(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に積層された光反射層を有し、この光反射層からの反射強度を変化させる機械再生可能な記録情報が、前記基板に形成されたピットの凹凸によって記録された光記録媒体において、
前記光反射層に前記ピットの凹凸とは異なり、ピーク間の深さよりも浅く設定されている凹凸を付与する可視情報誘引凹凸部を設け、この可視情報誘引凹凸部によって生じる前記光反射層からの反射強度の違いにより可視情報を記録したことを特徴とする光記録媒体。
【請求項２】
前記可視情報誘引凹凸部における単一の凹部または凸部の面積は、単一の前記ピットの面積よりも広く設定されていることを特徴とする請求項１に記載の光記録媒体。
【請求項３】
基板に積層された光反射層を有し、この光反射層からの反射強度を変化させる機械再生可能な記録情報が記録された光記録媒体において、
前記基板に形成されたトラッキング用の記録用案内溝と前記基板に積層されて光学特性の変化によって前記記録情報を記録する記録層とを有し、
前記光反射層に前記記録用案内溝の凹凸とは異なり、ピーク間の深さよりも浅く設定されている凹凸を付与する可視情報誘引凹凸部を設け、この可視情報誘引凹凸部によって生じる前記光反射層からの反射強度の違いにより可視情報を記録したことを特徴とする光記録媒体。
【請求項４】
前記可視情報誘引凹凸部における単一の凹部または凸部のトラッキング方向の寸法は、前記記録用案内溝のトラッキング方向の寸法よりも大きく設定されていることを特徴とする請求項３に記載の光記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光記録媒体および光記録媒体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、例えば、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ等、記録された情報を、照射されるレーザ光の反射光の強弱によって示すようにした光記録媒体が広く普及している。このような光記録媒体は、情報処理、画像処理、オーディオ等の分野で、広く用いられている。
【０００３】
例えば、ＣＤ−ＲＯＭに代表されるように、記録情報に応じて凹凸のピットが形成された透明な基板に、レーザ光を反射させる光反射層、ピットや光反射層を外的な衝撃から保護するための保護層等が順次積層されて構成され、ピットによって形成される基板面の凹凸によって、光反射層で反射する反射光に強弱を生じさせるようにした再生専用の光記録媒体がある。
【０００４】
また、例えば、ＣＤ−ＲやＣＤ−ＲＷ等に代表されるように、基板に積層された記録層を有し、この記録層の性質変化によって光反射層で反射する反射光に強弱を生じさせるようにした記録可能な光記録媒体がある。記録可能な光記録媒体は、トラッキング用の記録用案内溝が形成された基板に、記録層、光反射層、保護層等を順次積層することにより構成されている。
【０００５】
近年では、市場における大容量化の要望に伴い、ＤＶＤ−ＲＯＭ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ＋Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷといった大容量タイプの光記録媒体も普及している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したような各種光記録媒体は、光反射層が基板全面に設けられているため、再生光が入射される面(光入射面)側から見た場合、光反射層の作用によって光入射面全面が一様に見えるため、デザイン性に乏しい。記録可能な光記録媒体では、記録層等の光反射層よりも基板側に設けられている透光性を有する層の作用によって、若干着色されて見えることもあるが、光入射面全面が一様に見えるという点では、同様にデザイン性に乏しい。
【０００７】
例えば、特開平７−３２６０５４号公報や、特許第３０３７５６２号には、カッティングマシンを用いて、可視パターンが形成されるように構成したデータを光記録媒体に記録することにより可視情報(可視パターン)を形成するようにした技術が開示されているが、ガラス原盤の作製に際して、螺旋状または同心円状のピット列を形成しなくてはならないため長い製造時間がかかってしまう。また、該公報に開示された技術では、カッティングマシン工程後の工程数が多くなるため、製造コストが高くなってしまう。
【０００８】
例えば、特開平１１−６６６２５号公報には、情報が記録される基板と可視情報(ピットアート)が記録された基板とを積層することによって可視情報を形成するようにした技術が開示されているが、該公報に開示された技術では、２枚の基板を有する光記録媒体でなくては可視情報を形成することができない。
【０００９】
また、上述したように、情報の記録が可能な光記録媒体では、情報の記録／未記録を、目視によって判別することは困難である。このため、例えば、Write Onceの光記録媒体で、対象となる光記録媒体が記録済みであるのか未記録であるのかを知るためには、該光記録媒体をＣＤ−Ｒ／ＲＷドライブ等の再生装置にセットしなくてはならない。また、情報を複数回記録することが可能な光記録媒体で、どの程度情報が記録されているのかを知るためには、同様に、該光記録媒体をＣＤ−Ｒ／ＲＷドライブ等の再生装置にセットしなくてはならない。
【００１０】
本発明の目的は、デザイン性に優れた光記録媒体を提供することである。
【００１１】
本発明の目的は、情報の記録が可能な光記録媒体で、情報の記録／未記録を目視によって判別することができるようにすることである。
【００１２】
