(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱部の一端に第１のプレス部を他端に第２のプレス部を備え、夫々が有するプレス面に被プレス体を接触せしめてアイロンプレスするアイロン台において、
前記第１のプレス部及び第２のプレス部は、前記柱部と反対の側に夫々のプレス面を有し、
前記第１のプレス部は前記第２のプレス部よりも小さい面積の第１のプレス面を有しており、前記第１のプレス部はそれを支持するための支持足を備え、
前記第２のプレス部は、支柱及び第１の係合部材を設けた基板と、
前記支柱に支持された第２のプレス面を構成するプレス板と、
前記プレス板の両端部に枢着され、外側に凸状で、その両先端部が開閉する方向に回動可能であり、前記第１の係合部材に係合される第２の係合部材を有する幅調整板と
を備え、
前記第２のプレス部は、前記第１及び第２の係合部材の係合により、前記両幅調整板の先端部が閉じる方向の回動を停止せしめるようにして前記第２のプレス面の面積を拡縮できるように構成してあることを特徴とするアイロン台。
【請求項２】
前記第１のプレス部は２つの前記支持足と、
該支持足を収納するために対向側面に夫々凹設された収納室と、
該収納室内で前記支持足の基端部を、前記支持足が前記収納室から出没する方向に回動可能に枢支する軸とを備える請求項１記載のアイロン台。
【請求項３】
前記基板は第３の係合部材を備え、
前記幅調整板は前記第３の係合部材に係合される第４の係合部材を備え、
前記第３及び第４の係合部材の係合により、前記両幅調整板の先端部が開く方向の回動を停止せしめるように構成してある請求項１記載のアイロン台。
【請求項４】
前記第１のプレス部は、フックを備え、
前記第１のプレス部は、前記フックに係合される掛け部を備える凸状の表部を有する補助プレス部が着脱可能に取り付けられてあること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のアイロン台。
【請求項５】
前記補助プレス部は、前記凸状の表部と平坦状の裏部とを有して一側が開口する袋状に形成してある請求項４記載のアイロン台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アイロン台に関し、特に被プレス体に応じて適当な形状又は面積のプレス面を使用できる構成のアイロン台に関する。
【０００２】
【従来の技術】
アイロンプレスは、例えば衣類のような被プレス体をアイロン台上に載置し、被プレス体の上側からアイロンを押さえつつ擦り動かして行われる。アイロンプレスすることにより被プレス体の皺を伸ばすことができる。被プレス体はその大きさ及び形状は多種にわたっており、また一着の衣類でも肩、襟、袖のように部位によってもプレス対象の形状は様々である。このような大きさ及び形状が異なる被プレス体に対処するために、プレス面の面積が異なる夫々のアイロン台並びに平面型、凸型及び手袋型等の夫々のアイロン台が市販されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
例えばシーツ、衣服の身頃部分のように平面上でのプレスが必要なものには平面型アイロン台を用い、帽子、衣服の肩部分のように凸型上でのプレスが必要なものには凸型アイロン台を用いる。また被プレス体の一部分のみをプレスする際には、表面がプレス面になっている手袋状のアイロン台を手に装着し、被プレス体にこのプレス面を当てがうことにより手軽にアイロンプレスすることができる。このように、被プレス体の形状に応じて夫々のアイロン台を使い分けることにより、様々な被プレス体のアイロンプレスを容易に且つ上手に行うことができる。しかしながら、家庭においてこのような多種類のアイロン台を購入すると費用がかさみ、また収納のための広い空間が必要になるという問題があった。さらに多種類のアイロン台を購入した場合でも、被プレス体の種類に応じて逐次アイロン台を取り替えるために手間がかかり、余計な時間を要するという問題があった。
【０００４】
