(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側に相手端子との接触部を有する雌型端子金具であって、
前記接触部が、底壁と、底壁の一側から延設されて底壁上に折り返された端子板部と、この端子板部の先端側に形成された音叉端子部と、底壁の先端側から延設されて端子板部側に折り返されたカバー板部と、音叉端子部への相手端子が挿通する挿通開口とを備え、
前記音叉端子部は、前記底壁の伸延方向に沿って穿設されたスリットと、前記スリットにより先割れした先端部を互いに内側に向けて膨出させてなる一対の挟持部と、音叉端子の変形を防止する変形防止手段とを備え、
前記挿通開口は、前記カバー板部が前記端子板部側に折り返された状態で、前記底壁の先端部及び前記カバー板部に亘って形成された長穴とからなることを特徴とする雌型端子金具。
【請求項２】
請求項１記載の雌型端子金具であって、前記変形防止手段が音叉端子部の側部から底壁に向って延設されたＬ字状の折曲壁であることを特徴とする雌型端子金具。
【請求項３】
請求項１記載の雌型端子金具であって、前記変形防止手段が、音叉端子に設けた打ち出し部であることを特徴とする雌型端子金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気配線の接続に使用される雌型端子金具に関し、特に、音叉端子の接触部が一側に設けられた雌型端子金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、雌型端子金具の音叉端子は、リール巻きされた所定幅の導電性の長尺板材を連続して打ち抜き成型することで横連鎖状に形成され、打ち抜き成型後は、再びリールに巻き取っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、横連鎖状に打ち抜き成型された音叉端子をリールに巻き取ると、隣接する音叉端子同士が干渉して引っ掛かったりすることにより、音叉端子が変形してしまうという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明は、連鎖状に形成された音叉端子の変形を防止することが出来る雌型端子金具の提供を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、一側に相手端子との接触部を有する雌型端子金具であって、前記接触部が、底壁と、底壁の一側から延設されて底壁上に折り返された端子板部と、この端子板部の先端側に形成された音叉端子部と、底壁の先端側から延設されて端子板部側に折り返されたカバー板部と、音叉端子部への相手端子が挿通する挿通開口とを備え、前記音叉端子部は、前記底壁の伸延方向に沿って穿設されたスリットと、前記スリットにより先割れした先端部を互いに内側に向けて膨出させてなる一対の挟持部と、音叉端子の変形を防止する変形防止手段とを備え、前記挿通開口は、前記カバー板部が前記端子板部側に折り返された状態で、前記底壁の先端部及び前記カバー板部に亘って形成された長穴とからなることを特徴としている。
【０００６】
この雌型端子金具では、音叉端子が形成される音叉端子部を、底壁の一側から一体に延設されて底壁上に折り返された端子板部の先端側に形成し、この音叉端部に音叉端子の変形を防止する変形防止手段を設けたので、この変形防止手段により打ち抜き成型後のリール巻き取り時における音叉端子の変形を防止することができる。
【０００７】
また、この雌型端子金具では、底壁の先端側が一体に延設されて端子板部側に折り返して形成されるカバー板部を設けて音叉端子板の先端面部と上面部とを覆っているので、音叉端子の先端面部と上面部とを保護することができる。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１記載の雌型端子金具であって、前記変形防止手段が、音叉端子部の側部から底壁に向って延設されたＬ字状の折曲壁であることを特徴としている。
【０００９】
この雌型端子金具では音叉端子部の側部から底壁に向って一体に延設されたＬ字状の折曲壁を設けたことにより、この折曲壁で音叉端子部が底壁と一体的に形成されるので、音叉端子部の剛性を高めることができ、打ち抜き成型後のリール巻き取り時における音叉端子の変形を防止することができる。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１記載の雌型端子金具であって、前記変形防止手段が、音叉端子に設けた打ち出し部（２９）であることを特徴としている。
【００１１】
この雌型端子金具では、音叉端子に打ち出し部を設けたことにより、音叉端子部の剛性を高めることができ、打ち抜き成型後のリール巻き取り時における音叉端子の変形を防止することができる。
【００１２】
