(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
伝動装置ハウジング（２）と、伝動装置ハウジング（２）内に支持されている回転駆動可能な工具軸（３）とを備え、工具軸（３）に、該工具軸（３）とともに回転するハブ部分（４）が保持されている、刈払い機の工具ヘッドにおいて、
ハブ部分（４）が伝動装置ハウジング（２）よりも大きな直径を有していること、
工具ヘッド（１）が、そのハブ部分（４）側に、半径方向の構成部分が内側から外側へ延びてハブ部分（４）の輪郭を越えて突出している少なくとも１つのスクレーパーエッジ（５）を有し、スクレーパーエッジ（５）が、ハブ部分（４）の輪郭に関し半径方向内側にあるエッジ領域（６）と半径方向外側にあるエッジ領域（７）とを有していること、
を特徴とする工具ヘッド。
【請求項２】
スクレーパーエッジ（５）が、工具軸（３）の回転方向（８）と同方向に内側から斜め外側へ延びていることを特徴とする、請求項１に記載の工具ヘッド。
【請求項３】
スクレーパーエッジ（５）が刃先（９）として構成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の工具ヘッド。
【請求項４】
スクレーパーエッジ（５）にスクレーパー面（１０）が付設されていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか一つに記載の工具ヘッド。
【請求項５】
スクレーパー面（１０）が工具軸（３）の軸線方向に関し傾斜していることを特徴とする、請求項４に記載の工具ヘッド。
【請求項６】
スクレーパー面（１０）が凹状に湾曲するように構成されていることを特徴とする、請求項４または５に記載の工具ヘッド。
【請求項７】
スクレーパーエッジ（５）が、工具ヘッド（１）から半径方向へ突出して工具軸（３）用のロック手段を受容するロックフランジ（１１）によって形成されていることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか一つに記載の工具ヘッド。
【請求項８】
ハブ部分（４）に、半径方向において外側へ開口するロック手段用係合穴（１２）が設けられていることを特徴とする、請求項７に記載の工具ヘッド。
【請求項９】
ハブ部分が、当接される切断工具のための押圧皿部材（１４）であることを特徴とする、請求項１から８までのいずれか一つに記載の工具ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、伝動装置ハウジングと、伝動装置ハウジング内に支持されている回転駆動可能な工具軸とを備え、工具軸に、該工具軸とともに回転するハブ部分が保持されている、刈払い機の工具ヘッドに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
刈払い機は駆動軸を内接した案内管を有しており、案内管の一端には、回転駆動可能な切断工具を備えた工具ヘッドが設けられ、案内管の逆の側の他端には、切断工具用の駆動原動機が設けられている。切断工具は切断カッター、切断糸等であり、作動時には切断対象であるやぶ、草、或いは同種の切断物によって案内される。切断された切断物は切断工具のハブ部分に堆積し、工具が十分高回転数で回転すると、遠心力により投げ飛ばされる。
【０００３】
この種の刈払い機の操作性を改善するため、特に手で操縦される工具ヘッドの領域がコンパクトで軽量になるように努力が払われる。工具ハブ領域が小径のコンパクトな構成であれば、作動回転数が高くても遠心力は比較的小さくなる。切断された切断物が特に湿気を帯びている場合、よって粘着性がある場合には、この領域に切断された切断物が堆積し、遠心力による確実な投擲が行なわれない。切断物が草などのように比較的長ければ、ハブ領域に巻き付いて機能に支障をきたすことがある。特に、当接させる切断工具用の押圧皿部材が半径方向において工具ヘッドの外側輪郭を越えて突出しているような構成の場合には、切断された切断物のこのような巻き付きが頻繁に観察され、望ましいことではない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、切断条件が厳しい場合でも機能信頼性が改善されているようにこの種の刈払い機の工具ヘッドを改良することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するため、ハブ部分が伝動装置ハウジングよりも大きな直径を有していること、工具ヘッドが、そのハブ部分側に、半径方向の構成部分が内側から外側へ延びてハブ部分の輪郭を越えて突出している少なくとも１つのスクレーパーエッジを有し、スクレーパーエッジが、ハブ部分の輪郭に関し半径方向内側にあるエッジ領域と半径方向外側にあるエッジ領域とを有していることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明によれば、切断されてハブ部分に堆積する切断物は、スクレーパーエッジにぶつかるまでハブ部分の回転運動と一緒に回転する。