(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
分離された物質のための周辺出口（３０）を有する分離室（７）を形成する回転可能な遠心ロータ（１）と、
前記分離室（７）で処理されるべき、前記物質を含む混合液体を、前記遠心ロータ内に導入する固定された入口装置（１３）と、
前記遠心ロータ（１）と一緒に回転することが可能であり、前記遠心ロータの回転中に、分離された前記物質を分離室（７）から排出するために前記周辺出口（３０）を間欠的に開閉するように構成されている出口装置（２０〜２８）と、
前記遠心ロータ（１）の外側に配置され、分離された前記物質の所定量が前記出口装置（２０〜２８）の１回の開閉の間に前記遠心ロータ（１）から排出されるように、前記周辺出口（３０）を所定の大きさ、および／または所定の時間だけ開いた状態にするように、前記出口装置（２０〜２８）を作動させるように構成され、前記大きさと時間が可変である前記作動装置（３１〜４０）と、
を有する遠心分離器用制御装置において、
前記入口装置（１３）を通って前記遠心ロータ（１）内に供給される単位時間当たりの混合物の量を表わすパラメータを検知する検知装置（４６）と、
前記検知装置（４６）と前記作動装置（３１〜４０）との両方に接続された制御装置（４３）であって、前記遠心ロータ（１）内に供給される単位時間当たりの混合物の量を表わす信号を前記検知装置（４６）から受信し、前記入口装置を通して前記遠心ロータ（１）内に供給される単位時間当たりの混合物の前記量と、前記周辺出口（３０）を前記出口装置（２０〜２８）によって開いた状態におく前記大きさおよび／または前記時間との間の所定の関係に基づいて、分離された物質の前記所定量が前記出口装置（２０〜２８）の１回の開閉の間に遠心ロータ（１）から排出されるように前記作動装置（３１〜４０）を前記信号に応答して制御するように構成されている前記制御装置（４３）と、
を有することを特徴とする遠心分離器用制御装置。
【請求項２】
前記検知装置（４６）は、前記固定された入口装置（１３）に接続して配置された流量計によって構成されている、請求項１に記載の遠心分離器用制御装置。
【請求項３】
前記作動装置（３１〜４０）は、作動液を前記遠心ロータへ供給することによって前記出口装置（２０〜２８）を作動させるように構成されている、請求項１または２に記載の遠心分離器用制御装置。
【請求項４】
前記作動装置（３１〜４０）は、作動液の可変の流れを供給する手段を含む、請求項３に記載の遠心分離器用制御装置。
【請求項５】
前記手段は、圧縮空気を入れるように構成された圧力タンク（３１）と、作動液を入れるように構成された容器（４８）と、圧力タンク（３１）内の空気圧作動により作動液を容器の外へ移動させるように構成されている前記容器（４８）内の移動可能な壁、例えば、ピストン（５１）とを有し、制御装置（４３）は前記遠心ロータ（１）内に供給される混合物の単位時間当たりの量を表わす前記信号に従って、前記圧力タンク（３１）内の空気圧を制御するように構成されている、請求項４に記載の遠心分離器用制御装置。
【発明の詳細な説明】
本発明は、分離される物質の周辺出口を有する分離室を形成する回転可能な遠心ロータと、分離室で処理されるべき前記物質を含んだ混合液体を前記遠心ロータ内に導入する固定された入口装置と、遠心ロータと一緒に回転が可能であり、遠心ロータの回転中に、分離された前記物質を分離室から排出するために前記周辺排出口を間欠的に開閉するように構成されている出口装置と、遠心ロータの外側に配置され前記出口装置を作動させるように構成されている作動装置であって、それにより、周辺出口を或る大きさ、および／または或る時間、開いたままにして、前記分離された物質の所定量が遠心ロータから排出されるように構成されており、さらに、前記大きさと時間が可変である前記作動装置と、を有する遠心分離機に関する。特に、本発明は、分離室から排出される分離された物質の前記量を、前記周辺出口の各開閉時に一定に保つための制御装置に関する。
【０００１】
上述の限定された種類の遠心分離機において、前記分離物質の或る量が遠心ロータの分離室に蓄積したときに検知手段によってそれを正確に測定することができ、そして、その時、前記周辺出口を自動的に開閉することは、長い間公知である。しかしながら、分離操作中にこれらの毎回の開閉時に周辺出口を通してこのような分離された物質を間違いなく等量ずつ排出することは困難であることが判っている。
