(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイルを巻回して磁極部を設けた継鉄と、コイルの励磁状態に応じて継鉄の磁極部に吸引離反されて回動する接極子と、固定接点を設けた固定接点板と、固定接点に対向して可動接点を設けた可動ばねと、接極子に連設され接極子の回動動作に応じて可動接点が固定接点に当接開離するよう可動ばねを変位させるカードと、一方が開口した略箱状に形成され前記各部品を配設するボデイを備えた電磁リレーにおいて、
板状に形成され、その長手方向先端部で前記可動ばねの基端を取着する可動端子を設け、この可動端子は、前記可動ばねの近傍に位置するよう、長手方向先端部の片側から、前記可動ばねをその変位方向に沿って弾性変形させるよう先端部が押圧可能なアーム状の押圧部を延設し、この押圧部は、中間部を前記可動ばねから遠ざけるようにして略弓なりとなっており、前記可動ばねを押圧する先端部の押圧面が曲面となっていて、前記可動ばねの基端部が前記可動端子の先端部に取着され、前記可動端子と共に、可動端子ブロックを構成し、この可動ばねにおける可動接点近くの片側は、可動端子の押圧部に押圧され得る被押圧部となっており、その被押圧部と可動接点との間に、スリット状の切除部を設けて、被押圧部のばね力を局部的に弱くし、この可動ばねの被押圧部は、可動端子ブロックがボデイに配設された状態では、可動端子の押圧部と共に、最も外側に位置し、前記可動端子のアーム状の押圧部を、折曲して塑性変形することにより、前記両接点の当接開離動作の感度調整をすることができ、前記可動ばねをその変位方向に沿って弾性変形させることにより前記両接点間の対向距離を調整可能とし、前記固定接点板は、弾性を有し基端部が固定端子に取着され先端部に前記固定接点を設けたものであり、前記固定端子は、前記両接点の当接時に前記固定接点板と先端側が接触する接触部を延設し、前記固定接点板は、接点当接時に前記固定端子の前記接触部に前記可動接点とは反対側から接触され、前記固定接点板は、前記両接点の予備圧を得るよう成したことを特徴とする電磁リレー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、両接点が当接開離するよう、接極子が回動する電磁リレーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電磁リレーとして図１６及び図１７に示すものが存在する。このものは、コイルボビンＡで巻回空間を区切られてコイルＢを巻回することにより両端に磁極部Ｃ１，Ｃ２を設けた継鉄Ｃ、コイルＢの励磁状態に応じて継鉄Ｃの両磁極部Ｃ１，Ｃ２に吸引離反されて回動する一対の接極子Ｄ１，Ｄ２、固定接点Ｅ１を設けた固定接点板Ｅ、固定接点Ｅ１に対向して可動接点Ｆ１を設けた可動ばねＦ、接極子Ｄ１，Ｄ２に連設され接極子Ｄ１，Ｄ２の回動動作に応じて可動接点Ｆ１が固定接点Ｅ１に当接開離するよう可動ばねＦを変位させるカードＧを備えている。
【０００３】
このものの継鉄Ｃは、コイルボビンＡ及びコイルＢ共に、コイルブロックＣＣを形成している。また、両接極子Ｄ１，Ｄ２は、その間に永久磁石Ｈを挟持し、その永久磁石Ｈと共に、成形材料により一体成形されて、接極子ブロックＤＤを形成している。この一体成形による成形部分Ｊは、接極子ブロックＤＤ及びコイルブロックＣＣ等の各部を配設するボディＫに回動自在に支持される支持部Ｊ１を設けるとともに、一端が可動ばねＦに接続されたカードＧの他端に連設されるレバーＪ２を延設している。
【０００４】
このレバーＪ２は、継鉄Ｃの両磁極部Ｃ１，Ｃ２との間に隙間ＧＧをそれぞれ形成する状態で、回動自在に支持されるよう、調整ばねＬを介して、継鉄Ｃと接続されている。継鉄Ｃの両磁極部Ｃ１，Ｃ２と接極子Ｄ１，Ｄ２との間の隙間ＧＧは、調整ばねＬの形状を適宜変えることにより、調整される。こうして、隙間ＧＧを調整することにより、両接点Ｅ１，Ｆ１の当接開離動作の感動電圧を調整でき、両接点Ｅ１，Ｆ１の当接開離動作の感度そのものを調整することが可能となっている。
