(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホース端に結合され、互いに連結される接合金具で、略Ｌ字形の係合溝と、係合溝に係合する２本の係合爪を備えたものにおいて、係合時に回動させる方向に対して逆方向に係合爪を、それぞれ垂直方向に対して１度乃至５度の傾斜角度で傾斜させて、２本の係合爪を同じ回動方向に傾斜させたことを特徴とする接合金具。
【請求項２】
係合爪の傾斜角度を２度としたことを特徴とする請求項１に記載された接合金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、消防用ホース等の高圧の液体を移送する管体を接続する接合金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、消防用ホースは、ＭＳ継手を消防用ジャケットに接続して使用するものであるが、その時の使用圧力は１．６Ｍｐａ（メガパスカル、１Ｍｐａ＝０．１０１９７ｋｇｆ／ｍｍ2 ・０．１ｋｇｆ／ｍｍ2 ）であり、艦船用の消火ポンプの吐出圧力も１．６Ｍｐａという高い圧力である。
また、使用中においては、ウォーターハンマーが発生し、その際の瞬間圧力は８０Ｍｐａに達する。
【０００３】
従来の消防用ホースに用いられる接合金具は、一例として図４及び図５に示すように、ゴムホースａの端部と、ゴムホースａの外側を覆う消防ジャケットｂの端部の内側にエキスパンションリングｄを配置してゴムホースａと消防ジャケットｂを外側に押圧し、消防ジャケットｂの外側にＭＳ継手本体ｃを嵌合するとともに、ゴムホースａと消防ジャケットｂの端部をホースパッキンｅに当接させてゴムホースａと消防ジャケットｂをＭＳ継手本体ｃに連結する。
ＭＳ継手本体ｃの端部に接合環ｇが嵌合され、ボールｆがＭＳ継手本体ｃの外周に形成された環状溝ｍと、接合金具ｇの内周に形成された環状溝ｋとに嵌合してＭＳ継手本体ｃの端部に接合環ｇとを結合させている。
接合環ｇは、外周に係合溝ｊが形成されるとともに、他の接合環の係合溝に係合して強固に結合する一対の係合爪ｈが設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の接合環においては、図５に示すように、係合爪ｈが接合環ｇに対して垂直な方向に形成されているため、上述のような高圧の通水が行われる尾、通水圧力に耐えられず、係合爪ｈが変形して結合が緩んだり、係合爪ｈが破損して結合か外れる恐れがあるという問題があった。
特に消防ホースにおいては、一般に通水時は消火作業中であるから、通水と通水停止が繰り返されると、係合爪ｈが疲労するなどし、係合爪ｈが塑性変形して結合が緩んだり、係合爪ｈが破損して外れたりすると、消火活動に支障を来すという問題が生じる。
【０００５】
本発明の目的は、加圧と加圧停止が多数回繰り返されても結合力が低下する恐れのない接合金具を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の接合金具は、請求項１において、ホース端に結合され、互いに連結される接合金具で、略Ｌ字形の係合溝と、係合溝に係合する２本の係合爪を備えたものにおいて、係合時に回動させる方向に対して逆方向に係合爪を、それぞれ垂直方向に対して１度乃至５度の傾斜角度で傾斜させて、２本の係合爪を同じ回動方向（例えば、右回り即ち時計方向回り）に傾斜させたことにより、加圧（通水）動作と加圧停止（通水停止）動作を多数回繰り返した場合に、加圧停止時（通水停止時）における結合力は低減することなく、十分大きい値に保持することができる。
また、請求項２において、傾斜角度を２度としたことにより、変形量が適切となり、より顕著な耐圧効果を得ることができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図１乃至図３を参照して説明する。
図３において、接合金具１は、接合環体部２と、接合環体部２の周縁に設けられた２本の係合爪３の間の外周壁表面に形成された略Ｌ字形に延びる係合溝４とを備えている。
【０００８】
