(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスクプレーヤのディスク挿入口より挿入されるディスクを、該ディスクの大きさに応じてターンテーブルに対し所定の位置関係となるように設定するディスクセンタリング機構に於いて、
前記ディスクの外周円弧部に当接し、前記ディスクからの押圧力により回動支点を中心に、回動可能な左右一対のセンタリングレバーと、
前記左右センタリングレバーのいずれか一方の端部に設けられ、前記センタリングレバーを係止する係合部と、挿入されるディスクの径に応じて前記センタリングレバーの回動を規制する係止レバーと、
前記左右センタリングレバーを連結するセンタレバーと、
該センタレバーに設けられた係合ピンと、
該係合ピンが移動するガイド孔に対し、略直交して設けられた欠円孔とからなることを特徴とするディスクセンタリング機構。
【請求項２】
前記係止レバーは前記センタリングレバーに軸支された軸部と該センタリングレバーの移動方向を規制する案内溝内を摺動する摺動部と係止解除軸部からなり、
前記係合部は前記案内溝に設けられた該摺動部と係合する凹部からなることを特徴とする請求項1に記載のディスクセンタリング機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤプレーヤ等のディスクプレーヤにおいてディスク挿入口より挿入されたディスクを、ディスクの大きさ（例えば８ｃｍ／１２ｃｍ）に応じてターンテーブルに対し所定の位置関係となるように設定するディスクセンタリング機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ディスクプレーヤで再生するディスクには複数種類の異なった径のものが存在する。例えばコンパクトディスク（ＣＤ）プレーヤにおいては直径が８ｃｍのディスクと１２ｃｍのディスクが存在する。このためＣＤプレーヤでは両方の径のディスクに対応する機構が必要で、特にディスクを所定位置、即ちターンテーブル上に位置決めするためのディスクセンタリング機構に工夫が必要である。
【０００３】
以降に大きさの異なる２種類のディスク（８ｃｍ／１２ｃｍ）を再生するＣＤプレーヤのディスクセンタリング機構を図７を用いて説明する。
図７は従来の８ｃｍ及び１２ｃｍディスクのセンタリング機構を示す上面視図である。
７０はディスクセンタリング機構で、挿入検知レバー７１、ディスクガイドレバー８０及び天板等により構成されており、挿入検知レバー７１の回動する角度に連動して、ディスクガイドレバー８０がディスクのセンタリングを行う。
【０００４】
挿入検知レバー７１は板形状をしており、先端部（ディスク挿入方向）にはディスクの外周円弧部に当接し、ディスクをセンタ方向へ誘導する当接ピン７３が下方向（ディスク側方向）へ立設されており、後端部には挿入検知レバー７１の回動支点孔７２が形成されている。挿入検知レバー７１の板部はめっき鋼板が用いられプレス加工等により形成される。また、ピン部はステンレス鋼棒を旋削加工し板部にかしめ加工等により立設される。尚、当接ピン７３には樹脂等の円筒が挿通され回転可能にかしめられているので、ディスクの外周円弧部との接触抵抗を小さくすることができる。
【０００５】
ディスクガイドレバー８０は板形状をしており、挿入検知レバー７１の回動する角度に連動して作動するように、中間の係合レバー（図示省略）により連結されている。ディスクガイドレバー８０の先端部には８ｃｍディスク９５、１２ｃｍディスク９６の外周円弧部が当接し、８ｃｍディスク９５の中心点ｊ又は１２ｃｍディスク９６の中心点ｋとターンテーブル（図示省略）の中心ｒに位置決めする当接ピン８３が下方向（ディスク側方向）へ立設されており、後端部には回動支点孔８２が形成されている。
