(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス炉炉上の上昇管基部周りに堆積する堆積物を除去するための上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) であって、堆積物の吸引除去のための吸引ノズル(13)と、堆積物を吸引除去可能位置にまで吹き寄せるためのエア吹き出しノズル(15)との双方を備え、もって上昇管基部周り全域にわたる掃除を可能にしてあること、
装炭車(C) に敷設の横行軌条(3) 上を走行する炉上クリーナ(2) に、前記の吸引ノズル(13)と前記のエア吹き出しノズル(15)とが接続され、炉上クリーナ(2) の移動につれて、これら吸引ノズル(13)およびエア吹き出しノズル(15)の上下昇降および前後進が自動的になされるようにしてあること、
前記上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) は、遊端側に前記吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)と遊端側に前記エア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)とを有し、かつ介在部材(18)を有していること、
一方、前記横行軌条(3) を支持する支持フレーム(31)にはテーパー部(17)付きのガイドレール(16)を設置して、ガイドレール(16)−テーパー部(17)−支持フレーム(31)の各下辺からなるガイド(g) を構成してあること、
そして、炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側から遠ざかりまたは近づくときに、前記ガイド(g) に介在部材(18)が沿うことによる上下動を利用して、吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)およびエア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)の昇降が自動的に行われるようにしたこと
を特徴とするコークス炉炉上の上昇管基部周り掃除用クリーナ。
【請求項２】
装炭車(C) に敷設の横行軌条(3) 上を走行する炉上クリーナ(2) に組み込まれた上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) であって、
前記炉上クリーナ(2) の台車(25)に垂下設置されたフレーム材(21)に、リンクとなるレバー(11)を介して、遊端側に吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)と遊端側にエア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)とを設置し、このうち吸引配管(12)は前記炉上クリーナ(2) の吸引管(22)に接続し、
一方、前記横行軌条(3) を支持する支持フレーム(31)の下側の上昇管(A) 側の一定領域を除く部位にガイドレール(16)を設置し、かつそのガイドレール(16)の上昇管(A) 側の端部をテーパー部(17)に形成することにより、ガイドレール(16)−テーパー部(17)−支持フレーム(31)の各下辺からなるガイド(g) を構成し、
さらにこのガイド(g) に下側から接触する介在部材(18)を、前記炉上クリーナ(2) のフレーム材(21)に設置すると共に、その介在部材(18)の上下動が前記レバー(11)に伝達されるようにし、
もって、炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側から遠ざかりまたは近づくときに、前記ガイド(g) に誘導された介在部材(18)の上下動がレバー(11)に伝達され、そのレバー(11)の作動により吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)およびエア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)の昇降が自動的に行われるようにしたことを特徴とする請求項１記載のコークス炉炉上の上昇管基部周り掃除用クリーナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コークス炉炉上の上昇管基部周りに堆積する石炭粉、余剰シール材、塵埃などを確実に除去できるコークス炉炉上の上昇管基部周り掃除用クリーナに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コークス炉の炉上に堆積している石炭粉や余剰シール材などの汚れは、コークス炉装炭車に搭載している炉上クリーナと称される炉上掃除用のクリーナにより除去され、炉上の美化と粉塵飛散の防止が図られる。
【０００３】
しかしながら、現状では炉上クリーナでは掃除しにくい場所がいくつかある。そのような場所の例の一つは、上昇管基部周りである。
【０００４】
コークス炉の上昇管の基部周りを掃除するように工夫したクリーナについては、次のような提案がなされている。なお、以下の従来技術の問題点の説明の個所においては、それらの公報に記載の符号にダッシュを付し、本発明の装置における符号と区別するようにしてある。
