(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともハロゲンイオンを含有する用水を、陽極板と陰極板とを用いて電気分解を行い、次亜ハロゲン酸を生成させた殺菌洗浄水とし、この殺菌洗浄水をノズル口から一回に一定時間外部に供給する行程を有し、この間において、少なくとも供給終了までの所定時間に限って次亜ハロゲン酸濃度を低減させて外部に供給することを特徴とする殺菌洗浄水の供給方法。
【請求項２】
前記次亜ハロゲン酸濃度を変更する方法が、前記次亜ハロゲン酸濃度を低減させる時間において、前記電気分解を停止することにより実現されている請求項１に記載の殺菌洗浄水の供給方法。
【請求項３】
前記次亜ハロゲン酸濃度を変更する方法が、前記電解分解により電解処理された用水を希釈し、その希釈割合を変化させることにより実現されている請求項１記載の殺菌洗浄水の供給方法。
【請求項４】
前記次亜ハロゲン酸濃度を低減させて外部に供給する際に、殺菌洗浄水または希釈用の用水に次亜ハロゲン酸を還元する還元剤を添加するようになっている請求項１記載の殺菌洗浄水の供給方法。
【請求項５】
前記外部に供給される殺菌洗浄水が、所定の温度に昇温された後に外部に供給されるされるようになっている請求項１〜４のいずれかに記載の殺菌洗浄水の供給方法。
【請求項６】
前記用水を予め電解処理して貯溜しておき、外部に供給する際には、この予め電解処理された用水を希釈して供給するようになっている請求項１または３〜５のいずれかに記載の殺菌洗浄水の供給方法。
【請求項７】
前記予め電解処理する方法が、用水を循環させることにより実施されている請求項６に記載の殺菌洗浄水の供給方法。
【請求項８】
用水を供給する通水手段と、この通水手段中の所定位置に設けられ、少なくともハロゲン化塩を所定の比率にて用水に混入する電解質混入手段と、この電解質混入手段の下流部に設けられ、陽極板と陰極板とを具備する電解処理手段と、この電解処理された用水を希釈する希釈手段と、希釈された用水の残留ハロゲン濃度を検出する残留ハロゲン濃度検出手段と、この残留ハロゲン濃度検出手段により検出される残留ハロゲン濃度に基づいて一回に一定時間外部に供給される殺菌洗浄水を少なくとも供給終了までの所定時間に限って残留ハロゲン濃度を低減する希釈制御手段と、を具備することを特徴とする殺菌洗浄水の供給装置。
【請求項９】
前記希釈に使用される希釈水を所定の温度に昇温する昇温手段を具備する請求項８に記載の殺菌洗浄水の供給装置。
【請求項１０】
前記希釈に使用される希釈水に、外部に供給される殺菌洗浄水中の次亜ハロゲン酸を還元する還元剤を適宜添加する添加手段を具備する請求項８または９に記載の殺菌洗浄水の供給装置。
【請求項１１】
前記用水を一次貯溜し、通水手段に供給する供給タンクと、前記電解処理手段により電解処理された用水を前記供給タンクに還流、循環させる循環ポンプを具備し、前記供給タンクより適宜前記希釈手段を通して所定濃度の殺菌洗浄水を外部に供給するようになっている請求項８〜１０のいずれかに記載の殺菌洗浄水の供給装置。
【請求項１２】
前記電解処理された希釈前の用水を一次貯溜する貯溜タンクと、この貯溜タンク内の用水を所定温度に冷却する冷却手段を具備する請求項８〜１０のいずれかに記載の殺菌洗浄水の供給装置。
【請求項１３】
前記供給タンクまたは貯溜タンクが、光が入射しないように遮光処理されている請求項１１または１２に記載の殺菌洗浄水の供給装置。
【請求項１４】
前記残留ハロゲン濃度検出手段により検出される残留ハロゲン濃度が、所定の濃度に達しない場合において、前記電解質混入手段より用水に混入される電解質の量を増大および／または前記電解処理手段における流量を低下させる制御手段を有する請求項８〜１３のいずれかに記載の殺菌洗浄水の製造装置。
【請求項１５】
前記残留ハロゲン濃度検出手段において、所定の濃度に達しない残留ハロゲン濃度が検出された場合において、殺菌洗浄水の供給を停止する制御手段を有する請求項８〜１４のいずれかに記載の殺菌洗浄水の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、病院や調理場等において、特には手等の人体や、食品および細菌が付着する各種機器や着衣、環境施設等を殺菌、洗浄する殺菌洗浄水の供給方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、病院や調理場等において、特には手等の人体や、食品および細菌が付着する各種機器や着衣、環境施設等を殺菌、洗浄する殺菌洗浄水としては、次亜塩素酸ナトリウムを所定濃度溶解させたアルカリ水溶液が使用されていた。
【０００３】
しかしながら、これら次亜塩素酸ナトリウムのアルカリ水溶液は、殺菌能力を有する次亜塩素酸を生成させるために、随時酸性に調整をする必要があるとともに、その殺菌力が低いことなどから、近年においては、本発明者らが特開平６―２９２８９２号において提案しているように、塩化ナトリウムと無機酸を用水に添加し、これを電気分解することにより高い殺菌能力を有する次亜塩素酸を生成させて殺菌洗浄水として、外部に供給する方法が用いられるようになってきている。
【０００４】
また、近年においては、前記次亜塩素酸を生成させた殺菌洗浄水でもＭＲＳＡ等の耐性を有する細菌には十分な殺菌力を得ることが難しくなってきており、より強い殺菌力を有する殺菌洗浄水として、本発明者らは特開平８―１０８１８２号において、前記塩化ナトリウムに代えて臭化ナトリウムを用い、次亜臭素酸を生成させて殺菌洗浄水とする方法を提案している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これら殺菌力を高めた殺菌洗浄水は、十分な殺菌能力を得るために、比較的高い所定の濃度の次亜ハロゲン酸を有する殺菌洗浄水として外部に供給される必要があるが、これら比較的高い所定の濃度の次亜ハロゲン酸を含有する殺菌洗浄水を使用すると、良好な殺菌は得られるものの、殺菌をなされる手等の人体や、各種機器、着衣等に比較的高い次亜ハロゲン酸が付着したままとなってしまい、前記被殺菌物に塩素臭等が残存してしまう場合や、人体の場合には、肌荒れ等を生じたり、各種機器が金属製である場合には、残量した次亜ハロゲン酸により、金属が腐食したり、錆びを生じてしまうという問題があった。
