(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミルロールスタンドの一方の原紙掛けから繰り出された旧原紙に、他方の原紙掛けに支持させた新原紙の先端を接合するスプライサーにおける紙継ぎ方法であって、上記ミルロールスタンド上の中央部において新原紙の先端の一側端から他側端まで、片面接着テープをその一部が新原紙の先端から突出した状態で貼着した後、この新原紙の先端を、原紙掛けとその上方のウェーブテンション装置の間の紙継ぎ位置に配設した両刃型カッターの一側に移送して片面接着テープの突出部の接着面を両刃型カッターより上方に突出させ、この片面接着テープの突出部を両刃型カッターの他側を走行する旧原紙に対向させ、この走行する旧原紙を一旦停止させて両刃型カッターに向かい押圧して同カッターにより切断すると同時に、その切断された旧原紙の下端を片面接着テープの突出部に圧着することにより、旧原紙の下端縁と新原紙の上端縁とを突き合わせて接合し、接合された原紙を走行させることを特徴とした紙継ぎ方法。
【請求項２】
ミルロールスタンドの一方の原紙掛けから繰り出された旧原紙に、他方の原紙掛けに支持させた新原紙の先端を接合するスプライサーにおいて、ミルロールスタンド上の中央部に、新原紙の先端を保持する左右一対の昇降し得る吸着バーを原紙の巾方向に配設し、上記吸着バーの一側端には、吸着バー上を他側端に走行して吸着バー上の新原紙の先端部上面に、一部が新原紙の先端から突出するように片面接着テープを貼着するテープ貼り装置を備え、吸着バーの上方の紙継ぎ位置には、旧原紙を切断する両刃型カッターを原紙の巾方向に水平に配設すると共に、両刃型カッターの上部の左右両外側には、一旦停止させた旧原紙を両刃型カッターに向かって押圧し、切断された旧原紙の下端を両刃型カッターより上方へ突出させた片面接着テープに圧着させる一対の圧着バーを対設した紙継ぎ装置を設け、左右の吸着バーと紙継ぎ装置との間には、片面接着テープを貼着した吸着バー上の新原紙の先端を、前記両刃型カッターの一側まで移送し且つ片面接着テープの突出部を両刃型カッターより上方に突出させる左右一対の新原紙の移送装置を対設したことを特徴とするスプライサー。
【請求項３】
テープ貼り装置は、一対の吸着バーの一側端に備えた走行体に片面接着テープのロール体を軸支し、走行体の下部には、上記片面接着テープを新原紙の先端に貼着する押圧ロールをエアシリンダーにより昇降し得るように軸着し、且つ走行体の先端下部であって上記片面接着テープの巾方向の中間に相当する位置に、新原紙の先端を切断するナイフを設け、その上部に切断された端片を排除するスクレーパーを配設したことを特徴とする請求項２記載のスプライサー。
【請求項４】
移送装置は、吸着バーと平行状態を保って昇降し、吸着バーにより押し上げられた新原紙の先端を吸引して両刃型カッターの位置まで引き上げる左右一対の昇降バーを対設したことを特徴とする請求項２記載のスプライサー。
【請求項５】
紙継ぎ装置は、両刃型カッターを取付けた固定バーの左右に、上記圧着バーと共に前進して旧原紙及び新原紙を固定バーの両側壁面に圧着させる一対の保持バーを対設したことを特徴とする請求項２記載のスプライサー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ミルロールスタンドとウエーブテンション装置との間において、ミルロールスタンドの一方の原紙掛けから繰り出される旧原紙に、他方の原紙掛けに支持させた新原紙を接合する紙継ぎ方法及びその方法によるスプライサーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コルゲートマシンにおけるスプライサーは、ウエーブテンション装置の下側に紙継ぎ装置を設け、旧原紙の残りの長さが少なくなったとき、ミルロールスタンドからの旧原紙の供給を一旦停止し、ウエーブテンション装置内の溜部を利用して上流側への供給を続行し、停止している旧原紙に両面テープを用いて新原紙を貼着するものである（例えば特開平９−１８３５４３号公報）。
【０００３】
