(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体５内に下端を垂下した状態で固定するとともに、内部下端部に設けた吸い込み弁ａ上方に倒立時閉塞する逆止弁ｂを併設し、且つ、周壁上部に倒立時の液導入孔20を穿設してなるシリンダ２と、シリンダ上方に押し下げ可能且つ抜け出し不能に支持するとともに、下部に大径の補助シリンダ22を垂設した噴出ヘッド３と、シリンダ２に内嵌した小径ピストン31を外周下部より突設するとともに、外周上部より補助シリンダ22に内嵌する大径ピストン32を突設し、且つ、先端テーパ部34が補助シリンダ頂板中央の吐出弁孔25を圧接閉塞して上方付勢状態で押し下げ可能に設けたプランジャ４とを備え、小径ピストン31により画成される第１加圧室Ａ内と、大径ピストン32により画成される第２加圧室Ｂ内とをプランジャ４内を通過する液流路ｄで連通し、噴出ヘッド３の押し込みの際に各シリンダの径差によりプランジャ４が補助シリンダ22に対して相対的に移行して吐出弁孔25を開口する如く構成した正・倒立両状態での液の噴出が可能な液体噴出ポンプに於いて、上記逆止弁ｂが、吸い込み弁ａ上方のシリンダ内周に嵌合させた筒部35内面に底板36を掛け渡すとともに、底板上下を連通させる周方向複数の切り溝37を筒部35に縦設してなる筒部材38と、筒部35内周上部に嵌合させて下面を弁座39に形成するとともに、筒壁に透孔40を穿設した有頂の弁筒41と、底板36上に上下動可能に載置させた攪拌ボール兼用の玉状弁体42とからなる逆止弁であり、液流路ｄの第２加圧室内への開口部分を全周に亘って開口してなることを特徴とする液体噴出ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は正・倒立両用液体噴出ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
正・倒立両用の液体噴出ポンプとして、容器体内に下端を垂下した状態で固定するとともに、内部下端部に設けた吸い込み弁上方に倒立時閉塞する逆止弁を併設し、且つ、周壁上部に倒立時の液導入孔を穿設してなるシリンダと、シリンダ上方に押し下げ可能且つ抜け出し不能に支持するとともに、下部に大径の補助シリンダを垂設した噴出ヘッドと、シリンダに内嵌した小径ピストンを外周下部より突設するとともに、外周上部より補助シリンダに内嵌する大径ピストンを突設し、且つ、先端テーパ部が補助シリンダ頂板中央の吐出弁孔を圧接閉塞して上方付勢状態で押し下げ可能に設けたプランジャとを備えたものが知られている。
【０００３】
これらは、小径ピストンにより画成される第１加圧室内と、大径ピストンにより画成される第２加圧室内とをプランジャ内を通過する液流路で連通し、正立状態で噴出ヘッドを押し下げると、各シリンダの径差によりプランジャが補助シリンダに対して相対的に下降して吐出弁孔を開口する如く構成したものであり、また、容器を倒立させると、液導入孔より容器体内の液の供給が可能となるとともに、逆止弁が閉じ、その状態で噴出ヘッドを押し込むことにより、同様に吐出弁孔が開口してヘッドの噴出口より液が噴出する如く構成した正・倒立両状態での液の噴出が可能に構成したものである。
【０００４】
従来のポンプは、一般に第１加圧室から第２加圧室への液流路をプランジャに前後一対形成し、それら各液流路は第２加圧室内へ前後それぞれ独立して小さく開口している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
これらポンプを使用して噴出する液の中に、近年非溶解性の微粒子を分散したものがある。これらの液を収納した容器体にポンプを装着して使用する場合、一般に粒子が重いため下方に沈殿し、均一な分散状態での噴出が行い難い。これら非溶解性微粒子の沈殿する場所は、主としてシリンダ内底部と第２加圧室内底部とである。
