(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１回路基板を収納すると共に、対向する両辺に一対のベース取付部が設けられた基板ケースと、
外枠に対して一側を回転軸として横開き開閉可能な前枠の裏面に取着された裏機構セット盤に取り付けられ、前記一対のベース取付部と係合可能な一対のケース固定部が設けられ、このべース取付部とケース固定部との係脱により弾球遊技機から前記基板ケースを着脱可能かつ複数の固定位置に固定可能に形成された基板ベースと、
からなる弾球遊技機用の基板取付構造において、
前記一対のケース固定部の内、一方の固定部は、他方の固定部に対して離接する方向にスライド可能に形成され、
前記基体ベースは、
前記回転軸に対する自由端側にヒンジが形成され、
前記自由端の他端側に前記一方の固定部の保持部が形成され、
前記裏機構セット盤に対して前記ヒンジを介して前記弾球遊技機内の所定の位置で片持ち形態で横開き開閉及び着脱自在に組付けられ、かつ、
前記裏機構セット盤は前記基体取付構造側に第２回路基板が設けられる、
ことを特徴とする基板取付構造。
【請求項２】
前記基板ベースを前記裏機構セット盤に固定するベース固定具と、
前記ベース固定具の固定位置では前記基板ベースが前記ベース固定具に押さえ付けられ、前記ベース固定具の開放位置では前記基板ベースが前記ベース固定部と非接触状態となるベース固定部と、を有する
ことを特徴とする請求項１記載の基板取付構造。
【請求項３】
前記ベース固定具は、前記基板ベースを前記裏機構セット盤に固定するために前記裏機構セット盤側に軸支され、
前記ベース固定部は、前記基板ベース上の前記ベース固定具近傍の位置に設けられる、
ことを特徴とする請求項２記載の基板取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、弾球遊技機用の基板取付構造（機構）に関し、特に回路規模の大きさに応じた複数の大きさの基板を収容できると共に、基板ベースの着脱が容易である構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の基板取付構造としては、回路基板を収容した基板ケースを弾球遊技機の裏機構を形成する裏セット盤（裏機構セット盤）等に設けられた固着部に直接固着する構造のものや、弾球遊技機と基板ケースとの間に基板ベースを介在させ、この基板ベースにビスなどで固着する構造が一般に知られている。
また、近年では、基板サイズの多様化に伴い、以前に出願人が提案した特開平１０−２２５５６１号公報のように、異なるサイズの基板ケースを取付可能な基板ベースを遊技機に固定するタイプのものも製品化されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、近年では遊技機の複雑化に伴って回路基板等の部品の数が増大し、基板ベースの裏面スペースにも各種の部品を取り付ける必要が生じている。
このため、従来の直接裏セット盤等に取り付ける方法では、回路基板が２層に配置することができないという問題が生じている。
更には、基板ベースを介在させる方法であっても、基板ベースが遊技盤の裏面に常に固定されているため、その裏面に配置された回路基板の点検や修理・交換作業を行うことは非常に難儀な作業となる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
そこで、上記の課題を解決すべく提案された本発明では、回路基板を収納すると共に、対向する両辺に一対のベース取付部（４３，４４）が設けられた基板ケース（４０）と、前記一対のベース取付部（４３，４４）と係合可能な一対のケース固定部（２４，３０）が設けられ、このベース取付部（４３，４４）とケース固定部（２４，３０）との係脱により弾球遊技機から前記基板ケース（４０）を着脱可能に形成された基板ベース（２０）と、からなる弾球遊技機用の基板取付構造において、前記一対のケース固定部（２４，３０）の内、一方の固定部（摺動係合片３０）は、他方の固定部（固定係合部２４）に対して離接する方向にスライド可能に形成され、前記基板ベース（２０）が、前記弾球遊技機内の所定位置に片持ち形態で開閉及び着脱自在に組付けられていることを特徴とする。
