(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
定置されている回転軸を中心にして連続的に回転する焼成面担持体を備えていて、この焼成面担持体が焼成装置内において内部空域を外部空域から分離しており、この外部空域に面しているその外側面においてはこの外部空域内に設けられている加熱装置により、そして内部空域に面しているその内側面においてはこの内部空域に設けられている加熱装置により加熱され、少なくとも一つのその外側面において少なくとも一つの回転する焼成面を備えており、この焼成面に少なくとも一つの外方の定置されている焼成帯域が所属しており、この焼成帯域は生地盛付け装置とこの焼成面担持体の回転方向でこの生地盛付け装置に後続しているストリップ取出し装置を備えており、この場合外方の焼成帯域内において、回転する焼成面上において生地盛付け装置により連続的に形成された生地条片が焼成面担持体が回転している間少なくとも部分的に焼成され、これにより形成された無端のストリップはストリップ取出し装置により回転する焼成面から連続的に取出される様式の、無端のストリップを造るための焼成装置において、焼成面担持体がボスのない焼成バレルとして形成されており、この焼成バレルのバレルジャケットが少なくともその外側面に少なくとも一つの回転する焼成面を備えており、この焼成面に少なくとも一つの外方の定置されている焼成帯域が所属しており、この焼成帯域が外部空域内に生地盛付け装置とボスのない焼成バレルの回転方向でこの生地盛付け装置の後方に設けられているストリップ取出し装置を備えていること、およびボスのない焼成バレルが回転軸から間隔をおいて設けられている少なくとも二つの軸受内で回転軸を中心にして回転可能に軸受されており、ボスのない焼成バレルとそれぞれの回転する焼成面に所属している定置されている焼成帯域を囲繞しているハウジングが設けられており、このハウジングはボスのない焼成バレルの内部空域内に側方で外部に開いている少なくとも一つの室を囲繞しており、この際ボスのない焼成バレルの内側面を加熱する加熱装置がハウジング内に側方で外部に開いている室の周囲を巡って設けられており、ボスのない焼成バレルのバレルジャケットがその内部空域に面している内側面にも回転する少なくとも一つの焼成面を備えており、この焼成面に内部の定置されている少なくとも一つの焼成帯域が所属しており、この焼成帯域は内部空域内に生地盛付け装置とボスのない焼成バレルの回転方向でこの生地盛付け装置に後置されているストリップ取出し装置を備えており、この際この内部焼成帯域内に生地盛付け装置により回転する焼成面上で連続的に形成される生地条片がボスのない焼成バレルのバレルジャケットが回転している間少なくとも部分的に焼成され、これにより形成される無端のストリップは回転する焼成面から連続的にストリップ取出し装置により取出されるように構成されていること、およびそれぞれの内部の焼成帯域の生地盛付け装置とストリップ取出し装置が側方で外部に開いている室内に設けられていることを特徴とする装置。
【請求項２】
ボスのない焼成バレルの外側面の内部の焼成帯域に対置されている領域の少なくとも一部分が外方の焼成帯域を有していないこと、およびボスのない焼成バレルの内側面の外方の焼成帯域に対して対置されている領域の少なくとも一部分が内方の焼成帯域を有していることを特徴とする請求項１に記載装置。
【請求項３】
無端のストリップを造るための焼成装置とこの焼成装置の後方に設けられている個々のストリップのための少なくとも一つのストリップ加工装置とを備えており、この場合この焼成装置は、定置されている回転軸を中心にして連続的に回転する焼成面担持体を備えており、この焼成面担持体は焼成装置の内部において内部空域を外部空域から分離しており、この外部空域に面しているその外側面において外部空域内に設けられている加熱装置により、並びにその内部空域に面しているその内側面においては内部空域が設けられている加熱装置により加熱され、かつ少なくともその外側に少なくとも一つの回転する焼成面を備えており、この焼成面には少なくとも一つの外方の定置されている焼成帯域が所属しており、この焼成帯域は生地盛付け装置と焼成面担持体の回転方向でこの生地盛付け装置の後方に設けられているストリップ取出し装置とを備えており、この場合この外方の焼成帯域で、生地盛付け装置により回転する焼成面上に連続的に形成される生地条片が焼成面担持体が回転している間少なくとも部分的に焼成され、このような形成された無端のストリップがストリップ取出し装置により回転している焼成面から取出され、次いでそれぞれのストリップ加工装置に供給される様式の、無端のストリップから個々の製品を連続的に造るための設備において、焼成装置の焼成面担持体がボスの無い焼成バレルとして形成されており、このボスの無い焼成バレルのバレルジャケットが少なくともその外側面において少なくとも一つの回転する焼成帯域を有しており、この焼成帯域にその少なくとも一つの外側面の定置されている焼成帯域が所属しており、この焼成帯域が外部空域において生地盛付け装置とボスの無い焼成バレルの回転方向でこの生地盛付け装置の後方に設けられているストリップ取出し装置とを備えていること、およびボスの無い焼成バレルが回転軸から間隔をおいて設けられている少なくとも二つの軸受内で回転軸を中心にして回転可能に軸受されていることを特徴とする設備。
