(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粒剤や粉剤等の薬剤を散布するために動力散布機（２０）の噴出口（１２ａ）に接続する噴管（５）において、該噴管（５）は基端部の連結パイプ（１２ｂ）を、前記噴出口（１２ａ）に接続して連通し、該噴管（５）の下部には間隔を開けて吐出孔（５ｂ・５ｂ・・・）を開口し、該吐出孔（５ｂ・５ｂ・・・）にはそれぞれガイド板を設け、送風で搬送された薬剤がガイド板に衝突して吐出方向が曲げられてガイドされ、噴管（５）に対して斜め方向へ吐出されるようにし、前記各ガイド板の角度を少しずつ変更することで、広い範囲で均一な散布ができるように構成し、該噴管（５）の先端部に、本管（２１）より大きい外径の噴流管（２４）を外嵌固定し、該噴流管（２４）は短いパイプ状に構成し、基端側はラッパ状に開き、更に大きな開口とした吸入部（２４ａ）を構成し、該噴流管（２４）と本管（２１）の外周面との間から空気を吸い込む構成とし、該本管（２１）の出口部において、該噴流管（２４）と本管（２１）の間の断面積を、本管（２１）の断面積より小さくしたことを特徴とする散布機用噴管。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、背負式の動力散布機によって粉剤や粒剤の薬剤、特に、粒状の肥料や薬剤等をできるだけ遠くの範囲まで散布できるようにするための噴管の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から背負式動力散布機によって、粒状の肥料や薬剤等を散布することは行われてきている。通常散布機は粉剤や粒剤や肥料や液剤等を散布することが可能であり、これら薬剤や肥料に合わせてシャッターや噴管等が交換される。そして、粒剤を散布する場合にはその粒剤の大きさや散布する範囲に合わせて噴管も選択されて、粒剤が均一に散布されるようにしている。例えば、図６に示すように、噴管１の基部を分岐してその先端を三角形状または扇形にして、その内部にガイド片１ａ・１ｂを設けて、散布される粒剤の放出方向が略均等に広がるようにしていた（実開昭５４−２３８８１）。また、図７に示すように、噴管２をパイプ状に構成して、その下面と先端に所定間隔をあけて散布口２ａ・２ａ・・・を設け、その散布口２ａ・２ａ・・・にそれぞれガイド板を設けて、粒剤がそのガイド板に衝突して放出方向が曲げられ、噴管を斜め上方へ立てたまま、畦を歩きながら圃場方向へ散布して広い範囲で散布できるようにしていた（実公昭６２−２９０７７）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来のような噴管では、前者の場合、拡散して散布できるのであるが、散布範囲は狭く、広い圃場の場合には何度も往復散布しなければならない。また、後者の場合には前者よりも広い範囲で散布することができるのであるが、散布できる距離は限界がある。本発明はこれよりも更に遠くまで飛ばせるようにして、更に広い範囲で散布できるようにして、散布時間を短縮でき散布効率を向上できるようにするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような課題を解決するために次のような手段を用いる。
粒剤や粉剤等の薬剤を散布するために動力散布機（２０）の噴出口（１２ａ）に接続する噴管（５）において、該噴管（５）は基端部の連結パイプ（１２ｂ）を、前記噴出口（１２ａ）に接続して連通し、該噴管（５）の下部には間隔を開けて吐出孔（５ｂ・５ｂ・・・）を開口し、該吐出孔（５ｂ・５ｂ・・・）にはそれぞれガイド板を設け、送風で搬送された薬剤がガイド板に衝突して吐出方向が曲げられてガイドされ、噴管（５）に対して斜め方向へ吐出されるようにし、前記各ガイド板の角度を少しずつ変更することで、広い範囲で均一な散布ができるように構成し、該噴管（５）の先端部に、本管（２１）より大きい外径の噴流管（２４）を外嵌固定し、該噴流管（２４）は短いパイプ状に構成し、基端側はラッパ状に開き、更に大きな開口とした吸入部（２４ａ）を構成し、該噴流管（２４）と本管（２１）の外周面との間から空気を吸い込む構成とし、該本管（２１）の出口部において、該噴流管（２４）と本管（２１）の間の断面積を、本管（２１）の断面積より小さくしたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に図面に示した本発明の一実施例の形態を説明する。図１は背負式動力散布機に本発明の噴管を接続して粒剤を散布している状態を示す斜視図、図２は他の参考例の噴管の斜視図、図３は同じく先端部の側面断面図、図４は本発明の実施例の噴管の斜視図、図５は同じく先端部の側面断面図である。
