(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリオレフィン系樹脂（Ａ１）、エチレン含有量１０〜７０モル％、ケン化度８５モル％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ａ２）及び水膨潤性フィロ珪酸塩（Ａ３）からなる樹脂組成物（Ａ）層と、エチレン含有量１０〜７０モル％、ケン化度８５モル％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ）層を積層してなる積層構造体を、炭化水素を主成分とする揮発性化合物用に用いることを特徴とする容器。
【請求項２】
エチレン含有量１０〜７０モル％、ケン化度８５モル％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ）に水膨潤性フィロ珪酸塩（Ｃ）を含有させることを特徴とする請求項１記載の容器。
【請求項３】
更に両外層にポリオレフィン系樹脂層（Ｄ）を積層してなることを特徴とする請求項１又は２記載の容器。
【請求項４】
樹脂組成物（Ａ）層中のエチレン含有量１０〜７０モル％、ケン化度８５モル％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ａ２）の含有量がポリオレフィン系樹脂（Ａ１）１００重量部に対して０．５〜４０重量部であることを特徴とする請求項１〜３いずれか記載の容器。
【請求項５】
樹脂組成物（Ａ）中の水膨潤性フィロ珪酸塩（Ａ３）の含有量がポリオレフィン系樹脂（Ａ１）とエチレン含有量１０〜７０モル％、ケン化度８５モル％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ａ２）の合計１００重量部に対して０．０１〜１０重量部であることを特徴とする請求項１〜４いずれか記載の容器。
【請求項６】
エチレン含有量１０〜７０モル％、ケン化度８５モル％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（Ｂ）１００重量部に対して水膨潤性フィロ珪酸塩（Ｃ）を０．１〜４０重量部含有させることを特徴とする請求項２〜５いずれか記載の容器。
【請求項７】
請求項１から６いずれか記載の積層構造体をリグラインド層として樹脂組成物（Ａ）層に用いることを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスバリヤー性及び耐有機溶剤性等に優れた積層構造体を用いた容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物（以下ＥＶＯＨと略記する）は、透明性、帯電防止性、耐油性、耐溶剤性、ガスバリヤー性、保香性などに優れており、包装材料を目的とする用途においては、ＥＶＯＨのフィルムの表裏両面に低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル等のフィルムを積層することによってガスバリヤー性、香気保持性、食品の変色防止性等のＥＶＯＨの特性を維持しながら、落下強度、熱成形性、防湿性等のＥＶＯＨの欠点を補って各種包装用途に利用されているのが実情である。
そして、最近では、上記の如き食品用ボトル等の包装用途だけでなく、農薬・試薬、灯油等の炭化水素を主成分とする揮発性化合物（各種有機溶剤や燃料等）の輸送・保管用等のボトルやタンクとして用いられるようになってきた。
【０００３】
しかしながら、ＥＶＯＨは上記の如く一般的にガスバリヤー性や耐溶剤性等に優れるものの、かかる炭化水素系の有機溶剤（揮発性化合物）等にさらされるとその低下は否めず、特に延伸されたフィルム・シートや容器等においては、延伸時の応力歪が該有機溶剤の影響によりクラック等が生じるという、所謂ソルベントクラック（ストレスクラック）が発生する。
