(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の光背面コネクターを支持するための構造フレームと、並びに
複数の光ファイバーの相互接続構造の各々が実質的に平らな本体部分を含み、前記本体部分から外側に向かって延在する複数の脚を有し、前記脚の各々は前記脚に配置された少なくとも一つの光ファイバー及び前記複数の光背面コネクターの選択された一つと協働して連動するための光ファイバーコネクターを有し、前記複数の光ファイバーの相互接続構造の各々の前記本体部分は、前記光背面アセンブリの物理的な大きさと前記光背面アセンブリに配置された前記光背面コネクターの物理的な位置に基づいてお互いに協働して積層するための所定の型を備えて形成され、ここで前記本体部分はお互いに少なくとも部分的に重なるように積層されることを特徴とする、複数の光ファイバーの相互接続構造と、
を有し、
前記本体部分の各々は、隣接する本体部分の露出した少なくともタブ部分を残すように、前記本体部分が、前記隣接する本体部分の周界内で適合するように選択的に構成されて、
前記構造フレームは、前記複数の光背面コネクターから間隔が置かれた保持領域内で前記複数の光ファイバーの相互接続の少なくとも一つの本体部分を固定するための前記構造フレーム内に画設された少なくとも一つの保持領域を有することを特徴とする光背面アセンブリ。
【請求項２】
前記本体部分の各々の前記所定の型は、前記本体部分の隣接する周界を超過せずに選択的に構成されることを特徴とする請求項１に記載の光背面アセンブリ。
【請求項３】
複数の光背面コネクターを支持するための構造フレームの形成と、
複数の光ファイバーの相互接続構造の各々が実質的に平らな本体部分を含み、前記本体部分から外側に向かって延在する複数の脚を有し、前記脚の各々は前記脚に配置された少なくとも一つの光ファイバー及び前記複数の光背面コネクターの選択された一つと協働して連動するための光ファイバーコネクターを有することを特徴とする、複数の光ファイバーの相互接続構造の形成と、
前記複数の光ファイバーの相互接続構造の前記本体部分はお互いに少なくとも部分的に重なるように積層されるような前記複数の光ファイバーの相互接続構造の配置と、
前記複数の光背面コネクターの選択された一つと前記複数の光ファイバーの相互接続構造の特定の一つを通信でリンクすること、及び
前記構造フレーム内に画設された保持構造内の前記複数の光ファイバーの相互接続の前記本体部分の固定と
を有する光背面アセンブリの構成方法であって、
前記複数の光ファイバーの相互接続構造の形成はさらに、隣接する本体部分の露出した少なくともタブ部分を残すように、前記本体部分が、前記隣接する本体部分の周界内で適合するように前記本体部分の各々の選択的な形作りを有することを特徴とする光背面アセンブリの構成方法。
【請求項４】
前記複数の光ファイバーの相互接続構造の形成段階は、すべての前記脚における接続ポイントにアクセスするのに必要以上の前記脚の追加的な長さを有するサービスループ部分を形成することをさらに含み、それによって前記光ファイバーコネクターの不完全なものは、前記光ファイバーの相互接続構造を置換せずに任意の前記脚において取り外し、置換できることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記光ファイバーの相互接続構造の各々を、独自の視覚的な識別子でマークすることをさらに含むことを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項６】
前記マークする段階は、前記独自の視覚的な識別子を前記本体部分と前記脚の全体にわたって適用することを特徴とする請求項５に記載の方法。
【請求項７】
前記マークする段階は、明確な色を前記光ファイバーの相互接続構造の各々に適用することを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項８】
前記複数の光ファイバーの相互接続構造の形成段階は、共通の共に等価な大きさを共有する各々の前記本体部分を形成することをさらに含むことを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項９】
