(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動モータと、この電動モータにより駆動され作動油を吸込んで吐出する液圧ポンプと、これら電動モータおよび液圧ポンプを支持すると共に少なくともその電動モータを収容する領域を内側に形成した内壁部材と、その内壁部材を包含しこの内壁部材との間に前記作動油を貯蔵する空間を形成する外壁部材とからなるタンクとを備えた液圧装置において、前記タンクの内壁部材は弾性体を介して外壁部材に保持されるとともに、この内壁部材の底面には外壁部材側に前記液圧ポンプが固定されるアダプタが固定されたことを特徴とする液圧装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、液圧駆動式の産業機械等に用いる液圧装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の液圧装置には、図５に示すように、騒音源である液圧ポンプ１１９および電動モータ１２０などを収容できる収容空間Ｆを形成したタンクＴを具備し、この収容空間Ｆに防振ゴム１１４等の弾性体を介して、液圧ポンプ１１９および電動モータ１２０を固定したマニホールド（アダプタ）１１７をタンクＴから浮かせて支持することで、騒音対策としている構造のものがあった。
【０００３】
さらに、このような構造の液圧装置においては、タンクＴに繋がる配管、例えば、タンクＴから液圧ポンプ１１９へ作動油を供給する為の吸込配管１２３やリリーフ弁１２４からタンクＴに油を戻す為の戻り配管等について、液圧ポンプ１１９および電動モータ１２０からの振動がタンクＴに伝わらないように、ゴムホース等の柔軟で可撓性を有した素材のものを用いていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図５に示したような液圧装置では、防振ゴム１１４等の弾性体の弾性だけで騒音源の振動を吸収しており、振動の吸収効果が低かった。また、防振ゴム１１４の弾性を生かすため、上記したように、タンクＴと配管する必要のある部材とタンクＴとの間の配管については、弾性を生かすために柔軟性のある素材として、ゴムホースを使用しなければならないが、このようなゴムホースでは、直接マニホールド１１７やタンクＴに接続することができず、図６に示したように、マニホールド１１７などに螺合した筒状のコネクタ１３１をゴムホースである戻り配管１２２に挿入し、バンド１３２などを使用して固定することが必要であり、部品点数が増加するとともに工程の増加にも繋がった。このような固定は、ゴムホースの両端について必要であり、図５においては、4ヶ所にも及ぶ。
【０００５】
本発明は、このような問題点を伴うことなく簡単に、液圧ポンプおよび電動モータなどの騒音源から伝わる振動を効果的に抑制でき、ひいては騒音を低減することができる液圧装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の液圧装置は、電動モータと、この電動モータにより駆動され作動油を吸込んで吐出する液圧ポンプと、これら電動モータおよび液圧ポンプを支持すると共に少なくともその電動モータを収容する領域を内側に形成した内壁部材と、その内壁部材を包含しこの内壁部材との間に作動油を貯蔵する空間を形成する外壁部材とからなるタンクとを備えており、前記タンクの内壁部材は弾性体を介して外壁部材に保持されるとともに、この内壁部材の底面には外壁部材側に前記液圧ポンプが固定されるアダプタが固定されたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の液圧装置の一実施の形態を詳細に説明する。図１は本実施例の液圧装置を示す概略構成図である。
【０００８】
以下、本実施例の液圧装置について、図１を用いて説明する。作動油Ｓを貯蔵するタンクＴは、内壁部材１１とその内壁部材１１を包含し内壁部材１１との間に作動油Ｓを貯蔵する空間を形成する外壁部材１２から構成されるとともに、内壁部材１１は外壁部材１２に固定された支持部材１３上に載置された防振ゴム１４に支持されており、外壁部材１２からは浮いた状態で、直接接触していない。そして、タンクＴの外壁部材１２の開放面側の上端には、作動油Ｓが漏れたり異物が混入しないよう、後述するポート１５を外部へ突出させる穴を有した蓋１６が取り付け取り付けられている。
【０００９】
また、内壁部材１１の底面にはアダプタを兼ねたマニホールド１７が固定されており、外壁部材１２側には、タンクＴ内の作動油Ｓをサクションフィルタ１８および吸込配管２３を介して吸込むよう液圧ポンプ１９が固定されるとともに、その反対側には液圧ポンプ１９を駆動するための電動モータ２０が固定される。したがって、液圧ポンプ１９はタンクＴの内壁部材１１から浮いていないので、液圧ポンプ１９からタンクＴまでの配管に可撓性（柔軟性）を有する素材のものを使用しなくてもよい。
