(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水皿傾動機構により、製氷運転時に製氷室に対向するように傾動され、除氷運転時に前記製氷室から離間した傾斜開位置に傾動される、噴水式製氷機用の合成樹脂製の水皿において、
該水皿の表面には、前記製氷室の各製氷小室に向けて製氷水を噴射するための噴射孔と、前記各製氷小室で氷結しなかった未氷結水を製氷水タンクに戻すための戻し孔と、前記水皿上の水を前記製氷水タンク中に逃すため前記水皿の少なくとも先端部近くにある複数の逃し孔とが設けられており、前記水皿の裏面には、前記逃し孔を挟むように前記水皿の全幅にわたり延びる２条の横リブが設けられており、該横リブは、前記水皿の下面を規定する平面まで前記水皿の裏面から延びており、前記水皿の前記横リブ近傍には、前記水皿傾動機構の構成部材に係合する受け部が設けられていることを特徴とする噴水式製氷機用の水皿。
【発明の詳細な説明】
【発明の属する技術分野】
【０００１】
本発明は、噴水式製氷機における製氷機構部に関し、更に詳細には、この製氷機構部における水皿の改良に関するものである。
【従来の技術】
【０００２】
下向きに開口する多数の製氷小室内に製氷水をその下方に配置された水皿から上向きに噴射供給して、角氷（氷塊）を連続的に製造する噴水式製氷機が、喫茶店やレストラン等の施設その他の厨房において広く使用されている。この噴水式製氷機は、箱型のハウジングの内部上方に、製氷室、水皿、製氷水タンク及び水皿を傾動させるアクチュエータモータやカムアーム等の多数の部品から構成される製氷機構部が、取付枠を介して配設されている。即ち、ハウジングの内部上方に配設した取付枠の下側に、下方に開口する多数の製氷小室が画成された製氷室が水平に配設されると共に、この製氷室の直下には、製氷水を貯留する製氷水タンクを下方に一体的に備えた水皿が、取付枠に垂設した水皿用ブラケットに支軸を介して片持式で傾動可能に枢支されている。
【０００３】
また、製氷室上面には、製氷運転時に冷媒を循環させて製氷小室を強制冷却する蒸発管が密着的に蛇行配置され、水皿から各製氷小室内に製氷水を繰り返し噴射供給することで、該製氷小室内に角氷を生成するように構成されている。更に、取付枠には、該取付枠に垂設した軸受部材に回動自在に支承されたカム軸に一対のカムアームが配設されると共に、モータブラケットを介してアクチュエータモータが配設され、該アクチュエータモータでカムアームを正逆回動することで、スプリング及びカム作用により水皿を製氷室に対して傾斜開位置及び水平閉位置間に傾動させるようになっている。
【０００４】
一方、水皿上面には、水皿が水平閉位置にあるときに前述した各製氷小室に製氷水を噴射供給するように複数の噴射孔が形成されると共に、各噴射孔を挟んでその近傍に、製氷小室において氷結しなかった戻り水を製氷水タンクに戻すための戻り孔が形成されている。各噴射孔は、水皿内で共通の給水路に連通しており、この給水路を介して製氷水を供給される。また、各戻り孔に入った戻り水は、案内部材を介して、或いは介することなく製氷水タンクに落下する。
【０００５】
製氷運転時、この水皿は、水平閉位置にあって下方から製氷室に対峙し、各製氷小室に製氷水を噴射供給するが、製氷完了段階において、各製氷小室に生成された角氷は、個々に分離しているのではなく、各角氷の下面、即ち水皿側の角氷面に生成されたフランジ状の薄い張出部を通じて角氷同士が相互に繋がっており、全体として板状の角氷群となっている。除氷運転時に、この板状の角氷群が水皿上に落下し、次いで貯氷庫内に滑落し、その際の衝撃によって個々の角氷に分離されるようになっている。しかし、実際上は、貯氷庫内に、きちんと分離されずに、数個の角氷がそれらのフランジ状部で相互に結合した状態で存在することが知られており、その理由は、フランジ状部の厚さにムラがあるため、厚さの薄い部分に衝撃が集中しそこで先に分離してしまい、板状の角氷群が生じることが分かっていた。
【０００６】
水皿は、合成樹脂から成形により製作されているが、本発明者等は、水皿設計図面における各部の寸法と、成形直後の水皿各部の実寸とを慎重に比較対照した結果、微妙な差異が存在することを突き止めた。そして、この差異は、成形の際に水皿が受ける応力の分布に由来するのではないかという推測のもとに、水皿が受ける応力の解析に努めた結果、水皿の先端側部分、即ち水皿が水平閉位置から傾斜開位置に傾動する際の傾動中心から遠く離れた水皿部分に応力が集中していることが分かった。