【０００６】
従って、使用前に必ず容器を充分に振る等して液を攪拌しなければならないという面倒が伴うとともに、振りが足りないと充分に均一な分散状態とならない場合も多く、攪拌後も少し時間が経てば再び沈殿して均一な分散状態での噴出ができないという不都合がある。
【０００７】
本発明は上記した点に鑑み、上記の様な非溶解性の微粒子を分散した液を使用しても、常時略均一な分散状態での液の噴出を行えるとともに、従来のこの種ポンプの極一部の構造を変えるだけで容易に形成できる優れた液体噴出ポンプを提案するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の液体噴出ポンプは上記課題を解決するため、容器体５内に下端を垂下した状態で固定するとともに、内部下端部に設けた吸い込み弁ａ上方に倒立時閉塞する逆止弁ｂを併設し、且つ、周壁上部に倒立時の液導入孔20を穿設してなるシリンダ２と、シリンダ上方に押し下げ可能且つ抜け出し不能に支持するとともに、下部に大径の補助シリンダ22を垂設した噴出ヘッド３と、シリンダ２に内嵌した小径ピストン31を外周下部より突設するとともに、外周上部より補助シリンダ22に内嵌する大径ピストン32を突設し、且つ、先端テーパ部34が補助シリンダ頂板中央の吐出弁孔25を圧接閉塞して上方付勢状態で押し下げ可能に設けたプランジャ４とを備え、小径ピストン31により画成される第１加圧室Ａ内と、大径ピストン32により画成される第２加圧室Ｂ内とをプランジャ４内を通過する液流路ｄで連通し、噴出ヘッド３の押し込みの際に各シリンダの径差によりプランジャ４が補助シリンダ22に対して相対的に移行して吐出弁孔25を開口する如く構成した正・倒立両状態での液の噴出が可能な液体噴出ポンプに於いて、上記逆止弁ｂが、吸い込み弁ａ上方のシリンダ内周に嵌合させた筒部35内面に底板36を掛け渡すとともに、底板上下を連通させる周方向複数の切り溝37を筒部35に縦設してなる筒部材38と、筒部35内周上部に嵌合させて下面を弁座39に形成するとともに、筒壁に透孔40を穿設した有頂の弁筒41と、底板36上に上下動可能に載置させた攪拌ボール兼用の玉状弁体42とからなる逆止弁であり、液流路ｄの第２加圧室内への開口部分を全周に亘って開口してなる如く構成した。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１０】
図１は本発明の一実施例を示すもので、図中１は液体噴出ポンプを示し、該ポンプは、シリンダ２と、噴出ヘッド３と、プランジャ４とを備えている。
【００１１】
シリンダ２は、容器体５内に下端を垂下した状態で固定しており、このシリンダ２の固定は、容器体口頚部６外周に嵌合させた装着キャップ７により行っている。装着キャップ７は、口頚部６外周に螺着させた周壁８上端縁より内方へフランジ状の頂板９を延設し、頂板内周縁部より噴出ヘッドの上下動を案内する案内筒10を、また、案内筒10外方の頂板上面からはキャップを嵌合させるための嵌合筒11を、それぞれ立設している。そして、装着キャップ７の頂板９下面にシリンダ２上端縁より延設したフランジ12を嵌着固定し、フランジ12を口頚部６上面と装着キャップ頂板９との間に挟持させて固定する。
【００１２】
また、底壁は下方へ縮まるテーパ状に形成してその中央に弁孔を開口し、また、底壁下面よりパイプ嵌合用の嵌合筒部13を垂設し、該筒部内に上端を嵌着させたパイプ14を容器体内下部に垂下させる。更に、テーパ状の底壁上面を弁座15に構成し、該弁座上に載置した玉状弁体16とで吸い込み弁ａ構成している。吸い込み弁ａ上方には、正立時には開放し、倒立時には閉塞する逆止弁ｂを併設している。
【００１３】
