー５ａを回転させる駆動源としてのモータ６が備えられ、前記モータ６の回転軸とスクリュー５ａの回転軸とがチェーンベルト６ａにより連結されている。更に、各スクリュー５ａ，５ｂの回転軸の一端側にはそれぞれ歯車６ｂが設けられており、図２のように各スクリュー５ａ，５ｂの歯車６ｂ同士が噛合している。以上のような構成により、モータ６の回転駆動がチェーンベルト６ａを伝達してスクリュー５ａを回転させると共に、噛合する歯車６ｂを介してスクリュー５ｂをも回転させる。尚、本例では二本のスクリュー５ａ，５ｂが設けられているが、定量供給部３内に設けられるスクリューの本数はこれに限定されるものではない。また、前記揺動板４と同期させて二本のスクリュー５ａ，５ｂを上述の構成によって作動させることで、揺動板４から廃棄物を降下させ、二本のスクリュー５ａ，５ｂで搬送する処理をスムーズに行うことが可能となる。
【００１２】
またスクリュー５ａ，５ｂの他端側には、スクリュー５ａ，５ｂの圧送により圧縮固化した廃棄物を、スクリュー５ａ，５ｂから出てくる際に強制的に掻き出しながら分解，破砕するための解砕手段たる解砕ドラム７が、スクリュー５ａ，５ｂの出口を塞ぐように該スクリュー５ａ，５ｂとほぼ等しい高さに設けられており、また解砕ドラム７の下方には、該解砕ドラム７により解砕された廃棄物を定量供給部３内部から焼却炉（図示せず）へ排出，供給する排出口１０が設けられている。更に、スクリュー５ａ，５ｂの他端側のスクリュー上方には、圧送により複数個の廃棄物が一つにまとまって塊状となるのを防止する圧密防止手段８が備えられ、前記定量供給部３の内面上であり且つ前記解砕ドラム７とほぼ同等の高さで前記解砕ドラム７と対向する位置には、解砕ドラム７により解砕された廃棄物をより安定的に焼却炉へ安定供給するための流量調整手段９が設けられている。以下、定量供給部３内に備えられる上記各種手段について詳細に説明する。
【００１３】
＜圧密防止手段＞
前記圧密防止手段８は、図１のように、圧密防止体軸８ｂが該定量供給部３をスクリュー５ａ，５ｂとは略直交方向に、水平に貫通して配設され、断面が略扇形形状の柱体である圧密防止体８ａが、該圧密防止体８ａの曲面がスクリュー５ａ，５ｂと対向するように前記圧密防止体軸８ｂに固着されて成る。また、定量供給部３の外部に備えられた駆動機構（図示せず）によって前記圧密防止体軸８ｂが往復回動するように構成されている。
このような構成により、前記駆動機構によって圧密防止体軸８ｂを介して圧密防止体８ａが揺動し、この圧密防止体８ａがスクリュー５ａ，５ｂ上を圧送されてくる廃棄物を解砕しながら廃棄物の上面を均すため、複数個の廃棄物が圧送中に一つにまとまって大きな塊状を形成するのを防止することができる。
【００１４】
＜解砕手段＞
前記解砕ドラム７は本発明における特徴的な構成機器であって、図１及び図２に示すように該定量供給部３をスクリュー５ａ，５ｂとは略直交方向に水平に貫通して配設されたドラム軸７ａに固着されて定量供給部３内に設けられている。このドラム軸７ａは、定量供給部３の外部に備えられたドラム駆動機構によって回動するように構成されており、前記ドラム駆動機構によってドラム軸７ａを介して解砕ドラム７が回転するように構成されている。ここで、本実施形態のドラム駆動機構は、前記ドラム軸７ａを回転させる駆動源としてモータ７ｂが備えられ、前記モータ７ｂの回転軸とドラム軸７ａとがチェーンベルト７ｃにより連結されている。このような構成により、モータ７ｂによる駆動力がチェーンベルト７ｃを伝達してドラム軸７ａを回転させ、解砕ドラム７を回転させることとなる。
なお、廃棄物の形状や種類，比重などに応じて、解砕ドラム７は、前記モータ７ｂにより回転速度が変化できるように構成されている。
【００１５】
また前記解砕ドラム７は図３に示すように、円筒形本体７ｄの両端に、該円筒形本体７ｄの断面円の半径よりも大きい半径を有する円板７ｅが取り付けられ、更に円筒形本体７
