(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リール本体に対して前後移動自在なスピニングリールのスプールであって、
外周に釣り糸が巻き付けられ金属薄板により形成された筒状部と前記筒状部と一体成形され前端部が内周側に延びる内フランジ部とを有する糸巻胴部と、
前記筒状部の前端部に設けられた前フランジ部と、
前記筒状部の後端部に設けられたスカート部と、
前記筒状部の内周側に取り付けられた内筒部材とを備え、
前記内フランジ部は係合部を有し、前記内筒部材は前記係合部が係合し前記内フランジ部との回り止めを行う被係合部を有している、スピニングリールのスプール。
【請求項２】
前記スカート部は、前記金属薄板をプレス加工することにより、前記糸巻胴部と一体成形されている、請求項１に記載のスピニングリールのスプール。
【請求項３】
前記内筒部材は合成樹脂製である、請求項１又は２に記載のスピニングリールのスプール。
【請求項４】
前記前フランジ部は前記内フランジ部及び前記内筒部材に共締め固定されている、請求項１から３のいずれかに記載のスピニングリールのスプール。
【請求項５】
前記内筒部材は、前方に突出する筒状の雄ねじ部を有し、
前記前フランジ部は前記雄ねじ部に螺合する第１雌ねじ部を有し、前記第１雌ねじ部を前記雄ねじ部に螺合させることにより前記糸巻胴部を前記内筒部材に固定している、請求項１から３のいずれかに記載のスピニングリールのスプール。
【請求項６】
前記雄ねじ部に螺合する第２雌ねじ部を有し前記前フランジ部の前方に配置されるフランジ固定部材をさらに備え、前記第２雌ねじ部を前記雄ねじ部に螺合させることにより前記前フランジ部を回り止めしている、請求項５に記載のスピニングリールのスプール。
【請求項７】
前記前フランジ部は、前記内フランジ部に対向して形成された環状溝を有し、
前記内フランジ部は前記環状溝にはめ込まれている、請求項１から６のいずれかに記載のスピニングリールのスプール。
【請求項８】
前記内筒部材の前記内フランジ部が配置される部分には他の部分より前方に突出した環状突起部が形成されており、
前記環状突起部は、前記環状溝にはめ込まれている、請求項７に記載のスピニングリールのスプール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スプール、特に、リール本体に対して前後移動自在なスピニングリールのスプールに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にスピニングリールは、ハンドルを回転自在に支持するリール本体と、ロータと、スプールとを備えている。スピニングリールのスプールは、リール本体に対して前後移動自在であり、釣り糸が巻かれる糸巻胴部と、糸巻胴部の前端に配置され糸巻胴部の外径より大きい外径を有する前フランジ部と、糸巻胴部の後方に設けられた筒状のスカート部とを備えている。前フランジ部は前フランジ固定部材により糸巻胴部に固定されている。
【０００３】
このようなスプールでは、スプール全体の軽量化を図るために、糸巻胴部がたとえばアルミニウム合金等の金属薄板により形成されたものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の金属薄板により形成されたスプールでは、糸巻胴部の厚みが薄く形成されているので、糸巻胴部の強度が低下しやすい。そこで、糸巻胴部の強度を高くするために、糸巻胴部の内周側に合成樹脂製の内筒部材を取り付けることが考えられる。この場合、糸巻胴部の内部に内筒部材を取り付けることにより、軽量化を図りながら強度を高く維持することができる。しかし、合成樹脂製の内筒部材では、たとえば糸巻きによって糸巻胴部に強い押圧力が加わると、糸巻胴部とともに変形してしまうおそれがある。
【０００５】
糸巻胴部が変形すると、前フランジ部が糸巻胴部に固定されている構成では、変形しにくい前フランジ部との間に隙間が生じ、その隙間に釣り糸が噛み込むおそれがある。
【０００６】
本発明の課題は、スピニングリールのスプールにおいて、スプールの軽量化を図るとともにその変形を抑えることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
発明１に係るスピニングリールのスプールは、リール本体に対して前後移動自在なスピニングリールのスプールであって、外周に釣り糸が巻き付けられ金属薄板により形成された筒状部と筒状部と一体成形され前端部が内周側に延びる内フランジ部とを有する糸巻胴部と、筒状部の前端部に設けられた前フランジ部と、筒状部の後端部に設けられたスカート部と、筒状部の内周側に取り付けられた内筒部材とを備えている。内フランジ部は係合部を有し、内筒部材は係合部が係合し内フランジ部との回り止めを行う被係合部を有している。
