(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開閉蓋２を有する外容器３と、該外容器３の上記開閉蓋２を開いてその内部に収納される詰め替え用内袋４とを、備えた液状体吐出容器であって、上記内袋４は、内開き用キャップ５が連設又は付設される吐出用短管６を有し、さらに、上記外容器３は、その内部に、上記吐出用短管６に挿入して上記内開き用キャップ５を内方へ開く雄管体７を備えた吐出チューブ17を、有することを特徴とする液状体吐出容器。
【請求項２】
吐出用短管６はその外端６ｂの外周側に雄ネジ８を有し、かつ、雄管体７には、上記雄ネジ８に螺合する雌ネジ９を有するキャップ10を回転可能に備えた請求項１記載の液状体吐出容器。
【請求項３】
内開き用キャップ５が、２本のくの字型アーム14，14にて弾発的に連結されたリング部15と蓋部16とを有し、吐出用短管６の内端６ａ近傍に形成した係止用凹溝40に上記リング部15を係止させることにより、上記内開き用キャップ５が上記吐出用短管６に付設され、
吐出用短管６の内端６ａ近傍に、円管状突条18を設け、
上記吐出用短管６と上記内開き用キャップ５との間に密封部材12を備え、
上記内開き用キャップ５の自然状態に於いて、上記内開き用キャップ５のうち上記吐出用短管６の内端６ａとの接触予定部19と、上記内開き用キャップ５のうち上記内開き用キャップ５と上記円管状突条18との接触予定部20との、上記吐出用短管６の内端部21の軸方向の距離Ｈ1 と、上記吐出用短管６の内端６ａと、上記円管状突条18のうち上記内開き用キャップ５との接触予定部23との距離Ｈ0 を、Ｈ1 ＜Ｈ0 となるように設定した請求項１又は２記載の液状体吐出容器。
【請求項４】
内袋４の吐出用短管６の内面６ｄ、又は、外容器３の内部の雄管体７の外面７ａに、密封部材11を有する請求項１，２，３又は４記載の液状体吐出容器。
【請求項５】
側壁25の一部に開口窓部26を有し、該開口窓部26を開閉自在に閉じる開閉蓋２を有する外容器３と、該外容器３の開閉蓋２を開いてその内部に収納される詰め替え用内袋４とを、備えた液状体吐出容器であって、上記内袋４は、吐出用短管６と、吐出用短管６の雄ネジ８に螺着される仮キャップ27を有し、さらに、上記外容器３を横に倒してかつ上記開口窓部26を上方へ向けて上記開閉蓋２を開放した状態で、上記内袋４の吐出用短管６の雄ネジ８に対して、上記仮キャップ27の代りに螺着自在な雌ネジ９を有するキャップ10を、下方向乃至斜下方向に向くように、吐出チューブ17の基端部17ａに付設されていることを特徴とする液状体吐出容器。
【請求項６】
開閉蓋２を有する外容器３と、該外容器３の上記開閉蓋２を開いてその内部に収納される詰め替え用内袋４とを、備えた液状体吐出容器であって、上記内袋４は、薄膜シール体31を有する吐出用短管６を有し、かつ、上記外容器３はその内部に、上記吐出用短管６に使用初期時に挿入して上記薄膜シール体31を突き破る先端鋭利な雄管体７を備えた吐出チューブ17を、有し、さらに、液状体吐出時に内袋本体４ａが吐出用短管６の短管部34又は上記雄管体７に吸込まれるのを防止する吸込み防止片部32を有することを特徴とする液状体吐出容器。
【請求項７】
外容器３の開閉蓋２を開いた状態から閉じた状態に切替えるときに、雄管体７が薄膜シール体31を突き破るように、上記開閉蓋２が、内袋４の吐出用短管６と上記雄管体７を押圧するようにした請求項６記載の液状体吐出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液状体吐出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液状体吐出容器は、容器本体に液状体を直接収納したものが、知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、液状体を使い終わると、液状体吐出容器を、単なるゴミとして捨てなければならなかった。
