(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装対象硬貨の金種及び枚数を含む包装処理の設定並びに包装処理開始の操作を行う設定操作手段と、
前記包装対象硬貨の金種及び枚数に対応した包装紙の推奨紙幅を含む情報が記憶された記憶手段と、
設定された金種及び枚数の前記包装対象硬貨を棒状に集積させる硬貨集積手段と、
前記硬貨集積手段により集積された棒状集積硬貨の包装に使用する包装紙の給紙を行う給紙手段と、
前記棒状集積硬貨の側面周囲に前記包装紙を巻回し、前記包装紙の上下端を加締めることにより前記棒状集積硬貨を包装する硬貨包装手段と、
前記給紙手段にセットされた前記包装紙の紙幅を検出する紙幅検出手段と、
検出された前記包装紙の紙幅の値が、設定された前記包装対象硬貨の金種及び枚数に応じた包装紙の推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲内の値であるか否かの比較を行う比較手段と、
比較の結果、前記包装紙の紙幅の値が、前記推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲外の値である場合に、その旨及び前記推奨紙幅の値を表示する表示手段と、
を備えたことを特徴とする硬貨包装機。
【請求項２】
包装対象硬貨の金種及び枚数を含む包装処理の設定並びに包装処理開始の操作を行う設定操作手段と、
前記包装対象硬貨の金種及び枚数に対応した包装紙の推奨紙幅を含む情報が記憶された記憶手段と、
設定された金種及び枚数の前記包装対象硬貨を棒状に集積させる硬貨集積手段と、
前記硬貨集積手段により集積された棒状集積硬貨の包装に使用する包装紙の給紙、及び、給紙する方向とは逆方向への前記包装紙の排紙を行う給排紙手段と、
前記棒状集積硬貨の側面周囲に前記包装紙を巻回し、前記包装紙の上下端を加締めることにより前記棒状集積硬貨を包装する硬貨包装手段と、
前記給排紙手段にセットされた前記包装紙の紙幅を検出する紙幅検出手段と、
検出された前記包装紙の紙幅の値が、設定された前記包装対象硬貨の金種及び枚数に応じた包装紙の推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲内の値であるか否かの比較を行う比較手段と、
比較の結果、前記包装紙の紙幅の値が、前記推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲外の値である場合に、その旨及び前記推奨紙幅の値を表示する表示手段と、
比較の結果、前記包装紙の紙幅の値が、前記推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲外の値である場合に、前記給排紙手段に排紙の動作を行わせる排紙制御手段と、
を備えたことを特徴とする硬貨包装機。
【請求項３】
前記比較手段は、前記設定操作手段により前記包装対象硬貨の金種及び枚数の設定が行われたときに、前記比較を行うものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の硬貨包装機。
【請求項４】
前記比較手段は、前記設定操作手段により前記包装処理開始の操作が行われたときに、前記比較を行うものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の硬貨包装機。
【請求項５】
包装対象硬貨の金種及び枚数を含む包装処理の設定並びに包装処理開始の操作を行う設定操作手段と、
前記包装対象硬貨の金種及び枚数に対応した包装紙の推奨紙幅を含む情報が記憶された記憶手段と、
設定された金種及び枚数の前記包装対象硬貨を棒状に集積させる硬貨集積手段と、
前記硬貨集積手段により集積された棒状集積硬貨の包装に使用する包装紙の給紙、及び、給紙する方向とは逆方向への前記包装紙の排紙を行う給排紙手段と、
前記給排紙手段に給紙及び排紙の動作を行わせる給紙制御及び排紙制御を手動操作により行うための給排紙スイッチ手段と、
前記棒状集積硬貨の側面周囲に前記包装紙を巻回し、前記包装紙の上下端を加締めることにより前記棒状集積硬貨を包装する硬貨包装手段と、
前記給排紙手段にセットされた前記包装紙の紙幅を検出する紙幅検出手段と、
検出された前記包装紙の紙幅の値が、設定された前記包装対象硬貨の金種及び枚数に応じた包装紙の推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲内の値であるか否かの比較を行う比較手段と、
