(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
織布支持体と熱可塑性樹脂フィルムとを積層してなる織布孔版原紙を副走査方向に搬送し、原稿情報に基づいて、前記搬送される織布孔版原紙を前記副走査方向と略直交する主走査方向に穿孔してスクリーン印刷用の孔版を作成するスクリーン製版方法において、前記織布支持体の互いに交わる繊維の交差点の最短斜めピッチ方向と、前記熱可塑性樹脂フィルム上の前記主走査方向と副走査方向とに互いに隣接する４つの画素に囲まれる非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成すいずれの角度も１０度以上になるように、かつ、前記副走査方向の画素解像度が前記主走査方向の画素解像度の１．５倍以上、２倍以下になるように画素位置を設定して穿孔することを特徴とするスクリーン製版方法。
【請求項２】
織布支持体と熱可塑性樹脂フィルムとを積層してなる副走査方向に搬送される織布孔版原紙を、原稿情報に基づいて、前記副走査方向と略直交する主走査方向に穿孔する穿孔手段を備えたスクリーン印刷用の孔版を作成するスクリーン製版装置において、前記織布支持体の互いに交わる繊維の交差点の最短斜めピッチ方向と、前記熱可塑性樹脂フィルム上の前記主走査方向と副走査方向とに互いに隣接する４つの画素に囲まれる非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成すいずれの角度も１０度以上になるように、かつ、前記副走査方向の画素解像度が前記主走査方向の画素解像度の１．５倍以上、２倍以下になるように画素位置を設定して穿孔することを特徴とするスクリーン製版装置。
【請求項３】
前記穿孔手段が、前記主走査方向に並ぶ発熱体を有するサーマルヘッドを備え、前記発熱体の前記副走査方向の長さが、前記画素の前記副走査方向に並ぶピッチより長いことを特徴とする請求項２記載のスクリーン製版装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スクリーン製版方法および装置に関し、詳しくは、織布孔版原紙に穿孔してスクリーン印刷用の孔版を作成するスクリーン製版方法および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、紙面から読み取った原稿情報やパソコン等で作成された電子データ等から得られた原稿情報を、多孔質支持体と熱可塑性樹脂フィルムとを層状に張り合せた孔版原紙に穿孔して孔版を作成し、この穿孔された孔版の孔にインクを通して上記原稿情報を印刷用紙等に転写させて印刷する孔版印刷が広く一般に知られている。
【０００３】
このような孔版印刷に用いられる装置の１つとして、原稿情報を孔版原紙に穿孔して孔版を作成するスクリーン製版装置（例えば、理想科学株式会社製：製版機；ＳＰ９９０Ｄ等）が製品化されている。スクリーン製版装置によって製版された孔版はスクリーン印刷用の版として用いられ、この孔版をスクリーン印刷機に装着してインクを通すことにより、紙、布、プラスチック、木等の素材に原稿情報が転写され印刷が行なわれる。
【０００４】
上記スクリーン製版装置に用いられる孔版原紙は、ポリエステル等の繊維を織った織布からなる織布支持体と熱可塑性樹脂フィルムとを貼り合わせた層状の構造を有する織布孔版原紙である。この織布孔版原紙は、支持体が織布なので繊維が縦横の一定方向に延びており、各縦糸と横糸との間に形成されたインクが通る開口部の配列は規則的である。
【０００５】
また、スクリーン製版装置による孔版の作成においては、織布孔版原紙の熱可塑性樹脂フィルム面は副走査方向に搬送されながら、この副走査方向と略直交する主走査方向に穿孔されることにより、主走査方向および副走査方向にそれぞれ所定のピッチで設定された画素に沿って孔が開けられる。
【０００６】
