(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置本体内に定着装置と電装関係装置とを上下に配置し、それらの定着装置と電装関係装置との間に遮熱部材を設け、その遮熱部材を、前記定着装置を取り外してから着脱自在とするとともに、前記遮熱部材に、上向きに開口する孔と下向きに開口する孔とを横方向にずらしながらも互いに連通して形成した通風孔をあけてなる、画像形成装置。
【請求項２】
前記遮熱部材をねじ止めして着脱自在としてなる、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記遮熱部材を、一側をまわりの部品と上下に挟み付けるようにはめ合わせ、他側をねじ止めして着脱自在に取り付けてなる、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記遮熱部材を取り付けたとき、その幅方向の中央で位置決めしてなる、請求項１、２または３に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複写機やプリンタやファクシミリ、またはそれらの複合機などの画像形成装置に関する。例えば、帯電・書込み・現像・転写・クリーニングなどの電子写真プロセスを繰り返して順次像担持体上にトナー画像を形成し、そのトナー画像を逐次転写して最終的に、用紙・カード・ＯＨＰフィルム等の記録媒体に記録を行う電子写真式の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の画像形成装置の中には、画像形成装置本体上に排紙スタック部を設け、その排紙スタック部上に、装置本体の後方側から手前側へとフェイスダウン状態で記録済み媒体を排出するようにし、その記録済み媒体への記録状態を装置本体の正面側からユーザーが容易に確認し得るようにしたものがある。
【０００３】
このような画像形成装置にあっては、必然的に定着装置を装置本体内の後方側に配置することになる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このようなレイアウトの画像形成装置では、装置本体の小型化を図る上から、電装関係装置は、像担持体のまわりではなく、それから離れた定着装置の上下に配置することが望まれる。しかしながら、定着装置と電装関係装置とを上下に配置することには、次のような問題があった。
【０００５】
１）定着装置の熱により電装関係装置がダメージを受ける。
【０００６】
２）搬送不良などの機械的なトラブルだけではなく、電源遮断等によっても定着装置内に記録媒体が残ることがあり、ジャム処理上、画像形成装置本体から定着装置を容易に取り出せるようにしなければならない。このとき、定着装置を画像形成装置の左右から取り出すようにすると、その分だけ装置本体まわりに余裕スペースを確保しなければならない。そこで、装置本体の設置スペースを小さくする観点から、装置本体の上方または後方から定着装置を取り出せるようにすることが好ましい。
【０００７】
３）定着装置の取り出し時などに、電装関係装置に簡単に手を触れるおそれがない構成としなければならない。
【０００８】
４）メンテナンス時に、電装関係装置の全体を簡単に見得るようにし、電送関係装置を取り出すことなく、例えば電装基板のフューズ交換や、ハーネスの接続確認などを容易に行えるようにしなければならない。
【０００９】
そこで、この発明の第１の課題は、画像形成装置において、定着装置の熱により電装関係装置がダメージを受けるおそれをなくすとともに、画像形成装置本体から定着装置を容易に取り出せるようにし、また電装関係装置に簡単に手を触れるおそれをなくす一方、メンテナンス時に電装関係装置の全体を容易に見得るようにしながら、装置本体の小型化を図ることにある。
【００１０】
第２の課題は、画像形成装置本体内の温度上昇により、電装関係装置がダメージを受けるおそれを積極的に解消することにある。
【００１１】
第３の課題は、画像形成装置本体内の温度上昇を防止しながら、電装関係装置を確実に被って安全を確保することにある。
【００１２】
第４の課題は、簡単な構成で、電装関係装置に簡単に手を触れることができないようにする一方、メンテナンス時には電装関係装置の全体を容易に見得るようにすることにある。
【００１３】
第５の課題は、なお一層簡単に、電装関係装置に簡単に手を触れるおそれをなくす一方、メンテナンス時には電装関係装置の全体を容易に見得るようにすることにある。
【００１４】
第６の課題は、温度変化による影響を最小限に止めることにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
