(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生物処理槽を覆う、遮光板を用いた蓋であって、
上記遮光板は、透明性を有する材料と着色剤とからなる着色透明板に対し、上記着色剤の変色を抑制するために、紫外線吸収能を有する紫外線吸収層が上記着色透明板表面に積層されており、
上記紫外線吸収層は、ベンゾトリアゾール系の骨格を有する（メタ）アクリル酸エステルを含む単量体組成物を重合してなる紫外線吸収性重合体を含み、
上記単量体組成物は、一般式（１）
【化１】
0003929523.tif 000017
（式中、Ｒ1 は水素原子または炭素数１〜８の炭化水素基を表し、Ｒ2 は炭素数１〜６の直鎖状または枝分れ鎖状のアルキレン基を表し、Ｒ3は水素原子またはメチル基を表し、Ｘは水素原子、ハロゲン基、炭素数１〜８の炭化水素基、炭素数１〜４のアルコキシ基、シアノ基またはニトロ基を表す）
で表される紫外線吸収性単量体および／または一般式（２）
【化２】
0003929523.tif 000018
（式中、Ｒ4 は炭素数２〜３の直鎖状または枝分れ鎖状のアルキレン基を表し、Ｒ5 は水素原子またはメチル基を表す）
で表される紫外線吸収性単量体と、一般式（３）
【化３】
0003929523.tif 000019
（式中、Ｒ6 は水素原子またはシアノ基を表し、Ｒ7 、Ｒ8 はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜２の炭化水素基を表し、Ｒ9は水素原子または炭素数１〜18の炭化水素基を表し、Ｙは酸素原子またはイミノ基を表す）
で表される紫外線安定性単量体および／または一般式（４）
【化４】
0003929523.tif 000020
（式中、Ｒ6 は水素原子またはシアノ基を表し、Ｒ7 、Ｒ8 はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜２の炭化水素基を表し、Ｙは酸素原子またはイミノ基を表す）
で表される紫外線安定性単量体とを含むことを特徴とする生物処理槽用蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチックやガラス等の透明性を有する材料に着色剤を配合してなる生物処理槽用蓋に関するものである。さらに詳しくは、耐変色性に優れた、生物処理槽を覆う蓋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、プラスチックやガラス等の透明性を有する材料に着色剤を配合した遮光板が、特定の波長の光を遮断する目的で用いられている。例えば、高度水処理施設に設けられる微生物を利用した生物接触酸化池や生物濾過池等の生物処理槽を覆う蓋として、プラスチックに着色剤を配合した緑色透光性の遮光板が用いられている。
【０００３】
生物処理槽の蓋として緑色透光性の遮光板を用いるのは、次の理由による。生物処理槽においては、処理効率を低下させる緑色藻類の発生を抑えるために緑色藻類の光合成を抑制することが必要である。しかしながら、生物処理槽を覆う蓋として光を完全に遮断するような板を用いると、微生物の活性が弱まり、生物処理の機能を大きく損なってしまう。
【０００４】
そこで、遮光板を用いて緑色藻類のクロロフィルが吸収する波長の光のみを遮断すれば、緑色藻類の光合成を抑制しながら、生物処理の機能低下を防止できることになる。そして、クロロフィルは、図２に示すように、450nm 以下の波長の光と 600nm以上の波長の光を吸収して光合成を行うので、これらの領域の光のみを遮断するためには、緑色透光性の遮光板が最も好適なのである。
【０００５】
緑色透光性の遮光板としては、例えば、特公平 7-73703号公報および特公平6-198293号公報に、ポリカーボネート等の熱可塑性の樹脂に緑色の顔料を混ぜて成形した遮光板が開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の遮光板は、屋外等において長期間にわたって太陽光にさらされると、紫外線によって着色剤が変色する場合がある。即ち、上記従来の遮光板は、耐変色性に劣っているという問題点を有している。従って、上記従来の遮光板を生物処理槽の蓋として用いると、変色によって緑色藻類の発生を十分抑制できなくなる場合や、生物処理の機能が低下する場合がある。このため、耐変色性に優れた遮光板が求められている。
【０００７】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、耐変色性に優れた遮光板を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本願発明者等は、上記目的を達成すべく、遮光板について鋭意検討した結果、透明性を有する材料と着色剤とからなる着色透明板に対し、紫外線吸収能を有する樹脂組成物からなる紫外線吸収層を上記着色透明板表面に積層することにより、耐変色性に優れた遮光板が得られることを見い出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
即ち、本発明の生物処理槽用蓋は、上記の課題を解決するために、生物処理槽を覆う、遮光板を用いた蓋であって、透明性を有する材料と着色剤とからなる着色透明板に対し、上記着色剤の変色を抑制するために、紫外線吸収能を有する紫外線吸収層が上記着色透明板表面に積層されており、上記紫外線吸収層は、ベンゾトリアゾール系の骨格を有する（メタ）アクリル酸エステルを含む単量体組成物を重合してなる紫外線吸収性重合体を含み、上記単量体組成物は、一般式（１）
【００１０】
【化５】
0003929523.tif 000002
【００１１】
（式中、Ｒ1 は水素原子または炭素数１〜８の炭化水素基を表し、Ｒ2 は炭素数１〜６の直鎖状または枝分れ鎖状のアルキレン基を表し、Ｒ3は水素原子またはメチル基を表し、Ｘは水素原子、ハロゲン基、炭素数１〜８の炭化水素基、炭素数１〜４のアルコキシ基、シアノ基またはニトロ基を表す）
で表される紫外線吸収性単量体および／または一般式（２）
【００１２】
【化６】
0003929523.tif 000003
【００１３】
