(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動発生部（１３1 〜１３4）の少なくとも一部を臨ませた液体通路（１４）を形成する通路形成体（Ｅ）に、前記振動発生部（１３1〜１３4）から液体通路（１４）中の液体を介して伝達される振動を吸収して振動音を低減する振動吸収手段（１６1 〜１６8 ）が設けられる振動音低減装置において、前記液体通路（１４）に内端を開口せしめた段差を持たない取付孔（１７）が通路形成体（Ｅ）の外壁部（１１ｂ）に設けられ、該取付孔（１７）の内面に設けられる雌ねじ（２３）に螺合する雄ねじ（２８）が外周に設けられる円筒状の支持筒部（２４1〜２４4）を有して前記取付孔（１７）を閉塞する閉塞体（１８1〜１８8 ）と、一面を液体通路（１４）に臨ませるとともに前記閉塞体（１８1〜１８8 ）との間に形成した空間部（２０）に他面を臨ませて前記閉塞体（１８1〜１８8）の内端に取付けられる弾性膜（１９1〜１９3）とで前記振動吸収手段（１６1〜１６8）が構成され、前記閉塞体（１８1 〜１８8）の外端に開口する有底の工具係合孔（３５1 〜３５4）が、その工具係合孔（３５1〜３５4）の軸方向に沿う一部を、前記支持筒部（２４1〜２４4）で前記雄ねじ（２８）が配置される軸方向領域（Ｗ）内に配置して前記閉塞体（１８1〜１８8）に設けられ、支持筒部（２４1〜２４4）は、前記軸方向領域（Ｗ）の外端から半径方向外方に張出して前記外壁部（１１ｂ）に当接する鍔部（２５1，４４，５１）を有することを特徴とする振動音低減装置。
【請求項２】
前記鍔部（２５1，４４，５１）は、ガスケット（３４）を介して前記外壁部（１１ｂ）に当接することを特徴とする請求項１記載の振動音低減装置。
【請求項３】
振動発生部（１３1 〜１３4 ）の少なくとも一部を臨ませた液体通路（１４）を形成する通路形成体（Ｅ）に、前記振動発生部（１３1 〜１３4 ）から液体通路（１４）中の液体を介して伝達される振動を吸収して振動音を低減する振動吸収手段（１６1 ，１６3 〜１６8 ）が設けられる振動音低減装置において、前記液体通路（１４）に内端を開口せしめた段差を持たない取付孔（１７）が通路形成体（Ｅ）の外壁部（１１ｂ）に設けられ、該取付孔（１７）の内面に設けられる雌ねじ（２３）に螺合する雄ねじ（２８）が外周に設けられる円筒状の支持筒部（２４1 ，２４3 ，２４4 ）を有して前記取付孔（１７）を閉塞する閉塞体（１８1 ，１８3〜１８8 ）と、一面を液体通路（１４）に臨ませるとともに前記閉塞体（１８1，１８3 〜１８8 ）との間に形成した空間部（２０）に他面を臨ませて前記閉塞体（１８1 ，１８3 〜１８8 ）の内端に取付けられる弾性膜（１９1 〜１９3 ）とで前記振動吸収手段（１６1 ，１６3 〜１６8 ）が構成され、前記閉塞体（１８1 ，１８3 〜１８8 ）の外端に開口する有底の工具係合孔（３５1 ，３５3 ，３５4 ）と、前記空間部（２０）を構成すべく前記閉塞体（１８1 ，１８3 〜１８8 ）の内端に開口する凹部（３６1 ，３６3 〜３６5 ）と、前記取付孔（１７）の軸線と直交する平面内で外周が前記支持筒部（２４1 ，２４3 ，２４4 ）の内周に連接されて前記工具係合孔（３５1 ，３５3 ，３５4 ）および前記凹部（３６1 ，３６3 〜３６5 ）間を区画する隔壁（３７1 〜３７3 ）とが前記閉塞体（１８1 ，１８3 〜１８8 ）に設けられ、前記支持筒部（２４1 ，２４3 ，２４4 ）で前記雄ねじ（２８）が配置される軸方向領域（Ｗ）内に、前記工具係合孔（３５1 ，３５3 ，３５4 ）の閉塞端および前記凹部（３６1 ，３６3 〜３６5）の閉塞端をそれぞれ規定する前記隔壁（３７1 〜３７3 ）の両面が配置されることを特徴とする振動音低減装置。
【請求項４】
前記隔壁（３７1 〜３７3 ）が、前記支持筒部（２４1 ，２４3 ，２４4 ）で前記雄ねじ（２８）が配置される軸方向領域（Ｗ）内の中央部に配置されることを特徴とする請求項３記載の振動音低減装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、振動発生部の少なくとも一部を臨ませた液体通路を形成する通路形成体に、前記振動発生部から液体通路中の液体を介して伝達される振動を吸収する振動吸収手段が設けられる振動音低減装置、特に、振動発生部としてのシリンダ部を囲繞する水路部を含む冷却水路が機関本体に設けられる水冷式内燃機関に好適に適用される振動音低減装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
水冷式内燃機関において、ピストンがシリンダ部の内面に衝突することに伴なうピストンスラップ音を低減するにあたっては、(1)シリンダ部の肉厚を厚くして振動振幅を小さく抑える手法、(2)シリンダブロックの外壁部の肉厚を厚くして振動振幅を抑える手法が従来から用いられている。
【０００３】
また冷却水路中に存在する非圧縮性の冷却水の振動を抑える構造として、(3)実開昭５３−６８８１４号公報で開示されるようにシリンダブロック内で冷却水路の外方に隔壁を介して遮音層が設けられる構造等が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記(1)および(2)の手法では、シリンダ部およびシリンダブロックの肉厚増大により機関本体の重量が増大してしまう。また上記(3)の構造では、隔壁を介して冷却水路および遮音層が配置される二重構造となって構造が複雑であり、製造が困難であって製造コストが増大するとともに機関本体の重量増大を招くことにもなる。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、通路形成体の重量増加を招かない簡単な構造で、軽量かつコンパクトに振動吸収手段を構成するようにして、ピストンスラップ音等の振動音を効果的に低減し得るようにした振動音低減装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、振動発生部の少なくとも一部を臨ませた液体通路を形成する通路形成体に、前記振動発生部から液体通路中の液体を介して伝達される振動を吸収して振動音を低減する振動吸収手段が設けられる振動音低減装置において、前記液体通路に内端を開口せしめた段差を持たない取付孔が通路形成体の外壁部に設けられ、該取付孔の内面に設けられる雌ねじに螺合する雄ねじが外周に設けられる円筒状の支持筒部を有して前記取付孔を閉塞する閉塞体と、一面を液体通路に臨ませるとともに前記閉塞体との間に形成した空間部に他面を臨ませて前記閉塞体の内端に取付けられる弾性膜とで前記振動吸収手段が構成され、前記閉塞体の外端に開口する有底の工具係合孔が、その工具係合孔の軸方向に沿う一部を、前記支持筒部で前記雄ねじが配置される軸方向領域内に配置して前記閉塞体に設けられ、支持筒部は、前記軸方向領域の外端から半径方向外方に張出して前記外壁部に当接する鍔部を有することを特徴とする。
