(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１対の対向立設する側板の内向面に、下方へ湾曲した円弧状帯板の一側端を固着すると共に、側板左右の上部間及び下部間の夫々に上部及び下部支持杆を架設して枠体を構成し、前記帯板上面に防水性を有する矩形状シートの左右端部を載置すると共に、該端部上面にシートと帯板を水密状に圧着させる押圧手段を載置し、シートの前後端部を上部支持杆に固着したことを特徴とする簡易組立水槽。
【請求項２】
側板間に２枚以上のシートを縦貫設置する場合において、上記側板の帯板と同一曲率に下方湾曲した円弧状にして、且つ隣接したシートの左右端部の夫々を連続載置する帯板を設けた継手体を、縦貫設置するシートの枚数より１減じた数だけ側板間に介装立設し、側板間に２枚のシートを縦貫設置する場合では各側板と継手体の左右の上部間及び下部間の夫々に上部及び下部支持杆を架設して枠体を構成し、側板間に３枚以上のシートを縦貫設置する場合では、隣接する継手体同士の左右の上部間及び下部間の夫々と、各側板と各側板に隣接する継手体の左右の上部間及び下部間の夫々とに上部及び下部支持杆を架設して枠体を構成し、各シートの左右端部上面の夫々に、シートと側板及び継手体の各帯板とを水密状に圧着させる押圧手段を載置し、各シートの前後端部を上部支持杆に固着したことを特徴とする請求項１記載の簡易組立水槽。
【請求項３】
押圧手段は、上記帯板の湾曲形状に略対応したバンドの両端部にボルトを延出形成し、該ボルトをシートの角部上面に突出固定した係止体の下端より挿通すると共に、係止体の下端面に当接したナットをボルトに螺着したことを特徴とする請求項１又は２記載の簡易組立水槽。
【請求項４】
上記シートは弾性素材から成り、上記帯板の上面には、その長さ方向に渡り突条を設けたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の簡易組立水槽。
【請求項５】
シートの下面を支持する補助ベルトを上部支持杆の間に長さ調節自在に設けたことを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の簡易組立水槽。
【請求項６】
１対の対向立設する側板の内向面に、下方へ湾曲した円弧状帯板の一側端を固着すると共に、側板左右の上部間及び下部間の夫々に上部及び下部支持杆を架設して枠体を構成し、前記帯板の上面にその長手方向全域に渡って配したシール部材を介して帯板の湾曲に沿う様に円弧状に変形させた薄肉な矩形状金属板の左右端部を載置すると共に、該端部をシール部材を介して帯板上面に水密状に圧着させる押圧手段を設けたことを特徴とする簡易組立水槽。
【請求項７】
上記側板の帯板の湾曲に沿う様に円弧状に変形させた２枚以上の金属板を側板間に縦貫設置する場合において、前記側板の帯板と同一曲率に下方湾曲した円弧状にして、且つ上面の長手方向全域に渡って配したシール部材を介して隣接した円弧状の金属板の左右端部の夫々を連続載置する帯板を設けた継手体を、縦貫設置する金属板の枚数より１減じた数だけ側板間に介装立設し、側板間に２枚の金属板を縦貫設置する場合では各側板と継手体の左右の上部間及び下部間の夫々に上部及び下部支持杆を架設して枠体を構成し、側板間に３枚以上の金属板を縦貫設置する場合では、隣接する継手体同士の左右の上部間及び下部間の夫々と、各側板と各側板に隣接する継手体の左右の上部間及び下部間の夫々とに上部及び下部支持杆を架設して枠体を構成し、各金属板の左右端部の夫々をシール部材を介して側板及び継手体の各帯板上面に水密状に圧着させる押圧手段を設けたことを特徴とする請求項６記載の簡易組立水槽。
【請求項８】
押圧手段は、帯板の両端部に連続して設けた上部支持杆との連結部の夫々に内向突設したブラケットに上下動自在に装着した押圧棒と、該押圧棒の下端で押圧される金属板上面に突設した受圧体とから成ることを特徴とする請求項６又は７記載の簡易組立水槽。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、分解状態で輸送できる簡易組立水槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
