(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面が耐オゾン性材料から形成され、設定温度を切替可能に設けられた切替室と、
この切替室の冷気流入側に設けられ、前記切替室に流入する冷気を抗菌処理するオゾン発生装置と、
前記切替室の冷気流出側に設けられ、前記オゾン発生装置から発生したオゾンを分解処理するオゾン処理装置と、
高温野菜室モードが選択された場合は、冷気の流入制御により前記切替室の室内温度を１０℃〜１５℃に調整すると同時に前記オゾン発生装置及び前記オゾン処理装置を駆動する制御装置とを備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記オゾン発生装置は、
放電によりオゾンを発生すると共に紫外線を発光する空間放電機構と、
この空間放電機構から紫外線を照射された状態で脱臭・抗菌作用を呈する光触媒とからなることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記切替室内のオゾン濃度は０．００５ppm以下に保持されることを特徴とする請求項１または２記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記オゾン発生装置は、前記切替室の開放中は動作停止することを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷気の流入制御により室内温度が１０゜〜１５゜に調整される貯蔵室を有した冷蔵庫に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
野菜、果物等の青果物の最適貯蔵温度は多くのものが約０゜Ｃであることから、近年、家庭用冷蔵庫の野菜用冷蔵室（通称、野菜室）も低温化するようになり、約２〜４゜Ｃの設定となっている。
ところで、青果物の中には、バナナ、キュウリ、ナスなど、冷しすぎると変色、軟化、水膨れなどのいわゆる低温障害を起こす低温感受性青果物が存在していることが知られている。これらの低温感受性青果物を低温保存するには、青果物の種類にもよるが７〜１０゜Ｃ以上で低温保存するのが好ましく、青果物の種類を問わず低温保存できる汎用性を重視するならば、１０゜Ｃ以上の保存温度が適している。このため、一般の青果物と低温感受性青果物とのそれぞれに適した温度に設定された２つの野菜用冷蔵室を有する家庭用冷蔵庫が提案されている。
【０００３】
しかしながら、低温感受性青果物の最適貯蔵室温に合せて庫内温度を高めに設定すると、カビ等の雑菌が繁殖し易くなり、食品の保存性が悪くなるという欠点がある。
また、保存する低温感受性青果物が存在しない場合は、低温感受性青果物用の野菜用冷蔵室が空の状態となり、冷蔵庫の収納スペースの無駄となる。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、低温感受性青果物の鮮度を維持することができると共に、低温感受性青果物を効率よく収納することができる冷蔵庫を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、内面が耐オゾン性材料から形成され、設定温度を切替可能に設けられた切替室を設け、この切替室の冷気流入側に、前記切替室に流入する冷気を抗菌処理するオゾン発生装置を設け、前記切替室の冷気流出側に、前記オゾン発生装置から発生したオゾンを分解処理するオゾン処理装置を設け、高温野菜室モードが選択された場合は、冷気の流入制御により前記切替室の室内温度を１０℃〜１５℃に調整すると同時に前記オゾン発生装置及び前記オゾン処理装置を駆動する制御装置を設けたものである（請求項１）。
