(57)【要約】【課題】簡易な構成で水等の液体が毛細管現象によって電線とコネクタとの接続部分に浸入することを抑制すること。【解決手段】コネクタ付電線１００は、複数の開口２１が形成されたコネクタ本体部２と、それぞれ複数の開口２１に挿入されてコネクタ本体部２に接続され、コネクタ本体部２から延び出る複数の電線３と、複数の電線３各々が貫通する複数の貫通孔４１が形成され、コネクタ本体部２から離されて設けられた枠部材４と、を備える。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の開口が形成されたコネクタ本体部と、
それぞれ前記複数の開口に挿入されて前記コネクタ本体部に接続され、前記コネクタ本体部から延び出る複数の電線と、
前記複数の電線各々が貫通する複数の貫通孔が形成され、前記コネクタ本体部から離されて設けられた枠部材と、を備える、コネクタ付電線。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタ付電線であって、
前記枠部材の前記複数の貫通孔は、前記コネクタ本体部の前記複数の開口に一致するように形成されている、コネクタ付電線。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のコネクタ付電線であって、
前記枠部材の前記複数の貫通孔と前記コネクタ本体部の前記複数の開口とが一致して前記コネクタ本体部と前記枠部材とが重なった状態を維持するように、前記コネクタ本体部と前記枠部材とが合体可能に形成されている、コネクタ付電線。
【請求項４】
請求項２又は請求項３に記載のコネクタ付電線を製造するコネクタ付電線製造方法であって、
前記枠部材の前記複数の貫通孔と前記コネクタ本体部の前記複数の開口とが一致して前記コネクタ本体部と前記枠部材とが重なった状態で、前記複数の電線をそれぞれ前記複数の開口に挿入する電線挿入工程と、
前記枠部材を前記コネクタ本体部から離隔させる離隔工程と、を備える、コネクタ付電線製造方法。
【請求項５】
複数の開口が形成されたコネクタ本体部と、
それぞれ前記複数の開口に挿入される複数の電線各々が貫通可能な複数の貫通孔が形成された枠部材と、を備える、コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電線に接続されるコネクタ本体部を含むコネクタ及びこれを含むコネクタ付電線及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ワイヤーハーネスにおいて、複数の電線が束ねられた状態でコネクタに接続されることがある。以下、コネクタに接続された電線をコネクタ付電線と称する。
【０００３】
また、コネクタ付電線同士が、車室内で接続されることもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−１８７００４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
車室内で接続されたコネクタ付電線においては、例えば、特許文献１に示されるような強固な防水構造が採用されることが少ない。
【０００６】
しかしながら、車室内で接続されたコネクタ付電線において、水等の液体が電線にかかった場合、毛細管現象によって電線の外周面を伝ってコネクタ本体部と電線との接続部分に浸入することが懸念される。
【０００７】
本発明は、簡易な構成で水等の液体が毛細管現象によって電線とコネクタとの接続部分に浸入することを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１態様に係るコネクタ付電線は、複数の開口が形成されたコネクタ本体部と、それぞれ前記複数の開口に挿入されて前記コネクタ本体部に接続され、前記コネクタ本体部から延び出る複数の電線と、前記複数の電線各々が貫通する複数の貫通孔が形成され、前記コネクタ本体部から離されて設けられた枠部材と、を備える。
【０００９】
第２態様に係るコネクタ付電線は、第１態様に係るコネクタ付電線の一態様である。第２態様に係るコネクタ付電線においては、前記枠部材の前記複数の貫通孔は、前記コネクタ本体部の前記複数の開口に一致するように形成されている。