貯水槽、窯業原料の湿式分級に用いる沈殿槽、並びに防火水槽等（以下、単に水槽と称する。）は、その目的により、大小様々な容積を有しており、一般に受注生産により、組み立てられた状態で工場から据付け場所へ輸送された後に設置されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記の水槽において、容積が極めて大きく長尺状のものでは、トレーラー等の大型輸送車に積載して輸送され、その積み降ろしや据え付けに手間、時間を要していた。
特に極めて長い水槽を輸送する場合、据付け場所迄の輸送経路中、例えば、カーブがきつくて幅狭な山道が通過できないといった不都合を生ずる場合もあった。
この様な事態を回避するためには、組付け前の水槽構成部材を現場まで運搬し、その現場まで専門の組付け作業者が出向いて、組立て作業せねばならず、甚だ面倒であった。
本発明は、分解状態で納まりが良く、輸送車等への積み降ろしが容易であると共に、熟練者でなくても漏水することなく簡単に組立てられる簡易組立水槽を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題に鑑み、１対の対向立設する側板と、該側板間に架設する支持杆と、側板間に下方湾曲配置する防水性の矩形状シートと、側板の内向面において前記シートの左右端部を受承する円弧状帯板に、前記左右端部を水密状に密着させる押圧手段とから成る組立て式の水槽、又は、前記一対の側板と、該側板間に介装立設して複数の矩形状シートの左右端部の夫々を連続載置する継手体と、該継手体と側板、継手体同士との間に架設する支持杆と、各シートの左右端部を側板及び継手体の夫々に設けた帯板に水密状に密着させる押圧手段とから成る組立て式の水槽、又は、１対の対向立設する側板と、該側板間に架設する支持杆と、側板間に下方湾曲配置する矩形状金属板と、側板の内向面において前記金属板の左右端部を受承する円弧状帯板にシール部材を介して前記左右端部を水密状に密着させる押圧手段とから成る組立て式の水槽、又は、前記一対の側板と、該側板間に介装立設して下方湾曲配置する複数の矩形状金属板の左右端部の夫々を連続載置する継手体と、該継手体と側板、継手体同士との間に架設する支持杆と、各金属板の左右端部を側板及び継手体の夫々に設けた円弧状帯板にシール部材を介して水密状に密着させる押圧手段とから成る組立て式の水槽を提供し、これらの水槽の構成部材を分解した状態で現場へ運搬する。
そして、支持杆と対向立設させた側板とにより、又は対向立設した側板とその間に少なくとも１つ以上介装立設した継手体と支持杆とにより枠体をボルト及びナット等により組み付け、側板及び継手体に設けた帯板上面にシート又は下方湾曲させた金属板の左右端部を載置し、シートにあっては、その前後端部を上部支持杆にボルト等で固着し、シートの左右端部を押圧手段で以て帯板に水密状に密着させて水槽を形成し、金属板にあっては、その左右端部を押圧手段で以て帯板にシール部材を介して水密状に密着させる。
これにより、溶接を一切することなく、水槽の底部と成るシート又は金属板の左右端部からの漏水が無い水槽を組立てられる様にして、上記課題を解決する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図１〜７に第一実施例の水槽を示す。この水槽１は、その左右側壁に相当する左右一対の側板２、2aと、該側板２、2a左右の上部間及び下部間の夫々に架設した上部及び下部支持杆３、3a…とにより枠体４を構成し、該枠体４内に側板２、2aの内向面５、5aを共有する貯水部６を設けている。
【０００６】
側板２、2aは、金属製の方形平板を基体とし、該基体の四側辺に溝形鋼から成る補強杆７、7a…を枠組みしており、該補強杆７、7a…の凹溝内底面に対応する外面８、8a…は側板２、2aの内向面５、5aと同一平面上にあり、補強杆７、7a…は凹溝の内側を側板２、2aの外面９、9a側へ指向する様に側板２、2aの外面９、9aより前記凹溝の各側壁を迫り出している。
又、側板２、2aの外面９、9a上には、上下の補強杆７、7a間に所定間隔を置いて複数の補強杆10、10ａ…を架設している。
尚、補強杆７、7a…と側板２、2aとは溶接によって一体形成されると共に、少なくとも側板２、2aと左右の補強杆7b、7cとの接合部位（継ぎ目）はその長さ方向全域に渡り水密状に溶接している。
【０００７】
側板２、2aの内向面５、5aには、下方に湾曲した円弧状の金属帯板11の（長手）一側端12を一体的に固着している。
