(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続箱本体の壁部に複数のヒューズ挿着孔を設け、該複数のヒューズ挿着孔に低電圧用ヒューズと高電圧用ヒューズとを混在させて挿着する異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱において、
所要の各ヒューズ挿着孔の周囲にそれぞれ枠状の壁部を立設し、複数の前記低電圧用ヒューズと複数の前記高電圧用ヒューズとの何れか一方を一つずつ該枠状の壁部で囲み、又は、所要の各ヒューズ挿着孔を前記接続箱本体の壁部よりも低い各凹部内に設け、複数の前記低電圧用ヒューズと複数の前記高電圧用ヒューズとの何れか一方を一つずつ該凹部内に配置して、何れか他方と区別したことを特徴とする異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱。
【請求項２】
接続箱本体の壁部に複数のヒューズ挿着孔を設け、該複数のヒューズ挿着孔に低電圧用ヒューズと高電圧用ヒューズとを混在させて挿着する異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱において、
所要の各ヒューズ挿着孔を一つの枠状の壁部で囲み、複数の前記低電圧用ヒューズと複数の前記高電圧用ヒューズとの何れか一方を複数まとめて該枠状の壁部内に配置し、又は、所要の各ヒューズ挿着孔を前記接続箱本体の壁部よりも低い一つの凹部内に設け、複数の前記低電圧用ヒューズと複数の前記高電圧用ヒューズとの何れか一方を複数まとめて該凹部内に配置して、何れか他方と区別したことを特徴とする異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱。
【請求項３】
前記枠状の壁部内又は前記凹部内に前記高電圧用ヒューズを配置したことを特徴とする請求項１又は２記載の異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱。
【請求項４】
前記枠状の壁部の、少なくとも前記低電圧用ヒューズと高電圧用ヒューズとを隔てる部分に、該枠状の壁部の突出方向とは反対方向にリーク防止用の壁部を突出形成したことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱。
【請求項５】
前記凹部の段差部が前記高電圧用ヒューズと低電圧用ヒューズとの間の沿面距離を稼ぐ壁部であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、低電圧用ヒューズと高電圧用ヒューズとを混在させた電気接続箱における識別性や安全性等の向上を図った異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６〜図７は従来の異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱の一形態を示すものである。
本形態の電気接続箱４１は自動車に搭載されるものである。異電圧ヒューズ１１，１２としては例えばオルタネータ発生電圧で１４Ｖ用と４２Ｖ用のものが電気接続箱に混在して配置される。これらはバッテリ電圧で言えば１２Ｖ用と３６Ｖ用に相当する。
【０００３】
各ヒューズ１１，１２の大きさ形状は同じであり、電気接続箱４１のヒューズ挿着部（挿着孔）４，５の大きさも同じである。ヒューズ挿着部４，５は複数列（本形態で二列）でヒューズ厚さ方向に並列に配置されている。各ヒューズ１１，１２はそれぞれ矩形状の胴部１３と、胴部１３から突出した一対のタブ状端子１４とを有し、ヒューズ挿着部４，５内には各タブ状端子１４に対する接続用の雌端子又は雌型の中継端子（図示せず）が収容されている。
【０００４】
