(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
形成、充填および封止パッケージング機械でカートンの上部パネルを折り畳むことによって形成されるパッケージのヘッドスペース内に不活性ガスを提供するためのヘッドスペース不活性化システムであって、前記形成、充填および封止パッケージング機械が、充填ステーションと、上部加熱ステーションと、封止ステーションとを有し、ヘッドスペース不活性化システムが、
不活性ガスを供給する供給源と、
不活性ガスを加熱するヒータと、
不活性ガスをパッケージのヘッドスペース内へ直接導入するノズルアセンブリと、
これら供給源とヒータとの間に、またヒータとノズルアセンブリとの間に延在する流れ導管とを備え、
前記ノズルアセンブリが、不活性ガスを受け入れる入口と、該入口から離隔し、不活性ガスをパッケージへ導入するための開口を有する拡散プレートと、対向する側部を備え、入口から拡散プレートへの不活性ガスの流れスペースを画定するプレナムと、前記拡散プレートから離隔した位置で該プレナムの対向する側部から外側へ延在するフランジとを含み、
前記ノズルアセンブリは、前記形成、充填および封止パッケージング機械内の上部加熱ステーションと封止ステーションの間に配設され、前記プレナムが前記カートンの直立した上部パネル間の幅よりも小さい幅であり、前記フランジはこれら直立した上部パネル間の幅よりも大きい幅であり、これにより、ノズルアセンブリがカートンの上部にあてがわれると、前記拡散プレートを含むプレナムの一部がカートンの直立した上部パネル間に入り、フランジがカートンの直立した上部パネルの上方に配置される、ヘッドスペース不活性化システム。
【請求項２】
請求項１に記載のシステムにおいて、前記拡散プレートがプレナムの一部として形成される、ヘッドスペース不活性化システム。
【請求項３】
請求項１に記載のシステムであって、さらに不活性ガス用のバルブアセンブリと、フィルタおよびレギュレータアセンブリとを備え、これらバルブアセンブリとフィルタおよびレギュレータアセンブリとが、前記供給源とノズルアセンブリとの間の流れ導管に配設される、ヘッドスペース不活性化システム。
【請求項４】
請求項１に記載のシステムにおいて、前記ヒータが、熱源によって供給を受ける熱交換器として形成されている、ヘッドスペース不活性化システム。
【請求項５】
請求項４に記載のシステムにおいて、前記熱源が電気抵抗加熱システムである、ヘッドスペース不活性化システム。
【請求項６】
請求項１に記載のシステムにおいて、前記不活性ガスが窒素である、ヘッドスペース不活性化システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カートン（紙器）から切妻上部をもつ封止パッケージを形成する形成、充填および封止パッケージング機械において、切妻上部カートンのヘッドスペース（頂部空間）内に不活性ガスを導入して不活性環境を提供するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
切妻上部カートンは広く使用されている。１つの典型的な例では、これらのカートンは、ミルクやジュースなど液体食品を保管するために使用される。切妻上部カートンの製造および構成にはこれまでいくつかの進展があった。これらの進展には、使用容易性、すなわち注ぐのが容易であること、そして高い再封止能力を提供する封止可能注ぎ口を組み込むことがある。消費者は、そのような強化されたカートン設計を期待しており、これらの高い性能特性を要求している。
【０００３】
製品の貯蔵寿命および「鮮度」を改善するために、形成、充填および封止パッケージング機械は現在、様々な滅菌機構を組み込んでいる。これらの機構は一般に、普通であればパッケージング操作に付随する可能性があるバクテリア、酵母菌、カビなどの微生物を減少する、またはなくする。そのような滅菌工程は、最適でない流通システムを有する市場で新鮮な製品を生成することができるように製品の貯蔵寿命を高め得ることが判明している。
【０００４】
