(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気供給源より供給された空気を、空気マイクロメータ及び該空気マイクロメータに接続された測定ノズルからなる空気回路を介して、所定位置にセットされた被測定物へ噴出させる測定装置において、
前記空気回路における空気の通流を遮断するとともに、外部からの入力に応じて前記空気回路を所定時間通流状態にする断続制御手段を備えたことを特徴とする測定装置。
【請求項２】
前記断続制御手段を、
押しボタンスイッチと、
該押しボタンスイッチの操作に基づき、所定時間の計測を開始する計測手段と、
該計測手段が前記所定時間を計測している間に、前記空気供給源からの空気を前記空気マイクロメータへ通流させる一方、前記所定時間の計測が終了した際に、前記空気供給源から前記空気マイクロメータへの通流を遮断する電磁弁と、
により構成したことを特徴とする請求項１記載の測定装置。
【請求項３】
前記断続制御手段を、
押しボタンスイッチと、
前記空気供給源に接続され、前記押しボタンスイッチの操作に伴い開作動する第１の空気制御弁と、
該第１の空気制御弁を介して前記空気供給源より流入した空気を貯留するとともに、貯留された空気を放出する貯留タンクと、
該貯留タンク内の圧力を受けて開作動し、前記空気供給源からの空気を前記空気マイクロメータへ通流させる一方、前記貯留タンクの圧力の減少に伴い閉作動し、前記空気供給源から前記空気マイクロメータへの通流を遮断する第２の空気制御弁と、
により構成したことを特徴とする請求項１記載の測定装置。
【請求項４】
空気供給源より供給された空気を、空気マイクロメータ及び該空気マイクロメータに接続された測定ノズルからなる空気回路を介して、所定位置にセットされた被測定物へ噴出させる測定装置において、
前記被測定物が前記所定位置にセットされたセット状態、及び前記所定位置より除かれた非セット状態を検出する検出手段と、
前記空気回路における空気の通流を遮断するとともに、前記検出手段による前記セット状態の検出に基づき、前記空気回路を所定時間通流状態にする断続制御手段と、
を備えたことを特徴とする測定装置。
【請求項５】
前記断続制御手段を、
前記検出手段による検出結果が前記セット状態から前記非セット状態に変化した際に、所定時間の計測を開始する計測手段と、
前記検出手段が前記セット状態を検出している間及び前記計測手段が前記所定時間を計測している間に、前記空気供給源からの空気を前記空気マイクロメータへ通流させる一方、前記所定時間の計測が終了した際に、前記空気供給源から前記空気マイクロメータへの通流を遮断する電磁弁と、
により構成したことを特徴とする請求項４記載の測定装置。
【請求項６】
前記検出手段を、前記所定位置にセットされた被測定物へ空気を噴出させるセンサーノズルにより構成するとともに、
前記断続制御手段を、
前記空気供給源に接続され、前記センサーノズルにおける背圧の上昇に伴い開作動する第１の空気制御弁と、
該第１の空気制御弁を介して前記空気供給源より流入した空気を貯留するとともに、貯留された空気を放出する貯留タンクと、
該貯留タンク内の圧力を受けて開作動し、前記空気供給源からの空気を前記空気マイクロメータへ通流させる一方、前記貯留タンクの圧力の減少に伴い閉作動し、前記空気供給源から前記空気マイクロメータへの通流を遮断する第２の空気制御弁と、
により構成したことを特徴とする請求項４記載の測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、非測定時における測定用空気の無駄な消費を防止する測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、空気マイクロメータを用いて被測定物の寸法等を測定する際には、前記空気マイクロメータに接続された空気供給弁を手動により開閉し、被測定時における測定用空気の消費量を低減化していた。しかし、測定時における空気供給弁の操作が煩わしく、空気供給弁を閉め忘れた際には、測定用空気を浪費してしまう。
【０００３】
そこで、図５に示すような測定装置が考案されており、該測定装置には、空気マイクロメータから供給され測定ノズルから噴出される測定用空気の消費量を非測定時に自動的に低減させるための空気制御弁３０１が用いられている（特公昭６１−３１４０４号公報参照）。
【０００４】
