(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製氷機構部で製造されて送出された氷片を貯氷庫で貯留するようにした製氷機において、
前記製氷機構部の出口に設けられた連結筒が前記貯氷庫の入口に軸線方向の変位可能に嵌合されるとともに、前記連結筒が前記入口に対する嵌合寸法よりも小さい所定距離だけ前記入口から押し戻された場合に作動して前記製氷機構部の運転を停止させる異常時停止用の検知手段が設けられていることを特徴とする製氷機。
【請求項２】
前記検知手段が前記連結筒上に設けられる一方、この連結筒には、その軸線方向に変位可能でかつ前記貯氷庫の入口側に係止可能な可動部材が設けられており、前記連結筒が押し戻された場合に、前記貯氷庫の入口側に係止された前記可動部材が前記連結筒上で相対的に変位することで前記検知手段を作動させるようになっていることを特徴とする請求項１記載の製氷機。
【請求項３】
前記連結筒を前記貯氷庫の入口内に進入する方向に付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の製氷機。
【請求項４】
前記連結筒が押し戻される行程の途中には、この連結筒に対してその押し戻しを規制する方向に係合する弾性変形可能なストッパ手段が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の製氷機。
【請求項５】
前記検知手段を装備したブラケットが固着手段を介して前記連結筒上に固着され、この固着手段が前記可動部材の変位を案内する案内手段を兼用していることを特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれかに記載の製氷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オーガ式の製氷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
オーガ式製氷機は、縦長の筒形をなす冷凍ケーシングの外周面に冷却パイプが巻装されるとともに内側に螺旋刃を備えたオーガが回転自由に収納されてなる製氷機構部と、その側方に配された貯氷庫と、冷凍ケーシングの出口から側方に延びて貯氷庫の入口に嵌合された連結筒とを具備している。そして、冷凍ケーシング内に供給された製氷水がその内周面で氷結すると、回転するオーガの螺旋刃によって掻き取られつつ上方に搬送され、押圧頭を通って柱状に圧縮されたのちさらに片状に砕かれ、この氷片が連結筒を通って貯氷庫に送り込まれて貯留され、貯氷庫が氷片で満杯になったことが検出スイッチで検出されると、製氷機構部の運転が停止されるようになっている。
【０００３】
一方、何らかの事情で検出スイッチが正常に作動しないと、貯氷庫が満杯であるにも拘わらず氷片がさらに送り込まれる事態が生じ、製氷機構部等に余分な負荷が作用して故障を招くおそれがある。そこで本願出願人は、特開平９−２１０５２３号に開示された防止対策を提案した。これは、連結筒を貯氷庫の入口に対して抜き差し可能に嵌合する一方、この入口の回りに異常検知用の別のスイッチを装備しており、貯氷庫が満杯の状態でさらに氷片が送り込まれると、内圧が増加することで連結筒が貯氷庫の入口から押し戻されて抜け、この連結筒が外れたことを異常検知用のスイッチが検知したところで製氷機構部の運転を止めるようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに従来のものでは、連結筒が貯氷庫の入口から外れてしまうのであるから、再度稼働させるには、連結筒を貯氷庫の入口に入れ直すといった面倒な作業が必要であり、また連結筒が外れた際に氷片が飛び出てしまうという問題があり、さらなる改良が切望されていた。
