(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹部を有する駒体と隣接する駒体の突部とが係合すると共に、前記凹部と前記突部とが係合する部分のバンド短手方向に連通する貫通穴が形成され、前記凹部の貫通穴に、軸方向にキー溝が略Ｌ字型に形成されたパイプ状の固定部材を固定し、該固定部材に、前記キー溝に係合する突起と、挿入方向に対して反発する弾性部材を有する連結ピンを挿入することにより前記駒体と前記隣接する駒体とを連結するバンドの連結構造において、
前記固定部材のキー溝に前記連結ピンの突起が導かれる案内部を前記固定部材の端面に設けたことを特徴とするバンドの連結構造。
【請求項２】
時計ケースの先カンとバンドの先端とが係合すると共に、前記先カンと前記バンドの先端とが係合する部分のバンド短手方向に連通する貫通穴が形成され、前記先カンの貫通穴に、軸方向にキー溝が略Ｌ字型に形成され、前記キー溝に係合する突起と、挿入方向に対して反発する弾性部材を有する連結ピンを挿入することにより前記時計ケースの先カンと前記バンドの先端とを連結するバンドの連結構造において、前記キー溝が形成されたパイプ状の固定部材を前記先カンの貫通穴に固定し、前記固定部材の前記キー溝に前記連結ピンの突起が導かれる案内部を前記固定部材の端面に設けたことを特徴とするバンドの連結構造。
【請求項３】
前記固定部材を前記駒体の突部の貫通穴に固定したことを特徴とする請求項１記載のバンドの連結構造。
【請求項４】
前記固定部材を前記バンドの先端の貫通穴に固定したことを特徴とする請求項２記載のバンドの連結構造。
【請求項５】
前記固定部材の端面に設けられた案内部は、キー溝の一端から周方向の他端に向かってらせん状となっていることを特徴とする請求項１及び請求項２記載のバンドの連結構造。
【請求項６】
前記固定部材の端面に設けられた案内部は、キー溝の周方向の両端から外側斜め上方に向かって立上がっていることを特徴とする請求項１及び請求項２記載のバンドの連結構造。
【請求項７】
前記固定部材の端面に設けられた案内部は、キー溝の周方向の両端部のどちらか一方が軸方向に突出していることを特徴とする請求項１及び請求項２記載のバンドの連結構造。
【請求項８】
前記固定部材に形成したキー溝は、端面から軸方向に向かって斜めに曲線を描き、該曲線の底部から上方に向かって切欠を有し、前記底部の上方の突出部の先端が前記底部より前記曲線側に位置していることを特徴とする請求項１及び請求項２記載のバンドの連結構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、時計バンドの駒体を連結ピンにより連結するためのバンドの連結構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
バンドの連結構造としては、従来より色々な構造方法が試されているが、一般的にヘアーピンと称される半円断面形状をした線材をＶ字に屈曲して、円断面形状とした連結ピンをバンドの駒体と駒体の貫通穴に挿通して連結する構造が知られている。
【０００３】
しかし、上記したバンドの連結構造では、連結ピンが小さく、特殊な工具を必要とし、バンド長さ調整等の作業中に紛失することがある。また、高精度の断面形状が要求され、繰り返しの使用に耐えられず、貫通穴に挿通する場合、嵌合のばらつきがあり、部品が抜きにくかったり、簡単に抜け落ちることがある。従って、バンドの長さ調整において、作業性が悪く、熟練した作業者を必要とした。
【０００４】
