(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の条材をそれぞれ上下方向に往復移動自在の少なくとも１つのダンサーローラを介して並列に供給する装置において、ベースフレームに対して規定された範囲内で上下方向に摺動自在のメインダンサーユニットと、該メインダンサーユニットに対して規定された範囲内で上下方向に摺動自在の複数のサブダンサーユニットとを備え、各サブダンサーユニットに各条材用のダンサーローラを搭載した条材の繰出し装置。
【請求項２】
前記メインダンサーユニットに荷重調整手段を設けた請求項１に記載の条材の繰出し装置。
【請求項３】
複数本の条材をそれぞれ上下方向に往復移動自在の少なくとも１つのダンサーローラを介して並列に供給する際に、ベースフレームに対して規定された範囲内で上下方向に摺動自在のメインダンサーユニットと、該メインダンサーユニットに対して規定された範囲内で上下方向に摺動自在の複数のサブダンサーユニットとを備え、各サブダンサーユニットに各条材用のダンサーローラを搭載した条材の繰出し装置を使用し、
前記複数本の条材のうち、前記ダンサーローラによる保持量が最も少ない条材に対して、少なくとも該条材用のサブダンサーユニットによる荷重と前記メインダンサーユニットによる荷重を負荷し、該条材を長手方向に１〜１０％の伸長率で引き伸ばすようにした条材の繰出し方法。
【請求項４】
前記メインダンサーユニットに荷重調整手段を設け、引き伸ばされる条材の伸長率が１〜１０％の範囲に収まるように前記メインダンサーユニットによる荷重を調整するようにした請求項３に記載の条材の繰出し方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数本の条材をそれぞれダンサーローラを介して並列に供給する場合に好適な条材の繰出し装置及び繰出し方法に関し、更に詳しくは、複数本の条材間でダンサーローラによる保持量に差を生じる場合において、その保持量の差の拡大を自動的に抑制するようにした条材の繰出し装置及び繰出し方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、後工程の需要に対して自工程から条材（帯材等の連続した部材）を供給する際、その条材を自工程から後工程へ途絶することなく連続的に供給する手段として、条材の供給路にダンサーローラを備えた繰出し装置（フェスツナー）等を介在させることが一般的に行われている。例えば、基材からスリットされた一対の条材を後工程へ並列に供給する場合、これら条材の供給路にそれぞれ独立した繰出し装置を設けることで、自工程から後工程への連続供給を円滑に行うことができる。
【０００３】
しかしながら、一対の条材に対してそれぞれが独立して摺動可能な一対のダンサーローラを備えた繰出し装置では、後工程における条材の引き取り量に僅かな差があった場合、その差が累積されて一対の条材間でダンサーローラによる保持量に差を発生させてしまう。このような保持量の差が更に累積されると、片側のダンサーローラは摺動ストロークの上昇限度まで到達し、もう片側のダンサーローラは摺動ストロークの下降限度まで到達してしまい、更なる引き取り量の差に起因してトラブルを生じることになる。この場合、自工程から後工程への連続供給を中断して条材の長さを調整するなどの作業が必要である。そのため、条材を自工程から後工程へ途絶することなく連続的に供給するという所期の目的を達成することが困難になっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、複数本の条材間で生じるダンサーローラによる保持量の差の拡大を自動的に抑制し、これら条材を自工程から後工程へ途絶することなく連続的に供給することを可能にした条材の繰出し装置及び繰出し方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の条材の繰出し装置は、複数本の条材をそれぞれ上下方向に往復移動自在の少なくとも１つのダンサーローラを介して並列に供給する装置において、ベースフレームに対して規定された範囲内で上下方向に摺動自在のメインダンサーユニットと、該メインダンサーユニットに対して規定された範囲内で上下方向に摺動自在の複数のサブダンサーユニットとを備え、各サブダンサーユニットに各条材用のダンサーローラを搭載したことを特徴とするものである。
【０００６】
