(57)【要約】【課題】外力を受けても、緩衝機能が損なわれない緩衝部材を提供すること。【解決手段】緩衝部材１は、物品と物品を収納する箱との間で、物品に加わる外力を受け止めて、外力による衝撃を緩衝する段ボール製の部材であって、筒状に形成された角筒２と、角筒２の内部に、角筒２の軸方向に対して交差して設けられた切起し片３１とを備えている。緩衝部材１は、角筒２の軸心に対して交差する方向から外力を受けると、切起し片３１が設けられていない部分で緩衝機能を発揮し、切起し片３１が設けられている部分が補強されて倒れにくくなっているので、複数回、外力を受けても、緩衝機能が損なわれることがない。【選択図】図１
2016132496.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物品と前記物品を収納する箱との間で、前記物品に加わる外力を受け止めて、該外力による衝撃を緩衝する厚板紙製の緩衝部材において、
筒状に形成された本体と、
前記本体の軸方向と交差する方向への前記本体の傾きを抑制して前記本体を補強するように、前記本体の内部に前記本体の軸方向に対して交差して設けられた補強部材と、を備えた、
ことを特徴とする緩衝部材。
【請求項２】
前記補強部材は、前記本体に形成された被係合孔に係合する係合部を有し、
前記係合部が前記係合孔に係合することで、前記本体を補強する、
ことを特徴とする請求項１に記載の緩衝部材。
【請求項３】
前記補強部材は、前記本体から切起して形成された、前記本体と一体の切起し片である、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の緩衝部材。
【請求項４】
前記本体の内部に挿入される厚板紙製の挿入部材をさらに備え、
前記補強部材は、前記挿入部材と一体に形成され、前記挿入部材から切起して形成されている、
ことを特徴とする請求項１または２に記載の緩衝部材。
【請求項５】
前記本体の厚板紙は、段ボールであり、該段ボールの中芯は、前記本体の軸方向に対して交差する方向に向いている、
ことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の緩衝部材。
【請求項６】
前記挿入部材の厚板紙は、段ボールであり、該段ボールの中芯は、前記挿入部材の前記本体に対する挿入方向に対して交差する方向に向いている、
ことを特徴とする請求項４に記載の緩衝部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品と物品を収納する箱との間で、物品に加わる外力を受けて、該外力による衝撃を緩衝する厚板紙製の緩衝部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気製品、電子機器、画像形成装置、プリンタ等の各種製品（物品）は、梱包箱に収納されて、持ち運ばれたり、車両によって運搬されていたりしている。梱包箱に収納されている各種製品は、持ち運び、運搬等において、衝撃や振動を受けることがある。このため、製品と梱包箱との間に、製品に加わる外力を受け止めて、該外力による衝撃を緩衝する緩衝部材が設けられている。
【０００３】
緩衝部材として、角筒状に形成されて、側面に切込みが形成され、外力を受けたとき、切込みが開いて、押し潰されることによって、製品に加わる外力を受け止めて、該外力による衝撃を緩衝するようになっているものがある（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−１３７６６５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来の緩衝部材は、一旦外力を受けると切込みが開いて押し潰され、緩衝機能が損なわれたままになってしまう。そのため、その後、外力を受けたときに緩衝部材として機能せず、外力による衝撃が梱包箱に収納される各種製品に加わってしまうことがあった。
