(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース部材と、
ハンドルグリップ部材と、
前記ベース部材と前記ハンドルグリップ部材を連結する一対のバネ部材と、
前記ベース部材側に設けられ、前記ハンドルグリップ部材を前記ベース部材側に保持するロック機構とを有し、
前記バネ部材は、線材が略コ字状に折り曲げられた状態に形成されるとともに、その略コ字状の両先端部は略コ字状部位を回動させるための軸部として略直角に折り曲げられた状態とされ、かつ、その各軸部は、互いの軸線が一致しない状態で前記ベース部材上で軸支されることで、前記各バネ部材に、前記各バネ部材の略コ字状部位において連結される前記ハンドルグリップ部材を前記ベース部材から解放する方向に付勢する付勢力を発生させるようにされ、
前記ロック機構による保持が解放された状態で前記ハンドルグリップ部材が前記各バネ部材の付勢力により前記ベース部材から離れた位置に持ち上がるように構成されていることを特徴とするハンドル装置。
【請求項２】
ハンドル装置を用いて持ち運び可能とされる持ち運び可能機器において、前記ハンドル装置は、
ハンドルグリップ部材と、
当該機器のハンドル装着部と前記ハンドルグリップ部材を連結する一対のバネ部材と、
前記ハンドル装着部側に設けられ、前記ハンドルグリップ部材を前記ハンドル装着部側に保持するロック機構とを有し、
前記バネ部材は、線材が略コ字状に折り曲げられた状態に形成されるとともに、その略コ字状の両先端部は略コ字状部位を回動させるための軸部として略直角に折り曲げられた状態とされ、かつ、その各軸部は、互いの軸線が一致しない状態で前記ハンドル装着部上で軸支されることで、前記各バネ部材に、前記各バネ部材の略コ字状部位において連結される前記ハンドルグリップ部材を前記ハンドル装着部から解放する方向に付勢する付勢力を発生させるようにされ、
前記ロック機構による保持が解放された状態で前記ハンドルグリップ部材が前記各バネ部材の付勢力により前記ハンドル装着部から離れた位置に持ち上がるように構成されていることを特徴とする持ち運び可能機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は各種のポータブル電子機器などに好適なハンドル装置、及びそのハンドル装置に利用されるバネ部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えばプロジェクタ装置、小型テレビジョン受像器、プリンタ、ＯＨＰなど、通常ある場所に固定して使用するが、持ち運びも可能なサイズ及び重量の機器においては、その持ち運びの際の把手として用いるハンドル装置が形成される。
このハンドル装置としては、普段は機器内に収納された位置にあって、持ち運びの際にのみそのハンドルグリップ部分を引き出したり、回動させて持ち上げたりするものが知られている。
例えば通常はハンドルグリップを横に倒した状態で機器上面に収納され、使用時にハンドルを回動させるものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところがこのようなハンドル装置は収納時に横に倒したハンドルグリップがしめる面積が大きくなることや、回動のための動作範囲が大きいことなどにより、設計や外観デザイン的に大きな制約が発生することになっていた。
一方、機器上面に収納されているハンドルグリップを、例えばさらに押すことによってロックがはずれ、ハンドルグリップ部分が上方にポップアップするようなハンドル装置も考えられる。この場合、機器上面での平面的にみればハンドル装置のために必要な面積が小さくなり、機器の外観設計に好適となる。しかしながら、このようなポップアップ機構のためにハンドル装置としてはスプリング等を用いた複雑な付勢機構が必要になり、ハンドル装置自体の複雑化、大型化、コストアップが生ずることになる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような問題点に鑑みて、非常に簡易な構造で、ポップアップタイプのハンドル装置を実現することを目的とする。
【０００５】
このために、本発明におけるポップアップ動作のための付勢力を発生させるバネ部材としては、線材が略コ字状に折り曲げられた状態に形成されるとともに、その略コ字状の両先端部は、略コ字状部位を回動させるための軸部として略直角に折り曲げられた状態とされ、かつ、その両軸部は、互いの軸線が一致しない状態とされているものとして形成する。
【０００６】
ハンドル装置としては、ベース部材（もしくは機器のキャビネット等一体又は別体のハンドル装着部）と、ハンドルグリップ部材と、ベース部材とハンドル部材を連結する一対のバネ部材と、ベース部材側に設けられハンドルグリップ部材をベース部材側に保持するロック機構とにより形成する。
