(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性トップシートと液不透過性バックシートとの間に吸収材を挟み込んでなる吸収性本体が設けられ、この吸収性本体のトップ面の両側端部に立上がりギャザーが設けられ、この立上がりギャザーの立上がり部が吸収性本体の幅方向の最両側縁部から立上がるように、内向きに折り曲げた基端部が上記トップ面の両側端部に接合されている使い捨て吸収性物品であって、少なくとも上記立上がりギャザーの立上がり基部と立上がり部の自由端部の両方に、前後方向に延びる弾性部材が伸長状態で接合されていることを特徴とする使い捨て吸収性物品。
【請求項２】
前腹部と後背部の上側にウエスト開口部が形成され、前腹部と後背部との間の股部両側にレッグ開口部が形成されてなるパンツ型の使い捨て吸収性物品であって、上記パンツ型の使い捨て吸収性物品には外装シートが設けられていて、上記吸収性本体が、上記外装シートの肌面側にバックシートを接合することにより取付けられている請求項１に記載の使い捨て吸収性物品。
【請求項３】
上記吸収性本体のバックシートは、吸収性本体の最両側縁部から所定の幅で内入りした位置を最も外側の接合位置として、上記外装シートの股部の肌面側に接合することにより取付けられている請求項１または２に記載の使い捨て吸収性物品。
【請求項４】
上記所定の幅の値が１０ｍｍ〜４０ｍｍである請求項３に記載の使い捨て吸収性物品。
【請求項５】
上記吸収性本体のバックシートの前後端部は、上記外装シートの肌面側に幅方向で全面接合することにより取付けられている請求項１〜４のいずれかに記載の使い捨て吸収性物品。
【請求項６】
上記吸収性本体のバックシートの両側端部に、この両側端部よりも幅を狭く形成したトップシートの両側端部が接合されるとともに、このトップシートの両側端部の端縁を封止するように、立上がりギャザーの基端部がトップシートとバックシートの両側端部に跨って接合されている請求項１〜５のいずれかに記載の使い捨て吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使い捨て吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
使い捨て吸収性物品、例えばパンツ型使い捨ておむつとしては、前腹部と後背部の上側にウエスト開口部が形成され、前腹部と後背部との間の股部両側にレッグ開口部が形成されてなるパンツ型の外装シートが設けられるとともに、図７（ａ）（ｂ）に示すように、このパンツ型の外装シート２０の肌面側に接合された吸収性本体２１と、この吸収性本体２１の両側端部に基端部２２ａが接合され、自由端部２２ｂに前後方向に延びる弾性部材２３が伸長状態で接合された立上がりギャザー２２とが設けられたものが提案されている。
【０００３】
上記吸収性本体２１は、液透過性トップシート２４と液不透過性バックシート２５との間に吸収材２６を挟み込んでなり、バックシート２５は、両側端部２５ａが吸収材２６の上面に内向きに折り込まれた状態で吸収材２６に接合（×印参照）されるとともに、トップシート２４は、両側端部２４ａが吸収材２６の上面とバックシート２５の両側端部２５ａの上面とに跨って接合（×印参照）されている。また、立上がりギャザー２２の基端部２２ａは、外向きに折り曲げられて、トップシート２４の両側端部２４ａの上面に接合（×印参照）されている。
【０００４】
この吸収性本体２１は、外装シート２０の肌面側にバックシート２５の下面を全面接合（×印参照）することにより取付けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記立上がりギャザー２２の基端部２２ａが外向きに折り曲げられてトップシート２４の両側端部２４ａの上面に接合されていることから、立上がりギャザー２２の立上がり部２２ｃが吸収性本体２１の幅方向の最両側端部２１ａから立上がらないで、基端部２２ａの幅Ｗ２´で内入りした位置から立上がるようになる。
【０００６】
