(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
荷支持台部と、この荷支持台部の四隅に立設された支柱と、これら支柱を介して支持された左右一対の前後奥行き方向の上側パレット支持用レール材と、前記荷支持台部の左右両側辺の下側に配設されて、段積み時に下側パレットの前記上側パレット支持用レール材に嵌合する左右一対の段積み用被支持部とを備え、下側パレットの各支柱の前側に上側パレットの各支柱が隣接する状態で、下側パレットの内側に上側パレットをネスティング出来るように構成された搬送用パレットであって、前記左右一対の段積み用被支持部のそれぞれは、荷支持台部の前端側の下側に突設された前側被支持部と荷支持台部の後端側の下側に突設された後側被支持部とに分割されて中間が省かれ、これら各被支持部とは別に、ネスティング時に前記各被支持部が下側パレットの荷支持台部の上面レベルより下側に突出する状態で下側パレット側に支持されるネスティング用被支持部が設けられた、搬送用パレット。
【請求項２】
前記荷支持台部は平面視が矩形状のもので、パレットの平面視に於いて、左右一対の上側パレット支持用レール材及び左右一対の段積み用被支持部が前記荷支持台部の左右両側辺より外側に配設されている、請求項１に記載の搬送用パレット。
【請求項３】
前記荷支持台部は、前後一対の横枠と、両横枠間に架設された左右一対の縦枠とを備え、前側のネスティング用被支持部は、ネスティング時に下側パレットに於ける荷支持台部の前側横枠の両端近傍に上から係合するように左右一対設けられ、後側の前記ネスティング用被支持部は、ネスティング時に下側パレットに於ける荷支持台部の左右一対の縦枠の後端近傍に上から係合するように左右一対設けられている、請求項１又は２に記載の搬送用パレット。
【請求項４】
前記前側の左右一対のネスティング用被支持部は、パレット段積み時に下側パレットの上側パレット支持用レールの真上に位置するように、前側の段積み用被支持部の真後ろに後方向きに突設された突設部材から構成し、上側パレットの前側の段積み用被支持部が下側パレットの上側パレット支持用レールから前方に外れたとき、前記前側の左右一対のネスティング用被支持部を構成する突設部材が下側パレットの上側パレット支持用レールに係合するように構成された、請求項２に記載の搬送用パレット。
【請求項５】
前記前後一対の横枠とその両端に隣接する支柱とに跨がって両者を連結する連結板が固着され、この各連結板の下端に段積み用被支持部が設けられ、前側横枠の両端連結板から後方に向かって突設された突設部材により前側のネスティング用被支持部が形成されると共に、後側横枠の両端連結板の下辺に形成された切欠きにより後側のネスティング用被支持部が形成されている、請求項２又は３に記載の搬送用パレット。
【請求項６】
荷支持台部は、平面視が矩形の後側左右両角部が切欠された形状のもので、この各切欠部の下側に後側の段積み用被支持部が配設され、ネスティング時には、上側パレットの後側の段積み用被支持部が前記切欠部内に遊嵌するように構成された、請求項１に記載の搬送用パレット。
【請求項７】
荷支持台部の左右両側辺の後端下側から前記切欠部の下側に延出する延出部材が設けられ、この各延出部材の先端側の下側に後側の段積み用被支持部が構成されると共に、当該各延出部材の基端側で後側のネスティング用被支持部が構成され、荷支持台部の左右両側辺の前端下側に別部材が付設され、当該別部材で前側のネスティング用被支持部が構成されている、請求項６に記載の搬送用パレット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、段積みとネスティングとが可能な搬送用パレットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
段積み可能な搬送用パレットとして、荷支持台部と、この荷支持台部の四隅に立設された支柱と、これら支柱を介して支持された左右一対の前後奥行き方向の上側パレット支持用レール材と、前記荷支持台部の左右両側辺の下側に配設されて、段積み時に下側パレットの前記上側パレット支持用レール材に嵌合する左右一対の段積み用被支持部とを備えたものが知られている。
【０００３】