また、大きさが異なる被プレス体をアイロンプレスする場合は、夫々に適したプレス面面積を有するアイロン台を取り替えて用いることにより、容易に且つ上手にアイロンプレスすることができる。しかしながら、上述したようにアイロン台の取り替えのために手間がかかり、これを嫌厭して同一のアイロン台を使用する場合が多い。そのために、例えばプレス面の面積が小さいアイロン台を用いてシーツのような大きな被プレス体をアイロンプレスする場合は、全面がアイロンプレスされるまでにアイロン台上で幾度もシーツを移動させる必要がある。その結果、大変な手間と時間を要するだけでなく、被プレス体を移動させたために新たな皺を生ぜしめるという問題があった。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、柱部の両端に備える第１のプレス部及び第２のプレス部夫々が柱部と反対の側にプレス面を備えることにより、また面積調整可能なプレス面を備えることにより、プレス効率を高め、プレス時間の削減に伴う消費電力の節減を図り得るアイロン台を提供することを目的とする。
【０００６】
さらに表部が凸状のプレス部を着脱可能に備えることにより、プレス効率を高め、プレス時間の削減に伴う消費電力の節減を図り得るアイロン台を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
第１発明に係るアイロン台は、柱部の一端に第１のプレス部を他端に第２のプレス部を備え、夫々が有するプレス面に被プレス体を接触せしめてアイロンプレスするアイロン台において、前記第１のプレス部及び第２のプレス部は、前記柱部と反対の側に夫々のプレス面を有し、前記第１のプレス部は前記第２のプレス部よりも小さい面積の第１のプレス面を有しており、前記第１のプレス部はそれを支持するための支持足を備え、前記第２のプレス部は、支柱及び第１の係合部材を設けた基板と、前記支柱に支持された第２のプレス面を構成するプレス板と、前記プレス板の両端部に枢着され、外側に凸状で、その両先端部が開閉する方向に回動可能であり、前記第１の係合部材に係合される第２の係合部材を有する幅調整板とを備え、前記第２のプレス部は、前記第１及び第２の係合部材の係合により、前記両幅調整板の先端部が閉じる方向の回動を停止せしめるようにして前記第２のプレス面の面積を拡縮できるように構成してあることを特徴とする。
一アイロン台で２つのプレス部を備えており、本アイロン台を倒立させることにより何れのプレス部も上側にして使用可能である。このとき、下側のプレス部は支持台となる。また、２つのプレス部が柱部に支持されているので、上側のプレス部の下方に空間を有する。これにより、例えば衣類の袖、スラックスの胴回りのように輪状の被プレス体を上側のプレス部に挿入し、プレス部の下方に位置する被プレス体に皺をつけることなくプレス面上でアイロンプレスすることができる。
また、プレス部の面積調整板を開く方向に回動せしめ、閉じる方向の回動を停止せしめることにより面積調整板の一部をプレス面に加えることができ、プレス面の面積が拡大される。面積調整板の回動作業のみでプレス面の面積を拡縮できるので、被プレス体の寸法に応じて容易にプレス面を使い分けることができる。また、プレス面の面積を最小にした状態で収納することにより狭い空間でアイロン台を収納できる。
【０００８】
また、第１のプレス部のプレス面は第２のプレス部のプレス面よりも面積が小さいので、第１のプレス部が下側にあるときには支持足を用いてアイロン台の支持を補強でき、一アイロン台の一プレス面でその面積を変えることができるので、被プレス体の寸法に応じて容易にプレス面を使い分けることができる。
【０００９】
第２発明に係るアイロン台は、第１発明において、前記第１のプレス部は２つの前記支持足と、該支持足を収納するために対向側面に夫々凹設された収納室と、該収納室内で前記支持足の基端部を、前記支持足が前記収納室から出没する方向に回動可能に枢支する軸とを備えることを特徴とする。第１のプレス部が下側にあるときには、支持足を回動により収納室から引き出して支持足先端の足底面を着地せしめてアイロン台を安定に支持する。また第１のプレス部が上側にあるときには、支持足を回動により収納室内に収納してプレス作業を効率良く行う。
【００１２】
第３発明に係るアイロン台は、第１発明において、前記基板は第３の係合部材を備え、前記幅調整板は前記第３の係合部材に係合される第４の係合部材を備え、前記第３及び第４の係合部材の係合により、前記両幅調整板の先端部が開く方向の回動を停止せしめるように構成してあることを特徴とする。
プレス部の面積調整板を開く方向に回動せしめ、その回動を停止せしめることにより面積調整板の回動角度が定められ、面積調整板が過剰に開かれることがない。これによりプレス部の面積拡大を安定して行える。