【０００６】
本発明の目的は、外力を受けても緩衝機能が損なわれることを抑制し、外力による製品への衝撃を緩衝する緩衝部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の緩衝部材は、物品と前記物品を収納する箱との間で、前記物品に加わる外力を受け止めて、該外力による衝撃を緩衝する厚板紙製であり、筒状に形成された本体と、前記本体の軸方向と交差する方向への前記本体の傾きを抑制して前記本体を補強するように、前記本体の内部に前記本体の軸方向に対して交差して設けられた補強部材と、を備えた、ことを特徴としている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の緩衝部材は、緩衝機能が損なわれることを抑制し、外力による製品への衝撃を緩衝することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の第１実施形態の緩衝部材の外観斜視図である。
【図２】図１の緩衝部材の角筒の外観斜視図である。
【図３】図２の角筒の展開図である。
【図４】補強体の外観斜視図である。
【図５】図４の補強体の展開図である。
【図６】図２の角筒に補強体が挿入されていないときの緩衝部材を左側から見た図であり、角筒に外力が加わったときの、角筒の倒れを説明するための概略図である。（Ａ）は、角筒に外力が加わった図である。（Ｂ）は、（Ａ）の状態から角筒が、外力によって倒れた状態を示す図である。
【図７】図１の角筒に補強体が挿入された緩衝部材を左側ら見た図であり、緩衝部材に外力が加わったときの、角筒の倒れを説明するための概略図である。（Ａ）は、角筒に外力が加わった図である。（Ｂ）は、（Ａ）の状態から角筒が、外力によって倒れた状態を示す図である。
【図８】緩衝部材に使用される段ボールの図である。
【図９】緩衝部材の使用状態を説明するための図である。
【図１０】段ボール箱に製品を収納する図である。
【図１１】本発明の第２実施形態の緩衝部材の外観斜視図である。
【図１２】図１１の緩衝部材の角筒に形成した切起し片を起こしていない状態の緩衝部材の外観斜視図である。
【図１３】図１２の角筒の展開図である。
【図１４】図１１の緩衝部材を左側から見た図であり、緩衝部材に外力が加わったときの、角筒の倒れを説明するための概略図である。（Ａ）は、角筒に外力が加わった図である。（Ｂ）は、（Ａ）の状態から角筒が、外力によって倒れた状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態の緩衝部材を図に基づいて説明する。
【００１１】
（第１実施形態の緩衝部材）
図１は、本発明の第１実施形態の緩衝部材１の外観斜視図である。図２は、図１の緩衝部材１の本体としての角筒２の外観斜視図である。図３は、図２の角筒２の展開図である。図４は、挿入部材としての補強体３の外観斜視図である。図５は、図４の補強体３の展開図である。図６は、図２の角筒２に補強体３が挿入されていないときの緩衝部材１を左側から見た図であり、角筒２に外力Ｆ１が加わったときの、角筒２の倒れを説明するための概略図である。図６の（Ａ）は、角筒２に外力Ｆ１が加わった図である。図６の（Ｂ）は、図６の（Ａ）の状態から角筒２が、外力Ｆ１によって倒れた状態を示す図である。図７は、図１の角筒２に補強体３が挿入された緩衝部材１を左側ら見た図であり、緩衝部材１に外力Ｆ１が加わったときの、角筒２の倒れを説明するための概略図である。図７の（Ａ）は、角筒２に外力Ｆ１が加わった図である。図７の（Ｂ）は、図７の（Ａ）の状態から角筒２が、外力Ｆ１によって倒れた状態を示す図である。図８は、緩衝部材１，１０１に使用される段ボールの図である。図９は、緩衝部材１の使用状態を説明するための図である。図１０は、段ボール箱４に製品５を収納する図である。
