(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスこんろ本体の上面にガラスのトッププレートを被着すると共にトッププレートに設けた窓穴にガスこんろ本体のこんろ用バーナを挿通し、こんろ用バーナと上記窓穴縁との間にこれら間を塞ぐ環状のバーナリングを配置し、バーナリングの上部の外周に全周に亙って突出する外鍔部をトッププレートの上面で窓穴縁に載置し、こんろ用バーナの周囲に位置するように配置した環状のリング固定板をトッププレートの下面に沿わせ、バーナリングとリング固定板とでトッププレートの窓穴縁を弾性的に挟持してトッププレートにバーナリングを取り付けたガスこんろであって、リング固定板に上方に突出する突条を全周に亙って環状に設けると共に突条をトッププレートの下面に密着させて成ることを特徴とするガスこんろ。
【請求項２】
バーナリングの上部の内周に全周に亙って突出する内鍔部をこんろ用バーナの外周に載置したことを特徴とする請求項１記載のガスこんろ。
【請求項３】
リング固定板を周方向の略全長に亙って幅の狭い略円環状に形成したことを特徴とする請求項１または請求項２記載のガスこんろ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビルトインガスこんろのようなガスこんろに関し、詳しくはガスこんろのトッププレートとこんろ用バーナとの間をシールする部分の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般にガスこんろの上面にはトッププレートが被着され、トッププレートに設けた窓穴からこんろ用バーナを上方に突出させてあるが、トッププレートに零れた煮汁が窓穴の縁部から内部に浸入するおそれがある。これを防止するため板金製のトッププレートの場合、窓穴の周縁に立ち上がり縁を設けている。ところが、ガラス製のトッププレートの場合、このような加工をすることができない。
【０００３】
近年、ガラス製のトッププレートでも窓穴の周縁とこんろ用バーナとの間をシールするものとして特開平１０−３１８５４５号公報に開示されるものが提供されており、図１６に示すように構成されている。こんろ用バーナ１はガラス製のトッププレート２に設けたバーナ外径より大きい径の窓穴３に下方から挿通され、上リング４ａ′と下リング４ｂ′からなる断面コ字状のバーナリング４′がこんろ用バーナ１の外周と窓穴３との間に配置されると共にバーナリング４′が窓穴３の縁部に被嵌され、バーナリング４′の上リング４ａ′の下面に設けたシール部５′が窓穴３の縁部の上面に当接されてこれらの間がシールされ、バーナリング４′の下リング４ｂ′の下面に設けたシール部６′がこんろ用バーナ１の段部７′に載置されてシールされるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来例では、トッププレート２に衝撃等の外力がかかってトッププレート２が下方に撓もうとしたときトッププレート２の窓穴３縁はバーナリング４′を介してこんろ用バーナ１の段部７′に当って撓むことができなくて衝撃を緩和できなく、ガラス製のトッププレート２が割れるという問題がある。
【０００５】
この問題を解決するものとして本特許出願人は先に特願２００１−１４１２７７を出願したが、これは図１７、図１８、図１９に示すように構成されている。こんろ用バーナ１はガラス製のトッププレート２に設けたバーナ外径より大きい径の窓穴３に下方から挿通され、こんろ用バーナ１と上記窓穴３縁との間にこれらの間を塞ぐ円環状のバーナリング４が配置され、バーナリング４の上部の内周に全周に亙って突出する内鍔部８がこんろ用バーナ１の外周に載置され、バーナリング４の上部の外周に全周に亙って突出する外鍔部９が窓穴３縁に載置され、バーナリング４の筒部１０がこんろ用バーナ１と窓穴３縁との間に挿通されて筒部１０の下端がトッププレート２の下面から下方に突出させられ、こんろ用バーナ１の周囲に位置するように配置したリング固定板１１′がトッププレート２の下面に沿わせられると共にリンク固定板１１′の開口１２′に上記筒部１０が上下動自在に挿通され、筒部１０の周囲に複数個のリング固定ばね１３が配置されてリング固定ばね１３が筒部１０の下端に装着されると共にリング固定ばね１３がリング固定板１１′に弾接されている。
【０００６】
