(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部構造物と上部構造物との間に設置される積層ゴムから成る免震装置の周囲を前記積層ゴムから所定の間隔を隔ててシート状の耐火被覆材で覆うように構成して成る免震装置に於ける耐火被覆材の構造において、前記耐火被覆材は、耐炎化クロスにより覆ったセラミックブランケットから成るシート状の外層耐火被覆材と、該外層耐火被覆材の内側に外層耐火被覆材と当接して配置され、耐炎化クロスにより覆ったセラミックブランケットから成る内層耐火被覆材とから成る二重構造に構成され、前記外層耐火被覆材の上端部のみを上部構造物に気密的に取付け、前記内層耐火被覆材の下端部のみを下部構造物に気密的に取付けた免震装置に於ける耐火被覆材の構造。
【請求項２】
前記外層耐火被覆材は下部構造物まで延在し、前記内層耐火被覆材は上部構造物から離間する位置まで延在し、前記耐火被覆材は部分的に二重構造に構成される請求項１に記載の免震装置に於ける耐火被覆材の構造。
【請求項３】
前記内層耐火被覆材の上端部を弾性部材を介して上部構造物に連結した請求項２に記載の免震装置に於ける耐火被覆材の構造。
【請求項４】
前記外層耐火被覆材の取付け部をセラミッククロスからなる耐火補強材で補強した請求項１，２または３に記載の免震装置に於ける耐火被覆材の構造。
【請求項５】
前記外層耐火被覆材の上端部を取付け部材により上部構造物に取付け、該外層耐火被覆材の外面に露出する取付け部材の頭部を耐火発泡ゴムで被覆した請求項１，２，３または４に記載の免震装置に於ける耐火被覆材の構造。
【請求項６】
積層ゴムの上下両側に該積層ゴムより横方向に突出する上部フランジと下部フランジを設けて構成される免震装置の周囲を前記積層ゴムから所定の間隔を隔ててシート状の耐火被覆材で覆うように構成して成る免震装置に於ける耐火被覆材の構造において、前記耐火被覆材は、耐炎化クロスにより覆ったセラミックブランケットから成るシート状の外層耐火被覆材と、該外層耐火被覆材の内側に外層耐火被覆材と当接して配置され、耐炎化クロスにより覆ったセラミックブランケットから成る内層耐火被覆材とから成る二重構造に構成され、前記外層耐火被覆材の上端部のみを上部フランジに気密的に取付け、前記内層耐火被覆材の下端部のみを下部フランジに気密的に取付けた免震装置に於ける耐火被覆材の構造。
【請求項７】
前記外層耐火被覆材は下部フランジまで延在し、前記内層耐火被覆材は上部フランジから離間する位置まで延在し、前記耐火被覆材は部分的に二重構造に構成される請求項６に記載の免震装置に於ける耐火被覆材の構造。
【請求項８】
前記内層耐火被覆材の上端部を弾性部材を介して上部フランジに連結した請求項７に記載の免震装置に於ける耐火被覆材の構造。
【請求項９】
前記外層耐火被覆材の取付け部をセラミッククロスからなる耐火補強材で補強した請求項６，７または８に記載の免震装置に於ける耐火被覆材の構造。
【請求項１０】
前記外層耐火被覆材の上端部を取付け部材により上部フランジに取付け、該外層耐火被覆材の外面に露出する取付け部材の頭部を耐火発泡ゴムで被覆した請求項６，７，８または９に記載の免震装置に於ける耐火被覆材の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、免震装置に於ける耐火被覆材の構造に係わり、更に詳しくは免震装置の剪断変形に追従可能で、かつ追従後も耐火シール性に優れ、有効な耐火性を有する免震装置に於ける耐火被覆材の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、鋼板とゴムシートとを交互に積層させて構成して成る積層ゴム製の免震装置においては、構造物の火災時に免震性能を維持させるために、免震装置の周囲を耐火被覆材で覆うことが行われている。
【０００３】
この場合、耐火被覆材は火災により免震装置に影響がないように耐火性能を保持していることは勿論の事、地震時の免震装置の剪断変形に追従し得るように構成したり取付ける必要がある。
【０００４】
ところで、従来の免震装置における耐火被覆材は、セラミックブランケット等の不燃断熱材にて免震装置の剪断変形に追従するように外側または内側に折り曲げた蛇腹構造に構成していた。
【０００５】
また、例えば、特公平７−７４５１６号（発明の名称：免震装置の耐火被覆構造）の図８に記載されているように、耐火被覆材の上端のみみ部を上部構造物に接合し、下端部を折曲げて下部構造体に当接する構造であった。
