(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の建て込みブロック部材を連結して形成した垂直囲繞壁が軟弱地盤内に設置され、この垂直囲繞壁の上面開口部を塞ぐように床版が形成されている箱型基礎構造であって、
連結し合う建て込みブロック部材同士の連結部において、一方の建て込みブロック部材に底面から上面に貫通して取付け孔が形成されると共に、他方の建て込みブロック部材に底面から上面に貫通して連結孔が形成され、
前記取付け孔に挿入される長尺棒部の下端部と、前記連結孔に挿入される垂直棒部の下端部とが底面受け部によって連結された連結棒部材を備え、
前記連結棒部材は、長尺棒部の上端が一方の建て込みブロック部材の上面から突出するように前記取付け孔に挿入される共に、垂直棒部の上端が他方の建て込みブロック部材の上面から突出するように前記連結孔に挿入され、
前記長尺棒部と垂直棒部の上面突出部同士が上部連結部材によって連結されていることを特徴とした箱型基礎構造。
【請求項２】
請求項１記載の箱型基礎構造において、前記連結棒部材の長尺棒部と底面受け部と垂直棒部が1本の棒材を略Ｕ字状に曲げ形成することで一体に形成されている箱型基礎構造。
【請求項３】
請求項１又は２記載の箱型基礎構造を施工するための施工方法であって、
建て込みブロック部材を軟弱地盤内に建て込んでいく前の段階で、一方の建て込みブロック部材の取付け孔内に予め連結棒部材の長尺棒部を挿通させ、この連結棒部材を取り付けた状態で一方の建て込みブロック部材を軟弱地盤に建て込み、
次に、他方の建て込みブロック部材の連結孔を、既に建て込んだ前記一方の建て込みブロック部材に取り付けられた連結棒部材の垂直棒部に嵌合させると共に、この垂直棒部と長尺棒部の上端突出同士を上部連結部材によって連結させ、
この状態で他方の建て込みブロック部材を、その底面が前記連結棒部材の底面受け部によって受け止められるまで軟弱地盤に建て込んでいくことにより、両建て込みブロック部材同士を軟弱地盤内で建て込み深さを揃える状態に連結させていくことを特徴とした箱型基礎の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軟弱地盤に建築物等の構造物を構築する場合の基礎施工に用いる箱型基礎構造及びその施工方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、構造物施工予定地が軟弱地盤である場合に用いられる基礎構造の施工技術として、箱型基礎の施工方法が知られている（特許文献１）。
【０００３】
この箱型基礎の施工方法は、複数の建て込みブロック部材を連結して形成した垂直囲繞壁が軟弱地盤内に設置され、この垂直囲繞壁の上面開口部を塞ぐように床版が形成されている箱型基礎の施工方法であって、建て込みブロック部材を軟弱地盤内で建て込んでいきながら、建て込みブロック部材同士を連結させていくようになっていた。
この場合の連結構造は、一方の建て込みブロック部材にガイド溝を形成し、このガイド溝に他方の建て込みブロック部材の端部を沿わせながら建て込んでいくようになっていた。
【０００４】
しかしながら、上記のように、ガイド溝に端部を沿わせながら建て込みブロック部材を建て込んでいくものでは、建て込みブロック部材を建て込んでいく際に、建て込みブロック部材の端部がガイド溝から離脱して左右方向や前後方向にズレが生じてしまう結果、連結部に隙間が生じたり、又、上下方向にズレが生じてしまう結果、両建て込みブロック部材の建て込み深さに段差が生じてしまったりするという問題を残していた。