【０００４】
かかる悪影響を免れるために、▲１▼ポリエチレン樹脂中にガスバリヤー性樹脂（ポリアミド、ポリビニルアルコール、ＥＶＯＨ等）を不連続相として分散させた層を中間層とし、内外層としてポリエチレン樹脂層を用いた３層構成としたり（特開平６−２１８８９１号公報）、▲２▼ＥＶＯＨにポリアミド、ポリオレフィン及びポリエステルから選ばれる少なくとも１種の熱可塑性樹脂を配合したり（特開平７−５２３３３号公報）、▲３▼ＥＶＯＨに可塑剤を配合した層とポリアミド、ポリオレフィン等の熱可塑性樹脂層を積層したり（特開平６−３２８６３４号公報）、▲４▼ハロゲン系化合物または硫黄系化合物で処理されたポリオレフィン層とＥＶＯＨまたはポリアミドを含む樹脂層を積層したり（特開平６−３４００３３号公報）、更には▲５▼ポリオレフィン系樹脂層とポリアミド或いはＥＶＯＨ層との積層体において積層用の接着性樹脂に特定の変性ポリオレフィン系樹脂を用いる（特開昭６４−３８２３２号公報、特開昭６４−３８２３３号公報、特公昭６０−３４４６１号公報）ことが提案されている。
【０００５】
これらの積層体において、バリヤー性、ソルベントクラック、層間接着性等の更なる改善を目的として、本出願人はＥＶＯＨとポリオレフィンとが特定の溶融粘度比を有するＥＶＯＨとポリオレフィンからなる樹脂組成物層とＥＶＯＨ層からなる積層構造体（特開平９−５７９１３号公報）、ＥＶＯＨとホウ素系化合物からなる樹脂組成物層と、ポリオレフィンにＥＶＯＨを分散した樹脂組成物層からなる積層体（特開平９−１０９３３４号公報）、ＥＶＯＨと末端調整ポリアミド樹脂からなる樹脂組成物層とポリオレフィンにＥＶＯＨを分散した樹脂組成物層からなる積層体（特開平９−１０９３３５号公報）、ＥＶＯＨとポリオレフィンとポリオレフィンのグラフト重合体からなる樹脂組成物層とＥＶＯＨ層からなる積層体（特開平９−１８３１８９号公報）及びＥＶＯＨとポリオレフィンからなる樹脂組成物層とポリオレフィンにＥＶＯＨを分散させた樹脂組成物からなる積層体（特開平９−１８３１９０号公報）を提案した。
【０００６】
【発明が解決しようとする問題点】
しかしながら、本出願人の提案したこれらの技術（積層体）に対しても、溶剤等のガスバリヤー性に対する更なる要求や、低温時の耐衝撃性等の改善要求が高まりつつあるのが実情である。
このような背景において、本発明では溶剤に対するガスバリヤー性や耐ソルベントクラック性、耐低温衝撃性に優れた積層構造体及びその用途を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】
そこで、本発明者は、上記の事情に鑑みて鋭意研究を重ねた結果、ポリオレフィン系樹脂（Ａ１）、エチレン含有量１０〜７０モル％、ケン化度８５モル％以上のＥＶＯＨ（Ａ２）及び水膨潤性フィロ珪酸塩（Ａ３）からなる樹脂組成物（Ａ）層と、エチレン含有量１０〜７０モル％、ケン化度８５モル％以上のＥＶＯＨ（Ｂ）層を積層してなる積層構造体が、ガスバリヤー性及び耐有機溶剤性に更なる改善が見られ、又、耐低温衝撃性にも優れており、該積層構造体を用いた容器は、農薬・試薬、灯油等の炭化水素を主成分とする揮発性化合物（各種有機溶剤や燃料等）用の容器に大変有用であることを見いだし本発明を完成するに至った。
【０００８】
本発明においては、ＥＶＯＨ（Ｂ）に水膨潤性フィロ珪酸塩（Ｃ）を含有させることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明を詳細に説明する。
