(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
元ローラと、その元ローラに近接配置され、インキ壺底面を形成するインキ壺本体と、前記インキ壺底面の下端に位置するように設けられ、前記元ローラとの間隙を調整可能なインキキーと、前記インキ壺本体の両端に設けられ、インキ壺側面を形成するインキ壺側板と、前記インキ壺本体並びにその両側のインキ壺側板の上面を覆い得る幅を有する長尺の保護フィルムであって、保護フィルム供給ロールから引き出され、インキキーを経てインキ壺底面及び側面を覆うように通された保護フィルムと、該保護フィルムの前記インキ壺内面を覆っていた部分をインキ壺の外側に引き出し、前記保護フィルム供給ロールから引き出された新たな部分をインキ壺上方に位置させるよう、前記保護フィルムを走行させる保護フィルム搬送装置と、少なくとも前記インキ壺側板を、インキ壺側面として作用する作動位置と、その作動位置よりも低く、前記保護フィルムの走行に干渉しない退避位置とに移動させるインキ壺側板駆動装置と、前記インキ壺側板の上方に送られた保護フィルムの、前記インキ壺側板と元ローラとの間にはさみ込まれる部分を軟化させるよう加熱する加熱手段を備え、前記インキ壺側板が退避位置に位置し、その上方に保護フィルムの新たな部分を位置させた状態で、前記インキ壺側板を退避位置から作動位置に移動させた際、該インキ壺側板が、保護フィルムのインキ壺側板に接触する部分を引き伸ばしながら移動して前記元ローラとの間にはさみ込むと共にその近傍の部分を前記インキ壺側板の内面を覆うように変形させる構成としたことを特徴とする印刷機のインキ壺装置。
【請求項２】
前記加熱手段が、前記インキ壺側板の、元ローラに面する端部に設けられた加熱部材を有することを特徴とする請求項１記載の印刷機のインキ壺装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オフセット印刷機、凸版印刷機等に用いるインキ壺装置に関し、特にインキ壺内面のインキを容易に除去してきれいにすることの可能なインキ壺装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット印刷機又は凸版印刷機においては印刷時、絵柄に合わせて供給するインキの量を変化させねばならず、通常、インキ供給ゾーンを、絵柄の幅方向に複数個に分割（約３０ｍｍピッチで分割）し、面積率の大きいゾーンには多く、面積率の小さいゾーンには少なくインキを供給している。
一般に、オフセット印刷機又は凸版印刷機におけるインキ装置にはインキ壺方式が使用されており、供給インキ量の調整は、幅方向に多数並べて配置しているインキキーをスライドさせてキー先端と元ローラとの間隙を変化させることにより行っている。この方式は、供給インキ量を正確に制御することができる利点を有している。
【０００３】
ところで、インキ装置では品目替え（色替え）時において、洗浄が必要であり、当然インキ壺内面の洗浄も行っている。このインキ壺内面洗浄は自動化が困難であり、通常、作業者による手作業で行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、インキ壺内面の洗浄は面倒であるため生産性向上における阻害要因となっている。また、洗浄が不十分な場合、インキがキー間の隙間に侵入して乾燥し、キーの作動不良を招くことがある。
これらの問題に対してインキ壺及びキーにフィルムを貼り、洗浄時にはフィルムを交換することで洗浄を簡単化する方法が提案されている。フィルムを貼る方式にはカットシート状のフィルムを貼るものと、連続したフィルムを貼り、使用済のフィルムを巻き上げるものとがある。しかしながら、いずれの方法でも、インキ壺の平坦な底面のみにフィルムを貼っており、インキ壺の両側の内面（側面）は剥き出しか又は特殊な形状の小片を用いてカバーする方法を採っている。このため、この方法ではインキ壺側面の手作業での洗浄作業又はカバー用小片の手作業での交換作業が必要であり、やはり作業者によるかなりの手作業を必要としていた。
【０００５】
