(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹版ピックアップロールに付帯するブレード機構であって、ブレードの幅方向に亘り、その先端部の下部から塗工剤溜め中の塗工剤液面下に達する塗工剤ガイド板が設けられてなり、前記塗工剤ガイド板が、前記凹版ピックアップロールの回転により前記塗工剤溜め中の塗工剤をピックアップして前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間を液密状態に保ち、前記ブレードによって掻き落とされた余分な塗工剤が前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間に返送される機能を有することを特徴とする凹版ピックアップロール用ブレード機構。
【請求項２】
前記塗工剤ガイド板が前記ブレードの下部に可動するように備えられ、前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間を液密状態を保つように、前記ブレードと前記塗工剤ガイド板との交差角度を調整できることを特徴とする請求項１記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構。
【請求項３】
前記塗工剤ガイド板が前記ブレードの下部に固定して備えられ、前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間を液密状態を保つように、前記塗工剤ガイド板のブレード側端部と前記凹版ピックアップロールとの間隔が、前記塗工剤ガイド板が前記ブレードから離れるほど広まっていることを特徴とする請求項１記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構。
【請求項４】
前記凹版ピックアップロール上の塗工剤を一旦転写ロールに転写した後、被塗工体に塗工することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構を用いたオフセット印刷方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は凹版ピックアップロール用ブレード機構およびこれを用いたオフセット印刷方法に関するものであり、さらに詳しくは、塗工剤溜め中の塗工剤への空気の混入を抑制し、連続的に安定して高品質の塗工を行うことができる構成の簡単な凹版ピックアップロール用ブレード機構およびこれを用いたオフセット印刷方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３は、従来の凹版ピックアップロール用ブレード機構の一例を模式的に示す断面説明図である。従来の凹版ピックアップロール用ブレード機構においては、凹版ピックアップロール１の矢印方向への回転により塗工剤溜め２中の塗工剤３をピックアップした後、ブレード４によって余分の塗工剤を掻き落とし、定量化した凹版ピックアップロール１上の塗工剤を一旦転写ロール５に転写した後、加圧ロール６により加圧して転写ロール５上の塗工剤を被塗工体７に塗工するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、ブレード４によって掻き落された余分の塗工剤が落下する時に空気を巻き込み塗工剤溜め２中の塗工剤３に泡を発生させるとともに、回転する凹版ピックアップロール１により塗工剤溜め２中の塗工剤３面が波打ち８、空気の巻き込みが一層促進される問題があった。塗工剤溜め２中の塗工剤３中に発生した泡は、凹版ピックアップロール１の回転により攪拌されて微細粒子に分割され、破泡され難くなるため、泡の含有量が増大する。このように、ブレード４によって余分の塗工剤を掻き落とした後の凹版ピックアップロール１上の塗工剤中には微細粒子となった泡が混入し、微細粒子となった泡が混入すすると、凹版ピックアップロール１上の凹版メッシュ内の塗工剤の量を定量化できず、被塗工体７の塗工面がまだらで、不均一となり、精度の高い定量塗工ができないという問題があった。
【０００４】
本発明の第１の目的は、従来の問題を解決し、ブレード４によって掻き落された余分の塗工剤の落下を防止するとともに、回転する凹版ピックアップロール１による塗工剤溜め２中の塗工剤３面の波打ち８を抑制し、凹版ピックアップロール１上の凹版メッシュ内の塗工剤の量を定量化して、被塗工体７に連続的に安定して均一で精度の高い定量塗工ができる構成の簡単な凹版ピックアップロール用ブレード機構を提供することであり、本発明の第２の目的は、これを用いたオフセット印刷方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための、本発明の請求項１記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、凹版ピックアップロールに付帯するブレード機構であって、ブレードの幅方向に亘り、その先端部の下部から塗工剤溜め中の塗工剤液面下に達する塗工剤ガイド板が設けられてなり、前記塗工剤ガイド板が、前記凹版ピックアップロールの回転により前記塗工剤溜め中の塗工剤をピックアップして前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間を液密状態に保ち、前記ブレードによって掻き落とされた余分な塗工剤が前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間に返送される機能を有することを特徴とする。