【０００２】
この困難である理由は、ここで問題の種類の遠心ロータが毎回の排出操作において、周辺出口を同じ大きさに、および／または同じ時間だけ、開の状態に維持する能力が貧弱であり、従って開放時間が変化した時に等量の物質を排出する能力が貧弱であることであると思われる。このようにして、比較的少量の物質が排出される場合には、その物質が固体粒子で構成されるとすれば、周辺出口を通って排出される前にこのような粒子が非常に多く集まってしまうための時間が与えられることとなる。このことは、分離された物質の一部分が、周辺出口が開かれる前に遠心ロータの壁の内面上に固着するための時間が与えられるという結果になる。もし、その反対に、比較的多量の物質が排出される場合には、その物質における粒子の集合が非常に少なくなり、換言すれば、排出される物質は、粒子を分離させるべき液体を望ましくない量含むこととなる。しばしばその液体が遠心ロータに供給されている混合物の貴重な部分であるので、これは望ましくない損失をもたらす可能性がある。
【０００３】
価値のある液体よりも価値が低く密度が高い液体の或る量を分離室に供給することによって、スラッヂ排出操作に先立って貴重な分離液体が分離室内の半径方向内方に移される分離の場合においても、充分制御された量の分離物質（粒子および／または液）が各開閉時に周辺出口を通して排出されることは価値のあることである。したがって、周辺出口が開かれる各時期の前に追加された価値の低い液体の量を活用することが可能になる。不必要に大量のこの種の液体が供給される場合には、分離操作が中断される好ましくない時間を計算に入れる必要がある。
【０００４】
周辺出口が開いて閉じられる各時期毎にそこを通る分離物質を所定の量だけ排出するという上述の問題を解決するために、ロータの前記出口装置とその出口装置を作動させるために遠心ロータの外側に配置される作動装置とについて、設計の改良が絶えず行われてきた。しかしながら、これらはその問題を完全には解決していない。ここで問題としている種類の遠心ロータから分離物質の望ましい排出を行うための以前から知られている装置は、例えば、ＵＳ−４，５１０，０５２またはＷＯ−９７／２７，９４５に記載されている。
【０００５】
本発明の目的は、制御手段により、冒頭に定義した種類の遠心ロータ内の分離室から排出される分離物質の量が、出口装置が周辺出口を開いて閉じる各時期に殆ど変化がないように保持され得る制御装置を提供することである。
【０００６】
この目的は、前記入口装置を通って遠心ロータ内に供給される単位時間当たりの混合物の量を表わすパラメータを検知するための検知装置と、検知装置と前記作動装置の両方に接続され、遠心ロータ内に供給される単位時間当たりの混合物の量を表わす信号を検知装置から受け取るように構成されている制御装置と、を備えたことを特徴とする制御装置の手段を用いた本発明により達成される。なお、制御装置は、作動信号を制御する前記信号に対応して、すなわち、入口装置を通して遠心ロータ内に供給される単位時間当たりの混合物の量と、周辺出口が出口装置の手段により開いた状態にある大きさおよび／または時間との所定の関係に基づいてなされ、その結果分離された物質の前記所定の量が遠心ロータから排出される。前記の関係は或る場合には計算され得るが、他の場合には経験的に決められなければならない。
【０００７】
従来、ここで問題としている種類の遠心分離機において、前記出口装置は、遠心ロータの外側の前記作動装置手段によって遠心ロータに供給される流体（液体または圧縮空気）の手段を用いて遠心ロータの１個以上の弁またはスライドを作動するように構成されている。この種の出口装置は、本発明に対しても都合よく使用できる。しかしながら、本発明の範囲内においては、電気的、機械的、温度的、あるいは他の作動可能な出口装置でも使用することができる。
【０００８】
供給された流体を手段として作動可能な出口装置を使用するに当たっては、この出口装置にはいろいろの種類がある。このように、出口装置は、作動装置の手段を用いてその圧力で供給される前記作動液の圧力によって、前記周辺出口を開き、異なる開きの大きさであるいは異なる時間だけその開の状態を保持するような構成とすることができる。そうでなければ、出口装置は、作動装置により送られる流体の量または単位時間当たりの流体の量に対応して操作されるような構成とすることができる。
【０００９】
