(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
裏打紙の一方の面に発泡樹脂層、絵柄印刷層が設けられた積層体において、前記積層体の表面及び前記積層体の裏打紙の他方の面にホルムアルデヒド捕捉層が設けられていることを特徴とするホルムアルデヒド捕捉壁紙。
【請求項２】
前記ホルムアルデヒド捕捉層が前記絵柄印刷層上に表面保護層として形成されていることを特徴とする請求項１に記載のホルムアルデヒド捕捉壁紙。
【請求項３】
前記ホルムアルデヒド捕捉層が前記絵柄印刷層上に設けられた表面保護層上に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のホルムアルデヒド捕捉壁紙。
【請求項４】
裏打紙の一方の面上に発泡性樹脂層を設ける工程、前記発泡性樹脂層の表面上に絵柄印刷層、ホルムアルデヒド捕捉剤を含有する透明樹脂層よりなる表面保護層を設ける工程、次いで発泡性樹脂層を発泡させる加熱工程、次いで前記裏打紙の他方の面にホルムアルデヒド捕捉層を塗布・形成することを特徴とするホルムアルデヒド捕捉壁紙の製造方法。
【請求項５】
前記裏打紙の一方の面上に設けられる発泡性樹脂層が熱分解型発泡剤入りの樹脂組成物よりなることを特徴とする請求項４に記載のホルムアルデヒド捕捉壁紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅、ホテル、公共施設等の壁面に用いられる壁紙とその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、壁紙としては、裏打紙に塩化ビニル樹脂発泡体層、絵柄印刷層、透明保護層を順に設けた構成のものが多く用いられており、壁面の下地材の表面に貼合せて使用されている。これらの壁面の下地材を構成する基材は、一般的に木材合板、木質繊維板、パーチクルボード等の木質系基材、石膏ボード、石膏スラグボード等の石膏系基材、パルプセメント板、石綿スレート板、石綿セメント板、木片セメント板等の繊維セメント板、ＧＲＣおよびコンクリート等である。ところが、壁紙を貼り合わせる下地材の中には、ホルムアルデヒドを発生させる材料が用いられているものが多く存在する。例えば、木質系基材は接着剤によって結合されており、この接着剤としては接着性能やコストの点から尿素系、メラミン系あるいはフェノール系樹脂の接着剤を用いることが多い。ところが、これらの接着剤には遊離のホルムアルデヒドが含まれており、また、樹脂の分解によってホルムアルデヒドが遊離してくる。従って、このような木質系基材に壁紙をそのまま貼合せるとホルムアルデヒドは強い刺激臭、いわゆるホルマリン臭を有する有毒物質であり、上記の木質系基材はこのホルムアルデヒドを放出し、衛生環境を損なうことになる。また、壁面の下地材に壁紙を貼合せるときに用いられる接着剤には、接着剤の安定剤、防腐剤としてホルムアルデヒドが含まれているものがあり、これらの接着剤を用いた場合にも、ホルムアルデヒドが空気中に放出され、同じく室内等の衛生環境を損なうという問題もあった。
【０００３】
さらに、建築物の内装には、天井材、床材等の内装材、扉、襖等の造作材等、木質系基材からなる下地材に接着剤を介して紙質系化粧シートを貼着した化粧材または化粧板が多く用いられており、これらの内装材、造作材からもホルムアルデヒドが空気中に放出され室内等の衛生環境を損なうという問題もあった。
【０００４】
そこで、これらの木質系基材からのホルムアルデヒドの放出を防止する方法として数多くの提案が成されている。例えば、酢酸ビニル系樹脂等のホルムアルデヒドを含まない樹脂を使用したり、尿素樹脂等のホルムアルデヒドを発生する樹脂の中に有機アミノ化合物からなるホルムアルデヒド捕捉物質を添加するなどの対策が採られているが、ホルムアルデヒドを含まない樹脂は接着力が弱いために、合板の場合には層間の接着力が不十分になるという問題があり、パーチクルボード、木質繊維板の場合には強度等の物性が変わってしまうという問題点があった。
