(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
着衣に固定されるウィング部を備えた吸収性物品において、
前記ウィング部は少なくとも２枚のシートが積層されて形成されており、該ウィング部における着衣装着面を形成する裏面シートからなる第１のシートの表面の一部に１００〜４００ｃＮの着衣との接着力を有するズレ止め用の粘着剤が配設され、さらに、該ウィング部を形成する不織布からなる第２のシートが、該粘着剤の配設部位に対応する部位において１５０ｃＮ以上の接合強度で該第１のシートにホットメルト接着剤で接合され且つ該部位以外の部位においては接着されておらず、前記ウィング部の外縁部がヒートシールで接着されており、前記第１のシートの引張強度が１００〜８００ｃＮであり、前記第２のシートが密度０．０９〜０．３０ｇ／ｃｍ3の不織布である吸収性物品。
【請求項２】
前記吸収性物品の長手方向における前記ウィング部の引き裂き強度が、該ウィング部の延出基部及びその近傍において８００ｃＮ以上である請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記第１のシートが透湿性を有する請求項１又は２に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生理用ナプキン、パンティライナー、失禁パッド等の吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
ウィング部を備えた生理用ナプキンは、着用ショーツの股間部分の外面へウィング部を折り返し、ズレ止め用の粘着剤で固定して使用するが、使用後に着用ショーツから生理用ナプキンを取り外す際に、ウィング部にせん断力が働いて破断したり、ウィング部の一部が破れてズレ止め用の粘着剤と共に着用ショーツの表面に残ってしまう等、使用後の取り外しに支障を来たす場合があった。着用者によっては、ウィング部を折り返して固定したままの状態でナプキンを取り外すことがあり、この場合特に上記の如き支障が起こりやすくなっていた。
【０００３】
この改善策として、ウィング部の着衣装着面に配設するズレ止め用の粘着剤の接着力を低くして、ウィング部の破断の発生を抑えることも考えられるが、ズレ止め用の粘着剤の接着力は、吸収性物品のズレ、ヨレ防止に大きく関わるため、必ずしも得策ではない。
一方、ウィング部自体の剛性を高めたものとして、実用新案登録第２５５３３６３号の生理用ナプキンが知られている。この生理用ナプキンは、ウィング部に補強層を形成してウィング部自体の剛性を高め、ウィング部の操作性を改善させたものである。
しかしながら、補強層を設けてウィング部の剛性を高めた部分は、装着感を損なうため、補強範囲が限られてしまい、前述のようにウィング部を固定したままの状態でナプキンを外す場合に最も負荷の斯かるウィングのショーツ巻き込み部分（ウィング延出基部とその近傍）を積極的に補強できない。従って、従来技術は、ウィング部の破断する問題を解決するには至っていない。
【０００４】
従って、本発明は、柔軟で装着時に違和感がなく、使用後の取り外しの際におけるウィング部の破れ・裂けを防ぐことができる、吸収性物品を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、ウィング部の着衣装着面に配設するズレ止め用の粘着剤の接着力を充分な範囲に維持しつつ、該着衣装着面を形成するシートと、該シート上に積層されたウィング部を形成する他のシートとを、該該粘着剤の配設部位において所定の接合強度で接合することで、柔軟で装着時に違和感がなく使用後の取り外しの際におけるウィング部の破れ・裂けを防ぐことができる吸収性物品が得られることを知見した。
【０００６】