上記のような構成のパレットを、下側パレットの各支柱の前側に上側パレットの各支柱が隣接する状態で、下側パレットの内側に上側パレットをネスティング出来るようにするためには、左右一対の上側パレット支持用レール材間の間隔、下側の左右一対の段積み用被支持部間の間隔、及び後側左右一対の支柱間の間隔を、それぞれ前側左右一対の支柱間の間隔よりも狭めておき、上側パレットの荷支持台部を下側パレットの荷支持台部と上側パレット支持用レール材との間に前方から挿入し、上側パレットの上側パレット支持用レール材を下側パレットの上側パレット支持用レール材の上に浮かした状態で、上側パレットを下側パレットで支持出来るように構成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかして、従来のこの種のネスティング可能な搬送用パレットでは、荷支持台部の左右両側辺の下側に設けられる段積み用被支持部が荷支持台部の前後両端間にわたって連続するレール状に構成されていて、ネスティング時に、当該段積み用被支持部を下側パレットの荷支持台部の上面で支持されるように構成されていたので、ネスティング時の上下パレット間の間隔、即ち、ネスティング高さが、荷支持台部の上面とその下側の段積み用被支持部の底面との間の上下寸法と等しくなり、このネスティング高さが高いことにより、安全にネスティング出来るパレット台数が少なく抑えられていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る搬送用パレットを提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、荷支持台部２と、この荷支持台部２の四隅に立設された支柱３ａ〜４ｂと、これら支柱３ａ〜４ｂを介して支持された左右一対の前後奥行き方向の上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂと、前記荷支持台部２の左右両側辺の下側に配設されて、段積み時に下側パレットの前記上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂに嵌合する左右一対の段積み用被支持部６ａ，６ｂとを備え、下側パレットの各支柱３ａ〜４ｂの前側に上側パレットの各支柱３ａ〜４ｂが隣接する状態で、下側パレットの内側に上側パレットをネスティング出来るように構成された搬送用パレットであって、前記左右一対の段積み用被支持部６ａ，６ｂのそれぞれは、荷支持台部２の前端側の下側に突設された前側被支持部（山形状板材１６）と荷支持台部２の後端側の下側に突設された後側被支持部（山形状板材２１）とに分割されて中間が省かれ、これら各被支持部（山形状板材１６，２１）とは別に、ネスティング時に前記各被支持部（山形状板材１６，２１）が下側パレットの荷支持台部２の上面レベルより下側に突出する状態で下側パレット側に支持されるネスティング用被支持部１９，２３が設けられた構成となっている。
【０００６】
上記構成の本発明を実施するについて、前記荷支持台部２を平面視が矩形状のものとし、パレットの平面視に於いて、左右一対の上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂ及び左右一対の段積み用被支持部６ａ，６ｂが前記荷支持台部２の左右両側辺より外側に位置するように構成することが出来る。
【０００７】
又、前記荷支持台部２は、前後一対の横枠７ａ，７ｂと、両横枠７ａ，７ｂ間に架設された左右一対の縦枠８ａ，８ｂとを備えた構成とし、前側のネスティング用被支持部１９は、ネスティング時に下側パレットに於ける荷支持台部２の前側横枠７ａの両端近傍に上から係合するように左右一対設け、後側の前記ネスティング用被支持部２３は、ネスティング時に下側パレットに於ける荷支持台部２の左右一対の縦枠８ａ，８ｂの後端近傍に上から係合するように左右一対設けることが出来る。
【０００８】
上記構成を採用する場合、前記前側の左右一対のネスティング用被支持部１９を、パレット段積み時に下側パレットの上側パレット支持用レール５ａ，５ｂの真上に位置するように、前側の段積み用被支持部１６の真後ろに後方向きに突設した突設部材１８から構成し、上側パレットの前側の段積み用被支持部１６が下側パレットの上側パレット支持用レール５ａ，５ｂから前方に外れたとき、前記前側の左右一対のネスティング用被支持部１９を構成する突設部材１８が下側パレットの上側パレット支持用レール５ａ，５ｂに係合するように構成することが出来る。
【０００９】
又、前記前後一対の横枠７ａ，７ｂとその両端に隣接する支柱３ａ〜４ｂとに跨がって両者を連結する連結板１５ｂ，２０を固着し、この各連結板１５ｂ，２０の下端に段積み用被支持部（山形状板材１６，２１）を設け、前側横枠７ａの両端連結板１５ｂから後方に向かって突設された突設部材１８により前側のネスティング用被支持部１９を形成すると共に、後側横枠７ｂの両端連結板２０の下辺に形成された切欠きにより後側のネスティング用被支持部２３を形成することが出来る。
【００１０】
