(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外筒と内筒、肩壁からなる嵌合筒部と注出筒とを具えた中栓と、中栓の外筒の下端までを覆う側筒壁を具えたキャップとを備え、
中栓の外筒には、所定個所に切欠部を設け、該切欠部に薄肉の連結部を残して切込孔が穿設されており、
肩壁には、外筒内周に沿って前記切込孔に連続して円弧状切込みが穿設され、該円弧状切込みに続いて肩壁下面の所定角度範囲に切断溝が設けられており、
中栓の外筒下端に密閉部材を配設し、中栓の外筒内周と容器の口筒部との間、および外筒外周とキャップ側筒壁との間を密閉するようにしたことを特徴とする加熱充填用容器の中栓とキャップ。
【請求項２】
中栓の外筒下端に配設された密閉部材が、その内周に膨出環を突出させ外筒外方に突出する一定高さの突出面を有する四角形の密閉リングであり、突出面の上方近傍に切断溝を穿設したことを特徴とする請求項１記載の加熱充填用容器の中栓とキャップ。
【請求項３】
中栓の外筒下端に配設された密閉部材が、中栓の外筒下端部内周に、インサート成形によって外筒と一体に成形された軟材質の帯状リングと、下端部外周に突設されたフランジであることを特徴とする請求項１記載の加熱充填用容器の中栓とキャップ。
【請求項４】
中栓の外筒下端に配設された密閉部材が、中栓の外筒下端にインサート成形によって外筒と一体成形され、下端水平部をフランジ状に突出させた柔軟材のＬ字形リングであることを特徴とする請求項１記載の加熱充填用容器の中栓とキャップ。
【請求項５】
中栓の外筒下端に配設された密閉部材が、中栓の外筒の下端外周に、フランジを突設させ、下端内周に、ライニング剤を塗布して柔軟層を形成していることを特徴とする請求項１記載の加熱充填用容器の中栓とキャップ。
【請求項６】
外筒と内筒、肩壁からなる嵌合筒部と注出筒とを具えた中栓と、中栓の外筒の下端までを覆う側筒壁を具えたキャップとを備え、
中栓の外筒内周に帯状リングをインサート成形によって外筒と一体に成形し、
外筒の所定個所に、帯状リングを除いて内周面を削るよう切欠部を設けて外周薄肉部と下面薄肉部を形成し、外周薄肉部の上方に切込孔を穿設し、
肩壁には、外筒内周に沿って前記切込孔に連続して円弧状切込みが穿設され、該円弧状切込みに続いて肩壁下面の所定角度範囲に切断溝が設けられており、
キャップは、外筒外周面に一定の締め代をもって係合する膨出環が突設されており、中栓の外筒内周と容器の口筒部との間と、中栓外筒外周とキャップ側筒壁との間を密閉するようにしたことを特徴とする加熱充填用容器の中栓とキャップ。
【請求項７】
注出筒と嵌着筒とを具えた中栓と、中栓の嵌着筒の下端までを覆う側筒壁を具えたキャップとを備え、
中栓は、注出筒と該注出筒の中間からフランジ状に突出する肩壁と、肩壁の周縁から垂設された嵌着筒とからなっており、嵌着筒の下端内周には、容器の口筒部の嵌合突条に嵌合する係合突条が設けられており、
キャップの側筒壁の内周には、肩壁周縁の上面に係合する段部が設けられ、その下方部は、中栓の嵌着筒の下方まで覆うように延びており、嵌着筒の中間部に位置して嵌着筒との間に所定の締め代をとるよう膨出環が設けられていることを特徴とする加熱充填用容器の中栓とキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器の中栓とキャップ、とくに加熱充填後の温水冷却にあたって、キャップ内に蒸気が入り、結露することを阻止するようにした加熱充填用容器の中栓とキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器と中栓の分別廃棄のために、中栓の外筒壁に切込みを設け、肩壁に該切込みに続く円弧状切込みと切断溝を刻設し、外筒に形成した摘み部を引っ張ることによって切断溝を切断して所定範囲の外筒を切り離し、中栓を容器の口筒部から取り外せるようにした、いわゆるショルダースコアタイプの中栓は、従来より知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の容器は、内容物の加熱充填時に、中栓の肩壁と外筒をキャップの側筒壁で覆うことによって、冷却水がキャップ内に入ることを防いでいた。
