(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面に発光層を有する直管状の外囲器と、外囲器の全長とほぼ同程度の長さを有する透光性シートの一方の面に金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を、第１，第２の開口部が形成されるように、互いに離隔して配置すると共に、第２の開口部に対応する透光性シートの他方の接着層が形成されていない側の面に光反射層を形成し、かつ透光性シートの一方の面に接着層を形成してなるシート構体とを具備し、前記シート構体を外囲器の外周面に、外囲器と透光性シートとの間に外部電極が位置し、かつ光反射層が外面側に位置するように巻回し、透光性シートの他端が光反射層の形成されていない一端部分に接着することにより、第１の開口部から光を放出するように構成したことを特徴とする希ガス放電灯。
【請求項２】
前記光反射層を、少なくとも一方の外部電極に投影的にオーバーラップするように形成したことを特徴とする請求項１に記載の希ガス放電灯。
【請求項３】
前記外部電極間の第１の開口部に対応する外囲器の内面部分に発光層の形成されないアパーチャ部を形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の希ガス放電灯。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は希ガス放電灯に関し、特にガラスバルブの外周面に一対の帯状の外部電極を配置し、外部電極間に第１，第２の開口部を有する希ガス放電灯の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種希ガス放電灯は、例えば図１６に示すように構成されている。同図において、Ａは例えばガラスバルブよりなる外囲器であって、その内面には希土類蛍光体，ハロリン酸塩蛍光体などの蛍光体よりなる発光層Ｂが形成されているが、その一部には発光層Ｂを形成しないアパ−チャ部Ｂａが形成されている。そして、外囲器Ａの内部空間には例えば水銀などの金属蒸気を含まないキセノンガスなどを主成分とする希ガスが所定量封入されている。一方、外囲器Ａの外周面には、例えばアルミニウムなどの金属部材よりなる帯状の一対の外部電極Ｃ，Ｄが互いに対向し、かつ第１，第２の開口部ＰＡ，ＰＢが形成されるように貼着されており、その外周面は熱収縮性樹脂よりなる保護チュ−ブＥにて被覆・保護されている。
【０００３】
この希ガス放電灯は、図示しない端子を介して外部電極Ｃ，Ｄに高周波高電圧（例えば２５ＫＨｚで２５００Ｖｏ−ｐ）を印加することによりキセノンガスの放電が生じ、キセノンガスの励起線によって発光層Ｂが励起されて発光するものであり、光はアパ−チャ部Ｂａから外部電極Ｃ，Ｄの端部Ｃａ，Ｄａ間の第１の開口部ＰＡを経由して外部に放出される。特に、この希ガス放電灯には水銀が用いられていないために、点灯後における光量の立ち上がりが急峻であり、点灯と同時に光量がほぼ１００％近くにまで達するという特徴を有している。このために、ファクシミリ，イメ−ジスキャナ，複写機などのＯＡ機器の原稿読取用の光源として好適するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような希ガス放電灯を原稿照射装置に適用した場合、原稿の読み取り精度は主として原稿面の照度（第１の開口部ＰＡの中央部分の前面照度）及び原稿の送り速度に大きく影響される。例えば原稿面の照度が一定の場合には、原稿の送り速度が遅いほど読み取り精度は向上し、原稿の送り速度が早いほど読み取り精度は低くなる。又、原稿の送り速度が一定の場合には、原稿面の照度が高いほど読み取り精度は向上し、原稿面の照度が低いほど読み取り精度は低くなるものである。従って、近時、ＯＡ機器が、処理能力を高め、事務処理の効率化を図るために、原稿の送り速度を高速化する傾向にあることから、希ガス放電灯から放出される光量は一層に増加することが望まれている。
【０００５】