【０００７】
そのため、従来の製氷機構部の構造、特に、水皿自体だけでなく、水皿を水平閉位置及び傾斜開位置間に枢回させる水皿駆動機構についても注目すると、この水皿駆動機構は、前述したように、カム軸に一対のカムアームが配設されると共に、モータブラケットを介してアクチュエータモータが配設され、該アクチュエータモータで一対のカムアームを正逆回動することで、水皿先端部に対するカム作用により水皿を製氷室に対して傾斜開位置及び水平閉位置間に傾動させるようになっている。そして、水皿は、一対のカムアームが水皿先端部の左右受け部に作用して水平閉位置から傾斜開位置へと水皿を製氷室から強制的に離間させるときに水皿先端部が受ける応力に耐えるように設計されている。しかしながら、実際に水皿に歪みが生じているのであるから、製氷室からの離間のときに水皿先端部が受ける応力と、水皿成形のときに水皿先端部が受ける応力とがアンバランスであるから、換言すれば、後者の応力が前者よりも大であるから、水皿に変形が生ずる結果になったものと考えられる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明者等は、水皿の基本的な設計概念に戻って考えたところ、従来の水皿では、その先端部の左右双方でカム作用による応力を受けるので、水皿先端部の片側について考察すると、そこで受ける設計応力値は比較的に低く設定されており、実際に水皿もそのような応力値に耐えればよい構造となっていたため、上述したようなアンバランスが生じていることを突き止めた。
【０００９】
従って、本発明の主たる目的は、製氷室からの強制離間の際に耐える強度を有するだけでなく、成形の際にも望ましくない変形を受けることがない強度を有する噴水式製氷機用の水皿を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、請求項１に記載の本発明は、水皿傾動機構により、製氷運転時に製氷室に対向するように傾動され、除氷運転時に前記製氷室から離間した傾斜開位置に傾動される、噴水式製氷機用の合成樹脂製の水皿において、該水皿の表面には、前記製氷室の各製氷小室に向けて製氷水を噴射するための噴射孔と、前記各製氷小室で氷結しなかった未氷結水を製氷水タンクに戻すための戻し孔と、前記水皿上の水を前記製氷水タンク中に逃すため前記水皿の少なくとも先端部近くにある複数の逃し孔とが設けられており、前記水皿の裏面には、前記逃し孔を挟むように前記水皿の全幅にわたり延びる２条の横リブが設けられており、前記横リブは、前記水皿の下面を規定する平面まで前記水皿の裏面から延びており、前記水皿の前記横リブ近傍には、前記水皿傾動機構の構成部材に係合する受け部が設けられていることを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に、添付図面を参照して、本発明の好適な実施の形態について説明するが、図中、同一符号は同一又は対応部分を示すものとする。また、本発明は、以下の説明から分かるように、この実施形態に限定されるものではなく、種々の改変が可能である。
【００１２】
図１は、本発明の一実施例に係る合成樹脂製の水皿１０が組み込まれた製氷機の製氷機構部１を分解して示すものである。言うまでもなく、この製氷機構部１は製氷機のハウジング（図示せず）内に設置される。全体が略箱形をなす該ハウジングの内部上方に、角形の皿状に形成されて略示された取付枠２がその左右にある水平フランジ部２ａ，２ｂにおいて周知の方法で水平に取り付けられる。そしてこの取付枠２に、製氷室３、上述した水皿１０及び製氷水タンク４だけでなく、アクチュエータモータ５，カムアーム６，スプリング７等からなる製氷機構部１が取り付けられている。
【００１３】