本発明は、情報の記録／未記録を目視によって判断することができるようにする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の光記録媒体は、基板に積層された光反射層を有し、この光反射層からの反射強度を変化させる機械再生可能な記録情報が、前記基板に形成されたピットの凹凸によって記録された光記録媒体において、
前記光反射層に前記ピットの凹凸とは異なり、ピーク間の深さよりも浅く設定されている凹凸を付与する可視情報誘引凹凸部を設け、この可視情報誘引凹凸部によって生じる前記光反射層からの反射強度の違いにより可視情報を記録した。
【００１４】
したがって、可視情報誘引凹凸部により光反射層に付与される凹凸によって生じる光反射層からの反射強度の違いによって、記録された可視情報を視認させることができる。
【００１６】
また、請求項１記載の発明の作用を有する光記録媒体を安価に大量生産することが可能になる。
【００１８】
また、ピットの凹凸と可視情報誘引凹凸部の凹凸とを同じ領域に重複して記録した場合にも、可視情報誘引凹凸部の凹凸が記録情報の再生品質に影響を与えることが抑制される。
【００１９】
請求項２記載の発明は、前記可視情報誘引凹凸部における単一の凹部または凸部の面積は、単一の前記ピットの面積よりも広く設定されている。
【００２０】
したがって、ピットの凹凸と可視情報誘引凹凸部の凹凸とを同じ領域に重複して記録した場合にも、可視情報誘引凹凸部の凹凸が記録情報のノイズとなることを抑制することができる。
【００２１】
請求項３記載の発明は、基板に積層された光反射層を有し、この光反射層からの反射強度を変化させる機械再生可能な記録情報が記録された光記録媒体において、
前記基板に形成されたトラッキング用の記録用案内溝と前記基板に積層されて光学特性の変化によって前記記録情報を記録する記録層とを有し、
前記光反射層に前記記録用案内溝の凹凸とは異なり、ピーク間の深さよりも浅く設定されている凹凸を付与する可視情報誘引凹凸部を設け、この可視情報誘引凹凸部によって生じる前記光反射層からの反射強度の違いにより可視情報を記録した。
【００２２】
したがって、記録情報の記録による記録層における光学特性の変化によって、記録情報が記録された領域と記録前の領域とを、目視によって区別させることができる。
【００２４】
また、記録用案内溝と可視情報誘引凹凸部とを同じ領域に重複して設けた場合にも、可視情報誘引凹凸部の凹凸によってトラッキング能力が低下されることを抑制することができる。
【００２５】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の光記録媒体において、前記可視情報誘引凹凸部における単一の凹部または凸部のトラッキング方向の寸法は、前記記録用案内溝のトラッキング方向の寸法よりも大きく設定されている。
【００２６】
したがって、記録用案内溝と可視情報誘引凹凸部とを同じ領域に重複して設けた場合にも、可視情報誘引凹凸部の凹凸によってトラッキング能力が低下されることを抑制することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
本発明の第一の実施の形態について図１ないし図３を参照して説明する。本実施の形態は、光記録媒体として光ディスクへの適用例を示す。
【００３０】
図１は、本実施の形態の光ディスクを示す断面図である。光ディスク１は、一面側に記録情報に基づいて形成された凹凸のピット１０を有する円盤形状の基板２と、基板２の一面側に順次積層された光反射層３、オーバーコート層４を有している。記録再生に際しては、基板２のピット１０の凹凸が形成されている側と反対側の面(光入射面)から、記録再生光が入射される(図１中矢印Ａ参照)。
【００３１】
基板２を形成する材料としては、光学的に透明な材料であればよく、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリメチルペンテン、または、エポキシなどの透明樹脂材料、ガラス等の透明セラミック等を用いることができる。本実施の形態の基板２は、ポリカーボネートによって形成されている。
【００３２】
光反射層３を形成する材料としては、例えば、アルミニウム、銀、銅などの金属材料、または、これらを主成分とする合金材料を使用することができる。特に、金を主体とする金属または合金を用いることが好適である。また、銀を主体として光反射層３を形成する場合には、銀の含有率が８０〜１００％(原子％)であることが好適である。特に、９０〜１００％(原子％)であることが好ましい。上述した光反射層３を形成する各種材料のうちでは、安価であり、かつ、コンパクトディスクにおいて使用されているという実績があることから、アルミニウムを使用することもできる。
【００３３】
光反射層３を形成する材料として、金属材料または合金材料を用いる場合には、スパッタリングや真空蒸着などの真空成膜方法によって、光反射層３を形成することができる。この場合、真空槽内の真空度を変えて(例えば、１０−５ｔｏｒｒ程度)スパッタリングを行ない、密度または結晶化の状態の違う層を形成することで金属の光反射層３からの反射率を高くする技術を適用することもできる。本実施の形態の光反射層３は、光反射層３を形成する材料として銀を用い、この銀をスパッタ法により成膜することにより形成されている。
【００３４】
オーバーコート層４は、外部からの衝撃等から光反射層３を保護することを目的として設けられており、主に、光硬化性を有する樹脂を光反射層３に塗布した後、光硬化させることにより成膜する方法が用いられる。本実施の形態のオーバーコート層４は、紫外線硬化性を有する樹脂によって形成されている。
【００３５】
なお、オーバーコート層４は、上述した各種材料の他に、ＳｉＯ、ＳｉＮ、ＡｌＮ等の無機材料を用いて、これらの無機材料を真空成膜方法によって成膜することによって形成することができる。