すなわち、この空気制御弁３０１は、空気マイクロメータ３０５と測定ノズル３０６との間に接続されるものであって、空気マイクロメータ３０５からの測定用空気を、図６にも示すように、流入路３０７から導入するとともに、流出路３０８から前記測定ノズル３０６へ供給する。前記空気制御弁３０１にあっては、流入路３０７と流出路３０８とが第１圧力室３０９を介して連通されており、第１圧力室３０９には、第１弁座３１０が形成されている。また、第１圧力室３０９と流入路３０７とは、第１調整絞り３１１を有した第１バイパス流路３１２を介して連通されている。
【０００５】
さらに、前記第１圧力室３０９は、弁座３１０を開閉する弁体であるダイヤフラム３２１によって閉鎖されており、その裏面側には、第２圧力室３２２が隔成されている。第２圧力室３２２は、第１固定絞り３２３を有する第２バイパス流入路３２４を介して前記流入路３０７の上流側に連通される一方、第２調整絞り３２５及び第２の固定絞り３２６を介して大気に連通されている。そして、第２調整絞り３２５の入り口には、第２弁座３２７が形成されている。
【０００６】
これにより、前記空気制御弁３０１は、前記測定ノズル３０６より被測定物が取り除かれた非測定時において、その背圧の低下を受けて前記ダイヤフラム３２１が閉作動することにより、測定ノズル３０６から噴出される測定用空気の消費量を自動的に低減させることができるように構成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記測定装置にあっては、セットされた被測定物が取り除かれる度に測定用空気の通流が遮断されてしまうため、同一の空気通流状態において異なる被測定物を連続的に測定することができなかった。また、基準寸法に設定されたマスターをセットして空気マイクロメータ３０５の調整作業を行った場合、この調整作業後において空気の通流が一度遮断されてしまうため、空気の通流状態に変化が生じる恐れが有る。
【０００８】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、測定用空気の浪費を削減しつつ、測定精度のさらなる向上を図ることができる測定装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明の請求項１の測定装置にあっては、空気供給源より供給された空気を、空気マイクロメータ及び該空気マイクロメータに接続された測定ノズルからなる空気回路を介して、所定位置にセットされた被測定物へ噴出させる測定装置において、前記空気回路における空気の通流を遮断するとともに、外部からの入力に応じて前記空気回路を所定時間通流状態にする断続制御手段を備えている。
【００１０】
すなわち、断続制御手段により空気の通流が遮断された空気回路は、外部からの入力に応じて、所定時間通流状態が確保される。これにより、前記所定時間連続する同一の空気通流状態において、複数の被測定物が連続的に測定される。
【００１１】
また、本発明の請求項２の測定装置においては、前記断続制御手段を、押しボタンスイッチと、該押しボタンスイッチの操作に基づき、所定時間の計測を開始する計測手段と、該計測手段が前記所定時間を計測している間に、前記空気供給源からの空気を前記空気マイクロメータへ通流させる一方、前記所定時間の計測が終了した際に、前記空気供給源から前記空気マイクロメータへの通流を遮断する電磁弁と、により構成した。
【００１２】
すなわち、押しボタンスイッチが操作された際には、これに基づき計測手段により所定時間の計測が開始されるとともに、該計測手段が所定時間を計測している間、空気供給源から空気マイクロメータへの通流が電磁弁により確保される。そして、前記計測手段による前記所定時間の計測が終了すると、前記空気供給源から前記空気マイクロメータへの通流が、前記電磁弁により遮断される。
【００１３】
さらに、本発明の請求項３の測定装置では、前記断続制御手段を、押しボタンスイッチと、前記空気供給源に接続され、前記押しボタンスイッチの操作に伴い開作動する第１の空気制御弁と、該第１の空気制御弁を介して前記空気供給源より流入した空気を貯留するとともに、貯留された空気を放出する貯留タンクと、該貯留タンク内の圧力を受けて開作動し、前記空気供給源からの空気を前記空気マイクロメータへ通流させる一方、前記貯留タンクの圧力の減少に伴い閉作動し、前記空気供給源から前記空気マイクロメータへの通流を遮断する第２の空気制御弁と、により構成した。
