(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に船の支持構造（１）に組み込まれる防水性で断熱性のタンクであって、
該支持構造は、多角形断面であり、多くの事実上平らな剛性壁（２〜９）を含み、これらの壁は、該壁の長手方向縁部で隣接しており、
該壁のうち一組の壁（２、３）は、台形形状の壁でありかつ互いに平行であり、
その他の壁（４〜９）は、矩形形状の壁であり、
該台形形状の壁（２，３）のうちの少なくとも１つは、該壁の長さの少なくとも一部にわたって変わる幅を有し、
該支持構造の幅が可変である台形形状の壁（２）は、該台形形状の壁（２）と隣接する壁（４、５）とそれぞれ交差部（１０、１１）を共有し、
該交差部（１０，１１）の各々は、対称面（Ｐ）に対して斜角を成し、
該対称面（Ｐ）は、該幅が可変である壁（２，３）の長手方向軸を通っており、かつ、該壁（２，３）の平面に対して垂直であり；
該タンクは、２個の連続防水障壁を含み、
その一方は、該タンク内に含まれる製品と接触している主要防水障壁であり、かつ
他方は、該主要防水障壁と該支持構造との間に配列された二次防水障壁であり、
主要断熱障壁が、これら２つの防水障壁の間に配置され、かつ
二次断熱障壁が、該二次防水障壁と該支持構造との間に配置され、
該二次断熱障壁および該二次防水障壁および該主要断熱障壁は、事実上その全内面にわたって該支持構造の該壁に固定された並置パネルの集合から形成され、
該並置パネルは、該主要防水障壁を支持し保持でき、
該主要防水障壁は、事実上平らなランニング金属条板（６６）を含み、該ランニング金属条板は、低膨張係数の薄板から作製され、該ランニング金属条板の長手方向縁部は、該タンクの内側に向かって上に折り返され、
各ランニング金属条板は、少なくとも１枚の長手方向に隣接して延びている条板と共に、防水様式で組み立てられ、隣接した該ランニング金属条板の折り返された縁部は、溶接支持体の２面に溶接されており、該溶接支持体は、パネル上で機械的に保持され、そして滑り接合部を構成し、ここで、
該主要防水障壁は、さらに、各可変幅壁（２、３）にて、１個またはそれ以上の事実上平らな中心条板（６３）を含み、
該中心条板は、低膨張係数の薄板から作製され、該支持構造の剛性壁（２〜９）について長手方向に配列され、それらの各々は、基底中心パネル（１２）に固定され、
ここで、該基底中心パネル（１２）は、該台形形状の壁（２，３）における対称面（Ｐ）と交わるパネルであり、
該ランニング金属条板の長手方向軸は、基底中心パネル上で、該可変幅壁（２、３）の該交差部（１０、１１）に平行に保持され、そして該中心条板の末端にて防水様式で固定され、
その結果、該タンク内に含まれる該製品の熱収縮および／または静圧または動圧により発生する、該ランニング金属条板がそれらの長手方向に受ける張力（Ｆ）は、該中心条板を介して、該支持構造に少なくとも部分的に伝達される、
タンク。
【請求項２】
前記可変幅壁（２、３）が、該壁の全長に沿って単調に変わる幅を有する、請求項１に記載のタンク。
【請求項３】
前記１個またはそれ以上の末端の中心条板（６３）が、剛性コーナー構造により、支持構造（１）に固定されている、請求項２に記載のタンク。
【請求項４】
請求項３に記載のタンクであって、
前記パネルは、基底中心パネル（１２）および側方パネル（１４、１５）を含み、該基底中心パネルの長手方向縁部が、前記可変幅壁の対称面（Ｐ）に沿って長手方向に並置されており、
該基底中心パネル（１２）は、少なくとも１つの列（１３）を形成し、該列には、前記中心条板（６３）が固定され、
その結果、前記ランニング金属条板によりそれらの長手方向に受ける張力の横成分（ＦＴ）が、少なくとも部分的に互いに相殺され、そして
該側方パネルが、その上に該ランニング金属条板（６６）を保持した該基底中心パネル（１２）の各側面に配列されている、タンク。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載のタンクであって、
数枚の中心条板（６３）を含み、該中心条板（６３）の隣接横縁部が、前記基底中心パネル（１２）に機械的に支持された角ブラケットに溶接され、
該基底中心パネル（１２）が、
第一に、断熱層（１７）を備え、それと共に、該二次断熱障壁要素を構成する第一剛性プレート（１６）、
第二に、二次断熱障壁要素の断熱層（１７）の事実上全領域に固着されたシート（１８）であって、二次防水障壁要素を形成する少なくとも１枚の連続金属箔を含む、シート（１８）、および
第三に、第二断熱層（１９）であって、第二剛性プレート（２０）および並置された剛性層で覆われる、第二断熱層（１９）
から形成され、
該剛性層および該第二断熱層が、少なくとも部分的に、該シート（１８）を覆い、そこに付着して、主要断熱障壁要素を構成し、
該基底中心パネルが、該第二断熱層および該剛性層が長手方向に交互になるような様式で配列され、
該中心条板（６３）が、少なくとも、該基底中心パネルの該剛性層（２１）に固定されている、
タンク。
【請求項６】
請求項５に記載のタンクであって、
２枚の隣接する中心条板（６３）に付随した角ブラケット（４９）が、前記基底中心パネル（１２）の剛性層（２１）上に機械的に保持され、ブラケット形状の断面を備えたセクションピースであり、
該ブラケットのフランジの１個（５０）が、該基底中心パネルの前記第二断熱層（１９）に面している該剛性層の側方面（５２）に対して固定されているのに対して、他のフランジ（５１）が、その面の一面で、該剛性層の上面（５３）に対して固定され、その他の面で、該２枚の中心条板の前記隣接横縁部に溶接されている、タンク。
【請求項７】
前記ランニング金属条板（６６）の末端が、部分的に、前記中心条板（６３）を覆い、そして前記対称面（Ｐ）に事実上平行な斜め縁部（６９）を有し、それに沿って、該中心条板（６３）に溶接される、請求項１〜６の１項に記載のタンク。
【請求項８】
請求項４〜７の１項に記載のタンクであって、
各基底中心パネル（１２）が、矩形平行六面体の全体形状を有し、前記二次断熱障壁要素（１６、１７）および前記主要断熱障壁要素（１９、２０、２１）が、それぞれ、平面図で見ると、第一矩形および第二矩形の形状を有し、それらの側面が、事実上、平行であり、該第二矩形の長さおよび／または幅が、好ましくは、一定幅の周辺側方リム（２２）を形成するために、該第一矩形のものよりも短い、タンク。
【請求項９】
請求項４〜８の１項に記載のタンクであって、
前記側方パネル（１４、１５）が、
第一に、断熱層を備え、それと共に、二次断熱障壁要素（２６，３０）を構成する、第一剛性プレート
第二に、該二次断熱障壁要素の該断熱層の事実上全面に固着された可撓性シートであって、二次防水障壁要素を形成する少なくとも１枚の連続金属箔を含む、可撓性シート
第三に、該シートを少なくとも部分的に覆い、そこに付着する、第二断熱層、および
第四に、該第二断熱層を覆い、それと共に、主要断熱障壁要素（２７、３１）を構成する、第二剛性プレート（２８、３３）
から形成され、
ここで、該タンクが、第一側方パネル（１４）、二次断熱障壁要素（２６）、主要断熱障壁要素（２７）、第一側方パネル周辺リム（２９）、第二側方パネルおよび第二周辺リム（３２）を含み、
該第一側方パネルが、矩形平行六面体の全体形状を有し、
該二次断熱障壁要素が、平面図で見ると、第一矩形の形状を有し、
該主要断熱障壁要素が、平面図で見ると、第二矩形の形状を有し、
該２個の矩形が、事実上平行な側面を有し、該第二矩形の長さおよび幅が、それぞれ、該第一矩形の長さおよび幅よりも短く、
該第一側方パネル周辺リム（２９）が、好ましくは、一定の幅を有し、それゆえ、該第一側方パネルの該主要断熱障壁要素の周りで、各第一側方パネル（１４）上で形成され、
該第二周辺リム（３２）が、好ましくは、一定の幅を有し、それゆえ、該第二側方パネルの該主要断熱障壁要素の周りで、各第二側方パネル（１５）上で形成され、
該第一側方パネルが、１列またはそれ以上の列で配列され、それらの長手方向軸（Ｌ１）が、交差部（１０、１１）の各々にそれぞれ平行であり、そして
該第二側方パネルが、断面で、台形形状を有し、該二次断熱障壁要素（３０）が、平面図で見ると、第一矩形台形形状を有し、そしてフェイス（３０ａ）を有し、該フェイス（３０ａ）が、該第二側方パネルの長手方向軸（Ｌ２）に対して斜角をなし、
該主要断熱障壁要素（３１）が、平面図で見ると、第二台形形状を有し、そしてフェイス（３１ａ）を有し、該フェイス（３１ａ）が、該第二側方パネルの長手方向軸（Ｌ２）に対して斜角をなし、
該２個の台形が、事実上平行な辺を有し、該第二台形の長さおよび幅が、それぞれ、該第一台形の長さおよび幅よりも短く、該第二周辺リム（３２）が、好ましくは、一定の幅を有し、それゆえ、該主要断熱障壁要素の周りで、各第二側方パネル（１５）上で形成され、該第二側方パネルが、該第一側方パネル（１４）と該基底中心パネル（１２）との間で配列され、それらの長手方向軸（Ｌ２）が、交差部に平行であり、それらに斜角をなすフェイス（３０ａ、３１ａ）が、該中心パネルの該長手方向軸に平行である、タンク。
【請求項１０】
請求項９に記載のタンクであって、
２枚の隣接する基底中心パネル（１２）の主要断熱障壁要素の間、または、
２枚の隣接側方パネル（１４、１５）の主要断熱障壁要素の間または隣接する基底中心パネルおよび第二側方パネル（１５）の主要断熱障壁要素の間の周辺領域が、該基底中心パネルおよび該側方パネルからなる一次断熱障壁の連続性を確保するように、断熱タイル（４１ａ、４１ｂ、４４）を使用して満たされ、