【００３６】
ところで、光ディスク１には、図２に示すように、この光ディスク１を光入射面側から見た場合に、目視によって区別することが可能な程度に、光反射層３からの反射強度の違いを生じさせる可視情報誘引凹凸部１１が形成されている。可視情報誘引凹凸部１１は、ピット１０を形成する凹凸とは異なる凹凸によって形成されており、光反射層３の基準面３ａから凸状または凹状とされている(図１(ｂ)では、凹状部分を示している)。すなわち、可視情報誘引凹凸部１１が、光反射層３の基準面３ａに対して凸状または凹状となっているため、光ディスク１を光入射面側から光ディスク１を見た場合に、可視情報誘引凹凸部１１と可視情報誘引凹凸部１１以外の部分との間で光反射層３からの反射強度の違いが生じるので、可視情報１２を目視によって区別させることが可能になる。
【００３７】
可視情報１２としては、図２に示すような各種文字情報の他に、イラストや文様(模様)等を記録することができる。
【００３８】
可視情報誘引凹凸部１１は、凹部１１ａの深さＤ１が、ピット１０の凹凸の深さＤ２よりも浅くなるように設定されている。特に、可視情報誘引凹凸部１１は、凹部１１ａの深さＤ１が、ピット１０の凹凸の深さＤ２の１／４に設定されていることが好適である。なお、本実施の形態では、凹部１１ａの深さＤ１がピット１０の凹凸の深さＤ２よりも浅くなるように設定したが、これに限るものではなく、可視情報誘引凹凸部１１によって付与される凹凸の凹部のピークと凸部のピークとの差がピット１０の凹凸の深さＤ２よりも浅くなるように設定されていればよい。
【００３９】
また、可視情報誘引凹凸部１１は、連続する単一の凹部１１ａ(または、凸部)の面積(大きさ)が、単一の最長ピット１０の面積(大きさ)よりも大きくなるように設けられている。可視情報誘引凹凸部１１によって形成される連続する凹部１１ａ(または凸部)の面積(大きさ)は、ピット１０の面積(大きさ)に対して１００倍以上に設定されていることが好ましい。特に、光ディスク１のトラッキング方向(半径方向)における可視情報誘引凹凸部１１の寸法は、トラッキング方向におけるピット１０の寸法より十分に大きく設定されている。本実施の形態では、可視情報誘引凹凸部１１の広さは、最長のピット１０の大きさの１０倍以上となるように設定されている。
【００４０】
本実施の形態の可視情報誘引凹凸部１１は、基板２に形成された凹凸１０ａによって実現されている。図１(ｂ)に示すように、基板２には、記録情報に応じた凹凸のピット１０に加えて、積層される光反射層３に可視情報誘引凹凸部１１を形成することが可能な程度の凹凸１０ａが形成されている。これにより、基板２に積層される光反射層３に凹凸を付与する可視情報誘引凹凸部１１を設け、この可視情報誘引凹凸部１１の凹凸によって生じる光反射層３からの反射強度の違いにより可視情報を記録することが可能になっている。
【００４１】
次に、光ディスク１の製造方法について説明する。光ディスク１は、基本的に、記録情報に応じた凹凸のピット１０が形成された基板２の一面側に、光反射層３、オーバーコート層４を順次積層することにより製造される。光反射層３、オーバーコート層４の積層については公知の技術であるため説明を省略し、ここでは、基板２の作製方法について説明する。基板２は、基板２と同様の凹凸のピットを有する図示しない原版から、このピットの凹凸を反転させた図示しない凹凸(記録情報に応じた凹凸)が形成されたスタンパを作製し、このスタンパを用いて樹脂による射出成形を行なうことによって形成される。
【００４２】
基板２の射出成形に際しては、一般的に、記録情報に応じた凹凸を有する上述のスタンパを形成し、接離自在に対向配置された一対の金型の少なくとも一方に、該スタンパを装着した状態で、一対の金型を一体に接合させる。これによって、金型の内側にキャビティが形成されるので、このキャビティに基板２を形成する樹脂材料を射出する。射出完了後、樹脂材料を冷却凝固させた後、一対の金型を離反させて冷却凝固した樹脂材料を取り出す。これによって、スタンパに対向した面に記録情報に応じた凹凸のピットが形成された基板２を作製することができる。
【００４３】
本実施の形態では、上述した一対の金型を一体に接合する際に、一対の金型が接合されることによって形成されるキャビティに、以下に説明するような方法によって可視情報に応じた凹凸を付加する。
【００４４】
第一の方法は、従来の方法と同様にして射出成形されたスタンパに対して、擦ったり研磨したり押圧したりすることによって、スタンパの可視情報に応じた位置に対して圧力をかけることによる凹凸を形成し、このスタンパを金型にセットすることで、キャビティに可視情報に応じた凹凸を付加する。可視情報に応じた位置に対して圧力をかける方法を用いることにより、比較的簡易に、凹凸１０ａを形成するための凹凸をスタンパに形成することができる。スタンパの可視情報に応じた位置に対して圧力をかける場合、ピットが形成されている側とは反対側から圧力をかけることが望ましい。
【００４５】
可視情報に応じた凹凸が過剰に大きい場合、このスタンパの凹凸が転写されることによって形成される凹凸のピット１０の形状が大きく変形して、記録再生時にノイズを発生させてしまう可能性がある。
【００４６】
このため、スタンパに形成する可視情報に応じた凹凸は、スタンパの厚さの１０％以下、または、３０μｍ以下に設定されていることが望ましい。
【００４７】
ところで、スタンパの可視情報に応じた位置に対して圧力をかけることによる凹凸を形成する場合、可視情報に応じた凹凸を形成するためにスタンパにかける圧力が高すぎると、スタンパが過剰に大きく変形してしまい、スタンパに形成された記録情報に応じた凹凸を欠損させてしまうことが懸念される。スタンパに形成された記録情報に応じた凹凸が欠損すると、この凹凸が転写されることによって形成される凹凸のピット１０が欠損することとなり、記録再生時にノイズを発生させてしまう可能性がある。このため、可視情報に応じた凹凸を形成するためにスタンパにかける圧力は、高精度に調整する必要がある。
