(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロータがステータに対して回転駆動されるスピンドルモータであって、
前記ロータは、前記ステータに対してスラストボール軸受によりスラスト方向に支持されると共に、軸と、該軸が中心に固定されたロータヨークと、該ロータヨークの内周側に固定され前記スラストボール軸受が当接する第１のスラストプレートと、前記ロータヨークの外周側に固着されたリング状の駆動磁石と、前記スラストプレートと前記駆動磁石との間に固着され周方向に複数の極が着磁された周波数発電機用磁石と、を有し、
前記ステータは、基板と、該基板に固定され前記スラストボール軸受が当接する第２のスラストプレートと、前記基板に前記駆動磁石に対向するよう固定された複数の平板コイルと、を有し、
前記第２のスラストプレートは、前記第１のスラストプレートと前記周波数発電機用磁石とに対向すると共に、前記周波数発電機用磁石の複数の極と対向するよう略全周に渡って設けられた周波数発電機のパターンを有することを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
ロータがステータに対して回転駆動されるスピンドルモータであって、
前記ロータは、前記ステータに対してスラストボール軸受によりスラスト方向に支持されると共に、軸と、該軸が中心に固定されたロータヨークと、該ロータヨークの内周側に固定され前記スラストボール軸受が当接する第１のスラストプレートと、前記ロータヨークの外周側に固着されたリング状の駆動磁石と、を有し、
前記ステータは、基板と、該基板に固定され前記スラストボール軸受が当接する第２のスラストプレートと、前記基板に前記駆動磁石に対向するよう固定された複数の平板コイルと、を有し、
前記駆動磁石の内周側の部分には周波数発電機用磁極が着磁されており、
前記第２のスラストプレートは、前記第１のスラストプレートと前記駆動磁石の前記内周側の部分とに対向すると共に、前記周波数発電機用磁極と対向するよう略全周に渡って設けられた周波数発電機のパターンを有することを特徴とするスピンドルモータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、周波数発電機（以下ＦＧ）磁石の磁極をコイルの内周側に設けたスピンドルモータに関し、特に外部のノイズの影響を受けないＳ／Ｎの高いＦＧ信号が得られるＦＧのパターンを有するスピンドルモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
フレキシブルディスクドライブは近年益々小型軽量化が進み、その主要部品であるフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータに対しても小型薄型でかつ、高精度や高性能な特性が要求されて来ている。
以下に１／２インチハイトフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータの従来例について、図５乃至図８と共に順に説明する。
【０００３】
図５はフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータの一例の斜視図であり、
図７は従来のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータの一例のステータ図であり、
図８は従来のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータの一例の半断面拡大図である。
フレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータは、ロータ３０とステータ２４とから構成される。
【０００４】
図８において、従来のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータの一例のロータ３０は、ロータヨーク１６と樹脂製のＦＧ磁石（マグネット）２２とディスク位置決め部８と駆動磁石（マグネット）１３とモータ軸１とからなる。
ロータヨーク１６の内周部のモータ軸１の外周にはディスク（図示せず）とのクランプを確実に行なうためのシート１８が貼ってある。
【０００５】
ロータヨーク１６は亜鉛鋼板からなる鉄板材で、その外周部に回転速度を検出する樹脂製のＦＧ磁石２２をアウトサート成型で形成し、一周を９６極に着磁してあり、対向するステータ２４の金属ベースプリント基板（ステータヨーク）２には図７にも示すＦＧのパターン２７を所定の間隔で設けてある。
【０００６】
ＦＧのパターン２７はコイル９端子と回路端子（図示せず）の接続のため、ＦＧのパターン２７を横切らなくてはならない。
このため、ＦＧのパターン２７は連続して略全周に渡り設けることが出来ずに、図７に一例が示されるようなＦＧのパターン切欠き部２０を設けている。
【０００７】
図７及び図８において、従来のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータの一例のステータ２４は、焼結含油軸受５と金属ベースプリント基板２と複数のコイル９とからなり、この金属ベースプリント基板２にはロータ位置検出用ホール素子１１やその他の電子部品（図示せず）が配置されている。
コイル９は、偏平コイルで金属ベースプリント基板２に大小１２個接着により固定されている。
焼結含油軸受５は、下端を金属ベースプリント基板２にカシメて保持されている。
【０００８】
モータ軸１をロータヨーク１６に圧入固定したロータ３０を焼結含油軸受５に装着すると、駆動磁石１３のステータ２４の金属ベースプリント基板２との磁気吸引により、焼結含油軸受５とスラストボール軸受１４によりロータ３０は、回転自在に保持される。
【０００９】
ロータ３０は、コイル９に印加される３相駆動電流により、モータ軸１を中心として３００または３６０ｒ／ｍｉｎの回転数で回転する。記録再生ディスク（図示せず）面に沿って軸方向（図７の矢印方向）に移動する磁気ヘッド１７により入力情報信号を記録及び再生（検出）する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
