(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
封体の端部のピンチシール部から突出して伸びる外部リード棒を有するランプに装着する口金装置であって、
絶縁性の円筒状部材と、当該円筒状部材内に挿入されて装着された導電部材とにより構成されており、
前記円筒状部材には、前記封体のピンチシール部の厚みに適応する幅を有し、当該円筒状部材の長さ方向に伸びる、前記封体のピンチシール部を受容する一対のスリットが形成されており、
前記導電部材は、給電用の接点部と、外部リード棒を保持するための第１の保持部および第２の保持部とを有する一枚の金属板を加工して形成されてなるものであり、
前記第１の保持部および第２の保持部が、外部リード棒の外端方向に向かうに従って半径方向内方に伸びる先端部を有し、自然の状態で外部リード棒の外径よりも小さい挟持用間隙が形成された一対の板バネ材よりなるものであり、
前記第１の保持部において、板バネ材が外部リード棒の左右方向に対接し、前記第２の保持部において、板バネ材が当該外部リード棒の上下方向に対接することによって装着されることを特徴とする口金装置。
【請求項２】
第１の保持部における板バネ材の対接位置と、第２の保持部における板バネ材の対接位置とが外部リード棒の長さ方向に異なることを特徴とする請求項１に記載の口金装置。
【請求項３】
導電部材の外表面に、円筒状部材に設けられた被係合部に対応する円筒状部材の長さ方向における位置決め用の係合部が設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の口金装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、口金装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、石英ガラス製の管形封体の管軸に沿ってフィラメントが配設された直管型の白熱電球は、例えば複写機の露光用光源、定着用光源などとして幅広く使用されている。
【０００３】
このような白熱電球においては、例えば管形封体の両端に形成されたピンチシール部から突出して伸びる外部リード棒に給電用の接点部材が溶接またはカシメなどの方法で接合されており、この溶接部分が、例えば円筒状のセラミック製ベースで覆われることによって絶縁されている構成の口金装置が装着されているが、このセラミック製ベースは、白熱電球における管形封体に接着剤によって固着されている（特開平３−２７６５５６号公報参照）。
【０００４】
しかしながら、口金装置を構成するセラミック製ベースを、管形封体に接着剤を用いて固着する技術において、例えば下記（１）〜（３）の問題があることから、口金装置としては、接着剤を用いることなく装着することのできるものが求められている。
【０００５】
（１）接着剤を適宜の個所に適用し、それを熱乾燥により固化させる作業は自動化することが困難であり、また、接着剤の熱乾燥にかなりの時間を要するため、生産性が低くなる。
【０００６】
（２）接着剤を固化させた後に、余分な部分に付着した接着剤を削り落とす必要が生じ、また、接着剤を削り落とす作業中において管形封体を破損させてしまうおそれがあるため、生産性が低くなる。
【０００７】
（３）一般に、接着剤としては無機質であるアルミナ系セメントよりなるものを用いており、接着剤が固化することによって多孔質となり吸湿しやすくなるため、電気的絶縁性が低下してしまう。
【０００８】
接着剤を用いることなく口金装置を装着する方法としては、セラミック製ベースと、接点部材とを一体的に形成した口金装置を用いる手法があるが（実開昭３−３７７５１号公報参照）、この口金装置を製造する方法が金属製の接点部材を配置した型内に液体状のセラミック材料を流し込み、このセラミック材料を冷却するというものであり、この方法によっては、セラミック材料と接点部材である金属との収縮率が異なるため、口金装置自体を製造することが難しく、実用化することが困難である、という問題がある。
【０００９】
また、接着剤を用いることなく口金装置を装着する他の方法としては、接点部材に適合した大きさを有する開口と、白熱電球に適合した大きさを有する開口とを有するセラミック製ベースを備えた口金装置を用いる手法があるが（実用新案登録第２５７９０４２号参照）、白熱電球および接点部材をセラミック製ベースに装着した状態で、当該セラミック製ベースに形成された溶接作業用貫通孔を利用して、接点部材と外部リード棒との溶接作業を行う必要があるため、容易なものでない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、接着剤を使用することなしに、ランプに対して、容易に、しかも所定の位置に確実に固定装着することのできる口金装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の口金装置は、封体の端部のピンチシール部から突出して伸びる外部リード棒を有するランプに装着する口金装置であって、