【００１４】
すなわち、押しボタンスイッチの操作に伴い、第１の空気制御弁を介して流入する空気は貯留タンクに貯留され、該貯留タンク内の圧力が上昇する。すると、該貯留タンク内の圧力を受けて第２の空気制御弁が開作動し、空気供給源からの空気が空気マイクロメータへ通流される。一方、前記押しボタンスイッチの非操作時には、前記第１の空気制御弁から前記貯留タンクへの空気の流入が絶たれるとともに、前記貯留タンク内に貯留された空気が放出され、当該貯留タンクの圧力が徐々に減少する。すると、所定時間後に前記第２の空気制御弁が閉作動し、前記空気供給源から前記空気マイクロメータへの通流が遮断される。
【００１５】
また、本発明の請求項４の測定装置にあっては、空気供給源より供給された空気を、空気マイクロメータ及び該空気マイクロメータに接続された測定ノズルからなる空気回路を介して、所定位置にセットされた被測定物へ噴出させる測定装置において、前記被測定物が前記所定位置にセットされたセット状態、及び前記所定位置より除かれた非セット状態を検出する検出手段と、前記空気回路における空気の通流を遮断するとともに、前記検出手段による前記セット状態の検出に基づき、前記空気回路を所定時間通流状態にする断続制御手段と、を備えている。
【００１６】
すなわち、被測定物が所定位置にセットされた際には、検出手段が被測定物のセット状態を検出する。すると、断続手段により空気の通流が遮断された空気回路は、所定時間通流状態が確保される。これにより、前記所定時間連続する同一の空気通流状態において、複数の被測定物が連続的に測定される。
【００１７】
さらに、本発明の請求項５の測定装置においては、前記断続制御手段を、前記検出手段による検出結果が前記セット状態から前記非セット状態に変化した際に、所定時間の計測を開始する計測手段と、前記検出手段が前記セット状態を検出している間及び前記計測手段が前記所定時間を計測している間に、前記空気供給源からの空気を前記空気マイクロメータへ通流させる一方、前記所定時間の計測が終了した際に、前記空気供給源から前記空気マイクロメータへの通流を遮断する電磁弁と、により構成した。
【００１８】
すなわち、所定位置にセットされた被測定物が前記所定位置より除かれ、検出手段による検出結果がセット状態から非セット状態に変化した際には、計測手段により所定時間の計測が開始されるとともに、該計測手段が所定時間を計測している間、空気供給源から空気マイクロメータへの通流が電磁弁により確保される。そして、前記計測手段による前記所定時間の計測が終了すると、前記空気供給源から前記空気マイクロメータへの通流が前記電磁弁によって遮断される。
【００１９】
加えて、本発明の請求項６の測定装置では、前記検出手段を、前記所定位置にセットされた被測定物へ空気を噴出させるセンサーノズルにより構成するとともに、前記断続制御手段を、前記空気供給源に接続され、前記センサーノズルにおける背圧の上昇に伴い開作動する第１の空気制御弁と、該第１の空気制御弁を介して前記空気供給源より流入した空気を貯留するとともに、貯留された空気を放出する貯留タンクと、該貯留タンク内の圧力を受けて開作動し、前記空気供給源からの空気を前記空気マイクロメータへ通流させる一方、前記貯留タンクの圧力の減少に伴い閉作動し、前記空気供給源から前記空気マイクロメータへの通流を遮断する第２の空気制御弁と、により構成した。
【００２０】
すなわち、所定位置に被測定物がセットされた際には、被測定物へ空気を噴出させるセンサーノズルにおける背圧が上昇するとともに、第１の空気制御弁を介して流入する空気が貯留タンクへ貯留され、該貯留タンク内の圧力が上昇する。すると、該貯留タンク内の圧力を受けて第２の空気制御弁が開作動し、空気供給源からの空気が空気マイクロメータへ通流される。一方、前記被測定物が前記所定位置より除かれるとともに、前記センサーノズルにおける背圧が減少すると、前記第１の空気制御弁が閉作動する。すると、前記第１の空気制御弁から前記貯留タンクへの空気の流入が絶たれるとともに、前記貯留タンク内に貯留された空気が放出され、当該貯留タンクの圧力が徐々に減少する。そして、所定時間後にタンク内の圧力減少に伴い前記第２の空気制御弁が閉作動し、前記空気供給源から前記空気マイクロメータへの通流が遮断される。
【００２１】
【実施の形態】
（第１の実施の形態）
以下、本発明の第１の実施の形態を図面にしたがって説明する。図１は、本実施の形態に係る測定装置１を示す回路図であり、該測定装置１は、電気回路２と空気回路３とにより構成されている。
