(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物内に配管された立て主管と、該立て主管から継手部を介して分岐した複数の横枝管と、該横枝管に連結されている容器状を呈する本体部の底部中央部から立ち上がった筒状の排水口と本体部の上縁内側に目皿を支持する張出部を備えたわんトラップ型の排水トラップとからなる雑排水管を更生するために更生装置が連結されるものであって、
該雑排水管の横枝管に連結してある前記わんトラップ型の排水口に挿着される小径部を下端側に設けると共に上端側にねじ部を設けた結合用の筒状部材と、
該筒状部材とねじ部を介して合体自在で前記わんトラップ型の張出部の下面に係合する翼部を有するフランジ部材とからなり、
前記筒状部材をフランジ部材に深く螺合させた状態で前記張出部を交わして前記本体部内に入れ、前記筒状部材の小径部を前記排水口に挿着し筒状部材を回転させ前記フランジ部を上昇させて前記翼部を張出部の下面に当接させて取り付けること
を特徴とする雑排水管の排水トラップへの更生装置の連結治具。
【請求項２】
筒状部材の上端側に形成されたねじ部は中間付近まで形成されていること、
請求項１に記載の雑排水管の排水トラップへの更生装置の連結治具。
【請求項３】
筒状部材に、
作業管を介して更生装置が連結される
請求項１に記載の雑排水管の排水トラップへの更生装置の連結治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、集合住宅等の建築物内に配設された立て主管と、該立て主管から継手部を介して分岐した複数の横枝管とを含む既設雑排水管を更生させる作業のために更生装置が使用されるものであって、その更生装置を連結するための連結治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の雑排水管に関する更生方法としては、例えば、特開平１１ー１５６２７２号公報に開示された管の内面をライニングして更生させるものが従来例として公知である。
【０００３】
この従来例の技術は、配管内部を回転しながら移動するブラシ状の回転塗布具を用いると共に、該回転塗布具と一緒に移動するライニング剤の供給ホースを用い、これらを一緒にして更生しようとする配管の一端側から他端側まで挿入し、供給ホースからライニング剤を吐出させながら供給ホースを引き出し、移動する回転塗布具のブラシで吐出されたライニング剤を順次配管内面に塗り付けて塗布し、その塗布後に、管内径よりも小径のピグと称するボールを一端側からエアーにより管内面に吹き込んで転動させ、先に塗布されたライニング剤を押し伸ばして表面を平坦化し、管内面に所定厚の塗膜を形成するものである。
【０００４】
また、ピグと称するボールは回転塗布具の後方に連結して引きずられるようにし、回転塗布具でライニング剤を塗布した直後に、その塗布ライニング剤をボールによって引き伸ばすことで表面を平坦化し、管内面に所定厚の塗膜を形成するというものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来例の更生方法によれば、ライニングの対象とする排水管は、立て主管から分岐した横枝管であるが、例えば、浴槽からの排水管またはユニットバスルームからの排水管等については、わんトラップ型と称する排水トラップの存在によって、その排水トラップを除去しない限り更生工事用の装置が接続できないのであり、それによって内部のクリーニング工程とかライニング工程等の更生のための工事ができないのであり、実質的にこれら排水管（横枝管）の更生が困難であるという問題点を有している。
【０００６】