具体的に、帯板11は、その最下部を側板２、2aの中央下部に配し、その両（長手方向）端部13、13ａは、側板２、2aの上部（上部補強杆７の両端より下方に相当）の角部の夫々に配置している。
帯板11の一側端12の内向面５、5aとの固着個所は、その長さ方向全域に渡り溶接によって水密状に接合され、又帯板11の上面14には、帯板11の長さ方向に渡って２条の突条15、15ａを平行配置している。
【０００８】
上部及び下部支持杆３、3a…は、補強杆７、7a…と同様な溝形鋼から成り、その凹溝内底面に対応する外面16（以下、内向面16と称する。）を内向する様にして、対向立設した側板２、2aの左右上部（補強杆７の両端部に相当）及び左右下部（補強杆7aの両端部に相当）間の夫々に水平架設している。
上部及び下部支持杆３、3a…と補強杆７、7a…の接合部は、直角を成す様に後述の締結手段Ｃにより組み付けられ、上部支持杆３、3aにあっては、その内向面16（貯水部６の内側に相当）を帯板11の上面14と同一平面上で連続する様に成している（図６参照）。
上記の様に側板２、2aと上部及び下部支持杆３、3a…とを組み付けることにより自立可能な枠体４が構成される。
上記締結手段Ｃにあっては、上部補強杆７と上部支持杆３、3aの端部上面（凹溝の一側壁に相当する上側の水平面）同士、及び、下部補強杆7aと下部支持杆3b、3cの端部下面（凹溝の一側壁に相当する下側の水平面）同士の夫々を、所定形状から成る上下一対のガゼットプレートＧ（図においては上面プレートのみ表示）で挟持すると共に、ガゼットプレートＧにおいて、補強杆７、7aと上部及び下部支持杆３、3a…に対応する部位に挿通したボルトＢをナットＮで締結して補強杆７、7aと上部及び下部支持杆３、3a…を連結固定することにより、枠体４の角部を形成している（図２参照）。
尚、補強杆７、7aと上部及び下部支持杆３、3a…との連結にあっては、上記のガゼットプレートＧの他に、補強杆７、7aと上部及び下部支持杆３、3a…との接合部位適所に他のガゼットプレート等の接合部材とボルト及びナットにて補強しても良い。
【０００９】
枠体４において、帯板11の最下部間には、該最下部の曲率に対応した断面円弧状のシート受板17を架設し、該シート受板17の端部を帯板11下面にボルト及びナットで以て固定（図示せず）し、このシート受板17で貯水部６の略全体を構成するシート18の最下部を支持する様に成している。
又、枠体４には、上記シート18下面を支持する補助ベルト19、19ａ…を上部支持杆３、3aの間に長さ調節自在に設けている。
この補助ベルト19、19ａ…は、柔軟性を有する薄肉金属帯板製から成り、シート受板17を潜る様に上部支持杆３、3a間に掛け渡している。
補助ベルト19、19ａ…の端部は、剛性を有する金属板製のベルト取付体20、20ａ…を固着し、該ベルト取付体20、20ａ…の幅方向各端部に上方突設したボルトＢ１を上部支持杆３、3aの下側面（凹溝の他側壁に相当）を下方より貫通突出している。
上部支持杆３、3aの下側面上には、上記ボルトＢ１が貫通される当止板21を傾斜配置して成り、該当止板21上にボルトＢ１に螺着したナットＮ１を配置することにより、補助ベルト19、19ａ…の端部を上部支持杆３、3aに固定している。
そして、ナットＮ１の回転によりボルトＢ１の突出長さを調節することにより、貯水部６下面形状に補助ベルト19、19ａ…が接触対応する様に緊張させている（図３、６参照）。
尚、当止板21は、下方より貫通するボルトＢ１に対し垂直となる様に、上部支持杆３、3aの下側面上に固着し、当止板21上でボルトＢ１に螺着するナットＮ１を水平に当接させることで、支障なくナットＮ１を回転させる。
【００１０】
貯水部６は、側板２、2aの内向面５、5aと、該内向面５、5a間に配置した防水性を有する矩形状シート18とで構成している。
シート18は所定の剛性を有する様に肉厚内部に網状シートを介在した合成ゴム製から成り、その左右端部22、22ａを側板２、2aの帯板11上面14の湾曲に沿って夫々載置すると共に、その前後端部23、23ａを上部支持杆３、3aの内向面16に当接配置している（図２、６参照）。
したがって、貯水部６は、シート18により上部が開放された断面略半円弧状に形成されている。
