(57)【要約】【課題】面状照明装置に要求される、狭額縁化、薄型化及び必要な剛性の確保といった特性を、一層高度にバランスさせる。【解決手段】フレーム１６が、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと金属枠部材１６Ｍとを含み、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂ及び金属枠部材１６Ｍの端部に配置された結合部１６Ｊにおいて各部材を結合する。枠状のフレーム１６における樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと金属枠部材１６Ｍとの配置は、樹脂及び金属の特性を考慮して決定される。板金で金属枠部材１６Ｍを構成すると、合成樹脂材料を射出成形等して得られる樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂのごとく、成形性の観点から薄型化に制限を受けることが無い。このため、枠状のフレーム１６の各部のうち特に狭額縁化が要求される部分に、金属枠部材１６Ｍを配置することにより、狭額縁化の要請に対応するものとなる。一方、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂについては、厚みを有効利用して、フレームに収容される構成要素の保持を安定して確実に行えるものとなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する一対の主面の一方を光の出射面とする導光板と、該導光板の前記一対の主面の端縁を連結する側面に配置される光源と、前記導光板が配置されるフレームとを含む面状照明装置であって、
前記フレームは、前記導光板の側面に沿って配置された複数の枠部材から構成され、
前記複数の枠部材は、樹脂枠部材と金属枠部材とを含み、かつ、前記樹脂枠部材と前記金属枠部材との結合部が、前記樹脂枠部材及び前記金属枠部材の端部に配置されてなることを特徴とする面状照明装置。
【請求項２】
前記フレームは平面視で矩形枠状に形成され、該矩形枠状の四隅のいずれか又は全てに、前記結合部が配置されていることを特徴とする請求項１記載の面状照明装置。
【請求項３】
前記導光板の側面のうち前記光源が配置される入光面と、該入光面に対向する側面との端縁を連結する、一対の側面の各々に沿って、前記金属枠部材が配置されていることを特徴とする請求項１又は２記載の面状照明装置。
【請求項４】
前記導光板の側面のうち前記入光面に対向する側面に沿って、前記金属枠部材が配置されていることを特徴とする請求項３記載の面状照明装置。
【請求項５】
前記樹脂枠部材と前記金属枠部材とが、前記結合部において相補的な凹凸形状を有していることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の面状照明装置。
【請求項６】
前記樹脂枠部材と前記金属枠部材とが、前記結合部において一体成形されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載の面状照明装置。
【請求項７】
前記導光板の主面に積層配置される光学シート類を備え、該光学シート類と共に前記導光板が、前記フレームに対して、粘着シートを介して固定されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項記載の面状照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、導光板と、導光板側面に配置される光源と、これらの構成要素を収納するためのフレームとを含む面状照明装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
今日、パーソナルコンピュータや携帯電話等の電子装置の表示デバイスとして、液晶表示装置（ＬＣＤ）が使用されているが、液晶は自発光型の表示素子ではないため、液晶表示装置と組み合わせて用いられる照明手段として、面状照明装置が広く使用されている。
面状照明装置１００の概略的な構造は、図６を参酌して説明すると、合成樹脂材料からなり対向する一対の主面の一方（表面）を光の出射面とする、平面視で矩形の導光板１２と、導光板１２の裏面側に配置された反射シート１１８と、導光板１２の表面側に配置された複数層（図６の例では３層）の光学シート１８といった、複数の板状（又はシート状）部材を構成要素として含んでいる。そして、これらの構成要素が、導光板１２の、一対の主面の端縁を連結する側面（入光面）に対向して配置される白色ＬＥＤ等の光源１４と共に、図６の例では有底箱状の板金製のフレーム１１６の内部に格納されている。
【０００３】