又、荷支持台部２を、平面視が矩形の後側左右両角部が切欠された形状に構成し、この各切欠部３４ａ，３４ｂの下側に後側の段積み用被支持部（溝形部材３６ａ，３６ｂ）を配設し、ネスティング時には、上側パレットの後側の段積み用被支持部（溝形部材３６ａ，３６ｂ）が前記切欠部３４ａ，３４ｂ内に遊嵌するように構成することが出来る。この場合、荷支持台部２の左右両側辺の後端下側から前記切欠部３４ａ，３４ｂの下側に延出する延出部材３５ａ，３５ｂを設け、この各延出部材３５ａ，３５ｂの先端側の下側に後側の段積み用被支持部（溝形部材３６ａ，３６ｂ）を構成すると共に、当該各延出部材３５ａ，３５ｂの基端側で後側のネスティング用被支持部２３を構成し、更に荷支持台部２の左右両側辺の前端下側に別部材３１を付設し、当該別部材３１で前側のネスティング用被支持部１９を構成することが出来る。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好適実施形態の一つである第一実施形態を添付の図１〜図８に基づいて説明すると、この第一実施形態に係る搬送用パレット１は、図１に示すように、荷支持台部２と、この荷支持台部２の四隅に立設された支柱と、これら支柱３ａ〜４ｂを介して支持された左右一対の前後奥行き方向の上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂと、前記荷支持台部２の左右両側辺の下側に配設されて、段積み時に下側パレットの前記上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂに嵌合する左右一対の段積み用被支持部６ａ，６ｂとを備えている。これら左右一対の段積み用被支持部６ａ，６ｂのそれぞれは、前後二つに分割されている。
【００１２】
具体的に説明すると、荷支持台部２は、前後一対の互いに平行な横枠７ａ，７ｂと、両横枠７ａ，７ｂ間に架設された左右一対の互いに平行な縦枠８ａ，８ｂとで矩形の周囲枠が構成され、その内側には、補強を兼ねて荷支持面を形成する桟材９が適当に架設されている。前側横枠７ａは、その両端部が縦枠８ａ，８ｂよりも外側へ所要長さだけ延出し、両端延出部１０ａ，１０ｂを構成している。これら各横枠７ａ，７ｂ、縦枠８ａ，８ｂ、及び桟材９には、それぞれ１本の角パイプ材や各種形鋼等が使用されている。勿論、必要に応じて上面にプレートやパンチングメタル等の適当なパネルを敷設することも出来る。
【００１３】
前側左右一対の支柱３ａ，３ｂは、荷支持台部２の前側横枠７ａの両端延出部１０ａ，１０ｂの端面に隣接して立設され、この前側左右一対の支柱３ａ，３ｂの上端には、それぞれ内側に所要長さだけ張り出すブラケット１１ａ，１１ｂが載置固着されている。後側左右一対の支柱４ａ，４ｂは、荷支持台部２の後側横枠７ｂの両端面に隣接して立設され、この後側左右一対の支柱４ａ，４ｂの上端間には、連結部材１２が載置固着されている。
【００１４】
左右一対の上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂは、それぞれ山形鋼をその出隅角が真上に位置する向きで荷支持台部２の縦枠８ａ，８ｂと平行に配置したもので、その前端が前記ブラケット１１ａ，１１ｂ上の支柱３ａ，３ｂより内側の位置に載置固着されると共に、その後端が前記連結部材１２の支柱４ａ，４ｂから外側に張り出す両端部上、即ち、支柱４ａ，４ｂより外側の位置に載置固着されている。そして、各上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂの前端には、図２Ｅに示すように、その山形端面の上端より低い高さの外れ止め板１３が固着され、後端には、図２Ｆに示すように、その山形端面の全体をカバーする外れ止め板１４が、連結部材１２の後側面との間にわたって固着されている。
【００１５】
図２Ａ，Ｂにも示すように、荷支持台部２の前側横枠７ａの両端延出部１０ａ，１０ｂとこれに隣接する支柱３ａ，３ｂとに跨がって、これら両者を前後から挟む状態で互いに連結する前後一対の連結板１５ａ，１５ｂがそれぞれ固着されている。そして、この各前後一対の連結板１５ａ，１５ｂの底部には、上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂの真下位置で縦断面が山形状の板材１６が付設されている。この山形状板材１６は、それぞれ前後二つに分割された左右一対の段積み用被支持部６ａ，６ｂの前側被支持部を構成するもので、支柱３ａ，３ｂの下端を塞ぐ接地板１７と一体に構成されている。又、各前後一対の連結板１５ａ，１５ｂの内、後側の連結板１５ｂのそれぞれには、図２Ｂにも示すように、板材を平面形状角Ｕ字形に曲げた突設部材１８が後方に向かって突出するように付設され、当該突設部材１８の下側先端を下向きに突出させ、その突出部１８ａの内側を前側左右一対のネスティング用被支持部１９としている。
【００１６】