【特許文献１】特開２００３−３４９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、建て込みブロック部材を軟弱地盤内で建て込んでいきながら、建て込みブロック部材同士を連結させていくことで、垂直囲繞壁を軟弱地盤内に設置させる技術であって、特に、簡単な部材を用いるだけで、建て込みブロック部材同士をズレがない状態に連結させることができると共に、その施工が簡単にできる箱型基礎構造及びその施工方法を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記に課題を解決するために、本発明の箱型基礎構造（請求項１）は、
複数の建て込みブロック部材を連結して形成した垂直囲繞壁が軟弱地盤内に設置され、この垂直囲繞壁の上面開口部を塞ぐように床版が形成されている箱型基礎構造であって、
連結し合う建て込みブロック部材同士の連結部において、一方の建て込みブロック部材に底面から上面に貫通して取付け孔が形成されると共に、他方の建て込みブロック部材に底面から上面に貫通して連結孔が形成され、
前記取付け孔に挿入される長尺棒部の下端部と、前記連結孔に挿入される垂直棒部の下端部とが底面受け部によって連結された連結棒部材を備え、
前記連結棒部材は、長尺棒部の上端が一方の建て込みブロック部材の上面から突出するように前記取付け孔に挿入される共に、垂直棒部の上端が他方の建て込みブロック部材の上面から突出するように前記連結孔に挿入され、
前記長尺棒部と垂直棒部の上面突出部同士が上部連結部材によって連結されている構成とした。
この場合、前記連結棒部材の長尺棒部と底面受け部と垂直棒部を1本の棒材を略Ｕ字状に曲げ形成することで一体に形成することができる（請求項２）。
【０００７】
又、本発明の箱型基礎の施工方法（請求項３）は、
請求項１又は２記載の箱型基礎構造を施工するための施工方法であって、
建て込みブロック部材を軟弱地盤内に建て込んでいく前の段階で、一方の建て込みブロック部材の取付け孔内に予め連結棒部材の長尺棒部を挿通させ、この連結棒部材を取り付けた状態で一方の建て込みブロック部材を軟弱地盤に建て込み、
次に、他方の建て込みブロック部材の連結孔を、既に建て込んだ前記一方の建て込みブロック部材に取り付けられた連結棒部材の垂直棒部に嵌合させると共に、この垂直棒部と長尺棒部の上端突出同士を上部連結部材によって連結させ、
この状態で他方の建て込みブロック部材を、その底面が前記連結棒部材の底面受け部によって受け止められるまで軟弱地盤に建て込んでいくことにより、両建て込みブロック部材同士を軟弱地盤内で建て込み深さを揃える状態に連結させていく構成とした。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の箱型基礎構造にあっては、連結し合う一方の建て込みブロック部材に形成された取付け孔と、他方の建て込みブロック部材に形成された連結孔が、それぞれ底面から上面に貫通して形成され、この取付け孔に挿入された長尺棒部と、連結孔に挿入された垂直棒部の下端同士及び上端同士が底面受け部及び上部連結部材によって連結されているため、両建て込みブロック部材に前後方向や左右方向のズレが生じることがないし、また、他方の建て込みブロック部材の底面が底面受け部で受け止められるため、両建て込みブロック部材に上下方向のズレが生じることがなく、建て込み深さを揃えることができる。
なお、連結棒部材を構成する長尺棒部と底面受け部と垂直棒部を1本の棒材を略Ｕ字状に曲げ形成することで一体に形成すると（請求項２）、底面受け部を長尺棒部及び垂直棒部の下端に手作業で締結して連結させるといった作業を省くことができる。
【０００９】