スクリーン製版装置によって作成された孔版を印刷するときには、上記織布支持体の開口部と熱可塑性樹脂フィルムに穿孔された孔を通してインクが転写されるが、織布支持体の互いに交わる繊維の交差点、すなわち織布支持体の縦糸と横糸との交差点（以後、繊維交差点と呼ぶ）、およびこの織布支持体上に貼り合わされている熱可塑性樹脂フィルムの主走査方向と副走査方向とに互いに隣接する４つの画素に囲まれる領域（以後、非穿孔点と呼ぶ）はインクが通らず、印刷されてもインクは転写されない。
【０００７】
従来のスクリーン印刷用の製版においては、孔版を作成する際、織布孔版原紙は織布支持体の繊維の方向（縦糸または横糸の方向）が搬送される副走査方向に沿うように製版装置に装着されて穿孔が行われるので、作成された孔版においては繊維の方向と画素の並び方向（主走査方向と副走査方向）とが一致している。
【０００８】
そして、従来のスクリーン製版装置においては、縦糸の間隔と横糸の間隔とが同一である織布支持体を用いた織布孔版原紙を使用するのが通常であり、また、織布孔版原紙上に設定する画素位置も主走査方向の画素間隔と副走査方向の画素間隔が同一であるように設定するのが一般的であるので、結果として、作成された従来の孔版では、織布支持体の織布交差点の最短斜めピッチ方向、すなわち繊維交差点が繊維の延びる方向に対して斜めに並ぶ方向の内、これらの斜めに並ぶ繊維交差点のピッチが一番短くなる方向と、非穿孔点の最短斜めピッチ方向、すなわち非穿孔点が画素の並び方向に対して斜めに並ぶ方向の内、これらの斜めに並ぶ非穿孔点のピッチが一番短くなる方向とが共に主走査方向に対して約４５度となり、略同一方向となっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述のように、従来のスクリーン印刷用の孔版においては、繊維交差点の最短斜めピッチ方向と非穿孔点の最短斜めピッチ方向とは略同一方向であり、このように繊維交差点の最短斜めピッチ方向と非穿孔点の最短斜めピッチ方向とが概略同一であると、その孔版をスクリーン印刷機に装着してインクを通して印刷したときに、インクを通さない繊維交差点の最短斜めピッチ方向に並ぶ繊維交差点と、同じくインクを通さない非穿孔点の最短斜めピッチ方向に並ぶ非穿孔点との干渉によって、印刷された印刷物中に、インクが転写されない周期的な模様のモアレが発生する虞がある。
【００１０】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、モアレの発生を抑制することができるスクリーン印刷用の孔版を作成するスクリーン製版方法および装置を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明のスクリーン製版方法は、織布支持体と熱可塑性樹脂フィルムとを積層してなる織布孔版原紙を副走査方向に搬送し、原稿情報に基づいて、前記搬送される織布孔版原紙を副走査方向と略直交する主走査方向に穿孔してスクリーン印刷用の孔版を作成するスクリーン製版方法において、前記織布支持体の互いに交わる繊維の交差点の最短斜めピッチ方向と、前記熱可塑性樹脂フィルム上の主走査方向と副走査方向とに互いに隣接する４つの画素に囲まれる非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成す角度が１０度以上になるように画素位置を設定して穿孔することを特徴とするものである。
【００１２】
本発明のスクリーン製版装置は、織布支持体と熱可塑性樹脂フィルムとを積層してなる副走査方向に搬送される織布孔版原紙を、原稿情報に基づいて、前記副走査方向と略直交する主走査方向に穿孔する穿孔手段を備えたスクリーン印刷用の孔版を作成するスクリーン製版装置において、前記織布支持体の互いに交わる繊維の交差点の最短斜めピッチ方向と、前記熱可塑性樹脂フィルム上の主走査方向と副走査方向とに互いに隣接する４つの画素に囲まれる非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成す角度が１０度以上になるように画素位置を設定して穿孔することを特徴とするものである。
