(57)【要約】【課題】容易に使用を開始することができるボトル容器を提供する。【解決手段】口部を有する容器本体１２と、前記口部を密閉する密閉部を有し、前記口部に設けられる内キャップと、前記内キャップを覆うように前記口部に装着され、軸方向へ移動することにより、前記密閉部を開封する外キャップ１４と、前記容器本体１２と前記外キャップ１４の間に着脱自在に装着され、前記軸方向への前記外キャップの移動を制限する開封防止体１６とを備え、前記開封防止体１６は、前記外キャップ１４と別体に形成され、環状部の一端に開口端部が設けられた半径方向に弾性変形可能なＣ形部材からなり、前記外キャップ１４を前記口部に装着した状態で、取り外すことができることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部を有する容器本体と、
前記口部を密閉する密閉部を有し、前記口部に設けられる内キャップと、
前記内キャップを覆うように前記口部に装着され、軸方向へ移動することにより、前記密閉部を開封する外キャップと、
前記容器本体と前記外キャップの間に着脱自在に装着され、前記軸方向への前記外キャップの移動を制限する開封防止体と
を備えるボトル容器において、
前記開封防止体は、前記外キャップと別体に形成され、環状部の一端に開口端部が設けられた半径方向に弾性変形可能なＣ形部材からなり、前記外キャップを前記口部に装着した状態で、取り外すことができることを特徴とするボトル容器。
【請求項２】
前記容器本体は、ガイド部が形成されており、
前記開封防止体は、前記開口端部から前記容器本体と前記外キャップの間に、前記ガイド部に沿って挿入されることを特徴とする請求項１記載のボトル容器。
【請求項３】
前記開封防止体の脱落を防止する脱落防止機構が設けられていることを特徴とする請求項２記載のボトル容器。
【請求項４】
前記開封防止体は、内周縁に凸部が形成されていることを特徴とする請求項２又は３記載のボトル容器。
【請求項５】
前記開封防止体は、前記環状部から前記開口端部に向かって厚さが薄くなるように形成されていることを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項記載のボトル容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体などの内容物を充填するボトル容器に関し、特に密閉された口部を開封する機構を備えたボトル容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器本体と、容器本体の口部を密閉する内キャップと、前記内キャップを覆うように前記口部に装着される外キャップとを備えるボトル容器が開示されている（例えば、特許文献１〜１３）。このボトル容器は、外キャップが内キャップへ向かって軸方向へ移動することにより、口部を開封する。そして、このようなボトル容器は、口部が不用意に開封されるのを防ぐため、外キャップの軸方向への移動を制限する開封防止体が設けられている。
【０００３】
特許文献１〜６には、外キャップと開封防止体が一体に形成され、使用時に開封防止体を外キャップから切り離すことにより、外キャップが移動可能になり、口部を開封することができるボトル容器が開示されている。
【０００４】
特許文献７〜１３には、外キャップと開封防止体が別体に形成され、使用時に外キャップと開封防止体を容器本体から取り外し、外キャップのみを再度容器本体に装着することにより、口部を開封することができるボトル容器が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３１５８２１号公報
【特許文献２】特開２０１２−２３２７７５号公報
【特許文献３】特開２０１３−２４４９６５号公報
【特許文献４】特開２０１３−２１２８７６号公報
【特許文献５】特許第２５１２４４０号公報
【特許文献６】特許第３０２４０８９号公報
【特許文献７】特開平７−１１２７４９号公報
【特許文献８】特許第５０８５９８６号公報
【特許文献９】特許第５１７２１４３号公報
【特許文献１０】特許第５４３２７５５号公報
【特許文献１１】特許第３９７８２２４号公報
【特許文献１２】特許第４０２１４６１号公報
【特許文献１３】特許第４８４６５２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上記特許文献１〜６の場合、開封防止体を外キャップから切り離すのに力が必要であり、使用を開始するまでの作業が煩雑であるという問題があった。また上記特許文献７〜１３の場合、開封防止体を取り除くために外キャップを一旦取り外す必要があるので、やはり使用を開始するまでの作業が煩雑であるという問題があった。
【０００７】
