(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
循環型油水分離油脂回収方法に使用されるグリース阻集器であって、該グリース阻集器に設けられる廃液流入口は、該グリース阻集器内蔵油水分離槽壁面から突出せず設けられ、且つ、該グリース阻集器内の油水分離槽を区画する隔壁は、トラップの直前に立設され、かつ前記廃液流入口及び前記グリース阻集器に設けられる排水口それぞれの位置よりも低く、該油水分離槽々底から液面方向に向って液面から突出することなく立設され、ストレーナ通過後の廃液と分離浮上する油脂の該油水分槽液面域内流動を妨げない隔壁構造を持つグリース阻集器。
【請求項２】
請求項１に記載のグリース阻集器を用いた循環型油水分離油脂回収方法であって、食品工場、飲食店厨房内等で使用される流し台から排水される油脂と食品残滓を多量に含む廃液から、その廃液を循環通水処理する循環型油水分離油脂回収方法であって、終末処理装置であるグリース阻集器から、スキマーポンプで貯留廃液を併設される油水分離油脂回収装置へ汲上げ、該装置から廃液処理後排水される油脂分除去された温廃水が該グリース阻集器内油水分離槽に通水されることにより、該温廃水の持つ蓄熱が該グリース阻集器内油水分離槽に低流動化した浮上油脂の流動性を回復させ、易流動性となった油脂と一部の昇温した該廃液からなる混合液をスキマーポンプにより汲上げ、該油水分離油脂回収装置へ環流し油水分離と油脂回収を行う、終末処理装置のグリース阻集器と油水分離油脂回収装置から構成され、該油水分離油脂回収装置から排水される該温廃水を有効活用する循環型油水分離油脂回収方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品工場及び飲食店厨房内で使用される流し台から排水される油脂と固形食品残滓を多量に含む廃液を終末処理装置のグリース阻集器で処理し、その処理廃液の一部をスキマーポンプにより汲上げ油水分離油脂回収装置へ注水して油水分離と油脂回収を行い、且つ該油水分離油脂回収装置から排水される油脂除去された温廃水がグリース阻集器に環流注水され、経時変化と共にグリース阻集器に集積され低流動化した油脂の流動性が回復し、再び、固形食品残滓が除去され一部の該昇温した廃液と共に混合液としてスキマーポンプにより汲上げられ、該油水分離油脂回収装置に環流し、その環流混合液から高効率で油水分離・油脂回収する循環型油水分離油脂回収方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食品工場及び飲食店厨房内で使用される流し台から排水される油脂と固形食品残滓を多量に含む廃液は、終末処理装置であるグリース阻集器で処理され、公共下水道に排水する処理方法が過半を占めている。しかし、廃液処理量の増大、設置場所の環境から受ける影響や経時変化により、該グリース阻集器内油水分離槽には流動性が低下し浮上した油脂が蓄積され、設置されているスキマーポンプの揚水・揚油手段では、低流動化した油脂は油脂回収タンク等へ容易に汲上げられず、グリース阻集器の機能が低下する。
【０００３】
その都度、人手による流動性が低下した油脂の除去回収処理作業が要求され、しかも、経時変化により油脂は変質し産業廃棄物として処理しなくてはならず、廃液終末処理等の時間と維持管理費が嵩む要因となる。
【０００４】
グリース阻集器は、流入した廃液は内蔵油水分離槽を昇降流させて流動される為に、隔壁が該油水分離槽の液面を突出して立設される関係上、分離浮上した油脂の該油水分離槽液面の流動が該隔壁で阻害される問題がある。
【０００５】
【問題を解決しようとする課題】
しかしながら、既存のグリース阻集器は屋外又は、食品工場、飲食店厨房の流し台等から距離を置いて設置されて居る関係上、流入する油脂と固形食品残滓を含む廃液が該グリース阻集器の油水分離槽内で冷却され、該廃液の油脂は流動性が減少し、究極するところ該油水分離槽内に滞留する。該油水分離槽内に滞留した油脂は、該グリース阻集器の廃液処理機能を低下させ、処理不十分、或は未処理の廃液が該グリース阻集器から溢水し環境を汚染する虞がある。
【０００６】