本発明の樹脂組成物（Ａ）に用いられるポリオレフィン系樹脂（Ａ１）としては、各種のものが使用でき、具体的に高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレン、酢酸ビニル，アクリル酸エステル或いはブテン，ヘキセン，４−メチル−１−ペンテン等のα−オレフィン類を共重合したポリエチレン、ポリプロピレンホモポリマー、エチレンをグラフト共重合したポリプロピレン、４−メチル−１−ペンテン等のα−オレフィン類を共重合したポリプロピレン、ポリ−１−ブテン、ポリ４−メチル−１−ペンテン、及び上記ポリオレフィンに不飽和カルボン酸やその酸無水物，ビニルシラン系化合物，エポキシ基含有化合物等を共重合或いはグラフト重合してなる変性ポリオレフィン系樹脂等が挙げられ、好ましくは高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレンが用いられる。
【００１０】
樹脂組成物（Ａ）に用いられるＥＶＯＨ（Ａ２）としては、エチレン含有量１０〜７０モル％（好ましくは１５〜６５モル％、更に好ましくは２０〜６０モル％）、ケン化度８５モル％以上（好ましくは９０モル％以上、更に好ましくは９５モル％以上）でなければならない。エチレン含有量が１０モル％未満では、溶融成形性が低下し、一方７０モル％を越えると充分なガスバリヤー性が得られない。又、ケン化度が８５モル％未満では、ガスバリヤー性や耐有機溶剤（炭化水素を主成分とする揮発性化合物）性が低下する。
【００１１】
又、該ＥＶＯＨ（Ａ２）は、透明性、ガスバリヤー性、耐溶剤性等の特性を損なわない範囲で少量のプロピレン、イソブテン、α−オクテン、α−ドデセン、α−オクタデセン等のα−オレフィン、不飽和カルボン酸又はその塩、部分アルキルエステル、完全アルキルエステル、ニトリル、アミド、無水物、不飽和スルホン酸又はその塩等のコモノマーを含んでいても差支えない。
又、該ＥＶＯＨ（Ａ２）のメルトインデックス（ＭＩ）は０．５〜５０ｇ／１０分（２１０℃）であるのが好ましく、更に好ましくは１〜４０ｇ／１０分（２１０℃）である。
【００１２】
更に樹脂組成物（Ａ）に用いられる水膨潤性フィロ珪酸塩（Ａ３）としては、スメクタイトやバーミキュライト等の粘土鉱物、更には合成マイカであり、前者のスメクタイトの具体例としてはモンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ソーコナイト、スチブンサイト等が挙げられる。これらは天然のものであっても、合成されたものでもよい。これらの中でもスメクタイト、特にその中でもモンモリロナイトが好ましい。
又、ＥＶＯＨ（Ａ２）に均一にフィロ珪酸塩（Ａ３）を分散、含有させるために、フィロ珪酸塩（Ａ３）が水系ゾルのコロイド状態であることが好ましい。又、上記種々のフィロ珪酸塩（Ａ３）は単独で用いられても、２種類以上が併用されてもよい。
【００１３】
樹脂組成物（Ａ）中のＥＶＯＨ（Ａ２）の含有量としてはポリオレフィン系樹脂（Ａ１）１００重量部に対して０．５〜４０重量部が好ましく、更に好ましくは１〜３０重量部、特に好ましくは２〜２０重量部である。該ＥＶＯＨの含有量が０．５重量部未満ではガスバリヤー性や耐ソルベントクラック性が低下し、４０重量部を越えると成形性が不良となり、更には成形物の耐低温衝撃性が劣り好ましくない。
【００１４】
又、樹脂組成物（Ａ）中の水膨潤性フィロ珪酸塩（Ａ３）の含有量としてはポリオレフィン系樹脂（Ａ１）とＥＶＯＨ（Ａ２）の合計１００重量部に対して０．０１〜１０重量部が好ましく、更に好ましくは０．０３〜７重量部、特に好ましくは０．０５〜４重量部である。該水膨潤性フィロ珪酸塩（Ａ３）の含有量が０．０１重量部未満では本発明の効果を得ることができず、逆に１０重量部を越えると成形物の耐低温衝撃性が劣り好ましくない。
【００１５】
本発明の樹脂組成物（Ａ）を得る方法としては、特に制限されることなく、ポリオレフィン系樹脂（Ａ１）とＥＶＯＨ（Ａ２）をブレンドした後水膨潤性フィロ珪酸塩（Ａ３）を混合したり、ＥＶＯＨ（Ａ２）と水膨潤性フィロ珪酸塩（Ａ３）を混合した後ポリオレフィン系樹脂（Ａ１）と混合したりする等、任意の二成分を混合した後残る成分を混合する方法や、三成分を一括にて混合する方法等、適宜採用され得る。
