(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相隣る連結すべき部材の側面端部に各々設けられた係止部と、前記係止部の一方に掛合する掛合部が設けられた作動板と、前記作動板と接続され、該接続部を支点として前記相隣る連結すべき部材を引き寄せ、押し出し可能に回動する回動板と、回動板に設けられ、前記係止部の他方に掛合する掛合部と、前記回動板から突出し、回動板を回動する作動棒と、回動操作により前記回動板に設けられた掛合部が嵌まり込む作動板に設けられた係止溝と、を備えたことを特徴とする部材の連結装置。
【請求項２】
相隣る連結すべき部材の側面端部に各々設けられた係止部と、該各々の係止部に掛合する掛合部が各々設けられた一対の作動板と、前記一対の作動板と接続され、回動操作により一対の作動板を互いに引き寄せ、押し出し可能にした回動板と、前記回動板から突出し、回動板の回動操作を行う作動棒と、を備えたことを特徴とする部材の連結装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、部材の連結装置に係り、例えば隣り合うコンクリート製品等の連結に使用される連結装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、重量がかなり重く、一つのユニットの重量が何トンもあるコンクリート製Ｕ字溝あるいはコンクリート製ヒューム管等を長手方向に連結して敷設する場合、該コンクリート製品の連結作業がきわめて重要な作業となっていた。従来この連結作業は、図１から理解されるように、連結すべきコンクリート製品をクレーンで吊り上げ、連結すべき位置まで移送する。
【０００３】
しかし、正確に連結すべき位置まで移送できないため、正確な位置あわせ、最終の微調整は、連結すべきコンクリート製品の端部を何人もの作業者でバール等を用いて連結側へ押すことにより行っていた（図２参照）。また、図４に示すように、掘削した溝内においてコンクリート製品１，１の連結作業を行うに際し、側面に連結板を取り付けるときに、各種の金具が操作できる程度の隙間をもって掘削しなければならなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような連結作業はかなりの労力と作業手間、作業コストがかかり、効率的ではない。かくして、本発明は前記従来の課題に対処すべく創案されたものであり、連結すべきコンクリート製品の連結微調整、あるいは正確な位置あわせが簡単に行え、しかも製品コストがきわめて安価な部材の連結装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
また、図３に示すように、掘削した溝条内でコンクリート製品１，１の連結作業を行うにあたり、従来のように広い面積の掘削を行うことのない連結装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明による部材の連結装置は、相隣る連結すべき部材の側面端部に各々設けられた係止部と、前記係止部の一方に掛合する掛合部が設けられた作動板と、前記作動板と接続され、該接続部を支点として前記相隣る連結すべき部材を引き寄せ、押し出し可能に回動する回動板と、回動板に設けられ、前記係止部の他方に掛合する掛合部と、前記回動板から突出し、回動板を回動する作動棒と、回動操作により前記回動板に設けられた掛合部が嵌まり込む作動板に設けられた係止溝と、を備えて構成され、あるいは、相隣る連結すべき部材の側面端部に各々設けられた係止部と、該各々の係止部に掛合する掛合部が各々設けられた一対の作動板と、前記一対の作動板と接続され、回動操作により一対の作動板を互いに引き寄せ、押し出し可能にした回動板と、前記回動板から突出し、回動板の回動操作を行う作動棒と、を備えて構成されている。
【０００７】
（作用）本発明では、相隣るコンクリート製品１，１の側面端部に各々形成された係止部３，３に連結具４等の掛合部７，７を係止させる。そして、連結具４を形成する回動板５に取り付けた長尺の作動棒１２を回動することにより、小さな力でスムーズにかつ正確な位置でコンクリート製品１，１を連結できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図に基づいて本発明に係る部材の連結装置の一実施例について説明する。図において、符号１は連結すべきコンクリート製品を示す。かかるコンクリート製品１を連結して下水道、上水道の暗渠あるいはＵ字溝等が形成される。
【０００９】
ここで、コンクリート製品は重量が重く、その一つ一つが何トンもの重量を有する。したがって、これらの連結作業も困難な作業となる。まず、図１に示すように、連結すべきコンクリート製品１をクレーン２等で吊り上げ、接続すべき箇所まで移送する。
【００１０】
そして、所定箇所で降ろした後正確な位置あわせと、微調整が行われる。その際に本発明の連結装置が用いられる。まず本発明の第１実施例につき説明する。ここで、符号３はコンクリート製品１の側面端部に設けられた係止部を示す（例えば図１３参照）。
【００１１】
しかして、この係止部３は係止孔でも構わないし、係止突起状のものでも構わない。本実施例では係止部３を係止孔として形成してある（例えば図５参照）。この係止部３はコンクリート製品１の両側面端部に各々設けられている（図５乃至図１０参照）。
【００１２】
次に、符号４は連結具を示す。該連結具４は略長方形状の板体をなす作動板５と円盤状の回動板６を有して構成される。そして、作動板５にはその一端側に前記コンクリート製品１の係止部３に挿入される突起状の掛合部７が形成されている（たとえば他の実施例であるが図１４参照）。
【００１３】
さらに、この作動板５の他端側は前記回動板６とピン接続され、このピン接続部８を支点として前記回動板６が回動可能とされている。さらに、このピン接続部８近傍の作動板５の側面には係止用切り欠き９が設けられている。以上においてこの連結具４の使用状態につき説明すると、図５乃至図１０に示すように、相隣るコンクリート製品１，１の側面端部に設けられた係止部３，３の一方側に作動板５の掛合部７を嵌入し、他方側に回動板６の中心部に設けられた突起状の掛合部１０を嵌入する。
