(57)【要約】【課題】端子の接続信頼性を向上させる。【解決手段】雄端子１０は雄タブ２５を有し、雌端子１２は雄タブ２５と接続される接続筒部４２を有する。雄端子１０は、電線１８に接続されるワイヤーバレル２３と、雄タブ２５との間に設けられて弾性変形可能な撓み部２４を備える。雌端子１２は、電線３５に接続されるワイヤーバレル４０と、接続筒部４２との間に設けられて弾性変形可能な撓み部４１を備える。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
相手側端子と接続される接続部と、
電線に接続される電線接続部と、
前記接続部と前記電線接続部との間に設けられて弾性変形可能な撓み部と、
を備えた端子。
【請求項２】
前記接続部と前記電線接続部との間には板状をなすと共に第１面及び第２面を有する板状部が形成されており、
前記撓み部は、前記板状部が前記第１面側に膨出した山部、及び前記板状部が前記第２面側に膨出した谷部の、一方又は双方を有する請求項１に記載の端子。
【請求項３】
雌コネクタハウジングと、
前記雌コネクタハウジングと嵌合する雄コネクタハウジングと、
前記雌コネクタハウジング及び前記雄コネクタハウジングの少なくとも一方に収容される、請求項１または２記載の端子と、
前記雌コネクタハウジングの外周に外嵌されたゴム製のシールリングと、
を備えたコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書に記載された技術は、電線に接続された端子、及びコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電線の端末に接続された端子同士が接続される構成として、特許文献１に記載のものが知られている。雄コネクタには、電線の端末に接続された雄端子が収容されており、雌コネクタには、電線の端末に接続された雌端子が収容されている。雄コネクタと雌コネクタとが嵌合することにより、雄端子と雌端子とが電気的に接続されるようになっている。
【０００３】
雄端子は雄タブを有しており、雌端子は雄タブが挿入される接続筒部を有する。接続筒部の内部には、雄タブと弾性的に接触する弾性接触片が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−５９１５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した雄コネクタ、雄端子、雌コネクタ、及び雌端子には、それぞれ製造公差、組み付け公差が設定されている。これらの公差の範囲内であれば、雄コネクタと雌コネクタとは嵌合可能に設定されており、また、雄端子と雌端子とは接続可能になっている。
【０００６】
しかし、公差の範囲内であっても、雄端子と雌端子との間において、両端子が相対的に斜め姿勢で接続される場合が懸念される。すると、雄タブと弾性接触片との間の接圧が十分なものとならないおそれがある。このような場合には、雄端子と雌端子との間の接続信頼性が低下することが懸念される。
【０００７】
本明細書に記載された技術は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、端子の接続信頼性を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本明細書に記載された端子は、相手側端子と接続される接続部と、電線に接続される電線接続部と、前記接続部と前記電線接続部との間に設けられて弾性変形可能な撓み部と、を備える。
【０００９】
本明細書に記載された技術によれば、相手側端子と端子との間で相対的な位置ずれが生じた場合であっても、撓み部が弾性変形することにより、端子は相手側端子との間の相対的な位置ずれに追従することができる。これにより、相手側端子が端子に対して傾いた姿勢で嵌合することを抑制することができるので、端子の接続信頼性を向上させることができる。
【００１０】
本明細書に記載された技術の実施態様としては以下の態様が好ましい。
【００１１】
前記接続部と前記電線接続部との間には板状をなすと共に第１面及び第２面を有する板状部が形成されており、前記撓み部は、前記板状部が前記第１面側に膨出した山部、及び前記板状部が前記第２面側に膨出した谷部の、一方又は双方を有することが好ましい。
