(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
布地を立体化するために、一定方向の糸目を密にして縫製辺を短くするいせ込み糸目固定方法であって、上記縫製辺を短くするために、その縫製辺と交わる方向に布地を伸ばす工程と、短くした上記縫製辺の糸目を固定する工程とを含むことを特徴とするいせ込み糸目固定方法。
【請求項２】
上記布地を伸ばす工程と、上記糸目を固定する工程とを所定長さ単位で順次繰り返し、必要な長さに亘って上記縫製辺の糸目を固定することを特徴とする請求項１記載のいせ込み糸目固定方法。
【請求項３】
布地を立体化するために、一定方向の糸目を密にして縫製辺を短くするためのいせ込み用糸目変形器具であって、上記縫製辺の周辺を、上記縫製辺と交わる方向に所定の間隔をもって布地を支持する支持手段と、上記支持手段により支持された布地を、上記縫製辺と交わる方向に引き伸ばす引き伸ばし手段とを有することを特徴とするいせ込み用糸目変形器具。
【請求項４】
上記支持手段として、布地を両面から挟持する上挟持部および下挟持部と、上記上挟持部と上記下挟持部との布地の表裏方向の間隔を変動し得る挟持部移動手段とを有することを特徴とする請求項３記載のいせ込み用糸目変形器具。
【請求項５】
上記引き伸ばし手段として、布地の表裏両側に離して設けられた１対の第１支点と、上記第１支点から所定の内角をもって布地の引き伸ばし方向に伸びるアームであって、その先端部に上記上挟持部または下挟持部が連設された第１アームと、上記第１アームの内角を変動し得る第１アーム内角変動手段とを有することを特徴とする請求項４記載のいせ込み用糸目変形器具。
【請求項６】
上記第１支点と布地面との距離を変動し得る第１支点移動手段を有し、上記挟持部移動手段と上記第１アーム内角変動手段とが、共に上記第１支点移動手段と共通のものであることを特徴とする請求項５記載のいせ込み用糸目変形器具。
【請求項７】
上記第１支点移動手段として、上記各第１支点を、その一端で支持する１対の第２アームと、上記第２アームを支持するとともに、その支持点周りの上記第２アームの所定範囲内での回動を自在にする第２支点とを有することを特徴とする請求項６記載のいせ込み用糸目変形器具。
【請求項８】
上記引き伸ばし手段により引き伸ばされた糸目を固定する糸目固定手段を有することを特徴とする請求項３乃至７のいずれかに記載のいせ込み用糸目変形器具。
【請求項９】
上記糸目固定手段として、固定用テープと、その固定用テープを布地に押圧し得るテープ押圧手段とを有することを特徴とする請求項８記載のいせ込み用糸目変形器具。
【請求項１０】
上記糸目固定手段は、上記上挟持部または上記下挟持部の動作に連動して糸目を固定し得るものであることを特徴とする請求項８または９記載のいせ込み用糸目変形器具。
【請求項１１】
上記布地の引き伸ばしを所定長さ単位で順次繰り返し成し得るものであって、引き伸ばす部位を、上記引き伸ばし手段の対象となる位置に順次送る布送り手段を有することを特徴とする請求項３乃至１０のいずれかに記載のいせ込み用糸目変形器具。
【請求項１２】
上記布送り手段は、上記上挟持部または上記下挟持部の動作に連動して布地を送るものであることを特徴とする請求項１１記載のいせ込み用糸目変形器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、布地を立体化するために、一定方向の糸目を密にして縫製する辺を短くするいせ込み糸目固定方法およびそのためのいせ込み用糸目変形器具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
布地を立体化する手法として、一定方向の糸目を密にして縫製する辺を縫い縮めるいせ込み縫製が一般的に知られている。従来のいせ込み工程は、縫製する辺を小さな山谷状に折込みながら相手布地と縫製し、その後アイロンにより山谷を平らにすることで糸目の密度を高めるものであった。例えば特開平０５−１８４７５２号公報には、上記工程を自動的に行ういせ込みミシンが開示されている。
【０００３】
図７は、従来のいせ込み縫製方法を説明するための布地１００の斜視図である。布地１００の元の形状は、二点鎖線で示す矩形の布地１００’である。布地１００’の一辺であり、相手布地と縫製する辺が縫製辺１０２’である。縫製辺１０２’に沿う方向は、糸目Ｘの対角線方向（以下バイアス方向という）となっている。いせ込み縫製を行う際、縫製辺１０２’をバイアス方向付近に設定するのが一般的である。縫製辺１０２は、縫製辺１０２’の変形後の形状であり、小さく山谷状に折込まれた状態となっている。但し通常は、図のように全体を折込んでから相手布地と縫製するのではなく、順次折込みながら縫製してゆく。そして縫製後にアイロンにより山谷を平らにしていせ込み縫製工程が完了する。