(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品が搭載された回路基板を内蔵し、めっきを施したパネルを備えた電子機器であって、前記回路基板にはアースに接続されたグランド部を設け、前記パネルには、導電性を有する化粧部と操作部が組み付けられる電子機器において、前記化粧部と前記操作部とが、導電性部材としてのネジで前記パネルに固定され、前記ネジの頭部から前記グランド部に放電されるように、前記ネジの頭部と前記グランド部とが接触した状態若しくは前記ネジの頭部と前記グランド部との間に空隙が設けられた状態となっていて、前記操作部に前記ネジの頭部を包囲する凹部を形成し、該凹部の周囲端面を前記回路基板に当接したことを特徴とする電子機器。
【請求項２】
請求項１に記載の電子機器であって、前記回路基板上に前記ネジを貫通する孔を設け、前記回路基板上のパネルと反対側の面に金属板を設け、前記ネジの頭部と金属板とを接続することを特徴とする電子機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電子機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、音響機器等の電子機器の構造は、電子機器内にＩＣソケットやコンデンサ等の各種電子部品が基板の表面に実装されたプリント基板を固着し、その表面に表示部や操作ボタンが配列されたパネルが装着される。
【０００３】
図５に示すように、パネル２０ａの表面には、装飾用のメッキが施されている化粧パネル３０ａが設けられている場合があり、その端部は溶着によりパネル２０ａに固定されている。また、操作ボタン１０ａの表面にも同様にメッキが施されている場合がある。
化粧パネル３０ａや操作ボタン１０ａにメッキが施されている場合、 静電気が帯電しやすく、 パネル１のスペースが狭い場合、 静電気が操作ボタン１０ａの一端を固定しているパネル２０ａ背面のビス等の接続端子４０ａを伝導して、プリント基板１００ａ上の各種電子部品に悪影響を及ぼすおそれがあった。
【０００４】
そこで、従来では静電気の帯電を防止する方法として、パネルの各接続端子にコネクター接続されるカーステレオ本体のプリント基板上のパターン回路によってシャーシへアースさせる方法がとられていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、最近では電子機器の軽量化やコスト等の面から携帯性が追求され、同時に構造のコンパクト化が進むとともに、パネル部分とプリント基板の十分な絶縁距離を確保できない場合もあり、そのような場合には、部品数を全体的に省略しなければならず、上記のように複雑な構成でアースを取るという方法ができなくなってきた。
【０００６】
本発明の課題は、電子機器において、化粧パネルに帯電した静電気を合理的にアースさせることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、 請求項１記載の発明は、電子部品が搭載された回路基板を内蔵し、めっきを施したパネルを備えた電子機器であって、前記回路基板にはアースに接続されたグランド部を設け、前記パネルには、導電性を有する化粧部と操作部が組み付けられる電子機器において、前記化粧部と前記操作部とが、導電性部材としてのネジで前記パネルに固定され、前記ネジの頭部から前記グランド部に放電されるように、前記ネジの頭部と前記グランド部とが接触した状態若しくは前記ネジの頭部と前記グランド部との間に空隙が設けられた状態となっていて、前記操作部に前記ネジの頭部を包囲する凹部を形成し、該凹部の周囲端面を前記回路基板に当接したことを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の電子機器であって、前記回路基板上に前記ネジを貫通する孔を設け、前記回路基板上のパネルと反対側の面に金属板を設け、前記ネジの頭部と金属板とを接続することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１には電子機器Ａの一例としてカーオーディオを示す。 電子機器Ａは機器本体２と機器本体２の前面に取り付けるパネル１からなり、パネル１にはカセット等を挿入する挿入口３や、 音声やチャンネルを調整したり変更したりする操作ボタン１０、そして音量やチャンネル番号を表示する表示部４等が備えられ、機器本体２のパネル枠５に装着される。
本例では、電子機器Ａの機器本体２の前面に取り付けるパネル１を中心に説明し、以下に第１の実施の形態と第２の実施の形態に分けて説明する。
【００１３】
〔第１の実施の形態〕
図２は電子機器Ａの前面に取り付けるパネル１の一側面を表す断面図である。
パネル１は、このパネル１の背面に設けられるプリント基板１００（回路基板）と、このプリント基板１００上に配置されるスイッチとして例示するタクトスイッチ１５０と、このタクトスイッチ１５０を外部から操作するための操作ボタン１０（操作部）と、を備えている。また、プリント基板１００上には図示しない、ＩＣソケットやコンデンサ等の電気部品が実装されている。
