(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両サイドの側板上部内側の垂直なガイド壁それぞれに、下方向に落差のある水平なスライド面を形成すると共に、前記両スライド面と、これらスライド面の間のエンドレスベルト上に、それぞれ液体注出用口金を備える多数の包袋を進行方向に向けて前記液体注出用口金が後ろ向きになるように鎧重ね状に搭載し、前記エンドレスベルトの回転動力によって前記各包袋を鎧重ね状で運搬する装置であり、
前記各包袋それぞれの進行方向側片側コーナの液体注出用口金を、下部の前記スライド面と、前記側板に支持する上部の天板とで支えて、同液体注出用口金の上方への遊び動きを規制する一方、前記液体注出用口金の反対側の包袋側縁を、前記下部のスライド面と、前記側板に支持する上部の押さえガイドとの間で支持して前記側縁の上方への反り曲がりを規制する状態に形成した供給装置。
【請求項２】
両サイドの側板上部内側の垂直なガイド壁それぞれに、下方向に落差のある水平なスライド面を形成すると共に、前記両スライド面と、これらスライド面の間のエンドレスベルト上に、それぞれ液体注出用口金を備える多数の包袋を進行方向に向けて前記液体注出用口金が後ろ向きになるように鎧重ね状に搭載し、前記エンドレスベルトの回転動力によって前記各包袋を鎧重ね状で運搬する装置であり、
前記各包袋それぞれの進行方向中心の液体注出用口金を、前記複数列のエンドレスベルト間に設置したプレートと、その上部の天板との間で支えて、同液体注出用口金の上方への遊び動きを規制する一方、前記液体注出用口金の両側の包袋側縁を、両サイドの前記側板それぞれに支持する上部の押さえガイドと、その下部の前記スライド面との間で支持して前記側縁の上方への反り曲がりを規制する状態に形成した供給装置。
【請求項３】
エンドレスベルトでもって運搬する包袋の進行方向において、前記エンドレスベルトに続いて滑走板を配置すると共に、該滑走板が支持するストッパーと、包袋上方の天板および、包袋側縁上部の押さえガイドそれぞれとの間の包袋抜き取り間隙を、前記天板及び押さえガイドそれぞれを側板に変位整自在に設置することで調整可能にした請求項１または２に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体注出用口金を装備する多数の包袋を縦列状態に包装機に対して運搬供給する装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
多数の包袋を包装機に対し搬送供給する場合、一般的には例えば特開平５−４２１０７号公報に開示し且つ図６に示すごとく、エンドレス丸ベルト２上に鎧重ね状に搭載した多数の包袋１を、両サイドのガイド壁３に沿い包装機に向けて運搬する構造を採用する。例えばスポーツドリンクを封入するプラステイック製の包袋は、その一部に前記液体を注出するためのノズルつまりプラスチック製の口金を装備する。このため前記運搬装置を採用する場合、図７に示すごとく丸ベルト２の搬送力を受ける下側の包袋１bの口金４bが強引に、上側の包袋１aの口金４aの下に潜り込んで、上側の包袋１aを横ずれさせるという問題がある。
【０００３】
例えば特開２００２−５３１０１に示すように、連続的に引き出される帯状フイルムを２つ折りして製袋化しながら各包袋に前記口金を順次取付け、同口金を通して各包袋の内部にドリンクを充填する工程を一元化している大手企業では、この種包袋にドリンクを封入して製品化することに何らの問題も起こらない。元々この種包袋は、前記のごとく大手業者が液封入の無人化ため開発したものであるから、小規模の業者がこの種の包袋を使用し、例えば石鹸液などを包装して商品化する場合は、作業員が包袋を１枚ずつロータリ包装機に対して手渡しする状態で非常に手間がかかるという問題が生ずる。そこで本発明はこの種の包袋の手渡しを排除し、機械的に前記包袋の包装機への供給を可能にすることを目的とするものである、
【０００４】
【その解決手段】
本発明は前記目的のために、位置規制用のストッパに向け、両側のガイド壁の間で、エンドレスベルト上に鎧重ね状に搭載した多数の包袋を運搬する装置であり、前記各包袋に固定し且つ１連に配置した液体注出用口金の移動域上部に、前記口金の上方への遊び動きを規制する天板を設置して構成したもので、後続からの包袋の競り込みがあっても、天板は口金の上方への遊び動きを規制するため、前後の口金が重なることはなく、各包袋は規則正しく縦列移動する。