このように山谷状に折込む目的は、縫製辺１０２’の糸目を密にすることであり、その効果として布地１００は立体的に変形したものとなっている。糸目を密にするにあたり、縫製辺１０２’を布地面に沿って圧縮しようとしても、糸目が密になる前に布地１００’自体が折れ曲がるので、直接圧縮することは困難である。そこで、まず縫製辺１０２’を山谷状に折込みながら縫製し、後のアイロンがけによって山谷の折込みを糸目の圧縮に変換するという手法がとられているのである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、アイロンがけによって皺や糸目のムラが発生しないように山谷状に折込みながら縫製するには熟達した縫製技術者の高度な技能が必要である。一方、比較的容易にいせ込み縫製を行い得るいせ込みミシン等の専用の装置は、複雑な機構のため高価なものとなり易い。また、特殊な用途であるために、一箇所でいせ込みだけを処理するような、流れ作業工程において有効であり、例えば工場内の縫製作業者が、各自の縫製作業中に適宜いせ込み縫製を行うような場合には不向きである。従って、容易にいせ込み縫製を行うことが出来る方法、或いは各縫製作業者が、容易にいせ込み縫製を行い得る小型で簡単な機構の器具が求められていた。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑み、縫製する辺を小さな山谷状に折込む必要がなく、容易にいせ込み縫製を行うことが出来るいせ込み糸目固定方法を提供するとともに、各縫製作業者が、容易にいせ込み縫製を行い得る小型で簡単な機構のいせ込み用糸目変形器具を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、布地を立体化するために、一定方向の糸目を密にして縫製辺を短くするいせ込み糸目固定方法であって、上記縫製辺を短くするために、その縫製辺と交わる方向に布地を伸ばす工程と、短くした上記縫製辺の糸目を固定する工程とを含むことを特徴とする。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１記載のいせ込み糸目固定方法であって、上記布地を伸ばす工程と、上記糸目を固定する工程とを所定長さ単位で順次繰り返し、必要な長さに亘って上記縫製辺の糸目を固定することを特徴とする。
【０００８】
これらの発明によれば、一方のバイアス方向に伸ばした布地は、もう一方のバイアス方向には縮む、という布地のポアソン効果（詳細は後述する）を利用して、布地を一定方向に伸ばすことにより、その方向と交わる方向に沿った縫製辺を短くし、更にその状態を固定することができる。従って、いせ込み縫製にあたって、布地を小さな山谷状に折込む工程を必要としない。即ち、上記方法で糸目が固定された布の縫製辺を、相手布地と通常に縫製するだけで、容易に所定のいせ込み縫製を行うことができる。また、糸目の固定にあたり、布地の引き伸ばしと、その糸目の固定とを順次繰り返し行えば、任意の長さに亘る縫製辺の固定を行うことができる。なお、布地はバイアス方向に最も良く伸びるが、引き伸ばし方向は、正確にバイアス方向である必要は無く、バイアス方法から多少ずれた方向に引き伸ばしても、それに応じた糸目の圧縮効果は得られる。
【０００９】
請求項３の発明は、布地を立体化するために、一定方向の糸目を密にして縫製辺を短くするためのいせ込み用糸目変形器具であって、上記縫製辺の周辺を、上記縫製辺と交わる方向に所定の間隔をもって布地を支持する支持手段と、上記支持手段により支持された布地を、上記縫製辺と交わる方向に引き伸ばす引き伸ばし手段とを有することを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項３記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記支持手段として、布地を両面から挟持する上挟持部および下挟持部と、上記上挟持部と上記下挟持部との布地の表裏方向の間隔を変動し得る挟持部移動手段とを有することを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項４記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記引き伸ばし手段として、布地の表裏両側に離して設けられた１対の第１支点と、上記第１支点から所定の内角をもって布地の引き伸ばし方向に伸びるアームであって、その先端部に上記上挟持部または下挟持部が連設された第１アームと、上記第１アームの内角を変動し得る第１アーム内角変動手段とを有することを特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明は、請求項５記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記第１支点と布地面との距離を変動し得る第１支点移動手段を有し、上記挟持部移動手段と上記第１アーム内角変動手段とが、共に上記第１支点移動手段と共通のものであることを特徴とする。