【００１４】
その状態から前記回動板６を図に向かって左回りに回動し、前記回動板６の中心部に設けられた突起状の掛合部１０を作動板５の係止用切り欠き９内にはめ込む。一連の動きを図５乃至図１０に示す。これにより、相隣るコンクリート製品１，１は正確に位置決めされて連結されることになる。
【００１５】
次に、図１１乃至図２３に本発明の第２実施例を示す。本実施例の連結具は一対の作動板６，６と回動板５を有して構成される（図１３、図１４等参照）。そして、この一対の作動板６，６の一端側には前記の作動板６と同様に突起状の掛合部７，７が設けられている。さらに、一対の作動板６，６の他端側は回動板５とピン接続され、一対の作動板６，６と回動板５とは該ピン接続部８を各々支点として回動可能とされ、回動板５を回動操作することにより一対の作動板６，６を引き寄せ、押し出し可能とされている。
【００１６】
さらに、図１３，図１４，図１５は回動板５の側部を示した図であり、このように回動板５の側部には空洞部１１が構成され、該空洞部１１には作動棒１２が差し込めるようになっている（図１１，図１２参照）。しかしてこの作動棒１２を回転させることにより、小さな力であっても、スムーズに回動板５を回動させることが出来るものとなる。
【００１７】
以上において、この実施例の使用状態につき説明すると、図１３から理解されるように、まず、相隣るコンクリート製品１，１の側面端部に設けられた係止部３，３に本実施例による連結具４の一対の作動板５，５の突起状掛合部７，７を挿入する。その状態から回動板６の側部に嵌めて取り付けた作動棒１２を図１１に示す矢印の方向に回動させる。
【００１８】
すると、一対の作動板５，５は引き寄せられ、これにより相隣るコンクリート製品１，１も引き寄せられる。そして最終的には図１２，図２２に示すように、連結すべきコンクリート製品１，１は正確に位置決めされて連結されるものとなる。次に本発明の第３実施例につき説明する。
【００１９】
本発明の第３実施例では、回動板６と一対の作動板５，５との接続に特徴を有している。すなわち、回動板６に図２４乃至図２８に示すように長孔１３が形成されており、この長孔１３内に一対の作動板５，５からの突出ピン１４，１４が前記長孔１３内長手方向摺動可能にされて取り付けられている。よって、それ以外の構成は第２実施例と同様であり、その使用状態も第２実施例と同様である。
【００２０】
尚、図２９は本発明の作動棒１２に関する他の実施例であり、例えばＵ字溝の表裏面に各々係止部３，３を設けた場合、双方の係止部３，３に連結具をはめ込み、かつ２本の作動棒１２，１２を取り付け、さらにこの２本の作動棒１２，１２を一体化して接続棒１５により接続する構成を採用できる。このような構成によれば、さらに小さな力で迅速にかつ正確に位置決めされて連結されるものとなる。
【００２１】
【発明の効果】
かくして本発明は以上の構成よりなる。そして、本発明による部材の連結装置であれば、連結すべきコンクリート製品の連結微調整、あるいは正確な位置あわせが簡単に行え、しかも製品コストがきわめて安価な部材の連結装置が提供できる。
【００２２】
また、掘削した溝条内でコンクリート製品の連結作業を行うにあたり、広い面積の掘削を必要としない連結装置が提供出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の使用状態を説明する使用状態説明図である。
【図２】 従来の使用状態を説明する使用状態説明図である。
【図３】 本発明の使用状態を説明する使用状態説明図である。
【図４】 従来の使用状態を説明する使用状態説明図である。
【図５】 本発明の第１実施例の構成を説明する説明図（その１）である。
【図６】 本発明の第１実施例の構成を説明する説明図（その２）である。
【図７】 本発明の第１実施例の構成を説明する説明図（その３）である。
【図８】 本発明の第１実施例の構成を説明する説明図（その４）である。
【図９】 本発明の第１実施例の構成を説明する説明図（その５）である。
【図１０】 本発明の第１実施例の構成を説明する説明図（その６）である。
【図１１】 本発明の第２実施例の構成を説明する説明図（その１）である。
【図１２】 本発明の第２実施例の構成を説明する説明図（その２）である。
【図１３】 本発明の第２実施例の構成を説明する説明図（その３）である。
【図１４】 本発明の第２実施例の構成を説明する説明図（その４）である。
【図１５】 本発明の第２実施例の構成を説明する説明図（その５）である。
【図１６】 本発明の第２実施例の構成を説明する説明図（その６）である。
【図１７】 本発明の第２実施例の構成を説明する説明図（その７）である。
【図１８】 本発明の第２実施例の構成を説明する説明図（その８）である。
【図１９】 本発明の第２実施例の構成を説明する説明図（その９）である。
【図２０】 本発明の第２実施例の構成を説明する説明図（その１０）である。
【図２１】 本発明の第２実施例の構成を説明する説明図（その１１）である。
【図２２】 本発明の第２実施例の構成を説明する説明図（その１２）である。
【図２３】 本発明の第２実施例の構成を説明する説明図（その１３）である。
【図２４】 本発明の第３実施例の構成を説明する説明図（その１）である。
【図２５】 本発明の第３実施例の構成を説明する説明図（その２）である。
【図２６】 本発明の第３実施例の構成を説明する説明図（その３）である。
【図２７】 本発明の第３実施例の構成を説明する説明図（その４）である。
【図２８】 本発明の第３実施例の構成を説明する説明図（その５）である。
【図２９】 作動棒の他の実施例を示す説明図である。
【符号の説明】
１ コンクリート製品
２ クレーン
３ コンクリート製品の係止部
４ 連結具
５ 作動板
６ 回動板
７ 掛合部
８ ピン接続部
９ 係止用切り欠き
１０ 回動板の掛合部
１１ 空洞部
１２ 作動棒
１３ 長孔
１４ 突出ピン
１５ 接続棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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