【００１０】
第３態様に係るコネクタ付電線は、第１態様又は第２態様に係るコネクタ付電線である。第３態様に係るコネクタ付電線においては、前記枠部材の前記複数の貫通孔と前記コネクタ本体部の前記複数の開口とが一致して前記コネクタ本体部と前記枠部材とが重なった状態を維持するように、前記コネクタ本体部と前記枠部材とが合体可能に形成されている。
【００１１】
第４態様に係るコネクタ付電線製造方法は、第２態様又は第３態様のコネクタ付電線を製造する方法であって、前記枠部材の前記複数の貫通孔と前記コネクタ本体部の前記複数の開口とが一致して前記コネクタ本体部と前記枠部材とが重なった状態で、前記複数の電線をそれぞれ前記複数の開口に挿入する電線挿入工程と、前記枠部材を前記コネクタ本体部から離隔させる離隔工程と、を備える。
【００１２】
第５態様に係るコネクタは、複数の開口が形成されたコネクタ本体部と、それぞれ前記複数の開口に挿入される複数の電線各々が貫通可能な複数の貫通孔が形成された枠部材と、を備える。
【発明の効果】
【００１３】
上記の各態様においては、コネクタ本体部に接続される複数の電線を、コネクタ本体部から離れた位置で枠部材によって仕切られた状態にすることができる。この場合、水等の液体が毛細管現象によって電線とコネクタ本体部との接続部分に浸入することを抑制できる。即ち、枠部材によって電線を仕切るという簡易な構成で、水等の液体が毛細管現象によって電線とコネクタ本体部との接続部分に浸入することを抑制できる。
【００１４】
また、第２態様においては、枠部材の複数の貫通孔は、コネクタ本体部の複数の開口に一致するように形成されている。この場合、枠部材の複数の貫通孔とコネクタ本体部の複数の開口とが一致した状態で、複数の電線がそれぞれコネクタ本体部の複数の開口に挿入されることで、複数の電線が枠部材によって仕切られる状態を作ることができる。このため、コネクタ付電線をより簡単に作ることが可能となる。
【００１５】
また、第３態様においては、枠部材の複数の貫通孔とコネクタ本体部の複数の開口とが一致してコネクタ本体部と枠部材とが重なった状態を維持するように、枠部材とコネクタ本体部とが合体可能に形成されている。この場合、枠部材の複数の貫通孔とコネクタ本体部の複数の開口とが一致した状態を簡単に維持することができる。このため、コネクタ付電線をより簡単に作ることが可能となる。
【００１６】
また、第４態様に係るコネクタ付電線製造方法においては、枠部材の複数の貫通孔とコネクタ本体部の複数の開口とが一致してコネクタ本体部と枠部材とが重なった状態で、複数の電線をそれぞれ複数の開口に挿入し、その後、コネクタ本体部から枠部材を離すという簡易な作業で、水等の液体が毛細管現象によって電線とコネクタ本体部との接続部分に浸入することを抑制できる。
【００１７】
また、第５態様に係るコネクタにおいては、コネクタ本体部に複数の電線を接続する際に、コネクタ本体部から離れた位置で枠部材によって仕切られた状態にすることができる。この場合、水等の液体が毛細管現象によって電線とコネクタ本体部との接続部分に浸入することを抑制できる。即ち、枠部材によって電線を仕切るという簡易な構成で、水等の液体が毛細管現象によって電線とコネクタ本体部との接続部分に浸入することを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】第１実施形態に係るコネクタ付電線に含まれるコネクタ本体部及び枠部材の斜視図である。
【図２】第１実施形態に係るコネクタ付電線に含まれるコネクタ本体部及び枠部材の断面図である。
【図３】第１実施形態に係るコネクタ付電線に含まれるコネクタ本体部の斜視図である。
【図４】第１実施形態に係るコネクタ付電線に含まれる枠部材の斜視図である。
【図５】コネクタ付電線製造方法における電線挿入工程を示す図である。
【図６】コネクタ付電線製造方法における離隔工程を示す図である。
【図７】第１実施形態に係るコネクタ付電線の側面図である。
【図８】図７のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切断した断面図である。
【図９】車両における第１実施形態に係るコネクタ付電線の配設箇所を示す図である。
