(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１個の駆動部と、該駆動部が装着される固定接点ユニットと、該固定接点ユニットが装着されるベースとを有し、
該駆動部は、コイル端子を具えたボビンに巻回され端部が該コイル端子に接続されたコイルと、該ボビンの上方に添設され一端が該ボビンを貫通した鉄心の先端に固着された継鉄と、一端に可動接点を具え他端が該継鉄に固着された可動接点ばねと、該鉄心および該継鉄の開放端端面と対抗し該可動接点ばねに固着された接極子とを有し、
該固定接点ユニットは、前記可動接点を挟んで対抗する少なくとも一対の固定接点のそれぞれが固着された２個の固定接点ばねと、該固定接点ばねの両端のそれぞれを保持する保持溝を具えた内部基板とを有し、
前記固定接点ばねと前記コイル端子と前記可動接点ばねとにそれぞれ電気的に接続されるリード端子は、板幅より板厚の寸法が小さい長尺状の板状部材からなり、中間部分に板幅面が対向するようにＵ字状に曲げられたＵ字ばねが、該Ｕ字ばねの一方部分に前記ベースを貫通するリード部が、他方部分に連結用接続片が一体に形成されており、
固定接点ばねとコイル端子のそれぞれに接続される前記リード端子は、前記Ｕ字ばねの円弧部が前記ベースの内側に向かうように配置され、前記連結用接続片が前記駆動部の前記コイルよりも下方で前記固定接点ばねと前記コイル端子とのそれぞれに電気的に接続され、前記リード部が前記ベースを貫通してその端部が前記ベース裏面より外部端子として突出しており、
可動接点ばねに接続される前記リード端子は、前記Ｕ字ばねの円弧部が前記ベースの内側に向かうように、前記連結用接続片が前記駆動部の側面に沿うように配置されて前記駆動部の前記コイルよりも上方で前記可動接点ばねに電気的に接続され、前記リード部がベースを貫通してその端部が前記ベース裏面より外部端子として突出しており、
前記固定接点ばねと前記コイル端子と前記可動接点ばねのそれぞれに接続されるリード端子のみが、前記固定接点ユニットと前記駆動部を支持する
ことを特徴とする電磁継電器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は自動車等に搭載される車載用設備や音響用設備、パソコン等に組み込まれる電磁継電器に係り、特に動作時に生じる耳障りな音が外部に漏れないようにした低動作音型の電磁継電器に関する。
【０００２】
近年、電磁継電器の使用範囲が拡大され車載用設備を始めとして音響用設備やパソコン等にまで組み込まれているが、このような静かな環境で使用されるようになると電磁継電器の動作復旧に際して発生する動作音が極めて耳障りになる。
【０００３】
この動作音は、電磁継電器の動作時に接極子が鉄心に衝突し発する音や可動接点が固定接点に衝突して発する音であり、これ等の衝撃音は電磁継電器の内部に介在する空気や構成部品を支承する部材やリード端子を介し外部に伝播される。
【０００４】
そこで動作復旧時に発生する音を外部に漏洩させることのない低動作音型電磁継電器の開発が要望されている。
【０００５】
【従来の技術】
図４は従来の電磁継電器の主要部を示す斜視図である。
動作復旧時に発生する音が外部に漏洩しない低動作音型電磁継電器は発明者等のグループにより既に提案されており、図４に示す如く電磁継電器本体２と電磁継電器本体２を支承する支承部３を具えた樹脂からなる外部基板１とを有する。
【０００６】
電磁継電器本体２は樹脂からなる内部基板21と一端が内部基板21にそれぞれ固定された２個の可動接点ばね22を有し、内部基板21と平行な可動接点ばね22の自由端側を挟んで配置された固定接点ばね23、24が内部基板21に固定されている。
【０００７】
また、可動接点ばね22を挟むように内部基板21に装着された電磁石27と可動接点ばね22に固着された接極子26を有し、電磁石27のコイル28に通電することにより電磁石27の磁極と対向する接極子26が吸引され可動接点ばね22が駆動される。
【０００８】
一方、支承部３はＵ字状ばね31とリード端子32とを具えリード端子32が外部基板１に装着された複数の外部端子33と、Ｌ字状に折り曲げられ下端がＵ字状ばね31のリード端子32がない側にそれぞれ固着された複数の中継端子34とを有する。