図２Ｃ，Ｄにも示すように、後側左右一対の支柱４ａ，４ｂの下端部には、板材を平面形状角Ｕ字形に曲げた連結板２０が、支柱４ａ，４ｂの下端部を間に挟む状態で、荷支持台部２の後側横枠７ｂから外方に突出する向きに固着され、当該連結板２０の前側板部２０ａは、荷支持台部２の縦枠８ａ，８ｂの下側まで延出して当該縦枠８ａ，８ｂに対しても固着されると共に、当該連結板２０の後側板部２０ｂは、荷支持台部２の後側横枠７ｂの後側面に重なるように延出して当該後側横枠７ｂに対しても固着されている。そして、この各連結板２０の底部には、上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂの真下位置で縦断面が山形状の板材２１が付設されている。この山形状板材２１は、それぞれ前後二つに分割された左右一対の段積み用被支持部６ａ，６ｂの後側被支持部を構成するもので、支柱４ａ，４ｂの下端を塞ぐ接地板２２と一体に構成されている。又、各連結板２０の支柱４ａ，４ｂから内側に延出する前後両側板部２０ａ，２０ｂには、内側に開放した切欠部が形成され、この切欠部が後側左右一対のネスティング用被支持部２３を構成している。
【００１７】
以上の構成の搬送用パレット１は、図３に示すように段積みすることが出来る。即ち、床面等に載置された下側パレット１Ｄに対し上側パレット１Ｕを、図４に示すように、その荷支持台部２の左右両側辺下側の段積み用被支持部６ａ，６ｂを構成するそれぞれ前後二つの山形状板材１６，２１が下側パレット１Ｄの左右一対の上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂの前後両端部上に嵌合するように、積み重ねることが出来る。このとき、上側パレット１Ｕが下側パレット１Ｄに対して前後に移動することは、下側パレット１Ｄ側の上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂの前後両端に配設されている外れ止め板１３，１４に上側パレット１Ｕ側の段積み用被支持部６ａ，６ｂ（山形状板材１６，２１）が当接することにより制限され、上側パレット１Ｕ側の段積み用被支持部６ａ，６ｂを構成する山形状板材１６，２１の一方が下側パレット１Ｄ側の上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂの端部から外れる恐れはない。３台以上のパレット１であっても、上記の要領で下側になるパレット１Ｄ上に上側になるパレット１Ｕを順次積み重ねていけば良い。
【００１８】
搬送用パレット１をフォークリフトで搬送する場合、フォークを荷支持台部２と床面との間の空間に挿入して当該パレット１を持ち上げることになるが、荷支持台部２の前後両側（横枠７ａ，７ｂのある側）から当該荷支持台部２の下側にフォークを挿入し得ることは勿論のこと、荷支持台部２の左右両側（縦枠８ａ，８ｂのある側）も、床面に当接する段積み用被支持部６ａ，６ｂがそれぞれ前後二つの山形状板材１６，２１に分割されていて、これら前後一対の山形状板材１６，２１間では荷支持台部２の下側に何も存在しないので、フォークを床面状で滑らせてパレット下に挿入するタイプのハンドリフター等であっても、当該フォークを荷支持台部２の左右両側（縦枠８ａ，８ｂのある側）から当該荷支持台部２の下側に容易に挿入してパレットを持ち上げることが出来る。
【００１９】
又、上記構成の搬送用パレット１は、空状態での運送時や格納時等、荷の搬送等に使用しないときは、図６に示すようにネスティングすることが出来る。即ち、上記の搬送用パレット１は、図５に示すように、荷支持台部２の後端側の最大幅、即ち、後側左右一対の支柱４ａ，４ｂの下端から外方に張り出す連結板２０の外端間の幅ｄ１は、前側左右一対の支柱３ａ，３ｂ間の間隔Ｄ１よりも若干小さく、そして、前側左右一対の支柱３ａ，３ｂの上端ブラケット１１ａ，１１ｂ間の間隔Ｄ２よりも後側左右一対の支柱４ａ，４ｂの外側面間の幅ｄ２が若干小さく構成されている。
【００２０】
従って、図５に示すように、床面等に載置された下側パレット１Ｄに対し上側パレット１Ｕを、その後側左右一対の支柱４ａ，４ｂが下側パレット１Ｄの前側左右一対の支柱３ａ，３ｂの上端ブラケット１１ａ，１１ｂ間を通過するように、荷支持台部２を、下側パレット１Ｄの荷支持台部２と上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂとの中間レベルで下側パレット１Ｄの荷支持台部２の上方空間内に進入させる。