(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
送電線用鉄塔に対向して設置すると共に、気中絶縁した三相のブッシングから各相毎に線路を引き出し構成した回線を主母線に複数接続してなるガス絶縁開閉装置において、
前記各回線毎に、前記三相のブッシングを三角形状の基礎上に、それぞれの相間気中絶縁距離を確保した状態で前記送電線用鉄塔を結ぶ直線に対して三角形状に配置し、かつ、この三相のブッシングの三角形状の頂点は、各回線の中相のブッシングが前記送電線用鉄塔を結ぶ直線の近くに位置し、端相のブッシングが前記送電線用鉄塔を結ぶ直線の遠くに位置すると共に、この三相のブッシングの三角形状の配置する向きを隣接する回線全てにおいて同一方向としていることを特徴とするガス絶縁開閉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガス絶縁開閉装置に係り、特に電気所の敷地面積の縮小化に好適なガス絶縁開閉装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のガス絶縁開閉装置は、特開平4−88814号公報に記載のように各回線の三相のブッシングを配置構成していた。すなわち図２を用いて説明すると、中相のブッシング６４が送電線鉄塔８２，８３を結ぶ直線の近い位置、端相のブッシング６３，６５がその遠い位置となるように逆三角形状に配置（以下、▽配置と呼ぶ。）した回線と、中相のブッシング７４が送電線用鉄塔８２，８３を結ぶ直線から遠い位置、端相のブッシング７３，７５がその近い位置となるように三角形状に配置（以下、△配置と呼ぶ。）した回線とを有し、隣あう回線のブッシングが交互に▽配置，△配置となるように配置（以下、▽−△配置と呼ぶ。）したものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、各回線のブッシングを▽−△配置した従来のガス絶縁開閉装置では、優れた電気的絶縁構造から各部の縮小化できるものの、電気所全体におけるガス絶縁開閉装置の設置面積、送電線用鉄塔８２，８３間の距離Ｗ２が大きくなってしまう。また、三相のブッシングを据付ける基礎９２，９３、特に△配置した三相のブッシングを据付ける基礎９３を▽配置した三相のブッシングを据付ける基礎９２よりも大きくなってしまう。特にこれらの現象は回線数が多くなればなるほど顕著になる。
【０００４】
尚、従来の送電線用鉄塔８２，８３間の距離Ｗ２は、送電線用鉄塔８３とブッシング７５との距離を寸法Ａ，隣あう回線で最も接近するブッシング６５と７３との距離を寸法Ｂ，ブッシング６４と送電線用鉄塔８２との距離を寸法Ｃ，送電線用鉄塔８２，８３を結ぶ直線とブッシングとの最小距離を寸法Ｄ，各回線毎のブッシング間の距離を送電線用鉄塔８２，８３間を結ぶ直線上に投影したときの距離を寸法Ｅ，各回線のおける三角状に配置されたブッシングの中相と他２相との距離を寸法Ｆ，寸法Ａ，寸法Ｂ，寸法Ｃをそれぞれ送電線用鉄塔８２，８３を結ぶ直線上に投影したときの距離を寸法ａ，寸法ｂ，寸法ｃとしたとき、
Ｗ２＝ａ＋２Ｅ＋ｂ＋Ｅ＋ｃ
となる。尚、以上の各寸法は送電線の電圧によって定められる気中における絶縁距離である。
【０００５】
本発明は、電気所の敷地面積の縮小化が図れるガス絶縁開閉装置の提供を目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明に係るガス絶縁開閉装置は、送電線用鉄塔に対向して設置すると共に、気中絶縁した三相のブッシングから各相毎に線路を引き出し構成した回線を主母線に複数接続してなるものであって、前記各回線毎に、前記三相のブッシングを三角形状の基礎上に、それぞれの相間気中絶縁距離を確保した状態で前記送電線用鉄塔を結ぶ直線に対して三角形状に配置し、かつ、この三相のブッシングの三角形状の頂点は、各回線の中相のブッシングが前記送電線用鉄塔を結ぶ直線の近くに位置し、端相のブッシングが前記送電線用鉄塔を結ぶ直線の遠くに位置すると共に、この三相のブッシングの三角形状の配置する向きを隣接する回線全てにおいて同一方向としていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
【０００８】
図１は本発明の実施の形態であるガス絶縁開閉装置の配置構造を示す平面図である。図面において１０，１１はそれぞれ三相一括型の主母線であり、これら主母線１０，１２からは母線切換用断路器２０，２１を介して各相の回線を引き出している。各回線は各相の遮断器３０，３１，線路側断路器４０，４１及び三相一括型の母線５０，５１を介してブッシング６０〜６２，７０〜７２に至っている。ブッシング６０〜６２，７０〜７２には送電線を接続している。
