(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧面の幅方向の端部を裏面側に折り返し、裏面側に馳状に屈曲した連結片を形成し、裏面に裏打材を形成した上下端部が雄雌連結構造の外装材と、短尺板状の敷目部の下端を屈曲させた下辺と、敷目部の上端を下辺と逆方向に突出させた上辺と、敷目部の幅方向の両端を表面側に突出した雨返部とから構成される敷目板と、該敷目板の裏面に形成した裏打材とからなる防水敷目板と、幅狭の防水片と該防水片の両端を内方に屈曲して断面略コ字状に形成した係止溝とからなる継手材を用い、外装材間の縦目地部裏面に防水敷目板を載置し、下段の外装材に連結された相隣る外装材を持ち上げてから継手材を挿入し、挿入後、外装材を降ろし、その後固定片を固定具により固定して外装材同士を一体化したことを特徴とする外装材接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、横葺用外装材を用いて外装を形成した際の縦目地部における外装材接続構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、横葺き用屋根材、横張り用外壁材等の外装材を施工した際の継手構造は、（１）外装材の両側縁をはぜ状に屈曲し、互いにはぜ継ぎした構造、（２）敷目板とカバー材とにより外装材の側端部を上下でサンドイッチした構造、（３）外装材同士を単に重ねた構造、等であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、（３）は防水性に劣り、（１）、（３）は外装材を重ねることにより段差が不揃いとなって意匠性の低下を招く不利があった。また（２）では、積雪地方での雪落としの際にカバー材を外装材の長手方向にスライドさせてしまい、継手部分が外部に露出してしまう危険性があった。さらに、継手材の構成が複雑で、形成が困難な上にコストアップを招くものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような欠点を除去するため、化粧面の幅方向の端部を裏面側に折り返し、裏面側に馳状に屈曲した連結片を形成し、裏面に裏打材を形成した上下端部が雄雌連結構造の外装材と、短尺板状の敷目部の下端を屈曲させた下辺と、敷目部の上端を下辺と逆方向に突出させた上辺と、敷目部の幅方向の両端を表面側に突出した雨返部とから構成される敷目板と、敷目板の裏面に形成した裏打材とからなる防水敷目板と、幅狭の防水片と防水片の両端を内方に屈曲して断面略コ字状に形成した係止溝とからなる継手材を用い、外装材間の縦目地部裏面に防水敷目板を載置し、相隣る外装材端部の連結片に継手材の係止溝を挿入して外装材同士を一体化することにより、施工性、防水性等の向上を図り、かつコストダウンを可能とした外装材接続構造を提案するものである。
【０００５】
【実施例】
以下に、本発明に係る外装材接続構造について詳細に説明する。図１（ａ）、（ｂ）は本発明に係る外装材接続構造を施工する家屋を示す平面図と施工された外装材Ｄを示す拡大平面図、図２（ａ）〜（ｃ）は本発明に係る外装材接続構造に使用する部材である防水敷目板Ａを示す説明図、図３（ａ）〜（ｇ）は本発明に係る外装材接続構造に使用する部材である外装材Ｄを示す説明図、図４（ａ）、（ｂ）は本発明に係る外装材接続構造に使用する部材である継手材Ｇを示す説明図である。
【０００６】
防水敷目板Ａは図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、家屋の外装材Ｄとして横張りの屋根材を施工する際に、縦目地部αの防水下地として機能し、躯体内に雨水が浸入しないように形成するものである。その形状としては、図２（ａ）（斜視図）、（ｂ）（（ａ）図のａ−ａ部断面図）、（ｃ）（（ａ）図のｂ−ｂ部端面図に示すように、敷目板Ｂと裏打材Ｃよりなるものである。
【０００７】
敷目板Ｂとしては、短尺板状の敷目部１と、敷目部１の下端を屈曲させた下辺２と、敷目部１の上端を下辺２と逆方向に屈曲させた上辺３と、敷目部１の幅方向両端を表面側に折り返した雨返部４と、間隙５とから構成されるものである。
【０００８】
敷目部１は縦目地部αから浸入した雨水が下地βまで浸入しないように形成したものである。
【０００９】
下辺２は図５（ａ）に示すように後記する外装材Ｄの引っ掛け溝１０内に挿入され固定される部分であると共に、縦目地部αから浸入した雨水が下段の外装材Ｄの表面上に速やかに流下するように形成したものである。
