(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を介して連結される電動機部と圧縮機構部とを密閉ケース内に収容する密閉形圧縮機において、
上記電動機部は、上記回転軸に嵌着固定される回転子と、この回転子周面と所定の間隙を存する内周面を備え、上記密閉ケース等に取付け固定される固定子とからなり、
上記固定子は、多数枚の積層された電磁鋼板からなる固定子本体と、
この固定子本体の内面に取付け固定される樹脂製のボビンと、
このボビンに集中巻線される電線と、
この電線端末を圧接する圧接端子と、
先端に給電端子を備えた口出し線および、この口出し線と電気的に接続される接続端子が配設され、この接続端子を上記圧接端子に嵌着することにより、接続端子と圧接端子を介して上記固定子本体と一体に組立てられる、樹脂製で略半円弧状に形成された端子板組立と、
上記固定子本体と一体に組立てられた状態で、上記端子板組立の表面側となる面に設けられ、上記口出し線を収容し移動を規制する溝部とを具備するとともに、
口出し線の動きを規制し保護するゲート部および、口出し線を拘束して浮き上がりを防止する拘束手段の少なくともいずれか一方を備えたことを特徴とする密閉形圧縮機。
【請求項２】
上記端子板組立は、上記接続端子を弾性的に保持する保持部を備えたことを特徴とする請求項１記載の密閉形圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば冷凍冷蔵庫などの冷凍装置に搭載される密閉形圧縮機に係わり、特に電動機部を構成する固定子の巻線処理構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
たとえば冷凍冷蔵庫などの冷凍装置に搭載される密閉形圧縮機は、密閉ケース内に圧縮機構部と電動機部とからなる電動圧縮機本体が収容されている。上記電動機部は、固定子と回転子とから構成される。
【０００３】
図６は、従来から用いられる電動機部であるＤＣモータを構成する固定子を示している。この固定子は、いわゆるインサータ方式と呼ばれる分布巻きがなされている。
【０００４】
すなわち、多数枚の電磁鋼板を積層して一体化した固定子本体ａにスロットが形成されていて、このスロットに絶縁フィルム（いずれも図示しない）が取付けられ、この絶縁フィルムを介してスロット内にインサータ方式で分布巻きされた電線ｂが挿入される。
【０００５】
上記電線ｂの端末には、口出し線組立ｃが接続されていて、この口出し線組立の先端部に取付けられる給電端子（クラスタとも呼ばれる）ｄが、圧縮機に取付けられるガラス封じ端子に接続されるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記固定子におけるインサータ方式による分布巻では、成形が完了するまでに多くの工程を必要としているので、製造コストが高いという問題があった。
【０００７】
特に、巻線後に、電線ｂと口出し線組立ｃとを半田もしくは溶着などで接続する作業は、全てが人手に頼る作業であって手間がかかり、コストに多大な影響を与えている。
【０００８】
一方、近年は、固定子本体に形成される磁極歯に直接巻線する、いわゆる集中巻き方式を採用したＤＣモータが多用される傾向にあり、効率向上と、消費電力の低減が図られている。
【０００９】
しかしながら、このような構成であっても、巻線後における電線と口出し線との結線工程に手間がかかることは変わりがなく、そのためコストに影響が残ることは避けられていない。
【００１０】
本発明は上述の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、電動機部を構成する固定子において、固定子本体に巻線したあとの電線端末と口出し線との結線を極く容易に行えるようにして、工程の簡素化を図り、コストの低減に寄与する密閉形圧縮機を提供しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を満足するため本発明は、回転軸を介して連結される電動機部と圧縮機構部とを密閉ケース内に収容する密閉形圧縮機において、電動機部は、回転軸に嵌着固定される回転子と、この回転子周面と所定の間隙を存する内周面を備え密閉ケース等に取付け固定される固定子とからなり、上記固定子は、多数枚の積層された電磁鋼板からなる固定子本体と、この