(57)【要約】【課題】部品点数を増加させることなく、警告灯の危険側故障の発生確率を低減させる。【解決手段】監視部１０１は、監視対象物２００を監視し、監視対象物２００が正常であるか否かを判定する。制御部１０２は、監視部１０１により監視対象物２００が正常であると判定されている間は警告灯３００を点灯させ、監視部１０１により監視対象物２００が異常であると判定された場合に、警告灯３００を消灯させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
警告灯に接続され、前記警告灯の点灯及び消灯を制御する制御装置であって、
監視対象物を監視し、前記監視対象物が正常であるか否かを判定する監視部と、
前記監視部により前記監視対象物が正常であると判定されている間は前記警告灯を点灯させ、前記監視部により前記監視対象物が異常であると判定された場合に、前記警告灯を消灯させる制御部とを有する制御装置。
【請求項２】
前記制御装置は、車両に搭載されており、
前記監視部は、前記監視対象物として、前記車両内の機構を監視する請求項１に記載の制御装置。
【請求項３】
警告灯に接続され、前記警告灯の点灯及び消灯を制御する制御装置が、
監視対象物を監視し、前記監視対象物が正常であるか否かを判定する監視ステップと、
前記監視ステップにより前記監視対象物が正常であると判定されている間は前記警告灯を点灯させ、前記監視ステップにより前記監視対象物が異常であると判定された場合に、前記警告灯を消灯させる制御ステップとを有する制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、警告灯の点灯及び消灯を制御する制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の車載用電子装置の表示装置は、図６に示すように、制御装置４００の多重化に加えて警告灯３００を多重化している（例えば、特許文献１）。
制御装置４００は、監視対象物２００を監視し、警告灯３００を点灯させて監視結果を表示する。
特許文献１では、警告灯３００を多重化することにより、一つの警告灯３００が故障しても監視結果の表示を継続できるようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−８５３８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１を含む従来の警告灯の制御方法は、制御装置４００が監視対象物２００の正常・異常を判定し、監視対象物が正常な時に警告灯を消灯させ、監視対象物が異常な時に表示部を点灯させる点灯方式で使用者へ異常通知を行っている。
警告灯に使用するＬＥＤ（Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）には故障モードとして「不点灯」、「光束低下」、「連続点灯」の三種類がある。
これらの発生確率は「不点灯」、「光束低下」が高く、「連続点灯」は低い。
従来の点灯方式において使用者へ異常を通知するためには、ＬＥＤを点灯させる必要があるが、ＬＥＤが故障して「不点灯」となった場合は、異常であるにも関わらず正常であると使用者へ誤った通知をしてしまう。
このように、異常であるにも関わらず正常であると使用者へ通知してしまう故障モードのことを危険側故障と言い、従来の車載用電子装置の警告灯の点灯方式は、危険側故障の発生確率が高いという課題がある。
また、制御装置や警告灯の多重化によって、この課題を解決しようとした場合には、部品点数が増えるため、コストが増加するという課題もある。
【０００５】
本発明は、上記のような課題を解決することを主な目的としており、部品点数を増加させることなく、警告灯の危険側故障の発生確率を低減させることを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る制御装置は、
警告灯に接続され、前記警告灯の点灯及び消灯を制御する制御装置であって、
監視対象物を監視し、前記監視対象物が正常であるか否かを判定する監視部と、
前記監視部により前記監視対象物が正常であると判定されている間は前記警告灯を点灯させ、前記監視部により前記監視対象物が異常であると判定された場合に、前記警告灯を消灯させる制御部とを有する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、警告灯が「不点灯」となった場合に使用者へ異常を通知できるため、部品点数を増加させることなく、警告灯の危険側故障の発生確率を低減させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】実施の形態１に係るシステム構成例を示す図。
【図２】実施の形態１に係る監視部の動作例を示すフローチャート図。
【図３】実施の形態１に係る制御部の動作例を示すフローチャート図。
【図４】実施の形態１の制御装置と従来の制御装置との間のＬＥＤの危険側故障の変化を示す図。
【図５】実施の形態１に係る制御装置のハードウェア構成例を示す図。
【図６】従来のシステム構成例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
実施の形態１．
＊＊＊構成の説明＊＊＊
図１は、本実施の形態に係るシステム構成例を示す。
制御装置１００は、監視対象物２００を監視し、監視対象物２００の監視結果に基づき、警告灯３００の点灯及び消灯を制御する。
監視対象物２００は、制御装置１００が車両に搭載されている場合は、車両内の機構であり、例えば車両内の回路、センサ、デバイス等である。
警告灯３００は、点灯あるいは消灯することにより監視対象物２００の正常又は異常を使用者へ通知する。
警告灯３００にはＬＥＤが含まれる。
【００１０】
制御装置１００において、監視部１０１は、監視対象物２００を監視し、監視対象物２００が正常であるか否かを判定する。
制御部１０２は、警告灯３００の点灯及び消灯を制御する。
より具体的には、制御部１０２は、監視部１０１により監視対象物２００が正常であると判定されている間は警告灯３００を点灯させ、監視部１０１により監視対象物２００が異常であると判定された場合に、警告灯３００を消灯させる。
