(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラッピング材を長手方向の先端より突出可能に載置するためのラッピング材載置面を上面に有し、かつ下面に長手方向に沿って先端から後方に向かって厚さが順次大きくなる傾斜面を有する棒体と、
この棒体の先端部が挿通され、傾斜面の所定位置で上部内面が前記載置面上に載置したラッピング材に当接し下部内面が前記棒体の傾斜面に当接した状態で、棒体の後方に圧入して、前記ラッピング材を前記載置面上に圧接固定するリング状の固定具とを備えたことを特徴とするラッピング材ホルダー。
【請求項２】
前記固定具における下部内面は、該固定具の上部内面に対して、前記ラッピング材載置面に対する前記傾斜面の傾斜角度と略等しい傾斜角度を有する請求項１記載のラッピング材ホルダー。
【請求項３】
前記固定具が、上部内面から下部内面までの長さが小さい第１の固定具と、上部内面から下部内面までの長さが大きい第２の固定具とからなる請求項１または２記載のラッピング材ホルダー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、金型の表面研磨等のラップ仕上げを行う場合に使用するラッピング材ホルダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
金型の表面研磨のほか、金属の錆落としや成形品のバリ取り等のラップ仕上げには、ラッピング材を用いて手作業で行うことが多い。ラッピング材としては、カーボランダム等の砥石材を使用したもののほか、近時はガラス繊維、アルミナ繊維、ボロン繊維、炭化ケイ素繊維等の無機繊維を熱硬化性樹脂に混合してスティック状等の所定形状に成形したものが知られている（特開平１−２２２８６５号公報）。
【０００３】
このようなラッピング材を用いて金型面等を研磨仕上げする場合、作業者はラッピング材を手で持って研磨作業を行うため、適当なラッピング材ホルダーが必要になる。ホルダーはラッピング材が研磨時にぐらつかないようにラッピング材を強固に固定保持できるものでなければならない。その一方で、ホルダーは、ラッピング材の先端が研磨によって磨耗した場合に容易に必要な長さだけラッピング材をホルダーの先端から容易に繰り出すことができるものでなければならない。
しかし、このような２つの要求を満足させるためには、ホルダーの機構が複雑になり、コストがかかるものにならざるを得なかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、簡単な構造でラッピング材の固定保持と繰り出しとを容易に行うことができるラッピング材ホルダーを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のラッピング材ホルダーは、ラッピング材を長手方向の先端より突出可能に載置するためのラッピング材載置面を上面に有し、かつ下面に長手方向に沿って先端から後方に向かって厚さが順次大きくなる傾斜面を有する棒体と、この棒体の先端部が挿通され、傾斜面の所定位置で上部内面が前記載置面上に載置したラッピング材に当接し下部内面が前記棒体の傾斜面に当接した状態で、棒体の後方に圧入して、前記ラッピング材を前記載置面上に圧接固定するリング状の固定具とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
このように構成した本発明のホルダーによれば、リング状の固定具を棒体の先端部に挿通し、後方にスライドさせていくと、固定具の下部内面が棒体下面の傾斜面に当接するようになるので、そのまま強く固定具を後方に圧入することにより、ラッピング材に当接した固定具の上部内面がラッピング材に圧接するので、ラッピング材を強固に固定することができる。
【０００７】
一方、ラッピング材を棒体の先端から繰り出す場合には、上記固定具を少しだけ先端に向かって戻しラッピング材の圧接力を緩めるだけで、必要な長さだけ自在にラッピング材をホルダーの先端から繰り出すことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明のラッピング材ホルダーを説明する。
図１は本発明の一実施形態を示す斜視図であり、ホルダー１の全体を示している。このホルダー１は、上面に平坦なラッピング材載置面２を有する棒体３と、この棒体３の先端部３ａが挿通されるリング状の固定具４とから構成される。固定具４は第１の固定具４１と第２の固定具４２とからなる。
【０００９】
棒体３の上面両側には、ラッピング材載置面２から立ち上がったガイド７ａ，７ｂが設けられている。これにより、ラッピング材６を棒体３の長手方向にスライド自在にしている。そして、棒体３の先端は開放されているので、ラッピング材６は棒体３の先端より突出可能となる。一方、棒体３の下面には、長手方向に沿って先端から後方に向かって厚さが順次大きくなる傾斜面５が形成される。この傾斜面５は棒体３の全長に対して約１／４以上の長さであるのがよい。
固定具４は略ロ形のリング状であり、この固定具４に棒体３の先端を挿通して、傾斜面５のいずれかの位置で固定具４が止まるようにしている。この状態で、固定具４を棒体３の後方に圧入することにより、載置面２上に載置されたラッピング材６が固定される。
【００１０】
図２はスティック状のラッピング材６が２つの固定具４１，４２によって固定された状態を示している。図３および図４に示すように、第１の固定具４１は上部内面４１ａから下部内面４１ｂまでの長さｈ1 が小さく、第２の固定具４ｂは上部内面４２ａから下部内面４２ｂまでの長さｈ2 が大きくなっている。そのため、第１の固定具４１は棒体３の先端部３ａの近くで、第２の固定具４２はそれよりも後方でそれぞれラッピング材６を棒体３の載置面２上に圧接している。
【００１１】
