(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯電手段と感光体と光書き込み手段とを有し、少なくとも解像度１２００ｄｐｉの画像を形成する画像形成装置であって、前記光書き込み手段は、ビーム径３５μｍ以下のレーザービーム光を発し、前記感光体は、導電性支持体上に少なくとも電荷発生物質を含有する電荷発生層及び電荷輸送物質を含有する電荷輸送層を設けられ、電荷発生層及び電荷輸送層よりも感光体表面側に保護層が設けられ、前記保護層は、前記レーザービーム光の透過率が９０％以上でかつ膜厚が５〜１０μｍであり、前記電荷輸送層と保護層の膜厚の合計が２０μｍ以下であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
入力画像に対して中間調処理を行なう画像処理手段と、帯電手段と、感光体と、光書き込み手段とを有し、前記画像処理手段は少なくとも入力画像に対して２００ｌｐｉ以上の線数によって中間調処理を施す画像形成装置であって、前記光書き込み手段は、ビーム径３５μｍ以下のレーザービーム光を発し、前記感光体は、導電性支持体上に少なくとも電荷発生物質を含有する電荷発生層及び電荷輸送物質を含有する電荷輸送層を設けられ、電荷発生層及び電荷輸送層よりも感光体表面側に保護層が設けられ、前記保護層は、前記レーザービーム光の透過率が９０％以上でかつ膜厚が５〜１０μｍであり、前記電荷輸送層と保護層の膜厚の合計が２０μｍ以下であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
前記保護層は、フィラー、電荷輸送物質及び／又は結着樹脂含有したことを特徴とする請求項１または２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記フィラーは、フィラーの屈折率が１．０以上２．０以下であることを特徴とする請求項３記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記フィラーは、少なくとも無機顔料が採用されたことを特徴とする請求項３または４記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記フィラーは、少なくとも金属酸化物が採用されたことを特徴とする請求項３乃至５のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記保護層は、少なくとも一つの表面処理剤により表面処理が施された無機顔料及び／又は金属酸化物を含有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記保護層は、少なくともチタネート系カップリング剤、高級脂肪酸及び／又は高級脂肪酸金属塩により表面処理が施された無機顔料及び／又は金属酸化物を含有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記無機顔料及び／又は金属酸化物は、表面処理量が２〜３０ｗｔ％で表面処理されたことを特徴とする請求項７または８項記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記保護層は、酸価が１０〜４００（ｍｇＫＯＨ／ｇ）の樹脂を含有する結着樹脂を含むことを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記保護層は、分散剤が含有され、当該分散剤は、少なくとも一つのカルボキシル基を構造中に含有する有機化合物であることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記分散剤はポリカルボン酸誘導体であることを特徴とする請求項１１記載の画像形成装置。
【請求項１３】
前記分散剤は１０〜４００（ｍｇＫＯＨ／ｇ）の酸価を有する有機化合物であることを特徴とする請求項１１または１２記載の画像形成装置。
【請求項１４】
前記分散剤の添加量は下記式を満たす量から選択されたことを特徴とする請求項１１乃至１３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
０．１≦（分散剤の添加量×分散剤の酸価）／（フィラーの添加量）≦２０
【請求項１５】
