(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面が薄い平板からなる放熱板と、この放熱板の下面に接合した、複数列の幅広で浅い凹部およびこの凹部各列の隣り同士をつなぐ幅広で浅い凹部からなる溝部を有する溝付板と、この溝付板の連続した幅広で浅い溝部と前記放熱板とで形成される幅広で浅い流路の両端に設けた配管接続口とを有する消雪用放熱器を線路に沿って複数並べた消雪装置において、前記消雪用放熱器は一端から持ち上げ可能とするとともに、熱媒体の供給管および排出管に各消雪用放熱器の配管接続口をフレキシブル管を用いて並列に接続したことを特徴とする消雪装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄道などの線路の積雪を融かすための消雪装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
消雪装置としては、例えばスプリンクラーが多く使われている。これは鉄道などの線路の両側に配置されたヘッダーパイプに数メートル間隔でスプリンクラーを取り付け、このスプリンクラーによって用水を散水して雪を融かし、散水後の融雪水は排水ピットに流し、さらに循環ピットへ圧送し、除塵槽および沈殿槽を通って貯水槽に溜め、この貯水槽の用水を吸い上げてスプリンクラーによって再度散水する。このように用水は循環して使用される。
【０００３】
しかし、このようなスプリンクラー散水による融雪施設は、直接積雪部に用水を散水するので、融雪水が線路の土壌に浸透して地盤を軟化させる虞があり、またレール、釘、および枕木などの腐蝕を招く虞がある。さらに散水後の融雪水を循環使用するので、除塵設備を必要とする。
【０００４】
これに対して、散水を用いない消雪パネルとして、特公平６- ７６６８１号に提案されている消雪用放熱器がある。この消雪用放熱器は、ほぼ長方形の平厚板形状で、その上面に平板状の放熱面が形成されていて、そのすぐ下に温水が流れる流路が形成されている。この流路は、薄い鋼製の放熱板の下面に、例えば薄鋼板にプレス等で溝を形成した溝付薄板の上面を溶接して固定して作っている。この流路は幅広で浅い台形状の溝でつづら折り状に連続している。この溝の両端部の底に孔が開けられており、それに配管接続口として、温水の供給管及び排出管が接続されている。この配管接続口、温水の供給管および排出管は放熱器の下面に設けられているので放熱器によってその設置している空間の温度を保つ働きがあり外気に曝される心配のないものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
かかる消雪用放熱器を持った消雪装置は、鉄道などの通路に沿って敷かれて線路に積もった雪を融かすのに使われる。夜間の降雪により線路上に積もった雪を朝電車が走る前にラッセル車などで除雪して線路脇の消雪装置上に積み上げ、この積み上げられた雪を消雪用放熱器に温水を流すことによって放熱板上で融かすことになる。
【０００６】
この消雪装置は、線路が複線の区間では、上り下りの線路の間にも敷設されることになるが、その場合、上り下りの線路の間の広さを持ったものが必要となり、この広さとしては例えば約1500mmの幅の消雪装置となる。
【０００７】
ところで、このような消雪装置のメンテナンスのためには、消雪用放熱器を持ち上げてその下にある温水の給排水配管およびその接続部分の配管をチェックする必要があるが、その幅が1500mmもある場合、150Kg から240Kg の重さがあり、作業者がその放熱器を容易に持ち上げることができない。
【０００８】
また、消雪用放熱器の上面に放熱板が取り付けられていて、積雪あるいは積み上げられた雪をその上で融かすが、その放熱板に凹凸が生じてくるとその個所に水が溜まり融雪効果が悪くなったり、放熱板の腐蝕の原因となることがある。しかし、放熱板の上に人間が乗って作業をすることもあるので上記のように幅が1500mmもあるとその放熱板に凹凸が生じないようにすることは困難であった。更には薄鋼板の腐蝕を防ぐためにメッキ等を施すことが普通であるので、このメッキ処理によってメッキ歪みが生じて凹凸が生じることがある。
【０００９】
そこで本発明では、上面の放熱板に水たまりが生じないような消雪用放熱器を提供することを第１の目的とし、更にメンテナンス作業が容易で、融雪効率の良い消雪用放熱器を有する消雪装置を提供することも目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に用いている消雪用放熱器は、上面が薄い平板からなる放熱板と、この放熱板の下面に接合した複数列の幅広で浅い凹部およびこの凹部各列の隣り同士をつなぐ幅広で浅い凹部からなる溝部を有する溝付板と、この溝付板の連続した幅広で浅い溝部と前記放熱板とで形成される幅広で浅い流路の両端に設けた配管接続口とを有する。
【００１１】