絶縁性の円筒状部材と、当該円筒状部材内に挿入されて装着された導電部材とにより構成されており、
前記円筒状部材には、前記封体のピンチシール部の厚みに適応する幅を有し、当該円筒状部材の長さ方向に伸びる、前記封体のピンチシール部を受容する一対のスリットが形成されており、
前記導電部材は、給電用の接点部と、外部リード棒を保持するための第１の保持部および第２の保持部とを有する一枚の金属板を加工して形成されてなるものであり、
前記第１の保持部および第２の保持部が、外部リード棒の外端方向に向かうに従って半径方向内方に伸びる先端部を有し、自然の状態で外部リード棒の外径よりも小さい挟持用間隙が形成された一対の板バネ材よりなるものであり、
前記第１の保持部において、板バネ材が外部リード棒の左右方向に対接し、前記第２の保持部において、板バネ材が当該外部リード棒の上下方向に対接することによって装着されることを特徴とする。
【００１２】
本発明の口金装置においては、第１の保持部における板バネ材の対接位置と、第２の保持部における板バネ材の対接位置とが外部リード棒の長さ方向に異なることが好ましい。
【００１３】
本発明の口金装置においては、導電部材の外表面に、円筒状部材に設けられた被係合部に対応する円筒状部材の長さ方向における位置決め用の係合部が設けられていることが好ましい。
【００１４】
【作用】
以上のような構成の口金装置によれば、下記（１）〜（２）の作用効果が得られるため、接着剤を使用することなしに、第１の保持部および第２の保持部に対して、この順にランプの外部リード棒を挿入するという容易な操作により、ランプにおける所定の位置に確実に固定装着することができる。
【００１５】
（１）第１の保持部における挟持用間隙と、第２の保持部における挟持用間隙とが、各々、自然の状態で外部リード棒の外径よりも小さいものであり、第１の保持部および第２の保持部が外部リード棒の外端方向に向かうに従って半径方向内方に伸びる先端部を有する板バネ材よりなるものであるため、外部リード棒が挿入されることによって、各々、第１の挟持用間隙および第２の挟持用間隙が外部リード棒の外径に適合した大きさに広げられると、第１の保持部および第２の保持部の各々において、外部リード棒に挟持力が加えられることにより、外部リード棒が確実に保持される。
従って、ランプに装着された状態の口金装置に対して、ランプの管軸方向外方方向に外力が加えられた場合にも、当該口金装置が取り外されることがない。
【００１６】
（２）第１の保持部において外部リード棒に加えられる挟持力と、第２の保持部において外部リード棒に加えられる挟持力とが、各々、当該外部リード棒における外周面の異なる方向から加えられるものであるため、外部リード棒にブレが生じることが防止される。
従って、口金装置は、ランプにおける所定の位置に装着することができると共に、その位置において確実に固定することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は、本発明の口金装置が白熱電球に装着された状態を示す説明図であり、図２は、図１の白熱電球に装着された状態の口金装置の断面を示す説明用斜視図であり、また、図３は、図１の白熱電球に装着された状態の口金装置の説明用断面図である。
この口金装置１０は、石英ガラス製の管形封体２の管軸に沿ってフィラメント（図示せず）が配設されており、当該管形封体２の両端に形成されたピンチシール部３から突出して伸びる外部リード棒５を有する直管型の白熱電球１の両端に装着されるものである。
図１において、白熱電球１を構成する管形封体２の一端（図おいて右端）には、この一端に装着されている口金装置１０を構成する導電部材２１のみが示されている。
【００１８】
口金装置１０は、外部接続用開口１２Ａと、白熱電球装着用開口１２Ｂとを有するセラミックよりなる絶縁性の円筒状部材１１と、当該円筒状部材１１の内径に適合する外径を有し、その全体が円筒状であって円筒状部材１１の内孔に挿入された状態に配置される導電部材２１とを備えている。
【００１９】