本発明は上記のような要望に答えるべく完成されたものであって、その目的は、連結筒が完全に外れる前に異常を検知できるようにするところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、製氷機構部で製造されて送出された氷片を貯氷庫で貯留するようにした製氷機において、前記製氷機構部の出口に設けられた連結筒が前記貯氷庫の入口に軸線方向の変位可能に嵌合されるとともに、前記連結筒が前記入口に対する嵌合寸法よりも小さい所定距離だけ前記入口から押し戻された場合に作動して前記製氷機構部の運転を停止させる異常時停止用の検知手段が設けられている構成としたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記検知手段が前記連結筒上に設けられる一方、この連結筒には、その軸線方向に変位可能でかつ前記貯氷庫の入口側に係止可能な可動部材が設けられており、前記連結筒が押し戻された場合に、前記貯氷庫の入口側に係止された前記可動部材が前記連結筒上で相対的に変位することで前記検知手段を作動させるようになっているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記連結筒を前記貯氷庫の入口内に進入する方向に付勢する付勢手段が設けられているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記連結筒が押し戻される行程の途中には、この連結筒に対してその押し戻しを規制する方向に係合する弾性変形可能なストッパ手段が設けられているところに特徴を有する。
請求項５の発明は、請求項２ないし請求項４のいずれかに記載のものにおいて、前記検知手段を装備したブラケットが固着手段を介して前記連結筒上に固着され、この固着手段が前記可動部材の変位を案内する案内手段を兼用しているところに特徴を有する。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
貯氷量が過剰となって貯氷庫や連結筒内の圧力が上がると、連結筒が貯氷庫の入口から押し戻され、所定距離押し戻されると検知手段が作動して、製氷機構部の運転が停止される。このとき、連結筒の先端は未だ貯氷庫の入口内に嵌合された状態に留められる。
すなわち、異常に際して製氷機構部の運転が停止されたとき、氷片が貯氷庫の入口等から外部に飛び出すことが無く、また再度稼働する際には連結筒を貯氷庫の入口に単に押し込むだけで簡単に対応できる。
＜請求項２の発明＞
連結筒が押し戻されると、貯氷庫の入口側に係止された可動部材が連結筒上で貯氷庫の入口側に向けて相対的に変位し、この可動部材の変位により検知手段が作動する。
【０００９】
＜請求項３の発明＞
異常時に際して貯氷庫の入口から押し戻された連結筒は、貯氷庫内等の氷片が溶けて貯氷庫や連結筒内の圧力が低下すると、付勢手段の付勢力を受けて自動的に貯氷庫の入口内に進入修復される。
＜請求項４の発明＞
連結筒が押し戻されることに伴う荷重の大部分が弾性的なストッパ手段で受けられ、検知手段に作用する荷重が小さなものに留められる。
＜請求項５の発明＞
検知手段のブラケットを連結筒上に固着するための固着手段を、可動部材の案内手段に兼用したから、コンパクトな構造にまとまり、また組み付け作業も簡略化することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図７によって説明する。本実施形態に係るオーガ式の製氷機は、図１に示すように、製氷機本体１０内の正面から見た左側に製氷機構部１１が収納されているとともに、右側に貯氷庫１５が設置されている。製氷機構部１１は公知の構造であって、縦長の筒形をなす冷凍ケーシング１２の外周面に、冷凍装置の一部を構成する冷却パイプが巻装されるとともに、内側に螺旋刃を備えたオーガが回転自由に収納されている。この冷凍装置を含む製氷機構部１１はユニット化されていて、前面からの引き出し可能に収納されるようになっている。
【００１１】
一方の貯氷庫１５は、上面開口の断熱箱体からなる貯氷庫本体１６の上面に、断熱性の蓋板１７が被着された構造となっている。この貯氷庫１５の左側の壁面１６Ａの上端部には、入口体２０が横向きに設けられている。この入口体２０は合成樹脂製であって、図２にも示すように、角に丸みを付けた角筒形に形成され、その後端側にフランジ２１が設けられている。したがって入口体２０は、貯氷庫本体１６の左側の壁面１６Ａに開口された取付孔１８に貯氷庫本体１６の内部側から挿通され、取付孔１８の内側の口縁にフランジ２１を当ててボルトで締め付けることによって、先端側を外部（製氷機構部１１側）に所定寸法突出させた状態で固定されている。
なお、貯氷庫本体１６の手前側の壁面は、その上端部が手前側に揺動開閉可能に支持された扉とされている。
【００１２】
