(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平行に掘進された各シールドトンネルの内壁に鋼製セグメントを組立てて鋼製セグメントリングを構築したうえ、両鋼製セグメントリングの対向側部が露出するように両トンネルの間を開削し、この開削部に、垂直な壁または柱と、天井板および床板からなる鉄筋または鉄筋鉄骨コンクリート構体をトンネル軸方向に延長して構築し、前記天井板および床板の端部と前記鋼製セグメントに跨って接合部コンクリートを打設することで天井板および床板と鋼製セグメントを接合し、天井板と床板との間に位置する前記鋼製セグメントを切除している大断面トンネルにおいて、
前記鋼製セグメントリングは、トンネル間の前記開削部によって露出する部位に位置し、前記天井板および床板の外側の位置となる２箇所の継手板が整列配置された撤去部の鋼製セグメントと、露出部位を除く部位に位置する千鳥配置の残置部の鋼製セグメントを組み合わせて構築し、撤去部と残置部の境部に配置される継手板が鋼製セグメントリング長手方向に直線上に配置されるように設けると共に両継手板を接合し、この撤去部と残置部の境部に配置の継手板が接合部コンクリートの外側に位置するように、該接合部コンクリートを天井板の端部と撤去部の鋼製セグメント間に撤去部の鋼製セグメント内空間に充填されるように打設することにより撤去部の鋼製セグメントの一部を天井板内部に残置して天井板と残置部の鋼製セグメントを接合していることを特徴とする大断面トンネル用セグメントの接合部構造。
【請求項２】
請求項１において、残置部の鋼製セグメントの端部における凹部に他部に配置の鋼製セグメントの半分の長さの鋼製セグメントを配置していることを特徴とする大断面トンネル用セグメントの接合部構造。
【請求項３】
請求項１または２において、残置部の鋼製セグメントには中詰めコンクリートが充填されており、かつ、接合部コンクリートが充填される撤去部の鋼製セグメントはスキンプレートが除去されていると共に、天井板のコンクリート補強鉄筋が接合部コンクリート中に伸長して配筋されていることを特徴とする大断面トンネル用セグメントの接合部構造。
【請求項４】
請求項１〜３の何れか１項記載において、接合部コンクリートを鋼製セグメントのトンネル内空側に膨出させることで、せん断補強あご部を構築したことを特徴とする大断面トンネル用セグメントの接合部構造。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか１項記載において、コンクリート構体の床板と前記鋼製セグメントとの接合部が、前記天井板と前記鋼製セグメントとの接合部と略同一構造に構築されていることを特徴とする大断面トンネル用セグメントの接合部構造。
【請求項６】
シールドトンネルを平行に掘進しながらトンネル内壁に鋼製セグメントを組立てて鋼製セグメントリングを構築したうえ、両鋼製セグメントリングの対向側部が露出するように両トンネルの間を開削し、前記鋼製セグメントリングは、前記開削によって露出する部位に位置する撤去部の鋼製セグメントと、露出部位を除く部位に位置する千鳥配置の残置部の鋼製セグメントを組み合わせて構築し、この開削部に、垂直な壁または柱と、天井板および床板からなる鉄筋または鉄筋鉄骨コンクリート構体をトンネル軸方向に延長して構築し、前記天井板および床板の端部と前記鋼製セグメントに跨って接合部コンクリートを打設することで天井板および床板と鋼製セグメントを接合し、前記撤去部と残置部の境部に配置される継手板は鋼製セグメントリング長手方向に直線上に配置されるように設けると共に両継手板を接合し、少なくとも天井板の接合部において、撤去部と残置部の境部に配置の継手板が接合部コンクリートの外側に位置するように、該接合部コンクリートを天井板の端部と撤去部の鋼製セグメント間に撤去部の鋼製セグメント内空間に充填されるように打設し、前記天井板と床板との間に位置する撤去部の鋼製セグメントを切除することを特徴とする大断面トンネル用セグメントの接合部構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、道路トンネル等の大きな断面のトンネルの覆工構造をシールド工法で構築する場合において、コンクリート構体の天井板の側端部とトンネル用セグメントとの接合構造および接合部構築方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
