(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向配置された第１の基板と第２の基板とを具備し、
前記第１の基板の内表面に、ストライプ状の複数の隔壁と、該隔壁によって区画形成され、複数の色を表示可能な複数の放電セルと、各放電セル内に形成され、所定の色を発光することが可能な複数の蛍光体とを具備するガス放電表示装置において、
前記第１の基板の内表面において、隣接する前記隔壁間に電極配置用隔壁が配設され、
各電極配置用隔壁上端に、電極及び誘電体層が設けられるとともに、
各放電セルが、前記電極配置用隔壁によって２個の分割放電セルに分割され、
各放電セルを構成する２個の分割放電セル内には、同色の色を発光することが可能な蛍光体が形成され、
内部に形成された蛍光体の輝度に対応して、表示する色毎に、前記分割放電セルの幅が設定され、
前記隔壁と前記電極配置用隔壁は同一の高さを有することを特徴とするガス放電表示装置。
【請求項２】
前記分割放電セルが凹曲面を有するものであるとともに、
表示する色毎に、前記分割放電セルの幅と深さが設定されていることを特徴とする請求項１に記載のガス放電表示装置。
【請求項３】
前記隔壁及び前記電極配置用隔壁が、前記第１の基板と一体形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のガス放電表示装置。
【請求項４】
前記隔壁及び前記電極配置用隔壁が、サンドブラスト法を用いて形成されたものであることを特徴とする請求項３に記載のガス放電表示装置。
【請求項５】
前記複数の放電セルが、赤、緑、青の３色を表示可能なものであるとともに、前記分割放電セルの幅は、表示する色が青、緑、赤の順に大きく設定されていることを特徴とする請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のガス放電表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプラズマディスプレイ等のガス放電表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ガス放電表示装置の代表例であるプラズマディスプレイを例として、従来の技術について説明する。図６に、従来のプラズマディスプレイの一例の一部分を分解した概略斜視図を示し、このプラズマディスプレイ１００の構造について説明する。
【０００３】
従来のプラズマディスプレイ１００は、図６に示すように、互いに対向する第１の基板（下側基板）１０１と第２の基板（上側基板）１０２により構成され、第２の基板１０２の内表面には、透明な誘電体層１０３により覆われた、ストライプ状の複数の電極（走査電極及び維持電極）１０４が形成されている。また、誘電体層１０３は、図示は省略している、ＭｇＯ等からなる保護膜により覆われて保護されている。
【０００４】
また、第１の基板１０１の内表面には、電極１０４と交差する方向に、反射率の高い誘電体層１０５により覆われた、ストライプ状の複数の電極（アドレス電極）１０６が配置され、隣接する電極１０６間には、ガス放電を行う空間である放電セル１０７を形成するために、電極１０６の延在方向に対して平行方向に複数の隔壁１０８が設けられている。また、各放電セル１０７の内側には、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）をそれぞれ発光することが可能な蛍光体１０９が形成されている。
【０００５】
プラズマディスプレイ１００は、各放電セル１０７の内部にＮｅ、Ｈｅ等の希ガスを封入した状態で、上記の第１の基板１０１と第２の基板１０２とを合わせて、周囲をシールガラス等により封着した構成となっている。
【０００６】
また、プラズマディスプレイ１００において、電極１０４および電極１０６の一方の端部は、表示領域の外部にまで延出形成されており、これらに接続された端子に選択的に所定の電圧を印加することにより、選択的に放電セル１０７内の電極１０４、１０６間に放電を発生させ、この放電により放電セル１０７内の蛍光体１０９から所定の色の励起光を発生させ、外部（観察者側）に表示することが可能な構造になっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ガス放電表示装置の高画質化を図るためには、３５０ｃｄ／ｍ2以上の輝度と、９，０００Ｋ以上の色温度の鮮やかな白表示が必要である。
蛍光体の輝度は用いる材料により異なっているにもかかわらず、従来のガス放電表示装置においては、放電セルの幅（セルピッチ）がすべて均一化されており、そのため、９，０００Ｋ以上の色温度を実現するために、色毎に入力信号レベルの補正を行っている。その結果、ガス放電表示装置の輝度が低下するとともに、入力信号レベルの低い色の階調表示が低下するという問題点を有している。
【０００８】
以下、この従来の問題点を、具体例を挙げて説明する。