【０００５】
このような構成を採ることにより、基板ベースの幅が可変可能であるので、回路規模の大きさ（即ち、基板ケースの大きさ）に応じた複数の大きさの基板を収容できる。更に、基板ベースは、弾球遊技機内の所定位置に片持ち形態で開閉及び着脱自在に組付けられているので、弾球遊技機内の所定位置からの基板ベースの着脱が容易であると共に、基板ベースが開放状態の際に、基板ケース自体を基板ベースに装着することも、或いは、基板ベースが装着された状態で基板ベースを開放状態にし、この状態で基板ベースから基板ケースを脱着することも可能となるので、特に、基板ベースをセットする場所が手の届き難い場所である場合には、基板ベースからの基板ケースの着脱が容易になる。
【０００６】
また、弾球遊技機内の所定位置に、所要の電気部材が配置されている場合には、基板ベースを開放位置にすることにより、この電気部材の点検や交換を容易に行うことができる。例えば、前記「弾球遊技機内の所定位置」が、裏機構セット盤の裏面であり、かつ、その場所に電気部材（例えば、基板ベース上の回路基板と別の回路基板）が設置されている場合には、従来であれば、基板ベースを固定しているビス等を外した後でなければ、前記点検及び交換作業ができなかったところ、本発明によれば、基板ベースを単に開放位置とすることにより、前記電気部材の点検や交換を極めて簡単に行うことができる。
【０００７】
【実施例】
まず、本実施例に係る弾球遊技機を簡単に説明する。なお、本実施例では、遊技盤の遊技領域内でセーフ球とアウト球の区分発生を含むパチンコゲームを展開しうる一般的なパチンコ機を主たる例とし、同機裏側に遊技済み球（セーフ球及びアウト球）の排出処理経路や球貯留供給装置そして各種の回路基板等を備えた裏機構が装備されている。
【０００８】
次に、パチンコ機全体の基本的構成を簡単に説明すると、機枠又は外郭機体として所定の縦長方形枠サイズに構成されて設置枠台（遊技島ともいう）に固定保持される外枠の前側開口面域に、これに合わせた縦長方形枠サイズに構成された開閉搭載枠用の前枠が、互いの正面左側上下部に配設された開閉連結支持手段（ヒンジ部材又は蝶番ともいう）及び正面右側内部に配設された施錠装置を利用して、開閉（片持ち左右横開き）及び着脱が可能に組付けられて閉鎖状態に保持される。そして、この前枠の各部に必要な遊技構成部材として、前枠の前側面域に合わせた方形枠サイズのガラス扉（ガラス窓ともいう）が、開閉連結支持手段及び施錠装置を利用して開閉（片持ち左右開き）及び着脱が可能に組付けられて閉鎖状態に保持される一方、下球皿及び打球発射装置が夫々装備されている。また、上球皿も、開閉連結支持手段及び施錠装置を利用して、開閉（片持ち左右開き）及び着脱が可能に組付けられて閉鎖状態に保持される。また、前枠の窓口裏側に合わせた方形枠サイズの収容保持枠に対して遊技盤が着脱交換可能に収容セット保持されて前面の遊技領域をガラス扉の正面に臨ませており、前枠の裏側に裏機構セット盤が、開閉連結支持手段並びに後述の施錠手段を利用して片持ち左右横開き可能に組付けられて閉鎖状態に保持されている。
【０００９】
以下では、本発明に係る基板取付構造の実施例を、図面を参照しながら詳細に説明する。まず、本実施例に係る基板取付構造の概要を、図１、図２及び図３を参照しながら説明する。なお、図１は本実施例に係る弾球遊技機の背面図、図２は基板取付構造の拡大図で、基板ケース４０を搭載していない状態を示した図、図３は基板取付構造の平面（上面）図である。図１のように、この弾球遊技機には、賞球用の予備タンク１６、賞球通路１７、賞球装置１８等が設けられた裏機構セット盤１０が設けられ、基板ベース２０が裏機構セット盤１０と、着脱可能なヒンジ部Ａ（裏面左側）を介して連結している。そのため、基板ベース２０は、裏機構セット盤１０に対して開閉・着脱可能となっている。更に、基板ベース２０上には、基板ケース４０の左右両端の一方（裏面左側）を挟持する固定係合部２４と、基板ケース４０の底面を支える載置部２５ａ及び２５ｂとが備えられている。また、ヒンジ部Ａと反対側（裏面右側）には、基板ケース４０の左右両端の他方(裏面右側）を挟持する役目を果たす摺動係合片３０が、大きさの異なる基板ケースを収容できるように、基板ベース２０上で左右にスライド可能に設けられている。更に、基板ベース２０は、ベース固定具１３ａ〜ｃで施錠することにより、裏機構セット盤１０に固定可能となっている。
