(57)【要約】【課題】  雨風、粉塵等が同時に発生する環境下でも、冷却空気に含まれる粉塵や水滴を適切に排除して電力変換手段に給気できる給気構造を備えた発電装置を提供すること。【解決手段】  発電手段と、発電手段で発生した電力を変換するための電力変換手段と、これらを収容するための筐体とを備え、筐体は、電力変換手段の側方に位置し冷却空気を導入する給気用開口が形成された側板部と、給気用開口の内側に設けられ上方に向けて開放した開放部を有する防雨室とを有し、電力変換手段は、筐体の底板から間隙を空けて配置されたユニットケースの内部に収められ、ユニットケースは底部に冷却空気を取り入れる開口部を有し、開口部は、ユニットケース内への粉塵の進入を防止するエアフィルタを備え、エアフィルタの給気位置が、防雨室の開放部よりも下方である。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電手段と、該発電手段で発生した電力を変換するための電力変換手段と、これらを収容するための筐体と、を備えた発電装置であって、
前記筐体は、前記電力変換手段の側方に位置し冷却空気を導入する給気用開口が形成された側板部と、前記給気用開口の内側に設けられ上方に向けて開放した開放部を有する防雨室と、を有し、
前記電力変換手段は、前記筐体の底板から間隙を空けて配置されたユニットケースの内部に収められ、該ユニットケースは底部に冷却空気を取り入れる開口部を有し、
前記開口部は、前記ユニットケース内への粉塵の進入を防止するエアフィルタを備え、
前記エアフィルタの給気位置が、前記防雨室の前記開放部よりも下方である、ことを特徴とする発電装置。
【請求項２】
前記防雨室は、前記開放部に該防雨室内に進入した水滴の通過を妨げる気水分離部材が設けられている、請求項１に記載の発電装置。
【請求項３】
前記気水分離部材は、所定の開口部分を有する気水分離フィルタで構成されている、請求項２に記載の発電装置。
【請求項４】
前記エアフィルタは、該エアフィルタの下面を支持するフィルタ支持材を有する保持ケースに装着され、
前記保持ケースは、前記ユニットケースの底部に対して着脱可能に構成されている、請求項１〜３のいずれか１項に記載の発電装置。
【請求項５】
前記エアフィルタは、中高性能フィルタで構成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の発電装置。
【請求項６】
前記給気用開口は、前記筐体の内方から外方に向けて斜め下方に傾斜する桟材を具備した給気ガラリで構成されている、請求項１〜５のいずれか１項に記載の発電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内蔵された電力変換手段を冷却する構造を備えた発電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、固体酸化物形燃料電池（以下、単に「ＳＯＦＣ」という）などを用いた発電装置の採用が増加している。発電装置としてＳＯＦＣ発電装置を例に説明すると、この発電装置は、燃料電池セルにより主構成された燃料電池本体である発電モジュールと、空気供給装置や燃料供給装置などの補機と、制御基板や電力変換手段（以下、「パワーコンディショナ」ともいう）などの制御装置と、の３つの主要な機能部品を備えている。これらの各機能部品は、仕切り板等で仕切られ、周囲を覆う筐体の内部に収容されている。
【０００３】
ＳＯＦＣ発電装置は、運転状態になるとＳＯＦＣが発電に必要な反応温度を得るために発電モジュール内が除々加熱される。例えば、発電開始時の発電モジュール内の温度は、約７００℃〜１０００℃程度まで加熱される。その結果、発電モジュールの部分における筐体内部の雰囲気温度は、外部環境にもよるが６０℃前後まで上昇する。
【０００４】
そして、上記発電モジュールの温度上昇により、筐体内部における上記補機及び制御装置の雰囲気温度も全体的に上昇する。制御装置の雰囲気温度が上昇すると、パワーコンディショナ内部の基板に設けられた発熱部品による発熱も加わり、パワーコンディショナ内部の温度は周囲の雰囲気温度よりもさらに高くなる。
【０００５】