本発明は、容易に使用を開始することができるボトル容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係るボトル容器は、口部を有する容器本体と、前記口部を密閉する密閉部を有し、前記口部に設けられる内キャップと、前記内キャップを覆うように前記口部に装着され、軸方向へ移動することにより、前記密閉部を開封する外キャップと、前記容器本体と前記外キャップの間に着脱自在に装着され、前記軸方向への前記外キャップの移動を制限する開封防止体とを備えるボトル容器において、前記開封防止体は、前記外キャップと別体に形成され、環状部の一端に開口端部が設けられた半径方向に弾性変形可能なＣ形部材からなり、前記外キャップを前記口部に装着した状態で、取り外すことができることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、開封防止体をＣ形部材で構成したことにより、外キャップを取り外さずに、開封防止体を抜き取ることができるので、容易に使用を開始することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本実施形態に係るボトル容器の全体構成を示す斜視図である。
【図２】本実施形態に係る容器本体の全体構成を示す斜視図である。
【図３】本実施形態に係るボトル容器の全体構成を示す縦端面図である。
【図４】本実施形態に係る開封防止体の構成を示す斜視図である。
【図５】本実施形態に係る容器本体に開封防止体を装着した状態を示す斜視図である。
【図６】本実施形態に係るボトル容器の縦端面図であり、開封防止体を取り除いた状態を示す図である。
【図７】本実施形態に係るボトル容器の縦端面図であり、外キャップをねじ込んだ状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
【００１２】
（全体構成）
図１に示すボトル容器１０は、容器本体１２と、容器本体１２の上部に設けられている外キャップ１４と、容器本体１２と外キャップ１４の間に装着される開封防止体１６とを備える。ボトル容器１０は、プラスチックなどの合成樹脂で形成されている。
【００１３】
図２に示すように、容器本体１２は、内容物を収容する胴部１９を有する。胴部１９は、底を有する筒状部材で構成される。胴部１９の頂には、同軸上に口部１７が一体に形成されている。口部１７は、胴部１９に比べて小径の筒状部材であって、外周面に雄ネジ２０が形成されている。
【００１４】
胴部１９と口部１７の間には、肩部２１と、ガイド部２２とが形成されている。ガイド部２２は、口部１７を挟んで両側にそれぞれ１個ずつ（合計２個）形成されている。ガイド部２２は、胴部１９の半径方向の一端から他端に向かって伸びる互いに平行な直線状に形成されている。本実施形態の場合、ガイド部２２は、口部１７を挟んで所定の二面幅を有する溝で構成されている。一方のガイド部２２には、脱落防止機構を構成する突起２４が形成されている。口部１７の基端には、停止用突起２３が、口部１７を挟んで両側にそれぞれ１個ずつ（合計２個）設けられている。
【００１５】
口部１７には、内キャップ２６がはめ込まれている。内キャップ２６は、口部１７の開口を閉塞する密閉部２７を有する。密閉部２７は、図３に示すように、円盤形状の部材からなり、外周縁において薄肉部２９を介して内キャップ２６の内周面に接続されている。
【００１６】
外キャップ１４は、キャップ本体２８と、キャップ本体２８とヒンジ部３２を介して一体に形成された上キャップ３０とを有する。
【００１７】
キャップ本体２８は、注ぎ口３４と、雌ネジ３６と、開封部３８とを有する。本図の場合、キャップ本体２８は、天井部３１と、天井部３１の外周縁に一体に形成されたスカート部３３とを備える。天井部３１には、注ぎ口３４が形成されている。注ぎ口３４は、容器本体１２の開口１８に繋がる位置、本実施形態の場合、開口１８の同軸上に形成されている。注ぎ口３４は、上キャップ３０によって閉塞される。
【００１８】
天井部３１を挟んで注ぎ口３４の反対側には、開封部３８と、雌ネジ３６が形成されている。開封部３８は、外形が密閉部２７の外径より小さい筒状であって、密閉部２７の上方に配置される。開封部３８の天井部３１側部分には、雄シール部３５が形成されている。雄シール部３５は、内キャップ２６の内径よりやや大きい外径を有するように開封部３８を拡径して形成されている。雌ネジ３６は、容器本体１２の口部１７に形成された雄ネジ２０（図２）と締結し得るように形成されている。開封部３８及び雌ネジ３６は、スカート部３３に覆われている。
【００１９】
