(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に断熱材が充填されたフロントフレームが貯蔵庫に固定され、ドアを閉じたときにドアの内面に取り付けられているパッキンがフロントフレームの前面に吸着される冷却貯蔵庫において、
ドアを閉じたときのドアの上方に流通路を形成すると共にこの流通路の壁面の一部を構成するパネルをフロントフレームに当接し、フロントフレームの裏面で且つドアを閉じたときにドアのパッキンと重ならないような高さに蓄熱部材を貼り付け、機械室の凝縮器に吸い込まれて熱交換が行われることにより生成された温風を前記流通路に導入して製氷運転時に前記パネルを介しフロントフレームに前記温風の熱を伝えて前記蓄熱部材に熱を蓄え、製氷運転停止時には前記蓄熱部材に蓄えられた熱によりフロントフレーム表面の温度低下が緩和されることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
貯蔵庫に固定されると共に内部に前記断熱材が収容されたブレース／フロントフレームをさらに備え、
フロントフレームは、ブレース／フロントフレームを覆うようにブレース／フロントフレームに固定されている請求項１に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
ブレース／フロントフレーム及びフロントフレームは、互いの固定部分を除いて互いに接触しないように少なくとも一方に切り欠きが形成されている請求項２に記載の冷却貯蔵庫。
【請求項４】
切り欠き部分におけるブレース／フロントフレームの外面上に断熱プレートを貼り付けた請求項３に記載の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷却貯蔵庫に係り、特にドアの受け面となる貯蔵庫のフロントフレームにおける結露を防止する構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の製氷装置における貯氷庫のフロントフレーム付近の構造を図８に示す。貯氷庫の壁面にコ字状の断面形状を有するブレース／フロントフレーム１が固定されており、このブレース／フロントフレーム１の中に断熱材２が充填されている。ブレース／フロントフレーム１の外側にはブレース／フロントフレーム１の開口部を覆うようにほぼコ字状の断面形状のフロントフレーム３が取り付けられ、ネジ４で固定されている。フロントフレーム３はＳＵＳ４３６から形成され、貯氷庫を開閉するためのドア５の内面に取り付けられた磁石付きパッキン６がフロントフレーム３の表面に磁気力により吸着して貯氷庫から外部への冷気洩れが防止される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、フロントフレーム３に貯氷庫内の冷気が伝導してここに結露が発生するという問題があった。結露が生じると、結露水が貯氷庫内に流入して内部の氷に触れるため、衛生面で好ましくない。また、結露水が製氷装置から床に滴下すれば、床が滑りやすくなったり、床が剥がれやすくなってしまう。
そこで、図９に示されるように、フロントフレーム３内にヒータ７を貼り付けてフロントフレーム３を露点以上の温度に保ち、これによって結露の防止を図る方法が採られることがあったが、フロントフレーム３付近の構造が複雑になる上にヒータ７の作動の制御が複雑になり、ヒータ７を設けるために製造コストが高くなるばかりではなく電力使用のランニングコストも高くつくという問題があった。
この発明はこのような問題点を解消するためになされたもので、簡単な構造で且つ安価に結露を防止することができる冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る冷却貯蔵庫は、内部に断熱材が充填されたフロントフレームが貯蔵庫に固定され、ドアを閉じたときにドアの内面に取り付けられているパッキンがフロントフレームの前面に吸着される冷却貯蔵庫において、ドアを閉じたときのドアの上方に流通路を形成すると共にこの流通路の壁面の一部を構成するパネルをフロントフレームに当接し、フロントフレームの裏面で且つドアを閉じたときにドアのパッキンと重ならないような高さに蓄熱部材を貼り付け、機械室の凝縮器に吸い込まれて熱交換が行われることにより生成された温風を前記流通路に導入して製氷運転時に前記パネルを介しフロントフレームに前記温風の熱を伝えて前記蓄熱部材に熱を蓄え、製氷運転停止時には前記蓄熱部材に蓄えられた熱によりフロントフレーム表面の温度低下が緩和されるものである。
好ましくは、貯蔵庫に固定されると共に内部に断熱材が収容されたブレース／フロントフレームをさらに備え、ブレース／フロントフレームを覆うようにブレース／フロントフレームにフロントフレームが固定される。
互いの固定部分を除いて互いに接触しないようにブレース／フロントフレーム及びフロントフレームの少なくとも一方に切り欠きを形成することが好ましい。
