(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂にアルミ片を配合した組成物よりなる熱線遮蔽採光材で、該アルミ片の厚さが平均直径の１／９〜１／２であり、前記熱可塑性樹脂１００重量部に対し、該アルミ片を、下記式（１）を満たす量配合した組成物よりなることを特徴とする熱線遮蔽採光材。
２≦９０ｅ−ａｂｘ≦８５  …（１）
（ここで、ｅは自然対数の底、ａは４１２．４ｙ−１．２で表される値、ｂはｔ／２で表される値、ｘはアルミ片の添加量（重量部）、ｙはアルミ片の平均直径（μｍ）、ｔは熱線遮蔽採光材の厚み（ｍｍ）をそれぞれ示す）
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】
本発明は、屋根材等として用いられる熱線遮蔽採光材、とくに外観に優れた熱線遮蔽採光材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
公共施設、工場等の採光用屋根材、カーポート、テラス、アーケード等には、合成樹脂からなる平板、波板などが用いられている。これら採光材には無色・着色透明のものや乳白色半透明のものなど使われている。さらに、直射日光による温度上昇によって、中にいる人に暑さを感じさせる等の問題を解決するために、合成樹脂に鱗片形状をしたアルミ片を添加した組成物よりなる熱線遮蔽採光材が提案されている（特開平１０−１９５２３５）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記アルミ片を添加した組成物よりなる採光材を、一般的な成形法である押出成形、あるいは射出成形にて得ようとすると、製品中に、筋、スクリューマーク等が発生し、外観不良となり良好な製品が得られないという問題が判明した。
【０００４】
本発明の目的は、上記課題を解決し、熱線遮蔽効果に優れ、かつ良好な外観の熱線遮蔽採光材を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決するために鋭意研究した結果、熱可塑性樹脂に、ある特定形状のアルミ片を分散させると、一般的な鱗片形状のものに較べ、熱線遮蔽効果を保持したまま、かつ外観が良好な熱線遮蔽採光材が得られることを見い出したものである。
【０００６】
即ち、本発明は、熱可塑性樹脂にアルミ片を配合した組成物よりなる熱線遮蔽採光材で、該アルミ片の厚さが平均直径の１／９〜１／２であり、前記熱可塑性樹脂１００重量部に対し、該アルミ片を、下記式（１）を満たす量配合した組成物よりなることを特徴とする熱線遮蔽採光材を要旨とする。
２≦９０ｅ−ａｂｘ≦８５  …（１）
（ここで、ｅは自然対数の底を、ａは、４１２．４ｙ−１．２で表される値、ｂは、ｔ／２で表される値、ｘはアルミ片の添加量（重量部）、ｙはアルミ片の平均直径（μｍ）、ｔは熱線遮蔽採光材の厚み（ｍｍ）をそれぞれ示す）
【０００７】
本発明に使用される熱可塑性樹脂としては、ポリカーボネート樹脂、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂および非晶性ポリエステル系樹脂等の透明性を有する樹脂が用いられる。そのなかでも、透明性が高く、耐候性が良好なため、一般に建材として使用されているポリカーボネート樹脂およびアクリル系樹脂が好適に用いられる。
【０００８】
本発明で用いられるポリカーボネート樹脂は、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）アルカンや２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジハロゲノフェニル）アルカンで代表されるビスフェノール化合物から周知の方法で製造された重合体が用いられ、その重合体骨格中に脂肪酸ジオールに由来する構造単位が含まれていても、エステル結合を持つ構造単位が含まれていてもよい。分子量についても特に限定しないが、押出成形性や機械的強度の観点から、粘度平均分子量で２万〜３万のものが好ましい。
【０００９】
本発明で用いられるアクリル系樹脂は、メタクリル酸メチルのホモポリマーまたはメタクリル酸メチルを５０％以上含む重合性不飽和単量体のコポリマーである。これらのポリマーの分子量は特に限定しないが、生産性の点で溶融押出成形が可能な範囲であることが好ましく、重量平均分子量で８万〜１７万のものが好ましい。かかるアクリル系樹脂は、塊状重合、懸濁重合、乳化重合等公知の方法で行うことができ、重合に際して分子量調節剤、触媒等は必要に応じて適宜使用される。
