(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤を含浸させた繊維織布を構造物の補修乃至補強対象となる面である補強面に接着し、接着剤を硬化させてなる繊維織布の張付方法において、
接着剤を含浸させた繊維織布を補強面に接着し、その繊維織布を１つ以上の緩衝体を介して緊張材で補強面に対して押圧し、その状態のまま接着剤を硬化させることにより、繊維織布が垂れ落ちることなく且つ浮きが無く補強面と張付られるようにしたことを特徴とする繊維織布の張付方法。
【請求項２】
接着剤を含浸させた繊維織布を構造物の補修乃至補強対象となる面である補強面に接着し、接着剤を硬化させてなる繊維織布の張付方法において、
繊維織布の少なくとも一端に弾性体からなる緊張材を連結し、また、その繊維織布と緊張材からなる一連の帯を折り返して繊維織布と緊張材とのほぼ２層として接着剤を含浸させた繊維織布を補強面に接着し、そして、繊維織布を繊維織布と緊張材との間に挿入された１つ以上の緩衝体を介して緊張材で補強面に対して押圧すると同時に弾性体の弾性力で繊維織布にテンションを与え、その状態のまま接着剤を硬化させることにより、繊維織布が垂れ落ちず、浮きが無く且つ直線的に補強面と張付けられるようにしたことを特徴とする繊維織布の張付方法。
【請求項３】
接着剤を含浸させた繊維織布を構造物の補修乃至補強対象となる面である補強面に接着し、接着剤を硬化させてなる繊維織布の張付方法において、
補強面上の繊維織布を張付ようとする位置の両端部に支持具を固定し、
接着剤を含浸させた繊維織布を上記支持具を結ぶ直線状に接着し、
両端に支持具で支持可能とされた連結部を有し弾性体からなる緊張材を、その両端の連結部を介して支持具でそれぞれ支持し、
そして、繊維織布と緊張材との間に少なくとも１つの緩衝体を挿入することにより、緊張材が緩衝体を介して繊維織布を補強面に押圧するようにし、
繊維織布が補強面に対して押圧されている状態のままで、繊維織布に含浸させた接着剤を硬化させ、
接着剤が硬化した後に上記緩衝体と緊張材と及び支持具とを除去してなることを特徴とする繊維織布の張付方法。
【請求項４】
接着剤を含浸させた繊維織布を構造物の補修乃至補強対象となる面である補強面に接着し、接着剤を硬化させてなる繊維織布の張付方法において、
補強面上の繊維織布を張付ようとする位置の両端部に支持具を固定し、
また、上記支持具の一方に、その面端部で繊維織布を折り返すためのスペーサーを係合し、
一端に支持具で支持可能な第１の連結具が取付けられ又他端に緊張材の端部の連結部と連結可能な第２の連結具が取付けられ且つ接着剤を含浸させられた繊維織布の第１の連結具を取付けた側の一端を、第１の連結部を介してスペーサーを係合していない側の支持具で支持し、
そして、ズペーサーを係合していない側の支持具で第１の連結具を支持したまま、スペーサーを係合した側の支持部まで繊維織布を渡して、スペーサーの面部で繊維織布を折り返し、
スペーサーを取り付けていない側の支持具に一端を連結した緊張材の他端の連結部と繊維織布の第２の連結具とを連結して、繊維織布と緊張材からなる一連の帯を繊維織布の１層と緊張材の１層からなるほぼ２層とし、
ほぼ１層ずつとなった繊維織布の層と緊張材の層との間に１つ以上の緩衝体を挿入し、
緊張材の収縮力により繊維織布に長さ方向のテンションをかけながら且つ緩衝体を介して緊張材が繊維織布を補強面に押圧するようにしたまま、接着剤を硬化させ、
そして、接着剤が硬化した後に上記緩衝体と、緊張材と及び支持具とを除去してなることを特徴とする繊維織布の張付方法。
【請求項５】
繊維織布の長さを両端の支持具を結ぶ距離の２倍以上の長さとし、且つ両端の支持具に複数のスペーサーをそれぞれ平行に係合させ、そのスペーサーのそれぞれの面端部で繊維織布を折り返すことによりほぼ２層以上の繊維織布の層と１層以上の緊張材の層とし、そして、補強面に近い側の繊維織布の層から順に接着剤を含浸させその接着剤を固化させることにより、接着を行い複数層の繊維織布の層を連続して張付るものである請求項４記載の繊維織布の張付方法。
【請求項６】
繊維織布に含浸させた接着剤が硬化した後、改めて繊維織布に接着剤を塗布し、繊維織布に対して緊張材により押圧されるように繊維織布と緊張材との間に保護材を挟み込み、そして、接着剤が硬化し保護体が繊維織布に張付られた後に、緊張材と支持具を除去するものである請求項３〜請求項５のいずれかに記載の繊維織布の張付方法。
