(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の基材に表示ラベルを貼り付けてなる樹脂成形品において、
前記表示ラベルの材質を、前記基材の材質と異ならせ、該基材の前記表示ラベルの貼付部分の周囲には、切断が容易な切断部を設け、該切断部の切断により前記貼付部分を前記基材から分離可能とするとともに、前記貼付部分の周囲には、工具の挿入部を形成したことを特徴とする樹脂成形品。
【請求項２】
前記基材及び前記表示ラベルの少なくとも一方に、前記工具の挿入箇所を示す挿入箇所表示を設けたことを特徴とする請求項１に記載の樹脂成形品。
【請求項３】
前記基材及び前記表示ラベルの少なくとも一方に、樹脂成形品を用いた装置のメンテナンス時に使用する工具の使用箇所表示を設け、該使用箇所表示と前記挿入箇所表示の形態を異ならせたことを特徴とする請求項２に記載の樹脂成形品。
【請求項４】
前記基材及び前記表示ラベルを互いに相溶性の無い材質で構成し、前記基材及び前記表示ラベルの少なくとも一方に、前記基材と前記表示ラベルとは相溶性が無い旨の非相溶性表示を設けたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の樹脂成形品。
【請求項５】
請求項1から４のいずれかに記載の樹脂成形品を用いたことを特徴とする複写機、プリンタ、ファクシミリ等の事務機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の事務機の外装カバー等に適用される樹脂成形品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、複写機等の事務機の樹脂製外装カバー（樹脂成形品）には、定格銘板、注意／警告ラベルといった表示ラベルが貼り付けられている。このような表示ラベルは、一般に、粘着性の高い接着剤等により樹脂製の基材に強固に貼り付けられているため、樹脂成形品のリサイクルを行う際に基材から表示ラベルを剥す際において、表示ラベルが基材から剥がれ難く、リサイクルの作業性が良くなかった。
【０００３】
これに対し、特開２０００−４３１７７号公報には、基材と相溶性のある表示ラベルを弱粘性の接着剤を用いて基材に貼り付ける技術が開示されており、表示ラベルを基材から剥がれやすくしたり、表示ラベルを剥さずにそのまま溶融することによってリサイクルの作業性の向上を図る技術が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、表示ラベルの種類によっては、弱粘性の接着剤を用いたり、基材と相溶性のある材質を選択することができない場合がある。例えば、米国向けの製品に貼り付けられる表示ラベル（例えば、定格銘板）については、ＵＬ（アンダーライターズ・ラボラトリーズ）認可取得品を用いることが義務付けられているため、表示ラベルの材質に基材と相溶性のある材質を選択できず、且つ基材を樹脂成形品に強固に貼り付けなければならない場合がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の用紙搬送装置のうち請求項１に係るものは、上記目的を達成するために、定着装置の用紙搬送方向下流側にあってローラ対で用紙搬送を行う用紙搬送部内に設けられて用紙の有無を検知するセンサを有する用紙搬送装置において、上記センサの近傍にある搬送ローラ軸に、前記センサを冷却するための送風手段を設けたことを特徴とする。
【０００６】
そこで、本発明は、マテリアルリサイクルが容易に行える樹脂成形品と、これを用いた複写機、プリンタ、ファクシミリ等の事務機を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、樹脂製の基材に表示ラベルを貼り付けてなる樹脂成形品において、前記表示ラベルの材質を、前記基材の材質と異ならせ、該基材の前記表示ラベルの貼付部分の周囲には、切断が容易な切断部を設け、該切断部の切断により前記貼付部分を前記基材から分離可能とするとともに、前記貼付部分の周囲には、工具の挿入部を形成したことを特徴とする。
【０００８】
この請求項１に記載の発明では、基材と異なる材質の表示ラベルを基材に強固に貼り付けた場合においては、樹脂成形品のマテリアルリサイクルを行うために、樹脂成形品から表示ラベルを除去（分離）する必要がある。この場合、貼付部分の周囲に設けられた切断部を、切ったり或いは折ったりして（切断部を切断して）、貼付部分を表示ラベルと一緒に基材から分離することにより、樹脂成形品が単一の材料となりマテリアルリサイクルが可能になる。
【０００９】