トンネルを走る高速道路などの分岐点にあっては、上り車線と下り車線あるいは、行き先が異なる複数車線など複数の道路が一旦トンネル内で合流し、しばらく両道路が併走した後、分流してそれぞれの方向に走行していくように構築される必要があるが、このような道路トンネルの出入路の分流・合流地点のトンネル断面は大断面とならざるを得ない。
【０００３】
今後、このような大断面トンネルをシールド工法で構築する計画が多数ある。シールド工法は、これまで設計や施工技術の進歩により、様々な断面形状のトンネルや大断面のトンネル等の構築に適用されている。他方、複雑化し大型化した断面のトンネルを構築するにあたっては、次の工法が実施される。すなわち、▲１▼単に一本のシールドトンネルの直径を大径化する方法、▲２▼複数本のシールドトンネルを隣同士が一部重なり合うように平行に掘削し、各トンネル間を連通させることにより、横に長い大断面トンネルを構築する方法、▲３▼間隔をあけて複数本のシールドトンネルを掘削し、その後、両トンネル間を多数の支保工を用いて掘削し、天井部をフラットなセグメントを用いて構築して、両シールドトンネルと連通させることにより、横に長い大断面のトンネルを構築する方法等である。
【０００４】
さらに、▲４▼として、図８に示す大断面の道路分岐部トンネルを構築する方法がある。これはまず、間隔をあけて複数本のシールドトンネル６を地中４に掘進しながら、トンネル内壁に鋼製セグメント７を組んでセグメントリング７ａを構築する。その後、両トンネル６間を開削し、この開削部に天井板１２及び底板１３と仕切り壁１からなり、長手方向と直交する断面が略工字形のコンクリート構体１１をトンネル軸方向に伸長して構築する。さらに、開削により露呈したセグメントリング７ａのスキンプレートおよび縦リブ一部を切除し、さらに、コンクリート構体１１の天井板１２および底板１３のそれぞれの側端部１２ａ、１３ａとセグメントリング７ａの上下の切除端部１０ａ、１０ｂを接合部コンクリートで接合一体化する。
【０００５】
こうして略工字形のコンクリート構体１１の天井板１２と底板１３とトンネル仕切り壁１とで大断面トンネル９が構築され、仕切り壁１の両側に上り車線（または内回り線）２ａと下り車線（または外回り線）２ｂのある道路３が構築されるものである。
【０００６】
▲４▼の従来工法では、略工字形のコンクリート構体１１の天井板１２および底板１３と、鋼製セグメントリング７ａの上下の切除端部１０ａ、１０ｂとの接合部構造については特別な工夫はなされておらず、接合が不完全になり易いという問題があった。
【０００７】
この問題を解決する方法として、本出願人は先に（Ａ）特願２０００−３８８４０９及び、（Ｂ）特願２００１−１１４４５４（いずれも未公開）を提案した。（Ａ）、（Ｂ）の先願発明は、図８に示す従来例における、コンクリート構体の天井板と鋼製セグメントリングの上部切除端部との接合部構造に特別の工夫を加えることにより、接合構造が不完全になりやすいという従来の問題点を解決している。
【０００８】
