(57)【要約】      （修正有）【課題】製造工程が簡単で、且つ変形を防止する太陽電池モジュール及びその製造方法を提供する。【解決手段】保護板、太陽電池２０２及び支持部材２０３を備え、保護板、太陽電池２０２及び支持部材２０３は、ホットプレス焼結法によって接続し、保護板は、シリコーンから製造される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
保護板、太陽電池及び支持部材を備える太陽電池モジュールにおいて、
前記保護板、前記太陽電池及び前記支持部材は、ホットプレス焼結法によって接続し、前記保護板は、シリコーンから製造されることを特徴とする太陽電池モジュール。
【請求項２】
前記保護板は、ＰＤＭＳから製造されることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項３】
前記保護板は、外表面及び内表面を備え、前記外表面には、抗ＵＶ薄膜をコーティングしており、前記内表面には、橋かけ剤をコーティングするか、或いは、真空吸着の機能を有する微構造が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項４】
前記支持部材は、天板、第一ＥＶＡ片、ハニカム構造、第二ＥＶＡ片及び底板を備え、前記天板は、プラスチック板であることを特徴とする請求項１に記載の太陽電池モジュール。
【請求項５】
前記ハニカム構造は、金属から製造されることを特徴とする請求項４に記載の太陽電池モジュール。
【請求項６】
前記底板は、プラスチック板であることを特徴とする請求項４に記載の太陽電池モジュール。
【請求項７】
前記底板は、金属板、或いは上層が金属であり、下層がプラスチックである複合板であることを特徴とする請求項４に記載の太陽電池モジュール。
【請求項８】
前記底板の両端部が、それぞれ前記天板に向かう方向に沿って垂直に湾曲して延在し、且つ前記保護板及び前記太陽電池の側面と緊密に貼合することを特徴とする請求項７に記載の太陽電池モジュール。
【請求項９】
太陽電池モジュールの製造方法において、
保護板、太陽電池及び支持部材がホットプレス焼結法によって接続するステップを備えることを特徴とする太陽電池モジュールの製造方法。
【請求項１０】
前記支持部材は、底板を備え、前記底板の両端部が、それぞれ垂直に湾曲して延在し、且つ前記保護板及び前記太陽電池の側面と緊密に貼合するステップを備えることを特徴とする請求項９に記載の太陽電池モジュールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、太陽電池モジュール及びその製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
太陽電池モジュールとは、太陽の光エネルギーを吸収して直接電気に変えるか或いは、直接熱エネルギーに変える素子である。図１に示したように、従来の太陽電池モジュール１００は、保護板１０１、太陽電池１０２、バックシート１０３及び支持部材１０４を備える。バックシート１０３は、プラスチックから製造される。支持部材１０４は、金属から製造される。ホットプレス焼結法により、保護板１０１、太陽電池１０２及びバックシート１０３が接続されている。バックシート１０３と支持部材１０４とは、粘着剤により、接続されている。従来の太陽電池モジュールの製造方法は、ホットプレス焼結ステップと、及び粘着ステップとを備えるため、製造時間が長くなってしまう。また、バックシート１０３、支持部材１０４及び該バックシート１０３と支持部材１０４との間の粘着剤の熱膨張係数が異なるため、変形しやすい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
以上の問題点に鑑みて、本発明は、製造工程が簡単で、且つ変形を防止する太陽電池モジュール及びその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、本発明の太陽電池モジュールは、保護板、太陽電池及び支持部材を備え、保護板、太陽電池及び支持部材は、ホットプレス焼結法によって接続し、保護板は、シリコーンから製造される。
【０００５】
上記の課題を解決するために、本発明の太陽電池モジュールの製造方法は、保護板、太陽電池及び支持部材がホットプレス焼結法によって接続するステップを備える。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の太陽電池モジュール及びその製造方法は、ホットプレス焼結法により、保護板、太陽電池及び支持部材が接続されているステップだけ備え、他の接着ステップを備えないため、製造時間を節約し、且つ加工効率を向上させ、また、材料の熱膨張係数が異なっても変形しない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】従来の太陽電池モジュールの断面図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る太陽電池モジュールの断面図である。
【図３】図１に示した太陽電池モジュールの支持部材の分解斜視図である。
【図４】本発明の第二実施形態に係る太陽電池モジュールの支持部材の断面図である。
【図５】図４に示した太陽電池モジュールの支持部材の折畳みフレームの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図２に示したように、本発明の太陽電池モジュール２００は、保護板２０１、太陽電池２０２及び支持部材２０３の順に重なって構成する。ホットプレス焼結法により、保護板２０１、太陽電池２０２及び支持部材２０３が接続される。
【０００９】