流動性が低下し滞留した油脂の流動性を回復し、設置されているスキマーポンプの円滑運転させる目的で該廃液を加熱する手段が講じられるが、油脂流動性が回復され油脂回収除去された後、処理された該温廃液は蓄熱する熱を回収せず、無駄に処理装置外となる公共下水道に排水されている。
【０００７】
又、既存のグリース阻集器の構造は、廃液流入口がグリース阻集器内油水分離槽の壁面より該油水分離槽液面上に突出し、その先端は液面に向って湾曲状又は、液面に平行な直筒状に設置されている。その廃液流入口下に設けられるストレーナは、グリース阻集器内油水分離槽液面を突出して、廃液流路延長目的のため立設された隔壁により区画された区域内に設置される。
【０００８】
ストレーナの高さは廃液流入口と同等かそれ以下に設定されているため、流入した廃液に含まれる固形食品残滓、油脂がストレーナ内液面で混合され粘性体となって該油水分離槽液面上を盛上がり、最悪時ストレーナは目詰りし、グリース阻集器から廃液が溢水し、固形食品残滓が隔壁を乗越え、前記油水分離槽内に溢落しスキマーポンプに吸引されそれを目詰りさせる、或は、廃液が配管を逆流し流し台から溢水する欠陥を抱えていた。
【０００９】
【課題を解決する為の手段】
上記課題を解決する為に、本発明に係わる循環型油水分離油脂回収方法は、食品工場及び飲食店厨房内で使用される流し台と、排水される油脂と固形食品残滓を多量に含む廃液の終末処理装置であるスキマーポンプを備え、浮上油脂の流動を妨げない隔壁構造の油水分離槽を内蔵するグリース阻集器と、本発明者が特開２０００−８４５４２に提示する油水分離油脂回収機能を所有する装置等から構成される。
【００１０】
グリース阻集器からスキマーポンプで、流入廃液から固形食品残滓除去後の貯留する一次廃液を汲上げ、該油水分離油脂回収装置へ注水し、該装置により油脂回収処理された後に排水される温廃水を、再び該グリース阻集器内油水分離槽へ注水し、前記温廃水の持つ蓄熱が前記油水分離槽貯留一次廃液を昇温し、浮上し低流動化した油脂の流動性を回復させ、流動性が回復した該油脂と一部の昇温した一次廃液と共に混合液として前記スキマーポンプで汲上げ、該油水分離油脂回収装置へ環流させて該油水分離油脂回収装置により油水分離と油脂回収を行い、グリース阻集器外には十二分に油脂が除去された廃水が排水される。
【００１１】
更に、グリース阻集器内蔵油水分離槽に収納されるストレーナは、該内蔵油水分離槽の壁面から突出せず設置された廃液流入口の正面に対面位置するストレーナの背板高さが、該流入口上縁部より高くグリース阻集器の蓋に近接する範囲内に設定され、廃液から捕捉された固形食品残滓が、ストレーナからグリース阻集器内油水分離槽に溢落することを防止する機能を持つ形状とした。
【００１２】
該油水分離油脂回収装置と該グリース阻集器から構成される本発明は、グリース阻集器に流入する廃液から固形食品残滓をグリース阻集器内蔵油水分離槽に溢落させスキマーポンプが吸引して閉塞させることなく捕捉し、該油水分離油脂回収装置から排水される該温廃水の持つ蓄熱を油水分離、油脂回収に有効活用する手段を提供することにある。
【００１３】
【発明の実施形態】
以下、本発明の実施形態について、図面を提示しながら詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明の循環型油水分離油脂回収方法を示す概念図である。図２は、油水分離油脂回収能力を持つ装置の外観図である。図３は、図２で示す外観図のＡ−Ａ断面図である。図４は、本発明の循環型油水分離油脂回収方法で使用されるグリース阻集器正面図である。図５は、グリース阻集器内蔵ストレーナに捕捉された固形食品残滓がグリース阻集器流入口部で堆く集積した状態を示す図である。図６は、ストレーナ外観図である。図７は、従来方式のグリース阻集器正面図である。
【００１５】
本発明の循環型油水分離油脂回収方法による油脂回収を行う前準備として、廃液が流入される前に、油水分離油脂回収装置３の油水分離槽２３に貯留される二次廃液はヒーター２５により予熱され、後述する所定温度に昇温される。
【００１６】