（式中、Ｒ4 は炭素数２〜３の直鎖状または枝分れ鎖状のアルキレン基を表し、Ｒ5 は水素原子またはメチル基を表す）
で表される紫外線吸収性単量体と、一般式（３）
【００１４】
【化７】
0003929523.tif 000004
【００１５】
（式中、Ｒ6 は水素原子またはシアノ基を表し、Ｒ7 、Ｒ8 はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜２の炭化水素基を表し、Ｒ9は水素原子または炭素数１〜18の炭化水素基を表し、Ｙは酸素原子またはイミノ基を表す）
で表される紫外線安定性単量体および／または一般式（４）
【００１６】
【化８】
0003929523.tif 000005
【００１７】
（式中、Ｒ6 は水素原子またはシアノ基を表し、Ｒ7 、Ｒ8 はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜２の炭化水素基を表し、Ｙは酸素原子またはイミノ基を表す）
で表される紫外線安定性単量体とを含むことを特徴としている。
【００１８】
上記構成によれば、紫外線吸収能を有する紫外線吸収層が上記着色透明板表面に積層されているので、着色剤を紫外線から保護して、着色剤の変色を抑制することができる。これにより、耐変色性に優れた生物処理槽用蓋を提供することができる。
【００１９】
以下に本発明を詳しく説明する。
本発明にかかる遮光板１０は、図１に示すように、透明性を有する材料と着色剤とからなる着色透明板２に対し、紫外線吸収能を有する樹脂組成物（以下、紫外線吸収性樹脂組成物と称する）からなる紫外線吸収層１が着色透明板２表面に積層されている。
【００２０】
上記紫外線吸収性樹脂組成物としては、紫外線吸収剤を樹脂材料に添加混合してなる樹脂組成物（Ａ）；紫外線吸収能を有する重合性不飽和単量体を含む単量体組成物を重合してなる樹脂組成物（Ｂ）；これらの混合物を用いることができる。
【００２１】
先ず、樹脂組成物（Ａ）について説明する。
樹脂組成物（Ａ）に用いる紫外線吸収剤は、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤である。ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤が、可視部に近い吸収スペクトルを有しているため、自然光の曝露には好ましい。
【００２２】
さらに、上記ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤は、ベンゾトリアゾール系の骨格を有する（メタ）アクリル酸エステルを含む単量体組成物を重合してなる紫外線吸収性重合体である。尚、ここで、「ベンゾトリアゾール系の骨格」とは、ベンゾトリアゾール環の２位の窒素原子にフェノール環が結合した構造を指している。
【００２３】
上記紫外線吸収性重合体は、一般式（１）
【００２４】
【化９】
0003929523.tif 000006
【００２５】
（式中、Ｒ1は水素原子または炭素数１〜８の炭化水素基を表し、Ｒ2 は炭素数１〜６の直鎖状または枝分れ鎖状のアルキレン基を表し、Ｒ3は水素原子またはメチル基を表し、Ｘは水素原子、ハロゲン基、炭素数１〜８の炭化水素基、炭素数１〜４のアルコキシ基、シアノ基またはニトロ基を表す）
で表される紫外線吸収性単量体および／または一般式（２）
【００２６】
【化１０】
0003929523.tif 000007
【００２７】
（式中、Ｒ4は炭素数２〜３の直鎖状または枝分れ鎖状のアルキレン基を表し、Ｒ5 は水素原子またはメチル基を表す）
で表される紫外線吸収性単量体を必須に含む単量体組成物（ａ）を重合してなる紫外線吸収性重合体である。
【００２８】
また、上記単量体組成物（ａ）は、さらに、一般式（３）
【００２９】
【化１１】
0003929523.tif 000008
【００３０】
（式中、Ｒ6は水素原子またはシアノ基を表し、Ｒ7 、Ｒ8 はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜２の炭化水素基を表し、Ｒ9は水素原子または炭素数１〜18の炭化水素基を表し、Ｙは酸素原子またはイミノ基を表す）
で表される紫外線安定性単量体および／または一般式（４）
【００３１】
【化１２】
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【００３２】
（式中、Ｒ6は水素原子またはシアノ基を表し、Ｒ7 、Ｒ8 はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜２の炭化水素基を表し、Ｙは酸素原子またはイミノ基を表す）
で表される紫外線安定性単量体を含む。
【００３３】
さらにまた、単量体組成物（ａ）は、上記各単量体以外の単量体（以下、その他の単量体と称する）を含んでいてもよい。その他の単量体としては、不飽和モノカルボン酸のシクロアルキルエステル（但し、シクロアルキル基は置換基を有していてもよい）が、特に好ましい。上記の不飽和モノカルボン酸のシクロアルキルエステル（以下、シクロアルキル基含有単量体と称する）としては、具体的には、例えば、シクロヘキシル（メタ）アクリレート等のシクロアルキル（メタ）アクリレート；メチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、t-ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート等の置換基を有するシクロアルキル（メタ）アクリレートが挙げられるが、特に限定されるものではない。これらシクロアルキル基含有単量体は、一種類のみを用いてもよく、また、二種類以上を適宜混合して用いてもよい。
【００３４】