例えば、９，３００Ｋの色温度の白表示を実現するためには、赤と青の輝度比、緑と青の輝度比はそれぞれ１．３９、３．３５に設定する必要がある。しかしながら、実際に用いる蛍光体材料の輝度比は、用いる材料によって異なっている。そのため、例えば、入力信号レベルを均一化した場合の赤と青の輝度比、緑と青の輝度比がそれぞれ２．４９、５．０８の蛍光体材料を用いた場合、従来は、赤と青の輝度比、緑と青の輝度比がそれぞれ１．３９、３．３５になるように、赤の入力信号レベル：緑の入力信号レベル：青の入力信号レベルを５６：６６：１００に設定している。その結果、入力信号レベルを均一化した場合に対して、パネル全体の輝度が７０％程度に低下するとともに、青以外の色の階調表示が低下するという問題点が生じていた。
【０００９】
そこで、本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、高輝度化と鮮やかな白表示を可能にするとともに、階調表示の低下を防止することができるガス放電表示装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するべく、本発明者が種々検討を行った結果、以下に記載のガス放電表示装置を発明するに到った。
【００１１】
本発明の第１のガス放電表示装置は、対向配置された第１の基板と第２の基板とを具備し、前記第１の基板の内表面に、ストライプ状の複数の隔壁と、該隔壁によって区画形成され、複数の色を表示可能な複数の放電セルと、各放電セル内に形成され、所定の色を発光することが可能な複数の蛍光体とを具備するガス放電表示装置において、前記第１の基板の内表面において、隣接する前記隔壁間に電極配置用隔壁が配設され、各電極配置用隔壁上端に、電極及び誘電体層が設けられるとともに、各放電セルが、前記電極配置用隔壁によって２個の分割放電セルに分割され、各放電セルを構成する２個の分割放電セル内には、同色の色を発光することが可能な蛍光体が形成され、内部に形成された蛍光体の輝度に対応して、表示する色毎に、前記分割放電セルの幅が設定されていることを特徴とする。
【００１２】
すなわち、本発明の第１のガス放電表示装置では、各放電セルを電極配置用隔壁によって２個の分割放電セルに分割し、電極配置用隔壁の上端に電極と誘電体層を設け、分割放電セル内には蛍光体のみを形成し、内部に形成された蛍光体の輝度に対応して、表示する色毎に、分割放電セルの幅を設定する構成としている。このような構成を採用することにより、表示する色毎に、蛍光体の輝度に対応して、分割放電セル内の蛍光体の形成面積を設定することができる。
【００１３】
そして、従来は、信号入力レベルを補正することにより、各放電セルから発光される光の輝度比が設定輝度比になるように補正していたのに対し、本発明によれば、分割放電セルの幅を補正し、蛍光体の形成面積を補正することにより、入力信号レベルを低減することなく、各放電セルから発光される光の輝度比が設定輝度比になるように補正することができるので、高輝度化と鮮やかな白表示を可能にするとともに、階調表示の低下を防止することができるガス放電表示装置を提供することができる。
【００１４】
また、放電セルの底部に電極を形成する場合には、放電セルの幅を変えることにより、各放電セル内において第１の基板側に形成される電極の表面積が変化する恐れがあり、そのため、表示する色毎に、放電面積が変化して放電特性が変化し、放電駆動が難しくなる恐れがあるが、本発明では、放電セル内に電極配置用隔壁を設け、電極配置用隔壁の上端に電極と誘電体層を設け、分割放電セル内には蛍光体のみを形成する構成としているので、分割放電セルの幅を変化させても、電極の幅を均一化することができ、放電駆動を妨げる恐れがない。
なお、本明細書において、電極配置用隔壁の上端とは、電極配置用隔壁の、第２の基板側の端部を意味するものとする。
【００１５】
また、本発明の第１のガス放電表示装置において、前記分割放電セルが凹曲面を有するものであるとともに、表示する色毎に、前記分割放電セルの幅と深さが設定されていることが望ましい。
また、本発明の第１のガス放電表示装置において、前記隔壁及び前記電極配置用隔壁が、前記第１の基板と一体形成されたものであることが望ましく、このように隔壁及び電極配置用隔壁を第１の基板と一体形成することにより、ガス放電表示装置の製造工程を簡略化することができる。
【００１６】
隔壁及び電極配置用隔壁を第１の基板と一体形成する方法としては、平坦な基板を、サンドブラスト法を用いて所定の形状に切削する方法を挙げることができる。そして、サンドブラスト法を用いた場合には、分割放電セルの幅が大きい程、分割放電セルの深さを深くすることができるため、表示する色毎に、所定の幅と深さを有する分割放電セルを容易に形成することができるとともに、形成される分割放電セルは凹曲面を有するものとなる。
【００１７】
このように、サンドブラスト法を用いることにより、蛍光体の形成面積を大きくしたい分割放電セルについてはその幅と深さの両方を大きく設定することができるので、幅のみを大きくする場合に比較して、分割放電セルの幅を小さく設定することができる。その結果、各色を表示する放電セル内の、第２の基板側に形成される電極の表面積の差を抑えることができるので、各色を表示する放電セルの駆動電圧のばらつきを抑えることができる。