導電部材２１は、図４および図５に示すように、円筒状部材１１の内径に適合した外径を有する底面板２３によって構成される給電部を備えており、この底面板２３に連続し、その全体が円筒状であって、前方（図４において上方）部分に、各々、基端部２５Ｃが長さ方向に伸び、屈曲部２５Ｂを介して先端部２５Ａが径方向内方に伸びる、互いに対向する位置に配置された一対の第１板バネ材２５により構成される第１の保持部と、当該第１の保持部の第１板バネ材２５と交互に、しかも等間隔で並ぶよう、各々、基端部２７Ｃが長さ方向に伸び、屈曲部２７Ｂを介して先端部２７Ａが径方向内方に伸びる、互いに対向する位置に配置された一対の第２板バネ材２７により構成される第２の保持部とを有するものである。
図において、２１Ａは、導電部材２１の後方（図４において下方）部分によって構成されている円筒状部である。
【００２０】
この例においては、第１の保持部を構成する第１板バネ材２５の基端部２５Ｃの長さは、第２の保持部を構成する第２板バネ材２７の基端部２７Ｃの長さよりも大きくなっている。
また、図６に示すように、第１の保持部における第１板バネ材２５と、当該第１板バネ材２５に隣接する第２の保持部における第２板バネ材２７との間には、円筒状部２１Ａに連続し、径方向外方に伸びる板状体よりなる第１の突起部２９が形成されている。
この第１の突起部２９は、円筒状部材１１の被係合部に対応する、当該円筒状部材１１の長さ方向における位置決め用に設けられている係合部である。
【００２１】
底面板２３の外表面２３Ａには、給電を行うための接点として、凹部２４が形成されている。
【００２２】
第１の保持部においては、第１板バネ材２５は、各々、その先端２６が自由端であり、導電部材２１の長さ方向の外力が加わることによって先端部２５Ａが屈曲部２５Ｂを作用点として摺動する構造を有している。
この第１板バネ材２５は、先端部２５Ａに対して導電部材２１の長さ方向の外力が加えられていない自然の状態（以下、「定常状態」ともいう。）においては、先端部２５Ａと基端部２５Ｃとのなす角が９０°以下となっており、外部リード棒５の外端方向に向かうに従って半径方向内方に伸びていることが必要とされる。
【００２３】
そして、各第１板バネ材２５においては、先端部２５Ａは、当該先端部２５Ａと基端部２５Ｃとのなす角を９０°とした場合において、例えば他方の第１板バネ材２５の先端２６または先端部２５Ａに接触する長さを有しており、また、当該先端部２５Ａの先端２６には、例えばＶ字状の切り込み３５が形成されていることにより、第１の保持部に、外部リード棒５を挟持するための挟持用間隙（以下、単に、「第１の挟持用間隙」ともいう。）が構成されている。
この例において、第１の保持部を構成する２つの第１板バネ材２５は、同一の形状を有するものである。
【００２４】
第１の挟持用間隙は、白熱電球１における外部リード棒５の外径よりも小さい間隙、具体的には、挟持有効離間距離を有するものであることが必要である。
【００２５】
ここに、「挟持有効離間距離」とは、第１板バネ材２５が定常状態にある場合における、第１の挟持用間隙に外部リード棒５が挿入された状態の一方の第１板バネ材２５の先端２６が当該外部リード棒５と対接する部分（以下、「挟持有効部分」ともいう。）と、他方の第１板バネ材２５における挟持有効部分との最小離間距離をいう。
【００２６】
第１の挟持用間隙における挟持有効離間距離が過大である場合には、一対の第１板バネ材２５を有効に利用することができず、第１の保持部において外部リード棒５を保持するための挟持力が生じないため、外部リード棒５を確実に保持することができない。
【００２７】
そして、第１板バネ材２５の各々には、基端部２５Ｃの外表面に、第２の突起部３６が形成されている。
この第２の突起部３６は、第１の突起部２９と共に、円筒状部材１１の被係合部に対応する、当該円筒状部材１１の長さ方向における位置決め用に設けられている係合部である。
【００２８】
第２の突起部３６は、基端部２５Ｃの中央部に、基端を左方、屈曲部２５Ｂを右方とした状態において描かれるコの字状の切り込みによって形成された矩形部分が導電部材２１の径方向外方に折り曲げられてなる構成のものである。
この第２の突起部３６は、矩形部分の先端３６Ａが自由端であり、導電部材２１の長さ方向の外力が加わることによって摺動する構造を有している。
【００２９】
第２の保持部においては、第２板バネ材２７は、第１板バネ材２５と同様に、各々、その先端が自由端であり、外部リード棒５の外端方向に向かうに従って半径方向内方に伸びる先端部２７Ａが屈曲部２７Ｂを作用点として摺動する構造を有している。