【０００５】
このものは、予め設定された方向に電流を流してコイルＢが励磁されると、閉磁路をなすよう、一方接極子Ｄ１の一端部Ｄ１１が継鉄Ｃの一端磁極部Ｃ１に吸引されるとともに他方接極子Ｄ２の他端部Ｄ２２が継鉄Ｃの他端磁極部Ｃ２に吸引されて、図１７において時計周りに接極子ブロックＤＤが回動する。その結果、接極子ブロックＤＤのレバーＪ２に連設されたカードＧが可動ばねＦへ向かって駆動され、その駆動されたカードＧに接続された可動ばねＦが、固定接点板Ｅへ向かって変位して、可動ばねＦの可動接点Ｆ１が固定接点板Ｅの固定接点Ｅ１に当接する。コイルＢの励磁を停止すると、この状態が保持される。
【０００６】
この状態で、前述した方向とは逆方向へ電流を流してコイルＢが励磁されると、閉磁路をなすよう、一方接極子Ｄ１の他端部Ｄ１２が継鉄Ｃの他端磁極部Ｃ２に吸引されるとともに他方接極子Ｄ２の一端部Ｄ２１が継鉄Ｃの一端磁極部Ｃ１に吸引されて、図１７において逆時計周りに接極子ブロックＤＤが回動する。その結果、接極子ブロックＤＤのレバーＪ２に連設されたカードＧが可動ばねＦから遠ざかる方向へ向かって駆動され、その駆動されたカードＧに接続された可動ばねＦが、固定接点板Ｅから離れるように変位して、可動ばねＦの可動接点Ｆ１が固定接点板Ｅの固定接点Ｅ１から開離する。コイルＢの励磁を停止すると、この状態が保持される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の電磁リレーにあっては、隙間ＧＧは、接極子Ｄ１，Ｄ２と継鉄Ｃの両磁極部Ｃ１，Ｃ２との間の２箇所に形成されているから、両接点Ｅ１，Ｆ１の当接開離動作の感度を調整した状態で、２箇所の隙間ＧＧのうち少なくとも一方が残ることになり、吸引力のばらつきが大きくなるので、両接点Ｅ１，Ｆ１の当接開離動作の感度調整が困難となっていた。
【０００８】
本発明は、上記の点に着目してなされたもので、その目的とするところは、両接点の当接開離動作の感度調整が容易な電磁リレーを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、請求項１記載の電磁リレーは、コイルを巻回して磁極部を設けた継鉄と、コイルの励磁状態に応じて継鉄の磁極部に吸引離反されて回動する接極子と、固定接点を設けた固定接点板と、固定接点に対向して可動接点を設けた可動ばねと、接極子に連設され接極子の回動動作に応じて可動接点が固定接点に当接開離するよう可動ばねを変位させるカードと、一方が開口した略箱状に形成され前記各部品を配設するボデイを備えた電磁リレーにおいて、板状に形成され、その長手方向先端部で前記可動ばねの基端を取着する可動端子を設け、この可動端子は、前記可動ばねの近傍に位置するよう、長手方向先端部の片側から、前記可動ばねをその変位方向に沿って弾性変形させるよう先端部が押圧可能なアーム状の押圧部を延設し、この押圧部は、中間部を前記可動ばねから遠ざけるようにして略弓なりとなっており、前記可動ばねを押圧する先端部の押圧面が曲面となっていて、前記可動ばねの基端部が前記可動端子の先端部に取着され、前記可動端子と共に、可動端子ブロックを構成し、この可動ばねにおける可動接点近くの片側は、可動端子の押圧部に押圧され得る被押圧部となっており、その被押圧部と可動接点との間に、スリット状の切除部を設けて、被押圧部のばね力を局部的に弱くし、この可動ばねの被押圧部は、可動端子ブロックがボデイに配設された状態では、可動端子の押圧部と共に、最も外側に位置し、前記可動端子のアーム状の押圧部を、折曲して塑性変形することにより、前記両接点の当接開離動作の感度調整をすることができ、前記可動ばねをその変位方向に沿って弾性変形させることにより前記両接点間の対向距離を調整可能とし、前記固定接点板は、弾性を有し基端部が固定端子に取着され先端部に前記固定接点を設けたものであり、前記固定端子は、前記両接点の当接時に前記固定接点板と先端側が接触する接触部を延設し、前記固定接点板は、接点当接時に前記固定端子の前記接触部に前記可動接点とは反対側から接触され、前記固定接点板は、前記両接点の予備圧を得るよう成した構成にしている。