(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリヤー上塗層が塗装された多彩模様塗膜の破損部に、 (a) ベース（背景色）層、(b) 塗膜と同一組成の 多彩模様層、(c) クリヤー上塗層から形成された厚みが５０〜５００μのパッチ用フィルムを既存の多彩模様塗膜のクリヤー上塗層と同一組成の接着剤により貼り付けることを特徴とする多彩模様塗膜補修工法。
【請求項２】
パッチ用フィルムが、可剥性表面に、ベース層塗料組成物、多彩模様塗料組成物、クリヤー上塗層塗料組成物を順次積層塗装し、乾燥養生後、剥離して形成したものであることを特徴とする請求項１に記載の多彩模様塗膜補修工法。
【請求項３】
パッチ用フィルムが、可剥性フィルムに、クリヤー上塗層塗料組成物、多彩模様塗料組成物、ベース層塗料組成物を順次積層塗装し、乾燥養生したものであり、多彩模様塗膜の破損部に、ベース層の面が接着するように貼り付け、その後、可剥性フィルムのみを剥離することを特徴とする請求項１に記載の多彩模様塗膜補修工法。
【請求項４】
パッチ用フィルムの伸び率が５〜５０％であることを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載の多彩模様塗膜補修工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被塗物表面に美装性を付与する多彩模様塗膜に、破損部が生じた場合の補修方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
従来より建築物、土木構築物等の躯体の保護、意匠性の付与および、美観性の向上のため塗装仕上げが行われている。そのなかでも特に多彩模様塗料といわれるものは、異色の粒子が混在した塗料であり、吹き付け塗装時に各粒子が複雑に入り組んだ模様の塗膜を形成するものである。このような多彩模様塗料は、過去において幾度か流行したことがあったが、近年、各粒子を大粒径にすると共に各粒子の色相を選択して、その多彩模様外観を自然石模様のごとくに調整したものが注目されている。
【０００３】
一方、このような多彩模様外観も、その塗膜に衝撃や摩擦等の外的な力が加わったために塗膜の欠損、剥離・脱落が生じた場合には、かえって、多彩模様部分と欠損部ないしは剥離・脱落部との意匠感の相違が際立ち、美観を損ねる場合があった。
【０００４】
従来はこのような欠損部ないしは剥離・脱落部に対して、再度多彩模様塗料を塗付し補修を行っていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような補修の為の塗装では、既存塗膜形成時の多彩模様塗料と同様の色相に調色が必要となり、このような小面積の一部分に多彩模様塗料を塗付する為にそのような手間を生じるのは非常に不便であった。また、塗装においては養生の手間や乾燥の時間もかかる上に、塗装に熟練した者でなければ、既存塗膜と一体に違和感なく塗装するのは困難であった。
【０００６】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、多彩模様塗膜の欠損部ないしは剥離・脱落部に対して、多彩模様塗料の塗装熟練者でなくとも、簡便に施工できる補修工法を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、このような課題を解決する目的から、鋭意研究を重ねた結果、予め既存の多彩模様塗料を塗装した際に、該当の多彩模様塗料を用いて、パッチ用フィルムを形成しておくことにより、簡便に補修工法が行えることに想到した。
【０００８】
すなわち本願発明には、以下の（１）〜（４）が含まれる。
（１）クリヤー上塗層が塗装された多彩模様塗膜の破損部に、 (a) ベース（背景色）層、(b) 塗膜と同一組成の 多彩模様層、(c) クリヤー上塗層から形成された厚みが５０〜５００μのパッチ用フィルムを既存の多彩模様塗膜のクリヤー上塗層と同一組成の接着剤により貼り付けることを特徴とする多彩模様塗膜補修工法。
（２）パッチ用フィルムが、可剥性表面に、ベース層塗料組成物、多彩模様塗料組成物、クリヤー上塗層塗料組成物を順次積層塗装し、乾燥養生後、剥離して形成したものであることを特徴とする（１）に記載の多彩模様塗膜補修工法。
