(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一方に開口端を有し、その内部に基板を収容すべく前記基板の底面と接触する基板収容部を備えると共に、前記基板を前記基板収容部の所定の位置に位置決めすべく前記基板の側面と接触するガイドリブを備えた基板収容ケースにおいて、前記基板収容部と前記ガイドリブは連続するように形成される一方、前記基板の底面と接触する前記基板収容部の上面部と前記基板の側面と接触する前記ガイドリブの位置決め部は連続しないように形成されることを特徴とする基板収容ケース。
【請求項２】
前記基板収容部と前記ガイドリブとが一体的に形成されることを特徴とする請求項１項記載の基板収容ケース。
【請求項３】
前記基板収容部と前記ガイドリブとが独立して形成されることを特徴とする請求項１項記載の基板収容ケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は基板収容ケースに関し、より詳しくはケースを成型するための金型に磨耗が生じた場合でも、基板をガタツキなく所定の位置に精度良く位置決めすることが可能な基板収容ケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
基板収容ケースとしては、例えば、特開平１０−１９０２５６号公報記載のものなどが知られている。
【０００３】
従来技術に係る基板収容ケースの基板の位置決め構造を図９から図１１を参照して説明する。この種の基板収容ケースとしては、ガイドリブを設け、基板を基板収容部に位置決めして固定している。
【０００４】
そのような基板収容ケースは、金属などをダイキャスト成型して製造するか、または樹脂モールド成型などにより製造される。
【０００５】
従来技術に係る基板収容ケースの構成について説明する。尚、以下の説明において、「上方」「下方」は鉛直軸（重力軸）に対する上下方向を表すものとする。
【０００６】
図９は、従来技術に係る基板収容ケース１００を横方向から見るように切断した断面図である。基板収容ケース１００は、開口端１０２を有し、挿入された基板１０４が載置されて固定される基板収容部１０６が設けられる。基板収容部１０６と開口端１０２の間には、基板１０４を挿入するとき、それを案内して位置決めするための複数個のガイドリブ１０８が突設される。
【０００７】
図１０はガイドリブ１０８付近の形状を示す斜視図である。
【０００８】
前記したように構成された基板収容ケース１００の開口端１０２から基板１０４が挿入されたとき、基板１０４はガイドリブ１０８によって案内されて基板収容部１０６に当接されるまで押し込まれ、その側面がガイドリブ１０８の位置決め部１０８ａに当接し、位置決めされる。
【０００９】
次いで、基板１０４はネジ（図示せず）で固定されるか、あるいは基板収容部１０６に予め塗布された接着剤などで固定される。
【００１０】
前記したように、基板収容ケース１００は、金属などをダイキャスト成型し製造するか、または樹脂モールド成型などにより製造される。
【００１１】
しかしながら、ケースを形成するための金型が連続的に使用されると、金型が摩耗してくる。その結果、成形品（ケース）が金型に倣い、図９の領域Ａの部分拡大図である図１１に示すように、基板収容部１０６などの角部が丸みを帯びてしまう。その丸みを帯びた部分（図１０および図１１の１１０）に基板１０４が接触すると、部分的な浮きなどが発生してガタツキが生じ、所定の位置に固定することができない。
【００１２】
また、金型の磨耗を予め考慮し、金型の角部に事前に丸みをつけておいて成形する手法もあるが、前記したものと同様に、成形品（ケース）が金型に倣い、図１１に示すように、基板収容部１０６などの角部が丸みを帯びてしまう。その丸みを帯びた部分（図１０および図１１の１１０）に基板１０４が接触すると、部分的な浮きなどが発生してガタツキが生じ、所定の位置に固定することができない。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
