(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
レンズフレームとテンプルの端部に備えたヒンジ用のアーム同士を組合せ、そのヒンジ中心に回転軸を挿入し両者を回動可能に連結してなる眼鏡において、
レンズフレーム（３）のヒンジ（５）用アーム（６）に深穴（７）と該穴底に連接する小穴（８）と回転軸（１７）が移動する長孔（９）を形成し、その長孔の中心軌跡をレンズフレーム（３）端の外縁（１８）を回転中心とした円に一致せしめ、深穴（７）にコイルスプリング（１３）を格納し、そのコイルスプリングの一方の係止端（１４）を小穴（８）に挿入し、その係止端をレンズフレーム（３）の外側より挿入したねじ（１６）により貫通して固定し、
レンズフレーム（３）とテンプル（４）を回転軸（１７）で回動自在に取付ける際に、その回転軸をレンズフレーム端のヒンジ用アーム（６）の長孔（９）と共に予備緊張を与えたコイルスプリング（１３）の他方の係止端（１５）を通して接続し、
テンプル（４）を開くと回転軸（１７）は長孔（９）の内寄りの端に位置し、レンズフレーム（３）とテンプル（４）の端の直線部（１９）が接し、テンプル（４）を外側に押し開くと外縁（１８）が乖離することなく、回転軸（１７）が長孔（９）内を他端に移動してコイルスプリング（１３）を引き延ばし、力を除くと収縮力によりテンプル（４）を原位置に自動復帰する構造としたことを特徴とする眼鏡用ヒンジ。
【請求項２】
一方の係止端（１４）をレンズフレーム（３）にねじ（１６）止めしたコイルスプリング（１３）を予備緊張し、レンズフレーム（３）のヒンジ用アーム（６）の長孔（９）内を移動可能に挿入した中空短軸（２１）に他方の係止端（１５）を通して接続し、その中空短軸に回転軸（１７）を挿入してテンプル（４）と回動自在に接続する構造としたことを特徴とする請求項１に記載の眼鏡用ヒンジ。
【請求項３】
レンズフレームとテンプルの端部に備えたヒンジ用のアーム同士を組合せ、そのヒンジ中心に回転軸を挿入し両者を回動可能に連結してなる眼鏡において、
テンプル（２４）のヒンジ用アーム（２６）に深穴（２７）と該穴底に連接する小穴（２８）と長孔（２９）を形成し、その深穴にコイルスプリング（１３）を格納し、そのコイルスプリングの一方の係止端を小穴（２８）に挿入し、その係止端をテンプル（２４）の外側より挿入したねじにより貫通して固定し、
レンズフレーム（２３）とテンプル（２４）を回転軸（１７）で回動自在に取付ける際に、その回転軸をテンプル端のヒンジ用アーム（２６）の長孔（２９）と共に予備緊張を与えたコイルスプリング（１３）の他方の係止端を通して接続し、
テンプル（２４）を開くと回転軸（１７）は長孔（２９）の外寄りの端に位置し、レンズフレーム（２３）とテンプル（２４）の端の直線部が接し、テンプル（２４）を外側に押し開くと外縁（３０）が乖離することなく、回転軸（１７）が長孔（２９）内を他端に移動してコイルスプリング（１３）を引き延ばし、力を除くと収縮力によりテンプル（２４）を原位置に自動復帰する構造としたことを特徴とする眼鏡用ヒンジ。
【請求項４】
一方の係止端をテンプル（２４）にねじ止めしたコイルスプリング（１３）を予備緊張し、テンプル（２４）のヒンジ用アーム（２６）の長孔（２９）内を移動可能に挿入した中空短軸（２１）に他方の係止端を通して接続し、その中空短軸に回転軸（１７）を挿入してレンズフレーム（２３）と回動自在に接続する構造としたことを特徴とする請求項３に記載の眼鏡用ヒンジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、眼鏡の構成材であるレンズフレームとテンプルの間に使用するヒンジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
眼鏡の構成がレンズとレンズフレームとヒンジとテンプルとで成立つことには変わりないが、材料の進歩により多様な素材が生まれて軽量化と品質が著しく向上し、従来はガラスであったレンズの分野に大量の樹脂が進出し、一方レンズフレームやテンプルの分野にはステンレス鋼に変わりチタンや樹脂の使用が飛躍的に増加した。
【０００３】