【図１０】第２実施形態に係るコネクタ付電線に含まれるコネクタ本体部及び枠部材の斜視図である。
【図１１】第２実施形態に係るコネクタ付電線の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付の図面を参照しつつ、実施形態について説明する。以下の実施形態は、本発明を具現化した一例であり、本発明の技術的範囲を限定する事例ではない。
【００２０】
＜第１実施形態＞
図１〜９を参照しつつ、第１実施形態に係るコネクタ付電線１００及びコネクタ付電線の製造方法について説明する。コネクタ付電線１００は、コネクタ本体部２とコネクタ本体部２から延び出る複数の電線３と枠部材４とを備える。なお、本実施形態では、コネクタ本体部２と枠部材４とが合体可能に形成されている。なお、コネクタ本体部２と枠部材４とを備えるものをコネクタ１０１と称する。
【００２１】
まず、図１〜４を参照しつつ、コネクタ付電線１００を構成する各構成要素（コネクタ本体部２、電線３及び枠部材４）について説明する。図１は、コネクタ１０１の斜視図であり、合体状態のコネクタ本体部２及び枠部材４の斜視図である。図２は、コネクタ１０１の断面図であり、合体状態のコネクタ本体部２及び枠部材４の断面図である。図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線に沿って切断した断面図である。図３は、コネクタ本体部２の斜視図である。図４は、枠部材４の斜視図である。
【００２２】
＜コネクタ付電線：コネクタ本体部＞
コネクタ付電線１００において、コネクタ本体部２には、複数の開口２１が形成されている。複数の開口２１には、それぞれ１本ずつ電線３が挿入される。なお、本実施形態では、コネクタ本体部２に６つの開口２１が形成された場合の事例が示されている。
【００２３】
コネクタ本体部２は、例えば、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）又はＡＢＳ樹脂などの絶縁性の樹脂材料で構成されたハウジング部である。コネクタ本体部２は、後述する電線３の端部に設けられた端子を収容可能なキャビティ部（不図示）及びこの端子をキャビティ部に収容された状態で位置決めするリテーナー部（不図示）を備えることが考えられる。そして、キャビティ部の一端側には、電線３が引き出される開口２１が形成されている。なお、キャビティ部の他端側には、例えば、後述する相手側コネクタ付電線９００等の他の部材との接続用の開口が形成されていることが考えられる。
【００２４】
また、本実施形態では、コネクタ本体部２には、後述する枠部材４との合体状態を維持するための係止部２２も形成されている。より具体的には、係止部２２は、後述する枠部材４の複数の貫通孔４１とコネクタ本体部２の複数の開口２１とが一致してコネクタ本体部２と枠部材４とが重なった状態を維持するように枠部材４とコネクタ本体部２とを合体可能にする部分である。ここでは、コネクタ本体部２には、複数の開口２１が形成されコネクタ本体部２における電線３が挿入される側の面（以下、電線挿入面２９）から突出して形成され、複数の開口２１（ここでは６つの開口２１）を取り囲むように形成された枠状部分２８が形成されている。そして、係止部２２は、枠状部分２８の内縁部側に形成されている。
【００２５】
係止部２２は、枠状部分２８の外縁から内縁に向って突出して形成されている。係止部２２は、電線挿入面２９と間隔を空けて設けられている。なお、係止部２２と電線挿入面２９との間には枠部材４が配設される。
【００２６】
本実施形態では、図１〜３に示されるように、電線挿入面２９に水平な方向において一対の係止部２２が枠状部分２８に設けられている。この場合、一対の係止部２２と電線挿入面２９とに挟まれることで、枠部材４とコネクタ本体部２とが合体した状態が持続する。
【００２７】
また、本実施形態では、図２に示されるように、係止部２２の先端部は、丸められて形成されている。この場合、一対の係止部２２と電線挿入面２９とに挟まれた状態の枠部材４に対し電線挿入面２９から離れる方向に外力を加えることで、比較的簡単に枠部材４をコネクタ本体部２から取り外すことが可能となる。係止部２２の先端部が丸められているため、枠部材４が電線挿入面２９から離れる方向に移動する際に係止部２２に引っ掛かることが抑制されるためである。
