(57)【要約】【課題】流動性を有する食品を忠実且つ容易に再現することができる。【解決手段】食品サンプルは、アイスクリームの模型であり、２つの液体２１，２２を反応させて合成される樹脂材料によって形成されるサンプル本体１２を含む。食品サンプルの作成方法は、作業者が匙１５を用いてカップ１１内において第１液２１と第２液２２との混合液２３を撹拌する第１ステップと、作業者が匙１５を上方に持ち上げることにより混合液２３の一部をカップ１１から取り出すとともに、その取り出した状態で匙１５を静止させることによりその取り出された部分１３とカップ１１内に残された部分１４とをつなげたままで硬化させる第２ステップとを備える。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流動性を有する食品の模型である食品サンプルを作成する方法であって、
前記食品サンプルは２つの液体を反応させて合成される樹脂材料によって形成されるサンプル本体を含み、
容器内において前記２つの液体が混合された混合液を撹拌する第１ステップと、
前記混合液の一部を前記容器から取り出すとともに、その取り出された部分と同容器内に残された部分とをつなげたままで硬化させる第２ステップと、を備える、
食品サンプルの作成方法。
【請求項２】
前記第１ステップでは匙を用いて前記混合液を撹拌し、
前記第２ステップでは前記匙を上方に持ち上げることにより前記混合液の一部を前記容器から取り出し、その取り出した状態で同匙を静止させることにより同混合液を硬化させる、
請求項１に記載の食品サンプルの作成方法。
【請求項３】
前記第２ステップでは台の上で前記容器を傾けることにより前記混合液の一部を前記容器から同台の上に取り出し、その取り出した状態で同容器を静止させることにより同混合液を硬化させる、
請求項１に記載の食品サンプルの作成方法。
【請求項４】
流動性を有する食品の模型である食品サンプルを作成する方法であって、
前記食品サンプルは２つの液体を反応させて合成される樹脂材料によって形成されるサンプル本体を含み、
容器内において前記２つの液体が混合された混合液を撹拌する第１ステップと、
台の上で前記容器を傾けることにより前記混合液の一部を前記容器から同台の上に取り出すとともに、その取り出した状態で同容器を静止させることによりその取り出された部分と同容器内に残された部分とをつなげたままで硬化させる第２ステップと、を備え、
前記第２ステップでは、前記混合液の硬化が完了する前に、同混合液の前記容器から取り出された部分の上面に治具を押し当てることにより凹溝を形成する、
食品サンプルの作成方法。
【請求項５】
前記２つの液体としてポリオール類及びイソシアネート類を用いる、
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の食品サンプルの作成方法。
【請求項６】
硬化する前の前記混合液に対して粉体を添加する、
請求項５に記載の食品サンプルの作成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばアイスクリームやチーズフォンデュなどの流動性を有する食品の模型である食品サンプルを作成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品の模型である食品サンプル及び食品サンプルの作成方法が知られている（例えば特許文献１参照）。特許文献１には、食品の現物を用いて型どりされた成形型に、溶融されたポリ塩化ビニルを流し込むとともにポリ塩化ビニルを硬化させることにより食品サンプルを作成する方法が開示されている。また、この他にも、ブロー成形やインジェクション成形によって食品サンプルを作成することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３０８７５６９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、こうした従来の作成方法の場合、以下の問題が生じる。すなわち、アイスクリームやチーズフォンデュなどのように流動性を有する食品の食品サンプルを作成する場合には、食品が流れ落ちようとする様子を忠実に再現することが難しい。また、従来の作成方法の場合、食品サンプルの素材である塩化ビニルなどの熱可塑性樹脂を溶融させるステップや、熱可塑性樹脂を成形型に流し込むステップ、硬化した熱可塑性樹脂を成形型から取り外すステップなどを備えることとなり、作成に時間を要するといった別の問題もある。
【０００５】
本発明の目的は、流動性を有する食品を忠実且つ容易に再現することのできる食品サンプルの作成方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための食品サンプルの作成方法は、流動性を有する食品の模型である食品サンプルを作成する方法であって、前記食品サンプルは２つの液体を反応させて合成される樹脂材料によって形成されるサンプル本体を含み、容器内において前記２つの液体が混合された混合液を撹拌する第１ステップと、前記混合液の一部を前記容器から取り出すとともに、その取り出された部分と同容器内に残された部分とをつなげたままで硬化させる第２ステップと、を備える。
【０００７】
同方法によれば、２つの液体の混合液を容器内で撹拌し、その一部を容器内から取り出すとともに、その取り出された部分と容器内に残された部分とをつなげたままで硬化させることにより、例えばアイスクリームなどの流動性を有する食品の一部が流れようとする瞬間の状態を再現する食品サンプルが形成される。
【０００８】
