(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属の押出成形にて形成された足場板の上面の長手方向の全長に渡って少なくとも一条の凹溝を形成し、該凹溝の全長を埋めると共にその上面が足場板本体の上面とほぼ面一となる大きさのファスナー固定部材を前記凹溝に嵌合し、前記ファスナー固定部材の露出している上面側からタッピングねじ等のファスナーにより前記ファスナー固定部材を足場板本体に固着していることを特徴とした足場板。
【請求項２】
前記足場板本体は、前記ファスナー固定部材に木製帯板及び複数の孔を有する帯鋼の少なくとも一方を釘等のファスナーにて固着し、前記木製帯板及び帯鋼の少なくとも一方を介して幅方向に複数枚並設されていることを特徴とする請求項１に記載の足場板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば建設現場等で用いられる足場板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の足場板には、木製の厚板、又はアルミニウムの押出成形により形成されたものが用いられている。
【０００３】
このうち、アルミニウム製の足場板を複数並設して固定する場合には、図７（ａ）に示したように、複数並設した足場板１の長手方向の両端近傍をパイプ２により支持し、これら複数並設した足場板１とパイプ２の両者の全体を太径の針金（通称、番線）３により絡げて固定するか、図７（ｂ）に示したように、各足場板１の水抜き孔にそれぞれ太径の針金３を通してパイプ２に絡げて各足場板１を固定していた。
【０００４】
また、アルミニウム製の足場板に転落防止用の手摺を取り付ける場合には、特開平５−７１２１６号公報に開示された発明のように、足場板に足場板取付けベースを抱持するように固定し、この足場板取付けベースに手摺支柱サポートを固定した後、この手摺支柱サポートに手摺を取り付けるようにしていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の木製の足場板では、木の材質によっては重量が重くて運搬しにくく、また割れたり或いは破損し易く、加えて経年劣化し耐久性が低いという課題があった。
【０００６】
また、木製の足場板では、複数並設して用いる場合、曲がりや反りがあるため、足場板と足場板との間に隙間が生じる。そのため、木製の足場板を複数並設する場合には、全体を防水性シートで覆って隙間を塞ぐ必要があり、著しく使い勝手が悪いという課題があった。
【０００７】
他方、アルミニウム製の足場板では、木製の足場板の課題はある程度解決されるものの、複数並設して固定する場合には、各足場板と木製帯板に釘等を直接打ち込んで複数の足場板を連結することができないことから、図７（ａ），（ｂ）に示す従来例のように足場板１とパイプ２の両者の全体を太径の針金３により絡げて固定するか、或いは各足場板１の水抜き孔にそれぞれ太径の針金３を通してパイプ２に絡げて各足場板１を固定していたので、極めて作業効率が低いという課題があった。
【０００８】
また、特開平５−７１２１６号公報に開示された発明により足場板に転落防止用の手摺を取り付ける場合には、足場板に手摺支柱サポートを直接固定することができないため、作業性が悪く、また足場板取付けベースが必要であることから、それだけ部品点数が増加するという不具合があった。
【０００９】
そこで、この発明は上述した課題を解決するためになされたもので、軽量で耐久性に富み、容易に複数並設することができると共に、容易に各種部材を直接取付可能にした足場板を提供することを課題とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、金属の押出成形にて形成された足場板の上面の長手方向の全長に渡って少なくとも一条の凹溝を形成し、該凹溝の全長を埋めると共にその上面が足場板本体の上面とほぼ面一となる大きさのファスナー固定部材を前記凹溝に嵌合し、前記ファスナー固定部材の露出している上面側からタッピングねじ等のファスナーにより前記ファスナー固定部材を足場板本体に固着していることを特徴としている。
【００１１】
ここで、請求項１に記載の発明におけるファスナー固定部材とは、釘、ねじ及びステープル等のファスナーを打ち込んだ際に固定可能な部材をいう。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記足場板本体は、前記ファスナー固定部材に木製帯板及び複数の孔を有する帯鋼の少なくとも一方を釘等のファスナーにて固着し、前記木製帯板及び帯鋼の少なくとも一方を介して幅方向に複数枚並設されていることを特徴とする。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記足場板本体は、前記ファスナー固定部材に木製帯板及び複数の孔を有する帯鋼の少なくとも一方をファスナーにて固着し、前記木製帯板及び帯鋼の少なくとも一方を介して幅方向に複数枚並設されることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１はこの発明に係る足場板の一実施の形態を示す平面図、図２は図１の断面図、図３は図２においてファスナー固定部材取付前の状態を示す断面図、図４は図２の要部拡大断面図である。
