(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側がヒンジによって開閉可能に連結されると共に加熱手段が内蔵された固定側プレート及び可動側プレートを有し、両プレート間に介装された熱交換バッグ内の液を加温する加温器であって、前記固定側プレートと可動側プレートの反ヒンジ側の端部に、前記熱交換バッグ内の液圧の上昇による熱交換バッグの膨満力が可動側プレートを回動させると、当該可動側プレートの回動によって当該液圧の上昇を検知し、少なくとも熱交換バッグへの送液を停止させ得る検知手段を設けたことを特徴とする液圧検知機能を有する輸液・輸血加温器。
【請求項２】
一端側がヒンジによって開閉可能に連結されると共に加熱手段が内蔵された固定側プレート及び可動側プレートを有し、ロック状態の両プレート間に介装された熱交換バッグ内の液を加温する加温器であって、前記固定側プレートと可動側プレートの反ヒンジ側の端部に、熱交換バッグ内の液圧の上昇による熱交換バッグの膨満力が可動側プレートを回動させると、当該可動側プレートの回動によって当該液圧の上昇を検知し、少なくとも熱交換バッグへの送液を停止させ得る検知手段を設けると共に、前記熱交換バッグ内の液圧の上昇による熱交換バッグの膨満力によって、可動側プレートを固定側プレートに対して反ロック方向に所定角度回動させ得るロック手段を設けたことを特徴とする液圧検知機能を有する輸液・輸血加温器。
【請求項３】
前記検知手段が、固定側プレートに設けられ可動側プレートの移動に追従して移動するシャフトと、該シャフトの移動を検知して所定の信号を出力する検知器とを具備することを特徴とする請求項１または２記載の液圧検知機能を有する輸液・輸血加温器。
【請求項４】
前記ロック手段が、固定側プレートに設けられたシャフトと、可動側プレートに設けられたフック部及び操作部を有するハンドルとを具備し、可動側プレートに熱交換バッグによる所定の膨満力が作用した際に、ハンドルが所定方向に回動し得ることを特徴とする請求項２記載の液圧検知機能を有する輸液・輸血加温器。
【請求項５】
前記ロック手段のハンドルは、固定側プレートと可動側プレート間に介装された熱交換バッグの膨満力が、所定値に達した時に回動し始めることを特徴とする請求項４記載の液圧検知機能を有する輸液・輸血加温器。
【請求項６】
前記ロック手段のハンドルは、熱交換バッグの膨満力によって固定側プレートと可動側プレートの間隔が開いた時に、前記膨満力を低下させることによりロック方向に自動的に回動してロック状態が復元されることを特徴とする請求項４記載の液圧検知機能を有する輸液・輸血加温器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、血液透析濾過や血液濾過治療中における患者への補液を行う際、あるいは患者への薬液の点滴等を行う際に使用する液圧検知機能を有する輸液・輸血加温器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば血液透析濾過や血液濾過の際に用いられる補液加温器においては、補液回路の閉塞による補液加温器自体の故障や、補液回路の熱交換バッグの破裂等の防止を目的とした、補液圧上昇検知機構を補液加温器自体に備えた例は見られない。また、通常の使用状態においては、補液圧を監視する必要がないことから、専用の液圧計も取り付けられていないのが一般的である。
【０００３】
このような補液加温器の代表的なものとしては、例えば図９に示すものが使用されている。すなわち、補液加温器５０は、内部に図示しないヒータを備えることにより加温部５１ａ、５２ａを有する２枚のプレート５１、５２を中心に構成され、固定側のプレート５１内に補液回路の熱交換バッグ２０が取り付けられる。また、プレート５１に対してヒンジ５３を介して開閉可能に連結されるプレート５２は、その反ヒンジ５３側の端面にロック孔５４が形成されており、このロック孔５４にカバー５５に設けたかんぬき状のロック５６が係合される如く構成されている。
【０００４】
そして、この補液加温器５０は、プレート５１に熱交換バッグ２０を取り付け、プレート５２をヒンジ５３を中心に回動させて閉じ、その加温部５２ａを熱交換バッグ２０に密着させると共に、かんぬき状のロック５６をロック孔５４に係合させる。この状態で、熱交換バック２０の上流側に設けられたポンプ５７を作動させて、補液回路（熱交換バッグ２０）内に矢印ホ、ヘの如く補液を流し、この補液が熱交換バッグ２０内を通過する間に加温部５１ａ、５２ａによって加温される。
