(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
左右１対の側部と前壁および後壁よりなる箱状の製氷部ケースと、前記製氷部ケース内の下部に取り付けられた散水器と、この散水器から離間して前記製氷部ケース内の上部に取り付けられて前記散水器から噴射される製氷用水を受ける製氷室と、前記製氷部ケースの中間部に取り付けられて噴射される前記製氷用水を通す開口が設けられるとともに開閉自在なシャッタにより閉じられる開放部が形成された前記製氷部ケースの前壁側が低くなるように傾斜された氷シュートを備えてなる製氷機において、前記製氷部ケースは、前記各側部の側壁とこの側部とは別体に形成された前記後壁を一体的に結合するとともに、前記各側部の側壁とこの側部とは別体に形成された前記前壁を一体的に結合することにより形成したことを特徴とする製氷機。
【請求項２】
前記各側部の側壁と前記前壁および後壁は、前記側部と前記前壁および後壁の何れか一方の部材に形成した取付溝または取付穴に、他方の部材の一部を挿入固定することにより一体的に結合したことを特徴とする請求項１に記載の製氷機。
【請求項３】
前記一方の部材には、前記取付溝内に弾性的に突出し同取付溝の奥まで挿入された前記他方の部材の一部に形成した係合孔と係合して前記他方の部材の一部が前記取付溝から抜け出ることを阻止する爪部を有する係合部を設けたことを特徴とする請求項２に記載の製氷機。
【請求項４】
前記取付溝内に挿入される前記他方の部材の一部には、この一部の表面から突出しこの一部が前記取付溝の奥まで挿入された状態において前記一方の部材に形成した係合孔と係合して前記他方の部材の一部が前記取付溝から抜け出ることを阻止する爪部を有する係合部を設けたことを特徴とする請求項２に記載の製氷機。
【請求項５】
前記他方の部材の一部には、この一部が前記取付穴に内に根本まで挿入された状態において同取付穴が形成された前記一方の部材の側面に係合して前記他方の部材の一部が前記取付穴から抜け出ることを阻止する爪部を有する係合部を設けたことを特徴とする請求項２に記載の製氷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製氷機、特にその製氷部ケースの改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
製氷機には、例えば図１８に示すように、左右１対の側壁１ａの前後縁を後壁１ｂと前壁１ｃにより連結してなる箱状の製氷部ケース１の下端部に製氷水タンク２を取り付け、製氷部ケース１内の下部に製氷用水を上方に噴出する複数のノズル３ａを有する散水器３を設け、製氷部ケース１内の上部に下向きに開口された複数の製氷セル４ｂを有する製氷室４を設けたものがあり、製氷セル４ｂ下側の開口は製氷中にも閉じられることはない。また製氷部ケース１内の中間部には傾斜した氷シュート６を設け、その低い側に設けたシャッタ７は、通常は重力により垂れ下がって閉じられている。
【０００３】
製氷室４の製氷基板４ａの上側に蛇行して密着された冷却パイプ５には、圧縮機１１と、冷却ファン１３により冷却される凝縮器１２と、脱水器１４と、膨張弁１５よりなる冷凍機からの冷却された冷媒が冷媒管１０を介して循環供給され、また凝縮器１２，脱水器１４および膨張弁１５と並列にホットガス弁１６が設けられている。冷凍機を運転させた状態でホットガス弁１６を閉じれば製氷室４は冷却され、また膨張弁１５を閉じてホットガス弁１６を開けば気化した冷媒は圧縮機１１により圧縮されて温度が上昇したホットガスとなって冷却パイプ５に送られる。
【０００４】
製氷水タンク２内の製氷用水Ｗはポンプ（図示省略）により散水器３に供給されて各ノズル３ａから真上に向けて噴出され、簀の子状の氷シュート６の隙間を通って冷凍機により冷却された各製氷セル４ｂの内面に当てられて一部はその内面に氷結され、残りは重力により製氷水タンク２内に戻される。時間の経過につれて各製氷セル４ｂ内に氷結される氷は次第に多くなり、製氷セル４ｂ内がこの氷によりほゞ充満されたところでホットガスを送れば製氷室４は加熱されて各製氷セル４ｂとその内部の氷との境界部が融解するので、各製氷セル４ｂ内の氷はブロック状となって氷シュート６上に落下して斜め下方に滑り、シャッタ７を押し開いて製氷部ケース１内から貯氷庫（図示省略）に送り出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この種の製氷機では同一シリーズの製品でも製氷能力が異なる機種では、製氷部ケース、製氷水タンク、散水器，製氷室，氷シュートなどを全て大きさが異なるものを用意する必要がある。