(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ａ）メチルシロキサン網状重合体又は架橋型ジメチルポリシロキサン樹脂粉体から選択される１種以上のシリコーン樹脂粉体のパーフルオロ処理物と、Ｂ）セリサイト、チタンセリサイト、マイカ、チタンマイカから選択される１種以上の板状粉体のパーフルオロ処理物と、Ｃ）結晶セルロース、水不溶性又は難溶性の珪酸塩、アクリル樹脂粉体から選択される１種以上の吸水性粉体とを含有する化粧料。
【請求項２】
前記板状粉体が、セリサイトであることを特徴とする請求項１に記載の化粧料。
【請求項３】
水不溶性又は難溶性の珪酸塩が、珪酸カルシウム及び／又は珪酸マグネシウムであることを特徴とする請求項１又は２に記載の化粧料。
【請求項４】
結晶セルロース、水不溶性又は難溶性の珪酸塩、アクリル樹脂粉体の含有量が１〜４０質量％であることを特徴とする請求項１〜３何れか一項に記載の化粧料。
【請求項５】
パーフルオロ処理物が、一般式（Ｉ）に表わされる化合物の塩で処理された粉体及び／又は一般式（ＩＩ）に表される化合物で処理された粉体であることを特徴とする、請求項１〜４何れか一項に記載の化粧料。
【化１】
0003889880.tif 000007
一般式（Ｉ）
（但し、式中ｎは１〜２０の整数を表し、ｍは１〜２の整数を表す。）
【化２】
0003889880.tif 000008
一般式（ＩＩ）
（但し、式中ｎは１〜２０の整数を表し、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立に炭素数１〜４のアルキル基を表す。）
【請求項６】
一般式（Ｉ）に表される化合物が、ｎ＝７、ｍ＝１であることを特徴とする、請求項５に記載の化粧料。
【請求項７】
一般式（ＩＩ）に表される化合物が、ｎ＝７、Ｒ１＝Ｒ２＝Ｒ３＝メチル基であることを特徴とする請求項５又は６に記載の化粧料
【請求項８】
メークアップ化粧料であることを特徴とする、請求項１〜７何れか一項に記載の乳化化粧料。
【請求項９】
ファンデーションであることを特徴とする、請求項１〜８何れか一項に記載の化粧料。
【請求項１０】
夏用のものであることを特徴とする請求項１〜９何れか一項に記載の化粧料。
【請求項１１】
メチルシロキサン網状重合体又は架橋型ジメチルポリシロキサン樹脂粉体のパーフルオロ処理物と、セリサイトのパーフルオロ処理物と、結晶セルロースを混合した後、粉砕し、次いで混合しながら油剤を添加して、粉体の表面にコーティングすることを特徴とする化粧料の製造法。
【請求項１２】
メチルシロキサン網状重合体のパーフルオロ処理物と、セリサイトのパーフルオロ処理物と、結晶セルロース、水不溶性・難溶性珪酸塩、アクリル樹脂粉体から選択される１種以上とを含有する粉体を混合した後、粉砕し、次いで混合しながら油剤を添加して、粉体の表面にコーティングすることを特徴とする化粧料の製造法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、メークアップ化粧料に好適な化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
メークアップ化粧料等の化粧料に於いて、その重要な要素に化粧持ちの良さがある。これは、この様な化粧料が美しい装いを機能として目指しているため、化粧くずれなどの現象が起こると、本来の機能を大きく損なってしまう結果になるからである。この為、古くより化粧持ちを改善する手だてが数々考案されてきた。そのひとつは、剤形的にパウダーファンデーションやモイストパウダーファンデーション等の新剤形が開発され、素材としてはハイドロジェンメチルポリシロキサン焼き付け処理や金属石鹸処理などの表面処理粉体が開発されてきた。この様な表面処理粉体の中で近年注目されているのがパーフルオロアルキル処理粉体である。これは、パーフルオロアルキル基が溌水性と溌油性を有することから、汗などの水性成分による化粧くずれのみならず、皮脂などの油性成分による化粧くずれも防げる為である。この様なパーフルオロアルキル処理剤としては、後記一般式（Ｉ）に表される化合物の塩、一般式（ＩＩ）に表されるような化合物が知られている。この様な処理により、格段に化粧持ちは向上したが、経時的に化粧料のヨレなどの化粧料の不均一化現象が出現する問題が発生した。この様な不均一化現象に対して、有効な対応策は見つかっていないのが現状である。