【０００５】
（１）実開昭６１−１６３５１号公報には、除塵機、排風機に接続する吸引ノズルが装炭車軌条と直角に移動自在の炉上クリーナにおいて、上昇管側吸引ノズルの両端部に炭化室の心心距離で傾動自在に吸引管を突設して先端に端部用吸引ノズルを配設したコークス炉炉上クリーナが示されている。
【０００６】
（２）実開昭６２−７０１５１号公報には、コークス炉装炭車の装炭フードの昇降レバーの昇降に連動して、上昇管の間の炉上に吸引フードを進退せしめるリンク機構を、装炭車に設けると共に上記吸引フードを可撓管を介して装炭車に搭載した除塵機に連結したコークス炉の上昇管部炉上クリーナが示されている。
【０００７】
（３）特開平３−５９０９０号公報には、コークス炉装入車に搭載または牽引して操作され、炭化室の各装入口間を含む側の炉頂面に残された石炭粉塵を、吸引ノズルの作動により吸引除去して清掃する炉頂清掃装置において、前記吸引ノズルに連動して作動され、所定圧力の圧縮エアを吹き出すエア吹かしノズルを設け、このエア吹かしノズルによって、前記炉頂面の端部付近に突出した上昇管の周辺部に残されている石炭粉塵を、前記各装入口間を含む側に吹き寄せ得るようにしたコークス炉の炉頂清掃装置が示されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記（１）のように、上昇管側吸引ノズルの両端部に炭化室の心心距離で傾動自在に吸引管を突設して先端に端部用吸引ノズル(16') を配設した炉上クリーナにあっては、端部用吸引ノズル(16') をシリンダ(18') の作動により上下動するようにしているが、端部用吸引ノズル(16') による吸引だけでは粉炭等の除去は必ずしも満足のいくものとはならないという限界がある。
【０００９】
また上記（２）のように、コークス炉装炭車の装炭フード(6')の昇降レバー(8')の昇降に連動して、上昇管の間の炉上に吸引フード(19') を進退せしめるリンク機構(18') を、装炭車に設けると共に上記吸引フード(19') を可撓管を介して装炭車に搭載した除塵機に連結したコークス炉の上昇管部炉上クリーナにあっては、吸引フード(19') が昇降のみで移動式でなく、吸引フード(19') による吸引だけでは粉炭等の除去は必ずしも満足のいくものとはならないことなどの限界がある。
【００１０】
上記（３）においては、従来の炉頂掃除装置（炉上クリーナ）(10') の吸引管(18') に、その下端の吸引ノズル(19') に近い個所を支点(23') として吹き寄せ配管(21') を腕状に延ばし、その吹き寄せ配管(21') の遊端にエア吹かしノズル(22') を設けて吸引ノズル(19') に連動して作動されるようにし、このエア吹かしノズル(22') によって、前記炉頂面の端部付近に突出した上昇管の周辺部に残されている石炭粉塵を各装入口間を含む側に吹き寄せ得るようにしている。しかしながら、この方法は、エア吹かしノズル(22') による吹き寄せだけでは吸引ノズル(19') による掃除域にまで粉塵の大部分を移動させることが難しいという限界がある。
【００１１】
結局、上記の（１）、（２）、（３）方法においては、いずれの場合も、吸引ノズルによる吸引かあるいはエア吹かしノズルによる吹き寄せかのどちらかの操作だけであり、掃除効率におのずから限界があった。
【００１２】
本発明は、このような背景下において、上昇管基部周りに堆積する石炭粉、余剰シール材、塵埃などを確実に除去できるコークス炉炉上の上昇管基部周り掃除用クリーナを提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明のコークス炉炉上の上昇管基部周り掃除用クリーナは、
コークス炉炉上の上昇管基部周りに堆積する堆積物を除去するための上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) であって、堆積物の吸引除去のための吸引ノズル(13)と、堆積物を吸引除去可能位置にまで吹き寄せるためのエア吹き出しノズル(15)との双方を備え、もって上昇管基部周り全域にわたる掃除を可能にしてあること、
装炭車(C) に敷設の横行軌条(3) 上を走行する炉上クリーナ(2) に、前記の吸引ノズル(13)と前記のエア吹き出しノズル(15)とが接続され、炉上クリーナ(2) の移動につれて、これら吸引ノズル(13)およびエア吹き出しノズル(15)の上下昇降および前後進が自動的になされるようにしてあること、
前記上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) は、遊端側に前記吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)と遊端側に前記エア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)とを有し、かつ介在部材(18)を有していること、
一方、前記横行軌条(3) を支持する支持フレーム(31)にはテーパー部(17)付きのガイドレール(16)を設置して、ガイドレール(16)−テーパー部(17)−支持フレーム(31)の各下辺からなるガイド(g) を構成してあること、