酸素は、我々の環境に必要な要素であるが、バクテリアなどの微生物の成長に最適な環境を提供することも知られている。このために、パッケージまたはカートンを滅菌できる度合に関わらず、酸素ヘッドスペース（すなわち、製品で埋められていないカートンの容積内部にある酸素）は微生物が成長できる環境を提供することがあり、普通、製品の化学組成に悪影響を及ぼす。
【０００５】
酸素がある種の製品の風味を消す傾向をもつ場合があることも観察されている。例えば、オレンジジュースなどある種のジュースを含むカートンのヘッドスペース内に存在する酸素が、ジュースの風味に悪影響を与える場合があることが判明している。これは、酸素の自然な酸化作用による。そのような酸化は、やはり酸素がとりわけビタミンＢおよびビタミンＣに及ぼす自然の有害な影響によって、ジュースなどの栄養学的特徴に悪影響を及ぼすことがあることも観察されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、形成、充填および封止パッケージング機械で形成され、充填される切妻上部カートンのヘッドスペース内部に不活性雰囲気または環境を提供するための装置が求められている。望ましくは、そのような装置が、パッケージ内部の微生物成長を低減する、またはなくする環境を提供する。最も望ましくは、そのような装置が、パッケージされた製品の風味保持および栄養学的特徴を高める環境を提供し、パッケージされた製品の衛生および滅菌のレベルおよび水準を維持する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
ヘッドスペース不活性化システムが、カートンの上部パネルを折り畳んでパッケージを形成、充填および封止するための形成、充填および封止パッケージング機械で使用される。ヘッドスペース不活性化システムは、不活性ガスの供給源と、ヒータと、ノズルアセンブリ（組立体）とを含む。このシステムは、不活性ガス、好ましくは窒素を、切妻上部カートン内にパッケージされた製品の上方のヘッドスペース内に直接導入するように構成される。
【０００８】
本発明の一実施形態では、ヘッドスペース不活性化システムが、充填ステーション、上部加熱ステーション、および封止ステーションを有する形成、充填および封止パッケージング機械で使用され、ノズルアセンブリが、上部加熱ステーションと封止ステーションとの間に配設される。
【０００９】
ノズルアセンブリは、不活性ガスを受け入れる入口と、該入口から離隔し、不活性ガスをパッケージへ導入するための開口を有する拡散プレートと、対向する側部を備え、入口から拡散プレートへの不活性ガスの流れスペースを画定するプレナムと、拡散プレートから離隔した位置で該プレナムの対向する側部から外側へ延在するフランジとを含む。この拡散プレートは、プレナムの一部として形成されることが好適である。
【００１０】
ノズルアセンブリは、カートンの上部にあてがわれた際に拡散プレートを含むプレナムの一部をカートンの直立した上部パネル間に位置させるように、各部を構成される。この位置では、拡散プレートは、カートンの上部パネルの頂部よりも下方に位置し、一方、フランジは、上部パネルの上方に延在する。これは、不活性ガスの流れをパッケージ内に向け、パッケージ内の空気がヘッドスペースから出てパッケージの外に出るための流れ経路を提供する。
【００１１】
ヘッドスペース不活性化システムはさらに、不活性ガス用のバルブアセンブリ（弁組立体）と、フィルタおよびレギュレータアセンブリとを含むことができる。バルブアセンブリとフィルタおよびレギュレータアセンブリは、不活性ガスの供給源とノズルアセンブリとの間に配設される。
【００１２】
１つの好ましいヘッドスペース不活性化システムでは、不活性ガス用のヒータが、例えば、電気抵抗加熱システム熱源、または蒸気など他の熱交換媒体によって供給を受ける熱交換器として形成される。このシステムは、コイル側およびシェル側を有するコイル型熱交換器を含む。不活性ガスは、電気抵抗または他の加熱媒体のコイル側を介して進められ、内部シェル（管体部分）に加えられる。
【００１３】
本発明は、ヘッドスペース不活性システムを有する形成、充填および封止パッケージング機械に適用することを企図しており、この機械は、充填ステーションと、上部加熱ステーションと、封止ステーションとを含む。ノズルアセンブリが、上部加熱ステーションと封止ステーションとの間に配設される。企図した機械は、滅菌環境を必要とする長貯蔵寿命（ＥＳＬ）または無菌充填機械である。