【０００６】
天板９０はＣＤデッキの蓋部で、検知レバー７１とディスクガイドレバー８０の回動支点孔７２、８２に係合する回動支点軸９１及び９２が下方向（ディスク側方向）へ立設されている。天板３０の材料にはめっき鋼板等が用いられプレス加工等により形成される。
次にディスクの挿排動作を説明する。
【０００７】
８ｃｍディスク９５又は１２ｃｍディスク９６をディスク挿排口（図示省略）より矢印Ｈ方向へ挿入すると、ディスク挿排口の入口に設けられた左右の挿入検知レバー７１の当接ピン７３に８ｃｍディスク９５又は１２ｃｍディスク９６の外周円弧部が当接する。そして、左右の挿入検知レバー７１をそれぞれ矢印Ｆ方向へ押し開きながらｍ位置又はｎ位置まで回動させる。左右の挿入検知レバー７１に連動して動くように設けられたディスクガイドレバー８０が、回動支点孔８２を中心にしてそれぞれ矢印Ｇ方向へ回動する。そして、ディスクガイドレバー８０の当接ピン８３がｐ位置又はｑ位置まで回動し、８ｃｍディスク９５又は１２ｃｍディスク９６が当接した際に、ターンテーブルの中心ｒに８ｃｍディスク９５の中心点ｊ又は１２ｃｍディスク９６の中心点ｋが一致するように位置決めされる。
【０００８】
一方、８ｃｍディスク９５又は１２ｃｍディスク９６が挿入されると同時に、ディスク挿入センサ（図示省略）が働き開口ガイド上板（図示省略）に圧接させた状態の挿排ローラ（図示省略）を回転させる。そして、８ｃｍディスク９５又は１２ｃｍディスク９６をターンテーブルの中心ｒ方向へ搬送する。８ｃｍディスク９５の中心点ｊ又は１２ｃｍディスク９６の中心点ｋがターンテーブルの中心位置まで搬送されると、挿排ローラの回転が止まり挿排ローラが８ｃｍディスク９５又は１２ｃｍディスク９６の下方に下がる。挿排ローラが下がると同時にターンテーブルの上部に設けられたクランパー（図示省略）が、８ｃｍディスク９５又は１２ｃｍディスク９６をターンテーブルに圧接し、センタリング動作が完了する。そして、８ｃｍディスク９５又は１２ｃｍディスク９６を回転させ、８ｃｍディスク９５又は１２ｃｍディスク９６に記録された記号を読み取り再生する。
【０００９】
次に、８ｃｍディスク９５又は１２ｃｍディスク９６を排出するには機器の前面部に設けられた排出釦を押すと、８ｃｍディスク９５又は１２ｃｍディスク９６を圧接していたクランパーが解除されると同時に挿排ローラが上昇し、８ｃｍディスク９５又は１２ｃｍディスク９６を開口ガイド上板に圧接させた状態で挿排ローラを逆回転させる。そして、８ｃｍディスク９５又は１２ｃｍディスク９６を挿排口へ搬送する。また、左右の挿入検知レバー７１及びディスクガイドレバー８０等は８ｃｍディスク９５又は１２ｃｍディスク９６が挿入される前の状態に戻る。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のディスクセンタリング機構７０は、ディスク挿排口に設けられた検知レバー７１の回動位置により８ｃｍディスク９５又は１２ｃｍディスク９６のいずれのディスクが挿入されたかが検知される。そして、検知レバー７１に連動して８ｃｍディスク９５又は１２ｃｍディスク９６のセンタリングを行うディスクガイドレバー８０が回動する機構となっている。しかし、ディスクセンタリング機構７０が複雑でコスト高になっており改善の必要がある。
【００１１】