本発明の要旨と直接的な関係はないので簡略に説明するが、取付枠２の下面にはねじ穴を有する突起（図示せず）が設けられており、製氷室３の下方から図示しないボルトを通し、上述のねじ穴に締め付けることにより、製氷室３を取付枠２に取り付けることができる。また、取付枠２の左端部近傍の下面には、水皿１０の取付受部として機能する一対のＬ形支持ブラケット８ａ，８ｂが、図１から了解されるような周知の取付手段８ｃにより、取付枠２の前後方向に離間して一体的に垂設されている。また、水皿１０の左側面には、一対の取付ブラケット９ａ，９ｂが前後方向に離間して適宜の取付手段で固定されており、各取付ブラケット９ａ，９ｂの耳状突起部に穿設された通孔内に、図１において支持ブラケット８ａ，８ｂに取り付けて示されているピン８ｄ（片側のみを図示）が回動自在に挿通されるように構成されている。即ち、水皿１０は、取付枠２の下方でかつ製氷室３の直下に、適正な姿勢でピン８ｄを介して片持状態で傾動自在に枢支される。
【００１４】
この水皿１０は、その下方に所要量の製氷水を貯留する製氷水タンク４を一体的に備えると共に、該タンク４の底部外方にはポンプモータ４ａが取り付けられ、このモータ４ａにより吸い込まれた製氷水は、水皿１０に吐出供給されると共に、後述するように、該水皿１０に穿設した各噴射孔（図１では図示を省略）から、製氷小室内に対応的に噴射供給される。また、水皿１０には、各噴射孔に近接して製氷水タンク４に連通する戻り孔（図示省略）が穿設され、各製氷小室で氷結するに至らなかった未氷結水を、該戻り孔を介して製氷水タンク４に回収して再度の循環に供するようになっているが、そのための構成については後から詳細に説明する。
【００１５】
次に、図１から了解されるように、取付枠２の前壁２ｃにおける右側に偏った位置には、カムアーム６の回動軌跡等を上方から覆うような態様でコ字形フェンダー５ａがビス５ｂにより取り付けられている。このフェンダー５ａの前端面には、水皿１０を開閉駆動するアクチュエータモータ５の取付台５ｃがビス５ｄにより取り付けられるようになっている。
【００１６】
一方、カムアーム６は、その下端にあるボス部６ａで図示しないアクチュエータモータ５の回転軸に接続されるようになっている。また、カムアーム６の先端部に突設したピン６ｂと、水皿１０の対応する先端部の前側面から突出したピン１０ａとの間にスプリング７としての引張りコイルバネが弾力的に介装されており、常には水皿１０を水平閉位置に引き上げて、製氷室３を下方から閉成する。また、カムアーム６のカム面６ｄは、図示しないが、水皿１０の上面と当接可能になっており、除氷運転時にはアクチュエータモータ５が回転して水皿１０を下方に傾動させ、この水皿１０を製氷室３から強制的に離間して傾斜開位置にするよう構成されている。
【００１７】
次に、上述した水皿１０の構造について更に詳しく説明する。図２は、上述した製氷室３から離間した傾斜開位置にある水皿１０を示している。所定量の製氷水を貯留しうる製氷水タンク４を備えた水皿１０は、前述したピン８ｄにより傾動可能に枢支され、更にその下には除氷時の排水が貯氷庫（図示せず）に混入しないように外部に導くドレンパン１１が配設されている。この製氷水タンク４及び水皿１０は、前述したように、製氷運転時には、水平に位置して製氷室３（図１参照）と平行に保持される水平閉位置にあり、徐氷運転時には、図１に関連して説明したアクチュエータモータ５，カムアーム６，スプリング７等を含む水皿開閉機構により付勢されてピン８ｄを中心として時計方向に傾動し、上述した製氷室３の各製氷小室を開放する傾斜開位置にある。図２は、水平開位置にある水皿１０を示している。
【００１８】
この水皿２の表面には、閉位置にあるときに各製氷小室の軸心と整列する位置に、製氷水を各製氷小室に向かい噴射するための噴射孔１２が碁盤目状に穿設されており、また、各噴射孔１２について実施例ではその上下に２つの戻り孔１３が穿設されている。なお、図を簡略にするため、噴射孔１２は単に黒丸で表示されており、戻り孔１３は、代表的に１つの噴射孔１２の上下にある２つだけが白丸で図示されているが、水平閉位置にあって製氷室３を閉じている水皿１０を示す図３には、これらの噴射孔１２及び戻り孔１３の配列がもっと良く示されている。また、言うまでもなく、噴射孔１２及び戻り孔１３の大きさは、実際の大きさを表わす縮尺で記載されているのではない。
【００１９】