特に製氷部ケースは構造が複雑な型成形による一体成形品であり成形型の製造コストが高いので、機種毎に製氷部ケースの成形型を用意することにより製氷機の製造コストが上昇するという問題があった。本発明はこのような問題を解決して、同一シリーズの製氷機の製造コストをシリーズ全体として低下させることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明による製氷機は、左右１対の側部と前壁および後壁よりなる箱状の製氷部ケースと、製氷部ケース内の下部に取り付けられた散水器と、この散水器から離間して製氷部ケース内の上部に取り付けられて散水器から噴射される製氷用水を受ける製氷室と、製氷部ケースの中間部に取り付けられて噴射される製氷用水を通す開口が設けられるとともに開閉自在なシャッタにより閉じられる開放部が形成された製氷部ケースの前壁側が低くなるように傾斜された氷シュートを備えてなる製氷機において、製氷部ケースは、各側部の側壁とこの側部とは別体に形成された後壁を一体的に結合するとともに、各側部の側壁とこの側部とは別体に形成された前壁を一体的に結合することにより形成したことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明による製氷機の各側部の側壁と前壁および後壁は、側部と前壁および後壁の何れか一方の部材に形成した取付溝または取付穴に、他方の部材の一部を挿入固定することにより一体的に結合することが好ましい。
【０００８】
本発明による製氷機の一方の部材には、取付溝内に弾性的に突出し取付溝の奥まで挿入された他方の部材の一部に形成した係合孔と係合して他方の部材の一部が取付溝から抜け出ることを阻止する爪部を有する係合部を設けることが好ましい。
【０００９】
本発明による製氷機は、取付溝内に挿入される他方の部材の一部に、この一部の表面から突出しこの一部が取付溝の奥まで挿入された状態において一方の部材に形成した係合孔と係合して他方の部材の一部が取付溝から抜け出ることを阻止する爪部を有する係合部を設けることが好ましい。
【００１０】
本発明による製氷機の他方の部材の一部には、この一部が取付穴に内に根本まで挿入された状態において取付穴が形成された一方の部材の側面に係合して他方の部材の一部が取付穴から抜け出ることを阻止する爪部を有する係合部を設けることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
先ず、図１〜図１０に示す第１の実施の形態により、本発明の説明をする。この実施の形態の製氷機は、製氷部ケースＡと、その下端部に設けられた製氷水タンク４０と、製氷部ケースＡ内の下部と上部と中間部にそれぞれ設けられた散水器５０、製氷室６０および氷シュート７０により構成されている。
【００１２】
図１〜図３および図６〜図１０により、製氷部ケースＡの説明をする。製氷部ケースＡは全体として箱状で、主として左右１対の側部２０と、その前後縁を連結する前壁３５と後壁３０により構成されている。前壁３５の上下幅は後壁３０よりもかなり小さいので製氷部ケースＡの前側の下半部は解放され、この解放部は後述するように開閉自在なシャッタ３９により閉じられている。
【００１３】
各側部２０は、側壁２１と、その前後縁から互いに平行に外向きに延びる前後のフランジ２３，２２と、側壁２１の上縁から外向きに延びる製氷室ブラケット２４と、側壁２１の下縁から内向きに延びる下フランジ２６ａと、この下フランジ２６ａの多少上方でこれと平行にかつ上下に間をおいて側壁２１から内向きに延びる支持棚板２６ｂおよび突出板２６ｃよりなり、全体が合成樹脂により一体的に成形されている。下フランジ２６ａと支持棚板２６ｂの間にはタンク支持溝２７が形成され、支持棚板２６ｂと突出板２６ｃの間には散水器支持溝２８が形成されている。また側壁２１の下部内面の前後部には、突出板２６ｃの多少上側に円筒状の突起２９が形成され、この突起２９は前側のものの方が後側のものより低く位置している。
