(57)【要約】【課題】本発明は、食材を容易に細かく切り刻むことができる、使い勝手の良い圧潰器および圧潰方法を提供する。【解決手段】ゆで卵圧潰器Ａは、第１の圧潰部材の一例である圧潰部材１、第２の圧潰部材の一例である圧潰部材２、および切込部材の一例である切込部材３および切込部材４より成る。圧潰部材１は、網体１０、および網体１０を囲う枠体１１から成る。網体１０は、線材で形成された切断線１００を交差して形成されており、各切断線１００は、網体１０の外縁と略４５°の角度で交差する方向に張設されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
剛性を有し、多数の貫通孔を有する平板状に形成された第１の圧潰部材と、
剛性を有し、多数の貫通孔を有する平板状に形成された第２の圧潰部材と、
前記第１の圧潰部材と前記第２の圧潰部材を、間に保持空間を設けて間接的に連結し、前記保持空間を挟んで相対向して設けられ、被圧潰物を切る切材を有すると共に、同第１の圧潰部材と同第２の圧潰部材の接近に伴って変形することで、前記切材を前記保持空間において同保持空間の中央方向へ移動させる切込部材とを備える
圧潰器。
【請求項２】
前記切込部材が、
弾性を有する線材で所要数の折曲部を有する形状に形成され、並設された二つの伸縮材と、
二つの該伸縮材の折曲部をつなぐ線材で形成された前記切材とを有する
請求項１に記載の圧潰器。
【請求項３】
前記伸縮材は、前記第１の圧潰部材と第２の圧潰部材に力を加えていない常態では前記第１の圧潰部材と前記第２の圧潰部材を所要間隔で維持すると共に、伸長方向及び縮小方向へ弾性変形が可能である
請求項１または請求項２に記載の圧潰器。
【請求項４】
前記第１の圧潰部材および前記第２の圧潰部材が、それぞれ金属製の線材で形成された平板状の網体と、該網体の外縁部を囲む枠体とを有する
請求項１、請求項２または請求項３に記載の圧潰器。
【請求項５】
前記網体を構成する線材の断面形状が多角形状である
請求項４に記載の圧潰器。
【請求項６】
前記第１の圧潰部材および前記第２の圧潰部材の所要箇所に、加力操作をするための加力部を備える
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４または請求項５に記載の圧潰器。
【請求項７】
前記第１の圧潰部材と第２の圧潰部材に力を加えていない常態において、同第１の圧潰部材と同第２の圧潰部材の間隔が所定の間隔を保つように付勢するバネ部材を有する
請求項１、請求項２、請求項３、請求項４、請求項５または請求項６に記載の圧潰器。
【請求項８】
被圧潰物を、多数の貫通孔を有する二つの圧潰部材の間に挟む工程と、
前記二つの圧潰部材を接近させて、前記二つの圧潰部材を連結する切込部材を変形させながら、前記切込部材が有する切材を移動させて、被圧潰物を、前記二つの圧潰部材に略平行な方向に切って、前記貫通孔を通る被圧潰物の細片化物を得る工程とを備える
圧潰方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧潰器および圧潰方法に関する。
詳しくは、被圧潰物を容易に細かく切り刻む（細片化する）ことができる使い勝手の良い圧潰器、および被圧潰物を容易に細かく切り刻むことができる圧潰方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
日々の食事の準備は、料理の作り手にとって、時には負担となるものである。このため、より簡便に料理を作ることができるよう、様々な器具が発明され、市場に出回っている。
【０００３】
卵は、安価に供給されていることもあり、料理に頻繁に用いられる食材である。特にサラダ料理に用いると、卵の黄身の色の鮮やかさもあり、見た目にも華やかになる。
【０００４】
サラダに用いる際は、くし形や、スライス状に切るなど、切り方もさまざまであるが、ミモザサラダに用いられるように、細かく刻んで用いる場合もある。
【０００５】
