(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）着色剤、（Ｂ）バインダ−樹脂および（Ｃ）常圧における沸点が２５０℃以上の高沸点有機溶媒を含有し、（Ｃ）成分の高沸点有機溶媒が、
式 R1-O(CH2CH2O)2-R2（但し、R1およびR2は相互に独立に炭素数４〜１０のアルキル基を示す。）で表されるジエチレングリコールジアルキルエーテル系溶媒、
式 R3-O(CH2CH2O)3-R4（但し、R3およびR4は相互に独立に炭素数１〜１０のアルキル基を示す。）で表されるトリエチレングリコールジアルキルエーテル系溶媒、
式 R5-O(CH2CH2O)i -R6 （但し、R5およびR6は相互に独立に炭素数１〜１０のアルキル基を示し、ｉは４〜３０の整数である。）で表されるポリエチレングリコールジアルキルエーテル系溶媒および
式 R7-OCH(CH3)CH2O-R8 （但し、R7およびR8は相互に独立に炭素数４〜１０のアルキル基を示す。）で表されるプロピレングリコールジアルキルエーテル系溶媒
の群の単独または２種以上の混合物からなり、（Ｂ）成分の使用割合が（Ａ）成分１００重量部に対して１０〜１，０００重量部であり、（Ｃ）成分の使用量が（Ｂ）１００重量部に対して１，０００〜１０，０００重量部であることを特徴とするインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物。
【請求項２】
隔壁形成用樹脂組成物から形成された隔壁との接触角が４５度以上であることを特徴とする、請求項１に記載のインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物を用いて、インクジェット方式により形成された画素パターンを有することを特徴とするカラーフィルタ。
【請求項４】
請求項１または請求項２に記載のインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物を用いるインクジェット方式によるカラーフィルタの製造方法であって、予め隔壁を形成した透明基板の表面上の光を透過させる各光透過領域に、インクジェットヘッドから当該樹脂組成物を吐出させて、隔壁で区画された各光透過領域に樹脂組成物を貯留させる工程と、各光透過領域に貯留された樹脂組成物を乾燥して画素パターンを形成する工程と、該画素パターンを覆うように保護層を形成する工程とを備えてなることを特徴とするインクジェット方式によるカラーフィルタの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カラー液晶表示装置やカラー撮像管素子等に用いられるカラーフィルターをインクジェット方式により製造するためのインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物、該カラーフィルタ用樹脂組成物からインクジェット方式により形成された画素パターンを有するカラーフィルタ、および該カラーフィルタ用樹脂組成物を用いるインクジェット方式によるカラーフィルタの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カラー液晶表示装置（ＬＣＤ）等に用いられるカラーフィルターは、カラー液晶表示装置等と一体的に構成され、画質を向上させたり、各画素にそれぞれの原色の色彩を与えたりする役割を有している。
このようなカラーフィルタの製造方法としては、従来、感放射線性樹脂の塗膜にフォトマスクを介し放射線を照射して、放射線放射部分を硬化させ、その後現像処理を行って、塗膜の放射線が照射されていない部分を除去してパターンを形成したのち、染色する方法（染色法）や、感放射線性樹脂に赤色、緑色または青色の着色剤を分散した組成物を順次用いて、前記と同様に塗膜形成、放射線照射および現像処理を行うフォトグラフィー法が知られている。しかし、これらの方法には、画素パターンの形成工程が複雑で、かつコストも高いなどの問題がある。
一方、特開昭５９−７５２０５号公報、特開昭６１−２４５１０６号公報、特開昭６３−２３５９０１号公報等には、インクジェットヘッドを用いてカラーフィルタの着色層を形成する工程を備えた、インクジェット方式のカラーフィルタの製造方法が開示されており、この方法では、カラーフィルタ用樹脂組成物の液滴を吐出する位置の制御が容易で、樹脂組成物の無駄も少なくなるため、製造コストを低減できるという利点がある。
但し、従来のインクジェット方式によるカラーフィルタの製造方法では、吐出されたカラーフィルタ用樹脂組成物の色濃度にムラが生じることがあり、このため、特開平４−２６１５０３号公報、特開平７−３１８７２３号公報等に見られるように、カラーフィルタ用組成物の吐出量を調整して、画素パターンの色濃度のムラを抑えようとする方法が提案された。
しかしながら、これらの公報では、カラーフィルタ用樹脂組成物について、インクジェット方式に適した組成について十分な考察がなされておらず、しかもカラーフィルタの製造工程の詳細も十分開示されていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明者らは、インクジェット方式によるカラーフィルタの製造の使用されるカラーフィルタ用樹脂組成物のカラーフィルタ製造過程における挙動を詳細に検討した結果、カラーフィルタを構成している各画素パターンは面積が微小であるため、使用されるインクジェットヘッドの目詰まりを無くして、カラーフィルタ用樹脂組成物の液滴を直進性良く吐出する必要があり、そのためには、カラーフィルタ用樹脂組成物の吐出時の液滴の乾燥速度を小さくするとともに、乾燥による液滴の過度の粘度上昇も抑え、かつ固形分の析出を防止する必要があるとの知見を得た。
本発明は、従来技術における前記事情を勘案し、かつ前記知見に基づいてされたものであり、その課題は、画素パターンの形成工程が簡便で低コストのインクジェット方式によるカラーフィルタの製造に最適化されたカラーフィルタ用樹脂組成物を提供することにある。
本発明の他の課題は、当該カラーフィルタ用樹脂組成物からインクジェット方式により形成された画素パターンを有するカラーフィルタを提供することにある。
本発明のさらに他の課題は、当該カラーフィルタ用樹脂組成物を用いるインクジェット方式によるカラーフィルタの製造方法を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、前記課題は、第一に、
（Ａ）着色剤、（Ｂ）バインダ−樹脂および（Ｃ）常圧における沸点が２５０℃以上の高沸点有機溶媒を含有し、（Ｃ）成分の高沸点有機溶媒が、
式 R1-O(CH2CH2O)2-R2（但し、R1およびR2は相互に独立に炭素数４〜１０のアルキル基を示す。）で表されるジエチレングリコールジアルキルエーテル系溶媒、
式 R3-O(CH2CH2O)3-R4（但し、R3およびR4は相互に独立に炭素数１〜１０のアルキル基を示す。）で表されるトリエチレングリコールジアルキルエーテル系溶媒、
式 R5-O(CH2CH2O)i -R6 （但し、R5およびR6は相互に独立に炭素数１〜１０のアルキル基を示し、ｉは４〜３０の整数である。）で表されるポリエチレングリコールジアルキルエーテル系溶媒および
式 R7-OCH(CH3)CH2O-R8 （但し、R7およびR8は相互に独立に炭素数４〜１０のアルキル基を示す。）で表されるプロピレングリコールジアルキルエーテル系溶媒
の群の単独または２種以上の混合物からなり、（Ｂ）成分の使用割合が（Ａ）成分１００重量部に対して１０〜１，０００重量部であり、（Ｃ）成分の使用量が（Ｂ）１００重量部に対して１，０００〜１０，０００重量部であることを特徴とするインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物、
によって達成される。
【０００６】
本発明によると、前記課題は、第二に、
前記インクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物を用いて、インクジェット方式により形成された画素パターンを有することを特徴とするカラーフィルタ、
によって達成される。
【０００７】
本発明によると、前記課題は、第三に、
前記インクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物を用いるインクジェット方式によるカラーフィルタの製造方法であって、予め隔壁を形成した透明基板の光を透過させる各光透過領域に、インクジェットヘッドから当該樹脂組成物を吐出させて、隔壁で区画された各光透過領域に樹脂組成物を貯留させる工程と、各光透過領域に貯留された樹脂組成物を乾燥して画素パターンを形成する工程と、該画素パターンを覆うように保護層を形成する工程とを備えてなることを特徴とするインクジェット方式によるカラーフィルタの製造方法、によって達成される。
【０００８】
以下、本発明を詳細に説明する。
（Ａ）着色剤
本発明における着色剤は、色調が特に限定されるものではなく、得られるカラーフィルタの用途に応じて適宜選定され、顔料、染料あるいは天然色素の何れでもよい。
カラーフィルタには高精細な発色と耐熱性が求められることから、本発明における着色剤としては、発色性が高く、かつ耐熱性の高い着色剤、特に耐熱分解性の高い着色剤が好ましく、通常、顔料、特に好ましくは有機顔料が用いられる。
【０００９】
前記有機顔料としては、例えば、カラーインデックス（C.I.；The Society of Dyers and Colourists 社発行) においてピグメント（Pigment)に分類されている化合物、具体的には、下記のようなカラーインデックス（C.I.）番号が付されているものを挙げることができる。
C.I.ピグメントイエロー１、C.I.ピグメントイエロー３、C.I.ピグメントイエロー１２、C.I.ピグメントイエロー１３、C.I.ピグメントイエロー１４、C.I.ピグメントイエロー１５、C.I.ピグメントイエロー１６、C.I.ピグメントイエロー１７、C.I.ピグメントイエロー２０、C.I.ピグメントイエロー２４、C.I.ピグメントイエロー３１、C.I.ピグメントイエロー５５、C.I.ピグメントイエロー６０、C.I.ピグメントイエロー６１、C.I.ピグメントイエロー６５、C.I.ピグメントイエロー７１、C.I.ピグメントイエロー７３、C.I.ピグメントイエロー７４、C.I.ピグメントイエロー８１、C.I.ピグメントイエロー８３、C.I.ピグメントイエロー９３、C.I.ピグメントイエロー９５、C.I.ピグメントイエロー９７、C.I.ピグメントイエロー９８、C.I.ピグメントイエロー１００、C.I.ピグメントイエロー１０１、C.I.ピグメントイエロー１０４、C.I.ピグメントイエロー１０６、C.I.ピグメントイエロー１０８、C.I.ピグメントイエロー１０９、C.I.ピグメントイエロー１１０、C.I.ピグメントイエロー１１３、C.I.ピグメントイエロー１１４、C.I.ピグメントイエロー１１６、C.I.ピグメントイエロー１１７、C.I.ピグメントイエロー１１９、C.I.ピグメントイエロー１２０、C.I.ピグメントイエロー１２６、C.I.ピグメントイエロー１２７、C.I.ピグメントイエロー１２８、C.I.ピグメントイエロー１２９、C.I.ピグメントイエロー１３８、C.I.ピグメントイエロー１３９、C.I.ピグメントイエロー１５０、C.I.ピグメントイエロー１５１、C.I.ピグメントイエロー１５２、C.I.ピグメントイエロー１５３、C.I.ピグメントイエロー１５４、C.I.ピグメントイエロー１５５、C.I.ピグメントイエロー１５６、C.I.ピグメントイエロー１６６、C.I.ピグメントイエロー１６８、C.I.ピグメントイエロー１７５、C.I.ピグメントイエロー１８０、 C.I.ピグメントイエロー１８５；
【００１０】
C.I.ピグメントオレンジ１、C.I.ピグメントオレンジ５、C.I.ピグメントオレンジ１３、C.I.ピグメントオレンジ１４、C.I.ピグメントオレンジ１６、C.I.ピグメントオレンジ１７、C.I.ピグメントオレンジ２４、C.I.ピグメントオレンジ３４、C.I.ピグメントオレンジ３６、C.I.ピグメントオレンジ３８、C.I.ピグメントオレンジ４０、C.I.ピグメントオレンジ４３、C.I.ピグメントオレンジ４６、C.I.ピグメントオレンジ４９、C.I.ピグメントオレンジ５１、C.I.ピグメントオレンジ６１、C.I.ピグメントオレンジ６３、C.I.ピグメントオレンジ６４、C.I.ピグメントオレンジ７１、C.I.ピグメントオレンジ７３；
C.I.ピグメントバイオレット１、C.I.ピグメントバイオレット１９、C.I.ピグメントバイオレット２３、C.I.ピグメントバイオレット２９、C.I.ピグメントバイオレット３２、C.I.ピグメントバイオレット３６、C.I.ピグメントバイオレット３８；
【００１１】
C.I.ピグメントレッド１、C.I.ピグメントレッド２、C.I.ピグメントレッド３、C.I.ピグメントレッド４、C.I.ピグメントレッド５、C.I.ピグメントレッド６、C.I.ピグメントレッド７、C.I.ピグメントレッド８、C.I.ピグメントレッド９、C.I.ピグメントレッド１０、C.I.ピグメントレッド１１、C.I.ピグメントレッド１２、C.I.ピグメントレッド１４、C.I.ピグメントレッド１５、C.I.ピグメントレッド１６、C.I.ピグメントレッド１７、C.I.ピグメントレッド１８、C.I.ピグメントレッド１９、C.I.ピグメントレッド２１、C.I.ピグメントレッド２２、C.I.ピグメントレッド２３、C.I.ピグメントレッド３０、C.I.ピグメントレッド３１、C.I.ピグメントレッド３２、C.I.ピグメントレッド３７、C.I.ピグメントレッド３８、C.I.ピグメントレッド４０、C.I.ピグメントレッド４１、C.I.ピグメントレッド４２、C.I.ピグメントレッド４８：１、C.I.ピグメントレッド４８：２、C.I.ピグメントレッド４８：３、C.I.ピグメントレッド４８：４、C.I.ピグメントレッド４９：１、C.I.ピグメントレッド４９：２、C.I.ピグメントレッド５０：１、C.I.ピグメントレッド５２：１、C.I.ピグメントレッド５３：１、C.I.ピグメントレッド５７、C.I.ピグメントレッド５７：１、C.I.ピグメントレッド５８：２、C.I.ピグメントレッド５８：４、C.I.ピグメントレッド６０：１、C.I.ピグメントレッド６３：１、C.I.ピグメントレッド６３：２、C.I.ピグメントレッド６４：１、C.I.ピグメントレッド８１：１、C.I.ピグメントレッド８３、C.I.ピグメントレッド８８、C.I.ピグメントレッド９０：１、C.I.ピグメントレッド９７、C.I.ピグメントレッド１０１、C.I.ピグメントレッド１０２、C.I.ピグメントレッド１０４、C.I.ピグメントレッド１０５、C.I.ピグメントレッド１０６、C.I.ピグメントレッド１０８、C.I.ピグメントレッド１１２、C.I.ピグメントレッド１１３、C.I.ピグメントレッド１１４、C.I.ピグメントレッド１２２、C.I.ピグメントレッド１２３、C.I.ピグメントレッド１４４、C.I.ピグメントレッド１４６、C.I.ピグメントレッド１４９、C.I.ピグメントレッド１５０、C.I.ピグメントレッド１５１、C.I.ピグメントレッド１６６、C.I.ピグメントレッド１６８、C.I.ピグメントレッド１７０、C.I.ピグメントレッド１７１、C.I.ピグメントレッド１７２、C.I.ピグメントレッド１７４、C.I.ピグメントレッド１７５、C.I.ピグメントレッド１７６、C.I.ピグメントレッド１７７、C.I.ピグメントレッド１７８、C.I.ピグメントレッド１７９、C.I.ピグメントレッド１８０、C.I.ピグメントレッド１８５、C.I.ピグメントレッド１８７、C.I.ピグメントレッド１８８、C.I.ピグメントレッド１９０、C.I.ピグメントレッド１９３、C.I.ピグメントレッド１９４、C.I.ピグメントレッド２０２、C.I.ピグメントレッド２０６、C.I.ピグメントレッド２０７、C.I.ピグメントレッド２０８、C.I.ピグメントレッド２０９、C.I.ピグメントレッド２１５、C.I.ピグメントレッド２１６、C.I.ピグメントレッド２２０、C.I.ピグメントレッド２２４、C.I.ピグメントレッド２２６、C.I.ピグメントレッド２４２、C.I.ピグメントレッド２４３、C.I.ピグメントレッド２４５、C.I.ピグメントレッド２５４、C.I.ピグメントレッド２５５、C.I.ピグメントレッド２６４、C.I.ピグメントレッド２６５；