【００１４】
後フランジ２２には、後壁３０の各側縁となる一部を挿入するための上下方向に延びる深い取付溝２２ａが内側から形成され、その上下部には挿入した後壁３０を固定するための係合部２５が形成されている。各係合部２５は、図２、図３および図６〜図１０に示すように、後フランジ２２の後面から取付溝２２ａに達する幅の狭い内向きコ字状の切欠き２５ａを切り込み、その間に形成される片持ち板ばね状の作動片２５ｂの先端部に、取付溝２２ａ内に弾性的に突出する断面が三角形状の爪部２５ｃを形成したものである。前フランジ２３の上部には、上下幅が小さいのを除いて後フランジ２２の取付溝２２ａと同様な取付溝２３ａが形成され、この取付溝２３ａの上下部の前面にも前述と同様な係合部２５が形成されている。
【００１５】
後壁３０は長方形の合成樹脂板であり、その両側部となる各一部には係合部２５と対応する位置に四角い係合孔３１が形成されている。後壁３０の両側縁となるこの一部は左右の各側部２０の後フランジ２２の取付溝２２ａに挿入され、挿入の際にその先端縁が各爪部２５ｃに当接して各作動片２５ｂを後向きに弾性変形させ、取付溝２２ａの奥まで挿入が完了すれば、図３に示すように弾性変形していた作動片２５ｂはもとに戻って各爪部２５ｃが係合孔３１の内面に係合し、後壁３０は抜け止めされて側部２０に固定される。後壁３０の下部前側には、次に述べる散水器５０の後端部に当接する複数のストッパ３２が設けられている。また後壁３０の上縁には、製氷室６０の冷却パイプ６５を通すための切欠き３３が形成されている。
【００１６】
前壁３５は上下幅が狭い点を除き後壁３０と同一構造の合成樹脂板であり、後壁３０と同様、その両側縁となる各一部は左右の各側部２０の前フランジ２３の取付溝２３ａに挿入され、４ヶ所の係合孔３７を前フランジ２３に形成した係合部２５に係合させることにより抜け止め固定される。前壁３５の下縁に沿って一列に形成された複数のスリット３６には、シャッタ３９上縁の折曲げ部が取り外し可能にかつ揺動自在に引っかけられ、重力により垂れ下がって製氷部ケースＡの前側を閉じるようになっている。
【００１７】
このように左右の側部２０の後縁部と前縁部を後壁３０と前壁３５により連結することにより、上下面が解放された箱状の製氷部ケースＡが形成される。後述する氷シュート７０を支持する前後のシュート支持部材３８は、この実施の形態では円筒状部材で、各側壁２１の下部内面から突出する突起２９をその両端部に挿入することにより支持されている。
【００１８】
製氷水タンク４０は、図１、図２および図６に示すように、上側が解放された高さの低い箱状で、その両側上部には、外向きに突出する左右１対の細長い突出部４１が前後方向に沿って形成され、この突出部４１の上下幅は前述したタンク支持溝２７の上下幅よりやや小さくなっている。また製氷水タンク４０の底面の前部には、上方に立ち上がる板状の押さえ部材４２が一体的に形成されている。これらの各部分よりなる製氷水タンク４０は、全体が合成樹脂により一体成形されている。この製氷水タンク４０は、左右の突出部４１を左右の側部２０の下端部のタンク支持溝２７に前側から挿入することにより、前後方向に摺動可能に案内支持されている。
【００１９】
図１、図５および図６に示すように、製氷水タンク４０両側の各突出部４１の外側前部にはラッチ機構４５が一体的に形成されている。このラッチ機構４５は、製氷水タンク４０の前面板４３の両端部を後向きに折曲して形成され先端に外向きに折曲した操作部４６ａを有する板状の作動片４６と、その先端よりやや手前に形成した四角い係合孔４７により構成されている。また左右の側部２０の側壁２１には係合孔４７と対応する位置に断面が三角形状の爪部２１ａが形成されている。製氷水タンク４０の両側部２０をタンク支持溝２７に前側から挿入して押し込めば、作動片４６は先ずその先端部が各爪部２１ａに当接して外向きに弾性変形される。前面板４３の裏側が側壁２１の先端に当接して製氷水タンク４０が製氷部ケースＡに対し最も奥となる所定位置まで挿入されれば、図５に示すように爪部２１ａが係合孔４７に係合して弾性変形していた作動片４６がもとに戻り、製氷水タンク４０はその所定位置に係止される。この係止状態で作動片４６先端の操作部４６ａに指をかけて外向きに開けば、作動片４６が外向きに弾性変形して係合孔４７が爪部２１ａから外れ、製氷水タンク４０は前向きに摺動して離脱可能となる。