【００１０】
上辺３と雨返部４は縦目地部αから浸入した雨水が下地βまで浸入しないように形成したものである。
【００１１】
なお、敷目板Ｂの素材はカラー鋼板、アルミニウム板、チタン板、クラッド鋼板、銅板等の薄金属板、もしくは合成樹脂板等をロールフォーミング成形、押出成形、射出成形、プレス成形等して形成したもの等よりなるものである。
【００１２】
裏打材Ｃは、シージングボード、シージングインシュレーションボート、プラスチックフォーム（ウレタンフォーム、ヌレートフォーム、フェノールフォーム等）、パーチクルボード、木質複合板、木毛セメント板、コンポージットパネル（コンパネ）、石膏ボード、珪酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、ＡＬＣ板等であり、断熱性、防火性、防音性、遮音性、等を有し、また外装材Ｄの強度の向上にも寄与するものである。
【００１３】
さらに詳説すると防水敷目板Ａは、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、外装材Ｄを施工した際の縦目地部αの裏面部に敷設されることで縦目地部αの防水性の向上に寄与するものであり、縦目地部αより内部に浸入した雨水は、上辺３、雨返部４に囲まれた敷目部１上を流下して下段の外装材Ｄ上に速やかに流下されるものである。なお、敷目板Ｂは単純な形状とすることにより形成を容易ならしめ、コストダウンを図ったものである。
【００１４】
また、防水敷目板Ａの下端は、下段の外装材Ｄの嵌合縁１２と上段の外装材Ｄの段差化粧面８と差込縁９により嵌合されているために、特に固定具γにより固定しなくとも移動せず、防水性が良好である。
【００１５】
さらに敷目板Ｂと裏打材Ｃとの一体化は接着剤、あるいは裏打材Ｃが液状の樹脂を発泡させて形成する合成樹脂発泡体等の場合には、その自己接着性を利用して接着一体化するものである。なお、βは下地、γは固定具である。
【００１６】
外装材Ｄは、例えば図３（ａ）〜（ｇ）に示すような構成のものを使用する。なお、図３（ａ）は正面図、図３（ｂ）は背面図、図３（ｃ）は（ａ）図の拡大右側面図、図３（ｄ）は（ｂ）図のｃ−ｃ部拡大断面図、図３（ｅ）は（ｂ）図のｄ−ｄ部拡大断面図、図３（ｆ）は（ｂ）図のｅ−ｅ部拡大端面図、図３（ｇ）は（ｂ）図のｆ−ｆ部拡大端面図である。屋根材Ｅの素材としては、金属板（カラー鋼板、銅板、アルミニウム板、チタン板、ステンレス板、サンドイッチ鋼板、クラッド鋼板等）をロール成形、プレス成形、押出成形等によって形成したものである。
【００１７】
屋根材Ｅは長尺状であり、その幅方向の一端部を化粧面６の下側、すなわち裏面７側に略コ字状に屈曲して段差化粧面８と差込縁９とを形成した雄型連結部１１としたもので、化粧面６と段差化粧面８と差込縁９とから略コ字状の引っ掛け溝１０を形成したものである。
【００１８】
また、化粧面６の幅方向の他端には化粧面６の上側に屈曲して断面略Ｕ字状に形成した、前記差込縁９と嵌合する嵌合溝１２と、嵌合溝１２の先端をコ字状に折り返した嵌合縁１３と、嵌合縁１３の先端を下方に屈曲すると共に化粧面６と略平行で外方にＬ字状に屈曲して延長した固定片１４を形成した雌型連結部１５を形成したものである。
【００１９】
さらに、図３（ｆ）、（ｇ）に示すように化粧面６の長手方向の両側端縁には、それぞれ裏面７側に馳状に屈曲した連結片１６を形成したものである。連結片１６は図６（ａ）〜（ｃ）の（ｂ）、（ｃ）図に示すように、後記する継手材Ｇの係止溝２０に係止され、外装材Ｄ同士を接続するためのものである。
【００２０】
裏打材Ｆは、シージングボード、シージングインシュレーションボート、プラスチックフォーム（ウレタンフォーム、ヌレートフォーム、フェノールフォーム等）、パーチクルボード、木質複合板、木毛セメント板、コンポージットパネル（コンパネ）、石膏ボード、珪酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、ＡＬＣ板等であり、断熱性、防火性、防音性、遮音性、等を有し、また外装材Ｄの強度の向上にも寄与するものである。
【００２１】
また、外装材Ｄには図７（ａ）〜（ｃ）に示すように連結する際に裏打材Ｃが邪魔にならないように、切り欠き１７を形成するものである。
【００２２】