【０００７】
このような請求項１記載の発明の構成によれば、振動発生部で生じた振動は、液体通路中の液体の振動を誘起することになるが、一面を液体通路に臨ませた弾性膜の撓みによって液体の圧力変動が吸収されることになり、液体から通路形成体に作用する加振力が効果的に低減され、通路形成体から放射される振動音が低減されることになる。しかも通路形成体の外壁側の一部に振動吸収手段が取付けられるものであるので、振動吸収手段の取付けによる通路形成体の重量増大を極力小さく抑えることが可能である。また閉塞体には、その外端に開口する工具係合孔が設けられており、該工具係合孔に工具を係合して閉塞体を回転操作することにより、閉塞体を取付孔にねじ込むことができる。しかも工具係合孔の軸方向に沿う一部が支持筒部で前記雄ねじが配置される軸方向領域内に配置されていることにより、工具を係合するための部分が支持筒部とは軸方向に相違した位置に配置されることを極力回避して、閉塞体のコンパクト化を図るとともに、工具係合孔が設けられる分だけ閉塞体の重量低減を図ることができる。
【０００８】
また請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の発明の構成に加えて、前記鍔部（２５1，４４，５１）は、ガスケット（３４）を介して前記外壁部（１１ｂ）に当接することを特徴とする。
【０００９】
請求項３記載の発明は、振動発生部の少なくとも一部を臨ませた液体通路を形成する通路形成体に、前記振動発生部から液体通路中の液体を介して伝達される振動を吸収して振動音を低減する振動吸収手段が設けられる振動音低減装置において、前記液体通路に内端を開口せしめた段差を持たない取付孔が通路形成体の外壁部に設けられ、該取付孔の内面に設けられる雌ねじに螺合する雄ねじが外周に設けられる円筒状の支持筒部を有して前記取付孔を閉塞する閉塞体と、一面を液体通路に臨ませるとともに前記閉塞体との間に形成した空間部に他面を臨ませて前記閉塞体の内端に取付けられる弾性膜とで前記振動吸収手段が構成され、前記閉塞体の外端に開口する有底の工具係合孔と、前記空間部を構成すべく前記閉塞体の内端に開口する凹部と、前記取付孔の軸線と直交する平面内で外周が前記支持筒部の内周に連接されて前記工具係合孔および前記凹部間を区画する隔壁とが前記閉塞体に設けられ、前記支持筒部で前記雄ねじが配置される軸方向領域内に前記工具係合孔の閉塞端および前記凹部の閉塞端をそれぞれ規定する前記隔壁の両面が配置されることを特徴とする。
【００１０】
このような請求項３記載の発明の構成によれば、振動発生部で生じた振動は、液体通路中の液体の振動を誘起することになるが、一面を液体通路に臨ませた弾性膜の撓みによって液体の圧力変動が吸収されることになり、液体から通路形成体に作用する加振力が効果的に低減され、通路形成体から放射される振動音が低減されることになる。しかも通路形成体の外壁側の一部に振動吸収手段が取付けられるものであるので、振動吸収手段の取付けによる通路形成体の重量増大を極力小さく抑えることが可能である。また閉塞体には、その外端に開口する工具係合孔と、空間部を構成すべく閉塞体の内端に開口する凹部とが設けられており、工具係合孔に工具を係合して閉塞体を回転操作することにより閉塞体を取付孔にねじ込むことができ、前記凹部により空間部の容積を充分に確保することができる。しかも工具係合孔の閉塞端および前記凹部の閉塞端をそれぞれ規定する隔壁の両面が、支持筒部で雄ねじが配置される軸方向領域内に配置されているので、工具係合孔および凹部の一部が雄ねじが配置される軸方向領域内に配置されることになり、工具係合孔および凹部が支持筒部とは軸方向に相違した位置に配置されることを極力回避して、閉塞体のコンパクト化を図るとともに、工具係合孔および凹部が設けられる分だけ閉塞体の重量をより一層低減することができる。さらに隔壁の外周が支持筒部の内周に連接されることにより、取付孔にねじ込まれる支持筒部の剛性を高めることができる。
【００１１】
さらに請求項４記載の発明は、上記請求項３記載の発明の構成に加えて、前記隔壁が、前記支持筒部で前記雄ねじが配置される軸方向領域内の中央部に配置されることを特徴とし、かかる構成によれば、取付孔にねじ込まれる支持筒部の剛性をより一層高めることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。
【００１３】
図１ないし図６は本発明の第１実施例を示すものであり、図１は４気筒水冷式内燃機関のシリンダブロックの斜視図、図２は図１の２−２線拡大断面図、図３は図２の要部拡大図、図４は弾性膜の閉塞体への圧入前の状態を示す断面図、図５は各シリンダ部の配列方向に沿うシリンダブロック外壁面の振動モードを示す図、図６は周波数に対する振動加速度特性を従来と対比して示す図である。
【００１４】
先ず図１および図２において、水冷式４気筒内燃機関のシリンダブロック１１は、図示しないシリンダヘッドおよびオイルパン等とともに通路形成体としての機関本体Ｅを構成するものであり、このシリンダブロック１１には、振動発生部である第１ないし第４シリンダ部１３1 〜１３4 が並列して設けられ、各シリンダ部１３1 〜１３4 にピストン１２…がそれぞれ摺動自在に嵌合される。これらのシリンダ部１３1 〜１３4 は、この実施例ではシリンダブロック１１が備える内壁部１１ａにシリンダライナ１５…が鋳込まれて成るものであるが、内壁部１１ａの内面が研削加工されて成るものであってもよい。また機関本体Ｅには、冷却水を流通させる液体通路としての冷却水路１４が形成され、該冷却水路１４は、各シリンダ部１３1 〜１３4 を共通に囲繞するようにしてシリンダブロック１１に形成された水路部１４ａを含むものである。
