(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着面を有し、一方の面が離型紙に保持されて搬送される粘着性テープ片と、この粘着性テープ片の前記粘着面に対向配置されたテープ状の粘着部材と、この粘着部材を前記粘着性テープ片の長さに対応した長さの支持面で支持する支持部材と、前記支持面で支持された前記粘着部材が前記粘着性テープ片の粘着面に接着し、粘着性テープ片を前記離型紙から引き剥がすように前記支持部材を往復駆動する駆動部とを具備する粘着性テープ片の除去装置であって、前記支持部材は、互いに長さの異なる複数の支持面を有し、前記粘着性テープ片に面接触する支持面を選択的に切替え可能に構成され、支持面の切替え時に生じる粘着性テープ片の搬送方向のばらつきは、支持面に応じて粘着性テープ片の停止位置を補正することで対応することを特徴とする粘着性テープ片の除去装置。
【請求項２】
前記支持部材は、長さの異なる支持面を辺に形成した多角形状を有するように構成されたことを特徴とする請求項１記載の粘着性テープ片の除去装置。
【請求項３】
前記支持部材は、前記駆動部よって駆動される本体に着脱自在に取り付け構成されたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の粘着性テープ片の除去装置。
【請求項４】
前記支持部材を回転させる駆動装置と、前記支持部材の長さの異なる支持面毎に当該支持面を前記粘着部材の支持位置に位置付けるための前記駆動装置の動作情報を設定する設定部と、使用する前記支持面を指定する入力部と、前記設定部に設定された動作情報に基づいて前記入力部にて指定された前記支持面を前記粘着部材の支持位置に位置付けるように前記駆動装置を制御する制御装置と、を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の粘着テープ片の除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば液晶表示パネル等のフラットパネルディスプレイの製造に際し、異方性導電体等の接続部材をガラス製の基板や電子部品に貼着するのに用いて好適な粘着性テープ片の除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、液晶表示パネルは、図３に示すように、液晶セル１を構成した第１、第２の一対のガラス製の基板１ａ、１ｂに、ＴＡＢ（Ｔａｐｅ  Ａｕｔｏｍａｔｅｄ  Ｂｏｎｄｉｎｇ）部品等からなるＩＣ等の液晶駆動用の電子部品２が実装されて製造される。
【０００３】
液晶駆動用の電子部品２は、基板１ａ、１ｂの端子面上に異方性導電体等の接続部材を介して接続搭載されるが、図４に要部を拡大して示したように、粘着性テープからなる接続部材３は、一般に基板１ｂの端子面に形成された配線端子４上に貼付される。
【０００４】
異方性導電体のように表裏両面に粘着性を有する接続部材３は、各粘着面に塵埃等が付着するのを防ぐため、図５に示すように、テープ状の離型紙（保護テープ）３１、３２が両面にそれぞれ貼付され、保持されている。
【０００５】
このようにテープ状の接続部材３は、予め離型紙３１、３２で挟まれているので、基板１ａ、１ｂの配線端子４上に貼付されるには、下面側の離型紙３２が接続部材３から引き剥がされた後、上面側のみが離型紙３１に保持された状態で配線端子４の列の長さに切断され、基板１ａ、１ｂの端子面に位置決め貼付される。
【０００６】
なお、各基板１ａ、１ｂは、配線端子４の列の両端部において、図４に示したように、基板（１ｂ）の縁との間に、間隔（クリアランス）が設けられているので、離型紙３１に保持された接続部材３も、それぞれ間隔Ｈの空白エリアを介して、配線端子４の列の長さに対応した寸法に切断された接続部材３が順次つらなるように形成される。
