(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻芯に対してウエブを巻き付け、高速で巻き取りを行うウエブの巻き取り方法において、
前記ウエブのテンションを低テンションに設定し、長い前記巻芯に対しては長く巻き付け、短い前記巻芯に対しては短く巻き付け、次いで、前記ウエブのテンションを高テンションに設定した後、テンションを減少させながら前記ウエブを巻き取ることを特徴とするウエブの巻き取り方法。
【請求項２】
請求項１記載の方法において、
前記高テンションの値は、前記巻芯の長さに対応して設定することを特徴とするウエブの巻き取り方法。
【請求項３】
請求項２記載の方法において、
前記高テンションの値は、長い前記巻芯に対しては低く、短い前記巻芯に対しては高く設定することを特徴とするウエブの巻き取り方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、巻芯に対してウエブを巻き付け、高速で巻き取りを行うウエブの巻き取り方法および装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
フイルムや紙等のウエブを巻芯に巻き取り、皺や巻き乱れ等のない良好なロール材を製造する方法として、例えば、ウエブに接圧ローラを密着させた状態で巻き取りを行うことにより、巻き取り時におけるエアーの巻き込みを排除し、良好な巻き取り状態を得るようにした従来技術が知られている（特開平１１−５９９８５号公報参照）。
【０００３】
しかしながら、この従来技術においては、接圧ローラがウエブに直接接触することになるため、フイルムのようなデリケートな材料においては、品質の劣化が懸念される。
【０００４】
そこで、ウエブの品質の劣化を回避し、皺等が発生することのない巻き取り方法として、ウエブの巻き取り初期の段階では、巻き取り張力を基本巻き取り張力の７０％以下の低張力に設定して巻き取りを行い、ウエブの巻数が最終巻数の１／１０となった時点で巻き取り張力を高張力に急激に復帰させた後、徐々に減少させながら巻き取りを行うようにした従来技術がある（特開昭６０−１１２５６２号公報参照）。
【０００５】
しかしながら、この従来技術では、ウエブの張力を低張力から高張力に急激に切り換えているため、ウエブに過大な付加がかかり、それによるウエブの劣化が懸念される。また、図１に示すように、ウエブｆを巻き付ける巻芯ａの変形を考慮していないため、付加される張力によっては、ウエブｆの端面ｂに巻き乱れの発生するおそれがある。すなわち、ウエブｆの巻き取り中に巻芯ａが湾曲すると、ウエブｆが巻芯ａの軸方向にぶれてしまい、端面ｂに巻き乱れが生じてしまう。このような巻き乱れがあると、製造されたロール材の幅Ｌが変動するため、例えば、当該ロール材をその後工程である遮光包装する工程に供給した際、所定の性能を得るような遮光包装ができなくなるおそれがある（例えば、光カブリ等）。さらに、イメージセッター等の画像形成装置にうまく適合しない（例えば、マガジンに挿入できない）等の不具合が生じてしまう。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、前記の不具合を解消するためになされたものであり、ウエブを損傷することがなく、また、ウエブを巻き取って得られるロール材の端面に巻き乱れの生じることがなく、巻き取り状態が極めて良好なウエブの巻き取り方法および装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記の課題を解決するために、本発明のウエブの巻き取り方法は、巻芯に対してウエブを巻き付け、高速で巻き取りを行うウエブの巻き取り方法において、