【００４８】
しかしながら、擦ったり研磨したり押圧したりすることによって可視情報に応じた凹凸を形成する場合、実際上、圧力のかけ方等の点で高度な技術が必要である。
【００４９】
このため、第二の方法は、一対の金型にスタンパをセットする際に、金型とスタンパとの間に、可視情報に応じたパターンの凹凸を有する図示しない薄膜を介在させることで、キャビティに可視情報に応じた凹凸を付加する。薄膜は、薄膜自体を可視情報に応じたパターンに応じて隆起／陥没させることで可視情報に応じた凹凸を形成してもよいし、可視情報に応じたパターンで微粒子を設けることで、スタンパに、凹凸１０ａを形成するための凹凸を形成してもよい。また、スタンパの裏面に、可視情報に応じたパターンで微粒子を直接設けることで可視情報に応じた凹凸を形成してもよい。これにより、高精度な圧力制御を不要とし、基板２に対する可視情報に応じた凹凸の形成の生産性をより高めることができる。
【００５０】
金型とスタンパとの間に介在させる薄膜の凹凸の厚さや、微粒子の粒径が大きくなると、上述と同様に、スタンパが過剰に大きく変形してしまい、スタンパに形成された記録情報に応じた凹凸を欠損させてしまうことが懸念される。スタンパに形成された記録情報に応じた凹凸が欠損すると、この凹凸が転写されることによって形成される凹凸のピット１０が欠損することとなり、記録再生時にノイズを発生させてしまう可能性がある。
【００５１】
このため、薄膜の凹凸の厚さや微粒子の粒径は、スタンパの厚さの１０％以下、または、３０μｍ以下に設定されていることが望ましい。
【００５２】
射出成形法を用いて基板２を形成することにより、均一性の高い基板２を安価に大量生産することができる。
【００５３】
本実施の形態の可視情報１２は、例えば、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ＋ＲＷ等の各種の光記録媒体に対して、高い記録再生互換性を維持したまま記録することが可能である。
【００５４】
次に、光ディスク１に対して記録再生を行なう光記録再生装置について図３を参照して説明する。光ディスク１の記録再生装置に必要な構成は、一般的なＣＤ−Ｒ／ＲＷドライブ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ＋ＲＷドライブにおいて容易に実現可能である。
【００５５】
図３は、光記録再生装置の基本的な構成例を示す正面図である。光記録再生装置２０は、ＬＤ(Laser Diode)変調回路２１によって駆動されてレーザ光を出射する発光素子としてのＬＤ２２を有している。ＬＤ２２から出射されたレーザ光は、コリメートレンズ２３、ビームスプリッタ２４および対物レンズ２５を介して、光ディスク１に集光状態で照射され、照射されるレーザ光と直交する平面方向に沿ってスピンドルモータ２６によって回転駆動される光ディスク１に対する情報の記録再生に供される。
【００５６】
光記録再生装置２０では、光ディスク１からの反射光を、再び対物レンズ２５を通過させ、ビームスプリッタ２４で直角に進路を屈曲させて、検出レンズ２７を介して、受光素子２８に受光させる。ここに、コリメートレンズ２３、ビームスプリッタ２４および対物レンズ２５によって、受光光学系が実現されている。
【００５７】
受光素子２８は、受光したレーザ光に応じた検出信号をヘッドアンプ２９を介して、コントローラ３０に向けて出力する。コントローラ３０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等によって構成されるマイコンを有しており、マイコンの機能によって、ＬＤ変調回路２１を駆動制御する。
【００５８】
このような光記録再生装置２０を用いて、光ディスク１を再生する際には、情報記録トラックの記録再生に適したビーム径の記録再生光が照射される。
【００５９】
本実施の形態は、可視情報誘引凹凸部１１によって、記録情報に応じた凹凸のピット１０以外の凹凸が設けられているため、可視情報誘引凹凸部１１の深さＤ１がピット１０の深さＤ２より深い場合には、記録情報の再生や記録に際して致命的な欠陥を生じてしまったり、可視情報誘引凹凸部１１において連続する単一の凹部１１ａまたは凸部の面積がピット１０の面積より小さいと、記録情報の再生や記録に際してノイズを発生させることが懸念されるが、可視情報誘引凹凸部１１の深さは、ピット１０の深さより浅く、可視情報誘引凹凸部１１の面積(大きさ)が最長のピット１０の面積より十分に大きく設定されているため、可視情報誘引凹凸部１１の凹凸によって記録再生信号にノイズが発生することを抑制することができる。
【００６０】
これによって、従来の光記録媒体と同様の機能を有する上に、目視によって認識可能な可視情報が記録されたデザイン性に優れた光ディスク１を提供することができる。
【００６１】
なお、本実施の形態では、基板２に形成された凹凸のピット１０によって予め情報が記録されている光ディスク１への適用例を示したが、これに限るものではなく、基板２と光反射層３との間に図示しない記録層を有する記録可能な光記録媒体へ適用してもよい。このような記録可能な光記録媒体の基板には、トラッキング用の記録用案内溝が形成されている。このため、このような記録可能な光記録媒体へ適用する場合、可視情報誘引凹凸部１１は、凹部の頂点と凸部と最下点との高さの差が、記録用案内溝の凹凸の深さよりも浅くなるように設定する。この場合も、可視情報誘引凹凸部は、凹部の頂点と凸部と最下点との高さの差が、記録用案内溝の高さの１／４であることが好適である。一方、可視情報誘引凹凸部の広さは、記録ビットおよび記録用案内溝の幅より十分に大きく設定されている。本実施の形態では、可視情報誘引凹凸部の広さは、最長記録ビットの大きさや記録用案内溝の幅の１０倍以上となるように設定されている。加えて、可視情報誘引凹凸部によって形成される連続する凹部または凸部の大きさ(面積)が、記録ビットの大きさ(面積)に対して１００倍以上の大きさであることが好ましい。