この希ガス放電灯において、発光層Ｂから放射される光は、アパ−チャ部Ｂａ，第１の開口部ＰＡを介して外部に放出されるものと、外部電極Ｃ，Ｄの端部Ｃｂ，Ｄｂ間の第２の開口部ＰＢから外部に放出されるものとに分かれ、この内、原稿照射装置の読み取りに利用される光は前者のアパ−チャ部Ｂａ，第１の開口部ＰＡを介して外部に放出されるものだけである。例えば外径が６ｍｍ，長さが２８０ｍｍの外囲器Ａの外周面に外部電極Ｃ，Ｄを配置してなる希ガス放電灯では、第１の開口部ＰＡの中央部分の前面８ｍｍにおける照度はほぼ５０００Ｌｘが得られる。
【０００６】
しかしながら、上述のように、希ガス放電灯の第１の開口部ＰＡの前面照度をさらに高める必要がある場合には、例えば外囲器Ａの外径を大きくしたり、或いは管入力（外部電極間に供給する電力）を増加したりする方法が採用されるものの、それぞれに次のような問題を有している。
【０００７】
即ち、前者の方法では、ＯＡ機器の小形化に伴い、希ガス放電灯の収納空間も狭くなっていることから、組み込みに困難が予想される。又、後者の方法では、管入力を増加させると、第１の開口部ＰＡの前面照度は増加するものの、第２の開口部ＰＢから放出される光量も増加することになる。従って、管入力を増加させる割には第１の開口部ＰＡから放出される光量の増加割合が少ないのみならず、点灯装置が大形化してしまうという問題がある。
【０００８】
それ故に、本発明の目的は、簡単な構成によって第２の開口部から逸散される光を有効に利用し、第１の開口部の前面照度を高めることのできる希ガス放電灯を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
従って、本発明は、上述の目的を達成するために、内面に発光層を有する直管状の外囲器と、外囲器の全長とほぼ同程度の長さを有する透光性シートの一方の面に金属部材よりなる帯状の一対の外部電極を、第１，第２の開口部が形成されるように、互いに離隔して配置すると共に、第２の開口部に対応する透光性シートの他方の接着層が形成されていない側の面に光反射層を形成し、かつ透光性シートの一方の面に接着層を形成してなるシート構体とを具備し、前記シート構体を外囲器の外周面に、外囲器と透光性シートとの間に外部電極が位置し、かつ光反射層が外面側に位置するように巻回し、透光性シートの他端が光反射層の形成されていない一端部分に接着することにより、第１の開口部から光を放出するように構成したことを特徴とし、第２の発明は、前記光反射層を、少なくとも一方の外部電極に投影的にオーバーラップするように形成したことを特徴とし、第３の発明は、前記外部電極間の第１の開口部に対応する外囲器の内面部分に発光層の形成されないアパーチャ部を形成したことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１の実施例について図１〜図３を参照して説明する。同図において、１は例えばガラスバルブにて密閉状に構成された直管状の外囲器であって、その内面には希土類蛍光体，ハロリン酸塩蛍光体などの蛍光体よりなる発光層２が形成されているが、その一部には発光層２の形成されないアパ−チャ部２ａが形成されている。この外囲器１はガラスバルブの端部にディスク状の封着ガラスを封着して構成されているが、例えばガラスバルブを加熱しながら縮径加工し溶断して構成することもできる（特願平９−２１４６号参照）。そして、この外囲器１の密閉空間には水銀などの金属蒸気を含まない例えばキセノン，クリプトン，ネオン，ヘリウムなどの希ガスが単一又は混合して所定量封入されているが、キセノンを主成分とする希ガスを封入することが望ましい。
【００１３】
この外囲器１の外周面にはシ−ト構体３が密着するように巻回されている。このシ−ト構体３は、例えば外囲器１の全長とほぼ同程度の長さを有し、かつ一方の面に接着層９ａを有する絶縁性の透光性シ−ト４と、この透光性シ−ト４の一方の面に、一端５ａ，６ａ間に第１の開口部７Ａが、他端５ｂ，６ｂ間に第２の開口部７Ｂがそれぞれ形成されるように、互いに離隔・配置して接着された不透光性の金属部材よりなる帯状の一対の外部電極５，６と、この外部電極５，６の端部から一体的に導出された端子５１，６１と、第２の開口部７Ｂに対応する透光性シ−ト４の外面部分（他方の面側）に形成された光反射層８とから構成されている。尚、外部電極５，６の外囲器側の面には接着層９が形成されている。