【０００５】
この加温時に、プレート５２がロック５６とロック孔５４の係合によってプレート５１に固定されているため、プレート５１、５２の両加温部５１ａ、５２ａの熱交換バッグ２０への密着性が良好となって、補液への授熱効率が高められると共に、正常範囲での液圧による熱交換バッグ２０の充満力に抗して、両プレート５１、５２が所定の間隔を保つことができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような補液加温器５０にあっては、熱交換バッグ２０内の液圧の異常上昇によって、熱交換バッグ２０が破裂したり、補液加温器５０自体や補液加温器５０を備えた血液透析濾過装置等の故障が生じる虞があるという問題点があった。すなわち、補液加温器５０の使用に際しては、一般的に熱交換バッグ２０を両プレート５１、５２で挟んた後、補液回路の終端を血液回路に接続し、両回路に補液の充填操作を行う。しかし、操作者の手順によっては、血液回路への補液の充填のみを先に行い、その後に熱交換バッグ２０を両プレート５１、５２で挟み、補液回路に補液を充填して血液回路を接続することがある。その際、補液回路に補液を充填し血液回路を接続するまでの間、補液回路の下流側終端をコッフェル等でクランプすることがよく行われている。
【０００７】
ところが、このような操作手順の場合、血液回路を接続した後に、操作者が誤ってコッフェル等によるクランプを解除し忘れたまま補液を開始してしまうことがある。そして、操作者がこのミスに気付かずに補液を続けると、熱交換バッグ２０上流のポンプ５７の作動によって補液が送り続けられるため、補液回路内の液圧が通常より大きく上昇し、柔軟な作りである熱交換バッグ２０が無理に膨満しようとする。しかし、前述した如くプレート５１、５２がロック５６等で強固に固定されていることから、この膨満力によって補液加温器５０自体を破損等の故障に追い込むのみならず、熱交換バッグ２０が破裂する場合があり、破裂により漏れた液が補液加温器５０を備えた血液透析濾過装置内に浸入して該装置に故障が生じることもある。
【０００８】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、請求項１記載の発明の目的は、熱交換バッグ内の液圧を検知することにより、熱交換バッグの破裂を確実に防止し得ると共に、加温器や該加温器を使用した装置等の故障を確実に防止し得る液圧検知機能を有する輸液・輸血加温器を提供することにある。また、請求項２記載の発明の目的は、熱交換バッグ内の液圧を検知すると共に、熱交換バッグの膨満力によって可動側プレートを所定角度回動させることにより、熱交換バッグの破裂をより確実に防止し得ると共に、加温器や該加温器を使用した装置等の故障をより確実に防止し得る液圧検知機能を有する輸液・輸血加温器を提供することにある。
【０００９】
また、請求項３記載の発明の目的は、請求項１または２記載の発明の目的に加え、液圧検知手段の構成を簡略化して加温器への設置を容易に行い得る液圧検知機能を有する輸液・輸血加温器を提供することにある。また、請求項４記載の発明の目的は、請求項２記載の発明の目的に加え、ロック手段の構成を簡略化して加温器への設置を容易に行い得る液圧検知機能を有する輸液・輸血加温器を提供することにある。また、請求項５記載の発明の目的は、請求項４記載の発明の目的に加え、熱交換バッグの授熱効率を向上させ得る液圧検知機能を有する輸液・輸血加温器を提供することにあり、また、請求項６記載の発明の目的は、請求項４記載の発明の目的に加え、加温器の使い勝手を向上させ得る液圧検知機能を有する輸液・輸血加温器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成すべく、本発明のうち請求項１記載の発明は、一端側がヒンジによって開閉可能に連結されると共に加熱手段が内蔵された固定側プレート及び可動側プレートを有し、両プレート間に介装された熱交換バッグ内の液を加温する加温器であって、前記固定側プレートと可動側プレートの反ヒンジ側の端部に、前記熱交換バッグ内の液圧の上昇による熱交換バッグの膨満力が可動側プレートを回動させると、当該可動側プレートの回動によって当該液圧の上昇を検知し、少なくとも熱交換バッグへの送液を停止させ得る検知手段を設けたことを特徴とする。