このような構成によれば、制御装置は、高温野菜室モードが選択された場合は、冷気の流入制御により切替室の室内温度を１０℃〜１５℃に調整すると同時にオゾン発生装置及びオゾン処理装置を駆動する。これにより切替室内の室内温度は冷気の流入制御により１０℃〜１５℃に調整され、切替室に収納された低温感受性青果物の鮮度を維持することができる。このとき、切替室内の温度が比較的高めのために、雑菌が繁殖し易い環境であっても、オゾン発生装置から発生するオゾンにより切替室に流入する冷気を抗菌処理することができるので、切替室内で雑菌が繁殖してしまうことを抑制することができる。この場合、オゾンは人体に有害であるものの、オゾン処理装置によりオゾンを分解処理することができるので、オゾンを無害化することができる。また、切替室にオゾンが供給されるにしても、切替室の内面は耐オゾン性材料から形成されているので、切替室の内面がオゾンにより腐食してしまうことを防止できる。また、切替室から流出する冷気に含まれるオゾンはオゾン処理装置により無害化される。
しかも、このようにオゾン発生装置及びオゾン処理装置が駆動されるのは、高温野菜室モードが選択されている場合だけであるので、切替室を他の食品の貯蔵室として使用することができ、冷蔵庫の収納効率を高めることができる。
【０００５】
上記構成において、前記貯蔵室は、設定温度を切替可能な切替室であるのが望ましい（請求項２）。
このような構成によれば、低温感受性青果物がない場合は、切替室に他の食品を収納することができるので、収納効率を高めることができる。
【０００７】
また、前記オゾン発生装置は、放電によりオゾンを発生すると共に紫外線を発光する空間放電機構と、この空間放電機構から紫外線を照射された状態で脱臭・抗菌作用を呈する光触媒とからなるのが望ましい（請求項２）。
このような構成によれば、空間放電機構によりオゾンが発生すると同時に、紫外線が発光するので、光触媒に紫外線が照射されるようになる。これにより、光触媒が脱臭・抗菌作用を呈し、冷気に対する抗菌作用を高めることができる共に脱臭作用も同時に呈するので、オゾン発生装置の機能を高めることができる。
【０００９】
また、前記切替室内のオゾン濃度は０．００５ppm 以下に保持されるのが望ましい（請求項３）。
このような構成によれば、オゾンの濃度が０．００５ppm 以下に保持されることにより、切替室が開放された際の人体への影響を回避することができる。
【００１０】
また、前記オゾン発生装置は、前記切替室の開放中は動作停止するのが望ましい（請求項４）。
このような構成によれば、オゾン発生装置は切替室の開放中は動作を停止するので、使用者が切替室を開放するにしても、オゾンが切替室の外部に流れ続けてしまうことを防止できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は、ボトムフリーザタイプの冷蔵庫本体１の構成を概略的に示す断面図である。この図１において、冷蔵庫本体１は、前面が開口した縦長矩形箱状の断熱箱体２内に、上段から順に、冷蔵室３、野菜用冷蔵室（以下、野菜室）４、切替室（貯蔵室に相当）５、冷凍室６を有して構成されていると共に、各貯蔵室３〜６は、ヒンジ開閉式の冷蔵室扉７、引出式の野菜室扉８、切替室扉９、冷凍室扉１０によりそれぞれ閉鎖されている。尚、図１には図示していないが、切替室５に並んで製氷用冷凍室が設けられており、製氷用冷凍室扉により閉鎖されている。
【００１２】
冷蔵室３及び野菜室４の間は仕切板１１により上下に区画されており、野菜室４内には、野菜室扉８の裏面側に連結された野菜貯蔵容器１２が出し入れ可能に収納されている。
野菜室４と切替室５及び図示しない製氷用冷凍室との間は、断熱箱体２に一体に設けられた断熱仕切壁１３により上下に区画されている。
【００１３】
切替室５及び製氷用冷凍室と冷凍室６との間は断熱仕切壁１４によって上下に区画されていると共に、切替室５と製氷用冷凍室との間も図示しない断熱仕切壁によって左右に区画されており、これにより切替室５は他の室とは空間的及び熱的に独立した形態に構成されている。この切替室５内には、切替室扉９の裏面側に連結された貯蔵容器１５が出し入れ可能に収納されている。