【００１２】
上記の構成によれば、板状部を山型に膨出させて山部を形成すること、又は、板状部を谷型に陥没させて谷部を形成することにより、容易に撓み部を形成することができる。また、山部の、板状部の表面からの膨出寸法、又は、谷部の、板状部の裏面からの膨出寸法を調節することにより、撓み部の弾性率を容易に設計することができる。
【００１３】
また、本明細書に記載されたコネクタは、雌コネクタハウジングと、前記雌コネクタハウジングと嵌合する雄コネクタハウジングと、前記雌コネクタハウジング及び前記雄コネクタハウジングの少なくとも一方に収容される、上記した端子と、前記雌コネクタハウジングの外周に外嵌されたゴム製のシールリングと、備える。
【００１４】
上記の構成によれば、ゴム製シールリングにより振動吸収が可能となり、より高い振動耐性を得ることができる。この結果、端子の接続信頼性を一層向上させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本明細書に記載された技術によれば、端子の接続信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態１に係る雄コネクタと雌コネクタとの嵌合状態を示す断面図
【図２】実施形態２に係る雄コネクタと雌コネクタとの嵌合状態を示す断面図
【図３】他の実施形態（４）に係る雄端子を示す一部拡大側面図
【図４】他の実施形態（４）に係る雄端子を示す一部拡大側面図
【図５】他の実施形態（５）に係る雄端子を示す一部拡大側面図
【発明を実施するための形態】
【００１７】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を、図１を参照しつつ説明する。本実施形態に係るコネクタ５０は、雄端子１０（端子、又は相手側端子の一例）を備えた雄コネクタ１１と、雌端子１２（端子、又は相手側端子の一例）を備えた雌コネクタ１３と、を備える。なお、以下の説明においては、前後方向については、各コネクタ１１，１３の嵌合方向を基準とする。すなわち、雄コネクタ１１については、図１における右方を前方とし、雌コネクタ１３については、図１における左方を前方とする。また、上下方向については、図１における上方を上方とし、下方を下方とする。また、図１の紙面を貫通する方向を左右方向とする。
【００１８】
（雄コネクタ１１）
雄コネクタ１１は、合成樹脂製の雄コネクタハウジング１４を有する。雄コネクタハウジング１４は、雄端子１０が収容されるキャビティ１５を有する。キャビティ１５は雄コネクタハウジング１４の後方（図１における左方）に開口している。
【００１９】
雄コネクタハウジング１４は、前方（図１における右方）に開口するフード部１６を有する。フード部１６は有底筒状をなしている。フード部１６の奥壁には、キャビティ１５と連通する端子挿通孔１７が貫通して形成されている。
【００２０】
（雄端子１０）
雄端子１０は、電線１８の端末に接続されている。電線１８は、金属細線を撚り合わせてなる芯線１９と、芯線１９の周囲を包囲する絶縁性の合成樹脂からなる絶縁被覆２０とを備える。電線１８には、雄端子１０の後方（図１における左方）の位置に、防水ゴム栓２１が外嵌されている。防水ゴム栓２１の内周と、絶縁被覆２０の外周とは密着しており、防水ゴム栓２１と電線１８との間が液密にシールされている。また、防水ゴム栓２１の外周はキャビティ１５の内周と密着しており、防水ゴム栓２１と雄コネクタハウジング１４との間が液密にシールされている。
【００２１】
雄端子１０は、金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。金属板材としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。雄端子１０の表面には、メッキ層（図示せず）が形成されていてもよい。メッキ層を構成する金属としては、スズ、ニッケル等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。
【００２２】