また、上記目的を達成するための本発明の条材の繰出し方法は、複数本の条材をそれぞれ上下方向に往復移動自在の少なくとも１つのダンサーローラを介して並列に供給する際に、ベースフレームに対して規定された範囲内で上下方向に摺動自在のメインダンサーユニットと、該メインダンサーユニットに対して規定された範囲内で上下方向に摺動自在の複数のサブダンサーユニットとを備え、各サブダンサーユニットに各条材用のダンサーローラを搭載した条材の繰出し装置を使用し、
前記複数本の条材のうち、前記ダンサーローラによる保持量が最も少ない条材に対して、少なくとも該条材用のサブダンサーユニットによる荷重と前記メインダンサーユニットによる荷重を負荷し、該条材を長手方向に１〜１０％の伸長率で引き伸ばすようにしたことを特徴とするものである。
【０００７】
このようにメインダンサーユニットに対して規定された範囲内で上下方向に摺動自在の複数のサブダンサーユニットを設け、各サブダンサーユニットに各条材用のダンサーローラを搭載することにより、複数本の条材のうち、ダンサーローラによる保持量が最も少ない条材に対して、少なくとも該条材用のサブダンサーユニットによる荷重とメインダンサーユニットによる荷重を負荷し、その条材を引き伸ばすようにしたので、複数本の条材間で生じるダンサーローラによる保持量の差の拡大を自動的に抑制し、これら条材を自工程から後工程へ途絶することなく連続的に供給することができる。しかも、メインダンサーユニットに対して複数のサブダンサーユニットを付加するだけで良いので、条材の自動供給制御を容易にすることができる。
【０００８】
本発明では、条材の伸長率を１〜１０％にすることで、後工程が要求する材料品質への悪影響を回避することができる。そこで、メインダンサーユニットに荷重調整手段を設け、引き伸ばされる条材の伸長率が１〜１０％の範囲に収まるようにメインダンサーユニットによる荷重を調整することが好ましい。
【０００９】
本発明において、条材とは帯材や線材等のように連続して供給される部材を意味する。特に本発明は、条材が帯材である場合に好適である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成について添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１１】
図１〜図３は本発明の実施形態からなる条材の繰出し装置を示し、図４〜図６はそのダンサーユニット部分を抽出して示すものである。図１〜図３に示すように、本実施形態の条材の繰出し装置は、ベースフレーム１を鉛直方向に立設し、そのベースフレーム１に対して所定の部品を組み付けた構成になっている。
【００１２】
ベースフレーム１の前面には、上下方向に延びるメインダンサー用直動ガイドレール２が取り付けられており、この直動ガイドレール２に沿ってメインダンサーユニット３が摺動するようになっている。また、直動ガイドレール２の両端部にはそれぞれストッパー４，４が配置されている。そのため、メインダンサーユニット３はストッパー４，４によって規定される範囲内で上下方向に摺動自在である。
【００１３】
図４〜図６に示すように、メインダンサーユニット３は、直動ガイドレール２に係合するメインフレーム５と、上下方向に延びる複数本のサブダンサー用直動ガイドシャフト６とを備えており、これら直動ガイドシャフト６に沿って左右一対のサブダンサーユニット７，７が摺動するようになっている。直動ガイドシャフト６の両端部はそれぞれメインフレーム５に固定されている。そのため、サブダンサーユニット７はメインフレーム５によって規定される範囲内で上下方向に摺動自在である。
【００１４】
各サブダンサーユニット７は、直動ガイドシャフト６に係合するサブフレーム８と、該サブフレーム８から水平方向に突き出した複数本の支持軸９と、これら支持軸９の廻りに回動自在に保持された複数のダンサーローラ１０とを備えている。各サブダンサーユニット７は、複数本の直動ガイドシャフト６に跨がることで安定した摺動を可能にしている。各サブダンサーユニット７は、少なくとも１つのダンサーローラ１０を備えていれば良いが、条材の保持量を十分に確保するために、各サブダンサーユニット７に対して複数のダンサーローラ１０を搭載することが望ましい。
【００１５】
一方、ベースフレーム１の上部には、複数のサブダンサーユニット７に対応する複数の固定ローラユニット１１がアッパーフレーム１２を介して取り付けられている。各固定ローラユニット１１には複数の固定ローラ１３が回動自在に支持されている。また、ベースフレーム１の固定ローラユニット１１とは反対側の位置には、左右一対のガイドローラ１４，１４が取り付けられている。そして、ガイドローラ１４を介して引き込まれた条材Ｓは、上方に位置する固定ローラ１３と下方に位置するダンサーローラ１０を交互に通過して連続的に後工程に供給されるようになっている。