本発明は、上記知見に基づきなされたものであり、着衣に固定されるウィング部を備えた吸収性物品において、前記ウィング部は少なくとも２枚のシートが積層されて形成されており、該ウィング部における着衣装着面を形成する裏面シートからなる第１のシートの表面の一部に１００〜４００ｃＮの着衣との接着力を有するズレ止め用の粘着剤が配設され、さらに、該ウィング部を形成する不織布からなる第２のシートが、該粘着剤の配設部位に対応する部位において１５０ｃＮ以上の接合強度で該第１のシートにホットメルト接着剤で接合され且つ該部位以外の部位においては接着されておらず、前記ウィング部の外縁部がヒートシールで接着されており、前記第１のシートの引張強度が１００〜８００ｃＮであり、前記第２のシートが密度０．０９〜０．３０ｇ／ｃｍ3の不織布である吸収性物品を提供するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明を、その好ましい実施形態に基づいて説明する。
【０００８】
本発明の吸収性物品は、着衣に固定されるウィング部を備えた吸収性物品において、着衣に固定されるウィング部を備えた吸収性物品において、前記ウィング部は少なくとも２枚のシートが積層されて形成されており、該ウィング部における着衣装着面を形成する第１のシートの表面に１００〜４００ｃＮの着衣との接着力を有するズレ止め用の粘着剤が配設され、さらに、該ウィング部を形成する第２のシートが、該粘着剤の配設部位に対応する部位において１５０ｃＮ以上の接合強度で該第１のシートに接合されている。
【０００９】
前記第１のシートと第２のシートとの接合強度は、次のようにして測定することができる。
先ず、第１のシートと第２のシートとの接合部分に対し、吸収性物品とした場合の物品幅方向で幅２５ｍｍ、同長さ方向で長さ４０ｍｍ以上の寸法で測定用サンプルを切り取る。この際、ウィング部のズレ止め用の粘着剤が配設されている部分を含めた領域で測定サンプルを切り取り、当該領域内にウィング部のズレ止め用の粘着剤以外で接合されている部分がある場合にはその部分を取り除いて上記寸法とする。次に、同長さ方向に沿った方向を測定方向とするため、予め測定サンプルの長さ方向の前端から１５ｍｍの長さで第１、第２のシートを剥離させてつかみしろを設けておく。そして、剥離試験機〔商品名  オートグラフ  ＡＧＳ５０Ａ  （株）島津製作所製〕を用い、チャック間距離２０ｍｍをとって、前記つかみしろを剥離測定できるようにチャックで固定し、剥離速度３００ｍｍ／分で剥離させた際の最大荷重を測定する。５つのサンプルについて同様の測定を行い、その平均値を求めた。
【００１０】
本発明の吸収性物品は、着衣を巻き込んだ状態で吸収性物品を取り外した場合のウィング部の破断を防止する点において、吸収性物品の長手方向における前記ウィング部の引き裂き強度が、該ウィング部の延出基部及びその近傍において８００ｃＮ以上であることが好ましく、９００Ｎ以上であることがより好ましい。ここで、吸収性物品の長手方向におけるウィング部の引き裂き強度は、下記のように測定される強度である。
【００１１】
〔ウィング部の引き裂き強度の測定方法〕
ウィング部の引き裂き強度は、次のようにして測定することができる。吸収性物におけるウィング部の付け根近傍（ウィング部の延出基部）にて、物品長さ方向沿って長さ２０ｍｍの切り込みを入れる。この切り込みにより得られた測定端部、すなわち吸収性物品の長さ方向の前端部とウィング部の物品長さ方向前端部を各々引き裂き可能なようにチャックに固定する。そして、引張試験機〔商品名オートグラフ  ＡＧＳ５０Ａ、（株）島津製作所製〕を用いて、チャック間距離３０ｍｍをとり、引き裂き速度５００ｍｍ／分で引き裂いた際の最大荷重を測定する。５つのサンプルについて同様の測定を行い、その平均値を求めた。
【００１２】
本発明の吸収性物品における、前記ウィング部の前記着衣装着面を形成する前記第１のシートは、吸収性物品と肌との間の湿度上昇を抑え、ムレ感を低減させる点において所定の透湿性を有していることが好ましい。該第１のシートが有する所定の透湿性（透湿度）は、０．３〜５ｇ／cm2・24hrであることが好ましく、０．７〜３ｇ／cm2・24hrであることがより好ましい。ここで、透湿度は、ＪＩＳ  Ｚ０２０８に従い測定された透湿度（以下、透湿度というときはこの方法により測定されたものをいう。）である。
