(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築中の建物の昇降路内に昇降可能に設けられる乗りかごおよびつり合いおもりと、前記昇降路内に立設され、前記乗りかごおよび前記つり合いおもりをそれぞれ案内する乗りかご用ガイドレールおよびつり合いおもり用ガイドレールと、前記昇降路内に納められ、前記建物の築造に合わせて順次前記乗りかご用ガイドレールに案内されて上方に移設される仮設機械室と、この仮設機械室に設けられ、前記乗りかごと前記つり合いおもりを釣瓶式で昇降させる主ロープが巻掛けられる巻上げ機とを有し、前記仮設機械室の移設に伴い前記乗りかごを運行するサービス階を上方へ拡大するようにした工事用エレベータにおいて、
前記仮設機械室の床面に、前記乗りかご用ガイドレールが立設される側の昇降路壁面に向けて張り出され、前記ガイドレールの立設方向とほぼ直交する床面を形成する張出し床を着脱可能に備えたことを特徴とする工事用エレベータ。
【請求項２】
建築中の建物の昇降路内に昇降可能に設けられる乗りかごおよびつり合いおもりと、前記昇降路内に立設され、前記乗りかごおよび前記つり合いおもりをそれぞれ案内する乗りかご用ガイドレールおよびつり合いおもり用ガイドレールと、前記昇降路内に納められ、前記建物の築造に合わせて順次前記乗りかご用ガイドレールに案内されて上方に移設される仮設機械室と、この仮設機械室に設けられ、前記乗りかごと前記つり合いおもりを釣瓶式で昇降させる主ロープが巻掛けられる巻上げ機とを有し、前記仮設機械室の移設に伴い前記乗りかごを運行するサービス階を上方へ拡大するようにした工事用エレベータにおいて、
前記仮設機械室が、
前記巻上げ機および乗りかごの昇降を制御する制御盤、前記乗りかごの異常速度を検出するガバナ装置、および前記主ロープを保持するロープ固定装置とが予め組込まれるとともに、前記仮設機械室の床面に、前記乗りかご用ガイドレールが立設される側の昇降路壁面に向けて張り出され、前記乗りかご用ガイドレールの立設方向とほぼ直交する床面を形成する着脱可能な張出し床を有する下部機械室と、
前記主ロープを送り出すロープ送出し装置、および前記制御盤と乗りかごを接続するテールコードを送り出すテールコード送出し装置が予め組込まれる上部機械室と、
上下部にそれぞれ前記乗りかご用ガイドレールに係合するガイド体を有し、前記上部機械室および下部機械室を連結する一対の連結柱とから構成されたことを特徴とする工事用エレベータ。
【請求項３】
請求項１記載の工事用エレベータにおいて、
前記仮設機械室は、前記昇降路内に所定間隔をおいて立設される一対の連結柱と、
これらの連結柱の下端部に連結される床部、この床部の端部にそれぞれ立設される複数本の下柱、およびこれらの下柱の上端間に設けられるとともに前記連結柱に連結される下連結梁とを有する下部機械室と、
前記連結柱の上端部に連結される天井部と、この天井部の端部よりそれぞれ垂下される複数本の上柱、およびこれらの上柱の下端間に設けられ、前記連結柱および下連結梁に連結される上連結梁を有する上部機械室とから構成されたことを特徴とする工事用エレベータ。
【請求項４】
請求項２記載の工事用エレベータにおいて、
前記上部機械室の天井部に、前記巻上げ機、制御盤、ガバナ装置およびロープ固定装置のうちの少なくとも１つを解体・搬出するための揚重用フックを備えたことを特徴とする工事用エレベータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高層ビル等の建築工事現場で工事進行過程に応じて昇降路内の仮設機械室を上方へ移設することにより乗りかごを運行するサービス階を順次上方へ拡大していく工事用エレベータおよびその据付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば特開平８−１３３６３５号公報や特開平４−２４３７８６号公報に開示されているように、ビルの建築工事の進行過程に合わせて、昇降路内に仮設した機械室を上方へ移設していき、乗りかごの昇降行程を順次延長可能な工事用エレベータが提案されている。