したがって、吸収性本体２１の表面が基端部２２ａの幅Ｗ２´＋Ｗ２´で覆われることになるから、吸収性本体２１の全幅Ｗ１´に対する有効幅（＝立上がりギャザー２２の間の立上がり幅Ｗ６´）Ｗ３´が減少するので、肌との有効接触面積が減少するようになる。同様に、立上がりギャザー２２の間の立体幅Ｗ７´が狭くなることから、立上がりギャザー２２が吸収性本体２１の上に倒れ込みやすくなるので、この点からも肌との有効接触面積が減少するようになる。
【０００７】
これらの原因から、おむつがずれると尿等の横漏れが起こりやすくなるという問題が発生する。
【０００８】
また、吸収性本体２１の上に交換可能な尿パッドを重ね置きして使用するような場合、立上がりギャザー２２の間の立上がり幅Ｗ６´が狭いと、幅広の尿パッドを重ね置きできないうえに、それを無理に重ね置きすると立上がりギャザー２２が倒れ込んで、尿等の横漏れが起こりやすくなるという問題がある。
【０００９】
このような問題に鑑みて、立上がりギャザー２２の間の立上がり幅Ｗ６´を広くする技術が提案されているが（特開２００１−２７６１２０号公報）、トップシートの巻き上げ工程等を必要とするために、製造工程が複雑になって高価になるとともに、製品精度の安定性が悪いという問題がある。
【００１０】
本発明は、上記諸問題を解消するためになされたもので、簡単な工程で安価に製造できるとともに、尿等の横漏れを効果的に防止できるようにした使い捨て吸収性物品を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１は、液透過性トップシートと液不透過性バックシートとの間に吸収材を挟み込んでなる吸収性本体が設けられ、この吸収性本体のトップ面の両側端部に立上がりギャザーが設けられ、この立上がりギャザーは、自由端部に前後方向に延びる弾性部材が伸長状態で接合されるとともに、立上がり部が吸収性本体の幅方向の最両側縁部から立上がるように、内向きに折り曲げた基端部が上記トップ面の両側端部に接合されていることを特徴とする使い捨て吸収性物品を提供するものである。
【００１２】
請求項１によれば、立上がりギャザーが吸収性本体の幅方向の最両側縁部から立上がるように、内向きに折り曲げた基端部を吸収性本体のトップ面の両側端部に接合したから、吸収性本体の全幅と立上がり幅とがほぼ等しくなるので、肌との有効接触面積が大幅に増加するとともに、立上がりギャザーの間の立上がり幅が広くなることから、吸収性本体の上に倒れ込みにくくなるので、肌との有効接触面積が大幅に増加するようになる。
【００１３】
上記吸収性本体のトップ面とは、吸収材のトップ面（上面）のみならず、バックシートの両側端部が内向きに折り込まれて吸収材の上面両側端部に接合されている場合には、このバックシートの折り込み両側端部が含まれるとともに、バックシートの両側端部が外向きに折り返されている場合には、このバックシートの折り返し両側端部も含まれるものである。
【００１４】
本発明の請求項２は、前腹部と後背部の上側にウエスト開口部が形成され、前腹部と後背部との間の股部両側にレッグ開口部が形成されてなるパンツ型の外装シートが設けられる一方、液透過性トップシートと液不透過性バックシートとの間に吸収材を挟み込んでなる吸収性本体が設けられ、この吸収性本体のトップ面の両側端部に立上がりギャザーが設けられ、この立上がりギャザーは、自由端部に前後方向に延びる弾性部材が伸長状態で接合されるとともに、立上がり部が吸収性本体の幅方向の最両側縁部から立上がるように、内向きに折り曲げた基端部が上記トップ面の両側端部に接合されていて、上記吸収性本体は、上記外装シートの肌面側にバックシートを接合することにより取付けられていることを特徴とする使い捨て吸収性物品を提供するものである。
【００１５】
請求項２によれば、パンツ型の外装シートに吸収性本体を取付けて、この吸収性本体は、立上がりギャザーが吸収性本体の幅方向の最両側縁部から立上がるように、内向きに折り曲げた基端部を吸収性本体のトップ面の両側端部に接合したから、吸収性本体の全幅と立上がり幅とがほぼ等しくなるので、肌との有効接触面積が大幅に増加するとともに、立上がりギャザーの間の立上がり幅が広くなることから、吸収性本体の上に倒れ込みにくくなるので、肌との有効接触面積が大幅に増加するようになる。なお、上記吸収性本体のトップ面の意味は、請求項１の場合と同じである。
