(57)【要約】【課題】部品点数を減らし、構造を簡素化することが可能なワイヤハーネスを提供する。【解決手段】導電性を有するとともに所定の曲げ形状を保持可能な剛性を有するパイプ１１と、前記パイプ１１の端部を圧潰することにより形成された導体接続部１３に電気的に接続された可撓性導電部材１２と、前記可撓性導電部材１２のうち前記パイプ１１とは反対側の端部に電気的に接続された端子金具２０と、前記パイプ１１の内部に挿通されて前記パイプ１１に形成された開口部１５から外側に引き出された電線１４と、前記電線１４の端末部に接続された端子金具２０と、を備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有するとともに所定の形状を保持可能な剛性を有するパイプと、
前記パイプの端部を圧潰することにより形成された導体接続部に電気的に接続された可撓性導電部材と、
前記可撓性導電部材のうち前記パイプとは反対側の端部に電気的に接続された端子金具と、
前記パイプの内部に挿通されて前記パイプに形成された開口部から外側に引き出された電線と、
前記電線の端末部に接続された端子金具と、
を備えているワイヤハーネス。
【請求項２】
前記開口部が、前記パイプの一端側に開放された形態をなしている請求項１に記載のワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両等に配索される複数本の電線を束にしてなるワイヤハーネスが知られている。ワイヤハーネスには、例えば下記特許文献１に記載のように、電線を保護するためのコルゲートチューブやプロテクタ等の部品、また電線を所定の配索経路に保持したり車体に固定するためのクランプやクリップ等、多数の部品が備えられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−２６８８０３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のような構成では、ワイヤハーネスに備えられる部品点数が多く、ワイヤハーネスの構造が複雑であるため、各種部品の製造や組み付け作業にかかるコストが高くなる傾向があった。
【０００５】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、部品点数を減らし、構造を簡素化することが可能なワイヤハーネスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のワイヤハーネスは、導電性を有するとともに所定の形状を保持可能な剛性を有するパイプと、前記パイプの端部を圧潰することにより形成された導体接続部に電気的に接続された可撓性導電部材と、前記可撓性導電部材のうち前記パイプとは反対側の端部に電気的に接続された端子金具と、前記パイプの内部に挿通されて前記パイプに形成された開口部から外側に引き出された電線と、前記電線の端末部に接続された端子金具と、を備えている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、パイプが電線を保護し、またパイプがそれ自体で形状を保持できるため、多数のプロテクタやクランプ等を備えなくてもよく、またパイプがそれ自体で導電路を形成するから電線の本数を減らすことができる。すなわち、本発明によれば、部品点数を減らし、構造を簡素化することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実施例におけるワイヤハーネスの端部を表す一部拡大図
【図２】導体接続部を形成する前のパイプの端部を示す一部拡大図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の好ましい形態を以下に示す。
本発明のワイヤハーネスは、前記開口部が、前記パイプの一端側に開放された形態をなしているものとしてもよい。このような構成によれば、パイプの端から電線を開口部に通すことができるから、開口部が全周閉じている場合に比べて電線を容易に引き出すことができる。
【００１０】
＜実施例＞
以下、本発明を具体化した一実施例について、図１および図２を参照しつつ詳細に説明する。
本実施例におけるワイヤハーネス１０は、車両に取り付けられるものであり、複数本の導電路を有し、各導電路は車両に搭載された各種機器に接続される。このワイヤハーネス１０は、本実施例では２本の導電路を有し、その１方の導電路（以後、第１導電路１０Ｆと称する）と他方の導電路（以後、第２導電路１０Ｓと称する）とが内外に重なり合った２層構造をなしている。
【００１１】
なお、本実施例では、第１導電路１０Ｆは低電圧（例えば１２Ｖ）の補助バッテリとモータジェネレータとに接続され、第２導電路１０Ｓは低電圧の補助バッテリと各種の電装品（ナビゲーション装置、エアコン、ヘッドランプ等）とに接続される。ワイヤハーネス１０は、室外（床下）を通って各種機器に接続される。