前記ウエブのテンションを低テンションに設定し、長い前記巻芯に対しては長く巻き付け、短い前記巻芯に対しては短く巻き付け、次いで、前記ウエブのテンションを高テンションに設定した後、テンションを減少させながら前記ウエブを巻き取ることを特徴とする。
【００１１】
この場合、巻芯に低テンションでウエブを所定長巻き付けることにより、巻芯を変形させることなく、巻芯に所定の剛性を付与することができる。なお、低テンションで巻き付けるウエブの長さを巻芯の長さに対応させて設定することにより、短尺巻芯における“段くずれ”等の品質不良を防止することができる。
【００１２】
次いで、テンションを所定の増加率で増加させた後、所定の減少率で減少させながらウエブの巻き取りを行うことにより、ウエブに過大な付加を与えることなく、しかも、十分な剛性が付与された巻芯に対してウエブを巻き取らせることができる。この結果、得られたロール材の端面に巻き乱れが生じることがなく、しかも、損傷がなく巻きずれのない良好な品質のロール材を得ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図２は、本発明のウエブの巻き取り方法および装置が適用される実施形態に係るフイルム加工裁断機１２の概略構成説明図である。
【００１４】
フイルム加工裁断機１２は、ＰＥＴフイルム、ＴＡＣフイルム、ＰＥＮフイルムまたは印画紙等をベースとしたロール状感光材料（以下、フイルムロール１４という）が配置され、このフイルムロール１４に適切なバックテンションを与えつつ回転させて長尺フイルム１６を送り出すフイルム送出装置１８と、この長尺フイルム１６を、次段の工程に順次搬送する搬送装置２０と、前記搬送装置２０により搬送される前記長尺フイルム１６を幅方向に裁断するとともに耳落としをして所定の幅寸法を有する長尺フイルム２４ａ〜２４ｄ（本実施形態では、４本の長尺フイルム２４ａ〜２４ｄに裁断されるものとする。）を形成する裁断装置２６と、前記長尺フイルム２４ａ〜２４ｄを巻芯２８ａ〜２８ｄに巻き付けた後に所定の長さ毎に切断し、製品である巻回体３０ａ〜３０ｄを得るためのフイルム巻き取り装置１０と、前記長尺フイルム１６から排出された不要な耳部（フイルム耳部）３２を処理するための耳部処理装置３４とを備える。
【００１５】
フイルム送出装置１８は、一組のフイルムロール１４を割り出し可能に支持するターレット軸３６を備えており、このフイルムロール１４が図示しない繰り出しモータの作用下に繰り出される。搬送装置２０は、メインフィードローラであるサクションドラム３８と、複数のローラ４０とを備えており、このサクションドラム３８は、後述するサーボモータを介して周速が所定のパターンになるように速度制御される。
【００１６】
フイルムロール１４とサクションドラム３８との間に配置されているいずれかのローラ４０には、張力検出器（テンションピックアップ）４２が装着されており、この間におけるフイルム張力が前記張力検出器４２および前記フイルムロール１４の回転軸に装着された繰り出しモータ（図示せず）によって制御される。ターレット軸３６側には、長尺フイルム１６の端部位置を検出して位置調整するためのＥＰＣセンサ４４と、前記長尺フイルム１６の終端と新たな長尺フイルム１６の先端とを接合するための接合用サクションテーブル４６とが配設される。
【００１７】
裁断装置２６は、複数組の回転カッタ４８ａ、４８ｂを備えており、裁断幅に対応して選択的に裁断位置に配置され、長尺フイルム１６を所望の幅寸法に裁断する機能を有する。裁断装置２６の下方には、裁断された長尺フイルム２４ａ〜２４ｄを互いに異なる方向に分離するための分離ローラ５０ａ、５０ｂが配置され、この分離ローラ５０ａ、５０ｂの下流側には、ニップローラ対５２ａ、５２ｂを介してフイルム巻き取り装置１０が配設される。