このように、基材の材質と異なる表示ラベルが基材に強固に貼り付けられている場合であっても、貼付部分の周囲に切断部を設けることにより、基材から貼付部分と一緒に表示ラベルを容易に除去できるので、樹脂成形品を材料として還元するマテリアルリサイクルが容易に行える。
【００１０】
また、表示ラベルを貼付部分と一緒に基材から除去するときには、挿入部にドライバー等の工具を挿入し、挿入したドライバーを押し込む等して切断部を切断することにより行う。このように、挿入部を形成することにより、ドライバー等の工具を用いて、基材から表示ラベルを容易に除去することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記基材及び前記表示ラベルの少なくとも一方に、前記工具の挿入箇所を示す挿入箇所表示を設けたことを特徴とする。
【００１２】
この請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、挿入箇所表示を設けることにより、工具を挿入する箇所が容易に判断できるので、貼付部分の除去を効率良く行うことができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記基材及び前記表示ラベルの少なくとも一方に、樹脂成形品を用いた装置のメンテナンス時に使用する工具の使用箇所表示を設け、該使用箇所表示と前記挿入箇所表示の形態を異ならせたことを特徴とする。
【００１４】
この請求項３に記載の発明では、請求項２に記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、樹脂成形品が用いられる複写機等の装置のメンテナンス時に用いる工具の使用箇所表示とを設けている。この挿入箇所表示は、例えば、形状、大きさ、色等が異なる形態の表示にしている。これによって、工具使用箇所表示と挿入箇所表示とが容易に区別できるので、装置のメンテナンス時に工具を使用する箇所と、貼付部分の除去時に工具を使用する箇所とを混同するのを防止でき、工具の使用箇所のまちがいを防止することができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれかに記載の発明において、前記基材及び前記表示ラベルを互いに相溶性の無い材質で構成し、前記基材及び前記表示ラベルの少なくとも一方に、前記基材と前記表示ラベルとは相溶性が無い旨の非相溶性表示を設けたことを特徴とする。
【００１６】
この請求項４に記載の発明では、請求項１から３のいずれかに記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、表示ラベルに非相溶性表示を設けることにより、基材と表示ラベルとは相溶性をもたないことを容易に判断できるので、基材に表示ラベルを貼付した状態のまま樹脂成形品をマテリアルリサイクルすることを防止できる。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、請求項1から４のいずれかに記載の樹脂成形品を用いたことを特徴とする複写機、プリンタ、ファクシミリ等の事務機である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、添付した図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１（ａ）に示す樹脂成形品１０は、樹脂製の基材１に定格銘板（表示ラベル）２が接着剤により強固に貼り付けられることにより構成されている。本実施の形態では、樹脂成形品１０は、図示しない複写機本体の背面側を覆う外装カバーを形成しており、ネジ１１により複写機本体にネジ止めされている。
【００１９】
基材１には、図１（ｂ）に示すように、定格銘板２が貼付された貼付部分１ａが形成されている。この貼付部分１ａの周囲には、複数の孔部３がミシン目状に形成され、各孔部３間には切断が容易な切断部５が形成されている。
【００２０】
定格銘板２は、本実施の形態では、ポリスチレン製の樹脂板２ａに、電圧定格や電流定格等が記載されたアルミ板２ｂを接着することにより構成されており、定格銘板２は、基材１に対して材質が異なるとともに相溶性がないものとなっている。尚、本実施の形態では、定格銘板２は樹脂板２ａに金属板２ｂを貼付することにより構成されているが、これに限定されず、樹脂板２ａに電圧定格や電流定格などが記載された紙を貼付したり、或いは、基材１と異なる材質の樹脂により構成しても良い。
【００２１】
次に、上述した構成に基づき、本実施の形態の作用を説明する。ユーザから回収した複写機をリサイクルするために分解し、分解した複写機の部品のうち外装カバーであった樹脂成形品１０のマテリアルリサイクルを行う際には、基材１に強固に貼付けられた定格銘板２を基材１から除去する必要がある。この場合、貼付部分１ａの周囲に設けられた切断部５をニッパ等により切断することで、貼付部分１ａを定格銘板２と一緒に基材１から分離する。これによって、樹脂成形品１０は単一材料となり、樹脂成形品を材料として還元するマテリアルリサイクルが可能になる。