【００１４】
本発明は、形成、充填および封止パッケージング機械で形成されるパッケージのヘッドスペース内の雰囲気を不活性化するための方法に適用することができ、この方法は、パッケージを形成する段階と、パッケージに製品を充填する段階と、充填後にパッケージ内の製品の上方に不活性ガスを導入する段階と、製品および不活性ガスが内部にある状態でパッケージを封止する段階とを含む。
【００１５】
１つの好ましい方法では、不活性ガスが窒素である。ある製品では、不活性ガスは、水蒸気（Ｈ2Ｏ）、二酸化炭素（ＣＯ2）、アルゴン、または当業者に知られている他のガスであってよい。最も好ましくは、この方法が、不活性ガスをパッケージのヘッドスペース内に導入する前に加熱する段階を含む。１つの方法では、加熱段階が、熱交換器の片側を通して不活性ガスを向け、熱交換器の別の側を通して加熱媒体を提供する段階を含む。好ましくは、不活性ガスは、パッケージのヘッドスペース内に導入する前にろ過され、調整される。
【００１６】
本発明の上記およびその他の特徴および利点は、本書冒頭の特許請求の範囲に関連する以下の詳細な説明および添付図面から明らかになろう。
【００１７】
本発明の利点は、以下の詳細な説明および添付図面を参照すれば、当業者にはより容易に明らかになろう。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明は様々な形態で実施することができるが、現在好ましい一実施形態を図面に示し、以下に説明する。この開示は本発明を例示するものであり、以下に説明する特定の実施形態に本発明を限定するものではないことを理解されたい。
【００１９】
ここで、図面、特に図１を参照すると、本発明の原理を実施するヘッドスペース不活性化システム１２を含む従来の形成、充填および封止パッケージング機械１０が示されている。ヘッドスペース不活性化システムを有さない形成、充填および封止パッケージング機械１０は、米国特許第６０１２２６７号（Ｋａｔｓｕｍａｔａ）に開示されているものなどであってよく、この特許は本発明の譲受人に譲渡されており、本明細書に援用する。この機械は、該機械を介して移動する一連のカートンを保管し、組み立て、充填し、封止するように構成されている。
【００２０】
典型的な形成、充填および封止パッケージング機械１０は、平坦な、折り畳まれたカートンブランク（半加工品）を保管するためのカートンマガジン１４を含む。形成、充填および封止パッケージング機械１０は、平坦な、折り畳まれた形でのカートンを受け取り、カートンを管状に組み立て、その底部フラップ（垂下部分）を封止するカートン組立てステーション１６を含む。このとき、現在広く認識されているプラスチック注ぎ口などの取付具を、部分的に組み立てられたカートンに取り付けることができる。
【００２１】
次いで、例えば、気化過酸化水素および／または紫外線、および／または熱を使用して、１つまたは複数の滅菌ステーション１８でカートンＣ（図３）を滅菌することができる。当業者に理解されるように、カートンＣの滅菌により、バクテリア、酵母菌、カビなどの微生物を減少させ、或いは無くし、保管される製品の貯蔵寿命を高める。これは特に、ミルクやジュースなどの液体食品に当てはまる。例示の滅菌システムは、Ｐａｌａｎｉａｐｐａｎ等の米国特許第６１２０７３０号および６０５６９１８号に開示され、これらの特許は本発明の譲受人に譲渡されており、本明細書に援用する。
【００２２】
次いで、この時点で底部フラップが封止カートン底部を形成するように折り畳まれて封止されており、任意選択で取付具がそこに取り付けられている部分的に組み立てられてたカートンＣが、上部パネル事前折畳みステーション２０へ搬送される。上部パネル事前折畳みステーション２０で、上部パネルＰが、切妻上部形状の形成を容易にする事前形成折り線Ｌに沿って折られる、または折り曲げられる。折り線ＬでのカートンＣの折曲げにより、上部切妻での見た目がよりきれいになり、折畳みが鋭くなる。
【００２３】
事前折畳み後、充填ステーション２２で、部分的に組み立てられたカートンＣに製品が充填される。上述したように、この製品は、ミルクやジュースなど液体食品を含む多くの様々なタイプの製品の任意の１つであってよい。
