(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板上に有機色素を含む記録層が設けられた光学式記録媒体の製造方法であって、有機色素を含む記録層を基板上に形成する記録層形成工程と、前記記録層が設けられた前記基板を、１９．６×１０4Ｐａ以上の圧力で加圧された気体雰囲気内で０．５秒以上保持する加圧工程と、を含むことを特徴とする光学式記録媒体の製造方法。
【請求項２】
前記記録層が設けられた前記基板を常温より高くかつ前記基板の軟化点又はガラス転移点以下の加熱温度で加熱する加熱工程を含むことを特徴とする請求項１記載の光学式記録媒体の製造方法。
【請求項３】
前記加熱温度は６０〜１００℃であることを特徴とする請求項２記載の光学式記録媒体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、レーザビームの照射により情報信号の書き込み及び読み取りができる有機色素含有記録層を備えた光学式記録媒体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
有機色素を含む記録層を備えた光学式記録媒体としてセクタ又はトラックに１度だけ記録できる追記型光ディスクが知られている。追記型光ディスクにはＣＤ−Ｒディスク、ＤＶＤ−Ｒディスクなどがある。かかる追記型光ディスクは、プラスチックの透明基板上に、有機色素を含む記録層、反射層及び保護層を順に積層形成されてなる。
【０００３】
このような光記録媒体に対する情報の記録は、レーザビームを記録層に照射して照射部分の記録層に熱変形又は光学定数の変化を生じさせることにより行われる。記録された情報の再生は、レーザビームを記録層に照射して照射部分からの反射光を検出して、かかる熱変形又は光学定数の変化が生じている部分と生じていない部分との反射率の差を読み取ることにより行われる。よって、追記型光ディスクの色素記録層において目標の位置、形状、深さ方向にマークが正しく記録されなければ、再生ジッタなどの劣化を招き、エラーレートが悪化する。
【０００４】
かかる記録層に用いられる有機色素としては、シアニン系色素、フタロシアニン系色素、アゾ系色素などが用いられている。照射光に対する色素変化の応答速度は種類に応じているので、ディスクにレーザを照射した際に生じるマークの形状やエッジの立ち上がり及び立ち下がり方は色素ごとに微妙に異なる。よって、書き込み速度の高速化に伴い、色素の違いが顕在化してくることになるとともに、同一色素でも記録層の成膜条件により、製品の歩留まりに大いに影響してくる。
【０００５】
例えば、有機色素を記録層に用いた追記型光ディスクは、２倍速記録以上の高速記録において高パワーのレーザビームで記録を行うと、記録感度が不足してエラーレートが悪化する。
これを解決するために、追記型光ディスク製造において記録層を加熱処理することが提案されている（特開平１１−８６３６０号公報）。この技術では、記録層の加熱処理効果を十分に得るためには、比較的高い温度（１００℃以上）で長い時間（数分以上）、基板を加熱する必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
色素記録層への微小マークの記録はレーザパワー出力を制御することで可能であり、環境温度やレーザビームの記録パワーの変動に対して正確にマークを記録する必要があるため、例えばＤＶＤｂｏｏｋでは、４〜１１ｍＷの記録パワー、８％以下程度のジッタを規定している。そこで、所定記録パワー（マージン）に対するジッタのマージンいわゆるジッタマージンを、２倍速記録以上の高速記録においても１倍速記録と同程度に広く維持する必要がある。
【０００７】
しかしながら、基板加熱処理の従来技術においては、高温かつ長時間の加熱による基板の熱変形により、ジッタが増加しジッタマージンが狭くなる恐れがある。例えば、図１に示すように、基板加熱処理後の記録媒体において温度又は加熱時間に対するジッタマージン指数が飽和してしまう傾向が考えられる。ジッタマージン指数は記録層加熱などの処理をしない試料を指数０としてそれに対してどの程度ジッタマージンが拡大するかを数値化した値である。