【００１２】
第１導電路１０Ｆおよび第２導電路１０Ｓの端末部には、それぞれに１ずつ端子金具２０が接続されている。端子金具２０は、所定形状に打ち抜いた導電性の金属板材を曲げ加工等して成形されている。端子金具２０は、車両に搭載される各種機器の端子部に接続される第１接続部２１と、各導電路１０Ｆ，１０Ｓの端末部に接続される第２接続部２２とを備えている。第１接続部２１には接続孔２３が貫通形成され、第２接続部２２には、各導電路１０Ｆ，１０Ｓの端末部にかしめ付けられる一対のカシメ片２４が備えられている。
【００１３】
第１導電路１０Ｆは、導電性を有するとともに所定の曲げ形状を保持可能な剛性を有するパイプ１１を備えている。パイプ１１は金属製（銅やアルミニウム等）であって、略円筒形の比較的長尺なものとされている。パイプ１１の内部には、第２導電路１０Ｓを構成する第２電線１４を挿通可能な最小限の空間が確保されている。パイプ１１の外周側は、図示しない絶縁部材（樹脂製のコルゲートチューブや収縮チューブ等）で覆われる。
【００１４】
パイプ１１の端部には、導電性を有するとともに比較的容易に撓み変形可能な可撓性導電部材として電線（以後、第１電線１２と称する）が接続されている。第１電線１２は、複数本の素線を撚り合わせてなる導体１２Ａの外周を絶縁被覆１２Ｂで包囲してなる。導体１２Ａは、銅あるいは銅合金、アルミあるいはアルミ合金によって形成されている。
【００１５】
第１電線１２は、パイプ１１の端部を圧潰することにより形成された導体接続部１３に電気的に接続されている。導体接続部１３は、パイプ１１の端部を径方向における一方の側から他方の側へ圧潰することで形成され、内周面が密着して閉じた状態になっている。導体接続部１３は、後述するパイプ１１の開口部１５から第２電線１４を引き出した後に形成される。
【００１６】
導体接続部１３は、パイプ１１の圧潰方向と交差方向（幅方向）に張り出すとともに、圧潰方向における一方の側が凹み、他方の側が凹んでいない形態とされている。導体接続部１３の圧潰方向における両面は平坦な面とされ、その一面に第１電線１２の端末部が載置されて接続されている。第１電線１２の端末部は、絶縁被覆１２Ｂが剥ぎ取られて導体１２Ａが露出し、露出した導体１２Ａが導体接続部１３の一面に溶接されている。導体接続部１３の一面が平坦な面とされていることにより、第１電線１２の導体１２Ａを密着させやすく、第１電線１２とパイプ１１との接続信頼性を高めることができる。
【００１７】
そして、第１電線１２の他端側（第１導電路１０Ｆの端末部）には、端子金具２０が電気的に接続されている。端子金具２０は、第１電線１２の端末部において絶縁被覆１２Ｂが剥がされて露出した導体１２Ａに、第２接続部２２がカシメ付けられて接続されている。
【００１８】
第２導電路１０Ｓは、パイプ１１の内部に挿通された第２電線１４を備えている。第２電線１４は、複数本の素線を撚り合わせてなる導体１４Ａの外周を絶縁被覆１４Ｂで包囲してなる。第２電線１４の導体１４Ａは、銅あるいは銅合金、アルミあるいはアルミ合金によって形成されている。
【００１９】
第２電線１４は、パイプ１１の内部に挿通されてパイプ１１に形成された開口部１５から外側に引き出されている。開口部１５は、図２に示すように、パイプ１１の一端側に開放されたスリット状をなしている。開口部１５は、第２電線１４の外径寸法に合わせた幅寸法を有し、開口部１５のうち開放側とは反対側である閉鎖側の端部１６は、第２電線１４の外形に沿った円弧形状をなしている。パイプ１１の端部に導体接続部１３を形成する前の段階では、開口部１５の幅寸法は一定とされ、パイプ１１の端部に導体接続部１３が形成されると、開口部１５の開放側の端部は閉じた状態になる。
【００２０】
そして、第２電線１４の端末部には、端子金具２０が圧着されている。端子金具２０は、第２電線１４の端末部において絶縁被覆１４Ｂが剥がされて露出した導体１４Ａに、第２接続部２２がカシメ付けられて接続されている。
【００２１】
ワイヤハーネス１０の端部は、可撓性を有する保護部材（例えばグロメット等）１７によって覆われている。保護部材１７は筒状をなし、少なくともパイプ１１の開口部１５の全体、およびパイプ１１と第１電線１２との接続部分を包囲している。
【００２２】
保護部材１７の一端部は、全周にわたりパイプ１１の外周面に密着し、外周側にテープＴが巻き付けられて固定されている。また、保護部材１７の他端部は、全周にわたり第１電線１２の絶縁被覆１２Ｂに密着し、外周側にテープＴが巻き付けられて固定されている。
【００２３】