そこで、本発明は、使い回しすることができる液状体吐出容器を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る液状体吐出容器は、開閉蓋を有する外容器と、該外容器の上記開閉蓋を開いてその内部に収納される詰め替え用内袋とを、備えた液状体吐出容器であって、上記内袋は、内開き用キャップが連設又は付設される吐出用短管を有し、さらに、上記外容器は、その内部に、上記吐出用短管に挿入して上記内開き用キャップを内方へ開く雄管体を備えた吐出チューブを、有するものである。また、吐出用短管はその外端の外周側に雄ネジを有し、かつ、雄管体には、上記雄ネジに螺合する雌ネジを有するキャップを回転可能に備えたものである。
【０００５】
また、内開き用キャップが、２本のくの字型アームにて弾発的に連結されたリング部と蓋部とを有し、吐出用短管の内端近傍に形成した係止用凹溝に上記リング部を係止させることにより、上記内開き用キャップが上記吐出用短管に付設され；吐出用短管の内端近傍に、円管状突条を設け；上記吐出用短管と上記内開き用キャップとの間に密封部材を備え；上記内開き用キャップの自然状態に於いて、上記内開き用キャップのうち上記吐出用短管の内端との接触予定部と、上記内開き用キャップのうち上記内開き用キャップと上記円管状突条との接触予定部との、上記吐出用短管の内端部の軸方向の距離Ｈ1 と、上記吐出用短管の内端と、上記円管状突条のうち上記内開き用キャップとの接触予定部との距離Ｈ0 を、Ｈ1 ＜Ｈ0 となるように設定したものである。また、内袋の吐出用短管の内面、又は、外容器の内部の雄管体の外面に、密封部材を有するものである。
【０００６】
また、側壁の一部に開口窓部を有し、該開口窓部を開閉自在に閉じる開閉蓋を有する外容器と、該外容器の開閉蓋を開いてその内部に収納される詰め替え用内袋とを、備えた液状体吐出容器であって、上記内袋は、吐出用短管と、吐出用短管の雄ネジに螺着される仮キャップを有し、さらに、上記外容器を横に倒してかつ上記開口窓部を上方へ向けて上記開閉蓋を開放した状態で、上記内袋の吐出用短管の雄ネジに対して、上記仮キャップの代りに螺着自在な雌ネジを有するキャップを、下方向乃至斜下方向に向くように、吐出チューブの基端部に付設されているものである。
【０００７】
また、開閉蓋を有する外容器と、該外容器の上記開閉蓋を開いてその内部に収納される詰め替え用内袋とを、備えた液状体吐出容器であって、上記内袋は、薄膜シール体を有する吐出用短管を有し、かつ、上記外容器はその内部に、上記吐出用短管に使用初期時に挿入して上記薄膜シール体を突き破る先端鋭利な雄管体を備えた吐出チューブを、有し、さらに、液状体吐出時に内袋本体が吐出用短管の短管部又は上記雄管体に吸込まれるのを防止する吸込み防止片部を有するものである。
【０００８】
また、外容器の開閉蓋を開いた状態から閉じた状態に切替えるときに、雄管体が薄膜シール体を突き破るように、上記開閉蓋が、内袋の吐出用短管と上記雄管体を押圧するようにしたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を示す図面に基づき、本発明を詳説する。
【００１０】
図１及び図２は、本発明の第１の実施の形態を示す。この液状体吐出容器は、液状体Ｑ───例えば、洗剤、シャンプー、塗料、液状ワックス、繊維用処理液、等から成る───を収納し、レバー１を操作することにより、液状体Ｑを吐出するように構成されている。
【００１１】
