(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋸刃ハウジングに備えられた駆動ホイールと従動ホイールとに巻回された帯鋸刃のテンションを調整する際に生じた前記帯鋸刃の芯ずれを調整すべく、前記従動ホイールをホイールシャフトの一端側に装着せしめると共にホイールシャフトの他端側をシャフト支持体を介して前記鋸刃ハウジングに装着せしめ、前記シャフト支持体を帯鋸刃の長手方向へ移動せしめると共に前記シャフトホイールの他端側を帯鋸刃の長手方向へ揺動せしめてシャフトホイールの傾きを調整することを特徴とする帯鋸盤における鋸刃芯出し方法。
【請求項２】
駆動ホイールと、従動ホイールとに巻回された帯鋸刃を回転自在に支承した鋸刃ハウジングを備えると共に、前記従動ホイールをホイールシャフトの一端側に軸承し、このホイールシャフトの他端側をシャフト支持体に支承すると共にこのシャフト支持体を前記鋸刃ハウジングに前記帯鋸刃のテンションを調整すべく前記帯鋸刃の長手方向へ移動調整自在に設け、
前記ホイールシャフトの長手方向の一部を前記シャフト支持体に揺動自在に支承し、この揺動自在な前記ホイールシャフトの傾きを調整するべく前記ホイールシャフトの他端部を位置決め調整自在に設けてなることを特徴とする帯鋸盤における鋸刃芯出し装置。
【請求項３】
前記ホイールシャフトの両端のほぼ中央付近を前記シャフト支持体における従動ホイール側の端部に支承すると共に、従動ホイール側と反対側のホイールシャフトの他端部を帯鋸刃の長手方向に押しボルトで位置決め調整自在に設けてなることを特徴とする請求項２記載の帯鋸盤における鋸刃芯出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、帯鋸盤における鋸刃芯出し方法およびその装置に関し、特に帯鋸盤における鋸刃モータに連動連結された駆動ホイールと、従動ホイールとに回転自在に巻回された帯鋸刃のテンションを調整する際に生じた前記帯鋸刃の芯ずれを調整する鋸刃芯出し方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、帯鋸盤においては図４及び図５に示すように、帯鋸刃Ｂが駆動ホイール１０１と従動ホイール１０３とに回転自在に巻回されており、従動ホイール１０３はホイールシャフト１０５（支軸）の一端に軸承され、このホイールシャフト１０５の他端はテンションボディ１０７のガイド溝１０９（図５）に摺動自在に設けられたシャフト支持体１１１に固定されている。
【０００３】
前記テンションボディ１０７の一端側は鋸刃ハウジング１１３の壁面に揺動自在に支持され、テンションボディ１０７の他端側には押しネジ１１５がホイールシャフト１０５と略平行に軸承され、前記押しネジ１１５の先端が鋸刃ハウジング１１３の壁面に螺合されている。
【０００４】
また、前記テンションボディ１０７の一端側にはテンションネジ１１７が帯鋸刃Ｂの回転方向の芯とほぼ平行をなす方向で軸承され、このテンションネジ１１７の先端に前述したシャフト支持体１１１が螺合されている。前記テンションネジ１１７を回転することによりシャフト支持体１１１が従動ホイール１０３と駆動ホイール１０１とに巻回された帯鋸刃Ｂを引っ張る方向あるいは緩める方向に移動調整される。
【０００５】
つまり、テンションネジ１１７を回転しシャフト支持体１１１を引っ張ることにより従動ホイール１０３のホイールシャフト１０５が駆動ホイール１０１の側と反対方向に移動され、帯鋸刃Ｂのテンションが調整される。このとき従動ホイール１０３のホイールシャフト１０５が傾くために従動ホイール１０３が斜めになり、結果として帯鋸刃Ｂの回転面の芯がずれる。
【０００６】