本発明者が先願発明（Ａ）、（Ｂ）についてさらに検討したころ、コンクリート構体１１の天井板１２とセグメント７との接合部構造が、（Ａ）は剛結合、（Ｂ）はピン結合であることを確認した。また、上部荷重により曲げ応力を受る前記接合部は、剛結合であると前記の応力で接合部が破断しやすく、反対に、僅かな回転許容構造とすることにより曲げ応力を円滑に逃がせる構造となり、後者の接合構造が望ましい。つまり、（Ａ）発明の剛結合構造よりも（Ｂ）発明のピン結合構造が優れていることが新たに分かった。他方、施工の容易性、施工コストの低廉性の面からは（Ａ）が有利で、（Ｂ）発明のピン結合は構造が複雑になりがちで、施工にも手間がかかる不利がある。つまり、（Ａ）発明の剛結合は、露出したセグメントをコンクリート構体１１の接合コンクリート中に埋設した後にセグメントの一部を円弧状に切除するだけでよいことから、比較的構造が簡単で、施工コストが低廉であることも確認した。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
前述の検討結果から、本発明者は（Ａ）、（Ｂ）の先願発明を改良することで、それぞれの長所を生かした発明を創案すること、つまり、（Ｂ）発明が示唆するピン結合の利点を生かし、同時に（Ａ）発明が開示する構造と施工の簡易性という利点を生かしたコンクリート構体の天井板の接合部構造を実現することが可能であるとの知見を得た。
【００１０】
本発明は、前記の知見に基づいて提案するもので、接合部を半剛結合とする（詳細は後述）ことで（Ａ）、（Ｂ）の利点を生かした大断面トンネル用セグメントの接合部構造と接合部構築方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するために、本発明は次のように構成する。
【００１２】
第１の発明は、平行に掘進された各シールドトンネルの内壁に鋼製セグメントを組立てて鋼製セグメントリングを構築したうえ、両鋼製セグメントリングの対向側部が露出するように両トンネルの間を開削し、この開削部に、垂直な壁または柱と、天井板および床板からなる鉄筋または鉄筋鉄骨コンクリート構体をトンネル軸方向に延長して構築し、前記天井板および床板の端部と前記鋼製セグメントに跨って接合部コンクリートを打設することで天井板および床板と鋼製セグメントを接合し、天井板と床板との間に位置する前記鋼製セグメントを切除している大断面トンネルにおいて、前記鋼製セグメントリングは、トンネル間の前記開削部によって露出する部位に位置し、前記天井板および床板の外側の位置となる２箇所の継手板が整列配置された撤去部の鋼製セグメントと、露出部位を除く部位に位置する千鳥配置の残置部の鋼製セグメントを組み合わせて構築し、撤去部と残置部の境部に配置される継手板が鋼製セグメントリング長手方向に直線上に配置されるように設けると共に両継手板を接合し、この撤去部と残置部の境部に配置の継手板が接合部コンクリートの外側に位置するように、該接合部コンクリートを天井板の端部と撤去部の鋼製セグメント間に撤去部の鋼製セグメント内空間に充填されるように打設することにより撤去部の鋼製セグメントの一部を天井板内部に残置して天井板と残置部の鋼製セグメントを接合していることを特徴とする。
【００１３】
第２の発明は、第１の発明において、残置部の鋼製セグメントの端部における凹部に他部に配置の鋼製セグメントの半分の長さの鋼製セグメントを配置していることを特徴とする。
【００１４】
第３の発明は、第１または第２の発明において、残置部の鋼製セグメントには中詰めコンクリートが充填されており、かつ、接合部コンクリートが充填される撤去部の鋼製セグメントはスキンプレートが除去されていると共に、天井板のコンクリート補強鉄筋が接合部コンクリート中に伸長して配筋されていることを特徴とする。
【００１５】
第４の発明は、第１〜第３の発明において、接合部コンクリートを鋼製セグメントのトンネル内空側に膨出させることで、せん断補強あご部を構築したことを特徴とする。
【００１６】
第５の発明は、第１〜第４の発明において、コンクリート構体の床板と前記鋼製セグメントとの接合部が、前記天井板と前記鋼製セグメントとの接合部と略同一構造に構築されていることを特徴とする。
【００１７】