【０００９】
尚、本実施の形態では、母線切換用断路器２０，２１，遮断器３０，３１及び線路側断路器４０，４１は各相毎に分離した相分離で構成した例を示したが、三相一括型で構成されていてもよい。また、母線５０，５１は三相一括型で構成した例を示したが、各相毎に分離した相分離型で構成されていてもよい。
【００１０】
ブッシング６０〜６２，７０〜７２それぞれは相間気中絶縁距離を確保した状態で送電線用鉄塔８０，８１を結ぶ直線に対して三角形状に配置しており、各回線の中相のブッシング６１，７１は送電線用鉄塔８０，８１を結ぶ直線の近くに位置し、端相のブッシング６０，６３，７０，７３は送電線用鉄塔８０，８１を結ぶ直線の遠くに位置している。尚、本図では、送電線用鉄塔８０，８１が下側に位置しているので、ブッシング６０〜６２，７０〜７２は逆三角形状（▽−▽配置）となっている。すなわち本実施の形態では、ブッシング６０〜６２，７０〜７２はそれぞれの相間気中絶縁距離及び電気所を構成する各種設備との絶縁距離を確保した状態で三角形状に配置し、この三角形状に配置する向きを隣接する回線全てにおいて同一方向としている。
【００１１】
ここで、本実施の形態における送電線用鉄塔８０，８１間の距離Ｗ１は、送電線用鉄塔８１とブッシング７１との距離を寸法Ａ，隣あう回線で最も接近するブッシング６２と７０との距離を寸法Ｂ，ブッシング６１と送電線用鉄塔８０との距離を寸法Ｃ，送電線用鉄塔８０，８１を結ぶ直線とブッシングとの最小距離を寸法Ｄ，各回線毎のブッシング間の距離を送電線用鉄塔８０，８１間を結ぶ直線上に投影したときの距離を寸法Ｅ，各回線のおける三角状に配置されたブッシングの中相と他２相との距離を寸法Ｆ，寸法Ａ，寸法Ｂ，寸法Ｃをそれぞれ送電線用鉄塔８２，８３を結ぶ直線上に投影したときの距離を寸法ａ，寸法ｂ，寸法ｃとしたとき、
Ｗ１＝ａ＋Ｅ＋ｂ＋Ｅ＋ｃ
となる。
【００１２】
以上のことから、本実施の形態では次の効果を達成できる。
【００１３】
（１）本実施の形態では、隣接する全ての回線のブッシングを▽−▽配置としたので、送電線用鉄塔８０，８１間の距離Ｗ１はａ＋Ｅ＋ｂ＋Ｅ＋ｃとなり、図２で説明した従来のガス絶縁開閉装置よりも寸法Ｅだけ小さくできる。これにより、送電線用鉄塔８０，８１を小さく設計，製作でき、さらにガス絶縁開閉装置の据付け敷地面積を小さくできると共に、コスト低減が図れる。
【００１４】
（２）本実施の形態では、隣接する全ての回線のブッシングを▽−▽配置としたので、ブッシング６０〜６２，７０〜７２の基礎９０，９１の形状を全て三角形状とすることができ、図２で説明した従来のガス絶縁開閉装置のような四角形状の基礎とする必要がないと共に、面積を小さくでき、基礎工事時のコスト低減が図れる。
【００１５】
（３）本実施の形態では、隣接する全ての回線のブッシングを▽−▽配置としたので、各回線の中相のブッシング６１，７１のみが送電線鉄塔８０，８１の近くに配置でき、寸法Ｆのように長い母線は１回線あたり１本にでき。従って、ガス絶縁開閉装置全体としてのコスト低減が図れる。この点、図２で説明した従来のガス絶縁開閉装置では、回線によって寸法Ｆの母線が１回線あたり２本必要となり、コストが高くなる。
【００１６】
（４）図２で説明した従来のガス絶縁開閉装置の▽−△配置では、ブッシングの配置が複雑化するため、設計上の標準化も困難であり、現地における送電線との接続においても、十分な配慮が必要となるため信頼性確保が困難である。しかし、本実施の形態のように▽−▽配置とすれば、全ての回線のブッシングにおいて標準化した設計が可能であり信頼性を向上できる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明に係るガス絶縁開閉装置によれば、各回線毎に、三相のブッシングをそれぞれの相間気中絶縁距離を確保した状態で三角形状、かつ中央相のブッシングが他のブッシングよりも送電線鉄塔に近い位置となるように配置し、これを全回線分隣接配置したので、送電線用鉄塔間の距離を小さくでき、ガス絶縁開閉装置の据付け敷地面積を小さくできる。従って、電気所の敷地面積の縮小化が図れるガス絶縁開閉装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態であるガス絶縁開閉装置の配置構成を示す平面図。
【図２】従来のガス絶縁開閉装置の配置構成を示す平面図。
【符号の説明】
１０〜１３…主母線、２０〜２３…母線切換用断路器、３０〜３３…遮断器、４０〜４３…線路側断路器、５０〜５３…三相一括母線、６０〜６５，７０〜７５…ブッシング、８０〜８３…送電線用鉄塔、９０〜９３…基礎。
【図１】
0003906596.tif 000002
【図２】
0003906596.tif 000003