固定子本体の内面に取付け固定される樹脂製のボビンと、このボビンに集中巻線される電線と、この電線を圧接する圧接端子と、先端に給電端子を備えた口出し線および、この口出し線と電気的に接続される接続端子が配設され、この接続端子を圧接端子に嵌着することにより接続端子と圧接端子を介して固定子本体と一体に組立てられる、樹脂製で略半円弧状に形成された端子板組立と、上記端子板組立は、組立てられた状態で、上記端子板組立の表面側となる面に設けられ、上記口出し線を収容し移動を規制する溝部とを具備するとともに、口出し線の動きを規制し保護するゲート部および口出し線を拘束して浮き上がりを防止する拘束手段の少なくともいずれか一方を備えた。
【００１３】
さらに、上記端子板組立は、上記接続端子を弾性的に保持する保持部を備えた。
【００１４】
このような課題を解決する手段を採用することにより、電動機部を構成する固定子において、巻線を固定子本体に巻線したあとの、巻線端末と口出し線との結線を極く容易に行えるようにして、工程の簡素化を図り、よってコストの低減に寄与できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図１は、たとえば冷凍冷蔵庫の冷凍サイクル回路を構成する密閉形圧縮機の縦断面図である。
【００１６】
この密閉形圧縮機は、密閉ケース１内に、回転軸２を介して連設される上部側の圧縮機構部３と、下部側の電動機部４とが収容される。上記密閉ケース１の内底部には、潤滑油を集溜する溜り部５が形成されていて、上記回転軸２の電動機部４から突出する下端部が潤滑油中に浸漬状態にある。
【００１７】
上記密閉ケース１内のやや上部にフレーム６が配置され、このフレーム６の上部に上記圧縮機構部３が載設され、フレーム６の下部に上記電動機部４が配置される。
【００１８】
上記圧縮機構部３は、フレーム６上面に直接載設されるシリンダ７と、このシリンダ７内に往復動自在に収容されるピストン８を備えている。シリンダ７の上端開口部は、吸入弁と排出弁が取付けられた弁板９と、この弁板をカバーするカバー体１０によって閉塞される。
【００１９】
上記ピストン８は、コンロッド１１の一端部に取付けられる球部１２と掛合する掛合部１３を備えている。上記コンロッド１１の他端部は、上記回転軸２の上端部に一体形成される偏心軸部２ａに回転自在に嵌め込まれる大端部１４となっている。
【００２０】
上記フレーム６は、中心軸に沿って下方に突出する軸受部６Ａが一体に設けられていて、この軸受部には上記回転軸２を回転自在に枢支する枢支孔部１５が設けられる。
【００２１】
上記回転軸２の枢支孔部１５に摺接する摺接面には油案内溝１６が設けられ、回転軸の下端部に取付けられた給油ポンプ１７が吸い上げた潤滑油を圧縮機構部３の各摺動部に案内するようになっている。
【００２２】
上記電動機部４は、上記回転軸２に嵌着固定される回転子１８と、この回転子周面と狭小の間隙を存する内周面を備え、上記フレーム６に取付け固定される固定子２０とからなる。したがって、上記固定子２０はフレーム６を介して密閉ケース１に嵌着固定されることになる。
【００２３】
図２は、組立てられた固定子２０の平面図であり、図３（Ａ）は、固定子本体３０の平面図であり、図３（Ｂ）は、端子板組立４０の平面図である。
上記固定子２０は、電磁鋼板を多数枚積層してなる固定子本体３０と、この固定子本体３０と後述するように一体に組立てられる樹脂製の端子板組立４０とから構成される。
【００２４】
なお説明すると、上記固定子本体３０は、内周面に沿って所定間隔を存して放射状に、複数の磁極歯３１が一体に設けられる。それぞれの磁極歯３１に樹脂製のボビン３２が取付けられ、かつこのボビンを介して上記磁極歯３１に電線３３が集中巻線される。
【００２５】
上記ボビン３２には電線３３の端末を収容する収容部３４が設けられていて、この収容部に圧接端子３５が挿入され、電線端末をボビンに圧接するとともに電線３３と圧接端子３５との電気的な接続がなされる。
なお、上記収容部３４は、ボビン３２とは別体に、固定子本体３０の一部を絶縁構造にしたうえで設けてもよい。
【００２６】
図５（Ａ）は、圧接端子３５の正面図である。この圧接端子３５の中心部で図における下端縁から略中央部にまで掛合溝３６が設けられ、ここに電線３３の端末が挿入されるとともに電気的な接続がなされる。
【００２７】