【００１２】
C.I.ピグメントブルー１５、C.I.ピグメントブルー１５：３、C.I.ピグメントブルー１５：４、C.I.ピグメントブルー１５：６、C.I.ピグメントブルー６０；
C.I.ピグメントグリーン７、C.I.ピグメントグリーン３６；
C.I.ピグメントブラウン２３、C.I.ピグメントブラウン２５；
C.I.ピグメントブラック１、C.I.ピグメントブラック７。
これらの有機顔料は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
また、前記有機顔料は、例えば、硫酸再結晶法、溶剤洗浄法や、これらの組み合わせ等により精製して使用することができる。
【００１３】
また、無機顔料の具体例としては、例えば、酸化チタン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、亜鉛華、硫酸鉛、黄色鉛、亜鉛黄、べんがら（赤色酸化鉄(III))、カドミウム赤、群青、紺青、酸化クロム緑、コバルト緑、アンバー、チタンブラック、合成鉄黒、カーボンブラック等を挙げることができる。
これらの無機顔料は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００１４】
本発明における着色剤は、所望により、その粒子表面をポリマーで改質して使用することができる。着色剤の粒子表面を改質するポリマーとしては、例えば、特開平８−２５９８７６号公報等に記載されたポリマーや、市販の各種の顔料分散用のポリマーまたはオリゴマー等を挙げることができる。
また、本発明における着色剤は、所望により、分散剤と共に使用することができる。
このような分散剤としては、例えば、カチオン系、アニオン系、ノニオン系、両性、シリコーン系、フッ素系等の界面活性剤を挙げることができる。
前記界面活性剤の例としては、ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレンステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルエーテル類；ポリオキシエチレンｎ−オクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンｎ−ノニルフェニルエーテル等のポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル類；ポリエチレングリコールジラウレート、ポリエチレングリコールジステアレート等のポリエチレングリコールジエステル類；ソルビタン脂肪酸エステル類；脂肪酸変性ポリエステル類；３級アミン変性ポリウレタン類；ポリエチレンイミン類等のほか、以下商品名で、ＫＰ（信越化学工業（株）製）、ポリフロー（共栄社化学（株）製）、エフトップ（トーケムプロダクツ社製）、メガファック（大日本インキ化学工業（株）製）、フロラード（住友スリーエム（株）製）、アサヒガード、サーフロン（以上、旭硝子（株）製）、Ｄｉｓｐｅｒｂｙｋ（ビックケミー・ジャパン（株）製）、ソルスパース（セネカ（株）製）等を挙げることができる。
これらの界面活性剤は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
界面活性剤の使用量は、着色剤１００重量部に対して、通常、５０重量部以下、好ましくは３０重量部以下である。
【００１５】
（Ｂ）バインダー樹脂
本発明におけるバインダー樹脂としては、（Ａ）着色剤に対してバインダーとして作用する限り、適宜の樹脂を使用することができる。
本発明における好ましいバインダー樹脂は、カルボキシル基を含有するポリマーであり、特に、１個以上のカルボキシル基を有するエチレン性不飽和単量体（以下、単に「カルボキシル基含有不飽和単量体」という。）と他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体（以下、「他の不飽和単量体（ｂ１）」という。）との共重合体（以下、「カルボキシル基含有共重合体（Ｂ１）」という。）である。
【００１６】
前記カルボキシル基含有不飽和単量体としては、例えば、
アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、α−クロルアクリル酸、けい皮酸等の不飽和モノカルボン酸類；
マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、無水イタコン酸、シトラコン酸、無水シトラコン酸、メサコン酸等の不飽和ジカルボン酸（無水物）類；３価以上の不飽和多価カルボン酸（無水物）類；
こはく酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）、こはく酸モノ（２−メタクリロイロキシエチル）、フタル酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）、フタル酸モノ（２−メタクリロイロキシエチル）等の２価以上の多価カルボン酸のモノ〔（メタ）アクリロイロキシアルキル〕エステル類；
ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート、ω−カルボキシポリカプロラクトンモノメタクリレート等の両末端にカルボキシル基とヒドロキシル基とを有するポリマーのモノ（メタ）アクリレート類
等を挙げることができる。
なお、こはく酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）およびフタル酸モノ（２−アクリロイロキシエチル）は、それぞれＭ−５３００およびＭ−５４００（東亞合成化学工業（株）製）の商品名で市販されている。
これらのカルボキシル基含有エチレン性不飽和単量体は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００１７】
また、他の不飽和単量体（ｂ１）としては、例えば、
スチレン、α−メチルスチレン、ｏ−ビニルトルエン、ｍ−ビニルトルエン、ｐ−ビニルトルエン、ｐ−クロルスチレン、ｏ−メトキシスチレン、ｍ−メトキシスチレン、ｐ−メトキシスチレン、ｏ−ビニルベンジルメチルエーテル、ｍ−ビニルベンジルメチルエーテル、ｐ−ビニルベンジルメチルエーテル、ｏ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、ｍ−ビニルベンジルグリシジルエーテル、ｐ−ビニルベンジルグリシジルエーテル等の芳香族ビニル化合物；
インデン、１−メチルインデン等のインデン類；
メチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチルアクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、ｉ−プロピルアクリレート、ｉ−プロピルメタクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、ｉ−ブチルアクリレート、ｉ−ブチルメタクリレート、ｓｅｃ−ブチルアクリレート、ｓｅｃ−ブチルメタクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、３−ヒドロキシプロピルアクリレート、３−ヒドロキシプロピルメタクリレート、２−ヒドロキシブチルアクリレート、２−ヒドロキシブチルメタクリレート、３−ヒドロキシブチルアクリレート、３−ヒドロキシブチルメタクリレート、４−ヒドロキシブチルアクリレート、４−ヒドロキシブチルメタクリレート、アリルアクリレート、アリルメタクリレート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、シクロヘキシルアクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、フェニルアクリレート、フェニルメタクリレート、２−メトキシエチルアクリレート、２−メトキシエチルメタクリレート、２−フェノキシエチルアクリレート、２−フェノキシエチルメタクリレート、メトキシジエチレングルコールアクリレート、メトキシジエチレングルコールメタクリレート、メトキシトリエチレングルコールアクリレート、メトキシトリエチレングルコールメタクリレート、メトキシプロピレングリコールアクリレート、メトキシプロピレングリコールメタクリレート、メトキシジプロピレングリコールアクリレート、メトキシジプロピレングリコールメタクリレート、イソボルニルアクリレート、イソボルニルメタクリレート、ジシクロペンタジエニルアクリレート、ジシクロペンタジエニルメタクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルメタクリレート、グリセロールモノアクリレート、グリセロールモノメタクリレート等の不飽和カルボン酸エステル類；
【００１８】
２−アミノエチルアクリレート、２−アミノエチルメタクリレート、２−ジメチルアミノエチルアクリレート、２−ジメチルアミノエチルメタクリレート、２−アミノプロピルアクリレート、２−アミノプロピルメタクリレート、２−ジメチルアミノプロピルアクリレート、２−ジメチルアミノプロピルメタクリレート、３−アミノプロピルアクリレート、３−アミノプロピルメタクリレート、３−ジメチルアミノプロピルアクリレート、３−ジメチルアミノプロピルメタクリレート等の不飽和カルボン酸アミノアルキルエステル類；
グリシジルアクリレート、グリシジルメタクリレート等の不飽和カルボン酸グリシジルエステル類；
酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、安息香酸ビニル等のカルボン酸ビニルエステル類；
ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、アリルグリシジルエーテル、メタリルグリシジルエーテル等の不飽和エーテル類；
アクリロニトリル、メタクリロニトリル、α−クロロアクリロニトリル、シアン化ビニリデン等のシアン化ビニル化合物；
アクリルアミド、メタクリルアミド、α−クロロアクリルアミド、Ｎ−２−ヒドロキシエチルアクリルアミド、Ｎ−２−ヒドロキシエチルメタクリルアミド、マレイミド等の不飽和アミド類あるいは不飽和イミド類；
１，３−ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等の脂肪族共役ジエン類；
ポリスチレン、ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリ−ｎ−ブチルアクリレート、ポリ−ｎ−ブチルメタクリレート、ポリシロキサン等の重合体分子鎖の末端にモノアクリロイル基あるいはモノメタクリロイル基を有するマクロモノマー類
等を挙げることができる。
これらの他の不飽和単量体（ｂ１）は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００１９】
カルボキシル基含有共重合体（Ｂ１）としては、（ａ）アクリル酸および／またはメタクリル酸と（ｂ）スチレン、メチルアクリレート、メチルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、ポリスチレンマクロモノマーおよびポリメチルメタクリレートマクロモノマーの群から選ばれる少なくとも１種との共重合体が好ましい。
【００２０】
好ましいカルボキシル基含有共重合体（Ｂ１）の具体例としては、
アクリル酸／ベンジルアクリレート共重合体、アクリル酸／スチレン／メチルアクリレート共重合体、アクリル酸／スチレン／ベンジルアクリレート共重合体、アクリル酸／メチルアクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、アクリル酸／メチルアクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、アクリル酸／ベンジルアクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、アクリル酸／ベンジルアクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、アクリル酸／２−ヒドロキシエチルアクリレート／ベンジルアクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、アクリル酸／２−ヒドロキシエチルアクリレート／ベンジルアクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、
アクリル酸／ベンジルメタクリレート共重合体、アクリル酸／スチレン／メチルメタクリレート共重合体、アクリル酸／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、アクリル酸／メチルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、アクリル酸／メチルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、アクリル酸／ベンジルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、アクリル酸／ベンジルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、アクリル酸／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、アクリル酸／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体
等のアクリル酸共重合体類；
