(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納部を有するハウジングと、前記収納部の一端側に配設された固定端子と、この固定端子に対向して前記収納部の他端側に配設された一対の接点板を有する固定側接点と、両側にアーム部を有し、このアーム部の一方が前記固定端子に支持されると共に、他方のアーム部に前記固定側接点の一対の接点板と接離される可動側接点が設けられたコイルばねと、前記ハウジングから一部が突出した状態で前記収納部に配設されると共に、前記コイルばねの前記アーム部が係止されて前記コイルばねの付勢力に抗して前記可動側接点を前記固定側接点側へ移動させる操作レバーとを備え、前記ハウジングには、前記操作レバーの押圧操作時、及び左右方向への傾倒操作時に、前記操作レバーと当接してその移動を案内する摺動ガイド部を形成すると共に、前記操作レバーには、前記摺動ガイド部と摺動する円弧面状の摺動面部を形成し、前記操作レバーの両側部には、前記ハウジングの収納部の上面に回動可能に係止する回動軸部を形成し、前記操作レバーが一方向に傾倒操作された時には、傾倒方向とは反対側の前記回動軸部を支点として前記操作レバーが回動すると共に、前記摺動面部が前記摺動ガイド部に沿って押圧方向へ摺動するように形成し、前記操作レバーの押圧方向への移動に伴って、回動支点となる前記回動軸部が前記収納部の係止部から外れて移動すると共に、前記操作レバーに形成された、前記コイルばねの可動側接点が設けられたアーム部が係止される係止部を、前記操作レバーの前記摺動面部の円弧面を通る同心円の中心に形成し、前記操作レバーの傾倒操作に伴い、前記可動側接点が前記固定側接点の一対の接点板の中心上を直線状に移動するようにしたことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
前記摺動面部は、前記操作レバーの対向する側面部に、外方へ突出するように同心円状に形成すると共に、前記摺動ガイド部は、前記ハウジングの収納部の内側面部に対向された一対の平行した側壁部から形成したことを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
【請求項３】
前記操作レバーには、前記ハウジングから突出する部分に方向の異なる複数の傾斜面を形成したことを特徴とする請求項１、又は２記載のスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子機器などのメカ駆動用の検出スイッチとして使用されるスイッチ装置に係り、特にコイルばねや板ばね等を使用した接点部の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の、検出スイッチの構造においては、接点部にコイルばねや板ばねを使用したものが知られている。この従来の検出スイッチの接点部の構造としては、可動側接点にコイルばねを使用し、このコイルばねからアーム部を延設して設けることにより、このアーム部を可動側接点として使用し、また、コイルばねを操作レバーの復帰用のばね部材として使用している。
【０００３】
このコイルばねがスイッチのハウジング等に取り付けられる場合には、コイルばねの巻回されたコイル部がハウジング等に固定されて固定端子に接続される。また、コイル部から延設されたアーム部には屈曲部が設けられ、この屈曲部やアーム部の自由端部が可動側接点として形成されている。この可動側接点の移動軌跡上には固定端子と対向して板ばねからなるクリップ状の固定側接点が形成されており、アーム部が操作レバーによって押圧されることにより可動側接点が移動され、固定側接点と接続されるものとなっている。
【０００４】