そこで、本発明は上述の問題を解決するもので、ディスク挿入口より挿入されたディスクを、ディスクの大きさ（８ｃｍ／１２ｃｍ）に応じてターンテーブルに対し、所定の位置関係となるように設定する単純構造のディスクセンタリング機構を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述の目的を達成するもので、ディスクプレーヤのディスク挿入口より挿入されるディスクを、該ディスクの大きさに応じてターンテーブルに対し所定の位置関係となるように設定するディスクセンタリング機構に於いて、前記ディスクの外周円弧部に当接し該ディスクからの押圧力により回動支点を中心に回動可能なセンタリングレバーと、前記センタリングレバーに設けられ、挿入されるディスクの径に応じて移動する係合爪と、前記係合爪の位置に応じて該係合爪と選択的に係合し、前記ディスクがその径に応じた位置にセンタリングされるように、前記センタリングレバーを係止する複数の係合部とからなることを特徴とする。
【００１３】
また、前記係合爪は前記センタリングレバーに軸支された軸部と該センタリングレバーの移動方向を規制する案内溝内を摺動する摺動部と位置決軸部からなり、前記係合部は該案内溝に設けられた該摺動部と係合する凹部からなることを特徴とする。
また、前記軸部を大径ディスクが挿入された時に該大径ディスクと最初に当接するように設けたことを特徴とする。
【００１４】
また、前記位置決軸部を小径ディスクが挿入された時に、ターンテーブルに対し所定の位置関係となるように設けたことを特徴とする。
また、ディスクプレーヤのディスク挿入口より挿入されるディスクを、該ディスクの大きさに応じてターンテーブルに対し所定の位置関係となるように設定するディスクセンタリング機構に於いて、前記ディスクの外周円弧部に当接し前記ディスクからの押圧力により回動支点を中心に回動可能なセンタリングレバーと、前記センタリングレバーに設けられ、挿入されるディスクの径に応じて該センタリングレバーの回動を規制する係止レバーと、前記係止レバーに係合し、前記ディスクがその径に応じた位置にセンタリングされるように、前記センタリングレバーを係止する係合部とからなることを特徴とする。
【００１５】
また、前記係止レバーは前記センタリングレバーに軸支された軸部と該センタリングレバーの移動方向を規制する案内溝内を摺動する摺動部と係止解除軸部からなり、前記係合部は該案内溝に設けられた該摺動部と係合する凹部からなることを特徴とする。
また、前記軸部と前記係止解除軸部を同時に押圧した時にのみ、前記係止レバーの係止状態が解除され移動するように設けたことを特徴とする。
【００１６】
【実施例】
本発明の第１実施例を図１、図２及び図３を用いて説明する。尚、本実施例ではＣＤプレーヤを例に挙げ説明する。
図１は本発明の第１実施例のディスクセンタリング機構の構成を示す図で、（ａ）は上面視図、（ｂ）はＡ矢視図である。
【００１７】
図２は本発明の第１実施例のディスクセンタリング機構を示す図で、（ａ）は８ｃｍディスクのセンタリング状態を示す上面視図、（ｂ）はＥ部拡大図である。  図３は本発明の第１実施例の１２ｃｍディスクのセンタリング状態を示す上面視図である。
先ず、本発明の第１実施例のディスクセンタリング機構の構成を図１を用いて説明する。
【００１８】
１０はディスクセンタリング機構で、左センタリングレバー２０、右センタリングレバー３０、左補助レバー４０、右補助レバー４５、センタレバー５０及びクランプアーム６０等により構成されている。
左センタリングレバー２０及び右センタリングレバー３０はＬ字状の左右対象形状をしており、先端部には１２ｃｍディスク１３の外周円弧部が当接し、１２ｃｍディスク１３をセンタ方向へ誘導する左第１当接ピン２４及び右第１当接ピン３４が下方向（ディスク側方向）へ立設されている。他方後端部にはセンタレバー５０の横方向ガイド孔５２に係合する係合ピン２３、３３が左、右第１当接ピン２４及び３４と同じ方向へ立設されている。また、Ｌ字屈曲部には左、右センタリングレバー２０、３０の回動支点孔２１、３１が形成されている。左、右センタリングレバー２０、３０の板部はめっき鋼板等が用いられプレス加工により形成され、ピン部はステンレス鋼棒等を旋削加工し板部にかしめ加工等により立設される。尚、左、右第１当接ピン２４、３４には樹脂等の円筒が挿通され回転可能にかしめられているので、ディスクの外周円弧部との接触抵抗を小さくすることができる。