上記の欠点を解決するため、実開昭５７−４５３１２号（出願人：（株）第二精工舎）公報に開示されたものがあるが、ケース先かん部の貫通穴の内部に固定部であるキー溝を一体に形成する構造であるが、キー溝の加工が非常に難しく、また、加工精度の維持ができずコスト面からも量産が難しかった。
【０００５】
さらに、上記従来欠点を解消するものとして、実開平４−１４２４０号（出願人：（株）ザノン）公報に開示されたものがある。本考案によれば、ストッパリングにキー溝を設け固定部材とした点が特徴である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来のバンドの連結構造にあっては、固定部材のキー溝及び連結ピンの突起とも非常に小さく、連結ピンを挿入し、キー溝に突起を嵌め込む作業が視認できなかった。従って、キー溝と突起の位置合わせが難しく作業性が悪かった。また、固定部材に連結ピンを確実に係合させるため、連結ピンを工具により軸方向に押圧しながら周方向に回転させなければならず、作業性が非常に悪かった等の欠点があった。
【０００７】
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解消し、駒体と駒体あるいは時計ケースとバンド（駒）との連結及び解除を容易にできるようなバンドの連結構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明に係るバンドの連結構造は、凹部を有する駒体と隣接する駒体の突部とが係合すると共に、前記凹部と前記突部とが係合する部分のバンド短手方向に連通する貫通穴が形成され、前記凹部の貫通穴に、軸方向にキー溝が略Ｌ字型に形成されたパイプ状の固定部材を固定し、該固定部材に、前記キー溝に係合する突起と、挿入方向に対して反発する弾性部材を有する連結ピンを挿入することにより前記駒体と前記隣接する駒体とを連結するバンドの連結構造において、
前記固定部材のキー溝に前記連結ピンの突起が導かれる案内部を前記固定部材の端面に設けたことを特徴とする。
【０００９】
また、上記の目的を達成するために、請求項２の発明に係るバンドの連結構造は、時計ケースの先カンとバンドの先端とが係合すると共に、前記先カンと前記バンドの先端とが係合する部分のバンド短手方向に連通する貫通穴が形成され、前記先カンの貫通穴に、軸方向にキー溝が略Ｌ字型に形成され、前記キー溝に係合する突起と、挿入方向に対して反発する弾性部材を有する連結ピンを挿入することにより前記時計ケースの先カンと前記バンドの先端とを連結するバンドの連結構造において、前記キー溝が形成されたパイプ状の固定部材を前記先カンの貫通穴に固定し、前記固定部材の前記キー溝に前記連結ピンの突起が導かれる案内部を前記固定部材の端面に設けたことを特徴とする。
【００１０】
また、上記の目的を達成するために、請求項３の発明に係るバンドの連結構造は、前記固定部材を前記駒体の突部の貫通穴に固定したことを特徴とする。
【００１１】
また、上記の目的を達成するために、請求項４の発明に係るバンドの連結構造は、前記固定部材を前記バンドの先端の貫通穴に固定したことを特徴とする。
【００１２】
また、上記の目的を達成するために、請求項５の発明に係るバンドの連結構造は、前記固定部材の端面に設けられた案内部は、キー溝の一端から周方向の他端に向かってらせん状となっていることを特徴とする。
【００１３】
また、上記の目的を達成するために、請求項６の発明に係るバンドの連結構造は、前記固定部材の端面に設けられた案内部は、キー溝の周方向の両端から外側斜め上方に向かって立上がっていることを特徴とする。
【００１４】
また、上記の目的を達成するために、請求項７の発明に係るバンドの連結構造は、前記固定部材の端面に設けられた案内部は、キー溝の周方向の両端部のどちらか一方が軸方向に突出していることを特徴とする。