作動装置でさえ最も多くの異なる種類があり得る。前記流体が液体であって、このような液体が変化可能であるが所定の圧力で出口装置へ供給されることになっている場合において、作動装置は液体用容器と、容器内にあって液体を容器外に排出するための可動物体例えばピストンを備えていてもよい。さらに、作動装置は、あるいは液体用容器の一部分で形成された圧縮空気用容器を備えることができる。
【００１０】
前述の検知装置は、従来型の質量または容積流量計あるいは、遠心分離機の入口装置を通る液体の流れの大きさを直接または間接に検知することができる任意の適当な種類の装置例えば圧力計により構成されることができる。検知装置は、検知された液体の流れの大きさを表わす何らかの適当な種類の信号を発信するように構成されるべきである。その信号は電流または電圧の形を取り得るが、その大きさは検知された液体の流れの大きさに対応する。
【００１１】
検知装置により発信された信号を受ける制御装置は、前述の作動装置を一つの方法または他の方法で制御するように構成される必要がある。このような制御が行われる方法は、もちろん、選ばれた作動装置のタイプによって左右される。
【００１２】
非常に単純な場合、作動装置は、或る圧力を有する所謂作動液を導管を通して供給するように構成することができる。その場合、開閉弁を前記導管内に有しており、その弁が開かれ、そして或る制御可能期間中は開かれた状態を保持されていてもよい。この種の作動装置の手段により、望ましい量の液体を望ましい期間中、遠心ロータに供給することができる。遠心ロータの周辺出口が開かれている時間を決定するよう構成されている装置により前記弁の開への動きが開始されるのに対して、弁を開いた状態に保持する時間は、前記制御装置により検知装置からの信号に対応して制御されることができる。
【００１３】
別の場合について、図面を参照して以下に詳細に述べるが、作動装置は、圧力の変更が可能な圧縮空気を用いた手段により液体の流れを送り出すような構成とすることができる。このように、前記空気圧の大きさは、検知装置からの信号に対応して前記制御装置により制御されることができ、さらに、作動装置は、選択された空気圧に対応する期間中、所謂作動液の一定量だけ供給するように構成される。
【００１４】
その他の実行可能な内容は、前述の特許明細書ＵＳ−４，５１０，０５２またはＷＯ−９７／２７，９４５に記載されている。
【００１５】
本発明は、添付された図面を参照して以下に詳細に説明される。
【００１６】
図１には、中心軸２の周りを回転可能で、上側部分３と下側部分４とを有する遠心ロータ１の一部分が示される。ロータの上側部分３と下側部分４とは、固定リング５からなる手段により互いに連結されている。ロータ内には、ロータ下側部分４に対し、ロータの周囲部分のみならずロータ内の中央部分において半径方向に気密状態の下に、軸方向に短距離動くことができ、ロータ上側部分３の環状の下端面に当接したり離れたりする、環状スライド６が配置されている。
【００１７】
ロータ内には、分離室７がロータ上側部分３とスライド６との間に形成されており、そこには、ロータと同軸に積み重ねられた円錐台形の分離円盤８が配置されている。
【００１８】
積み重ねられた分離円盤は、いわゆる分配装置９の下側部分の上に載っており、分配装置９は、ロータ下側部分４の中心部分１１により支持された円錐形の仕切壁１０上に順番に載っている。
【００１９】
環状の断面を有する分配装置９は入口室１２を囲んでおり、ロータ内で処理されるべき混合液体のための固定された入口パイプ１３が入口室内に延びている。入口室１２は、ロータ中心軸２を取り囲んで配置された、円錐形の仕切壁１０と分配装置９の前記部分との間に形成された幾つかの流路を通じて分離室７と連通している。仕切壁１０にはその上部に半径方向および軸方向に羽根１４が延びており、この羽根の間を前記流路が延びている。
【００２０】
入口パイプ１３は、液体をロータ外へ排出するように設けられている所謂ペアリングディスク１５を分配装置９の上部で保持している。ペアリングディスク１５は入口パイプ１３から出口室１５ａ内へ向けて半径方向外側に延びている。出口室１５ａと分離室７との間に位置するように、ロータ上側部分３はその内側に環状の間仕切１６を備えており、その内側の端部が分離室７から出口室１５ａへの液体溢れ出口を形成する。
【００２１】