【００２１】
メタクリル酸／ベンジルアクリレート共重合体、メタクリル酸／スチレン／メチルアクリレート共重合体、メタクリル酸／スチレン／ベンジルアクリレート共重合体、メタクリル酸／メチルアクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／メチルアクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／ベンジルアクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／ベンジルアクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／２−ヒドロキシエチルアクリレート／ベンジルアクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／２−ヒドロキシエチルアクリレート／ベンジルアクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、
メタクリル酸／ベンジルメタクリレート共重合体、メタクリル酸／スチレン／メチルメタクリレート共重合体、メタクリル酸／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、メタクリル酸／メチルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／メチルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／ベンジルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／ベンジルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体
等のメタクリル酸共重合体類
等を挙げることができる。
【００２２】
これらのカルボキシル基含有共重合体（Ｂ１）のうち、特に、メタクリル酸／ベンジルメタクリレート共重合体、メタクリル酸／スチレン／メチルメタクリレート共重合体、メタクリル酸／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、メタクリル酸／メチルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／メチルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／ベンジルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／ベンジルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体が好ましい。
カルボキシル基含有共重合体（Ｂ１）におけるカルボキシル基含有不飽和単量体の共重合割合は、通常、５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％である。
本発明において、カルボキシル基含有共重合体（Ｂ１）は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００２３】
また、本発明における他の好ましいバインダー樹脂は、Ｎ位−置換マレイミドと他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体（以下、「他の不飽和単量体（ｂ２）」という。）との共重合体（以下、「Ｎ位−置換マレイミド共重合体（Ｂ２）」という。）である。
Ｎ位−置換マレイミドにおけるＮ位−置換基としては、例えば、炭素数１〜２０の（シクロ）アルキル基、炭素数６〜３０のアリール基、炭素数７〜３０のアラルキル基や、これらの基の置換誘導体等を挙げることができ、これらのＮ位−置換基のうち、炭素数６〜２０のアリール基やその置換誘導体が好ましい。
【００２４】
Ｎ位−置換マレイミドの具体例としては、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイミド、Ｎ−ｎ−プロピルマレイミド、Ｎ−ｉ−プロピルマレイミド、Ｎ−ｎ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｔ−ブチルマレイミド、Ｎ−ｎ−ペンチルマレイミド、Ｎ−ｎ−ヘキシルマレイミド、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−４−メチルシクロヘキシルマレイミド、Ｎ−４−クロロシクロヘキシルマレイミド等のＮ位−（シクロ）アルキル置換マレイミド類や、これらの置換誘導体類；
Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−メトキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−メトキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−メトキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−クロロフェニルマレイミド等のＮ位−アリール置換マレイミド類や、これらの置換誘導体類；
Ｎ−ベンジルマレイミド、Ｎ−フェネチルマレイミド、Ｎ−ｏ−ヒドロキシベンジルマレイミド、Ｎ−ｍ−ヒドロキシベンジルマレイミド、Ｎ−ｐ−ヒドロキシベンジルマレイミド、Ｎ−ｏ−メチルベンジルマレイミド、Ｎ−ｍ−メチルベンジルマレイミド、Ｎ−ｐ−メチルベンジルマレイミド、Ｎ−ｏ−メトキシベンジルマレイミド、Ｎ−ｍ−メトキシベンジルマレイミド、Ｎ−ｐ−メトキシベンジルマレイミド、Ｎ−ｐ−クロロベンジルマレイミド等のＮ位−アラルキル置換マレイミド類や、これらの置換誘導体類
等を挙げることができる。
【００２５】
これらのＮ位−置換マレイミドのうち、Ｎ−シクロヘキシルマレイミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−ヒドロキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−メチルフェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−メトキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｍ−メトキシフェニルマレイミド、Ｎ−ｐ−メトキシフェニルマレイミドが好ましい。
前記Ｎ位−置換マレイミドは、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００２６】
また、他の不飽和単量体（ｂ２）としては、Ｎ位−置換マレイミドと共重合しうる限り限定されるものではないが、前記カルボキシル基含有不飽和単量体の１種以上と前記他の不飽和単量体（ｂ１）の１種以上とを含有する単量体混合物が好ましい。
【００２７】
Ｎ位−置換マレイミド共重合体（Ｂ２）としては、Ｎ−フェニルマレイミドの共重合体が好ましく、さらに好ましくはＮ−フェニルマレイミドとカルボキシル基含有不飽和単量体と他の不飽和単量体（ｂ１）との共重合体であり、就中、（ａ）Ｎ−フェニルマレイミドと、（ｂ）アクリル酸および／またはメタクリル酸と、（ｃ）スチレンと、（ｄ）メチルアクリレート、メチルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、アリルアクリレート、アリルメタクリレート、ベンジルアクリレート、ベンジルメタクリレート、フェニルアクリレート、フェニルメタクリレート、ポリスチレンマクロモノマーおよびポリメチルメタクリレートマクロモノマーの群から選ばれる少なくとも１種との共重合体が好ましい。
【００２８】
好ましいＮ位−置換マレイミド共重合体（Ｂ２）の具体例としては、
Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／アリルアクリレート共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／アリルメタアクリレート共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／フェニルメタクリレート共重合体、
Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／ベンジルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／ベンジルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／フェニルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／フェニルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、
Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／フェニルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／フェニルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体
等を挙げることができる。
【００２９】
Ｎ位−置換マレイミド共重合体（Ｂ２）におけるＮ位−置換マレイミドの共重合割合は、通常、５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％である。
また、Ｎ位−置換マレイミド共重合体がＮ位−置換マレイミドとカルボキシル基含有不飽和単量体と他の不飽和単量体（ｂ１）との共重合体である場合、カルボキシル基含有不飽和単量体の共重合割合は、通常、５〜５０重量％、好ましくは１０〜４０重量％であり、他の不飽和単量体（ｂ１）の共重合割合は、通常、１０〜９０重量％、好ましくは２０〜８０重量％である。
本発明において、Ｎ位−置換マレイミド共重合体（Ｂ２）は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００３０】
本発明におけるバインダー樹脂を構成する各樹脂成分のゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ；溶出溶媒テトラヒドロフラン）で測定したポリスチレン換算重量平均分子量（以下、単に「重量平均分子量」という。）は、好ましくは３，０００〜３００，０００、特に好ましくは５，０００〜１００，０００である。
本発明におけるバインダー樹脂の使用割合は、（Ａ）着色剤１００重量部に対して、１０〜１，０００重量部、好ましくは２０〜５００重量部である。この場合、バインダー樹脂の使用割合が１０重量部未満では、例えば、カラーフィルタ用樹脂組成物の吐出性や形成された画素の硬度が低下する傾向があり、一方１，０００重量部を超えると、相対的に着色剤濃度が低下するため、薄膜として目的とする色濃度を達成することが困難となる場合がある。
【００３１】
（Ｃ）高沸点有機溶媒
本発明における高沸点有機溶媒は、
式 R1-O(CH2CH2O)2-R2（但し、R1およびR2は相互に独立に炭素数４〜１０のアルキル基を示す。）で表されるジエチレングリコールジアルキルエーテル系溶媒、
式 R3-O(CH2CH2O)3-R4（但し、R3およびR4は相互に独立に炭素数１〜１０のアルキル基を示す。）で表されるトリエチレングリコールジアルキルエーテル系溶媒、
式 R5-O(CH2CH2O)i -R6 （但し、R5およびR6は相互に独立に炭素数１〜１０のアルキル基を示し、ｉは４〜３０の整数である。）で表されるポリエチレングリコールジアルキルエーテル系溶媒および
式 R7-OCH(CH3)CH2O-R8 （但し、R7およびR8は相互に独立に炭素数４〜１０のアルキル基を示す。）で表されるプロピレングリコールジアルキルエーテル系溶媒
の群の単独または２種以上の混合物からなり、
常圧（１気圧）における沸点（以下、単に「沸点」という。）が２５０℃以上の有機溶媒（以下、「高沸点溶媒」という。）からなる。高沸点溶媒の沸点は、、好ましくは２６０℃以上、さらに好ましくは２７０℃以上である。また、高沸点溶媒の沸点の上限は、本発明におけるインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物からインクジェット方式によりカラーフィルタを製造することができる限り、特に制約されるものではないが、樹脂組成物の調製工程およびカラーフィルタの製造工程における操作性の観点からみると、沸点が２９０℃以下、好ましくは２８０℃以下の、常温（２０℃）で比較的低粘度の液体である高沸点溶媒が望ましい。したがって、本発明における高沸点溶媒の好ましい沸点範囲は、具体的には、２６０〜２９０℃であり、さらに好ましくは２７０〜２９０℃、特に好ましくは２７０〜２８０℃である。
【００３３】
本発明における好ましい高沸点溶媒の具体例としては、ジエチレングリコールジ−ｎ−ブチルエーテル、テトラエチレングリコールジメチルエーテル、ペンタエチレングリコールジメチルエーテル、ヘキサエチレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジ−ｎ−ブチルエーテル等のエーテル系溶媒を挙げることができ、これらのうち、特に、テトラエチレングリコールジメチルエーテル（沸点２７５℃）等が好ましい。
前記高沸点溶媒は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００３４】
高沸点溶媒の使用量は、（Ｂ）バインダー樹脂１００重量部に対して、１，０００〜１０，０００重量部、好ましくは２，０００〜５，０００重量部である。
【００３５】
本発明においては、高沸点溶媒を使用することにより、下記するような効果を奏することができる。即ち、
（Ｉ）  インクジェット方式により画素パターンを形成する際には、カラーフィルタ用樹脂組成物を隔壁上端より盛り上がった状態となるように光透過領域に吐出させたのち、乾燥して、隔壁により区画された光透過領域内に画素パターンを形成するが、このときの高沸点溶媒の蒸発速度が低く、吐出された該樹脂組成物の上面形状が乾燥時に急激に変化することがないため、画素パターンを形成する際の作業マージンが向上する。
（II）  インクジェット方式により画素パターンを形成する際には、溶媒の蒸発によりカラーフィルタ用樹脂組成物が次第に粘稠になるが、溶媒の沸点が低いと粘度変化が大きくなるため、画素パターンの形成過程の初期と終期での、光透過領域に吐出された該樹脂組成物の上面形状の変化の度合いが大きくなり、画素パターンの形成に支障をきたすのに対して、高沸点溶媒を採用することにより、この粘度変化を小さく抑えることができ、所望形状の画素パターンの形成が容易となる。
