(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内袋を備えた二重エヤゾール製品における、前記内袋が内部の原液を吐出して収縮したときに内部から内袋を破るための用具であって、
（ａ）鋭利な先端を備えた本体と、
（ｂ）その本体の先端の近辺に、先端を囲むように配置される、内袋の収縮により変形する程度の可撓性を有する保護体
とを備えている、二重エヤゾール製品のガス抜き用具。
【請求項２】
前記本体が、放射状に配列された複数個の突起を備えており、各突起が先端を有する請求項１記載のガス抜き用具。
【請求項３】
前記保護体が、本体の先端に隣接するように、かつその先端周縁が前記本体の鋭利な先端よりも外側になるように設けられる、可撓性を有する舌片である請求項１または２記載のガス抜き用具。
【請求項４】
前記本体と舌片とが一体成形されている請求項３記載のガス抜き用具。
【請求項５】
前記保護体が、本体を囲む破壊容易な袋体である請求項１または２記載のガス抜き用具。
【請求項６】
前記袋体における鋭利な先端と対応する部位に、袋体の内外を連通する孔が形成されている請求項５記載のガス抜き用具。
【請求項７】
前記保護体が、本体を囲むように設けられる弾性発泡体である請求項１または２記載のガス抜き用具。
【請求項８】
前記本体が二重エヤゾール製品の内袋内のいずれかの箇所に固定するための取り付け部を備えている請求項１、２、３、４、５、６または７記載のガス抜き用具。
【請求項９】
内袋内に、請求項１、２、３、４、５、６、７または８のいずれかに記載のガス抜き用具を収容している二重エヤゾール製品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は内袋付きの二重エヤゾール製品における前記内袋を破るためのガス抜き用具に関する。さらに詳しくは、二重エヤゾール製品の使用が終わった後、その廃棄前に、容器本体と内袋の間に残っているプロペラントを排出させるべく内袋を破るためのガス抜き用具の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的にエヤゾール製品は、金属缶からなる容器本体の上端開口部に吐出用のバルブをマウンティングカップにより取り付け、容器本体内に、噴出させたい成分である原液と、加圧力をもたらすプロペラントとを一緒に充填している。しかし原液とプロペラントとを一緒にしておきたくない場合には、図１３に示すように、容器本体１０１内に合成樹脂製あるいはアルミ箔ないしアルミ箔と合成樹脂とのラミネート製の内袋１０２を収容し、内袋１０２に原液Ｇを充填し、容器本体１０１の開口部に内袋１０２の口部を重ねるように取り付けた上で、バルブ１０３のマウンティングカップ１０４をクリンプにより固着し、容器本体１０１と内袋１０２の間隙Ｓにプロペラントを充填している。なお、内袋１０２をバルブ１０３の下部ないしディップチューブ１０５に取り付けることもある。
【０００３】
このような内袋付きの二重エヤゾール製品Ａの場合、使用後の安全処理（焼却炉内で爆発などが生じないようにする）のためにプロペラントを抜こうとしても、容器本体１０１の内部が内袋１０２で隔離されているので、バルブ１０３を開くだけではガス抜きをすることができない。そのため、容器本体に釘などで孔を開けてガス抜きをするように消費者に求めたり、あるいは容器本体の底部に設けたガス充填用のバルブあるいは別個に設けたガス抜き用のバルブを操作して、ガス抜き後に廃棄するよう求めることがある。しかしこのようなガス抜き処理を一般消費者に理解させ、安全に操作するよう徹底させることは難しい。
【０００４】
そこで本出願人は、図１４に示すように、バルブ１０３の下部に、内袋１０２の収縮に伴って内袋１０２を破ることができるスパイク状の突起１０６を備えたガス抜き用具Ｂを設けることを提案している（特開平９−１１８３８０号公報の図１２〜１４参照）。このものは、単に押しボタン１０７を押してバルブ１０３を開き、原液を最後まで放出する操作を行うだけで、プロペラントを抜く操作、すなわちガス抜き操作が自然と行われる利点がある。すなわち、原液を噴出させると内袋１０２が収縮し、それにより突起１０６の先端が内袋１０２を破る。