【００１６】
また、メインダンサーユニット３には荷重調整手段１５が設けられている。この荷重調整手段１５は、アッパーフレーム１２に回動自在に取り付けたスプロケット１６にチェーン１７を掛け回し、そのチェーン１７の一端をメインダンサーユニット３に連結し、他端を重量体１８に連結したものである。この重量体１８は重量調整が可能である。そのため、重量体１８の重量を調整することで、メインダンサーユニット３から条材Ｓに負荷される荷重を調整することが可能である。上記荷重調整手段は、その構成が特に限定されるものではなく、例えば、メインダンサーユニット３に重量体を直接装着し、その重量を増減させるものであっても良い。
【００１７】
次に、上述した条材の繰出し装置の動作について説明する。この条材の繰出し装置を用いて左右一対の条材Ｓ，Ｓを後工程に供給する場合、先ず、条材Ｓ，Ｓを固定ローラ１３とダンサーローラ１０に対して交互に掛け回して図示のようにセットする。そして、ガイドローラ１４，１４からの条材Ｓ，Ｓの供給を停止した状態で、これら条材Ｓ，Ｓを同時に装置内から引き出すと、全てのダンサーローラ１０はメインダンサーユニット３及びサブダンサーユニット７と共に上方に移動する。また、条材Ｓ，Ｓの引き出しを停止した状態で、更なる条材Ｓ，Ｓをガイドローラ１４，１４を介して装置内に送り込むと、全てのダンサーローラ１０はメインダンサーユニット３及びサブダンサーユニット７と共に下方に移動する。この一連の動作を繰り返すことにより、複数本の条材Ｓ，Ｓを並列に供給するのである。
【００１８】
ここで、左右の条材Ｓ，Ｓを同時に装置内から引き出す際の引き出し量が全く同一であれば、これら条材Ｓ，Ｓのダンサーローラ１０による保持量、つまりダンサーローラ１０によって保持される条材Ｓの長さは同じになる。ところが、機械の特性などにより、いずれか一方の条材Ｓの引き出し量が多い場合、他方の条材Ｓの保持量が徐々に多くなる。しかしながら、上記条材の繰出し装置では、複数本の条材Ｓ，Ｓ間で生じる保持量の差の拡大を自動的に抑制するのである。
【００１９】
このダンサーローラ１０による保持量の差の拡大を自動的に抑制するメカニズムについて、図７〜図９を参照して説明する。但し、メインダンサーユニットの重量Ｗｍは１．６ｋｇとし、サブダンサーユニットの重量Ｗｓは０．９ｋｇとし、ここでは荷重調整手段１５を使用しないものとする。つまり、ダンサーユニットの総重量ＷはＷｍ＋Ｗｓ×２である。また、理解を容易にするために、図中右側をＡ側とし、左側をＢ側として説明する。
【００２０】
図７に示すように、通常、Ａ，Ｂ両側で条材Ｓの保持量に差がないときは、一対のサブダンサーユニット７，７が共に摺動ストロークの上昇限度位置にあり、メインダンサーユニット３を同時に支え上げる。そのため、各条材Ｓに負荷される荷重はＷ／２となる。各条材Ｓは固定ローラ１３とダンサーローラ１０との間を２往復し、実質的に４本の条材Ｓで上記荷重を支えているので、Ａ，Ｂ両側の条材Ｓへの張力は０．４２５ｋｇとなる。
【００２１】
図８に示すように、Ａ，Ｂ両側で条材Ｓの保持量に差が生じたときは、その保持量が少ないＡ側のサブダンサーユニット７が摺動ストロークの上昇限度位置となり、単独でメインダンサーユニット３を支え上げる。そのため、Ａ側の条材Ｓに負荷される荷重はＷｍ＋Ｗｓとなる。一方、保持量が多いＢ側のサブダンサーユニット７は摺動ストローク内の中間に位置するため、Ｂ側の条材Ｓに負荷される荷重はサブダンサーユニット７の自重のみのＷｓとなる。つまり、Ａ側の条材Ｓへの張力は０．６２５ｋｇとなり、Ｂ側の条材Ｓへの張力は０．２２５ｋｇとなる。
【００２２】
図９に示すように、Ａ，Ｂ両側で条材Ｓの保持量に差が生じ、その差が累積したときは、その保持量が少ないＡ側のサブダンサーユニット７が摺動ストロークの上昇限度位置となり、保持量が多いＢ側のサブダンサーユニット７が摺動ストローク内の下降限度位置となる。このとき、Ａ側のサブダンサーユニット７はメインダンサーユニット３のみならずＢ側のサブダンサーユニット７も支え上げることになる。そのため、Ａ側の条材Ｓに負荷される荷重はＷｍ＋Ｗｓ×２となる。一方、Ｂ側の条材Ｓには荷重が負荷されなくなる。つまり、Ａ側の条材Ｓへの張力は０．８５ｋｇとなり、Ｂ側の条材Ｓへの張力は０ｋｇとなる。
【００２３】