【００１３】
前記副走査方向の画素解像度は、主走査方向の画素解像度の１．５倍以上かつ２倍以下とすることが好ましい。
【００１４】
前記穿孔手段は、主走査方向に並ぶ発熱体を有するサーマルヘッドを備え、これらの発熱体の副走査方向の長さを、前記画素の副走査方向に並ぶピッチより長くすることが好ましい。
【００１５】
前記画素解像度とは、単位長さ当たりに存在する画素数を意味するものである。なお、通常、スクリーン製版装置の画素解像度は１インチ当たりの画素数で表され、画素解像度の単位としてはｄｐｉ（ｄｏｔｓ  ｐｅｒ  ｉｎｃｈ）が使用される。
【００１６】
前記「画素位置を設定して」とは、主走査方向の画素解像度と副走査方向の画素解像度との比率を設定することを意味し、この比率の設定により非穿孔点の最短斜めピッチ方向の向きが定められる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明のスクリーン製版方法および装置によれば、スクリーン印刷用の孔版を作成するにあたり、織布支持体の互いに交わる繊維の交差点の最短斜めピッチ方向と、熱可塑性樹脂フィルム上の主走査方向と副走査方向とに互いに隣接する４つの画素に囲まれる非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成す角度が１０度以上になるように画素位置を設定して穿孔するようにしたので、繊維交差点の最短斜めピッチ方向と非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成す角度をモアレが発生しにくい角度にするとができ、モアレの発生を抑制することができるスクリーン印刷用の孔版を作成することができる。なお、繊維交差点の最短斜めピッチ方向と非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成す角度を大きくずらした方がモアレの発生をより抑制することができるが、いろいろと検討したところ、角度が１０度以上であれば実質的に問題となようなモアレの発生を防ぐことができるという結果を得、この結果に基づいて上記角度範囲が定められた。
【００１８】
また、前記副走査方向の画素解像度を、前記主走査方向の画素解像度の１．５倍以上、かつ２倍以下とすれば、より品質の高い印刷を可能とする孔版を作成することができる。なぜならば、繊維交差点の最短斜めピッチ方向と非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成す角度がモアレの発生を抑制できる範囲内であっても、副走査方向の画素解像度を主走査方向の画素解像度の１．５倍未満とすると画素の密度が粗くなり、一方、副走査方向の画素解像度を主走査方向の画素解像度の２倍より高くすると穿孔不良が発生する可能性が高くなるので、上記画素解像度の範囲で作成された孔版の方がより良い画質が得られるからである。また、例えば、従来のように織布孔版原紙において、織布支持体の繊維交差点の最短斜めピッチ方向が繊維の方向に対して４５度であり、かつ織布支持体の繊維の方向に沿ってこの織布孔版原紙が副走査方向に搬送され穿孔される場合であっても、上記画素解像度の範囲であればモアレの発生を抑制することができる。
【００１９】
また、前記穿孔手段を、主走査方向に並ぶ発熱体を有するサーマルヘッドを備えたものとし、この発熱体の副走査方向の長さを、画素が副走査方向に並ぶピッチより長くすれば、穿孔面積が大きくなりインクの通りが良くなってインクの転移量が多くなるので、より品質の高いスクリーン印刷を可能とする孔版を作成することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施の形態について、図面を用いて説明する。図１、は、本発明のスクリーン製版方法を実施するスクリーン製版装置を適用した第１の実施の形態のスクリーン製版装置の概略構成図、図２はこのスクリーン製版装置の外観図、図３および図４はこのスクリーン製版装置に使用される織布孔版原紙の構造を示す図、図５から図１１はモアレの発生と、繊維交差点の最短斜めピッチ方向と非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成す角度との関係を示す図、図１２および図１３はサーマルヘッドの発熱体の長さと画素ピッチとの関係を示す図、図１４は副走査方向に長い発熱体を有するサーマルヘッドを用いて穿孔した孔の様子を示す図である。