また、この雌型端子金具では、音叉端子に形成した打ち出し部で変形防止手段が形成されるので、変形防止手段の形成がより容易になる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る雌型端子金具の実施形態について説明する。
【００１４】
図１（ａ）は、本発明に係る雌型端子金具を成型した後の状態を示す平面図、図１（ｂ）は、本発明に係る雌型端子金具の展開状態を示す平面図、図２は、雌型端子金具を成型した状態を示す側面図、図３は、雌型端子金具の接触部を示す斜視図である。
【００１５】
図１（ａ），（ｂ）は、雌型端子金具１０の折曲成形された後の状態と、展開状態の雌型端子金具１０とがキャリア４０に連結された状態で示している。この雌型端子金具１０は、いわゆる横連鎖型の端子金具で、リールに巻き取られた所定幅の導電性の長尺板材から打ち抜かれ（図１（ｂ））、この状態で連続して折り曲げ成形することで図１（ａ）、図２に示す形状に形成されている。
【００１６】
この雌型端子金具１０は、一側に相手雄型端子金具（相手端子）と接続される接触部１１が設けられ、他側に電線端末が接続される電線接続部１２が設けられている。
【００１７】
接触部１１は、底壁１３と、底壁１３の一側から延設されて底壁１３上に折り返された端子板部１４と、この端子板部１４の先端側に形成された音叉端子部１５と、底壁１３の先端側から延設されて端子板部１４側に折り返されたカバー板部１６と、音叉端子部１５への相手端子が挿通する挿通開口１７とを備えている。
【００１８】
前記音叉端子部１５には、音叉端子１８の変形を防止する変形防止手段３０が設けられている。
【００１９】
端子板部１４は、底壁１３の一側から一体に延設されて底壁１３上に折り返して形成され、該端子板部１４の先端側には、音叉端子部１５が形成されている。
【００２０】
音叉端子部１５の両側には、該両側部からそれぞれ底壁１３に向って一体に延設された一対の対向するＬ字状の折曲壁１９，１９が形成されている。これら一対の折曲壁１９，１９により音叉端子１８の変形を防止する変形防止手段３０が構成されている。
【００２１】
音叉端子１８は、音叉端子部１５に前記底壁１３の伸延方向に沿って穿設され
たＵ字状のスリット２０と、このスリット２０により先割れした先端部を互いに
内側に向けて膨出させてなる一対の対向する挾持部２１，２１と、上述した音叉端子の変形を防止する変形防止手段３０とを備えている。
【００２２】
カバー板部１６は、前記底壁１３の先端側から一体に延設されて、前記端子板部１４側に折り返えされて音叉端子部１５に略平行に形成されている。
【００２３】
カバー板部１６の折り返し部は、音叉端子部１５の先端面を覆って保護する端面保護壁２２を形成し、底壁１３と略平行の平面部は、音叉端子部１５の上面を覆って保護する天板保護壁２３を形成している。
【００２４】
底壁１３の先端部及びカバー板部１６には、音叉端子部１５に相手端子が挿通される挿通開口１７が形成されている。
【００２５】
電線接続部１２は、電線の端末の被覆部分と導体部分（芯線部分）とが一緒に加締められる被覆加締め部２４と、導体部分（芯線部分）のみが加締められる導体加締め部２５とを有し、被覆加締め部２４と導体加締め部２５は、それぞれ底壁１３の両側部を同方向に折り曲げて形成された一対の加締め片２６，２６、２７，２７とからなる。また、導体加締め部２５の内側には、導体（芯線）との喰い付きをよくするために３條の凹部２８が設けられている。
【００２６】
そして、加締め片２６，２６、２７，２７により電線端末が加締め接続されることにより、電線の端末が雌型端子金具１０に電気的に接続されるようになっている。
【００２７】
この雌型端子金具１０では、音叉端子１８が形成される音叉端子部１５を、底壁１３の一側から一体に延設されて底壁１３上に折り返された端子板部１４の先端側に形成し、この音叉端子部１５に音叉端子１８の変形を防止する変形防止手段３０としての折曲壁１９，１９を設けたことにより、この折曲壁１９，１９で音叉端子部１５が底壁１３と一体的に形成されるので、音叉端子部１５の剛性を高めることができ、打ち抜き成型後のリール巻き取り時における音叉端子１８の変形を防止することができる。
【００２８】
また、この雌型端子金具１０では底壁１３の先端側から一体に延設されて端子板部１４側に折り返して形成されるカバー板部１６を設けて音叉端子部１５の先端面部と上面部とを覆っているので、音叉端子１８の先端面部と上面部を保護することができる。
【００２９】
図１（ｂ）は、雌型端子金具１０の展開状態で打ち抜かれた状態を示している。
【００３０】
図１（ｂ）に示すように、底壁１３と一体に端子板部１４とが打ち抜き形成され、端子板部１４と底壁１３とはスリットａで区分されている。
【００３１】