この従来のスプライサーの紙継ぎ方法及び装置は、原紙掛けにセットした新原紙の先端に両面テープを貼着すると共に、テープの表面に貼着されている剥離紙を取り除いた後、この新原紙の先端を、その上部に位置するスプライスヘッド内の一方のスプライスヘッドユニットに、両面テープを上側にしてセットし、このスプライスヘッドユニットを回動させて、他方のスプライスヘッドユニットに沿って待機している旧原紙に両面テープを圧着させ、同時に旧原紙における圧着部の下側を、旧原紙側のスプライスヘッドユニットに設けたカッターを前進させて切断することにより、新原紙の先端と旧原紙とを重ね継ぎするものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の紙継ぎ方法及び装置によるときは、図１１に示すように両面テープを挟んで重ね継ぎした新原紙と旧原紙との接合部が三重になり厚くなるため、この接合部が波形成形ロールを通過する際にロールに衝撃を与え、大きな振動を生じて装置を破損したり、波形成形時における波形が乱れ、不良品を生じていた。
【０００５】
またこの種の紙継ぎ方法及び装置は、新原紙への両面テープの貼着、剥離紙の離脱、及び紙継ぎ位置までの移送を手作業により行わなければならないので、昨今のコルゲートマシンのように２０００ｍｍから２８００ｍｍもある幅広の原紙への手作業によるテープ貼りや紙継ぎ位置への移送を一人で行うことは困難である。また紙継ぎ作業に時間が掛かるため、高速化したコルゲートマシンには不適切なものであった。
【０００６】
本発明は、上記のような問題点を解消し、昨今のコルゲートマシンに適応した紙継ぎ方法及びその方法を用いたスプライサーを提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明の紙継ぎ方法は、ミルロールスタンドの一方の原紙掛けから繰り出された旧原紙に、他方の原紙掛けに支持させた新原紙の先端を接合するスプライサーにおける紙継ぎ方法であって、上記ミルロールスタンド上の中央部において新原紙の先端の一側端から他側端まで、片面接着テープをその一部が新原紙の先端から突出した状態で貼着した後、この新原紙の先端を、原紙掛けとその上方のウェーブテンション装置の間の紙継ぎ位置に配設した両刃型カッターの一側に移送して片面接着テープの突出部の接着面を両刃型カッターより上方に突出させ、この片面接着テープの突出部を両刃型カッターの他側を走行する旧原紙に対向させ、この走行する旧原紙を一旦停止させて両刃型カッターに向かい押圧して同カッターにより切断すると同時に、その切断された旧原紙の下端を片面接着テープの突出部に圧着することにより、旧原紙の下端縁と新原紙の上端縁とを突き合わせて接合し、接合された原紙を走行させることを特徴としている。
【０００８】
上記のように、片面接着テープの巾方向の一部を新原紙の先端部に、他の一部を旧原紙の下端部に貼着することにより、両原紙の端縁を突き合わせて接合するため、接合部を両面接着テープを用いて重ね合わせて接合する場合のように厚くならないので、波形成形ロールに衝撃を加えることがない。従って、装置を破損したり、波形の不揃いによる不良品を生ずることがないのである。
【０００９】
この発明は、旧原紙を両刃型カッターにより切断すると同時に新原紙の先端から突出した粘着テープの突出端に圧着する方法のため、紙継ぎ作業が瞬時に行われる。新原紙の先端への片面接着テープの貼着、片面接着テープを貼着した新原紙の紙継ぎ位置への移送、旧原紙の切断、片面接着テープの突出部への旧原紙の貼着を、一連に実施することにより、能率的な紙継ぎが可能となる。
【００１０】
請求項２の発明のスプライサーは、ミルロールスタンドの一方の原紙掛けから繰り出された旧原紙に、他方の原紙掛けに支持させた新原紙の先端を接合するスプライサーにおいて、ミルロールスタンド上の中央部に、新原紙の先端を保持する左右一対の昇降し得る吸着バーを原紙の巾方向に配設し、上記吸着バーの一側端には、吸着バー上を他側端に走行して吸着バー上の新原紙の先端部上面に、一部が新原紙の先端から突出するように片面接着テープを貼着するテープ貼り装置を備え、吸着バーの上方の紙継ぎ位置には、旧原紙を切断する両刃型カッターを原紙の巾方向に水平に配設すると共に、両刃型カッターの上部の左右両外側には、一旦停止させた旧原紙を両刃型カッターに向かって押圧し、切断された旧原紙の下端を両刃型カッターより上方へ突出させた片面接着テープに圧着させる一対の圧着バーを対設した紙継ぎ装置を設け、左右の吸着バーと紙継ぎ装置との間には、片面接着テープを貼着した吸着バー上の新原紙の先端を、前記両刃型カッターの一側まで移送し且つ片面接着テープの突出部を両刃型カッターより上方に突出させる左右一対の新原紙の移送装置を対設したことを特徴としている。