【０００６】
よって、本発明は上記した問題点に着目してなされたもので、次亜ハロゲン酸を含有する殺菌洗浄水を用いて殺菌洗浄を実施しても、人体における肌荒れや、機器等に腐食や錆び等が生じることを防止することのできる殺菌洗浄水の供給方法およびその装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記した問題を解決するために、本発明の殺菌洗浄水の供給方法は、少なくともハロゲンイオンを含有する用水を、陽極板と陰極板とを用いて電気分解を行い、次亜ハロゲン酸を生成させた殺菌洗浄水とし、この殺菌洗浄水をノズル口から一回に一定時間外部に供給する行程を有し、この間において、少なくとも供給終了までの所定時間に限って次亜ハロゲン酸濃度を低減させて外部に供給することを特徴としている。この特徴によれば、殺菌洗浄水が外部に排水されて供給される際の排水終了時の所定時間において、次亜ハロゲン酸の濃度が低減されて排出され、この低減された殺菌洗浄水により、人体や各種機器に付着した次亜ハロゲン酸が洗い落とされるようになるため、人体や各種機器に付着して残留する次亜ハロゲン酸の濃度が低減され、肌荒れや機器の腐食、錆び等を生じにくくすることができるようになる。
【０００８】
本発明の殺菌洗浄水の供給方法は、前記次亜ハロゲン酸濃度を変更する方法が、前記次亜ハロゲン酸濃度を低減させる時間において、前記電気分解を停止することにより実現されていることが好ましい。
このようにすれば、簡便に次亜ハロゲン酸の濃度を低減させることができるばかりか、電解装置や電解処理された用水の流通路中に、高い濃度次亜ハロゲン酸が存在することを防止でき、これら電解装置や電解処理された用水の流通路が腐食されたり、錆び等を生じたりすることも防止することができる。
【０００９】
本発明の殺菌洗浄水の供給方法は、前記次亜ハロゲン酸濃度を変更する方法が、前記電解分解により電解処理された用水を希釈し、その希釈割合を変化させることにより実現されていることが好ましい。
このようにすれば、希釈割合を変化させることにより、外部に排水、供給される殺菌洗浄水の次亜ハロゲン酸濃度を、種々に変化させられるようになるばかりか、前記外部への排水、供給終了時において、次亜ハロゲン酸濃度が著しく低い状態に迅速に移行できるようになる。
【００１０】
本発明の殺菌洗浄水の供給方法は、前記次亜ハロゲン酸濃度を低減させて外部に供給する際に、殺菌洗浄水または希釈用の用水に次亜ハロゲン酸を還元する還元剤を添加するようになっていることが好ましい。このようにすれば、還元剤が殺菌洗浄水中の次亜ハロゲン酸を還元、分解して、殺菌洗浄水中の次亜ハロゲン酸濃度を低減させるばかりか、これら還元剤が被殺菌物に付着した次亜ハロゲン酸も還元、分解するようになり、被殺菌物に付着して残留する次亜ハロゲン酸の濃度を著しく低減させることができ、人体における肌荒れや、各種機器の腐食、錆び等の発生をより少ないものとすることができる。
【００１１】
本発明の殺菌洗浄水の供給方法は、前記外部に供給される殺菌洗浄水が、所定の温度に昇温された後に外部に供給されるされるようになっていることが好ましい。
このようにすれば、殺菌洗浄水の温度を昇温させて被殺菌物に接触させることにより、次亜ハロゲン酸の殺菌力を高めることができることから、少ない次亜ハロゲン酸濃度によっても十分な殺菌能力が得られるようになり、被殺菌物に残留する次亜ハロゲン酸の濃度を低減させることができる。
【００１２】
本発明の殺菌洗浄水の供給方法は、前記用水を予め電解処理して貯溜しておき、外部に供給する際には、この予め電解処理された用水を希釈して供給するようになっていることが好ましい。
このようにすれば、予め電解処理により次亜ハロゲン酸が生成された用水を貯溜しておくことにより、これを希釈して即時に外部に殺菌洗浄水を排水、供給できるようになるばかりか、電解処理を予め実施することにより、小型の電解装置にても十分な殺菌洗浄水を希釈にて供給できるようになり、装置を小型化することもできるようになる。
【００１３】
本発明の殺菌洗浄水の供給方法は、前記予め電解処理する方法が、用水を循環させることにより実施されていることが好ましい。
このようにすれば、用水を循環させることにより、電解処理された用水中の次亜ハロゲン酸濃度を高いものとすることができ、高い次亜ハロゲン酸濃度の殺菌洗浄水を供給できるようになるばかりか、これを希釈して所定濃度の次亜ハロゲン酸を有する殺菌洗浄水として外部に排出、供給することにより、より一層電解装置を小型化することもできる。
【００１４】
本発明の殺菌洗浄水の供給装置は、用水を供給する通水手段と、この通水手段中の所定位置に設けられ、少なくともハロゲン化塩を所定の比率にて用水に混入する電解質混入手段と、この電解質混入手段の下流部に設けられ、陽極板と陰極板とを具備する電解処理手段と、この電解処理された用水を希釈する希釈手段と、希釈された用水の残留ハロゲン濃度を検出する残留ハロゲン濃度検出手段と、この残留ハロゲン濃度検出手段により検出される残留ハロゲン濃度に基づいて一回に一定時間外部に供給される殺菌洗浄水を少なくとも供給終了までの所定時間に限って残留ハロゲン濃度を低減する希釈制御手段と、を具備することを特徴としている。この特徴によれば、殺菌洗浄水が外部に排水、供給される際の排水終了時の所定時間において、次亜ハロゲン酸の濃度が低減されて排出され、この低減された殺菌洗浄水により、人体や各種機器に付着した次亜ハロゲン酸が洗い落とされるようになるため、人体や各種機器に付着して残留する次亜ハロゲン酸の濃度が低減され、肌荒れや機器の腐食、錆び等を生じにくくすることができるようになる。