【００２１】
本発明の第１の実施の形態は、縦糸同士の間隔が等しく、横糸同士の間隔が等しく、かつ縦糸の間隔と横糸の間隔とが互いに等しい間隔となるように（以後、「縦糸と横糸とが互いに等しい間隔となるように」と省略して記述する）織られた織布支持体と熱可塑性樹脂フィルムとからなり、この織布支持体の縦糸の方向に沿って副走査方向に搬送される織布孔版原紙を、主走査方向と副走査方向とが異なる画素解像度となるように設定して製版することにより、繊維交差点の最短斜めピッチ方向と非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成す角度が１０度以上のスクリーン印刷用の孔版を作成するものである。
【００２２】
本発明の第１の実施の形態によるスクリーン印刷用の孔版を作成するスクリーン製版装置１００は、織布支持体と熱可塑性樹脂フィルムとを積層してなる織布孔版原紙を巻回した原紙ロール２１、この原紙ロール２１から引出された織布孔版原紙２２を後述するサーマルヘッド２３と協働して副走査方向（図１中の矢印Ｘ方向）に搬送するプラテンローラ２５、原稿を読み取る原稿読取部１０によって読み取られた原稿情報に基づいて、プラテンローラ２５により副走査方向に搬送される織布孔版原紙２２をこの副走査方向と略直交する主走査方向（図１の紙面に垂直な方向）に穿孔する穿孔手段であるサーマルヘッド２３、サーマルヘッド２３によって穿孔された織布孔版原紙２２を副走査方向に搬送する搬送ローラ２６、およびサーマルヘッド２３によって穿孔された織布孔版原紙２２を切断する切断手段である原紙カッタ２４を備えている。
【００２３】
原稿読取部１０には、原稿１を載置するプラテンガラス１１、およびプラテンガラス１１に載置された原稿１を読み取るイメージスキャナ１２が配設されている。イメージスキャナ１２は、ガイドバー１３に支持され、図示していないモータによって回転ベルト１４を介して駆動されることによりガイドバー１３に沿って搬送される。このイメージスキャナ１２は上記搬送される方向と直交する方向に線状に多数並んで配置されたＣＣＤラインセンサ１５を備えており、搬送される間にプラテンガラス１１上に載置された原稿１を１ラインづつ読み取る。
【００２４】
サーマルヘッド２３は、織布孔版原紙２２の搬送方向である副走査方向と直交する主走査方向に線状に多数並んで配置された発熱体によって構成されており、イメージスキャナ１２によって読み取られた原稿情報は、図示していない信号処理回路を通してこのサーマルヘッド２３に伝送される。サーマルヘッド２３は、信号処理回路を通して伝送された原稿情報に基づいて、搬送される織布孔版原紙２２を発熱体によって穿孔する。このとき織布孔版原紙２２は、サーマルヘッド２３の発熱体とプラテンローラ２５との間に挟まれつつプラテンローラ２５が回転することによって搬送され穿孔されて、織布孔版原紙２２を構成する熱可塑性樹脂フィルムが発熱体の発熱により２次元状に穿孔される。
【００２５】
次に、上記スクリーン製版装置１００の作用について説明する。
【００２６】
原稿読取部１０のプラテンガラスカバー１６を開いてプラテンガラス１１上に原稿１が配置され製版が開始されると、イメージスキャナ１２はガイドバー１３に沿って搬送されながらプラテンガラス１１上の原稿１を読み取り、読み取った原稿情報を信号処理回路を通して出力する。
【００２７】
一方、原紙ロール２１に巻回されている織布孔版原紙２２はプラテンローラ２５によって引出され副走査方向に搬送される。
【００２８】