【０００８】
このようなスプールでは、糸巻胴部は、金属薄板製の筒状部と、筒状部の前端部が内周側に延びる内フランジ部とを有している。この場合、筒状部の前端部に内周側に延びる内フランジ部が形成されているので、糸巻胴部の強度を高く維持することができる。しかも、筒状部の内周部は、内筒部材により補強されている。したがって、糸巻胴部に強い押圧力が作用しても、スプールの変形を抑えることができる。さらに、この場合は、たとえば内フランジ部の係合部として貫通孔を形成し、内筒部材の被係合部として突起を形成し、これらを係合させることにより、内筒部材の位置決め及び回り止めを行うことができる。
【０００９】
発明２に係るスプールは、発明１のスプールにおいて、スカート部は、金属薄板をプレス加工することにより、糸巻胴部と一体成形されている。この場合は、スプール全体の軽量化を図ることができる。
【００１０】
発明３に係るスプールは、発明１又は２のスプールにおいて、内筒部材は合成樹脂製である。この場合は、スプール全体を軽量化しながら、安価に形成することができる。
【００１１】
発明４に係るスプールは、発明１から３のスプールにおいて、前フランジ部は内フランジ部及び内筒部材に共締め固定されている。この場合は、ボルト等の固定部材の部品点数を減らすことができる。
【００１２】
発明５に係るスプールは、発明１から３のスプールにおいて、内筒部材は、前方に突出する筒状の雄ねじ部を有し、前フランジ部は雄ねじ部に螺合する第１雌ねじ部を有し、第１雌ねじ部を雄ねじ部に螺合させることにより糸巻胴部を内筒部材に固定している。この場合は、内筒部材に形成された雄ねじ部に前フランジ部の第１雌ねじ部を螺合させるだけで別の部材を用いることなく糸巻胴部を内筒部材に簡単に固定できる。
【００１３】
発明６に係るスプールは、発明５のスプールにおいて、雄ねじ部に螺合する第２雌ねじ部を有し前フランジ部の前方に配置されるフランジ固定部材をさらに備え、第２雌ねじ部を雄ねじ部に螺合させることにより前フランジ部を回り止めしている。この場合には、フランジ固定部材の第２雌ねじ部を雄ねじ部に螺合させることにより、フランジ固定部材の固定と前フランジ部の緩み止めとを同時に行える。
【００１４】
発明７に係るスプールは、発明１から６のいずれかのスプールにおいて、前フランジ部は、内フランジ部に対向して形成された環状溝を有し、内フランジ部は環状溝にはめ込まれている。この場合には、内フランジ部を環状溝にはめ込むことにより内フランジ部の径方向への移動が規制されるので、糸巻胴部の強度がさらに強くなる。
【００１５】
発明８に係るスプールは、発明７のスプールにおいて、内筒部材の内フランジ部が配置される部分には他の部分より前方に突出した環状突起部が形成されており、環状突起部は、環状溝にはめ込まれている。この場合には、内筒部材も環状溝にはめ込まれて補強されるので、糸巻胴部の前端部の強度がさらに高くなって変形しにくくなり糸噛みが生じにくくなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、図１に示すように、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。
【００１７】
リール本体２は、リールボディ２ａと、リールボディ２ａから斜め上前方に延びる竿取付脚２ｂとを有している。リールボディ２ａは、図２に示すように内部に空間を有しており、その空間内には、ロータ３をハンドル１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。
【００１８】
ロータ駆動機構５は、ハンドル１が固定されたハンドル軸１０とともに回転するフェースギア１１と、このフェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、その前部は、ロータ３の中心部を貫通し、ナットによりロータ３と固定されている。ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受を介してリール本体２に回転自在に支持されている。
【００１９】
オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、スプール軸１５の下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３はピニオンギア１２に噛み合っている。