そのため、内袋１０２の中にガスが入り、結局はバルブ１０３を通じてガスを外部に噴出させることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このようなガス抜き用具Ｂは、突起１０６が外方向を向いているので、取り扱いが厄介である。すなわち組み立て作業の時に、作業者がガス抜き用具Ｂを手に持つとき、突起１０６の先端で怪我をしないように、あるいは内袋を傷つけないように慎重に取り扱う必要がある。また、怪我をしないまでも、摘み方によって指が痛むことがある。そのため、手袋を着けたり、ピンセットなどで摘むなどの保護手段を講じる必要があり、それによって作業が繁雑になる。また、ガス抜き用具Ｂの搬送中や組み立て時に、突起の先端がものにぶつかって、鋭利さが損なわれることがある。さらにエヤゾール製品が倒れたときなど、衝撃が加わったときに、内袋１０２が突起１０６に触れて、内袋が傷ついたり、場合によってはプロペラントと原液とが混ざるおそれがある。
【０００６】
本発明は、上記の問題を解消するものであり、取り扱いが容易で、搬送中や組み立て作業中に、作業者および突起を保護することができ、衝撃によって内袋を傷付けにくいガス抜き用具を提供することを技術課題としている。
【０００７】
さらに本発明はガス抜き用具のエヤゾール製品への取り付け作業を容易にすることを第２の課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の二重エヤゾール製品のガス抜き用具は、内袋を備えた二重エヤゾール製品における、前記内袋が内部の原液を吐出して収縮したときに内部から内袋を破るための用具であって、
（ａ）鋭利な先端（ないし尖端）を備えた本体と、
（ｂ）その本体の先端の近辺に、先端を囲むように配置される、内袋の収縮により変形する程度の可撓性を有する保護体
とを備えていることを特徴としている。
【０００９】
請求項２のガス抜き用具は、前記本体が、放射状に配列された複数個の突起を備えており、各突起が先端を有することを特徴としている。請求項３のガス抜き用具は、前記保護体が、突起に隣接するように、かつその先端周縁が前記本体の鋭利な先端よりも外側になるように設けられる、可撓性を有する舌片であることを特徴としている。請求項４のガス抜き用具は、前記本体と舌片とが一体成形されていることを特徴としている。請求項５のガス抜き用具は、前記保護体が、本体を囲む破壊容易な袋体であることを特徴としている。請求項６のガス抜き用具は、前記袋体における鋭利な先端と対応する部位に、袋体の内外を連通する孔が形成されていることを特徴としている。
【００１０】
請求項７のガス抜き用具は、前記保護体が、本体を囲むように設けられる弾性発泡体であることを特徴としている。請求項８のガス抜き用具は、前記本体が二重エヤゾール製品の内袋内のいずれかの箇所に固定するための取り付け部を備えていることを特徴としている。
【００１１】
本発明の二重エヤゾール製品（請求項９）は、内袋内に上記のいずれかのガス抜き用具を収容していることを特徴としている。
【００１２】
【作用および発明の効果】
請求項１のガス抜き用具においては、鋭利な先端の近辺に、先端を囲むように保護体が配置されているので、保護体をつかんでガス抜き用具を手に持つことができる。そのため怪我をするおそれがなく、指に痛みを感ずることもない。またガス抜き用具を落とした場合などでも、保護体が先端を保護するので、先端の鋭利さが損なわれない。また、衝撃に対して誤作動のおそれもない。
【００１３】
他方、エヤゾール製品を使用して内袋内の原液を使い尽くしたとき、内袋が容器本体と内袋の間のプロペラントの加圧力によって収縮する。その場合、保護体が内袋によって押圧されて変形し、本体の先端が保護体の外部に露出する。そのため鋭利な先端が内袋を内側から破り、内袋の内外を連通させる。それによりエヤゾール製品のバルブを通じてプロペラントを放出させることができる。
【００１４】
請求項２のガス抜き用具においては、本体が放射状に配列された複数個の突起を備えているので、内袋の収縮時の形状や収縮方向に関わらず、確実に内袋を破ることができる。
【００１５】
請求項３のガス抜き用具は、保護体を可撓性の舌片で構成しているので、製造および組立が容易である。また舌片が本体の先端に隣接するように、かつその先端周縁が本体の鋭利な先端より外側になるように設けられているので、内袋が収縮するとき、舌片の先端周縁が内袋に押されて拡がり、そのまま突起が露出する。したがって突起は保護体を貫通する必要がなく、比較的丈夫な舌片を採用しうる。