【００１６】
請求項３のように、上記吸収性本体のバックシートは、吸収性本体の最両側縁部から所定の幅で内入りした位置を最も外側の接合位置として、上記外装シートの肌面側に接合することにより取付けられている構成とするのが好ましい。
【００１７】
請求項４のように、上記吸収性本体のバックシートの前後端部は、上記外装シートの肌面側に幅方向で全面接合することにより取付けられている構成とするのが好ましい。
【００１８】
請求項５のように、上記立上がりギャザーの立上がり基部と立上がり部の少なくとも一方に、前後方向に延びる弾性部材が伸長状態で接合されている構成とするのが好ましい。
【００１９】
請求項６のように、上記吸収性本体のバックシートの両側端部に、この両右側端部よりも幅を狭く形成したトップシートの両側端部が接合されるとともに、このトップシートの両側端部の端縁を封止するように、立上がりギャザーの基端部がトップシートとバックシートの両側端部に跨って接合されている構成とするのが好ましい。
【００２０】
【発明の実施の態様】
以下、本発明の実施の態様を図面を参照して詳細に説明する。
【００２１】
図１はパンツ型使い捨ておむつ１の分解斜視図、図２は展開状態の平面図、図３は完成状態の正面図、図４は吸収性本体であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は図２のＡ−Ａ線に相当する拡大模式断面図、図５（ａ）（ｂ）は、それぞれ立上がりギャザー部分の拡大模式断面図、図６は変形例の図２のＡ−Ａ線に相当する拡大模式断面図である。
【００２２】
上記パンツ型使い捨ておむつ１は、外装シート２と吸収性本体３と左右の立上がりギャザー４と前後の胴回りガード５とで基本構成されている。
【００２３】
上記外装シート２は、第１外装（外面）シート７と第２外装（肌面）シート８とレッグ用弾性糸９とウエスト用弾性糸１０とボディフィット用弾性糸１１とで構成されている。
【００２４】
第１外装シート７と第２外装シート８とは、パンツ型使い捨ておむつ１の外形状に形成されていて、前腹部Ｐと後背部Ｑとの間の股部Ｒの両側にはレッグ開口部Ｓが形成されている。
【００２５】
上記各外装シート７，８は、通気性に優れた合成繊維不織布製であって、第１外装シート７の上面には、各レッグ開口部Ｓの開口縁に沿って半円形状にレッグ用弾性糸９が伸長状態で接合されてレッグ用弾性部が形成されるとともに、前腹部Ｐと後背部Ｑの外端縁に沿って左右方向に直線状でウエスト用弾性糸１０が伸長状態で接合されてウエスト用弾性部が形成されるようになる。また、前腹部Ｐと後背部Ｑの上部には、左右方向に直線状でボディフィット用弾性糸１１が伸長状態で接合されてボディフィット用弾性部が形成されるようになる。なお、各接合は、以下でも同様にホットメルト接着剤による接着が好ましい。
【００２６】
そして、この第１外装シート７の上面に、上記各弾性糸９〜１１を挟み込んだ状態で第２外装シート８を接着することにより、外装シート２が形成されるようになる。
【００２７】
上記外装シート２は、尿等を吸収性本体３で基本的に阻止する態様のものであるから、通気性のない不透液性素材、例えば合成樹脂フィルム素材を用いる必要はない。また、１枚のシートからなる単層構造であってもよいが、各弾性糸９〜１１を接着する必要があるので、２層構造であることがより好ましく、３層以上の構造としても良い。さらに、外装シート２としては、ある程度の引っ張り強度を有することが必要であり、かつ低コストであることも要求され、その点でスパンボンド不織布が好ましいが、それに限られず通常の不織布であっても差し支えないし、不織布を１層または２層とし、その中間に他の不織布、例えばメルトブローン不織布を間挿して機能を付加した複合シートであっても良い。さらにまた合成繊維不織布の肌触りを良好とするために、天然繊維や再生繊維を高配合した不織布を複合使用することもできる。
【００２８】