【００１９】
左補助レバー４０及び右補助レバー４５は長方立方体形状をしており、一方の端部には８ｃｍディスク１２の外周円弧部が当接し、８ｃｍディスク１２の中心とターンテーブルの中心が一致するように、左第２当接ピン４１及び右第２当接ピン４６が下方向（ディスク側方向）へ立設されている。また、左、右第２当接ピン４１、４６と反対方向にはクランプアーム６０のガイド孔６１、６３の中心方向の端部に形成された位置決部６２、６４に係合する位置決ピン４２、４７が立設されている。また、他方の端部には左、右センタリングレバー２０、３０の左、右第１当接ピン２４、３４に嵌挿する回動支点孔４３、４８が形成されている。左、右補助レバー４０、４５の材料には樹脂材が用いられ樹脂成形加工等により形成される。
【００２０】
センタレバー５０は凸字形状をした板で、凸字頂部にはクランプアーム６０の前後方向（ディスク挿入方向）のガイド孔６７に係合する係合ピン５１が立設され、底辺部には左、右センタリングレバー２０、３０の係合ピン２３、３３が係合する横方向ガイド孔５２が形成されている。センタレバー５０の材料にはめっき鋼板等が用いられプレス加工等により形成される。
【００２１】
クランプアーム６０はターンテーブルの上部に設けられ、ディスクを回転させる時にディスクをターンテーブルに圧接する部品で、左、右センタリングレバー２０、３０の回動支点孔２１、３１に係合する回動支点軸６５、６６が下方向（ディスク方向）へ立設されている。また、左、右センタリングレバー２０、３０の先端に回動自在に保持された左、右補助レバー４０、４５の左、右第２当接ピン４１、４６をガイドするガイド孔６１、６３が形成されており、ガイド孔６１、６３の中心方向の端部には左、右第２当接ピン４１、４６が係合する位置決部６２、６４が形成されている。尚、左、右第２当接ピン４１、４６が位置決部６２、６４に係合した状態で、８ｃｍディスク１２の中心とターンテーブルの中心が一致するようになっている。また、回動支点軸６５、６６の中間（前後方向の中心線上）にはセンタレバー５０の係合ピン５１が係合するガイド孔６７が形成されている。尚、ガイド孔６７の途中にはディスクの偏り挿入を防止する欠円孔６８が形成されている。クランプアーム６０の材料にはめっき鋼板等が用いられプレス加工等により形成される。
【００２２】
次に、８ｃｍディスクの挿排動作を図２を用いて説明する。
８ｃｍディスク１２をディスク挿排口（図示省略）より矢印Ｂ方向へ挿入すると、開口ガイド上板（図示省略）に圧接させた状態の挿排ローラ（図示省略）を回転させ、８ｃｍディスク１２をターンテーブルの中心方向へ搬送する。そして、ターンテーブルの近傍に設けられた左、右センタリングレバー２０、３０の左、右第１当接ピン２４と３４を回動中心に回動する左、右補助レバー４０、４５に立設された左、右第２当接ピン４１、４６に８ｃｍディスク１２の外周円弧部が当接し、８ｃｍディスク１２の中心がターンテーブルの中心位置に位置決めされる。８ｃｍディスク１２が位置決めされると同時に挿排ローラの回転が止まり、挿排ローラが８ｃｍディスク１２の下方に下がる。挿排ローラが下方に下がると同時にターンテーブルの上部に設けられたクランプアーム６０が、８ｃｍディスク１２をターンテーブルに圧接しセンタリング動作が完了する。そして、８ｃｍディスク１２を回転させ８ｃｍディスク１２に記録された記号を読み取り再生する。
