(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に接合することにより、掘削穴の軸方向に筒状壁体を構成するセグメントであって、互いに接合される接合端面には、取付け用溝部が長手方向に沿って形成され、該取付け用溝部の底面における幅方向の一部に長手方向へ沿ってシール材が取り付けられてなり、前記取付け用溝部の底面には、前記シール材の取り付け位置に沿ってマークが設けられていることを特徴とするセグメント。
【請求項２】
前記マークは、前記シール材の取り付け方向に沿って連続して形成された突条もしくは溝部からなることを特徴とする請求項１記載のセグメント。
【請求項３】
前記シール材には、前記マークの突条もしくは前記溝部と凹凸嵌合可能な溝部もしくは突条が形成されていることを特徴とする請求項２記載のセグメント。
【請求項４】
前記マークは、前記シール材の取り付け方向に沿って間隔をあけて形成された複数の突起もしくは凹部からなることを特徴とする請求項１記載のセグメント。
【請求項５】
前記シール材には、前記マークの突起もしくは前記凹部と凹凸嵌合可能な凹部もしくは突起が形成されていることを特徴とする請求項４記載のセグメント。
【請求項６】
前記マークは、前記シール材の取り付け位置の上下にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載のセグメント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、相互に複数連結することにより掘削穴の軸方向に筒状壁体を構成するセグメントに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
トンネルを構築する方法としては、掘削穴の内面側にセグメントを組み立てて筒状壁体を構築する、いわゆるシールド工法が一般的である。
このシールド工法に用いられるセグメントとしては平面視長方形状で円弧版状のものが主流であり、これらセグメント同士をボルトによって接合していた。
即ち、このセグメントを掘削穴の内面に沿って組み付けるとともに、軸方向に沿った接合端面を順次接合・連結して無端のリング体を形成し、このリング体を掘削穴の軸方向に連結することにより、掘削穴の内面に筒状壁体が構築されるようになっている。
【０００３】
図９に示すように、この種のセグメント１には、各接合端面２にシール材３が設けられており、このシール材３によって各接合箇所におけるシールがなされるようになっている。なお、図中符号１０は、ボルト・ナットを用いて各セグメント１同士を軸方向及び周方向へ接合する継手板である。図１０に示すように、このセグメント１の接合端面２には、隅部５ａ，５ｂ及び角部６ａ，６ｂからなる断面凹形の取付用溝部４が長手方向へ沿って形成されており、前記シール材３は、この取付用溝部４内に配設されてその底面４ａに取り付けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記セグメント１において、シール材３は、接合端面２に形成した取付用溝部４内における所定の位置に精度良く貼り付ける必要があるため、このシール材３の取り付け作業に多大な手間を要していた。
したがって、このシール材３の接合端面２への取り付け作業の容易化及び迅速化が要求されている。
【０００５】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、極めて容易にかつ迅速に、接合端面の所定の場所にシール材を位置決めして取り付けることが可能なセグメントを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載のセグメントは、相互に接合することにより、掘削穴の軸方向に筒状壁体を構成するセグメントであって、互いに接合される接合端面には、取付け用溝部が長手方向に沿って形成され、該取付け用溝部の底面における幅方向の一部に長手方向へ沿ってシール材が取り付けられてなり、前記取付け用溝部の底面には、前記シール材の取り付け位置に沿ってマークが設けられていることを特徴としている。
請求項２記載のセグメントは、請求項１記載のセグメントにおいて、前記マークが、前記シール材の取り付け方向に沿って連続して形成された突条もしくは溝部からなることを特徴としている。
請求項３記載のセグメントは、請求項２記載のセグメントにおいて、前記シール材に、前記突条もしくは前記溝部と凹凸嵌合可能な溝部もしくは突条が形成されていることを特徴としている。
【０００７】
請求項４記載のセグメントは、請求項１記載のセグメントにおいて、前記マークが、前記シール材の取り付け方向に沿って間隔をあけて形成された複数の突起もしくは凹部からなることを特徴としている。
請求項５記載のセグメントは、請求項４記載のセグメントにおいて、前記シール材に、前記突起もしくは前記凹部と凹凸嵌合可能な凹部もしくは突起が形成されていることを特徴としている。
【０００８】
請求項６記載のセグメントは、請求項１〜３のいずれか１項記載のセグメントにおいて、前記マークが、前記シール材の取り付け位置の上下にそれぞれ設けられていることを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態のセグメントを図によって説明する。
図１及び図２に示すように、このセグメント１には、その接合端面２に形成された取付用溝部４の底面４ａからなるシール材３の取り付け面に、その長手方向へ沿ってマーク１１が形成されている。