比較の結果、前記包装紙の紙幅の値が、前記推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲外の値である場合に、前記給排紙スイッチ手段による給紙制御を無効とし、排紙制御のみを有効とする給排紙スイッチ制御手段と、
を備えたことを特徴とする硬貨包装機。
【請求項６】
前記比較手段は、前記給排紙スイッチ手段により給紙制御の手動操作が行われたときに、前記比較を行うものであることを特徴とする請求項５に記載の硬貨包装機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、集積硬貨の側面周囲に包装紙を巻回して包装する硬貨包装機に係り、特に、包装する硬貨の金種又は枚数に応じて異なる種類の包装紙を使用する硬貨包装機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図９は、従来の硬貨包装機の概略構成を示す斜視図である。
【０００３】
図９に示した従来の硬貨包装機１００は、機体１０２の上部に開口された硬貨投入用ホッパ１０３と、硬貨投入用ホッパ１０３の内部に投入された硬貨を受入れて供給する回転駆動自在の第１の硬貨供給用回転円盤１０４と、硬貨供給用回転円盤１０４から供給された硬貨が１枚ずつ順次処理されるように供給する回転駆動自在の第２の硬貨供給用回転円盤１０５と、第２の硬貨供給用回転円盤１０５のほぼ接線方向に配設され、第２の硬貨供給用回転円盤１０５から供給された硬貨の選別、計数等の処理を行なう硬貨通路１０６と、硬貨通路１０６の末端に配設され、硬貨を棒状に所定枚数集積させる硬貨集積部１０７と、硬貨集積部１０７下部に配設され、硬貨集積部１０７で集積された棒状集積硬貨を受入れて、棒状集積硬貨の長さよりも幅が広い包装紙１０８を棒状集積硬貨の側面周囲に巻回する３本の包装ローラ１０９と、包装紙１０８を給紙する給紙用ローラ１１２と、包装紙１０８を所要の長さに切断するためのカッタ１１３と、包装ローラ１０９の上端部及び下端部近傍にそれぞれ配設され、棒状集積硬貨の側面周囲に巻回された包装紙１０８の上下端を折り込んで加締めることにより棒状集積硬貨を包装する加締め爪１１４と、機体１０２下部に配設され、包装済みの棒状集積硬貨を排出する包装硬貨排出部１１１とから構成されている。尚、３本の包装ローラ１０９及び加締め爪１１４により硬貨包装部１１０が構成されている。
【０００４】
従来の硬貨包装機１００は、上記構成から明らかなように、３本の包装ローラ１０９により、棒状集積硬貨の長さよりも幅が広い包装紙１０８を棒状集積硬貨の側面周囲に巻回し、加締め爪１１４により、包装紙１０８の上下端を折り込んで加締めることにより棒状集積硬貨を包装するものである。そして、包装対象となる硬貨の厚さが金種によって異なる場合や、棒状集積硬貨として包装する硬貨の枚数が異なる場合には、包装紙１０８を、硬貨の金種及び枚数に適合する紙幅の所定の包装紙に交換して包装処理を行うようになっていた。
【０００５】
かかる包装紙の交換に際して、適合する紙幅の所定の包装紙がセットされたか否かを確認することを目的とした硬貨包装機の発明が、特開平８−１１３２１６号公報に記載されている。
【０００６】
特開平８−１１３２１６号公報に記載された発明に係る硬貨包装機は、包装紙ロールが載置される包装紙台の近傍位置にて垂直方向に移動自在に設けられて、該包装紙台上の包装紙ロール上面に載置可能な包装紙高さ検出レバーを有する包装紙幅検出機構と、待機位置と加締位置との間で垂直方向に近接離間するように設けられて、加締位置にて、集積硬貨に巻回された包装紙の上部、下部を加締る一対の加締爪を有する加締機構と、これら包装紙幅検出機構と加締機構との間に設けられて、包装紙高さ検出レバーの高さ位置に応じて、上部加締爪の待機位置を垂直方向に移動させる連結軸とを具備してなり、前記加締機構に設けられて、これら加締爪の相互間隔を検出して前記包装紙台上の包装紙ロールの紙幅を検出する検出手段と、前記包装紙台上に載置された包装紙ロールの対応金種を入力可能な操作手段と、金種に対応した包装紙ロールの紙幅を基準紙幅として複数記憶する記憶手段と、前記検出手段にて検出された包装紙ロールの紙幅と、前記操作手段で入力された金種に基づき特定された記憶手段中の基準紙幅とが一致しているか否かを比較し、この比較結果に基づき包装紙台上に装填した包装紙ロールが、金種に対応したものか否かを判定する判定制御手段とを有するものであり、さらに、判定制御手段は、検出手段にて検出された包装紙ロールの紙幅と、前記操作手段で入力された金種に基づき特定された記憶手段中の基準紙幅とが不一致である場合にアラームを出力するというものである。