【００１８】
また、本発明の第１のガス放電表示装置において、複数の放電セルの表示色としては、具体的には、赤、緑、青の３色を挙げることができ、分割放電セルの幅は、表示する色が青、緑、赤の順に大きく設定されていることが望ましい。本発明者は、複数の放電セルの表示色が赤、緑、青である場合には、このように分割放電セルの幅を規定することにより、色温度の高い白、すなわち鮮やかな白を表示することが可能になることを見出した。
【００１９】
また、放電セルの底部に電極を形成し、放電セルの幅と深さを変えても、すべての放電セル内の、第１の基板側に形成される電極の表面積を均一化できる場合には、以下の本発明の第２のガス放電表示装置によっても、上記第１のガス放電表示装置と同様の効果を得ることができる。
本発明の第２のガス放電表示装置は、対向配置された第１の基板と第２の基板とを具備し、前記第１の基板の内表面に、ストライプ状の複数の隔壁と、該隔壁によって区画形成され、複数の色を表示可能な複数の放電セルと、各放電セル内に形成され、所定の色を発光することが可能な複数の蛍光体とを具備するガス放電表示装置において、前記放電セルが凹曲面を有するものであるとともに、内部に形成された蛍光体の輝度に対応して、表示する色毎に、前記放電セルの幅と深さが設定されていることを特徴とする。
【００２０】
このように、放電セルの底部に電極を形成し、放電セルの幅と深さを変えても、放電セル内において、第１の基板側に形成される電極の表面積を均一化できる場合には、放電セルを分割する必要はなく、内部に形成された蛍光体の輝度に対応して、表示する色毎に、放電セルの幅と深さを設定すればよい。
そして、表示する色毎に放電セルの幅と深さを設定することにより、表示する色毎に、蛍光体の形成面積を補正することができるので、本発明の上記第１のガス放電表示装置と同様に、入力信号レベルを低減することなく、各放電セルから発光される光の輝度比が設定輝度比になるように補正することができ、高輝度化と鮮やかな白表示を可能にするとともに、階調表示の低下を防止することができるガス放電表示装置を提供することができる。
また、第１のガス放電表示装置と同様、蛍光体の形成面積を大きくしたい放電セルについてはその幅と深さの両方を大きく設定することにより、幅のみを大きくする場合に比較して、放電セルの幅を小さく設定することができ、各色を表示する放電セル内の、第２の基板側に形成される電極の表面積の差を抑えることができるので、各色を表示する放電セルの駆動電圧のばらつきを抑えることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に、ガス放電表示装置の代表例であるプラズマディスプレイを例として、本発明に係る実施形態について詳細に説明する。なお、以下に示すプラズマディスプレイは例であり、本発明はこれらのプラズマディスプレイに限定されるものではない。
【００２２】
［第１実施形態］
図１〜図４に基づいて、本発明に係る第１実施形態のプラズマディスプレイ１０の構造について説明する。
図１はプラズマディスプレイ１０の一部分を分解した概略斜視図、図２はプラズマディスプレイ１０を図１の矢印Ａ方向から見た概略断面図、図３はプラズマディスプレイ１０を図２のＢ−Ｂ断面から見た概略断面図である。また、図４は後述する分割放電セルの幅と深さと蛍光体の形成面積の関係を説明するための図であって、後述する分割放電セルと蛍光体のみを取り出して示す部分概略断面図である。
【００２３】
本実施形態のプラズマディスプレイ１０は、図１〜図３に示すように、ガラスからなり、互いに対向する第１の基板（下側基板）１１と第２の基板（上側基板）１２により構成され、第２の基板１２の内表面には、透明な誘電体層１３により覆われた、ストライプ状の複数の電極（走査電極及び維持電極）１４が形成されている。また、誘電体層１３は、ＭｇＯ等からなる保護膜１３ａにより覆われて保護されている。
【００２４】
また、第１の基板１１の内表面には、第１の基板１１と一体形成されたストライプ状の複数の隔壁１５と、複数の隔壁１５によって区画形成された放電セル１６が複数設けられている。さらに、隣接する隔壁１５間には、電極配置用隔壁１７が配設され、電極配置用隔壁１７の上端には、電極（アドレス電極）１８及び誘電体層１９が順次形成されている。また、各隔壁１５上端にも、同様に電極１８及び誘電体層１９が形成されている。
なお、本実施形態において、第１の基板１１、第２の基板１２の内表面とは、各々対向する基板側の表面を意味しているものとする。
【００２５】
