(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプレー装置２と、スプレー装置２を搬送するキャリアエレメント４とを備えたスプレー塗装装置において、
スプレー装置２が回転・締付け留め金具６、７によりキャリアエレメント４に連結され、留め金具６，７がスプレー装置２の上に第１留め部８、キャリアエレメント４の上に第２留め部10を有し、該留め部が相互に挿入可能で、相対的に回転可能であり、スプレー装置２とキャリアエレメント４が相対的に回転させられ、２つの留め部が、一方の回転方向50においては、相互に係合し、スプレー装置２をキャリアエレメント４に締付け、反対の回転方向51においては、相互に分離可能であり、スプレー装置２及び／又はキャリアエレメント４がその分離平面12に流体ダクト24、26、28、30、32のシール連結用シールエレメント14、16、18、20、22を有し、分離平面12に対し横方向の該相対回転50、51により、これらのシールエレメント14、16、18、20、22が一方の回転方向では締付けられ、反対の回転方向では緩められることを特徴とするスプレー塗装装置。
【請求項２】
スプレー装置２とキャリアエレメント４との連結を行うために、回転・締付け連結６、７時には自動的に係合し、連結切り離し時には解除可能となるロック手段34を備えたことを特徴とする請求項１に記載のスプレー塗装装置。
【請求項３】
２つの留め部８、10が、相互に挿入された状態において、スプレー装置２とキャリアエレメント４を相対的に回転50、51させることができる回転軸44を備えたことを特徴とする請求項１もしくは２に記載のスプレー塗装装置。
【請求項４】
２つの留め部８、10が、第１回転・締付け連結手段６を形成し、回転軸44から半径方向に離れて、分離平面12に対し横方向の第１回転・締付け連結手段６と同じ締付け方向に作用する締付け面38、39を有し、キャリアエレメント４に対して軸44の周りで一方の方向に回転させることにより締付け係合ができ、反対の回転方向51では締付け係合を解除できる第２回転・締付け連結手段７を備えたことを特徴とする請求項３に記載のスプレー塗装装置。
【請求項５】
回転・締付け留め金具６、７が少なくとも１つの斜めラン・オン面40を備え、少なくとも１対の締付け面36、37、38、39を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のスプレー塗装装置。
【請求項６】
流体ダクト24、26、28、30、32を２つの留め部８、10の回転軸44の周囲に配置したことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のスプレー塗装装置。
【請求項７】
分離平面12において流体ダクト24、26、28、30、32をシールするためのシールエレメント14、16、18、20、22がＯリングシールであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のスプレー塗装装置。
【請求項８】
キャリアエレメント４が、キャリア70に固定できるアダプタ46に固定され、流体ダクト24、26、28、30、32がキャリア70からアダプタ46を通り、その後にキャリアエレメント４を通り、分離平面12を経てスプレー装置２まで延在していることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のスプレー塗装装置。
【請求項９】
スプレー装置２とキャリアエレメント４とがそれぞれ少なくとも１つの電気接点66、68を備え、これらの接点が、該回転50、51により、締付け時には相互接続され、緩めた時には相互に切り離されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のスプレー塗装装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、スプレー装置と、それを搬送するキャリアエレメントとを備えたスプレー塗装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＤＥ−Ａ第44 16 3312号により、２つのアセンブリからなるスプレー装置が公知である。第１アセンブリは、継手ピンが第１継手孔を有するキャリアを通り、ハウジング後部に第２継手孔を有するスプレー装置を通って延在する形でキャリアとスプレー装置とを連結する機械式継手である。継手ピンはハウジング部の後端から突出し、その操作は手で行うことができる。これにより、キャリアへスプレー装置が固定される。しかし、これではがたつきには十分でなく、従って、第２アセンブリが必要となる。この第２アセンブリは、非ロック状態では連結を解除し、ロック状態ではスプレー装置のがたつきを防止する空圧締付けピストンを有している。
【０００３】
一般的なスプレー塗装装置は、液体（例えば、ＤＥ−Ａ第26 33 687 号）又は粉末状塗装材料を帯電させるために高電圧電源と接続される電極を備えたスプレー塗装装置と、かかる電極を備えていないスプレー塗装装置とに分類される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、スプレー塗装装置とキャリアエレメントとを迅速かつ簡単にがたつきが生じないように連結し、選択的に再び切り離し可能にするスプレー塗装装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【発明を解決するための手段】