【請求項７】
支持具を補強面に取り付けた後、両端の支持具の間で補強面に密着するように水糸を張り、補強面と水糸の間の隙間を接着剤で埋め、そして、その水糸に沿って繊維織布敷布を張付るものである請求項３〜請求項６のいずれかに記載の繊維織布の張付方法。
【請求項８】
両端に取り付けた支持具の間に、スペーサーを係合させたガイドとして使用する複数の支持具を取付け、そのスペーサーの面に沿って繊維織布を渡していく請求項３〜請求項７のいずれかに記載の繊維織布の張付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、構造物を補修乃至補強するために用いる繊維織布を補強対象物である構造物の壁面、橋脚その他の柱面等へ張付る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、鉄筋コンクリート構造物やメタル構造物に対して、構造物の既存部分を残したまま補修乃至補強を新たに行う施工が頻繁になされている。特に、阪神淡路大震災以後においては、構造物の耐震性向上という面から上記施工の需要が益々増大している。
【０００３】
構造物の補修乃至補強を目的とする従来技術の１つとして、繊維織布材接着張付法がある。この繊維織布材接着張付法は、ガラス繊維、カーボン繊維、化学繊維等からなる長尺の繊維織布材に、予め接着剤を含浸させ又は接着剤を含浸させながら、それを構造物の壁面、橋脚その他の柱面等の補強を行う必要のある補強面に接着張付し、その引っ張り強度の増強を図るものである。この繊維織布材接着張付法は、既存の壁面、柱面等をそのまま残してその強度を増強することができるものであり、また施工が比較的容易であるため、従来から広く用いられている。
【０００４】
しかしながら、この繊維織布材接着張付法を施工する場合は、壁面、柱面等の補強対象となる補強面に繊維織布をヘラでしごきながら張付ていく必要があり、その過程で、繊維織布がずれてよじれてしまうことがある。また、繊維織布の張付は、繊維織布に適度な緊張を与えながら行う必要があり、繊維織布を引っ張りながら張付を行う関係上、補強面に凹部がある場合に既に張付た繊維織布が補強面から浮いてしまうことがある。また、この繊維織布の張付けは目視確認を行いながら手作業で行われるため、長尺の繊維織布を張付ていくうちに、それが多かれ少なかれ蛇行してしまうという不具合がある。更に、繊維織布を天井に張付る場合は、接着剤が硬化する際の発熱により接着剤の粘性が一時的に低下して、繊維織布がその自重により垂れ落ちることがある。このような不具合が生じると、構造物の強度増強を図るという繊維織布材接着張付法の目的を十分に達成することができない。特に、複数枚の繊維織布を層状に張付ようとする場合にはこの垂れ落ちが顕著なものとなり、それを防止するためには、１日に繊維織布を１層張付る程度の作業しかできずコスト面からの問題も生じている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、繊維織布を接着面に張付るときにそれがずれたりよじれたりすることがなく、接着面の凹凸にかかわらず繊維織布を補強面に密着して張付可能であり、長尺の繊維織布を直線的に張付ることが可能であり、更に接着剤の硬化の際に繊維織布が垂れ落ちることがないような繊維織布の補強面への接着方法を提供し、同時に、その方法の実行を可能ならしめる繊維織布の張付具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の繊維織布の張付方法の１つ目は、接着剤を含浸させた繊維織布を構造物の補修乃至補強対象となる面である補強面に接着し、接着剤を硬化させてなる繊維織布の張付方法において、接着剤を含浸させた繊維織布を補強面に接着し、その繊維織布を１つ以上の緩衝体を介して緊張材で補強面に対して押圧し、その状態のまま接着剤を硬化させることにより、繊維織布が垂れ落ちることなく且つ浮きが無く補強面と張付られるようにしたものである。この繊維織布の張付方法によれば、繊維織布張付の際の接着剤硬化時においては、緩衝体を介した緊張材で繊維織布を補強面に押圧しつづけているため、繊維織布のよじれ、垂れ落ち、及び補強面からの浮きを防止できる。