【０００８】
本発明は、上述の問題を解決するためになされたものであり、熱変形による影響を抑制しつつ記録感度を向上させることができる光学式記録媒体の製造方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の光学式記録媒体製造方法は、基板上に有機色素を含む記録層が設けられた光学式記録媒体の製造方法であって、有機色素を含む記録層を基板上に形成する記録層形成工程と、前記記録層が設けられた前記基板を、１９．６×１０4Ｐａ以上の圧力で加圧された気体雰囲気内で０．５秒以上保持する加圧工程と、を含むことを特徴とする。
【００１０】
本発明の光学式記録媒体製造方法においては、前記記録層が設けられた前記基板を常温より高くかつ前記基板の軟化点又はガラス転移点以下の加熱温度で加熱する加熱工程を含むことを特徴とする。
本発明の光学式記録媒体製造方法においては、前記加熱温度は６０〜１００℃であることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。
図２は本発明による追記型光ディスクの一例の断面構造を示す。
かかる光ディスク２０は、レーザビームが照射されカバー層として働く平行平板のディスク状透明基板２１のプリグルーブが設けられた主面に、有機色素を含有する記録層２２、反射層２３及び保護層２４が順に積層されてなる。記録層が形成される基板のプリグルーブは、情報を記録又は再生する際にレーザビームを導くトラッキングのため予め形成されている。記録層２２の有機色素には、透過率が周囲と異なる複数の記録マークすなわちデータを担うマークが形成される。この光ディスク２０の２枚を保護層２４側で中央の開口で共軸として接着し、両面とすることもできる。
【００１２】
記録層２２には、これが基板上に設けられた後、基板を加圧チャンバ内に配置し、加圧チャンバ内に窒素ガスＮ2などの気体を充填し、加圧チャンバ内の気体圧力を１９．６×１０4Ｐａ以上として０．５秒以上加圧保持する処理が、なされている。
このように気体加圧することにより、加熱した場合と同様に、記録層２２の色素の会合状態の変化を引き起こし、レーザ吸収波長での吸光度が増大するために記録感度が向上する。
【００１３】
有機色素としては、照射されるレーザビームのエネルギーを吸収によって、その箇所に熱変形又は光学定数（屈折率など）の変化を伴い記録ピット部が形成されたものであればよく、例えば、シアニン系色素、フタロシアニン系色素、アゾ系色素、含金属アゾ系色素などが挙げられる。これらの色素は１種類の色素を用いても良いし、数種類の色素を混合しても良い。また、記録層の安定化、耐光性向上のためにクエンチャー（赤外線吸収剤、紫外線吸収剤など）を含有しても良い。
【００１４】
記録層の膜厚は、０．１〜０．３μｍで、スピンコート法により、基板上に成膜される。
基板材料としては、記録再生用のレーザビームに対して透明であればよく、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフィン樹脂などが挙げられる。
反射層材料としては、金、銀、銀合金、アルミニウム、アルミニウム合金などが挙げられる。
【００１５】
本発明の追記型光ディスクの製造方法の一例を図３に示す。
図３（ａ）に示すように、ポリカーボネート樹脂を射出成形して直径１２ｃｍ、厚さ０．６ｍｍのプリグルーブ付き透明基板２１を作成し、該基板のグルーブ形成面上にアゾ系色素溶解液を滴下し、スピンコート法により塗布して記録層２２を設ける（図３（ｂ））。
【００１６】
その後、図３（ｃ）に示すように、基板を加圧チャンバ３０内に配置し、加圧チャンバ内に窒素ガスＮ2を充填し、加圧チャンバ内の気体圧力を１９．６×１０4Ｐａとして０．５秒以上加圧保持する。
取り出し後、図３（ｄ）に示すように、基板をスパッタリングチャンバ４０内に配置し、記録層２２上にスパッタリング法により銀合金膜を成膜し、反射層２３を形成する。
【００１７】
取り出し後、図３（ｅ）に示すように、反射層２３上に流動性の紫外線硬化樹脂をスピンコートし、紫外線を照射して硬化させ、保護層２４を形成する。