【００１４】
このシ−ト構体３において、透光性シ−ト４は、例えば肉厚が２０〜１００μｍ程度のポリエチレンテレフタレ−ト（ＰＥＴ）樹脂が好適するが、透光性，電気絶縁性に優れておればポリエステル樹脂，弗素樹脂（テフロン：登録商標）など他の樹脂も利用できるし、肉厚も適宜に変更できる。又、外部電極５，６は、例えば光反射性を有するアルミニウム箔が好適するが、導電性に優れており、かつ不透光性であれば、銅，銀，ニッケルなどのように他の金属部材も利用できる。特に、外部電極５，６がアルミニウム箔にて構成されている場合、その肉厚はアルミニウム箔が硬質の場合には１０〜５０μｍ、アルミニウム箔が軟質の場合には３０〜１００μｍの範囲に設定することが望ましい。又、光反射層８は、例えば酸化チタン（ＴｉＯ2 ），酸化マグネシウム（ＭｇＯ）などのように反射性を有する粉体を主成分とする反射材料にて構成されており、第２の開口部７Ｂに対応する透光性シ−ト４の外面部分にスクリ−ン印刷，吹き付け，塗布などによって形成される。尚、この光反射層８を、例えば肉厚の小さいシ−トに反射材料を被着して構成し、これを透光性シ−ト４の外面部分に貼着することもできる。さらに、接着層９，９ａとしてはシリコ−ン系接着剤が好適するが、アクリル系接着剤，エポキシ系接着剤なども使用可能である。
【００１５】
上述のシ−ト構体３は外囲器１の外周面に、外部電極５，６が外囲器１と透光性シ−ト４との間に位置し、かつ光反射層８が外面側に位置するように装着されており、第２の開口部７Ｂにおいて、透光性シ−ト４の一方の端部４ａに他方の端部４ｂを重ね合わせて接着した上で超音波溶着，熱圧着などにより溶着されている。この溶着部は重ね合わせ部分の長手方向に沿って連続的ないし部分的に形成されているが、単に接着するだけで、溶着を省略することもできる。特に、シ−ト構体３の外囲器１への装着状態において、外部電極５，６の一端５ａ，６ａの間には第１の開口部７Ａが、外部電極５，６の他端５ｂ，６ｂの間には第２の開口部７Ｂがそれぞれ形成されており、その上、第２の開口部７Ｂに対応する透光性シ−ト４の外面側には光反射層８が形成されている。従って、発光層２からの光は、光反射層８でも反射され、アパ−チャ部２ａを介して第１の開口部７Ａのみから外部に放出される。尚、第１，第２の開口部７Ａ，７Ｂの開口角θ1 ，θ2 は、θ1 ＞θ2 の関係に設定することが望ましいが、用途によっては同一ないし逆の関係に設定することも可能である。
【００１６】
この希ガス放電灯を製造するに先立って、シ−ト構体３を含むシ−ト組立体３Ａが準備される。このシ−ト組立体３Ａは例えば図４〜図５に示すように組み立てられる。まず、図４（ａ）に示すように、例えば一方の面に離型機能を有する長尺状のセパレ−タ３Ｓを図示しない組立ステ−ジに載置すると共に、その一方の面に例えばセパレ−タ３Ｓより幅が狭く、一方の面に接着層９を有する長尺状の金属部材（例えばアルミニウム箔）よりなる導電性シ−ト５Ｓを順に重ね合わせて接着する。尚、セパレ−タ３Ｓは、例えば厚さが７０μｍ程度のＰＥＴ樹脂が好適するが、材質，厚さは適宜に変更できる。特に、重ね合わせはセパレ−タ３Ｓと導電性シ−ト５Ｓとを別々のロ−ルから連続的に供給しながらロ−ラなどを利用して重ね合わせることが望ましい。そして、図示しないカッタ−によって導電性シ−ト５Ｓに、対をなす帯状の外部電極５，６が形成されるように図示点線の切離部５Ｓａを順次に形成する。尚、この切離部５Ｓａは導電性シ−ト５Ｓのみが切断されるだけで、セパレ−タ３Ｓには切れ目が生じないように配慮されている。そして、外部電極として不要な部分５Ｓｂ，５Ｓｃをセパレ−タ３Ｓから、切離部５Ｓａを介して順次に分離（剥離）すると、同図（ｂ）に示すように、セパレ−タ３Ｓには端子５１，６１を有する対をなす外部電極５，６が所定の間隔で順に配列される。