【００１１】
吸着バーの位置まで新原紙の先端を移送し、その上面に一端から他端に亘ってテープ貼り装置の走行体を走行させて片面接着テープの一側部分を新原紙の先端部に貼着し、残りの他側部分を新原紙の先端から突出させる。この新原紙の先端を吸着バーにより押し上げ、更に新原紙側の移送装置により紙継ぎ装置における両刃型カッターの一側まで移送し、両刃型カッターの位置から上方へ突出している片面接着テープの突出部の背面まで一方の圧着バーを前進させ、他方の圧着バーを前進させて一旦停止させた旧原紙を両刃型カッターに圧接して切断し、更に前進する圧着バーにより、旧原紙の切断された上流側の下端を片面接着テープの突出部に圧接することにより、旧原紙の端縁に新原紙の端縁を突き合わせた状態で連結するのである。
【００１２】
上記吸着バー、テープ貼り機、移送装置、圧着バーの動作は、全て電気信号により順次作動するのである。
【００１３】
請求項３の発明のスプライサーは、請求項２のスプライサーにおけるテープ貼り装置が、一対の吸着バーの一側端に備えた走行体に片面接着テープのロール体を軸支し、走行体の下部には、上記片面接着テープを新原紙の先端に貼着する押圧ロールをエアシリンダーにより昇降し得るように軸着し、且つ走行体の先端下部であって上記片面接着テープの巾方向の中間に相当する位置に、新原紙の先端を切断するナイフを設け、その上部に切断された端片を排除するスクレーパーを配設してなることを特徴とている。
【００１４】
この発明は、傾斜していたり、破れていたり、波形に切断されていたりする新原紙の先端を、新原紙の長手方向に対し直角に切断し、切り取られた不要の端片をスクレーパーにより上方に排除しながら、直角になった先端に片面接着テープの略１／２巾の部分を貼着し、残りの略１／２巾の未貼着部分を先端から突出させようとするものである。しかも新原紙の先端を直角に切断することにより、旧原紙の正確な接合が可能となるのである。
【００１５】
請求項４の発明のスプライサーは、請求項２のスプライサーにおける移送装が、吸着バーと平行状態を保って昇降し、吸着バーにより押し上げられた新原紙の先端を吸引して両刃型カッターの位置まで引き上げる左右一対の昇降バーを対設してなることを特徴としている。
【００１６】
この発明は、吸着バーの上面に吸着されている新原紙の先端を昇降バーに吸引し、昇降バーを上昇させることにより、新原紙の先端を紙継ぎ装置の両刃型カッターの一側位置まで容易に且つ正確に移送されるのである。
【００１７】
請求項５の発明のスプライサーは、請求項２のスプライサーにおける紙継ぎ装置が、両刃型カッターを取付けた固定バーの左右に、上記圧着バーと共に前進して旧原紙及び新原紙を固定バーの両側壁面に圧着させる一対の保持バーを対設してなることを特徴としている。
【００１８】
この発明は、固定バーの一側に移送された新原紙の先端を、一方の保持バーを前進させて固定バーの一側壁に圧着し、一方の圧着バーを前進させて両刃型カッターより上方へ突出した片面接着テープの未貼着の突出部の背面に当接し、他方の保持バーを前進させて、固定バーの他側壁の外側に停止している旧原紙を固定バーの他側壁に圧着し、他方の圧着バーを前進させて旧原紙を両刃型カッターに圧接させることにより切断し、更に圧着バーを前進させて切断した旧原紙の下端を片面接着テープの突出部に圧着して、新原紙の上端と旧原紙の下端とを突き合わせて接合されるのである。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る紙継ぎ方法及びその方法によるスプライサーの実施形態の一例を図面に基づいて詳細に説明する。