そして、炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側から遠ざかりまたは近づくときに、前記ガイド(g) に介在部材(18)が沿うことによる上下動を利用して、吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)およびエア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)の昇降が自動的に行われるようにしたこと
を特徴とするものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下本発明を詳細に説明する。
【００１５】
周知のように、コークス炉の炉上には装炭車軌条(R) が敷設され、その軌条(R) 上を装炭車(C) が走行している。装炭車(C) は、炭槽から石炭を受けて運び、シュート口(E) から炭化室に石炭を装入するための作業車である。
【００１６】
そしてこの装炭車(C) 上には、炉上クリーナ(2) 用の横行軌条(3) が上記装炭車軌条(R) と直交する方向に設置してあり、その横行軌条(3) 上を炉上クリーナ(2) が走行する。炉上クリーナ(2) は、除塵機および排風機を設けた台車(25)から、吸引ノズル(24)を下方に向けて延ばすように配置した構造を有する。装炭時には炉上クリーナ(2) が装炭車(C) 上の定位置から移動して再び定位置に戻るようにプログラムしてあり、その移動の間に、炉上クリーナ(2) の台車下方に設けてある吸引ノズル(24)が降下してその吸引口が炉上に密着し、炉上の掃除が行われる。
【００１７】
図６は、コークス炉炉上の装炭車軌条(R) 上を走行する装炭車(C) の一例を模式的に示した説明図である。炉上クリーナ(2) は、装炭車(C) の一隅（図６の左上）を定位置として図６の左右方向に走行する。図６において、(M) は装炭車(C) の運転室であるが、装炭車(C) は通常は無人で運転される。(H) は装炭車(C) に搭載のホッパー、(E) は装炭車(C) に設けたシュート口である。(R), (R)は装炭車(C) の軌条である。
【００１８】
本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) は、堆積物の吸引除去のための吸引ノズル(13)と、堆積物を吸引除去可能位置にまで吹き寄せるためのエア吹き出しノズル(15)との双方を備えたものである。
【００１９】
本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) は、装炭車(C) に敷設の横行軌条(3) 上を走行する炉上クリーナ(2) に組み込まれる。すなわち、炉上クリーナ(2) に、吸引ノズル(13)とエア吹き出しノズル(15)とを接続する。そして、炉上クリーナ(2) の移動につれて、これら吸引ノズル(13)およびエア吹き出しノズル(15)の上下昇降および前後進が自動的になされるようにする。このように工夫することにより、上昇管基部周り全域にわたる掃除が可能になる。
【００２０】
本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) は、さらに詳しくは、次のように構成される。すなわち、後述の図１〜５のように、遊端側に吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)と遊端側にエア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)とを設け、かつ介在部材(18)を設ける。
【００２１】
一方、上記の横行軌条(3) を支持する支持フレーム(31)には、テーパー部(17)付きのガイドレール(16)が設置され、ガイドレール(16)−テーパー部(17)−支持フレーム(31)の各下辺によりガイド(g) が構成される。
【００２２】
そして、炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側から遠ざかりまたは近づくときに、前記ガイド(g) に介在部材(18)が沿うことによる上下動を利用して、吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)およびエア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)の昇降が自動的に行われる。
【００２３】
本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) は、さらに具体的には、次の構造を有することが好ましい。
【００２４】
すなわち、上記炉上クリーナ(2) の台車(25)に垂下設置されたフレーム材(21)に、リンクとなるレバー(11)を介して、遊端側に吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)と遊端側にエア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)とを設置する。このうち吸引配管(12)は、上記炉上クリーナ(2) の吸引管(22)に接続する。
【００２５】
フレーム材(21)や吸引管(22)は炉上クリーナ(2) の構成部材であるが、上記の吸引配管(12)、吸引ノズル(13)、圧空配管(14)、エア吹き出しノズル(15)は、炉上クリーナ(2) に本来装備されている吸引支管(23), (23)や吸引ノズル(24), (24)とは別の部材である。