【請求項４】
焼成装置がボスの無い焼成バレルとその都度の回転する焼成面に所属している定置された焼成帯域とを囲繞しているハウジングを備えており、このハウジングはボスの無い焼成バレルの内部空域内で側方で外部に開いている少なくとも一つの室を囲繞しており、この場合ボスの無い焼成バレルの内側面を加熱する加熱装置がこのハウジング内で側方で外部に開いている室の周囲を巡って設けられていることを特徴とする請求の範囲第３項に記載の設備。
【請求項５】
ボスの無い焼成バレルのバレルジャケットがその内部空域に面している内側においても、少なくとも一つの回転する焼成面を備えており、この焼成面には少なくとも一つの内方の定置されている焼成帯域が所属しており、この焼成帯域は内部空域に生地盛付け装置とボスの無い焼成バレルの回転方向でこの生地盛付け装置の後方に設けられているストリップ取出し装置とを備えており、この場合この内方の焼成帯域内で生地盛付け装置により回転する焼成面上方に連続的に形成された生地条片がボスの無い焼成バレルが回転している間に少なくとも部分的に焼成され、これにより形成された無端のストリップがストリップ取出し装置により回転している焼成面から取出され、それぞれのストリップ加工装置に供給されるように構成されていること、およびそれぞれの内方の焼成帯域の生地盛付け装置とストリップ取出し装置とが、そして所属しているストリップ加工装置の少なくとも一部分が側方で外部に開いている室内に設けられていることを特徴とする請求の範囲第４項に記載の設備。
【請求項６】
ボスの無い焼成バレルの外側面の内方の焼成帯域に対置されている領域の少なくとも一部分が外方の焼成帯域を有しておらず、ボスの無い焼成バレルの内側面の外方の焼成帯域に対置されている領域の少なくとも一部分が内方の焼成帯域を有していないことを特徴とする請求の範囲第５項に記載の設備。
【発明の詳細な説明】
発明の技術分野
本発明は、定置されている回転軸を中心にして連続的に回転する焼成面担持体を備えていて、この焼成面担持体が焼成装置内において内部空域を外部空域から分離しており、この外部空域に面しているその外側面においてはこの外部空域内に設けられている加熱装置により、そして内部空域に面しているその内側面においてはこの内部空域に設けられている加熱装置により加熱され、少なくとも一つのその外側面において少なくとも一つの回転する焼成面を備えており、この焼成面に少なくとも一つの外方の定置されている焼成帯域が所属しており、この焼成帯域は生地盛付け装置とこの焼成面担持体の回転方向でこの生地盛付け装置に後続しているストリップ取出し装置を備えており、この場合外方の焼成帯域内において、回転する焼成面上において生地盛付け装置により連続的に形成された生地条片が焼成面担持体が回転している間少なくとも部分的に焼成され、これにより形成された無端のストリップはストリップ取出し装置により回転する焼成面から連続的に取出される様式の、無端のストリップを造るための焼成装置に関する。
このストリップは巻上げられ、無端のストリップとして次の加工が行なわれるまで中間貯蔵されるか、或いは一つ一つの片に分割され、この片として次に加工が行なわれるまで中間貯蔵されるか、或いは製造された直後に一つ一つの片に分割され、これらの一つ一つの片が立体的な製品に成形されるか、或いは製造された直後に製品の立体的な形状に成形され、引続き一つ一つの製品に分割される。
更に、本発明は、無端のストリップを造るための焼成装置とこの焼成装置の後方に設けられている個々のストリップのための少なくとも一つのストリップ加工装置とを備えており、この場合この焼成装置は、定置されている回転軸を中心にして連続的に回転する焼成面担持体を備えており、この焼成面担持体は焼成装置の内部において内部空域を外部空域から分離しており、この外部空域に面しているその外側面において外部空域内に設けられている加熱装置により、並びにその内部空域に面しているその内側面においては内部空域設けられている加熱装置により加熱され、かつ少なくともその外側に少なくとも一つの回転する焼成面を備えており、この焼成面には少なくとも一つの外方の定置されている焼成帯域が所属しており、この焼成帯域は生地盛付け装置と焼成面担持体の回転方向でこの生地盛付け装置の後方に設けられているストリップ取出し装置とを備えており、この場合この外方の焼成帯域で、生地盛付け装置により回転する焼成面上に連続的に形成される生地条片が焼成面担持体が回転している間少なくとも部分的に焼成され、このような形成された無端のストリップがストリップ取出し装置により回転している焼成面から取出され、次いでそれぞれのストリップ加工装置に供給される様式の、無端のストリップから個々の製品を連続的に造るための設備に関する。