【０００９】
電磁継電器本体２の内部基板21は支承部３の外部端子33と中継端子34によって外部基板１に対しほぼ垂直に支承され、可動接点ばね22、固定接点ばね23、24、およびコイル28と外部端子33との間が中継端子34を介して電気的に接続される。
【００１０】
上述の如くＬ字状の中継端子を介在させ電磁継電器本体の内部基板を外部基板に対しほぼ垂直に支承することにより、動作時に接極子と可動接点ばねとが外部基板と平行に移動し内部基板を支承する中継端子に水平方向の力が印加される。
【００１１】
しかも、外部基板に装着された複数のリード端子とＬ字状の中継端子とをＵ字状ばねを介して連結することによって、中継端子は水平方向の力が印加されるとＵ字状ばねの円弧部中心を軸として回動し力の作用方向を垂直方向に変換する。
【００１２】
換言すれば本発明の電磁継電器は支点と作用点との距離が長いばねからなる支承部を有し動作音の吸収性が向上する。その上、金属板からなる中継端子はリードフレーム化が極めて容易で電磁継電器の組立を自動化することが可能である。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の電磁継電器は図示の如く電磁継電器本体と外部端子との間がＬ字状の中継端子を介して接続されており、図示省略されているが電磁継電器本体から導出されるリード端子を中継端子に接続するための空間を要し大型化する。
【００１４】
また、中継端子が電磁継電器の片側に集中して配置されているため通電容量を満足させる導体断面積の確保が困難で、中継端子が介在するため部品点数が増えると共に接続箇所が多くなり接続に要する時間が増大するという問題があった。
【００１５】
本発明の目的は動作音の吸収性を高めると共に自動組立が容易で小型化可能な電磁継電器を提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
図１は本発明になる電磁継電器の主要部を示す斜視図である。なお全図を通し同じ対象物は同一記号で表している。
【００１７】
上記課題は少なくとも１個の駆動部４と、駆動部４が装着される固定接点ユニット５と、固定接点ユニット５が装着されるベース６とを有し、駆動部４は、コイル端子41を具えたボビン42に巻回され端部がコイル端子41に接続されたコイル43と、ボビン42の上方に添設され一端がボビン42を貫通した鉄心44の先端に固着された継鉄45と、一端に可動接点47を具え他端が継鉄45に固着された可動接点ばね48と、鉄心44および継鉄45の開放端端面と対抗し可動接点ばね48に固着された接極子49とを有し、固定接点ユニット５は、可動接点47を挟んで対抗する少なくとも一対の固定接点54のそれぞれが固着された２個の固定接点ばね51、52と、固定接点ばね51、52の両端のそれぞれを保持する保持溝55、56、57、58を具えた内部基板53とを有し、
可動接点ばね48とコイル端子41と固定接点ばね51、52とにそれぞれ電気的に接続されるリード端子74、77、78、82は、板幅より板厚の寸法が小さい長尺状の板状部材からなり、中間部分に板幅面が対向するようにＵ字状に曲げられたＵ字ばね71が、該Ｕ字ばね71の一方部分に前記ベース６を貫通するリード部72が、他方部分に連結用接続片73、75、76、81が一体に形成されており、
固定接点ばね51、52とコイル端子41のそれぞれに接続される前記リード端子77、78、82は、前記Ｕ字ばね71の円弧部が前記ベース６の内側に向かうように配置され、前記連結用接続片75、76、81が前記駆動部４のコイル43よりも下方で前記固定接点ばね51、52と前記コイル端子41とのそれぞれに電気的に接続され、前記リード部72が前記ベース６を貫通してその端部が前記ベース裏面より外部端子として突出しており、
可動接点ばね48に接続される前記リード端子74は、前記Ｕ字ばね71の円弧部が前記ベース６の内側に向かうように、前記連結用接続片73が前記駆動部４の側面に沿うように配置されて前記駆動部４のコイル43よりも上方で前記可動接点ばね48に電気的に接続され、前記リード部72がベース６を貫通してその端部が前記ベース裏面より外部端子として突出しており、