【００２３】
次に、８ｃｍディスク１２を排出するには機器の前面部に設けられた排出釦を押し、８ｃｍディスク１２をターンテーブルに圧接していたクランプアーム６０の圧接力を解除させる。これと同時に挿排ローラが上昇し８ｃｍディスク１２を開口ガイド上板に圧接させた状態で挿排ローラを逆回転させる。そして、８ｃｍディスク１２を挿排口へ搬出する。尚、左、右センタリングレバー２０、３０等は８ｃｍディスク１２が挿入される前の状態に戻る。
【００２４】
次に、１２ｃｍディスクの挿入動作を図３を用いて説明する。
１２ｃｍディスク１３をディスク挿排口より矢印Ｂ方向へ挿入すると、開口ガイド上板（図示省略）に圧接させた状態の挿排ローラ（図示省略）を回転させ、１２ｃｍディスク１３をターンテーブルの中心方向へ搬送する。そして、ターンテーブルの近傍に設けられた左、右センタリングレバー２０、３０の第１当接ピン２４と３４に１２ｃｍディスク１３の外周円弧部が当接し、センタリング動作が始まり、左、右センタリングレバー２０、３０をそれぞれ矢印Ｄ方向へ押し開きながら回動させる。そして、１２ｃｍディスク１３の中心がターンテーブルの中心位置まで搬送されると、挿排ローラの回転が止まり挿排ローラが１２ｃｍディスク１３の下方へ下がる。挿排ローラが下方へ下がると同時にターンテーブルの上部に設けられたクランプアーム６０が、１２ｃｍディスク１３をターンテーブルに圧接しセンタリング動作が完了する。そして、１２ｃｍディスク１３を回転させ１２ｃｍディスク１３に記録された記号を読み取り再生する。
【００２５】
次に、１２ｃｍディスク１３を排出するには機器の前面部に設けられた排出釦を押し、１２ｃｍディスク１３をターンテーブルに圧接していたクランプアーム６０の圧接力を解除させる。これと同時に挿排ローラが上昇し１２ｃｍディスク１３を開口ガイド上板に圧接させた状態で挿排ローラを逆転させる。そして、１２ｃｍディスク１３を挿排口へ搬出する。尚、左、右センタリングレバー２０、３０等は１２ｃｍディスク１３が挿入される前の状態に戻る。
【００２６】
以上説明したように、本実施例によれば、８ｃｍディスク１２は左、右補助レバー４０、４５の左、右第２当接ピン４１、４６により８ｃｍディスク１２をセンタリングし、また、１２ｃｍディスク１３は左、右センタリングレバー２０、３０の左、右第１当接ピン２４、３４により１２ｃｍディスク１３をガイドしながらセンタリングする単純な構造のために、機器を構成する部品点数が削減され機器の小型化及びコスト低減が図れる。また、単純な構造のため品質上の信頼性も向上する。尚、本実施例では８ｃｍディスク１２と１２ｃｍディスク１３のディスクについて説明したが、この大きさに限らず複数種類のディスクを位置決めすることができる。
【００２７】
本発明の第２実施例を図４、図５及び図６を用いて説明する。
図４は本発明の第２実施例のディスクセンタリング機構の構成を示す図で、（ａ）は上面視図、（ｂ）はＰ矢視図である。
図５は本発明の第２実施例のディスクセンタリング機構を示す図で、（ａ）は８ｃｍディスクのセンタリング状態を示す上面視図、（ｂ）はＱ部拡大図である。  図５は本発明の第２実施例の１２ｃｍディスクのセンタリング状態を示す上面視図である。
【００２８】
尚、本実施例は第１実施例と類似しているので、同じ構成部品については同じ符号を付し説明を省略する。
先ず、本発明の第２実施例のディスクセンタリング機構の構成を図４を用いて説明する。
１００はディスクセンタリング機構で、左センタリングレバー２０、右センタリングレバー３０、センタレバー５０、係止レバー１１０及びクランプアーム１２０等により構成されている。
【００２９】
