(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塔槽類内における作業用昇降式足場の組立・解体工法であって、前記塔槽類内に仮設した作業床に継足しマストを着脱可能に設置し、それらの継足しマストにラックピニオン式の昇降機構を有する駆動装置を備えた駆動フレームを取付け、該フレームにブラケットを介して昇降ステージを取付け、ラックピニオン式の昇降機構により昇降ステージを継足しマストの軸方向に上昇させ、継足しマストを順次継足しながら所定高さの集合マストを設置し、該昇降ステージにより組立てた固定ステージを集合マストの頂部に取付けて、昇降式足場の組立てを完了し、昇降式足場による作業を終了した後、固定ステージを昇降ステージにより解体し、昇降ステージを下降させて継足しマストを順次取外して昇降式足場を解体することを特徴とする塔槽類内の作業用昇降式足場の組立・解体工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は塔槽類内の点検、修繕、清掃等を行う際に用いる作業用昇降式足場の組立・解体工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
煙突、蒸発釜、タンク等の塔槽類（以下塔槽類と云う）においては、内部の点検、修繕、清掃等を行うために、定期的、不定期的に運転を停止する。塔槽類の運転を停止し、かつ内部を水洗した後、内部に足場を組み、内部の点検、修繕、清掃等を行う。
【０００３】
一般に塔槽類は本体を気密に保ち、被流体を処理し、上部から系外に排出する等を行っている。
【０００４】
例えば、クラフトパルプの蒸解に用いられる連続式蒸発釜は、高さが約５０ｍの塔状体である。上記蒸解は耐圧蒸発釜で木材チップに蒸解液を加え、加熱用蒸気を上中下部に吹き込んで、１７０度前後で数時間行われる。木材チップは蒸解液を浸透して蒸解しながら下降し、ブローダウンにより、下端からパルプが回収される。
【０００５】
蒸発釜は一般に形状が円筒体で内壁が平滑であり、蒸発釜の上部、下部に反応又は蒸解を促進させるために、攪拌機等が備えられている。
【０００６】
攪拌機等は攪拌を円滑に持続させるために、定期的又は不定期的に点検、修繕、更には清掃を行う必要がある。その場合、蒸発釜内に足場の仮設が必要である。
【０００７】
しかるに、蒸発釜は、気密性が要求されることから、釜内への出入口が少なく、通常は、軸方向に設けた３〜４箇所程度のマンホールを利用してパイプ等の足場資材を挿入し、仮設足場を組んで点検、修繕、更には清掃を行っている。
【０００８】
従って、狭い場所での足場資材の搬出入作業が繁雑であり、仮設足場を組むのに時間を要していた。通常は、蒸発釜の操業計画からみて、長く停止することができないために、点検等の実施日を年当たり２〜３回に分けて行う場合が生じていた。また、上部までの足場の仮設は高所作業であり、熟練度が要求される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
前述した蒸発釜に示すように、一般に塔槽類は本体を気密に保ち、被流体を処理するために、内部の点検、修繕、清掃等を行うための仮設足場を組立・解体することが煩雑で時間を要する。そのために、塔槽類の操業に支障を生じ易い。また、上部までの足場の仮設は高所作業であり、熟練度が要求される。
【００１０】
特開平８−２１８６２０号公報には、煙突等の塔状構造物を建設する際に使用される足場装置が開示されている。上記塔状構造物を建設する際には、躯体形成用に複数段の型枠を組み、その中にコンクリートを流し込んで凝固させた後、型枠を順次取り外し、一ブロックずつ順次積み重ねていく形で躯体形成作業が進められる。
【００１１】
即ち、基礎面上に、マストを構成するマストブロックを積み重ねて行く躯体形成作業であり、同時に躯体形成作業を行うための足場装置が使用される。
【００１２】
足場装置は、マストブロック昇降装置とマストブロック搬出入装置と、該昇降装置を用いて継足しにより立設されたマストの上端に固定した上部固定足場と、上部固定足場の下方に所要間隔を開けて、固定した下部固定足場と、上部固定足場と下部固定足場との間に昇降可能に配設された移動踊場とから構成されている。