【００１３】
請求項７の発明は、請求項６記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記第１支点移動手段として、上記各第１支点を、その一端で支持する１対の第２アームと、上記第２アームを支持するとともに、その支持点周りの上記第２アームの所定範囲内での回動を自在にする第２支点とを有することを特徴とする。
【００１４】
請求項８の発明は、請求項３乃至７のいずれかに記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記引き伸ばし手段により引き伸ばされた糸目を固定する糸目固定手段を有することを特徴とする。
【００１５】
請求項９の発明は、請求項８記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記糸目固定手段として、固定用テープと、その固定用テープを布地に押圧し得るテープ押圧手段とを有することを特徴とする。
【００１６】
請求項１０の発明は、請求項８または９記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記テープ押圧手段は、上記上挟持部または上記下挟持部の動作に連動して上記固定用テープを押圧し得るものであることを特徴とする。
【００１７】
請求項１１の発明は、請求項３乃至１０のいずれかに記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記布地の引き伸ばしを所定長さ単位で順次繰り返し成し得るものであって、引き伸ばす部位を、上記引き伸ばし手段の対象となる位置に順次送る布送り手段を有することを特徴とする。
【００１８】
請求項１２の発明は、請求項１１記載のいせ込み用糸目変形器具において、上記布送り手段は、上記上挟持部または上記下挟持部の動作に連動して布地を送るものであることを特徴とする。
【００１９】
上記請求項３乃至１２記載の発明によれば、このいせ込み用糸目変形器具を用いることにより、本発明のいせ込み糸目固定方法を容易に実施することができる。このいせ込み用糸目変形器具で予め縫製辺を短くし、この器具または別途手段によりその糸目を固定しておけば、その縫製辺と相手布地とを通常に縫製するだけで、縫製技術者の技能に依ることなく、高い品質のいせ込み縫製を行うことができる。しかも、このいせ込み用糸目変形器具は、布地を支持して引き伸ばすという基本的な機能を有するものであり、その状態を固定したり、布を送るという付加機能を含めても、従来のいせ込みミシンと比較して格段に簡単な機構で製造することが可能であり、安価で生産することができる。従って、例えば工場内の縫製技術者全員がこのいせ込み用糸目変形器具を手許に準備し、必要に応じて自由に使用できるようにすれば、投資を押えつつ、生産性と製品品質を向上することができる。
【００２０】
このいせ込み用糸目変形器具を、上挟持部、下挟持部、第１支点、第１アーム、第２支点および第２アームからなるリンク機構とし、挟持部移動手段、第１アーム内角変動手段および第１支点移動手段を適宜組み合わせて作動させるようにした上で、上記挟持部移動手段と上記第１アーム内角変動手段とが、共に上記第１支点移動手段と共通のものとすれば、以下に示すように、鋏を使うような手軽さで上記第２アームを開閉するだけで、布地の引き伸ばしを行いうる器具とすることができる。
【００２１】
第２支点を中心として第２アームを閉じる方向に操作すると、その一端に設けられた第１支点が、互いに接近するように動く。それとともに、第１支点に連設された第１アームおよびその一端に設けられた上下挟持部も互いに接近するように動く。上下挟持部は、布地を挟み、固定するまでは互いに接近するように動くが、それらが布地を挟んで固定した状態から更に第２アームを閉じる方向に操作すると、第１アームの内角が拡大することにより、上下挟持部の互いの距離が変化することなく、第１支点のみが互いに接近するようにに動く。その際、第１アームの内角の拡大に伴い、引き伸ばし部の引き伸ばし方向の両端を挟んだ上下挟持部は、その挟み点を維持した状態で引き離される。従って、引き伸ばし部が引き伸ばされ、それに伴い、引き伸ばし方向と略直交する縫製辺は、その辺に沿った方向に短くなる。布地の引き伸ばしを解除する際には、第２アームを開く方向に操作すると、上記作用と逆の動きにより、布地の引き伸ばしは解除される。
【００２２】
但し、第１支点移動手段として、必ずしも上記の第２アームおよび第２支点を必要としない。また、上記挟持部移動手段や上記第１アーム内角変動手段が、必ずしも上記第１支点移動手段と共通のものである必要もない。これらの機構は、布地や器具の大きさその他の設計要因によって、適宜決定し得るものである。