【００２６】
なお、吸引ノズル(13)は吸引配管(12)を通じて炉上クリーナ(2) の吸引管(22)に接続しているが、炉上クリーナ(2) の吸引ノズル(24)が作動しないタイミングで吸引ノズル(13)の作動を行うので、炉上クリーナ(2) の吸引能力を下げることがなく、また吸引ノズル(13)による吸引も充分に行うことができる。このタイミングの状態を図１をコピーした図７〜８を用いて説明すると、図７において黒く塗りつぶした配管系統のように、炉上クリーナ(2) の吸引ノズル(24)が作動して吸引を行っているときには、上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の吸引ノズル(13)は作動させず、一方、図８において黒く塗りつぶした配管系統のように、炉上クリーナ(2) の吸引ノズル(24)が作動停止しているときに、上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の吸引ノズル(13)が作動して吸引が行われるようにする。
【００２７】
吸引ノズル(13)の近くには車輪(19)を設け、吸引ノズル(13)が炉上と一定の隙間が確保できるようにして吸引操作を行いやすくすると共に、吸引ノズル(13)が上昇管(A) 基部周辺に円滑に入り込めるようにするのが通常である。
【００２８】
吸引ノズル(13)は、上昇管(A) の基部周りの堆積物を吸引除去するものである。ただし、基部周りにはそれだけでは吸引除去できない個所があるので、その個所に堆積している堆積物については、エア吹き出しノズル(15)からエアを吹き出すことにより、一部は吸引ノズル(13)による吸引可能な作動範囲に、残りは次回の吸引ノズル(13)による吸引可能範囲や炉上クリーナ(2) の吸引ノズル(24), (24)による吸引可能範囲にまで移動させる。圧空配管(14)を介してのエア吹き出しノズル(15)からのエアの吹き出しは、コンプレッサなど特別の装置を用いなくとも、炉上クリーナ(2) の吸引ブロワからの排気ガスを利用することができるので有利である。
【００２９】
上記の吸引ノズル(13)、エア吹き出しノズル(15)は、取り替え自在にすることが望ましい。エア吹き出しノズル(15)の角度は適宜に設定できる。エア吹き出し圧力は任意に調整できるが、多くの場合低圧で充分であり、粉塵等を周囲に大きく飛散させることはない。エア吹き出しノズル(15)の角度および吐出圧力を調節することにより、堆積物が上記の吸引ノズル(13)や炉上クリーナ(2) の吸引ノズル(24)による作動範囲に移動させるようにする。
【００３０】
一方、上記横行軌条(3) を支持する支持フレーム(31)の下側の上昇管(A) 側の一定領域を除く部位には、ガイドレール(16)を設置する。そしてそのガイドレール(16)の上昇管(A) 側の端部をテーパー部(17)に形成することにより、ガイドレール(16)−テーパー部(17)−支持フレーム(31)の各下辺からなるガイド(g) が構成されるようにする。テーパー部(17)は、ガイドレール(16)を加工した同一部材でできていてもよく、ガイドレール(16)とは独立した部材で構成してもよい。
【００３１】
さらに、このガイド(g) に下側から接触する介在部材(18)を、前記炉上クリーナ(2) のフレーム材(21)に設置すると共に、その介在部材(18)がガイド(g) に沿うときの上下動が前記レバー(11)に伝達されるようにする。
【００３２】
この介在部材(18)は、たとえば、支点(18a) 回りに回動するレバー(18b) とし、そのレバー(18b) の一端側に設けた回転体(18c) がガイド(g) に接触し、他端側が先に述べたレバー(11)に連絡されたものとすることができる。
【００３３】
なお、炉上クリーナ(2) 側に本来装備されている吸引ノズル(24), (24)付きの吸引支管(23), (23)は、従来のアクチュエータを用いて作動する。
【００３４】
〈作用〉
上記のように吸引ノズル(13)とエア吹き出しノズル(15)との双方を備えることにより、堆積物の吸引除去ができ、かつ堆積物を吸引除去可能位置にまで吹き寄せることができるので、上昇管基部周り全域にわたる掃除が可能となる。
【００３５】
図４は、圧空配管(14)に対するエア吹き出しノズル(15)の形状の例を示したものである。図５は、吸引ノズル(13)とエア吹き出しノズル(15)の作動による掃除の状態を示した説明図である。図５において、（イ）は前進時の吸引の状態を示したものであり、吸引ノズル(13)で上昇管(A) 間の中央部の堆積物を吸引除去している。このとき、炉上クリーナ(2) の吸引ノズル(24)による吸引は停止している。（ロ）は前進端時一時停止の状態を示したものであり、エア吹き出しノズル(15)の主としてＡノズルからの圧空の吹き出しにより堆積物が移動する。吹き寄せられて移動した堆積物は、次回に吸引ノズル(13)で吸引される。（ハ）は後進時の状態を示したものであり、エア吹き出しノズル(15)の主としてＢノズルからの圧空の吹き出しにより、上昇管(A) 間の残りの堆積物の炉上クリーナ(2) 作動範囲への移動が図られる。なお、図５の（ロ）および（ハ）においては、ＡノズルおよびＢノズルの双方が作動しているが、（ロ）においては主としてＡノズルにより、（ハ）においては主としてＢノズルにより、堆積物の移動がなされることになる。