ｄの外周たる円周に沿って分割板７ｆが設けられて形成されている。尚、この分割板７ｆは、該分割板７ｆによって解砕ドラム７における円筒形本体７ｄの表面領域を任意数に分割するように設けられている。ここで、円筒形本体７ｄの外周に設ける分割板７ｆを、該分割板７ｆによって解砕ドラム７における円筒形本体７ｄの表面領域をスクリューの本数分に分割するように設けることで、廃棄物を掻き上げる効果がさらに良好となる。そこで本実施形態では、給じん装置１が二本のスクリュー５ａ，５ｂを有することから、図３のように円筒形本体７ｄの両端からの距離が略等間隔となる位置に一枚の分割板７ｆを備えるものとしている。また分割板７ｆと両端の円板７ｅとの間には、ドラム軸７ａと略平行方向（即ち、スクリュー５ａ，５ｂと略直交方向）に平板状の解砕分散板７ｇが、円筒形本体７ｄ，分割板７ｆ及び円板７ｅに固定されて複数枚備えられている。尚、本実施形態では解砕分散板７ｇを平板状としているが、形状については平板状に限定されることはなく、例えば波形板状などでも良い。
【００１６】
また本実施形態では、２枚の円板７ｅの間を分割板７ｆで仕切られた二つの領域に、それぞれ解砕分散板７ｇを固設するにあたり、分割板７ｆの両側に交互に且つ等間隔に複数の解砕分散板７ｇを固設している。このように交互に解砕分散板７ｇを固設することによって、解砕ドラム７が回転して一方の領域に固設された解砕分散板７ｇが一方のスクリュー５ａ，５ｂ側の廃棄物を掻き上げた後に、続けて他方の領域に固設された解砕分散板７ｇが他方のスクリュー５ａ，５ｂ側の廃棄物を掻き上げるという動作を両スクリュー５ａ，５ｂに対して交互に且つ一定のリズムで行うことが可能となり、廃棄物を掻き上げる効果がさらに良好となる。
尚、解砕分散板７ｇの固設態様として、分割板７ｆの両側に交互に且つ等間隔に複数の解砕分散板７ｇを固設するという態様に限定する必要はなく、分割板７ｆの両側で一直線上に解砕分散板７ｇが固設されていても良い。
【００１７】
＜流量調整手段＞
前記流量調整手段９は、図１及び図２のように、略矩形形状の流量調整板９ａが、定量供給部３内を解砕ドラム７とは略平行方向に貫通して配設される流量調整板軸９ｂに、該流量調整板９ａの面が前記解砕ドラム７のドラム軸７ａと平行になるように，即ち流量調整板９ａの面が解砕ドラム７の円筒形本体７ｄの曲面と対向するように固着されて成る。また前記流量調整板軸９ｂは、定量供給部３の外部に備えられた駆動機構（例えば、油圧シリンダや油圧ポンプ等を備える油圧装置）によって往復回動するように構成されている。この流量調整板９ａは、通常時には定量供給部３の内面に対して一定の角度を保持し、流量調整板９ａと解砕ドラム７との間隔を一定に保っているが、解砕ドラム７によって解砕された廃棄物を排出口１０へ落下させる際の当該廃棄物の流量が多い場合には、前記駆動機構により流量調整板軸９ｂを介して流量調整板９ａを揺動させ、流量調整板９ａと解砕ドラム７との間隔を調整することにより、この流量調整板９ａと解砕ドラム７との間に廃棄物が蓄積されないようにすると共に、排出口１０へ落下させる廃棄物の量をほぼ一定量となるように調整することができる。
【００１８】
尚、この流量調整板９ａの形状は、上記のように略矩形形状に限定されるものではない。また本実施形態では、流量調整板９ａは一枚の板から成るが、複数枚の板から成り、各板が別個に揺動可能に構成されてもよい。
【００１９】
＜給じん装置による供給処理動作＞
以上のような構成の給じん装置１による焼却炉への定量供給処理動作について、以下詳細に説明する。
【００２０】
＜分散投入部における処理動作＞
まず、分散投入部２上部のホッパ２ａから廃棄物投入口２ｂを通して廃棄物が投入されると、分散投入部２内における揺動板４の揺動動作により、廃棄物が定量的に定量供給部３へ分散投入される。ここで、上記揺動板４の揺動動作について一例を図４を参照して以下説明する。図４は揺動板の揺動動作を説明するための垂直断面図であって、図４（Ａ）は揺動板が水平姿勢となった状態の断面正面図、図４（Ｂ）は撹拌作用と送出作用を示す断面正面図、図４（Ｃ）は送出作用を伴う復元作動を示す断面正面図、図４（Ｄ）は最大供給量を生じる状態を示す断面正面図、図４（Ｅ）は揺動板によって主に撹拌、あるいは破砕効果を生じるように正・逆回転させる状態を示す断面正面図である。