第１の基板１１における上記各構成要素の配置関係は、以下の通りとなっている。すなわち、各隔壁１５及び各放電セル１６及び各電極配置用隔壁１７及び各電極１８及び各誘電体層１９は、互いに平行をなし、かつ、第２の基板１２側の各電極１４に対して交差する方向に延在形成されている。そして、各電極配置用隔壁１７は、各隔壁１５間の略中央部分に位置し、かつ各隔壁１５上端と略同一高さを有するように、第１の基板１１と一体に構成されている。これら各電極配置用隔壁１７及び各隔壁１５の各上端には、これに沿った線状の電極１８が形成され、さらに、これら電極１８上面を覆うように同じく線状の各誘電体層１９が形成されている。
【００２６】
上述したように、本実施形態では、各隔壁１５の上端と、各電極配置用隔壁１７の上端との両方に、電極１８がそれぞれ設けられている。これら電極１８の内、各電極配置用隔壁１７上端の電極１８は、電気的な接続がなされて、第２の基板１２側の電極１４との間で放電を行うために設けられたものであるのに対して、各隔壁１５上端に設けられる電極１８は、第２の基板１２に第１の基板１１を貼り合わせた際に、電極１８の厚み分だけ保護膜１３ａと各隔壁１５上端との間に隙間が生じるのを防ぐべく、各隔壁１５を電極配置用隔壁１７と同じ高さに揃えるために設けられたものである。
【００２７】
各隔壁１５間に位置する各放電セル１６は、各電極配置用隔壁１７によって、均等な２つの空間である分割放電セル１６Ａ、１６Ｂに分割されており、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂは凹曲面を有するものとなっている。そして、これら分割放電セル１６Ａ、１６Ｂ（放電セル１６）は、ガス放電を行う空間として用いられ、その内部には、それぞれ赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）をそれぞれ発光することが可能な蛍光体２０が形成されている。
【００２８】
なお、蛍光体２０は、各隔壁１５間毎に赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）のいずれかに対応して配置され、電極配置用隔壁１７を境とする両側の分割放電セル１６Ａ、１６Ｂには、同色の色を発光する蛍光体２０が形成されている。
なお、図１、図２、図４において、赤を発光する蛍光体、緑を発光する蛍光体、青を発光する蛍光体をそれぞれ２０（Ｒ）、２０（Ｇ）、２０（Ｂ）と表記している。
【００２９】
本実施形態のプラズマディスプレイ１０は、各放電セル１６（分割放電セル１６Ａ、１６Ｂ）の内部にＮｅ、Ｈｅ等の希ガスを封入した状態で、上記の第１の基板１１と第２の基板１２とを合わせて、周囲をシールガラス等により封着した構成となっている。
【００３０】
また、プラズマディスプレイ１０において、電極１４および電極１８の一方の端部は、表示領域の外部にまで延出形成されており、これらに接続された端子に選択的に所定の電圧を印加することにより、選択的に放電セル１６内の電極１４、１８間に放電を発生させ、この放電により放電セル１６内（分割放電セル１６Ａ、１６Ｂ内）の蛍光体２０から所定の色の励起光を発生させ、外部（観察者側）に表示することが可能な構造になっている。
【００３１】
ただし、前述したように、第１の基板１１の内表面に設けられた各電極１８の内、放電を発生させるために設けられているのは、電極配置用隔壁１７上端に配置された電極１８のみであり、各隔壁１５上端に配置された電極１８は、電気的に接続しないフロート電極として用いられるか、もしくは放電に差し支えないように接地される構造になっている。
【００３２】
さらに、本実施形態のプラズマディスプレイ１０においては、表示する色毎に、内部に形成された蛍光体２０の輝度に対応して、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの幅と深さが設定されており、これによって、表示する色毎に、蛍光体２０の輝度に対応して、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂ内の蛍光体２０の形成面積が設定されている。
【００３３】
例えば、９，３００Ｋの色温度の白表示を実現するためには、赤と青の輝度比、緑と青の輝度比をそれぞれ１．３９、３．３５に設定することが必要である。しかしながら、実際に用いる蛍光体材料の輝度比は、用いる材料によって異なっているため、赤と青の輝度比、緑と青の輝度比がそれぞれ１．３９、３．３５になるように、表示する色毎に、蛍光体２０の形成面積を設定し、蛍光体２０の形成面積が所定の値になるように、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの幅及び深さを設定する。
【００３４】
例えば、蛍光体２０の形成面積を均一化し、入力信号レベルを均一化した場合の赤と青の輝度比、緑と青の輝度比がそれぞれ２．４９、５．０８の蛍光体材料を用いた場合、赤と青の輝度比、緑と青の輝度比をそれぞれ１．３９、３．３５に設定するためには、赤を発光する蛍光体２０（Ｒ）の形成面積：緑を発光する蛍光体２０（Ｇ）の形成面積：青を発光する蛍光体２０（Ｂ）の形成面積を５６：６６：１００に設定すればよい。
【００３５】