板金製のフレーム１１６は、底部１１６Ｍａと、第１の側壁１１６Ｍｂと、第２の側壁１１６Ｍｃとを備えている。第１の側壁１１６Ｍｂは、導光板１２の入光面１２ｃ側の側面、及び、入光面１２ｃに対向する側面１２ｅの、端縁を連結する一対の側面１２ｆの各々に沿って、配置されている。第２の側壁１１６Ｍｃは、導光板１２の入光面１２ｃ、及び、入光面１２ｃに対向する側面１２ｅの各々に沿って、配置されている。底部１１６Ｍａは、第１の側壁１１６Ｍｂと、第２の側壁１１６Ｍｃとに囲まれた領域を塞ぐようにして配置されている。そして、第１の側壁１１６Ｍｂと、第２の側壁１１６Ｍｃとは、いずれも底部１１６Ｍａから一体に立ち上がるようにして構成されている。
更に、板金製のフレーム１１６には、導光板１２の入光面１２ｃ、及び、入光面１２ｃと対向する側面１２ｅの各々に対向する、一対の樹脂部１１６Ｒａ、１１６Ｒｂが配置されている。樹脂部１１６Ｒａ、１１６Ｒｂは、例えば矩形断面の棒状部材である。図６の例では、板金製のフレーム１１６に対して、樹脂部１１６Ｒａ、１１６Ｒｂは、インサートモールド成形により一体化されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
又、出射面の有効エリアを規定する遮光シート２０が、フレーム１１６に対して光学シート１８や、面状照明装置１００をＬＣＤ（図示省略）へと固定する手段としても用いられている。図６の例では、遮光シート２０は両面粘着シートであり、一方の面（下面）が光学シート１８の上面及びフレーム１１６の上面に跨って貼り付けられている。そして、もう一方の面（上面）がＬＣＤに貼り付けられている（特願２０１４−２１６４４４号明細書）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−２４０２３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
さて、図６の例のように、板金製のフレーム１１６を用いる理由の一つとしては、液晶表示装置の小型化、デザインの向上といった観点から、表示装置とその照明手段である面状照明装置の狭額縁化が求められていることに対応することが挙げられる。一方、フレームの薄型化に起因した、金属製のフレーム１１６の上面に対する遮光シート２０の接着面積の減少に対応するために、入光面１２ｃと、入光面１２ｃに対向する側面１２ｅとの各々に対向する位置に配置した、一対の樹脂部１１６Ｒａ、１１６Ｒｂは、遮光シート２０の接着面積を確保するものとしても用いている。
【０００７】
しかしながら、面状照明装置に対しては、薄型化及び必要な剛性の確保と共に、より一層の狭額縁化が求められている。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、面状照明装置に要求される、狭額縁化、薄型化及び必要な剛性の確保といった特性を、一層高度にバランスさせることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（発明の態様）
以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。
【０００９】
（１）対向する一対の主面の一方を光の出射面とする導光板と、該導光板の前記一対の主面の端縁を連結する側面に配置される光源と、前記導光板が配置されるフレームとを含む面状照明装置であって、前記フレームは、前記導光板の側面に沿って配置された複数の枠部材から構成され、前記複数の枠部材は、樹脂枠部材と金属枠部材とを含み、かつ、前記樹脂枠部材と前記金属枠部材との結合部が、前記樹脂枠部材及び前記金属枠部材の端部に配置されてなる面状照明装置（請求項１）。
【００１０】
本項に記載の面状照明装置は、フレームが、導光板の側面に配置された複数の枠部材から構成され、複数の枠部材には、樹脂枠部材と金属枠部材とを含むものである。そして、樹脂枠部材及び金属枠部材の端部に配置された結合部において各部材を結合することで、フレームは全体として枠状をなすものである。枠状のフレームにおける樹脂枠部材と金属枠部材との配置は、樹脂及び金属の特性を考慮して決定される。具体的には、板金で金属枠部材を構成すると、合成樹脂材料を射出成形等して得られる樹脂枠部材のごとく、成形性の観点から薄型化に制限を受けることが無いことから、枠状のフレームの各部のうち特に狭額縁化が要求される部分に、金属枠部材を配置するものである。これにより、狭額縁化の要請に対応するものとなる。一方、樹脂枠部材については、枠状のフレームのうち特に狭額縁化が要求されない部分に配置する。これにより、樹脂枠部材の厚みを有効利用して、フレームに収容される構成要素の保持を安定して確実に行えるようにするものである。