上記した貯氷庫１５の入口体２０と、製氷機構部１１における冷凍ケーシング１２の上端に設けられた押圧頭１３との間が、連結筒２５で接続されている。この連結筒２５も同じく合成樹脂製であって、上記の入口体２０内にほぼ緊密に嵌合可能な角に丸みを付けた角筒形に形成され、その一端の入口体２０との接続端２６の外周にシールリング２７が嵌着されている。また連結筒２５の他端側は下向きに曲げられ、冷凍ケーシング１２の押圧頭１３に外嵌可能な円筒形の開口２８が形成され、その回りに半周強のフランジ２９が形成されている。
この連結筒２５の下向きの開口２８が押圧頭１３に外嵌され、上記のフランジ２９が押圧頭１３の外周に突設されたフランジ３１に重ねられてネジ３２等で締め付けることにより、接続端２６を右側（貯氷庫１５側）に向けた姿勢で固定されている。そして、連結筒２５の接続端２６が、貯氷庫１５の入口体２０内に、所定寸法Ａだけ抜き差し可能に嵌合されている。実際の組み立て時には、入口体２０が後から取り付けられて嵌合される。
また貯氷庫１５の蓋板１７には、作動片３６を備えた貯氷検出スイッチ３５が設けられている。
【００１３】
そして、冷凍ケーシング１２内に供給された製氷水がその内周面で氷結すると、回転するオーガの螺旋刃によって掻き取られつつ上方に搬送され、押圧頭１３を通って柱状に圧縮されたのち、粉砕部（図示せず）によって片状に砕かれ、この氷片が連結筒２５から入口体２０を通って貯氷庫１５に送り込まれて貯留される。貯氷庫１５が氷片で満杯となり、これが図１の鎖線に示すように、貯氷検出スイッチ３５の作動片３６が所定位置まで傾動することで検出されると、製氷機構部１１の運転が停止されるようになっている。
【００１４】
この実施形態では、上記の貯氷検出スイッチ３５が作動不良を起こした場合にも、貯氷庫１５が満杯となったことを検出する補助的手段が備えられており、以下これについて説明する。
連結筒２５の接続端２６側には、図２ないし図４にも示すように、固定のガイド体４０が設けられている。このガイド体４０は、角筒状をなす基体４１が連結筒２５の外周に嵌着され、その上面に、連結筒２５よりも幅広の基板４２が設けられている。この基板４２のほぼ全面にはガイド板４３が載置され、このガイド板４３には、その幅方向の中央部に、連結筒２５の軸線方向に沿った前後方向を向いたガイド溝４４が形成されているとともに、後縁における幅方向の中央部に、ガイド溝４４よりも少し幅広のバネ受け板４５が立てられている。ガイド板４３の前側の半分の上面には、後縁に縦板４８を設けたアングル板４７が載せられ、このアングル板４７とガイド板４３とが、ネジ４９により基板４２に固着されることで上記のガイド体４０が構成されている。
【００１５】
ガイド体４０におけるガイド溝４４には、前後方向に細長い可動板５０が、アングル板４７と基板４２とで上下に挟まれつつ前後方向の摺動自由に挿通されている。可動板５０の先端には係合板５１が立ち上がり形成されているとともに、後端には、バネ受け板５２が同じく立ち上がり形成されている。可動板５０のバネ受け板５２には前方に向けてピン５３が突設されて、ガイド体４０のバネ受け板４５を貫通しており、このピン５３の外周に挿通された圧縮コイルバネ５５が両バネ受け板４５，５２の間に装着され、この圧縮コイルバネ５５の弾拡力によって、可動板５０に対して後方（図３の左側）への摺動力が付勢され、係合板５１がアングル板４７の前縁に当たることで停止されている。
【００１６】
ガイド体４０側のバネ受け板４５における図３の手前側の端縁からは、後方を向いた取付板５７が直角曲げされて形成され、この取付板５７の手前側の面に、マイクロスイッチからなる異常検出スイッチ５８が、釦５９を後方に向けた姿勢で取り付けられている。異常検出スイッチ５８から引き出されたリード線６１は、途中をアングル板４７の縦板４８に締結具６２で止められつつ、図示しない制御ボックス側に導かれている。
一方、可動板５０のバネ受け板５２の手前側の端縁は、後方に直角曲げされたのち、その上縁部分がさらに手前側に直角曲げされ、これにより押圧板６４が形成されている。この押圧板６４は、異常検出スイッチ５８の釦５９の所定寸法後方に対応している。
【００１７】
貯氷庫１５の左側の壁面１６Ａにおける入口体２０の装着位置の上方位置からは、先端部を下向きに屈曲させた掛止板６６が水平姿勢で突設されている。ここで、この掛止板６６の掛止部６７と上記した可動板５０の係合板５１との間隔は、連結筒２５の接続端２６の嵌合寸法Ａの半分程度に設定され、より詳細には、掛止部６７と係合板５１との間隔Ｂと、押圧板６４と異常検出スイッチ５８の釦５９との間隔Ｃ（図３参照）の和が、連結筒２５の接続端２６の嵌合寸法Ａよりも小さくなるように設定されている（Ａ＞Ｂ＋Ｃ）。