すなわち、本実施形態では、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの幅及び深さは、表示する色が青、緑、赤の順に大きく設定される。そして、このように、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの幅及び深さを、表示する色が青、緑、赤の順に大きく設定することにより、色温度の高い白、すなわち鮮やかな白を表示することが可能になる。
【００３６】
以下に、表示する色毎に、凹曲面を有し、所定の幅と深さを有する分割放電セル１６Ａ、１６Ｂを容易に形成し、かつ、隔壁１５及び電極配置用隔壁１７と第１の基板１１とを一体形成する方法の一例について簡単に説明する。
【００３７】
平坦なガラス基板の一方の面に、耐サンドブラスト性（サンドブラストに対する耐切削性）を有するドライフィルムレジスト等のシート状のフォトレジストを圧着した後、このフォトレジストを、隔壁１５及び電極配置用隔壁１７の位置及び形状に対応した、所定のパターンを有するマスク等を用いて露光し、その後現像することにより、隔壁１５及び電極配置用隔壁１７の位置及び形状に対応した所定のパターンのフォトレジストを形成する。
【００３８】
次いで、ガラス基板表面のフォトレジストが形成された以外の部分を、粒径２０〜３０μｍ程度のガラスビーズ、炭化カルシウムなどの研磨材を用いてサンドブラスト法により切削し、その後、フォトレジストを剥離することにより、所定の形状の隔壁１５及び電極配置用隔壁１７が形成される。そして、隔壁１５及び電極配置用隔壁１７間に挟み込まれる空間がそれぞれ分割放電セル１６Ａ、１６Ｂとして構成され、電極配置用隔壁１７を境とする両側の空間である一対の分割放電セル１６Ａ、１６Ｂにより、放電セル１６が構成される。
【００３９】
このように平坦なガラス基板を、サンドブラスト法を用いて所定の形状に切削することにより、容易に、隔壁１５及び電極配置用隔壁１７を第１の基板１１と一体形成することができる。さらに、サンドブラスト法を用いた場合には、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの幅が大きい程、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの深さを深くすることができるため、表示する色毎に、所定の幅と深さを有する分割放電セル１６Ａ、１６Ｂを容易に形成することができる。また、サンドブラスト法を用いた場合には、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの断面形状は略半円状になり、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂは凹曲面を有するものとなる。
【００４０】
ここで、図４に基づいて、サンドブラスト法を用いて、隔壁１５及び電極配置用隔壁１７を第１の基板１１と一体形成した場合における、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの幅と深さと蛍光体２０の形成面積の関係、及び表示する色毎に、幅と深さの両方を増減する場合と幅のみを増減する場合における分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの幅の比較について説明する。なお、図４においては、簡略化のため、赤、緑、青を表示する分割放電セル１６Ａ、１６Ｂと蛍光体２０のみを取り出して図示している。
【００４１】
また、同じ放電セル１６を構成する分割放電セル１６Ａと１６Ｂは同一形状であり、それらの内部に形成する蛍光体２０の種類や形成面積も同一であるので、赤、緑、青を表示する分割放電セル１６Ａのみを取り上げて説明する。また、以下、赤を表示する分割放電セル、緑を表示する分割放電セル、青を表示する分割放電セルを、それぞれ赤の分割放電セル、緑の分割放電セル、青の分割放電セルと略記する。
【００４２】
サンドブラスト法を用いた場合には、分割放電セル１６Ａの断面形状は略半円状になるため、赤の分割放電セル１６Ａの幅をＸ、深さをＸ／２とし、緑の分割放電セル１６Ａの幅をＸ＋Ａ、青の分割放電セル１６Ａの幅をＸ＋Ａ＋Ｂとすると、緑の分割放電セル１６Ａの深さはＸ／２＋Ａ、青の分割放電セル１６Ａの深さはＸ／２＋Ａ＋Ｂとなる。
【００４３】
分割放電セル１６Ａの凹曲面上の全領域に蛍光体２０を形成すると仮定し、分割放電セル１６Ａの延在方向の長さをＹとし、赤、緑、青の分割放電セル１６Ａにおける蛍光体２０の形成面積を、それぞれＳＲ、ＳＧ、ＳＢとすると、ＳＲ＝ＸＹπ／２、ＳＧ＝（Ｘ＋Ａ）Ｙπ／２、ＳＢ＝（Ｘ＋Ａ＋Ｂ）Ｙπ／２となる。
用いる蛍光体２０の輝度比から算出された蛍光体２０の形成面積の比と以上の関係に基づいて、各分割放電セル１６Ａの幅と深さを設定することができる。
【００４４】
一方、幅がＸ、延在方向の長さがＹの、凹曲面を有しない分割放電セルの場合、分割放電セルの幅をＡ増加させたときの蛍光体の形成面積Ｓは、（Ｘ＋Ａ）Ｙである。