油水分離槽２３の貯留二次廃液が所定温度に昇温後、グリース阻集器２に備付けられているスキマーポンプ４によりグリース阻集器２の油水分離槽１３から貯留一次廃液が汲上げられ、油水分離油脂回収装置３に注水され、油脂が回収される。その後、油水分油脂回収装置３から排水される二次廃液から油脂が回収された後の温廃水が、前記グリース阻集器の油水分離槽２に注水され、油水分離槽２の貯留一次廃液が所定温度に昇温するまで一次廃液の汲上げと温廃水注水が繰返され、前準備が完了する。
【００１７】
図１、図４に於て、流し台１から排水される油脂と固形食品残滓Ｆを多量に含む廃液は、矢印（１）に示す様に配管５を経由しグリース阻集器２に流入する。
【００１８】
グリース阻集器２の内蔵油水分離槽１３は、その内部を区画する隔壁１４、１５が油水分離槽１３の液面に浮上し形成される油脂層の流動を妨げず、油水分離槽１３の槽底から液面方向に向って、液面から突出せずに立設されている。
【００１９】
前記隔壁を持つ油水分離槽１３の壁面から突出せずに設けられた廃液流入口９の直下には、図６に示す、上面が開口しパンチ板で形成された筐体のストレーナ１０が、その背板１１の反対面が油水分離槽１３の廃液流入口９側の槽壁にほぼ密着状態で設けられている。ストレーナ１０の背板１１は、廃液流入口９の正面に対面し、その高さは該流入口９の上縁部から、グリース阻集器蓋１２の近傍までの範囲内で、前記蓋が閉じられるように設けられ、且つ背板１１の幅は、油水分離槽１３の幅より若干小さく設定されている。パンチ穴径はスキマーポンプ４を目詰りさせる大きさの固形食品残滓Ｆが確実に捕捉される穴径が採られている。
【００２０】
更に、グリース阻集器２が稼動中に、ストレーナ１０の貯留一次廃液埋没部が固形食品残滓Ｆで充満状態になった場合でも、背板１１は、図５に示すように、ストレーナ１０の液面突出部からスキマーポンプ４を目詰りさせる大きさの固形食品残滓Ｆが、油水分離槽１３に溢落することを防止する機能を担う。
【００２１】
ストレーナ１０の貯留一次廃液埋没部が固形食品残滓Ｆで充満状態になった場合であっても、ストレーナ１０の筐体がパンチ板で形成されているので、固形食品残滓Ｆが捕捉された後の一次廃液の流動は、ストレーナ１０の貯留一次廃液埋没部から油水分離槽１３に流出し阻害されない。
【００２２】
図４に於て、廃液は矢印（１）の流れに示すようにストレーナ１０に流入し、固形食品残滓Ｆが廃液より捕捉分離される。ストレーナ１０は油水分離槽１３の液面を突出して立設する隔壁により区画された区域内に設けられて居らず、而も、ストレーナ１０の背板１１側に隣接して槽底から隔壁が立設されていないので、ストレーナ１０に流入した廃液は、固形食品残滓Ｆが分離された後、その含有される油脂の大半は、廃液の流勢により固形食品残滓Ｆから剥離され、一次廃液と共にストレーナ１０を通過し流動が妨げられず浮上、集合、合体が促進され、油水分離槽１３の液面全域に浮上油脂１９を形成する。図中、符号が与えられていない矢印は、一次廃液、油脂の流動を示す。
【００２３】
図７に示す従来方式のグリース阻集器の内部構造では、油水分離槽７４は液面を突出して立設された隔壁７３が設けられている影響で、隔壁７３で区画されストレーナ７２が設けられた区域内に浮上した多量の油脂は、ストレーナ７２内の捕捉された固形食品残滓に付着し、隣接する油水分離槽７４内の区画域に流動することが不可能である。又、ストレーナ７２が設置された狭い区画内にスキマーポンプ８３を設置することも困難である。
【００２４】
隣接区域に流入する流動油脂は、流入した廃液の流勢に巻込まれた微細油脂粒子が通水口８１を通過して隣接区域に流入し、分離浮上するもので、流入する廃液が含む油脂量からすると少量である。従って、随時、人手によりストレーナ７２が設置された区画内から、浮上油脂を隣接区域に移動する作業が入用となる。
【００２５】
従来型式のグリース阻集器の低い油脂流動効率を向上する目的で本発明されたのが本発明のグリース阻集器２である。
【００２６】
図４に於て、グリース阻集器２の構造で、隔壁１５がトラップ１６の直前に立設された目的は、次の効果を得る為である。大半の含有油脂が比重差により浮上した後の一次廃液の一部は矢印（３）に示すように液面から油水分離槽１３の槽底方向に流動し、前記槽底近傍で該槽底に向って開口しているトラップ流入口１７からトラップ１６に流入し、排出口１８から排水される。この前記一次廃液流動方向は、該一次廃液に含まれる微細油脂粒子が液面に向って比重差により浮上する方向と反対になる為、一次廃液がトラップ流入口１７に流動している間であっても液面に向って前記微細油脂粒子を比重差により浮上し続け、前記微細油脂粒子群がグリース阻集器２の外部に、法規に定められた流出許容量以下ではあるが、流出するのを大きく妨げることが出来る。