バネ部材は、上記構成のバネ部材とし、ベース部材にはバネ部材の各軸部に応じて軸線が一致しない一対の軸孔が２単位形成されて、各バネ部材が回動可能に支持されるようにする。これによって各バネ部材に、各バネ部材の略コ字状部位において連結されるハンドルグリップ部材をベース部材から解放する方向に付勢する付勢力を発生させるようにする。
そしてロック機構による保持が解放された状態でハンドルグリップ部材が各バネ部材の付勢力によりベース部材から離れた位置に持ち上がるようにする。
【０００７】
即ち本発明ではコ字状の線材の各先端が軸部とされ、かつその両方の軸部が互いに異なる軸線で回動軸となるようにして、回転位置に応じて付勢力を発生させることで、非常に簡単な構造でポップアップ動作を可能としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図１から図１１により、本発明のバネ部材、ハンドル装置、持ち運び可能機器としての実施の形態を説明する。
図１は持ち運び可能機器としてポータブルタイプのプロジェクタ９０の例を示す斜視図である。
プロジェクタ９０の上面には持ち運びの際の把手とされるハンドル装置１が取り付けられている。
このハンドル装置１は、通常は図１（ａ）に示すようにプロジェクタ９０の上面において収納された状態とされる。ハンドル装置１においてはハンドルグリップ２としての部位が持ち運び用の把手となるが、収納時には、このハンドルグリップ２の上面が、プロジェクタ９０の筐体上面と略一致する高さ状態とされる。
【０００９】
この図１（ａ）の収納状態からハンドルグリップ２の上面をさらに押すことによって内部のロック機構５０によるロックがはずれ、後述するバネ部材としてのリンク３、３の付勢力により、図１（ｂ）のように、ハンドルグリップ２がベース４から上方にポップアップされる。
この状態でユーザーはハンドルグリップ２を把手として用いてプロジェクタ９０を運ぶことができる。
ベース３は、ハンドル装置１を構成するベース部材となるが、これはプロジェクタ９０の筐体キャビネットの一部として形成されてもよいし、またキャビネットとは別体部品とされてキャビネットに固定装着されるものとしてもよい。
【００１０】
図２、図３はハンドル装置１としての構成を示す斜視図である。このハンドル装置１が図１のようにプロジェクタ９０等の機器に取り付けられる。なお、ハンドル装置１を構成するベース３は、機器の筐体キャビネットとは別体部品とされ、このベース３が機器に固定装着される例とする。
【００１１】
図２は図１（ａ）のように収納状態にある場合のハンドル装置１の斜視図、図３は図１（ｂ）のようにポップアップされた状態でのハンドル装置１の斜視図である。
このハンドル装置１は、基本的にはハンドルグリップ２、リンク３、ベース４により構成され、またベース４にはハンドルグリップ２を収納状態に保つためのロック機構５０が設けられている。
【００１２】
まず、このハンドル装置１を構成するハンドルグリップ２、リンク３、ベース４のそれぞれについて説明していく。
図６（ａ）〜（ｄ）は、バネ部材として機能するとともにハンドルグリップ２とベース４を連結するリンク３の形状を、平面図、側面図、正面図、斜視図として示している。
図６（ａ）からわかるように、リンク３は金属の線材が略コ字状に折り曲げられた形状とされる。即ちアーム３３，３４としての部位が連結部３５で連続することで略コ字状とされる。
【００１３】
また、アーム３３，３４の各先端部はそれぞれ他方のアーム側に向かって略９０゜折り曲げられており、これが軸部３１，３２とされる。
さらに、図６（ｂ）（ｃ）（ｄ）からわかるように、アーム３３，３４は互いに並行状態とはなっておらず、従ってその各先端の軸部３１，３２は、互いに対向せず、即ち軸線が異なる状態となっている。
またアーム３３の長さＷ１は、アーム３４の長さＷ２より所定長だけ長く設定されている。
【００１４】
次に図７（ａ）（ｂ）（ｃ）にハンドルグリップ２の平面図、側面図、底面図を示す。
図７（ｂ）（ｃ）からわかるように、ハンドルグリップ２の本体部２１の下方側には２つのリンク孔２２、２２が形成されている。このリンク孔２２はリンク３の連結部３５が挿通可能な長孔とされる。そしてリンク３の連結部３５は、このリンク孔２２内を図７（ｂ）における左右方向に移動可能とされる。
またハンドルグリップ２の下面側中央には、ロック機構（プッシュラッチ）５０に係止されることになるロックピン２３が突設されている。
【００１５】