従って、前記従来例においては、排水トラップが存在しても、更生装置を連結して、内部のクリーニング工程及びライニング工程等の更生工事が行えるようにし、全ての横枝管の更生ができるようにすることに解決しなければならない課題を有している。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記従来例の課題を解決する具体的手段として本発明は、建築物内に配管された立て主管と、該立て主管から継手部を介して分岐した複数の横枝管と、該横枝管に連結されている容器状を呈する本体部の底部中央部から立ち上がった筒状の排水口と本体部の上縁内側に目皿を支持する張出部を備えたわんトラップ型の排水トラップとからなる雑排水管を更生するために更生装置が連結されるものであって、該雑排水管の横枝管に連結してある前記わんトラップ型の排水口に挿着される小径部を下端側に設けると共に上端側にねじ部を設けた結合用の筒状部材と、該筒状部材とねじ部を介して合体自在で前記わんトラップ型の張出部の下面に係合する翼部を有するフランジ部材とからなり、前記筒状部材をフランジ部材に深く螺合させた状態で前記張出部を交わして前記本体部内に入れ、前記筒状部材の小径部を前記排水口に挿着し筒状部材を回転させ前記フランジ部を上昇させて前記翼部を張出部の下面に当接させて取り付けることを特徴とする雑排水管の排水トラップへの更生装置の連結治具を提供するものである。
【０００８】
また、本発明に係る雑排水管の排水トラップへの更生装置の連結治具においては、筒状部材の上端側に形成されたねじ部は中間付近まで形成されていること、筒状部材に、作業管を介して更生装置が連結されること、を付加的な要件として含むものである。
【０００９】
本発明においては、排水トラップの排水口に結合される筒状部材と、該筒状部材の結合を支持し、排水トラップの縁部に係合するフランジ部材とならなる連結治具を用いることにより、排水トラップを除去することなく、横枝管を含む雑排水管の更生工事が遂行できるのである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に本発明を図示の実施例により更に詳しく説明する。図１はマンション等の集合住宅における一部の雑排水管の状況を略示的に示したものであり、その雑排水管１は、伸張通気管を含む立て主管２が最上階の屋上から地下まで配設され、その下端部は外部排水のために横主管３が配管されている。そして、その立て主管２に対して各階における個別の住宅毎、あるいは、図示していないが結合通気連結部毎に、ＴＹ継ぎ手等の継手部４を介して分岐した横枝管５または通気管が配管されている。
【００１１】
各個別の住宅においては、分岐した横枝管５に対して浴室のバスタブ６が排水トラップ７を介して接続されると共に、洗濯機８の防水パン９及び洗面台１０がそれぞれ分岐管５ａと排水トラップ７とを介して接続されている。その他に、各個別の住宅においては、台所の流し台用の排水管も別個に配管されている場合があるが、これらの排水管を含めて更生する方法である。
【００１２】
このような横枝管５に流される排水には種々雑多の汚れ成分・異物が多く、立て主管２と分岐点である継手部４及び各分岐管５ａを含む横枝管５の内面にスケールの付着や汚れの堆積物が付着し、排水の流れを阻害すると共に、排水管の部所によっては、特に、継手部４の近傍が腐食して腐食孔が開いたりクラックが生じたりしている場合がある。
【００１３】
このような状況にある雑排水管１の更生を行う場合には、まず、雑排水管１の内部を清掃する必要がある。この場合の清掃は、雑排水管内部の堆積物の付着の程度、即ち汚れの程度によって、予備的に、その清掃工程が選択される。汚れの程度が著しい場合には、従来から行われている管洗浄装置（例えば、特開平９−２９１９２号公報）を用いて、回転するボールと高圧洗浄水の噴射とによって大半の堆積物を除去し、その除去後に、例えば、温風または熱風を送気して雑排水管１の内部を加温・乾燥させ、続いて圧縮空気によって砂状物質を通過させることにより研磨工程を遂行し、脱落し難いスケールも除去し、その後に砂状物質を混入しない圧縮空気を導入して全体的に清掃した状態にする。
【００１４】
