(57)【要約】【課題】  鎖錠棒を構成するロッド棒に撓みが発生し難い構造を僅かな設計変更で実現した電気機器収納用キャビネットを提供する。【解決手段】  鎖錠棒４を構成する２本のロッド棒４ａ，４ｂは、それぞれ先端部近傍における所定の間隔を設けた２箇所が支持部材５により扉２の背面に固着され、支持部材５は鋼板をコ字状に折り曲げて形成した平行する一対の支持板５ａ，５ｂを有し、支持板５ａ，５ｂに形成された支持孔６にロッド棒４ａ，４ｂが挿通支持されると共に、支持板５ａ，５ｂの間の中央平坦部５ｃは扉２の背面に固着する固着面を成し、支持板５ａ，５ｂ同士は、３５ミリメートル離れて配置されている。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネットの扉に設けられたハンドルを操作することで、扉背面に組み付けられた鎖錠棒が伸縮動作し、キャビネット本体に対する扉のロック／ロック解除を実施できる電気機器収納用キャビネットであって、
前記鎖錠棒を構成する２本のロッド棒は、それぞれの先端部近傍における所定の間隔を設けた２箇所が、扉背面に固着された支持部材により支持されて成ることを特徴とする電気機器収納用キャビネット。
【請求項２】
前記支持部材は、鋼板をコ字状に折り曲げて形成した平行する一対の支持板を有し、当該支持板に形成された支持孔に前記ロッド棒が挿通支持されて２箇所が支持されると共に、前記支持板間に配置される中央平坦部は扉背面に固着する固着面を成し、
前記一対の支持板は、３０乃至８０ミリメートル離れて配置されて成ることを特徴とする請求項１記載の電気機器収納用キャビネット。
【請求項３】
前記一対の支持板に形成された支持孔は、一方が扉面と平行する方向に延びた長孔であり、他方が丸孔であることを特徴とする請求項２記載の電気機器収納用キャビネット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扉を鎖錠棒でキャビネット本体にロックする構造の電気機器収納用キャビネットに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気機器収納用キャビネットは、前面全体が開口されたキャビネット本体と、その前面に設けられた片開き或いは観音開きする扉とを有したものが普及している。この構成のキャビネットは、扉に設けたハンドル操作で扉背面に設けられている鎖錠棒の上下端部をキャビネット本体に係止させることで、閉じた扉がロックされるよう構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１４６５１０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
鎖錠棒により扉をロックする上記従来の電気機器収納用キャビネットは、扉の開放端側の略中央に設けられたハンドルの操作で伸張した鎖錠棒により扉の上下が本体に係止するため、簡単な操作で縦に長い扉であってもキャビネット本体に良好に係止させてロックできた。
しかしながら、鎖錠棒を構成する２本のロッド棒は、先端部近傍の１箇所が支持片により扉の裏面に支持されている程度であるため、金属製であっても応力を受けると撓み易く、扉が開放方向へ大きな力を受けると、ロッド棒が撓んでキャビネット本体との係止が外れる場合があった。
【０００５】
この問題の対策としては、ロッド棒を太くしたり、ロッド棒を複数箇所で支持して撓みの発生を防止する構成が考えられるが、ロッド棒を太くすることは、関連する全ての部材形状の変更が必要であるため大きなコスト増を招く。また、ロッド棒の複数箇所を支持する構成は、組み立ての際にロッド棒を支持部材に挿通等で支持させる作業が簡単ではなく組立工程が複雑になり現実的ではない。
【０００６】
そこで、本発明はこのような問題点に鑑み、鎖錠棒を構成するロッド棒に撓みが発生し難い構造を僅かな設計変更で実現した電気機器収納用キャビネットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決する為に、請求項１の発明は、キャビネットの扉に設けられたハンドルを操作することで、扉背面に組み付けられた鎖錠棒が伸縮動作し、キャビネット本体に対する扉のロック／ロック解除を実施できる電気機器収納用キャビネットであって、鎖錠棒を構成する２本のロッド棒は、それぞれ先端部近傍における所定の間隔を設けた２箇所が、扉背面に固着された支持部材により支持されて成ることを特徴とする。