そして、樹脂枠部材が配置された部分においては、フレームに導光板等面状照明装置の構成要素を組付ける際の、接触に起因するコンタミの発生を低減するものとなる。又、光源の配線基板との絶縁性が確保されるものとなる。又、導光板の入光面と対向する側面に樹脂枠部材を配置した場合には、この側面からの漏れ光を樹脂枠部材により導光板へと反射させることで、導光板の主面からの光の出射効率を高めることに寄与するものとなる。
【００１１】
（２）上記（１）項において、前記フレームは平面視で矩形枠状に形成され、該矩形枠状の四隅のいずれか又は全てに、前記結合部が配置されている面状照明装置（請求項２）。
本項に記載の面状照明装置は、フレームが平面視で矩形枠状に形成されており、矩形枠状の一辺が、導光板の入光面に沿って配置され、別の一辺が、導光板の入光面に対向する側面に沿って配置されるものである。更に、残余の二辺が、入光面と入光面に対向する側面との端縁を連結する、一対の側面の各々に沿って配置される。又、結合部は、樹脂枠部材及び金属枠部材の形状に応じて、矩形枠状のフレームの、四隅のいずれか又は全てに配置されることで、矩形枠状のフレームを構成する各片は、その端部（結合部）を除き、樹脂枠部材又は金属枠部材の一方のみで構成される。このため、矩形枠状のフレームのうち、金属枠部材が配置された辺は、狭額縁化の要請に寄与するものとなり、樹脂枠部材が配置された辺は、フレームに収容される構成要素の、安定、確実な保持に寄与するものとなる。
又、矩形枠状のフレームを構成する各片が、樹脂枠部材又は金属枠部材の一方のみで構成されることで、構成材料に応じた熱膨張係数の違いに起因する、各片毎の変形を抑制するものとなる。
【００１２】
（３）上記（１）（２）項において前記導光板の側面のうち前記光源が配置される入光面と、該入光面に対向する側面との端縁を連結する、一対の側面の各々に沿って、前記金属枠部材が配置されている面状照明装置（請求項３）。
本項に記載の面状照明装置は、フレームを構成する金属枠部材が、導光板の側面のうち光源が配置される入光面と、入光面に対向する側面との端縁を連結する、一対の側面の各々に沿って配置されていることにより、当該一対の側面に沿って、金属枠部材を配置することによる上記作用が得られるものである。又、当該一対の側面以外の側面に沿って、樹脂枠部材を配置することによる上記作用が得られるものである。
【００１３】
（４）上記（３）項において、前記導光板の側面のうち前記入光面に対向する側面に沿って、前記金属枠部材が配置されている面状照明装置（請求項４）。
本項に記載の面状照明装置は、上記（３）項の入光面と、入光面に対向する側面との端縁を連結する、一対の側面に加え、入光面に対向する側面にも沿って、金属枠部材が配置されるものである。これにより、導光板の入光面を除いた三辺において、金属枠部材を配置することによる上記作用が得られるものである。又、導光板の入光面に沿って、上樹脂枠部材を配置することによる上記作用が得られるものである。
【００１４】
（５）上記（１）から（４）項において、前記樹脂枠部材と前記金属枠部材とが、前記結合部において相補的な凹凸形状を有している面状照明装置（請求項５）。
本項に記載の面状照明装置は、互いの結合部の相補的な凹凸形状が密着することで、樹脂枠部材と金属枠部材とが噛み合うようにして、確実に固定されるものとなる。又、樹脂枠部材と金属枠部材との相互の位置関係も、相補的な凹凸形状を有する結合部同士が結合することによって、正確に定まるものとなる。
【００１５】
（６）上記（１）から（５）項において、前記樹脂枠部材と前記金属枠部材とが、前記結合部において一体成形されている面状照明装置（請求項６）。
本項に記載の面状照明装置は、樹脂枠部材と金属枠部材とが、結合部においてインサートモールド成形等によって一体成形されることで、金属と樹脂との混成フレームが枠状に構成され、上記（１）から（５）項の作用が得られるものである。
【００１６】
（７）上記（１）から（６）項において、前記導光板の主面に積層配置される光学シート類を備え、該光学シート類と共に前記導光板が、前記フレームに対して、粘着シートを介して固定されている
面状照明装置（請求項７）。
本項に記載の面状照明装置は、粘着シートを用いて、光学シート類と共に導光板が、フレームに対して固定されるものである。具体的には、光学シート類が導光板の両方の主面に積層配置される場合には、一方の主面側の光学シート類の表面から、フレームを巻き込むようにして他方の主面側の光学シートの表面に至るように、粘着シートを貼付することで、光学シート類が、フレームに対して固定されると共に、光学シート類に挟持された導光板も、フレームに対して固定されるものである。又、光学シート類が導光板の一方の主面に積層配置される場合には、一方の主面側の光学シート類の表面から、フレームを巻き込むようにして、導光板の他方の主面の表面に至るように、粘着シートを貼付することで、光学シート類及び導光板が、フレームに対して固定されるものである。