スクレーパーエッジは切断物をハブ部分から確実に除去し、複数回の回転にわたって生じる比較的長い切断物の巻き付きを阻止する。スクレーパーエッジにより切断物が除去または掻き取られるので、遠心力が小さくても、切断された切断物を投擲させるのに十分である。工具ヘッドとハブ部分とを小径でコンパクトに構成することができ、したがって刈払い機の操作性が改善されている。粘着性のある湿気のある切断物でも確実に除去されるので作動の信頼性が向上し、よって刈払い機の作業効率が増大する。
【０００７】
本発明の構成では、スクレーパーエッジは、ハブ部分の輪郭に関し半径方向内側にあるエッジ領域を有している。したがって、スクレーパーエッジはこの半径方向内側にあるエッジ領域から半径方向外側にあるエッジ領域まで延びている。これにより、工具ヘッドを越えて突出しているハブ部分の工具ヘッド側の面も堆積物から確実に自由になる。スクレーパー作用を改善するため、スクレーパーエッジは、工具軸の回転方向と同方向に内側から斜め外側へ延びている。斜めに延びているので、わずかなエネルギーで剥離効果が得られ、半径方向外側への堆積物の搬出を支援する。
【０００８】
スクレーパーエッジを刃先として構成すると、堆積物の掻き取り以外にも、ハブ部分に固着している小片の粉砕も達成され、よって搬出が容易になる。ハブ部分の運動方向に対し横方向に位置している、スクレーパーエッジ側のスクレーパー面は、剥離された堆積物の外側への搬出を支援する。この場合、横方向に位置しているスクレーパー面は離間した堆積物を平面的に外側へ誘導し、スクレーパーエッジによる工具ヘッドの内部領域方向への固着した切断物の引き剥がしを防止する。この場合スクレーパー面は、工具軸の軸線方向に対しほぼ平行に位置しているか、或いは、これに対して傾斜した角度を成している。スクレーパー面がわずかに傾斜しているので、スクレーパーエッジまたは鋭い刃先の際立ちが鋭くなり、軸線方向における堆積物の除去が容易になる。最後の効果はスクレーパー面が凹状に湾曲していることにより一層効果的となり、堆積物はわずかなエネルギーで高効率で剥落し、よって工具軸に対する制動作用が避けられる。
【０００９】
合目的な他の構成では、スクレーパーエッジは、工具ヘッドから半径方向へ突出して工具軸用のロック手段を受容するロックフランジによって形成されている。たとえばロックフランジに穴を設けることにより、ロック手段をしてこの穴を貫通させて、ハブ部分の係合穴に挿入させることができる。工具軸はその回転運動性に関し阻止される。このとき、工具軸に設けた切断工具を簡単に交換することができる。この場合ロックフランジは、工具軸をロックする機能とスクレーパー装置としての機能との二重の機能を満たす。このようなスクレーパーエッジを形成させるために補助的な装置は必要なく、これに対応して構造コスト、製造コストが回避される。ハブ部分に設けたロック手段用の係合穴は、半径方向において外側へ開口するように構成されているのが有利である。これにより、切断された切断物が係合穴に固着するのが避けられる。切断された切断物の小片はこの領域から遠心力の作用で外側へ難なく搬出させることができる。スクレーパーエッジと相互作用するハブ部分は、当接させる切断工具のための押圧皿部材として構成されているのが有利である。比較的大きな径を持った押圧皿部材を平坦に構成することにより、遠心力による搬出が好適になる。押圧皿部材を直接伝動装置ハウジングと回転可能な工具との間に配置し、且つスクレーパーエッジと協働させることにより、回転可能な切断工具と伝動装置ハウジングとの間にあるハブ部分全体が堆積物による汚染から免れる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を添付の図面を用いて詳細に説明する。