第６の発明は、シールドトンネルを平行に掘進しながらトンネル内壁に鋼製セグメントを組立てて鋼製セグメントリングを構築したうえ、両鋼製セグメントリングの対向側部が露出するように両トンネルの間を開削し、前記鋼製セグメントリングは、前記開削によって露出する部位に位置する撤去部の鋼製セグメントと、露出部位を除く部位に位置する千鳥配置の残置部の鋼製セグメントを組み合わせて構築し、この開削部に、垂直な壁または柱と、天井板および床板からなる鉄筋または鉄筋鉄骨コンクリート構体をトンネル軸方向に延長して構築し、前記天井板および床板の端部と前記鋼製セグメントに跨って接合部コンクリートを打設することで天井板および床板と鋼製セグメントを接合し、前記撤去部と残置部の境部に配置される継手板は鋼製セグメントリング長手方向に直線上に配置されるように設けると共に両継手板を接合し、少なくとも天井板の接合部において、撤去部と残置部の境部に配置の継手板が接合部コンクリートの外側に位置するように、該接合部コンクリートを天井板の端部と撤去部の鋼製セグメント間に撤去部の鋼製セグメント内空間に充填されるように打設し、前記天井板と床板との間に位置する撤去部の鋼製セグメントを切除することを特徴とする。
【００１８】
【作用】
本発明によると、大断面トンネルにおいて、トンネル仕切り壁をなす垂直な壁または柱と天井板および床板とを具備したコンクリート構体と、セグメントリングの切除部との接合部構造につき、コンクリート埋設セグメント部分を接合部コンクリートに埋設することで、簡易な構造と施工性でセグメントとコンクリート構体の天井板との強固な一体化が容易に実現でき、また、コンクリートの外側に位置する継手の接合部が半剛結合（剛結合とピン接合の中間位置にある接合構造）となり、それにより、コンクリート構体の天井板とセグメントとの接合部に作用する曲げ応力に対し、継手部に僅かの目開が生じる程度に該継手板を接合するボルト、ナット部分が若干伸長することで、当該曲げ応力の円滑な解消を実現できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に、この発明を図示の実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００２０】
図１〜図３は、本発明が実施される大断面トンネルの構築工程を３段階で示す断面説明図で、図１は第１工程、図２は第２工程、図３は第３工程（最終工程）である。図４は、図３（イ）部の拡大図、図５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、図４のａ−ａ断面図、ｂ−ｂ断面図、ｃ−ｃ断面図、図６は、図７のセグメントリングにおいて、残置部と撤去部の境部のボルト接合される継手の拡大斜視図、図７は、セグメントの残置部と撤去部の組み合わせからなるセグメントリングの全体斜視図である。
【００２１】
図３の完成された大断面トンネル９においては、コンクリート構体１１により天井板１２と底板１３が構築され、さらに、トンネル内が中間仕切り壁１によって仕切られ、かつ、両側のトンネル６におけるセグメントリング７ａの一部が切除されることで、中間仕切り壁１の両側に大断面の空間が形成され、左右側の一方を上り車線（または、内回り）２ａとし、他方を下り車線（または、外回り）２ｂとした複数の道路３が併走するように構築されている。
【００２２】
最初の構築工程に戻って大断面トンネルの構造を説明する。図１に示すように、まず所定の間隔を置いて、地中４に２列の山止め壁５が打設されていて、各山止め壁５を切除しながら（切除部を２点錯線で示す）シールド機を掘進させることで、所定の間隔離れた位置に２本のシールドトンネル６を平行にする。また、各シールドトンネル６の内壁には鋼製セグメントリング７ａが構築されている（鋼製セグメント７の構造は後述する）。
【００２３】
次に、図１に示すように、両シールドトンネル６の下端部を直線で結ぶ位置を底面８として、この底面８から上側で、かつ、両山止め壁５の内側を開削することで開削部２１を構築する。このように開削部２１を構築することで、両シールドトンネル６の鋼製セグメントリング７ａの対向する側部（符号ロで示す）が地中から露出する。