しかしながら、高温殺菌の場合、冷却を徐々に行うために、当初は比較的高い加熱水を注いで冷却を開始し、順次温度を下げた加熱水で冷却するようにしている。
そのため、冷却時には、容器は蒸気、或いは湿った外気中に置かれることになる。
【０００４】
一方、キャップ内は冷却の進行とともに減圧状態となるので、蒸気、湿った外気が容器と中栓との間隙、および中栓とキャップとの間隙からキャップ内に吸引され、中栓外筒の切込みと肩壁の円弧状切込みを通して温度の降下とともに、中栓の肩壁上に吸引され、常温に冷却された場合に、肩壁上に結露するということが生じた。
そのため、使用時にキャップを取り外したときに、中栓の肩壁に水滴が付着した状態になるという問題があった。
【０００５】
また、ショルダースコアタイプの中栓でなくても、高温加熱充填にあたって、中栓の嵌合筒とキャップの側筒壁との間からキャップ内に蒸気が吸引され、同様に中栓の肩壁に水滴が付着した状態になるという問題があった。
【０００６】
本発明は、上記問題点を解決することを課題として、中栓と容器の口筒部、中栓外周とキャップ内周との間を密閉して、キャップ内に蒸気が入らないようにした熱充填用容器の中栓とキャップを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するため、加熱充填用容器の中栓とキャップとして、外筒と内筒、肩壁からなる嵌合筒部と注出筒とを具えた中栓と、中栓の外筒の下端までを覆う側筒壁を具えたキャップとを備え、中栓の外筒には、所定個所に切欠部を設け、該切欠部に薄肉の連結部を残して切込孔が穿設されており、肩壁には、外筒内周に沿って前記切込孔に連続して円弧状切込みが穿設され、該円弧状切込みに続いて肩壁下面の所定角度範囲に切断溝が設けられており、中栓の外筒下端に密閉部材を配設し、中栓の外筒内周と容器の口筒部との間、および外筒外周とキャップ側筒壁との間を密閉するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００８】
中栓の外筒下端に配設された密閉部材の実施態様として、外方に突出する一定高さの突出面を有し、その内周に膨出環を突出させた四角形の密閉リングであることを特徴とする構成を採用し、密閉リングの上方の外筒外周にＶ字形の切断溝を穿設する。
【０００９】
また、密閉部材として、中栓の外筒下端部内周に、インサート成形によって外筒と一体に成形された軟材質の帯状リングと、下端部外周に突設されたフランジであることを特徴とする構成を採用し、また変形実施例として、中栓の外筒下端にインサート成形によって外筒と一体成形され、下端水平部をフランジ状に突出させた柔軟材のＬ字形リングであることを特徴とする構成を採用する。
【００１０】
密閉部材の別実施形態として、中栓の外筒下端外周に、フランジを突設させ、下端内周には、ライニング剤を塗布して柔軟層を形成したことを特徴とする構成を採用する。
【００１１】
中栓とキャップの構成を変更した実施態様として、外筒と内筒、肩壁からなる嵌合筒部と注出筒とを具えた中栓と、中栓の外筒の下端までを覆う側筒壁を具えたキャップとを備え、中栓の外筒内周に帯状リングをインサート成形によって外筒と一体に成形し、外筒の所定個所に、帯状リングを除いて内周面を削るよう切欠部を設けて外周薄肉部と下面薄肉部を形成し、外周薄肉部の上方に切込孔を穿設し、肩壁には、外筒内周に沿って前記切込孔に連続して円弧状切込みが穿設され、該円弧状切込みに続いて肩壁下面の所定角度範囲に切断溝が設けられており、キャップは、外筒外周面に一定の締め代をもって係合する膨出環が突設されており、中栓内周と容器の口筒部との間と、中栓外筒とキャップ側筒壁との間を密閉するようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【００１２】
