(57)【要約】  【課題】ケーブル固定金具と同軸ケーブルとのはんだ付けを行いやすくするためのケーブル固定金具用治具を提供する。  【解決手段】ケーブル固定金具用治具は、同軸ケーブルの外部導体にはんだ付けされるケーブル固定金具が、同軸ケーブルとともに載置されるはんだ付け用ベース板と、はんだ付け用ベース板上に載置されたケーブル固定金具を、はんだ付け用ベース板に押え付けるクランプと、を有し、クランプは、レバーを有するクランプ本体部と、クランプ本体部に取り付けられ、レバーの操作に連動して、ケーブル固定金具をはんだ付け用ベース板に押え付ける押え位置と、ケーブル固定金具をはんだ付け用ベース板に押え付けない退避位置との間で移動する押え部と、を有する。【選択図】図１
2016219319.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
同軸ケーブルの外部導体にはんだ付けされるケーブル固定金具が、前記同軸ケーブルとともに載置されるはんだ付け用ベース板と、
前記はんだ付け用ベース板上に載置された前記ケーブル固定金具を、前記はんだ付け用ベース板に押え付けるクランプと、
を有し、
前記クランプは、
レバーを有するクランプ本体部と、
前記クランプ本体部に取り付けられ、前記レバーの操作に連動して、前記ケーブル固定金具を前記はんだ付け用ベース板に押え付ける押え位置と、前記ケーブル固定金具を前記はんだ付け用ベース板に押え付けない退避位置との間で移動する押え部と、
を有するケーブル固定金具用治具。
【請求項２】
前記はんだ付け用ベース板は、樹脂で形成されている請求項１に記載のケーブル固定金具用治具。
【請求項３】
前記ケーブル固定金具は、
前記同軸ケーブルの前記外部導体が挿通される湾曲部と、
前記湾曲部の両側に延在する平坦部と、
を有し、
前記押え部は、
前記ケーブル固定金具の前記平坦部のそれぞれを前記はんだ付け用ベース板に押え付けるように対をなして設けられた凸部材を有する請求項１または２に記載のケーブル固定金具用治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブル固定金具用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
同軸ケーブルは、金属ベース板に、ケーブル固定金具を介してねじ固定により取り付けられる（ケーブル固定金具による同軸ケーブルの取り付けについては、例えば特許文献１参照）。この取り付けの際、ケーブル固定金具と同軸ケーブルとがはんだ付けされていることが好ましい。
【０００３】
ケーブル固定金具と同軸ケーブルとのはんだ付けは、金属ベース板にケーブル固定金具と同軸ケーブルとを載置し、ケーブル固定金具を一旦、金属ベース板に仮にねじ固定することにより、ケーブル固定金具と同軸ケーブルとを位置合わせした状態で行われている。そして、この仮のねじ固定を取り外して、はんだ付けの状態を確認した後に、金属ベース板に再度ケーブル固定金具をねじ固定することで、同軸ケーブルが取り付けられている。
【０００４】
この方法では、はんだ付けの際に、金属ベース板へのケーブル固定金具の仮のねじ固定とこれを取り外す作業が必要となる。また、はんだコテ先の熱が、金属ベース板へ逃げやすい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−２１９７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の一目的は、ケーブル固定金具と同軸ケーブルとのはんだ付けを行いやすくするためのケーブル固定金具用治具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一観点によれば、
同軸ケーブルの外部導体にはんだ付けされるケーブル固定金具が、前記同軸ケーブルとともに載置されるはんだ付け用ベース板と、
前記はんだ付け用ベース板上に載置された前記ケーブル固定金具を、前記はんだ付け用ベース板に押え付けるクランプと、