【００２８】
また、本実施形態では、コネクタ本体部２の枠状部分２８には、凹部２３が形成されている。ここでは、一対の係止部２２を結ぶ方向に対し交差する方向（ここでは直交する方向）において一対の凹部２３が形成されている。凹部２３は、一対の係止部２２と電線挿入面２９との間に存在する枠部材４に直接接触可能に、枠部材４を露出させる部分である。この場合、例えば、作業者がこの凹部２３を利用して枠部材４を支持してコネクタ本体部２から離すこと、又は、凹部２３を介して治具等を枠部材４とコネクタ本体部２の電線挿入面２９との間に挿入することで枠部材４をコネクタ本体部２から離すこと等が可能になる。即ち、凹部２３は、枠部材４をコネクタ本体部２から離すことを容易にする。
【００２９】
＜コネクタ付電線：電線＞
コネクタ付電線１００において、コネクタ本体部２から延び出る複数の電線３は、それぞれ複数の開口２１に挿入されてコネクタ本体部２に接続されている。本実施形態では、６本の電線３が、コネクタ本体部２に接続される場合が示されている。
【００３０】
電線３は、例えば、銅又はアルミニウム等の金属を主成分とする線材である芯線とこの芯線の周囲を覆う絶縁被覆とを備える絶縁電線であることが考えられる。絶縁被覆は、例えば、ポリエチレン、塩化ビニル又はポリアミド系ナイロンなどを主成分とする合成樹脂の部材であることが考えられる。
【００３１】
また、コネクタ付電線１００においては、電線３の端部には端子（不図示）が接続されていることが考えられる。この場合、電線３の端部に接続された端子は、コネクタ本体部２の導体部に接続される。これにより、電線３とコネクタ本体部２とが接続される。
【００３２】
コネクタ付電線１００において、複数の電線３は、各電線３間の距離が非常に小さくなるように束ねられていることが考えられる。この場合、水等の液体が、電線３間の小さな隙間を伝って、コネクタ本体部２と電線３との接続部分（コネクタ本体部２の導体部と電線３の端部に接続された端子との接続部分）に浸入することが懸念される。ここで、コネクタ付電線１００は、複数の電線３を仕切るための枠部材４を備える。複数の電線３においては、枠部材４が配設された部分で電線３間の距離が比較的大きくなる状態に作られる。
【００３３】
＜コネクタ付電線：枠部材＞
コネクタ付電線１００において、枠部材４には、複数の電線３各々が貫通する複数の貫通孔４１が形成されている。ここでは、図４に示されるように、枠部材４に６つの貫通孔４１が形成されている事例が示されている。また、本実施形態では、開口２１は矩形状形成されているため、貫通孔４１も矩形状に形成されている。即ち、枠部材４は、格子状に形成されている。
【００３４】
枠部材４は、例えば、コネクタ本体部２と同じ樹脂材料で構成された部材であることが考えられる。
【００３５】
そして、本実施形態では、枠部材４の複数の貫通孔４１は、コネクタ本体部２の複数の開口２１に一致するように形成されている。ここでは、貫通孔４１は、コネクタ本体部２の開口２１と同じ形状に形成されている。即ち、貫通孔４１全体が、開口２１全体に重なるように形成されている。
【００３６】
枠部材４の複数の貫通孔４１とコネクタ本体部２の複数の開口２１とは、コネクタ本体部２と枠部材４とが重なった状態で電線３が貫通孔４１及び開口２１の両方に挿通可能な位置関係で形成されている。本実施形態では、枠部材４の複数の貫通孔４１とコネクタ本体部２の複数の開口２１とが、コネクタ本体部２と枠部材４とが重なった状態で電線３の端部に接続された端子が貫通孔４１及び開口２１の両方に挿通可能な位置関係で形成されている。なお、貫通孔４１の中心と開口２１の中心とが一致するような位置関係で形成されていることが好ましい。
【００３７】
また、枠部材４は、コネクタ本体部２の枠状部分２８の内縁部によって囲まれる部分に嵌め込むことが可能である。なお、枠部材４が嵌め込まれた状態とは、枠部材４が電線挿入面２９に接した状態で、係止部２２によってコネクタ本体部２に固定された状態である。本実施形態では、係止部２２が枠部材４における貫通孔４１以外の部分に引っ掛かることで、枠部材４を係止部２２と電線挿入面２９との間に存在する状態で固定することが可能である。