そして、上側パレット１Ｕの後側左右一対の支柱４ａ，４ｂが下側パレット１Ｄの後側左右一対の支柱４ａ，４ｂ間に架設されている連結部材１２に隣接する位置まで上側パレット１Ｕを下側パレット１Ｄ内に進入させたならば、当該上側パレット１Ｕを下降させ、図７に示すように、突設部材１８で構成されている前側左右一対のネスティング用被支持部１９を、下側パレット１Ｄの荷支持台部２に於ける前側横枠３ａの両端延出部１０ａ，１０ｂ上に嵌合させると共に、図８に示すように、連結板２０で構成されている後側左右一対のネスティング用被支持部２３を、下側パレット１Ｄの荷支持台部２に於ける左右一対の縦枠８ａ，８ｂの後端部上に嵌合させる。この結果、上側パレット１Ｕの段積み用被支持部６ａ，６ｂ（山形状板材１６，２１）が下側パレット１Ｄの荷支持台部２の上面より、図７及び図８に示すように、段積み用被支持部６ａ，６ｂ（山形状板材１６，２１）の下端と各ネスティング用被支持部１９，２３の係合面との間の上下方向間隔分Ｈだけ下がった状態で、上側パレット１Ｕが下側パレット１Ｄ内にネスティングされる。
【００２１】
以下、同様の要領で複数台のパレット１を順次ネスティングすることが出来るが、図６に示すように、下側パレット１Ｄに対して上側パレット１Ｕが支柱３ａ〜４ｂの前後方向厚さより若干大きい量だけ前方に突出することになるので、最上段のパレット１の重心が最下段のパレット１の前側支柱３ａ，３ｂより適当距離だけ内側にあって、全体の安定性が十分に確保出来る範囲内で、ネスティング台数を制限すれば良い。尚、このネスティング状態に於いても、先に説明したように、最下段のパレット１をフォークで持ち上げて搬送する際、最下段のパレット１の左右両側（荷支持台部２の縦枠８ａ，８ｂのある側）からもフォークを挿入して持ち上げることが出来る。
【００２２】
以上の第一実施形態の搬送用パレット１は、荷支持台部２が平面視が矩形状のもので、パレットの平面視に於いて、左右一対の上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂ及び左右一対の段積み用被支持部６ａ，６ｂが前記荷支持台部２の左右両側辺より外側に配設された構成のものであるが、次に図９〜図１４に基づいて説明する本発明の第二実施形態に係る搬送用パレット３０は、その荷支持台部２が、平面視が矩形の後側左右両角部が切欠された形状のもので、この各切欠部３４ａ，３４ｂの下側に後側の段積み用被支持部２３が配設され、ネスティング時には、上側パレットの後側の段積み用被支持部２３が前記切欠部３４ａ，３４ｂ内に遊嵌するように構成されている。
【００２３】
即ち、図９〜図１４に示す本発明の第二実施形態に係る搬送用パレット３０では、図９Ｂに示すように、荷支持台部２の左右一対の縦枠８ａ，８ｂが前側横枠７ａの両端近傍に接続されて、前側横枠７ａの両端に延出部１０ａ，１０ｂが形成されていない。そして、図１１及び図１２に示すように、当該左右一対の縦枠８ａ，８ｂの前端部下側と前側横枠７ａの下側とにわたって縦枠８ａ，８ｂと平行に適当長さの別部材３１がそれぞれ付設され、この各別部材３１の後端側で前側左右一対のネスティング用被支持部１９が構成され、当該別部材３１の前端側下側に、それぞれ前後二つに分割された左右一対の段積み用被支持部６ａ，６ｂの前側被支持部として、下側が開放する向きに溝形部材３２ａ，３２ｂが付設され、これら前側横枠７ａの前側面、前側支柱３ａ，３ｂの前側面、及び溝形部材３２ａ，３２ｂの前端が連結板３３ａ，３３ｂで互いに固着連結されている。
【００２４】
一方、荷支持台部２に於ける左右一対の縦枠８ａ，８ｂは、図９Ｂに示すように、その後端部付近で内側に屈曲する形状に構成されて、荷支持台部２の後側左右両角部に角形切欠部３４ａ，３４ｂが形成されている。しかして、図１１、図１３及び図１４に示すように、左右一対の縦枠８ａ，８ｂの角形切欠部３４ａ，３４ｂの直前の下側に一端部が固着されて当該縦枠８ａ，８ｂの延長方向に後方へ延出する左右一対の延出部材３５ａ，３５ｂが設けられ、この延出部材３５ａ，３５ｂの基端側で後側左右一対のネスティング用被支持部２３が構成されている。
【００２５】
各延出部材３５ａ，３５ｂの先端下側には、それぞれ前後二つに分割された左右一対の段積み用被支持部６ａ，６ｂの後側被支持部として、下側が開放する向きに溝形部材３６ａ，３６ｂが固着され、この後側左右一対の溝形部材３６ａ，３６ｂと前記前側左右一対の溝形部材３２ａ，３２ｂとによって、左右一対の段積み用被支持部６ａ，６ｂが構成されている。尚、各延出部材３５ａ，３５ｂの先端と溝形部材３６ａ，３６ｂの後端とは、連結板３７ａ，３７ｂによって後側左右一対の支柱４ａ，４ｂの横側面に固着連結され、後側左右一対の支柱４ａ，４ｂの後側面と荷支持台部２に於ける縦枠８ａ，８ｂの屈曲後端部の端面とがそれぞれ連結板３８ａ，３８ｂによって互いに固着連結されている。
【００２６】
