(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼結機から排出された排ガスをボイラー、乾式集塵機、排風機、該排ガス中のＮＯX 、ＳＯX を除去する活性炭移動層式の吸着機を順次介して煙突より放散する焼結機の排ガス処理方法において、前記吸着機出側における前記排ガス中のＮＯX 値に応じて前記ボイラーでの排ガス中の熱回収量を調整することにより、前記排ガスの温度を調整することを特徴とする焼結機の排ガス処理方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、焼結機の排ガス処理方法に係わり、特に排ガス処理機出側における排ガス中のＮＯX 値に応じて前記排ガスの温度を調整する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、焼結機において粉鉱石等を焼結するために要する燃料及び助燃剤より発生する排ガスは、ボイラーで該排ガス中の熱を回収した後、乾式集塵機でダストを集塵し排風機を介して煙突から放散していた。
【０００３】
この煙突から放散される排ガス中には、ＳＯX 及びＮＯX が含有され、環境上好ましくない。そこで近年、このＳＯX 、ＮＯX を除去するため脱硝，脱硫処理装置、例えば特開平１０−３３９３６号公報で提案されているように、活性炭を収納した吸着塔（吸着機）へ前記排ガスを導入し、該吸着塔内で脱硫、脱硝を行った後、煙突から放散を行う処理方法が採用され始めている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
焼結機から排出する排ガス中のＮＯX 値は環境面から規制されており、特定された値以下になるようにしなければならない。
一方、焼結機に装入する原料事情（特に燃料事情）により、排ガス中に含まれるＮＯX 値が変動するため、煙突より放散する排ガス中のＮＯX 値が管理目標値より高くなる場合がある。この際は吸着塔（吸着機）での脱硝率を上げて煙突より放散するＮＯX 値を低減させてやらねばならず、脱硝効率の向上を図る対策を採る必要性があった。
【０００５】
しかして、脱硝率を上げてＮＯX を低減するために排ガス温度を上昇せしめればよいことは以前から知られていた。例えば排ガス温度と脱硝率関係を図３に示したが、排ガス温度が上昇すれば脱硝率が増大する傾向がある。そこでＮＯX が上昇した場合その上昇量に合わせて排ガス温度を上昇せしめてやればＮＯX 値を管理目標値内に収めることができる。
【０００６】
また、焼結機において排ガス温度を調整する先行特許としては、例えば特公昭５１−７６１０号公報があり、この特許は「排ガス中に外気を導入して排ガス温度を低下する方法」にある。
また、他の方法としてはメインブロアーの制御（回転数制御）またはウインドボックス下方のウインドレックダンパーを制御し、吸引力を増大させることによって焼結機における焼結原料の焼結速度が早められ、焼結完了点が給鉱側へ移行する。その結果、排風箱に吸引される排ガス温度が給鉱側においても上昇するので排ガス温度を高めることができる。
さらに別の方法としては、焼結原料配合時に生石灰量を増す（焼結におけるバインダー量の増加）等を行って焼結ベッドの通気性を良好にし、焼結完了点を焼結機の給鉱側へ移行させることが考えられる。
【０００７】
しかし、前記特公昭５１−７６１０号公報で提案の方法は、排ガス量の変動を伴うため、これ自体で脱硝，脱硫効率が変動し制御的に問題がある。またその他焼結完了点の調整，通気性の調整は、生産性や焼結品質が変動して採用が難しいものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記した従来方法における問題点を解決するためになされたものであって、その要旨するところは、下記手段にある。
（１）  焼結機から排出された排ガスをボイラー、乾式集塵機、排風機、該排ガス中のＮＯX 、ＳＯX を除去する活性炭移動層式の吸着機を順次介して煙突より放散する焼結機の排ガス処理方法において、前記吸着機出側における前記排ガス中のＮＯX 値に応じて前記ボイラーでの排ガス中の熱回収量を調整することにより、前記排ガスの温度を調整する焼結機の排ガス処理方法。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明者らは、上記のように焼結鉱の生産性，品質及び排ガス量の変動を伴うことなく、前記した焼結機から排出する排ガス中のＮＯX 値について、環境に悪影響を及ぼすことのないような排ガス処理を行うために、種々なる調査検討を行った。
【００１０】