該タイルの各々が、剛性プレート（４３、４６）で覆われた断熱層（４２、４５）からなり、
各タイルが、該一次断熱障壁の厚さを有し、
その結果、組立後、該断熱タイルの該剛性プレートが、該側方パネルおよび該基底中心パネルの第二剛性プレート（１９、２８、３３）および該基底中心パネルの該剛性層（２１）の上面と共に、該主要防水障壁を支持できる事実上連続した壁を形成する、
タンク。
【請求項１１】
請求項１０に記載のタンクであって、
前記中心条板（６３）が、第一長手方向セットバック（４７）で配列され、
該第一長手方向セットバックが、
各基底中心パネル（１２）の前記剛性層（２１）および前記第二剛性プレート（１９）上で存在し、また、
２枚の基底中心パネル間で接合部を形成する前記タイル（４１ａ、４１ｂ）の前記剛性プレート（４３）上で存在し、
各基底中心パネルの前記溶接支持体（４９）の前記フランジ（５０、５１）が、該剛性層の横セットバック（５４、５５）で収容され、
該中心条板が、該第二剛性プレート（１９）および該中心パネルの該剛性層（２１）の前記上面（５３）と共に、事実上連続した面を形成するようにされる、
タンク。
【請求項１２】
請求項１１に記載のタンクであって、
２本の熱保護長手方向バンド（６２）が、
第二長手方向セットバック（６１）にて、前記対称面（Ｐ）の各側方に、前記中心条板（６３）の下に配列され、該第二長手方向セットバック（６１）が、各基底中心パネル（１２）の前記剛性層（２１）および前記第二剛性プレート（１９）上で存在し、また、
２枚の基底中心パネル間で接合部を形成する前記タイル（４１ａ、４１ｂ）の前記剛性プレート（４３）上で存在し、
前記ランニング金属条板（６６）を該中心条板に溶接する操作中にて、該下にある領域を熱的に保護するようにされる、タンク。
【請求項１３】
請求項１１または１２に記載のタンクであって、
前記中心条板（６３）の前記長手方向縁部が、ネジ手段（６４）により、前記剛性層（２１）、前記基底中心パネルの前記第二剛性プレート（１９）および前記接合タイル（４１ａ、４１ｂ）の前記プレート（４３）にネジで取り付けられ、
該ネジのヘッドが、該中心条板の上面と同一平面上に位置し、そして前記ランニング金属条板（６６）の末端で覆われ、該末端の斜め縁部が、対称面（P）に対して実質的に平行であり、該対称面（P）に沿って該斜め縁部は、該中心条板（６３）にネジ手段（６４）を
越えて溶接される、タンク。
【請求項１４】
前記中心条板（６３）が、穴を含み、該穴が、取付ネジ（６４）を通すために、そして該ネジの前記ヘッドを陥凹部に収容するために、打ち抜きにより得られ、第三セットバック（６５）が、各基底中心パネル（１２）の前記剛性層（２１）および前記第二剛性プレート（１９）上で存在し、また、２枚の中心パネル間で接合部を形成する前記タイル（４１ａ、４１ｂ）の前記剛性プレート（４３）上で存在し、該基底中心パネルが、該打ち抜き操作中にひっくり返った材料を収容するように設計されており、該陥凹部に対応している、請求項１３に記載のタンク。
【請求項１５】
前記剛性層（２１）が、貼り合わせたプライのプレートの少なくとも１個のブロック（２１ａ、２１ｂ）からなる、請求項５〜１４の１項に記載のタンク。
【請求項１６】
請求項５〜１５のいずれか１項に記載のタンクであって、
前記主要防水障壁の前記ランニング金属条板（６６）に付随した溶接支持体（６８）が、ブラケット形状の断面を備えたセクションピースであり、  該ブラケットのフランジの１個が、該主要防水障壁の２枚の隣接するラニング金属条板の折り返し縁部（６６ａ）に溶接されているのに対して、
他のフランジが、スロット（６７ａ〜ｃ）で係合され、交差部（１０、１１）に平行であり、
該スロット（６７ａ〜ｃ）が、
第二剛性プレートの長手方向軸（Ｌ１）に平行な第一側方パネル（１４）の前記第二剛性プレート（２８）の厚さで、
第二側方向プレートの長手方向軸（Ｌ２）に垂直な第二側方パネル（１５）の該第二剛性プレート（３３）の厚さで、そして
接合タイル（４１ａ、４１ｂ、４４）の剛性プレート（４２、４６）の厚さで
作製され、
該タイルが、第一側方パネル周辺リム（２９）および側方パネル周辺リム（３２）を含む周辺領域を満たし、
該周辺領域が、２枚の隣接側方パネル（１４、１５）の主要断熱障壁要素間に、
また、基底中心パネル（１２）および第二側方パネル（１５）の主要断熱障壁要素間にある、
タンク。
【請求項１７】
請求項５に記載のタンクであって、
前記基底中心パネル（１２）の二次断熱障壁要素の断熱層（１７）が、圧縮性発泡プラスチックからなり、
それらの大きな面に平行に、事実上平行なリーフレットを形成する多数の繊維ガラス布を有し得、
前記ランニング金属条板の張力（Ｆ）が、
一部は、前記支持構造の前記コーナー構造により、また、
一部は、該支持構造の前記可変幅壁（２、３）により反動され、
該コーナー構造には、
前記末端中心条板が固定され、そして
該可変幅壁には、該基底中心パネルが固定され、
該張力の分布が、使用する発泡プラスチックの可撓性に依存しており、
ここで、１個またはそれ以上の末端中心条板（６３）が、剛性コーナー構造により、支持構造（１）に固定されている、
タンク。
【請求項１８】
船の前部または後部に組み込まれる、請求項１〜１７の１項に記載のタンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特に、液化ガス（例えば、高メタン含量の液化天然ガス）を約−１６０℃の温度で貯蔵するための防水性で断熱性のタンクに関し、このタンクは、船の支持構造（特に、液化ガスを海上輸送する船の船体)に組み込まれている。
【０００２】
本発明は、さらに特定すると、船の支持構造に組み込んだ防水性で断熱性のタンクに関し、この支持構造は、多角形断面であり、それらの長手方向縁部に隣接 した多数の事実上平らな剛性壁を含み、この壁の少なくとも１個は、この壁の長さの少なくとも一部にわたって、可変幅を有し、この可変幅壁およびこの隣接壁により形成される支持構造の交差部は、対称面（Ｐ）に対して斜角をなして配向されている。
【０００３】
【従来の技術】
２個の連続防水障壁を含むタンクは、特に、フランス特許出願第２，７２４，６２３号から公知であり、それらの一方である主要障壁は、タンク内に含まれる製品と接触しており、そして他方である二次障壁は、主要障壁と支持構造の間に配列され、２個の防水障壁は、２個の断熱障壁と交互になっている。
【０００４】
上記用途では、二次障壁および主要断熱障壁は、本質的に、事実上平行六面体の組立式パネルの集合からなり、このパネルは、支持構造の壁に機械的に固定さ れており、各パネルは、第一に、第一剛性プレートから形成され、第二に、二次断熱障壁要素の断熱層の事実上全面に固着された可撓性シートから形成され、そして第三に、第二断熱層から形成され、第二剛性プレートから形成され、第一剛性プレートは、断熱層を備え、それと共に、二次断熱障壁要素を構成し、シート は、二次の防水障壁要素を形成する少なくとも１枚の連続金属箔を含み、第二断熱層は、シートに付着しており、そして第二剛性プレートは、第二断熱層を覆い、それと共に、主要断熱障壁要素を構成する。主要防水障壁は、金属条板からなり、これは、例えば、Ｉｎｖａｒから作製され、それらの折り返し縁部によっ て、主要断熱障壁の剛性プレート上を滑るように、機械的に保持されている。
【０００５】
各組立式パネルは、矩形平行六面体の全体形状を有し、二次断熱障壁要素および主要断熱障壁要素は、それぞれ、平面図で見ると、第一矩形および第二矩形の 形状を有し、それらの側面は、事実上、平行であり、第二矩形の長さおよび／または幅は、周辺リムを形成するために、第一矩形のものよりも短い。
【０００６】
隣接パネルの周辺リムおよび主要断熱障壁要素の側壁は、接合領域を規定し、これらは、断熱タイルで満たされ、各タイルは、断熱層からなり、剛性プレート で覆われ、断熱タイルの剛性プレートおよびパネルの第二剛性プレートは、事実上連続した壁を構成し、これは、主要防水障壁を支持でき、二次断熱障壁要素が合流する領域は、断熱材料からなるコネクタで満たされる。２枚のパネル間の接合部で二次防水障壁の防水性の連続性を確保するために、リムは、接合タイルを 取り付ける前に、可撓性シートのバンドで覆われ、このシートは、少なくとも、薄い連続金属箔を含み、バンドは、隣接側方リムに付着している。
【０００７】
上記タンクを冷却すると、主要および二次防水障壁において、引張り応力が発生し、これは、船が満載状態で移動しているときに船を構成する梁の変形により これらの防水障壁で発生する引張り応力に加わることが知られている。事実上平らなＩｎｖａｒプレート条板を使用するとき、熱収縮運動は、規模が限られているが、それにもかかわらず、残る。公知の様式で、金属条板は、組立式パネルに滑り可能に取り付けられ、そして剛性コーナー構造（例えば、フランス特許第 ２，７０９，７２５号および第２，７８０，９４２号で記述されたもの）により、それらの末端で船の支持構造に固定され、その結果、条板の長手方向での張力は、支持構造に伝達される。
【０００８】