【００１８】
フイルム巻き取り装置１０は、各長尺フイルム２４ａ〜２４ｄに対応して、図２中、左右二組ずつ設けられており、巻芯２８ａ〜２８ｄを保持して回転可能な巻芯回転機構５８と、この巻芯２８ａ〜２８ｄに長尺フイルム２４ａ〜２４ｄを所定の長さまで巻き付けて巻回体３０ａ〜３０ｄを得る複数のブロックラッパ６０と、前記巻芯２８ａ〜２８ｄに巻き付けられた前記長尺フイルム２４ａ〜２４ｄの周面をテンションが付与された状態で把持するとともに、前記ブロックラッパ６０から相対的に離間可能な製品受取機構６４と、前記製品受取機構６４により前記長尺フイルム２４ａ〜２４ｄにテンションが付与された状態で該長尺フイルム２４ａ〜２４ｄを幅方向に切断する切断機構６６とを備える。
【００１９】
このように構成されるフイルム加工裁断機１２の概略動作について、以下に説明する。
【００２０】
フイルム送出装置１８に装着されたフイルムロール１４は、図示しない繰り出しモータの回転作用下に巻き戻され、長尺フイルム１６が搬送装置２０を構成するサクションドラム３８に導かれる。このサクションドラム３８は、後述するサーボモータの作用下に所定の速度パターンで速度制御されるとともに、図示しないエンコーダを介して長尺フイルム１６の搬送長さ（巻き取り長）が検出されている。
【００２１】
サクションドラム３８によって速度調整がなされた長尺フイルム１６は、裁断装置２６に送られて回転カッタ４８ａ、４８ｂの作用下に両端の耳部３２が裁断されるとともに、所定の幅寸法を有する４本の長尺フイルム２４ａ〜２４ｄとなってフイルム巻き取り装置１０に搬送される。
【００２２】
フイルム巻き取り装置１０では、ブロックラッパ６０により巻芯２８ａ〜２８ｄの外周面が保持された状態で、サクションドラム３８が回転するとともに、巻芯回転機構５８の作用下に前記各巻芯２８ａ〜２８ｄが回転される。このため、巻芯２８ａ〜２８ｄの外周面には、長尺フイルム２４ａ〜２４ｄが巻き付けられ、ブロックラッパ６０が各巻芯２８ａ〜２８ｄから離間した後、該巻芯２８ａ〜２８ｄに前記長尺フイルム２４ａ〜２４ｄが所定の長さまで巻き取られて巻回体３０ａ〜３０ｄが得られる。
【００２３】
次いで、製品受取機構６４が上昇して巻回体３０ａ〜３０ｄを保持し、前記巻回体３０ａ〜３０ｄが長尺フイルム２４ａ〜２４ｄを巻き解しながら下降する。そして、切断機構６６が駆動され、長尺フイルム２４ａ〜２４ｄが幅方向に切断（クロスカット）される。これにより、巻回体３０ａ〜３０ｄからなる製品が得られ、各製品が次段の工程に供給される。一方、ブロックラッパ６０には、新たな巻芯２８ａ〜２８ｄが自動的に供給され、次の巻き付けおよび巻き取り動作が再び開始される。
【００２４】
ところで、前記のようにして長尺フイルム２４ａ〜２４ｄの巻き付けおよび巻き取りを行う際、長尺フイルム２４ａ〜２４ｄに付与されるテンションを適切に調整しておかないと、過剰なテンションが付与されることで長尺フイルム２４ａ〜２４ｄが損傷したり、あるいは、得られた巻回体３０ａ〜３０ｄに緩みや巻き乱れが生じるといった不具合が惹起される。本実施形態では、フイルム巻き取り装置１０を以下のように構成し制御することにより、これらの不具合を回避することができる。
【００２５】
図３は、フイルム巻き取り装置１０における制御回路１０００の構成ブロックを示す。制御回路１０００は、サクションドラム３８の回転速度を制御する速度制御部１００２と、巻芯回転機構５８における各巻芯２８ａ〜２８ｄの回転速度および回転トルクを制御する速度・トルク制御部１００４ａ〜１００４ｄ（巻芯回転制御手段）とを備える。
