(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具（１）を保持するため工具ホルダであって、前記工具（１）の差し込み端部に、軸線方向に延在しかつ軸線方向の両端部が閉じた少なくとも１個の溝（２）を設け、前記工具（１）を包囲するよう工具の軸線方向に延在する収容スリーブ（３）を設け、この収容スリーブ（３）に設けた貫通切欠き（３ａ）内でシリンダとして構成した少なくとも１個の係止素子（４）を半径方向に移動自在に配置して前記溝（２）に掛合可能にし、また前記溝（２）に掛合する係止素子（４）は、溝（２）に沿って軸線方向に転動しつつ前記工具を軸線方向に制限範囲内で固定するようにし、前記収容スリーブ（３）を包囲しかつ係止素子（４）を半径方向に移動可能にする操作スリーブ（５）を設けた該工具ホルダにおいて、前記係止素子（４）の転動軸線を収容スリーブ（３）の軸線に対してほぼ交差する向きに配置し、また前記収容スリーブ（３）内における係止素子（４）一方の端面が、部分的に前記溝（２）の側方端面に突き当たり、係止素子（４）の他方の端面が、前記収容スリーブ（３）の前記貫通切欠きの側方端面に突き当たり、前記工具にトルクを伝達する構成としたことを特徴とする工具ホルダ。
【請求項２】
前記係止素子（４）の転動軸線を前記収容スリーブ（３）の軸線に対してほぼ直交させた請求項１記載の工具ホルダ。
【請求項３】
前記係止素子（４）の長さを係止素子の直径の１〜３倍の寸法にした請求項１又は２記載の工具ホルダ。
【請求項４】
前記係止素子（４）の端部に丸みを付けた請求項１乃至３のうちのいずれか一項に記載の工具ホルダ。
【請求項５】
少なくとも２個の係止素子（４）を設けた請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載の工具ホルダ。
【請求項６】
３個の係止素子（４）を設けた請求項５記載の工具ホルダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は工具を保持するため、工具を保持するため工具ホルダであって、前記工具の差し込み端部に、軸線方向に延在しかつ軸線方向の両端部が閉じた少なくとも１個の溝を設け、前記工具を包囲するよう工具の軸線方向に延在する収容スリーブを設け、この収容スリーブに設けた貫通切欠き内でシリンダとして構成した少なくとも１個の係止素子を半径方向に移動自在に配置して前記溝に掛合可能にし、また前記溝に掛合する係止素子は、溝に沿って軸線方向に転動しつつ前記工具を軸線方向に制限範囲内で固定するようにし、前記収容スリーブを包囲しかつ係止素子を半径方向に移動可能にする操作スリーブを設けた該工具ホルダに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ドイツ国特許第２６４０７６７号には、例えば、軸線方向に閉じた２個の溝を設けた工具を工具ホルダに差し込む手工具装置のための工具ホルダについて記載されている。このような手工具装置としては、ハンマードリル、コンビハンマー、たがねハンマーがある。このような手工具装置は、工具ホルダに差し込んだ工具例えば、ドリル又はたがねに回転運動並びに打撃運動を与える。工具ホルダは、一方ではトルク（回転モーメント）を工具に伝達し、他方では工具収容部から抜け出ることなく、工具の軸線方向の移動を許容するように設計しなければならない。
【０００３】
上述の構成を満足するため、従来の工具ホルダは、工具の軸線方向の保持のため、シリンダとして構成した２個の係止素子設け、この係止素子を係止素子の回転軸線が収容スリーブの軸線に平行になるよう位置決めしている。収容スリーブ内で係止素子を半径方向に移動自在にし、係止素子の引っ込んだ状態では工具に設けた溝に掛合する。溝は軸線方向には閉じているため、係止素子が工具ホルダから抜け出るのを阻止されるとともに、相応の長さの溝によって工具が軸線方向に移動することができる。工具の溝には係止素子が接触する表面を設け、工具にトルクが伝達されるようにする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、手工具装置から工具に付与される打撃運動を可能にするため、工具ホルダにおいて工具の軸線方向に制限された範囲の移動を可能にする必要がある。動作にあたり、工具と工具ホルダとの間に絶え間ない相対移動を生ずる。更に、トルク伝達のための標準的な係止素子部分を収容スリーブに設け、工具と係止素子との間の相対移動も生じ、係止素子には回転トルクも作用する。従って、係止素子と工具との間の接触側面には極めて高い摩擦を生じ、係止素子並びにこの係止素子に対応の工具領域に激しい磨耗を生ずる。従って、工具の早い損傷と、工具ホルダに対する過度の磨耗を生ずる。