【００２２】
すなわち、空気回路３は、空気供給源５に接続された電磁弁６と、該電磁弁６に接続された空気マイクロメータ７と、該空気マイクロメータ７に接続されるとともに、測定台にセットされた被測定物８へ空気を噴出させる測定ノズル９とにより構成されている。前記空気マイクロメータ７は、前記測定ノズル９における流量を測定して表示するように構成されており、基準寸法に設定されたマスターを測定して予め基準値を定めておくとともに、この基準値と測定値と相対値より計測が行えるように構成されている。そして、前記電磁弁６は、非通電時に閉状態となるように構成されており、前記電磁弁６が非通電状態の通常時において、前記空気供給源５から前記空気マイクロメータ７への通流が遮断、つまり、前記空気回路３における空気の通流が遮断されるように構成されている。
【００２３】
前記電気回路２は、押しボタンスイッチ１１と、該押しボタンスイッチ１１が押された際に通電され作動するリレー１２と、前記押しボタンスイッチ１１が押された際に所定時間の計測を開始する計測手段としてのタイマー１３とにより構成されており、前記電磁弁６と共に、外部からの入力に応じて前記空気回路３を所定時間通流状態にする断続制御手段を形成している。この電気回路２は、前記タイマー１３が計測中であって、かつ前記リレー１２が作動中のときに、前記電磁弁６のソレノイド１４が通電され、前記空気供給源５からの空気を前記空気マイクロメータ７へ通流させるように、すなわち前記空気回路３が通流状態となるように構成されている。また、前記タイマー１３が計測中であって、前記リレー１２が作動中のときに、前記押しボタンスイッチ１１が放されても、前記リレー１２への通電状態が維持されるように構成されている。
【００２４】
以上の構成からなる本実施の形態において、被測定物８の測定を行う際には、先ず、基準寸法に設定されたマスターを測定台にセットした後、押しボタンスイッチ１１を押す。すると、電気回路２のリレー１２が作動するとともに、タイマー１３が所定時間の計測を開始し、電磁弁６のソレノイド１４が前記所定時間経過するまで通電される。これにより、前記電磁弁６が開作動し、空気供給源５からの空気が空気マイクロメータ７を介して測定ノズル９より噴出され、前記マスターの測定が行われる。この状態において、前記空気マイクロメータ７の感度調整及びゼロ調整を行った後、前記測定台より前記マスターを取り除くともに、被測定物８をセットして測定を開始する。
【００２５】
このとき、前記空気供給源５から空気マイクロメータ７への通流は、前記タイマー１３が前記所定時間の計測を終えるまで連続して維持されており、前記マスターによる空気マイクロメータ７の調整と前記被測定物８の測定とを、前記所定時間連続する同一の空気通流状態において連続的に行うことができる。したがって、マスターによる空気マイクロメータ７の調整と被測定物８の測定とが断続的に行われた場合に生じ得る測定値への悪影響を確実に排除することができる。
【００２６】
そして、前記測定台より前記被測定物８を取り除くともに、他の被測定物８をセットして測定を行う。この場合においても、測定ノズル９からの測定用空気は、前記所定時間が経過するまで連続的に噴出されるので、測定台にセットされた被測定物８を交換する度に測定ノズル９からの噴出が遮断されてしまう従来と比較して、前記所定時間連続する同一の空気通流状態において、複数の被測定物８を連続的に測定することができる。これにより、測定された被測定物８の測定値における相対的な誤差を押さえることができる。
【００２７】
次に、前記所定時間経過した際には、前記電気回路２のタイマー１３が切れるとともに、前記リレー１２がオフ作動し、前記電磁弁６のソレノイド１４への通電が遮断される。これに伴い、前記電磁弁６が閉作動するとともに、空気供給源５から前記空気マイクロメータ７への通流が遮断され、前記測定ノズル９より噴出される不必要な空気の漏れが防止される。このように、前記空気供給源５からの空気の通流は、前記押しボタンスイッチ１１が押されてから前記所定時間のみ許容されるので、手動により開閉される空気供給弁によって空気回路３への空気の通流状態が操作されていた従来のように、空気供給弁の煩わしい開閉操作や、空気供給弁の閉め忘れによる測定用空気の浪費を確実に防止することができる。
【００２８】
（第２の実施の形態）