【００１３】
第４発明に係るアイロン台は、第１発明乃至第３発明において、前記第１のプレス部は、フックを備え、前記第１のプレス部は、前記フックに係合される掛け部を備える凸状の表部を有する補助プレス部が着脱可能に取り付けられてあることを特徴とする。
凸状面を有する補助プレス部を取り付けるか又は取り外すことにより、平面のプレス面と凸状のプレス面との両方を容易に使い分けることができる。
【００１４】
また、補助プレス部が備える例えばループのような掛け部をプレス部のフックに係合することにより、補助プレス部がプレス部に取り付けられ、ループをフックから外すことにより補助プレス部が取り外される。
【００１５】
第５発明に係るアイロン台は、第４発明において、前記補助プレス部は、前記凸状の表部と平坦状の裏部とを有して一側が開口する袋状に形成してあることを特徴とする。
袋状の補助プレス部をプレス部から取外して手に装着し、凸状の表部を被プレス体のプレス部分に当てがうことにより、手軽にそして容易にアイロンプレスすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をその実施の形態を示す図面に基づき具体的に説明する。
図１は、本発明の第１の実施の形態のアイロン台の構成を示す斜視図である。図に示すようにアイロン台１は、扁平直方体状の大プレス部７上の長手方向一側寄りに柱３を立設し、柱３の上部にて小プレス部２を支持して構成されている。小プレス部２は、平面視で左官ゴテの形状即ち長手方向一側が角張っており他側が丸みを帯びて幅を狭くした平板形状であり、例えばＡＢＳ樹脂（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene resin ）のような合成樹脂製の基台上にポリウレタン製のクッション性を有するシートを載置し、表面を綿ツイル生地で被覆しており、小プレス部２の上面に小プレス面2aを形成している。小プレス部２の前記一側の下面は柱３で支持されており、小プレス部２の丸みを帯びた端部は大プレス部７の他側上方に位置されている。
【００１８】
図１に示すように、アイロン台１を小プレス面2aを上側にして載置した場合は大プレス部７表面の大プレス面7aは下面になり、アイロン台１を倒立させて大プレス面7aを上側にして載置した場合は、小プレス面2aは下面になる。なお、大プレス面7aはクッション性を有するシートを被覆して用いるが、大プレス部７の構成を説明する都合上、このシートを取り外した状態を示している。
【００１９】
図２は第１の実施の形態のアイロン台１を倒立させた状態を示す斜視図であり、図３は図２に示すアイロン台を長手方向から見た側面図である。図４は補助足６の構成を拡大して示す斜視図であり、図５はアイロン台１の蓋板５及び補助足６を外した状態の斜視図である。
【００２０】
図２に示すように、小プレス部２の正面及び背面には、補助足６，６が収納される寸法及び形状の収納室2b,2b が前記一側寄りに夫々凹設されている。図５に示すように収納室2b内の前記一側寄りの上面及び下面には、軸の両先端を嵌める止め穴14,15 が設けられている。止め穴14,15 は夫々の軸方向を同じくし、小プレス部２の長手方向に沿う断面内で、止め穴14の底部が小プレス部２の角張った前記一側に位置し、止め穴15の底部が他側に位置する傾きで形成されている。
【００２１】
補助足６は例えばＡＢＳ樹脂で一体形成されており、図４に示すように、棒状の一端（先端）が一側に屈曲されて足底を形成し、他端（基端）の前記足底と同側及び対向側に軸6a,6b を突出させている。補助足６は軸6a,6b を止め穴14,15 に嵌入することにより、軸6a,6b 回りに枢支され、収納室2bの方向即ち小プレス部２の長手方向から幅方向までの範囲で回動可能となる。止め孔14,15 が上述したような傾きを有することにより、補助足６は収納室2b,2b から引き出した際には、図３に示すように、先端の足底面が収納位置よりも低くなって小プレス面2aと同高さになり、足底面が着地してアイロン台１を安定に支持できる。補助足６，６は、小プレス部２が下側にある場合は収納室2bから引出されてアイロン台１を支持し、小プレス部２が上側にある場合は収納室2b内に収納されるようになっている。
【００２２】