ロータ下側部分４と環状スライド６の間には、所謂開閉室１７が形成されている。これは、ロータ中心近くにあって常時開放している作動液用の入口１８と、ロータ周辺の近くにあって閉鎖可能な作動液用の出口１９とを有する。出口１９が閉じられて、かつ開閉室１７が作動液で満たされると、図１から判るようにスライド６がその上部位置に保持され、そこで、スライドがロータ上側部分３の端部に軸方向に向かって当接する。
【００２２】
遠心ロータ１はその下側に環状スライド２０を保持しており、環状スライド２０は、その一部分が開閉室１７からの出口１９を閉ざしたりカバーしなくなることができるように、ロータに対し軸方向に移動可能である。スライド２０は幾つかのばね２１によりロータの下面に対し軸方向に押圧されており、そのばねはロータ中心軸の周りに配置され、支持装置２２によって支持されている。支持装置２２はロータのロータ下側部分４にしっかりと連結されている。スライド２０とロータ下側部分４の間には、少なくとも１個の中央入口２４と半径方向最外部に少なくとも１個の出口２５とを有する環状の所謂開き室２３が形成されている。
【００２３】
支持装置２２は、開閉室１７の入口１８と連通する半径方向内側に開いた第１の環状溝２７が形成された環状部材２６を保持している。環状部材２６にはまた、開き室２３の入口２４と連通する第２の環状溝２８が形成されている。第２の環状溝２８は、第１の環状溝２７に対して半径方向内側の位置に設けられている。
【００２４】
上述の細部である環状スライド２０〜第２の環状溝２８と環状スライド６とは協働して、環状スライド６がロータ上側部分３に対する当接を止めた時に、分離された物質２９を分離室７から排出するための遠心ロータと一緒に回転することが可能な出口装置を構成する。ロータ下側部分４は、その時形成される環状のスロットの外側に、ロータ周辺に沿って均等に配置されている幾つかの開口部３０を有する。
【００２５】
遠心ロータ１の下方には、直前に述べた出口装置を望ましい形で作動させる作動装置が配置されている。この作動装置は、圧縮空気用の圧力タンク３１と所謂作動液を遠心ロータに供給するために配置された液体供給装置３２とを有する。液体供給パイプ３３は装置３２から溝２７内に通じており、導管３４を通って作動液の源泉と連通している。導管３４は逆止弁３５を有する。
【００２６】
圧力タンク３１を装置３２に連結する導管３６には、三方弁３７が配置されている。
【００２７】
圧力タンク３１はまた、圧縮空気用の供給導管３８に連通している。供給導管３８は、流量／圧力変換器３９から始まっており、流量／圧力変換器３９は次に導管４０を経て圧縮空気源（不図示）に連通している。
【００２８】
三方弁３７と流量／圧力変換器３９とは、それぞれ信号線４１と信号線４２とを通じて制御装置４３と接続されている。この制御装置はまた、信号線４４と信号線４５とを通じて、それぞれ、流量計４６例えば遠心ロータに混合液体の送入が可能な入口装置（不図示）内に配置された質量または容積流量計と、分離液体がそこから排出されることができる外側導管に配置された検知装置４７とに接続されている。検知装置４７の機能は後で説明される。
【００２９】
図２は液体供給装置３２をより詳細に示す。図２はまた圧縮空気用導管３６、そこにある三方弁３７、作動液の液体供給パイプ３３の一部、導管３４および逆止弁３５を示す。
【００３０】
液体供給装置３２は端壁４９と端壁５０を有する円筒状容器４８を備えている。容器４８内で、ピストン５１は、容器の周辺壁に対し気密状態のもとで両端位置間を軸方向に動くことができる。図２において、ピストン５１はその両端位置の間に配置されている。ピストン５１は円筒状容器４８の内部を第１の室５２と第２の室５３に分割している。
【００３１】
ピストン５１はその一方の側面で中央ピストンロッド５４に接続されているが、ピストンロッド５４はピストンの図示されている位置において端壁５０の開口を通り液体供給パイプ３３内に延びている。
【００３２】
ピストンロッド５４には中央流路５５が設けられているが、中央流路５５は両端のうちの一端がピストンロッドの自由端で開放されており、他端が半径方向に延びている流路部分を通り第２の室５３内に開放されている。
【００３３】
第１の室５２は、端壁４９内の孔を通して常に圧縮空気用供給導管３６と連通している一方で、第２の室５３は、ピストン５１が容器４８の左半部にある時、端壁５０の前記開口を通して直接に、あるいはピストン５１が容器４８の右半部にある時、ピストンロッド５４内の中央流路５５を通して、のいずれかにより、常に作動液用供給パイプ３３の内部と連通している。