また、汚れの程度が少ない場合（通常の場合）には、まず、温風または熱風を送気して雑排水管内部の堆積物を適度に乾燥させ、続いて、圧縮空気によって砂状物質を通過させることにより研磨工程を遂行し、脱落し難いスケールを含む乾燥した堆積物を除去し、その後に圧縮空気のみを導入して清掃するのである。いずれの研磨工程においても、圧縮空気に対する砂状物質の供給は、連続または断続的に行われ、且つ研磨工程は一方向または往復で行い、内部を清掃するものである。つまり、クリーニング工程を行うものである。
【００１５】
このように内部が清掃された状態の雑排水管１は、次の工程で内部をライニングする必要がある。このライニング工程は、無溶剤型二液性エポキシ樹脂塗料が使用され、雑排水管１の内部に所定厚さの塗膜を形成して腐食孔を塞ぐと共に、クラック部分を埋めて、全体的な流れを良好にすると共に、腐食及びクラックの発生を防止するものである。
【００１６】
ところが、排水トラップには種々の型があって、特に、バスタブ６及び防水パン９に設けられている排水トラップは、わんトラップ型が多く使用されており、そのわんトラップ型においては、クリーニング工程及びライニング工程等を遂行するための更生装置が安定した状態で接続することが困難である。
【００１７】
そこで、本発明に係る排水トラップへの更生装置の連結治具として、図２に示した実施の形態について説明する。本発明に係る連結治具は、所定長さの筒状部材１１と、該筒状部材を支持するフランジ部材１２とからなるものである。
【００１８】
筒状部材１１は、縦方向に使用されるものであり、その上端部側の周側面には雄ねじ部１３が所定長さ（略中間付近まで）に渡って形成されており、下端部側には小径部または装着部１４が一連に形成されている。
【００１９】
また、フランジ部材１２は、比較的短尺の筒状を呈する胴部１５の内側に、前記筒状部材１１の雄ねじ部１３と螺合する雌ねじ部１６が形成されると共に、筒状の胴部１５の上縁には対称状態で一対の翼部１７が張り出した状態で形成されている。
【００２０】
本発明の連結治具が取り付けられる一例のわんトラップ型の排水トラップ２０は、図３に示したように、容器状を呈する本体部２１の底部中央部に排水口２２が設けられており、該排水口２２に沿って筒状の立ち上がり部２３が所定の高さをもって一体的に形成されている。本体部２１の上縁には、外側に張り出したフランジ部２４が形成されると共に、排水のための目皿（図示せず）を支持するために内側に僅かに突出した張出部２５が設けられている。そして、目皿に取り付けられた釣り鐘状の封水部材２６（仮想線）によってトラップ機能が発揮される構成になっている。
【００２１】
このような構成の排水トラップ２０において、目皿と共に封水部材２６を取り外した後に、連結治具を取り付ける。この場合に、予め筒状部材１１の雄ねじ部１３とフランジ部材１２の雌ねじ部１６とを深く螺合して合体させておき、全体を斜めにして本体部２１の内部に装着することで、フランジ部材１２の翼部１７が本体部２１の張出部２５を交わして装着することができ、続いて連結治具全体を立てるようにして僅かに引き上げると、翼部１７が張出部２５の下面に当接すると共に、筒状部材１１における下端部側の装着部１４が筒状の立ち上がり部２３と対面する状態になる。
【００２２】
この状態で連結治具を落とし込むと、装着部１４が筒状の立ち上がり部２３の内側に嵌まり込み、翼部１７と張出部２５とが当接しないようになるが、フランジ部材１２を回転しないように支持し、筒状部材１１を所定方向に回転させることで、フランジ部材１２が徐々に上昇して翼部１７が張出部２５の下面に当接するようになり、ある程度の当接力が付与されれば安定した取り付け状態が得られる（図３参照）。
【００２３】
このように取り付けることで、筒状部材１１は雑排水管の横枝管に連結してある排水トラップの排水口に連結または結合されることになり、フランジ部材１２は、排水トラップ２０の縁部に係合して筒状部材１１の連結または結合を支持することになるのである。
【００２４】