サーマルヘッド２３は、信号処理回路を通してイメージスキャナ１２から伝送される原稿情報を入力し、この原稿情報に基づいて、搬送されている織布孔版原紙２２を穿孔する。
【００２９】
原稿１から読み取られた原稿情報に基づく織布孔版原紙２２への穿孔が完了すると、孔版として用いられる部分が原紙カッタ２４によって原紙ロール２１から切り離され、スクリーン印刷用の孔版として使用される。
【００３０】
次に、織布孔版原紙の構造、およびこの織布孔版原紙を穿孔して孔版を作成するときの詳細について説明する。
【００３１】
図３に示すように織布孔版原紙の織布支持体４０は縦糸４１と横糸４２とが互いに等しい間隔となるように織られたものであり、図４の断面図に示すように織布支持体４０と熱可塑性樹脂フィルム４５とを積層することにより織布孔版原紙２２が構成されている。繊維交差点は縦糸４１と横糸４２とが交差する点であり、繊維交差点の最短斜めピッチ方向は、繊維交差点Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３…が並ぶ方向となり、縦糸４１および横糸４２が延びる方向と４５度を成す直線Ｌｓの方向となる。なお、この繊維交差点の最短斜め方向のピッチＱの値は５１３μｍである。
【００３２】
また、原紙ロール２１に巻回されている織布孔版原紙２２は、搬送されたときに、搬送方向である副走査方向と縦糸４１の方向とが一致するように設定されているので、製版されるときには、繊維交差点の最短斜めピッチ方向（直線Ｌｓの方向）は主走査方向に対して４５度を成すことになる。
【００３３】
一方、熱可塑性樹脂フィルム４５上の画素の並びは、図５に示すように副走査方向と主走査方向とに沿うように設定されており、主走査方向の画素解像度は４００ｄｐｉであるのに対し、副走査方向の画素解像度は６６０ｄｐｉとなっており、これらの画素の並びに沿って穿孔が施される。非穿孔点は主走査方向と副走査方向とに互いに隣接する４つの画素に囲まれた点であり（例えば非穿孔点Ｈ３は主走査方向と副走査方向とに互いに隣接する４つの画素Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３およびＧ４に囲まれている）、非穿孔点の最短斜めピッチ方向は、非穿孔点Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３…が並ぶ方向となり、これらの点を結ぶ直線Ｌｈの方向となる。この非穿孔点の最短斜めピッチ方向（直線Ｌｈの方向）は主走査方向に対して約３１度を成す。
【００３４】
したがって、上記設定において製版を実行すると、織布孔版原紙を構成する織布支持体の繊維交差点の最短斜めピッチ方向と、熱可塑性樹脂フィルム上に並ぶ画素の非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成す角度は約１４度となるので、モアレの発生を抑制することができるスクリーン印刷用の孔版を作成することができる。
【００３５】
なお、主走査方向の画素解像度は６６０ｄｐｉに限らず、非穿孔点の最短斜めピッチ方向（主走査方向と４５度を成す直線Ｌｈの方向）と、繊維交差点の最短斜めピッチ方向（直線Ｌｓの方向）との成す角度が１０度以上となればよいので、主走査方向の画素解像度が４００ｄｐｉの場合には、図６に示すように、副走査方向の画素解像度を、非穿孔点の最短斜めピッチ方向Ｌｈと主走査方向との成す角度が３５度未満（図６中の網線の領域Ｒ１）となる５７３ｄｐｉより高い解像度としたり、あるいは非穿孔点の最短斜めピッチ方向Ｌｈと主走査方向との成す角度が５５度より大きくなる（図６中の網線の領域Ｒ２）２７９ｄｐｉより低い解像度としても上記と同様にモアレの発生を抑制することができる。ただし、より良好な画質を望む場合には、副走査方向の画素解像度が主走査方向の画素解像度の１．５倍以上、かつ２倍以下とすることが好ましい。
【００３６】
