(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内装板(18)と外装板(20)との間に断熱材(22)を充填した筐体(12)の外装板側に飲料注出用のドラフト(16)が取付けられ、飲料貯蔵タンク中の飲料を該ドラフト(16)から小出しに注出する飲料ディスペンサにおいて、
前記ドラフト(16)の取付位置における前記内装板(18)と外装板(20)との間に補強部材(44)を挟持状態で配設し、
前記内装板(18)、補強部材(44)および外装板(20)に内装板側から貫通したボルト(46)を、前記ドラフト(16)に螺挿することで該ドラフト(16)を筐体(12)に固定するよう構成した
ことを特徴とする飲料ディスペンサのドラフト取付構造。
【請求項２】
前記ドラフト(16)には飲料注出操作用の注出レバー(34)が設けられ、該注出レバー(34)の操作方向に所定長さで延在する補強材(36,42)を、前記補強部材(44)と内装板(18)または外装板(20)との間に配設した請求項１記載の飲料ディスペンサのドラフト取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、レストランやバー等の飲食店に設置される飲料ディスペンサにおいて、飲料注出用のドラフトを筐体に安定かつ確実に固定し得る飲料ディスペンサのドラフト取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ビール貯蔵タンクからのビールを、注出コックに設けた注出レバーの操作により小出しに注出するビールディスペンサが広く普及している。その注出方法としては、タンク中のビールに炭酸ガスの圧力を加えておき、注出レバーの操作により該ビールを強制的に注出コックまで圧送して注出するガス圧方式が採用されている。ガス圧でビールを注出コックから注出するビールディスペンサは、ビール貯蔵タンクと、ビール圧送用の炭酸ガスボンベと、注出コックに至るビール導管を通過するビールを冷却するための冷却機構(機種によっては、ビール貯蔵タンクを冷却状態で保管するための冷却機構に置換される)とを基本的に備えている。更にディスペンサは、前記諸部材を店舗内の冷蔵庫の内部に収納すると共に、この冷蔵庫の上部から注出コックとコラムとを一体化させたドラフト(液体分配栓)を立上げるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記冷蔵庫に対してドラフトは、その下端に形成したフランジを複数のネジにより冷蔵庫の天板に固定している。この場合において、天板の板厚は薄く、ドラフトの取付け強度は充分とは言えず、前記注出レバーを操作する際にドラフト自体がぐらつく難点がある。また長年使用していると、ネジ部が緩み、ドラフトが冷蔵庫から脱落するおそれもある。
【０００４】
また冷蔵庫にドラフトを固定する前記ネジは、フランジの外側から天板に向けてネジ込まれているため、ネジ頭がフランジの表面に露出して見栄えが低下すると共に、その出張り部(ネジ頭)の周囲にゴミが溜り易く不衛生となる。更には、出張り部があるために清掃性に劣る欠点も指摘される。
【０００５】
【発明の目的】
本発明は、前述した従来の技術に内在している前記欠点に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、筐体にドラフトを確実かつ安定的に取付けることのできる飲料ディスペンサのドラフト取付構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明に係る飲料ディスペンサのドラフト取付構造は、
内装板と外装板との間に断熱材を充填した筐体の外装板側に飲料注出用のドラフトが取付けられ、飲料貯蔵タンク中の飲料を該ドラフトから小出しに注出する飲料ディスペンサにおいて、
前記ドラフトの取付位置における前記内装板と外装板との間に補強部材を挟持状態で配設し、
前記内装板、補強部材および外装板に内装板側から貫通したボルトを、前記ドラフトに螺挿することで該ドラフトを筐体に固定するよう構成したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る飲料ディスペンサのドラフト取付構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。なお、実施例では飲料ディスペンサとしてビールディスペンサを例に挙げて説明するが、本願はこれに限定されるものでなく、例えばジュース等の清涼飲料のディスペンサにも採用可能である。
【０００８】