（３）パッチ用フィルムが、可剥性フィルムに、クリヤー上塗層塗料組成物、多彩模様塗料組成物、ベース層塗料組成物を順次積層塗装し、乾燥養生したものであり、多彩模様塗膜の破損部に、ベース層の面が接着するように貼り付け、その後、可剥性フィルムのみを剥離することを特徴とする（１）に記載の多彩模様塗膜補修工法。
（４）パッチ用フィルムの伸び率が５〜５０％であることを特徴とする（１）〜（３）の何れかに記載の多彩模様塗膜補修工法。
【０００９】
【発明の実施の態様】
本発明における多彩模様塗料とは、多彩感のある塗膜を形成する塗料組成物であり、特に一回の塗付により多彩模様塗膜を形成する塗料をいう。このような塗料は、例えばJIS K 5667-1983 に、液状またはゲル状の２色以上の色の粒が懸濁した構成であると規定されている。このような塗料の構成についての着想は、Ｐ．ＢＵＳＣＨの特許に始まり、Ｊ．Ｃ．ＺＯＬＡによって、米国特許第２５９１９０４号、日本特許第２３１６９８号として実用化された水中油型の多彩模様塗料に代表される。その後、国内外の塗料技術者によって、各種の多彩模様塗料が開発されてきたが、何れも下記の分類に帰されるものである。
【００１０】
▲１▼水中油型（以下Ｏ／Ｗタイプという。）
水溶性の分散媒中に、色付けした有機溶剤ベースの塗料である分散相を、識別できる程度の大きさに不連続相として分散したタイプ。
▲２▼油中水型（以下Ｗ／Ｏタイプという。）
分散媒が油性であって、これに色付けした水性の分散相を不連続相として分散したタイプ。
▲３▼油中油型（以下Ｏ／Ｏタイプという。）
油性の分散媒を用い、これに有機溶剤ベースのエナメルで、分散媒に相溶しない色付けをしたゾル状物質を不連続相に分散したタイプ。
▲４▼水中水型（以下Ｗ／Ｗタイプという。）
水性の分散媒中に、水性の色付けをしたゲル状物質を不連続相に分散したタイプ。
【００１１】
▲１▼のＯ／Ｗタイプは、Ｊ．Ｃ．ＺＯＬＡが代表的であるが、その他には例えば、特公昭４２−２４７５２号として、非水溶性の有機溶剤、あるいは油、または可塑剤に、ステアリン酸アルミニウム、２−エチルヘキソイン酸アルミニウムのごとき金属石けんを加えて膨潤させ、これにエナメル、ラッカー、ワニス、またはペイント類にシリコン樹脂のごとき撥水剤を添加した塗膜形成能を有する被覆材を加えて加熱攪拌することによってさらに膨潤、ゲル化を進行せしめて非水溶性のゲル状被覆材を形成し、これを塗膜形成材を含有する有色水性塗料中に分散させることを特徴とする安定な多彩塗料の製造法があげられている  。
【００１２】
▲２▼のＷ／Ｏタイプとしては例えば、特公昭３５−１６２４１号として、アルキッド樹脂ワニス等の、塗膜形成材料の有機溶媒溶液中に、メチルセルロース、着色材料、水等からなる塗膜形成材料の水溶液もしくは水性分散液を肉眼で識別しうる粒度で分散せしめてなる多彩色塗料があげられている。
【００１３】
▲３▼のＯ／Ｏタイプとしては例えば、特公昭５１−３１２５０号としてエポキシ樹脂、顔料、有機溶剤の混合物を特定粘度に調整した基材に、繊維素誘導体および、エポキシ樹脂に対して非相溶性の合成樹脂を有機溶剤に溶解し顔料にて着色したカラーベースを約１部の割合で加えた多彩意匠模様コーティングの施工法があげられている。
【００１４】
▲４▼のＷ／Ｗタイプとしては、特開昭５１−７０３５号として、水溶性樹脂をビヒクル成分とする着色水性塗料を分散相とし、ポリアミノカルボン酸誘導体で分散相粒子表面をゲル化せしめて水分散体とした水性多彩模様塗料があげられている。
【００１５】
本発明は、このような多彩模様塗料を公知の可剥性表面に塗装し、乾燥後に剥離して形成されるパッチ用フィルムを保存しておき、補修部位の面積に応じて切断し、接着剤を使用して貼り付けることにより、補修面と既存塗膜とが違和感なく一体化した外観を得る。このときパッチ用フィルムは、補修面の大きさより若干大きめに切断して貼り付ける。
【００１６】
ここで用いられる接着剤としては、溶剤型水性型を問わず使用可能であるが、パッチ用フィルム及び既存塗膜の何れをも溶解しない溶媒を含有するものでなければならない。特に既存塗膜では多彩模様塗膜と被塗面との間に、下塗材を塗装している場合が多いため、下塗材を溶解させる溶媒を含む場合には、多彩模様塗膜が溶解しない溶媒であっても、下塗材塗膜が溶解し、多彩模様塗膜がちぢみ、浮き上がるリフティング現象を生じる場合がある。
【００１７】
