(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽壁上部が地上に現れている老朽化したコンクリート製の無蓋の防火水槽の槽内に水槽内形状に形成した耐候性のプラスチックシート材からなる袋状ガードを装着すると共に該袋状ガードの上端部を水槽周壁の槽壁上面に配設して据え付けた後、Ｌ型アングルの水平部を槽壁上面に配設した袋状ガードの上端部の上に配設する一方Ｌ型アングルの垂直部を槽壁外面上端部に配設してアンカーにより槽壁外面上端部に固定し、次いでアングルの水平部に止水材を載置した後、該止水材上にプレキャストコンクリート版からなる蓋体を載置して水槽を閉鎖することを特徴とする老朽化した無蓋の防火水槽の有蓋化および漏水防止方法。
【請求項２】
水槽内への袋状ガードの装着は予め水槽内の適所に面ファスナーの一方のファスナー部材を取り付けると共に該一方のファスナー部材の取付け位置に対峙する袋状ガードの外面に該一方のファスナー部材と組み合わされる他方のファスナー部材を取り付け、該一方のファスナー部材と該他方のファスナー部材を係合することにより行われることを特徴とする請求項１記載の老朽化した無蓋の防火水槽の有蓋化および漏水防止方法。
【請求項３】
水槽内の底壁及び壁下半部にプラスチック発泡体からなる緩衝シートを貼り付けた後にコンクリート製の無蓋の防火水槽の槽内に水槽内形状に形成した耐候性のプラスチックシート材からなる袋状ガードを配設して据え付けることを特徴とする請求項１又は２に記載の老朽化した無蓋の防火水槽の有蓋化および漏水防止方法。
【請求項４】
水槽内へ装着する耐候性のプラスチックシート材からなる袋状ガードは、防水処理したポリエステル織物にポリ塩化ビニル系高耐候性樹脂シートをラミネートしてなる多層ラミネートシート材からなる袋状ガードであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の老朽化した無蓋の防火水槽の有蓋化および漏水防止方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、老朽化した無蓋の防火水槽の有蓋化および漏水防止化による再生化に関する。
【０００２】
【従来の技術】
大型の貯水槽としては主として防火水槽があるが、その他に緊急時用の上水用貯水槽やその他種々の用途のものがある。これらのうち市街地に敷設した新しい防火水槽などは安全面又は衛生面から蓋を被せて有蓋化されている。しかし、古く敷設された防火水槽や、市街地以外の地域に敷設された防火水槽は安全のためにフェンスで囲われている。しかし、無蓋の防火水槽が全国に無数に存在している。これらは蓋が無いため安全面や衛生面に問題があり、また、周囲を安全のためフェンスで囲っているもの、特に腐食などしているものは、町の美観を損なうものとなっている。さらに水槽自体が老朽化しているものは、コンクリートからなる槽壁が地震などによりひび割れを起こして漏水する恐れがある。
【０００３】
そこでこのような老朽化した水槽を新しく造り直そうとする場合、その取り壊しと再度の構築に長い日数の工期を必要とし、さらに多額の費用がかかることとなり、自治体などに大きな負担を与えている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、上記のような無蓋の古い防火水槽を有蓋化しさらに漏水防止して再生することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための本発明の手段は、請求項１の発明では、槽壁上部が地上に現れている老朽化したコンクリート製の無蓋の防火水槽の槽内に水槽内形状に形成した耐候性のプラスチックシート材からなる袋状ガードを装着すると共に該袋状ガードの上端部を水槽周壁の槽壁上面に配設して据え付けた後、Ｌ型アングルの水平部を槽壁上面に配設した袋状ガードの上端部の上に配設する一方Ｌ型アングルの垂直部を槽壁外面上端部に配設してアンカーにより槽壁外面上端部に固定し、次いでアングルの水平部に止水材を載置した後、該止水材上にプレキャストコンクリート版からなる蓋体を載置して水槽を閉鎖することを特徴とする老朽化した無蓋の防火水槽の有蓋化および漏水防止方法である。