また、食品サンプルは容器内に残された部分と容器から取り出された部分とが繋がって一体となることから、当該取り出された部分が容器及び同容器内に残された部分によって支持される。このため、当該取り出された部分を支持するための芯材が不要となる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、流動性を有する食品を忠実且つ容易に再現することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】食品サンプルの作成方法の第１実施形態により作成された食品サンプルの斜視図。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、上記実施形態の食品サンプルの作成工程を順に示す説明図。
【図３】第２実施形態の食品サンプルの斜視図。
【図４】（ａ），（ｂ）は、第３実施形態の食品サンプルの作成工程を順に示す説明図。
【図５】上記実施形態の食品サンプルの作成方法により作成された食品サンプル及び同食品サンプルに載置された携帯端末の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜第１実施形態＞
以下、図１及び図２を参照して、第１実施形態について説明する。
図１及び図２（ｃ）に示すように、食品サンプル１０は、上部に開口を有する紙製のカップ１１、白色を呈するアイスクリームの模型であるサンプル本体１２、及び木製の匙１５を備えている。サンプル本体１２は、硬質ポリウレタンを主成分としており、白色を呈している。また、サンプル本体１２は、カップ１１内から匙１５により上方に取り出された部分１３と、カップ１１内に残された部分１４とを有しており、これらの部分１３，１４は互いにつながっている。また、サンプル本体１２には、ポリ塩化ビニル及びジイソノニルフタレートにより形成された粉体２４が添加されている。同図にドット模様にて示すように、これら粉体２４によってサンプル本体１２の表面には無数の微小突起が浮き出ている。
【００１２】
次に、食品サンプル１０の作成手順について説明する。
図２（ａ）に示すように、まず、室温下において、ポリオール類からなる第１液２１と、イソシアネート類からなる第２液２２と、上記粉体２４とをカップ１１に注ぐ。本実施形態では、第１液２１及び第２液２２として、市販の２液性ウレタン注型材料を用いており、第１液２１及び第２液２２の質量比が１００：１００とされている。なお、食品サンプル１０を作成する体験を店舗などでサービスとして提供する際には、第１液２１及び第２液２２を予めそれぞれ計量するとともに、これら２つの液体２１，２２を別々の小型容器内に収容しておくことがサービスの迅速な提供を図る上で好ましい。また、粉体２４の添加量を多くするほど、サンプル本体１２の表面のざらつき感が増すこととなる。したがって、サンプル本体１２に求められるざらつき感に応じて粉体２４の添加量を設定することが好ましい。
【００１３】
図２（ｂ）に示すように、次に、作業者は匙１５を用いてカップ１１内において第１液２１と第２液２２とが混合された混合液２３を所定の粘度以上になるまで撹拌する（第１ステップ）。なお、本実施形態における第１ステップの所要時間は２分３０秒〜３分である。
【００１４】
図２（ｃ）に示すように、次に、作業者は匙１５を上方に持ち上げることにより混合液２３の一部をカップ１１から取り出すとともに、その取り出した状態で匙１５を静止させることによりその取り出された部分１３とカップ１１内に残された部分１４とをつなげたままで硬化させる（第２ステップ）。なお、本実施形態における第２ステップの所要時間は１分３０秒〜２分である。また、上記所定の粘度とは、第２ステップにおいて混合液２３の一部を匙１５によりカップ１１から取り出した際にその大部分がカップ１１内に戻らない程度の大きさである。
【００１５】
次に、本実施形態の作用について説明する。
本実施形態によれば、混合液２３をカップ１１内で撹拌し、その一部をカップ１１内から取り出すとともに、その取り出された部分１３とカップ１１内に残された部分１４とをつなげたままで硬化させることにより、アイスクリームの一部が匙１５からカップ１１へ流れ落ちようとする瞬間の状態を再現する食品サンプル１０が形成される。
【００１６】
また、食品サンプル１０はカップ１１内に残された部分１４とカップ１１から取り出された部分１３とが繋がって一体となることから、当該取り出された部分１３がカップ１１及びカップ１１内に残された部分１４によって支持される。このため、当該取り出された部分１３を支持するための芯材が不要となる。
【００１７】
以上説明した本実施形態に係る食品サンプルの作成方法によれば、以下に示す効果が得られるようになる。
（１）食品サンプル１０の作成方法は、カップ１１内において第１液２１と第２液２２とが混合された混合液２３を撹拌する第１ステップと、混合液２３の一部をカップ１１から取り出すとともに、その取り出された部分１３とカップ１１内に残された部分１４とをつなげたままで硬化させる第２ステップとを備えている。
【００１８】
こうした方法によれば、アイスクリームの一部がカップ１１から流れ落ちようとする瞬間の状態を再現する食品サンプル１０が形成される。また、サンプル本体１２におけるカップ１１内に残された部分１４がカップ１１及びカップ１１内に残された部分１４によって支持されるため、当該取り出された部分１３を支持するための芯材が不要となる。したがって、流動性を有するアイスクリームを忠実且つ容易に再現することができる。
【００１９】