次に本発明のスクリーン印刷用の孔版を作成するスクリーン製版装置の第２の実施の形態について説明する。第２の実施の形態のスクリーン製版装置は、主走査方向の画素解像度と副走査方向の画素解像度との比率を１：１とし、さらに、織布孔版原紙としては、縦糸と横糸とが互いに等しい間隔となるように織られたものを使用し、かつこの織布孔版原紙が搬送されたときに、この織布孔版原紙の縦糸および横糸の方向が副走査方向とは異なる方向となるように織布孔版原紙を巻回した原紙ロールを用意して装置に装着することにより、繊維交差点の最短斜めピッチ方向と非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成す角度が１０度以上となるスクリーン印刷用の孔版を作成するものである。
【００３７】
上記スクリーン製版装置は、主走査方向の画素解像度と副走査方向の画素解像度とが共に４００ｄｐｉとなるように画素位置を設定し（すなわち非穿孔点の最短斜めピッチ方向が主走査方向と４５度を成すように画素位置を設定し）、さらに、製版されたときに非穿孔点の最短斜めピッチ方向と織布支持体の繊維交差点の最短斜めピッチ方向との成す角度が１０度以上となるように、原紙ロールに巻回する織布孔版原紙の繊維交差点の最短斜めピッチ方向を設定したものであり、その他は第１の実施の形態と同様の構成からなる。
【００３８】
以下、第１の実施の形態のスクリーン製版装置と同様の構成および作用については説明を省略し、第２の実施の形態のスクリーン製版装置における織布孔版原紙の装着、およびこの織布孔版原紙を穿孔して孔版を作成するときの詳細について説明する。
【００３９】
図７に示すように第２の実施の形態のスクリーン製版装置の織布孔版原紙の織布支持体５０は縦糸５１と横糸５２とが互いに等しい間隔となるように織られたものである。繊維交差点は縦糸５１と横糸５２とが交差する点で、繊維交差点の最短斜めピッチ方向は、繊維交差点Ｓ１′、Ｓ２′、Ｓ３′…が並ぶ方向であり、縦糸５１および横糸５２が延びる方向と４５度を成す直線Ｌｓ′の方向となる。
【００４０】
ただし、この織布孔版原紙は、製版されるときに織布支持体の繊維交差点の最短斜めピッチ方向Ｌｓ′が主走査方向に対して３０度傾いて搬送されるように原紙ロールに巻回され装置に装着される。
【００４１】
一方、画素の並びの設定は、図８に示すように副走査方向と主走査方向とに沿うように、かつ主走査方向および副走査方向の画素解像度が共に４００ｄｐｉとなるように設定されている。非穿孔点は主走査方向と副走査方向とに互いに隣接する４つの画素に囲まれた点であり、非穿孔点の最短斜めピッチ方向は、非穿孔点Ｈ１′、Ｈ２′、Ｈ３′…を結ぶ直線Ｌｈ′の方向、すなわち主走査方向に対して４５度を成す方向となる。
【００４２】
従って、上記設定において製版が実行されると、織布孔版原紙を構成する織布支持体の繊維交差点の最短斜めピッチ方向と、熱可塑性樹脂フィルム上に並ぶ非穿孔点の最短斜めピッチ方向との成す角度が１５度となるので、モアレの発生を抑制することができるスクリーン印刷用の孔版を作成することができる。
【００４３】
なお、繊維交差点の最短斜めピッチ方向は主走査方向に対して３０度に設定する場合に限らず、繊維交差点の最短斜めピッチ方向Ｌｓ′と、非穿孔点の最短斜めピッチ方向（主走査方向と４５度を成す直線Ｌｈ′の方向）との成す角度は１０度以上になればよいので、図９に示すように、繊維交差点の最短斜めピッチ方向を３５度未満となる範囲（図９中の網線の領域Ｒ１′の範囲）に設定したり、あるいは繊維交差点の最短斜めピッチ方向を５５度より大きくなる範囲（図９中の網線の領域Ｒ２′の範囲）に設定しても上記と同様にモアレの発生を抑制することができる。
【００４４】
なお、繊維交差点の最短斜めピッチ方向を変化させる方式としては、主走査方向の画素解像度と副走査方向の画素解像度との比率を変更する等の方式、非穿孔点の最短斜めピッチ方向を変化させる方式としては、織布孔版原紙が搬送されるときに織布支持体の繊維交差点の最短斜めピッチ方向の向きを変えたり、織布支持体の縦糸同士の間隔と横糸同士の間隔との比率を変更する等の方式が考えられ、上記繊維交差点の最短斜めピッチ方向の設定および非穿孔点の最短斜めピッチ方向の設定はどのような方式によって行ってもよい。
