(57)【要約】【課題】印刷された媒体が載置される載置面に手掛部を有する載置部に対して、媒体を好適に排出することができる印刷装置を提供すること。【解決手段】媒体に印刷を行う印刷部と、印刷部により印刷が行われた媒体を排出する排出部と、印刷部により印刷が行われて排出方向Ｙに沿って排出された媒体が載置される載置面４２を有する載置部４０と、を備え、載置部４０は、排出方向Ｙにおいて、載置面４２の少なくとも一部より下流側に設けられた手掛部４５を有し、手掛部４５に手を掛けて排出方向Ｙに沿って引き出し可能であり、手掛部４５の排出方向Ｙにおける上流側の端部は、高さ方向Ｚにおいて載置面４２よりも低い位置に形成されている。【選択図】図３
2016132543.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に印刷を行う印刷部と、
前記印刷部により印刷が行われて排出方向に沿って排出された前記媒体が載置される載置面を有する載置部と、を備え、
前記載置部は、前記排出方向において、前記載置面の少なくとも一部より下流側に設けられた手掛部を有し、前記手掛部に手を掛けて前記排出方向に沿って引き出し可能であり、
前記手掛部の前記排出方向における上流側の端部は、高さ方向において前記載置面よりも低い位置に形成されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１に記載の印刷装置であって、
前記手掛部の上面は、前記排出方向における上流側の端部から下流側の端部にかけて、前記高さ方向における位置が同一又は低くなるように形成されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
請求項１に記載の印刷装置であって、
前記手掛部の上面は、前記排出方向における上流側の端部から下流側の端部にかけて、前記高さ方向における位置が連続して高くなるように形成されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のうち何れか一項に記載の印刷装置であって、
前記排出方向に沿って前記載置部から引き出し可能に設けられた補助載置部を備え、
前記補助載置部は、前記排出方向に沿って排出された前記媒体が載置される補助載置面を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項４に記載の印刷装置であって、
前記補助載置部は、前記補助載置部が前記載置部に対して引き出し可能に収容されている状態で前記高さ方向の上側から見たときに、前記載置部から露出する取手部を有することを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
請求項４又は５に記載の印刷装置であって、
前記補助載置部は、前記高さ方向において前記補助載置面から下側に窪んだ取手部を有することを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば印刷装置の一例として、用紙などの媒体にインクを噴射することで印刷を行い、印刷した用紙をローラーなどで構成される排出部により排紙トレイに排出するインクジェット式プリンターが知られている。また、こうしたプリンターのうちには、排紙トレイがプリンターの一部から引き出し可能に設けられたものがある。そして、その排紙トレイには排出された用紙が載置される載置面が形成され、その載置面にはユーザーが排紙トレイを引き出しやすいよう手を掛けることのできる手掛かり部が形成されている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１６８８９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、このようなプリンターの場合、排紙トレイに用紙を排出する際に、載置面に沿って排出される用紙の端部が手掛かり部に引っ掛かることがある。このため、好適に用紙を排出することができずに紙詰まりを起こしてしまうことがあった。