前記固定接点ばね51、52と前記コイル端子41と前記可動接点ばね48のそれぞれに接続されるリード端子74、77、78、82のみが、前記固定接点ユニット５と前記駆動部４を支持する本発明の電磁継電器によって達成される。
【００１８】
このようにＬ字状の可動接点ばねを採用し駆動部が装着される固定接点ユニットをベースと平行に装着することにより、接極子および可動接点の移動方向が従来の電磁継電器と同様にベースと平行になり動作音の吸収性向上が可能になる。
【００１９】
また、Ｕ字ばねを挟んで片側にベースを貫通するリード部を具え他方に連結用接続片を具えたリード端子の採用により、部品点数の低減が図られ電磁継電器の自動組立が容易になると同時に接続に要する時間を短縮することが可能になる。
【００２０】
しかも、固定接点ユニットをベースと平行に装着することによってリード端子が固定接点ユニットの周囲に配設され、通電容量を満足させるリード端子の断面積の確保が容易になると同時に電磁継電器を更に小型化することが可能になる。
【００２１】
即ち、動作音の吸収性を高めると共に自動組立が容易で小型化可能な電磁継電器を実現することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下添付図により本発明の実施例について説明する。なお図２は駆動部の細部を示す斜視図、図３は固定接点ユニットの細部を示す斜視図である。
【００２３】
本発明になる電磁継電器は図１に示す如く２個の駆動部４と駆動部４が装着される固定接点ユニット５を具えており、固定接点ユニット５は従来の電磁継電器の内部基板と異なり空間を介し互いに対向するようベース６に装着されている。
【００２４】
駆動部４は図２に示す如くコイル端子41を具えたボビン42に巻回され両端部がコイル端子41に接続されたコイル43と、ボビン42を貫通する鉄心44およびボビン42の上方に添設され一端が鉄心44の先端に固着されたＬ字状の継鉄45を有する。
【００２５】
先端が継鉄45に嵌入する鉄心44は他端に頭頂部46を有し頭頂部46は組立時の位置合わせを無くすため通常は円形をなす。しかし、本発明の電磁継電器では磁気特性を向上させる手段としてヘッダー加工により角形の頭頂部を形成している。
【００２６】
駆動部４はまた一端に固着された可動接点47を具え他端が継鉄45の背面に固着されたＬ字状の可動接点ばね48を有し、鉄心44の頭頂部46と継鉄45の開放端に対抗させた接極子49が可動接点ばね48の可動接点47を具えた側に固着されている。
【００２７】
Ｕ字ばね71を挟み片側にリード部72を具え他方に連結用接続片73を具えたリード端子74が可動接点ばね48に接続され、Ｕ字ばね71の他方に連結用接続片75、76を具えたリード端子77、78がボビン42上のコイル端子41にそれぞれ接続される。
【００２８】
リード端子74の連結用接続片73と可動接点ばね48とは継鉄45が有する突起80に嵌挿されて同時にかしめられると共に、電気的接続の向上を図る手段として重ねられた連結用接続片73と可動接点ばね48とがスポット溶接によって接続される。
【００２９】
リード端子77、78の連結用接続片75、76とコイル端子41とはボビン42のスリット79に一緒に圧入することで接続され、電気的接続の向上を図る手段として例えばボビン42に設けられた孔からレーザ光を照射することにより両者を溶接する。
【００３０】
２個の駆動部４が有するコイル端子41にそれぞれ１個のリード端子77を接続すると４個のリード端子77を必要とするが、本発明の電磁継電器では隣接する２個のコイル端子41が同一リード端子78が有する連結用接続片76に接続されている。
【００３１】
このように２個の駆動部４の隣接するコイル端子41を同一リード端子78が有する連結用接続片76に接続することで、リード端子数が減少しリード端子の占有空間が省略されて小型化の推進と部品コストの削減や組立弛緩の短縮に寄与する。
【００３２】
固定接点ユニット５は図３に示す如くコ字状に折り曲げられた２個の固定接点ばね51、52と内部基板53とを具えており、前記可動接点47を挟み対抗する少なくとも一対の固定接点54が固定接点ばね51、52の一辺にそれぞれ固着されている。