しかし、ゆで卵を包丁で刻むと、白身の部分は柔らかすぎで刻みにくく、また、黄身の部分は、崩れやすく、しかも包丁に張り付き、刻みにくい。
【０００６】
このため、特許文献１に示すような、「ゆで卵切断器」が開発されている。特許文献１に記載された発明を利用した「ゆで卵切断器」は、切断用の線を交差するように配置しており（特許文献１の図９参照）、ゆで卵を「ゆで卵切断器」の上から切断用の線に押し付けて潰すものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００６−１７５５２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来のゆで卵切断器では、ゆで卵が切断用の線に触れた直後に黄身と白身は乖離し、黄身の部分は、潰されながら、網目を通り抜けていくが、白身の部分は柔らかいため、両側に流れ、網目上に残ってしまう。
【０００９】
この白身をつぶすためには、指で、丹念に切断用線に押し付けなければならず、手間がかかっていた。また、切断用の線に指が当たるため痛みを感じるなど、使いづらさがあった。
【００１０】
本発明は、以上の点に鑑みて発明されたものであり、被圧潰物を容易に細かく切り刻むことができる使い勝手の良い圧潰器、および被圧潰物を容易に細かく切り刻むことができる圧潰方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、本発明の圧潰器は、剛性を有し、多数の貫通孔を有する平板状に形成された第１の圧潰部材と、剛性を有し、多数の貫通孔を有する平板状に形成された第２の圧潰部材と、前記第１の圧潰部材と前記第２の圧潰部材を、間に保持空間を設けて間接的に連結し、前記保持空間を挟んで相対向して設けられ、被圧潰物を切る切材を有すると共に、同第１の圧潰部材と同第２の圧潰部材の接近に伴って変形することで、前記切材を前記保持空間において同保持空間の中央方向へ移動させる切込部材とを備える。
【００１２】
ここで、多数の貫通孔を有する第１の圧潰部材と、多数の貫通孔を有する第２の圧潰部材を備えることによって、第１の圧潰部材と第２の圧潰部材を接近させて、第１の圧潰部材と第２の圧潰部材の間に配置された被圧潰物が貫通孔を通り抜けることで、被圧潰物を細かく切り刻むことができる。
【００１３】
また、平板状に形成された第１の圧潰部材と、平板状に形成された第２の圧潰部材とを備えることによって、第１の圧潰部材と第２の圧潰部材を接近させたとき、第１の圧潰部材と第２の圧潰部材が密着するので、被圧潰物全体を洩れなく切り刻むことができる。
【００１４】
また、第１の圧潰部材と第２の圧潰部材とが剛性を有していることにより、ある程度の硬さを持った被圧潰物を切断する際、両圧潰部材を撓みにくくすることができ、上記被圧潰物全体を洩れなく切り刻むことに、更に寄与できる。
【００１５】
また、第１の圧潰部材と第２の圧潰部材を、間に保持空間を設けて間接的に連結する切込部材を備えることによって、第１の圧潰部材と第２の圧潰部材を乖離させることなく、結合した状態を維持させることができる。
【００１６】
また、第１の圧潰部材と第２の圧潰部材の接近に伴い変形する切込部材を備えることによって、圧潰器全体を伸縮させることができる。
【００１７】
また、複数の貫通孔を有する第１の圧潰部材と、複数の貫通孔を有する第２の圧潰部材と、保持空間を挟んで相対向して設けられ、被圧潰物を切る切材を有すると共に、切材を保持空間において保持空間の中央方向へ移動させる切込部材とを備えることによって、被圧潰物をより細かく切り刻むことができる。
【００１８】
また、切込部材が、弾性を有する線材で所要数の折曲部を有する形状に形成され、並設された二つの伸縮材と、二つの伸縮材の折曲部をつなぐ線材で形成された切材とを有する場合には、伸縮材の動きと連動して切材を移動させることができる。
【００１９】