【００１６】
図１乃至図３に示したように、足場板本体１０は、アルミニウム、アルミニウム合金、合金鋼等の金属材料（この実施の形態ではアルミニウム合金）の押出成形により矩形中空状に形成され、厚さ約３．５ｃｍ、幅約３０ｃｍ、長さ約４００ｃｍである。
【００１７】
また、足場板本体１０の上面には、図３に示したように、両側部近傍にそれぞれ足場板本体１０の長手方向に沿って２条の凹溝１１，１１が形成されると共に、これら凹溝１１，１１間には、足場板本体１０の長手方向に沿って滑り止め用のリブ１２が複数条突出形成されている。
【００１８】
そして、２条の凹溝１１，１１内には、図１及び図２に示したように、木製で角棒状に形成され、ファスナー固定部材としての木製の角材１３がそれぞれ２本づつ足場板本体１０の上面とほぼ面一に嵌合されてファスナーである複数本のタッピングねじ１４により、少なくとも一部すなわち角材１３の上面が外部に露出するように固着されている。
【００１９】
さらに、足場板本体１０の長手方向両端には、図１及び図４に示したように、それぞれポリプロピレン（ＰＰ）製のエンドキャップ１５が複数の止めねじ１６により上下方向から固着され、このエンドキャップ１５により足場板本体１０の長手方向両端が封止される。これにより、足場板本体１０内部への雨水の浸入が防止される。
【００２０】
さらにまた、足場板本体１０の下面両側部には、図２及び図４に示したように、それぞれ足場板本体１０の長手方向に沿って収納溝１７，１７が形成され、これらの収納溝１７，１７内にそれぞれ塩化ビニル樹脂製の滑り止め部材１８，１８が装着され、これら滑り止め部材１８，１８の一部は足場板本体１０の下面から突出している。
【００２１】
次に、この発明に係る実施の形態の作用を説明する。
【００２２】
この実施の形態の足場板本体１０は、２条の凹溝１１，１１内に木製の角材１３が固着されているので、この角材１３にファスナーとしての釘やステープル等を打ち込んだり、或いはファスナーとしてのねじを螺着させることができる。
【００２３】
したがって、図５に示したように、足場板本体１０を幅方向に複数枚並設して固定する場合には、複数枚の足場板本体１０を幅方向に並設し、これら並設した足場板本体１０の幅とほぼ同じ長さを有する木製帯板２０を当て、この木製帯板２０と各足場板本体１０の角材１３の双方にファスナーとしての釘２１を打ち込む。
【００２４】
次いで、このようにして打ち込まれた木製帯板２０と一定間隔をおいて別の木製帯板２０を当て、この木製帯板２０と各足場板本体１０の角材１３の双方に釘２１を打ち込む作業を数回繰り返し、複数枚並設した足場板本体１０を複数本の木製帯板２０を介して連結することにより、複数枚の足場板本体１０の相互間に隙間が生じることなく、複数枚の足場板本体１０を一体化させることができる。
【００２５】
また、図６に示したように、組立用足場のスロープとして使用する場合には、幅方向に複数枚並設した足場板本体１０に、ステップ材２２を当て、このステップ材２２と各足場板本体１０の角材１３の双方に釘２１を打ち込む。この足場板本体１０の角材１３にステップ材２２を一定間隔をおいて複数固着することにより、複数枚の足場板本体１０を一体化すると共に、スロープに足掛け部を容易に取り付けることができる。
【００２６】
このように、この発明に係る実施の形態によれば、木製の角材１３に釘２１を直接打ち込んだり、或いはねじを直接螺着させることができることから、各足場板本体１０の角材１３と木製帯板２０又はステップ材２２に釘２１などを直接打ち込んで複数枚の足場板本体１０を連結させることができるため、作業効率を大幅に向上させることができる。
【００２７】
また、角材１３に釘２１を直接打ち込んだり、或いはねじを直接螺着させることができることから、足場板本体１０に手摺支柱サポート等の各種部材を直接固着させることができるため、作業性を高めることができる。
【００２８】
さらに、この実施の形態によれば、足場板本体１０は、角材１３に木製帯板２０を釘２１にて固着し、この木製帯板２０を介して幅方向に複数枚並設されることにより、複数枚の足場板本体１０の相互間に隙間が生じることなく、複数枚の足場板本体１０を一体化させることができる。その結果、全体を防水性シートで覆って隙間を塞ぐ必要がなくなり、使い勝手が良好となる。