【０００６】
本発明の請求項２記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、請求項１記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構において、前記塗工剤ガイド板が前記ブレードの下部に可動するように備えられ、前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間を液密状態を保つように、前記ブレードと前記塗工剤ガイド板との交差角度を調整できることを特徴とする。
【０００７】
本発明の請求項３記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、請求項１記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構において、前記塗工剤ガイド板が前記ブレードの下部に固定して備えられ、前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間を液密状態を保つように、前記塗工剤ガイド板のブレード側端部と前記凹版ピックアップロールとの間隔が、前記塗工剤ガイド板が前記ブレードから離れるほど広まっていることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項４は、前記凹版ピックアップロール上の塗工剤を一旦転写ロールに転写した後、被塗工体に塗工することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構を用いたオフセット印刷方法である。
【０００９】
本発明の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、凹版ピックアップロールに付帯するブレード機構であって、ブレードの幅方向に亘り、その先端部の下部から塗工剤溜め中の塗工剤液面下に達する塗工剤ガイド板を設け、この塗工剤ガイド板が、凹版ピックアップロールの回転により塗工剤溜め中の塗工剤をピックアップして凹版ピックアップロールと塗工剤ガイド板との間を液密状態に保ち、ブレードによって掻き落とされた余分な塗工剤が凹版ピックアップロールと塗工剤ガイド板との間に返送される機能を有するので、ブレードによって掻き落された余分の塗工剤が塗工剤溜め中の塗工剤面上に直接落下することがなくなり、また、凹版ピックアップロールの回転による塗工剤溜め中の塗工剤面の波打ちも抑制され、その結果、凹版ピックアップロール上の凹版メッシュ内の塗工剤の量を定量化できるようになり、被塗工体に連続的に安定して均一で精度の高い定量塗工ができる。
本発明の凹版ピックアップロール用ブレード機構を用いたオフセット印刷方法により、被塗工体に連続的に安定して均一で精度の高い定量塗工ができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図を参照しつつ詳細に説明する。
図１は本発明の凹版ピックアップロール用ブレード機構の一実施の形態を模式的に示す断面説明図であり、図２は、図１に示した本発明の凹版ピックアップロール用ブレード機構を説明する斜視図である。
図１および図２に示すように、本発明の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、凹版ピックアップロール１に付帯するブレード機構であって、ブレード４の幅方向に亘り、その先端部４Ａの下部から塗工剤溜め２中の塗工剤３液面下に達する塗工剤ガイド板９（例えば、ステンレス製）が設けられている。
この塗工剤ガイド板９は、凹版ピックアップロール１の回転により塗工剤溜め２中の塗工剤３をピックアップして凹版ピックアップロール１と塗工剤ガイド板９との間を液密状態に保つ機能を有するとともに、ブレード４によって掻き落とされた余分な塗工剤３が凹版ピックアップロール１と塗工剤ガイド板９との間に返送される機能を有する。
【００１１】
すなわち、凹版ピックアップロール１を矢印方向に回転させると塗工剤溜め２中の塗工剤３は矢印方向に流れてピックアップされて凹版ピックアップロール１と塗工剤ガイド板９との間を液密状態（塗工剤液で満たされた状態で空気が入らない）に保つ。液密状態で凹版ピックアップロール１と塗工剤ガイド板９との間に供給され、そして凹版ピックアップロール１面に適用された塗工剤３はブレード４によって余分の塗工剤３が掻き落とされ、掻き落とされた余分の塗工剤３は凹版ピックアップロール１と塗工剤ガイド板９との間に返送されるので、外部にでることがない。
【００１２】
ブレード４によって掻き落された余分の塗工剤３が凹版ピックアップロール１と塗工剤ガイド板９との間に返送され、外部にでることがないので、掻き落された塗工剤３が塗工剤溜め２中の塗工剤３面上に直接落下することがなくなる。また、凹版ピックアップロール１が回転しても塗工剤溜め２中の塗工剤３は矢印で示したように流れて、凹版ピックアップロール１と塗工剤ガイド板９との間にピックアップされて液密状態で入り込むので、塗工剤溜め２中の塗工剤３面の波打ちも抑制される。その結果、凹版ピックアップロール１上の凹版メッシュ内の塗工剤の量を定量化でき、被塗工体７に連続的に安定して均一で精度の高い定量塗工ができる。
【００１３】
１０は、ブレード４の先端部４Ａの下部近傍に塗工剤ガイド板９をブレード４の幅方向に亘り固定、支持するための支持具である。
