(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱融着性を有するシート材(21)を互いに重ね合わせて形成した接合部(23)を接合する装置において、
本体(2) と、それに設けた接合手段(3) と、圧着部(7) とを備え、
前記接合手段(3) は、エンドレスに形成され、所定間隔をあけて平行に配置された複数の押えベルト(4)と、この押えベルト(4)を走行させる駆動部(5)と、前記複数の押えベルト(4)間に隣接して配置された加熱部(6)を有し、
前記圧着部(7) は、表面に複数の押えベルト(4)を通過させるガイド溝が形成された回転自在なローラを有し、
前記駆動部は、駆動モータ(10)と、押えベルト(4)を駆動する駆動ローラ(15)と、本体(2) を走行させる走行ローラ(11)とを備え、駆動モータ(10)により駆動ローラ(15)と走行ローラ(11)が同期的に回転するように構成されており、
装置全体がシート材(21)の接合部(23)上に着脱自在に載置されて、そのシート材(21)上をその装置全体が走行しつつ、シート材(21)の接合部(23)を押えベルト(4)で押えて皺(22)を伸ばしながら加熱部(6)で溶融して接合するように構成したことを特徴とするシート材の接合装置。
【請求項２】
加熱部(6)が熱風加熱式であることを特徴とする請求項１に記載のシート材の接合装置。
【請求項３】
圧着部(7) を冷却する冷却部(8) が設けられることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載のシート材の接合装置。
【請求項４】
シート材(21)が養生シートであることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のシート材の接合装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建設現場で使用される養生シートなどの熱融着性を有するシート材を効率よく且つムラなく溶着して接合する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に建設現場や工場などにおいては、機器や施工対象物の養生を行うために養生シートが使用される。通常、これらの養生シートの材質は安全性の点から難燃性のシート材が多く採用されている。難燃性のシート材はポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレンなどの熱融着性を有するプラスチックにハロゲン系などの難燃剤、および可撓性を目的とした可塑剤などを添加してシート状に成形したものであり、場合によっては内部に補強繊維などを埋設したものもある。
【０００３】
養生シートは養生対象物を外側から覆って物理的な損傷を防止したり、コンクリートの硬化速度を適正に維持したりする目的で使用されるが、使用に際しては養生対象物の大きさに合わせてシート材を適当に裁断し、必要な個所を互いに接合して所定形状にする必要がある。
建設現場などで養生シートを簡便に接合するには、シート材の接合部に難燃性テープなどの接合テープを手作業で貼り付ける方法が一般に採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、接合テープで接合する方法では、接合テープを大量に消費する上に、養生後にシート材と接合テープを分離して別々に廃棄する必要があった。また接合部の貼り合わせ部分にムラを生じやすく、貼り合わせの隙間から湿気や埃が内部に侵入して機器表面に結露を生じたり、機器の機能障害を発生させたりするという問題があった。
【０００５】
さらに、例え均一に貼り合わせをした場合であっても、接合テープの劣化によりその接着力が低下し、貼り合わせ部の剥がれによる養生効果が低下するなどの問題もあった。そして、これらの問題は養生以外の目的で使用されるシート材についても同様に起こり得るものである。そこで本発明はこのような従来のシート材の接合における問題を解決することを課題とし、そのための新しいシート材の接合装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の本発明は、 熱融着性を有するシート材２１を互いに重ね合わせて形成した接合部２３を接合する装置において、
本体２と、それに設けた接合手段３と、圧着部７を備え、
前記接合手段３は、エンドレスに形成され、所定間隔をあけて平行に配置された複数の押えベルト４と、
この押えベルト４を走行させる駆動部５と、前記複数の押えベルト４間に隣接して配置された加熱部６を有し、