【００１８】
また、貯氷庫１５の左側の壁面１６Ａにおける入口体２０の装着位置の下方位置には、上端に鈎部７１の形成されたガイド部材７０が左側の壁面１６Ａの奥行のほぼ全長にわたって取り付けられている。一方、冷凍ケーシング１２には、ストッパ板７３が取り付けられている。このストッパ板７３は、バネ鋼板によって形成されており、冷凍ケーシング１２の押圧頭１３に嵌合される取付孔７４の開口された取付板７５の前縁が、下方と前方に二度曲げされ、その先端にチャンネル部７６が形成されている。このストッパ板７３は、取付板７５が押圧頭１３のフランジ３１に当てられて、連結筒２５のフランジ２９と共締めされることで、チャンネル部７６を右方を向いた姿勢で取り付けられており、このチャンネル部７６内に、ガイド部材７０の鈎部７１の先端が嵌入可能となっている。
【００１９】
したがってユニット化された製氷機構部１１は、ストッパ板７３のチャンネル部７６をガイド部材７０の鈎部７１に嵌めてそれに沿って出し入れされるようになっている。
また、ストッパ板７３のチャンネル部７６の外側の側板と、ガイド部材７０の鈎部７１との間隔Ｄは、上記した掛止板６６の掛止部６７と可動板５０の係合板５１との間隔Ｂの半分程度となるように設定されている。
【００２０】
続いて、本実施形態の作動を説明する。製氷機構部１１が運転されると、既述したように冷凍ケーシング１２から氷片が送り出され、連結筒２５を通って入口体２０から貯氷庫１５内に落下されて貯留される。この間、氷片が送り出される際の反力で連結筒２５を押し戻す方向の力が作用するが、図５に示すように、ストッパ板７３のチャンネル部７６がガイド部材７０の鈎部７１に引っ掛かって、連結筒２５の押し戻しが規制される。貯氷庫１５に貯留された氷片は、扉を開けることで適宜に取り出される。また貯氷庫１５が氷片で満杯となると、貯氷検出スイッチ３５の作動片３６が図１の鎖線位置に傾動することでこれが検出され、製氷機構部１１の運転が停止されて氷片の製造が中断される。
【００２１】
ここで貯氷検出スイッチ３５が作動不良を起こして、貯氷庫１５に氷片が満杯になったことを検出できないことがあり得る。この場合は、製氷機構部１１の運転が継続されて引き続き氷片が送り込まれ、その結果貯氷庫１５や連結筒２５内の圧力が高まって、連結筒２５がより強い力で貯氷庫１５の入口体２０から押し戻される。そうすると、ストッパ板７３を弾性変形させつつ連結筒２５が後方（図５の左方）に押し戻され、ついには可動板５０の係合板５１が掛止板６６の掛止部６７に掛止される。さらに連結筒２５が押し戻されると、図６に示すように、圧縮コイルバネ５５を弾縮させつつ可動板５０が連結筒２５に対して相対的に前方に移動し、図７に示すように、可動板５０に設けられた押圧板６４が異常検出スイッチ５８の釦５９を押圧してオンとする。これにより、製氷機構部１１の運転が停止して氷片の製造が中断される。このとき、図６に示すように、連結筒２５の接続端２６は未だ入口体２０内に嵌合された状態に留められる。
【００２２】
製氷運転が停止されると、貯氷庫１５内等の氷片が次第に溶け始め、貯氷庫１５や連結筒２５内の圧力が低下する。そうすると、ストッパ板７３の復元弾性力を受けて連結筒２５が次第に入口体２０内に押し込まれ、最大図５の状態に押し込まれる。それとともに、圧縮コイルバネ５５の復元弾拡力によって可動板５０が相対的に後方に戻され、押圧板６４が異常検出スイッチ５８の釦５９から離間してオフとなる。
【００２３】
異常検出スイッチ５８の作動に係る制御形態としては、一旦異常検出スイッチ５８がオンしたのちは、検査等の何らかのメンテナンスを施すまでは、製氷機構部１１が再運転されないようにしてもよい。
また、貯氷検出スイッチ３５の作動不良が一時的である可能性もあるから、上記の異常検出スイッチ５８がオフに復帰した状態で製氷機構部１１の運転が再開されるようにしてもよい。貯氷検出スイッチ３５の作動不良が一時的であれば、それ以降この貯氷検出スイッチ３５のオンオフによって製氷機構部１１の運転が制御される。一方、貯氷検出スイッチ３５が故障であったり、再度作動不良が起きた場合には、同様に異常検出スイッチ５８により運転が停止されることになる。この場合、貯氷検出スイッチ３５が一時的な作動不良を起こしたのか、あるいは故障であるかを適宜に検査できるように、異常検出スイッチ５８がオンした際に、検査を促すべく警告ランプ等を点灯するようにしてもよい。