そして、冷凍室６内には、冷凍室扉１０の裏面側に連結された貯蔵容器１６が出し入れ可能に収納されている。
【００１４】
切替室５は、設定温度が複数段階に切替可能に構成されており、具体的には、冷蔵室扉７に設けられた操作パネル１７（図７参照）に対する使用者の操作により、切替室５を冷凍室、パーシャル室、チルド室、野菜室、高温野菜室、ソフト冷凍室、冷蔵室、ワイン室の何れかとして使用するのに最適な温度に選択的に切替えられるようになっている。この場合、高温野菜室とは、切替室が野菜室として切替えられた場合の設定温度よりも高い温度である１０〜１５゜Ｃの範囲に設定されたモードであり、本実施の形態では、例えば目標温度が１３゜Ｃに設定されている。
【００１５】
ここで、切替室５の冷気流入路には脱臭・抗菌装置（抗菌手段、オゾン発生装置に相当）１８が設けられ、冷気流出路にはオゾン処理装置１９が設けられており、これらの脱臭・抗菌装置１８及びオゾン処理装置１９を設けたことが、本実施の形態の特徴となっている。これらの脱臭・抗菌装置１８及びオゾン処理装置１９は、切替室５が高温野菜室として切替えられた状態で、後述する制御装置により駆動されるようになっている。
【００１６】
また、切替室５の内面は、耐オゾン性材料であるオーステナイト系ステンレス、好ましくはＳＵＳ３０４、ＳＵＳ３１６等から形成されている。これは、切替室５には、後述するように脱臭・抗菌装置１８から酸化力の大きなオゾンが供給されることから、通常のプラスチック材料或いは金属料では、オゾンにより腐食してしまうからである。
【００１７】
図２は脱臭・抗菌装置１８の縦断面を模式的に示す概略図である。この図２において、脱臭・抗菌装置１８は、ケース２０内に光触媒ユニット２１を収納して構成されており、ケース２０の両側に形成されたスリット２０ａを通じて切替室５に流入する冷気が光触媒ユニット２１を通過するようになっている。
【００１８】
図３は光触媒ユニット２１の斜視図である。この図３において、光触媒ユニット２１の端子部２２には昇圧トランス２３が係合により接続されており、この昇圧トランス２３から所定の高電圧が光触媒ユニット２１に給電されるようになっている。この昇圧トランス２３は、図示しない１次コイル、２次コイル、磁心等を合成樹脂によりモールド成形することにより構成されており、給電線２４からの給電電圧を所定電圧に昇圧して２次側端子２５から出力するようになっている。
【００１９】
次に、光触媒ユニット２１の構成について説明する。図４は光触媒ユニット２１の分解斜視図である。この図４において、光触媒ユニット２１は、第１ケース２６と、このケース２６内に収容された空間放電機構たる第１電極２７及び第２電極２８と、緩衝部材たるスペーサ２９及び３０と、光触媒モジュール３１と、第１ケース２６に装着される第２ケース３４とから構成されている。
【００２０】
第１電極２７は、メッシュ状電極部２７ａと端子部２７ｂとから構成されている。第２電極２８は、メッシュ状電極部２８ａと端子部２８ｂとから構成されており、メッシュ状電極部２８ａは第１電極２７のメッシュ状電極部２７ａよりも目が粗く形成されている。
【００２１】
スペーサ２９，３０は、いずれも難燃性のシリコンゴムから形成されており、２個の矩形状窓部２９ａ，３０ａをそれぞれ連結した枠状に形成されている。
光触媒モジュール３１は、多孔質状のセラミック（アルミナ、シリカ等）からなる矩形板状のコア材の表面に酸化チタン等の光触媒材料を塗布し、乾燥または焼結することにより形成されている。
【００２２】
ここで、第１ケース２６には収納凹部３２が形成されており、その収納凹部３２に、第１電極２７のメッシュ状電極部２７ａ、スペーサ２９、光触媒モジュール３１、スペーサ３０、第２電極２８のメッシュ状電極部２８ａが順に収容される。また、第１ケース２６には、収納凹部３２に連通した端子配置部３２ａ及び３２ｂが形成されており、その端子配置部３２ａ及び３２ｂに、第１電極２７及び第２電極２８の端子部２７ｂ及び２８ｂがそれぞれ配置される。第１ケース２６には窓部２６ａが形成されており、収納凹部３２に第１電極２７のメッシュ状電極部２７ａが収納された形態では、その窓部２６ａを介してメッシュ状電極部２７ａが外部を臨むようになっている。