この時、可動側接点の移動軌跡はアーム部のコイル部との延設部を支点として円弧状に移動するものとなり、操作レバーとの当接部や固定側接点との接続部に動作の幅（すべり幅）が発生するものとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の検出スイッチの接点部の構造は、可動側接点としてコイルばねを使用しており、このコイルばねをハウジングに取り付ける場合に、巻回されたコイル部をハウジングに固定して取り付けていることから、可動側接点の移動軌跡はアーム部のコイル部との延設部を支点として円弧状に移動するものとなり、可動側接点が固定側接点の中心から横にずれた状態で摺動し、クリップ状のばね片に対して片側のみ摺動するため、接触が不安定となり、また、片側のばね片のみが大きく撓むことで応力が大きくなってしまい接点の寿命性に問題があった。
【０００６】
したがって、本発明では上述した問題点を解決し、検出スイッチの接点部の構造で、操作時の可動側接点の移動軌跡を直線状にして、可動接点の振れ幅をなくすことで、固定側接点との接続状態を一定に保つとともに、操作レバーの横方向のがたを規制することで固定側接点のばね応力や接触圧を安定させ、接触信頼性の向上が図れる検出スイッチの接点部の構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明では第１の手段として、収納部を有するハウジングと、前記収納部の一端側に配設された固定端子と、この固定端子に対向して前記収納部の他端側に配設された一対の接点板を有する固定側接点と、両側にアーム部を有し、このアーム部の一方が前記固定端子に支持されると共に、他方のアーム部に前記固定側接点の一対の接点板と接離される可動側接点が設けられたコイルばねと、前記ハウジングから一部が突出した状態で前記収納部に配設されると共に、前記コイルばねの前記アーム部が係止されて前記コイルばねの付勢力に抗して前記可動側接点を前記固定側接点側へ移動させる操作レバーとを備え、前記ハウジングには、前記操作レバーの押圧操作時、及び左右方向への傾倒操作時に、前記操作レバーと当接してその移動を案内する摺動ガイド部を形成すると共に、前記操作レバーには、前記摺動ガイド部と摺動する円弧面状の摺動面部を形成し、前記操作レバーの両側部には、前記ハウジングの収納部の上面に回動可能に係止する回動軸部を形成し、前記操作レバーが一方向に傾倒操作された時には、傾倒方向とは反対側の前記回動軸部を支点として前記操作レバーが回動すると共に、前記摺動面部が前記摺動ガイド部に沿って押圧方向へ摺動するように形成し、前記操作レバーの押圧方向への移動に伴って、回動支点となる前記回動軸部が前記収納部の係止部から外れて移動すると共に、前記操作レバーに形成された、前記コイルばねの可動側接点が設けられたアーム部が係止される係止部を、前記操作レバーの前記摺動面部の円弧面を通る同心円の中心に形成し、前記操作レバーの傾倒操作に伴い、前記可動側接点が前記固定側接点の一対の接点板の中心上を直線状に移動するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
また、第２の手段として、前記摺動面部は、前記操作レバーの対向する側面部に、外方へ突出するように同心円状に形成すると共に、前記摺動ガイド部は、前記ハウジングの収納部の内側面部に対向された一対の平行した側壁部から形成したことを特徴とする。
【００１１】
また、第３の手段として、前記操作レバーには、前記ハウジングから突出する部分に方向の異なる複数の傾斜面を形成したことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図１乃至図１２に示す。図１乃至図８は本発明の第１の実施例を示し、図１は検出スイッチのカバーを外した状態の平面図、図２は側断面図、図３乃至図８は、検出スイッチの操作レバーの操作時の動作状態を示す説明図で、図３は左方向へ操作レバーが傾倒される途上の状態を示す説明図、図４は操作レバーが左方向へ傾倒された状態を示す説明図、図５は右方向へ操作レバーが傾倒される途上の状態を示す説明図、図６は操作レバーが右方向へ傾倒された状態を示す説明図、図７は押圧方向へ操作レバーが押圧される途上の状態を示す説明図、図８は操作レバーが押圧方向へ押圧された状態を示す説明図である。