そのため、パワーコンディショナ内部の温度上昇を防ぐために、通常、パワーコンディショナの部分には、外気を導入する給気構造を備えた冷却装置が設けられている。この給気構造として、筐体の側面に斜め下方に向けて開口した外気吸気口を設けたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
しかし、このような給気構造で冷却空気を機外から取込む場合、雨天時に雨水が地面で跳ね返って筐体内に入り、パワーコンディショナの内部に進入して基板が故障する恐れがある。
【０００７】
そこで、本出願人は、筐体（外装ケース）の底板に複数の小孔乃至スリットからなる吸気部を設け、その上方に設けた仕切板に複数の小孔乃至スリットからなる給気部を設けて、外部からパワーコンディショナの内部に外気を取り込んで冷却するようにしたものを先に出願した（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１１−２９１１７号公報
【特許文献２】特開２０１２−２４３５９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、上記特許文献２のような給気構造の場合でも、設置場所や環境によっては、雨水や埃が吸気部及び給気部を通過して内部に進入するおそれがある。そのため、一般的な給気構造のように、給気部にフィルタを設けることが考えられる。
【００１０】
しかし、フィルタを設けた場合、雨風、粉塵等が同時に発生する環境下では、設置場所によってはフィルタに雨水や埃が付着し、必要な給気量（冷却空気）を長期間確保するのが難しくなるおそれがある。また、このような環境下ではフィルタが汚れ易いので、メンテナンス（フィルタ交換やフィルタ洗浄）の周期が短くなる。
【００１１】
そこで、本発明は、雨風、粉塵等が同時に発生する環境下でも、冷却空気に含まれる粉塵や水滴を適切に排除して電力変換手段に給気できる給気構造を備えた発電装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本発明は、発電手段と、該発電手段で発生した電力を変換するための電力変換手段と、これらを収容するための筐体と、を備えた発電装置であって、前記筐体は、前記電力変換手段の側方に位置し冷却空気を導入する給気用開口が形成された側板部と、前記給気用開口の内側に設けられ上方に向けて開放した開放部を有する防雨室と、を有し、前記電力変換手段は、前記筐体の底板から間隙を空けて配置されたユニットケースの内部に収められ、該ユニットケースは底部に冷却空気を取り入れる開口部を有し、前記開口部は、前記ユニットケース内への粉塵の進入を防止するエアフィルタを備え、前記エアフィルタの給気位置が、前記防雨室の前記開放部よりも下方である、ことを特徴とする。
【００１３】
この構成により、筐体に形成された給気用開口から防雨室内に導入された冷却空気は、給気用開口での雨水の進入防止及び上方に向けて開放した開放部を有する防雨室による雨水の進入防止が図られる。そして、この防雨室から上方へ出た冷却空気は、一旦下方へ移動させられた後、エアフィルタを介して電力変換手段の下部から内部へ上向きに給気される。そのため、雨風、粉塵等が同時に発生する環境下でも、雨水、粉塵などが電力変換手段の内部に進入するのを防止して、電力変換手段を適切に冷却することができる。
【００１４】
また、前記防雨室は、前記開放部に該防雨室内に進入した水滴の通過を妨げる気水分離部材が設けられていてもよい。このように構成すれば、気水分離部材によって、防雨室内から上方へ出る冷却空気中の雨水や粗塵を取り除くことができる。
【００１５】
また、前記気水分離部材は、所定の開口部分を有する気水分離フィルタで構成されていてもよい。このように構成すれば、気水分離フィルタの選定によって、気水分離部材の開口の大きさや開口率を容易に設定できる。
【００１６】
また、前記エアフィルタは、該エアフィルタの下面を支持するフィルタ支持材を有する保持ケースに装着され、前記保持ケースは、前記ユニットケースの底部に対して着脱可能に構成されていてもよい。このように構成すれば、フィルタのメンテナンス時などに保持ケースをユニットケースから外せば、フィルタを容易にメンテナンスすることができる。
【００１７】
また、前記エアフィルタは、中高性能フィルタで構成されていてもよい。このように構成すれば、２５μｍ以上の粒子をエアフィルタで取り除くことができ、電力変換手段の内部への冷却空気の給気量確保と、粉塵の除去を適切に図ることができる。