【０００７】
図６は、辺の長さＤの基板１ｂの端子面に長さＬの配線端子４の列が形成され、離型紙３１を残して所定寸法に切断された接続部材３が、配線端子４の列上に位置決め貼付される状況を説明した説明図である。
【０００８】
すなわち、接続部材３は、下側面の離型紙３２の剥離後に、切断されて長さＬの接続部材片３ａが形成され、続いて間隔Ｈの空白エリアを形成するために、長さＨの接続部材片３ｂが形成され、以下これらが順次交互につらるように切断される。そして、形成された長さＨの接続部材片３ｂは不要な接続部材３として離型紙３１から引き剥がし除去されて空白エリアが形成され、基板１ｂ上に搬送される。
【０００９】
このように、接続部材３から離型紙３２を引き剥がし、切断により接続部材片３ａ、３ｂを形成する切断機構と、不要な接続部材片３ｂを離型紙３１から剥離して除去する粘着性テープ片の除去装置を図７を参照して説明する。
【００１０】
すなわち、切断機構５では、粘着性テープである異方性導電体等の接続部材３が、両面を離型紙３１、３２によって保持された状態で供給リール５１に巻回収納されている。
【００１１】
供給リール５１には不図示のリール駆動手段が付設されていて、その供給リール５１の矢印Ｒ１方向への回転駆動により、離型紙３１、３２に保持された接続部材３は送り出される。接続部材３の一方の面に貼付された離型紙３２は、転接ローラ５２を巻回しつつ、不図示の駆動モータにて矢印Ｒ２方向へ回転駆動される巻取リール５３に順次巻き取られ、他方の離型紙３１に保持された接続部材３は切断部５４に供給される。
【００１２】
切断部５４において、切断刃（カッタ）５４ａは、刃先方向が接続部材３の粘着面に直交するように対向配置され、接続部材３の間欠的な送り動作に同期したアクチュエータ５４ｂの作動を受け矢印Ｘ方向に往復動作を行う。従って、接続部材３は、離型紙３１の外側面を受け台５４ｃによって支えられた状態で、長さＬの接続部材片３ａと長さＨの接続部材片３ｂとが交互に配列されるように切断される。
【００１３】
離型紙３１に保持され、交互に配列された長さＬの接続部材片３ａと長さＨの接続部材片３ｂは、次の粘着性テープ片の除去装置６に供給される。
【００１４】
除去装置６は、駆動部である上下駆動シリンダ６１のプランジャに連結保持された本体６２と、本体６２の下部に設けられ、粘着部材である少なくとも一方の面に粘着面を有する粘着テープ６３を巻回収納して順次繰り出す繰出しリール６４と、繰出しリール６４とはほぼ同じ高さに設けられ粘着テープ６３を巻き取る巻取リール６５と、巻取リール６５と繰出しリール６４との間の本体６２の上部に設けられ、粘着面を外側、すなわち接続部材片３ａ、３ｂ側に向けた粘着テープ６３を反対の内側から支持する支持部材６６とで構成されている。
【００１５】
支持部材６６は、不要な接続部材片３ｂの長さＨに対応した長さの平坦な支持面を上端部に有し、不要な接続部材片３ｂの位置決め動作に同期した上下駆動シリンダ６１の操作により矢印Ｙ方向に上下動するので、上昇移動により、長さＨの支持面に支持された粘着テープ６３は長さＨの接続部材片３ｂに対応して面接触を行う。このとき、接続部材片３ｂを保持した離型紙３１は、吸着ノズルを配した受け台６７に吸着支持されている。
【００１６】
上下駆動シリンダ６１による支持部材６６の駆動により、粘着テープ６３は、その粘着面に接続部材片３ｂを押圧接着した後下降するので、接続部材片３ｂは離型紙３１から引き剥がされて除去される。粘着テープ６３との接着により離型紙３１から引き剥がされた接続部材片３ｂは、巻取リール６５に巻き取りられて回収される。
【００１７】
上記構成の粘着性テープ片の除去装置６により、長さＨの不要な接続部材片３ｂは離型紙３１から除去されるので、長さＬの接続部材３ａのみが離型紙３１に保持されて次の貼付機構に向け搬送され、基板１ａ、１ｂの端子面上に位置決め貼付される。