前記圧着部７は、表面に複数の押えベルト４を通過させるガイド溝が形成された回転自在なローラを有し、
前記駆動部は、駆動モータ１０と、押えベルト４を駆動する駆動ローラ１５と、本体２を走行させる走行ローラ１１とを備え、駆動モータ１０により駆動ローラ１５と走行ローラ１１が同期的に回転するように構成されており、
装置全体がシート材２１の接合部２３上に着脱自在に載置されて、そのシート材２１上をその装置全体が走行しつつ、シート材２１の接合部２３を押えベルト４で押えて皺２２を伸ばしながら加熱部６で溶融して接合するように構成したことを特徴とするシート材の接合装置である。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、加熱部６が熱風加熱式であることを特徴とする請求項１または請求項１に記載のシート材の接合装置である。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、圧着部７を冷却する冷却部８が設けられることを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載のシート材の接合装置である。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、シート材２１が養生シートであることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のシート材の接合装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面により説明する。図１は本発明に係るシート材の接合装置の内部を模式的に示す図、図２は図１の部分拡大図、図３は図１の底面図、図４は本発明に係る接合装置によりシート材を接合している状態を示す斜視図である。
【００１１】
これらの図において、１は接合装置、２は本体、３は接合手段、４は押えベルト、５は駆動部、６は加熱部、６ａは熱風発生部、７は圧着部、８は冷却部、９は冷風、１０は駆動モータ、１１は走行ローラ、１２，１３はプーリ、１４はタイミングベルト、１５は駆動ローラ、１６はガイドローラ、１７はノズル部、１８はケーブル、１９は把持部、２０は床面、２１はシート材、２２は皺、２３は接合部である。
【００１２】
接合装置１の本体２は主要部である接合手段３を取付けるもので、例えば図４に示すように２枚の金属板を平行に組み立てて構成される。本体２の両側上部にはそれぞれ把持部１９が設けられ、それら把持部１９により接合装置１を容易に運搬できるようになっている。また本体２からは電源用のケーブル１８が延長される。
【００１３】
図１において、接合手段３はエンドレスに形成された押えベルト４と、押えベルト４を走行させる駆動部５と、押えベルトに隣接した加熱部６と、加熱部６の下流側に隣接して設けた圧着部７を備えている。
押えベルト４は４本設けられ、それらは１つの駆動ローラ１５と３つのガイドローラ１６に設けた４本のガイド溝にそれぞれ案内されて所定間隔で平行に周回し、駆動ローラ１５により矢印方向に同期走行するようになっている。なお駆動ローラ１５は接合装置１の走行ローラ１１を兼ねている。
【００１４】
押えベルト４を駆動する駆動部５は、駆動モータ１０、駆動モータ１０に連結したプーリ１２、駆動ローラ１５に連結したプーリ１３、およびそれらプーリ１１２，１３間に張架されたタイミングベルト１４を備えており、駆動モータ１０は例えばサイリスタ制御され、図４に示す速度調整ダイヤル１０ａによりその回転速度を任意に設定できる。
【００１５】
加熱部６は２枚のシート材２１を重ねて形成した接合部２３を上部から加熱して軟化・溶融させるもので、本実施の形態では熱風加熱式を採用している。等間隔で配列された３つの加熱部６は、加熱用のヒータと送風ファンにより構成される共通の熱風発生部６ａから熱風を供給される。図２および図３に示すように、各加熱部６におけるノズル部１７は４本の押えベルト４の間にそれぞれ下向きに開口し、それら押えベルト４で押え付けられて平坦化した状態の接合部２３に上方から熱風を吹き出すようになっている。
【００１６】
圧着部７は加熱部６で加熱され溶融した接合部２３を上方から押圧し、接合部２３を完全に熱圧着するものであり、４本の押えベルト４を通過させる４本のガイド溝を有する回転自在なローラを備えている。なお圧着部７における押圧力の調整は図示しない圧縮スプリングなどの調整機構により行う。
【００１７】
