(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
豆腐殻、またはそれと豆腐屑を主原料として、これに固形化剤としての樹脂液を加えて固形物とするときに、樹脂液として、８５〜９２重量％のアクリル−スチレン・エマルジョン（固形分４７．５重量％）と７．６〜１４．２重量％の架橋剤としての熱反応型水溶性ウレタン樹脂液及び０．４〜０．８重量％の触媒液からなる樹脂液を用いる「おから」固形物の製造方法。
【請求項２】
主原料に食塩を副原料として混合する請求項１の「おから」固形物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業の属する技術分野】
豆腐製造に伴って発生する「おから」を固形化して保存・運搬の便を計り、製品とならない豆腐屑も含めて堆肥への利用、必要に応じ飼料としての活用の途を拡げるものである。
豆腐殻  豆腐製造の際、豆汁（ご）を布漉しして搾ったかす。食用のほか餌料・肥料などに用いる。きらず。うのはな。おから。
【０００２】
【従来の技術】
水分８０〜８５％を含む「おから」は、腐敗が早く迅速な処理を必要とする。そのために、発生する「おから」の量の極く一部が食品、堆肥、飼料に利用される他は廃棄物として処理されている。急速に乾燥して腐敗を遅らせる手段もあるが、高温の熱源と多大な熱量を必要とする点が難点となっている。また製品とならなかった豆腐屑をともに処理することはできなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
高蛋白質で繊維質に富み飼料として好適であるが腐敗の早い「おから」を固形化して、主として堆肥材料として、必要に応じ家畜飼料として、保存・運搬に便利な固形物を提供することを目的とする。
【０００４】
「おから」本来の性質である腐敗のし易さを抑えて固形化し、必要ならば豆腐屑も同時に固形化して利用の途を展げる。より具体的には「おから」または「おから」と豆腐屑の混合物に、固形化に必要な少量の樹脂液を加え、混練してから成形し、比較的低い温度で乾燥、加熱して固形化する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、豆腐殻、またはそれと豆腐屑を主原料として、これに固形化剤としての樹脂液を加えて固形物とする「おから」固形物の製造方法を要旨としている。
【０００６】
主原料に食塩を副原料として混合しており、その場合、本発明は、豆腐殻、またはそれと豆腐屑を主原料とし、これに食塩を副原料として混合して、これに固形化剤としての樹脂液を加えて固形物とする「おから」固形物の製造方法である。
【０００７】
樹脂液が、６０〜６３重量％のアクリル−スチレン・エマルジョン（固形分４７．５重量％）と５．０〜６．０重量％の架橋剤としてのメチル化メラミン樹脂を含む７．８％２−プロパノール−水分散液からなる樹脂液であり、その場合、本発明は、豆腐殻、またはそれと豆腐屑を主原料として、必要に応じこれに食塩を副原料として混合して、これに固形化剤として、６０〜６３重量％のアクリル−スチレン・エマルジョン（固形分４７．５重量％）と５．０〜６．０重量％の架橋剤としてのメチル化メラミン樹脂を含む７．８％２−プロパノール−水分散液からなる樹脂液を加えて固形物とする「おから」固形物の製造方法である。
【０００８】
豆腐殻、またはそれと豆腐屑固形分に対して１３〜１７重量％の樹脂液及び４〜６重量％の２０％尿素溶液を加えており、その場合、本発明は、豆腐殻、またはそれと豆腐屑を主原料として、必要に応じこれに食塩を副原料として混合して、これに、豆腐殻またはそれと豆腐屑固形分に対して、固形化剤として、６０〜６３重量％のアクリル−スチレン・エマルジョン（固形分４７．５重量％）と５．０〜６．０重量％の架橋剤としてのメチル化メラミン樹脂を含む７．８％２−プロパノール−水分散液からなる樹脂液を１３〜１７重量％、ならびに２０％尿素溶液を４〜６重量％加えて固形物とする「おから」固形物の製造方法である。
【０００９】