【００２４】
以上説明したようにこの実施形態によれば、貯氷検出スイッチ３５の作動不良等の異常を検出して製氷運転を停止させる場合に、連結筒２５が貯氷庫１５の入口体２０から完全に外れる前にこれを行うようにしたから、氷片が零れて製氷機構部１１等に落下することが防がれる。しかも、異常時に際して入口体２０から押し戻された連結筒２５は、貯氷庫１５内等の氷片が溶けて貯氷庫１５や連結筒２５内の圧力が低下すると、ストッパ板７３の復元弾性力を受けて自動的に貯氷庫１５の入口体２０内に進入修復される。
【００２５】
また、連結筒２５は正常に氷片が送り込まれている通常作動時にも、若干は押し戻される傾向にあるが、通常作動時の場合を越えて連結筒２５が押し戻されて初めて可動板５０が変位するようになっているから、異常時停止が高い信頼性を持って行われる。
さらに上記のストッパ板７３が、連結筒２５が押し戻されることに伴う荷重の大部分を弾性的に受けるようになっているから、異常検出スイッチ５８に作用する荷重が小さなものに留められ、その耐久性を高めることができる。
【００２６】
＜第２実施形態＞
次に、本発明の第２実施形態を図８ないし図１０によって説明する。この第２実施形態では、異常検出スイッチ５８とこれを作動させる可動板５０Ａの配設構造に変更が加えられている。
以下では主に変更部分について説明し、また第１実施形態との比較が容易なように、第１実施形態と同一機能を有する部位については、適宜に同一符号または同一符号に添え字「Ａ」を付して説明する。
【００２７】
連結筒２５Ａの上面における長さ方向の中央部よりも少し接続端２６側に寄った位置には、図８に示すように、前後一対の取付柱８０が所定間隔を開けて一体的に立設されており、両取付柱８０の上面には、ナット８２がインサート成形によって埋設されている。なお、ナット８２の埋設部分である中心部の上面が少し突出されて、位置決め突部８１とされている。
可動板５０Ａは、同じく前後方向に細長い形状をなし、この可動板５０Ａには、上記の両取付柱８０にわたって嵌合される前後方向の長孔８４が形成されている。この長孔８４は、取付柱８０間の寸法よりも所定寸法長く形成され、したがって可動板５０Ａは、長孔８４と取付柱８０とで案内されつつ前後方向に所定寸法摺動可能とされている。
【００２８】
可動板５０Ａの先端には、貯氷庫１５側から突設された掛止板６６の掛止部６７（図１並びに図１０の鎖線参照）と係合可能な係合板５１が立ち上がり形成されているとともに、後端には、バネ受け板５２が同じく立ち上がり形成されている。
一方、スイッチブラケット８５が備えられている。このスイッチブラケット８５は、上記した両取付柱８０の上面にわたって載置可能に前後方向に細長い基部８６を備え、この基部８６の前後両縁に垂下板が形成されており、後側の垂下板がバネ受け板８７となっている。
このバネ受け板８７の中央部に設けられたネジ孔８８には、ネジ８９が螺着されて後方に突出し、その先端が、上記した可動板５０Ａのバネ受け板５２に開口された貫通孔９０に遊嵌されている。このネジ８９の外周に圧縮コイルバネ５５が挿通され、両バネ受け板５２，８７の間に装着されるようになっている。
【００２９】
このスイッチブラケット８５の基部８６には、前後２個の位置決め孔９２が開口されており、両位置決め孔９２が取付柱８０の位置決め突部８１に嵌合され、両ナット８２にそれぞれ取付ネジ９３が螺合されて締め付けられることによって、スイッチブラケット８５が取付柱８０の上面に固着されている。
このとき、上記した圧縮コイルバネ５５が弾縮状態で両バネ受け板５２，８７の間に装着され、この圧縮コイルバネ５５の弾拡力によって、可動板５０Ａに対して後方（図９の左側）への摺動力が付勢され、長孔８４の前縁が前側の取付柱８０の根元に当たることで停止されている。
【００３０】
スイッチブラケット８５側のバネ受け板８７における図８の手前側の端縁からは、若干同図の手前側に延出したのち後方を向いて直角曲げされることで取付板９５が形成され、この取付板９５の手前側の面に、マイクロスイッチからなる異常検出スイッチ５８が、釦５９を後方に向けた姿勢で取り付けられている。異常検出スイッチ５８から引き出されたリード線６１は、図９に示すように、途中をスイッチブラケット８５の基部８６の取付孔９６を利用して締結具６２で止められつつ、図示しない制御ボックス側に導かれている。
【００３１】
