(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれの挟持面が互いに対向する二枚の糸調子皿と、
それら糸調子皿を圧接させる弾性体と、
弾性体による糸調子皿への作用力を付与したり解除したりする糸緩め手段とを備えたミシンの糸調子器において、
上記二枚の糸調子皿の挟持面とは反対側に上記糸調子皿と対抗してそれぞれ案内部材を備え、
弾性体による糸調子皿への作用力を付与した時の前記案内部材と糸調子皿との間に前記二枚の糸調子皿の傾きの自由度が保証される隙間S1、S2があり、
糸緩め手段により糸調子皿への作用力を解除した時の上記二枚の糸調子皿の糸掛け側に、それぞれの糸調子皿の挟持面とは反対側に配置した前記案内部材から糸調子皿の外周を越えて挟持面に向け傾斜して延出し、糸を糸調子皿の挟持面に案内する糸案内片を設けたことを特徴とするミシンの糸調子器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ミシンの糸調子器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種従来のミシンの糸調子器について、図３、図４により説明する。。
１はミシンのフレーム、２はフレーム１に固定し三つの糸孔を形成した糸案内台、３は糸調子器であり、この糸調子器は次のように構成されている。
４はフレーム１に支持された糸調子器軸で、この糸調子器軸４には、常には左方への弾性力を受ける糸緩め手段の一部を構成する糸緩め軸５が遊嵌されるとともに、右方に糸調子器軸４の直径より少し細いねじ部６と、軸芯に軸線方向の溝７が形成されている。
【０００３】
８、９は、それぞれの糸の挟持面が互いに対向する糸調子皿である。
１０は皿状の糸調子皿の押さえ板で、ねじ部６外周と中央の押圧部１１が溝７とに遊嵌されている。
１２は、左端に底部をもつ円筒状の糸調子皿の皿押さえで、底部をねじ部６に遊嵌し、左端面が押さえ板１０の端面に接触し、円筒状の外周部に溝１３とその溝に沿ってメモリ１４が形成されている。
【０００４】
１５は調節つまみで、糸調子器軸４のねじ部６にねじ込まれているとともに、皿押さえ１２の内側に遊嵌されている。
１６は弾性体としての円錐ばねで、皿押さえ１２の底部と調節つまみ１５の左端面との間に配置されている。
１７は糸取りばねで、基部を糸調子器軸４に遊嵌して図示しないがその一端をフレーム１に固定し、他端をフレーム１の外方の糸調子皿８、９外周部に延出し、その端をＵ字状に折曲して糸掛け部１８を形成する。
【０００５】
１９は糸取りばね１７の運動位置を調節する調節板で、長孔２０を介してねじ２１によりフレーム１に固定されている。
図３において、２２は糸調子器糸案内、２３は天秤、２４は天秤糸案内、２５は針棒糸案内、２６は針棒、２７は針留め糸案内、２８は針、２９は上糸である。
【０００６】
次にこの従来技術の作用を説明する。
図４のａは、ミシンにより布を縫合している状態であり、弾性体としての円錐ばね１６の作用力を皿押さえ１２と押さえ板１０とを介して糸調子皿８、９に付与し、それら糸調子皿８、９の対向する挟持面を圧接させた状態で、この糸調子皿８、９の対向する挟持面の間に上糸を挟持して上糸に張力を付与している。
【０００７】
この糸調子皿８、９の対向する挟持面に上糸を通すには次のようにする。
まず図４のａの状態から、不図示の布押さえを上昇させると、糸緩め手段の一部を構成する糸緩め軸５が右方へ押され、押さえ板１０の押圧部１１を右方に移動する。これにより押さえ板１０は、皿押さえ１２全体を円錐ばね１６に抗して右方に移動し、糸調子皿８、９に対する円錐ばね１６の作用力が解除される。（図４ｂ）
【０００８】
この状態から、図３に示すように上糸２９をまず、糸案内台２の糸孔に図３のように通したのち、糸調子器３の右側から下方に上糸２９を回して上糸２９が二枚の糸調子皿８、９の挟持面の間に入るようにして、上方に引き上げる。次いで糸取りばね１７のＵ字状の糸掛け部１８に掛け、糸調子器糸案内２２から上方に折り返し、天秤糸案内２４を介して天秤２３の糸孔に通し、さらに下に折り返し再び天秤糸案内２４を介して針棒糸案内２５にかけわたした後、針留め糸案内２７に通し、最後に針２８の糸孔に上糸２９を通す。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来の技術においては、次のような問題がある。