【００３６】
そして炉上クリーナ(2) に、吸引ノズル(13)とエア吹き出しノズル(15)とが接続され、炉上クリーナ(2) の移動につれて、これら吸引ノズル(13)およびエア吹き出しノズル(15)の上下昇降および前後進が自動的になされるようにしたときには、たとえば上記のようにガイド(g) やレバー(11)を用いたときには、炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側から遠ざかりまたは近づくときに、ガイド(g) に誘導された介在部材(18)の上下動がレバー(11)に伝達され、そのレバー(11)の作動により吸引ノズル(13)を備えた吸引配管(12)およびエア吹き出しノズル(15)を備えた圧空配管(14)の昇降が自動的に行われる。
【００３７】
その結果、炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側に近づいたときにのみ自動的に吸引ノズル(13)およびエア吹き出しノズル(15)が上昇管(A) 基部の炉上に接近して、上昇管(A) 基部周りに堆積する石炭粉、余剰シール材、塵埃などを確実に除去することができる。なお、吸引−エア吹き出しのタイミング、角度は自由に設定することができる
【００３８】
本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナは、専用のアクチュエータを必要とせず、たとえば固定式のガイド(g) を利用して、炉上クリーナ(2) に組み込んだ吸引ノズル(13)およびエア吹き出しノズル(15)の自動昇降を図るものであるので、操作、装置コスト、エネルギー、メンテナンスの点で有利であり、しかも上昇管基部周りという掃除の難しい個所であるにかかわらずすぐれた掃除効果が得られるので、従来懸案となっていた上昇管基部周りの掃除の難しさを解決することができる。
【００３９】
【実施例】
次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。
【００４０】
実施例
図１は本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の一例を示した正面図である。図２は図１の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の側面図である。図３は図１の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の平面図である。
【００４１】
コークス炉炉上(F) の装炭車軌条(R) 上を走行する装炭車(C) には、横行軌条(3) が敷設され、そこを炉上クリーナ(2) が走行しているが、本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) はこの炉上クリーナ(2) に組み込まれている。
【００４２】
炉上クリーナ(2) の台車(25)の下方にはフレーム材(21)が垂下設置されており、そのフレーム材(21)に、吸引管(22)が分かれた吸引支管(23), (23)が昇降可能に支持されている。また吸引支管(23), (23)の下方遊端には、吸引ノズル(24), (24)が設けられている。吸引支管(23), (23)の昇降は、従来のアクチュエータを用いて行われる。
【００４３】
上記炉上クリーナ(2) の台車に垂下設置されたフレーム材(21)の上昇管(A) 側には、リンクとなるレバー(11)を、吸引配管(12)および圧空配管(14)との間に、平行四辺形状に設けてある。
【００４４】
吸引配管(12)の下方遊端側には吸引ノズル(13)を設け、圧空配管(14)の下方遊端側にはエア吹き出しノズル(15)を設ける。このうち吸引配管(12)は、上記炉上クリーナ(2) の吸引管(22)に接続する。また吸引ノズル(13)の近くには車輪(19)を設ける。吸引ノズル(13)およびエア吹き出しノズル(15)は、いずれも取り替えができるようにしてある。
【００４５】
一方、上記横行軌条(3) を支持する支持フレーム(31)の下側の上昇管(A) 側の一定領域を除く部位には、ガイドレール(16)を設置する。そしてそのガイドレール(16)の上昇管(A) 側の端部を図１のように１５°のテーパー部(17)に形成してある。これにより、ガイドレール(16)−テーパー部(17)−支持フレーム(31)の各下辺からなるガイド(g) が構成される。このガイド(g) のうち、ガイドレール(16)の下辺は低位置にあり、支持フレーム(31)の下辺はガイドレール(16)の高さ方向の厚みの分だけ高位置にあり、両者の高低差をテーパー部(17)が滑らかにつなぐことになる。
【００４６】
さらに上記の炉上クリーナ(2) のフレーム材(21)には、ガイド(g) に下側から接触する介在部材(18)を設置し、その介在部材(18)の上下動が上記のレバー(11)に伝達されるようにする。この介在部材(18)は、本実施例では、支点(18a) 回りに回動するレバー(18b) としてあり、そのレバー(18b) の一端側に設けた回転体(18c) がガイド(g) に接触し、他端側が先に述べたレバー(11)に連絡されたものとしてある。