即ち、特開平８−１１３２１６号公報に記載された発明に係る硬貨包装機は、包装紙の紙幅を検出して、設定金種に対応した包装紙であるか否かを確認し、設定金種に対応した包装紙でない場合はアラームを出力するように構成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる硬貨包装機においては、各種の異常が発生した場合にアラームが出力されるようになっているのが通例であり、アラームが出力された場合であっても、操作者はどのような異常を意味するアラームであるかが分からず、操作マニュアルを調べたり、硬貨包装機の各部を点検するなどの手段をとらなければならず、適合する紙幅の所定の包装紙に交換して硬貨を包装するまでに非常に時間がかかるという問題があった。
【０００８】
また、アラームが、包装紙が不適合であることを意味するものであると分かるようになっている場合であっても、棒状集積硬貨の金種及び枚数の設定を正確に確認しなければ適合する包装紙がいずれの包装紙であるかは分からず、誤って不適合な包装紙に交換してしまうこともあるという問題もあった。
【０００９】
さらに、包装紙が設定金種に対応した包装紙でない場合には、直ちに包装紙を交換しなければならないが、包装紙が包装紙供給用ローラでグリップされているために、包装紙を無理矢理引き抜かなければ包装紙交換ができず、交換操作が不便であるという問題もあった。
【００１０】
本発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、不適合な包装紙がセットされている場合にはその旨及び適合する包装紙を容易に確認することが可能であり、かつ、包装紙の交換作業も容易に行うことが可能な構成の硬貨包装機を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る硬貨包装機の第１の構成によれば、包装対象硬貨の金種及び枚数を含む包装処理の設定並びに包装処理開始の操作を行う設定操作手段と、包装対象硬貨の金種及び枚数に対応した包装紙の推奨紙幅を含む情報が記憶された記憶手段と、設定された金種及び枚数の包装対象硬貨を棒状に集積させる硬貨集積手段と、硬貨集積手段により集積された棒状集積硬貨の包装に使用する包装紙の給紙を行う給紙手段、又は、硬貨集積手段により集積された棒状集積硬貨の包装に使用する包装紙の給紙、及び、給紙する方向とは逆方向への包装紙の排紙を行う給排紙手段と、棒状集積硬貨の側面周囲に包装紙を巻回し、包装紙の上下端を加締めることにより棒状集積硬貨を包装する硬貨包装手段と、給排紙手段にセットされた包装紙の紙幅を検出する紙幅検出手段と、検出された包装紙の紙幅の値が、設定された包装対象硬貨の金種及び枚数に応じた包装紙の推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲内の値であるか否かの比較を行う比較手段と、比較の結果、包装紙の紙幅の値が、推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲外の値である場合に、その旨及び推奨紙幅の値を表示する表示手段並びに給排紙手段に排紙の動作を行わせる排紙制御手段の少なくとも前者又は両者とを備えたことを特徴とし、この構成により、包装紙が不適合である旨及び推奨紙幅の値が表示手段に表示されるので、操作者は、発生した異常が包装紙の不適合であることと、包装対象硬貨の金種及び枚数に適合する包装紙の推奨紙幅とを直ちに認識することができ、その結果、包装紙を包装対象硬貨の金種及び枚数に適合する包装紙に交換するという措置を迅速にとることができる。また、給排紙手段を備えている場合には、給紙動作しか行うことができない従来の給紙用ローラと異なり、排紙動作も行うことができるので、給排紙手段に挟持されている包装紙の排紙を速やかに行うことができる。
【００１２】
比較手段は、設定操作手段により包装対象硬貨の金種及び枚数の設定が行われたとき、又は、設定操作手段により包装処理開始の操作が行われたときに、比較を行うものとすると、不適合な包装紙を給紙して不完全な硬貨包装が行われるような誤りを未然に防止することができる。
【００１３】