そのため、請求項１に記載の発明は、上記第１〜３の課題を達成すべく、画像形成装置において、その装置本体内に定着装置と電装関係装置とを上下に配置し、それらの定着装置と電装関係装置との間に遮熱部材を設け、その遮熱部材を、前記定着装置を取り外してから着脱自在とするとともに、前記遮熱部材に、上向きに開口する孔と下向きに開口する孔とを横方向にずらしながらも互いに連通して形成した通風孔をあけてなる、ことを特徴とする。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、上記第４の課題を達成すべく、請求項１に記載の画像形成装置において、遮熱部材をねじ止めして着脱自在としてなる、ことを特徴とする。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、上記第５の課題を達成すべく、請求項２に記載の画像形成装置において、遮熱部材を、一側をまわりの部品と上下に挟み付けるようにはめ合わせ、他側をねじ止めして着脱自在に取り付けてなる、ことを特徴とする。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、上記第６の課題を達成すべく、請求項１、２または３に記載の画像形成装置において、遮熱部材を取り付けたとき、その幅方向の中央で位置決めしてなる、ことを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の形態につき説明する。
図１には、この発明による画像形成装置の全体概略構成を示す。図中符号Ａは、電子写真式レーザプリンタのプリンタ装置本体であり、図中右側が正面である。プリンタ装置本体Ａは、その内部ほぼ中央にドラム状の像担持体１０を設ける。
【００２２】
像担持体１０のまわりには、上のローラ式帯電装置１１からその回転方向に順に、正面側に現像装置１２、下にローラ式転写装置１３、後方側にブレード式クリーニング装置１４などを備える。また、それらの上方には光書込み装置１５を設け、クリーニング装置１４の後方側には定着装置１６を設けてなる。
【００２３】
定着装置１６の下方には、電源ユニットの電装基板などの電装関係装置１８を配置してなる。図示レーザプリンタでは、レイアウト上余裕のない像担持体１０まわりを避けて、像担持体１０から離れた定着装置１６の下方に電装関係装置１８を配置することで、プリンタ装置Ａの小型化を図ることができる。
【００２４】
そして、記録時は、像担持体１０を図中時計方向に回転し、はじめに表面を帯電装置１１で一様に帯電する。次いで、光書込み装置１５からレーザ光Ｌを照射して書込みを行い、像担持体１０上に静電潜像を形成する。それから、像担持体１０のさらなる回転とともに、現像装置１２でトナーを付着して像担持体１０上の静電潜像を可視像化する。
【００２５】
一方、像担持体１０の回転とともに給紙コロ２０を回転し、給紙トレイ２１内に収納するシート状の、用紙・カード・ＯＨＰフィルム等の記録媒体Ｐを順に繰り出し、一対のレジストローラ２２間に突き当てて止める。そして、前述した像担持体１０上のトナー画像にタイミングを合わせて該レジストローラ２２を回転し、像担持体１０と転写装置１３間へと搬送し、転写装置１３で像担持体１０上のトナー画像を該記録媒体Ｐ上に転写する。
【００２６】
画像転写後の記録媒体Ｐは、定着装置１６の定着ローラ２３と加圧ローラ２４間へと導き、そこで熱と圧力とを加えて記録媒体Ｐ上の転写画像を定着して後、一対の搬送ローラ２５で搬送して一対の排出ローラ２６で排出し、プリンタ装置本体Ａ上の排紙スタック部２７上に、画像面を下にしたフェイスダウン状態で排出してスタックする。
【００２７】
このとき、ユーザーは、排紙スタック部２７上に排出する記録済み媒体の画像面をプリンタ装置本体Ａの正面から見て、その画像面への記録状態を容易に確認することができる。
【００２８】
他方、画像転写後の像担持体１０は、その回転とともにクリーニング装置１４のクリーニングブレード２８で掻き落として転写残トナーを除去してから、不図示の除電装置で除電するなどして、帯電装置１１からはじまる再度の画像形成に備える。
【００２９】
さて、図２には、このような図１に示すレーザプリンタにおいて、定着装置１６を取り外したところを上から見て示す。図３には、そのα−α線に沿う縦断面を示す。
【００３０】
図中符号３０は、プリンタ装置本体Ａの内部左右で不図示の剛性の底板上に立て、互いに対向して備える左右側板である。それらの左右側板３０間には、画像転写後の記録媒体Ｐを定着装置１６へと案内する媒体ガイド板３２を取り付けてなる。
【００３１】
媒体ガイド板３２には、上端に、Ｌ字型の折り曲げ部３３を備える。折り曲げ部３３には、幅方向（記録媒体Ｐの搬送方向と直交する方向）の中央に、位置決め突部３４を上向きに形成する。また、左右に、各々ボス３５を上向きに設ける。それらのボス３５には、各々中心にねじ孔をあけてなる。
【００３２】