【００１３】
しかしながら、特開平８−２１８６２０号公報に開示された足場装置は、シリンダを利用してマストブロックを押し上げる装置であり、そのまま塔槽類の点検等の昇降足場に適用することは困難である。
【００１４】
本発明は、上記のような問題点の解決を図ったものであり、高所作業を激減し、揺動しない、部品数を削減した軽量で、迅速に組立・解体して工期短縮ができる、作業用足場の組立・解体工法を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
参考発明１は、塔槽類内に組立・解体される作業用昇降式足場（以下昇降式足場と云う）であって、前記昇降式足場は塔槽類内に仮設する作業床と、該作業床に着脱可能に設置する継足しマストからなる集合マストと、該集合マストの軸方向に昇降させる昇降ステージと、該昇降ステージを取付けそれをラックピニオン式機構で昇降させる駆動装置を各継足しマスト毎に備えた駆動フレームと、制御装置から構成されたことを特徴とする塔槽類内の昇降式足場である。
【００１６】
参考発明２は、参考発明１において、集合マストの継足しマストの繋ぎが一定間隔をおいて内側に三角形状に枠組されたフレームで構成されたことを特徴とする。
【００１７】
参考発明３は、参考発明１において、集合マストの継足しマストの繋ぎが一定間隔をおいて外側にリング状に枠組されたフレームで構成されたことを特徴とする。
【００１８】
参考発明４は、参考発明１、２又は３において、集合マストの頂部に、昇降ステージで組立て・解体される固定ステージを設けたことを特徴とする。
【００１９】
本発明によれば、上記した作業床と、該作業床に設置する継足しマストからなる集合マストと、該集合マストの軸方向に昇降させる昇降ステージと、該昇降ステージを取付けそれをラックピニオン式機構で昇降させる駆動装置を各継足しマスト毎に備えた駆動フレームと、制御装置から構成されているので、壁繋ぎができない塔槽類内であっても、昇降式足場の組立をすることができ、また、昇降ステージにより組立てた固定ステージを集合マストの頂部に取付ける組立をすることもでき、昇降式足場の組立てを完了し、昇降式足場による作業を終了した後、固定ステージを昇降ステージにより解体し、昇降ステージを下降させて継足しマストを順次取外して昇降式足場を解体することができる。
【００２０】
請求項１の発明は、塔槽類内における作業用昇降式足場の組立・解体工法であって、前記塔槽類内に仮設した作業床に継足しマストを着脱可能に設置し、それらの継足しマストにラックピニオン式の昇降機構を有する駆動装置を備えた駆動フレームを取付け、該フレームにブラケットを介して昇降ステージを取付け、ラックピニオン式の昇降機構により昇降ステージを継足しマストの軸方向に上昇させ、継足しマストを順次継足しながら所定高さの集合マストを設置し、該昇降ステージにより組立てた固定ステージを集合マストの頂部に取付けて、昇降式足場の組立てを完了し、昇降式足場による作業を終了した後、固定ステージを昇降ステージにより解体し、昇降ステージを下降させて継足しマストを順次取外して昇降式足場を解体することを特徴とする塔槽類内の作業用昇降式足場の組立・解体工法である。
【００２１】
以上のように、本発明によれば、壁繋ぎができない塔槽類内であっても、昇降式足場を昇降させながら、マストの継足し、取外しを行い、昇降式足場を迅速に組立・解体することができるので、高所作業を激減し、且つ全体の工期を短縮できる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図によって詳述する。
【００２３】
図１は本発明の一実施の形態を示す縦断面図であり、図２は図１による点線Ｐで示す要部拡大図、図３は図１によるＡ−Ａ線矢視の下部作業床を示す一部切欠きを有する図、図４は継足しマスト単体によるマストベースへの取付け状態を示す側面図、図５は図４のＤ−Ｄ線矢視による横断面図、図６は本発明による継足しマストと駆動フレームの取付け状態を示す平面図、図７は図１によるＢ−Ｂ線矢視の昇降ステージを示す一部切欠きを有する図、図８は図１によるＥ−Ｅ線矢視の中継ぎを示す図、図９は図１によるＣ−Ｃ線矢視の上部全面床を示す一部切欠きを有する図である。