【０００３】
一方、化粧料に於いて、パーフルオロアルキル処理粉体と吸水性を有する粉体とを組み合わせることは行われておらず、従って、この様な組み合わせにより、パーフルオロアルキル処理粉体特有の化粧料のヨレなどの化粧料の不均一化現象の発生を防げることも全く知られていなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、この様な状況下為されたものであり、パーフルオロアルキル処理粉体特有の化粧料のヨレなどの化粧料の不均一化現象の発生を抑制した化粧料を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題の解決手段】
この様な状況に鑑みて、本発明者らは、パーフルオロアルキル処理粉体特有の化粧料のヨレなどの化粧料の不均一化現象の発生を抑制する手段を求めて鋭意研究努力を重ねた結果、水難溶性の珪酸塩などの吸水性を有する粉体とともに用いることにより、この様な現象が抑制されることを見いだし、発明を完成させるに至った。以下、本発明について実施の形態を中心に更に詳細に説明を加える。
【０００６】
【発明の実施の形態】
（１）本発明の必須成分であるパーフルオロアルキル処理粉体
本発明の必須成分であるパーフルオロアルキル処理粉体は、粉体の表面をパーフルオロアルキル基を有する化合物で処理し、表面にパーフルオロアルキル基を導入したものである。かかる処理に用いることの出来るパーフルオロアルキル基を有する化合物としては、例えば一般式（Ｉ）に表される化合物の塩や一般式（ＩＩ）に表される化合物などが例示で
きる。ここで、一般式（Ｉ）に表される化合物としては、ｍは１〜２の整数を取ることが出来るが、これらの内最も好ましいものは、１のものである。これは、粉体を修飾する部位が２つあり、粉体との親和性が高く、好ましいからである。この数が多くなると、粉体との親和性が少なくなる。又、極めて粉体との親和性の低いパーフルオロアルキル基により、親和的な燐酸部分がブロックされてしまうこともこの原因の一つである。更に、ｎは１〜２０の整数を取ることが出来るが、これらの数値の内、更に好ましいものは５〜１０である。これは、パーフルオロアルキル基に起因する溌水溌油性と他の成分とのバランスが良いからであり、このバランスを崩すと色ムラなどが出現することがあるからである。これらの化合物は既知化合物であり、その多くのものが市販されているし、市販されていないものであってもその製造方法は知られており、入手は容易である。又、一般式（Ｉ）の化合物の塩としては、例えば、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属塩、カルシウム、マグネシウムなどのアルカリ土類金属塩、アルミニウムや亜鉛等の両性金属塩、ジエタノールアミンやトリエタノールアミン、トリエチルアミンなどの有機アンモニウム塩、アンモニウム塩、リジン塩やアルギニン塩等の塩基性アミノ酸塩等が好ましく例示できる。これらの塩による粉体の処理の方法は、予め一般式（Ｉ）に表される化合物と塩基とを反応させ塩と為し、このものをメカノケミカルに粉体に修飾させたり、粉体を予め塩基などで処理しておき、これに一般式（Ｉ）の化合物を反応させて表面処理をしても良い。これら一般式（Ｉ）の化合物の塩で処理しうる粉体は、化粧料などで使用されている粉体であれば特段の限定を受けず使用することが出来、例えば、二酸化チタン、ベンガラ、黄色酸化鉄、群青、紺青、酸化クロム、水酸化クロム、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、アルミナ、無水珪酸、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、マイカ、チタンマイカ、セリサイト、チタンセリサイト、タルク、メチルシロキサン網状重合体粉体、架橋型ジメチルポリシロキサン樹脂粉体等が例示でき、これらの内では、セリサイト、チタンセリサイト、マイカ、チタンマイカ等の板状粉体とメチルシロキサン網状重合体粉体、架橋型ジメチルポリシロキサン樹脂粉体等のシリコーン樹脂粉体が特に好ましい。これは、特にこの様な粉体に溌水溌油性が望まれているからである。又、一般式（Ｉ）の化合物の塩による処理は、粉体量に対して１〜１０重量％行うのが好ましい。処理に際しては、本発明の効果を損なわない範囲に於いて、スクワラン等の油脂類や、非イオン界面活性剤や陰イオン界面活性剤等の活性剤、金属石鹸等の滑沢剤等を含有させることが出来る。これらのうち、セリサイト、群青、ベンガラ、黄色酸化鉄を一般式（Ｉ）のｍが１、ｎが７の化合物のジエタノールアミン塩で処理したものについては、大東化成株式会社より、ＰＦセリサイト、ＰＦグンジョウＣＢ８０、ＰＦベンガラＴ−３０００、ベンガラ７９−Ｐ、ＰＦマピコの名で市販されている。
