(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉シェル内の上部にローターとステーターとから成る電動要素を内装し、前記モーターの下部に上部軸受け、下部軸受け及びシリンダーをもち、前記シリンダーのシリンダーボア内に、シャフトの偏芯部と前記偏芯部に嵌合するローラーと、前記ローラーと当接する事により、前記シリンダー内を低圧室と高圧室に分割するベーンを内装した圧縮要素を設けたロータリー圧縮機において、前記密閉シェルの下シェルにケースシェルとのつなぎ部の折り返し部を有すと共に、ケースシェルの中心軸上に中心を持ち、異なる曲率を有した曲面を形成し、前記下シェルの前記ケースシェルとのつなぎ部の折り返し部の内側半径を板厚と同等、又は、同等以下にしたロータリー圧縮機。
【請求項２】
下シェルの中心部の曲率を外側部の曲率より小さくした請求項１記載のロータリー圧縮機。
【請求項３】
下シェルの外側部から中心部へ小さく、又は、中心部から外側部へ大きく、段階的に曲率を変化させた請求項１記載のロータリー圧縮機。
【請求項４】
下シェルの中心部の曲率を０にすることで平面を設けた請求項１，２，３いずれかに記載のロータリー圧縮機。
【請求項５】
請求項１，２，３，４いずれかに記載のロータリー圧縮機を備え、凝縮器と、キャピラリーチューブと、蒸発器を有し、冷媒にＨＦＣ又はＨＣを用いた冷凍サイクル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫などに使用されるロータリー圧縮機およびこれを用いた冷凍サイクルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のロータリー圧縮機は、公開特許公報平８−２１９０５４に記載の図６に用いられているものが知られている。
【０００３】
以下、図面を参照しながら、従来のロータリー圧縮機について説明する。
図６において、符号１で示す下シェルは、ケースシェル２とのつなぎ部１ａの折り返し部１ｂを有すと共に、前記下シェル１の底部の曲面１ｃを有するシェルの有効径Ｌは大きく、またケースシェル２の中心軸Ｙ−Ｙより同曲率δで形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような従来のロータリー圧縮機は、下シェル１の底部の曲面１ｃを有する下シェルの有効径Ｌは大きく、またケースシェル２の中心軸ＹーＹより同曲率で形成されているため、下シェル１の底部の曲率δが小さくなっている。また、ケースシェル２とのつなぎ部１ａの折り返し部１ｂの曲率も小さくなっている。
【０００５】
これら下シェル１の底部の曲率１ｃと、ケースシェル２とのつなぎ部１ａの折り返し部１ｂの曲率が小さいため、下シェル１の高さを押さえることはできるが、下シェルの剛性力は弱く、音を伝えやすいといった問題があった。
【０００６】
本発明は以上のような課題を解決するもので、下シェルの板厚ｔと高さｈを押さえつつ、下シェルの剛性力を強くし、低騒音のロータリー圧縮機を得ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために、本発明は、ケースシェルとのつなぎ部の折り返し部の内測半径を板厚と同等、又は、同等以下とすると共に、ケースシェルの中心軸上に中心を持ち、異なる曲率を有し曲面を形成することで、下シェルの板厚ｔと高さｈを押さえつつ、下シェルの剛性力を強くしたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
請求項１記載の発明は、密閉シェル内の上部にローターとステーターとから成る電動要素を内装し、前記モーターの下部に上部軸受け、下部軸受け及びシリンダーをもち、前記シリンダーのシリンダーボア内に、シャフトの偏芯部と前記偏芯部に嵌合するローラーと、前記ローラーと当接する事により、前記シリンダー内を低圧室と高圧室に分割するベーンを内装した圧縮要素を設けたロータリー圧縮機において、前記密閉シェルの下シェルにケースシェルとのつなぎ部の折り返し部を有すと共に、ケースシェルの中心軸上に中心を持ち、異なる曲率を有した曲面を形成し、前記下シェルの前記ケースシェルとのつなぎ部の折り返し部の内側半径を板厚と同等、又は、同等以下にすることで、ケースシェルとのつなぎ部の折り返し部の形成が容易に出来ると共に、下シェルの板厚と高さを押さえつつ、下シェルの剛性力を強くし、低騒音のロータリー圧縮機を得ることが出来る。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のロータリー圧縮機において、下シェルの中心部の曲率を外側部の曲率より小さくすることで、下シェルの板厚と高さを押さえつつ、下シェルの剛性力を強くし、低騒音のロータリー圧縮機を得ることが出来る。