従って、この発明は、ケースを成型するための金型に磨耗が生じたとき、または金型の磨耗を考慮して金型の角部に丸みをつけたときでも、基板を基板収容部の所定の位置に精度良く位置決め固定できるようにした基板収容ケースを提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１項に記載の発明においては、少なくとも一方に開口端を有し、その内部に基板を収容すべく前記基板の底面と接触する基板収容部を備えると共に、前記基板を前記基板収容部の所定の位置に位置決めすべく前記基板の側面と接触するガイドリブを備えた基板収容ケースにおいて、前記基板収容部と前記ガイドリブは連続するように形成される一方、前記基板の底面と接触する前記基板収容部の上面部と前記基板の側面と接触する前記ガイドリブの位置決め部は連続しないように形成される如く構成した。
【００１５】
前記ガイドリブの前記基板が接触する面と前記基板収容部の前記基板が接触する面とが接しないように形成される、即ち、ガイドリブの基板接触面と基板収容部の基板接触面とが交差する位置に角部が形成されないようにしたので、金型に磨耗が生じて、その角部などが欠損しても、即ち金型の角部が丸みを帯びても、基板収容部は、金型の丸みの影響を受けることがなく、よって基板を基板収容部の所定の位置に精度良く位置決め固定することができる。
【００１６】
請求項２項においては、前記基板収容部と前記ガイドリブとが一体的に形成されるように構成した。
【００１７】
基板収容部とガイドリブとが一体的に形成されるので、金型を複雑化する必要がないと共に、金型の角部が丸みを帯びても、ガイドリブの基板接触面と基板収容部は、金型の丸みの影響を受けることがなく、よって基板を基板収容部上に精度良く位置決め固定することができる。
【００１８】
また、請求項３項においては、前記基板収容部と前記ガイドリブとが独立して形成されるように構成した。
【００１９】
基板収容部とガイドリブとが独立して形成される、即ち、ガイドリブと基板収容部とが離間するように構成したので、金型の角部に磨耗を考慮した丸みをつける必要がないと共に、ガイドリブの基板接触面と基板収容部は、金型の摩耗の影響を受けることがなく、よって基板を基板収容部上に精度良く位置決め固定することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照してこの発明の一つの実施の形態に係る基板収容ケースを説明する。
【００２１】
図１は、この発明の一つの実施の形態に係る基板収容ケース１０の構成を説明するための上面図、図２はそのII−II線断面図である。但し、図２においては基板１２を収容した状態を示す。
【００２２】
この実施の形態に係る基板収容ケース１０は、従来技術に係る基板収容ケース１００と同様に開口端１４を有する。
【００２３】
基板収容ケース１０は上面視略矩形状を呈すると共に、基板収容ケース１０の側壁１６には内周にわたり、基板１２が挿入されて固定される、ステップ状の基板収容部１８が設けられる。
【００２４】
また、基板収容ケース１０の側壁１６の内周には、基板１２を案内すると共に、基板収容部１８の所定の位置において位置決めをするためのガイドリブ２０が、側壁１６の一辺当たり２個、計８個程、所定間隔をおいてケース内側に向けて突設される。
【００２５】
図３は、図２に示す領域Ｂの拡大断面図である。図３に示すように、ガイドリブ２０は、基板１２を案内するためのテーパ部２０ａと、基板１２を位置決めするための位置決め部２０ｂから構成される。
【００２６】
図４はガイドリブ２０付近の形状を示す斜視図である。
【００２７】
図４に示すように、ガイドリブ２０が基板１２と接触する面（位置決め部２０ｂ）と、基板収容部１８が基板１２と接触する面（基板収容部１８の上面）とが接しないように形成される。即ち、ガイドリブ２０の基板１２が接触する面と基板収容部１８の基板が接触する面との間に角部ができないように形成される。
【００２８】
ここで、基板収容部１８とガイドリブ２０は一体的に形成される。
【００２９】
図５は、長期間使用して角部が磨耗し、または、磨耗を考慮し角部に丸みをつけた金型により形成された基板収容ケース１０における、図３と同じ部分を図示した拡大断面図である。図５から明らかなように、磨耗により、または磨耗を考慮して各部に丸みをつけた金型を使用して成形した場合でも、基板収容部１８の上面と位置決め部２０ｂが断面視で常に垂直に保たれるので、基板１２を精度良く位置決め固定することができる。