【００１３】
本発明の吸収性物品において、ウィング部を形成する第１のシートは、裏面シートであることが好ましい。また、該第１のシートは、ウィング部の破断やシートの破れ防止、ウィング部の装着感やフィット性の点において、引張強度が１００〜８００ｃＮであり、１５０〜６００ｃＮであることが好ましい。ここで引張強度は、下記の方法で測定された値である。
【００１４】
〔引張強度の測定方法〕
第１のシートの引張強度は、次のようにして測定することができる。
第１のシートにおける吸収性物品とした場合の物品長手方向に相当する方向で長さ１００ｍｍを取り、該物品長手方向に対し直交する方向で幅１０ｍｍをとり、１００ｍｍ×１０ｍｍの測定サンプルとする。測定サンプルの両端部片面にはつかみしろとして、ポリエステル粘着テープ〔商品名：セメダインラピー、セメダイン（株）製〕を貼り付ける（サンプル長手方向のつかみしろの間隔は５０ｍｍとする。）。そして、引張試験機〔商品名  オートグラフ  ＡＧＳ５０Ａ  （株）島津製作所製〕を用い、チャック間距離５０ｍｍをとり、チャックで固定する。そして、引張速度３００ｍｍ／分で引張った際の最大荷重を測定する。５つのサンプルについて同様の測定を行い、その平均値を求めた。
【００１５】
前記第１のシートの好ましい例としては、疎水性の熱可塑性樹脂と、炭酸カルシウム等からなる微小な無機フィラー又は相溶性のない有機高分子等とを溶融混練してフィルムを形成し、該フィルムを一軸又は二軸延伸して得られる多孔性フィルムが挙げられる。
【００１６】
本発明の吸収性物品における前記第２のシートは、ウィング部を２枚のシートで形成する場合には、例えば、後述の実施形態の生理用ナプキン１（図１参照）におけるように、表面シート２の長手方向の左右両側部から外方へ向けて延出させたシート５である。また、ウィング部を３枚のシートで形成する場合には、該第２のシートは、例えば、後述の実施形態の生理用ナプキン１’（図３参照）におけるように、表面シート２’及び裏面シート３’の長手方向の左右両側部から外方へ向けて延出させたシート５’である。
【００１７】
本発明の吸収性物品における前記第２のシートは、第１のシートとの接着性の点において、密度が０．０９〜０．３０ｇ／ｃｍ3の不織布である。このような密度の不織布としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系の繊維、ポリエチレン／ポリプロピレン複合繊維、又はポリエチレン／ポリエステル複合繊維等からなるスパンボンド不織布や、ＳＭＳ不織布等が挙げられる。密度が０．９〜０．３０ｇ／ｃｍ3の不織布は、不織布表面に位置する繊維が密に集まっているため、不織布表面は、比較的平滑性を有する。故に、別基材と接着／一体化させる際に、とりわけホットメルト等の接着剤を塗布して接着させる際には、凹凸を有した表面よりも接着面積を効率よく確保することができるため、所望の塗工量で効果的に接着強度を高めることができる。また、第２のシートの密度は、ピーコックダイヤルゲージＮｏ．２５型〔有限会社  篠  製作所製〕を用い、３０ｍｍ×３０ｍｍ×１ｍｍ（縦×横×厚み）の２枚のアクリルプレート間に当該シートを挟んで厚みを測定し、計算により求めた。
上記第２のシートは、表面シートからの経血にじみ及び吸収体の経血の浸み出しを防止すべく、撥水処理を施すことが特に好ましい。また、図２に示すように、第２のシートにおける吸収体側の端部を内側に折り返し、二重にすることでより一層高い防漏効果を得ることができる。
【００１８】
