(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
洗濯機本体に防振懸架された水受け槽と、前記水受け槽内に回転自在に配設された洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽内に回転自在に配設された撹拌翼と、中空部を有し前記洗濯兼脱水槽の底部と連結する脱水軸と、前記中空部に前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記撹拌翼の底部と連結する洗濯軸と、前記脱水軸を軸受を介して支持するケースと、前記ケースに固定されたステータと回転するロータとにより構成され前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を前記脱水軸または洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材と、前記スライド部材を下方向へ付勢する付勢ばねと、一端に前記スライド部材を下方から支持するスライド部材支持部を有し軸部を中心に回転することで前記スライド部材支持部が前記スライド部材を上方向に滑動させるクラッチレバーと、前記クラッチレバーの他端に設けたクラッチレバー接続部と１本の金属線材にて連結された駆動手段接続部を回転させることで前記クラッチレバーを回転動作させるレバー駆動手段とを備え、前記金属線材は、ばね部を有し、
前記駆動モータの回転を前記洗濯軸に伝達する場合においては、前記レバー駆動手段は、前記駆動手段接続部を回転させることで前記金属線材を介して前記クラッチレバーを前記軸部を中心に前記スライド部材支持部が上方向に回転移動するように回転させ、この回転により前記スライド部材支持部が前記スライド部材を前記付勢ばねの付勢力に抗して下方から上方に滑動させ、前記スライド部材の前記ロータとの係合が外れることで、前記ロータの回転が前記洗濯軸にのみに伝達されるとともに、前記スライド部材が前記ケースに固定された固定側係合部材に係合し、
前記駆動モータの回転を前記脱水軸に伝達する場合においては、前記レバー駆動手段は、前記駆動手段接続部を回転させることで前記金属線材を介して前記クラッチレバーを前記軸部を中心に前記スライド部材支持部が下方向に回転移動するように回転させ、この回転により前記スライド部材支持部の前記スライド部材への支持が外れ、前記付勢ばねの付勢力により、前記スライド部材は、上方から下方に滑動し、前記固定側係合部材との係合が外れるとともに、前記ロータと係合することで、前記ロータの回転が前記脱水軸に伝達されるようにし、このとき、前記クラッチレバーは、前記ケースの側壁に当接することで回転が規制され、前記クラッチレバーが前記ケースの側壁に当接した時における前記クラッチレバー接続部と前記駆動手段接続部とに接続された前記金属線材のセット長さは、前記金属線材の自由長より短くし、前記クラッチレバー接続部と前記駆動手段接続部と前記ばね部とを直線状に配置した洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衣類の洗い、すすぎ、脱水等を行う洗濯機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の洗濯機は、図１０に示すようになっていた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図１０に示すように、洗濯機本体１は、内部に脱水振動を防振するように、サスペンション２によって懸架された水受け槽３を設け、水受け槽３内に洗濯兼脱水槽４を回転自在に配設し、この洗濯兼脱水槽４の内底部に洗濯物を撹拌する撹拌翼５を回転自在に配設している。洗濯兼脱水槽４は、水受け槽３の底部に設けた軸受６によって軸支されている脱水軸７と略同軸上となるように配設し、脱水軸７の上端部に固定している。
【０００４】
撹拌翼５は、脱水軸７の中空部に脱水軸７と略同軸上となるように配設し脱水軸７の中空部内に設けた軸受８によって軸支した洗濯軸９の上端部に固定されている。また、洗濯軸９の下端部は減速機構１０の出力側に接続されている。また、下端部が駆動モータ１１のロータ１２につながる入力軸１３の上端部は減速機構１０の入力側に接続されている。
【０００５】
つぎに、駆動モータ１１の回転の伝達を脱水軸７、入力軸１３のいずれかに切り換えるクラッチ機構について説明する。脱水軸７の下部にはその外周部にスプライン等の形状を有するスライド部１４を設けている。スライド部１４には、そのスプライン等の形状に対応した内周形状を有するスライド部材１５を設けている。