【００２０】
散水器５０は、図１、図２および図６に示すように、縦横方向に配置した各３本の扁平管を互いに連通してなる散水通路５１と、横方向の各扁平管の上側に鉛直に４個ずつ設けた全部で１２個のノズル５２と、縦方向の中間に位置する扁平管の上側に設けた給水口５３よりなり、全体が合成樹脂により一体成形されており、散水通路５１の上下幅は散水器支持溝２８の上下幅よりもやや小さくなっている。この散水器５０は、散水通路５１の左右両側部を製氷部ケースＡの左右の側部２０の下部の散水器支持溝２８に前側から挿入することにより、製氷水タンク４０の上側に前後方向に摺動可能に案内支持されている。散水器５０は、後端部が後壁３０下部のストッパ３２に当接して設定位置に位置決めされ、前端部がラッチ機構４５により所定位置に係止された製氷水タンク４０から上方に立ち上がる押さえ部材４２に当接されて、その位置に係止される。
【００２１】
製氷室６０は、図１、図２、および図６〜図８に示すように、平坦な製氷基板６１の下面に短く切断して３行４列に配置した計１２個の丸いパイプを溶接固着して下向きに開口される製氷セル６２を形成したものであり、各製氷セル６２は散水器５０の各ノズル５２の真上となる位置に配置されている。製氷基板６１および各パイプは、熱伝導性のよい銅またはアルミニウムのような金属製である。製氷基板６１の上側には、各製氷セル６２の中心を通るように冷却パイプ６５が蛇行して密着固定され、この冷却パイプ６５には図１８に示した従来技術と同様な冷凍機からの冷媒が循環供給されるようになっている。この製氷室６０は、製氷基板６１の左右両側部を各側部２０の製氷室ブラケット２４の上面に当接して、ねじ止め固定される。
【００２２】
氷シュート７０は、図１、図２および図７に示すように、縦方向に並んだ多数の細長い短冊状のスライド板７１の下面を横方向の連結板７２により連結した簀の子状のもので、全体が合成樹脂により一体成形され、製氷部ケースＡ内の上下方向中間部で散水器５０のすぐ上側に位置している。氷シュート７０の前部と後部には各１対の支持脚片７４が前後方向に間をおいて下向きに延びており、各１対の支持脚片７４は根本側は互いに平行でその間隔はシュート支持部材３８の外径よりやや大きく、互いに内向きに屈曲された先端部の内幅Ｄ（図１参照）はシュート支持部材３８の外径より小さくなっている。この氷シュート７０は、前後各１対の支持脚片７４がそれぞれに対応する各シュート支持部材３８を跨ぐように押し当てて下方に押し、各１対の支持脚片７４を外向きに弾性変形させてそれらの間にシュート支持部材３８を抱き込む（図１参照）ようにして、製氷部ケースＡに弾性的に係止される。シュート支持部材３８は前側のものの方が後側のものより低く位置しているので、この係止状態では氷シュート７０は前側が低くなるように傾斜されている。なお図７に示した氷シュート７０は、連結板７２を省略し、支持脚片７４の配置を多少異なったものとしている。
【００２３】
製氷運転に際しては、前述した従来技術と同様にしてホットガス弁１６を閉じた状態で冷凍機を運転させて製氷室６０を冷却し、製氷水タンク４０内の製氷用水をポンプ（図示省略）および給水ホース５４（図２の二点鎖線参照）を介して散水器５０に供給して各ノズル５２から真上に向けて噴出する。噴出された製氷用水は氷シュート７０に形成される多数の開口７３の間を通って冷却された各製氷セル６２の内面に当てられて一部はその内面に氷結され、残りは重力により製氷水タンク４０内に戻され、再びポンプにより散水器５０に供給され繰り返して製氷セル６２の内面に向けて噴出されるので、時間の経過につれて各製氷セル６２内に氷結される氷は次第に多くなる。製氷セル６２内が氷によりほゞ充満されたところで、前述した従来技術と同様にしてホットガスを冷却パイプ６５に導入すれば、製氷室６０は加熱されて各製氷セル６２とその内部に生成された氷との境界部が融解するので、各製氷セル６２内の氷は円柱状ブロックとなって氷シュート７０上に落下し、シャッタ３９に向かって斜め下方に滑り落ちる。そして重力により垂れ下がって閉じられているシャッタ３９を自動的に押し開いて製氷部ケースＡ内から貯氷庫（図示省略）に送り出される。
【００２４】