図８（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）にベース４の平面図、側面図、Ｃ−Ｃ断面図、底面図を示す。なお図８（ａ）（ｂ）（ｄ）はベース４としての本体部４１にロック部材５０及びスペーサ６０を取り付けた状態で示し、図８（ｃ）は樹脂で一体成形される本体部４１のみを示している。
ベース４にはリンク３、３が回動可能に取り付けられるが、このためにベース４の本体部４１の上面の左右端部には軸台４２、４２が形成される。
この各軸台４２，４２には、それぞれ左右側面に軸孔４３，４４が形成されている。この軸孔４３と軸孔４４の軸線は図８（ａ）（ｂ）から明瞭にわかるようにずれた状態になっている。そして本体部４１上で図面上で左右方向により外側に位置する軸孔４３は、リンク３の軸部３１に対応する軸孔とされ、一方軸孔４４は、リンク３の軸部３２に対応する軸孔とされる。
【００１６】
各軸台４２，４２の中央部は、図８（ａ）（ｃ）（ｄ）からわかるようにネジ孔４９とされており、この２つのネジ孔４９，４９に挿通されるネジによって、ベース４が図１のように機器上面側のキャビネット上に固定される。
各軸台４２、４２からはリブ４６が連続され、またそのリブ４６の下方には図８（ｃ）からわかるように一段窪んだ状態のスペーサ配置部４５が形成される。そしてこのスペーサ配置部４５上に、例えばポロン等で形成されたクッション部材としてのスペーサ６０が接着等により固定される。スペーサ６０はゴムやスポンジに近い弾性を有する。
【００１７】
本体部４１の中央部においてリブ４８、４８に挟まれた部位には取付孔４７が形成され、この取付孔４７にロック部材５０が固定装着されている。
このロック部材５０は、例えばいわゆるプッシュラッチとされ、中央の押当部５２を押し込むことで、この押当部５２と両側の係止部５１，５１がロック部材内部に沈み、このとき係止部５１，５１の先端間隔が狭められる。即ち、ハンドルグリップ２のロックピン２３が押当部５２を押し込むと、両側の係止部５１，５１によってロックピン２３が係止される機構とされている。
【００１８】
また係止状態からさらに押当部５２が押圧されると、押当部５２と係止部５１，５１が沈んだ状態から解放され、ロック部材内部から上方に出た状態に復帰する。このとき係止部５１，５１の先端間隔が広がる。即ち、ハンドルグリップ２のロックピン２３が係止されている状態でさらにハンドルグリップ２の上面を押して押当部５２を押し込むと、両側の係止部５１，５１による係止が解除される機構とされている。
なおリブ４８、４８はロック部材５０の係止部５１，５１に対する保護及びロックピン２３の押込下限位置の制限のための機能を有する。
【００１９】
以上のようなハンドルグリップ２、リンク３、ベース４によって図２、図３に示したようなハンドル装置１が形成される。
図２、図３からわかるようにハンドルグリップ２のリンク孔２２、２２には各リンク３、３のそれぞれの連結部３５が挿通されており、また各リンク３、３の軸部３１は軸孔４３に嵌入され、軸部３２は軸孔４４に嵌入された状態となっていることで、ハンドルグリップ２とベース４はリンク３、３によって連結されている。
そしてリンク孔２２、２２が長孔であること、及びリンク３、３は軸台４２，４２に回動可能に取り付けられることで、図２のような収納状態から図３のような解放状態までをとることができることが理解される。
【００２０】
図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に図２の収納状態での平面図、側面図、Ａ−Ａ断面図を示す。
また図５（ａ）（ｂ）（ｃ）に図３の解放状態での平面図、側面図、Ｂ−Ｂ断面図を示す。
図２、図４に示す収納状態においては、ハンドルグリップ２のロックピン２３がロック機構５０に係止された状態とされている。このとき、リンク３、３はそれぞれ軸台４２、４２からみて倒れた回動位置とされ、連結部３５、３５はそれぞれハンドルグリップ２のリンク孔２２、２２としての長孔の内側に挿通している。
またこのときハンドルグリップ２の本体部２１の下面側はスペーサ６０に押しつけられた状態となる。図には示されていないがスペーサ６０はその弾性により、本体部２１に押しつけられたことで上面がわずかに窪むように変形する。
【００２１】
この収納時において倒れた状態とされているリンク３、３には、それぞれ立ち上がった状態へ復帰すべく付勢力が発生されている。
この付勢力について図９〜図１１で説明する。
図９（ａ）（ｂ）は軸台４２に対して立ち上がった状態のリンク３と倒れた状態のリンク３を示している。上述したようにアーム３３側とアーム３４側では軸線はずれた状態となっている。
【００２２】