【００２２】
このように、基材１と相溶性のない定格銘板２が基材１に強固に貼り付けられている場合であっても、貼付部分１ａの周囲に切断部５を設けることにより、基材１から貼付部分１ａと一緒に定格銘板２を容易に除去できるので、樹脂成形品１０のマテリアルリサイクルが容易に行える。
【００２３】
次に、他の実施の形態を説明するが、その説明にあたり、上述した部分と同様な部分には、同一の符号を付することにより、その説明を省略する。
【００２４】
第２実施の形態では、図２（ａ）に示すように、孔部３の隣にドライバー等の工具を挿入するための凹部（挿入部）７を形成し、図２（ｂ）に示すように切断部５の厚さを基材１の厚さよりも薄くしたことが第１実施の形態と異なる。本実施の形態では、凹部７は、マイナスドライバー１３の先端部の幅に合わせて形成されており、図２（ｂ）に示すように、凹部７にマイナスドライバー１３の先端部が挿入されるようになっている。
【００２５】
即ち、定格銘板２を貼付部分１ａと一緒に基材１から除去するときには、凹部７にマイナスドライバー７を挿入し、挿入したマイナスドライバー１３を押し込みつつ矢印Ａ方向に回動することにより行う。このように、凹部７を形成することにより、マイナスドライバー１３を用いて、基材１から定格銘板２を容易に除去することができる。
【００２６】
第３実施の形態では、図３（ａ）に示すように、定格銘板２に矢印状のリサイクル用マーク（挿入箇所表示）１５が印刷されており、マテリアルリサイクル時に凹部７にマイナスドライバー１３を挿入する旨を示していることが第２実施の形態と異なる。定格銘板２にリサイクル用マーク１５を印刷することにより、凹部７がマイナスドライバー１３を挿入する箇所であることが一目でわかる。従って、図３（ｂ）に示すように、マイナスドライバー１３を迷うことなく凹部７に挿入することができ、貼付部分１ａの除去を効率良く行うことができる。
【００２７】
尚、本実施の形態では、ラベル側表示としてリサイクル用マーク１５を用いたが、これに限定されず、例えば、「リサイクル用工具挿入箇所」等の文字を印刷しても良い。また、定格銘板２にリサイクル用マーク１５を刻印するようにしても良い。
【００２８】
第４実施の形態では、図４（ａ）に示すように、基材１に凹部７に向けた矢印形状のリサイクル用マーク（挿入箇所表示）１７を刻印しており、マテリアルリサイクル時に凹部７にマイナスドライバー１３を挿入する旨を示していることが第２実施の形態と異なる。基材１にリサイクル用マーク１７を刻印することにより、第３実施の形態と同様に、マイナスドライバー１３を迷うことなく凹部７に挿入することができ（図４（ｂ）参照）、貼付部分１ａの除去を効率良く行うことができる。
【００２９】
尚、本実施の形態においても、基材側表示として、「リサイクル用工具挿入箇所」等の文字を刻印しても良いし、基材１にリサイクル用マーク１７をスタンプにより印刷するようにしても良い。
【００３０】
第５実施の形態では、図５（ａ）に示すように、基材１には、複写機のメンテナンス時にネジ１１を外すためのプラスドライバーを用いる箇所である旨を示す矢印状のメンテナンス用マーク（使用箇所表示）１９が刻印され、リサイクル用マーク１７の形状を、メンテナンス用マーク１９と異なる形状にしたことが第４実施の形態と異なる。尚、メンテナンス用マーク１９を定格銘板２に設けても良い。
【００３１】
本実施の形態の複写機のように、製造メーカー或いは製品によっては、基材１にメンテナンス用マーク１９を設けている場合において、このメンテナンス用マーク１９とリサイクル用マーク１７とが類似していると、メンテナンス時において、誤って凹部７にプラスドライバーを挿入することが考えられる。しかし、本実施の形態では、メンテナンス用マーク１９とリサイクル用マーク１７とを異なる形状にしていることにより、メンテナンス用マーク１９とリサイクル用マーク１７とを容易に区別できるので、装置のメンテナンス時或いは貼付部分１ａの除去時において、プラスドライバーやマイナスドライバー１３を使用する箇所を混同するのを防止でき、プラスドライバーやマイナスドライバー１３の使用箇所のまちがいを防止することができる。
【００３２】
第６実施の形態では、図６に示すように、基材１と定格銘板２とは相溶性がない旨を示す非相溶性マーク（非相溶性表示）２１が、定格銘板２に印刷されていることが第５実施の形態と異なる。本実施の形態のように、基材１と定格銘板２とに相溶性がない場合に、基材１と定格銘板２とは相溶性がないことを容易に判断できるので、基材１に定格銘板２を貼付した状態のまま樹脂成形品１０をマテリアルリサイクルすることを防止できる。