また、切り欠き部分におけるブレース／フロントフレームの外面上に断熱プレートを貼り付けることもできる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１にこの発明の実施の形態１に係る製氷装置を示す。製氷装置の前面にドア１１が開閉自在に設けられ、ドア１１の奥に貯氷庫が形成されている。ドア１１は、閉じたときに、その内面に取り付けられた磁石付きパッキンが貯氷庫のフロントフレーム１２の表面に磁気力により吸着して貯氷庫から外部への冷気洩れを防いでいる。製氷装置の内部には貯氷庫に隣接して機械室が区画され、機械室にオーガを有する製氷部やオーガを回転駆動するためのモータ並びに冷凍回路を構成する圧縮機、凝縮器等が収容されている。
【０００６】
フロントフレーム１２付近の構造を図２に示す。貯氷庫の壁面にブレース／フロントフレーム１３が固定されている。ブレース／フロントフレーム１３は開閉自在のドア１１が配置される貯氷庫の前面側が開放された、ほぼコ字状の断面形状を有しており、ブレース／フロントフレーム１３の中に例えば発泡スチロールからなる断熱材１５が収容されている。ブレース／フロントフレーム１３の外側にはブレース／フロントフレーム１３の開放部を覆うようにほぼコ字状の断面形状のフロントフレーム１２が取り付けられ、さらにフロントフレーム１２の上部に配置されたブレース１６と共にネジ１７でブレース／フロントフレーム１３に固定されている。ブレース１６は天板１８に接続されている。
【０００７】
フロントフレーム１２の裏面上部には、平板形状の蓄熱部材１９が図示しないアルミ箔テープにより貼り付けられている。
図３に示されるように、フロントフレーム１２及びブレース／フロントフレーム１３は、両端の互いの固定部分を除いて互いに接触しないようにそれぞれ切り欠き２０及び２１が形成されている。フロントフレーム１２はドア１１の磁石付きパッキンが磁気力により吸着するように例えばフェライト系のＳＵＳ４３６から形成され、ブレース／フロントフレーム１３は貯氷庫内の冷気を伝えにくいように熱伝導性の低い例えばオーステナイト系のＳＵＳ３０４から形成されている。
【０００８】
次に、この実施の形態１に係る製氷装置の動作について説明する。機械室内の製氷部及び冷凍回路が駆動されて製氷運転が開始されると、圧縮機等から発せられる熱により貯氷庫のフロントフレーム１２及びブレース／フロントフレーム１３並びに蓄熱部材１９は比較的高い温度になっている。製氷運転に伴って製造された氷が次第に貯氷庫内に貯められていく。
貯氷庫内が氷で満杯になると、貯氷センサがオンして製氷部及び冷凍回路の運転が停止される。これに伴い、フロントフレーム１２の表面温度は低下するが、フロントフレーム１２の裏面に蓄熱部材１９が貼り付けられているので、蓄熱部材１９に蓄えられた熱によってフロントフレーム１２表面の温度低下が緩和される。
【０００９】
このため、フロントフレーム１２の表面温度が露点温度にまで低下しにくくなる。ドア１１を開けて貯氷庫内から氷が取り出されることにより貯氷量が減少すると、貯氷センサがオフ状態となって製氷部及び冷凍回路の運転が再開され、これに伴ってフロントフレーム１２は昇温する。このようにして、フロントフレーム１２の表面温度は露点温度以下になりにくくなり、結露の発生が防止される。
なお、フロントフレーム１２の表面温度が露点温度以下にならないように、蓄熱部材１９の材質及び大きさを選択することが望ましい。例えば、この実施の形態１においては、熱伝導性に優れると共に防錆性を考慮して蓄熱部材１９をＳＰＧ２Ｌから形成し、厚さ１．６ｍｍでフロントフレーム１２の高さに対して約４０％の高さとした。
【００１０】
また、ブレース／フロントフレーム１３を熱伝導性の低い例えばオーステナイト系のＳＵＳ３０４から形成したので、貯氷庫内の冷気がフロントフレーム１２に伝わりにくくなり、フロントフレーム１２表面の温度低下の緩和が助長されている。
さらに、切り欠き２０及び２１の存在によりフロントフレーム１２とブレース／フロントフレーム１３とが両端の互いの固定部分を除いて互いに接触しないように形成されているので、ブレース／フロントフレーム１３からフロントフレーム１２へ冷気が伝わりにくくなり、フロントフレーム１２表面の温度低下が一層緩和されるようになっている。
また、図２に示されるように、ブレース１６と天板１８とアッパパネル２２とにより流通路Ａを形成し、機械室の凝縮器に吸い込まれて熱交換が行われることにより生成された温風をこの流通路Ａに導入し、ブレース１６に形成されている開口部１６ａからフロントフレーム１２の前面に吹き付けるように構成することもできる。これにより、製氷運転時にフロントフレーム１２表面を効果的に加温することができる。
【００１１】
実施の形態２．
図４に示されるように、蓄熱部材２９の上半部を直角に折り曲げてフロントフレーム１２の裏面に貼り付けることもできる。このようにすることにより、製氷運転時に圧縮機等から天板１８及びブレース１６を介して蓄熱部材２９に熱が伝わりやすくなり、より効果的に結露防止がなされることとなる。また、ブレース／フロントフレーム２３は断面Ｌ字状に形成され、フロントフレーム１２の底部との接触面積を小さくして、ブレース／フロントフレーム２３からフロントフレーム１２へ冷気が伝わりにくくなるように構成されている。