この構成によれば、鎖錠棒を構成する２本のロッド棒はそれぞれ所定間隔を設けた２箇所が支持されるため、扉が開放方向へ応力を受けてもロッド棒が撓み難くなり、扉のロックが解除され難くなる。また、ロッド棒の先端に近い２箇所を支持する構造であるため、従来の１箇所のみを支持する構成から僅かな設計変更で済む。更に、ロッド棒の挿通作業は従来の１つの支持部材に挿通等で支持される作業と大きな差異がないため、鎖錠棒の組み付け作業は引き続き容易である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１に記載の構成において、支持部材は、鋼板をコ字状に折り曲げて形成した平行する一対の支持板を有し、当該支持板に形成された支持孔にロッド棒が挿通支持されて２箇所が支持されると共に、支持板間に配置される中央平坦部は扉背面に固着する固着面を成し、一対の支持板は、３０乃至８０ミリメートル離れて配置されて成ることを特徴とする。
この構成によれば、一対の支持板間の距離は３０乃至８０ミリメートルの間で離れて配置されることで、ロッド棒の撓み防止と挿入して組み付ける作業性の双方を両立できる。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項２に記載の構成において、一対の支持板に形成された支持孔は、一方が扉面と平行する方向に延びた長孔であり、他方が丸孔であることを特徴とする。
この構成によれば、ハンドル側の支持孔が長孔となっているため、一対の支持孔の双方が丸孔で形成された状態に比べてロッド棒を挿通する作業がし易い。また、長孔は扉に平行する横方向に長いため、扉の開閉方向に対しては引き続きロッド棒を良好に支持でき、扉の開放方向である前後方向にがたつきが発生することはない。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、鎖錠棒を構成する２本のロッド棒はそれぞれ２箇所が支持されるため、扉が開放方向へ応力を受けてもロッド棒は撓み難く、結果として扉のロックは解除され難くなる。また、ロッド棒の先端に近い２箇所が支持されるため、ロッド棒の挿通作業は従来の１つの支持部材に挿通する作業と大差がなく、ロッド棒の組み付け作業は引き続き容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に係る電気機器収納用キャビネットの一例を示す正面説明図である。
【図２】Ａ部拡大図である。
【図３】Ｂ−Ｂ線断面図である。
【図４】Ｃ−Ｃ線断面図である。
【図５】Ｄ−Ｄ線断面図である。
【図６】支持部材の説明図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明を具体化した実施の形態を、図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明に係る電気機器収納用キャビネットの一例を示す正面説明図であり、キャビネット本体１の開口された前面が扉２により閉塞された状態を示している。扉２にはハンドル３が設けられ、扉２の背面にはハンドル３に連結された鎖錠棒４が上下方向に延設されている。鎖錠棒４は、一対のロッド棒４ａ，４ｂで構成され、一方のロッド棒４ａはハンドル３から上方に延び、他方のロッド棒４ｂはハンドル３から下方に延び、それぞれのロッド棒４ａ，４ｂは先端がキャビネット本体１に係止して扉２の開放を阻止している。また、鎖錠棒４の上下先端近傍は支持部材５により扉２の背面に支持されている。
【００１３】
図２はＡ部拡大図、図３はＢ−Ｂ線断面図を示し、ハンドル３の構成を示している。図２，図３に示すように、ハンドル３の後部となる扉２の背面には、ハンドル３の回転軸１０に連結されてキャビネット本体１に係止する舌片１１が設けられている。また、一対のロッド棒４ａ，４ｂの基端が連結されて鎖錠棒４を構成している。
鎖錠棒４は、ハンドル３の回転軸１０を中心とした点対称位置に２本のロッド棒４ａ，４ｂが軸着されて構成され、図２に示すように扉２を閉じた状態では、水平方向に対して回転軸１０を中心に略４５度の角度を有して配置され、上側ロッド棒４ａの連結部が回転軸１０より上方に配置され、下側ロッド棒４ｂの連結部が下方に配置されている。この状態で、上述したようにロッド棒４ａ，４ｂは先端がキャビネット本体１に係止して扉２の開放を阻止している。