【００１５】
本発明の殺菌洗浄水の供給装置は、前記希釈に使用される希釈水を所定の温度に昇温する昇温手段を具備することが好ましい。
このようにすれば、希釈水を昇温することで、希釈されて外部に排出、供給される殺菌洗浄水の温度を高めて被殺菌物に接触させることができ、殺菌洗浄水中の次亜ハロゲン酸の殺菌力を高めることができることから、少ない次亜ハロゲン酸濃度によっても十分な殺菌能力が得られるようになり、被殺菌物に残留する次亜ハロゲン酸の濃度を低減させることができる。
【００１６】
本発明の殺菌洗浄水の供給装置は、前記希釈に使用される希釈水に、外部に供給される殺菌洗浄水中の次亜ハロゲン酸を還元する還元剤を適宜添加する添加手段を具備することが好ましい。このようにすれば、還元剤が殺菌洗浄水中の次亜ハロゲン酸を還元、分解して、殺菌洗浄水中の次亜ハロゲン酸濃度を低減させるばかりか、これら還元剤が被殺菌物に付着した次亜ハロゲン酸も還元、分解するようになり、被殺菌物に付着して残留する次亜ハロゲン酸の濃度を著しく低減させることができ、人体における肌荒れや、各種機器の腐食、錆び等の発生をより少ないものとすることができる。
【００１７】
本発明の殺菌洗浄水の供給装置は、前記用水を一次貯溜し、通水手段に供給する供給タンクと、前記電解処理手段により電解処理された用水を前記供給タンクに還流、循環させる循環ポンプを具備し、前記供給タンクより適宜前記希釈手段を通して所定濃度の殺菌洗浄水を外部に供給するようになっていることが好ましい。このようにすれば、用水を循環させることにより、電解処理された用水中の次亜ハロゲン酸濃度を高いものとすることができ、高い次亜ハロゲン酸濃度の殺菌洗浄水を供給できるようになるばかりか、これら循環により電解処理を予め実施しておくことにより、即時に外部へ殺菌洗浄水の排水、供給が可能となるとともに、電解処理された高い次亜ハロゲン酸濃度の用水を希釈により所定濃度の次亜ハロゲン酸を有する殺菌洗浄水とすることで、十分な量の殺菌洗浄水を外部に排出、供給することができることから、電解装置を小型化することにより、装置を小型化することもできるようになる。
【００１８】
本発明の殺菌洗浄水の供給装置は、前記電解処理された希釈前の用水を一次貯溜する貯溜タンクと、この貯溜タンク内の用水を所定温度に冷却する冷却手段を具備することが好ましい。
このようにすれば、貯溜タンク内において、電解処理により生成された次亜ハロゲン酸が分解し、その濃度が低下することを極力防止することができるようになる。
【００１９】
本発明の殺菌洗浄水の供給装置は、前記供給タンクまたは貯溜タンクが、光が入射しないように遮光処理されていることが好ましい。このようにすれば、各タンク内部において、電解処理により生成された次亜ハロゲン酸が、光により分解されてしまうことを防止することができる。
【００２０】
本発明の殺菌洗浄水の供給装置は、前記残留ハロゲン濃度検出手段により検出される残留ハロゲン濃度が、所定の濃度に達しない場合において、前記電解質混入手段より用水に混入される電解質の量を増大および／または前記電解処理手段における流量を低下させる制御手段を有することが好ましい。
このようにすれば、電解処理により生成される次亜ハロゲン酸の濃度が安定したものとなり、結果的に安定した次亜ハロゲン酸濃度と量の殺菌洗浄水を排水、供給することができる。
【００２１】
本発明の殺菌洗浄水の供給装置は、前記残留ハロゲン濃度検出手段において、所定の濃度に達しない残留ハロゲン濃度が検出された場合において、殺菌洗浄水の供給を停止する制御手段を有することが好ましい。
このようにすれば、装置に不具合が生じて所定の次亜ハロゲン酸濃度に達しない殺菌洗浄水が供給されて、十分な殺菌が実施されないようになることを防止することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１は、本実施例の殺菌洗浄水の供給装置を示す外観斜視図であり、図２は、本実施例の殺菌洗浄水の供給装置の内部構成を示す一部破断側面図であり、図３は、本実施例の殺菌洗浄水の供給装置の構成を示すシステム・フロー図であり、図４は、本実施例の殺菌洗浄水の供給装置に用いた電解装置を示す一部破断分解斜視図であり、図５は、本実施例の殺菌洗浄水の供給装置に用いた残留ハロゲン濃度測定装置を示す側断面図であり、図６は本実施例の殺菌洗浄水の供給装置に用いた残留ハロゲン濃度測定装置における次亜ハロゲン酸濃度と電圧との関係を示すグラフである。
【００２４】
本実施例の殺菌洗浄水の供給装置は、図１に示すような外観を有しており、供給装置本体１の前面下部には、殺菌洗浄水を供給する吐出口２が設けられ、この吐出口２に繋げられてフレキシブルパイプ３と、シャワー口５が設けられ、このシャワー口５には、手等の人体を検出するセンサー（図示せず）が設けられており、人体をシャワー口５に接近させることにより、自動的に殺菌洗浄水がシャワー口５よりシャワー状に供給されるようになっている。
【００２５】
また、前記供給装置本体１の前面には、制御パネル４が設けられて、装置の状況等が表示されるようになっており、図中６は、その内部に所定の電解質濃度を有する水溶液を内在する電解質水溶液タンク１１を格納するために、開閉可能とされた格納扉である。
【００２６】