【００２０】
ロータ３は、図２に示すように、円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１及び第２ロータアーム３１、３２とを有している。円筒部３０と両ロータアーム３１、３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形されている。
【００２１】
第１ロータアーム３１は、円筒部３０から外方に凸に湾曲して前方に延びており、円筒部３０との接続部分は円筒部３０の周方向に広がり湾曲している。第１ロータアーム３１の先端の外周側には、第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１が装着されている。
【００２２】
第２ロータアーム３２は、円筒部３０から外方に凸に湾曲して前方に延びている。第２ロータアーム３２は、先端部から円筒部３０との接続部分に向けて２股に分岐しており、円筒部３０と周方向に間隔を隔てた２箇所で接続されている。第２ロータアーム３２の先端内周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。
【００２３】
ラインローラ４１と第２ベール支持部材４２との間には線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が固定されている。これらの第１及び第２ベール支持部材４０、４２、ラインローラ４１及びベール４３により釣り糸をスプール４に案内するベールアーム４４が構成される。ベールアーム４４は、図２に示す糸案内姿勢とそれから反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。
【００２４】
スプール４は、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構を介して装着されている。スプール４は、図３に拡大して示すように、スプール本体７と、糸巻胴部７ａの前端部に取り付けられた大径の前フランジ部８と、前フランジ部８をスプール本体７に固定するための前フランジ固定部材９とを有している。スプール本体７は、外周に釣り糸が巻かれる筒状の糸巻胴部７ａと、糸巻胴部７ａの後端部に一体成形された大径筒状のスカート部７ｂと、糸巻胴部７ａの内周側に取り付けられた内筒部材７ｃとを有している。
【００２５】
糸巻胴部７ａ及びスカート部７ｂは、アルミニウム合金の薄板をプレス加工により一体成形して得られた大小２段の筒状の部材である。
【００２６】
糸巻胴部７ａは、外周に釣り糸が巻き付けられる筒状の筒状部７ｄと、筒状部７ｄの前端部に一体成形された内フランジ部７ｅとを有している。筒状部７ｄには、釣り糸の巻き始め端の結び目を収納するための貫通孔７ｆ（図１及び図３参照）がスカート部７ｂ近傍に１箇所形成されている。
【００２７】
スカート部７ｂには、図１及び図３に示すように、段付きの凹部７ｇが形成されており、この凹部７ｇに釣り糸の先端部分を係止するための釣糸係止部７０が装着されている。凹部７ｇと釣糸係止部７０との間には、釣り糸を挟持するための隙間が生成されている。なお、釣糸係止部７０は、図３に示すように、弾性変形可能な側面断面略Ｔ字状部材であり、内筒部材７ｃの後端部に形成された突起に装着されたプッシュナット８０により固定されている。
【００２８】
内筒部材７ｃは、糸巻胴部７ａの内周側に取り付けられ、ドラグ機構が装着されるアルミニウム合金製の筒状部材であり、ダイカスト成形により形成されている。内筒部材７ｃの後端部は、釣糸係止部７０が取り付けられるとともに、スカート部７ｂにねじ止め固定されている。内筒部材７ｃの前端部には、後述する内フランジ部７ｅに形成された係合部７ｉが係合する被係合部７ｊが複数箇所形成されている。また、内筒部材７ｃの内周側には、後述する前フランジ固定部材９に形成された雄ねじ部９ａが螺合する雌ねじ部７ｈが形成されている。
【００２９】
内フランジ部７ｅは、内筒部材７ｃの前端部に接するように内側に折れ曲がるようにプレス加工されている。内フランジ部７ｅは、内筒部材７ｃの前端部と前フランジ部８との間に挟持されている。また、内フランジ部７ｅは、内筒部材７ｃに形成された被係合部７ｊに係合するようにさらに内側に折れ曲がる係合部７ｉが複数箇所形成されている。この係合部７ｉを被係合部７ｊに係合させることにより、内フランジ部７ｅの内筒部材７ｃに対する位置決め及び回り止めを行うことができる。
【００３０】