【００１６】
請求項４のガス抜き用具では、舌片が本体と一体成形されているので、製造および組み立てが容易である。
【００１７】
請求項５のガス抜き用具は、保護体が袋体であるので、どの部位をつかんでも突起に触れない。そのため一層保護作用が高く、安全性が高い。したがって突起の先端は貫通力の高い丈夫なものにすることができる。内袋が収縮する場合は、突起の先端が袋体を貫通して外部に露出し、さらに内袋を貫通して破ることになる。
【００１８】
請求項６のガス抜き用具は、袋体の本体の先端と対応する部位にあらかじめ孔が形成されている。そのため、先端は袋体を貫通する必要がなく、したがって袋体を丈夫なものにすることができ、先端の貫通力は弱くても足りる。
【００１９】
請求項７のガス抜き用具は、弾性発泡体で本体を囲んでいるので、衝撃に対する安全性が一層高い。
【００２０】
請求項８のガス抜き用具は、取り付け部を備えているので、バルブやチューブ、あるいは内袋の下端部などに取り付けることができる。その取り付け部を利用してガス抜き用具を内袋内にのいずれかの箇所に取り付けておくと、搬送途中などに内袋内で移動しない。そのため、一層内袋を傷つけにくい。ただし取り付け部を備えていないものと同じように、単に内袋内に収容しておくこともできる。
【００２１】
本発明の二重エヤゾール製品（請求項９）は、内袋内に上記のいずれかのガス抜き用具を収容しているので、廃棄時にバルブを開けるだけで、内袋と容器本体の間のプロペラントを排出することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
つぎに図面を参照しながら本発明の好ましい実施の形態を説明する。図１ａおよび図１ｂはそれぞれ本発明のガス抜き用具の一実施形態を備えたエアゾールバルブを示す一部切り欠き側面図および底面図、図２はそのエアゾールバルブを取り付けた二重エヤゾール製品の断面図、図３ａおよび図３ｂはそれぞれ本発明のガス抜き用具の他の実施形態を備えたエアゾールバルブを示す一部切り欠き側面図および底面図、図４は本発明のガス抜き用具のさらに他の実施形態を備えたエヤゾール製品の断面図、図５は図４におけるガス抜き用具の斜視図、図６および図７は本発明のガス抜き用具のさらに他の実施形態を示す斜視図、図８は本発明のガス抜き用具のさらに他の実施形態を備えたエヤゾール製品の断面図、図９は本発明のガス抜き用具のさらに他の実施形態を示す側面図、図１０ａは本発明のガス抜き用具のさらに他の実施形態を示す断面図、図１０ｂは図１０ａのＸ−Ｘ線断面図、図１１ａは本発明のガス抜き用具のさらに他の実施形態を示す断面図、図１１ｂは図１１ａのXI−XI線断面図、図１２は本発明のガス抜き用具のさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【００２３】
図１ａのバルブＣの下面には、ガス抜き用具の本体１が取り付けられており、バルブＣの周囲には、その本体１を覆う袋体ないしカバー２が保護体として取り付けられている。本体１は従来のガス抜き用具（図１３参照）と実質的に同じものである。すなわち図１ｂに示すように、角形のベース３と、そのベースの４隅からそれぞれ下方に突出する角錐状の突起４とを備えている。突起４の先端（尖端）５は後述する内袋（図２の符号１６）を破くことができる程度に鋭利にされている。さらにこの実施形態では角錐状の突起４の先端に続く稜線部４ａの断面が鋭角にされ、いわばエッジ作用を奏する。ベース３の中心には、バルブＣのハウジング６の下部を通すための開口７が設けられている。本体１はたとえば合成樹脂で一体に成形されている。本体１はバルブのマウンティングカップ８あるいはハウジング６に対し、接着、ネジ止め、嵌合などの手段で取り付ける。
【００２４】
カバー２はバルブＣのマウンティングカップ８の周囲に嵌合される周縁部２ａと底部２ｂとを備えたカップ状を呈している。カバー２の底部２ｂの周辺の４箇所には、突起４と対応するように孔９が形成されている。このような孔９を設けることにより、突起２ｂはカバー２を破らなくても外に突出することができる。カバー２の底部２ｂの中心には、バルブＣの下部の筒状突起１０を通すための開口１１が形成されている。
【００２５】