保護板２０１は、シリコーンから製造され、軽量で、保護機能も良い。詳しく説明すると、本実施形態において、保護板２０１は、高分子有機シリコーン化合物から製造され、例えば、ＰＤＭＳ（ｐｏｌｙｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘａｎｅ）から製造され、ＰＤＭＳからなる保護板２０１の重量が軽くて、好ましい保護機能を有している。太陽電池２０２は、２つのＥＶＡ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｖｉｎｙｌ ａｃｅｔａｔｅ）層２０２１及び該２つのＥＶＡ層２０２１との間に位置する太陽電池セル２０２２を備える。各ＥＶＡ層２０２１は、片状を呈す。
【００１０】
保護板２０１は、外表面及び内表面を備える。外表面には、抗ＵＶ（ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ）薄膜をコーティングして、保護板２０１の使用寿命が長くなる。内表面には、橋かけ剤をコーティングするか、或いは微構造を形成して、ＥＶＡ層２０２１と保護板２０１との結合力を向上させる。微構造は、真空吸着の機能を有する。
【００１１】
図３に示したように、支持部材２０３は、天板２０３１、第一ＥＶＡ片２０３２、ハニカム構造２０３３、第二ＥＶＡ片２０３４及び底板２０３５を備える。ハニカム構造２０３３は、金属（例えば、アルミニウム）から製造される。底板２０３５は、プラスチック板、金属板、或いは上層が金属であり、下層がプラスチックである複合板である。
【００１２】
太陽電池モジュール２００を製造するステップは、保護板２０１、太陽電池２０２及び支持部材２０３がホットプレス焼結法によって接続されるステップを備える。
【００１３】
従来の技術に比べて、本発明の太陽電池モジュール２００の製造方法は、ホットプレス焼結法により、保護板２０１、太陽電池２０２及び支持部材２０３が接続されるステップのみ備え、他の接着ステップを備えない。この製造方法は、製造時間を節約し、且つ加工効率を向上させる。また、ホットプレス焼結法による製造方法は、材料の熱膨張係数が異なっても変形しない。
【００１４】
図４及び図５に示したように、本発明の第二実施形態に係る太陽電池モジュール３００は、保護板３０１、太陽電池３０２及び支持部材３０３の順に重なって構成する。ホットプレス焼結法により、保護板３０１、太陽電池３０２及び支持部材３０３が接続される。
【００１５】
保護板３０１は、シリコーンから製造され、軽量で、保護機能も良い。詳しく説明すると、本実施形態において、保護板３０１は、高分子有機シリコーン化合物から製造され、例えば、ＰＤＭＳ（ｐｏｌｙｄｉｍｅｔｈｙｌｓｉｌｏｘａｎｅ）から製造され、ＰＤＭＳからなる保護板３０１の重量が軽くて、好ましい保護機能を有している。太陽電池３０２は、２つのＥＶＡ（ｅｔｈｙｌｅｎｅ−ｖｉｎｙｌ ａｃｅｔａｔｅ）層３０２１及び該２つのＥＶＡ層３０２１との間に位置する太陽電池セル３０２２を備える。各ＥＶＡ層３０２１は、片状を呈す。
【００１６】
保護板３０１は、外表面及び内表面を備える。外表面には、抗ＵＶ（ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ）薄膜をコーティングして、保護板３０１の使用寿命が長くなる。内表面には、橋かけ剤をコーティングするか、或いは微構造を形成して、ＥＶＡ層３０２１と保護板３０１との結合力を向上させる。微構造は、真空吸着の機能を有する。
【００１７】
図４に示したように、支持部材３０３は、天板３０３１、第一ＥＶＡ片３０３２、ハニカム構造３０３３、第二ＥＶＡ片３０３４及び底板３０３５を備える。ハニカム構造３０３３は、金属（例えば、アルミニウム）から製造される。本実施形態において、底板３０３５は、金属材料、或いは上層が金属であり、下層がプラスチックである複合板である。更に、図４を参照すると、底板３０３５の長さは、天板３０３１、第一ＥＶＡ片３０３２、ハニカム構造３０３３、第二ＥＶＡ片３０３４及び底板３０３５の長さより長い。
【００１８】
図５に示したように、板状の底板３０３５の両端部が、それぞれ天板３０３１に向かう方向に沿って垂直に湾曲して延在して、Ｕ字形の底板３０３５を形成し、保護板３０１、太陽電池３０２及び支持部材３０３の側面と緊密に貼合する。従って、保護板３０１、太陽電池３０２及び支持部材３０３等のほかの部材は、底板３０３５によって、パッケージされて、外部の空気等が入り込むことを防止するので、太陽電池モジュール２００の使用寿命が長くなる。
【００１９】
太陽電池モジュール３００を製造する際、保護板３０１、太陽電池３０２及び支持部材３０３は、ホットプレス焼結法によって接続され、底板３０３５に向かう方向に沿って折り畳んでフレームが形成され、該フレームは、保護板３０１、太陽電池３０２及び支持部材３０３等のほかの部材を収容する。
【００２０】
ホットプレス焼結法により、保護板３０１、太陽電池３０２及び支持部材３０３が接続されているステップだけ備え、他の接着ステップを備えない。この製造方法は、製造時間を節約し、且つ加工効率を向上させる。また、ホットプレス焼結法による製造方法は、材料の熱膨張係数が異なっても変形しない。また、底板３０３５は、保護板３０１、太陽電池３０２及び支持部材３０３等のほかの部材を支持する同時に、保護板３０１、太陽電池３０２及び支持部材３０３等のほかの部材をパッケージするため、従来のパッケージ部材が必要なくなり、太陽電池モジュール３００の構造が間単で、且つ太陽電池モジュール３００の軽量化も実現できる。
【符号の説明】
【００２１】
１００、２００、３００  太陽電池モジュール
１０１、２０１、３０１  保護板
１０２、２０２、３０２  太陽電池
１０３  バックシート
１０４、２０３、３０３  支持部材
２０２１、３０２１  ＥＶＡ層
２０２２、３０２２  太陽電池セル
２０３１、３０３１ 天板
２０３２、３０３２  第一ＥＶＡ片
２０３３、３０３３  ハニカム構造
２０３４、３０３４  第二ＥＶＡ片
２０３５、３０３５  底板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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