(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵庫本体の上下方向の中間部に野菜室を設けた冷蔵庫において、前記冷蔵庫本体に配設された電気部品がリード線を介して接続される制御回路基板を、前記野菜室の背部の庫外側に配設し、この制御回路基板と対向する野菜室背部の庫内側に、前記制御回路基板と電気部品との間を接続するリード線などをまとめて収納する収納部を内箱補強用の内箱補強板に一体的に設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
野菜室背部の庫内側に一方の側部に寄せて冷却器を配設し、野菜室背部において前記冷却器とは反対側の側部の庫外側に前記制御回路基板を配設すると共に、この制御回路基板と対向する庫内側に前記収納部を内箱補強用の内箱補強板に一体的に設けたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫本体の上下方向の中間部に野菜室を設けた構成の冷蔵庫に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
近年、家庭用の冷蔵庫においては、冷蔵庫本体の上下方向の中間部に野菜室を設けた、いわゆるミッド野菜室タイプのものがある。この種の冷蔵庫の従来例を図７ないし図１１に示す。
【０００３】
まず図７及び図８において、冷蔵庫本体１には、最上部に冷蔵室２ａが、その下に野菜室２ｂが設けられ、その野菜室２ｂの下に製氷室２ｃと切替室２ｄとが左右に並べて設けられ、そして、最下部に冷凍室２ｅが設けられている。野菜室２ｂと、その下の製氷室２ｃ及び切替室２ｄとの間には断熱性を有する仕切り壁１ａが設けられていて、この仕切り壁１ａにより、冷蔵室２ａ及び野菜室２ｂの冷蔵温度ゾーンと、製氷室２ｃ及び冷凍室２ｅの冷凍温度ゾーンとに分けられている。なお、切替室２ｄは、複数の温度帯のうちの一つの温度帯を選択できる構成となっている。
【０００４】
上記野菜室２ｂ背部の庫内側には、冷蔵温度ゾーンを冷却するための冷蔵室用冷却器３ａ及び冷蔵室用ファン４ａが配設され、また、冷凍室２ｅ背部の庫内側には、冷凍温度ゾーンを冷却するための冷凍室用冷却器３ｂ及び冷凍室用ファン４ｂが配設されている。そして、冷蔵室２ａ背面の庫外側の上部には、冷蔵庫本体１の断熱壁１ａを前部側に窪ませて基板収容部５が形成されていて、この基板収容部５に制御回路基板６が配設されている。この制御回路基板６と、冷蔵庫本体１に設けられた各電気部品との間は、リード線及びコネクタを介して接続されるようになっている。
【０００５】
上記冷蔵室２ａにおいて、正面からみて左下部の奥には、図９に示すように第１の収納部７ａが設けられていて、この第１の収納部７ａに、冷蔵室２ａ側の温度センサ８などの電気部品や、製氷室２ｃに設置された自動製氷機９の製氷皿（図示せず）へ給水するための給水装置１０関係のリード線及びコネクタが収納されるようになっている。また、冷蔵室用冷却器３ａの背部に設けられた内箱補強用の内箱補強板１１（図１０参照）の左部には第２の収納部７ｂが設けられていて、この第２の収納部７ｂに、除霜ヒータ１２などのリード線及びコネクタが収納されるようになっている。さらに、冷蔵室用冷却器３ａの前部に設けられた冷却器カバー１３（図１１参照）の左部には第３の収納部７ｃが形成されていて、この第３の収納部７ｃに、上記冷蔵室用ファン４ａなどのリード線及びコネクタが収納されるようになっている。
【０００６】
しかしながら、上記した従来構成のものでは、次のような欠点がある。すなわち、制御回路基板６が、冷蔵庫本体１の背面上部に配設されているため、その制御回路基板６と、冷蔵庫本体１に配設された各電気部品とを接続するためのリード線が長くなり、その分コストも高くなってしまう。また、リード線の外皮には一般に塩化ビニルが使用されているため、リード線の使用量が多いと、環境にも悪い。さらに、上記制御回路基板６を配設するために、冷蔵室２ａ背部に基板収容部５を形成しているため、冷蔵室２ａの有効容積を減少させている。