また、周壁上部には外気導入孔18を穿設するとともに、外気導入孔18外面を閉塞して外気を一方的に容器体内に導入する外気導入弁ｃを設けている。更に、外気導入孔18下方の周壁に倒立時の液導入孔20を穿設するとともに、その下方のシリンダ２内面には液切れを良好ならしめるための凹部21を周設している。
【００１４】
噴出ヘッド３は、シリンダ２上方に押し下げ可能且つ抜け出し不能に支持するとともに、下部に大径の補助シリンダ22を垂設して構成している。
【００１５】
図示例では、案内筒10内周に外周を押し下げ可能に嵌合させるとともに、案内筒10内周上端に突設した係止突条23下面に、周壁外周下端部に突設した係合突条24を係合させて上方への抜け出し防止を図った補助シリンダ22を設けている。また、補助シリンダ22の頂板中央には吐出弁孔25を穿設するとともに、頂板上面中央に第１嵌合筒を、頂板上面周縁部に第２嵌合筒をそれぞれ立設している。そして、第１及び第２嵌合筒間に嵌合させた内筒26を頂壁27裏面中央より垂設するとともに、頂壁周縁部より垂設した周壁28下端を案内筒10と嵌合筒11との間に挿入可能に垂下し、更に、第１嵌合筒内より前面の噴出口29に連通する流出路30を内部に備えて噴出ヘッド３を構成している。
【００１６】
プランジャ４は、シリンダ２に内嵌した小径ピストン31を外周下部より突設するとともに、外周上部より補助シリンダ22に内嵌する大径ピストン32を突設し、また、コイルスプリング33により常時上方へ付勢されて先端テーパ部34が補助シリンダ頂板中央の吐出弁孔25を圧接閉塞して押し下げ可能に設けている。
【００１７】
プランジャ４は、内部を通過して、小径ピストン31により画成される第１加圧室Ａ内と、大径ピストン32により画成される第２加圧室Ｂ内とを連通する液流路ｄを備えており、噴出へッド３の押し下げの際に各シリンダの径差によりプランジャ４が補助シリンダ22に対して相対的に下降して吐出弁孔25を開口する如く構成している。
【００１８】
本発明では、この様なポンプに於いて、非溶解性の微粒子を分散した液を収納噴出する場合に、シリンダ２内下部に沈殿する微粒子を攪拌して均一な分散液を第２加圧室Ｂに移送できる如く構成するために、上記逆止弁ｂを、吸い込み弁ａ上方のシリンダ２内周に嵌合させた筒部35内面に底板36を掛け渡すとともに、底板上下を連通させる周方向複数の切り溝37を筒部35に縦設してなる筒部材38と、筒部35内周上部に嵌合させて下面を弁座39に形成するとともに、筒壁に透孔40を穿設した有頂の弁筒41と、底板36上に上下動可能に載置させた攪拌用ボール兼用の玉状弁体42とから構成している。この様な逆止弁ｂとすることにより、液噴出時に於ける玉状弁体42の上下動、各切り溝37からの液の流入等により沈殿した非溶解性微粒子を均一に分散させて第２加圧室Ｂに移送する。尚、図示例では、弁筒41上方にシリンダ内の液の流通を良好成らしめるための棒状部を延設している。
【００１９】
シリンダ２内の液の攪拌は、通常の液噴出操作に於ける玉状弁体42の上下動で充分行えるが、更に確実に均一な分散状態を求めるために、ポンプを装着した容器体を使用前に良く振っても良い。
【００２０】
また、本発明では、第２加圧室Ｂ内下部に沈殿する微粒子を攪拌して均一な分散液を噴出口29より噴出するべく、液流路ｄの第２加圧室Ｂ内への開口部分を全周に亘って開口している。図示例では、プランジャ４を２部材で構成しており、外周下部に小径ピストン31を突周設した円筒部43上に円柱状部44を延設するとともに、円柱状部44先端に上記テーパ部34を延設した基材4aと、円筒部43上部外周からテーパ部34直下の円柱状部44外周に亘って嵌着固定させた円筒状をなすとともに、外周上端部より大径ピストン32を突周設し、また、外周下端部からシール部45を突周設した外嵌材4bとから構成している。更に、基材4aの円筒部43の上端部から円柱状部44上端部に至る帯状凹部46を、周方向相対向する位置に一対凹設するとともに、円筒部43上端部に、各凹部内と円筒部43内とを連通する連通孔47をそれぞれ穿設し、また、テーパ部34直下の円柱状部44にリング状凹部48を周設し、リング状凹部48を除くとともに、各帯状凹部46部分を被覆して外嵌材4bを嵌着固定することにより、液流路ｄを構成している。