前記帯電手段が電荷輸送層及び保護層に印可する最大電界強度が−３０Ｖ／μｍであることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、静電複写機、レーザープリンタ等の電子写真プロセスを用いる画像形成装置に関し、特に、トナー像を記録シート（紙など）へ定着するいわゆる定着行程を有する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、上記したような電子写真プロセスを用いる画像形成装置が普及している。以下に、この画像形成装置の画像形成プロセスについて、図３を参照しながら説明する。
図３に示すように、上記画像形成装置は、感光体ドラム（１）、帯電手段（帯電装置）（２）、露光手段（３）、現像手段（４）、転写手段（５）、記録シート（６）、クリーニング手段（７）及び定着手段（８）を有する。感光体ドラム（１）は、導体の表面に感光体を塗布することによって形成される。
【０００３】
画像形成装置は、感光体ドラム（１）を図３中の矢印方向に回転させて下記１〜６の工程を繰り返すことで、記録シート上に所望の画像を形成していく。
１．帯電手段（２）が、感光体の表面を所望の電位に帯電する。
２．露光手段（３）が、感光体を露光し、所望の画像に対応する静電潜像を感光体上に形成する。
３．現像手段（４）が、露光手段によってつくられた静電潜像をトナーによって現像し、感光体上にトナー像を形成する。
４．転写手段（５）が、感光体上のトナー像を、図示しない搬送手段によって搬送された紙などの記録シート（６）上に転写する。
５．クリーニング手段（７）が、感光体上に残ったトナーを清掃する。
６．定着手段（８）が、トナー像を転写された記録シートを加熱し、像を記録シート上に定着させる。
【０００４】
帯電手段（２）としては、一般に、コロナ放電を利用して感光体を帯電するコロナ帯電装置が使用される。図８に、コロナ帯電装置の概略例を示す。
図８に示すようなコロナ帯電装置は、通常、タングステンなどにより作成された線径６０μｍ程度のワイヤ（８２）が用いられる。ワイヤ（８２）は、帯電ケース（８０）の中央に、感光体ドラム（１）の軸方向に張設され、−７ｋＶ程度の電圧（高電圧）が印加されている。帯電ケース（８０）は、酸化されにくいステンレス鋼などで形成される。ワイヤ（８２）と感光体ドラム（１）との間にはグリッド（８１）が張設され、−０．６ｋＶ程度の電圧が印加される。グリッド（８１）は、板厚０．１ｍｍ程度のステンレス鋼板などがメッシュ状に切り取られたものである。
このコロナ帯電装置は、次のように感光体を帯電する。
【０００５】
ワイヤ（８２）は、前記したように電圧が印可されているため、その近傍では強電界が形成され、空気の絶縁破壊が起こり、イオンが発生する。このイオンの一部は、ワイヤと感光体との間の電界によって感光体側へ移動し、感光体表面が帯電される。この現象は、感光体の表面電位がグリッド（８１）に印加された電位とほぼ等しくなるまで続く。
したがって、感光体の表面電位は、グリッドに印加電位によって制御可能である。
【０００６】
この他のコロナ帯電装置としては、鋸歯状電極を放電電極として使用したものが知られている（例えば、特許文献１、２参照。）。
【０００７】
図９には、鋸歯状電極を用いたコロナ帯電装置の概略例を示す。
鋸歯状電極（９０）は、図９（ｂ）に示すような形状が採用され、通常、板厚０．１ｍｍ程度のステンレス鋼板により形成される。頂点のピッチは３ｍｍ程度とされる。鋸歯状電極は、図９（ａ）に示すように支持部材（９１）に固定され、電源によって−５ｋＶ程度の電圧（高電圧）が印加される。
このコロナ帯電装置も、図８に示すコロナ帯電装置と同様に、ステンレス鋼などにより形成された帯電ケース（９２）で覆われ、鋸歯状電極（９０）と感光体ドラム（１）との間にはグリッド（９３）が配置される。そして、図８に示すコロナ帯電装置と同様に鋸歯状電極（９０）の頂点付近でコロナ放電がおき、感光体が帯電される。
なお、放電電極が針状（ピン状）の電極も提案されている。
【０００８】
鋸歯状電極を使用したコロナ帯電装置は、ワイヤを使用したコロナ帯電装置とくらべて、小型化できるという利点及びオゾンの発生が少ないという利点を有する。