【００１７】
次に、図５（ａ）に示すように、一方の面に接着層９ａを有する長尺状の透光性シ−ト（例えばＰＥＴ樹脂）４Ｓをセパレ−タ３Ｓの一方の面に、外部電極５，６が完全に被覆され、かつ端子５１，６１が露呈されるように順に重ね合わせて接着する。尚、この透光性シ−ト４Ｓは予めロ−ルに巻回しておき、連続的に供給してセパレ−タ３Ｓに重ね合わせることもできる。次に、それぞれの外部電極５に隣接する透光性シ−ト４Ｓの外面部分（第２の開口部７Ｂに相当する部分で、接着層９ａが形成されていない側の面）に光反射層８をスクリ−ン印刷によって順に形成する。尚、この光反射層８は、予め、透光性シ−ト４Ｓの所定部分に形成しておき、光反射層８を有する透光性シ−ト４Ｓをセパレ−タ３Ｓの一方の面に重ね合わせて接着することもできる。
【００１８】
次に、同図（ａ），（ｂ）に示すように、図示しないカッタ−によって透光性シ−ト４Ｓに一定の間隔で図示点線の切離部４Ｓｃを形成する。尚、この切離部４Ｓｃは透光性シ−ト４Ｓのみが切断されるだけで、セパレ−タ３Ｓには切れ目が生じないように配慮されている。そして、セパレ−タ３Ｓに例えばスポンジなどのように柔軟性ないし弾力性を有し、かつ透光性シ−ト４Ｓより幅の狭い長尺状のスペ−サ（３Ｍ）を重ね合わせて図示しないロ−ルに巻回することにより、シ−ト組立体３Ａが組み立てられる。尚、スペ−サ３Ｍは、巻回した時にシ−ト組立体３Ａが竹の子状（幅方向の両端の巻回径が異なる状態）になる場合に使用されるが、特に、シ−ト組立体３Ａを巻回した際に幅方向の全体に亘ってほぼ同一径に巻回され、形態が崩れない場合には省略することもできる。
【００１９】
このように構成されたシ−ト組立体３Ａを用いて希ガス放電灯は、例えば図６〜図８に示すように製造される。尚、この製造装置は、例えばシ−ト組立体３Ａからシ−ト構体３を分離する分離装置１００、分離されたシ−ト構体３を受け取って一定の方向に移送する移送装置２００、移送装置２００から供給されたシ−ト構体３を外囲器１の外周面に巻回する巻回装置３００などから構成されている。
【００２０】
まず、図６〜図７に示すように、シ−ト組立体３Ａは分離装置１００のロ−ル１０１に配設される。そして、スペ−サ３Ｍはロ−ル１０２に巻き取られるように、シ−ト組立体３Ａはバッファ部１０３を介してスクレ−パ１０４に移送されるようにセットされる。特に、スクレ−パ１０４には例えば１０°程度の鋭角な折り返し部が形成されており、セパレ−タ３Ｓはこの折り返し部に沿って一定のテンションを付与されてロ−ル１０５に巻き取られる。シ−ト組立体３Ａが図示矢印方向に送られ、それのシ−ト構体３がスクレ−パ１０４の下側に位置すると、その下側には移送装置２００の分離ステ−ジ２０１が配置されると共に、ステ−ジ２０１がシ−ト構体３に近接ないし密着して真空吸着される。そして、ステ−ジ２０１はシ−ト組立体３Ａの移動にほぼ同期して図示矢印方向に移動する。尚、ステ−ジ２０１はスライダ−２０２に固定されており、レ−ル２０３に沿って移動自在に構成されている。セパレ−タ３Ｓがスクレ−パ１０４の先端部１０４ａにて鋭角に折り返されると、同部分にてシ−ト構体３が扱かれ、セパレ−タ３Ｓから分離され始める。やがて、セパレ−タ３Ｓとステ−ジ２０１の移動に関連してシ−ト構体３は完全に分離され、図示点線のようにステ−ジ２０１に移されて所定位置まで移送される。尚、シ−ト構体における透光性シ−ト４Ｓには切離部４Ｓｃが適宜の間隔で形成されているために、スクレ−パ１０４の先端部１０４ａでの扱きによって確実に分離される。この分離されたシ−ト構体３が巻回装置３００に供給されると、ステ−ジ２０１は再び図７の実線位置に復帰する。尚、ステ−ジ２０１の真空吸着機構は省略することも可能である。
【００２１】