上記課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載された発明は、スプレー装置と、スプレー装置を搬送するキャリアエレメントとを備えたスプレー塗装装置において、スプレー装置が回転・締付け留め金具によりキャリアエレメントに連結され、留め金具がスプレー装置上に第１留め部、キャリアエレメント上に第２留め部を有し、前記留め部が相互に挿入可能で、相対的に回転可能であり、スプレー装置とキャリアエレメントが相対的に回転させられ、２つの留め部が、一方の回転方向においては、相互に係合し、スプレー装置をキャリアエレメントに締付け、反対の回転方向においては、相互に分離可能であり、スプレー装置および／またはキャリアエレメントが、その分離平面に流体ダクトのシール連結用シールエレメントを有し、分離平面に対して横方向の該相対回転の結果として、これらのシールエレメントが一方の回転方向においては締付けられ、反対の回転方向においては緩められることを特徴とするスプレー塗装装置を備えるようにした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図面に示したスプレー塗装装置は、塗装材料を、スプレー噴射52として、スプレーするスプレー装置２を示している。ノズル54への塗装材料の流れは、アダプタ46、キャリアプレート４及びスプレー装置を通って矢印48に沿って延在する流体ダクト26の中を通る。さらに、同じ経路をたどるのが、例えば、スプレー噴射52を形成するホーン27の位置の成形空気25用流体ダクト24、塗装材料のアトマイジングを補助するためのアトマイジング空気用流体ダクト30、スプレー装置２の中のニードルバルブ（公知であるため、図示されてない）を操作するための制御空気用流体ダクト32、スプレー休止中に塗装材料をフィードバック及び再循環するための流体ダクト28のような工程補助手段である。アダプタ46はロボット、リフトスタンド、ハンドルまたはその他のキャリア70へ取付けるため設けられている。回転・締付け留め金具６、７は２つの回転・締付け連結手段６、７に分割されている。第１回転・締付け連結手段６は、全締結装置機構用回転軸44である。第１回転・締付け連結手段６は、スプレー装置２に第１留め部８を、キャリアプレート４に第２留め部10を有している。第２回転・締付け連結手段７及びロック手段34は回転軸44から半径方向に離れて配置されている。第２回転・締付け連結手段７も同様に２つの留め部からなり、その一方はスプレー装置２に、もう一方はキャリアプレート４に配置されている。回転・締付け留め金具の閉鎖のためには、スプレー装置２の第１留め部８がキャリアプレート４の第２留め部10の中に挿入される。スプレー装置２とキャリアプレート４との相対回転50によって、両コンポーネントが、回転・締付け連結手段６および７を通じて、相互に引っ張られ、その後に、ロック手段34によって回転を止められる。連結を切り離すためには、ロック手段34のロック解除ボタン56を押す。スプレー装置２とキャリアプレート４は、その後に、反対方向51に回転させられ、それにより、スプレー装置２が取外し可能となる。
【０００７】
図２は、キャリアプレート４を取外した状態のスプレー装置２を示している。つまり、視線はスプレー装置２とキャリアプレート４との間の分離平面12に直接向いている。第１回転・締付け連結手段６の第１留め部８は、平面図に示されている。第１留め部８は、流体ダクト24、26、28、30、32の間の締付け力の中心位置にはなく、従って、第２回転・締付け連結手段７が必要となる。もちろん、第２回転・締付け連結手段７を省略するため、締付け力の中心位置で連結を閉鎖する際に流体ダクト24、26、28、30、32とそのシールエレメント14、16、18、20、22との間に位置するように、第１回転・締付け連結手段６を配置することもできる。
図２にはロック手段34の部分断面が示されている。さらに、全ての流体ダクト24、26、28、30、32が示されている。ぞれぞれの流体ダクト24、26、28、30、32は、回転・締め付け留め金具の閉鎖の際には、例えばＯリングシールのようなシールエレメント14、16、18、20、22によってシールされている。Ｏリングは、例えば緩めた状態では、分離平面12から0.4mm 突出し、連結を閉鎖する際には約0.2mm 圧縮でき、それによってシール効果が生じる。Ｏリングシール14、16、18、20、22はスプレー装置２の流体ダクト24、26、28、30、32の孔段の中に（又はキャリアプレート４）の中に嵌合されている。
【０００８】
キャリアプレート４は、図３においては、図２のスプレー装置２によってパタンとおろされた状態で図示されている。したがって、この図では、図２との関連で説明されたコンポーネントの接続及び連結エレメントが示されている。厳密に言えば、連結の閉鎖のために第１締結部８とともにスプレー装置２の中に挿入されている第１回転・締付け連結手段６の第２留め部10が示されている。図示した流体ダクト24、26、28、30、32は、閉鎖の際には、図２に示したシールエレメント14、16、18、20、22によってシールされる。さらに、ロック手段34を解除するために、留め金具６、７を開放する目的で押すロック解除ボタン56が示されている。
図４は、締付け前のバヨネット留め金具の第１回転・締付け連結手段６を示したものである。この場合には、ウイング72を備えたプラグ形のスプレー装置２の第１留め部８は、相補的断面スリット形のキャリアプレート４の第２留め部10の中に挿入されているが、まだ締付けられていない。
【０００９】
図４においては、回転軸44の周りで相対回転の際に、キャリアプレート４の相締付け面37とともにシールエレメント14、16、18、20、22により流体ダクト24、26、28、30、32をシールするために必要な締付け力を生む締付け面36及び傾斜突合わせ面40を有する第１留め部８が示されている。