公知の技術
食料品産業および嗜好品産業から、無端のストリップを製造もしくは形成するための焼成装置が知られているが、これらの焼成装置装置にあっては主として殻類の粉と水とから成る液状或いはペースト状の生地は連続的に回転する焼成面上に載置され、この焼成面上で乾燥工程もしくは焼成工程により無端のストリップ状焼成品に変成され、このストリップ状焼成品は回転する焼成面から連続的に取出される。
このような焼成装置はその内側面とその外側面に加熱された、連続的に回転する焼成面担持体を備えており、この焼成面担持体はその外側面に回転する焼成面を担持しておりかつこの焼成面を外側の定置されている焼成帯域を経て移送する。この焼成帯域の始端部に生地盛付け装置を、その終端部にはストリップ取出し装置が設けられている。生地盛付け装置は回転する焼成面上に途切れることのない生地条片を形成し、この生地条片は焼成帯域内で少なくとも部分的に焼成され、焼成帯域の終端部において偏平な無端のストリップとしてストリップ取出し装置により回転する焼成面から連続的に取出される。このようにして生成された無端のストリップは大抵焼成装置に接続して設けられているストリップ加工装置内で異なる立体的な形状を有する個々の製品に成形される。
回転する焼成面担持体としては、大抵回転する焼成バレルが使用される。この焼成バレルのボスは水平方向に整向されている回転軸上に回転可能に軸受されている。焼成バレルの円筒形のジャケットは支持構造体を介してボスと結合されており、その外側において回転する焼成面を担持している。焼成バレルは支持構造体とこの焼成バレルのボスとを内蔵している内室を囲繞しており、この内室はバレルジャケットの内側面を加熱すための加熱装置も備えている。焼成バレルを外部空域を囲繞しており、この外部空域は生地盛付け装置と外側面の定置されている焼成帯域の、この生地盛付け装置の後方に焼成バレルの回転方向で設けられているストリップ取出し装置と焼成ジャケットの外側面を加熱する加熱装置とを備えている。
このような焼成装置は、無端の帯状ワッフルを造るための焼成製品産業、ワッフル焼成製品産業および甘味製品産業において使用され、この帯状ワッフルは焼成熱の状態で可塑的に成形され、かつ連続的作業が行なわれる製造ライン内で更に、冷却された状態で個別のかりかりに焼かれた脆い製品に加工が行なわれる。無端の可塑的に成形された帯状ワッフルは、ワッフル生地の粉割合に対して２５から１００重量％の砂糖を含んでいる高砂糖含有ワッフル生地から造られる。砂糖を含有しているワッフル生地から成る製品は、既に最終的なワッフル製品であってもよく、或いは他の甘味製品、例えば中身としてクリームが充填されたワッフル、チョコレートを上掛けしたワッフル、中身を有するプラリーネ等を造る際の中間製品である。可塑的に成形可能な無端の帯状ワッフルから造られた製品は、例えば深底のカップ、巻形ワッフル巻き、中空の巻形焼菓子、ワッフルコーン、アイスクリームコーンのような完全中空体、或いはまた葉状のウエッブ部を介して連なっており、かつ葉状のウエッブ部と共にそれぞれ個別の、中空体部分に相当する隆起部を備えている長方形の葉状ワッフルを形成する中空体の部分、或いはまた偏平なカップ、皿、偏平な円板等である。
公知の焼成装置の円筒形の焼成バレルにあっては、バレルボスとこのバレルボスをバレルジャケットと一体的に結合している支持構造体が加熱されることにより熱損失が生じる。この支持構造体は、それぞれの焼成バレルの構造様式に従って、バレルジャケットの側方縁部に半径方向で設けられている二つの支持板を備えているか、或いはバレルジャケットの中央内に或いはその側方の縁部に設けられているそれぞれ半径方向の担持板を備えているに過ぎない。
焼成バレルのこの支持構造体の加熱は、この支持構造体および焼成バレルが熱応力により破壊されるのを阻止ししはするが、しかしバレルジャケット内において不規則な熱流が生じる。何故なら、このバレルジャケットが焼成工程の間その外方の焼成面において焼成工程の間に焼成品により冷却され、他方このバレルジャケットの内側面に連なっている支持構造体がその温度を実質的に変えることなく維持するからである。この結果、焼成面が湾曲してしまい、焼成された無端のストリップ内の厚みの相違が２０％までにもなり、この厚みの相違はその都度の無端のストリップから造られる製品にも不利な影響を与える。支持構造体の加熱は焼成工程に利用できないような付加的な熱エネルギーを必要とする。焼成熱の状態で可塑的に変形可能な無端の帯状ワッフルの製造にあっては、焼成バレルの作業温度および帯状生地の焼成温度は２００℃から２５０℃である。焼成バレルの大きさが大きくなるに伴って、焼成装工程の間蓄熱体として作用するバレルジャケットの質量が増大するばかりでなく、バレルおよび支持構造体の質量も、そしてこれと共にこの質量の加熱に起因する焼成装置の熱損失も生じる。