本発明の消雪装置は、消雪用放熱器を鉄道などの線路に沿って複数並べたもので、消雪用放熱器は一端から持ち上げ可能とするとともに、温水などの熱媒体の供給管及び排出管に各消雪用放熱器の配管接続口をフレキシブル管を用いて並列に接続したことを特徴とするものである。尚、ここで消雪用放熱器は、放熱板が水平に対して１〜５°の、さらに好ましくは１〜２°の勾配を設けてあるものを用いることが望ましい。
【００１２】
【作用】
本発明の消雪用放熱器は、その上面にある薄い平板からなる放熱板を水平に対して勾配を、１〜５°好ましくは１〜２゜の勾配を、付けているので、例え放熱板がメッキなどを施したことによってメッキ歪みで反りや凹凸がその面に生じても水が溜まることがなく、水溜りによる腐蝕のおそれがない。同時に溜まった水による融雪効果の低下のおそれもない。また、勾配を付けていることから、融雪した水は放熱器の上に溜まることがなく除かれるので、常に溶けていない雪が放熱板に接触することになり融雪効果が高められる。
【００１３】
尚、上記勾配の数値について、１゜以下の傾斜であると水がまだ溜まりやすくて好ましくない。一方、５゜以上となると並列にした消雪用放熱器同士の隙間が拡がること、また人間が乗ったときに滑りやすくなることから好ましくない。これらのことから、通常は１〜２゜に設定することが望ましい。
【００１４】
また、この放熱器は鉄道などの通路に沿って並べた場合、複数列に並べるので、一個当たりの放熱器の幅を小さくすることができる。このように消雪装置に用いている消雪用放熱器の幅を小さくすることができるので、製造時に生じる可能性のある放熱面の反りや凹凸をそれだけ小さくすることができ、水溜りの生じる虞を上の勾配を付けたこととあいまって小さくすることができる。
【００１５】
また、幅を小さくすることができるので、消雪用放熱器１枚あたりの重さをそれだけ軽くすることができ、さらに消雪用放熱器がその一端から持ち上げ可能となっていてその配管接続口がフレキシブル管を用いて熱媒体の供給管および排出管に並列に接続されているので、メンテナンス時に作業者が放熱器を取り扱うことが容易になる。
【００１６】
ところが一方で消雪用放熱器を分割して小さくした場合、温水などの熱媒体を放熱器に順次通していくと、次第に熱媒体の温度が低下して後側に接続されている放熱器ほど消雪効果が劣ってくるが、本発明においては、熱媒体の供給管および排出管に各消雪用放熱器の配管接続口を並列に接続しているので、すべての放熱器の放熱板の温度をほぼ一様とすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の消雪用放熱器およびそれを使った消雪装置の一実施例について図１〜３を参照しながら以下に説明する。図１は本発明の消雪用放熱器を使っている消雪装置を鉄道などの通路（軌道）の脇に敷設した状況を示す断面図、図２は本発明の消雪用放熱器を４台並べた状態を示す平面図で、その上側は内部がわかるように放熱器の下面から見た図を示している。図３は図２の下側面図である。
【００１８】
図１では路床１１上に２本の軌道１２の両脇およびその中央に消雪装置１３、１４が敷設されている。これらの消雪装置１３、１４は図２、図３に示しているような消雪用放熱器２からなり、２本の軌道１２の両脇にある消雪装置１３は、中央のものに比較して幅が狭いので、図２、３に示す消雪用放熱器２の右半分あるいは左半分のものを一列にして敷設している。ただし、幅の広いところやその他必要により２列あるいは３列にして用いてもよい。一方、２本の軌道の中央にある消雪装置１４は、幅が広いので図２、３に示すように消雪用放熱器２を２列に並列に敷設して用いている。ただし、この場合も幅の広いところやその他必要により３列以上にして用いてもよい。
【００１９】
さて、２本の軌道１２の間の消雪装置１４を設置する幅は、通常で1300mm、広いところで1500mm程度であり、軌道の脇の部分は1200mm程度である。ここで消雪装置として1200mm〜1300mm幅で長さを定尺5500mmの消雪用放熱器を、放熱板としてＳＰＨＣ- Ｐ材（厚さ２．３ｍｍ）を用いて作るとその重さは約１５０Ｋｇ／枚となる。ところが、図２、３に示すように消雪用放熱器２を２列に並ぶように、放熱器の幅を小さくすると定尺の長さであっても重量は１／２の約７５Ｋｇ／枚となる。また図２に示すように長さも定尺の半分とすれば、１５０Ｋｇの１／４となって取扱い易いものとなる。
【００２０】
さらに、消雪用放熱器２へ供給する温水などの熱媒体の供給管４や排出管５は、図１に示すように消雪装置１３、１４の下側に敷設されている。したがって、これらの定期保守点検および異常時には、消雪用放熱器２を持ち上げる必要があるが、このとき消雪用放熱器２は図１に破線で示しているように両側から開くようになっているので、持ち上げる重さは比較的軽く、供給管４や排出管５等の保守を容易に行うことができる。尚、図中１５は給排水の配管、１６は放熱板を開いたときの支えの部材である。