【００２４】
充填操作に続き、上部パネルフィンＦの周りで上部パネルＰが加熱される。上部パネルＰの加熱は、後続の封止のために、パッケージング材料に対するポリマーコーティングを軟化させる傾向がある。次いで、十分に加熱された上部パネルＰを有するカートンＣが、上部封止ステーション２４内に搬送される。上部封止ステーション２４で、上部パネルＰが互いに向けて折り畳まれて、上部パネルフィンＦが、例えば圧力プレートとアンビルの間で圧縮される。加熱されたポリマーコーティングに関連して圧力プレートとアンビルとの間で発生する圧力が、カートンＣに対する上部シールを提供する。上部を封止した後、カートンＣは、形成、充填および封止パッケージング機械１０の外に搬送される。
【００２５】
典型的な形成、充填および封止パッケージング機械１０では、滅菌ステーション１８から上部封止ステーション２４までの、全体を参照番号２６で示すスペースまたは領域が滅菌環境領域として維持される。このために、ＨＥＰＡフィルタ（高効率粒子吸収フィルタ）や膜フィルタなど一連のフィルタ３０を含むことができる、全体を参照番号２８で示す空気滅菌システムに空気が通される。形成、充填および封止パッケージング機械１０の領域２６内部の滅菌環境は、外部環境に関して正圧で維持される。このようにすると、漏れは、滅菌環境の領域２６内へではなく、滅菌環境の領域２６から外へのものとなる（すなわち内への漏れではなくて外への漏れ）。これにより、この環境を滅菌状態で維持することが容易になる。
【００２６】
それにもかかわらず、この滅菌環境の領域２６内部に存在する環境は多酸素環境である。当業者には理解できるように、今日の滅菌技法を考えると、いくらかの量の微生物がカートン内に残る、または液体食品中に存在する場合がある。このために、多酸素環境は、滅菌環境の領域２６内部でさえ微生物の成長を促進する。さらに、上述したように、そのような多酸素環境は、製品の栄養価を低減し、食品の風味を減少させる、落とす、または風味と反応を起こす可能性がある。
【００２７】
本発明によれば、形成、充填および封止パッケージング機械１０が、ヘッドスペース内の空気を置き換えるためのヘッドスペース不活性化システム１２を含む。ヘッドスペース不活性化システム１２は、普通であれば封止パッケージ内部で製品レベルＢ（図５）の上方に、パッケージ内のヘッドスペースＨに存在する酸素を不活性ガスで置き換える。このヘッドスペース不活性化システム１２では、窒素Ｎ2を使用してヘッドスペースＨ内の酸素を置き換える。窒素が不活性剤として微生物成長の促進を抑制し、風味の損失を低減して有利であることが判明している。
【００２８】
窒素を使用する不活性化システムは知られているが、そのようなシステムはいくつかの欠点を有する。通常、滅菌領域内の環境全体が窒素雰囲気から形成される。これは効果的であるが、制御が困難であり、必要な雰囲気状態を維持するために大量の窒素を必要とするのでかなりコストがかかる可能性がある。
【００２９】
本発明のヘッドスペース不活性化システム１２は、充填後に、カートンのヘッドスペースＨ内への窒素Ｎ2の直接局所添加または導入を用いる。１つの最も好ましいヘッドスペース不活性化システムでは、窒素Ｎ2は、ヘッドスペースＨ内に導入される前に加熱され、それにより、（カートンＣ封止のために上部パネルフィンＦで上部パネルＰを加熱することにより）上昇した上部パネルフィンＦの温度が悪影響を受けない。すなわち、加熱された窒素Ｎ2は、上部パネルフィンＦのシールの効果を低減する温度未満まで上部パネルフィンＦ温度を急激に低減することはない。本発明のシステム１２では、上部パネルフィンＦの温度が少なくとも約１１０℃（２３０°Ｆ）で保たれる。
【００３０】
本発明の一実施形態では、ヘッドスペース不活性化システム１２が、窒素発生源または供給源３４と、バルブアセンブリ３６と、フィルタおよびレギュレータアセンブリ３８とを含む。窒素Ｎ2は、供給源３４から供給されて、バルブアセンブリ３６を介して流れ、バルブアセンブリ３６が、供給源３４からヘッドスペース不活性化システム１２を通る窒素Ｎ2の流れを調整する。次いで、調整された窒素Ｎ2をフィルタ４０でフィルタし、レギュレータ４２で調整して（例えば圧力を制御し低減して）、任意の粒子、油、または他の汚染物質を除去し、ヘッドスペース不活性化システム１２動作圧力を設定する。本発明の一実施形態では、ヘッドスペース不活性化システム１２の動作圧力は、流量毎分約５０リットル（ｌｐｍ）、温度約２５０℃（４８２°Ｆ）で、滅菌環境の領域２６圧力よりも約１０３４０Ｐａ（１．５ｐｓｉ）、または少なくとも約６８９５Ｐａ（１．０ｐｓｉ）高い。