ＰＣＴ出願ＷＯ  ９５／３２６３０から、後続されてストリップ加工装置を備えている、焼成熱の状態で可塑的に変形可能な無端の帯状ワッフルを造るための焼成装置が知られている。無端のストリップは焼成装置の回転する焼成面担持体上で造られる。この焼成面担持体は回転する焼成バレルとして或いは互いに間隔をおいて設けられている二つの転向バレルを中心として回動する無端の焼成ベルトとして形成されている。焼成熱の状態で可塑的に変形可能な帯状ワッフルはストリップ加工装置内で一つ一つの偏平なワッフル片に分割され、これらのワッフル片は後続して設けられている転動装置内で転動されることによりワッフルコーンに成形される。オーストリア特許第３８０  １５１号から、後続されてストリップ加工装置を備えている、焼成熱の状態で可塑的に変形可能な、薄い無端の帯状ワッフルを造るための焼成装置が知られている。この焼成装置内で、薄い帯状ワッフルは回転する単軌道作業路の焼成バレルの外側面上で焼成される。この後続して設けられているストリップ加工装置内で、薄い帯状ワッフルはその長手方向或いはこのストリップ加工装置に対して横方向で無端の二層の或いは多層の積層された焼成ストリップに折りたたまれ、この焼成ストリップは可塑的に変形可能な状態で他の後続して設けられているストリップ加工装置内で更に処理される。
ヨーロッパ公開特許第０  ２１１  ３５６号から、ストリップ加工装置が後続されている、焼成熱の状態で可塑的に変形可能な、無端の帯状ワッフルを製造するため他の焼成装置が知られている。この焼成装置にあっては、回転する焼成ジャケットの外側面において無端の帯状ワッフルが焼成され、この帯状ワッフルは後続して設けられているストリップ加工装置内で個々のワッフル片に分割され、可塑的に変形可能な状態で、後続して設けられている他の加工装置においてそれぞれ更に処理される。
米国特許第３，８２９，５９３号から、無端の可撓性のストリップを造るためのの装置が知られており、このストリップは同様に製造後貯蔵ローラ上で転動されて仕上げられる。この可撓性のストリップは、回転する焼成ジャケットの外側面においてただ一つの外方焼成帯域において造られ、焼成ジャケットの外方の焼成面上で完全に焼成されていない生地から成る。製造直後の焼成熱の状態で、そして冷却された状態で可撓性のストリップは、春巻の生地外皮を造るために調製され、この春巻は予め調理された具が充填されていて、油内に浮かされて生地外皮がきつね色になるまで揚げられる。
ドイツ連邦共和国特許第２４  ３５  １１０号明細書から、予め調理済みの、後に油内に浮かされて揚げられる春巻を造るための設備が知られている。この設備にあっては、回転するバレルの外側面で部分的に焼成された生地から無端のストリップが造られ、この無端のストリップは間隔をおいて後続して設けられている加工装置に供給され、この加工装置内でこの無端のストリップはばらばらの四角の生地品に分割され、これによりこれらの生地品のそれぞれは既製春巻に更に加工される。この加工装置内で予め調理された具がこの生地品に盛り付けされ、この生地品はこの具の周囲を巻込むようにして転がされてこの具を囲繞する生地外皮として畳まれ、転動される。
本発明の要約
本発明の課題は、公知の回転する焼成面担持体の欠点を除去することである。
この課題を解決するために、本発明は、定置されている回転軸を中心にして連続的に回転する焼成面担持体を備えていて、この焼成面担持体が焼成装置内において内部空域を外部空域から分離しており、この外部空域に面しているその外側面においてはこの外部空域内に設けられている加熱装置により、並びに内部空域に面しているその内側面においてはこの内部空域に設けられている加熱装置により加熱される様式の、無端のストリップを製造するための焼成装置を提案する。この焼成面担持体は少なくとも一つのその外側面において少なくとも一つの回転する焼成面を備えており、この焼成面に少なくとも一つの外方の定置されている焼成帯域が所属しており、この焼成帯域は生地盛付け装置とこの焼成面担持体の回転方向でこの生地盛付け装置に後続しているストリップ取出し装置を備えている。この外方の焼成帯域内において、回転する焼成面上において生地盛付け装置により連続的に形成された生地条片が焼成面担持体が回転している間少なくとも部分的に焼成され、これにより形成された無端のストリップはストリップ取出し装置により回転する焼成面から連続的に取出される。
この焼成装置は本発明により、焼成面担持体がボスのない焼成バレルとして形成されており、この焼成バレルのバレルジャケットが少なくともその外側面に少なくとも一つの回転する焼成面を備えており、この焼成面に少なくとも一つの外方の定置されている焼成帯域が所属しており、この焼成帯域が外部空域内に生地盛付け装置とボスのない焼成バレルの回転方向でこの生地盛付け装置の後方に設けられているストリップ取出し装置を備えていること、およびボスのない焼成バレルが回転軸から間隔をおいて設けられている少なくとも二つの軸受内で回転軸を中心にして回転可能に軸受されていることである。