【０００６】
駆動モータ１１の回転が脱水軸７への伝達時、すなわち洗濯兼脱水槽４の回転時は、スライド部材１５を付勢ばね１６により下に押しつけ、スライド部材１５の下部に設けた下部突起部１５ａをロータ１２に設けたロータ突起部１２ａに係合させて、ロータ１２の回転を脱水軸７に伝達している。
【０００７】
また、駆動モータ１１の回転が入力軸１３への伝達時、すなわち撹拌翼５回転時は、ギアードモータまたはソレノイドなどのレバー駆動手段１７によりスライド部材１５に係合するクラッチレバー１８を上方に移動させることで、スライド部材１５を上方に移動させ、スライド部材１５の下部突起部１５ａをロータ１２のロータ突起部１２ａから外すことでロータ１２の回転を脱水軸７に非伝達とし、入力軸１３のみに伝達している。
【０００８】
入力軸１３に伝達された回転は、減速機構１０、洗濯軸９を介して撹拌翼５に伝達され、撹拌翼５を回転させる構成としている。同時にスライド部材１５の上部に設けた上部突起部１５ｂと駆動モータ１１のハウジング部１９に設けた固定側突起部１９ａを係合させることで、洗濯兼脱水槽４を固定し、撹拌翼５の回転の際、水流により発生する洗濯兼脱水槽４の共回りを防止している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の構成では、スライド部材１５を上下に移動させる場合、スライド部材１５の上部に設けた上部突起部１５ｂと駆動モータのハウジング部１９に設けた固定側突起部１９ａがうまく係合できず、上部突起部１５ｂの先端面と固定側突起部１９ａの先端面が乗り上げてしまう場合があった。このとき、所定のストローク分、スライド部材１５は移動できないため、レバー駆動手段１７が途中でロックし、レバー駆動手段１７に過負荷がかかることにより、異常加熱し、破損してしまうといった問題を有していた。
【００１０】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、切り換え動作が安全、確実で、円滑な動作を単純な構成で実現するとともに、脱水時の振動などによりびびり等の動きを抑えることを目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、洗濯機本体に防振懸架された水受け槽と、水受け槽内に回転自在に配設された洗濯兼脱水槽と、洗濯兼脱水槽内に回転自在に配設された撹拌翼と、中空部を有し洗濯兼脱水槽の底部と連結する脱水軸と、中空部に脱水軸と略同軸上に配設されるとともに撹拌翼の底部と連結する洗濯軸と、脱水軸を軸受を介して支持するケースと、ケースに固定されたステータと回転するロータとにより構成され脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により駆動モータの回転の伝達を脱水軸または洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材と、スライド部材を下方向へ付勢する付勢ばねと、一端にスライド部材を下方から支持するスライド部材支持部を有し軸部を中心に回転することでスライド部材支持部がスライド部材を上方向に滑動させるクラッチレバーと、クラッチレバーの他端に設けたクラッチレバー接続部と１本の金属線材にて連結された駆動手段接続部を回転させることでクラッチレバーを回転動作させるレバー駆動手段とを備え、金属線材は、ばね部を有し、駆動モータの回転を洗濯軸に伝達する場合においては、レバー駆動手段は、駆動手段接続部を回転させることで金属線材を介してクラッチレバーを軸部を中心にスライド部材支持部が上方向に回転移動するように回転させ、この回転によりスライド部材支持部がスライド部材を付勢ばねの付勢力に抗して下方から上方に滑動させ、スライド部材のロータとの係合が外れることで、ロータの回転が洗濯軸にのみに伝達されるとともに、スライド部材がケースに固定された固定側係合部材に係合し、駆動モータの回転を脱水軸に伝達する場合においては、レバー駆動手段は、駆動手段接続部を回転させることで金属線材を介してクラッチレバーを軸部を中心にスライド部材支持部が下方向に回転移動するように回転させ、この回転によりスライド部材支持部のスライド部材への支持が外れ、付勢ばねの付勢力により、スライド部材は、上方から下方に滑動し、固定側係合部材との係合が外れるとともに、ロータと係合することで、ロータの回転が脱水軸に伝達されるようにし、このとき、クラッチレバーは、ケースの側壁に当接することで回転が規制され、クラッチレバーがケースの側壁に当接した時におけるクラッチレバー接続部と駆動手段接続部とに接続された金属線材のセット長さは、金属線材の自由長より短くし、クラッチレバー接続部と駆動手段接続部とばね部とを直線状に配置したものである。