又、シート18の前後端部23、23ａの上面（貯水部６の前後における内側上部に相当）に平板状の止着帯24、24ａを配置し、該止着帯24、24ａの両端部は、側板２、2aの内向面５、5aとの間に隙間を設定し、該隙間に対応したシート18角部上面に係止体25、25ａを配置している。
そして、止着帯24、24ａ及び係止体25、25ａと上部支持杆３、3aとの間の夫々にシート18を挟持した状態でボルトＢ２を挿通し、該ボルトＢ２をナットＮ２で締結し、シート18の前後端部23、23ａを上部支持杆３、3aに固着している（図２、５参照）。
尚、係止体25、25ａは４隅をボルト及びナットで締結しているが、図において省略している。
係止体25、25ａは、４隅が図示しないボルト及びナットで締結される方形状の平板部26と、該平板部26の表面中央に、これより外形が一回り小さい直方形状のブロック部27を一体成形して断面凸型と成しており、ブロック部27を貯水部６の内側へ突出させている。
又、ブロック部27には、その上下を貫通する一対の平行なボルト挿通孔が設けられている。
【００１１】
シート18は、その左右端部22、22ａ上面に、シート18と帯板11とを水密状に圧着させる２本一組の押圧手段28、28ａを載置している。
押圧手段28、28ａは、帯板11の長さ方向に渡ってシート18に密着する曲率を成す様に帯板11の湾曲形状に略対応させた弓状のバンドであり、該バンド28、28ａの軸線をシート18を介した突条15、15ａ上に一致する様に配置している。
又、バンド28、28ａは、その両端部にボルトＢ３を上方へ延出形成し、該ボルトＢ３を貯水部６内で対向位置にあるブロック部27のボルト挿通孔の下端より挿通している。
そして、ブロック部27の上下に突出するボルトＢ３には、ブロック部27の上下端面の夫々に当接するロックナットＲＮ及びナットＮ３を螺着しており、該ナットＮ３の回転により、バンド28、28ａの長さを調整し、バンド28、28ａによる帯板11（突条15、15ａ）上のシート18の左右端部22、22ａの締め付けで、該端部22、22ａを帯板11に水密状に密着させる様に成している。
上記の様に構成された貯水部６は、シート18の左右端部22、22ａが帯板11上の突条15、15ａとバンド28、28ａの間に強圧されるため、シート18は帯板11上における突条15、15ａの凹凸に対応する様に変形し、この変形部分はシート18の材質特性により弾性復元力が増大して突条15、15ａ（帯板11）との密着度がより増大し、防水性を良好としている（図７参照）。
尚、図中の二点鎖線は貯水部６の水位を示しており、該貯水部６において、満水時の水位は、上部支持杆３、3aに固着されたシート18の前後端部23、23ａよりも下方であれば良い。
【００１２】
次に、第二実施例の水槽を図８、９に基づき説明する。
この水槽１は、第一実施例の側板２、2aの間隔を長くして、その間に２枚以上のシート18を縦貫設置する様に変形したものであり、該第一実施例と同一又は相当する部分には同じ符号を付し、説明を省略する。
この水槽１は、隣接したシート18の左右端部22、22ａの夫々を連続する様に載置する継手体29を側板２、2a間に介装立設している。
継手体29の個数は図示例の様にシート18が２枚であれば１個必要とし、３枚シート18に対しては２個、４枚シート18に対しては３個など、シート枚数より１減じた個数の継手体29を要する。
継手体29は側板２、2aと同一材質から成り、側板２、2aの帯板11と同一曲率に下方湾曲形成した帯板30と、該帯板30を支持する基板31とから主に構成されている。
帯板30は、その上面32に隣接するシート18の左右各端部22、22ａが載置可能な上記帯板11の略２枚分の幅を有し、上面32の左右の夫々には帯板11と同様に突条15、15ａを配置している。
基板31は帯板30下部よりこれを幅方向左右に２分する様に垂設して成り、基板31の左右辺に、溝型鋼から成る補強杆33、33ａの凹溝内底面に対応する外面34を固着し、補強杆33、33ａの上下端部間には、上下に平行面を有するＨ型鋼製の補強杆35、35ａを水平架設している。
尚、帯板30、基板31、補強杆33、33ａ、35、35ａは溶接によって組み付けられている。  そして、側板２、2a左右の上下部（補強杆７、7aの両端部に相当）と継手体29左右の上下部（補強杆35、35ａの両端部に相当）間の夫々に上部及び下部支持杆３、3a…を水平架設し、これらを締結手段Ｃにて連結し、長尺な枠体４を構成している。