回転する焼成面担持体のこの構成により、公知の焼成バレルに対してボスおよびこのボスをバレルジャケットと結合している支持構造体とを必要としない。またこのことにより、通常はボスと支持構造体を加熱することに起因する熱損失が生じることがない。その上、通常は支持構造体をバレルジャケットに接続することにより起因するこのバレルジャケットのもしくはこのこのバレルジャケットによって担持されている回転する焼成面の温度に依存した弾性変形が生じることがない。本発明による焼成装置により、無端のストリップを製造するのに公知の焼成バレルよりも僅かなエネルギーが必要であるに過ぎないばかりでなく、均一な厚みを有するストリップが得られる。
本発明の他の特徴により、ボスのない焼成バレルとそれぞれの回転する焼成面に所属している定置されている焼成帯域を囲繞しているハウジングが設けられており、このハウジングはボスのない焼成バレルの内部空域内に側方で外部に開いている少なくとも一つの室を囲繞しており、この際ボスのない焼成バレルの内部空域を加熱する加熱装置がハウジング内に側方で外部に開いている室の周囲を巡って設けられている。この構成により、ハウジングの加熱される内部空域を明白に縮小する、側方で外部に開いている室による熱損失のさらなる低減が可能となる。
本発明の他の特徴により、ボスのない焼成バレルのバレルジャケットはその内部空域に面している内側面にも回転する少なくとも一つの焼成面を備えており、この焼成面に内部の定置されている少なくとも一つの焼成帯域が所属しており、この焼成帯域は内部空域内に生地盛付け装置とボスのない焼成バレルの回転方向でこの生地盛付け装置に後置されているストリップ取出し装置を備えており、この際この内部焼成帯域内に生地盛付け装置により回転する焼成面上で連続的に形成される生地条片がボスのない焼成バレルのバレルジャケットが回転している間少なくとも部分的に焼成され、これにより形成される無端のストリップは回転する焼成面から連続的にストリップ取出し装置により取出され、この際それぞれの内部の焼成帯域の生地盛付け装置とストリップ取出し装置は側方で外部に開いている室内に設けられている。この構成により、ボスのない焼成バレルの内側においてそれぞれ定置されている焼成帯域が所属している回転する一つ或いは多数の付加的な焼成面が設けられている。これにり、本発明による焼成装置の生産能力が、焼成装置の構造容量を増大させなくとも、明白に増大する。
本発明による他の特徴により、ボスのない焼成バレルの外側面の内部の焼成帯域に対置されている領域の少なくとも一部分は外方の焼成帯域を有しておらず、ボスのない焼成バレルの内側面の外方の焼成帯域に対して対置されている領域の少なくとも一部分は内方の焼成帯域を有していない。
本発明による他の構成により、無端のストリップから個々の製品を連続的に造るための設備が提案されているが、この設備は無端のストリップを造るための焼成装置とこの焼成装置の後方に設けられている個々のストリップのための少なくとも一つのストリップ加工装置とを備えている。この焼成装置は定置されている回転軸を中心にして連続的に回転する焼成面担持体を備えており、この焼成面担持体は焼成装置の内部において内部空域を外部空域から分離しており、この外部空域に面しているその外側面において外部空域内に設けられている加熱装置により、並びにその内部空域に面しているその内側面においては内部空域内に設けられている加熱装置により加熱される。焼成面担持体は少なくともその外側面に少なくとも一つの回転する焼成面を備えており、この焼成面には少なくとも一つの外方の定置されている焼成帯域が所属しており、この焼成帯域は生地盛付け装置と焼成面担持体の回転方向でこの生地盛付け装置の後方に設けられているストリップ取出し装置とを備えている。この外方の焼成帯域で、生地盛付け装置により回転する焼成面上に連続的に形成される生地条片は焼成面担持体が回転している間少なくとも部分的に焼成され、このような形成された無端のストリップはストリップ取出し装置により回転している焼成面から取出され、次いでそれぞれのストリップ加工装置に供給される。
