(57)【要約】      （修正有）【課題】抜き穴のピッチが１０ｍｍピッチであってもストリッピングが可能で、ツールの使い捨てもなく、外段取りできるストリッピング装置を提供する。【解決手段】既存のフレーム７１に固定される矩形の角アルミフレーム６に両端がブラケットでネジ止めされているバー５３は１０ｍｍ角材の胴体に４ｍｍ幅の開口部の溝とＭ４の角ナットに下ピン４をスライドする溝を備える。位置決め板６１で下ピン４を指定の位置に配置する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
既存のフレーム７１に固定される矩形の角アルミフレーム６に両端がブラケット５４でネジ止めされているバー５３は１０ｍｍ角材の胴体に４ｍｍ幅の開口部の溝５３２とＭ４の角ナット５３３に下ピン４をスライドする溝５３１を備えたストリッピング装置。
【請求項２】
位置決め板６１で下ピン４を指定の位置に配置する請求項１のストリッピング装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は紙器・ダンボールの打抜に使用する打抜機のストリッピング装置に関するものである。また本発明は本発明人出願の特願２０１３−２５７４４６の改良である。
【背景技術】
【０００２】  現在の紙器・ダンボールの打抜には平盤抜型が上下運動する方式が大部分である。図３により説明すると、その機械では板紙２を打抜部で打ち抜いた後、素材はストリッピング部に送られ、カス２１が除去される。除去する装置は２つか３つのツールが使用される。ピン３１をカス２１の上に配置した上部のオス型３と合板にカスの形状より弱大きい形状の穴をあけたメス板１とよりなる。大きいカスは上下運動するオス型３のピン３１をカス２１に当てればカス穴１１を通じて下方に落下する。しかし小さいカス２１はピン３１を当てただけでは確実に落ない場合がある。そこで下ビン４装置をつければ１００％確実に落ちる。【０００３】  下ピン装置は装置全体がオスピン３１と協動して上下運動する。下ピン４の上死点はメス板１のカス穴１１の頂上に位置決めされる。板紙２がカス穴１１に運ばれてくると、オス型３が下降しカス２１はピン３１と下ピン頭４１に挟まれ、一緒に下降し、カス２１は板紙２から確実に分離され、メス板１の下面に運ばれる。オス型３が下死点に達すると、下ピン頭４１はより下降して、オスビン３１と下ピン頭４１に挟まれていたカス２１は下方に落下する。下ピン胴体４の内部にはオスピンをソフトに受けるためにスプリングが内蔵されている。【０００４】  これら従来の下ピンセット方法は機械を停止して、機械の下に潜り込み上向きの無理な姿勢でオスピン３１に合わせて下ピン装置を固定するスライドレール５をフレーム（図８の７１）に固定し、下ビン装置のスライド５２をスライドレール５上を移動させ、カス穴１１の下に移動して、ボルト５１で固定する。場合によってはスライド５２の上にある下ピン台４３を回転させて正確な位置に移動しなければならない。毎回、商品に合わせて、「再セット」の繰り返しをしているのが大部分の作業者である。たとえ、１週間先に打ち抜きの予定が決まっていても、バラして他の商品のバターンをセットする。この作業をしている間、当然、打抜作業はできない。極端な場合この準備に１時間かかることがある。【０００５】  この作業を節約するために以下の特許文献の４件が提案されている。［特許文献２］から［特許文献４］はメス板１の下面に直接取り付け、使い捨ての消耗品であり、高価につく。また下ピンに相当する部分の動作が真下の上下運動でなく、下方に斜め移動のため、確実に落ない場合がある。［特許文献１］は横１列の場合は１０ｍｍピッチの場合は可能であるが、図１の例のように縦横１０ｍｍピッチの場合は不可能である。現在使用されている下ピン台４３を支えているスライドレール５の厚みが１５ｍｍありボルト５１を含めると３０ｍｍになる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−３２８０９７号
【特許文献２】特開平５−４１９７号
【特許文献３】特開平１１−３００６９６号
【特許文献４】特開２００１−１２１４８５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】  本発明は本発明人の先願、特願２０１３−２５７４４６の改良である。図１のように縦横のピッチが１５ｍｍであっても、下ピン装置のセットが可能な装置を提供することにある。また、打抜機の下に潜り込んでセットするのでなく、機械の外で「外段取り」「事前段取り」が可能にした装置である。それにより、機械の運転停止をすることがない。また、ツールが使い捨てでなく、再利用するのでコストが安くなる。
【発明を解決するための手段】
【０００８】図１は１０ｍｍ直径の大量の穴が開いた「四隅貼り」の紙器の抜型１０である。縦横１５ｍｍのピッチである。図２は図１のストリッピングのメス板１である。カス穴１１は製品の穴１３の１０φより大きい直径１１ｍｍである。
