(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
注ぎ口部を上にしてその反対側の未溶封の開口部を下にした多数のスパウト袋を第１モータ装置により駆動されるベルトコンベア上に倒し重ねて供給するストッカー部と、該ベルトコンベア上に設けられたフレームに、後部上方に配置した第１プーリと前部下方に配置した第２プーリに掛け渡した繰出ベルトを第２モータ装置により駆動するように設けて、その第２プーリの下面を前記ベルトコンベアの上面に対して駆動手段により上下方向に移動自在に設けた繰出ユニットと、前方の供給端に送られる先頭のスパウト袋の注ぎ口部に向けて圧縮空気を吹き出す第１ノズル及び後続のスパウト袋の注ぎ口部に向けて圧力空気を吹き出す第２ノズルとを設け、前記繰出ユニットの繰出ベルトを前記ベルトコンベアの送りベルトより早送り制御して先頭のスパウト袋を後続のスパウト袋から分離させて、供給端の袋ストッパーに同スパウト袋の開口部の先端が当接するまで送るように設け、前記第２プーリが上昇位置にあるときに、その供給端に送り込まれたスパウト袋の開口部側を、吸盤により吸着して受け渡し位置まで持ち上げる第１揺動レバーと、その第１揺動レバーにより持ち上げられたスパウト袋を吸盤により吸着して包装機への供給位置に設けられた挟着片対間に開口部を上位置にして供給する第２揺動レバーを設けたことを特徴とするスパウト袋の供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャップ形式の注ぎ口を有するいわゆるスパウト袋を一枚ずつ包装機側に自動的に送り込むための供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、キャップ形式の注ぎ口を有してその反対側を未溶封の開口部とされたスパウト袋は、注ぎ口部分が大きくて整列して移送させることが非常に困難であることから、専用の供給装置により包装機に自動供給する方法は採用されていなかった。
因に、スパウト袋を使用する包装機においては、注ぎ口部分を設けていない平坦な袋本体のみを供給装置によって包装機側に送り、ついで、包装機の特定工程において、その袋本体に別途供給部から送られた注ぎ口をセットしてから両者を溶封し一体化するという方法等が講じられている。
また、チャック付袋やスタンドパック袋については自動供給装置が使用されているが、これらの袋とスパウト袋の何れも包装機に自動的に供給することが可能な供給装置は開発されていないようである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
スパウト袋を包装機に自動供給することができる供給装置があれば、包装機にスパウト袋を製造する機構部分が不要になって包装機全体の構造が簡素化される。しかも、スパウト袋でない通常の包装袋を使用する標準的な包装機について、スパウト袋の供給装置を設置することによりスパウト袋による包装が可能となるということから、かかるスパウト袋を包装機側に自動的に供給する供給装置の開発が要望されていた。
【０００４】
この発明の目的は、スパウト袋を先端を揃えて一枚ずつ包装機側に自動的に送り込むための供給装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために請求項１に記載した発明は、注ぎ口部を上にしてその反対側の未溶封の開口部を下にした多数のスパウト袋を第１モータ装置により駆動されるベルトコンベア上に倒し重ねて供給するストッカー部と、該ベルトコンベア上に設けられたフレームに、後部上方に配置した第１プーリと前部下方に配置した第２プーリに掛け渡した繰出ベルトを第２モータ装置により駆動するように設けて、その第２プーリの下面を前記ベルトコンベアの上面に対して駆動手段により上下方向に移動自在に設けた繰出ユニットと、前方の供給端に送られる先頭のスパウト袋の注ぎ口部に向けて圧縮空気を吹き出す第１ノズル及び後続のスパウト袋の注ぎ口部に向けて圧力空気を吹き出す第２ノズルとを設け、前記繰出ユニットの繰出ベルトを前記ベルトコンベアの送りベルトより早送り制御して先頭のスパウト袋を後続のスパウト袋から分離させて、供給端の袋ストッパーに同スパウト袋の開口部の先端が当接するまで送るように設け、前記第２プーリが上昇位置にあるときに、その供給端に送り込まれたスパウト袋の開口部側を、吸盤により吸着して受け渡し位置まで持ち上げる第１揺動レバーと、その第１揺動レバーにより持ち上げられたスパウト袋を吸盤により吸着して包装機への供給位置に設けられた挟着片対間に開口部を上位置にして供給する第２揺動レバーを設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の作用及び効果】