【００１５】
ところで、ピストン１２…の外面および各シリンダ部１３1 〜１３4 の内面間には微少な間隙が存在しており、各シリンダ部１３1 〜１３4 内でのピストン１２…の上下運動時にピストン１２…がシリンダ部１３1 〜１３4 の内面に衝突してシリンダ部１３1 〜１３4 を振動させ、その振動が冷却水路１４内の冷却水に伝達される。而して冷却水は非圧縮性のものであるため、わずかな振動によっても圧力変化を生じ、冷却水路１４に臨むシリンダブロック１１の外壁部１１ｂに冷却水の圧力変化による加振力が加わることにより、前記外壁部１１ｂが振動してピストンスラップ音の外部への放射が生じることになる。
【００１６】
そこで、冷却水路１４内の冷却水の振動を吸収し、シリンダブロック１１の外壁部１１ｂに加振力が加わることを極力抑制してピストンスラップ音の低減を図る振動吸収手段１６1 …が、各シリンダ部１３1 〜１３4 の配列方向に沿う中間位置に在る第２および第３シリンダ部１３2 ，１３3 のスリーブボアセンターにそれぞれ対応する位置で、シリンダブロック１１の外壁部１１ｂに取付けられるものであり、シリンダブロック１１の外壁部１１ｂには、各振動吸収手段１６1…に対応して取付孔１７…が設けられる。
【００１７】
振動吸収手段１６1 は、取付孔１７を塞ぐ閉塞体１８1 と、一面を冷却水路１４の水路部１４ａに臨ませるとともに閉塞体１８1 との間に形成した空間部２０に他面を臨ませるようにして閉塞体１８1 に圧入、固定される弾性膜１９1 とを備える。
【００１８】
図３を併せて参照して、シリンダブロック１１の外壁部１１ｂには、円筒状のボス部２２が一体に突設されており、内端を水路部１４ａに開口させた取付孔１７が、その外端をボス部２２の外端に開口するようにして前記外壁部１１ｂに設けられ、該取付孔１７の内面には、少なくとも外端から中間部までの間にわたって雌ねじ２３が刻設される。
【００１９】
閉塞体１８1 は、円筒状の支持筒部２４1 と、該支持筒部２４1 の外端から半径方向外方に張出す鍔部２５1 と、支持筒部２４1 との間に環状の段差面である規制部２７1 を形成して該支持筒部２４1 の内端から同軸に突出する円筒状の取付筒部２６1 とを一体に有して、剛性を有する金属材料たとえばアルミニウム合金で形成され、支持筒部２４1 の外周には、取付孔１７の雌ねじ２３に螺合する雄ねじ２８が設けられ、取付筒部２６1 の外周には環状の係合溝２９が設けられる。
【００２０】
弾性膜１９1 は、その耐久性向上のために、たとえば布、合成繊維またはガラス繊維で強化されたゴム、合成樹脂や、たとえばエチレンプロピレン系のゴムや、金属から成るものであり、一端を前記規制部２７1 に当接させるようにして前記閉塞体１８1 における取付筒部２６1 の外周に圧入される円筒状のシール部３０1 と、閉塞体１８1 との間に空間部２０を形成するようにして前記シール部３０1 の他端に連なる膜部３１1 とから成る有底円筒状に形成される。
【００２１】
しかも弾性膜１９1 のシール部３０1 には、該弾性膜１９1 が非金属製のものである場合には、金属から成るリング状の補強部材３２が設けられており、該補強部材３２は、その全体をシール部３０1 でくるまれるようにして焼付け等によりシール部３０1 内に設けられている。
【００２２】
而して弾性膜１９1 のシール部３０1 が閉塞体１８1 における取付筒部２６1の外周に圧入されるときに、弾性膜１９1 の膜部３１1 および取付筒部２６1 間に形成される空間部２０の圧力が増大して膜部３１1 が冷却水路１４側に膨らんでしまうことを避けるために、図４で示すように、弾性膜１９1 の膜部３１1 は外力を加えない自然な状態では、閉塞体１８1 側に膨らんだ形状に形成されている。これによりシール部３０1 が取付筒部２６1 の外周に圧入されるのに応じた空間部２０の圧力増加に応じて、図３で示すように膜部３１1 が平坦な円板状に変形することになる。
【００２３】
また弾性膜１９1 におけるシール部３０1 の内周面には、環状に突出した抜止め部３３が、前記補強部材３２の内方に位置するようにして一体に設けられており、前記抜止め部３３は、閉塞体１８1 における取付筒部２６1 の外面に設けられた係合溝２９に４発的に係合される。
【００２４】
このような閉塞体１８1 は、張出し鍔部２５1 とボス部２２との間に環状のガスケット３４を挟むようにして、雌ねじ２３に雄ねじ２８を螺合せしめて取付孔１７にねじ込まれるのであるが、弾性膜１９1 は、該閉塞体１８1 の機関本体Ｅへの取付状態で、シリンダブロック１１における外壁部１１ｂの内面から冷却水路１４内に突出しないように設定されている。
【００２５】
なお、この実施例では、閉塞体１８1 およびボス部２２間にガスケット３４が介在されているが、振動吸収手段１６1 の機関本体Ｅへの取付け状態で、弾性膜１９1 におけるシール部３０1 の外面が取付孔１７の内面に密接するように設定すれば、ガスケット３４を省略することも可能である。
【００２６】
閉塞体１８1 の取付孔１７へのねじ込み時に、該閉塞体１８1 を回転操作するための工具（図示せず）を係合すべく閉塞体１８1 の外端に開口する有底の工具係合孔３５1 が、たとえば六角形状の横断面形状を有して閉塞体１８1 に設けられる。また弾性膜１９1 および閉塞体１８1 間に形成される空間部２０を構成すべく閉塞体１８1 の内端に開口する凹部３６1 が閉塞体１８1 に設けられ、前記工具係合孔３５1 および前記凹部３６1 間を区画する隔壁３７1 が閉塞体１８1に設けられる。
【００２７】
隔壁３７1 は、取付孔１７の軸線と直交する平面内で円盤状に形成されるものであり、該隔壁３７1 の外周は支持筒部２４1 の内周に一体に連なる。しかも工具係合孔３５1 の閉塞端および凹部３６1 の閉塞端をそれぞれ規定する隔壁３７1 の両面は、支持筒部２４1 で前記雄ねじ２８が配置される軸方向領域Ｗ内の中央部に配置される。
【００２８】