本発明の施工方法は建て込みブロック部材を軟弱地盤内で建て込んでいく際に、建て込みブロック部材同士を連結させていく技術であり、この際、一方の建て込みブロック部材に連結棒部材を取付け、この連結棒部材の垂直棒部に他方の建て込みブロック部材の連結孔を嵌合させ、その垂直棒部と長尺棒部の上端突出同士を上部連結部材によって連結させた状態で他方の建て込みブロック部材を建て込んでいくため、他方の建て込みブロック部材が垂直棒部と連結孔によって確実にガイドされることになり、この他方の建て込みブロック部材を垂直に建て込んでいくことができる。
又、他方の建て込みブロック部材を、その底面が連結棒部材の底面受け部によって受け止められるまで軟弱地盤に建て込んでいくため、両建て込みブロック部材同士を軟弱地盤内で建て込み深さを揃える状態に連結させていくことができる。
これにより、建て込みブロック部材同士を軟弱地盤内で前後方向や左右方向、それに上下方向にズレがない状態に連結させることができると共に、簡単に施工することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を図面に示す実施例により詳述する。尚、本発明の具体的構成は、以下に述べる実施の形態に限定されるものではない。
【００１１】
図１は本発明の実施例である箱型基礎構造の垂直囲繞壁を示す平面図、図２は箱型基礎構造の断面図である。
【００１２】
この箱型基礎構造は、周囲を囲繞した垂直囲繞壁１が軟弱地盤Ｇ内に形成されると共に、この垂直囲繞壁１の上面開口部を塞ぐように床版８が形成されたもので、前記垂直囲繞壁１が複数の建て込みブロック部材２を連結して形成され、又、床版８が平板材８０により形成されている。
【００１３】
前記垂直囲繞壁１を構成する建て込みブロック部材２としては、直角コーナ部に使用したＬ字建て込みブロック部材２ａ、Ｔ字交差部に使用したＴ字建て込みブロック部材２ｂ、十字交差部に使用した十字建て込みブロック部材２ｃ、平板建て込みブロック部材２ｄが用いられ、これらの建て込みブロック部材は、工場生産された鉄筋コンクリートによるコンクリート二次製品であり、建て込み易いように、その先端は尖っている。
なお、前記Ｔ字建て込みブロック部材２ｂ及び十字建て込みブロック部材２ｃを直角コーナ部に使用できるし、十字建て込みブロック部材２ｃをＴ字交差部に使用できる。
又、床版８としての平板材８０も、工場生産された鉄筋コンクリートによるコンクリート二次製品である。
【００１４】
前記垂直囲繞壁１の施工に際しては、建築用重機（例えば、パワーショベル等）で建て込みブロック部材２を軟弱地盤Ｇ内で建て込んでいくもので、この建て込みの際に、建て込みブロック部材２，２同士を連結させていくことで垂直囲繞壁１を形成させる。
そして、この垂直囲繞壁１を形成させたのち、垂直囲繞壁１の上面開口部を塞ぐように平板材８０を設置して、この平板材８０により床版８を形成させるようにしている。
【００１５】
尚、図３は箱型基礎構造の他例を示す断面図で、この場合、床版８が軟弱地盤Ｇの表層を硬化させた表層改良土層８１により形成されている。
施工に際しては、軟弱地盤Ｇ内に垂直囲繞壁１を形成させたのち、垂直囲繞壁１の上面開口部を塞ぐように表層改良土層８１を形成して、この表層改良土層８１により床版８を形成させるようにしている。
【００１６】
次に、図４は垂直囲繞壁１を構成する建て込みブロック部材２，２同士の連結構造を示す側面図で、この連結構造は、連結し合う建て込みブロック部材２，２を端面同士で突き合わせる状態に連結する構造になっている。
【００１７】
本実施例の連結構造は、取付け孔２０と、連結孔２１、連結棒部材３と、上部連結部材４を主要な構成として形成されている。
図４で示すように、取付け孔２０は連結し合う左側の建て込みブロック部材２ｍの端部に上面から底面に貫通して形成され、連結孔２１は連結し合う右側の建て込みブロック部材２ｎの端部に上面から底面に貫通して形成されている。
【００１８】
前記連結棒部材３は、前記取付け孔２０に挿入される長尺棒部３ａの下端部と、前記連結孔２１に挿入される垂直棒部３ｂの下端部と、が底面受け部３ｃによって連結されることで形成されている。