【００２１】
第２加圧室Ｂは一般に小容積のため、ポンプを装着した容器体を振ることによる微粒子の攪拌性は悪いが、反面、本発明の如き液流路ｄの構成とすることにより良好な分散性を得られる。
【００２２】
上記の如く構成したポンプ１を使用する当たっては、図１の状態から、要すれば容器体を良く振った後、噴出ヘッド３を押し下げることにより第１加圧室Ａ及びそれと連通する第２加圧室Ｂ内を加圧すると、各シリンダ２，22の径差によりプランジャ４が補助シリンダ22に対して相対的に下降し、吐出弁孔25が開いて加圧液が流出路30を介して噴出口29より噴出される。小径ピストン31がシリンダ２の凹部21に嵌合する位置まで下降すると、この凹部21から液導入孔20を介して第１加圧室Ａ内が減圧されて吐出弁孔25が閉じ、液の噴出が停止する。次いで、噴出ヘッド３の押圧を解除すると、コイルスプリング33の弾発力によりプランジャ４が上昇するとともに、吸い込み弁ａが開いて容器体内の液をシリンダ２内に吸い上げる。
【００２３】
また、ポンプを倒立させると逆止弁ｂが閉じ、次いで噴出ヘッド３を押し込むと、同様に噴出口29より加圧液が噴出される。次いで、噴出ヘッドの押圧を解除すると、プランジャ４が下方（倒立状態で）に移行し、液導入孔20が開いて容器体内の液をシリンダ２内に吸引する。
【００２４】
尚、上記実施例に於いて、各部材は主として合成樹脂により形成することができ、必要に応じて、エラストマー、金属等を併用して形成することができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明液体噴出ポンプは、既述構成としたことにより、特に、吸い込み弁ａ上方のシリンダ内周に嵌合させた筒部35内面に底板36を掛け渡すとともに、底板上下を連通させる周方向複数の切り溝37を筒部35に縦設してなる筒部材38と、筒部35内周上部に嵌合させて下面を弁座39に形成するとともに、筒壁に透孔40を穿設した有頂の弁筒41と、底板36上に上下動可能に載置させた攪拌ボール兼用の玉状弁体42とからなる逆止弁を設け、また、液流路ｄの第２加圧室内への開口部分を全周に亘って開口したので、近年使用されている非溶解性の微粒子を分散させた液の噴出に使用した場合に、常時均一な微粒子の分散状態での液の噴出を行えるとともに、従来のこの種のポンプの極一部の構造を変えるだけで容易に形成できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す半断面図である。
【図２】同実施例のプランジャの先端部分を示す要部斜視図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線に於ける横断面図である。
【図４】図２のＹ−Ｙ線に於ける横断面図である。
【符号の説明】
２…シリンダ，３…噴出ヘッド，４…プランジャ，５…容器体，９…頂板，
20…液導入孔，22…補助シリンダ，25…吐出弁孔，31…小径ピストン，
32…大径ピストン，34…テーパ部，35…筒部，36…底板，37…切り溝，
38…筒部材，39…弁座，40…透孔，41…弁筒，42…玉状弁体，
Ａ…第１加圧室，Ｂ…第２加圧室，ａ…吸い込み弁，ｂ…逆止弁，ｄ…液流路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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