【００２６】
制御回路１０００には、入力部１００６を介して工程制御コンピュータ１００８が接続される。また、工程制御コンピュータ１００８には、管理コンピュータ１０１０が接続される。工程制御コンピュータ１００８は、フイルム巻き取り装置１０の工程制御を行う。なお、フイルム加工裁断機１２には、各工程毎に工程制御コンピュータが配設される。管理コンピュータ１０１０は、フイルム加工裁断機１２に接続される各工程制御コンピュータの全体管理を行う。
【００２７】
速度制御部１００２には、出力部１０１２を介してモータドライバ１０１４が接続される。モータドライバ１０１４には、サクションドラム３８を回転駆動するサーボモータ１０１６が接続される。この場合、速度制御部１００２には、工程制御コンピュータ１００８から供給される速度指令値を記憶する速度指令値メモリ１０１８が接続されており、サーボモータ１０１６は、この速度指令値に従って駆動制御される。
【００２８】
速度・トルク制御部１００４ａ〜１００４ｄには、出力部１０２４ａ〜１０２４ｄを介してモータドライバ１０２６ａ〜１０２６ｄが接続される。モータドライバ１０２６ａ〜１０２６ｄには、巻芯２８ａ〜２８ｄを介して長尺フイルム２４ａ〜２４ｄを巻き取るためのサーボモータ１０２８ａ〜１０２８ｄが接続される。この場合、速度・トルク制御部１００４ａ〜１００４ｄには、工程制御コンピュータ１００８から供給される速度指令値を記憶する速度指令値メモリ１０３０ａ〜１０３０ｄが接続されるとともに、工程制御コンピュータ１００８から供給される巻き取りテンション指令値を記憶する巻き取りテンション指令値メモリ１０３２ａ〜１０３２ｄ（巻き取りテンション記憶手段）がトルク換算部１０３４ａ〜１０３４ｄ（トルク換算手段）を介して接続される。サーボモータ１０２８ａ〜１０２８ｄは、速度・トルク制御部１００４ａ〜１００４ｄから供給される速度指令値と、トルク換算部１０３４ａ〜１０３４ｄによって換算された巻き取りトルク指令値とに従って駆動制御される。
【００２９】
次に、以上のように構成される制御回路１０００によるフイルム巻き取り装置１０の制御動作について説明する。
【００３０】
フイルム巻き取り装置１０における長尺フイルム２４ａ〜２４ｄの巻き取り動作に先立ち、工程制御コンピュータ１００８は、速度指令値メモリ１０１８、速度指令値メモリ１０３０ａ〜１０３０ｄおよび巻き取りテンション指令値メモリ１０３２ａ〜１０３２ｄに対して、予め設定した速度指令値および巻き取りテンション指令値を格納する。
【００３１】
図４の上部の関係は、速度指令値メモリ１０１８に格納されたサーボモータ１０１６に対する速度指令値と時間との関係を示す。また、図４の下部の関係は、巻き取りテンション指令値メモリ１０３２ａ〜１０３２ｄに格納された長尺フイルム２４ａ〜２４ｄに対する巻き取りテンション指令値と時間との関係を示す。なお、速度指令値メモリ１０３０ａ〜１０３０ｄには、サーボモータ１０２８ａ〜１０２８ｄに対する一定の速度指令値が格納される。
【００３２】
先ず、速度・トルク制御部１００４ａ〜１００４ｄは、速度指令値メモリ１０３０ａ〜１０３０ｄから一定の速度指令値を読み取り、出力部１０２４ａ〜１０２４ｄからモータドライバ１０２６ａ〜１０２６ｄを介して、速度指令値に基づく駆動信号をサーボモータ１０２８ａ〜１０２８ｄに供給し、巻芯２８ａ〜２８ｄを回転させる。また、トルク換算部１０３４ａ〜１０３４ｄは、巻き取りテンション指令値メモリ１０３２ａ〜１０３２ｄから図４に示す一定の巻き取りテンション指令値Ｔ１を読み取り、この巻き取りテンション指令値Ｔ１をトルク指令値に換算し、速度・トルク制御部１００４ａ〜１００４ｄに供給する。速度・トルク制御部１００４ａ〜１００４ｄは、トルク換算部１０３４ａ〜１０３４ｄから供給されたトルク指令値でサーボモータ１０２８ａ〜１０２８ｄが回転するよう、モータドライバ１０２６ａ〜１０２６ｄを制御する。