加熱充填用容器の中栓とキャップの別実施態様として、注出筒と嵌着筒を具えた中栓と、中栓の嵌着筒の下端までを覆う側筒壁を具えたキャップとを備え、中栓は、注出筒と該注出筒の中間からフランジ状に突出する肩壁と、肩壁の周縁から垂設された嵌着筒とからなっており、嵌着筒の下端内周には、容器の口筒部の嵌合突条に嵌合する係合突条が設けられており、キャップの側筒壁の内周には、肩壁周縁の上面に係合する段部が設けられ、その下方部は、中栓の嵌着筒の下方まで覆うように延びており、嵌着筒の中間部に位置して嵌着筒との間に所定の締め代をとるよう膨出環が設けられていることを特徴とする構成を採用する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態の液注出容器について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａは容器、Ｂは中栓、Ｃはキャップであり、容器Ａはガラスまたは硬質の合成樹脂で成形されており、中栓ＢはＰＥその他の軟質の合成樹脂、キャップＣはＰＰその他比較的硬質の合成樹脂で成形されている。
【００１４】
容器Ａの口筒部１には、嵌合突条２とその下方に位置する保持突条３が設けられ、保持突条３の外周は、一定高さをストレート面とした接合周面４となっており、容器Ａの内容物として食料品、食料液が収容されている。
【００１５】
図２，３に示すように、中栓Ｂは、口筒部１に嵌着される嵌合筒部５と注出筒６とを具えており、嵌合筒部５は、外筒７と内筒８、肩壁９とからなっている。
外筒７の中間部内周には、容器の口筒部１外周に設けられた嵌合突条２に係合する係合突条１０が突設されており、外筒７下端部には、外方に突出する一定高さの突出面１１とその内周に突出する数条の膨出環１２とからなる四角形の密閉リング１３が形成されている。
内筒８の外周面上方には、締め代を形成する膨出部１４が設けられており、内周下端には拡径部が形成され、等間隔をおいてリブ１５が配設されている。
【００１６】
外筒７の所定個所には、角形の密閉リング１３の上方部を薄肉の連結部１６を残して外筒７を周方向に区分する切欠部１７が設けられ、連結部１６の上方は、切込孔１８となっている。
外筒の密閉リング１３の上方近くには、周方向に延びるＶ字形溝１９が刻設されている。
【００１７】
肩壁９には、外筒７内周に沿って切込孔１８に連続して所定方向に延びる一定長さの円弧状切込み２０が穿設され、切込孔１８と円弧状切込み２０によって、外筒７の周壁に摘み部２１が形成されている。
【００１８】
肩壁９の下面には、円弧状切込み２０に続いて薄肉を残したほぼＶ字形の切断溝２４が、外筒７内周に沿って少なくとも１８０度を越える角度範囲に穿設されている。
【００１９】
注出筒６は、内筒８の上方に延びるように立設されており、注出筒６の上端周縁には、外方に拡開され湾曲する注出口唇部２５が形成され、注出筒６の外周には、ねじ２６が螺設されている。
注出筒６と内筒８の境目には隔壁２７が連設されており、隔壁２７の裏面には、所定の形状に沿って、薄肉を残してＶ字形の切断溝２８が設けられ、その内側の隔壁２７は除去部２９となっている。
除去部２９の上面には、連結片を介して指掛けリング３０が設けられている。
【００２０】
図４に示すように、キャップＣは、頂壁３１と側筒壁３２、側筒壁３２の内側で頂壁３１から垂設された螺合筒３３とを具えている。
頂壁３１の下面には、密封リング３４が垂設されており、螺合筒３３の内周には、中栓Ｂの注出筒６の外周のねじ２６に螺合するねじ３５が刻設されている。
【００２１】
側筒壁３２と螺合筒３３との間には、周方向に等間隔に配設された複数の連結リブ３６が架設されており、側筒壁３２の外周には、ローレットが刻設されている。
【００２２】
次に、本実施形態容器の構成に基づく作用効果について説明する。
本容器には、加熱殺菌した内容液が充填される。
加熱充填にあたって、内容液の充填後にキャップＣを被嵌した中栓Ｂが、打栓により、容器Ａの口筒部１に嵌着され、その後に比較的高温の加熱水が注がれ、順次低温の加熱水、常温の冷却水が注がれ、内容液が冷却される。
そのため、蒸気が立ちこめる状況の中で冷却が行われることになり、冷却につれてとくにキャップＣ内が減圧され、側筒壁３２と螺合筒３３との間に蒸気或いは湿った外気等が吸引される。
【００２３】