雌端子又は雌型の中継端子は電気接続箱４１内のバスバー回路（図示せず）に接続されている。バスバー回路は入力用と出力用の各端子部（図示せず）を有し、各端子部は電気接続箱４１のコネクタ部内に位置して、外部回路とコネクタ接続され、外部回路は車両側の各補機（図示せず）に接続されている。本形態の電気接続箱４１はヒューズボックスとして機能する。なお、異電圧ヒューズ１１，１２をリレー等と共に電気接続箱（図示せず）に装着する場合もある。電気接続箱は合成樹脂製の接続箱本体４２とカバー（図示せず）と複数のヒューズ１１，１２とバスバー等で構成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱にあっては、図６の如く電気接続箱４１の複数のヒューズ挿着部４，５のうちのどこに低電圧用ヒューズ１１を挿着し（挿入により装着し）、どこに高電圧用ヒューズ１２を挿着するかを作業者が注意深く見極めなければならず、誤挿着の心配があった。また、高電圧用ヒューズ１２をヒューズ挿着部５から離脱させる際等にアークを生じる場合があり、一般ユーザーに対する保安防災を高める必要があった。また、図７の如く異電圧ヒューズ１１，１２が隣接して配置された場合に、高電圧用ヒューズ１２から低電圧用ヒューズ１１に電流がリークしやすく、補機の誤動作等の心配があった。
【０００６】
本発明は、上記した点に鑑み、高電圧用ヒューズと低電圧用ヒューズとの誤挿着を防止でき、また、高電圧用ヒューズを混在させても一般ユーザー等に対する保安防災を高めることができ、さらに、高電圧用ヒューズから低電圧用ヒューズへの電流のリークを防ぐことのできる異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱は、接続箱本体の壁部に複数のヒューズ挿着孔を設け、該複数のヒューズ挿着孔に低電圧用ヒューズと高電圧用ヒューズとを混在させて挿着する異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱において、所要の各ヒューズ挿着孔の周囲にそれぞれ枠状の壁部を立設し、複数の前記低電圧用ヒューズと複数の前記高電圧用ヒューズとの何れか一方を一つずつ該枠状の壁部で囲み、又は、所要の各ヒューズ挿着孔を前記接続箱本体の壁部よりも低い各凹部内に設け、複数の前記低電圧用ヒューズと複数の前記高電圧用ヒューズとの何れか一方を一つずつ該凹部内に配置して、何れか他方と区別したことを特徴とする。
上記構成により、一般ユーザーやメンテナンス作業者が枠状の壁部内のヒューズや凹部内のヒューズが枠部外のヒューズや凹部外のヒューズとは異なる電圧のものであることを容易に識別できる。また、枠状の壁部が高電圧用ヒューズと低電圧用ヒューズとの間に位置するから、両ヒューズ間の沿面距離が増大し、高電圧用ヒューズから低電圧用ヒューズへのリークが防止される。凹部の段差部は高電圧用ヒューズと低電圧用ヒューズとの間の沿面距離を増し、リークを防止する。
【０００８】
また、枠状の壁部内のヒューズや凹部内のヒューズが一層明確に識別される。また、ヒューズを一つずつ枠状の壁部で囲んだり、凹部内に収容することで、ヒューズの配置（レイアウト）の自由度が増す。枠状の壁部は沿面距離を稼いで電流のリークを防止する。凹部の段差部も沿面距離を稼いで電流のリークを防止する。
【０００９】
請求項２に係る異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱は、接続箱本体の壁部に複数のヒューズ挿着孔を設け、該複数のヒューズ挿着孔に低電圧用ヒューズと高電圧用ヒューズとを混在させて挿着する異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱において、所要の各ヒューズ挿着孔を一つの枠状の壁部で囲み、複数の前記低電圧用ヒューズと複数の前記高電圧用ヒューズとの何れか一方を複数まとめて該枠状の壁部内に配置し、又は、所要の各ヒューズ挿着孔を前記接続箱本体の壁部よりも低い一つの凹部内に設け、複数の前記低電圧用ヒューズと複数の前記高電圧用ヒューズとの何れか一方を複数まとめて該凹部内に配置して、何れか他方と区別したことを特徴とする。
上記構成により、一般ユーザーやメンテナンス作業者が枠状の壁部内のヒューズや凹部内のヒューズが枠部外のヒューズや凹部外のヒューズとは異なる電圧のものであることを容易に識別できる。また、枠状の壁部が高電圧用ヒューズと低電圧用ヒューズとの間に位置するから、両ヒューズ間の沿面距離が増大し、高電圧用ヒューズから低電圧用ヒューズへのリークが防止される。凹部の段差部は高電圧用ヒューズと低電圧用ヒューズとの間の沿面距離を増し、リークを防止する。
特に多数のヒューズを使用する場合に一つの枠状の壁部で同種のヒューズを囲んだり、一つの凹部内に同種のヒューズを収容することで、接続箱本体の構造が簡素化し、ヒューズの挿着作業も容易化する。枠状の壁部や凹部の段差部は低電圧用ヒューズと高電圧用ヒューズとの間の沿面距離を増し、両ヒューズ間の電流のリークを防止する。