ここで、先ず排ガス処理設備Ａの概要につき図１に基づき説明する。
一般に焼結機１から排出された排ガスはメインブロワー（排風機）３によって吸引され、乾式集塵機２においてダストが除去される。ダスト除去後の排ガスは昇圧ブロワー４によって昇圧され、排ガス処理機としての吸着塔（以下吸着機と称す）５によって活性炭と接触させ該活性炭を触媒として窒素と水に分解する作用を起こさせ脱硝を行う。
【００１１】
一方活性炭は、前記吸着塔５の上方から絶えず送られ（補給）て充填され、塔内を下方に移動（活性炭移動層式）する。排ガスはこれらの装置を経由した後、煙突２０より放散される。なお、８，９は脱硝前・後のＮＯX 値を測定するための測定器である。
【００１２】
また、省エネの観点から前記乾式集塵機の入側にボイラーを設け、排ガス中の熱を回収することが行われている。これを図２を参照して説明する。
図２は排ガスボイラーを設置した焼結機１を模式的に示したものである。焼結機１の風箱１１を介して吸引される排ガス温度は原料装入（給鉱）側（図２の左側）から焼結鉱の排出側（図２の右側）に行くに従い、原料層での焼結が進行するので焼結ゾーンが下層側に移行する。
【００１３】
その結果、排出される排ガス温度も上昇してくなるので、ボイラー１３で排熱を回収するのには排鉱側からの排ガスを主に利用する。したがって、ファン１４によってボイラー１３での熱交換のために吸引しているボイラー１３側へ行く排ガス量をダンパー１２で絞れば（排ガス流量を少なくする）、高温側の排ガスは、メインダクト側へ引かれて行き排ガス温度を高温にすることができる。
【００１４】
前述したように、一般に排ガス中に許容して放散できるＮＯX 値には規制値があり、その値を満たす（管理目標値以下）ようにせねばならない。したがって、絶えず煙突より放散される排ガス中のＮＯX 値を把握しておき、その値が管理目標値を超える惧れが予想された場合は、焼結機からの排ガス温度を上昇せしめ脱硝率の向上を図りＮＯX の低減に結びつける操作を行うのは、上述した通りである。
【００１５】
そこで、本発明では排出許容ＮＯX 値の管理目標値を予め定め、その管理目標値を絶えず下回る値になるような管理を行う。
管理目標値は排出規制値を考慮し、ＮＯX 値に変動があってもその値を超えるような惧れのない値を目安として定める。
【００１６】
【実施例】
以下、本発明の効果を実施例によってその詳細を示す。
焼結機は生産量１４，８００ｔ／ｄのドワイトロイド式焼結機で、該焼結機から排出する排ガスは１１７万Ｎｍ3 ／ｈである。
【００１７】
【表１】
0003872682.tif 000002
【００１８】
表１は焼結鉱生産時に排出される排ガス中のＮＯX 値の変動に対応して、メインダクトへ吸引する焼結機からの排ガス温度を調整した結果、排ガス中のＮＯX値がどのように変化したかを示したものである。
【００１９】
実施例１は、実験番号１で排ガス中のＮＯX 値が管理目標値を上回って来たので、実験番号２のように熱回収ボイラーのダンパー開度を絞って排ガス温度を上昇せしめ、排ガス中のＮＯX 値を低減せしめた例である。
実施例２は、実験番号３に示されるように排ガス中のＮＯX 値は管理目標値内であったが、蒸気の回収量が低かったのでＮＯX 値の管理目標値を超えない範囲内で、実験番号４に示すように熱回収ボイラーのダンパー開度を開けて排ガス温度を低下せしめ、蒸気回収量の増大を図った例である。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、焼結機から排出する排ガス中のＮＯX 値に応じて熱回収ボイラーへ行く排ガス量を調整することにより、焼結鉱の生産性，焼結品質に影響を与えることなく、例えばＮＯX 値が高くなれば排ガス温度を上昇せしめ、排ガス中のＮＯX 値を低減することができるので、環境面から規制されているＮＯX 排出規制値を容易にクリアーすることができ、本発明がこの種の産業分野にもたらす効果は極めて大きいものがある。
【図面の簡単な説明】
【図１】排ガス処理設備の概要を説明するための図。
【図２】排ガスボイラーを設置した１焼結機を模式的に示した図。
【図３】排ガス温度と脱硝率関係を示す図。
【符号の説明】
１  焼結機
２  乾式集塵機
３  排風機
４  昇圧ブロワー
５  吸着塔（吸着機）
７  アンモンニア供給機
８  脱硝前ＮＯX 測定器
９  脱硝後ＮＯX 測定器
１１  風箱
１２  ダンパー
１３  ボイラー
１４  ファン
２０  煙突
Ａ  排ガス処理設備
【図１】
0003872682.tif 000003
【図２】
0003872682.tif 000004
【図３】
0003872682.tif 000005