雄端子１０は、絶縁被覆２０の外側に圧着されたインシュレーションバレル２２と、インシュレーションバレル２２から前方（図１における右方）に延出されると共に絶縁被覆２０の端末から露出した芯線１９の外側に圧着されたワイヤーバレル２３（電線接続部の一例）と、ワイヤーバレル２３から前方（図１における右方）に延出されて弾性変形可能な撓み部２４と、撓み部２４から前方（図１における右方）に延出された雄タブ２５（接続部の一例）と、を有する。
【００２３】
雄端子１０は、ワイヤーバレル２３と雄タブ２５との間に板状をなす板状部２６を有する。板状部２６は、上方に面した第１面２７と、下方に面した第２面２８とを有する。板状部２６の後側には、上方に膨出すると共に側方から見て山型をなす山部２９が形成されており、板状部２６の前側には、下方に膨出すると共に側方から見て谷型をなす谷部３０が形成されている。なお、本実施形態では、板状部２６のうち、上方に面した板面を第１面２７とし、下方に面した板面を第２面２８としたが、これに限られず、下方に面した板面を第１面２７とし、上方に面した板面を第２面２８としてもよく、第１面２７と第２面２８との区別は相対的なものである。
【００２４】
撓み部２４は、板状部２６に形成された山部２９と、谷部３０とを有する。換言すると、撓み部２４は、板状部２６のうち第１面２７側に膨出した山部２９と、板状部２６のうち第２面２８側に膨出した谷部３０と、からなる。
【００２５】
側方から見て、山部２９の頂部は、緩やかな曲線状に形成されている。また、谷部３０の底部も、側方から見て、緩やかな曲線状に形成されている。山部２９と谷部３０とは、連続して形成されており、側方から見て全体として緩やかな曲線状をなしている。
【００２６】
撓み部２４は、雄コネクタ１１の嵌合方向の前後方向について弾性変形可能になっている。詳細に説明すると、山部２９及び谷部３０が、前後方向について広がる方向に弾性変形した場合には、撓み部２４は前後方向に拡張する方向に弾性変形する。一方、山部２９及び谷部３０が、前後方向について縮まる方向に弾性変形した場合には、撓み部２４は前後方向に縮小する方向に弾性変形する。
【００２７】
また、撓み部２４は、雄コネクタ１１の嵌合方向の前後方向と交差する方向（上下方向、及び左右方向を含む）に弾性変形可能になっている。これは、山部２９及び谷部３０が前後方向と交差する方向について弾性変形可能になっているからである。
【００２８】
キャビティ１５の上下方向及び左右方向の寸法は、撓み部２４が弾性変形した場合でも、キャビティ１５の内壁と干渉しないような大きさに設定されている。
【００２９】
（雌コネクタ１３）
雌コネクタ１３は、合成樹脂製の雌コネクタハウジング３１を有する。雌コネクタハウジング３１は、雌端子１２が収容されるキャビティ３２を有する。キャビティ３２は雌コネクタハウジング３１の後方（図１における右方）に開口している。
【００３０】
雌コネクタハウジング３１の前壁には、前後方向に貫通されて、雄タブ２５が挿入される挿通孔３３が形成されている。挿通孔３３の前側の孔縁部には、雄タブ２５を誘い込むためのテーパ面が形成されている。
【００３１】
雌コネクタハウジング３１の外周には、ゴム製のシールリング３４が外嵌されている。シールリング３４の内周と、雌コネクタハウジング３１の外周とは密着している。これにより、シールリング３４と雌コネクタハウジング３１との間は液密にシールされている。また、シールリング３４の外周と、雄コネクタ１１のフード部１６の内周とは密着している。これにより、シールリング３４と雄コネクタ１１との間は液密にシールされている。
【００３２】
（雌端子１２）
雌端子１２は、電線３５の端末に接続されている。電線３５は、金属細線を撚り合わせてなる芯線３６と、芯線３６の周囲を包囲する絶縁性の合成樹脂からなる絶縁被覆３７とを備える。電線３５には、雌端子１２の後方（図１における右方）の位置に、防水ゴム栓３８が外嵌されている。防水ゴム栓３８の内周と、絶縁被覆３７の外周とは密着しており、防水ゴム栓３８と電線３５との間が液密にシールされている。また、防水ゴム栓３８の外周はキャビティ３２の内周と密着しており、防水ゴム栓３８と雌コネクタハウジング３１との間が液密にシールされている。
【００３３】