【０００５】
従って、本発明の目的は、工具並びに工具ホルダに対して有害な磨耗を軽減できる手工具装置のための工具ホルダを得るにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明工具ホルダは、前記係止素子の転動軸線を収容スリーブの軸線に対してほぼ交差する向きに配置し、また前記収容スリーブ内における係止素子一方の端面が、部分的に前記溝の側方端面に突き当たり、係止素子の他方の端面が、前記収容スリーブの前記貫通切欠きの側方端面に突き当たり、前記工具にトルクを伝達する構成としたことを特徴とする。
【０００７】
本発明工具ホルダによれば、工具に連係動作する係止素子の溝への嵌合状態でトルク伝達とともに工具の軸線方向の保持も行い、しかも軸線方向の制限された範囲の移動可能な保持を行うことができる。本発明によれば、係止素子の回転軸線が工具の移動方向に交差するため係止素子は転動体のように転動する。従って工具と係止素子との間の相対移動で生ずる摩擦は軽減され、工具並びに工具ホルダの耐用年数が増大する。
【０００８】
係止素子の理想的な転動のためには、前記係止素子の回転軸線を前記収容スリーブの軸線に対してほぼ直交させると好適である。
【０００９】
係止素子の寸法に関しては、前記係止素子の長さを係止素子の直径の１〜３倍の寸法にすると好適である。
【００１０】
前記係止素子の端部に丸みを付け、工具の大きなトルク伝達領域に連係動作させると好適である。この構成により、丸みのある端部が転動して摩擦による磨耗を一層軽減することができるようになる。
【００１１】
好適には、少なくとも２個の係止素子を設け、これらの係止素子を互いに直交方向に対向する位置に配置する。２個の係止素子の代わりに、例えば、３個の係止素子を設けることもでき、この場合、収容スリーブの周りに互いに等間隔離して配列すると好適である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、図面につき本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。
【００１３】
図面に示すように、工具ホルダに工具１を差し込み、この工具１には、互いに直径方向に対向する２個の軸線方向には閉じた溝２を設ける。
【００１４】
工具ホルダには更に、収容スリーブ３を設け、この収容スリーブ３には貫通切欠き３ａを形成する。この貫通切欠き３ａ内にシリンダとして構成した係止素子４を半径方向に移動自在に配置する。図面に示すように、この係止素子４の端部に丸みをつける。
【００１５】
図示の嵌合状態では、係止素子４は工具１の溝２に掛合する。これにより工具ホルダからトルクが工具１に伝達され、また軸線方向に閉じた溝２により工具１は軸線方向に固定されるとともに、溝２の軸線方向の寸法に応じて制限された範囲の軸線方向移動も可能になる。このため、係止素子４の直径よりも、必要とされる軸線方向移動に対応した所定の量だけ溝２の長さを長くした構成とする。
【００１６】
収容スリーブ３は操作スリーブ５により包囲し、この操作スリーブ５はケージ６により包囲する。操作スリーブ５には図示しない窪みを設け、操作スリーブ５を移動することによって、これらの窪みに係止素子４が整列し、この窪みに係止素子４を追い出して工具を工具ホルダから取り出すことができるようにする。
【００１７】
工具１の溝２につき１個の係止素子４を配置する代わりに、同一の１個の溝２に掛合する１個以上の係止素子４を設けることもできる。この場合、係止素子４は収容スリーブ３の軸線に平行な方向に互いに縦列にした関係となるよう配列し、より大きいトルクを伝達することができる。設ける係止素子４の数に応じて溝２の長さを選択し、しかも、工具１が軸線方向に十分に移動できるようにするとよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】工具を装着した本発明工具ホルダの好適な実施の形態の横断面図である。
【符号の説明】
１  工具
２  係止溝
３  収容スリーブ
3a  貫通切欠き
４  係止素子
５  操作スリーブ
６  ケージ
【図１】
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