(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドホール本体の前後面の開口部にケーブル保護管の接続パネルを取付けた構成であって、該接続パネルは合成樹脂を材料とし、そして種々のサイズおよび／または形状の受口が種々の配列様式で形成されており、各受口の奥端は底部によって閉塞されており、該底部の裏面からは該受口の内周に沿って切欠溝が形成されており、該切欠溝はベルマウス形状に弯曲されている構成の接続パネルが複数種類準備されており、その中から選択した接続パネルを該本体側面開口部に取付けることを特徴とするハンドホール
【請求項２】
請求項１に記載の接続パネルを射出成形する場合に使用する金型であって、可動型と固定型とからなり、該可動型と該固定型にはそれぞれ種々のサイズおよび／または形状の受口を個々に成形するブロック金型の複数個が配列変更可能に組合せ配列されているハンドホール接続パネル成形用金型
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線、電話線、通信線等のケーブルを保護する保護管を接続するハンドホールに関するものである。
【０００２】
【発明の背景】
上記各種ケーブルは配線場所によって種類や本数が異なり、したがって保護管の口径が異なり、更に保護管の本数も異なる。
【０００３】
【従来の技術】
図１９に示すようにハンドホール(1) は断面Ｕ形のコンクリート製であり、前後面には開口部(2,3) が設けられている。従来は該ハンドホール(1) の開口部(2,3) にはハンドホールメーカーにおいて、該ハンドホール(1) の使用状況に応じてコンクリートパネルに種々のサイズ、種々の個数の受口(5) を取付けた接続パネル(4,4')を製造し、該ハンドホール(1) の開口部(2,3) に該接続パネル(4,4')を取付けている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしこの方式ではそのつど接続パネルを製造しなければならず、ハンドホールの製作に長期間を要すると云う問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、ハンドホール(1) 本体の前後面の開口部(2,3) にケーブル保護管の接続パネル(4A,4A',4B)を取付けた構成であって、該接続パネル(4A,4A',4B)は合成樹脂を材料とし、そして種々のサイズおよび／または形状の受口(43A,44A,45A―) が種々の配列様式で形成されており、各受口（43A,44A,45A―)の奥端は底部(42H)によって閉塞されており、該底部(42H)の裏面からは該受口（43A,44A,45A―)の内周に沿って切欠溝(46A,47A,48A)が形成されており、該切欠溝(46A,47A,48A)はベルマウス形状に弯曲されている構成の接続パネル(4A,4A',4B)が複数種類準備されており、その中から選択した接続パネル(4A,4A',4B)を該本体側面開口部(2,3) に取付けるハンドホール(1) を提供するものである。
また該接続パネル(4A,4A',4B) を射出成形する場合に使用する金型(10)であって、可動型(12)と固定型(11)とからなり、該可動型(12)と該固定型(11)にはそれぞれ種々のサイズおよび／または形状の受口(43)を個々に成形するブロック金型(14,14A,17,17A) の複数個が配列変更可能に組合せ配列されているハンドホール接続パネル成形用金型(10)を提供するものである。
【０００６】
【作用】
ハンドホール(1) の使用状況に応じて複数種類準備されている接続パネル(4A,4A',4B)の中から一つを選択し、該ハンドホール(1) の開口部(2,3) に取付ける。該接続パネル(4A,4A',4B)は合成樹脂を材料とし、例えば射出成形によって簡単に製造される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明を図１〜図１３に示す一実施例によって説明すれば、コンクリート製のハンドホール(1) の前後面には開口部(2,3) が設けられており、該開口部(2,3) にはポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の合成樹脂の射出成形品である三種の接続パネル(4A,4A',4B)のうちのいづれかが取付けられる。
【０００８】