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図１乃至図１３に基づいて以下に説明する。１は継鉄で、磁性金属材料により、図８に示すように、略コ字型に形成され、後述するように磁極部１ａ，１ｂとなる両端部が幅広となっている。２はコイルボビンで、プラスチック等の成形材料により、図２に示すように、巻胴部の両端に鍔部２ａを有して略円筒状に形成され、その巻胴部にコイル３が巻回される。このコイルボビン２の巻胴部には、継鉄１が貫通して、継鉄１の両端部がコイルボビン２から突出した状態となっている。このように、コイルボビン２を介して、継鉄１にコイル3 が巻回され、その結果、継鉄１の幅広の両端部が磁極部１ａ，１ｂとなっている。なお、コイル３は、コイルボビン２に巻回空間を区切られた状態で、継鉄１に直接巻回されてもよい。
【００１７】
４は接極子で、磁性金属材料により、板状に形成され、その長手方向の一端部には、後述するカード１２の差込孔１２ａに差し込む差込部４ａを突設し、中央部には角孔４ｂを穿設している。この接極子４は、その長手方向両端部と角孔４ｂとの間には、後述するヒンジばね６の係止孔６ａに差込係止する係止部４ｃを突設している。
【００１８】
５は補助継鉄で、磁性金属材料により、板状に形成され、その長手方向両端部と中央部との間には、角孔５ａ，５ａを穿設しており、中央部の両側には、後述するヒンジばね６の係止角孔６ｂに差込係止する係止部５ｂを突設している。この補助継鉄５は、後述するボディ１３に差し込まれる差込部５ｃを片側から延設しており、その差込部５ｃがボディ１３に差し込まれた状態では、長手方向両端部が継鉄１の両端磁極部の内側に接触する。
【００１９】
６はヒンジばねで、薄板金属材料により、中央片及び両対向片を有して、略コ字状に形成されている。この中央片は、その両側から延設部を延設し、その両延設部の幅広な先端部に、接極子４の係止部４ｃに差込係止される係止孔６ａを設けている。両対向片は、補助継鉄５の係止部５ｂに差込係止される係止角孔６ｂを先端部に設けるとともに、両側から延設部を延設し、その両延設部の先端には、互いに向かい合うようにして、永久磁石７の四隅を支持する支持部６ｃを設けている。
【００２０】
このヒンジばね６は、接極子４の中央部と補助継鉄５の中央部との間に挟持された永久磁石７の四隅を支持部６ｃにより支持した状態で、係止孔６ａが接極子４の係止部４ａに、係止角孔６ｂが補助継鉄５の係止部５ｂにそれぞれ差込係止されることにより、接極子４、補助継鉄５及び永久磁石７と共に、接極子ブロック２０を構成する。このヒンジばね６は、その中央片を回動支点として、接極子４をその両端部が継鉄１の両端磁極部１ａ，１ｂに吸引離反されるよう回動自在に支持する。
【００２１】
８は可動端子で、金属材料により、板状に形成され、その長手方向先端部で、後述する可動ばね９の基端をかしめ固定して取着する。この可動端子８は、可動ばね９の近傍に位置するよう、長手方向先端部の片側から、可動ばね９をその変位方向に沿って弾性変形するよう先端部が押圧可能なアーム状の押圧部８ａを延設している。この押圧部８ａは、中間部を可動ばね９から遠ざけるようにして略弓なりとなっており、可動ばね９を押圧する先端部の押圧面が曲面となっている。
【００２２】
９は可動ばねで、金属材料により、略長方形の薄板状に形成され、その基端部が可動端子８の先端部にかしめ固定されて取着され、可動端子８と共に、可動端子ブロック３０を構成している。この可動ばね９は、その先端に、後述するカード１２の差込孔１２ｂに差し込む差込部９ａを設け、先端よりもやや中央部寄りの先端部に可動接点９ｂをかしめ固定している。
