(57)【要約】【課題】分離モードや非分離モードを簡単な操作で設定できるようにし、かつ、装置の構成を簡略化する。【解決手段】シート給送装置は、シート束を載置するシート載置手段と、前記シート載置手段にあるシート束からシートを１枚ずつ分離給送する分離給送手段と、前記分離給送手段により給送されたシートを下流側に搬送する搬送手段と、を有し、前記分離給送手段は、給送部材と分離機構とを備え、前記シート載置手段は、前記シート載置手段に載置されるシート束の量に基づいて前記分離給送手段に対して昇降する支持手段を有し、前記分離給送手段は、前記シート載置手段の位置によって前記給送部材と前記分離機構とが圧接する第１の状態と、前記第１の状態よりも前記シート載置手段が前記給送部材に近づいた位置に移動することで前記給送部材と前記分離機構との圧接が解除された第２の状態とに切り替え可能である。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート束を載置するシート載置手段と、
前記シート載置手段にあるシート束からシートを１枚ずつ分離給送する分離給送手段と、
前記分離給送手段により給送されたシートを下流側に搬送する搬送手段と、を有し、
前記分離給送手段は、給送部材と分離機構とを備え、
前記シート載置手段は、前記シート載置手段に載置されるシート束の量に基づいて前記分離給送手段に対して昇降する支持手段を有し、
前記分離給送手段は、前記シート載置手段の位置によって前記給送部材と前記分離機構とが圧接する第１の状態と、前記第１の状態よりも前記シート載置手段が前記給送部材に近づいた位置に移動することで前記給送部材と前記分離機構との圧接が解除された第２の状態とに切り替え可能であることを特徴とするシート給送装置。
【請求項２】
前記第１の状態において、前記分離機構が前記給送部材に圧接する方向に付勢する付勢部材をさらに有し、
前記シート載置手段が前記第１の状態から前記第２の状態へ移動したときに、前記付勢部材の付勢力に抗して前記分離機構の前記給送ローラに対する圧接が解除されることを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。
【請求項３】
前記シート載置手段は、前記第２の状態へ移動したときに前記分離機構を保持する保持部材を前記付勢部材の付勢力に抗して押圧することにより前記分離機構の前記給送ローラに対する圧接を解除する当接部を有することを特徴とする請求項２に記載のシート給送装置。
【請求項４】
前記保持部材は、前記シート載置手段に押圧されたときに前記分離機構が前記給送部材から退避するように移動可能に設けられていることを特徴とする請求項３に記載のシート給送装置。
【請求項５】
前記保持部材は、前記シート載置手段に押圧されたときに前記シートの給送方向に直線的に移動するガイド部材を有することを特徴とする請求項３または４に記載のシート給送装置。
【請求項６】
前記保持部材は、前記シート載置手段に押圧されたときに回動するアーム部材を有することを特徴とする請求項３または４に記載のシート給送装置。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載のシート給送装置を備えたことを特徴とする画像読取装置。
【請求項８】
請求項１ないし６のいずれか１項に記載のシート給送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを給送するシート給送装置、及びこのシート給送装置を備えた画像読取装置並びに画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、ファクシミリ、プリンタなどの画像形成装置やスキャナなどの画像読取装置に搭載されるシート給送装置は、載置台に載置されたシート束を搬送路に送り出す分離給送手段を備えている。分離給送手段は、シート束を一枚ずつ分離して送り出す分離モードと、手差しなどでシートを一枚ずつ送り出す非分離モードに切り替え可能である。分離モードとは、シート束が重なったまま送り出されないように、シート束を１枚ずつ分離して送り出すモードである。また、非分離（手差し）モードとは、ユーザがシートを一枚ずつ載置台に供給するモードであり、分離モードで搬送すると破損する恐れがある薄いシートや、端部が貼り付いた状態の伝票や封筒などを給送する場合に利用される。
【０００３】
