(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
広口容器を製造する射出成形金型の構造は、ピンポイントゲート方式の形式で構成し固定側取付板（２０）とランナーストリッパープレート（２１）と固定側型板（２２）にキャビティブッシュ（２８）を挿設しランナー溝（４３）とピンポイントゲート部（４４）を設けランナーロックピン（２９）を挿設した固定側金型と可動側型板（２３）に螺子部キャビティブッシュ（３５）を挿設し、コアーホルダープレート（２４）に口内径用コアー（３６）を挿設し受板（２５）セスペーサブロック（２６）と可動側  取付板（２７）で形成された可動側金型であって、容器（Ａ）の螺子部（４）と胴内径部（２）を口内径（１）から離形さす多段抜きコアー構造において胴内径用コアー（３７）は口内径用コアー（３６）の内径に滑動するコアー中空シャフト（３７ｂ）と下面部（３７ａ）が口内径用コアー（３６）の上面部にセッチングする一体形状で形成し、突出し用コアーピン（３８）の上面部（３８ａ）は胴内径用コアー（３７）のテーパー部と摺接し且つ、突出し用コアー底面部（３８ｃ）は、胴内径用コアー（３７）の底面部に摺接し、コアーシャフト（３８ｄ）と一体的に形成しているコアーであって、胴内径用コアー（３７）を作動さす為のエゼクタープレート（３３ａ）（３３ｂ）にコアー中空シャフト（３７ｂ）の下面に近設したキーホルダー（４０）と半月状キー（４１）にて嵌設されてあり、突出し用コアーピン（３８）を作動さす為のエゼクタープレート（３４ａ）（３４ｂ）にコアーシャフト（３８ｄ）の下面に近設したキーホルダー（４０ａ）と半月状キー（４１ａ）にて嵌設されていて、可動側型板（２３）を作動さす為にコアーホルダープレート（２４）にスプリング（４２）を挿設し、ストップボルト（３２）を受け板（２５）に螺設した構造であって、エゼクタープレート（３３ａ）（３３ｂ）とエゼクタープレート（３４ａ）（３４ｂ）の滑動を安定さす為にエゼクターガイドピン（３１）を嵌設し、突出し用コアーピン（３８）を正常な位置に後退さす為のリターンピン（３０）を嵌設して構成した広口容器を製造する金型構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、射出成形法による合成樹脂の広口容器を製造する金型構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の射出成形の容器は、口内径と胴内径に於いて口部から胴部がアンダーカットの無いストレートの胴内部の形体が一般的であった。又螺子部が左右に作動する割型構造の形態のものが多い状態である。容器の胴部と口部の形体がＢＬＯＷ成形法の容器のように、容器の胴部より口部の径が小さい場合には、射出成形の容器は離形が不可能とされていた。
【０００３】
従来の合成樹脂容器の製造方法では、ブロウー成形による容器が多く市販されているが、ブロウー金型の個数にも限界があり、特に広口容器の場合に口部は２次加工する工程上の欠点が有った。又、インジェクション、ブロウー容器が市販されるようになって、ＰＥＴボトルや広口容器も生産できるようになった様であるが、これらの製造装置は、量産性のもので有ることから、市販されているＰＥＴボトル等の容器であって、医薬品、化粧品関係の広口容器においては、金型や製造機械の装置のコストが高価なために経済的に普遍性が問題とされている。
【０００４】
【発明が解決しょうとする課題】
従来の射出成形の容器は、口部内径と胴部内径においてはアンダーカットの無い形状の容器であって、螺子部は左右に作動する複雑な割型構造の金型で成形する容器であって、胴部の側壁寸法が厚くなり表面の収縮によるヒケが発生し易いことから外観品質に欠点が生じている。又螺子部の成形方法は螺子のアンダーカットを離形する為に金型構造が割型である為に、金型から成形される個数が一列方向で数量に限界があるので生産性が低く経済的に問題があった。
【０００５】