【００２３】
また、このいせ込み用糸目変形器具に、糸目固定手段を設ければ、上記布地の引き伸ばしとほぼ同時に糸目の固定ができる上、布地を送りながら順次引き伸ばし、固定を繰り返す場合に効率良く作業を行うことができる。更に、この糸目固定手段が、上記上挟持部または上記下挟持部の動作に連動するようにすれば、一層作業効率を向上することができる。
【００２４】
上記糸目固定手段として、固定用テープと、その固定用テープを布地に押圧し得るテープ押圧手段とを有するようにすれば、簡単なリンク機構でこのいせ込み用糸目変形器具に備えることができ、任意の長さに亘って、確実に糸目の固定をすることができる。
【００２５】
このいせ込み用糸目変形器具に、上記布送り手段を設ければ、布を送りながら連続して引き伸ばしを行う作業を効率良く進めることができる。また、この布送り手段が、上記上挟持部または上記下挟持部の動作に連動するようにすれば、一層作業効率を向上することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本発明のいせ込み糸目固定方法およびいせ込み用糸目変形器具の実施形態について、図１乃至図７によって説明する。図１は、本発明のいせ込み糸目固定方法によって糸目が固定された状態の布地１の斜視図である。布地１では、その一辺であり、相手布地と縫製する辺である縫製辺２の糸目が密になっており、その糸目が固定用テープ３によって固定されている。縫製辺２に沿う方向は、図に示すように布地１の基本の糸目Ｘの対角線方向となっている。即ち、縫製辺２は、バイアス方向の糸目が密になっている。縫製辺２の長さをＬｂで示すが、これは二点鎖線で示す元の布地１’の対応する辺の長さＬａに対し、Ｌｂ＜Ｌａとなっている。縫製辺２の糸目を密にするため、布地１の縫製辺２付近では、縫製辺２に略直交する方向に引き伸ばされている。その引き伸ばしにより、元の長さＬｃがＬｄとなっている。（Ｌｄ＞Ｌｃ）。このＬｄは、後述するダーツのダーツ半径に相当するものである。
【００２７】
こうして縫製辺２に略直交する方向に布地１を引き伸ばし、縫製辺２の糸目を密にすることにより、布地１は頂点Ｔを最高部とする立体形状となっており、その高さ（以下いせ込み高さという）はｈとなっている。（図は説明のため誇張して描かれており、必ずしも実際の形状とは一致しない）。この状態で長さＬｂの相手布地の縫製辺と通常に縫製し、縫製後に固定用テープ３を除去すれば、布地１の縫製辺２を長さＬａからＬｂに縫い縮めるいせ込み縫製が完了する。
【００２８】
本実施形態によるいせ込み縫製と、図７に示す従来のいせ込み縫製との根本的な相違は、従来の山谷状に折込む工程が、直接糸目を圧縮して密にするものであるのに対し、本実施形態では、布地をバイアス方向に引き伸ばすと、糸目が疎になり伸びるとともに、それと直交するもう一方のバイアス方向には自動的に糸目が密になり圧縮される、ポアソン効果と呼ばれる性質を利用している点である。布地を引き伸ばす場合は、圧縮する場合のように折れ曲がることがないので、容易にムラ無く引き伸ばすことが出来る。それとともに、引き伸ばし方向と略直交する方向には糸目が均一に圧縮されるのである。
【００２９】
更に適当な器具（例えば後述するいせ込み用糸目変形器具）を用いて糸目を密にし、固定するようにすれば一層容易にいせ込み縫製が可能となる。その際、布地１’の長さＬａが、その器具によって一度に糸目の固定ができる長さ以上であっても、順次繰り返すことにより、必要な長さＬｂの糸目を固定することができる。
【００３０】
次に、布地のポアソン効果と、それを利用したいせ込みに関する特性式をモデル化により説明する。図２は、布地を糸目に沿って剪断変形（以下バイアス変形という）させた状態をモデル化した説明図である。図２（イ）は、バイアス変形前の布地１０である。布地１０は、長辺Ｒａ、短辺Ｒｂの矩形であり、辺Ｒａと辺Ｒｂとのなす角度は直角である。また、その対角線ｓおよびｔの長さは等しい。布地１０の糸目Ｘは、縦横の各辺に沿った、矩形の糸目である。図２（ロ）は、布地１０を、対角線ｔが伸びる方向にバイアス変形させた布地１０’の説明図である。辺Ｒｂが傾斜して辺Ｒｂ’となり、矩形の布地１０が平行四辺形の布地１０’に変形している。このモデルでは糸の伸びを想定していないが、図中矢印で示すように、対角線ｔ’は元のｔに対して伸び、逆にもう一方の対角線ｓ’は、元のｓに対し短くなっている。これは、糸目Ｘ’が元の糸目Ｘに対し、ひし形状に変形しているためである。また、辺Ｒａと辺Ｒｂ’とのなす角度θは直角より小さくなっている。
【００３１】