本実施例の殺菌洗浄水の供給装置本体１の内部構成は、図２および図３のようになっており、希釈用の水道水が、装置側面下部より本体１内部に導入され、電磁弁７および減圧弁８を介して装置内部に供給される。
【００２７】
供給装置本体１の内部には、前記格納扉６内部に、本実施例では所定濃度の電解質が溶解されて、所定の電気伝導度とされた水溶液を内在する電解質水溶液タンク１１が格納されており、この電解質水溶液は、前記電解質水溶液タンク１１の下部より排出されるようになっており、前記電解質水溶液タンク１１の下部には、受け桶およびポンプＰ２が配置されており、この受け桶内にはレベルセンサＬＳが設けられていて、電解質水溶液の残量が少なくなった場合に、前記制御パネル４にその状況が表示されるようになっており、これら受け桶に排出された前記電解質水溶液は、ポンプＰ２により、電解装置１８に供給される用水に、後述する制御部１９の指示に基づいて適宜に添加されるようになっている。
【００２８】
この受け桶の下側には、図２および図３に示されるように、所定の濃度とされた無機酸である塩酸を貯溜する酸タンク２１と、次亜ハロゲン酸を還元する還元剤であるチオ硫酸ソーダが所定濃度の水溶液とされた還元剤タンク２０とが設けられており、これら各タンクにはそれぞれ電磁弁２１’、２０’とが設けられ、これら酸タンク２１と還元剤タンク２０とから、個別に酸または還元剤水溶液がポンプＰ３により、後述する希釈に使用される水道水に適宜に添加されて、吐出口２より外部に排水、供給される殺菌洗浄水の水素イオン濃度（ｐＨ）が、後述する制御部１９の指示に基づいて所定値以上にならないようにされているとともに、供給終了時において前記前記還元剤水溶液が制御部１９の指示に基づいて水道水に添加されるようになっている。
【００２９】
また、前記減圧弁８の下流部には、一次貯溜タンク１３に繋がる分岐が設けられ、フロースイッチ１２により、この一次貯溜タンク１３に供給される水道水が制御されている。
【００３０】
また、本実施例では、前記一次貯溜タンク１３の外周に冷媒により冷却を行う冷却槽を併設されており、この冷却槽は冷却装置１５に接続されて一次貯溜タンク１３内部の用水を冷却するようになっており、更には、この一次貯溜タンク１３は、前記格納扉６が開かれた状態においても、外部からの光が入射しないように、光を遮光する塩化ビニル板により形成されている。
【００３１】
この一次貯溜タンク１３に貯溜された水道水は、ポンプＰ１および電磁バルブ１４およびフローメータ１６を介して電解装置１８に供給され電解処理がなされるようになっており、この供給過程において、前記電解質水溶液タンク１１より受け桶に排出された電解質水溶液が、ポンプＰ２によって適宜添加されるようになっており、前記電解装置１８において電解処理された用水は、電磁バルブ１４’を介して、通常は一次貯溜タンク１３に還流されて循環するようになっている。
【００３２】
また、図２に示されるように、本実施例では、このフローメータ１６が配置された用水流路を、電解装置１８の吐出口よりも高い位置に配置することで、電解処理されて次亜ハロゲン酸が生成された用水が逆流しないようになっている。
【００３３】
また、前記減圧弁８の下流部には、図３に示されるように、フロースイッチ９、定流量オリフィス１０、昇温ヒータ２２が配置され、この昇温ヒータ２２には、水道水の温度を測定する水温計を内蔵しており、前記水道水が所定の温度に昇温されて希釈部２３に供給され、前記一次貯溜タンク１３より排出される電解処理された用水を希釈するようになっている。
【００３４】
また、この希釈部２３において希釈により所定濃度の次亜ハロゲン酸濃度を有する殺菌洗浄水とされた用水は、前記希釈部２３の下流部に設けられた残留ハロゲン濃度検出装置２４およびｐＨ検出部２５において、次亜ハロゲン酸濃度および水素イオン濃度（ｐＨ）が検出されて、前記吐出口２より排水、供給されるようになっている。
【００３５】
また、本実施例では、図３において前記各部が破線で示されるように、制御部１９に接続されており、これら各部の制御を制御部１９が実施するようになっており、制御部１９は、予めその制御内容が記述されたプログラムに基づき所定の制御を実施するようになっている。
【００３６】
前記本実施例に用いた電解装置１８は、図４に示されるような構造とされており、塩化ビニル製の筐体２６の内部に陽極板３１と、その両側に２つの陰極板３０とが所定間隔に配置され、この陽極板３１と陰極板３０との間を用水が流通して電気分解されるようになっている。
【００３７】
本実施例においては、前記陽極板３１として、比抵抗、耐食性、耐衝撃強度等に優れていることから、２価金属化合物である酸化ニッケルと酸化第二鉄とを所定の比率にて混合したものを、適当な雰囲気条件下で焼成して得られたニッケル単元フェライトを使用しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、その他のフェライトや、白金を被覆したチタン電極としても良い。
【００３８】
また、前記陰極板２０としては、本実施例ではチタン板を使用しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、これを陽極板３１と同様に、フェライトとしたり、白金を被覆したチタン電極としても良い。
【００３９】
これら各電極板は、前記筐体２６内部に設けられた嵌入部２９に嵌入されて所定間隔となるようにされており、これら電極板の間隔としては、これが大きすぎると電極板間に印加される電圧が高くなり、使用する電源装置が高価となってしまうし、これが小さすぎると、電解装置１８において単位時間において処理される処理量が低減してしまうことから、１〜１０ｍｍの範囲内、特には３〜６ｍｍの範囲とすることが好ましく、本実施例では６ｍｍとしている。
【００４０】