【００１０】
なお、近年問題となっている回路基板の不正な取替えを防止する観点から、回路基板を収納している基板ケース４０を外し難い状態にすることも考慮すべきである。そこで、本実施例では、基板ケース４０を基板ベース２０から外す際にスライドさせる摺動係合片３０の位置を、手の届きにくい裏面右側に設けている。本実施例に係る弾球遊技機は、前記のように、外枠に対して前枠を開閉する際のヒンジ部Ｂが裏面右側に設けられている（図１参照）ため、外枠に対して前枠を開放した際には、裏面左側が開放することになるので、裏面左側に手が届き易いからである。
【００１１】
また、図１及び図３に示すように、本実施例においては、ヒンジ側（ヒンジ部Ａ）とスライド側（摺動係合片３０）とが、基板ケース４０を基準として、互いに反対側に設置されている（即ち、ヒンジ部Ａは裏面左側、摺動係合片３０は裏面右側）。このように構成することにより、スライド側のスペースをより広く確保できるので、摺動係合片３０のスライド操作を容易に行うことができ、その結果として、基板ベース２０からの基板ケース４０の着脱が容易となる。
【００１２】
次に、本実施例に係る基板取付構造の各要素を詳細に説明する。先ず、図２を参照しながら、基板ベース２０の構造を説明する。基板ベース２０は、基板ケース４０の左右両端の一方（裏面左側）を挟持する固定係合部２４と、基板ケース４０の底面を支える載置部２５ａ及び２５ｂとを有している。更に、摺動係合片３０が左右にスライドでき所定位置で固定可能なように、基板ベース２０は、二本の摺動ガイドレール２６と、前記ガイドレールに沿って複数箇所に設けられた摺動片係合孔２７とを有している。また、基板ベース２０を裏機構セット盤１０に固定するためのベース固定具１３ａ〜ｃが、裏機構セット盤１０側に軸支されており、固定位置（図２の状態）と開放位置を採り得る（なお、開放位置については、例えば図４の１３ｂの状態を参照）。そして、ベース固定具の固定位置では基板ベース２０がベース固定具１３ａ〜ｃに押さえ付けられ、ベース固定具の開放位置では基板ベース２０がベース固定部１３ａ〜ｃと非接触状態となるよう、ベース固定具１３ａ〜ｃ近傍の適当な位置に、ベース固定部２２ａ〜ｃが、基板ベース２０上に一体的に設けられている。即ち、ベース固定具１３ａ〜ｃは、基板ベース２０の施錠具として機能する。なお、本実施例においては、図３に示すように、基板ベース２０の裏面に位置する裏機構セット盤１０には、別の回路基板８０が取付けられており、回路基板相互の干渉を少なくするため、基板ベース２０は、導電部材で成型されている。なお、回路基板同士の干渉を軽減するために、導電部材で成型する代わりに導電加工を施してもよい。
【００１３】
次に、図４及び図６を参照しながら、ヒンジ部Ａを説明する。なお、図４は、基板ケースを取り付けていない、特にヒンジ部を主に示す斜視図、図６は、基板取付構造の左視側面（一部断面）図である。ヒンジ部Ａは、裏機構セット盤１０側にネジ固定された、突起部１２ａ1及び１２ｂ1を有する台座１２ａ及びｂを夫々上下２箇所に備えたヒンジ要素１２と、基板ベース２０の側面（図２中の左側側面）の上下２箇所に一体的に設けられた、突起係合孔２１ａ1及び２１ｂ1を有するヒンジ要素２１ａ及び２１ｂとから構成される。そして、突起部１２ａ1及び１２ｂ1は、夫々突起係合孔２１ａ1及び２１ｂ1に貫入可能であり、両方の突起部を突起係合孔に貫入した状態においては、台座１２ａ及び１２ｂの上面の少なくとも一方は、ヒンジ要素の下面と接触している（本実施例では、図６に示すように下のヒンジＡで接触している）。この状態では、基板ベース２０は、ヒンジＡを介して裏機構セット盤１０に支持されており、かつ、裏機構セット盤１０に対して開閉可能状態にある。なお、突起部１２ａ1及び１２ｂ1の形状は、上部が切頭円錐形状（先端径＜突起係合孔の径）をしており、下部が円柱形状（径≒突起係合孔の径）をしている。このような構成を採ることにより、突起部１２ａ1及び１２ｂ1を突起係合孔２１ａ1及び２１ｂ1に夫々挿入する際、これら突起部先端の径が突起係合孔のそれよりも小さいため、挿入作業が容易となり、また、挿入後は、突起部の下部の径が係合孔とほぼ同じであるため、基板ベース２０の裏機構セット盤１０に対するぐらつきを防止できる。