【００２４】
本発明の作業用昇降式足場を二点鎖線で示す連続式蒸発釜（以下蒸発釜と云う）に用いた場合について詳述する。
【００２５】
以下に本発明の特徴を順次詳述する。
【００２６】
図１に示すように、蒸発釜１内に昇降式足場４が仮設されている。昇降式足場４は蒸発釜１の下部に設置した作業床５と、作業床５に設置された継足しマスト６からなる集合マスト１６と、集合マスト１６の軸方向に昇降させる昇降ステージ７と、昇降ステージ７をラックピニオン式で昇降させる駆動装置９ａと制御装置９ｂを各継足しマスト毎に備えた駆動フレーム８から構成されている。
【００２７】
昇降式足場４は、蒸発釜１を停止し、内部を水洗等により被溶液を流した後に仮設されたものである。
【００２８】
作業床５、継足しマスト６、昇降ステージ７、駆動装置９ａと制御装置９ｂを備えた駆動フレーム８はいずれもボルト・ナット等によって着脱可能に組立又は取付けられている。
【００２９】
昇降式足場４を仮設するにあたり、作業床５が蒸発釜１の底部に設置される。
【００３０】
蒸発釜１内に作業床５等を組立又は取付けるために、足場資材等が図２に示すように、従来の既設マンホール３ａを改良した角型マンホール３ｂから搬入され、更には解体後に足場資材等がそこから搬出される。
【００３１】
蒸発釜１の底部に設けられている下部の攪拌機２は停止状態にして、その空間を縫って主梁１０が設けられる。主梁１０はジャッキベース１１によって支持され、更に主梁１０の下側に交差させて補助梁１２が設けられる。そして作業床５が主梁１０の上に設置される。これらはいずれもボルト・ナット等によって着脱自在に組立てられる。
【００３２】
作業床５は図３に示すように、鋼製足場による床面５ａを形成し、床面５ａの周端部にチェッカープレート１４が取付けられる。
【００３３】
また、床面５ａには３箇所にマストベース受枠１５ａを設け、主梁１０に固定された３個のマストベース１３に、継足しマスト６がマストベース受枠１５ａを介して設置される。継足しマスト６は、後述する中継ぎ部材を取付けることができるように、軸芯を結ぶ線が正三角形になるように配置される。
【００３４】
なお、符号１５ｂは、開口部で既設の攪拌機２の一部が突き出ている。また、符号１５ｃはハッチで床下点検時等の出入口である。
【００３５】
継足しマスト６は図４，図５、図６に示すように、４本のマスト部材６ａを補強材１７で接続しながら間隔をおいて略四角形に配置し、マスト骨郭を形成している。継足しマスト６はラックピニオン式機構を構成するラック１８を取付けている。
【００３６】
継足しマスト６は下端にベース板２０を取付け、ボルト２２によりマストベース１３に着脱可能に設置する。また、ガイド１９により継足しマスト６の設置を容易にしている。
【００３７】
継足しマスト６の上端には同様にベース板２０を取付け、次の継足しマスト６の下端に取付けたベース板２０との間でボルト２２により継足しされる。
【００３８】
これらの継足しマスト６の継足し操作は順次繰り返されて所定高さの継足しマスト６が形成される。所定高さまで形成された継足しマスト６は集合マスト１６として取扱われる。
【００３９】
昇降ステージ７は、図７に示すように、各継足しマスト６に昇降できるように取付けられた駆動フレーム８と、各駆動フレーム８に取付けられたブラケット２５と、ブラケット２５を介してドウナツ状に取付けられたステージ２６から構成されている。ステージ２６には安全性を保持するために手摺り２３が取付けられている。昇降ステージ７の昇降は図６に示すように継足しマスト６を構成するラック１８と駆動フレーム８のピニヨン２７が噛合っており、駆動装置９ａを駆動させて、駆動装置９ａと一体的に接続されている制御装置９ｂで制御しながら、ラックピニオン式機構によって水平位置を保持しながら昇降する。
【００４０】
この際、継足しマスト６間に、マスト中継ぎ部材２４が設けられて、繋留めして偏りを生じないようにしている。そのために、駆動フレーム８の軸芯方向側が開放されている。開放割合は継足しマスト６の軸芯間を結ぶ線が二点鎖線で示すような正三角形２１になるようにしている。