このような従来の工事用エレベータでは、高層ビルの建築工事現場であっても、エレベータが未完成の間に乗りかごを用いて上層階へ建築資材を運搬したり建設作業者を昇降できるので、ビル建築工事の効率化を図ることができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述した従来の工事用エレベータでは、仮設機械室を建築工事の進行に応じて昇降路内の上方に移設していくため、仮設機械室内の機器、すなわち制御盤、巻上げ機およびロープ送出し装置等をすべて昇降路寸法より狭い仮設機械室内に配置する必要があり、したがって、仮設機械室内にスペースの余裕がなくなり仮設機械室内の機器の保守・点検が困難であった。
【０００４】
また、上述した仮設機械室内の機器を配置するために仮設機械室の高さ寸法を大きくする必要があるが、仮設機械室の高さ寸法を大きくした場合には、工場から建築現場までの運搬用トラックに載せた際に道路交通法上の高さ制限以下にすることが難しいため、仮設機械室を分割して運搬して現地で組み立てるという煩雑な手間が発生していた。
【０００５】
また、上述した仮設機械室を建築現場のタワークレーン等の揚重設備により昇降路内に搬入するため、この揚重能力の制約を受けないよう、極力軽量化する必要があり、同時に、制御盤、巻上げ機等の機器を解体・搬出する揚重設備を仮設機械室内に設置するために仮設機械室自体の強度も必要であったが、この点への考慮が十分でなかった。
【０００９】
本発明は、このような従来技術における実情に鑑みてなされたもので、その第１の目的は、仮設機械室内にスペースの余裕を設けることができ、仮設機械室内の機器の保守・点検作業を容易に行なうことのできる工事用エレベータを提供することにある。
【００１０】
また、その第２の目的は、仮設機械室が軽量であり、搬入や移設に際して安全にかつ効率良く位置決め作業ができ、かつトラックで運搬しやすく現地でも容易に組立てることのできる工事用エレベータを提供することにある。
【００１１】
また、その第３の目的は、完成した昇降路内から仮設機械室内の機器を効率よく解体・搬出することのできる工事用エレベータを提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成するために、本発明の請求項１に係る発明は、建築中の建物の昇降路内に昇降可能に設けられる乗りかごおよびつり合いおもりと、前記昇降路内に立設され、前記乗りかごおよび前記つり合いおもりをそれぞれ案内する乗りかご用ガイドレールおよびつり合いおもり用ガイドレールと、前記昇降路内に納められ、前記建物の築造に合わせて順次前記乗りかご用ガイドレールに案内されて上方に移設される仮設機械室と、この仮設機械室に設けられ、前記乗りかごと前記つり合いおもりを釣瓶式で昇降させる主ロープが巻掛けられる巻上げ機とを有し、前記仮設機械室の移設に伴い前記乗りかごを運行するサービス階を上方へ拡大するようにした工事用エレベータにおいて、前記仮設機械室の床面に、前記乗りかご用ガイドレールが立設される側の昇降路壁面に向けて張り出され、前記ガイドレールの立設方向とほぼ直交する床面を形成する張出し床を着脱可能に備えたことを特徴する。
【００１６】
このように構成した本発明の請求項１に係る発明では、仮設機械室の床面から、乗りかご用ガイドレールが立設される側の昇降路壁面に向けて張出し床が張り出しているので、その張出し床の分だけ仮設機械室内にスペースの余裕ができ、これによって、仮設機械室内の機器の保守・点検が容易になる。