【００４７】
炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側に近づいていくとき、介在部材(18)がガイド(g) のうちガイドレール(16)の下辺に接触している間は、回転体(18c) が押し下げられてレバー(18b) の他端側が上に上がっているため、レバー(11)も上に上がっており、そのレバー(11)でリンクされている吸引配管(12)および圧空配管(14)は上昇位置にあり、その結果、吸引ノズル(13)もエア吹き出しノズル(15)も持ち上げられて炉上から離隔した状態にある。
【００４８】
炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側にもっと近づくと、介在部材(18)がガイド(g) のうちテーパー部(17)の下辺に差しかかかり、ついで支持フレーム(31)の下辺に接触するようになる。このようになると、介在部材(18)の回転体(18c) が上に上がるため、レバー(11)は下に下がり、そのレバー(11)でリンクされている吸引配管(12)および圧空配管(14)は下降位置になり、その結果、吸引ノズル(13)もエア吹き出しノズル(15)も下げられて炉上に接近し、吸引ノズル(13)の近くに設けた車輪(19)が炉上に接触して着地すると共に、吸引ノズル(13)およびエア吹き出しノズル(15)が上昇管(A) の間に入り込んでいく。従って、吸引−エア吹き出しのタイミングをとることにより、上昇管(A) 基部周りに堆積する石炭粉、余剰シール材、塵埃などを確実に除去することができる。
【００４９】
炉上クリーナ(2) が上昇管(A) 側から遠ざかるときには、ガイド(g) のうち支持フレーム(31)の下辺に接触していた介在部材(18)がテーパー部(17)の下辺に差しかかったのち、ガイドレール(16)の下辺に接触するようになり、レバー(11)が上昇作動し、そのレバー(11)でリンクされている吸引配管(12)および圧空配管(14)の上昇位置になり、その結果、吸引配管(12)および圧空配管(14)も炉上から離れて上昇位置にもたらされる。
【００５０】
この上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) を用いて上昇管(A) の基部周りを掃除したところ、ほぼ完全な掃除が達成できた。一方、従来の炉上クリーナ(2) のみを用いたときには、この個所の掃除は全くできなかった。
【００５１】
【発明の効果】
作用の項で述べたように、本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナは、専用のアクチュエータを必要とせず、たとえば固定式のガイド(g) を利用して、炉上クリーナ(2) に組み込んだ吸引ノズル(13)およびエア吹き出しノズル(15)の自動昇降を図るものであるので、操作、装置コスト、エネルギー、メンテナンスの点で有利であり、しかも上昇管基部周りという掃除の難しい個所であるにかかわらずすぐれた掃除効果が得られるので、従来懸案となっていた上昇管基部周りの掃除の難しさを解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の一例を示した正面図である。
【図２】  図１の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の側面図である。
【図３】  図１の上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の平面図である。
【図４】  圧空配管(14)に対するエア吹き出しノズル(15)の形状の例を示したものである。
【図５】  吸引ノズル(13)とエア吹き出しノズル(15)の作動による掃除の状態を示した説明図である。
【図６】  コークス炉炉上の装炭車軌条(R) 上を走行する装炭車(C) の一例を模式的に示した説明図である。
【図７】  炉上クリーナ(2) の吸引ノズル(24)と、上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の吸引ノズル(13)との作動のタイミングを示した説明図である。
【図８】  炉上クリーナ(2) の吸引ノズル(24)と、上昇管基部周り掃除用クリーナ(1) の吸引ノズル(13)との作動のタイミングを示した説明図である。
【符号の説明】
(R) …装炭車軌条、
(C) …装炭車、
(M) …運転室、
(H) …ホッパー、
(E) …シュート口、
(A) …上昇管、
(1) …上昇管基部周り掃除用クリーナ、
(11)…レバー、(12)…吸引配管、(13)…吸引ノズル、(14)…圧空配管、
(15)…エア吹き出しノズル、 (16)…ガイドレール、(17)…テーパー部、
(18)…介在部材、(18a) …支点、(18b) …レバー、(18c) …回転体、
(19)…車輪、
(2) …炉上クリーナ、
(21)…フレーム材、(22)…吸引管、(23)…吸引支管、(24)…吸引ノズル、
(25)…台車、
(3) …横行軌条、
(31)…支持フレーム、
(g) …ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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