(III) カラーフィルタ用樹脂組成物を吐出させるインクジェットヘッドの乾燥による目詰まりを防止でき、また該樹脂組成物を吐出する際のインクジェットヘッドの乾燥による飛行曲がりも防止でき、良好な直進性を確保できるため、カラーフィルタ用樹脂組成物の利用効率およびカラーフィルタ製造装置の洗浄効率が向上する。
【００３６】
また、本発明においては、沸点が２５０℃未満の有機溶媒（以下、「低沸点溶媒」という。）を高沸点溶媒と併用することもできる。
低沸点溶媒としては、例えば、
エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル等のエチレングリコールモノアルキルエーテル類；
エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート等のエチレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類；
ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテル、ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテル等のジエチレングリコールモノアルキルエーテル類；
ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノ−ｎ−プロピルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノ−ｎ−ブチルエーテルアセテート等のジエチレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類；
プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート等のプロピレングリコールモノアルキルエーテルアセテート類；
エチレングリコールモノフェニルエーテルアセテート、ｎ−ブチルジグルコールアセテート、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ベンジルエチルエーテル、ジヘキシルエーテル、テトラヒドロフラン等の他のエーテル類；
【００３７】
１−オクタノール、１−ノナノール、ベンジルアルコール等のアルコール類；
メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、２−ヘプタノン、３−ヘプタノン、アセトニルアセトン、イソホロン等のケトン類；
カプロン酸、カプリル酸等のカルボン酸類；
２−ヒドロキシプロピオン酸メチル、２−ヒドロキシプロピオン酸エチル等の乳酸アルキルエステル類；
２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオン酸エチル、３−メトキシプロピオン酸メチル、３−メトキシプロピオン酸エチル、３−エトキシプロピオン酸メチル、３−エトキシプロピオン酸エチル、エトキシ酢酸エチル、ヒドロキシ酢酸エチル、２−ヒドロキシ−３−メチルブタン酸メチル、３−メチル−３−メトキシブチルアセテート、３−メチル−３−メトキシブチルプロピオネート、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、酢酸イソブチル、ぎ酸ｎ−アミル、酢酸イソアミル、プロピオン酸ブチル、酪酸エチル、酪酸イソプロピル、酪酸ｎ−ブチル、ピルビン酸メチル、ピルビン酸エチル、ピルビン酸ｎ−プロピル、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル、２−オキソブタン酸エチル、酢酸ベンジル、安息香酸エチル、しゅう酸ジエチル、マレイン酸ジエチル、γ−ブチロラクトン、炭酸エチレン、炭酸プロピレン等の他のエステル類；
トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類
等を挙げることができる。
これらの低沸点溶媒は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
低沸点溶媒の使用割合は、高沸点溶媒と低沸点溶媒との合計に対して、２０重量％以下、好ましくは５重量％以下である。この場合、低沸点溶媒の使用割合が２０重量％を超えると、高沸点溶媒を使用することによる所期の効果が損なわれるおそれがある。
【００３８】
多官能性単量体
本発明におけるインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物は、架橋性単量体成分として、２個以上の重合性不飽和結合を有する多官能性単量体を含有することができる。
前記多官能性単量体としては、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール等のアルキレングリコールのジアクリレートまたはジメタクリレート類；ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等のポリアルキレングリコールのジアクリレートまたはジメタクリレート類；グリセリン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等の３価以上の多価アルコールのポリアクリレートもしくはポリメタクリレート類またはこれらのカルボン酸変成物；ポリエステル、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アルキド樹脂、シリコーン樹脂、スピラン樹脂等のオリゴアクリレートまたはオリゴメタクリレート類；両末端ヒドロキシポリブタジエン、両末端ヒドロキシポリイソプレン、両末端ヒドロキシポリカプロラクトン等の両末端ヒドロキシル化重合体のジアクリレート類またはジメタクリレート類や、トリス（２−アクリロイルオキシエチル）フォスフェート、トリス（２−メタクリロイルオキシエチル）フォスフェート等を挙げることができる。
【００３９】
これらの多官能性単量体のうち、３価以上の多価アルコールのポリアクリレートもしくはポリメタクリレート類またはこれらのカルボン酸変成物、具体的には、トリメチロールプロパントリアクリレート、トリメチロールプロパントリメタクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールトリメタクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリトールテトラメタクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサメタクリレート、下記式（１）
【００４０】
【化１】
0003940523.tif 000002
【００４１】
で表される化合物等が好ましく、特に、トリメチロールプロパントリアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートが、画素強度が高く、画素表面の平滑性に優れる点で好ましい。前記多官能性単量体は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
本発明における多官能性単量体の使用量は、（Ｂ）バインダー樹脂１００重量部に対して、通常、５００重量部以下、好ましくは２０〜３００重量部である。この場合、多官能性単量体の使用割合が５００重量部を超えると、インク吐出性能が低下する傾向がある。
【００４２】
また、本発明においては、前記多官能性単量体の一部を、１個の重合性不飽和結合を有する単官能性単量体に置き換えることもできる。
このような単官能性単量体の具体例としては、メトキシエチレングリコールアクリレート、メトキシジエチレングリコールアクリレート、メトキシトリエチレングリコールアクリレート、メトキシエチレングリコールメタクリレート、メトキシジエチレングリコールメタクリレート、メトキシトリエチレングリコールメタクリレート、メトキシプロピレングリコールアクリレート、メトキシジプロピレングリコールアクリレート、メトキシプロピレングリコールメタクリレート、メトキシジプロピレングリコールメタクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルメタクリレート、こはく酸２−アクリロイロキシエチル、こはく酸２−メタクリロイロキシエチル、ω−カルボキシポリカプロラクトンモノアクリレート、ω−カルボキシポリカプロラクトンモノメタクリレート等を挙げることができ、さらに市販品として、Ｍ−５３００、Ｍ−５４００（商品名、東亞合成化学工業（株）製）等を挙げることができる。
これらの単官能性単量体は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
単官能性単量体の使用割合は、多官能性単量体と単官能性単量体との合計に対して、通常、９０重量％以下、好ましくは５０重量％以下である。
【００４３】
光重合開始剤
本発明におけるインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物は、光重合開始剤を配合することにより、放射線硬化性を付与することができる。
ここで、放射線とは、可視光線、紫外線、遠紫外線、Ｘ線、電子線等を含むものを意味する。
前記光重合開始剤としては、下記式（２）で表される化合物（以下、「ビイミダゾール系化合物（２）」という。）および下記式（３）で表される化合物（以下、「ビイミダゾール系化合物（３）」という。）の群から選ばれる少なくとも１種のビイミダゾール系化合物を含有する成分が好ましい。
【００４４】
【化２】
0003940523.tif 000003
〔式（２）において、Ｘは水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、炭素数１〜４のアルキル基または炭素数６〜９のアリール基を示し、複数存在するＸは相互に同一でも異なってもよく、Ａは−COOR（但し、R は炭素数１〜４のアルキル基または炭素数６〜９のアリール基を示す。）を示し、複数存在するＡは相互に同一でも異なってもよく、ｍは１〜３の整数であり、ｎは１〜３の整数である。〕
【００４５】
【化３】
0003940523.tif 000004
〔式（３）において、Ｘ1 、Ｘ2 およびＸ3 は相互に独立に水素原子、ハロゲン原子、シアノ基、炭素数１〜４のアルキル基または炭素数６〜９のアリール基を示す。但し、Ｘ1 、Ｘ2 およびＸ3 の２個以上が同時に水素原子をとることはない。〕
【００４６】
式（２）および式（３）のＸ、Ｘ1 、Ｘ2 およびＸ3 において、ハロゲン原子としては、例えば、塩素原子、臭素原子、よう素原子等を挙げることができ、炭素数１〜４のアルキル基としては、例えばメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉ−プロピル基、ｎ−ブチル基、ｉ−ブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔ−ブチル基を挙げることができ、炭素数６〜９のアリール基としては、例えばフェニル基、ｏ−トリル基、ｍ−トリル基、ｐ−トリル基等を挙げることができる。
また、式（２）のＡで示される−COORにおけるR としては、Ｘについて例示した炭素数１〜４のアルキル基および炭素数６〜９のアリール基と同様の基を挙げることができる。
式（２）および式（３）は、２個のイミダゾール単位が１位または２位で相互に結合した構造を一般的に表している。したがって、ビイミダゾール系化合物（２）およびビイミダゾール系化合物（３）は、それらの主要骨格が下記式（４）〜（６）に相当する化合物の単独あるいは２種以上の混合物である。
【００４７】
【化４】
0003940523.tif 000005
【００４８】
ビイミダゾール系化合物（２）およびビイミダゾール系化合物（３）の具体例を示すと、次のとおりである。
ビイミダゾール系化合物（２）としては、
２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−メトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−フェノキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−メトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−フェノキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−メトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−フェノキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
【００４９】
２，２’−ビス（２−シアノフェニル）−４，４’，５．５’−テトラキス（４−メトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２−シアノフェニル）−４，４’，５．５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２−シアノフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−フェノキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２−メチルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−メトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２−メチルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２−メチルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−フェノキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２−エチルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−メトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２−エチルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２−エチルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−フェノキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２−フェニルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−メトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２−フェニルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２−フェニルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−フェノキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール
等を挙げることができる。
【００５０】
また、ビイミダゾール系化合物（３）としては、
２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４−ジブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４，６−トリブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４−ジシアノフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４，６−トリシアノフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４−ジメチルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４，６−トリメチルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４−ジエチルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４，６−トリエチルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４−ジフェニルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、
２，２’−ビス（２，４，６−トリフェニルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール
等を挙げることができる。
【００５１】
これらの化合物のうち、ビイミダゾール系化合物（２）としては、特に、２，２’−ビス（２−クロルフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾールおよび２，２’−ビス（２−ブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾールが好ましく、またビイミダゾール系化合物（３）としては、特に、２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾール、２，２’−ビス（２，４−ジブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾールおよび２，２’−ビス（２，４，６−トリブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニル−１，２’−ビイミダゾールが好ましい。
【００５２】
ビイミダゾール系化合物（２）およびビイミダゾール系化合物（３）は、溶剤に対する溶解性に優れ、未溶解物、析出物等の異物を生じることがなく、しかも感度が高く、少ないエネルギー量の放射線照射により硬化反応を十分進行させるとともに、コントラストが高く、放射線未照射部で硬化反応が生じることがないため、優れたカラーフィルタを形成することができるものである。
本発明において、ビイミダゾール系化合物（２）およびビイミダゾール系化合物（３）は、それぞれ単独でまたは２種以上を混合して使用することができ、またビイミダゾール系化合物（２）とビイミダゾール系化合物（３）とを併用することができる。
本発明におけるビイミダゾール系化合物（２）とビイミダゾール系化合物（３）との合計の使用割合は、多官能性単量体を使用しない場合、（Ｂ）バインダー樹脂１００重量部に対して、通常、５０重量部以下、好ましくは０．５〜３０重量部、特に好ましくは０．５〜１０重量部であり、また多官能性単量体を使用する場合、多官能性単量体１００重量部に対して、好ましくは０．０１〜２００重量部、さらに好ましくは１〜１２０重量部、特に好ましくは１〜５０重量部である。この場合、これらの化合物の合計の使用割合を前記範囲内とすることにより、パターン形状、基板との接着性等に優れた画素を形成することができる。
【００５３】
また、本発明においては、光重合開始剤成分として、ビイミダゾール系化合物（２）および／またはビイミダゾール系化合物（３）と共に、他の光ラジカル発生剤、増感剤、硬化促進剤等や、高分子化合物からなる光架橋剤あるいは光増感剤（以下、「高分子光架橋・増感剤」という。）の１種以上を併用することもできる。
前記他の光ラジカル発生剤としては、例えば、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、１−（４−イソプロピルフェニル）−２−ヒドロキシ−２−メチルプロパン−１−オン、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェニル−（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノン、２−メチル−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノ−１−プロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）ブタン−１−オン、ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２，４−ジエチルチオキサントン、３，３−ジメチル−４−メトキシベンゾフェノン、４−アジドベンズアルデヒド、４−アジドアセトフェノン、４−アジドベンザルアセトフェノン、アジドピレン、４−ジアゾジフェニルアミン、４−ジアゾ−４’−メトキシジフェニルアミン、４−ジアゾ−３−メトキシジフェニルアミン、ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチルペンチルフォスフィンオキサイド、ジベンゾイル、ベンゾインイソブチルエーテル、Ｎ−フェニルチオアクリドン、トリフェニルピリリウムパークロレート等を挙げることができる。これらの他の光ラジカル発生剤は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００５４】
前記増感剤としては、例えば、４−ジエチルアミノアセトフェノン、４−ジメチルアミノプロピオフェノン、エチル−４−ジメチルアミノベンゾエート、２−エチルヘキシル−１，４−ジメチルアミノベンゾエート、２，５−ビス（４’−ジエチルアミノベンザル）シクロヘキサノン、７−ジエチルアミノ−３−（４−ジエチルアミノベンゾイル）クマリン、４−（ジエチルアミノ）カルコン等を挙げることができる。
これらの増感剤は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。前記硬化促進剤としては、例えば、２−メルカプトベンゾイミダゾール、２−メルカプトベンゾチアゾール、２−メルカプトベンゾオキサゾール、２，５−ジメルカプト−１，３，４−チアジアゾール、２−メルカプト−４，６−ジメチルアミノピリジン等の連鎖移動剤を挙げることができる。
これらの硬化促進剤は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００５５】
前記他の光ラジカル発生剤、増感剤および硬化促進剤のうち、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパン−１−オン、２−メチル−（４−メチルチオフェニル）−２−モルフォリノ−１−プロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）ブタン−１−オン、４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン、４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノンおよび２−メルカプトベンゾチアゾールが、形成された画素が現像時に基板から脱落し難く、画素強度および感度も高い点で好ましい。
【００５６】
本発明においては、光重合開始剤として、特に、ビイミダゾール系化合物（２）および／またはビイミダゾール系化合物（３）と、ベンゾフェノン系もしくはアセトフェノン系の他の光ラジカル発生剤およびチアゾール系の硬化促進剤の群から選ばれる少なくとも１種とを組み合わせて使用することが好ましい。
前記特に好ましい組み合わせの具体例としては、
２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）ビイミダゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、
２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）ビイミダゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン／２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）ブタン−１−オン、
２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）ビイミダゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン／１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、
２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）ビイミダゾール／４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン／１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン／２−メルカプトベンゾチアゾール、
２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、
２，２’−ビス（２，４−ジブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン／２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）ブタン−１−オン、
２，２’−ビス（２，４−ジブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン／１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、
２，２’−ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール／４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン／１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン／２−メルカプトベンゾチアゾール
等を挙げることができる。
本発明における他の光ラジカル発生剤の使用割合は、光重合開始剤全体の８０重量％以下であることが好ましく、また増感剤および／または硬化促進剤の使用割合は、光重合開始剤全体の８０重量％以下であることが好ましい。
【００５７】
さらに、前記高分子光架橋・増感剤は、光架橋剤あるいは光増感剤として機能しうる官能基を主鎖および／または側鎖中に有する高分子化合物であり、その例としては、４−アジドベンズアルデヒドとポリビニルアルコールとの縮合物、４−アジドベンズアルデヒドとフェノールノボラック樹脂との縮合物、けい皮酸４−（メタ）アクリロイルフェニルの（共）重合体、１，４−ポリブタジエン、１，２−ポリブタジエン等を挙げることができる。
これらの高分子光架橋・増感剤は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
本発明における高分子光架橋・増感剤の使用割合は、ビイミダゾール系化合物（２）および／またはビイミダゾール系化合物（３）１００重量部に対して、通常、２００重量部以下、好ましくは１８０重量部以下である。
【００５８】
他の添加剤
本発明におけるインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物は、必要に応じて、種々の他の添加剤を含有することもできる。
前記他の添加剤としては、例えば、
銅フタロシアニン誘導体等の青色顔料誘導体や黄色顔料誘導体等の分散助剤；
ガラス、アルミナ等の充填剤；
ポリビニルアルコール、ポリエチレングリコールモノアルキルエーテル、ポリフロロアルキルアクリレート等の高分子化合物；
ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（２−メトキシエトキシ）シラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−クロロプロピルメチルジメトキシシラン、３−クロロプロピルトリメトキシシラン、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン等の密着促進剤；
２，２−チオビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール等の酸化防止剤；
２−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、アルコキシベンゾフェノン等の紫外線吸収剤；
ポリアクリル酸ナトリウム等の凝集防止剤；
メタノール、エタノール、ｉ−プロパノール、ｎ−ブタノール、グリセリン等のインクジェット吐出性能安定化剤；
以下商品名で、エフトップＥＦ３０１、同ＥＦ３０３、同ＥＦ３５２（以上、新秋田化成（株）製）、メガファックＦ１７１、同Ｆ１７２、同Ｆ１７３、同Ｆ１７８Ｋ（以上、大日本インキ化学工業（株）製）、フロラードＦＣ４３０、同ＦＣ４３１（以上、住友スリーエム（株）製）、アサヒガードＡＧ７１０、サーフロンＳ−３８２、同ＳＣ−１０１、同ＳＣ−１０２、同ＳＣ−１０３、同ＳＣ−１０４、同ＳＣ−１０５、同ＳＣ−１０６（以上、旭硝子（株）製）、ＫＰ３４１（信越化学工業（株）製）、ポリフローＮｏ．７５、同Ｎｏ．９５（以上、共栄社油脂化学工業（株）製）等の界面活性剤
等を挙げることができる。
【００５９】
さらに、本発明におけるインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物は、熱酸発生剤や酸架橋剤を含有することができる。
前記熱酸発生剤は、加熱により酸を発生する成分であり、その例としては、スルホニウム塩、ベンゾチアゾリウム塩、アンモニウム塩、ホスホニウム塩等のオニウム塩を挙げることができ、特に、スルホニウム塩およびベンゾチアゾリウム塩が好ましい。
前記スルホニウム塩としては、下記式（７）で表される化合物（以下、「スルホニウム塩（７）」という。）が好ましい。