【００１３】
図において、ハウジング１は、合成樹脂などの絶縁材で内部に収納部１ａを有する箱状に形成されている。また、このハウジング１には、一側部に後述する操作レバー５が突出されて配設される開口部１ｂが設けられている。また、前記収納部１ａの両側面部には、後述する操作レバー５の押圧操作時、及び左右方向への傾倒操作時に、後述する操作レバー５の摺動面部５ｅ、５ｆと当接してその移動を案内する平行した縦壁からなる摺動ガイド部１ｃが設けられている。
【００１４】
前記ハウジング１の収納部１ａの一端部には、導電性の板材を折り曲げ直立して形成された固定端子２が配設されている。この固定端子２の自由端側にはＶ状の受け部２ａが形成されており、この受け部２ａに後述するコイルばね４の一方のアーム部４ｄが係止されるものとなっている。また、この固定端子２の他端側は、前記ハウジング１の外方へ導出されて、図示しない電子機器の回路基板の回路パターンなどと接続される接続端子２ｂが形成されている。
【００１５】
前記ハウジング１の収納部１ａの他端部には、前記固定端子２と対向する位置に、これも導電性の板材を多段に折り曲げてクリップ状に対峙させて形成された固定側接点３が配設されており、この固定側接点３には、後述する可動側接点４ｆが挿入されて接続される一対の接点板３ａ、３ａが形成されている。また、この固定側接点３の他端側は、前記ハウジング１の外方へ導出されて、同じく接続端子３ｂが形成されたものとなっている。
【００１６】
コイルばね４は、導電性の線材で形成されており、その中央に巻回状のコイル部４ａを有し、このコイル部４ａの両側には、放射状に延設された一対のアーム部４ｂ、４ｃがそれぞれ設けられている。このアーム部４ｂ、４ｃの自由端側には、直角方向へ折り曲げられた屈曲部４ｄ、４ｅが設けられており、この屈曲部４ｄ、４ｅの一方の屈曲部４ｄが前記固定端子２に設けられた受け部２ａと係止され、他方の屈曲部４ｅが後述する操作レバー５の係止孔５ａに係止され、この屈曲部４ｅの先端部が、前記固定側接点３の前記接点板３ａと接続される可動側接点４ｆとなっている。
前記コイルばね４は、一対の前記アーム部４ｂ、４ｃが、前記固定端子２と操作レバー５とに係止されることにより、前記コイル部４ａはフリーの状態で前記ハウジング１の収納部１ａに配設されるものとなっている。
【００１７】
操作レバー５は、合成樹脂などの絶縁材で丸みを帯びた略三角形状に形成されており、その先端側には方向の異なる一対の傾斜面５ａ、５ａが形成されている。この操作レバー５の中央には前記アーム部４ｃの屈曲部４ｅが係止される係止孔５ｂが設けられており、この係止孔５ｂに係止された前記屈曲部４ｅの先端部が、前記可動側接点４ｆとされ、前記可動側接点４ｆは前記操作レバー５の動きに伴って、前記固定側接点３と接離されるものとなっている。
【００１８】
また、前記操作レバー５の両側部には、前記ハウジング１の収納部１ａの上面に当接されて回動可能に係止される回動軸部５ｃ、５ｄが形成されている。この回動軸部５ｃ、５ｄを前記操作レバー５の両側部に設けることにより、前記操作レバー５は左右の両方向へ傾倒操作させることが可能となっており、前記操作レバー５が一方向に傾倒操作された時には、初めに、傾倒方向とは反対側の前記回動軸部５ｃ（又は５ｄ）を支点として前記操作レバー５が回動されるものとなっている。また、前記回動軸部５ｃ、５ｄを、前記収納部１ａの縦壁である摺動ガイド部１ｃに沿って押圧方向へ平行移動させることにより、押圧方向への操作も可能となっている。
【００１９】
また、前記操作レバー５の対向する側面部には、互いに外方へ突出する円弧面状の摺動面部５ｅ、５ｆが形成されている。この摺動面部５ｅ、５ｆは、中央に設けられた前記係止孔５ｂを中心とした同心円状に形成されたものとなっている。すなわち、前記コイルばね４の可動側接点４ｆが設けられたアーム部４ｃを係止する係止孔５ｂを、前記操作レバー５の前記摺動面部５ｅ、５ｆの円弧面を通る同心円の中心に形成するようにしている。