カバー２はたとえば軟質合成樹脂製から熱プレス成形あるいは射出成形などによって成形され、形状保持性を有するが、所定以上の外力により容易に変形する程度の可撓性を有する。変形は弾性変形でもよく、塑性変形でもよい。カバー２の素材は原液によって侵されず、原液を変質させないものであればよく、たとえば高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド（ＮＹ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ポリエバール）あるいはそれらの積層体、たとえばＰＥ／ＮＹ／ＰＥなどが用いられる。カバー２の厚さは、５〜２０００μm 程度、好ましくは１０〜１０００μm 程度である。ただし補強リブを設けたり、逆に蛇腹状に成形して変形しやすくするなどにより、適切な形状維持性および可撓性が確保できれば、厚さは任意に設定しうる。
【００２６】
カバー２はバルブＣのマウンティングカップ８の周囲に単に嵌合により保持させることもできるが、接着、熱溶着などの手段で取り付けることができる。なおカバー２の上端部を内側に曲げ込み、あるいは本体１の上部を外側に張り出して、カバー２を本体１に対して直接取り付けるようにしてもよく、本体１をバルブＣに取り付けるときに挟み込むなど、本体１と一緒に取り付けることもできる。
【００２７】
図２は図１のバルブＣをエヤゾール製品Ａの容器本体１３に取り付けた状態を示している。図２の容器本体１３は金属缶の上部にテーパ状の肩部１４を成形し、その上端にカーリング加工を施してビード部１５を設けたいわゆるワンピース缶である。図１３の従来例の場合と同じようにスリーピース缶に取り付けることももちろん可能である。図２ではマウンティングカップ８は、容器本体１３のビード部１５にまだクリンプしていない状態で示している。
【００２８】
容器本体１３の内側には有底円筒状の内袋１６が収容されている。内袋１６の上端近辺はテーパー状に細くされて肩部１７とされており、その上端には外向きにフランジ部１８が形成されている。この形状から分かるように、内袋１６は容器本体１の口部から挿入できる程度の可撓性を備えており、かつ、挿入後に元の形状に戻る程度の弾力復帰性を備えている。フランジ部１８は容器本体１３のビード１５とバルブＣのマウンティングカップ８との間に挟着する部位である。
【００２９】
内袋１６の材質は、原液に侵されず、原液に影響を与えないもので、プロペラントが浸透しない程度のガスバリア性を備えているものが用いられる。材質としては、たとえばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが単体または積層体で用いられる。またガスバリア性を高めるため、アルミ箔とラミネートしたもの、あるいはアルミ箔単独のものも採用しうる。そのようなラミネートやアルミ箔は、たとえば１枚のシートを折り返して、あるいは２枚のシートを重ねて、それぞれ周縁を接着するなどにより、封筒状の内袋に形成することができる。
【００３０】
内袋１６の厚さは、その形状や求める機能などによって異なるが、通常は１０〜２０００μm 程度、好ましくは５０〜１０００μm 程度である。内袋１６の外周面に縦方向のリブを放射状に数カ所程度設けてもよい。そのような縦リブを設けて容器本体１３の内面（および底面）と当接させるときは、プロペラントの充填用の空間Ｓを維持しながら、容器本体１３内に内袋１６を安定して保持することができる。
【００３１】
図２の場合は、ガス抜き用具Ｂの本体１はハウジング６の下部に嵌合し、その下方に止めリング１９を嵌合させて接着することにより固定している。カバー２はマウンティングカップ８の周囲に接着することにより固定している。なおバルブＣは従来公知のものであり、マウンティングカップ８の中央部に環状のバルブラバー８ａを介して固定した有底筒状のハウジング６と、そのハウジング内に上下に移動自在に収容したステム２０と、そのステムを常時上方に付勢するバネ２１とを備えている。マウンティングカップ８の上端周縁部には、容器本体１３のビード部に被せられる湾曲したフランジ２２が設けられ、その内面にガスケット２３が収容されている。
【００３２】