【００３３】
巻芯回転機構５８が前記の状態に調整された後、時刻ｔ１において、速度制御部１００２は、速度指令値メモリ１０１８から速度指令値を読み取り、速度指令値に基づく駆動信号を出力部１０１２からモータドライバ１０１４を介してサーボモータ１０１６に供給し、サクションドラム３８を回転させる。この場合、サクションドラム３８は、時刻ｔ１から時刻ｔ２まで加速された後、一定速度ｖ１で回転することにより、長尺フイルム１６をフイルム巻き取り装置１０に送り出す。
【００３４】
サクションドラム３８によって送り出された長尺フイルム１６は、裁断装置２６において裁断されることで４本の長尺フイルム２４ａ〜２４ｄとされた後、フイルム巻き取り装置１０を構成する巻芯回転機構５８に供給される。次いで、サーボモータ１０２８ａ〜１０２８ｄによって回転する巻芯２８ａ〜２８ｄに対する長尺フイルム２４ａ〜２４ｄの巻き付けが開始される。この場合、サーボモータ１０２８ａ〜１０２８ｄは、一定の巻き取りテンション指令値Ｔ１を換算して得られる一定のトルク指令値に等しいトルク値が得られるように駆動制御されているため、巻芯２８ａ〜２８ｄに長尺フイルム２４ａ〜２４ｄが巻き付けられた際、長尺フイルム２４ａ〜２４ｄには、一定の巻き取りテンションＴ１が付与されることになる。
【００３５】
次いで、速度制御部１００２は、速度指令値メモリ１０１８から速度指令値を読み取り、時刻ｔ３から時刻ｔ６までの間、サクションドラム３８を速度ｖ１からｖ２に加速させて回転させ、長尺フイルム１６をフイルム巻き取り装置１０に送り出す。
【００３６】
一方、速度・トルク制御部１００４ａ〜１００４ｄは、巻芯２８ａ〜２８ｄの長さに応じて設定された時刻ｔ４から時刻ｔ５の間、巻き取りテンション指令値メモリ１０３２ａ〜１０３２ｄから読み取った巻き取りテンション指令値Ｔ１から巻芯２８ａ〜２８ｄの長さに応じて設定された巻き取りテンション指令値Ｔ３まで徐々に増加する巻き取りテンション指令値をトルク換算部１０３４ａ〜１０３４ｄにおいてトルク指令値に換算し、この指令値をモータドライバ１０２６ａ〜１０２６ｄに供給し、サーボモータ１０２８ａ〜１０２８ｄを制御する。この結果、長尺フイルム２４ａ〜２４ｄは、徐々に増加する巻き取りテンションＴ１〜Ｔ３によって巻芯２８ａ〜２８ｄに巻き取られることになる。
【００３７】
時刻ｔ５に達すると、速度・トルク制御部１００４ａ〜１００４ｄは、トルク指令値を巻き取りテンション指令値Ｔ３に対応する値から徐々に減少させながら、長尺フイルム２４ａ〜２４ｄの巻き取りを行う。
【００３８】
この間、速度制御部１００２からの指令に基づくサーボモータ１０１６による長尺フイルム１６の送り出しの加速度が徐々に減少し、時刻ｔ６において、速度制御部１００２からの速度指令値が一定の速度指令値ｖ２に設定される。この速度指令値ｖ２は、時刻ｔ７まで保持された後、再び減速され、時刻ｔ８においては、速度指令値ｖ１となり、時刻ｔ９で０となる。
【００３９】
一方、速度・トルク制御部１００４ａ〜１００４ｄは、時刻ｔ５から時刻ｔ９の間、トルク指令値を巻き取りテンション指令値Ｔ３に対応する値から巻き取りテンション指令値Ｔ２に対応する値まで徐々に減少させた後、巻き取りテンション指令値Ｔ１に対応するトルク指令値とする。
【００４０】
以上のようにして長尺フイルム２４ａ〜２４ｄにかかるテンションを調整しながら巻芯２８ａ〜２８ｄに対する巻き取り動作を行うことにより、良好な巻回体３０ａ〜３０ｄを得ることができる。