【００１２】
図９、図１０において、緩衝部材１は、段ボール箱４の内壁に沿って装着される緩衝部材保持板１１に設けられて、箱としての段ボール箱４の内面４ａに沿って挿入されるようになっている。段ボール箱４に挿入された緩衝部材１は、段ボール箱４に収納される物品としての製品５と段ボール箱４との間に介在して、製品５に加わる外力を受け止めて、該外力による衝撃を緩衝する厚板紙製としての段ボール製の四角柱状の部材である。
【００１３】
図１において、緩衝部材１は、四角筒状に形成された本体としての角筒２と、角筒２に挿入される挿入部材としての断面コ字状の補強体３とで形成されている。角筒２と補強体３は、段ボール製である。
【００１４】
角筒２は、図３に示す１枚の方形状の段ボールの一方の縁２ｆ１に対して平行な４箇所の折り目２ｂｄ，２ａｂ，２ａｃ，２ｃｅに沿って、互いに９０度に折り曲げられて、四角の筒状に形成されている。図２に示すように、折り曲げられた各部分は、角筒２の、天板２Ａ、側板２Ｂ，２Ｃ、内底板２Ｄ、外底板２Ｅを形成している。内底板２Ｄと外底板２Ｅは、図２に示すように、重なって、接着剤によって接着されて、１枚の段ボールを四角の筒状に保持している。
【００１５】
なお、角筒２の各部の名称は、説明の便宜上付したものであって、角筒２は、図１に示すように、常時、天板２Ａを上向きにして使用されるとは限らない。図１の状態で横向き、或いは天地逆にひっくり返されて使用されることもある。さらには、図９、図１０に示すように立てて使用される場合もある。
【００１６】
角筒２の天板２Ａには、角筒２の長手方向に対して直交（交差）する細長状の１対の被係合孔２１が形成されている。１対の被係合孔２１の間隔Ｌ１は、後述する補強体３の１対の切起し片３１の間隔Ｌ２（図４）と同じ（Ｌ１＝Ｌ２）に形成されている。また、１対の被係合孔２１は、方形状の段ボールの他方の縁２ｆ２から同じ距離Ｌ３に形成されている。図３に示す、段ボールの一方の縁２ｆ１と他方の縁２ｆ２は、直角に形成されている。さらに、１対の被係合孔２１は、天板２Ａの幅方向（他方の縁２ｆ２に沿った方向）の中央に形成されている。
【００１７】
内底板２Ｄには、角筒２に対する補強体３を位置決めの目安とする１対の位置決め孔２２が形成されている。１対の位置決め孔２２の間隔Ｌ１は、１対の被係合孔２１の間隔Ｌ１と同じである。また、１対の位置決め孔２２は、１対の被係合孔２１と同様に、方形状の段ボールの他方の縁２ｆ２から同じ距離Ｌ３に形成されている。さらに、１対の位置決め孔２２は、内底板２Ｄの幅方向（他方の縁２ｆ２に沿った方向）の中央に形成されている。
【００１８】
補強体３は、図１、図４において、断面コ字状に形成されて、角筒２に抜き取り可能に挿入されるようになっている。補強体３は、図５に示す１枚の方形状の段ボールの一方の縁３ｆ１に対して平行な２箇所のスリット３ｂｄ，３ｃｄに沿って、互いに９０度に折り曲げられて、断面コの字状（樋状）に形成されている。図４に示すように、折り曲げられた各部分は、補強体３の、側板３Ｂ，３Ｃ、底板３Ｄを形成している。底板３Ｄの両端部には、切起し片３１が形成されている。補強部材としての切起し片３１は、底板３Ｄの両端部に形成された１対の切込み３２によって形成されている。切起し片３１の幅Ｗ１は、１対のスリット３ｂｄ，３ｃｄの間隔Ｌ４よりも狭く形成されている。