【０００７】
ここで補強面とは、構造物の壁面や橋脚外面の柱面等であって、繊維織布の張付により補修、補強を行おうとする面を言う。また、緊張材とはバネ、ゴム等の弾性体からなる長尺材であって、後述の緩衝体を介して繊維織布を補強面に押圧するものである。この緊張材は、繊維織布の背面に繊維織布に沿って配される。そして、接着剤の硬化時には、上記繊維織布と緊張材との間に緩衝体を介在させて緊張材の弾性力により繊維織布を補強面に対して押圧する。この緩衝体は、補強面に多少の凹凸がありそれに隙間無く繊維織布を張付る必要があることを考慮して、弾性を有するものとする。例えば、直方体のスポンジの両面にプラスチック板を配したものを緩衝体とすることができる。
【０００８】
上記繊維織布の張付方法は、より具体的に、以下のように行うことができる。即ち、補強面上の繊維織布を張付ようとする位置の両端部に支持具を固定し、接着剤を含浸させた繊維織布をその支持具を結ぶ直線状に接着し、両端に支持具で支持可能とされた連結部を有し弾性体からなる緊張材を、その両端の連結部を介して支持具でそれぞれ支持し、そして、繊維織布と緊張材との間に少なくとも１つの緩衝体を挿入することにより、緊張材が緩衝体を介して繊維織布を補強面に押圧するようにし、繊維織布が補強面に対して押圧されている状態のままで、繊維織布に含浸させた接着剤を硬化させ、接着剤が硬化した後に上記緩衝体と緊張材と及び支持具とを除去することにより繊維織布を補強面に張付る。
【０００９】
尚、接着を行う前に、繊維織布を張付る補強面から先ず汚れを除去するのが好ましい。接着剤の補強面に対する接着力をより高めることが可能となるためである。例えば、サンダーやブラスト等の手法により補強面の汚れを除去することができる。この補強面からの汚れの除去は、一般的には支持具を取り付ける前の準備段階で行うとよい。尚、この明細書で開示される他の繊維織布の張付方法の場合でも、補強面からの汚れ除去を行うのが好ましい。
【００１０】
上記方法を行うにあたり、先ず補強面上の繊維織布を張付ようとする位置の両端部に支持具を固定する。支持具は、繊維織布及び緊張材を支持するための用具である。これは、補強面に接着剤で固定するのが一般的であるが、他の方法による固定方法ももちろん選択可能である。例えば、アンカーを用いて固定を行うこともできるし、補強面がメタルである場合には、溶接や磁石を用いた固定法も使用できる。また、これらの固定法の併用を適宜選択することも可能である。そして、支持具は、補強面上の繊維織布を張付ようとする位置の両端部に固定される。この支持具で予め位置決めを行ってから繊維織布を張付ることとしたため、補強面に対して蛇行することなしに繊維織布を張付ることが可能となる。
【００１１】
次に、接着剤を含浸させた繊維織布をその支持具を結ぶ直線上に接着する。以上及び以下において、接着剤を含浸させた繊維織布とは、補強面に接着される前に予め接着剤で含浸しておいた繊維織布と、補強面に接着しながら接着剤を含浸させた繊維織布との両者を含むものとする。この繊維織布の接着時には、両端に固定された支持具が目印になり、従来よりも直線的に繊維織布を接着できることとなる。ここで、繊維織布は、支持具間の距離に対応する長さに切断される。
【００１２】
次に、両端に連結部を有し弾性体からなる緊張材の両端連結部を、上記連結部により支持具でそれぞれ支持する。この連結部は、緊張材を支持具で支持させるために設けられたものであり、例えばフックとしてこれを設け、支持具の一部にこれを引っ掛けて緊張材を支持するものとすることができる。また、繊維織布と緊張材との間に少なくとも１つの緩衝体を挿入して、緊張材が繊維織布を補強面に対して押圧するようにする。
【００１３】
その後、押圧された繊維織布が、補強面に密着している状態のままで、繊維織布に含浸させた接着剤を硬化させる。これにより、繊維織布が押圧されながら補強面に密着した状態で接着されるため、繊維織布と補強面との間に隙間が生じることがなく、繊維織布がずれてよじれてしまったり又蛇行してしまうという不具合を防止できる。特に繊維織布を天井に張付る場合には、繊維織布が自重で垂れ落ちてくるのを防止できるという利点もある。
【００１４】