【００３１】
次いで、ろ過され、調整されたＮ2がヒータ４４内で加熱される。窒素Ｎ2の加熱により、普通であれば、窒素が上部パネルフィンＦを通りカートンのヘッドスペースＨ内に流れるときにカートンの上部パネルフィンＦに及ぼされることがある冷却効果が低減する。加熱された窒素Ｎ2は、上部パネルフィンＦが上部シールを効果的に形成し、維持する能力を大幅に高めることが判明している。
【００３２】
本発明の一実施形態では、窒素Ｎ2は、コイル型電気抵抗式のヒータ４４内で加熱される。電気コイル５０がヒータ４４を通して横切っている。窒素Ｎ2は、入口４８を介してヒータ４４内に向けられる。次いで、加熱された窒素Ｎ2が、配管など（参照番号５２で概略的に示される）を介して、ノズルアセンブリ５４に向けられる。
【００３３】
窒素は、蒸気ヒータなど様々なタイプのヒータで、または他の熱交換媒体を使用して、或いは熱交換器によって加熱することができ、これらは当業者に理解されるものであり、本発明の範囲および精神に含まれる。
【００３４】
ノズルアセンブリ５４が、窒素Ｎ2を、充填されたカートン（製品レベルＢ）のすぐ上にあるパッケージのヘッドスペースＨ内に直接導入する。窒素Ｎ2は、上部パネルフィンＦの加熱後、封止の直前に導入される。このようにすると、ヘッドスペースＨの環境は、窒素で「置き換えられ」て、製品レベルＢの上方の普通であれば多酸素の環境を効果的になくする。
【００３５】
１つの例示的なノズルアセンブリ５４が図３および図４に例示されている。ノズルアセンブリ５４は、プレナム５８に流体連絡した入口５６を含む。プレナム５８は、入口５６から拡散プレート６２への開いたスペースまたは流れスペース６０を画定する。拡散プレート６２は、流れスペース６０内の加熱された窒素Ｎ2をカートンのヘッドスペースＨに連絡するための複数の開口６４を有して形成される（すなわち有孔プレートとして形成される）。
【００３６】
ノズルアセンブリ５４は、プレナム５８から外側に拡散プレート６２を超えて延在するフランジ６６を含む。フランジ６６は、拡散プレート６２の平面ｐpから離れた平面ｐｆ内に位置決めされ、偏向プレートとして働く。図３を参照すると、カートンＣが、製品を充填された後に、上部パネルＰがまだ折り畳まれておらず封止されておらずに開いている状態で、図示されている。上部の前部パネルおよび上部の後部パネルＰg、すなわち角度付き切妻壁および上部パネルフィンＦを形成するパネルが、隣接する上部の側部パネルＰsを超えて上方に延在する。
【００３７】
このノズルアセンブリでは、プレナム幅ｗpはカートン幅ｗcよりも小さく、ノズル全体幅ｗN（フランジ６６も含む）はカートン幅ｗcよりも大きい。このようにすると、ノズルアセンブリ５４が窒素Ｎ2を導入するためにカートンＣの上に位置決めされると、フランジ６６は、ノズルアセンブリ５４から外側に、前部および後部パネルＰgの上に延在する。この時、拡散プレート６２は、上部パネルフィンＦの頂部よりも下方にあり、フランジ６６は、上部パネルフィンＦの頂部の上方に位置決めされ、上部パネルフィンＦからわずかに離隔されている。これは、上部パネルフィンＦの頂部とフランジ６６との間にある参照番号６８で示される間隙、ならびに上部の側部パネルＰsの頂部と拡散プレート６２との間にある参照番号７０で示される間隙を確立する。
【００３８】
これらの間隙６８，７０が、ヘッドスペース不活性化システム１２の構成に対して幾つかの流れ向上特性を提供することが観察されている。例えば、カートンのヘッドスペースＨ内への窒素Ｎ2の導入中、普通であれば、ヘッドスペースＨ内部にとどまっている空気を置き換え、または排気しなければならない。これらの間隙６８，７０は、例えばベンチュリ効果によりカートン内へ空気の混入または引込みを行うことなく、また、領域２６内の滅菌空気がカートンＣに進入する或るいはカートンＣを充填することを可能にする余分な流れスペースを設けることなく、カートン内から空気を排出するのに十分な流れスペースを提供する。また、やはりパッケージ内への窒素Ｎ2の導入に悪影響を及ぼすことなく、間隙６８，７０がカートンＣの過圧を防止することが判明している。