しかも、底部を有しない矩形枠状のフレーム構成を有しながら、粘着シートを介することで、光学シート類、導光板といった構成要素を、フレームに固定するものであり、面状照明装置の薄型化にも寄与するものとなる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明はこのように構成したので、面状照明装置に要求される、狭額縁化、薄型化及び必要な剛性の確保といった特性を、一層高度にバランスさせることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態に係る面状照明装置を示すものであり、（ａ）は平面図とその要部拡大図、（ｂ）は主に金属枠部材が表れた側面図とその要部拡大図、（ｃ）は主に樹脂枠部材が表れた側面図とその要部拡大断面図であり、便宜上、いずれも遮光シートを省略して示したものである。
【図２】（ａ）は、図１に示される面状照明装置の応用例に係る、要部を拡大して示した平面図であり、（ｂ）は、図１に示される面状照明装置の応用例に係る、要部を拡大して示した側面図である。
【図３】図１に示される面状照明装置の応用例に係るフレームの平面図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ線における遮光シートも含めた拡大断面図であり、金属枠部材と光学シート類との配置が異なる例を、（ａ）（ｂ）に示したものである。
【図５】図１に示される面状照明装置の、導光板の側面のうち光源が配置される入光面の構造を示す説明図であり、（ａ）は斜視図とその要部拡大図、（ｂ）は要部平面図、（ｃ）は（ｂ）からフレームを除いた要部平面図である。
【図６】従来の面状照明装置を例示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線における拡大断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線における拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、従来技術と同一部分若しくは相当する部分については、適宜同一の符号を付して、詳しい説明を省略する。又、以下の説明における「上」、「下」の方向は、本説明における面状照明装置及び液晶表示装置を平置きした状態での、上下方向を意味するものである。又、「前」方向は、本説明における面状照明装置及び液晶表示装置を平置きした状態での、導光板の入光面１２ｃから入光面１２ｃに対向する側面１２ｅへと向かう方向であり、「後」方向は「前」とは逆方向を意味するものである。「左」、「右」の方向は、本説明における面状照明装置及び液晶表示装置を平置きした状態での、前後方向と直交する方向を意味するものである。更に、各部における「内側」は、本説明における面状照明装置及び液晶表示装置を平置きした状態での、装置中央部側を意味し、「外側」は、装置中央部とは反対側を意味するものである。
【００２０】
図１（ａ）〜（ｃ）には、本発明の実施の形態に係る面状照明装置１０が示されている。この面状照明装置１０は、全体構成として従来技術を踏襲していることから、図６に示された従来技術に係る面状照明装置１００も参照しながら、以下に説明する。この面状照明装置１０は、導光板１２と、光源１４と、図示の例ではこれらの構成要素を位置決めするためのフレーム１６とを含んでいる。フレーム１６は平面視で矩形枠状に形成され、導光板１２の側面に沿って配置された複数の枠部材から構成されている。これら複数の枠部材は、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと、一対の金属枠部材１６Ｍとを含み、かつ、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂ及び金属枠部材１６Ｍの端部に、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと金属枠部材１６Ｍとを結合するための、結合部１６Ｊが配置されている。
【００２１】
ここで、樹脂枠部材１６Ｒａは、図６の例と同様に導光板１２の入光面１２ｃに沿った位置に置かれ、樹脂枠部材１６Ｒｂは、図６の例と同様に入光面１２ｃと対向する側面１２ｅに沿った位置に置かれている。そして、樹脂枠部材１６Ｒａは、樹脂枠部材１６Ｒｂと比べ、前後方向の寸法（幅寸法）が大きく形成されている。これら樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂは、好ましくは白色樹脂により成形されることで、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと対向する導光板１２の側面１２ｃ、１２ｅからの漏れ光を効率的に導光板１２へと反射し、導光板１２の主面１２ａからの光の出射効率を高めることに寄与するものとなる。