この筐体２６端部の開口部は、パッキン２８を介して塩化ビニル製の蓋材２７が皿ねじ３５により固定されることにより塞がれ、前記各電極板には、この蓋材２７に設けられた孔部３６、３７を貫通して外部に露出する電極端子３２、３３が設けられており、この電極端子３２、３３は前記蓋材２７にＯリング、丸ワッシャー、ステンレスナットにより固定され、これら電極端子３２、３３には、図２に示されるように定電流電源１７が接続され、所定の直流電流が供給され、前記蓋材２７の下部位置に設けられた筐体２６内部へ連通する入口ジョイント３４より、電解質水溶液が各電極板の下方側から供給されて電気分解が実施され、前記蓋材２７の上部位置に設けられた出口ジョイント３８より排出されるようになっている。
【００４１】
また、本実施例に用いた前記残留ハロゲン濃度検出装置２４は、図５に示されるような構成とされており、その内部に次亜ハロゲン酸を分解する金属触媒４２を内在する円筒ケース４３と、測定される殺菌洗浄水中に露出するように、十字口３９に設けられた測定電極４０と、前記円筒ケース４３内部に露出するように配置された基準電極４４とから構成され、前記測定電極４０と基準電極４４は、ケーブル４１、４５にて微小電圧計４７に接続されており、図中の４６はエア抜き弁である。
【００４２】
この残留ハロゲン濃度検出装置２４が残留ハロゲン濃度を検出する原理を簡単に説明すると、まず円筒ケース４３内部の空隙が次亜ハロゲン酸を内在する殺菌洗浄水で満たされる。
【００４３】
これら殺菌洗浄水中の次亜ハロゲン酸は、前記金属触媒４２によりほぼ完全に分解され、円筒ケース４３内部には次亜ハロゲン酸を殆ど内在しない水で満たされる。
【００４４】
ここで、次亜ハロゲン酸を含む殺菌洗浄水は、前記十字口３９を実線矢印のように流れ、その流路に露出されている測定電極４０と、前記次亜ハロゲン酸のない水中に露出されている基準電極４４との間に微小な電圧を生じるようになり、これら電圧と次亜ハロゲン酸の濃度には、図６に示されるような関係となることから、この電圧を微小電圧計４７で測定することにより、用水の残留ハロゲン濃度を随時検出することができるようになっており、前記微小電圧計４７により測定された電圧データは前記制御部１９に出力され、制御部１９が殺菌洗浄水の残留ハロゲン濃度を随時検知できるようになっている。
【００４５】
以下に本実施例の殺菌洗浄水の供給装置の動作について説明すると、まず前記フロースイッチ１２が開かれ、前記一次貯溜タンク１３に水道水が導入されて一次貯溜される。
【００４６】
この一次貯溜タンク１３に貯溜された水道水は、ポンプＰ１により電解装置１８に供給される過程において、前記電解質水溶液タンク１１より適宜に電解質水溶液が添加されて、電気伝導度が高められ、フローメータ１６によりその供給流量が随時監視されながら電解装置１８に供給されて電解処理され、電解処理されて次亜ハロゲン酸が生成された用水は、再度一次貯溜タンク１３に還流されて、随時電解処理が繰り返されて、高い次亜ハロゲン酸濃度を有する用水とされて一次貯溜タンク１３に予め貯溜される。
【００４７】
この際、電解装置１８における電解処理において、用水の温度が上昇することから、これら用水の温度上昇を抑えるとともに、電解処理により生成された次亜ハロゲン酸が分解してしまわないように、本実施例では、一次貯溜タンク１３を前記冷却槽により冷却し、その温度を摂氏１０度以下となるようにしている。
【００４８】
これら次亜ハロゲン酸を含有する用水の貯溜においては、その温度を低く保つことで、生成された次亜ハロゲン酸が分解せずに、その濃度を保つことができ、その温度としては低いことが好ましく、用水を氷として保存することが最も良いが、氷とすると流動しなくなり、供給が困難となることから、その温度としては摂氏０〜１０度の範囲とすることが好ましいく、電解質の添加により凝固点が降下する場合には、個化しなければ摂氏０度以下であっても良い。
【００４９】
本実施例において、前記電解質水溶液タンク１１に貯溜されている電解質水溶液は、臭化ナトリウムと塩化ナトリウムとの重量比率が約７：３（モル比率では５７対４３）とされ、所定の電気伝導度を有する濃度とされているが、本発明はこれに限定されるものではなく、これら臭化ナトリウムと塩化ナトリウムの単体であっても良いが、これらを混合することにより、臭化ナトリウムと塩化ナトリウムを単体として用いた場合よりも高い殺菌能力が得られることから、その混合比率としては適宜に選択されれば良いが、臭化ナトリウムは塩化ナトリウムに比較してその価格が１０倍以上であることから、臭化ナトリウムの比率が大きくなると、殺菌洗浄水の製造コストが上昇してしまうことから、１：９〜６：４の範囲とすることが好ましい。
【００５０】
また、本実施例では、臭素イオンと混合するハロゲンイオンとして塩素イオンを用いているが、フッ素イオンやヨウ素イオン等の他のハロゲンイオンであっても良く、これら他のハロゲンイオンを塩素イオンとともに用いても良い。
【００５１】
また、本実施例では、これら臭化ナトリウムと塩化ナトリウムとが所定の比率にて予め混合、溶解された電解質水溶液を用いているが、本発明はこれに限定されるものではなく、前記電解質水溶液タンク１１を臭化ナトリウムと塩化ナトリウムで個別に設け、これら各タンクより個々に臭化ナトリウム水溶液と塩化ナトリウム水溶液とが供給され、その混合比率を随時可変として、殺菌洗浄水により殺菌されるものの状況によって、高い殺菌力を要求される場合には、最大殺菌力の得られる比率に混合比率を変更し、殺菌力は程々であって安価にて殺菌洗浄水を生成させたい場合には、臭化ナトリウムの混合比率を低くするようにして、使用状況に種々に対応できるようにしても良い。
【００５２】
このようににして、前記一次貯溜タンク１３に高濃度の次亜ハロゲン酸を含有する用水が生成、貯溜された段階において、前記シャワー口５に人体である手を近付けると、サンサー（図示せず）が人体を検知して前記制御部１９に信号を出力する。