パネルが固定される支持構造は、船の二重船体の壁から形成される。二重船体の壁は、隔室を形成し、各隔室は、多数の事実上平らな長手方向壁により規定さ れ、長手方向壁は、それらの長手方向縁部により隣接され、そして多面体（特に、不規則な八面体）の形状で多角形断面を有し、その２個の隣接した長手方向壁の交差部での角 度は、一般に、９０°または１３５°となり、隔室の長手方向末端における２個の横区画は、互いに平行しており、そして長手方向壁と垂直である。隔室の長手方向壁および横区画は、タンクの支持構造を構成する。一般に、長手方向壁は、船の船首部では、また、その船尾では、大体、多角形の準線曲線 （ｄｉｒｅｃｔｒｉｘ  ｃｕｒｖｅ）を備えた円錐で配列され、また、船の残り部分では、多角形の準線曲線を備えた円筒として配列される。
【０００９】
矩形の長手方向壁だけを含む一定断面積の隔室に組み込まれるタンクを製造するために、組立式パネルは、タンクの軸と平行に並んで配列され、条板は、パネル上で長手方向に配列される。船の前部に組み込む目的のタンクの場合、隔室は、一般に、少なくとも１個の底壁および台形形状の天井壁を有し、その断面積は、船の前部に向かって小さくなっている。これらの台形形状の壁上では、組立式パネルはまた、タンクの軸に平行に配列され、そして交差部に合うように切断され、条板は、長手方向軸に平行に保持され、そして末端で斜めに切断されて、交差部に仕立てる。各条板の末端は、垂直支柱に対して一定の角度で固定され、それ自体、交差部で支持構造に固定される。この固定を可能にするために、支柱は、２本のステンレス鋼ポストから形成され、これらは、１本ずつ、条板が溶接されたＩｎｖａｒ取付プレートの各側面に溶接され、二次防水障壁もまた、取付プレートに固定される。
【００１０】
このような固定により、主要障壁と支持構造との間で、直接的な熱ブリッジが確立され、これは、断熱性能の点から不利である。さらに、このような構造は、 非常に多くの欠点がある。支柱を作製することには、必然的に、不均一な溶接を伴い、これは、実行し難い。支柱へのアクセスは、比較的に困難であり、条板を取付プレートに溶接する作業は、骨が折れる。支柱のサイズにより、交差部でコーナー構造を断熱タイルで満たすことが困難となる。それに加えて、条板が一定角度で固定されるので、支柱は、捻れる傾向にある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記欠点を軽減できるようにする交差部が対称面（Ｐ）に対して斜角をなす支持構造に組み込んだタンクを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、特に船の支持構造（１）に組み込まれる防水性で断熱性のタンクを提供し、該支持構造は、多角形断面であり、それらの長手方向縁部に隣接した、 多くの事実上平らな剛性壁（２〜９）を含み、該壁の少なくとも１個（２、３）は、該壁の長さの少なくとも一部にわたって変わる幅を有し、該可変幅壁および該隣接壁により形成された該支持構造の交差部（１０、１１）が対称面（Ｐ）に対して斜角をなして配 向されており、該タンクは、２個の連続防水障壁を含み、その一方は、該タンク内に含まれる製品と接触している主要防水障壁であり、そして他方は、該主要防水障壁と該支持構造との間に配列された二次防水障壁であり、主要断熱障壁がこれら２つの防水障壁の間に配置され、そして二次断熱障壁が、該二次防水障壁と 該支持構造との間に配置され、該二次断熱障壁および該二次防水障壁および該主要断熱障壁は、事実上その全内面にわたって該支持構造の該壁に固定された並置パネルの集合から形成され、該パネルは、該主要防水障壁を支持し保持でき、該主要防水障壁は、事実上平らなランニング金属条板を含み、該金属条板は、低膨 張係数の薄板から作製され、それらの該長手方向縁部は、該タンクの内側に向かって上に折り返され、各ランニング金属条板は、少なくとも１枚の長手方向に隣接して延びている条板と共に、防水様式で組み立てられ、該ランニング金属条板の該隣接折り返し縁部は、溶接支持体の２面に溶接されており、該溶接支持体は、パネル上で機械的に保持され、そして滑り接合部を構成し、ここで、該主要防水障壁は、さらに、各可変幅壁（２、３）にて１個またはそれ以上の事実上平らな中心条 板（６３）、ランニング金属条板（６６）を含み、該中心条板は、低膨張係数の薄板から作製され、長手方向に配列され、それらの各々は、基底中心パネル（１２）に固定され、該ランニング金属条板は、該基底パネル上で、該可変幅壁（２、３）の該交差部（１０、１１）に対して平行に保持され、そして該中心条板の末端にて防水様式で固定され、その結果、該ランニング金属条板によりそれらの長手方向寸法で遭遇する張力（Ｆ）は、該タンク内に含まれる該製品の熱収縮および／または静圧または動圧により発生するが、該中心条板を介して、該支持構造に少なくとも部分的に伝達される。
【００１３】
好適な実施形態において、上記可変幅壁（２、３）が、この壁の長手方向軸を通りかつこの壁の平面に垂直な対称面（Ｐ）を有する。
【００１４】
好適な実施形態において、上記可変幅壁（２、３）が、この壁の全長に沿って単調に変わる幅を有する。
【００１５】
好適な実施形態において、上記１個またはそれ以上の末端中心条板（６３）が、剛性コーナー構造により、支持構造（１）に固定されている。
【００１６】
好適な実施形態において、上記パネルが、上記可変幅壁の上記対称面（Ｐ）に沿って長手方向に並置された基底中心パネル（１２）および側方パネル（１４、１５）を含み、この基底中心パネル（１２）は、少なくとも１列（１３）を形成し、この列には、上記中心条板が固定され、その結果、上記ランニング金属条板によりそれらの長手方向寸法で遭遇する張力の横成分（ＦＴ）が、少なくとも部分的に互いに相殺され、そして該側方パネルが、その上に該ランニング金属条板（６６）を保持した該基底中心パネル（１２）の各側面に配列されている。
【００１７】
好適な実施形態において、数枚の中心条板（６３）を含み、この中心条板の隣接横縁部が、上記基底中心パネル（１２）に機械的に支持された溶接支持体（４９）に溶接され、この基底中心パネル（１２）が、第一に、第一剛性プレート（１６）から形成され、第二に、二次断熱障壁要素の断熱層（１７）の事実上全領域に固着されたシート（１８）から形成され、そして第三に、第二断熱層（１９）から形成され、この第一剛性プレートが、該断熱層（１７）を備え、それと共に、該二次断熱障壁要素を構成し、このシート（１８）が、二次防水障壁要素を形成する少なくとも１枚の連続金属箔を含み、そしてこの第二断熱層が、第二剛性プレート（２０）および並置された剛性層で覆われ、該剛性層および該第二剛性プレートが、少なくとも部分的に、このシート（１８）を覆い、そこに付着して、主要断熱障壁要素を構成し、この中心パネルが、この第二断熱層および該剛性層が長手方向に交互になるような様式で配列され、この中心条板（６３）が、少なくとも、この基底中心パネルのこの剛性層（２１）に固定されている。
【００１８】
好適な実施形態において、２枚の隣接中心金属条板（６３）に付随した上記溶接支持体（４９）が、上記基底中心パネル（１２）の上記剛性層（２１）上に機械的に保持され、ブラケット形状の断面を備えたセクションピースであり、このブラケットのフランジ（５０）の１個が、この基底中心パネルの上記第二断熱層（１９）に面しているこの剛性層の側方面（５２）に対して固定されているのに対して、他のフランジ（５１）が、その面の一面で、上記中実層の上面（５３）に対して 固定され、その他の面で、この２枚の中心条板の上記隣接横縁部に溶接されている。
【００１９】
好適な実施形態において、上記ランニング金属条板（６６）の末端が、部分的に、上記中心条板（６３）を覆い、そして上記対称面（Ｐ）に事実上平行な斜め縁部（６９）を有し、それに沿って、この中心条板（６３）に溶接される。
【００２０】
好適な実施形態において、各基底中心パネル（１２）が、矩形平行六面体の全体形状を有し、上記二次断熱障壁要素（１６、１７）および上記主要断熱障壁要素（１９、２０、２１）が、それぞれ、平面図で見ると、第一矩形および第二矩形の形状を有し、それらの側面が、事実上、平行であり、該第一矩形の長さおよび ／または幅が、好ましくは、一定幅の周辺側方リム（２２）を形成するために、該第二矩形のものよりも短い。
【００２１】
好適な実施形態において、上記側方パネル（１４、１５）が、第一に、第一剛性プレートから形成され、第二に、上記二次断熱障壁要素の上記断熱層の事実上 全面に固着された可撓性シートから形成され、第三に、第二断熱層から形成され、そして第四に、第二剛性プレート（２８、３３）から形成され、該第一剛性プレートが、断熱層を備え、それと共に、二次断熱障壁要素を構成し、このシートが、二次防水障壁要素を形成する少なくとも１枚の連続金属箔を含み、この第二 断熱層が、このシートを少なくとも部分的に覆い、そ