【０００７】
【化３】
0003889880.tif 000002
一般式（Ｉ）
（但し、式中ｎは１〜２０の整数を表し、ｍは１〜２の整数を表す。）
【０００８】
一方、一般式（ＩＩ）に表される化合物による処理は、粉体に一般式（ＩＩ）に表される化合物をコーティングし、塩基やルイス酸などの触媒の存在下或いは非存在下、１００〜３００℃程度で焼き付け処理をすることにより、得ることが出来る。ここで、一般式（ＩＩ）に表される化合物であるが、式中ｎは１〜２０の整数を取ることが出来るが、これらの数値の内、更に好ましいものは５〜１０である。これは、パーフルオロアルキル基に起因する溌水溌油性と他の成分とのバランスが良いからであり、このバランスを崩すと色ムラなどが出現することがあるからである。これらの化合物は既知化合物であり、その多くのものが市販されているし、市販されていないものであってもその製造方法は知られており、入手は容易である。これら一般式（ＩＩ）に表される化合物で処理される粉体としては、化粧料などで使用されている粉体であれば特段の限定を受けず使用することが出来、例えば、二酸化チタン、ベンガラ、黄色酸化鉄、群青、紺青、酸化クロム、水酸化クロム、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム、アルミナ、無水珪酸、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、マイカ、チタンマイカ、セリサイト、チタンセリサイト、タルク、メチルシロキサン網状重合体粉体、架橋型ジメチルポリシロキサン樹脂粉体等が例示でき、これらの内では、セリサイト、チタンセリサイト、マイカ、チタンマイカ等の板状粉体とメチルシロキサン網状重合体粉体、架橋型ジメチルポリシロキサン樹脂粉体等のシリコーン樹脂粉体が特に好ましい。これは、特にこの様な粉体に溌水溌油性が望まれているからである。又、一般式（ＩＩ）で表される化合物による処理は、粉体に対して一般式（ＩＩ）で表される化合物を１〜１０重量％処理するのが好ましい。処理に際しては、本発明の効果を損ねない範囲に於いて、スクワラン等の油脂類や、非イオン界面活性剤や陰イオン界面活性剤等の活性剤、金属石鹸等の滑沢剤等を含有させることが出来る。かかる処理粉体の内、一般式（ＩＩ）のｎが７のもので処理されたセリサイト及びチタンセリサイトはＨＦセリサイト、ＨＦチタニアセリサイトの名でテイカ株式会社より市販されている。上記、一般式（Ｉ）に表される化合物の塩で処理された粉体と一般式（ＩＩ）の化合物で処理された粉体とから選ばれる１種乃至は２種以上の好ましい含有量は、化粧料全量に対して、１〜５０重量％であり、更に好ましくは１〜１０重量％である。
【０００９】
【化４】
0003889880.tif 000003
一般式（ＩＩ）
（但し、式中ｎは１〜２０の整数を表し、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ独立に炭素数１〜４のアルキル基を表す。）
【００１０】
（２）パーフルオロアルキル処理粉体の製造例
＜製造例１＞
遊星ボールミルを用いてメチルシロキサン網状重合体９５ｇを水１ｌに分散させ、これに４．７ｇの塩化アルミニウムを加え、良く攪拌し、更に攪拌しながら５ｇのトリデカフルオロオクチル燐酸モノエステルを加え、混練りし、濾別した後、２回水洗し、送風乾燥して本発明の処理粉体１を得た。
【００１１】
＜製造例２＞
製造例１と同様の操作で、４．７ｇの塩化アルミニウムを、１．７ｇの塩化マグネシウムに変え、処理粉体２を得た。
【００１２】
＜製造例３＞
製造例１と同様の操作で、４．７ｇの塩化アルミニウムを、１．９ｇの塩化カルシウムに変え、処理粉体３を得た。
【００１３】
＜製造例４＞
製造例１と同様の操作で、トリデカフルオロオクチル燐酸モノエステルをトリデカフルオロオクチル燐酸ジエステルに変え、４．７ｇの塩化アルミニウムを、２．５ｇの塩化アルミニウムに変え、処理粉体４を得た。
【００１５】