【００１１】
このように構成することにより、固定側プレートに装着されることにより固定側及び可動側プレート間に介装された熱交換バッグは、その内部を流れる補液や、薬液等が両プレート内にそれぞれ設けられた加熱手段の熱で加温される。この加温時に、例えば補液回路が閉塞された状態で、熱交換バッグ上流のポンプの作動により補液等が送り込まれて熱交換バッグ内の液圧が上昇すると、熱交換バッグの膨満力で可動側プレートが回動する。検知手段はこの可動側プレートの回動を液圧の上昇として検知し検知信号を出力する。
【００１２】
この検知手段の検知信号によって、例えば熱交換バッグの上流のポンプの作動を停止させる。これにより、熱交換バッグ内への補液等の送液が停止され、熱交換バッグ内の液圧が所定値以上に上昇することがなくなり、熱交換バッグの破裂が防止されると共に、液圧の異常上昇による加温器自体の故障が防止され、またこの加温器が装備されている血液透析濾過装置内に補液が浸入することもなくなり、これらの装置の故障も未然に防止される。
【００１３】
また、請求項２記載の発明は、一端側がヒンジによって開閉可能に連結されると共に加熱手段が内蔵された固定側プレート及び可動側プレートを有し、ロック状態の両プレート間に介装された熱交換バッグ内の液を加温する加温器であって、前記固定側プレートと可動側プレートの反ヒンジ側の端部に、熱交換バッグ内の液圧の上昇による熱交換バッグの膨満力が可動側プレートを回動させると、当該可動側プレートの回動によって当該液圧の上昇を検知し、少なくとも熱交換バッグへの送液を停止させ得る検知手段を設けると共に、前記熱交換バッグ内の液圧の上昇による熱交換バッグの膨満力によって、可動側プレートを固定側プレートに対して反ロック方向に所定角度回動させ得るロック手段を設けたことを特徴とする。
【００１４】
このように構成することにより、両プレート間に介装された熱交換バッグに補液等が流れる時、熱交換バッグ内の液圧が上昇すると、この液圧に対応して熱交換バッグが膨満し、この膨満力が可動側プレートに作用して、可動側プレートを反ロック方向に所定角度回動させる。この可動側プレートの回動が、請求項１記載の発明と同様に、検知手段で検知されて、例えば熱交換バッグ上流のポンプの作動が停止される。また、可動側プレートの所定角度の回動により、両プレート間の間隔が拡がり、液圧上昇による熱交換バックの膨満力に対する両プレートの抑制力が緩和され、熱交換バッグの膨満力が両プレートで必要以上に抑制されることがなくなり、熱交換バッグの破裂等がより確実に防止される。
【００１５】
また、請求項３記載の発明は、検知手段が、固定側プレートに設けられ可動側プレートの移動に追従して移動するシャフトと、該シャフトの移動を検知して所定の信号を出力する検知器とを具備することを特徴とする。このように構成することにより、検知手段をシャフトと検知器とで構成できて構成の簡略化が図れると共に、検知手段を固定側プレートの反ヒンジ側の端部に一体的に設けることができて、検知手段の加温器への設置が容易となる。
【００１６】
また、請求項４記載の発明は、ロック手段が、固定側プレートに設けられたシャフトと、可動側プレートに設けられフック部及び操作部を有するハンドルとを具備し、可動側プレートに熱交換バッグによる所定の膨満力が作用した際に、ハンドルが所定方向に回動し得ることを特徴とする。このように構成することにより、ハンドルにロック機能、可動プレート間隔制御機能及び操作機能を持たせることができ、ロック手段の構成の簡略化が図れると共に、これらを固定側プレート及び可動側プレートの反ヒンジ側の端部に一体的に設けることができて、ロック手段の加温器への設置が容易となる。
【００１７】
また、請求項５記載の発明は、ロック手段のハンドルが、固定側プレートと可動側プレート間に介装された熱交換バッグの膨満力が、所定値に達した時に回動し始めることを特徴とする。このように構成することにより、可動側プレートは、液圧上昇による熱交換バッグの膨満力が所定値に達するまで、回動することがないため、両プレートの加温部を熱交換バッグに、より長い時間密着させることができて、熱交換バッグの授熱効率の向上が図れる。
【００１８】