【００２２】
一方、金属枠部材１６Ｍは、アルミ合金やステンレス等の金属製板材を板金成形してなるものであり、導光板１２の側面のうち光源１４が配置される入光面１２ｃと、入光面１２ｃに対向する側面１２ｅとの端縁を連結する、一対の側面の各々に沿って配置されている。図１（ａ）に示される左側の金属枠部材１６Ｍと、右側の金属枠部材１６Ｍとは、対称形をなしている。金属枠部材１６Ｍの厚みは、例えば、０．１ｍｍ〜０．２ｍｍである。なお、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂの厚みは、金属枠部材１６Ｍの厚み以上の適切な値に設定されている。
又、金属枠部材１６Ｍの内側面（導光板１２と面する面）に、導光板１２の主面１２ａからの光の出射効率を高めるために、白色インクや銀等をコーティングしても良い。
【００２３】
樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと金属枠部材１６Ｍとの結合部１６Ｊは、矩形枠状のフレーム１６の四隅の全てに配置されている。又、結合部１６Ｊにおいて、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと金属枠部材１６Ｍとが、相補的な凹凸形状を有している。具体的には、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂの一部が金属枠部材１６Ｍにまで回り込むようにして延長され、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと金属枠部材１６Ｍとが、上下方向に（少なくとも一部が）重なるように構成されている。あるいは、金属枠部材１６Ｍの一部が樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂにまで回り込むようにして延長され、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと金属枠部材１６Ｍとが、上下方向に（少なくとも一部が）重なるように構成されている。そして、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと金属枠部材１６Ｍとは、結合部１６Ｊにおいて、インサートモールド成形等によって一体成形されている。
なお、結合部１６Ｊは、必ずしもフレーム１６の隅部に設ける必要はなく、適宜、隅部から前後方向又は左右方向にオフセットした位置に設けられる場合もある。又、必要に応じて、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと金属枠部材１６Ｍとが、上下方向に重ならないように構成する場合もある。更に、後述する光源１４の配線基板１３２（図５参照）や、配線基板１３２の固定に用いられる両面テープ１３０（図５参照）等の厚みを吸収するための凹部を、樹脂枠部材１６Ｒａの下端面又は上端面に設ける場合もある。
【００２４】
図１の例では、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと金属枠部材１６Ｍとは、いずれも、結合部１６Ｊにおいてフレーム１６の外側面を構成するように露出している。一方、図２（ａ）の例では、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと金属枠部材１６Ｍとの結合部１６Ｊにおいて、金属枠部材１６Ｍの端部は、フレーム１６の外側面に露出することなく、樹脂枠部材１６Ｒａに一部食い込むように構成されている。
又、図２（ｂ）の例では、樹脂枠部材１６Ｒａの一部が金属枠部材１６Ｍにまで回り込むようにして延長され、更に、樹脂枠部材１６Ｒａには下方（図２（ｂ）では左方向）へと突出する突起部１６Ｒａｐが形成され、金属枠部材１６Ｍには突起部１６Ｒａｐに対応する切欠き部１６Ｍｒが形成されることで、図１の例よりも複雑な相補的形状が形作られている。
【００２５】
なお、図１の例では、導光板１２の側面のうち入光面１２ｃに対向する側面１２ｅに沿った部分には、樹脂枠部材１６Ｒｂが配置されているが、この部分にも、図３に示されるように金属枠部材が配置される場合もある。図３の例では、導光板１２の側面のうち入光面１２ｃに対向する側面１２ｅに沿った部分に配置された金属枠部材１６Ｍは、入光面１２ｃと、入光面１２ｃに対向する側面１２ｅとの端縁を連結する、一対の側面の各々に沿って配置された金属枠部材１６Ｍと一体化されている。そして、樹脂枠部材１６Ｒａと金属枠部材１６Ｍとの結合部１６Ｊは、矩形枠状の四隅のうち、導光板１２の入光面１２ｃ側の二つの隅にのみ配置されている。
【００２６】