＜製造例６＞
製造例１と同様の操作で、トリデカフルオロオクチル燐酸モノエステルをヘンイコサフルオロドデシル燐酸モノエステルに変え、４．７ｇの塩化アルミニウムを、３．２ｇの塩化アルミニウムに変え、処理粉体６を得た。
【００１６】
＜製造例７＞
製造例１と同様の操作で、トリデカフルオロオクチル燐酸モノエステルをヘプタデカフルオロデシル燐酸モノエステルに変え、４．７ｇの塩化アルミニウムを、３．８ｇの塩化アルミニウムに変え、処理粉体７を得た。
【００１７】
＜製造例８＞
遊星ボールミルを用いてメチルシロキサン網状重合体９５ｇを水１ｌに分散させ、これに１１．５ｇのジエタノールアミンを加え、良く攪拌し、更に攪拌しながら５ｇのトリデカフルオロオクチル燐酸モノエステルを加え、混練りし、濾別した後、２回水洗し、送風乾燥して本発明の処理粉体８を得た。
【００１８】
＜製造例９＞
製造例８と同様の操作で、トリデカフルオロオクチル燐酸モノエステルをトリデカフルオロオクチル燐酸ジエステルに変え、１１．５ｇのジエタノールアミンを、５．７ｇのジエタノールアミンに変え、処理粉体９を得た。
【００２０】
＜製造例１１＞
製造例８と同様の操作で、トリデカフルオロオクチル燐酸モノエステルをヘンイコサフルオロドデシル燐酸モノエステルに変え、１１．５ｇのジエタノールアミンを、１６．９ｇのジエタノールアミンに変え、処理粉体１１を得た。
【００２１】
＜製造例１２＞
製造例８と同様の操作で、トリデカフルオロオクチル燐酸モノエステルをヘプタデカフルオロデシル燐酸モノエステルに変え、１１．５ｇのジエタノールアミンを、１４．２ｇのジエタノールアミンに変え、処理粉体１２を得た。
【００２２】
＜製造例１３＞
遊星ボールミルを用いて架橋型ジメチルポリシロキサン樹脂粉体（トレフィル）９５ｇを水１ｌに分散させ、これに１１．５ｇのジエタノールアミンを加え、良く攪拌し、更に攪拌しながら５ｇのトリデカフルオロオクチル燐酸モノエステルを加え、混練りし、濾別した後、２回水洗し、送風乾燥して本発明の処理粉体１３を得た。
【００２３】
＜製造例１４＞
製造例１３と同様の操作で、トリデカフルオロオクチル燐酸モノエステルをトリデカフルオロオクチル燐酸ジエステルに変え、１１．５ｇのジエタノールアミンを、５．７ｇのジエタノールアミンに変え、処理粉体１４を得た。
【００２５】
＜製造例１６＞
製造例１３と同様の操作で、トリデカフルオロオクチル燐酸モノエステルをヘンイコサフルオロドデシル燐酸モノエステルに変え、１１．５ｇのジエタノールアミンを、１６．９ｇのジエタノールアミンに変え、処理粉体１６を得た。
【００２６】
＜製造例１７＞
製造例１３と同様の操作で、トリデカフルオロオクチル燐酸モノエステルをヘプタデカフルオロデシル燐酸モノエステルに変え、１１．５ｇのジエタノールアミンを、１４．２ｇのジエタノールアミンに変え、処理粉体１７を得た。
【００２７】
＜製造例１８＞
メチルトリメトキシシラン５０重量部とジメトキシジメチルシラン５０重量部とを良く混合し、２００重量部の水に細かく分散させた。これにトリエタノールアミン２００重量部を３００重量部の水に溶解させ、一気に加えた。析出物を濾取し、これをトリデカフルオロオクチル燐酸モノエステル２０重量部とともに遊星ボールミルに仕込み、２４時間分散させた。このものを２００重量部の水で４回洗浄した後、送風乾燥させ処理粉体１８を得た。
【００２８】
＜製造例１９＞
二酸化チタン９０重量部にジクロロメチレンに溶解した１０重量部のジメチルヘプタデカフルオロデシルメトキシシランを良く混合し、ジクロロメチレンを送風除去し、２００℃で焼成して処理粉体１９を得た。
【００２９】
＜製造例２０＞
ベンガラ９０重量部にジクロロメチレンに溶解した１０重量部のジメチルヘプタデカフルオロデシルメトキシシランを良く混合し、ジクロロメチレンを送風除去し、２００℃で焼成して処理粉体２０を得た。
【００３０】
＜製造例２１＞
黄色酸化鉄９０重量部にジクロロメチレンに溶解した１０重量部のジメチルヘプタデカフルオロデシルメトキシシランを良く混合し、ジクロロメチレンを送風除去し、２００℃で焼成して処理粉体２１を得た。
【００３１】
＜製造例２２＞
タルク９０重量部にジクロロメチレンに溶解した１０重量部のジメチルヘプタデカフルオロデシルメトキシシランを良く混合し、ジクロロメチレンを送風除去し、２００℃で焼成して処理粉体２２を得た。
【００３２】
＜製造例２３＞