図１はスプライサーの縦断面図であり、図２は図１に示すＸ−Ｘ線の断面図である。図３はテープ貼り装置の駆動機構の側面図であり、図４はテープ貼り装置の縦断面図であり、図５はテープ貼り装置の動作順序を示す縦断面図である。図６はテープ貼り装置の正面図である。図７は新原紙の切断及び片面接着テープの貼着状態を示す縦断面図である。図８は昇降バーの駆動機構の側面図である。図９は旧原紙と新原紙との接合順序を示す縦断面図である。図１０は本発明により接合された原紙の接合部を示す縦断面図であり、図１１は従来の紙継ぎ手段により接合された原紙の接合部を示す縦断面図である。
【００２０】
図１、図２により、装置全体の構成を説明する。符号Ａはミルロールスタンドであり、その一方の原紙掛け１にロール状の旧原紙２を、他方の原紙掛け１にロール状の新原紙３を軸架している。ミルロールスタンドＡの上方の中央部には、左右一対の吸着バー４を原紙の巾方向に且つ昇降自在に配設している。この左右一対の吸着バー４の上面にはバキューム吸引口５を設け、両吸着バー４の下側には押し上げ用のエアシリンダー６を対設している。
【００２１】
また一対の吸着バー４とミルロールスタンドＡの一対の原紙掛け１との間には、それぞれ新原紙３の供給用ベルトコンベヤー７を配設している。このベルトコンベヤー７はバキューム吸引口８を設けたベルト９の下側にサクションボックス１０を介在させている。
【００２２】
符号Ｂは左右一対の吸着バー４上を、その一端から他端に亘って駆動機構Ｃにより走行するテープ貼り装置である。このテープ貼り装置Ｂは、図３〜図５に示すように、走行体１１の上部にロール状の片面接着テープ１２を軸支し、走行体１１の下部には、片面接着テープ１２の粘着面を新原紙３の先端に貼着する押圧ロール１３を設けている。この押圧ロール１３は、エアシリンダー１４により支点１５を中心として回動する可動板１６に軸着している。またロール状の片面接着テープ１２と押圧ロール１３との間には複数のテンションロール１７，１８を配設している。
【００２３】
また走行体１１の下部先端には新原紙３の先端を切断するナイフ１９を取付けている。このナイフ１９はロール状の片面接着テープ１２の巾方向の中央に対応する位置に設けている。ナイフ１９の上部には切断された端片２０をすくい上げて排除する左右一対のスクレーパー２１を装着している。この一対のスクレーパー２１は、支点２２を中心としてエアシリンダー２３により各別に回動し、下端が昇降し得るように構成している。更に、走行体１１の下部後方には、片面接着テープ１２のカッター２４を設けている。このカッター２４は、図４（３）に示すように可動板１６の回動、即ち押圧ロール１３とテンションロール１８の上昇により片面接着テープ１２がカッター２４に圧接し、切断されるのである。
【００２４】
上記テープ貼り装置Ｂの駆動機構Ｃは、図３，図４（１），及び図５に示すように、一対の吸着バー４の下側にモーター２５により回転する一対のスクリューシャフト２６を並設し、各スクリューシャフト２６に螺合したナット２７より上向きのアーム２８を突出させている。このアーム２８の中間部をレール２７ａにスライド可能に支持させ、且つその上端にそれぞれマグネット２９を取付け、この一対のマグネット２９を走行体１１の左右の外壁より突設した金属片１１ａに接離自在に対設している。
【００２５】
符号Ｄはウエーブテンション装置３０の下側に装着した紙継ぎ装置である。図１に示すように、ウエーブテンション装置３０に左右に移動可能に吊設したフレーム３１の中央に固定バー３２を原紙の巾方向に水平に配設し、この固定バー３２の上面に、その略全長に亘って、旧原紙２を切断する両刃型カッター３３を固定している。また両刃型カッター３３の左右両側方にはエアシリンダー３４により水平方向に接離する一対の圧着バー３５を対設し、この圧着バー３５の下側にはエアシリンダー３６により旧原紙２又は新原紙３を上記固定バー３２の側壁面に圧接し保持する左右一対の保持バー３７を配設している。
【００２６】
符号Ｅは、新原紙３の先端を左右一対の吸着バー４から両刃型カッター３３の位置まで引き上げる移送装置である。図１及び図７に示すように、吸着バー４と紙継ぎ装置Ｄ間の前後に左右対称的に配設したスプロケット３８にそれぞれチェーン３９を無端状に張設し、この前後のチェーン３９に昇降バー４０の前後両端を、吸着バー４に平行するように連結し、この昇降バー４０に、新原紙３の先端を吸引するバキューム式の多数の吸引口４１を所定間隔を保って形成している。尚、符号４２はテンションロールである。図１０における符号４３，４４は従来の紙継ぎ手段により接合した旧原紙と新原紙であり、４５は両面接着テープである。