係止レバー１１０は左、右センタリングレバー２０、３０の回動状態を規制するレバーで、右センタリングレバー３０の先端部に立設した右第１当接ピン３４に軸支され回動する回動支点孔１１３と、クランプアーム１２０のガイド孔１２３を摺動する係止軸１１１が立設しており、係止軸１１１は常にガイド孔１２３に形成された係止凹部１２２に係止する方向へ弾性的に圧接した状態で摺動する。また、左、右センタリングレバー２０、３０の係止状態を解除する係止解除軸１１２がディスク側方向に立設されている。係止レバー１１０の材料には樹脂材が用いられ成形加工により形成される。
【００３０】
クランプアーム１２０はターンテーブルの上部に設けられ、ディスクを回転させる時にディスクをターンテーブルに圧接する部品で、左、右センタリングレバー２０、３０の回動支点孔２１、３１に係合する回動支点軸１２５、１２６が上方向（ディスクと反対側方向）へ立設されている。また、右センタリングレバー２０の先端に回動自在に保持された係止レバー１１０の係止軸１１１をガイドするガイド孔１２１、１２３が形成されており、ガイド孔１２３の中心方向の端部には係止レバー１１０の係止軸１１１が係合する係止凹部１２２が形成されている。尚、係止レバー１１０がクランプアーム１２０のガイド孔１２３に形成された係止凹部１２２に係止した状態で、８ｃｍディスク１２の中心とターンテーブルの中心が一致するようになっている。
【００３１】
また、回動支点軸１２５、１２６の中間（前後方向の中心線上）にはセンタレバー５０の係合ピン５１が係合するガイド孔１２７が形成されている。尚、ガイド孔１２７の途中にはディスクの偏り挿入時に左、右センタリングレバー２０、３０が回動するのを防止する欠円孔１２８が形成されている。クランプアーム１２０の材料にはめっき鋼板等が用いられプレス加工等により形成される。
【００３２】
次に、８ｃｍディスクの挿排動作を図５を用いて説明する。
８ｃｍディスク１２をディスク挿排口（図示省略）より矢印Ｂ方向へ挿入すると、開口ガイド上板（図示省略）に圧接させた状態の挿排ローラ（図示省略）を回転させ、８ｃｍディスク１２をターンテーブルの中心方向へ搬送する。そして、ターンテーブルの近傍に設けられた左、右センタリングレバー２０、３０の左、右第１当接ピン２４、３４に８ｃｍディスク１２の外周円弧部が当接し、８ｃｍディスク１２の中心がターンテーブルの中心位置に位置決めされる。８ｃｍディスク１２が位置決めされると同時に挿排ローラの回転が止まり、挿排ローラが８ｃｍディスク１２の下方に下がる。挿排ローラが下方に下がると同時にターンテーブルの上部に設けられたクランプアーム１２０が、８ｃｍディスク１２をターンテーブルに圧接しセンタリング動作が完了する。そして、８ｃｍディスク１２を回転させ８ｃｍディスク１２に記録された記号を読み取り再生する。
【００３３】
次に、８ｃｍディスク１２を排出するには機器の前面部に設けられた排出釦を押し、８ｃｍディスク１２をターンテーブルに圧接していたクランプアーム１２０の圧接力を解除させる。これと同時に挿排ローラが上昇し８ｃｍディスク１２を開口ガイド上板に圧接させた状態で挿排ローラを逆回転させる。そして、８ｃｍディスク１２を挿排口へ搬出する。
【００３４】
次に、８ｃｍディスク１２が中心より偏った位置から挿入された場合のセンタリング動作について説明する。
先ず最初に係止レバー１１０から遠い側（左センタリングレバー２０側）から挿入された場合は係止レバー１１０の係止状態が解除されないので、左センタリングレバー２０が回動しないので、左センタリングレバー２０の第１位置決めピン２４を起点にして８ｃｍディスク１２がターンテーブルの中心方向へ移動し、８ｃｍディスク１２の外周円弧部が、右センタリングレバー３０の右第１位置決めピン３４と左センタリングレバー２０の左第１位置決めピン２４に当接しセンタリングされる。