【００１５】
また、上記の目的を達成するために、請求項８の発明に係るバンドの連結構造は、前記固定部材に形成したキー溝は、端面から軸方向に向かって斜めに曲線を描き、該曲線の底部から上方に向かって切欠を有し、前記底部の上方の突出部の先端が前記底部より前記曲線側に位置していることを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１７】
（実施例１）
本発明に係るバンドの連結構造の実施例１を図１から図４に示す。
図１は本発明に係るバンドの連結構造の分解斜視図、図２は同バンドの連結構造の連結状態を示す要部斜視図、図３は同バンドの連結構造の連結ピンの断面図、図４（ａ）は同バンドの連結構造のストッパパイプの斜視図、図４（ｂ）は同バンドの連結構造のストッパパイプの展開図である。
【００１８】
バンド１は複数の駒体２を連結ピン３により相互に連結して構成されている。そして、図１に示すように、複数の駒体２を成す駒体２Ａ及び駒体２Ｂは、平面視略Ｙ字形状を成し、一端に一対の主駒２０Ａ、２０Ｂと他端に一対の主駒２０Ａと主駒２０Ｂ間で形成された凹部２１に嵌合される突部２２が一体に形成されている。また、一対の主駒２０Ａ、２０Ｂの間の凹部２１は、突部２２のバンド短手方向の幅寸法より、僅かに寸大の幅寸法を持って形成されている。
【００１９】
一対の主駒２０Ａ、２０Ｂは、一方の主駒２０Ａに後述する固定部材であるストッパパイプ４を取付ける貫通穴である孔２３が設けられ、他方の主駒２０Ｂには、メクラ穴である穴２４が設けられている。また、突部２２には貫通穴２５が設けられ、駒体２Ａの凹部２１に隣接する駒体２Ｂの突部２２を嵌合させると、孔２３、貫通穴２５及び穴２４は連通するようになっている。
【００２０】
次に、連結ピン３は図３に示すように、挿入方向に反発する弾性部材であるバネ３１を内包したパイプ３０と一端に先端ピン３２及び他端に後端ピン３３を配設して構成されている。先端ピン３２は、半径方向に突出する突起３４と外側端に溝３５が形成された頭部３２Ａ及びパイプ３０内をスライドするスライド部３２Ｂより成り、パイプ３０内にスライド部３２Ｂを挿入して一端部３０Ａをカシメることにより先端方向への移動を規制している。また、後端ピン３３は段付ピンとなっており、スライド部３３Ａがパイプ３０内に挿入され他端部３０Ｂをカシメることにより後端方向への移動を規制している。
【００２１】
次に、ストッパパイプ４は、図４（ａ）に示すように円筒状を成し、内部が挿入部４０となり、先端面がらせん状をなす案内部４１と該案内部４１に連なるキー溝４２が軸方向（他端方向）に向かってらせん状に形成され、底部４３から上方（先端方向）に戻るように切欠である係止溝４４を形成してある。また、キー溝４２と係止溝４４との他端側の底部４３に連なる交差部４５は、先端側の交差部である突出部４６より周方向のイ側に位置するように形成してある。
【００２２】
また、ストッパパイプ４は、図４（ｂ）に示すような展開形状を有する板材をパイプ状に成形し、図４（ａ）に示す隙間ロをもって，その外径は前記一方の主駒２０Ａに設けた孔２３の内径より径大で、図２に示すように挿入状態での外径は、孔２３の内径より僅かに径小になるように設定してある。即ちストッパパイプ４は隙間ロにより弾性特性を有することになり、内側に撓めて一方の主駒２０Ａの孔２３に嵌め込むと弾性特性により孔２３の内壁に密着し、その後、レーザー溶接、スポット溶接、ロー付け、カシメ等の手段により孔２３にストッパパイプ４を完全に固定する。尚、ストッパパイプ４の弾性特性を高めた場合は、孔２３に圧入することで固定することも可能である。
【００２３】