従来のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータは、ロータ３０の外周部にＦＧ磁石２２を配置してあるので、スピンドルモータを小型化することが出来にくかった。
【００１１】
また、ステータ２４の外周部にＦＧ磁石２２に対応してＦＧのパターン２７が配置されているため、ＦＧ信号は外来ノイズに弱くフレキシブルディスクドライブのヘッドからのノイズの影響も受け受け易かった。
一方、ＦＧのパターン２７の内周部にあるコイル９の端子と制御回路端子等との接続のための銅箔パターンを設ける必要があるために、ＦＧのパターン２７は略全周に渡り設けることが出来ず、一部を切欠く必要がある。
このために、全周積分型ＦＧのパターンの効果が十分に得られなくなる課題がある。
【００１２】
そこで、本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、特に、ＦＧ用磁石１２の磁極１５に対向してＦＧのパターン７Ａを、複数のコイル９よりも内周側に配置されたスラストプレート１９上に略全周に渡って設けたスピンドルモータ、及び前記ＦＧ用磁石１２の磁極１５を、前記回転駆動磁石１３Ｂの内周側部分に設けたスピンドルモータを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を達成するために、手段として次の１），２）の構成を有する。
１） ロータがステータに対して回転駆動されるスピンドルモータであって、
前記ロータは、前記ステータに対してスラストボール軸受によりスラスト方向に支持されると共に、軸と、該軸が中心に固定されたロータヨークと、該ロータヨークの内周側に固定され前記スラストボール軸受が当接する第１のスラストプレートと、前記ロータヨークの外周側に固着されたリング状の駆動磁石と、前記スラストプレートと前記駆動磁石との間に固着され周方向に複数の極が着磁された周波数発電機用磁石と、を有し、前記ステータは、基板と、該基板に固定され前記スラストボール軸受が当接する第２のスラストプレートと、前記基板に前記駆動磁石に対向するよう固定された複数の平板コイルと、を有し、前記第２のスラストプレートは、前記第１のスラストプレートと前記周波数発電機用磁石とに対向すると共に、前記周波数発電機用磁石の複数の極と対向するよう略全周に渡って設けられた周波数発電機のパターンを有することを特徴とするスピンドルモータである。
２） ロータがステータに対して回転駆動されるスピンドルモータであって、
前記ロータは、前記ステータに対してスラストボール軸受によりスラスト方向に支持されると共に、軸と、該軸が中心に固定されたロータヨークと、該ロータヨークの内周側に固定され前記スラストボール軸受が当接する第１のスラストプレートと、前記ロータヨークの外周側に固着されたリング状の駆動磁石と、を有し、前記ステータは、基板と、該基板に固定され前記スラストボール軸受が当接する第２のスラストプレートと、前記基板に前記駆動磁石に対向するよう固定された複数の平板コイルと、を有し、前記駆動磁石の内周側の部分には周波数発電機用磁極が着磁されており、前記第２のスラストプレートは、前記第１のスラストプレートと前記駆動磁石の前記内周側の部分とに対向すると共に、前記周波数発電機用磁極と対向するよう略全周に渡って設けられた周波数発電機のパターンを有することを特徴とするスピンドルモータである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明のスピンドルモータの実施の形態につき、好ましい一実施例により、以下に図と共に説明する。
本発明の実施例である１／２インチハイトフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータについて図１乃至図５と共に以下に説明する。
なお、前述した構成と同一構成部分には同一符号を付し、その説明はこれを省略する。
【００１５】
図１は実施例のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータのステータ図であり、図２は実施例のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータの半断面拡大図であり、図３は他の実施例のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータのステータを示した図であり、図４は他の実施例のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータの半断面拡大図であり、図５はフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータの斜視図であり、図６は他の実施例のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータの駆動磁石の磁極面を模式的に描いた図である。
実施例のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータはロータ１０とステータ４とから構成されている。
【００１６】
図１乃至図４において、ロータ１０は亜鉛鋼板のロータヨーク１６からなり、ロータヨーク１６の内周側にはスラストボール軸受１４用のスラストプレート２９が固定され、ロータヨーク１６の外周側には、複数のコイル９に対向したリング状の希土類であるＮｅ−Ｆｅ−Ｂ系焼結駆動磁石１３Ａが１６極（８極対）着磁されている。
【００１７】
内周側軸１の外周部にはディスク（図示せず）とのクランプを確実に行なうためのシート１８が貼られている。
回転速度を検出する樹脂製のＦＧ磁石１２は、駆動磁石１３Ａの内周部にロータヨーク１６に接着剤で固着し、一周９６極に着磁してある。
【００１８】
ステータ４は、金属ベースプリント基板（ステータヨーク）２、複数のコイル９、ＦＧ磁石１２に対向して略全周に渡って設けられたＦＧのパターン７Ａ、焼結含油軸受５、及びスラストボール軸受１４用のスラストプレート１９から構成される。
【００１９】