【００１２】
これにより、駆動モータの回転の伝達を脱水軸から洗濯軸に切り換える動作の際、スライド部材が正常にスライドせず途中で引っかかった場合でも、金属線材に設けたばね部でレバー駆動手段とクラッチレバーの動きの差異を吸収できるため、切り換え動作が安全、確実で、信頼性の高いクラッチ機構を単純な構成で実現することができ、さらに、金属線材はばね部を有し脱水軸への伝達時におけるその長さが金属部材の自由長より短くなるとき、金属線材が直線状に圧縮されることにより、クラッチレバーを安定して固定することができ、脱水時の振動などによりクラッチレバーのびびり等の動きを抑えることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、洗濯機本体に防振懸架された水受け槽と、前記水受け槽内に回転自在に配設された洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽内に回転自在に配設された撹拌翼と、中空部を有し前記洗濯兼脱水槽の底部と連結する脱水軸と、前記中空部に前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記撹拌翼の底部と連結する洗濯軸と、前記脱水軸を軸受を介して支持するケースと、前記ケースに固定されたステータと回転するロータとにより構成され前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を前記脱水軸または洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材と、前記スライド部材を下方向へ付勢する付勢ばねと、一端に前記スライド部材を下方から支持するスライド部材支持部を有し軸部を中心に回転することで前記スライド部材支持部が前記スライド部材を上方向に滑動させるクラッチレバーと、前記クラッチレバーの他端に設けたクラッチレバー接続部と１本の金属線材にて連結された駆動手段接続部を回転させることで前記クラッチレバーを回転動作させるレバー駆動手段とを備え、前記金属線材は、ばね部を有し、前記駆動モータの回転を前記洗濯軸に伝達する場合においては、前記レバー駆動手段は、前記駆動手段接続部を回転させることで前記金属線材を介して前記クラッチレバーを前記軸部を中心に前記スライド部材支持部が上方向に回転移動するように回転させ、この回転により前記スライド部材支持部が前記スライド部材を前記付勢ばねの付勢力に抗して下方から上方に滑動させ、前記スライド部材の前記ロータとの係合が外れることで、前記ロータの回転が前記洗濯軸にのみに伝達されるとともに、前記スライド部材が前記ケースに固定された固定側係合部材に係合し、
前記駆動モータの回転を前記脱水軸に伝達する場合においては、前記レバー駆動手段は、前記駆動手段接続部を回転させることで前記金属線材を介して前記クラッチレバーを前記軸部を中心に前記スライド部材支持部が下方向に回転移動するように回転させ、この回転により前記スライド部材支持部の前記スライド部材への支持が外れ、前記付勢ばねの付勢力により、前記スライド部材は、上方から下方に滑動し、前記固定側係合部材との係合が外れるとともに、前記ロータと係合することで、前記ロータの回転が前記脱水軸に伝達されるようにし、このとき、前記クラッチレバーは、前記ケースの側壁に当接することで回転が規制され、前記クラッチレバーが前記ケースの側壁に当接した時における前記クラッチレバー接続部と前記駆動手段接続部とに接続された前記金属線材のセット長さは、前記金属線材の自由長より短くし、前記クラッチレバー接続部と前記駆動手段接続部と前記ばね部とを直線状に配置したものであり、駆動モータの回転の伝達を脱水軸から洗濯軸に切り換える動作の際、スライド部材を上方に移動させた場合、スライド部材と固定側係合部材がかみ合わず、所定のストローク分、スライド部材が移動しなくても、ばね部を有する金属線材のばね部が伸びることで、レバー駆動手段自体は所定のストローク分運動することができるため、レバー駆動手段が途中でロックし、レバー駆動手段に過負荷がかかることにより異常加熱し、破損してしまうといった問題が発生することはない。
【００１４】