したがって、赤の分割放電セル１６Ａに対して、サンドブラスト法を用いて幅と深さをいずれもＡ増加した場合の蛍光体の形成面積ＳＧと、赤の分割放電セル１６Ａと同じ幅を有し、凹曲面を有しない分割放電セルの幅をＡ増加させたときの蛍光体の形成面積Ｓとの比は、｛（Ｘ＋Ａ）Ｙπ／２｝／｛（Ｘ＋Ａ）Ｙ｝＝π／２、すなわち３／２程度となる。
【００４５】
すなわち、同じ蛍光体２０の形成面積を得るためには、サンドブラスト法を用いて幅と深さの両方を増加させた場合の分割放電セル１６Ａの幅は、幅のみを増加させた場合に比較して、２／３程度で良いことになる。
【００４６】
このように、サンドブラスト法を用いることにより、蛍光体２０の形成面積を大きくしたい分割放電セル１６Ａ、１６Ｂについてはその幅と深さの両方を大きくすることができるので、幅のみを大きくする場合に比較して、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの幅を小さく設定することができる。その結果、各色を表示する放電セル１６内の、第２の基板１２側に形成される電極１４（走査電極及び維持電極）の表面積の差を抑えることができるので、各色を表示する放電セル１６の駆動電圧のばらつきを抑えることができる。
【００４７】
次に、本実施形態のプラズマディスプレイ１０の製造方法の一例について簡単に説明する。隔壁１５及び電極配置用隔壁１７を第１の基板１１と一体形成する方法については先に説明したので省略する。
【００４８】
隔壁１５及び電極配置用隔壁１７を第１の基板１１と一体形成した後、隔壁１５と電極配置用隔壁１７の上端に、銀ペースト（例えばＮａｍｉｃｓ社製の商品名「ＸＦＰ−５３６９−５０Ｌ」等）をスクリーン印刷法により塗布し、例えば１５０℃で１０分間乾燥した後、例えば５５０℃で１０分間焼成することにより、電極１８を形成する。
【００４９】
次に、電極１８を覆うように、誘電体ペースト（例えば住友金属鉱山社製の商品名「ＧＬＰ−８６０８７」等）をスクリーン印刷法により塗布し、例えば１５０℃で１０分間乾燥した後、例えば５５０℃で１０分間焼成することにより、誘電体層１９を形成する。
【００５０】
次に、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂ内に蛍光体ペーストをスクリーン印刷法により塗布し、例えば１５０℃で１０分間乾燥した後、例えば４５０℃で１０分間焼成することにより、蛍光体２０を形成する。蛍光体ペーストは、赤、緑、青を発光することが可能な３種の蛍光体粉末をそれぞれスクリーン印刷用ビヒクル（例えば、奥野製薬社製）に適量混合したものを用いることができ、赤、緑、青を発光することが可能な３種の蛍光体粉末としては、例えば、化成オプトニクス社製の赤色蛍光体（商品名「ＫＸ５０４Ａ」）、緑色蛍光体（商品名「Ｐ１Ｇ１」）、青色蛍光体（商品名「ＫＸ５０１Ａ」）を例示することができる。
【００５１】
以上のようにして、電極１８、誘電体層１９、蛍光体２０が形成された第１の基板１１を製造することができる。なお、本実施形態においては、隔壁１５及び電極配置用隔壁１７を第１の基板１１と一体形成した後、電極１８と誘電体層１９と蛍光体２０を順次形成する場合についてのみ説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、電極１８の後に誘電体層１９を形成し、隔壁１５及び電極配置用隔壁１７の後に蛍光体２０を形成するという順序のみ規定されていればよい。
【００５２】
したがって、例えば、平坦なガラス基板上に所定のパターンの電極１８と誘電体層１９とを形成した後、サンドブラスト法によりガラス基板を切削し、隔壁１５と電極配置用隔壁１７とを形成して分割放電セル１６Ａ、１６Ｂを形成し、その後、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂ内に蛍光体２０を形成しても良い。
【００５３】
一方、第２の基板１２の表面上に、電極１４と誘電体層１３と保護膜１３ａとを順次積層形成し、最後に、放電セル１６（分割放電セル１６Ａ、１６Ｂ）内部をＮｅ、Ｈｅ等の希ガスで置換して、第１の基板１１と第２の基板１２とを互いに貼り合わせ、その周囲を図示は省略しているシールガラス等により封着することにより、図１〜図３に示したプラズマディスプレイ１０が製造される。
【００５４】
本実施形態によれば、放電セル１６を電極配置用隔壁１７によって２個の分割放電セル１６Ａ、１６Ｂに分割し、電極配置用隔壁１７の上端に電極１８と誘電体層１９を設け、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂ内には蛍光体２０のみを形成し、内部に形成された蛍光体２０の輝度に対応して、表示する色毎に、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの幅と深さを設定する構成を採用したので、表示する色毎に、蛍光体２０の輝度に対応して、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂ内の蛍光体２０の形成面積を設定することができる。
