(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス板を所定温度に設定された加熱ゾーン内に断続搬送することにより、ガラス板を加熱して所定の曲げ形状に成形すると共に、前記加熱ゾーンに断続搬送するガラス板を第１型式ガラス板から第２型式ガラス板に変更した際に、型式の異なるガラス板に応じて前記加熱ゾーンに設けられたヒータの温度制御によって加熱ゾーンの温度を可変してガラス板を曲げ成形するガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法において、
前記第１型式ガラス板のサイクルタイムアップ後に、前記第１型式ガラス板の加熱温度となっている前記加熱ゾーンの温度を前記第２型式ガラス板の加熱温度となるように前記加熱ゾーンの温度を制御する第１の加熱温度制御工程と、
前記第１型式ガラス板のサイクルタイムアップ時から前記第１の加熱温度制御工程における前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度に到達するまでに前記第２型式ガラス板に与えられる過剰加熱量若しくは不足加熱量を算出し、
前記過剰加熱量若しくは不足加熱量を相殺するための相殺加熱量を前記第２型式ガラス板に与えるように、前記第１の加熱温度制御工程後に前記加熱ゾーンの温度を上昇若しくは下降させ、かつ、前記相殺加熱量が前記第２型式ガラス板に与えられた時点での前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度に戻るように、前記加熱ゾーンの温度を制御する第２の加熱温度制御工程と、
を含むことを特徴とするガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法。
【請求項２】
前記第１の加熱温度制御工程と前記第２の加熱温度制御工程における前記ヒータの温度制御は、前記第１型式ガラス板のサイクルタイムアップ後に前記ヒータをＯＦＦし、前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度以下となった所定時間経過後に、前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度に戻るように前記ヒータをＯＮする、又は前記第１型式ガラス板のサイクルタイムアップ後に前記ヒータをＯＮし、前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度以上となった所定時間経過後に、前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度に戻るように前記ヒータをＯＦＦする請求項１記載のガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法。
【請求項３】
ガラス板を所定温度に設定された加熱ゾーン内に断続搬送することにより、ガラス板を加熱して所定の曲げ形状に成形すると共に、前記加熱ゾーンに断続搬送するガラス板を第１型式ガラス板から第２型式ガラス板に変更する際に、型式の異なるガラス板に応じて前記加熱ゾーンに設けられたヒータの温度制御によって加熱ゾーンの温度を可変してガラス板を曲げ成形するガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法において、
前記第１型式ガラス板のサイクルタイム中に、前記第１型式ガラス板の加熱温度となっている前記加熱ゾーンの温度を前記第２型式ガラス板の加熱温度となるように、かつ、前記第１型式ガラス板のサイクルタイムアップ時に前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度になるように前記加熱ゾーンの温度を制御する第１の加熱温度制御工程と、
前記第１の加熱温度制御工程における前記加熱ゾーンの温度が前記第１型式ガラス板の加熱温度からの変更を開始する時点から前記第１型式ガラス板のサイクルタイムアップ時までに前記第１型式ガラス板に与えられる過剰加熱量若しくは不足加熱量を算出し、
前記過剰加熱量若しくは不足加熱量を相殺するための相殺加熱量を前記第１型式ガラス板に与えるように、前記第１の加熱温度制御工程が実施される前に前記加熱ゾーンの温度を上昇若しくは下降させ、かつ、前記相殺加熱量が前記第１型式ガラス板に与えられた時点での前記加熱ゾーンの温度が前記第１型式ガラス板の加熱温度に戻るように、前記加熱ゾーンの温度を制御する第２の加熱温度制御工程と、