本発明は、上述の問題点に鑑みて為されたもので、オフセット印刷機、凸版印刷機等の印刷機において、品目替え時等において、容易にインキ壺の内面の残インキを除去してきれいにすることができ、自動化も容易に行い得る印刷機のインキ壺装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するため、元ローラと、その元ローラに近接配置され、インキ壺底面を形成するインキ壺本体と、前記インキ壺底面の下端に位置するように設けられ、前記元ローラとの間隙を調整可能なインキキーと、前記インキ壺本体の両端に設けられ、インキ壺側面を形成するインキ壺側板とを有するインキ壺装置において、前記インキ壺本体並びにその両側のインキ壺側板の上面を覆い得る幅を有する長尺の保護フィルムを、保護フィルム供給ロールから引き出し、インキキーを経てインキ壺底面及び側面を覆うように通しておくと共に、その保護フィルムを、前記インキ壺内に位置していた部分がインキ壺の外側に引き出され、前記保護フィルム供給ロールから引き出された新たな部分がインキ壺上方に位置するよう、走行させる保護フィルム搬送装置と、少なくとも前記インキ壺側板を、インキ壺側面として作用する作動位置と、その作動位置よりも低く、前記保護フィルムの走行に干渉しない退避位置とに移動させるインキ壺側板駆動装置と、前記インキ壺側板の上方に送られた保護フィルムの、前記インキ壺側板と元ローラとの間にはさみ込まれる部分を軟化させるよう加熱する加熱手段とを設けておき、前記インキ壺側板が退避位置に位置し、その上方に保護フィルムの新たな部分を位置させた状態で、前記インキ壺側板を退避位置から作動位置に移動させた際、該インキ壺側板が、保護フィルムのインキ壺側板に接触する部分を引き伸ばしながら移動して前記元ローラとの間にはさみ込むと共にその近傍の部分を前記インキ壺側板の内面を覆うように変形させる構成としたものである。
【０００７】
上記構成のインキ壺装置では、通常の印刷時には保護フィルムがインキ壺底面及びインキ壺側面を覆って、インキで汚れないように保護しており、色替えのための洗浄時には、インキ壺側板駆動装置がインキ壺側板を退避位置に移動させ、その状態で保護フィルム搬送装置が、保護フィルムを走行させて前記保護フィルムのインキ壺内面を覆っていた部分を引き出し、新たな部分をインキ壺上方に位置させ、次いで、インキ壺側板駆動装置がインキ壺側板を元の作動位置に持ち上げることで、該インキ壺側板が、保護フィルムのインキ壺側板に接触する部分を引き伸ばしながら持ち上げて元ローラとの間にはさみ込むと共にその近傍の部分を前記インキ壺側板の内面を覆うように変形させる。かくして、インキ壺底面及びインキ壺側面が保護フィルムの新たな部分によって覆われることとなり、次の印刷動作に備えることができ、従来行っていた手作業によるインキ壺洗浄動作が不要となる。
【０００８】
ここで、前記加熱手段が、前記インキ壺側板の、元ローラに面する端部に設けられた加熱部材を有する構成とすることが好ましい。この構成とすると、退避位置にあるインキ壺側板を作動位置に旋回させた際に、保護フィルムの前記加熱部材に接触した部分を敏速に加熱、軟化させることができ、保護フィルムを良好にインキ壺側板と元ローラとの間にはさみ込むと共にインキ壺側板の内面を覆う位置とすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す本発明の好適な実施例を説明する。図１は、オフセット印刷機或いは凸版印刷機に設けた、本発明の一実施例によるインキ壺装置を備えたインキ装置の要部を示す概略断面図、図２はそのインキ壺装置の概略側面図、図３はそのインキ壺装置の概略平面図、図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ、そのインキ壺装置を異なる作動状態で示す概略斜視図、図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はそれぞれ、そのインキ壺装置を異なる作動状態で示す概略断面図又は側面図である。図１〜図５において、１は印刷ユニットのフレーム、２はインキ壺装置（詳細は後述）、３はそのインキ壺装置２の一部を構成する元ローラ、４は呼び出しローラ、５はインキ練りローラであり、これらは版胴（図示せず）に対してインキ供給を行うインキ装置を構成している。
【００１０】