そして最後に、接着剤が硬化したら、上記緩衝体と緊張材と及び支持具とを除去する。尚、この場合、美観、安全等の観点から問題がなければ、支持具の全ての部分を除去する必要はない。
【００１５】
また、本発明の繊維織布の張付方法の２つ目は、接着剤を含浸させた繊維織布を構造物の補修乃至補強対象となる面である補強面に接着し、接着剤を硬化させてなる繊維織布の張付方法において、繊維織布の少なくとも一端に弾性体からなる緊張材を連結し、また、その繊維織布と緊張材からなる一連の帯を折り返して繊維織布と緊張材とのほぼ２層として接着剤を含浸させた繊維織布を補強面に接着し、そして、繊維織布を繊維織布と緊張材との間に挿入された１つ以上の緩衝体を介して緊張材で補強面に対して押圧すると同時に弾性体の弾性力で繊維織布にテンションを与え、その状態のまま接着剤を硬化させることにより、繊維織布が垂れ落ちず、浮きが無く且つ直線的に補強面と張付けられるようにした繊維織布の張付方法である。
【００１６】
上記１つ目の張付方法は、補強面に対して単に繊維織布を押圧しながら張付る方法であったのに対して、この２つ目の張付方法は、繊維織布にテンションを与えながら、同時にそれを補強面に対して押圧し、その状態で繊維織布の補強面への張付を行う方法である。この方法によって繊維織布の張付を行えば、繊維織布の接着時に緩衝体を介した緊張材で繊維織布を補強面に押圧しつづけているため、１つ目の繊維織布の張付方法と同様に繊維織布のよじれ、垂れ落ち、及び補強面からの浮きを防止できる。更に、この２つ目の繊維織布の張付方法では、繊維織布の張付時にそれにテンションを加えたままの状態とできるので、繊維織布の張付後に補強対象の引っ張り張力をより増強できるという効果がある。また、繊維織布にテンションをかければ、より直線的に繊維織布を張付ることができるようになる。
【００１７】
この２つ目の方法は、より具体的には、以下のようにして行うことができる。即ち、補強面上の繊維織布を張付ようとする位置の両端部に支持具を固定し、また、上記支持具の一方に、その面端部で繊維織布を折り返すためのスペーサーを係合し、一端に支持具で支持可能な連結具が取付けられ又他端に緊張材の端部の連結部と連結可能な連結具が取付けられ且つ接着剤を含浸させられた繊維織布の、支持具で支持可能な連結具が取付けられた側の一端を連結具を介して上記支持具の他方で支持し、そして、その他方の支持具で支持具と連結可能な上記一方の連結具を支持したままの状態で、スペーサーを係合した側の支持部まで繊維織布を渡してスペーサーの面端部でそれを折り返し、他方の支持具に一端を連結した緊張材他端の連結部と緊張材の連結部に連結可能な上記繊維織布の連結具とを連結し、ほぼ１層ずつとなった繊維織布の層と緊張材の層との間に１つ以上の緩衝体を挿入し、緊張材の収縮力により繊維織布に長さ方向のテンションをかけながら且つ緩衝体を介して緊張材が繊維織布を補強面に押圧するようにしたまま、接着剤を硬化させ、そして、接着剤が硬化した後に上記緩衝体と、緊張材と及び支持具とを除去することにより、繊維織布を補強面に張付ることができる。
【００１８】
このようにすると、緊張材と繊維織布とが連結された一連の帯状体が、その連結された部分付近で折り返される。そして、補強面に接している繊維織布と、その背後に配された緊張材との間に緩衝体をおくことにより、緊張材の収縮力により繊維織布に長さ方向のテンションをかけながら且つ緩衝体を介して繊維織布が緊張材により補強面に押圧されるという状態を作ることができる。
【００１９】
この方法では、緊張材と繊維織布とを連結することができるように、繊維織布の一端に設ける連結具を緊張材の端部に設けられた連結部と結合可能としている。また、繊維織布の他端には支持具で支持可能とされた連結具を取り付けている。そして、上記帯状体は、支持具の一端で折り返し可能とされており、そのために片方の支持具に、その端部で繊維織布を折り返せるようにしたスペーサーが係合されている。尚、このスペーサーは板状体として支持具に係合可能とするのが便利であるが、特にその形状は問わない。
【００２０】