本発明に係る硬貨包装機の第２の構成によれば、包装対象硬貨の金種及び枚数を含む包装処理の設定並びに包装処理開始の操作を行う設定操作手段と、包装対象硬貨の金種及び枚数に対応した包装紙の推奨紙幅を含む情報が記憶された記憶手段と、設定された金種及び枚数の包装対象硬貨を棒状に集積させる硬貨集積手段と、硬貨集積手段により集積された棒状集積硬貨の包装に使用する包装紙の給紙と、給紙する方向とは逆方向への包装紙の排紙とを行う給排紙手段と、給排紙手段に給紙及び排紙の動作を行わせる給紙制御及び排紙制御を手動操作により行うための給排紙スイッチ手段と、棒状集積硬貨の側面周囲に包装紙を巻回し、包装紙の上下端を加締めることにより棒状集積硬貨を包装する硬貨包装手段と、給排紙手段にセットされた包装紙の紙幅を検出する紙幅検出手段と、検出された包装紙の紙幅の値が、設定された包装対象硬貨の金種及び枚数に応じた包装紙の推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲内の値であるか否かの比較を行う比較手段と、比較の結果、包装紙の紙幅の値が、推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲外の値である場合に、給排紙スイッチ手段による給紙制御を無効とし、排紙制御のみを有効とする給排紙スイッチ制御手段とを備えたことを特徴とし、この構成により、不適合な包装紙を給紙して不完全な硬貨包装が行われるような誤りを未然に防止することができる。
【００１４】
比較手段は、給排紙スイッチ手段により給紙制御の手動操作が行われたときに、比較を行うものとするとよい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る硬貨包装機の実施の一形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明に係る硬貨包装機の実施の一形態における構成のうち発明に関連する部分を模式的に表した説明図、図２は、本発明に係る硬貨包装機の実施の一形態における概略構成を示す斜視図である。
【００１６】
図１及び図２に示した本発明に係る硬貨包装機１は、機体上部に開口された硬貨投入用ホッパ２と、硬貨投入用ホッパ２の内部に投入された硬貨を受入れて供給する回転駆動自在の第１の硬貨供給用回転円盤（図示せず）から供給された硬貨が１枚ずつ順次処理されるように供給する回転駆動自在の第２の硬貨供給用回転円盤３１，及び、第２の硬貨供給用回転円盤３１のほぼ接線方向に配設され、第２の硬貨供給用回転円盤３１から供給された硬貨の選別、計数等の処理を行なう硬貨通路３２からなる硬貨供給部３０と、硬貨通路３２の末端に配設され、設定に応じた枚数の硬貨を棒状に集積させる硬貨載置部４２及び硬貨集積ベルト４１からなる硬貨集積部４０と、硬貨集積部４０下部に配設され、硬貨集積部４０で集積された棒状集積硬貨を受入れて、棒状集積硬貨の長さよりも紙幅が広い包装紙１４を棒状集積硬貨の側面周囲に巻回する３本の包装ローラ５１，及び、包装ローラ５１の上端部及び下端部近傍にそれぞれ配設され、棒状集積硬貨の側面周囲に巻回された包装紙１４の上下端を折り込んで加締めることにより棒状集積硬貨を包装する加締め爪５２からなる硬貨包装部５０と、ロール状包装紙１４がセットされる回転自在の包装紙台１５と、包装紙１４の給紙及び排紙を制御する給排紙用モータ２０と、給排紙用モータ２０により駆動され、包装紙１４の給紙及び排紙を行う給排紙用ローラ２１と、給排紙用モータ２０の給紙及び排紙の動作を手動制御するためのフィードスイッチ２２と、給排紙用ローラ２１により繰り出された包装紙１４の先端部が定位置に達したことを検知する定位置検知センサ２３と、包装紙１４を所定の長さに切断するためのカッタ（図示せず）と、中間部が昇降軸１７に固設されることにより昇降可能に支持され、一端部がロール状包装紙１４の中央部に載置されることにより包装紙１４の紙幅に応じた高さ位置に位置される紙幅検出レバー１６，紙幅検出レバー１６の他端部が固着され紙幅検出レバー１６の昇降量に応じて回転するタイミングベルト及びその支持プーリー軸からなる動作量変換部１８，並びに、動作量変換部１８のプーリー軸に連結されプーリー軸の回転量を包装紙１４の紙幅に応じた紙幅検出信号として出力するＡＤ変換器を備えたポテンショメータ１９からなる紙幅検出部と、包装対象となる硬貨の金種及び厚さ、包装する棒状集積硬貨の金種及び枚数に対応した包装紙の推奨紙幅等の情報が記憶されたメモリ１１と、包装処理の設定、機体各部の状態その他の情報を表示するＬＣＤ表示部１２と、包装処理の設定その他の操作を行う操作部１３（処理のスタート／ストップを操作するスタート／ストップボタン１３ａ，処理、設定又は表示をクリアするクリアボタン１３ｂ等を含む。）と、セットされたロール状包装紙１４の紙幅の算出、設定された包装対象硬貨の金種及び枚数に応じた包装紙の推奨紙幅の値と算出した紙幅の値との比較その他硬貨包装機１全体の設定及び処理の制御を行う中央処理装置（ＣＰＵ）１０と、包装対象硬貨より小径の硬貨を排除する小径硬貨排除部３と、硬貨包装終了後に端数として残存した硬貨を排出する端数硬貨排出部４と、機体下部に配設され、包装済みの棒状集積硬貨を排出する包装硬貨排出部５とから構成されている。
