(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉の正面を構成するドアパネルと、前記ドアパネルの上下端部に嵌合されるドアキャップと、前記ドアパネルに嵌合されるハンドルとを有し、扉内部に発泡断熱材を充填した冷蔵庫の扉において、
前記ハンドルの手掛け部の意匠面は、成型品自体に前記意匠面の中央部にシボが施されると共に、中央部の周りはシボのない研磨した面とし、前記手掛け部の意匠面全体に同一のメッキが施され、
前記ハンドルは、前記ドアパネルに取り付けられるハンドルベースと、このハンドルベースを被うように取り付けられるハンドルカバーと、このハンドルカバーと共に手掛け部を構成するハンドルアタッチとを有し、前記ハンドルカバーはメッキが施され、手掛け部の意匠面となり、
前記ハンドルの手掛け部の意匠面におけるシボを施した面と施していない面との境界上に、金型表面を溶剤で溶かして荒らすシボ加工に必要なマスキング見切り部を設け、前記マスキング見切り部の形状を、６０゜のＶ溝としたことを特徴とする冷蔵庫の扉。
【請求項２】
扉横面から前面にかけて、前記ハンドルカバーのシボのあるメッキ部とシボのないメッキ部、前記ハンドルベース、前記ドアパネルとが一体となった意匠であることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫の扉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷蔵庫の扉に関するものであり、意匠性に優れた外観の美しい安価な冷蔵庫の扉に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図８〜図１０は従来の冷蔵庫の扉を示す図で、図８は冷蔵庫の扉の正面図、図９は冷蔵庫の扉の分解図、図１０は冷蔵庫の扉の要部断面図である。図に示すように、冷蔵庫の扉１１０は、両端部が後方に折曲されたドアパネル１１３の上下端面を被うようにドアキャップ１１８が嵌合しており、内部には発泡断熱材１１５が充填されている。扉の開け易さといった機能的な面と意匠的な面が考慮され、通常扉の周縁近くにハンドルを設けるが、図８の冷蔵庫の扉１１０もドアパネル１１３周縁の上部付近にしぼり面１１３ａのある長穴１１３ｂを設け、その長穴１１３ｂに固定用の部品であるウエッジ１６０を用いてハンドル１８０を取り付けた構成となっている。
【０００３】
ハンドル１８０の構造としては、ハンドルベース１４０、ハンドルカバー１２０、ハンドルトリム１３０という３部品の構成になっており、ハンドルカバー１２０とハンドルトリム１３０は外観上確認できるが、ハンドルベース１４０は意匠的には確認できない構造となっている。ハンドル１８０は、通常メッキや塗装でアクセントを付けることが多いが、各々の場合、メッキ部品、塗装部品、メッキや塗装をしない成型品を別部品としている。量産性やコスト等を考えると、各々を別部品とする必要があるからである。
扉１１０の意匠性を向上させるために、このハンドル１８０は、ハンドルトリム１３０をメッキしており、またハンドルカバー１２０全体を塗装している。それにより、ハンドルカバー１２０の端面上にハンドルトリム１３０のメッキ部がのっているように見えるため、意匠的に良いものとなっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の冷蔵庫の扉の一般的なハンドルは、塗装するか、メッキ部品を取り付けるか、またはメッキの上に装飾品を取り付けるなどの意匠としていたが、メッキ部品は通常のメッキのみであった。上記従来の冷蔵庫の扉１１０のハンドル１８０も、通常のメッキ部品と塗装した装飾部品を組み合わせたハンドルであった。
【０００５】
冷蔵庫の扉の意匠性を改善するため、大幅な意匠変更を実施したい。ドアパネル１１３に長穴１１３ｂを設け、そこに塗装したハンドルベース１４０を取り付け、そのハンドルベース１４０上部とドアパネル１１３の上部を被うようにハンドルカバー１２０を取り付ける。ハンドルカバー１２０は全体をメッキしているが、中央部はシボのメッキでその周りは通常のメッキとなっている意匠としたい。
【０００６】
２種類のメッキを同一部品に施す方法としては、特開昭５７−１１０６９３号公報に記載されているように、化学メッキと電解メッキで行う方法がある。つまり、前処理として化学メッキを行い、仕上げ処理として電解メッキを施す部分と施さない部分との間に、予め（１）式を満たすような深さ及び幅を有する境界溝を設けて、その溝で２種類のメッキを分けるというメッキ方法である。
Ｄ≧２Ｗ−０．１              （１）
ここで、Ｗは溝の幅（ｍｍ）、Ｄは溝の深さ（ｍｍ）、０．１≦Ｗ≦１．２である。