打栓時には、内筒８の膨出部１４が口筒部１内周に嵌合され、外筒７の係合突条１０が嵌合突条２の下側に係合して、中栓Ｂを口筒部１に嵌着する。
そして、内筒８とともに肩壁９が口筒部１上端面に密着することによって容器Ａ内部を密封する。
そして、中栓Ｂの外筒７下端の密閉リング１３内周の膨出環１２が、保持突条３の接合周面４に圧接し、口筒部１と中栓Ｂとの間を密閉し、密閉リング１３外周の突出面１１は、キャップＣの側筒壁３２下端内周と一定の締め代をもって嵌合され、中栓ＢとキャップＣ側筒壁３２との間を密閉する。
【００２４】
したがって、中栓Ｂの下端部を通じてキャップＣ内が密閉されるので、キャップＣ内に蒸気或いは湿った外気等が吸引されることがなく、冷却したときに中栓Ｂの外筒７、肩壁９、キャップＣ内周面に結露しない。
とくに、使用開始時にキャップＣを開蓋したときに、中栓Ｂの肩壁９上面に水滴が溜まっているというようなことはなくなった。
【００２５】
使用後に、容器Ａと中栓Ｂ、キャップＣを分別廃棄するときには、中栓Ｂ外筒７の摘み部２１を外方に引っ張ると、切欠部１７に続く外筒７下方のＶ字形溝１９が切断され、さらに摘み部２１を引き廻していくと、Ｖ字形溝１９とともに円弧状切込み２０に続く切断溝２４が切り裂かれ、少なくとも１８０度を超える範囲にわたって切断されると、中栓Ｂの嵌合筒部５は未切断部分が残っていても、口筒部１との間の嵌合がゆるめられる。
【００２６】
中栓Ｂを口筒部１から抜き取るために残存する保持力は、内筒８の膨出部１４と口筒部１との締め代のみとなり、次いで、切断された外筒７を上方に引き上げると、Ｖ字形溝１９が全周にわたって完全に切断され、中栓Ｂを抜き取ることができる。
口筒部１に残された密閉リング１３は、上方への引き上げ或いは切断により、簡単に取り外すことができる。
【００２７】
次に、第２実施形態の液注出容器について説明する。
本実施形態は、前記実施形態における中栓の外筒の構成を変えたものである。
前記実施形態と同一の構成部分については同一の符号に添字ａを付して図示し、以下相違点を中心に説明する。
図５において、Ａａは容器、Ｂａは中栓、Ｃａはキャップであり、容器Ａａ、キャップＣａは、前記第１実施形態のものと同一の構成であるので説明を省略する。
【００２８】
図６に示すように、中栓Ｂａは、口筒部１ａに嵌着される嵌合筒部５ａと注出筒６ａとを具えており、嵌合筒部５ａは、外筒７ａと内筒８ａ、肩壁９ａとからなっている。
【００２９】
外筒７ａの下端部内周には、軟材質の帯状リング４０がインサート成形によって外筒７ａと一体に成形されており、下端部外周にはフランジ４１が突設されている。
【００３０】
外筒７ａの所定個所には、帯状リング４０とフランジ４１、薄肉の連結部４２を残して外筒７ａを周方向に区分する切欠部４３が設けられ、連結部４２の上方は切込孔４４となっている。
【００３１】
肩壁９ａには、外筒７ａ内周に沿って切込孔４４に連続して所定方向に延びる一定長さの円弧状切込み２０ａが穿設され、肩壁９ａの下面には、円弧状切込み２０ａに続いて薄肉を残したほぼＶ字形の切断溝２４ａが、外筒７ａ内周に沿って少なくとも１８０度を越える角度範囲に穿設されている。
切込孔４４と円弧状切込み２０ａによって外筒７ａの周壁に摘み部２１ａが形成されている。
外筒７ａの外周面には、前記第１実施形態と異なり、Ｖ字形溝は刻設されていない。
中栓Ｂａのその他の部分の構成については前記実施形態と同一であるので説明を省略する。
【００３２】
次に、本実施形態容器の作用効果について説明する。
前記第１実施形態と同様に、内容液の加熱充填後にキャップＣａが被嵌された中栓Ｂａが打栓され、冷却される。
図５に示すように、打栓時には、キャップＣａの側筒壁３２ａの下端内周と中栓Ｂａのフランジ４１により、キャップＣａと中栓Ｂａとの間が密閉され、フランジ４１を介して中栓Ｂａ下端を容器Ａａの保持突条３ａの接合周面４ａに押し付け、下端内周の軟材質の帯状リング４０を保持突条３ａの接合周面４ａに圧接することにより、容器Ａａの口筒部１ａと中栓Ｂａとの間を完全に密閉する。
したがって、前記第１実施形態と同様に、冷却時に、蒸気或いは湿った外気等がキャップＣａ内に吸引されることはなく、冷却後に結露することはない。