接続パネル(4A)は図２〜図７に示されるように周囲にフランジ(42A) を形成した箱形パネル(41A) と、該パネル(41A) 前面に設けられている縦３段の大径受口(43A) と、縦横５段２列の小径二重受口(44A) と、縦横４段２列の中径二重受口(45A) とからなり、各受口は有底で奥端は底部(42H)によって閉鎖されており、該底部(42H)の裏面受口周囲には切欠溝(46A,47A,48A) が設けられている。図８には切欠溝(46A,47A,48A)を代表して中径二重受口(45A) の切欠溝(48A) の詳細が示されている。即ち該中径二重受口(45A)は外側受口(451A)と内側受口(452A)とからなり、該切欠溝(48A)は外側受口(451A)の内側イと内側受口(452A)の内側ロとにそれぞれ設けられており、各切欠溝(46A,47A,48A) はベルマウス形状に湾曲されている。
【０００９】
上記接続パネル(4A)はハンドホール(1) の開口部(2) と開口部(3) とに取付けるために左右対称形のものを一対(4A,4A')準備する（図２および図３参照）。そして上記接続パネル(4A,4A')は所定の受口の底部を切欠溝から打抜いて除去し、受口を開口する。例えば受口(45A) の場合、図８点線イまたは点線ロの位置で打抜く。そして該接続パネル(4A,4A')は図９および図１０に示すように、ボルト(6) を該接続パネル(4A,4A')のフランジ(42A,42A')に設けたボルト孔(49A,49A')に通し、ハンドホール(1) の開口部(2,3) 周囲に設けたボルト孔(7) に埋設したナット(8) に該ボルト(6) を螺着することによってハンドホール(1) の開口部(2,3) に取付け、更に図８点線イで打抜いた場合には、図１１に示すように外側受口(451A)内側にダクトスリーブ(71)を挿着し接着剤で固定し、該ダクトスリーブ(71)の内側にコルゲート管(81)を接続する。該コルゲート管(81)の接続部にはゴム輪(91)が装着されている。
【００１０】
また図８点線ロで打抜いた場合には、図１２に示すように内側受口(452A)内側にダクトスリーブ(71)を挿着し接着剤で固定し、該ダクトスリーブ(71)の内側にコルゲート管(81)を接続する。該コルゲート管(81)の接続部にはゴム輪(91)が装着されている。
【００１１】
通常上記接続パネル(4A)をハンドホール(1) に取付ける場合、ダクトスリーブ(71)を受口に予め取付けておくか、該接続パネル(4A)をハンドホール(1) に取付けてから、ダクトスリーブ(71)を取付けてもよい。
【００１２】
図１３には異なる受口配置を有する接続パネル(4B)が示される。該接続パネル(4B)の箱型パネル(41B) の周囲にはフランジ(42B) が形成され、受口としては最大径受口(43B) を縦２段、最小径受口(44B) と第２小径受口(45B) とを縦２段ずつ横２列、中径受口(46B) と第２大径受口(47B) とを縦２段と１段、横２列に配列されている。
【００１３】
上記実施例では受口はパネルと一体的に形成されているが、他の実施例として図１４に示すように受口(45A) を別体で成形し、該受口(45A) を射出成形金型内にインサートし、接続パネル(4A)を成形してもよい。このとき、別体の受口(45A) をポリ塩化ビニルとし、接続パネル(4A)の他の部分はポリプロピレン等のポリオレフィン再生原料とするのが好ましく、更にインサート成形する受口(45A) にポリエステル等のホットメルト系接着剤を前もって塗布するのが好ましい。
【００１４】
上記接続パネル(4A,4A',4B)は例えばポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂等の熱可塑性樹脂を材料として通常射出成形によって製造される。上記射出成形に使用するために好適な金型を図１５〜図１７に示す。上記金型(10)はパネル裏側を成形する固定型(11)と、パネル表側を成形する可動型(12)とからなり、該固定型(11)は固定基礎(13)と、該固定基礎(13)上に組合せ配列される複数個の裏側成形ブロック金型(14)とからなり、各ブロック金型(14)上面には種々なサイズおよび／または形状の受口(43)を支持する受口支持突部(15)が突設されている。更に該可動型(12)は可動基盤(16)と、該可動基盤(16)内側に組合せ配列される複数個の表側成形ブロック金型(17)とからなり、各ブロック金型(17)には各裏側成形ブロック金型(14)に支持される受口(43)に対応する受口支持溝(18)が設けられている。そして該固定型(11)のブロック金型(14)の組合せ配列と該可動型(12)のブロック金型(17)の組合せ配列とは対応したものになっている。