【００５５】
すなわち、従来は、信号入力レベルを補正することにより、各放電セルから発光される光の輝度比が設定輝度比になるように補正していたのに対し、本実施形態によれば、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの幅と深さを補正し、蛍光体２０の形成面積を補正することにより、入力信号レベルを低減することなく、各放電セル１６から発光される光の輝度比が設定輝度比になるように補正することができ、高輝度化と鮮やかな白表示を可能にするとともに、階調表示の低下を防止することができるプラズマディスプレイ（ガス放電表示装置）を提供することができる。
【００５６】
また、従来のように、放電セルの底部に電極を形成する場合には、放電セルの幅を変えることにより、放電セル内において、第１の基板側に形成される電極（アドレス電極）の表面積が変化する恐れがあり、そのため、表示する色毎に、放電面積が変化して放電特性が変化し、放電駆動が難しくなる恐れがあるが、本実施形態では、放電セル１６内に電極配置用隔壁１７を設け、電極配置用隔壁１７の上端に電極（アドレス電極）１８と誘電体層１９を設け、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂ内には蛍光体２０のみを形成する構成としているので、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの幅を変化させても、電極１８の幅を均一化することができ、放電駆動を妨げる恐れがない。
【００５７】
また、本実施形態では、隔壁１５及び電極配置用隔壁１７を第１の基板１１と一体形成する構成としたので、プラズマディスプレイ（ガス放電表示装置）の製造工程を簡略化することができる。
【００５８】
なお、本実施形態においては、隔壁１５及び電極配置用隔壁１７を第１の基板１１と一体形成されたものについてのみ説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、隔壁１５及び電極配置用隔壁１７を第１の基板１１とは別部材により構成してもよい。
また、本実施形態においては、凹曲面を有する分割放電セル１６Ａ、１６Ｂを形成する場合についてのみ説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、底部が平坦な分割放電セル１６Ａ、１６Ｂを形成してもよい。
【００５９】
また、本実施形態においては、表示する色毎に、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの幅と深さの両方を設定する場合についてのみ説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、表示する色毎に、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの幅のみを設定してもよい。ただし、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの幅と深さの両方を設定する場合には、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの幅のみを設定する場合に比較して、分割放電セル１６Ａ、１６Ｂの幅を小さくすることができるので、各色を表示する放電セル１６内の、第２の基板１２側に形成される電極（走査電極及び維持電極）１４の表面積の差を抑えることができ、各色を表示する放電セル１６の駆動電圧のばらつきを抑えることができる。
【００６０】
また、本実施形態においては、隔壁１５の上端にも電極１８と誘電体層１９とを形成する場合についてのみ説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、電極１８及び誘電体層１９は電極配置用隔壁１７の上端に形成されていればよいので、電極１８及び誘電体層１９を電極配置用隔壁１７の上端にのみ形成する構成としてもよい。
【００６１】
［第２実施形態］
図５に基づいて、本発明に係る第２実施形態のプラズマディスプレイ３０の構造について説明する。図５はプラズマディスプレイ３０の一部分を分解した概略斜視図であり、第１実施形態と同じ構成要素には同じ参照符号を付し、説明は省略する。
本実施形態のプラズマディスプレイ３０において、第２の基板（上側基板）の構造は第１実施形態と同一であるので説明は省略し、第１の基板（下側基板）の構造についてのみ説明する。
【００６２】
図５に示すように、第１の基板３１の内表面に、第１の基板３１と一体形成されたストライプ状の複数の隔壁３８と、複数の隔壁３８によって区画形成された放電セル３７が複数設けられている。本実施形態において、放電セル３７は凹曲面を有するものとなっており、放電セル３７の底部には電極（アドレス電極）３６が形成されている。