【００２３】
第２ケース３４は第１ケース２６に係合により装着可能に形成されており、第１ケース２６に第１電極２７、スペーサ２９、光触媒モジュール３１、スペーサ３０、第２電極２８が順に収容された状態で第２ケース３４が装着されることにより光触媒ユニット２１が組立てられる。この第２ケース３４には窓部３４ａが形成されており、光触媒ユニット２１が組立てられた状態で窓部３４ａを介して第２電極２８のメッシュ状電極部２８ａが外部を臨むようになっている。
【００２４】
そして、昇圧トランス２３を光触媒ユニット２１に装着することにより昇圧トランス２３の２次側端子２５が光触媒ユニット２１の第１電極２７及び第２電極２８に電気的に接続され、昇圧トランスから光触媒ユニット２１に対する高電圧の給電が可能となる。
【００２５】
一方、図５はオゾン処理装置１９を模式的に示す縦断面図である。この図５において、オゾン処理装置１９は、ケース３５内にオゾン分解触媒３６と紫外線ランプ３７とを収納して構成されている。
オゾン分解触媒３６は、例えば酸化マンガンベースのセラミック製ハニカム  （成形品）或は金属ハニカムを矩形板状に成形してコア材としたものに、触媒成分を固着して構成されており、ケース３５の両側に形成されたスリット３５ａを通じて切替室５から流出する冷気が通過するようになっている。このようにハニカム構造とすることで、オゾン分解触媒３６とオゾンや臭気成分との接触面積をより大きく確保することができ、分解効率を向上させるようにしている。このオゾン分解触媒３６は、紫外線ランプ３７から紫外線が照射されることによりオゾン分解触媒として機能するようになっている。
【００２６】
一方、図１に示すように冷蔵庫本体１の背面部には冷凍サイクル装置３８が組込まれている。つまり、野菜室４の背面側部分には、冷蔵室用蒸発器室（以下、Ｒエバ室）３９が形成されており、このＲエバ室３９内には、冷凍サイクル装置３８を構成する冷蔵室用蒸発器（以下、Ｒエバ）４０が設けられていると共に、その上部に位置して可変速駆動可能（例えば１８００〜２４００rpm ）な冷蔵室用送風ファン（以下、Ｒファン）４１が設けられている。このＲファン４１が駆動された状態では、Ｒエバ４０により生成された冷気が、冷蔵室３及び野菜室４に供給された後、再びＲエバ室３９内の下部に戻されるという循環が行われるようになっている。尚、Ｒエバ室３９内には、Ｒエバ除霜ヒータ４２が設けられている。
【００２７】
また、切替室５及び図示しない製氷用冷凍室並びに冷凍室６の上下に跨がる背面側部分には、冷凍室用蒸発器室（以下、Ｆエバ室）４３が形成されており、このＦエバ室４３内には、冷凍サイクル装置３８を構成する冷凍室用蒸発器（以下、Ｆエバ）４４が設けられていると共に、その上部に位置して可変速駆動可能（例えば１８００〜２４００rpm ）な冷凍室用送風ファン（以下、Ｆファン）４５が設けられている。尚、Ｆエバ４４の下方部には、Ｆエバ除霜ヒータ４６が設けられている。
【００２８】
ここで、Ｆエバ室４３に設けられたＦファン４５の下流側（冷気の吹出側）は、切替室５につながる冷気流路と、冷凍室６につながる冷気流路とに分岐され、そのうち切替室５につながる冷気流路内には、後述する制御装置により開閉制御される切替室用ダンパ４７が設けられている。
【００２９】
切替室用ダンパ４７が閉塞された状態でＦファン４５が駆動された場合は、Ｆエバ４４により生成された冷気が、冷凍室６及び図示しない製氷用冷凍室に供給された後、再びＦエバ室４３内の下部に戻されるという循環が行われるようになっている。これに対し、切替室用ダンパ４７が開放（或いは一部開放）された状態でＦファン４５が駆動された場合は、冷気が冷凍室６及び製氷用冷凍室へ供給されるのに加えて、切替室５内にも脱臭・抗菌装置１８を通じて供給された後、オゾン処理装置１９を通じて再びＦエバ室４３内の下部に戻されるという循環が行われるようになっている。