鋸歯状電極は採用した場合、コロナ放電に方向性を持たせることが可能となるため、帯電装置の幅を小さくできる。つまり、帯電ケース側へ向かうイオンの流れよりもグリッド側（感光体側）へ向かうイオンの流れを大きくできるため、帯電ケースの感光体側の開口幅を小さくできる。これにより、帯電装置のみならず画像形成装置の小型化も図れる。
また、コロナ放電が方向性を持つため、感光体の帯電の効率が極めてよく、コロナ帯電装置に流れる電流を小さくすることができる。したがって、オゾンの発生量を少なくできる。
【０００９】
帯電装置（２）は、コロナ帯電装置ほかに、いわゆる接触帯電装置も知られている。接触帯電装置は、発生するオゾンが多く、印加電圧が５〜７ｋＶと大きいというコロナ帯電装置固有の問題を改善できる。このため、低速、中速の電子写真方式の画像形成装置で広く使用されている。（例えば、特許文献３、４参照。）。
【００１０】
接触帯電装置の構成例を図１０に示す。図１０に示すように、接触帯電装置は、被帯電体である感光体ドラム（１）に帯電部材（２）を接触させ、この帯電部材（２）に電圧を印加することによって感光体（１ａ）を帯電する。
帯電部材（２）は、通常、導体（２ａ）上に弾性層（２ｂ）が形成された、直径５〜２０ｍｍ、長さ約３００ｍｍのローラ形状をとる。帯電部材２は、回転された感光体ドラム（１）に接触し、従動回転する。弾性層（２ｂ）は、通常、抵抗率が１０７〜１０９Ωｃｍの材料により構成される。なお、帯電部材（２）の表面（弾性層（２ｂ）の表面）には、膜厚１０〜２０μｍ程度の表面保護層が形成される場合もある。
感光体ドラム（１）は、通常、導体（１ａ）上に感光体（１ｂ）が形成された直径３０〜８０ｍｍ、長さ約３００ｍｍ程度のローラ形状をとる。
【００１１】
接触帯電装置は、電源（３０）によって帯電部材（２）に電圧を印加し、感光体（１ａ）に帯電させる。印加電圧は、通常、直流で−１．５〜−２．０ｋＶを採用する。
このような構成により、接触帯電装置は、感光体（１ａ）を−５００〜−８００Ｖに均一に帯電する。
【００１２】
電子写真プロセスを用いる画像形成装置での露光手段は、ＬＤ（レーザーダイオード）を出力画像に対応させて光変調を行なう。ＬＤから発光されたレーザー光は、コリメートレンズ、アパーチャー、シリンドリカルレンズ、ポリゴンミラー、ｆ−θレンズなどを介して、感光体上に結像される。ポリゴンミラーは回転する多面鏡であり、入射されたレーザー光を、感光体上を走査するように反射する。（例えば、特許文献５、６、７参照。）。
露光手段は、このような構成を採用することで、感光体を露光し、所望の画像に対応する静電潜像を感光体上に形成する。
【００１３】
電子写真プロセスを用いる画像形成装置の感光体としては、いわゆる有機感光体が主流となっている。有機感光体は、導電性基体上に感光層として電荷発生層、電荷輸送層を積層した積層タイプが主流となっている。（例えば、特許文献３、４、５、７、８参照。）。
【００１４】
しかし、有機感光体は、繰り返し使用によっていわゆる膜削れが発生する。特に、感光層の膜削れが進むと、感光体の帯電電位の低下、光感度の劣化、感光体表面のキズなどによる地汚れ、画像濃度低下、画質劣化等が生じる。そのため、感光体の耐摩耗性が求められる。
また、近年の電子写真装置の高速化や、装置の小型化に伴う感光体の小径化によって、感光体は、より耐久性の向上が求められている。
【００１５】
一方、電子写真方式を用いる画像形成装置では、現像電界を高い空間周波数まで追従させるためには、感光体膜厚を小さく（薄く）する必要がある（例えば、非特許文献１参照。）。
しかし、感光体膜厚を小さくした場合、クリーニングによる磨耗や傷などに対する耐久性が悪化し、また、帯電工程、露光工程を繰り返し経た場合の劣化が加速される。
【００１６】
従来、積層型有機感光体は、一般に、電荷輸送層のバインダー樹脂としてポリカーボネートが使用され、耐摩耗性を向上させるため、電荷輸送層の膜厚が２０〜３０μｍ程度に設定される。
【００１７】
【特許文献１】
特開平８−２０２１０号公報
【特許文献２】
特開平６−３０１２８６号公報
【特許文献３】
特開８−２３４４５５号公報（第(５)頁右欄、段落〔００４６〕）
【特許文献４】
特開２０００−２０６７１０号公報（第(６)頁右欄、段落〔００４６〕）
【特許文献５】
特開平９−３１９１６４号公報（第(３)頁右欄〜第(４)頁左欄、段落〔００１４〕、第(３)頁左欄、段落〔０００８〕）
【特許文献６】
特開平１０−１７１２２１号公報
【特許文献７】