【００１０】
更に、上記ポリカーボネート樹脂およびアクリル系樹脂中には、現在市販されているベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、ベンゾエート系、サリシレート系、トリアリールトリアジン系等の有機系紫外線吸収剤あるいは酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム等無機系紫外線吸収剤を添加してもよく、また、他の光安定剤、酸化防止剤、熱安定剤、帯電防止剤、熱線遮蔽剤、難燃剤、滑剤、顔料、フィラー等を含むものであってもよい。
【００１１】
本発明で使用するアルミ片の厚さは、平均直径の１／９〜１／２である必要がある。厚さが平均直径の１／９未満である場合、得られる熱線遮蔽採光材の中に筋、スクリューマーク等の外観上の不具合が発生する。逆にアルミ片の厚さが平均直径の１／２を越えると、充分な熱線遮蔽効果が得られない。これは、アルミ表面積中の反射面の面積が小さくなり、また方向性がほとんど無くなることで反射面の方向がバラバラになり、反射効果が減少するためと思われる。本発明で用いられるアルミ片の平均直径に制限はないが、通常５〜１５０μｍである。
【００１２】
また、本発明で用いられるアルミ片は、熱可塑性樹脂１００重量部に対し、上記式（１）を満たす量添加される。式（１）の値が２未満になる添加量の場合、充分な採光性が得られなくなる。式（１）の値が８５を越えてしまう添加量の場合、充分な熱線遮蔽効果が得られない。
【００１３】
本発明の熱線遮蔽採光材は、熱可塑性樹脂とアルミ片とを、高速ミキサー等の公知の混合手段で均一に混合し、得られた混合物を押出機にてペレット化し、あるいはそのまま、押出成形することにより得られる。あるいは、射出成形法等によっても成形される。本発明の熱線遮蔽採光材の厚みは特に制限はないが、通常、０．５〜１２ｍｍ程度の範囲である。
【００１４】
本発明の熱線遮蔽採光材には、その熱線遮蔽特性を損なわない範囲で、表面に紫外線吸収層を積載しても良い。また、表面に凹凸柄、印刷柄等を施しても良く、波板状、あるいは折板状等様々な形状に加工しても良い。
【００１５】
【実施例】
次に実施例によって本発明をさらに具体的に説明する。
【００１６】
＜実施例１〜５および比較例１〜５＞
ポリカーボネート樹脂（商品名「カリバー２００−３」  住友ダウ（株）製）１００重量部に、表１、表２に示す直径、厚みのアルミ片を含有するアルミペーストを、純アルミ分として表１、表２に示した添加割合で配合し、タンブラー内にて混合した後、５０mmの単軸押出機を用いて押出し、厚さ２．０ｍｍの板状体の熱線遮蔽採光材を得た。
【００１７】
得られた採光材について、熱線遮蔽係数（ＪＩＳ  Ａ  ５７５９に基づく）を測定し、採光性、及び外観の評価を行った。ここで、採光性は、採光材を透して白熱電球の点灯が目視で確認できるかという方法、つまり採光材から５０ｃｍ離れて６０Ｗの白熱電球を配し、採光材を介してこの電球と反対側から５０ｃｍ離れた位置より目視にて電球の点灯が確認できれば採光性有りと判定した。また、外観については、目視にて筋、スクリューマーク等の有り、無しを確認した。これらの結果を表１、表２に併せて示す。
【００１８】
【表１】
0003940606.tif 000002
【表２】
0003940606.tif 000003
【００１９】
表１の結果から理解できるように、本発明に基づく実施例１〜５においては、得られた採光材が、熱線遮蔽性能、採光性をもち、外観にも優れている。これに対して、表２の結果から理解できるように、本発明の要件を充足しない比較例１〜５においては、熱線遮蔽効果に劣る（熱線遮蔽係数が１以上ある）、外観上の欠点がある、あるいは採光性が無いといった問題があることが判る。
【００２０】
【発明の効果】
本発明の熱線遮蔽採光材によれば、熱可塑性樹脂にアルミ片を配合した組成物よりなり、該アルミ片の厚さが平均直径の１／９〜１／２であり、前記熱可塑性樹脂１００重量部に対し、該アルミ片を、下記式（１）を満たす量配合した組成物よりなることにより、熱線遮蔽効果に優れ、かつ良好な外観の熱線遮蔽採光材を得ることができる。
２≦９０ｅ−ａｂｘ≦８５  …（１）
（ここで、ｅは自然対数の底、ａは４１２．４ｙ−１．２で表される値、ｂはｔ／２で表される値、ｘはアルミ片の添加量（重量部）、ｙはアルミ片の平均直径（μｍ）、ｔは熱線遮蔽採光材の厚み（ｍｍ）をそれぞれ示す）