【００１１】
＊＊＊動作の説明＊＊＊
次に、図２及び図３を参照して、本実施の形態に係る制御装置１００の動作を説明する。
図２は監視部１０１の動作例を示すフローチャートであり、図３は制御部１０２の動作例を示すフローチャートである。
図２に示す手順及び図３に示す手順により、本願の制御方法が実現される。
なお、図２に示す手順が監視ステップに相当し、図３に示す手順が制御ステップに相当する。
【００１２】
図２において、監視部１０１は、監視対象物２００を監視する（Ｓ２０１）。
監視対象物２００の監視の結果、監視結果が正常であれば（Ｓ２０２で「正常」）、監視部１０１は点灯信号を制御部１０２に出力する（Ｓ２０３）。
点灯信号は、制御部１０２に警告灯３００の点灯を指示する信号である。
一方、監視結果が異常であれば（Ｓ２０２で「異常」）、監視部１０１は消灯信号を制御部１０２に出力する（Ｓ２０４）。
消灯信号は、制御部１０２に警告灯３００の消灯を指示する信号である。
【００１３】
図３において、制御部１０２は監視部１０１から信号を受信する（Ｓ３０１）。
監視部１０１から受信した信号が点灯信号であれば（Ｓ３０２で「点灯信号」）、制御部１０２は警告灯３００が点灯中か否かを判断する（Ｓ３０３）。
警告灯３００が点灯中であれば（Ｓ３０３でＹＥＳ）、処理をＳ３０１に戻す。
一方、警告灯３００が点灯中でなければ（Ｓ３０３でＮＯ）、制御部１０２は警告灯３００を点灯させる（Ｓ３０４）。
また、Ｓ３０２において、監視部１０１から受信した信号が消灯信号であれば（Ｓ３０２で「消灯信号」）、制御部１０２は警告灯３００が消灯中か否かを判断する（Ｓ３０５）。
警告灯が消灯中であれば（Ｓ３０５でＹＥＳ）、処理をＳ３０１に戻す。
一方、警告灯３００が消灯中でなければ（Ｓ３０５でＮＯ）、制御部１０２は警告灯３００を消灯させる（Ｓ３０４）。
【００１４】
このように、本実施の形態に係る制御装置１００は監視対象物２００が正常であれば警告灯３００を点灯させ、異常であれば警告灯３００を消灯させる。
これは、従来の警告灯の点灯方式である正常時に警告灯が消灯し、異常時に警告灯が点灯する方式を表１のように逆にしたものである。
【００１５】
【表１】
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【００１６】
このように、状態と点灯／消灯の組み合せを逆にしているので、監視対象物２００が異常であるにも関わらず正常であると通知してしまう警告灯３００のＬＥＤの危険側故障の分布は図４のように変化する。
【００１７】
図４において、警告灯３００の危険側故障の発生確率を求める計算式は以下になる。
従来技術：Ｆ１／（Ｆ１＋Ｆ２＋Ｆ３）→本実施の形態：Ｆ３／（Ｆ１＋Ｆ２＋Ｆ３）
前述したように、ＬＥＤの故障モードは「不点灯」、「光束低下」となることがほとんどであり、「連続点灯」となることは稀である。
そこで、各故障モードの発生確率を、Ｆ１＝５０％、Ｆ２＝４０％、Ｆ３＝１０％と仮定すると、従来技術での危険側故障の発生確率と本実施の形態に係る危険側故障の発生確率は、以下になる。
従来技術：Ｆ１／（Ｆ１＋Ｆ２＋Ｆ３）→本実施の形態：Ｆ３／（Ｆ１＋Ｆ２＋Ｆ３）
＝５／１０                                ＝１／１０
このように、本実施の形態によれば、警告灯３００の危険側故障の発生確率を１／５に低減することができる。
【００１８】
＊＊＊効果の説明＊＊＊
以上のように、本実施の形態によれば、警告灯の危険側故障の発生確率を低減させることができる。
また、本実施の形態によれば、従来技術（図６）のように多重化を行う必要がないため、部品点数が増加せず、コスト抑制が可能である。
【００１９】
最後に、本実施の形態に示した制御装置１００のハードウェア構成例を図５を参照して説明する。
制御装置１００はコンピュータであり、制御装置１００の各要素をプログラムで実現することができる。
制御装置１００のハードウェア構成としては、プロセッサ９０１、補助記憶装置９０２、メモリ９０３が含まれる。
また、プロセッサ９０１は、監視対象物２００及び警告灯３００とも接続されている。
【００２０】
プロセッサ９０１は、プログラムを実行するＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ  Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）である。
補助記憶装置９０２は、例えばＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）やフラッシュメモリ、ハードディスク装置である。
メモリ９０３は、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）である。
【００２１】
プログラムは、通常は補助記憶装置９０２に記憶されており、メモリ９０３にロードされた状態で、順次プロセッサ９０１に読み込まれ、実行される。
プログラムは、図１に示す監視部１０１及び制御部１０２として説明している機能を実現するプログラムである。
更に、補助記憶装置９０２にはオペレーティングシステム（ＯＳ）も記憶されており、ＯＳの少なくとも一部がメモリ９０３にロードされ、プロセッサ９０１はＯＳを実行しながら、図１に示す監視部１０１及び制御部１０２の機能を実現するプログラムを実行する。
また、本実施の形態の説明において、監視部１０１及び制御部１０２の処理の結果を示す情報やデータや信号値や変数値がメモリ９０３に記憶される。
【００２２】
なお、図５の構成は、あくまでも制御装置１００のハードウェア構成の一例を示すものであり、制御装置１００のハードウェア構成は図５に記載の構成に限らず、他の構成であってもよい。
【符号の説明】
【００２３】
１００  制御装置、１０１  監視部、１０２  制御部、２００  監視対象物、３００  警告灯、４００  制御装置。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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