特開平１１−９５４６２号公報（第(６)頁右欄、段落〔００５８〕）
【特許文献８】
特開平７−１８１７０５号公報（第(３)頁左欄、段落〔００１０〕）
【非特許文献１】
「電子写真技術の基礎と応用」コロナ社、ｐ．１５０〜１５１
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
一方、本発明者らは、２０〜３０μｍ程度の電荷輸送層を有する感光体を使用して１２００ｄｐｉ以上の解像度の画像を形成した場合、孤立１ドットや１ドットラインなどのような、いわゆる高い空間周波数の画像再現できないことを見い出した。つまり、上述したような電荷輸送層を有する画像形成装置は、ビットマップ画像などをスルーで（画像処理が施さずに直接）出力することが事実上不可能であることを見い出した。
【００１９】
上記問題を解決するためには、従来の画像形成装置は、解像度を６００ｄｐｉ、４００ｄｐｉなどに低下させて画像を形成する。しかし、解像度を下げるため、孤立１ドットや１ドットラインは大きくなり、キメの粗い画像となってしまう。
また、いわゆる斜め線などを含む画像においては、解像度の低下によりジャギーが悪化し、画質が低下してしまう。
また、文字画像は、通常、種々のフォントの識別が可能な解像度は１２００ｄｐｉ以上であるため、文字画像と孤立１ドット、１ドットラインとを同時に再現することは極めて困難である。すなわち、文字画像のキメが粗くなってしまうという問題がある。
【００２０】
本発明者らは、さらに、２０〜３０μｍ程度の電荷輸送層を有する感光体を用いて画像を形成し、２００ｌｐｉ以上の線数によって中間調処理が施された画像データの書き込みが行なわれた画像を形成する場合、階調性が極めて悪い画像しか形成できないことを見い出した。これに対し、中間調処理を２００ｌｐｉ未満にした場合には、階調性は確保されるものの、ディザのテクスチャが目視で知覚され、きめの細かい画像が得られないという問題が生じる。また、２００ｌｐｉ以上の中間調処理を施した場合、いわゆるバンディングが発生しやすく、ノイズの多い画像しか得られないという問題も生じることが分かった。
【００２１】
本発明は、上記問題点に鑑みなされたものであり、高耐久性を有し、かつ、光書き込みの解像度が１２００ｄｐｉ以上、及び／又は、入力画像に対して２００ｌｐｉ以上の線数によって中間調処理を施された画像データを、画質を落とさずに画像形成可能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の画像形成装置の発明は、帯電手段と感光体と光書き込み手段とを有し、少なくとも解像度１２００ｄｐｉの画像を形成する画像形成装置であって、前記光書き込み手段は、ビーム径３５μｍ以下のレーザービーム光を発し、前記感光体は、導電性支持体上に少なくとも電荷発生物質を含有する電荷発生層及び電荷輸送物質を含有する電荷輸送層を設けられ、電荷発生層及び電荷輸送層よりも感光体表面側に保護層が設けられ、前記保護層は、前記レーザービーム光の透過率が９０％以上でかつ膜厚が５〜１０μｍであり、前記電荷輸送層と保護層の膜厚の合計が２０μｍ以下であることを特徴とする。
【００２３】
請求項２記載の画像形成装置の発明は、入力画像に対して中間調処理を行なう画像処理手段と、帯電手段と、感光体と、光書き込み手段とを有し、前記画像処理手段は少なくとも入力画像に対して２００ｌｐｉ以上の線数によって中間調処理を施す画像形成装置であって、前記光書き込み手段は、ビーム径３５μｍ以下のレーザービーム光を発し、前記感光体は、導電性支持体上に少なくとも電荷発生物質を含有する電荷発生層及び電荷輸送物質を含有する電荷輸送層を設けられ、電荷発生層及び電荷輸送層よりも感光体表面側に保護層が設けられ、前記保護層は、前記レーザービーム光の透過率が９０％以上でかつ膜厚が５〜１０μｍであり、前記電荷輸送層と保護層の膜厚の合計が２０μｍ以下であることを特徴とする。
【００２４】
請求項３記載の発明は、請求項１または２の画像形成装置において、保護層は、フィラー、電荷輸送物質及び／又は結着樹脂含有したことを特徴とする。
【００２５】
請求項４記載の発明は、請求項３の画像形成装置において、フィラーは、フィラーの屈折率が１．０以上２．０以下であることを特徴とする。
【００２６】
請求項５記載の発明は、請求項３または４の画像形成装置において、フィラーは、少なくとも無機顔料が採用されたことを特徴とする。
