(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内周面に発熱体を埋設した熱可塑性樹脂製継手本体に熱可塑性樹脂管を挿入して前記発熱体の発熱により前記管と融着接続し、前記管継手と管とが正しい融着状態で接続された際に前記継手本体の外周面に設けた有底の開口穴内から指示器が突出する電気融着継手において、
前記継手本体の開口穴に段部を設け、
前記開口穴の入口に継手本体とは別部材のリングを装着し、
該リングの入口周囲外面を継手本体外周面より突出させると共に、継手本体外周面に向って傾斜する円弧状の傾斜面とし、
前記開口穴内に開口穴の底面から一体的に突出する突起を設け、前記突起の上端面と前記段部の上に装着した前記リング内の指示器底面は、所定の間隔を保持し指示器突出の有無を指示することを特徴とする電気融着継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、樹脂管を加熱溶融接続する電気的加熱手段を内蔵した電気融着継手に関するもので、詳しくは熱可塑性樹脂管と融着する際の融着状態を判断するインジケータ部に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば特開昭６１ー６２６９９号公報等で開示された図７乃至図９で示すインジケータを備えた電気融着継手が知られている。
この種のインジケータは、インジケータの外表面が継手本体の外表面と同一面で、くぼみ１４内に継手の表面と同一面のピストン１８を設け、管２と継手本体４との融着時に電熱線６近傍の樹脂を溶融させ、溶融樹脂２１の膨張圧力によりくぼみ１４の底面が溶融し、くぼみ１４内に膨張した溶融樹脂２１がピストン１８を押上げてピストンが継手本体から突出し、管との融着状態を目視で感知できるようにしたものである。
又このピストン１８は、くぼみ１４内の底面に置かれて融着過程の溶接の最初の位置からくぼみ１４のカバー２０に接触する端部位置まで動くようになっており、融着過程の最初の位置から継手表面より突出し始めるものである。
【０００３】
また特開昭６３ー６７４９４号公報で開示された図１０、図１１に示すようなインジケータを備えた電気融着継手も知られている。
このインジケータ１０は、中空空間１１よりも窄まった開口穴１２を設けることにより溶融樹脂の保持冷却面を１３を形成し、開口穴１２からの過大な溶融樹脂２０の流出を防止して、融着完了時に適度に開口穴から溶融樹脂を突出させるようにしたものである。また開口穴１２の入口外表面は継手本体表面と同一面に形成されたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術では、いずれも融着接続時における継手本体の溶融樹脂が前者ではくぼみ１４内に充満してピストン１８を押上げ、また後者では中空空間１１内に膨張充満して継手表面に突出しインジケータの役目を果たすようになっている。しかし管との融着接続は掘削溝内で施工されることが多いため、接続準備作業及び通電中に継手外表面に土砂等が被り易く、またインジケータの開口穴入口外表面に乗った土砂等が開口穴内に落下侵入し易く、この開口穴内に土砂等が侵入すると、溶融樹脂の膨張が遮られて不完全となり、またピストン動作が不完全となり、正確なインジケータ作用が行なえず、正常な融着接続が行なわれてもインジケータの正確な表示が行なわれない問題があった。
【０００５】
また前者のインジケータでは、ピストン１８がくぼみ１４内の底面に置かれており、ピストンの先端が継手外周面と面一状態になっている。このため融着接続時における融着過程の最初の状態から、くぼみ１４内への溶融樹脂２１の膨張と同期してピストン１８が押し上げられて上昇が始まり、同時にピストン１８の先端が継手の外周面から突出する。従って継手４と管２との融着が不完全な状態であってもピストン１８が継手表面から突出し、正しい融着状態かどうかを判断するのが困難であった。
また継手の口径サイズによって継手本体４の内周面から外周面までの肉厚寸法が異なり、従ってピストン１８の長さも継手の口径、肉厚寸法に応じて、ピストン１８が継手外周面と同一面になるように異なる長さのピストン１８を装着しなければならず、製造上の管理が困難であった。
【０００６】
また後者のインジケータ１０では、インジケータが完全に溶融樹脂２０の膨張によって行なわれるようになっており、この溶融樹脂２０の膨張圧力は継手内周面と管表面との間のギャップの大きさによって大きく左右される。このため正常に融着が行なわれても、このギャップが小さい状態で接続された場合には、溶融樹脂２０の膨張圧力が直ちに中空空間１１内へ膨出し、開口穴１２から溶融樹脂２１が制御不能に突出する問題があった。
また、ギャップが大きい状態で接続が行なわれた場合には、溶融樹脂２１がギャップを埋めるために時間を費やし、また中空空間１１内に溶融樹脂２１が充満するのに時間を費やし、正常な融着状態であっても開口穴１２から溶融樹脂２１が突出するに至らず、正確に融着状態を判断できない問題があった。
【０００７】