また、その他の単量体としては、上記の化合物以外にも、例えば、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ヒドロキシ（メタ）アクリレート（例えば、商品名「プラクセルＦＭ」：ダイセル化学工業株式会社製）、フタル酸とプロピレングリコールとの反応から得られるポリエステルジオールのモノ（メタ）アクリレート等の水酸基を有する（メタ）アクリル酸エステル系単量体；メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、n-プロピル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、n-ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、t-ブチル（メタ）アクリレート、2-エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート等の（メタ）アクリル酸アルキルエステル；グリシジル（メタ）アクリレート等のエポキシ基含有不飽和単量体；（メタ）アクリルアミド、 N,N'-ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ビニルピリジン、ビニルイミダゾール等の窒素含有不飽和単量体；塩化ビニル、塩化ビニリデン等のハロゲン含有不飽和単量体；スチレン、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等の芳香族不飽和単量体；酢酸ビニル等のビニルエステル；ビニルエーテル；（メタ）アクリロニトリル等の不飽和ニトリル化合物等を挙げることができる。
【００３５】
さらに、その他の単量体として、酸性官能基を含有する重合性不飽和単量体も使用することができる。酸性官能基を含有する重合性不飽和単量体としては、例えば、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、マレイン酸、無水マレイン酸等のカルボキシル基含有不飽和単量体；ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、スルホエチル（メタ）アクリレート等のスルホン酸基含有不飽和単量体；2-（メタ）アクリロイルオキシエチルアシッドホスフェート、2-（メタ）アクリロイルオキシ -2-クロロプロピルアシッドホスフェート、2-メタクリロイルオキシエチルフェニルリン酸等の酸性リン酸エステル系単量体を挙げることができる。これら他の単量体は、一種類のみを用いてもよく、また、二種類以上を適宜混合して用いてもよい。
【００３６】
尚、単量体組成物（ａ）において、前記一般式（２）で表される紫外線吸収性単量体を用いた場合には長期耐候性が低下する恐れがある。即ち、この場合には、紫外線吸収性重合体（ａ）が長期にわたって紫外線にさらされると、着色することがある。
【００３７】
本発明にかかる前記一般式（１）で表される紫外線吸収性単量体（以下、紫外線吸収性単量体（１）と記す）は、式中、Ｒ1 で示される置換基が水素原子または炭素数１〜８の炭化水素基で構成され、Ｒ2で示される置換基が炭素数１〜６の直鎖状または枝分れ鎖状のアルキレン基で構成され、Ｒ3 で示される置換基が水素原子またはメチル基で構成され、Ｘで示される置換基が水素原子、ハロゲン基、炭素数１〜８の炭化水素基、炭素数１〜４のアルコキシ基、シアノ基またはニトロ基で構成されるベンゾトリアゾール類である。
【００３８】
上記の紫外線吸収性単量体（１）としては、具体的には、例えば、2-〔 2'-ヒドロキシ-5'-（メタクリロイルオキシメチル）フェニル〕-2H-ベンゾトリアゾール、2-〔 2'-ヒドロキシ-5'-（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕-2H-ベンゾトリアゾール、2-〔 2'-ヒドロキシ-5'-（メタクリロイルオキシプロピル）フェニル〕-2H-ベンゾトリアゾール、2-〔 2'-ヒドロキシ-5'-（メタクリロイルオキシヘキシル）フェニル〕-2H-ベンゾトリアゾール、2-〔 2'-ヒドロキシ-3'-t-ブチル-5'-（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕-2H-ベンゾトリアゾール、2-〔 2'-ヒドロキシ-5'-t-ブチル-3'-（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕-2H-ベンゾトリアゾール、2-〔 2'-ヒドロキシ-5'-（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕-5- クロロ-2H-ベンゾトリアゾール、2-〔 2'-ヒドロキシ-5'-（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕-5- メトキシ-2H-ベンゾトリアゾール、2-〔 2'-ヒドロキシ-5'-（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕-5- シアノ-2H-ベンゾトリアゾール、2-〔 2'-ヒドロキシ-5'-（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕-5-t- ブチル-2H-ベンゾトリアゾール、2-〔 2'-ヒドロキシ-5'-（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕-5- ニトロ-2H-ベンゾトリアゾール等が挙げられるが、特に限定されるものではない。これら紫外線吸収性単量体（１）は、一種類のみを用いてもよく、また、二種類以上を適宜混合して用いてもよい。
【００３９】
本発明にかかる前記一般式（２）で表される紫外線吸収性単量体（以下、紫外線吸収性単量体（２）と記す）は、式中、Ｒ4 で示される置換基が炭素数２〜３の直鎖状または枝分れ鎖状のアルキレン基で構成され、Ｒ5で示される置換基が水素原子またはメチル基で構成されるベンゾトリアゾール類である。
【００４０】
上記の紫外線吸収性単量体（２）としては、具体的には、例えば、2-〔 2'-ヒドロキシ-5'-（β−メタクリロイルオキシエトキシ）-3'-t-ブチルフェニル〕-4-t- ブチル-2H-ベンゾトリアゾールが挙げられるが、特に限定されるものではない。紫外線吸収性単量体（２）は、一種類のみを用いてもよく、また、二種類以上を適宜混合して用いてもよい。
【００４１】