また、請求項６記載の発明は、ロック手段のハンドルが、熱交換バッグの膨満力によって固定側プレートと可動側プレートの間隔が開いた時に、膨満力を低下させることによりロック方向に自動的に回動してロック状態が復元されることを特徴とする。このように構成することにより、熱交換バッグの膨満力によって可動側プレートが所定角度回動して固定側プレートとの間隔が開いて、例えばポンプ停止や液圧上昇原因の排除で液圧が低下すると、ハンドルがロック方向に自動的に回動して復元するため、熱交換バッグが装着されている加温器をそのまま継続使用することができる等、加温器の使い勝手が向上する。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１〜図６は、本発明に係わる液圧検知機能を有する輸液・輸血加温器の一実施例を示し、図１がその要部断面図、図２が固定側及び可動側プレートを開いた状態の概略平面図、図３がハンドルの斜視図、図４が通常の使用状態の要部断面図、図５が液圧検知機能が動作した状態の図４と同様の断面図、図６がその動作説明図である。
【００２２】
図１〜図３において、本発明に係わる輸液・輸血加温器（以下、補液加温器を例にして説明する）は、基本的に固定側プレート１と、この固定側プレート１にヒンジ３により開閉可能に連結された可動側プレート２を中心に構成され、この両プレート１、２の反ヒンジ３側の端部１ａ、２ａに液圧検知機構４とロック機構５が設けられている。
【００２３】
固定側プレート１は、反ヒンジ３側の端部１ａの上面にブラケット６の固定部６ａが図示しないボルト等で固定され、このブラケット６のスイッチ取付部６ｂにはリミットスイッチ７が取り付けられ、シャフト取付部６ｃにはシャフト８が取り付けられている。なお、リミットスイッチ７の作動子７ａを作動させる板バネ状の作動片７ｂの先端は、シャフト８の上面に当接し得る如く設定され、このリミットスイッチ７の例えば常閉接点が、熱交換バッグ２０の上流側に設けられるポンプ５７（図１０参照）の作動（オン・オフ）等を制御し得る制御装置（図示せず）に接続されている。
【００２４】
また、固定側プレート１の端部１ａには、固定側プレート１の板厚方向に貫通すると共に径大部９ａを有する貫通孔９が形成され、この貫通孔９内には前記シャフト８が上下動可能に嵌挿されている。シャフト８の所定位置には、スプリング受板１０が固定され、このスプリング受板１０とブラケット６のシャフト取付部６ｃ下面との間にはスプリング１１が嵌装されている。このスプリング１１によって、シャフト８は常時下方である可動側プレート２方向に付勢されている。この固定側プレート１の端部１ａに設けられたリミットスイッチ７及びシャフト８等によって前記液圧検知機構４が構成される。なお、固定側プレート１の端部１ａには、図２に示すように、端面側から突出した一対の突出部１２が形成され、この突出部１２間にはシャフト１３が固定されている。
【００２５】
一方、可動側プレート２は、反ヒンジ３側の端部２ａに前記突出部１２と対応して一対の突出部１５が形成され、この突出部１５間にはシャフト１６が固定されている。このシャフト１６にはハンドル１７の軸孔１８ａ、１８ｂ（図３参照）が嵌挿されると共に、４個のねじりコイルバネ１９の巻回部１９ａ（図１参照）がそれぞれ嵌装されている。ねじりコイルバネ１９は、その一端１９ｂがハンドル１７のバネ係止部１７ｃ（図２及び図３参照）にそれぞれ係止され、他端１９ｃが可動側プレート２の端部２ａに設けられた４個の凹部からなるバネ支持部１４にそれぞれ当接支持されている。
【００２６】
ハンドル１７は、図３に示す形状に形成され、その一端側（図１の上端側）には固定側プレート１のシャフト１３に係合し得ると共に、軸孔１８ａを有する一対のフック部１７ａがそれぞれ形成され、このフック部１７ａ間の他端側（図１の下端側）には可動側プレート２の下面より下方に所定寸法突出した操作部１７ｂが設けられている。
【００２７】
また、ハンドル１７は、フック部１７ａ間に所定の間隔で軸孔１８ｂをそれぞれ有する２個の前記バネ係止部１７ｃが設けられている。そして、このハンドル１７は、シャフト１６を中心にして、図１の矢印イ、ロの如く回動操作し得るように構成され、通常ねじりコイルバネ１９の付勢力で矢印ロ方向に付勢されている。このハンドル１７、ねじりコイルバネ１９及びシャフト１３等によって前記ロック機構５が構成される。
【００２８】
次に、前記液圧検知機構４及びロック機構５の動作を図４〜図６に基づいて説明する。図４に示す通常の使用状態においては、先ず、可動側プレート２を開いて固定側プレート１に熱交換バッグ２０を装着し、その後、ヒンジ３を中心にして可動側プレート２を矢印ハ方向（図１参照）に回動させ、例えばハンドル１７を矢印イ方向に回動操作しつつ、可動側プレート２を固定側プレート１に所定の力で押圧する。