伸縮材が、前記第１の圧潰部材と第２の圧潰部材に力を加えていない常態では前記第１の圧潰部材と前記第２の圧潰部材を所要間隔で維持すると共に、伸長方向及び縮小方向へ弾性変形が可能である場合には、圧潰器に力を加えた後、その力を開放しても常態の形状に戻りやすくなる。
【００２０】
また、第１の圧潰部材および第２の圧潰部材が、それぞれ金属製の線材で形成された平板状の網体と、網体の外縁部を囲む枠体とを有する場合には、第１の圧潰部材および第２の圧潰部材を被圧潰物に押し付ける際、網体が枠体により保持されているので、網体が変形することを防ぐことができる。
【００２１】
また、網体を構成する線材の断面形状が多角形状である場合には、例えば断面形状が円形のものと相違して鋭利な部分を有しているので、被圧潰物をより確実に、かつ効率よく切り刻むことができる。
【００２２】
また、第１の圧潰部材および第２の圧潰部材の所要箇所に、加力操作をするための加力部を備える場合には、第１の圧潰部材および第２の圧潰部材を接近させる作業を容易に行うことができる。
【００２３】
また、第１の圧潰部材と第２の圧潰部材に力を加えていない常態において、第１の圧潰部材と第２の圧潰部材の間隔が所定の間隔を保つように付勢するバネ部材を有する場合には、常態で第１の圧潰部材と第２の圧潰部材を所定の間隔を空けて保つことができ、被圧潰物を保持空間に入れる作業を手早く行うことができる。
【００２４】
上記の目的を達成するために、本発明の圧潰方法は、被圧潰物を、多数の貫通孔を有する二つの圧潰部材の間に挟む工程と、前記二つの圧潰部材を接近させて、前記二つの圧潰部材を連結する切込部材を変形させながら、前記切込部材が有する切材を移動させて、被圧潰物を、前記二つの圧潰部材に略平行な方向に切って、前記貫通孔を通る被圧潰物の細片化物を得る工程とを備える。
【００２５】
ここで、被圧潰物を、多数の貫通孔を有する二つの圧潰部材の間に挟む工程を備えることによって、被圧潰物を圧潰器の内部（空間部分）に保持することができる。
【００２６】
また、二つの圧潰部材を接近させて、二つの圧潰部材を連結する切込部材を変形させながら、切込部材が有する切材を移動させて、被圧潰物を、二つの圧潰部材に略平行な方向に切って、貫通孔を通る被圧潰物の細片化物を得る工程を備えることによって、被圧潰物を細かく切断することができる。
【発明の効果】
【００２７】
本発明に係る圧潰器および圧潰方法は、被圧潰物を容易に細かく切り刻むことができる使い勝手の良い圧潰器、および被圧潰物を容易に細かく切り刻むことができる圧潰方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の圧潰器の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】圧潰器の圧潰部材に使用されている線材の形状を示す説明図である。
【図３】圧潰器でゆで卵を圧潰している使用状態を示す斜視説明図である。
【図４】圧潰器でゆで卵を圧潰している常態を示し、（ａ）は両圧潰部材をやや接近させたときの側面視説明図、（ｂ）は両圧潰部材をさらに接近させてゆで卵を圧潰している状態の側面視説明図である。
【図５】本発明の圧潰器の他の実施の形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の実施の形態について図１ないし図５を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。
【００３０】
〔第１の実施の形態〕
図１に示すように、本発明を適用した圧潰器の一例である、ゆで卵圧潰器Ａ１は、第１の圧潰部材の一例である圧潰部材１、第２の圧潰部材の一例である圧潰部材２、切込部材３および切込部材４より成る。
【００３１】
圧潰部材１は、網体１０、および網体１０を囲う枠体１１から成る。網体１０は、ステンレススチール製の線材で形成された切断線１００（図２参照：図１には、便宜上あらわしていない）を交差して形成されており、各切断線１００は、網体１０の外縁と略４５°の角度で交差する方向に張設されている。
