(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部２の上面を閉塞する頂壁３の前部に排出孔４を穿設した容器本体１と、
該容器本体の排出孔４内へ、底壁８の周縁から起立する周壁９の上部外面を嵌合させ、かつ該周壁の上端に外向きフランジ状壁10を付設した蓋体７と、
上記頂壁３上へ付設された開蓋用板体11とからなり、
該板体は、頂壁３上へ載置された本体部12と、該本体部左右両側の中間部から屈曲線13, 13を介して揺動自在に突出され、本体部12の左右両側上に重ね合わせて載置された側板14, 14とで形成し、
上記本体部12の前後方向中間に第１肉薄ヒンジ15を設けて、前半を板状レバー16に、かつ後半を把手板18とし、
板状レバー16の前部に穿設した嵌合孔17に上記蓋体７を嵌合させて、その嵌合孔17周囲を排出孔４周囲の頂壁部分と蓋体の外向きフランジ状壁10とで挟持させ、
又上記第１肉薄ヒンジ15上方の側板部分に第２肉薄ヒンジ20, 20を設け、更に、側板14, 14の前端面から小板部21, 21を突設して上記外向きフランジ状壁10の後部上面へ係合させたことを特徴とする開蓋用板体付き容器。
【請求項２】
側板14, 14後部間の把手板18部分に指掛け孔19を穿設した請求項１記載の開蓋用板体付き容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、開蓋用板体付き容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、胴部上端を閉塞する頂壁の前部に排出孔を穿設した金属製容器体と、その排出孔内へ嵌合させて該排出孔を閉塞する浅皿状の蓋体とからなる容器が周知であり、該容器は、構造が簡易で廉価に作製できる利点があるものの、閉蓋状態では蓋体に指先を掛ける手掛かりが殆どないので、蓋体をきつく閉め過ぎて開蓋することが困難となることがあった。
【０００４】
本発明は、板状の開蓋具によって梃子の原理で蓋体を押し上げるよう形成することで、蓋体を容易に開蓋できるよう設けた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、胴部２の上面を閉塞する頂壁３の前部に排出孔４を穿設した容器本体１と、
該容器本体の排出孔４内へ、底壁８の周縁から起立する周壁９の上部外面を嵌合させ、かつ該周壁の上端に外向きフランジ状壁10を付設した蓋体７と、
上記頂壁３上へ付設された開蓋用板体11とからなり、
該板体は、頂壁３上へ載置された本体部12と、該本体部左右両側の中間部から屈曲線13, 13を介して揺動自在に突出され、本体部12の左右両側上に重ね合わせて載置された側板14, 14とで形成し、
上記本体部12の前後方向中間に第１肉薄ヒンジ15を設けて、前半を板状レバー16に、かつ後半を把手板18とし、
板状レバー16の前部に穿設した嵌合孔17に上記蓋体７を嵌合させて、その嵌合孔17周囲を排出孔４周囲の頂壁部分と蓋体の外向きフランジ状壁10とで挟持させ、
又上記第１肉薄ヒンジ15上方の側板部分に第２肉薄ヒンジ20, 20を設け、更に、側板14, 14の前端面から小板部21, 21を突設して上記外向きフランジ状壁10の後部上面へ係合させた。
【０００６】
第２の手段として、第１の手段を有すると共に、側板14, 14後部間の把手板18部分に指掛け孔19を穿設した。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の容器は、容器本体１、蓋体７および開蓋用板体11とで形成され、容器本体１は、金属製であり、横断面形状矩形とした胴部２の上面を閉塞する頂壁３前部に排出孔４を穿設すると共に、該排出孔の周縁から嵌合短筒部５を垂設し、又胴部２の上端を巻き締めして、該巻き締め部分を頂壁３上方に起立する起立壁６としている。
【０００８】
蓋体７は、上記容器本体の嵌合短筒部５内へ、底壁８の周縁から起立する周壁９の上部外面を嵌合させ、かつ該周壁の上端に外向きフランジ状壁10を付設したものであり、金属材で形成している。
【０００９】
開蓋用板体11は、容器本体の頂壁３上に載置された本体部12と、図４のように展開形状で該本体部左右両側の中間部から屈曲線13, 13を介して揺動自在に突出され、かつ図５が示すように、本体部12の左右両側上に重ね合わせて載置された側板14, 14とで形成され、これ等側板と本体部12の接続部分下面に肉薄溝を縦設することで上記屈曲部13, 13を形成している。