本発明にかかる前記一般式（３）で表される紫外線安定性単量体（以下、紫外線安定性単量体（３）と記す）は、式中、Ｒ6 で示される置換基が水素原子またはシアノ基で構成され、Ｒ7、Ｒ8 で示される置換基がそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜２の炭化水素基で構成され、Ｒ9 で示される置換基が水素原子または炭素数１〜18の炭化水素基で構成され、Ｙで示される置換基が酸素原子またはイミノ基で構成されるピペリジン類である。上記Ｒ7、Ｒ8 で示される置換基とは、具体的には、例えば、水素原子、メチル基またはエチル基であり、Ｒ9 で示される置換基とは、具体的には、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、イソブチル基、t-ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基、トリデシル基、テトラデシル基、ペンタデシル基、ヘキサデシル基、ヘプタデシル基、オクタデシル基等である。
【００４２】
上記の紫外線安定性単量体（３）としては、具体的には、例えば、4-（メタ）アクリロイルオキシ-2,2,6,6- テトラメチルピペリジン、4-（メタ）アクリロイルアミノ-2,2,6,6- テトラメチルピペリジン、4-（メタ）アクリロイルオキシ-1,2,2,6,6- ペンタメチルピペリジン、4-（メタ）アクリロイルアミノ-1,2,2,6,6- ペンタメチルピペリジン、4-シアノ-4- （メタ）アクリロイルアミノ-2,2,6,6- テトラメチルピペリジン、4-クロトノイルオキシ-2,2,6,6- テトラメチルピペリジン、4-クロトノイルアミノ-2,2,6,6- テトラメチルピペリジン等が挙げられるが、特に限定されるものではない。紫外線安定性単量体（３）は、一種類のみを用いてもよく、また、二種類以上を適宜混合して用いてもよい。
【００４３】
本発明にかかる前記一般式（４）で表される紫外線安定性単量体（以下、紫外線安定性単量体（４）と記す）は、式中、Ｒ6 で示される置換基が水素原子またはシアノ基で構成され、Ｒ7、Ｒ8 で示される置換基がそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜２の炭化水素基で構成され、Ｙで示される置換基が酸素原子またはイミノ基で構成されるピペリジン類である。
【００４４】
上記の紫外線安定性単量体（４）としては、具体的には、例えば、1-（メタ）アクリロイル-4- （メタ）アクリロイルアミノ-2,2,6,6- テトラメチルピペリジン、1-（メタ）アクリロイル-4- シアノ-4- （メタ）アクリロイルアミノ-2,2,6,6- テトラメチルピペリジン、1-クロトノイル-4- クロトノイルオキシ-2,2,6,6- テトラメチルピペリジン等が挙げられるが、特に限定されるものではない。紫外線安定性単量体（４）は、一種類のみを用いてもよく、また、二種類以上を適宜混合して用いてもよい。
【００４５】
単量体組成物（ａ）における上記各単量体の含有量は、特に限定されるものではないが、紫外線吸収性単量体（１）・（２）の合計量は、 0.1重量％〜99.9重量％の範囲内がより好ましく、５重量％〜40重量％の範囲内がさらに好ましく、10重量％〜35重量％の範囲内が特に好ましい。また、紫外線安定性単量体（３）・（４）の合計量は、 0.1重量％〜99.9重量％の範囲内がより好ましく、５重量％〜40重量％の範囲内がさらに好ましく、10重量％〜35重量％の範囲内が特に好ましい。単量体組成物（ａ）における紫外線吸収性単量体（１）・（２）の合計量、および、紫外線安定性単量体（３）・（４）の合計量を上記の範囲内とすることにより、両単量体の相乗効果が発現され、得られる紫外線吸収性重合体（ａ）の紫外線吸収能および紫外線安定性が充分となり、長期耐候性が実現される。
尚、単量体組成物（ａ）における紫外線吸収性単量体（１）と紫外線吸収性単量体（２）との重量比、および、紫外線安定性単量体（３）と紫外線安定性単量体（４）との重量比は、特に限定されるものではない。
【００４６】
単量体組成物（ａ）における紫外線吸収性単量体（１）・（２）の合計量が 0.1重量％よりも少ない場合には、得られる紫外線吸収性重合体（ａ）の紫外線吸収能が不充分となるので好ましくない。また、合計量が99.9重量％よりも多い場合には、紫外線安定性単量体（３）・（４）の含有量が少なくなりすぎ、得られる紫外線吸収性重合体（ａ）の紫外線安定性が不充分となるおそれがあるので好ましくない。
【００４７】
単量体組成物（ａ）における紫外線安定性単量体（３）・（４）の合計量が 0.1重量％よりも少ない場合には、得られる紫外線吸収性重合体（ａ）の紫外線安定性が不充分となるおそれがあるので好ましくない。また、合計量が99.9重量％よりも多い場合には、紫外線吸収性単量体（１）・（２）の含有量が少なくなりすぎ、得られる紫外線吸収性重合体（ａ）の紫外線吸収能が不充分となるので好ましくない。
【００４８】
単量体組成物（ａ）において、その他の単量体は、必要に応じて０重量％〜99.8重量％の範囲内で用いられる。また、その他の単量体は、得られる紫外線吸収性重合体（ａ）の物性を損なわない範囲内で用いられる。
【００４９】
単量体組成物（ａ）を得る際の、各単量体の混合方法は、特に限定されるものではない。つまり、単量体組成物を調製する方法は、特に限定されるものではない。
【００５０】
単量体組成物（ａ）を重合させる際の重合方法は、特に限定されるものではなく、従来公知の種々の重合方法、例えば、溶液重合、乳化重合、懸濁重合、塊状重合等を採用することができる。溶液重合法を採用して単量体組成物（ａ）を重合させる場合において用いることができる溶媒としては、例えば、トルエン、キシレン、その他の高沸点の芳香族系溶媒；酢酸エチル、酢酸ブチル、セロソルブアセテート等のエステル系溶媒；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶媒等が挙げられるが、特に限定されるものではない。これら溶媒は、一種類のみを用いてもよく、また、二種類以上を適宜混合して用いてもよい。また、溶媒の使用量は、特に限定されるものではない。
【００５１】