【００３２】
なお、切線材１００が交差することで形成される網目１０９の大きさは、本実施の形態では、一辺が約３ｍｍになるように設定されているが、これに限定せず、適宜大きさに設定できる。
【００３３】
枠体１１は、いわゆる平枠であり、上記網体１０を含む形状がほぼ平板状となるように形成されている。枠体１１は、長手方向の中央部分に、網板１０が固定される長方形状の口部１１２を有している。網板１０は、口部１１２内に納められており、かつ、枠体１１の内面側（図１で下面側）とほぼ面一になるように固定されている。
【００３４】
枠体１１の長手方向の両端側には、口部１１２の長さの約１／２程の長さの、加力部である指掛け部１１０、１１１が設けられている。指掛け部１１０、１１１の外側の面（図１で上面）には、滑り止め用の突条１１３がそれぞれ一定間隔で複数並設されている。
【００３５】
網体１０を形成する切断線１００は、本実施の形態では、図２に示すように断面形状がひし形（又は、各面が線周方向において凹曲面である四角形）で、螺旋状に捻った形状の線材である。この構造により、切断線１００の線周方向の四箇所に、切断線１００の全長にわたり尾根状の角部１００ａ、１００ｂ、１００ｃ、１００ｄが形成されている。
【００３６】
これにより、例えば普通の断面形状が円形の線材と比較して、卵等の被圧潰物の切断をより円滑に行うことができ、圧潰時の抵抗もより少なくなり、圧潰に必要な力もより小さくてすむ。なお、この構造の切断線１００は、後述する切線材３２、３４および切線材４２、４４にも採用している。
【００３７】
圧潰部材２は、網体２０、および網体２０を囲う枠体２１から成る。網体２０は、上記網体１０と同様に、ステンレススチール製の線材で形成された切断線１００（図２参照：図１には、便宜上あらわしていない）を交差して形成されており、各切断線１００は、網体２０の外縁と略４５°の角度で交差する方向に張設されている。
【００３８】
なお、切線材１００が交差することで形成される網目２０９の大きさは、本実施の形態では、一辺が約３ｍｍになるように設定されているが、これに限定せず、適宜大きさに設定できる。
【００３９】
枠体２１は、いわゆる平枠であり、上記網体２０を含む形状がほぼ平板状となるように形成されている。枠体２１は、長手方向の中央部分に、網板２０が固定される長方形状の口部２１２を有している。網板２０は、口部２１２内に納められており、かつ、枠体２１の内面側（図１で上面側）とほぼ面一になるように固定されている。
【００４０】
枠体２１の長手方向の両端側には、口部２１２の長さの約１／２程の長さの、加力部である指掛け部２１０、２１１が設けられている。指掛け部２１０、２１１の外側の面（図１で下面）には、滑り止め用の突条２１３（図４に図示）がそれぞれ一定間隔で複数並設されている。
【００４１】
切込部材３は、圧潰部材１および圧潰部材２の間の保持空間９の一端側に設けられている。切込部材３は、折曲部３００、折曲部３０１および折曲部３０２を有する伸縮材３０と、伸縮材３０と並設され折曲部３１０、折曲部３１１および折曲部３１２を有する伸縮材３１と、および折曲部３００と折曲部３１０を接合して設けられた、切材の一例である切線材３２、折曲部３０１と折曲部３１１を接合して設けられた、切材の一例である切線材３３、折曲部３０２と折曲部３１２を接合して設けられた、切材の一例である切線材３４から成る。なお、ここでいう「並設」とは、伸縮材が並んでいればよく、必ずしも、同一形状の伸縮材が並んでいる必要はない。
【００４２】
伸縮材３０は、係合具３０３によって、回動可能に圧潰部材１に係合され、係合具３０４によって、回動可能に圧潰部材２に係合されている。
【００４３】
伸縮材３１は、係合具３１３によって、回動可能に圧潰部材１に係合され、係合具３１４によって、回動可能に圧潰部材２に係合されている。
【００４４】