【００３８】
なお、コネクタ付電線１００においては、枠部材４は、コネクタ本体部２から離されて設けられる。詳しくは後述する。
【００３９】
＜コネクタ付電線製造方法＞
次に、図５，６を参照しつつ、コネクタ付電線１００を製造するコネクタ付電線製造方法について説明する。本実施形態において、コネクタ付電線製造方法は、電線挿入工程と離隔工程とを備える。電線挿入工程は、枠部材４の複数の貫通孔４１とコネクタ本体部２の複数の開口２１とが一致して重なった状態で、複数の電線３をそれぞれ複数の開口２１に挿入する工程である。また、離隔工程は、枠部材４をコネクタ本体部２から離隔させる工程である。図５は、コネクタ付電線製造方法における電線挿入工程を示す図である。図６は、コネクタ付電線製造方法における離隔工程を示す図である。
【００４０】
＜コネクタ付電線製造方法：電線挿入工程＞
本実施形態では、電線挿入工程の開始時において、枠部材４の複数の貫通孔４１とコネクタ本体部２の複数の開口２１とが一致して重なった状態が作られている。即ち、枠部材４とコネクタ本体部２とが合体した状態が作られている。ここでは、コネクタ本体部２の枠状部分２８の内縁部によって囲まれる部分に枠部材４が嵌め込まれ、一対の係止部２２が枠部材４に引っ掛かることで、電線挿入面２９に接した状態で、かつ、枠部材４の複数の貫通孔４１とコネクタ本体部２の複数の開口２１とが一致してコネクタ本体部２と枠部材４とが重なった状態が作られている。
【００４１】
そして、電線挿入工程においては、枠部材４の貫通孔４１を通ってコネクタ本体部２の開口２１に電線３が挿入される。ここでは、コネクタ本体部２の複数の開口２１全てに電線３が挿入されている。なお、コネクタ本体部２の複数の開口２１の一部に電線３が挿入される場合も考えられる。
【００４２】
＜コネクタ付電線製造方法：離隔工程＞
本実施形態では、離隔工程は、電線挿入工程の後に行われる。離隔工程では、枠部材４がコネクタ本体部２から離隔される。
【００４３】
本実施形態では、枠状部分２８に凹部２３が形成されている。このため、枠状部分２８内に嵌め込まれた枠部材４における凹部２３から露出する部分を支持することができる。また、係止部２２は、先端部が丸められているため、枠部材４が電線挿入面２９から離れる方向に移動する際に係止部２２に引っ掛かることが抑制される。その結果、枠部材４を電線挿入面２９から離れる方向に簡単に移動させることが可能となる。
【００４４】
また、コネクタ本体部２と枠部材４との間の区間において、複数の電線３間に十分な大きさの隙間が形成されるように、コネクタ本体部２から枠部材４が離される。なお、コネクタ本体部２と枠部材４との間の区間における複数の電線３間の十分な大きさの隙間とは、毛細管現象が発生しないような大きさの隙間である。この場合、例えば、枠部材４が、コネクタ本体部２の電線挿入面２９から２０ｍｍ以上離されていることが好ましい。また、本実施形態では、後述する枠部材４の前後に設けられた結束部材５によって枠部材４の位置が定められている。
【００４５】
＜コネクタ付電線＞
次に、図７〜９を参照しつつ、コネクタ付電線１００について説明する。図７は、コネクタ付電線１００の側面図である。図８は、図７のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って切断した断面図である。図９は、車両におけるコネクタ付電線１００の配設箇所を示す図である。
【００４６】
コネクタ付電線製造方法における電線挿入工程及び離隔工程を経ることでコネクタ付電線１００を得ることができる。なお、本実施形態では、図７に示されるように、枠部材４の前後の部分において、それぞれ複数の電線３を束ねる結束部材５が巻かれている。従って、ここでは、離隔工程の後に、結束部材５を複数の電線３に巻き付ける巻き付け工程が行われていることが考えられる。
【００４７】
本実施形態では、２つの結束部材５の間の部分に枠部材４が配設されている。ここで、結束部材５は、複数の電線３間の隙間を毛細管現象が発生しないような大きさを保ちつつ、複数の電線３を束ねている。コネクタ付電線１００においては、２つの結束部材５が枠部材４の前後に設けられていることで、枠部材４の位置決めをすることができる。結束部材５は、例えば、テープ、バンド又は内側に粘着層が形成されたテープ等が考えられる。