本発明は、容器（Ａ）の口内径部１より大きい胴内径部２の容器で胴部の段差があるアンダーカット部をＲ状曲線部で連結する事により胴内径部２を口内径部１から離形さし、又、成形された螺子部４において合成樹脂の弾力性を応用して離形できる機能と構造の射出成形金型であって、生産性の高い経済的な容器を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明は、適当な弾力性を有する合成樹脂材料による射出成形方法の容器において、口内径部（１）より大きい胴内径部（２）と底部（９）にて形成した容器であって、容器の外形状においては頚長部（３）の外周部に螺子部（４）と、その下部にステップ（５）を設け、胴部（２ａ）の外周部（２ｂ）の上部にＲ状（６）と下部の底座部（１０）の形体を有し、口内径部（１）と胴内径部（２）の段差部はＲ曲線部（７）（８）にて連結された形状にて形成している容器の構造とした。
【０００７】
上記の容器を製造するために、本発明の金型構造は、ピンポイントゲート方式の形式で構成し固定側取付板（２０）とランナーストリッパープレート（２１）と固定側型板（２２）にキャビティブッシュ（２８）を挿設しランナー溝（４３）とピンポイントゲート部（４４）を設けランナーロックピン（２９）を挿設た固定側金型と可動側型板（２３）に螺子部キャビティブッシュ（３５）を挿設しコアーホルダープレート（２４）に口内径用コアー（３６）を挿設し受板（２５）とスペーサブロック（２６）と可動側取付板（２７）で形成された金型構造である。
【０００８】
特に容器（Ａ）の形態から螺子部（４）と胴内径部（２）を口内径部（１）から離形さす多段抜きコアーの構造であって、胴内径用コアー（３７）は口内径用コアー（３６）の内径に滑動するコアー中空シャフト（３７ｂ）と下面部（３７ａ）が口内径用コアー（３６）の上面部にセッチングする一体形状で形成し、突出し用コアーピン（３８）の上面部（３８ａ）は胴内径用コアー（３７）の上面部の円周部に近設し傘型状のテーパー部（３８ｂ）が胴内径用コアー（３７）のテーパー部と摺接し且つ突出し用コアー底面部（３８ｃ）は、胴内径用コアー（３７）の底面部に摺接し、コアーシャフト（３８ｄ）と一体的に形成している分割式コアーの構造である。
【０００９】
この胴内径用コアー（３７）を作動さす為のエゼクタ−プレート（３３ａ）（３３ｂ）にコアー中空シャフト（３７ｂ）の下面に近設したキーホルダー（４０）と半月状キー（４１）にて嵌設されている。突出し用コアーピン（３８）を作動さす為のエゼクタ−プレート（３４ａ）（３４ｂ）にコアシャフト（３８ｄ）の下面に近設したキーホルダー（４０ａ）と半月状キー（４１ａ）にて嵌設されている。
【００１０】
又可動側型板を作動さす為にコアーホルダープレート（２４）にスプリング（４２）を挿設し、ストップボルト（３２）を受け板（２５）に螺設した構造であって、エゼクタ−プレート（３３ａ）（３３ｂ）とエゼクタ−プレート（３４ａ）（３４ｂ）の滑動を安定さす為にエゼクタ−ガイドピン（３１）を嵌設し、突出し用コアーピン（３８）を正位置に後退さす為のリターンピン（３０）を嵌設して構成した射出成形容器の金型構造とした。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を実施例にもとづき図面を参照して説明する。
図１において、符号Ａは、射出成形にて成形された容器の形態を示すのもで、適当な弾力性を有する合成樹脂材料によって一体的に成形されている。
【００１２】
本発明の容器Ａは、口部内径部１より胴部内径部２が大きい径で底部９を有する容器であって、頚長３の外周部に螺子部４を形成し下部にステップ５を設け胴部２ａの胴外周部２ｂの上部にＲ形状６と底座部１０の形体を有し、口内径１と胴内径２との段差部にＲ曲線部７とＲ曲線部８を連結曲線状の滑らかなアンダーカット形状に形成してあって、螺子部４と胴内径部２が口内径部１から容易に離形して、割型の分割線の縦筋の残痕が発生しない特殊金型で製造された容器である。
【００１３】
上記の容器を製造する為、図３〜図６は、射出成形金型構造と成形された容器を離形し取出す為の作動構造を順次に示す実施例である。
【００１４】