保護部材１７は、導電路の数にあわせて分岐した形態をなし、第２導電路１０Ｓに沿って延出する延出部１８を有している。延出部１８の延出端部は、第２電線１４の絶縁被覆１４Ｂに密着し、外周側にテープＴが巻き付けられて固定されている。
【００２４】
次に、上記のように構成された実施例の作用および効果について説明する。
本実施例のワイヤハーネス１０は、導電性を有するとともに所定の形状を保持可能な剛性を有するパイプ１１と、パイプ１１の端部を圧潰することにより形成された導体接続部１３に電気的に接続された第１電線１２と、第１電線１２のうちパイプ１１とは反対側の端部に電気的に接続された端子金具２０と、パイプ１１の内部に挿通されてパイプ１１に形成された開口部１５から外側に引き出された第２電線１４と、第２電線１４の端末部に接続された端子金具２０と、を備えている。
【００２５】
この構成によれば、パイプ１１が第２電線１４を保護し、またパイプ１１がそれ自体で形状を保持できるため、多数のプロテクタやクランプ等を備えなくてもよく、またパイプ１１がそれ自体で導電路を形成するから電線の本数を減らすことができる。すなわち、本実施例のワイヤハーネス１０によれば、部品点数を減らし、構造を簡素化することができる。
【００２６】
また、開口部１５が、パイプ１１の一端側に開放された形態をなしている。この構成によれば、パイプ１１の端から第２電線１４を開口部１５に通すことができるから、開口部１５が全周閉じている場合に比べて第２電線１４を容易に引き出すことができる。
【００２７】
＜他の実施例＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施例に限定されるものではなく、例えば次のような実施例も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施例では、パイプ１１は金属製とされているが、これに限らず、例えばパイプは樹脂製のパイプ内に金属箔を埋め込んだ構造の樹脂パイプ等であってもよい。
（２）上記実施例では、導電路が２本である場合を説明したが、これに限らず、例えば導電路は３本以上であってもよく、そのような場合には、電線の本数を増やせばよく、増やした電線はパイプの内部に挿通してもよいし、パイプの外周面に沿わせてもよい。
（３）上記実施例では、開口部１５から第２電線１４が引き出されているが、例えばパイプ内に電線を２本以上通す場合には、開口部を複数設けてもよいし、一の開口部から複数の電線を一括して引き出してもよい。
（４）上記実施例では、開口部１５が、パイプ１１の一端側に開放された形態をなしているが、これに限らず、例えば開口部は全周閉じた孔であってもよい。
（５）上記実施例では、可撓性導電部材は電線とされているが、これに限らず、例えば可撓性導電部材は、導電性の金属細線（例えば、銅）を平編みしてフラットな形状に形成された編組部材であってもよい。
（６）上記実施例では、パイプ１１の導体接続部１３に第１電線１２が溶接されているが、これに限らず、例えば第１電線の端部に接続穴を有する端子金具を接続するとともに導体接続部に接続穴を貫通形成し、第１電線の端子金具とパイプの導体接続部とを締結して接続してもよく、また例えばパイプの端部を圧潰して導体接続部を形成するときに、第１電線の端末部を挟んだ状態となるようにし、導体接続部と第１電線とを接続してもよい。
（７）上記実施例では、導体接続部１３は径方向における一方の側に寄って形成されているが、これに限らず、例えば導体接続部は、径方向における両側から圧潰されて、径方向における中心部に形成されていてもよい。
（８）上記実施例では、導体接続部１３は平坦な面を有しているが、これに限らず、例えば導体接続部は、可撓性導電部材の端部の形状に沿う平坦ではない面を有していてもよく、例えば可撓性導電部材が電線である場合には、導体接続部が電線の外形に沿うような円弧形状をなす湾曲面を有していてもよい。
（９）上記実施例では、パイプ１１の端部は導体接続部１３が形成されて内周面が密着して閉じた状態になっているが、これに限らず、導体接続部の内周面は必ずしも密着していなくてもよい。
（１０）上記実施例では、室外（床下）を通って各種機器に接続されるワイヤハーネス１０について説明したが、これに限らず、本発明は、各種機器間で形状保持が必要な配索部位に広く適用することができる。
（１１）上記実施例では、パイプ１１は略円筒形であるが、これに限らず、パイプの断面形状は任意の形状であってよく、例えば四角形等の多角形状であってもよい。
【符号の説明】
【００２８】
１０…ワイヤハーネス
１１…パイプ
１２…第１電線（可撓性導電部材）
１３…導体接続部
１４…第２電線（電線）
１５…開口部
２０…端子金具
【図１】
2016219234.tif 000003
【図２】
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