端子板部１４と一体に折曲壁１９，１９が打ち抜き形成されるとともに、Ｕ字状スリット２０と一対の挾持部２１，２１が打ち抜かれる。
【００３２】
また、底壁１３の先端部及びカバー板部１６に底壁１３の伸延方向の長孔ｂが打ち抜かれる。すなわち、挿通開口１７は、カバー板部１６が端子板部１４側に折り返された状態で、底壁１３の先端部及びカバー板部１６に亘って形成された長孔ｂからなる。
【００３３】
さらに、底壁１３と一体に被覆加締め部２４の一対の加締め片２６，２６と導体加締め部２５の一対の加締め片２７，２７とが打ち抜き形成される。
【００３４】
上記のように打ち抜き形成された展開状態から底壁１３の折り線Ｃで端子板部１４を底壁１３上に折り返して音叉端子部１５が形成される。
【００３５】
この状態で、音叉端子部１５と一体に延設された一対の折曲壁１９，１９を折れ線ｄで底壁１３の両側部に略直角方向に折り曲げて音叉端子１８の変形を防止する変形防止手段３０が形成される。
【００３６】
つぎに、底壁１３の折り線ｅでカバー板部１６を端子板部１４側に折り曲げることにより、音叉端子１８の先端面を覆う端面保護壁２２と、音叉端子１８の上面を音叉端子部１５と略平行状態で覆う天板保護壁２３が形成される。
【００３７】
さらに、底壁１３の折り線ｆで同方向に折り曲げることにより、被覆加締め部２４の一対の加締め片２６，２６と、導体加締め部２５の一対の加締め片２７，２７とが形成される。
【００３８】
この雌型端子金具１０は、底壁１３の一側から端子板部１４を一体に延設して形成し、この端子板部１４の先端側に音叉端子部１５を形成しているので、音叉端子部１５を容易に折曲成型することができる。
【００３９】
また、底壁１３の先端側からカバー板部１６を一体に延設して形成しているので、音叉端子１８の先端面部を覆う端面保護壁２２と、音叉端子１８の先端部を覆う天板保護壁２３とを容易に折曲形成することができる。
【００４０】
図４（ａ），（ｂ）は、変形防止手段３０の他の実施形態を示す雌型端子金具１０の成型後の平面図と、展開状態の平面図である。
【００４１】
なお、図４（ａ），（ｂ）において、上述の実施形態と同一構成部分には、同符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４２】
本実施形態では、音叉端子１８に、該音叉端子１８のスリット２０の両側部にスリット２０と平行な複数条の打ち出し部２９を形成することにより変形防止手段３０が構成されている。
【００４３】
この雌型端子金具１０では、音叉端子１８のスリット２０の両側部にスリット２０と平行な複数条の打ち出し部２９を設けたことにより、音叉端子部１５の剛性を高めることができ、打ち抜き成型後のリール巻き取り時における音叉端子１８の変形を防止することができる。
【００４４】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、請求項１の発明によれば、音叉端子部に音叉端子の変形を防止する変形防止手段を設けたので、この変形防止手段により、打ち抜き成型後のリール巻き取り時における音叉端子の変形を防止することができる。
【００４５】
請求項２の発明によれば、前記変形防止手段を、音叉端子部から底壁に向って一対に延設されたＬ字状の折曲壁で形成したことにより、この折曲壁で音叉端子部が底壁と一体的に形成されるので、音叉端子部の剛性を高めることができ、打ち抜き成型後のリール巻き取り時における音叉端子の変形を防止することができる。
【００４６】
請求項３の発明によれば、前記変形防止手段を、音叉端子に設けた打ち出し部で形成したことにより、音叉端子部の剛性を高めることができ、打ち抜き成型後のリール巻き取り時における音叉端子の変形を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明に係る雌型端子金具を成型した後の状態を示す平面図である。（ｂ）は、本発明に係る雌型端子金具の展開状態を示す平面図である。
【図２】本発明に係る雌型端子金具を成型した後の状態を示す側面図である。
【図３】雌型端子金具の接触部を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は、他の実施形態を示す雌型端子金具を成型した後の状態を示す平面図である。
（ｂ）は、他の実施形態を示す雌型端子金具の展開状態和示す平面図である。
【符号の説明】
１０  雌型端子金具
１１  接触部
１３  底壁
１４  端子板部
１５  音叉端子部
１６  カバー板部
１７  挿通開口
１８  音叉端子
１９  折曲部
２９  打ち出し部
３０  変形防止手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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