【００３０】
図６は、この発明の第２の実施の形態に係る基板収容ケース３０における、ガイドリブ３２付近の形状を示す斜視図である。
【００３１】
尚、第２の実施の形態に係る基板収容ケース３０の構成は、ガイドリブ３２の付近を除き、第１の実施の形態に係る基板収容ケース１０と同様の構成であるため、ケース全体の図示および詳細な説明を省略する。
【００３２】
第２の実施の形態では、基板１２のケース３０への位置決めを、より精度良く行うため、基板１２に位置決め用の切り欠き１２ａを設けた。
【００３３】
図６に示す如く、ガイドリブ３２が基板１２と接触する面と、基板収容部３４が基板１２と接触する面とが接しないように形成される。即ち、ガイドリブ３２が基板１２と接触する面と基板収容部３４が基板１２と接触する面との間に角部が形成されないようにする。
【００３４】
ここで、ガイドリブ３２と基板収容部３４は一体的に形成される。
【００３５】
第２の実施の形態にあっては、ガイドリブ３２が基板１２と接触する面と、基板収容部３４が基板と接触する面との間に角部が形成されないようにしたので、ガイドリブ３２が基板１２と接触する面と、基板収容部３４が基板１２と接触する面が平坦に保たれる。従って、位置決め用の切り欠き１２ａを備えた基板１２を用いた場合であっても、基板１２を所定の位置に、より精度良く位置決め固定することができる。
【００３６】
図７は、この発明の第３の実施の形態に係る基板収容ケース４０における、ガイドリブ４２付近の形状を示す斜視図である。
【００３７】
尚、第３の実施の形態に係る基板収容ケース４０の構成は、ガイドリブ４２の付近を除き、第１および第２の実施の形態に係る基板収容ケース１０，３０と同様の構成であるため、ケース全体の図示および詳細な説明を省略する。
【００３８】
第３の実施の形態では、第１の実施の形態と同様の切り欠きのない基板１２を用いた場合にあって、ガイドリブ４２および基板収容部４４が基板１２と接触する面が離間するように構成した。
【００３９】
第３の実施の形態にあっては、ガイドリブ４２および基板収容部４４が基板１２と接触する面が独立して形成される。即ち、ガイドリブ４２の位置決め部４２ａと基板収容部４４とが離間するように構成したので、金型の角部に磨耗を考慮した丸みをつける必要がないと共に、ガイドリブ４２が基板１２と接触する面および基板収容部４４は、金型の丸みの影響を受けることがなく、よって基板１２を基板収容部４４上に精度良く位置決め固定することができる。
【００４０】
図８は、この発明の第４の実施の形態に係る基板収容ケース５０における、ガイドリブ５２付近の形状を示す斜視図である。
【００４１】
尚、第４の実施の形態に係る基板収容ケース５０の構成は、ガイドリブ５２の付近を除き、第１から第３の実施の形態に係る基板収容ケース１０，３０，４０と同様の構成であるため、ケース全体の図示および詳細な説明を省略する。
【００４２】
第４の実施の形態では、第２の実施の形態と同様の位置決め用の切り欠き１２ａを備えた基板１２を用いた場合にあって、ガイドリブ５２と基板収容部５４が離間するように構成した。
【００４３】
第４の実施の形態にあっては、ガイドリブ５２と基板収容部５４とが独立して形成される。即ち、ガイドリブ５２と基板収容部５４とが離間するように構成したので、金型の角部に磨耗を考慮した丸みをつけることがない。従って、ガイドリブ５２が基板１２と接触する面および基板収容部５４は、金型の丸みの影響を受けることがなく、よって基板１２を基板収容部５４上に、より精度良く位置決め固定することができる。
【００４４】
この発明の実施の形態にあっては、上記のように構成したので、基板収容ケースを形成するための金型に磨耗が生じた場合、あるいは磨耗を考慮し、その角部に丸みを付けた場合であっても、基板をガタツキなく基板収容部の所定の位置に位置決め固定することができる。
【００４５】