【００２７】
廃液から固形食品残滓Ｆが除去された一次廃液は、その一部が分離浮上した浮上油脂１９と共に混合液としてスキマーポンプ４により汲上げられ、油水分離油脂回収装置３に環流される。
【００２８】
油水分離回収装置３は、全体図を図２で、その内部構造概要は図３で示す。油水分離回収装置３内部に一次廃液、又は混合液を受水する洗浄槽２０、更に、ヒーター２５と補助分離器２８を内蔵する油水分離槽２３、そして油水分離された油脂を汲上げるベルト式オイルスキマー２７と、回収された油脂を貯留する油脂タンク２９等の要素から構成されている。
【００２９】
図１、３において、混合液は、配管７を経由し油水分離油脂回収装置３の洗浄槽２０に収納されているストレーナ（図示せず）に流入し、微細固形食品残滓が捕捉された二次廃液は、矢印（４）で示す流れの如くダクト２１を通過し、ダクト排出口２２から矢印（５）、（６）に示す流れの如く油水分離槽２３に流入する。流入直後、二次廃液の流れはガイド板２４に衝突しその乱流状態が矢印（８）、（９）に示す整流状態に整えられる。油水分離槽２３内は、ヒーター２５により５０〜６０℃に加熱され、二次廃液に含まれる油脂は、補助分離器２８と比重差により矢印（７）の流れの様に液面に浮上し、油脂層を形成しベルト式オイルスキマー２７で汲上げられ、油脂タンク２９に回収される。
【００３０】
矢印（１０）、（１１）、（１２）に示す二次廃液から大部分の油脂が分離された廃水の流れは、補助分離器２８の周囲を旋回しながら該補助分離器内に流入し、その廃水は、該補助分離器２８内を上昇降下することにより更に含有する油脂が分離除去されつつ通過し、油水分離油脂回収装置３の廃水流出口３０から温廃水として排水される。
【００３１】
排水された温廃水は、配管８を経由してグリース阻集器２に導水され、その内蔵油水分離槽１３に注水される。注水温廃水は、油水分離槽１３に貯留されている一次廃液を昇温し、その後、一次廃液の液面に浮上している低流動化した油脂の流動性を回復する温度に到達するまで、グリース阻集器２と油水分油脂回収装置を結ぶ配管を一次廃液、温廃水が循環する。循環中であっても油水分離と油脂回収は継続されている。
【００３２】
流動性を回復した該油脂は、スキマーポンプ４により一部の一次廃液と共に汲上げられ配管７を経由して、油水分離油脂回収装置３に環流され、前述した処理が繰返され、油脂が高効率で回収される。
【００３３】
スキマーポンプ４により一部の昇温した一次廃液と共に流動性を回復した油脂を汲上げる理由は、油脂の比熱は水より小さく、配管流動中に放熱による冷却で油脂流動性の低下を防止することである。回収された油脂は、肥料、飼料等を製造する二次資源して有効利用するに充分な純度を所有する。
【００３４】
併設される油水分離油脂回収装置３は、既設の流し台１に隣接して、同一の高さ、奥行、及び油水分離効率と貯留廃液の蓄熱量が確保できる内容積を得る幅を考慮して組付けることが好ましく、厨房設備の高さが不揃いによる流れ作業の妨害を防ぐことが可能となると共に、油脂回収状態が視認できる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、廃液発生源の流し台１から終末処理装置である本発明によるグリース阻集器２との主流路に、グリース阻集器２と固形食品残滓が取除かれた一次廃液が循環する形式で油水分離油脂回収装置３を配置することにより、本発明の循環型油水分離油脂回収方法は次に記す利点を所有する。
【００３６】
１）終末処理装置であるグリース阻集器２の機能を低下させる要因となる、流入した廃液に含まれる油脂が環境の影響を受け低流動化し、グリース阻集器２内の油水分離槽１３の液面に浮上しグリース阻集器２の機能低下を招く現象を、循環流路上の油水分離油脂回収装置３から排水される温廃水により貯留一次廃水を昇温させ、浮上し低流動化した油脂の流動性が回復され、備付けのスキマーポンプ４により一部の昇温一次廃水と共に汲上げ、油水分離油脂回収装置３へ環流して油脂回収することにより、グリース阻集器２の機能低下の防止と機能維持が行える。