樹脂液が、８５〜９２重量％のアクリル−スチレン・エマルジョン（固形分４７．５重量％）と７．６〜１４．２重量％の架橋剤としての熱反応型水溶性ウレタン樹脂液及び０．４〜０．８重量％の触媒液からなる樹脂液であり、その場合、本発明は、豆腐殻、またはそれと豆腐屑を主原料として、必要に応じこれに食塩を副原料として混合して、これに固形化剤として、８５〜９２重量％のアクリル−スチレン・エマルジョン（固形分４７．５重量％）と７．６〜１４．２重量％の架橋剤としての熱反応型水溶性ウレタン樹脂液及び０．４〜０．８重量％の触媒液からなる樹脂液を加えて固形物とする「おから」固形物の製造方法である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
「おから」に少量の固形化剤を加え、混合、成形、乾燥、加熱硬化して固形物とする。固形物は多孔質で軽く、そのままでは腐敗し難いものとなる。
【００１１】
「おから」を主原料として特許第３２２６４８５号、特開２００１−１５１５５１に記載される方法に準じて固形化する。しかし耐衝撃性や硬度の強化の必要はないので樹脂液と尿素溶液以外に添加物は必要ない。
架橋剤としてのメチル化メラミン樹脂に代わり熱反応型水溶性ウレタン樹脂を用いることで水分を減じ、加熱温度も１００〜１２０℃と低下することができる。
【００１２】
混合に際し、必要ならば食塩等を添加することができる。また製品とならない豆腐屑も混合して、一緒に固形化できる。
かくして得られた固形物は、水に浸漬すれば、漸次軟化する。
主原料の「おから」に固形化剤としての樹脂液および、必要ならば、食塩、豆腐屑等を混合して混練、成形、乾燥、加熱硬化して「おから」本来の短時間で腐敗する性質を改善し、保存性に優れた製品とすることを特徴としている。
この際に使用する樹脂液としては、特許第３２２６４８５号に記載のごとく６０〜６３重量％のアクリル−スチレン・エマルジョン（固形分４７．５重量％）と５．０〜６．０重量％のメチル化メラミン樹脂を含む７．８％２−プロパノール−水分散液からなる樹脂液が使用できるが、該目的により適するのは８５〜９２重量％のアクリル−スチレン・エマルジョン（固形分４７．５重量％）と７．６〜１４．２重量％の熱反応型水溶性ウレタン樹脂液及び０．４〜０．８重量％の触媒液からなる樹脂液である。（以後記述の便宜上、前者の組成液を樹脂液−１、後者の組成液を樹脂液−２とする。）
【００１３】
水分７９〜８２重量％の「おから」を主原料として、これに樹脂液を加えて混練、成形、乾燥、加熱の工程を経て固形化することを主体としている。
樹脂液は、特許第３２２６４８５号、特開２００１−１５１５５１記載の組成の他に、８５〜９２重量％望ましくは９０．５重量％のアクリル−スチレン・エマルジョン（固形分４７．５重量％）と７．６〜１４．２重量％望ましくは９．０重量％の熱反応型水溶性ウレタン樹脂液及び０．４〜０．８重量％望ましくは０．５重量％の触媒液からなる樹脂液−２が適する。
【００１４】
例えば「おから」の固形化には、「おから」固形分に対して１３〜１７重量％の樹脂液−１及び４〜６重量％の２０％尿素溶液を必要とするが、「おから」の水分の変動を考慮して、望ましくは「おから」９６重量％、樹脂液−１が３．２重量％、２０％尿素溶液０．８重量％の組成として混練、成形、乾燥する。次いで１００℃３０分間、１５０℃２０分間の加熱によって硬化する。しかし樹脂液−１を使用した場合は、硬化の際に１５０℃の温度を経由するために淡褐色に着色することを避けられない。この理由で樹脂液−２の使用が望ましい。
【００１５】
すなわち「おから」固形分に対して８〜２０重量％望ましくは１０重量％の樹脂液−２を使用する。
実際には、「おから」９１．０〜９９．０重量％、望ましくは９８．０重量％、樹脂液−２が１．０〜９．０重量％、望ましくは２．０重量％の組成として混練する。成形し乾燥した後、１００℃３０分間、１１０〜１２０℃２０分間の加熱によって硬化する。灰白色の固形物が得られる。実施例では、乾燥にオーブン型の乾燥器を用いて居るが乾燥器の型式に限定はない。例えば通気式乾燥機を使用すれば乾燥時間を短縮できる。
【００１６】
必要に応じ飼料とする場合、牛用の如くに塩分が必要であれば、「おから」に対して１０〜１２０重量％の食塩を添加して固形化することができる。
すなわち４１．７〜８０．０重量％望ましくは７７．０重量％の「おから」と６．０〜５０．０重量％望ましくは８．０重量％の食塩を混合し、この混合物に８．０〜２５．０重量％望ましくは１５．０重量％の樹脂液−２を加えた組成とする。これを混練して成形し乾燥する。乾燥後１００℃３０分間、１２０℃１時間の加熱によって硬化する。
【００１７】