前記複数の光ファイバーの相互接続構造の形成段階は、前記脚に配置された少なくとも一つの光ファイバーにおける所定の最低限の屈曲半径を収容するように、少なくとも最低限の長さを有する前記脚を形成することをさらに含むことを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項１０】
前記光背面コネクターを排除する前記保持領域の前記本体部分の配置をさらに有し、それによって前記本体部分は前記複数の光背面コネクターの横に配置されることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項１１】
前記複数の光ファイバーの相互接続構造の形成段階は、前記光背面アセンブリの物理的な大きさと前記光背面アセンブリに配置された前記光背面コネクターの物理的な位置に基づいた、お互いに協働して積層する所定の型による前記複数の光ファイバーの相互接続構造の各々を形作ることをさらに含むことを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項１２】
前記形作る段階は、前記本体部分の隣接する周界を超過しない前記本体部分の各々の選択的な形作りをさらに含むことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ファイバーの分野に関し、より詳細には改良された光背面に関する。
【０００２】
【従来の技術】
光背面は、異なるシステム及び構成部分の相互接続と通信を容易にする様々なコネクターを有する構成である。より詳細には、光背面は、高いバンド帯域の光インターフェイスを有するシステムと構成部分の相互接続のために構成されている。しかしながら、従来の光背面は、電気的なインターフェイスを有するシステムと構成部分を相互接続するための電気的な接続と適切なインターフェイス回路類を含む。光背面が様々な設定で使用できるが、光背面は航空機での制御システムを相互接続するために頻繁に使用される。したがって、光背面は厳密な大きさの制限と一致するべきであり、最低限の休止時間で構成部分の置換を促進するに違いない。
【０００３】
従来において、光背面は、２つの異なる設計方法論の一つにしたがって構成される。第一の設計方法論は、光背面接続の個々のペアを接続するための一連の個々の光ファイバーの相互接続構造（相互接続構造）を活用する。この設計によって与えられる利点にも関わらず、この“パッチコード”アプローチは相互接続構造の複雑で混乱した集合体を産出することができる。お互いに点検修理が困難であることが判別不能でない場合、頻繁に個々の相互接続構造は同等の様相を呈する。障害が発生し、与えられたシステム又は構成部分に対応する個々の相互接続の構造は識別され、それぞれの終点までたどられ、相互接続構造が欠陥接続に起因することを決定するために検査される。光背面の実用性は、条件が理想には及ばない一般的な場合に“現場での”修理に関してさらに問題となる。
【０００４】
第二の設計方法論は、コネクターを備えた個々のブランチが主要部分から離れて延在する単一で基本の相互接続構造を使用して、光背面コネクターをすべて相互接続するように探求する。この設計方法論に基づいて、光構造は、長い魚の骨状又は曲がりくねったデザインのいずれかの単一の相互接続として構成される。曲がりくねった相互接続の構造は、光背面コネクターの多くに隣接して通過するために曲がりくねっているか、又はヘビ状の光背面全体にわたって本質的にループする。曲がりくねった相互接続の構造は、基本の曲がりくねった部分から延在する小さいブランチを介して個々の光背面コネクターにリンクする。曲がりくねったデザインと同様に、魚の骨状のデザインは光背面全体にわたって作用する基本部分を有する。魚の骨状のデザインはまた、光背面コネクターを備える個々のコネクターをつくるために背骨部分から外側に向かって延在する個々のブランチを含むことができる。
【０００５】
“パッチコード”デザインを備えるので、魚の骨状又は曲がりくねったデザインの両者は欠点を有する。そのような欠点の一つは、光背面が困難であるところにおいて、必要な多数の相互接続をなすことが可能な単一の相互接続構造を製造することである。相互接続構造内の単一の欠点は、使用不可能な全体部分を与える。製造性におけるかかる要求する基準は、単一の相互接続デザインの構造を非常に困難で高コストにする。しばしば、光背面の高い性能は、単一の曲がっているか又は魚の骨型の相互接続を構成する際に含まれる高いコストを正当化しない。