上記のように構成したバンドの連結構造の駒体２Ａ、２Ｂを連結する場合は、図１及び図２に示すように駒体２Ａの凹部２１に駒体２Ｂの突部２２を嵌合させ、ドライバ５を連結ピン３の先端ピン３２に形成された溝３５に合わせて、後端ピン３３を駒体２Ａの一方の主駒２０Ａの孔２３に固定されたストッパパイプ４の挿入部４０から挿入し、駒体２Ｂの突部２２に設けた貫通穴２５を通り、駒体２Ａの他方の主駒２０Ｂの穴２４へと押し込む。そして、図２に示すように先端ピン３２に設けた突起３４がストッパパイプ４の案内部４１に当接したところで軽く回転させると案内部４１のらせん状の端面に沿って、回転するようにキー溝４２に導かれ、そこで軸方向に押し込むと、突起３４はキー溝４２の形状に沿って、らせん状に回転しながら底部４３に接する。そして、突起３４が底部４３に接した時点でドライバ５を先端ピン３２の溝３５より放すと、突起３４は、前記したパイプ３０に内包されたバネ３１の弾性反力により先端ピン３２及び後端ピン３３のスライド部３２Ｂ、３３Ａが外方に付勢され、同時に突起３４は係止溝４４の係止端面４４Ａまで押し戻され係止され移動を規制する。このようにして駒体２Ａ、２Ｂが連結ピン３により連結され、同様に他の駒体も連結され複数の駒体２となりバンド１を構成することになる。
【００２４】
上記において、連結ピン３を挿入し、突起３４が底部４３に接するまで、キー溝４２に位置合わせをすることや係止溝４４に係止させるためにドライバ５を意図的に回転させる必要はない。即ちキー溝４４を通過し、底部４３に至るまでの形状が、らせん状に形成されているので軸方向への挿入力は同時に回転力をも伴うことになるためである。
【００２５】
また、バンド１の長さを調整するため複数の駒体２の駒体２Ａ、２Ｂの連結を解除するときは、ドライバ５を先端ピン３２の溝３５に合わせて押し込み、突起３４を係止溝４４の係止端面４４Ａから放し、底部４３に当接させからキー溝４２方向へ僅かに回転して、キー溝４２の位置に配置させた状態でドライバ５を溝３５より放すと、連結ピン３はバネ３１の弾性反力により、キー溝４２に沿って押し出されるように通過し、案内部４１より外れて引き抜くことにより、駒体２Ａ、２Ｂの連結は解除され、バンド１の長さが調整できる。
【００２６】
尚、上記実施例において、駒体２Ａの他方の主駒２０Ｂに設けた穴２４をメクラ穴としたのは、連結ピン３の取り外しやすさの向上と駒体の見てくれを良くするためである。特に、連結ピン３の取り外しやすさについては、駒体２Ａと駒体２Ｂとが連結された状態において連結ピン３の先端ピン３２と後端ピン３３はバネ３１を圧縮した状態となっている。この連結ピン３をストッパパイプ４から係合を解除すると、バネ３１の圧縮が解除され先端ピン３２と後端ピン３３とにより連結ピン３が孔２３より飛び出す長さが大きくなり、簡単に指により引き抜くことができるためからである。また、穴２４をメクラ穴から貫通穴としてもむろん良く、連結ピン３をストッパパイプ４から係合を解除した時、連結ピン３が孔２３より飛び出す長さがメクラ穴の時より少し小さくなるだけである。
【００２７】
（実施例２）
本発明に係るバンドの連結構造の実施例２を図５及び図７に示す。
図５は本発明に係るバンドの連結構造の一部省略した分解斜視図、図６は同バンドの連結構造の連結状態を示す要部斜視図、図７（ａ）は同バンドの連結構造のストッパパイプの斜視図、図７（ｂ）は同バンドの連結構造のストッパパイプの展開図である。
【００２８】
バンドの連結構造の実施例２が上記した実施例１と異なる点は、駒体と駒体の連結構造が駒体（バンド）と時計ケースの連結構造となっている点にある。従って、実施例２にあっては、上記した実施例１との重複を避け同一構成については同一符号を付して説明を省略する。