【００２９】
そして、所定位置でハンドル１７を離すと、ハンドル１７がねじりコイルバネ１９の付勢力によって矢印ロ方向に回動して元の位置に戻り、そのフック部１７ａが固定側プレート１のシャフト１３に係合し、図４の通常の使用状態となる。なお、このハンドル１７のシャフト１３に対する係合は、可動側プレート２の固定側プレート１に対する押圧時に、ハンドル１７を操作することなくそのまま押圧し、この押圧力でハンドル１７を自動的に回動させて、そのフック部１７ａをシャフト１３に係合させることもできる。
【００３０】
この通常の使用状態においては、液圧検知機構４のシャフト８の下端が可動側プレート２の上面に当接しているため、シャフト８がスプリング１１の付勢力に抗して最上位の位置まで上昇し、シャフト８の上面に当接しているリミットスイッチ７の作動片７ｂが作動子７ａを押し、例えばリミットスイッチ７がオンを維持し得る位置となっている。このリミットスイッチ７のオン信号により、熱交換バッグ２０の上流側に設けられるポンプ５７（図１０参照）が動作可能な状態となる。
【００３１】
また、通常の使用状態においては、ロック機構５を構成する固定側プレート１のシャフト１３と可動側プレート２のハンドル１７のフック部１７ａとの係合によって、可動側プレート２が固定側プレート１にロックされ、両プレート１、２間が所定の間隔ｗ１に維持された状態となっている。そして、この状態で固定側プレート１と可動側プレート２内に設けられている図示しないヒータの熱によって、両プレート１、２の加温部１ａ、２ａを介して、熱交換バッグ２０内を流れる補液等が加温される。
【００３２】
ところで、図４に示す通常の使用状態において、例えば前述したように、操作者の操作手順ミス等により補液回路の下流側終端が閉塞されたまま補液が行われ、熱交換バッグ２０内の液圧が通常の範囲を超えて上昇した場合は、液圧検知機構４及びロック機構５が次のように動作する。すなわち、熱交換バッグ２０内の液圧が上昇すると、熱交換バッグ２０に外側に拡がろうとする膨満力が生じ、この膨満力によって両プレート１、２がそれぞれ開こうとする。
【００３３】
しかし、固定側プレート１が固定されていると共に、この固定側プレート１に対して可動側プレート２がヒンジ３によって連結されているため、可動側プレート２の端部２ａ側が外側に回動しようとする。そして、熱交換バッグ２０の膨満力が後述する所定値に達した時に、ハンドル１７のフック部１７ａがシャフト１３の上面を滑り出す。
【００３４】
この時、ハンドル１７とシャフト１３、１６間には図６に示すように、シャフト１３による静止摩擦力Ｆ１及び垂直抗力Ｆ２、ねじりコイルバネ１９による力Ｆ３、及びハンドル１７を右回転させようとする力Ｆ４、ハンドル１７がシャフト１６より受ける力Ｆ５が作用する。なお、図６に示す点線矢印ｆ１、ｆ３〜ｆ５は、各力Ｆ１、Ｆ３〜Ｆ５の平行成分を示し、直線ａは、シャフト１３、１６の作用点１３ａ、１６ａを結ぶ線を示している。
【００３５】
この各力Ｆ１〜Ｆ５のうち、ハンドル１７を右回転させる力Ｆ４は、可動側プレート２が開く方向に回動する際に、シャフト１６とシャフト１３の２点から受けるハンドル１７の力の、ベクトルが一直線上に乗るようにハンドル１７を回転させようとする力である。そして、熱交換バッグ２０による膨満力が高くなり、図６に示す力Ｆ１、Ｆ３〜Ｆ５の平行成分ｆ１、ｆ３〜ｆ５の釣り合いが崩れる所定値になった時に、ハンドル１７のフック部１７ａがシャフト１３から解除される方向に滑り出すことになる。
【００３６】
ハンドル１７のフック部１７ａがシャフト１３から解除される方向に滑り出すと、図５に示すように、ハンドル１７が矢印イ方向に徐々に回動し、熱交換バッグ２０の膨満力と共に、可動側プレート２が矢印ニ方向に回動する。この可動側プレート２の回動に追従して液圧検知機構４のシャフト８も、スプリング１１の付勢力を受けつつ下方に移動し、また、シャフト８の下方への移動に追従して、シャフト８の上面に当接しているリミットスイッチ７の作動片７ｂも、そのバネ力で下方に移動する。なお、シャフト８の下方への移動量は、スプリング受板１０が貫通孔９の径大部９ａの底面に当接することによって規制される。
【００３７】