【００６２】
次に、本発明の第二の実施の形態について図４ないし図６を参照して説明する。本実施の形態は、光記録媒体として、情報を記録可能な光ディスクへの適用例を示す。なお、第一の実施の形態と同一部分は同一符号で示し説明も省略する。
【００６３】
図４は、本実施の形態の光ディスクを示す断面図である。本実施の形態の光ディスク５は、光学的に透明な基板２と、基板２の一面側に順次積層された記録層６、光反射層３、オーバーコート層４を有している。本実施の形態の基板２には、記録層６等が積層される面に、トラッキング用の記録用案内溝７が形成されている。一般的に、記録用案内溝７の深さＤ３は、ピット１０の深さＤ２よりも浅く設定されている。
【００６４】
記録層６を形成する材料としては、フタロシアニン系色素、ポリメチン系色素、アントラキノン系色素、シアニン系色素、ナフタロシアニン系色素等のシアニン系色素、キサンテン系色素、トリフェニルメタン系色素、ピリリウム系色素、アズレンケイ色素、含金属アゾ染料、アゾ染料等のアゾ系色素等の各種有機色素材料を用いることができる。特に、ジカルボシアニン誘導体、フタロシアニン誘導体、ナフタロシアニン誘導体、シアニン誘導体、アゾ染料誘導体、ホルマザン系色素が好適である。また、アミニウム系色素等の各種クエンチャが添加された色素材料を用いることもできる。
【００６５】
記録層６を形成する材料としては、上記色素材料から選択される１種または２種以上の色素材料に加えて、この色素材料を樹脂中に分散させて用いることもできる。色素材料を分散させることが可能な樹脂材料としては、例えば、アクリル樹脂、ビニル樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂、ポリアミド樹脂、セルロース樹脂等がある。なお、本実施の形態では、フタロシアニン系色素を基板上に塗布し形成した。
【００６６】
記録層６は、上述した色素材料または色素材料が分散された樹脂を、アルコール系溶剤あるいはセルソルブ系溶剤の溶剤中に分散させた色素材料を基板２に塗布することによって形成される。
【００６７】
記録層６を形成する材料としては、以下に示すように、二座配位子を取りうるキレート材を含有する材料を用いることもできる。例えば、無機酸類、ジカルボン酸類、オキシカルボン酸類、ジオキシ化合物、オキシオキシム類、オキシアルデヒドおよび誘導体類、ジケトン類および類似化合物、オキシキノン類、トロボロン類、Ｎ−オキシド化合物、アミノカルボン酸および類似化合物、ヒドロキシルアミン類、オキシン類、アルジミン類、オキシオキシム類、オキシアゾ化合物、ニトロソナフトール類、トリアゼン類、ピウレット類、ホルマザン類およびジチゾン類、ビクアリド類、グリオキシム、ジアミン類および類似化合物、ヒドラジン誘導体、チオエーテル類がある。さらに、イミノ基(イミド、アミド)を有する誘導体も使用可能である。
【００６８】
また、記録層６を形成する材料としては、上述した有機材料に代えて、原子配列を変化させることで情報の記録ができる相変化材料も使用可能である。なお、相変化材料によって記録層６を形成した場合、図４の記録層に加えて、相変化材料層および相変化材料の熱を保持するための断熱層が必要である。具体的には、Ａ−Ｂ−Ｃ−Ｇｅ−Ｔｅで代表される合金である。ここで、Ａ＝Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ、Ｓｃ、Ｙ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｖ、Ｎｂ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｒｕ、Ｃｏ、Ｒｈ、Ｎｉ、Ｐｄ、Ｈｆ、Ｔａ、Ｗ、Ｉｒ、Ｐｔ、Ｈｇ、Ｂ、Ｃ、Ｎ、Ｐ、Ｏ、Ｓ、Ｓｅ、ランタニド元素、アクチニド元素、アルカリ土類金属元素、不活性ガス元素等のうち少なくとも一つの元素を示している。Ｂ＝Ｔｌ、Ｉ等のハロゲン元素、および、Ｎａ等のアルカリ金属元素のうち少なくとも一元素を示している。Ｃ＝Ｓｂ、Ｓｎ、Ａｓ、Ｐｂ、Ｂｉ、Ｚｎ、Ｃｄ、Ｓｉ、Ａｌ、ＧａおよびＩｎのうち少なくとも一元素を示している。
【００６９】
加えて、記録層６を形成する材料としては、光磁気材料に使用される金属材料、例えば、上記金属元素のＴｂ、Ｆｅ、Ｃｏ等を使用することも可能である。
【００７０】
なお、記録層６を形成する材料として相変化材料を用いる場合、記録層の構成元素は、主にＡｇまたはＧｅまたはＡｇとＧｅ、ＩｎまたはＧａまたはＩｎとＧａ、Ｓｂ、Ｔｅ、ＮまたはＯを構成元素として含み、それぞれの組成比α、β、γ、δ、ε(原子％)が、以下に示す(１)式から(６)式の範囲内に設定されていることが好適である。
０＜α≦６  (ＡｇまたはＧｅまたはＡｇとＧｅ)      …(１)
３≦β≦１５  (ＩｎまたはＧａまたはＩｎとＧａ)    …(２)
５０≦γ≦９０  (Ｓｂ)        …(３)
２０≦δ≦３５  (Ｔｅ)        …(４)
０≦ε≦５  (ＮまたはＯ)    …(５)
α＋β＋γ＋δ＋ε＋ζ＝１００        …(６)
ただし、ζ：その他の構成元素の原子％
【００７１】