ここで、電子機器Ａには、例えば、オーディオ、ビデオ、テレビ、ファクシミリ、コンピュータ及びその周辺機器など、電子部品が組み込まれたあらゆる電子機器Ａが含まれる。
【００１４】
パネル１は、プリント基板１００の前面側を覆うように設けられた樹脂製の前面パネル２０と、 この前面パネル２０の表面に取り付けられた化粧部３０と、パネル１を機器本体２に取り付けるための差込片２５を備えている。また、前面パネル２０には、操作ボタン１０を取り付けるための開口部１５が複数設けられている。
【００１５】
プリント基板１００上にはグランド５０が設けられており、本例では、プリント基板１００上に薄膜状の導電性被膜を形成した。
なお、 プリント基板１００上に印刷形成した導電性被膜の材質は、導電性の材質のものであれば良く、 例えばカーボンにより導電性被膜を形成すると、スクリーン印刷法等により安価で高品質なものを連続的に生産することができることは言うまでもなく、さらに、その形成方法も印刷法に限定されるものではなくて必要に応じて蒸着法等で導電金属薄膜層を設けても良いことは勿論である。また、導電性被膜に代えて、突出片等により構成されるものでも良い。
【００１６】
操作ボタン１０は、外部から押圧操作可能な押圧部１１と、操作ボタン１０を弾性可能な状態に支持するヒンジ部１２と、タクトスイッチ１５０を押圧するタクトボス１３と、操作ボタン１０の片端をパネル１の前面パネル２０に固定するための支持部１４とを備えている。操作ボタン１０は、上記各部を一体成形してなる合成樹脂部品であって、その表面にはメッキ処理が施されて各部が互いに導通状態となっている。
また、本例では１つの操作ボタン１０の支持部１４を後述するネジ４０（導電性部材）で前面パネル２０に固定する構成としたが、複数の操作ボタン１０の支持部１４を図示しない連結材を介して連結し、連結材の一端部を後述するネジ４０で固定する方法でも良い。
【００１７】
図３は、パネル１の端部付近の拡大図であり、パネル１の前面パネル２０の表面に取り付けた化粧部３０と、操作ボタン１０の支持部１４をネジ４０を介して前面パネル２０に固定した状態を示している。
【００１８】
化粧部３０は、パネル１の前面パネル２０に装着される。この化粧部３０は前面パネル２０の長手方向に沿って設けられ、表面は平面をなしている。また、図３に示すように、化粧部３０は前面パネル２０の端部側の傾斜部に沿った第１薄肉部３０ａと、 第１薄肉部３０ａに屈曲して設けられた第２薄肉部３０ｂからなり、この第２薄肉部３０ｂからは、鉤状をなした下向き（プリント基板方向）の係合突片３０ｃが設けられている。
そして、化粧部３０は、裏面が第１薄肉部３０ａと第２薄肉部３０ｂと、係合突片３０ｃの３方から囲まれた略台形状の溝部３１を形成し、この溝部３１が前面パネル２０の凸部２２と係合して、化粧部３０が前面パネル２０に取り付けられる。
【００１９】
化粧部３０を備えた前面パネル２０には、操作ボタン１０の支持部１４が固定され、操作ボタン１０の支持部１４には、プリント基板１００側にボス１６（凹部）が形成されている。
【００２０】
ボス１６には窪み部１７が形成されていて、さらにこの窪み部１７の底部１８にはネジ４０を貫挿させるためのネジ孔１９が形成されている。
また、ボス１６の周囲端面がプリント基板１００に当接した状態に取り付けられている。このように、ネジ４０の頭部４０ａがボス１６の窪み部１７に隠れた状態であるため、化粧部３０や操作ボタン１０で発生した静電気が、ネジ４０の頭部４０ａから確実にグランド５０に放電され、グランド５０以外のプリント基板１００の実装部分への静電気の放電を防止できる。
【００２１】
前面パネル２０には支持部１４のネジ孔１９に対応する位置に、ネジ孔２１が形成されている。このネジ孔２１には、ネジ溝が形成されており、前面パネル２０のネジ孔２１の位置と、支持部１４のネジ孔１９の位置を合わせ、ネジ４０をボス１６のプリント基板１００側からネジ４０を螺合することで、操作ボタン１０の支持部１４を前面パネル２０に固定している。
この場合、ネジ４０の頭部４０ａがグランド５０に接触し、またネジ４０の基端部４０ｂは前記化粧部３０の係合突片３０ｃに接触している。
【００２２】
なお、 本例ではネジ４０の頭部４０ａがグランド５０と接地した状態を説明したが、ネジ４０の頭部４０ａに流れ込む静電気がグランド５０に放電可能であれば、グランド５０とネジ４０の頭部４０ａが接地しなくても良く、若干の空隙を有していても良い。
【００２３】
また、化粧部３０に図示しないネジ孔を設けて、前記ネジ４０で化粧部３０を固定しても良い。この場合、上記で説明したように、前面パネル２０と操作ボタン１０のそれぞれのネジ孔１９、２１にネジ４０を貫挿し、さらにネジ４０の基端部４０ｂを化粧部３０に形成した図示しないネジ孔に螺合することで、 化粧部３０で発生した静電気を確実にネジ４０に導通させることができる。