【００１６】
具体的には、例えば、ＥＶＯＨ（Ａ２）と水膨潤性フィロ珪酸塩（Ａ３）を混合した後ポリオレフィン（Ａ１）を押出機等で溶融混合する方法、ポリオレフィン（Ａ１）とＥＶＯＨ（Ａ２）の押出機等による溶融混合物とＥＶＯＨ（Ａ２）と水膨潤性フィロ珪酸塩（Ａ３）の任意の混合物を押出機等にて溶融混合する方法、ポリオレフィン（Ａ１）と水膨潤性フィロ珪酸塩（Ａ３）の押出機等による溶融混合物とＥＶＯＨ（Ａ２）を押出機等にて溶融混合する方法、ポリオレフィン（Ａ１）とＥＶＯＨ（Ａ２）と水膨潤性フィロ珪酸塩（Ａ３）を一括して押出機等にて溶融混合する方法、本発明の積層構造体を成形後粉砕して任意の成分を適当量添加して押出機等にて溶融混合する方法、等により、樹脂組成物（Ａ）が得られる。尚、上記方法に限定されることはなく、又、ポリオレフィン（Ａ１）、ＥＶＯＨ（Ａ２）、水膨潤性フィロ珪酸塩（Ａ３）を適宜混合する場合は、ペレット状、粉体状、溶液状等いずれの形状であっても差し支えない。
【００１７】
上記樹脂組成物（Ａ）層の積層相手であるＥＶＯＨ（Ｂ）層としては、上記の樹脂組成物（Ａ）で使用したＥＶＯＨ（Ａ２）のなかから任意に選択して用いることができ、同時に該ＥＶＯＨと同じＥＶＯＨを用いることも、異なるＥＶＯＨを用いることも可能である。
更に本発明では、該ＥＶＯＨ（Ｂ）に水膨潤性フィロ珪酸塩（Ｃ）を含有させ、ＥＶＯＨ（Ｂ）と水膨潤性フィロ珪酸塩（Ｃ）からなる樹脂組成物層として、樹脂組成物（Ａ）層に積層することも更にガスバリヤー性が向上する点で好ましい。
かかる水膨潤性フィロ珪酸塩（Ｃ）については上記の樹脂組成物（Ａ）で使用した水膨潤性フィロ珪酸塩（Ａ３）のなかから任意に選択して用いることができる。
【００１８】
又、水膨潤性フィロ珪酸塩（Ｃ）の含有量は、ＥＶＯＨ（Ｂ）１００重量部に対して０．１〜４０重量部であることが好ましく、更に好ましくは０．５〜３０重量部、特に好ましくは１〜２０重量部である。かかる水膨潤性フィロ珪酸塩（Ｃ）の含有量が０．１重量部未満では本発明の効果を顕著に発揮することができず、逆に４０重量部を越えると成形性が不良となり、更には成形物の耐低温衝撃性が劣ったりして好ましくない。
【００１９】
かかるＥＶＯＨ（Ｂ）と水膨潤性フィロ珪酸塩（Ｃ）の混合方法については、特に制限されず、両者を一括して２軸押出機で溶融混合する、ＥＶＯＨを２軸押出機で溶融している中にフィロ珪酸塩の水系ゾルをサイドフィードして混練する、水−アルコール混合溶液にＥＶＯＨを溶解させた中にフィロ珪酸塩又はその水系ゾルを添加して混合後乾燥してペレット化する、フィロ珪酸塩を分散させた水溶液にアルコールを添加した後ＥＶＯＨを添加して混合後乾燥してペレット化する、フィロ珪酸塩を分散させた水溶液とＥＶＯＨを溶解させた水−アルコール混合溶液を混合した後乾燥してペレット化する等の方法が挙げられる。
【００２０】
かくして上記樹脂組成物（Ａ）層と、ＥＶＯＨ（Ｂ）層が積層されるわけであるが、好ましくは、樹脂組成物（Ａ）層／ＥＶＯＨ（Ｂ）層の両外層にポリオレフィン系樹脂（Ｄ）層が積層される。かかるポリオレフィン系樹脂（Ｄ）層の積層は成形物の耐低温衝撃性、耐水性を向上させる点で大変実用的となる。該ポリオレフィン系樹脂（Ｄ）は上記のポリオレフィン系樹脂（Ａ１）で述べたのと同様のポリオレフィン系樹脂を用いることができる。
【００２１】
本発明の積層構造体は、上記の各層を（（Ｄ）層／）（Ａ）層／（Ｂ）層（／（Ｄ）層）構成の積層体としたもので、該積層体を製造する方法としては特に限定されず、共押出ラミネート法、溶融押出ラミネート方法、それぞれの層（フィルム）を接着性樹脂を用いてドライラミネートする方法、共押出ブロー成形法、共射出成形法、共押出インフレ成形法、溶液コート法等が挙げられ、通常は（Ｄ）層と（Ａ）層或いは（Ｂ）層の間や（Ａ）層と（Ｂ）層の間に接着性樹脂層が設けられる。