そして、各第２板バネ材２７においては、先端部２７Ａは、当該先端部２７Ａと基端部２７Ｃとのなす角を９０°とした場合において、例えば他方の第２板バネ材２７の先端２８または先端部２７Ａが接触する長さを有しており、また、当該先端部２７Ａの先端２８には、例えばＶ字状の切り込み３７が形成されていることにより、第２の保持部に、外部リード棒挟持用の間隙（以下、単に、「第２の挟持用間隙」ともいう。）が構成されている。
この例において、第２の保持部を構成する２つの第２板バネ材２７は、同一の形状を有するものであり、第２板バネ材２７は、第１板バネ材２５と同様の幅を有するものである。
【００３０】
第２の挟持用間隙は、導電部材２１の長さ方向に平行であって第１の挟持用間隙を通る直線上に位置している。
【００３１】
第２の挟持用間隙は、第１の挟持用間隙と同様に、白熱電球における外部リード棒５の外径よりも小さい挟持有効離間距離を有するものであることが必要である。
【００３２】
導電部材２１としては、例えばステンレス鋼、燐青銅、ニッケル鋼などの金属よりなるものを用いることができる。
【００３３】
円筒状部材１１は、各々対向する位置において、白熱電球装着用開口１２Ｂから長さ方向に伸び、白熱電球１のピンチシール部３の厚みに適応する幅を有する一対のスリット１４（図１参照）が形成されている。
このスリット１４は、円筒状部材１１の外部接続用開口１２Ａ側に位置する円筒状部１１Ａの長さが、導電部材２１における第１の保持部を構成する第１板バネ材２５の基端部２５Ｃの長さ以上となるような長さを有するものであることが好ましい。
【００３４】
円筒状部材１１の円筒状部１１Ａにおける内周面には、各々、円筒状部１１Ａの長さより小さい長さと、第１の突起部２９を構成する板状体の幅に適応した幅とを有する合計４本の矩形状凸材１５が等間隔で設けられている。
これらの矩形状凸材１５の間隙により、円筒状部１１Ａの内周面におけるスリット１４に続く領域の互いに対向する位置において、一対の第１凹部１６が形成されており、また、円筒状部１１Ａの内周面におけるスリット１４に続く領域以外の領域の互いに対向する位置において、一対の第２凹部１７が形成されている。
【００３５】
第１凹部１６は、導電部材２１の第１板バネ材２５の幅に適合する大きさの幅を有するものであり、また、第２凹部１７は、導電部材２１の第２板バネ材２７の幅に適合する大きさの幅を有するものである。
【００３６】
第１凹部１６の上方部分（図３において下方部分）には、当該第１凹部１６と同一の幅を有し、スリット１４の底縁１４Ａ（図１参照）から円筒状部材１１の長さ方向に伸びる溝１９が形成されている。
この溝１９の深さは、導電部材２１の第２の突起部３６を構成する矩形部分が定常状態にある状態における、当該矩形部分の先端３６Ａの突出高さ以下であることが好ましい。
【００３７】
以上の構成を有する円筒状部材１１と、導電部材２１とは、円筒状部材１１の外部接続用開口１２から、導電部材２１が、その前方部分を先方として、第１板バネ材２５の各々が第１凹部１６に、また、第２板バネ材２７の各々が第２凹部１７に沿うようにして挿入され、下記（１）〜（２）に示すように円筒状部材１１の被係合部と、導電部材２１の係合部とが係合されることにより、円筒状部材１１の第１凹部１６の所定の位置に、導電部材２１の第１板バネ材２５が配置され、また、円筒状部材１１の第２凹部１７の所定の位置に、導電部材２１の第２板バネ材２７が配置されて、重なる状態に組み合わされる。
なお、円筒状部材１１に装着された状態の導電部材２１を再利用可能な状態で取り外すことは困難である。
【００３８】
（１）円筒状部材１１の溝１９の白熱電球装着用開口１２Ｂ側の端部によって形成される段差１９Ａ（被係合部）に、導電部材２１における第１板バネ材２５の第２の突起部３６（係合部）を構成する矩形部分の先端３６Ａが当接する。
この第２の突起部３６を構成する矩形部分は、導電部材２１が挿通状態にある場合おいては、円筒状部材１１の内周面から加えられる力によって突出していない状態とされるが、溝１９に到達することにより、外方に突出し、その先端３６Ａが段差１９Ａに当接することとなる。
【００３９】
（２）円筒状部材１１の矩形状凸部１５の外部接続用開口１２Ａ側の端面（被係合部）に、導電部材２１の第１の突起部２９（係合部）を構成する板状体の表面（図６における下面）２９Ａが当接する。
【００４０】
このような構成の口金装置１０は、円筒状部材１１のスリット１４に、ピンチシール部３を受容すると共に、導電部材２１の第１の保持部における第１の挟持用間隙および第２の保持部における第２の挟持用間隙に、この順に外部リード棒５を挿入することにより、白熱電球１に装着することができる。