【００４５】
なお、図１０に示す非穿孔点の最短斜めピッチ方向Ｌｈ″の非穿孔点のピッチの値Ｑｈを、図１１に示す織布支持体の繊維交差点の最短斜めピッチ方向Ｌｓの繊維交差点のピッチの値Ｑｓの１／６以下に設定することにより、繊維交差点の最短斜めピッチ方向と非穿孔点の最短斜めピッチ方向とが概略同一方向であっても、モアレの発生を抑制する効果を期待することができるスクリーン印刷用の孔版を作成することができる。
【００４６】
また、図１２に示すように、サーマルヘッド６０において、副走査方向の両側に電極６２が接続され主走査方向に並ぶ発熱体６１の副走査方向の長さＴを、画素が副走査方向に並ぶピッチＰｔより長くするようにすれば（例えばＴ＝４０μｍおよびＰｔ＝３８μｍにする等の場合）、図１３に示すように、発熱体６１の中心位置が画素ピッチＰｔの間隔をおいて、穿孔位置Ｊ１から穿孔位置Ｊ２、Ｊ３…に亘って織布孔版原紙上を相対的に移動するときに、（発熱体６１の穿孔領域Ｖの副走査方向の長さＴは上記副走査方向の画素ピッチＰｔより長いので、）各位置Ｊ１、Ｊ２、Ｊ３…における穿孔領域Ｖ同士が重なる領域Ｗが織布孔版原紙上に生じる。このような設定において発熱体６１による織布孔版原紙への穿孔を行うと、図１４に示すように織布孔版原紙に穿孔された孔Ｋが副走査方向に長くなったり、あるいは、穿孔された副走査方向に隣合う孔同士が連結されたりして、熱可塑性樹脂フィルム中の孔が開けられる面積が大きくなり開孔率（開孔率＝開孔部面積／（開孔部面積＋非開孔部面積））を高めることができる。これによりインクの通りが良くなってインクの転移量が多くなるのでより高い品質の印刷を行うことができる孔版を作成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるスクリーン製版装置の概略構成を示す図
【図２】第１の実施の形態によるスクリーン製版装置の外観を示す図
【図３】織布孔版原紙の織布支持体の構造を示す図
【図４】織布孔版原紙の構造を示す断面図
【図５】第１の実施の形態における非穿孔点の最短斜めピッチ方向を示す図
【図６】モアレの発生を抑制できる非穿孔点の最短斜めピッチ方向の範囲を示す図
【図７】第２の実施の形態における繊維交差点の最短斜めピッチ方向を示す図
【図８】第２の実施の形態における非穿孔点の最短斜めピッチ方向を示す図
【図９】モアレの発生を抑制できる繊維交差点の最短斜めピッチ方向の範囲を示す図
【図１０】非穿孔点の最短斜めピッチ方向のピッチを示す図
【図１１】繊維交差点の最短斜めピッチ方向のピッチを示す図
【図１２】発熱体の副走査方向の長さと画素ピッチとの関係を示す図
【図１３】サーマルヘッドの穿孔領域と画素ピッチとの関係を示す図
【図１４】副走査方向に長い発熱体を用いて穿孔した孔の様子を示す図
【符号の説明】
１０    原稿読取部
２１    原紙ロール
２２    織布孔版原紙
２３    サーマルヘッド
２６    搬送ローラ
４０    織布支持体
４１    縦糸
４２    横糸
４５    熱可塑性樹脂フィルム
１００    スクリーン製版装置
【図１】
0003919068.tif 000002
【図２】
0003919068.tif 000003
【図３】
0003919068.tif 000004
【図４】
0003919068.tif 000005
【図５】
0003919068.tif 000006
【図６】
0003919068.tif 000007
【図７】
0003919068.tif 000008
【図８】
0003919068.tif 000009
【図９】
0003919068.tif 000010
【図１０】
0003919068.tif 000011
【図１１】
0003919068.tif 000012
【図１２】
0003919068.tif 000013
【図１３】
0003919068.tif 000014
【図１４】
0003919068.tif 000015