（２）第１ステップでは作業者が匙１５を用いて混合液２３を撹拌し、第２ステップでは作業者が匙１５を上方に持ち上げることにより混合液２３の一部をカップ１１から取り出し、その取り出した状態で同匙１５を静止させることにより同混合液２３を硬化させる。
【００２０】
こうした方法によれば、作業者が匙１５を用いてカップ１１内の混合液２３を撹拌したり、匙１５をカップ１１から上方に持ち上げたりする動作が、本物のアイスクリームをカップ１１内でかき混ぜたり、カップ１１からすくい上げたりする動作に似たものとなる。このため、こうした食品サンプル１０の作成方法を、食品サンプル１０を作成する体験を提供するサービスに適用すれば、体験者の興趣を向上させることができる。
【００２１】
（３）２つの液体２１，２２としてポリオール類及びイソシアネート類を用いる。
ポリオール類からなる第１液２１とイソシアネート類からなる第２液２２とを反応させることにより、ポリウレタンが合成される。ポリウレタンはそのままで白色を呈することから、バニラ味などのアイスクリームを容易に再現することができる。
【００２２】
また、カップ１１内で混合液２３を撹拌する第１ステップの所用時間が２〜３分となり、混合液２３の一部をカップ１１から取り出すとともに硬化させる第２ステップの所要時間が１〜２分となる。したがって、食品サンプル１０の作成全体に要する時間が５〜７分となり、食品サンプル１０を短い時間で作成することができる。
【００２３】
（４）硬化する前の混合液２３に対して粉体２４を添加するようにした。
こうした方法によれば、硬化した食品サンプル１０の表面に粉体２４による微小突起が浮き出ることとなり、アイスクリームの乳糖などの結晶を再現することができる。したがって、アイスクリームの質感を忠実に再現することができる。
【００２４】
＜第２実施形態＞
以下、図３を参照して、第２実施形態について説明する。
図３に示すように、作業者は、第２ステップにおいて、例えば図示しない台に載置されたアクリル板などの上でカップ１１を傾けることにより、混合液２３の一部をカップ１１から同板の上に取りだし、その取り出された状態でカップ１１を静止させる。そして、混合液２３を硬化させる。
【００２５】
こうした方法によれば、混合液２３のカップ１１から取り出された部分１３とカップ１１内に残された部分１４とをつなげたままで硬化させることができる。
＜第３実施形態＞
以下、図４及び図５を参照して、第３実施形態について第２実施形態との相違点を中心に説明する。
【００２６】
図４（ａ）に示すように、作業者は、第２ステップにおいて、混合液２３の硬化が完了する前に、同混合液２３のカップ１１から取り出された部分１３の上面に直方体状の治具２５を押し当てる。このことにより、図４（ｂ）に示すように、サンプル本体１２のカップ１１から取り出された部分１３の上面に平面視長方形状の凹溝１３１が形成される。
【００２７】
本実施形態によれば、図５に示すように、サンプル本体１２の凹溝１３１にスマートフォンなどの携帯端末３０を載置すると、同携帯端末３０の下面が凹溝１３１の底部によって支持されるとともに、同携帯端末３０の背面がカップ１１の開口縁によって支持される。
【００２８】
以上説明した本実施形態に係る食品サンプルの作成方法によれば、以下に示す効果が得られるようになる。
（５）第２ステップでは、混合液２３の硬化が完了する前に、同混合液２３のカップ１１から取り出された部分１３の上面に治具２５を押し当てることにより凹溝１３１を形成する。
【００２９】
こうした方法によれば、硬化する前の混合液２３に治具２５を押し当てるだけでサンプル本体１２に容易に凹溝１３１を形成することができる。そして、この凹溝１３１に携帯端末３０を載置するようにすれば、カップ１１及びサンプル本体１２からなる食品サンプル１０を携帯端末３０用のスタンドとして利用することができる。
【００３０】
＜変形例＞
なお、上記実施形態は、例えば以下のように変更することもできる。
・第２実施形態及び第３実施形態において、硬化する前の混合液２３、すなわちサンプル本体１２から匙１５を取り除くこともできる。
【００３１】
・作業者に代わり、各実施形態の第１ステップ及び第２ステップをロボットに実行させることもできる。
・樹脂製やガラス製などのカップ１１に変更することもできる。
【００３２】
・樹脂製や金属製の匙１５に変更することもできる。
・ポリ塩化ビニル単体からなる粉体２４を用いることもできる。また、その他の樹脂材料によって粉体２４を形成することもできる。
【００３３】
・粉体２４の添加を省略することもできる。
・第１液２１と第２液２２とを混合する際に、着色剤を添加するようにすれば、サンプル本体１２の色を変更することができる。したがって、例えば茶色やピンク色などの着色剤を用いれば、チョコレート味やストロベリー味などの白色以外の色を呈するアイスクリームを再現することができる。
【００３４】
・チーズフォンデュなどのアイスクリーム以外の食品サンプルに対して本発明を適用することもできる。チーズフォンデュの場合には、紙製のカップ１１に代えて、陶器などの鍋を用いてもよい。また、糸を引く納豆などの食品サンプルに対して本発明を適用することもできる。
【符号の説明】
【００３５】
１０…食品サンプル、１１…カップ（容器）、１２…サンプル本体、１３…取り出された部分、１３１…凹溝、１４…残された部分、１５…匙、２１…第１液、２２…第２液、２３…混合液、２４…粉体、２５…治具、３０…携帯端末。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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