【００１４】
なお、本実施例においては、基板ベース２０と裏機構セット盤１０との間には、所要の距離Ｓが設けられている（図３、図５参照）。これは、基板ベース２０の裏面に設けられた電気部材による、基板ベース２０に搭載された基板ケース４０内の回路基板への干渉を最小限にするためである。具体的には、これらの図に示すように、基板ベース２０の真裏には、それに搭載された基板ケース４０内の回路基板とは別の回路基板８０が存在しているので、基板ケース４０内の回路基板及び基板ベース２０の裏面に配置された回路基板８０とが互いに悪影響を受けないよう、適当な距離を隔てて両者が配置されるように構成されている。
【００１５】
次に、図４、図５及び図６を参照しながら、基板ケース４０と固定係合部２４との係合について説明する。なお、図５は基板取付構造の平面（一部断面）図である。まず、図４に示すように、基板ケース４０の裏面左部に設けられたベース取付部４４と係合するよう機能する固定係合部２４は、直方体状の３個のブロック２４ａ、２４ｂ及び２４ｃを、その右側面に夫々間隔を隔てて備えている。そして、図５からも分かるように、これらブロックは、基板ケース４０の左側に設けられた取付部４４に挿入され係合するように設定されている（図５は上面図であるため、ブロック２４ａが取付部４４に挿入されている状態のみが示されているが、その下に隠れているブロック２４ｂ及び２４ｃも同様に挿入状態にある）。なお、取付部４４の左側面には複数の中空区画が形成されており（図６に、その一つである４４ａを示す）、前記ブロックは、夫々異なる中空区画に係合する（換言すれば、ブロック間の隙間に、中空区画を仕切る仕切り板が介在する）。この係合状態においては、基板ケース４０の前後及び左方向の移動が、これらブロックにより制限される。
【００１６】
次に、図２及び図７〜図１１を参照しながら、摺動係合片３０のスライド機構及び摺動係合片３０と基板ケース４０との係合について説明する。なお、図７は基板取付構造の右部における要部分解斜視図、図８は摺動係合片３０のスライド部を主に示す拡大図、図９は基板取付構造の右部における部分平断面図、図１０は基板取付構造のスライド部の断面図、図１１は基板取付構造における、摺動係合片３０と基板ベース２０、摺動ガイド片３３との関係を主に示す側断面図である。図７に示されるように、摺動ガイド片３３の摺動係合片３０と向かい合う面には、上下に配された２個のガイド部３３ａが設けられており、これらガイド部が、基板ベース２０の右端部に形成された上下２個の摺動ガイドレール２６内に、左右方向に移動可能に夫々挿入されている。そして、摺動ガイド片３３と協同して基板ベース２０の前記右端部をサンドするように、摺動係合片３０が、基板ベース２０を介して摺動ガイド片３３と向かい合うように配置されている。ここで、図７に示すように、摺動ガイド片３３と摺動係合片３０とは、摺動ガイド片３３から摺動係合片３０に向かって延びる、上下２個のガイド部３３ａを介して接続している。また、上下２個のガイド部３３ａは、図２及び図８に示すように、上下２本の摺動ガイドレール２６内に配置されている。そのため、ガイド部３３ａの移動は、ガイドレールに沿った軌跡に制限され、結果として、摺動係合片３０及び摺動ガイド片３３の移動も左右方向に制限される。なお、図１０に示すように、ネジ３４（図１０では下のネジのみ図示）が、摺動ガイド片３３の摺動係合片３０と向かい合う面と反対面（即ち、図１０の左側から右側へ）からガイド部３３ａの内部を貫通して、摺動係合片３０の摺動ガイド片３３と対向する面から延びる台座３０ｅ内に貫入している。このような連結機構により、摺動係合片３０は、基板ベース２０から離脱することなく、基板ベース２０の摺動ガイドレール２６に沿って、左右方向に移動可能となる。