【００１０】
また、請求項３記載の発明は、請求項１記載の下シェルにおいて、外側部から中心部へ小さく、又は、中心部から外側部へ大きく、段階的に曲率を変化させることで、板厚と高さを押さえつつ、下シェルの剛性力を強くし、低騒音のロータリー圧縮機を得ることが出来る。
【００１１】
また、請求項４記載の発明は、請求項１，２，３いずれかに記載のロータリー圧縮機において、下シェルの中心部の曲率を０にして平面を設けることで、下シェルの板厚と高さを押さえつつ、下シェルの剛性力を強くし、低騒音のロータリー圧縮機を得ることが出来る。
【００１３】
また、請求項５記載の発明は、請求項１，２，３，４いずれかに記載のロータリー圧縮機を備え、凝縮器と、キャピラリーチューブと、蒸発器を有し、冷媒にＨＦＣ又はＨＣを用いた冷凍サイクルを有するものであり、低騒音の冷凍サイクルにすることが出来る。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明によるロータリー圧縮機用の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００１５】
（実施例１）
図１は、本発明の一実施例を示すロータリー圧縮機の縦断面図である。また、図２は、本発明の一実施例を示すロータリー圧縮機の要部断面図である。
【００１６】
符号３で示す下シェルは、ケースシェル２とのつなぎ部３ａの折り返し部３ｂを有すと共に、下シェル３の底部の曲面３ｃを有す。前記底部の曲面３ｃは、Ｙ−Ｙ軸上に中心を持つ、異なる曲率δ１，δ２で形成されている。
【００１７】
下シェル３の剛性力を強くするためには、底部の曲面３ｃの曲率δ１を大きくすれば良い。しかし、前記曲面３ｃの曲率δ１を大きくしただけでは、下シェルの高さｈが高くなるため、前記底部の曲面３ｃは、ケースシェル２の中心軸Ｙ−Ｙに中心を持ち、中心部の曲率δ２を外側部の曲率δ１より小さくして形成させることで、下シェル３の板厚ｔと高さｈを押さえつつ、下シェル３の剛性力を強くし、低騒音のロータリー圧縮機を得ることが出来る。
【００１８】
（実施例２）
図３は、本発明の一実施例を示すロータリー圧縮機の縦断面図である。また、図４は、本発明の一実施例を示すロータリー圧縮機の要部断面図である。
【００１９】
符号４で示す下シェルは、ケースシェル２とのつなぎ部４ａの折り返し部４ｂを有すと共に、下シェル４の底部の曲面４ｃを有す。前記底部の曲面４ｃは、ケースシェル２の中心軸Ｙ−Ｙに中心を持つ、異なる曲率δ’で形成されている。
【００２０】
下シェル４の剛性力を強くするためには、前記底部の曲面４ｃの曲率δ’を大きくすれば良い。しかし、前記底部の曲面４ｃの曲率δ’を大きくしただけでは、高さｈが高くなるため、前記曲面４ｃは、ケースシェル２の中心軸Ｙ−Ｙに中心を持ち、外側部から中心部へ小さく、又は、中心部から外側部へ大きく、段階的に曲率δ’を変化させて形成させることで、下シェル４の板厚ｔと高さｈを押さえつつ、下シェル４の剛性力を強くし、低騒音のロータリー圧縮機を得ることが出来る。
【００２１】
（実施例３）
図３は、本発明の一実施例を示すロータリー圧縮機の縦断面図である。また、図４は、本発明の一実施例を示すロータリー圧縮機の要部断面図である。なお、実施例２と同一部分については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２２】
本実施例は、実施例２に示したロータリー圧縮機において、下シェル４の中心部の曲率をδ’＝０にすることで平面を設けて形成させることで、下シェル４の板厚ｔと高さｈを押さえつつ、下シェル４の剛性力を強くし、低騒音のロータリー圧縮機を得ることが出来る。
【００２３】
（実施例４）
図３は、本発明の一実施例を示すロータリー圧縮機の縦断面図である。また、図４は、本発明の一実施例を示すロータリー圧縮機の要部断面図である。
【００２４】
なお、実施例２と同一部分については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２５】
本実施例は、実施例１〜実施例３に示したロータリー圧縮機において、下シェル４のケースシェル２とのつなぎ部４ａの折り返し部４ｂの内側半径Ｒを板厚ｔと同等、又は、同等以下にして、前記折り返し部４ｂの形成が容易に出来ると共に、下シェルの板厚ｔと高さｈを押さえつつ、下シェル４の剛性力を強くし、低騒音のロータリー圧縮機を得ることが出来る。