そして、可動側プレート２が回動して固定側プレート１との間隔ｗ２が所定値になった時に、リミットスイッチ７の作動子７ａが突出して接点が例えばオフ動作する。このリミットスイッチ７のオフ信号によって、熱交換バッグ２０（すなわち補液回路）内の補液圧が正常範囲を超えて高くなっていることが検知される。この検知信号により、前記ポンプ５７（あるいはヒータ等）の作動を停止させると共に、例えば警報音や警報表示をして操作者に異常であることを報知する。
【００３８】
操作者は、この報知により加温器の異常を知ると、例えば補液回路の下流側終端を閉塞しているコッフェル等を取り外す。このコッフェル等の取り外しによって、補液回路が正常な状態となり、熱交換バッグ２０内の液圧は徐々に下降し、熱交換バッグ２０による膨満力も低下する。熱交換バッグ２０の膨満力が低下すると、図５の位置にあるハンドル１７が、ねじりコイルバネ１９の付勢力で矢印ロ方向に徐々に復元し、これに追従して可動側プレート２も矢印ハ方向に回動する。
【００３９】
すなわち、ロック機構５を構成するハンドル１７は、熱交換バッグ２０の膨満力が前記各平行分力ｆ１、ｆ３〜ｆ５の釣り合いが崩れる所定値に達した時に回動し始め、ハンドル１７が図５に示す位置（フック部１７ａの先端がシャフト１３に係合している位置）に達した時点で、ポンプ５７停止による膨満力の低下で元の位置に復元することになる。そして、操作者が異常に気付きその原因を排除した後は、可動プレート２の復元で検知機構４のリミットスイッチ７がオン動作してポンプ５７も作動し、加温器をそのまま継続使用することができる。
【００４０】
したがって、回路閉塞による熱交換バッグ２０の膨満力は、可動側プレート２の矢印ニ方向への図５に示す位置までの回動によって、液圧検知機構４が作動してポンプ５７が停止されるため、所定値以上に高くなる、すなわち、ハンドル１７のフック部１７ａがシャフト１３から外れることはなく、可動側プレート２が固定側プレート１に対して完全に開放されることはほとんど（液圧検知機構４の故障等の場合を除き）あり得ないことになる。
【００４１】
なお、ハンドル１７のフック部１７ａがいくらの値（前記所定値）を受けた時にシャフト１３上を滑り始めようとするか、すなわち、補液圧がいくらの時に液圧検知機構４及びロック機構５を作動させるかは、図６の角度θ、及びフック部１７ａとシャフト１３の静止摩擦係数（あるいはこれに影響する表面粗さ）によって設定することができる。一例としては、θ＝１０５°〜１１０°、フック部１７ａの表面粗さＲａ＝約１．６程度に設定することにより、補液圧４００ｍｍＨｇ程度にて、フック部１７ａが滑り出し、４５０±５０ｍｍＨｇの範囲にてリミットスイッチ７を動作させ得ることが確認されている。
【００４２】
このように、上記実施例の補液加温器にあっては、固定側プレート１と可動側プレート２の反ヒンジ３側の端部１ａ、２ａに、液圧検知機構４とロック機構５を配設しているため、熱交換バッグ２０内の補液圧が所定値以上になった際に、ロック機構５の作動によって、ハンドル１７が回動してそのフック部１７ａがシャフト１３上を移動し、可動側プレート２を固定側プレート１に対して所定角度回動させることができる。これにより、液圧検知機構４のリミットスイッチ７が作動して検知信号を出力し、この検知信号によって、ポンプ５７等の作動を停止させることができる。
【００４３】
その結果、例えば補液加温器の操作者の操作手順ミス等により、熱交換バッグ２０内の補液圧が高くなった場合でも、少なくともポンプ５７の停止により、熱交換バッグ２０内へ補液が送液されなくなるため、熱交換バッグ２０内の液圧が所定圧以上に上昇することがなくなり、熱交換バッグ２０の破裂を確実に防止することができると共に、異常液圧による補液加温器自体の故障発生や、熱交換バッグ２０の破裂による補液で補液加温器を備えた血液透析濾過装置等の故障発生をも確実に防止することができる。
【００４４】
また、液圧検知機構４の動作でポンプ５７の作動を停止させ、液圧の上昇を停止させることができると共に、ロック機構５の動作でハンドル１７を所定角度回動させて、可動側プレート２と固定側プレート１間の間隔を所定間隔ｗ２に拡げ熱交換バッグ２０への抑制力を低減させることができるため、熱交換バッグ２０の破裂等をより確実に防止することができる。
【００４５】