【００２０】
また、前記摺動ガイド部１ｃの幅に対して、前記摺動面部５ｅ、５ｆの外径は若干小さめに形成されているが、互いの隙間が極力小さくなるように形成されており、前記操作レバー５が押圧及び傾倒操作された時には、円弧面状の前記摺動面部５ｅ、５ｆが前記摺動ガイド部１ｃに沿って摺接しながら移動及び回動するようになっている。したがって、前記操作レバー５が押圧及び傾倒操作された場合においても、前記操作レバー５は前記摺動面部５ｅ、５ｆの円弧面が、常時、前記摺動ガイド部１ｃに当接するようになっていることから、横方向のガタの発生を防止することができ、前記係止孔５ｂの位置は左右に振られることがなく、常に直線状の軌跡をたどるように形成されたものとなっている。
【００２１】
カバー６は、薄板の金属板などから方形状に形成されており、前記ハウジング１の収納部１ａを覆うように前記ハウジング１に取り付けられて、前記コイルばね４や前記操作レバー５等の飛び出しを防止している。
【００２２】
次に、上述した本発明の第１の実施例である検出スイッチの動作を図３乃至図８で説明する。図３乃至図８は、検出スイッチの操作レバーの操作時の操作レバー及び接点部の動作状態を示す説明図である。
【００２３】
まず、初期の状態（図１）から、前記操作レバー５を図示しないメカにより図示左方向へ傾倒操作させる。この時、前記操作レバー５は図示右側の前記回動軸部５ｄを支点として、反時計方向へ回動することから、前記可動側接点４ｆは前記操作レバー５の回動に伴って前記固定側接点３と接続されるものとなる。
この時、前記可動側接点４ｆは前記接点板３ａ、３ａに両側から挟持されて接点部同士は両面接触となり、接触が安定した状態で摺動されるものとなる。（図３）
【００２４】
更に、前記操作レバー５を図示左方向へ最後まで傾倒操作させると、前記操作レバー５は前記摺動面部５ｅ、５ｆが摺動ガイド部１ｃに沿って回動しながら図示下方向へ移動することとなり、前記可動側接点４ｆは、前記接点板３ａ、３ａ内を挟持された状態で図示下方向へ移動されるものとなっている。
この時、前記操作レバー５の押圧方向への移動に伴って、回動支点となる図示右側の前記回動軸部５ｄが前記収納部１ａの係止部から外れて図示下方向へ移動するものとなり、また、前記コイルばね４は、一対の前記アーム部４ｂ、４ｃが、前記固定端子２と前記操作レバー５とに係止されて、前記コイル部４ａはフリーの状態で前記ハウジング１の収納部１ａに配設されるものとなっており、前記コイルばね４は、前記アーム部４ｂ、４ｃの屈曲部４ｄ、４ｅ同士を結ぶ方向に撓むこととなる。（図４）
【００２５】
また、前記可動側接点４ｆは、前記操作レバー５の摺動面部５ｅ、５ｆを形成している円弧面を通る同心円の中心に形成した前記係止孔５ｂに係止されており、前記操作レバー５の傾倒操作に伴い、図示下方向へ直線状に移動することから、横方向の振れがなく、前記接点板３ａ、３ａの片側のみが大きく撓むこと（片当たり）がなくなることから、ばね応力の増大による前記接点板３ａ、３ａの破損を防止できると共に、形状をシンプルにすることができ、スイッチの小型化が図れるものとなっている。
【００２６】
図５及び図６は、前記操作レバー５を図示右方向へ傾倒させた場合を示しており、この時、前記操作レバー５は図示左側の前記回動軸部５ｃを支点として、時計方向へ回動することから、前記可動側接点４ｆは前記操作レバー５の回動に伴って前記固定側接点３と接続されるものとなる。
この時も、前記可動側接点４ｆは前記接点板３ａ、３ａに両側から挟持されて接点部同士は両面接触となり、接触が安定した状態で移動されるものとなる。
【００２７】