【００６０】
【化５】
0003940523.tif 000006
【００６１】
〔式（７）において、R9、R10 およびR11 は相互に独立に炭素数１〜５の１価の炭化水素基もしくはその置換誘導体、または炭素数６〜１０のアリール基もしくはその置換誘導体を示し、かつR9、R10 およびR11 の少なくとも１つは炭素数６〜１０のアリール基またはその置換誘導体であり、Ｙ- は１価のアニオンを示す。〕
【００６２】
スルホニウム塩（７）の具体例としては、
４−アセトフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、４−アセトキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアルセネート、４−ベンジルオキシカルボニルオキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、４−ベンゾイルオキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、４−ベンゾイルオキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアルセネート、３−クロロ−４−アセトキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート等のジアルキルスルホニウム塩類；
４−ヒドロキシフェニルベンジルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、４−ヒドロキシフェニルベンジルメチルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、４−アセトキシフェニルベンジルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、４−メトキシフェニルベンジルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、２−メチル−４−ヒドロキシフェニルベンジルメチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、３−クロロ−４−ヒドロキシフェニルベンジルメチルスルホニウムヘキサフルオロアルセネート等のモノベンジルスルホニウム塩類；
【００６３】
４−ヒドロキシフェニルジベンジルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、４−ヒドロキシフェニルジベンジルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、４−アセトキシフェニルジベンジルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、４−メトキシフェニルジベンジルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、３−クロロ−４−ヒドロキシフェニルジベンジルスルホニウムヘキサフルオロアルセネート、３−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニルジベンジルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート等のジベンジルスルホニウム塩類；
４−ヒドロキシフェニル・４−メトキシベンジル・メチルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、４−ヒドロキシフェニル・４−クロロベンジル・メチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、４−ヒドロキシフェニル・４−ニトロベンジル・メチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、４−ヒドロキシフェニル・４−クロロベンジル・メチルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート、３−メチル−４−ヒドロキシフェニル・４−ニトロベンジル・メチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、４−ヒドロキシフェニル・３，５−ジクロロベンジル・メチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、３−クロロ−４−ヒドロキシフェニル・２−クロロベンジル・メチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、４−ヒドロキシフェニル・ベンジル・４−メトキシベンジルスルホニウムヘキサフルオロホスフェート等の置換ベンジルスルホニウム塩類
等を挙げることができる。
【００６４】
また、前記ベンゾチアゾニウム塩の具体例としては、３−ベンジルベンゾチアゾリウムヘキサフルオロアンチモネート、３−ベンジルベンゾチアゾリウムヘキサフルオロホスフェート、３−ベンジルベンゾチアゾリウムテトラフルオロボレート、３−（４−メトキシベンジル）ベンゾチアゾリウムヘキサフルオロアンチモネート、３−ベンジル−２−メチルチオベンゾチアゾリウムヘキサフルオロアンチモネート、３−ベンジル−５−クロロベンゾチアゾリウムヘキサフルオロアンチモネート等のベンジルベンゾチアゾリウム塩類を挙げることができる。
【００６５】
前記スルホニウム塩（７）およびベンゾチアゾリウム塩のうち、４−アセトキシフェニルジメチルスルホニウムヘキサフルオロアルセネート、４−ヒドロキシフェニル・ベンジル・メチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、４−アセトキシフェニル・ベンジル・メチルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、４−ヒドロキシフェニルジベンジルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、４−アセトキシフェニルジベンジルスルホニウムヘキサフルオロアンチモネート、３−ベンジルベンゾチアゾリウムヘキサフルオロアンチモネート等が好ましい。これらの化合物の市販品には、サンエイドＳＩ−Ｌ８５、同ＳＩ−Ｌ１１０、同ＳＩ−Ｌ１４５、同ＳＩ−Ｌ１５０、同ＳＩ−Ｌ１６０（以上、三新化学工業（株）製）等がある。
前記熱酸発生剤は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００６６】
前記酸架橋剤は、下記式
−CH2OR12 
（式中、R12 は水素原子または炭素原子数が、通常、１〜６、好ましくは１〜４のアルキル基を示す。）
で表される１価の有機基（以下、「メチロール（エーテル）基」という。）を、一分子中に好ましくは２個以上有する化合物であり、さらに好ましくは該１価の有機基が窒素原子に結合した化合物、即ちＮ−メチロール基および／またはＮ−アルコキシメチル基を有する化合物からなる。酸架橋剤が一分子中にメチロール（エーテル）基を２個以上有するとき、各メチロール（エーテル）基は相互に同一でも異なってもよい。
酸架橋剤は、（Ｂ）バインダー樹脂がカルボキシル基を有する場合、酸架橋剤中のメチロール（エーテル）基が、熱酸発生剤から発生した酸の存在下で、（Ｂ）バインダー樹脂中のカルボキシル基と反応して、架橋構造を形成する成分である。
このような酸架橋剤として、例えば、
下記式（８）で表されるN,N,N,N,N,N-ヘキサ（アルコキシメチル）メラミン等のアルコキシメチル化メラミン類、
【００６７】
【化６】
0003940523.tif 000007
〔式（８）において、 R13〜R18 は相互に独立に炭素原子数が、通常、１〜６、好ましくは１〜４のアルキル基を示す。〕
【００６８】
下記式（９）で示されるN,N,N,N-テトラ（アルコキシメチル）グリコールウリル等のアルコキシメチル化グリコールウリル類、
【００６９】
【化７】
0003940523.tif 000008
〔式（９）において、 R19〜R22 は相互に独立に炭素原子数が、通常、１〜６、好ましくは１〜４のアルキル基を示す。〕
等を挙げることができる。
【００７０】
また、前記以外の酸架橋剤として、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、チオ尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、グアナミン−ホルムアルデヒド樹脂、ベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド樹脂、グリコールウリル−ホルムアルデヒド樹脂、ポリビニルフェノール類等に、メチロール（エーテル）基を導入した化合物を使用することもできる。
これらの酸架橋剤は、単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。
【００７１】
前記酸架橋剤のうち、アルコキシメチル化メラミン類およびアルコキシメチル化グリコールウリル類が好ましく、特にアルコキシメチル化メラミン類が好ましい。また、架橋性、耐熱性および耐溶剤性のバランスに優れ、低誘電率の硬化物が得られる点から、アルコキシメチル化メラミン類（α）とアルコキシメチル化グリコールウリル類（β）とを、重量比〔（α）／（β）〕として、好ましくは５／９５〜９５／５、さらに好ましくは１０／９０〜９０／１０の割合で混合した酸架橋剤も特に好ましく使用することができる。
【００７２】
本発明におけるインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物は、カラーフィルタ隔壁形成用樹脂組成物から形成された隔壁との接触角が４５度以上、好ましくは５０度以上であることが望ましい。このような接触角を有することにより、画素アレイ間における樹脂組成物の混色がなくなり、また光透過領域に吐出できる樹脂組成物の量を、画素パターンの十分な色濃度が確保されるように多くすることも可能となる。
【００７３】
カラーフィルタの製造方法
次に、前記インクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物を用いる、本発明におけるインクジェット方式によるカラーフィルタの製造方法（以下、単に「カラーフィルタの製造方法」という。）について説明する。
図２は、本発明におけるカラーフィルタの製造方法により製造されたカラーフィルタを有する液晶表示装置を例示する要部縦断面図である。
図に示すように、カラーフィルタ１は、基板１０１、隔壁１０２、各色の画素パターン２０（例えば赤）、２１（例えば緑）および２２（例えば青）、並びに画素パターンを覆う保護層１０３を基本的に積層して構成されており、これらの構成部品は、隔壁１０２を除き光透過性を有しているが、隔壁１０２は、光透過性でも遮光性でもよい。
さらに、液晶表示装置６は、基板１０１の外面側に偏光板２０１が配置され、また保護層１０３の上に、共通電極２０２、配向膜２０３、液晶層２０４、配向膜２０５、画素電極２０６、基板２０７および偏光板２０８が基本的に積層して構成されている。
【００７４】
基板１０１の材料としては、カラーフィルタの製造工程における加熱条件に対する耐熱性を有し、一定以上の機械的強度を備えたものであれば、適宜の光透過性の材料を採用することができ、その例としては、ガラス、シリコン、ポリカーボネート、ポリエステル、芳香族ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ノルボルネン系開環重合体やその水素添加物等を挙げることができる。また、これらの材料からなる基板には、所望により、シランカップリング剤等による薬品処理、プラズマ処理、イオンプレーティング、スパッタリング、気相反応法、真空蒸着等の適宜の前処理を施しておくこともできる。
また、これらの材料は、基板２０７にも使用することができるが、場合により、両基板で材質を変えてもよい。
【００７５】
隔壁１０２は、適当な隔壁形成用樹脂組成物から形成されており、基板１０１の表面を、図では格子状に区画しており、隔壁１０２で区画された領域が光を透過させる光透過領域をなしている。但し、隔壁１０２による区画形状は、所望により変えてもよい。
隔壁１０２の形成に使用される樹脂組成物としては、例えば、（ｉ）バインダー樹脂、多官能性単量体、光重合開始剤等を含有する、放射線の照射により硬化する感放射線性樹脂組成物や、（ii) バインダー樹脂、放射線の照射により酸を発生する化合物、放射線の照射により発生した酸の作用により架橋しうる架橋性化合物等を含有する、放射線の照射により硬化する感放射線性樹脂組成物等を使用することができる。これらの隔壁形成用感放射線性樹脂組成物は、通常、その使用に際して溶媒を混合して液状組成物として調製されるが、この溶媒は、高沸点溶媒でも低沸点溶媒でもよい。
本発明における隔壁形成用感放射線性樹脂組成物としては、特開平１０−８６４５６号公報に記載されているような、（ａ）ヘキサフルオロプロピレンと不飽和カルボン酸（無水物）と他の共重合可能なエチレン性不飽和単量体との共重合体、（ｂ）放射線の照射により酸を発生する化合物、（ｃ）放射線の照射により発生した酸の作用により架橋しうる架橋性化合物、（ｄ）前記（ａ）成分以外の含ふっ素有機化合物並びに（ｅ）前記（ａ）〜（ｄ）成分を溶解しうる溶媒を含有する組成物が好ましい。
【００７６】
画素パターン２０は、例えば赤色の着色剤を含有するカラーフィルタ用樹脂組成物から形成され、画素パターン２１は、例えば緑色の着色剤を含有するカラーフィルタ用樹脂組成物から形成され、画素パターン２２は、例えば青色の着色剤を含有するカラーフィルタ用樹脂組成物から形成されており、これらの画素パターンは、後述するインクジェット方式により形成される。
隔壁１０２で区画される画素パターンの総数は、液晶表示装置における各色の画素パターンの数に原色数（図では、赤色、緑色および青色の三原色）を乗じたものとなる。例えば、パソコン等の情報端末に使用されるＶＧＡ仕様の液晶表示装置の場合、各色の画素パターンの数は６４０列×４８０行となるので、総計で（６４０×４８０×３）個の画素パターンから構成されることになる。また、画素パターンの配列ピッチは、例えば１００μｍである。なお図では、理解を容易とするため、画素パターンの数を少なく表示している。
【００７７】
保護層１０３の材料としては、カラーフィルタ用保護層の形成に用いられる通常のものでよいが、汎用の露光装置、ベーク炉やホットプレートが利用できるような、光または熱の作用により、あるいは光と熱との併用により、硬化するものが好ましく、それにより設備のコスト低減や省スペース化を図ることが可能となる。
【００７８】
さらに、共通電極２０２は、光透過性と導電性を備えた材料、例えばＩＴＯ（インジュウム錫酸化物）を用い、常法により加工して形成することができる。  配向膜２０３および２０５は、例えば、適当な液晶配向剤から形成した膜に対してラビング処理等を施して形成することができ、液晶分子を一定方向に配向させる作用を有するものである。