また、繊維織布の長さを両端の支持具を結ぶ距離の２倍以上の長さとし、且つ両端の支持具に複数のスペーサーをそれぞれ平行に係合させ、そのスペーサーのそれぞれの面端部で繊維織布を折り返すことによりほぼ２層以上の繊維織布の層と１層以上の緊張材の層とし、そして、補強面に近い側の繊維織布の層から順に接着剤を含浸させその接着剤を固化させるようにしてもよい。例えば、繊維織布を支持具を結ぶ距離の３倍の長さとして、それと緊張材を結合させた後に、そのほぼ１本とされた帯状体を支持具間で往復させれば、補強面に接する繊維織布の３層とその背後に位置する緊張材の１層を作ることができる。そして、補強面側の繊維織布から順に接着剤を含浸させて接着を行っていけば、浮きや垂れ落ちの心配なしに３層の繊維織布の層を連続して補強面に張付ることができる。この方法により、従来には不可能であった複数層の繊維織布の張付を１日で行うことが可能となり、繊維織布の張付にかかる時間と費用を削減できることとなる。
【００２１】
また、上記１つ目の方法又は２つ目の方法を行い支持具等を除去する前、即ち、繊維織布に含浸させた接着剤が硬化した後に、改めて繊維織布に接着剤を塗布し、繊維織布に対して緊張材により押圧されるように繊維織布と緊張材との間に保護材を挟み込み、そして、接着剤が硬化し保護体が繊維織布に接着された後に、緊張材と支持具を除去することとしてもよい。保護材が繊維織布と緊張材の間に挟み込まれると、保護材は緊張材により繊維織布に押圧され、繊維織布と同じ要領で隙間無く繊維織布に張付られる。尚、従来方法では、塗料を塗布したり、ポリマーセメントを吹きつける等の方法で保護材層を設けているが、前者の場合は耐火性に問題があり、後者の場合は乾燥収縮によるひび割れが生じやすく美観面に難がある。従って、本発明では、厚さや素材の制限無く、繊維織布の接着に続く一連の作業により、予め準備した保護材を繊維織布に重ねて接着できるという利点もある。これにより、建造物の耐火性と美観がより高められることとなる。そして、保護材が繊維織布に接着された後、最後に緊張材と支持具を除去する。これにより維織布と保護材の層を補強面に対して設けることができる。尚、美観等の面から問題とならないのであれば、必ずしも支持具の全てを除去する必要はない。尚、この方法の場合、緊張材を用いても繊維織布のテンションが足りないときには、折り返した繊維織布の間に緩み止を挟み込めば、繊維織布のテンションを十分なものとできる。
【００２２】
また、両端の支持具の間で支持部の部分の補強面に密着するように水糸を張り、補強面と水糸の間の隙間を接着剤で埋め、そして、そのあとにその水糸に沿って繊維織布敷布を張付ていくこととしてもよい。水糸を張ると、それを目安にして補強面に接着剤を塗布することが可能となる。つまり、繊維織布の張付に先立って、水糸が隠れる程度まで補強面の凹部に接着剤を塗布すれば、接着剤に厚みを持たせることが可能となり、繊維織布が補強面の凹部で浮かなくなる。また、水糸を張れば、水糸に沿って繊維織布を張付ていくことが可能となり、繊維織布をより直線的に張付ることができるようになる。
【００２３】
更に、張付を行う繊維織布が長く、その両端の支持具間の距離が大き過ぎて緊張材を用いても繊維織布を補強面と密着させられ無い場合は、両端の支持具間に１以上の支持具を取付けて繊維織布を渡すためのガイドとして用いることもできる。このようにすれば、常に繊維織布を補強面に押圧しながら接着を行うことが可能となり好ましい。また、他の部分にも用いる支持具とスペーサーを組み合わせてガイドとして用いることとすれば、部品の共有化を図ることが可能となり、コスト面からも有利となる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１〜６を参考にして、本発明に係わる繊維織布の張付方法の実施形態を説明する。尚、以下の説明で重複する部分には同一の符号を付し、重複記載は省略する。
【００２５】
第１実施形態：図１〜図６は本発明の第１の繊維織布の張付方法を示す図である。以下、図１〜図６に従って第１実施形態の説明を行う。
【００２６】
先ず、補強面１をサンダーにより洗浄する。これにより接着剤の補強面への接着力を高める。そして、図１のように、補強面１に支持具２を接着する。この場合、図示せぬアンカーを併用して、支持具２の補強面に対する固定をより強固なものとしている。
【００２７】
ここで、支持具２は、向かい合った１対の支持部材３からなる。また、この２つの支持部材３は、補強面に固定されるベース４と該ベースから垂直に伸びるリブ５とからなる。尚、繊維織布６は２つの支持部材３の間を通るため、上記リブ５の間隔は繊維織布６の幅とほぼ等しくなるようにするのが好ましい。
