(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ケーシングで入口と出口を形成し、入口と出口の間に環状弁座を設け、当該環状弁座の出口側に複数のリブを有する平板状の弁体をばね付勢して離着座自在に配置することにより、順方向の流体の通過は許容するが逆方向の流体は閉止するものにおいて、弁体の環状弁座との当接部外周で流体が流下する箇所に整流通路を設け、当該整流通路の外周部のリブにも貫通孔を設けて整流通路の一部とすると共に、当該貫通孔はその孔軸に傾きを設けて出口の中心軸方向へ傾斜させたことを特徴とするばね付勢逆止弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は流体配管に取り付けて、内部に設けたばね付勢弁体により流体の順方向の流れは許容するが、その逆方向の流れは閉止する逆止弁に関し、特に、弁内部を流体が流下する場合に流れの乱れを極力少なくして、乱れに伴う圧力損失を低下し通過流量を多くすることのできるばね付勢逆止弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ばね付勢逆止弁の一例が実公昭４９−３６７４０号公報に示されている。これは、入口と出口を有する弁ケ―シング内に環状弁座を設け、環状弁座の出口側にディスク状の弁体を配置し、ディスク状弁体の出口側にディスク状弁体を閉弁方向に付勢するコイルばねを配置し、弁ケ―シングの内周壁にリブを設けて、リブの内面にディスク状弁体の外周を摺接させたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のばね付勢逆止弁はディスク状弁体が環状弁座から離座して入口からの流体が出口へ流下する場合に、流体がディスク状弁体の入口側表面に衝突して流れ方向を変え、更にディスク状弁体の外周端部から出口側へ至る間にその流れが大きく乱れることにより、圧力損失が大きくなってしまい、出口側へ流下する流量が少なくなってしまう問題があった。
【０００４】
従って本発明の課題は、入口から出口へ流下する流体の圧力損失を極力小さくして、出口側への充分な通過流量を確保することのできるばね付勢逆止弁を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために講じた本発明の手段は、弁ケーシングで入口と出口を形成し、入口と出口の間に環状弁座を設け、当該環状弁座の出口側に複数のリブを有する平板状の弁体をばね付勢して離着座自在に配置することにより、順方向の流体の通過は許容するが逆方向の流体は閉止するものにおいて、弁体の環状弁座との当接部外周で流体が流下する箇所に整流通路を設け、当該整流通路の外周部のリブにも貫通孔を設けて整流通路の一部とすると共に、当該貫通孔はその孔軸に傾きを設けて出口の中心軸方向へ傾斜させたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
流体が入口から出口へ流下する場合に、弁体の環状弁座との当接部外周で流体が流下する箇所に整流通路を設けたことにより、入口からの流体はこの整流通路を通って出口へ至る間に整流されて乱れが減少することによって圧力損失も小さなものとなり、出口へ流下する流体の抵抗が小さなものとなって流量を維持、確保することができる。
【０００７】
整流通路は、弁体を貫通する貫通孔として設けることや、弁体の外周部と一部の入出口側表面に板状通路や翼部を設けて、整流通路とすることができる。要するに整流通路は、流体の流れ状態が乱される箇所に、その乱れを防止し、減少させ、あるいは乱れを修正して整流化させるものであれば良い。
【０００８】
入口側に比較して出口側の流体圧力が高くなると、出口側の流体が入口側へ逆流しようとするが、ばね付勢された弁体が環状弁座に着座することにより入口側への流体の逆流は防止される。
【０００９】
【実施例】
図１において、入口１を設けた入口部材２と出口３を設けた出口部材４、入口１と出口３の間に設けた環状弁座５、環状弁座５の出口３側に配置した平板状の弁体６、及び、弁体６の外周部に設けた整流通路１３とでばね付勢逆止弁を構成する。本実施例においては、弁体６の中央部に更に補助弁体７を配置したばね付勢逆止弁の例を示す。
【００１０】