次に、図８に示すように、巻回装置３００のステ−ジ３０１に載置されたシ−ト構体３はステ−ジ３０１に、例えば真空吸着された上で、図示しないＸ，Ｙ軸方向の位置調整装置（Ｘ−Ｙテ−ブル）によって所定位置に調整される。そして、外囲器１がシ−ト構体３における透光性シ−ト４の一端４ａ（光反射層８の端部）に、それの長手方向が外部電極５，６の長手方向に沿うように（平行となるように）供給・配置される。この状態で、従動的に回転し、かつ上下動可能な一対のロ−ラ３０２，３０２を外囲器１の上部に弾力的に押し付けるように位置させる。この状態において、ステ−ジ３０１を矢印方向Ｍに図示しない駆動機構によって移動させる。すると、外囲器１はロ−ラ３０２，３０２に押さえ付けられた状態で反時計方向に回転すると共に、ロ−ラ３０２，３０２も外囲器１の回転に応じて従動回転する。これによって、外囲器１の外周面の一部には透光性シ−ト４の一端４ａが密着状態で接着される。その後、ステ−ジ３０１を矢印方向Ｎに移動させると、外囲器１はロ−ラ３０２，３０２に弾力的に押さえ付けられた状態で時計方向に回転すると共に、ロ−ラ３０２，３０２も外囲器１の回転に応じて従動回転する。この際に、シ−ト構体３の透光性シ−ト４は、既に外囲器１に接着された一端４ａを起点として、外囲器１の回転に応じて外周面に巻回され始める。そして、外囲器１が例えば３９０°程度回転（ほぼ１回転）すると、外囲器１の外周面には、図１に示すように、透光性シ−ト４が巻回される上、一端４ａに他端４ｂが重ね合わされ、接着層９ａによって接着される。尚、外部電極５，６は接着層９を介して外囲器１の外周面に接着される。又、ステ−ジ３０１の真空吸着力は外囲器１の回転による透光性シ−ト４の外囲器１への巻回・接着によって容易に離脱する程度に設定すれば、組み立て工程の途中で吸着停止（開放），吸着力の調整などを省略できる。
【００２２】
この実施例によれば、外部電極５，６の端部５ｂ，６ｂ間に形成される第２の開口部７Ｂに対応する透光性シ−ト４の外面側に光反射層８が形成されているために、発光層２から放射された光は外部電極５，６及び光反射層８にて反射され、高密度化されてアパ−チャ部２ａを介して第１の開口部７Ａから外部に放出される。従って、第１の開口部７Ａの前面照度を大幅に高めることができる。
【００２３】
特に、第２の開口部７Ｂには光反射層８が形成されているために、第２の開口部７Ｂから光が外部に放出されることはなくなる。このために、第２の開口部７Ｂから放出される光が第１の開口部７Ａに集約されることになり、第１の開口部７Ａからの光量が増加し、原稿照射装置に適用した場合、原稿面照度を一層に高めることができ、原稿の送り速度が高速化されても、原稿の読み取り精度を向上させることができる。
【００２４】
又、光反射層８はシ−ト構体３の製造時に第２の開口部７Ｂに対応する透光性シ−ト４の外面部分に形成されるために、作業能率を高め、量産性を改善することができる。特に、製造に先立って、光反射層８を透光性シ−ト４に形成しておけば、さらに、作業能率を高め、量産性を改善することができる。
【００２５】
図９〜図１０は本発明の第２の実施例を示すものであって、基本的な構成は図１に示す希ガス放電灯と同じである。異なる点は、外囲器１の外周面に外部電極５，６を接着層９を利用して貼着した後に、光反射層８を形成した透光性シ−ト４Ａを巻回したことである。
【００２６】
この希ガス放電灯は、次のように製造される。まず、内面に発光層２，アパ−チャ部２ａを有する外囲器１の外周面に外部電極５，６を、第１，第２の開口部７Ａ，７Ｂが形成されるように貼着する。次に、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、一方の面に接着層９ａを有する透光性シ−ト４Ａの他方の面（外面側）の端部（４ａ）に光反射層８を形成する。この透光性シ−ト４Ａを図８に示す方法によって外囲器１の外周面に巻回し、透光性シ−ト４Ａの他端４ｂは光反射層８の形成されていない一端４ａ部分に接着される。この際に、光反射層８は、予め、第２の開口部７Ｂに位置するように調整される。これによって、図９に示す希ガス放電灯が得られる。
【００２７】
この実施例によれば、第１の実施例と同様の効果が得られる上に、透光性シ−ト４Ａの他端４ｂが光反射層８の形成されていない一端４ａ部分に接着されているために、透光性シ−ト４Ａの端部における接着性を向上できる。特に、超音波溶着などを併用する場合には、溶着性を高めることができる。