また、載置台は多量のシートを載置可能とする一方、シート束が増減しても給送に影響しないように昇降式となっているものも存在する。そして、分離モードにおいては、載置台のシート束の最上面が常に分離給送位置と略同じ高さになるよう、シート束の増減に応じて載置台が昇降する。一方、非分離モードにおいては、ユーザが一枚ずつシートをセットするため、予め載置台が給送位置と略同じ高さになるよう上昇した状態となる。
【０００４】
このような技術に関連して、特許文献１には、分離給送手段と昇降式の載置台を備えた画像読取装置が記載されている。特許文献１の図４に示す画像読取装置は、給紙コロ５５とパッドハウジング５８と摩擦パッド５６とバネ５９とガイドシート６０とを備える。摩擦パッド５６は、パッドハウジング５８の給紙コロ５５に対向するパッド面を有し、バネ５９により給紙コロ５５に圧接可能となっている。また、ガイドシート６０は、給紙方向と交差する用紙幅方向に延びると共に給紙方向の先端部が摩擦パッド５６のパッド面上に位置するように配置され、給送されてくる用紙を給紙コロ５５と摩擦パッド５６とのニップ位置に案内する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２０６２０２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１の画像読取装置では、給紙を開始したときに、不図示の駆動手段によってリフト部材７１が回動すると、シート束を載置した載置台７０が上昇する。また、バネ５９が摩擦パッド５６を給紙コロ５５の方向に付勢することで、摩擦パッド５６が給送コロ５５に圧接する。そのため、シートを１枚ずつ分離する分離モードで搬送することができる。
【０００７】
一方、非分離モードの場合、載置台７０は上昇可能であるが、摩擦パッド５６と給紙コロ５５の圧接が解除されるよう摩擦パッド５６を退避させる機構が必要となる。そのため、分離モードまたは非分離モードの設定を手動で行う場合には、載置台７０と摩擦パッド５６をそれぞれ移動しなければならず、設定操作が煩雑となる。
【０００８】
本発明は、分離モードや非分離モードを簡単に切り替えられるシート給送装置及び画像読取装置並びに画像形成装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のシート給送装置は、シート束を載置するシート載置手段と、前記シート載置手段にあるシート束からシートを１枚ずつ分離給送する分離給送手段と、前記分離給送手段により給送されたシートを下流側に搬送する搬送手段と、を有し、前記分離給送手段は、給送部材と分離機構とを備え、前記シート載置手段は、前記シート載置手段に載置されるシート束の量に基づいて前記分離給送手段に対して昇降する支持手段を有し、前記分離給送手段は、前記シート載置手段の位置によって前記給送部材と前記分離機構とが圧接する第１の状態と、前記第１の状態よりも前記シート載置手段が前記給送部材に近づいた位置に移動することで前記給送部材と前記分離機構との圧接が解除された第２の状態とに切り替え可能であることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、載置台の昇降に連動して、分離給送手段の圧接や解除の切り替えができるため、分離モードや非分離モードの設定を１つの操作で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態に係る画像読取装置の概略側断面図。
【図２】本実施形態の分離機構の概略断面図。
【図３】実施形態１の分離モードにおける分離給送動作を説明する図。
【図４】実施形態１の非分離モードにおける給送動作を説明する図。
【図５】実施形態２の分離モードにおける分離給送動作を説明する図。
【図６】実施形態２の非分離モードにおける給送動作を説明する図。
【図７】実施形態３の分離モードにおける分離給送動作を説明する図。
【図８】実施形態３の非分離モードにおける給送動作を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、添付図面を参照して本発明を実施するための形態について詳細に説明する。
【００１３】
なお、以下の実施の形態は、本発明を実現するための一例であり、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。本実施形態の構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において本発明が適用される装置の構成や各種条件によって適宜修正又は変更されるべきものである。
