(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状のケーシングと、このケーシングの内周面のほぼ半周に沿うように配置された弾性を有するポンピングチューブと、ケーシングの内周面に沿ってポンピングチューブを順次押圧することにより、ポンピングチューブの一方の端部から流体を吸い込んで他方の端部から流体を排出するように、ケーシングの内部に回転可能に配置されたローターと、このローターに対して動力を伝達するべく、ケーシングの外部に配置された伝動機構とを具備し、ケーシングの内部を空気が通流するように、ケーシングの正面側の端面部に通気孔が設けられるとともに、その通気孔が通気性を有する、伝動機構を覆うベルトカバーによって覆われていることを特徴とするスクイズ式ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート、モルタル等の粘性物を輸送するために使用されるスクイズ式ポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
建築現場においては、コンクリートやモルタルをホッパーから打設位置にまで搬送するためにスクイズ式ポンプが使用されている。スクイズ式ポンプは、通常、短円筒状のケーシングと、ケーシングの内周面のほぼ半周にわたって配置された弾性を有するポンピングチューブと、ケーシング内に回転可能に配置されたローターとを有している。ローターの外周部には、複数のスクイズローラーが回転可能に支持されており、ローターが回転することによって、各スクイズローラーが、ケーシングの内周面に沿って配置されたポンピングチューブを押圧しつつ転動するようになっている。そして、ポンピングチューブが各スクイズローラーによって順次押圧されることにより、ポンピングチューブの一方の端部から内部にモルタル等の粘性物が流入し、ポンピングチューブ内に流入したモルタル等の粘性物が、ポンピングチューブのポンピング作用によって他方の端部から搾り出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなスクイズ式ポンプでは、通常、スクイズローラーが取り付けられたローターが、ほぼ密閉状態になったケーシング内に配置されている。このために、ローターの回転によって、ケーシング内周面に沿って配置されたポンピングチューブを各スクイズローラーが転動すると、その転動時に発生する摩擦熱が、ケーシングの外部に排出されず、ケーシングの内部が高熱になるおそれがある。ケーシングの内部が高熱になると、ポンピングチューブの劣化が促進されるために、ポンピングチューブを長期にわたって安定的に使用することができない。その結果、ポンピングチューブを頻繁に取り替えなければならない。また、ケーシングの内部が高熱になることにより、ローターを回転可能に支持するための軸受等の部品の劣化も促進され、軸受等の部品が早期に破損するおそれもある。
【０００４】
本発明は、このような問題を解決するものであり、その目的は、ケーシングの内部が高熱になることを防止し得て、ポンピングチューブ等の劣化を抑制することができるスクイズ式ポンプを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のスクイズ式ポンプは、円筒状のケーシングと、このケーシングの内周面のほぼ半周に沿うように配置された弾性を有するポンピングチューブと、ケーシングの内周面に沿ってポンピングチューブを順次押圧することにより、ポンピングチューブの一方の端部から流体を吸い込んで他方の端部から流体を排出するように、ケーシングの内部に回転可能に配置されたローターと、このローターに対して動力を伝達するべく、ケーシングの外部に配置された伝動機構とを具備し、ケーシングの内部を空気が通流するように、ケーシングの正面側の端面部に通気孔が設けられるとともに、その通気孔が通気性を有する、伝動機構を覆うベルトカバーによって覆われていることを特徴とする。
【０００６】
【実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【０００７】
図１は、本発明のスクイズ式ポンプの実施の形態の一例を示す正面図、図２は、その一部破断平面図である。
【０００８】
このスクイズ式ポンプは、水平に配置された円筒状のケーシング１０と、このケーシング１０の内周面のほぼ半周に沿って配置されたポンピングチューブ２０と、ケーシング１０の内部に回転可能に配置されたローター３０（図２参照）と、ローター３０に動力を伝達する動力伝達機構４０とを有している。
【０００９】