【０００６】
単一の相互接続構造のデザインの別の欠点は、大きな屈曲半径を有する光ファイバーを収容する曲がりくねったデザイン又は魚の骨状のデザインの無能性である。設計によって、単一の相互接続構造は、光背面コネクターに隣接して通過するように典型的に構成される。ほとんどの光背面の限定された大きさにより、構造は適切に光背面内に適合する張り詰めた屈曲を作るために必要とされるかもしれない。加えて、単一の相互接続構造の基本部分から延在する各ブランチはまた、特別の光背面コネクターを連動するために張り詰めた屈曲を作らなければならないかもしれない。対照的に、光構造全体にわたって位置しているファイバーは、ファイバーを破損するか又はその光学的性質を危険にさらすことのない所定の屈曲半径を越えて曲がることはできない。結果として、相互接続構造が特定の曲がりくねった型か又は魚の骨の型に強いる、大きさの度合いは、配置された光ファイバーの屈曲半径に依存し、光背面コネクターを相互接続するために必要な型には依存しない。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の開示は、ここで開示される新規の配置に一致する、改良された光背面アセンブリと光背面アセンブリの構成方法を提供する。特に、本発明は、各々が通信で選択された光背面コネクターをリンクすることができる、複数の光ファイバーの相互接続構造（相互接続構造）を組み入れる、光背面アセンブリを提供する。単一で複雑な光構造のデザイン又は一連の個々のパッチコードタイプの光構造に依存するよりも、本発明は、各々が複数の脚を有する、数多の相互接続構造を有する光背面を提供する。
【０００８】
本発明は光背面アセンブリの構成方法と同様に、光背面アセンブリを提供し、ここで相互接続構造は協働的に互いに積層し部分的に重なるために構成できる。さらに、個々の相互接続構造は、ここに配置された光背面コネクターの物理的な位置と同様に、光背面アセンブリの物理的な大きさと一致して構成できる。各個々の相互接続構造は、光背面内で別の光構造と区別する視覚的な識別子を含むことができる。したがって、本発明は、高度の製造性を提供し、光背面に一般的に課される厳密な大きさの制限に合致するか又は超過する安価なデザインを提供する。さらに、本発明は、ユニットが生産中であるか、又は現場に配置されたとしても、より容易に点検修理することができる。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の一つの態様は、光背面アセンブリと光背面アセンブリの構成方法を含むことができる。光背面アセンブリは、複数の光背面コネクターと複数の相互接続構造を支持するための構造的な要素を含むように構成できる。複数の相互接続構造の各々は、実質的に平らな本体部分とその本体部分から外側に向かって延在する複数の脚を含むことができる。本発明の一つの実施態様において、各々の相互接続構造は少なくとも３本の脚を含むことができる。各脚は、そこに配置された光ファイバーの束と複数の光背面コネクターの選択された一つと協働して連動するための光ファイバーコネクターを含む。特に、複数の相互接続の本体部分は、お互いに少なくとも部分的に重なるように積層できる。
【００１０】
本発明の別の態様において、及びここで開示される新規の方法と装置の様々な実施態様に一致して、各脚はサービスループ部分を含むように構成できる。したがって、不完全な光ファイバーコネクターは、相互接続構造全体を置換することを必要とせずに任意の脚において取り外されるか又は置換できる。サービスループは超過構造が光ファイバーコネクターを再度終結することを可能にする。加えて、相互接続構造は、本体部分と脚の全体にわたって現れることができる、独自の視覚的な識別子でマークできる。例えば、独特の視覚的な識別子はカラーであり得る。
【００１１】
本発明の別の態様において、各々の本体は、長さや幅のような、共通の共に等価な大きさを共有するように構成できる。さらに脚は、そこに配置された少なくとも一つの光ファイバーにおける所定の最低限の屈曲半径を収容するように、少なくとも最低限の脚を有するために選択的に構成できる。
【００１２】