【００６３】
隔壁３８は第１実施形態と同様、第２の基板１２側の電極１４の延在方向に対して交差する方向に形成されており、電極３６は隔壁３８の延在方向に対して平行な方向に形成されている。また、放電セル３７内には、誘電体層３５、及び、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）のいずれかを発光することが可能な蛍光体３９が、電極３６を覆うように順次積層形成されている。
プラズマディスプレイ３０は、各放電セル３７の内部にＮｅ、Ｈｅ等の希ガスを封入した状態で、第１の基板３１と第２の基板１２とを合わせて、周囲をシールガラス等により封着した構成となっている。
【００６４】
本実施形態において、表示する色毎に、内部に形成された蛍光体３９の輝度に対応して、放電セル３７の幅と深さが設定されており、これによって、表示する色毎に、蛍光体３９の輝度に対応して、放電セル３７内の蛍光体３９の形成面積が設定されている。なお、図面上は簡略化のため、放電セル３７の幅と深さを均一化して図示している。
【００６５】
すなわち、第１実施形態では、各放電セルを電極配置用隔壁により２個の分割放電セルに分割し、電極配置用隔壁の上面に電極を形成し、分割放電セル内に蛍光体のみを形成し、内部に形成された蛍光体の輝度に対応して、表示する色毎に、分割放電セルの幅と深さを設定する構成を採用したのに対し、本実施形態では放電セル３７を分割せずに、放電セル３７内に電極３６と蛍光体３９を形成し、表示する色毎に、放電セル３７の幅と深さを設定する構成を採用した。
【００６６】
このような構成とすることによっても、第１実施形態と同様に、表示する色毎に、蛍光体３９の形成面積を補正することができるので、入力信号レベルを低減することなく、各放電セル３７から発光される光の輝度比が設定輝度比になるように補正することができ、高輝度化と鮮やかな白表示を可能にするとともに、階調表示の低下を防止することができるプラズマディスプレイ（ガス放電表示装置）を提供することができる。
【００６７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、放電セルを電極配置用隔壁によって２個の分割放電セルに分割し、電極配置用隔壁の上端に電極を設け、分割放電セル内には蛍光体のみを形成し、内部に形成された蛍光体の輝度に対応して、表示する色毎に、分割放電セルの幅又は幅と深さを設定する構成、あるいは、放電セルを分割せず、放電セル内に電極と蛍光体を形成し、表示する色毎に、内部に形成された蛍光体の輝度に対応して、放電セルの幅と深さを設定する構成のいずれかを採用した。
【００６８】
そして、このような構成を採用することにより、表示する色毎に、放電セル内の蛍光体の形成面積を設定することができるので、入力信号レベルを低減することなく、各放電セルから発光される光の輝度比が設定輝度比になるように補正することができ、高輝度化と鮮やかな白表示を可能にするとともに、階調表示の低下を防止することができるガス放電表示装置を提供するができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、本発明に係る第１実施形態のプラズマディスプレイ（ガス放電表示装置）の一部分を分解した概略斜視図である。
【図２】  図２は、本発明に係る第１実施形態のプラズマディスプレイ（ガス放電表示装置）を図１の矢印Ａ方向から見た概略断面図である。
【図３】  図３は、本発明に係る第１実施形態のプラズマディスプレイ（ガス放電表示装置）を図２のＢ−Ｂ断面から見た概略断面図である。
【図４】  図４は、本発明に係る第１実施形態のプラズマディスプレイ（ガス放電表示装置）において、分割放電セルの幅と深さと蛍光体の形成面積の関係を説明するための図である。
【図５】  図５は、本発明に係る第２実施形態のプラズマディスプレイ（ガス放電表示装置）の一部分を分解した概略斜視図である。
【図６】  図６は、従来のプラズマディスプレイ（ガス放電表示装置）の一部分を分解した概略斜視図である。
【符号の説明】
１０、３０      プラズマディスプレイ（ガス放電表示装置）
１１、３１      第１の基板（下側基板）
１２            第２の基板（上側基板）
１３            誘電体層
１４            電極（走査電極及び維持電極）
１５、３８      隔壁
１６、３７      放電セル
１６Ａ、１６Ｂ  分割放電セル
１７            電極配置用隔壁
１８、３６      電極（アドレス電極）
１９、３５      誘電体層
２０、３９      蛍光体
【図１】
0003933397.tif 000002
【図２】
0003933397.tif 000003
【図３】
0003933397.tif 000004
【図４】
0003933397.tif 000005
【図５】
0003933397.tif 000006
【図６】
0003933397.tif 000007