不図示の底板には、また左右側板３０の互いの後端間に後側板３７を立てる。後側板３７は、中段までの高さとし、その上に後カバー３８を前後方向に開閉自在に取り付ける。後側板３７および左右側板３０には、装置本体Ａ内を上下に仕切る仕切り板４０を取り付ける。
【００３３】
仕切り板４０は、コ字枠状につくり、左右の対向する位置には各２つの凹部４１を設ける。そして、搬送ガイド板３２との組み合わせで、大きな矩形状の窓孔Ｗを形成し、その窓孔Ｗ内に、例えばＰＣ（ポリカーボネート）等の耐熱樹脂材料よりなる遮熱板４２を取り付けてなる。
【００３４】
遮熱板４２は、左右に長い矩形形状をなし、左右に各２つの耳部４３、手前中央に位置決め溝４４、手前左右に凹部４５、後に爪部４６を上下交互に設けてなる。そして、上下交互の爪部４６で仕切り板４０を挟み、耳部４３を凹部４１に入れ、位置決め溝４４内に位置決め突部３４を入れて位置決めし、また凹部４５の長孔４７にボス３５を挿入し、窓孔Ｗ内に遮熱板４２をはめ付け、ボス３５のねじ孔に止めねじ４８をねじ付ける。
【００３５】
このとき、ボス３５の上部は、長孔４７内を貫通して凹部４５内に、０．１〜０．３ｍｍ程度突出するようにし、止めねじ４８をねじ込んでもその止めねじ４８の頭部で遮熱板４２を押さえ付けないようにして、温度変化にともなう遮熱板４２の膨張収縮を可能とする。そして、位置決め溝４４内に位置決め突部３４を入れて遮熱板４２をその幅方向の中央で位置決めすることにより、変化の大きい左右方向において均等に膨張収縮させることができる。
【００３６】
なお、図示レーザプリンタでは、遮熱板４２に、上下交互の爪部４６を設けてその爪部４６で仕切り板４０を挟むようにしたが、仕切り板の方に上下交互の爪部を形成し、それらの爪部で遮熱板の方を挟むようにしてもよい。もちろん、爪形状のものを用いず、他の凹凸によってはめ付けるようにしてもよい。
【００３７】
このような遮熱板４２の下には、左右側板３０間で板金製のブラケット５０を支持し、そのブラケット５０上に電装関係装置１８を取り付ける（図１参照）。他方、遮熱板４２の上には、左右側板３０間に定着装置１６を、例えば不図示のレバー等の回動により掛け止めしまたは掛け止めを解除して容易に取り外し可能に取り付けてなる。
【００３８】
以上説明したとおり、図示レーザプリンタでは、定着装置１６と電装関係装置１８との間に遮熱板４２を設けるから、定着装置１６で発生する熱を遮熱板４２で遮って電装関係装置１８にダメージを与えないようにすることができる。
【００３９】
そして、定着装置１６で記録媒体Ｐがジャムしたときは、後カバー３８をあけ、必要に応じて上カバー５２（図１参照）もあけて、不図示のレバー等を回動して掛け止めを外し、装置本体Ａから定着装置１６を取り出して後、ジャム紙を除去する。
【００４０】
図示レーザプリンタでは、電装関係装置１８の上に定着装置１６を配置するから、装置本体Ａの左右にスペースを確保しなくても、このように上方や後方から定着装置１６を容易に取り出すことができ、大きな設置スペースを不要とするとともに、ジャム処理を簡単とすることができる。
【００４１】
また、メンテナンス時には、上カバー５２をあけ、定着装置１６を取り外してから、止めねじ４８を外して遮熱板４２を取り外し、窓孔Ｗを通して後方上から電装関係装置１８まわりの全体を見得るようにする。
【００４２】
よって、図示レーザプリンタでは、意図的に遮熱板４２を取り外さなければ、例えば定着装置１６の脱着時などに電装関係装置１８に簡単に手を触れるおそれがなく、安全を確保することができる。また、上から電装関係装置１８の全体を見ることで、電装関係装置１８を取り出すことなく、例えば電装基板のフューズ交換やハーネスの接続確認などを容易に行うことができる利点もある。
【００４３】
さて、図４には、遮熱板４２の他例の平面を示す。図５には、そのβ−β線に沿う従断面を示す。これら図４および図５では、図１ないし図３の例の対応部分に使用した符号をそのまま使用し、重複説明を省略する。
【００４４】
この図示遮熱板４２では、通風孔５５をあけるとともに、その通風孔５５を上向きに開口する孔５６と下向きに開口する孔５７とで形成する。
【００４５】
つまり、例えば金型の押し切り構造でつくり、図示するように、遮熱板４２の上面には、幅方向に細長な孔５６をあけ、下面には、その細長な孔５６に対し前方にｅだけ横方向にずらしながらも互いに連通し、複数の孔５７を連続してあける。
【００４６】
通風孔５５をあけることにより、その通風孔５５を通して電装関係装置１８まわりの熱も不図示の排気ファンで吸引して装置本体Ａ外へと排出し、装置本体Ａ内の温度上昇により電装関係装置１８がダメージを受けるおそれを積極的に解消することができる。
【００４７】
また、通風孔５５を形成する孔５６・５７を上下でずらしてあけることにより、装置本体Ａ内の温度上昇を防止しながら、電装関係装置１８を確実に被って、通風孔を通して指・ピンその他が電装関係装置１８まわりに入り込むことを阻止し、安全を確保することができる。また、通風孔５５の大きさを変えることにより、任意に排気を制御することができる。