こに付着しており、そしてこの第二剛性プレートが、この第二断熱層を覆い、それと共に、主要断熱障壁要素（２７、３１）を構成し、ここで、該タンクが、第 一側方パネル（１４）、二次断熱障壁要素（２６）、主要断熱障壁要素（２７）、周辺リム（２９）、第二側方パネルおよび周辺リム（３２）を含み、この第一側方パネルが、矩形平行六面体の全体形状を有し、この二次断熱障壁要素が、平面図で見ると、第一矩形の形状を有し、この主要断熱障壁要素が、平面図で見る と、第二矩形の形状を有し、この２個の矩形が、事実上平行な側面を有し、この第二矩形の長さおよび幅が、それぞれ、この第一矩形の長さおよび幅よりも短く、この周辺リム（３２）が、好ましくは、一定の幅を有し、それゆえ、この第一側方パネルの主要断熱障壁要素の周りで、各第一側方パネル（１４）上で形成 され、第一側方パネルが、１列またはそれ以上の列で配列され、それらの長手方向軸（Ｌ１）が、交差部（１０、１１）に平行であり、そして第二側方パネルが、断面で、矩形台形形状を有し、二次断熱障壁要素（３０）が、平面図で見ると、第一矩形台形形状を有し、そしてフェイス （３０ａ）を有し、フェイス（３０ａ）が、第二側方パネルの長手方向軸（Ｌ２）に対して斜めであり、主要断熱障壁要素（３１）が、平面図で見ると、第二矩形台形形状を有し、そしてフェイス（３１ａ）を有し、該フェイス（３１ａ）が、第二側方パネルの長手方向軸（Ｌ２）に対して斜めであり、２個の矩形台形 が、事実上平行な側面を有し、第二矩形台形の長さおよび幅が、それぞれ、第一矩形台形の長さおよび幅よりも短く、周辺リム（３２）が、好ましくは、一定の幅を有し、それゆえ、主要断熱障壁要素の周りで、各第二側方パネル（１５）上で形成され、第二側方パネルが、第一側方パネル（１４）と該基底中心パネル （１２）との間で配列され、それらの長手方向軸（Ｌ２）が、交差部に平行であり、それらの斜めフェイス（３０ａ、３１ａ）が、基底中心パネルの該長手方向軸に平行である。
【００２２】
好適な実施形態において、上記周辺領域が、２枚の隣接する基底中心パネル（１２）の主要断熱障壁要素間で、また、２枚の隣接側方パネル（１４、１５）または隣接する基底中心パネルおよび第二側方パネル（１５）の主要断熱障壁要素間で、基底中心パネルおよび側方パネルからなる上記一次断熱障壁の連続性を確保するように、断熱タイル（４１ａ、４１ｂ、４４）を使用して満たされ、このタイルの各々が、剛性プレート（４３、４６）で覆われた断熱層（４２、４５）からなり、各タイル が、一次断熱障壁の厚さを有し、その結果、組立後、断熱タイルの剛性プレートが、側方パネルおよび基底中心パネルの第二剛性プレート（１９、２８、３３）および基底中心パネルの剛性層（２１）の上面と共に、主要防水障壁を支持できる事実上連続した壁を形成する。
【００２３】
好適な実施形態において、上中心条板（６３）が、第一長手方向セットバック（４７）で配列され、該第一長手方向セットバックが、各基底中心パネル（１２）の上記剛性層（２１）および上記第二剛性プレート（１９）上で存在し、また、２枚の基底中心パネル間で接合部を形成する上記タイル（４１ａ、４１ｂ）の上記剛性プレート（４３）上で存在し、各基底中心パネルの上記溶接支持体（４９）の上記フランジ（５０、５１）が、この剛性層の横セットバック（５４、５５）で収容され、この中心条板が、この２枚の剛性プレート（１９）および基底中心パネルの剛性層の上記上面と共に、事実上連続した面を形成するようにされる。
【００２４】
好適な実施形態において、２本の熱保護長手方向バンド（６２）が、第二長手方向セットバック（６１）にて、上記対称面（Ｐ）の各側面上で、上記中心条板 （６３）の下に配列され、この第二長手方向セットバックが、各基底中心パネル（１２）の上記剛性層（２１）および上記第二剛性プレート（１９）上で存在し、また、２枚の基底中心パネル間で接合部を形成する上記タイル（４１ａ、４１ｂ）の上記剛性プレート（４３）上で存在し、上記ランニング金属条板（６６）をこの中心条板に溶接する操作中にて、下にある領域を熱的に保護するようにされる。
【００２５】
好適な実施形態において、上記中心条板（６３）の上記長手方向縁部が、ネジ手段（６４）により、上記剛性層（２１）、上記中心条板の上記第二剛性プレー ト（１９）および上記接合タイル（４１ａ、４１ｂ）の上記プレート（４３）にネジで取り付けられ、このネジのヘッドが、この中心条板の上面と同一平面上に位置し、そして上記ランニング金属条板（６６）の末端で覆われ、この末端の斜め縁部が、このネジを超えて溶接される。
【００２６】
好適な実施形態において、上記中心条板（６３）が、穴および第三セットバック（６５）を含み、この穴が、取付ネジ（６４）を通すために、そしてこのネジ の上記ヘッドを陥凹部に収容するために、打ち抜きにより得られ、この第三セットバックが、各基底中心パネル（１２）の上記剛性層（２１）および上記第二剛性プレート（１９）上で存在し、また、２枚の基底中心パネル間で接合部を形成する上記タイル（４１ａ、４１ｂ）の上記剛性プレート（４３）上で存在し、この基底中心パネルが、この打ち抜き操作中にひっくり返った材料を収容するように設計されており、この陥凹部に対応している。
【００２７】
好適な実施形態において、上記剛性層（２１）が、貼り合わせたプライのプレートの少なくとも１個のブロック（２１ａ、２１ｂ）からなる。
【００２８】
好適な実施形態において、上記主要防水障壁の上記ランニング金属条板（６６）に付随した溶接支持体（６８）が、ブラケット形状の断面を備えたセクションピースであり、このブラケットのフランジの１個が、この主要防水障壁の２枚の隣接条板の折り返し縁部（６６ａ）に溶接されているのに対して、他のフランジが、 スロット（６７ａ〜ｃ）で係合され、交差部（１１，１２）に平行であり、この交差部が、それらの長手方向軸（Ｌ１）に平行な第一側方パネル（１４）の上記第二剛性プレート（２８）の厚さで、それらの長手方向軸 （Ｌ２）に垂直な第二側方パネル（１５）の第二剛性プレート（３３）の厚さで、そして接合タイル（４１ａ、４１ｂ、４４）の剛性プレート（４２、４６）の厚さで作製され、このタイルが、周辺領域を満たし、この周辺領域が、２枚の隣接側方パネル（１４、１５）の主要断熱障壁要素間に、また、基底中心パネル （１２）および第二側方パネル（１５）の主要断熱障壁要素間にある。
【００２９】
好適な実施形態において、上記基底中心パネル（１２）の上記二次断熱障壁要素の前記断熱層（１７）が、圧縮性発泡プラスチックからなり、それらの大きな面に平行に、事実上平行なリーフレットを形成する多数の繊維ガラスを有し得、上記ランニング金属条板の前記張力（Ｆ）が、一部は、上記支持構造の前記コーナー構造により、また、一部は、この支持構造の上記可変幅壁（２、３）により反動され、このコーナー構造には、上記末端中心条板が固定され、そしてこの可変幅壁に は、この基底中心パネルが固定され、この張力の分布が、使用する発泡プラスチックの可撓性に依存している。
【００３０】
好適な実施形態において、このタンクは、船の前部または後部に組み込まれる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
これを達成するために、本発明は、特に船の支持構造に組み込まれる防水性で断熱性のタンクを提案し、この支持構造は、多角形断面であり、それらの長手方 向縁部に隣接した多数の事実上平らな剛性壁を含み、この壁の少なくとも１個は、この壁の長さの少なくとも一部の長さにわたって変わる幅を有し、可変幅壁および隣接壁により形成された支持構造の交差部は、 斜めに配向されており、タンクは、２個の連続防水障壁を含み、その一方は、タンク内に含まれる製品と接触している主要防水障壁であり、そして他方は、主要防水障壁と支持構造との間に配列された二次防水障壁であり、主要断熱障壁は、これら２つの防水障壁の間に配置され、そして二次断熱障壁が二次防水障壁と支 持構造との間に配置され、二次断熱防水障壁および主要断熱障壁は、事実上その全内面にわたって支持構造の壁に固定された並置パネルの集合から形成され、パネルは、主要防水障壁を支持し保持でき、主要防水障壁は、事実上平らなランニング金属条板を含み、この金属条板は、低膨張係数の薄板から作製され、それらの長手方向縁部は、タンクの内側に向かって上に折り返され、各ランニング金属条板は、少なくとも１枚の長手方向に隣接して延びている条板と共に、防水様式で組み立てられ、ランニング金属条板の隣接折り返し縁部は、溶接支持体の２面に溶接されており、この溶接支持体は、パネル上で機械的に保持され、そして滑り接合部を構成し、ここで、主要防水障壁は、さらに、各可変幅壁にて１個またはそれ以上の事実上平らな中心条板、ランニング金属条板を含み、中心条板は、低膨張係数の薄板から作製され、長手方向に配列され、それらの各々は、基底パネルに固定され、ランニング金属条板は、基底パネル上で、可変幅壁の交差部に対して平行に保持され、そして中心条板の末端にて防水様式で固定され、その結果、ランニング金属条板によりそれらの長手方向寸法で遭遇する張力は、タンク内に含まれる製品の熱収縮および／または静圧または動圧により発生するが、中心条板を介して、支持構造に少なくとも部分的に伝達される。
【００３２】
１実施形態によれば、可変幅壁は、壁の長手方向軸を通りかつ壁の平面に垂直な対称面を有する。
【００３３】
特に、可変幅壁は、壁の全長に沿って単調に変わる幅を有する。
【００３４】
特定の１特徴によれば、１個またはそれ以上の末端中心条板は、剛性コーナー構造により、支持構造に固定されている。
【００３５】
１実施形態によれば、上記パネルは、可変幅壁の対称面に沿って長手方向に 並置された基底中心パネルおよび側方パネルを含み、基底中心パネルは、少なくとも１列を形成し、この列には、中心条板が固定され、その結果、ランニング金属条板によりそれらの長手方向寸法で遭遇する張力の横成分は、少なくとも部分的に互いに相殺され、そして側方パネルは、ランニング金属条板を保持した基底中心パネルの各側面に配列されている。
【００３６】
他の特定の特徴によれば、タンクは、数枚の中心条板を含み、中心条板の隣接横縁部は、基底中心パネルに機械的に支持された溶接支持体に溶接されている。
【００３７】