構成的な要素は、複数の相互接続の本体部分が排他的に位置する範囲内の保持構造を含むように構成できる。追加的な保持構造は、保持領域内で複数の相互接続の少なくとも一つの本体部分を固定するために提供できる。保持領域は光背面コネクターを排除することができ、それによって本体部分は複数の光背面コネクターを実質的に妨害しない。
【００１３】
本発明のさらなる別の態様において、及びここで開示される新規な方法と装置の様々な実施態様に一致して、複数の相互接続の各々の本体部分は、光背面アセンブリの物理的な大きさとそこに配置された光背面コネクターの物理的な位置に基づいた所定の型を備えて構成できる。所定の型はお互いに協働して積層するために構成できる。例えば、各本体部分の所定の型は、本体部分の隣接する周界を超過しないで選択的に構成できる。代替として、各本体部分は、隣接した本体部分の露出した少なくともタブ部分を残すように、本体の隣接する周界内で適合するために選択的に構成できる。
【００１４】
好ましく理解できる実施態様の図が示されるが、本発明は示される正確な配置及び手段に制限されない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
ここで開示される本発明は、複数の光ファイバーの相互接続構造（相互接続構造）を組み入れる、改良された光背面アセンブリを提供し、ここで複数の光ファイバーの相互接続構造の各々は通信で選択された光背面コネクターをリンクすることができる。従来技術の光背面構成とは対照的に、本発明は、高度の製造性を有する数多の相互接続構造を活用する光背面を提供する。複数の相互接続構造は、お互いに積層し、少なくともお互い部分的に重なるように構成できる。加えて、相互接続構造は、ここに配置された光背面コネクターの物理的な位置と同様に光背面の物理的な大きさと一致して構成できる。
【００１６】
図１は、本発明の光背面内で使用できる典型的な相互接続構造１２０を例示する概略図である。相互接続構造１２０は本体部分１２５と本体部分から延在する複数の脚１３０を含むことができる。各脚は光コネクター１３２へ終結する。相互接続１２０は実質的に平らであるが、様々な光背面形態を収容するように様々な型で製造できる。各脚１３０と同様に、特に本体部分１２５は様々な長さ、幅及び型で構成できる。この手法において、相互接続構造は光背面内で特別に所定の光背面コネクターと接続するために製造できる。ここで開示される相互接続構造は、米国、ノースカロライナ州、ヒクトリーのＵ．Ｓ．Ｃｏｎｅｃ，Ｌｔｄなどの製造者から入手可能である。
【００１７】
本発明の一つの実施態様において、脚１３０はサービスループ部分１８５を含むことができる。サービスループ部分１８５は、不完全に終結したコネクター１３２が切断され新規又は異なるコネクターで置換され、それによって相互接続構造全体を廃棄する必要を排除するように、脚に追加的な脚を提供する。サービスループ部分は脚における超過の緩い形態であるか、又は代替として、脚における実際のループ（示されていない）であり得る。それにも関わらず、サービスループ部分１８５は、光背面デザインの多構造の製造性を増大し、光背面の点検修理を促進する。
【００１８】
相互接続構造１２０は、様々な長さの複数の脚１３０を含むことができる。一つの実施態様において、相互接続構造１２０は、少なくとも３つの脚を含む。相互接続構造１２０が、光背面内で特に光背面コネクターに通信でリンクするように所定の脚の数を備えて構成できる。各々の脚１３０は、そこに配置された光ファイバーの束を含む。本発明の好ましい実施態様において、脚が適切な数の光ファイバーを含むことができるが、脚は１２本の光ファイバーを含むことができる。それにも関わらず、光ファイバーは、相互接続構造の二つの基板層間に順番に位置できる、粘着性の層内で配置できる。
【００１９】
示されるように、各脚は光コネクター１３２に終結する。光コネクター１３２は、ここで議論される光背面内に支持される光コネクター対して相補的であり得る。このようにして、光コネクターは選択された光背面コネクターと協働して連動できる。光コネクター１３２は様々な適切な光コネクターであり得る。例えば、一つの実施態様において、光コネクターは当該技術で周知であるＭＴコネクターであり得る。特に、ＭＴコネクターは、そこに配置された４，８，１２又は２４本の光ファイバーを有する相互接続構造の脚を収容することができる。
【００２０】