この水皿１０の裏面には、噴射孔１２には連通するが戻り孔１３には連通しない分配管（図示せず）が後述するように設けられ、製氷水タンク４の側部に設けたポンプ４ａにより、製氷水が分配管を介して各噴射孔１２に圧送され、そこから対応の製氷小室に噴射し得るよう構成されている。そして、製氷小室で氷結するに至らなかった未氷結水は、戻り孔１３を介して製氷水タンク４に回収され、再びポンプ４ａによって製氷小室に噴射される。なお、図３に明確に示されているように、水皿１０の表面には、噴射孔１２及び戻り孔１３から外れた水皿周囲の位置に複数の矩形逃し孔１４，円形逃し孔１５も穿設されていて、給水パイプ１６（図２）から噴射された洗浄水１７の一部や製氷水として噴射された水を製氷水タンク４に回収するようになっている。
【００２０】
この噴水式製氷機は、製氷運転が進行して製氷小室に十分な大きさの角氷が生成される状態になると、図示しない製氷完了検知センサがこの状態を検知して除氷運転に切り替えられ、前述した水皿開閉機構により、水皿１０及び製氷水タンク４の傾動を開始して、閉位置にある該水皿１０を角氷が生成されている製氷室３から図２の開位置へと下方に強制的に離間する。また、当該技術分野において周知のように、蒸発管にホットガスを供給し、各製氷小室内の角氷の表面を融かして、該角氷を図示しない貯氷庫内に放出する。しかし、水皿１０の表面には製氷室４からの該水皿１０の強制離間によって生じた残氷１８が図２に示すように堅くへばりついているので、水皿１０が開位置に移行した後、この残氷１８を給水パイプ１６から常温の水道水を洗浄水１７として該水皿１０の表面に供給することで、残氷１８を融かすことにより洗浄し、水皿１０の表面を平滑な状態に戻す。
【００２１】
この目的で給水パイプ１６から噴射された洗浄水１７は、水皿１０の表面に付着した残氷１８を洗浄した後、一部は、水皿１０の開放下端１０ｂを越えて製氷水タンク４に入り、また、一部は、前述した逃し孔１４，１５及び戻り孔１３を経由して製氷水タンク４に入り、そこから溢れた洗浄水１７はドレンパン１１の排出口（図示せず）を介して機外に排出されるようになっている。なお、給水パイプ１６からは、残氷１８の洗浄が終了し水皿１０が開位置から閉位置に復旧した後も給水が続き、その一部が前述した戻り孔１３を介し、一部が逃し孔１４，１５を介して製氷水タンク４内に次の製氷運転サイクルの製氷水として貯留されるようにすることができる。
【００２２】
図４は、本発明の一実施例による水皿１０の裏面をどちらかと言えば詳細に示し、図５は、図４の線Ｖ−Ｖに沿った断面を示している。図４において、水皿１０の開放下端１０ｂは上側に示されている。各噴射孔１２に製氷水を供給する前述の給水路２０は、水皿１０の裏面に沿ってその基端１０ｃ側から開放下端１０ｂに向かい延びる本管部２０ａと、この本管部の途中位置から左右に延びる枝管部２０ｂとからなり、同じ本管部位置から延びる対の枝管部２０ｂは、噴射孔１２の行に沿って一直線状に延びており、各噴射孔１２を挟む対の戻り孔１３は、給水路２０の枝管部２０ｂに流体連通しない外れた位置に穿設されている。
【００２３】
水皿１０を補強するために、水皿裏面の適所に種々の補強リブが一体に成形されている。即ち、本発明の一実施例においては、先ず水皿１０の基端部１０ｃ側から、最初の対の枝管部２０ｂに向かい垂直に延びる４本の縦リブ２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄが設けられている。最も左側にある縦リブ２１ａの途中位置からは、図４において水皿１０の左壁部まで短い横リブ２１ａ’，２１ａ”が延びている。これらのリブ２１ａ’，２１ａ”，２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄは、水皿１０の厚さ方向に関しては、図５から分かるようにほぼ給水路２０の底まで延びている。
【００２４】
更に、水皿１０の開放下端１０ｂに近い１列の逃し孔１５に接近して該逃し孔１５を図５において上下から挟むように整列した２条の長い横リブ２２ａ，２２ｂが水皿１０の左右全幅にわたり延びると共に、該横リブ２２ａ，２２ｂを互いに連結する４本の短い縦リブ２３ａ〜２３ｄが逃し孔１５と交叉しないように設けられている。また、水皿１０の開放下端１０ｂの最も近くに配列された噴射孔１２を画成する枝管部２０ｂからは、上述した横リブ２２ａに向かい短い縦リブ２４ａ〜２４ｄが延びていることが好ましい。縦リブ２３ａ〜２３ｄ及び縦リブ２４ａ〜２４ｄはそれぞれ１対１で対応し直線状に延びている。縦リブ２４ａ〜２４ｄの高さは給水路２０の高さの約１／２でよいが、横リブ２２ａ，２２ｂ並びに縦リブ２３ａ〜２３ｄは水皿１０の下面を規定する平面までほぼ延びており、従って、従来の水皿と比較するとこれらの部分で水皿１０の強度が増していることが分かる。