この場合、長尺棒部３ａの下端は建て込みブロック部材２ｍの底面から突出され、垂直棒部３ｂの下端は建て込みブロック部材２ｎの底面から突出され、この長尺棒部３ａ及び垂直棒部３ｂの底面突出部３０，３１にネジ部が形成され、この底面突出部３０，３１に底面受け部３ｃに形成した通し穴３２，３３を嵌合してナット３４，３５により締結させることで長尺棒部３ａと垂直棒部３ｂの下端同士が底面受け部３ｃによって連結されている。
【００１９】
そして、前記連結棒部材３は、長尺棒部３ａの上端が一方の建て込みブロック部材２ｍの上面から突出するように前記取付け孔２０に挿入される共に、垂直棒部３ｂの上端が他方の建て込みブロック部材２ｎの上面から突出するように前記連結孔２１に挿入され、前記長尺棒部３ａと垂直棒部３ｂの上面突出部３６，３７同士が上部連結部材４によって連結されている。
即ち、左側の建て込みブロック部材２ｍの取付け孔２０に取り付けられた連結棒部材３の垂直棒部３ｂに、右側の建て込みブロック部材２ｎの連結孔２１が嵌合されて、右側の建て込みブロック部材２ｎの底面が底面受け部３ｃによって受け止められると共に、前記垂直棒部３ｂの上端と長尺棒部３ａの上端が上部連結部材４によって連結された状態で両建て込みブロック部材２ｍ，２ｎ同士が軟弱地盤Ｇ内で連結されている。
なお、前記上部連結部材４は、長尺棒部３ａ及び垂直棒部３ｂの上面突出部３６，３７に形成したネジ部に通し穴４０，４１を嵌合してナット４２，４３により締結されることで、長尺棒部３ａと垂直棒部３ｂとの上端同士を連結するようになっている。
【００２０】
このように、取付け孔２０に挿入された長尺棒部３ａと、連結孔２１に挿入された垂直棒部３ｂの下端同士及び上端同士が底面受け部３ｃ及び上部連結部材４によって連結されているため、両建て込みブロック部材２ｍ，２ｎに前後方向や左右方向のズレが生じることがないし、また、他方の建て込みブロック部材２ｎの底面が底面受け部３ｃで受け止められるため、両建て込みブロック部材２ｍ，２ｎに上下方向のズレが生じることがない。
【００２１】
又、前記取付け孔２０の端面からの距離Ｔ１と、連結孔２１の端面からの距離Ｔ２は同一に形成されると共に、取付け孔２０と連結孔２１は同一穴径に形成されている。
このことから、連結し合う建て込みブロック部材２ｍ，２ｎは、その両端部同一位置に同一穴径の貫通穴（取付け孔２０と連結孔２１）が形成された同形品に形成されたものになっている。
又、前記長尺棒部３ａと垂直棒部３ｂの外径は同一に形成されている。
なお、前記距離Ｔ１と距離Ｔ２は必ずしも同一にする必要はないし、又、取付け孔２０と連結孔２１の穴径、及び長尺棒部３ａと垂直棒部３ｂの外径についても必ずしも同一にする必要はない。
【００２２】
このように、連結し合う建て込みブロック部材２ｍ，２ｎ同士の取付け孔２０と連結孔２１を同一に形成すると共に、長尺棒部３ａと垂直棒部３ｂを同一に形成すると、例えば、図４において、前記とは逆に、右側の連結孔２１を取付け孔として使用して、ここに長尺棒部３ａを挿通させ、かつ左側の取付け孔２０を連結孔として使用して、ここに垂直棒部３ｂを嵌合させるといった施工が可能になる。
これにより、例えば、図４において、左側の建て込みブロック部材２ｍに右側の建て込みブロック部材２ｎを連結させていく方向の施工だけでなく、右側の建て込みブロック部材２ｍに左側の建て込みブロック部材２ｎを連結させていく方向の施工も可能になり、現場状況に応じて施工方向を選択できるという施工自由度が得られ、施工能率の向上を図ることができる。
【００２３】
なお、前記した連結構造は、両建て込みブロック部材２ｍ，２ｎを端面同士で突き合わせる状態に連結した例であるが、図５に示すように、一方の建て込みブロック部材２（平板建て込みブロック部材２ｄ）の中程面と、他方の建て込みブロック部材２（平板建て込みブロック部材２ｄ）の端面とを連結させる場合にも、前記連結構造を適用できる。