この帯鋸刃Ｂの芯出しをするためには、押しネジ１１５を回転することによりテンションボディ１０７が鋸刃ハウジング１１３の壁面に対する角度が調整されるので、結果としてシャフト支持体１１１に固定されたホイールシャフト１０５の傾きが調整され、従動ホイール１０３と駆動ホイール１０１の回転面の芯が同じ位置になり、帯鋸刃Ｂの芯が調整される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の帯鋸盤における鋸刃芯出し装置においては、テンションボディ１０７を鋸刃ハウジング１１３に揺動自在に設けることや、テンションボディ１０７に押しネジ１１５を設けることなどのために、部品点数が多くなるので部品製造や組立時間に多くかかる等の理由でコスト高になるという問題点があった。
【０００８】
また、押しネジ１１５によりテンションボディ１０７の傾きを調整することにより間接的にホイールシャフト１０５の傾きを調整して従動ホイール１０３の傾きを調整し帯鋸刃の芯出しをするので、この帯鋸刃Ｂの芯出しの調整が難しいという問題点があった。
【０００９】
本発明は叙上の課題を解決するためになされたもので、その目的は、従動ホイールが装着されるホイールシャフトを直接的に傾けることにより従動ホイールの傾きを調整し、帯鋸刃の芯出しが容易で且つ安価な鋸刃芯出し装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために請求項１によるこの発明の帯鋸盤における鋸刃芯出し方法は、鋸刃ハウジングに備えられた駆動ホイールと従動ホイールとに巻回された帯鋸刃のテンションを調整する際に生じた前記帯鋸刃の芯ずれを調整すべく、前記従動ホイールをホイールシャフトの一端側に装着せしめると共にホイールシャフトの他端側をシャフト支持体を介して前記鋸刃ハウジングに装着せしめ、前記シャフト支持体を帯鋸刃の長手方向へ移動せしめると共に前記シャフトホイールの他端側を帯鋸刃の長手方向へ揺動せしめてシャフトホイールの傾きを調整することを特徴とするものである。
【００１１】
請求項２によるこの発明の帯鋸盤における鋸刃芯出し装置は、駆動ホイールと、従動ホイールとに巻回された帯鋸刃を回転自在に支承した鋸刃ハウジングを備えると共に、前記従動ホイールをホイールシャフトの一端側に軸承し、このホイールシャフトの他端側をシャフト支持体に支承すると共にこのシャフト支持体を前記鋸刃ハウジングに前記帯鋸刃のテンションを調整すべく前記帯鋸刃の長手方向へ移動調整自在に設け、前記ホイールシャフトの長手方向の一部を前記シャフト支持体に揺動自在に支承し、この揺動自在な前記ホイールシャフトの傾きを調整すべく前記ホイールシャフトの他端部を位置決め調整自在に設けてなることを特徴とするものである。
【００１２】
したがって、請求項１，２ではシャフト支持体を帯鋸刃の長手方向に移動することにより前記シャフト支持体に支承されているホイールシャフトと、このホイールシャフトに軸承された従動ホイールが左右方向に移動し、駆動ホイールと従動ホイールに巻回された帯鋸刃のテンションが調整される。
【００１３】
このとき前記ホイールシャフトに荷重がかかるために前記ホイールシャフトが傾き、そのために従動ホイールに芯ずれが生じるが、前記ホイールシャフトの長手方向の一部がシャフト支持体に部分的に支承されているので前記ホイールシャフトの他端部が揺動自在になる。このホイールシャフトの他端部が帯鋸刃の長手方向に移動調整されることにより前記ホイールシャフトの傾きが直接的に調整されるので従動ホイールの傾きが容易に調整される。
【００１４】
請求項３によるこの発明の帯鋸盤における鋸刃芯出し装置は、前記ホイールシャフトの両端のほぼ中央付近を前記シャフト支持体における従動ホイール側の端部に支承すると共に、従動ホイール側と反対側のホイールシャフトの他端部を帯鋸刃の長手方向に押しボルトで位置決め調整自在に設けてなることを特徴とするものである。
【００１５】
