(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、このフレーム上に結合された、側壁を有し、底面に孔を設けたヨークとこのヨーク上に配置されたマグネットとこのマグネット上に配置されたプレートからなり、上記ヨーク側壁と上記プレートの外周間に磁気ギャップを形成すると共に、内部にダンパーの振幅スペースを有する磁気回路ユニットと、上記磁気ギャップにはまり込むと共に、外周部をエッジを介して上記フレーム外周に結合された主振動板の内周部に結合されるボイスコイルと、外周が上記プレートに結合され、内周がセンターキャップに結合された上記ダンパーと、上記センターキャップに内周が結合されると共に、外周が上記主振動板の上面に結合される副振動板とで構成されるスピーカの製造方法であって、振動系組立治具に挿入位置決めされた上記センターキャップの外周に上記ダンパーの内周及び上記副振動板の内周を結合するとともに、上記副振動板の外周に結合された主振動板を介してエッジとボイスコイルを結合して振動系ユニットを構成し、上記振動系ユニットから振動系組立治具を抜き取った後、磁気回路組立治具に挿入位置決めされた上記フレームに結合されたヨーク上に上記マグネットと上記プレートを結合して磁気ギャップを有する磁気回路ユニットを形成し、上記磁気回路組立治具の中央凸部を上記振動系ユニットの上記センターキャップに挿入するとともに、上記磁気ギャップに上記ボイスコイルを挿入して上記振動系ユニットと上記磁気回路ユニットの位置関係を特定し、上記ダンパーの外周部を上記プレートに、上記エッジの外周部を上記磁気回路に結合されたフレームにそれぞれ結合して形成するスピーカの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は各種音響機器、映像機器に使用されるスピーカの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりスピーカシステムの省スペース性向上のため、スピーカの薄型化への要望が強く、様々な工夫がなされてきた。以下に、薄型化を図った従来のスピーカについて、図２（ａ），図２（ｂ）により説明する。図２（ａ）は磁気ギャップより内側にダンパーを配置し、その振幅スペースとして内磁型界磁部の内周部の空間を利用する薄型スピーカの断面図であり、図２（ｂ）は製造方法を説明するための組立途上の断面図である。
【０００３】
同図によると、１は内磁型の磁気回路ユニットであり、マグネット２、ヨーク３、プレート４からなり、磁気ギャップ５を形成するとともに、内部にダンパー９の振幅スペース６を有する。ボイスコイル８は上記磁気ギャップ５にはまりこむとともに、外周部をエッジ１０を介してフレーム７に結合された主振動板１１の内周部に結合される。１２はダンパー９の中心部と主振動板１１の上面との間に結合される副振動板である。
【０００４】
以上のようなスピーカの組立ては、以下のように行われてきた。
ボイスコイル８をあらかじめスペーサ１８と嵌合させ、垂直方向の位置決めができた状態で、スペーサ１８ごとプレート４に嵌合する。次に、あらかじめ内周部に主振動板１１の外周部を結合したエッジ１０の外周部をフレーム７に結合し、主振動板１１の内周部をボイスコイル８に結合する。このときボイスコイル８と磁気ギャップ５の間の空隙はスペーサ１８によって一定に保たれている。次に、スペーサ１８を抜き取り、ダンパー９の外周部をプレート４の内周部に結合し、ダンパー９の中心部と副振動板１２の中心部を結合し、副振動板１２の外周部を主振動板１１の上面とそれぞれ結合してスピーカを完成するものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上述の従来のスピーカでは、スペーサ１８を抜き去った後はボイスコイル８はエッジ１０を介してフレーム７に結合されているにすぎないため、他の振動系部品（ダンパー９、副振動板１２等）の結合過程で磁気ギャップ５内のボイスコイル８の位置が動きやすく、エッジ１０のコンプライアンスが大きくボイスコイル８の重量が大きい場合に、自重によってボイスコイル８が正規の位置より下がって歪みを発生したり、副振動板１２とダンパー９の結合時に不要な力が加わってボイスコイル８の位置が当初の位置からずれてしまい、動作時にプレート４やヨーク３に接触して異常音を発生する可能性があった。
【０００６】
本発明は上記従来の課題を解決した品質の安定した量産性に優れたスピーカの製造方法を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明のスピーカの製造方法は、フレームと、このフレーム上に結合された、側壁を有し、底面に孔を設けたヨークとこのヨーク上に配置されたマグネットとこのマグネット上に配置されたプレートからなり、上記ヨーク側壁と上記プレートの外周間に磁気ギャップを形成すると共に、内部にダンパーの振幅スペースを有する磁気回路ユニットと、上記磁気ギャップにはまり込むと共に、外周部をエッジを介して上記フレーム外周に結合された主振動板の内周部に結合されるボイスコイルと、外周が上記プレートに結合され、内周がセンターキャップに結合された上記ダンパーと、上記センターキャップに内周が結合されると共に、外周が上記主振動板の上面に結合される副振動板とで構成されるスピーカにおいて、振動系組立治具に挿入位置決めされた上記センターキャップの外周に上記ダンパーの内周及び上記副振動板の内周を結合するとともに、上記副振動板の外周に結合された主振動板を介してエッジとボイスコイルを結合して振動系ユニットを構成し、上記振動系ユニットから振動系組立治具を抜き取った後、磁気回路組立治具に挿入位置決めされた上記フレームに結合されたヨーク上に上記マグネットと上記プレートを結合して磁気ギャップを有する磁気回路ユニットを形成し、上記磁気回路組立治具の中央凸