したがって、接着剤としては、酢酸ビニル樹脂系エマルション形接着剤、酢酸ビニル樹脂系溶剤形接着剤、アクリル・酢酸ビニル共重合樹脂、エチレン・酢酸ビニル共重合樹脂を主成分とするビニル共重合樹脂系エマルション形接着剤、同ビニル共重合樹脂系溶剤形接着剤、アクリル樹脂系エマルション形接着剤、ゴム系ラテックス形接着剤、エポキシ樹脂系接着剤、加水分解性シリル基を含有するシリコン変性アクリル樹脂系接着剤、アクリル・フッ素系接着剤等の中から、前述のような溶解やリフティング現象を生じない溶媒を含有するものを選択して使用する。
【００１８】
特に既存の多彩模様塗膜において、クリヤー上塗層が塗装されている場合は、クリヤー上塗層と同一組成の塗料を接着剤として用いた場合に、既存塗膜とパッチ用フィルムの重なり部分で同一組成のものが積層されるため、比較的密着性が良好となる。
【００１９】
また、これら接着剤はパッチ用フィルムの補修面に接する面に予め塗付し、養生しておいてもよい。さらに、長期間の接着性を維持できる場合には、接着剤の代わりに粘着剤層を設けておいてもよい。
【００２０】
パッチ用フィルムは、前述のように多彩模様塗料そのものだけで形成できる場合は、そのまま使用可能であるが、多彩模様塗料のみではフィルム形成が不可能な場合には、複数の塗膜を積層したものを用いても良い。
【００２１】
一般に多彩模様塗料は、多彩色を形成する着色粒子間に比較的距離があるため、粒子間に被塗面が部分的に見える状態となる。このような状態を改良するために、予め背景色となるベース層を塗装し、多彩模様層としての多彩模様塗料、さらに保護のためのクリヤー上塗層として、クリヤー塗料を積層塗付する場合がある。
【００２２】
このようなベース層、多彩模様層、クリヤー上塗層の積層物をパッチ用フィルムとして使用しても良く、特にこのようなパッチ用フィルムは既存塗膜との違和感がなく望ましい。尚、クリヤー上塗層は、既存塗膜のクリヤー上塗層の有無によって適宜選択する。
【００２３】
このときベース層としては、被塗面の下地色と共色の塗膜であれば特に限定されることはない。多彩模様層としては、前述の多彩模様塗料を使用することができる。クリヤー上塗層としては、ウレタン系、アクリル・フッ素系、シリコン変性アクリル系の溶剤形クリヤートップコート、また、高耐候性の水性クリヤートップコート等も使用可能である。
【００２４】
このような積層タイプのパッチ用フィルムも、通常のパッチ用フィルムと同様に可剥性表面に積層塗装し、乾燥後に剥離して形成する。
【００２５】
また、積層タイプのパッチ用フィルムは、公知の可剥性フィルムに、多彩模様塗料組成物、ベース層塗料組成物、またはクリヤー上塗層塗料組成物、多彩模様層塗料組成物、ベース層塗料組成物を順次塗装し、乾燥養生して作製することも可能である。この場合は、補修面に、ベース層の面が接着するように貼り付け、その後、可剥性フィルムのみを剥離する。
【００２６】
パッチ用フィルムは、その厚みが５０〜５００μｍであることが必要である。これより厚みが厚くなると、既存塗膜からの浮き出しが大きくなり、パッチ用フィルム面と既存塗膜とが違和感をもって視認されることになる。一方、これより厚みが薄くなると、パッチ用フィルムとして切断加工が行い難くなり、簡便な補修工法としての特徴が失われることになる。
【００２７】
パッチ用フィルムは、必ずしも大きな伸縮性を有する必要はないが、フィルムとして切断可能な程度の伸縮性を有していなければならない。このような伸縮性の程度としては、伸び率で５〜５０％の範囲であることが望ましい。
【００２８】
【実施例】
（実施例１）
厚さ２０μｍのポリエチレンフィルムに、「ハイブリトーンベース」（エスケー化研株式会社製多彩模様塗料下塗材、色相：ＨＴ−２）をスプレーガンにて、所要量１５０g/m2で塗付し乾燥養生した。次に形成された塗膜表面に、「ハイブリトーン」（エスケー化研株式会社製多彩模様塗料、色相：ＨＴ−２）を「ハイブリトーンガン」（多彩模様塗料専用スプレーガン）にて所要量４５０g/m2にて塗付し乾燥養生した。さらに、その塗膜表面にトップコートとして、「リリカタイトクリヤーＭ」（エスケー化研株式会社製溶剤形アクリルシリコン系クリヤートップコート）をスプレーガンにて、所要量２００g/m2で塗付し乾燥養生させた。このように塗装した積層塗膜を３日間室内にて乾燥養生させた後、ポリエチレンフィルムから積層塗膜を剥ぎ取ってパッチ用フィルムを形成した。このとき形成されたフィルムの厚みは、１８０μｍ、伸び率は、１０％であった。