【０００５】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、印刷された媒体が載置される載置面に手掛部を有する載置部に対して媒体を好適に排出することができる印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決する印刷装置は、媒体に印刷を行う印刷部と、前記印刷部により印刷が行われて排出方向に沿って排出された前記媒体が載置される載置面を有する載置部と、を備え、前記載置部は、前記排出方向において、前記載置面の少なくとも一部より下流側に設けられた手掛部を有し、前記手掛部に手を掛けて前記排出方向に沿って引き出し可能であり、前記手掛部の前記排出方向における上流側の端部は、高さ方向において前記載置面よりも低い位置に形成されている。
【０００７】
この構成によれば、排出される媒体の排出方向の端部が手掛部に引っ掛かる虞が低減される。すなわち、排出される媒体の端部が高さ方向で下向きに湾曲したとしても、手掛部の排出方向における上流側の端部と、それよりも上流側の載置面とでは、手掛部の上流側の端部の方を低位置とする高低差があるため、そのような手掛部に媒体の端部が引っ掛かる虞が抑制される。したがって、印刷された媒体が載置される載置面に手掛部を有する載置部に対して媒体を好適に排出することができる。
【０００８】
上記印刷装置において、前記手掛部の上面は、前記排出方向における上流側の端部から下流側の端部にかけて、前記高さ方向における位置が同一又は低くなるように形成されていることが好ましい。
【０００９】
この構成によれば、排出される媒体の端部が手掛部の上面で引っ掛かる虞を抑制できる。
上記印刷装置において、前記手掛部の上面は、前記排出方向における上流側の端部から下流側の端部にかけて、前記高さ方向における位置が連続して高くなるように形成されていることが好ましい。
【００１０】
この構成によれば、高さ方向において、手掛部の上面が排出方向の上流側から下流側へ向かって高くなるように形成されている。したがって、媒体が載置部の載置面に沿って排出されるとき、高さ方向において、手掛部の上面に接触して下流側に移動する媒体の端部を次第に載置面の高さに近づけることができ、媒体の端部が湾曲した姿勢で載置部に載置される虞を抑制できる。
【００１１】
上記印刷装置において、前記排出方向に沿って前記載置部から引き出し可能に設けられた補助載置部を備え、前記補助載置部は、前記排出方向に沿って排出された前記媒体が載置される補助載置面を有することが好ましい。
【００１２】
この構成によれば、排出方向において、補助載置部を載置部から引き出すことで長尺の媒体であっても支持することができる。
上記印刷装置において、前記補助載置部は、前記補助載置部が前記載置部に対して引き出し可能に収容されている状態で前記高さ方向の上側から見たときに、前記載置部から露出する取手部を有することが好ましい。
【００１３】
この構成によれば、補助載置部が載置部に対して引き出し可能に収容された状態であっても高さ方向の上側から見て取手部が視認可能に設けられている。すなわち、ユーザーが載置部を高さ方向の上側から見たときに、補助載置部に形成された取手部の位置を把握できるため、取手部によって補助載置部を載置部から容易に引き出すことができる。
【００１４】
上記印刷装置において、前記補助載置部は、前記高さ方向において前記補助載置面から下側に窪んだ取手部を有することが好ましい。
この構成によれば、ユーザーが下側に窪んだ取手部に手を差し入れることができるため、容易に補助載置部を載置部から引き出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】印刷装置の一例であるプリンターの斜視図。
【図２】排紙カバーが開位置にあるときのプリンターの斜視図。
【図３】排紙トレイを排紙口から引き出したときのプリンターの斜視図。
【図４】排紙トレイの斜視図。
【図５】メイントレイからサブトレイを引き出したときのプリンターの斜視図。
【図６】排紙トレイの断面図。
【図７】用紙が排紙されるときの排紙トレイの断面図であって、（ａ）は手掛部が載置面と同一の高さに設けられた比較例の排紙トレイの断面図、（ｂ）は本実施形態における排紙トレイの断面図。
