(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に電線ハーネスが挿通され、かつ少なくとも表面が導電性のシールドチューブを導電性基体に固定支持し、かつ両者を電気的に接続するためのグランディングクランプであって、前記グランディングクランプは、樹脂材で一体成形されて前記シールドチューブを挟持した状態で前記導電性基体に固定されるクランプ本体部と、このクランプ本体部の前記シールドチューブの挟持面に沿って延設された導電性帯とで構成され、前記クランプ本体部には前記導電性帯を露呈させるための欠損部と、前記欠損部に対向する位置に配置された突起部とが設けられ、前記クランプ本体部が前記導電性基体に固定されたときに、前記突起部が前記欠損部の背面側から前記導電性帯を押圧変形させ、前記導電性帯が前記欠損部を通して前記導電性基体に接触されることを特徴とするグランディングクランプ。
【請求項２】
クランプ本体部は、互いにヒンジ結合された固定片と締結片とで構成され、これら固定片と締結片の内面に沿って弾性変形可能な導電性帯が貼り付けられ、かつ固定片にはその一部を除去した欠損部が設けられ、締結片には前記欠損部に対向する位置に固定片側に突出された突起部が設けられ、前記固定片を導電性基体側に接触させた状態で前記締結片を前記導電性基体に締結することを特徴とする請求項１に記載のグランディングクランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電線ハーネスの高周波ノイズのシールドと結束と保護の機能を有するシールドチューブをシャーシやパネル等（以下、シャーシ等と称する）に固定するとともに、これらに対してグランディング（アース）接続するためのクランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電線ハーネスにおける高周波ノイズを防止するとともに、複数本の電線ハーネスを束ねた状態で導電性のシャーシ等に固定するために導電材で構成されたシールドチューブが用いられ、さらにこのシールドチューブをグランディングクランプと称する固定具によりシャーシ等に固定する構造が提案されている。図６はその一例を示す図であり、シールドチューブ２は、表面に導電メッキ、導電塗装された樹脂製のチューブとして構成されており、このシールドチューブ２内に複数本の電線ハーネス３が挿通される。また、グランディングクランプ１Ａは、図５のように、金属片を略円形に曲げ加工した本体部１０Ａを有し、その両端部１０１を互いに平面状態で衝合させ、ネジ挿通穴１０２を開設している。そして、本体部１０Ａの内面には導電性の樹脂やゴム等からなる導電性帯２０を貼り付けてある。
【０００３】
このグランディングクランプは、本体部１０Ａ内にシールドチューブ２を挿通させ、ネジ挿通穴１０２に挿通させたネジ４をシャーシ等５に螺合させることで、その両端部１０１を締結し、本体部１０Ａ内にシールドチューブ２を挟持させる。このとき、シルードチューブ２は、その締結力によって導電性帯２０に密接され、さらにグランディングクランプ１Ａの本体部１０Ａの端部１０１がシャーシ等５に密接されることで、シールドチューブ２を導電性帯２０、本体部１０Ａを介してシャーシ等５に電気接続させ、シールドチューブ２を接地（アース）に保持させる。これにより、シールドチューブ２内に挿通された電線ハーネス３は、シールドチューブ２の機械的な強度により外力から保護されるとともに、シールドチューブ２が接地されたことで高周波ノイズからシールドされることになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来のグランディングクランプは、シールドチューブ２に対して本体部１０Ａを電気接続するために導電性帯２０を利用しているが、この導電性帯２０をシャーシ等５に電気接続するためには、本体部１０Ａを導電性材料で形成し、あるいは樹脂材等の絶縁性材料で形成した表面に導電性材料をメッキ、または塗布して導電膜を形成する必要がある。このため、導電性材料として一般的な金属で形成する場合にはクランプの製造は金属の切断、プレス加工等の工程が必要であり、製造工程数が煩雑になるという問題もある。また、樹脂材等の表面に導電膜を形成する場合には、ネジ止め部分の導電膜が磨耗により損傷され、導電性が劣化されてシールド機能が低下されてしまうという問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、樹脂材で形成することが可能な一方で、その表面に導電膜の形成が不要であり、これにより前記した問題を一挙に解消することを可能としたグランディングクランプを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のグランディングクランプは、樹脂材で一体成形されてシールドチューブを挟持した状態でシャーシ等に固定されるクランプ本体部と、このクランプ本体部の前記シールドチューブの挟持面に沿って延設された導電性帯とで構成されており、クランプ本体部には導電性帯を露呈させるための欠損部と、欠損部に対向する位置に配置された突起部とが設けられ、クランプ本体部がシャーシ等に固定されたときに、突起部が欠損部の背面側から導電性帯を押圧変形させ、導電性帯が欠損部を通してシャーシ等に接触されることを特徴とする。