いずれにせよ記録層６を形成する上述の各種材料は、再生光より強い記録光が照射されると、光学特性が変化する性質を有している。光学特性とは、例えば、透過率、屈折率、コントラスト、色調等がある。本実施の形態の記録層６は、入射光により情報を記録した部分と未記録の部分との間で、コントラストが異なるような性質を有する材料によって形成されている。コントラストの違いは、情報を記録した部分と未記録の部分との間で反射率が変化することによって生じる。
【００７２】
また、記録層６には、図示しない保護層が積層されている。この保護層は、同一あるいは個別の材料により構成される。それぞれの材料として、ＳｉＯ、ＳｉＯ２、ＺｎＯ、ＳｎＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２、Ｉｎ２Ｏ３、ＭｇＯ、ＺｒＯ２等の酸化物、Ｓｉ３Ｎ４、ＡｌＮ、ＴｉＮ、ＢＮ、ＺｒＮ等の窒化物、ＺｎＳ、Ｉｎ２Ｓ３、ＴａＳ４等の硫化物、ＳｉＣ、ＴａＣ、Ｂ４Ｃ、ＷＣ、ＴｉＣ、ＺｒＣ等の炭化物またはダイヤモンド状炭素、あるいはこれらの２種以上の混合物を用いることができる。また、保護層の成形方法としては、スパッタリング、イオンプレーティング、真空蒸着法、プラズマＣＶＤ法等の公知の各種技術を用いることが可能である。
【００７３】
なお、本実施の形態では、基板２に直接記録層６を設け、この記録層６に直接光反射層３を設けたが、これに限るものではなく、基板２と記録層６との間および記録層６と光反射層３との間に、上部保護層および下部保護層(いずれも図示せず)を挿入することも可能である。これによって、記録層６の熱量を調整することが可能になる。
【００７４】
また、基板２は、記録用案内溝７に加えて、第一の実施の形態の光ディスク１と同様に、可視情報を誘引する可視情報誘引凹凸部１１が設けられている。これにより、入射光側から見た光ディスク５には、目視によって認識可能な可視情報１２が記録されている。可視情報としては、図５に示すように、記録位置と記録容量を表す文字や文様の他に、記録済みあるいはフォーマット済み等の情報を記録するようにしてもよい。
【００７５】
可視情報誘引凹凸部１１は、凹部１１ａの深さＤ１が、記録用案内溝７の凹凸の深さＤ３よりも浅くなるように設定されている。特に、可視情報誘引凹凸部１１は、凹部１１ａの深さＤ１が、記録用案内溝７の凹凸の深さＤ３の１／４に設定されていることが好適である。なお、本実施の形態では、凹部１１ａの深さＤ１がピット１０の凹凸の深さＤ２よりも浅くなるように設定したが、これに限るものではなく、可視情報誘引凹凸部１１によって付与される凹凸の凹部のピークと凸部のピークとの差が記録用案内溝７の凹凸の深さＤ３よりも浅くなるように設定されていればよい。
【００７６】
また、可視情報誘引凹凸部１１は、連続する単一の凹部１１ａ(または、凸部)の面積(大きさ)が、単一の最長ピット１０の面積(大きさ)よりも大きくなるように設けられている。可視情報誘引凹凸部１１によって形成される連続する凹部１１ａ(または凸部)の面積(大きさ)は、ピット１０の面積(大きさ)に対して１００倍以上に設定されていることが好ましい。特に、光ディスク１のトラッキング方向(半径方向)における可視情報誘引凹凸部１１の寸法は、トラッキング方向におけるピット１０の寸法より十分に大きく設定されている。本実施の形態では、可視情報誘引凹凸部１１の広さは、最長のピット１０の大きさの１０倍以上となるように設定されている。
【００７７】
また、可視情報誘引凹凸部１１の連続する単一の凹部１１ａまたは凸部のトラッキング方向の寸法は、記録用案内溝７の幅(トラッキング方向の寸法)に対して十分大きくなるように設定されている。可視情報誘引凹凸部１１の連続する単一の凹部１１ａまたは凸部のトラッキング方向の寸法は、記録用案内溝７の幅の１０倍以上がより好適である。これにより、可視情報誘引凹凸部１１の凹凸によって記録用案内溝７のトラッキング能力が低下して、記録再生時にノイズを発生させることを抑制することができる。
【００７８】
このような光ディスクに対して、図３に示す光ディスク装置を用いて、情報を記録すると、記録光が照射された位置の光学的特性が変化する。本実施の形態では、図６に示すように、記録済みの領域と、未記録の領域とで、光反射層３の反射率が異なってコントラストの変化を生じる。このため、記録情報が記録された領域と記録前の領域とを、目視によって区別することができる。これによって、記録の有無や記録容量等を目視によって案内することができる。
【００７９】
このとき、可視情報１２は、光反射層３の凹凸によって反射率に相違を生じさせることにより記録されているため、記録情報の記録前後に拘わらず目視によって確認することができる。
【００８０】
本実施の形態では、記録容量を案内する情報が可視情報１２として記録されているため、この可視情報１２と記録／未記録のコントラストの違いとによって、記録した容量(残量)を目視によって認識させることができる。
【００８１】
また、従来では、例えば、ＣＤ−ＲＷのようにフォーマットを行なう必要がある記録媒体について、記録及びフォーマットが行なわれているか否かを目視により調べることは非常に困難だったが、本実施の形態のように、フォーマット済みであることを示す文字や文様等を、可視情報として記録媒体の外周部に記録しておくことにより、出荷時点でフォーマットが完了していることを目視によって認識させることが容易になる。
【００８２】
本実施の形態の光ディスク５は、例えば、ＣＤ−Ｒ／ＲＷおよびＤＶＤ±Ｒ／ＲＷ等の記録可能な光記録媒体に用いることができる。また、本実施の形態の光ディスクは、類似の記録層材料を用いているＤＶＤ−Ｒ／ＲＷ、ＤＶＤ＋Ｒ／ＲＷ、ＤＶＤ−ＲＡＭ等の次世代光記録媒体にも応用することができる。
【００８３】