１実施形態によれば、基底中心パネルは、第一に、第一剛性プレートから形成され、第二に、二次断熱障壁要素の断熱層の事実上全領域に固着されたシートから形成され、そして第三に、第二断熱層から形成され、第一剛性プレートは、断熱層を備え、それと共に、二次断熱障壁要素を構成し、シートは、二次防水障壁要素 を形成する少なくとも１枚の連続金属箔を含み、そして第二断熱層は、第二剛性プレートおよび並置された剛性層で覆われ、剛性層および第二断熱プレートは、少なくとも部分的に、シートを覆い、そこに付着して、主要断熱障壁要素を構成し、中心パネルは、第二断熱層および剛性層が長手方向に交互になるような様式で配列され、中心条板は、少なくとも、中心パネルの剛性層に固定されている。
【００３８】
有利には、２枚の隣接中心金属条板に付随した溶接支持体は、中心パネルの剛性層上に機械的に保持され、ブラケット形状の断面を備えたセクションピースで あり、ブラケットのフランジの１個は、中心パネルの第二断熱層に面している剛性層の側方面に接して固定されているのに対して、他のフランジは、その面の一面で、中実層の上面に接して固定され、その他の面で、２枚の中心条板の隣接横縁部に溶接されている。
【００３９】
特定の特徴によれば、ランニング金属条板の末端は、部分的に、中心条板を覆い、そして対称面に事実上平行な斜め縁部を有し、それに沿って、中心条板に溶接される。
【００４０】
１実施形態によれば、各中心パネルは、矩形平行六面体の全体形状を有し、二次断熱障壁要素および主要断熱障壁要素は、それぞれ、平面図で見ると、第一矩形および第二矩形の形状を有し、それらの側面は、事実上、平行であり、第一矩形の長さおよび／または幅は、好ましくは、一定幅の周辺側方リムを形成するために、第二矩形のものよりも短い。
【００４１】
１実施形態によれば、側方パネルは、第一に、第一剛性プレートから形成され、第二に、二次断熱障壁要素の断熱層の事実上全面に固着された可撓性シートか ら形成され、第三に、第二断熱層から形成され、そして第四に、第二剛性プレートから形成され、第一剛性プレートは、断熱層を備え、それと共に、二次断熱障壁要素を構成し、シートは、二次防水障壁要素を形成する少なくとも１枚の連続金属箔を含み、第二断熱層は、シートを少なくとも部分的に覆い、そこに付着し ており、そして第二剛性プレートは、第二断熱層を覆い、それと共に、主要断熱障壁要素を構成する。
【００４２】
１実施形態によれば、タンクは、第一側方パネル、二次断熱障壁要素、主要断熱障壁要素、周辺リム、第二側方パネルおよび周辺リムを含み、第一側方パネル は、矩形平行六面体の全体形状を有し、二次断熱障壁要素は、平面図で見ると、第一矩形の形状を有し、主要断熱障壁要素は、平面図で見ると、第二矩形の形状を有し、２個の矩形は、事実上平行な側面を有し、第二矩形の長さおよび幅は、それぞれ、第一矩形の長さおよび幅よりも短く、周辺リムは、好ましくは、一定 の幅を有し、それゆえ、第一側方パネルの主要断熱障壁要素の周りで、各第一側方パネル上で形成され、第一側方パネルは、１列またはそれ以上の列で配列され、それらの長手方向軸は、交差部に平 行であり、そして第二側方パネルは、断面で、矩形台形形状を有し、二次断熱障壁要素は、平面図で見ると、第一矩形台形形状を有し、そしてフェイスを有し、このフェイスは、第二側方パネルの長手方向軸に対して斜めであり、主要断熱障壁要素は、平面図で見ると、第二矩形台形形状を有し、そしてフェイスを有し、 このフェイスは、第二側方パネルの長手方向軸に対して斜めであり、２個の矩形台形は、事実上平行な側面を有し、第二矩形台形の長さおよび幅は、それぞれ、第一矩形台形の長さおよび幅よりも短く、周辺リムは、好ましくは、一定の幅を有し、それゆえ、主要断熱障壁要素の周りで、各第二側方パネル上で形成され、 第二側方パネルは、第一側方パネルと中心パネルとの間で配列され、それらの長手方向軸は、交差部に平行であり、それらの斜めフェイスは、中心パネルの長手方向軸に平行である。
【００４３】
有利には、前記周辺領域は、２枚の隣接中心パネルの主要断熱障壁要素間で、また、２枚の隣接側方パネルまたは隣接中心パネルおよび第二側方パネルの主要 断熱障壁要素間で、該中心パネルおよび該側方パネルからなる前記一次断熱障壁の連続性を確保するように、断熱タイルを使用して満たされ、該タイルの各々は、剛性プレートで覆われた断熱層からなり、各タイルは、該一次断熱障壁の厚さを有し、その結果、組立後、該断熱タイルの該剛性プレートは、該側方パネル および該中心パネルの第二剛性プレートおよび該中心パネルの該剛性層の上面と共に、該主要防水障壁を支持できる事実上連続した壁を形成する。
【００４４】
特定の１特徴によれば、前記中心条板は、第一長手方向セットバックで配列され、該第一長手方向セットバックは、各中心パネルの前記剛性層および前記第二 剛性プレート上で存在し、また、２枚の中心パネル間で接合部を形成する前記タイルの前記剛性プレート上で存在し、各中心パネルの前記溶接支持体の前記フランジは、該剛性層の横セットバックで収容され、該中心条板は、該２枚の剛性プレートおよび該中心パネルの該剛性層の前記上面と共に、事実上連続した面を形 成するようにされる。
【００４５】
有利には、２本の熱保護長手方向バンドは、第二長手方向セットバックにて、前記対称面の各側面上で、前記中心条板の下に配列され、該第二長手方向セット バックは、各中心パネルの前記剛性層および前記第二剛性プレート上で存在し、また、２枚の中心パネル間で接合部を形成する前記タイルの前記剛性プレート上で存在し、前記ランニング金属条板を該中心条板に溶接する操作中にて、該下にある領域を熱的に保護するようにされる。
【００４６】
他の特定の特徴によれば、前記中心条板の前記長手方向縁部は、ネジ手段により、前記剛性層、前記中心条板の前記第二剛性プレートおよび前記接合タイルの 前記プレートにネジで取り付けられ、該ネジのヘッドは、該中心条板の上面と同一平面上に位置し、そして前記ランニング金属条板の末端で覆われ、該末端の斜め縁部は、該ネジを超えて溶接される。
【００４７】
有利には、前記中心条板は、穴および第三セットバックを備え、該穴は、取付ネジを通すために、そして該ネジの前記ヘッドを陥凹部に収容するために、打ち 抜きにより得られ、該第三セットバックは、各中心パネルの前記剛性層および前記第二剛性プレート上で存在し、また、２枚の中心パネル間で接合部を形成する前記タイルの前記剛性プレート上で存在し、該中心パネルは、該打ち抜き操作中にひっくり返った材料を収容するように設計されており、該陥凹部に対応してい る。
【００４８】
１実施形態によれば、前記剛性層は、貼り合わせたプライのプレートの少なくとも１個のブロックからなる。
【００４９】
特定の１特徴によれば、前記主要防水障壁の前記ランニング金属条板に付随した溶接支持体は、ブラケット形状の断面を備えたセクションピースであり、該ブラケットのフランジの１個は、該主要防水障壁の２枚の隣接条板の折り返し縁部に溶接されているのに対して、他方のフランジは、スロットで係合され、交差部に平 行であり、該交差部は、それらの長手方向軸に平行な第一側方パネルの前記第二剛性プレートの厚さで、それらの長手方向軸に垂直な第二側方パネルの該第二剛性プレートの厚さで、そして接合タイルの剛性プレートの厚さで作製され、該タイルは、周辺領域を満たし、該周辺領域は、２枚の隣接側方パネルの主要断熱障 壁要素間に、また、中心パネルおよび第二側方パネルの主要断熱障壁要素間にある。
【００５０】
有利には、前記中心パネルおよび前記側方パネルは、組立式パネルからなり、前記第二側方パネルは、前記可変幅壁の領域で前記第二障壁および前記主要断熱障壁を取り付ける時点で一定サイズに切断された組立式パネルからなる。
【００５１】
特定の１特徴によれば、前記中心パネルの前記二次断熱障壁要素の前記断熱層は、圧縮性発泡プラスチックからなり、それらの大きな面に平行に、事実上平行 なリーフレットを形成する多数の繊維ガラスを有し得、前記ランニング金属条板の前記張力は、一部は、前記支持構造の前記コーナー構造により、また、一部は、該支持構造の前記可変幅壁により反動され、該コーナー構造には、前記末端中心条板が固定され、そして該可変幅壁には、該中心パネルが固定され、該張力の分布 は、使用する発泡プラスチックの可撓性に依存している。
【００５２】
１実施形態では、前記タンクは、船の前部または後部に組み込まれる。特に、前記支持構造は、少なくとも２個の相互に平行な台形長手方向壁を含み、該長手方向壁は、該タンクの底部および天井部を形成する。
【００５３】
添付の図面を参照して、本発明の特に好ましい現在の１実施形態に従った詳細な説明を行っている間に、本発明は、さらによく理解でき、また、他の目的、詳細、特徴および利点が明らかとなる。
【００５４】
図１は、船の船首部分にある隔室を示し、そこには、本発明のタンクの組み込みが意図される。この隔室は、八角形の断面を有し、この船の二重船体の８個の長手方向壁２〜９により規定され、これらは、事実上平らであり、それらの長手方向縁部および２個の横区画（描写せず；これらは、相互に平行であり、そして長手方向壁に垂直である）を介して、それぞれ、後部および前部で隣接している。このタンク隔室は、二等辺台形の形状の２個の長手方向壁２、３を含み、このタンクの底部および天井部を形成する。これらの２個の壁２、３は、台形壁として公知であるが、相互に平 行であり、この隔室の長手方向軸Ａを通る共通の長手方向対称面Ｐを有する。これらの台形壁は、この船の後部から前部へ向かって狭くなっている。他の長手方向壁４〜９は、側方壁として公知であるが、矩形形状を有する。各台形壁２、３は、隣接側方壁と共に、交差部（１０、１１）を規定する。同じ幅の側方壁４、 ５は、底壁２に隣接しており、他の４個の側方壁６〜９のうち、２個の壁６、７は、この天井壁に隣接しており、同じ幅を有し、先の２個の壁４、５の幅よりも大きい。それゆえ、この底部を形成する台形壁２は、大きい基部および短い基部（これらは、それぞれ、その天井部をなす台形壁３の長い基部および短い基部よ りも長い）を有する。