【００１７】
本発明に係る硬貨包装機１においては、包装紙台１５上にセットされたロール状包装紙１４上に紙幅検出レバー１６の先端部が載置される。そして、硬貨包装開始前の所定時点において、ＣＰＵ１０は、動作量変換部１８の動作量に応じてポテンショメータ１９のＡＤ変換器が発生してＣＰＵ１０に送信した紙幅検出信号の紙幅検出データから、包装紙台１５上にセットされたロール状包装紙１４の紙幅を算出するとともに、操作部１３からの入力によりＣＰＵ１０に設定された包装対象硬貨の金種及び枚数に応じた包装紙の推奨紙幅データをメモリ１１から読み出し、算出した紙幅の値と推奨紙幅の値とを比較する。その比較の結果、算出した紙幅の値が、推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲内の値であれば、包装紙は適合であると判断してその後の処理を行い、算出した紙幅の値が、推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲外の値であれば、包装紙は不適合であると判断して表示部１２にその旨及び推奨紙幅の値を表示するとともに、給排紙用ローラ２１に挟持されている包装紙１４の排紙を自動的に又は手動により行う。
【００１８】
包装紙が不適合である旨及び推奨紙幅の値が表示部１２に表示されるので、不適合な包装紙を給紙して不完全な硬貨包装が行われるような誤りを未然に防止することができ、操作者は、発生した異常が包装紙の不適合であることと、包装対象硬貨の金種及び枚数に適合する包装紙の推奨紙幅とを直ちに認識することができ、その結果、包装紙を包装対象硬貨の金種及び枚数に適合する包装紙に交換するという措置を迅速にとることができる。
【００１９】
また、給排紙用ローラ２１は、給紙動作しか行うことができない従来の給紙用ローラと異なり、排紙動作も行うことができるので、給排紙用ローラ２１に挟持されている包装紙１４の排紙を速やかに行うことができる。
【００２０】
さらに、包装紙１４の排紙を手動により行う場合には、フィードスイッチ２２による給紙制御を無効とし、排紙制御のみ有効になるようにすると、不適合な包装紙を給紙して不完全な硬貨包装が行われるような誤りを未然に防止することができる。
【００２１】
図３は、包装対象となる硬貨の金種及び枚数に応じた包装紙の推奨紙幅の一例を示す対応表である。この例では、米国において使用されている硬貨の金種及び枚数に適合する包装紙の推奨紙幅を示している。
【００２２】
１セント硬貨を５０枚ずつ包装する場合の推奨紙幅は９７．０ｍｍ，５セント硬貨を２０枚ずつ包装する場合、４０枚ずつ包装する場合の推奨紙幅はそれぞれ６０．５ｍｍ，９９．０ｍｍ，１０セント硬貨を５０枚ずつ包装する場合の推奨紙幅は８８．５ｍｍ，２５セント硬貨を２０枚ずつ包装する場合、４０枚ずつ包装する場合の推奨紙幅はそれぞれ５７．０ｍｍ，９１．５ｍｍ，５０セント硬貨を２０枚ずつ包装する場合の推奨紙幅は６４．５ｍｍ，１ドル硬貨を２５枚ずつ包装する場合の推奨紙幅は７１．５ｍｍ，トークン（地下鉄乗車用等に使用されるメダル状のもの）を２０枚ずつ包装する場合の推奨紙幅は７４．０ｍｍとなっている。
【００２３】
次に、ＬＣＤ表示部１２の具体的表示内容及び操作部１３について説明する。図４は、包装紙が不適合である旨及び推奨紙幅の値の表示例を示した説明図、図５は、包装紙が適合であり正常に包装処理が可能な状態の表示例を示した説明図である。
【００２４】
上述のように、硬貨包装機１のＣＰＵ１０が、算出した紙幅の値と推奨紙幅の値とを比較した結果、算出した紙幅の値が、推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲外の値であれば、包装紙は不適合であると判断して表示部１２にその旨及び推奨紙幅の値を表示する。図４は、その表示例を示している。
【００２５】