図２は、本発明の第２の実施の形態に係る測定装置２１を示す回路図であり、該測定装置２１は、測定回路２２と断続制御手段としての断続制御回路２３とによって構成されている。
【００２９】
すなわち、前記測定回路２２は、第１の実施の形態と同様に、空気マイクロメータ２５と、該空気マイクロメータ２５に接続されるとともに、測定台にセットされた被測定物２６へ空気を噴出させる測定ノズル２７とにより構成されている。
【００３０】
また、前記断続制御回路２３は、押しボタンスイッチ３１と、空気供給源３２に接続され、前記押しボタンスイッチ３１の操作に伴い開作動する第１の空気制御弁３３と、該第１の空気制御弁３３を介して前記空気供給源３２より流入した空気を貯留するとともに、貯留された空気を絞り３４を介して大気放出する貯留タンク３５と、該貯留タンク３５内の圧力を受けて開作動し、空気供給源３２からの空気を前記空気マイクロメータ２５へ通流させる一方、前記貯留タンク３５の圧力の減少に伴い閉作動し、前記空気供給源３２から前記空気マイクロメータ２５への通流を遮断する第２の空気制御弁３６とにより構成されている。
【００３１】
以上の構成からなる本実施の形態において、押しボタンスイッチ３１が押された操作時には、第１の空気制御弁３３を介して流入する空気は、貯留タンク３５に貯留され、該貯留タンク３５内の圧力が上昇する。すると、該貯留タンク３５内の圧力の上昇を受けて第２の空気制御弁３６が開作動し、空気供給源３２からの空気が空気マイクロメータ２５へ通流され、被測定物２６を測定する。一方、前記押しボタンスイッチ３１が放された非操作時には、前記第１の空気制御弁３３から前記貯留タンク３５への空気の流入が絶たれるとともに、前記貯留タンク３５内に貯留された空気が絞り３４を介して大気放出され、当該貯留タンク３５内の圧力が徐々に減少する。すると、所定時間後に前記第２の空気制御弁３６が閉作動し、前記空気供給源３２から前記空気マイクロメータ２５への通流が遮断される。
【００３２】
このように、本実施の形態においても、押しボタンスイッチ３１が放された非操時点から、貯留タンク３５に貯留された空気の圧力が減少して第２の空気制御弁３６が閉作動するまでの間、空気供給源３２からの空気を空気マイクロメータ２５へ通流させることができるので、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、前記第２の空気制御弁３６が閉作動する直前に、前記押しボタンスイッチ３１の操作することにより、空気供給源３２から空気マイクロメータ２５へ通流時間を延長することができる。よって、前記押しボタンスイッチ３１の操作・非操作を繰り返し行うことにより、より多くの被測定物２６の連続測定を行うことができる。さらに、このような構成を有する測定装置２１を、空気回路のみにより形成することができるので、空気回路と電気回路との組み合わせにより構成された場合と比較して、回路の簡素化を図ることができる。
【００３３】
なお、前記所定時間は、前記貯留タンク３５の容量及び前記絞り３４の状態により可変することができる。
（第３の実施の形態）
以下、本発明の第３の実施の形態を図面にしたがって説明する。図３は、本実施の形態に係る測定装置４１を示す回路図であり、該測定装置４１は、電気回路４２と空気回路４３とにより構成されている。
【００３４】
すなわち、空気回路４３は、空気供給源４５に接続された電磁弁４６と、該電磁弁４６に接続された空気マイクロメータ４７と、該空気マイクロメータ４７に接続されるとともに、測定台にセットされた被測定物４８へ空気を噴出させる測定ノズル４９とにより構成されている。前記電磁弁４６は、非通電時に閉状態となるように構成されており、前記電磁弁４６が非通電状態の通常時において、前記空気供給源４５から前記空気マイクロメータ４７への通流が遮断、つまり、前記空気回路４３における空気の通流が遮断されるように構成されている。
【００３５】
前記電気回路４２は、被測定物４８が測定台にセットされた際に前記被測定物４８に当接して作動する検出手段としてのマイクロスイッチ５１と、該マイクロスイッチ５１が作動した際に通電され作動するリレー５２と、前記マイクロスイッチ５１が作動状態から非作動状態に変化した際に所定時間の計測を開始する計測手段としてのタイマー５３とにより構成されており、前記電磁弁４６と共に、外部からの入力に応じて前記空気回路４３を所定時間通流状態にする断続制御手段を形成している。この電気回路４２は、前記タイマー５３が計測中であって、かつ前記リレー５２が作動中のときと、前記マイクロスイッチ５１が作動中のときに、前記電磁弁４６のソレノイド５４へ通電し、前記空気供給源４５からの空気を前記空気マイクロメータ４７へ通流させるように、すなわち前記空気回路４３が通流状態となるように構成されている。
