(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｕ字状に構成した工作機械のベッド（１）と、
前記ベッド（１）の脚部（２）の垂直面に取付けた固定子（４）と、
前記ベッド（１）に載置され直線方向に移動できるように支持されたテーブル（５）と、
前記テーブル（５）の下面に前記固定子（４）に対向するように設けた電機子（６）と、を備え、
前記電機子（６）は、
薄鉄板より長方形に打ち抜いてなる電機子鉄板の長手方向の両側に巻線収納溝（７ａ）を有し、中央部の一方側面に凸部（７ｂ）を、他方側面に凹部（７ｃ）を形成してなる係合部とを設けて積層すると共に、前記テーブル（５）下面の前記電機子（６）の端部に側板（９）で固定した電機子鉄心（７）と、
前記電機子鉄心（７）の巻線収納溝（７ａ）に巻装した巻線（８）と、
前記電機子鉄心（７）の巻線（８）の外周部を覆い、前記テーブル（５）の下面との間および前記巻線（８）と前記側板（９）との間に充填した絶縁樹脂（１０）と、
前記テーブル（５）の下面と前記巻線（８）との間に充填した前記絶縁樹脂（１０）内に設けた第１の溝（１１）と、
前記側板（９）と前記巻線（８）との間に充填した前記絶縁樹脂（１０）内に設けた第２の溝（１２）と、
を有する工作機械のテーブル送り装置において、
前記絶縁樹脂（１０）内に設けられると共に、前記第１の溝（１１）および前記第２の溝（１２）に冷媒を流通できるように連通する流通路（１３）を、平断面視で前記巻線収納溝（７ａ）に巻装した巻線（８）における巻線と巻線の間に位置する前記絶縁樹脂（１０）内に設けたことを特徴とする工作機械のテーブル送り装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工作機械のテーブル送り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の工作機械のテーブル送り装置は、図４に示すように構成している。
図において、２０はＵ字状に構成した工作機械のベッドで、このベッド２０の脚部２１の先端にリニアガイド２２が設けられている。２３はテーブルで、このテーブル２３の側部を前記リニアガイド２２に載置してテーブル２３を軸線方向に移動できるようにしている。２４は前記ベッド２０の脚部２１の垂直面に取付けた固定子、２５は前記固定子２４に対向する電機子で、前記テーブル２３の下面に電機子鉄心２６を取付け、この電機子鉄心２６に巻線２７を巻装している。２８はキャンで、前記テーブル２３の下面に設けた溝２３ａに収納し、前記巻線２７に接触させて取付けている。このキャン２８は図示しない注入口より注入した冷媒をキャン２８内を流通して排出口（図示せず）より機外に排出するようにしている。
つぎに、テーブル送り装置の動作について説明する。
前記電機子２５を励磁すると、テーブル２３はテーブル２３に取り付けた電機子２５とベッド２０に取付けた固定子２４との電磁作用によりベッド２０のリニアガイド２２に支持されたテーブル２３を軸線方向に移動し、このテーブル２３に取付けた被加工物を移動させて図示しない工作機械の刃物で被加工物を切削する。前記電機子２５の冷却は、キャン２８内を流通する冷媒により冷却している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の工作機械のテーブルの送り装置は、巻線２７に発生する損失熱を巻線２７に接触するキャン２８内を流通する冷媒により冷却しており、巻線２７に接触するキャン２８の面積が小さいため、電機子２５を十分に冷却することができず工作機械のテーブルに熱が伝導していた。このため、工作機械の加工精度が低下していた。
そこで、本発明は、工作機械のテーブルが熱の影響を受けないようにして、工作機械の加工精度の低下を防ぐことを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、本発明は、Ｕ字状に構成した工作機械のベッド（１）と、前記ベッド（１）の脚部（２）の垂直面に取付けた固定子（４）と、前記ベッド（１）に載置され直線方向に移動できるように支持されたテーブル（５）と、前記テーブル（５）の下面に前記固定子（４）に対向するように設けた電機子（６）と、を備え、前記電機子（６）は、薄鉄板より長方形に打ち抜いてなる電機子鉄板の長手方向の両側に巻線収納溝（７ａ）を有し、中央部の一方側面に凸部（７ｂ）を、他方側面に凹部（７ｃ）を形成してなる係合部とを設けて積層すると共に、前記テーブル（５）下面の前記電機子（６）の端部に側板（９）で固定した電機子鉄心（７）と、前記電機子鉄心（７）の巻線収納溝（７ａ）に巻装した巻線（８）と、前記電機子鉄心（７）の巻線（８）の外周部を覆い、前記テーブル（５）の下面との間および前記巻線（８）と前記側板（９）との間