前記目的を達成するために、本発明は図４の特殊な構造のバー５３を発明した。バー５３は１０ｍｍ角材の胴体に４ｍｍ幅の開口部の溝５３２とＭ４の角ナット５３３がスライドする溝５３１を備えている。従来のスライドレール５は厚みが１５ｍｍであるが、本発明では溝５３１に合わせて１０ｍｍである。バー５３は両端がブラケット５４にネジ止めされている。ブラケット５４は角アルミフレーム６にネジ止めされる。ブラケット５４の厚みは１０ミリである。図８、図９は角アルミフレーム６が矩形になっており、位置決め固定板７３により図８既存のフレーム７１の上に固定する。
【０００９】図６は位置決め板６１である。図２のメス板１と同じ１２ｍｍ厚合板をレーザー切断したものである。この両者の異なる部分は製品穴１３の１０φに対して、メス板１は１１φである。ピッチは同じである。一方、図６は位置決め板６１の穴６１１は９φである。穴６１１が９φである理由は図７の下ピン４とオスピン４４の外径が同じ９Φであるからである。下ピン４は穴６１１を貫通してバー５３の角ナット５３３にねじ込む。またメス板１、位置決め板６１はそれぞれ咥え側に、位置決めをするための切り込み７２を持っている。
この両者の製作は図１の抜型１０の作成ＣＡＤデータにより製作する。
【００１０】下ピン４は胴体４が９Φであり、先端は胴体４ないのスプリングで上下する４Φのピン４１よりなっている。下端はＭ４のネジになっている。オスピン４４は胴体は下ピン同様９Φである。アルミフレーム６の咥え側には位置決め板６１の切り込７１をはめ込むセンターブロック７が備えられている。
【００１１】本発明の実施例は下ピン装置について説明し、オスピン３１は合板に埋め込まれ、使い捨てのオス型の実施例を示している。本発明の装置の下ピン４の代わりに底部がＭ４ネジのオスピン４４をバー５３のＭ４の角ナットにねじ込むことが可能である。装置全体を反転して、ストリップ部の上部に取り付けることが可能である。その場合は使い捨てにならないので、省時間・省資源になる。
図７は機械外で、下ピン４とオスピン４４をセットする方法を示している。まずフレーム６のセンターブロック７に位置決め板６１の切り込７１に装着する。位置決め板６１の穴６１１の下にバー５３の溝５３１の中の角ナットＭ４をスライドさせながら移動する。真下に来れば、下ピン４を挿入し、ねじ込む。すべての下ピン４を適正な位置に固定すれば、位置決め板６１を真上に持ち上げ除去する。同様に図７のようにオスピン４４も適正な位置に固定する。
【００１２】図７のように完成すればそれぞれ既存フレーム７１に上からセットして、位置決め固定板７３で固定する。図７のオスビンのセットしたフレーム６は反転して既存フレーム７１に位置決め固定板７３で固定する。本実施例における各部品に適用された寸法については説明に使用されたものであり、これに限定されるものでない。
【発明の効果】
【００１３】本発明は以上の構成をなしているので、
ａ．機械を停止して、機械の下に潜り込み上向きの無理な姿勢でオスピン３１に合わせて下ピン装置を固定する必要がない。オスピン３１も使い捨てでなく、図７のように再利用可能である。
ｂ．「外段取り」「事前段取り」された図７の角アルミフレーム６は１分以内に打抜機にセット可能になる。
ｃ．図７の完全にセットした角アルミフレーム６は軽量なので、一人で打抜機のストリッピング部に挿入セットが可能である。
ｄ．ジグは再使用可能なので経済的である。
ｅ．本発明のバーは厚さ１０ｍｍなので図１のような狭い間隔のカス落しも可能になる。縦横、最小１０ｍｍピッチのストリッピングが可能である。
ｆ．位置決め板６１の製作は事前に図１の抜型１０の作成ＣＡＤデータにより製作可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来のストリッピング装置で不可能な紙器の抜型の平面図。
【図２】図１のストリッピングのメス板１。
【図３】従来のストリッピングの装置、ジグの側面図。
【図４】本発明の下ピンのバーの側面図。
【図５−１】本発明の下ピンのバー５３がアルミフレーム６上にブラケット５４で固定された状態を示す、操作側から見た側面図。
【図５−２】本発明の下ピン４のバー５３がアルミフレーム６上にブラケット５４で固定された状態を示す、咥え側から見た側面図。
【図６】本発明の位置決め板６１の平面図と側面図。
【図７】本発明の位置決め板６１で適正な位置に下ピン、オスピン４４の挿入を示す側面図。
【図８】本発明の下ピン４とオスピン４４の位置決めが決定した最終状態を示す側面図
【図９】本発明の図８の状態の平面図
【符号の説明】
【００１５】メス板１
抜型１０
カス穴１１
製品の穴１３
板紙２
カス２１
オス型３
ピン３１
オスビン３１
下ピン胴体４
下ビン４
下ピン頭４１
下ピン台４３
オスピン４４
スライドレール５
ボルト５１
スライド５２
バー５３
溝５３１
開口部の溝５３２
角ナット５３３
ブラケット５４
角アルミフレーム６
位置決め板６１
穴６１１
センターブロック７
フレーム７１
切り込７１
位置決め固定板７３
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５−１】
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【図５−２】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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