開封防止体１６は、スカート部３３の下端縁と、容器本体１２のガイド部２２との間に装着されている。図４に示すように、開封防止体１６は、外キャップ１４と別体であって、Ｃ形部材からなる。開封防止体１６は、環状部４０と、環状部４０の一端に形成された開口端部４２とを有する。環状部４０の内周面には、半径方向内側に突出する凸部４４と、脱落防止機構を構成する凹部４６とが形成されている。開封防止体１６は、開口端部４２同士の距離を広げたり、縮めたりして、半径方向に弾性変形し得るように形成されている。本実施形態の場合、開封防止体１６は、厚さ方向における表面と裏面で対称となるように形成されている。
【００２０】
開封防止体１６は、開口端部４２を容器本体１２の半径方向からガイド部２２に差し込むことにより、容器本体１２に装着される。この状態において、開封防止体１６は、環状部４０に形成された凹部４６が、容器本体１２のガイド部２２に設けられた突起２４に嵌ることにより、容器本体１２に固定される（図５）。次いで、外キャップ１４の雌ネジ３６を、スカート部３３の下端縁が開封防止体１６に接触するまで、容器本体１２の口部１７の雄ネジ２０にねじ込む（図１）。スカート部３３の下端縁が開封防止体１６に接触したとき、外キャップ１４は、開封部３８が密閉部２７に接触する手前で、保持される。
【００２１】
（動作及び効果）
上記のように構成されたボトル容器１０は、使用前の状態において、容器本体１２が内キャップ２６で密閉されていることにより、容器本体１２に収容された内容物が外気に触れることを防止する（図３）。使用を開始するにあたって、ユーザが、開口端部４２を押し広げて開封防止体１６を半径方向に弾性変形させることにより、開封防止体１６を外キャップ１４と容器本体１２のガイド部２２の間から抜き取る（図６）。
【００２２】
開封防止体１６を抜き取ったことにより、外キャップ１４を容器本体１２にさらにねじ込むことができる。外キャップ１４は、ユーザがさらにねじ込むことにより軸方向に移動し、開封部３８が開口１８へ進入していく。開封部３８は、外キャップ１４がねじ込まれ、さらに軸方向へ移動することにより、密閉部２７を押し下げる。外キャップ１４は、キャップ本体に形成された停止片２５が停止用突起２３に接触するまでねじ込まれる。そうすると、密閉部２７と内キャップ２６の内周面を繋いでいる薄肉部２９の一部が切断される。密閉部２７は薄肉部２９の他の一部において内キャップ２６の内周面と接続された状態を維持し、垂れ下がる。開封部３８は、開口１８の奥へと進み、雄シール部３５が内キャップ２６の内周面に接触する。このようにして開口１８が開封され、注ぎ口３４に連結される（図７）。
【００２３】
本実施形態の場合、開封防止体１６をＣ形部材で構成したことにより、外キャップ１４を取り外さずに、開封防止体１６を抜き取ることができる。したがってボトル容器１０は、外キャップ１４を取り外したり、外キャップ１４と切断したりする必要がある従来に比べ、開封防止体１６を容易に取り除くことができるので、容易に使用を開始することができる。
【００２４】
開封防止体１６は、環状部４０の内周面に半径方向内側に突出する凸部４４が設けられていることにより、機械的強度を向上することができるので、半径方向に容易に変形することができる。
【００２５】
（変形例）
本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内で適宜変更することが可能である。
【００２６】
開封防止体１６は、前記環状部４０から前記開口端部４２に向かって厚さが薄くなるように形成してもよい。このように形成することにより、開封防止体１６は、外キャップ１４と容器本体１２のガイド部２２の間に、より容易に挿入され得る。
【００２７】
脱落防止機構は、容器本体１２のガイド部２２に設けた突起２４と、開封防止体１６に形成された凹部４６とで構成する場合について説明したが、本発明はこれに限らない。脱落防止機構は、容器本体１２のガイド部２２に形成された凹部４６と、開封防止体１６に形成された突起２４とで構成することとしてもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１０    ボトル容器
１２    容器本体
１４    外キャップ
１６    開封防止体
１７    口部
１８    開口
２２    ガイド部
２４    突起（脱落防止機構）
２６    内キャップ
２７    密閉部
３８    開封部
４０    環状部
４２    開口端部
４４    凸部
４６    凹部（脱落防止機構）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2016132478.tif 000008
【図７】
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