さらに、液圧検知機構４及びロック機構５が補液加温器の固定側プレート１の端部１ａや可動側プレート２の端部２ａに一体的に組み込まれているため、別途専用の液圧検知装置等の設置が不要になる等、構成簡易にして補液加温器の構成を大きく変更するなく対応することができると共に、その設置等も容易に行うことができる。また、ハンドル１７にフック部１７ａと操作部１７ｂを一体的に設けているため、ハンドル１７自体に両プレート１、２のロック機能、可動プレート２の回動制御機能及び操作機能等の機能を備えさせることができ、より少ない部品でロック機構５等を構成することができて、補液加温器の構成の一層の簡素化が図れる。
【００４６】
また、補液圧が予め設定した所定値近くになり、ハンドル１７のフック部１７ａがシャフト１３上を滑り出すまでは、両プレート１、２間に狭い所定の間隔ｗ１を維持することができるため、両プレート１の加温部１ａ、２ａによる熱交換バック２０への授熱効率を高く維持することができる。
【００４７】
また、ロック機構５は、図５に示す動作位置から、ポンプ５７の停止や液圧上昇原因の排除によって、元の位置に自動的に復元しかつ液圧検知機構４でポンプ５７を自動的に再作動することができるため、液圧上昇原因の排除だけで加温器を継続使用することができる等、加温器の使い勝手（操作性）を向上させることができる。
【００４８】
またさらに、熱交換バッグ２０はその耐圧性を上げる必要もなく、従来の熱交換バッグ２０をそのまま使用することができると共に、熱交換バッグ２０自体を補液回路側の圧力検知部品として使用することができ、補液回路自体のコストアップを抑えることができる。また、操作者の操作手順ミス等による補液回路の閉塞に起因する故障や事故を確実に防止し得るため、補液加温器を設置するユーザーにとって使用上の安心感が増すと共に、補液加温器のメーカーにあってもこの種の故障に対応する必要がなくなる。
【００４９】
図７、８は、本発明に係わる輸液・輸血加温器のそれぞれ他の実施例を示す要部断面図である。なお、これらの各実施例において上記実施例と同一部位には同一符号を付し、その詳細な説明は省略する。先ず、図７に示す実施例の加温器の特徴は、ロック機構５を構成する固定側プレート１のシャフト１３が、スプリング２２によって固定側プレート１の突出部１２に弾性的に支持され、このシャフト１３にハンドル１７のフック部１７ａを係合させるようにした点にある。
【００５０】
この実施例の場合は、熱交換バッグ２０の膨満力によって可動側プレート２が移動するという不利はあるものの、スプリング２２の弾性係数を所定値に設定することによってこの不利を解消し、かつ熱交換バッグ２０からの膨満力がある値に達した際に、リミットスイッチ７の動作点まで可動側プレート２を回動させることができる。これにより、補液圧の異常上昇による熱交換バッグ２０の破裂等を未然に防止することができて、上記実施例と略同様の作用効果が得られる。
【００５１】
また、図８に示す実施例の輸液・輸血加温器の特徴は、図７に示す実施例において、可動側プレート２の突出部１５の端面に断面略三角形状の接触部２３を設けると共に、固定側プレート１の突出部１２に下方に突出した規制部２４を設け、接触部２３を規制部２４の内面２４ａに接触させるようにした点にある。
【００５２】
この実施例の場合は、熱交換バッグ２０の膨満力による可動側プレート２の開きを、接触部２３と規制部２４の内面２４ａとの摩擦力で抑制することができる。そのため、図７に示す構造の持つ不利を解消することができ、スプリング２２の弾性係数の設定も容易になる。この実施例においても、上記図１に示す実施例と略同様の作用効果が得られることは明らかである。
【００５６】
なお、上記各実施例においては、血液透析濾過時の補液回路用の熱交換バッグ２０を加温する補液加温器について説明したが、本発明はこれに限定されるものでもなく、例えば薬液の点滴や輸血等に使用する熱交換バッグ２０を加温する各種加温器に適用することができる。
【００５７】
また、本発明は上記した各実施例のそれぞれに限定されるものでもなく、各実施例を適宜に組み合わせることもできる。さらに、上記各実施例における液圧検知機構４に、シャフト８の移動をリミットスイッチ７で検知する機械的な検知構造を採用したが、本発明における液圧検知手段としては、光や磁気等の他の検知器（センサー）を使用した検知構造を採用することもできる。
【００５８】