【００１８】
また、前記給気用開口は、前記筐体の内方から外方に向けて斜め下方に傾斜する桟材を具備した給気ガラリで構成されていてもよい。このように構成すれば、給気ガラリによって雨水や大きな粉塵が防雨室へ容易に進入しない給気用開口を形成できる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、雨風、粉塵等が同時に発生する環境下であっても、電力変換手段に対して、粉塵や水滴を適切に排除した冷却空気を給気できる給気構造を備えた発電装置を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、本発明の一実施形態を示す発電装置の斜視図である。
【図２】図２は、図１に示す発電装置の機能部品を示す概略図である。
【図３】図３は、図２に示す制御装置の部分を示す拡大断面図である。
【図４】図４は、図３に示す制御装置の防雨室部分を示す拡大断面図である。
【図５】図５は、図３に示す制御装置のエアフィルタ部分を示す拡大断面図である。
【図６】図６は、図３に示すVI−VI矢視の断面図である。
【図７】図７は、図３に示すパワーコンディショナ部分の斜視図であり、（Ａ）はエアフィルタを装着する前の状態を示す斜視図、（Ｂ）はエアフィルタを装着した状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の実施形態では、発電装置１の全体的構成は概略のみを説明し、制御装置１０の部分における給気構造５０について詳しく説明する。この明細書及び特許請求の範囲の書類中における前後左右方向の概念は、図１に示す発電装置１に対して矢印Ｖの方向から向かった状態における前後左右方向の概念と一致するものとする。
【００２２】
図１、図２に示すように、この実施形態の発電装置１は、筐体２内の上部に発電手段たる発電モジュール３が備えられ、下部に補機４と制御装置１０とが備えられ、これらが筐体２の内部に収容されている。補機４には、空気供給装置５、廃熱回収装置６、純水供給装置７、及び燃料供給装置８などが設けられている。また、制御装置１０には、制御基板１１と、発電モジュール３で発生した電力を変換する電力変換手段たるパワーコンディショナ１２などが備えられている。この制御装置１０の部分における筐体２の一部は、内部のパワーコンディショナ１２のメンテナンスなどのために、ボルト２ｂで取り外し可能なフロントカバー２ａとなっている。
【００２３】
上記発電モジュール３、補機４及び制御装置１０の各機能部品は、それぞれが仕切板で仕切られた別室構造となっている。この別室構造により、仮に一部の機能部品から燃料ガスが漏れてもパワーコンディショナ１２の部分には進入しない「防爆構造」となっている。なお、この発電装置１は一例であり、各機能部品の配置はこの実施形態に限定されるものではない。
【００２４】
図３は、上記制御装置１０に備えられたパワーコンディショナ１２の部分を示す拡大断面図である。この図では、パワーコンディショナ１２の内部に備えられた、直流電力を交流電力に変換する回路や、出力制御回路を有する回路基板などの構成及び配線などは、図示を省略している。
【００２５】
図示するように、筐体２のパワーコンディショナ１２が配置された部分の側方位置には、側板部に冷却空気Ａを導入する給気用開口２０が形成されている。この実施形態の給気用開口２０には、給気ガラリ２１が設けられており、この給気ガラリ２１からのみパワーコンディショナ１２の冷却空気Ａが導入されるようになっている。この給気用開口２０の内側には、防雨室２２が設けられており、防雨室２２の上端部である開放部は筐体２の底板２ｃから高さＨ１となっている。
【００２６】
図４は、上記防雨室２２の部分の拡大断面図である。図示するように、上記給気ガラリ２１には、筐体２の内方から外方の斜め下方に向けて傾斜する複数本の桟材２１ａが設けられており、大きなゴミや大量の雨水等は、この桟材２１ａを具備した給気ガラリ２１によって防雨室２２に入りにくくなっている。
【００２７】
