(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動用スプロケットホイルに掛け回された無端状の複数列のチェーンに適宜間隔で複数のフライト板等の搬送体を取り付けて、該搬送体を筒状の搬送ケース内で案内しながら土砂等の粉粒体物質を搬送する装置において、上記搬送ケースの内部の断面形状を菱形、略菱形、楕円形、長円形等の一対の鈍角部と一対の鋭角部を有するように形成し、上記搬送体の形状を上記搬送ケースの内部の断面形状に倣って菱形、略菱形、楕円形、長円形等の一対の鈍角部と一対の鋭角部を有するように形成すると共に、該搬送体の鋭角部と上記搬送ケースの上記鋭角部との間にチェーン収容空間を形成し、且つ、該搬送体にチェーンのシャックル等のアッタチメントリンクを取り付けたことを特徴とする粉粒体物質の搬送装置。
【請求項２】
上記搬送ケースの一部を任意の位置で任意の適宜角度に捻って、三次元搬送を可能とするように構成したことを特徴とする請求項１に記載の粉粒体物質の搬送装置。
【請求項３】
上記駆動用スプロケットホイルの各スプロケットホイル歯を着脱自在に植設したことを特徴とする請求項１または２に記載の粉粒体物質の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、土砂等の粉粒体物質の搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、２条のリンクチェーンの間に適宜間隔で複数のフライト板等の搬送体を取り付けて、筒状の搬送ケース内を案内しながら土砂等の粒粉体物質を所望の場所に移送する搬送装置がある。
【０００３】
従来、この種の搬送装置としては、図７に示すように、円筒状の搬送ケース１０の両側に補助ケース１０ａを形成して、これら補助ケース１０ａ内に各々リンクチェーン１１を収容し、該リンクチェーン１１の適宜間隔位置に設けたシャックル１１ａにフライト板１２を取り付けたもの（Ａ）や、搬送体（フライト板等）１３を略矩形状に形成して、これを移送するリンクチェーン１１を搬送ケース１４の内側に形成した補助ケース部分１３ａ内に収容したもの（Ｂ）や、搬送ケース１０´１４´やフライト板１２´、１３´が矩形状のもの（Ｃ）、（Ｄ）などがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の搬送装置は、水平垂直方向への二次元の搬送しかできず図８（Ａ）に示すように、補助ケース１０ａ内のリンクチェーン１１が搬送ケース１０内に入り込んだ両ケース１０、１０ａの境界部分で引っ掛かる恐れがあって、リンクチェーン１１の挿入に手間取ったり、修復に危険性を伴う等の問題点があり、また図８（Ｂ）に示すように、フライト板１２を取り付けるリンクチェーン１１のシャックル１１ａの根元が上記両ケース１０、１０ａの根元部分に接触して摩耗し、取付強度が低下したり破損する要因となっていた。
その結果、粉粒体物質の被搬送物を水平、傾斜、垂直の任意の三次元方向や位置に搬送することが不可能であった。さらに、搬送装置の変更に伴ってリンクチェーン１１の長さを変更しようとする場合、チェーン全体を取り替えなければならない等の問題点もあった。
【０００５】
本発明は、上記従来の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、粉粒体物質の被搬送物を水平、傾斜、垂直の任意の三次元方向や位置に搬送することが可能で、リンクチェーンやシャックルやフライト板等の部分を容易かつ迅速に搬送ケース内に挿入することが可能で、また、搬送物の性状に合わせていろいろな形状のチェーンの使用を可能とした粉粒体物質の搬送装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の粉粒体物質の搬送装置は、駆動用スプロケットホイルに掛け回された無端状の複数列のチェーンに適宜間隔で複数のフライト板等の搬送体を取り付けて、該搬送体を筒状の搬送ケース内で案内しながら土砂等の粉粒体物質を搬送する装置において、上記搬送ケースの内部の断面形状を菱形、略菱形、楕円形、長円形等の一対の鈍角部と一対の鋭角部を有するように形成し、上記搬送体の形状を上記搬送ケースの内部の断面形状に倣って菱形、略菱形、楕円形、長円形等の一対の鈍角部と一対の鋭角部を有するように形成すると共に、該搬送体の鋭角部と上記搬送ケースの上記鋭角部との間にチェーン収容空間を形成し、且つ、該搬送体にチェーンのシャックル等のアッタチメントリンクを取り付けたことを特徴とする。また、上記搬送ケースの一部を任意の位置で任意の適宜角度に捻って、三次元搬送を可能とするように構成したことを特徴とする。さらに、上記駆動用スプロケットホイルの各スプロケットホイル歯を着脱自在に植設したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。図１において、１はリンクチェーンであって、所定間隔を保って２条配置されている。該リンクチェーン１を構成する多数のリンク１ａのうち、所定間隔に位置するシャックル１ａ´にはフライト板２がボルト・ナット等の締付け具３により締付けされている。
【０００８】