図４における表示部１２には、包装対象硬貨の金種及び枚数の現在の設定１２０，選択可能な包装対象硬貨の金種及び枚数の設定１２１，操作部１３の各操作キーの機能を表示するアイコン１２２，硬貨包装機１のイラスト表示による異常発生位置表示１２３，包装紙の異常、即ち、包装紙が不適合であることを意味する表示１２４（イラストの包装紙部分を正常表示と反転表示とを一定周期で繰り返し表示），包装紙の交換を指示する表示１２５，現在設定されている包装対象硬貨の金種及び枚数に応じた包装紙の推奨紙幅の値１２６が表示されている。尚、選択可能な包装対象硬貨の金種及び枚数の設定１２１に表示されているＰはペニー（１セント硬貨）、Ｎはニッケル（５セント硬貨）、Ｄはダイム（１０セント硬貨）、Ｑはクォータ（２５セント硬貨）、Ｈはハーフ（５０セント硬貨）を意味しており、「ＵＰ」又は「ＤＯＷＮ」のアイコンに対応する操作部１３の操作キーを操作することにより、包装対象硬貨の金種及び枚数の設定を選択することができる。
【００２６】
包装紙が不適合であることを意味する表示１２４及び包装紙の交換を指示する表示１２５とともに、現在設定されている包装対象硬貨の金種及び枚数に応じた包装紙の推奨紙幅の値１２６が表示されているので、操作者は、包装紙を交換すべきことと、包装対象硬貨の金種及び枚数に適合する包装紙の種類とを直ちに認識することができ、包装紙を包装対象硬貨の金種及び枚数に適合する包装紙に交換するという措置を迅速にとることができる。
【００２７】
図５における表示部１２には、包装対象硬貨の金種及び枚数の現在の設定１２０，選択可能な包装対象硬貨の金種及び枚数の設定１２１，操作部１３の各操作キーの機能を表示するアイコン１２２，硬貨包装機１のイラスト表示による異常発生位置表示１２３，包装紙の設定が正常であること、即ち、包装紙の設定が適合であることを意味する表示１２４’（イラストの包装紙部分を正常表示するのみ），硬貨包装処理が開始可能であることを意味する表示１２７が表示されている。
【００２８】
包装対象硬貨の金種及び枚数に適合する包装紙がセットされたときには、図５に示すような表示が行われ、操作者は、この表示を確認して硬貨包装処理を開始する操作を行うことができる。
【００２９】
次に、本発明に係る硬貨包装機における算出した紙幅の値と推奨紙幅の値との比較をどのようなタイミングで行うとよいか、３通りの方法について説明する。図６は、本発明に係る硬貨包装機における算出した紙幅の値と推奨紙幅の値との比較の第１の方法の手順を示したフローチャートである。図６に示した第１の方法は、包装対象硬貨の金種及び枚数の設定切替の際に、算出した紙幅の値と推奨紙幅の値との比較を行うものである。
【００３０】
アイコン１２２の「ＵＰ」又は「ＤＯＷＮ」に対応する操作部１３の操作キーを操作することにより包装対象硬貨の金種及び枚数の設定切替の操作が行われると（ステップＳ６１）、発明に係る硬貨包装機は包装対象硬貨の金種及び枚数の設定切替動作を行う（ステップＳ６２）。即ち、切替後の包装対象硬貨の金種及び枚数に対応するように各機構の位置を移動させるとともに、ＣＰＵ（制御部）１０に切替後の包装対象硬貨の金種及び枚数が設定される。ＣＰＵ１０は、設定された包装対象硬貨の金種及び枚数に応じた包装紙の推奨紙幅データをメモリ１１から読み出し（ステップＳ６３）、また、紙幅検出レバー１６の高さ位置に応じてポテンショメータ１９のＡＤ変換器が発生してＣＰＵ１０に送信した紙幅検出信号の紙幅検出データ（Ａ／Ｄデータ）を読み込む（ステップＳ６４）。さらに、ＣＰＵ１０は、読み込んだ紙幅検出データから、包装紙台１５上にセットされたロール状包装紙１４の紙幅を算出し（ステップＳ６５）、算出した紙幅の値と推奨紙幅の値とを比較する（ステップＳ６６）。
【００３１】
その比較の結果、算出した紙幅の値が、推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲内（ここでは±５ｍｍ）の値であれば、包装紙は適合であると判断してその後の処理を行い（ステップＳ６６）、算出した紙幅の値が、推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲外の値であれば、包装紙は不適合であると判断して表示部１２の表示内容を図４のように変更し、包装紙が不適合であることを意味する表示１２４，包装紙の交換を指示する表示１２５及び推奨紙幅の値１２６を表示するとともに（ステップＳ６７）、給排紙用ローラ２１に挟持されている包装紙１４の排紙を行う（ステップＳ６８）。即ち、給排紙用モータ（フィードモータ）２０を給紙時とは逆方向に回転させ、不適合な包装紙を排紙する。
【００３２】
以上のように包装対象硬貨の金種及び枚数の設定切替の際に、算出した紙幅の値と推奨紙幅の値との比較を行うことにより、不適合な包装紙を給紙して不完全な硬貨包装が行われるような誤りを未然に防止することができる。