【００３５】
次に、係止レバー１１０に近い側（右センタリングレバー３０側）から挿入された場合は、係止レバー１１０の係止解除軸１１２に８ｃｍディスク１２の外周円弧部が当接し係止状態が解除され、右センタリングレバー３０がＳ方向へ僅かに回動する。右センタリングレバー３０がＳ方向へ回動すると右センタリングレバー３０の係合ピン３３に係合しているセンタレバー５０が左センタリングレバー２０の係合ピン２３を中心にしてＴ方向へ僅かに回動する。センタレバー５０がＴ方向へ回動するとセンタレバー５０に立設された係合ピン５１がクランプアーム１２０の前後方向ガイド孔１２７に形成された欠円孔１２８に係止する。そして、左、右センタリングレバー２０、３０が回動しないので８ｃｍディスク１２が右センタリングレバー３０の右第１位置決めピン３４を起点にしてターンテーブルの中心方向へ移動し、８ｃｍディスク１２の外周円弧部が右センタリングレバー３０の右第１位置決めピン３４と左センタリングレバー２０の左第１位置決めピン２４に当接しセンタリングされる。尚、８ｃｍディスク１２が係止レバー１１０の係止解除軸１１２から離れるので係止レバー１１０は元の係止状態に戻る。
【００３６】
次に、１２ｃｍディスクの挿入動作を図６を用いて説明する。
１２ｃｍディスク１３をディスク挿排口より矢印Ｂ方向へ挿入すると、開口ガイド上板（図示省略）に圧接させた状態の挿排ローラ（図示省略）を回転させ、１２ｃｍディスク１３をターンテーブルの中心方向へ搬送する。そして、ターンテーブルの近傍に設けられた左、右センタリングレバー２０、３０の左第１当接ピン２４と右第１当接ピン３４及び係止レバー１１０の係止解除軸１１２に１２ｃｍディスク１３の外周円弧部が当接し、左、右センタリングレバー２０、３０の係止状態が解除されセンタリング動作が始まり、左、右センタリングレバー２０、３０をそれぞれ矢印Ｓ方向へ押し開きながら回動させる。そして、１２ｃｍディスク１３の中心がターンテーブルの中心位置まで搬送されると、挿排ローラの回転が止まり挿排ローラが１２ｃｍディスク１３の下方へ下がる。挿排ローラが下方へ下がると同時にターンテーブルの上部に設けられたクランプアーム１２０が、１２ｃｍディスク１３をターンテーブルに圧接しセンタリング動作が完了する。そして、１２ｃｍディスク１３を回転させ１２ｃｍディスク１３に記録された記号を読み取り再生する。
【００３７】
次に、１２ｃｍディスク１３を排出するには機器の前面部に設けられた排出釦を押し、１２ｃｍディスク１３をターンテーブルに圧接していたクランプアーム１２０の圧接力を解除させる。これと同時に挿排ローラが上昇し１２ｃｍディスク１３を開口ガイド上板に圧接させた状態で挿排ローラを逆転させる。そして、１２ｃｍディスク１３を挿排口へ搬出する。尚、左、右センタリングレバー２０、３０及び係止レバー１１０等は１２ｃｍディスク１３が挿入される前の状態に戻る。
【００３８】
次に、１２ｃｍディスク１３が中心より偏った位置から挿入された場合のセンタリング動作について説明する。
先ず最初に係止レバー１１０から遠い側（左センタリングレバー２０側）から挿入された場合は係止レバー１１０の係止状態が解除されないので、左センタリングレバー２０が回動しないので、左センタリングレバー２０の左第１位置決めピン２４を起点にして１２ｃｍディスク１３がターンテーブルの中心方向へ移動する。そして係止レバー１１０の係止解除軸１１２に当接し係止状態を解除し、さらに右センタリングレバー３０の右第１位置決めピン３４に当接するので、左、右センタリングレバー２０、３０が回動し１２ｃｍディスク１３がセンタリングされる。
