(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート構造物を保護するための防食パネルであって、繊維補強されたポリオレフィン系樹脂からなる芯材と、この芯材の表面と裏面のそれぞれに一体化された耐食性樹脂フィルムと、前記防食パネルにおけるコンクリート側にあたる面の耐食性樹脂フィルムの表面に一体化されて前記コンクリート構造物の表面に施工されたモルタルに対するアンカー効果を持つ素材とを有することを特徴とする防食パネル。
【請求項２】
芯材が、組成−質量比がガラス短繊維／ポリオレフィン系樹脂＝３０〜７０／７０〜３０であり、目付が１０００〜６０００ｇ／ｍ２であり、密度が０．４〜１．２ｇ／ｃｍ３である材料にて形成されていることを特徴とする請求項１記載の防食パネル。
【請求項３】
コンクリート構造物の表面に施工されたモルタルに対するアンカー効果を持つ素材が、耐アルカリ性を有する織物、編物、メッシュ状物または三次元織物のうちのいずれかであることを特徴とする請求項１または２記載の防食パネル。
【請求項４】
コンクリートの表面が請求項１〜３までのいずれか１項に記載の防食パネルにて覆われていることを特徴とする防食パネル被覆コンクリート構造物。
【請求項５】
防食パネルの厚みが１〜９ｍｍであり、建研式接着力試験機を用いて測定された防食パネルとコンクリート間の接着力が０．２Ｎ／ｍｍ２以上であることを特徴とする請求項４記載の防食パネル被覆コンクリート構造物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート構造物を保護する防食パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート構造物の中でも、下水道施設や家畜糞尿処理施設等のように、厳しい環境条件下で使用されるものには、防食処理が施される。防食工法としては、主に塗装工法が行われているが、この塗装工法について従来の実績では、塗装皮膜のピンホール等の問題があり、５年程度というような短い期間で腐食が発生し、再び補修工事を行わねばならない状況が見られる。
【０００３】
そこで、塗装工法に代わり、ビニルエステル樹脂系などのレジンコンクリート板や、ガラス繊維補強不飽和ポリエステルなどのＦＲＰ板等を利用した成型板形式の防食被覆工法（シートライニング）が注目され始めている。しかし、これらはいずれも板の重量が重く作業性に問題がある。一方、長期に耐酸・耐アルカリ性を有するポリオレフィン系樹脂製で約１ｍｍ程度の厚みのシートを防食に使用するものが提案されている。ポリエチレンやポリプロピレン等で代表されるポリオレフィンシートは、コンクリートとの付着をとるために、シートに多数の突起部を設けている。しかし、これらのシートの熱膨張率がコンクリートのそれより１０倍ほど大きく、使用環境の温度変化による剥離や亀裂等により、コンクリート構造物の長期にわたる安定性の問題をかかえている。また、ポリオレフィンシートの目地部は、熱融着による処理が施されているが、検査が十分でない場合には、欠陥が生じやすい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、前記問題点を解決し、軽量で作業性に優れ、コンクリートとの接着力に優れ、しかも長期にわたる安定性に優れた防食パネルを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本発明の防食パネルは、以下の構成を有する。
（１）コンクリート構造物を保護するための防食パネルであって、繊維補強されたポリオレフィン系樹脂からなる芯材と、この芯材の表面と裏面のそれぞれに一体化された耐食性樹脂フィルムと、前記防食パネルにおけるコンクリート側にあたる面の耐食性樹脂フィルムの表面に一体化されて前記コンクリート構造物の表面に施工されたモルタルに対するアンカー効果を持つ素材とを有することを特徴とする防食パネル。
【０００６】
（２）芯材が、組成―質量比がガラス短繊維／ポリオレフィン系樹脂＝３０〜７０／７０〜３０であり、目付が１〜６Ｋｇ／ｍ2であり、密度が０．４〜１．２ｇ／ｃｍ3である材料にて形成されていることを特徴とする防食パネル。
【０００７】
（３）コンクリート構造物の表面に施工されたモルタルに対するアンカー効果を持つ素材が、耐アルカリ性を有する織物、編物、メッシュ状物または三次元織物のうちのいずれかであることを特徴とする防食パネル。