【００５５】
これらの側壁にある２個の防水断熱障壁は、平面図では、矩形形状を有し、前記フランス特許出願第２，７２４，６２３号で記述されているように、交差部（これは、側方壁およびランニング金属条板の各対により規定される）に平行に長手方向に配列された平行六面体の組立式パネルによって、公知の様式で、作成される。
【００５６】
この底部を形成する台形壁２における２個の防水断熱障壁の作製は、今ここで描写するが、台形壁３に位置しているものは、同じ様式で作製した天井部を形成する。
【００５７】
図２を参照すると、これらの２個の二次障壁および主要断熱障壁は、一方では、中心パネル（これは、それらの全体で１２により表示されている）から作製され、整列されて列１３（これは、この壁上の対称面Ｐに中心がある）を形成し、他方では、２種類の側方パネル（これらは、それらの全体で、１４および１５で表示され、中心パネルの列の各側面に配列されている）から作製される。
【００５８】
図４〜７によれば、各中心パネル１２は、事実上、矩形平行六面体の形状を有する；それは、第一断熱層１７（それ自体の上には、剛性シート１８が置かれて いる）を上に置いたプライ（ｐｌｙ）の第一プレート１６からなる；シート１８上には、一方では、第二断熱層１９（これは、プライの第二プレート２０で覆われている）であり、他方では、剛性層２１である。サブアセンブリ１９、２０、２１は、平面図で見ると、矩形形状を有し、その側面は、サブアセンブリ１６、 １７のものに平行である；これらの２個のサブアセンブリは、平面図で見ると、同じ中心を有する２個の矩形の形状を有し、第二サブアセンブリ１６、１７の境界からなるサブアセンブリ１９、２０、２１の全ての周りで、一定の周辺リム２２が存在している。サブアセンブリ１９、２０、２１は、第一サブアセンブリと して公知であるが、主要断熱障壁要素を構成し、サブアセンブリ１６、１７は、第二サブアセンブリとして公知であるが、第二断熱障壁要素を構成する。シート１８は、第二サブアセンブリ１６、１７を覆うが、第二防水障壁要素を構成する。
【００５９】
たった今記述した中心パネル１２は、予め組み立てて、アセンブリを形成でき、それらの種々の構成部品は、この上で述べた配列で共に結合される；このアセンブリは、従って、二次障壁要素および主要断熱障壁要素を形成する。
【００６０】
剛性層２１は、例えば、プライの結合プレートから形成した２個の平行六面体ブロック２１ａ、２１ｂ（これらは、以下、プライブロックと言う）からなる。 これらのプライブロックは、横方向に縁を合わせて設置され、それらの間で緩和間隙２３を残す。第二断熱層１９は、発泡プラスチック（例えば、ポリエチレン発泡体）から製造した２個のブロック１９ａ、１９ｂから形成され、このプラスチックは、繊維ガラス織物をその中に挿入することにより、良好な機械的特性を 与える。各発泡体のブロックは、事実上、プライブロック２１ａ、２１ｂのサイズと類似したサイズである。これらの発泡体ブロックは、縁部を合わせて並置され、各発泡体ブロックは、プライブロックと接して置かれている。緩和間隙２４、２５は、それぞれ、これらの発泡体ブロック間（図１０）および発泡体ブロックとプライブロックの間（図８）に残される。図９で 描写しているように、これらの発泡体ブロックは、周辺リム２２を有する。第一断熱層１７は、第二断熱層のものと同じ発泡材料からなり得る。剛性シート１８は、これらの第一および第二断熱障壁要素間に「挟まれている」が、３層から構成された複合材料からなる；その２層の外層は、繊維ガラス織物であり、その内層は、金属箔である。
【００６１】
中心パネル１２は、この台形壁に並んで固定され、接合領域３４が残り、これは、隣接中心パネルの第二サブアセンブリを分離する。これらの中心パネルは、平面Ｐで中心になった列１３を形成し、この列では、これらの発泡体ブロックおよびプライブロックは、その長手方向に交互になっており、パネルの２個のプライブロック２１ａ、２１ｂは、この隔室の前部横区画に対して、同じパネルの発泡体１９ａ、１９ｂの２個のブロックの下流に設置される。
【００６２】
列１３のいずれかの側面上または中心パネルと一直線になって、第一側方パネル１４および第二側方パネル１５が配列される。第一側方パネルは、標準パネルとして知られているが、組立式パネル（例えば、前記フランス特許出願で記述されたもの）からなる。図２を参照すると、各標準パネル１４は、事実上、矩形平行六面体の形状である；それは、第一サブアセンブリ２６（これは、第一断熱層を上に置いた第一プライプ レートから形成される）、可撓性または剛性シートおよび第二サブアセンブリ２７（これは、第二プライプレート２８で覆った第二断熱層から形成される）からなり、該第二層は、前記シート上に配列される。第二サブアセンブリ２７は、主要断熱障壁要素を構成し、平面図で見ると、矩形形状を有し、その両側は、この サブアセンブリの両側と平行である；これらの２個のサブアセンブリは、平面図で見ると、同じ中心の２個の矩形の形状を有し、第一サブアセンブリの境界からなる第二サブアセンブリの全ての周りには、一定幅の周辺リム２９がある。第一サブアセンブリ２６は、第二断熱障壁要素を構成し、そして第一サブアセンブリ を覆うシートは、第二防水障壁要素を構成する。
【００６３】
これらの標準パネル１４は、剛性層２１を有しないという点で、中心パネル１２とは異なる。主要断熱障壁要素は、発泡体（これは、プライプレートで覆われ ている）から作製した第二断熱層だけからなる。さらに、これらの主要および二次断熱障壁要素間にあるシートは、３層から構成した複合材料からなる可撓性シートであり得；２層の外層は、繊維ガラス織物であり、その内層は、薄い金属箔（例えば、約０．１ｍｍ厚のアルミニウム箔）である。この金属箔は、この二 次防水障壁を構成し、この断熱層に結合される。これらの標準パネル１４の断熱層は、中心パネルを形成するのに使用したものと同じ発泡材料からなり得る。
【００６４】
これらの標準パネル１４は、数列で配列され、交差部１０、１１に平行な長手方向軸Ｌ１を有する。一例として、交差部は、平面Ｐと１５〜１６°のオーダー の角度をなす。各列を作成するために、これらの標準パネルは、その後方横区画から始めて次々に配列され、この列は、中心パネルの列１３の近くに残っている空間が標準パネルを完全に嵌めるのに十分に大きくなくなったとき、終わる。１つの同じ列の２枚の隣接標準パネルは、接合領域３５で間隔をおいて配置された 第一サブアセンブリを有し、２つの異なる列の２枚の隣接パネルは、縁部を合わせた第一サブアセンブリを有する。これらの標準パネルは、交差部で、もちろん、この台形壁で形成されたものに適した角度で留め継ぎされ（ｍｉｔｒｅｄ）、その隣接側方壁は、この交差部で、留め継ぎされる。
【００６５】
特殊パネル１５として知られている第二側方パネルは、２個の二次障壁およびそれらの間の主要断熱障壁の連続性を確保するために、中心パネル１２および標準パネル１４（これらは、各列の標準パネルの末端にある）の列１３の間に挿入される。これらの特殊パネル１５は、標準パネルと類似の構造であり、第一サブアセンブリ３０および第二サブアセンブリ３１を含むが、平面が 矩形台形の形状であり、並んで配列されて、２個の隣接第二サブアセンブリ間で接合領域３６を残し、それらの長手方向軸Ｌ２は、交差部と垂直である。各特殊パネル１５の２個のサブアセンブリ３０、３１は、平面図で見ると、同じ中心および平行側面を有する２個の矩形台形の形状を有し、第二アセンブリ３１の全て の周りでは、一定幅の周辺リム３２が存在しており、これは、第一アセンブリ３０の境界からなる。各矩形台形は、長手方向軸Ｌ２に対して斜めの側面を有し、第一サブアセンブリおよび第二サブアセンブリの斜めフェイス３０ａ、３１ａとして公知のフェイスに対応している。これらの特殊パネルの第一サブアセンブリ の斜めフェイス３０ａは、中心パネル１２の第一サブアセンブリ１６、１７の長手方向フェイスに接して置かれ、また、それらの横フェイスは、それらの斜めフェイスに対向していて長手方向軸Ｌ２と垂直であるが、標準パネル１４の長手方向フェイスに接して置かれている。
【００６６】
これらの特殊パネル１５は、標準パネルから構成されるが断熱時に適切なサイズに切断したものと類似した組立式パネルから作製され得る。さらに、これらの 特殊パネルを作製するのに使用される組立式パネルの幅および長さは、設置が簡単な並置を行うために、これらの標準パネルのものに合うように仕立てられる。図２で図示しているように、この標準パネルの長さは、事実上、特殊パネルの幅の３倍＋特殊パネルを分ける２個の接合領域３６に等しい。
【００６７】
公知の様式で、これらの中心パネルを台形壁に固定するために、図１１で見えるように、ウェル３７（これは、シート１８および断熱層１７を通ってプライプ レート１６へと下方に作製された円筒形陥凹部である）が設けられ、これらの中心パネルの全周に沿って均一に分布されている；ウェルの底部は、従って、この中心パネルの第一剛性プレート１６からなる；このウェルの底部は、穿孔されて、オリフィス３８を形成する。この台形壁は、スタッドを備えており、これら は、そこに直角で溶接され、それらの遊離末端は、ネジ筋を付けられている。これらのスタッドおよびオリフィス３８（これらは、スタッドを通すのに十分に直径が大きい）は、もし、中心パネルが台形壁と対向して提供されるなら、スタッドが各オリフィスに面するような様式で、該パネルがこの壁に対して位置できるように、配列される。