そして、排水トラップ２０に取り付けられた連結治具に対して作業管３０を介して適宜の更生装置３１が取り付けられる。即ち、更生装置３１は、図４に示したように、概ね、コンプレッサー等の圧縮空気生成装置３２と、クリーニングのための研磨材供給装置３３と、送風される空気を加熱・加温するためのヒーター等の加熱手段３４とから構成されており、これらは切換バルブ３５を介して接続され、いずれも圧力計３６及び調整バルブ３７を備えている。
【００２５】
このような更生装置３１が連結治具を介して排水トラップ２０に連結できることから、横枝管５における各分岐管５ａ側から継手部４まで効率よくクリーニング工程とライニング工程、即ち、雑排水管１における横枝管５の更生作業が行えるのである。
【００２６】
この更生作業について図１と図４とを用いて簡単に説明すると、横枝管５の継手部４に近い位置の分岐管５ａ側から順次作業を行う。即ち、図１において、まず、バスタブ６側の分岐管５ａから排水トラップ７を介し、加熱手段３４側から加熱空気を送風し、継手部４側に送通させて内部を乾燥させる。続いて、洗濯機８を載置してある防水パン９の排水トラップ７を介して同様に加熱空気を送風して内部の乾燥を行い、更に洗面台１０が接続してある分岐管５ａの端部から加熱空気を送風して内部の乾燥を行うものである。このように継手部４に近い方から順番にまず乾燥工程をおこなう。
【００２７】
次に、バルブ３５を切り換えて、研磨材供給装置３３側に圧縮空気を送気し、その圧縮空気に研磨材である砂状物質を供給してクリーニング工程を行う。この場合も、前記乾燥工程と同様に横枝管５の継手部４に近い位置の分岐管５ａ側から順次作業を行う。特に、このクリーニング工程においては、砂状物質の供給を連続的または断続的に行うかは選択的事項であり、いずれでも良い。そして、砂状物質が分岐管５ａ及び横枝管５ないに残らないように、最後に比較的高い圧縮空気だけを送風（連続または断続）した方が良い。
【００２８】
クリーニング工程が終了した後に、前記各工程と同じ順序でライニング工程を行う。この場合には、作業管３０に所定量の無溶剤型二液性エポキシ樹脂塗料を所定の容器３８に入れて充分捏練しエージングした後に一括して投入する。この場合の投入量は、各分岐管５ａの径と長さとに基づき予定した膜厚の塗膜が形成できる塗料の量を算出した量に、更に３〜５割程度多く加えた量であり、且つ使用時のＴｉ値が５以下で可使時間の比較的短いものである。
【００２９】
そして、継手部４から一番遠い位置の洗面台１０の分岐管５ａが最後にライニングされることになるが、この場合は、継手部４までの横支管５を含む長さ全体をライニングするものであるから、それに相応した量の塗料を一括投入してライニングを行うのである。なお、供給される樹脂塗料は、例えば、無溶剤型のエポキシ樹脂系の塗料であり、一例として特開平９−１８３９４１号公報に記載されたものが使用できる。また、投入量を多くする理由は、配管を繋いだ段差部、及びその近傍の腐食した腐食孔またはクラック部分を埋めるために多くとられたりすることで、余分な塗料が必要になるからである。
【００３０】
いずれのライニングにおいても、一括投入された塗料は、圧縮空気を供給することによって作業管３０から一気に押し出される。即ち、コンプレッサー等の圧縮空気生成装置３２から圧力計３６及びバルブ３７を介して設定された圧力及び流速の圧縮空気が作業管３０に供給され、該圧縮空気によって作業管３０の内部にある塗料が一気に押し出されるのである。
【００３１】
この場合に、圧縮空気の流速は例えば略３０〜８０ｍ／ｓｅｃの範囲であり、圧縮空気で押し出された塗料は、変成スラグ流となって流動し一気に各分岐管５ａの中間部まで、及び一番遠い位置からの流動は横支管５の中間部を超えて継手部４の近傍にまで達するのである。そして、各変成スラグ流の先端部が弾け更に環状流となって各分岐管５ａについては分岐点に、一番遠い位置からの環状流は継手部４に達する。このように塗料が流動した後の各分岐管５ａ及び横支管５の内壁面には所定厚さの塗膜が形成される。なお、使用される塗料の粘度によって圧縮空気の流量・流速が選択される。