さらに、駆動モータの回転を脱水軸に伝達する場合においては、クラッチレバーは、ケースの側壁に当接することで回転が規制され、クラッチレバーがケースの側壁に当接した時におけるクラッチレバー接続部と駆動手段接続部とに接続されたばね部を有する金属線材のセット長さが金属部材の自由長より短くし、金属線材が直線状に圧縮されることにより、クラッチレバーをケースの側壁に押し当てて動きを押さえているので、安定して固定することができ、脱水時の振動などによりクラッチレバーのびびり等の動きを抑えることができる。また、その後、駆動モータの回転を前洗濯軸に伝達する場合の開始時においては、撹拌翼回転の際の水流により洗濯兼脱水槽が共回りし、スライド部材と固定側係合部材がかみ合いの位置にくると、金属線材のばね部の弾性力により、スライド部材は所定の位置まで移動し、確実にかみ合い、以降洗濯兼脱水槽は固定され、共回りすることはない。このように、切り換え動作が安全、確実な信頼性の高いクラッチ機構を単純な構成で実現することができる。
【００１５】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１６】
（実施例１）
図２に示すように、洗濯機本体２０は、内部に脱水振動を防振するように、サスペンション２１によって懸架された水受け槽２２を設け、水受け槽２２内に洗濯兼脱水槽２３を回転自在に配設し、この洗濯兼脱水槽２３の内底部に洗濯物を撹拌する撹拌翼２４を回転自在に配設している。水受け槽２２の底部には駆動部２５を設けている。
【００１７】
駆動部２５は、図１に示すように、中空の脱水軸２６を有し、この脱水軸２６は、駆動部２５の上方中央部に設けた脱水上部軸受２７と中間中央部近傍に設けた脱水下部軸受２８により軸支されている。脱水軸２６の上端側は、洗濯兼脱水槽２３の底部に固定され、洗濯兼脱水槽２３と連結している。脱水軸２６の上部側中空部２６ａに、脱水軸２６と略同軸上となるように洗濯軸２９を設け、脱水軸２６の上部側中空部２６ａ内に設けた洗濯軸受３０により軸支されている。洗濯軸２９の上端側は、撹拌翼２４の底部に固定され、撹拌翼２４と連結している。一方、洗濯軸２９の下端側は、脱水軸２６内の中間中空部２６ｂに設けた減速機構３１の出力側に連結している。
【００１８】
減速機構３１の入力側に、入力軸３２の上端を接続し、入力軸３２は、脱水軸２６の下部側中空部２６ｃ内に設けた入力軸受３３により軸支されている。
【００１９】
洗濯軸２９、入力軸３２および減速機構３１等を内包する脱水軸２６、および脱水上部軸受２７と脱水下部軸受２８はケース３４により内包され、このケース３４は水受け槽２２の底部に固定されている。
【００２０】
駆動モータ３５は脱水軸２７および入力軸３２を回転させるものであり、入力軸３２の下部に駆動モータ３５のロータ３５ａを連結している。駆動モータ３５内にはロータ３５ａの外周に設けた磁石３５ｂと対峙するように、ステータ３５ｃを配している。
【００２１】
脱水軸２７の下部にはその外周部にスプライン等の形状を有するスライド部３６を設けている。スライド部３６には、そのスプライン等の形状に対応した内周形状を有するスライド部材３７を上下摺動自在に設けている。そのスライド部材３７は、付勢ばね３８により下方向に押しつけられ、スライド部材３７の下部に設けた下部突起部３７ａをロータ３５ａに設けた開口部３５ｄに係合させて、ロータ３５ａの回転を脱水軸２７に伝達できるよう構成している。なお、洗濯機の電源がオフ時には、この状態を維持するものである。
【００２２】
水受け槽２２の底部には、ギアードモータまたはソレノイドなどのレバー駆動手段３９を取り付けている。
【００２３】
レバー駆動手段３９の駆動手段接続部３９ａには、他端をクラッチレバー４０のクラッチレバー接続部４０ａに接続した金属線材４１の一端を接続している。
【００２４】
クラッチレバー４０は、一端にスライド部材３７を下方から支持する略Ｕ字形状のスライド部材支持部４０ｂを有し、他端には前述のクラッチレバー接続部４０ａを有し、かつ、駆動モータ３５のステータ３５ｃを保持する保持部材４２に設けた固定側係合部材４３の穴部４３ｂに、回転自在に支持される軸部４０ｃを有している。
【００２５】
駆動モータ３５の回転が入力軸３２への伝達時には、レバー駆動手段３９の駆動手段接続部３９ａを回転させ、図１の位置から図３の位置に移動させることにより、クラッチレバー４０は、金属線材４１を介して、軸部４０ｃを中心に回転する。この回転により、スライド部材支持部４０ｂが上方向に回転移動し、付勢ばね３８の下方向への付勢力に抗して、スライド部材３７を上方向に持ち上げる。
【００２６】