この場合、化粧部３０が前面パネル２０にネジ４０で固定されるので、ネジ４０を緩めることで、化粧部３０をパネル１から容易に取り外すことも可能である。
【００２４】
このように、ネジ４０を用いる構成とすることで、複雑なアースを設置する必要がなく、パネル１の内部で占有されるスペースの割合を低減することが可能となる。更に、化粧部３０と操作ボタン１０とを一体としてネジ４０で固定することで、パネル１の内部の構成をより簡易にすることができ、コスト面等から有利な設計を行なうことが可能となる。
【００２５】
次に、操作ボタン１０を操作した際の静電気の流れについて説明する。
通常、図２に示すように、操作ボタン１０の押圧部１１とプリント基板１００上のタクトスイッチ１５０とが離間した状態となっている。
この状態から、操作ボタン１０の押圧部１１を押圧操作すると、ヒンジ部１２が弾性変形する。そして、このヒンジ部１２の弾性変形により、操作ボタン１０の支持部１４を中心に押圧部１１とタクトボス１３が一体となって回動し、この回動に伴い、タクトボス１３がタクトスイッチ１５０を押圧してタクトスイッチ１５０の導通状態と非導通状態が切り換えられる。
【００２６】
この際、 タクトボス１３とタクトスイッチ１５０とが接触した状態となり、この状態において、従来の操作ボタン１０では、タクトボス１３からタクトスイッチ１５０に静電気が放電されるおそれがあったが、この操作ボタン１０の場合には、 前述したように、 操作ボタン１０自体がプリント基板１００上のグランド５０と導通状態となっているので、タクトボス１３からタクトスイッチ１５０に静電気が放電される心配がない。
【００２７】
つまり、この実施の形態の電子機器Ａでは、導電性を有する化粧部３０と操作ボタン１０とを、ネジ４０により一体となるように取り付けることで、化粧部３０と操作ボタン１０上の静電気を積極的にグランド５０に放電して、プリント基板１００と、化粧部３０または操作ボタン１０との間で静電気が伝導されることを防止するようにしている。
このため、例えば化粧部３０、操作ボタン１０の何れか一方に静電気が帯電している場合においても、その静電気の流れがネジ４０を介してプリント基板１００上のグランド５０に流れることにより、プリント基板１００上の実装部分に静電気が伝導されることはない。
【００２８】
このような静電気の帯電を防止する構成とすることにより、前面パネル２０の後方に設けられているプリント基板１００に電流が導通するのを防止することができ、よって、化粧部３０及び操作ボタン１０に帯電している静電気が原因で、電子機器Ａの制御装置等に誤作動が生じたりすることを防止できる。
【００２９】
なお、第１の実施の形態では、操作ボタン１０は、表面をメッキ処理した樹脂製部品としたが電気伝導可能なものであれば、例えば、金属で成形されているものや電気伝導性を有する樹脂で成形されているものでも良い。
【００３０】
また、この実施の形態では、化粧部３０が前面パネル２０の端部付近に設けられる場合について説明したが、例えば化粧部３０が前面パネル２０の中央付近に設けられている場合、プリント基板１００上の化粧部３０の背面に位置する部分にグランドを設け、 また操作ボタン１０の支持部１４を化粧部３０の背面に設け、ネジ４０を用いて前述した方法で固定する。
【００３１】
〔第２の実施の形態〕
本発明を適用した第２の実施の形態の電子機器Ａを図４により説明する。
この第２の実施の形態では、プリント基板１００の後方に金属パネル２００（金属板）を設け、またプリント基板１００上に孔７０を設け、後述するアース線６０を介して、化粧部３０または操作ボタン１０上に帯電した静電気を放電するものである。
なお、第２の実施の形態特有の部分以外は、上記第１の実施の形態における場合と同様である。
この第２の実施の形態において、前述の第１の実施の形態と同一部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００３２】
この第２の実施の形態の電子機器Ａは、プリント基板１００の背面に平板状の金属パネル２００が備えられている。この金属パネル２００は、プリント基板１００上に配置されており、さらに電子機器Ａ本体の側面にビス止め固定されている。この金属パネル２００は、電気伝導性を有するものであればよく、例えば、導電性プラスチックの板などでも良い。
また、プリント基板１００には、操作ボタン１０の支持部１４から後述するアース線６０が挿通するための孔７０が備えられている。この孔７０は、アース線６０の切断半径より大きく形成されている。
【００３３】
アース線６０は、 操作ボタン１０の支持部１４の先端部から孔７０を挿通し、プリント基板１００の背面側に突出して金属パネル２００に至る構成とされている。アース線６０は、例えば銅線やエナメル線等で構成され、アース線６０の両端以外の部分は図示しない絶縁体で被覆されている。これにより、アース線６０からプリント基板１００上の実装部分に静電気が放電されるのを防止できる。