に充填した絶縁樹脂（１０）と、前記テーブル（５）の下面と前記巻線（８）との間に充填した前記絶縁樹脂（１０）内に設けた第１の溝（１１）と、前記側板（９）と前記巻線（８）との間に充填した前記絶縁樹脂（１０）内に設けた第２の溝（１２）と、を有する工作機械のテーブル送り装置において、前記絶縁樹脂（１０）内に設けられると共に、前記第１の溝（１１）および前記第２の溝（１２）に冷媒を流通できるように連通する流通路（１３）を、平断面視で前記巻線収納溝（７ａ）に巻装した巻線（８）における巻線と巻線の間に位置する前記絶縁樹脂（１０）内に設けたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図に示す実施例に基づいて説明する。
図１は本発明の第１の実施例を示す工作機械の正断面図、図２は図１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図３は図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
図において、１はＵ字状に構成した工作機械のベッドで、このベッド１の脚部２の先端にリニアガイド３が設けられている。４は固定子で、前記ベッド１の脚部２の垂直面に取付けている。５は被加工物を載置して往復動するテーブルである。前記テーブル５の下面に前記ベッド１の脚部２に取付けた固定子４に対向する電機子６を取付けている。前記電機子６は、図２に示すように薄鉄板より長方形に打ち抜き、この長方形の電機子鉄板の長手方向の両側に巻線収納溝７ａを有し、中央部の一方側側面に凸部７ｂを他方側側面に凹部７ｃを設け、この電機子鉄板を積層して電機子鉄心７を構成している。前記電機子鉄心７の巻線収納溝７ａに電線を整列巻きした巻線８を収納している。このように構成した電機子鉄心７を、電機子鉄心７に巻線８を巻装した歯部を、前記ベッド１の固定子４に対向させて並べ、電機子鉄心７の一方側面に設けた凸部７ｂを電機子鉄心７の他方側面に設けた凹部７ｃに嵌め込んで電機子６を構成している。９は側板で、前記電機子６の端部に固定している。１０は不飽和ポリエステル等の絶縁樹脂で、前記巻線８を覆い前記テーブル５の下面との間および前記巻線８と側板９との間に充填している。前記テーブル５の下面と巻線８との間に充填した絶縁樹脂１０内に溝１１を設けている。１２は側板９と巻線８との間に充填した絶縁樹脂１０内に設けた溝である。１３は前記巻線８の外周部に充填した絶縁樹脂１０内に設け冷媒を流通できるようにした流通路で、一端を前記溝１１に連通し、他端を前記溝１２に連通している。１４はテーブル５に設けた冷媒注入口で、前記溝１１に連通している。
つぎに、工作機械のテーブル送り装置の動作について説明をする。
電機子に通電すると巻線８に流れる電流により磁束が発生し、この磁束と固定子４の永久磁石の磁束との電磁作用によりテーブル５を軸線方向に作動する。前記巻線８に流れる電流により巻線８に損失熱が発生する。この損失熱は、冷媒注入口１４から流入した冷媒が溝１１から流通路１３を下方に流れ、溝１２に流入する。冷媒を冷媒注入口１４から押し込むと冷媒が溝１２より流通路１３を上方に流れ溝１１に流れこむ。このように冷媒が溝１１から流通路１３を通り溝１２に順次流れて絶縁樹脂１０を冷却する。したがって、巻線８に発生した損失熱を絶縁樹脂１０を介して冷却するので、工作機械のテーブルに熱が伝導せず、工作機械の加工精度が低下しない。
【０００６】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば巻線の外周部に充填した絶縁樹脂に冷媒を流通させるので、巻線の冷却が著しく向上し、テーブルが熱による影響を受けないようになる。したがって、工作機械の加工精度の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す工作機械の正断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図２のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】従来の工作機械の正断面図である。
【符号の説明】
１  ベッド、  ２  脚部、  ３  リニアガイド、  ４  固定子、
５テーブル、  ６  電機子、  ７  電機子鉄心、  ７ａ  巻線収納溝、
７ｂ  凸部、  ７ｃ  凹部、  ８巻線、  ９  側板、  １０  絶縁樹脂、
１１  溝、  １２  溝、  １３  流通路、  １４  冷媒注入口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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