【００３３】
一方、駆動部４が装着される内部基板53は図示省略されているが駆動部４のボビン42に係合する保持機構を具えており、更に固定接点ばね51、52の両端に係合し固定接点ばね51、52を所定の位置に保持する保持溝55、56、57、58を有する。
【００３４】
即ち、コ字状に折り曲げられた２個の固定接点ばね51、52は両端が保持溝55、56、57、58に嵌挿されて位置決めされ、固定接点ばね51、52の固定接点54が固着された一辺と対向する一辺が例えば熱かしめ等により内部基板53に固定される。
【００３５】
Ｕ字ばね71を挟んで片側にリード部72を具え他方に連結用接続片81を具えたリード端子82と固定接点ばね51、52とは、固定接点ばね51、52の相対する一辺に挟まれた中間の辺に連結用接続片81をそれぞれかしめることによって接続される。
【００３６】
本発明になる電磁継電器は従来の電磁継電器と異なり駆動部４が固定接点ユニット５に装着されて中間完成体となり、中間完成体の状態で全てのリード端子が所定の位置に装着されているため組立や中間における試験が極めて容易になる。
【００３７】
固定接点ユニット５が装着されるベース６にはリード端子のリード部を貫通させる複数の貫通孔61が形成されており、中間完成体の所定の位置に設けられた全てのリード端子を貫通孔61に嵌挿することにより電磁継電器の組立が完了する。
【００３８】
このようにＬ字状の可動接点ばねを採用し駆動部が装着される固定接点ユニットをベースと平行に装着することにより、接極子および可動接点の移動方向が従来の電磁継電器と同様にベースと平行になり動作音の吸収性向上が可能になる。
【００３９】
また、Ｕ字ばねを挟んで片側にベースを貫通するリード部を具え他方に連結用接続片を具えたリード端子の採用により、部品点数の低減が図られ電磁継電器の自動組立が容易になると同時に接続に要する時間を短縮することが可能になる。
【００４０】
しかも、固定接点ユニットをベースと平行に装着することによってリード端子が固定接点ユニットの周囲に配設され、通電容量を満足させるリード端子の断面積の確保が容易になると同時に電磁継電器を更に小型化することが可能になる。
【００４１】
即ち、動作音の吸収性を高めると共に自動組立が容易で小型化可能な電磁継電器を実現することができる。
【００４２】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば動作音の吸収性を高めると共に自動組立が容易で小型化可能な電磁継電器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明になる電磁継電器の主要部を示す斜視図である。
【図２】  駆動部の細部を示す斜視図である。
【図３】  固定接点ユニットの細部を示す斜視図である。
【図４】  従来の電磁継電器の主要部を示す斜視図である。
【符号の説明】
４  駆動部                    ５  固定接点ユニット
６  ベース                    41  コイル端子
42  ボビン                    43  コイル
44  鉄心                      45  継鉄
46  頭頂部                    47  可動接点
48  可動接点ばね              49  接極子
51、52  固定接点ばね          53  内部基板
54  固定接点                  55、56、57、58  保持溝
61  貫通孔                    71  Ｕ字ばね
72  リード部                  73、75、76、81  連結用接続片
74、77、78、82  リード端子    79  スリット
80  突起
【図１】
0003943632.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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