液状体吐出容器は、開閉蓋２を有する外容器３と、外容器３の開閉蓋２を開いてその内部に収納される詰め替え用内袋４とを、備える。外容器３は、例えば、プラスチックから成る。詰め替え用内袋４は、例えば、プラスチックや紙等から成る。
【００１２】
詰め替え用内袋４の内部に、液状体Ｑが収納され、この液状体Ｑを消費する───液状体吐出容器の外部へ吐出する───につれて、詰め替え用内袋４は次第にしぼんでいく。液状体Ｑを消費し終わると、使用済の詰め替え用内袋４を、次の新しい詰め替え用内袋４と交換して、使用することができる。つまり、同一の外容器３を、繰返し使用（使い回し）することができる。
【００１３】
内袋４は、内開き用キャップ５が連設される吐出用短管６を有する。内袋本体４ａと吐出用短管６とは、接着Ｓされている。内開き用キャップ５は密封部材12を備える。密封部材12は、例えば、パッキン（シール材）から成る。内袋４と（後述する）雄管体７とを接続する前には、内開き用キャップ５によって、内袋４から液状体Ｑが漏洩するのが防止されている。
【００１４】
外容器３は、その内部に、吐出用短管６に挿入して内開き用キャップ５を内方へ開く雄管体７を備えた吐出チューブ17を、有する。雄管体７は、その先端部に、液状体Ｑが流入可能な孔部24を有する。液状体吐出容器の使用初期時に、雄管体７を吐出用短管６に挿入して、内開き用キャップ５を内方へ開くことにより、レバー１（図１参照）を操作したときに、内袋４に収納された液状体Ｑを、雄管体７の孔部24、雄管体７、吐出チューブ17を介して、外部へ吐出することができるように構成されている。
【００１５】
吐出用短管６はその外端６ｂの外周側に雄ネジ８を有する。詰め替え用内袋４の未使用時には、雄ネジ８に、仮蓋（図示省略）が螺合されている。雄管体７は、雄ネジ８に螺合する雌ネジ９を有するキャップ10を回転可能に備える。内袋４の使用時には、（上述の）仮蓋を離脱して、雄ネジ８と雌ネジ９とを相互に螺合することにより、内袋４と、雄管体７とを、連設する。
【００１６】
液状体吐出容器は、外容器３の内部の雄管体７の外面７ａに、密封部材11を有する。密封部材11は、例えば、パッキン（シール材）から成る。この密封部材11によって、この液状体吐出容器の使用時に、液状体Ｑが、吐出用短管６と雄管体７の外部へ漏洩するのを防ぐことができる。
【００１７】
図３〜図５は、第２の実施の形態を示す。内開き用キャップ５と、吐出用短管６とが、別部材とされる。内開き用キャップ５は、２本のくの字型アーム14，14にて弾発的に連結されたリング部15と蓋部16とを有する。吐出用短管６の内端６ａ近傍に、円管状突条18が設けられる。また、吐出用短管６の内端６ａ近傍に、係止用凹溝40が形成される。この係止用凹溝40にリング部15を係止させることにより、内開き用キャップ５が吐出用短管６に付設される。
【００１８】
液状体吐出容器は、吐出用短管６と内開き用キャップ５との間に密封部材12を備える。具体的には、吐出用短管６が、その内端６ａに、密封部材12を有する。
【００１９】
内開き用キャップ５の自然状態に於いて、内開き用キャップ５のうち吐出用短管６の内端６ａとの接触予定部19と、内開き用キャップ５のうち内開き用キャップ５と円管状突条18との接触予定部20との、吐出用短管６の内端部21の軸方向の距離Ｈ1 と、吐出用短管６の内端６ａと、円管状突条18のうち内開き用キャップ５との接触予定部23との距離Ｈ0 は、Ｈ1 ＜Ｈ0 となるように設定される。
【００２０】
このとき、吐出用短管６の内端６ａと、内開き用キャップ５との接触部には、それらを相互に圧着する方向に弾発力Ｆ…が、はたらいている。Ｈ1 ＞Ｈ0 のときは、吐出用短管６の内端６ａと、内開き用キャップ５（の蓋部16）とが離間してしまう。また、Ｈ1 ＝Ｈ0 のときは、吐出用短管６の内端６ａと、内開き用キャップ５（の蓋部16）との間の密封性が悪い。
【００２１】