図示しないが、側板２、2a間に３枚以上のシート18を縦貫設置する場合、即ち側板２、2a間に２以上の継手体29が介装立設されたものにあっては、隣接する継手体29同士の左右の上部間及び下部間の夫々と、側板２、2aと側板２、2aに隣接する継手体29の左右の上部間及び下部間の夫々とに上部及び下部支持杆３、3a…を架設して枠体４を構成する。
上記の様に構成された枠体４において、所定枚数のシート18を縦貫配置する。
即ち、側板２、2aの帯板11上面14にはシート18の左端部22又は右端部22ａの夫々を載置し、継手体29の帯板30上面32にはシート18の隣接する左右各端部22、22ａを連続載置し、各シート18の前後端部23、23ａを上部支持杆３、3aの内向面16に当接配置する。
そして、シート18の前後端部23、23ａにおいて、帯板11、32に対応するシート18の角部上面には係止体25、25ａを、前記角部を除く上面には止着帯24、24ａを、ボルトＢ２及びナットＮ２で以て上部支持杆３、3aに固着し、一方シート18の左右端部22、22ａはバンド（押圧手段）28、28ａで以て帯板11、32に水密状に圧着して貯水部６を形成し、水槽１と成している。
【００１３】
次に、第三実施例の水槽を図10〜15に基づき説明する。
この水槽１は、第一、二実施例の変形例にして、シート18に代えて矩形状の薄肉な金属板36を使用し、側板２、2a及び継手体29の帯板11、30には、その上面14、32の長手方向全域に渡って配したシール部材37を介して帯板11、30の湾曲に沿う様に円弧状に変形させた矩形状金属板36の左右端部38、38ａを載置すると共に、該端部38、38ａをシール部材37を介して帯板11、30上面14、32に水密状に圧着させる押圧手段39を設けたものであり、第一、二実施例と同一又は相当する部分には同じ符号を付し、説明を省略する。
尚、図示例の水槽１は、第二実施例の如く側板２、2a間に継手体29を設けたものを示したが、第一実施例の如く継手体29を設けないものであっても良い。
シール部材37は、帯板状の合成ゴム製から成り、帯板11、30の上面14、32において、その長手方向全域に渡って接着され、又押圧手段39は、後述の押圧棒40と受圧体41とから成る。
帯板11、30の両端部13、13ａ、42、42ａに連続する様に補強杆7b、7c、33、33ａ上端に設けた上部支持杆３、3aとの連結部43の夫々には、ブラケット44を水平に内向突設しており、該ブラケット44は、連結部43にボルトＢ２とナットＮ２にて固定される。
尚、補強杆7b、7c、33、33ａの下端にも上記と同様な連結部43ａを設け、該連結部43、43ａ及び本実施例の上部及び下部支持杆３、3a…の各端部には、相互に接合される当接面を設け、該当接面同志を締結手段Ｃ（ボルトＢ及びナットＮ）にて連結して枠体４を組付けており、図に示した第三実施例と同様なる構造の枠体４を第一、二実施例にも当然ながら適用しても良い。
ブラケット44には、貫通孔を設けると共に、該貫通孔に雌ねじ部が連通するナット45をブラケット44上面に溶着して成り、ナット45にはボルトから成る押圧棒40を上下動自在に螺着し、該押圧棒40においてブラケット44下面側には該下面に当接することで押圧棒40の緩み止めと成るロックナットRNを螺着しており、押圧棒40の下端40ａの位置調整は、ロックナットRNを緩めて押圧棒40上でブラケット44下面より離間させ、押圧棒40上端のボルト頭40ｂをスパナ等の工具で以て回転させて押圧棒40を上下動させた後、ロックナットRNを締め付けてブラケット44下面に当接させることにより成される。
又、金属板36の角部には、凹型突片46を溶着して上下に貫通した方形孔を形成すると共に、該方形孔の上方より楔状の受圧体41を挿嵌して凹型突片46に受圧体41を係止させ、該受圧体41を金属板36の角部上面に突設している。
そして、図15に示す様に、凹型突片46に係止された受圧体41の上面41ａは水平状態にあり、該上面41ａを押圧棒40の下端40ａで押圧することにより、金属板36は、第一、二実施例におけるバンド28、28a と同様に、その左右端部38、38ａが帯板11、30上面14、32のシール部材37を締め付けて左右端部38、38ａと帯板11、30とをシール部材37を介して水密状に圧着して貯水部６を形成し、水槽１と成している。