かかる接着性樹脂としては、不飽和カルボン酸又はその無水物で変性されたエチレン−α−オレフィン共重合体が好ましく、上記の樹脂組成物（Ａ）で用いられるポリオレフィン系樹脂と同様の樹脂を不飽和カルボン酸又はその無水物で共重合又はグラフト変性することにより得ることができ、勿論、変性には、未変性のエチレン−α−オレフィン共重合体に不飽和カルボン酸又はその無水物のブレンドも含まれる。
【００２２】
不飽和カルボン酸又はその無水物としては、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、イタコン酸、シトラコン酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸等が挙げられ、中でも、無水マレイン酸が好適に用いられる。
このときのエチレン−α−オレフィン共重合体に含有される不飽和カルボン酸又はその無水物量は、０．００１〜１０重量％が好ましく、更に好ましくは、０．０１〜５重量％である。該変性物中の含有量が少ないと接着力が低下し、逆に多いと架橋反応を起こし、成形性が悪くなり好ましくない。
【００２３】
かかる積層構造体は、シートやフィルム状だけでなく、上記の共押出成形法、共射出成形法、共押出インフレ成形法やブロー成形法等により、パイプ・チューブ状やタンク・ボトル等の容器などに成形することができ、更には該積層構造体を１００〜１５０℃程度に再度加熱して、ブロー延伸法等により延伸することも可能である。
【００２４】
本発明の（Ａ）層／（Ｂ）層の積層構造体の各層の厚みは、用途や要求される物性などにより異なり一概に言えないが、一般的にはそれぞれ３０〜１００００μｍ／５〜２０００μｍの範囲から選択され、好ましくは、５０〜７０００μｍ／１０〜５００μｍで、更に両外層にポリオレフィン系樹脂（Ｄ）層を設ける場合は、該（Ｄ）層の厚みは３０〜１００００μｍ、好ましくは５０〜７０００μｍである。
又、本発明の積層構造体は、［外側］（（Ｄ）層／）（Ａ）層／（Ｂ）層（／（Ｄ）層）［内側］の位置に各層を配し、かつ該（Ｂ）層が内側から外側にかけて２０〜６０％の位置にあることが好ましく、更には２５〜５５％が好ましい。
【００２５】
尚、かかる容器に入れられる炭化水素を主成分とする揮発性化合物としては、イソオクタン、シンナー、マシンオイル、シリコーンオイル、トルエン、ベンゼン、キシレン、メタノール、エタノール、エーテル類等の農薬・試薬及びその混合物、灯油やその他の燃料油（軽油、重油、ガソリン等）等が挙げられる。
【００２６】
本発明の積層構造体の特徴は、上記の如く樹脂組成物（Ａ）層／（Ｂ）層（好ましくは（Ｂ）と（Ｃ）からなる樹脂組成物層）（各層間の接着性樹脂層の記載は省略、以下同様）からなる積層構成を採用したことにあり、かかる積層構成以外にも、上記の如く（Ｄ）層／（Ａ）層／（Ｂ）層／（Ｄ）層とする他、（（Ｄ）層／）（Ａ）層／（Ｂ）層／（Ａ）層（／（Ｄ）層）、（（Ｄ）層／）（Ｂ）層／（Ａ）層／（Ｂ）層（／（Ｄ）層）等の積層構造体とすることも可能である。
更に、本発明においては、上記積層構成を有する積層構造体のスクラップ部分を回収し、回収した樹脂組成物のポリオレフィン、ＥＶＯＨ、水膨潤性フィロ珪酸塩の組成比を本発明の範囲に調製し、本発明の樹脂組成物（Ａ）層とする積層構造体とした、いわゆるリグラインドとしても使用することが可能である。
【００２７】
又、本発明の積層構造体の各層には、成形加工性、物性等の向上のために酸化防止剤、滑剤、ハイドロタルサイト類、帯電防止剤、可塑剤、着色剤、紫外線吸収剤、抗菌剤、無機・有機充填剤等を本発明の効果を阻害しない範囲で添加することもできる。
【００２８】