また耐火被覆材の構成は、セラミックブランケットを断熱材とし、表面をセラミッククロスで覆う構成であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、前者のセラミックブランケット等の耐火被覆材を使用する構造は、耐火被覆材が伸びないため免震装置の剪断変形に追従するように、外層に凸状にしたり、中に折り込む構造にして上下柱を大きくする必要があった。
【０００７】
また、後者の耐火被覆材の上部のみを構造物に接合し、下部は折り曲げて下部構造物に当接した構造のものは、免震装置の追従時に耐火被覆と下部構造物間に隙間が生じてシール性が劣り、耐火性に劣ると言う問題があった。
更に、高価なセラミッククロスで表面を覆うので高額となり、普及が進まない一因であった。
【０００８】
この発明の目的は、免震装置の剪断変形に追従可能であると共に、追従後にも耐火シール性に優れ、有効な耐火性を有すると共に、低安価な免震装置に於ける耐火被覆材の構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するこの発明の免震装置に於ける耐火被覆材の構造は、下部構造物と上部構造物との間に設置される積層ゴムから成る免震装置の周囲を前記積層ゴムから所定の間隔を隔ててシート状の耐火被覆材で覆うように構成して成る免震装置に於ける耐火被覆材の構造において、前記耐火被覆材は、耐炎化クロスにより覆ったセラミックブランケットから成るシート状の外層耐火被覆材と、該外層耐火被覆材の内側に外層耐火被覆材と当接して配置され、耐炎化クロスにより覆ったセラミックブランケットから成る内層耐火被覆材とから成る二重構造に構成され、前記外層耐火被覆材の上端部のみを上部構造物に気密的に取付け、前記内層耐火被覆材の下端部のみを下部構造物に気密的に取付けたことを要旨とするものである。
また、この発明の他の免震装置に於ける耐火被覆材の構造は、積層ゴムの上下両側に該積層ゴムより横方向に突出する上部フランジと下部フランジを設けて構成される免震装置の周囲を前記積層ゴムから所定の間隔を隔ててシート状の耐火被覆材で覆うように構成して成る免震装置に於ける耐火被覆材の構造において、前記耐火被覆材は、耐炎化クロスにより覆ったセラミックブランケットから成るシート状の外層耐火被覆材と、該外層耐火被覆材の内側に外層耐火被覆材と当接して配置され、耐炎化クロスにより覆ったセラミックブランケットから成る内層耐火被覆材とから成る二重構造に構成され、前記外層耐火被覆材の上端部のみを上部フランジに気密的に取付け、前記内層耐火被覆材の下端部のみを下部フランジに気密的に取付けたことを要旨とするものである。
【００１０】
この発明は、上記のように構成され、外層耐火被覆材の上端部のみを上部構造物または免震装置の上部フランジに気密的に取付け、外層耐火被覆材の下端部と下部構造物または免震装置の下部フランジとの間に内層耐火被覆材を介在させたので、免震装置の剪断変形に追従可能であり、また外層耐火被覆材の下端部が自由端となっていても下部構造物や下部フランジとの間には内層耐火被覆材を介在させてあるので追従後にも耐火シール性に優れ、有効な耐火性を有するものである。即ち、耐火被覆材は一端側のみが固定され、他端側は固定されずに自由になっているので、地震時の免震装置の剪断変形に追従して変形し、免震装置の剪断変形を妨げることがない。地震後に免震装置が地震前の状態（剪断変形していない状態）に戻ると、外層耐火被覆材と内層耐火被覆材も元の当接する二重構造の状態に戻るので、有効な耐火シール性を発揮する。
【００１１】
また、安価な耐炎化クロスを使用したので、安価な耐火被覆材を提供出来るものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
図１は、この発明の第１実施形態を示す耐火被覆材の取付け状態を示す概略構成図を示し、１は図示しない鋼板とゴムシートとを交互に積層させて構成して成る積層ゴム製の免震装置、２ａ，２ｂは免震装置の上部フランジと下部フランジ、３は免震装置１を設置する下部構造物、４は免震装置１上に設置する上部構造物を示している。
【００１３】
前記免震装置１の外周囲には、積層ゴムから所定の間隔（空間）５を隔ててシート状の耐火被覆材（外層耐火被覆材）６で覆うように構成してあり、この耐火被覆材６は、図２及び図３に示すように、最外層を耐炎化クロス（ガラス繊維等で構成された布）７により覆ったセラミックブランケット（セラミック製の綿）８により構成してある。
【００１４】