そこで本発明は上記従来の問題点を解消して、インジケータの開口穴内に土砂等が侵入し難いようにして、継手と管との融着状態を正確に確実に判断できるようにした電気融着継手を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨は、内周面に発熱体を埋設した熱可塑性樹脂製継手本体に熱可塑性樹脂管を挿入して前記発熱体の発熱により前記管と融着接続し、前記管継手と管とが正しい融着状態で接続された際に前記継手本体の外周面に設けた有底の開口穴内から指示器が突出する電気融着継手において、
前記継手本体の開口穴に段部を設け、前記開口穴の入口に継手本体とは別部材のリングを装着し、該リングの入口周囲外面を継手本体外周面より突出させると共に、継手本体外周面に向って傾斜する円弧状の傾斜面とし、前記開口穴内に開口穴の底面から一体的に突出する突起を設け、前記突起の上端面と前記段部の上に装着した前記リング内の指示器底面は、所定の間隔を保持し指示器突出の有無を指示することを特徴とする電気融着継手である。
【０００９】
また、前記リングは、リングケースとなっており、前記継手本体の開口穴に設けた段部の上に前記リングケースの下端面を当接したことを特徴とする電気融着継手である。
【００１０】
【作用】
本発明は上記の構成であって、即ちインジケータ開口穴の入口が継手外表面より突出して高く設けられており、開口穴入口外表面から継手外周面に円弧状に傾斜して設けられているので、インジケータの開口穴周囲外表面に被った土砂等が開口穴の入口周囲から継手外表面に向かって落下する。このため開口穴入口周辺部の土砂が除かれ、開口穴内に土砂等が浸入することが最小限に押さえられる。従って開口穴内に土砂等が入り難くなるので正確なインジケータ表示が行なわれる。
【００１１】
また、インジケータ開口穴内底面から一体的に突出する突起を設けて、突起の先端と所定の間隔をあけて、開口穴に設けた段部の上に指示器を装着したものでは、この突起は溶融せずに固形状態のまま溶融樹脂の膨張によって押上げられ開口穴に向かって上昇する。この突起が所定量上昇が行なわれてから突起の先端が開口穴の段部の上に設けた指示器の底面に当たる。
突起の先端が指示器の底面に当接すると指示器が押し上げられ、継手の外表面から指示器の先端部が一定距離だけ突出する。この指示器は開口穴入口に装着したリングケースによって一定距離しか移動しないので、指示器の上昇移動が終了すると、指示器下部の突起の上昇も押さえられ、開口穴底面の溶融樹脂の膨張圧力は高められる。従って継手内周面側融着界面の溶融樹脂の膨張圧力が低下せず、管表面全体が均一に融着される。
【００１２】
また突起の先端から指示器の底面までの間に所定量の間隔を設けてあるため、融着が始まって突起が上昇を開始しても突起の先端面が指示器に当接せず、指示器の移動が開始されない。このため突起の先端が指示器の底面に当接するまでの所定の時間、所定の溶融樹脂圧力に達するまでは指示器が全く突出せず、不完全な融着状態であることを確実に指示する。
また突起が所定量上昇してから指示器の底面に当接し、指示器が継手の外表面に突出すると、正しい融着状態で接続が行なわれる所定の溶融樹脂圧力、所定の融着時間が経過して融着が行なわれたことを示し、融着状態の正常、異常を指示器の突出の有無によって正確にかつ確実に指示する。
また、一般に継手の肉厚は継手の口径サイズに応じて大小異なるが、指示器は開口穴の入口開口部に設けるから、リングケースや指示器は継手の口径サイズが異なっても同じ大きさのものを使用できる。このため開口穴底面から一体的に突出する突起の高さも継手を射出成形する成形金型によって常に一定の大きさに成形され、製造上の管理が容易になり、品質が安定し、製造費が減少する。
【００１３】
【発明の実施形態】
以下本発明の実施例について図面を参照して説明する。
図１乃至図３は本発明の第１実施例を示すもので、継手本体１０に設けたインジケータ３０周辺の断面図を示し、図１は融着作業前の状態を、図２は融着初期の状態を、図３は融着終了時の状態を示す。
図において継手本体１０の外周面に有底の開口穴３１を設け、この開口穴３１内に底面から一体に突出する突起３２を設けてある。また、開口穴３１の開口部に一段大きな入口穴３３を設けてあり、この入口穴３３と開口穴３１との間で段部３６を形成して入口穴３３にリングケース３４を装着し、リングケース３４内で段部３６の上に当接するように指示器３５を装着してある。リングケース３４は入口端部で窄まる開口３７を有する断面が椀形状の金属製又は樹脂製で、開口３７部は継手本体１０の外周面より高く突出しており、開口３７の外表面より継手本体外表面に向かって傾斜する円弧状の傾斜面３８を設けてある。このリングケース３４の内部には断面が逆Ｔ字形状の樹脂製又は金属製の指示器３５を装着し、指示器３５の下部は入口穴３３の段部３６に係止して、突起３２との間で所定の間隔Ｌを保っている。
【００１４】
この指示器３５の下面と前記突起３２の端部とは継手の口径サイズに応じて所定の間隔Ｌを設けてある。即ちインジケータ３０の入口穴３３、リングケース３４、指示器３５は継手の口径サイズにかかわらず同じ大きさに形成してあり、突起３２の高さＨを変えて継手の口径サイズに応じた突起３２と指示器３５間の間隔Ｌを形成している。
【００１５】