本発明の吸収性物品においては、前記第１のシートと第２のシートとの接合強度は、１５０ｃＮ以上、好ましくは２００ｃＮ以上である。該接合強度が１５０ｃＮに満たない場合は、本発明の目的とする比較的強度の低いウィング部基材（第１のシート）と第２のシートとの接合が弱く、ナプキンを脱着する際、該ウィング部基材の一部が破れたり、ショーツ（着衣）に残るといった支障を来すおそれがある。該第１のシートと第２のシートとの接合方法については、ホットメルト等の接着剤による接合やヒートシール等の接合方法が挙げられる。ウィング部の装着感や取り扱い性を考慮しながら接合強度を高める点では、ホットメルトによる接着方法が好ましい。特に、ホットメルトによる接合は、ホットメルト塗布量を増やすほど高い接合強度が得られる反面、例えば、ウィング形状にカットする部分からホットメルトがカッターに付着する等といった加工上のトラブルやホットメルトの表面へのしみ出し等の装着中のトラブルを引き起こすおそれがある。このため、所望のホットメルト塗布量で第１のシートと第２のシートとの接合強度を所定の範囲にすることで、このようなトラブルを抑えることができる。
【００１９】
本発明の吸収性物品における前記粘着剤は、ナプキン使用時のよれ、ズレ防止及びナプキン脱着時の不具合を生じない点において、着衣との接着強度が１００〜４００ｃＮであり、１５０〜３００ｃＮであることがより好ましく、１５０〜２５０ｃＮであることが特に好ましい。ここで、前記ウィング部の粘着剤の着衣との接着強度は、綿（ＪＩＳ染色堅ろう度試験用  ＪＩＳ  Ｌ０８０３、かなきん３号）を幅７０ｍｍ、長さ７０ｍｍに切り取り、上述したウィング引き裂き強度測定と同様に、吸収性物品におけるウィング部を切り取り、ウィング部粘着剤を基布となる綿に張り付け、２ｋｇのローラーで２往復圧着した後、粘着剤と綿基布の界面を吸収性物品の長手方向に対応する方向で剥離させ、テンシロン剥離試験器〔商品名：オートグラフ  ＡＧＳ５０Ａ  （株）島津製作所製〕を用いて剥離速度３００ｍｍ／分にて剥離させた際の最大点荷重を測定した平均値（サンプル数５）である。また、着衣とは、ショーツ、生理用ショーツ等である。
【００２０】
本発明の吸収性物品においては、吸収体、該吸収体を裏面シートに固定する接着剤、裏面シートを着衣に固定するための粘着剤等は、吸収性物品において通常用いられるものを特に制限なく用いることができる。
【００２１】
次に、本発明の吸収性物品をさらに具体的に説明する。
図１は、上記本発明の吸収性物品を生理用ナプキン（以下、単にナプキンともいう）に適用した一実施形態を示したものである。同図において、符号１はナプキンを示している。
【００２２】
同図に示すように、ナプキン１は、実質的に縦長の形状をしており、液透過性の表面シート２、液不透過性で且つ透湿性の第１のシート（裏面シート）３、及び両シート間に介在された液保持性の吸収体４を備えている。
【００２３】
ナプキン１は、表面シート２の幅方向両端部及び吸収体４の両側縁部を覆い、且つナプキン１の長手方向中央部において幅方向に延出する撥水性の第２のシート（撥水性のシート）５を備えている。シート５は、表面シート２の幅方向の両端部と重なる部分において２重に折り返されており、これにより防漏部が形成されている。
【００２４】
ナプキン１は、その両側部に着衣に固定される一対のウィング部６を備えている。ウィング部６は、前記裏面シート３及びシート５がその延出部において接合されて形成されている。すなわち、ナプキン１は、本発明の吸収性物品における前記第１シートとして裏面シート３を、前記第２のシートとしてシート５を備えたものである。このウィング部６における着衣装着面、すなわち、裏面シート３の表面（下面）にはズレ止め用の粘着剤７が塗工されている。裏面シート３及びシート５は、この粘着剤７の配設部位に対応する部位６０において、所定の接合強度でホットメルトによって接着（接合）されている。
【００２５】
図２に示すように、裏面シート３の上面には、粘着剤８がスパイラル状に塗工されており、吸収体４は、この粘着剤８によって裏面シート３に固定されている。裏面シート３の下面における吸収体４の下方に位置する部分には、ズレ止め用の粘着剤９が所定間隔をおいて２列の帯状に塗工されている。
【００２６】
また、裏面シート３及びシート５は、吸収体４を囲繞するようにその周縁部３５ａにおいてヒートシールにより接着され、また、ウィング部６を形成する部分においてその外縁部３５ｂでヒートシールにより接着されている。
【００２７】