【００２８】
この実施例の変形例として、第１の開口部７Ａに対応するアパ−チャ部２ａの開口角θ3 を第１の開口部７Ａの開口角θ1 より大きく設定し、かつ第１の開口部７Ａに発光層２が食み出さないように構成することもできる。尚、このアパ−チャ部２ａの開口角θ3 は、例えば７０〜１１０度の範囲に設定されているが、用途，目的などに応じて適宜に変更できる。又、この実施形態は第１の実施例に適用することもできる。
【００２９】
この変形例によれば、アパ−チャ部２ａの開口角θ3 は第１の開口部７Ａの開口角θ1 より大きく設定され、かつ第１の開口部７Ａには発光層２が食み出さないように構成されているために、製造時に、アパ−チャ部２ａに対する外部電極５，６の位置関係が少々ずれても、光軸の変動を実用上支障の生じない範囲に止めることができる。従って、ＯＡ機器への組み込みが容易になる。
【００３０】
図１１は本発明の第３の実施例を示すものであって、基本的な構成は図１〜図３に示す希ガス放電灯と同じである。異なる点は、光反射層８を、第２の開口部７Ｂに隣接する外部電極５，６に投影的にオ−バ−ラップするように形成したことである。
【００３１】
この実施例によれば、光反射層８の透光性シ−ト４への形成位置が多少ずれても、光反射層８によって第２の開口部７Ｂを確実に覆うことができるために、第２の開口部７Ｂからの光の漏れを防止でき、第１の開口部７Ａの前面照度を高めることができる。
【００３２】
図１２〜図１３は本発明の第４の実施例を示すものであって、基本的な構成は図１〜図３に示す希ガス放電灯と同じである。異なる点は、第２の開口部７Ｂに隣接する外部電極５の他端５ｂのみに三角状の異形部５Ａを形成したことと、光反射層８を、第２の開口部７Ｂ及び外部電極５の異形部５Ａを覆うように形成したことである。尚、異形部は第１の開口部７Ａ及び／又は第２の開口部７Ｂに隣接する外部電極の端部に形成することもできるし、その形態も三角状の他、半円状，台形状，矩形状など適宜に形成できる。
【００３３】
この実施例によれば、外部電極５に異形部５Ａが形成されているために、外部電極５，６間に高周波高電圧を印加した場合、異形部５Ａに電界が集中することになり、安定した放電が可能となり、始動特性を改善できる。
【００３４】
しかも、異形部５Ａによる隙間部分は光反射層８によって覆われているために、第２の開口部７Ｂからの光の漏洩を皆無にできる。
【００３５】
図１４は本発明の第５の実施例を示すものであって、基本的な構成は図１〜図３に示す希ガス放電灯と同じである。異なる点は、外部電極５，６がメッシュ状などに構成されており、孔などの光透過部分（異形部）を有していることと、透光性シ−ト４の外面側に光反射層８が、外部電極５，６及び第２の開口部７Ｂを覆うように形成されていることである。尚、この構成は第１の実施例〜第４の実施例にも適用できる。
【００３６】
この実施例によれば、第４の実施例と同様に外部電極５，６に孔などの異形部が形成されているために、安定した放電が得られ、始動特性を改善できる。その上、外部電極５，６が光反射層８によって覆われているために、光の漏洩がなくなり、第１の開口部７Ａの前面照度を高めることができる。
【００３７】
図１５は本発明の第６の実施例を示すものであって、基本的な構成は図１に示す希ガス放電灯と同じである。異なる点は、外囲器１の外周面に帯状の一対の外部電極５，６を、第１，第２の開口部７Ａ，７Ｂが形成されるように図示しない接着層を利用して貼着した後に、例えばＰＥＴ樹脂などの熱収縮性樹脂よりなる保護チュ−ブ１０を被せたことである。特に、保護チュ−ブ１０の、第２の開口部７Ｂに対応する外面部分には、予め、光反射層８が形成されており、外囲器１への装着状態において、光反射層８は第２の開口部７Ｂを覆うように配置される。尚、この保護チュ−ブ１０は外囲器１に装着した後、例えば１５０〜２００°Ｃ程度に加熱し、収縮させることによりシ−ト構体３に密着される。
【００３８】