図１の相互接続構造１２０は、ここで議論される本発明の様々な実施態様に組み入れられる。したがって、相互接続構造のさらなる実例は図１の実例とは異なるが、そのような差異が例証のみの目的であることを認識するべきである。例えば、ノードは、相互接続構造の脚と対応する本体部分との関係を良好に例示するために図内に組み入れられる。
【００２１】
図２は、ここで開示される新規の配置と一致する光背面アセンブリ１００の典型的な実施態様を例示する概略図である。図２に示されるように、光背面アセンブリ１００は、複数の光背面コネクターを支持できる、構造フレーム１１０を含む。光背面コネクターは、相互接続構造の脚に配置されるＭＴコネクターと協働して連動するためのＭＴコネクター１８０であり得る。ＭＴコネクターは円筒状のコネクター１７０内に構成されるか、又は構造フレーム１１０内に個々に配置できる。光背面コネクター１７０及び１８０は、様々なグループにおいて配置できる。例えば、図２に示されるように、円筒状のコネクター１７０は、隣接し、実質上お互いに提携して、配置できる。同様にして、個々のＭＴコネクター１８０は密接にグループ化でき、お互いに実質上提携できる。光背面コネクターは特に順序又はグループ化での構造フレーム内に配置する必要がない。さらに、本発明はＭＴコネクターのみを使用するために制限されないことが認識されるべきである。したがって、様々な任意の適切な光ファイバーコネクターは光背面アセンブリ１００内で使用できる。
【００２２】
図２の続きにおいて、光背面コネクター１７０と１８０は、図１の一つ以上の相互接続構造１２０によって通信でリンクされ得る。図２において、２つの追加的で同様の相互接続構造１３５と１５５は例示する目的のために示される。数多の相互接続構造が示されるが、このケース３において、追加的な相互接続構造が光背面アセンブリ１００内で必要とされるように組み込まれることができることを認識すべきである。いずれの場合においても、相互接続構造は、光背面コネクター１７０及び／又は１８０を実質的に妨害しないように、光背面アセンブリ１００の構造的フレーム１１０内で実質的に提携され積層でき得る。相互接続構造１２０，１３５，及び１５５は、実質的な平らな本体部分１２５，１４０及び１６０をそれぞれ含むことができる。特に、本体部分１４０は、本体部分１２５の周界内に適合するように、本体部分１２５よりも長さ及び／又は幅において小さくできる。同様に、本体部分１６０は本体部分１４０の周界内で適合するように構成できる。この手法において、追加的な相互接続構造が含まれることができ、ここにおいて各本体部分は隣接する本体部分の周界内で適合するように構成できるか、又は隣接する本体部分の周界を少なくとも超過せずに適合するように構成できる。
【００２３】
相互接続構造１２０は、選択された光背面コネクター１７０及び／又は１８０を連動するための本体部分から外側に向かって延在する複数の脚１３０を含むことができる。同様に、各相互接続構造１３５及び１５５は、選択された光背面コネクター１７０及び／又は１８０と通信でリンクするためのそれぞれの本体部分から外側に向かって延在する複数の脚１４５と１６５を含むことができる。言及したように、脚１３０，１４５及び１６５は、個々の光ファイバーコネクターの置換を促進するサービスループ部分１８５を含むように構成できる。
【００２４】
相互接続構造１２０，１３５，及び１５５は、光背面アセンブリ１００の物理的な大きさにより構成でき、より詳細には、構造フレーム１１０内でお互いに協働して積層するために構成できる。本発明の実施態様において、構造フレーム１１０は相互接続構造の本体部分を固定するための保持構造１９０を含むことができる。例えば、保持構造１９０は構造フレーム１１０のくぼみ部分であるか、又は相互接続構造１２０、１３５、及び１５５のそれぞれの本体部分１２５、１４０、及び１６０を囲むか又は包含する盛り上がったリッジによって定義される。したがって、保持構造１９０は、本体部分１２５，１４０及び１６０によって排他的に占有される構造フレーム１１０内の保持領域１１５を定義できる。
【００２５】