【００１７】
また、上記第２の目的を達成するために、本発明の請求項２に係る発明は、建築中の建物の昇降路内に昇降可能に設けられる乗りかごおよびつり合いおもりと、前記昇降路内に立設され、前記乗りかごおよび前記つり合いおもりをそれぞれ案内する乗りかご用ガイドレールおよびつり合いおもり用ガイドレールと、前記昇降路内に納められ、前記建物の築造に合わせて順次前記乗りかご用ガイドレールに案内されて上方に移設される仮設機械室と、この仮設機械室に設けられ、前記乗りかごと前記つり合いおもりを釣瓶式で昇降させる主ロープが巻掛けられる巻上げ機とを有し、前記仮設機械室の移設に伴い前記乗りかごを運行するサービス階を上方へ拡大するようにした工事用エレベータにおいて、前記仮設機械室が、前記巻上げ機および乗りかごの昇降を制御する制御盤、前記乗りかごの異常速度を検出するガバナ装置、および前記主ロープを保持するロープ固定装置とが予め組込まれるとともに、前記仮設機械室の床面に、前記乗りかご用ガイドレールが立設される側の昇降路壁面に向けて張り出され、前記乗りかご用ガイドレールの立設方向とほぼ直交する床面を形成する着脱可能な張出し床を有する下部機械室と、前記主ロープを送り出すロープ送出し装置、および前記制御盤と乗りかごを接続するテールコードを送り出すテールコード送出し装置が予め組込まれる上部機械室と、上下部にそれぞれ前記乗りかご用ガイドレールに係合するガイド体を有し、前記上部機械室および下部機械室を連結する一対の連結柱とから構成されたことを特徴とする。
【００１８】
このように構成した本発明の請求項２に係る発明では、下部機械室と上部機械室に２分割とし、それぞれに予め機械室内機器を取り付けた状態としたことで、道路交通法上の高さ制限にも対応でき、現地での組立も容易に行える。また、一対の連結柱の上下部ガイド体を乗りかご用ガイドレールに係合させることにより、仮設機械室が乗りかご用ガイドレールに沿って円滑に案内されるので、仮設機械室を精度良く、かつ安全に移設・設置できる。
【００１９】
また、上記第２の目的を達成するために、本発明の請求項３に係る発明は、請求項１に係る発明において、前記仮設機械室が、前記昇降路内に所定間隔をおいて立設される一対の連結柱と、これらの連結柱の下端部に連結される床部、この床部の端部にそれぞれ立設される複数本の下柱、およびこれらの下柱の上端間に設けられるとともに前記連結柱に連結される下連結梁を有する下部機械室と、前記連結柱の上端部に連結される天井部、この天井部の端部よりそれぞれ垂下される複数本の上柱、およびこれらの上柱の下端間に設けられ、前記連結柱および下連結梁に連結される上連結梁を有する上部機械室とから構成した。
【００２０】
このように構成した本発明の請求項３に係る発明では、一対の連結柱の上下端にそれぞれ天井部および床部を設けるとともに、その中間部に上連結梁および下連結梁を設け、これらの上連結梁と天井部とを連結する複数本の上柱、および下連結梁と床部とを連結する複数本の下柱を備えて機械室を構成したため、軽量でかつ高剛性を有する機械室構造とすることができる。
【００２１】
また、上記第３の目的を達成するために、本発明の請求項４に係る発明は、請求項２に係る発明において、前記上部機械室の天井部に、前記巻上げ機、制御盤、ガバナ装置、およびロープ固定装置のうちの少なくとも１つを解体・搬出するための揚重用フックを備えた構成にした。
【００２２】
このように構成した本発明の請求項４に係る発明では、上部機械室の天井部に設けた揚重用フックに揚重装置を装着し、この揚重装置で機械室内機器の解体・搬出を行なうことにより、本解体・搬出作業を効率良く行なうことができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
【００３０】