【００２９】
図５に示すように、時計ケース１０の先カン１００は一対のツノ足１１０Ａ、１１０Ｂより成り、実施例１と同様に駒体２Ａの突部２２のバンド短手方向の幅寸法より、僅かに寸大の幅寸法を持つ凹部１１１が形成されている。そして、一対のツノ足１１０Ａ、１１０Ｂは、一方のツノ足１１０Ａに、固定部材であるストッパパイプ４Ａを取付ける貫通穴である孔１１３が設けられ、他方のツノ足１１０Ｂに貫通穴である穴１１４が設けられている。また、先カン１００の凹部１１１に隣接する駒体２Ａの突部２２を嵌合させると、孔１１３、貫通穴２５及び穴１１４は連通するようになっている。
【００３０】
次に、ストッパパイプ４Ａは、図７（ａ）に示すように円筒状を成し、案内部４１Ａを除き実施例１のストッパパイプ４と同様の構成となっている。即ち、案内部４１Ａは、キー溝４２の周方向の両端から外側斜め上方に向かって立ち上がっている。つまり、案内部４１Ａは、図７（ｂ）に示すような円弧状の展開形状を有する板材を実施例１と同様にパイプ状に成形している。その外径は前記一方のツノ足１１０Ａに設けた孔１１３の内径より径大で、隙間ロがない状態での外径は、孔１１３の内径より僅かに径小になるように設定してある。即ちストッパパイプ４Ａは隙間ロにより弾性特性を有し、内側に撓めてに嵌め込むと弾性特性により孔１１３の内壁に密着し、その後、実施例１と同様の手段（溶接、ロー付け等）により孔１１３にストッパパイプ４を完全に固定する。
【００３１】
上記のように構成した先カン１００と駒体２Ａを連結する場合は、先カン１００の凹部１１１に駒体２Ａの突部２２を嵌合させ、ドライバ５を連結ピン３の先端ピン３２の溝３５に合わせて、後端ピン３３を先カン１００の一方のツノ足１１０Ａに固定されたストッパパイプ４Ａの挿入部４０から挿入し、駒体２Ａの突部２２に設けた貫通穴２５を通り、先カン１００の他方のツノ足１１０Ｂの穴１１４へと押し込む。そして、図６に示すように先端ピン３２に設けた突起３４がストッパパイプ４Ａの案内部４１Ａに当接した状態で、左右いづれかの方向に軽く回転させると、左右いづれかの斜面にに沿って、回転するようにキー溝４２に導かれ、以降、実施例１と同様の方法で先カン１００と駒体２Ａが連結ピン３により連結される。
【００３２】
（実施例３）
本発明に係るバンドの連結構造の実施例３を図８及び図１０に示す。
図８は本発明に係るバンドの連結構造の分解斜視図、図９は同バンドの連結構造の連結状態を示す要部斜視図、図１０（ａ）は同バンドの連結構造のストッパパイプの斜視図、図１０（ｂ）は同バンドの連結構造のストッパパイプの展開図である。
【００３３】
バンドの連結構造の実施例３が上記した実施例１と異なる点は、ストッパパイプを取付ける穴が、駒体の一方の主駒から突部へ変えた点にある。即ち、実施例１のバンドの連結構造の駒体はバンド短手方向に幅広であって、主駒にストッパパイプを設けるだけの幅寸法が確保されている一般的に紳士用と称される時計バンドに適用されるものである。しかしながら、一般的に婦人用と称される時計バンドに適用されるバンドの連結構造の駒体は、細めのデザインが好まれ、バンド短手方向に幅狭である。従って、主駒にストッパパイプを設けるだけの充分な幅寸法が確保されないためのバンドの連結構造の実施例である。尚、実施例３にあっては、上記した実施例１との重複を避け同一構成については同一符号を付しての説明を省略する。
【００３４】
バンド１−１は複数の駒体２−１を相互に連結ピン３−１により連結して構成されている。そして、図８に示すように、複数の駒体２−１を成す駒体２Ａ−１及び駒体２Ｂ−１は、平面視略Ｙ字形状を成し、一端に一対の主駒５０Ａ、５０Ｂと、他端に一対の主駒５０Ａ、５０Ｂ間で形成された凹部５１に嵌合される突部５２が一体に形成されている。また、一対の主駒５０Ａ、５０Ｂの間の凹部５１は、突部５２のバンド短手方向の幅寸法より、僅かに寸大の幅寸法を持って形成されている。