圧接端子３５の両側部には爪状の突起部３７が設けられていて、圧接端子３５をボビン３２の収容部３４に挿入することにより、突起部３７がボビンに掛止し、この状態で圧接端子３５のボビン３２からの抜けが規制される。
また、上記圧接端子３５の上端部には、特に図示しないが、後述する接続端子としてのタブ端子４５と掛合するための掛合部が設けられている。
【００２８】
再び図３（Ａ）に示すように、圧接端子３５が挿入される収容部３４は、図の上部と、この位置を基準にして左右斜めの等間隔位置の３ケ所設けられる。中性点が有る場合は、図の下部中心位置に設けられる端子３８も使用する。
【００２９】
つぎに、上記端子板組立４０について詳述する。これは、樹脂製で略半円弧状に形成される端子板４１と、この端子板に取付けられる口出し線４２とから構成される。
【００３０】
上記口出し線４２は、端子板４１の外部で１本に束ねられていて、先端部にはクラスタ（給電端子）４３が取付けられる。１本に束ねられた口出し線４２は、端子板４１の一端部上に載った直後の位置で３本に分離される。
【００３１】
端子板４１上における１本に束ねられた口出し線４２は、ゲート部４４を介して端子板４１に取付け固定される。すなわち、ゲート部４４の存在により、口出し線４２の上方向や横方向の動きが規制され、圧縮機の運転中に口出し線４２が他の機械要素に接触して起こり得る絶縁不良などを防止する。
【００３２】
３本の口出し線４２ａ，４２ｂ，４２ｃは、端子板４１上に平行に並べられ、端子板の内径に沿って立上り形成される壁部４１ａに沿って延在される。端子板４１の外径側で、端部と所定間隔を存した位置に接続端子としてのタブ端子４５が取付けられ、各口出し線４２ａ，４２ｂ，４２ｃの先端部が接続される。
【００３３】
上記タブ端子４５が取付けられる位置は、上記固定子本体３０に取付けられる圧接端子３５の位置と全く同一であり、固定子本体３０上に端子板組立４０を重ね合わせた状態でタブ端子４５と圧接端子３５の位置は完全に対応する。
【００３４】
上記端子板４１の最も内径側に延在される口出し線４２ａは、端子板４１の左側部に取付けられるタブ端子４５に接続され、この口出し線４２ａと隣接して並べられる口出し線４２ｂは上部に取付けられるタブ端子４５に接続される。
【００３５】
最も外側の口出し線４２ｃは、端子板４１の右側部でゲート部４４近傍に取付けられるタブ端子４５に接続される。したがって、端子板４１の最も内径側に延在される口出し線４２ａが最も長く、以下、中間の口出し線４２ｂと、最も外側の口出し線４２ｃの順に短く形成される。
【００３６】
上記端子板４１は、上記タブ端子４５を弾性的に保持する保持部４６を備えている。この保持部４６によって、タブ端子４５は位置ズレが規制されるようになっている。
【００３７】
上記３本の口出し線４２ａ，４２ｂ，４２ｃは、ゲート部４４とタブ端子４５との間の位置で、糸もしくは樹脂製のバンドなどの拘束手段４７を用いて端子板４１に拘束固定される。
【００３８】
また、中央部のタブ端子４５近傍部位においても、同様に、糸もしくは樹脂製のバンドなどの拘束手段４７を介して２本の口出し線４２ａ，４２ｂが端子板４１に拘束固定される。
【００３９】
これらの拘束手段４７の採用により、圧縮機の運転中に口出し線４２ａ，４２ｂ，４２ｃが浮き上がり、回転子１８と接触して絶縁不良を生じるなどの事故を確実に阻止できる。
【００４０】
図４（Ａ）は端子板４１の平面図であり、図４（Ｂ）は端子板４１の側面図である。すなわち、口出し線４２やタブ端子４５を取付ける以前の、製作された状態を示している。
【００４１】
上記ゲート部４４は、逆Ｕ字状に形成されていて、端子板４１表面との間に１本に束ねられた上記口出し線４２を挟持する。端子板４１の内径側に立上り形成される壁部４１ａと同様のものが、端子板の外径側にも設けられている。
【００４２】
さらに、内径側の壁部４１ａとは所定間隔を存して平行に、しかもそれぞれの部位で壁部とは間隔寸法を異ならせた位置に、案内壁４８ａ，４８ｂ，４８ｃが一体に設けられる。
【００４３】
それぞれの案内壁４８ａ，４８ｂ，４８ｃと内径側の壁部４１ａとの間に、口出し線４２ａ，４２ｂ，４２ｃを介在させる溝部４９ａ，４９ｂ，４９ｃが形成される。
【００４４】
再び図３（Ｂ）に示すように、上記ゲート部４４に最も近い案内壁４８ａと内径側の壁部４１ａとの間に形成される溝部４９ａは、３本の口出し線４２ａ，４２ｂ，４２ｃを並べた状態で介在させる間隔を有している。