【０００７】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、冷蔵庫本体の上下方向の中間部に野菜室を設けた構成のものにおいて、制御回路基板と、冷蔵庫本体に配設された各電気部品とを接続するためのリード線を極力短くでき、また、庫内の有効容積を減らすこともない冷蔵庫を提供するにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、冷蔵庫本体の上下方向の中間部に野菜室を設けた冷蔵庫において、前記冷蔵庫本体に配設された電気部品がリード線を介して接続される制御回路基板を、前記野菜室の背部の庫外側に配設し、この制御回路基板と対向する野菜室背部の庫内側に、前記制御回路基板と電気部品との間を接続するリード線などをまとめて収納する収納部を内箱補強用の内箱補強板に一体的に設けたことを特徴とする。
【０００９】
冷蔵庫本体の上下方向の中間部にある野菜室の背部に制御回路基板を配設することで、制御回路基板を冷蔵庫本体の背面上部に配設した場合に比べて、その制御回路基板と、冷蔵庫本体に配設された電気部品との間を接続するリード線の長さを極力短くすることが可能となる。また、野菜室は一般に引き出し式であり、引き出し式の野菜室の背部には、デッドスペースとなる余裕空間が形成されるものであり、この余裕空間を利用して制御回路基板を配設することで、庫内の有効容積を減らすことなく制御回路基板を配設することが可能となる。
【００１０】
この場合、制御回路基板は野菜室背部の庫外側に配設されていて、この制御回路基板と対向する野菜室背部の庫内側に、前記制御回路基板と電気部品との間を接続するリード線などを収納する収納部を内箱補強用の内箱補強板に一体的に設けている。
これによれば、野菜室背部に設けた収納部にリード線などをまとめて収納する構成とすることで、収納部が複数の箇所に分かれて設けられていた場合に比べて、組立て時の作業性を向上できると共に、電気部品の交換や点検時の作業性も向上できるようになる。また、収納部を野菜室背部に設けることで、野菜室背部の余裕空間を一層有効に利用できると共に、収納部を内箱補強用の内箱補強板に一体的に設けることで、収納部を別途設ける場合に比べ部品点数を削減できる。
【００１１】
また、請求項２の発明のように、野菜室背部の庫内側に一方の側部に寄せて冷却器を配設し、野菜室背部において前記冷却器とは反対側の側部の庫外側に前記制御回路基板を配設すると共に、その制御回路基板と対向する庫内側に、前記制御回路基板と電気部品との間を接続するリード線などをまとめて収納する収納部を設けることが好ましい。
【００１２】
これによっても、野菜室背部に設けた収納部にリード線などをまとめて収納する構成とすることで、上述と同様に、組立て時の作業性を向上できると共に、電気部品の交換や点検時の作業性も向上できるようになる。また、この場合、野菜室背部に冷却器を配設する構成としながらも、その冷却器を一方の側部に寄せて配設し、その冷却器とは反対側の側部に制御回路基板と収納部を設けることで、野菜室背部の余裕空間を一層有効に利用することができる。
【００１３】
この場合も、収納部は内箱補強用の内箱補強板に一体的に設けられており、収納部を別途設ける場合に比べて部品点数が削減できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例について、図１ないし図６を参照して説明する。まず、図１ないし図４において、冷蔵庫本体２１は、上下方向に長い矩形状の断熱箱体２２から構成されている。この断熱箱体２２は、鋼板製の外箱２３と、プラスチック製の内箱２４と、これら外箱２３と内箱２４との間に発泡充填された発泡断熱材２５とから構成されている。断熱箱体２２の上下方向の中間部の下部に仕切り壁２６が設けられている。
【００１５】
冷蔵庫本体２１の内部には、最上部に冷蔵室２７が、その下に野菜室２８が設けられ、その野菜室２８の下に製氷室２９と切替室３０とが左右に並べて設けられ、そして、最下部に冷凍室３１が設けられている。これら各室２７〜３１の前面には扉２７ａ〜３１ａ（ただし、製氷室２９の扉は図示されていない）が設けられている。各室２７〜３１のうち、最上部の冷蔵室２７の扉２７ａは、一側部が枢支された回動式であるが、他の室２８〜３１は、各扉２８ａ〜３１ａ及び容器が前後方向へ移動する引き出し式となっている。
【００１６】
冷蔵庫本体２１の内部は、上記仕切り壁２６により、冷蔵室２７及び野菜室２８の冷蔵温度ゾーンと、製氷室２９及び冷凍室３１の冷凍温度ゾーンとに分けられている。なお、切替室３０は、冷蔵室（約２℃）、野菜室（約５℃）、冷凍室（約−１８℃）、パーシャル室（約−３℃）、チルド室（約０℃）、ワイン冷却室（約８℃）のうちの一つの温度帯を選択できる構成となっている。