表面に柱３を設けた基板４は平面視で長方形状であり、図２に示すように、大プレス部７は基板４の裏面（図２に示す上面）に立設された支柱17,17 …に蓋板５を固定して形成されている。図５に示すように、基板４裏面の幅方向両端部には、裏面に段差を有して厚みが薄い止め段11,11 を設けており、段差の境界に段側面11a を有している。蓋板５を支える支柱17,17 …が、基板４裏面の両端部に２列で略等間隔に各４本ずつ立設されており、各支柱17,17 …の頂部にはネジ孔16,16 …が形成されている。列端の支柱17,17 …の近傍には、止め段11,11 よりも内側に中央側を高くしたテーパ止め部12,12 …が４個形成されている。また、基板４裏面の長手方向略中央には、止め段11,11 よりも内側にロック板バネを取り付けるネジ孔13,13 が形成されている。
【００２３】
図６は蓋板５の構成を示す斜視図である。蓋板５は例えばＰＰ（polypropylene resin ）のような合成樹脂製であり、略矩形状の胴板部21と、胴板部21の幅方向両端に一体成型された前記幅方向に沿う側断面Ｕ字型の幅調整部22,22 とを備えている。幅調整部22はＵ字形状の一端部が胴板部21の幅方向端部に連なり、両幅調整部22,22 はＵ字形状の開放部を対向せしめるように形成されている。胴板部21と幅調整部22,22 夫々との境界部分は厚みが薄く形成されており、幅調整部22,22 は境界部分（ヒンジ部36,36 ）を軸に回動可能になっている。
【００２４】
胴板部21には支柱17,17 …にねじ止めするための８つの孔24,24 …が、幅方向両端部に２列に、支柱17,17 …のネジ孔16,16 …に対応する位置に形成されている。また胴板部21は幅方向の所定間隔を有する２つの切り起こし爪25,25 …を長手方向両端部に夫々設けている。切り起こし爪25,25 …は先端を外側に向けて形成されている。
【００２５】
幅調整部22,22 はヒンジ部36,36 と反対側の端部即ち先端部に周方向の切り欠きを各４つずつ設けている。ヒンジ部36,36 に沿う幅方向両端部に設けられた２つの切り欠きは中央部分に設けられた２つの切り欠きよりも長く、Ｕ字底部よりもヒンジ部36に近い位置から設けられて引出し開口部30,30 を形成し、幅調整部22の幅方向両端部に分岐片26,26 を、中央部にロック部27を形成している。ロック部27は２つの切り欠きにより先端が３つに分岐されている。幅調整部22の外周面には、Ｕ字底部よりも先端部に近い位置に幅方向に延びる線状の止め突起29が突設されている。
【００２６】
また、分岐片26,26 及びロック部27の先端部には外周面に段差を有して厚みを薄くした止め段26a,26a,27a,27a,27a が形成されている。ロック部27は３つに分岐した両側の止め段27a,27a の先端に、止め段27a よりも短い幅で外周面側に突出するロック爪31,31 が形成されており、分岐した中央の止め段27a と止め突起29との間には矩形状のロック孔32が形成されている。またロック部27のＵ字底部よりもヒンジ部36に近い位置に所定間隔を有して切り起こし爪33,33 が形成され、切り起こし爪33,33 の先端はＵ字底部に向いている。以上の如き構成の幅調整部22,22 は、幅調整部22,22 が適度な弾性を有するような厚み及び切り欠き寸法で形成されている。
【００２７】
図７はロック板バネの構成を拡大して示す斜視図である。図に示すように、ロック板バネ９は平面視が矩形状の板バネであり、一側には孔34,34 を備え、他側には上側を凸状に湾曲させた弾性を有するラッチ片35を備えている。ロック板バネ９は、孔34及びネジ孔13にネジを貫通せしめて基板４に取り付けられる。ラッチ片35は、凸面に蓋板５のロック孔32が嵌入してラッチ作用を有するような寸法及び湾曲程度で形成されている。
【００２８】
以上の如き構成の大プレス部７は、図３に示すように、蓋板５の止め突起29,29 が基板４の幅方向端縁部に接触し、またロック部27,27 のロック孔32,32 がラッチ片35,35 に嵌入しており、幅調整部22,22 の回動は開閉両方向に静止するロック状態にある。
【００２９】
図８は蓋板５及び補助足６，６をアイロン台１に組立てる説明図である。図８に示すように、補助足６を取り付ける場合は、軸6a,6b を止め穴14,15 に夫々嵌入せしめる。また、蓋板５を取り付ける場合は、蓋板５の長手方向を基板４の長手方向に合わせ、ネジ10を胴板部21の孔24,24 …を通して支柱17,17 …のネジ孔16,16 …に嵌入せしめ、蓋板５と支柱17,17 …とをねじ止めする。これにより、補助足６，６は軸6a,6b を中心に回動して大プレス部７を支持し、蓋板５は幅調整部22,22 がヒンジ部36,36 を中心に回動して大プレス面7aの幅を調整する。