加えて、第一の実施の形態と同様に、本実施の形態の光ディスク５の記録再生に必要な構成は、ＣＤ−Ｒ／ＲＷドライブ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ＋ＲＷドライブ゛が一般的に備えるものであるため、このような光ディスク５を直ちに活用することができ、ＣＤ−Ｒ／ＲＷ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ、ＤＶＤ＋ＲＷ媒体の高い記録再生互換性を維持したまま実施可能である。
【００８４】
【実施例】
次に、光ディスク１，５と同様の構成を有する実施例１，２，３に示す光記録媒体を用いて、本発明の効果についての確認実験を行なった結果を表１，２，３を参照して説明する。実施例１，２，３では、ＣＤ−Ｒ／ＲＷおよびＤＶＤ＋Ｒ／ＲＷの構造を有する光記録媒体について可視情報誘引凹凸部１１を形成し、評価を行なった。
【００８５】
実施例１，２に用いたＣＤ−Ｒは、株式会社リコー製の“ＣＤ−Ｒ７４”のスタンパを元に、フタロシアニン系の記録層６を有している。実施例１，２に用いたＣＤ−ＲＷは、株式会社リコー製の“ＣＤ−ＲＷ ７４ １０Ｘ”を基本としている。実施例１，２に用いたＤＶＤ＋Ｒは、アゾ系色素によって形成された記録層６を有している。実施例１，２に用いたＤＶＤ＋ＲＷは、ＡｇＩｎＳｂＴｅ系の記録材料によって形成された記録層６をしている。なお、スタンパの厚さは、およそ３００μｍに設定されている。
【００８６】
これらの光記録媒体は、スタンパに対して圧力を加える方法、または、スタンパと金型の間に薄膜を介在させる方法によって形成された可視情報誘引凹凸部１１を有している。実施例１−１から１−８および比較例１−１から１−４は、スタンパに対して圧力を加える方法によって形成された可視情報誘引凹凸部１１によって可視情報１２を記録した光記録媒体である。実施例２−１から２−８および比較例２−１から２−４は、スタンパと金型の間に薄膜を介在させることによって可視情報誘引凹凸部１１を記録した光記録媒体である。
【００８７】
これらの光記録媒体について、可視情報誘引凹凸部１１によって記録された可視情報１２の明瞭性を評価した。また、スタンパ裏面の凹凸の深さＤ１と可視情報の明瞭性との相関について調べた。明瞭性の評価は、形成された可視情報を目視により判別し、明瞭な可視情報が確認された場合には“○”、不明瞭ながらも可視情報が確認できた場合には“△”、可視情報を確認することができない場合には“×”として、３段階評価を行なった。評価結果を表１，２に示す。
【００８８】
また、このような各種光記録媒体に記録された情報を、株式会社リコー製のＣＤ−Ｒ／ＲＷドライブＭＰ９２００Ａを用いて再生し、再生品質を評価した。また、スタンパ裏面の凹凸の深さＤ１と再生信号の品質との相関について調べた。記録品質の評価は、再生信号から取得されるエラーレートの大きさにより信号品質の良否を評価した.それぞれの記録媒体の規格により規定されたエラーレート内のものを“○”、規格を超えてしまったもの“×”とした。評価結果を表１，２に示す。
【００８９】
【表１】
0003865225.tif 000002
【００９０】
【表２】
0003865225.tif 000003
【００９１】
表１，２からも判るように、スタンパ裏面の凹凸の大きさが３０μｍを超え、スタンパの厚さに対するスタンパ裏面の凹凸の大きさが１０％を超えると記録品質に対してノイズなどの悪影響によりエラーレートが悪化することが確認された。
【００９２】
また、スタンパ裏面と成形金型の間に挿入する薄膜の厚さは、３０μｍを超え、スタンパの厚さに対する薄膜の厚さが１０％を超えると、記録品質に対してノイズなどの悪影響によりエラーレートが悪化することが確認された。
【００９３】
次に、実施例３について説明する。実施例３では、ＣＤ−Ｒ／ＲＷを用いて本発明の効果を確認した。実施例３では、株式会社リコー製の“ＣＤ−Ｒ７４”のスタンパを元に、シアニン系記録層、アゾ系記録層、フタロシアニン系記録層をそれぞれ有する３種類のＣＤ−Ｒを用いた。ＣＤ−ＲＷとして株式会社リコー製の“ＣＤ−ＲＷ ７４ １０Ｘ”を基本としている。なお、スタンパの厚さは、およそ３００μｍに設定されている。
【００９４】
実施例３では、基板２の成形に際して、スタンパと成形機の金型の間に１５μｍの薄膜を介在させることによって形成した可視情報誘引凹凸部１１によって，可視情報１２が記録されている。この基板２に、記録層６、光反射層３等を順次積層させた。また、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ＋ＲＷ等の相変化型光記録媒体は、記録層６の上部,下部にそれぞれ無機材料からなる保護層が積層されている。
【００９５】
これらの光記録媒体について、可視情報誘引凹凸部１１によって記録された可視情報１２の明瞭性および記録品質を評価した。また、情報記録前後のコントラストを評価した。その評価結果を表３に示す。
【００９６】
【表３】
0003865225.tif 000004
【００９７】
表３からも判るように、薄膜の厚さを１５μｍとすることにより、明瞭性および記録品質が向上していることが判る。
【００９８】
【発明の効果】
請求項１記載の発明の光記録媒体によれば、基板に積層された光反射層を有し、この光反射層からの反射強度を変化させる機械再生可能な記録情報が記録された光記録媒体において、前記光反射層に凹凸を付与する可視情報誘引凹凸部を設け、この可視情報誘引凹凸部によって生じる前記光反射層からの反射強度の違いにより可視情報を記録したので、可視情報誘引凹凸部により光反射層に付与される凹凸によって生じる光反射層からの反射強度の違いによって、記録された可視情報を視認させることができる。これによって、本発明の光記録媒体は、光入射面側から見た場合にも、目視によって認識可能な可視情報が記録されているため、例えば、可視情報として、画像や文字等を記録することで、従来の光記録媒体との差別化を図り、デザイン性に優れた光記録媒体を提供することができる。