【００３３】
本発明は、上述した実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変形が可能である。表示ラベルしては、定格銘板２に限定されず、例えば、複写機の外装カバーに貼付される注意・警告表示であったり、或いは、複写機の現像ユニット等のように交換可能なユニットに貼付される注意・警告表示であっても良い。
【００３４】
凹部７を切断部５に形成し、この凹部７にマイナスドライバー１３を挿入することにより、切断部５が容易に折れるようにしても良い。また、凹部７は、マイナスドライバー１３の先端部にあわせた形状に限定されず、例えば、プラスドライバーの先端部にあわせた形状にしても良い。
【００３５】
第５実施の形態において、メンテナンス用マーク１９とリサイクル用マーク１７との形状を異ならせたが、形状のみならず、色、大きさ、或いは一方をスタンプ等の印刷で表示し他方を刻印で表示する等、メンテナンス用マーク１９とリサイクル用マーク１７との形態が異なっていれば良い。
本実施の形態では、基材１０として、複写機の外装カバーに適用したが、これに限定されず、例えば、プリンタ、ファクシミリ、パーソナルコンピュータといった事務機の外装カバー等に適用しても良い。
【００３６】
【発明の効果】
本発明の樹脂成形品、これを用いた事務機では、基材の材質と異なる表示ラベルが基材に強固に貼り付けられている場合であっても、貼付部分の周囲に切断部を設けることにより、基材から貼付部分と一緒に表示ラベルを容易に除去できるので、樹脂成形品を材料として還元するマテリアルリサイクルが容易に行え、また挿入部を形成することにより、ドライバー等の工具を用いて、基材から表示ラベルを容易に除去することができる。
【００３７】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、挿入箇所表示を設けることにより、工具を挿入する箇所が容易に判断できるので、貼付部分の除去を効率良く行うことができる。
【００３８】
請求項３に記載の発明では、請求項２に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、工具使用箇所表示と挿入箇所表示とを、異なる形態の表示にして容易に区別できるようにすることにより、工具を使用する箇所を混同するのを防止でき、工具の使用箇所のまちがいを防止することができる。
【００３９】
請求項４に記載の発明では、請求項１から３のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏するとともに、表示ラベルに非相溶性表示を設けることにより、基材と表示ラベルとは相溶性をもたないことを容易に判断できるので、基材に表示ラベルを貼付した状態のまま樹脂成形品をマテリアルリサイクルすることを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施の形態を説明する図であり、（ａ）は第１実施の形態に係る樹脂成形品を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図２】第２実施の形態を説明する図であり、（ａ）は第２実施の形態に係る樹脂成形品を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】第３実施の形態を説明する図であり、（ａ）は第３実施の形態に係る樹脂成形品を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図４】第４実施の形態を説明する図であり、（ａ）は第４実施の形態に係る樹脂成形品を示す正面図であり、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
【図５】第５実施の形態に係る樹脂成形品を示す正面図である。
【図６】第６実施の形態に係る樹脂成形品を示す正面図である。
【符号の説明】
１      樹脂成形品
２      定格銘板（表示ラベル）
５      切断部
７      凹部（挿入部）
１０    樹脂成形品
１３    マイナスドライバー（工具）
１５    リサイクル用マーク（挿入箇所表示）
１７    リサイクル用マーク（挿入箇所表示）
１９    メンテナンス用マーク（使用箇所表示）
２１    非相溶性マーク（非相溶性表示）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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