【００２６】
（実施例５）
図５は、本発明のロータリー圧縮機を用いた冷凍装置の冷凍サイクル図を示す。図５において、０１は実施例１〜実施例４に示したロータリー圧縮機で、吐出管０５によって凝縮器０４と接続され、吸入管０６によって蒸発器０２と接続されている。０３はキャピラリーチューブで、図の如く順次、環状に接続されて周知の冷凍サイクルを構成している。
【００２７】
また、冷媒にＨＦＣ又はＨＣを用いた冷凍サイクルを構成している。
【００２８】
【発明の効果】
以上、説明したように、請求項１記載の発明は、密閉シェル内の上部にローターとステーターとから成る電動要素を内装し、前記モーターの下部に上部軸受け、下部軸受け及びシリンダーをもち、前記シリンダーのシリンダーボア内に、シャフトの偏芯部と前記偏芯部に嵌合するローラーと、前記ローラーと当接する事により、前記シリンダー内を低圧室と高圧室に分割するベーンを内装した圧縮要素を設けたロータリー圧縮機において、前記密閉シェルの下シェルにケースシェルとのつなぎ部の折り返し部を有すと共に、ケースシェルの中心軸上に中心を持ち、異なる曲率を有した曲面を形成し、下シェルのケースシェルとのつなぎ部の折り返し部の内側半径を板厚と同等、又は、同等以下にしたものである。
【００２９】
したがって、折り返し部の形成が容易に出来ると共に、下シェルの板厚と高さを押さえつつ、下シェルの剛性力を強くし、低騒音のロータリー圧縮機を得ることが出来る。
【００３０】
また、請求項２記載の発明は、下シェルの中心部の曲率を外側部の曲率より小さくした請求項１記載のロータリー圧縮機である。
【００３１】
したがって、下シェルの板厚と高さを押さえつつ、下シェルの剛性力を強くし、低騒音のロータリー圧縮機を得ることが出来る。
【００３２】
また、請求項３記載の発明は、下シェルの外側部から中心部へ小さく、又は、中心部から外側部へ大きく、段階的に曲率を変化させた請求項１記載のロータリー圧縮機である。
【００３３】
したがって、下シェルの板厚と高さを押さえつつ、下シェルの剛性力を強くし、低騒音のロータリー圧縮機を得ることが出来る。
【００３４】
また、請求項４記載の発明は、下シェルの中心部の曲率を０にすることで平面を設けた請求項１，２，３いずれかに記載のロータリー圧縮機である。
【００３５】
したがって、下シェルの板厚と高さを押さえつつ、下シェルの剛性力を強くし、低騒音のロータリー圧縮機を得ることが出来る。
【００３８】
また、請求項５記載の発明は、請求項１，２，３，４いずれかに記載のロータリー圧縮機を備え、凝縮器と、キャピラリーチューブと、蒸発器を有し、冷媒にＨＦＣ又はＨＣを用いた冷凍サイクルである。
【００３９】
したがって、冷媒にＨＦＣ又はＨＣを用いた冷凍サイクルにおいて、低騒音化を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１を示すロータリー圧縮機の縦断面図
【図２】  前記実施例１を示すロータリー圧縮機の要部断面図
【図３】  本発明の実施例２及び実施例３及び実施例４を示すロータリー圧縮機の断面図
【図４】  前記実施例２及び前記実施例３及び前記実施例４を示すロータリー圧縮機の要部断面図
【図５】  本発明のロータリー圧縮機を用いた冷凍装置の冷凍サイクル図
【図６】  従来のロータリー圧縮機の断面図
【符号の説明】
Ａ  圧縮要素
Ｂ  電動要素
１  下シェル
２  ケースシェル
１ａ  つなぎ部
１ｂ  折り返し部
１ｃ  底部の曲面
δ  同一曲率
ｒ  底部の曲面１ｃの半径
Ｙ−Ｙ  ケースシェルの中心軸
Ｌ  底部の曲面１ｃを有するシェルの有効径
３  下シェル
３ａ  つなぎ部
３ｂ  折り返し部
３ｃ  底部の曲面
δ１  外側部の曲率
δ２  中心部の曲率
ｒ１  外側部曲面の半径
ｒ２  中心部曲面の半径
４  下シェル
４ａ  つなぎ
４ｂ  折り返し部
４ｃ  底部の曲面
δ’  異なる曲率（変数）
ｒ’  底部の曲面４ｃの半径（変数）
Ｒ  折り返し部４ｂの内側半径
ｈ  高さ
ｔ  板厚
０１  ロータリー圧縮機
０２  蒸発器
０３  キャピラリーチューブ
０４  凝縮器
０５  吐出管
０６  吸入管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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