を含むことを特徴とするガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法。
【請求項４】
前記第１の加熱温度制御工程と前記第２の加熱温度制御工程における前記ヒータの温度制御は、前記第１型式ガラス板のサイクルタイムアップから一定の時間前に前記ヒータの加熱条件を上げ、所定時間経過後に、前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度となるように前記ヒータをＯＦＦする、又は前記第１型式ガラス板のサイクルタイムアップから一定の時間前に前記ヒータの加熱条件を下げ、所定時間経過後に、前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度となるように前記ヒータをＯＮする請求項３記載のガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法に係り、特に自動車用の窓用ガラス板を所定の曲げ形状に成形するガラス板の曲げ成形装置における加熱温度制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車の窓用ガラス板を曲げ成形する場合、所定の寸法形状に切断したガラス板を、リング状の曲げ型上に載置して、複数の加熱ゾーン内に所定時間滞在させながら順次隣り合う加熱ゾーンへ送り搬送しながら、ガラス板の軟化温度（通常５５０〜６５０°Ｃ程度）以上まで加熱する。これにより、ガラス板は自重により変形して曲げ型の形状に沿った形に曲げ成形される。
【０００３】
前記各加熱ゾーンにはヒータが設置され、これらのヒータの設定温度はコンピュータによって制御されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、近年の自動車は少量に生産し、品種（型式）を多用化させた、いわゆる少量多品種化の傾向が見られる。そのため、自動車の窓用ガラス板の形状の型式毎に多種多様な形状が要求される。したがって、自動車用曲げガラス板の量産時には、多くの型式のガラス板を同時に成形する必要が生じ、このため、多くの型式に応じた曲げ型上にそれぞれの型式に応じた形状に切断されたガラス板を複数の加熱ゾーン内に所定時間滞在させながら順次隣り合う加熱ゾーンへ送り搬送させることが求められる。この場合、各加熱ゾーン内の温度もその型式毎に設定しなければならない。
【０００５】
しかしながら、従来の曲げ成形装置の加熱温度制御方法では図７に示すように、α℃で加熱されているＡ型式ガラス板から、β℃（α＞β）で加熱されるＢ型式ガラス板に変更した場合、Ａ型式のサイクルタイムアップ後に温度変更を行うため、１枚目のＢ型式ガラス板が図７上斜線で示す熱量Ｑだけ過剰に加熱されてしまい、２枚目以降のＢ型式ガラス板とは異なった形状に成形されるという欠点がある。なお、α＜βの場合は、変更後の１枚目のガラス板の受ける熱量が２枚目以降のガラス板と比較して不足するので、これもまた２枚目以降のガラス板とは異なった形状に成形される。
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、型式の異なるガラス板に変更した際における１枚目のガラス板が受ける過剰加熱量や不足加熱量を相殺することにより、形状の均一なガラス板を曲げ成形することができるガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成する為に、ガラス板を所定温度に設定された加熱ゾーン内に断続搬送することにより、ガラス板を加熱して所定の曲げ形状に成形すると共に、前記加熱ゾーンに断続搬送するガラス板を第１型式ガラス板から第２型式ガラス板に変更した際に、型式の異なるガラス板に応じて前記加熱ゾーンに設けられたヒータの温度制御によって加熱ゾーンの温度を可変してガラス板を曲げ成形するガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法において、前記第１型式ガラス板のサイクルタイムアップ後に、前記第１型式ガラス板の加熱温度となっている前記加熱ゾーンの温度を前記第２型式ガラス板の加熱温度となるように前記加熱ゾーンの温度を制御する第１の加熱温度制御工程と、前記第１型式ガラス板のサイクルタイムアップ時から前記第１の加熱温度制御工程における前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度に到達するまでに前記第２型式ガラス板に与えられる過剰加熱量若しくは不足加熱量を算出し、前記過剰加熱量若しくは不足加熱量を相殺するための相殺加熱量を前記第２型式ガラス板に与えるように、前記第１の加熱温度制御工程後に前記加熱ゾーンの温度を上昇若しくは下降させ、かつ、前記相殺加熱量が前記第２型式ガラス板に与えられた時点での前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度に戻るように、前記加熱ゾーンの温度を制御する第２の加熱温度制御工程と、を含むことを特徴とする。
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、第１型式ガラス板のサイクルタイムアップ後に、ヒータの温度制御により、第１型式ガラス板の加熱温度となっている加熱ゾーンの温度を第２型式ガラス板の加熱温度となるように加熱ゾーンの温度を制御する。また、第１型式ガラス板から第２型式ガラス板に変更した際における、第１型式ガラス板の加熱温度から第２型式ガラス板の加熱温度に加熱ゾーンの温度が到達するまでに第２型式ガラス板が加熱ゾーンから受ける過剰加熱量若しくは不足加熱量を算出する。
【０００９】
次いで、算出した前記過剰加熱量若しくは不足加熱量に基づいて、過剰加熱量若しくは不足加熱量を相殺する相殺加熱量を第２型式ガラス板に与えるように、加熱ゾーンの温度を下降させた後に上昇させる若しくは上昇させた後に下降させる。そして、相殺加熱量が第２型式ガラス板に与えられた時点での加熱ゾーンの温度が第２型式ガラス板の加熱温度に戻るよう加熱ゾーンの温度を制御する。この場合、請求項２のように制御することが好ましい。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、前記第１の加熱温度制御工程と前記第２の加熱温度制御工程における前記ヒータの温度制御は、前記第１型式ガラス板のサイクルタイムアップ後に前記ヒータをＯＦＦし、前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度以下となった所定時間経過後に、前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度に戻るように前記ヒータをＯＮする、又は前記第１型式ガラス板のサイクルタイムアップ後に前記ヒータをＯＮし、前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度以上となった所定時間経過後に、前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度に戻るように前記ヒータをＯＦＦすることが好ましい。なお、型式の異なるガラス板に変更した際における１枚目の第２型式ガラス板が加熱ゾーンに滞在しているときの、将に滞在が始まる時点から温度制御を開始することが好ましい。
【００１１】
また本発明の別の形態では、ガラス板を所定温度に設定された加熱ゾーン内に断続搬送することにより、ガラス板を加熱して所定の曲げ形状に成形すると共に、前記加熱ゾーンに断続搬送するガラス板を第１型式ガラス板から第２型式ガラス板に変更する際に、型式の異なるガラス板に応じて前記加熱ゾーンに設けられたヒータの温度制御によって加熱ゾーンの温度を可変してガラス板を曲げ成形するガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法において、前記第１型式ガラス板のサイクルタイム中に、前記第１型式ガラス板の加熱温度となっている前記加熱ゾーンの温度を前記第２型式ガラス板の加熱温度となるように、かつ、前記第１型式ガラス板のサイクルタイムアップ時に前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度になるように前記加熱ゾーンの温度を制御する第１の加熱温度制御工程と、前記第１の加熱温度制御工程における前記加熱ゾーンの温度が前記第１型式ガラス板の加熱温度からの変更を開始する時点から前記第１型式ガラス板のサイクルタイムアップ時までに前記第１型式ガラス板に与えられる過剰加熱量若しくは不足加熱量を算出し、前記過剰加熱量若しくは不足加熱量を相殺するための相殺加熱量を前記第１型式ガラス板に与えるように、前記第１の加熱温度制御工程が実施される前に前記加熱ゾーンの温度を上昇若しくは下降させ、かつ、前記相殺加熱量が前記第１型式ガラス板に与えられた時点での前記加熱ゾーンの温度が前記第１型式ガラス板の加熱温度に戻るように、前記加熱ゾーンの温度を制御する第２の加熱温度制御工程と、を含むことを特徴とする。