インキ壺装置２は、元ローラ３と、その元ローラ３に近接配置され、平坦なインキ壺底面７ａを形成するインキ壺本体７と、そのインキ壺本体７に、インキ壺底面７ａの下端に位置するように設けられ、元ローラ３との間隙を調整可能な複数のインキキー８と、そのインキキー８の位置を調整するためのインキキー調整用ロッド９と、インキ壺本体７の両端に設けられ、インキ壺側面１０ａを形成するインキ壺側板１０等を備えている。このインキ壺側板１０は、元ローラ３の外周面に押し付けられてインキ漏れを防止するための円弧状の端面１０ｂを備えている。更に、図６に示すように、インキ壺側板１０の円弧状の端面１０ｂには、加熱部材１０ｃが設けられている。この加熱部材１０ｃは保護フィルムを加熱、軟化させる加熱手段を構成するものであり、ここでは、電熱式の熱板が用いられている。なお、図７に示すように、インキ壺側板１０の端面に加熱部材１０ｃを設けるのみならず、上面にも同様に、電熱式の熱板からなる加熱部材１０ｄを設けてもよい。
【００１１】
図１〜図５において、インキ壺側板１０は、インキ壺本体７の両端外面７ｂに接するように、且つ支軸１１を中心として旋回可能に取り付けられており、インキ壺の両端に位置する作動位置〔図４（ａ）、図５（ａ）に示す位置〕と、その位置よりも低い、好ましくはインキ壺底面７ａよりも低い退避位置〔図４（ｂ）、図５（ｂ）に示す位置〕とに移動可能となっている。そして、このインキ壺側板１０には、そのインキ壺側板１０を作動位置及び退避位置に往復動させるためのエアシリンダ等のインキ壺側板駆動装置（図示せず）が連結されている。
【００１２】
インキ壺本体７は、図５（ａ）に示すように、元ローラ３と共にインキ壺を形成する作動位置と、図５（ｂ）に示すように、作動位置よりも下方に退避し且つインキ壺底面７ａがほぼ水平となる退避位置に移動可能に設けられている。また、そのインキ壺本体７には、インキ壺本体７を作動位置と退避位置とに往復動させるエアシリンダ等の駆動装置（図示せず）が連結されている。
【００１３】
図１〜図５において、インキ壺装置２は更に、インキ壺内面を保護するように配置された長尺の保護フィルム１５と、その保護フィルム１５を繰り出す保護フィルム供給ロール１６と、保護フィルム供給ロール１６から引き出され、インキキー８を経てインキ壺内面を覆うように通されている保護フィルム１５を、そのインキ壺内面を覆っていた部分が外側に引き出され、新たな部分がインキ壺底面上に位置するように、移動させる保護フィルム搬送装置１７を備えている。保護フィルム供給ロール１６にはブレーキ機構が連結されており、保護フィルム１５に所望の張力を付与しうるようになっている。保護フィルム搬送装置１７は、インキ壺本体７の下流に配置され、保護フィルム１５を案内するガイドローラ１８と保護フィルム１５を巻き上げる巻取ロール１９を有しており、その巻取ロール１９には駆動モータ（図示せず）が連結されている。更に、その巻取ロール１９の上流に、保護フィルム１５上の残インキ２０〔図５（ｂ）参照〕をかき取り除去する残インキ除去装置２１が設けられている。
【００１４】
図１〜図３において、保護フィルム供給ロール１６から繰り出される保護フィルム１５は一定幅のもので、その幅はインキ壺本体７の両側のインキ壺側板１０の外面間隔よりも広い幅に設定されており、従って、この保護フィルム１５を平面状のままでインキ壺の上方に位置させた時には、図４（ｂ）に示すように、その保護フィルム１５がインキ壺本体７とその両側のインキ壺側板１０の上面を覆う状態となる。また、図１〜図３において、保護フィルム１５をインキ壺内面を覆うようにセットした状態では、中央の大部分１５ａがインキ壺底面７ａを覆い、両側の側縁部分１５ｂがインキ壺側面１０ａを覆うと共にその一部がインキ壺側板１０と元ローラ３の間にはさみ込まれた状態となる。
【００１５】