【０００５】
また、熱分解型発泡剤入り発泡性樹脂による発泡樹脂層の発泡時に、有機アミノ化合物で形成されたホルムアルデヒド捕捉層を有する壁紙は、発泡樹脂層の形成に要する加熱によって有機アミノ化合物が熱分解又は揮発する可能性も有り、その場合、ホルムアルデヒドを捕捉する機能を減少させるといった問題が発生するものであった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、熱分解型発泡剤入り等の発泡性樹脂層を用いた壁紙にホルムアルデヒドの捕捉機能を付与した壁紙およびその製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の解決手段は、裏打紙の一方の面に発泡樹脂層、絵柄印刷層が設けられた積層体において、前記積層体の表面にホルムアルデヒド捕捉層が設けられていることを特徴とするホルムアルデヒド捕捉壁紙とすることである。
このような構成とすることにより、壁面の下地材である基材の結合、あるいは基材への壁紙の貼着のために使用する接着剤、または天井材、床材等から発生するホルムアルデヒドは積層体の表面に設けたホルムアルデヒド捕捉剤を含有するホルムアルデヒド捕捉層によって捕捉、吸着されるためホルムアルデヒドによる刺激臭がすることの非常に少なくなるものである。
【０００８】
また、ホルムアルデヒド捕捉層が前記積層体の裏打紙の他方の面に設けられていることを特徴とするものである。こうすることによって、壁面の下地材である基材の結合、あるいは基材への壁紙の貼着のために使用する接着剤から発生するホルムアルデヒドは積層体の裏打紙の他方の面に設けたホルムアルデヒド捕捉剤を含有するホルムアルデヒド捕捉層によって捕捉、吸着されるため壁紙の表面側からホルムアルデヒドが放出されることが少なくなり、よってホルムアルデヒドによる刺激臭がすることの非常に少なくなるものである。
【０００９】
また、ホルムアルデヒド捕捉層を絵柄印刷層上に表面保護層として形成してもよく、また、絵柄印刷層上に設けられた表面保護層上に形成してもよいものである。こうすることによって、天井材、床材等に用いられている木質系基材などから発生するホルムアルデヒドを効率的に捕捉、吸着することができ、室内を常に衛生環境のよい状態に保持することができる。
【００１０】
また、裏打紙の一方の面上に発泡性樹脂層を設ける工程、前記発泡性樹脂層の表面上に絵柄印刷層、さらに必要に応じて透明樹脂層よりなる表面保護層を設ける工程、次いで発泡性樹脂層を発泡させる加熱工程、次いで前記裏打紙の他方の面、前記絵柄印刷層、又は前記表面保護層上面の少なくとも一つの面にホルムアルデヒド捕捉層を塗布・形成することを特徴とするホルムアルデヒド捕捉壁紙の製造方法である。このように製造することにより、ホルムアルデヒド捕捉層が熱分解型発泡剤入りの樹脂組成物よりなる発泡性樹脂層を発泡させるための加熱による影響を受けることがないので、熱による有機アミノ化合物の熱分解や揮発によるホルムアルデヒド捕捉性能の劣化を防ぐことができ、その結果ホルムアルデヒド捕捉層のホルムアルデヒドの捕捉、吸着性能を十分に発揮することができる。
【００１１】