【００３３】
使用後の容器の分別廃棄にあたって、キャップＣａを取り外し、中栓Ｂａの外筒７ａを外方に引っ張ると、切欠部４３の連結部４２とともに帯状リング４０、フランジ４１が切断されて外筒７ａが切欠部４３で分断され、摘み部２１ａをさらに引き廻して行くと、中栓Ｂａの肩壁９ａが切り裂かれて外筒７ａの嵌着がゆるみ、中栓Ｂａを容易に抜き取ることができる。
【００３４】
次に、第３実施形態の液注出容器について説明する。
本実施形態は、前記第２実施形態において、インサート成形した帯状リングを断面Ｌ字状のリングとしたものである。
前記各実施形態と同一の構成部分については同一の符号に添字ｂを付して図示し、以下相違点を中心に説明する。
【００３５】
図７，８において、中栓Ｂｂの外筒７ｂの下端には、軟材質のＬ字形リング５０が、インサート成形によって一体成形され、Ｌ字形リング５０の下端部は外筒７ｂ下端のフランジ５１となっている。
外筒７ｂの所定個所には、前記第２実施形態と同じく、Ｌ字形リング５０と薄肉の連結部５２を残して切欠部５３が形成されている。
その他の点は、前記各実施形態と同一であるので、説明を省略する。
【００３６】
次に、本実施形態容器の作用効果について説明する。
前記第２実施形態と同様に、内容液の加熱充填後にキャップＣｂが被嵌された中栓Ｂｂが打栓され、冷却される。
図７に示すように、内容液の加熱充填後のキャップＣｂを被嵌した中栓Ｂｂの打栓時には、キャップＣｂと中栓Ｂｂの下端部は軟材質のフランジ５１によって密閉され、中栓Ｂｂと容器Ａｂの保持突条３ｂの接合周面４ｂとは軟材質のＬ字形リング５０の側面によって密閉されているので、冷却時に、蒸気或いは湿った外気等がキャップＣｂ内に吸引されることはなく、冷却後に結露することはない。
【００３７】
また、キャップ、中栓の分別廃棄にあたっては、前記第２実施形態と同様に、摘み部２１ｂを外方を引っ張ることで、切欠部５３の連結部５２とＬ字形リング５０が切断され、さらに肩壁９ｂを切り裂くことによって、中栓Ｂｂを抜き取ることが容易にできる。
【００３８】
上記実施形態では、中栓外筒の下端にＬ字状リングの軟材質をインサート成形したが、中栓が軟質の樹脂、低密度ポリエチレン、または線状低密度ポリエチレン等軟質の合成樹脂を用いた場合は、軟材質の樹脂で成形されたリングをインサート成形で一体成形しなくても同等の作用効果を得ることができる。
【００３９】
次に第４実施形態の液注出容器について説明する。
本実施形態は、前第１実施形態とは異なり、容器の口筒部の保持突条の表面または中栓外筒下端内周にライニング剤を塗布し、一定厚さの柔軟層を形成するようにしたものである。
前記各実施形態と同一の構成部分については同一の符号に添字ｃを付して図示し、以下相違点を中心に説明する。
【００４０】
図９，１０において、中栓Ｂｃは、嵌合筒部５ｃと注出筒６ｃとからなり、嵌合筒部５ｃは、外筒７ｃ、内筒８ｃと肩壁９ｃとを具えている。
外筒７ｃの下端外周には、薄いフランジ６０が突設されており、下端内周には、ライニング剤が塗布され、柔軟層６１が形成されている。
【００４１】
外筒７ｃの所定の個所には、下端のフランジ６０と薄肉の連結部６２を残して外筒７ｃを周方向に区分する切欠部６３が設けられ、連結部６２の上方は切込孔６４となっている。
肩壁９ｃには、前記第２実施形態と同様に、切込孔６４に続く円弧状切込み２０ｃと切断溝２４ｃが設けられており、切欠部６３と切込孔６４、円弧状切込み２０ｃによって摘み部２１ｃが形成されている。
中栓Ｂｃの内筒８ｃと注出筒６ｃおよび容器Ａｃ、キャップＣｃの構成は前実施形態と同一であるので、添字ｃを付して図示し、説明を省略する。
【００４２】
次に、本実施形態の容器の作用効果について説明する。
前記各実施形態と同様に、内容液の加熱充填後にキャップＣｃが被嵌された中栓Ｂｃが打栓され、冷却される。
図９に示すように、キャップＣｃ、中栓Ｂｃの打栓時には、キャップＣｃの下端部がフランジ６０を圧接してキャップＣｃと中栓Ｂｃとの隙間を密閉し、柔軟層６１が中栓Ｂｃ下端と容器Ａｃの保持突条３ｃの接合周面４ｃとの間を密閉する。
したがって、冷却時に、蒸気或いは湿った外気等がキャップＣｃ内に吸引されることはなく、冷却後に結露することはない。