図１及び図２に示すように、表面シート２の略中央部には、表面シート２と吸収体４とを接合する長さ方向中央部が括れた細長い環状の溝２０がエンボス加工により形成されており、この溝２０により、吸収体４への液の誘導及び装着状態に応じた形状を付与できるようになっている。この環状の溝２０は、吸収体４において吸収した液の周囲への拡散を防止する機能も有している。また、表面シート２の両側部には、表面シート２、シート５及び吸収体４を接合する溝２１、２１がエンボス加工により形成されており、吸収された液が吸収体４内で拡散しても、これらの溝２１，２１により、吸収体４の両側部への液の拡がりが抑制されるようになっている。
【００２８】
本実施形態のナプキン１は、ウィング部を備えた従来の生理用ナプキンと同様に、先ず裏面シート３を粘着剤９でショーツ等の着衣に固定し、次に着衣を包み込むようにウィング部６を折り曲げてウィング部６を粘着剤７で着衣に固定して用いることができる。この際、シート５が吸収体４の両側部及び両側部上面で接合されているので、ウィング部６をショーツに巻き込んだ際に、吸収体４の両側部はショーツクロッチの両サイドに確実に広く固定される。
【００２９】
本実施形態のナプキン１は、ウィング部６が柔軟で装着時に違和感がなく、使用後の取り外しの際におけるウィング部の破れ・裂けを防ぐことができる。また、撥水性のシート５が吸収体４の両側部を覆うように配設されているため、吸収体４が多量の液を吸収した場合においても、吸収体４に保持された液が、ナプキン１の側部から漏れることがない。
【００３０】
また、ナプキン１は、裏面シート３が透湿性を有しているため、吸収体４に吸収された液から発生する水蒸気が、吸収性物品の外に排出され、着装内の湿度の上昇が防止される。これにより、濡れ感、ムレ感を無くすことができ、快適な装着感が得られることはいうまでもない。
【００３１】
図３は、本発明の他の実施形態の生理用ナプキン１’を示したものである。同図に示すナプキン１’の基本的な構成は、上述したナプキン１におけるものと同様であり、以下の説明では、ナプキン１とは異なる部分について特に説明し、ナプキン１と同様の部分については、同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。従って、特に説明しない部分については、ナプキン１に関して上記した説明が適宜適用される。
【００３２】
図３に示す、ナプキン１’は、裏面シート３’が表面シート２’と同様の外形を有しており、表面シート２’及び裏面シート３’の両側部から外方へ向けてシート５’が延出され、ウィング部６’がこれら３枚のシートで形成されている以外は、上記ナプキン１と同様の構成である。ナプキン１’は、本発明の吸収性物品における前記第１シートとして裏面シート３’を、前記第２のシートとしてシート５’を備えたものである。
【００３３】
表面シート２’、裏面シート３及びシート５’は、吸収体４を囲繞するようにその周縁部３５ａ’においてヒートシールにより接着され、また、ウィング部６’を形成する部分においてその外縁部３５ｂ’でヒートシールにより接着されている。また、表面シート２’の両側部には、表面シート２’、シート５’及び吸収体４を接合する溝２１’、２１’がエンボス加工により形成されている。
【００３４】
そして、このような構成を有している結果、ナプキン１’では、裏面シート３’及びシート５’は、ウィング部６’における裏面シート３’に配設された粘着剤７の配設部位に対応する部位６０’において、所定の接合強度でホットメルトで接着（接合）されている。
【００３５】
上記構成のナプキン１’によれば、上述したナプキン１と同様の効果を得ることができるほか、表面シート２’をウィング部６’まで延出させているため、ウィング部にも良好な肌触りと吸収性を得ることができる。
【００３６】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、適宜変更することができる。
【００３７】
本発明は、上記実施形態におけるような生理用ナプキンの他、パンティライナー、失禁パッド等にも適用することもできる。
【００３８】
【実施例】