不織布材料としては、ポリプロピレンやポリエチレンからなるポリオレフィン繊維、ポリエチレンテレフタレートからなるポリエステル繊維、ナイロンからなるポリアミド繊維の如き合成繊維、コットンの如きセルロース繊維、再生繊維、パルプ繊維等が挙げられる。その内でも、ポリプロピレンからなるスパンボンド不織布やポリエステルスパンボンド不織布は、それぞれ撥水性や強度、コスト等総合的により好ましく用いられる。
【００２９】
上記各弾性糸９〜１１は、ポリウレタン糸、ポリウレタンフィルム、天然ゴム、発泡ウレタンなどが使用でき、１本のみならず複数本を接合しても良い。
【００３０】
上記吸収性本体３は、液透液性トップシート１３と液不透過性バックシート１４と吸収材１５とで構成されている。なお、吸収材１５は、砂時計形状のものを図示したが、長方形状等であっても良い。
【００３１】
上記トップシート１３としては、例えばポリエステル、ポリプロピレン、その他の熱可塑性合成繊維、天然繊維や再生繊維からなる液透過性の不織布、織布が用いられるが、この不織布、織布は、上記繊維の単独繊維からなるものに限らず、上記の繊維を組み合わせたものからなるものであっても良い。
【００３２】
また、トップシート１３は、速やかに液を透過させる透液性が必要であるとともに、装着者の肌面に直接当たるものであるため、肌触りのよいことが求められ、従って少なくともその中央領域は親水性繊維からなるものが好ましいが、吸収材１５に吸収された尿等が外側に滲み出さないようにするために、縦方向の両端領域や横（幅）方向の両端領域を撥水化するか、撥水性繊維素材で構成することもできる。
【００３３】
上記バックシート１４は、ポリエチレン等の不透液性フィルムや防漏性の不織布、織布が用いられる。不透液性フィルムを使用する場合、蒸れを防止するために公知の透湿性フィルムを使用することが好ましい。
【００３４】
上記吸収材１５は、高吸水性ポリマーを綿状パルプ層中に均一に混合させ、場合により熱バインダー繊維を配合して形成してなる従来公知の綿状パルプを主体とするもの、あるいは、高吸水性ポリマーをレーヨン不織布層でサンドイッチ状に挟んだ非パルプ型のものであってもよい。後者の場合、吸収材１５は、極めて薄いシート状物となり、パンツ型使い捨ておむつ１のボテボテ感をなくし、肌着に近いものに構成できる点でより好ましい。
【００３５】
上記高吸水性ポリマーとしては、デンプン系、セルロース系、合成ポリマー系のもの等が使用される。すなわち、デンプン−アクリル酸（塩）グラフト重合体、デンプン−アクリル酸エチルグラフト共重合体のケン化物、デンプン−メタクリル酸メチルグラフト共重合体のケン化物、デンプン−アクリロニトリルグラフト共重合体のケン化物、デンプン−アクリルアミドグラフト共重合体のケン化物、アクリル酸（塩）重合体、アクリル酸架橋ポリエチレンオキシド、ナトリウムカルボキシメチルセルロース架橋物、ポリビニルアルコール−無水マレイン酸反応物架橋物などが挙げられる。
【００３６】
上記綿状パルプとしては、化学パルプシート、古紙パルプシート、機械パルプシートを粉砕機で解繊して得られた繊維長５ｍｍ以下のものが用いられる。そのパルプ原料としては、針葉樹に限らず広葉樹、わら、竹、ケナフなども用いられる。
【００３７】
上記吸収性本体３は、基本的には、トップシート１３とバックシート１４との間に吸収材１５を挟み込んでなるものである。なお、上記トップシート１３と吸収材１５との間に拡散層（セカンドシート）を設けることができ、この拡散層は、尿等を拡散させながら吸収材１５に均等かつ迅速に吸収させるためのものであり、透液性の不織布、織布、多孔性プラスチック、綿状パルプ等により構成され、その構成素材としては、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、レーヨン、パルプまたはこれらの複合繊維等がある。
【００３８】
上記吸収性本体３は、具体的には、図４に示したように、バックシート１４は、吸収材１５の下面および側面を覆うとともに、両側端部１４ａを吸収材１５の上面に内向きに折り込んだ状態で、このバックシート１４を吸収材１５に全面接着（×印参照）する。
【００３９】