【０００６】
請求項２の発明では、水槽内への袋状ガードの装着は予め水槽内の適所に面ファスナーの一方のファスナー部材を取り付けると共に該一方のファスナー部材の取付け位置に対峙する袋状ガードの外面に該一方のファスナー部材と組み合わされる他方のファスナー部材を取り付け、該一方のファスナー部材と該他方のファスナー部材を係合することにより行われることを特徴とする請求項１の手段における老朽化した無蓋の防火水槽の有蓋化および漏水防止方法である。
【０００７】
請求項３の発明では、水槽内の底壁及び壁下半部にプラスチック発泡体からなる緩衝シートを貼り付けた後にコンクリート製の無蓋の防火水槽の槽内に水槽内形状に形成した耐候性のプラスチックシート材からなる袋状ガードを配設して据え付けることを特徴とする請求項１又は２の手段における老朽化した無蓋の防火水槽の有蓋化および漏水防止方法である。
【０００８】
請求項４の発明では、水槽内へ装着する耐候性のプラスチックシート材からなる袋状ガードは、防水処理したポリエステル織物にポリ塩化ビニル系高耐候性樹脂シートをラミネートしてなる多層ラミネートシート材からなる袋状ガードであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項の手段における老朽化した無蓋の防火水槽の有蓋化および漏水防止方法である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を用いて説明する。図１は有蓋化した水槽を蓋の組付け状態で示す斜視図である。図２は有蓋化施工前の無蓋水槽を一部破断して示す斜視図である。図３は無蓋水槽に有蓋化のため面ファスナーを取り付けた状況を一部破断して示す斜視図である。図４は緩衝シートを取り付けた水槽に袋状ガードを取り付ける状況を一部破断して示す斜視図である。図５は袋状ガードを取り付けた状態の水槽を一部破断して示す斜視図である。図６は有蓋化した水槽の槽壁および蓋の接続状況を拡大して示す部分断面図である。図７は完成した有蓋化した水槽を示す斜視図である。図８は本発明の施工方法の工程図である。図９は従来例の施工方法と発明例の施工方法の施工日数を対比して示す図である。
【００１０】
本発明の実施の形態を説明すると、漏水防止した防火水槽である有蓋水槽２６は、水槽１の槽内のコンクリート製の水槽１の槽壁２および底壁３に面ファスナー１３により耐候性のプラスチックシート材からなる袋状ガード１１を取り付けて形成されている。水槽１のコンクリートの槽壁上面４には、袋状ガード１１のガード上端部１２の水平部が面ファスナー１３により取り付けられて載置されている。さらにこの水平になったガード上端部１２上には、水槽１の槽壁外周上端部のコンクリート槽壁に垂直部１９をアンカーボルト２０で取り付けたＬ型アングル１７の水平部１８が載置されている。さらにＬ型アングル１７の水平部１８上にはブチルゴムの板材からなる止水材２１が載置されている。このようにブチルゴムからなる止水材２１の上に対面する槽１の槽壁２の槽壁上面４との間にプレキャストコンクリート製の蓋２２が懸け渡されて、水槽１は閉じられて有蓋化および漏水防止化した有蓋水槽２６となっている。
【００１１】
上記の有蓋水槽２６において、コンクリートの槽壁２の下部とコンクリートの底壁３と、耐候性のプラスチックシート材からなる袋状ガード１１との間には、発泡ポリウレタンからなる緩衝シート１０がガムテープなどで槽壁２および底壁３のコンクリート面に貼着されて内在されている。この緩衝シート１０は柔軟な発泡体であるので、水槽に水を張ったとき大きな荷重が水槽内の袋状ガード１１にかかって袋状ガード１１を押圧して傷めることを防止する。
【００１２】