図６は、第３の実施の形態を示す。内袋４（図１・図２参照）の吐出用短管６の内面６ｄに、密封部材11を有する。
【００２２】
図７は、第４の実施の形態を示す。図７（Ａ）は、吐出用短管６に雄管体７を挿入する前の状態を示し、図７（Ｂ）は、吐出用短管６に雄管体７を挿入している状態を示す。吐出用短管６は、その外端６ｂに、液状体Ｑ（図１参照）の漏洩を防ぐための密封部材11を、一体状に有する。
【００２３】
図８・図９は、第５の実施の形態を示す。プッシャー36を押圧することにより、液状体Ｑを外部に吐出するように構成される。この液状体吐出容器は、その側壁25の一部に開口窓部26を有し、開口窓部26を開閉自在に閉じる開閉蓋２を有する外容器３と、外容器３の開閉蓋２を開いてその内部に収納される詰め替え用内袋４とを、備える。
【００２４】
内袋４は、吐出用短管６と、吐出用短管６の雄ネジ８に螺着される仮キャップ27を有する。外容器３を横に倒してかつ開口窓部26を上方へ向けて開閉蓋２を開放した状態で、内袋４の吐出用短管６の雄ネジ８に対して、仮キャップ27の代りに螺着自在な雌ネジ９を有するキャップ10が、下方向に向くように、吐出チューブ17の基端部17ａに付設されている。（仮キャップ27は、捨てる。）30は、密封部材であって、吐出用短管６の外端６ｂと、吐出チューブ17の基端部17ａとの間に介在し、液状体Ｑが漏洩するのを防ぐ。
【００２５】
図10・図11は、第６の実施の形態を示す。外容器３を横に倒してかつ開口窓部26を上方へ向けて開閉蓋２を開放した状態で、内袋４の吐出用短管６の雄ネジ８に対して、仮キャップ27の代りに螺着自在な雌ネジ９を有するキャップ10が、斜下方向に向けて、吐出チューブ17の基端部17ａに付設される。
【００２６】
図12は、第７の実施の形態を示す。吐出用短管６が、段付部６ｃを有する。開閉蓋２が、閉じた状態で、吐出用短管６が上下方向に動いて雄管体７から離脱するのを防ぐためのストッパー片２ａを有する。
【００２７】
図13〜図15は、第８の実施の形態を示す。内袋４は、薄膜シール体31を有する吐出用短管６を有する。薄膜シール体31は、例えば、アルミニウムテープから成る。
【００２８】
外容器３はその内部に、吐出用短管６に使用初期時に挿入して薄膜シール体31を突き破る先端鋭利な雄管体７を備えた吐出チューブ17を、有する。外容器３の開閉蓋２を開いた状態から閉じた状態に切替えるときに、雄管体７が薄膜シール体31を突き破るように、開閉蓋２が、内袋４の吐出用短管６と雄管体７を押圧するように構成される。具体的には、開閉蓋２が、開閉蓋２を開いた状態から閉じた状態に切替えるときに吐出用短管６を押圧する押圧片35を有する。
【００２９】
吐出用短管６は、液状体吐出時に内袋本体４ａが吐出用短管６の短管部34又は雄管体７に吸込まれるのを防止する吸込み防止片部32を有する。吸込み防止片部32は、内袋４のうち近傍に位置する部分Ｇが、液状体Ｑの吐出時に吸込まれて吸着して短管部34を閉じるのを防止する孔部33を有する。
【００３０】
なお、本発明は、設計変更可能であって、例えば、第２の実施の形態に於て、密封部材12を、内開き用キャップ５が有するも良い。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は、上述の如く構成されるので、次に記載する効果を奏する。
【００３２】
（請求項１，２，３，４によれば）詰め替え用内袋４に収納された液状体Ｑを使い終わると、詰め替え用内袋４のみを新しいものと交換すれば良く、外容器３を使い回しすることができるので、経済的に優れる。また、ゴミが少なくなるので、環境に優しい。また、雄管体７を吐出用短管６に挿入することで、内開き用キャップ５が内方へ開き、内袋４に収納された液状体Ｑを吐出可能とすることができるので、至便である。また、本容器は倒立状態でも使用可能なので至便である。