上記構成の搬送用パレット３０は、図示省略しているが、先の実施形態に係る搬送用パレット１と全く同様に、その荷支持台部２の左右両側辺の下側で前後一対の溝形部材３２ａ，３６ａ及び３２ｂ，３６ｂに分割された左右一対の段積み用被支持部６ａ，６ｂを下側パレット３０の左右一対の上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂの前後両端部に嵌合させるようにして、段積みすることが出来る。このとき、山形鋼利用の上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂに溝形部材３２ａ，３６ａ及び３２ｂ，３６ｂが外嵌するので、そのときの自動調心作用を円滑に行わせるため、図１１及び図１２に示すように、例えば前側左右一対の溝形部材３２ａ，３２ｂの前後両端の少なくとも一方（図示例では後端のみ）に、段積み時に下側パレットの上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂに外嵌する山形切欠部３９ａを備えた板材３９を付設することが出来る。この板材３９は、後側左右一対の溝形部材３６ａ，３６ｂに付設しても良いし、両方の溝形部材３２ａ，３２ｂ、３６ａ，３６ｂに付設しても良い。
【００２７】
又、上記パレット３０をネスティングする要領も、先の実施形態に係る搬送用パレット１と全く同様で良いが、この搬送用パレット３０では、図１１〜図１４に示すように、上側パレット３０Ｕの前側左右一対の溝形部材３２ａ，３２ｂ（段積み用被支持部６ａ，６ｂ）が下側パレット３０Ｄの荷支持台部２の前側に露出する状態で、前側左右一対の別部材３１（ネスティング用被支持部１９）が下側パレット３０Ｄの前側横枠７ａの両端部から左右一対の縦枠８ａ，８ｂの前端部にわたって載置され、上側パレット３０Ｕの後側左右一対の溝形部材３６ａ，３６ｂ（左右一対の段積み用被支持部６ａ，６ｂ）が下側パレット３０Ｄの荷支持台部２の後側左右両角部の角形切欠部３４ａ，３４ｂ内に遊嵌する状態で、後側左右一対の延出部材３５ａ，３５ｂ（ネスティング用被支持部２３）が下側パレット３０Ｄの左右一対の縦枠８ａ，８ｂの上に載置される。
【００２８】
この搬送用パレット３０に於いても、上側パレット３０Ｕの段積み用被支持部６ａ，６ｂ（溝形部材３２ａ，３２ｂ、３６ａ，３６ｂ）が下側パレット３０Ｄの荷支持台部２の上面より、図１１に示すように、段積み用被支持部６ａ，６ｂ（溝形部材３２ａ，３２ｂ、３６ａ，３６ｂ）の高さ分だけ下がった状態で、上側パレット３０Ｕが下側パレット３０Ｄ内にネスティングされる。
【００２９】
尚、第一実施形態の搬送用パレット１及び第二実施形態の搬送用パレット３０では、その荷支持台部２が前後一対の横枠７ａ，７ｂと、両横枠７ａ，７ｂ間に架設された左右一対の縦枠８ａ，８ｂとを備え、前側のネスティング用被支持部１９は、ネスティング時に下側パレットに於ける荷支持台部２の前側横枠７ａの両端近傍に上から係合するように左右一対設けられ、後側のネスティング用被支持部２３は、ネスティング時に下側パレットに於ける荷支持台部２の左右一対の縦枠８ａ，８ｂの後端近傍に上から係合するように左右一対設けているが、ネスティング用被支持部は、各実施形態に示したネスティング用被支持部１９，２３に限定されない。例えば、ネスティング時の下側パレットに於ける左右一対の上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂやその後端部間の連結部材１２等に上から係合するネスティング用被支持部であっても良いし、このようなネスティング用被支持部と上記実施形態に示したネスティング用被支持部１９，２３とを組み合わせることも可能である。
【００３０】
上記実施形態のように、前側のネスティング用被支持部１９を、ネスティング時に下側パレットに於ける荷支持台部２の前側横枠７ａの両端近傍に上から係合するように左右一対設ける場合、第一実施形態で示したように、前側の左右一対のネスティング用被支持部１９は、パレット段積み時に下側パレットの上側パレット支持用レール５ａ，５ｂの真上に位置するように、前側の段積み用被支持部の真後ろに後方向きに突設された突設部材１８から構成し、上側パレットの前側の段積み用被支持部（山形状板材１６）が下側パレットの上側パレット支持用レール５ａ，５ｂから前方に外れたとき、前記前側の左右一対のネスティング用被支持部１９を構成する突設部材１８が下側パレットの上側パレット支持用レール５ａ，５ｂに係合するように構成するのが望ましい。具体的には、図４Ａに示すように、パレットの段積み時に、前側左右一対のネスティング用被支持部１９を構成する突設部材１８の先端突出部１８ａが下側パレット１Ｄの上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂに嵌合するように、図２Ｂにも示すように、当該先端突出部１８ａに切欠部１８ｂを設けておくことが出来る。