【００２４】
図６は連結構造の他例を示す側面図である。
この連結構造は、前記連結棒部材３を構成する長尺棒部３ａと底面受け部３ｃと垂直棒部３ｂが1本の棒材を略Ｕ字状に曲げ形成することで一体に形成されている。
このように形成することで、前記図４で示した実施例のように、底面受け部３ｃを長尺棒部３ａ及び垂直棒部３ｂの下端にナット３４，３５で締結して連結させるといった作業を省くことができる。
【００２５】
次に、図７は箱型基礎の施工方法の実施例を示す工程説明図である。
この施工方法では、建て込みブロック部材２を軟弱地盤Ｇ内に建て込んでいく前の段階で、建て込みブロック部材２の取付け孔２０内に予め連結棒部材３の長尺棒部３ａを挿通させておく。
この場合、図８に示すように、長尺棒部３ａの上端に延長棒部３ａ−１をネジ部３ｓの螺合によって継ぎ足し、又、垂直棒部３ｂの上端に延長棒部３ｂ−１をネジ部３ｔの螺合によって継ぎ足している。
【００２６】
この状態で、図７（イ）のように、一番目の建て込みブロック部材２５を軟弱地盤Ｇの上にセットしたのち、建築用重機（例えば、パワーショベル等）を用いて、図７（ロ）のように、建て込みブロック部材２５の上面が軟弱地盤Ｇの上面とほぼ同一になるように建て込みブロック部材２５を建て込んでいく。
【００２７】
次に、図７（ハ）のように、２番目の建て込みブロック部材２６の連結孔２１を、既に建て込んだ１番目の建て込みブロック部材２５の垂直棒部３ｂ（延長棒部３ｂ−１）に嵌合させた状態で、軟弱地盤Ｇの上にセットさせたのち、垂直棒部３ｂ（延長棒部３ｂ−１）の上端と、長尺棒部３ａ（延長棒部３ａ−１）の上端とを上部連結部材４によって連結させる。
このとき、２番目の建て込みブロック部材２６には、取付け孔２０内に予め連結棒部材３の長尺棒部３ａを挿通させ、この長尺棒部３ａの上端に延長棒部３ａ−１を連結させておく。
【００２８】
この状態で、図７（ニ）のように、２番目の建て込みブロック部材２６を底面が底面受け部３ｃによって受け止められるまで建て込んでいく。
これにより、２番目の建て込みブロック部材２６を、垂直棒部３ｂによってガイドしながら垂直に建て込んでいくことができるし、１番目と２番目の両建て込みブロック部材２５，２６の建て込み深さを揃えることができる。
【００２９】
このようにして２番目の建て込みブロック部材２６を建て込んだのち、図７（ホ）のように、前記延長棒部３ａ−１を長尺棒部３ａから取り外すと共に、延長棒部３ｂ−１を垂直棒部３ｂから取り外し、長尺棒部３ａの上端と垂直棒部３ｂの上端を上部連結部材４によって連結させる。
これにより、１番目と２番目の両建て込みブロック部材２５，２６を軟弱地盤内において確実に連結させることができる。
【００３０】
そして、上記のようにして建て込んだ２番目の建て込みブロック部材２６に対し、図７（ホ）、（ヘ）のように、前記と同様の工程を繰り返しながら３番目の建て込みブロック部材２７、４番目の建て込みブロック部材２８というように、順次に建て込んでいくものである。
【００３１】
このようにして、複数の建て込みブロック部材を順次に連結させながら軟弱地盤Ｇ内に建て込んでいくことで、軟弱地盤Ｇ内に垂直囲繞壁１を形成させるもので、その後、垂直囲繞壁１の上面開口部を塞ぐように床版８を形成させるものである。
【００３２】
次に、図９は箱型基礎の施工方法の他例を示す工程説明図である。
この施工方法では、連結棒部材３を取り付けた１番目の建て込みブロック部材２５を、図９（イ）のように軟弱地盤Ｇの上にセットしたのち、図９（ロ）のように、その中程まで軟弱地盤Ｇ内に建て込む。