【００４８】
また、コネクタ付電線１００においては、図８に示されるように、枠部材４によって複数の電線３がそれぞれ仕切られている。これにより、枠部材４が配設された部分及びその周辺の部分において、複数の電線３間の隙間を比較的大きくすることができる。ここで、例えば、隣り合う貫通孔４１は、２ｍｍ以上離れていることが好ましい。
【００４９】
また、本実施形態は、図９に示されるように、コネクタ付電線１００における複数の電線３が車両のフロアシート８００の下側を通る経路に配設されている場合の事例である。なお、コネクタ本体部２は、フロアシート８００の上側に配設されている。そして、コネクタ付電線１００には、相手側コネクタ付電線９００が接続されている。相手側コネクタ付電線９００は、コネクタ本体部２と接続可能なコネクタ本体部９０１とコネクタ本体部９０１から延び出る複数の電線９０２とを備える。コネクタ本体部９０１及び電線９０２の基本的な構成は、コネクタ本体部２及び電線３と同じであるため、ここではその説明を省略する。相手側コネクタ付電線９００において、電線９０２の一端は、例えば、車両のインストルメントパネル周辺に搭載された機器に接続されていることが考えられる。
【００５０】
図９に示される例において、フロアシート８００の下側を通る複数の電線３は、その外寸が小さくなるように、各電線３間の距離が非常に小さくなるように束ねられていることが考えられる。この場合、例えば、フロアシート８００に含まれた水がその下側に配設された複数の電線３にかかってしまうと、毛細管現象によって複数の電線３間の隙間を伝い、コネクタ本体部２側へ水が流れることが懸念される。
【００５１】
このとき、複数の電線３におけるフロアシート８００の下側に配設された部分からコネクタ本体部２までの間の部分には、枠部材４が配設されている。なお、図９に示される例では、枠部材４は、フロアシート８００の上側に位置している。枠部材４の部分では、複数の電線３がそれぞれ仕切られた状態が作られており、電線３間の隙間が比較的大きい。即ち、枠部材４の箇所において、毛細管現象の発生を抑制することが可能となる。このため、水等の液体が、フロアシート８００から毛細管現象によってコネクタ本体部２まで到達することを抑制できる。
【００５２】
以上のように、本実施形態では、コネクタ本体部２に接続される複数の電線３を、コネクタ本体部２から離れた位置で枠部材４によって仕切られた状態にすることができる。この場合、水等の液体が毛細管現象によって電線３とコネクタ本体部２との接続部分に浸入することを抑制できる。即ち、枠部材４によって電線３を仕切るという簡易な構成で、水等の液体が毛細管現象によって電線３とコネクタ本体部２との接続部分に浸入することを抑制できる。
【００５３】
また、本実施形態においては、枠部材４の複数の貫通孔４１は、コネクタ本体部２の複数の開口２１に一致するように形成されている。この場合、枠部材４の複数の貫通孔４１とコネクタ本体部２の複数の開口２１とが一致した状態で、複数の電線３がそれぞれコネクタ本体部２の複数の開口２１に挿入されることで、複数の電線３が枠部材４によって仕切られる状態を作ることができる。このため、コネクタ付電線１００をより簡単に作ることが可能となる。
【００５４】
また、本実施形態においては、枠部材４の複数の貫通孔４１とコネクタ本体部２の複数の開口２１とが一致してコネクタ本体部２と枠部材４とが重なった状態を維持するように、枠部材４とコネクタ本体部２とが合体可能に形成されている。この場合、枠部材４の複数の貫通孔４１とコネクタ本体部２の複数の開口２１とが一致した状態を簡単に維持することができる。このため、コネクタ付電線１００をより簡単に作ることが可能となる。
【００５５】
また、本実施形態のコネクタ付電線製造方法においては、枠部材４の複数の貫通孔４１とコネクタ本体部２の複数の開口２１とが一致してコネクタ本体部２と枠部材４とが重なった状態で、複数の電線３をそれぞれ複数の開口２１に挿入し、その後、コネクタ本体部２から枠部材４を離すという簡易な作業で、水等の液体が毛細管現象によって電線３とコネクタ本体部２との接続部分に浸入することを抑制できる。
【００５６】