【０００８】
上記のように構成された防食パネルは、軽量で、アンカー効果を有する素材によりコンクリート面との接着性に優れており、しかも長期にわたる安定性に優れている。従って、この防食パネルを用いてコンクリートの表面を覆った防食パネル被覆コンクリート構造物は、厳しい環境下でも長期間保護される。
【０００９】
また、防食パネルの厚みが１〜９ｍｍであり、建研式接着力試験機を用いて測定されたコンクリートとの接着力が０．２Ｎ／ｍｍ2以上であることがより好ましい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明の防食パネルは、繊維補強されたポリオレフィン系樹脂からなる芯材と、この芯材の表面と裏面のそれぞれに一体化された耐食性樹脂フィルムと、前記防食パネルにおけるコンクリート側にあたる面の耐食性樹脂フィルムの表面に一体化されて前記コンクリート構造物の表面に施工されたモルタルに対するアンカー効果を持つ素材とを有するものであり、アンカー効果を持つ素材によりコンクリート面の被覆に供するためのものである。
【００１１】
まず、繊維補強されたポリオレフィン系樹脂からなる芯材について説明する。補強のための繊維としては、ガラス短繊維、炭素短繊維などの高い曲げ弾性率を有する短繊維素材が使用できる。ガラス短繊維であれば、繊維径６〜２０ミクロン、繊維長６〜３０ｍｍのものが、芯材の曲げ強度／弾性率の確保ならびに密度確保のために有効である。
【００１２】
マトリックス樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂が使用され、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンあるいはその共重合体などが挙げられる。
これら短繊維／樹脂からなる芯材原料の製造方法は、特許第２９７１１６１号などに記載されている。この文献においては、比重、形状の異なる材料を均一に混合するために、いわゆる湿式抄紙法が採用されている。例えば、繊維径６〜２０ミクロン、繊維長６〜３０ｍｍのガラス短繊維と、粒子径２０〜２００メッシュの樹脂とを水中に均一分散した液をつくり、これをメッシュベルトに連続して抄いてシート状物を形成させた後、脱水、乾燥、巻き取りを行う。これにより短繊維と樹脂が均質な状態を維持したままの原料シート（ウエブ）が得られる。この方法の利点は、用いたガラス短繊維が開繊状態で繊維長を維持できる点にある。そして、得られた原料シートに熱プレス法を適用することにより、パネルの芯材を製造することができる。なお、ガラス短繊維の損傷を伴わずに芯材の密度調整可能であれば、湿式抄紙法以外の方法を使用することもできる。
【００１３】
補強のための繊維としてガラス短繊維を用いる場合は、ガラス短繊維とポリオレフィン系樹脂との配合割合が、質量比で、ガラス短繊維／ポリオレフィン系樹脂＝３０〜７０／７０〜３０の範囲であることが好ましい。
【００１４】
芯材の目付は、１０００ｇ／ｍ2〜６０００ｇ／ｍ2の範囲であるのが好ましい。
芯材の密度は０．４ｇ／ｃｍ3〜１．２ｇ／ｃｍ3の範囲であるのが好ましい。この芯材の密度の調整は、湿式抄紙法により得た原料シートの場合は、この原料シートを使用したポリオレフィン系樹脂の軟化温度以上の温度で半溶融あるいは溶融状態に予熱、加熱プレスを行った後に、使用した補強用繊維の曲げ弾性回復力（自己復元力）を利用して冷却ゾーンでクリアランスを調整したうえで、冷却固化させることにより、行うことができる。このようにすると、同時に、所望のパネル厚みとすることができる。熱プレス工程は、加熱―冷却を連続して行える連続プレス法、半連続プレス法、バッチプレス法のいずれでもよい。しかし、生産性の観点からは、半連続・連続法が好ましい。
【００１５】
次に、防食層を構成する材料としての耐食性樹脂フィルムについて説明する。コンクリート製の下水処理場における水槽の内面や天井面は、コンクリートにとって有害な酸性溶液、雰囲気に曝される。そこで耐食性樹脂フィルムとしては、耐薬品性、特に耐酸性に優れた、ポリエチレン、ポリプロピレン、その共重合フィルム・シートを好適に使用することができる。その厚みは、０．１〜１．５ｍｍが好適である。
【００１６】