上記構造により、圧潰部材１と圧潰部材２が接近すると、折曲部３００と折曲部３１０、および折曲部３０２と折曲部３１２は、更に深く折れ曲がりながら圧潰部材１と圧潰部材２の間の保持空間９の中央方向へ入り込むように移動する。折曲部３０１と折曲部３１１は、ほぼ移動することなく、折れ曲がる。
【００４５】
これにより、切線材３２は、折曲部３００および折曲部３１０の動きに伴い、圧潰部材１と圧潰部材２の間の保持空間９の中央方向へ入り込むように移動する。切線材３４も同様に、折曲部３０２および折曲部３１２の動きに伴い、圧潰部材１と圧潰部材２の間の保持空間９の中央方向へ入り込むように移動する。なお、切線材３３は、ほとんど移動することはない。
【００４６】
また、切込部材４は、圧潰部材１および圧潰部材２の間の保持空間９の他端に設けられている。切込部材４は、折曲部４００、折曲部４０１および折曲部４０２を有する伸縮材４０と、伸縮材４０と並設され、折曲部４１０、折曲部４１１および折曲部４１２を有する伸縮材４１、および折曲部４００と折曲部４１０を接合して設けられた、切材の一例である切線材４２、折曲部４０１と折曲部４１１を接合して設けられた、切材の一例である切線材４３、折曲部４０２と折曲部４１２を接合して設けられた、切材の一例である切線材４４から成る。
【００４７】
伸縮材４０は、係合具４０３によって、回動可能に圧潰部材１に係合され、係合具４０４によって、回動可能に圧潰部材２に係合されている。
【００４８】
伸縮材４１は、係合具４１３によって、回動可能に圧潰部材１に係合され、係合具４１４によって、回動可能に圧潰部材２に係合されている。
【００４９】
上記構造により、圧潰部材１と圧潰部材２が接近すると、折曲部４００と折曲部４１０、および折曲部４０２と折曲部４１２は、更に深く折れ曲がりながら圧潰部材１と圧潰部材２の間の保持空間９の中央方向へ入り込むように移動する。折曲部４０１と折曲部４１１は、ほぼ移動することなく、折れ曲がる。
【００５０】
これにより、切線材４２は、折曲部４００および折曲部４１０の動きに伴い、圧潰部材１と圧潰部材２の間の保持空間９の中央方向へ入り込むように移動する。切線材４４も同様に、折曲部４０２および折曲部４１２の動きに伴い、圧潰部材１と圧潰部材２の間の保持空間９の中央方向へ入り込むように移動する。なお、切線材４３は、ほとんど移動することはない。
【００５１】
（作用）
主に図３、図４を参照し、ゆで卵圧潰器Ａ１の作用を説明する。
（１）圧潰器Ａ１の保持空間９に、ゆで卵６を配置する（図３参照）。保持空間９の大きさは、標準的な大きさ（いわゆるＭ玉等）のゆで卵がちょうど収まる大きさ（例えば、６〜７ｃｍの間隔）に形成されている。
【００５２】
ゆで卵がそれよりやや大きい場合でも、伸縮材３０、３１、および伸縮材４０、４１を付勢力に抗して伸ばし、圧潰板１と圧潰板２の間隔を広げて、ゆで卵を配置することができる。この場合は、伸縮材３０、３１、および伸縮材４０、４１の縮む力を利用して、圧潰板１と圧潰板２により、ゆで卵を保持することができる。
【００５３】
（２）そして、指掛け部１１０、２１０を一方の手（図３では右手）の指で挟むように持ち、指掛け部１１１、２１１を他方の手（図３では左手）の指で挟むように持ち（図３参照）、両手の指で指掛け部１１０、２１０、および指掛け部１１１、２１１に力を加え、圧潰板１と圧潰板２を接近させる。
【００５４】
（３）圧潰板１と圧潰板２が接近するのに伴って、切込部材３、４の伸縮材３０、３１、および伸縮材４０、４１は、さらに深く折れ曲がるように変形し、切線材３２、３４、および切線材４２、４４が互いに接近する方向、すなわち保持空間９の中央に向かう方向に移動する（図４（ａ）、（ｂ）参照）。
【００５５】
（４）上記（３）の切線材３２、３４、および切線材４２、４４の動きによって、圧潰板１と圧潰板２で押し潰され変形しているゆで卵６のとがった側（白身が厚くなった部分）が切線材３２、３４、および切線材４２、４４によって、圧潰板１と圧潰板２と平行な方向に切り込まれる。
【００５６】