雌端子１２は、金属板材を所定の形状にプレス加工してなる。金属板材としては、銅、銅合金、アルミニウム、アルミニウム合金等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。雌端子１２の表面には、メッキ層（図示せず）が形成されていてもよい。メッキ層を構成する金属としては、スズ、ニッケル等、必要に応じて任意の金属を適宜に選択できる。
【００３４】
雌端子１２は、絶縁被覆３７の外側に圧着されたインシュレーションバレル３９と、インシュレーションバレル３９から前方（図１における左方）に延出されると共に絶縁被覆３７の端末から露出した芯線３６の外側に圧着されたワイヤーバレル４０（電線接続部の一例）と、ワイヤーバレル４０から前方（図１における左方）に延出されて弾性変形可能な撓み部４１と、撓み部４１の前方（図１における左方）に形成された接続筒部４２（接続部の一例）と、を有する。接続筒部４２は筒状をなしている。接続筒部４２の内部には、弾性変形可能な弾性接触片４３が側方から見て山型に形成されている。接続筒部４２の前壁には雄タブ２５が挿入される開口が形成されている。接続筒部４２の内部に挿入された雄タブ２５は、弾性接触片４３と、接続筒部４２の上壁との間に挟まれることにより、雌端子１２と電気的に接続するようになっている。
【００３５】
雌端子１２は、ワイヤーバレル４０と接続筒部４２との間に板状をなす板状部４４を有する。板状部４４は、上方に面した第１面４５と、下方に面した第２面４６とを有する。板状部４４の後側には、上方に膨出すると共に側方から見て山型をなす山部４７が形成されており、板状部４４の前側には、下方に膨出すると共に側方から見て谷型をなす谷部４８が形成されている。なお、本実施形態では、板状部４４のうち、上方に面した板面を第１面４５とし、下方に面した板面を第２面４６としたが、これに限られず、下方に面した板面を第１面４５とし、上方に面した板面を第２面４６としてもよく、第１面４５と第２面４６との区別は相対的なものである。
【００３６】
撓み部４１は、板状部４４に形成された山部４７と、谷部４８とを有する。換言すると、撓み部４１は、板状部４４のうち第１面４５側に膨出した山部４７と、板状部４４のうち第２面４６側に膨出した谷部４８と、からなる。
【００３７】
側方から見て、山部４７の頂部は、緩やかな曲線状に形成されている。また、谷部４８の底部も、側方から見て、緩やかな曲線状に形成されている。山部４７と谷部４８とは、連続して形成されており、側方から見て全体として緩やかな曲線状をなしている。
【００３８】
撓み部４１は、雌コネクタ１３の嵌合方向の前後方向について弾性変形可能になっている。詳細に説明すると、山部４７及び谷部４８が、前後方向について広がる方向に弾性変形した場合には、撓み部４１は前後方向に拡張する方向に弾性変形する。一方、山部４７及び谷部４８が、前後方向について縮まる方向に弾性変形した場合には、撓み部４１は前後方向に縮小する方向に弾性変形する。
【００３９】
また、撓み部４１は、雌コネクタ１３の嵌合方向の前後方向と交差する方向（上下方向、及び左右方向を含む）に弾性変形可能になっている。これは、山部４７及び谷部４８が前後方向と交差する方向について弾性変形可能になっているからである。
【００４０】
キャビティ３２の上下方向及び左右方向の寸法は、撓み部４１が弾性変形した場合でも、キャビティ３２の内壁と干渉しないような大きさに設定されている。
【００４１】
（実施形態の作用、効果）
雄コネクタ１１のフード部１６の内部に、雌コネクタ１３が嵌合されると、雄端子１０の雄タブ２５が、雌端子１２の接続筒部４２の内部に挿入される。すると、雄端子１０の雄タブ２５は、雌端子１２の弾性接触片４３と接続筒部４２の内壁との間に挟持される。この時、雄タブ２５は、弾性接触片４３の弾発力によって、接続筒部４２の内壁に押圧される。これにより、雄端子１０と雌端子１２とが電気的に接続される。
【００４２】
雄コネクタ１１と雄端子１０との間には、製造公差、組み付け公差等の公差が設定されている。また、雌コネクタ１３と雌端子１２との間にも、製造公差、組み付け公差等の公差が設定されている。雄コネクタ１１と雌コネクタ１３とが嵌合した状態において、各部品が各種の公差の範囲内に設定されている場合、雄端子１０と雌端子１２とは電気的に接続される。
【００４３】