軸位置をＪ１、Ｊ２としたときに、リンク３が立ち上がっているときのモデルが図１０の実線で示される。これは、連結部３５で連結されているアーム３３、３４が異なる軸位置Ｊ１、Ｊ２で支持され、安定している状態である。
ここで、図９（ｂ）のようにリンク３が倒れた状態に回動されたとする。即ち図２のような収納状態となった場合である。
このとき図１０においてアーム３３、３４の各先端（連結部３５側）の回動軌跡は一点鎖線に示すようになり、破線で示すアーム３３、３４が倒れた状態ではそのアームの先端（連結部３５によりつながっている部位）において、図中Ｌとして示すずれが生じる。
図１１（ａ）（ｂ）は、図１０実線でのリンク３と破線でのリンク３の変形状態を形状的なモデルとして示している。つまり図１１（ａ）ではアーム３３、３４に対して連結部３５は、その設計形状通りの折り曲げ状態とされ、安定しているが、図１０の破線の状態となると、図１１（ｂ）に「Ｌ」として示す分の連結部３５とアーム３３，３４との間で変形が発生する。つまり変形を起こさせる力がリンク３に加わることになる。
この変形を発生させる力とは、軸位置Ｊ１、Ｊ２が異なり、アーム３３、３４の軌跡が図１０に示したように異なるために発生するものである。
そしてリンク３自体は、変形状態から安定状態に復帰するための力が発生されることになり、つまりそれは、図１０に「Ｆ」として示すように立ち上がり方向に回動を促す付勢力となる。
【００２３】
以上の説明からわかるように、図２、図４に示す収納状態では、リンク３、３には立ち上がり方向に回動しようとする付勢力が発生している。ところが、ロック機構５０がロックピン２３を係止していることで、リンク３、３の付勢力に逆らって、ハンドルグリップ２は収納位置に保持された状態となっているものである。
【００２４】
図２、図４の収納状態からハンドルグリップ２の上面が押圧されることで、ロック機構５０によるロックピン２３の係止が解かれる。
すると、リンク３、３の付勢力を妨げる要因がなくなり、リンク３、３は立ち上がり方向に回動する。このとき各リンク３、３の連結部３５、３５はリンク孔２２、２２内を摺動しながら各リンク孔２２、２２の外方へ移動していき、図５（ｂ）のように各リンク孔２２、２２の最外方に達したところで回動が停止される。
即ちこれによって図３、図５に示すようにハンドルグリップ２がポップアップしたことになり、ユーザーはハンドルグリップ２を握ることができる。またリンク３、３のアーム３３、３４はハンドル装置としてのとってのアームとしての機能を有することになる。
【００２５】
またハンドルグリップ２がポップアップする際に、リンク３、３がそれぞれ完全に安定状態となる位置まで回動されないようにリンク孔２２、２２の長孔サイズもしくは位置を設定しておくことにより、図５のようにリンク孔２２によってリンク３の立ち上がり方向への回動が停止された状態でも、リンク３にはさらに立ち上がる方向への付勢力が残されており、これは２つのリンク３、３の連結部３５、３５がそれぞれリンク孔２２、２２の内壁を外側方向に引っ張る力となる。このようなリンク３、３の引っ張り力によりハンドルグリップ２が両側に引っ張られることで、リンク３、３がリンク孔２２に挿通されることのみによって連結されているハンドルグリップ２であっても、このような解放状態（ポップアップされた状態）においてぐらつくことはなく、機器の持ち運び時の把手として良好に機能する。
【００２６】
このように軸位置の異なるリンク３が倒れる方向に回動されることで生ずる付勢力を利用してポップアップ動作を実現することで、本例では非常に簡易な構成及び少ない部品点数で、ポップアップタイプのハンドル装置１を実現している。これによってポップアップタイプであることの利点、即ち図１のように機器筐体上面での所要面積が小さくでき、機器の設計／外観デザインの点で自由度が高まるという利点を得ることができ、しかもポップアップタイプでの欠点とされていた、複雑な機構、ハンドル装置自体の大型化、コストアップ等を解消できる。
【００２７】
また本例では収納状態においてスペーサ６０がハンドルグリップ２に押しつけられた状態となるが、これによって、リンク３、３の付勢に逆らってロックピン２３のみで係止されている収納時のハンドルグリップ２の姿勢を良好に保つことができる。即ち図１のプロジェクタ９０において機器上面で収納されているハンドルグリップ２が水平状態から傾いた状態となって見栄えが悪くなるということも防止される。
また、ポロン等の弾性材でスペーサを生成することで、例えば樹脂の弾性変形等を利用してハンドルクリップ２に圧接するような部位を本体部４１に一体的に設けることに比べて、耐久性が上がる。
【００２８】
さらに本例では、図６で説明したようにアーム３３とアーム３４は異なる長さとされている。