ところで、上記取付孔１７および振動吸収手段１６1 の配設位置は、ピストン１２が第２および第３シリンダ部１３2 ，１３3 の内面に打撃を与える位置に近いことが望ましく、クランク角に対するスラップ振動の発生タイミングがピストン１２の上死点前後２５度以内であることがわかっているので、前記上死点前後２５度でのピストン変位量とピストン１２の軸方向長さとの和をＡとしたときに、シリンダブロック１１の上面からＡの範囲に取付孔１７および振動吸収手段１６1 が配設されることが望ましい。
【００２９】
また本発明者の実験によれば、各シリンダ部１３1 〜１３4 のピストン１２からの打撃に伴なう振動の速度振幅は、各シリンダ部１３1 〜１３4 の配列方向に沿って図５で示すように変化するものであり、各シリンダ部１３1 〜１３4 の配列方向に沿う中間部である第２および第３シリンダ部１３2 ，１３3 のスリーブボアセンターに対応する部分で速度振幅が大きくなる。したがって、取付孔１７および振動吸収手段１６1 は、各シリンダ部１３1 〜１３4 の配列方向に直交する側方からシリンダブロック１１を見た状態で、第２および第３シリンダ部１３2 ，１３3 のスリーブボアセンターに対応する部分で、シリンダブロック１１の外壁部１１ｂにそれぞれ配設されることが望ましい。
【００３０】
次にこの第１実施例の作用について説明すると、各ピストン１２…の外面および各シリンダ部１３1 〜１３4 の内面間に微少間隙が存在することにより、各シリンダ部１３1 〜１３4 の内面にピストン１２…が衝突して各シリンダ部１３1〜１３4 を振動させると、その振動は冷却水路１４内の非圧縮性である冷却水に伝達され、冷却水の圧力変化を誘起することになる。しかるに、冷却水路１４の水路部１４ａに臨む部分でシリンダブロック１１の外壁部１１ｂには、取付孔１７が設けられるとともに、該取付孔１７を塞ぐようにして振動吸収手段１６1 が取付けられており、該振動吸収手段１６1 は、取付孔１７を塞ぐ閉塞体１８1 と、一面を液体通路１４の水路部１４ａに臨ませるとともに閉塞体１８1 との間に形成した空間部２０に他面を臨ませるようにして閉塞体１８1 に固定される弾性膜１９1 とを備えるものである。したがって、冷却水の圧力変動は弾性膜１９1における膜部３１1 の撓みによって吸収されることになり、冷却水からシリンダブロック１１の外壁部１１ｂに作用する加振力が効果的に低減される。しかも弾性膜１９1 の他面が臨む空間部２０は閉塞体１８1 で覆われるので、弾性膜１９1 の振動による音が閉塞体１８1 から外部に放射されることもなく、シリンダブロック１１から放射されるピストンスラップ音を効果的に低減することができる。
【００３１】
またシリンダブロック１１の外壁面の一部に振動吸収手段１６1 が取付けられるものであるので、振動吸収手段１６1 の取付けによるシリンダブロック１１すなわち機関本体Ｅの重量増大を極力小さく抑えることができる。しかも閉塞体１８1 は、機関本体Ｅにねじ込まれるものであり、振動吸収手段１６1 の機関本体Ｅに対する着脱操作が極めて容易であり、弾性膜１９1 の交換およびメンテナンスを容易に行なうことができる。
【００３２】
また弾性膜１９1 は、閉塞体１８1 に圧入、固定されるものであり、弾性膜が焼付けや接着により閉塞体に固着されるものに比べると、冷却水路１４の水圧や弾性膜１９1 の劣化によってシール性が低下することを回避して、弾性膜１９1の閉塞体１８1 への固定状態を確実に維持することができる。しかも弾性膜１９1 のシール部３０1 には、リング状の補強部材３２が設けられているので、弾性膜１９1 のシール部３０1 、すなわち閉塞体１８1 への圧入部分が補強部材３２で補強される。したがって弾性膜１９1 の圧入操作時にシール部３０1 の円筒形状を保持するようにして圧入操作を容易とすることができるとともに、取付筒部２６1 の外周へのシール部３０1 の密接状態を確実に維持してシール性を向上することができる。それに加えて、補強部材３２は、その全体をシール部３０1 でくるまれるようにして該シール部３０1 内に設けられるものであるので、補強部材３２が弾性膜１９1 から脱落することを確実に防止することができる。
【００３３】
またシール部３０1 の内面には、補強部材３２の内方に位置するようにして抜止め部３３が設けられており、この抜止め部３３が、取付筒部２６1 の係合溝２９に弾発係合するので、弾性膜１９1 の閉塞体１８1 からの脱落を阻止して閉塞体１８1 への弾性膜１９1 の圧入、固定状態を確実に維持することができ、抜止め部３３の係合溝２９への係合状態を補強部材３２で強固に維持することができる。
【００３４】
しかも弾性膜１９1 のシール部３０1 を取付筒部２６1 の外周に圧入するにあたって、閉塞体１８1 には、シール部３０1 の圧入方向への移動端を規制する規制部２７1 が設けられており、規制部２７1 でシール部３０1 の圧入が規制されるまでシール部３０1 を圧入すればよいので、圧入作業の作業性を向上しつつ弾性膜１９1 のシール性を充分に確保することができる。
【００３５】
さらに弾性膜１９1 が、シリンダブロック１１における外壁部１１ｂの内面から冷却水路１４内に突出しないので、弾性膜１９1 により冷却水路１４中での冷却水の流通が阻害されることを極力回避することができ、冷却水路１４中での冷却水の流通を円滑にすることができ、振動吸収手段１６1 が装備されていない従来の水冷式内燃機関と同程度に冷却性能を維持することができる。
【００３６】
また閉塞体１８1 には、その外端に開口する工具係合孔３５1 が設けられるとともに、その内端に開口する凹部３６1 が空間部２０を構成するために設けられている。したがって工具係合孔３５1 に工具を係合して閉塞体１８1 を回転操作して閉塞体１８1 を取付孔１７に簡単にねじ込むことができ、凹部３６1 により空間部２０の容積を充分に確保することができる。
【００３７】
しかも工具係合孔３５1 の閉塞端および前記凹部３６1 の閉塞端をそれぞれ規定する隔壁３７1 の両面が、支持筒部２４1 で雄ねじ２８が配置される軸方向領域Ｗ内に配置されているので、工具係合孔３５1 および凹部３６1 の一部が前記軸方向領域Ｗ内に配置されることになり、工具係合孔３５1 および凹部３６1 が支持筒部２４1 とは軸方向に相違した位置に配置されることを極力回避して、閉塞体１８1 のコンパクト化を図るとともに、工具係合孔３５1 および凹部３６1が設けられる分だけ閉塞体１８1 の重量を低減することができる。