【００１４】
以下では、本発明のシート給送装置を、原稿搬送して原稿画像を読み取るための画像読取装置に適用した実施形態について説明する。なお、本発明は、ドキュメントスキャナなどの画像読取装置に限らず、ファクシミリやプリンタ、複写機などの画像形成装置、あるいはこれらの機能を適宜組み合わせた複合機にも適用可能である。
【００１５】
［装置構成］図１ないし図８を参照して、本発明に係る実施形態のシート給送装置が搭載される画像読取装置の構成及び機能について説明する。なお、以下の説明において、上流側や下流側とは、シート搬送方向に対する位置関係を示すものとする。
【００１６】
図１は、本実施形態のシート給送装置が搭載される画像読取装置の構成を示している。シート載置手段としての載置台２には複数枚のシート（以下、シート束ともいう）Ｄが積載されている。載置台２は、後述する非分離モードにおいて不図示の昇降機構により装置本体１に対して昇降可能である。積載検知センサ３は、載置台２にシートＤが積載されているか否かを検知する。シート面検知センサ４は載置台２に積載されたシート束Ｄの最上面を検知する。ピックアップローラ５は、載置台２に積載されたシートＤを載置台２から送り出す補助給送機構である。給送部材としての給送ローラ６は、不図示の給送モータによって回転駆動され、シートＤを下流側に送り出す。分離機構２０は、付勢部材であるばねなどの弾性部材２５によって一定圧力で給送ローラ６に圧接されており、最上面のシート以外が下流側に給送されることを阻止する。給送ローラ６がシートを下流側に給送する機能と、分離機構２０がシートを下流側に給送するのを阻止する機能とによって、複数枚のシートＤが重なった状態で給送ローラ６と分離機構２０のニップ部に送り込まれたときに、最上面のシートのみが下流側に給送される。すなわち、最上面のシート以外は分離機構２０でせき止められ、最上面のシートだけが１枚ずつ分離されて給送される。
【００１７】
画像読取手段としての画像読取センサ対１０は、分離給送されるシートＤの表面の画像を読み取る第１のラインセンサおよびシートＤの裏面の画像を読み取る第２のラインセンサを備え、シートＤの読取速度と解像度の設定に基づいてライン走査タイミングが制御される。画像読取センサ対１０より上流側の第１の搬送ローラ対９は、一時的にローラの回転が停止された状態で、給送されるシートＤの先端部が当該ローラ対９のニップ部に突き当てられることで、シートＤの斜行を修正する斜行修正機能を有する。画像読取センサ対１０より下流側の第２の搬送ローラ対１２、第３の搬送ローラ対１３、排出ローラ対１４は、画像の読み取りが完了したシートＤを装置外に排出する。
【００１８】
＜載置台の構成および機能＞ここで、図２を参照して、本実施形態の画像読取装置１が備える載置台２の構成および機能について説明する。
【００１９】
図１で示したように、載置台２は複数枚のシート束Ｄが積載可能であり、シート束Ｄを積載した状態で昇降可能である。載置台２は、シート束の増減（積載量）に応じて昇降することで複数枚のシート束Ｄの自動給送が可能となり、シート給送時以外は最大積載量が載置可能な待機位置（最下部）にある。
【００２０】
図２に示すように、載置台２と分離機構２０にはそれぞれ、非分離モードにおいて載置台２の上昇に伴って当接する第１の当接部２Ａと第２の当接部２４が設けられており、分離モードでは載置台２にシートがない状態であっても第１および第２の当接部２Ａ、２４は互いに当接しないような位置関係となっている。
【００２１】
積載検知センサ３は、載置台２に載置されたシートＤの有無を検知し、シート面検知センサ４はシート束Ｄの最上面を検知する。不図示の制御ユニットは、ユーザ操作によるモード切り替え指示を受けると、不図示の駆動機構を制御して載置台２を上昇させる。
【００２２】
次に、図２を用いて、本実施形態の画像読取装置の分離機構２０の構成について説明する。
【００２３】
図２に示すように、分離機構２０は、パッド保持部材２１、回転軸２２、分離パッド２３、弾性部材２５を備える。回転軸２２は分離パッド２３より上流側に配置され、回転軸２２を中心としてパッド保持部材２１および分離パッド２３が一体となって回動可能となっている。なお、分離パッド２３は弾性部材２６によって給送ローラ６に一定圧力で圧接するように付勢されている。
【００２４】