【００４１】
昇降ステージ７は蒸発釜１内の点検、修繕、清掃等の作業を行う際の作業用足場であり、作業者とともに、作業に必要な機器、道具等が載置される。また、昇降ステージ７には継足しマスト６を組立てるのに必要な資材、資材の吊揚げ装置等が載置されており、継足しマスト６は昇降ステージ７内で組立てられる。制御装置９ｂも昇降ステージ７に設置される。
【００４２】
従って、昇降ステージ７はそれらのものを載置して作業ができる広さを有する。しかし、不足のものは昇降を繰り返して簡単に補完することができるが、昇降ステージ７の広さにも限界があるので、例えば継足しマスト６は人手で搬出入できる長さとして１．５ｍ程度のマスト部材６ａを用いて継足される。
また、昇降ステージ７の周りには安全性を維持するために手摺り２３が設置されている。
【００４３】
集合マスト１６は昇降ステージ７が継足しマスト６の軸方向に円滑に昇降できるように、所定の間隔をおいて、図８に示すように、継足しマスト６を繋留めするマスト中継ぎ部材２４を設けている。中継ぎ部材２４は昇降ステージ７の昇降に影響しないように、前記した二点鎖線で示す正三角形２１内に入る大きさの正三角形状のフレームによる枠組みをしている。
【００４４】
固定ステージを集合マスト１６の頂部に設けることは、本発明の特徴の一つであり、ここでは、上部全面床２８として、集合マスト１６の頂部に設けている。上部全面床２８は昇降ステージ７内で組立て・解体される。
【００４５】
次に、図１〜図９により、蒸発釜内における作業用昇降式足場の組立・解体工法について詳述する。
【００４６】
蒸発釜１内に足場資材等が角型マンホール３ｂを介して搬入され、作業床５が仮設される。作業床５は床面５ａにマストベース受枠１５ａを設けて、マストベース１３が固定される。
【００４７】
継足しマスト６がマストベース１３にボルト・ナット２２によって着脱可能に設置される。それらの継足しマスト６にラックピニオン式の昇降機構を有する駆動装置９ａと制御装置９ｂを備えた駆動フレーム８が取付けられ、駆動フレーム８にブラケット２５を介して昇降ステージ７が取付けられる。
【００４８】
昇降ステージ７はラックピニオン式の昇降機構を駆動させて、継足しマストの軸方向に上昇させ、継足しマスト６を順次継足しながら所定高さの集合マスト１６を設置する。
【００４９】
昇降ステージ７を作業床５まで下降させて、昇降ステージ７内で、上部全面床２８の主な構造が組立てられる。
【００５０】
図９に示すように、上部全面床２８は骨格フレーム２８ａによって、後組み部分３０と先組み部分３１に大別される。後組み部分３０には継足しマスト６からなる集合マスト１６と中継ぎ部材２４が配置されている。
【００５１】
上部全面床２８は下降した昇降ステージ７内で、先組み部分３１が鋼製足場板３２で床面を取付けられ、チェッカープレート３３が取付けられる。
【００５２】
その後、上部全面床２８は昇降ステージ７の上昇により集合マスト１６の頂部を超える位置まで運ばれる。上部全面床２８は固定用フレーム３４を移動させて、各集合マスト１６の上端に位置される。これによって、上部全面床２８は昇降ステージ７から独立して、集合マスト１６の上に固定される。
【００５３】
その後、後組み部分３０に設けたハッチ３５を開けて、そこから鋼製足場板２９を運び、後組み部分３０の床面を形成する。これによって、昇降式足場４の組立てが完了する。
【００５４】
昇降式足場４を用いて点検等の作業を終了した後、組立の手順と逆の手順によって、上部全面床２８を昇降ステージ７内で解体し、上部全面床２８を解体した後、昇降ステージ７を下降させて継足しマスト６を順次取外して昇降式足場４を解体する。
【００５５】
以上のように、上記した実施の形態によれば、壁繋ぎのできない蒸発釜１でも、簡単な構造の中継ぎ部材２４を用いて、継足しマスト６間を連結して、昇降ステージ７の偏りを皆無にして、系外で用意された部材を釜内に搬入して、昇降式足場４の組立・解体作業を迅速、簡単且つ安全に行うことができる。
【００５６】