保護フィルム供給ロール１６から引き出された保護フィルム１５の搬送経路には、ガイドローラ２３と、そのガイドローラ２３に押し付けられ、保護フィルム１５の走行につれて回転する巻き上げ長さ測定ローラ２４が配置され、ロータリーエンコーダ２５に接続されている。このロータリーエンコーダ２５は、巻取ロール１９によって保護フィルム１５を巻き上げ、保護フィルム１５の新たな部分をインキ壺上方に送り込む際に保護フィルム１５の送り量を測定し、保護フィルム１５の所望の位置を正しくインキ壺底面７ａの上方に位置決めすることができるように、設けている。なお、保護フィルム１５を巻き上げた際の位置決めは、巻き上げ長さ測定ローラ２４及びロータリーエンコーダ２５を用いる場合に限らず、適宜変更可能であり、例えば、保護フィルム１５にセンサ検知用小穴或いはマークを、一定ピッチで設けておき、保護フィルム１５の搬送経路に配置した光電センサでそのセンサ検知用小穴或いはマークを検知する方法を採用してもよい。
【００１６】
図３、図８において、元ローラ３の両端には、元ローラ３の外径とほぼ等しい外径を有する円筒部材３０が、元ローラ３に対して回転自在に、従って元ローラ３が回転しても静止させ得るように配置されている。インキ壺側板１０の少なくとも元ローラ３に接する部分は肉厚に形成され、元ローラ３と円筒部材３０の両方に保護フィルム１５を押し付けることができるようになっている。
【００１７】
保護フィルム１５を構成する材料は軟質樹脂で且つ加熱軟化するものであればよく、特に、ナイロン、ポリエチレン、ポリプロピレンフィルム等が良い。また、摩擦に耐える必要があることから、常温では伸びにくいものが好ましい。保護フィルム１５の厚さとしては、耐久性、柔軟性等を考慮して、１００〜２００μｍ程度とすることが好ましい。
【００１８】
図５から良く分かるように、保護フィルム１５に関連した各部品（供給ロール１６、ガイドローラ２３、ガイドローラ１８、巻取ロール１９等）は、インキ壺本体７の旋回位置に関係なくインキ壺本体７に対して常に一定位置を占めており、換言すればインキ壺本体と一緒に移動するように配置されている。なお、ガイドロール１８を除いた他の部品は、必ずしもインキ壺本体７と一緒に移動するように設ける必要はなく、定位置に固定して配置してもよい。
【００１９】
なお、図示は省略しているが、以下に説明する洗浄動作を自動的に行うためのシーケンス制御装置が設けられている。
【００２０】
次に、上記構成のインキ壺装置２について、その動作を説明する。
通常の印刷時には、インキ壺本体７及びインキ壺側板１０は図１、図４（ａ）、図５（ａ）等に示す作動位置を占めており、保護フィルム１５はインキ壺内面を覆っている。すなわち、保護フィルム１５はインキキー８、インキ壺底面７ａ及びインキ壺側面１０ａを覆うと共に、保護フィルム１５の一部がインキ壺側板１０と元ローラ３及び円筒部材３０の間にはさみ付けられている（図８参照）。この状態で印刷が行われる。すなわち、図１において、元ローラ３がゆっくり矢印方向に回転し、インキ壺内に供給されているインキが元ローラ３の外周面にインキ膜を形成し、そのインキが、元ローラ３に接触する位置に移動した呼び出しローラ４に転移され、次いで、呼び出しローラ４がインキ練りローラ５に接触する位置に移動してインキをインキ練りローラ５に転移させるという動作でインキ供給が行われる。
【００２１】
この動作中、インキ壺内面は、底面のみならず側面も保護フィルム１５で覆われているので、インキ壺本体７やインキ壺側板１０がインキで汚れることはない。また、元ローラ３が回転するので、その元ローラ３とインキ壺側板１０とではさみ付けられている保護フィルム１５の部分１５ｂが元ローラ３で引っ張られる恐れがあるが、この部分は、回転しない円筒部材３０とインキ壺側板１０とではさみ付けられ固定されているので、その保護フィルム１５が動いてトラブルを起こすということがない。なお、保護フィルム１５の滑り性が良く、円筒部材３０とインキ壺側板１０とで保護フィルム１５の一部を固定していなくても、元ローラ３に接触する部分が元ローラ３で引っ張られる恐れがない場合には、円筒部材３０は省略してもよい。
【００２２】
印刷終了後、インキ壺の洗浄を行う場合は、シーケンス制御装置の洗浄ボタンを押す。すると、図５（ｂ）に示すように、インキ壺本体７が退避位置に下がると共にインキ壺側板１０も退避位置に下がり、保護フィルム１５の巻き上げが可能な状態となる。なお、保護フィルム１５の巻き上げは、インキ壺側板１０のみを下げた状態としても可能であるが、インキ壺本体７も下げておくと保護フィルム１５の巻き上げ力が小さくて済み、且つ、インキ壺底面７ａが水平となって残インキ２０の排出が容易となるので、好ましい。
【００２３】