継手本体１０に管４０を挿入して電熱線６に通電すると電熱線付近の樹脂が膨張して継手内周側の管表面とのギャップを埋め、この溶融樹脂の膨張圧力とバランスしながら開口穴底部の樹脂が膨張して開口穴３１底面から突出する突起３２が固形状態で上昇を開始する。
突起３２の上昇移動の程度は、開口穴３１底面の深さや開口穴３１の形状等の他、融着作業時の種々の条件、電熱線６への通電時間や融着時の外気温度、継手内径と管外径間のギャップの大きさ等の条件によって変化するので、本実施例では上記指示器３５と突起３２間の間隔Ｌを、正常に融着された場合は突起３２の先端が指示器３５の下面に到達して指示器３５を押上げ、また不完全な融着状態では指示器３５迄上昇移動しない距離間隔Ｌを設けてある。
【００１６】
図３のごとく、突起３２が指示器３５に当接して押上げると、指示器３５のＴ字形段部がリングケース３４の窄まった入口穴３３に当接して指示器の移動が終了するので突起３２の上昇が停止する。このため余分な指示器３５の突出と突起３２の上昇が防止される。突起３２の上昇が停止されると、融着界面の溶融樹脂圧力は継手内周側の管と融着する樹脂圧力に作用し、管表面との融着が均一に行なわれる。
尚、上記第１実施例の椀形リングケース３４の代わりに図４で示すように穴明リングを入口穴３３の入口に固定し、指示器３５が一定距離しか移動しないように設けてもよい。
【００１７】
図５は本発明の第２実施例を示すインジケータ５０周辺の断面図を示し、この実施例では継手本体１０の外周面に有底の開口穴５１を設け、この開口穴５１内に底面から一体に突出する突起５２を設けてある。また開口穴５１の入口開口部外表面は継手本体１０の外周面より高く突出して設け継手外周面に向かって傾斜する傾斜面５３を設けてある。また、突起５２は開口穴５１の入口開口部より低く設けてあり、正常に融着された際突起５２の先端が開口穴５１の入口より突出してインジケータ表示する。
この場合も開口穴５１の入口周辺部に被った土砂等が直ちに継手外表面へ向かって滑り落ちるので、開口穴５１内に土砂が侵入するのが防止され、正確なインジケータ表示が行われる。
【００１８】
図６は本発明の第３実施例を示し、この実施例のインジケータ６０では開口穴６１内の底面から一体に突出する突起６２には段部６５を設けてあり、開口穴６１の入口開口部に樹脂又は金属製のリング６４を装着してある。このリング６４の入口外表面も継手本体の外表面よりも高く突出して設けてあり、継手本体外周面に向かって傾斜する傾斜面６３を設けてある。突起６２の先端はリング６４の入口より低く設けてあり、正常に融着された際、突起６２の先端がリング６４の外表面より突出してインジケータ表示する。
この場合もリング６４の入口周辺部に被った土砂等が直ちに継手外表面へ向かって滑り落ちるので、開口穴６１内に土砂が侵入するのが防止され、正確なインジケータ表示が行なわれる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明のごとく本発明は、管との融着過程においてインジケータの開口穴周囲外表面に被った土砂等が開口穴の入口周囲から継手外表面に向かって落下するので土砂が入口周辺部から除かれ、開口穴内に土砂等が侵入することが最小限に押さえられる。従って開口穴内に土砂等が入り難くなるので正確なインジケータ表示が行なわれ、融着状態の正常、異常の判断が継手表面からの突起や指示器の有無によって正確に確実に行なえ、管表面と均一な融着が行なわれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例の融着前のインジケータ付近の断面図である。
【図２】  図１の融着初期の状態を示す図である。
【図３】  図１の融着終了時の状態を示す図である。
【図４】  本発明の他の実施例を示すインジケータ付近の断面図である。
【図５】  本発明の第２実施例を示すインジケータ付近の断面図である。
【図６】  本発明の第３実施例を示すインジケータ付近の断面図である。
【図７】  従来のインジケータを示す断面図である。
【図８】  従来のインジケータを示す断面図である。
【図９】  従来のインジケータを示す断面図である。
【図１０】  従来のインジケータを示す断面図である。
【図１１】  従来のインジケータを示す断面図である。
【符号の説明】
３０、５０、６０  インジケータ
３１、５１、６１  開口穴
３２、５２、６２  突起
３３  入口穴
３４、６４  リング
３５  指示器
３６  段部
３７  入口開口
３８、５３、６３  傾斜面
４０  管
【図１】
0004000540.tif 000002
【図２】
0004000540.tif 000003
【図３】
0004000540.tif 000004
【図４】
0004000540.tif 000005
【図５】
0004000540.tif 000006
【図６】
0004000540.tif 000007
【図７】
0004000540.tif 000008
【図８】
0004000540.tif 000009
【図９】
0004000540.tif 000010
【図１０】
0004000540.tif 000011
【図１１】
0004000540.tif 000012