を有し、
前記クランプは、
レバーを有するクランプ本体部と、
前記クランプ本体部に取り付けられ、前記レバーの操作に連動して、前記ケーブル固定金具を前記はんだ付け用ベース板に押え付ける押え位置と、前記ケーブル固定金具を前記はんだ付け用ベース板に押え付けない退避位置との間で移動する押え部と、
を有するケーブル固定金具用治具
が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
はんだ付け用ベース板上に、レバーの操作により簡単に、ケーブル固定金具を着脱することができるので、ケーブル固定金具と同軸ケーブルとのはんだ付けの作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の一実施形態によるケーブル固定金具用治具の斜視図であり、押え部が退避位置に配置された状態を示す。
【図２】本発明の一実施形態によるケーブル固定金具用治具の斜視図であり、押え部が押え位置に配置された状態の全体を示す。
【図３】本発明の一実施形態によるケーブル固定金具用治具の斜視図であり、押え部が押え位置に配置された状態の押え部の近傍を拡大して示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１〜図３を参照して、本発明の一実施形態によるケーブル固定金具用治具１０の構造、および、ケーブル固定金具用治具１０を用いてケーブル固定金具２０と同軸ケーブル３０とをはんだ付けする方法について説明する。図１〜図３は、本実施形態によるケーブル固定金具用治具１０の斜視図であり、図１は、押え部２２０が退避位置に配置された状態を示し、図２および図３は、押え部２２０が押え位置に配置された状態を示し、図３は、図２の押え部２２０の近傍を拡大して示す。
【００１１】
まず、ケーブル固定金具用治具１０の構造について説明する。ケーブル固定金具用治具１０は、はんだ付け用ベース板１００とクランプ２００と基台３００とを有する。基台３００上に、はんだ付け用ベース板１００とクランプ２００とが取り付けられている。
【００１２】
はんだ付け用ベース板１００は、ケーブル固定金具２０を同軸ケーブル３０とともに載置するための支持体として設けられており、ケーブル固定金具２０と同軸ケーブル３０とをはんだ付けする際、はんだコテ先の熱が逃げにくいように、熱伝導率の低い材料、例えば樹脂で形成されていることが好ましい。以下、はんだ付け用ベース板１００を、単に、ベース板１００と呼ぶこともある。
【００１３】
クランプ２００は、はんだ付け作業の際に、ベース板１００上に載置されたケーブル固定金具２０をベース板１００に押え付けて一時的に固定するためのクランプとして設けられている。クランプ２００は、クランプ本体部２１０と、クランプ本体部２１０に取り付けられケーブル固定金具２０を押え付ける部分である押え部２２０とを有する。
【００１４】
クランプ本体部２１０としては、押え部２２０がケーブル固定金具２０をベース板１００に押え付ける押え位置に配置された状態でクランプ状態（固定状態）となり、押え部２２０がケーブル固定金具２０をベース板１００に押え付けない退避位置に配置された状態でアンクランプ状態（固定解除状態）となるものを用いることができる。
【００１５】
本例のクランプ本体部２１０は、軸２１１の周りに回動するレバー２１２と、レバー２１２と一定の角度をなして配置され、レバー２１２の回動に連動して軸２１１の周りに回動するアーム２１３とを有する。押え部２２０は、アーム２１３に取り付けられており、レバー２１２の操作に連動して、押え位置と退避位置との間で移動する。アーム２１３および押え部２２０がベース板１００の表面に近づく回動方向を、レバー２１２の押し込み方向と呼ぶこととし、その反対方向を、レバー２１２の引き上げ方向と呼ぶこととする。
【００１６】