この希ガス放電灯は次のように製造される。まず、同図（ａ）に示すように、内面に発光層２，アパ−チャ部２ａを有する外囲器１の外周面に帯状の一対の外部電極５，６を、第１，第２の開口部７Ａ，７Ｂが形成されるように図示しない接着層を利用して貼着する。次に、同図（ｂ）に示すように、熱収縮前の保護チュ−ブ１０を２つ折りし、一方の外面部分に光反射層８を、第２の開口部７Ｂより十分に幅広となるように形成する。次に、この保護チュ−ブ１０を外囲器１に、光反射層８が第２の開口部７Ｂに位置し、かつ端部が外部電極５，６の端部にほぼオ−バ−ラップするように装着した後に、保護チュ−ブ１０を例えば１５０〜２００°Ｃ程度に加熱することにより収縮させ、外囲器１に密着させる。これによって、同図（ａ）に示す状態の希ガス放電灯が得られる。
【００３９】
この実施例によれば、光反射層８は保護チュ−ブ１０に、第２の開口部７Ｂより十分に幅広となるように形成されるために、熱収縮しても、第２の開口部７Ｂを確実に覆うことができる。従って、光の漏洩を防止できる。
【００４０】
その上、光反射層８の形成幅は第２の開口部７Ｂの幅よりも十分に大きく設定されているために、光反射層８の形成幅に少々の製造バラツキが生じたり、或いは保護チュ−ブ１０の外囲器１への装着位置が若干ずれたりしても、第２の開口部７Ｂを確実に覆うことができる。
【００４１】
特に、保護チュ−ブ１０を外囲器１の外周面に装着するにに先立って、予め、外囲器１の外周面にシリコ−ンワニスなどの絶縁被膜を形成しておけば、外部電極間の絶縁性を改善でき、沿面放電の発生も抑制できる。
【００４２】
又、第１の実施例〜第５の実施例における希ガス放電灯を、さらにこの熱収縮性の保護チュ−ブ１０によって被覆すれば、希ガス放電灯の適用部所における環境条件が厳しい，安全基準が高いなどの適用条件が厳しくても、より高品位の製品を提供できる。
【００４３】
尚、本発明は、何ら上記実施例にのみ制約されることなく、例えば外部電極は導電性シ−トを帯状に打ち抜いて形成する他に、透光性シ−トに蒸着，溶射などによって形成することもできる。又、発光層におけるアパ−チャ部は省略することもできる。又、光反射層は絶縁性を有する部材にて構成することが望ましいが、構造によっては導電性を有する反射部材にて形成することもできる。又、外部電極は外囲器のほぼ全長に配置されているが、この「ほぼ全長」の意味は外囲器の全長の２０％減程度までを含むものである。さらには、外部電極の形態において、「帯状」とは全体としての形態が帯状であることを意味し、外部電極の端部に三角状，半円状，矩形状などの異形部を有するものは勿論のこと、端部でない部分に孔などが存在したり、編目状になっているものなども含まれるものとする。
【００４４】
【実施例】
次に、第１の実験例について説明する。外径が６ｍｍ，長さが３００ｍｍの鉛ガラスよりなる外囲器に図２〜図３に示すシ−ト構体を巻回・密着させる。このシ−ト構体における外部電極には肉厚が５０μｍ，巾が５ｍｍの帯状のアルミニウムを用い、第２の開口部（幅は４．８ｍｍ）に対応する透光性シ−トの外面部分には酸化チタン粉末，ポリエステル系塗料を含む反射材料をスクリ−ン印刷によって厚さが１０μｍの光反射層を形成する。
【００４５】
この希ガス放電灯の外部電極に２５ＫＨｚ，２５００Ｖｏ−ｐの高周波高電圧を印加し、第１の開口部の中央部の前面８ｍｍ地点の照度を測定したところ、同一サイズで光反射層が形成されていない従来の希ガス放電灯に比較して、照度が７％増加した（５０００Ｌｘが５３５０Ｌｘに増加した）。
【００４６】
次に、第２の実験例について説明する。外径が６ｍｍ，長さが３００ｍｍの鉛ガラスよりなる外囲器に図２〜図３に示すシ−ト構体を巻回・密着させる。このシ−ト構体における外部電極には肉厚が５０μｍ，巾が５ｍｍの帯状のアルミニウムを用い、第２の開口部（幅は４．８ｍｍ）に対応する透光性シ−トの外面部分には酸化マグネシウム粉末，ポリエステル系塗料を含む反射材料をスクリ−ン印刷によって厚さが２０μｍの光反射層を形成する。
【００４７】