図５は、締付けられた位置における図４の第１回転・締付け連結手段６を示したものである。この場合には、締付け面対36、37は相互に係合している。このために、回転軸44の周りで矢印50の方向への回転が行われ、その結果、スプレー装置２は、第１留め部８の傾斜突合わせ面40による第２留め部10との係合により、キャリアプレート４の方向に移動する。流体ダクト24、26、28、30、32をシールするための締付けはシールエレメント14、16、18、20、22の圧縮によって行われる。
【００１０】
図６は、スプレー装置２とキャリアプレート４が回転・締付け留め金具６、７により連結時のロック手段34を示したものである。ばねエレメント58と、丸められたヘッドを有するロックピン60がスプレー装置２に取付けられている。非ロック状態において、ロックピン60は、キャリアプレート４の一部に対向しているスプレー装置２の平面62から突出している。回転・締付け留め金具６の閉鎖の際には、ロックピン60がキャリアプレート４の凹部64と自動的に係合する。ロックピン60は手でロック解除ボタン56を押すことによりばねエレメント58の力に逆らい凹部64から押出され、ロック手段34のロックが解除される。
第２回転・締付け連結手段７は図６にも示されている。第２回転・締付け連結手段７は、連結された位置に図示され、シールエレメント14、16、18、20、22に対する押付け力を高める締付け面対38、39からなり、それによって、流体ダクト24、26、28、30、32が確実にシールされることになる。しかし、この第２回転・締付け連結手段７を省いて必要な押付け力を適用することもできる。締付け面38及び／又は39の傾斜突合わせ面部42が回転・締付け留め金具６、７の閉鎖を容易にする。一方の締付け面38はキャリアプレート４に、もう一方の締付け面39は対向してスプレー装置２に形成されている。
【００１１】
図７は、回転軸44を形成する第１回転・締付け手段の両留め部８、10が相互に挿入され、連結の閉鎖のための回転50の直前の状態にある場合、又はスプレー装置２とキャリアプレート４がまだ相互に挿入されたままである矢印51の方向への回転による連結の開放直後の状態にある場合のスプレー装置２とキャリアプレート４を示したものである。
両回転・締付け連結手段６および７は、相互の組み合わせにより、流体ダクト24、26、28、30、32との確実な連結と、キャリアプレート４へスプレー装置２のがたつきのない取付けを行う。
流体ダクト24、26、28、30、32と同様に、分離平面12において、一方では、スプレー装置２に、もう一方では、キャリアプレート４に配置された接点66、68を有する１本以上の電気配線を備えることができ、これらの接点66、68は、少なくとも１つの高電圧電極74に電気エネルギーを供給するために、回転・締付け連結手段６、７により相互接続ができる。高電圧電極74は公知の方法で塗装材料を帯電させる働きを行う。
【００１２】
【発明の効果】
回転・締付け組み合わせ連結により、スプレー装置とキャリアエレメントをがたつきなしで連結することが可能で、しかも、それ以外の措置をおこなう必要がなく、また、製造コストを低下させることができる。連結の迅速な結合及び切離しによって、スプレー塗装装置の停止時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、キャリアエレメントがアダプタ上に取付けられた状態における、連結され、ロックされた位置にあるスプレー装置とキャリアエレメントを示す図面である。
【図２】図２は、キャリアエレメントが切り離され、取外された時のスプレー装置の分離平面図である。
【図３】図３は、スプレー装置が切り離され、取外された時のキャリアエレメントのの分離平面図である。
【図４】図４は、連結がまだ切り離さた状態における第１機械式回転・締付け連結手段のスプレー装置及びキャリアエレメントの拡大部分断面図である。
【図５】図５は、連結が締付けられた状態における第１機械式回転・締付け連結手段のスプレー装置及びキャリアエレメントの拡大部分断面図である。
【図６】図６は、ロック手段及び第２回転・締付け連結手段の場所における連結され、締め付けられた状態のスプレー装置及びキャリアエレメントの拡大部分断面図である。
【図７】図７は、スプレー装置及びキャリアエレメントを回転により締付けたり、緩めたりするかを明らかにした図面である。
【符号の説明】
２  スプレー装置
４  キャリアエレメント
６  第１回転・締付け連結手段
７  第２回転・締付け連結手段
８  第１留め部
10  第２留め部
12  分離平面
14  シールエレメント
16  シールエレメント
18  シールエレメント
20  シールエレメント
22  シールエレメント
24  成形空気（ホーン空気）用流体ダクト
25  成形空気（ホーン空気）
26  材料供給用流体ダクト
27  ホーン
28  材料フィードバック用流体ダクト
30  アトマイジング空気用流体ダクト
32  操作空気用流体ダクト
34  ロック手段
36  締付け面
37  相締付け面
38  締付け面
39  相締付け面
40  傾斜突合わせ面
42  傾斜突合わせ面
44  回転軸
46  アダプタ
48  矢印
50  矢印
51  矢印
52  スプレー噴射
54  ノズル
56  ロック解除ボタン
58  ばねエレメント
60  ロックピン
62  平面
64  凹部
66  電気接点
68  電気接点
70  キャリア
72  ウイング
74  高電圧電極
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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