係合爪３は略Ｃ形に形成されており、２個の接合金具１を接合させる係合時には、係合爪３の先端３１が係合溝４に嵌まってガイド部４１内を直進した後、係合爪３を回動させて先端３１を係合溝４の保持部４２の閉止端に位置させて固定する。
この時、係合爪３のガイド溝３２は、係合溝４のガイド壁４３に係合する。
【０００９】
係合溝４の保持部４２は、溝底が閉止端に向かって緩やかに高くなっているから、係合爪３を回動させて先端３１を係合溝４の保持部４２の閉止端に位置させることで、先端３１を保持部４２が押圧して係合爪３を保持部４２に強固に嵌合させて固定し、突き合わせた２個の接合金具１を接合させる。
なお、回動方向は、通常右回り即ち時計方向回りに規定されている。
【００１０】
図１及び図２において、接合環体部２に立設された係合爪３を、傾斜角度θ＝１度乃至５度（本実施例では、２度）で左回り即ち反時計方向回りに傾斜させて係合爪３と接合環体部２（係合溝４の保持部４２）との係合を強固にしている。詳述すると、係合爪３の外側端縁３０を含む平面と、接合環体部２の中心線を含む平面ＣＬとが形成する角度が上記傾斜角度θとなる。
【００１１】
この構成によると、加圧時即ち通水時に、離脱する方向即ち接合環体部２と係合爪３とを離脱させる接合環体部２の中心線方向（垂直方向）に圧力がかかり、係合爪３を垂直方向に伸びるように変形させ、加圧停止時（通水停止時）には係合爪３が元の傾斜角度θ＝１度乃至５度（本実施例では、２度）で傾斜した状態に復帰するから、係合爪３と接合環体部２（係合溝４の保持部４２）との係合を強固にする。
【００１２】
上述の係合爪３の変形は係合爪３の先端３１と接合環体部２との間の距離が伸びる弾性変形であるから、加圧停止時（通水停止時）における係合爪３が元の傾斜角度θで傾斜した状態に復帰すると、係合爪３の先端３１と接合環体部２との間の距離が元の短い距離に戻るから、加圧停止時（通水停止時）における結合力を大きく維持することができる。
従って、加圧（通水）動作と加圧停止（通水停止）動作を多数回繰り返した場合に、加圧停止時（通水停止時）における結合力は低減することなく、十分大きい値に保持することができる。
【００１３】
なお、傾斜角度θについては、傾斜角度θ＝１度乃至５度であれば十分であるが、本実施例の如く、傾斜角度θ＝２度とすると、変形量が適切となり、より顕著な耐圧効果を得ることができる。
【００１４】
傾斜角度θ＜２度では、係合爪３の先端３１が係合溝４の保持部４２の溝底に食い込む方向の力がやや小さくなり、逆に傾斜角度θ＞２度では、係合爪３の強度が低下する恐れがある。
また、結合時の回転方向が実施例のものと逆のものについては、係合爪の傾斜方向を反対方向とすれば良いものである。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は、上述のとおり構成されているから次に述べる効果を奏する。
請求項１において、ホース端に結合され、互いに連結される接合金具で、略Ｌ字形の係合溝と、係合溝に係合する係合爪を備えたものにおいて、係合時に回動させる方向に対して逆方向に係合爪を、垂直方向に対して１度乃至５度の傾斜角度で傾斜させたことにより、加圧（通水）動作と加圧停止（通水停止）動作を多数回繰り返した場合に、加圧停止時（通水停止時）における結合力は低減することなく、十分大きい値に保持することができる。
また、請求項２において、傾斜角度を２度としたことにより、変形量が適切となり、より顕著な耐圧効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の接合金具を示す展開図である。
【図２】本発明の接合金具の正面図である。
【図３】本発明の接合金具の側面図である。
【図４】従来の接合金具の正面図である。
【図５】従来の接合金具の断面図である。
【符号の説明】
１  接合金具
２  接合環体部
３  係合爪
４  係合溝
３１  （係合爪の）先端
３２  （係合爪の）ガイド溝
４１  （係合溝の）ガイド部
４２  （係合溝の）保持部
４３  （係合溝の）ガイド壁
ＣＬ  中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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