【００２３】
この可動ばね９における可動接点９ｂ近くの片側は、可動端子８の押圧部８ａに押圧され得る被押圧部９ｃとなっており、その被押圧部９ｃと可動接点９ｂとの間に、スリット状の切除部９ｄを設けている。この切除部９ｄにより、被押圧部９ｃは、そのばね力が局部的に弱くなり、さらに、起こされるようにして折曲されると、可動ばね９の変位方向に沿って塑性変形するようになっている。この可動ばね９の被押圧部９ｃは、可動端子ブロック３０が後述するボデイ１３に配設された状態では、可動端子８の押圧部８ａと共に、図２に示すように、最も外側に位置している。
【００２４】
１０は固定端子で、金属材料により、板状に形成され、その長手方向先端部で、後述する固定接点板１１の基端をかしめ固定して取着する。この固定端子１０は、可動端子８がアーム状の押圧部８ａを延設しているのと同様に、先端部が固定接点板１１における固定接点１１ｂの近傍に位置するよう、長手方向先端部の片側から、先端部が固定接点板１１に接触する接触部１０ａを延設している。この接触部１０ａは、押圧部８ａと同様な形状、すなわち、中間部を固定接点板１１から遠ざけるようにして略弓なりのアーム状となっており、固定接点板１１における固定接点１１ｂの近傍に接触する先端部の接触面が曲面となっている。
【００２５】
この固定端子１０は、基端側が折曲されている以外は、可動端子８と同様の形状となっており、折曲される前の状態では、可動端子８と互換性を有しているので、部品の共用化を図ることができるようになっている。
【００２６】
１１は固定接点板で、金属材料により、弾性を有して略長方形の薄板状に形成され、その基端部が固定端子１０の先端部にかしめ固定されて取着され、固定端子１０と共に、固定端子ブロック４０を構成している。この固定接点板１１は、そのものが有するばね力の反作用として後述するボディ１３の内側面から押圧される被押圧部１１ａを片側から延設し、先端部に固定接点１１ｂをかしめ固定している。この固定接点板１１は、その被押圧部１１ａがボディ１３の内側面から押圧されることにより、可動ばね９の変位方向に沿ってばね負荷を有し、両接点９ｂ，１１ｂの予備圧を得る構成となっている。
【００２７】
１２はカードで、例えば、プラスチック等の非導電性材料により、長方形の板状に形成され、その長手方向一端部には、接極子４の差込部４ｃに差し込まれる差込孔１２ａを設けるとともに、他端部には可動ばね９の差込部９ａに差し込まれる差込孔１２ｂを設けている。このように、カード１２は、その差込孔１２ａに接極子４の差込部４ｃを差し込むととともに、差込孔１２ｂに可動ばね９の差込部９ａを差し込むことにより、接極子４及び可動ばね９を連設する。
【００２８】
１３はボディで、例えば、プラスチック等により、一方が開口した略箱状に形成され、上述した各部品を配設する。配設された状態では、可動端子８及び固定端子１０が外方へ突出するとともに、ボディ１３に貫通固定されたコイル端子１４も外部へ突出している。このコイル端子１４は、コイル３に接続される。
【００２９】
次に、両接点９ｂ，１１ｂの当接開離動作の感度調整について説明する。感度を高くする場合は、可動端子８のアーム状の押圧部８ａを、現状よりも可動ばね９側へ向かって折曲して塑性変形することにより、押圧部８ａによる被押圧部９ｃに対する押圧力を強くし、可動ばね９をその変位方向に沿って固定接点板１１へ向かって弾性変形させて、両接点９ｂ，１１ｂ間の対向距離をより短くすればよい。このとき、可動ばね９の被押圧部９ｃを、起こすようにして変位方向に沿って押圧部８ａへ向かって塑性変形させると、可動ばね９の被押圧部９ｃに対する押圧部８ａによる押圧力が、より強くなって、可動ばね９全体としての弾性変形量がより大きくなるので、感度をより高くすることができる。