【００２１】
次に、図２、３を参照して本発明の消雪用放熱器２を説明する。図２は消雪用放熱器２を縦横に２枚ずつ連続して並べたものの平面図である。放熱器２枚を長さ方向に連結したものの長さは定尺の5500mm程度としているので１枚ではその半分の2750mm程度の長さである。また幅方向に２枚連結したものでは幅は1200〜1500mmなので、１枚ではその半分の600 〜750mm の幅である。
【００２２】
ここで各消雪用放熱器２は、その上面に薄い平板からなる放熱板２１を持っており、図２の上側部分は理解を助けるために放熱器を下から見た状況を示している。すなわち、その放熱板２１のすぐ下には温水などの熱媒体が流れる流路２２を形成しており、この流路２２の下側に必要により断熱材を重ねて、下側からの放熱を防ぐようにすることができるようになっている。
【００２３】
流路２２は、長方形の例えば鋼製の薄い平板に溶融亜鉛メッキを施した放熱板２１の下面に、同じく長方形状の薄板、例えば薄鋼板にプレス等で溝を形成した溝付鋼板の上面を溶接で固定して形成している。溝付鋼板の溝２２すなわち凹部は図２に示すように、縦複数列の凹部２２１、およびこの凹部各列と隣り同士をつなぐ凹部２２２からなっており、１本の連続した溝２２すなわち凹部で溝付鋼板の両端部間を上下に往復している。この凹部の断面形状は、例えば幅が広く深さの浅い台形状となっている。そして、この溝の両側部の底に溝付鋼板を貫通する孔が開いており、この溝付鋼板の貫通孔部の下面に短管を溶接で固定し、この短管にバルブ等の配管部品を接続して配管接続口２３〜２６としている。
【００２４】
次ぎに図３を参照すると消雪用放熱器は、温水などの熱媒体の供給管４及び排出管５が付けられたフレーム３の上のパネル支持板３１に設置されており、図２に示すように、ここでは放熱器２の配管接続口２３及び２５は供給管４に設けた２つの引き出し管接続口２８、２８と、また配管接続口２４及び２６は排出管５に設けた２つの引き出し管接続口２７、２７との間をそれぞれ湾曲させた樹脂製等のフレキシブル管２９で接続している。このようにフレーム３の供給管４及び排出管５には、各消雪用放熱器２毎にフレキシブル管の引き出し管接続口が設けられており、これにフレキシブル管等を用いてそれぞれ入口と出口毎に並列に接続している。尚、符号６は圧力損失を一定にするための還り管の集合配管である。
【００２５】
そして図３に示した例では、パネル支持板３１のほぼ中央にスペーサー３２をかませて、放熱器に水平に対して勾配を、約１〜５°、本実施例では約２°付けて、両側端を低くしている。よって放熱器の上面の放熱板に反りや凹凸が少しあっても、このように勾配を付けることによって水の溜まる虞がなくなる。
【００２６】
【実施例】
本発明の消雪用放熱器の融雪効果をみるために、放熱板上に２０〜４５ｃｍの積雪のある状態で、約６℃の温水を２０リッター／分で放熱器に通水して融雪実験を行った。その結果、本実施例では１時間ほどで放熱板上の積雪はほとんど溶けて、出口の水温は２〜３℃であった。その間の降雪は数ｃｍ／時間であった。また別に３℃程度の温水でも同様に実験を行ったが、この場合も融雪効果が認められた。このように、１０℃以下の温水でも本発明の消雪用放熱器は融雪効果のあることが確認された。
【００２７】
【発明の効果】
本発明の消雪用放熱器は、放熱板を水平に対して勾配を付けているので、放熱板に反りや凹凸が生じても水が溜まることがなく、水溜りによる腐蝕の虞がなく、また溜まった水の凍結による融雪効果が低下する虞もない。また勾配を付けているので、積雪のブリッジも防止できて融雪効果のよいものである。
【００２８】
また、通路に沿って複数列に放熱器を並べるので一個当たりの幅を小さくすることができるので、放熱器の単重も減りメンテナンス時のハンドリングもよい。更に、消雪用放熱器への温水の通水を並列にしているので、すべての放熱器の温度をほぼ一様とすることができて、融雪効果が上がる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の消雪用放熱器を使っている消雪装置を鉄道などの線路（軌道）の脇に敷設した状況を示す断面図である。
【図２】本発明の消雪用放熱器を４台並べた状態を示す平面図で、その上側は内側の構造がわかるように放熱器を下から見た図を示している。
【図３】図２の下側面図である。
【符号の説明】
１１：路床
１２：軌道
１３、１４：消雪装置
２：消雪用放熱器
２１：放熱板
２２：流路（溝）
２３〜２６：配管接続口
２７、２８：供給管、排出管の接続口
２９：フレキシブル管
２２１：縦複数列の凹部
２２２：つなぐ凹部
１５：供給・排出管
３：フレーム
３１：パネル支持板
３２：スぺーサー
４：供給管
５：排出管
【図１】
0003898815.tif 000002
【図２】
0003898815.tif 000003
【図３】
0003898815.tif 000004