【００１０】
請求項３に係る異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱は、請求項１又は２記載の異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱において、前記枠状の壁部内又は前記凹部内に前記高電圧用ヒューズを配置したことを特徴とする。
上記構成により、高電圧用ヒューズが枠状の壁部内や凹部内に位置して低電圧用ヒューズと明確に識別される。また、枠状の壁部で高電圧用ヒューズが囲まれ、あるいは凹部内に高電圧用ヒューズが収容されて、外部と接触しにくい状態に置かれる。枠状の壁部内に高電圧用ヒューズを配置した場合には、少なくとも高電圧用ヒューズの端子部寄りの部分が枠状の壁部で完全にガードされて、一般ユーザー等が高電圧用ヒューズに一層触れにくくなる。また、一般ユーザーやメンテナンス作業者が凹部内の高電圧ヒューズを取り出しにくいことで、注意が喚起され、且つ凹部内の高電圧ヒューズに触れにくいから、安全性が高まる。
【００１１】
請求項４に係る異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱は、請求項１〜３の何れか１項に記載の異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱において、前記枠状の壁部の、少なくとも前記低電圧用ヒューズと高電圧用ヒューズとを隔てる部分に、該枠状の壁部の突出方向とは反対方向にリーク防止用の壁部を突出形成したことを特徴とする。
上記構成により、電気接続箱の表面側の沿面距離が枠状の壁部で増大し、電気接続箱の裏面側の沿面距離がリーク防止用の壁部で増大して、表裏表面に沿う電流のリークが防止される。裏面側のリーク防止用の壁部は電気接続箱のメンテナンス時等において作業者が電気接続箱内で高電圧用ヒューズの端子部に接触することを防止する。
【００１２】
請求項５に係る異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱は、請求項１〜３の何れか１項に記載の異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱において、前記凹部の段差部が前記高電圧用ヒューズと低電圧用ヒューズとの間の沿面距離を稼ぐ壁部であることを特徴とする。
上記構成により、凹部の段差部である壁部が低電圧用ヒューズと高電圧用ヒューズとの間の沿面距離を増し、高電圧用ヒューズから低電圧用ヒューズへの電流のリークを防止する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１〜図２は、本発明に係る異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱の第一の実施形態を示すものである。
【００１４】
この電気接続箱１は、合成樹脂製（絶縁性）の接続箱本体２の上側の水平な壁部３にヒューズ挿着部（挿着孔）４，５を複数列（二列）で等間隔に並列に設けると共に、各列のヒューズ挿着部４，５のうちの高電圧（４２Ｖ）用ヒューズ挿着部５の周囲に一つずつ枠状の壁部６を上側の壁部３から垂直に突設して、他の低電圧（１４Ｖ）用ヒューズ挿着部４と区別したことを特徴とするものである。
【００１５】
枠状の壁部６は横長のヒューズ挿着部５に対応して一対の長辺部７，８と一対の短辺部９，１０とを直交させた形状で接続箱本体２に一体樹脂成形されている。枠状の壁部６の突出高さはヒューズ１２の胴部１３の高さよりも短く、図２の如くヒューズ１２をヒューズ挿着部５に挿着した状態で、胴部１３の上半部は枠状の壁部６から上方に突出して位置する。
【００１６】
図１の如く、低電圧用ヒューズ挿着部４と高電圧用ヒューズ挿着部５とは各列で交互に設けられ、且つ一列目の低電圧用ヒューズ挿着部４に二列目の高電圧用ヒューズ挿着部５が隣接し、一列目の高電圧用ヒューズ挿着部５に二列目の低電圧用ヒューズ挿着部４が隣接して設けられている。
【００１７】