一般的に、物体に荷重（例えば引張り力）を加えた時、荷重方向に変形（伸び）するとともに、荷重方向と直交する方向に反対の変形（縮み）が発生することをポアソン効果というが、上記のように布地にもポアソン効果が見られ、その発生メカニズムは糸目の変形で説明することができる。そしてそのポアソン効果は、バイアス方向に最も顕著に表れる。
【００３２】
図２において、対角線の伸び倍率をそれぞれＥｓ、Ｅｔとし、Ｅｓ＝ｓ’／ｓ、Ｅｔ＝ｔ’／ｔとすると、Ｅｓ2＋Ｅｔ2＝２という関係が得られる。例えばＥｔ＝１．１の時、Ｅｓ＝０．８９となる。これは、対角線ｔを１０％引き伸ばせば、もう一方の対角線ｓが１１％縮むことを示す。また、図２（ロ）の布地１０’の面積はＲａ・Ｒｂ・ｓｉｎθとなるので、元の面積Ｒａ・ＲｂよりもＲａ・Ｒｂ・（１−ｓｉｎθ）だけ小さくなっている。これは糸目が変形し、密になったためである。なお、Ｒａ＝Ｒｂ、即ち布地１０が正方形の場合は、対角線ｓ、ｔの方向はバイアス方向と一致するが、図のようにＲａ≠Ｒｂの場合は、対角線ｓ、ｔの方向はバイアス方向からずれたものとなる。この場合にも、上記Ｅｓ2＋Ｅｔ2＝２の関係は成立する。但し、同程度のバイアス変形であれば、対角線ｔの方向がバイアス方向と一致する場合に、その伸び倍率Ｅｔが最も大きくなる。
【００３３】
ところで、布地を立体化するための、良く知られた別の方法として、ダーツがある。ダーツは、布地の一部を除去して縫い合わせることにより布地を立体化するものであるが、その際、除去した面積ｄＳ’と、立体化の度合いであるダーツ高さｈ’との関係は、ｈ’2＝ｋ・ｄＳ’で示される。ｋはダーツの中心角によって決まる定数である。このように、ダーツ高さｈ’は、除去した面積ｄＳ’が大きい程高くなる。いせ込み縫製におけるいせ込み高さｈに関してもダーツと同様に考えて良く、糸目を密にしたことにより小さくなった面積をｄＳとすると、ｈ2＝ｋ・ｄＳで示される。また、ダーツ半径に相当するものとして、いせ込み深さＬｄ（図１参照）が定義でき、Ｌｄ＝Ａ／Ｌｂで表される。ここでＡは、バイアス変形している領域の面積である。
【００３４】
いせ込みを上記のようにダーツと対応させて考えると、縮小面積ｄＳ、いせ込み深さＬｄのいせ込みは、半径Ｌｄ、中心角が２・ｄＳ／Ｌｄ2のダーツと同等の立体化効果が得られることとなる。Ｌｄは、引き伸ばす領域を調整することにより、適宜設定可能である。
【００３５】
図３は、図１に示す布地１の平面図である。ダーツと同様、布地を立体的にしたため、平面視での縫製辺２のラインが図３に示すようにずれる。縫製辺２付近の糸目は、矢印で示すように、縫製辺２に略直交する方向に引き伸ばされ、縫製辺２に沿う方向に密となっている。その結果、縫製辺２は立体化の頂点Ｔの方向にδだけ入り込んだ形状となっている。布地１の元の形状１’（型紙）は、相手布地との縫製ラインが狙いの位置になるよう、予めその変化量を考慮に入れて縫製辺２を設定しておく必要がある。δの大きさはδ＝Ｌｄ−（Ｌｄ2−ｈ2）0.5で求められる。
【００３６】
次に、本発明のいせ込み糸目固定方法を更に容易に実施し得るいせ込み用糸目変形器具を説明する。但し、上記いせ込み糸目固定方法を実施するにあたり、必ずしも本発明のいせ込み用糸目変形器具を用いる必要は無く、更には、特に器具、装置を用いることなく実施しても良い。
【００３７】
図４は、本発明のいせ込み用糸目変形器具の第１実施形態を示す斜視図である。図４および後述の図５では、説明を簡潔にするため、図示のように図中の第２アーム２１の長手方向を、布地１を引き伸ばす前後方向、それと直交する方向を上下および左右方向としている。いせ込み用糸目変形器具２０は、鋏状の１対の第２アーム２１と第２支点２２とを有し、第２アーム２１の後端には、この第２アーム２１を開閉させるための操作部２３を備える。第２アーム２１の先端には、各々第１支点３４が設けられている。上側の第１支点３４には、２本の第１アーム３０が下開きに取り付けられ、下側の第１支点３４には、２本の第１アーム３０が上開きに取り付けられている。第１アーム３０は、第１支点３４を軸として所定範囲内で回動自在となっているが、第１支点３４と同軸上に取り付けられた第１アームスプリング３６によって復元力が負荷され、外力が働かない状態では図示のように所定の開度を維持している。第１アーム３０の先端には上挟持部２４および下挟持部２６が、挟持部連結軸３２を介して上下互いに向き合うように取り付けられている。上挟持部２４および下挟持部２６の上下向き合う面には、左右方向に伸びる挟持板２８が設けられている。
【００３８】