この設備の本発明による特徴は、焼成装置の焼成面担持体がボスの無い焼成バレルとして形成されており、このボスの無い焼成バレルのバレルジャケットが少なくともその外側面において少なくとも一つの回転する焼成帯域を有しており、この焼成帯域にその少なくとも一つの外側面の定置されている焼成帯域が所属しており、この焼成帯域が外部空域において生地盛付け装置とボスの無い焼成バレルの回転方向でこの生地盛付け装置の後方に設けられているストリップ取出し装置とを備えていること、およびボスの無い焼成バレルが回転軸から間隔をおいて設けられている少なくとも二つの軸受内で回転軸を中心にして回転可能に軸受されている。回転可能な焼成面担持体のこの構成にあっては、公知の焼成バレルに対して、ボスとこのボスをバレルジャケットと結合している支持構造体を必要としない。これにより、通常はボスとこの支持構造体とを加熱することに起因する熱損失が生じることがない。更に、バレルジャケットもしくはこのバレルジャケットにより担持されている回転する焼成面の、通常の支持構造体をバレルジャケットに接続することにより起因する熱に依存した弾性的な変形が生じることがない。本発明による設備により、無端のストリップを製造するために、公知の焼成バレルにおけるよりエネルギーを僅に必要とするに過ぎないばかりでなく、一様な厚みのストリップが得られる。
本発明の他の特徴により、焼成装置はボスの無い焼成バレルとその都度の回転する焼成面に所属している定置された焼成帯域とを囲繞しているハウジングを備えており、このハウジングはボスの無い焼成バレルの内部空域内で側方で外部に開いている少なくとも一つの室を囲繞しており、この場合ボスの無い焼成バレルの内側面を加熱する加熱装置がこのハウジング内で側方で外部に開いている室の周囲を巡って設けられている。この構成により、ハウジングの加熱される内部空域を明白に縮小する、側方で外部に開いている室による熱損失の低減が可能となる。
本発明の他の特徴により、ボスの無い焼成バレルのバレルジャケットはその内部空域に面している内側面においても、少なくとも一つの回転する焼成面を備えており、この焼成面には少なくとも一つの内方の定置されている焼成帯域が所属しており、この焼成帯域は内部空域に生地盛付け装置とボスの無い焼成バレルの回転方向でこの生地盛付け装置の後方に設けられているストリップ取出し装置とを備えており、この場合この内方の焼成帯域内で生地盛付け装置により回転する焼成面上方に連続的に形成された生地条片が、ボスの無い焼成バレルが回転している間に少なくとも部分的に焼成され、これにより形成された無端のストリップはストリップ取出し装置により回転している焼成面から取出され、それぞれのストリップ加工装置に供給され、この場合それぞれの内方の焼成帯域の生地盛付け装置とストリップ取出し装置とが、そして所属しているストリップ加工装置の少なくとも一部分が側方で外部に開いている室内に設けられている。この構成により、それぞれ定置されている焼成帯域が所属している付加的な回転する一つ或いは多数の焼成面がボスの無い焼成バレルの内側面に設けられ、このボスの無い焼成バレルの所属しているストリップ加工装置は少なくとも部分的に側方で外部に開いている室内に突出している。これにより、個々の製品を造るための、本発明による設備の生産能力の明白な向上が、このような設備の構造容量を増大させずとも可能となる。
本発明の他の特徴により、無端のストリップから個々の製品を製造するための設備にあっても、ボスの無い焼成バレルの外側面の内方の焼成帯域に対置されている領域の少なくとも一部分は外方の焼成帯域を有しておらず、ボスの無い焼成バレルの内側面の外方の焼成帯域に対置されている領域の少なくとも一部分は内方の焼成帯域を有していない。
上記の本発明による焼成装置およびこの焼成装置を備えている焼成設備により、焼成製品の生産能力が焼成設備の構造容量を増大させることなく著しく上昇可能となる。
以下に、本発明を、添付した図面に示した実施例に付き、無端の帯状ワッフルの製造と、その巻形ワッフル或いは巻形焼菓子への加工と関連して詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
第１図は、無端のストリップを製造しかつ加工するための設備の一実施例の側面図、
第２図は、第１図による設備を正面から見た図、
第３図は、無端のストリップを製造しかつ加工するための設備の他の実施例の側面図、第４図は、第３図による設備を正面から見た図、
第５図は、無端のストリップを製造しかつ加工するための設備の他の実施例の側面から見た図、
第６図は、第５図による設備を正面から見た図、
第７図は、無端のストリップを製造しかつ加工するための設備の他の実施例の概略断面図、
第８図は、第７図による設備を正面から見た図。
実施例の説明
第１図と第２図は巻形ワッフル或いは中空巻形焼菓子を連続的に製造するための設備を示している。焼成装置１の熱絶縁作用を行うハウジング３により囲繞されている機台４内には、定置されている中央軸５を中心にして回転するボスの無い焼成バレル６が、この中央軸５から間隔をおいて設けられている二つの軸受内で、この中央軸５を中心にして回転可能に軸受されている。定置されている中央軸５は、ボスの無い焼成バレル６が連続的に矢印７の方向で回転する中心をなす仮想回転軸を形成している。ボスの無い焼成バレル６は焼成装置１内において、即ちハウジング３内においてこのボスの無い焼成バレル６の外側面が面している外部空域８を、ボスの無い焼成バレル６の内側面が面している内部空域９から分離している。