【００３０】
冷蔵庫本体１の下端部背面部には機械室４８が形成されており、この機械室４８内には、冷凍サイクル装置３８を構成するコンプレッサ（圧縮機）４９が設けられていると共に、コンプレッサ４９及び後述するコンデンサ（凝縮器）５０（図６参照）を冷却するための冷却ファン（以下、Ｃファン）５１が設けられている。このコンプレッサ４９は、インバータ制御により可変速で駆動（例えばインバータの運転周波数が３０〜７０Ｈｚ）されるようになっており、また、Ｃファン５１も可変速駆動（例えば１８００〜２０００rpm ）されるようになっている。
【００３１】
図６は、冷凍サイクル装置３８の構成を概略的に示している。この冷凍サイクル装置３８は、コンプレッサ４９、コンデンサ５０、冷媒流路切替手段たる切替弁（三方弁）５２、この切替弁５２の第１出口５２ａに接続される第１キャピラリチューブ５３、Ｒエバ４０、Ｆエバ４４を順に冷媒パイプにより閉ループに接続すると共に、切替弁５２の第２出口５２ｂに接続される第２キャピラリチューブ５４をＲエバ４０とＦエバ４４との間に接続して構成されており、第２キャピラリチューブ５４が第１キャピラリチューブ５３及びＲエバ４０をバイパスした形態となっている。
【００３２】
このような構成により、切替弁５２が第１出口側５２ａに切替えられた状態では、コンプレッサ４９の駆動により冷媒がコンデンサ５０等を通った後、第１キャピラリチューブ５３を通ってＲエバ４０及びＦエバ４４を順に流れてコンプレッサ４９に戻されるようになっている。これに対し、切替弁５２が第２出口側５２ｂに切替えられた状態では、コンプレッサ４９の駆動により冷媒がコンデンサ５０等を通った後、第２キャピラリチューブ５４を通ってＦエバ４４のみに供給された後、コンプレッサ４９に戻されるようになっている。
【００３３】
図７は、冷蔵室扉７の前面に設けられた操作パネル１７を示している。この図７において、操作パネル１７には、表示部５５が設けられている。この表示部５５には、その上段に位置して冷蔵室設定温度表示部５５ａ及び状態表示部５５ｂが左右に設けられ、中段に位置して、切替室５の現在の設定を示す切替室設定表示部５５ｃが設けられ、下段に位置して冷凍室設定温度表示部５５ｄ及び時間等表示部５５ｅが左右に設けられている。
【００３４】
表示部５５の左側には、上から順に、冷蔵室３及び野菜室４の温度設定を行なうための冷蔵室温度設定スイッチ５６、切替室５の温度帯の選択を行なうための切替室設定スイッチ５７、冷凍室６及び製氷用冷凍室の温度設定を行なうための冷凍室温度設定スイッチ５８、一気冷凍，一気製氷の実行を指示するための一気冷凍スイッチ５９が設けられている。この場合、切替室設定スイッチ５７を１回操作する毎に、切替室設定表示部５５ｃの表示が、冷凍、パーシャル、チルド、野菜、高温野菜、ソフト冷凍、冷蔵、ワインの順に切替わり、その温度帯に設定されるようになっている。
【００３５】
図８は冷蔵庫本体１の電気的構成を示すブロック図である。この図８において、冷蔵庫本体１には、マイコンを主体として構成される制御装置６０が設けられている。この制御装置６０には、冷蔵室３に設けられた冷蔵室温度センサ６１、切替室５に設けられた切替室温度センサ６２、冷凍室６に設けられた冷凍室温度センサ６３、切替室扉９の開閉を検出する扉センサ６４等からの信号が入力されるようになっており、制御装置６０は、それら入力信号に基づいて、コンプレッサ４９、切替弁５２、Ｒファン４１、Ｆファン４５、Ｃファン５１、切替室用ダンパ４７、各除霜ヒータ４２，４６、脱臭・抗菌装置１８、オゾン処理装置１９等を制御するようになっている。
【００３６】
このとき、制御装置６０は、切替弁５２に対する切替制御により、冷媒をＲエバ４０に流して主として冷蔵室３及び野菜室４を冷却する冷蔵室冷却態様（通称、Ｒ−Ｆ流し）と、冷媒をＦエバ４４のみに流して冷凍室６（必要に応じて切替室５）を冷却する冷凍室冷却態様（通称、Ｆ流し）とを交互に切替えながら冷却運転を実行するようになっている。