各部品が各種の公差内に設定されている場合であっても、雄端子１０と雌端子１２とが、前後方向と交差する方向について傾いた姿勢で接続されることが懸念される。この場合、雄タブ２５と弾性接触片４３との間の接圧が十分なものとならないおそれがある。このような場合には、雄端子１０と雌端子１２との間の接続信頼性が低下することが懸念される。
【００４４】
そこで、本実施形態においては、雄端子１０には、雄タブ２５とワイヤーバレル２３との間に撓み部２４が形成されている。これにより、撓み部２４が前後方向と交差する方向に弾性変形することにより、雄端子１０は、雄端子１０又は雌端子１２の位置ずれに追従することができる。
【００４５】
雌端子１２には、接続筒部４２とワイヤーバレル４０との間に撓み部４１が形成されている。これにより、撓み部４１が前後方向と交差する方向に弾性変形することにより、雌端子１２は、雄端子１０又は雌端子１２の位置ずれに追従することができる。
【００４６】
上記の結果、雄端子１０と雌端子１２との間で相対的な位置ずれが生じた場合であっても、それぞれの撓み部２４，４１が弾性変形することにより、雄端子１０は雌端子１２との間の相対的な位置ずれに追従することができ、また、雌端子１２は雄端子１０との間の相対的な位置ずれに追従することができる。これにより、雄端子１０と雌端子１２とが相対的に傾いた姿勢で嵌合することを抑制することができるので、雄端子１０と雌端子１２との間の接続信頼性を向上させることができる。
【００４７】
また、電線１８，３５が振動を受けた場合には、電線１８，３５からの振動により、雄端子１０、及び雌端子１２は、前後方向に強い振動を受ける場合がある。すると、雄タブ２５と、弾性接触片４３とが前後方向に摺動することにより、雄端子１０と雌端子１２との間の電気的な接点部分が摩耗することが懸念される。すると、雄端子１０と雌端子１２との間の電気的な接続状態が変化し、電気抵抗が増大することが懸念される。このようにして、雄端子１０と雌端子１２との間の電気的な接続信頼性が低下するおそれがある。
【００４８】
そこで、本実施形態においては、雄端子１０には、雄タブ２５とワイヤーバレル２３との間に撓み部２４が形成されており、雌端子１２には、接続筒部４２とワイヤーバレル４０との間に撓み部４１が形成されている。これにより、撓み部２４，４１が前後方向に弾性変形することにより、雄端子１０及び雌端子１２に対して、電線１８，３５からの振動が伝達されることが抑制されるようになっている。この結果、雄タブ２５と弾性接触片４３との摺動が抑制されるので、雄端子１０と雌端子１２との間の電気的な接続状態が変化することが抑制され、雄端子１０と雌端子１２との間の電気的な接続信頼性が向上するようになっている。
【００４９】
また、本実施形態に係る雄端子１０においては、雄タブ２５とワイヤーバレル２３との間には板状をなすと共に第１面２７及び第２面２８を有する板状部２６が形成されており、撓み部２４は、板状部２６が第１面２７側に膨出した山部２９、及び板状部４４が第２面２８側に膨出した谷部３０の双方を有する。
【００５０】
更に、本実施形態に係る雌端子１２においては、接続筒部４２とワイヤーバレル４０との間には板状をなすと共に第１面４５及び第２面４６を有する板状部４４が形成されており、撓み部４１は、板状部４４が第１面２７側に膨出した山部４７、及び板状部４４が第２面２８側に膨出した谷部４８の双方を有する。
【００５１】
上記の構成によれば、板状部２６，４４を山型に膨出させて山部２９，４７を形成すること、又は、板状部２６，４４を谷型に陥没させて谷部３０，４８を形成することにより、容易に撓み部２４，４１を形成することができる。
【００５２】
また、撓み部２４，４１において、山部２９，４７の、第１面２７，４５からの突出高さ寸法を調整することにより、撓み部２４，４１の弾性率を容易に調整することができる。同様に、撓み部２４，４１において、谷部３０，４８の、第２面２８，４６からの突出高さ寸法を調整することにより、撓み部２４，４１の弾性率を容易に調整することができる。例えば、突出高さ寸法を大きくすることにより、撓み部２４，４１の弾性率を大きくすることが可能であり、一方で、突出高さ寸法を小さくすることにより、撓み部２４，４１の弾性率を小さくすることが可能である。
【００５３】