【００３０】
これと逆に、感度を低くする場合は、可動端子８のアーム状の押圧部８ａを、現状よりも可動ばね９とは反対側へ向かって折曲して塑性変形することにより、押圧部８ａによる被押圧部９ｃに対する押圧力を弱くして、両接点９ｂ，１１ｂ間の対向距離をより長くすればよい。このとき、可動ばね９の被押圧部９ｃを、起こすようにして変位方向に沿って押圧部８ａから遠ざかる方向へ塑性変形させると、可動ばね９の被押圧部９ｃに対する押圧部８ａによる押圧力が、より弱くなって、可動ばね９全体としての弾性変形量がより少なくなるので、感度をより低くすることができる。
【００３１】
次に、動作を説明する。予め設定された方向に電流を流してコイル３が励磁されると、閉磁路をなすよう、接極子４の他端部が継鉄１の他端磁極部１ｂに吸引されて、ヒンジばね６の中央片を回動支点として、図１において時計周りに接極子４が回動する。その結果、接極子４に連設されたカード１２が可動ばね９へ向かって駆動され、その駆動されたカード１２に連設された可動ばね９が、固定接点板１１へ向かって変位して、可動ばね９の可動接点９ｂが固定接点板１１の固定接点１１ｂに当接し、図１２の状態となる。コイル３の励磁を停止すると、この状態が保持される。
【００３２】
この状態で、前述した方向とは逆方向へ電流を流してコイル３が励磁されると、閉磁路をなすよう、ヒンジばね６の中央片を回動支点として、接極子４の一端部が継鉄１の一端磁極部１ａに吸引されて、図１２において逆時計周りに接極子４が回動する。その結果、接極子４に連設されたカード１２が可動ばね９から遠ざかる方向へ向かって駆動され、その駆動されたカード１２に連設された可動ばね９が、固定接点板１１から離れるように変位して、可動ばね９の可動接点９ｂが固定接点板１１の固定接点１１ｂから開離する。コイル３の励磁を停止すると、この状態が保持される。
【００３３】
かかる電磁リレーにあっては、可動ばね９をその変位方向に沿って弾性変形させることにより、両接点９ｂ，１１ｂ間の対向距離をより短くする調整をすると、両接点９ｂ，１１ｂの当接開離動作の感度が高くなり、逆に、両接点９ｂ，１１ｂ間の対向距離をより長くする調整をすると、両接点９ｂ，１１ｂの当接開離動作の感度が低くなるので、両接点９ｂ，１１ｂの当接開離動作の感度調整が可能である。このように、可動ばね９をその変位方向に沿って弾性変形させることにより、両接点９ｂ，１１ｂの当接開離動作の感度調整をするのであるから、継鉄１の磁極部１ａ，１ｂと接極子４との間に感度調整用の隙間を設けるようなことをしなくてもよくなり、吸引力のばらつきが起こることはなくなって、両接点９ｂ，１１ｂの当接開離動作の感度調整が容易になっている。
【００３４】
また、押圧部８ａによって可動ばね９をその変位方向に沿って弾性変形させるのであるから、押圧部８ａによる押圧力を加減することにより、弾性変形量を調整することができ、さらに両接点９ｂ，１１ｂの当接開離動作の感度調整が容易になっている。
【００３５】
また、押圧部８ａは、可動端子８そのものに設けられているから、可動端子８に当接したりして相互干渉が生じないように特に注意して、例えば、ボディ１３に押圧部８ａを設ける必要がなく、組立が容易になる。
【００３６】
また、可動ばね９は、その被押圧部９ｃのばね力を局部的に弱くしているから、可動ばね９全体として変位方向に沿った微小な弾性変形が可能になり、両接点９ｂ，１１ｂの当接開離動作の感度調整を精度良くすることができる。
【００３７】
また、可動ばね９の被押圧部９ｃを変位方向に沿って塑性変形させることにより、押圧部８ａによる押圧状態を調整できるから、変位方向に沿った弾性変形の微調整が可能になり、両接点９ｂ，１１ｂの当接開離動作の感度調整を精度良くすることができる。
【００３８】