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。
〔実施例１〕
下記構成部材からなり、図１及び２に示す形態を有するナプキンを作製し、その装着テストを下記のように行った。その結果を表１に示す。
ナプキンの製品全長さ：２０５ｍｍ
ウィング部を含めた製品全幅：１５５ｍｍ
表面シート２：商品名  ロリエやわらかメッシュデリケートスリム  花王（株）製と同様の表面シート
吸収体４：商品名  ロリエやわらかメッシュデリケートスリム  花王（株）製と同様の吸収体
第１のシート（裏面シート）３：ポリエチレンフィルムに無機フィラーとして炭酸カルシウムを添加し延伸して得られた透湿性フィルム（透湿度１．７ｇ／ｃｍ3・ｈｒ、引張強度５２７ｃＮ）
第２のシート（シート）５：ポリエチレン／ポリエステル（鞘／芯）複合繊維よりなる坪量１８ｇ／ｍ2のスパンボンド不織布（密度０．１２８ｇ）
ウィング部ズレ止め用粘着剤：スチレン−ブタジエン共重合体からなるホットメルト（塗工量４０ｇ／ｃｍ2  塗工面積縦３０ｍｍ×横１５mm、着衣との接着強度１８０ｃＮ）
第１のシート３と第２のシート５との接合方法及び接合強度：スチレン−ブタジエン共重合体からなるホットメルトを塗工坪量５ｇ／ｃｍ2、接合強度２００ｃＮ
ウィング部引き裂き強度：９８０ｃＮ
【００３９】
〔比較例１〕
シート５を下記の不織布とし、実施例１と同様のホットメルトでフラップ部における第１のシート３及び第２のシート５の接合強度を６０ｃＮ、ウィング部引き裂き強度を７２０ｃＮとした以外は、実施例１と同様にして生理用ナプキンを作製した。
第２のシート（シート）５：ポリエチレン／ポリエステル（鞘／芯）複合繊維よりなる坪量２２ｇ／ｍ2のヒートロール不織布（密度０．０７８ｇ／ｃｍ3）
【００４０】
〔比較例２〕
ウィング部ズレ止め用粘着剤を下記のホットメルトとし、ズレ止め接着強度を４０ｃＮとした以外は、比較例１と同様にして生理用ナプキンを作製した。
ウィング部ズレ止め用粘着剤：スチレン−ブタジエン共重合体からなるホットメルト（塗工量２０ｇ／ｃｍ2、塗工面積縦３０ｍｍ×横１５mm、着衣との接着強度４０ｃＮ）
【００４１】
〔装着テスト及びその評価〕
実施例及び比較例のナプキンを女性に最低１時間以上装着してもらい、その後該ナプキンを取り外した際の状態を下記のように２段階評価した。
○：ナプキン装着中にウィング部が外れず、取り外しも良好。
×：ナプキン装着中にウィング部が外れるか若しくはナプキンを取り外す際にウィング部の破断したり、着衣に粘着剤が残ったりする不具合が生じた。
【００４２】
【表１】
0003868729.tif 000002
【００４３】
表１に示した結果から明らかなように、実施例１のナプキン（本発明品）は、取り外しに際しウィング部が破断したり、着衣に粘着剤が残ったりすることがなく、装着時の違和感もないことが確認された。また、比較例１のナプキンは、ウィング部が破れ、着衣に粘着剤が残るものがあり、比較例のナプキンは、装着中にウィング部が外れる不具合を生じるものがあった。
【００４４】
【発明の効果】
本発明によれば、ウィング部が柔軟で装着時に違和感がなく、使用後の取り外しの際におけるウィング部の破れ・裂けを防ぐことができる吸収性物品が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の吸収性物品の一実施形態としての生理用ナプキンを示す一部を破断した斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の吸収性物品の他の実施形態としての生理用ナプキンを示す断面図（図２に相当する図）である。
【符号の説明】
１、１’  生理用ナプキン
２  表面シート
３、３’  裏面シート（第１のシート）
４  吸収体
５  シート（第２のシート）
６、６’  ウィング部
７  粘着剤
【図１】
0003868729.tif 000003
【図２】
0003868729.tif 000004
【図３】
0003868729.tif 000005