【０００６】
背負式動力散布機２０は図１に示すように、側面視Ｌ字状に形成した背負枠３の下板上に、ブロワーケース１２と、その前面にエンジン１３と燃料タンク７を載置し、ブロワーケース１２の上部に薬剤タンク１１が配置され、この薬剤タンク１１及びブロワーケース１２は、樹脂をブロウ成形することによって一体的に構成されている。該ブロワーケース１２内には送風ファンが収納され、ブロワーケース１２の前面に配置したエンジン１３の出力軸がブロワーケース１２内へ挿入されて、該出力軸上に送風ファンが固設されて、エンジン１３によって直接ファンを駆動するようにしている。８はエアクリーナーである。
【０００７】
そして、前記ブロワーケース１２と薬剤タンク１１の間にはシャッター収納部が形成されて、シャッターを収納している。一方、ブロワーケース１２側部にはレバーガイド４を設けて、該レバーガイド４にアクセルレバーと薬剤の調量レバーが後方へ突出され、アクセルレバーはエンジン１３と連結され、調量レバーは前記シャッターと連結されて、アクセルレバーの回動でエンジン１３の回転数を調節でき、調量レバーの回動で散布量を調節できるようにしている。そして、ブロワーケース１２の一端（図１右側）の噴出口１２ａに本発明の噴管５の一端が連結されている。該噴出口１２ａにはジャバラ状の連結パイプ１２ｂが介在されて噴管５を揺動自在としている。
【０００８】
このような構成において、薬剤タンク１１に粒剤を投入して、圃場において背負式動力散布機を背負いつつ、エンジン１３を駆動してブロワーケース１２内の送風ファンを回転させ、薬剤の散布量を調量レバーを操作して調整し、また、送風ファンの回転数、即ち、風力の大小の調節はアクセルレバーによって行い、送風ファンの回転によって発生した送風力によって、薬剤タンク１０内の薬剤が設定量ずつブロワーケース２内に落下されて、後述する噴管５より散布される。
【０００９】
次に、本発明の噴管５の他の参考例の構成を図２、図３より説明する。噴管５は合成樹脂等でパイプ状に構成され、基端部を前記連結パイプ１２ｂに接続して連通し、基部外周に把手５ａが形成されている。噴管５の下部には適宜間隔を開けて吐出孔５ｂ・５ｂ・・・が開口され、該吐出孔５ｂ・５ｂ・・・にはそれぞれガイド板が設けられて、従来と同様に送風で搬送された薬剤がガイド板に衝突して吐出方向が曲げられてガイドされ、斜め上方向へ吐出されるようにしている。前記各ガイド板の角度を少しずつ変更することで、広い範囲で均一な散布ができるようにしている。
【００１０】
そして、噴管５の先端に本発明の吐出部が形成されている。即ち、図３に示すように、本管２１の先端部分に主管２２と支管２３・２３が設けられ、主管２２は本管２１の延長上で本管２１よりも細く、つまり、該主管２２の断面積Ａを本管２１の断面積Ｃよりも小さくしている。支管２３・２３は本管２１の先端部で側方に分岐して主管２２より分かれ、該支管２３・２３が主管２２と平行となり、出来るだけ近づけて配置している。そして、該支管２３は主管２２よりも細く形成され、該支管２３の断面積Ｂは主管２２の断面積Ａよりも小さくしている。具体的な関係としては、Ａ＞２×Ｂ、Ｃ≒Ａ＋２×Ｂとしている。但し、主管２２及び支管２３の形状は円筒状としているが、限定するものではなく、支管２３は主管２２の周囲で平行に噴出できるものであれば、三日月状等に構成することもできる。また、支管２３の数は本参考例では２個であるが、前記関係の式を満たすものであれば３個以上配置することも可能である。
【００１１】
このように構成することによって、本管２１へ送られてきた送風は、主管２２から本流、支管２３から支流として吐出される。この本流において、空気中を流体が運動したときには、周辺の空気が流体の運動方向に動く現象（随伴気流）が発生し、この随伴気流が空気抵抗となって駆動流体は相対的に減少するが、本管２１の本流の周囲には支管２３からの支流があるために、随伴気流による抵抗が小さくなり、本管２１からの流速は従来よりも落ち難くなり、到達距離を増加させることができるのである。