【００５３】
これに基づいて、電磁弁１４の希釈部２３への流路が開かれて、前記一次貯溜タンク１３内部に貯溜されていた、高い次亜ハロゲン酸濃度とされた用水が希釈部２３に排出される。
【００５４】
この希釈部２３には、前記フロースイッチ９が制御部１９により開かれることにより、定流量オリフィス１０および昇温ヒータ２２を通過した所定温度、（本実施例では約５０度とした）に昇温され、所定流量とされた水道水が排出され、前記一次貯溜タンク１３より排出される次亜ハロゲン酸が生成された用水と混合、希釈されて、所定濃度の次亜ハロゲン酸濃度とされて前記吐出口２より排出され、フレキシブルパイプ３およびシャワー口５を介して手等の殺菌洗浄に供給される。
【００５５】
この際、希釈部２３より排出される殺菌洗浄水の次亜ハロゲン酸濃度は、前記残留ハロゲン濃度検出装置２４により検出され、その検出データが前記制御部１９に出力されることにより、前記希釈部２３において希釈される割合を、希釈に用いる昇温された水道水に混合する電解処理された前記用水の量を増減させることにて一定濃度となるように制御部１９が制御するようになっている。
【００５６】
この際、前記希釈部２３に供給される用水の次亜ハロゲン酸濃度が低く、所定の希釈において、所定の次亜ハロゲン酸濃度が得られない場合においては、前記制御部１９は、前記ポンプＰ１により添加される電解質水溶液の量を増加させて、電解装置１８に供給される用水の電気伝導度を高めることにより、電解装置１８にて生成される次亜ハロゲン酸の生成濃度を高いものとするか、又は前記ポンプＰ１の吐出量を低減させて、電解装置１８を用水が通過する時間を長くして生成される次亜ハロゲン酸の生成濃度を高いものとするようになっている。
【００５７】
また、本実施例では、前記残留ハロゲン濃度検出装置２４において、所定濃度以下の次亜ハロゲン酸濃度が、所定の時間に渡って連続検出された際には、殺菌洗浄水の排水、供給を停止し、前記制御パネル４に異常表示がなされるようになっている。
【００５８】
また、本実施例では、前記吐出口２より排出される殺菌洗浄水の水素イオン濃度（ｐＨ）が、前記ｐＨ検出部２５により随時検出されるようになっており、このｐＨ検出部２５により検出されるｐＨが常時５〜８となるように、前記制御部１９は、前記２次希釈に用いられる水道水に、前記酸タンク２１より適宜にポンプＰ２を介して無機酸である塩酸を添加するようになっている。
【００５９】
また、本実施例では、希釈に水道水を用いていることから、そのｐＨは約７程度であるために、酸タンクのみを使用しているが、これにアルカリ水溶液を内在するアルカリタンクを付設して、水道水に添加してｐＨを調整するようにしても良い。
【００６０】
これら、前記希釈部２３において、希釈され、所定濃度の次亜ハロゲン酸を含有するようにされた殺菌洗浄水は、本実施例では図７に示されるように、約１５秒間に渡って約１リットル排出され、自動的に排出が停止するようにされており、この殺菌洗浄水の排出における次亜ハロゲン酸の設定濃度としては、排出開始時には約３０ｐｐｍと高く、排出終了時前の所定時間（本実施例では３秒間）においては、次亜ハロゲン酸濃度を１０ｐｐｍ以下と低くして、すすぎがなされるようにしており、この前記した次亜ハロゲン酸濃度を１０ｐｐｍ以下と低くする３秒間においては、前記還元剤タンク２０より、ポンプＰ２によって還元剤水溶液としてのチオ硫酸ソーダ水溶液が、前記希釈に使用される水道水に添加されるようになっている。
【００６１】
また、本実施例では前記したように電解処理された用水を一次貯溜タンク内に予め貯溜して希釈部２３に供給するようになっているが、本発明はこれに限定されるものではなく、図３において、電磁バルブ１４’の開閉方向を変えて、これら希釈部２３に直接電解処理された用水を供給するようにしても良いが、このように随時電解処理を実施して外部に殺菌洗浄水を供給する場合には、約３秒程度の時間を必要とするのに対し、本実施例のようにすれば、殺菌洗浄水の供給を１秒以内にて即時に実施できることから好ましい。
【００６２】
また、前記のように、希釈部２３に直接電解処理された用水を供給する場合においては、前記次亜ハロゲン酸濃度の低い状態を得るために、電気分解処理を停止することが好ましい。
【００６３】
また、本実施例では前記希釈に用いる水道水を昇温しているが、本発明はこれに限定されるものではなく、希釈された殺菌洗浄水を昇温するようにしても良い。
【００６４】
これら前記した本実施例の殺菌洗浄装置を用いて、前記電解装置１８において生成された次亜ハロゲン酸の濃度と、貯溜温度との関係を以下に示す。
【表１】
0003951156.tif 000002
【００６５】
このように、貯溜温度を低く保つことにより、次亜ハロゲン酸濃度の低下を低くすることができることが判る。
【００６６】
また、外部に供給される殺菌洗浄水の温度と、殺菌力の関係を以下に示す。
【表２】
0003951156.tif 000003
【００６７】
実施条件としては、供試菌液として、芽胞を形成する枯草菌６．１×１０5、大腸菌が７．２×１０6である合併処理水を用いた。
【００６８】
殺菌洗浄水は、臭化ナトリウムと塩化ナトリウムとの重量比率が１００：０、７：３および０：１００の各比率とされ、所定の電気伝導度とされた電解質水溶液タンク１１を準備し、これを前記本実施例の供給装置に搭載して同一電気分解条件にて電気分解して得たものを、所定の残留ハロゲン濃度（塩素換算）となるように減菌水にて希釈して残留ハロゲン濃度１０ｐｐｍ、２０ｐｐｍ、３０ｐｐｍに調整して使用した。
【００６９】