フッ素系樹脂からなるフィルム・シートも、耐食性樹脂フィルムとして使用することができる。例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、フッ化エチレンプロピレンコポリマー（ＦＥＰ）、テトラフルオロエチレンーパーフルオロアルキルビニルエーテルコポリマー（ＰＦＡ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、エチレン・テトラフルオロエチレンコポリマー（ＥＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）等が挙げられる。これらフッ素系樹脂からなるフィルム・シートは、単独あるいはポリエチレンやポリプロピレンなどと予め積層ラミネートしたフィルム・シートとして、用いることができる。そして、このフィルム・シートを、上述の芯材の熱プレス時または別工程において芯材と一体化させることで、防食層を形成することができる。
【００１７】
パネル状の芯材の表側には、腐食環境下での耐腐食性を付与するために、上記の耐食性樹脂フィルムが設けられる。また、パネル状の芯材の裏側すなわちコンクリート側の面にも、浸透水やコンクリートに起因するアルカリ水溶液の影響があるため、このアルカリ水溶液の芯材への浸透を防止するために、防食層として、同様に耐食性樹脂フィルムを設ける。これにより、コンクリートに起因するアルカリ性溶液への耐性を持つ防食層が形成される。このような耐アルカリ性のある材料としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、その共重合フィルム・シートなどを好適に使用することができる。その厚みは、０．１ｍｍ〜１．５ｍｍが好適である。
【００１８】
本発明の防食パネルでモルタルで施工されたコンクリート構造物の表面を被覆する際には、パネルの片側面、すなわちコンクリート側にあたる面の耐食性樹脂フィルム面に、モルタルに対するアンカー効果を持つ素材を設ける。
【００１９】
このアンカー効果を持つ素材としては、耐アルカリ性を有する繊維材料を好適に用いることができる。その目付は、５０〜５００ｇ／ｍ2の範囲にあるのが適当である。この繊維材料としては、織物、編み物、メッシュ状物、三次元織物材料等を用いることができる。繊維材料の素材としては、ビニロン、ナイロン６、ナイロン６６、芳香族ナイロン、ポリオレフィン系繊維素材等を挙げることができる。
【００２０】
以上において説明した防食パネルの製造方法においては、原料シート（ウエブ）、防食層を構成する耐食性樹脂フィルム、芯材の他の面（裏面）を構成する耐食性樹脂フィルムを積層して加熱プレスすることにより、芯材の形成及びフィルムとの一体化を同時に行う方法が最も経済的で好ましい。しかし、芯材の形成やフィルムとの一体化を工程別に実施することもできる。なお、芯材の裏面側を構成する耐食性樹脂フィルムには、モルタルとのアンカー効果を有する素材が設けられる。
【００２１】
このようにして得られたパネルの厚みは、その厚みが１〜９ｍｍの範囲であることが好ましい。パネルの厚みが１ｍｍよりも薄いと、繊維補強された芯材のもつ熱寸法安定効果すなわち熱膨張率の抑制効果が十分でなく、パネルの熱膨張率が高くなる。一方、パネルの厚みが９ｍｍを超えると、パネルの重量が大きくなり、パネルをコンクリート構造物の表面に施工されたモルタルに接合する際の施工性が悪くなる。
【００２２】
次に、上述の防食パネルを用いたコンクリート面の被覆工事について説明する。
工事の対象としては、新設の場合と既存設備の補修がある。以下、既存設備の補修を例に挙げてその作業手順を説明するが、本発明はこの方法にのみ限定されるものではない。
（１）腐食・劣化部の除去：コンクリート劣化部を高圧水洗浄やハツリにより除去する。
（２）コンクリートの補修：劣化部の清掃を行なった後に、無収縮モルタルやポリマーセメントモルタル等を用いて、吹き付けや左官等で欠陥面の補修を行なう。
（３）防食パネルの設置：モルタルが固化する前に、事前に計画した割付図に基づいて防食パネルを所定の位置に貼り付け、アンカー作用により固定する。
（４）目地部処理：パネル間の隙間（目地部）には、防食性能を有したシーリング材を充填させる。
【００２３】