【００２８】
次に、図２のように繊維織布６を支持具２を結ぶ補強面１上に接着する。この際、繊維織布６に接着剤を含浸させながら接着を行うが、接着剤が足りない場合にはそれを補いながら接着を行っていく。尚、この接着は繊維織布６に弛みがでないように注意しながら行う必要がある。
【００２９】
次に、図３のように向かい合った支持部材３の対応する位置にある凹部７にバー８を嵌めて、そのバー８に緊張材９の両端に設けられた連結部としてのフック１０を噛ませる。尚、この緊張材９は板状のゴムからなり、その長手方向の長さは支持具２を結ぶ距離よりも短くされている。この場合、予め長さの異なる複数の緊張材９を用意しておくか、又は緊張材９にアジャスタを設けて緊張材の長さを調節可能としておくとよい。
【００３０】
次に、図４のように繊維織布６と緊張材９との間に、緩衝体１１を挿入する。緩衝体１１は直方体のスポンジ１２の向かい合う２面にプラスチック板１３を接着したものである。緩衝体１１は弾性を有するため、補強面１の凹凸にかかわらず繊維織布６を補強面１に押圧できる。
【００３１】
このままの状態で、繊維織布６に含浸させた接着剤を硬化させる。緊張材９の張力により、緩衝体１１を介して繊維織布６が補強面１に押圧されながら、接着剤が硬化することとなるので、繊維織布６が浮いたりよじれたりすることなく補強面１に張付られる。
【００３２】
接着剤が硬化したら、緩衝体１１を取り外し、改めて接着剤を繊維織布６に塗布する。そして、繊維織布６と緊張材９の間に保護材１４を挿入する。このようにすれば、保護材１４も直線的に接着され、美観の面からも優れた仕上げが可能となる。また、保護材１４を接着する場合にも、緊張材９が保護材１４を補強面１に押圧するため、保護材１４を浮きなく補強面に接着することができる。保護材を張りつけている状態を図５で示す。
【００３３】
再び接着剤が硬化したら、緊張材９とバー８とを支持具２から取り外し、そして、支持具２のリブ５をベース４から切り離す。以上により繊維織布６を補強面１に張付ることができる。この繊維織布６の補強面１への張付が完成した状態を図６で示す。
【００３４】
第２実施形態：次に図７に従って、本発明の繊維織布６の張付方法の第２の実施形態の説明を行う。
【００３５】
この第２の実施形態は、第１実施形態と同様に、繊維織布６に補強面１に対する圧を与えて張付を行う方法である。この方法が第１実施形態と異なるのは、繊維織布６を張りつけるべき補強面１が円筒内周面となっていることである。また、本実施形態では、両端に固定された支持具２間の距離が大きいことを考慮して両端の支持具２の間に、ガイドの役割を果たす支持具２を複数固定している。また、このガイドとしての支持具２のリブ５には、支持具２の部分で繊維織布６をその補強面１に対して押圧すべく板状のスペーサー１５が係合されている。尚、リブ５のベースに近い部分には２つの段部１６、１７が設けられており、ここにスペーサーが係合させられる。尚、この図７では繊維織布６と緊張材９との間に緩衝体１１を挿入して、繊維織布６に含浸させた接着剤を硬化させている状態を図示している。
【００３６】
第３実施形態：次に図８〜１３に従って、本発明の繊維織布の張付方法の第３の実施形態の説明を行う。
【００３７】
この実施形態は、繊維織布６と緊張材９との間に挿入された１つ以上の緩衝体１１を介して繊維織布６を緊張材９で押圧すると同時に弾性体の弾性力で繊維織布６にテンションを与え、その状態のまま接着剤を硬化させる方法である。
【００３８】
この方法を実施するに当たっては、第１の実施形態と同様に、補強面１に支持具２を固定する。この場合も、支持具３間の距離は、繊維織布６の幅と同じになるようにする。
【００３９】
また、この支持具２の取付けとは別に、繊維織布６の両端部に連結具としてのグリップ器具１８、１８’、１９の取付けを行う。グリップ器具は図８に示すように平板状のもの１８、１８’と穴開き状のもの１９があり、繊維織布６の一端の両面には平板状のグリップ１８’を２枚接着し、また他端の両面には平板状のグリップ１８と穴開き状のグリップ１９をそれぞれ接着する。このグリップ器具１８、１８’、１９の取付け作業は、支持具２の補強面１への固定作業より先に行っても後に行ってもよいことは言うまでもない。