両側ガイド壁の内側において包袋側縁を下側から支持するスライドプレートの上域に、前記包袋側縁の上方への反り曲がりを規制する押さえガイドを設置するので、包袋の横ずれはなくなり、包袋の縦列移動はより確実化する。
【０００５】
【発明の実施形態】
図１に示す側面図の矢印断面は図２に示し、前図の平面は図３に示し、搬送する包袋は図４に示すごとくである。これら図面に示すように両側板１０の内部それぞれに固定する軸受１１に、２個のプーリ１２を固定する軸１３を回転自在に支持すると共に、前記各プーリに支持した丸ベルト１４は多数の包袋１５を鎧重ね状に搭載する。前記側板１０れぞれの上端を折り曲げ形成した垂直のガイド壁２１と、同ガイド壁の下縁に水平なスライド面２２を両サイドに形成し、前記包袋１５の両側縁の荷重を前記スライド面２２で支える。前記包袋１５は図４のごとく片側よりに、ブラステイック製のノズル１８及び、同ねじ付きキヤップ１９とからなる口金２０を装備し、各口金２０を同一方向に連ねて配置し、モータ１６の回転動力をタイミングベルト１７を介し前記丸ベルト１７に伝えて前記包袋１５を搬送する。
【０００６】
図２における左側の側板１０に、複数のビス２３を用いて断面L字型の天板２４を支持するが、当該天板２４はスライド面２２との間で、包袋の口金２０が上下方向に必要以上に遊び動くのを規制するのが目的で、また同右側板１０にビス２５を用いて設置する断面コの字形の押さえガイド２６は、スライド面２２との間で包袋１５側縁の反り曲りを防止し、包袋１５の横ずれを防ぐ目的であって、これら両要素の設置により各包袋は整列正しく運搬されるのである。
【０００７】
図１における丸ベルト１４のエンド部から、包袋１５の移動方向に向けて滑走板３０を設置すると共に、前記滑走板３０の上面端部に断面L字型のストッパ３１を設置し、搬送する包袋１５を当該ストッパ３１で受け止め、ロット３２の矢印３３方向への往復運動で、ピン３４を軸に上下に揺動するレバー３５先端の真空カップ３６は、ストッパ３１に衝突して停止する包袋１５を１枚づつ抜きとって包装機に供給するが、滑走板３０のポート３７から覗くセンサー３８は、前記真空カップ３６による包袋１５排除により上方に空間が生ずる度に、制御器３９を介してモータ１６に信号４０を送信するので、モータ１６は最前の包袋１５が前記ポート３７を所定の時間間隔で塞ぐ角度だけ断続運転する。
【０００８】
図３において天板２４は、それに形成する水平方向への長穴にビス２３を通して側板１０に固定する。従って前記ビス２３を緩め、前記天板２４を包袋１５の移送方向に沿って変位し、同天板２４の端とストッパ３１との間の、包袋抜き取り間隔４１を任意に調整可能であり、一方押さえガイド２６も、それに形成する水平方向への長穴にビス２５を通して側板１０に固定する。従って前記ビス２５を緩め、前記押さえガイド２６を包袋１５の移送方向に沿って変位し、同押さえガイド２６の端とストッパ３１との間の、包袋抜き取り間隔４１を任意に調整可能である。
【０００１】
図５に示す包袋１５はそのセンターに液注出用の口金２０を備えるので、スライドプレート５０との間で前記口金２０の上下方向への遊び動きを規制する天板４５を、図示を省略するが適当な二股材を介して両側板１０に、包袋１５の搬送方向に変位調整自在に支持する。この場合は両側において一対の押さえガイド２６が包袋両側縁の反り曲がりを規制する。なお同図でのその他符号で示す構成要素は、図２の同符号が示す構成要素と同一である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  側面図
【図２】  前図におけるII− II線断面図
【図３】  前図の平面図
【図４】  包袋の説明図
【図５】  他の実施形態の説明図
【図６】  従来構成の説明図
【図７】  従来構成の説明図
【符号の説明】
１０…側板
１４…丸ベルト
１５…包袋
２０…キヤップ
２１…壁板
２２…スライド面
２３、２５…ビス
２４…天板
２６…押さえガイド
３０…滑走板
３１…ストッパ
３５…レバー
３６…真空カツプ
３８…センサー
３９…制御器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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