本発明の別の特徴は、各相互接続構造が独特の識別子でマークできることである。例えば、各相互接続構造は、その本体部分と脚部分全体にわたる独特な色でマークできるか、又は製造できる。この手法において、一つの相互接続構造は、一般的に、相互接続構造又は光背面の置換及び／又はサービスを促進する別の相互接続から容易く識別でき、区別できる。着色するべき代案として、英数字の識別子は異なる相互接続構造を識別するために使用することができる。例えば、共通の英数字の識別子は異なる位置に配置できるか、又は各相互接続構造の本体部分と対応する脚部分の全体にわたって配置できる。実例において、光背面アセンブリ１００は、一つの相互接続構造が、特に関連したシステム又は構成部分に相関する選択された光背面コネクターに接続するように構成できる。その相互接続構造は特定のマーカー又は色と関連できる。したがって、関連するシステム又は構成部分の各異なるグループ化は、構成部分のそのグループ化と関連するマーカーを有する相互接続構造によって通信でリンクできる。
【００２６】
図３Ａは図２の実施態様の線３−３で得られた断面図を例示する。図３Ａに示されるように、光背面アセンブリ１００は、複数の光背面コネクター１７０と１８０を支持する構造フレーム１１０を含むことができる。光背面コネクター１７０と１８０は、様々なグループ化で配置できる。例えば、図３Ａに示されるように、円筒状のコネクター１７０は近接して配置でき、お互いに実質的に提携できる。同様に、個々のＭＴコネクター１８０は近接してグループ化でき、お互いに実質的に提携できる。
【００２７】
構造フレーム１１０は、保持領域１１５をさらに定義する、保持構造１９０を含む。この場合、保持構造１９０は構造フレーム１１０のくぼみ部分である。相互接続構造１２０，１３５，及び１５５の本体部分は保持領域１１５内に位置できる。さらに、本発明の一つの実施態様において、保持領域１１５と同様に本体部分は保持構造１９０内に位置できる。
【００２８】
光背面コネクター１７０及び１８０は、任意の特定の順序又はグループ化において、構造フレーム内に位置することを必要としない。したがって、図３Ｂは図２の光背面の代替となる実施態様の線３−３に沿った断面図であり、ここにおいて、光背面コネクター１７０及び１８０は光背面アセンブリ１００の対立するパネルに位置している。示されるように、相互接続構造１２０，１３５，及び１５５は、構造フレーム１１０の対立するパネル間に位置している。本発明のこの実施態様において、保持構造１９０は、相互接続構造の本体部分を囲むことができる盛り上がったリッジによって形成される。図３Ａの実施態様と同様に、保持構造１９０は、保持構造１９０内にさらに位置できる、保持領域１１５を定義できる。
【００２９】
図４は光背面アセンブリ１００の別の典型的な実施態様を例示する概略図であり、ここで相互接続構造は実質的に提携され、一方がもう一方の上に協働して積層される。図４に示されるように、相互接続構造１２０，１３５及び１５５のそれぞれの各本体部分１２５，１４０及び１６０は一方がもう一方の上に積層できる。図４は、変化する長さを備える共通の幅を有するような本体部分を描写する。さらに、本体部分は、より接近して積層し、お互いに提携するように変化する幅を備える共通の長さか又は同一でなければ同様の長さと幅を有するように構成できる。このようにして、本体部分は少なくとも一つの共通の大きさを共有するように構成できる。
【００３０】
図４に示されるように、相互接続構成の本体部分が実質的に提携でき協働して積層できるが、特定の本体部分は隣接する本体部分を越えて延在でき、それによって隣接する本体部分によって露出しているか又は覆われていないタブ部分を残す。実例において、図４を参照するに、本体部分１４０のタブ部分は、本体部分１４０の前面に位置している隣接する本体部分１６０にも関わらず露出して残される。示されるように、本体部分１４０は、本体部分１４０の露出されたタブ部分を残す本体部分１６０を越えて延在する。同様にして、本体部分１２５のタブ部分は越えて延在し、本体部分１４０によって露出されて残される。したがって、さらなる相互接続構造が付加されるように、付加された相互接続構造の背後に位置する隣接する相互接続構造のタブ部分は露出されて残される。特定の実施態様にも関わらず、言及されたように、相互接続構造は、光背面コネクターの物理的な位置と同様に光背面アセンブリ１００の特定の物理的な大きなにしたがって構成できる。
【００３１】