次に、巻取ロール１９が回転して保護フィルム１５を所定量巻き上げ、残インキ２０で汚れた部分を巻き取ると共に、保護フィルム１５の新たな部分をインキ壺本体７上に移動させる。この移動によってインキ壺の上方に引き出される保護フィルムの部分は、全幅に渡って単に平面状のものであるが、インキ壺側板１０は下方に退避しているので、その保護フィルム１５の走行に干渉することはない。また、保護フィルム１５の移動中、保護フィルム１５上の残インキ２０は残インキ除去装置２１がかき取って除去しており、このため巻取ロール１９内に多量のインキが巻き込まれてトラブルを起こすということが防止される。
【００２４】
保護フィルム１５が移動して停止した後、図５（ｃ）に示すようにインキ壺本体７が元の作動位置に戻る。この時の状態が図４（ｂ）に示す状態であり、保護フィルム１５の両側縁部分はインキ壺底面７ａの両側に水平に延び出し、インキ壺側板１０の上方に位置した状態となっている。また、この時までに、インキ壺側板１０に設けている加熱部材１０ｃは通電されて、保護フィルム１５を加熱、軟化させうる温度に昇温している。次に、インキ壺本体７上に延びている保護フィルム１５に適当な張力を付与して張った状態で、インキ壺側板１０が上方に旋回し、端部の加熱部材１０ｃに接触した保護フィルム１５を加熱、軟化させ、引き伸ばしながら、また、その近傍を上方に折り曲げながら移動する。これにより、保護フィルム１５のインキ壺側板１０の端面１０ｂに面する部分が、その端面１０ｂと元ローラ３及び円筒部材３０との間にはさみ込まれると共にそれに隣接した部分がインキ壺側板１０の内面即ちインキ壺側面１０ａを覆うように成形される。かくして、インキ壺内面（インキ壺底面７ａ及びインキ壺端面１０ａ）に保護フィルム１５が貼り付けられた状態となり、洗浄動作が終了する。なお、インキ壺側板１０を上げる動作は、インキ壺本体７を上げる動作と同時に或いはその前に行ってもよいが、インキキー部分の保護フィルム１５にしわが入るのを避けるため、インキ壺本体７を先に上げるのが望ましい。
【００２５】
以上のようにしてインキ壺洗浄動作が自動的に行われ、作業者に対する作業負担が大幅に削減される。またこのインキ壺洗浄動作は、印刷機に設けている複数の印刷ユニットについて同時に行われる。かくして、印刷機の各インキ壺の洗浄を極めて短時間に容易に行うことができ、印刷機の停止時間を短縮して生産性を向上させることができる。なお、このインキ壺洗浄動作と並行して、インキ装置の他のローラの洗浄動作も行われる。洗浄動作の終了後、インキ壺にインキを供給し、印刷動作に入る。
【００２６】
なお、上記実施例では、インキ壺側板１０に設けている加熱部材１０ｃ（或いは図７に示すインキ壺側板１０を用いた場合には加熱部材１０ｃ、１０ｄ）によって、保護フィルム１５を加熱、軟化させる構成としているが、本発明はこの構成に限らず、加熱部材１０ｃ、１０ｄ等による加熱に加えて、他の加熱手段、例えば熱風吹き付け、熱板等による加熱を併用してもよいし、加熱部材１０ｃ、１０ｄ等による加熱に代えて他の加熱手段による加熱のみを用いてもよい。他の加熱手段を用いる場合、他の加熱手段による保護フィルム１５の加熱領域は、加熱部材１０ｃ、１０ｄによって加熱する領域のみならず、その近傍を含む比較的広い範囲とすることが好ましい。また、他の加熱手段の取付位置としては、インキ壺上方に位置する保護フィルム１５の所望の部分を加熱しうる位置としてもよいし、インキ壺の上流（インキキー８と供給ロール１６との間）において保護フィルム１５を加熱しうる位置としてもよい。
【００２７】
更に、上記実施例では、インキ壺側板１０を上方に旋回させて、保護フィルムの一部を加熱、軟化させ、引き伸ばして元ローラ３との間にはさみ込む際、インキ壺本体７上に延びている保護フィルム１５を、適当な張力で張った状態とすることで、保護フィルム１５のインキ壺底面７ａ上の部分が動かないように拘束している。しかしながら、保護フィルム１５のインキ壺底面７ａ上の部分が動かないように拘束する方法は、上記したように保護フィルム１５に張力を加える方法に限らず、他の適当な方法を採用してもよい。例えば、インキ壺側板１０を上方に旋回させて保護フィルム１５を元ローラ３との間にはさみ込む際、保護フィルム１５をインキ壺底面７ａ上に適当な部材で押し付けて拘束するとか、インキ壺底面７ａに真空吸着させて拘束する等の方法を採用してもよい。