【００３６】
以上の構成からなる本実施の形態において、被測定物４８の測定を行う際には、先ず、基準寸法に設定されたマスターを測定台にセットして電気回路４２のマイクロスイッチ５１を作動させ、リレー５２を作動させるとともに、電磁弁４６のソレノイド５４を通電する。すると、前記電磁弁４６が開作動し、空気供給源４５からの空気が空気マイクロメータ４７を介して、測定ノズル４９より噴出され、前記マスターの測定が行われる。この状態において、前記空気マイクロメータ４７の感度調整及びゼロ調整を行った後、前記測定台より前記マスターを取り除く。すると、前記マイクロスイッチ５１が非作動状態となると同時に、タイマー５３が所定時間の計測を開始し、前記電磁弁４６のソレノイド５４への通電が前記所定時間経過するまで維持されるとともに、前記空気供給源４５から前記空気マイクロメータ４７への通流も前記所定時間維持される。
【００３７】
このため、前記所定時間内に被測定物４８を測定台にセットすることによって、第１の実施の形態と同様に、前記マスターによる空気マイクロメータ４７の調整と前記被測定物４８の測定とを、連続した同一の空気通流状態において連続的に行うことができる。したがって、マスターによる空気マイクロメータ４７の調整と被測定物４８の測定とが断続的に行われた場合に生じ得る測定値への悪影響を確実に排除することができる。また、前記マスターが測定台にセットされており、前記マイクロスイッチ５１が作動中の間は、前記所定時間の計測が開始されることがないので、前記空気マイクロメータ４７の感度調整及びゼロ調整に時間がかかった場合であっても、測定時間が減少してしまうような不具合を防止することができる。
【００３８】
そして、前記測定台より前記被測定物４８を取り除くともに、他の被測定物４８をセットして測定を行う。このとき、前記タイマー５３は、前記被測定物４８が取り除かれた時点から、前記所定時間の計測を新たに開始するので、測定台にセットされた被測定物４８を交換する度に測定ノズル４９からの噴出が遮断されてしまう従来と比較して、連続した同一の空気通流状態において、複数の被測定物４８を連続的に測定することができる。これにより、測定された被測定物４８の測定値における相対的な誤差を押さえることができるとともに、前記所定時間内に複数の被測定物を測定しなければならなかった場合と比較して、余裕ある測定を行うことができる。
【００３９】
次に、被測定物４８を測定台にセットせずに前記所定時間経過した際には、前記電気回路４２のタイマー５３が切れるとともに、前記リレー５２がオフ作動し、前記電磁弁４６のソレノイド５４への通電が遮断される。これに伴い、前記電磁弁４６が閉作動するとともに、空気供給源４５から前記空気マイクロメータ４７への通流が遮断され、前記測定ノズル４９より噴出される不必要な空気の漏れが防止される。したがって、手動により開閉される空気供給弁によって空気回路４３への空気の通流状態が操作されていた従来のように、空気供給弁の閉め忘れによる測定用空気の浪費を確実に防止することができる。また、前記測定台に被測定物４８をセットするだけで、空気回路４３への空気の通流を自動的に行うことができるので、前記空気供給弁の煩わしい開閉操作や、前述した押しボタンスイッチの操作等の手間をも省くことができる。
（第４の実施の形態）
図４は、本発明の第４の実施の形態に係る測定装置６１を示す回路図であり、該測定装置６１は、測定回路６２と、断続制御手段としての断続制御回路６３と、検出手段としての検出回路６４とにより構成されている。
【００４０】
すなわち、前記測定回路６２は、第２の実施の形態と同様に、空気マイクロメータ６５と、該空気マイクロメータ６５に接続されるとともに、測定台にセットされた被測定物６６へ空気を噴出させる測定ノズル６７とにより構成されている。また、前記検出回路６４は、空気供給源６８に接続された第１の絞り６９と、該第１の絞り６９より下流に設けられ、測定台にセットされた被測定物６６へ空気を噴出させるセンサーノズル７０とにより構成されている。
【００４１】