したがって、前記ホイールシャフトのほぼ中央付近がシャフト支持体に支承されて押しボルトにより前記ホイールシャフトの両端側が帯鋸刃の長手方向に揺動自在となるので、前記ホイールシャフトの帯鋸刃の長手方向の傾きが容易に調整され、結果として従動ホイールの芯ずれが効率よく修正される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の帯鋸盤における鋸刃芯出し方法およびその装置の実施の形態について、一般的な横型帯鋸盤を例にとって図面を参照して説明する。
【００１７】
図３を参照するに、本実施の形態の例に係わる帯鋸盤としての例えば横型帯鋸盤１は、箱状のベース３と鋸刃ハウジング５などから構成されており、鋸刃ハウジング５は水平なヒンジピン７を介してベース３に昇降自在に枢支されている。
【００１８】
前記ベース３の上部にはワークＷを載置するワークテーブル９が設けられており、このワークテーブル９にはワークＷを挟持固定自在の固定バイスジョー１１ｆと可動バイスジョー１１ｍとを備えてなるバイス装置１３が設けられている。
【００１９】
前記鋸刃ハウジング５は両側に離隔してハウジング部１５，１７を備えており、各ハウジング部１５，１７は上部コントロールボックス１９を備えたビーム部材２１によって連結されている。
【００２０】
鋸刃ハウジング５のハウジング部１５，１７には駆動ホイール２３、従動ホイール２５がそれぞれ軸２７、２９を介して内装されており、駆動ホイール２３と従動ホイール２５にはエンドレス状の帯鋸刃Ｂが巻回されている。したがって、帯鋸刃Ｂは駆動ホイール２３の駆動によってワークＷを切削すべく走行駆動されるものである。
【００２１】
前記ビーム部材２１に固定された案内部材３１には固定ガイド部材３３、可動ガイド部材３５が装着されており、この固定ガイド部材３３と可動ガイド部材３５とにより、帯鋸刃ＢがワークＷを切削する切削領域において、帯鋸刃Ｂの刃先部が垂直下方を向くように帯鋸刃Ｂが案内支持されている。また、前記固定ガイド部材３３は案内部材３１に固定的に取り付けられており、可動ガイド部材３５はワークＷの大きさに対応すべく位置調節自在に取り付けられている。
【００２２】
前記鋸刃ハウジング５はピストンロッド３７を備えた昇降用シリンダ３９によってヒンジピン７を中心として昇降回動するように構成されており、この昇降用シリンダ３９の作用によってワークＷに対する帯鋸刃Ｂの切り込みや上昇離反を制御し得るものである。
【００２３】
前記駆動ホイール２３と従動ホイール２５にはエンドレス状の帯鋸刃Ｂが巻回されており、駆動ホイール２３の軸２７には鋸刃モータ（図示省略）が連動連結されている。
【００２４】
上記構成により、鋸刃モータを駆動させると、軸２７を介して駆動ホイール２３が回転されるから、駆動ホイール２３と従動ホイール２５に巻回された帯鋸刃Ｂが走行駆動される。
【００２５】
前記昇降用シリンダ３９の作用によって鋸刃ハウジング５は、ヒンジピン７を中心として昇降回動されるから、帯鋸刃Ｂの昇降位置はヒンジピン７の回転角を例えばエンコーダなどで検出することができ、既に公知であるから詳細な説明を省略する。
【００２６】
図１を参照するに、本実施の形態の例に係わる鋸刃芯出し装置４１について説明すると、従動ホイール２５がホイールシャフト４３（支軸）の一端にベアリング４５を介して軸承され、前記ホイールシャフト４３の他端はシャフト支持体４７に装着され、このシャフト支持体４７は鋸刃ハウジング５に設けられたガイド溝４９内を摺動自在に設けられている。換言すれば、シャフト支持体４７は従動ホイール２５と駆動ホイール２３に巻回された帯鋸刃Ｂのテンションを張る方向と緩める方向との両方向（以下、「左右方向」という）に移動自在である。
【００２７】
シャフト支持体４７の移動方向の前方にはテンションネジ５１が左右方向で鋸刃ハウジング５に突設されたブラケット（図示省略）に軸承され、前記テンションネジ５１の先端に前述したシャフト支持体４７が螺合されている。