圧着部７の温度は溶融したシート材２１を連続して押圧することにより次第に上昇してくる。圧着部７のローラの温度が高くなると、シート材２１との接触面にシート材２１の一部が融着する傾向があるので、ローラ表面温度は一定値以下に冷却することが望ましい。本実施の形態では冷却ファンを有する冷却部８を圧着部７の下流側に隣接して設け、そこからの冷風９で圧着部７を冷却するようにしている。なお圧着部７のローラ表面温度を温度検出器で検出し、その検出温度が予め設定された値を越えないように、制御器により冷却部８の冷却空気量を自動調整することもできる。
【００１８】
次に上記接合装置１を使用してシート材２１を接合する方法について説明する。先ず図４のように２枚のシート材２１の接合すべき端部を所定幅で重ね合わせて接合部２３を形成する。次にこの接合部２３の上に接合装置１を配置し、電源を入れて起動スイッチ（図示せず）を操作して起動する。起動により先ず加熱部６のノズル部１７から高温の加熱空気が接合部２３に吹き出され、接合部２３を溶融温度まで上昇させる。
【００１９】
接合部２３の溶融が開始されたら走行スイッチ（図示せず）を操作して、接合装置１を設定された速度で接合部２３に沿って走行を開始させる。すなわち、走行スイッチを操作すると駆動モータ１０が起動し、それによって駆動ローラ１５を兼ねた走行ローラ１１が一定速度で回転することにより接合装置１全体が図１の左方向に走行する。その際、図１に示すようにシート材２１に皺２２が存在する場合には、その皺２２は押えベルト４により押さえられて平坦化した状態で接合されるので、均一でムラのない接合部を形成することができる。なお走行速度は加熱部６による接合部２３の溶融時間に適合するように速度調整ダイヤル１０ａ（図４参照）で予め設定される。
【００２０】
上記のように接合部２３に沿って連続的に溶融された部分は、次に圧着部７で圧着されて確実に接合される。そして接合部２３に沿っての全ての接合が完了したら、起動スイッチおよび走行スイッチを操作して加熱と走行を停止し、接合装置１を別の接合部２３に移動する。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明の接合装置によれば、建設現場における養生シートなどのシート材の接合を迅速且つ効率的に行うことができる。また接合に際してエンドレス状に形成した押えベルトの作用により、シート材の皺を自動的に除去すると共に平坦化して接合するようになっているので、ムラのない均一性の高い接合構造を形成することができる。
【００２２】
さらに、押えベルトを平行して複数設け、それら押えベルト間に、それに隣接して複数の加熱部を設けているので、平行する複数条の接合部分を同時に形成することができ、より信頼性の高い接合構造を安定して形成できる。
【００２３】
さらに、接合手段には、加熱部で加熱された接合部を圧着する圧着部を設けているので、より確実に信頼性の高い接合構造を効率よく形成できる。
【００２４】
そして、前記駆動部は、駆動モータと、押えベルトを駆動する駆動ローラと、本体を走行させる走行ローラとを備え、駆動モータにより駆動ローラと走行ローラが同期的に回転するように構成したので、走行ローラと駆動ローラを兼用して装置構造を簡単化することができる。
上記接合装置において、加熱部を熱風加熱式とすることができる。このように構成すると、より均一性の高い接合構造を形成できる。
さらに、圧着部が過剰に温度上昇してシート材が融着することを防止するために、圧着部を冷却する冷却部を設けることができる。このように構成すると、圧着部へのシート材融着を確実に防止した信頼性と操作性に優れた接合装置を構成できる。
上記いずれかの接合装置は、養生シートを接合する装置として構成できる。本発明の接合装置によれば、耐熱シートなどの養生シートを建設現場などにおいて容易に且つ効率的に接合できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るシート材の接合装置の内部を模式的に示す図。
【図２】図１の部分拡大図。
【図３】図１の底面図。
【図４】本発明に係る接合装置によりシート材を接合している状態を示す斜視図。
【符号の説明】
１  接合装置
２  本体
３  接合手段
４  押えベルト
５  駆動部
６  加熱部
６ａ  熱風発生部
７  圧着部
８  冷却部
９  冷風
１０  駆動モータ
１０ａ  速度調整ダイヤル
１１  走行ローラ
１２  プーリ
１３  プーリ
１４  タイミングベルト
１５  駆動ローラ
１６  ガイドローラ
１７  ノズル部
１８  ケーブル
１９  把持部
２０  床面
２１  シート材
２２  皺
２３  接合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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