【００１７】
そして、図２に示されるように、摺動係合片３０は、直方体状の２個のブロック３０ａ及び３０ｂとを、その左側面に夫々間隔を隔てて備えている。そして、図７（図９も参照）に示されるように、これらブロック３０ａ及び３０ｂは、基板ケース４０の右側に設けられた取付部４３の側面に形成されたいずれかの中空区画に挿入され係合可能に形成されている（本実施例においては、ブロック３０ａ及び３０ｂは、中空区画４３ａ及び４３ｂと夫々係合する）。図９のように、この摺動係合片３０のブロック３０ａが、取付け部４３の側面に形成された中空区画４３ａに挿入された状態（基板ケース４０と摺動係合片３０とが係合している状態）においては、基板ケース４０の前後左右方向の移動が、ブロック３０ａ及び３０ｂにより制限される（但し、先に説明した図５に示すように、同様の機構により、左側の取付部４４と固定係合部２４とが係合状態にあることが前提）ので、基板ケース４０は基板ベース２０上に固定される。
【００１８】
そして、図７及び図８に示すように、基板ベース２０の前記右端部には、２個の摺動ガイドレール２６の間に、これらと平行して、５個の摺動片係合孔２７が配されている。他方、摺動係合片３０の、これら摺動片係合孔２７と対応する位置には、連結孔３０ｄが形成されている。そして、摺動係合片３０には、スライド操作を容易にするための突出片３０ｃが形成されている。スライド操作の際は、ここを掴んで左右に摺動係合片３０を移動させる。
【００１９】
更に、摺動係合片３０には、連結孔３０ｄが形成されている。そして、図１１からよく分かるように、摺動固定具３２のネジ部３２ｂは、摺動係合片３０の摺動ガイド片３３と向かい合う面と反対面から、この連結孔３０ｄを介して摺動係合片３０を貫き、ネジ孔である摺動片係合孔２７と係合して固定される。その結果、摺動係合片３０は、基板ベース２０の前記右端部で、摺動片係合孔２７に位置に応じて段階的（本実施例では５段階）に固定されることになる。即ち、サイズの異なる５種類の基板ケースを収納することができる。ここで、摺動固定具３２は、前記のネジ部３２ｂに加え、操作部３２ａを有している。この操作部を操作者が掴んで回すことにより、摺動係合部２５からの摺動固定具３２のネジ部３２ｂの着脱が容易となる。
【００２０】
次に、基板ベース２０の変形防止手段について説明する。基板ベース２０には各種の配線用コネクタが設けられており、基板ベース２０を本体に取り付けたときには、これら配線用コネクタを本体側のコネクタと接続する必要がある。この接続作業の際には、本体側からのコネクタを基板ベース２０に押し付けて嵌め込むため、基板ベース２０には押力が働き基板ベース２０がたわみ変形を生じ、その結果として、嵌め込み作業がはかどらないといった場合や基板ベース自体がストレスにより破損する場合もある。特に、本実施例においては、前記の通り、基板ベース２０と裏機構セット盤１０との間には所要の距離が設けられているので、基板ベース２０は、押力によりたわみ変形を起こし易い。そのため、本実施例においては、図３及び図１２に示すように、基板ベース２０の真裏（遊技盤裏側を臨む面側）に位置する裏機構セット盤１０側に、ボス形態のベース支持部１４を設けることにより、嵌め込み時の基板ベース２０のたわみ変形の防止を図っている。ここで、ベース支持部１４は、基板ベース２０の固定時（基板ベース２０が、ベース固定具１３ａ〜ｃで施錠されている状態）には、基板ベース２０に接触しているか又は非常に近接した状態にある。そして、図３及び図１２に示すように、基板ベース２０の固定時には、ベース支持部１４は、基板ベース２０に接触しているか又は非常に近接した状態にあるので、前記コネクタの嵌め込み作業の際の押力によっても、基板ベース２０がそれ程変形せず、嵌め込みが容易である。
【００２１】