【００１８】
貼付機構における接続部材３ａの基板１ｂへの貼付工程を、図８を参照して概略説明する。
【００１９】
すなわち、貼付機構では、図８（ａ）に示すように、辺の長さＤの基板１ｂの上に、離型紙３１に保持された長さＬの接続部材３ａが搬送されてきて、配線端子の列上に位置決めされる。このとき、離型紙３１の先端部は、クランプ機構を構成した引剥がし部材７１ａ、７１ｂ及び転接ローラ７２を介して送り出されるように構成されている。
【００２０】
離型紙３１の上方に配置された圧着ツール７３が不図示のシリンダ操作により矢印Ｙ１方向へ降下するので、図８（ｂ）に示すように、接続部材片３ａは離型紙３１を介して押圧され、基板１ｂの配線端子の列に貼付される。
【００２１】
次に、図８（ｃ）に示すように、前記シリンダによる圧着ツール７３のＹ２方向への上昇操作の完了後、離型紙３１を間に挟んだ引剥がし部材７１ａ、７１ｂは矢印Ｘ１方向に移動するので、離型紙３１は、図８（ｄ）に示すように、接続部材片３ａを基板１ｂ上に貼着した状態で引き剥がされる。
【００２２】
なお、このとき、基板１ｂ上に貼付された接続部材片３ａに後続する次の接続部材片３ａは、空白エリアである間隔Ｈを隔てて離型紙３１面に保持されているので、後続の接続部材片３ａの先端部が基板１ｂ面に付着してしまい、その上面の離型紙３１も引き剥がされてしまうような不具合は回避される。
【００２３】
続いて、引剥がし部材７１ａ、７１ｂは、図８（ｄ）に示すように、矢印Ｘ２方向に移動して、先の図８（ａ）の状態に戻る。この引剥がし部材７１ａ、７１ｂの移動とともに、後続の接続部材片３ａが送り出されてきて、同様に新たに搬送されてくる次の基板１ｂ上に位置決めされる。
【００２４】
このようにして、基板１ａ、１ｂの端子面上の所定位置に、粘着性テープ片からなる異方性導電体等の接続部材３ａは貼付され、その接続部材片３ａを介して液晶駆動用ＩＣ等の電子部品が実装されるべく、次の仮圧着工程及び本圧着工程へと搬送移動され、搭載された電子部品は基板１ａ、１ｂの配線端子に電気的に接続される。
【００２５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、電子部品２の基板１ａ、１ｂへの接続搭載に先立ち、基板１ａ、１ｂの端子面には異方性導電体等の接続部材片３ａが貼付されるが、接続部材片３ａが離型紙３１に保持されつつ間隔Ｈの空間エリアを介して配列形成されるために、長さＨの不要な粘着性テープ片である接続部材片３ｂの除去が行われる。
【００２６】
従来の粘着性テープ片の除去装置６は、支持部材６６が、接続部材片３ｂの長さＨに対応した寸法の支持面で粘着テープ６３を巻き掛けて支持するとともに、駆動部である上下駆動シリンダ６１の操作を受けて上下動し、粘着テープ６３の粘着面に接続部材片３ｂが面接触して接着し、接着された接続部材片３ｂは離型紙３１面から引き剥がされて除去されるように構成されている。そのとき、支持部材６６は、長さＨの単一の支持面を有して粘着部材である粘着テープ６３を下方から支持するように構成されている。
【００２７】
ところで、接続部材３における不要な接続部材片３ｂの長さ（寸法）Ｈは、基板１ｂの形状や大きさによって異なることが多い。
【００２８】
特に、昨今、フラットパネルディスプレイにおいては、多用途の映像機器等に拡大採用され、それに対応して形状や大きさの多様な表示基板が要求されるようになってきた。従って、実際の組立て製造ラインでは、大きさや形状の異なる複数種類の表示基板が適宜切替え製造される。
【００２９】
基板の形状や大きさが異なり、接続部材片３ｂ自体の長さＨの変更があっても、たとえば切断機構５等の工程では、接続部材３の送り制御系のタイミング調整等により比較的容易に対応することができる。
【００３０】