【００３０】
図９は、図２に示すアイロン台１の大プレス面7aの面積を拡大した状態を示す斜視図であり、図１０は図９に示すアイロン台を長手方向から見た側面図である。図１０に示すように、ロック部27,27 のロック爪31,31 …が基板４のテーパ止め部12,12 …に掛け止めされており、幅調整部22,22 の回動は開く方向に静止するロック状態にある。また、分岐片26,26 …及びロック部27,27 の止め段26a,26a,…27a,27a,27a …の段側面が基板４の止め段11の段側面11a に接触しており、幅調整部22,22 の回動は閉じる方向に静止するロック状態にある。
【００３１】
以上の如き構成のアイロン台１の大プレス面7aの幅を拡大する際には、引出し開口部30,30 …に指を掛けて幅調整部22,22 に大プレス部７から引き出す方向即ち開く方向の力を付与する。これによりラッチ片35,35 からロック孔32,32 が外れ、幅調整部22,22 が回動する。そしてロック爪31,31 …がテーパ止め部12,12 …に接触して幅調整部22,22 の引出しが停止される。このとき止め段26a,26a,27a,27a,27a の段側面と基板４の段側面11a との接触により幅調整部22,22 の回動が戻らないようにロックされている。このような幅調整部22,22 の引出しにより、大プレス面7aは胴板部21に幅調整部22,22 の一部が加わって幅が拡大され、面積が広くなる（図１０参照）。
【００３２】
また、大プレス面7aの幅を縮小する際には、幅調整部22,22 に大プレス部７内に挿入する方向即ち閉じる方向の力を付与する。これにより止め段26a,26a,27a,27a,27a の段側面が基板４の段側面11a から外れ、幅調整部22,22 が回動する。そしてロック孔32,32 がラッチ片35,35 に嵌入して幅調整部22,22 の挿入が停止され、幅調整部22,22 の回動が戻らないようにロックされている。このような幅調整部22,22 の挿入により、大プレス面7aは胴板部21のみになって幅が縮小され、面積が狭くなる（図３参照）。
【００３３】
図１１は、第１の実施の形態のアイロン台の大プレス面7aにシートを装着した状態の構成を示す斜視図である。図中37はクッション性を有するシートである。シート37は弾力性を有する矩形平板状の内部芯の表裏面がカバー布で覆われて内部芯の周囲でカバー布を衝合せしめるように縫製されており、周辺側に切起こし爪25,25,33,33 …に係合するための係合孔が形成されている。シート37は、大プレス面7aを拡大したときの寸法と略同寸法に形成されており、例えば内部芯はポリウレタン製であり、カバー布は表側及び裏側が夫々綿ツイル生地及び不織布製である。また、係合孔は蓋板５の切り起こし爪25,25,33,33 …に対応する位置に対応する数だけ形成されている。係合孔を対応する切り起こし爪25,25,33,33 …に係合せしめることにより、大プレス面7aにシート37が装着される。取り外す際には、シートを伸長せしめて係合孔を切り起こし爪25,25,33,33 …から抜脱する。このようにシート37は着脱可能に取り付けられる。
【００３４】
また、シート37の中央部分は内部芯の厚みにより、係合孔が形成された周辺部分よりも厚く、シート37表面は切り起こし爪25,25,33,33 …の最突出面と面一になっている。このために切り起こし爪25,25,33,33 …が形成されていてもシート37上でのプレス作業に支障を来すことがなく、また大プレス面7aを下側にしたときに小プレス部２を安定に支持することができる。また、大プレス面7aの幅を拡大した状態で大プレス面7aを下側にしたときは、大プレス面7aの幅を縮小した状態（図１参照）で下側にしたときよりもさらに安定に小プレス部２を支持することができる。
【００３５】