部を上記振動系ユニットの上記センターキャップに挿入するとともに、上記磁気ギャップに上記ボイスコイルを挿入して上記振動系ユニットと上記磁気回路ユニットの位置関係を特定し、上記ダンパーの外周部を上記プレートに、上記エッジの外周部を上記磁気回路に結合されたフレームにそれぞれ結合して形成するものであり、振動系ユニット、磁気回路ユニットがそれぞれおよび相互が精度よく組立できるので、上記ボイスコイルの磁気ギャップに対する下垂、傾斜、偏心が抑制され、異常音等による不良の低減が図れるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、フレームと、このフレーム上に結合された、側壁を有し、底面に孔を設けたヨークとこのヨーク上に配置されたマグネットとこのマグネット上に配置されたプレートからなり、上記ヨーク側壁と上記プレートの外周間に磁気ギャップを形成すると共に、内部にダンパーの振幅スペースを有する磁気回路ユニットと、上記磁気ギャップにはまり込むと共に、外周部をエッジを介して上記フレーム外周に結合された主振動板の内周部に結合されるボイスコイルと、外周が上記プレートに結合され、内周がセンターキャップに結合された上記ダンパーと、上記センターキャップに内周が結合されると共に、外周が上記主振動板の上面に結合される副振動板とで構成されるスピーカにおいて、振動系組立治具に挿入位置決めされた上記センターキャップの外周に上記ダンパーの内周及び上記副振動板の内周を結合するとともに、上記副振動板の外周に結合された主振動板を介してエッジとボイスコイルを結合して振動系ユニットを構成し、上記振動系ユニットから振動系組立治具を抜き取った後、磁気回路組立治具に挿入位置決めされた上記フレームに結合されたヨーク上に上記マグネットと上記プレートを結合して磁気ギャップを有する磁気回路ユニットを形成し、上記磁気回路組立治具の中央凸部を上記振動系ユニットの上記センターキャップに挿入するとともに、上記磁気ギャップに上記ボイスコイルを挿入して上記振動系ユニットと上記磁気回路ユニットの位置関係を特定し、上記ダンパーの外周部を上記プレートに、上記エッジの外周部を上記磁気回路に結合されたフレームにそれぞれ結合して形成するものであり、振動系ユニット、磁気回路ユニットがそれぞれおよび相互が精度よく組立して、上記ボイスコイルの磁気ギャップに対する下垂、傾斜、偏心を抑制して異常音等による不良の低減が図れるものである。
【０００９】
以下、本発明の一実施の形態について図１（ａ），図１（ｂ）により説明する。なお、従来技術と同一部品は同一番号を付して説明する。
【００１０】
図１（ａ）は本発明の一実施の形態の要部である振動系ユニットの組立を説明する断面図であり、図１（ｂ）は振動系ユニットと磁気回路ユニットを結合組立するときの断面図である。
【００１１】
同図によると振動系ユニットＡの組立は、振動系組立治具１６上でセンターキャップ１３にダンパー９の内周を、また、センターキャップ１３に副振動板１２の内周を結合し、上記副振動板１２の外周を主振動板１１に結合し、上記主振動板１１の内周をボイスコイル８と結合すると共に、上記振動板１１の外周をエッジ１０の内周と結合して振動系ユニットＡを形成するものである。
【００１２】
次に、磁気回路組立治具１５に装着したフレーム７を結合したヨーク３上にマグネット２とプレート４を結合して磁気ギャップ５を形成した磁気回路ユニット１を形成する。
【００１３】
更に振動系組立ユニットＡを振動系組立治具１６から外し、上記磁気回路組立治具１５の中央凸部１５ａを上記センターキャップ１３に挿入嵌合する。この時、上記中央凸部１５ａとセンターキャップ１３によって上記振動系ユニットＡと磁気回路組立治具１５は位置決めされているので、上記ボイスコイル８は上記磁気ギャップ５内に偏心や歪むことなく位置決めされる。
【００１４】
更に、ダンパー９の外周はプレート４上に、エッジ１０の外周はフレーム７に結合され、磁気回路組立治具１５から外されて製造されるものである。
【００１５】
なお、上記実施の形態では磁気回路ユニット１は磁気回路組立治具１５上で組み立てられるものとして説明したが、予め磁気回路ユニット１を組み立てておいても良いものである。
【００１６】
以上のように本実施の形態によれば、振動系ユニットＡは振動系組立治具１６によって精度良く組み立てられ、磁気回路ユニット１とは磁気回路組立治具１５を介して精度良く位置決めされるのでボイスコイル８を磁気ギャップ５内に正確に位置決めしてボイスコイル８を磁気ギャップ５に対して傾斜や偏心のない状態に保持することができ、異常音の発生を抑制し、不良の低減を図ることができるものである。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように本発明のスピーカの製造方法は、ボイスコイルを磁気ギャップに対して傾斜や偏心のない状態に組み込めるので、ボイスコイルがプレートに接触して異常音を発する等の不良の低減が行えるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）本発明のスピーカの製造方法の一実施の形態の要部である振動系ユニットの組立を説明する断面図
（ｂ）同振動系ユニットと磁気回路ユニットを結合組立する状態を説明する断面図
【図２】（ａ）従来の薄型スピーカの断面図
（ｂ）同製造方法を説明するための組立途上の断面図
【符号の説明】
１  磁気回路ユニット
２  マグネット
３  ヨーク
４  プレート
５  磁気ギャップ
７  フレーム
８  ボイスコイル
９  ダンパー
１０  エッジ
１１  主振動板
１２  副振動板
１５  磁気回路組立治具
１５ａ  中央凸部
１６  振動系組立治具
Ａ  振動系ユニット
【図１】
0003956482.tif 000002
【図２】
0003956482.tif 000003