【００３８】
また隔壁３７1 の外周が支持筒部２４1 の内周に連なっているので、取付孔１７にねじ込まれる支持筒部２４1 の剛性を高めることができ、さらに隔壁３７1が、前記軸方向領域Ｗ内の中央部に配置されるので、支持筒部２４1 の剛性をより一層高めることができる。
【００３９】
ここで、第３シリンダ部１３3 に対応する部分でのシリンダブロック１１の外壁部１１ｂの振動加速度について検証した結果を示すと、図６のようになるものであり、振動吸収手段１６1 を有しない従来のものが破線で示すように比較的高くなっているのに対し、本発明に従うものは、実線で示すように加速度が効果的に低減されており、本発明に従う振動吸収手段１６1 によりピストンスラップ音を効果的に低減し得ることが明らかである。
【００４０】
図７は本発明の第２実施例を示すものであり、上記第１実施例に対応する部分には同一の参照符号を付す。
【００４１】
シリンダブロック１１の外壁部１１ｂに設けられた貫通孔１７を塞ぐようにして、振動吸収手段１６2 が、シリンダブロック１１の外壁部１１ｂに取付けられ、該振動吸収手段１６2 は、前記貫通孔１７を塞ぐ閉塞体１８2 と、一面を液体通路１４の水路部１４ａに臨ませるとともに閉塞体１８2 との間に形成した空間部２０に他面を臨ませるようにして閉塞体１８2 に圧入、固定される弾性膜１９2 とを備える。
【００４２】
閉塞体１８2 は、ＪＩＳ  ＳＰＣＣ等の金属板をプレス成形して成るものであり、貫通孔１７の雌ねじ２３に螺合される雄ねじ２８が外周に設けられる支持筒部２４2 と、該支持筒部２４2 の外端から半径方向外方に張出す鍔部２５2 と、支持筒部２４2 の外端を閉塞する端壁部３８と、支持筒部２４2 との間に環状の段差面である規制部２７2 を形成して該支持筒部２４2 の内端から同軸に突出する円筒状の取付筒部２６2 とを一体に有するものであり、端壁部３８の中央部には、閉塞体１８2 の軸方向内方側に凹むようにしてたとえば六角形の横断面形状を有する有底の工具係合孔３５2 が設けられ、取付筒部２６2 の基端外周には環状凹部３９が設けられる。
【００４３】
しかも該閉塞体１８2 は、弾性膜１９2 との間に空間部２０を構成すべく閉塞体１８2 の前端に開口する凹部３６2 を形成するように全体として有底円筒状に構成されるものであり、前記工具係合孔３５2 は、支持筒部２４2 において雄ねじ２８が配置される軸方向領域Ｗ内に一部が配置されるように形成されており、凹部３６2 も、その一部が前記軸方向領域Ｗ内に配置されることになる。
【００４４】
弾性膜１９2 は、たとえばエチレンプロピレン系のゴム、から成るものであり、規制部２７2 に一端を当接させるようにして閉塞体１８2 における取付筒部２６2 の外周に圧入される円筒状のシール部３０2 と、閉塞体１８2 との間に空間部２０を形成するようにして前記シール部３０2 の他端に連なる膜部３１2 と、取付筒部２６2 の環状凹部３９に弾発的に係合すべく前記シール部３０2 の他端から半径方向内方に張出す環状の抜止め部４０とを備える。
【００４５】
この第２実施例によれば、閉塞体１８2 が金属板のプレス成形により形成されるものであるので、閉塞体１８2 の軽量化すなわち振動吸収手段１６2 の軽量化を図ることができる。これにより、振動吸収手段１６2 の取付けによるシリンダブロック１１の表面での振動モード変化を回避し、充分なピストンスラップ音低減効果を得ることができる。
【００４６】
しかも閉塞体１８2 には、その外端に開口する工具係合孔３５2 が設けられるとともに、その内端に開口する凹部３６2 が空間部２０を構成するために設けられており、閉塞体１８2 の取付孔１７へのねじ込み操作が容易となるとともに空間部２０の容積を充分に確保して、閉塞体１８2 の重量軽減を図ることができる。
【００４７】
また工具係合孔３５2 および凹部３６2 の一部が支持筒部２４2 において雄ねじ２８が配置される軸方向領域Ｗ内に配置されるので、工具係合孔３５2 および凹部３６2 を支持筒部２４2 とは軸方向に相違した位置に配置することを回避して閉塞体１８2 のコンパクト化を図ることができる。
【００４８】
但し、この第２実施例では、工具係合孔３５2 および凹部３６2 間を区画する隔壁としての機能を果す端壁部３８が、前記軸方向領域Ｗ内で支持筒部２４2 に連なるものではないので、支持筒部２４2 の取付剛性を上記第１実施例ほどは期待できない。
【００４９】
図８は本発明の第３実施例を示すものであり、上記各実施例に対応する部分には同一の参照符号を付す。
【００５０】
シリンダブロック１１の外壁部１１ｂに設けられた貫通孔１７を塞ぐようにして、振動吸収手段１６3 が、シリンダブロック１１の外壁部１１ｂに取付けられ、該振動吸収手段１６3 は、前記貫通孔１７を塞ぐ閉塞体１８3 と、一面を液体通路１４の水路部１４ａに臨ませるとともに閉塞体１８3 との間に形成した空間部２０に他面を臨ませるようにして閉塞体１８3 に取付けられる弾性膜１９3 とを備える。
【００５１】
閉塞体１８3 は、外周に雄ねじ２８が設けられる円筒状の支持筒部２４1 と、該支持筒部２４1 の外端から半径方向外方に張出す鍔部２５1 と、支持筒部２４1 との間に環状の段差面である規制部２７1 を形成して該支持筒部２４1 の内端から同軸に突出する円筒状の取付筒部２６3 とを一体に有して、剛性を有する金属材料たとえばアルミニウム合金で形成される。
【００５２】
また工具係合孔３５1 と、凹部３６1 と、工具係合孔３５1 および凹部３６1間を区画する隔壁３７1 とが、支持筒部２４1 で前記雄ねじ２８が配置される軸方向領域Ｗ内の中央部に隔壁３７1 の両面を配置するようにして、閉塞体１８3に設けられるのは、上記第１実施例と同様である。
【００５３】
弾性膜１９3 は、たとえばエチレンプロピレン系のゴムにより円盤状に形成されるものであり、保持部材４１により閉塞体１８3 における取付筒部２６3 の前端に取付けられる。保持部材４１は、一端を前記規制部２７1 に対向せしめて前記取付筒部２６3 の外周に圧入される円筒部４１ａと、該円筒部４１ａの他端から半径方向内方に張出す保持鍔部４１ｂとを一体に有するものであり、弾性膜１９3 の外周が、保持部材４１の保持鍔部４１ｂと閉塞体１８3 における取付筒部２６3 の内端との間に挟持される。