【００２５】
因みに、図８及び９は、本発明の一実施例を示す図４及び５に対応する他の例の水皿を示しており、簡単に説明すると、本発明における横リブ２２ｂに対応する横リブ３０ｂは水皿の左右全幅にわたり延びているが、もう１本の横リブ３０ａは、水皿４０の左右壁部に比較的に近い位置で終端しており、その結果、本発明の実施例における短い縦リブ２３ａ〜２３ｄ及び縦リブ２４ａ〜２４ｄに相当する縦リブは、横リブ３０ａにより分断されておらず、連続した縦リブ３１ａ〜３１ｄとなっている。しかも、リブの高さに関しては、分断された横リブ３０ａは比較的に高いが、その他のリブ３０ｂ及び３１ａ〜３１ｄは、本発明の実施例における縦リブ２１ａ〜２１ｄに相当する縦リブ３２ａ〜３２ｄと同様に低い。
【００２６】
更に、好適な一実施例において、水皿１０の先端部である開放下端１０ｂの好ましくは左右両側面から突出したピン１０ａ（図１に片側のピンのみを示す）を確り受けるための堅固な受け部２７ａ，２７ｂも水皿下面に一体に形成されている。一実施例では、ピン１０ａはねじ部を有する雄ねじであり、各受け部２７ａ，２７ｂには雄ねじが螺合するねじ穴が形成されている。なお、実施例では２つの受け部２７ａ，２７ｂが形成されているが、スプリング７を１つだけ用いる場合には、片側の受け部は使用しなくてもよいし、或いは設けなくてもよい。また、左右の受け部２７ａ，２７ｂの位置が図４において上下方向にずれているが、このずれは、カムアーム６にはアクチュエータモータ５の出力軸を受けるボス部６ａが設けられているので、その影響をスプリング７が受け難いように設計したため生じている。
【００２７】
また、本発明による一実施例において、水皿１０の開放下端１０ｂの最も近くに配列された噴射孔１２に連通する枝管部２０ｂの上記横リブ２２ａ側には、図６に最も良く示されているように、戻り孔１３を囲む案内部材２５が設けられており、かかる案内部材２５の詳細は本出願人の実開昭６１−２００５６６号公報に開示されている。なお、図６の製氷室３において、互いに交差するように差し込まれた横仕切板３ａ及び縦仕切板３ｂにより製氷小室３ｃが画成されていることが分かる。符合２６は、製氷室３の背面に密着して蛇行配置された冷媒の蒸発管を示している。
【００２８】
次に、上述した水皿１０を備えた噴水式製氷機の運転について、特に水皿１０の作動を中心にして説明すると、製氷運転時には水皿１０は製氷室３の各製氷小室３ａを閉じる水平閉位置にあり、水皿表面に開口する各噴射孔１２から各製氷小室３ａに向けて製氷水が噴射される。そして、未氷結水は大部分が戻り孔１３に入り、そこから製氷水タンク４に戻され、該タンク４の底部外方に設けられたポンプモータ４ａにより給水管４ｂを経て、再び製氷小室に循環供給される。また、未氷結水の一部は逃し孔１４，１５から製氷水タンク４に戻される。このとき、水皿１０の開放下端１０ｂに近い逃し孔１５の列が下方に長く延びた（高さの高い）横リブ２２ａ，２２ｂに挟まれているため、その逃し孔１５を通った戻り水は横リブ２２ａ，２２ｂにより案内されて製氷水タンク４に効率的に戻される。
【００２９】
製氷運転が終了し除氷運転に切り替わると、アクチュエータモータ５が作動してカムアーム６を回転駆動し、そのカム面により水皿１０をスプリング７の力に抗して下方に押すことにより、製氷室３から強制的に離間して図２に示した傾斜開位置に移動させる。水皿１０の表面には残氷１８が付着しているため、給水パイプ１６から洗浄水１７が噴射され、残氷１８を融解させるが、このときの洗浄水１７は、一部が戻り１３を経由し、一部が水皿表面の左右の端に開口する矩形の逃し孔１４を経由し、一部が水皿１０の開放下端１０ｂに近い逃し孔１５を経由し、そして残りが水皿１０の開放下端１０ｂを越えて製氷水タンク４に入る。この場合も、逃し孔１５を通った戻り水は横リブ２２ａ，２２ｂにより案内されて製氷水タンク４に効率的に戻される。そして製氷運転を始めるために、水皿１０は水平閉位置に戻されるが、給水パイプ１６からは、製氷水タンク４に次回の製氷サイクルで使用する製氷水を溜めるため、製氷水タンク４が満杯に達するまで、依然として製氷水としての給水が行われる。この場合も、給水は、上述した洗浄水とほぼ同様に製氷水タンク４に戻される。