前記断続制御回路６３は、前記空気供給源６８に接続され、前記センサーノズル７０における背圧の上昇に伴い開作動する第１の空気制御弁７１と、該第１の空気制御弁７１を介して前記空気供給源６８より流入した空気を貯留するとともに、貯留された空気を第２の絞り７２を介して大気放出する貯留タンク７３と、該貯留タンク７３内の圧力を受けて開作動し、空気供給源６８からの空気を前記空気マイクロメータ６５へ通流させる一方、前記貯留タンク７３の圧力の減少に伴い閉作動し、前記空気供給源６８から前記空気マイクロメータ６５への通流を遮断する第２の空気制御弁７４とにより構成されている。
【００４２】
以上の構成からなる本実施の形態において、測定台に被測定物６６がセットされ、センサーノズル７０における背圧が上昇すると、第１の空気制御弁７１が開作動し、前記空気供給源６８からの空気が第１の空気制御弁７１を介して貯留タンク７３に貯留され、当該貯留タンク７３内の圧力が上昇する。すると、該貯留タンク７３内の圧力の上昇を受けて第２の空気制御弁７４が開作動し、空気供給源６８からの空気が空気マイクロメータ６５へ通流され、被測定物６６を測定する。一方、前記測定台より被測定物６６が取り除かれると、前記センサーノズル７０における背圧が低下する。これに伴い、前記第１の空気制御弁７１が閉作動し、該第１の空気制御弁７１から前記貯留タンク７３への空気の流入が絶たれるとともに、前記貯留タンク７３内に貯留された空気が第２の絞り７２を介して大気放出され、当該貯留タンク７３内の圧力が徐々に減少する。すると、所定時間後に貯留タンク７３内の圧力減少に伴い前記第２の空気制御弁７４が閉作動し、前記空気供給源６８から前記空気マイクロメータ６５への通流が遮断される。
【００４３】
このように、本実施の形態においても、被測定物６６が測定台から取り除かれた時点より、貯留タンク７３に貯留された空気の圧力が減少して第２の空気制御弁７４が閉作動するまでの間、空気供給源６８からの空気を空気マイクロメータ６５へ通流させることができるので、第３の実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、このような構成を有する測定装置６１を、空気回路のみにより形成することができるので、空気回路と電気回路との組み合わせにより構成された場合と比較して、回路の簡素化を図ることができる。
【００４４】
なお、前記所定時間は、前記貯留タンク７３の容量及び前記第２の絞り７２の状態により可変することができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明にあっては、断続制御手段により空気の通流が遮断された空気回路は、外部からの入力に応じて、所定時間のみ空気の通流が許容されるので、手動により開閉される空気供給弁によって空気回路への空気の通流状態が操作されていた従来のように、空気供給弁の煩わしい開閉操作や、空気供給弁の閉め忘れによる測定用空気の浪費を確実に防止することができる。
【００４６】
また、測定用の測定ノズルからの測定用空気は、所定時間連続的に噴出されるので、所定位置にセットされた被測定物を交換する度に測定ノズルから噴出が遮断されてしまう従来と比較して、前記所定時間連続する同一の空気通流状態において、複数の被測定物を連続的に測定することができる。また、基準寸法に設定されたマスターをセットして空気マイクロメータを調整する調整作業と、被測定物の測定とを同一の空気通流状態にて連続的に行うことができる。したがって、マスターによる調整作業と被測定物の測定とが断続的に行われた場合に生じ得る測定値への悪影響を確実に排除することができる。
【００４７】
また、本発明の請求項２の測定装置においても、押しボタンスイッチの操作に伴い計測手段が所定時間の計測を開始するとともに、該計測手段が計測している間、空気供給源からの空気を空気マイクロメータへ通流させることができるので、前述と同様の効果を得ることができる。
【００４８】
さらに、本発明の請求項３の測定装置では、押しボタンスイッチの非操作時点から、貯留タンクに貯留された空気の圧力が減少して第２の空気制御弁が閉作動するまでの間、空気供給源からの空気を空気マイクロメータへ通流させることができるので、請求項２の場合と同様の効果を得ることができる。また、前記押しボタンスイッチの操作・非操作を繰り返し行うことにより、連続測定の時間を延長することができるとともに、このような構成を有する測定装置を、空気回路のみにより形成することができる。
【００４９】