【００５４】
この第３実施例によっても、閉塞体１８3 を取付孔１７に簡単にねじ込むことができるとともに空間部２０の容積を充分に確保することができ、閉塞体１８3のコンパクト化を図るとともに、工具係合孔３５1 および凹部３６1 が設けられる分だけ閉塞体１８3 の重量を低減することができる。また取付孔１７にねじ込まれる支持筒部２４1 の剛性を充分に高めることができる。
【００５５】
図９は本発明の第４実施例を示すものであり、上記各実施例に対応する部分には同一の参照符号を付す。
【００５６】
シリンダブロック１１の外壁部１１ｂに設けられた貫通孔１７を塞ぐようにして、振動吸収手段１６4 が、シリンダブロック１１の外壁部１１ｂに取付けられ、該振動吸収手段１６4 は、前記貫通孔１７を塞ぐ閉塞体１８3 と、一面を液体通路１４の水路部１４ａに臨ませるとともに閉塞体１８3 との間に形成した空間部２０に他面を臨ませるようにして閉塞体１８3 に取付けられる弾性膜１９3 とを備える。
【００５７】
閉塞体１８3 における取付筒部２６3 の外周には、保持部材４１の円筒部４１ａがその保持鍔部４１ｂを取付筒部２６3 の前端に当接させるまで圧入されており、円盤状である弾性膜１９3 の外周が、前記保持鍔部４１ｂに加硫等により接着される。
【００５８】
この第４実施例によっても上記第３実施例と同様の効果を奏することができる。
【００５９】
図１０は本発明の第５実施例を示すものであり、上記各実施例に対応する部分には同一の参照符号を付す。
【００６０】
シリンダブロック１１の外壁部１１ｂに設けられた貫通孔１７を塞ぐようにして、振動吸収手段１６5 が、シリンダブロック１１の外壁部１１ｂに取付けられ、該振動吸収手段１６5 は、前記貫通孔１７を塞ぐ閉塞体１８4 と、一面を液体通路１４の水路部１４ａに臨ませるとともに閉塞体１８4 との間に形成した空間部２０に他面を臨ませるようにして閉塞体１８4 に取付けられる弾性膜１９3 とを備える。
【００６１】
閉塞体１８4 は、取付孔１７にねじ込まれる外側部材４２と、該外側部材４２に軽圧入等により固定される内側部材４３1 とから成るものである。
【００６２】
外側部材４２は、取付孔１７の雌ねじ２３に螺合する雄ねじ２８が外周に設けられる支持筒部２４3 と、該支持筒部２４3 の外端から半径方向外方に張出す鍔部４４とを有して、剛性を有する金属材料たとえばアルミニウム合金で形成されるものであり、該外側部材４２には、たとえば六角形の横断面形状を有して外側部材４２の外端に開口する工具係合孔３５3 と、工具係合孔３５3 よりも大径にして外側部材４２の内端に開口する挿入孔４５とが同軸に設けられる。
【００６３】
外側部材４２は、鍔部２４とボス部２２との間にガスケット３４を挟むようにして、取付孔１７にねじ込まれる。
【００６４】
内側部材４３1 は、外側部材４２の挿入孔４５に軽圧入される円筒部４６と、該円筒部４６の外端を閉塞する隔壁３７2 と、円筒部４６の内端開口部から半径方向外方に張出す鍔部４７とを一体に有して、たとえばＪＩＳ  ＳＰＣＣで規定される冷間圧延鋼板により、外側部材４２の支持筒部２４3 よりも薄肉に形成されるものであり、鍔部４７を外側部材４２における支持筒部２４3 の内端に当接させるようにして、挿入孔４５に軽圧入される。
【００６５】
弾性膜１９3 の外周部全周は、前記内側部材４３1 における内端の鍔部４７に加硫等により接着され、内側部材４３1 における隔壁３７2 および弾性膜１９3間に空間部２０が形成される。
【００６６】
このような閉塞体１８4 において、内側部材４３1 は、空間部２０を構成すべく閉塞体１８4 の内端に開口する凹部３６3 を形成することになり、外側部材４２における工具係合孔３５3 の内端側は、前記内側部材４３1 の隔壁３７2 で閉じられ、工具係合孔３５3 が実質的に有底となる。
【００６７】
しかも工具係合孔３５3 および凹部３６3 間を区画する隔壁３７2 は、取付孔１７の軸線に直交する平面内で円盤状に形成されるものであり、この隔壁３７2の外周は、支持筒部２４3 の内周に当接される。しかも隔壁３７2 の両面は、支持筒部２４3 において雄ねじ２８が配置される軸方向領域Ｗ内の中央部に配置される。
【００６８】
この第５実施例によれば、上記第１、第３および第４実施例と同様に、閉塞体１８4 を取付孔１７に簡単にねじ込むことができるとともに空間部２０の容積を充分に確保することができ、閉塞体１８4 のコンパクト化を図るとともに、工具係合孔３５3 および凹部３６3 が設けられる分だけ閉塞体１８4 の重量を低減することができ、また取付孔１７にねじ込まれる支持筒部２４3 の剛性を充分に高めることができる。
【００６９】
さらに支持筒部２４3 の一部を内側部材４３1 の円筒部４６で補強するようにして、外側部材４２の機関本体Ｅへの取付剛性を高めることができ、外側部材４２における支持筒部２４3 の肉厚を比較的薄くすることを可能とし、これによっても外側部材４２の軽量化を図ることができる。
【００７０】
また外側部材４２における支持筒部２４3 の肉厚よりも薄肉にして内側部材４３1 が形成されているので、支持筒部２４3 および内側部材４３1 の固有振動数が異なり、振動音低減効果を高める上で有利である。
【００７１】
しかも内側部材４３1 は、該内側部材４３1 の外側部材４２に対する軽圧入方向への移動端を規制する鍔部４７を備えるので、鍔部４７で内側部材４３1 の軽圧入が規制されるまで内側部材４３1 を軽圧入すればよく、軽圧入作業の作業性を向上することができる。
【００７２】
さらに工具係合孔３５3 を介して閉塞体１８4 の内部を外部から視認することができ、外側部材４２への内側部材４３1 の取付状態を外部から確認することができる。
【００７３】
図１１は本発明の第６実施例を示すものであり、上記各実施例に対応する部分には同一の参照符号を付す。
【００７４】
シリンダブロック１１の外壁部１１ｂに設けられた貫通孔１７を塞ぐようにして、振動吸収手段１６6 が、シリンダブロック１１の外壁部１１ｂに取付けられ、該振動吸収手段１６6 は、前記貫通孔１７を塞ぐ閉塞体１８5 と、一面を液体通路１４の水路部１４ａに臨ませるとともに閉塞体１８5 との間に形成した空間部２０に他面を臨ませるようにして閉塞体１８5 に取付けられる弾性膜１９3 とを備える。