また、扉２が閉じられた状態では、図３に示すように舌片１１もキャビネット本体１の開口部周囲に形成された枠部１ａに係止し、ハンドル３の近傍でも扉２の開放が阻止される。
【００１４】
この状態から、ハンドル３が矢印Ｐ１の方向へ略６０度回動操作されると、鎖錠棒４が縮退動作してキャビネット本体１との係止が解除される。同時に、舌片１１も回動してＰ２方向へ回動し、キャビネット本体１への係止が解除される。こうして、ハンドル３の回動操作により鎖錠棒４がキャビネット本体１に対して係止／係止解除動作するし、舌片１１もキャビネット本体１に対して係止／係止解除動作する。
【００１５】
図４はＣ−Ｃ線断面図、図５はＤ−Ｄ線断面図を示し、ロッド棒４ａ，４ｂの先端部の状態を示している。図４、図５に示すようにロッド棒４ａ，４ｂの先端にはローラ８が取り付けられ、伸張／縮退する鎖錠棒４がスムーズに係止動作／係止解除動作するよう構成されている。
【００１６】
図６は支持部材５の説明図であり、（ａ）は左側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は右側面図である。図１の正面方向に合わせて正面を設定している。
支持部材５は鋼板をコ字状に折り曲げて形成され、折り曲げた両端の折り曲げ片５ａ，５ｂが上下方向から対峙するように扉２の背面に配置され、中央平坦部５ｃが溶接等で扉２の背面に固着される固着面となっている。こうして固定された折り曲げ片５ａ，５ｂは、後方に向けて突設され、ロッド棒４ａ，４ｂを支持する一対の支持板を構成している。
【００１７】
そして、この折り曲げ片５ａ、５ｂにはロッド棒４ａ，４ｂを挿通して支持する支持孔６（６ａ，６ｂ）が形成されている。但し、支持孔６は対峙する折り曲げ片５ａ，５ｂ同士で同一形状でなく、ハンドル３側に配置される一方の折り曲げ片５ａに形成された支持孔６ａは長孔であり、ロッド棒４ａ，４ｂの先端側の他方の折り曲げ片５ｂに形成された支持孔６ｂは丸孔で形成されている。
【００１８】
尚、一方の折り曲げ片５ａに形成された長孔から成る支持孔６ａは横方向に長く形成され、即ち扉２の面に平行な左右方向に長く形成されている。また、図６では、折り曲げ片５ａ，５ｂの間隔（外寸）Ｗ１を３５ミリメートル離間して形成している。
【００１９】
このように、鎖錠棒４を構成する２本のロッド棒４ａ，４ｂはそれぞれ所定間隔を設けた２箇所が支持されるため、扉２が開放方向へ応力を受けてもロッド棒４ａ，４ｂが撓み難くなり、扉２のロックが解除され難くなる。また、ロッド棒４ａ，４ｂの先端に近い２箇所を支持する構造であるため、従来の１箇所のみを支持する構成から僅かな設計変更で済む。更に、ロッド棒４ａ，４ｂの挿通作業は従来の１つの支持部材５に挿通等で支持される作業と大きな差異がないため、鎖錠棒４の組み付け作業は引き続き容易である。
また、一対の折り曲げ片５ａ，５ｂの距離は３５ミリメートル離して配置されることで、ロッド棒４ａ，４ｂの撓み防止と挿入して組み付ける作業性の双方を両立できる。尚、折り曲げ片５ａ，５ｂの間隔は、３５ミリメートルでなくとも良く、３０乃至８０ミリメートル離れて配置されていれば、ロッド棒４ａ，４ｂの撓み防止と、鎖錠棒４の組み付けの作業容易性を両立できる。
更に、ハンドル３側の支持孔６が長孔６ａとなっていることで、一対の支持孔６の双方が丸孔で形成された状態に比べてロッド棒４ａ，４ｂを挿通する作業がし易い。また、長孔６ａは扉２に平行する横方向に長いため、扉の開閉方向に対しては引き続きロッド棒４ａ，４ｂを良好に支持でき、扉２の開放方向である前後方向にがたつきが発生することはない。
【００２０】
尚、支持部材５に形成した支持孔６は、ハンドル３側の一方を長孔６ａとして形成しているが、双方を長孔としても良い。更に孔形状を反対にしてロッド棒４ａ，４ｂの先端側を長孔６ａとしても双方を丸孔とするのに比べてロッド棒４ａ，４ｂの挿通作業はし易く、有効である。
【符号の説明】
【００２１】
１・・キャビネット本体、１ａ・・枠部、２・・扉、３・・ハンドル、４・・鎖錠棒、４ａ，４ｂ・・ロッド棒、５・・支持部材、５ａ，５ｂ・・折り曲げ片（支持板）、５ｃ・・中央平坦部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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