【００２１】
図４（Ａ）に示したように揺動板４が水平となつている状態が、本実施形態における揺動板４の基本姿勢である。この状態から図４（Ｂ）に示す状態に円弧矢印ａ、ｂで示すように揺動板４を左回り（反時計方向）に９０度回動すると、同図に鎖線で示したように垂直姿勢となる。この時、該揺動板４の右半部は円弧矢印ａのように上昇傾動して分散投入部２内の不定形状の廃棄物を押し上げ気味に撹拌して、ブリッジ（分散投入部２内での廃棄物相互の引っ掛かり）を崩すよう動作する。これと同時に該揺動板４の左半部は円弧矢印ｂのように下降傾動して分散投入部２内の廃棄物を掻き落とす。このようにして垂直姿勢になった揺動板４は、図４（Ｃ）に示す円弧矢印ｃ、ｄのように９０度右回り（時計方向）に回動して水平姿勢（鎖線で示した基本姿勢の状態）に復元する。この時矢印ｃの下降傾動によって分散投入部２内の廃棄物を掻き落とす動作が行われる。
【００２２】
以上のように揺動板４が、図４（Ｂ）の左回り動作（矢印ａ，ｂ）と図４（Ｃ）の右回り動作（矢印ｃ，ｄ）とを交互に繰り返すことにより、分散投入部２内の廃棄物は上昇傾動による撹拌動作（ブリッジの破壊）と下降傾動による掻き落とし動作とを交互に受けつつ、ほぼ一定流量で降下し、定量供給部３に分散投入される。この分散投入される廃棄物の流量は、前記の左回り・右回りの往復傾動のサイクルタイムが早くなると増加傾向を示す。また、前記揺動板４の左回り・右回りの傾動角度を大きくしても、上記と同様に、分散投入される廃棄物の流量は増加傾向を示す。さらに、揺動板４を水平方向に対して一定角度の分だけ傾斜させて停止した状態でも廃棄物は降下することが可能であるが、この時の停止傾斜角度を大きくした場合にも、上記と同様、分散投入される廃棄物の流量は増加傾向を示す。これより、揺動板４の駆動機構において揺動板４の傾動角度，停止傾斜角度あるいはサイクルタイムを調節することによって、廃棄物の性状等に応じて定量供給部３の処理能力に見合った流量で処理対象である廃棄物を分散投入することができるため、該廃棄物の詰まりを生じることなく、定量供給部３を最大能力で稼動させることが実現できる。
【００２３】
尚、分散投入部２内の廃棄物の流量を最大にする場合には、図４（Ｄ）に示すように揺動板４を垂直姿勢とし、この状態を中立位置として揺動板４を停止させる，あるいは廃棄物の性質や形状等に応じて左、右に矢印ｅ，ｆの如く往復傾動させればよい。この場合でも、往復傾動のサイクルタイム及び傾動角を調節して廃棄物流下量を調整することが可能である。また、処理対象の廃棄物が粘性を有するもの、あるいは相互に引っ掛かり易いものであるために円滑に流下し難い場合は、図４（Ｅ）に示すように、数回転の正・逆転を繰り返せばよい。このような正・逆転繰り返し動作によれば、ロープや布類の絡み付きに起因するトラブルを防止することができる。
【００２４】
また本例では、図４（Ｂ）の左回り動作（矢印ａ，ｂ）や図４（Ｃ）の右回り動作（矢印ｃ，ｄ）のように、揺動板４が９０度回動しているが、この揺動板４の回動する角度は９０度に限らず、任意の角度に設定可能である。
【００２５】
＜定量供給部における処理動作＞
以上のようにして分散投入部２下部の分散投入口２ｃより投入された廃棄物は、定量供給部３内のスクリュー５ａ，５ｂ上に降下し、該スクリュー５ａ，５ｂがこの廃棄物を次々に圧送することとなる。ここで、スクリュー５ａ，５ｂの圧送により廃棄物が圧縮固化して大きな塊状にならないように、前記圧密防止手段８がスクリュー５ａ，５ｂによって圧送される廃棄物の上面を均していく。
【００２６】