製作技術の進歩はデザイン面の多様化を生み出し、構造的にレンズとレンズフレームの一体化が出現し、使用面ではヒンジ以降でテンプルを着脱交換式としたり、ヒンジとテンプルの間にスプリングを内蔵して遊びを持たせたり、テンプル側に板ばねを装着し開閉に節目をつけたヒンジも開発されたが、通常のヒンジ構造も多く使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
眼鏡は自体のサイズや使用者の頭部の形状等が原因で、テンプルに柔軟性を欠いたりヒンジ部分に弾性または遊びがない眼鏡を着用した時に、テンプルの内面が顔の側面を強く圧迫して不快感を与えるので、ヒンジとテンプルの間にスライド機構とスプリングを内蔵した小容積のケースをテンプル内面に設け、ヒンジとテンプルの動きにより遊びを持たせた構造が考慮されているが、複雑で製造に手間を要して価格が高く補修も難しい。
【０００５】
板ばねを装着した眼鏡もあるが、使用時にレンズフレームとテンプルの接続部に隙間を生じて皮膚や衣料品を挟み込む原因を造り、また板ばねの材質や形状や寸法や用法等に起因して、本来ヒンジの動作時に望まれる細かい動きと柔らかさに充分に対応できない。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は既述の問題点を解消し、製造と補修が極めて容易な構造で柔軟性を備え、使用中にレンズフレームとテンプルの合わせ目に隙間のできないヒンジの提供を目的とする。
【０００７】
本発明は、レンズフレームとテンプルの端部に備えたヒンジ用のアーム同士を組合せ、そのヒンジ中心に回転軸を挿入し両者を回動可能に連結してなる眼鏡において、
レンズフレームのヒンジ用アームに深穴と該穴底に連接する小穴と回転軸が移動する長孔を形成し、その長孔の中心軌跡をレンズフレーム端の外縁を回転中心とした円に一致せしめ、深穴にコイルスプリングを格納し、そのコイルスプリングの一方の係止端を小穴に挿入し、その係止端をレンズフレームの外側より挿入したねじにより貫通して固定し、
レンズフレームとテンプルを回転軸で回動自在に取付ける際に、その回転軸をレンズフレーム端のヒンジ用アームの長孔と共に予備緊張を与えたコイルスプリングの他方の係止端を通して接続し、
テンプルを開くと回転軸は長孔の内寄りの端に位置し、レンズフレームとテンプルの端の直線部が接し、テンプルを外側に押し開くと外縁が乖離することなく、回転軸が長孔内を他端に移動してコイルスプリングを引き延ばし、力を除くと収縮力によりテンプルを原位置に自動復帰する構造、
若しくは、テンプルのヒンジ用アームに深穴と該穴底に連接する小穴と長孔を形成し、その深穴にコイルスプリングを格納し、そのコイルスプリングの一方の係止端を小穴に挿入し、その係止端をテンプルの外側より挿入したねじにより貫通して固定し、
レンズフレームとテンプルを回転軸で回動自在に取付ける際に、その回転軸をテンプル端のヒンジ用アームの長孔と共に予備緊張を与えたコイルスプリングの他方の係止端を通して接続し、
テンプルを開くと回転軸は長孔の外寄りの端に位置し、レンズフレームとテンプルの端の直線部が接し、テンプルを外側に押し開くと外縁が乖離することなく、回転軸が長孔内を他端に移動してコイルスプリングを引き延ばし、力を除くと収縮力によりテンプルを原位置に自動復帰する構造としたことを特徴とする眼鏡用ヒンジである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、眼鏡に用いるヒンジに関するものであり、そのヒンジは長孔とコイルスプリングを備えると共に、テンプル側のヒンジ用アームの動きにより、レンズフレームとテンプルの接続部の外縁同士が、テンプルの開から閉への動作を除き如何なる開状態にも乖離することがなくなり、テンプルの過開の際の自動復帰機能を備える。
【０００９】
レンズフレーム端のヒンジ用アーム部分にコイルスプリングを格納する深穴と長孔を開け、その長孔中心の軌跡がレンズフレームとテンプルの両端が接する外縁を中心とした円上にある様に配置し、レンズフレームに対してテンプルを回動可能に組合せ、回転軸を挿入して両者を連結する際に、その回転軸で予め深穴に格納し予備緊張を与えたコイルスプリングの一端を固定した構造である。
【００１０】