【００３４】
図１および図２の遠心分離機は、次の方法で操作される。
【００３５】
遠心ロータ１が中心軸２の周りを回転するように設定された後に、流量計４６と入口パイプ１３とを通して、その液体よりも非常に密度の高い小さい固体の形態で内部に分散した物質を含む液体が供給される。供給された混合液体は入口室１２と羽根１４間の流路とを通して分離室７内に導入される。この室が満たされて液体がロータからペアリングディスク１５を通して排出され始めると、自由液面が、入口室１２と分離室７と出口室１５ａとに、図１に小さい三角形を付した実線で示された半径方向位置に形成される。
【００３６】
ロータの回転中に、液体中に分散している固体は分離室７内を半径方向外側に移動することにより分離される。それらは、分離室の半径方向の最も外側部分の層２９、所謂スラッジ空間に集まる。粒子を除去された清浄な液体は仕切壁１６により形成された溢れ出口を通り、ペアリングディスク１５を通り徐々に排出される。或る分離時間後に、分離室７の中に蓄積された粒子の全体あるいは一部は取り除かれなければならない。この動作は、所定の分離期間の後に、または粒子の一定量が分離室に蓄積されたことが一つの方法あるいは別の方法で検知された時に行うことができる。図１は、この目的を持った検知装置４７を模式的に示している。この検知装置は、ロータから排出する液体が濁り始めるとそれを検知するようになっている。このような濁りは、続けられている分離が最早充分な効果が無いことを示しており、そのことは、蓄積された粒子と清浄な液体との中間の層が分離室の或る半径方向の位置に達したことを示している。これについての信号は検知装置４７から制御装置４３へ送られ、制御装置４３はその時所謂スラッジ排出操作を開始する。
【００３７】
或る量の粒子が分離室に集まったことを検知するために使用される装置は、望ましい適当な種類のものであれば如何なるものでもよい。この種の多くの異なる装置が公知である。ここで引用する種類の検知装置だけを本発明で使用する必要は全くない。
【００３８】
スラッジ排出操作が開始される前に、制御装置４３は、現在固定入口パイプ１３内を充満している液体の流れに関係する信号線４４を通じて流量計４６からの信号を受け取っている。この信号は、信号線４２を通じて流量／圧力変換器３９を作動させるための弱い電流に変換される。その電流の強度に対応して、流量／圧力変換器３９は、導管４０における例えば８バールという比較的高い圧力を、供給導管３８でそれから圧力タンク３１でも維持される例えば５バールという多少低い圧力に減圧するように、減圧弁（不図示）の設定を調整する。
【００３９】
流量計４６によって検知された液体の流れ如何によって、圧力タンク３１内の空気圧は例えば３〜６バール間の値に調節できる。この種の調節は、検知された液体の流れに変化が起きるに対応して連続的に行われるか、または例えば所定の時間間隔を置いて、あるいはスラッジの排出操作が開始される直前などに不連続的に行われるかの何れであってもよい。
【００４０】
スラッジ排出操作の開始の際、信号が制御装置４３から信号線４１を経て三方弁３７に送られ、それによって三方弁３７は、それまで閉ざされていた圧力タンク３１とシリンダ４８（図２）内の室５２との間の接続を開放する。
【００４１】
こうして、この段階においては端壁４９に最も接近した終端位置にあったピストン５１は、図２に示されるように右方向に急速に動かされ、それによって作動液（通常は水）は室５３から液体供給パイプ３３を通してロータ（図１）内の環状溝２７へ押し出される。
【００４２】
ピストン５１の前記の運動の前に、パイプ３３と室５３とが導管３４を通る作動液で完全に満たされ続けていることに注目する必要がある。これは、所定の一定の液圧が導管３４内に維持されることにより行われ、その液圧によって、溝２７内の自由な円筒状の液面が図１の三角形で示された所定の半径方向の位置に確実に維持される。
【００４３】
ピストン５１が作動液を室５３からパイプ３３内へ押し出すのは、導管３４内の前記の所定の一定圧力を実質的に超える圧力となることにより起きる。逆止弁３５のおかげで、この液体はすべてパイプ３３を通って、ロータ内の溝２７内に導入される。それによって溝２７内の液面は、液体が溝２７の下側を形成している壁を越え溝２８内へ流れ始めるまで、半径方向内側に移動する。溝２８から液体がさらに開き室２３内に誘導され、開き室２３は液で部分的に満たされる。
【００４４】