１対の切込み３１は、スリット３ｂｄ，３ｃｄの近くまで切り込まれている。１対の切込み３１が切り込まれたあたりに、段ボールの一方の縁３ｆ１に対して直角な切起しスリット３１ａが形成されている。切起し片３１の先端部３１ｃには、係合突部３１ｂが形成されている。係合部としての係合突部３１ｂは、被係合部としての被係合孔２１に係合するようになっている。被係合孔２１の長さＬ５（図３）は、係合突部３１ｂの幅Ｗ２（図５）より長く形成されている。さらに、段ボールの一方の縁３ｆ１でもあり、側板３Ｂ，３Ｃの一方の縁３ｆ１でもある部分には、補強体３を弱体化するための切欠き３４が形成されている。
【００１９】
以上説明した角筒２と補強体３は、段ボール製であるが、段ボールＪは、図８に示すように、２枚のライナＪａで波状の中芯Ｊｃを挟んだ形状になっている。段ボールＪは、中芯Ｊｃの波状の頂部Ｊｃａと底部Ｊｃｂの部分を、図３に示すように、角筒２の天板２Ａ、側板２Ｂ，２Ｃ、内底板２Ｄ、外底板２Ｅの長手方向に対して直交する向きに使用している。補強体３の段ボールも、図５に示すように、中芯Ｊｃを側板３Ｂ，３Ｃ、底板３Ｄの長手方向に対して直交する向きにして使用している。
【００２０】
図１乃至図５において示す多数の破線は、中芯Ｊｃの波状の頂部Ｊｃａと底部Ｊｃｂとを示すものであり、中芯Ｊｃの向きを示している線である。角筒２の中芯Ｊｃは、角筒２を図２に示すように筒状に形成すると、角筒２の長手方向（軸方向方向）に対して直交（交差）する向きに向いている。同様に、補強体３の中芯Ｊｃも、補強体３を図４に示すように折り曲げると、補強体３の長手方向（軸方向方向）に対して直交（交差）する向きに向いている。また、図４に示すように、補強体３の切起し片（補強部材）３１の中芯Ｊｃの向きと、側板３Ｂ，３Ｃの中芯Ｊｃとの向きは、互いに直角になるようになっている。
【００２１】
補強体３を図５の展開された形状から図４の樋状の形状に形成してから、図２の角筒２に挿入して、図１に示す緩衝部材１に組み立てる手順を説明する。
【００２２】
まず、図５の１対の切起し片３１を、切起しスリット３１ａの部分で互いに近付けるようにして約９０度折り曲げて、起こす。その後、側板３Ｂ，３Ｃを、１対のスリット３ｂｄ，３ｃｄの部分で互いに近付けるようにして約９０度折り曲げて起こす。この結果、補強体３は、図４に示すように、側板３Ｂ，３Ｃで切起し片３１の両側を挟んだ形状に形成される。一方、図３の角筒２は、折り目２ｂｄ，２ａｂ，２ａｃ，２ｃｅで、天板２Ａ、側板２Ｂ，２Ｃ、内底板２Ｄ、外底板２Ｅを折り曲げて、図２のように、内底板２Ｄと外底板２Ｅとを、重ねて接着剤によって接着することによって、角筒状に形成される。
【００２３】
その後、補強体３を角筒２の内部に挿入する。このとき、切起し片３１を角筒２の位置決め孔２２に合わせることによって、切起し片３１の係合突部３１ｂを角筒２の被係合孔２１に位置を合わせて、容易に係合させることができる。係合突部３１ｂを被係合孔２１に係合することによって、切起し片３１が角筒２の軸心方向（長手方向）に倒れるのを防止することができる。このように、係合突部３１ｂを被係合孔２１に係合することによって、補強体３と角筒２が一体化されて、図１のように、緩衝部材１が組み立てられたことになる。補強体３と角筒２とは長さが同一であるので、補強体３の縁３ｆ２と、角筒２の縁２ｆ２とが同一面になっている。なお、緩衝部材１全体の寸法や形状、或いは段ボールの厚さによっては、切起し片３１が角筒２の軸心方向に倒れることが無い場合がある。この場合には、係合突部３１ｂと被係合孔２１とを必ずしも必要としない。
【００２４】