図１は刈払い機１５全体の側面図である。刈払い機１５は案内管１６を備え、案内管１６の一端には電動機（図示せず）を備えた駆動ユニット１８が設けられている。電動機には電源ケーブル１９により作動電圧が供給される。たとえば２サイクルエンジン或いは４サイクルエンジンのような内燃機関を駆動原動機として設けてもよい。案内管１６の駆動ユニット１８とは逆の側の端部は湾曲しており、工具ヘッド１に固定されている。工具ヘッド１は伝動装置ハウジング２を有し、伝動装置ハウジング２内には工具軸３が回転軸線２４のまわりに回転可能に支持されている。工具軸３に固定されている切断工具２１は、回転軸線２４に対し垂直な回転面２２内を駆動ユニット１８により回転駆動可能である。案内管１６内には弾性的な駆動軸１７が支持され、回転軸線２４に対し同軸に伝動装置ハウジング２内に挿入されている。切断工具２１はこの駆動軸１７を介して駆動ユニット１８内の駆動原動機とトルク伝達可能に連結されている。図示した実施形態では、伝動装置ハウジング２は工具軸３の支持に用いる。伝動装置ハウジング２には、回転する切断工具２１のための保護フード２３が固定されている。刈払い機１５を操縦するため、案内管１６には操縦グリップ２０が固定されている。
【００１１】
図２は図１の刈払い機１５のための工具ヘッド１の実施形態を示すもので、伝動装置ハウジング２は角度を成して突出しているシャフト２６を有し、シャフト２６は案内管１６を受容するためのクランプ２７を備えている。伝動装置ハウジング２内には、駆動軸１７から工具軸３へトルクを伝達させるためのアングル歯車装置（図示せず）が配置されている。工具軸３はハブ部分４とともに矢印８の方向へ回転可能である。ハブ部分４は取り付けフランジまたは支持フランジであってよく、図示した実施形態では、切断工具２１（図１）を当接させるためのプラスチック製の押圧皿部材１４である。
【００１２】
図示した実施形態では、押圧皿部材１４の形態のハブ部分４は、伝動装置ハウジング２よりも大きな直径を有している。工具ヘッド１は、押圧皿部材１４を半径方向に越えて突出しているロックフランジ１１を有し、ロックフランジ１１は穴１３を備えている。穴１３に対応して、押圧皿部材１４には、半径方向外側へ開口する少なくとも１つの係合穴１２が配置されている。工具軸３を押圧皿部材１４とともにロックするため、ロック手段を、穴１３を貫通させて係合穴１２に挿入させることができる。ロック手段としては、たとえばドライバー等が適当である。
【００１３】
ハブ部分４または押圧皿部材１４側には、半径方向の構成部分により内側から外側へ延び、押圧皿部材１４の輪郭を越えて突出するスクレーパーエッジ５がロックフランジ１１によって形成されている。スクレーパーエッジ５は、押圧皿部材１４の輪郭に関しそれぞれ半径方向内側にあるエッジ領域６と半径方向外側にあるエッジ領域７とを有している。半径方向外側のエッジ領域７だけを備えた構成も合目的である。スクレーパーエッジ５は、矢印８で示した回転方向に関し同方向に内側から斜め外側へ延びている。使用例に応じては、回転方向８に対し垂直に半径方向へ延びているのも合目的である。
【００１４】
図３は、図２の工具ヘッド１のロックフランジ１１の領域の拡大部分図である。押圧皿部材１４に対向するスクレーパーエッジ５は、図示した実施形態では鋭い刃先９として構成されている。刃先９またはスクレーパーエッジ５には、ロックフランジ１１の回転方向にスクレーパー面１０が接続している。スクレーパー面１０は、一点鎖線２９で示唆したように、回転軸線２４に対し相対的に、回転方向８に関し後方へ傾斜している。さらにスクレーパー面１０は、破線２８で示したように凹状に湾曲するよう構成されている。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の刈払い機の主要構成要素の側面図である。
【図２】本発明による刈払い機のスクレーパーエッジを備えた工具ヘッドの斜視図である。
【図３】スクレーパーエッジ領域の詳細を示す、図２の工具ヘッドの部分拡大図である。
【符号の説明】
１                  工具ヘッド
２                  伝動装置ハウジング
３                  工具軸
４                  ハブ部分
５                  スクレーパーエッジ
６ 半径方向内側にあるエッジ領域
７ 半径方向外側にあるエッジ領域
９                  刃先
１０                スクレーパー面
１１                ロックフランジ
１２                係合穴
【図１】
0003899047.tif 000002
【図２】
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【図３】
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