又、本発明の金型構造については、一般的な金型構造用の部品の名称、形状、機能等、例えば、各プレート作動用のガイドピン、ブッシュ、スプルーブッシュ、金型冷却用の孔部、各部の取付用キャップボルトの記載は、省略し、本発明に関するピンポイントゲート、ランナー方式の金型構造であって、本発明の射出成形容器の成形工程から離形工程に必要な固定側金型と可動側金型の構造を示す実施例である。
【００１５】
図３は、容器を成形するピンポイントゲート方式の金型構造であって、ゲートは容器の底部裏面から射出される形体である。固定側金型は、固定側取付板２０とランナープレート２１と固定側型板２２に挿設されたキャビティブッシュ２８とランナーロックピン２９とランナー溝４３とピンポイントゲート部４４から構成された構造である。
【００１６】
可動側金型構造は、可動側型板（２３）に螺子部キャビティブッシュ（３５）を挿設しコアーホルダープレート（２４）に口内径用コアー（３６）を挿設し受板（２５）とスペーサブロック（２６）と可動側取付板（２７）で形成された金型構造である。
【００１７】
特に可動側のコアーの形体は、容器Ａの形態から螺子部４と胴内径部２を口内径部１から離形さす多段抜きコアーの機能と構造であって、胴内径用コアー（３７）は口内径用コアー（３６）の内径に滑動するコアー中空シャフト（３７ｂ）と下面部（３７ａ）が口内径用コアー（３６）の上面部にセッチングする一体形状で形成し、突出し用コアーピン（３８）の上面部（３８ａ）は胴内径用コアー（３７）の上面部の円周部に近設し傘型状のテーパー部（３８ｂ）が胴内径用コアー（３７）のテーパー部と摺接し且つ突出し用コアー底面部（３８ｃ）は、胴内径用コアー（３７）の底面部に摺接面を有し、コアーシャフト（３８ｄ）と一体的に形成している分割式コアーの構造である。
【００１８】
この胴内径用コアー（３７）を作動さす為のエゼクタ−プレート（３３ａ）（３３ｂ）にコアー中空シャフト（３７ｂ）の下面に近設したキーホルダー（４０）と半月状キー（４１）にて嵌設されている。突出し用コアーピン（３８）を作動さす為のエゼクタ−プレート（３４ａ）（３４ｂ）にコアシャフト（３８ｄ）の下面に近設したキーホルダー（４０ａ）と半月状キー（４１ａ）にて嵌設されている。
【００１９】
又可動側型板を作動さす為にコアーホルダープレート（２４）にスプリング（４２）を挿設し、ストップボルト（３２）を受け板（２５）に螺設した構造であって、エゼクタ−プレート（３３ａ）（３３ｂ）とエゼクタ−プレート（３４ａ）（３４ｂ）の滑動を安定さす為にエゼクタ−ガイドピン（３１）を嵌設し、突出し用コアーピン（３８）を正位置に後退さす為のリターンピン（３０）を嵌設して構成した射出成形容器の金型構造である。
【００２０】
図４に示される実施例は、射出成形機が型開き開始時の金型作動状態を示すものである。固定側金型が開動した時に、螺子部キャビティブッシュ３５を挿設された可動側金型の型板２３は、スプリング４２により開動し、ストップボルト３２によって定置して成形された容器は、螺子部４が螺子部キャビティに入った状態で胴内径用コアー並びに突出し用コアーが連動して前方に作動する時に口内径用コアーの外周部と容器の頚長部３の内壁部に空隙ができ、容器の頚長部３の外周部に形成されている螺子部４が弾性的に離形が容易な状態を示す図である。
【００２１】
図５に示される実施例は、射出成形機が型開き完了した時の金型作動状態を示すものである。固定側型板２２に取付けた引張りシャフト用金具４５と可動側金型の胴内径用コアー３７が嵌設されたエジェクタープレート３３ａ、３３ｂに滑合的に連結された引張りシャフト４６によって、エジェクタープレート３３ａ、３３ｂに嵌設されたは胴内径コアー３７が前方に作動して、成形された容器（Ａ）の頚長部３の外周螺子部４が、弾性的に離形された状態を示す。この際に、特に重要な要素は、容器の口内径部１が空隙によって螺子部４のアンダーカット部の離形抵抗を緩和さす機能になっていることを示す図である。
【００２２】
図６に示される実施例は、射出成形機が型開き完了後に成形機のエジェクターシャフトが前進した時の金型作動状態を示すものである。成形機のエジェクターシャフトが前進することによって、エジェクタープレート３４ａ、３４ｂに嵌設された突出し用コアー３８が前進して容器Ａはコアー天面部３８ａによって容器の底部９の内面から押出される。この際に特に重要な要素は、胴内径部３７において、口内径部１と胴内径部２の段差部がＲ状の曲線部７、８にて滑らかなアンダーカット状に形成されている為に、樹脂の弾力性によって胴内径コアー３７は成形された口内径部１の内周部から容易に離形する。