即ち、上記の糸通し時において、糸調子器３に糸通しするときに、その糸調子皿８、９の挟持面は図４のｂのように、円錐ばね１６の作用力が解除され、自由状態となっているとともに、フレーム１と糸調子皿８との間Ａや糸調子皿９と押さえ板１０との間Ｂ等に隙間があり、その上に糸を通す作業者の目が糸調子器３の正面にあるのでそれらの隙間が見えない為に、正確に糸調子皿８、９の挟持面に上糸２９を通せずに、前述したフレーム１と糸調子皿８との間Ａや糸調子皿９と押さえ板１０との間Ｂ等の隙間に上糸２９を通してしまうことがしばしば起こる。
【００１０】
これらの隙間に上糸２９を通した状態で糸緩め手段により円錐ばね１６の作用力を糸調子皿８、９の挟持面に付与し、ミシンを駆動して布を縫製すると、上糸２９に適正な張力が与えられないために、下糸との張力バランスが崩れ縫い目が適正に形成されず、縫い製品の商品価値が低下する問題があった。
また、上記のような場合、上糸をもう一度糸調子器から引き抜いて、再び糸調子器に上糸２９を通し直さなければならず、作業能率が低下する等の問題があった。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するために、請求項１記載の発明は、
それぞれの挟持面が互いに対向する二枚の糸調子皿と、それら糸調子皿を圧接させる弾性体と、弾性体による糸調子皿への作用力を付与したり解除したりする糸緩め手段とを備えたミシンの糸調子器において、上記二枚の糸調子皿の挟持面とは反対側に上記糸調子皿と対抗してそれぞれ案内部材を備え、弾性体による糸調子皿への作用力を付与した時の前記案内部材と糸調子皿との間に前記二枚の糸調子皿の傾きの自由度が保証される隙間S1、S2があり、糸緩め手段により糸調子皿への作用力を解除した時の上記二枚の糸調子皿の糸掛け側に、それぞれの糸調子皿の挟持面とは反対側に配置した前記案内部材から糸調子皿の外周を越えて挟持面に向け傾斜して延出し、糸を糸調子皿の挟持面に案内する糸案内片を設けた構成とした。
【００１２】
この請求項１記載の発明によれば、糸緩め手段により糸調子皿への作用力を解除した時の糸調子器の糸掛け側に上糸２９を回し、そのまま引き上げると、上糸２９はそれぞれ糸案内片により、二枚の糸調子皿の挟持面に自動的に案内され、上糸２９を確実に糸調子皿の挟持面に通すことができるから、下糸との張力バランスが適正に保たれ、常に安定した縫い目が形成出来て縫い製品の商品価値が向上するとともに、糸通し操作が容易となって作業能率が向上する等の効果がある。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
この発明の糸調子器の基本的な構成は、殆ど従来の構成と同一なので、同一の構成部品には従来と同じ部品番号を付して詳細な説明は省略し、本発明の特徴的な構成を中心に説明する。
【００１４】
図１の１９は糸取りばね１７の運動位置を調節する調節板（第１案内部材）で、その約２／３の外周部分、換言すると、糸調子器３の右方から下方及び左下（図３における）の糸掛け側の部分に、皿押さえ１２側へと折曲される折曲部３０を形成するとともに、その折曲部３０先端に糸調子皿８の外周を越えて先端が二枚の糸調子皿８、９の挟持面に向けて傾斜して延出する複数（本実施例では３つ）の糸案内片３１を設ける。この糸案内片３１は糸調子皿８の外周に掛合している。
【００１５】
また、皿押さえ（第２案内部材）１２にはその左端外周にも、図３の糸調子器３の右方から下方及び左下の糸掛け側の部分に、糸調子皿９の外周を越えて先端が二枚の糸調子皿８、９の挟持面に向けて傾斜して延出する複数（本実施例では３つ、内１つは図示なし）の糸案内片３２を設ける。この糸案内片３２は糸調子皿９の外周に掛合している。なお、前記第１案内部材と第２案内部材により案内部材が構成される。
【００１６】
このように構成した糸調子器３を組み立ててミシンのフレーム１に取り付けると、図２の状態となる。
この発明において、図２のａに示す、弾性体としての円錐ばね１６による糸調子皿８、９への作用力を付与した状態においては、調節板１９の折曲部３０の内周部と糸調子皿８の外周部左端との間に隙間Ｓ１があり、また、皿押さえ１２の糸案内片３２の内周部と糸調子皿９の外周部右端との間にも隙間Ｓ２があり、これらの隙間Ｓ１，Ｓ２は糸調子皿８、９の傾きの自由度を保証し、挟持面の密着度を高め、上糸２９へ常に均一な張力を与える。