所定位置に取り付けられている製氷水タンク４０の取り外しは、前部両側のラッチ機構４５の作動片４６先端の操作部４６ａに指をかけて外向きに開き、係合孔４７を爪部２１ａから離脱させ、タンク支持溝２７に案内支持された製氷水タンク４０を所定位置から前向きに摺動して引き抜けばよい。またこれと同時に、散水器５０を設定位置に位置決めしている押さえ部材４２も取り外されるので、散水器支持溝２８に案内支持された散水器５０も設定位置から前向きに摺動し引き抜くことができる。
【００２５】
製氷水タンク４０および散水器５０の取り付けは、散水器５０を前側から散水器支持溝２８内に挿入してから、製氷水タンク４０を前側からタンク支持溝２７内に挿入し最も奥となる所定位置としてラッチ機構４５により係止すれば、散水器５０もストッパ３２と押さえ部材４２の間に挟まれて、設定位置に位置決めされる。このように製氷水タンク４０および散水器５０をそれぞれの位置に取り付けまた取り外すことはきわめて簡単なので、常に製氷水タンク４０および散水器５０を洗浄して衛生的に保ち、また散水器５０のノズル５２のつまりを防ぐことができる。
【００２６】
また、氷シュート７０は、前部を上向きに押し上げることにより前部の１対の支持脚片７４を外向きに弾性変形させて前側のシュート支持部材３８から上方に離脱し、同様にして後部の１対の支持脚片７４を後側のシュート支持部材３８から上方に離脱して製氷部ケースＡから取り外す。また製氷部ケースＡに対する氷シュート７０の取り付けは、前後各１対の支持脚片７４がそれぞれに対応する各シュート支持部材３８を跨ぐように押し当てて下方に押し、各１対の支持脚片７４を外向きに弾性変形させてそれらの間にシュート支持部材３８を抱き込む（図１参照）ように製氷部ケースＡに弾性的に係止することにより行う。このように氷シュート７０の取り付けおよび取り外しはきわめて簡単なので、常に氷シュート７０を洗浄して衛生的に保つことができる。
【００２７】
この種の製氷機では同一シリーズのものでも製氷能力の小さい機種と大きい機種では、製氷部ケース、製氷水タンク、散水器，製氷室，氷シュートなどを全て大きさが異なるものを用意する必要がある。特に製氷部ケースは複雑な型成形品であるので、機種毎に成形型を用意することはコストアップの要因となっていた。しかし上記実施の形態では、製氷部ケースＡを左右１対の側部２０と前壁３５と後壁３０とシュート支持部材３８の各部分に分割し、これらを組み立てて箱状の製氷部ケースＡとしているので、最も複雑な左右の側部２０は共通標準部品とし、前壁３５と後壁３０とシュート支持部材３８の長さを変えて製氷部ケースＡの横幅を増減することにより製氷能力の異なる機種の製氷部ケースＡを用意することができる。
【００２８】
したがって上述した実施の形態によれば、同一シリーズの製氷機の製造コスト全体の相当な部分を占める製氷部ケースＡの製造コストをシリーズ全体として低下させることができる。図１０は、図１〜図９で説明したものに比して、前壁３５と後壁３０とシュート支持部材３８の長さを約２倍とし、製氷セル６２を３行８列に配置した２４個として製氷能力を２倍とした例を示している。なお図８および図１０に示した製氷部ケースＡでは、側部２０下部の下フランジ２６ａ、支持棚板２６ｂ、突出板２６ｃおよびこれらにより形成されるタンク支持溝２７、散水器支持溝２８の記載を省略してある。
【００２９】
また上述した実施の形態では、各側部２０にはその前後縁から互いに平行に外向きに延びる前後のフランジ２３，２２を一体的に形成し、前後の取付溝２３ａ，２２ａはこの各フランジ２３，２２内に形成したので、各取付溝２３ａの深さを増大させて各側部２０に対する前壁３５および後壁３０の結合の精度および強度を増大させることができ、これにより製氷部ケースＡの精度および強度を向上させることができる。
【００３０】
また上述した実施の形態では、各取付溝２３ａ，２２ａ内に弾性的に突出する爪部２５ｃを有する係合部２５を各フランジ２３，２２に設け、各取付溝２３ａ，２２ａ内に挿入した前壁３５と後壁３０の両側縁となる一部に形成した各係合孔３７，３１をこの爪部２５ｃに係合させて前壁３５と後壁３０が各取付溝２３ａ，２２ａから抜け出ることを阻止しており、このようにすれば各側部２０の取付溝２３ａ，２２ａ内に前壁３５と後壁３０の両側縁となる一部を挿入するだけで側部２０と前壁３５および後壁３０の結合が完了するので、製氷部ケースＡの組み立てが容易となる。しかしながら本発明は、このような係合部２５の代わりに、接着により各側部２０に対する後壁３０および前壁３５の固定を行うようにしてもよい。