【００３５】
一対の主駒５０Ａ、５０Ｂには、それぞれ貫通穴である孔５３、孔５４が設けられている。尚、孔５３は後述する連結ピン３−１の突起３４が通過する径大の貫通穴となっている。また、突起３４を逃がすキー溝を設けた鍵穴形状でも良い。また、突部５２には段付穴５５が設けられ、一端側に後述する固定部材であるストッパパイプ４Ｂを取付ける径大の取付け穴５５Ａがストッパパイプ４Ｂの長さより、僅かに深い寸法に設けられている。そして、駒体２Ａ−１の凹部５１に隣接する駒体２Ｂ−１の突部５２を嵌合させると、孔５３、段付穴５５及び孔５４は連通するようになっている。尚、段付穴５５は、貫通穴としても良い。
【００３６】
連結ピン３−１は、全体及び各部の長さ（軸方向）寸法の違い除き基本的に、実施例１の連結ピン３と同様の構成を有している。そして、先端ピン３２の頭部３２Ａは、図８及び図９に示すように実施例１より長くなっており、突部５２の段付穴５５まで達している点が大きな差異となっている。
【００３７】
次に、ストッパパイプ４Ｂは、図１０（ａ）に示すように円筒状を成し、案内部４１Ｂを除き実施例１のストッパパイプ４と同様の構成となっている。即ち、案内部４１Ｂは、キー溝４２の周方向の両端部の一方に突出片４１Ｃを突設してある。つまり、案内部４１Ｂは、図１０（ｂ）に示すような展開形状を有する板材を実施例１と同様にパイプ状に成形している。その外径は前記段付穴５５の取付け穴５５Ａの内径より径大で、隙間ロがない状態での外径は、取付け穴５５Ａの内径より僅かに径小になるように設定してある。即ちストッパパイプ４Ｂは隙間ロにより弾性特性を有し、内側に撓めてに嵌め込むと弾性特性により取付け穴５５Ａの内壁に密着し、その後、実施例１と同様の手段（溶接、ロー付け等）により取付け穴５５Ａにストッパパイプ４Ｂを完全に固定する。
【００３８】
上記のように構成したバンドの連結構造の駒体２Ａ−１、２Ｂを連結する場合は、駒体２Ａ−１の凹部５１に駒体２Ｂ−１の突部５２を嵌合させ、ドライバ５を連結ピン３−１の先端ピン３２に形成された溝３５に合わせて、後端ピン３３を駒体２Ａ−１の一方の主駒５０Ａの孔５３に挿入し、駒体２Ｂ−１の突部５２に設けた段付穴５５の取付け穴５５Ａに固定されたストッパパイプ４Ｂの挿入部４０から挿入し、さらに、段付穴５５の貫通穴５５Ｂを通り、駒体２Ａ−１の他方の主駒５０Ｂの孔５４へと押し込む。そして、図９に示すように先端ピン３２に設けた突起３４がストッパパイプ４Ｂの案内部４１Ｂに当接した時点で、ドライバ５により連結ピン３−１の先端ピン３２を右方向に回し、これにより、突起３４が突出片４１Ｃにに当接し、先端ピン３２に設けた突起３４はキー溝４２に導かれることになる。尚、突出片４１Ｃがキー溝４２の周方向の両端部の他方に設けられた場合は、連結ピン３−１の先端ピン３２を左方向に回転させることになる。
【００３９】
また、図８及び図９に示すように連結ピン３−１の先端ピン３２を軸方向に押し込むと突起３４はキー溝４２の形状に沿って、らせん状に回転しながら底部４３に当接する。そして、突起３４が底部４３に接した時点でドライバ５を先端ピン３２の溝３５より放すと、突起３４はパイプ３０に内包されたバネ３１の弾性反力により先端ピン３２及び後端ピン３３のスライド部３２Ｂ、３３Ａが外方に付勢され、同時に突起３４は係止溝４４の係止端面４４Ａまで押し戻され係止され移動を規制する。これは実施例１と同様である。このようにして駒体２Ａ−１、２Ｂ−１が連結ピン３−１により連結され、同様に他の駒体も連結され複数の駒体２−１となりバンド１−１を構成することになる。