しかしながら、粘着性テープ片の除去装置６において、支持部材６６は、除去すべき不要な接続片３ｂの長さＨに対応した固有の長さＨの支持面を有する機械構造であり、しかも上下駆動シリンダ６１の駆動を受ける本体６２に固定して設けられているので、基板１ａ、１ｂの種類によって長さＨの異なる新たな接続部材片３ｂに対応するには、製造ラインを長時間停止させ、その新たな長さＨの接続部材片３ｂに対応した他の除去装置に置き換えるか、あるいは本体６２上で、支持部材６６そのものを、新たな長さＨの他の支持部材６６に取り付け交換する等の作業が余儀なくされ、製造効率の低下は避けられなかった。
【００３１】
そこで本発明は、粘着性テープ片の長さの変更に容易に対応し得て、不要な接続部材片を離型紙等から的確に除去可能とする粘着性テープ片の除去装置を提供することを目的とする。
【００３２】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、粘着面を有し、一方の面が離型紙に保持されて搬送される粘着性テープ片と、この粘着性テープ片の前記粘着面に対向配置されたテープ状の粘着部材と、この粘着部材を前記粘着性テープ片の長さに対応した長さの支持面で支持する支持部材と、前記支持面で支持された前記粘着部材が前記粘着性テープ片の粘着面に接着し、粘着性テープ片を前記離型紙から引き剥がすように前記支持部材を往復駆動する駆動部とを具備する粘着性テープ片の除去装置であって、前記支持部材は、互いに長さの異なる複数の支持面を有し、前記粘着性テープ片に面接触する支持面を選択的に切替え可能に構成され、支持面の切替え時に生じる粘着性テープ片の搬送方向のばらつきは、支持面に応じて粘着性テープ片の停止位置を補正することで対応することを特徴とする。
【００３３】
このように、本発明によれば、支持部材は、粘着部材を支持する支持面の長さを選択的に切替え可能に構成したので、たとえば電子部品が接続搭載される基板の形状や大きさの変更により、除去すべき粘着性テープの長さが変更されても、支持面の切替え操作のみで迅速にかつ容易に対応できるので、製造効率を向上させることができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による粘着性テープ片の除去装置の一実施の形態を図１及び図２を参照して詳細に説明する。なお、図３から図８に示した従来の構成と同一構成には同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００３５】
すなわち、図１は本発明による粘着性テープ片の除去装置の一実施の形態を示した構成図で、除去装置６は、上下駆動シリンダ６１のプランジャに連結保持された本体６２と、本体６２の下部に設けられ、粘着テープ６３を巻回収納して順次繰り出す繰出しリール６４と、繰り出された粘着テープ６３を支持部材６８上端部の支持面への巻き掛けを経て巻き取る巻取リール６５とで構成されている。
【００３６】
この実施の形態の支持部材６８は、図２にもその要部を拡大分解して示したように、全体として六角形状の平板体で構成され、外周面は各辺の長さＨ１〜Ｈ６がそれぞれ異なる接触面６８Ａ、６８Ｂ、６８Ｃ、６８Ｄ、６８Ｅ、６８Ｆが形成されるように構成されている。
【００３７】
そして平板体である支持部材６８の図示手前側の面の中央部には、環状の鍔部６８１が図示のように突設して設けられ、その穴が平板体を貫通して、本体６２に立設された支軸棒６２１に嵌め込み自在となるように構成されている。
【００３８】
支持部材６８の鍔部６８１には、周方向に中心部に向け捩子穴６８ａ〜６８ｆが貫通して設けられ、各捩子穴６８ａ〜６８ｆは、各接触面６８Ａ〜６８Ｆにそれぞれ対応するように設けられている。
【００３９】