【００１７】
この発明の糸調子器３に、上糸２９を糸通しするには、不図示の布押さえを上昇させると、図２のａの状態から糸緩め手段としての糸緩め軸５が右方に押され、これにより押さえ板１０の押圧部１１を右方に移動する。これにより押さえ板１０は、皿押さえ１２全体を円錐ばね１６に抗して右方に移動し、この皿押さえ１２の移動により糸案内片３２が糸調子皿９の外周を越えて先端が二枚の糸調子皿８、９の挟持面に向けて傾斜して延出し、糸調子皿９の外周に掛合しているので、糸調子皿９は皿押さえ１２とともに図２のように右方に移動して、糸調子皿８、９に対する円錐ばね１６の作用力が解除される。
【００１８】
この時、糸案内片３１が糸調子皿８の外周に掛合しているとともに、糸案内片３２が糸調子皿９の外周に掛合しているため、糸調子皿８と糸調子皿９とが確実に離間する。
この状態から、図３に示すように上糸２９をまず、糸案内台２６の糸孔に図３のように通したのち、糸調子器３の右側から下方に上糸２９を回して上糸２９が二枚の糸調子皿８、９の挟持面の間に入るようにして、上方に引き上げる。
【００１９】
この時、本発明においては、糸調子器３の右方から下方及び左下の糸掛け側の部分に、それぞれ糸案内片３１、３２が、糸調子皿８、９の外周を越え、挟持面に向け傾斜して形成されているので、上糸２９はこれらの糸案内片３１、３２に案内されて、自動的に挟持面に上糸２９を通すことが出来る。
次いで糸取りばね１７のＵ字状の糸掛け部１８に掛け、糸調子器糸案内２２から上方に折り返し、天秤糸案内２４を介して天秤２３の糸孔に通し、さらに下に折り返し再び天秤糸案内２４を介して針棒糸案内２５にかけわたした後、針留め糸案内２７に通し、最後に針２８の糸孔に上糸２９を通す。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、この発明は、糸調子器の右方から下方及び左下の糸掛け側の部分に、それぞれ糸案内片が、糸調子皿の外周を越え、挟持面に向け傾斜して形成されているので、上糸はこれらの糸案内片に案内されて、自動的に挟持面に上糸を通すことが出来るので、上糸の糸調子器への誤挿入により生ずる縫い目不良が防止でき、縫い製品の商品価値を向上することができるとともに、誤挿入にともなう糸の通し直しに要する時間が不要となるから、作業能率が向上する等の効果が得られる。また、弾性体による糸調子皿への作用力を付与した時の前記案内部材と糸調子皿との間に前記二枚の糸調子皿の傾きの自由度が保証される隙間S1、S2をもうけたので、これらの隙間Ｓ１，Ｓ２は糸調子皿８、９の傾きの自由度を保証し、挟持面の密着度を高め、上糸２９へ常に均一な張力を与える効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態である、糸調子器の部分斜視図。
【図２】ａ  本発明の実施の形態である、糸調子器の糸調子皿に弾性力を付与した状態の断面図。
ｂ  本発明の実施の形態である、糸調子器の糸調子皿に作用する弾性力を解除した状態の断面図。
【図３】ミシンの糸調子器への上糸の糸通し順序を説明するための説明図。
【図４】ａ  従来の糸調子器の、糸調子器の糸調子皿に弾性力を付与した状態の断面図。
ｂ  従来の糸調子器の、糸調子器の糸調子皿に作用する弾性力を解除した状態の断面図。
【符号の説明】
３          糸調子器
４          糸調子器軸
５          糸緩め軸（糸緩め手段）
８、９      糸調子皿
１０        押さえ板
１２        皿押さえ（第１案内部材）
１５        調節つまみ
１６        円錐ばね（弾性体）
１７        糸取りばね
１８        糸掛け部
１９        調節板（第２案内部材）
２３        天秤
３０        折曲部
３１、３２  糸案内片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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