【００７５】
閉塞体１８5 は、取付孔１７にねじ込まれる外側部材４２と、該外側部材４２に軽圧入等により固定される内側部材４３2 とから成るものである。
【００７６】
内側部材４３1 は、外側部材４２の挿入孔４５に軽圧入される円筒部４６と、該円筒部４６の外端を閉塞する隔壁３７2 と、円筒部４６の内端開口部から半径方向外方に張出す鍔部４７と、該鍔部４７の外周に連結されるかしめ円筒部４８とを一体に有して、たとえばＪＩＳ  ＳＰＣＣで規定される冷間圧延鋼板により、外側部材４２の支持筒部２４3 よりも薄肉に形成されるものであり、鍔部４７を外側部材４２における支持筒部２４3 の内端に当接させるようにして、挿入孔４５に軽圧入される。
【００７７】
内側部材４３2 におけるかしめ円筒部４８は、円盤状である弾性膜１９3 の外周部に係合するようにかしめられるものであり、弾性膜１９3 は、かしめ円筒部４７および鍔部４６間に挟持される。
【００７８】
この第６実施例によれば、上記第５実施例と構成が同一の部分では第５実施例と同様の効果を奏することができる。しかも内側部材４３2 がＪＩＳ  ＳＰＣＣで規定される冷間圧延鋼板により形成されるものであるので、内側部材４３2 を極力軽量化することができる上に、かしめ加工により弾性膜１９3 を内側部材４３2 に取付けることが容易である。
【００７９】
しかも内筒部３２2 は、図１２で明示するように、周方向６箇所で外筒部２７の内面に接触するように六角形状の横断面形状を有するように形成されており、内筒部３２2 内には、閉塞体１８5 を回転操作する工具を係合可能な有底の係合孔３７が軸方向外方に開放するようにして形成される。
【００８０】
図１２および図１３は本判明の第７実施例を示すものであり、上記各実施例に対応する部分には同一の参照符号を付す。
【００８１】
シリンダブロック１１の外壁部１１ｂに設けられた取付孔１７を塞ぐようにして、振動吸収手段１６7 が、シリンダブロック１１の外壁部１１ｂに取付けられる。この振動吸収手段１６7 は、取付孔１７にねじ込まれる閉塞体１８6 と、一面を液体通路１４に臨ませるとともに閉塞体１８6 との間に形成した空間部２０に他端を臨ませて閉塞体１８6 に取付けられる弾性膜１９3 とで構成される。
【００８２】
閉塞体１８6 は、取付孔１７の雌ねじ２３に螺合する雄ねじ２８が外周に設けられる円筒状の支持筒部２４4 と、該支持筒部２４4 の外端から半径方向外方に張出す鍔部５１と、鍔部５１の内周に連なって支持筒部２４4 内に嵌入される補強筒部５２1 と、補強筒部５２1 の内端を閉塞する隔壁３７3 と、支持筒部２４4 の内端から内方側にわずかに延びる円筒状のかしめ部５３とを一体に有して鋼板により形成される。
【００８３】
前記補強筒部５２1 は、図１３で明示するように、横断面形状を六角形とした筒状に形成されるものであり、周方向６箇所で支持筒部２４4 の内面に接触するように補強筒部５２1 が支持筒部２４4 内に嵌入され、補強筒部５２1 内には、閉塞体１８6 を回転操作する工具を係合可能な有底の工具係合孔３５4 が軸方向外方に開放するようにして形成され、隔壁３７3 よりも軸方向内方側で支持筒部２４4 内には凹部３６4 が形成される。
【００８４】
而して、隔壁３７3 は、取付孔１７の軸線と直交する平面内で円盤状に形成されるものであり、該隔壁３７3 の外周は支持筒部２４4 の内周に当接される。しかも工具係合孔３５4 の閉塞端および凹部３６4 の閉塞端をそれぞれ規定する隔壁３７3 の両面は、支持筒部２４4 において前記雄ねじ２８が配置される軸方向領域Ｗ内の中央部に配置される。
【００８５】
円盤状である弾性膜１９3 は、横断面形状を円形とした金属製のリング部材５４の内周に加硫等により接着されており、リング部材５４が支持筒部２４4 の内端部に圧入されることにより閉塞体１８6 に取付けられ、閉塞体１８6 内で弾性膜１９3 および隔壁３７3 間に空間部２０が形成される。
【００８６】
さらに閉塞体１８6 におけるかしめ部５３は、支持筒部２４4 内に圧入されるリング部材５４すなわち弾性膜１９3 の冷却水路１４側への離脱を阻止するために半径方向内方側に傾斜するようにかしめられる。
【００８７】
この第７実施例によれば、上記第１〜第６実施例と同様の構成部分では第１〜第６実施例と同様の効果を奏することができる。しかも閉塞体１８6 の支持筒部２４4 は、該支持筒部２４4 と一体である補強筒部５２1 で補強されることになる。
【００８８】
上記第７実施例の変形例として、図１４で示すように、閉塞体１８7 の支持筒部２４4 と一体である補強筒部５２2 が、その外面の横断面形状を円形とするが、内面の横断面形状を六角形とした筒状に形成されていてもよく、この場合にも、工具係合孔３５4 が軸方向外方に開放するようにして補強筒部５２2 内に形成される。
【００８９】
図１５は本発明の第８実施例を示すものであり、上記各実施例に対応する部分には同一の参照符号を付す。
【００９０】
シリンダブロック１１の外壁部１１ｂに設けられた取付孔１７を塞ぐようにして、振動吸収手段１６8 が、シリンダブロック１１の外壁部１１ｂに取付けられる。この振動吸収手段１６8 は、取付孔１７にねじ込まれる閉塞体１８7 と、一面を液体通路１４に臨ませるとともに閉塞体１８7 との間に形成した空間部２０に他端を臨ませて閉塞体１８7 に取付けられる弾性膜１９3 とで構成される。
【００９１】
閉塞体１８7 は、閉塞部材５５と、該閉塞部材５５に取付けられる保持部材５６とから成るものであり、閉塞部材５５は、取付孔１７の雌ねじ２３に螺合する雄ねじ２８が外周に設けられる円筒状の支持筒部２４4 と、該支持筒部２４4 の外端から半径方向外方に張出す鍔部５１と、鍔部５１の内周に連なって支持筒部２４4 内に嵌入される補強筒部５２1 と、補強筒部５２1 の内端を閉塞する隔壁３７3 と、支持筒部２４4 の内端から内方側にわずかに延びる円筒状のかしめ部５３とを一体に有して鋼板により形成されるものであり、第７実施例における閉塞体１８6 と同一形状を有する。