上述のように左右一対の条材Ｓ，Ｓのうち、ダンサーローラ１０による保持量が最も少ないＡ側の条材Ｓに対して、少なくともＡ側のサブダンサーユニット７による荷重とメインダンサーユニット３による荷重を負荷し、その張力を段階的に変化させることにより、Ａ側の条材Ｓを後工程が要求する品質に悪影響を与えることがない範囲で長手方向に引き伸ばして供給するのである。
【００２４】
これにより、条材Ｓ，Ｓ間で生じるダンサーローラ１０による保持量の差の拡大を自動的に抑制し、これら条材Ｓ，Ｓを自工程から後工程へ途絶することなく連続的に供給することができる。また、上記条材の繰出し装置は、メインダンサーユニット３に対してサブダンサーユニット７，７を付加するだけで良いので、複雑な制御システムを要せずに、条材Ｓ，Ｓの自動供給制御を簡単に行うことができる。
【００２５】
上記条材の繰出し方法においては、条材Ｓの伸長率を１〜１０％にする。この伸長率が１％未満であると条材Ｓの保持量の補正効果が不十分になり、逆に１０％を超えると条材Ｓが過度に伸長するため後工程が要求する品質に悪影響を与える恐れがある。
【００２６】
上記伸長率は、条材Ｓに負荷する荷重に基づいて調整することが可能である。つまり、メインダンサーユニット３及びサブダンサーユニット７の重量に基づいて条材Ｓの伸長率を調整することができる。また、メインダンサーユニット３に荷重調整手段１５を設けた場合、条材Ｓの伸長率が１〜１０％の範囲に収まるようにメインダンサーユニット３による荷重を調整すれば良い。
【００２７】
上述した条材の繰出し装置及び繰出し方法は、その用途が特に限定されるものではないが、例えば、タイヤ成形に利用することが可能である。タイヤ成形においては、成形ドラムに対して左右対称に条材を巻き付ける工程がある。例えば、ベルト層のエッジテープを成形ドラムに対して左右対称に巻き付けたり、ストリップ材を成形ドラムに対して左右対称に巻き付けることでベルトカバー層を形成することがある。このように複数本の条材を並列に供給するに際して、上記条材の繰出し装置及び繰出し方法を適用すれば、タイヤの品質に悪影響を与えることなく、その生産性を向上することができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、メインダンサーユニットに対して規定された範囲内で上下方向に摺動自在の複数のサブダンサーユニットを設け、各サブダンサーユニットに各条材用のダンサーローラを搭載することにより、複数本の条材のうち、ダンサーローラによる保持量が最も少ない条材に対して、少なくとも該条材用のサブダンサーユニットによる荷重とメインダンサーユニットによる荷重を負荷し、その条材を引き伸ばすようにしたので、複数本の条材間で生じるダンサーローラによる保持量の差の拡大を自動的に抑制し、これら条材を自工程から後工程へ途絶することなく連続的に供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態からなる条材の繰出し装置を示す正面図である。
【図２】本発明の実施形態からなる条材の繰出し装置を示す側面図である。
【図３】本発明の実施形態からなる条材の繰出し装置を示す平面図である。
【図４】本発明の実施形態からなる条材の繰出し装置のダンサーユニット部分を抽出して示す部分拡大正面図である。
【図５】本発明の実施形態からなる条材の繰出し装置のダンサーユニット部分を抽出して示す部分拡大側面図である。
【図６】本発明の実施形態からなる条材の繰出し装置のダンサーユニット部分を抽出して示す部分拡大平面図である。
【図７】本発明の実施形態からなる条材の繰出し装置において、左右両側で条材の保持量に差がない状態を示す部分拡大正面図である。
【図８】本発明の実施形態からなる条材の繰出し装置において、左右両側で条材の保持量に差が生じた状態を示す部分拡大正面図である。
【図９】本発明の実施形態からなる条材の繰出し装置において、左右両側で条材の保持量に差が生じ、その差が累積した状態を示す部分拡大正面図である。
【符号の説明】
１  ベースフレーム
２  直動ガイドレール
３  メインダンサーユニット
４  ストッパー
５  メインフレーム
６  直動ガイドシャフト
７  サブダンサーユニット
８  サブフレーム
９  支持軸
１０  ダンサーローラ
１１  固定ローラユニット
１２  アッパーフレーム
１３  固定ローラ
１４  ガイドローラ
１５  荷重調整手段
Ｓ  条材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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