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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つの主カッター（２）と、その半径方向外側領域内に配置された少なくとも１つの副カッター（３ａ、３ｂ）とを有する硬質材料製のヘッド（１）を具えた手持工具用削岩ドリルにおいて、前記副カッター（３ａ、３ｂ）が、接線方向に関して縦長にアーチ状に延在する副刃先（４ａ、４ｂ）を有することを特徴とする削岩ドリル。
【請求項２】
請求項１に記載の削岩ドリルにおいて、副カッター（３ａ、３ｂ）のアーチ状に延在する前記副刃先（４ａ、４ｂ）が軸線方向に丸く加工されていることを特徴とする削岩ドリル。
【請求項３】
請求項１または２に記載の削岩ドリルにおいて、前記主カッター（２）が、直径方向に関してオフセットされ、かつ随意に頂辺（６）の先端で交わる刃先（５ａ、５ｂ）を具えることを特徴とする削岩ドリル。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載の削岩ドリルにおいて、前記副カッター（３ａ、３ｂ）が、軸線方向において主カッター（２）の包絡線（７）より低く下げられていることを特徴とする削岩ドリル。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の削岩ドリルにおいて、前記副カッター（３ａ、３ｂ）が半径方向面内で５０°〜８０°の鋭角（α）をなすことを特徴とする削岩ドリル。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の削岩ドリルにおいて、アーチ状に延在する副刃先（４ａ、４ｂ）と同じ長さの前記副カッター(３ａ、３ｂ)が、主カッター（２）と同量で軸線方向に磨耗することを特徴とする削岩ドリル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、岩石およびコンクリート等の岩状材料を研削加工するための、手持工具により駆動されて少なくとも部分的な回転運動と打撃運動とを生じさせる削岩ドリルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
手持工具用削岩ドリルは、シャフトの一端を差し込み端部とし、他端を硬質材料製の刃を有する工具ヘッドとする。工具ヘッドは硬質材料製の切削プレートまたは切削ビットを具えるか、あるいは小型の総硬質材料製ヘッドとして作られている。特に高い穿孔効率に好適な先端刃先角を有する場合に、コンクリート中の鉄筋に遭遇することにより、刃先の応力が増大するという欠点がある。
【０００３】
英国特許公開第５３０１１３号には、主切削プレートと、副刃先に対して平行な、半径方向に配置された副切削プレートとを具えた、切削液口を有する削岩ドリルの工具ヘッドが記載されている。
【０００４】
ヨーロッパ特許公開第６０７９５８号には、主切削プレートとそれぞれ半径方向に異なる距離を持って離間した、副刃先に対して平行な２枚の副切削プレートを具えた手持工具用削岩ドリルが記載されている。
【０００５】
米国特許第５４９２１８７号には、直径線上に延在する主カッターと、その半径方向外側領域に配置され、かつ回転方向に関して鋭角をなす副カッターとを具える小型の総硬質材料製ヘッドを有する手持工具用削岩ドリルが記載されている。この副カッターにおいて、副刃先自体が半径方向に延在する。軸線方向に突出した主カッターの磨耗が早いため軸線方向の前端位置が後退し、穿孔効率が低下する、および／または寿命が減少する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、鉄筋に接触した際に総硬質材料製ヘッドが破損する危険性を低減すると共に、総硬質材料製ヘッドの寿命を延長することを課題とする。
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明は、１つの主カッターと、半径方向外側領域内に配置された少なくとも１つの副カッターとを有する総硬質材料製のヘッドを具えた手持工具用削岩ドリルにおいて、副カッターが、接線方向に関して縦長にアーチ状に延在する副刃先を有することを特徴とする。また、本発明の好適な実施形態は、下記のとおりである。
【０００８】
本発明によれば、基本的に、手持工具用削岩ドリルの総硬質材料製ヘッドが、１つの主カッターと、アーチ状に延在する副刃先を具えた、半径方向外側領域内に配置された少なくとも１つの副カッターとを有する。
【０００９】
副カッターのアーチ状に延在する副刃先は、鉄筋と遭遇した際に主として応力のかかる接線方向に関して縦長に形成されており、したがって鉄筋と遭遇した際の許容応力が高くなり、かつ寿命が長くなる。
【００１０】
副カッターのアーチ状に延在する副刃先は、軸線方向に丸く形成されていると好適である。これにより、削岩ドリルが鉄筋と遭遇した際に、副刃先および両端の切削面が軸線方向に持ち上がる。
【００１１】
総硬質材料製のヘッドは２つの副カッターを有していると好適であり、これらが主カッターに対して対称に配置されているとさらに好適である。これにより振動ノイズが低減される。
【００１２】
主カッターが、直径方向に関してオフセットして配置され、頂辺の先端で交わる２つの刃先を具える構成とするのが好適であり、これにより安定な穿孔挙動を得ることができる。
【００１３】
副カッターを、軸線方向に関して主カッターの包絡線の陰となるように下げて配置すると好適であり、これにより主カッターの力が高まって穿孔効率が向上する。
【００１４】
副カッターが、半径方向面内で５０°〜８０°の鋭角をなすことが好適であり、これにより副カッターを強固な基礎に積極的に穿通することが可能となり、かつ穿孔効率が向上する。
【００１５】
アーチ状に延在する副刃先の長さが軸線方向に関して主カッターと同じ量で磨耗するように副カッターを形成することが好適である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、図面を参照して本発明の好適な実施の形態を説明する。
【００１７】
図１は図示しない手持工具用削岩ドリルの総硬質材料製ヘッド１の平面図であり、主カッター２と、アーチ状に延在し円周軸線方向に丸くなった副刃先４ａ、４ｂをそれぞれ有する、直径方向にオフセットしており、主カッター２に関して対称であり、半径方向外側領域内に配置された副カッター３ａ、３ｂとを示す。主カッター２は２つの刃先５ａ、５ｂを具える。これらの刃先は、頂辺６で互いに交わることにより削岩ドリルの先端を形成する。副カッター３ａ、３ｂはそれぞれ、約π／４ｒａｄの長さのアーチ状の円弧である。
【００１８】
図２は図示しない手持工具用削岩ドリルの総硬質材料製ヘッド１の部分的側面図であり、回転軸線Ａの周囲に主カッター２の包絡線７より軸線方向に所定のセットバック量ｘを持って下がった副カッター３ａを示す。副刃先４ａに対して垂直な半径方向面内において、副刃先４ａは、部分的に凹形状の切削面８ａ、８ｂに対し両側に６５°の鋭角αをなす。
【図面の簡単な説明】
【図１】  総硬質材料製ヘッドの上面図である。
【図２】  総硬質材料製ヘッドの部分側面図である。
【符号の説明】
１  総硬質材料製ヘッド
２  主カッター
３ａ、３ｂ  副カッター
４ａ、４ｂ  副刃先
５ａ、５ｂ  主刃先
６  頂辺
７  包絡線
８ａ、８ｂ  切削面
Ａ  回転軸線
α  鋭角
ｘ  副カッター遅れ
【図１】
0003921089.tif 000002
【図２】
0003921089.tif 000003