【図８】手掛部の変形例を示す断面図であって、（ａ）は高さ方向において排紙方向の下流側に向かって低くなる形状の断面図、（ｂ）は下流側に向かって高くなる形状の断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、印刷装置の一例として媒体にインクなどの液体を噴射することで画像を印刷するインクジェット式プリンター（以下、「プリンター」と略す場合もある。）の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１に示すように、本実施形態のプリンター１１は直方体形状をなす筐体１２を備えている。筐体１２の前面（図１において右面）の一部には、プリンター１１の動作を操作するための操作部１３が設けられ、その操作部１３には、ユーザーの入力操作に用いられる操作ボタン１３ａや、メニュー画面を表示する表示パネル１３ｂなどを備えている。
【００１８】
また、筐体１２の複数箇所には、図１に示すように筐体１２の外装の一部を構成する閉位置と、筐体１２の内部を露出させる開位置との２つの位置間で開閉可能な複数のカバー１４〜１７が設けられている。ちなみに、複数のカバーは、給紙カバー１４、トップカバー１５、インクカバー１６、排紙カバー１７の４つを含んで構成されている。また、筐体１２において前面とは逆側の面である背面には、図示しない手差し用の第１給紙口が設けられ、この第１給紙口から媒体の一例である用紙Ｐを差し入れることで筐体１２内に用紙Ｐが搬送される。
【００１９】
筐体１２内には、筐体１２の長手方向に沿って延びるガイド軸２０と、用紙Ｐに文字や図形などの画像を印刷する印刷部２１と、印刷された用紙Ｐを排紙カバー１７が開放されることで露出する排紙口２２から排紙（排出）する排紙ローラー（排出部）２３とが備えられている。印刷部２１は、ガイド軸２０に挿通されるとともにガイド軸２０に沿って往復移動可能なキャリッジ２４と、鉛直方向においてキャリッジ２４の下側の面に取り付けられて液体の一例であるインクを用紙Ｐに噴射する液体噴射ヘッド２５を備えている。すなわち、キャリッジ２４が用紙Ｐ上を走査し、液体噴射ヘッド２５が用紙Ｐにインクを噴射することで印刷部２１は用紙Ｐに画像を印刷する。つまり、印刷装置は、媒体に印刷を行う印刷部２１を備えている。また、印刷装置は、印刷部２１により印刷が行われた媒体を排出する排出部を備えている。
【００２０】
排紙ローラー２３は、鉛直方向の上側から用紙Ｐに接触する従動ローラー２６と鉛直方向の下側から用紙Ｐに接触する駆動ローラー２７とを含んで構成されている。駆動ローラー２７は図示しないモーターの動力により回転駆動し、従動ローラー２６は駆動ローラー２７の回転駆動に従動する。排紙ローラー２３は、駆動ローラー２７と従動ローラー２６とで用紙Ｐを挟み込んで支持し、回転駆動することによって用紙Ｐを排出する。また、従動ローラー２６は、用紙Ｐに印刷された画像の品質を損なわないためにスターホイールなどのギザ付のローラーで構成される。
【００２１】
給紙カバー１４は、鉛直方向において筐体１２の上側となる上面の背面側に設けられている。給紙カバー１４が閉位置から開位置に変位すると、用紙Ｐを筐体１２内へ給紙する図示しない第２給紙口が露出する。そして、開位置に位置する給紙カバー１４は、筐体１２内へ給紙される用紙Ｐを載置可能な給紙トレイとしての機能を有する。給紙トレイに載置される用紙Ｐは第２給紙口を介して筐体１２内へ搬送される。
【００２２】
トップカバー１５は、筐体１２の上面であって給紙カバー１４と隣り合う位置に設けられている。トップカバー１５が閉位置から開位置に変位すると、鉛直方向の上側から見て筐体１２内に設けられた印刷部２１が露出する。すなわち、トップカバー１５を開位置に変位させることで、印刷部２１のメンテナンスを行うことが可能となっている。
【００２３】