このようにして前記圧密防止手段８により均されながら圧送された廃棄物を、該廃棄物がスクリュー５ａ，５ｂ上から落下する際に、解砕ドラム７が解砕分散板７ｇによりスクリュー５ａ，５ｂ他端側にて一定のリズムで掻き上げる形に掻き出し且つ分解，破砕する。更に、必要に応じて流量調整板９ａが揺動することにより、流量調整板９ａと解砕ドラム７との間に廃棄物が蓄積するのを防止すると共に、排出口１０へ落下させる廃棄物の量をほぼ一定量となるように調整する。以上のように定量供給部３内の各手段が動作することで、一定時間当たりほぼ一定量ずつ解砕した廃棄物を排出口１０へ落下させることができ、定量供給部３から焼却炉へ廃棄物を安定して定量供給することができるようになる。
【００２７】
＜他の実施形態＞
尚、上述のような構成の給じん装置１において、スクリュー５ａ，５ｂ上の廃棄物量に基づいて分散投入部２からの分散投入量を調整する手段を図５及び図６のように設けることにより、一層の安定的な定量供給を実現することができる。以下、この分散投入量調整手段１１の一例を説明する。
【００２８】
＜分散投入量調整手段＞
まず、定量供給部３内において、定量供給部３の内面であり且つスクリュー５ａ，５ｂよりも上方の任意位置に、図５に示すようにスクリュー５ａ，５ｂ上を圧送される廃棄物の上面位置がスクリュー５ａ，５ｂからどの程度の高さにあるかを計測するレベル計１１ａを取り付ける。更に給じん装置１に、前記レベル計１１ａによる計測結果に基づいて分散投入部２から定量供給部３への廃棄物の投入量を調整するため、分散投入部２の揺動板４を動作させる駆動機構を制御する制御装置１１ｂを備える。ここで前記制御装置１１ｂには、廃棄物の上面位置のスクリュー５ａ，５ｂからの高さについて、作業者により任意に設定された限界値が予め格納されており、その限界値を越える高さがレベル計１１ａによって測定された場合には、制御装置１１ｂが分散投入部２からの分散投入動作を停止させるように構成されている。また前記制御装置１１ｂには、図６のように、前記レベル計１１ａにより計測された廃棄物の上面がスクリュー５ａ，５ｂからどの程度の高さにあるかを判定するレベル判定部１１ｃと、該レベル判定部１１ｃにおける比較結果に基づいて分散投入部２の揺動板４の駆動機構を制御する揺動板駆動制御部１１ｄと、から構成されている。
【００２９】
以上のような構成の分散投入量調整手段１１を本装置に設けることにより、次のような動作が行われる。通常は、圧送される廃棄物の上面がレベル計１１ａの位置よりも下方にある，即ちスクリュー５ａ，５ｂ上を圧送される廃棄物の量が当該レベル計１１ａの位置よりも下にあるので、廃棄物の上面がスクリュー５ａ，５ｂとレベル計１１ａとの間のどの位置にあるか、前記レベル判定部１１ｃにより判定された結果に基づいて、揺動板駆動制御部１１ｄが揺動板４の傾動角度，傾斜角度あるいはサイクルタイムといった動作条件を調節し、分散投入部２から定量供給部３への投入量を適宜調節する。
【００３０】
具体的には、例えば廃棄物の上面がスクリュー５ａ，５ｂとレベル計１１ａとの間の中間位置よりも下に位置している場合には、前記レベル判定部１１ｃは、廃棄物の上面位置の高さは限界値に達するまで十分余裕がある，即ち分散投入部２から定量供給部３への投入量は更に増加可能であると判定する。そこで、その判定結果により、揺動板駆動制御部１１ｄが揺動板４の駆動機構を制御し、分散投入部２内の揺動板４の傾動角度，傾斜角度あるいはサイクルタイムを大きくすることで、定量供給部３への投入量を増加させる。また、廃棄物の上面がスクリュー５ａ，５ｂとレベル計１１ａとの間の中間位置よりも上に位置している場合には、前記レベル判定部１１ｃは、廃棄物の上面位置の高さは限界値に近付いている，即ち分散投入部２から定量供給部３への投入量を減少させる必要があると判定する。そこで、その判定結果により、揺動板駆動制御部１１ｄが揺動板４の駆動機構を制御し、分散投入部２内の揺動板４の傾動角度，傾斜角度あるいはサイクルタイムを小さくすることで、定量供給部３への投入量を減少させる。以上のようにして、定量供給部３が安定的に定量供給処理能力を発揮すべく、安定的な定量供給の実現を図っている。