【００３２】
また、圧縮空気によって押し出された塗料が、予定した位置に達したか否かの検出は、塗料供給側における圧縮空気流の圧力変動によって検出できる。即ち、一気に変成スラグ流として一括して押し出された塗料は、管の内壁面に付着して徐々にその量が少なくなって、変成スラグ流から環状流に変化したとき、つまり、変成スラグ流の先端が弾けた時に圧縮空気流の圧力変動が生じ、その圧力変動波形を検出することにより塗料の到達が検出できるのである。
【００３３】
いずれにしても、ライニング工程が終了した後に、配管内壁に形成された塗膜の硬化促進を図るために、各分岐管５ａから横支管５内に加熱空気（温風）を送気させる。この加熱空気の送気においても塗膜が流動しない範囲で行い、好ましくは加熱空気と冷気（室温）とを交互に送気した方が良い。このようにして、特殊な排水トラップが存在しても、連結治具を使用することにより、分岐管５ａを含む横支管５の長さ全体に渡って更生工事が遂行できるのである。
【００３４】
そして、更生の作業が終了した後に、連結治具は、前記取り付け作業と全く逆の作業をすることで排水トラップから簡単に取り外すことができるのである。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る雑排水管の排水トラップへの更生装置の連結治具は、建築物内に配管された立て主管と、該立て主管から継手部を介して分岐した複数の横枝管と、該横枝管に連結されている容器状を呈する本体部の底部中央部から立ち上がった筒状の排水口と本体部の上縁内側に目皿を支持する張出部を備えたわんトラップ型の排水トラップとからなる雑排水管を更生するために更生装置が連結されるものであって、該雑排水管の横枝管に連結してある前記わんトラップ型の排水口に挿着される小径部を下端側に設けると共に上端側にねじ部を設けた結合用の筒状部材と、該筒状部材とねじ部を介して合体自在で前記わんトラップ型の張出部の下面に係合する翼部を有するフランジ部材とからなり、前記筒状部材をフランジ部材に深く螺合させた状態で前記張出部を交わして前記本体部内に入れ、前記筒状部材の小径部を前記排水口に挿着し筒状部材を回転させ前記フランジ部を上昇させて前記翼部を張出部の下面に当接させて取り付ける構成としたことにより、雑排水管の横枝管にわんトラップ型の排水トラップが存在しても、前記取り付けた筒状部材を介して作業管及び更生装置が簡単に取り付けられるので、横枝管を含む雑排水管の更生工事が容易に遂行できるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る実施の形態の連結治具が適用できる集合住宅における雑排水管の状況を略示的に示した説明図である。
【図２】  同連結治具を分離して示した斜視図である。
【図３】  同連結治具を排水トラップに組み付けた状況を示す要部の断面図である。
【図４】  同連結治具を排水トラップに組み付けた後に更生装置の連結状況を略示的に示した説明図である。
【符号の説明】
１  雑排水管
２  立て主管
３  横主管
４  継手部
５  横枝管
５ａ  分岐管
６  バスタブ
７  排水トラップ
８  洗濯機
９  防水パン
１０  洗面台
１１  筒状部材
１２  フランジ部材
１３  雄ねじ部
１４  小径部または装着部
１５  胴部
１６  雌ねじ部
１７  翼部
２０  わんトラップ型の排水トラップ
２１  本体部
２２  排水口
２３  筒状の立ち上がり部
２４  フランジ部
２５  張出部
２６  封水部材
３０  作業管
３１  更生装置
３２  圧縮空気生成装置
３３  研磨材供給装置
３４  加熱手段
３５  切換バルブ
３６  圧力計
３７  調整バルブ
３８  容器
【図１】
0004000239.tif 000002
【図２】
0004000239.tif 000003
【図３】
0004000239.tif 000004
【図４】
0004000239.tif 000005