【００２８】
前記テンションネジ５１を回転することによりが従動ホイール２５と駆動ホイール２３とに巻回された帯鋸刃Ｂを引っ張る方向あるいは緩める方向に移動調整される。つまり、テンションネジ５１を回転しシャフト支持体４７を引っ張ることにより従動ホイール２５のホイールシャフト４３がシャフト支持体４７の移動に伴って駆動ホイール２３の側と反対方向に移動され、帯鋸刃Ｂのテンションが調整される。
【００２９】
前記ホイールシャフト４３はそのほぼ中央に一定幅の大径の基部５３が設けられ、ホイールシャフト４３の両端側は前記基部５３より小径の従動ホイール装着部５５とシャフト固定部５７に形成されている。
【００３０】
前記シャフト支持体４７にはホイールシャフト４３のシャフト固定部５７を間隙を介して嵌挿可能なシャフト挿入孔５９が形成されており、このシャフト挿入孔５９の従動ホイール２５側の開口部（図１紙面上でシャフト挿入孔５９の下部）にはホイールシャフト４３の基部５３を挿入可能なシャフト支持穴６１が形成されている。
【００３１】
また、図１紙面上でシャフト挿入孔５９の上部にはホイールシャフト４３のシャフト固定部５７の先端部が左右方向に間隙を介して嵌挿可能な長穴形状のシャフト位置決め用ガイド孔６３が図２に示されているように、形成されている。
【００３２】
つまり、シャフト位置決め用ガイド孔６３の長手方向が左右方向に向いており、シャフト位置決め用ガイド孔６３の幅方向の寸法は前記シャフト固定部５７の先端部がほとんど隙間がない程度に挿入される大きさである。前記シャフト固定部５７の先端部がシャフト位置決め用ガイド孔６３に沿って左右方向に案内されるように形成されている。
【００３３】
前述したようにホイールシャフト４３の従動ホイール装着部５５には従動ホイール２５がベアリング４５を介して軸承され、ホイールシャフト４３のシャフト固定部５７はシャフト支持体４７のシャフト挿入孔５９に挿入され、しかもホイールシャフト４３の基部５３がシャフト支持穴６１に挿入され位置決めされる。
【００３４】
ホイールシャフト４３のシャフト固定部５７の先端部がシャフト位置決め用ガイド孔６３の幅方向で規制されるのでホイールシャフト４３は左右方向に揺動自在である。
【００３５】
前記シャフト位置決め用ガイド孔６３の長手方向（左右方向）の両側壁面には押しボルト６５が進退自在に螺着され突出している。この２つの押しボルト６５を回転して各押しボルト６５の先端を進退させることにより、シャフト位置決め用ガイド孔６３に挿入されたホイールシャフト４３のシャフト固定部５７の先端が２つの押しボルト６５の先端に挟持され、シャフト位置決め用ガイド孔６３内の所望の位置に位置決めされる。
【００３６】
テンションネジ５１を回転しシャフト支持体４７を引っ張ることにより従動ホイール２５にテンションが加わるのでホイールシャフト４３が傾き、従動ホイール２３が斜めになるため帯鋸刃の芯ずれが生じるのである。
【００３７】
しかし、ホイールシャフト４３は基部５３がシャフト支持体４７のシャフト支持穴６１に位置決めされており、しかも２つの押しボルト６５が進退することによりホイールシャフト４３のシャフト固定部５７の先端部が移動調整されるために左右方向に対するホイールシャフト４３の傾きが直接的に調整されるので、結果として従動ホイール２５と駆動ホイール２３の回転面の芯が同じ位置になり、従来とは違って容易に帯鋸刃の芯ずれが修正される。
【００３８】
なお、シャフト支持体４７におけるシャフト位置決め用ガイド孔６３側の端面には当て板６７が当てられ、この当て板６７を介して固定用ボルト６９がホイールシャフト４３の先端面に螺着されている。したがって、上述したように押しボルト６５の進退によりホイールシャフト４３の傾きが調整された後、前記固定用ボルト６９を締め付けることによりホイールシャフト４３はシャフト支持体４７に固定される。
【００３９】