【００３３】
図７は、本発明に係る硬貨包装機における算出した紙幅の値と推奨紙幅の値との比較の第２の方法の手順を示したフローチャートである。図７に示した第２の方法は、包装処理開始の操作の際に、算出した紙幅の値と推奨紙幅の値との比較を行うものである。
【００３４】
包装処理開始の操作、即ち、スタートボタン１３ａの押し下げが行われると（ステップＳ７１）、ＣＰＵ１０は、設定された包装対象硬貨の金種及び枚数に応じた包装紙の推奨紙幅データをメモリ１１から読み出し（ステップＳ７２）、また、紙幅検出レバー１６の高さ位置に応じてポテンショメータ１９のＡＤ変換器が発生してＣＰＵ１０に送信した紙幅検出信号の紙幅検出データ（Ａ／Ｄデータ）を読み込む（ステップＳ７３）。さらに、ＣＰＵ１０は、読み込んだ紙幅検出データから、包装紙台１５上にセットされたロール状包装紙１４の紙幅を算出し（ステップＳ７４）、算出した紙幅の値と推奨紙幅の値とを比較する（ステップＳ７５）。
【００３５】
その比較の結果、算出した紙幅の値が、推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲内（ここでは±５ｍｍ）の値であれば、包装紙は適合であると判断し、さらに、包装紙が給排紙用ローラ２１により繰り出されて定位置に正常にセットされていることを定位置検知センサ２３により確認する（ステップＳ７６）。包装紙が定位置検知センサ２３に検知されていない場合は、給排紙用ローラ２１により包装紙を繰り出して給紙してから（ステップＳ７７）、包装処理を開始し（ステップＳ７８）、包装紙が定位置に正常にセットされていることが定位置検知センサ２３に検知されている場合は、そのまま包装処理を開始する（ステップＳ７８）。
【００３６】
一方、算出した紙幅の値が、推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲外の値であれば、包装紙は不適合であると判断して表示部１２の表示内容を図４のように変更し、包装紙が不適合であることを意味する表示１２４，包装紙の交換を指示する表示１２５及び推奨紙幅の値１２６を表示するとともに（ステップＳ７９）、給排紙用ローラ２１に挟持されている包装紙１４の排紙を行う（ステップＳ８０）。
【００３７】
以上のように包装処理開始の操作の際に、算出した紙幅の値と推奨紙幅の値との比較を行うので、硬貨包装機の電源が切られた状態のときに包装紙が不適合な包装紙に交換されていたとしても、不適合な包装紙を給紙して不完全な硬貨包装が行われるような誤りを未然に防止することができる。
【００３８】
図８は、本発明に係る硬貨包装機における算出した紙幅の値と推奨紙幅の値との比較の第３の方法の手順を示したフローチャートである。図８に示した第３の方法は、包装紙を交換又は新たにセットする際に、算出した紙幅の値と推奨紙幅の値との比較を行うものである。
【００３９】
ロール状包装紙１４を包装紙台１５にセットして、紙幅検出レバー１６の一端部がロール状包装紙１４の中央部に載置された後に、包装紙の先端部が給排紙用ローラ２１に挟持されるようにフィードスイッチ２２が押し下げが行われると（ステップＳ８１）、フィードスイッチ２２の押し下げが給紙側（紙送り側）である場合には（ステップＳ８２）、ＣＰＵ１０は、設定された包装対象硬貨の金種及び枚数に応じた包装紙の推奨紙幅データをメモリ１１から読み出し（ステップＳ８３）、また、紙幅検出レバー１６の高さ位置に応じてポテンショメータ１９のＡＤ変換器が発生してＣＰＵ１０に送信した紙幅検出信号の紙幅検出データ（Ａ／Ｄデータ）を読み込む（ステップＳ８４）。さらに、ＣＰＵ１０は、読み込んだ紙幅検出データから、包装紙台１５上にセットされたロール状包装紙１４の紙幅を算出し（ステップＳ８５）、算出した紙幅の値と推奨紙幅の値とを比較する（ステップＳ８６）。
【００４０】
その比較の結果、算出した紙幅の値が、推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲内（ここでは±５ｍｍ）の値であれば、包装紙は適合であると判断して包装紙の給紙を行い（ステップＳ８７）、算出した紙幅の値が、推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲外の値であれば、包装紙は不適合であると判断してフィードスイッチ２２による給紙制御を無効とし、排紙制御のみ有効になるようにする。
【００４１】
一方、フィードスイッチ２２の押し下げが排紙側（紙戻し側）である場合には（ステップＳ８２）、算出した紙幅の値と推奨紙幅の値との比較動作は行わず、給排紙用ローラ２１に挟持されている包装紙１４の排紙を行う（ステップＳ８８）。