【００４１】
そして、白熱電球１に装着されている状態の口金装置１０には、第１の保持部と、第２の保持部とにおいて、各々、下記（１）〜（２）の作用により、外部リード棒５を保持するための挟持力が生じている。
【００４２】
（１）第１の保持部においては、外部リード棒５が挿入されることによってバネ構造を有する各第１板バネ材２５の先端部２５Ａに外力が加わり、第１の挟持用間隙が外部リード棒５の外径に適合した大きさに広げられた状態となるため、それぞれの先端部２５Ａが定常状態に戻ろうとする作用により、外部リード棒５の左右方向において対接している各先端２６の挟持有効部分を介して挟持力が加えられている。
【００４３】
（２）第２の保持部においては、外部リード棒５が挿入されることによってバネ構造を有する各第２板バネ材２７の先端部２７Ａに外力が加わり、第２の挟持用間隙が外部リード棒５の外径に広げられた状態となるため、それぞれの先端部２７Ａが定常状態に戻ろうとする作用により、外部リード棒５の上下方向において対接している各先端２８の挟持有効部分を介して挟持力が加えられている。
ここに、第１の保持部における外部リード棒５の左右方向と、第２の保持部における当該外部リード棒５における上下方向とは、垂直であることが好ましいが、必ずしも垂直でなくてもよい。
【００４４】
以上のような構成の口金装置１０によれば、下記（１）〜（２）の作用効果が得られるため、接着剤を使用することなしに、第１の保持部および第２の保持部に対して、この順に白熱電球１の外部リード棒５を挿入するという容易な操作により、白熱電球１における所定の位置に確実に固定装着することができる。
【００４５】
（１）第１の保持部における第１の挟持用間隙と、第２の保持部における第２の挟持用間隙とが、各々、外部リード棒５の外径よりも小さい挟持有効離間距離を有するものであり、第１の保持部および第２の保持部が外部リード棒５の外端方向に向かうに従って半径方向内方に伸びる先端部を有する板バネ材よりなるものであるため、外部リード棒５が挿入されることによって、各々、第１の挟持用間隙および第２の挟持用間隙が外部リード棒５の外径に適合した大きさに広げられると、第１の保持部および第２の保持部の各々において、挟持力が加えられることにより、外部リード棒５が確実に保持される。
従って、白熱電球１に装着された状態の口金装置１０に対して、白熱電球１の管軸方向外方方向に外力が加えられた場合にも、当該口金装置１０が取り外されることがない。
【００４６】
（２）第１の保持部において外部リード棒５に加えられる挟持力と、第２の保持部において外部リード棒５に加えられる挟持力とが、当該外部リード棒５における外周面の互いに異なる方向、具体的には垂直な方向から加えられるものであるため、外部リード棒５にブレが生じることが防止される。
更に、第１の保持部における第１板バネ材２５の対接位置と、第２の保持部における第２板バネ材２７の対接位置とが、外部リード棒５の長さ方向において異なる個所に位置するため、一層確実に外部リード棒５にブレが生じることを防止することができる。
従って、口金装置１０は、白熱電球１における所定の位置に装着することができると共に、その位置において確実に固定することができる。
【００４７】
また、口金装置１０においては、円筒状部材１１の段差１９Ａに、導電部材２１の第２の突起部３６が係合されているため、円筒状部材１１が導電部材２１の後方部分に向かう方向（図３において上方）に動くことを防止することができる。
そして、円筒状部材１１における矩形状凸部１５の外部接続用開口１２Ａ側の端面に、導電部材２１における第１の突起部２９が係合されているため、円筒状部材１１が導電部材２１の前方部分に向かう方向（図３において下方）に動くことを防止することもできる。
更に、白熱電球１におけるピンチシール部３が、口金装置１０の円筒状部材１１におけるスリット１４に受容されているため、白熱電球１が回転することを防止することができる。
なお、ピンチシール部と、スリット１４との係合によって外部リード棒５の挿入位置が定められている。
【００４８】
白熱電球の口金装置として、本発明の口金装置を用いることにより、口金装置の第１の保持部および第２の保持部に対して、この順に白熱電球の外部リード棒を挿入するという容易な操作により、所定の位置に確実に固定装着することができ、しかも溶着工程を経ることなしに、口金装置と白熱電球とを確実に電気的に接続することができる。
【００４９】
以上、本発明の実施の形態について具体的に説明したが、本発明は上記の例に限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
例えば、円筒状部材１１の長さ方向における位置決め用の係合部は、円筒状部材１１に設けられた被係合部に適応する形状を有するものであればよく、具体的には、図７に示すように、保持部を構成する板バネ材の基端部の中央部分に、導電部材の径方向外方に突出するよう形成された凸体３８よりなるものであってもよく、また、図８に示すように、保持部を構成する板バネ材の基端部の外表面に溶接することによって設けられた半円柱体３９または導電部材を内部から押し出し加工することによって形成した突起部よりなるものであってもよい。
【００５０】
また、本発明の口金装置は、白熱電球のようなフィラメントを有する構造のランプに限定されず、例えばメラルハライドランプなどの放電ランプであって、封体の端部から外部リード棒が突出する構成のランプにも適用できる。
【００５１】
【発明の効果】
本発明の口金装置によれば、下記（１）〜（２）の作用効果が得られるため、接着剤を使用することなしに、第１の保持部および第２の保持部に対して、この順にランプの外部リード棒を挿入するという容易な操作により、ランプにおける所定の位置に確実に固定装着することができる。
【００５２】
（１）第１の保持部における挟持用間隙と、第２の保持部における挟持用間隙とが、各々、自然の状態で外部リード棒の外径よりも小さいものであり、第１の保持部および第２の保持部が外部リード棒の外端方向に向かうに従って半径方向内方に伸びる先端部を有する板バネ材よりなるものであるため、外部リード棒が挿入されることによって、各々、第１の挟持用間隙および第２の挟持用間隙が外部リード棒の外径に適合した大きさに広げられると、第１の保持部および第２の保持部の各々において、外部リード棒に挟持力が加えられることにより、外部リード棒が確実に保持される。
従って、ランプに装着された状態の口金装置に対して、ランプの管軸方向外方方向に外力が加えられた場合にも、当該口金装置が取り外されることがない。
【００５３】
（２）第１の保持部において外部リード棒に加えられる挟持力と、第２の保持部において外部リード棒に加えられる挟持力とが、各々、当該外部リード棒における外周面の異なる方向から加えられるものであるため、外部リード棒にブレが生じることが防止される。
従って、口金装置は、ランプにおける所定の位置に装着することができると共に、その位置において確実に固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の口金装置が白熱電球に装着された状態を示す説明図である。
【図２】図１の白熱電球に装着された状態の口金装置の断面を示す説明用斜視図である。
【図３】図１の白熱電球に装着された状態の口金装置の説明用断面図である。
【図４】図１の白熱電球に装着された状態の口金装置を構成する導電部材を示す説明用斜視図である。
【図５】図１の白熱電球に装着された状態の口金装置を構成する導電部材の断面を示す説明用斜視図である。
【図６】図１の口金装置を構成する導電部材を示す説明用斜視図である。
【図７】本発明の口金装置の構成の他の例を示す説明用断面図である。
【図８】本発明の口金装置の構成する導電部材の他の例を示す説明用斜視図である。
【符号の説明】
１    白熱電球
２    管形封体
３    ピンチシール部
５    外部リード棒
１０    口金装置
１１    円筒状部材
１１Ａ    円筒状部
１２Ａ    外部接続用開口
１２Ｂ    白熱電球装着用開口
１４    スリット
１４Ａ    底縁
１５    矩形状凸材
１６    第１凹部
１７    第２凹部
１９    溝
１９Ａ    段差
２１    導電部材
２１Ａ    円筒状部
２３    底面板
２３Ａ    外表面
２４    凹部
２５    第１板バネ材
２５Ａ    先端部
２５Ｂ    屈曲部
２５Ｃ    基端部
２６    先端
２７    第２板バネ材
２７Ａ    先端部
２７Ｂ    屈曲部
２７Ｃ    基端部
２８    先端
２９    第１の突起部
２９Ａ    表面
３５    切り込み
３６  第２の突起部
３６Ａ    先端
３７    切り込み
３８    凸体
３９    半円柱体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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