焼成装置１内には、ボスの無い焼成バレル６の外側面において、並列して設けられている二つの外方の焼成帯域内において、二つの無端の帯状のワッフルが同時に製造され、これらの帯状のワッフルはボスの無い焼成バレル６の外側面に隣接している二つのストリップ加工装置２ａによりそれぞれらせん状に重ねられて巻込まれて管形のワッフルに加工され、これは引続き個々の小さな巻形ワッフル或いは中空の巻形焼菓子に分割される。外部空域８内には、ボスの無い焼成バレル６に沿って、このボスの無い焼成バレル６の外側面を加熱するための多数の加熱体から成る加熱装置１２が設けられている。内部空域９内には、ボスの無い焼成バレル６に沿って、このボスの無い焼成バレル６の内側面を加熱するための、同様に多数の加熱体から成る加熱装置１３が設けられている。ボスの無い焼成バレル６は、熱絶縁作用を行うハウジング３により囲繞されている機台４内において、中央軸５の下側において互いに間隔をおいて設けられている二つの軸受１６，１７内に回転可能に軸受されており、軸受１６，１７の一つ内に設けられている少なくとも一つの駆動軸を介して、中央軸５を中心にして回転させられる。ボスの無い焼成バレル６は、その内側においてその内部空域９内でその周面に沿って設けられている加熱装置１３により、その外側においてハウジング３のこの焼成バレルを囲繞している外部空域８内で、その周面に沿って設けられている加熱装置１２により加熱される。焼成装置１の端面側にあっては、ボスの無い焼成バレル６は熱絶縁作用を行うハウジング３の外側に存在していて、かつ焼成装置１の端面側に方向に、そして側方で外部に開いている室２０を経て延在している。この室２０内には、両外方の焼成帯域の生地盛付け装置１０ａとストリップ取出し装置１１ａが設けられている。室２０は焼成装置１の端面側から内部空域９内の方向に延在しており、焼成装置１の端面側に隣接して、ボスの無い焼成バレル６とこの焼成バレルの上で焼成される生地ストリップのための上方および下方の通過開口を有している。両外方の焼成帯域に所属しているストリップ加工装置２ａは、焼成装置１の端面側に固定されている担持板２１上に設けられている。
第３図と第４図には、二つの無端のワッフルストリップを製造しかつ加工するための設備の他の実施例が示されているが、この設備にあっては、熱絶縁作用を行うハウジング３の外側に存在している室２０に側方で外部に対して開いている他の室２２が連なっており、この室は無端の焼成バレルにより囲繞されている内部空域９内に延在している。この側方で外部に対して開いている他の室２２は焼成装置１の大体Ｃ字形の熱絶縁作用を行うハウジング３により囲繞されており、これにより焼成行程の間に加熱される焼成装置１の内部容量が低減される。
第５図と第６図は、焼成装置１により巻形ワッフル或いは焼菓子を連続的に製造するための設備を示しているが、この設備にあっては、第３図と第４図による実施例を基礎として円筒形のバレルジャケットの内側面が焼成面として利用されており、従って同時に、例えば四つの無端のワッフルストリップが製造され、四つのストリップ加工装置２ａ，２ｂにより、これらのストリップ加工装置内でそれぞれ一つの無端のワッフルストリップが転動されて、重ねられ、無端の管形のワッフルに成形され、個々の巻形ワッフルもしくは中空の巻形焼菓子に分割される。
ボスの無い焼成バレル６は、円筒形のバレルジャケットから成るに過ぎず、このバレルジャケットはその外側面と内側面においてそれぞれ二つの互いに並列して設けられている無端の焼成面を担持しており、これらの焼成面にそれぞれ一つの外方のおよび内方の定置されている焼成帯域が所属している。各々の外方の焼成帯域は、その始端部に設けられていてかつ機台４に固定されている外方の生地盛付け装置１０ａとバレルジャケットの回転方向７でこの生地盛付け装置の後方において外方の焼成帯域の終端部に設けられていて機台４に固定されている外方のストリップ取出し装置１１ａとを備えている。各々の内方の焼成帯域は、その始端部に設けられていてかつ内部空域９内で機台４に固定されている内方の生地盛付け装置１０ｂを備えており、この生地盛付け装置の後方にはバレルジャケットの回転方向７で内方のストリップ取出し装置１１ｂが設けられており、このストリップ取出し装置は内部空域９内の内方の焼成帯域の端部において機台４に固定されている。外方および内方のストリップ取出し装置１１ａと１１ｂは図面においてはただ記号でのみ示した。
機台４内において矢印７の方向で回転するボスの無い焼成バレル６は、外部空域８内において中心軸５の下方に設けられている軸受１６，１７上でこの中心軸５を中心にして回転可能に軸受されている。これらの軸受１６と１７は中心軸５を通る垂直な面に対して対称的に設けられている。軸受１６と１７上に、そのバレルジャケットの側方縁部でもって載っているボスの無い焼成バレル６は、軸受１６と１７の一つと結合されている中心軸５を中心にして少なくとも一つの駆動軸を介して回転される。