かかるものでは、こんろ用バーナ１と窓穴３縁との間を確実に覆って煮汁等がガスこんろ本体に浸入しにくいように防水性を確保でき、また、トッププレート２に外力がかかってもリング固定ばね１３に抗してリング固定板１１′が上下に移動できるためにバーナリング４に拘束されることなく、トッププレート２が下方に撓み得ることができ、ガラス製のトッププレート２でもガラス自身の衝撃緩和能力を妨げることがないために最大限ガラスの割れを防止できる。しかしながら、上記の構造ではリング固定板１１′の上面の略全面がトッププレート２の下面に当接する構造にしているため、煮汁や油分や洗剤等がバーナリング４と窓穴３縁との間に浸入すると、リング固定板１１′とトッププレート２との間に毛細管現象にて浸入してトッププレート２の下面に沿って拡散する場合がある。ところで、ガラス製のトッププレート２は透明のガラスの上面に石目やストライプの模様を印刷し、下面にベタ印刷をしているが、上記のように毛細管現象により煮汁、油脂分、洗剤等が付着すると、ガラス下面の印刷が変色することがある。特にパステル調の明るい色では変色が目立ちやすいという問題がある。またリング固定板１１′はバーナリング４の外径より十分に大きい径の環状に形成してあるが、上記のようにガラス下面の印刷が変色すると、上面側にリング固定板１１′が写ったりして外観がさらに悪くなるという問題がある。
【０００７】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、バーナリングと窓穴との間に煮汁、油脂分、洗剤等がたとえ浸入してもガラス製のトッププレートの下面に沿って拡散することがなく、トッププレートの印刷が変色して外観が悪くなることがないガスこんろを提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のガスこんろは、ガスこんろ本体の上面にガラスのトッププレート２を被着すると共にトッププレート２に設けた窓穴３にガスこんろ本体のこんろ用バーナ１を挿通し、こんろ用バーナ１と上記窓穴３縁との間にこれら間を塞ぐ環状のバーナリング４を配置し、バーナリング４の上部の外周に全周に亙って突出する外鍔部９をトッププレート２の上面で窓穴３縁に載置し、こんろ用バーナ１の周囲に位置するように配置した環状のリング固定板１１をトッププレート２の下面に沿わせ、バーナリング４とリング固定板１１とでトッププレート２の窓穴３縁を弾性的に挟持してトッププレート２にバーナリング４を取り付けたガスこんろであって、リング固定板１１に上方に突出する突条３５を全周に亙って環状に設けると共に突条３５をトッププレート２の下面に密着させて成ることを特徴とする。リング固定板１１の全周に亙る突条３５がトッププレート２の下面に密着することにより線的に強く密着し、バーナリング４と窓穴３縁との間に煮汁、油脂分、洗剤等が浸入しても毛細管現象にて広がることがなく、突条３５を越えて浸入するのが確実に防止される。これによりガラス製のトッププレート２の下面に煮汁、油脂分、洗剤等が拡散することがなく、トッププレート２の下面の印刷が変色して外観が悪くなるおそれがない。
【０００９】
またバーナリング４の上部の内周に全周に亙って突出する内鍔部８をこんろ用バーナ１の外周に載置したことを特徴とすることも好ましい。バーナリング４とこんろ用バーナ１との間からも煮汁、油脂分、洗剤等がガスこんろ本体側に浸入するのを防止できる。内鍔部８がこんろ用バーナ１に載置されていてもトッププレート２に外力がかかったときリング固定板１１が上下に移動できるためガラス製のトッププレート２が割れるのを防止できる。
【００１０】
またリング固定板１１を周方向の略全長に亙って幅の狭い略円環状に形成したことを特徴とすることも好ましい。この場合、バーナリング４の裏側にリング固定板１１が隠れ、リング固定板１１が表に写し出されて外観が悪くなることがない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
台所のカウンターにビルトインして取り付けられるガスこんろ本体の上には略矩形状のトッププレート２が載設されるが、本発明の場合、トッププレート２はガラス製であり、ガラス製の本体板２ａと周縁に装着した金属製や樹脂製の周枠２ｂとで構成されている。ガラス製の本体板２ａの上下面には適宜印刷を施してある。トッププレート２の本体板２ａには円形の窓穴３を複数個穿孔してあり、窓穴３からこんろ用バーナ１を突出させてある。本例の場合、２つの火力の大きいコンロ用バーナ１を露出させる窓穴３と１つの火力の小さいこんろ用バーナ１を露出させる１つの窓穴３とを有している。
【００１２】