本発明においては、塗工剤の種類、粘度、温度、凹版ピックアップロールの回転速度、表面材質や粗さ、寸法などの塗工条件が変化しても、凹版ピックアップロール１と塗工剤ガイド板９との間が塗工剤３で液密状態が保たれるようにすることが肝要である。凹版ピックアップロール１と塗工剤ガイド板９との間が塗工剤３で液密状態が保たれるようにする手段や方法は特に限定されるものではないが、一例として図１に示したブレード４と塗工剤ガイド板９との交差角度θを調整する方法を挙げることができる。
ここで交差角度とは、塗工剤ガイド板９のブレード側端部９Ａの延長線ａが凹版ピックアップロール１に交差する点ｂにおける接線ｃと前記延長線ａのなす角度θである。例えば、塗工剤の粘度が高い場合や、凹版ピックアップロールの回転速度が大きい場合はこの交差角度θを大きめにすることが好ましく、逆に塗工剤の粘度が低い場合や、凹版ピックアップロールの回転速度が小さい場合はこの交差角度θを小さめにすることが好ましい。
【００１４】
このように交差角度θを調整するためには、塗工剤ガイド板９をブレード４の先端部４Ａの下部に支持具１０により可動可能に設置しておき、最適な交差角度θに調整した後、塗工剤ガイド板９を固定、支持できるようにすることが好ましい。
【００１５】
図１に示すように、凹版ピックアップロール１と塗工剤ガイド板９との間を塗工剤３で液密状態を保つようにするために、塗工剤ガイド板９のブレード側端部９Ａと凹版ピックアップロール１との間隔ｄを狭くし、塗工剤ガイド板９がブレード４から離れるほどその間隔Ｄを広めることが好ましい（すなわちＤ＞ｄ）。このようにすることにより塗工剤溜め２中の塗工剤３面の波打ちをより抑制できるとともに、ブレード４によって掻き落される余分の塗工剤３の量を減少させることができる。そして、ブレード４の先端と凹版ピックアップロール１の表面との隙間を通過できる量だけの塗工剤を凹版ピックアップロール１面に適用できるので、凹版ピックアップロール１上の凹版メッシュ内の塗工剤の量をより定量化でき、より安定して均一で精度の高い定量塗工ができる。
【００１６】
上記の実施の形態においては、本発明の凹版ピックアップロール用ブレード機構を用いて塗工剤を凹版ピックアップロール１面に適用した後、凹版ピックアップロール１上の塗工剤を一旦転写ロール５に転写した後、被塗工体７に塗工するオフセット印刷方法の例を示したが、本発明の主旨を逸脱しない限りこの実施の形態に限定されず、例えば、転写ロール５を用いず、凹版ピックアップロール１上の塗工剤を加圧ロール６により加圧して被塗工体７に直接塗工することもできる。
【００１７】
本発明で用いる塗工剤ガイド板９の材質、形状、寸法などは特に限定されるものではなく、長期にわたり連続的に安定して使用でき均一で精度の高い定量塗工ができるものであれば使用することができる。
【００１８】
本発明で用いる塗工剤は凹版で塗工、印刷できるものであればよく、特に限定されるものではない。具体的には、例えば、グラビアコーターやフレキソコーターなどの方式で塗工する接着剤や粘着剤、これらの組み合わせからなる接着剤を挙げることができる。これらの接着剤や粘着剤としては、溶液に溶かした溶液型のほか、水系エマルジョン型、加熱溶融塗布後冷却で固化するホットメルト型、液状オリゴマーや単量体などを塗布後、加熱や紫外線、電子線などの放射線の照射により硬化するものなどがあり、いずれも使用できる。
本発明で用いる塗工剤の他の例としては、グラビア印刷機やフレキソ印刷機で印刷するのに一般的に使用される公知の各種インクを挙げることができる。インクのタイプは溶剤インク、赤外線、紫外線、電子線などの放射線を照射して硬化する放射線硬化型インク、水性インク、特殊インクなどいずれでもよく、特に限定されるものではない。
【００１９】
本発明で用いる塗工剤の粘度が高くなると、凹版ピックアップロール１によってピックアップされて回転される塗工剤の粘性による剪断応力が大きくなるので強度の大きい塗工剤ガイド板９の使用が必要となり、また前述のように塗工剤の粘度などの塗工条件により交差角度θの最適値が変化し、また凹版ピックアップロール１と塗工剤ガイド板９との間隔ｄや間隔Ｄなども最適値が変化するので、塗工条件に応じて適宜対応して設定することが好ましい。
【００２０】
粘度５０００ｃｐｓの接着剤を使用して、グラビアコーター方式で塗工する際に、ブレード４の先端部４Ａ近傍における凹版ピックアップロール１と塗工剤ガイド板９との間隔ｄを約３ｍｍとしてテストしたところ、この接着剤を被塗工体の紙上に問題なくコーテイングすることができた。
【００２１】
本発明で用いる被塗工体も凹版により塗工できるものであればよく特に限定されるものではない。具体的には、例えば、紙（例えば上質紙、アート紙、コート紙など）など、一般的に使用されるプラスチック材料（例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合（ＡＢＳ）、アクリロニトリル・スチレン共重合体（ＡＳ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、セルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ）、セルロースプロピオネート（ＣＰ）など）などを挙げることができる。プラスチック材料はコロナ放電処理、プラズマ処理、紫外線照射処理、電子線照射処理、フレームプラズマ処理およびオゾン処理などの表面処理を施したものなどが好ましく使用できる。
【００２２】