【００２４】
次に、図２に示すように、両鋼製セグメントリング７ａの間の開削部２１に長手方向と直交する断面が略工字形で、トンネル長手方向に沿って所定の長さ伸長するコンクリート構体１１を構築し、その天井板１２と底板１３の側端部１２ａ、１３ａを鋼製セグメントリング７ａに接合する（この点が本発明の主要素であり、後述する）。図２のコンクリート構体１１と鋼製セグメントリング７ａとの接合段階では、鋼製セグメントリング７ａの円弧状の露出側部（ロ）は切除されていない。
【００２５】
コンクリート構体１１における垂直部分は、トンネルの中間仕切り壁１となり、天井板１２はトンネル中間部天井壁となり、底板１３はトンネル中間部底板となり、前記鋼製セグメントリング７ａにおける切除部２０の切除上下端部２０ａ、２０ｂのセグメント内外空間部に接合部コンクリート１２ｂが打設されることで、両部材が接合される。
【００２６】
前述の切除作業は、図２に示す工程でコンクリート構体１１の天井板側端部１２ａおよび底板側端部１３ａを鋼製セグメント７に接合した後に、図３に示す最終工程において行い、２点鎖線で示すように、上下の接合部の間における露出した鋼製セグメントを切除して切除部２０を構成する。
【００２７】
本発明の主要部は、コンクリート構体１１の天井板１２の側端部１２ａと、鋼製セグメントリング７ａの切除部２０との接合部構造及び接合部構築方法にあるので、図２〜図７を参照して関連する構成を詳しく説明する。
【００２８】
図７に示すように、本発明の鋼製セグメント７は、切除予定部２０ａ（後工程での切除部２０の個所）の範囲が整列配置で構成され、切除予定部２０ａを除いた範囲が千鳥配置で構成されており、これは次の理由による。つまり、鋼製セグメント７は、強度面からは全周が千鳥配置が好ましい。しかし、千鳥配置であると、継手板１６をセグメントリング７ａの長手方向に延長して見ると、凸凹配置となる。この点に関し本発明では、コンクリート構体１１と接合部に位置する継手板１６（図７に（ハ）で示す部位）は、セグメントリング７ａの長手方向に見て直線状に延長している必要があり、この観点から千鳥配置と整列配置のセグメント７を組み合わせてセグメントリング７ａの全体が構成されている。
【００２９】
なお、図７のセグメントにおける整列配置されている部分も千鳥配置とすることが可能であり、この場合、セグメント端部に形成される凸凹部に、図６に示すハーフセグメント７ｂ（後述する）を当てがうことで、セグメントリングの長手方向に直線状の継手部が形成されるから、切除予定部２０ａの継手配置も整列配置は必須の要件ではない。
【００３０】
図４〜図７でセグメントの千鳥配置と整列配置の組み合わせ例につき、具体的に説明する。残置部と撤去部のいずれの鋼製セグメント７も構成は同一であり、内端縁にフランジ１４を有する両側の主桁１５と、両主桁１５の両端に固着される継手板１６と、両主桁１５間に掛け渡される縦リブ１７と、両主桁１５の外端縁に固着されたスキンプレート２６で構成されている。千鳥配置の部位の鋼製セグメント７には、中詰めコンクリート２７を予め充填しておくのがよい。撤去部の部位の鋼製セグメント７（７ｃ）は後工程で切除すること、及びコンクリート構体１１における天井板１２の接合部コンクリート１２ｂが後工程で充填される関係で、当該撤去部の鋼製セグメント７には中詰めコンクリートは充填しないでおく。なお、天井板１２の端部の接合部コンクリート１２ｂが充填される部位のスキンプレート２６は、当該接合コンクリート１２ｂの打設に際し、予め取り除いておくものである。
【００３１】
図６でさらに説明すると、残置部のセグメント７の端部はセグメントリング長手方向に見て各リング間において凸凹となっているので、凹部を埋めるように鋼製セグメント７の半分の長さ、つまり、主桁１５の長さが千鳥配置部の主桁１５の半分のセグメント（ハーフセグメントという）７ｂを当てがい、各セグメント７、７ｂの継手板１６をボルト１８、ナット１９で締結して結合される。このように構成することにより、千鳥配置のセグメント７の凸部の継手板１６と、ハーフセグメント７ｂの継手板１６とが揃い、全体的に見てトンネル軸方向継手板１６が直線状に揃う。