セリサイト９０重量部にジクロロメチレンに溶解した１０重量部のジメチルヘプタデカフルオロデシルメトキシシランを良く混合し、ジクロロメチレンを送風除去し、２００℃で焼成して処理粉体２３を得た。
【００３３】
＜製造例２４＞
虹彩箔（フラミンゴレッド：マール社製）９０重量部にジクロロメチレンに溶解した１０重量部のジメチルヘプタデカフルオロデシルメトキシシランを良く混合し、ジクロロメチレンを送風除去し、２００℃で焼成して処理粉体２４を得た。
【００３４】
＜製造例２５＞
二酸化チタン９５重量部にジクロロメチレンに溶解した５重量部のジメチルメトキシトリトリデカフルオロオクタデシルシランを良く混合し、ジクロロメチレンを送風除去し、２００℃で焼成して処理粉体２５を得た。
【００３５】
＜製造例２６＞
二酸化チタン８５重量部にジクロロメチレンに溶解した１５重量部のジメチルメトキシペンタフルオロブチルシランを良く混合し、ジクロロメチレンを送風除去し、２００℃で焼成して処理粉体２６を得た。
【００３６】
（３）本発明の必須成分である吸水性粉体
本発明の化粧料では、上記パーフルオロアルキル処理粉体以外に吸水性粉体を含有することを特徴とする。本発明で言う吸水性粉体とは、粉体重量に対して１０％以上の水分を吸収しうる粉体であり、且つ、ＪＩＳＫ５１０１−１９９１に規定の吸油量の測定法に於いて、アマニ油をグリセリルトリイソオクタネートに置換した場合、吸油量が７５ｇ／１００ｇ以上の急性を有する粉体を除いたものを意味し、例えば、水不溶性・難溶性の珪酸塩、アクリル樹脂粉体及び結晶セルロース等が好ましく例示できる。これらの粉体はそのまま含有させることもできるし、吸水量を損なわない範囲に於いてシリコーン処理や燐酸塩処理等の表面処理を施すこともできる。これらの粉体は唯一種を含有させることもできるし、二種以上を組み合わせて含有させることも可能である。本発明の化粧料に於いて、これら吸水性粉体の好ましい含有量は、１〜４０重量％であり、更に好ましくは、１〜２０重量％である。これは、多すぎるとかえって化粧くずれの原因となる場合があるし、少なすぎると化粧持ちへの効果の寄与が期待できなくなる場合があるからである。
【００３７】
（４）本発明の化粧料
本発明の化粧料は、上記パーフルオロアルキル処理粉体と吸水性粉体とを含有することを特徴とする。ここで、本発明の化粧料としては、化粧料であれば特段の限定を受けないが、メークアップ化粧料が特に好ましい。これは、粉体のくずれを抑制したのが本発明の化粧料の特徴であるからである。メークアップ化粧料としては、例えば、アンダーメーク、ファンデーション、白粉等のベースメークアップ化粧料、チークカラー、リップカラー、アイカラー等のポイントメークアップ化粧料が例示でき、これらの内では、ベースメークアップ化粧料が特に好ましく、中でもファンデーションが特に好ましい。本発明の化粧料では、上記必須成分以外に、本発明の効果を損なわない範囲に於いて、化粧料で通常使用される任意成分を含有することが出来る。かかる任意成分としては、例えば、ワセリンやマイクロクリスタリンワックス等のような炭化水素類、ホホバ油やゲイロウ等のエステル類、牛脂、オリーブ油等のトリグリセライド類、セタノール、オレイルアルコール等の高級アルコール類、ステアリン酸、オレイン酸等の脂肪酸、グリセリンや１，３−ブタンジオール等の多価アルコール類、非イオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、両性界面活性剤、エタノール、カーボポール等の増粘剤、防腐剤、紫外線吸収剤、抗酸化剤、色素、粉体類等が好ましく例示できる。これらの成分を常法に従って処理することにより、本発明の化粧料を得ることができる。かくして得られた本発明の化粧料は、化粧のヨレや不均一化現象を起こさず、化粧持ちがよいと言う特性を有する。従って、本発明の化粧料は夏用の化粧料に非常に適している。又、ツーウェイ効果も著しく優れている。
【００３８】
【実施例】
以下に実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明を加えるが、本発明がこれら実施例にのみ限定を受けないことは言うまでもない。
【００３９】
＜実施例１〜１８＞以下に示す処方に従って、ファンデーションを作製した。即ち、処方成分イをヘンシェルミキサーで混合した後、０．９ｍｍ丸穴スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、ヘンシェルミキサーで混合しながら処方成分ロを徐々に加えてコーテ