押え部２２０は、凸部材２２１と接続部材２２２とを有する。凸部材２２１は、接続部材２２２を介してアーム２１３に取り付けられ、ベース板１００の表面に向かって突出しており、押え部２２０が押え位置に配置された状態でケーブル固定金具２０に接触するように配置されている。後述のように、ケーブル固定金具２０は、湾曲部２１の両側にそれぞれ延在する平坦部２２を有する。１つのケーブル固定金具２０の有する１対の平坦部２２に対応して、１つのケーブル固定金具２０当たり１対の凸部材２２１が設けられている
ことが好ましい。押え部２２０には、複数（例えば２つ）のケーブル固定金具２０を同時に押えることができるように、複数対（例えば２対）の凸部材２２１を設けてもよい。
【００１７】
次に、ケーブル固定金具用治具１０を用いてケーブル固定金具２０と同軸ケーブル３０とをはんだ付けする方法について説明する。
【００１８】
同軸ケーブル３０は、外周側から、シース３１と外部導体３２と絶縁体と内部導体とを有する。端部のシース３１が剥され外部導体３２が露出した同軸ケーブル３０を準備する。
【００１９】
また、ケーブル固定金具２０を準備する。ケーブル固定金具２０は、両サドル型の金具であり、湾曲部２１と平坦部２２とを有する。湾曲部２１は、同軸ケーブル３０の露出した外部導体３２が挿通されて、外部導体３２にはんだ付けされる。平坦部２２は、湾曲部２１の両側にそれぞれ延在する。平坦部２２には、同軸ケーブル３０が最終的に取り付けられるべき金属ベース板にねじ固定するための貫通孔が設けられている。
【００２０】
まず、クランプ２００の押え部２２０を退避位置に配置した状態で、はんだ付け用ベース板１００上に、ケーブル固定金具２０および同軸ケーブル３０を載置する。露出した外部導体３２の端部のはんだ付けすべき部分を、ケーブル固定金具２０の湾曲部２１に挿通させて位置合わせした状態で、ケーブル固定金具２０および同軸ケーブル３０を載置する。また、クランプ２００の押え部２２０が押え位置に配置されたときに、ケーブル固定金具２０の１対の平坦部２２のそれぞれの上に凸部材２２１が配置されるように位置合わせした状態で、ケーブル固定金具２０および同軸ケーブル３０を載置する。
【００２１】
次に、クランプ２００の押え部２２０を押え位置に移動させる。つまり、レバー２１２を押え位置まで押し込み方向に回動させることで、クランプ状態とする。クランプ状態では、凸部材２２１が、ケーブル固定金具２０の平坦部２２に接触し、上方からケーブル固定金具２０をベース板１００に押し付けることで、ケーブル固定金具２０が、はんだ付け用ベース板１００上に一時的に固定される。つまり、ケーブル固定金具２０と同軸ケーブル３０とが位置合わせされて一時的に固定される。
【００２２】
次に、ケーブル固定金具２０と同軸ケーブル３０とが位置合わせされて一時的に固定された状態で、ケーブル固定金具２０の湾曲部２１と、同軸ケーブル３０の外部導体３２とをはんだ付けする。
【００２３】
はんだ付けが完了したら、クランプ２００の押え部２２０を退避位置に戻す。つまり、レバー２１２を引き上げ方向に回動させることで、アンクランプ状態とする。そして、ケーブル固定金具２０がはんだ付けされた同軸ケーブル３０を、はんだ付け用ベース板１００上から取り除く。この際に、はんだ付けの状態を確認する。このようにして、ケーブル固定金具用治具１０を用いて、ケーブル固定金具２０と同軸ケーブル３０とのはんだ付けが行われる。
【００２４】
さらに、金属ベース板上に同軸ケーブル３０を取り付ける方法について説明する。ケーブル固定金具２０がはんだ付けされた同軸ケーブル３０を、同軸ケーブル３０が最終的に取り付けられるべき金属ベース板の取り付け位置に載置する。そして、金属ベース板の取り付け位置に設けられたねじ穴にねじを螺合させて、ケーブル固定金具２０の平坦部２２をねじ固定することで、金属ベース板に同軸ケーブル３０を取り付ける。このようにして、金属ベース板上にケーブル固定金具２０を介して同軸ケーブル３０が取り付けられる。
【００２５】
ここで、比較形態による、ケーブル固定金具と同軸ケーブルとのはんだ付け方法、およ