更に、本発明の実施の形態に係る面状照明装置１０は、図４（ａ）に示されるように、導光板の主面に積層配置される光学シート類１８、１１８を備え、光学シート類１８、１１８と共に導光板１２が、フレーム１６の金属枠部材１６Ｍに対して、遮光シート２０を介して固定されている。なお、遮光シート２０は、要求仕様によっては必ずしも遮光性は求められず、光漏れ防止の要求がない場合には、貼り合わせ機能は有するが遮光機能を有しない粘着シート（粘着テープ）を、遮光シート２０に代えて用いてもよい（よって、本説明では、遮光シート、粘着シート（粘着テープ）等を含めて、「粘着シート」ともいう。）。
【００２７】
より具体的には、図４（ａ）に示されるように、導光板１２の一対の主面１２ａ、１２ｂのうち、出射面１２ａ側には光学シート１８が積層配置され、もう一方の主面１２ｂ側には反射シート１１８が積層配置されている。遮光シート２０は、外側面である第１面２０１と、導光板１２に対向する内側面である第２面２０２との双方に、粘着剤層が設けられた、いわゆる両面テープの様相を呈しているものが、一般には広く用いられている。そして、遮光シート２０の第２面２０２が、出射面１２ａ側の光学シート１８の表面から、フレーム１６の金属枠部材１６Ｍの外側面１６ＭＯを巻き込むようにして他方の主面１２ｂ側の反射シート１１８の表面に至るように、貼付されている。一方、遮光シート２０の第１面２０１は、面状照明装置１０に対するＬＣＤ（図示省略）の固定のために用いられる。そして、図４（ａ）の例では、金属枠部材１６Ｍの上端面１６ＭＴと、光学シート１８（図示の例では第３シート１８３）の表面１８Ｔとが同一面上に配置されている。又、金属枠部材１６Ｍの下端面１６ＭＢと、反射シート１１８の表面１１８Ｂとが同一面上に配置されている。
【００２８】
一方、図４（ｂ）に示される例では、光学シート１８とフレーム１６の金属枠部材１６Ｍとが、光学シート１８の平面視で、少なくとも部分的に重なるオーバーラップ部ＯＶが構成されている。このオーバーラップ部ＯＶでは、金属枠部材１６Ｍの上端面１６ＭＴが、光学シート１８の下面１８Ｂ（図示の例では第１シート１８１の下面であるが、これに限定されるものではない）よりも下方に配置されて、光学シート１８により少なくとも部分的に覆われている。なお、図４（ｂ）では、光学シート１８の端部が金属枠部材１６Ｍの上端面１６ＭＴに一部掛る幅寸法となるように図示されているが、金属枠部材１６Ｍの幅寸法Ｗ１６（図６（ｃ）参照）に光学シート１８の幅寸法が一致するように構成しても良い。又、図４（ｂ）の例では、第１シート１８１、第２シート１８２、第３シート１８３の端縁部が平面視で揃えられ、同一幅寸法に構成されているが、最上段に位置する第３シート１８３のみ、或いは、第３シート１８３及び第２シート１８２が、金属枠部材１６Ｍの上端面１６ＭＴの少なくとも一部を覆う幅寸法としても良い。
又、図４（ｂ）では、遮光シート２０は、直角に折れ曲がった態様で図示されているが、金属枠部材１６Ｍの上端面１６ＭＴの角部から、光学シート１８の上面１８Ｔの角部へと向けて折れ曲がり、更に、光学シート１８の上面１８Ｔの角部において、上面１８Ｔに倣って折れ曲がるように貼付されていても良い。又、遮光シート２０の折れ曲げ部には、折れ曲げ易くするためのミシン目や溝などを設けても良い。
【００２９】
なお、遮光シート２０の第１表面２０１のうち、金属枠部材１６Ｍの外側面１６ＭＯに配置される部分及び反射シート１１８の表面に配置される部分に、粘着剤層を備えない遮光シートを用いることとすれば、遮光シート２０が不用意に張り付いてしまうことによる、ハンドリング性の悪化を防ぐことが可能である。
又、金属枠部材１６Ｍの外側面１６ＭＯに配置される部分及び反射シート１１８の表面に配置される部分の粘着層を覆い隠すためのフィルム（図示省略）を用いることで、必要なハンドリング性を確保することとしても良い。
【００３０】
一方、図５に示されるように、光源１４の配線基板１３２は、樹脂枠部材１６Ｒａの下端面又は上端面（図示の例では下端面）に対して、両面テープ１３０で固定されている。上述のごとく、樹脂枠部材１６Ｒａは、金属枠部材１６Ｍ及び樹脂枠部材１６Ｒｂと比べ、前後方向の寸法（幅寸法）が大きく形成されていることから、樹脂枠部材１６Ｒａには、両面テープ１３０の貼付代が十分に確保されるものである。
【００３１】
その他、面状照明装置１０は、全体構成として従来技術を踏襲していることから、図６に示された従来技術に係る面状照明装置１００を参照しながら、以下に説明を加える。
導光板１２の出射面１２ａの、入光面１２ｃから中央部寄りの所定幅の範囲には、対向する一対の主面間の厚みを導光板の中央部に向けて薄くする傾斜面１２ｄが形成され、傾斜面１２ｄよりも中央部寄りの範囲は一定の厚みとなっている。
【００３２】