図１は本発明の一実施形態に係る工事用エレベータの全体構成を示す縦断面図、図２は本実施形態に設けられる仮設機械室の側面図、図３は本実施形態に設けられる下部機械室の平面図、図４は下部機械室の側面図、図５は本実施形態に設けられる上部機械室の側面図、図６は仮設機械室の斜視図、図７は本実施形態に設けられる乗りかごの側面図、図８は乗りかごの斜視図、図９は昇降路内にガイドレールを立設する工程を示す図、図１０は昇降路内から止水板および養生板を取り外す工程を示す図、図１１は昇降路内に乗りかごおよび仮設機械室を搬入する工程を示す図、図１２は仮設機械室を下降させた状態を示す図、図１３はガイドレールを上方へ伸ばす工程を示す図、図１４は仮設機械室を上方へ移設した状態を示す図、図１５は昇降路頂部に止水板を設置する工程を示す図である。
【００３１】
本実施形態の工事用エレベータは、図１に示すように、機械室受けビーム２を介して所定階床の建屋梁１０に支持される仮設機械室１と、この仮設機械室１に設置された巻上げ機３と、この巻上げ機３より駆動力を伝達され、昇降路４内をガイドレール１１、１２によりそれぞれガイドされ釣瓶式に昇降する乗りかご５およびつり合いおもり６と、仮設機械室１から送り出されるとともに乗りかご５上部に設置されたかご上プーリ５ａと巻上げ機シーブ３ａとつり合いおもり６の上部に設置されたつり合いおもりプーリ６ａとを巻回したあと仮設機械室１に固定されるよう張設される主ロープ７と、乗りかご５と仮設機械室１との間に張設され電力および制御信号を伝送するテールコード８と、乗りかご５とつり合いおもり６との間に張設されるコンペンチェーン９と、仮設機械室１内に設置され制御信号を発信するとともにエレベータ全体の走行制御を行なう制御盤１３とを有している。
【００３２】
仮設機械室１は、図２に示すように上部機械室１ａおよび下部機械室１ｂと、昇降路４内に所定間隔をおいて立設され、上部機械室１ａおよび下部機械室１ｂを連結する一対の連結柱１ｃとから構成されている。上部機械室１ａには、主ロープ７が送出し可能に巻回されるロープ送出し装置７１と、テールコード８が送出し可能に巻回されるテールコード送出し装置８１とが設置されている。一方、下部機械室１ｂに、主ロープ７が巻掛けられる巻上げ機３と、テールコード８を介して制御信号を発信するとともにエレベータ全体の走行制御を行なう制御盤１３と、乗りかご５の昇降速度が過速度となったことを検出するガバナ装置１４と、ロープ送出し装置７１から送り出された主ロープ７を保持するロープ固定装置７２とが設置されている。連結柱１ｃの上下部には、それぞれ乗りかご用ガイドレール１１に係合し、仮設機械室１をガイドする上部ガイド体１５ａ、下部ガイド体１５ｂが設けられている。また、図６に示すように、仮設機械室１の底面には機械室受けビーム２の出し入れをガイドする機械室ビームガイド２ａが設けられている。
【００３３】
上部機械室１ａは、連結柱１ｃの上端部に連結される天井部１０１ａと、この天井部１０１ａの四隅よりそれぞれ垂下される複数本の上柱１０３ａと、これらの上柱１０３ａの下端間に設けられ、連結柱１ｃの中間部に連結される上連結梁１０２ａとからなっている。天井部１０１ａには、揚重用フック１６が取付けられ、この揚重用フック１６に、機械室内機器である巻上げ機３、制御盤１３、ガバナ装置１４、およびロープ固定装置７２のうちの少なくとも１つを解体・搬出するための図示しない揚重装置が装着可能である。
【００３４】
下部機械室１ｂは、連結柱１ｃの下端部に連結される床部１０１ｂと、この床部１０１ｂの四隅にそれぞれ立設される複数本の下柱１０３ｂと、これらの下柱１０３ｂの上端間に設けられるとともに連結柱１ｃおよび上連結梁１０２ａに連結される下連結梁１０２ｂとからなっている。図３に示すように、床１０１ｂの端部に張り出し床１０４ｂが着脱可能に設けられており、この張り出し床１０４ｂは対向する昇降路４壁面に向けて張り出され、ガイドレール１１の立設方向とほぼ直交する床面を形成している。