さらに、袋状ガード１１の素材である耐候性のプラスチックシート材は防水処理したポリエステル織物にポリ塩化ビニル系高耐候性樹脂シートをラミネートした多層ラミネートシートからなるものとし、耐候性および防水性を高めている。有蓋化および漏水防止化した水槽である。特に、このポリエステル織物にポリ塩化ビニル系高耐候性樹脂シート（以下、「ＰＶＣシート」という）をラミネートした多層ラミネートシートでは、ポリエステル織物の繊維間に防水処理による液密処理が行われており、かつポリエステル織物の両側でラミネートしたＰＶＣシートの間も完全に密着しているものとする。従って、この袋状ガード１１の端部に水を圧入しても水は内部に浸透することなく防水性にも優れており、漏水することはない。また、紫外線による劣化もなく耐候性に優れている。袋状ガードの特性を以下の表１に示す。
【００１３】
【表１】
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【００１４】
さらにＰＶＣフィルムの特性を表２に示す。
【００１５】
【表２】
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【００１６】
さらに、サンシャインウェザオメーターを用い、最大１０００時間までの紫外線劣化を調査し、表３に示す。この測定結果より、９０％以上の強度保持率および伸度保持率が得られている。
【００１７】
【表３】
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【００１８】
本発明の有蓋化および漏水防止化した有蓋水槽２６の施工方法について無蓋防火水槽を例として、図８の工程図を参照して説明する。ところで防火水槽は通常図２に示すように水槽１の本体部分は地下に埋められており、地表面位置２７から上部の槽壁２が地上に現れている。無蓋防火水槽の水槽１の本発明の施工方法は、準備工と本施工からなる。先ず、準備工として無蓋の水槽１を現地調査する。現地調査では、水中ポンプにより水抜き作業して汚泥を除去した後、水槽１の内外寸を現地実測する。
【００１９】
この現地実測に基づき、緩衝シート１０、袋状ガード１１および有蓋水槽２６の蓋２２などを工場作製する。この場合、蓋２２は、コンクリートのプレキャスト製で重量があるので、分割した蓋部材とする。さらに蓋２２には、水槽１の底壁３に設けられたピット部５の真上に相当する部分の蓋部材に点検孔２３を開口する。さらに、この点検孔２３の点検孔蓋２４を作製する。これらの蓋部材は現場で組み立てるときに突き合わせてコーキング処理して接合して蓋２２とするものである。
【００２０】
緩衝シート１０はこれを取り付ける当該水槽１の槽壁下部６および底壁周縁部７の大きさに合わせた発泡ウレタンなどから切断して用意する。さらに水槽１の槽内の槽壁２および底壁３の大きさ、その他に底壁３に水抜き時に終了時の水を貯めて水抜きを容易にするために底壁を局部的に窪ませたピット５および槽壁の上方の適宜箇所に設けられたオーバーフロー管８およびエアー抜き管９の設定のための面積の大きさ、槽壁上面の大きさに合わせて、防水処理したポリエステル織物にポリ塩化ビニル系高耐候性樹脂シートをラミネートしてなる多層ラミネート樹脂シート材から各部材の大きさの部材に切断する。次いでこの部材を高周波ウエルダーで溶着して図４に示す袋状ガード１１を形成する。袋状ガード１１には、ピット部５の窪みおよびオーバーフロー管８およびエアー抜き管９を取り付けるための孔も適宜形成する。さらに、コンクリートの槽壁２、底壁３および槽壁上面４の適所に面ファスナー１３で取り付けるために、袋状ガード１１のこれらと対峙する外側面には、面ファスナー１３の一方のファスナー部材１４を接着剤で貼着し、袋状ガード１１の内面にはこの一方のファスナー部材１４を取り付けた位置を示す目印１６を形成しておく。
【００２１】
工場製作して準備ができると、現地で無蓋の防火水槽の水槽１内の洗浄し、水槽１の周囲の侵入防止用のフェンスを撤去する。ついで、水槽１の槽壁上部にオーバーフロー管８およびエアー抜き管９を取り付けるために、槽壁上部を切欠き、オーバーフロー管８およびエアー抜き管９を据え付けコンクリートで槽壁を補修する。さらに槽内の槽壁２、底壁３および槽壁上面４の不陸調整をした後、これらの槽壁２、底壁３および槽壁上面４の適所に袋状ガード１１を取り付けるための面ファスナー１３の他方のファスナー部材１５をコンクリート用接着剤あるいは適宜インサートで取り付ける。
【００２２】