このものは内袋１６に原液Ｇを充填し、内袋１６と容器本体１３の間の空間Ｓにプロペラントを充填した後、マウンティングカップ８をビード部１５にクリンプし、ステム２０にノズルやスパウトを備えた押しボタン２０ａまたはワンタッチキャップなどを嵌合させることにより、エヤゾール製品Ａとなる。そのエヤゾール製品は本発明のエヤゾール製品の一実施形態である。原液Ｇおよびプロペラントは従来の二重エヤゾール製品と同じものを採用することができる。原液としては、たとえば医薬品、医薬部外品、化粧品、雑品などが含まれ、通常の液体のほか、粘性が高いクリーム状ないしジェル状のもの、発泡性を有するフォーム状のもの、それらにパウダーを含有させたものなども含まれる。またプロペラントとしては、空気、窒素ガス、炭酸ガス、亜酸化窒素、それらの混合物などの圧縮ガスのほか、液化石油ガス、ジメチルエーテルなどの液化ガスなどが含まれる。
【００３３】
上記の形態のガス抜き用具Ｂは、カバー２が本体１の突起４を覆っているので、この状態のバルブＣをつかんでも突起の先端に触れることはない。また突起４の先端５が他のものに触れることもない。したがって取り扱う作業者が怪我をするおそれがなく、突起の先端５が傷つくおそれもない。
【００３４】
上記のようにして組み立てたエヤゾール製品Ａの押しボタンを押してバルブＣを開くと、ステム２０を通じて内袋１６内と外部とが連通し、空間Ｓ内のプロペラントの加圧力で内袋１６内の原液Ｇが噴出される。原液が噴出して残存量が減ってくると、内袋１６が次第に収縮してくる。内袋１６内の原液がほぼ全量噴出されると、内袋１６は想像線のように壁同士が密着する形態となる。そのとき、ガス抜き用具Ｂのカバー２は内袋１６によって押圧され、想像線のように変形すると共に、本体１の突起４の先端５がカバー２の孔９から露出する。
【００３５】
なお内袋１６が潰れていく過程では、保護体であるカバー２が内袋１６の壁の間に介在しているので、その部分は内袋１６の圧縮に抵抗して最後まで膨れている。そして他の部位が扁平になってから、最後にカバー２が押し潰される。したがって原液が残っている途中で内袋１６が破れるおそれが少なく、原液は最後まで使いきることができる。
【００３６】
突起４が露出するまで内袋１６が収縮すると、内袋１６が突起の先端５に押し当てられる。それにより内袋１６は内側から破られ、内袋の内外が連通する。その後、押しボタンを押してバルブＣを開放することにより、プロペラントを外部に排出することができる。それにより廃棄後の焼却処理などが安全になる。
【００３７】
図３ａおよび図３ｂに示すガス抜き用具Ｂ2 は、図１の本体１の四辺形状のベース３の各辺から、可撓性を有する舌片２４が斜め下方に向けて延びている。舌片２４は保護体であり、この実施形態では本体１と一体に成形されている。各舌片２４は根元部２４ａの幅が小さくされて撓みやすくされ、先端２４ｂは幅が広くされており、本体１の突起４の先端５近辺まで延びている。舌片２４の厚さは、材質によって異なるが、通常０．１〜１０mm程度、好ましくは０．５〜８mm程度である。
【００３８】
このように構成されるガス抜き用具Ｂは、図１の場合と同じように、バルブＣの下部に固定されて使用される。その場合、突起４の先端５が舌片２４によって囲まれているので、バルブＣをつかんでも先端５に触れない。そのため作業者が保護され、同時に先端５自体も保護される。バルブＣは前述と同じように、二重エヤゾール製品の内袋内に収容され、原液およびプロペラントを充填し押しボタンなどを取り付けることによって二重エヤゾール製品が完成する。
【００３９】
このものにおいても、二重エヤゾール製品が使用されて内袋が扁平に撓むとき、舌片２４が下向きに押しつけられることにより舌片２４の先端２４ｂが下向きに撓み、突起４の先端５が舌片２４の外側に露出する。したがってその突起に押圧される内袋１６は突起の先端５により破られ、さらに稜線部４ａにより破れ目が拡げられる。
【００４０】
なおこの実施形態では保護体である舌片２４が本体１と一体に成形されており、図１の場合のようにバルブＣに別々に取り付けていない。そのため、バルブＣに取り付ける前の状態でも、突起４の先端５が舌片２４によって囲まれている。したがってこのガス抜き用具Ｂ2 は、独立した状態においても、作業者の安全性が確保され、突起の先端５が保護される。
【００４１】