【００４１】
すなわち、巻芯２８ａ〜２８ｄに対する長尺フイルム２４ａ〜２４ｄの巻き付け始めの状態においては、長尺フイルム２４ａ〜２４ｄに付与される巻き取りテンション指令値Ｔ１が低い状態に維持されている。この場合、長尺フイルム２４ａ〜２４ｄによって十分な剛性が付与されていない巻芯２８ａ〜２８ｄに大きな外力が付与されることがないため、巻芯２８ａ〜２８ｄが撓むことがなく、従って、長尺フイルム２４ａ〜２４ｄは、良好な状態で巻芯２８ａ〜２８ｄに巻き付けられることになる。
【００４２】
次いで、巻芯２８ａ〜２８ｄに対して所定長の長尺フイルム２４ａ〜２４ｄが巻き付けられると、巻芯２８ａ〜２８ｄに剛性が付与されて撓みずらい状態となる。そこで、長尺フイルム２４ａ〜２４ｄのテンションを高い巻き取りテンション指令値Ｔ３に切り換えることにより、巻き緩みによる不安定な状態となることなく、長尺フイルム２４ａ〜２４ｄが高速に巻き付けられることになる。この場合、長い巻芯２８ａ〜２８ｄに対しては、低い巻き取りテンション指令値Ｔ１で巻き付ける長尺フイルム２４ａ〜２４ｄの長さを長く設定することにより、巻芯２８ａ〜２８ｄを撓ませない状態で長尺フイルム２４ａ〜２４ｄを巻き付けることができる。また、短い巻芯２８ａ〜２８ｄに対しては、予め十分な剛性があることから、低い巻き取りテンション指令値Ｔ１で巻き付ける長尺フイルム２４ａ〜２４ｄの長さを短く設定し、且つ、切換後の高い巻き取りテンション指令値Ｔ３を高く設定することにより、巻き付け中における巻きずれが生じることがなく、良好な巻き付け状態を得ることができる。
【００４３】
さらに、本実施形態では、巻き取りテンション指令値をＴ１からＴ３まで増加させる際、急激なテンション変動を与えることなく、所定の増加率で徐々に増加させるようにしているため、長尺フイルム２４ａ〜２４ｄが損傷することなく巻芯２８ａ〜２８ｄに巻き付けられる。
【００４４】
次に、長尺フイルム２４ａ〜２４ｄのテンションが巻き取りテンション指令値Ｔ３に到達した後は、そのテンションを徐々に減少させながら巻き取り動作を行うことにより、巻きずれや巻回体３０ａ〜３０ｄの端面に巻き乱れが生じることがなく、極めて良好な巻き取り状態の巻回体３０ａ〜３０ｄを得ることができる。
【００４５】
なお、巻き取りテンション指令値メモリ１０３２ａ〜１０３２ｄに記憶される巻き取りテンション指令値は、各巻回体３０ａ〜３０ｄ毎に個々に設定し、独立に制御できることは勿論である。
【００４６】
次に、具体的な巻き取り条件での実施例について説明する。
【００４７】
第１実施例
長さ１２２０ｍｍ、外周の直径３インチの巻芯２８ａ〜２８ｄにより幅１２２０ｍｍの長尺フイルム２４ａ〜２４ｄを巻き取る場合、テンションＴ１＝７．８４Ｎ／１００ｍｍで８ｍ（約３０周）巻き取った後、テンションをＴ１からテンションＴ３＝１７．６４Ｎ／ｍｍまで徐々に増加させながら１０ｍまで巻き取った。次いで、２０％の割合でテンションＴ３を徐々に減少させながら６１ｍまで長尺フイルム２４ａ〜２４ｄを巻き取り、巻回体３０ａ〜３０ｄを得た。なお、低テンションＴ１での巻き取り周数は、全巻き取り周数の約１５％である。
【００４８】
この実施例１においては、長尺で撓みやすい巻芯２８ａ〜２８ｄであるにも拘わらず、巻回体３０ａ〜３０ｄの端面の巻き乱れは、目標値である０．５ｍｍ以内であり、また、巻きずれもなく、十分良好な巻き取り状態が得られた。
【００４９】
第２実施例