＜第２実施形態＞
次に、図１０，１１を参照しつつ、第２実施形態に係るコネクタ付電線２００について説明する。図１０は、コネクタ付電線２００に含まれるコネクタ本体部２Ａ及び枠部材４の斜視図である。図１１は、コネクタ付電線２００の側面図である。図１０，１１において、図１〜９に示される構成要素と同じ構成要素は、同じ参照符号が付されている。
【００５７】
図１１に示されるように、コネクタ付電線２００は、コネクタ本体部２Ａ、複数の電線３及び枠部材４を備える。複数の電線３及び枠部材４は、第１実施形態と同様であるためその説明を省略する。また、コネクタ本体部２Ａは、枠状部分２８、係止部２２及び凹部２３を備えていない点で第１実施形態と異なる。以下、第２実施形態における第１実施形態と異なる点について説明する。
【００５８】
図１０に示されるように、本実施形態においては、枠部材４が、コネクタ本体部２Ａの電線挿入面２９に設けられた粘着部材７によって取り付け可能である場合が示されている。本実施形態では、粘着部材７によって枠部材４とコネクタ本体部２Ａとの固定状態がある程度維持されつつ、枠部材４がコネクタ本体部２Ａから離される際には、簡単にその固定状態が解除される。粘着部材７は、例えば、内側に粘着層が形成されたテープ状の部材を環状にしたもの、両側に粘着層が形成されたテープ又は接着剤等が考えられる。
【００５９】
本実施形態においても、コネクタ本体部２Ａに接続される複数の電線３を、コネクタ本体部２Ａから離れた位置で枠部材４によって仕切られた状態にすることができる。この場合、水等の液体が毛細管現象によって電線３とコネクタ本体部２Ａとの接続部分に浸入することを抑制できる。即ち、枠部材４によって電線３を仕切るという簡易な構成で、水等の液体が毛細管現象によって電線３とコネクタ本体部２Ａとの接続部分に浸入することを抑制できる。
【００６０】
また、本実施形態では、粘着部材７を用いることで、コネクタ本体部２Ａをより簡素な構造とすることができる。
【００６１】
＜応用例＞
コネクタ本体部２，２Ａと枠部材４とを予め離した状態で、コネクタ本体部２，２Ａから延び出る電線３を枠部材４の貫通孔４１に挿通させることでコネクタ付電線１００，２００を得ることも考えられる。この場合、係止部２２及び粘着部材７等を省略することができる。
【００６２】
枠部材４の外縁が成す形状が、コネクタ本体部２の電線挿入面２９の外縁が成す形状と異なっている場合も考えられる。
【００６３】
また、枠部材４に形成された貫通孔４１の配置位置が、コネクタ本体部２の複数の開口２１の配置位置と異なる場合も考えられる。例えば、コネクタ本体部２において、６つの開口２１が３つずつ２列に並んだ状態で、枠部材４における６つの貫通孔４１が環状に配置されている場合等が考えられる。なお、この場合では、コネクタ本体部２，２Ａと枠部材４とを離した状態で、コネクタ本体部２，２Ａから延び出る電線３を枠部材４の貫通孔４１に挿通させることでコネクタ付電線１００，２００が得られることが考えられる。
【００６４】
また、貫通孔４１が、コネクタ本体部２の開口２１よりも大きい場合又は開口２１よりも小さい場合も考えられる。
【００６５】
また、コネクタ付電線１００，２００が、２つ以上の枠部材を備える場合も考えられる。この場合、電線３間を仕切ることができる部分を２箇所以上作ることができ、より確実にコネクタ本体部２と電線３との接続部分に水等の液体が侵入することを抑制できる。
【００６６】
なお、本発明に係るコネクタ付電線、コネクタ付電線製造方法及びコネクタは、各請求項に記載された発明の範囲において、以上に示された各実施形態及び応用例を自由に組み合わせること、或いは、各実施形態及び応用例を適宜、変形する又は一部を省略することによって構成されることも可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１００  コネクタ付電線
１０１  コネクタ
２  コネクタ本体部
２１  開口
３  電線
４  枠部材
４１  貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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