インクカバー１６は、筐体１２の上面から前面に亘って設けられている。インクカバー１６が閉位置から開位置に変位すると、インクが収容されたインク収容体を保持する図示しないインク収容体保持部が露出する。インク収容体は、図示しないインク供給管により印刷部２１にインクを供給し、インク収容体保持部に対して着脱可能に構成されている。
【００２４】
排紙カバー１７は、筐体１２の前面で且つ鉛直方向の下側となる位置に設けられている。排紙カバー１７が、鉛直方向の下側の端部を中心として回動することで閉位置から開位置に変位し、用紙Ｐを排紙する排紙口２２が露出する（図２、図３参照）。すなわち、第１給紙口及び第２給紙口から筐体１２内に搬送された用紙Ｐは、印刷部２１により印刷が行われ、排紙ローラー２３により排紙口２２から筐体１２外に排紙される。
【００２５】
図２、図３に示すように、筐体１２内における鉛直方向の下側には、排紙口２２から排紙された用紙Ｐを支持及び載置する多段式（本実施形態においては２段）の排紙トレイ３０が収納されている。排紙トレイ３０は、排紙ローラー２３により用紙Ｐが排紙される排紙方向（排出方向）Ｙに沿って排紙口２２を介して筐体１２内から筐体１２外へ所定の長さまで引き出し可能に構成されている。ここで、排紙方向Ｙは、プリンター１１が載置されるフロア面に沿う方向よりもやや上向きに傾斜した方向である。すなわち、排紙トレイ３０は筐体１２に対してやや上向きに傾斜して設けられている。これにより、排紙トレイ３０に載置された用紙Ｐが、排紙口２２から排紙される用紙Ｐによって押し出されて排紙トレイ３０から排紙方向Ｙの前方（下流側）へ脱落する虞を低減している。
【００２６】
図４、図５に示すように、排紙トレイ３０は、メイントレイ（載置部）４０とサブトレイ（補助載置部）５０の２段のトレイから構成されている。排紙トレイ３０は、排紙方向Ｙと交差する高さ方向Ｚにおいて上側のメイントレイ４０と下側のサブトレイ５０とが重なった状態で筐体１２内に収容されている。
【００２７】
メイントレイ４０は、筐体１２の長手方向に沿う幅方向Ｘの両端であって、排紙方向Ｙの上流側となる位置に、幅方向Ｘの外側へ突出する複数（本実施形態においては２つずつ）のガイド部４１を有している。各ガイド部４１は円筒ピン状をなし、これらのガイド部４１が筐体１２内に排紙方向Ｙに沿うように設けられた図示しないレール部材と係合することで、メイントレイ４０は排紙方向Ｙに沿って排紙口２２から引き出し可能に保持される。また、幅方向Ｘ及び排紙方向Ｙと交差する高さ方向Ｚにおいてメイントレイ４０の上側となる面は、排紙ローラー２３によって排紙口２２から排紙された用紙Ｐを支持及び載置する載置面４２となっている。まとめると、印刷装置は、印刷部２１により印刷が行われて排出方向に沿って排出された媒体が載置される載置面４２を有する載置部を備えている。
【００２８】
高さ方向Ｚにおいてメイントレイ４０の下側には、幅方向Ｘにおいてメイントレイ４０よりも幅の小さなサブトレイ５０を排紙方向Ｙに沿って下流側に引き出し可能に収容する収容部４３が形成されている。また、メイントレイ４０の排紙方向Ｙにおける下流側の端部で且つ幅方向Ｘの中央位置には、高さ方向Ｚにおいてユーザーが載置面４２の上側から手を差し入れることが可能な矩形状をなす手差し部４４が排紙方向Ｙの上流側に向けて切欠形成されている。そして、この手差し部４４内においてメイントレイ４０の排紙方向Ｙにおける下流側の端部寄りの位置（排出方向において、載置面４２の少なくとも一部より下流側の位置）には、高さ方向Ｚの上側から手差し部４４内に手を差し入れたユーザーが、排紙方向Ｙの上流側から手を掛けることが可能な手掛部４５が設けられている。すなわち、矩形状の空間域を形成する手差し部４４において、その排紙方向Ｙに沿う一対の内側面同士における下流側の端部寄りの２位置間には、幅方向Ｘに沿う１本の長板状をなす手掛部４５が一方の内側面から他方の内側面に亘って架設されている。換言すれば、載置部は、排出方向において、載置面４２の少なくとも一部より下流側に設けられた手掛部４５を有している。そして、載置部は、手掛部４５に手を掛けて排出方向に沿って引き出し可能である。そして、手差し部４４内における手掛部４５よりも排紙方向Ｙの上流側には、ユーザーが手を差し入れ可能な矩形状の孔４６が形成される。