次に、図８を参照しながら、基板ベース２０に基板ケース４０を着脱する方法を説明する。まず、予め、左右方向で対向する固定係合部２４ａと摺動係合片３０との間のスペースを、装着する基板ケース４０の横方向の長さよりも大きくしておく（例えば、図８の実線で示された位置に摺動係合片３０を配置しておく）。この状態で、固定係合部２４、載置部２５ａ及びｂ並びに摺動係合片３０により形成される空間に基板ケース４０を挿入し、基板ケース４０の左側面に設けられた取付部４４を固定係合部２４と係合させ（図５参照）、かつ、基板ケース４０の底面を載置部２５ａ及びｂ上に配置する。次に、基板ケース４０の取付部４３内に摺動係合片３０のブロック３０ａ及び３０ｂがしっかり貫入するまで（摺動係合片３０の移動が不可能になるまで）、摺動係合片３０を左方向（即ち、固定係合部２４ａに接近する方向）にスライドさせる。その後、摺動固定具３２の操作部３２ａを操作することにより、その位置（しっかり貫入した位置）から最も近い場所に設けられた摺動片係合孔２７にネジ部３２ｂを係合させる。図８の例では、一番左の摺動片係合孔２７に係合させており、最終的な摺動係合片３０の位置は想像線で示されている。この操作により、基板ケース４０を基板ベース２０に取付けることができる。また、前記と逆の操作を行うことにより、基板ケース４０を基板ベース２０から取外すことができる。
【００２２】
ここで、摺動係合片３０の固定を解除する操作、スライドする操作、位置を固定する操作を説明する。まず、摺動固定具３２の操作部３２ａを反時計回りに回転させることにより、摺動固定具３２のネジ部３２ｂが摺動片係合孔２７から離脱する。これにより、摺動係合片３０の位置固定が解除される。この状態で、摺動係合片３０が左右方向にスライド可能となるので、摺動係合片３０の突出片３０ｃを掴みながら所望の摺動片係合孔２７付近まで移動させる。そして、摺動固定具３２のネジ部３２ｂの先端が前記摺動片係合孔２７内に入ったのを確認した後、摺動固定具３２の操作部３２ａを時計回りに回転させることにより、摺動固定具３２のネジ部３２ｂがその摺動片係合孔２７と係合し、摺動係合片３０は所定位置で固定される。
【００２３】
また、基板ベース２０に基板ケース４０を装着した後、基板ケース４０に設けられた各種コネクタを、本体側（遊技盤や裏機構セット盤等）のコネクタと配線する作業を行う。なお、本実施例においては、基板ベース２０の真裏（遊技盤裏側を臨む面側）に位置する裏機構セット盤１０に、ボス形態のベース支持部１４が取付けられている。そして、図３及び図１２に示すように、基板ベース２０の固定時には、ベース支持部１４は、基板ベース２０に接触しているか又は非常に近接した状態にあるので、前記コネクタの嵌め込み作業の際の押力によっても、基板ベース２０がそれ程変形せず、嵌め込みが容易である。
【００２４】
次に、図２及び図５を参照しながら、基板ベース２０を裏機構セット盤１０に固定・解除する方法を説明する。まず、図２に示すように、基板ベース２０の裏機構セット盤１０への固定は、裏機構セット盤１０側に基板ベース２０を押し付けた状態で、３個のベース固定具１３ａ〜ｃを開放位置から固定位置にすることにより行われる。また、基板ベース２０の裏機構セット盤１０への解除は、３個のベース固定具１３ａ〜ｃを固定位置から開放位置にすることにより行われる。なお、本実施例においては、３個のベース固定具１３ａ〜ｃの位置を変更（固定位置→開放位置、開放位置→固定位置）する操作の際、基板ケース４０は実質的にその操作に干渉しないので、基板ベース２０に基板ケース４０が搭載されている状態でも、非搭載の状態でも、裏機構セット盤１０への基板ベース２０の固定・解除操作を行うことができる。図５は、基板ベース２０に基板ケース４０が搭載されている状態で、基板ベース２０の固定を解除し、基板ベース２０を裏機構セット盤１０に対して開放した状態を示したものである（想像線）。このように、基板取付構造の裏面（遊技盤裏面を臨む面）に、別の回路基板８０（基板ケース８１）が取付けられている場合に、この回路基板８０の点検や交換作業の際には、従来であれば、それを覆っている基板ベースや回路基板を取外す必要があったが、本実施例においては、基板ケース４０が基板ベース２０に搭載されている状態であっても、ベース固定具１３ａ〜ｃの施錠を解除するだけで、図５の想像線で示されるように、本実施例に係る基板取付構造を開放状態とすることができ、その結果、基板ケース８１は剥き出しになる。そのため、基板ケース８１を覆っている基板ベースや回路基板をわざわざ取外す必要なく、回路基板８０の修理や取替作業等を容易に行うことができる。