【００３５】
乗りかご５は、図７、図８に示すように、枠体５ｂ上に装着され、主ロープ７が巻回されるかご上プーリ５ａを有し、枠体５ｂの上下端に、乗りかご用ガイドレール１１と係合して乗りかご５を案内するかご走行案内体５ｄが設けられている。乗りかご５の底部には、かご受けビーム５１が挿入され、かご受けビーム５１をガイドしその落下を防止するかごビームガイド５ｃが設けられており、かご受けビーム５１は、建屋梁１０間に設けられ、乗りかご５を支持するようになっている。乗りかご５の天井部５ｅの上部には、図示しない長物の建築資材を収納し運搬できる上部トランク５１ａが設けられている。
【００３６】
次に、工事用エレベータの据付方法を図９から図１２を用いて説明する。すなわち、図９に示す昇降路４の頂部に、昇降路４内の浸水を防ぐ止水板１７が設けられ、各階床乗場に、昇降路４内への落下を防ぐ養生板１８が設けられている。この状態で、まず止水板１７および養生板１８を足場として、乗りかご用ガイドレール１１およびつり合いおもり用ガイドレール１２を昇降路４の全行程に立設するとともに、出入口装置１９を各階床乗場に据え付ける。
【００３７】
次に、図１０に示すように、止水板１７および養生板１８を図示しないタワークレーン等を用いて撤去した後、図１１に示すようにつり合いおもり６をタワークレーン等を用いて吊持し、ガイドレール１２により案内させながら昇降路４底部まで吊下ろし載置する。次に乗りかご５を同様に吊持して昇降路４内に吊下ろし、乗りかご５を運行するサービス階のうちの最上階（例えば６階）に前述したかご受けビーム５１を用いて乗りかご５を載置した後、上記のサービス階の上方階（ここでは８階）に機械室受けビーム２を用いて仮設機械室１を吊下ろして載置する。このとき、タワークレーン等揚重設備の能力に制限がある場合、仮設機械室１を上部機械室１ａ、下部機械室１ｂに２分割して別々に二度に分けて吊上げて昇降路４内に搬入する。
【００３８】
次に、仮設機械室１内のロープ固定装置７２による固定を解除し、ロープ送出し装置７１から主ロープ７を昇降路４下方に向けてそのロープ端を送出し、かご上プーリ５ａに巻回させ、巻上げ機シーブ３ａに巻回させ、つり合いおもり６のシーブ６ａに巻回させた後、仮設機械室１の床部１０１ｂに主ロープ７のロープ端を連結し、その送出しを抑制するようロープ固定装置７２で主ロープ７を固定することにより主ロープ７のローピング作業を行なう。
【００３９】
次に、テールコード送出し装置８１から乗りかご５の昇降に必要な行程分（ここでは６階床分）のテールコード８を引出し、その引出した先端を乗りかご５に連結する。このテールコード８の他端は制御盤１３および図示しない電源に連結されており、前記の連結を行なうことにより乗りかご５と仮設機械室１間で電力および制御信号の伝達が可能となる。そして、乗りかご５に設けた図示しないガバナロープ送出し装置からガバナロープを送出し、仮設機械室１に設けたガバナ装置１４と昇降路４底部に設けた図示しないガバナプーリとに巻回させることに応じて、乗りかご５の過速度も検出可能となる。
【００４０】
最後に、かご受けビーム５１をかごビームガイド５ｃから抜き取り、図１２に示すように止水板１７を昇降路４の頂部（ここでは１０階）に設置すれば、乗りかご５は６階から地下階（Ｂ１階）の間で運行サービスが可能となる。
【００４１】
次に、本実施形態に係る昇降階を上方へ拡大（以下ステップアップと称する）する際の作業方法を図１３〜図１５を用いて説明する。すなわち、まず図１３に示すように止水板１７上に、ガイドレール１１、１２をユニット化したレールユニット９１をタワークレーン等を用いて吊下ろした後、止水板１７上に足場２０を組上げる。この足場２０を利用して、先程吊下ろした乗りかご用ガイドレール１１およびつり合いおもり用ガイドレール１２を、建築完了した建屋分（ここでは１４階床まで）立設固定した後、足場２０および止水板１７を昇降路４内から撤去する。