このようにして、組み立てられた緩衝部材１は、図９、図１０に示すように、段ボール箱４の内壁に沿って装着される緩衝部材保持板１１に設けられて、箱としての段ボール箱４の内面４ａに沿って挿入されて使用される。段ボール箱４に挿入された緩衝部材１は、段ボール箱４に収納される物品としての製品５と段ボール箱４との間に介在して、製品５に加わる外力を受け止めて、該外力による衝撃を緩衝する。
【００２５】
この場合、図６（Ａ）に示すような外力Ｆ１が角筒２に加わると、図６（Ｂ）に示すように、角筒２が、変形して、倒れる恐れがある。しかし、本実施形態の緩衝部材１は、角筒２内に切起し片３１が設けられている。このため、図７（Ａ）に示すような外力Ｆ１が角筒２に加わっても、図７（Ｂ）のように、切起し片３１によって、角筒２が倒れるのが防止され、緩衝機能が損なわれにくくなる。
【００２６】
しかし、この場合、本実施形態の緩衝部材１は、切起し片３１が一体に形成された補強体３によって、緩衝部材１全体が潰れにくくなり緩衝性能を損なうおそれがある。そこで、図４、図５に示すように、補強体３の側板３Ｂ，３Ｃの部分の中間部に切欠き３４を形成して、補強体３を弱体化してある。このように、切欠き３４を形成すると、緩衝部材１は、切欠き３４が形成された部分で、外力を緩衝して緩衝機能を発揮することができる。このため、緩衝部材１は、切欠き３４と切起し片３１とによって、緩衝機能を損なうことなく、倒れにくくなっている。なお、緩衝部材１全体の寸法や形状、或いは段ボールの厚さによっては、切欠き３４を形成しなくても、緩衝部材１の緩衝機能を損なうことなく、切起し片３１によって緩衝部材１の倒れを防止することができるので、切欠き３４は、必ずしも必要としない。
【００２７】
また、本実施形態の緩衝部材１は、図７（Ａ）に示すように、角筒２の内周面と補強体３との間には、隙間が形成されている。隙間には、次の隙間がある。角筒２の側板２Ｂ，２Ｃと、補強体３の側板３Ｂ，３Ｃとの間の隙間Ｇ１。角筒２の天板２Ａと、補強体３の側板３Ｂ，３Ｃの先端（段ボールとしての一方の縁３ｆ１）及び切起し片３１の先端部３１ｃとの間の隙間Ｇ２。補強体３の側板３Ｂ，３Ｃと切起し片３１との間の隙間Ｇ３。隙間Ｇ３は、切起し片３１（図５）の幅Ｗ１が、１対のスリット３ｂｄ，３ｃｄの間隔Ｌ４よりも狭いことによって形成されている。
【００２８】
図７（Ａ）に示すように、外力Ｆ１が緩衝部材１に加わると、外力Ｆ１を受けた側の隙間Ｇ１，Ｇ３が無くなるように角筒２と補強体３の側板３Ｂとが変形し、切起し片３１が角筒２と補強体３の側板３Ｂとを受け止める。このため、本実施形態における緩衝部材１は、角筒２と補強体３の側板３Ｂとの変形によって外力Ｆ１を受け止めながら、側板３Ｂの変形を切起し片３１によって抑制している。このため、緩衝部材１は、緩衝機能を損なうことなく、図６（Ｂ）のように緩衝部材１が倒れてしまうことを防止することができる。なお、緩衝部材１は、切起し片３１を設けていない部分で緩衝機能を主に発揮するようになっている。
【００２９】
なお、角筒２は、傾くことによって、角筒２の天板２Ａが、切起し片３１に対して、図７（Ａ）の状態から図７（Ｂ）の状態に移動する。このとき、角筒２の被係合孔２１も、切起し片３１の係合突部３１ｂに対して移動する。被係合孔２１は、長さＬ５が、係合突部３１ｂの幅Ｗ２より長く形成されている。このため、係合突部３１ｂに対して、移動することができる。
【００３０】
隙間Ｇ２は、角筒２の被係合孔２１に切起し片３１の係合突部３１ｂを係合する際に、補強体３の切起し片３１を折り曲げやすくするために設けられている。隙間Ｇ２を形成しなくても、補強体３の係合突部３１ｂが角筒２の被係合孔２１に係合できるのであれば、隙間Ｇ２を必ずしも必要としない。
【００３１】