【００１７】
冷蔵庫本体２１の底部後部には機械室３２が設けられていて、この機械室３２内に、コンプレッサ３３や機械室用ファン３４、除霜水蒸発皿３５などが配設されている。冷凍室３１の背部における庫内側には、冷凍温度ゾーンを冷却するための冷凍室用冷却器３６及び冷凍室用ファン３７、除霜ヒータ３８などが配設されていて、これらの前面側には冷却器カバー３９が設けられている。
【００１８】
野菜室２８の背部における庫内側には、一方の側部、この場合図３及び図４に示すように正面から見て右側に寄せて、冷蔵温度ゾーンを冷却するための冷蔵室用冷却器４０及び冷蔵室用ファン４１、除霜ヒータ４２などが配設されていて、これらの前面側には冷却器カバー４３が設けられている。冷却器カバー４３の裏側には、断熱材４４が設けられている。この場合、冷蔵室用冷却器４０は、従来の冷蔵室用冷却器３ａに対して、幅方向寸法を小さくすると共に、上下方向寸法を大きくしていて、冷却面積としては従来の冷蔵室用冷却器３ａとほぼ同等となるように構成されている。
【００１９】
そして、野菜室２８の背部における断熱箱体２２の後壁２２ａにおいて、冷蔵室用冷却器４０とは反対側の側部である左側の庫外側には、前方に向けて窪む基板収容部４５が形成されていて、この基板収容部４５内に制御回路基板４６が配設されている。断熱箱体２２の後壁２２ａの背面には、基板収容部４５及び制御回路基板４６を覆う背面カバー４５ａが設けられている。
【００２０】
また、野菜室２８の背部における断熱箱体２２の後壁２２ａにおいて、前記制御回路基板４６と対向する庫内側には、リード線などを収納する収納部４７が設けられている。この収納部４７は、図５及び図６にも示すように、断熱箱体２２の内箱２４を補強するために冷蔵室用冷却器４０の背部に設けられたプラスチック製の内箱補強板４８に一体に設けられていて、前面は蓋４９により閉塞されるようになっている。収納部４７は、リード線５０を収納するリード線収納部４７ａと、図示しないコネクタを収納するコネクタ収納部４７ｂとに分けられている。野菜室２８の上部には、野菜室カバー５１が設けられている。
【００２１】
製氷室２９の上部には自動製氷機５２（図４参照）が配設され、また、冷蔵室２７の左下部の奥に給水装置５３が配設されていて、給水装置５３の前部に図示しない給水タンクがセットされるようになっている。給水タンクの水は、給水装置５３から給水ホース５４を通して自動製氷機５２の図示しない製氷皿に供給されるようになっている。また、冷蔵室２７の後部には冷気を案内するダクト５５が設けられていて、このダクト５５に冷蔵室用の温度センサ５６が設けられている。冷凍室３１における後部にも、冷凍室用の温度センサ５７が設けられている。
【００２２】
ここで、コンプレッサ３３、機械室用ファン３４、冷凍室用ファン３７、除霜ヒータ３８，４２、冷蔵室用ファン４１、自動製氷機５２、給水装置５３、温度センサ５６，５７などの電気部品は、それぞれリード線を介して上記制御回路基板４６に接続されている。そしてこの場合、これら各電気部品のうち、例えば冷蔵室用ファン４１やその除霜ヒータ４２、給水装置５３、冷蔵室２７側の温度センサ５７などのリード線５０（図５，６参照）は、上記収納部４７のリード線収納部４７ａにまとめて収納されると共に、そのリード線５０に接続されたコネクタ（図示せず）はコネクタ収納部４７ｂにまとめて収納される構成としている。
【００２３】
上記した構成によれば、次のような効果を得ることができる。
冷蔵庫本体２１の上下方向の中間部にある野菜室２８の背部に制御回路基板４６を配設することで、制御回路基板６を冷蔵庫本体１の背面上部に配設した従来例に比べて、その制御回路基板４６と、冷蔵庫本体２１に配設された電気部品との間を接続するリード線５０の長さを極力短くすることが可能となり、その分コストを低減できるようになる。また、野菜室２８は一般に引き出し式であり、引き出し式の野菜室２８の背部には、デッドスペースとなる余裕空間が形成されるものであり、この余裕空間を利用して制御回路基板４６を配設することで、庫内の有効容積を減らすことなく制御回路基板４６を配設することが可能となる。
【００２４】