【００３１】
上記の構成によれば、図１５に示すように、上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂの前端側の外れ止め板１３が無いために、パレットの段積み時に上側パレットが振動等で下側パレットに対し前方に移動して、前側の段積み用被支持部（山形状板材１６）が下側パレットの上側パレット支持用レール５ａ，５ｂから前方に外れても、前記前側の左右一対のネスティング用被支持部１９を構成する突設部材１８（その先端突出部１８の切欠部１８ｂ）が下側パレットの上側パレット支持用レール５ａ，５ｂに係合するので、更に上側パレットが前方に移動して、突設部材１８（その先端突出部１８の切欠部１８ｂ）が下側パレットの上側パレット支持用レール５ａ，５ｂから前方に外れるまでは上側パレットは下側パレットに安全に支持される。換言すれば、図１５に示すように、上側パレット支持用レール材５ａ，５ｂの前端側の外れ止め板１３が無くとも、実用上、段積みしたパレットが振動等で落下事故を起こす恐れが殆ど無くなるので、外れ止め板１３を無くして、左右一対の段積み用被支持部６ａ，６ｂが前後両端間にわたって連続するレール状に構成されている従来のパレットを段積み時に混在させることを容易にすることが出来る。
【００３２】
又、第一実施形態のように、前側の左右一対のネスティング用被支持部１９を、先端に下向き突出部１８ａを有する左右一対の突設部材１８で構成して、ネスティング時に、当該左右一対のネスティング用被支持部１９が下側パレットの前側左右一対の支柱３ａ，３ｂの内側に隣接して荷支持台部２の前側横枠７ａに上から嵌合するように構成すれば、この左右一対の突設部材１８で、ネスティング時の上下のパレットの前後方向及び左右方向の相対移動を確実に防止して、安定的にネスティングすることが出来る。
【００３３】
【発明の効果】
本発明の搬送用パレットは以上のように実施し且つ使用することができるものであって、係る本発明の搬送用パレットによれば、左右一対の上側パレット支持用レール材荷支持台部と左右一対の段積み用被支持部とを利用して、従来のこの種のパレットと同様に段積みすることが出来ると共に、従来のこの種のパレットと同様に下側パレットの各支柱の前側に上側パレットの各支柱が隣接する状態でネスティングすることが出来るのであるが、特に本発明の構成によれば、前記左右一対の段積み用被支持部のそれぞれを、荷支持台部の前端側の下側に突設された前側被支持部と荷支持台部の後端側の下側に突設された後側被支持部とに分割して中間を省き、ネスティング時には、荷支持台部の四隅近傍に前記左右一対の段積み用被支持部とは別に設けられたネスティング用被支持部を介して上側パレットを下側パレットで支持させ、以て、ネスティング時に前記左右一対の段積み用被支持部を構成する各被支持部が下側パレットの荷支持台部の上面レベルより下側に突出する状態となるように構成したので、ネスティング時の上下パレット間の間隔、即ち、ネスティング高さが、荷支持台部の上面とその下側の段積み用被支持部の底面との間の上下寸法より小さくなり、安全にネスティング出来るパレット台数を増加させることが出来る。即ち、ネスティング効率を高めて、空パレットの運送コストを削減出来る。
【００３４】
又、荷支持台部の左右両側辺の下側に配設される段積み用被支持部が前後奥行き方向に連続しているのではなく、荷支持台部の前後両端下側に配設される前後一対の被支持部に分割されて中間が省かれているので、この前後一対の段積み用被支持部の間の空間を利用して、荷支持台部の下にフォークを挿入することが出来る。換言すれば、フォークを床面上で滑らせてパレット下に挿入するタイプのハンドリフター等を使用する場合でも、パレットに対し前後方向からは勿論のこと、左右方向からも容易にフォーキング操作して持ち上げ搬送することが出来る。
【００３５】
尚、請求項２に記載の構成によれば、荷支持台部をシンプルな矩形状に構成することが出来、本発明を安価に実施することが出来る。
【００３６】
又、請求項３に記載の構成によれば、前側の左右一対のネスティング用被支持部及び後側の左右一対のネスティング用被支持部を荷支持台部の下側に配設することになるので、これらネスティング用被支持部をパレットの上端側、即ち、上側パレット支持用レール材側に構成する場合と比較して、これらネスティング用被支持部の構成がシンプルになると共に、荷の積み卸し時等にネスティング用被支持部を損傷させる恐れも少なくなる。
【００３７】
更に、請求項４に記載の構成によれば、段積みした上側パレットが下側パレットに対して落下するまでの前方への許容移動量を大巾に増大させることになるので、実用上、上側パレット支持用レール材の前端側の外れ止め板が無くとも、パレットが振動等で落下事故を起こす恐れが殆ど無くなり、延いては、上側パレット支持用レール材の前端側の外れ止め板を無くして、従来のパレットを段積み時に混在させることを容易にすることが出来る。