一方、予め下地調整を施した大きさ１ｍ×１ｍ×１０ｃｍのＡＬＣ板に、前述の「ハイブリトーンベース」、「ハイブリトーン」、「リリカタイトクリヤーＭ」を積層塗装した試験板を作製し、積層塗膜に約１．５ｃｍの引っ掻き傷を故意に作り、この傷部分に対して、前述のパッチ用フィルムを傷の大きさよりやや大きめにカットして、シリコン変性アクリル樹脂を接着剤として使用し貼り付けた。
このようにして形成した補修塗膜を約１日間養生して、その外観を目視にて観察したところ、事前に傷を付けた部分は、パッチ用フィルムにて完全に被覆されており、パッチ用フィルムの部分は、他の場所とほとんど違和感がなく、補修した跡がほとんど残らなかった。
【００２９】
（実施例２）
厚さ１００μｍのポリエチレンフィルムに、「ウレタントップ」（エスケー化研株式会社製、溶剤形二液反応硬化タイプポリウレタン樹脂系クリヤートップコート）の主剤、硬化剤をウレタンシンナーにて希釈しながら混合し、所要量３５０g/m2で塗付し乾燥養生した。次に形成された塗膜表面に、「ハイブリトーン」（色相：ＨＴ−２２）を「ハイブリトーンガン」にて所要量４５０g/m2にて塗付し乾燥養生した。さらに、その塗膜表面に「ハイブリトーンベース」（色相：ＨＴ−２２）をスプレーガンにて、所要量２００g/m2で塗付し乾燥養生した。このように塗装した積層塗膜を３日間室内にて乾燥養生させ、パッチ用フィルムを形成した。このとき形成されたフィルムのポリエチレンフィルムの厚みを差し引いた時の厚みは、２５０μｍ、伸び率は、１５％であった。
一方、予め大きさ５００×５００×３ｍｍのフレキシブルボードに、前述の「ハイブリトーンベース」、「ハイブリトーン」、「ウレタントップ」を積層塗装した試験板を作製し、積層塗膜に約１．５ｃｍの引っ掻き傷を故意に作り、この傷部分に対して、前述のパッチ用フィルムを傷の大きさよりやや大きめにカットして、シリコン変性アクリル樹脂を接着剤として使用し貼り付けた。さらに接着剤の乾燥後、パッチ用フィルム表面のポリエチレンフィルムを剥ぎ取った。
このようにして形成した補修塗膜を約１日間養生して、その外観を目視にて観察したところ、事前に傷を付けた部分は、パッチ用フィルムにて完全に被覆されており、パッチ用フィルムの部分は、他の場所とほとんど違和感がなく、補修した跡がほとんど残らなかった。
【００３０】
（比較例１）
厚さ２０μｍのポリエチレンフィルムに、「ハイブリトーンベース」（色相：ＨＬ−５３２）をスプレーガンにて、所要量４５０g/m2で塗付し乾燥養生した。次に形成された塗膜表面に、「ハイブリトーンＬＬ」（色相：ＨＬ−５３２）を「ハイブリトーンガン」（多彩模様塗料専用スプレーガン）にて所要量８００g/m2にて塗付し乾燥養生した。さらに、その塗膜表面にトップコートとして、「リリカタイトクリヤーＭ」をスプレーガンにて、所要量３００g/m2で塗付し乾燥養生させた。このように塗装した積層塗膜を３日間室内にて乾燥養生させた後、ポリエチレンフィルムから積層塗膜を剥ぎ取ってパッチ用フィルムを形成した。このとき形成されたフィルムの厚みは、６００μｍ、伸び率は、１５％であった。
一方、予め大きさ５００×５００×３ｍｍのフレキシブルボードに、前述の「ハイブリトーンベース」、「ハイブリトーン」、「リリカタイトクリヤーＭ」を積層塗装した試験板を作製し、積層塗膜に約１．５ｃｍの引っ掻き傷を故意に作り、この傷部分に対して、前述のパッチ用フィルムを傷の大きさよりやや大きめにカットして、シリコン変性アクリル樹脂を接着剤として使用し貼り付けた。
このようにして形成した補修塗膜を約１日間養生して、その外観を目視にて観察したところ、事前に傷を付けた部分は、パッチ用フィルムにて完全に被覆されていたが、パッチ用フィルムの部分は、他の場所から浮き上がって見え、非常に違和感を感じた。
【００３１】
【発明の効果】
本発明は、その塗膜の意匠的な美しさが特徴である多彩模様塗料が、多彩塗膜を形成するが故に、その塗膜に欠損部や剥離・脱落部が生じた場合には、かえって違和感を強く受けるのに対して、予め塗膜の施工時に、塗装する塗料を使用して、補修の為のパッチ用フィルムを作製しておくことにより、そのフィルムを補修部位より若干大きめに切断し、接着剤にて貼り付けるだけで補修できるという特徴があり、これにより補修の為に既存塗膜と同一色相の多彩模様塗料を用意したり、熟練を要する多彩模様塗料の塗装を行わなくてもよいという利点がある。
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