４は筒状の搬送ケースであって、その横断面の形状は図１（Ａ）から明らかなように、略菱形に形成されており、その一対の鈍角部４ａは適宜丸みを有する。この鈍角部４ａは、仮想線で示すように、直線状に形成してもよい。該搬送ケース４の一対の鋭角部４ｂの内側には、リンクチェーン１が納められている。左右のリンクチェーン１，１の間の搬送ケース４内には、これらのリンクチェーン１，１と直交する方向（搬送方向Ｆに対して垂直の方向）に、上記フライト板２が納められている。従って、該フライト板２の形状も、略菱形の搬送ケース４の内面形状に倣った略菱形を基本形状としているが、菱形の鋭角部分２ａを切り欠いて搬送ケース４との間に上記リンクチェーン１の収容部を形成し、また、菱形の鈍角部分２ｂは搬送ケース４の丸み形状に倣って丸みあるいは直線状の形状となっている
【０００９】
図２は、上記リンクチェーン１や搬送ケース４等により構成された搬送装置を示すもので、５は供給装置、６は排出装置である。上記供給装置５は、図３に示すように、折り返し用の端部スプロケットホイル５ａと戻りチェーン用の中間スプロケットホイル５ｂによりリンクチェーン１の水平移動部分を構成し、該水平移動部分の上に土砂の投入口５ｃを開設せしめ、スクリューコンベヤ５ｄにより上記投入口５ｃに搬送物を供給するように構成されている。５ｅはホッパであり、４´は２本の搬送ケース４、４を保持する保持板である。
【００１０】
上記排出装置６は、図４に示すように、折り返し端部の駆動用スプロケットホイル６ａと２つの中間スプロケットホイル６ｂ、６ｃによりリンクチェーン１の水平移動部分を構成し、排出口６ｄから土砂を排出するように構成されている。６ｅは上記駆動用スプロケットホイル６ａを回転駆動するための原動機である。
【００１１】
図５から明らかなように、上記駆動用スプロケットホイル６ａの各スプロケットホイル歯６ａ′は、ボルト６ａ″により着脱自在に植設されていて、破損した場合には、迅速かつ容易に新しいスプロケットホイル歯６ａ´に取り替えることができ、経済的である。
【００１２】
図６は、本発明の搬送装置の別の実施例を示すもので、リンクチェーン１、搬送ケース４、供給装置５および排出装置６等は、上記図２の実施例と基本的に同じ構成および作用を有する。上記実施例と相違する点は、上記搬送ケース４が途中で例えば９０゜捻れていて、その中を案内されるリンクチェーン１も９０゜捻れている。その結果、上記実施例では、供給装置５と排出装置６を図２の平面（二次元）内にしか配置できないのに対して、本図６の実施例では、供給装置５と排出装置６を相互に三次元的に配置することができる。このように、搬送ケース４を任意の位置でしかも任意の角度で捻ることにより、任意の三次元方向や位置に供給装置５と排出装置６を配置することができる。
【００１３】
【発明の効果】
１）リンクチェーンをガイドするための補助ケースが無いため、ガイド部分でのリンク等の噛み込みや、シャックル等のアタッチメントリンクの根元部分の摩耗による破断事故等のトラブルが無くなる。
２）リンクチェーンやフライト板等の搬送体を搬送ケースにより案内するように構成されているため、該搬送ケースを任意の角度で捻り加工することにより、任意の三次元方向や位置の搬送を行うことができる。
３）スプロケットホイルの各スプロケットホイル歯を着脱自在に植設することにより、破損した場合には、迅速かつ容易に新しいスプロケットホイル歯と取り替えることができ、経済的である。
４）チェーンの長さ及び形状を自由に変更する事ができ、設置条件が広がり、コストダウンになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の搬送装置の実施例の要部を示す横断面図（Ａ）および縦断面図（Ｂ）（Ｃ）である。
【図２】本発明の搬送装置の実施例の全体を示す正面図（Ａ）およびイーイ拡大断面図（Ｂ）である。
【図３】図２の実施例の供給装置の断面図である。
【図４】図２の実施例の排出装置の断面である。
【図５】図４の駆動用スプロケットの詳細な説明図である。
【図６】本発明の搬送装置の別の実施例の全体を示す正面図（Ａ）、側面図（Ｂ），ローロ拡大断面図（Ｃ）およびハーハ拡大断面図（Ｄ）である。
【図７】従来の搬送装置の要部の横断面図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）である。
【図８】従来の搬送装置の問題点の説明図である。
【符号の説明】
１  リンクチェーン
１ａ  リンク
１ａ´  シャックル
２  フライト板
３  締付け具
４  搬送ケース
４´保持板
４ａ  鈍角部
４ｂ  鋭角部
５  供給装置
５ａ  端部スプロケットホイル
５ｂ  中間スプロケットホイル
５ｃ  投入口
５ｄ  スクリューコンベヤ
５ｅ  ホッパ
６    排出装置
６ａ  駆動用スプロケットホイル
６ａ´  スプロケットホイル歯
６ａ″  ボルト
６ｂ  中間スプロケットホイル
６Ｃ  中間スプロケットホイル
６ｄ    排出口
６ｅ  原動機
Ｆ    搬送方向
6
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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