このように腐食のおそれがある、あるいは腐食されたコンクリート躯体の表面に、上述の防食パネルおよびその施工法を適用することにより、防食性に優れたコンクリート構造物を提供できる。この防食パネルで被覆されたコンクリート構造物において、防食パネルとコンクリート間の接着力としては、建研式接着力試験機を用いて測定された接着力が０．２Ｎ／ｍｍ2以上の性能を有することが好ましい。腐食環境下の施設／箇所としては、硫化水素の発生のおそれのある下水道施設の貯水槽、塩素やオゾンが溶け込んだ水に曝されるプール、下水または鉱山等の廃液を含む河川または水路、海浜地区、あるいは温泉地域などのように腐食性ガス、酸性雨や硫黄分の多い環境での使用、産業用の洗浄水や廃液などの貯水槽、家畜処理場などが挙げられる。
【００２４】
また、上記の防食パネルは、コンクリート構造物の表面に施工されたモルタルに対するアンカー効果を持つ素材により、コンクリート面との接着性が良好なものが得られる。
【００２５】
【実施例】
以下、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本発明はこの実施例のみに限定されるものではない。
【００２６】
まず、防食パネルについて説明する。
防食パネルを構成する各材料は下記のように構成した。なお、パネルサイズは幅０．５ｍ、長さ１ｍ、厚み６ｍｍとした。
【００２７】
芯材の材料としては、直径１３μｍ、長さ１３ｍｍのガラス短繊維と、５０〜１００メッシュ粒度のポリプロピレン粉末とを用い、ガラス短繊維とポリプロピレン粉末との配合割合を質量比で５０／５０として、湿式抄紙法により得た目付が２８００ｇ／ｍ2の原料シート（ウエブ）を使用した。
【００２８】
次に、耐食性樹脂フィルムとしては、厚さ１ｍｍのポリプロピレンフィルム（シート）を芯材の両面に使用した。また、コンクリート構造物の表面に施工されたモルタルに対するアンカー効果を持つ素材としては、目付２００ｇ／ｍ2のビニロン平織クロスを用いた。なお、この平織クロスの片面には、耐食性樹脂フィルムと接着させるために、５０ｇ／ｍ2量のポリオレフィン系ホットメルト樹脂を予め溶融ラミネーションした。
【００２９】
上記の原料シート（ウエブ）の両側に耐食性樹脂フィルムが積層されるようにし、ダブルベルトプレス機を用いて連続プレス法により一体成形を行った。その条件としては、予熱の後、加熱ゾーンで２００℃の条件で連続熱プレスし、引き続き、冷却ゾーンでベルト間のクリアランス調整を行い、冷却固化させて板厚が６ｍｍで密度０．７ｇ／ｃｍ3のパネルを得た。
【００３０】
このパネルの片面（上面）に、上記の平織クロスをホットメルト樹脂がラミネートされた面をパネル側にして積層し、一対の加熱ローラーで接合してパネルを作成した。
【００３１】
得られたパネルを、幅０．５ｍ、長さ１ｍに切断した。端面（小口）の処理として、上述のポリプロピレンフィルム（シート）を６ｍｍ幅にカットしたものを、ポリオレフィン系ホットメルト樹脂を用いて温度２００℃で貼り付け、防食パネルを補修用の施工に準備した。
【００３２】
また、上記の防食パネルを用いて既設施設の補修を行った。
まず、腐食したコンクリート部を１５０ＭＰａの超高圧水で除去し、ポリマーセメントモルタルを吹き付けて欠損部の補修を行なった。このモルタルで仕上げたコンクリート面に、アンカー効果を有する素材がモルタル面と当接するように防食パネルを貼り付け固定した。その後、目地部にシリコーン樹脂でシーリングを行い、防食パネル被覆コンクリート構造物を完成させた。
【００３３】
得られた防食パネル被覆コンクリート構造物は、耐腐食性や熱寸法安定性に優れており、腐食環境下に曝されても、長期間に渡って安定性に優れたものとなった。
【００３４】
別途、接着試験を行うために、上記と同様のモルタル仕上げ面に３０ｃｍ角の防食パネルを接着固定して、１週間後にモルタル仕上げ面と防食パネル間の接着力を建研式接着力試験機を用いて測定したところ、その接着力は６Ｎ／ｍｍ2であった。
【００３５】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、パネルの芯材を繊維補強されたポリオレフィン系樹脂にて形成したため、このパネルを軽量で腰のある構成することができ、したがってコンクリート躯体に接合する作業が容易で安全性に優れている。また、この防食パネルは、そのコンクリート側にあたる面の耐食性樹脂フィルムの表面に、コンクリート構造物の表面に施工されたモルタルに対するアンカー効果を持つ素材を一体に形成することで、前記特性に加えてモルタルとの優れた接着力が得られ、この防食性パネルにて表面を覆われた防食パネル被覆コンクリートは、使用環境の温度変化による剥離や亀裂などがなく、厳しい環境条件の下でも長期にわたる安定性を有するものとなる。