このマーク１１は、取付用溝部４の底面４ａに形成された突条１２からなるもので、この突条１２からなるマーク１１に沿ってシール材３が接着材等によって取り付けられるようになっている。なお、このマーク１１は、その突出寸法が取付用溝部４の深さ寸法よりも小さくされている。
【００１０】
そして、上記セグメント１の取付用溝部４の底面４ａにシール材３を取り付ける場合は、このシール材３を、マーク１１に合わせて位置決めして接着材によって取り付ける。
このように、上記セグメント１によれば、予めシール材３の取り付け面にシール材３の取り付け位置を示すマーク１１が形成されているので、このセグメント１へシール材３を容易にかつ精度良く位置決めして取り付けることができ、取り付け作業の容易化を図ることができ、作業効率を大幅に向上させることができる。
【００１１】
なお、このマーク１１としては、図３に示すように、長手方向へ不連続に設けられた複数の凸部１３でも良く、また、突条１２及び凸部１３に代えて、図４及び図５に示すように、溝部１４及び凹部１５でも良い。
【００１２】
また、図６に示すものは、突条１２もしくは凸部１３をシール材３の取り付け位置の上下に設け、これら突条１２もしくは凸部１３間に、シール材３を嵌め込んで取り付けるようにしたもので、この構造によれば、シール材３を上下にて位置決めすることができ、さらなる作業の簡略化、容易化を図ることができる。
【００１３】
図７に示すものは、取付用溝部４の底面４ａからなるシール材３の取り付け面に長手方向へ沿って、溝部１７を形成するとともに、シール材３に、前記溝部１７に凹凸嵌合可能な突条１８を形成し、この突条１８を、前記溝部１７に嵌合させることにより、シール材３を取付用溝部４の底面４ａに位置決めして装着するものである。また、図８に示すように、取付用溝部４の底面４ａに長手方向へ沿って、突条１９を形成するとともに、シール材３に、前記突条１９に凹凸嵌合可能な溝部２０を形成し、この溝部２０を、前記突条１９に嵌合させて、シール材３を位置決めして装着しても良い。なお、図７及び図８における取付用溝部４の底面４ａに形成した溝部１７及び突条１９の代わりに、長手方向へ間隔をあけて複数の凹部及び突起を形成するとともに、シール材３に、これら凹部及び突起に凹凸嵌合可能な複数の突起及び凹部を形成しても良いのは勿論である。
【００１４】
【発明の効果】
以上、説明したように、本発明のセグメントによれば、下記の効果を得ることができる。
請求項１記載のセグメントによれば、接合端面に形成されたマークに沿ってシール材を取り付けることができる。つまり、接合端面へのシール材の取り付け作業の容易化を図ることができ、作業効率を大幅に向上させることができる。
請求項２記載のセグメントによれば、接合端面に設けられた突条もしくは溝部に沿ってシール材を取り付けることにより、極めて容易に、シール材を接合端面に位置決めした状態に取り付けることができる。
請求項３記載のセグメントによれば、接合端面に設けられた突条もしくは溝部に、シール材に形成された溝部もしくは凹部を嵌合させて取り付けることにより、極めて容易に、シール材を接合端面に位置決めした状態に取り付けることができる。
【００１５】
請求項４記載のセグメントによれば、接合端面に複数設けられた突起もしくは凹部に沿ってシール材を取り付けることにより、極めて容易に、シール材を接合端面に位置決めした状態に取り付けることができる。
請求項５記載のセグメントによれば、接合端面に設けられた溝部もしくは凹部に、シール材に形成された突条もしくは突起を嵌合させて取り付けることにより、極めて容易に、シール材を接合端面に位置決めした状態に取り付けることができる。
【００１６】
請求項６記載のセグメントによれば、接合端面に上下に設けられたマーク同士の間にシール材を配設して取り付けることにより、極めて容易に、シール材を接合端面に位置決めした状態に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態のセグメントの構成及び構造を説明するセグメントの一部の斜視図である。
【図２】 本発明の実施の形態のセグメントの構成及び構造を説明するセグメントの一部の断面図である。
【図３】 本発明の実施の形態のセグメントの他の構成及び構造を説明するセグメントの一部の斜視図である。
【図４】 本発明の実施の形態のセグメントの他の構成及び構造を説明するセグメントの一部の斜視図である。
【図５】 本発明の実施の形態のセグメントの他の構成及び構造を説明するセグメントの一部の斜視図である。
【図６】 本発明の実施の形態のセグメントの他の構成及び構造を説明するセグメントの一部の断面図である。
【図７】 本発明の実施の形態のセグメントの他の構成及び構造を説明するセグメントの一部の断面図である。 
【図８】 本発明の実施の形態のセグメントの他の構成及び構造を説明するセグメントの一部の断面図である。 
【図９】 筒状壁体を構成するセグメントの形状及び構成を説明するセグメントの斜視図である。 
【図１０】 シール材が設けられたセグメントの接合端面の一部の斜視図である。
【符号の説明】
１ セグメント
２ 接合端面
３ シール材
１１ マーク
１２ 突条
１３ 突起
１４ 溝部
１５ 凹部
１７ 溝部
１８ 突条
１９ 突条
２０ 溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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