請求項３記載の発明によれば、まず、加熱ゾーンに断続搬送するガラス板を、第１型式ガラス板から第２型式ガラス板に変更する際における、第１型式ガラス板の加熱温度から第２型式ガラス板の加熱温度に加熱ゾーンの温度が到達するまでに第１型式ガラス板が加熱ゾーンから受ける過剰加熱量若しくは不足加熱量を算出する。
【００１２】
次いで、算出した過剰加熱量若しくは不足加熱量に基づいて、過剰加熱量若しくは不足加熱量を相殺する相殺加熱量を第１型式ガラス板に与えるように、第１型式ガラス板のサイクルタイム中に、ヒータの温度制御により、加熱ゾーンの温度を下降させた後に上昇させる若しくは上昇させた後に下降させる。そして、相殺加熱量が第１型式ガラス板に与えられた時点での加熱ゾーンの温度が第１型式ガラス板の加熱温度に戻るように加熱ゾーンの温度を制御する。さらに、第１型式ガラス板の加熱温度となっている加熱ゾーンの温度を第２型式ガラス板の加熱温度となるように、かつ、第１型式ガラス板のサイクルタイムアップ時に加熱ゾーンの温度が第２型式ガラス板の加熱温度になるように加熱ゾーンの温度を制御する。この場合、請求項４のように制御することが好ましい。
【００１３】
請求項４記載の発明によれば、前記第１の加熱温度制御工程と前記第２の加熱温度制御工程における前記ヒータの温度制御は、前記第１型式ガラス板のサイクルタイムアップから一定の時間前に前記ヒータの加熱条件を上げ、所定時間経過後に、前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度となるように前記ヒータをＯＦＦする、又は前記第１型式ガラス板のサイクルタイムアップから一定の時間前に前記ヒータの加熱条件を下げ、所定時間経過後に、前記加熱ゾーンの温度が前記第２型式ガラス板の加熱温度となるように前記ヒータをＯＮすることが好ましい。なお、型式の異なるガラス板に変更する前における最後の第１型式ガラス板が加熱ゾーンに滞在しているときの、将に滞在が終わる時点で第２型式ガラス板の加熱温度になるように制御することが好ましい。
【００１４】
これにより、本発明は、型式の異なるガラス板に変更した際における１枚目のガラス板が受ける過剰加熱量や不足加熱量を、若しくは型式の異なるガラス板を変更する前における最後のガラス板が受ける過剰加熱量や不足加熱量を相殺できるので、形状の均一なガラス板を曲げ成形することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下添付図面に従って本発明に係るガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法の好ましい実施の形態について詳説する。
図１に示す本実施の形態のガラス板の曲げ成形装置は、主としてガラス板を曲げ成形する加熱炉１０と、その加熱炉１０を統括制御するコンピュータ１２とを有している。コンピュータ１２は、加熱炉１０の各加熱ゾーンのヒータ温度を設定すると共に型式に応じたガラス板の曲げ条件を入力するキーボード１４、加熱温度制御システムプログラムが搭載されたコンピュータ本体１６、及び加熱炉１０のヒータ設定温度や各種機能及び稼働状況を表示するディスプレイ１８を備えている。加熱炉１０の各加熱ゾーンとコンピュータ１２とは、各種データの交換が可能に接続されており、キーボード１４で入力されたヒータ温度により、各加熱ゾーンのヒータが温度制御され、また、それらのヒータの実際の温度情報が伝送されてディスプレイ１８に表示される。
【００１６】
前記加熱炉１０は図１に示すように２階建てに構成され、１階部分が曲げ型２０の復路を構成し、上階部分がＮｏ. １〜Ｎｏ．５までの加熱ゾーンを構成している。なお、Ｎｏ. １、２の加熱ゾーンは、ガラス板を常温から軟化温度まで加熱する加熱ゾーンであり、Ｎｏ. ３、４の加熱ゾーンは実際に曲げ成形を行う成形ゾーン、Ｎｏ. ５は除冷ゾーンである。
【００１７】