【００９２】
一方、保持部材５６は、金属により有底円筒状に形成されるものであり、閉塞端を閉塞部材５５の隔壁３７3 に当接させるようにして、支持筒部２４4 の内端側に圧入もしくは挿入される。この保持部材５６内には、閉塞体１８7 の内端に開口する凹部３６5 が形成されるものであり、保持部材５６の内端部内周には、円盤状である弾性膜１９3 の外周が加硫等によって接着され、弾性膜１９3 およひ保持部材５６間に空間部２０が形成される。
【００９３】
また閉塞部材５５におけるかしめ部５３は、保持部材５６の内端に係合するようにかしめられ、保持部材５６は、かしめ部５３および隔壁３７3 間に挟持、固定される。
【００９４】
この第８実施例によれば、上記第１〜第７実施例と同様の構成部分では第１〜第７実施例と同様の効果を奏することができる。しかも弾性膜１９3 が、閉塞部材５５と別体であって該閉塞部材５５に取付けられる保持部材５６に接着されるものであるので、閉塞体１８6 への弾性膜１９3 の組付作業性を向上することができる。また保持部材５６は、閉塞部材５５の内端のかしめ加工により該閉塞部材５５に取付けられるものであるので、保持部材５６の閉塞部材５５への取付けを簡単かつ確実に行なうことができる。さらに保持部材５６が支持筒部２４4 に圧入もしくは挿入されるものであるので、保持部材５６が支持筒部２４4 の補強機能をも果すことができる。しかも保持部材５６が有底円筒状であることにより、保持部材５６の閉塞端は隔壁３７3 とともに工具係合孔３５4 および凹部３６5 間を区画する隔壁の機能をも果すことになり、保持部材５６の閉塞端および隔壁３７3 が取付孔１７の軸線に直交する平面内で支持筒部２４4 の内面に連接されるので、支持筒部２４4 の取付孔１７内面への取付剛性をより一層向上することができる。
【００９５】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。
【００９６】
たとえば上記実施例では、水冷式内燃機関に本発明を適用した場合について説明したが、本発明は、振動発生部の少なくとも一部を臨ませた液体通路を形成する通路形成体から放射される振動音を低減する装置として広く実施することができる。
【００９７】
【発明の効果】
以上のように請求項１記載の発明によれば、通路形成体から放射される振動音を振動吸収手段により低減することを可能とした上で、振動吸収手段の取付けによる通路形成体の重量増大を極力小さく抑えることが可能である。しかも工具係合孔により閉塞体の取付孔へのねじ込み操作を容易に行なうことができ、閉塞体すなわち振動吸収手段のコンパクト化を図るとともに、工具係合孔が設けられる分だけ閉塞体の重量低減を図ることができる。
【００９８】
また請求項２記載の発明によれば、上記特徴に加えて、鍔部をガスケットを介して外壁部に当接させることができる。
【００９９】
請求項３記載の発明によれば、通路形成体から放射される振動音を振動吸収手段により低減することを可能とした上で、振動吸収手段の取付けによる通路形成体の重量増大を極力小さく抑えることが可能である。しかも閉塞体の取付孔へのねじ込み操作を容易とするとともに空間部の容積を充分に確保することができ、閉塞体をより一層コンパクト化するとともに、工具係合孔および凹部が設けられる分だけ閉塞体の重量をより一層低減することができる。また隔壁の外周が支持筒部の内周に連接されることにより、取付孔にねじ込まれる支持筒部の剛性を高めることができる。
【０１００】
さらに請求項４記載の発明によれば、取付孔にねじ込まれる支持筒部の剛性をより一層高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施例における４気筒水冷式内燃機関のシリンダブロックの斜視図である。
【図２】  図１の２−２線拡大断面図である。
【図３】  図２の要部拡大図である。
【図４】  図２の４矢視図である。
【図５】  各シリンダ部の配列方向に沿うシリンダブロック外壁面の振動モードを示す図である。
【図６】  周波数に対する振動加速度特性を従来と対比して示す図である。
【図７】  第２実施例の図３に対応した断面図である。
【図８】  第３実施例の図３に対応した断面図である。
【図９】  第４実施例の図３に対応した断面図である。
【図１０】  第５実施例の図３に対応した断面図である。
【図１１】  第６実施例の図３に対応した断面図である。
【図１２】  第７実施例の図３に対応した断面図である。
【図１３】  図１２の１３−１３線断面図である。
【図１４】  第７実施例の変形例の図１３に対応した断面図である。
【図１５】  第８実施例の図３に対応した断面図である。
【符号の説明】
１１・・・シリンダブロック
１１ｂ・・・外壁部
１２・・・ピストン
１３1 〜１３4 ・・・振動発生部としてのシリンダ部
１４・・・液体通路としての冷却水路
１４ａ・・・水路部
１６1 〜１６8 ・・・振動吸収手段
１７・・・取付孔
１８1 〜１８8 ・・・閉塞体
１９1 〜１９3 ・・・弾性膜
２０・・・空間部
２３・・・雌ねじ
２４1 〜２４4 ・・・支持筒部
２８・・・雄ねじ
３５1 〜３５4 ・・・工具係合孔
３６1 〜３６5 ・・・凹部
３７1 〜３７3 ・・・隔壁
Ｅ・・・通路形成体としての機関本体
Ｗ・・・領域
【図１】
0003993307.tif 000002
【図２】
0003993307.tif 000003
【図３】
0003993307.tif 000004
【図４】
0003993307.tif 000005
【図５】
0003993307.tif 000006
【図６】
0003993307.tif 000007
【図７】
0003993307.tif 000008
【図８】
0003993307.tif 000009
【図９】
0003993307.tif 000010
【図１０】
0003993307.tif 000011
【図１１】
0003993307.tif 000012
【図１２】
0003993307.tif 000013
【図１３】
0003993307.tif 000014
【図１４】
0003993307.tif 000015
【図１５】
0003993307.tif 000016