【００１０】
上記本体部12は、前後方向中間に第１肉薄ヒンジ15を形成して、該肉薄ヒンジ前方の本体部部分を板状レバー16とし、かつ該板状レバー前部に穿設した嵌合孔17に、図１が示すように蓋体の周壁９上端部外面を嵌合させて、その嵌合孔17周囲を、上記排出孔４周囲の頂壁部分と蓋体の外向きフランジ状壁10とで挟持させ、又上記第１肉薄ヒンジ15後方の本体部部分を把手板18とし、側板14, 14後部間の把手板部分に指掛け孔19を穿設している。
【００１１】
側板14, 14は、上記第１肉薄ヒンジ15上方の板部分に第２肉薄ヒンジ20, 20を設け、かつこれ等第２肉薄ヒンジ後方の板部分の幅を徐々に狭めて、側板14, 14によって上記指掛け孔19の上面を塞ぐことがないよう設け、又それ等側板14, 14の前端面内方側から突設した小板部21, 21を、図２のように蓋体の外向きフランジ状壁10後部上面に係合させて、図１が示すように、それ等小板部21, 21と外向きフランジ状壁10後部下方の板状レバー部分によって外向きフランジ状壁10の後部を挟持させている。
【００１２】
蓋体７を開蓋する場合には、図１が示す状態から、把手板18の後部を上前方へ引き上げる。すると、蓋体７が板状レバー16の後部に押し上げられて開蓋し、又蓋体７の外向きフランジ状壁10が、小板部21, 21と板状レバー16の後部とで挟持され、かつ把手板８後部の引き上げで、側板14, 14が中間部で屈曲して、小板部21, 21が蓋体の外向きフランジ状壁10後部上面へ圧接するから、その開蓋時に蓋体７が板状レバー16から外れることがない。又閉蓋させる場合には、蓋体の周壁９上端部外面を嵌合孔17内へ嵌合させた状態で、蓋体周壁９を排出孔４内へ嵌合させる。
【００１３】
尚開蓋用板体11は、合成樹脂材によって図４が示す展開形態に成形し、成形後、図５が示すように、屈曲線13, 13を屈曲させて側板14, 14を本体部12の左右両側上に重ね合わせて載置させる。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は、上記構成とするものであり、請求項１記載の発明では、板状レバー16前部に穿設した嵌合孔17に蓋体７を嵌合させて、その嵌合孔17周囲を、排出孔４周囲の頂壁３部分と蓋体の外向きフランジ状壁10とで挟持させたから、把手板18の後部を上前方へ引き上げることで、蓋体７の後部を梃子の原理で押し上げて容易に開蓋させることができ、又本体部12の前後方向中間に第１肉薄ヒンジ15を設け、かつ該第１肉薄ヒンジ上方の側板14部分に第２肉薄ヒンジ20, 20を設けたから、図５が示すように、開蓋時に把手板18と側板14, 14の各中間部を屈曲させて、把手板18の後部下面に指先を掛けることができ、更に、側板14, 14の前端面から小板部21, 21を突設し、かつこれ等小板部を蓋体の外向きフランジ状壁10後部上面へ係合させたから、それ等小板部21, 21と外向きフランジ状壁10後部下方の板状レバー部分によって、外向きフランジ状壁10の後部が挟持され、かつ側板14, 14が中間部で屈曲して、小板部21, 21を蓋体の外向きフランジ状壁10後部上面へ圧接させるから、開蓋時に蓋体７が板状レバー16から外れることが確実に防止され、又更に、容器本体頂壁３上へ開蓋用板体11を付設したから、該板体が流通過程で邪魔となることがない。
【００１５】
請求項２記載の発明では、側板14, 14後部間の把手板18部分に指掛け孔19を穿設したから、該指掛け孔に指先を掛けて把手板18の後部を容易に引き上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態を示す要部の縦断面図である。
【図２】  同実施形態の平面図である。
【図３】  図２Ａ−Ａ線を矢示方向に見た縦断面図である。
【図４】  開蓋用板体を展開形態で示す斜視図である。
【図５】  側板を本体部上面へ重ね合わせた状態を示す、開蓋用板体の斜視図である。
【符号の説明】
11…開蓋用板体  12…本体部  14…側板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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