図１は、実施例に係るドラフト取付構造を示す縦断面図であり、図２は、実施例に係るドラフト取付構造が採用される冷蔵庫の概略斜視図である。図に示す冷蔵庫１０は、その本体をなす断熱構造の筐体１２の天板１４上に、ビール注出用のドラフト１６が複数(実施例では５基)配設されている。筐体１２は、内装板１８、外装板２０およびその間に充填されたウレタン等の発泡断熱材２２から構成され、該筐体１２の内部に冷蔵室２４が画成されている(図３参照)。また筐体１２の冷蔵室２４と対応する前部に開口部が夫々形成されると共に、該筐体１２の前面には各開口部を開閉自在に閉成する扉２６が配設してある。
【０００９】
前記ドラフト１６は、図２および図３に示す如く、所要長さの円筒状のコラム２８および該コラム２８の上部に配設される注出コック３０からなり、該コラム２８の下端には径方向に延出するフランジ２８ａが形成されている。そして、フランジ２８ａを筐体１２の上面に当接した状態で、後述する取付構造により当該ドラフト１６が筐体１２に取付けられるようになっている。なお、ドラフト１６の注出コック３０は、前記冷蔵室２４に貯蔵されたビール貯蔵タンク(図示せず)に供給管３２を介して接続される。また、注出コック３０には注出レバー３４が配設され、該レバー３４を前後方向に操作することで、ビールの注出を行なうよう構成してある。
【００１０】
前記筐体１２の天部における外装板２０の上面には、テーブルを兼ねる天板１４が配設され、図１に示す如く、この天板１４の各ドラフト取付位置に所要径の通孔１４ａが穿設されている。また内装板１８および外装板２０における天板１４の通孔１４ａと対応する位置に通孔１８ａ,２０ａが穿設され、これら通孔１８ａ,２０ａ,１４ａを係して前記供給管３２がドラフト内部に導入されるよう構成される。
【００１１】
前記内装板１８における外装板２０との対向面側(外側)に、前記ドラフト１６の注出レバー３４の操作方向(筐体１２の前後方向)に所定長さで延在する下部補強板(補強材)３６が、リベット等により配設固定されている。この下部補強板３６は、図５に示す如く、前後方向の寸法が長く設定された長方形状の板状本体３８と、該本体３８における幅方向(短手方向)両側の全長に亘って折曲げ形成されて上側に立上がる立上がり部３９,３９と、各立上がり部３９の開放端に折曲げ形成された内側(他方の立上がり部３９を指向する方向)に延出する水平部４０とから基本的に構成される。また下部補強板３６の板状本体３８には、前記内装板１８の通孔１８ａと対応する位置に通孔３８ａが形成されると共に、各水平部４０には所定長さの切欠部４０ａが夫々形成されている。
【００１２】
前記外装板２０における内装板１８との対向面側(内側)に、前記下部補強板３６と平行な上部補強板(補強材)４２がリベット等により配設固定されている。この上部補強板４２は、図５に示す如く、前後方向の寸法が長く設定された長方形状の板状本体４１と、該本体４１における幅方向(短手方向)両側の全長に亘って折曲げ形成されて下側に垂下がる垂下がり部４３,４３とから基本的に構成され、その板状本体４１には、前記外装板２０の通孔２０ａと対応する位置に通孔４１ａが形成されている。
【００１３】
前記上下の補強板３６,４２の間には、板状本体３８,４１の幅寸法と略同一寸法に設定された矩形ブロック状の補強部材４４が挟持されるように配設される。この補強部材４４は、図４に示すように、前記下部補強板３６の水平部４０,４０に形成された切欠部４０ａ,４０ａで位置決めされ、この状態で上下の補強板３６,４２の通孔３８ａ,４１ａと対応する位置に通孔４４ａが穿設されている。すなわち、図１に示す如く、前記冷蔵室２４と庫外とは、通孔１４ａ,２０ａ,４１ａ,４４ａ,３８ａ,１８ａを介して連通され、こられ通孔群に前記供給管３２が挿通される。なお、全ての通孔１４ａ,２０ａ,４１ａ,４４ａ,３８ａ,１８ａの内径は同一に設定されている。
【００１４】
前記ドラフト１６のフランジ２８ａには、前記天板１４の通孔１４ａ内に臨む位置に下方に開放する複数のネジ孔２８ｂが形成され、各ネジ孔２８ｂに、前記通孔１４ａ,２０ａ,４１ａ,４４ａ,３８ａ,１８ａを介して内装板１８側(冷蔵室２４側)から貫通されたボルト４６が螺挿されるようになっている。すなわち、前記内装板１８の冷蔵室２４側の内面に固定用ブラケット４８が配設され、該ブラケット４８に穿設された孔４８ａに下方からボルト４６が挿通されて、その端部がドラフト１６のネジ孔２８ｂに螺挿されるよう構成される。また、図１に示すように、ボルト４６における頭部４６ａと固定用ブラケット４８との間にナット５０が螺合され、該ナット５０を所定方向に回転することで、前記ドラフト１６が筐体１２に固定されるよう構成してある。なお、固定用ブラケット４８にも、前記供給管３２の挿通を許容する通孔４８ｂが穿設される。また、前記フランジ２８ａと天板１４との間には、天板１４の通孔１４ａより大径リング状のパッキン５２が介挿され、冷蔵室２４内の冷気逃出を防止するようになっている。