また、裏打紙の一方の面上に発泡性樹脂層を設ける工程、前記発泡性樹脂層の表面上に絵柄印刷層、さらに必要に応じてホルムアルデヒド捕捉剤を含有する透明樹脂層よりなる表面保護層を設ける工程、次いで発泡性樹脂層を発泡させる加熱工程、次いで前記裏打紙の他方の面にホルムアルデヒド捕捉層を塗布・形成することを特徴とするホルムアルデヒド捕捉壁紙の製造方法である。このように製造することにより、ホルムアルデヒド捕捉層が壁紙の表裏両面に形成されることになるので、ホルムアルデヒドの捕捉、吸着性能を十分に発揮することができるホルムアルデヒド捕捉壁紙を容易に確実に製造できるものである。
【００１２】
さらに、裏打紙の一方の面上に設けられる発泡性樹脂層が熱分解型発泡剤入りの樹脂組成物よりなることを特徴とするホルムアルデヒド捕捉壁紙の製造方法とすることで、特に高温にての加熱を要し、加熱、発泡の時ホルムアルデヒド捕捉剤が熱分解又は揮発してしまう可能性が非常に高い熱分解型発泡剤を使用した壁紙においても確実にホルムアルデヒドの捕捉、吸着性能を発揮するホルムアルデヒド捕捉壁紙を製造可能にするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施形態を図面を参照しながら説明する。
図１〜図６は本発明の壁紙の実施形態の積層構成を示す断面図であり、１、１０、２０、３０、４０、５０は壁紙、２は裏打紙、３は発泡樹脂層、４は絵柄印刷層、５は表面保護層、６はホルムアルデヒド捕捉層をそれぞれ表している。
【００１４】
本発明の壁紙の第１の実施形態の壁紙１の積層構成は図１に示すように、裏打紙２の上面に発泡樹脂層３、およびベタインキ層４ａと絵柄インキ層４ｂからなる絵柄印刷層４を積層し、該裏打紙２の下面にホルムアルデヒド捕捉層６を積層した構成からなるものであり、ここで、ホルムアルデヒド捕捉層６を発泡性樹脂層を加熱発泡後、裏打紙２の下面に積層することにより、壁面下地材および壁紙と下地材との貼合せに用いられる接着剤から発生するホルムアルデヒドを捕捉、吸着する性能を十分に発揮しやすくしたものである。
【００１５】
また、図２は本発明の壁紙の第２の実施形態の壁紙１０の積層構成を示すもので、裏打紙２の上面に発泡樹脂層３、およびベタインキ層４ａと絵柄インキ層４ｂからなる絵柄印刷層４を積層し、その上から表面保護層５が積層され、該裏打紙２の下面にホルムアルデヒド捕捉層６を積層した構成からなるものであり、絵柄印刷層４の上、すなわち、壁紙の最表面に、壁紙に摩耗、擦傷性、汚染性等の物性を付与することを目的として、透明樹脂からなる表面保護層５が形成されている。
【００１６】
本発明に使用する裏打紙２はセルロース繊維を主体として、必要に応じて合成繊維、無機繊維、合成パルプ等を適宜配合し、自己消火性填料、他の填料、乾燥紙力増強剤、湿潤  紙力増強剤、着色剤、サイズ剤、定着剤等を適宜添加し抄紙することで得られ、特に、７０〜１００ｇ／ｍ2 の秤量を有する厚さ０．１０〜０．１２ｍｍのビニル壁紙用の難燃紙が好ましく用いられる。
【００１７】
本発明の発泡性樹脂層３に用いられる樹脂としては、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニルを主成分として酢酸ビニル、アクリル酸、エチレン酢酸ビニル共重合体等との共重合体、又はこれらの共重合体とポリ塩化ビニルとの混合体を適宜安定剤、可塑剤、分散剤を配合して塗料状とするか、又は溶剤等に溶解して塗料状とするか、あるいは、酢酸ビニル系水性エマルジョン、ウレタン系水性エマルジョン、アクリル系水性エマルジョン、ポリオレフィン系水性エマルジョンの１種又は２種以上の樹脂混合物に無機質充填材、金属水和物を添加して水溶性エマルジョンの状態で塗料状としたものが使用可能である。
【００１８】
また、発泡性樹脂層３に用いられる発泡剤としては、上記発泡性樹脂層３に用いられる樹脂が完全に溶融ゲル化する温度以下で、かつその樹脂の軟化点以上で分解する熱分解型のもの、あるいは、気体や低沸点の有機溶剤を内包したマイクロカプセル型のものがある。