また、本実施形態に係るコネクタ５０は、雌コネクタハウジング３１と、雌コネクタハウジング３１と嵌合する雄コネクタハウジング１４と、雌コネクタハウジング３１に収容された雌端子１２と、雄コネクタハウジング１４に収容された雄端子１０と、雌コネクタハウジング３１の外周に外嵌されたゴム製のシールリング３４と、備える。
【００５４】
上記の構成によれば、ゴム製シールリング３４により、雌コネクタハウジング３１と、雄コネクタハウジング１４との間における振動吸収が可能となり、より高い振動耐性を得ることができる。この結果、雄端子１０と雌端子１２との間の電気的な接続信頼性を一層向上させることができる。
【００５５】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を、図２を参照しつつ説明する。実施形態２に係るコネクタ７０においては、雄端子６０の撓み部６１に形成された山部６２は、側方から見て鋭角的に折れ曲がった形状をなしている。また、雄端子６０の谷部６３も、側方から見て鋭角的に折れ曲がった形状をなしている。
【００５６】
また、雌端子６４の撓み部６５に形成された山部６６は、側方から見て鋭角的に折れ曲がった形状をなしている。また、雌端子６４の谷部６７も、側方から見て鋭角的に折れ曲がった形状をなしている。
【００５７】
上記以外の構成については、実施形態１と略同様なので、同一部材については同一符号を付し、重複する説明を省略する。
【００５８】
本実施形態によれば、撓み部６１，６５に形成された山部６２，６６、及び谷部６３，６７は、側方から見て鋭角的に折れ曲がった形状に形成されているので、山部６２，６６、及び谷部６３，６７が緩やかな曲線状に形成された場合に比べて、撓み部６１，６５の弾性率を小さくすることができる。このように、山部６２，６６、及び谷部６３，６７の形状を変更することにより、容易に撓み部６１，６５の弾性率を調整することができる。
【００５９】
＜他の実施形態＞
本明細書に記載された技術は、上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば、次のような実施形態も、本明細書に記載された技術に含まれる。
【００６０】
（１）実施形態１では、雄端子１０と、雌端子１２の双方に撓み部２４が形成される構成としたが、これに限られず、雄端子１０のみに撓み部２４が形成されていてもよく、また、雌端子１２のみに撓み部２４が形成されていてもよい。
【００６１】
（２）実施形態１では、雄コネクタ１１、及び雌コネクタ１３は防水ゴム栓２１を備えた防水コネクタとしたが、これに限られず、防水ゴム栓２１を有しない非防水タイプとしてもよい。
【００６２】
（３）本明細に記載された技術は、高耐振性の雄コネクタ及び雌コネクタに適用してもよい。
【００６３】
（４）本実施形態においては、撓み部２４は、山部２９と、谷部３０の双方を有する構成としたが、これに限られず、例えば、図３及び図４に示すように、山部２９のみを有する構成としてもよいし、また、詳細には図示しないが、谷部のみを有する構成としてもよい。このとき、山部又は谷部の形状は任意の形状とすることが可能であって、例えば、側方から見て緩やかな曲線状をなす形状としてもよく（図３参照）、また、側方から見て鋭角的に折れ曲がった形状としてもよい（図４参照）。
【００６４】
（５）撓み部２４に形成された、山部２９、又は谷部３０の個数は、１つ、２つ、又は、３つ以上であってもよく、例えば、図５に例示される形状としてもよい。このように山部２９、又は谷部３０の個数を変更することにより、撓み部２４の弾性率を容易に調整することができる。
【符号の説明】
【００６５】
１０：雄端子
１２：雌端子
１４：雄コネクタハウジング
２３、３９：ワイヤーバレル
２４，４１：撓み部
２５：雄タブ
２６，４４：板状部
２７，４５：第１面
２８，４６：第２面
２９，４７，６２，６６：山部
３０，４８，６３，６７：谷部
３１：雌コネクタハウジング
３４：シールリング
４２：接続筒部
５０，７０：コネクタ
【図１】
2016212978.tif 000003
【図２】
2016212978.tif 000004
【図３】
2016212978.tif 000005
【図４】
2016212978.tif 000006
【図５】
2016212978.tif 000007