【００４０】
次に、両面に平板状のグリップ１８’を接着した側の繊維織布６の端部を、該グリップをリブ５の段部１６に係止することにより、一方の支持具２で支持する。この状態を図９で示す。繊維織布６の幅より平板状のグリップ１８’の幅を広くしてあるので、グリップ１８’の両端を引っ掛けるようにしてグリップ１８’を支持具段部１６に係止できる。尚、グリップ１８’の幅を変化させずに、一方の支持具を構成する支持部材３の幅を狭めて固定することによっても、上記と同様に、グリップ１８’を支持具段部１６に係止することが可能である。
【００４１】
次に、リブ５の段部１６にスペーサー１５が係止された他方の支持具２まで、繊維織布６を渡してスペーサー１５の端部から下方に引き出す。尚、スペーサー１５が係止された支持具２の凹部７には、折り返しによる繊維織布６の損傷を防止し、また緊張材を補強面１と平行に保つためにバー８が取り付けられている。この状態を図１０で示す。
【００４２】
次に、繊維織布６がグリップ１８’により係止されている側の支持具２の凹部７にバー８を嵌め、そして、そのバー８に緊張材９の一端のフック１０を引っ掛ける。そして、緊張材９の他端を、下方に引き出した繊維織布６の端部に取り付けられた穴開き状のグリップ１９の穴に引っ掛ける。この状態で、繊維織布６と緊張材９は一連の帯状体となり、その結合部付近で２つに折り曲げられることにより、ほぼ２層になっている。そして、この状態のまま補強面１に面している繊維織布６に接着剤を含浸させる。この状態を図１１及び１２で示す。
【００４３】
次に、この繊維織布６と緊張材９の間に幾つかの緩衝体１１を挿入する。この状態では、繊維織布６には緊張材９の張力によりテンションがかかり且つ緩衝体１１を介して補強面１への圧がかかることとなる。そして、このまま繊維織布６に含浸させた接着剤を硬化させれば、補強面１に押圧し且つテンションを与えながら繊維織布６を補強面１に張付ることができる。このとき繊維織布６の間に三角柱状の緩み止２０を挟み込んでもよい。これは、緊張材９がやや長過ぎて繊維織布６に掛かるテンションが足りない場合に、繊維織布６の緩みを取りテンションを微調整する役割を果たす。この緩み止２０は、軟質ゴム製の三角柱状のものであり、繊維織布６に接する面には剥離剤が塗布されている。この状態を図１３で示す。
【００４４】
そして、接着剤の硬化を待って、緩衝体１１と緊張材９と及び支持具２のリブ５とを取り外す。以上により繊維織布６の張付が完成する。尚、この実施形態では、保護材１４の張付を行わなかったが、以上の手順に続いて保護材１４を張付けることはもちろん可能である。
【００４５】
第４実施形態：  次に、図１４に基づいて第４実形態の説明を行う。
【００４６】
第４実施例は、第３実施例と同様に、補強面１に押圧し且つテンションを与えながら繊維織布６を補強面１に張付る方法に関する。但し、第４実施形態では８角形の柱の外周に繊維織布６を張付るものである点で第３実施形態と相違する。また、第４実施形態では繊維織布６を柱に巻き付けるように張付る必要があることを考慮して、ガイドとしてはたらくスペーサー１５’を係合させた支持具２を使用している。尚、図示した状態は、一連の帯状体とした繊維織布６と緊張材９をほぼ２層の状態として支持具２で固定したところである。
【００４７】
第５実施形態：  次に、図１５に基づいて第５実形態の説明を行う。
【００４８】
第５実施形態は、基本的には第３実施形態と同様である。但し、この実施形態の場合は、繊維織布６の長さを支持具２を結ぶ距離のおよそ２倍としている。従って、一連の帯状体とした繊維織布６と緊張材９は、補強面１側のほぼ２層の繊維織布６の層とほぼ１層の緊張材９の層となっている。尚、この場合はスペーサー１５を２枚支持具に係合させて、そのスペーサー１５毎に繊維織布６を指示することが必要となるため、支持具２の段部を２つ設けてある。また、スペーサー１５の穴部をずらして設け図１４で示したように支持具２の段部にずらして係合させるようにすれば、異なる段部１４に嵌めたスペーサー１５であってもその端部が一致することとなるため、特に壁際で作業を行う場合に有利である。尚、補強面１に張り付ける繊維織布６を３層としたい場合には、予め支持具２に設ける段部を３段にし、４層にしたい場合には段部を４段とするというように、支持具２に設ける段部の数を変更すれば、連続して張付可能な繊維織布６の層の数を任意に変更できる。