更に、上下の第１支点３４には、テープ押え外軸５８およびテープ押え内軸５２を介してテープ押え板５０が、互いに向き合うように取り付けられている。テープ押え内軸５２は、一部がテープ押え外軸５８の内側に入り込んでいるが、その入り込み量を変化させることにより、テープ押え外軸５８とテープ押え内軸５２との合計長さを変化させることができる。そして、テープ押えスプリング５４は、その一端がスプリングリテーナ５６を介してテープ押え外軸５８に、別の一端がスプリングリテーナ５６を介してテープ押え内軸５２に取り付けられている。こうしてテープ押え外軸５８とテープ押え内軸５２との合計長さは、テープ押えスプリング５４から負荷される復元力により、外力が働かない状態では図示のように所定の長さを維持している。なお、その所定の長さは、最適値となるよう、適宜ねじ調整可能となっている。
【００３９】
また、上側の第１支点３４と同軸上に、テープホルダ４２を介してテープローラ４０が備えられている。テープローラ４０から引き出された固定用テープ３は、上下向き合ったテープ押え板５０の間に、その粘着面を下にして導き得るようになっている。
【００４０】
上側の第２アーム２１の上挟持部２４付近には、ストッパねじ台６２を介してストッパねじ６１が設けられている。ストッパねじ６１は、上挟持部２４が所定の最大幅まで前後に開いた状態で、その先端が上挟持部２４に当接するように調整することで、上挟持部２４の挙動を制限している。
【００４１】
前後の下挟持部２６の間には、テープ押え板５０の左右に送りローラ８２，８３が設けられている。送りローラ８２は送りローラ駆動軸８０と一体回転し、送りローラ８３は、送りローラ従動軸８１と一体回転する。送りローラ従動軸８１は送りローラベルト８４を介して送りローラ駆動軸８０と連結されており、送りローラ駆動軸８０と同方向に回転する。送りローラ駆動軸８０および送りローラ従動軸８１は、下挟持部２６を貫通しているが、その後端側の下挟持部２６（送りローラベルト８４の無い方）の内部を軸方向に自由に摺動し得る。
【００４２】
送りローラ駆動軸８０には、ワンウェイクラッチ７４を介してピニオン７３が嵌合している。また、送りローラ駆動軸８０にはキー溝７８が設けられ、ワンウェイクラッチ７４の内径部のキーと嵌合している。このキーとキー溝は、軸方向には自由に動くことができるように設定されており、送りローラ駆動軸８０は、ワンウェイクラッチ７４との内径部に対し、軸方向に自由に摺動し得る。上側の第２アーム２１には、ピニオン７３と噛み合う関係のラック７１がラック止め７２を介して取り付けられている。ピニオン７３の前後にはピニオンガイド７５が備えられ、ピニオン７３がラック７１の軌道から外れないようになっている。（図では先端側のピニオンガイド７５は説明のため省略している）。ワンウェイクラッチ７４は、ピニオン７３の回転を、図に示す矢印Ａの方向にのみ伝達し、逆方向には空転することによって伝達しない。
【００４３】
次に、いせ込み用糸目変形器具２０の作用について説明する。操作部２３を鋏のように開閉すると、上下の第１支点３４の上下間隔が変化する。以下に、第１支点３４の上下動と布地１の引き伸ばし、および固定用テープ３による糸目の固定について詳述する。
【００４４】
図５は、第１支点３４の上下動と、それに伴う上挟持部２４、下挟持部２６およびテープ押え板５０の動きを示す説明図である。図５（イ）は、操作部２３を閉じる方向に操作し、上下の挟持板２８が布地１を挟み点２９で挟んだ直後の状態を示す。操作部２３での第２アーム２１の操作に伴い、第１支点３４、第１アーム３０、上挟持部２４および下挟持部２６は、図の二点鎖線の位置から実線の位置まで移動し、布地１を支持している。即ち、第２アーム２１およびそれを支持する第２支点２２は、第１支点３４の移動手段であるとともに、上挟持部２４および下挟持部２６の移動手段ともなっている。また、上挟持部２４、下挟持部２６およびこれらの挟持部移動手段は、布地１の支持手段となっている。このとき、布地１の上側には固定用テープ３が、その粘着面を下（布地１側）にして導かれており、上下のテープ押え板５０は、布地１と固定用テープ３とを上下から挟み込む位置にある。しかしテープ押え板５０と布地１、固定用テープ３とは未だ接しておらず、固定用テープ３による布地１の糸目の固定は成されていない。
【００４５】
図５（ロ）は、第２アーム２１を更に閉じる方向に操作し、上挟持部２４および下挟持部２６の前後間隔が最も開いた状態を示す。操作部２３の操作に伴い、第１支点３４、第１アーム３０、上挟持部２４および下挟持部２６は、図の二点鎖線で示す図５（イ）の位置から実線の位置まで移動している。第１支点３４の上下間隔は、図５（ロ）の状態より小さくなっているが、上挟持部２４と下挟持部２６との上下間隔は、既に最小となっているので、変化していない。第１支点３４は、第１アーム３０の内角を拡大することによって、その上下間隔を縮小している。このように、第１支点３４の移動手段は、第１アーム３０の内角変動手段ともなっている。また、第１アーム３０の内角の拡大に伴い、矢印で示すように上挟持部２４および下挟持部２６は、その前後間距離を拡大するように移動している。この際、第１アームスプリング３６（図４）の作用により、第１アーム３０には復元力が負荷されるため、上挟持部２４、下挟持部２６を介して挟持板２８を布地１に押し付ける力が働く。