従動ホイール２５のホイールシャフト４３が駆動ホイール２３の側と反対方向に移動され、帯鋸刃のテンションが調整される。
【００４０】
なお、前述した実施の形態の例ではホイールシャフト４３の基部５３がシャフト支持体４７のシャフト支持穴６１にハメアイにより支承され、ホイールシャフト４３の端部が揺動するよう設けられているが、他の方法としてはホイールシャフト４３の基部５３又は基部５３の付け根に球面軸受等の部材を介してシャフト支持穴６１に揺動自在に支承することもでき特に限定されない。
【００４１】
なお、この発明は前述した実施の形態の例に限定されることなく、適宜な変更を行うことによりその他の態様で実施し得るものである。本実施の形態の例では帯鋸盤として横型帯鋸盤を例にとって説明したが竪型帯鋸盤やその他の帯鋸盤であっても構わない。
【００４２】
【発明の効果】
以上のごとき実施の形態の例から理解されるように、請求項１，２の発明によれば、シャフト支持体を帯鋸刃の長手方向に移動することによりこのシャフト支持体に支承されているホイールシャフトも移動し、このホイールシャフトに軸承された従動ホイールが帯鋸刃の長手方向に移動し、駆動ホイールと従動ホイールに巻回された帯鋸刃のテンションが調整される。
【００４３】
このとき前記ホイールシャフトに荷重がかかるためにこのホイールシャフトが傾き、そのために従動ホイールに芯ずれが生じるが、前記ホイールシャフトの長手方向の一部がシャフト支持体に部分的に支承されているので前記ホイールシャフトの他端部が揺動自在になる。このホイールシャフトの他端部を帯鋸刃の長手方向に移動調整することにより前記ホイールシャフトの傾きを直接的に調整できるため、従動ホイールの傾きを容易に調整できる。
【００４４】
さらに、前記ホイールシャフトの他端部を帯鋸刃の長手方向に移動調整することによりホイールシャフトの傾きを直接的に調整できることから、シャフト支持体を鋸刃ハウジングのガイド溝に沿って帯鋸刃の長手方向に移動自在にすることが可能になり、従来のようなテンションボディを要しないので部品点数を少なくできる。
【００４５】
以上の理由から、部品製造や組立時間の短縮、鋸刃芯出し時間の短縮等のトータルコストが安価な鋸刃芯出し装置を提供できる。
【００４６】
請求項２の発明によれば、前記ホイールシャフトのほぼ中央付近がシャフト支持体に支承されて押しボルトにより前記ホイールシャフトの両端側が帯鋸刃の長手方向に揺動自在となるので、前記ホイールシャフトの帯鋸刃の長手方向の傾きを容易に調整でき、結果として従動ホイールの芯ずれを効率よく修正できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の例の帯鋸盤における鋸刃芯出し装置の縦断面図である。
【図２】図１の矢視ＩＩ−ＩＩ線の断面図である。
【図３】本発明の実施の形態の例の横型帯鋸盤の正面図である。
【図４】従来例の帯鋸盤における鋸刃芯出し装置の縦断面図である。
【図５】図４の矢視Ｖ−Ｖ線の平面図である。
【符号の説明】
１  横型帯鋸盤
５  鋸刃ハウジング
９  ワークテーブル
１３  バイス装置
１５、１７  ハウジング部
２３  駆動ホイール
２５  従動ホイール
２７、２９  軸
４１  鋸刃芯出し装置
４３  ホイールシャフト（軸２９）
４７  シャフト支持体
４９  ガイド溝
５１  テンションネジ
５３  基部
５５  従動ホイール装着部
５７  シャフト固定部
５９  シャフト挿入孔
６１  シャフト支持穴
６３  シャフト位置決め用ガイド孔
６５  押しボルト
【図１】
0003884109.tif 000002
【図２】
0003884109.tif 000003
【図３】
0003884109.tif 000004
【図４】
0003884109.tif 000005
【図５】
0003884109.tif 000006