図７及び図８は、前記操作レバー５を図示下方向へ垂直に押圧した場合を示しており、この時、前記操作レバー５は両側部に設けられた前記摺動面部５ｅ、５ｆが前記ハウジング１の収納部１ａの前記摺動ガイド部１ｃに沿って、前記操作レバー５の押圧方向すなわち図示下方向へ移動することから、前記可動側接点４ｆは前記操作レバー５の移動に伴って図示下方向へ移動し前記固定側接点３と接続されるものとなる。
【００２８】
この時、前記可動側接点４ｆは、前記固定側接点３の一対の前記接点板３ａ、３ａの中心上を直線状に移動されることとなり、横方向への振れは発生しないものとなっている。また、前記操作レバー５は、前記摺動面部５ｅ、５ｆが前記摺動ガイド部１ｃによって規制されていることから、押圧、及び傾倒操作時においても横方向のガタの発生を防止することが可能となっている。
【００２９】
図４、図６、図８の状態から、それぞれ前記操作レバー５への押圧を解除することにより、前記操作レバー５は、前記コイルばね４の付勢力によって図１に示す初期の状態に復帰するものとなる。
【００３０】
図９乃至図１２は本発明の第２の実施例を示し、図９は検出スイッチのカバーを外した状態の平面図、図１０乃至図１２は、検出スイッチの操作レバーの操作時の動作状態を示す説明図で、図１０は操作レバーが左方向へ傾倒された状態を示す説明図、図１１は操作レバーが右方向へ傾倒された状態を示す説明図、図１２は操作レバーが押圧方向へ押圧された状態を示す説明図である。
尚、図１乃至図８で説明した同一部品については、同一符号を付してその説明を省略する。また、固定側接点２及び接続端子２ｂ、３ｂも同様に省略する。
【００３１】
この場合、第１の実施例との相違点は、ハウジング１の収納部１ａに設けられた摺動ガイド部１ｃと操作レバー５に設けられた摺動面部５ｅ、５ｆとの構造が若干異なっている点である。すなわち、本発明の第２の実施例である操作レバー１５は、両側部に一対の回転軸部１５ｃ、１５ｄを有している点では同一であるが、摺動面部１５ｅの構成が異なっている点で相違している。
【００３２】
この場合、操作レバー１５は、合成樹脂などの絶縁材で三角形状に形成されており、その先端側には方向の異なる一対の傾斜面１５ａ、１５ａが形成されている。この操作レバー１５の中央には前記アーム部４ｃの屈曲部４ｅが係止される係止孔１５ｂが設けられており、この係止孔１５ｂに係止された前記屈曲部４ｅの先端部が、前記可動側接点４ｆとされ、前記可動側接点４ｆは前記操作レバー１５の動きに伴って、前記固定側接点３と接離されるものとなっている。
【００３３】
また、前記操作レバー１５の両側部には、前記ハウジング１の収納部１ａの上面に当接されて回動可能に係止される回動軸部１５ｃ、１５ｄが形成されている。この回動軸部１５ｃ、１５ｄを前記操作レバー１５の両側部に設けることにより、前記操作レバー１５は左右の両方向へ傾倒操作させることが可能となっており、前記操作レバー１５が一方向に傾倒操作された時には、初めに、傾倒方向とは反対側の前記回動軸部１５ｃ（又は１５ｄ）を支点として前記操作レバー１５が回動されるものとなっている。
【００３４】
また、前記操作レバー１５の中央には、前記係止孔１５ｂに連設して前記係止孔１５ｂを中心とする円状の突起部が形成されており、この突起部の外周側に摺動面部１５ｅが形成されている。尚、この摺動面部１５ｅは、前記係止孔１５ｂを中心とした同心円状に形成されたものとなっている。
【００３５】
また、前記ハウジング１の収納部１ａには、前記操作レバー１５の押圧操作時、及び左右方向への傾倒操作時に、前記操作レバー１５の摺動面部１５ｅを両側から挟持した状態でその移動を案内する平行状の縦壁からなる摺動ガイド部１ｄが設けられている。この摺動ガイド部１ｄは、前記収納部１ａのやや中央寄りに設けられており、前記操作レバー１５の移動時には前記操作レバー１５が収納部１ａの側壁に当接しないようにその移動を規制するようになっている。
【００３６】
次に、上述した本発明の第２の実施例である検出スイッチの動作を図１０乃至図１２で説明する。
【００３７】