また、野菜室２８背部に設けた収納部４７にリード線５０などをまとめて収納する構成とすることで、収納部が複数の箇所に分かれて設けられていた場合に比べて、組立て時の作業性を向上できると共に、電気部品の交換や点検時の作業性も向上できるようになる。また、収納部４７を野菜室２６背部に設けることで、野菜室２８背部の余裕空間を一層有効に利用できる。
【００２５】
さらに、野菜室２８背部に冷蔵室用冷却器４０を配設する構成としながらも、その冷蔵室用冷却器４０を一方の側部に寄せて配設し、その冷蔵室用冷却器４０とは反対側の側部に制御回路基板４６と収納部４７を設けることで、野菜室２８背部の余裕空間を一層有効に利用することができる。
【００２６】
また、収納部４７は、比較的温度が高い野菜室２８内で、しかも冷蔵室用冷却器４０とは断熱箱体２２の後壁２２ａ及び断熱材４４で仕切られているため、除霜時の温度変化の影響を受けにくく、その収納部４７内に収容されたコネクタに結露が発生することを極力防止できる。
【００２７】
ちなみに、従来では、内箱補強板１１に設けられた第２の収納部７ｂに収納されたコネクタには結露が発生しやすいため、電気火災安全上の関係から、第２の収納部７ｂを一体に形成する内箱補強板１１の材料としては、難燃性のＡＢＳ樹脂を使用する必要があった。
【００２８】
この点、本実施例においては、収納部４７内に収容されたコネクタに結露が発生することを極力防止できるため、収納部４７を一体に形成する内箱補強板４８の材料としては、難燃性のものを使う必要がなく、安価な材料を使用することが可能となる。また、収納部４７を内箱補強板４８に一体に設けることで、収納部４７を別途設ける場合に比べて部品点数を削減できる。
【００２９】
【発明の効果】
以上のことから明らかなように本発明によれば、冷蔵庫本体の上下方向の中間部にある野菜室の背部に制御回路基板を配設するようにしたことにより、制御回路基板を冷蔵庫本体の背面上部に配設した場合に比べて、その制御回路基板と、冷蔵庫本体に配設された電気部品との間を接続するリード線の長さを極力短くすることが可能となり、その分コストを低減できるようになる。また、野菜室の背部には、デッドスペースとなる余裕空間が形成されるものであり、この余裕空間を利用して制御回路基板を配設することで、庫内の有効容積を減らすことなく制御回路基板を配設することが可能となる。この場合、制御回路基板は野菜室背部の庫外側に配設されていて、この制御回路基板と対向する野菜室背部の庫内側に、前記制御回路基板と電気部品との間を接続するリード線などをまとめて収納する収納部を設けているため、野菜室背部に設けた収納部にリード線などをまとめて収納する攻勢とすることで、収納部が複数の箇所に分かれて設けられていた場合に比べて、組立て時の作業性を向上できると共に、電気部品の交換や点検時の作業性も向上できるようになる。また、収納部を野菜部背部に設けることで、野菜室背部の余裕空間を一層有効に利用できると共に、収納部を内箱補強用の内箱補強板に一体的に設けることで、収納部を別途設ける場合に比べ部品点数を削減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すもので、図４中Ｘ１−Ｘ１線に相当する部分での縦断側面図
【図２】図４中Ｘ２−Ｘ２線に相当する部分での縦断側面図
【図３】図４中Ｘ３−Ｘ３線に相当する部分での横断平面図
【図４】扉を除いた状態での正面図
【図５】冷却器カバーを外した状態での要部の斜視図
【図６】冷却器カバーを装着した状態での要部の斜視図
【図７】従来例を示す図４相当図
【図８】図４中Ｘ４−Ｘ４線に相当する部分での縦断側面図
【図９】第１の収納部部分を示す斜視図
【図１０】第２の収納部部分を示す正面図
【図１１】第３の収納部部分を示す斜視図
【符号の説明】
図面中、２１は冷蔵庫本体、２８は野菜室、４０は冷蔵室用冷却器（冷却器）、４１は冷蔵室用ファン（電気部品）、４２は除霜ヒータ（電気部品）、４６は制御回路基板、４７は収納部、４８は内箱補強板、４９は蓋、５０はリード線、５３は給水装置（電気部品）、５６，５７は温度センサ（電気部品）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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