【００２５】
最後に、基板ベース２０を裏機構セット盤１０に着脱する方法を説明する。まず、装着は、図４の矢印Ｙで示されるように、裏機構セット盤１０に設けられたヒンジ要素１２の、台座１２ａ及びｂに設けられた突起部１２ａ1及びｂ1が、基板ベース２０のヒンジ要素２１ａ及びｂに設けられた突起係合孔２１ａ1及びｂ1に夫々貫入するように、基板ベース２０をゆっくりと降ろすことにより行う。これにより、図６に示すように、基板ベース２０と裏機構セット盤１０の間に上下２個のヒンジＡが形成されることになる。その結果、図５に示すように、基板ベース２０は、このヒンジＡを介して裏機構セット盤１０に対し開閉可能状態となる。また、裏機構セット盤１０からの基板ベース２０の脱着は、基板ベース２０がベース固定具１３ａ〜ｃで施錠されていない状態、例えば、図５の想像線で示される状態において、基板ベース２０を上方に持ち上げることにより行う。なお、基板ベース２０と本体（遊技盤や裏機構セット盤１０等）との間でコネクタが接続状態にあると、基板ベース２０の脱着後でも基板ベース２０の移動が配線に邪魔されるので、基板ベース２０の脱着に先立って、基板ベース２０に設けられたコネクタをすべて外しておくことが好適である。
【００２６】
以上、本発明における第一の実施形態として説明してきたが、本実施例によれば、以下のような特に優れた効果を有する。
【００２７】
本実施例では、基板ベースの裏面（即ち、「弾球遊技機内の所定位置」側、例えば、裏機構セット盤の裏面）に、基板ベースの変形防止手段、例えば、基板ベースを裏面（即ち、遊技盤を臨む基板ベース面）から支持するベース支持部を設ける。
このような構成を採ることにより、基板ベースに設けられたコネクタの取付時に、基板ベースを裏面側に押し付けても、裏面で接触しているベース支持部からの反力により、基板ベースの変形が制限されるので、基板ベースの変形により取付作業がはかどらなかったりすることや、或いは、基板ベースの変形によるストレス破損を防止できる。
【００２８】
また、本実施例では、基板ベースの組付位置と、第一の固定部がスライドする位置とが、基板ケースを基準として互いに反対側に形成している。
このため、スライドのためのスペースが広くなり、基板ベースからの基板ケースの着脱作業が容易になる。
【００２９】
また、本実施例では、基板ベースと前記「弾球遊技機内の所定位置」（例えば、裏機構セット盤の裏面）との間に、所要の距離を設けた構成としている。このため、特に、「弾球遊技機内の所定位置」に電気部材が設置されているような場合、前記電気部材による基板ケース内の回路基板の干渉を抑制することができる。
【００３０】
なお、本実施例のように、基板ベースを導電材で構成した場合にはケース内の回路基板とベース裏側の回路基板とが電気的に完全に分離されるため、シールド効果を顕著に得ることができる。
【００３１】
また、本実施例では、基板ベースを前記「弾球遊技機内の所定位置」に固定する手段を、固定位置と開放位置を採り得るベース固定具（施錠具）としている。このような構成を採ることにより、従来のビス等に比べ、「弾球遊技機内の所定位置」から基板ベースを着脱する作業が著しく容易となる。
【００３２】
次に、本実施例の変更例を挙げる。まず、上記実施例においては、図１に示すように、ヒンジ部Ａが裏面左側に形成され、スライド部（摺動係合片３０）が裏面右側に形成されているが、変更例として、ヒンジ部が裏面右側に形成され、スライド部が裏面左側に形成されている態様を挙げる。上記実施例に係る弾球遊技機は、前記のように、外枠に対して前枠を開閉する際のヒンジ部Ｂが裏面右側に設けられているため、外枠に対して前枠を開放した際には、図中の左側が開放することになるので、左側に手が届き易いところ、本変更例のように、手の届き易い場所にスライド部を設けることにより、基板ベース２０からの基板ケース４０の着脱が容易となる。なお、本変更例は、基板ケース内に収容する回路基板が不正交換されても影響のない基板（演出用の制御基板など）である場合に実施することが望ましい。これは、実施例中でも述べた通り、不正交換される恐れが高い基板を収容している場合には、交換を容易に構成しない方が望ましいからである。