【００１４】
【発明の効果】
要するに請求項１記載の本発明は、１対の対向立設する側板２、2aと、該側板２、2a間に架設する上部及び下部支持杆３、3a…と、側板２、2a間に下方湾曲配置する防水性の矩形状シート18と、側板２、2aの内向面５、5aにおいてシート18の左右端部22、22ａを受承する円弧状帯板11に、左右端部22、22ａを水密状に密着させる押圧手段28、28ａとから成るので、これらの各組立部材２、2a、３、3a…、18を分解状態で現場に輸送することができ、大型の輸送車を使用する必要がなく、各組立部材２、2a、３、3a…、18の積み卸しも容易で輸送コストを低減できる。
又、対向立設させた側板２、2aに上部及び下部支持杆３、3a…を架設してボルトＢ及びナットＮ等から成る締結手段Ｃにより組み付けることにより枠体４を構成し、該枠体４において、側板２、2aの内向面５、5aに設けた帯板11上面14にシート18の左右端部22、22ａを載置すると共に、その前後端部23、23ａを上部支持杆３、3aにボルトＢ２及びナットＮ２で固着し、シート18の左右端部22、22ａを押圧手段28、28ａで以て帯板11に水密状に密着させることにより、水槽１を溶接せずに簡単に組立できると共に、貯水部６を構成するシート18と側板２、2aの内向面５、5aとは、該内向面５、5aに設けた帯板11上面14に載置したシート18の左右端部22、22ａが押圧手段28、28ａにより水密状に圧着されているため、水漏れすることがなく、従来の様に溶接熟練者を要することなく組立できるので、製造コストも飛躍的に低減できる。
【００１５】
請求項２記載の発明では、側板２、2a間に２枚以上のシート18を縦貫設置する場合において、シート18の枚数より１減じた数の継手体29を側板２、2a間に介装立設して側板２、2aと継手体29とを上部及び下部支持杆３、3a…で上記と同様なる手段Ｃで連結して枠体４を構成し、各シート18の連続する端部22、22ａ上面の夫々に、シート18と継手体29の帯板30を水密状に圧着させる押圧手段28、28ａを載置したので、容積大なる長尺水槽１を上記とほぼ同様にして簡単に組立でき、分解状態でも主に上部及び下部支持杆３、3a…、継手体29とシート18の個数が増加するだけのため、上記と同様に大型の輸送車を使用する必要がなく、各組立部材２、2a、３、3a…、18、29の積み卸しも比較的容易であり、又シート18の連続する左右端部22、22ａは継手体29の帯板30上面32で上記と同様に押圧手段28、28ａにより水密状に圧着することで枠体４に一体的に固定できるため水漏れもなく、シート18同士を縫製する必要もないし、初心者でも間違えることなく容易に長尺な貯水部６を有する水槽１を組立できる。
【００１６】
請求項３記載の発明では、押圧手段28、28ａは、上記帯板11、30の湾曲形状に略対応したバンドの両端部にボルトＢ３を延出形成して成り、該ボルトＢ３をシート18の角部上面に突出固定した係止体25、25ａの下端より挿通すると共に、係止体25、25ａの下端面に当接したナットＮ３をボルトＢ３に螺着したので、ナットＮ３が係止体25、25ａの下端面に常に位置しているため、ナットＮ３をボルトＢ３の先端側へ移動する様に回転させるだけで、ボルトＢ３を係止体25、25ａの下方へ押し出してバンド28、28ａを下方へ移動させ、帯板11、30上のシート18の左右端部22、22ａを簡単に押圧でき、これによりシート18の左右端部22、22ａを帯板11、30に水密状に圧着させて漏水を阻止できる。
【００１７】
請求項４記載の発明では、シート18は弾性素材から成り、上記帯板11、30の上面14、32には、その長さ方向に渡り突条15、15ａを設けたので、押圧手段28、28ａによって帯板11、30上で強圧されるシート18の左右端部22、22ａは、帯板11、30上における突条15、15ａの凹凸に対応する様に変形し、この変形部分はシート18の材質特性により弾性復元力が増大して突条15、15ａとの密着度がより増大し、シート18の左右端部22、22ａと帯板11、30との防水性をより良好と成すことができる。
【００１８】