熱分解型発泡剤の例としては、アゾジカルボンアミド、アゾビスイソブチロニトリル、ジアゾアミノベンゼンのようなアゾ系発泡剤、Ｎ，Ｎ' −ジメチル−Ｎ，Ｎ' −ジニトロソテレフタルアミドなどのニトロソ系発泡剤、ベンゼンスルホニルヒドラジド、トルエンスルホニルヒドラジド、Ｐ，Ｐ’−オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジドなどのスルホニルヒドラジド系発泡剤、あるいは重炭酸ナトリウムなどが挙げられ、マイクロカプセル型発泡剤の例としては、ポリアクリロニトリル系、塩化ビニリデン−アクリルニトリル共重合体、フェノール樹脂系、エポキシ樹脂系などの有機発泡剤系ものが挙げられる。
また、熱分解型発泡剤の場合には、しゅう酸、クエン酸、酒石酸、尿素、亜鉛化合物、銅化合物などの分解助剤を併用して分解温度を調整し、発泡性樹脂の加工温度以下で分解しガスを発生するようにすることが望ましい。
【００１９】
また、酸化チタン、カーボンブラック、シアニンブルー等の着色剤や炭酸カルシウム、クレー等の充填剤、三酸化アンチモン、酸化モリブデン等の難燃剤を適宜配合することもできる。
【００２０】
発泡樹脂層３に付される絵柄印刷層４は、全面ベタ刷りのベタインキ層４ａと例えば、木目、石目、天然皮革の表面柄、布目、抽象柄等を表現する絵柄インキ層４ｂが付されており、インキのビヒクルとしては公知のものが使用でき、例えばアクリル系、塩化ビニル系、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩素化ポリオレフィン、ニトロセルロース、ウレタン系等の樹脂系からなる単体又は複数の混合体に必要に応じて、顔料、染料等の着色剤、体質顔料、溶剤等を適宜混合したものを用いることが出来る。また図示してないが、意匠性を付与するために、絵柄インキ層４ｂの一部を発泡剤の分解を妨げるか若しくは発泡促進剤の作用を妨げる化合物を含有する組成物即ち発泡抑制インキを用いて発泡性樹脂層上に発泡抑制模様を形成し、これを加熱発泡させて発泡抑制模様部分が凹んだ発泡体を形成することで、化学反応による発泡抑制エンボスを施して良い。
【００２１】
本発明に用いられる透明樹脂からなる表面保護層５は発泡樹脂層３を構成する樹脂よりも高い軟化点を有する樹脂であればよい。この表面保護層５としての樹脂は、インキ状、ゾル状のものを塗工する形態で形成可能である。例えば、イソシアネート、アミン等で架橋したポリウレタン、ポリエステル、エポキシ樹脂、高分子量のポリ塩化ビニル樹脂等からなるインキを塗工、乾燥し、必要に応じ熱等で硬化架橋させる。又は、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、エチレン−ビニルアルコール共重合体、アクリル樹脂、フッ素樹脂等のフイルムを２液硬化型のウレタン、ポリエステル系接着剤等公知の適宜な接着剤にてラミネートしても良い。また、表面保護層５の表面には、図示してないが、さらに高意匠特性を付与するために凸部を有するエンボス版で凹凸模様を設けてもよいものである。
【００２２】
次に、ホルムアルデヒド捕捉層６は、硝化綿／アルキッド系、セルロース系、塩化ビニル系、塩化ビニル−酢酸ビニル系、アクリル系、アクリルポリオール系、エステル系等の溶剤タイプやエマルジョンタイプのビヒクルにホルムアルデヒド捕捉作用のある物質と添加剤等を任意に加えて混練りした塗工液を難燃性裏打紙に塗布することにより形成することができる。ホルムアルデヒド捕捉作用のある代表的な物質は有機アミノ化合物であり、この化合物はホルムアルデヒドと容易に反応し、その生成物がホルムアルデヒドを解離せず、無害で安定な物質であって、例えば、尿素、エチレン尿素、プロピレン尿素、５−ヒドロキシプロピレン尿素、５−メトキシプロピレン尿素、５−メチルプロピレン尿素、パラバン酸（グリオキザールモノウレイン）、４，５−ジメトキシエチレン尿素、ピロリジン、ピペリジン、モルホリン、ジシアンジアミド、２−ヒドラゾベンゾチアゾールもしくはその誘導体、等のアミン類、アミド類、イミド類などが挙げられる。また、必要に応じて水酸化アンモニウムを添加してもよい。さらに、前記ホルムアルデヒド捕捉物質をシリカ、タルク、クレー、活性炭、ゼオライト、セピオライト等の無機質系粉末に担持させたものであってもよい。