【００１５】
ここで、客先での使用態様によっては、前記冷蔵庫１０に設けられる５個所のドラフト取付部を全て用いることなく、例えば３個所のみ使用することがある。この場合には、使用しない２個所のドラフト取付部における通孔群を塞ぐことが必要であり、実施例では、下部キャップ５４および上部キャップ５６を用いて通孔群を塞ぐよう構成している。
【００１６】
前記下部キャップ５４は、図７に示す如く、前記内装板１８の通孔１８ａを覆う外径寸法の円盤５４ａに、通孔群に嵌挿可能な筒部５４ｂを突設したものであって、該筒部５４ｂを通孔群に下方から嵌挿される。また円盤５４ａには、前記下部補強板３６の板状本体３８と対向する位置に孔５４ｃが形成され、筒部５４ｂを通孔群に嵌挿して円盤５４ａを内装板１８の内面に当接した状態で、孔５４ｃに挿通した固定ネジ５８を下部補強板３６の対応位置に形成したネジ孔３８ｂに螺挿することで、当該下部キャップ５４が筐体１２に取付けられるようになっている。
【００１７】
また前記上部キャップ５６は、基本的には下部キャップ５４と同一の構成であって、天板１４の通孔１４ａを覆う外径寸法の円盤５６ａに、通孔群に嵌挿可能な筒部５６ｂを突設して構成され、該筒部５６ｂを通孔群に上方から嵌挿することで筐体１２に着脱自在に取付けられる。なお上部キャップ５６は、筒部５６ｂを通孔群に嵌挿されるだけのものであって、簡単に取外し可能に構成される。また上下のキャップ５４,５６の材質としては、ステンレスまたは樹脂等を適宜に選択し得る。
【００１８】
前記上下のキャップ５４,５６における筒部５４ｂ,５６ｂの長さ寸法は、両キャップ５４,５６を筐体１２に取付けた状態で、両筒部５４ｂ,５６ｂが接触しないよう設定され、冷蔵室２４から外装板２０側への熱伝導を無くして露付きが発生するのを防止するよう構成される。また上下のキャップ５４,５６における円盤５４ａ,５６ａの間には、筐体１２の厚み寸法と略同一高さの断熱材５８が、両筒部５４ｂ,５６ｂに嵌挿された状態で配設され、当該ドラフト取付部における断熱性を確保し得るようになっている。
【００１９】
【実施例の作用】
次に、実施例に係るドラフト取付構造の作用につき説明する。前記冷蔵庫１０の筐体１２を組立てるに際しては、先ず各ドラフト取付部における前記内装板１８に、下部補強板３６を通孔１８ａ,３８ａが一致するようにリベット固定すると共に、前記外装板２０に、上部補強板４２を通孔２０ａ,４１ａが一致するようにリベット固定する。このとき、両補強板３６,４２は、その長手方向を筐体１２の前後方向に整列する姿勢で平行に位置決め固定される。また上下の補強板３６,４２の間に、図６に示すように、前記切欠部４０ａ,４０ａを介して補強部材４４を位置決めすることで、両補強板３６,４２は補強部材４４を挟持した状態でその離間間隔が固定される。この状態で、内装板１８と外装板２０との間に発泡断熱材２２を充填することで、断熱構造の筐体１２が得られる。また外装板２０の上面に、天板１４を配設する。なお、上下の補強板３６,４２は分割されているから、両補強板３６,４２の間には発泡断熱材２２の通路が確保されており、該断熱材２２は全体に充填される。また下部補強板３６から上部補強板４２への熱伝導が無いので、外装板２０に露付きを生ずるの好適に防止し得る。
【００２０】
前記天板１４の通孔１４ａと対応する位置に前記ドラフト１６を位置決めすると共に、前記内装板１８の内面に配設した固定用ブラケット４８の各孔４８ａに挿通したボルト４６を、前記通孔群を介して筐体１２を貫通してドラフト１６の対応するネジ孔２８ｂに螺挿する。そして、ボルト４６における頭部４６ａと固定用ブラケット４８との間に螺合されているナット５０を所要方向に回転させ、ドラフト１６に螺挿されているボルト４６を下方に移動させることで、ドラフト１６は筐体１２に確実に固定される。すなわち、充分な厚み寸法を有する筐体１２を貫通する複数のボルト４６でドラフト１６を該筐体１２に固定するので、ドラフト１６の取付け強度を必要充分とすることができ、前記注出レバー３４の操作の際にドラフト自体がぐらつくことはない。なお、内装板１８と外装板２０とで補強部材４４が挟持されているので、ボルト４６およびナット５０を締付け過ぎることで両板１８,２０の離間間隔が変化して前記発泡断熱材２２が圧縮変形することもない。
【００２１】