入口部材２と出口部材４で弁室８を形成し、入口部材２の弁室８側端部に環状弁座５を取り付ける。環状弁座５は通過する流体の種類に応じて合成ゴムや合成樹脂、あるいは、銅系やステンレス系の金属材料で製作し、弁室８内に配置した平板状の弁体６と一端側のシ―ル面を当接させる。
【００１１】
弁体６は弁室８内を左右に摺動可能なように弁室８の内径よりも僅かに小さい径の複数のリブ９を設け、出口３側に取り付けたばね受け１０との間に付勢手段としてのコイルばね１１を圧縮状態で配置する。従って、弁体６はコイルばね１１のばね力により環状弁座５側へ常時付勢されている。
【００１２】
弁体６の外周部で、環状弁座５との当接部の更に外周部に整流通路としての貫通孔１３を弁体６に設ける。貫通孔１３は弁体６の外周の全周に均等に複数個を設ける。貫通孔１３の外周部に位置するリブ９にも貫通孔１５を設けて整流通路の一部とする。このリブ９に設けた貫通孔１５は、その孔軸に傾きを設けて出口３の中心軸方向へ傾斜させたものである。
【００１３】
弁体６の中央部に入口１と出口３を連通する連通孔１２を設け、連通孔１２の出口３側に対向して補助弁体７を配置する。補助弁体７は、連通孔１２を覆うことのできる大きさの平板で、環状弁座５と同様に合成ゴムや合成樹脂、あるいは金属材料で製作する。補助弁体７の出口３側にも付勢手段としてのコイルばね１４をばね受け１０との間に圧縮状態で配置して、常時補助弁体７を弁体６の連通孔１２側に付勢させる。補助弁体７の外周部にも図示はしていないが、整流通路としての貫通孔を、弁体６と同様に設けることができる。
【００１４】
弁体６と補助弁体７をそれぞれコイルばね１１，１４で入口１側へ付勢しているが、コイルばね１１，１４のばね強さは、補助弁体７を付勢するコイルばね１４の方が、弁体６を付勢するコイルばね１１よりも、ばね定数を小さなものとして、入口１からの流体圧力によって最初に補助弁体７が連通孔１２を開孔し、続いて入口１からの流体圧力が所定値まで上昇して弁体６が環状弁座５から離座して開弁するように形成する。
【００１５】
入口１から流体が流下してくる場合、その流体圧力がほとんど零に等しい場合は弁体６も補助弁体７も共にコイルばね１１，１４に付勢されたままで、環状弁座５と弁体６に着座しており出口３へ流体が通過することはない。
【００１６】
流体圧力が上昇して、例えば０．０５から０．１ＫＧ程度になると、ばね定数の小さなコイルばね１４で付勢されている補助弁体７が連通孔１２を開孔して、入口１からの流体を出口３へ流下させる。従って、流体圧力が低い場合であっても、弁体６が開弁する前に補助弁体７が連通孔１２を開孔して入口１と出口３を連通することにより、通過流量を確保することができる。
【００１７】
入口１からの流体圧力が更に上昇すると、補助弁体７のみならず弁体６もコイルばね１１のばね力に打ち勝って環状弁座５から離座することにより、整流通路としての貫通孔１３，１５及びリブ９の空間部を介して更に多くの流体を出口３へ流下させる。この場合、出口３へ流下する流体は整流通路としての貫通孔１３，１５を通過する間に整流され、流体の乱れを減少させる。
【００１８】
出口３側の流体圧力が入口１側の流体圧力よりも高くなると、出口３側の流体が入口１側へ逆流しようとするが、その流体流れと圧力により補助弁体７が連通孔１２を閉孔すると共に、弁体６が環状弁座５に着座して、入口１側への流体の逆流を防止する。
【００１９】
本実施例においては逆止弁として平板状の弁体６を用いた所謂ディスク式逆止弁の例を示したが、その他の逆止弁、例えば、スイング式逆止弁とかウェハ―式逆止弁も同様に用いることができるものである。
【００２０】
【発明の効果】
上記のように本発明によるばね付勢逆止弁は、整流通路によって入口から出口へ至る流体の乱れを少なくして圧力損失を小さなものとすることができ、出口側への流量を充分に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のばね付勢逆止弁の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  入口
３  出口
５  環状弁座
６  弁体
９  リブ
１０  ばね受け
１１  コイルばね
１２  連通孔
１３  整流通路
１４  コイルばね
１５  貫通孔
【図１】
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