【００３２】
また、図６に示すように、整列配置のセグメント７の端部の継手板１６はトンネル軸方向全体にみて各継手板１６が直線状に揃っている。したがって、図示のように千鳥配置側のセグメント７及びハーフセグメント７ｂの継手板１６と、整列配置のセグメント７の端部の継手板１６とを突合せボルト１８で接合することで、この継手板１６のボルト接合部はトンネル軸方向に直線状に伸長する。なお、セグメント同士は通常ボルト接合で連結されるが、このセグメント同士の接合部に機械式の継手などを用いることも可能である。
【００３３】
前述のように千鳥配置と整列配置のセグメント７、７ｂ、７ｃからなるセグメントリング７ａにおいて、図２、図３、図４に示すようにコンクリート構体１１の天井板１２の側端部１２ａと整列配置の鋼製セグメント７（その一部が後工程でコンクリート埋設セグメント部分７ｃとなる）が接合するように接合部コンクリート１２ｂが充填される。
【００３４】
具体的に説明すると、図４、図５に示すように、コンクリート構体１１の天井板１２は仕切り壁１の上部から両側に張り出しており、その内部にはたて、よこの補強鉄筋２２が組まれ、接合部コンクリート１２ｂが打設される前は天井板側端部は半完成の状態にあって、端部から補強鉄筋２２が突出させてあり、接合部コンクリート１２ｂを打設することで天井板側端部が完成する。
【００３５】
また、コンクリート構体１１との接合部コンクリート１２ｂが充填される部位の鋼製セグメント７（これをコンクリート埋設セグメント部分７ｃという）のスキンプレート２６は、当該コンクリートの打設に際して、予め取り除いて開口部２３を形成してあり、前記補強鉄筋２２はこの開口部２３の内外に入り込ませてある。
【００３６】
前述のようにして、各補強鉄筋２２を配筋したうえ、前記開口部２３から図４の外形となるように接合部コンクリート１２ｂを打設する。これにより接合部コンクリート１２ｂがコンクリート埋設セグメント部分７ｃの内外の空間部に充填され、かつ補強鉄筋２２で補強されて、当該接合部コンクリート１２ｂを介して、コンクリート構体１１の天井板１２と鋼製セグメント７とが一体化される。
【００３７】
本発明で重要なことは、コンクリート埋設セグメント部分７ｃに接合部コンクリート１２ｂが充填されたとき、図４に示すように、鋼製セグメント７の千鳥配置側と整列配置側の境部に位置し、かつ、セグメントリングの長手方向に直線に伸長しており、ボルト１８で接合された継手板１６（他と区別するため、１６ｂを付記する）が、接合部コンクリート１２ｂの外側部に位置していることである。
【００３８】
このように構築一体化されたコンクリート構体１１の天井板１２と鋼製セグメント７との接合部において、必要な結合強度はコンクリート埋設セグメント部分７ｃで確保される。また、当該接合部に上部荷重により作用する曲げ応力に対しては、接合部コンクリート１２ｂの外側に位置する継手板１６（１６ｂ）のボルト１８による接合部で対応する。すなわち、このボルト１８は、接合部に作用する曲げ応力に対しては剛結合とピン結合の中間、つまり半剛結合状態にある。これにより、コンクリート構体１１の天井板１２と鋼製セグメント７の接合部は必要な結合強度を確保し、しかも曲げ応力に対しては、継手部に約１ｍｍ程度の目開きが生じる程度ボルト１８が僅か伸長することで先願発明（Ｂ）のようにピン結合的に機能し、接合部に作用する曲げ応力を円滑に解消できる。しかも、先願発明（Ｂ）のようなピン結合の接合構造に比べて、施工が簡略化でき、施工コストの大幅な低減化を実現できる。
【００３９】
接合部コンクリート１２ｂは、コンクリート埋設セグメント部分７ｃの円弧状の内側には突出しないように打設するが、設計上の必要に応じて、図３、図４に２点鎖線で示す範囲にわたってせん断補強あご部２４を打設してもよく、これにより天井板１２と鋼製セグメント７の接合部のせん断強度が一層向上する。