図２では、粘着テープ６３並びに離型紙３１や接続部材３（３ａ、３ｂ）は省略して示していないが、支持部材６８は、長さＨ１（Ｈ）の不要な接続部材３ｂを除去すべく、長さＨ１の接触面６８Ａが上端面に位置する角度で支軸棒６２１に嵌め込まれ、捩子６８２を捩子穴６８ａへねじ込み捩子６８２先端部を支軸棒６２１の溝部６２１ａに係合させることで取り付け固定されている。
【００４０】
従って、支持部材６８は、図１に示すように、駆動部であるシリンダ６１の駆動により、支持面の長さＨ１の接触面６８Ａが、巻き掛けられた粘着部材である粘着テープ６３を介して、位置決めされた同じく長さＨ１の不要な接続部材片３ｂに対応して面接触を行い、その接続部材片３ｂを接着することができる。
【００４１】
不要な接続部材３ｂの長さ（寸法）Ｈ１が変更された場合には、捩子６８２を緩めて支持部材６８を支持棒６２１から引き抜き、変更された長さ（寸法）に対応する長さＨを有する接触面（６８Ｂ〜６８Ｆ）が上端面に位置するように角度決めを行って支軸棒６２１に嵌め込み、捩子６８２による該当捩子穴（６８ｂ〜６８ｆ）へのねじ込み固定による交換作業が行われる。
【００４２】
従って、支持部材６８は、粘着部材である粘着テープ６３を支持する支持面の長さＨを、支持部材６８の取り付け角度変更という簡単な操作で行うことができるので、たとえば電子部品が接続搭載される表示基板の形状や大きさが変更され、除去すべき粘着性テープの長さが変更されても、容易かつ迅速に対応でき、製造効率の低下を回避することができる。
【００４３】
上記構成によるこの実施の形態における粘着性テープ片の除去装置６では、上下駆動シリンダ６１の下降駆動により支持部材６８は降下するので、面接触により不要な接続部材片３ｂを接着した粘着テープ６３は、従来と同様に、その接続部材片３ｂを離型紙３１から剥離して除去し、除去した接続部材片３ｂは巻取リール６５に巻き取り回収される。なお、図示しないが、支持部材６８と繰出しリール６４との間や支持部材６８と巻取リール６５との間に粘着テープ６３を張設するように張設ローラを別途付加しても良い。
【００４４】
また、この実施の形態の粘着テープ片の除去装置６では、支持部材６８の形状を６角形状としたが、３角形や４角形等、他の多角形状に構成しても同様な効果を得ることができる。
【００４５】
また、この実施の形態の粘着テープ片の除去装置６において、支持部材６８を、今回使用する接触面６８Ａ〜６８Ｆが上端に位置する状態で捩子６８２にて支軸棒６２１に固定する例を用いて説明したが、支持部材６８の取り付け角度の調整や固定は他の部材を用いてもよい。
【００４６】
また、この実施の形態の粘着テープ片の除去装置６において、支持部材６８の支持面の長さＨ、つまり接触面６８Ａ〜６８Ｆを切換える動作を自動で行なうようにしてもよい。この場合、例えば、支持部材６８をモータを駆動源とする駆動装置の出力軸に固定し、支持部材６８の接触面６８Ａ〜６８Ｆのうち今回除去すべき不要な接続部材３ｂの長さＨに対応する長さを有する接触面が上端面（支持位置）に位置する角度で支持部材６８が停止するようにモータの回転量を制御装置を用いて制御するようにすればよい。このとき、制御装置には、一の接触面６８Ａ〜６８Ｆを上端面に位置付けた状態から当該接触面６８Ａ〜６８Ｆに対して時計回り方向に隣接する接触面を上端面に位置付けるに必要なモータの回転量（駆動装置の動作情報）を、各接触面６８Ａ〜６８Ｆに対応させて記憶する設定部と、今回使用する接触面６８Ａ〜６８Ｆを指定するための入力キーを有する入力部とを接続するとよい。
【００４７】
このような構成によれば、作業者が入力部の入力キーを操作して今回使用する接触面（接触面６８Ａ〜６８Ｆのいずれか）を指定すると、制御装置が設定部に記憶された動作情報に基づいてモータの回転量を算出し、算出した回転量でモータを回転制御することで、指定された接触面を上端面に停止させることから、容易に支持部材６８の支持面の長さを変更することができる。
【００４８】