ＦＧ磁石１２に対向するＦＧのパターン７Ａは、スラストボール軸受１４の金属ベースプリント２側のスラストプレート１９上に設け、ＦＧのパターン７ＡよりＦＧ信号を発生させる。
【００２０】
図１に示されるようにＦＧのパターン７Ａは略全周に渡り設けてあるので、全周積分の効果が得られ精度の高いＦＧ信号が得られる。
更に、ＦＧのパターン７Ａは複数のコイル９の内周に設けてあるので、図１の矢印の方向に移動する磁気ヘッド１７からのノイズの影響を受けることも少なく、精度の高いＦＧ信号が得られる。
【００２１】
つぎに、他の実施例のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータについて、図３の他の実施例のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータのステータを示した図、図４の半断面拡大図、図６の駆動磁石の磁極面（ＦＧ磁極と回転駆動磁極との両方を有する面）を模式的に示した図と共に以下に説明する。
ステータ４は、焼結含油軸受５と、金属ベースプリント基板（ステータヨーク）２と、複数のコイル９とからなり、この金属ベースプリント基板２にはロータ位置検出用ホール素子１１やその他の図示しない電子部品が配置されている。
【００２２】
複数のコイル９は、平板コイルで金属ベースプリント基板２に接着により固定されている。
焼結含油軸受５は、下端に金属ベースプリント基板２をカシメ保持している。
ロータ１０は、ロータヨーク１６とディスク位置決め部８と複数のコイル９に対向したリング状で希土類のＮｅ−Ｆｅ−Ｂ系焼結駆動磁石１３Ｂとから構成されており、スラストボール軸受１４と焼結軸受５とによりステータ４に対し回転自在となる。
【００２３】
ＦＧ信号は、駆動磁石１３Ｂの内周側部分に設けた９６極のＦＧ磁極１５と、このＦＧ磁極１５に対向するスラストプレート１９の外周部に設けたＦＧのパターン７Ｂとにより発生する。
【００２４】
図６の駆動磁石の磁極面に示されているように、駆動磁石１３Ｂの内周側部分には９６極のＦＧ磁極１５が、駆動磁石１３Ｂの外周側部分には１６極の駆動磁極がそれぞれ着磁されてある。
【００２５】
この実施例においては、ＦＧのパターン７Ｂの幅は駆動磁石１３ＢによりＦＧ磁石を兼用させる構成としている関係で、ＦＧのパターン７Ｂの幅はＦＧのパターン７Ａの幅より狭くなるが、ＦＧのパターン７Ｂの径はＦＧのパターン７Ａより少し大きくなっている。
【００２６】
この実施例の場合にもＦＧのパターン７Ｂは、図３に示されるＦＧのパターン７Ｂからも判るように略全周に渡り設けてあるので、全周積分の効果が得られ、精度の高いＦＧ信号が得られる。
更に、この実施例は駆動磁石１３Ｂを設けるだけでＦＧ磁石を別に設ける必要がないため、部品点数を削減することが出来、ＦＧ磁石を設けるコストを削除出来る。
【００２７】
一方、図３の矢印の方向に移動による磁気ヘッド１７からのノイズの飛び込みも、ＦＧのパターン７Ｂが複数コイル９の内周に設けてあるので、従来と比較すると影響をより少なく出来る。
ロータ１０は、複数のコイル９に印加される電流によりモータ軸１を中心として回転し、そのロータ１０の回転数は、３００または３６０ｒ／ｍｉｎ（５または６ｒ／ｓｅｃ）である。
【００２８】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明は、ＦＧのパターンが外周部になく複数のコイルの内周側に設けられる構成であるので、外部のヘッドからのノイズの影響を受けにくくＳ／Ｎの高いＦＧ信号が得られる。
【００２９】
また、本発明は、ＦＧのパターンが略全周に渡り設けてあるので、全周積分の効果が得られ精度の高いノイズの少ないＦＧ信号が得られる。
【００３０】
また、本発明は、ＦＧがコイルの内周面に配置されているので、外周径を大きく出来るので回転トルク等の性能を向上させることが出来る。
【００３１】
また、請求項２に記載されたスピンドルモータの発明は、駆動磁石にＦＧ磁石を兼用させているのでＦＧ磁石を別に設ける必要がなく、ＦＧ磁石のコストを削除出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施例のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータにおけるＦＧのパターンをコイル内周に設けたステータ図である。
【図２】  実施例のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータにおけるスラストプレートにＦＧのパターンを設けた半断面拡大図である。
【図３】  他の実施例のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータにおけるＦＧのパターンをコイル内周に設けたステータを示した図である。
【図４】  他の実施例のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータにおける回転駆動磁石にＦＧ磁極を設けた半断面拡大図である。
【図５】  一般のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータの一例の斜視図であ
る。
【図６】  他の実施例のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータにおける駆動磁石の磁極面（ＦＧ磁極と回転駆動磁極との両方を有する面）を模式的に示した図である。
【図７】  従来のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータの一例のステータを
示した図である。
【図８】  従来のフレキシブルディスクドライブ用スピンドルモータの一例の半断面拡大
図である。
【図１】
0003865210.tif 000002
【図２】
0003865210.tif 000003
【図３】
0003865210.tif 000004
【図４】
0003865210.tif 000005
【図５】
0003865210.tif 000006
【図６】
0003865210.tif 000007
【図７】
0003865210.tif 000008
【図８】
0003865210.tif 000009