【００２３】
また、ホルムアルデヒド捕捉層６の形成は前記積層体の裏打紙２の下面に、前記有機アミン化合物からなるホルムアルデヒド捕捉剤を混練した塗工液を周知のロールコート法で容易に形成することができる。また、後述する図３に示すように、前記積層体の絵柄印刷層４、あるいは、図４に示すように、表面保護層５の上面に、スポンジロールコート法、ナイフコート法等でホルムアルデヒド捕捉層６を容易に形成することもできる。図３の場合のホルムアルデヒド捕捉層６は表面保護層としての特性を備えているものであってもよい。さらに発泡性樹脂層を加熱発泡と同時にエンボス版にて加圧し絵柄印刷層４あるいは表面保護層５の上面に形成された凹凸模様（図示してないが）面にスポンジロールコート法、ナイフコート法等で形成することで凹部により多く塗工することができ、汚染性、スクラッチ性等の表面物性も向上させることができる。
【００２４】
本発明の壁紙の第３の実施形態の壁紙２０の積層構成を図３に示す。
以下、既に説明した構成要素と同一の符号によって表記し、重複する説明は省略する。
壁紙２０は第１実施形態の壁紙１、または第２実施形態の壁紙１０とはホルムアルデヒド捕捉層６を形成する面が異なるものである。即ち壁紙２０はホルムアルデヒド捕捉層６を絵柄印刷層４の上面に設けられる表面保護層を形成する樹脂中にホルムアルデヒド捕捉剤を添加した塗料により形成したものを示しており、表面保護層にホルムアルデヒド捕捉剤を含ませることにより、天井材、床材等に用いられている木質系基材などから発生するホルムアルデヒドを効率的に捕捉、吸着することができ、室内を常に衛生環境の良い状態に保持することができる。また、ホルムアルデヒド捕捉層を一層別途に設けずに済むため、工数の低減ひいてはコスト低減になる。
【００２５】
本発明の壁紙の第４の実施形態の壁紙３０の積層構成を図４に示す。
本実施形態の壁紙３０は、裏打紙２の上面に発泡樹脂層３、およびベタインキ層４ａと絵柄インキ層４ｂからなる絵柄印刷層４を積層し、その上から表面保護層５が積層され、該表面保護層５の上面にホルムアルデヒド捕捉層６を積層した構成からなるものであり、天井材、床材等に用いられている木質系基材などから発生するホルムアルデヒドを効果的に捕捉、吸着するため室内環境を常に衛生環境の良い状態にすることができるものである。
【００２６】
本発明の壁紙の第５の実施形態の壁紙４０の積層構成を図５に示す。
本実施形態の壁紙４０は図２と同様の裏打紙２の下面にホルムアルデヒド捕捉層６を積層した構成に、さらに図４の壁紙３０と同様に表面保護層５の上面にホルムアルデヒド捕捉層６を形成した構成からなるもので、裏打紙２の表面に発泡樹脂層３、絵柄印刷層４、表面保護層５の順に積層した積層体の表裏両面にホルムアルデヒド捕捉層６が設けられたものを示している。裏打紙２の上面に設けた発泡樹脂層３はホルムアルデヒドを透過させにくい性能を有しているため、裏打紙２に設けたホルムアルデヒド捕捉層６が下地材である基材の結合、あるいは基材への壁紙の貼着のために使用する接着剤から発生するホルムアルデヒドを捕捉、吸着し空気中への放出を防止し、表面保護層５の上面に設けたホルムアルデヒド捕捉層６が天井材、床材から放出された空気中のホルムアルデヒドを捕捉、吸着するため室内環境を常に衛生環境の良い状態にすることができるものである。