遮光シート２０によって規定される出射面１２ａの「有効エリア」は、導光板１２の側面での光の反射等の影響を受けて出射光の均一性が低下する等、導光板１２の出射面１２ａの端縁部近傍に、不可避的に生じてしまう「非有効エリア」を除いたエリアである。本項に記載の面状照明装置は、導光板１２の出射面１２ａの平面視で、非有効エリアを遮光シート２０で覆い隠し、有効エリアからの出射光を最大限有効活用するものである。なお、説明の便宜上、図６（ａ）では遮光シート２０を省略して示している。
なお、図６（ｃ）に示されるように、導光板１２の、入光面１２ｃ及び入光面１２ｃに対向する側面１２ｅの端部同士を結ぶ一対の側面１２ｆと、第２の側壁１１６Ｍｂとは、間隔を空けて配置されている。又、図示の例では、図６（ｂ）に示されるように、導光板の側面１２ｅと樹脂枠部材１６Ｒｂとは、間隔を空けて配置されている。一方、導光板１２の入光面１２ｃは光源１４に基本的には密着しており、光源１４と、樹脂枠部材１６Ｒａとは、間隔を空けて配置されている。
【００３３】
又、本実施の形態では、光学シート１８は、導光板１２の出射面１２ａから数えた積層段が一段目の第１シート１８１と、第１シート１８１上に積層される第２シート１８２と、第２シート１８２上に積層される第３シート１８３とを含むものである。一例として、第１シート１８１は拡散シート、第２シート１８２は下プリズムシート、第３シート１８３は上プリズムシートである。そして、これらの各光学シート１８１、１８２、１８３は、入光面１２ｃと対向する側面１２ｅ側の端縁部１８１ｂ、１８２ｂ、１８３ｂ（図６（ｂ）参照）が、平面視で揃えられた状態で、導光板１２の出射面１２ａから数えた積層段が上段の光学シートほど、導光板１２の入光面１２ｃ側の端縁部１８１ａ、１８２ａ、１８３ａの位置が、導光板１２の入光面１２ｃから離間するように形成されている。
【００３４】
さて、上記構成をなす、本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが可能である。
すなわち、本発明の実施の形態に係る面状照明装置１０は、フレーム１６が、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと金属枠部材１６Ｍとを含み、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂ及び金属枠部材１６Ｍの端部に配置された結合部１６Ｊにおいて各部材を結合することで、フレーム１６は全体として枠状をなすものである。枠状のフレーム１６における樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと金属枠部材１６Ｍとの配置は、樹脂及び金属の特性を考慮して決定されるものである。具体的には、板金で金属枠部材１６Ｍを構成すると、合成樹脂材料を射出成形等して得られる樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂのごとく、成形性の観点から薄型化に制限を受けることが無い。このため、枠状のフレーム１６の各部のうち特に狭額縁化が要求される部分に、金属枠部材１６Ｍを配置することにより、狭額縁化の要請に対応するものとなる。一方、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂについては、枠状のフレーム１６のうち特に狭額縁化が要求されない部分に配置する。これにより、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂの厚みを有効利用して、フレームに収容される構成要素の保持を安定して確実に行えるものとなっている。
【００３５】
そして、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂが配置された部分においては、フレーム１６に導光板１２等面状照明装置１０の構成要素を組付け位置決めする際、（樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂが存在しない場合を想定して）、金属枠部材１６Ｍが導光板１２等と接触することに起因する、コンタミの発生を低減するものとなる。又、特に樹脂枠部材１６Ｒａは、光源１４の配線基板１３２との絶縁性が確保されるものとなる。又、導光板１２の入光面１２ｃと対向する側面１２ｅに樹脂枠部材１６Ｒｂを配置した場合には、この側面からの漏れ光を樹脂枠部材１６Ｒｂにより導光板１２へと反射させることで、導光板１２の主面１２ａからの光の出射効率を高めることに寄与するものとなる。
【００３６】