【００２７】
請求項６記載の発明は、請求項３乃至５のいずれかの画像形成装置において、フィラーは、少なくとも金属酸化物が採用されたことを特徴とする。
【００２９】
請求項７記載の発明は、請求項１乃至６のいずれかの画像形成装置において、保護層は、少なくとも一つの表面処理剤により表面処理が施された無機顔料及び／又は金属酸化物を含有することを特徴とする。
【００３０】
請求項８記載の発明は、請求項１乃至６のいずれかの画像形成装置において、保護層は、少なくともチタネート系カップリング剤、高級脂肪酸及び／又は高級脂肪酸金属塩により表面処理が施された無機顔料及び／又は金属酸化物を含有することを特徴とする。
【００３１】
請求項９記載の発明は、請求項７または８項画像形成装置において、無機顔料及び／又は金属酸化物は、表面処理量が２〜３０ｗｔ％で表面処理されたことを特徴とする。
【００３２】
請求項１０記載の発明は、請求項１乃至９のいずれかの画像形成装置において、保護層は、酸価が１０〜４００（ｍｇＫＯＨ／ｇ）の樹脂を含有する結着樹脂を含むことを特徴とする。
【００３３】
請求項１１記載の発明は、請求項１乃至１０のいずれかの画像形成装置において、保護層は、分散剤が含有され、分散剤は、少なくとも一つのカルボキシル基を構造中に含有する有機化合物であることを特徴とする。
【００３４】
請求項１２記載の発明は、請求項１１の画像形成装置において、分散剤はポリカルボン酸誘導体であることを特徴とする。
【００３５】
請求項１３記載の発明は、請求項１１または１２の画像形成装置において、分散剤は１０〜４００（ｍｇＫＯＨ／ｇ）の酸価を有する有機化合物であることを特徴とする。
【００３６】
請求項１４記載の発明は、請求項１１乃至１３のいずれかの画像形成装置において、分散剤の添加量は下記式を満たす量から選択されたことを特徴とする。
０．１≦（分散剤の添加量×分散剤の酸価）／（フィラーの添加量）≦２０
【００３７】
請求項１５記載の発明は、請求項１乃至１４のいずれかの画像形成装置において、帯電手段が電荷輸送層及び保護層に印可する最大電界強度が−３０Ｖ／μｍであることを特徴とする。
【００３８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る画像形成装置を、実施の形態によって詳細に説明する。
【００３９】
本発明に係る第１の画像形成装置は、少なくとも帯電手段と感光体と光書き込み手段とを有する。
光書き込み手段は、帯電手段及び感光体に対してビーム径３５μｍ以下のレーザービーム光により光書き込みを行ない、感光体上に静電潜像を形成する。光書き込みの解像度は１２００ｄｐｉ以上である。
ビーム径は、ガウス関数で表わされる光強度プロフィールの最大値の１／ｅ２のところでの径である。ビーム径はＰＨＯＴＯＮ社製ビームスキャン装置で測定する。
感光体は、導電性支持体上に少なくとも電荷発生層及び電荷輸送層が形成される。好ましくは電荷発生層上に電荷輸送層が形成される。電荷発生層及び電荷輸送層よりも上側に保護層が設けられる。
電荷発生層は電荷発生物質を含有する。電荷輸送層は電荷輸送物質を含有する。保護層は、上記光書き込み手段からのレーザビーム光の透過率が９０％以上である。また、電荷輸送層の膜厚と保護層の膜厚とをあわせた膜厚が２０μｍ以下とされる。
なお、これら以外の層が任意の場所に設けられていてもよい。
また、感光体における上側とは、導電性支持体を基準として感光体外側の方向をいう。
【００４０】
本発明に係る第２の画像形成装置は、第１の画像形成装置とは以下の点で異なる。
・入力画像に対して中間調処理を行なう画像処理手段を有する。
・画像処理手段は、２００ｌｐｉ以上の線数によって中間調処理を施す。
・光書き込み手段の解像度の限定はない。
【００４１】
耐電手段、光書き込み手段及び画像処理手段は、それぞれ、少なくとも前記した性能を実現できる公知の耐電手段、光書き込み手段及び画像処理手段を採用すればよい。
第１及び第２の画像形成装置は、上記構成を採用するものであれば足りる。なお、他の構成を採用することは自由である。
次に、感光体について詳細に説明する。
【００４２】
〈感光体：電子写真感光体〉
図１に、本発明の感光体の層構成例を示す。図１に示すように、感光体は、少なくとも導電性支持体（３１）上（感光体表面側）に、電荷発生層（３５）、電荷輸送層（３７）、保護層（３９）が順次積層された構造を有する。