継手材Ｇは図４（ａ）、（ｂ）（（ａ）図の断面図）に示すように、水平面状の防水片１８と、防水片１８の両端縁を内方に屈曲した係止片１９と、断面略コ字状の係止溝２０とから形成したものである。なお、継手材Ｇの素材はカラー鋼板、アルミニウム板、チタン板、クラッド鋼板、銅板等の薄金属板、もしくは合成樹脂板等をロールフォーミング成形、押出成形、射出成形、プレス成形等して形成したもの等よりなるものである。また、図４（ｂ）に示すように継手材Ｇの係止片１９間の幅をｗ、係止溝２０間の幅をｔ、図６（ｂ）に示すように外装材Ｄ間の縦目地部αの幅をＷ、縦目地部αにおける外装材Ｄの連結片１６間の幅をＴとすると、ほぼｗ＝Ｗ、ｔ＝Ｔで、ｗ＞Ｗ、ｔ＞Ｔの関係である。なお、連結片１６と係止片１９の長さはほぼ同じ長さとするものである。
【００２３】
防水片１８は図６（ｃ）に示すように、連結された外装材Ｄの縦目地部αにおいて、流水路として機能し、内部まで雨水が浸入しないように形成したものである。
【００２４】
係止片１９と係止溝２０は、外装材Ｄの連結片１６と図６（ｃ）に示すように係止し、外装材Ｄを縦目地部αにおいて接続するためのものである。なお、図２（ａ）に示すように防水敷目板Ａの幅をＬ、図４（ａ）に示すように継手材Ｇの長さをＬ1 、図３（ａ）に示すように屋根材Ｄの幅Ｌ2 とすると、Ｌ＞Ｌ1 ≧Ｌ2 の関係である。
【００２５】
以下に、図面を用いて本発明に係る外装材接続構造について簡単に説明する。図２（ａ）〜（ｇ）に示すような外装材Ｄは、図７（ａ）〜（ｃ）に示すように固定片１４を下地βに固定具γを用いて固定されると共に、外装材Ｄ同士は嵌合溝１２に差込縁９を係合して一体化されて、軒から棟まで複数段施工される。
【００２６】
縦目地部αの施工は図６（ａ）〜（ｃ）、図５（ａ）〜（ｃ）に示すように、縦目地部αが形成されるピッチで下段の外装材Ｄの嵌合縁１３に防水敷目板Ａの敷目部１の下片を載せるようにして複数個の防水敷目板Ａを載置する。その後、外装材Ｄを縦目地部αに間隔Ｗを空けて図５（ｃ）、図６（ｂ）、図７（ｂ）、（ｃ）に示すように施工する。
【００２７】
継手材Ｇの施工は、図６（ｃ）、図８〜図１２（ａ）〜（ｄ）に示すような順序で外装材Ｄの連結片１６に継手材Ｇの係止溝２０を係止して縦目地部αを形成するものである。
【００２８】
なお、図８〜図１１（ａ）、（ｂ）において、図８、図９、図１０（ａ）、図１１（ａ）は外装材Ｄの表面側から見た図、図１０（ｂ）、図１１（ｂ）は外装材Ｄの裏面側から見た図である。
【００２９】
勿論、継手材Ｇは上下の外装材Ｄ同士を連結した後に行うために、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、下段の外装材Ｄに連結された相隣る外装材Ｄを図１２（ａ）の矢印イに示すように持ち上げてから継手材Ｇを矢印ロ方向に挿入し、挿入後、図１２（ｂ）の矢印ハに示すように外装材Ｄを降ろし、その後固定片１４を固定具γにより固定して施工するものである。
【００３０】
また、外装材Ｄの固定片１４は裏面に継手材Ｇが存在しない部分を一定ピッチで固定するものである。
【００３１】
以上のような各工程を順次行うことにより、防水敷目板Ａ、外装材Ｄ、継手材Ｇの施工を完了するものである。なお、縦目地部αの施工順序としては、縦目地部αへの防水敷目板Ａの載置−縦目地部αにおける相隣る外装材Ｄの連結−縦目地部αにおける相隣る外装材Ｄの連結片１６同士への継手材Ｇを挿入、接続および固定の順序で、軒から棟まで順次施工するものである。
【００３２】
勿論、唐草、ケラバ、棟包み、下り棟包み、谷樋、等の各種付属品を使用して施工するものである。なお、下地β上に図示した２点鎖線はアスファルトルーフィング等の防水シートである。
【００３３】
以上説明したのは、本発明に係る外装材接続構造の代表例にすぎず、防水敷目板Ａを図１３（ａ）〜（ｃ）、図１４（ａ）〜（ｃ）、外装材Ｄを図１５（ａ）〜（ｆ）〜図１７（ａ）〜（ｆ）、継手材Ｇを図１８（ａ）〜（ｅ）〜図２０（ａ）〜（ｅ）に示すように形成することができる。
【００３４】
すなわち、図１３（ａ）〜（ｃ）、図１４（ｂ）は敷目部１に防水突起２１を形成した防水敷目板Ａであり、特に図１３（ｂ）、（ｃ）は下辺２に係合片２２を形成し、係合力を強化した防水敷目板Ａである。また、図１４（ａ）〜（ｃ）は合成樹脂（プラスチック）、アルミ合金等より形成した防水敷目板Ａである。
【００３５】
図１５（ａ）〜（ｆ）〜図１７（ａ）〜（ｆ）は外装材Ｄの化粧面６を変形したものであり、特に図１６（ａ）〜（ｆ）は裏打材Ｆを芯材Ｈと裏面材Ｉとから形成した外装材Ｄである。
【００３６】