【００２８】
また、上記実施例では、図８から良く分かるように、インキ壺側板１０を、その端面が元ローラ３のローラ面の端部及び円筒部材３０に押し付けられるように配置しているが、本発明はこの構成に限らず、図９に示すように変更することも可能である。すなわち、図９に示すように、インキ壺側板１０Ａを元ローラ３の端面３ａに押し付けると共にインキ壺側板１０Ａの端面を、元ローラ３の端部に設けた小径の円筒部材３０Ａの外周面に押し付け、このインキ壺側板１０Ａと元ローラ３及び円筒部材３０Ａとの間に保護フィルム１５の一部をはさみ込む構成とすることもできる。
【００２９】
また、上記実施例では、インキ壺側板１０を支軸１１を中心として旋回可能に設け、インキ壺の両端に位置する作動位置とそれよりも低い退避位置とに移動させる構成としているが、インキ壺側板１０の移動は必ずしも旋回方式に限らず、スライド方式としてもよい。図１０はその場合の実施例を、インキ壺側板１０を退避させた状態で示すものであり、インキ壺側板１０は、図４（ａ）に示す作動位置から、インキ壺本体７の両端外面７ｂに接して斜め下方に直線状に、図１０に示す退避位置まで移動するように配置され、且つそのインキ壺側板１０を作動位置と退避位置とに往復動させるエアシリンダ等のインキ壺側板駆動装置（図示せず）に連結されている。その他の構成は、図１〜図５に示す実施例と同様である。図１０に示す実施例でも、インキ壺側板１０が直線状に移動する以外は、図４、図５に示すものと同様な手順によって保護フィルム１５の巻き上げ及び保護フィルム１５の成形が行われ、従来行っていた手作業によるインキ壺洗浄動作を省略できる。
【００３０】
更に、上記実施例では、インキ壺側板１０をインキ壺本体７に対して移動可能としているが、本発明はこの構成に限らず、インキ壺側板１０をインキ壺本体７に固定し、インキ壺本体７と一緒に移動させる構成とすることもできる。図１１はその場合の実施例を示すものであり、インキ壺本体７とインキ壺側板１０が一体構造となっている。また、インキ壺本体７の下流側に位置するガイドローラ１８、巻取ロール１９等は、インキ壺本体７の旋回に関係なく一定位置に配置されている。この実施例では、図１１（ａ）に示す作動状態から、図１１（ｂ）に示すように、インキ壺本体７及びインキ壺側板１０が下方の退避位置に旋回し、その状態で、図１１（ｃ）に示すように、保護フィルム１５の巻き上げが行われ、その後、図１１（ｄ）に示すように、インキ壺本体７及びインキ壺側板１０が上方に旋回して元の作動位置に戻り、保護フィルム１５の両側縁部分を加熱、軟化させて引き伸ばし、元ローラ３とインキ壺側板１０の間にはさみ付けると共にその近傍をインキ側板内面に貼り付けることができる。この実施例では、インキ壺側板１０をインキ壺本体７に対して移動させる必要がないので、既設のインキ壺装置に対して容易に適用できる利点がある。
【００３１】
更に、上記各実施例では、保護フィルム１５を走行させる保護フィルム搬送装置１７として巻取ロール１９を利用しているが、保護フィルム搬送装置１７もこの構成に限らず、適宜変更可能である。例えば、残インキ除去装置２１の下流に、保護フィルム１５をはさみ付けて搬送する駆動ローラと押えローラを設け、それによって保護フィルムを走行させると共に、排出した保護フィルムは箱状の排フィルム受けに排出するようにすればよい。
【００３２】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明は、インキ壺装置において、インキ壺本体並びにその両側のインキ壺側板の上面を覆い得る幅を有する長尺の保護フィルムを、保護フィルム供給ロールから引き出し、インキキーを経てインキ壺底面及び側面を覆うように通しておくと共に、その保護フィルムを、前記インキ壺内に位置していた部分がインキ壺の外側に引き出され、前記保護フィルム供給ロールから引き出された新たな部分がインキ壺上方に位置するよう、走行させる保護フィルム搬送装置と、少なくとも前記インキ壺側板を、インキ壺側面として作用する作動位置と、その作動位置よりも低く、前記保護フィルムの走行に干渉しない退避位置とに移動させるインキ壺側板駆動装置と、前記インキ壺側板の上