また、単量体組成物（ａ）を重合させる際には、重合開始剤を用いることができる。上記の重合開始剤としては、例えば、 2,2'-アゾビス-(2-メチルブチロニトリル) 、t-ブチルパーオキシ-2- エチルヘキサノエート、 2,2'-アゾビスイソブチロニトリル、ベンゾイルパーオキサイド、ジ-t- ブチルパーオキサイド等の通常のラジカル重合開始剤が挙げられるが、特に限定されるものではない。また、重合開始剤の使用量は、特に限定されるものではない。
【００５２】
反応温度は、特に限定されるものではないが、室温〜 200℃の範囲が好ましく、40℃〜 140℃の範囲がより好ましい。尚、反応時間は、反応温度、或いは、用いる各単量体組成物の組成や重合開始剤の種類等に応じて、重合反応が完結するように、適宜設定すればよい。
【００５３】
以上のようにして、紫外線吸収性重合体（ａ）が得られる。
紫外線吸収性重合体（ａ）は、300 nm〜400 nmの波長領域での紫外線吸収能に特に優れている。また、紫外線吸収性重合体（ａ）は、各種樹脂材料との相溶性が良好であり、抽出可能な未反応の紫外線吸収性単量体（１）・（２）が無く、高分子量であるので、溶出やブリードアウトを生じることがない。また、紫外線吸収性単量体（１）・（２）に起因する着色が殆ど起こらない。
【００５４】
そして、紫外線安定性単量体（３）・（４）を含む単量体成分（ａ）を重合して得られる紫外線吸収性重合体（ａ）は、紫外線吸収性単量体（１）・（２）および紫外線安定性単量体（３）・（４）の相乗効果により、紫外線吸収能および紫外線安定性が充分に発現されるので、長期耐候性に優れている。
【００５５】
上記紫外線吸収剤を樹脂材料に添加混合することにより、本発明にかかる紫外線吸収性樹脂組成物として好適な樹脂組成物（Ａ）が得られる。
上記樹脂材料は、紫外線吸収能を有しない樹脂を主成分として含むものであれば、特に限定されるものではない。具体的には、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、フッ素樹脂等の熱可塑性樹脂、もしくは、架橋剤を含んでなる熱硬化性樹脂が挙げられる。
【００５６】
上記樹脂材料に対する紫外線吸収剤の添加量は、特に限定されるものではないが、０．５〜１０重量％の範囲内が特に好ましい。
【００５７】
樹脂組成物（Ａ）の製造方法としては、特に限定されるものではないが、樹脂材料に紫外線吸収剤を添加した後、さらに架橋剤を混合する方法を用いると、乾燥性や耐酸性、耐溶剤性等の性能に優れた紫外線吸収層１を形成することができる。上記架橋剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、上記樹脂組成物（Ａ）がアクリルポリオール等の水酸基を有する重合体を主成分とする場合には、水酸基と反応可能なポリイソシアネート化合物もしくはアミノプラスト樹脂からなる架橋剤を用いることで、より一層乾燥性が良く、常温あるいは加熱によって硬化し、また耐酸性、耐溶剤性等の化学的性質および可撓性に優れる紫外線吸収層１を形成することができるので好ましい。
【００５８】
上記ポリイソシアネート化合物としては、２個以上のイソシアネート基を分子内に有するものであれば特に限定されるものではないが、具体的には、例えば、トリメチレンジイソシアネート、1,6 −ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、メタキシリレンジイソシアネート、4,4'- メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、および、これらジイソシアネートの誘導体であるトリメチロールプロパンアダクト体、ビュウレット体、イソシアヌレート体等のアダクトポリイソシアネート化合物等が挙げられる。
さらに、樹脂組成物（Ａ）は、架橋剤以外に、該樹脂材料中の水酸基とイソシアネート基とのウレタン化反応を促進させるための公知の触媒（例えば、ジラウリル酸ジ−ｎ−ブチルスズ等の有機スズ化合物や第３級アミン）、有機溶剤、充填剤、レベリング剤、可塑剤、および安定剤等の各種添加剤を含んでいてもよい。これら添加剤は、一種類のみを用いてもよく、二種類以上を適宜混合して用いてもよい。また、これら添加剤の使用量は、特に限定されるものではない。
以上のようにして、樹脂組成物（Ａ）が得られる。
【００５９】
次に、樹脂組成物（Ｂ）について説明する。
紫外線吸収性重合体（ａ）は、樹脂材料に添加混合せずに、そのまま樹脂組成物（Ｂ）として使用してもかまわない。例えば、単量体組成物（ａ）を溶液重合または乳化重合することにより、溶剤型またはエマルション型の樹脂組成物（Ｂ）とすることができる。また、紫外線吸収性重合体（ａ）において水酸基を有する重合体を主成分とすることにより得られるアクリルポリオールを、ポリイソシアネート化合物やアミノプラスト樹脂等の水酸基と反応可能な架橋剤と混合して、架橋型の樹脂組成物（Ｂ）とすることができる。さらに、粉体状もしくはペレット状にして取り出した紫外線吸収性重合体（ａ）もそのまま樹脂組成物（Ｂ）として使用することができ、その場合、紫外線吸収性重合体（ａ）を熱溶融させて着色透明板２に積層させることにより遮光板を製造することができる。
以上のようにして、紫外線吸収層１の形成に供される樹脂組成物（Ｂ）が得られる。
【００６０】
尚、紫外線吸収性樹脂組成物（樹脂組成物（Ａ）または樹脂組成物（Ｂ））は、後述する着色透明板２に含まれる着色剤と同色の着色剤を含んでいてもよい。
但し、紫外線吸収層１中の着色剤は、着色透明板２中の着色剤に比べて変色しやすいため、着色剤を含まないことがより望ましい。
【００６１】
本発明にかかる遮光板１０は、上述の紫外線吸収性樹脂組成物からなる紫外線吸収層１を、透明性を有する材料と着色剤とからなる着色透明板２に積層することにより得られる。
【００６２】
上記着色剤は、特定領域の波長の光を遮光し、かつ、遮光板１０の透明性を維持することができる化合物であればよい。上記着色剤としては、具体的には、酸化チタン、亜鉛華、カーボンブラック、酸化鉄、モリブデン酸鉛、クロム酸鉛、クロムグリーン、酸化クロム、紺青、複合酸化物系焼成顔料等に代表される無機顔料；不溶性アゾ顔料、溶性アゾ顔料、縮合多環式系顔料、フタロシアニン系顔料等の有機顔料；塩基性染料、直接染料、酸性染料、含金属錯塩染料等の染料が挙げられる。上記着色剤の量は、着色剤の種類等に応じて、遮光板１０の透明性が維持される範囲内で適宜選択すればよい。