ばね２１の力に打ち勝つだけの充分な液量が開き室２３に入ると、スライド２０が下方に動き始め、開閉室１７の出口１９が開かれる。しかしながら、出口１９が開かれるよりも前に、既に開き室２３の液面は、スライド２０が下方に動き始める水準の半径方向内側の位置に移動する。これは、入口２４を通っての開き室２３への流入量よりも出口２５を通っての開き室２３から流出量が少ないことによるものである。このように、開き室２３へ供給されるべき液体の量、すなわち供給される時間を決定するのは、中央入口２４を流入する液体の流速である。
【００４５】
スライド２０が下向きに動くと、作動液は開閉室１７から流れ出し始め、溝２７の自由液面は、開閉室１７の自由液面と同様に半径方向外側に移動し始める。それによって、溝２７から溝２８への作動液の流れは中断されるが、開き室２３からの出口２５が非常に絞られていることによって、開き室２３内に或る一定時間大量の液体が滞留し、その圧力がばね２１の力に打ち勝っている。この期間、開閉室１７からの出口１９は開かれた状態にある。
【００４６】
開閉室１７の液面が半径方向に急速に移動すると、開閉室内の液体のスライド６への軸方向の力が減少し、その結果、短期間後にその力は、分離室７内の液体および分離物質からスライド６へ作用している反対方向の力よりも小さくなる。それによって、スライド６は軸方向下方に押圧され、下部ロータ部分４内の周辺の出口開口部３０のカバーがなくなり、その結果、分離物質はこれらの出口開口部を通って流出し始める。
【００４７】
この段階で、大量の作動液が出口２５を通り開き室２３から流れ出し、それによりばね２１からの力が再びスライド２０を軸方向上方に動かし、出口１９を開閉室１７に対して閉じる。
【００４８】
これは、開閉室１７内の液面の半径方向外側の動きが中断されることを意味する。しかしながら、後述するように、溝２７と入口１８に新しい作動液が一定に供給されているために、開閉室１７の液面は或る水準で停止せずにその代わり半径方向内側に移動し始める。
【００４９】
ごく短時間後には、大量の作動液が開閉室１７内を満たし、開閉室１７からスライド６に加わる力が分離室７内の液体と残っているかもしれない分離物質からの反作用力に打ち勝つ。それにより、スライド６は周辺出口３０を再び閉じる。
【００５０】
ピストン５１が図２において左方向へ動かされる前に、制御装置４３は三方弁３７を調節して室５２を周囲の外気と連通させる。
【００５１】
液体供給装置３２は次の方法で動作する。
【００５２】
圧力タンク３１が室５２と連通するように三方弁３７が調節されると、ピストン５１が右方向へ動いて、作動液を室５３からパイプ３３へ、そしてさらにロータの溝２７へ移動させる。この移動は、ピストンロッド５４が端壁５０の開口に到達しそれを覆うまでは比較的速やかである。圧力タンク３１内の調節された空気圧に対応して、ピストン５１が直前に述べた距離を移動する時間が長くなったり短くなったりし、このことは、設定された空気圧によって、作動液の所定量がロータの溝２７内に送り込まれるときの流速（ｌ／ｈ）を決定したことを意味する。
【００５３】
この流速は、作動液が溝２７から溝２８へ、そして開き室２３内へ送られる流速と関係する。以前に述べたように、この流速は、スライド２０が低い位置にある時、すなわち開閉室１７からの出口１９が開かれた状態である時に、開き室２３内での自由液面が半径方向での最も内側の位置となるように決定される。開き室２３内のこの位置がロータ中心軸に近ければ近い程、開き室２３の大量の作動液が空になって、ばね２１がスライド２０を戻して出口１９を閉じるのに長い時間が掛かる。これは、開閉室１７から流れ出す作動液の量、すなわち時間、および、こうして開閉室１７の液面が移動を許される半径方向最外側の水準へと、順に影響する。分離室内の自由な液面の半径方向外側への移動はこの水準の位置に影響されるので、次に分離室７から流れ出すことを許される分離物質の量が決定される。
【００５４】
ピストンロッド５４が端壁５０の開口を覆う程度に、ピストン５１が円筒状容器４８内を右方向へ動いている時、ロータ内の溝２７内の液体の水準はすでに半径方向外側に移動し始めている。
【００５５】
その時多少の液体が溝２７内に残される（あるいは液体が少しも残されない）。ピストン５１が右方向への移動を続けると、流れが、ピストンロッド５４内の中央流路５５を通って、室５３からパイプ３３へ向かい、そしてパイプ３３を通過する。この流れは、ピストン５１により前に生じた流れよりもやや少ないが、導管３４を通って、パイプ３３に達する流れよりも大きくかつより一層制御されている。