食塩の比率が「おから」に対して１０重量％以下であると腐敗が進行し数日で腐敗臭が出るので、迅速に乾燥の工程に進まねばならない。食塩の比率が「おから」に対して１２０重量％に達すると乾燥が遅く、硬化が内部に及び難くなり、固形物が水濡れにより崩壊するようになる。
豆腐製造中に発生する豆腐屑は通常は廃棄される。この豆腐屑を最大３０重量％迄混入しても固形化できるが、この場合には当初の水分が８５〜８７％に及ぶので、乾燥温度を６５℃以上に上げる必要がある。
すなわち「おから」９８〜６８重量％望ましくは８５重量％、豆腐屑０〜３０重量％望ましくは１０重量％を混合する。この混合物に樹脂液−２を２．０重量％加えて混練してから成形する。成形したものを６５〜８０℃望ましくは７５℃で乾燥した後、１００℃１時間、１２０℃１時間の加熱で硬化する。乾燥には時間短縮のできる通風乾燥が望ましい。それは成型品の品温が乾燥初期に於いては設定温度より低いために腐敗が進行し易いことによる。
【００１８】
【作用】
豆腐製造に伴って発生する「おから」は腐敗の早いことと、８０％に及ぶ水分のために迅速な乾燥を必要とする。そのために多大の熱量と高温の熱源を必要とするので蛋白質に富み家畜の飼料として甚だ有用であるにもかかわらず、発生する量の極く一部が、食品、堆肥、飼料として利用されるのみで、大部分は廃棄物として処理されてきた。
本発明によれば、少量の樹脂液を加えることで腐敗の早さを抑制し、熱源の得易い比較的低温で固形化することができる。固形物は腐敗し難く、取扱いに便利であるので、堆肥等への用途を更に拡げることができる。
更に、より水分の多い豆腐屑も同一工程で処理することができて、利用の途を拡大できる。
【００１９】
【実施例】
本願発明の詳細を実施例で説明する。本願発明はこれら実施例によって何ら限定されるものではない。
【００２０】
実施例１
「おから」（水分８０．３％）２００ｇに樹脂液−２を１２ｇ加え、混練してから型に充填して一夜放置する。翌日型から出して６０〜７０℃で４８時間乾燥してから温度を１００℃に上げて３０分間加熱し、次に１２０℃に上げて１時間加熱して硬化する。
固形物３９．０ｇを得る。得られた固形物は灰白色、多孔質で、そのままでは吸湿しない。相対温度９０％、気温２０〜２３℃の条件下では約１ヶ月で水分１６〜１９％に達し、カビの発生を見る。水に浸漬する時は軟化するが崩壊はしない。
【００２１】
実施例２
「おから」（水分８０．０％）２００ｇに樹脂液−２を４ｇ加え、混練してから型に充填して一夜放置する。翌日型から出し実施例１に準じた方法で硬化する。
固形物３６．８ｇを得る。固形物は灰白色、多孔質で、水に浸漬すると数時間で軟化するが崩壊はしない。
【００２２】
実施例３
「おから」（水分８２．６％）２５０ｇに食塩２５ｇを混合する。この混合物に樹脂液−２を５０ｇ加えて混練してから型に充填して一夜放置する。翌日型から出して実施例１に準じて乾燥し、加熱硬化する。
固形物１１２．９ｇを得る。固形物は白色、多孔質で、カビの発生はない。水に浸漬すれば表面より軟化するが崩壊はしない。
【００２３】
実施例４
「おから」（水分８１．９％）３００ｇに樹脂液−１を１０ｇ及び、２０％尿素溶液３．３ｇを加えて混練してから型に充填して一夜放置する。翌日型から出して６０〜７０℃で６０時間乾燥してから温度を１００℃に上げて３０分間加熱する。次いで１５０℃に昇温して２０分間加熱して硬化する。
固形物６１．５ｇを得る。固形物は淡褐色、多孔質である。水に浸漬すれば数時間で軟化するが崩壊はしない。
【００２４】
実施例５
「おから」（水分８０．０％）５４６．７ｇと「絹ごし豆腐」の破片２４０．９ｇを混合する。この混合物に樹脂液−２を１６．１ｇ加えて混練する。混練した後に型枠に入れて成形する。成形後巾１．８ｃｍ、長さ９．５ｃｍ、厚さ１．５ｃｍの短冊に切断し２段に積んで乾燥機に入れる。７５〜８０℃で２４時間乾燥した後温度を１００℃に上げて１時間、その後１２０℃として１時間加熱して硬化する。
淡黄白色の成形品１４３．８ｇを得る。成形品は「おから」のみの固形物より若干密な多孔質となり、水に浸漬すれば数時間で軟化するが崩れはしない。
【００２５】
【発明の効果】
高蛋白質で繊維質に富み飼料として好適であるが腐敗の早い「おから」を、主として堆肥材料として、必要に応じ家畜飼料として、保存・運搬に便利な固形物の形で提供することができる。
「おから」本来の性質である腐敗のし易さを抑えることができ、取扱いに便利であるので、また、必要ならば豆腐屑も同一工程で同時に利用することができ、堆肥等として完全に利用することができる。