これにより、図３に示すように、スライド部材３７の下部に設けた下部突起部３７ａは、ロータ３５ａに設けた開口部３５ｄとの係合から外れ、ロータ３５ａの回転は、脱水軸２７には非伝達となり、入力軸３２にのみ伝達させるよう構成している。それと同時にスライド部材３７の上部に設けた上部突起部３７ｂと、固定側係合部材４３に設けた固定側突起部４３ａが係合することにより、脱水軸２６を固定し、洗濯兼脱水槽２３の共回りを防止する構成としている。
【００２７】
なお、クラッチレバー接続部４０ａは、駆動モータ３５から外方へ突出しており、図１に示すように、クラッチレバー４０が回転すると、ケース３４の側壁に当接し、その位置で回転が規制される。
【００２８】
１本の金属線材４１は、ばね鋼、ピアノ線などで形成し、クラッチレバー４０のクラッチレバー接続部４０ａ側の端部近傍に、弾性部としてばね部４１ａを有している。また、金属線材４１の両端部分には、クラッチレバー接続部４０ａに設けたクラッチレバー接続突起部（突出部）４０ｄと、駆動手段接続部３９ａに設けた駆動手段接続突起部（突出部）３９ｂとに、それぞれ係合するクラッチレバー側フック部（係合部）４１ｂと駆動手段接続側フック部（係合部）４１ｃを形成している。
【００２９】
また、金属線材４１は、脱水軸２６が回転可能な状態において、クラッチレバー接続突起部４０ｄと駆動手段接続突起部３９ｂの間でのセット長さよりも、自由長さを長く設定している。
【００３０】
上記構成において動作について説明する。まず、撹拌翼２４の回転による洗濯、すすぎの行程を実行する場合、すなわち駆動モータ３５の回転が入力軸３２への伝達時には、レバー駆動手段３９の駆動手段接続部３９ａを回転させ、図１の位置から図３の位置に移動させることにより、クラッチレバー４０は、金属線材４１を介して、軸部４０ｃを中心に時計方向に回転する。この回転により、スライド部材支持部４０ｂが上方向に回転移動し、付勢ばね３８の下方向への付勢力に抗して、スライド部材３７を上方向に持ち上げる。
【００３１】
これにより、図３に示すように、スライド部材３７の下部に設けた下部突起部３７ａは、ロータ３５ａに設けた開口部３５ｄとの係合から外れ、ロータ３５ａの回転は、脱水軸２７には非伝達となり、入力軸３２にのみ伝達され、撹拌翼２４が回転する。それと同時に、スライド部材３７の上部に設けた上部突起部３７ｂと、固定側係合部材４３に設けた固定側突起部４３ａが係合し、洗濯兼脱水槽２３の共回りを防止する。
【００３２】
このとき、スライド部材３７の上部に設けた上部突起部３７ｂと、固定側係合部材４３に設けた固定側突起部４３ａが係合する位置関係にあれば、図３のようにかみ合うことで、脱水軸２７は固定されるが、図４に示すように、かみ合いの位置関係になければ、かみ合わずに上部突起部３７ｂと固定側突起部４３ａが乗り上げた状態となる。
【００３３】
これにより、クラッチレバー４０の回転は不充分な状態となるが、金属線材４１のばね部４１ａが伸びることによって、クラッチレバー４０の回転不足を吸収するため、レバー駆動手段３９の駆動手段接続部３９ａを回転運動自体は制限されることがなく、異常加熱し、破損してしまうことはない。
【００３４】
その後、ロータ３５ａを回転させることで、入力軸３２、減速機構３１、洗濯軸２９を介して撹拌翼２４を回転させることにより、洗濯、すすぎ行程を行うのであるが、最初の状態が、上記のように、上部突起部３７ｂと固定側突起部４３ａがかみ合わずに乗り上げた状態であっても、撹拌翼２４の回転の際の水流により起こる洗濯兼脱水槽２３の共回りにより脱水軸２６が回転し、これと一体に回転するスライド部材３７と固定側係合部材４３とがかみ合いの位置関係にくることにより、金属線材４１のばね部４１ａの弾性力により、クラッチレバー４０を介してスライド部材３７はかみ合いの位置まで上方へ移動し、上部突起部３７ｂと固定側突起部４３ａはかみ合い状態となる。これにより脱水軸２６は固定され、以降洗濯兼脱水槽２３は共回りすることなく、洗濯、すすぎの行程を実行する。
【００３５】
洗濯、すすぎの行程を終了すると脱水行程に入る。脱水行程では、洗濯兼脱水槽２３内の水を排水すると同時に、レバー駆動手段３９の駆動手段接続部３９ａは図１に示す位置まで回転し、金属線材４１を介してクラッチレバー４０は回転する。これにより、スライド部材支持部４０ｂにより下から支えられたスライド部材３７は、自重および付勢ばね３８の下方への付勢力により下方へ移動し、スライド部材３７の下部に設けた下部突起部３７ａとロータ３５ａに設けた開口部３５ｄがかみ合う。
【００３６】