また、上記各実施例においては、ロック機構５を構成するハンドル１７とシャフト１３の係合状態によって、可動プレート２を所定角度開くように構成したが、例えば液圧検知機構４の検知信号（あるいは適宜の検知信号）によって、可動側プレート２を自動的に所定角度開き得る電磁ロック等の各種ロック機構を採用することもできるし、場合によっては回動プレート２を完全に開く構成とすることもできる。またさらに、上記実施例におけるハンドル１７の形状、シャフト１３、１６との位置関係等も一例であって、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変更可能であることはいうまでもない。
【００５９】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１記載の発明によれば、熱交換バッグ内の液の加温時に液圧が所定値まで上昇すると、液圧検知手段でこれが検知され、例えば熱交換バッグの上流側に設けられるポンプの作動が停止されるため、熱交換バッグ内の液圧が所定値以上に上昇することがなく、熱交換バッグの破裂が確実に防止されると共に、液圧の異常上昇による加温器自体の故障や、この加温器が装備されている血液透析濾過装置内への液の浸入による故障を未然に確実に防止することができる。
【００６０】
また、請求項２記載の発明によれば、両プレート間に介装された熱交換バッグ内の液圧が上昇すると、検知手段で液圧が検出され、請求項１記載の発明と同様の効果が得られると共に、液圧に対応する熱交換バッグの膨満力が可動側プレートに作用するため、ロック手段によって可動側プレートを所定角度まで回動させることができ、熱交換バッグの膨満力が両プレートで規制されることがなくなって、熱交換バッグの破裂等をより確実に防止することができる。
【００６１】
また、請求項３または４記載の発明によれば、請求項１または２記載の発明の効果に加え、液圧検知手段やロック手段が、固定側プレート１の端部や可動側プレート２の端部２ａに一体的に組み込まれているため、別途専用の液圧検知装置等の設置が不要になる等、輸液・輸血加温器の構成を簡略化させることができると共に、その設置等を容易に行うことができる。
【００６２】
また、請求項５記載の発明によれば、請求項４記載の発明の効果に加え、液圧上昇による熱交換バッグの膨満力が所定値に達するまでは、可動プレートが回動することがないため、両プレートの加温部を熱交換バッグに、より長い時間密着させることができて、熱交換バッグへの授熱効率を向上させることができる。
【００６３】
また、請求項６記載の発明によれば、請求項４記載の発明の効果に加え、熱交換バッグの膨満力により可動側プーレートが回動し、固定側プレートとの間隔が所定値になり、例えば液圧の上昇原因が排除された場合等に、ハンドルがロック方向に自動的に回動して復元するため、熱交換バッグが装着されている加温器をそのまま継続使用できて、加温器の使い勝手を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係わる液圧検知機能を有する輸液・輸血加温器の一実施例を示す要部断面図
【図２】  同その固定側及び可動側プレートを開いた状態の概略平面図
【図３】  同ハンドルの斜視図
【図４】  同通常の使用状態を示す要部断面図
【図５】  同液圧検知機能が作動した状態の図４と同様の断面図
【図６】  同その動作説明図
【図７】  本発明に係わる輸液・輸血加温器の他の実施例を示す要部断面図
【図８】  本発明に係わる輸液・輸血加温器のさらに他の実施例を示す要部断面図
【図９】  従来の補液加温器の一例を示す正面図
【符号の説明】
１  固定側プレート
１ａ  端部
２  可動側プレート
２ａ  端部
３  ヒンジ
４  液圧検知機構
５  ロック機構
６  ブラケット
７  リミットスイッチ
８  シャフト
１１  スプリング
１３  シャフト
１６  シャフト
１７  ハンドル
１７ａ  フック部
１７ｂ  操作部
１７ｃ  バネ係止部
１９  ねじりコイルバネ
２０  熱交換バッグ
２２  スプリング
２３  接触部
２４  規制部
５０  補液加温器
５７  ポンプ
【図１】
0003920444.tif 000002
【図２】
0003920444.tif 000003
【図３】
0003920444.tif 000004
【図４】
0003920444.tif 000005
【図５】
0003920444.tif 000006
【図６】
0003920444.tif 000007
【図７】
0003920444.tif 000008
【図８】
0003920444.tif 000009
【図９】
0003920444.tif 000010