【００３８】
又、請求項５に記載の構成によれば、荷支持台部と各支柱との結合強度を増大させることの出来る連結板を利用して、段積み用被支持部やネスティング用被支持部を構成することが出来、これら段積み用被支持部やネスティング用被支持部を別部材で構成する場合でも、当該別部材製の段積み用被支持部やネスティング用被支持部を荷支持台部に結合させるブラケットとして前記補強用の連結板を利用することが出来る。
【００３９】
更に、請求項６に記載の構成によれば、荷支持台部の面積を大きくすることが出来る。この場合、請求項７に記載の構成によれば、請求項６に記載の構成を容易に実施することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  Ａ図は第一実施形態を示すパレット全体の正面側からの斜視図であり、Ｂ図は同パレットの背面側からの斜視図である。
【図２】  Ａ図は同パレットの右前側の段積み用被支持部を示す正面側からの斜視図、Ｂ図は同パレットの右前側の段積み用被支持部を示す背面側からの斜視図、Ｃ図は同パレットの右後側の段積み用被支持部を示す正面側からの斜視図、Ｄ図は同パレットの右後側の段積み用被支持部を示す背面側からの斜視図、Ｅ図は同パレットの右側の上側パレット支持用レール材の前端部を示す斜視図、そしてＦ図は同パレットの左側の上側パレット支持用レール材の後端部を示す斜視図である。
【図３】  パレットの段積み状態を示し、Ａ図は正面側の端面図、Ｂ図は右側面図、Ｃ図は背面側の端面図である。
【図４】  Ａ図はパレット段積み状態での前側要部を示す縦断側面図であり、Ｂ図は同後側要部を示す縦断側面図である。
【図５】  パレットの前側寸法と後側寸法の関係を説明する図で、下側パレットの正面側の端面図と上側パレットの縦断正面図である。
【図６】  パレットのネスティング状態を示す側面図である。
【図７】  ネスティング状態での前側要部を示す縦断側面図である。
【図８】  同後側要部を示す縦断正面図である。
【図９】  Ａ図は第二実施形態を示すパレットの平面側の端面図であり、Ｂ図は同パレットの横断平面図である。
【図１０】  Ａ図は同パレットの正面側の端面図、Ｂ図は同パレットの右側面図、Ｃ図は同パレットの背面側の端面図である。
【図１１】  同パレットのネスティング状態での要部を示す一部切欠き側面図である。
【図１２】  同パレットのネスティング状態での前側要部を示す縦断背面図である。
【図１３】  同パレットのネスティング状態での後側要部を示す背面図である。
【図１４】  同パレットのネスティング状態での後側要部を示す斜視図である。
【図１５】  図４Ａの変形例の作用を説明する要部の縦断側面図である。
【符号の説明】
１，３０    搬送用パレット
２    荷支持台部
３ａ，３ｂ    前側左右一対の支柱
４ａ，４ｂ    後側左右一対の支柱
５ａ，５ｂ    左右一対の上側パレット支持用レール材
６ａ，６ｂ    左右一対の段積み用被支持部
７ａ，７ｂ    前後一対の横枠
８ａ，８ｂ    左右一対の縦枠
１０ａ，１０ｂ前側横枠の両端延出部
１２    連結部材
１５ａ，１５ｂ，２０，３３ａ，３３ｂ，３７ａ，３７ｂ，３８ａ，３８ｂ
連結板
１６，２１    山形状板材（前後の段積み用被支持部）
１８    突設部材
１９    前側左右一対のネスティング用被支持部
２３    後側左右一対のネスティング用被支持部
３１    左右一対の別部材
３２ａ，３２ｂ，３６ａ，３６ｂ    溝形部材（前後の段積み用被支持部）
３４ａ，３４ｂ    角形切欠部
３５ａ，３５ｂ    左右一対の延出部材
【図１】
0003951691.tif 000002
【図２】
0003951691.tif 000003
【図３】
0003951691.tif 000004
【図４】
0003951691.tif 000005
【図５】
0003951691.tif 000006
【図６】
0003951691.tif 000007
【図７】
0003951691.tif 000008
【図８】
0003951691.tif 000009
【図９】
0003951691.tif 000010
【図１０】
0003951691.tif 000011
【図１１】
0003951691.tif 000012
【図１２】
0003951691.tif 000013
【図１３】
0003951691.tif 000014
【図１４】
0003951691.tif 000015
【図１５】
0003951691.tif 000016