高電圧用ヒューズ１２が枠状の壁部６で囲まれた状態に装着されることで、一般ユーザーやメンテナンス作業者等が高電圧ヒューズ１２に注意を払うことができ、アーク防止等の保安防災性が高まる。また、同じ列において高電圧ヒューズ１２と低電圧用ヒューズ１１とが交互に位置し、枠状の壁部６と枠状の壁部６のない部分１５とが交互に位置し、且つ一列目と二列目において枠状の壁部６と枠状の壁部のない部分１５とが隣接して位置することで、配置の規則性により、複数の高電圧用ヒューズ１２の位置が明確化し、高電圧ヒューズ１２に対する注意性と保安防災性が一層高まる。枠状の壁部６は高電圧ヒューズ１２と低電圧ヒューズ１１とを隔てる隔壁として作用する。枠状の壁部６によって沿面距離Ｌ（図２）が延び、高電圧ヒューズ１２から低電圧ヒューズ１１への電流のリークが防止される。
【００１８】
図２（図１のＡ−Ａ断面図）の如く、枠状の壁部６は接続箱本体２の上側の壁部３から上方に垂直に突出すると共に、少なくとも低電圧用ヒューズ挿着部４に対向する側の長辺部（一壁部）７，８が下方にも垂直に突出されている。下側に突出した壁部を符号１６で示す。本例では一列目の高電圧用ヒューズ挿着部５と二列目の低電圧用ヒューズ挿着部４との間においても枠状の壁部６の短辺部（他壁部）９（図１）を図２と同様に下方に延長させることが好ましい。水平な壁部３の下側において上側の枠状の壁部６と同様に矩形枠状に壁部を延長させてもよい。上下の垂直な各壁部７，１６は上下対称に配置され、形状や高さ等は上下同じである。上下の壁部７，１６は接続箱本体２と一体に樹脂成形されている。
【００１９】
垂直な壁部７，１６がヒューズ挿着部５の開口の上下に突出されたことで、水平な壁部３の上面３ａに沿うリークのみならず壁部３の下面３ｂに沿うリークもが防止され、高電圧ヒューズ１２から低電圧ヒューズ１１への電流のリークが確実に防止される。
【００２０】
図２の如く各ヒューズ１１，１２の挿着状態で、各ヒューズ１１，１２の端子１４の先端（下端）よりも下側の垂直な壁部１６の先端（下端）が下方に突出しているか、少なくとも同じ高さであることが、リークやスパーク防止の観点から好ましい。各ヒューズ１１，１２の端子１４には接続箱本体２内の例えばバスバー（図示せず）の雄端子が雌型の中継端子（図示せず）を介して接続される。これらの接続構造は従来と同様である。
【００２１】
なお、接続箱本体２に異電圧ヒューズ挿着部４，５を一列又は三列以上で配置することも可能である。三列の場合は中央列の枠状の壁部６の両側に他の二列の枠状の壁部のない部分１５が配置されることが好ましい。また、枠状の壁部６を各列ごとに規則的ではなくランダムに配設することも可能である。また、枠状の壁部６内のヒューズ挿着部５に高電圧ヒューズ１２ではなく低電圧ヒューズ１１を挿着するようにする（そのようにバスバー側の端子部を変えて配置する）ことも可能である。この場合でも、枠状の壁部６、特に上下の垂直な壁部７，１６が高電圧ヒューズ１２から低電圧ヒューズ１１への沿面距離を延ばして、リーク防止を確実に行わせる。但し、一般ユーザーや作業者に注意を促す点では枠状の壁部６内に高電圧ヒューズ１２を配置することがベストである。
【００２２】
また、図２とは異なり、各ヒューズ挿着部４，５内に各ヒューズ１１，１２の胴部１３を深く挿入させる場合もある。この場合、下側の垂直な壁部１６よりもヒューズ１１，１２の端子１４が下方に突出するが、沿面距離に変動はなく、空気が端子１４間の絶縁層として作用するから、何ら問題はない。この場合、沿面距離を稼ぐ下側の壁部１６を上側の壁部７よりも長く突出させてもよい。また、接続箱本体２内の回路としてバスバーに代えて電線を用いることも可能である。これらは後述の他の実施形態においても同様である。
【００２３】
図３は、本発明に係る異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱の第二の実施形態を示すものである。図１と同じ構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２４】
この電気接続箱２１は、合成樹脂製の接続箱本体２２に複数列に且つ並列に複数のヒューズ挿着部（挿着孔）４，５を設けた電気接続箱において、複数の高電圧（４２Ｖ）用ヒューズ挿着部５を複数の低電圧（１４Ｖ）用ヒューズ挿着部４から分離して一カ所にまとめて配置し、複数の高電圧用ヒューズ挿着部５を一つの大きな矩形枠状の壁部２６で囲んで低電圧用ヒューズ挿着部４と区別したことを特徴とするものである。
【００２５】
本例で各ヒューズ挿着部４，５は二列で等間隔に配置され、接続箱本体２２の前半部に高電圧用ヒューズ挿着部５が一纏まりに配置され、後半部に低電圧用ヒューズ挿着部４が一纏まりに配置されている。各ヒューズ挿着部４，５の大きさ形状は同じである。