また、トップシート１３は、上記吸収性本体３の全幅Ｗ１よりも狭い幅Ｗ４に設定されていて、吸収材１５の上面とバックシート１４の両側端部１４ａの上面とに跨って接合（×印参照）されている。なお、このトップシート１３の接合は、液透過性が阻害されないように、ホットメルト接着剤によるカーテンスプレー方式若しくはスパイラルスプレー方式であるのが好ましい。
【００４０】
このトップシート１３の幅Ｗ４を吸収性本体３の全幅Ｗ１よりも狭く設定することにより、トップシート１３の両側端部１３ａの両端縁１３ｂと吸収性本体３の最両側縁部３ａとの間に隙間ｔを形成するようにしている。
【００４１】
上記左右の立上がりギャザー４は、上記吸収性本体３の長さとほぼ同じ長さに設定されるとともに、幅方向の全体にわたって二つ折りされて接合（×印参照）されている。この各立上がりギャザー４の自由端部（上折り返し部）４ａには第１ギャザー用弾性糸１７が前後方向に伸長状態で接合されて、この第１ギャザー用弾性糸１７により各上折り返し部４ａが自然に立ち上がるようになる。
【００４２】
また、各立上がりギャザー４の立上がり基部４ｃには、第２ギャザー用弾性糸１８が前後方向に伸長状態で接合されているとともに、この第２ギャザー用弾性糸１８と第１ギャザー用弾性糸１７との間の立上がり部４ｄには、第３ギャザー用弾性糸１９が前後方向に伸長状態で接合されている。
【００４３】
上記各ギャザー用弾性糸１７〜１９は、上記各弾性糸９〜１１と同様に、ポリウレタン糸などが使用でき、１本のみならず複数本を接合しても良い。
【００４４】
上記各立上がりギャザー４は、上記吸収性本体３の幅方向に離間させた状態で、基端部４ｂを内向きに折り曲げて、立上がり部４ｄが吸収性本体３の幅方向の最両側縁部３ａから立上がるように、基端部４ｂがトップシート１３の両側端部１３ａとバックシート１４の両側端部１４ａに跨って接合（×印参照）されている。これにより、各立上がりギャザー４の基端部４ｂは、図５（ａ）に詳細に示すように、上記隙間ｔの幅でトップシート１３の両側端部１３ａの端縁１３ｂを封止するようになる。
【００４５】
上記各立上がりギャザー４の立上がり高さは、１５ｍｍ〜３０ｍｍであるのが好ましく、２０ｍｍ〜２５ｍｍであるのがより好ましい。１５ｍｍ未満では、防漏壁としては低すぎて好ましくなく、３０ｍｍを越えると、ギャザー幅間を狭めるので好ましくない。
【００４６】
これらにより、立上がりギャザー付きの吸収性本体３が構成されるようになり、この吸収性本体３は、上記外装シート２の第２外装シート８の肌面側に、バックシート１４を接合することにより取付けている。
【００４７】
具体的には、図２に示すように、吸収性本体３のバックシート１４は、その前後端部は、第２外装シート８の肌面側に幅方向で全面接合（クロスハッチングａ参照）することにより取付けられているとともに、この前後端部の間の中間部分は、吸収性本体３の最両側縁部３ａから所定の幅Ｗ５で内入りした位置を最も外側の接合位置として、第２外装シート８の肌面側に幅方向で部分接合（クロスハッチングｂ参照）することにより取付けられている。なお、幅方向で全面接合することも可能である。
【００４８】
上記所定の幅Ｗ５は、１０ｍｍ〜４０ｍｍであるのが好ましく、１５〜３０ｍであるのが最も好ましい。１０ｍｍ未満では、後述する吸収性本体３の両側端部３ｂの折れ曲がり状立上がり（図５（ｂ）の実線と矢印ｃ参照）が小さくなって好ましくなく、４０ｍｍを越えると、吸収性本体３の形態安定性の点から好ましくない。
【００４９】
上記前後の胴回りガード５は、具体的に図示しないが幅方向にガード用弾性糸が伸長状態で接合されていて、上記吸収性本体３の前後端部の上方を覆うようにして、その両端部および外端部が上記外装シート２の第２外装シート８の肌面側に接着されて、内端部が自由端部に形成されることにより、ガード用弾性糸により内端部側がポケット入り口状に自然に立ち上がるようになっている。
【００５０】
上記立上がりギャザー４および胴回りガード５としては、撥水性シートが好ましく、不織布単独で、また不織布と合成樹脂フィルムとの積層シートを用いることができる。不織布としては、スパンボンド不織布、スパンボンド不織布−メルトブローン不織布−スパンボンド不織布、スパンボンド不織布−メルトブローン不織布−メルトブローン不織布−スパンボンド不織布、ヒートロール不織布、エアースルー不織布等が挙げられ、フィルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂からなるフィルムが挙げられる。