（５）上記（４）の動きと合わせて、網板１０は、枠体１１の内面側（図１で下面側）とほぼ面一になるように固定され、網板２０も、枠体２１の内面側（図１で上面側）とほぼ面一になるように固定されているので、圧潰板１と圧潰板２の各網体１０、２０による圧潰が進むと、最終的には圧潰板１と圧潰板２の各網体１０、２０が互いに密着する。
【００５７】
これにより、圧潰板１と圧潰板２と平行方向に切り込まれた白身部分と共にゆで卵の他の部分が全て、貫通孔である網目１０９、２０９を通り切り刻まれて細片化物６０となる。
【００５８】
なお、ゆで卵６の上記厚い白身部分は、上記のように切り込まれている（図４（ｂ）参照）ため、不自然な長い細片とはならない。
【００５９】
（６）そのあと、圧潰板１と圧潰板２に加えた力を解除すれば、伸縮材３０、３１、および伸縮材４０、４１が図１に示す状態まで伸び、圧潰板１と圧潰板２の間隔が拡がって、保持空間９が形成される。
【００６０】
このように、圧潰器Ａ１によれば、圧潰板１と圧潰板２の各網体１０、２０で、ゆで卵６を保持した状態から各網体１０、２０を密着させるまでの一つの操作を行う（ワンアクション）だけで、ゆで卵６を手早く細片化することが可能になる。
【００６１】
また、図３に示すように、直接、レタスなどを盛り付けた皿の上方で、ゆで卵圧潰器Ａ１を使って、上記のようにゆで卵６を圧潰すれば、手を汚すことなく、細片化されたゆで卵を簡単に盛り合わせることができる。
【００６２】
また、使用後は、蛇口からの流水を、ゆで卵圧潰器Ａ１に当てれば、簡単に、網体１０、２０などに挟まった裁断されたゆで卵を洗い流すことができる。
【００６３】
また、ゆで卵圧潰器Ａ１は、圧潰部材１と圧潰部材２が網体１０、２０を備えていることから、通気性が良く、流水で洗っても、乾きが早いため、衛生的である。
【００６４】
ここで、必ずしも切断線１００は、ステンレススチール製に限られるものではなく、プラスチック製や、ピアノ線なども考えられる。また、切断線１００の本数や太さは、特に限定するものではなく、ゆで卵圧潰器Ａ１の大きさに合わせて、適宜変更することができる。
【００６５】
また、指掛け部１１０および指掛け部１１１は必ずしも設けられる必要はない。枠体１１、２１を直接押さえつけることができれば、充分にゆで卵圧潰器Ａ１によりゆで卵６を押さえつけて圧潰することができるからである。
【００６６】
また、切込部材が有する伸縮材は、必ずしも二つずつ設けられる必要はない。切線材を、圧潰部材１と圧潰部材２の間の空間に入り込ませることができればよく、３本以上であってもよい。
【００６７】
また、網体１０、２０は、必ずしも切断線１００を交差して形成する必要はない。切線材を平行に張って形成してもよい。この場合、圧潰部材１と圧潰部材２の切断材の方向および位置が、圧潰部材１と圧潰部材２を重ね合わせた時一致しない構造とすることが望ましい。より細かく切断できるようにするためである。
【００６８】
また、圧潰部材１および圧潰部材２のいずれか一方が、網体を有さない形状、例えば板状に形成されていてもよい。この場合は、作業台の上に、板状の圧潰部材が下になるように圧潰器を置いて、両手で圧潰器を押さえつければ、少ない力であっても、ゆで卵６を細片化することができる。
【００６９】
更には、圧潰部材１と圧潰部材２を接近させる手段として、例えばハサミやペンチ等の工具のような、軸を中心に交差して回動させることができる操作具と一体化した構成とすることもできる。
【００７０】
〔第２の実施の形態〕
図５に示すように、本発明を適用した圧潰器の一例である、ゆで卵圧潰器Ａ２は、上記ゆで卵圧潰器Ａ１と同等構造の圧潰部材１、圧潰部材２、切込部材３および切込部材４を有し、加えて、常態において、圧潰部材１と圧潰部材２を、所要の間隔で維持する、ばね部材５、５ａを備えた構造である。
【００７１】
ばね部材５とばね部材５ａは、それぞれループ部５０とアーム５１、５２を有しており、アーム５１、５２の先端は、圧潰部材１および圧潰部材２に取り付けられている。ばね部材５とばね部材５ａは、バネの力を利用するため、両端部が広がる方向に力が働いており、圧潰部材１と圧潰部材２を所定の間隔に保つことができる。