従って挟持板２８は、図５（イ）で布地１を挟持した挟み点２９を維持した状態で前後に引き離されるように拡がる。その結果、布地１の糸目は前後に拡大される。このように、第１アーム３０、第１支点３４および第１アーム内角３０の内角変動手段は、布地１の引き伸ばし手段ともなっている。上挟持部２４、下挟持部２６の動きは、上挟持部２４がストッパねじ６１の先端に当接する位置（以下、最大ストロークという）で止まる。ストッパねじ６１は、布地１の引き伸ばし量が狙いの値になるよう、ねじ調整可能となっている。上下のテープ押え板５０は、最大ストローク直前に、布地１や固定用テープ３との隙間が無くなるようにねじ調整されている。その後、最大ストロークまでの間、テープ押えスプリング５４は押し縮められ、その復元力によって固定用テープ３を布地１に押し付け、糸目を固定する。
【００４６】
糸目を固定した後は、操作部２３で第２アーム２１を開く方向に操作することにより、第１支点３４の上下間隔が拡がり、布地１を引き伸ばす力は解除される。しかし、布地１の糸目は固定用テープ３によって固定されているので、糸目の固定は維持される。以上、一連の動作により、布地１の引き伸ばしと、上挟持部２４および下挟持部２６の動作に連動した糸目の固定が成されるが、糸目を固定する範囲が広い場合は、この動作を複数回繰り返す必要がある。その際、未固定の縫製辺２を上下のテープ押え板５０の間に逐次移動させる必要がある。以下、そのための連動布送り手段について説明する。
【００４７】
図４に示すラック７１は、上側の第２アーム２１に取り付けられている。一方ピニオン７３は、下挟持部２６を貫通する送りローラ駆動軸８０と同軸に取り付けられている。従って、第２アーム２１の開閉によって、ピニオン７３はラック７１上を転動する。そして、ピニオン７３の回転は、矢印Ａの方向には送りローラ駆動軸８０に伝達されるが、逆方向はワンウェイクラッチ７４の空転により伝達されない。即ち、第２アーム２１を開く方向に操作したときのみ、送りローラ駆動軸８０が矢印Ａの方向に回転する。
【００４８】
送りローラ駆動軸８０の矢印Ａ方向の回転に伴い、一体回転する送りローラ８２は矢印Ｂ方向に回転する。更に、送りローラベルト８４が矢印Ｃ方向に回転するので、送りローラ８３も矢印Ｂ方向に回転する。従って、第２アーム２１を閉じる方向に操作して布地１を引き伸ばし、固定するときは送りローラ８２，８３が回転せず布地１は送られない。第２アーム２１を開く方向に操作して布地１を解放するときは送りローラ８２，８３が矢印Ｂ方向に回転し、布地１が送られる。このように、布地１の送りは、第２アーム２１の開閉に伴う上挟持部２４および下挟持部２６の動作に連動して成される。
【００４９】
なお、下側の第１アーム３０の開閉により、下挟持部２６の前後間隔および下挟持部２６とピニオン７３との前後間隔が変化する。そのとき、送りローラ駆動軸８０および送りローラ従動軸８１が、後端側の下挟持部２６の内部或いはワンウェイクラッチ７４の内径部を軸方向に自由に摺動して上記前後間隔の変化を妨げないので、各部の作動は円滑なものとなる。
【００５０】
上記のように、第２アーム２１の開閉を連続して行うことにより、布地１の引き伸ばし、固定、開放、送りという一連の動作が連動して繰り返し行われる。
【００５１】
図６は、本発明のいせ込み用糸目変形器具の第２実施形態を示す側面図である。いせ込み用糸目変形器具２０ａは、１対の第２アーム２１ａを備えるが、そのそれぞれに第２支点２２ａが設けられ、第２アーム２１ａは、個別の第２支点２２ａを中心に回転する。また、操作部２３ａは、第１支点３４ａと第２支点２２ａとの間に配設されている。以上の点は、第１実施形態と異なっているが、本発明のいせ込み用糸目変形器具では第２支点２２の数や第１支点３４、第２支点２２および操作部２３の位置関係を限定しておらず、器具の大きさ、使用部位等によって、適宜決定し得る設計事項として良い。例えば、特に図示しないが、操作部２３ａを、第１支点３４ａを挟んで第２支点２２ａの反対側に配設するようにしても良い。
【００５２】
その他の第１アーム３０ａ、上挟持部２４ａ、下挟持部２６ａ、挟持板２８ａ、テープ押え板５０ａ、テープ押えスプリング５４ａおよび図外のテープローラ４０等は、第１実施形態の第１アーム３０、上挟持部２４、下挟持部２６、挟持板２８、テープ押え板５０、テープ押えスプリング５４およびテープローラ４０等と同様の作用をなす。なお、第２実施形態には布送り手段を設けていないが、このように布送り手段を設けず、器具をより簡単、小型な構造としても良い。
【００５３】
第１実施形態に示す連動布送り手段は、上記のようなラック、ピニオン式の歯車機構とせず、摩擦ローラその他の動力伝達機構、或いはモータ等によるものであっても良く、必ずしも連動式でなくても良い。