１階と２階とは、その両側でエレベータ２２、２４によって連結されている。曲げ成形前のガラス板（図示せず）は、エレベータ２２の位置に戻された曲げ型２０上に載置された後、エレベータ２２の上昇移動によりＮｏ. １の加熱ゾーンの直前にある待機室２８まで搬送される。そして、前記ガラス板は、曲げ型２０と共に、搬送コンベア３０によってＮｏ. １の加熱ゾーン内に搬送され、そして、搬送コンベア３０によるタクト搬送によってＮｏ. １〜Ｎｏ. ４の加熱ゾーン内に順に断続搬送されながら加熱される。ここでガラス板は、受熱によって軟化し、そしてガラス板の重力作用によって曲げ型２０の形状に沿った曲げ形状に成形される。曲げ成形されたガラス板は、搬送コンベア３２によってＮｏ. ５の除冷ゾーンに搬送され、ここで所定の温度まで除冷されたのち出口室３４に搬送される。
【００１８】
出口室３４に搬送されたガラス板は、前記エレベータ２４によって下降され、そして、取り出し用のアーム３６上に載せられた後、このアーム３６の動作によって図示しない後工程に移送される。ガラス板が取り外された曲げ型２０は、１階に設けられた搬送コンベア３８によって、先とは逆方向に搬送され、その終端位置であるエレベータ２２の位置まで移動される。そして、曲げ型２０は、エレベータ２２上において、曲げ成形前のガラス板が載置されるまで待機される。なお、エレベータ２２は、ガラス板がＮｏ. １の加熱ゾーンに搬送されると１階まで下降移動され、復路を搬送されてきた曲げ型２０が載置されるまでその位置に待機している。
【００１９】
次に、前記の如く構成されたガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法について図２を参照して説明する。図２のグラフは、縦軸にＮｏ. １加熱ゾーンの設定温度、横軸にその加熱ゾーンに滞在する時間が示され、α℃で加熱されているＡ型式ガラス板から、β℃（α＞β）で加熱されるＢ型式ガラス板に変更した場合の温度グラフを示している。また、図３は、図２のグラフのＩ部を拡大したグラフである。
【００２０】
図２、図３に示すように、本実施の形態の加熱温度制御方法によれば、まず、Ａ型式ガラス板からＢ型式ガラス板に変更した際における、Ａ型式ガラス板の加熱温度α℃からＢ型式ガラス板の加熱温度β℃にＮｏ. １加熱ゾーンの温度が到達するまでのＴ１時間を実機上で取得する。なお、Ｔ１時間は、実機上でも良く、算出しても良い。
【００２１】
次に、取得した前記Ｔ１時間に基づいて、Ｂ型式ガラス板がＮｏ. １加熱ゾーンから受ける過剰加熱量Ｑ１を算出する。
次いで、算出した前記過剰加熱量Ｑ１に基づいて、過剰加熱量Ｑ１を相殺する相殺加熱量Ｑ２をＢ型式ガラス板に与えるためのＴ２時間を算出する。
そして、Ｔ１＋Ｔ２時間後に、加熱ゾーンの加熱温度がＢ型式ガラス板の加熱温度β℃と等しくなるように、Ｎｏ. １加熱ゾーンのヒータを制御する。
【００２２】
このように加熱温度を制御すると、１枚目のＢ型式ガラス板のサイクルタイム中にＢ型式ガラス板が受ける過剰加熱量Ｑ１を相殺することができる。よって、本実施の形態では、形状の均一なＢ型式ガラス板を１枚目から成形することができる。なお、具体的なヒータの制御方法は、Ａ型式ガラス板のサイクルタイムアップ後にヒータをＯＦＦし、Ｔ１時間＋ａ時間後にヒータをＯＮすれば良い。また、本実施の形態では、Ｎｏ. １加熱ゾーンの加熱温度制御方法について説明したが、他の加熱ゾーンの加熱温度制御方法も同様である。
【００２３】
図４のグラフは、Ｂ型式ガラス板からＡ型式ガラス板に変更した場合の温度グラフを示している。
この場合、従来の加熱温度制御方法では、１枚目のＡ型式ガラス板が受ける熱量が２枚目以降のＡ型式ガラス板よりも不足するので、本実施の形態の加熱温度制御方法では、その不足加熱量を相殺するように加熱温度を制御する。即ち、Ｂ型式ガラス板からＡ型式ガラス板に変更した際における、Ｂ型式ガラス板の加熱温度β℃からＡ型式ガラス板の加熱温度α℃に加熱ゾーンの温度が到達するまでのＴ１時間を実機上で取得、又は算出する。
【００２４】
次に、取得したＴ１時間に基づいて、Ａ型式ガラス板が加熱ゾーンから受ける不足加熱量Ｑ１を算出する。
次いで、算出した不足加熱量Ｑ１に基づいて、不足加熱量Ｑ１を相殺する相殺加熱量Ｑ２をＡ型式ガラス板に与えるためのＴ２時間を算出する。
そして、Ｔ１＋Ｔ２時間後に、加熱ゾーンの加熱温度がＡ型式ガラス板の加熱温度α℃と等しくなるように加熱ゾーンのヒータを制御する。
【００２５】
