(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温液体を容器に溜めて所定箇所へ圧送するものにおいて、高温液体を溜め置く高温液体容器に冷却流体供給管を接続して、当該冷却流体供給管にエゼクタを接続すると共に当該エゼクタを高温液体容器内に取り付けて、当該エゼクタの吸引部を高温液体容器内の上方に開口し、高温液体容器内でエゼクタの出口側に間接熱交換部を連設すると共に、高温液体容器に管を介して液体圧送手段を接続したことを特徴とする液体圧送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は燃料や水等の液体を圧送する液体圧送装置に関し、特に、高温の液体を圧送する場合に発生する再蒸発蒸気を低減するものに関する。本発明の液体圧送装置は、蒸気系で発生した蒸気の凝縮水としての復水を一旦集めて、この高温液体である復水をボイラ―や排熱利用装置へ圧送する装置として特に適するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の液体圧送装置としては、例えば特開平７−１３９７０５号公報に示されたものがある。これは、蒸気使用装置の二次側にスチ―ムエゼクタと復水タンクとポンプ手段とを順次接続したもので、蒸気使用装置で発生した高温液体としての復水をスチ―ムエゼクタで吸引して復水タンクへ溜め置き、この復水タンク内の復水をポンプ手段でボイラ―等の所定箇所へ圧送するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の液体圧送装置では、高温液体としての復水を溜め置く復水タンクで大量の再蒸発蒸気が発生し、タンク周辺にモヤモヤと立ち込めて環境条件を悪化させる問題があった。
【０００４】
また、モヤモヤと立ち込める再蒸発蒸気を確実に凝縮させて、環境の悪化を防止する程度に再蒸発蒸気を低減させるためには大量の冷却水を必要とする問題があった。
【０００５】
従って本発明の技術的課題は、大量の冷却流体を要することなく、再蒸発蒸気を低減することのできる液体圧送装置を得ることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために講じた手段は、高温液体を容器に溜めて所定箇所へ圧送するものにおいて、高温液体を溜め置く高温液体容器に冷却流体供給管を接続して、当該冷却流体供給管にエゼクタを接続すると共に当該エゼクタを高温液体容器内に取り付けて、当該エゼクタの吸引部を高温液体容器内の上方に開口し、高温液体容器内でエゼクタの出口側に間接熱交換部を連設すると共に、高温液体容器に管を介して液体圧送手段を接続したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
冷却流体供給管からエゼクタに冷却流体を供給することにより、エゼクタの吸引部に吸引力を生じて高温液体容器内で発生した再蒸発蒸気を吸引する。また、吸引された再蒸発蒸気はエゼクタ内で冷却流体と混合されて出口側に連設された間接熱交換部へ供給され、この間接熱交換部で更に高温液体容器内の再蒸発蒸気を熱交換して凝縮させる。従って、只単に冷却流体だけを供給して再蒸発蒸気を凝縮させる場合と比較して、より少ない冷却流体でもって蒸気を確実に凝縮させることができ、モヤモヤと立ち込める再蒸発蒸気を低減することができる。
【０００８】
【実施例】
図１において、高温液体容器１と、高温液体容器１に復水等の高温液体を供給する復水供給管２と、高温液体容器１内に取り付けたエゼクタ３と、エゼクタ３に接続した冷却流体供給管４と、エゼクタ３の出口側に連設した間接熱交換部５、及び、液体圧送手段としてのポンプ手段６で液体圧送装置を構成する。
【０００９】
冷却流体供給管４は図示しない冷却水等の冷却流体源と接続すると共に、バルブ７を介してエゼクタ３のノズル部８と接続する。ノズル部８の内部には絞り部を内蔵すると共に吸引部としての吸引口９を設ける。吸引口９の上端部を開口して高温液体容器１内の上部と連通する。ノズル部８の右方にディフュ―ザ部１０を設け、更にその右方にコイル状の間接熱交換部５を接続する。
【００１０】
間接熱交換部５は、銅管等の熱伝導率の高い材料を用いて高温液体容器１内の全体に行き渡るように配置すると共に、その下部はバルブ１１を介して冷却流体排出管１２と接続する。冷却流体排出管１２は、エゼクタ３と間接熱交換部５で高温液体容器１内の再蒸発蒸気と熱交換して温度上昇した冷却流体を別途の利用箇所へ導くものである。