ただし前記舌片２４は本体１と別個に、たとえば１枚のシート状の形態で形成してもよい。その場合はあらかじめ本体１に固定した上でバルブＣに取り付けてもよく、また、バルブＣに別々に、あるいは一緒に取り付けるようにしてもよい。図１および図３の実施形態では突起４が４個であるが、１個だけでもよい。しかし複数本の突起を放射状に配列するほうが、内袋を破る作用が確実であるので好ましい。また２本の突起を設ける場合は、互いに直角になるように配置し、４本の突起を設ける場合は十文字状に配置しておくと、それぞれ一方の突起に沿って内袋１６が扁平になった場合に他方の突起が内袋に対して直角に近い角度で当接するので、破れやすくなる。さらに３本以上放射状に設ける場合は、内袋がどの方向に扁平になってもいずれかの突起が内袋に対して深い角度で突き刺さるので、好ましい。他方、突起の本数が多すぎると、１本の突起に加わる内袋の押圧力が弱くなるので、１０本程度以下が好ましく、８本以下が一層好ましい。
【００４２】
突起４が複数本の場合は、前述の舌片２４はそれぞれ隣接する突起４、４の間ごとに設けるのが好ましい。突起４を放射状に設ける場合は、たとえば突起４の個数と同じ枚数にする。ただし各突起４の間ごとに複数枚の舌片２４を設けるようにしてもよい。
【００４３】
前述のガス抜き用具Ｂ、Ｂ2 はいずれもバルブＣに取り付けるようにしているが、ガス抜き用具の位置はそれらに限定されるものではない。たとえば図４の二重エヤゾール製品Ａ2 では、ガス抜き用具Ｂ3 をバルブＣに取り付けず、内袋１６の内部に落とし込んでいる。このガス抜き用具Ｂ3 は、図１のガス抜き用具Ｂの本体１を２個、背中合わせに接合し、あるいは図５に示すガス抜き用具Ｂ4 のように一体成形し、それを袋体２５内に収容したものである。これらの場合は突起４が片面側に４本、反対面側に４本、それぞれ四方に広がるように延びることになる。そのため内袋１６がどの方向に扁平になっても、いずれかの突起４の先端５が内袋１６に対して突き刺さる。
【００４４】
袋体２５は、形状保持性および可撓性を有し、本体１の突起４の先端で容易に破れる程度のものとする。それにより安全に手でつかむことができ、内袋１６が潰れたとき、袋体２５も押しつぶされ、突起４が袋体２５および内袋１６を貫通して内袋１６の内外を連通させる。
【００４５】
袋体２５は通気性および通液性を有する材料で形成するか、内外を連通する孔２６を設ける。なおネット状の素材で袋体２５を形成してもよい。袋体２５の内外を連通させておくと、内袋１６が潰れるとき、袋体２５の内部から原液が出やすく、そのため袋体２５が潰れやすい利点がある。逆に通気性ないし通液性が低い場合は、内部の気体ないし原液が外部に出にくいので、潰れにくくなる。なお想像線で示すように、各本体１ごとに袋体２５を設け、それぞれの本体１を包み込むようにしてもよい。その場合は２個の本体１を接合するときに袋体２５の位置も固定される。したがって図１のように突起４の先端５に対応する孔９を設けることができる。その場合は突起４は袋体２５を破る必要がない。
【００４６】
図６のガス抜き用具Ｂ5 は、先端５が鋭い円錐状の突起４を３本（あるいはそれ以上）、互いに直角になるように設けた本体１と、それらの突起４を囲むように設けた舌片２４とを備えている。このものはベースがなく、突起４同士を互いに根元で連結した形状を備えている。舌片２４は各突起４につき４枚ずつ、互いに間隔をあけて円筒状に配置しており、本体１と一体に成形されている。このガス抜き用具Ｂ5 は突起４の先端５が舌片２４によって保護されているので、袋体に入れずにそのまま内袋に収容することができる。このガス抜き用具Ｂ5 を収容した内袋が収縮すると、舌片２４が撓んで突起４の先端５が突出し、内袋を破ることができる。各突起４は互いに直角に配置されているので、その向きに関わらず、いずれかの突起４が内袋を破ることができる。
【００４７】
図７のガス抜き用具Ｂ6 は、円板の中央部に半円板を立設した形状のベース３と、そのベース３の周囲に突設した複数枚の三角板状の突起４とを備えた本体１を有する。さらに各突起４を囲むように、かつ厚さ方向で隣接して配置されたリング状の保護片２７が本体１と一体に設けられている。保護片２７の肉厚は薄く、そのため可撓性を有する。このものも内袋が収縮すると保護片２７が撓み、突起４の先端５により内袋を破ることができる。また突起４は四方に向けて突出しているので、いずれかの突起４の先端５が内袋を破ることができる。
【００４８】