【００３９】
本発明の１つの実施形態では、ノズルアセンブリ５４が、２つのパッケージで同時に（隣り合わせの処理配置で）ヘッドスペースＨの不活性化を行うことができるように、細長い長さを有する。窒素Ｎ2の使用を保全するために、拡散プレート６２は、開口６４ａ，６４ｂの２つの別個の組または領域を有し、それぞれの組または領域は、窒素を導入する領域の下方のカートンＣの位置に対応している。このようにすると、全体的な窒素環境を維持することに伴う極端なコストを必要とせずに、かつ減圧環境の領域２６を正圧状態にするという有益な特徴を維持しながら、パッケージのヘッドスペースＨに窒素Ｎ2を充填することができる。
【００４０】
加熱された窒素Ｎ2は、窒素雰囲気系に勝るいくつかの利点を提供することが判明している。第１に、パッケージのヘッドスペースＨ内に窒素を直接導入するためのヘッドスペース不活性システム１２および窒素供給源に関するコストが、窒素雰囲気系に関するコストよりもかなり安い。第２に、現在使用されている正圧供給空気システムが、修正をほとんどまたは全く必要とせずに保持される。すなわち、依然として、滅菌された空気が、形成、充填および封止パッケージング機械１０の環境的に制御された領域２６に供給される一方で、窒素Ｎ2がパッケージのヘッドスペースＨ内に直接導入される。
【００４１】
さらに、ヘッドスペースＨへの導入前に窒素Ｎ2を加熱することにより、加熱された上部パネルフィンＦを通して流れる冷たいガスによって普通であれば生じる可能性のある問題がなくなることが判明している。これにより、上部パネルフィンＦの封止完全性が維持され、冷却効果によって損なわれることのある封止の完全性がより強く保証される。
【００４２】
本発明を直線状配置の形成、充填および封止パッケージング機械に関して記述し、例示したが、他のタイプの充填機械が本発明の不活性ガスによるヘッドスペース不活性化システムを含んでいてもよく、それら他のタイプの機械も本発明の範囲および精神に入ることを当業者は理解されたい。
【００４３】
前述のことから、本発明の新規な概念の真の精神および範囲から逸脱することなく多数の変形および変更を加えることができることが想定されよう。この開示は、頭記の特許請求の範囲によって網羅されるものであり、全てのそのような修正形態が特許請求の範囲の範囲内にあるものとする。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明によるヘッドスペース不活性化システムを備えた従来の形成、充填および封止パッケージング機械を示す。
【図２】  本発明によるヘッドスペース不活性化システムの一実施形態の概略図である。
【図３】  ノズルアセンブリの拡散プレートの底面図であり、そこから延在するフランジを示す図である。
【図４】  ヘッドスペースの不活性化操作中にカートンに隣接して位置決めされる拡散プレートの開口の概略図である。
【図５】  製品レベルを想像線で示した、充填済みカートンの簡略斜視図であって、充填済みカートンのヘッドスペースを例示する図である。
【符号の説明】
１０  形成、充填および封止パッケージング機械
１２  ヘッドスペース不活性化システム
１４  カートンマガジン
１６  カートン組立てステーション
１８  滅菌ステーション
２０  上部パネル事前折畳みステーション
２２  充填ステーション
２４  上部封止ステーション
３０、４０  フィルタ
３４  供給源
３６  バルブアセンブリ
３８  フィルタおよびレギュレータアセンブリ
５４  ノズルアセンブリ
５８  プレナム
Ｃ    カートン
Ｆ    上部パネルフィン
Ｐ    上部パネル
【図１】
0003872685.tif 000002
【図２】
0003872685.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003872685.tif 000005
【図５】
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