又、フレーム１６が平面視で矩形枠状に形成されており、矩形枠状の一辺を構成する樹脂枠部材１６Ｒａが、導光板１２の入光面１２ｃに沿って配置され、別の一辺を構成する樹脂枠部材１６Ｒｂが、導光板１２の入光面１２ｃに対向する側面１２ｅに沿って配置されるものである。更に、残余の二辺を構成する金属枠部材１６Ｍが、入光面１２ｃと入光面１２ｃに対向する側面１２ｅとの端縁を連結する、一対の側面１２ｆの各々に沿って配置されるものである。又、結合部１６Ｊは、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂ及び金属枠部材１６Ｍの形状に応じて、矩形枠状のフレームの、四隅のいずれか（図３参照）又は全て（図１参照）に配置されることで、矩形枠状のフレームを構成する各片は、その端部（結合部）１６Ｊを除き、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂ又は金属枠部材１６Ｍの一方のみで構成されることとなる。このため、矩形枠状のフレーム１６のうち、金属枠部材１６Ｍが配置された辺は、狭額縁化の要請に寄与するものとなり、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂが配置された辺は、フレームに収容される構成要素の、安定、確実な保持に寄与するものとなる。
又、矩形枠状のフレームを構成する各片が、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂ又は金属枠部材１６Ｍの一方のみで構成されることで、構成材料に応じた熱膨張係数の違いに起因する、各片毎の変形を抑制することが可能となる。
【００３７】
又、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂ又は金属枠部材１６Ｍの、互いの結合部１６Ｊの相補的な凹凸形状が密着することで、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと金属枠部材１６Ｍとが噛み合うようにして、確実に固定されるものとなる。又、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと金属枠部材１６Ｍとの相互の位置関係も、相補的な凹凸形状を有する結合部１６Ｊ同士が結合することによって、正確に定まるものとなる。
そして、樹脂枠部材１６Ｒａ、１６Ｒｂと金属枠部材１６Ｍとが、結合部においてインサートモールド成形等によって一体成形されることで、金属と樹脂との混成フレームが枠状に構成されるものである。
【００３８】
更に、図４に示されるように、遮光シート２０の表面に粘着剤層が設けられたものを用いて、光学シート類１８、１１８と共に導光板１２が、フレーム１６に対して固定されるものである。具体的には、図４（ａ）（ｂ）に示されるように、光学シート類１８、１１８が導光板１２の両方の主面１２ａ、１２ｂに積層配置される場合には、一方の主面側の光学シート類の表面から、フレームを巻き込むようにして他方の主面側の光学シートの表面に至るように、遮光シート２０を貼付することで、光学シート類１８、１１８が、フレーム１６に対して固定されると共に、光学シート類１８、１１８に挟持された導光板１２も、フレーム１２に対して固定されるものである。又、図示は省略するが、光学シート類が導光板の一方の主面（１２ａ又は１２ｂ）に積層配置される場合には、一方の主面側の光学シート類（１８又は１１８）の表面から、フレームを巻き込むようにして、導光板１２の他方の主面の表面に至るように、遮光シート２０を貼付することで、光学シート類（１８又は１１８）及び導光板１２が、フレーム１６に対して固定されるものである。したがって、底部を有しない矩形枠状のフレーム構成を有しながら、遮光シート２０を介することで、光学シート類１８、１１８、導光板１２といった構成要素を、フレーム１６に固定するものとなり、面状照明装置１０の薄型化にも寄与するものとなる。
【００３９】
なお、図４（ｂ）の例によれば、光学シート１８の端面がフレーム１６の金属枠部材１６Ｍによって覆われることなく金属枠部材１６Ｍの上端面１６ＭＴの上方に位置することとなり、金属枠部材１６Ｍの外側に向けて露出する態様となるが、露出した光学シート１８の端面は、遮光シート２０により覆い隠される。このため、光学シート１８の端面から外部への光漏れも生じない。
【符号の説明】
【００４０】
１０：面状照明装置、１２：導光板、１２ａ：出射面、１２ｂ：出射面と対向する主面、１２ｃ：入光面、１２ｅ：対向面、１４：光源、１６：フレーム、１６Ｍ：金属枠部材、１６Ｒａ、１６Ｒｂ：樹脂枠部材、１６Ｊ：結合部、１８：光学シート、１８１：第１シート、１８２：第２シート、１８３：第３シート、１８Ｂ：下面、２０：遮光シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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