【００２９】
図４、図５に示すように、サブトレイ５０は、メイントレイ４０が有する収容部４３に保持されている。サブトレイ５０は、メイントレイ４０に対して引き出し可能に設けられている。言い換えれば、印刷装置は、排出方向に沿って載置部から引き出し可能に設けられた補助載置部を備えている。高さ方向Ｚにおいてサブトレイ５０の上側となる面は、用紙Ｐを支持及び載置する補助載置面５１となっている。つまり、補助載置部は、排出方向に沿って排出された媒体が載置される補助載置面５１を有する。補助載置面５１は幅方向Ｘにおいて中央となる部分が排紙方向Ｙに亘って両端部よりも低く形成され、且つ、その排紙方向Ｙの下流側の端部には、高さ方向Ｚにおいて補助載置面５１よりも下側に窪んだ凹部５２が形成されている。また、凹部５２における排紙方向Ｙの下流側の端部は凹部５２の底面よりも上側にやや突出した壁状の突出部５３が形成されている。すなわち、サブトレイ５０がメイントレイ４０の収容部４３に収容された状態のとき排紙トレイ３０を高さ方向Ｚの上側から見ると、凹部５２の一部と突出部５３が視認可能に露出している。この凹部５２は、ユーザーがメイントレイ４０からサブトレイ５０を引き出す際に手を差し入れるための取手部として機能する。つまり、補助載置部は、補助載置部が載置部に対して引き出し可能に収容されている状態で高さ方向Ｚの上側から見たときに、載置部から露出する取手部を有する。また、補助載置部は、高さ方向Ｚにおいて補助載置面５１から下側に窪んだ取手部を有する構成であると言える。
【００３０】
次に、上記のように構成された本実施形態のプリンター１１の作用について説明する。
図６に示すように、排紙トレイ３０を図２に示す状態から図３に示す状態にするためには、ユーザーが載置面４２の上側から手差し部４４に手を差し入れた後、その手を排紙方向Ｙの上流側から手掛部４５に掛けた上で排紙方向Ｙに動かすことにより、筐体１２内から排紙口２２を介して排紙方向Ｙに沿って引き出す動作を行うこととなる。つまり、載置部は、手掛部４５に手を掛けて排出方向の上流側から下流側へ向かって引き出し可能に設けられている。さらに、排紙方向Ｙにおいて長尺の用紙Ｐに印刷する場合には、排紙トレイ３０を図４に示す状態から図５に示す状態にするために、ユーザーは凹部５２に手を差し入れ、突出部５３に手を掛けてサブトレイ５０をメイントレイ４０の収容部４３内から排紙方向Ｙに沿って引き出す動作を行うこととなる。このとき、サブトレイ５０の幅方向Ｘの中央における補助載置面５１は、高さ方向Ｚにおいて手掛部４５の下側の面よりも低く形成されているため、サブトレイ５０を引き出す際にメイントレイ４０とサブトレイ５０とが互いに干渉する虞は小さい。
【００３１】
図７に示すように、印刷部２１により印刷された用紙Ｐは、排紙ローラー２３により排紙トレイ３０に排紙されるとき、まずメイントレイ４０の載置面４２に沿って排紙される。そして、その用紙Ｐの排紙方向Ｙへの搬送がすすむにつれて、排紙方向Ｙで下流側となる用紙Ｐの先端は、載置面４２の下流側の端部に切欠形成されている手差し部４４へ接近する。このとき、手差し部４４内において手掛部４５よりも排紙方向Ｙの上流側には、手掛部４５にユーザーが手を掛けられるように手を差し入れるための孔４６が形成されているため、手差し部４４上を通過する用紙Ｐの端部が孔４６に落ち込む虞がある。特に、図３に示すような幅方向Ｘにおいて幅の小さな用紙Ｐを排紙する場合、用紙Ｐの隅角が孔４６の上側を通過するため落ち込む虞がより顕著である。
【００３２】
図７（ａ）に示す比較例のように、排紙方向Ｙにおいて手掛部４５の上流側の端部が、高さ方向Ｚにおいて載置面４２と同一の高さに設けられていると、孔４６で下側に垂れ下がった用紙Ｐの端部は手掛部４５の上流側の側面に接触してしまい、用紙Ｐの途中が浮き上がったり、用紙Ｐに折れ目がついたりしてしまう。そのため、好適に用紙Ｐを排紙トレイ３０上に排紙することができなくなる。
【００３３】