長さ１５０ｍｍ、外周の直径３インチの巻芯２８ａ〜２８ｄにより幅１５０ｍｍの長尺フイルム２４ａ〜２４ｄを巻き取る場合、テンションＴ１＝７．８４Ｎ／１００ｍｍで巻芯２８ａ〜２８ｄの約１／２周巻き取った後、テンションをＴ１からテンションＴ３＝２４．５Ｎ／ｍｍまで増加させながら巻き取った。次いで、２０％の割合でテンションＴ３を徐々に減少させながら６１ｍまで長尺フイルム２４ａ〜２４ｄを巻き取り、巻回体３０ａ〜３０ｄを得た。なお、低テンションＴ１での巻き取り周数は、全巻き取り周数の約０．５％である。
【００５０】
この実施例２においては、短尺で撓みにくい巻芯２８ａ〜２８ｄであるため、巻き付け開始初期の段階から高テンションで長尺フイルム２４ａ〜２４ｄを巻き取ることができ、しかも、巻き乱れや巻きずれのない良好な巻回体３０ａ〜３０ｄが得られた。
【００５１】
なお、他の実施例を以下の表１に示す。これらの実施例では、巻芯２８ａ〜２８ｄの内周の直径を７３．７ｍｍ、外周の直径を７７．９ｍｍとし、長さが長尺フイルム２４ａ〜２４ｄの幅よりも０．５〜１．０ｍｍ短いものを使用した。低テンションＴ１で巻芯２８ａ〜２８ｄに巻き付ける長尺フイルム２４ａ〜２４ｄの長さを、巻回体３０ａ〜３０ｄの全体の長さに対して表１のように設定することにより、巻回体３０ａ〜３０ｄの端面の巻き乱れを許容範囲である０．５ｍｍに抑えることができた。
【００５２】
【表１】
0003993743.tif 000002
【００５３】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、巻き付け当初において低テンションとした後、テンションを所定増加率で増加させ、次いで、高テンションから徐々に減少させながらウエブの巻き取りを行うことにより、ウエブを損傷することがなく、また、端面に巻き乱れがなく、極めて良好な状態のロール材を得ることができる。
【００５４】
また、低テンションでの巻き付け長さを巻芯の長さに対応させて設定し巻き付けを行うことにより、巻芯が撓むことなく、ウエブを一層良好に巻き取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】巻芯に対してウエブを巻き付けてロール材を製造する状態の説明図である。
【図２】本発明のウエブの巻き取り方法および装置が適用されるフイルム加工裁断機の概略構成説明図である。
【図３】図２に示すフイルム加工裁断機におけるフイルム巻き取り装置を中心とする制御回路の構成ブロック図である。
【図４】図２に示すフイルム加工裁断機におけるフイルム巻き取り装置の制御回路でのフイルム送り出しの速度指令値と、巻き取りテンション指令値との関係説明図である。
【符号の説明】
１０…フイルム巻き取り装置      １２…フイルム加工裁断機
１４…フイルムロール            １８…フイルム送出装置
２０…搬送装置                  ２４ａ〜２４ｄ…長尺フイルム
２６…裁断装置                  ２８ａ〜２８ｄ…巻芯
３０ａ〜３０ｄ…巻回体          ３２…耳部
３４…耳部処理装置              ３８…サクションドラム
５８…巻芯回転機構              ６０…ブロックラッパ
６４…製品受取機構              ６６…切断機構
１０００…制御回路              １００２…速度制御部
１００４ａ〜１００４ｄ…速度・トルク制御部
１０１６…サーボモータ          １０１８…速度指令値メモリ
１０２８ａ〜１０２８ｄ…サーボモータ
１０３０ａ〜１０３０ｄ…速度指令値メモリ
１０３２ａ〜１０３２ｄ…巻き取りテンション指令値メモリ
１０３４ａ〜１０３４ｄ…トルク換算部
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003993743.tif 000005
【図４】
0003993743.tif 000006