【００１５】
例えば接続パネル(4B)を射出成形する金型にあっては、図１６および図１７に示すように固定型(11)の固定基礎(13)上には、最大径受口支持突部(151B)を有するブロック金型(141B)が縦２段、最小径受口支持突部(152B)を有するブロック金型(142B)と第２小径受口支持突部(153B)を有するブロック金型(143B)とが縦２段ずつ横２列、中径受口支持突部(154B)を有するブロック金型(144B)と第２大径受口支持突部(155B)を有するブロック金型(145B)とが縦２段と１段、横２列に組合せ配列され、これに対応して可動型(12)の可動基盤(16)には、最大径受口支持溝(181B)を有するブロック金型(171B)が縦２段、最小径受口支持溝(182B)を有するブロック金型(172B)と第２小径受口支持溝(183B)を有するブロック金型(173B)とが縦２段ずつ横２列、中径受口支持溝(184B)を有するブロック金型(174B)と第２大径受口支持溝(185B)を有するブロック金型(175B)とが縦２段と１段、横２列に組合せ配列される。
【００１６】
このような射出成形金型(10)にあっては受口(43)を予め固定型(11)のブロック金型(14)の受口支持突部(15)に嵌着し、可動型(12)を固定型(11)側に移動させて金型(10)を閉じ、該金型(10)のキャビティ内に溶融樹脂を射出し、冷却後金型(10)を開いて得られた接続パネル(4B)を取出す。
【００１７】
上記金型(10)は受口(43)を別体で成形しインサートする方法のためのものであるが、受口を一体で成形する場合には図１８にしめすように接続パネル(4A)の裏側形状を成形するブロック金型(14A) と受口成形部(181A,182A) を有し該接続パネル(4A)の表側形状を成形するブロック金型(17A) とを組合せる。
また固定型は接続パネルの表側形状を成形し、可動型は接続パネルの裏側形状を成形するものであってもよい。
【００１８】
このような金型(10)によれば、接続パネルの受口の寸法および／または形状および／または組合せ配列が異なる場合、それに対応して種々のブロック金型のうち所定のものを所定個数選択し、所定の組合せ配列で金型にセットすることが出来、種々な接続パネルの成形が便利になる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明ではハンドホールに取付けるケーブル保護管の接続パネルを合成樹脂を材料として種々のサイズおよび／または形状の受口を種々の配列様式で形成したものを複数種類準備し、その中から所定のものを選択するので、ハンドホールの製造が合理化され、製造期間も短縮される。
【図面の簡単な説明】
図１〜図１８は本発明の一実施の形態を示すものである。
【図１】  ハンドホールと接続パネルとの斜視図
【図２】  接続パネル４Ａの正面図
【図３】  接続パネル４Ａの対称形パネル４Ａ’の正面図
【図４】  接続パネル４Ａの裏面図
【図５】  図２におけるＡ−Ａ矢視図
【図６】  図２におけるＢ−Ｂ矢視図
【図７】  図２におけるＣ−Ｃ矢視図
【図８】  受口部分拡大側断面図
【図９】  接続パネルを取付けた状態のハンドホール斜視図
【図１０】  接続パネルの螺着部分断面説明図
【図１１】  外側受口にダクトスリーブおよびコルゲート保護管を接続した状態の側断面図
【図１２】  内側受口にダクトスリーブおよびコルゲート保護管を接続した状態の側断面図
【図１３】  接続パネル４Ｂの正面図
【図１４】  受口部分の他の実施例の側断面図
【図１５】  金型断面図
【図１６】  固定型平面図
【図１７】  可動型平面図
【図１８】  他のタイプのブロック金型断面図
【図１９】  従来例の説明斜視図
【符号の説明】
1               ハンドホール
2,3             開口部
4A,4A',4B       接続パネル
10              金型
11              固定型
12              可動型
14,14A,17,17A   ブロック金型
43              受口
43A             大径受口
44A             小径二重受口
45A             中径二重受口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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