液晶層２０４は、分極した液晶分子より構成され、電圧の印加により液晶分子の配向方向の制御が可能なように構成されている。
画素電極２０６は、カラーフィルタ１の各画素パターンに対応して配置され、駆動手段（図４参照）の出力端子が接続されている。画素電極２０６も、光透過性と導電性を備えた材料からなり、その材料としては、共通電極２０２と同様のものを使用することができるが、場合により共通電極２０２とは材質を変えてもよい。前記駆動手段としては、例えば、ＴＦＴ（薄膜トランジスター）、ＴＦＤ（薄膜ダイオード）等を使用することができる。
基板１０１と２０７の外側には、偏光板２０１および２０８が貼り付けられている。これらの偏光板は、液晶表示装置６の背後から照射されるバックライト光のうち、特定の偏光状態の光のみを透過するものである。この２個の偏光板は、それらを透過後の光の偏光方向が、例えば、液晶層２０４に電圧を印加しないときに液晶分子が光に与える偏光回転角だけ“ずれる”ように配置されている。
【００７９】
次に、図１および図３を参照して、カラーフィルタの製造工程について説明する。
ここでは、液晶表示装置６のうちカラーフィルタ１の製造工程だけを述べる。液晶表示装置６の残りの構成部品の製造には、公知の技術を適用することが可能である。
図１は、カラーフィルタ１の製造工程を例示する要部縦断面図で、図３のＡ−Ａ矢視図に対応する切断面を示しており、図３は、カラーフィルタ１の平面図である。
まず、隔壁形成用感放射線性樹脂組成物を溶液として基板１０１に塗布したのち、プリベーク（ＰＢ）を行い溶剤を蒸発させて、塗膜を形成する。この場合のＰＢの条件は、例えば、加熱温度が５０〜１５０℃程度、加熱時間が３０〜６００秒程度である。
その後、この塗膜にフォトマスクを介して放射線を照射して、ポストエキスポジャーベーク（ＰＥＢ）を行ったのち、アルカリ現像液により現像処理を行って、塗膜の放射線未照射部を溶解除去することにより、図１（ａ）に示すように、隔壁１０２により区画された所定形状の隔壁パターンが所定の配列にしたがって配置され、基板１０１の表面上に光を透過する多数の光透過領域１０５を形成した基板を得る。この場合のＰＥＢの条件は、例えば、加熱温度が５０〜１５０℃程度、加熱時間が３０〜６００秒程度であり、放射線の照射条件は、例えば１〜５００ｍＪ／ｃｍ2 程度である。また、現像条件は、例えば１０〜３００秒程度であり、現像方法としては、例えば、液盛り法、ディッピング法、振動浸漬法等を採用することができる。また、現像後にさらにポストベークを行ってもよく、その条件は、例えば、加熱温度が１５０〜２８０℃程度、加熱時間が３分〜２時間程度である。
【００８０】
次いで、図１（ｂ）に示すように、インクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物を、インクジェットヘッド１０から各光透過領域１０５に吐出させて、樹脂組成物の上面が隔壁１０２の上端より盛り上がった状態となるように各光透過領域１０５に貯留させて、樹脂組成物の貯留層２１、２２、・・・を形成する。なお、２０は、樹脂組成物の吐出途中の状態を例示している。この場合の樹脂組成物の吐出速度は、例えば、０．０１〜１００ｍ／秒程度である。
その後、図１（ｃ）に示すように、各貯留層をなす樹脂組成物に対し熱処理を行って溶媒を蒸発させることにより、樹脂組成物を乾燥して、所定の厚みの画素パターン２０、２１、２２、・・・を形成する。なお、このような処理により各貯留層の体積が減少する。この場合の熱処理は、例えばヒータを用いて行われ、全体を所定の温度（例えば、５０度程度）に加熱して行われる。
その後、場合により放射線を照射したのち、樹脂組成物を完全に乾燥・架橋させるため、所定の温度（例えば、１５０〜２８０℃程度）で所定時間（例えば、３分〜２時間程度）の加熱を行う。この場合の放射線の照射条件は、例えば、１〜５００ｍＪ／ｃｍ2 程度である。
画素パターン２０、２１、２２、・・・の形成に際しては、例えば、赤色、緑色または青色の樹脂組成物を順次用いることにより、赤色、緑色、青色の三原色の画素アレイを基板１０１上に配置することができる。
【００８１】
その後、図１（ｄ）に示すように、形成された各画素パターンを覆うように、保護およびカラーフィルタ表面の平坦化のために、適当な樹脂を用いて、保護層１０３を形成する。
さらに、保護層１０３上に、光透過性と導電性を備えた材料（例えば、ＩＴＯ等）を用い、例えば、スパッタリング法、蒸着法等の方法により、共通電極２０２を形成する。共通電極２０２にパターンを形成する場合には、画素電極２０６等の他の構成部品のパターン形状に対応させて、共通電極２０２をエッチングする。
以上の各工程を経ることにより、カラーフィルタ１を製造することができる。次いで、図１（ｅ）に示すように、カラーフィルタ１と別途画素電極２０６を配置した基板２０７との間に、さらに配向膜２０３、液晶層２０４および配向膜２０５を順次形成し、その両外面に偏光板２０１および２０８を貼り付けて、液晶表示装置６を製造する。
【００８２】
隔壁形成用感放射線性樹脂組成物を基板１０１に塗布する際には、回転塗布、流延塗布、ロール塗布等の適宜の塗布法を採用することができる。塗布厚さは、ＰＢ後の膜厚として、通常、０．１〜１０μｍ、好ましくは０．５〜３．０μｍである。
隔壁１０２および画素パターン２０、２１、２２、・・・を形成する際に使用される放射線としては、可視光線、紫外線、遠紫外線、Ｘ線、電子線等を使用することができるが、波長が１９０〜４５０ｎｍの範囲にある放射線が好ましい。また、隔壁１０２を形成する際に使用されるアルカリ現像液としては、例えば、炭酸ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、硅素ナトリウム、メタ硅素ナトリウム、アンモニア水、エチルアミン、ｎ−プロピルアミン、ジエチルアミン、ジ−ｎ−プロピルアミン、トリエチルアミン、メチルジエチルアミン、ジメチルエタノールアミン、トリエタノールアミン、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシド、コリン、ピロール、ピペリジン、１，８−ジアザビシクロ［５．４．０］−７−ウンデセン、１，５−ジアザビシクロ［４．３．０］−５−ノネン等の水溶液が好ましい。
前記アルカリ現像液には、例えば、メタノール、エタノール等の水溶性有機溶剤や界面活性剤等を適量添加することもできる。なお、アルカリ現像液による現像後は、通常、水洗する。
【００８３】
次に、図４は、本発明におけるカラーフィルタの製造方法に使用されるカラーフィルタ製造装置の概要を例示している。
このカラーフィルタ製造装置は、インクジェットヘッド１０を制御する制御装置２、モータ３および４、位置センサ５等から構成されている。
インクジェットヘッド１０は、供給されたカラーフィルタ用樹脂組成物をそのノズルから吐出するものであり、その形態は特に限定されるものではなく、公知のインクジェット方式でよいが、本発明においては、カラーフィルタ用樹脂組成物を使用するため、その材質を損なわないように、該樹脂組成物に熱を作用させないピエゾジェット式のものが好ましい。
ピエゾジェット式のインクジェットヘッド１０には、カラーフィルタ用樹脂組成物を吐出させるための圧電体素子４０がＮ個（Ｎは任意の数）設けられている。また、圧電体素子４０は、個々に駆動および非駆動が制御可能なように構成されている。
【００８４】
また、図５は、インクジェットヘッド１０の要部の一部破断図を例示している。
インクジェットヘッド１０は、主として、圧力室基板１１、振動板１２およびノズルプレート１３から構成されており、振動板１２は圧力室基板１１の一方の面に設けられ、ノズルプレート１３は圧力室基板１１の他方の面に設けられる。
圧力室基板１１には、例えばシリコン基板をエッチングすることにより、圧力室１４、側壁１５、リザーバ１６、供給口１７等が形成されており、振動板１２の変形によって圧力室１４に体積変化が生じるように、振動板１２に設けた各圧電体素子４０と各圧力室１４とが位置合わせされている。
振動板１２は、セラミックス等からなる弾性膜であり、圧電体素子４０が配列して設けられ、圧電体素子４０の歪により変形するように構成されている。また、振動板１２には、図示しないインクタンクに貯蔵されたカラーフィルタ用樹脂組成物を圧力室基板１１内に供給できるようにインクタンク口１８が設けられており、圧力室基板１１内に供給されたカラーフィルタ用樹脂組成物は、リザーバ１６→各供給口１７→各圧力室１４の経路で流れるようになっている。圧電体素子４０は、圧電性セラミックスの結晶を電極で挟持して構成されている。
ノズルプレート１３には、カラーフィルタ用樹脂組成物を吐出するためのノズル１９が設けられており、各ノズル１９が各圧力室１６に対応するようにされている。
インクジェットヘッド１０は、カラーフィルタ用樹脂組成物の種類だけ設けられており、実際には、例えば、赤色用、緑色用および青色用の各インクジェットヘッド１０が使用される。但し、ここでは理解を容易とするために、インクジェットヘッド１０を一つだけ示してある。
【００８５】
このようなインクジェットヘッド１０においては、駆動回路に電圧が印可された圧電体素子４０だけに歪を生じて、振動板１２が変形し、該圧電体素子に対応する圧力室１４に圧力が加えられ、ノズル１９からカラーフィルタ用樹脂組成物が吐出されるようになっている。電圧が印可されない圧電体素子４０には歪を生じないため、それに対応する圧力室１４内の該樹脂組成物が吐出されることはない。したがって、一組の圧電体素子４０、圧力室１４およびノズル１９から、一つの作動ユニットが構成されている。
【００８６】
さらに、図６は、インクジェットヘッド１０における各ノズル１９の配置と、カラーフィルタ１の元となる隔壁１０２が形成された基板１０１におけるフィルタエレメントの平面図を例示している。
Ｎ個のノズル番号をｈｎ（ｎは１からＮまでの数）として、図に示すように、各ノズル１９の位置Ｎｎ（ｘｎ，ｙｎ）が、相対座標ｘ２軸とｙ２軸とで特定されるようになっている。
隔壁１０２の格子で区画された最小の画素要素をフィルタエレメントといい、例えば、ｘ１軸（横）方向の幅３００μｍ、ｙ１軸（縦）方向の長さ１００μｍ程度の大きさのウィンドウをなしており、隔壁を形成した基板では、各フィルタエレメントの位置Ｗｍ（ｘｍ，ｙｍ）（ｍは１からフィルタエレメントの最大数までの数）が、相対座標ｘ１軸とｙ１軸とで特定されるようになっている。
各ノズル１９のピッチは、ｘ１軸方向のピッチの整数倍に設定されている。例えば、インクジェットヘッド１０にノズル１９を６０個配列し、一つのフィルタエレメントにカラーフィルタ用樹脂組成物を３滴吐出させる場合、インクジェットヘッド１０を駆動周波数１４．４ｋＨｚで動作させると、約９０万画素の１０型ＶＧＡ仕様のカラーフィルタには、９０万画素×３滴／（１４４００回／秒×６０個）＝約３秒で、樹脂組成物の貯留ができることになる。但し、インクジェットヘッド１０の移動時間を考慮する必要があるため、実際には１分以内ですべてのフィルタエレメントに樹脂組成物を貯留させることができる。
【００８７】
このようなカラーフィルタの製造方法は、製造工程が簡便で、かつコストも低く、工業的に極めて有利である。しかも、本発明においては、高沸点溶媒を含有するインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物を用いることにより、前述したように画素パターンの形成操作が工業的に極めて有利となる。
前述したカラーフィルタの製造方法により製造されたカラーフィルタは、加法混色タイプおよび減法混色タイプとして、例えば、カラー液晶表示装置、カラー撮像管素子、カラーセンサー等に極めて有用である。
【００８８】
【発明の実施の形態】
本発明におけるインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物は、（Ａ）着色剤、（Ｂ）バインダー樹脂および（Ｃ）高沸点溶媒を必須成分とし、場合により多官能性単量体、光重合開始剤あるいは他の添加剤をさらに含有するものであるが、特に好ましい組成物を具体的に例示すると、下記（イ）〜（ト）のとおりである。
（イ）  （Ｂ）成分がカルボキシル基含有共重合体（Ｂ１）および／またはＮ位−置換マレイミド共重合体（Ｂ２）を含有するインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物。
【００８９】
（ロ）  （Ｂ）成分であるカルボキシル基含有共重合体（Ｂ１）がメタクリル酸／ベンジルメタクリレート共重合体、メタクリル酸／スチレン／メチルメタクリレート共重合体、メタクリル酸／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、メタクリル酸／メチルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／メチルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／ベンジルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／ベンジルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、メタクリル酸／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体およびメタクリル酸／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体の群から選ばれる少なくとも１種からなり、Ｎ位−置換マレイミド共重合体（Ｂ２）がＮ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／アリルアクリレート共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／アリルメタアクリレート共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／ベンジルメタクリレート共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／フェニルメタクリレート共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／ベンジルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／ベンジルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／フェニルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／フェニルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／ベンジルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／フェニルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体、Ｎ−フェニルマレイミド／メタクリル酸／スチレン／２−ヒドロキシエチルメタクリレート／フェニルメタクリレート／ポリメチルメタクリレートマクロモノマー共重合体の群から選ばれる少なくとも１種からなる、前記（イ）記載のインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物。