【００６８】
船の壁は、単に製造時の不正確の結果として、その支持構造に向けた理論面から逸脱することが知られている。公知様式では、これらの逸脱は、これらの中心 パネルを硬化可能樹脂の詰め物を介して支持構造の上に載せることにより補償され、これにより、支持構造の不完全な面から始めて、第二プレートおよびプライパネルを示す隣接要素からなる被覆を得ることが可能となり、これらは、所望理論面からの逸脱を事実上示さない表面を規定する。中心パネル１２を、このよう にして、樹脂の詰め物を差し挟んで、この支持構造に接して提供するとき、これらのスタッドは、オリフィス３８に入り、これらのスタッドのネジ切り末端に上には、ベアリングワッシャーおよび締め付けナットが配置される。このワッシャーは、ウェル３７の底部で、パネル１２の第一剛性プレート１６に接して、この ナットにより押し付けられる。それゆえ、各パネル１２は、このパネルの全周にわたって分布された多数の点により、この台形壁に接して固定され、これは、機械的な見地から、良好である。
【００６９】
側方パネル１４、１５は、その台形壁上に存在しているスタッドおよびそれらの周囲リム２９、３２上に存在しているウェル３９を介して、同じ様式で固定される。
【００７０】
このような固定が公知の様式で実行されるとき、パネル１２、１４、１５にあるウェルは、その中に断熱プラグを挿入することにより塞がれ、これらのプラグは、種々のパネルの第一断熱層と同一平面に位置している。さらに、接合部４０を形成する断熱材料は、例えば、２２ｋｇ／ｍ３の密度のガラスウールからなるが、接合領域３４（これらは、２枚の隣接中心パネルの第一サブアセンブリを分離する）および接合領域３５、３６（これらは、２個の標準要素および／または特殊要素の２個の第一サブアセンブリの交差部に対して垂直である）に固定される。
【００７１】
それにもかかわらず、二次断熱障壁の連続性は、このようにして再構成されるものの、この障壁が各壁３７、３９で 穿孔されているので、同じことは、種々のパネルの第一サブアセンブリを覆うシートにより形成される二次防水障壁の連続性には当てはまらない。この二次防水障壁の連続性を再構成するために、バンド（これは、見えないが、可撓性シートから形成され、例えば、これらの側方パネルの可撓性シートと同じである）は、 周辺リム２２、２９、３２上に取り付けられ、これらは、２枚の隣接パネルの２個の第一サブアセンブリ間にあり、このバンドは、これらのパネル間の各ウェル３７、３９および接合部４０と一直線をなしている穿孔を閉じるような様式で、これらの周辺リムに結合され、これは、この第二防水障壁の連続性を再構成し得 る。
【００７２】
図２で図示しているように、２枚の隣接パネル１３、１４、および１５のサブアセンブリ間では、継いで、外周リム２２、２９、３２と一直線をなして位置しているセットバック領域が残り、このセットバック領域は、事実上、深さとして、この主要断熱障壁の厚さを有する。２枚の中心パネル１２間のセットバック領域は、断熱タイル４１ａ、４１ｂを設置することにより満たされ、例えば、これらのうちの２枚は、それぞれ、断熱層４２および剛性プライプレート４３からなる。同様に、側方パネル１４、１５ の間および標準パネルと特殊パネルとの間にあるセットバック領域は、タイル１４で満たされ、これらもまた、断熱層４５およびプライプレート４６からなる。断熱タイル４１ａ、４１ｂ、４４は、２枚の隣接パネルの周辺リムの上に位置している領域を完全に満たすような寸法を有し、こ れらの断熱タイルは、一旦、設置されると、それらのプレート４３、４６が、これらの側方パネルおよび中心パネルの第二剛性プレートおよび中心パネルのプライブロック２１ａ、２１ｂの上面と共に、この主要防水障壁を支持できる事実上連続した表面を有するように、前記バンドに結合される。
【００７３】
次いで、この主要防水障壁が取り付けられ、この事実上連続した面で組み立てられる。これを行うために、中心パネル２２の製造時点で、第一長手方向セット バック４７（これは、剛性プレート４３、２０のプライブロック２１ａ、２１ｂの上面５３の全長で伸長しており、これらの剛性プレートは、発泡体の第二断熱層１９を覆う）およびタイル４１ａ、４１ｂ（これらは、２枚の隣接中心パネル１２間でそれらの幅の殆どを覆う接合部を形成し、２個のリム４８を形成し、こ れらは、対称面Ｐに対して対称である）が設けられる。各中心パネルのプライブロックの交差部の横上部に、溶接支持体４９が固定され、これは、発泡体のブロックの側面に位置している。図１５で図示しているように、溶接支持体４９は、Ｌまたは角ブラケットの形状のセクションピースから形成され、２個のステン レス鋼またはＩｎｖａｒ（好ましくは、Ｉｎｖａｒ）フランジ５０、５１からなり、これらは、互いに直角で溶接されている。図８および１３によれば、第一フランジ５０は、このパネルの第二断熱層１９に面しているプラスブロックの側面５２に接して固定され、そして第二フランジ５１は、これらのプライブロックの 上面５３に接して固定される。以上の上面５３および横面５２は、それぞれ、横セットバック５４、５５を有し、ここで、これらのフランジの１個は、第一フランジ５０がその上面を介して第一長手方向セットバック４７の底部で連続面を形成するように、収容される。さらに、この角ブラケットの２個のフランジを共に 接合する溶接部５７を収容するのに十分に大きい空間を残すために、交差部では、面取部５６が形成される。この角ブラケットは、ネジ６０で固定され、これらのプライブロックにネジで取り付けられる。これらのフランジは、ネジを通す穴５８の集合を有し、これらは、一様に分布しており、各穴は、そのネジヘッドを収容する円錐状に張り出した部分を有する。この実施形態では、これらの横セットバックに収容された角ブラケットは、第一セットバック４７を超えて、横に延びている。
【００７４】
図１２によれば、第一セットバック６１には、２個の第二長手方向セットバック６１が設けられる。これらの第二セットバックは、第一セットバックにより形 成されたリム４８から一定距離で、対称面Ｐに対して対称的に配列される。これらの第二セットバック内には、熱保護バンドが収容され、これらは、以下で記述するように、これらのランニング金属条板を溶接したとき、下にある要素を保護する目的である。図１４で見えるように、バンド６２は、横セットバック５５を覆わない。
【００７５】
図４によれば、１．５ｍｍのオーダーの厚さを備えた矩形Ｉｎｖａｒプレートから作製された中心条板６３は、角条板の横縁部を２枚の隣接中心パネルの角ブ ラケット４９に溶接することにより、角ブラケット４９に固定される。これらの条板は、第一長手方向セットバック４７に完全に収容されており、このことは、このタンクの内側に面している上面がリム４８のフェイスと同一平面上に位置していることを意味する。この末端条板として知られている中心条板は、列１３の 前端で配列されているが、その横縁部の１個により、列１３の最後の中心パネルの角ブラケットに固定され、その他の横縁部により、この台形壁および前部横区画により形成された交差部で、 この支持構造に固定される。使用するコーナー構造は、フランス特許第２，７０９，７２５号および第２，７８０，９４２号で記述された種類であり得る。中心条板６３の長手方向縁部もまた、各条板に間隔を置いて均一に配置された穴を通って、ネジ６４を介して、これらのパネルおよびその下にあるブロックにネジで 取り付けられる。これらのネジを通す穴は、ネジ６４のヘッドが突出しないように、これらのヘッドを収容できる陥凹部を形成するように、打ち抜きにより作製される。２個の第三長手方向セットバック６５は、面Ｐに対して対称に配列されているが、これらの穴を打ち抜くことによりひっくり返った材料を収容するよう に、第二長手方向セットバック６１で設けられ、これらは、前記陥凹部に対応している。ネジ６４は、面Ｐに対して、保護バンド６２を超えて配列され、各第三セットバック６５は、保護バンドと第二セットバック６１（そこでは、該バンドが位置している）の外側長手方向縁部との間で、横に延びている。
【００７６】
これらの中心条板の各側面には、標準パネル１４および特殊パネル１５上で、ランニング側方条板６６が組み立てられる。これらの標準パネルをそれらのプ レート２８で製造する時点で、公知の様式で、形成する準備がなされ、このパネルの長手方向軸Ｌ１に平行に、スロット６７ａが配列され、これは、Ｔ形断面を有し、そのＴのウェブは、このプレートのうちタンクの内側に面しているフェイスに垂直であり、そしてＴの２個のフランジは、該フェイスに平行である。
【００７７】
これらの特殊パネルは、これらの標準パネルのものと同じ形状のスロット６７ｂを含むが、それらの長手方向軸Ｌ２に直角に配列される。これらのスロット は、これらの標準パネルのスロット６７ａ間の間隔に等しい距離だけ間隔を置いて配置され、これらの標準パネルのスロット６７ａと連続して配列される。同様に、スロット６７ｃは、これらの側方パネルおよび中心パネルおよび特殊側方パネルを接合するある種のタイル４４のプレート４６上に設けられる。図１６は、これらの特殊パネルと中心パネルとの間で接合部を形成するタイルに沿って延びているスロット６７ｃの一例を描写する。