【００４０】
なお、コンクリート構体１１の底板１３と鋼製セグメント７の接合部も、天井板１２と鋼製セグメント７の接合部と同じ接合構造するもので、前記と対応する要素に対応符号を付して説明を省略する。
【００４１】
前述のようにして、コンクリート構体１１の天井板１２および底板１３と鋼製セグメント７の接合部を構築し、接合部コンクリート１２ｂが固化した後、その後の工程で天井板１２と底板１３との間に位置する整列配置の鋼製セグメント７を切除して切除部２０を形成し（図３参照）、仕切り壁１とセグメントリング７ａの間に連通する大空間を形成する。その後、仕切り壁１の両側の大空間に従来例と同様に、道路３を構築し、さらに、コンクリート構体１の上方部の部は埋め戻し部２５で示すように埋め戻される。
【００４２】
【発明の効果】
本発明によると、大断面トンネルにおいて、トンネル仕切り壁をなす垂直な壁または柱と天井板または床板を具備したコンクリート構体と、セグメントリングとの接合部構造につき、天井板と鋼製セグメントを接合部コンクリートによる簡易な接合構造と施工により強固な一体化が実現でき、さらに、接合部コンクリートの外側に位置する継手のボルト接合部が半剛結合部（剛結合とピン接合の中間）となり、接合部に作用する曲げ応力に対し、継手部が目開きする程度ボルト接合部が僅かに伸長することで、当該曲げ応力の円滑な解消を実現できた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る大断面トンネルの第１構築工程の断面説明図である。
【図２】本発明の実施形態に係る大断面トンネルの第２構築工程の断面説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係る大断面トンネルの第３構築工程の断面説明図である。
【図４】図３の（イ）部の拡大図である。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、図４のａ−ａ断面図、ｂ−ｂ断面図、ｃ−ｃ断面図である。
【図６】図７のセグメントリングにおいて、千鳥配置と整列配置の境部のボルト接合される継手部の拡大斜視図である。
【図７】セグメントの千鳥配置と整列配置の組み合わせからなるセグメントリングの全体斜視図である。
【図８】従来の大断面トンネルを示す断面説明図である。
【符号の説明】
１    仕切り壁
２ａ  上り車線
２ｂ  下り車線
３    道路
４    地中
５    鋼製山止め壁
６    シールドトンネル
７    鋼製セグメント
７ａ  鋼製セグメントリング
７ｂ  ハーフセグメント
７ｃ  コンクリート埋設セグメント部分
８    底面
９      大断面トンネル
１０    切除部
１０ａ  切除上端部
１０ｂ  切除下端部
１１    コンクリート構体
１２    天井板
１２ａ  天井板側端部
１２ｂ  接合部コンクリート
１３    底板
１３ａ  底板側端部
１３ｂ  接合部コンクリート
１４    フランジ
１５    主桁
１６    継手板
１７    縦リブ
１８    ボルト
１９    ナット
２０    切除部
２０ａ  切除部上端部材
２０ｂ  切除部下端部
２１    開削部
２２    補強鉄筋
２３    開口部
２４    せん断補強あご部
２５    埋め込み部
２６    スキンプレート
２７    中詰コンクリート
（ロ）  露出側部
【図１】
0003908978.tif 000002
【図２】
0003908978.tif 000003
【図３】
0003908978.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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