【００３３】
（請求項２によれば）吐出用短管６と雄管体７とを、簡単かつ確実に接続することができる。
（請求項３によれば）吐出用短管６の内端６ａと、内開き用キャップ５との接触部に、それらを相互に圧着する方向に弾発力Ｆ…が、はたらくので、未使用時の密封性が良い。また、液状体Ｑが残っている状態で、再度内袋４を取外した場合にも、内開き用キャップ５が閉じるので、液状体Ｑの漏洩を防ぐことができる。
（請求項４によれば）簡単な構造にて、確実に、液状体Ｑの漏洩を防ぐことができる。
【００３４】
（請求項５によれば）詰め替え用内袋４に収納された液状体Ｑを使い終わると、詰め替え用内袋４のみを新しいものと交換すれば良く、外容器３を使い回しすることができるので、経済的に優れる。また、ゴミが少なくなるので、環境に優しい。また、簡単に詰め替え用内袋４を交換することができる。また、本容器は倒立状態でも使用可能なので至便である。
【００３５】
（請求項６，７によれば）詰め替え用内袋４に収納された液状体Ｑを使い終わると、詰め替え用内袋４のみを新しいものと交換すれば良く、外容器３を使い回しすることができるので、経済的に優れる。また、ゴミが少なくなるので、環境に優しい。また、簡単に詰め替え用内袋４を取付けることができる。また、簡単な構造にて、液状体吐出時に、内袋本体４ａが吐出用短管６の短管部34又は上記雄管体７に吸込まれるのを防止することができる。また、本容器は倒立状態でも使用可能なので至便である。
（請求項７によれば）簡単に、内袋４の吐出用短管６と雄管体７とを、接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態を示す断面側面図である。
【図２】要部拡大断面側面図である。
【図３】第２の実施の形態を示す斜視図である。
【図４】内開き用キャップの断面側面図である。
【図５】要部拡大断面側面図である。
【図６】第３の実施の形態を示す要部拡大断面側面図である。
【図７】第４の実施の形態を示す要部拡大断面側面図である。
【図８】第５の実施の形態を示す断面側面図である。
【図９】要部拡大断面側面図である。
【図１０】第６の実施の形態を示す断面側面図である。
【図１１】要部拡大断面側面図である。
【図１２】第７の実施の形態を示す要部拡大断面側面図である。
【図１３】第８の実施の形態を示す断面側面図である。
【図１４】内袋を示す斜視図である。
【図１５】要部拡大斜視図である。
【符号の説明】
２  開閉蓋
３  外容器
４  （詰め替え用）内袋
４ａ  内袋本体
５  内開き用キャップ
６  吐出用短管
６ａ  内端
６ｂ  外端
６ｄ  内面
７  雄管体
７ａ  外面
８  雄ネジ
９  雌ネジ
10  キャップ
11  密封部材
12  密封部材
14  くの字型アーム
15  リング部
16  蓋部
17  吐出チューブ
17ａ  基端部
18  円管状突条
19  接触予定部
20  接触予定部
21  内端部
23  接触予定部
25  側壁
26  開口窓部
27  仮キャップ
31  薄膜シール体
32  吸込み防止片部
34  短管部
40  凹溝
Ｈ0   距離
Ｈ1   距離
【図１】
0003992514.tif 000002
【図２】
0003992514.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003992514.tif 000013
【図１３】
0003992514.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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