ケーシング１０は、短円筒状のケーシング本体１１を有している。このケーシング本体１１には、最上部および最下部にて、ケーシング１０の周面から接線方向に沿って同方向に延出する筒状のガイド部１３および１４がそれぞれ設けられている。各ガイド部１３および１４と、ケーシング本体１１の内部とは、ケーシング本体１１の周面に設けられた開口部によってそれぞれ連通した状態になっている。
【００１０】
ケーシング本体１１の内部に配置されたポンピングチューブ２０は、各ガイド部１３および１４から各端部がそれぞれ延出するように、ケーシング本体１１の内周面のほぼ半周に沿って配置されている。下側の各ガイド部１４から延出するポンピングチューブ２０の端部には、ニップル２１によって、モルタル等の流体が供給されるチューブ（図示せず）が接続されるようになっており、上側のポンピングチューブ２０の端部には、ニップル２２によって、モルタル等の流体を所定位置にまで搬送するチューブ（図示せず）が接続されるようになっている。
【００１１】
ケーシング本体１１は、正面側の端面部１１ａが閉塞されており、この閉塞された端面部１１ａを介して、ケーシング本体１１の内部に配置されたローター３０と伝動機構４０とが連結されている。ケーシング本体１１における背面側の端面は、開放された状態になっており、ケーシング本体１１の内部にポンピングチューブ２０、ローター３０等を配置した後に、ケーシングカバー１２によって閉鎖されるようになっており、さらに、そのケーシングカバー１２が、円板状のサイドカバー１５によって覆われている。
【００１２】
図２に示すように、ケーシング本体１１の内部に配置されたローター３０は、ケーシング１０と同心状態で回転し得るようになっており、その外周部分には、複数のスクイズローラー３１が、周方向に等しい間隔をあけて配置されている。各スクイズローラー３１は、ケーシング１０の軸心方向に沿った状態で、それぞれが回転可能に支持されており、ケーシング１０の内周面に沿って配置されたポンピングチューブ２０を押圧しつつ転動するようになっている。
【００１３】
ローター３０の軸心部には、ローター３０と一体になって回転する回転軸３２が設けられている。この回転軸３２は、ケーシング本体１１における正面側の端面部１１ａの中心部を貫通して、ケーシング本体１１の側方に延出している。ケーシング本体１１の側方に延出した回転軸３２の端部には、伝動機構４０におけるローター側プーリー４１が取り付けられている。
【００１４】
動力伝動機構４０は、ケーシング１０におけるポンピングチューブ２０の各端部が延出する方向とは反対側に設けられたモーター４４の回転を、ローター３０の回転軸３２に伝達するようになっている。モーター４４の出力軸４４ａは、ケーシング１０の軸心に平行であって、ローター３０の回転軸３２の延出方向と同方向に延出しており、その出力軸４４ａに、伝動機構４０のモーター側プーリー４２が取り付けられている。そして、このモーター側プーリー４２と、ローター３０の回転軸３２に設けられたローター側プーリー４１とに、Ｖベルト４３が巻き掛けられている。モーター４４の回転は、モーター側プーリー４２、Ｖベルト４３、および、ローター側プーリー４１を介して、ローター３０の回転軸３２に伝達されている。
【００１５】
伝動機構４０のローター側プーリー４１、モーター側プーリー４２、およびＶベルト４３は、ケーシング本体１１の端面部１１ａに取り付けられたベルトカバー４５によって覆われている。ベルトカバー４５は、ローター側プーリー４１およびモーター側プーリー４２に対向した垂直な正面カバー部４５ａが、パンチングメタルによって構成されている。
【００１６】
ローター３０の回転軸３２が貫通するケーシング本体１１の端面部１１ａには、回転軸３２の周囲に、図１に示すように、４つの通気孔１１ｂが、周方向に等しい間隔をあけて、設けられている。各通気孔１１ｂは、ベルトカバー４５によって覆われた状態になっており、従って、ケーシング本体１１の内部は、各通気孔１１ｂ、および、ベルトカバー４５におけるパンチングメタルによって構成された正面カバー部４５ａによって、外部に連通している。
【００１７】
図３は、ケーシング１０の背面部である。ケーシング本体１１における背面側の開口された端面を覆うケーシングカバー１２には、３つの貫通孔１２ａが、周方向に等しい間隔をあけて設けられている。各貫通孔１２ａは、ケーシングカバー１２の外周縁部を除いた中心側部分に、それぞれが等しい中心角度の扇形状に構成されており、全ての貫通孔１２ａが、円板状のサイドカバー１５によって覆われている。サイドカバー１５には、ケーシングカバー１２の各貫通孔１２ａに対向して、円形状の３つの通気孔１５ａが、周方向に等しい間隔をあけて設けられている。サイドカバー１５は、中心部を挿通するボルト１６によって、ケーシングカバー１２に取り付けられている。
【００１８】