この点、図７（ｂ）に示すように、本実施形態における手掛部４５は、その上流側の端部が高さ方向Ｚにおいて載置面４２よりも低い位置に形成されている。言い換えれば、手掛部４５の排出方向における上流側の端部は、高さ方向Ｚにおいて載置面４２よりも低い位置に形成されている。そのため、孔４６で用紙Ｐの端部が下側に垂れ下がっても、手掛部４５における排紙方向Ｙで上流側の側面ではなく高さ方向Ｚで上側の面に接触し、そのままスムーズに排紙される。なお、幅方向Ｘにおいて幅の大きな用紙Ｐであっても、先端が孔４６で垂れ下がる虞があるため同様のことがいえる。
【００３４】
上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）メイントレイ４０の載置面４２に沿って排紙される用紙Ｐの排紙方向Ｙの端部が手掛部４５に引っ掛かる虞が低減される。すなわち、排紙される用紙Ｐの端部（特に隅角となる端部）が、孔４６が形成されている位置において高さ方向Ｚで下向きに湾曲したとしても、手掛部４５の排紙方向Ｙにおける上流側の端部と、それよりも上流側の載置面４２とでは、手掛部４５の上流側の端部の方を低位置とする高低差がある。そのため、そのような手掛部４５に用紙Ｐの端部が引っ掛かる虞が抑制される。したがって、印刷された用紙Ｐが載置される載置面４２に手掛部４５を有するメイントレイ４０に用紙Ｐを好適に排紙することができる。
【００３５】
（２）高さ方向Ｚにおいて手掛部４５の上側の面である上面が排紙方向Ｙの上流側から下流側にかけて排紙方向Ｙに沿うように形成されている。したがって、排紙される用紙Ｐの端部が手掛部４５の上面で引っ掛かる虞を抑制できる。
【００３６】
（３）排紙方向Ｙにおいて、サブトレイ５０をメイントレイ４０から引き出すことで排紙方向Ｙにおいて長尺の用紙Ｐであっても支持及び載置することができる。
（４）サブトレイ５０がメイントレイ４０の収容部４３に収容された状態であっても、高さ方向Ｚの上側から見て取手部として機能する凹部５２が視認可能に設けられている。すなわち、ユーザーが容易に取手部に手を掛けることができるため、サブトレイ５０をメイントレイ４０から容易に引き出すことができる。
【００３７】
（５）サブトレイ５０がメイントレイ４０の有する収容部４３に収容された状態であっても、ユーザーが凹部５２に手を差し入れることができるため、容易にサブトレイ５０をメイントレイ４０から引き出すことができる。
【００３８】
（６）サブトレイ５０をメイントレイ４０から引き出した状態のとき、高さ方向Ｚにおいては、排紙方向Ｙの上流側から下流側にかけて用紙Ｐの端部が順番に接触する載置面４２、手掛部４５、補助載置面５１、突出部５３の順に高さが低くなるように構成されている。したがって、排紙される用紙Ｐの端部が排紙トレイ３０上にて引っ掛かる虞を更に抑制し、排紙トレイ３０に対して好適に支持及び載置させることができる。
【００３９】
（７）凹部５２における下流側の端部に上側へ突出する壁状の突出部５３が形成されている。したがって、凹部５２に手を差し入れた上で排紙方向Ｙの上流側から手を突出部５３に引っ掛けることができるため、容易にサブトレイ５０を引き出すことができる。
【００４０】
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
・上記実施形態において、凹部５２に突出部５３は設けなくともよい。また、突出部５３の代わりに凹部５２の底面に手を滑りにくくするための滑り止め部を設けても良い。滑り止め部の一例としては、ゴム等の静止摩擦係数の高い素材を凹部５２の底面に貼り付けたり、凹部５２の底面を凹凸状に加工したりする構成が挙げられる。
【００４１】
・上記実施形態において、取手部は、凹部５２に限らない。例えば、排紙方向Ｙの下流側となるサブトレイ５０の端部から下流側に延びて設けられた把持部を取手部としてもよい。
【００４２】
・上記実施形態において、排紙トレイ３０はメイントレイ４０とサブトレイ５０との２段式でなくとも良い。例えば、３段以上で構成されていてもよい。また、メイントレイ４０のみで構成されていてもよい。
【００４３】