【００６３】
上記着色剤の色は、用途に応じて適宜選択すればよいが、遮光板１０を浄水場の生物処理槽の蓋として用いる場合には、緑色系着色剤が好ましい。その中でも、透過光の領域が少なくとも450nm 〜 600nmの範囲内であるのが好ましい。即ち、少なくとも450nm 以下の光（可視光線および紫外線）と、 600nm以上の光（可視光線および赤外線）とを吸収することが好ましい。これにより、緑色藻類のクロロフィルの光合成を効率的に抑制することができ、緑色藻類の発生をさらに抑制することができる。
【００６４】
着色透明板２は、上記着色剤を透明性材料に混ぜて成形することにより製造される。上記の透明性を有する材料（以下、透明性材料と称する）としては、例えば、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）、アクリル樹脂、ＰＣ（ポリカーボネート）、ポリスチレン等の各種プラスチック；ガラス等が挙げられるが、特に限定されるものではない。これらのうち、ＦＲＰが、強度に優れているため、特に好ましい。ＦＲＰとしては、不飽和ポリエステル樹脂をガラス繊維に含浸させてなるＦＲＰが特に好ましい。尚、着色透明板２の厚みは、特に限定されるものではない。
【００６５】
次に、上記の紫外線吸収性樹脂組成物を用いた遮光板１０の製造方法について説明する。遮光板１０の製造方法は、紫外線吸収性樹脂組成物によって形成した紫外線吸収層１が着色透明板２表面に積層した状態となる方法であればよい。遮光板１０の製造方法としては、具体的には、例えば、紫外線吸収性樹脂組成物を着色透明板２に塗布する方法；紫外線吸収性樹脂組成物をフィルムにした後、着色透明板２に融着する方法；紫外線吸収性樹脂組成物をフィルムにした後、着色透明板２に熱圧着する方法；型を用いて紫外線吸収層１を着色透明板２に転写する方法等を用いることができる。
【００６６】
先ず、紫外線吸収性樹脂組成物を塗布することによって遮光板１０を製造する方法について説明する。この方法においては、着色透明板２の表面に、紫外線吸収性樹脂組成物を塗布し、室温または所定の温度で乾燥させるか、若しくは比較的低温で焼付けることにより紫外線吸収層１を形成する。これにより、遮光板１０が製造される。
【００６７】
次に、紫外線吸収性樹脂組成物をフィルムにした後、着色透明板２に融着することによって遮光板１０を製造する方法について説明する。
【００６８】
先ず、紫外線吸収性樹脂組成物を成形することにより、所定の厚さのフィルムとする。次に、溶融可能な材質、例えば不飽和ポリエステル系樹脂等からなる着色透明板２の表面に上記のフィルムを載置し、所定の温度で加熱することによりフィルムおよび着色透明板２の両対向面を溶融させて互いに融着させる。尚、着色透明板２は、フィルムとの融着が可能な材質からなっていればよく、特に限定されるものではない。これにより、着色透明板２表面に紫外線吸収層１が形成され、遮光板１０が製造される。
【００６９】
尚、フィルムの成形方法は、特に限定されるものではない。即ち、例えば、紫外線吸収性樹脂組成物に有機溶媒を添加して得られた溶液（コーティング溶液）を、各種プラスチックや金属、ガラス等の各種下地基材の表面に塗布し、溶媒を蒸発させることによって得る方法（いわゆるキャスト法）、あるいは、該紫外線吸収性樹脂組成物をシート状に成形する方法等を用いることができる。
【００７０】
上記有機溶媒としては、特に限定されるものではなく、例えば前記例示の化合物を用いることができる。このとき、有機溶媒として、揮発性の高い化合物を用いることで、乾燥性のよいフィルムを得ることができる。溶媒を蒸発させる方法は、特に限定されるものではなく、例えば自然乾燥あるいは加熱乾燥させることによって、溶媒を蒸発させることができる。
【００７１】
上記コーティング溶液の下地基材への塗布方法としては、特に限定されるものではなく、バーコーターやロールコーター等の一般に用いられる塗工機を用いて塗工してもよいし、エアスプレーすることによって、塗布してもよい。
【００７２】
さらに、例えば、紫外線吸収性樹脂組成物を押出機によって溶融押出するＴ−ダイ成形、インフレーション成形、ブロー成形等の押出成形法やカレンダー加工法等を用いることによってフィルムを得ることもできる。また、このようにして得られたフィルムの膜厚は、特に限定されるものではない。
【００７３】
次に、紫外線吸収性樹脂組成物をフィルムにした後、着色透明板２に熱圧着することによって遮光板１０を製造する方法について説明する。
【００７４】
先ず、紫外線吸収性樹脂組成物を成形することにより、所定の厚さのフィルムとする。次に、着色透明板２の表面に接着剤を塗布し、所定の温度で乾燥させることにより接着剤層を形成する。尚、上記の接着剤は、着色透明板２の材質等に応じて適宜選択すればよく、特に限定されるものではない。
【００７５】
続いて、上記接着剤層の表面に上記のフィルムを載置し、所定の温度および圧力で熱圧着することによりフィルムを着色透明板２に接着する。これにより、紫外線吸収層１が形成され、遮光板１０が製造される。尚、フィルムの成形方法は、特に限定されるものではなく、前述の各種の成形方法を用いることができる。
上記各製造方法において、着色透明板２がＦＲＰからなる場合には、着色透明板２は、紫外線吸収層１との間にゲルコート層を有していることが好ましい。即ち、着色透明板２は、積層用樹脂、着色剤、および繊維補強材を含む樹脂組成物からなる基材上にゲルコート層を有していることが好ましい。これにより、加熱成型時の揮散や、いわゆる泡カミが少なくなると共に、離型性や寸法安定性が良好となる。上記ゲルコート層は、着色剤を含んでいなくてもよいが、着色剤を含んでいることがより望ましい。
【００７６】
ゲルコート層を有するＦＲＰからなる着色透明板２は、例えば、次のようにして製造される。即ち、先ず、金型等の型の成形面に離型剤を塗布する。次に、ゲルコート層となるべき、着色剤を含む樹脂を塗布する。その後、型を所定の温度に加熱することにより上記樹脂を加熱硬化処理する。これにより、ゲルコート層が形成される。尚、ゲルコート層の材質や形成方法は、特に限定されるものではない。