ついで、水圧を緩衝するための工場において適切な大きさに製作した発泡ポリウレタンの緩衝シート１０を槽壁下部６および底壁周縁部７にガムテープで端部を抑えながら貼付する。
【００２３】
これらの緩衝シート１０の貼付が終わると、工場作製した多層ラミネートシートの袋状ガード１１をピット部５およびオーバーフロー管８およびエアー抜き管９の取付け位置を合わせて、図４に示すように、水槽１内に挿入して、目印１６の部分を押圧して面ファスナー１３の一方のファスナー部材１４と他方ファスナー部材１５を係止し、水槽１内に袋状ガード１１を取り付ける。次いで水槽１の外周上端部にＬ型アングル１７をその垂直部１９をアンカーボルト２０で取付け、Ｌ型アングル１７の水平部１８を槽壁上面４の上に載置して取り付けた袋状ガード１１の水平なガード上端部１２の上に密に取り付ける。Ｌ型アングル１７は腐食に強い金属部材、例えばステンレス材などとするとよい。
【００２４】
Ｌ型アングル１７の水平部１８の上には、さらにブチルゴムなどの止水材２１を全周にわたり載置する。そしてこの上に、搬送可能な大きさに工場でプレキャストしたコンクリート製の蓋部材からなる蓋２２を載置する。この場合、蓋２２に設けた点検孔２３の位置が底壁３のピット部５上に位置するものとし、点検孔２３には点検孔蓋２４をして安全を図る。全てのプレキャスト蓋部材が槽壁上面に掛け渡されると突き合わせた部材間をコーキング材でコーキング２５を行って蓋２２を完成する。
【００２５】
以上により、蓋２２を設け内部を防水化した耐震性にすぐれた防火水槽である有蓋水槽２６は完成する。水張りをして使用開始できる。
【００２６】
図９に本発明の方法による施工日数と従来例による施工日数を対比して示し、（ａ）に示す本発明例では現地での施工日数は３日であるのに比し、（ｂ）に示す従来例の再施工する方法では、現地での施工日数は２１日も要し、現地での施工日数が本発明では大幅に短縮され、防火水槽が存在しない期間が短いので安全性に極めて優れている。さらに、水槽の本体それ自体を生かすのでコスト的に極めて有利である。
【００２７】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の方法により、老朽化した無蓋の防火水槽を簡易にかつ短期間で有蓋化し、かつ、漏水防止処理を施すことができ、さらに本発明の方法により有蓋化および漏水防止した有蓋の防火水槽は、安全性、耐候性その他の耐久性およびコスト面で、従来の方法に比して優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  有蓋化した水槽を蓋の組付け状態で示す斜視図である。
【図２】  有蓋化施工前の無蓋水槽を一部破断して示す斜視図である。
【図３】  水槽に面ファスナーを取り付けた状況を一部破断して示す斜視図である。
【図４】  緩衝シートを取り付けた水槽に袋状ガードを取り付ける状況を一部破断して示す斜視図である。
【図５】  袋状ガードを取り付けた状態の水槽を一部破断して示す斜視図である。
【図６】  有蓋化した水槽の槽壁および蓋の接続状況を拡大して示す部分断面図である。
【図７】  完成した有蓋化した水槽を示す斜視図である。
【図８】  本発明の施工方法の工程図である。
【図９】  （ａ）従来例の施工方法と（ｂ）発明例の施工方法の施工日数を示す図である。
【符号の説明】
１  水槽
２  槽壁
３  底壁
４  槽壁上面
５  ピット部
６  槽壁下部
７  底壁周縁部
８  オーバーフロー管
９  エアー抜き管
１０  緩衝シート
１１  袋状ガード
１２  ガード上端部
１３  面ファスナー
１４  一方のファスナー部材
１５  他方のファスナー部材
１６  目印
１７  Ｌ型アングル
１８  水平部
１９  垂直部
２０  アンカーボルト
２１  止水材
２２  蓋
２３  点検孔
２４  点検孔蓋
２５  コーキング
２６  有蓋水槽
２７  地表面位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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