【００３７】
２）油水分離油脂回収装置３から排水される温廃水は、グリース阻集器２に導水し、その保持する蓄熱がグリース阻集器２の機能維持する役割を果し、そして、公共下水道に全量排水せず、その一部は流動性が回復された油脂が流動性を維持しながら油水分離油脂回収装置３へ環流させる役目を担い、加熱費用を無駄にせず有効活用がなされる。
【００３８】
３）グリース阻集器２油水分離油脂回収装置３間を粒径が大きく成長した油脂と一部の昇温した一次廃液が循環導水される、その効果で、油水分離油脂回収装置３の油水分離槽２３に浮上する油脂量が増大し、油水分離と油脂回収が高効率で行える。
【００３９】
４）グリース阻集器２内蔵油水分離槽１３は、油水分離槽液面に分離浮上した油脂の流動を妨げない隔壁構造を持っている。この構造である為、１箇所に設置されるスキマーポンプ４で、油脂と一部の昇温した一次廃液から成る混合液を効率よく汲上げ油水分離油脂回収装置３に循環注水が出来る。
【００４０】
５）油水分離槽１３に設置されるストレーナ１０は、廃液流入口９の上縁部より高く、グリース阻集器の蓋１２の近傍部までの範囲内で、前記蓋１２の閉鎖を妨げない背丈が与えられる背板１１を所有している、この結果、固形食品残滓Ｆが、ストレーナ１０から溢落して油水分離槽１３への流入を防止できる。
【００４１】
６）従来方式のグリース阻集器８３で回収されていた油脂は、長期間放置されて居る間に変質・腐敗し、産業廃棄物として処理されていたが、本発明の循環型油脂分離油脂回収方法では、早期回収が行え、回収された油脂は純度が高く肥料、飼料等を製造する二次有益資源として使用することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施形態を示す循環油水分離油脂回収方法の概念図である。
【図２】図２は、油水分離油脂回収能力を持つ装置の全体図である。
【図３】図３は、図２で示す全体図のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図４は、本発明に用いられるグリース阻集器の正面図である。
【図５】図５は、グリース阻集器に設けられたストレーナに捕捉された固形食品残滓がグリース阻集器流入口より高く集積した状態図である。
【図６】図６は、ストレーナ外観図である。
【図７】図７は、従来方式のグリース阻集器の正面図である。
【符号の説明】
１  流し台            ２  グリース阻集器    ３  油水分離油脂回収装置
４  スキマーポンプ    ５  油水分離槽        ６  スキマーポンプ
７  配管              ８  配管              ９  廃液流入口
１０  ストレーナ      １１  背板            １２  蓋
１３  油水分離槽      １４  隔壁            １５  隔壁
１６  トラップ        １７  トラップ流入口  １８  排水口
１９  浮上油脂        ２０  洗浄槽          ２１  ダクト
２２  ダクト排出口    ２３  油水分離槽      ２４  ガイド板
２５  ヒーター        ２６  ヒーター制御部
２７  ベルト式オイルスキマー
２８  補助分離器      ２９  油脂タンク      ３０  廃水流出口
Ｆ  固形食品残滓
７１    流入口        ７２  ストレーナ      ７３  隔壁
７３ａ  隔壁          ７４  油水分離槽      ７５  隔壁
７６    トラップ      ７７  トラップ流入口  ７８  排水口
７９    臭気防止蓋    ８０  浮上油脂        ８１  通水口
８２    蓋            ８３  スキマーポンプ  ８４  グリース阻集器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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