【００２７】
本発明の壁紙の第６の実施形態の壁紙５０の積層構成を図６に示す。
本実施形態の壁紙５０は図３と同様の絵柄印刷層４の上面に表面保護層５を兼ねたホルムアルデヒド捕捉層６が形成された構成に、さらに裏打紙２の他方の面にホルムアルデヒド捕捉層６を形成した構成からなるもので、裏打紙２の表面に発泡樹脂層３、絵柄印刷層４の順に積層した積層体の表裏両面にホルムアルデヒド捕捉層６が設けられたものを示しており、本発明の第５の実施形態の壁紙４０と同様な効果を有するものである。絵柄印刷層４の上面に設けられているホルムアルデヒド捕捉層６を絵柄印刷層４を形成するときに同時に形成し、あとから、裏打紙２の他方の面にホルムアルデヒド捕捉層６を形成するようにしてもよいものである。
【００２８】
しかしながら、裏打紙２に塩化ビニル樹脂に熱分解型発泡剤を添加した発泡性樹脂を塗工し、熱分解型発泡剤の発泡温度以上に加熱して発泡性樹脂を発泡させて発泡樹脂層３を形成した壁紙において、ホルムアルデヒド捕捉層６を形成するホルムアルデヒド捕捉剤が有機アミノ化合物よりなる場合においては、塩化ビニル樹脂系発泡樹脂の熱分解型発泡剤の発泡温度は１８０〜２２０℃と高く、一方の有機アミノ化合物の融点は９０〜１００℃と比較的低温のため、塩化ビニル樹脂よりなる発泡性樹脂層を加熱発泡する前に、有機アミノ化合物からなるホルムアルデヒド捕捉層を形成すると、発泡性樹脂を加熱溶融し発泡剤を分解する熱によって有機アミノ化合物が熱分解したり、揮発してホルムアルデヒドを捕捉する機能を低下させるといった結果になる。
【００２９】
そこで、本発明は有機アミノ化合物からなるホルムアルデヒド捕捉層が形成されるとともに該裏打紙の表面に発泡樹脂層、絵柄印刷層、及び表面保護層を形成した壁紙を製造する場合、裏打紙の一方の面に熱分解型発泡剤入りの発泡性樹脂層、絵柄印刷層、表面保護層を積層し、高温で加熱して熱分解型発泡剤入りの発泡性樹脂層を発泡させ発泡樹脂層を形成した後に、前記裏打紙の他方の面、および／又は絵柄印刷層、又は表面保護層上面に有機アミノ化合物からなるホルムアルデヒド捕捉層を塗布・形成することにより、ホルムアルデヒド捕捉性に優れた壁紙を得ることができる。
【００３０】
【実施例】
実施例１
秤量７０ｇ／ｍ2 の難燃性裏打紙（特種製紙（株）製、ＴＴ−７０）にコンマコーターにて、発泡剤アゾジカルボンアミドを含有する塩化ビニルペースト塗料を前記難燃性裏打紙に２００μｍ膜厚に塗工し１６０℃／１分でゲル化させ、その上に塩化ビニル系インキを使用してグラビア印刷で着色ベタインキ層と絵柄模様インキ層を印刷し、さらに該絵柄模様インキ層面にアクリル系透明塗料を１．８ｇ／ｍ2 （乾燥時）になるようにグラビアコーターで塗布した後２２０℃で４０秒間加熱処理し発泡させ壁紙を作製した。次いで前記で得られた壁紙の難燃性裏打紙のもう一方の面にホルムアルデヒド捕捉層を形成し、ホルムアルデヒド捕捉壁紙を作製した。ホルムアルデヒド捕捉層の形成は、ホルムアルデヒド捕捉剤（三木理研（株）製、ＦＣ−１８−６）を含有するアクリル樹脂系メタノール溶液（ザ・インクテック（株）製、ＦＣコート液Ｃ）をグラビアコーターにて３．６ｇ／ｍ2 （乾燥時）になるように塗工した。
【００３１】
実施例２