テンプルを開いた段階では回転軸は長孔の手前にあり、更に力を加えテンプルを外側に向けて押し広げて過開すると、回転軸が長孔内を移動して他端に移りコイルスプリングはより緊張し、その収縮力により力を除くとテンプルを原位置に戻す。その際の動きはレンズフレームとテンプルが接触した外縁が回転中心となり、その外縁は離れずにテンプルの開閉が円滑に進む。
【００１１】
コイルスプリングは長孔を通る回転軸で止め予備緊張させるので、ヒンジを構成するレンズフレームとテンプルの接続部に生じ勝ちな遊びの吸収に役立ち、しかも長孔上の回転軸の動きがコイルスプリングの緊張を高め、テンプルの自動復帰の原動力となる。従って、眼鏡の構造が簡単でありながら安定し、且つ製作と組立と補修等の容易性を高め、機能を削ることなくコストの低下を可能とし、高級品から使い捨てに至る多種類の眼鏡への適用範囲を広めた。またコイルスプリングの格納場所をレンズフレームに代えてテンプルとする逆の構成でもよい。
【００１２】
【作用】
本発明のヒンジは、長孔とコイルスプリングの組合せにより、使用の際にレンズフレームとテンプルの外縁が乖離することがなく、押し開きに際しての自動復帰の機能を備えた。
【００１３】
【実施例１】
図１と２は開いた状態の眼鏡１の平面図と側面図で、レンズ２とレンズフレーム３とテンプル４及びヒンジ５の主要部材からなり、ヒンジ５の構造は外からは見えない。図３はヒンジ部を内側から見た拡大側面図で、レンズフレーム３の両端には雄形のヒンジ用アーム６が形成され、そのアームにはレンズ２側に向けて深穴７と穴底に連続して小穴８が形成されている。
【００１４】
テンプル４との接続面であるレンズフレーム３側のヒンジ用アーム６には長孔９を設け、孔の中心の軌跡がテンプル４と接するレンズフレーム３の端部の外縁１８（図１参照）を中心として描いた円の一部に一致する様に配置する。この長孔にはレンズフレーム３とテンプル４を接続するために回転軸１７を挿入し、その回転軸はテンプル４側のフォーク状の雌形アームの上下に設けた孔１１とねじ孔１２とで固定し、レンズフレーム３側の長孔９内を移動自在とする。
【００１５】
レンズフレーム３とテンプル４との接続に先立ち、レンズフレーム３の深穴７に、両端にフック状の係止部を備えたコイルスプリング１３を挿入し、一方の係止部１４を小穴８に挿入しレンズフレーム３の内側表面からねじ１６で固定し、他方の係止部１５はレンズフレーム３とテンプル４との接続の際に挿入する回転軸１７を通して固定する。深穴の形状は回転軸と共にコイルスプリングが長孔に沿い動くので開口部が広く奥に行く程狭い裁頭錐状が好ましく、コイルスプリング１３の長さは取付けにより予備緊張が備わる様に短めにつくられている。
【００１６】
眼鏡１を着用する際のヒンジ５の動きに伴うレンズフレーム３とテンプル４の端部の接触状態を、図４（Ａ）で正常な開時の状態を、図４（Ｂ）でテンプル４を押し広げた状態を、図４（Ｃ）でテンプル４の折り畳みの始めの状態を、図４（Ｄ）で折り畳み完了状態を夫々示し、その細かい動きを以下に説明する。
【００１７】
眼鏡１の開閉時に於けるヒンジの動きは、先ずテンプル４を開いた状態（図１参照）が図４（Ａ）に示す様にレンズフレーム３とテンプル４の端が直線部１９で接し、回転軸１７は長孔９の内端に位置する。テンプル４に外向きの力を加えると、図４（Ｂ）に示す様にテンプル４側ヒンジ用アーム１０に固定した回転軸１７が長孔９に沿い移動する。長孔９の回転中心はレンズフレーム３の端部の外縁１８とテンプル４の外縁にあり、図４（Ａ、Ｂ）の場合に両外縁１８は乖離することはない。
【００１８】
テンプル４を押し広げ過開すると回転軸１７が長孔９の他端に移動してコイルスプリング１３が緊張し、力を除くと収縮力で回転軸１７を長孔９の原位置に戻す。直線部１９の端から始まるテンプル４のヒンジ用アーム１０の内側面は、回転軸１７を挿入する孔１１からの距離（回転半径）を図示の如くｒ、ｒ1 、ｒ2 の三地点で示した時、その各点間を滑らかにつないだ曲面２０とした。
【００１９】