前記耐火被覆材６は、その上端部のみを上部構造物４の側面にボルト等の取付け部材９を介して気密的に取付けてある。耐火被覆材６の内側にはシート状の内層耐火被覆材１０が耐火被覆材６に当接するように配置され、耐火被覆材６，１０からなる二重構造になっている。耐火被覆材６，１０の下端部間と耐火被覆材６の下端面には発泡耐火材１１を配置している。図示する例では、耐火被覆材６は下部構造物３まで延在し、内層耐火被覆材１０は上部構造物から離間する位置まで延在し、耐火被覆材６，１０は部分的に二重構造に構成されている。
【００１５】
前記内層耐火被覆材１０としては、上記の耐火被覆材６と略同様の構成で、セラミックブランケット（セラミック製の綿）の外周を耐炎化クロスで覆うように構成してあり、この内層耐火被覆材１０の下端部は、下部構造物４にボルト等の取付け部材９を介して気密的に取付けてある。
【００１６】
また、発泡耐火材１１としては、古河電気工業（株）製及び（株）古河テクノマテリアル製の商品名：『ダンシール−Ｄ』を使用し、この『ダンシール−Ｄ』は、主要構成材料として、有機質バインダー，無機充填材，無機発泡材で構成されたもので、可撓性に富み、簡単に切断加工ができるようにシート状に形成され、厚さとしては、３mm，７mm，１０mm等の種類があり、使用用途や条件により選択して使用出来るものである。
【００１７】
また、前記耐火被覆材６は、図２に示すように少なくとも取付け部１３の部分を帯状のセラミッククロス等の耐火補強材１４を重ねて補強することも可能であり、更に内層耐火被覆材１０の上端部と上部構造物４とをスプリングまたはゴム等の弾性部材１５により連結している。また、前記耐火被覆材６の上部取付け部１３及び取付け部材９の頭部９ａに耐火発泡ゴム１６を取付け、耐火被覆材６の外面に露出する取付け部材９の頭部９ａを耐火発泡ゴム１６で被覆して火災の熱により損傷を防止するようにしている。
【００１８】
図４は、この発明の第２実施形態を示すもので、この実施形態は、耐火被覆材６，１０を、上部構造物と下部構造物に代えて、免震装置１の積層ゴムの上下両側の、積層ゴムより横方向に突出する上部フランジ２ａと下部フランジ２ｂに取付けたものある。
【００１９】
内層耐火被覆材１０、耐火補強材１４、弾性部材１５、取付け部材９の頭部９ａを被覆する耐火発泡ゴム１６など、上部フランジ２ａと下部フランジ２ｂに取付ける以外の構成及び作用は、上記第１実施形態と同様なので、同一符号を付して説明は省略する。なお、弾性部材１５は、上部フランジ２ａと内層耐火被覆材１０の上端部とを連結している。
【００２１】
【発明の効果】
この発明は上記のように、耐火被覆材は、耐炎化クロスにより覆ったセラミックブランケットから成るシート状の外層耐火被覆材と、該外層耐火被覆材の内側に外層耐火被覆材と当接して配置され、耐炎化クロスにより覆ったセラミックブランケットから成る内層耐火被覆材とから成る二重構造に構成され、外層耐火被覆材の上端部のみを上部構造物または上部フランジに気密的に取付け、内層耐火被覆材の下端部のみを下部構造物または下部フランジに気密的に取付けたため、以下のような優れた効果を奏するものである。
即ち、耐火被覆材は一端側のみが固定され、他端側は固定されずに自由になっているので、地震時の免震装置の剪断変形に追従して変形し、免震装置の剪断変形を妨げることがない。地震後に免震装置が地震前の状態（剪断変形していない状態）に戻ると、外層耐火被覆材と内層耐火被覆材も元の当接する二重構造の状態に戻るので、有効な耐火シール性を発揮する。また、安価な耐炎化クロスを使用するので、安価に製作出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施形態における耐火被覆材の取付け状態を示す概略構成図である。
【図２】耐火被覆材の展開した状態を示す正面図である。
【図３】図２のＡーＡ矢視断面図である。
【図４】  この発明の第２実施形態における耐火被覆材の取付け状態を示す概略構成図である。
【符号の説明】
１  免震装置
２ａ  上部フランジ
２ｂ  下部フランジ
３  下部構造物
４  上部構造物
５  間隔（空間）
６  耐火被覆材（外層耐火被覆材）
７  耐炎化クロス
８  セラミックブランケット
９  取付け部材
９ａ  取付け部材の頭部
１０  内層耐火被覆材
１１  発泡耐火材
１３  取付け部
１４  耐火補強材
１５  弾性部材
１６  耐火発泡ゴム
【図１】
0004004167.tif 000002
【図２】
0004004167.tif 000003
【図３】
0004004167.tif 000004
【図４】
0004004167.tif 000005