【００２７】
上記実施の形態において、ミルロールスタンドＡの旧原紙２の一時停止、ベルトコンベア７、吸着バー４、テープ貼り装置Ａ、移送装置Ｅ、圧着バー３０及び保持バー３２の駆動は、全て電気信号により順次作動する。
【００２８】
上記実施形態にあっては、ミルロールスタンドＡの旧原紙２が残り少なくなると、その繰り出しを一時停止する。図１に示すように、原紙掛け１にセットした新原紙３の先端をベルトコンベヤー７に送り込むと、その先端は右側の吸着バー４を通過し、左側の吸着バー４上で停止し、右側の吸着バー４に吸着し保持される。これと同時に図２に示すように後方で待機していたテープ貼り装置Ｂの左側のマグネット２９が走行体１１に吸着し、スクリューシャフト２６の回転に伴って前方に走行し、図５（２），図７（１）に示すように、新原紙３の先端を両吸着バー４の間隙位置で切断し、下降した一方のスクレーパー２１により端片２０を上方へ排除し、図５（２），図７（２）に示すように、新原紙３の先端全長に亘って片面接着テープ１２の１／２巾の部分が貼着され、残り１／２巾の部分により突出部１２ａが形成される。
【００２９】
テープ貼りが終了すると、図４（３）に示すように、エアシリンダー１４により押圧ロール１３及びテンションロール１８が上昇し、緊張した片面接着テープ１２がカッター２４により切断される。そしてスクリューシャフト２６の逆回転によりテープ貼り装置Ｂは後退する。
【００３０】
次いで右側の吸着バー４が下側のエアシリンダー６により、図１に鎖線で示すように上昇して、その上方に待機していた昇降バー４０に接すると、新原紙３の先端は吸着バー４から昇降バー４０に受け渡され、チェーン３９が回動して昇降バー４０が、図１に鎖線で示すように紙継ぎ装置Ｄにおける固定バー３２の位置まで上昇し、片面接着テープ１２の突出部１２ａを両刃型カッター３３の位置より上方へ突出させる。
【００３１】
引続き、図９（１）に示すように右側のエアシリンダ３４と３６が作動して圧着バー３５が片面接着テープ１２の背面に当接し、保持バー３７が新原紙３の先端部を固定バー３２の側壁面に圧接し、挟持する。
【００３２】
そして、図９（２）に示すように左側のエアシリンダー３６が作動して、保持バー３７によりその内側に位置した旧原紙２を固定バー３２の側壁面に圧接して挟持し、同時にエアシリンダー３４が作動して、圧着バー３５により旧原紙２を両刃型カッター３３に押圧し、切断する。更に圧着バー３５が前進して図９（３）に示すように、旧原紙２の上流側の端部を片面接着テープ１２の突出部１２ａの粘着面に押し付け、図１０に示すように旧原紙２と新原紙３が端縁を突き合わせて接合される。
【００３３】
上記のようにして旧原紙２に新原紙３が接合され、この新原紙３が残り少なくなると、予め左側の原紙掛け１にセットした新たな原紙の先端を左側のベルトコンベヤー７から、吸着バー４上に供給し、テープ貼り装置Ｂにより先端が切断され、両面テープ１２が貼着され、更に左側の移送装置Ｅにより紙継ぎ装置に引き上げられて紙継ぎされるのである。
【００３４】
上記本発明の実施の形態は、左右一対の吸着バー４をミルロールスタンドＡの上方中央部に近接状態で装着したが、ベルトコンベヤー７を省略し、左右のテンションロール４６の内側に配設し、両吸着バー４にそれぞれテープ貼り装置Ｂを備えるようにすることもある。またテープ貼り装置Ｂの駆動機構Ｃにはスクリューシャフト２６を使用したが、無端状のベルトを用いることもある。
【００３５】
【効  果】
本発明のコルゲートマシンにおける紙継ぎ方法及びその紙継ぎ方法を使用したスプライサーは、以上説明したような形態で実施され、以下に記載する効果を奏する。
【００３６】
請求項１及び請求項２の発明は、旧原紙と新原紙との端縁を突き合わせて接合するため、従来の重ね合わせのように、接合部が厚くならない。そのためコルゲートマシンにおける波形成形ロールに衝撃や振動を与えることがなく、装置を損傷することがない。また波形成型時における波形が乱れて不良品を生ずることがない。
【００３７】