【００３０】
そして、再び製氷運転に入るが、本発明の一実施例による水皿１０は、従来のものと異なり、リブ２２ａが水皿１０の全幅にわたり延びており、しかもリブ２２ａ，２２ｂだけでなくリブ２３ａ〜２３ｄも、水皿１０の下面を規定する平面までほぼ延びる高さを有しているので、非常に堅固な構造となっており、成形に際して歪みの生じないことが確認された。そのため、製氷室３の下面と水皿１０の上面とが精度良く平行に保持されるので、図７から了解されるように、製氷室３に生成される角氷２８は、隣接するもの同士が実質的に均一な厚さの薄いフランジ部２８ａで接合されることになり、除氷運転時に水皿１０上に落下するときの衝撃や、この水皿１０を滑り落ちて貯氷庫に落下するときの衝撃で確実に分離して個々の角氷２８となる。
【００３１】
なお、前述した水皿１０において、上述した２条の横リブ２２ａ，２２ｂ同士を接続する複数の縦リブ２３ａ〜２３ｄが設けられており、該縦リブ２３ａ〜２３ｄも水皿１０の下面を規定する平面まで水皿１０の裏面から延びていると、水皿１０の更なる強度上昇になる。更に、上述した横リブ２２ａ，２２ｂ、或いは横リブ２２ａ，２２ｂ及び縦リブ２３ａ〜２３ｄの採用による水皿１０の強度上昇に伴ない、従来の水皿傾動機構において必要であったカム軸や、カムアームのうちの一方等を廃止することが可能となり、水皿傾動機構が簡略化されるので保守が容易になるだけでなく、製氷機の組立時間も短縮され製造コストの低減になる。しかも、食品でもある角氷の貯氷庫内に水皿傾動機構の部品が落下する可能性が可及的に低減するので、衛生面の向上に留まらず、人体への危害の可能性も未然に防ぐことができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上の記載から分かるように、請求項１に記載の本発明による噴水式製氷機の合成樹脂製の水皿において、特に水皿の裏面には、水皿傾動機構の作用力を受ける水皿先端部近傍の部位に、複数の逃し孔を挟むように水皿の全幅にわたり延びる２条の横リブが設けられており、該横リブは、水皿の下面を規定する平面まで水皿の裏面から延びているので、水皿の成形時に歪み等の発生がなくなり、水平閉位置にある水皿と製氷室との間の隙間が適正な距離に均一に保たれる。そのため、製氷完了時に相互に接合している角氷のフランジ部もしくは張出部の厚さも均一となり、このフランジ部で互いに接合していた角氷は落下の衝撃で容易に個々の角氷に分離することができる。また、横リブの高さ寸法が大きいため、該横リブに挟まれた逃し孔を通る洗浄水もしくは給水は、そこを出た後、横リブにより案内されて製氷水タンク内に効率的に戻すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による水平閉位置の水皿を含む噴水式製氷機の製氷機構部を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示された水皿を傾斜開位置にして示す斜視図である。
【図３】図１の水皿に穿設された噴射孔，戻り孔及び逃し孔の配列を特に示す水皿表面図である。
【図４】図１の水皿をその裏面側から見た平面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】水皿の戻り孔を通る未氷結水を製氷水タンクに案内する案内部材を特に示す部分拡大斜視図である。
【図７】角氷同士の結合について説明する斜視図である。
【図８】他の例の水皿をその裏面側から見た平面図である。
【図９】図８のIX−IX線に沿った断面図である。
【符号の説明】
１…製氷機構部、３…製氷室、３ａ…製氷小室、４…製氷水タンク、７…スプリング（水皿傾動機構の構成部材）、１０…水皿、１０ａ…ピン、１０ｂ…水皿の先端部、１２…噴射孔、１３…戻し孔、１５…逃し孔、２２ａ…横リブ、２２ｂ…横リブ、２３ａ〜２３ｄ…縦リブ、２７ａ〜２７ｂ…受け部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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