また、両接点９ｂ，１１ｂの当接時に、固定接点板１１のみではなく、固定端子１０に延設された接触部１０ａにも電流が流れるから、固定接点板１１に流れる電流を少なくすることができ、発熱を抑えることができる。しかも、接触部１０ａは、固定接点板１１の基端部に接触しているのではなく、固定接点１１ｂの近傍に接触して、固定接点板１１の長手方向の略全体にわたって、固定接点板１１と並列回路を構成しているから、固定接点板１１の発熱抑止効果を高めることができる。
【００３９】
また、固定端子１０に延設された接触部１０ａを、可動ばね９の変位方向に沿って塑性変形させて、接触位置をずらすことにより、固定接点板１１を可動ばね９の変位方向に沿って弾性変形させると、両接点９ｂ，１１ｂ間の対向距離を調整することができ、両接点９ｂ，１１ｂの当接開離動作の感度調整も可能となっている。
【００４０】
また、固定接点板１１は、接点当接時に固定端子１０の接触部１０ａに可動接点９ｂとは反対側から接触されるから、接点バウンスを少なくすることができる。
【００４１】
また、固定接点板１１は、両接点９ｂ，１１ｂの予備圧を得るようにしているから、両接点９ｂ，１１ｂの当接とともに、接点圧を得ることができる。
【００４２】
また、可動ばね９の被押圧部９ｃ及び可動端子８の押圧部８ａは、可動端子ブロック３０がボデイ１３に配設された状態では、図２に示すように、最も外側に位置しているから、両接点９ｂ，１１ｂの当接開離動作の感度調整をするための変形作業が容易になる。
【００４３】
また、可動端子８の押圧部８ａ及び固定端子１０の接触部１０ａは、いずれも略弓なりのアーム状となっているから、可動ばね９の変位方向に沿った塑性変形が容易となる。
【００４４】
また、可動端子８の押圧部８ａの押圧面及び固定端子１０の接触部１０ａの接触面は、いずれも、曲面となっているから、可動ばね９及び固定接点板１０が摩耗しにくくなっており、摩耗による金属粉が発生しにくいので、金属粉が両接点９ｂ，１１ｂに付着することはほとんどなく、接点不良が発生しにくくなる。
【００４５】
なお、本実施形態では、可動端子８の押圧部８ａ及び可動ばね９の被押圧部９ｃを塑性変形させることにより、両接点９ｂ，１１ｂの当接開離動作の感度を調節しているが、いずれか一方のみを塑性変形させるだけでも、感度調整が可能である。
【００４６】
また、本実施形態では、固定接点板１１は、弾性を有しているが、弾性を有していない場合でも、可動ばね９をその変位方向に沿って弾性変形することにより、両接点９ｂ，１１ｂの当接開離動作の感度を調整することができる。
【００４７】
また、本実施形態では、可動ばね９に切除部９ｄを設けて、被押圧部９ｃのばね力を局部的に弱くしているが、例えば、感度の微調整をしなくてもよいときは、参考例として、図１４に示すように、切除部９ｄが設けられていない可動ばね９を使用してもよい。
【００４８】
また、本実施形態では、可動ばね９にスリット状の切除部９ｄを設けて、起こすようにして被押圧部９ｃを塑性変形可能としているが、例えば、感度の微調整をしなくてもよいときは、参考例として、図１５に示すように、切除部９ｄが単に切欠となっている可動ばね９を使用してもよい。
【００４９】
また、本実施形態は、永久磁石７を含む、いわゆる有極リレーであるが、永久磁石７を含まない、いわゆる無極リレーでも、同様な効果を奏することができる。
【００５０】
【発明の効果】
請求項１記載の電磁リレーは、可動ばねをその変位方向に沿って弾性変形させることにより、両接点間の対向距離をより短くする調整をすると、両接点の当接開離動作の感度が増大し、逆に、両接点間の対向距離をより長くする調整をすると、両接点の当接開離動作の感度が低減するので、両接点の当接開離動作の感度調整が可能である。このように、可動ばねをその変位方向に沿って弾性変形させることにより、両接点の当接開離動作の感度調整をするのであるから、継鉄の磁極部と接極子との間に感度調整用の隙間を設けるようなことをしなくてもよくなり、吸引力のばらつきが起こることはなくなって、両接点の当接開離動作の感度調整が容易になっている。