また、本発明の１実施形態としては、クランプ本体部は、互いにヒンジ結合された固定片と締結片とで構成され、これら固定片と締結片の内面に沿って弾性変形可能な導電性帯が貼り付けられ、かつ固定片にはその一部を除去した欠損部が設けられ、締結片には欠損部に対向する位置に固定片側に突出された突起部が設けられ、固定片をシャーシ等に接触させた状態で締結片をシャーシ等に締結する構成とされる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の実施形態の斜視図であり、図２（ａ），（ｂ）はその正面図と側面図である。このグランディングクランプ１は、樹脂材を一体成形により形成した本体部１０を有しており、この本体部１０は固定片１１と締結片１２とで全体として概ね円筒状となるように形成されている。そして、固定片１１と締結片１２とはヒンジ部１３により連結され、このヒンジ部１３により締結片１２が固定片１１に対して曲げ変形され、固定片１１の端部１１１と締結片１２の端部１２１が互いに当接されたときに両者間に円筒状の空間を画成し、この円筒状空間内にシールドチューブを挟持することが可能に形成されている。そして、前記固定片１１からヒンジ部１３を経て締結片１３に至る円形部１１２，１２２の領域の本体部１０の内面には、導電性の樹脂やゴム、あるいはウレタンスポンジ等からなる可撓性のある導電性帯２０が接着剤により一体的に貼り付けられている。
【０００８】
前記本体部１０を構成する固定片１１は、半円形よりも幾分小さい円弧状に形成された円形部１１２の端部に形成されている前記端部１１１において、両側から所要の寸法で切り欠かれた欠損部１１３が設けられてその幅寸法が円形部１１２よりも小さくされており、さらに端部１１１の板厚は他の部分よりも幾分大きくされている。そして、この板厚の大きい部分にはシャーシ等に締結固定するためのネジ挿通穴１１４が開設されている。また、この端部に臨む部分の幅方向の両側には、上方に向けて起こされたストッパ１１５が一体に形成されており、このストッパ１１５で前記導電性帯２０の両側を拘束し、導電性帯２０が固定片１１の幅方向に位置ずれが生じないように構成される。なお、前記導電性帯２０の端部は、前記固定片１１の板厚の大きい部分の縁部まで延長されており、その縁部に生じている板厚差の段部によって導電性帯２０の長さ方向の位置が拘束されている。
【０００９】
一方、前記締結片１２は、半円形よりも幾分大きい円弧状に形成された円形部１２２の端部に形成されている前記端部１２１が略９０度に近い角度に形成されており、この端部１２１との境界部分の幅方向の両側には、内側に向けてストッパ１２３が一体に形成されており、このストッパ１２３により前記導電性帯２０の端部の両側を拘束し、幅方向の位置ずれを防止している。また、前記端部１２１の下面の両側には、前記固定片１１の端部に設けられた欠損部１１３に対応して突起部１２４が形成されている。この突起部１２４の高さは前記固定片１１の板厚に略等しい高さとされている。さらに、この端部１２１には締結用のネジ挿通穴１２５が開設される。また、この端部の機械的な強度を高めるために端部１２１の外面には円形部との境界部にわたって複数本のリブ１２６が形成されている。
【００１０】
この構成のグランディングクランプ１を用いて電線ハーネスおよびシールドチューブを金属製のシャーシに固定した状態を図３の斜視図と、図４（ａ），（ｂ）の正面図および側面図に示す。複数本の電線ハーネス３はシールドチューブ２内に挿通される。このシールドチューブ２は、前記したように樹脂製チューブの表面に導電材をメッキあるいは塗布して導電膜を形成したものが用いられる。そして、このシールドチューブ２はグランディングクランプ１の固定片１１と締結片１２の各円形部１１２，１２２間に挿通される。しかる上でヒンジ部１３の変形性を利用して締結片１２を固定片１１側に曲げ変形し、締結片１２の端部１２１のネジ挿通穴１２５から固定片１１の端部１１１のネジ挿通穴１１４にネジ４を挿通させ、このネジ４をシャーシ５に締結する。この締結により、締結片１２の端部１２１は固定片１１の端部１１１に当接されて両片は一体化され、両者の円形部１１２，１２２間にシールドチューブ２を挟持し、これによりシールドチューブ２をシャーシ５に固定する。
【００１１】