図８の二重エヤゾール製品Ａ3 はバルブＣの下端の筒状突起１０にチューブ２８を取り付け、そのチューブ２８の下部にガス抜き用具Ｂ7 を取り付けている。このチューブ２８は、ディップチューブに似ているが、むしろ内袋１６が収縮したときに原液の通路を確保するためのものである。この実施形態のガス抜き用具Ｂは、チューブ２８に取り付けられるリング状のベース３とその周囲に放射状に突出する先端が鋭利な複数本の突起４とを備えた本体１を有する。そして本体１の周囲に、スポンジ状の弾性を有する発泡体２９が保護体として囲んでいる。なおこの実施形態では、チューブ２８によって姿勢が決まっているので、突起４はチューブ２８を中心とする放射状に配列するだけでよい。
【００４９】
この実施形態の場合も、通常の状態では発泡体２９が作業者を突起４から保護し、突起４自体も発泡体２９によって保護される。そして内袋１６が収縮したときは、想像線で示すように、内袋１６が発泡体２９を押しつぶし、それにより突起４が発泡体２９の外側に突出する。そのため、突起４の先端が内袋１６を破る。なお内袋１６が有底筒状に形成されている場合は、上端近辺や底部が潰れくく、もっとも最後に潰れる。そのため、ガス抜き用具Ｂはチューブ２８の上端部あるいは下端部近辺に設けるのが好ましく、それにより最後まで内容物を有効に噴出させることができる。
【００５０】
なお図８のガス抜き用具Ｂ7 も、図４のように内袋１６内で自由に移動できるように独立して収容してもよい。その場合はガス抜き用具Ｂ7 は自由に向きを変えられるので、どの方向に袋体が扁平になってもよいように、突起４を上下前後左右のあらゆる方向に放射状に突出させるのが好ましく、少なくとも３〜４本の突起を、いわば忍者が使う「撒き菱、鉄菱」のように、正四面体の頂点の位置になるように配置するのが好ましい。
【００５１】
他方、図４〜７のガス抜き用具Ｂ3 、Ｂ4 、Ｂ5 、Ｂ6 についても、図８の実施形態と同じようにチューブ２８の途中に固定するようにしてもよい。図４および図８のガス抜き用具Ｂ3 、Ｂ7 などのように、独立して内袋１６に収容することができるガス抜き用具を底部や上部が潰れにくい内袋に収容する場合は、チューブ２８に取り付けるほか、たとえば紐、糸などの柔軟な線素材、あるいは合成樹脂などの形状維持性および可撓性を備えた細長片などで、内袋１６の底部側あるいは上部側に位置するように吊るすようにしてもよい。
【００５２】
本発明のガス抜き用具は内袋１６の内面の適切な位置に接着させておくこともできる。その場合はたとえば図９のガス抜き用具Ｂ8 のように、１本の突起４を扁平なベース３に対して直角に突出させておき、その突起４をカバー２で覆うようにすればよい。このものは、内袋１６がベース３に沿って扁平に潰れるときにカバー２が押圧され、孔９から露出した突起４の先端５によって内袋１６が破られる。この形態のガス抜き用具Ｂ8 は、シートを折り畳んで周縁部を接合した封筒型の内袋に好適である。
【００５３】
図１０ａに示すガス抜き用具Ｂ9 は、バルブＣのハウジング６の下端から下方に延びる３枚の可撓片３０と、各可撓片３０の下端近辺の内面に突設した突起４とを備えている。３枚の可撓片３０は図１０ｂに示すように、隙間３１をあけて筒状に配置され、各突起４の先端５はそれらの隙間３１に向けられている。したがってこの実施形態では、１本の突起４について、その突起４を支持する１枚の可撓片３０がベースとして作用し、他の２枚の可撓片３０が保護体として作用する。すなわち突起４自体、あるいは突起４とそれを支持する可撓片３０が本体で、他の２枚の可撓片３０が保護体である。可撓片３０とハウジング６とは一体に成形してもよく、別個に成形し、その後に結合してもよい。また突起４も可撓片４と一体成形することもでき、別個に成形することもできる。別個に成形する場合は、突起４は金属片などにより成形することもできる。
【００５４】
このガス抜き用具Ｂ9 では、内袋が収縮したとき、３枚の可撓片３０の下端部が集まるように変形する。そのため突起４の先端５は、１枚の可撓片３０の変形量の２倍の割合で隙間３１から突出する。そして突出した先端５に内袋が押しつけられ、それにより内袋が破られる。なお図１０ａおよび図１０ｂから分かるように、突起４は上下に肉厚が薄い刃の形状を備えており、そのため内袋を切り裂くことができる。しかし縦に長い刃としてもよく、また円錐状あるいは針状の形態を備えていてもよい。この薄い刃に形成しうる点は他の実施形態の突起についても同じである。