【００４８】
図６には、他例のレーザプリンタにおいて、定着装置１６を取り外したところを上から見て示す。図７には、そのγ−γ線に沿う従断面を示す。これら図６および図７でも、図１ないし図３の例の対応部分に使用した符号をそのまま使用し、重複説明を省略する。
【００４９】
図１ないし図３に示す例では、上から媒体ガイド板３２にねじ付ける止めねじ４８で、遮熱板４２を着脱自在に取り付けた。しかし、この図６および図７に示す例のように、一方の側板３０を貫通する止めねじ６０をねじ付けて遮熱板４２を着脱自在に取り付けるようにしてもよい。
【００５０】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、画像形成装置本体内において、像担持体から離れた定着装置の下方に電装関係装置を配置することで、画像形成装置本体の小型化を図ることができる。
【００５１】
定着装置と電装関係装置との間には遮熱部材を設けるから、定着装置で発生する熱を遮熱部材で遮って電装関係装置にダメージを与えないようにすることができる。
【００５２】
また、定着装置を上に配置するから、画像形成装置本体の上方または後方からの電装関係装置の取り出しを可能とし、装置本体の設置スペースを大きく確保する必要なく、ジャム処理を簡単とすることができる。
【００５３】
さらに、定着装置を取り外してから遮熱部材を取り外し、はじめて電装関係装置まわりが露見する状態となるから、意図的に遮熱部材を取り外さなければ、例えば定着装置の脱着時などに電装関係装置に簡単に手が触れるおそれがなく、安全を確保することができる。
【００５４】
加えて、遮熱部材を取り外したとき電装関係装置の全体を見得るようにし、メンテナンス時に、電装関係装置を取り出すことなく、例えば電装基板のフューズ交換やハーネスの接続確認などを容易として作業性を向上することができる。
【００５５】
また、請求項１に係る発明によれば、遮熱部材に通風孔をあけるから、その通風孔を通して電装関係装置まわりの熱も画像形成装置本体外へと排出し、画像形成装置本体内の温度上昇により電装関係装置がダメージを受けるおそれを積極的になくすことができる。
【００５６】
さらに、請求項１に係る発明によれば、通風孔を形成する孔を上下でずらしてあけるから、画像形成装置本体内の温度上昇を防止しながら、電装関係装置を確実に被って、通風孔を通して指・ピンその他が電装関係装置まわりに入り込むことを阻止し、安全を確保することができる。
【００５７】
請求項２に係る発明によれば、遮熱部材をねじ止めして着脱自在とするから、簡単な構成で、電装関係装置に簡単に手を触れることができないようにする一方、メンテナンス時にはねじを外して遮熱部材を取り外し、電装関係装置の全体を容易に見得るようにすることができる。
【００５８】
請求項３に係る発明によれば、遮熱部材を、一側をまわりの部品と上下に挟み付けるようにはめ合わせ、他側をねじ止めして着脱自在に取り付けるから、なお一層簡単に、電装関係装置に簡単に手を触れることができないようにする一方、メンテナンス時にはねじ止めを外してからはめ合わせを外し、遮熱部材を取り外し、電装関係装置の全体を容易に見得るようにすることができる。
【００５９】
請求項４に係る発明によれば、遮熱部材を取り付けたとき、その幅方向の中央で位置決めするから、温度変化による影響を最小限に止め、膨張により他部材と干渉を生じたり、収縮により他部材との隙間が大きくなったりするおそれを少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による画像形成装置の全体概略構成である。
【図２】その定着装置を取り外したところを上から見て示す平面図である。
【図３】そのα−α線に沿う縦断面図である。
【図４】遮熱板の他例の平面図である。
【図５】そのβ−β線に沿う従断面図である。
【図６】他例のレーザプリンタにおいて、定着装置を取り外したところを上から見て示す平面図である。
【図７】そのγ−γ線に沿う従断面図である。
【符号の説明】
Ａ    プリンタ装置本体（画像形成装置本体）
１６    定着装置
１８    電装関係装置
３０    側板
３２    媒体ガイド板
３３    折り曲げ部
３４    位置決め突部
３５    ボス
３８    後カバー
４０    仕切り板
４２    遮熱板（遮熱部材）
４４    位置決め溝
４５    凹部
４６    爪
４８    止めねじ
５５    通風孔
５６    細長な孔
５７    複数の孔
６０    止めねじ
【図１】
0003926542.tif 000002
【図２】
0003926542.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003926542.tif 000008