クラッチレバー４０はさらに回転し、スライド部材支持部４０ｂはスライド部材３７から離れる。クラッチレバー４０の回転は、クラッチレバー接続部４０ａがケース３６の側壁と当接することにより停止する。このとき、金属線材４１は、脱水軸２６が回転可能な状態において、クラッチレバー接続突起部４０ｄと駆動手段接続突起部３９ｂの間でのセット長さよりも、自由長さを長く設定しているため、レバー駆動手段３９は金属線材４１のばね部４１ａを圧縮しながら所定の停止位置で停止する。
【００３７】
このとき、金属線材４１は、図５に示すように、クラッチレバー４０のクラッチレバー接続部４０ａ側の端部近傍に、弾性部としてばね部４１ａを有している。また、金属線材４１の両端部分には、クラッチレバー接続部４０ａに設けたクラッチレバー接続突起部４０ｄと、駆動手段接続部３９ａに設けた駆動手段接続突起部３９ｂとに、それぞれ係合するクラッチレバー側フック部４１ｂと駆動手段接続側フック部４１ｃを形成している。
【００３８】
また、駆動手段接続側フック部４１ｃは略円環形状に巻かれており、巻き終わり先端部分４１ｄは、ストレート部分４１ｅとの間が所定の角度となるような略ストレート形状としている。クラッチレバー接続突起部４０ｄと、駆動手段接続部３９ａに設けた駆動手段接続突起部３９ｂと弾性部４１ａ、ストレート部分４１ｅを直線状に配置することにより、弾性部４１ａを直線的に圧縮することにより、円滑に動作することができる。
【００３９】
その後、ロータ３５ａを回転させることで、スライド部材３７を介して脱水軸２６に固定された洗濯兼脱水槽２３を回転させるが、最初の状態がスライド部材３７の下部突起部３７ａとロータ３５ａの開口部３５ｄがかみ合わない状態であっても、駆動モータ３５の起動の際のロータ３５ａの回転によりかみ合いの位置関係にくるので、自重および付勢ばね３８の下方への付勢力により、スライド部材３７はかみ合いの位置まで下方へ移動し、下部突起部３７ａと開口部３５ｄは確実にかみ合い状態となり、洗濯兼脱水槽２３を回転させる。
【００４０】
なお、本実施例では、減速機構を有する洗濯機について述べているが、減速機構を有さず、モータの回転を直接、洗濯軸に伝える洗濯機であっても構わない。
【００４１】
（実施例２）
図６に示すように、金属線材４１の両端部分には、それぞれに係合するクラッチレバー側フック部４１ｂと駆動手段接続側フック部４１ｃを形成している。また、駆動手段接続側フック部４１ｃは略円環形状に巻かれており、巻き終わり先端部分４１ｄは、ストレート部分４１ｅとの間が所定の角度となるような略ストレート形状としている。一方、駆動手段接続突起部３９ｂは略半円状としている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００４２】
上記構成において動作について説明する。金属線材４１の巻き終わり先端部分４１ｄをつまむことによって、駆動手段接続側フック部４１ｃの内径を駆動手段接続突起部３９ｂの外径より大きくすることができ、駆動手段接続側フック部４１ｃと駆動手段接続突起部３９ｂとのはめ合いを容易に解除することができる。
【００４３】
ここで、フック部４１ｃの折り曲げ部４１ｆは、レバー駆動手段３９の回転方向に対し半円状の突出部の端部３９ｃとが当たらないような巻き線方向とし、クラッチレバー接続突起部４０ｄと駆動手段接続突起部３９ｂの間でのセット長さよりも、自由長さを長く設定しているため、レバー駆動手段３９は金属線材４１のばね部４１ａを圧縮していくとき、折り曲げ部４１ｆが半円状の突出部の端部３９ｃに乗り上げ、駆動手段接続側フック部４１ｃが駆動手段接続突起部３９ｂからはずれないようにすることができる。
【００４４】
図７に示すように、フック部４１ｃの折り曲げ部４１ｆが手前側にある場合、駆動手段接続突起部端部３９ｃが駆動手段の回転により近づいてくると、折り曲げ部４１ｆと駆動手段接続突起部端部３９ｃが当たることになり、脱水側において弾性部４１ａが圧縮されるとき、はずれてしまう。巻き線方向を変え、フック部４１ｃの折り曲げ部４１ｆが奥側にある場合、折り曲げ部４１ｆと駆動手段接続突起部３９ｃが当たることはなく、つねに駆動手段接続側フック部４１ｃの略円環形状が駆動手段接続突起部３９ｂに接触することになり、はずれることはない。
【００４５】
これにより、切り換え動作が安全、確実な信頼性の高いクラッチ機構を非常に単純な構成で、安価に実現することができ、さらに、金属線材４１は弾性部をばね構造とし、脱水軸への伝達時におけるその長さが金属部材４１の自由長より短くなるとき、金属線材４１が突出部より外れることがなく、円滑に動作することができる。また、金属線材４１の動作不良による異常音の発生を防ぐことができる。
【００４６】