【００２３】
この際に、成形された容器の胴内径部２の内周面と胴内径用コアーの外周面が真空状態で密着している状態を胴内径コアー３７に設けた空気の流通穴部３９によって突出し用コアーの作動と容器の離型を大きく緩和する機能と構造を示す図である。
【００２４】
【発明の効果】
前記、請求項１の本発明の合成樹脂の広口容器（Ａ）を製造する金型構造においては、以上の説明した形態で実施され以下に記載されるような効果を奏する。
従来の射出成形の容器は、金型構造による胴部の形態や螺子部の離型構造が複雑な割型構造であることからキャビティ、コアーの１列、若しくは、２列の配列構造に限定されていて生産性が低い問題点があった。本発明の容器の形態は、射出成形金型で複雑な割型構造でない特殊な離型が可能な金型機能を有し、多数個に複数の配列が可能な構造で有ることから生産性が高く経済的な効果がある。
又容器の外観品質においても外形円周上の頚長部や螺子部に従来の割型の分割線による縦筋等の残痕がなく、円滑な表面に形成されていて、キャップとの螺子嵌合の精度や容器の機密度が極めて高い効果がある。叉胴部の肉厚が均一なことから成形後の収縮による胴部外観のヒケが解消し、又、胴部に印刷される２次工程においても印刷精度が向上し、外観品質が保証される効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る合成樹脂の広口容器の実施例を示すもので、図２のイーイ線に沿った断面図である。
【図２】上記、合成樹脂の広口容器Ａの平面図である。
【図３】上記の合成樹脂の広口容器を製造する金型構造を示す断面図である。
【図４】型開き開始時、金型の第１段回の作動状態を示す断面図である。
【図５】型開き完了時、金型の第２段回の作動状態を示す断面図である。
【図６】射出成形機のエジェジュターシャフトの前進により連動した突出し用コアーによって成形された容器が離型する状態を示す断面図である。
【符号の説明】
Ａ    射出成形の容器
１    口内径部
２    胴内径部
３    頚長部
４    螺子部
５    ステップ
６    Ｒ部
７    Ｒ曲線部
８    Ｒ曲線部
９    底部
１０  底座部
２０  固定側取付板
２１  ランナー  ストリッパー  プレート
２２  固定側型板
２３  可動側型板
２４  コアー  ホルダー  プレート
２５  受板
２６  スペーサ  ブロック
２７  可動側取付板
２８  キャビティ  ブッシュ
２９  ランナー  ロックピン
３０  リターン  ピン
３１  エジェクター  ガイド  ピン
３２  ストップ  ボルト
３３ａ  エジェクター  プレート上
３３ｂ  エジェクター  プレート下
３４ａ  エジェクター  プレート上
３４ｂ  エジェクター  プレート下
３５    螺子部  キャビティ  ブッシュ
３６    口内径用コアー
３７    胴内径用コアー
３７ａ  胴内径コアー底面部
３７ｂ  胴内径コアー中空シャフト部
３８    突出し用コアー
３８ａ  コアー天面部
３８ｂ  コアー  テーパー部
３８ｃ  コアー  底面部
３８ｄ  コアー  シャフト
３９    エアー穴
４０    キー  ホルダー
４１    半月  キー
４０ａ  キー  ホルダー
４１ｂ  半月  キー
４２    スプリング
４３    ランナー
４４    ピンポイント  ゲート
４５    引張りシャフト用金具
４６    引張りシャフト
Ｎ      成形機用エジェクター  シャフト
【図１】
0003906364.tif 000002
【図２】
0003906364.tif 000003
【図３】
0003906364.tif 000004
【図４】
0003906364.tif 000005
【図５】
0003906364.tif 000006
【図６】
0003906364.tif 000007