【００４０】
また、バンド１−１の長さを調整するため複数の駒体２−１の駒体２Ａ−１、２Ｂ−１の連結を解除するときは、実施例１と同様の方法（手順）で行なえば、駒体２Ａ−１、２Ｂ−１の連結は解除され、バンド１−１の長さが調整できる。
【００４１】
（実施例４）
本発明に係るバンドの連結構造の実施例４を図１１に示す。
図１１は本発明に係る時計バンドの構造の実施例４の分解斜視図である。バンドの連結構造の実施例４が上記した実施例１から３までと異なる点は、ストッパパイプの先端面の案内部に連なるキー溝が軸方向（他端方向）に沿って直線状に形成され、底部から周方向に少し進み、さらに上方（先端方向）に戻るように切欠である係止溝を形成した点である。
【００４２】
そして、図１１に示すように、実施例４にあってはストッパパイプ４Ｃを除き、バンド１を構成する複数の駒体２と、これらを成す駒体２Ａ、駒体２Ｂ及び連結ピン３は、上記した実施例１と同一に構成されている。従って、バンド１及び連結ピン３の詳細な説明は、実施例１との重複を避け、同一符号を付して省略する。
【００４３】
次に、ストッパパイプ４Ｃは、図１１に示すように円筒状を成し、キー溝１４２を除き実施例１のストッパパイプ４と同一の構成となっている。即ち、ストッパパイプ４Ｃは、先端面がらせん状をなす案内部４１と該案内部４１に連なるキー溝１４２が軸方向（他端方向）に沿って直線状に形成され、さらに周方向に係止溝４４まで略Ｌ字型に形成されている。
【００４４】
また、実施例１と同様にストッパパイプ４Ｃの外径は、一方の主駒２０Ａに設けた孔２３の内径より径大で、挿入状態での外径は、孔２３の内径より僅かに径小になるように設定してある。また、ストッパパイプ４Ｃは、隙間ロにより弾性特性を有し、内側に撓めて孔２３に嵌め込むと弾性特性により孔２３の内壁に密着し、その後、実施例１と同様の手段（溶接、ロー付け等）により孔２３にストッパパイプ４Ｃを完全に固定する。
【００４５】
上記のように構成したバンド１の連結構造の駒体２Ａ、２Ｂの連結方法は、実施例１と同様にドライバ５により連結ピン３をストッパパイプ４Ｃの挿入部４０から挿入し、貫通穴２５、穴２４へと押し込む。そして、先端ピン３２に設けた突起３４がストッパパイプ４Ｃの案内部４１に当接したところで軽く回転させると案内部４１のらせん状の端面に沿って、回転するようにキー溝１４２に導かれ、そこで軸方向に押し込むと、突起３４はキー溝１４２の形状に沿って直線状に挿通し、底部４３に当接する。この時点でドライバ５を底部４３に沿って周方向に係止溝４４まで回転させて溝３５より放すと突起３４は、実施例１と同様に突起３４は係止溝４４の係止端面４４Ａまで押し戻され係止され移動を規制する。このようにして駒体２Ａ、２Ｂが連結ピン３により連結され、同様に他の駒体も連結され複数の駒体２となりバンド１を構成することになる。
【００４６】
また、バンド１の長さを調整するため複数の駒体２の駒体２Ａ、２Ｂの連結を解除するときは、実施例１と同様の方法（手順）で行なえば、駒体２Ａ、２Ｂの連結は解除され、バンド１の長さが調整できる。
【００４７】