また、前記上下の補強板３６,４２は、前記ドラフト１６における注出レバー３４の操作方向(筐体１２の前後方向)に延在しているので、該レバー３４の操作に対する筐体側の強度は向上しており、長期使用によってもドラフト１６のネジ部が緩んでぐらつくことはない。更に、ドラフト１６を筐体１２に固定するためのボルト４６は、冷蔵室２４側から螺挿されるので、ドラフト１６の外表面にボルト４６が露出することはなく、見栄えが劣ることはない。またボルト４６が外表面に出張らないから、ゴミが溜り難く、清掃も簡単に行なうことができ、常に衛生的に保ち得る。
【００２２】
ここで、客先での使用態様の変更によって、前記冷蔵庫１０に設けられている５個所のドラフト取付部の内、例えば２個所のドラフト取付部を使用しない場合は、当該のドラフト取付部における通孔群を前記上下のキャップ５４,５６で塞ぐことで対応する。すなわち、前記下部キャップ５４を、冷蔵室２４側から通孔群に筒部５４ｂを嵌挿して取付け、その円盤５ａを複数の固定ネジ５８を介して内装板１８に固定する。そして、図７に示すように、下部キャップ５４の筒部５４ｂに、前記断熱材６０の下部を嵌挿した状態で、筐体１２の上方から前記上部キャップ５６を通孔群に筒部５６ｂを嵌挿して装着する。上下のキャップ５４,５６の間には断熱材６０が介挿されるので、冷蔵室２４と庫外とは断熱的に遮断され、冷気漏れや露付きを防止し得る。また上下のキャップ５４,５６は接触していないので、冷蔵室２４側の下部キャップ５４から庫外側の上部キャップ５６への熱伝導は無く、外装板２０の露付きを防止し得る。更に、上部キャップ５６は出張り部分は少ないので、清掃性が良く、またデザイン的にも良好である。更には、上下のキャップ５４,５６の取付けおよび取外しは簡単であるので、ドラフト１６の使用本数の変更に簡単に対応することができる。なお、ドラフト取付部に上下のキャップ５４,５６を取付けた場合は、両キャップ５４,５６における円盤５４ａ,５６ａの外周縁と内装板１８または天板１４との間にコーキング剤を塗布することが推奨される。
【００２３】
実施例では、外装板と発泡断熱材との間に上部補強板を配設すると共に、内装板と発泡断熱材との間に下部補強板を配設したが、両補強板を省略して内装板と外装板との間に直接補強部材を介挿するよう構成してもよい。また、上下の何れか一方の補強板を省略することも可能である。更に、ドラフトをボルトのみで筐体に固定するようにしてもよい。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明に係る飲料ディスペンサのドラフト取付構造によれば、内装板と外装板との間に補強部材を挟持状態で介挿してあるので、筐体に対してドラフトを確実かつ安定的に取付けることができる。またドラフトを筐体に固定するためのボルトは、内装板側から螺挿されるので、ドラフトの外表面にボルトが露出することはなく、見栄えが劣ることはない。更に、ボルトが出張らないから、ゴミが溜り難く、清掃も簡単に行なうことができ、常に衛生的に保ち得る。なお、内装板と外装板との離間間隔は補強部材により保持されているので、ボルトを締付け過ぎることで、内装板と外装板との間に充填されている発泡断熱材が圧縮変形するのは防止される。
【００２５】
また補強部材と内装板または外装板との間に、ドラフトにおける注出レバーの操作方向に延在する補強板を配設したことで、該レバーの操作に対する筐体側の強度が向上し、長期使用によってもドラフトが緩んだりぐらつくことはなく、長期に亘って安定的に固定し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施例に係るドラフト取付構造の縦断面図である。
【図２】 実施例に係るドラフト取付構造が採用される冷蔵庫の概略斜視図である。
【図３】 実施例に係る冷蔵庫の側面図である。
【図４】 実施例に係る冷蔵庫のドラフト取付部における内装板を、下部補強板および補強部材を配設した状態で示す平面図である。
【図５】 実施例に係るドラフト取付構造の各部品を分解して示す概略斜視図である。
【図６】 実施例に係るドラフト取付構造の各部品の組立て状態を示す説明図である。
【図７】 実施例に係る冷蔵庫におけるドラフト取付部にドラフトを取付けない場合の縦断面図である。
【符号の説明】
１２ 筐体，１６ ドラフト，１８ 内装板，２０ 外装板，２２ 発泡断熱材
３４ 注出レバー，３６ 下部補強板(補強材)，４２ 上部補強板(補強材)
４４ 補強部材，４６ ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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