【００２９】
そして、足場板本体１０は、アルミニウム合金の押出成形により形成されているので、軽量で耐久性を向上させることができる。
【００３０】
さらにまた、角材１３は、木製により棒状に形成され、かつ足場板本体１０の凹溝１１に少なくとも一部が外部に露出して固着されたことにより、容易に他のファスナーを打ち込むことが可能となる。
【００３１】
なお、この発明は上記実施の形態に限定されることなく、種々の変更が可能である。例えば、上記実施の形態では、ファスナー固定部材として木製で角棒状に形成した角材１３を用いたが、これ以外に合成樹脂製で棒状に形成されたものを使用しても同様の効果が得られる。
【００３２】
このように合成樹脂製の角材を使用した場合には、予め合成樹脂により成形した角材１３を凹溝１１にファスナーにて固着する以外に、モールド成形が可能となり、併せて凹溝１１をあり溝状に形成することにより、角材１３をファスナーで固着する必要がなくなり、作業効率を格段に向上させることができる。
【００３３】
要するに、ファスナー固定部材は、釘やねじ等を打ち込んだ際に固定可能な材料であれば、コンクリート等いかなる材質のものでもよい。しかし、足場板本体１０の軽量化を図るためには、上記のように木製又は合成樹脂製であることが望ましい。
【００３４】
また、上記実施の形態では、複数枚並設した足場板本体１０を複数本の木製帯板２０を介して連結するようにしたが、これに限らず複数の孔を有する帯鋼を用いて複数の孔に釘やねじを打ち込んで複数枚並設した足場板本体１０を連結するようにしてもよい。
【００３５】
さらに、上記実施の形態では、足場板本体１０の長手方向に沿って２条の凹溝１１，１１を形成したが、これに限定されることなく、少なくとも一条形成すればよい。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明によれば、金属の押出成形にて形成されているので、軽量で耐久性を向上させることができる。また、足場板の上面の長手方向の全長に渡って少なくとも一条の凹溝を形成し、該凹溝の全長を埋めると共にその上面が足場板本体の上面とほぼ面一となる大きさのファスナー固定部材を前記凹溝に嵌合し、前記ファスナー固定部材の露出している上面側からタッピングねじ等のファスナーにより前記ファスナー固定部材を足場板本体に固着しているので、足場板本体を容易に複数並設することができると共に、容易に各種部材を直接取り付けることができる。また、足場板本体を複数並設した上から全体を防水性シートで覆う場合にあっても、防水性シートをファスナー固定部材に釘やステープル等で簡単に取り付けることができる。
【００３７】
請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の構成に加え、木製帯板又は帯板の少なくとも一方を介して、複数枚の足場板本体の相互間に隙間が生じることなく一体化された足場板が得られる。その結果、全体を防水シートで覆って隙間を塞ぐ必要がなくなり、使い勝手が良好となる。
【００３８】
請求項３に記載の発明によれば、請求項１に記載の構成に加え、足場板本体は、ファスナー固定部材に木製帯板及び複数の孔を有する帯鋼の少なくとも一方をファスナーにて固着し、この木製帯板及び帯鋼の少なくとも一方を介して幅方向に複数枚並設されることにより、複数枚の足場板本体の相互間に隙間が生じることなく、一体化させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明に係る足場板の一実施の形態を示す平面図である。
【図２】  図１の断面図である。
【図３】  図２においてファスナー固定部材取付前の状態を示す断面図である。
【図４】  図２の要部拡大断面図である。
【図５】  この発明に係る実施の形態により足場板本体を幅方向に複数枚並設して固定する場合を示す要部斜視図である。
【図６】  この発明に係る実施の形態により足場板本体を組立用足場のスロープとして使用する場合を示す斜視図である。
【図７】  （ａ），（ｂ）は、それぞれ複数の足場板を並設する場合の従来例を示す説明図である。
【符号の説明】
１０  足場板本体
１１  凹溝
１２  リブ
１３  角材（ファスナー固定部材）
１４  タッピングねじ（ファスナー）
１５  エンドキャップ
１６  止めねじ
１７  収納溝
１８  滑り止め部材
２０  木製帯板
２１  釘（ファスナー）
２２  ステップ材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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