次に、２番目の建て込みブロック部材２６を、図９（ハ）のように、１番目の建て込みブロック部材２５に連結棒部材３で連結させた状態で、軟弱地盤Ｇの上にセットしたのち、図９（ニ）のように、その中程まで軟弱地盤Ｇ内に建て込む。
【００３３】
次に、図９（ホ）のように、前記１番目の建て込みブロック部材２５を、その上面が軟弱地盤Ｇの上面とほぼ同一になるように建て込むと共に、３番目の建て込みブロック部材２７を、２番目の建て込みブロック部材２６に連結棒部材３で連結させた状態で、軟弱地盤Ｇの上にセットさせる。
【００３４】
又、そして、その後は、図９（ヘ）のように、上記と同様に、２番目の建て込みブロック部材２６を底面が底面受け部３ｃによって受け止められるまで建て込むと共に、４番目の建て込みブロック部材２８を、３番目の建て込みブロック部材２７に連結棒部材３で連結させた状態で、軟弱地盤Ｇの上にセットさせるといった工程を繰り返して、順次に建て込んでいき、最終的に軟弱地盤Ｇ内に垂直囲繞壁１を形成させて、その後、垂直囲繞壁１の上面開口部を塞ぐように床版８を形成させるものである。
【００３５】
なお、前記施工方法では、建て込みブロック部材を上下方向に一段にして建て込むようにしているが、建て込みブロック部材を上下方向に２段以上の複数段にして建て込むことができるのは勿論である。
【００３６】
又、本発明において、連結棒部材を構成する長尺棒部、底面受け部、垂直棒部、上部連結部材等は、鉄筋（異径鉄筋等）等の鋼棒材や鋼管材を使用して形成できるほか、その他の金属材やプラスチック材を使用して形成できる。
【００３７】
又、本発明にかかる箱型基礎構造及びその施工方法において、建て込みブロック部材の材質は、鉄筋コンクリートや鋼板以外に、廃プラスチックやこれらの複合体を使用することもでき、このように廃プラスチックを使用すると、リサイクルによる資源の有効利用ができる。
【００３８】
又、床版に鉄筋コンクリートによる平板材を使用した場合、この平板材を構造物の基礎（布基礎）として使用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の実施例である箱型基礎構造の垂直囲繞壁を示す部分平面図である。
【図２】箱型基礎構造の部分断面図である。
【図３】箱型基礎構造の他例を示す部分断面図である。
【図４】垂直囲繞壁を構成する建て込みブロック部材同士の連結構造を示す側面図である。
【図５】箱型基礎構造の垂直囲繞壁の部分平面図である。
【図６】連結構造の他例を示す側面図である。
【図７】箱型基礎の施工方法の実施例を示す工程説明図である。
【図８】図７のＡ部拡大断面図である。
【図９】箱型基礎の施工方法の他例を示す工程説明図である。
【符号の説明】
【００４０】
１  垂直囲繞壁
２  ブロック部材
２ａ  Ｌ字建て込みブロック部材
２ｂ  Ｔ字建て込みブロック部材
２ｃ  十字建て込みブロック部材
２ｄ  平板建て込みブロック部材
２ｍ  ブロック部材
２ｎ  ブロック部材
２０  取付け孔
２１  連結孔
２５  ブロック部材
２６  ブロック部材
２７  ブロック部材
２８  ブロック部材
３  連結棒部材
３ａ  長尺棒部
３ｂ  垂直棒部
３ｃ  底面受け部
３ａ−１  延長棒部
３ｂ−１  延長棒部
３ｓ  ネジ部
３ｔ  ネジ部
３０  底面突出部
３１  底面突出部
３２  通し穴
３３  通し穴
３４  ナット
３５  ナット
３６  上面突出部
３７  上面突出部
４  上部連結部材
４０  通し穴
４１  通し穴
４２  ナット
４３  ナット
８  床版
８０  平板材
８１  表層改良土層
Ｇ  軟弱地盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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