そして、この固定した状態では、導電性帯２０がシールドチューブ２の外周面に圧接されるために、シールドチューブ２は導電性帯２０に電気接続される。また、両片１１，１２の端部１１１，１２１が当接されることで、締結片１２の端部１２１に設けられた突起部１２４は、固定片１１の端部１１１の欠損部１１３内にまで板厚方向に突出される。このため、欠損部１１３上にまで延長されている導電性帯２０の固定片側の端縁部２１は、この突起部１２４により押圧されて板厚方向に変形され、その下面は欠損部１１３を通してシャーシ５の表面に当接される。これにより、導電性帯２０はその外面においてシャーシ５に電気接続され、結果としてこの導電性帯２０を介してシールドチューブ２をシャーシ５に電気接続させることになる。
【００１２】
したがって、このグランディングクランプは、シールドチューブ２の表面の導電膜をクランプの本体部１０を介することなく、導電性帯２０のみによってシャーシ５に接地することになる。このため、本体部１０を導電材で形成し、あるいはその表面に導電膜を形成する必要がなく、本体部１０すなわちグランディングクランプ１を前記したように樹脂の一体成形により形成することが可能となる。したがって、クランプの製造に際しては、単に樹脂成形された本体部の内面に導電帯を接着するのみでよく、その製造工程が極めて簡易なものとなる。また、導電メッキの磨耗等による電気接触不良が生じるようなこともない。
【００１３】
なお、前記実施形態では、導電性帯２０を本体部１０の内面に接着しているが、固定片１１と締結片１２にそれぞれ設けたストッパ１１５，１２３により導電性帯２０を幅方向に挟持することが可能であれば、単に導電性帯２０を本体部１０に嵌合支持させるように構成してもよい。また、前記実施形態では、締結片１２の端部にリブ１２６を設けているため、締結時に突起部１２４に対して比較的に大きな押圧力を発生させ、導電性帯２０をシャーシ５の表面に強く押圧させて良好な電気接続状態を得ることかできる。ただし、固定片１１の板厚を適宜に設定することによって必要とされる機械的な強度が得られるものであれば、特にリブを設ける必要はない。
【００１４】
ここで、前記実施形態では、固定片１１の端部１１１の幅方向の両側に欠損部１１３を設けているが、幅方向の中央部に開口を設け、かつ締結片の端部にはこの開口に対応して突起部を設けることで、この開口部を通して導電帯の一部をシャーシ表面に当接させて電気接続を行うようにしてもよい。
【００１５】
また、前記実施形態では、シールドチューブが円形の場合を説明したが、角型の場合でも本発明の適用は可能であり、この場合にはグランディングクランプの本体部には、前記した円形部に替えて角形部を形成すればよい。また、固定片と締結片とはネジによる締結の他に、クリップを利用してもよい。例えば、締結片の端部にクリップを設けておき、このクリップを固定片の端部に設けた穴を挿通させてシャーシに設けた穴に係合させることで、締結片を固定片に対して一体化すると同時にクランプ自体をシャーシに固定させるようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明はのグランディングクランプは、樹脂材で一体成形されてシールドチューブを挟持した状態でシャーシ等に固定されるクランプ本体部に欠損部と、この欠損部に対向する位置に配置された突起部とを設けており、クランプ本体部がシャーシ等に固定されたときに、クランプ本体部のシールドチューブの挟持面に沿って延設された導電性帯が突起部により背面側から押圧されて欠損部を通してシャーシ等に確実に接触されるので、シールドチューブは導電性帯を介してシャーシ等に電気接続されることになり、接地が行われる。このため、クランプ本体部を導電性構造とする必要がなく、樹脂成形品をそのまま使用することが可能となり、クランプの製造工数を削減し、その製造を容易に行うことができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のグランディングクランプの斜視図である。
【図２】図１の正面図と側面図である。
【図３】シールドチューブをクランプした状態の斜視図である。
【図４】図３の正面図と側面図である。
【図５】従来のグランディングクランプの斜視図である。
【図６】従来のグランディングクランプでシールドチューブをクランプした状態の斜視図である。
【符号の説明】
１  グランディングクランプ
２  シールドチューブ
３  電線ハーネス
４  ネジ
５  シャーシ
１０  クランプ本体部
１１  固定片
１２  締結片
２０  導電性帯
１１１  端部
１１２  円形部
１１３  欠損部
１１５  ストッパ
１２１  端部
１２２  円形部
１２３  ストッパ
１２４  突起部
【図１】
0003920376.tif 000002
【図２】
0003920376.tif 000003
【図３】
0003920376.tif 000004
【図４】
0003920376.tif 000005
【図５】
0003920376.tif 000006
【図６】
0003920376.tif 000007