【００４９】
第６実施形態：  次に、図１６に基づいて第６実形態の説明を行う。
【００５０】
図１６は、固定された支持具２の間に水糸２１を張ったところを示す。これにより、水糸と補強面１との間の空間を先ず接着剤２２で埋めて平面にできるという効果が得られる。水糸２１を目安にして、それが隠れるくらい接着剤２２を塗布すれば、補強面１に凹部がある場合でも接着剤２２の厚みを確保でる。従って、補強面１の凹部でも繊維織布６の浮きを防止しながら張付を行うことが可能となる。また、水糸２１を繊維織布６の張付の際の目印とすることにより、より直線的に繊維織布６を補強面１に張付ることができるようになる。
【００５１】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように構成されているので、次のような効果を奏する。即ち、接着面の凹凸にかかわらず繊維織布を補強面に密着して張付可能であるため、接着剤の硬化の際に繊維織布がずれたりよじれたり、又垂れ落ちたりすることがない。従って、繊維織布の張付による補強面の強度増強を十分に図ることが可能となる。また、長尺の繊維織布を補強面に直線的に張付ることが可能であるため、繊維織布による補強効果を十分なものとするのに加えて、作業後の補強面の美観を保つことも可能となる。特に本発明の要領で繊維織布の上に重ねて保護材を張り付ければ、美観の面では更に優れたものとなる。また、本発明の方法によれば、繊維織布を連続して張り付け可能なため、作業時間が短縮できると共にコストを押さえることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の繊維織布の張り付け方法を示す斜視図。
【図２】第１実施形態の繊維織布の張り付け方法を示す側面図。
【図３】第１実施形態の繊維織布の張り付け方法を示す側面図。
【図４】第１実施形態の繊維織布の張り付け方法を示す側面図。
【図５】第１実施形態の繊維織布の張り付け方法を示す側面図。
【図６】第１実施形態の繊維織布の張り付け方法により繊維織布敷布を補強面に張り付けた状態を表した底面図。
【図７】第２実施形態の繊維織布の張り付け方法を表した平面図。
【図８】第３実施形態の繊維織布の張り付け方法に用いるグリップを表した斜視図。
【図９】第３実施形態の繊維織布の張り付け方法を示す底面図。
【図１０】第３実施形態の繊維織布の張り付け方法を示す側面図。
【図１１】第３実施形態の繊維織布の張り付け方法を示す側面図。
【図１２】第３実施形態の繊維織布の張り付け方法を示す斜視図。
【図１３】第３実施形態の繊維織布の張り付け方法を示す側面図。
【図１４】第４実施形態の繊維織布の張り付け方法を示す側面図。
【図１５】第５実施形態の繊維織布の張り付け方法を示す平面図。
【図１６】第６実施形態の繊維織布の張り付け方法を示す側面図。
【符号の説明】
１  補強面
２  支持具
３  支持部材
６  繊維織布
８  バー
９  緊張材
１１  緩衝体
１４  保護材
１８  グリップ
１８’グリップ
１９  グリップ
２１  水糸
２２  接着剤
【図１】
0003929535.tif 000002
【図２】
0003929535.tif 000003
【図３】
0003929535.tif 000004
【図４】
0003929535.tif 000005
【図５】
0003929535.tif 000006
【図６】
0003929535.tif 000007
【図７】
0003929535.tif 000008
【図８】
0003929535.tif 000009
【図９】
0003929535.tif 000010
【図１０】
0003929535.tif 000011
【図１１】
0003929535.tif 000012
【図１２】
0003929535.tif 000013
【図１３】
0003929535.tif 000014
【図１４】
0003929535.tif 000015
【図１５】
0003929535.tif 000016
【図１６】
0003929535.tif 000017