これら各臭化ナトリウムと塩化ナトリウムとの比率において得た前記各残留ハロゲン濃度の殺菌洗浄水を、試験官に９ミリリットル取り、これに前記供試菌液を１ミリリットル添加して撹拌した後、１０秒後に試験官より１ミリリットル試験液を取り出し、枯草菌は標準寒天培地にて４８時間、大腸菌はデゾキシコレート寒天培地にて２４時間、それぞれ摂氏３７にて培養した。
【００７０】
また、温度においては、前記各残留ハロゲン濃度に調整し、試験官に９ミリリットル取った状況において、約２０度および約４０度の恒温槽中に試験官を投入し、殺菌洗浄水の温度が２０度および４０度となった状況にて供試菌液を添加して実施した。
【００７１】
コントロールとして、前記殺菌洗浄水に代えて減菌水を使用して同様に処理した際に、枯草菌は４．８×１０4、大腸菌は６．５×１０3であった。
【００７２】
前記結果より、殺菌洗浄水を昇温することにより、次亜ハロゲン酸による殺菌力を高めることができることがわかることから、所定の殺菌能力を得るために必要とされる次亜ハロゲン酸濃度を低くすることができ、殺菌洗浄がなされる人体や各種機器に残留する次亜ハロゲン酸濃度も低く抑えることができることが判る。
【００７３】
これら殺菌洗浄水の昇温温度は、前記本実施例では希釈に用いる水道水を約５０度に昇温し、排出される殺菌洗浄水の温度を約４０度としているが、本発明はこれに限定されるものではなく、殺菌洗浄されるものに応じて適宜選択されれば良く、殺菌洗浄されるものが人体や食品等である場合には、火傷や食品の変質の畏れがあることから摂氏３０〜５０度とすることが好ましいく、殺菌洗浄されるものが機器等のものである場合には、その温度として摂氏３０〜７０度の範囲とすることが好ましい。
【００７４】
以上、本実施例のようにすることで、人体や各種機器に残留する次亜ハロゲン酸の濃度を低くすることができ、肌荒れや各種機器に腐食や錆びを生じることを低減させることができるようになる。
【００７５】
以上、本発明を図面に基づいて説明してきたが、本発明は前記実施例に限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲での変更や追加があっても、本発明に含まれることは言うまでもない。
【００７６】
また、前記実施例においては、ハロゲン化塩として塩化ナトリウムおよび臭化ナトリウムを用いているが、本発明はこれに限定されるものではなく、これら塩を他のアルカリ金属、例えばカリウムやリチウム等や、アルカリ土類金属であるマグネシュウムやカルシウム等との塩を使用しても良く、これら選択はそのハロゲン化塩の価格等などから適宜選択されれば良い。
【００７７】
【発明の効果】
本発明は以下の効果を奏する。
【００７８】
（ａ）請求項１項の発明によれば、殺菌洗浄水が外部に排水されて供給される際の排水終了時の所定時間において、次亜ハロゲン酸の濃度が低減されて排出され、この低減された殺菌洗浄水により、人体や各種機器に付着した次亜ハロゲン酸が洗い落とされるようになるため、人体や各種機器に付着して残留する次亜ハロゲン酸の濃度が低減され、肌荒れや機器の腐食、錆び等を生じにくくすることができるようになる。
【００７９】
（ｂ）請求項２項の発明によれば、簡便に次亜ハロゲン酸の濃度を低減させることができるばかりか、電解装置や電解処理された用水の流通路中に、高い濃度次亜ハロゲン酸が存在することを防止でき、これら電解装置や電解処理された用水の流通路が腐食されたり、錆び等を生じたりすることも防止することができる。
【００８０】
（ｃ）請求項３項の発明によれば、希釈割合を変化させることにより、外部に排水、供給される殺菌洗浄水の次亜ハロゲン酸濃度を、種々に変化させられるようになるばかりか、前記外部への排水、供給終了時において、次亜ハロゲン酸濃度が著しく低い状態に迅速に移行できるようになる。
【００８１】
（ｄ）請求項４項の発明によれば、還元剤が殺菌洗浄水中の次亜ハロゲン酸を還元、分解して、殺菌洗浄水中の次亜ハロゲン酸濃度を低減させるばかりか、これら還元剤が被殺菌物に付着した次亜ハロゲン酸も還元、分解するようになり、被殺菌物に付着して残留する次亜ハロゲン酸の濃度を著しく低減させることができ、人体における肌荒れや、各種機器の腐食、錆び等の発生をより少ないものとすることができる。
【００８２】
（ｅ）請求項５項の発明によれば、殺菌洗浄水の温度を昇温させて被殺菌物に接触させることにより、次亜ハロゲン酸の殺菌力を高めることができることから、少ない次亜ハロゲン酸濃度によっても十分な殺菌能力が得られるようになり、被殺菌物に残留する次亜ハロゲン酸の濃度を低減させることができる。
【００８３】
（ｆ）請求項６項の発明によれば、予め電解処理により次亜ハロゲン酸が生成された用水を貯溜しておくことにより、これを希釈して即時に外部に殺菌洗浄水を排水、供給できるようになるばかりか、電解処理を予め実施することにより、小型の電解装置にても十分な殺菌洗浄水を希釈にて供給できるようになり、装置を小型化することもできるようになる。
【００８４】
（ｇ）請求項７項の発明によれば、用水を循環させることにより、電解処理された用水中の次亜ハロゲン酸濃度を高いものとすることができ、高い次亜ハロゲン酸濃度の殺菌洗浄水を供給できるようになるばかりか、これを希釈して所定濃度の次亜ハロゲン酸を有する殺菌洗浄水として外部に排出、供給することにより、より一層電解装置を小型化することもできる。
【００８５】
（ｈ）請求項８項の発明によれば、殺菌洗浄水が外部に排水、供給される際の排水終了時の所定時間において、次亜ハロゲン酸の濃度が低減されて排出され、この低減された殺菌洗浄水により、人体や各種機器に付着した次亜ハロゲン酸が洗い落とされるようになるため、人体や各種機器に付着して残留する次亜ハロゲン酸の濃度が低減され、肌荒れや機器の腐食、錆び等を生じにくくすることができるようになる。
【００８６】
