(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面”Ｌ”字状の鉄塔アングルに対して接地用具取付穴を形成された接地板を固定する構造において、前記鉄塔アングルの一方の側辺部の外表面に沿わせた状態とされる前記接地板の基部を係止するフックを有する取付ブロックと、他方の側辺部の外表面に沿わせて位置される連結部を有しかつ前記取付ブロックから延長された緊締ボルトを貫通状態におかれる可動ブロックと、前記緊締ボルトにねじこまれて前記取付ブロック及び可動ブロックを対応した前記側辺部に緊締する緊締ナットと、前記接地板の基部寄りの部分に形成される固定孔に貫通されかつ先端ねじ部を前記連結部のめねじにねじ込まれる固定ボルトとを備えることを特徴とする接地板の取付金具。
【請求項２】
前記固定孔は前記接地板の長さ方向に延長した長孔であり、この長孔に沿っての前記固定ボルトの移動により前記鉄塔アングルの断面寸法差に対応されることを特徴とする請求項１記載の接地板の取付金具。
【請求項３】
前記固定ボルトには前記接地板の表面との間に皿ばねが嵌められ、同皿ばねの弾性変形により後発的な取付状態の緩みが防止されることを特徴とする請求項１または請求項２記載の接地板の取付金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えば送電線鉄塔の接地板の取付構造に関し、特に、鉄塔アングルに加工を行わずに接地板を固定するための取付金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
周知のように、送電線路等において、所謂”停止工事”を行うには、鉄塔の一部である鉄塔アングルに接地板を固定して、同接地板から鉄塔を経由して誘導電流を接地する。
【０００３】
即ち、図４は前述した接地板Ａの従来の取付構造を示し、同接地板Ａを鉄塔アングルに固定するに際しては、２本のボルトＢ及びナットＣを用いて接地板Ａの取付孔ａを鉄塔アングルＤの固定孔ｄに固定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような従来の接地板Ａの取付構造では、鉄塔アングルＤに対して固定孔ｄを後加工しなければならないが、この固定孔ｄの穿孔作業は、足場の悪い塔上作業となるので、非常に危険な作業となるばかりでなく、取付作業中にボルトＢやナットＣを取り落とす危険性を伴う。
【０００５】
本発明の目的は、以上に述べたような従来の接地板の取付構造の問題に鑑み、鉄塔アングルに対して後加工を施す必要がなく、取付作業中に取付用部品等が取り落とされる危険性の少ない接地板の取付金具を得るにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明は、断面”Ｌ”字状の鉄塔アングルに対して接地用具取付穴を形成された接地板を固定する構造において、前記鉄塔アングルの一方の側辺部の外表面に沿わせた状態とされる前記接地板の基部を係止するフックを有する取付ブロックと、他方の側辺部の外表面に沿わせて位置される連結部を有しかつ前記取付ブロックから延長された緊締ボルトを貫通状態におかれる可動ブロックと、前記緊締ボルトにねじこまれて前記取付ブロック及び可動ブロックを対応した前記側辺部に緊締する緊締ナットと、前記接地板の基部寄りの部分に形成される固定孔に貫通されかつ先端ねじ部を前記連結部のめねじにねじ込まれる固定ボルトとを備える接地板の取付金具を提案するものである。
【０００７】
後述する本発明の好ましい実施例の説明においては、前記固定孔は前記接地板の長さ方向に延長した長孔であり、この長孔に沿っての前記固定ボルトの移動により前記鉄塔アングルの断面寸法差に対応される構造、並びに、前記固定ボルトには前記接地板の表面との間に皿ばねが嵌められ、同皿ばねの弾性変形により後発的な取付状態の緩みが防止される構造が説明される。
【０００８】
【実施例】
以下、図１から図３について本発明の実施例の詳細を説明する。
図示実施例における接地板１は基部に曲げ剛性のある補強板２を当てがって補強されたものであって、その先端部寄りには２つの接地用具取付穴３が、その基部１ａよりの部分に長さ方向に伸びる長孔４（固定孔）が予め形成してある。
【０００９】
そして、接地板１の基部１ａ及び補強板２は、接地板１が取り付けられる鉄塔アングル５の垂直側辺部５ａの外表面に沿って延長されかつ同垂直側辺部５ａの下部に位置される取付ブロック６のフック６ａにより同外表面に密着されて鉄塔アングル５に接地されるけれども、接地板１及び補強板２の下縁の幅方向中央には、接地板１の傾きを防止する切欠き７が形成され、この切欠き７に前記フック６ａが係合される。