すなわち、本発明にかかるホルダー１にラッピング材６を固定するには、図５に示すように、まず棒体３の載置面２上にラッピング材６を載置する。その際、ラッピング材６の先端６ａを棒体３の先端部３ａよりも少し突出させておく。その状態で第２の固定具４２を棒体３の先端部３ａより差し込み、傾斜面５の所定位置で下部内面４２ｂが傾斜面５に当接した状態でさらに強く後方に圧入する。これにより、第２の固定具４２の上部内面４２ａがラッピング材６に強く圧接し、ラッピング材６を固定する。
【００１２】
ついで、同様にして、第１の固定具４１を棒体３の先端部３ａより差し込み、強く圧入してラッピング材６に強く圧接固定させる。
ラッピング材６の圧接固定を強固なものにするためには、図５に示すように、両固定具４１，４２の下部内面４１ｂ，４２ｂを、該固定具の上部内面４１ａ，４２ａに対して、前記ラッピング材載置面２に対する前記傾斜面５の傾斜角度と略等しい傾斜角度を有する斜面状に形成するのが望ましい。これにより、下部内面４１ｂ，４２ｂの全体が傾斜面５に当接し、強い圧接力が得られる。
【００１３】
このようにして棒体３にラッピング材６を固定した後、棒体３を手で把持し、図６に示すようにして、金型等の研磨面８にラッピング材６の先端６ａを当て、矢印で示すように前後にホルダー１を動かしながら、研磨面８を研磨する。このとき、ラッピング材６は固定具４１，４２によって強固に載置面２に固定されているので、研磨面８にラッピング材の先端６ａを強く押し当てても、ラッピング材６が後方に押し戻されることはない。
【００１４】
また、研磨によってラッピング材の先端６ａが磨耗した場合には、固定具４１，４２を少しだけ棒体３の先端部３ａ側に戻せばよい。これにより、ラッピング材６は圧接固定状態から解放されるので、載置面２に沿って必要な長さだけラッピング材６を棒体３の先端部３ａより繰り出すことができる。しかる後、固定具４１，４２を再び棒体３の後方に圧入してラッピング材６を圧接固定する。
【００１５】
上記棒体３および固定具４１，４２は、プラスチック、ゴム、木、金属等のいかなる材質のものでもよいが，硬質プラスチック材等の硬質材を用いて作製するのが望ましい。また、棒体３の載置面２を粗面加工してラッピング材６の滑りを防止するのが望ましく、さらに作業者の手で把持される部位である棒体３の両側面や底面も同様に粗面加工して手の滑りを防止するのが望ましい。
粗面加工としては、例えば梨地加工等が挙げられる。このような粗面加工は、成形時に、または成形後の後加工（例えばブラスト処理）等により形成することができる。
【００１６】
以上のように、この実施形態では、ラッピング材６のホルダー１への取付けが簡単であるだけでなく、ラッピング材６のホルダー１の先端からの繰り出しも非常に簡単に行うことができると共に、ラッピング材６のホルダー１先端からの突出長さも自由に決めることができるので、使い勝手が良く研磨作業の作業性も向上するという利点がある。しかも、本発明にかかるホルダー１は、ラッピング材載置面２と傾斜面５とを有する棒体３とリング状の固定具４というごく簡単な部品から構成されているだけであるから、安価に製造することができる。
【００１７】
本発明の他の実施形態を図７および図８に示す。この実施形態で使用するホルダー１’は、棒体３’の幅が全長にわたって一定な形状を有するものである。ホルダー３，３’の握り易さを考慮すると、ラッピング材６が比較的狭幅のものである場合には図１に示すように把持部分が先端部よりも太くなった形態のものが好適であるが、比較的広幅のラッピング材６を使用する場合には、図７および図８に示すような形状のホルダー１’を使用するのがよい。その他は図１〜図６に示す実施形態と同じであるので、同じ符号を付して説明を省略する。
【００１８】
以上の実施形態では、２つの固定具４１，４２を使用したが、固定具４は１つだけであってもよい。その場合、ラッピング材６への圧接力を高め固定を確実なものにするために、固定具４の幅（すなわち棒体３の長手方向に沿った長さ）を大きくしておくのが望ましい。
また、本発明における棒体は、前記のようにラッピング材載置面と傾斜面とを有する限り、任意な形状をとり得るものであり、角棒形、丸棒形等の形状がいずれも採用可能である。
【００１９】
【発明の効果】
本発明のホルダーは、ラッピング材の固定保持と先端からのラッピング材の繰り出しを容易に行うことができると共に、繰り出されたラッピング材の突出長さも自由に調節することができ、しかも簡単な構造および機構であるので安価に製造できるという効果がある。
【００２０】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラッピング材用ホルダーの一実施態様を示す斜視図である。
【図２】ホルダーへのラッピング材保持状態を示す部分斜視図である。
【図３】図２の III−III 線断面図である。
【図４】図２のIV−IV線断面図である。
【図５】ラッピング材のホルダーへの固定方法を示す説明図である。
【図６】ラッピング材の使用状態を示す説明図である。
【図７】本発明のラッピング材用ホルダーの他の実施態様を示す斜視図である。
【図８】図７に示すラッピング材用ホルダーの下面（底面）部分を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    ホルダー
２    ラッピング材載置面
３    棒体
４    固定具
５    傾斜面
６    ラッピング材
４１    第１の固定具
４１ａ  上部内面
４１ｂ  下部内面
４２    第２の固定具
４２ａ  上部内面
４２ｂ  下部内面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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