大体Ｃ字形のハウジング３は、ボスの無い焼成バレル６をその外方のおよび内方の回転する焼成面と、これらの焼成面にそれぞれ所属している外方のもしくは内方の定置された焼成帯域および外部空域８と内部空域９内のこれらの焼成帯域のそれぞれに所属している加熱装置１２，１３とを囲繞している。更に、このハウジング３は内部空域９内において焼成装置１の端面方向にかつ側方で外部に対して開いていて、かつ外方のもしくは内方の生地盛付け装置１０ａ，１０ｂと外方のもしくは内方のストリップ取出し装置１１ａ，１１ｂとが設けられている室２０を囲繞している。この室２０は、焼成装置１の端面から内部空域９内へと延在しており、焼成装置１の端面に隣接してボスの無い焼成バレル６とこのボスの無い焼成バレルの上で焼成される生地ストリップのための上方のおよび下方の通過開口とを有している。ボスの無い焼成バレル６の内側面を加熱する加熱装置１３はハウジング３の内部空域９内でボスの無い焼成バレル６に沿って、かつ側方で外部に対して開いている室２０の周囲を巡って設けられている。
それぞれ定置されている焼成帯域に所属している四つのストリップ加工装置２ａ，２ｂは水平な担持機台１５に固定されており、この担持機台は焼成装置１の端面側に設けられており、室２０内に延在している。両外方の焼成帯域に所属している外方のストリップ加工装置２ａは、ボスの無い焼成バレル６の外方で焼成装置１の端面側に隣接して水平な担持機台１５に設けられている。両内方の焼成帯域に所属している内方のストリップ加工装置２ｂは、室２０内で水平な担持機台１５に、そしてボスの無い焼成バレル６の内方で焼成装置１の端面側に隣接して設けられている。それぞれ定置されている焼成帯域にあっては、ストリップ取出し装置１１ａ，１１ｂはそれぞれのストリップ加工装置２ａ，２ｂにまとめられているか、或いはこれらにより形成されており、従ってそれぞれストリップ加工装置２ａ，２ｂ自体ストリップ取出し装置であり、独自のストリップ取出し装置を必要としない。
第７図と第８図には、四つの無端のワッフルストリップを連続的に製造しかつ加工するための設備が示されているが、この場合図面を見やすくするために外方の熱絶縁作用をするハウジングは図示されていない。この設備は、ボスの無い焼成バレル６の形成している焼成バレルの懸架部により第５図と第６図に図示した設備と異なっている。機台４内で矢印７の方向で中心軸５を中心にして回転する焼成バレル６は、その内側において、その側方縁部でもって、内部空域９内において中心軸５の上方に設けられている二つの軸受１８，１９上に載っている。これらの軸受１８，１９は、中心軸５を通る垂直面に対して対称的に設けられている。これらの軸受１８，１９の少なくとも一つは、焼成バレル６と係合し、これを中心軸５を中心にして回転させる駆動軸と結合されている。
もちろん、本発明は無端のワッフルストリップの製造とその巻形ワッフル或いは中空巻形焼菓子への加工と関連して詳細に説明した図示されている実施例に限定されない。
焼成装置１のボスの無い焼成バレル６はその外側面にただ一つの回転する焼成面を有してするだけでもよい。この焼成面には円筒形のバレルジャケットに沿ってただ一つの外方の定置されている焼成装帯域が所属しているに過ぎず、この焼成装帯域内ではただ一つの無端のストリップが製造される。比較的大きな直径を有している焼成バレル６の場合、バレルジャケットの外側面に設けられている回転する焼成面にこのバレルジャケットに沿って、焼成バレル６の回転方向で相前後して定置して設けられている二つの外方の焼成帯域も所属しており、これらの焼成帯域内においてそれぞれただ一つの無端のストリップが製造される。更に、バレルジャケット内側面にも、ただ一つの回転する焼成面が設けられており、この焼成面にはバレルジャケットに沿って、焼成バレル６の回転方向で相前後して設けられているただ一つの或いは二つの或いは多数の内方の焼成帯域が所属している。ボスの無い焼成バレル６のバレルジャケット内側面にも、外側面にも、二つ或いは多数の回転する焼成面がそれぞれ並列して設けられており、この場合各々の個々の回転する焼成面には、焼成バレル６の回転する方向で相前後して設けられている、内方のおよび外方のただ一つの焼成帯域が所属しているに過ぎないか、或いは二つ或いは多数の焼成帯域が所属しており、これらの焼成帯域内においてただ一つの無端のストリップが製造される。
その上、本発明による設備にあっては、ワッフルストリップをらせん状に重ね、転動させることにより無端の管状のワッフルに仕上げるためのストリップ加工装置を、他の物品を製造するためのたのストリップ加工装置と置換えることが可能である。同様に、他の生地を、液状のワッフル生地として、程度の差こそあれ十分な焼成を行なった無端のストリップを製造するのに使用することが可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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