【００４２】
次に、ロープ固定装置７２の固定状態を解除してから、仮設機械室１の底部と乗りかご５とをチェーンブロック２１にて連結して、止水板１７が設置可能となる階床（ここでは１２階）まで吊り上げ、前記の据付時と同様に、図１４に示すように機械室受けビーム２とかご受けビーム５１とを用いて仮設機械室１および乗りかご５を載置する。この際、ロープ固定装置７２はその固定を解除されているため、主ロープ７はロープ送出し装置７１から送り出され、つり合いおもり６と仮設機械室１間のロープ長さが伸長していくこととなる。同時に、ガバナロープ送出し装置からもガバナロープが送り出され、上方へ拡大した分が新たに張設される。
【００４３】
そして前述した据付時と同様に、テールコード８を昇降工程の拡大分（ここでは２階床分）送出し、チェーンブロック２１による連結を解き、かご受けビーム５１を抜き取り、ロープ固定装置７２による主ロープ７の固定を行い、図１５に示すように止水板１７を昇降路４の頂部に設置すればステップアップ作業は終了し、新たに１０階から地下階（Ｂ１階）までの乗りかご５の運行サービスが可能である。なお、この工事用エレベータが据え付けられる建屋における最大サービス階床が２５階床であれば、図１に示したようにステップアップすれば２２階からＢ１階まで乗りかご５の運行サービスが可能である。
【００４４】
このように構成した本実施形態の工事用エレベータでは、下部機械室１ｂに必要に応じて張出し可能な張出し床１０４ｂを設けてあるため、仮設機械室１内の制御盤１３、巻上げ機３等の点検保守をする際にそのスペースを確保可能であり作業効率を向上できる。
【００４５】
また、本実施形態の工事用エレベータでは、仮設機械室１の連結柱１ｃによる連結を解いて上連結梁１０２ａと下連結梁１０２ｂの連結を解けば、図４、図５に示すように上部機械室１ａ、下部機械室１ｂに２分割可能であるので、工場から建築現場までの運搬用トラックに載せた際に道路交通法上の高さ制限以下にすることが可能である。また、上部機械室１ａ、下部機械室１ｂの２分割で軽量となるため、建築現場のタワークレーン等の揚重能力の制約を受けることなく昇降路４内に搬入でき、さらに、搬入や移設に際して安全にかつ効率良く位置決め作業ができる。
【００４６】
また、本実施形態の工事用エレベータでは、仮設機械室１内に揚重用フック１６を設けたため、このフック１６に揚重装置を装着すれば、完成した昇降路４内から仮設機械室１内の機器を効率良く解体・搬出できる。そして、仮設機械室１に梁１０２ａ、１０２ｂおよび柱１０３ａ、１０３ｂを設けた構造としたことから、最終的に制御盤１３、巻上げ機３等を解体・搬出するための揚重装置を仮設機械室１内に設置するための強度を確保でき、さらにその揚重装置を揚重用フック１６に装着することにより揚重作業の円滑化が図れる。
【００４７】
また、本実施形態の工事用エレベータでは、乗りかご５および仮設機械室１の建屋梁１０への載置の際に、それぞれの受けビーム２、５１の出し入れをガイドするガイド２ａ、５ｃを設けたことから、出し入れ時にビーム２、５１を落下させることなく安全に、かつ円滑に効率よく受けビーム２、５１の取付・取外し作業を行なうことができる。また、ロープ９２を介して図示しないタワークレーンに吊上げられた仮設機械室１の機械室ビームガイド２ａに機械室受けビーム２をガイドさせて出し入れすればビームが落下することなく円滑に仮設機械室１を機械室ビームガイド２ａを介して建屋梁１０へ載置することができる。
【００４８】
また、本実施形態の工事用エレベータでは、乗りかご５の天井部５ｅ上に設けた上部トランク５１ａで長尺物などの建築資材を運搬することにより、その運搬を効率良く行える。