【００７８】
スロット６７ａ〜ｃでは、溶接支持体６８が配置され、これは、公知の様式で、ブラケット形状の断面を有するセクションピースからなり、このブラケットの フランジの１個は、２個の隣接ランニング条板の折り返し縁部６６ａに溶接されるのに対して、他のフランジは、プレート２８、３３、４６の中間平面と平行なスロットの一部で係合される。公知の様式で、これらの条板は、例えば、１ｍｍ厚のＩｎｖａｒプレートからなる。この溶接支持体は、このスロットの内側を滑ることができ、このことは、それにより、滑り接合部が出来て、これが、これらのランニング条板の剛性プレート２８、３３、４６（これらは、それらを支持する）に対する相対的な位置ずれを可 能にすることを意味する。
【００７９】
標準パネル１４の各プレートは、２個の平行スロット６７ａを含み、これらは、ランニング条板の幅で間隔を置いて配置され、このパネルの長手方向軸Ｌ１に 対して対称的に配列されている。これらのパネルは、２枚の隣接パネルに取り付けられた２個の隣接溶接フランジ間の距離が条板の幅と等しくなるような大きさにされる；それゆえ、各プレートの中心領域および２枚の条板間で条板を位置付けることが可能となり、これらは、２枚の隣接パネルの中心領域を覆う。
【００８０】
ランニング金属条板６６の末端は、それゆえ、交差部に平 行なスライドに取り付けられるが、切断されて、斜め縁部６９が現れ、これは、対称面Ｐと平行である。これらのランニング条板は、中心条板６３を部分的に覆い、このことは、それらの斜め縁部６９が、これらの中心条板を固定するネジ６４を超えて配列されることを意味し、斜め縁部６９は、これらの中心条板の上面 に溶接され、これは、面Ｐに平行な溶接線に沿って、このタンクの内側に面している。２枚の隣接側方ランニング条板の折り返し縁部６６ａは、これらのランニング条板の末端部分（これは、接合タイル４４を超えて伸長し、これらの中心条板およびリム４８の全部を覆う）で、互いに対して直接溶接される。図１７の実 施形態によれば、２枚の隣接ランニング条板６６の斜め縁部６９は、それらの隣接長手方向折り返し縁部６６ａが斜め縁部６９と合流する領域で切断され、この領域にある溶接線がノコギリ刃の形状を有するようにされ、その一部６９ａは、事実上、隣接条板６６ａの折り返し縁部と垂直である。
【００８１】
この溶接作業中にて、これらの中心条板の下に配列されたバンド６２は、種々の下にある要素に対して熱保護を与える。リム４８および固定ネジ６４を覆うラ ンニング金属条板６６は、この主要障壁の連続性を保証する。このＩｎｖａｒ角ブラケットの第二フランジ５１によっても、２枚の隣接中心条板の横縁部間における主要防水障壁の連続性を保証することが可能となる。
【００８２】
このタンクを満たした際の台形壁での主要防水障壁の挙動は、今ここで、図４を参照して説明する。本明細書のタンクの壁を構成する上で記述した種々の要素 は、一般に、５℃と２５℃の間の室温および大気圧で、空の支持構造に取り付けられる。このタンクを約−１６０℃の温度で液化メタンで満たしたとき、これらのランニング条板は、非常に低い収縮係数を有するものの、この液化ガスと接触すると、はっきりと収縮する。これらのランニング条板は、これらの側方パネルの表面に固定することなく取り付けられるので、各ランニング条板における長手方向熱張力Ｆは、それらが溶接される中心条板６３に伝達される。これらの中心条板は、これらの中心パネルに固定されるが、これらの力の長手方向成分ＦＬの一部が中心パネルを固定した台形壁により吸収できるようになる。さらに、これらの中心パネルの断熱層が圧縮性であると仮定すると、この長手方向成分の一部は、この列の末端にある中心条板が剛性コーナー構造で固定される隔室の前部区画に伝達される。この台形壁と横区画との間の力の長手方向成分ＦＬの反作用の分布は、これらの断熱層を作製するのに使用する発泡材料の可撓性に従って、調節できる。
【００８３】
これらのランニング条板が対称面Ｐに対して対称的に配列されるので、該張力の横成分ＦＴは、完全にまたは大幅に、互いに相殺される。
【００８４】
各中心条板が２個の角ブラケットに固定されることは注目すべきであり、各々は、中心パネルの剛性層に固定され、これにより、これらの中心条板の強力な確保および支持構造の張力の良好な分布を保証する。さらに、船の軸に沿って、特に、この船を繋ぐときにドックまたは船架に入れるために、一般に、剛性のさらに高い構造が設けられる。この目的のための船は、その二重船体と「バラスト」できない船体との間で、強化中心部を有する。これらの中心パネルの列は、この船の軸に沿って配 列するので、前記張力は、有利なことに、この強化中心部で吸収される。
【００８５】
さらに、本発明による台形壁のランニング条板は、この交差部に平行に配列されるので、次いで、該交差部では、コーナー条板（これは、いくつかの波動を有し、コーナー構造（例えば、本出願人である企業が２０００年８月に出願したフランス特許出願第００１０７０４号で記述されたもの）に固定される）の列を設けることが可能である。
【００８６】
本発明は、多数の好ましい実施形態に関連して記述しているものの、いずれの様式でも、それらに限定されないことは極めて明らかであり、本発明は、記述した手段の全ての技術上の等価物(もし、これらが本発明の範囲内に入るなら)を包含する。
【００８７】
本発明は、支持構造に組み込まれた防水性で断熱性のタンクに関し、該支持構造は、少なくとも１個の壁を含み、該壁は、可変幅を有し、そして隣接壁と交差 部を形成し、該タンクは、二次断熱防水障壁および主要断熱障壁を含み、これらは、パネルにより形成され、該パネルは、該壁に固定されており、そして主要防水障壁を保持でき、該主要防水障壁は、各可変幅壁にて、１枚またはそれ以上の中心条板（６３）およびランニング金属条板（６６）を含み、該中心条板は、長手方向に配列され、それぞれ、下にあるパネル（１２）に固定され、該ランニング金属条板は、滑り接合部により機械的に保持され、該交差部に平行であり、下にあるパネル上にあり、その末端で該中心条板に固定され、その結果、該ランニング金属条板がそれらの長手方向の寸法で遭遇する張力（Ｆ）は、該中心条板を介して、該支持構造に伝達される。
【００８８】
【発明の効果】
本発明により、上記欠点を軽減できるようにする交差部を備えた支持構造に組み込んだタンクが提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、船の船首部分の支持構造の概略斜視図を描写する。
【図２】  図２は、接合タイルおよび側方条板および中心条板を取り付ける前の、図１の支持構造の底部を形成する台形壁上に配列された中心パネルおよび側方パネルの上から見た部分を描写する。
【図３】  図３は、これらの接合タイルを取り付けた後の、図２の部分拡大図を描写する。
【図４】  図４は、２枚の中心パネルの部分斜視図を描写し、これは、これらの中心パネルの構造と側方条板および中心条板の組立とを図示している。
【図５】  図５は、中心パネルを上から見た図である。
【図６】  図６は、図５の中心パネルの側面図である。
【図７】  図７は、図５の中心パネルのＶＩＩ〜ＶＩＩでの断面図を描写する。
【図８】  図８は、図５の中心パネルのＶＩＩＩ〜ＶＩＩＩでの部分長手方向断面図を描写し、これは、２枚の隣接中心条板を角ブラケットに固定することを図示している。
【図９】  図９は、囲みＩＸで境界を定めた図６の詳細の部分拡大図であり、これは、二次断熱要素上の主要断熱障壁のレイアウトを示す。
【図１０】  図１０は、囲みＸで境界を定めた図７の詳細の部分拡大図であり、これは、主要断熱要素を構成する２個の発泡体ブロック間にある緩和間隙を示す。
【図１１】  図１１は、囲みＸＩで境界を定めた図６の詳細の部分拡大図であり、これは、ウェルを固定することを図示している。
【図１２】  図１２は、囲みＸＩＩで境界を定めた図７の詳細の部分拡大図であり、これは、第二剛性プレート上の種々のセットバックを示す。
【図１３】  図１３は、図５の中心パネルのＸＩＩＩ〜ＸＩＩＩでの部分長手方向断面図を描写し、これは、その角ブラケットを固定する目的のセットバックを図示している。
【図１４】  図１４は、囲みＸＩＶで境界を定めた図７の詳細の部分拡大図であり、これは、プライブロック上の種々のセットバックを示す。
【図１５】  図１５は、角ブラケットの斜視図である。
【図１６】  図１６は、これらの中心パネルと側方パネルとの間に配列される３枚の接合タイルの斜視図であり、これは、Ｔ形スロットの位置を示す。
【図１７】  図１７は、図４の部分拡大図であり、これは、中心条板に溶接された隣接側方ランニング条板の末端を示す。
【符号の説明】
１  支持構造
２〜９  剛性壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図１１】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図９】
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【図１０】
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【図１２】
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