【０００７】
しかしながら、上記メッキ方法では、シボのメッキ部と通常のメッキ部とでメッキの種類を変えるということであるが、２種類のメッキを施すことは、量産においてコスト的に高いという問題があるため実施不可能である。よって１種類のメッキにより色や質感を変化させたい。
【０００８】
そこで、成型品自体にシボをつけることとする。ハンドルカバー１２０の中央部のみに金型上でシボを付け、メッキ無しの成型品の状態でも中央部にはシボが付くことになる。そのハンドルカバー１２０は全体にメッキを付けることにより、シボのあるメッキと無いメッキに分けることが出来る。
【０００９】
シボの部分は、金型表面を溶剤で溶かして荒らす加工をするが、シボをしない部分にはマスキングをする必要がある。このマスキングの見切り部が、曲面であるため非常に困難で、うまくマスキングしないと、シボのある部分と無い部分をきれいに分けることができない。
【００１０】
また、ハンドルカバー１２０をシボのメッキ部と通常のメッキ部とで２部品に分割することは、構造・強度的に困難であり、またコストも非常に高くなってしまうという問題があった。
【００１１】
この発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、ハンドルカバーの中央部はシボのメッキ部、周囲は通常のメッキ部に分割でき、ハンドルベースとの取付が容易で、強度が強く、安価で、高度な意匠の要求に対して対応可能な冷蔵庫の扉を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る冷蔵庫の扉は、扉の正面を構成するドアパネルと、ドアパネルの上下端部に嵌合されるドアキャップと、ドアパネルに嵌合されるハンドルとを有し、扉内部に発泡断熱材を充填した冷蔵庫の扉において、ハンドルの手掛け部の意匠面は、成型品自体に意匠面の中央部にシボが施されると共に、中央部の周りはシボのない研磨した面とし、手掛け部の意匠面全体に同一のメッキが施され、ハンドルは、ドアパネルに取り付けられるハンドルベースと、このハンドルベースを被うように取り付けられるハンドルカバーと、このハンドルカバーと共に手掛け部を構成するハンドルアタッチとを有し、ハンドルカバーはメッキが施され、手掛け部の意匠面となり、ハンドルの手掛け部の意匠面におけるシボを施した面と施していない面との境界上に、金型表面を溶剤で溶かして荒らすシボ加工に必要なマスキング見切り部を設け、マスキング見切り部の形状を、６０゜のＶ溝としたことを特徴とする。
【００１７】
また、この発明に係る冷蔵庫の扉は、扉横面から前面にかけて、ハンドルカバーのシボのあるメッキ部とシボのないメッキ部、ハンドルベース、ドアパネルとが一体となった意匠であることを特徴とする。
【００２５】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態の一例を図面に基づいて説明する。図１〜図７は実施の形態１を示す図で、図１は冷蔵庫の正面図、図２は扉の斜視図、図３は扉の分解図、図４は図２のＺ−Ｚ線断面図、図５は手掛け部拡大図、図６は図２のＹ−Ｙ線断面図、図７は図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【００２６】
図１〜図４に基づいて基本的な構造について説明する。
図に示すように、扉１０は左右両端部が後方に折曲されたドアパネル１３の上下端面を被うようにドアキャップ１８が嵌合し、図示しない内板により箱体を形成し、内部に発泡断熱材１５が充填されている。
【００２７】
図３に示すように、扉１０の意匠性を向上させるために、ドアパネル１３に長穴１３ｂを設け、その長穴１３ｂに塗装したハンドルベース４０を取り付け、ウエッジ６０と呼ばれる部品によって固定されている。そのハンドルベース４０の上部とドアパネル１３の長穴１３ｂの上端を被うようにハンドルカバー２０を取り付ける。ハンドルベース４０、ハンドルカバー２０とも意匠面は、正面端部〜横側（背面近くまでの横面）を断面がＬ字形状のものが被っていて、ハンドルベース４０は全体を塗装している。ハンドルカバー２０は全体をメッキしているが、中央部はシボのメッキ部２５であり、その周りは通常のメッキ部２２となる意匠となっている。
【００２８】
ハンドル８０の部品構成としては、ハンドルベース４０、ハンドルカバー２０、ハンドルアタッチ３０の３部品構成となっており、それらが嵌合したハンドル組立がウエッジ６０によってドアパネル１３に嵌合している。ハンドルカバー２０の意匠を実現するために、ハンドルアタッチ３０のような別部品が必要であり、意匠性・型構造・手掛け性等を考慮するとこのハンドルベース４０、ハンドルカバー２０、ハンドルアタッチ３０の３部品構成となる。