さらに、角筒２と補強体３を形成している段ボールの中芯Ｊｃの向きは、角筒２と補強体３との軸方向（長手方向）に対して交差する向き（緩衝部材１の軸方向に対して交差する向き）になっている。すなわち、補強体３の中芯Ｊｃは、角筒２への補強体３の挿入方向に対して交差する方向に形成されている。このため、図１０のように、軸方向に対して交差する向きの外力を受ける向きにして段ボール箱４に挿入される緩衝部材１においては、外力Ｆ１を受けても、緩衝機能を損なうことなく、倒れることが防止されるため、製品（物品）を保護することができる。
【００３２】
なお、緩衝部材１の軸方向に対して交差する断面は、方形状に形成されているが、方形状に限定されるものでなく、多角形であってもよく、方形状に限定されるものではない。また、段ボールの代わりに、複数枚のシートを重ね合わせた厚板状に形成された部材を使用してもよい。
【００３３】
（第２実施形態の緩衝部材）
第２実施形態の緩衝部材を、図１１乃至図１４に基づいて説明する。
【００３４】
図１１は、本発明の第２実施形態の緩衝部材１０１の外観斜視図である。図１２は、図１１の緩衝部材１０１の本体としての角筒１０２に形成した切起し片１２４を起こしていない状態の緩衝部材１０１の外観斜視図である。図１３は、図１２の角筒２の展開図である。図１４は、図１１の緩衝部材１０１を左側から見た図であり、緩衝部材１０１に外力Ｆ２が加わったときの、角筒１０２の倒れを説明するための概略図である。図１４の（Ａ）は、角筒１０２に外力Ｆ２が加わった図である。図１４の（Ｂ）は、図１４の（Ａ）の状態から角筒１０２が、外力Ｆ２によって倒れた状態を示す図である。
【００３５】
図１１に示す第２実施形態の緩衝部材１０１は、図１に示す、第１実施形態の緩衝部材１の切起し片３１に相当する切起し片１２４を角筒１０２と一体に形成し、角筒１０２から切起した構成になっている。
【００３６】
第２実施形態の緩衝部材１０１も、第１実施形態の緩衝部材１と同様に、図９、図１０において、段ボール箱４の内壁に沿って装着される緩衝部材保持板１１に設けられて、箱としての段ボール箱４の内面４ａに沿って挿入されるようになっている。段ボール箱４に挿入された緩衝部材１０１は、段ボール箱４に収納される物品としての製品５と段ボール箱４との間に介在して、製品５に加わる外力を受け止めて、該外力による衝撃を緩衝する厚板紙製としての段ボール製の四角柱状の部材である。
【００３７】
図１１において、緩衝部材１０１は、四角筒状に形成された本体としての角筒１０２と、角筒１０２に、一体に形成された補強部材としての切起し片１２４とで形成されている。角筒１０２は、段ボール製である。
【００３８】
角筒１０２は、図１３に示す１枚の方形状の段ボールの一方の縁１０２ｆ１に対して平行な４箇所の折り目１０２ｂｄ，１０２ａｂ，１０２ａｃ，１０２ｃｅに沿って、互いに９０度に折り曲げられて、四角の筒状に形成されている。図１２に示すように、折り曲げられた各部分は、角筒１０２の、天板１０２Ａ、側板１０２Ｂ，１０２Ｃ、内底板１０２Ｄ、外底板１０２Ｅを形成している。内底板１０２Ｄと外底板１０２Ｅは、図１２に示すように、重なって、接着剤によって接着されて、１枚の段ボールを四角の筒状に保持している。
【００３９】
なお、角筒１０２の各部の名称は、説明の便宜上付けたものであって、角筒１０２は、図１１に示すみたいに、常時、天板１０２Ａを上向きにして使用されるとは限らない。図１１の状態で横向き、或いは天地逆にひっくり返されて使用されることもある。さらには、図９、図１０に示すように立てて使用される場合もある。
【００４０】