以上の如く、第１の実施の形態のアイロン台１は、小さい被プレス体をアイロンプレスする際には小プレス部２を用い、大きい被プレス体をプレスする際にはアイロン台１を倒立させて大プレス部７を用いる。さらに大きな被プレス体をアイロンプレスする際には、蓋板５の幅調整部22,22 を引き出して大プレス面7aの幅を拡大する。このように被プレス体の寸法に応じて１台のアイロン台で異なる面積のプレス面を使用できるので、プレス面の使い分けの手間が省けてアイロンプレスの効率が上がる。また、大プレス面7aを縮小した状態にするとアイロン台を収納するために広い空間を必要としない。さらに、シート37を着脱可能に装着するための切り起こし爪25，…,33 …を設けてあるので、消耗品であるシート37を取り替えることができる。
【００３６】
なお、上述した第１の実施の形態では、支持足６から突出させた軸6a,6b を収納室2b内に設けた止め穴14,15 に嵌入せしめて軸支しているが、これに限るものではない。例えば、支持足にネジ穴を設け、収納室にネジの通し孔を設けてネジにより収納室に軸支されるように構成してあっても良い。このときネジの通し孔の軸方向は上述した止め孔14,15 と同様の傾きに形成すると、引出し時には支持足の足底が小プレス面2aと面一になり、収納時には補助足全体を収納室内に収めることができる。
【００３７】
次に、本発明の第２の実施の形態についてこれを示す図面に基づいて説明する。第２の実施の形態は１つのプレス部を備えたタイプのアイロン台であり、このプレス部に凸面を有する補助プレス部を取り付けたものである。
【００３８】
図１２は、第２の実施の形態のアイロン台50の構成を示す斜視図である。図に示すようにアイロン台50は、矩形平板状を有する基台57上の長手方向一側寄りに、プレス作業に適当な高さの四角柱状の柱53を立設し、柱53の上面にてプレス部51を支持して構成されている。プレス部51は平面視で左官ゴテの形状、即ち長手方向一側が角張っており、他側である先端側が丸みを帯びて幅を狭くした平板形状であり、例えばＡＢＳ樹脂のような合成樹脂製の基台上にポリウレタンのようなクッション性を有するシートを載置し、表面を綿ツイル生地で被覆している。プレス部51の前記一側の下面は柱53で支持されており、前記先端側は基台57の他側上方に位置されている。また、プレス部51の先端側の上面には、凸部を有する補助プレス部52が該凸部を上側にして取り付けられている。
【００３９】
図１３は、補助プレス部51を取り外したアイロン台の状態を示す斜視図である。プレス部51の先端には正面上部から前方に突出する先端フック54が形成されている。またプレス部51の幅方向両端面には、長手方向中央よりも先端寄りの端面下部から横側に突出する後部フック55,55 が形成されている。先端フック54及び後部フック55,55 の夫々はＬ字型の断面形状を有し、先端を下方に向けている。
【００４０】
図１４は補助プレス部52の芯材を拡大して示す斜視図である。図１４に示すように、補助プレス部52の芯材60は、先端が上側に凸状の略半球形状であり、後側が先端よりも薄い平板形状に一体成型されている。図１５及び図１６は補助プレス部52の構成を拡大して示す斜視図である。図１５及び図１６に示すように、補助プレス部52は表部に凸部61を裏部に布製の裏カバー62を備え、後端が開口した袋状に形成されている。補助プレス部52を形成する手順は、まず、図１４に示す芯材60の上面及び下面に布製の芯カバー58,59 を被覆して凸部61を縫製する。次に、後部が芯材60裏面よりも長い幅寸法の裏カバー62を準備し、この上面と凸部61の下面とを衝き合わせ、夫々の後端部を除く周縁が縫製される。こうして補助プレス部52は、後端部に手を挿入するための余裕を持たせた挿入口56を有して袋状に形成される。挿入口56から、凸部61と裏カバー62との間に手が挿入される。なお、芯材60は例えばポリウレタン，ＰＰ，ＰＥ（polyethersulphne），ポリアミドのような合成樹脂で形成される。
【００４１】
また図１５及び図１６に示すように、補助プレス部52の先端には先端ループ64が縫い付けられており、先端ループ64は図１３に示す先端フック54に係合可能な寸法を有している。また補助プレス部52の後部寄りの幅方向両端面には後部ループ63,63 が縫い付けられており、後部ループ63,63 は後部フック55,55 に対応する位置で係合可能な寸法を有している。先端ループ64及び後部ループ63,63 は例えば伸縮性を有するゴム樹脂，エラストマー等で形成されており、また伸縮性を有さない材質であってもフックへの取外しが十分可能なループ長さを有していれば問題ない。
【００４２】