まず、初期の状態（図９）から、前記操作レバー１５を図示しないメカにより図示左方向へ傾倒操作させる。この時、前記操作レバー１５は図示右側の前記回動軸部１５ｄを支点として、反時計方向へ回動することから、前記可動側接点４ｆは前記操作レバー１５の回動に伴って固定側接点（図示せず）と接続されるものとなる。  更に、前記操作レバー１５を図示左方向へ最後まで傾倒操作させると、前記操作レバー１５は前記摺動面部１５ｅが摺動ガイド部１ｄに沿って回動しながら図示下方向へ移動することとなり、前記可動側接点４ｆも図示下方向へ移動されるものとなっている。（図１０）
【００３８】
この時、前記操作レバー１５の押圧方向への移動に伴って、回動支点となる図示右側の前記回動軸部５ｄが前記収納部１ａの係止部から外れて図示左方向へ移動するものとなり、また、前記コイルばね４は、一対の前記アーム部４ｂ、４ｃが、前記固定端子２と前記操作レバー１５とに係止されて、前記コイル部４ａはフリーの状態で前記ハウジング１の収納部１ａに配設されるものとなっており、前記コイルばね４は、前記アーム部４ｂ、４ｃの屈曲部４ｄ、４ｅ同士を結ぶ方向に撓むこととなる。
【００３９】
また、前記可動側接点４ｆは、前記操作レバー１５の摺動面部１５ｅを形成している同心円の中心に形成した前記係止孔１５ｂに係止されており、前記操作レバー１５の傾倒操作に伴い、図示下方向へ直線状に移動することから、横方向の振れがなく、上記の第１の実施例と同様の効果が得られるものとなる。
【００４０】
図１１は、前記操作レバー１５を図示右方向へ傾倒させた場合を示しており、この時、前記操作レバー１５は図示左側の前記回動軸部１５ｃを支点として、時計方向へ回動することから、前記可動側接点４ｆは前記操作レバー１５の回動に伴って固定側接点（図示せず）と接続されるものとなる。
この時も、前記可動側接点４ｆは前記操作レバー１５の傾倒操作に伴い、図示下方向へ直線状に移動することから、横方向の振れがない。
【００４１】
図１２は、前記操作レバー１５を図示下方向へ垂直に押圧した場合を示しており、この時、前記操作レバー１５は前記摺動面部１５ｅが前記ハウジング１の収納部１ａの前記摺動ガイド部１ｄに沿って、前記操作レバー１５の押圧方向すなわち図示下方向へ移動することから、前記可動側接点４ｆは前記操作レバー１５の移動に伴って図示下方向へ移動し固定側接点（図示せず）と接続されるものとなる。
この時、前記可動側接点４ｆは、図示しない固定側接点の一対の接点板の中心上を直線状に移動されることとなり、横方向への振れは発生しないものとなっている。
【００４２】
図１０、図１１、図１２の状態から、それぞれ前記操作レバー１５への押圧を解除することにより、前記操作レバー１５は、前記コイルばね４の付勢力によって図９に示す初期の状態に復帰するものとなる。
【００４３】
尚、上記実施例においては、前記操作レバー５（または１５）に形成する摺動面部５ｅ、５ｆ（または１５ｅ）は、同一径からなる円弧面状、すなわち同一円周面に形成したが、これに限らずに前記係止孔５ｂ（または１５ｂ）を中心とする同心円状に形成すればよく、前記操作レバー５（または１５）の左右側に形成する前記摺動面部５ｅ、５ｆ（または１５ｅ）の径をそれぞれ異なるように形成してもよい。この場合には、前記摺動面部５ｅ、５ｆ（または１５ｅ）の径に合わせて前記ガイド面部１ｃ（または１ｄ）を形成するようにすればよい。この場合においても上記実施例と同様の効果が得られのはもちろんである。
【００４４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の検出スイッチは、一部が突出した状態で収納部に配設されると共に、コイルばねのアーム部が係止されてコイルばねの付勢力に抗して可動側接点を固定側接点側へ移動させる操作レバーを備えたハウジングに、操作レバーの押圧操作時、及び左右方向への傾倒操作時に、操作レバーと当接してその移動を案内する摺動ガイド部を形成すると共に、操作レバーには、摺動ガイド部と摺動する円弧面状の摺動面部を形成したことから、操作レバーが押圧及び傾倒操作された場合においても、操作レバーは摺動面部の円弧面が、常時、摺動ガイド部に当接するようになっているため、横方向のガタの発生を防止することができる。