【００４３】
キャップ、中栓の分別廃棄にあたっては、摘み部２１ｃを外方へ引っ張ることで切欠部６３にあるフランジ６０と薄肉の連結部６２が切断され、摘み部２１ｃを引き廻すことによって切断溝２４ｃが切り裂かれ、中栓Ｂｃを容易に取り外すことができる。
【００４４】
次に、第５実施形態の液注出容器について説明する。
本実施形態は、中栓外筒の切欠部とキャップの側筒壁の構成を変更したものである。
前記各実施形態と同一の構成部分については同一の符号に添字ｄを付して図示し、説明を簡略にし、以下相違点を中心に説明する。
【００４５】
図１１において、Ａｄは容器、Ｂｄは中栓、Ｃｄはキャップである。
容器Ａｄの口筒部１ｄには、嵌合突条２ｄと保持突条３ｄが突設されており、保持突条３ｄの外周は、一定高さを有する接合周面４ｄとなっている。
【００４６】
図１２，１３に示すように、中栓Ｂｄは、嵌合筒部５ｄと注出筒６ｄとを具えており、嵌合筒部５ｄは外筒７ｄと内筒８ｄ、および肩壁９ｄとからなっている。
外筒７ｄの中間部内周には、口筒部１ｄの嵌合突条２ｄに係合する係合突条１０ｄが突設されており、下端内周には、軟材質の帯状リング７０がインサート形成によって一体に成形され、下端外周には、フランジ７１が突設されている。
内筒８ｄの外周面上方には、締め代を形成する膨出部１４ｄが設けられており、内周下端には、拡径部が形成され、リブ１５ｄが配設されている。
【００４７】
外筒７ｄの所定個所には、帯状リング７０部分を除いて内周面を削るよう切欠部７２が設けられ、薄肉の外周連結部７３と下面連結部７４が形成されている。
外周連結部７３の上方は、切込孔７５となっており、肩壁９ｄには、切込孔７５に続く円弧状切込み７６が刻設されており、円弧状切込み７６の始点から所定長の外筒７ｄ内周は削られて指掛け部７７が形成されている。
外筒７ｄのフランジ７１は、外周連結部７３の外側部分が切欠部７２ａとなっており、外筒７ｄの切断を容易にしている。
【００４８】
肩壁９ｄの下面には、円弧状切込み７６に続いて、薄肉を残した切断溝２４ｄが、外筒７ｄ内周に沿って１８０度を超える角度範囲に穿設されている。
注出筒６ｄは、前記各実施形態と同一であるので説明を省略する。
【００４９】
図１４に示すように、キャップＣｄは、前記実施形態と同様に側筒壁３２ｄを具えており、その下端は締着時に中栓Ｂｄのフランジ７１近傍に達するようになっており、下端部内周の一定個所には、外筒７ｄ外周面に一定の締め代をもって押圧する膨出環７８が突設されている。
【００５０】
次に、本実施形態容器の作用効果について説明する。
前記各実施形態と同様に、内容液の加熱充填後にキャップＣｄが被嵌された中栓Ｂｄが打栓され、冷却される。
図１１に示すように、内容液の加熱充填後のキャップＣｄを被嵌した中栓Ｂｄの打栓時には、キャップＣｄ側筒壁３２ｄの内周面に設けた膨出環７８がキャップＣｄと中栓Ｂｄ外周との間を密閉し、軟材質の帯状リング７０が中栓Ｂｄと容器口筒部１ｄの保持突条３ｄとの間を密閉するので、冷却時に、蒸気或いは湿った外気等がキャップＣｄ内に吸引されることはなく、冷却後に結露することはない。
【００５１】
キャップ、中栓の分別廃棄にあたっては、指掛け部７７を外方に引き出すと外周連結部７３が切り裂かれ、次いで下面連結部７４が切断される。
次いで指掛け部７７を摘んで外筒７ｄを引き廻していくと、切断溝２４ｄが切り裂かれて、中栓Ｂｄを容易に取り外すことができる。
【００５２】
上記実施形態では、軟材質の帯状リング７０をインサート形成によって外筒と一体に成形したが、中栓が柔軟な合成樹脂で成形されているときには、インサート成形によって帯状リングを一体成形しなくてもよいことは、前記第３実施形態と同一である。
【００５３】
次に、第６実施形態の液注出容器について説明する。
本実施形態は、前記各実施形態容器と異なり、ショルダースコアタイプではない中栓に適用したものである。
【００５４】
図１５において、Ａｅは容器、Ｂｅは中栓、Ｃｅはキャップである。
容器Ａｅは、ガラスまたは硬質の合成樹脂で成形され、中栓Ｂｅ、キャップＣｅは硬質の合成樹脂によって成形されている。