以上の如き構成のアイロン台50を使用する場合には、先端ループ64及び後部ループ63,63 をプレス部51の先端フック54及び後部フック55,55 に夫々係合させて補助プレス部52をプレス面51に取り付けることにより、補助プレス部52の凸状のプレス面を使用することができる。また、凸状のプレス面が不要な場合は、先端ループ64及び後部ループ63,63 を先端フック54及び後部フック55,55 から夫々取外し、平面状のプレス部51を全域にわたって使用することができる。
【００４３】
図１７は、補助プレス部52を手に装着した状態を示す斜視図である。被プレス体を部分的にアイロンプレスしたい場合には、補助プレス部52を手に装着して凸部61をプレス部分に当てがうことにより、手軽にそして容易にアイロンプレスすることができる。
【００４４】
以上の如く、凸状のプレス面を有する補助プレス部52をプレス部51に容易に取り付け、また取外しすることができるので、プレス面を取り替えるための手間をかけずに被プレス体の形状に応じたプレス面を使用することができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上のように、本発明においては、第１及び第２プレス部を支持する柱部と夫々反対の側にプレス面を備えているので、アイロン台を倒立させるだけの作業で、被プレス体の寸法に応じて異なる面積のプレス面を使用することができる。またプレス面の幅を拡縮できるので、さらに簡易な作業で異なる面積のプレス面を使い分けることができる。さらに、表部が凸伏の補助プレス部を着脱可能に備えるので、１台のアイロン台で、被プレス体の形状に応じて凸面状又は平面状のプレス面を使い分けることができる。このようにプレス面を取り替える手間をかけずに、様々な被プレス体のアイロンプレスを容易に且つ上手に行え、プレス効率を高めてプレス時間の削減に伴う消費電力の節減を図り得る等、本発明は優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態のアイロン台の構成を示す斜視図である。
【図２】第１の実施の形態のアイロン台を倒立させた状態を示す斜視図である。
【図３】図２に示すアイロン台を長手方向から見た側面図である。
【図４】第１の実施の形態の補助足の構成を拡大して示す斜視図である。
【図５】第１の実施の形態のアイロン台の蓋板と補助足とを外した状態の斜視図である。
【図６】第１の実施の形態の蓋板の構成を示す斜視図である。
【図７】第１の実施の形態のロック板バネの構成を拡大して示す斜視図である。
【図８】第１の実施の形態の蓋板及び補助足をアイロン台に組立てる説明図である。
【図９】図２に示すアイロン台の大プレス面の面積を拡大した状態を示す斜視図である。
【図１０】図９に示すアイロン台を長手方向から見た側面図である。
【図１１】第１の実施の形態のアイロン台の大プレス面にシートを装着した状態の構成を示す斜視図である。
【図１２】第２の実施の形態のアイロン台の構成を示す斜視図である。
【図１３】第２の実施の形態のアイロン台の補助プレス部を取り外した状態を示す斜視図である。
【図１４】第２の実施の形態の補助プレス部の芯材を拡大して示す斜視図である。
【図１５】第２の実施の形態の補助プレス部の構成を拡大して示す斜視図である。
【図１６】第２の実施の形態の補助プレス部の構成を拡大して示す斜視図である。
【図１７】第２の実施の形態の補助プレス部を手に装着した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１，５０  アイロン台
２  小プレス部
２ａ  小プレス面
２ｂ  収納室
３  柱
４  基板
５  蓋板
６  補助足
６ａ，６ｂ  軸
７  大プレス部
７ａ  大プレス面
９  ロック板バネ
１１，２６ａ，２７ａ  止め段
１１ａ  段側面
１２  テーパ止め部
１７  支柱
２１  胴板部
２２  幅調整部
３１  ロック爪
３２  ロック孔
３５  ラッチ片
３６  ヒンジ部
５１  プレス部
５２  補助プレス部
５４  先端フック
５５  後部フック
５７  基台
６１  凸部
６４  先端ループ
６３  後部ループ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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