【００４９】
なお、前述の据付方法によれば、止水板１７および養生板１８を設置してある建屋状態においても、これらの止水板１７および養生板１８を利用して乗りかご用ガイドレール１１、つり合いおもり用ガイドレール１２および乗場出入口装置１９を据え付けることができるため、工事用エレベータを効率良く据え付けることができる。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の請求項１に係る発明は、仮設機械室の床面から、乗りかご用ガイドレールが立設される側の昇降路壁面に向けて張出し床が張り出しているので、その張出し床の分だけ仮設機械室内にスペースの余裕ができ、したがって、仮設機械室内の機器の保守・点検が容易になる。
【００５１】
また、本発明の請求項２に係る発明は、下部機械室と上部機械室に２分割としてそれぞれに予め機械室内機器を取り付けた状態としたことで道路交通法上の高さ制限にも対応でき、現地での組立も容易に行える。また、一対の連結柱の上下部に設けたガイド体により仮設機械室が乗りかご用ガイドレールに沿って円滑に案内されるのでを精度良く、かつ安全に移設・設置できる。
【００５２】
また、本発明の請求項３に係る発明は、仮設機械室の天井部および床部間を連結する複数本の柱や連結梁を設けて一対の連結柱で連結したため、軽量でかつ高剛性を有する機械室構造とすることができる。
【００５３】
また、本発明の請求項４に係る発明は、上部機械室の天井部に設けた揚重用フックに揚重装置を装着し、この揚重装置で機械室内機器の解体・搬出を行なうことにより解体・搬出作業を効率良く行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る工事用エレベータの全体構成を示す縦断面図である。
【図２】本実施形態に設けられる仮設機械室の側面図である。
【図３】本実施形態に設けられる下部機械室の平面図である。
【図４】下部機械室の側面図である。
【図５】本実施形態に設けられる上部機械室の側面図である。
【図６】仮設機械室の斜視図である。
【図７】本実施形態に設けられる乗りかごの側面図である。
【図８】乗りかごの斜視図である。
【図９】昇降路内にガイドレールを立設する工程を示す図である。
【図１０】昇降路内から止水板および養生板を取り外す工程を示す図である。
【図１１】昇降路内に乗りかごおよび仮設機械室を搬入する工程を示す図である。
【図１２】仮設機械室を下降させた状態を示す図である。
【図１３】ガイドレールを上方へ伸ばす工程を示す図である。
【図１４】仮設機械室を上方へ移設した状態を示す図である。
【図１５】昇降路頂部に止水板を設置する工程を示す図である。
【符号の説明】
１  仮設機械室
１ａ  上部機械室
１ｂ  下部機械室
１ｃ  連結柱
２  機械室受けビーム
２ａ  機械室ビームガイド
３  巻上げ機
４  昇降路
５  乗りかご
５ｃ  かごビームガイド
５ｅ  天井部
７  主ロープ
８  テールコード
１１  ガイドレール
１２  ガイドレール
１３  制御盤
１４  ガバナ装置
１５ａ  上部ガイド体
１５ｂ  下部ガイド体
１６  揚重用フック
１７  止水板
１８  養生板
５１  かご受けビーム
５１ａ  上部トランク
７１  ロープ送出し装置
７２  ロープ固定装置
８１  テールコード送出し装置
１０１ａ  天井部
１０１ｂ  床部
１０２ａ  上連結梁
１０２ｂ  下連結梁
１０３ａ  上柱
１０３ｂ  下柱
１０４ｂ  張出し床
【図１】
0003920527.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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