【００５５】
容器Ａｅの口筒部８０の外周には、嵌合突条８１と保持突条８２が突設されている。
図１６に示すように中栓Ｂｅは、注出筒８３と該注出筒８３の中間からフランジ状に突出する肩壁８４、肩壁８４の周縁から垂設された嵌着筒８５とからなっており、嵌着筒８５の下端内周には、嵌合突条８１の下側に嵌合する係合突条８６が設けられている。
【００５６】
注出筒８３の上方部は拡径部とされ、ねじ８７が螺設されており、注出筒８３の上端には、外方に湾曲する注出口唇部８８が設けられている。
注出筒８３の下方の外周には、膨出部８９が設けられ、下端には、隔壁９０が連設されている。
【００５７】
隔壁９０の裏面には、所定の形状に沿って薄肉を残してＶ字形の切断溝９１が設けられ、その内側の隔壁９０は除去部９２となっており、除去部９２の上面には、連結片を介して指掛けリング９３が立設されている。
【００５８】
図１７に示すようにキャップＣｅは、頂壁９４と頂壁９４から垂設された螺合筒９５、側筒壁９６とを具えている。
螺合筒９５には、注出筒８３のねじ８７に螺合するねじ９７が螺設されており、螺合筒９５の内側には、頂壁９４から密封リング９８が垂設されている。
側筒壁９６の内周には、中栓Ｂｅの肩壁８４周縁の上面に係合する段部９９が設けられ、その下方部は、中栓Ｂｅの嵌着筒８５の下方まで覆うように延びており、嵌着筒８５の中間部に位置して嵌着筒８５との間に所定の締め代をとって係合する膨出環１００が設けられている。
【００５９】
次に、本実施形態の作用効果について説明する。
内容液の熱充填後のキャップＣｅ、中栓Ｂｅの打栓にあたって、中栓Ｂｅの嵌着筒８５の係合突条８６が容器Ａｅの口筒部８０の嵌合突条８１の下側に一定の締め代をもって嵌着されることによって、口筒部８０と中栓Ｂｅの間の間隙は密閉され、キャップＣｅの側筒壁９６の膨出環１００が中栓Ｂｅの嵌着筒８５の外周との間に一定の締め代をもって係合して密閉する。
したがって、冷却時に、蒸気或いは湿った外気等がキャップＣｅ内に吸引されることはなく、冷却後に結露することはない。
【００６０】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
ショルダースコアタイプの中栓においては、中栓の外筒下端に密閉部材を配設し、中栓内周と容器の口筒部との間と、中栓外筒とキャップ側筒壁との間を密閉するようにしたから、高温殺菌した内容物の徐冷却にあたって、蒸気、湿った外気が容器と中栓との間、および中栓とキャップとの間からキャップ内に吸引されることを防ぐことができ、常温に冷却された場合に、中栓肩壁上に結露することはない。
【００６１】
また、中栓の嵌着筒を容器の口筒部に被嵌した容器においては、キャップの側筒壁に突設した膨出環が中栓の嵌着筒外周に一定の締め代をもって係合させ、中栓の嵌着筒とキャップとを密閉したので、冷却時に、キャップ内に蒸気或いは湿った外気等が吸引されることを防ぐことができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明第１実施形態の液注出容器の説明図である。
【図２】中栓の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は断面正面図である。
【図３】中栓の説明図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は底面図である。
【図４】キャップの説明図で、（ａ）は一部断面正面図、（ｂ）は底面図である。
【図５】  第２実施形態の液注出容器の説明図である。
【図６】  中栓の説明図で、（ａ）は断面正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は図（ａ）の要部拡大図である。
【図７】  第３実施形態の液注出容器の説明図である。
【図８】  中栓の説明図で、（ａ）は断面正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は図（ａ）の要部拡大図である。
【図９】  第４実施形態の液注出容器の説明図である。