トッププレート２の窓穴３縁とこんろ用バーナ１との間には円環状のバーナリング４が介装されるが、このバーナリング４は図６、図７に示すように形成されている。円環状のバーナリング４の円筒状の筒部１０の上部の内周側には全周に亙って内周に突出する内鍔部８を設けてあり、筒部１０の上部の外周側には全周に亙って外周に突出する外鍔部９を設けてある。外鍔部９の上面には複数個の係止凹部１９を周方向に等間隔に設けてある。本例の場合、間隔を隔てた一対の突片１９ａを上方に突設することで一対の突片１９ａ間に係止凹部１９を形成してある。本例の場合、後述する五徳１８の五徳爪１８ｂの間隔に合わせて５個の係止凹部１９を設けてある。上記のように一対の突片１９ａを上方に突設することにより突片１９ａ間に係止凹部１９が形成されるが、複数個の係止凹部１９のうち１つの係止凹部１９では突片１９ａ以外に内周側に位置する閉塞片１９ｂを突設してあり、一対の突片１９ａと閉塞片１９ｂとで内周側を閉塞した閉塞係止凹部１９′を形成してある。この閉塞係止凹部１９′とした係止凹部１９以外の係止凹部１９は一対の突片１９ａだけで構成されて内周側が開放した開放係止凹部１９″としてある。バーナリング４の筒部１０の外面には上下方向に位置決め溝１４を穿設してある。かかる位置決め溝１４は筒部１０の直径方向の対称な位置に設けてあり、２個の位置決め溝１４を有している。筒部１０の下端部にはばね係止穴２０を貫通するように穿孔してある。かかるばね係止穴２０を筒部１０の直径方向の対称な位置に設けてあり、２個のばね係止穴２０を有している。
【００１３】
バーナリング４を取り付けるリング固定板１１は図８に示すように略円環状に形成してあり、リング固定板１１の外径はバーナリング４の外鍔部９の外径と略同じかそれより小さい径にしてある。円環状のリング固定板１１の内周側には筒部１０の外径よりやや大きい径の開口１２を設けてあり、開口１２の内周には上記位置決め溝１４が上下動可能に嵌合し得る位置決め突起１５を一対突設してある。このリング固定板１１は径方向の幅が比較的狭い円環状に形成されているが、このリング固定板１１の幅方向の略中央には突条３５を周方向の全周に亙って突設してある。この突条３５は本例の場合、断面略半円状に凸曲させることでリング固定板１１の全周に亙るように設けてある。リング固定板１１の外周の周方向の１箇所には外周方向に突出するように位置決め突片１６を突設してあり、この位置決め突片１６がトッププレート２の周枠２ｂに凹設した位置決め凹所１７に係止し得るようになっている。リング固定板１１の外周の周方向の２箇所から半円状の突片部３６を外周方向に突出するように設けてあり、突片部３６に嵌合突起２３を設けてある。
【００１４】
バーナリング４を取り付けるためのリング固定ばね１３は図９に示すように側面から見て略Ｖ字状に曲げて形成されており、リング固定ばね１３の一端にはバーナリング４のばね係止穴２０に引っ掛け係止し得る引っ掛け片２４を設けてあり、リング固定ばね１３の他端には折り返し縁２５を設けてあり、折り返し縁２５の手前にリング固定板１１の嵌合突起２３に嵌合し得る嵌合穴２６を穿孔してある。
【００１５】
五徳１８は円環状の五徳枠１８ａと複数個の五徳爪１８ｂとを一体に組み立てて図１０に示すように形成されている。五徳枠１８ａは断面円形の丸棒材を円環状に曲成して形成されており、五徳枠１８ａの周方向に複数個の五徳爪１８ｂを等間隔に装着してある。本例の場合、５個の五徳爪１８ｂを等間隔に装着してある。各五徳爪１８ｂの外周側の下面に切り欠き２７を設けてあり、この切り欠き２７内に五徳枠１８ａを嵌合して溶接にて一体化してある。五徳爪１８ｂの内周側の下面には外鍔部９が収まる切欠部２８を設けてあり、この切欠部２８の上が係止突片２９となっている。この係止突片２９には図１１（ａ）に示すように内周への突出長さが短い短係止突片２９ａと図１１（ｂ）に示すように内周への突出長さの長い長係止突片２９ｂとがある。そして短係止突片２９ａは５個の五徳爪１８ｂのうち１箇所に用いてあり、長係止突片２９ｂは残りの五徳爪１８ｂに用いてある。上記短係止突片２９ａは閉塞係止凹部１９′に挿入して係止できるようになっており、また長係止突片２９ｂは開放係止凹部１９″には挿入して係止できるが閉塞係止凹部１９′には閉塞片１９ｂに当るために挿入して係止できないようになっている。これにより短係止突片２９ａと閉塞係止凹部１９′とが対応し、長係止突片２９ｂと開放係止凹部１９″とが対応する状態でしか短係止突片２９ａや長係止突片２９ｂを閉塞係止凹部１９′や開放係止凹部１９″に挿入して係止できないようになっており、バーナリング４に対して五徳１８を所定の向きにしかセットできないようになっている。短係止突片２９ａを有する五徳爪１８ｂの両側には内周に突出する長さが短い補助爪３７を溶接にて一体に固着してある。