【００３１】
上述した第１の実施の形態では、散水器５０と製氷水タンク４０は、左右の側部２０の下部に前後方向に沿って互いに内向きに形成した上下２段の散水器支持溝２８およびタンク支持溝２７により前後方向摺動可能に案内支持している。しかし本発明は、図１１に示す第２の実施の形態に示すように突出板２６ｃを省略し、左右の側部２０の下部に前後方向に沿って互いに内向きに形成した上下２段の支持棚板２６ｂと下フランジ２６ａ上に、散水器５０と製氷水タンク４０をそれぞれ前後方向摺動可能に案内支持させるようにして実施してもよい。この場合、特に上側となる散水器５０はその定位置から浮き上がることを防止することはできないが、散水器５０は重力により支持棚板２６ｂ上に載置されているので、定位置から浮き上がって問題が生じるおそれは殆どない。
【００３２】
上述した各実施の形態では、製氷室６０の製氷セル６２の形状は丸としたが、四角、六角など任意である。また各製氷セル６２は、上述した実施の形態のように独立して互いに離れたものとする代わりに、浅い容器を碁盤目の仕切により仕切って形成してもよい。
【００３３】
また上述した各実施の形態では、シュート支持部材３８に対する氷シュート７０の係止は前後各１対すなわち計４個の支持脚片７４により行っており、このようにすれば前後部分がそれぞれ別々にシュート支持部材３８に係止されるので、製氷部ケースＡに対する氷シュート７０の取り付けはより確実になる。しかしながら本発明は、４個の支持脚片７４のうち内側に位置するもの、または外側に位置するものを除いた２個により行ってもよい。前者の場合は２個の支持脚片７４は前後のシュート支持部材３８の各外側に弾性的に係合して氷シュート７０を係止し、後者の場合は２個の支持脚片７４は前後のシュート支持部材３８の各内側に弾性的に係合して氷シュート７０を係止される。またシュート支持部材３８は、上述したような円筒状部材に限らず、丸棒状部材としても、あるいは任意の断面形状の棒状部材としてもよい。しかしながらシュート支持部材３８は、断面輪郭形状が円形や多角形など内隅角のない形状のものが、洗浄しやすいので好ましい。
【００３４】
次に、本発明による製氷部ケースＡの各側部２０と前壁３５および後壁３０の結合構造の変形例を説明する。図１２および図１３は第１の変形例の側部２０の後縁と後壁３０の間の結合構造を示している。後壁３０の両側縁の上部および下部（図は一側縁の上部のみを示す）には、後壁３０の一部をなす四角いブロック状の突起３０ａが形成され、各突起３０ａには係合部２５Ａが一体的に形成されている。各係合部２５Ａは、各突起３０ａから外側方に突出する厚板状の突出部２５ｄと、その先端から鋭角をなして突起３０ａ側に戻る片持ち板ばね状の爪部２５ｅよりなり、爪部２５ｅの先端は突起３０ａよりも多少前側に突出している。左右の側部２０の側壁２１には後縁に沿って各係合部２５Ａと対応する位置に、各突起３０ａと係合する大きさの取付穴２１ｂが形成されている。前壁３５の両側縁にも後壁３０と同様の突起３５ａおよび係合部２５Ａが一体的に形成され、左右の側部２０の側壁２１の前縁に沿って各係合部２５Ａと対応する位置に取付穴２１ｂが形成されている。前壁３５は上下幅が狭いので、左右の突起３５ａ、係合部２５Ａおよび取付穴２１ｂは各１個でも差し支えない。
【００３５】
後壁３０および前壁３５の両側縁の各係合部２５Ａを、各側部２０の側壁２１の取付穴２１ｂ内に挿入すれば爪部２５ｅは弾性変形されて取付穴２１ｂ内に挿入される。弾性変形されていた爪部２５ｅの先端は、各突起３０ａが取付穴２１ｂ内に根本まで挿入されたところで取付穴２１ｂを通り過ぎて元に戻って側壁２１の側面に係合されるので、各突起３０ａは各側壁２１に対し抜け止め結合され、各側部２０と前壁３５および後壁３０が一体的に結合された製氷部ケースＡが得られる。
【００３６】