一方、本発明の請求項４の測定装置にあっては、被測定物のセット状態及び非セット状態を検出手段が検出するとともに、該検出手段による前記セット状態の検出に伴い、空気回路の通流状態が断続制御手段により所定時間のみ許容されるので、空気回路への空気の通流状態が、手動により開閉される空気供給弁によって行われていた従来のように、空気供給弁の煩わしい開閉操作や、空気供給弁の閉め忘れによる測定用空気の浪費を確実に防止することができる。また、前記検出手段が被測定物のセット状態を検出するので、前述したように押しボタンスイッチを操作する手間をも省くことができる。
【００５０】
そして、測定用の測定ノズルからの測定用空気は、所定時間連続的に噴出されるので、所定位置にセットされた被測定物を交換する度に測定ノズルからの噴出が遮断されてしまう従来と比較して、前記所定時間連続する同一の空気通流状態において、複数の被測定物を連続的に測定することができる。また、基準寸法に設定されたマスターをセットして空気マイクロメータを調整する調整作業と、被測定物の測定とを同一の空気通流状態にて連続的に行うことができる。したがって、マスターによる調整作業と被測定物の測定とが断続的に行われた場合に生じ得る測定値への悪影響を確実に排除することができる。
【００５１】
また、本発明の請求項５の測定装置においても、請求項４の場合と同様の効果を得ることができる。さらに、空気供給源から空気マイクロメータへの空気の通流時間を計測する計測手段は、所定位置にセットされた被測定物が前記所定位置より除かれ、検出手段による検出結果がセット状態から非セット状態に変化した際に、所定時間の計測を開始するとともに、電磁弁は、前記計測手段が所定時間を計測している間、空気供給源からの空気を空気マイクロメータへ通流させるため、前記所定時間内に次の被測定物を前記所定位置にセットすることにより、被測定物の測定を連続して行うことができる。したがって、押しボタンスイッチを操作してから所定時間経過後に、空気の通流が強制的に遮断されてしまう場合と比較して、押しボタンスイッチの再操作等の煩雑さを解消することができ、操作性をさらに高めることができる。
【００５２】
さらに、本発明の請求項６の測定装置にあっても、請求項５の場合と同様の効果を得ることができるとともに、このような構成を有した測定装置を、空気回路のみにより形成することができるので、空気回路と電気回路との組み合わせにより構成された場合と比較して、回路の簡素化を図ることができる。
【００５３】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態をを示す回路図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態をを示す回路図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態をを示す回路図である。
【図４】本発明の第４の実施の形態をを示す回路図である。
【図５】従来の測定装置を示す模式図である。
【図６】同従来例における空気制御弁を示す断面図である。
【符号の説明】
１    測定装置
５    空気供給源
６    電磁弁
７    空気マイクロメータ
８    被測定物
９    測定ノズル
１１    押しボタンスイッチ
１３    タイマー
２１    測定装置
２３    断続制御回路
２５    空気マイクロメータ
２６    被測定物
２７    測定ノズル
３１    押しボタンスイッチ
３２    空気供給源
３３    第１の空気制御弁
３５    貯留タンク
３６    第２の空気制御弁
４１    測定装置
４３    空気回路
４５    空気供給源
４６    電磁弁
４７    空気マイクロメータ
４８    被測定物
４９    測定ノズル
５１    マイクロスイッチ
５３    タイマー
６１    測定装置
６３    断続制御回路
６４    検出回路
６５    空気マイクロメータ
６６    被測定物
６７    測定ノズル
６８    空気供給源
７０    センサーノズル
７１    第１の空気制御弁
７３    貯留タンク
７４    第２の空気制御弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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