【００９９】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の光記録媒体において、前記記録情報は、前記基板に形成されたピットの凹凸によって記録されており、前記可視情報誘引凹凸部は、前記ピットの凹凸とは異なる凹凸を付与するため、請求項１記載の発明の効果を奏する光記録媒体を安価に大量生産することができる。また、ピットの凹凸と可視情報誘引凹凸部の凹凸とを異ならせることで、記録情報と可視情報とを同じ領域に重複して記録させることができるので、記録情報の記録領域を減少させることなく可視情報を記録することができる。
【０１００】
請求項３記載の発によれば、請求項２記載の光記録媒体において、前記可視情報誘引凹凸部により前記光反射層に付与される凹凸のピーク間の深さは、前記ピットの凹凸の深さよりも浅く設定されているため、ピットの凹凸と可視情報誘引凹凸部の凹凸とを同じ領域に重複して記録した場合にも、可視情報誘引凹凸部の凹凸が記録情報の再生品質に影響を与えることが抑制することができる。
【０１０１】
請求項４記載の発明によれば、請求項２または３記載の光記録媒体において、前記可視情報誘引凹凸部における単一の凹部または凸部の面積は、単一の前記ピットの面積よりも広く設定されているため、ピットの凹凸と可視情報誘引凹凸部の凹凸とを同じ領域に重複して記録した場合にも、可視情報誘引凹凸部の凹凸が記録情報のノイズとなることを抑制して、高い再生品質を提供することができる。
【０１０２】
請求項５記載の発明によれば、請求項１記載の光記録媒体において、前記基板に形成されたトラッキング用の記録用案内溝と前記基板に積層されて光学特性の変化によって前記記録情報を記録する記録層とを有し、前記可視情報誘引凹凸部は、前記記録用案内溝の凹凸とは異なる凹凸を付与することにより、記録情報の記録による記録層における光学特性の変化によって、記録情報が記録された領域と記録前の領域とを、目視によって区別させることができる。このとき、可視情報は、凹凸によって反射強度を変化させることにより記録されているため、記録情報の記録前後に拘わらず、目視によって確認することができる。これによって、例えば、可視情報誘引凹凸部によって画像や文字等の可視情報を記録することで、従来の光記録媒体との差別化を図り、デザイン性に優れた光記録媒体を提供するとともに、記録の有無および記録容量を案内することができる。
【０１０３】
請求項６記載の発明によれば、請求項５記載の光記録媒体において、、前記可視情報誘引凹凸部により前記光反射層に付与される凹凸のピーク間の深さは、前記記録用案内溝の凹凸の深さよりも浅く設定されているため、記録用案内溝と可視情報誘引凹凸部とを同じ領域に重複して設けた場合にも、可視情報誘引凹凸部の凹凸によってトラッキング能力が低下されることを抑制することができる。
【０１０４】
請求項７記載の発明によれば、請求項５または６記載の光記録媒体において、前記可視情報誘引凹凸部における単一の凹部または凸部のトラッキング方向の寸法は、前記記録用案内溝のトラッキング方向の寸法よりも大きく設定されているため、記録用案内溝と可視情報誘引凹凸部とを同じ領域に重複して設けた場合にも、可視情報誘引凹凸部の凹凸によってトラッキング能力が低下されることを抑制することができる。
【０１０５】
請求項８記載の発明の光記録媒体の製造方法によれば、記録情報に応じた凹凸またはトラッキング用の記録用案内溝に応じた凹凸の少なくとも一方の凹凸を有するスタンパを形成するステップと、接離自在に対向配置された一対の金型の少なくとも一方に前記スタンパを装着するステップと、前記一対の金型が接合されることによって形成されるキャビティに可視情報に応じた凹凸を付与するステップと、前記一対の金型を一体に接合させた状態で前記キャビティに樹脂材料を射出するステップと、射出完了後に前記樹脂材料を冷却凝固させて、前記スタンパに対向した面に記録情報に応じた凹凸のピットまたはトラッキング用の記録用案内溝の少なくとも一方と可視情報に応じた可視情報誘引凹凸部が転写された基板を成形するステップと、前記基板の前記スタンパに対向した面側に光反射層を積層するステップと、を具備して、凹凸のピットまたはトラッキング用の記録用案内溝の少なくとも一方と可視情報に応じた凹凸とが転写された基板を射出成形によって形成することで、請求項１ないし７のいずれか一に記載の発明のような光記録媒体を安価に大量生産することができる。また、ピット、記録用案内溝および可視情報誘引凹凸部は、スタンパから転写される凹凸によって形成されるため、品質安定性の高い光記録媒体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一の実施の形態の光ディスクを示す断面図である。
【図２】基板側から見た光ディスクを示す平面図である。
【図３】光記録再生装置の基本的な構成例を示す正面図である。
【図４】本発明の第二の実施の形態の光ディスクを示す断面図である。
【図５】基板側から見た記録前の光ディスクを示す平面図である。
【図６】基板側から見た記録後の光ディスクを示す平面図である。
【符号の説明】
１，５    光記録媒体
２        基板
３        光反射層
６        記録層
７        記録用案内溝
１１        可視情報誘引凹凸部
【図１】
0003865225.tif 000005
【図２】
0003865225.tif 000006
【図３】
0003865225.tif 000007
【図４】
0003865225.tif 000008
【図５】
0003865225.tif 000009
【図６】
0003865225.tif 000010