（１）多数のスパウト袋を注ぎ口部を上にしてその反対側の未溶封の開口部を下にしてストッカー部のベルトコンベア上に倒し重ねて供給する。それらのスパウト袋は緩速度でベルトコンベアにより前方に移送され、繰出ユニットの第２プーリの位置まで送られると、ベルトコンベアの送りベルトより早送り制御された繰出ベルトによって後続のスパウト袋から分離され、その先端が前方の供給端の袋ストッパーに当接する位置まで移送される。
（２）スパウト袋が袋ストッパーに当接して停止すると、繰出ユニットの繰出ベルトの送りが停止して第２プーリを駆動手段により上昇させると共に、その袋が後戻りしないようにその位置を保持するべく、第１ノズルから同スパウト袋の注ぎ口部に向けて圧縮空気が吹き出される。
（３）ついで、そのスパウト袋の開口部側が第１揺動レバーの吸盤により吸着されて受け渡し位置(I)まで持ち上げられ、これを第２揺動レバーの吸盤により吸着して受け取り、同レバーの上昇回転移動により開口部を上位置にされたスパウト袋が、包装機への供給位置(II)に設けられた挟着片対間に供給される。
（４）しかして、先頭のスパウト袋が第２揺動レバー側に受け渡されると、第１ノズルの圧縮空気の吹き出しが停止し、ベルトコンベアによる後続のスパウト袋の移送を補助するために、第２ノズルからそれらのスパウト袋に向けて圧縮空気が一定時間だけ吹き出される。次のスパウト袋が、繰出ユニットの下降した第２プーリの位置まで送られると、引き続き上記（１）〜（３）の動作が同様に行われて、スパウト袋は包装機側に連続的に供給される。
【０００７】
このスパウト袋の供給装置は、スパウト袋を一枚ずつ包装機側の挟着片対間に安定して自動的に送り込むことができる。よって、従来より懸案とされていたスパウト袋を包装機に自動供給することが可能となったことにより、スパウト袋を用いる包装作業に大いに寄与する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態例を図面に基づいて説明する。図１は供給装置の側面図、図２は同、平面図、図３は繰出ユニットとベルトコンベアとの関係を示す側面図、図４はスパウト袋の斜視図である。
【０００９】
図１に示すスパウト袋の供給装置Ｐにおいて、１１は図４に示すスパウト袋ａを注ぎ口部ｂを上にしてその反対側の未溶封の開口部ｃを下にし、これを多数重ねて供給するストッカー部１０を設けたベルトコンベアである。そのベルトコンベア１１は、機台１の前端寄りと後端位置に２列のベルト溝を形成したプーリ１２、１３を回転自由に軸支し、上方送行部を機台１上に露出させた丸断面形状の送りベルト１４をそれらのプーリ１２、１３に掛け渡し、前記機台１の底部に取り付けた第１モータ装置１５により一方のプーリ１２を緩速で回転駆動するように設けられている。１６、１７はスパウト袋ａの両側を案内するために、機台１上に設けられた一対の案内板であり、それらの間隔をスパウト袋ａの幅寸法の大きさに応じて調整自由に設ける。また、このベルトコンベア１１の搬送面は、前方の供給端１６ａ、１７ａに向かってやや下がり傾斜に設けられている。
【００１０】
図２に示すように、案内板１６、１７の前方の供給端１６ａ、１７ａには内方に突出する袋ストッパー１８、１９を取り付け、一方の袋ストッパー１８側には、送り込まれたスパウト袋ａの先端を接触させる検知レバー２０を揺動可能に支持する。その検知レバー２０を感知する近接センサー２１は、スパウト袋ａの確認と、スパウト袋を検知しないときに後記吸盤５２の真空吸引作用を司る制御弁を停止作動させるものである。
【００１１】
上記ベルトコンベア１１の上方には、前記機台１の外側面に夫々固定されたガイドバー２６にフレーム２７を摺動可能に支持させた繰出ユニット２５を設ける。この繰出ユニット２５のフレーム２７に軸支された回転軸２８には、２列のベルト溝を設けた第１プーリ２９を取り付け、該回転軸２８を前記フレーム２７に取り付けた第２モータ装置３０でベルト３１を介して駆動するように設ける。