そして、図示しないが上記実施例において、使用するストッパパイプは、実施例１から４までのいづれの組み合わせでも良い。また、ストッパパイプに隙間を設けず、パイプ材に案内部、キー溝等を形成してストッパパイプとして使用しても良い。そして、実施例２において、時計ケース１０の先カン１００は、一対のツノ足１１０Ａ、１１０Ｂに限定することなく一本のツノ足であっても良く、その場合、ツノ足と駒体の凹部が嵌合し、連結ピン３により連結、解除される。また、上記実施例において、駒体の形状が略Ｙ字形状の物を使用したが、平面視略Ｈ字形状の駒体を使用し、このＨ字形状の駒体と駒体の間に中駒体を介して連結するバンドにも使用することが可能である。即ち、一般的に使用されているほとんどのバンドに本発明のバンド連結構造を使用することが可能である。また、本発明は、バンドの全ての駒体に使用可能であるが、バンドの長さ調整に使用される一般に調整駒と称される駒体に使用されることが好ましい。さらに、本発明がバンドと中留め装置との連結構造にも適用できることは言うまでもない。
【００４８】
【発明の効果】
上記した本発明によれば、購入者が特殊な工具を使用することなく、固定部材であるストッパパイプのキー溝の係合溝に連結ピンの突起を容易に係合させることができ、駒体と駒体及び時計ケースと駒体との連結、解除の作業がきわめて容易にできると共に、安定した係合が得られる。また、ストッパパイプを使用することにより、連結ピンを周方向に回転させずに軸方向に押し込むだけで、固定部材であるストッパパイプの係合溝に連結ピンの突起を係合させることができ、駒体と駒体及び時計ケースと駒体との連結組立作業が熟練者でなくとも容易にできる等の効果があった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るバンドの連結構造の実施例１の分解斜視図である。
【図２】本発明に係るバンドの連結構造の実施例１の連結構造の連結状態を示す要部斜視図である。
【図３】本発明に係るバンドの連結構造の実施例１の連結状態を示す連結ピンの断面図である。
【図４】（ａ）は本発明に係るバンドの連結構造の実施例１のストッパパイプの斜視図である。
（ｂ）は本発明に係るバンドの連結構造の実施例１のストッパパイプの展開図である。
【図５】本発明に係るバンドの連結構造の実施例２の一部省略した分解斜視図である。
【図６】本発明に係るバンドの連結構造の実施例２の連結構造の連結状態を示す要部斜視図である。
【図７】（ａ）は本発明に係るバンドの連結構造の実施例２のストッパパイプの斜視図である。
（ｂ）は本発明に係るバンドの連結構造の実施例２のストッパパイプの展開図である。
【図８】本発明に係るバンドの連結構造の実施例３の分解斜視図である。
【図９】本発明に係るバンドの連結構造の実施例３の連結状態を示す要部斜視図である。
【図１０】（ａ）は本発明に係るバンドの連結構造の実施例３のストッパパイプの斜視図である。
（ｂ）は本発明に係るバンドの連結構造の実施例３のストッパパイプの展開図である。
【図１１】本発明に係るバンドの連結構造の実施例４の分解斜視図である。
【符号の説明】
１、１−１  バンド
２、２−１  複数の駒体
２Ａ、２Ｂ、２Ａ−１、２Ｂ−１  駒体
３、３−１  連結ピン
４、４Ａ、４Ｂ、４Ｃ  ストッパパイプ
５  ドライバ
２０Ａ、５０Ａ  一方の主駒
２０Ｂ、５０Ｂ  他方の主駒
２１、５１  凹部
２２、５２  突部
２３、５３、５４  孔
２４  穴
２５  貫通穴
３０  パイプ
３０Ａ  一端部
３０Ｂ  他端部
３１  バネ
３２  先端ピン
３２Ａ  頭部
３２Ｂ、３３Ａ  スライド部
３３  後端ピン
３４  突起
３５  溝
４０  挿入部
４１、４１Ａ、４１Ｂ  案内部
４２  キー溝
４３  底部
４４  係止溝
４４Ａ  係止端面
４５  交差部
４６  突出部
５５  段付穴
５５Ａ  取付け穴
５５Ｂ  貫通穴
ロ  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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