【００２９】
ハンドル８０、特にハンドルカバー２０の構造について、説明する。
図４、５に示すように、ハンドル８０の手掛け部の厚さＭ１は意匠的によく見せ、また手掛け性をよくするためにＭ１＝１０ｍｍと、ハンドルとしては非常に厚くなっており、また手掛け性とハンドル手掛け部の強度を考慮した基本の厚さもＭ２＝６ｍｍが必要である。樹脂の流動性・ヒケ等を考慮すると１部品の基本最大肉厚としては３〜４ｍｍが限界であるので、この手掛け部の形状を可能にするには２部品にするしかない。しかし、Ｍ１＝３〜４ｍｍのような意匠の場合には、１部品でハンドル８０の手掛け部を形成することも可能である。
【００３０】
よって手掛け部は、ハンドルカバー２０、ハンドルアタッチ３０のような２部品構成になる。そのため、ハンドル８０の手掛け部の意匠面は、ハンドルの強度およびコストの関係により１部品にする必要があり、ハンドルカバー２０のような構造となる。
【００３１】
ハンドルカバー２０は、中央部を被っているシボのメッキ部２５と、その周りの部分の通常のメッキ部２２とに分割された意匠となっている。しかし、シボのメッキといっても、通常のメッキ部２２とシボのメッキ部２５とで違った２種類のメッキをハンドルカバー２０に付けることは、量産においてコスト的に不可能であるため、実際には金型上で対応する。
【００３２】
つまり、ハンドルカバー２０の中央部にのみ金型にシボを付けることにより、成型品の状態でも中央部にのみシボがつくようにする。そして、中央部にシボが有りその周りの部分にシボが無いハンドルカバー２０全体に同一のメッキを同時に付けることにより、シボのあるメッキと無いメッキを同時に施した部品を容易にそしてコスト高とならずに量産することができる。
【００３３】
シボの加工としては、金型表面を溶剤で溶かして荒らす加工をするため、シボをしない部分にはマスキングをする必要がある。しかし、このハンドルカバー２０であると形状の全てが３次元曲面であるため、マスキングが困難であるが、特にマスキングの見切りが非常に困難である。悪くすると、マスキングの見切りの部分では、溶剤の浸透などによって、シボのある部分と無い部分とがぼやけてしまい、くっきり対比することができなくなり、この意匠が良くないものになってしまう。意匠的に美しいものとするには、このマスキングの見切り部が必要である。
【００３４】
よって、ハンドルカバー２０でこの意匠を実現するには、中央部のシボの部分とその周りの部分シボなし部との間にマスキング用の見切り部２４が必要となる。この見切り部２４は、凹形状でも凸形状でもいいわけだが、マスキングのしやすさと、マスキングの見切りがぼけて意匠的に悪くなることを防ぐためにも、凹形状（金型上は凸形状）の溝が良い。金型上で凸形状ならマスキングが容易になるし、意匠面の見切り部２４が凹形状ならマスキングの見切りでぼけた部分が凹形状内部に隠れるからである。
【００３５】
しかし、その溝の見切り部２４自体が意匠面上にあるため、その溝の見切り部２４も意匠の一部と認識されてしまう。よって、その溝の見切り部２４が普通の連続したコの字形状のであると、ハンドルカバー２０およびハンドル８０全体の意匠が台無しになってしまうので、ハンドル８０の意匠性を損なわず、またより意匠性を向上させる溝形状にしなければならない。そこで、その溝の見切り部２４をＶ溝とした（今回は特に６０°のＶ溝とした）。
【００３６】
Ｖ溝であれば、中央部のシボのメッキ部２５とその周りの通常のメッキ部２２とを、Ｖ溝の部分でくっきり対比させることができ、また周りのメッキ部２２の意匠的な膨らみをより際だたせることができ、ハンドル８０全体としての意匠性が増すためである。また、マスキングの容易さや、シボの見切り部２４での溶剤の浸透等によるぼけた部分を凹形状内部に隠すことについても問題ないからである。
【００３７】
扉横面から全面にかけての意匠性について説明する。
図２のように、ハンドル８０がドアパネル１３に横面上も被っている意匠であるが、ドアパネル１３の上にハンドルベース４０が被い、その上部とドアパネル１３上部をハンドルカバー２０が被っているように見える意匠であるのは横面も一緒である。
【００３８】
図４〜図７のように、成型品であるハンドルベース４０、ハンドルカバー２０は、基本的に抜き勾配が必要であり、その勾配は１°であるが、その勾配がかかる面は、ハンドルベース４０、ハンドルカバー２０ともに横面である。ハンドルベースの横面４０ｃは全て１°であるが、ハンドルカバー２０の場合、全てが１°であるわけでは無い。メッキ部横面２２ｃは１°であるが、中央部のシボのメッキ部横面２５ｃはシボ部を金型で抜く上で、加工性を良くするために３°の勾配が必要である。