更に、新原紙への片面接着テープの貼着、新原紙の先端の紙継ぎ装置までの移送、及び旧原紙の切断、切断後の新原紙における突出部への瞬時の貼着よりなる一連の作業を電気的に制御し、自動化することにより、高速化したコルゲートマシンに対応する紙継ぎを行うことができる。
【００３８】
請求項３の発明にあっては、請求項２の発明の効果と共に、テープ貼り装置により、傾斜していたり、破れていたり、波形に切断されていたりする新原紙の先端を、新原紙の長手方向に対して直角に切断し、同時に片面接着テープを、その一部を先端から突出させた状態で速やかに貼着することができる。しかも切断した端片は、スクレーパーにより上方に排除されるため、片面接着テープの貼着に支障を来すことがない。また新原紙は、先端を正確に切断されるため、片面接着テープの突出部を利用して、新原紙の端縁と旧原紙の端縁とを突き合わせて接合することができる。
【００３９】
請求項４の発明は、請求項２の発明の効果と共に、吸着バーから新原紙の先端を吸引した昇降バーを上昇させることにより、新原紙の先端を紙継ぎ装置の定位置に正確に、且つ速やかに移送することができる。
【００４０】
請求項５の発明は、請求項２の発明の効果と共に、固定バーに両刃型カッターを設け、一側の吸着バーと保持バーにより新原紙を保持し、他側の保持バーにより旧原紙を保持しながら、他側の吸着バーにより旧原紙を押圧することにより、旧原紙の切断及び片面接着テープの突出部への貼着が瞬時に施されるようにしたから、装置が簡単となると共に、切断及び突設部への貼着を速やかに、且つ正確に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す縦断正面図である。
【図２】図１に示すＸ−Ｘ線の断面図である。
【図３】テープ貼り装置の駆動機構の側面図である。
【図４】テープ貼り装置の縦断面図である。
【図５】テープ貼り装置の動作順序を示す縦断面図である。
【図６】テープ貼り装置の正面図である。
【図７】新原紙の先端の切断及び片面接着テープの貼着状態を示す縦断面図である。
【図８】昇降バーの駆動装置の側面図である。
【図９】旧原紙と新原紙との接合順序を示す縦断面図である。
【図１０】本発明により接合された原紙の接合部を示す縦断面図である。
【図１１】従来の紙継ぎ手段により接合された原紙の接合部を示す縦断面図である。
【符号の説明】
Ａ      ミルロールスタンド
Ｂ      テープ貼り装置
Ｃ      テープ貼り装置の駆動機構
Ｄ      紙継ぎ装置
Ｅ      移送装置
１      原紙掛け
２      旧原紙
３      新原紙
４      吸着バー
５      バキューム吸引口
６      エアシリンダー
７      ベルトコンベヤー
８      バキューム吸引口
９      ベルト
１０    サクションボックス
１１    テープ貼り装置の走行体
１２    片面接着テープ
１２ａ  突出部
１３    押圧ロール
１４    エアシリンダー
１５    支  点
１６    可動板
１７    テンションロール
１８    テンションロール
１９    ナイフ
２０    端  片
２１    スクレーパー
２２    支  点
２３    エアシリンダー
２４    カッター
２５    モーター
２６    スクリューシャフト
２７    ナット
２８    アーム
２９    マグネット
３０    ウエーブテンション装置
３１    フレーム
３２    固定バー
３３    両刃型カッター
３４    エアシリンダー
３５    圧着バー
３６    エアシリンダー
３７    補助バー
３８    スプロケット
３９    チェーン
４０    昇降バー
４１    吸引口
４２    テンションロール
４３    従来の旧原紙
４４    従来の新原紙
４５    両面テープ
４６    テンションロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003933938.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0003933938.tif 000011
【図１１】
0003933938.tif 000012