【００４５】
また、操作レバーの両側部には、ハウジングの収納部の上面に回動可能に係止する回動軸部を形成し、操作レバーが一方向に傾倒操作された時には、傾倒方向とは反対側の回動軸部を支点として操作レバーが回動すると共に、摺動面部が摺動ガイド部に沿って押圧方向へ摺動するように形成し、操作レバーの押圧方向への移動に伴って、回動支点となる回動軸部が収納部の係止部から外れて移動するように形成したことから、操作レバーの中心位置は左右に振られることがなく、常に直線状の軌跡をたどることが可能となり、可動側接点も直線状に移動されるため、横方向への振れを防止することができる。
【００４６】
また、操作レバーに形成された、コイルばねの可動側接点が設けられたアーム部が係止される係止部を、操作レバーの摺動面部の円弧面を通る同心円の中心に形成したことから、操作レバーの傾倒操作に伴い可動側接点は固定側接点の一対の接点板の中心上を直線状に移動されることとなり、接点板の片側のみが大きく撓むこと（片当たり）がなくなるため、ばね応力の増大による接点板の破損を防止できると共に、形状をシンプルにすることができる。
【００４７】
また、摺動面部は、操作レバーの対向する側面部に、外方へ突出するように同心円状に形成すると共に、摺動ガイド部は、ハウジングの収納部の内側面部に対向された一対の平行した側壁部から形成したことから、構造が簡易となり、スイッチの小型化が図れる。
【００４８】
また、操作レバーには、ハウジングから突出する部分に方向の異なる複数の傾斜面を形成したことから、一つの操作レバーで、左右の両方向への傾倒操作、及び押圧方向への押圧操作などの、あらゆる方向からの操作対応が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例である検出スイッチのカバーを外した状態を示す平面図である。
【図２】本発明の同じく検出スイッチを示す側断面図である。
【図３】本発明の同じく左方向へ操作レバーが傾倒される途上の状態を示す説明図である。
【図４】本発明の同じく操作レバーが左方向へ傾倒された状態を示す説明図である。
【図５】本発明の同じく右方向へ操作レバーが傾倒される途上の状態を示す説明図である。
【図６】本発明の同じく操作レバーが右方向へ傾倒された状態を示す説明図である。
【図７】本発明の同じく押圧方向へ操作レバーが押圧される途上の状態を示す説明図である。
【図８】本発明の同じく操作レバーが押圧方向へ押圧された状態を示す説明図である。
【図９】本発明の第２の実施例である検出スイッチのカバーを外した状態を示す平面図である。
【図１０】本発明の同じく操作レバーが左方向へ傾倒された状態を示す説明図である。
【図１１】本発明の同じく操作レバーが右方向へ傾倒された状態を示す説明図である。
【図１２】本発明の同じく操作レバーが押圧方向へ押圧された状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  ハウジング
１ａ  収納部
１ｂ  開口部
１ｃ，１ｄ  摺動ガイド部
２  固定端子
２ａ  受け部
２ｂ  接続端子
３  固定側接点
３ａ  接点板
３ｂ  接続端子
４  コイルばね
４ａ  コイル部
４ｂ、４ｃ  アーム部
４ｄ、４ｅ  屈曲部
４ｆ  可動側接点
５，１５  操作レバー
５ａ，１５ａ  傾斜面
５ｂ，１５ｂ  係止孔
５ｃ，５ｄ，１５ｃ，１５ｄ  回動軸部
５ｅ，５ｆ，１５ｅ  摺動面部
６  カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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