ィングした。このものを１ｍｍヘリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、金皿に詰め加圧成型してファンデーションを得た。このものを専門パネラーを用いて、塗布後３時間（温度条件２５℃）の化粧くずれの少なさ、ヨレの出現の少なさの程度及び化粧仕上がりの不均一化の少なさの程度を調べた。これは次の判定基準に従って判定した。＋＋：対照に比し非常に少ない、＋：対照に比し明らかに少ない、±：対照に比しやや少ない、−：対照と同程度乃至はそれ以上の基準である。尚、対照品は表面処理粉体を表面処理をしていないメチルシロキサン網状重合に、ＰＦセリサイトをシリコーン処理セリサイトに、吸水性粉体である結晶セルロースを、吸水性のないポリエチレンビーズに置換したものを用い、比較例１としては、表面処理粉体を表面処理をしていないメチルシロキサン網状重合に、ＰＦセリサイトをシリコーン処理セリサイトに置換したものを用い、比較例２としては、吸水性粉体である結晶セルロースを、吸水性のないポリエチレンビーズに置換したものを用いた。結果を表１に示す。この表より、本発明の化粧料が化粧持ちが良く、ヨレや化粧料の不均一化現象が起こりにくいことがわかる。更に、この作用は、パーフルオロアルキル処理粉体と吸水性粉体との組み合わせの相乗効果によるものであることがわかる。更にこれらのものは水ありで使用しても水無しで使用しても優れた化粧効果を有していた。
イ
表面処理粉体＊                                  １０重量部
シリコーン処理二酸化チタン                      ２０重量部
ナイロンパウダー                                ２０重量部
ＰＦセリサイト                                  ２０重量部
シリコーン処理黄色酸化鉄                          ５重量部
シリコーン処理ベンガラ                            ２重量部
ソフトシェードＤＨ＊＊                            ３重量部
結晶セルロース                                  １０重量部
ロ
オレイン酸オクタドデシル                          ５重量部
ジメチコン                                        ４重量部
パラメトキシ桂皮酸イソオクチル                    １重量部
＊詳細は表１に記す。
＊＊味の素株式会社製、ジメトキシベンジリデンジオキソイミダゾリジンプロピオン酸イソオクチル
【００４０】
【表１】
0003889880.tif 000004
【００４１】
＜実施例１９〜２１＞以下に示す処方に従って、ファンデーションを作製した。即ち、処方成分イをヘンシェルミキサーで混合した後、０．９ｍｍ丸穴スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、ヘンシェルミキサーで混合しながら処方成分ロを徐々に加えてコーティングした。このものを１ｍｍヘリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、金皿に詰め加圧成型してファンデーションを得た。このものを専門パネラーを用いて、塗布後３時間（温度条件２５℃）の化粧くずれの少なさ、ヨレの出現の少なさの程度及び化粧仕上がりの不均一化の少なさの程度を上記実施例１〜１８と同様に調べた。対照は、表面処理粉体をシリコーン処理二酸化チタンに、ＰＦセリサイトをシリコーン処理セリサイトに、珪酸カルシウムをポリエチレンビーズに置換したものを用いた。これより、シリコーン樹脂同様、二酸化チタンをパーフルオロ処理しても同様の効果が得られることがわかる。即ち、パーフルオロ処理する粉体の種類を問わないことがわかる。
イ
メチルシロキサン網状重合体                      １０重量部
表面処理粉体＊＊＊                              １０重量部
シリコーン処理二酸化チタン                      １０重量部