なお、本実施例では、巻き終わり先端部分４１ｄを有するフック部を金属線材４１のレバー駆動手段３９側に設けているが、クラッチレバー４０側、または、両側に設けていても同様の効果が得られることはいうまでもない。
【００４７】
（実施例３）
図８に示すように、１本の金属線材４１は、ばね鋼、ピアノ線などで形成し、クラッチレバー４０のクラッチレバー接続部４０ａ側の端部近傍に、弾性部としてばね部４１ａを有している。また、金属線材４１の両端部分には、クラッチレバー接続部４０ａに設けたクラッチレバー接続突起部４０ｄと、駆動手段接続部３９ａに設けた駆動手段接続突起部３９ｂとに、それぞれ係合するクラッチレバー側フック部４１ｂと駆動手段接続側フック部４１ｃを形成している。
【００４８】
また、クラッチレバー接続側フック部４１ｂは円環形状に巻かれており、巻き終わり端部分４１ｇは、弾性部４１ａと反対側に設けている。一方、クラッチレバー接続突起部４０ｂは略円状の突出部を設けている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００４９】
上記構成において動作について説明する。金属線材４１はクラッチレバー接続突起部４０ｄと駆動手段接続突起部３９ｂの間でのセット長さよりも、自由長さを長く設定しているため、レバー駆動手段３９は金属線材４１のばね部４１ａを圧縮していくとき、クラッチレバー接続側フック部４１ｂとクラッチレバー接続突起部４０ｂは動作のために設けている隙間分が弾性部４１ａと反対側ｉあらわれ動作していく。このとき、巻き終わり端部４１ｇは、隙間側に設けていると金属線材４１の端部４１ｇがクラッチレバー接続突起部４０ｂと接触することがなく、円滑に動作することができる。
【００５０】
なお、本実施例では、巻き終わり先端部分４１ｄを有するフック部を金属線材４１のレバー駆動手段３９側に設けているが、クラッチレバー４０側、または、両側に設けていても同様の効果が得られることはいうまでもない。
【００５１】
（実施例４）
図９に示すように、クラッチレバー４０はクラッチレバー接続部４０ａ側の端部近傍に、リブ４０ｅを有している。クラッチレバー接続側フック部４１ｃは円環形状に巻かれており、クラッチレバー接続突起部４０ｂは、円径状の突出部となるような形状としている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００５２】
上記構成において動作について説明する。洗濯兼脱水槽２４の回転によって生じた遠心力によって洗濯・すすぎを終了した洗濯物の水分は、洗濯兼脱水槽２４の側面に多数設けている穴（図示せず）から水受け槽２２内に絞り出される。こうして洗濯物は自動的に脱水されるが、このとき洗濯物の偏りなどから、水受け槽２２にはアンバランスを伴う脱水振動が発生する可能性がある。
【００５３】
このような場合でも、金属線材４１はクラッチレバー接続部４０ａとレバー駆動手段３９の間で圧縮され抑えつけられていると同時に、クラッチレバー接続部４０ａをケース３６の側壁に押し当てて動きを抑えているので、びびり現象などにより、クラッチレバー４０や金属線材４１が壊れたり、異常音が発生したりすることがない。
【００５４】
また、金属線材４１は、クラッチレバー４０のリブ４０ｅにより直接ケース３６に接触することはないので、クラッチレバー接続部４０ａを金属線材４１で付勢し、固定できるため、クラッチレバー４０の動き、びびり等を安定して抑えることができる。
【００５５】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、洗濯機本体に防振懸架された水受け槽と、前記水受け槽内に回転自在に配設された洗濯兼脱水槽と、前記洗濯兼脱水槽内に回転自在に配設された撹拌翼と、中空部を有し前記洗濯兼脱水槽の底部と連結する脱水軸と、前記中空部に前記脱水軸と略同軸上に配設されるとともに前記撹拌翼の底部と連結する洗濯軸と、前記脱水軸を軸受を介して支持するケースと、前記ケースに固定されたステータと回転するロータとにより構成され前記脱水軸と洗濯軸を回転させる駆動モータと、上下の滑動により前記駆動モータの回転の伝達を前記脱水軸または洗濯軸のいずれかに切り換えるスライド部材と、前記スライド部材を下方向へ付勢する付勢ばねと、一端に前記スライド部材を下方から支持するスライド部材支持部を有し軸部を中心に回転することで前記スライド部材支持部が前記スライド部材を上方向に滑動させるクラッチレバーと、前記クラッチレバーの他端に設けたクラッチレバー接続部と１本の金属線材にて連結された駆動手段接続部を回転させることで前記クラッチレバーを回転動作させるレバー駆動手段とを備え、前記金属線材は、ばね部を有し、前記駆動モータの回転を前記洗濯軸に伝達する場合においては、前記レバー駆動手段は、前記駆動手段接続部を回転させることで前記金属線材を介して前記クラッチレバーを前記軸部を中心に前記スライド部材支持部が上方向に回転移動するように回転させ、この回転により前記スライド部材支持部が前記スライド部材を前記付勢ばねの付勢力に抗して下方から上方に滑動させ、前記スライド部材の前記ロータとの係合が外れることで、前記ロータの回転が前記洗濯軸にのみに伝達されるとともに、前記スライド部材が前記ケースに固定された固定側係合部材に係合し、
前記駆動モータの回転を前記脱水軸に伝達する場合においては、前記レバー駆動手段は、前記駆動手段接続部を回転させることで前記金属線材を介して前記クラッチレバーを前記軸部を中心に前記スライド部材支持部が下方向に回転移動するように回転させ、この回転により前記スライド部材支持部の前記スライド部材への支持が外れ、前記付勢ばねの付勢力により、前記スライド部材は、上方から下方に滑動し、前記固定側係合部材との係合が外れるとともに、前記ロータと係合することで、前記ロータの回転が前記脱水軸に伝達されるようにし、このとき、前記クラッチレバーは、前記ケースの側壁に当接することで回転が規制され、前記クラッチレバーが前記ケースの側壁に当接した時における前記クラッチレバー接続部と前記駆動手段接続部とに接続された前記金属線材のセット長さは、前記金属線材の自由長より短くし、前記クラッチレバー接続部と前記駆動手段接続部と前記ばね部とを直線状に配置したから、駆動モータの回転の伝達を脱水軸から洗濯軸に切り換える動作の際、スライド部材を上方に移動させた場合、スライド部材と固定側係合部材がかみ合わず、所定のストローク分、スライド部材が移動しなくても、ばね部を有する金属線材のばね部が伸びることで、レバー駆動手段自体は所定のストローク分運動することができるため、レバー駆動手段が途中でロックし、レバー駆動手段に過負荷がかかることにより、異常加熱し、破損してしまうといった問題が発生することはない。さらに、駆動モータの回転を脱水軸に伝達する場合においては、クラッチレバーは、ケースの側壁に当接することで回転が規制され、クラッチレバーがケースの側壁に当接した時におけるクラッチレバー接続部と駆動手段接続部とに接続されたばね部を有する金属線材のセット長さが金属部材の自由長より短くし、金属線材が直線状に圧縮されることにより、クラッチレバーをケースの側壁に押し当てて動きを押さえているので、安定して固定することができ、脱水時の振動などによりクラッチレバーのびびり等の動きを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施例の洗濯機の駆動部の洗濯兼脱水槽駆動時の断面図
【図２】  同洗濯機の断面図
【図３】  同洗濯機の駆動部の撹拌翼駆動時の断面図
【図４】  同洗濯機の駆動部の切り換え途中の断面図
【図５】  （ａ）同洗濯機の駆動部の金属線材近傍の正面図
（ｂ）同洗濯機の駆動部の金属線材の平面図
【図６】  （ａ）本発明の第２の実施例の洗濯機の駆動部の金属線材の平面図
（ｂ）同洗濯機の駆動部の駆動手段接続部の平面図
（ｃ）同洗濯機の駆動部の駆動手段接続部の側面図
【図７】  （ａ）同洗濯機の駆動部の駆動手段接続部が回転したとき金属線材のフック部が外れやすい状態の要部分解斜視図
（ｂ）同洗濯機の駆動部の駆動手段接続部が回転したとき金属線材のフック部が外れにくい状態の要部分解斜視図
【図８】  （ａ）本発明の第３の実施例の洗濯機の駆動部の金属線材の平面図
（ｂ）同洗濯機の駆動部のクラッチレバー正面図
（ｃ）同洗濯機の駆動部のクラッチレバー平面図
【図９】  本発明の第４の実施例の洗濯機の駆動部の一部切欠した断面図
【図１０】  従来の洗濯機の断面図
【符号の説明】
２３  洗濯兼脱水槽
２４  撹拌翼
２６  脱水軸
２９  洗濯軸
３５  駆動モータ
３７  スライド部材
３９  レバー駆動手段
３９ｂ  駆動手段接続突起部（突出部）
４０  クラッチレバー
４０ｄ  クラッチレバー接続突起部（突出部）
４１  金属線材
４１ａ  ばね部（弾性部）
４１ｂ  クラッチレバー側フック部（係合部）
４１ｃ  駆動手段接続側フック部（係合部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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