【００３１】
また、圧送される廃棄物の上面位置の高さが限界値を越えると、前記レベル判定部１１ｃが、分散投入部２から定量供給部３への投入量が多すぎる状態，即ち非常事態であると判定し、その判定結果により、例えば揺動板駆動制御部１１ｄが揺動板４の駆動機構を制御して分散投入部２内の揺動板４を図４（Ａ）の状態にして揺動を停止させる。これにより、前記分散投入部２からの廃棄物の投入動作は一時停止状態となり、その間に定量供給部３では上述の定量供給処理が行われる。また、分散投入の一時停止中に定量供給部３での処理が進み、再度計測した結果、スクリュー５ａ，５ｂ上の廃棄物の上面位置の高さが限界値以下になった場合には、前記レベル判定部１１ｃがその判定結果により、揺動板駆動制御部１１ｄが揺動板４の駆動機構を制御して分散投入部２の一時停止を解除し、分散投入部２内の揺動板４の動作を再開させる。この時の動作は、上記の通常時と同様に、揺動板駆動制御部１１ｄが揺動板４の傾動角度，傾斜角度あるいはサイクルタイムといった動作条件を調節し、分散投入部２から定量供給部３への投入量を適宜調節することで行われる。以上のようにして、一時停止状態から再び分散投入部２からの分散投入動作が再開される。
【００３２】
このように、レベル計１１ａによる計測結果に基づいて制御装置１１ｂが分散投入部２からの投入量を調整する動作を制御，実行することにより、定量供給部３での処理能力を超える量が分散投入部２から投入されることがなくなる。その結果、定量供給部３は安定的に定量供給処理能力を発揮することができ、焼却炉に廃棄物を供給するにあたり、より一層安定した定量供給を実現することが可能となる。
【００３３】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明の給じん装置によれば、本装置における分散投入部から定量供給部へ一定時間当たりほぼ一定量ずつの廃棄物を供給でき、かつ該廃棄物を定量供給部から焼却炉へ、「圧密された大きい塊状」でなく、「解砕された状態」で安定的に定量供給することができる。これによって、焼却炉における廃棄物の安定燃焼が実現されるため、有害物質の発生を抑制あるいは防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態による給じん装置の内部構成を説明するための縦断面図である。
【図２】本発明の一実施形態による給じん装置の内部構成を説明するための上面図である。
【図３】一実施形態による給じん装置の解砕ドラムの構成を説明するための斜視図である。
【図４】一実施形態による給じん装置の分散投入部における揺動板の揺動動作を説明するための垂直断面図である。
【図５】他の実施形態による給じん装置の内部構成を説明するための縦断面図である。
【図６】他の実施形態による給じん装置に設けた分散投入量調整手段の構成を示すブロック図である。
【図７】従来の給じん装置の構成を示す図である。
【符号の説明】
１…給じん装置、２…分散投入部、２ａ…ホッパ、２ｂ…廃棄物投入口、２ｃ…分散投入口、３…定量供給部、４…揺動板、４ａ…揺動板軸、５ａ，５ｂ…スクリュー、６…モータ、６ａ…チェーンベルト、６ｂ…歯車、７…解砕ドラム、７ａ…ドラム軸、７ｂ…モータ、７ｃ…チェーンベルト、７ｄ…円筒形本体、７ｅ…円板、７ｆ…分割板、７ｇ…解砕分散板、８…圧密防止手段、８ａ…圧密防止体、８ｂ…圧密防止体軸、９…流量調整手段、９ａ…流量調整板、９ｂ…流量調整板軸、１０…排出口、１１…分散投入量調整手段、１１ａ…レベル計、１１ｂ…制御装置、１１ｃ…レベル判定部、１１ｄ…揺動板駆動制御部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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