前フランジ部８は、アルミニウム合金製の環状部材であり、後方に折れ曲がるようにカーリング加工が施されている。前フランジ部８は、前フランジ固定部材９を内筒部材７ｃにねじ込み固定することにより、内フランジ部７ｅの前端部と前フランジ固定部材９との間に挟持される。
【００３１】
前フランジ固定部材９は、前方が傾斜するように形成された筒状部材であり、後方外周には雄ねじ部９ａが形成されている。この雄ねじ部９ａを内筒部材７ｃの雌ねじ部７ｈに螺合させることにより、前フランジ固定部材９が内筒部材７ｃにねじ込み固定されている。
【００３２】
このようなスプール４では、糸巻胴部７ａには、糸巻胴部７ａの前端部が内側に折れ曲がる内フランジ部７ｅが一体成形されているので、糸巻胴部７ａの強度を高く維持することができる。
【００３３】
〔他の実施形態〕
（ａ）  前記実施形態では、内筒部材７ｃは、アルミニウム合金製であったが、これに限定されるものではなく、図４に示すように、合成樹脂製でもよい。また、前フランジ部８は、アルミニウム合金製であったが、ステンレス合金製やジルコニア等のセラミックス製でもよい。
【００３４】
（ｂ）  前記実施形態では、前フランジ固定部材９は、内筒部材７ｃに前フランジ部８を糸巻胴部７ａの前端部とで挟み込むようにして糸巻胴部７ａの前端部に取り付けられていたが、図４に示すように、内筒部材７ｃの前端部にボルト８１、８２によりねじ止め固定してもよい。なお、前フランジ部８、前フランジ固定部材９及び内フランジ部７ｅを内筒部材７ｃに共締め固定することにより、それぞれを別々に固定する場合と比してねじの本数を減らすことができる。
【００３５】
（ｃ）  前記実施形態では、釣糸係止部７０は、内筒部材７ｃの後端部に形成された突起に装着されたプッシュナット８０により固定されていたが、図５に示すてように、たとえばボルト８３により固定してもよい。
【００３６】
（ｄ）  前記実施形態では、フロントドラグ式のスピニングリールのスプールを例に説明したが、リアドラグ式やレバーブレーキ式のスピニングリールのスプールにも本発明を適用できる。
【００３７】
図６に示すように、本発明の他の実施形態によるリアドラグ式のスピニングリールはハンドル１０１を回転自在に支持するリール本体１０２と、ロータ１０３と、スプール１０４とを備えている。ロータ１０３は、リール本体１０２の前部に回転自在に支持されている。スプール１０４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ１０３の前部に前後移動自在に配置されている。
【００３８】
リール本体１０２は、リールボディ１０２ａと、リールボディ１０２ａから斜め上前方に延びる竿取付脚１０２ｂとを有している。リールボディ１０２ａは、内部に空間を有しており、その空間内には、ロータ１０３をハンドル１０１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構１０５と、スプール１０４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構１０６とが設けられている。また、リール本体２の後方には、リアドラグ機構１５０が設けられている。
【００３９】
ロータ駆動機構１０５は、ハンドル１０１が固定されたハンドル軸１１０とともに回転するフェースギア１１１と、このフェースギア１１１に噛み合うピニオンギア１１２とを有している。ピニオンギア１１２は筒状に形成されており、その前部は、ロータ１０３の中心部を貫通し、ナットによりロータ１０３と固定されている。ピニオンギア１１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受を介してリール本体１０２に回転自在に支持されている。
【００４０】
オシレーティング機構１０６は、先端にスプール１０４が連結され前後に延びるスプール軸１１５を前後方向に移動させてスプール１０４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構１０６は、減速ギア式のものであり、フェースギア１１１と連動して回転するギア部材１２１と、ギア部材１２１に連動してスプール軸方向に往復移動するスライダ１２２とを有している。スライダ１２２は、スプール軸１１５に対して回転自在かつ軸方向移動不能である。スライダ１２２は、リールボディ１０２ａによってスプール軸１１５と平行に移動するように案内されている。
【００４１】
リアドラグ機構１５０は、スプール軸１５０の後端部に回転不能かつ軸方向移動自在に連結されており、スプール軸１１５を介してスプール１０４の糸繰り出し方向の回転を制動するものである。