最初の地点のｒに対してｒ1 は小さく、図４（Ｃ）のテンプル４を折り畳み始めの際にｒ1 の先端はレンズフレーム３の直線部１９から離れ、回転軸１７だけで廻るので摩擦が少なくて動かし易い。図４（Ｄ）では回転するにつれてｒ1 より大きいｒ2 の先端はレンズフレーム３の直線部１９に再接触し、その際に回転軸１７は長孔９に沿い動くが、テンプル４はコイルスプリング１３の緊張力が抵抗となりバランスした位置で停止する。
【００２０】
ヒンジは構造が簡単なため機能を落とすことなく、製作と組立と補修を容易にしたのでコストの低下が出来た。また自動復帰力やテンプル内面の頬への押圧にかかわる動きの柔らかさは、コイルスプリングの材質とコイル径やコイル数やコイルの太さ等のサイズの組合せを変えて対応できる他、ヒンジのコイルスプリングが穴に格納されて眼鏡の着用中は見え難く、格納用穴の入口を覆えばより見栄えも上がり、高級品から使い捨てまでの種類の眼鏡に幅広く適用できた。
【００２１】
【実施例２】
本例では、実施例１と異なる部分の説明に止め、その他の部分については実施例１の説明を引用する。図５はレンズフレーム３にコイルスプリング１３を予備緊張を与えて取付けた状態の側面図で、長孔９内にアーム６の幅以下の中空短軸２１を摺動可能に挿入してコイルスプリング１３を支持する構造で、テンプル４との接続はテンプル側ヒンジ用アームに開けた孔１１から回転軸１７を中空短軸２１に通して他端のねじ孔１２に固定する。
【００２２】
この構造では、コイルスプリング１３に予備緊張を与えながら中空短軸２１を取付ける作業は、テンプル４とは関係なくレンズフレーム３だけを対象として進められるので、実施例１のようにレンズフレーム３とテンプル４の接続の際に、コイルスプリング１３を延ばしながら回転軸１７を挿入する作業に較べると遙かに容易であり、部品数は増えるが組立と分解が容易になり製作も修理も楽になる利点を備える。
【００２３】
【実施例３】
本例は、実施例１でレンズフレーム３端のヒンジ用アーム６に長孔９とコイルスプリグ１３を装着したのに対し、図６に示す様にテンプル２４端のヒンジ用アーム２６に深孔２７と小孔２８と長孔２９を設けてコイルスプリグ１３を装着したもので、内蔵位置がレンズフレーム２３からテンプル２４に、各アームがレンズフレーム２３ではフォーク状の雌形２５にテンプル２４が雄形２６に変更されたが、それ以外の外縁３０と長孔２９の関係等の構造と目的と働きは実施例１と同じであり説明は省略する。また本例に実施例２と同様に中空単軸を適用できることはいうまでもない。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の眼鏡用ヒンジの使用により下記の効果をもたらした。
▲１▼長孔とコイルスプリングを組合せることにより、眼鏡を装着中にレンズフレームとテンプルが接触する外縁の乖離を防止した。
▲２▼テンプルを正常の開位置から過開しても、力を除くと原位置に自動復帰し、その動きは柔らかく円滑になった。
▲３▼簡単な構造により製造と組立と補修が容易になりコストが低下した。
▲４▼高級品から廉価品までの広範囲の眼鏡に適用することが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１の眼鏡の平面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図２のヒンジ内側からの側面図である。
【図４】図３のヒンジの上面図で、（Ａ）はテンプルの開状態、（Ｂ）はテンプルを外側に押し開いた状態、（Ｃ）テンプルの閉じ始め、（Ｄ）はテンプル閉じ終わりを示した。
【図５】実施例２の中空短軸を使用したヒンジ内側の側面図である。
【図６】実施例３のヒンジ平面図を（Ａ）、側面図を（Ｂ）で示した。
【符号の説明】
１  眼鏡
２  レンズ
３、２３  レンズフレーム
４、２４  テンプル
５  ヒンジ
６、１０、２５、２６  アーム
７、２７  深孔（格納用）
８、２８  小穴（取付用）
９、２９  長孔
１１  孔
１２  ねじ孔
１３  コイルスプリング
１４、１５  係止端
１６  固定ねじ
１７  回転軸
１８、３０  外縁
１９  直線部
２０  曲面
２１  中空短軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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