【００４５】
中間部の案内壁４８ｂと壁部４１ａとの間に形成される溝部４９ｂは、２本の口出し線４２ａ，４２ｂを並べた状態で介在させる間隔を有している。先端部の案内壁４８ｃと壁部４１ａとの間に形成される溝部４９ｃは、１本の口出し線４２ａを介在させる間隔を有している。
【００４６】
このように、それぞれの溝部に本数を対応させた状態で口出し線を挿入し介在させることにより、それぞれの溝部４９ａ，４９ｂ，４９ｃにおいて各口出し線４２ａ，４２ｂ，４２ｃは必然的に位置を固定され、その動きを規制するようになっている。
【００４７】
図５（Ｂ）は、口出し線４２ａ，４２ｂ，４２ｃの端部を取付け固定し、かつ口出し線と電気的に接続されるタブ端子４５を示している。タブ端子４５は、正面視で略逆Ｌ字状に形成されていて、この水平部に口出し線先端部を取付け固定する接続部４５ａが設けられ、垂下部に上記圧接端子３５の掛合部に挿入し掛合する挿入部４５ｂが形成される。
【００４８】
しかして、再び図３（Ａ）に示すように、ボビン３２に集中巻線を施し、圧接端子３５で電線３３端末を圧接した固定子本体３０上に、図３（Ｂ）に示す、タブ端子４５に口出し線４２を接続した端子板組立４０を対向させる。
【００４９】
なお説明すれば、固定子本体３０に取付けられる圧接端子３５と、端子板組立４０に取付けられるタブ端子４５とを対向させ、これら端子３５，４５相互を嵌合させる。
【００５０】
具体的には、圧接端子３５の掛合部にタブ端子４５の挿入部４５ｂを挿入し、掛合する。その結果、再び図２に示すように、固定子本体３０上に端子板組立４０が取付けられ、固定子２０として完成されたものとなる。
【００５１】
上記端子板組立４０が固定子本体３０の上面に取付けられると同時に、固定子本体３０に巻装される電線３３端末と端子板組立４０に備えられる口出し線４２ａ，４２ｂ，４２ｃ端末とが、互いに電気的に接続される。
【００５２】
そして、組立状態で端子板組立４０の表面側となる面に分離された口出し線４２ａ，４２ｂ，４２ｃが位置することになり、これらの口出し線の状況を目視確認できる。
【００５３】
それぞれの口出し線４２ａ，４２ｂ，４２ｃの位置ズレなどを確実に防止できるとともに、電線３３と各口出し線との接触の有無を確認でき、信頼性の向上を得られる。
【００５４】
なお、端子板４１および端子板組立４０を略半円弧状に形成して約半周の長さとし、これを集中巻線が施される固定子本体３０上に取付けるようにしたので、固定子本体上の略半分が開放され、放熱する電線３３に対する冷却を阻害することがない。
【００５５】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、電動機部を構成する固定子において、巻線を固定子本体に巻線したあとの、巻線端末と口出し線との結線を極く容易に行えるようにして、工程の簡素化を図り、よってコストの低減に寄与するなどの効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す、密閉形圧縮機の概略の断面図。
【図２】同実施の形態を示す、電動機部を構成する固定子の平面図。
【図３】同実施の形態を示す、組立てられる以前の状態の、固定子本体と端子板組立のそれぞれ平面図。
【図４】同実施の形態を示す、端子板の平面図と側面図。
【図５】同実施の形態を示す、圧接端子とタブ端子のそれぞれ正面図。
【図６】従来の、固定子の斜視図。
【符号の説明】
２…回転軸、
４…電動機部、
３…圧縮機構部、
１…密閉ケース、
１８…回転子、
２０…固定子、
３０…固定子本体、
３２…ボビン、
３３…電線、
３５…圧接端子、
４５…タブ端子（接続端子）、
４３…給電端子、
４２…口出し線、
４０…端子板組立、
４９ａ，４９ｂ，４９ｃ…溝部、
４４…ゲート部、
４７…バンド（拘束手段）、
４６…保持部。
【図１】
0003895588.tif 000002
【図２】
0003895588.tif 000003
【図３】
0003895588.tif 000004
【図４】
0003895588.tif 000005
【図５】
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【図６】
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