【００４２】
ロータ１０３は、円筒部３０と、円筒部１３０の側方に互いに対向して設けられた第１及び第２ロータアーム１３１、１３２とを有している。円筒部１３０と両ロータアーム１３１、１３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形されている。
【００４３】
第１ロータアーム１３１は、円筒部１３０から外方に凸に湾曲して前方に延びており、円筒部１３０との接続部分は円筒部３０の周方向に広がり湾曲している。第１ロータアーム１３１の先端の外周側には、第１ベール支持部材１４０が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材１４０の先端には、釣り糸をスプール１０４に案内するためのラインローラ（図示せず）が装着されている。
【００４４】
第２ロータアーム１３２は、円筒部１３０から外方に凸に湾曲して前方に延びている。第２ロータアーム１３２は、先端部から円筒部１３０との接続部分に向けて２股に分岐しており、円筒部１３０と周方向に間隔を隔てた２箇所で接続されている。第２ロータアーム１３２の先端内周側には、第２ベール支持部材１４２が揺動自在に装着されている。
【００４５】
ラインローラと第２ベール支持部材１４２との間には線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール１４３が固定されている。これらの第１及び第２ベール支持部材１４０、１４２、ラインローラ及びベール１４３により釣り糸をスプール１０４に案内するベールアーム１４４が構成される。ベールアーム１４４は、図１に示す糸案内姿勢とそれから反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。
【００４６】
スプール１０４は、ロータ１０３の第１ロータアーム１３１と第２ロータアーム１３２との間に配置されており、スプール軸１１５に着脱機構１６０により着脱自在に装着され、ピン１１６により回転不能に係止されている。ピン１１６は、スプール軸１１５に径方向に沿って装着されており、スプール１０４に形成された係止溝１０４ａに係止されている。
【００４７】
スプール１０４は、図７に拡大して示すように、スプール本体１０７と、糸巻胴部１０７ａの前端部に取り付けられた大径の前フランジ部１０８と、前フランジ部１０８を回り止めするための前フランジ固定部材１０９とを有している。スプール本体１０７は、外周に釣り糸が巻かれる筒状の糸巻胴部１０７ａと糸巻胴部１０７ａの後端部に一体成形された大径筒状のスカート部１０７ｂと糸巻胴部１０７ａの内周側に取り付けられた内筒部材１０７ｃとを有している。
【００４８】
糸巻胴部１０７ａ及びスカート部１０７ｂは、アルミニウム合金の薄板をプレス加工により一体成形して得られた大小２段の筒状の部材である。これらの外周面には、高級感がある外観を演出するために、旋盤により切削加工が施されており、前フランジ部１０８が装着される前端部外周面には、前フランジ部１０８とで隙間が生じないようにするために精度を高めた切削加工がさらに施されている。
【００４９】
糸巻胴部１０７ａは、外周に釣り糸が巻き付けられる筒状の筒状部１０７ｄと、筒状部１０７ｄの前端部に一体成形された内フランジ部１０７ｅとを有している。内フランジ部１０７ｅは、内筒部材１０７ｃの前端部に接するように内側に折れ曲がるようにプレス加工されている。内フランジ部１０７ｅは、内筒部材１０７ｃの前端部と前フランジ部１０８との間に挟持されている。また、内フランジ部１０７ｅの内周部には、糸巻胴部１０７ａを内筒部材１０７ｃに対して回り止めするための係合切欠き部１０７ｉが１箇所設けられている。
【００５０】
スカート部１０７ｂには、段付きの凹部１０７ｇが形成されており、この凹部１０７ｇに釣り糸の先端部分を係止するための釣糸係止部１７０が装着されている。凹部１０７ｇと釣糸係止部１７０との間には、釣り糸を挟持するための隙間が生成されている。なお、釣糸係止部１７０は、弾性変形可能な側面断面略Ｔ字状部材であり、内筒部材１０７ｃの後端部に形成された突起に装着されたプッシュナット１８０により固定されている。
【００５１】