【００３３】
また、上記実施例においては、ヒンジ側（ヒンジ部Ａ）とスライド側（摺動係合片３０）とが、基板ケース４０を基準として、互いに反対側に設置されているが、本変更例は、両者を同じ側に設置した態様を挙げる。例えば、上記実施例におけるスライド側をヒンジ側に配置する（即ち、両者を図１中の左側に配置する）ことにより、前記のように、基板ベース２０からの基板ケース４０の着脱が容易となる。逆に、上記実施例におけるヒンジ側をスライド側に配置する（即ち、両者を図１中の右側に配置する）ことにより、前記のように、回路基板の不正な取替えを防止できる。
【００３４】
更に、本実施例では、ヒンジ部の突起部が裏機構セット盤側に、また、突起係合孔が基板ベース側に設けられているが、逆であってもよい。また、ヒンジ要素１２は、裏機構セット盤１０側にネジ固定されており、ヒンジ要素２１ａ及びｂは、基板ベース２０に一体的に設けられているが、前者が裏機構セット盤１０に一体的に設けられていても、後者が別部材として基板ベース２０に固定（例えばネジにより）されていてもよい。更には、突起部や係合孔の形状や大きさは本態様に何ら限定されるものではない。また、本実施例では、ベース支持部１４は裏機構セット盤１０側に設けられているが、基板ベース２０の裏側（遊技盤裏側を臨む面側）に設けられていてもよい。
【００３５】
【発明の効果】
本発明によれば、基板ベースの幅が可変可能であるので、回路規模の大きさ（即ち、基板ケースの大きさ）に応じた複数の大きさの基板を収容できると共に、基板ベースの着脱が容易となる。更に、基板ベースと裏機構セット盤との間には係脱可能なヒンジが形成されているので、裏機構セット盤からの基板ベースの着脱が容易であると共に、基板ベースの裏面に設けられた電気部材の点検や交換が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例に係る弾球遊技機の背面図である。
【図２】本実施例に係る基板取付構造の拡大図で、基板ケースを搭載していない状態を示した図である。
【図３】本実施例に係る基板取付構造の平面（上面）図である。
【図４】本実施例に係る基板取付構造における、基板ケースを取り付けていない、特にヒンジ部を主に示す斜視図である。
【図５】本実施例に係る基板取付構造の平面（一部断面）図である。
【図６】本実施例に係る基板取付構造の左視側面（一部断面）図である。
【図７】本実施例に係る基板取付構造の右部における要部分解斜視図である。
【図８】本実施例に係る摺動係合片３０のスライド機構部を主に示す拡大図である。
【図９】本実施例に係る基板取付構造の右部における部分平断面図である。
【図１０】本実施例に係る基板取付構造のスライド部の断面図である。
【図１１】本実施例に係る基板取付構造における、摺動係合片３０と基板ベース２０、摺動ガイド片３３との関係を主に示す側断面図である。
【図１２】基板ベースが裏機構セット盤に固定されている状態にある、本実施例に係る基板取付構造の左視側面（一部断面）図である。
【符号の説明】
１０  裏機構セット盤；１２  ヒンジ要素；１２ａ、１２ｂ  台座；１２ａ1、１２ｂ1  突起部；１３ａ〜ｃ  ベース固定具；１６  予備タンク；１７  賞球通路；１８  賞球装置；２０  基板ベース；１４  ベース支持部；２１ａ、２１ｂ  ヒンジ要素；２１ａ1、２１ｂ1  突起係合孔；２２ａ〜ｃ  ベース固定部；２４  固定係合部；２５ａ、２５ｂ  載置部；２６  摺動ガイドレール；２７摺動片係合孔；３０  摺動係合片；３０ａ、３０ｂ  ブロック；３０ｃ  突出片；３０ｄ  連結孔；３０ｅ  台座；３２  摺動固定具；３２ａ  操作部；３２ｂ  ネジ部；３３  摺動ガイド片；３３ａ  ガイド部；３４  ネジ；４０、  基板ケース；４３、４４  取付部；８０  別の回路基板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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