び、金属ベース板上に同軸ケーブルを取り付ける方法について説明する。比較形態では、まず、金属ベース板上の取り付け位置に、ケーブル固定金具および同軸ケーブルを載置する。そして、はんだ付けのための仮の固定として、ケーブル固定金具を、金属ベース板にねじ固定する。
【００２６】
ケーブル固定金具を金属ベース板に仮にねじ固定して位置合わせした状態で、ケーブル固定金具と同軸ケーブルとをはんだ付けする。はんだ付けの後、仮のねじ固定を取り外して、はんだ付けの状態を確認する。はんだ付けの状態の確認後、最終的な固定として、ケーブル固定金具がはんだ付けされた同軸ケーブルを、金属ベース板にねじ固定する。
【００２７】
比較形態では、同軸ケーブルが最終的に取り付けられる金属ベース板を、はんだ付け用のベース板としても用いている。このため、はんだ付けのための仮のねじ固定およびねじ固定の取り外し作業が必要となり、作業性が悪い。また、はんだ付け用のベース板として、熱伝導率の高い金属ベース板を用いるため、はんだコテ先の熱が逃げやすく、効率的にはんだ付けを行うことができない。
【００２８】
一方、実施形態によるケーブル固定金具用治具１０を用いてケーブル固定金具２０と同軸ケーブル３０とをはんだ付けする方法では、はんだ付け用ベース板１００上に、レバー２１２の操作により簡単に、ケーブル固定金具２０を着脱することができる。このため、はんだ付けの作業性を向上させることができる。また、はんだ付け用ベース板１００は、樹脂等の熱伝導率の低い材料で形成されているため、はんだコテ先の熱が逃げにくく、効率的にはんだ付けを行うことができる。
【００２９】
また、複数のケーブル固定金具２０を同時に押えることができるように、つまり、複数本の同軸ケーブル３０に対し並行してはんだ付け作業を行えるように、押え部２２０に複数対の凸部材２２１を設けておくことで、作業性をさらに向上させることができる。
【００３０】
以上、実施形態に沿って本発明を説明したが、本発明はこれらに制限されるものではない。例えば、種々の変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業者に自明であろう。
【００３１】
以下、本発明の好ましい形態について付記する。
【００３２】
（付記１）
同軸ケーブルの外部導体にはんだ付けされるケーブル固定金具が、前記同軸ケーブルとともに載置されるはんだ付け用ベース板と、
前記はんだ付け用ベース板上に載置された前記ケーブル固定金具を、前記はんだ付け用ベース板に押え付けるクランプと、
を有し、
前記クランプは、
レバーを有するクランプ本体部と、
前記クランプ本体部に取り付けられ、前記レバーの操作に連動して、前記ケーブル固定金具を前記はんだ付け用ベース板に押え付ける押え位置と、前記ケーブル固定金具を前記はんだ付け用ベース板に押え付けない退避位置との間で移動する押え部と、
を有するケーブル固定金具用治具。
【００３３】
（付記２）
前記はんだ付け用ベース板は、樹脂で形成されている付記１に記載のケーブル固定金具用治具。
【００３４】
（付記３）
前記ケーブル固定金具は、
前記同軸ケーブルの前記外部導体が挿通される湾曲部と、
前記湾曲部の両側に延在する平坦部と、
を有し、
前記押え部は、
前記ケーブル固定金具の前記平坦部のそれぞれを前記はんだ付け用ベース板に押え付けるように対をなして設けられた凸部材を有する付記１または２に記載のケーブル固定金具用治具。
【００３５】
（付記４）
前記押え部は、複数対の前記凸部材を有する付記３に記載のケーブル固定金具用治具。
【符号の説明】
【００３６】
１０  ケーブル固定金具用治具
２０  ケーブル固定金具
３０  同軸ケーブル
１００  はんだ付け用ベース板
２００  クランプ
２１０  クランプ本体部
２１２  レバー
２２０  押え部
２２１  凸部材
【図１】
2016219319.tif 000003
【図２】
2016219319.tif 000004
【図３】
2016219319.tif 000005