【００２６】
接続箱本体２２の中央で枠状の壁部２６の第一辺部２７が高電圧用ヒューズ挿着部５と低電圧用ヒューズ挿着部４とを区画し、第一辺部２７は各列の複数の高電圧用ヒューズ挿着部５の両側に沿う平行な第二，第三辺部２９，３０に直交し、二つの辺部２９，３０は接続箱本体２２の前端側で第一辺部２７と平行な第四辺部２８に直交している。
【００２７】
第一辺部（一つの壁部）２７のＡ’−Ａ’断面は図１のＡ−Ａ断面図である図２と同様に、接続箱本体２２の水平な壁部２３の下側にも対称に延長形成されており、これによって高電圧ヒューズ１２と低電圧ヒューズ１１との間の沿面距離が延長されて、高電圧ヒューズ１２から低電圧ヒューズ１１への電流のリークが確実に防止される。他の三つの辺部（壁部）２８〜３０は下側に延長しなくてもよいが、あえて延長してリーク防止の信頼性を一層高めることも可能である。
【００２８】
高電圧用ヒューズ１２を大きな枠状の壁部２６の内側に一纏まりに配置することで、一般ユーザーや作業者におけるヒューズ１２の識別が一層容易化・確実化し、ヒューズ１２の挿着作業も容易化する。一つの枠状の壁部２６内においては高電圧ヒューズ１２間での電位差がないから、リークの心配はない。
【００２９】
なお、ヒューズ挿着部４，５が多数ある場合は、複数の高電圧用ヒューズ挿着部５を囲む枠状の壁部２６を接続箱本体２２の例えば上側の壁部２３において複数箇所に設置してもよい。
【００３０】
図４〜図５は、本発明に係る異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱の第三の実施形態を示すものである。図３と同じ構成部分には同じ符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３１】
この電気接続箱３１は、合成樹脂製の接続箱本体３２に複数列に且つ並列に複数のヒューズ挿着部（挿着孔）４，５を設けた電気接続箱において、複数の高電圧（４２Ｖ）用ヒューズ挿着部５を複数の低電圧（１４Ｖ）用ヒューズ挿着部４から分離して一カ所にまとめて配置し、図３の実施形態の枠状の壁部２６に代えて、複数の高電圧用ヒューズ挿着部５を一つの大きな矩形状の凹部３６内に配置して、低電圧用ヒューズ挿着部４と区別したことを特徴とするものである。
【００３２】
凹部３６は接続箱本体３２の前半において上側の水平な壁部２３と一体に形成され、凹部３６内で壁部３３が一段低く落ち込んで水平に位置し、上側の壁部２３との間に段差部（段差壁）３７が形成されている。凹部３６は水平な壁部３３と、水平な壁部３３と直交する前後左右の垂直な壁部３７〜４０とで構成されている。
【００３３】
各高電圧用ヒューズ１２が凹部３６内に配置されることで、高電圧用ヒューズ１２が識別されると共に、一般ユーザーや作業者が高電圧用ヒューズ１２を取り出しにくく（離脱しにくく）なり、ヒューズ交換作業時等に必然的に注意を促すことで、アーク防止等の保安防災性が向上する。
【００３４】
また、図５（図４のＢ−Ｂ断面図）の如く、上側の壁部２３と下側の壁部３３を繋ぐ段差部である垂直な壁部３７が高電圧用ヒューズ挿着部５と低電圧用ヒューズ挿着部４との間の沿面距離を稼ぐから、高電圧用ヒューズ１２から低電圧用ヒューズ１１へのリークが防止される。
【００３５】
また、本発明に係る異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱の第四の実施形態として、図１の実施形態の枠状の壁部６に代えて高電圧用ヒューズ挿着部５を一つずつ接続箱本体の凹部内に設けることも可能である。この場合、凹部（図示せず）は交互に設けてもよいし、連続して並列に設けてもよい。隣接の各凹部間には上側の壁部２３の上面が枠状に位置する。凹部によって高電圧用ヒューズを取り出しにくくなり、保安防災性が高まると共に、凹部の段差壁によって低電圧用ヒューズ１１と高電圧用ヒューズ１２との間の沿面距離が延び、リークが防止される。
【００３６】
なお、ヒューズ挿着部４，５が多数ある場合は、複数の高電圧用ヒューズ挿着部５を収容する凹部３６を接続箱本体３２の例えば上側の壁部２３において複数箇所に設置してもよい。また、電気接続箱３１の配設箇所によって例えば凹部３６内のヒューズが外側から見やすく、凹部３６のない上側の壁部２３が遮蔽板等（図示せず）で遮られて外側から見えにくい場合には、凹部３６内に低電圧用ヒューズ１１を配置し、凹部３６のない部分に高電圧用ヒューズ１２を配置することも可能である。