内筒部材１０７ｃは、糸巻胴部１０７ａの内周側に取り付けられ、着脱機構１６０が前端部に装着される合成樹脂製の筒状部材である。内筒部材１０７ｃは、ピン１１６によりスプール軸１１５に回転不能に装着されている。内筒部材１０７ｃの後端部には、釣糸係止部１７０が取り付けられている。内筒部材７ｃの前端部外周側には、他の部分より突出する環状突起部１０７ｆが形成されており、環状突起部１０７ｆの前端には、内フランジ部７ｅに形成された係合切欠き部１０７ｉが係合する被係合突部１０７ｊが１箇所形成されている。また、内筒部材７ｃの前端部内周側には、後述する前フランジ部１０８及び前フランジ固定部材１０９に形成された第１及び第２雌ねじ部１０８ａ，１０９ａが螺合する雄ねじ部１０７ｈを有する筒状突出部１０７ｋが形成されている。
【００５２】
前フランジ部１０８は、表面が硬質メッキ処理された合成樹脂製の環状部材であり、前方にやや傾斜し外周端が前方に折れ曲がるように形成されている。前フランジ部１０８の内周部には、第１雌ねじ部１０８ａが形成されている。また、前フランジ部１０８の内フランジ部１０７ｅに対向する後面には、内フランジ部１０７ｅ及び内筒部材１０７ｃの環状突起部１０７ｆがはめ込まれる環状溝１０８ｂが形成されている。
【００５３】
前フランジ部１０８は、第１雌ねじ部１０８ａを内筒部材１０７ｃの雄ねじ部１０７ｈにねじ込むことにより、内筒部材１０７ｃに固定されている。このとき、内フランジ部１０７ｅ及び環状突起部１０７ｆが環状溝１０８ｂにはめ込まれ、内フランジ部１０７ｅが内筒部材１０７ｃとの間に挟持される。この結果、内筒部材１０７ｃに装着された糸巻胴部１０７ａが内筒部材１０７ｃに回り止めされた状態で固定される。
【００５４】
前フランジ固定部材１０９は、前面が後方に傾斜するように形成されたフランジ状の部材であり、内周側後部には第２雌ねじ部１０９ａが形成されている。この第２雌ねじ部１０９ａを内筒部材１０７ｃの雄ねじ部１０７ｈに螺合させることにより、前フランジ固定部材１０９が内筒部材１０７ｃにねじ込み固定されている。これにより、前フランジ固定部材１０９と前フランジ部１０８とでダブルナットになり、前フランジ固定部材１０９の固定と前フランジ部１０８の緩み止めとを同時に行える。
【００５５】
着脱機構１６０は、筒状突出部１０７ｋの内部に装着されたバネ部材１６１と、バネ部材１６１を拡縮動作させる着脱ボタン１６２とを有している。バネ部材１６１は、スプール軸１１５の先端に形成された係止溝１１５ａ（図６）に係止される係止部１６１ａを有している。着脱ボタン１６２に軸方向に移動自在であり、かつバネ部材１６１により突出方向に付勢されている。また、突出方向には前フランジ固定部材１０９により飛び出さないように係止されている。この着脱ボタン１６２の押圧操作により係止部１６１ａを開いて係止溝１１５ａから外すことにより、スプール１０４をスプール軸１１５から取り外すことができる。
【００５６】
このようなスプール１０４でも、糸巻胴部１０７ａには、糸巻胴部１０７ａの前端部が内側に折れ曲がる内フランジ部１０７ｅが一体成形されているので、糸巻胴部１０７ａの強度を高く維持することができる。しかも、内フランジ部１０７ｅが前フランジ部１０８に形成された環状溝１０８ｂにはめ込まれているので、内フランジ部１０７ｅが変形しにくくなり、さらに強度を高く維持できる。また、高強度化が図られた糸巻胴部１０７ａの前フランジ部１０８が装着される部分は切削加工により高精度化された外周面となっているので、さらに糸噛みしにくくなっている。
【００５７】
【発明の効果】
本発明によれば、スピニングリールのスプールにおいて、糸巻胴部を高強度化することにより、スプールを軽量化しつつその変形を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態によるスピニングリールの右側面図。
【図２】  前記スピニングリールの左側面断面図。
【図３】  前記スピニングリールのスプールの拡大断面図。
【図４】  他の実施形態の図３に相当する図。
【図５】  さらに他の実施形態の図３に相当する図。
【図６】  さらに他の実施形態の図２に相当する図。
【図７】  図６の実施形態の図３に相当する図。
【符号の説明】
２，１０２  リール本体
４，１０４  スプール
７ａ，１０７ａ  糸巻胴部
７ｂ，１０７ｂ  スカート部
７ｃ，１０７ｃ  内筒部材
７ｄ，１０７ｄ  筒状部
７ｅ，１０７ｅ  内フランジ部
７ｉ  係合部
７ｊ  被係合部
８，１０８  前フランジ部
９，１０９  前フランジ固定部材
１０７ｆ  環状突起部
１０７ｈ  雄ねじ部
１０７ｉ  係合切欠き部
１０７ｊ  被係合突部
１０８ａ  第１雌ねじ部
１０８ｂ  環状溝
１０９ａ  第２雌ねじ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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