【００１０】
そのマニホールド１７の内部に設けられたソレノイドバルブ（図示省略）を切り替えることで外部へ作動油Ｓを供給するためのポート１５を有した吐出配管２１がマニホールド１７に取り付けられるとともに、油圧シリンダなどから配管（図示省略）を通過して戻ってきた作動油ＳをタンクＴへ戻す戻り配管２２が取り付けられている。これら吐出配管２１や戻り配管２２は、図２に示したように、直接、マニホールド１７に螺合される。さらに、マニホールド１７にはリリーフ弁２４が取付けられており、リリーフ圧を越えて吹き出す作動油ＳがタンクＴに戻るように構成されている。
【００１１】
次に、図１の本実施例の液圧装置の動作について説明する。まず、図示省略の電源から通電することによって電動モータ２０を駆動し、その駆動力により液圧ポンプ１９を作動させる。サクションフィルタ１８および吸込配管２３を介して液圧ポンプ１９に吸い上げられた作動油Ｓは、吐出配管２１およびポート１５を介して図示省略した油圧シリンダなどへ供給される。
【００１２】
特に、作動中の電動モータ２０および液圧ポンプ１９からは振動が発生するが、この振動は、これら電動モータ２０および液圧ポンプ１９が固定されたマニホールド（アダプタ）１７を介して、マニホールド１７が固定された内壁部材１１へ伝わるが、内壁部材１１は防振ゴム１４で支持され、内壁部材１１および内壁部材１１に固定された部材は外壁部材１２から浮いた状態であるので、振動は、防振ゴム１４とともに作動油Ｓで吸収されることになって外壁部材１２に伝わる前に十分に抑制される。したがって、振動に伴って発生していた騒音も低減する。
【００１３】
そして、油圧シリンダなどに作動油Ｓを供給した後、ソレノイドバルブを切り替えることで、作動油Ｓが油圧シリンダなどから戻り配管２２を介してタンクＴへ戻る。
【００１４】
ところで、図１の本実施例において、例えば油圧シリンダなどへ供給する作動油の量が少なくてもよい仕様の場合、すなわち、油面が下がったとしても、マニホールド１７を下回らない場合、戻り配管２２を省略することも可能である。また、液圧ポンプ１９、吸込配管２３、戻り配管２２、リリーフ弁２４のように、タンクＴと配管する必要がある部品について、本実施例では、内壁部材１１と作動油Ｓの接する側に設けたので、この部分で作動油Ｓが漏れてもタンクＴに戻るだけであり、装置外部への漏れの影響がなくなる。
【００１５】
なお、本実施例では、内壁部材１１が、外壁部材１２に固定された支持部材１３上に載置された防振ゴム１４に支持されるよう構成したが、図３に示したように、マニホールド１７を支持台５０の上に防振ゴム３２を介して固定したものも変形例として本発明に含まれる。
【００１６】
さらに、図４に示したように、各種バルブなどの部品、例えば、切換弁４１および積層弁４２を、蓋１６の上面に固定されたベースプレート４６に固定して、液圧装置本体と一体化することが可能である。そのベースプレート４６は、吐出配管４３および戻り配管４４が接続されるとともにポート４５が形成される。この場合には、電動モータや液圧ポンプが固定されたマニホールド１７からの振動が蓋１６や切換弁４１および積層弁４２に伝わるのを抑制するために、吐出配管４３や戻り配管４４には、ゴム等の柔軟で可撓性を有した素材のものを使用する必要がある。
【００１７】
【発明の効果】
上記したように、本発明によれば、タンクを内壁部材と外壁部材に分割し、防振ゴムによって内壁部材を外壁部材に支持するよう構成したので、内壁部材の内側に形成された収容空間に収納された電動モータおよび液圧ポンプの振動が、防振ゴムや作動油に吸収され、タンクの外壁部材に直接伝わることを抑制できるので、そのような振動に伴って発生していた騒音を低減することできる。また、防振ゴムの弾性作用を発揮させる為に、配管するのに手間のかかるゴムホースを使用する必要もなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施例の液圧装置の概略構成図。
【図２】本実施例の配管の接続を示した概略構成図。
【図３】本実施例の変形例である液圧装置の概略構成図。
【図４】本実施例の液圧装置において油圧回路を変更した場合を示した図。
【図５】従来の液圧装置の概略構成図。
【図６】従来の配管の接続を示した概略構成図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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