【００７７】
次いで、該ゲルコート層上に、積層用樹脂を繊維補強材に含浸させてなる樹脂組成物を裏打ち積層する。上記樹脂組成物の具体的な例示として、不飽和ポリエステル樹脂に着色剤および重合開始剤を添加してなる積層用樹脂を、ガラス繊維に含浸させてなる樹脂組成物が挙げられるが、特に限定されるものではない。つまり、積層用樹脂は、加熱硬化処理が可能な材質からなっていればよく、特に限定されるものではない。
【００７８】
続いて、上記の型を加熱することにより、該樹脂組成物を加熱硬化処理した後、脱型することにより、ゲルコート層を有するＦＲＰからなる着色透明板２が得られる。
【００７９】
次に、型を用いて紫外線吸収層１を転写することによって遮光板１０を製造する方法について説明する。これにより、表面が平滑な紫外線吸収層１を有する遮光板１０を容易に製造することができる。
【００８０】
先ず、金型等の型の成形面に離型剤を塗布する。次に、該成形面に紫外線吸収性樹脂組成物を塗布した後、型を所定の温度、例えば40℃〜60℃に加熱することにより、該紫外線吸収性樹脂組成物を加熱硬化処理して紫外線吸収層１を形成する。
【００８１】
その後、該紫外線吸収層１上に、例えば不飽和ポリエステル系樹脂を塗布した後、型を所定の温度に加熱することにより、該不飽和ポリエステル系樹脂を加熱硬化処理して着色透明板２のゲルコート層を形成する。つまり、紫外線吸収層１上にゲルコート層を積層する。尚、ゲルコート層の材質や形成方法は、特に限定されるものではない。
【００８２】
次いで、該ゲルコート層上に、着色透明板２の基材となるべき例えばＦＲＰ等の樹脂組成物を裏打ち積層する。尚、該樹脂組成物の具体的な例示として、不飽和ポリエステル樹脂に重合開始剤を添加してなる積層用樹脂を、ガラス繊維に含浸させてなる樹脂組成物が挙げられるが、特に限定されるものではない。つまり、着色透明板２の基材は、加熱硬化処理が可能な材質からなっていればよく、特に限定されるものではない。
【００８３】
そして、上記の型を加熱することにより、該樹脂組成物を加熱硬化処理して、着色透明板２を成形すると共に、該着色透明板２表面に紫外線吸収層１を転写させる。その後、脱型することにより、遮光板１０が得られる。尚、着色透明板２がＦＲＰからなる場合には、ゲルコート層を形成することが好ましいが、着色透明板２の材質等によっては、上記のゲルコート層の形成を省略することもできる。
【００８４】
以上のように、本発明にかかる遮光板１０は、透明性を有する材料と着色剤とからなる着色透明板２に対し、紫外線吸収性樹脂組成物からなる紫外線吸収層１が着色透明板２表面に積層されている。
【００８５】
上記構成によれば、紫外線吸収性樹脂組成物からなる紫外線吸収層１が上記着色透明板２表面に積層されているので、着色剤を紫外線から保護して、着色剤の変色を抑制することができる。これにより、遮光板１０の耐変色性を向上させることができる。
【００８６】
本発明にかかる遮光板１０は、着色剤として緑系着色剤を用いることにより、高度水処理施設に設けられる微生物を利用した生物接触酸化池や生物濾過池等の生物処理槽を覆う蓋として好適に用いることができる。
【００８７】
【実施例】
以下、実施例および比較例により、本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらにより何ら限定されるものではない。尚、実施例および比較例に記載の「部」は、「重量部」を示し、「％」は、「重量％」を示す。
【００８８】
実施例および比較例における促進耐候性試験は、ＪＩＳ  Ｋ  ５４００に基づいて、以下のようにして行った。
試験片の初期の物体色および初期光沢値を測定した後、サンシャインカーボンウェザーメーターを用いて照射を行いながら水を吹き付け、 1000 時間経過する毎に光沢値、物体色、および、変色の度合いを示す値である色差（△Ｅ）を測定した。尚、光沢値とは、いわゆる60℃鏡面光沢値を示す。また、物体色は、ハンターの色差式における明度指数Ｌおよびクロマティクネクス指数ａ、ｂによって表示した。さらに、色差（△Ｅ）は、上記各指数の差ΔＬ、Δａ、Δｂから、ハンターの色差式によって計算した。
【００８９】
〔実施例１〕
先ず、着色透明板としてのＦＲＰ成形体を製造した。即ち、先ず、金型の成形面に、離型剤であるワックス系のミラーグレーズＭＧＨ−８（ＭＥＧＵＩＡＲ’Ｓ  Incorporated製）を塗布した後、ゲルコート用不飽和ポリエステル系樹脂（エポラックＮ−３００Ｔ；株式会社日本触媒製）にグリーントナー（住友化学カラー株式会社製）を添加してなるゲルコート用樹脂を吹き付けた。次いで、金型を加熱炉にて加熱することにより、該ゲルコート用樹脂を加熱硬化処理してゲルコート層を形成した。
【００９０】
続いて、該ゲルコート層上に、積層用不飽和ポリエステル系樹脂（エポラックＧ−７７−ＰＴ；株式会社日本触媒製）にグリーントナー（住友化学カラー株式会社製）を添加してなる積層用樹脂とガラス繊維（♯３８０のチョップドストランドマット、および、♯４５０のチョップドストランドマット）とを裏打ち積層した。そして、上記の金型を加熱炉にて加熱して該積層用樹脂を加熱硬化処理した後、脱型することにより、着色透明板としてのＦＲＰ成形体を得た。得られたＦＲＰ成形体は、緑色透過性を有していた。
【００９１】
次に、紫外線吸収性樹脂組成物としてのコーティング剤を調製した。即ち、先ず、温度計、ガス吹き込み管、冷却器および攪拌機を取り付けた４ツ口フラスコに、トルエン25.2部、酢酸ブチル18.2部、およびベンゾトリアゾール（Ａ）3.0 部を仕込み、90℃に昇温した。
【００９２】