【００３９】
次に、係止レバー１１０に近い側（右センタリングレバー３０側）から挿入された場合は係止レバー１１０の係止解除軸１１２に１２ｃｍディスク１３の外周円弧部が当接し係止状態が解除され、さらに右センタリングレバー３０の右第１位置決めピン３４に当接する。そして、右センタリングレバー３０がＳ方向へ僅かに回動する。右センタリングレバー３０がＳ方向へ回動すると右センタリングレバー３０の係合ピン３３に係合しているセンタレバー５０が左センタリングレバー２０の係合ピン２３を中心にしてＴ方向へ僅かに回動する。センタレバー５０がＴ方向へ回動するとセンタレバー５０に立設された係合ピン５１がクランプアーム１２０の前後方向ガイド孔１２７に形成された欠円孔１２８に係止する。この状態から右センタリングレバー３０の右第１位置決めピン３４を起点にして１２ｃｍディスク１３がターンテーブルの中心方向へ移動する。そして左センタリングレバー２０の左第１位置決めピン２４に当接するので、左、右センタリングレバー２０、３０がＳ方向へ回動し１２ｃｍディスク１３がセンタリングされる。
【００４０】
以上説明したように、本実施例によれば第１実施例よりもさらに構成部品点数が削減されるので、第１実施例以上に機器の小型化、コスト低減及び品質上の信頼性を向上させることができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、機器を構成する部品点数が削減され単純な構造となる。従って、機器の小型化及びコスト低減が図れ、また品質上の信頼性も向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例のディスクセンタリング機構の構成を示す図で、（ａ）は上面視図、（ｂ）はＡ矢視図である。
【図２】本発明の第１実施例のディスクセンタリング機構を示す図で、（ａ）は８ｃｍディスクのセンタリング状態を示す上面視図、（ｂ）はＥ部拡大図である。
【図３】本発明の第１実施例の１２ｃｍディスクのセンタリング状態を示す上面視図である。
【図４】本発明の第２実施例のディスクセンタリング機構の構成を示す図で、（ａ）は上面視図、（ｂ）はＰ矢視図である。
【図５】本発明の第２実施例のディスクセンタリング機構を示す図で、（ａ）は８ｃｍディスクのセンタリング状態を示す上面視図、（ｂ）はＱ部拡大図である。
【図６】本発明の第２実施例の１２ｃｍディスクのセンタリング状態を示す上面視図である。
【図７】従来の８ｃｍ及び１２ｃｍディスクのセンタリング機構を示す上面視図である。
【符号の説明】
１０、１００・ディスクセンタリング機構
１２・・・・・８ｃｍディスク
１３・・・・・１２ｃｍディスク
２０・・・・・左センタリングレバー
２１、３１、４３、４８、１１３・・回動支点孔
２３、３３、５１・・係合ピン
２４・・・・・左第１当接ピン
３０・・・・・右センタリングレバー
３４・・・・・右第１当接ピン
４０・・・・・左補助レバー
４１・・・・・左第２当接ピン
４２、４７・・位置決ピン
４５・・・・・右補助レバー
４６・・・・・右第２当接ピン
５０・・・・・センタレバー
５２・・・・・横方向ガイド孔
６０、１２０・クランプアーム
６１、６３、１２１、１２３・・ガイド孔
６２、６４・・位置決部
６５、６６、１２５、１２６・・回動支点軸
６７、１２７・前後方向ガイド孔
６８、１２８・欠円孔
１１０・・・・係止レバー
１１１・・・・係止軸
１１２・・・・係止解除軸
１２２・・・・係止凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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