秤量７０ｇ／ｍ2 の難燃性裏打紙（特種製紙（株）製、ＴＴ−７０）にコンマコーターにて、発泡剤アゾジカルボンアミドを含有する塩化ビニルペースト塗料を前記難燃性裏打紙に２００μｍ膜厚に塗工し１６０℃／１分でゲル化させ、その上に塩化ビニル系インキを使用してグラビア印刷で着色ベタインキ層と絵柄模様インキ層を印刷し、更にホルムアルデヒド捕捉剤を含有する表面保護用塗料（日信化学（株）製、ビニブランＳ−８００）を２．０ｇ／ｍ2 （乾燥時）になるようにグラビアコーターで塗布した後２２０℃で４０秒間加熱処理し発泡させ壁紙を作製した。次いで実施例１と同様に前記で得られた難燃性裏打紙のもう一方の面にホルムアルデヒド捕捉剤（三木理研（株）製、ＦＣ−１８−６）を含有するアクリル樹脂系メタノール溶液（ザ・インクテック（株）製、ＦＣコート液Ｃ）をグラビアコーターにて３．６ｇ／ｍ2 （乾燥時）になるように塗工し、ホルムアルデヒド捕捉壁紙を作製した。
【００３２】
比較例１
秤量７０ｇ／ｍ2 の難燃性裏打紙（特種製紙（株）製、ＴＴ−７０）にコンマコーターにて、発泡剤アゾジカルボンアミドを含有する塩化ビニルペースト塗料を前記難燃性裏打紙に２００μｍ膜厚に塗工し１６０℃／１分でゲル化させ、その上に塩化ビニル系インキを使用してグラビア印刷で着色ベタインキ層と絵柄模様インキ層を印刷し、さらに該絵柄模様インキ層面にアクリル系透明塗料を１．８ｇ／ｍ2 （乾燥時）になるようにグラビアコーターで塗布し、更に２２０℃で４０秒間加熱処理し発泡させ壁紙を作製した。
【００３３】
上記の実施例１、２および比較例１の各壁紙をラワン材単板相互を尿素系接着剤で貼合せた２．５ｍｍの木質合板の表裏両面に壁紙用接着剤（ヤヨイ化学（株）製、アミノール）を用いてそれぞれ貼合せた。そして前記の各貼合せ板から５×１５ｃｍの試料片１２枚を切り取り、その１２枚の試料片を直径２４ｃｍのデシケーター中に入れ、そのデシケーターの底部中央に置いたシャーレに３００ｍｌの蒸留水を入れ、２０℃で２４時間静置したあと、蒸留水に吸収されたホルムアルデヒドの量をアセチルアセトン比色法で測定した。このようにしてホルムアルデヒド濃度を測定した結果、ホルムアルデヒド放散量は、実施例１の壁紙で１．４ｍｇ／ｌ、実施例２の壁紙で０．６ｍｇ／ｌ、比較例の壁紙では４．７ｍｇ／ｌであった。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明した如く、本発明の壁紙は、壁面の下地材あるいは下地材への壁紙の貼着のために使用する接着剤から発生するホルムアルデヒドを有効に捕捉することができると共に、天井材、床材等から放出されるホルムアルデヒドも有効に捕捉することができる。また、発泡性樹脂を加熱発泡させた後でホルムアルデヒド捕捉層を塗布・形成する、本発明の製造方法とすることによりホルムアルデヒドを有効に捕捉する性能を発揮するものであり、特に熱分解型発泡剤入りの樹脂組成物を用いる場合においても、効果が確実に得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の壁紙の第１の実施形態の積層構成を示す断面図である。
【図２】本発明の壁紙の第２の実施形態の積層構成を示す断面図である。
【図３】本発明の壁紙の第３の実施形態の積層構成を示す断面図である。
【図４】本発明の壁紙の第４の実施形態の積層構成を示す断面図である。
【図５】本発明の壁紙の第５の実施形態の積層構成を示す断面図である。
【図６】本発明の壁紙の第６の実施形態の積層構成を示す断面図である。
【符号の説明】
１、１０、２０、３０、４０、５０    壁紙
２      裏打紙
３      発泡樹脂層
４      絵柄印刷層
４ａ    ベタインキ層
４ｂ    絵柄インキ層
５      表面保護層
６      ホルムアルデヒド捕捉層
【図１】
0003908340.tif 000002
【図２】
0003908340.tif 000003
【図３】
0003908340.tif 000004
【図４】
0003908340.tif 000005
【図５】
0003908340.tif 000006
【図６】
0003908340.tif 000007