【００５６】
ピストン５１の手段により溝２７へ、そしてそこから開閉室１７へと現在行われているその流れは、分離室７内の自由液面の対応する動きよりも早く開閉室１７の液面を半径方向内側に移動させる。これが起こらなければ、スライド６は再び下方に押圧され、すなわち出口開口部３０のカバーが外される。分離室７の液面が内側に動くことは、入口パイプ１３を通る混合物の供給がスラッジ排出操作中に中断されないことに係っている。
【００５７】
ピストン５１の端の位置が端壁５０に達すると、溝２７の液面が、逆止弁３５の上流の導管３４内にある液体供給パイプ３３内の前述の一定液圧に対応する所定の半径方向位置を保持するまで、必要に応じてさらに作動液が導管３４を通って自動的に供給される。
【００５８】
前記されてきたことから見て、圧力タンク３１内の空気圧を低くまたは高く設定することにより、スラッジ排出操作の間に分離室７から流れ出る分離物質の量がそれぞれ、少量または多量となるということが判る。
【００５９】
以前に述べたように、本発明の目的は、各スラッジ排出操作において定量の分離物質が分離室から除去されるのを達成することである。この目的は、遠心ロータに供給されている混合液体の流れの大きさに対応した周辺出口３０のカバーを外すための遠心ロータ開口装置の作動により達成できることが証明されている。
【００６０】
これについては、入口パイプ１３を通って遠心ロータに入る混合液体の或る流れは、入口室１２において或る水準の自由液面を形成するが（図１の実線参照）、しかしより大きい流れの場合は、自由液面は遠心ロータ中心軸に対し半径方向に接近している位置において形成される（図１の点線参照）という結果によって説明が可能となる。
【００６１】
この理由は、分離円盤８間の非常に薄い分離通路を通過する分離室７内を流れる液体に対する流動抵抗が、遠心ロータを通過するる流れの増加により増加することであろう。
【００６２】
今述べたような入口室１２における水準が変化した場合、分離室７に存在する液体からスライド６への力が変化し、それが前述したスライド６の動きの推移に影響する。こうして、分離室７内の増加した液圧の下では、スライド６は増加した開放力を受ける。もしスライド６の作動液側における条件が変化しないで継続するならば、この力は、スラッジ排出操作の間に出口３０を開く時間を延長させることとなる。
【００６３】
本発明により、遠心ロータへの流入量が増加した結果として、分離室７においてこのように増加した液圧は、圧力タンク３１に幾らか低い空気圧が設定されるような方法で補償され得る。この結果、供給装置３２の手段により作動液は通常よりも多少低い速度でロータに供給され、すなわち、開き室２３は多少少な目に満たされ、したがって通常よりも多少早く空になる。開閉室１７の自由液面の半径方向外側への動きは、それにより、通常よりも多少早く中断され、すなわち、通常よりもロータ中心軸へ半径方向に多少接近した位置となる。これにより、分離室７内の液体からのスライド６への液圧の変化に対応させた、開閉室１７内の作動液からのスライド６への液圧の適用が実施できる。
【００６４】
検知装置４７は、遠心ロータ内に誘導される単位時間当たりの混合物の量を表わすパラメータを検知するために、遠心ロータの固定入口パイプ１３に接続されて配置されるように上述されてきた。しかしながら、この目的のための検知装置は、固定入口パイプ１３に接続して配置される必要がなくて、その代わり、ロータ内に、あるいはそこを通って分離された液体がロータから排出されるロータからの固定排出導管内に配置されることができる。
【００６５】
検知装置がロータ内に配置されるならば、検知装置はロータの室の一つ例えば入口室１２において液面計すなわち浮動物体の形態を有してもよい。またそうではなくて、圧力計の形態でもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の遠心ロータの部分断面と制御装置内に含まれる種々の構成要素との模式図である。
【図２】  制御装置に含まれる作動装置の詳細ずである。
【図１】
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【図２】
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