図１３において、天板１０２Ａには、同一形状の１対の切起し片１２４が切込み１２５によって形成されている。切起し片１２４は、段ボールの他方の縁１０２ｆ２から等距離Ｌ１３の位置に形成されている。切起し片１２４は、折り目１０２ａｂ，１０２ａｃから距離Ｌ１１だけ離れている。切起し片１２４の先端部１２４ｃには、係合部としての係合突部１２４ｂが形成されている。１対の切起し片１２４は、係合突部１２４ｂが向き合って形成されている。
【００４１】
図１３において、内底板１０２Ｄには、切起し片１２４の係合突部１２４ｂが係合する被係合部としての被係合孔１２１が形成されている。被係合孔１２１は、角筒１０２の長手方向に対して直交（交差）する細長状の角孔である。被係合孔１２１の長さＬ１５は、係合突部１２４ｂの幅Ｗ１２より長く形成されている。被係合孔１２１は、段ボールの他方の縁１０２ｆ２から等距離Ｌ１２の位置に形成されている。この距離Ｌ１２は、前述の距離Ｌ１３と同じ長さである。図１３に示す段ボールの一方の縁２ｆ１と他方の縁２ｆ２は、直角に形成されている。
【００４２】
以上説明した角筒１０２は、段ボール製である。段ボールＪは、図８に示すように、２枚のライナＪａで波状の中芯Ｊｃを挟んだ形状になっている。図１３に示すように、段ボールＪは、中芯Ｊｃの波状の頂部Ｊｃａと底部Ｊｃｂの部分を、角筒２の天板１０２Ａ、側板１０２Ｂ，１０２Ｃ、内底板１０２Ｄ、外底板１０２Ｅの長手方向と直交する向きにして使用している。
【００４３】
図１１乃至図１３において示す多数の破線は、中芯Ｊｃの波状の頂部Ｊｃａと底部Ｊｃｂとを示すものであり、中芯Ｊｃの向きを示して線である。角筒１０２の中芯Ｊｃは、角筒２を図１２に示すように筒状に形成すると、角筒２の長手方向（軸方向方向）に対して直交（交差）する向きに向いている。また、図１１に示すように、切起し片（補強部材）１３１を起こすと、切起し片１３１の中芯Ｊｃの向きと、側板１０２Ｂ，１０２Ｃとの向きは、互いに直角になるようになっている。
【００４４】
角筒１０２を、図１３の展開された形状から、図１２の筒状に形成してから、図１１に示す緩衝部材１に組み立てる手順を説明する。
【００４５】
まず、角筒２を、折り目１０２ｂｄ，１０２ａｂ，１０２ａｃ，１０２ｃｅで、内底板１０２Ｄ、側板１０２Ｂ、天板１０２Ａ、側板１０２Ｃ、外底板１０２Ｅを折り曲げて、内底板１０２Ｄと外底板１０２Ｅとを重ねる。そして、内底板１０２Ｄと外底板１０２Ｅとを接着剤によって接着する。これによって、角筒２は、図１３に示す、展開された状態から、図１２に示す、角筒状に形成される。
【００４６】
その後、図１２に示す切起し片１２４を下方に押して、角筒状内に略９０度折り曲げる。そして、切起し片１２４の係合突部１２４ｂを被係合孔１２１に差し込む。これによって、緩衝部材１０１が組み立てられたことになる。
【００４７】
係合突部１２４ｂを被係合孔１２１に係合することによって、切起し片１２４が角筒１０２の軸方向（長手方向）に倒れるのを防止することができる。なお、緩衝部材１全体の寸法や形状、或いは段ボールの厚さによっては、切起し片３１が角筒１０２の軸方向に倒れることが無い場合には、係合突部１２４ｂと係合孔１２１とを必ずしも必要としない。
【００４８】
このようにして、組み立てられた緩衝部材１０１は、図９、図１０に示すように、段ボール箱４の内壁に沿って装着される緩衝部材保持板１１に設けられて、箱としての段ボール箱４の内面４ａに沿って挿入されて使用される。段ボール箱４に挿入された緩衝部材１は、段ボール箱４に収納される物品としての製品５と段ボール箱４との間に介在して、製品５に加わる外力を受け止めて、該外力による衝撃を緩衝する。
【００４９】