【００１１】
高温液体容器１の上部には、バルブ１３を介して大気開放管１４を取り付ける。バルブ１３を開弁することにより高温液体容器１内を大気と連通し、閉弁することにより遮断することができるものである。また、バルブ１５を介してガス抜き弁１６を取り付ける。ガス抜き弁１６は、高温液体容器１の上部に溜った空気等の不凝縮ガスを自動的に外部へ排除するもので、図示はしていないがバイメタルやサ―モワックス等の感熱素子を用いて、周囲の雰囲気温度が所定温度以下、例えば８０度Ｃ以下、になると自動的に開弁してガスを排除し、所定温度以上になると閉弁して蒸気の外部への漏洩を防止するものである。
【００１２】
高温液体を供給する復水供給管２はスチ―ムトラップ１７を介して図示しない蒸気使用装置の出口側や再蒸発タンク等と接続して高温液体としての復水を高温液体容器１内へ供給する。高温液体容器１内に至った復水は容器１内で再蒸発する。
【００１３】
高温液体容器１の下端には、再蒸発しなかった復水と凝縮した再蒸発蒸気を液体圧送手段としてのポンプ手段６へ流下させるための管１８を、バルブ１９と逆止弁２０を介して接続する。逆止弁２０は、高温液体容器１からポンプ手段６への流体の流下のみを許容し、その反対の流体の通過は阻止するものである。
【００１４】
ポンプ手段６は、管１８から液体が流下すると共に、同じく逆止弁２１を設けた管２２から液体を所定箇所へ圧送するものである。ポンプ手段６には、バルブ２３を介して高圧の圧送用流体としての圧縮空気を供給する高圧圧送流体管２４を接続すると共に、圧送終了後の高圧圧送流体を外部に排出する排出管２５をバルブ２６を介して接続する。
【００１５】
高温液体容器１から逆止弁２０を通ってポンプ手段６内へ流下した液体が所定の液位に達すると、内部に設けた液位検出機構が働いてポンプ手段６内部と高圧圧送流体管２４が連通すると共に、排出管２５が遮断され、ポンプ手段６の内部に溜っていた液体は高圧圧送流体管２４からの高圧流体により、逆止弁２１を経て管２２から所定の箇所へ圧送されるものである。
【００１６】
高温液体容器１内で発生する再蒸発蒸気を低減させる場合は、冷却水供給管４からエゼクタ３に冷却流体を供給することにより、冷却流体がエゼクタ３のノズル部８内で絞られて流速を増して吸引力を発生し、吸引口９から高温液体容器１内の再蒸発蒸気の一部を吸引して混合し、間接熱交換部５へ至る。従って、高温液体容器１の上方に存在する再蒸発蒸気は吸引口９から吸引され、下方に存在する再蒸発蒸気は間接熱交換部５でもって凝縮される。凝縮した再蒸発蒸気と、再蒸発しなかった高温液体は、高温液体容器１の下端の管１８から逆止弁２０を介してポンプ手段６に流下する。
【００１７】
ポンプ手段６へ流下して溜った液体は前述した通り管２２から所定箇所へ圧送される。
【００１８】
本実施例においては高温液体容器１内に１台のエゼクタ３を配置した例を示したが、高温液体容器１の大きさや凝縮させる再蒸発蒸気の量に応じてエゼクタ３の数は１台に限られることはなく２台以上の複数台を配置することもできる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、冷却流体供給管と接続したエゼクタの吸引部を高温液体容器内に開口すると共に、エゼクタの出口側に間接熱交換部を連設したことにより、高温液体容器内で発生した再蒸発蒸気の一部を、エゼクタの吸引部で吸引して再蒸発蒸気の凝縮を速めることができ、より少ない冷却流体でもって再蒸発蒸気を確実に低減させることができる。
【００２０】
また、エゼクタの吸引部に再蒸発蒸気が吸引されることにより、高温液体容器内での蒸気の対流が促進され、エゼクタの出口側に連設した間接熱交換部における熱交換効率が向上して更に確実に再蒸発蒸気を凝縮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の液体圧送装置の実施例を示す一部断面構成図である。
【符号の説明】
１  高温液体容器
２  復水供給管
３  エゼクタ
４  冷却流体供給管
５  間接熱交換部
６  ポンプ手段
９  吸引口
２０，２１  逆止弁
２４  高圧圧送流体管
【図１】
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