【００７２】
（作用）
主に図５を参照し、ゆで卵圧潰器Ａ２の作用を説明する。
（１）圧潰器Ａ２の保持空間９に、ゆで卵６を配置する。このとき、ばね部材５、５ａの広がろうとする力を利用して、圧潰部材１および圧潰部材２は、ゆで卵６を配置するための、充分な幅を保つことができるので、ゆで卵６を配置しやすい。
【００７３】
ゆで卵がやや大きい場合でも、伸縮材３０、３１、および伸縮材４０、４１を、ばね部材５、５ａによる広がろうとする力を利用して、伸縮材３０、３１、および伸縮材４０、４１を伸ばし、圧潰板１と圧潰板２の間隔を充分に広げて、ゆで卵６を配置することができる。この場合は、伸縮材３０、３１、および伸縮材４０、４１の縮む力を利用して、圧潰板１と圧潰板２により、ゆで卵６を保持することができる。
【００７４】
（２）そして、上記ゆで卵圧潰器Ａ１の作用の説明と同様に、圧潰板１と圧潰板２を接近させ、ゆで卵６を細かく切り刻んで、細片化物６０を得る。
【００７５】
（３）そのあと、圧潰板１と圧潰板２に加えた手操作による力を解除すれば、ばね部材５、５ａの広がろうとする力に助けられて、伸縮材３０、３１、および伸縮材４０、４１が図５に示す状態まで伸び、圧潰板１と圧潰板２の間隔が拡がって、保持空間９が形成される。
【００７６】
また、伸縮材３０、３１、および伸縮材４０、４１が縮もうとする力と、ばね部材５、５ａが広がろうとする力との均衡がとれた位置で、圧潰板１と圧潰板２の間の距離が保持されるので、圧潰器Ａ２の常態における形状を保ちやすくなる。
【００７７】
ここで、ばね部材は、ループ状の形状に限らず、らせん状の形状、その他圧潰部材１と圧潰部材２を所定の間隔を空けて保つような力が働くものであれば良い。
【００７８】
また、ばね部材は、必ずしも二つ設ける必要はなく、圧潰板１と圧潰板２の間の距離が保持できれば、一つあるいは三つ以上でもよい。
【００７９】
また、ばね部材は、必ずしもループ部を備えている必要はない。棒状の金属を二つに折り曲げた際に生じるバネ特性を利用したものなどでもよい。
【００８０】
このように、本発明を適用した圧潰器および圧潰方法は、被圧潰物を容易に細かく切り刻むことができる使い勝手の良い圧潰器であり、また、被圧潰物を容易に細かく切り刻むことができる圧潰方法となっている。
【符号の説明】
【００８１】
Ａ１  ゆで卵圧潰器
１  圧潰部材
１０  網体
１００  切断線
１１  枠体
１０９  網目
１１０  指掛け部
１１１  指掛け部
１１２  口部
１１３  突条
２  圧潰部材
２０  網体
２１  枠体
２０９  網目
２１０  指掛け部
２１１  指掛け部
２１２  口部
２１３  突条
３  切込部材
３０  伸縮材
３００  折曲部
３０１  折曲部
３０２  折曲部
３０３  係合具
３０４  係合具
３１  伸縮材
３１０  折曲部
３１１  折曲部
３１２  折曲部
３１３  係合具
３１４  係合具
３２  切線材
３３  切線材
３４  切線材
４  切込部材
４０  伸縮材
４００  折曲部
４０１  折曲部
４０２  折曲部
４０３  係合具
４０４  係合具
４１  伸縮材
４１０  折曲部
４１１  折曲部
４１２  折曲部
４１３  係合具
４１４  係合具
４２  切線材
４３  切線材
４４  切線材
１００  切断線
１００ａ  切断線の尾根部分
１００ｂ  切断線の尾根部分
１００ｃ  切断線の尾根部分
１００ｄ  切断線の尾根部分
Ａ２  ゆで卵圧潰器
５、５ａ  ばね部材
５０  ループ部
５１、５２  アーム
６  ゆで卵
６０  細片化物
９  保持空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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