ナイロンパウダー                                ２０重量部
ＰＦセリサイト                                  ２０重量部
シリコーン処理黄色酸化鉄                          ５重量部
シリコーン処理ベンガラ                            ２重量部
ソフトシェードＤＨ                                ３重量部
珪酸カルシウム                                  １０重量部
ロ
オレイン酸オクタドデシル                          ５重量部
ジメチコン                                        ４重量部
パラメトキシ桂皮酸イソオクチル                    １重量部
＊＊＊詳細は表２に記す
【００４２】
【表２】
0003889880.tif 000005
【００４３】
＜実施例２２〜２７＞以下に示す処方に従って、ファンデーションを作製した。即ち、処方成分イをヘンシェルミキサーで混合した後、０．９ｍｍ丸穴スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、ヘンシェルミキサーで混合しながら処方成分ロを徐々に加えてコーティングした。このものを１ｍｍヘリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、金皿に詰め加圧成型してファンデーションを得た。このものを専門パネラーを用いて、塗布後３時間（温度条件２５℃）の化粧くずれの少なさ、ヨレの出現の少なさの程度及び化粧仕上がりの不均一化の少なさの程度を上記実施例１〜２１と同様に調べた。対照は、表面処理粉体１をメチルシロキサン網状重合体に、ＰＦセリサイトをシリコーン処理セリサイトに、吸水性粉体をポリエチレンビーズに置換したものを用いた。これより、結晶セルロースや珪酸カルシウム同様、吸水性粉体の添加により同様の効果が得られることがわかる。即ち、吸水性粉体の種類を問わないことがわかる。
イ
処理粉体１                                      １０重量部
シリコーン処理二酸化チタン                      ２０重量部
ナイロンパウダー                                ２０重量部
ＰＦセリサイト                                  ２０重量部
シリコーン処理黄色酸化鉄                          ５重量部
シリコーン処理ベンガラ                            ２重量部
ソフトシェードＤＨ                                ３重量部
吸水性粉体＊＊＊＊                              １０重量部
ロ
オレイン酸オクタドデシル                          ５重量部
ジメチコン                                        ４重量部
パラメトキシ桂皮酸イソオクチル                    １重量部
＊＊＊＊詳細は表３に記す
【００４４】
【表３】
0003889880.tif 000006
【００４５】
＜実施例２８＞以下に示す処方に従って、ファンデーションを作製した。即ち、処方成分イをヘンシェルミキサーで混合した後、０．９ｍｍ丸穴スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、ヘンシェルミキサーで混合しながら処方成分ロを徐々に加えてコーティングした。このものを１ｍｍヘリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、金皿に詰め加圧成型してファンデーションを得た。このものも化粧くずれが少なく、ヨレと不均一化の出現が優れて抑制されていた。
イ
処理粉体１                                      １０重量部
処理粉体１９                                    １０重量部
シリコーン処理二酸化チタン                      １０重量部
ナイロンパウダー                                ２０重量部