【００５１】
請求項１記載の電磁リレーは、上記の効果に加えて、押圧部によって可動ばねをその変位方向に沿って弾性変形させるのでから、押圧部による押圧力を加減することにより、弾性変形量を調整することができ、さらに両接点の当接開離動作の感度調整が容易になっている。
【００５２】
請求項１記載の電磁リレーは、上記の効果に加えて、押圧部は、可動端子そのものに設けられているから、可動端子に当接したりして相互干渉が生じないように特に注意して押圧部を設ける必要がなく、組立が容易になり、両接点の当接時に、固定接点板のみではなく、固定端子に延設された接触部にも電流が流れるから、固定接点板に流れる電流を少なくすることができ、発熱を抑えることができ、固定接点板は、両接点の予備圧を得るようにしているから、両接点の当接とともに、接点圧を得ることができる。
【００５３】
請求項１記載の電磁リレーは、上記の効果に加えて、可動ばねは、押圧部により押圧される部分のばね力を局部的に弱くしているから、変位方向に沿った微小な弾性変形が可能になり、両接点の当接開離動作の感度調整を精度良くすることができる。
【００５４】
請求項１記載の電磁リレーは、上記の効果に加えて、押圧部により押圧される部分を変位方向に沿って塑性変形させることにより、押圧部による押圧状態を調整できるから、変位方向に沿った弾性変形の微調整が可能になり、両接点の当接開離動作の感度調整を精度良くすることができる。
【００５７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態が接点開離状態であることを示す側面図である。
【図２】同上の斜視図である。
【図３】同上の接極子ブロックの分解斜視図である。
【図４】同上の接極子ブロックの斜視図である。
【図５】同上の可動端子ブロックの斜視図である。
【図６】同上の固定端子ブロックの斜視図である。
【図７】同上のカードの斜視図である。
【図８】同上の継鉄の斜視図である。
【図９】同上の可動端子ブロックの正面図である。
【図１０】同上の可動端子ブロックの側面図である。
【図１１】図１のＸ−Ｘ断面図である。
【図１２】同上が接点当接状態であることを示す側面図である。
【図１３】図１２のＹ−Ｙ断面図である。
【図１４】切除部のない可動ばねを有する可動端子ブロックの正面図である。
【図１５】切り欠き状の切除部を設けた可動ばねを有する可動端子ブロックの正面図である。
【図１６】従来例の斜視図である。
【図１７】同上の動作を示す正面図である。
【符号の説明】
１      継鉄
１ａ    磁極部
１ｂ    磁極部
３      コイル
４      接極子
８      可動端子
８ａ    押圧部
９      可動ばね
９ｂ    可動接点
１０    固定端子
１０ａ  接触部
１１    固定接点板
１１ｂ  固定接点
１２    カード
【図１】
0004023052.tif 000002
【図２】
0004023052.tif 000003
【図３】
0004023052.tif 000004
【図４】
0004023052.tif 000005
【図５】
0004023052.tif 000006
【図６】
0004023052.tif 000007
【図７】
0004023052.tif 000008
【図８】
0004023052.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0004023052.tif 000011
【図１１】
0004023052.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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