【００５１】
また、立上がりギャザー４および胴回りガード５は、少なくともその内面側に撥水または防水処理された合成繊維不織布を用いることが好ましく、外面側は肌触りの点から撥水または防水処理がなされていない親水化繊維となっていることが好ましいが、疎水性繊維であってもよい。
【００５２】
そして、立上がりギャザー付きの吸収性本体３を取付けた外装シート２は、股部Ｒを境にして前後に２つ折りして、前腹部Ｐと後背部Ｑの両側端部１ａをそれぞれ接合することにより、パンツ型使い捨ておむつ１として図３の完成状態に組み立てられて、前腹部Ｐと後背部Ｑの上側にはウエスト開口部が形成され、前腹部Ｐと後背部Ｑとの間の股部Ｒ両側にはレッグ開口部Ｓが形成されるようになる。
【００５３】
上記のように構成したパンツ型使い捨ておむつ１は、外装シート２に取付けた吸収性本体３の立上がりギャザー４が吸収性本体３の幅方向の最両側縁部３ａから立上がるように、内向きに折り曲げた基端部４ｂを吸収性本体３のトップ面であるトップシート１３の両側端部１３ａとバックシート１４の両側端部１４ａに跨って接合（×印参照）したから、吸収性本体３の全幅Ｗ１と立上がり幅Ｗ６とがほぼ等しくなるので、肌との有効接触面積が大幅に増加するとともに、立上がりギャザー４の間の立体幅Ｗ７が広くなることから、吸収性本体３の上に倒れ込みにくくなるので、肌との有効接触面積が大幅に増加するようになる。
【００５４】
したがって、パンツ型使い捨ておむつ１がずれたとしても、尿等の横漏れを効果的に防止できるようになる。
【００５５】
このように、立上がりギャザー４の間の立体幅Ｗ７が広くなると、吸収性本体３の上に交換可能な尿パッドを重ね置きして使用するような場合には、尿パッドを立上がりギャザー４の間に納めやすくなり、納めるときに立上がりギャザー４を変形させたり、倒伏状態に押さえ込むことも少なくなって、尿パッドを重ね置きしても尿等の横漏れを効果的に防止できるようになる。
【００５６】
また、立上がりギャザー４の基端部４ｂは、吸収性本体３のトップ面であるトップシート１３の両側端部１３ａとバックシート１４の両側端部１４ａとに跨って接合するだけであるから、従来技術のようなトップシートの巻き上げ工程等が不要なので、工程が簡単になって安価に製造できるとともに、製品精度の安定性が向上するようになる。
【００５７】
さらに、吸収性本体３のバックシート１４は、吸収性本体３の最両側縁部３ａから内入り幅Ｗ５で内入りした位置を最も外側の接合位置として、第２外装シート８の肌面側に接合することにより取付けているから、立上がりギャザー４が第１ギャザー用弾性糸１７等の収縮力で立上がると、図５（ｂ）に示したように、その収縮力より立上がりギャザー４とともに接合位置よりも外側の吸収性本体３の両側端部３ｂも折れ曲がり状に立上がって（矢印ｃ参照）、立上がりギャザー４とともに高い防漏壁を形成するから、肌とのフィット性がより向上して尿等の横漏れを効果的に防止できるようになる。
【００５８】
さらにまた、吸収性本体３のバックシート１４の前後端部は、第２外装シート８の肌面側に幅方向で全面接合（図２のクロスハッチングａ参照）することにより取付けているから、外装シート２に対する吸収性本体３の取付け強度が向上するようになる。
【００５９】
また、立上がりギャザー４の立上がり基部４ｃに、前後方向に延びる第２ギャザー用弾性糸１８を伸長状態で接合しているから、自由端部４ａの第１ギャザー用弾性糸１７と相まって立上がりギャザー４とともに吸収性本体３の両側端部３ｂの折れ曲がり状立上がり性が良好になるので、肌とのフィット性がより向上して尿等の横漏れを効果的に防止できるようになる。なお、第２ギャザー用弾性糸１８と第１ギャザー用弾性糸１７との間の立上がり部４ｄに、第３ギャザー用弾性糸１９を伸長状態で接合すると、各弾性糸１７〜１９の相互作用によって、立上がりギャザー４とともに吸収性本体３の両側端部３ｂの折れ曲がり状立上がり性がより良好になる。