上記昇降式足場４によれば、蒸発釜１においては、昇降式足場４の組立・解体作業が各一日以内で行うことができるので、蒸発釜１の操業に支障を生じない。また、上部までの足場の仮設は高所作業を激減し、熟練度を必要としない。
【００５７】
上記実施の形態では、蒸発釜の場合について詳述したが、他の塔槽類内で昇降式足場を組立・解体する場合も同様の効果が得られる。
【００５８】
図１０は本発明による昇降ステージの他の例を示す横断面図である。
【００５９】
図７と共通する箇所は同じ符号を付けて、説明の一部を省略した。
【００６０】
昇降ステージ３６の取付け構造に特徴を有する。
【００６１】
集合マスト１６を構成する継足しマスト６を繋ぐために、継足しマスト６の外側にリングフレーム３７を設け、各継足しマスト６の外側に駆動フレーム８の開口部を設けてそこから中継ぎ部材３８をリングフレーム３７に接続させている。
【００６２】
従って駆動フレーム８から軸芯方向にブラケット３９を設け、ブラケット３９の先端部にリング状のステージフレーム４０を設け、ステージフレーム４０を介して継足しマスト６と継足すマスト６の間にステージ４０ａ、４０ｂを形成している。
【００６３】
昇降ステージ３６は外側にリングフレーム３７を設けることによって、径の小さい塔槽類の昇降式足場の組立、解体に適している。効果については、前述した昇降ステージ４と同様の効果を有する。
【００６４】
【発明の効果】
以上のように、本発明は塔槽類内に仮設する作業床と、該作業床に着脱可能に設置する継足しマストからなる集合マストと、該集合マストの軸方向に昇降させる昇降ステージと、該昇降ステージを取付けそれをラックピニオン式機構で昇降させる駆動装置を各継足しマスト毎に備えた駆動フレームと、制御装置から構成した簡単な昇降式足場構造によって、昇降式足場を昇降させながら、マストの継足し、取外しを行い、壁繋ぎのできない場合でも、昇降式足場を迅速に組立・解体することができ、高所作業を激減し、且つ全体の工期を短縮できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す縦断面図である。
【図２】図１による点線Ｐで示す要部拡大図である。
【図３】図１によるＡ−Ａ線矢視の下部作業床を示す一部切欠きを有する図である。
【図４】継足しマスト単体によるマストベースへの取付け状態を示す側面図である。
【図５】図４のＤ−Ｄ線矢視による横断面図である。
【図６】本発明による継足しマストと駆動フレームの取付け状態を示す平面図である。
【図７】図１によるＢ−Ｂ線矢視の昇降ステージを示す一部切欠きを有する図である。
【図８】図１によるＥ−Ｅ線矢視の中継ぎを示す図である。
【図９】図１によるＣ−Ｃ線矢視の上部全面床を示す一部切欠きを有する図である。
【図１０】本発明による他の実施の形態を示す一部切欠きを有する横断面図である。
【符号の説明】
１  蒸発釜
２  攪拌機等
３ａ  マンホール
３ｂ  角型マンホール
４  昇降式足場
５  作業床
５  床面
６  継足しマスト
６ａ  マスト部材
７  昇降ステージ
８  駆動フレーム
９ａ  駆動装置
９ｂ  制御装置
１０  主梁
１１  ジャッキベース
１２  補助梁
１３  マストベース
１４、３３  チェッカープレート
１５ａ  マストベース受枠
１５ｂ  開口部
１５ｃ  ハッチ
１６  集合マスト
１７  補強材
１８  ラック
１９  ガイド
２０  ベース板
２１  正三角形
２２  ボルト
２３  手摺り
２４  マスト中継ぎ部材
２５  ブラケット
２６  ステージ
２７  ピニヨン
２８  上部全面床
２８ａ  骨格フレーム
２９、３２  鋼製足場板
３０  後組み部分
３１  先組み部分
３４  固定用フレーム
３５  ハッチ
３６  昇降ステージ（リングフレーム型）
３７  リングフレーム
３８  中継ぎ部材（リングフレーム型）
３９  ブラケット（リングフレーム型）
４０  ステージフレーム
４０ａ、４０ｂ  ステージ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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