（ハ）  （Ｃ）高沸点溶媒の沸点が、２６０〜２９０℃、さらに好ましくは２７０〜２９０℃、特に好ましくは２７０〜２８０℃である前記（イ）または（ロ）記載のインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物。
【００９０】
（ニ）  トリメチロールプロパントリアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレートおよびジペンタエリスリトールヘキサアクリレートの群から選ばれる少なくとも１種からなる多官能性単量体を含有する、前記（イ）、（ロ）または（ハ）記載のインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物。
（ホ）  ２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）ビイミダゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）ビイミダゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン／２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）ブタン−１−オン、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）ビイミダゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン／１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）ビイミダゾール／４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン／１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン／２−メルカプトベンゾチアゾール、２，２’−ビス（２，４−ジクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、２，２’−ビス（２，４−ジブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン／２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）ブタン−１−オン、２，２’−ビス（２，４−ジブロモフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール／４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン／１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンおよび２，２’−ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラフェニルビイミダゾール／４，４’−ビス（ジメチルアミノ）ベンゾフェノン／１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン／２−メルカプトベンゾチアゾールの群から選ばれる少なくとも１種からなる光重合開始剤を含有する、前記（イ）、（ロ）、（ハ）または（ニ）記載のインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物。
（ヘ）  （Ａ）成分が有機顔料を含有する前記（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）または（ホ）記載のインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物。
（ト）  隔壁形成用樹脂組成物から形成された隔壁との接触角が４５度以上、さらに好ましくは５０度以上である前記（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）、（ホ）または（ヘ）記載のインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物。
【００９１】
また、本発明における好ましいカラーフィルタは、
（チ）  前記（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）、（ホ）、（ヘ）または（ト）記載のインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物からインクジェット方式により形成された画素パターンを有するカラーフィルタ、
からなる。
また、本発明において、好ましいカラーフィルタの製造方法は、
（リ）  請求項４記載のカラーフィルタの製造方法において、前記（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）、（ホ）、（ヘ）または（ト）記載のインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物を用いるカラーフィルタの製造方法、
からなり、
さらに好ましいカラーフィルタの製造方法は、
（ヌ）  前記（ヌ）記載のカラーフィルタの製造方法において、ピエゾジェット式のインクジェットヘッドを用いるカラーフィルタの製造方法、
からなる。
【００９２】
【実施例】
以下、実施例を挙げて、本発明をさらに具体的に説明する。但し、本発明は、これらの実施例に何ら制約されるものではない。
実施例１
（Ａ）成分として、C.I.ピグメントレッド２５４を１００重量部、（Ｂ）成分として、メタクリル酸／ベンジルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体（共重合重量比＝２５／６５／１０、重量平均分子量＝３０，０００）５０重量部、多官能性単量体として、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート５０重量部、光重合開始剤として、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール１０重量部と４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン１０重量部、（Ｃ）成分として、テトラエチレングリコールジメチルエーテル１，７００重量部を混合して、赤色に着色されたインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物（以下、「樹脂組成物（Ｒ１）」という。）を調製した。別に、表面にナトリウムイオンの溶出を防止するシリカ(SiO2)膜が形成されたソーダガラス製透明基板の表面上に、感放射線性樹脂組成物を塗布したのち、ホットプレート上にて１１０℃で２分間ＰＢを行い溶剤を蒸発させて、塗膜を形成した。その後、この塗膜にフォトマスクを介して放射線を１５０ｍＪ／ｃｍ2 照射し、１１０℃で２分間ＰＥＢを行ったのち、アルカリ現像液により２５℃で１分間現像処理を行い、塗膜の放射線未照射部を溶解除去することによって、画素パターンを形成する部分を区画するように、隔壁パターンを形成した。
次いで、インクジェット方式により、樹脂組成物（Ｒ１）を隔壁パターン内に、吐出速度を７ｍ／秒として、樹脂組成物（Ｒ１）の上面が隔壁の高さより高くなるように盛り上げて吐出したのち、ホットプレート上にて２００℃で２分間ＰＢを行い溶剤を蒸発させて、樹脂組成物（Ｒ１）の盛り上げを平坦化させ、さらに２００℃のオーブン内で１時間ポストベークを行って、赤色の画素アレイが基板上に配置されたカラーフィルタを得た。
得られたカラーフィルタは、画素の表面平滑性に優れ、画素の膜厚バラツキが５％未満であり、かつ色ムラを生ずることもなかった。
また、このときの隔壁と樹脂組成物（Ｒ１）との接触角（該樹脂組成物が基板表面に接触してから１分以内に測定された値）は、約５０度であった。
【００９３】
実施例２
（Ａ）成分として、C.I.ピグメントレッド２５４を１００重量部、（Ｂ）成分として、メタクリル酸／ベンジルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体（共重合重量比＝２５／６５／１０、重量平均分子量＝３０，０００）５０重量部、多官能性単量体として、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート５０重量部、（Ｃ）成分として、テトラエチレングリコールジメチルエーテル１，７００重量部を混合して、赤色に着色されたインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物（以下、「樹脂組成物（Ｒ２）」という。）を調製した。
別に、実施例１と同様にして、表面にナトリウムイオンの溶出を防止するシリカ(SiO2)膜が形成されたソーダガラス製透明基板の表面上に、隔壁パターンを形成した。
次いで、樹脂組成物（Ｒ２）を用い、実施例１と同様にして、インクジェット方式により、赤色の画素アレイが基板上に配置されたカラーフィルタを得た。
得られたカラーフィルタは、画素の表面平滑性に優れ、画素の膜厚バラツキが５％未満であり、かつ色ムラを生ずることもなかった。
また、このときの隔壁と樹脂組成物（Ｒ２）との接触角（該樹脂組成物が基板表面に接触してから１分以内に測定された値）は、約５０度であった。
【００９４】
比較例１
（Ａ）成分として、C.I.ピグメントレッド２５４を１００重量部、（Ｂ）成分として、メタクリル酸／ベンジルメタクリレート／ポリスチレンマクロモノマー共重合体（共重合重量比＝２５／６５／１０、重量平均分子量＝３０，０００）５０重量部、多官能性単量体として、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート５０重量部、光重合開始剤として、２，２’−ビス（２−クロロフェニル）−４，４’，５，５’−テトラキス（４−エトキシカルボニルフェニル）−１，２’−ビイミダゾール１０重量部と４，４’−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン１０重量部、溶媒として、３−エトキシプロピオン酸エチル（沸点１７０℃）１，７００重量部を混合して、赤色に着色された樹脂組成物（以下、「樹脂組成物（ｒ１）」という。）を調製した。
別に、実施例１と同様にして、表面にナトリウムイオンの溶出を防止するシリカ(SiO2)膜が形成されたソーダガラス製透明基板の表面上に、隔壁パターンを形成した。
次いで、樹脂組成物（ｒ１）を用い、実施例１と同様にして、インクジェット方式により、赤色の画素アレイが基板上に配置されたカラーフィルタを製造した。このとき、樹脂組成物（ｒ１）を隔壁パターン内に吐出する際に、インクジェットの吐出安定性が十分でなく、樹脂組成物（ｒ１）が基板上の隔壁をパターンを形成した領域からはみ出てしまった。また、得られた画素の表面平滑性が劣り、かつ色ムラを生じた。
【００９５】
【発明の効果】
本発明におけるインクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物は、（Ｃ）成分として高沸点溶媒を使用し、かつ画素パターンの形成方法がインクジェット方式に特定されているものであり、また本発明におけるカラーフィルタの製造方法は、当該インクジェット方式カラーフィルタ用樹脂組成物を用い、インクジェット方式により画素パターンを形成する工程を備えるものである。
したがって、これらの発明は、（Ｉ）画素パターンを形成する際の溶媒の蒸発速度が低く、吐出されたカラーフィルタ用樹脂組成物の上面形状が乾燥時に急激に変化することがないため、画素パターンを形成する際の作業マージンが向上する、（II）インクジェット方式により画素パターンを形成する際の溶媒の蒸発による粘度変化を小さく抑えることができ、所望形状の画素パターンの形成が容易となる、(III) インクジェットヘッドの乾燥による目詰まりを防止でき、またカラーフィルタ用樹脂組成物を吐出する際に良好な直進性を確保できるため、カラーフィルタ用樹脂組成物の利用効率およびカラーフィルタ製造装置の洗浄効率が向上する、等の顕著な効果を奏するものであり、優れたカラーフィルタを簡便な画素パターン形成工程により低コストで製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明におけるカラーフィルタの製造工程を例示する要部縦断面図であり、（ａ）は隔壁の形成工程、（ｂ）は画素パターンの形成工程、（ｃ）は乾燥工程、（ｄ）は保護層の形成工程、および（ｅ）は共通電極の形成工程を示す。
【図２】本発明におけるカラーフィルタの製造方法により製造されたカラーフィルタを有する液晶表示装置を例示する要部縦断面図である。
【図３】本発明におけるカラーフィルタの製造方法により製造されたカラーフィルタの平面図である。
【図４】本発明におけるカラーフィルタの製造方法に使用されるカラーフィルタ製造装置の概要を例示する図である。
【図５】本発明におけるカラーフィルタの製造方法に使用されるインクジェットヘッドの要部を例示する一部断面図である。
【図６】本発明におけるカラーフィルタの製造方法に使用されるインクジェットヘッドにおける各ノズルの配置と、隔壁が形成された基板におけるフィルタエレメントを例示する平面図である。
【符号の説明】
１      カラーフィルタ
２      制御装置
３      モータ
４      モータ
５      位置センサ
６      液晶表示装置
１０    インクジェットヘッド
１１    圧力室基板
１２    振動板
１３    ノズルプレート
１４    圧力室
１５    側壁
１６    リザーバ
１７    供給口
１８    インクタンク口
１９    ノズル
２０    画素パターン（赤）
２１    画素パターン（緑）
２２    画素パターン（青）
４０    圧電体素子
１０１  基板
１０２  隔壁
１０３  保護層
１０５  光透過領域
２０１  偏光板
２０２  共通電極
２０３  配向膜
２０４  液晶層
２０５  配向膜
２０６  画素電極
２０７  基板
２０８  偏光板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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