芯材Ｈはシージングボード、シージングインシュレーションボート、プラスチックフォーム（ウレタンフォーム、ヌレートフォーム、フェノールフォーム等）、パーチクルボード、木質複合板、木毛セメント板、コンポージットパネル（コンパネ）、石膏ボード、珪酸カルシウム板、炭酸カルシウム板、ＡＬＣ板等であり、断熱性、防火性、防音性、遮音性、等を有し、また外装材Ｄの強度の向上にも寄与するものである。
【００３７】
なお、裏面材Ｉとしては、金属材、あるいはアスベスト紙、クラフト紙、アスファルトフェルト、金属箔（Ａｌ、Ｆｅ、Ｐｂ、Ｃｕ）、合成樹脂シート、ゴムシート、布シート、石膏紙、水酸化アルミ紙、ガラス繊維不織布等の１種、または２種以上をラミネートしたもの、あるいは防水処理、難燃処理されたシート等からなるものである。
【００３８】
また、図１７（ａ）〜（ｆ）は裏打材Ｆを平板状に形成したものを使用したもので、特に（ｅ）、（ｆ）図は接着剤２３により屋根材Ｅと一体化した外装材Ｄである。
【００３９】
図１８（ａ）〜（ｅ）において、（ａ）図は係止片１９を傾斜して形成した継手材Ｇ、（ｂ）、（ｃ）図と（ｄ）、（ｅ）図、および図１９（ｅ）は防水片２４を形成し、上端からの雨水の内部への浸入を防止した継手材Ｇである。
【００４０】
図２０（ａ）〜（ｅ）は係止片１９を切り欠いて形成し、施工性を向上した継手材Ｇである。
【００４１】
【発明の効果】
上述したように本発明に係る外装材接続構造によれば、（１）単純な形状の２つの部材（防水敷目板、継手材）を組み合わせただけで外装材を連結できるため、部材の製造が容易で、ローコストである。（２）目地部の防水を確実に行える。（３）施工が容易であり、かつ強固に外装材を連結できる。（４）外観が美しい目地部となる。（５）裏打材を形成した外装材の横方向の連結を、単純な構造で可能とした。（６）下段の外装材に連結された相隣る上段の外装材を持ち上げてから継手材を挿入できるので、裏打材を形成した外装材でも簡単に連結できる。等の特徴、効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る外装材接続構造を施工する家屋の代表例を示す説明図である。
【図２】本発明に係る外装材接続構造に用いる防水敷目板の代表例を示す説明図である。
【図３】本発明に係る外装材接続構造に用いる外装材の代表例を示す説明図である。
【図４】本発明に係る外装材接続構造に用いる継手材の代表例を示す説明図である。
【図５】本発明に係る外装材接続構造の防水敷目板の施工状態を示す説明図である。
【図６】本発明に係る外装材接続構造の施工順序を示す説明図である。
【図７】本発明に係る外装材接続構造の外装材の施工状態を示す説明図である。
【図８】本発明に係る外装材接続構造の継手材の施工順序を示す説明図である。
【図９】本発明に係る外装材接続構造の継手材の施工順序を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る外装材接続構造の継手材の施工順序を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る外装材接続構造の継手材の施工順序を示す説明図である。
【図１２】本発明に係る外装材接続構造の継手材の施工順序を示す説明図である。
【図１３】防水敷目板のその他の例を示す説明図である。
【図１４】防水敷目板のその他の例を示す説明図である。
【図１５】外装材のその他の例を示す断面図である。
【図１６】外装材のその他の例を示す断面図である。
【図１７】外装材のその他の例を示す断面図である。
【図１８】継手材のその他の例を示す説明図である。
【図１９】継手材のその他の例を示す説明図である。
【図２０】継手材のその他の例を示す平面図である。
【符号の説明】
α  縦目地部
β  下地
γ  固定具
Ａ  防水敷目板
Ｂ  敷目板
Ｃ  裏打材
Ｄ  外装材
Ｅ  屋根材
Ｆ  裏打材
Ｇ  継手材
Ｈ  芯材
Ｉ  裏面材
１  敷目部
２  下辺
３  上辺
４  雨返部
５  間隙
６  化粧面
７  裏面
８  段差化粧面
９  差込縁
１０  引っ掛け溝
１１  雄型連結部
１２  嵌合溝
１３  嵌合縁
１４  固定片
１５  雌型連結部
１６  連結片
１７  切り欠き
１８  防水片
１９  係止片
２０  係止溝
２１  防水突起
２２  係合片
２３  接着剤
２４  防水片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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