電荷発生層（３５）は、電荷発生物質を主成分とする。
電荷輸送層（３７）は、電荷輸送物質を主成分とする。
保護層（３９）は、少なくとも電荷輸送物質を含み、好ましくはフィラー及び／又は分散剤を含有する。
なお、上記感光体は、図１に示す構成に限定されるものではなく、任意の場所に任意の層を設けることができる。例えば、図２に示すように、導電性支持体（３１）と電荷発生層（３５）の間に中間層（３３）を設けてもよい。
【００４３】
（導電性支持体）
導電性支持体（３１）は、公知のものを採用できる。好ましくは、体積抵抗１０１０Ω・ｃｍ以下の導電性を示す材料を円筒状に加工されたものを採用する。上記材料としては、例えば、アルミニウム、ニッケル、クロム、ニクロム、銅、金、銀、白金などの金属及び／又は酸化スズ、酸化インジウムなどの金属酸化物を、蒸着法またはスパッタリング法を用いてフィルム状もしくは円筒状のプラスチックや紙などに被覆した材料をものを採用できる。また、アルミニウム、アルミニウム合金、ニッケル、ステンレスなどの板を、押し出し／引き抜きなどの工法により素管化後、切削、超仕上げ、研摩などの表面処理した管などを使用できる。また、特開昭５２−３６０１６号公報に開示されたエンドレスニッケルベルト、エンドレスステンレスベルトも導電性支持体（３１）として使用できる。
【００４４】
また、導電性支持体（３１）は、円筒状の支持体上に、導電性粉体を適当な結着樹脂に分散して塗工し、導電性層が設けられたもの、好ましくは上記体積抵抗の条件を満たすものも採用できる。
導電性粉体は、例えば、アルミニウム、ニッケル、鉄、ニクロム、銅、亜鉛、銀などの金属粉、導電性酸化スズ、ＩＴＯなどの金属酸化物粉体、カーボンブラック、アセチレンブラックなどが挙げられ、これらの１種または２種以上を適宜採用できる。
結着樹脂は、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアリレート樹脂、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート、酢酸セルロース樹脂、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリビニルトルエン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂などの熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂または光硬化性樹脂などが挙げられる。これらの材料は、１種のみで用いてもよく、また２種以上を混合して用いてもよい。
導電性層形成用の溶媒又は分散媒は、例えば、テトラヒドロフラン、ジクロロメタン、メチルエチルケトン、トルエンなどを採用できる。
【００４５】
導電性支持体（３１）は、また、適当な円筒基体上に、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリエチレン、塩化ゴム及び／又はテフロン（登録商標）などの素材に上記導電性粉体を含有させた熱収縮チューブを被覆させて導電性層を設けたものも好ましく採用できる。
【００４６】
（電荷発生層）
電荷発生層（３５）は、電荷発生物質を主成分とする層である。電荷発生層（３５）形成材料を適当な溶剤に分散又は溶解させ、分散液又は溶液を導電性支持体（３１）上に塗布して乾燥させることで形成できる。なお、導電性支持体（３１）上に他の層（下引き層など）が設けられている場合には、他の層上に上記分散液又は溶液を塗布する。
【００４７】
電荷発生物質は、公知の電荷発生物質を用いてもよい。例えば、チタニルフタロシアニン、バナジルフタロシアニン、銅フタロシアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニン、無金属フタロシアニン等のフタロシアニン系顔料、モノアゾ顔料、ジスアゾ顔料、非対称ジスアゾ顔料、トリスアゾ顔料等のアゾ顔料、ペリレン系顔料、ペリノン系顔料、インジゴ顔料、ピロロピロール顔料、アントラキノン顔料、キナクリドン系顔料、キノン系縮合多環化合物、スクエアリウム顔料等、公知の材料が挙げられ、これらは有用に用いられる。また、これら電荷発生物質は単独でも、２種以上混合して用いることも可能である。