【００６０】
さらに、吸収性本体３のバックシート１４の両側端部１４ａに、この両側端部１４ａよりも幅を狭く形成したトップシート１３の両側端部１３ａを接合して、このトップシート１３の両側端部１３ａの端縁１３ｂを封止するように、立上がりギャザー４の基端部４ｂをトップシート１３とバックシート１４の両側端部１３ａ，１４ａに跨って接合しているから、トップシート１３に染み込んだ尿等の両側端部１３ａの端縁１３ｂからの漏れを効果的に防止できるようになる。
【００６１】
上記実施形態では、吸収性本体３のバックシート１４の両側端部１４ａを吸収材１５の上面に内向きに折り込んで、トップシート１３を吸収材１５の上面とバックシート１４の両側端部１４ａの上面とに跨って接合するとともに、立上がりギャザー４の基端部４ｂをトップシート１３の両側端部１３ａとバックシート１４の両側端部１４ａに跨って接合することにより、各立上がりギャザー４の基端部４ｂでトップシート１３の両側端部１３ａの端縁１３ｂを封止するようにしたものである。
【００６２】
これに対して、図６に示すように、吸収性本体３のバックシート１４の両側端部１４ａを外向きに折り返して、吸収性本体３の全幅Ｗ１よりも広く設定したトップシート１３を吸収材１５の上面とバックシート１４の両側端部１４ａの上面とに跨って接合して、バックシート１４の両側端部１４ａとトップシート１３の両側端部１３ａとの間に隙間ｔを形成するとともに、立上がりギャザー４の基端部４ｂをトップシート１３の両側端部１３ａとバックシート１４の両側端部１４とに跨って接合することにより、各立上がりギャザー４の基端部４ｂでトップシート１３の両側端部１３ａの端縁１３ｂを封止するようにしても良い。
【００６３】
このようにすれば、両立上がりギャザー４の立上がり幅Ｗ６が吸収性本体３の全幅Ｗ１に両基端部４ｂの幅Ｗ２を加えた幅に拡大するから、パンツ型使い捨ておむつ１がずれたときの尿等の横漏れをより効果的に防止できるようになる。また、広幅の交換可能な尿パッドを使用することも可能となる。さらに、吸収性本体３の有効幅Ｗ３が全幅Ｗ１とほぼ等しくなるので、吸収性本体３の吸収性能が向上するようになる。
【００６４】
上記各実施形態は、吸収性本体３を外装シート２に取付けたパンツ型使い捨ておむつ１であったが、吸収性本体３単体を既存のおむつカバー等にテープで装着して使用したり、既存のパンツ型使い捨ておむつの吸収性本体の上に重ね置きする交換可能な尿パッドとして使用することも可能である。
【００６５】
【発明の効果】
以上の説明からも明らかなように、本発明の請求項１は、立上がりギャザーが吸収性本体の幅方向の最両側縁部から立上がるように、内向きに折り曲げた基端部を吸収性本体のトップ面の両側端部に接合したから、吸収性本体の全幅と立上がり幅とがほぼ等しくなるので、肌との有効接触面積が大幅に増加するとともに、立上がりギャザーの間の立上がり幅が広くなることから、吸収性本体の上に倒れ込みにくくなるので、肌との有効接触面積が大幅に増加するようになる。
【００６６】
したがって、この使い捨て吸収性物品を既存のおむつカバー等に装着して使用した場合、おむつカバー等がずれたとしても、尿等の横漏れを効果的に防止できるようになる。また、立上がりギャザーの基端部を吸収性本体のトップ面の両側端部に接合するだけであるから、シートの巻き上げ工程等が不要なので工程が簡単になって安価に製造できるとともに、製品精度の安定性が向上するようになる。
【００６７】
本発明の請求項２は、パンツ型の外装シートに吸収性本体を取付けて、この吸収性本体は、立上がりギャザーが吸収性本体の幅方向の最両側縁部から立上がるように、内向きに折り曲げた基端部を吸収性本体のトップ面の両側端部に接合したから、吸収性本体の全幅と立上がり幅とがほぼ等しくなるので、肌との有効接触面積が大幅に増加するとともに、立上がりギャザーの間の立上がり幅が広くなることから、吸収性本体の上に倒れ込みにくくなるので、肌との有効接触面積が大幅に増加するようになる。
【００６８】