なお、上記実施形態の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮するものではない。又、本発明の各部構成は上記実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、凹版ピックアップロールに付帯するブレード機構であって、ブレードの幅方向に亘り、その先端部の下部から塗工剤溜め中の塗工剤液面下に達する塗工剤ガイド板が設けられてなり、前記塗工剤ガイド板が、前記凹版ピックアップロールの回転により前記塗工剤溜め中の塗工剤をピックアップして前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間を液密状態に保ち、前記ブレードによって掻き落とされた余分な塗工剤が前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間に返送される機能を有するので、直接塗工剤をピックアップでき、補助ピックアップロールなどが不要となり、構成および構造が簡単で、洗浄などの作業性がよくなる上、前記ブレードによって掻き落とされた塗工剤が塗工剤溜め中の塗工剤面上に直接落下することがなくなり、また、凹版ピックアップロールの回転による塗工剤溜め中の塗工剤面の波打ちも抑制され、その結果、凹版ピックアップロール上の凹版メッシュ内の塗工剤の量を容易に定量化でき、被塗工体に連続的に安定して均一で精度の高い定量塗工ができるという顕著な効果を奏する。
【００２４】
本発明の請求項２記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、請求項１記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構において、前記塗工剤ガイド板が前記ブレードの下部に可動するように備えられ、前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間を液密状態を保つように、前記ブレードと前記塗工剤ガイド板との交差角度を調整できるようにしたので、請求項１記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構と同じ効果を奏するとともに、塗工条件が変化してもそれに応じて交差角度を容易に調整して液密状態を保つことができ、被塗工体に連続的に安定して均一でより精度の高い定量塗工ができるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００２５】
本発明の請求項３記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、請求項１記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構において、前記塗工剤ガイド板が前記ブレードの下部に固定して備えられ、前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間を液密状態を保つように、前記塗工剤ガイド板のブレード側端部と前記凹版ピックアップロールとの間隔が、前記塗工剤ガイド板が前記ブレードから離れるほど広まっているので、請求項１記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構と同じ効果を奏するとともに、塗工剤溜め中の塗工剤面の波打ちをより抑制できるとともに、ブレードによって掻き落される余分の塗工剤の量を減少させることができ、ブレードの先端と凹版ピックアップロールの表面との間隙を通過できる量だけの塗工剤が凹版ピックアップロール面に適用されるので、凹版ピックアップロール上の凹版メッシュ内の塗工剤の量をより定量化でき、より安定して均一で精度の高い定量塗工ができるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００２６】
本発明の請求項４は、前記凹版ピックアップロール上の塗工剤を一旦転写ロールに転写した後、被塗工体に塗工することを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構を用いたオフセット印刷方法であり、直接塗工剤をピックアップでき、補助ピックアップロールなどが不要となり、構成および構造が簡単で、洗浄などの作業性がよくなる上、前記ブレードによって掻き落とされた塗工剤が塗工剤溜め中の塗工剤面上に直接落下することがなくなり、また、凹版ピックアップロールの回転による塗工剤溜め中の塗工剤面の波打ちも抑制され、その結果、凹版ピックアップロール上の凹版メッシュ内の塗工剤の量を容易に定量化でき、被塗工体に連続的に安定して均一で精度の高い定量塗工ができるなどの顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の凹版ピックアップロール用ブレード機構の一実施の形態を模式的に示す断面説明図である。
【図２】図１に示した本発明の凹版ピックアップロール用ブレード機構を説明する斜視図である。
【図３】従来の凹版ピックアップロール用ブレード機構の例を模式的に示す断面説明図である。
【符号の説明】
１  凹版ピックアップロール
２  塗工剤溜め
３  塗工剤
４  ブレード
４Ａ  ブレードの先端部
５  転写ロール
６  加圧ロール
７  被塗工体
８  波打ち
９  塗工剤ガイド板
９Ａ  塗工剤ガイド板のブレード側端部
１０  支持具
ｄ、Ｄ  間隔
θ  交差角度
【図１】
0004023784.tif 000002
【図２】
0004023784.tif 000003
【図３】
0004023784.tif 000004