方に送られた保護フィルムの、前記インキ壺側板と元ローラとの間にはさみ込まれる部分を軟化させるよう加熱する加熱手段とを設けておき、前記インキ壺側板が退避位置に位置し、その上方に保護フィルムの新たな部分を位置させた状態で、前記インキ壺側板を退避位置から作動位置に移動させた際、該インキ壺側板が、保護フィルムのインキ壺側板に接触する部分を引き伸ばしながら移動して前記元ローラとの間にはさみ込むと共にその近傍の部分を前記インキ壺側板の内面を覆うように変形させる構成としたことにより、通常の印刷時には保護フィルムがインキ壺底面及びインキ壺側面を覆って、インキで汚れないように保護しており、色替えのための洗浄時には、インキ壺側板駆動装置がインキ壺側板を退避位置に移動させ、その状態で保護フィルム搬送装置が、保護フィルムを走行させて前記保護フィルムのインキ壺内面を覆っていた部分を引き出し、新たな部分をインキ壺上方に位置させ、次いで、インキ壺側板駆動装置がインキ壺側板を元の作動位置に持ち上げることで、該インキ壺側板が、保護フィルムのインキ壺側板に接触する部分を引き伸ばしながら持ち上げて元ローラとの間にはさみ込むと共にその近傍の部分を前記インキ壺側板の内面を覆うように変形させることができ、従って、インキ壺底面及びインキ壺側面を保護フィルムの新たな部分によって覆うことができ、換言すれば、インキ壺の洗浄を行うことができ、従来行っていた手作業によるインキ壺洗浄動作を削減できると共に、印刷機の停止時間を短縮でき、生産性を向上できるという効果を有している。また、ここで使用する保護フィルムは、単に一定幅のもので良いので、あらかじめインキ壺内面に取り付けるに適した形状に加工しておく必要がないという効果も有している。
【００３３】
ここで、前記加熱手段が、前記インキ壺側板の、元ローラに面する端部に設けられた加熱部材を有する構成としておくと、退避位置にあるインキ壺側板を作動位置に旋回させた際に、保護フィルムの前記加熱部材に接触した部分を敏速に加熱、軟化させることができ、保護フィルムを良好にインキ壺側板と元ローラとの間にはさみ込むと共にインキ壺側板の内面を覆う位置とすることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例によるインキ壺装置を備えたインキ装置の要部を示す概略断面図
【図２】そのインキ壺装置の概略側面図
【図３】そのインキ壺装置の概略平面図
【図４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はそれぞれ、そのインキ壺装置を異なる作動状態で示す概略斜視図
【図５】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はそれぞれ、そのインキ壺装置を異なる作動状態で示す概略断面図又は側面図
【図６】上記実施例の用いるインキ壺側板の概略斜視図
【図７】インキ壺側板の変形例を示す概略斜視図
【図８】上記実施例における元ローラの端部近傍を示す概略斜視図
【図９】本発明の他の実施例における元ローラの端部近傍を示す概略斜視図
【図１０】本発明の他の実施例を示す概略斜視図
【図１１】本発明の更に他の実施例を示すもので、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）はそれぞれ異なる作動状態で示す概略側面図
【符号の説明】
１  印刷ユニットのフレーム
２  インキ壺装置
３  元ローラ
４  呼び出しローラ
５  インキ練りローラ
７  インキ壺本体
７ａ  インキ壺底面
８  インキキー
９  インキキー調整用ロッド
１０  インキ壺側板
１０ａ  インキ壺側面
１０ｂ  インキ壺側板端面
１０ｃ、１０ｄ  加熱部材
１１  支軸
１５  保護フィルム
１６  保護フィルム供給ロール
１７、１７Ａ  保護フィルム搬送装置
１８、２３  ガイドローラ
１９  巻取ロール
２０  残インキ
２１  残インキ除去装置
３０  円筒部材
【図１】
0003884522.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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