【００１０】
また、金属成形される前記取付ブロック６には鉄塔アングル５の水平側辺部５ｂの先端に向かって斜め上方に延長する緊締ボルト８が固定され、この緊締ボルト８のねじ部８ａは水平側辺部５ｂの先端に配置する可動ブロック９の貫通孔１０に貫通される。
取付ブロック６と同様に金属加工される同可動ブロック９は、水平側辺部５ｂの外表面側に位置した連結部９ａを有するから、緊締ボルト８のねじ部８ａにねじ込まれた緊締ナット１１を締め付けることにより、両取付ブロック６及び可動ブロック９が鉄塔アングル５に確実に固定されることになる。
【００１１】
前記連結部９ａには、前記長孔４に対向しためねじ１２が形成され、同めねじ１２には前記長孔４に貫通される固定ボルト１３のねじ部１３ａがねじ込まれ、この固定ボルト１３を締め付けることによって、接地板１は鉄塔アングル５の垂直側辺部５ａに完全な密着状態におかれる。
【００１２】
また、図示実施例の場合、固定ボルト１３の頭部１３ｂと補強板２の表面との間には、複数枚の皿ばね１４が介装されるが、これらの皿ばね１４の弾性変形により後発的な固定ボルト１３の緩みが防止され、同緩みによる鉄塔アングル５と接地板１との間の接触不良が阻止される。
勿論、実際の接地板１の取付けに当たっては、鉄塔アングル５の垂直側辺部５ａと接地板１との間の接触面に導通用コンパウンドが用いられる。
【００１３】
なお、図２の符号”１５”は固定ボルト１３の環状溝に位置されるオーリングであり、このオーリング１５により接地板１及び補強板２からの固定ボルト１３の分離・脱落が防止されることになる。
【００１４】
図示実施例による接地板の取付金具は、以上のような構造であるから、鉄塔アングル５に接地板１を取り付けるに際しては、緊締ナット１１及び固定ボルト１３を充分に緩めた状態とすればよい。
つまり、緊締ナット１１の充分な緩めによって、鉄塔アングル５の垂直側辺部５ａ及び水平側辺部５ｂがフック６ａ及び連結部９ａの内側に位置する状態になるよう、取付ブロック６及び可動ブロック９を鉄塔アングル５に組み付け、緊締ナット１１を指先で操作して、取付ブロック６及び可動ブロック９を鉄塔アングル５に仮止めする。
【００１５】
この後、長孔４に沿って接地板１及び補強板２を僅かに持ち上げて接地板１の切欠き７を取付ブロック６のフック６ａに一致させ、接地板１及び補強板２を長孔４に沿って下降させれば、鉄塔アングル５に対する接地板１の傾きがなくなる。
したがって、緊締ナット１１を強く締め付けると、剛性のある緊締ボルト８を介して取付ブロック６及び可動ブロック９が鉄塔アングル５に強固に固定されるが、この緊締の後に、固定ボルト１３を締め付ければ、接地板１の基部１ａが鉄塔アングル５の垂直後に密着状態におかれるから、緊締ナット１１と固定ボルト１３の操作だけで、部品を取り落とすことなく、取付け作業を完了できる。
【００１６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、緊締ナットと固定ボルトとの締め付け作業のみで、接地板を鉄塔アングルに確実に固定できるから、塔上での穿孔が要求される従来の取付作業に比較して、はるかに安全かつ簡単な取付作業となる。
また、本発明の取付金具は、簡単には分解しない一体型となるので、取付作業中に部品等を取り落とす危険性をも回避できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】鉄塔アングルに取り付けた状態の本発明の取付金具の斜視図である。
【図２】図１の２−２線に沿う同取付金具の断面図である。
【図３】同取付金具の右側面図である。
【図４】従来の接地板の取付構造の分解斜視図である。
【符号の説明】
１        接地板
１ａ      基部
２        補強板
３        接地用具取付穴
４        長孔（固定孔）
５        鉄塔アングル
５ａ      垂直側辺部
５ｂ      水平側辺部
６        取付ブロック
６ａ      フック
７        切欠き
８        緊締ボルト
９        可動ブロック
９ａ      連結部
１１      緊締ナット
１２      めねじ
１３      固定ボルト
１４      皿ばね
１５      オーリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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