【００４２】
以上のように包装紙をセットする際に、算出した紙幅の値と推奨紙幅の値との比較を行い、不適合な包装紙についてはフィードスイッチ２２による給紙制御を無効にすることにより、不適合な包装紙を間違ってセットするといった事態を未然に防止することができる。
【００４３】
【発明の効果】
本発明に係る硬貨包装機によれば、硬貨包装開始前の所定時点において、比較手段が、紙幅検出手段により検出された包装紙の紙幅の値と推奨紙幅の値とを比較し、その比較の結果、算出した紙幅の値が、推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲内の値であれば、包装紙は適合であると判断してその後の処理を行い、算出した紙幅の値が、推奨紙幅の値に対する所定の許容範囲外の値であれば、包装紙は不適合であると判断して表示手段にその旨及び推奨紙幅の値を表示するとともに、給排紙手段に挟持されている包装紙の排紙を自動的に又は手動により行うこととしたので、不適合な包装紙を給紙して不完全な硬貨包装が行われるような誤りを未然に防止することができ、操作者は、発生した異常が包装紙の不適合であることと、包装対象硬貨の金種及び枚数に適合する包装紙の推奨紙幅とを直ちに認識することができ、その結果、包装紙を包装対象硬貨の金種及び枚数に適合する包装紙に交換するという措置を迅速にとることができる。
【００４４】
また、給排紙手段は、給紙動作しか行うことができない従来の給紙用ローラと異なり、包装紙が不適合であると判断したときに、自動的に排紙動作も行うことができるので、給排紙手段に挟持されている包装紙の排紙を速やかに行うことができる。
【００４５】
さらに、包装紙を交換又は新たにセットする際、包装紙の給排紙を給排紙スイッチ手段により行う場合において、包装紙が不適合であると判断したときには、給排紙スイッチ手段による給紙制御を無効とし、排紙制御のみ有効になるようにしたので、不適合な包装紙を間違ってセットするといった事態を未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る硬貨包装機の実施の一形態における構成のうち発明に関連する部分を模式的に表した説明図。
【図２】本発明に係る硬貨包装機の実施の一形態における概略構成を示す斜視図。
【図３】包装対象となる硬貨の金種及び枚数に応じた包装紙の推奨紙幅の一例を示す対応表。
【図４】包装紙が不適合である旨及び推奨紙幅の値の表示例を示した説明図。
【図５】包装紙が適合であり正常に包装処理が可能な状態の表示例を示した説明図。
【図６】本発明に係る硬貨包装機における算出した紙幅の値と推奨紙幅の値との比較の第１の方法の手順を示したフローチャート。
【図７】本発明に係る硬貨包装機における算出した紙幅の値と推奨紙幅の値との比較の第２の方法の手順を示したフローチャート。
【図８】本発明に係る硬貨包装機における算出した紙幅の値と推奨紙幅の値との比較の第３の方法の手順を示したフローチャート。
【図９】従来の硬貨包装機の概略構成を示す斜視図。
【符号の説明】
１  硬貨包装機
２  硬貨投入用ホッパ
３  小径硬貨排除部
４  端数硬貨排出部
５  包装硬貨排出部
１０  中央処理装置（ＣＰＵ）
１１  メモリ
１２  表示部
１３  操作部
１３ａ  スタート／ストップボタン
１３ｂ  クリアボタン
１４  包装紙
１５  包装紙台
１６  紙幅検出レバー
１７  昇降軸
１８  動作量変換部
１９  ポテンショメータ
２０  給排紙用モータ
２１  給排紙用ローラ
２２  フィードスイッチ
２３  定位置検知センサ
３０  硬貨供給部
３１  第２の硬貨供給用回転円盤
３２  硬貨通路
４０  硬貨集積部
４１  硬貨集積ベルト
４２  硬貨載置部
５０  硬貨包装部
５１  包装ローラ
５２  加締め爪
１００  従来の硬貨包装機
１０２  機体
１０３  硬貨投入用ホッパ
１０４  第１の硬貨供給用回転円盤
１０５  第２の硬貨供給用回転円盤
１０６  硬貨通路
１０７  硬貨集積部
１０８  包装紙
１０９  包装ローラ
１１１  包装硬貨排出部
１１０  硬貨包装部
１１２  給紙用ローラ
１１３  カッタ
１１４  加締め爪
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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