このように加熱温度を制御すると、１枚目のＡ型式ガラス板のサイクルタイム中にＡ型式ガラス板が受ける不足加熱量Ｑ１を相殺することができる。よって、本実施の形態では、形状の均一なＡ型式ガラス板を１枚目から成形することができる。
次に、本発明における第２の実施の形態である制御方法を説明する。図５に示すように、まず、Ａ型式ガラス板からＢ型式ガラス板に変更する際における、Ａ型式ガラス板の加熱温度α℃からＢ型式ガラス板の加熱温度β℃にＮｏ. １加熱ゾーンの温度が到達するまでのＴ１’時間を実機上で取得する。なお、Ｔ１’時間は、実機上でも良く、算出しても良い。
【００２６】
次に、取得した前記Ｔ１’時間に基づいて、Ｂ型式ガラス板がＮｏ. １加熱ゾーンから受ける不足加熱量Ｑ１’を算出する。
次いで、算出した前記不足加熱量Ｑ１’に基づいて、不足加熱量Ｑ１’を相殺する相殺加熱量Ｑ２’をＢ型式ガラス板に与えるためのＴ２’時間を算出する。
そして、Ｔ１’＋Ｔ２’時間後に、加熱ゾーンの加熱温度がＢ型式ガラス板の加熱温度β℃と等しくなるように、Ｎｏ. １加熱ゾーンのヒータを制御する。
【００２７】
このように加熱温度を制御すると、最後のＡ型式ガラス板のサイクルタイム中にＡ型式ガラス板が受ける不足加熱量Ｑ１’を相殺することができる。よって、本実施の形態では、形状の均一なＢ型式ガラス板を１枚目から成形することができる。なお、具体的なヒータの制御方法は、Ａ型式ガラス板のサイクルタイムアップからＴ１’＋Ｔ２’時間前にヒータの加熱条件を上げ、所定時間経過後にヒータをＯＦＦし、その後、再度ヒータをＯＮすれば良い。また、本実施の形態では、Ｎｏ. １加熱ゾーンの加熱温度制御方法について説明したが、他の加熱ゾーンの加熱温度制御方法も同様である。
【００２８】
図６のグラフは、Ｂ型式ガラス板からＡ型式ガラス板に変更した場合の温度グラフを示している。
Ｂ型式ガラス板からＡ型式ガラス板に変更する際における、Ｂ型式ガラス板の加熱温度β℃からＡ型式ガラス板の加熱温度α℃に加熱ゾーンの温度が到達するまでのＴ１’時間を実機上で取得、又は算出する。
【００２９】
次に、取得したＴ１’時間に基づいて、Ｂ型式ガラス板が加熱ゾーンから受ける過剰加熱量Ｑ１’を算出する。
次いで、算出した過剰加熱量Ｑ１’に基づいて、過剰加熱量Ｑ１’を相殺する相殺加熱量Ｑ２’をＢ型式ガラス板に与えるためのＴ２’時間を算出する。
そして、Ｂ型式のサイクルタイムアップ時に、加熱ゾーンの加熱温度がＡ型式ガラス板の加熱温度α℃と等しくなるようにＢ型式のサイクルタイムアップからＴ１’＋Ｔ２’時間前に加熱ゾーンのヒータを制御する。
【００３０】
このように加熱温度を制御すると、最後のＢ型式ガラス板のサイクルタイム中にＢ型式ガラス板が受ける過剰加熱量Ｑ１を相殺することができる。よって、本実施の形態では、形状の均一なＡ型式ガラス板を１枚目から成形することができる。なお、型式変更の後の温度を制御する第１の実施の形態は、変更を境に温度制御の時間管理ができるので、変更前にさかのぼって温度制御を管理する第２の実施の形態に比べ、温度制御の時間管理が容易であり好ましい。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係るガラス板の曲げ成形装置の加熱温度制御方法によれば、型式の異なるガラス板に変更した際における１枚目のガラス板が受ける過剰加熱量や不足加熱量を相殺できるので、形状の均一なガラス板を曲げ成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態のガラス板の加熱温度制御方法が適用された加熱ゾーンの説明図
【図２】過剰加熱量を相殺するための第１の制御方法を示す加熱ゾーン温度と加熱時間との関係を示す図
【図３】図２上Ｉ部の拡大図
【図４】不足加熱量を相殺するための第１の制御方法を示す加熱ゾーン温度と加熱時間との関係を示す図
【図５】過剰加熱量を相殺するための第２の制御方法を示す加熱ゾーン温度と加熱時間との関係を示す図
【図６】不足加熱量を相殺するための第２の制御方法を示す加熱ゾーン温度と加熱時間との関係を示す図
【図７】従来の加熱温度制御方法を説明する加熱ゾーン温度と加熱時間との関係図
【符号の説明】
１０…加熱炉
１２…コンピュータ
１４…キーボード
１６…コンピュータ本体
１８…ディスプレイ
２０…曲げ型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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