給気ガラリ２１の内側に設けられた防雨室２２は、底板２２ａと側板２２ｂとによって下面と側面とが塞がれ、上端部には上方に向けて開放した開放部を有している。この防雨室２２の開放部には、気水分離部材２３が設けられている。この実施形態では、気水分離部材２３として所定の大きさの開口部分２３ａを有するメッシュ材からなる気水分離フィルタ２３（気水分離部材２３と同一符号を付す）が設けられている。この気水分離フィルタ２３としては、例えば、ステンレス製の線材を平織りした金網を利用することができる。金網の場合、例えば、１２メッシュ〜１６メッシュ程度で、線径０．４〜０．７ｍｍ程度を用いれば、開き目を０．９〜１．７ｍｍ程度とすることができ、冷却空気Ａから粗塵と雨水を取り除くことができる。
【００２８】
さらに、この気水分離フィルタ２３としては、金属メッシュ材、樹脂メッシュ材などの他、パンチングメタル材などであってもよく、冷却空気Ａが通過する所定の大きさの開口部分２３ａを有し、雨水や粗塵の通過を阻止できる部材であればよい。
【００２９】
一方、上記図３に示すように、上記パワーコンディショナ１２は、筐体２の底板２ｃから間隙Ｈ２を有するように配置されたユニットケース１４の内部に収められている。ユニットケース１４は、底板２ｃとの間に設けられた支持板１６（図６参照）で支持されている。ユニットケース１４の底部には、冷却空気Ａを取り入れる開口部１５が設けられている。そして、この開口部１５の下方にエアフィルタ３０が備えられている。
【００３０】
図５は、上記エアフィルタ３０の部分を示す拡大断面図である。図示するように、パワーコンディショナ１２を収めるユニットケース１４の底部には開口部１５があり、この開口部１５の下方にエアフィルタ３０を装着する保持ケース３１が配置されるようになっている。
【００３１】
この保持ケース３１は、上部が開放し、下部は所定の大きさの開口３１ａとなっている。この開口３１ａには、所定の開口部分３２ａを有するフィルタ支持材３２が設けられている。この実施形態のフィルタ支持材３２は、上記防雨室２２の上部に設けられた気水分離フィルタ２３と同一のものが用いられている。フィルタ支持材３２は、気水分離フィルタ２３とは異なる大きさの開口部分３２ａを有する部材でもよい。このフィルタ支持材３２の上部にエアフィルタ３０を載せることで、エアフィルタ３０が保持ケース３１内に装着される。
【００３２】
エアフィルタ３０を装着した保持ケース３１は、ユニットケース１４の支持板１６に設けられた支持穴１６ａに前方から挿入することで、この支持板１６に設けられた支持部材１７によって保持ケース３１の両側部が長手方向に支持される（詳細は、後述する図７で説明する）。
【００３３】
この実施形態では、エアフィルタ３０を保持ケース３１内に装着し、その下方から冷却空気Ａを取り入れるようにしているため、エアフィルタ３０の給気位置は筐体２の底板２ｃから高さＨ３となっている。
【００３４】
エアフィルタ３０としては、中高性能フィルタを採用することで、２５μｍ以上の粉塵を取り除くことができる。２５μｍ以上の粉塵を取り除くことで、パワーコンディショナ１２の冷却に適切な冷却空気Ａとすることができる。エアフィルタ３０としては、例えば、連続気泡となったエーテル系のウレタンフォームフィルタを用いることで、耐水性を有し、低い圧力損失で高い粉塵捕集率を得ることができる。
【００３５】
また、図３に示すように、このエアフィルタ３０は、上記防雨室２２の開放部に設けられた気水分離フィルタ２３の位置に対して、上下方向の高低差を有するように下方位置に設けられている。つまり、防雨室２２の開放部が筐体２の底板２ｃから高さＨ１であるのに対し、エアフィルタ３０は底板２ｃから高さＨ３の給気位置からパワーコンディショナ１２の内部に冷却空気Ａを取り入れるようにして、高さＨ１と高さＨ３との差で上下方向の高低差を持たせている。なお、エアフィルタ３０の冷却空気Ａを取り入れる給気位置は、防雨室２２の開放部の高さＨ１に対して下方に位置し、高低差を有していればよい。
【００３６】
そして、上記高低差により、防雨室２２の開放部に設けられた気水分離フィルタ２３からエアフィルタ３０に至る流路の部分に一定の間隔と空間を設けることで冷却空気Ａの流速を落とし、気水分離フィルタ２３の面積に対してエアフィルタ３０の面積を大きくすることでエアフィルタ３０の圧力損失分を抑えるようにしている。
【００３７】
従って、防雨室２２の気水分離フィルタ２３を通過した冷却空気Ａは、エアフィルタ３０に達するまでの流路の空間で流速が抑えられ、また冷却空気Ａを一旦下方へ移動させることにより重い塵、埃を下方へ落としてエアフィルタ３０のところまで到達しにくくできる。そして、エアフィルタ３０によって小さな粉塵を取り除いたきれいな冷却空気Ａを、パワーコンディショナ１２の内部に取り入れることができる。