このような構成のスクイズ式ポンプは次のように動作する。モーター４４が回転されてその出力軸４４ａが回転されると、出力軸４４ａの回転が、モーター側プーリー４２、Ｖベルト４３、ローター側プーリー４１を介してローター３０の回転軸３２に伝達され、ケーシング１０内のローター３０が回転される。そして、ローター３０の回転によって、ローター３０の外周部に設けられた各スクイズローラー３１が、ケーシング本体１１の内周面に沿って配置されたポンピングチューブ２０を、転動しつつ、順次、押圧する。
【００１９】
各スクイズローラー３１は、ポンピングチューブ２０を押圧しつつ、ケーシング本体１１の内周面に沿って下側から上側へと順次移動すると、図示しないホッパーからチューブを通ってモルタル等の粘性物がポンピングチューブ２０内に流入し、スクイズローラー３１によるポンピングチューブ２０のポンピング作用によって、ポンピングチューブ２０内を流動する。そして、各スクイズローラー３１がケーシング本体１１の上部に達すると、各スクイズローラー３１によってポンピングチューブ２０内を流動したモルタル等の粘性物が、排出側である上側のニップル２２によって連結された図示しないチューブ内に搾り出される。各スクイズローラー３１は、それぞれ順番にポンピングチューブ２０を押圧して転動することにより、ポンピングチューブ２０内に流入するモルタル等の粘性物が、順次、排出側のチューブ内に吐出される。そして、排出側のチューブに吐出されたモルタル等の粘性物が、チューブによって、所定位置にまで順次搬送される。
【００２０】
このようにして、ポンピングチューブ２０を各スクイズローラー３１が転動すると、各スクイズローラー３１とポンピングチューブ２０との摩擦熱がケーシング本体１１内に発生する。しかし、ケーシング本体１１の内部は、ケーシングカバー１２に設けられた貫通孔１２ａおよびサイドカバー１５に設けられた通気孔１５ａによって、外部に連通しており、また、ケーシング本体１１の端面部１１ａに設けられた通気孔１１ｂおよびベルトカバー４５のパンチングメタル製の正面カバー部４５ａによっても外部に連通している。
【００２１】
しかも、ケーシング本体１１の端面部１１ａに設けられた通気孔１１ｂと、ベルトカバー４５のパンチングメタル製の正面カバー部４５ａとの間には、ローター側プーリー４１が設けられており、このローター側プーリー４１の回転によって、ケーシング１０内の空気が、通気孔１１ｂおよびパンチングメタル製の正面カバー４５ａを通って排出されるとともに、ケーシング本体１１内の空気の排出によって、ケーシングカバー１２の貫通孔１２ａおよびケーシングカバー１５の通気孔１５ａを通って、ケーシング本体１１内に空気が流入する。これにより、ケーシング本体１１の内部を空気が通流し、ケーシング本体１１の内部の高熱が確実に外部に排出される。しかも、このようにケーシング本体１１の内部を空気が通流することにより、スクイズローラー３１とポンピングチューブ２０との摩擦による高熱の発生が抑制される。
【００２２】
その結果、高熱によるポンピングチューブ２０が抑制され、ポンピングチューブ２０の耐久性は著しく向上し、ポンピングチューブ２０を頻繁に取り替える必要がない。また、軸受等の部品の劣化も防止されるために、スクイズ式ポンプ自体の耐久性も著しく向上する。
【００２３】
【発明の効果】
本発明のスクイズ式ポンプは、このように、ケーシングの正面側の端面部に通気孔が設けられるとともに、その通気孔が通気性を有する、伝動機構を覆うベルトカバーによって覆われているために、ケーシング内が高熱になることが確実に防止される。従って、ケーシングの内部に配置されたポンピングチューブ等の劣化が確実に防止されて、スクイズ式ポンプの耐久性は著しく向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスクイズ式ポンプの実施の形態の例を示す正面図である。
【図２】そのスクイズ式ポンプの一部破断平面図である。
【図３】そのスクイズ式ポンプの背面側の要部の拡大図である。
【符号の説明】
１０  ケーシング
１１  ケーシング本体
１１ａ  端面部
１１ｂ  通気孔
１２  ケーシングカバー
１２ａ  貫通孔
１５  サイドカバー
１５ａ  通気孔
２０  ポンピングチューブ
３０  ローター
３１  スクイズローラー
３２  回転軸
４０  伝動機構
４１  ローター側プーリー
４２  モーター側プーリー
４３  Ｖベルト
４４  モーター
４５  ベルトカバー
４５ａ  正面カバー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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