載置台２に積載されたシートＤは、ピックアップローラ５によって、給送ローラ６と分離パッド２３のニップ部に送り込まれ、給送ローラ６および分離パッド２３の分離給送作用によってシートＤを１枚ずつ分離して搬送路に給送する。
【００２５】
給送ローラ６および分離機構２０により分離給送されたシートＤは、第１の搬送ローラ対９により搬送路に沿って搬送される、第１の搬送ローラ対９は、一時的に回転が停止された状態でシートＤの先端部がニップ部に突き当てられることで斜行を修正する。斜行修正後のシートＤは、第１の搬送ローラ対９の回転により挟持されながら搬送され、画像読取センサ対１０の間を通過するときにシート表面および裏面の画像がそれぞれ読み取られる。
【００２６】
このとき、不図示の制御ユニットは、シートＤの先端部を検知するシート先端検知センサ８による検知信号に応じて画像読取センサ対１０のライン走査タイミングを制御して、画像読取センサ対１０により読み取られた画像信号から画像データを生成する。画像読取センサ対１０により表面および裏面の画像が読み取られたシートＤは、第２の搬送ローラ対１２、第３の搬送ローラ対１３、排出ローラ対１４により挟持されながら搬送され、装置外に排出される。
【００２７】
ここで、本実施形態による分離モードまたは非分離モードでの分離給送動作について説明する。
【００２８】
まず、図３を用いて、分離モードにおける分離給送動作について説明する。
【００２９】
ユーザは装置の電源をオンし、分離モードに設定し、載置台２にシート束Ｄを載置する。積載検知センサ３は載置台２に載置されたシートＤの有無を検知する。この状態では、載置台２は、待機位置から第１の当接部２Ａが第２の当接部２４に当接する前までの間でシート束Ｄの増減に応じて昇降可能である（図３に示す第１の状態）。なお、上記第１および第２の当接部２Ａ、２４の間には十分な空間がある。その後、ユーザが不図示のスタートボタンを押すと、載置台２はシート束Ｄの最上面がピックアップローラ５に当接するまで上昇し、シート面検知センサ４によりシート束Ｄの最上面を検知する。そして、ピックアップローラ５がシートＤを下流側へ送り出し、給送ローラ６と分離機構２０により分離給送される。
【００３０】
図３に示す第１の状態では、分離パッド２３が弾性部材２５によって給送ローラ６に圧接されているため、シートＤを１枚ずつ分離して給送できる。
【００３１】
次に、図４を用いて、非分離モードにおける給送動作について説明する。
【００３２】
ユーザが装置の電源をオンし、非分離モードに設定すると、載置台２が第１の状態（図３）から上昇され、載置台２の第１の当接部２Ａが分離機構２０の第２の当接部２４を押圧する（図４に示す第２の状態）。第２の状態では、分離機構２０は回転軸２２を中心として給送ローラ６から退避するように矢印Ａ方向に回動することで、分離パッド２３と給送ローラ６との圧接状態が解除される。その後、ユーザが不図示のスタートボタンを押し、載置台２にシート束Ｄを載置すると、積載検知センサ３によりシートＤを検知し、ピックアップローラ５が回転し、シートＤを送り出す。第２の状態では、分離機構２０の分離パッド２３が給送ローラ６から離間しているため、シート束Ｄはせき止められずに給送ローラ６と分離パッド２３の間を通過可能となる。その後、シート束Ｄは第１の搬送ローラ対９に挟持されて下流側へ搬送される。
【００３３】
図４に示す第２の状態では、載置台２の第１の当接部２Ａが分離機構２０の第２の当接部２４を押圧している状態で、分離機構２０の分離パッド２３と給送ローラ６との圧接状態が解除されるため、シート束Ｄは１枚ずつ分離されずに給送される。
【００３４】
なお、本実施形態ではピックアップローラ５によりシート束Ｄを送り出す構成について説明したが、ピックアップローラ５を搭載していない構成の場合には、ユーザ自身がシート束Ｄを押して給送ローラ６と分離パッド２３の間を通過させ、第１の搬送ローラ対９に突き当たるように設置すれば良い。つまり、ユーザが不図示のスタートボタンを押し、第１の搬送ローラ対９が回転した状態で、ユーザがシート束Ｄを強制的に第１の搬送ローラ対９に突き当てることでシートＤは当該ローラ対９に挟持されて下流側へ搬送される。
【００３５】
上述したように、本実施形態によれば、載置台２の昇降動作に連動して給送ローラ６と分離機構２０とを圧接状態にしたり、非圧接状態に切り替えることができるため、載置台２の動作を制御するだけで分離モードや非分離モードの設定ができる。よって、ユーザは１つの操作を行うだけで分離モードや非分離モードの設定が行えるため、操作が容易になり、使い勝手が向上する。