【００３８】
一方、図６は、図３に示すVI−VI矢視の断面図であり、パワーコンディショナ１２の部分の断面図である。この図でも、パワーコンディショナ１２の内部に備えられた構成などの図示を省略している。
【００３９】
図示するように、パワーコンディショナ１２の上部の前面側に冷却ファン１３が設けられ、この冷却ファン１３を駆動することでパワーコンディショナ１２の下部から冷却空気Ａを取り入れるようになっている。この冷却ファン１３により、パワーコンディショナ１２の内部に冷却空気Ａを取り入れて冷却する構成が冷却装置である。
【００４０】
一方、パワーコンディショナ１２と筐体２のフロントカバー２ａとの間には、冷却ファン１３の位置から下方に延び、筐体２の底板２ｃに設けた排気口４０まで延びる排気通路４１が形成されている。この排気通路４１により、パワーコンディショナ１２の内部を冷却して冷却ファン１３から排出された排気Ｂを、筐体２の底板２ｃにある排気口４０から機外へ排出するようにしている。このように、排気口４０を、給気用開口２０から離れた位置として、パワーコンディショナ１２の内部を冷却して温度が高くなった排気Ｂを給気用開口２０から給気しないようにしている。
【００４１】
図７は、上記図３に示すパワーコンディショナ部分の図面であり、（Ａ）はエアフィルタ３０を装着する前の状態を示す斜視図、（Ｂ）はエアフィルタ３０を装着した状態を示す斜視図である。
【００４２】
図７（Ａ）に示すように、上記ユニットケース１４の支持板１６の部分には、エアフィルタ３０を装着した保持ケース３１の両側部を長手方向に支持する支持部材１７が設けられている。保持ケース３１は、ユニットケース１４の支持板１６に設けられた支持穴１６ａからパワーコンディショナ１２の下方に向けて挿入することで、この支持部材１７によって支持される。
【００４３】
そのため、図７（Ａ）に示すように、保持ケース３１をユニットケース１４の下方から前方に引き出した状態でエアフィルタ３０を装着し、その保持ケース３１をユニットケース１４の下方に向けて挿入する。そして、図７（Ｂ）に示すように、保持ケース３１を支持板１６に固定ボルト３３で固定する。これにより、上記図５に示したように、パワーコンディショナ１２の下方にエアフィルタ３０を配置する作業が完了する。このように、エアフィルタ３０は、ユニットケース１４の底部に対して着脱可能になっている。
【００４４】
従って、図１に示す筐体２からフロントカバー２ａを外し、保持ケース３１の固定ボルト３３を外せば、保持ケース３１を引き出してエアフィルタ３０の交換やメンテナンスを容易に行うことができる。
【００４５】
このように、上記発電装置１によれば、上記図３に示すように、給気構造５０を、給気ガラリ２１から防雨室２２内に冷却空気Ａを導入し、この防雨室２２の上部に設けた気水分離フィルタ２３から上方に出た冷却空気Ａを、所定の高低差で下方に移動させた後、ユニットケース１４の底部に向けて上方に移動させてエアフィルタ３０を介してパワーコンディショナ１２の内部に取り入れる構造としている。
【００４６】
そのため、給気ガラリ２１から防雨室２２の内部に冷却空気Ａとともに進入した雨水や粗塵などは、防雨室２２の内部に設けられた気水分離フィルタ２３によって取り除かれ、気水分離フィルタ２３を通過できなかった雨水や粗塵は、防雨室２２の下部に溜まった雨水と一緒に防雨室２２の下部から機外に排出することができる（図４に示す黒矢印）。
【００４７】
また、防雨室２２の上部に設けられた気水分離フィルタ２３を通過した冷却空気Ａは、パワーコンディショナ１２の上部に設けられた冷却ファン１３によって生じる空気の流れによって、防雨室２２の上部から出た後、下方に向けて流れ、パワーコンディショナ１２の下方に設けられたエアフィルタ３０を通過して内部に取り入れられる。この気水分離フィルタ２３を通過した冷却空気Ａは、エアフィルタ３０に達するまでの給気流路問の高低差により、気水分離フィルタ２３を通過した水分や塵、埃は筐体２内の下部へと落ちてエアフィルタ３０のところまで到達しにくくなり、エアフィルタ３０の汚れを抑えることができる。これにより、エアフィルタ３０のメンテナンス周期を延ばすことができ、ランニングコスト及びメンテナンス作業に要するコストの削減が可能となる。