かくして本発明の積層構造体は、溶剤に対するガスバリヤー性に優れ、長時間放置時の耐ソルベントクラック性、耐低温衝撃性にも優れた効果を発揮するのである。
【００２９】
【実施例】
以下に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明する。
尚、実施例中「部」、「％」とあるのは、特に断わりのない限り、重量基準を意味する。
積層構造体を作製するに当たり、以下の樹脂を用意した。
0004023898.tif 000002
【００３０】
［樹脂組成物（Ａ）層及びＥＶＯＨ（Ｂ）層又は（Ｂ）と（Ｃ）からなる樹脂組成物層に用いるＥＶＯＨ］
0004023898.tif 000003
尚、上記のＭＩは２１０℃におけるメルトインデックスを表す。
【００３１】
［樹脂組成物（Ａ）層及び（Ｂ）と（Ｃ）からなる樹脂組成物層に用いる水膨潤性フィロ珪酸塩］
Ｃ−▲１▼；モンモリロナイト（クニミネ工業社製、商品名：クニピアＦ）
Ｃ−▲２▼；合成マイカ（コープケミカル社製、商品名：ソマシフ）
［接着性樹脂］
Ｅ−▲１▼；変性ポリオレフィン系樹脂（三井石油化学工業(株)製、商品名：アドマーＮＦ４５０Ａ）
【００３２】
実施例１〜５、比較例１
［樹脂組成物（Ａ）の製造］
上記ポリオレフィン系樹脂、ＥＶＯＨ、水膨潤性フィロケイ酸塩を表１に示す配合比に一括ブレンドし２３０℃の温度条件下、単軸押出機にてペレット化を行った。
【００３３】
［（Ｂ）と（Ｃ）からなる樹脂組成物の製造］
水膨潤性フィロ珪酸塩を分散させた水溶液とＥＶＯＨを溶解させた水−アルコール等重量混合溶液を混合した後、乾燥して、二軸押出機にてペレット化した。配合量は表１に示す通りである。
【００３４】
樹脂組成物（Ａ）層、ＥＶＯＨ（Ｂ）層又は（Ｂ）と（Ｃ）からなる樹脂組成物層、両外層のポリオレフィン系樹脂（Ｄ）層及び接着性樹脂層として、表１に示す如き樹脂を用い、４種６層の共押出多層ダイレクトブロー成形機にて、［外側］（Ｄ）層／（Ａ）層／（接着性樹脂）／（Ｂ）層／（接着性樹脂）／（Ｄ）層［内側］＝（各層の厚み）１５０μｍ／３５０μｍ／１００μｍ／１００μｍ／１００μｍ／３００μｍの多層ボトル（約５００ｍｌ容量）を作製した。尚、（Ｂ）層は、厚み方向の内側から外側にかけて約３６〜４５％の位置にある。
【００３５】
かかるボトルについて、下記の評価を行った。
（トルエン透過量）
かかるボトルにトルエンを充填し、密封して４０±２℃にてトルエンの透過量（ｇ／ｄａｙ）をボトルの重量変化より測定する。
また、かかるトルエンを充填したボトルを４０±２℃にて８週間放置した後、更に１年間放置した後、再度トルエンの透過量（ｇ／ｄａｙ）を測定する。
【００３６】
（耐ソルベントクラック性）
かかるトルエンを充填したボトルを１年間放置した後の断面を光学顕微鏡で観察することにより評価した。
【００３７】
（耐低温衝撃性）
かかるトルエンを充填したボトルを１年間放置した後、−４０℃で５ｍの高さよりコンクリート面に落下させて、ボトルの破壊（目視観察）やボトル表面及び断面のクラック（上記と同様の光学顕微鏡で観察）の有無により評価した。
【００３８】
【表１】
0004023898.tif 000004
【００３９】
尚、比較例１は、実施例１において、水膨潤性フィロ珪酸塩を用いなかった以外は同様に行った。
実施例及び比較例の評価結果を表２に示す。
【００４０】
【表２】
0004023898.tif 000005
【００４１】
【発明の効果】
本発明の積層構造体は、上記の如き（Ａ）層／（Ｂ）層、好ましくは（Ｄ）層／（Ａ）層／（Ｂ）層／（Ｄ）層の積層構成を有しているため、ガスバリヤー性及び耐溶剤性、長時間放置時の強度に優れ、炭化水素を主成分とする揮発性化合物（各種有機溶剤や燃料等）を輸送・保管等をするための容器、即ち農薬・試薬用ボトルや灯油などの燃料用タンク等としての有用性が非常に高い。