【００３６】
［実施形態２］以下に、図５および図６を参照して、実施形態２の画像読取装置の分離機構３０の構成および機能について説明する。なお、図１と同一の構成には同一の符号を付して嗣滅している。
【００３７】
図５および図６に示すように、分離機構３０は、ローラ保持部材３１、回転軸３２、分離ローラ３３、弾性部材３５、カム軸３６、カム軸孔３７を備える。分離ローラ３３はローラ軸３２によりローラ保持部材３１に支持されており、不図示のトルクリミッタにより搬送方向または反対方向に回転駆動可能である。また、分離ローラ３３は、分離機構３０に搭載された不図示の電磁クラッチなどのクラッチ手段に連結されており、このクラッチ手段を切り替え制御することにより分離ローラ３３を駆動状態や非駆動状態（回転自在な状態）に設定できる。また、載置台２と分離機構３０にはそれぞれ、非分離モードで載置台２の上昇に伴って当接する傾斜した第１の当接部２Ｂおよび第２の当接部３４が設けられており、分離モードでは載置台２にシートがない状態であっても第１および第２の当接部２Ｂ、３４は、互いに当接しない位置関係になっている。
【００３８】
ローラ保持部材３１は、カム軸３６の両端部が挿通されるカム軸孔３７を備え、ばねなどの弾性部材３５により搬送方向とは反対方向に付勢されている。そして、ローラ保持部材３１は、弾性部材３５の付勢力に抗してカム軸孔３７がカム軸３６に沿ってスライドされることで、ローラ保持部材３１、ローラ軸３２、分離ローラ３３が一体的に非圧接位置（図６に示す第２の状態）まで移動可能となっている。
【００３９】
ここで、図５を用いて、分離モードにおける分離給送動作について説明する。
【００４０】
ユーザが装置の電源をオンし、分離モードに設定し、載置台２にシート束Ｄを載置すると、積載検知センサ３が載置台２に載置されたシートＤを検知する。この状態では、載置台２は、待機位置から第１の当接部２Ｂが第２の当接部３４に当接する前までの間でシート束Ｄの増減に応じて昇降可能である（図５に示す第１の状態）。なお、上記第１および第２の当接部２Ｂ、３４の間には十分な空間がある。その後、ユーザが不図示のスタートボタンを押すと、載置台２はシート束Ｄの最上面がピックアップローラ５に当接するまで上昇し、シート面検知センサ４によりシート束Ｄの最上面を検知する。そして、ピックアップローラ５がシートＤを下流側へ送り出し、給送ローラ６と分離機構３０により分離給送される。
【００４１】
図５に示す第１の状態では、分離ローラ３３が弾性部材３５によって給送ローラ６に圧接されているため、シートＤを１枚ずつ分離して給送できる。また、分離ローラ３３は不図示のトルクリミッタにより搬送方向とは反対方向に回転駆動される
次に、図６を用いて、非分離モードにおける給送動作について説明する。
【００４２】
ユーザが装置の電源をオンし、非分離モードに設定すると、載置台２は第１の状態（図５）から上昇し、載置台２の第１の当接部２Ｂが分離機構３０の第２の当接部３４を押圧する（図６に示す第２の状態）。第２の状態では、分離機構３０はカム軸３６およびカム軸孔３７がガイド部材として弾性部材３５の付勢力に抗して給送ローラ６から退避するように矢印Ｂ方向（給送方向）に沿って直線的にスライドすることで、分離ローラ３３と給送ローラ６との圧接状態が解除される。その後、ユーザが不図示のスタートボタンを押し、載置台２にシート束Ｄを載置すると、積載検知センサ３によりシートＤを検知し、ピックアップローラ５が回動し、シートＤを送り出す。また、分離ローラ３３はシートＤに搬送方向とは反対方向に力が印加されないようクラッチをオフにされている。その後、シート束Ｄは第１の搬送ローラ対９に挟持されて下流側へ搬送される。
【００４３】
図６に示す第２の状態では、載置台２の第１の当接部２Ｂが分離機構３０の第２の当接部３４を押圧している状態で、分離ローラ３３と給送ローラ６との圧接状態が解除されるため、シート束Ｄは１枚ずつ分離されずに給送される。
【００４４】
［実施形態３］以下に、図７および図８を参照して、実施形態３の画像読取装置の分離機構４０の構成および機能について説明する。なお、その他の構成は図１や図５、図６と同様である。
【００４５】