【００３７】
この場合、制御装置６０は、冷蔵室３及び野菜室４、切替室５、冷凍室６の夫々について、設定温度に対して所定幅の温度帯を設定し、各温度センサ６１〜６３の検出温度に基づいて、各室４〜６がその設定温度帯を維持するように、切替弁５２の切替制御や、切替室用ダンパ４７の開閉制御を行ない、さらには、各ファン４１，４５，５１やコンプレッサ４９の回転数の制御も併せて行なうようになっている。具体的には、冷凍室６（図示しない製氷用冷凍室も）の設定温度帯は、例えば、その上限値（「ＯＮ温度」と称される）が−１８℃とされ、その下限値（「ＯＦＦ温度」と称される）が−２１℃とされる。冷蔵室３及び野菜室４の設定温度帯は、例えば、その上限値（ＯＮ温度）が５℃とされ、その下限値  （ＯＦＦ温度）が２℃とされる。
【００３８】
また、切替室５にあっては、操作パネル１７の切替室設定スイッチ５７に対する切替操作に応じて選択されたモードに適した設定温度が設定されるようになっており、野菜室を選択することにより設定温度が例えば３℃となり、野菜室として使用するのに最適な温度に調整される。従って、通常の野菜室４が野菜で満杯となったときは、切替室５を野菜室として設定することにより貯蔵可能な野菜量の増大を図ることができる。
【００３９】
ところで、バナナ、ナス、キュウリ等の低温感受性青果物は、冷しすぎると変色、軟化、水膨れなどのいわゆる低温障害を起こすことから、野菜室４或いは野菜室として設定された切替室５にバナナ、ナス、キュウリ等の低温感受性青果物を収納した場合は、これらの低温感受性青果物が低温障害を起こす虞がある。
【００４０】
しかるに、このような場合は、操作パネル１７の切替室設定スイッチ５７に対する操作により切替室５を高温野菜室に切替えた状態で、切替室５に低温感受性青果物を収納する。
すると、制御装置６０は、切替室用ダンパ４７に対する開閉制御により切替室５を例えば１３゜Ｃの目標温度となるように冷却制御すると共に、脱臭・抗菌装置１８及びオゾン処理装置１９に同時に通電して駆動する。これにより、脱臭・抗菌装置１８の光触媒ユニット２１においては、メッシュ状電極部２７ａ及び２８ａ間に昇圧トランス２３を介して高圧電圧が印加されることに伴う放電が行われることによって、紫外線（波長３８０ｎｍ以下）が発光すると共にオゾンが発生する。このようにして発せられた紫外線が光触媒モジュール３１に照射されると、酸化チタンがその紫外線の光エネルギーを受け活性を帯びて光触媒作用をなし、冷気に含まれているアンモニア等の臭気成分やエチレンガスを分解する。特に、本実施に形態では、メッシュ状電極部２７ａ及び２８ａ間に光触媒モジュール３１を配置したので、電極間の放電により発生する紫外線を光触媒モジュール３１に有効に作用させることができる。
【００４１】
そして、高電圧放電によって発生したオゾンは、冷気に含まれた状態で切替室５内に供給されるので、切替室５内にはオゾンが充満する。このオゾンは、強い酸化力を示すことから、切替室５内の空気中或いは野菜の表面にカビ等の雑菌が繁殖することを防止でき、比較的高い冷蔵温度で保存されている低温感受性青果物の鮮度を維持することができる。この場合、切替室５内のオゾン濃度が０．００５ppm 以下となるように脱臭・抗菌装置１８のオゾン発生量が設定されており、切替室５の切替室扉９を開放した使用者に影響がないと共にオゾン臭を感じたりすることがないようになっている。
【００４２】
また、切替室５から流出する冷気がオゾン処理装置１９を通過する際に、冷気に含まれるオゾンはオゾン分解触媒３６により分解されて無害化されるので、切替室５から冷蔵庫内の他の貯蔵室にオゾンが流出することはなく、使用者が他の貯蔵室の扉を開放した場合であっても、オゾンが外部に流出してしまうことはなく、安全性が高められている。
【００４３】