このように記録層、反射層、保護層が順に形成された基板２１を2枚用意し、保護層２４を対向させて紫外線硬化型接着剤で貼り合わせて両面追記型光ディスクを作成する。
【００１８】
この追記型光ディスクを、波長６５０ｎｍのレーザ光で、2倍速記録し、再生したところ、良好な再生信号を得た。
図４は、室温における記録層及び基板に対する０〜３０秒間の気体加圧時間と、再生信号（１倍速記録）のジッタマージン指数との関係を示す。少なくとも０．５秒以上気体加圧時間を保持することにより、ジッタマージン指数が向上することが分かる。
【００１９】
図５は、室温における記録層及び基板に対する０〜９８（×１０4Ｐａ）間の気体加圧圧力と、再生信号（１倍速記録）のジッタマージン指数との関係を示す。なお、ジッタマージン指数が、０．２以上であれば、実用上、問題なく良好な記録再生が可能となる。これらのジッタマージン指数の変化は、大気圧下における１０〜４０秒間の２７０℃の赤外線ヒータ加熱の処理をなした追記型光ディスクと同等のジッタマージン指数（１倍速記録）の変化であった。
【００２０】
さらに、２倍速記録に適するように試験を繰り返した結果、上記気体加圧処理の前後に１００℃の赤外線ヒータ加熱の処理を基板に施すことにより、大気圧下における１０〜４０秒間の２７０℃の赤外線ヒータ加熱の処理をなした追記型光ディスクのジッタマージン指数（２倍速記録）の変化と同等の特性が得られた。また、図５の室温における気体加圧処理の結果より、９８×１０4Ｐａを越える圧力を利用すれば、加熱無しで２倍速以上の記録に耐える追記型光ディスクが得られることが分かる。さらにまた、気体の状態式から明らかなように、図５気体加圧処理の結果から同時に低温加熱を行うことにより、２倍速以上の記録に耐える追記型光ディスクが得られることも分かる。
【００２１】
以上の結果により、本発明の圧力１９．６×１０4Ｐａの０．５秒以上で色素記録層を加圧処理すれば、色素記録層を加熱する場合と同等の記録感度を得ることができ、熱変形の悪影響もないことが分かる。
加圧チャンバ内に充填する気体としては、窒素ガス以外に不活性ガスや、水分、オイルミストなどが除去されたクリーン度の高い大気などの気体などを使用することがでる。
【００２２】
また、気体加圧工程と同時又はその前若しくは後に、記録層が形成された基板を、それが変形しない例えばガラス転移点又は軟化点以下で加熱、例えば１００℃以下、好ましくは６０〜９０℃で加熱するようにしても良い。この場合、加熱処理のみで記録感度の向上させる場合に比して、比較的低温処理でよいため、基板の熱変形の影響が抑制される。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように、、本発明によれば、色素記録層の気体加圧処理により、加熱処理の場合と同等な効果が得られ、かつ熱変形による影響が軽減される。また、気体加圧では、圧力が均一に記録層にかかるため、記録感度のバラツキを軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】色素記録層を担持した基板の加熱処理をなした追記型光ディスクにおける温度又は加熱時間に対するジッタマージン指数の変化を示すグラフ。
【図２】本発明による追記型光ディスクの部分断面図。
【図３】本発明による追記型光ディスクの製造方法を説明する基板の部分断面図。
【図４】本発明による追記型光ディスク製造方法における記録層及び基板に対する気体加圧時間と、再生信号のジッタマージン指数との関係を示すグラフ。
【図５】本発明による追記型光ディスク製造方法における記録層及び基板に対する気体加圧圧力と、再生信号のジッタマージン指数との関係を示すグラフ。
【符号の説明】
２０  光ディスク
２１  基板
２２  記録層
２３  反射層
２４  保護層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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