【００４８】
そして、上記したようにエアフィルタ３０を通過してパワーコンディショナ１２の内部に給気される冷却空気Ａは、非常に細かいゴミ等も取り除かれたきれいな冷却空気Ａであるため、パワーコンディショナ１２の内部に設けられた基板等に塵や埃が付着することによる不具合（塵、埃の付着による電子部品の温度上昇等）もなく、適切に冷却することができる。
【００４９】
さらに、パワーコンディショナ１２の内部を冷却した排気Ｂは、フロントカバー２ａの内側に形成された排気通路４１を通り、底板２ｃに設けられた排気口４０から機外へ放出されるので、パワーコンディショナ１２の内部を冷却して温度上昇した排気Ｂが、そのまま給気用開口２０から再び給気されることもない。
【００５０】
従って、このような給気構造５０を備えた発電装置１によれば、発電モジュール３の発熱によって筐体２の内部の雰囲気温度が上昇したとしても、給気構造５０で雨水、塵、埃等の進入を防いだ冷却空気Ａによってパワーコンディショナ１２の内部を適切に冷却して基板などの温度を一定温度以下に保つことができ、安定して運転できる発電装置１を構成することが可能となる。
【００５１】
以上のように、上記発電装置１によれば、パワーコンディショナ１２を冷却する冷却空気Ａの給気構造５０を、筐体２に備えさせた給気ガラリ２１と、その内部に備えさせた防雨室２２及び気水分離部材２３と、ユニットケース１４の開口部１５に備えさせたエアフィルタ３０と、による３段階の構造として、この給気構造５０によりパワーコンディショナ１２の内部への雨水や粉塵の進入を適切に防止し、パワーコンディショナ１２の内部を適切に冷却することが可能となる。
【００５２】
しかも、防雨室２２の上部の気水分離フィルタ２３と、ユニットケース１４の下方のエアフィルタ３０との間の高低差により、気水分離フィルタ２３を通過した塵、埃等がエアフィルタ３０のところまで到達しにくくし、エアフィルタ３０への水滴付着を防止してエアフィルタ３０の汚れを抑えることができる。これにより、エアフィルタ３０の延命化を図ることができ、メンテナンス周期の期間延長が可能となり、エアフィルタ費用及び作業費用の削減を図ることができる。
【００５３】
また、パワーコンディショナ１２からの排気Ｂも、冷却ファン１３から排気専用の排気通路４１を通って、給気用開口２０から離れた位置に排出する排気構造としているので、給気用開口２０から導入する冷却空気Ａに排気Ｂが影響しないようにできる。
【００５４】
なお、上記した実施形態では、ＳＯＦＣ発電装置１を例に説明したが、他の発電装置における冷却装置の給気構造としても適用でき、発電装置はＳＯＦＣ発電装置に限定されるものではない。
【００５５】
また、上記した実施形態における気水分離フィルタ２３の位置とエアフィルタ３０の位置関係も一例であり、気水分離フィルタ２３を通過した空気を一旦下方へ移動させてエアフィルタ３０から給気させる構成であればよく、上記実施形態の構成に限定されるものではない。
【００５６】
さらに、上記した実施形態は一例を示しており、本発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更は可能であり、本発明は上記した実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００５７】
１  発電装置
２  筐体
２ａ  フロントカバー
２ｃ  底板
３  発電モジュール（発電手段）
４  補機
１０  制御装置
１２  パワーコンディショナ（電力変換手段）
１３  冷却ファン
１４  ユニットケース
１５  開口部
１６  支持板
１７  支持部材
２０  給気用開口
２１  給気ガラリ
２２  防雨室
２２ａ  底板
２２ｂ  側板
２３  気水分離フィルタ（気水分離部材）
３０  エアフィルタ
３１  保持ケース
３２  フィルタ支持材
４０  排気口
４１  排気通路
５０  給気構造
Ａ  冷却空気
Ｂ  排気
Ｈ１  高さ
Ｈ２  間隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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