これは各アームの軸位置が異なり、リンク孔２２までの距離が異なることに応じて設定される。即ち軸孔４３からリンク孔２２の端部までの距離は、軸孔４４からリンク孔２２の端部までの距離より長くなるため、その長くなる距離分だけアーム３３の長さＷ１を、アーム３４の長さＷ２より長くすることで、図５のポップアップされた状態において連結部３５はリンク孔２２内で略水平状態を保てる。
即ちハンドルグリップ２が略水平に保たれることになり、把手としての機能面でもまた外観面でも良好なものとすることができる。
【００２９】
以上実施の形態としての例を説明してきたが、本発明のバネ部材、ハンドル装置、持ち運び可能機器としては、その形状や構造などにおいて他にも各種考えられることはいうまでもない。
バネ部材としては、例えば軸部が上記例とは逆に、コ字状部分から外方（他方のアームのある方向とは逆の方向）に向かって略９０゜曲げられているものであってもよい。もちろん一方の軸部が内方（他方のアームのある方向と）に曲げられ他方の軸部が外方に曲げられた例も考えられる。
ハンドル装置としては、ハンドルグリップ２、リンク３、ベース４としての各部品の形状を各種変更した例も考えられる。またロック機構としてはプッシュラッチタイプに限られず、また採用する機構に応じてロック解除方式も異なるものとなる。
【００３０】
また本発明の持ち運び可能な機器としては、図１のようなプロジェクタの他に、小型テレビジョン受像器、プリンタ、ポータブルタイプのパーソナルコンピュータなど、各種の機器が考えられる。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のバネ部材は、線材が略コ字状に折り曲げられた状態に形成されるとともに、その略コ字状の両先端部は、略コ字状部位を回動させるための軸部として略直角に折り曲げられた状態とされ、かつ、その両軸部は、互いの軸線が一致しない状態とされていることで、非常に簡単な部品として、回動位置により付勢力を発生させる部材を実現できる。
また本発明のハンドル装置は、上記バネ部材をポップアップ動作のための付勢力を発生させる部材として用い、ベース部材とハンドルグリップ部材を一対のバネ部材で連結する。またベース部材側に設けられるロック機構によりハンドルグリップ部材がバネ部材の付勢に逆らってベース部材側に保持されるようにしている。これにより、ロック部材を解除することでハンドルグリップ部材がポップアップする動作が実現される。つまり非常に簡単な構成及び少ない部品点数でポップアップタイプのハンドル装置を実現できるという効果がある。
また本発明の持ち運び可能機器として、上記ハンドル装置を採用することにより、外観上の見栄えのよさやポップアップハンドルとしての良好な持ち運び機能、設計自由度の拡大、コストダウン等を実現できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の持ち運び可能機器の実施の形態であるプロジェクタの斜視図である。
【図２】本発明のハンドル装置の実施の形態の収納状態の斜視図である。
【図３】本発明のハンドル装置の実施の形態の解放状態の斜視図である。
【図４】実施の形態のハンドル装置の収納状態での平面図、側面図、Ａ−Ａ断面図である。
【図５】実施の形態のハンドル装置の解放状態での平面図、側面図、Ｂ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明のバネ部材の実施の形態であるハンドル装置のリンクの平面図、側面図、正面図、斜視図である。
【図７】実施の形態のハンドル装置のハンドルグリップの平面図、側面図、底面図である。
【図８】実施の形態のハンドル装置のベースの平面図、側面図、Ｃ−Ｃ断面図、底面図である。
【図９】実施の形態のリンクの回動位置の説明図である。
【図１０】実施の形態のリンクの付勢力発生の説明図である。
【図１１】実施の形態のリンクの付勢力発生の説明図である。
【符号の説明】
１  ハンドル装置、２  ハンドルグリップ、３  リンク、４  ベース、２２  リンク孔、２３  ロックピン、３１，３２  軸部、３３，３４  アーム、３５  連結部、４２  軸台、４３，４４  軸孔、５０  ロック部材、６０  スペーサ、９０  プロジェクタ
【図１】
0003872563.tif 000002
【図２】
0003872563.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003872563.tif 000009
【図９】
0003872563.tif 000010
【図１０】
0003872563.tif 000011
【図１１】
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