【００５５】
図１１ａおよび図１１ｂのガス抜き用具Ｂ10は、可撓片３０の長さを除いて図１０ａ、図１０ｂのガス抜き用具Ｂ9 と実質的に同じ構成を有する。このものは可撓片３０の下端部の内面に突設される突起４の先端５が内袋の上端近辺を破ることができる。前述したように、内袋はバルブＣのマウンティングカップ８と容器本体との間に挟まれるので、もっとも最後に収縮する。そのため原液を充分に使いきってから内袋を破ることができる。
【００５６】
図１２のガス抜き用具Ｂ11はバルブのハウジングの下端から下方向に延びるチューブ２８の下端に外向きに突設した２本の突起４と、それらの突起の間に横方向に突設した支持杆３２と、その支持杆の先端から両側に延びる円弧状の舌片２４とを備えている。円弧状の舌片２４は全体として円形に配置され、舌片２４の端部の間には隙間３１が設けられている。このものも内袋が収縮するときに舌片が撓み、突起４の鋭利な先端５が外部に露出するので、内袋を破ることができる。突起４と支持杆３２は３本以上であってもよい。なお突起４と支持杆３２とを一体に成形してチューブ２８に取り付けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１ａおよび図１ｂはそれぞれ本発明のガス抜き用具の一実施形態を備えたエアゾールバルブを示す一部切り欠き側面図および底面図である。
【図２】  図２はそのエアゾールバルブを取り付けた二重エヤゾール製品の断面図である。
【図３】  図３ａおよび図３ｂはそれぞれ本発明のガス抜き用具の他の実施形態を備えたエアゾールバルブを示す一部切り欠き側面図および底面図である。
【図４】  本発明のガス抜き用具のさらに他の実施形態を備えたエヤゾール製品の断面図である。
【図５】  図４におけるガス抜き用具の斜視図である。
【図６】  本発明のガス抜き用具のさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【図７】  本発明のガス抜き用具のさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【図８】  本発明のガス抜き用具のさらに他の実施形態を備えたエヤゾール製品の断面図である。
【図９】  本発明のガス抜き用具のさらに他の実施形態を示す側面図である。
【図１０】  図１０ａは本発明のガス抜き用具のさらに他の実施形態を示す断面図であり、図１０ｂは図１０ａのＸ−Ｘ線断面図である。
【図１１】  図１１ａは本発明のガス抜き用具のさらに他の実施形態を示す断面図であり、図１１ｂは図１１ａのXI−XI線断面図である。
【図１２】  本発明のガス抜き用具のさらに他の実施形態を示す斜視図である。
【図１３】  本発明が適用される二重エヤゾール製品の一例を示す断面図である。
【図１４】  従来のガス抜き用具の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ｂ  ガス抜き用具
１  本体
２  カバー
４  突起
５  先端
１３  容器本体
１６  内袋
Ｓ  空間
Ｇ  原液
Ｂ2   ガス抜き用具
２４  舌片
Ｂ3   ガス抜き用具
２５  袋体
Ｂ4   ガス抜き用具
２８  チューブ
２９  発泡体
Ｂ5   ガス抜き用具
Ｂ6   ガス抜き用具
Ｂ7   ガス抜き用具
Ｂ8   ガス抜き用具
Ｂ9   ガス抜き用具
Ｂ10  ガス抜き用具
Ｂ11  ガス抜き用具
【図１】
0003865017.tif 000002
【図２】
0003865017.tif 000003
【図３】
0003865017.tif 000004
【図４】
0003865017.tif 000005
【図５】
0003865017.tif 000006
【図６】
0003865017.tif 000007
【図７】
0003865017.tif 000008
【図８】
0003865017.tif 000009
【図９】
0003865017.tif 000010
【図１０】
0003865017.tif 000011
【図１１】
0003865017.tif 000012
【図１２】
0003865017.tif 000013
【図１３】
0003865017.tif 000014
【図１４】
0003865017.tif 000015