この場合、図１４（Ａ）に示すように、角筒１０２に外力Ｆ２が加わると、角筒１０２が、変形して、倒れる恐れがある。しかし、本実施形態の緩衝部材１０１は、角筒１０２内に切起し片１２４が設けられている。このため、図１４（Ａ）に示すように、角筒１０２に外力Ｆ２が加わっても、図１４（Ｂ）のように、切起し片１２４によって、倒れるのが防止される。これによって、本実施形態の緩衝部材１０１は、外力Ｆ２を受けても、緩衝機能を損なうことなく、倒れることが防止されて、製品（物品）を保護することができる。
【００５０】
このとき、本実施形態の緩衝部材１は、図１４（Ａ）に示すように、角筒１０２の側板１０２Ｂ，１０２Ｃと切起し片１２４との間には、隙間Ｇ１１が形成されている。隙間Ｇ１１は、図１３における、切起し片１２４と、折り目１０２ａｂ，１０２ａｃから距離Ｌ１１、離れていることによって形成されている。角筒２の内底板１０２Ｄと、切起し片１２４の先端部１２４ｃとの間にも隙間Ｇ１４が形成されている。
【００５１】
図１４（Ａ）に示すように、外力Ｆ２が緩衝部材１０１に加わると、角筒１０２が、図１４（Ｂ）に示すように、左側に傾いて歪む。このとき、角筒１０２と一体の切起し片１２４は、角筒１０２と共に、左側に移動する。そして、切起し片１２４は、角筒１０２の側板１０２Ｂに当接して移動を規制される。このように、緩衝部材１０１は、角筒１０２の変形によって切起し片１２４を設けていない部分で緩衝機能を主に発揮し、切起し片１２４が側板１０２ｂに当接することによって、倒れるのを防止できるようになっている。
【００５２】
なお、角筒１０２が傾くと、切起し片１２４の係合突部１２４ｂも切起し片１２４と一体に図１４（Ａ）から図１４（Ｂ）のように、角筒１０２の傾いた方向に移動する。このとき、係合突部１２４ｂが係合している被係合孔１２１は、長さＬ１５が、係合突部１２４ｂの幅Ｗ１２より長く形成されているため、係合突部３１ｂの移動を許容することができる。
【００５３】
隙間Ｇ１４は、角筒１０２の被係合孔１２１に切起し片１２４の係合突部１２４ｂを係合する際に、切起し片１２４を折り曲げやすくするために設けられている。隙間Ｇ１４を形成しなくても、係合突部１２４ｂが角筒１０２の被係合孔１２１に係合できるのであれば、隙間Ｇ１４を必ずしも必要としない。
【００５４】
さらに、角筒２を形成している段ボールの中芯Ｊｃの向きは、角筒２の軸心に対して交差する向き（緩衝部材１の軸方向に対して交差する向き）になっている。このため、軸心に対して交差する向きの外力Ｆ２を受ける向きにして段ボール箱４（図１０）に挿入される緩衝部材１においては、外力Ｆ２を受けても、緩衝機能を損なうことなく、倒れることが防止されて、製品（物品）を保護することができる。
【００５５】
なお、緩衝部材１０１の軸方向に対して交差する断面は、方形状に形成されているが、方形状に限定されるものでなく、多角形であってもよく、方形状に限定されるものではない。また、段ボールの代わりに、複数枚のシートを重ね合わせた厚板状に形成された部材を使用してもよい。
【符号の説明】
【００５６】
１：緩衝部材、２：角筒（本体）、２Ａ：天板、２Ｂ，２Ｃ：側板、２Ｄ：内底板、２Ｅ：外底板、２１：被係合孔（被係合部）、３：補強体（挿入部材）、３Ｂ，３Ｃ：側板、３Ｄ：底板、３１：切起し片（補強部材）、３１ｂ：係合突部（係合部）、４：段ボール箱（箱）、５：製品（物品）、１０１：緩衝部材、１０２：角筒（本体）、１０２Ａ：天板、１０２Ｂ，１０２Ｃ：側板、１０２Ｄ：内底板、１０２Ｅ：外底板、１２１：被係合孔（被係合部）、１２４：切起し片（補強部材）、１２４ｂ：係合突部（係合部）、Ｆ１，Ｆ２：外力、Ｇ１，Ｇ２，Ｇ３，Ｇ１１，Ｇ１４：隙間、Ｊｃ：中芯。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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