図５はここで開示される光背面の別の典型的な実施態様を例示する概略図である。この実施態様において、相互接続構造１２０，１３５及び１６０は少なくとも部分的に積層されているが、しかしながら、本体部分１２５，１４０及び１６０はお互いに実質的に提携する必要はない。示されるように、相互接続構造の本体部分は様々な型で構成できる。さらに、本体部分は構造フレーム１１０の全体にわたって配置できる。本体部分の型と位置は、様々な光背面コネクター１７０と１８０の物理的な位置及び光背面アセンブリ１００自身の物理的な大きさにしたがって多大に決定できる。
【００３２】
図６Ａは図５の線６−６に沿って得られる実施態様の断面図である。図６Ａに示されるように、円筒状の光コネクター１７０は組織され、構造フレーム１１０内で実質的に提携される。個々のコネクター１８０はまた組織されて、構造フレーム１１０内で実質的に提携される。相互接続構造は、少なくとも一つの保持構造１９０によって好ましく固定される。複数の保持構造１９０は、光背面アセンブリ１００に組み込まれる相互接続構造の必要な数を支持するために必要であるように含むことができる。
【００３３】
本発明のこの実施態様において、保持構造１９０は相互接続構造を固定するための任意の様々な固定機能であり得る。例えば、保持構造１９０は相互接続構造を協働的に支持するか又は連動するように形作りできる。代替として、保持構造１９０は、クリップ、ピン、接着剤、フック及びループファスナー、それらの組み合わせ、及び同様のものを含む。相互接続構造を固定するために使用される特定の機能に関わらず、本体部分は既に記載のように保持領域１１５内に位置できる。さらに、例えば構造フレーム１１０のくぼみ部分と同様なクリップなどの保持構造の両タイプは、保持領域内で相互接続構造の本体部分を位置付けするために使用できることを認識するべきである。
【００３４】
図６Ｂは図５の光背面の代替となる実施態様の断面図であり、ここで光背面コネクターは異なる順序を備える構造フレーム内に位置される。したがって、図６Ｂは典型的な実施態様を例示し、ここで光背面コネクター１７０と１８０は、光背面アセンブリ１００の対立するパネルに位置する。図６Ａの実施態様と同様に、相互接続構造は一つ以上の保持構造１９０によって保持領域１１５内に固定できる。
【００３５】
本発明は、高度な製造性を有する、実用性が高く、高いコスト効率の光背面を提供することによって従来技術の欠点を処理する。重要なこととして、本発明は、光背面に頻繁に課された厳密な大きさの制限に固執する一方で、それらの問題を処理する。さらに、ここに開示された発明は、趣旨又はそれの本質的な特質を逸脱せずに別の特定の形態で具体化できる。したがって、発明の範囲が示すように、先の明細書の記載ではなく請求項において言及されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】ここに開示された新規な配置で使用できる典型的な光ファイバーの相互接続構造を例示する概略図である。
【図２】ここに開示された光背面の典型的な実施態様を例示する概略図である。
【図３Ａ】図２の光背面の断面図である。
【図３Ｂ】図２の光背面の代替となる実施態様を示す断面図である。
【図４】ここに開示された光背面の別の典型的な実施態様を例示する概略図である。
【図５】ここに開示された光背面の別の典型的な実施態様を例示する概略図である。
【図６Ａ】図５の光背面の断面図である。
【図６Ｂ】図５の光背面の代替の実施態様を示す断面図である。
【符号の説明】
１００  光背面アセンブリ
１１０  構造フレーム
１１５  保持領域
１２０  相互接続構造
１２５  本体部分
１３０  脚
１３２  光コネクター
１３５  相互接続構造
１４０  本体部分
１４５  脚
１５５  相互接続構造
１６０  本体部分
１６５  脚
１７０  光背面コネクター
１８０  光背面コネクター
１８５  サービスループ部分
１９０  保持構造
【図１】
0003920202.tif 000002
【図２】
0003920202.tif 000003
【図３Ａ】
0003920202.tif 000004
【図３Ｂ】
0003920202.tif 000005
【図４】
0003920202.tif 000006
【図５】
0003920202.tif 000007
【図６Ａ】
0003920202.tif 000008
【図６Ｂ】
0003920202.tif 000009