また、この実施の形態の粘着テープ片の除去装置６において、支持部材６８は六角形状とし各辺の長さＨ１〜Ｈ６をそれぞれ異なる長さとしたことから、支持部材６８の回転中心を基準とした場合、それぞれの接触面６８Ａ〜６８Ｆを上端面に位置させたとき、接触面６８Ａ〜６８Ｆ毎に粘着性テープ片の搬送方向下流側の端部位置にばらつきが生じることが考えられる。このような場合、上端に位置付けられた接触面６８Ａ〜６８Ｆに応じて除去装置６に対する粘着性テープ片の停止位置を補正することで対応することができる。なお、接触面６８Ａ〜６８Ｆ毎の粘着性テープ片の停止位置の補正量は、幾何学的計算手法を用いることにより支持部材６８の設計データから容易に求めることができる。さらに、求めた補正量を上述した設定部に接触面６８Ａ〜６８Ｆに対応させて記憶させておき、入力部により今回使用する接触面（接触面６８Ａ〜６８Ｆのいずれか）を選択すれば、粘着性テープ片の必要な停止位置の補正量が適用されるようにしてもよい。
【００４９】
また、上記において、上端に位置付けられた接触面６８Ａ〜６８Ｆ毎に、接触面６８Ａ〜６８Ｆの高さ方向位置がばらつくことも考えられるが、このばらつきに応じて上下動シリンダ６１の上昇量を制御するようにしてもよい。ただし、上下動シリンダ６１がエアシリンダであり、本体６２の上昇動が支持部材６８が接続部材片３ｂおよび離型紙３１を介して受け台６７に当接することで停止させられるように構成されている場合、高さ方向位置が最も高い位置となる接触面が上端面に位置付けられた待機状態において、当該接触面と受け台６７との間に接続部材片３ｂおよび離型紙３１を通過させるに充分な間隔を確保できるように構成すれば、上下動シリンダ６１を単一のストロークで移動させるようにしても構わない。
【００５０】
上記のように、本発明による粘着性テープ片の除去装置は、接触面の長さを切替え得るように支持部材を構成したので、除去すべき粘着性テープ片の長さが変更されても、容易かつ短時間に対応することができ、液晶パネル等の製造に採用して製造効率を向上させることができる。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明のように、本発明の粘着性テープ片の除去装置によれば、粘着性テープ片の長さの変更に容易に対応し得て、不要な接続部材片を離型紙等から的確に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による粘着性テープ片の除去装置の一実施の形態を示す正面図である。
【図２】図１に示する粘着性テープ片の除去装置の要部拡大分解斜視図である。
【図３】電子部品を接続搭載した液晶表示パネルの斜視図である。
【図４】図３に示した液晶表示パネルの要部拡大斜視図である。
【図５】図４に示した接続部材の説明図である。
【図６】図４に示した接続部材が基板に貼付される状態を説明した説明図である。
【図７】従来の粘着性テープ片の除去装置を示す構成図である。
【図８】図７に示した粘着性テープ片の除去装置により、不要な粘着性テープ片を除去して配列された粘着性テープ片が基板に貼付される工程を示した工程図である。
【符号の説明】
１  液晶セル
１ａ、１ｂ  基板
２  電子部品
３  接続部材（粘着性テープ）
３１，３２  離型紙
３ａ，３ｂ  接続部材片（粘着性テープ片）
４  配線端子
５  切断機構
５４  切断部
５４ａ  切断刃
６  除去装置
６１  上下駆動シリンダ（駆動部）
６２  本体
６２１  支軸棒
６２１ａ  凹部
６３  粘着テープ（粘着部材）
６８  支持部材
６８１  鍔部
６８２  捩子
６８Ａ〜６８Ｆ  支持面
６８ａ〜６８ｆ  捩子穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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