【００１２】
実施の形態３．
図５に示されるように、蓄熱部材３９の下端がドア１１のパッキン３１の上端部の高さにまでくるように蓄熱部材３９の大きさを設定してもよい。蓄熱部材３９がドア１１のパッキン３１と重なると、ドア１１及びパッキン３１を介して貯氷庫内の冷気が蓄熱部材３９に伝わりやすくなるので、蓄熱部材３９の下端の下限位置はパッキン３１の上端部の高さとすることが望ましい。
【００１３】
実施の形態４．
図６に示されるように、貯氷庫のフロントフレーム４２の前部で且つドア４４の上方にパネル４５及び４６により流通路Ｂを形成し、機械室の凝縮器に吸い込まれて熱交換が行われることにより生成された温風をこの流通路Ｂに導入して、製氷運転時にパネル４５を介してフロントフレーム４２に温風の熱を伝えるようにしてもよい。パネル４５に対応するフロントフレーム４２の裏面に蓄熱部材４９が貼り付けられ、この蓄熱部材４９に温風からの熱が蓄えられる。
【００１４】
実施の形態５．
実施の形態１において、図７に示されるように、フロントフレーム１２の切り欠き２０により露出したブレース／フロントフレーム１３の上面に断熱プレート５１を貼り付けることができる。断熱プレート５１は、フロントフレーム１２の板厚と同じ厚さを有することが好ましい。このようにすれば、フロントフレーム１２の切り欠き２０により露出したブレース／フロントフレーム１３の上面がブレース１６に直接接触することが防止され、貯氷庫内からの熱をフロントフレーム１２に伝導しにくくしてフロントフレーム１２の温度を高く保持することが可能となる。すなわち、結露防止が効果的になされる。
【００１５】
フロントフレーム１２の板厚と同じ厚さの断熱プレート５１を貼り付けることにより、ブレース１６と断熱プレート５１とブレース／フロントフレーム１３が順次重なった状態となるため、ブレース１６とブレース／フロントフレーム１３との間に空間が形成されるよりも強度が増す。
また、断熱プレート５１を貼り付けたために、外部から貯氷庫内への熱の侵入が抑制され、貯氷庫内の氷の融解が少なくなるという利点も有する。
なお、断熱プレート５１の代わりにブレース／フロントフレーム１３の上面にフロントフレーム１２の板厚分を吸収できるだけの断熱テープを貼ってもよい。この発明は、製氷装置に限られるものではなく、結露を発生する怖れのある冷却貯蔵庫に広く適用することができる。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、ドアを閉じたときのドアの上方に流通路を形成すると共にこの流通路の壁面の一部を構成するパネルをフロントフレームに当接し、フロントフレームの裏面で且つドアを閉じたときにドアのパッキンと重ならないような高さに蓄熱部材を貼り付け、機械室の凝縮器に吸い込まれて熱交換が行われることにより生成された温風を前記流通路に導入して製氷運転時に前記パネルを介しフロントフレームに前記温風の熱を伝えて前記蓄熱部材に熱を蓄え、製氷運転停止時には前記蓄熱部材に蓄えられた熱によりフロントフレーム表面の温度低下が緩和されるので、電力を使用する必要もなく、簡単な構造で且つ安価に結露を防止することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１に係る製氷装置を示す正面図である。
【図２】  実施の形態１における貯氷庫のフロントフレーム付近の構造を示す断面図である。
【図３】  実施の形態１におけるフロントフレームを示す平面図である。
【図４】  実施の形態２におけるフロントフレーム付近の構造を示す断面図である。
【図５】  実施の形態３におけるフロントフレーム付近の構造を示す断面図である。
【図６】  実施の形態４におけるフロントフレーム付近の構造を示す断面図である。
【図７】  実施の形態５におけるフロントフレームを示す平面図である。
【図８】  従来の製氷装置における貯氷庫のフロントフレーム付近の構造を示す断面図である。
【図９】  従来の他の製氷装置における貯氷庫のフロントフレーム付近の構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１１，４４  ドア、１２，４２  フロントフレーム、１３，２３  ブレース／フロントフレーム、１５  断熱材、１６  ブレース、１７  ネジ、１８  天板、１９，２９，３９，４９  蓄熱部材、２０，２１  切り欠き、２２  アッパパネル、３１  パッキン、４５，４６  パネル、５１  断熱プレート、Ａ，Ｂ  流通路。
【図１】
0003977984.tif 000002
【図２】
0003977984.tif 000003
【図３】
0003977984.tif 000004
【図４】
0003977984.tif 000005
【図５】
0003977984.tif 000006
【図６】
0003977984.tif 000007
【図７】
0003977984.tif 000008
【図８】
0003977984.tif 000009
【図９】
0003977984.tif 000010