一方、紫外線吸収性単量体（１）としての2-〔 2'-ヒドロキシ-5'-（メタクリロイルオキシエチル）フェニル〕-2H-ベンゾトリアゾール 1.5部と、紫外線安定性単量体（３）としての4-メタクリロイルオキシ-2,2,6,6- テトラメチルピペリジン1.0 部と、シクロアルキル基含有単量体（その他の単量体）としてのシクロヘキシルメタクリレート（ＣＨＭＡ）20.0部と、カルボキシル基含有不飽和単量体（その他の単量体）としてのメタクリル酸（ＭＡＡ）0.3 部と、（メタ）アクリル酸アルキルエステル（その他の単量体）としてのn-ブチルアクリレート（ＢＡ） 9.0部およびメチルメタクリレート（ＭＭＡ） 9.7部と、水酸基を有する（メタ）アクリレート（その他の単量体）としてのヒドロキシエチルアクリレート5.5 部と、溶媒としてのトルエン 4.5部およびキシレン 2.1部と、重合開始剤としての 2,2'-アゾビス-(2-メチルブチロニトリル) 0.9 部とを混合して、単量体組成物（以下、単量体組成物（２）と記す）を得た。そして、この単量体組成物（２）を滴下装置に仕込んだ。
【００９３】
次いで、上記４ツ口フラスコ内に、単量体組成物（２）の20重量％を一括投入した。その後、残りの単量体組成物（２）を３時間かけて滴下し、該反応液を90℃でさらに５時間攪拌して共重合させることによって、紫外線吸収性重合体（ａ）としての反応生成物を得た。
【００９４】
所定の方法を用いて測定した上記反応生成物の不揮発分は、50％であり、重量平均分子量（Ｍｗ）は10,000であった。さらに、所定の方法を用いて測定した上記反応生成物の水酸基価（ＯＨＶ）は27.0mgＫＯＨ／ｇであり、酸価（ＡＶ）は2.0mg ＫＯＨ／ｇであり、粘度はＺ（ガードナー・ホルト）であった。
【００９５】
次いで、上記の反応生成物に、多官能イソシアネート（スミジュールＮ−３２００；住友バイエルウレタン株式会社製）を、該溶液中のヒドロキシル基（−ＯＨ）に対するイソシアネート基（−ＮＣＯ）の当量比が１：１となる量だけ秤取して混合した。これにより、紫外線吸収層となるべきコーティング剤を得た。
【００９６】
次に、上記コーティング剤を前記のＦＲＰ成形体上に、乾燥膜厚が15μｍとなるように塗布した後、60℃で60分間かけて乾燥して、紫外線吸収層を形成した。
これにより、本発明にかかる遮光板を得た。得られた遮光板は、緑色透過性を有していた。また、得られた遮光板を用いて、前述の方法で促進耐候性試験を行った。得られた結果を、表１に示す。
【００９７】
【表１】
0003929523.tif 000010
【００９８】
〔比較例１〕
先ず、実施例１と同様にして、着色透明板としてのＦＲＰ成形体を製造した。
次いで、アクリル樹脂（アロタン２０１０；株式会社日本触媒製、不揮発分45％、水酸基価18mgＫＯＨ/g）に、ポリイソシアネート（スミジュールＮ−３２００；住友バイエルウレタン株式会社製）を、該溶液中のヒドロキシル基（−ＯＨ）に対するイソシアネート基（−ＮＣＯ）の当量比が１：１となる量だけ秤取して混合した。これにより、コーティング剤を得た。
【００９９】
次に、上記コーティング剤を前記のＦＲＰ成形体上に、乾燥膜厚が15μｍとなるように塗布した後、60℃で60分間かけて乾燥して、コーティングを行った。これにより、比較用の遮光板を得た。得られた比較用の遮光板は、緑色透過性を有していた。また、得られた比較用の遮光板を用いて、前述の方法で促進耐候性試験を行った。得られた結果を、表２に示す。
【０１００】
【表２】
0003929523.tif 000011
【０１０１】
〔比較例２〕
本比較例においては、紫外線吸収層を有していない比較用の遮光板として、実施例１と同様して製造したＦＲＰ成形体をそのまま用いた。上記ＦＲＰ成形体について、前述の方法で促進耐候性試験を行った。得られた結果を、表３に示す。
【０１０２】
【表３】
0003929523.tif 000012
【０１０３】
表１〜３に示す結果から明らかなように、本実施例にかかる遮光板は、各比較例にかかる遮光板に比べて、耐変色性が著しく向上していることがわかった。
【０１０４】
【発明の効果】
本発明の遮光板は、以上のように、生物処理槽を覆う、遮光板を用いた蓋であって、
上記遮光板は、透明性を有する材料と着色剤とからなる着色透明板に対し、上記着色剤の変色を抑制するために、紫外線吸収能を有する紫外線吸収層が上記着色透明板表面に積層されており、上記紫外線吸収層は、ベンゾトリアゾール系の骨格を有する（メタ）アクリル酸エステルを含む単量体組成物を重合してなる紫外線吸収性重合体を含み、上記単量体組成物は、一般式（１）
【０１０５】
【化１３】
0003929523.tif 000013
【０１０６】
（式中、Ｒ1 は水素原子または炭素数１〜８の炭化水素基を表し、Ｒ2 は炭素数１〜６の直鎖状または枝分れ鎖状のアルキレン基を表し、Ｒ3は水素原子またはメチル基を表し、Ｘは水素原子、ハロゲン基、炭素数１〜８の炭化水素基、炭素数１〜４のアルコキシ基、シアノ基またはニトロ基を表す）
で表される紫外線吸収性単量体および／または一般式（２）
【０１０７】
【化１４】
0003929523.tif 000014
【０１０８】
（式中、Ｒ4 は炭素数２〜３の直鎖状または枝分れ鎖状のアルキレン基を表し、Ｒ5 は水素原子またはメチル基を表す）
で表される紫外線吸収性単量体と、一般式（３）
【０１０９】
【化１５】
0003929523.tif 000015
【０１１０】
（式中、Ｒ6 は水素原子またはシアノ基を表し、Ｒ7 、Ｒ8 はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜２の炭化水素基を表し、Ｒ9は水素原子または炭素数１〜18の炭化水素基を表し、Ｙは酸素原子またはイミノ基を表す）
で表される紫外線安定性単量体および／または一般式（４）
【０１１１】
【化１６】
0003929523.tif 000016
【０１１２】
（式中、Ｒ6 は水素原子またはシアノ基を表し、Ｒ7 、Ｒ8 はそれぞれ独立して水素原子または炭素数１〜２の炭化水素基を表し、Ｙは酸素原子またはイミノ基を表す）
で表される紫外線安定性単量体とを含む構成である。
【０１１３】
上記構成によれば、耐変色性に優れた生物処理槽用蓋を提供することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明にかかる遮光板の構成の一例を示す断面図である。
【図２】  クロロフィルの吸光スペクトルを示すグラフである。
【符号の説明】
１    紫外線吸収層
２    着色透明板
１０    遮光板
【図１】
0003929523.tif 000021
【図２】
0003929523.tif 000022