（ｉ）請求項９項の発明によれば、希釈水を昇温することで、希釈されて外部に排出、供給される殺菌洗浄水の温度を高めて被殺菌物に接触させることができ、殺菌洗浄水中の次亜ハロゲン酸の殺菌力を高めることができることから、少ない次亜ハロゲン酸濃度によっても十分な殺菌能力が得られるようになり、被殺菌物に残留する次亜ハロゲン酸の濃度を低減させることができる。
【００８７】
（ｊ）請求項１０項の発明によれば、還元剤が殺菌洗浄水中の次亜ハロゲン酸を還元、分解して、殺菌洗浄水中の次亜ハロゲン酸濃度を低減させるばかりか、これら還元剤が被殺菌物に付着した次亜ハロゲン酸も還元、分解するようになり、被殺菌物に付着して残留する次亜ハロゲン酸の濃度を著しく低減させることができ、人体における肌荒れや、各種機器の腐食、錆び等の発生をより少ないものとすることができる。
【００８８】
（ｋ）請求項１１項の発明によれば、用水を循環させることにより、電解処理された用水中の次亜ハロゲン酸濃度を高いものとすることができ、高い次亜ハロゲン酸濃度の殺菌洗浄水を供給できるようになるばかりか、これら循環により電解処理を予め実施しておくことにより、即時に外部へ殺菌洗浄水の排水、供給が可能となるとともに、電解処理された高い次亜ハロゲン酸濃度の用水を希釈により所定濃度の次亜ハロゲン酸を有する殺菌洗浄水とすることで、十分な量の殺菌洗浄水を外部に排出、供給することができることから、電解装置を小型化することにより、装置を小型化することもできるようになる。
【００８９】
（ｌ）請求項１２項の発明によれば、貯溜タンク内において、電解処理により生成された次亜ハロゲン酸が分解し、その濃度が低下することを極力防止することができるようになる。
【００９０】
（ｍ）請求項１３項の発明によれば、各タンク内部において、電解処理により生成された次亜ハロゲン酸が、光により分解されてしまうことを防止することができる。
【００９１】
（ｎ）請求項１４項の発明によれば、電解処理により生成される次亜ハロゲン酸の濃度が安定したものとなり、結果的に安定した次亜ハロゲン酸濃度と量の殺菌洗浄水を排水、供給することができる。
【００９２】
（ｏ）請求項１５項の発明によれば、装置に不具合が生じて所定の次亜ハロゲン酸濃度に達しない殺菌洗浄水が供給されて、十分な殺菌が実施されないようになることを防止することができる。
【００９３】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例における殺菌洗浄水の供給装置を示す外観斜視図である。
【図２】本発明の実施例における殺菌洗浄水の供給装置の内部構成を示す一部破断側面図である。
【図３】本発明の実施例における殺菌洗浄水の供給装置の構成を示すシステム・フロー図である。
【図４】本発明の実施例における殺菌洗浄水の供給装置に用いた電解装置を示す一部破断分解斜視図である。
【図５】本発明の実施例における殺菌洗浄水の供給装置に用いた残留ハロゲン濃度測定装置を示す側断面図である。
【図６】本発明の実施例における殺菌洗浄水の供給装置に用いた残留ハロゲン濃度測定装置における次亜ハロゲン酸濃度と電圧との関係を示すグラフである。
【図７】本発明の実施例の殺菌洗浄水の供給装置により排水される殺菌洗浄水中の次亜ハロゲン酸濃度（次亜塩素酸換算）を示すグラフである。
【符号の説明】
１            供給装置本体
２            吐出口
３            フレキシブルパイプ
４            制御パネル
５            シャワー口
６            格納扉
７            電磁弁
８            減圧弁
９            フロースイッチ
１０          定流量オリフィス
１１          電解質水溶液タンク
１２          フロースイッチ
１３          一次貯溜タンク
１４          電磁弁
１４’        電磁弁
１５          冷却装置
１６          フローメータ
１７          定電流電源
１８          電解装置
１９          制御部
２０          還元剤タンク
２０’        電磁弁
２１          酸タンク
２１’        電磁弁
２２          昇温ヒータ
２３          希釈部
２４          残留ハロゲン濃度検出装置
２５          ｐＨ検出部
２６          筐体
２７          蓋材
２８          パッキン
２９          嵌入部
３０          陰極板
３１          陽極板
３２          電極端子
３３          電極端子
３４          入口ジョイント
３５          皿ネジ
３６          孔部
３７          孔部
３８          出口ジョイント
３９          十字口
４０          測定電極
４１          ケーブル
４２          金属触媒
４３          円筒ケース
４４          基準電極
４５          ケーブル
４６          エア抜き弁
４７          微小電圧計
【図１】
0003951156.tif 000004
【図２】
0003951156.tif 000005
【図３】
0003951156.tif 000006
【図４】
0003951156.tif 000007
【図５】
0003951156.tif 000008
【図６】
0003951156.tif 000009
【図７】
0003951156.tif 000010