【００１６】
トッププレート２にバーナリング４を取り付ける場合、次のように組み立てる。トッププレート２の上面上にバーナリング４を配置し、バーナリング４の筒部１０を窓穴３に挿通すると共にバーナリング４の外鍔部９を窓穴３縁の上面に載置する。このとき外鍔部９と窓穴３縁の上面との間に全周に亙る円環状のリングスペーサ３０を介装してある。かかるリングスペーサ３０は例えば黒鉛シートである。一方、トッププレート２の下面側にリング固定板１１を配置し、リング固定板１１の開口１２にバーナリング４の筒部１０を挿通すると共に位置決め溝１４に位置決め突起１５を係止し、リング固定板１１の位置決め突片１６をトッププレート２の周枠２ｂの位置決め凹所１７に係止する。このときリング固定板１１の突条３５の突出方向をトッププレート２の方を向け、突条３５をトッププレート２に当接する。この状態でリング固定板１１の下面側に図１３に示すように一対のリング固定ばね１３を配置し、一対のリング固定ばね１３の引っ掛け片２４を図１４に示すように筒部１０の下端のばね係止穴２０に引っ掛け係止し、図１５に示すようにリング固定ばね１３を弾性変形させると共にリング固定ばね１３の嵌合穴２６をリング固定板１１の嵌合突起２３に嵌合する。
【００１７】
このようにすることで、図２や図３に示すようにバーナリング４とリング固定板１１との間の窓穴３縁を弾性的に挟持してバーナリング４が取り付けられる。バーナリング４を取り付けたとき、バーナリング４の筒部１０の位置決め溝１４とリング固定板１１の位置決め突起１５とが係止して位置決めされており、またリング固定板１１の位置決め突片１６が周枠２ｂの位置決め凹所１７に係止して位置決めされており、これにより、バーナリング４が周方向に回転しないように取り付けられると共にバーナリング４が周方向の所定の位置に位置決めした状態で取り付けられる。
【００１８】
上記のようにバーナリング４を取り付けたトッププレート２はガスこんろ本体の上から被着され、バーナリング４からガスこんろ本体のこんろ用バーナ１が突出させられる。このときこんろ用バーナ１の周縁の段部７上にバーナリング４の内鍔部８が載置される。このとき、段部７と内鍔部８との間に全周に亙ってＯリング３２が介装されて段部７と内鍔部８との間のシールがされる。ガスこんろ本体の上にトッププレート２を被着した後、各こんろ用バーナ１に対応する位置でトッププレート２の上に五徳１８を配置し、各五徳爪１８ｂの切欠部２８をバーナリング４に嵌めると共に係止突片２９を係止凹部１９に係止して五徳１８を位置決めし、図４、図５に示すように五徳１８を配置する。
【００１９】
五徳１８をセットした状態で五徳１８の上に鍋等を載置して調理できるようになっている。調理をしたり、掃除をしたりするときトッププレート２の上に煮汁や油脂分や洗剤が零れてもバーナリング４があるためにガスこんろ本体の方に浸入するのが防止される。また使用中にトッププレート２の上から衝撃等が加わってトッププレート２が下に撓むように外力がかかってもリング固定ばね１３に抗してリング固定板１１が下降してトッププレート２が撓み変形でき、ガラス製のトッププレート２が外力で割れたりするのを最大限防止できる。またバーナリング４があってもバーナリング４と窓穴３縁との間から万が一煮汁、油脂分、洗剤等が浸入した場合、トッププレート２の下面にリング固定板１１の突条３５が密着しているためにトッププレート２の下面に沿って煮汁、油脂分、洗剤等が浸入するのが阻止され、これらはガスこんろ本体内に落ちる。つまり、突条３５が全周に亙って線的に強く接触しているためその位置で浸入が阻止され、ガラス製のトッププレート２の下面に拡散して印刷が変色するおそれがない。
【００２０】
【発明の効果】
本発明の請求項１の発明は、ガスこんろ本体の上面にガラスのトッププレートを被着すると共にトッププレートに設けた窓穴にガスこんろ本体のこんろ用バーナを挿通し、こんろ用バーナと上記窓穴縁との間にこれら間を塞ぐ環状のバーナリングを配置し、バーナリングの上部の外周に全周に亙って突出する外鍔部をトッププレートの上面で窓穴縁に載置し、こんろ用バーナの周囲に位置するように配置した環状のリング固定板をトッププレートの下面に沿わせ、バーナリングとリング固定板とでトッププレートの窓穴縁を弾性的に挟持してトッププレートにバーナリングを取り付けたので、バーナリングにて煮汁、油脂分、洗剤等がガスこんろ本体の方に浸入するを防止できるのは勿論、トッププレートに外力がかかってもリング固定板が上下に移動できるためにバーナリングが拘束されることがなく、ガラス製のトッププレートが割れたりするのを防止できるものであり、しかもリング固定板に上方に突出する突条を全周に亙って環状に設けると共に突条をトッププレートの下面に密着させているので、リング固定板の全周に亙る突条がトッププレートの下面に密着することにより線的に強く密着し、バーナリングと窓穴縁との間に煮汁、油脂分、洗剤等が浸入しても毛細管現象によって広がることなく、突条を越えて浸入するのが確実に防止されものであって、ガラス製のトッププレートの下面に煮汁、油脂分、洗剤等が拡散することがなく、トッププレートの下面の印刷が変色して外観が悪くなるおそれがないものである。
【００２１】
また本発明の請求項２の発明は、請求項１において、バーナリングの上部の内周に全周に亙って突出する内鍔部をこんろ用バーナの外周に載置したので、バーナリングとこんろ用バーナとの間からも煮汁、油脂分、洗剤等がガスこんろ本体側に浸入するのを防止できるものであり、また内鍔部がこんろ用バーナに載置されていてもトッププレートに外力がかかったときリング固定板が上下に移動できるためガラス製のトッププレートが割れるのを防止できるものである。
【００２２】
また本発明の請求項３の発明は、請求項１または請求項２において、リング固定板を周方向の略全長に亙って幅の狭い略円環状に形成したので、バーナリングの下側にリング固定板が隠れ、リング固定板が上面側に写し出されて外観が悪くなることがないものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態の一例を示す側面から見た断面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大断面図である。
【図２】同上のトッププレートにバーナリングを取り付けた状態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面から見た断面図、（ｃ）は側面から見た断面図である。
【図３】図２の底面図である。
【図４】同上のトッププレートに五徳を載置した状態の平面図である。
【図５】図４の正面から見た断面図である。
【図６】同上のバーナリングを示す斜視図である。
【図７】同上のバーナリングを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は（ａ）のＡ−Ｏ−Ａ線断面図、（ｅ）は（ｃ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】同上のリング固定板を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ｏ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｄ）は（ｂ）のＣ部拡大図、（ｅ）は（ｂ）のＤ部拡大図である。
【図９】同上のリング固定ばねを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１０】同上の五徳を示す斜視図である。
【図１１】（ａ）（ｂ）は同上の五徳爪の係止突片を説明する説明図である。
【図１２】同上のバーナリングに対して五徳を位置決めした状態の斜視図である。
【図１３】同上のリング固定ばねを取り付ける途中の状態を説明する斜視図である。
【図１４】同上のリング固定ばねを取り付ける途中の状態を説明する斜視図である。
【図１５】同上のリング固定ばねを取り付けた状態を説明する斜視図である。
【図１６】従来例の断面図である。
【図１７】本特許出願人の先願のものを説明する側面から見た断面図である。
【図１８】同上のトッププレートの底面図である。
【図１９】同上のリング固定板を示す平面図である。
【符号の説明】
１  こんろ用バーナ
２  トッププレート
３  窓穴
４  バーナリング
８  内鍔部
９  外鍔部
１１  リング固定板
３５  突条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0003940317.tif 000016
【図１６】
0003940317.tif 000017
【図１７】
0003940317.tif 000018
【図１８】
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【図１９】
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