【図１０】  中栓の説明図で、（ａ）は断面正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は図（ａ）の要部拡大図である。
【図１１】  第５実施形態の液注出容器の説明図である。
【図１２】  中栓の説明図で、（ａ）は断面正面図、（ｂ）は側面図である。
【図１３】  中栓の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は図（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【図１４】  キャップの説明図で、（ａ）は一部断面正面図、（ｂ）は底面図である。
【図１５】  第６実施形態の液注出容器の説明図である。
【図１６】  中栓の説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は一部断面正面図である。
【図１７】  キャップの説明図で、（ａ）は一部断面正面図、（ｂ）は底面図である。
【符号の説明】
Ａ、Ａａ、Ａｂ、Ａｃ、Ａｄ、Ａｅ    容器
Ｂ、Ｂａ、Ｂｂ、Ｂｃ、Ｂｄ、Ｂｅ    中栓
Ｃ、Ｃａ、Ｃｂ、Ｃｃ、Ｃｄ、Ｃｅ    キャップ
１、１ａ、１ｄ、８０                口筒部
２、２ｄ、８１                      嵌合突条
３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、８２    保持突条
４、４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ          接合周面
５、５ａ、５ｃ、５ｄ                嵌合筒部
６、６ａ、６ｃ、６ｄ、８３          注出筒
７、７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ          外筒
８、８ａ、８ｃ、８ｄ                内筒
９、９ａ、９ｃ、９ｄ、８４          肩壁
１０、１０ｄ、８６                  係合突条
１１                                突出面
１２、７８、１００                  膨出環
１３                                密閉リング
１６、４２、５２、６２              連結部
１７、４３、５３、６３、７２、７２ａ    切欠部
１８、４４、６４、７５              切込孔
１９                                Ｖ字形溝
２０、２０ａ、２０ｃ、７６          円弧状切込み
２１、２１ａ、２１ｂ、２１ｃ        摘み部
２２、７７                          指掛け部
２４、２４ａ、２４ｃ、２４ｄ、９１  切断溝
３１、９４                          頂壁
３２、９６                          側筒壁
４０、７０                          帯状リング
４１、５１、６０、７１              フランジ
５０                                Ｌ字形リング
６１                                柔軟層
７３                                外周連結部
７４                                下面連結部
８５                                嵌着筒
９８                                密封リング
９９                                段部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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