【００１２】
また、噴管５の先端構造の本発明の実施例を図４、図５より説明する。噴管５の基部側の構成は前記と同様であり、基部には把手５ａが設けられ、下面には適宜間隔を開けて吐出孔５ｂ・５ｂ・・・が開口されて、薬剤がガイド板にガイドされて斜め上方向へ吐出されるようにしている。
【００１３】
そして、噴管５の先端に要部である吐出部が形成されており、図５に示すように、本管２１の先端部分に噴流管２４が固設されており、該噴流管２４は短いパイプ状に構成されて、本管２１の半径より若干大きく構成し、つまり、噴流管２４の断面積Ｄは本管２１の断面積Ｃよりも大きく（Ｄ＞Ｃ）して、噴流管２４が本管２１の先端上に外嵌する構成としている。そして、噴流管２４は基端側はラッパ状に開き吸入部２４ａとしさらに大きな断面として、噴流管２４と本管２１の外周面との間から空気を吸い込めるようにしている。
【００１４】
そして、噴流管２４の中途部の内面と、本管２１の先端部外周との間にステー２５・２５・・・を介して固定できるようにしており、該噴流管２４の先端は本管２１の先端よりも長く突出して配設される。このように構成したことで、本管２１から吐出された気流によって、吸入部２４ａに負圧が発生して、この吸入部２４ａより外側の空気が入って、その気流が噴流管２４内で合流して吐出される。このとき、本管２１から吐出される噴流は吸入部２４ａより入っていた気流により整流され、直接本管２１より吐出されるよりも広がることがなくなるので、薬剤の到達距離を長くすることができるのである。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は以上の如く構成したことにより、次のような効果を奏するのである。
粒剤や粉剤等の薬剤を散布するために動力散布機（２０）の噴出口（１２ａ）に接続する噴管（５）において、該噴管（５）は基端部の連結パイプ（１２ｂ）を、前記噴出口（１２ａ）に接続して連通し、該噴管（５）の下部には間隔を開けて吐出孔（５ｂ・５ｂ・・・）を開口し、該吐出孔（５ｂ・５ｂ・・・）にはそれぞれガイド板を設け、送風で搬送された薬剤がガイド板に衝突して吐出方向が曲げられてガイドされ、噴管（５）に対して斜め方向へ吐出されるようにし、前記各ガイド板の角度を少しずつ変更することで、広い範囲で均一な散布ができるように構成し、該噴管（５）の先端部に、本管（２１）より大きい外径の噴流管（２４）を外嵌固定し、該噴流管（２４）は短いパイプ状に構成し、基端側はラッパ状に開き、更に大きな開口とした吸入部（２４ａ）を構成し、該噴流管（２４）と本管（２１）の外周面との間から空気を吸い込む構成とし、該本管（２１）の出口部において、該噴流管（２４）と本管（２１）の間の断面積を、本管（２１）の断面積より小さくしたので、噴流管を取り付けるだけで、本管先端の周囲から噴流管によって気流が吸入されて、整流されるようになり、本管から吐出される薬剤の到達距離を長くすることができるようになり、散布作業を効率よく行うことが可能となり、また、同じ到達距離の散布を行う場合には風力を下げることができて、動力部分やファン等を小型化、軽量化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  背負式動力散布機に本発明の噴管を接続して粒剤を散布している状態を示す斜視図である。
【図２】  本発明の他の参考例の噴管の斜視図である。
【図３】  同じく先端部の側面断面図である。
【図４】  本発明の実施例の噴管の斜視図である。
【図５】  同じく先端部の側面断面図である。
【図６】  従来の噴管の側面一部断面図である。
【図７】  従来の噴管の側面図である。
【符号の説明】
５  噴管
２０  動力散布機
２１  本管
２２  主管
２３  支管
２４  噴流管
【図１】
0003877249.tif 000002
【図２】
0003877249.tif 000003
【図３】
0003877249.tif 000004
【図４】
0003877249.tif 000005
【図５】
0003877249.tif 000006
【図６】
0003877249.tif 000007
【図７】
0003877249.tif 000008