請求項５記載の発明では、シート18の下面を支持する補助ベルト19、19ａ…を上部支持杆３、3aの間に長さ調節自在に設けることにより、シート18の湾曲に対応して補助ベルト19、19ａ…を緊張させて水を貯留したシート18を受承することにより、シート18最下部にかかる局部的な重量の偏りを分散し、シート18の左右端部22、22ａにおいて、押圧手段28、28ａによるシート18と帯板11、30との密着状態を良好に維持させることができる。
【００１９】
請求項６記載の発明では、１対の対向立設する側板２、2aと、該側板２、2a間に架設する支持杆３、3a…と、側板２、2a間に下方湾曲配置する矩形状金属板36と、側板２、2aの内向面５、5aにおいて金属板36の左右端部38、38ａを受承する円弧状帯板11と左右端部38、38ａとをシール部材37を介して水密状に密着させる押圧手段39とから成るので、上記と同様に、これらの各組立部材２、2a、３、3a…、36を分解状態で現場に輸送し、水槽１を溶接せずに簡単に組立でき、しかも、貯水部６を構成する金属板36と側板２、2aの内向面５、5aとは、該内向面５、5aの帯板11上面14に金属板36の左右端部38、38ａを押圧手段39によりシール部材37を介して水密状に圧着させているため、水漏れもない等、上記と同様な効果を奏することができると共に、貯水部６を構成する金属板36が上記シート18に比し強度が高いため、枠体４に組み付けた金属板36の補強部材を要せず、その部品点数を少なくでき、組み立てをより簡単に行える。
【００２０】
請求項７記載の発明では、側板２、2a間に２枚以上の金属板36を縦貫設置する場合において、請求項２に係る発明と同様に枠体４を構成し、各金属板36の連続する端部38、38ａをシール部材37を介して帯板30上面32に水密状に圧着させる押圧手段39を設けたので、上記と同様なる効果を奏することができる。
【００２１】
請求項８記載の発明では、押圧手段39は、帯板11、30の両端部に連続して設けた上部支持杆３、3aとの連結部43の夫々に内向突設したブラケット44に上下動自在に装着した押圧棒40下端40ａで金属板36上面に突設した受圧体41を押圧したので、単に押圧棒40を下動するだけで、帯板11、30上で押圧棒40にて押圧される受圧体41を介して金属板36を下方へ移動させることにより、シール部材37を押圧して、金属板36の左右端部38、38ａを帯板11、30に水密状に密着させて漏水を阻止できる等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  水槽の斜視図である。
【図２】  図１の要部拡大図である。
【図３】  水槽の正面図である。
【図４】  図１のＡーＡ断面図である。
【図５】  図１のＢーＢ断面図である。
【図６】  図４の要部拡大図である。
【図７】  図５の要部拡大図である。
【図８】  第二実施例を示す斜視図である。
【図９】  継手体の斜視図である。
【図１０】  第三実施例を示す正面図である。
【図１１】  図１０の平面図である。
【図１２】  図１０のＡーＡ拡大断面図である。
【図１３】  図１２のＢーＢ断面図である。
【図１４】  継手体の斜視図である。
【図１５】  押圧手段を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
２、2a      側板
３、3a…    上部及び下部支持杆
４          枠体
５、5a      内向面
11          帯板
12          一側端
14          上面
15、15ａ    突条
18          シート
19、19ａ…  補助ベルト
22、22ａ    左右端部
23、23ａ    前後端部
25、25ａ    係止体
28、28ａ    押圧手段
29          継手体
30          帯板
32          上面
36          金属板
37          シール部材
38、38ａ    左右端部
39          押圧手段
40          押圧棒
40ａ        下端
41          受圧体
43          連結部
44          ブラケット
Ｂ３        ボルト
Ｎ３        ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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