この希ガス放電灯の外部電極に２５ＫＨｚ，２５００Ｖｏ−ｐの高周波高電圧を印加し、第１の開口部の中央部の前面８ｍｍ地点の照度を測定したところ、同一サイズで酸化マグネシウム被膜が形成されていない従来の希ガス放電灯に比較して、照度が８％増加した（５０００Ｌｘが５４００Ｌｘに増加した）。
【００４８】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、外部電極間の第２の開口部に対応する部分の透光性シートの外面に光反射層が形成されているために、発光層から放射された光は第２の開口部から外部に漏出されることなく、光反射層にて反射され、殆んどすべてが第１の開口部に集約される。従って、第１の開口部から放出される光量が増加でき、その前面照度を効果的に高めることができる。そして、透光性シートの他端が光反射層の形成されていない一端部分に接着することにより、透光性シートの端部における接着性を向上できる。
【００４９】
特に、発光層に、発光層の形成されないアパ−チャ部を形成すれば、発光層から放射された光が外囲器内面で高密度化され、アパ−チャ部を介して第１の開口部から外部に放出されるために、第１の開口部の前面照度をさらに高めることができる。
【００５０】
又、製造に先立って、光反射層を透光性シートの外面部分に形成しておけば、作業能率を高め、量産性を改善することができる。
【００５１】
さらには、この希ガス放電灯を原稿照射装置に適用した場合には、原稿面照度を有効に高めることができるために、仮に原稿の送り速度が高速化されても、実用に供し得る程度の原稿の読み取り精度を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す縦断面図。
【図２】本発明にかかるシ−ト構体の展開図。
【図３】図２のＸ−Ｘ断面図。
【図４】本発明にかかるシ−ト組立体の製造方法を説明するための図であって、同図（ａ）はセパレ−タに導電性シ−トを重ね合わせた状態を示す平面図、同図（ｂ）は導電性シ−トの不要部分を除去して外部電極を形成した状態を示す平面図。
【図５】本発明にかかるシ−ト組立体の製造方法を説明するための図であって、同図（ａ）はセパレ−タに透光性シ−トを重ね合わせると共に、透光性シ−トの外面部分に光反射層を形成した状態を示す平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＹ−Ｙ断面図。
【図６】本発明にかかる製造装置の概略側面図。
【図７】図６に示す製造装置の要部拡大断面図。
【図８】本発明にかかるシ−ト構体の外囲器への巻回方法を説明するための断面図。
【図９】本発明の第２の実施例を示す縦断面図。
【図１０】図９に示す透光性シ−トの具体的構成を示す図であって、同図（ａ）は展開状態の平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の断面図。
【図１１】本発明の第３の実施例を示す縦断面図。
【図１２】本発明の第４の実施例を示す縦断面図。
【図１３】図１２の外囲器，外部電極部分の展開状態を示す図。
【図１４】本発明の第５の実施例を示す縦断面図。
【図１５】本発明の第６の実施例を示すものであって、同図（ａ）は縦断面図、同図（ｂ）は同図（ａ）に示す保護チュ−ブの熱収縮前の状態を示す縦断面図。
【図１６】従来例の縦断面図。
【符号の説明】
１  外囲器
２  発光層
２ａ  アパ−チャ部
３Ａ  シ−ト組立体
３Ｓ  長尺状のセパレ−タ
３  シ−ト構体
４Ｓ  長尺状の透光性シ−ト
４  透光性シ−ト
４ａ，４ｂ  端部
４Ｓｃ  切離部
５Ｓ  長尺状の導電性シ−ト
５，６  外部電極
５１，６１  端子
７  反射部材
８Ａ  第１の開口部
８Ｂ  第２の開口部
９  接着層
１０  保護チュ−ブ（絶縁部材）
１００  分離装置
１０４  スクレ−パ
２００  移送装置
２０１，３０１  ステ−ジ
３００  巻回装置
３０２  ロ−ラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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