・上記実施形態において、高さ方向Ｚにおいて手掛部４５の上側の面となる上面は、排紙方向Ｙに沿うように形成された平坦な面に限らない。例えば、図８（ａ）示すように、手掛部４５の上面は、上流側から下流側にかけて次第に低くなるよう傾斜した形状でもよいし、図８（ｂ）に示すように、上流側から下流側にかけて次第に高くなるよう傾斜した形状でも良い。図８（ａ）に示すような構成であれば、用紙Ｐの端部が手掛部４５の上面で引っ掛かる虞を低減できる。また、図８（ｂ）に示すような構成であれば、用紙Ｐがメイントレイ４０の載置面４２に沿って排出されるとき、高さ方向Ｚにおいて、手掛部４５の上面に接触して下流側に移動する用紙Ｐの端部を次第に載置面４２の高さに近づけることができ、用紙Ｐの端部が湾曲した姿勢でメイントレイ４０に支持及び載置される虞を低減できる。また、一様に傾斜した構成に限らず、弧を描くように湾曲した面で構成されていても同様である。まとめると、手掛部４５の上面は、排出方向における上流側の端部から下流側の端部にかけて、高さ方向Ｚにおける位置が同一又は低くなるように形成されていてもよい。また、手掛部４５の上面は、排出方向における上流側の端部から下流側の端部にかけて、高さ方向Ｚにおける位置が連続して高くなるように形成されていてもよい。
【００４４】
・上記実施形態において、印刷部２１は用紙Ｐに対して走査するシリアルヘッドに限らない。例えば、用紙Ｐの幅方向Ｘに亘って設けられたラインヘッドでもよい。
・上記実施形態において、排出部は排紙ローラー２３に限らない。例えば、ベルト等を用いたコンベヤーなどで排出しても良い。
【００４５】
・上記実施形態において、サブトレイ５０は、メイントレイ４０が有する収容部４３に収容可能な構成でなくとも良い。例えば、単にメイントレイ４０の下側から引き出される構成でもよい。
【００４６】
・上記実施形態において、印刷される用紙Ｐは単票紙に限らず、連続紙でも良い。また、媒体の素材は紙でなくてもよい。媒体の素材としては、布、塩化ビニル樹脂、等の種々の素材を用いることができる。
【００４７】
・上記実施形態において、手掛部４５に付随して形成されるものは孔４６に限らない。例えば、有底状の窪みであっても手掛部４５に手を掛けることができる。
・上記実施形態において、メイントレイ４０に手掛部４５を設けずサブトレイ５０の補助載置面５１に手掛部４５を設ける構成でもよい。手掛部４５に手を掛けて排紙方向Ｙに沿って排紙トレイ３０を引き出すと、まずサブトレイ５０がメイントレイ４０に対して引き出され、その後にメイントレイ４０が筐体１２から排紙口２２を介して引き出される。この場合、サブトレイ５０の手掛部４５はメイントレイ４０から露出していることが好ましい。
【００４８】
・上記実施形態において、印刷装置は、インク以外の他の流体（液体や、機能材料の粒子が液体に分散又は混合されてなる液状体、ゲルのような流状体、流体として流して噴射できる固体を含む）を噴射したり吐出したりして印刷を行う流体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して印刷を行う液状体噴射装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する流状体噴射装置、トナーなどの粉体（粉粒体）を例とする固体を噴射する粉粒体噴射装置（例えばトナージェット式記録装置）であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の流体噴射装置に本発明を適用することができる。なお、本明細書において「流体」とは、例えば液体（無機溶剤、有機溶剤、溶液、液状樹脂、液状金属（金属融液）等を含む）、液状体、流状体、粉粒体（粒体、粉体を含む）などが含まれる。
【符号の説明】
【００４９】
１１…プリンター（印刷装置）、２１…印刷部、２３…排紙ローラー（排出部）、４０…メイントレイ（載置部）、４２…載置面、４５…手掛部、５０…サブトレイ（補助載置部）、５１…補助載置面、５２…凹部（取手部）Ｐ…用紙（媒体）、Ｙ…排紙方向（排出方向）、Ｚ…高さ方向。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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