一方、可動板５０Ａのバネ受け板５２の手前側の端縁は、後方に直角曲げされたのち、その上縁部分がさらに手前側に直角曲げされ、これにより押圧板６４が形成されている。この押圧板６４は、異常検出スイッチ５８の釦５９の所定寸法後方に対応している。
なお、図１０に示すように、可動板５０Ａの係合板５１と上記した掛止板６６の掛止部６７との間隔Ｂと、押圧板６４と異常検出スイッチ５８の釦５９との間隔Ｃとの和が、連結筒２５Ａの接続端２６の入口体２０に対する嵌合寸法Ａ（図１参照）よりも小さくなるように設定されている等、各種寸法の設定並びに他の構造については上記第１実施形態と同様である。
【００３２】
本第２実施形態の作動については第１実施形態と同様であるが、簡単に繰り返すと以下のようである。
貯氷検出スイッチ３５が作動不良を起こして、満杯であるにも拘わらず氷片が送り込まれると、貯氷庫１５や連結筒２５Ａ内の圧力が高まって、連結筒２５Ａが貯氷庫１５の入口体２０から図１０の左方向に押し戻され、ストッパ板７３（図１参照）を弾性変形させつつ押し戻されて、ついには可動板５０Ａの係合板５１が掛止板６６の掛止部６７に掛止される。さらに連結筒２５Ａが押し戻されると、圧縮コイルバネ５５を弾縮させつつ、可動板５０Ａが図９の矢線Ｘに示すように、連結筒２５Ａに対して相対的に前方に移動し、可動板５０Ａに設けられた押圧板６４が異常検出スイッチ５８の釦５９を押圧してオンとする。これにより、製氷運転が停止して氷片の製造が中断され、このとき連結筒２５Ａの接続端２６は未だ入口体２０内に嵌合された状態に留められる。
製氷運転が停止されると、貯氷庫１５内等の氷片が次第に溶け始めることで、貯氷庫１５や連結筒２５Ａ内の圧力が低下するため、ストッパ板７３の復元弾性力を受けて連結筒２５Ａが次第に入口体２０内に所定量押し込まれ、それとともに圧縮コイルバネ５５の復元弾拡力によって可動板５０Ａが相対的に後方に戻され、押圧板６４が異常検出スイッチ５８の釦５９から離間してオフとなる。
【００３３】
以上のようにこの第２実施形態では、連結筒２５Ａの上面に２本の取付柱８０を立て、両取付柱８０に対して、異常検出スイッチ５８を装着したスイッチブラケット８５を取付ネジ９３で固着する一方、両取付柱８０を、可動板５０Ａを摺動案内するガイドとして兼用するようにしたから、コンパクトな構造にまとまって、部品点数も削減でき、また組み付け作業も簡略化することができる。もって、製造コストの低減を図ることができる。
また、ガイド体４０が連結筒２５の全周に巻装されていた第１実施形態と比較すると、伝熱面積が小さいから、連結筒２５Ａ内が加熱されることが回避されて、内部の融氷が抑制される。
また、伝熱面積が小さいことで、スイッチブラケット８５等への結露も有効に防止することができる。
【００３４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）異常検出スイッチの使い方として、上記実施形態とは逆に、常には可動板の押圧板が釦を押してオン状態にあり、可動板の変位に伴って押圧板が釦から離間することでオフとするような使い方をしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施形態に係る断面図
【図２】  連結筒と入口体の斜視図
【図３】  連結筒の平面図
【図４】  その側面図
【図５】  正常に作動している状態の断面図
【図６】  異常検出時の断面図
【図７】  その連結筒の平面図
【図８】  第２実施形態に係る連結筒の分解斜視図
【図９】  その平面図
【図１０】  その側面図
【符号の説明】
１１…製氷機構部  １５…貯氷庫  １６…貯氷庫本体  １６Ａ…（貯氷庫本体１６の左側の）壁面  ２０…入口体  ２５…連結筒  ２６…接続端  ３５…貯氷検出スイッチ  ４０…ガイド体  ５０…可動板（可動部材）  ５１…係合板  ５５…圧縮コイルバネ  ５８…異常検出スイッチ（検知手段）  ６４…押圧板  ６６…掛止板  ６７…掛止部  ７０…ガイド部材  ７３…ストッパ板  ２５Ａ…連結筒  ５０Ａ…可動板（可動部材）  ８０…取付柱（固着手段）  ８２…ナット８４…長孔  ８５…スイッチブラケット（ブラケット）  ９３…取付ネジ  ９５…取付板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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