したがって、パンツ型の外装シート（おむつ）がずれたとしても、尿等の横漏れを効果的に防止できるようになる。このように、立上がりギャザーの間の立上がり幅（有効幅）が広くなると、吸収性本体の上に交換可能な尿パッドを重ね置きして使用するような場合には、尿パッドを立上がりギャザーの間に納めやすくなり、納めるときに立上がりギャザーを変形させたり、倒伏状態に押さえ込むことも少なくなって、尿パッドを重ね置きしても尿等の横漏れを効果的に防止できるようになる。
【００６９】
また、立上がりギャザーの基端部を吸収性本体のトップ面の両側端部に接合するだけであるから、従来技術のようなシートの巻き上げ工程等が不要なので、工程が簡単になって安価に製造できるとともに、製品精度の安定性が向上するようになる。
【００７０】
請求項３のように、吸収性本体のバックシートを吸収性本体の最両側縁部から所定の幅で内入りした位置を最も外側の接合位置として、上記外装シートの股部の肌面側に接合することにより取付けると、立上がりギャザーが弾性部材の収縮力で立上がると、その収縮力より立上がりギャザーとともに接合位置よりも外側の吸収性本体の両側端部も折れ曲がり状に立上がって、立上がりギャザーとともに高い防漏壁を形成するから、肌とのフィット性がより向上して尿等の横漏れを効果的に防止できるようになる。
【００７１】
請求項４のように、吸収性本体のバックシートの前後端部を外装シートの肌面側に幅方向で全面接合することにより取付けると、外装シートに対する吸収性本体の取付け強度が向上するようになる。
【００７２】
請求項５のように、立上がりギャザーの立上がり基部と立上がり部の少なくとも一方に、前後方向に延びる弾性部材が伸長状態で接合すると、自由端部の弾性部材と相まって立上がりギャザーとともに吸収性本体の両側端部の折れ曲がり状立上がり性が良好になるから、肌とのフィット性がより向上して尿等の横漏れを効果的に防止できるようになる。
【００７３】
請求項６のように、吸収性本体のバックシートの両側端部に、この両右側端部よりも幅を狭く形成したトップシートの両側端部を接合するとともに、このトップシートの両側端部の端縁を封止するように、立上がりギャザーの基端部をトップシートとバックシートの両側端部に跨って接合すると、トップシートに染み込んだ尿等の両側端部の端縁からの漏れを効果的に防止できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  パンツ型使い捨ておむつの分解斜視図である。
【図２】  展開状態の平面図である。
【図３】  完成状態の正面図である。
【図４】  吸収性本体であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は図２のＡ−Ａ線に相当する拡大模式断面図である。
【図５】  （ａ）（ｂ）は、それぞれ立上がりギャザー部分の拡大模式断面図である。
【図６】  変形例の図２のＡ−Ａ線に相当する拡大模式断面図である。
【図７】  従来の吸収性本体であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は図２のＡ−Ａ線に相当する拡大模式断面図である。
【符号の説明】
１      パンツ型使い捨ておむつ
２      外装シート
３      吸収性本体
３ａ    最両側縁部
３ｂ    両側端部
４      立上がりギャザー
４ａ    自由端部
４ｂ    基端部
４ｃ    立上がり基部
４ｄ    立上がり部
８      第２外装シート
１３    トップシート
１３ａ  両側端部
１４    バックシート
１４ａ  両側端部
１５    吸収材
１７    第１ギャザー用弾性糸（弾性部材）
１８    第２ギャザー用弾性糸（弾性部材）
１９    第３ギャザー用弾性糸（弾性部材）
Ｐ      前腹部
Ｑ      後背部
Ｒ      股部
Ｓ      レッグ開口部
Ｗ５    内入り幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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