また、図１，図３の枠状の壁部６，２６と凹部（ヒューズを一つ収容するものや複数収容するもの）３６とを適宜組み合わせて接続箱本体に形成することも可能である。
【００３７】
【発明の効果】
以上の如く、請求項１記載の発明によれば、一般ユーザーやメンテナンス作業者等が枠状の壁部内のヒューズや凹部内のヒューズを他のヒューズと容易に識別でき、異電圧ヒューズの誤挿着が防止されるから、電気接続箱の製品品質と電気的接続の信頼性が向上する。また、枠状の壁部や凹部の段差部によって高電圧用ヒューズと隣接の低電圧用ヒューズとの間の沿面距離が増大し、高電圧用ヒューズから低電圧用ヒューズへの電流のリークが防止されるから、車両の補機等の誤作動が防止される。
【００３８】
また、枠状の壁部内のヒューズや凹部内のヒューズが一層明確に識別されるから、異電圧ヒューズの誤挿着が一層確実に防止される。また、ヒューズを一つずつ枠状の壁部で囲んだり、凹部内に収容することで、ヒューズの配置（レイアウト）の自由度が増し、多種の仕様の電気接続箱の設計に容易に且つ低コストで対応できる。
【００３９】
請求項２記載の発明によれば、一般ユーザーやメンテナンス作業者等が枠状の壁部内のヒューズや凹部内のヒューズを他のヒューズと容易に識別でき、異電圧ヒューズの誤挿着が防止されるから、電気接続箱の製品品質と電気的接続の信頼性が向上する。また、枠状の壁部や凹部の段差部によって高電圧用ヒューズと隣接の低電圧用ヒューズとの間の沿面距離が増大し、高電圧用ヒューズから低電圧用ヒューズへの電流のリークが防止されるから、車両の補機等の誤作動が防止される。
また、一つの枠状の壁部や一つの凹部内に複数の同種のヒューズを収容することで、接続箱本体の構造が簡素化し、電気接続箱の製造コストが低減されると共に、ヒューズの挿着作業が容易化し、電気接続箱の生産性が高まる。
【００４０】
請求項３記載の発明によれば、高電圧用ヒューズが枠状の壁部内や凹部内に位置して低電圧用ヒューズと明確に識別され、且つ外部と接触しにくい状態に置かれるから、一般ユーザーやメンテナンス作業者に注意を喚起でき、アークによる感電等が防止され、保安防災性が向上する。
【００４１】
請求項４記載の発明によれば、電気接続箱の表裏表面に沿う電流のリークが防止されるから、高電圧用ヒューズから低電圧用ヒューズへのリークが一層確実に防止され、補機の誤作動等の心配が確実に解消される。また、リーク防止用の壁部でメンテナンス時等における電気接続箱内での高電圧用ヒューズの端子部への接触が阻止されるから、メンテナンス性や保安防災性が一層向上する。
【００４２】
請求項５記載の発明によれば、凹部の段差部である壁部が低電圧用ヒューズと高電圧用ヒューズとの間の沿面距離を増し、高電圧用ヒューズから低電圧用ヒューズへの電流のリークを防止するから、補機の誤作動等が防止され、電気接続箱の品質が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱の第一の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明に係る異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱の第二の実施形態を示す分解斜視図である。
【図４】本発明に係る異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱の第三の実施形態を示す分解斜視図である。
【図５】図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】従来の異電圧ヒューズ装着用の電気接続箱の一形態を示す分解斜視図である。
【図７】図６のＣ−Ｃ断面図である。
【符号の説明】
１，２１，３１  電気接続箱
２，２２，３２  接続箱本体
６，２６        枠状の壁部
７，２７        辺部又は壁部（隔てる部分）
１１            低電圧用ヒューズ
１２            高電圧用ヒューズ
１６            リーク防止用の壁部
３６            凹部
３７            段差部（壁部）
【図１】
0003940316.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003940316.tif 000008