さらに、制御装置６０は、切替室５の扉９が開放されたときは、脱臭・抗菌装置１８及びオゾン処理装置１９に対する通電を停止するようになっている。これにより、使用者が切替室５の扉９を開放した場合は、脱臭・抗菌装置１８からのオゾンの発生が停止するので、切替室５からオゾンが外部に流出し続けてしまうことを確実に防止できる。
【００４４】
このような実施の形態によれば、切替室５の切替モードとして高温野菜室モードを設け、この高温野菜室モードが選択された状態では、切替室５の設定温度を通常の野菜室モードよりも高めに設定すると同時に脱臭・抗菌装置１８からオゾンを切替室５に供給することにより当該切替室５内を抗菌するようにしたので、比較的高い冷蔵温度に設定された野菜室を単に設けただけの従来例のものと違って、低温感受性青果物を高温野菜室モードに設定された切替室５に収納することにより低温感受性青果物の鮮度を長期間にわたって維持することができる。
【００４５】
しかも、このように機能する貯蔵室として切替室５を利用するようにしたので、高温野菜室を専用に設ける従来構成に比較して、低温感受性青果物を保存する必要がない場合は、切替室５を他の食品の貯蔵室として使用することができ、冷蔵庫の収納効率を高めることができる。
【００４６】
また、脱臭・抗菌装置１８に光触媒モジュール３１を付加することにより当該光触媒モジュール３１によっても切替室５に供給される冷気を抗菌することができるので、抗菌作用を高めることができる。
さらに、切替室５の壁面は耐オゾン性材料であるステンレスから形成されているので、切替室５に酸化力の強いオゾンが流入するにしても、切替室５の壁面がオゾンの強力な酸化力により腐食してしまうことはない。
【００４７】
本発明は、上記実施の形態に限定されるものではなく、次のように変形または拡張できる。
切替室５の壁面として、アルミニウム、セラミックス或いはフッ素樹脂等の耐オゾン性材料を用いるようにしてもよい。
切替室５内のオゾン濃度を検出するオゾンセンサを設け、切替室５内の濃度が０．００５ppm 以下となるように制御するようにしてもよい。
【００４８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の冷蔵庫によれば、内面が耐オゾン性材料から形成され、設定温度を切替可能に設けられた切替室を設け、その切替室の冷気流入側に、切替室に流入する冷気を抗菌処理するオゾン発生装置を設け、前記切替室の冷気流出側に、前記オゾン発生装置から発生したオゾンを分解処理するオゾン処理装置を設け、高温野菜室モードが選択された場合は、冷気の流入制御により前記切替室の室内温度を１０℃〜１５℃に調整すると同時に前記オゾン発生装置及び前記オゾン処理装置を駆動する制御装置を設けるようにしたので、低温感受性青果物の鮮度を維持することができるという優れた効果を奏する。しかも、このような所蔵室として設定温度を切替可能な切替室に設定することにより低温感受性青果物を効率よく収納することができるという効果も奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における冷蔵庫の縦断面図
【図２】脱臭・抗菌装置を模式的に示す縦断面図
【図３】光触媒ユニットの斜視図
【図４】光触媒ユニットの分解斜視図
【図５】オゾン処理装置を模式的に示す縦断面図
【図６】冷凍サイクル装置を示す概略図
【図７】操作パネルを示す正面図
【図８】冷蔵庫の電気的構成を示すブロック図
【符号の説明】
１は冷蔵庫本体、５は切替室（貯蔵室）、１８は脱臭・抗菌装置（抗菌手段、オゾン発生装置）、１９はオゾン処理装置、２７は第１電極（空間放電機構）、２８は第２電極（空間放電機構）、３１は光触媒モジュールである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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