図１４に示す第２の変形例では、第１の変形例と同様な突起２１ｃおよび係合部２５Ｂが、各側部２０の側壁２１の後縁の上下各１箇所と前縁の上部１箇所に一体的に形成されている。また、後壁３０には両側縁に沿って各側部２０の後側の各係合部２５Ｂと対応する上下の位置に、各突起２１ｃと係合する大きさの取付穴３０ｂが形成され、前壁３５の両側縁には各側部２０の前側の係合部２５Ｂと対応する位置に、各突起２１ｃと係合する大きさの取付穴３５ｂが形成されている。第１の変形例と同様、各側部２０の後側の各突起２１ｃおよび係合部２５Ｂを後壁３０の両側の各取付穴３０ｂに挿入することにより各側部２０と後壁３０は抜け止め結合され、各側部２０の前側の突起２１ｃおよび係合部２５Ｂを前壁３５の両側の取付穴３５ｂに挿入することにより各側部２０と前壁３５は抜け止め結合され、各側部２０と前壁３５および後壁３０が一体的に結合された製氷部ケースＡが得られる。
【００３７】
次に、図１５に示す第３の変形例では、後壁３０の両側に上下方向に沿ってフランジ部３０ｃが一体的に形成されている。フランジ部３０ｃは前側が開いた断面コ字状で、各側部２０の後縁を挿入するための上下方向に延びる深い取付溝３０ｄが形成されており、フランジ部３０ｃの各外側板３０ｅには上下２箇所に係合部２５Ｃが形成されている。各係合部２５Ｃは、各外側板３０ｅの前縁から取付溝３０ｄの底面に達する互いに平行な１対の幅の狭い切欠き２５ｈを切り込んで、その間に形成される片持ち板ばね状の作動片２５ｉの先端部に、取付溝３０ｄ内に弾性的に突出する断面が三角形状の爪部２５ｊを形成したものである。前壁３５の両側縁にも、後側が開いているのを除き後壁３０のフランジ部３０ｃと同様なフランジ部３５ｃが一体的に形成されて、その上下方向中央部にはフランジ部３０ｃのと同じ係合部２５Ｃが形成されている。各側部２０の側壁２１の後縁に沿っては、後壁３０の各係合部２５Ｃと対応する位置に係合孔２１ｄが形成され、側壁２１の前縁に沿っては、前壁３５の各係合部と対応する位置にも係合孔２１ｄが形成されている。
【００３８】
各側部２０の側壁２１の前後の側縁となる各一部は、それぞれ前壁３５と後壁３０の両側の各フランジ部３０ｃ，３５ｃの取付溝３０ｄ，３５ｄに挿入され、挿入の際に各一部の先端縁が各爪部２５ｊに当接して各作動片２５ｉを外向きに弾性変形させ、取付溝３０ｄ，３５ｄの奥まで挿入が完了すれば、弾性変形していた各作動片２５ｉはもとに戻って各爪部２５ｊが係合孔２１ｄの内面に係合し、各側部２０と前壁３５および後壁３０が一体的に結合された製氷部ケースＡが得られる。
【００３９】
また図１６および図１７は第４の変形例の側部２０の後縁と後壁３０の間の結合構造を示している。この変形例は第１の実施の形態と同様、後壁３０の両側縁となる各一部を左右の各側部２０の後フランジ２２の取付溝２２ａに挿入するものであるが、後壁３０の各一部を取付溝２２ａ内に抜け止め固定する係合部２５Ｄの構造が第１の実施の形態の係合部２５と異なっている。この係合部２５Ｄは、後壁３０の両側部となる各一部の上下部に形成された四角い窓穴２５ｋと、この窓穴２５ｋの後壁３０の両側縁側となる内面から内方に延びかつ後壁３０の板面より後側に突出する片持ち板ばね状の爪部２５ｌにより構成されている。後フランジ２２には、各係合部２５Ｄと対応する上下位置に、後フランジ２２の後面から取付溝２２ａに達する係合孔２２ｂが切り込み形成されている。前壁３５の両側縁となる各一部にも後壁３０と同様の係合部２５Ｄが形成され、左右の側部２０の各前フランジ２３にも前壁３５の係合部２５Ｄと対応する位置に係合孔２２ｂと同様の係合孔２３ｂが形成されている。前壁３５は上下幅が狭いので、左右の係合部２５Ｄおよび係合孔２３ｂは各１個でも差し支えない。
【００４０】
後壁３０および前壁３５の両側縁の係合部２５Ｄを設けた部分を、各側部２０のフランジ２２，２３の取付溝２２ａ，２３ａ内に挿入すれば、挿入の際に各爪部２５ｌは窓穴２５ｋ内に弾性変形され、取付溝２２ａ，２３ａの奥まで挿入が完了すれば、弾性変形していた各爪部２５ｌがもとに戻って各爪部２５ｌの先端が係合孔２２ｂ，２３ｂの内面に係合し、各側部２０と前壁３５および後壁３０が一体的に結合された製氷部ケースＡが得られる。なおこの第４の変形例では、後壁３０および前壁３５に設けた爪部２５ｌの方が撓むようにしたが、爪部２５ｌは撓まないものとしフランジ２２，２３の係合孔２２ｂ，２３ｂを形成した部分が撓んで各係合部２５Ｄが係合孔２２ｂ，２３ｂと係合するようにしてもよい。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によれば、側部とは別体に成形された前壁および後壁を各側部と一体的に結合することにより製氷部ケースを形成しているので、両側部を共通の標準部品とし、前壁と後壁の長さを変えて製氷部ケースの横幅を増減することにより、同一シリーズの製品で製氷能力の異なる機種の製氷部ケースを製造することができる。このように、最も構造が複雑な両側部を共通の標準部品とすることができるので、同一シリーズの製氷機の製氷部ケースの製造コストをシリーズ全体として低下させることができる。