【００３４】
また、アース線６０の一方の端部は、プリント基板１００後方の金属パネル２００と接続されるが、 接続する方法として例えばアース線６０の端部を半田付けにより金属パネル２００に固定する。
他の方法として金属パネル２００上に図示しないビスを固定し、このビスにアース線６０の端部を巻着させることにより、アース線６０と金属パネル２００を導通状態とさせる。この場合には、アース線６０の先端部と金属パネル２００との接触状態をさらに確実なものとすることができる。また、アース線６０と金属パネル２００との接合強度を高めることもできる。
【００３５】
一方、アース線６０の他方の端部は、操作ボタン１０のボス１６に取り付けられているネジ４０に巻着させている。アース線６０の端部と、ネジ４０との接続方法は、前記の方法以外でも良く、例えば半田付けにより取り付けても良い。
【００３６】
前述した第１の実施の形態では、操作ボタン１０を固定するネジ４０がプリント基板１００上のグランド５０と接触しているのに対して、この第２の実施の形態では、前記ネジ４０が、プリント基板１００の孔７０を貫通して、プリント基板１００の背面に設けられた金属パネル２００と接触するようになっている。
このため、プリント基板１００を介さずに、化粧部３０及び操作ボタン１０と金属パネル２００とを導通状態とすることができ、これによりプリント基板１００上のパネル１と金属パネル２００との導通状態の信頼性をより一層高めることができる。従って、化粧部３０及び操作ボタン１０に静電気が帯電することを確実に防止できる。
【００３７】
なお、本実施の形態では、第１の実施の形態のグランド５０に代わるものとして、プリント基板１００の背面に配置される金属パネル２００を例示したが、これ以外の位置に配置される構成であってもよい。例えば、電子機器Ａの図示しないシャーシ等にアース線６０を接続するようにしてもよい。
【００３８】
また、操作ボタン１０の電子機器Ａへの取付手段等も任意であり、また化粧部３０と操作ボタン１０の具体的な取付構造の細部等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【００３９】
以上の実施の形態においては、いずれも、プリント基板１００を具備する電子機器Ａとしてカーオーディオを例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、携帯電話等の電子機器であっても良い。
【００４０】
【発明の効果】
本発明によれば、パネルが、回路基板のグランド部に接触しているため、めっき処理が施されたパネルに帯電した静電気を合理的にアースできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子機器を示す分解斜視図である。
【図２】本発明の電子機器のパネルの第１の実施の形態を示す垂直断面図である。
【図３】本発明の電子機器のパネルの操作ボタンと前面パネルとの接続部分を示す垂直断面図である。
【図４】本発明の電子機器のパネルの第２の実施の形態を示す垂直断面図である。
【図５】従来例における電子機器のパネルの垂直断面図である。
【符号の説明】
Ａ                              電子機器
１                              パネル
１０                            操作ボタン（操作部）
１１                            押圧部
１２                            ヒンジ部
１３                            タクトボス
１４                            支持部
１５                            開口部
２０                            前面パネル
３０                            化粧部
４０                            ネジ（導電性部材）
５０                            グランド
６０                            アース線
７０                            孔
１００                          プリント基板
１５０                          タクトスイッチ
２００                          金属パネル（金属板）
【図１】
0003898912.tif 000002
【図２】
0003898912.tif 000003
【図３】
0003898912.tif 000004
【図４】
0003898912.tif 000005
【図５】
0003898912.tif 000006