図７および図８に示すように、分離機構４０は、ローラ保持部材４１、回転軸４２、分離ローラ４３、弾性部材４５、可動アーム４６を備える。分離ローラ４３はローラ軸４２によりローラ保持部材４１に支持されており、不図示のトルクリミッタにより搬送方向と反対方向に回転駆動される。また、分離ローラ４３は、分離機構４０に搭載された不図示の電磁クラッチなどのクラッチ手段に連結されており、このクラッチ手段を切り替え制御することにより分離ローラ４３を駆動状態や非駆動状態（回転自在な状態）に設定できる。また、載置台２と分離機構４０にはそれぞれ、非分離モードで載置台２の上昇に伴って当接する第１の当接部２Ｃ、可動アーム４６が設けられており、分離モードでは載置台２にシートがない状態であっても第１の当接部２Ｃと可動アーム４６は、互いに当接しない位置関係になっている。また、可動アーム４６は、載置台２の第１の当接部２Ｃと当接していない状態では、一端部４６ａが給送ローラ６に当接した位置関係となっている。
【００４６】
可動アーム４６はゴムなどの弾性材料で構成されており、ばねなどの弾性部材４７によって一方向に付勢された状態で不動のアーム保持部材４８に回動可能に支持されている。アーム部材としての可動アーム４６の他端部には、載置台２の第１の当接部２Ｃと当接する第２の当接部４４が設けられている。可動アーム４６は、端部４６ａが給送ローラ６に当接していることで、シート束Ｄが分離ローラ４３と給送ローラ６とのニップ部に束のまま送り込まれることを防止している。すなわち、分離機構４０でシート束Ｄの枚数を制限し、分離ローラ４３で１枚ずつに分離する構成となっている。
【００４７】
ここで、図７を用いて、分離モードにおける分離給送動作について説明する。
【００４８】
ユーザが装置の電源をオンし、分離モードに設定し、載置台２にシート束Ｄを載置すると、積載検知センサ３が載置台２に載置されたシートＤを検知する。この状態では、載置台２は、待機位置から第１の当接部２Ｃが可動アーム４６の第２の当接部４４に当接する前までの間でシート束Ｄの増減に応じて昇降可能である（図７に示す第１の状態）。なお、上記第１および第２の当接部２Ｃ、４４の間には十分な空間がある。その後、ユーザが不図示のスタートボタンを押すと、載置台２はシート束Ｄの最上面がピックアップローラ５に当接するまで上昇し、シート面検知センサ４によりシート束Ｄの最上面を検知する。そして、ピックアップローラ５がシートＤを下流側へ送り出し、可動アーム４６の端部４６ａによりシート束Ｄが給送ローラ６と分離ローラ４３に送り出されることを防止ししつ、分離給送される。
【００４９】
図７に示す第１の状態では、分離機構４０の分離ローラ４３が弾性部材４５によって給送ローラ６に圧接され、かつ、不図示のトルクリミッタにより搬送方向とは反対方向に回転駆動され、かつ、可動アーム４６の端部４６ａが給送ローラ６に当接しているため、シート束が送り出されることを防止しつつ、シートＤを１枚ずつ分離して給送できる。
【００５０】
次に、図８を用いて、非分離モードにおける給送動作について説明する。
【００５１】
ユーザが装置の電源をオンし、非分離モードに設定すると、載置台２は第１の状態（図７）から上昇し、載置台２の第１の当接部２Ｃが可動アーム４６の第２の当接部４４を押圧する（図８に示す第２の状態）。第２の状態では、可動アーム４６は弾性部材４７の付勢力に抗して矢印Ｃ方向に回動することで、可動アーム４６の他端部４６ａが給送ローラ６から離間し、シート束Ｄの枚数制限が解かれ、シート束での送り出しが可能な状態となる。その後、ユーザが不図示のスタートボタンを押し、載置台２にシート束Ｄを載置すると、積載検知センサ３によりシートＤを検知し、ピックアップローラ５が回動し、シートＤを送り出す。また、分離ローラ４３は、シートＤに搬送方向とは反対方向に力が印加されないようクラッチをオフにされている。その後、シート束Ｄは第１の搬送ローラ対９に挟持されて下流側へ搬送される。
【００５２】
図８に示す第２の状態では、載置台２の第１の当接部２Ｃが可動アーム４６の第２の当接部４４を押圧している状態で、可動アーム４６の端部４６ａと給送ローラ６とが離間するため、シート束での送り出しが可能な状態となり、シート束は１枚ずつ分離されずに給送される。
【００５３】
以上説明したように、本実施形態によれば、載置台２の昇降に連動して、分離機構２０、３０、４０の圧接や解除の切り替えができるため、分離モードや非分離モードの設定を１つの操作で行えるようにし、かつ、装置の構成を簡略化することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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