上記した如く、この発明の実施の形態においては、少なくとも一方に開口端１４を有し、その内部に基板１２を収容すべく前記基板の底面と接触する基板収容部（１８，３４，４４，５４）を備えると共に、前記基板を前記基板収容部の所定の位置に位置決めすべく前記基板の側面と接触するガイドリブ（２０，３２，４２，５２）を備えた基板収容ケース（１０，３０，４０，５０）において、前記基板収容部と前記ガイドリブは連続するように形成される一方、前記基板の底面と接触する前記基板収容部の上面部と前記基板の側面と接触する前記ガイドリブの位置決め部は連続しないように形成される如く構成した。
【００４６】
また、前記基板収容部と前記ガイドリブとが一体的に形成される（図４、図６）ように構成した。
【００４７】
また、前記基板収容部と前記ガイドリブとが独立して形成される（図７、図８）ように構成した。
【００４８】
上述の実施の形態において、ガイドリブ（２０，３２，４２，５２）の個数を８個としたが、この数に限られるものではなく、他の適宜な個数にしてもよい。
【００４９】
また、基板収容ケース（１０，３０，４０，５０）の開口端１４の形状を略矩形としたが、それに限られるものではなく、多角形状などの様々な形状であってもよい。
【００５０】
【発明の効果】
請求項１項に記載の発明においては、ガイドリブの基板が接触する面と、基板収容部の基板が接触する面とが接しないように形成される、即ち、ガイドリブの基板接触面および基板収容部の基板接触面が交差する位置に角部が形成されないようにしたので、金型に磨耗が生じて、その角部などが欠損しても、即ち金型の角部が丸みを帯びても、基板収容部は金型の丸みの影響を受けることがなく、よって基板を基板収容部の所定の位置に精度良く位置決め固定することができる。
【００５１】
また、請求項２項に記載の発明においては、基板収容部とガイドリブとが一体的に形成されるので、金型を複雑化する必要がないと共に、金型の角部が丸みを帯びても、ガイドリブの基板接触面と基板収容部は、金型の丸みの影響を受けることがなく、よって基板を基板収容部上に精度良く位置決め固定することができる。
【００５２】
また、請求項３項に記載の発明においては、基板収容部とガイドリブとが独立して形成される、即ち、ガイドリブと基板収容部とが離間するように構成したので、金型の角部に磨耗を考慮した丸みをつける必要がないと共に、ガイドリブの基板接触面と基板収容部は、金型の丸みの影響を受けることがなく、よって基板を基板収容部上に精度良く位置決め固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一つの実施の形態に係る基板収容ケースの構成を説明するための上面図である。
【図２】図１のII−II線断面図である。
【図３】図２に示す領域Ｂを拡大した拡大断面図である。
【図４】図１に示す基板収容ケースに設けられたガイドリブ付近の形状を示す斜視図である。
【図５】図１に示す基板収容ケースが、長期間使用されて磨耗を生じた金型により成型されたときの、図３と同様の箇所を図示した拡大断面図である。
【図６】この発明の第２の実施の形態に係る基板収容ケースにおけるガイドリブ付近の形状を示す斜視図である。
【図７】この発明の第３の実施の形態に係る基板収容ケースにおけるガイドリブ付近の形状を示す斜視図である。
【図８】この発明の第４の実施の形態に係る基板収容ケースにおけるガイドリブ付近の形状を示す斜視図である。
【図９】従来技術に係る基板収容ケースを適宜な位置で切断した断面図である。
【図１０】図９に示す基板収容ケースにおけるガイドリブ付近の形状を示す斜視図である。
【図１１】図９に示す基板収容ケースが、長期間使用されて磨耗を生じた金型により成型されたときの領域Ａを拡大した拡大断面図である。
【符号の説明】
１０，３０，４０，５０  基板収容ケース
１２  基板
１４  開口端
１８，３４，４４，５４  基板収容部
２０，３２，４２，５２  ガイドリブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003977585.tif 000010
【図１０】
0003977585.tif 000011
【図１１】
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