シリコーン処理セリサイト                        ２０重量部
処理粉体２１                                      ５重量部
処理粉体２０                                      ２重量部
ソフトシェードＤＨ                                ２重量部
処理粉体２４                                      １重量部
結晶セルロース                                  １０重量部
ロ
オレイン酸オクタドデシル                          ５重量部
ジメチコン                                        ４重量部
パラメトキシ桂皮酸イソオクチル                    １重量部
【００４６】
＜実施例２９＞以下に示す処方に従って、チークカラーを作製した。即ち、処方成分イをヘンシェルミキサーで混合した後、０．９ｍｍ丸穴スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、ヘンシェルミキサーで混合しながら処方成分ロを徐々に加えてコーティングした。このものを１ｍｍヘリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、金皿に詰め加圧成型してチークカラーを得た。このものも化粧くずれが少なく、ヨレと不均一化の出現が優れて抑制されていた。
イ
赤色２２６号                                    ５重量部
処理粉体２０                                      ５重量部
ＨＦチタニアセリサイト                          ２０重量部
処理粉体２４                                    １０重量部
セリサイト                                      ３０重量部
珪酸カルシウム                                  １５重量部
ロ
オレイン酸オクタドデシル                          ７重量部
ジメチコン                                        ７重量部
パラメトキシ桂皮酸イソオクチル                    １重量部
【００４７】
＜実施例３０＞以下に示す処方に従って、アイカラーを作製した。即ち、処方成分イをヘンシェルミキサーで混合した後、０．９ｍｍ丸穴スクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、ヘンシェルミキサーで混合しながら処方成分ロを徐々に加えてコーティングした。このものを１ｍｍヘリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、金皿に詰め加圧成型してアイカラーを得た。このものも化粧くずれが少なく、ヨレと不均一化の出現が優れて抑制されていた。
イ
赤色２２６号                                      ５重量部
処理粉体２０                                      ５重量部
ＨＦチタニアセリサイト                          ２０重量部
処理粉体２４                                    ２０重量部
セリサイト                                      ２０重量部
アクリル樹脂粉体（中空）                        １５重量部
ロ
オレイン酸オクタドデシル                          ７重量部
ジメチコン                                        ７重量部
パラメトキシ桂皮酸イソオクチル                    １重量部
【００４８】
【発明の効果】
本発明によれば、パーフルオロアルキル処理粉体特有の化粧料のヨレなどの化粧料の不均一化現象の発生を抑制した化粧料を提供することができる。