【００４２】
側部と前壁および後壁の何れか一方の部材に形成した取付溝または取付穴に他方の部材の一部を挿入固定することにより、各側部の側壁と前壁および後壁を一体的に結合した発明によれば、結合の際の側部と前壁および後壁の間の位置決めが容易となるので、製氷部ケースの組立コストを削減することができる。
【００４３】
一方の部材には、取付溝内に弾性的に突出し各取付溝の奥まで挿入された他方の部材の一部に形成した係合孔と係合して他方の部材の一部が取付溝から抜け出ることを阻止する爪部を有する係合部を設けた発明、取付溝内に挿入される他方の部材の一部には、同一部の表面から突出し同一部が取付溝の奥まで挿入された状態において一方の部材に形成した係合孔と係合して他方の部材の一部が取付溝から抜け出ることを阻止する爪部を有する係合部を設けた発明、および他方の部材の一部には、その一部が取付穴に内に根本まで挿入された状態において同取付穴が形成された一方の部材の側面に係合して他方の部材の一部が取付穴から抜け出ることを阻止する爪部を有する係合部を設けた発明によれば、側部と前壁および後壁の何れか一方の部材に形成した取付溝または取付穴に他方の部材の一部を挿入するだけで側部と前壁と後壁の結合が完了するので、製氷部ケースの組立コストをさらに一層削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による製氷機の第１の実施形態を示す側断面図である。
【図２】  図１の２−２断面図である。
【図３】  図２の３−３断面図である。
【図４】  図１の４−４断面図である。
【図５】  図１の５−５断面図である。
【図６】  図１に示す実施形態の氷シュートを取り除いた状態における分解斜視図である。
【図７】  図１に示す実施形態の製氷水タンクおよび散水器を取り除いた状態における分解斜視図である。
【図８】  図１に示す実施形態の製氷部ケースおよび製氷室の分解斜視図である。
【図９】  図１に示す実施形態の結合部付近の構造を示す分解斜視図である。
【図１０】  横幅を大きくしたした状態における図８と同様な分解斜視図である。
【図１１】  本発明による製氷機の第２の実施形態を示す図６と同様な分解斜視図である。
【図１２】  本発明による製氷機の製氷部ケースの結合部の第１の変形例の構造を示す分解斜視図である。
【図１３】  図１２に示す変形例の結合状態における断面図である。
【図１４】  本発明による製氷機の製氷部ケースの結合部の第２の変形例の構造を示す分解斜視図である。
【図１５】  本発明による製氷機の製氷部ケースの結合部の第３の変形例の構造を示す分解斜視図である。
【図１６】  本発明による製氷機の製氷部ケースの結合部の第４の変形例の構造を示す分解斜視図である。
【図１７】  図１６に示す変形例の結合状態における断面図である。
【図１８】  従来技術による製氷機の一例を示す側断面図および冷凍機部のスケルトン図である。
【符号の説明】
２０…側部、２１ｂ，３０ｂ，３５ｂ…取付穴、２２，２３…フランジ、２２ａ，２３ａ，３０ｄ…取付溝、２５，２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃ，２５Ｄ…係合部、２５ｃ，２５ｅ，２５ｇ，２５ｊ，２５ｌ…爪部、３０…後壁、３５…前壁、２１ｄ，２２ｂ，２３ｂ，３１，３７…係合孔、３９…シャッタ、５０…散水器、５２…ノズル、６０…製氷室、６２…製氷セル、６５…冷却パイプ、７０…氷シュート、Ａ…製氷部ケース。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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