【００５４】
テープ押え板５０は、上記実施形態のように、第１支点３４で支持される軸に設けなくても良い。例えば、前後の上挟持部２４または下挟持部２６を、その間隔が変動し得るようにさし渡されたステイで連結し、そのステイによってテープ押え板５０が支持されるようにしても良い。また、テープ押え板５０の作動は、上挟持部２４や下挟持部２６の動作と連動しないようにしても良い。更に、テープ押え板５０は、必ずしも布地１の表裏両面から押圧するものでなくても良く、片側から押圧するようにしても良い。
【００５５】
第１支点３４の移動手段としては、第２アーム２１を設けず、図５に示す機構を適当な作業台に設置するようにしても良い。また、第１アーム３０の内角変動手段として、第１支点移３４の動手段と共通とせず、別途ステップモータ等の手段を設けても良い。更に、布地１の引き伸ばし手段として、第１支点３４や第１アーム３０を設けず、支持手段によって支持された布地１の支持部を、適当な機構によって前後に引き離すような装置としても良い。
【００５６】
支持手段として、上挟持部２４および下挟持部２６を用いなくても良い。適当な固定手段、例えば固定ピンや粘着テープ等を用いても良い。
【００５７】
いせ込み糸目固定器具２０には、必ずしも糸目固定手段を備えなくとも良い。備える場合は、上記実施形態のような固定用テープ３の他に、例えば、樹脂、接着剤等を布地１に塗布するもの、ヒータ等による熱圧着によるもの、ステープル等を打ち込むもの、または簡易的なミシンで仮止めするもの等でも良い。
【００５８】
また、この器具は、布地１の引き伸ばし機能を用いることにより、布地の引張り試験に利用することもできる。
【００５９】
【発明の効果】
以上説明したことから明らかなように、本発明のいせ込み糸目固定方法は、布地を立体化するために、一定方向の糸目を密にして縫製辺を短くするいせ込み糸目固定方法であって、上記縫製辺を短くするために、その縫製辺と交わる方向に布地を伸ばす工程と、短くした上記縫製辺の糸目を固定する工程とを含むことを特徴とするので、いせ込み縫製にあたって、布地を小さな山谷状に折込む工程を必要とせず、適当な手段によって布地を伸ばし、その糸目を固定しておくことができる。その後、伸ばした方向と略直交する、短くなった縫製辺を相手布地と通常に縫製するだけで、所定のいせ込み縫製を容易に行うことができる。
【００６０】
また、本発明のいせ込み用糸目変形器具は、布地を立体化するために、一定方向の糸目を密にして縫製辺を短くするいせ込み糸目固定方法であって、上記縫製辺を短くするために、その縫製辺と交わる方向に布地を伸ばす工程と、短くした上記縫製辺の糸目を固定する工程とを含むことを特徴とするので、上記の布地を伸ばす工程を、簡単に行うことができる。いせ込み縫製において、このいせ込み用糸目変形器具で所定の糸目の変形を行い、更に同器具あるいは別途手段によりその糸目を固定した後、相手布地と通常に縫製することにより、容易にいせ込み縫製を行うことができる。従って、縫製技術者の技能に依ることなく、高い品質のいせ込み縫製を行うことができるとともに、投資を押えつつ、生産性と製品品質を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるいせ込み糸目固定方法を使用した布地の斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態にかかるいせ込み糸目固定方法において、布地をバイアス変形させた状態をモデル化した説明図である。
【図３】図１の平面図である。
【図４】本発明の一実施形態にかかるいせ込み用糸目変形器具の斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態にかかるいせ込み用糸目変形器具の機構を示す説明図である。
【図６】本発明の一実施形態にかかるいせ込み用糸目変形器具の側面図である。
【図７】従来のいせ込み縫製方法の途中工程を模式的に示す布地の斜視図である。
【符号の説明】
１  布地
２  縫製辺
３  固定用テープ（糸目固定手段）
２０  いせ込み用糸目変形器具
２１  第２アーム（第１支点移動手段））
２２  第２支点（第１支点移動手段））
２３  操作部
２４  上挟持部（支持手段）
２６  下挟持部（支持手段）
２８  挟持板
２９  挟み点
３０  第１アーム（引き伸ばし手段）
３４  第１支点（引き伸ばし手段）
５０  テープ押え板（テープ押圧手段、糸目固定手段）
６１  ストッパねじ
８０  送りローラ駆動軸
８１  送りローラ従動軸
８２、８３  送りローラ（布送り手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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