【００３９】
よって、ドアパネルの横面１３ｃは板金であり抜き勾配は必要ないため０°、ハンドルベース横面４０ｃとハンドルカバー２０のメッキ部横面２２ｃの勾配が１°、ハンドルカバー２０のシボのメッキ部２５の勾配が３°で、その間に見切り部の横面２４ｃが並ぶ構成となっている。ハンドルカバー２０は、メッキ部横面２２ｃとシボのメッキ部横面２５ｃとの間に見切り部横面２４ｃをはさんで、勾配が違っている。シボのメッキ部２５の３°の面は、メッキ部２２の１°の面よりも本体側に入り込んでいるため、メッキ部２２がより膨らんで見える。つまり、このハンドルカバー２０は、勾配の違いからメッキ部２２の膨らみを強調させつつ一体となって意匠性を増していることから、ハンドルカバー２０、ハンドルベース４０、ドアパネル１３とが横面から全面にかけて一体となった意匠であるといえる。
【００４０】
上述の実施の形態では、回動式の扉を例に説明したが、引出扉の横ハンドルのように、ハンドル１部品でドアキャップを構成する場合にも、ハンドル手掛け部の意匠面中央部をシボのある面とし、その周りをシボのない面とすることも可能である。
【００４１】
【発明の効果】
この発明に係る冷蔵庫の扉は、ハンドルの手掛け部の意匠面は、成型品自体に意匠面の中央部にシボが施されると共に、中央部の周りはシボのない研磨した面とし、手掛け部の意匠面全体に同一のメッキが施され、ハンドルは、ドアパネルに取り付けられるハンドルベースと、このハンドルベースを被うように取り付けられるハンドルカバーと、このハンドルカバーと共に手掛け部を構成するハンドルアタッチとを有し、ハンドルカバーはメッキが施され、手掛け部の意匠面となり、ハンドルの手掛け部の意匠面におけるシボを施した面と施していない面との境界上に、金型表面を溶剤で溶かして荒らすシボ加工に必要なマスキング見切り部を設け、マスキング見切り部の形状を、６０゜のＶ溝としたことにより、シボのある面のメッキとシボのない面のメッキとは同一のメッキでありながら色や質感が違って見え、意匠性に優れた外観の美しい扉が低コストでできる。また、意匠性に優れた外観の美しい扉が低コストででき、また構造的にも強度のあるハンドルとなる。また、マスキングの見切りをきれいにすることができ、意匠性に優れた外観の美しい扉となる。また、マスキング見切り部の形状を、Ｖ溝としたことにより、シボを施した面とシボを施していない面だけでなく、Ｖ溝も意匠の一部となり、またＶ溝によって、シボを施した面とシボを施していない面との対比が強調されるので、それらが関連しながら強調された意匠性に優れた外観の美しい扉となる。
【００４６】
また、この発明に係る冷蔵庫の扉は、扉横面から前面にかけて、ハンドルカバーのシボのあるメッキ部とシボのないメッキ部、ハンドルベース、ドアパネルとが一体となった意匠であることにより、シボのないメッキ部がシボのあるメッキ部よりより浮き出て外観上良くなるため、前面だけでなく横面でもそれぞれの部品が一体でありながら強調された意匠性に優れた外観の美しい扉となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施の形態１を示す図で、冷蔵庫の正面図である。
【図２】  実施の形態１を示す図で、扉の斜視図である。
【図３】  実施の形態１を示す図で、扉の分解図である。
【図４】  実施の形態１を示す図で、図２のＺ−Ｚ線断面図である。
【図５】  実施の形態１を示す図で、手掛け部拡大図である。
【図６】  実施の形態１を示す図で、図２のＹ−Ｙ線断面図である。
【図７】  実施の形態１を示す図で、図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図８】  従来の冷蔵庫の扉の正面図である。
【図９】  従来の冷蔵庫の扉の分解図である。
【図１０】  従来の冷蔵庫の扉の要部断面図である。
【符号の説明】
１０  扉、１３  ドアパネル、１３ｂ  ドアパネル長穴、１３ｃ  ドアパネル横面（０°）、１５  発泡断熱材、１８  ドアキャップ、２０  ハンドルカバー、２２  メッキ部、２２ｃ  メッキ部横面、２４  Ｖ溝部、２４ｃ  Ｖ溝部横面、２５  シボのメッキ部、２５ｃ  シボのメッキ部横面、３０  ハンドルアタッチ、４０  ハンドルベース、４０ｃ  ハンドルベース横面、６０  ウエッジ、８０  ハンドル。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004004786.tif 000009
【図９】
0004004786.tif 000010
【図１０】
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