前記回転軸２８には第１プーリ２９を挟んでアーム３３及びほぼＬ字形のレバー３４を回転可能に軸支し、それらの先端に第２プーリ３５を回転自由に設ける。３６は後部上方に配置した前記第１プーリ２９と前部下方に配置した第２プーリ３５に掛け渡した丸断面形状の繰出ベルトである。また、前記第２プーリ３５の両端部にはリング状のベルト３７、３７を夫々装着する。
【００１２】
前記フレーム２７の内方に取り付けたブラケット４０には、駆動手段たるエアーシリンダ４１を設け、該エアーシリンダ４１のロッドの先端部４２を前記レバー３４の短いレバー片３４ａの自由端に連結する。しかして、そのエアーシリンダ４１によって前記第２プーリ３５の下面をベルトコンベア１１の上面に対して上下方向に一定の高さを移動自在に設ける。
【００１３】
上記した繰出ユニット２５は、繰出ベルト３６をベルトコンベア１１の送りベルト１４より早送り制御することにより、前方のスパウト袋ａを後続のスパウト袋ａから分離させるように設けると共に、前方のスパウト袋ａが袋ストッパー１８、１９に当接して停止した場合に、その繰出ベルト３６の送りを停止し第２プーリ３５をエアーシリンダ４１により上昇移動させるように構成されている。
【００１４】
４２は前記フレーム２７の内方に固定された支持枠４３に設けられた第１ノズルであって、この第１ノズル４２から前方の供給端１６ａ、１７ａに送られた先頭のスパウト袋ａの注ぎ口部ｂに向けて圧縮空気を吹き出し、該袋ａが後戻りしないようにその位置を保持するべく設けられている。４４は後続のスパウト袋ａの注ぎ口部に向けて圧力空気を吹き出し、前記ベルトコンベア１１によるスパウト袋ａの移送を補助するように設けられた第２ノズルである。この第２ノズル４４も第１ノズル４２と同様に、前記支持枠４３に取り付けられている。４５は前記支持枠４３に取り付けられた押えガイドであって、スパウト袋ａの注ぎ口部ｂより少し上方に配置されている。
【００１５】
図１、図２に示すように、５１は包装機に設けられたスタンド５０に揺動可能に支持された第１揺動レバーである。この第１揺動レバー５１は、上記繰出ユニット２５により送られて袋ストッパー１８、１９に当接したスパウト袋ａを吸盤５２により吸着し、これを受け渡し位置(I)まで持ち上げるように設けられている。
また、５５は前記スタンド５０に設けた回転軸５６で揺動可能に支持されて、受け渡し位置(I)と包装機への供給位置(II)との間を可逆回転移動されるように設けられた第２揺動レバーである。この第２揺動レバー５５は、その先端に設けた吸盤５７により第１揺動レバー５１で持ち上げられたスパウト袋ａを吸着して、供給位置(II)に設けた挟着片対５８間に供給するように設けられている。
なお、かかる第１揺動レバー５１、第２揺動レバー５５及び挟着片対５８については、特公平６−５５６０４号公報等で公知とされたものと同様の構造である。ｇは一般的なロータリー式包装機のグリップ対を示す。
【００１６】
上記したスパウト袋の供給装置Ｐの作動については、上述した発明の作用の項、各構成要素の中で述べているのでその説明を省略する。
以上、このスパウト袋の供給装置によれば、従来装置で供給が困難とされていたスパウト袋を一枚ずつ包装機側に安定して自動的に送り込むことが可能となった。加えて、この供給装置によれば、チャック付袋やスタンドパック袋についても包装機に自動的に供給することが可能であるため、大変利便性がよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】供給装置の側面図
【図２】同、平面図
【図３】繰出ユニットとベルトコンベアとの関係を示す側面図
【図４】スパウト袋の斜視図
【符号の説明】
Ｐ→スパウト袋の供給装置  (I)→受け渡し位置  (II)→包装機への供給位置
ａ→スパウト袋  ｂ→注ぎ口部  ｃ→開口部
１０→ストッカー部  １１→ベルトコンベア  １６ａ、１７ａ→供給端
１８、１９→袋ストッパー  ２５→繰出ユニット  ２７→フレーム
２９→第１プーリ  ３０→第２モータ装置  ３５→第２プーリ
３６→繰出ベルト  ４１→エアーシリンダ(駆動手段)  ４２→第１ノズル
４４→第２ノズル  ５１→第１揺動レバー  ５２→吸盤
５５→第２揺動レバー  ５７→吸盤  ５８→挟着片対
【図１】
0003977531.tif 000002
【図２】
0003977531.tif 000003
【図３】
0003977531.tif 000004
【図４】
0003977531.tif 000005