【００４８】
電荷発生層（３５）には、必要に応じて結着樹脂が用いられる。
結着樹脂としては、例えば、ポリアミド、ポリウレタン、エポキシ樹脂、ポリケトン、ポリカーボネート、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリビニルケトン、ポリスチレン、ポリスルホン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリアクリルアミド、ポリビニルベンザール、ポリエステル、フェノキシ樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリフェニレンオキシド、ポリアミド、ポリビニルピリジン、セルロース系樹脂、カゼイン、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。これらは単独で用いても２種以上混合して用いてもよい。
結着樹脂の量は、電荷発生物質１００重量部に対し０を超えて５００重量部以下、好ましくは１０以上３００重量部以下とすることが適当である。
結着樹脂の添加は、分散前あるいは分散後どちらでも構わない。
【００４９】
電荷発生層（３５）形成用の溶媒又は分散媒としては、例えば、イソプロパノール、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、エチルセルソルブ、酢酸エチル、酢酸メチル、ジクロロメタン、ジクロロエタン、モノクロロベンゼン、シクロヘキサン、トルエン、キシレン、リグロイン等が挙げられるが、特にケトン系溶媒、エステル系溶媒、エーテル系溶媒が良好に使用される。これらは単独で用いても２種以上混合して用いてもよい。
【００５０】
電荷発生層（３５）は、さらに、増感剤、分散剤、界面活性剤、シリコーンオイル等の添加剤が含まれていても良い。添加剤には公知の全ての添加剤が含まれる。
【００５１】
電荷発生層（３５）の塗工法は、浸漬塗工法、スプレーコート、ビートコート、ノズルコート、スピナーコート、リングコート等の方法を用いることができる。例えば、電荷発生物質を必要に応じて結着樹脂とともに適当な溶剤中にボールミル、アトライター、サンドミル、超音波などを用いて分散し、これを導電性支持体上に塗布し、乾燥することに電荷発生層（３５）を形成してもよい。
電荷発生層（３５）の膜厚は、０．０１〜５μｍ程度が適当であり、好ましくは０．１〜２μｍである。
【００５２】
（電荷輸送層）
電荷輸送層（３７）は、電荷輸送物質を含有する。また、必要により単独あるいは２種以上の可塑剤、レベリング剤、酸化防止剤、滑材等の添加剤を含有させることができる。
【００５３】
電荷輸送物質は、正孔輸送物質と電子輸送物質とに分類される。
電子輸送物質としては、例えば、クロルアニル、ブロムアニル、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタン、２，４，７−トリニトロ−９−フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロキサントン、２，４，８−トリニトロチオキサントン、２，６，８−トリニトロ−４Ｈ−インデノ〔１，２−ｂ〕チオフェン−４−オン、１，３，７−トリニトロジベンゾチオフェン−５，５−ジオキサイド、ベンゾキノン誘導体等が挙げられる。
正孔輸送物質としては、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールおよびその誘導体、ポリ−γ−カルバゾリルエチルグルタメートおよびその誘導体、ピレン−ホルムアルデヒド縮合物およびその誘導体、ポリビニルピレン、ポリビニルフェナントレン、ポリシラン、オキサゾール誘導体、オキサジアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、モノアリールアミン誘導体、ジアリールアミン誘導体、トリアリールアミン誘導体、スチルベン誘導体、α−フェニルスチルベン誘導体、ベンジジン誘導体、ジアリールメタン誘導体、トリアリールメタン誘導体、９−スチリルアントラセン誘導体、ピラゾリン誘導体、ジビニルベンゼン誘導体、ヒドラゾン誘導体、インデン誘導体、ブタジェン誘導体、ピレン誘導体等、ビススチルベン誘導体、エナミン誘導体等、その他公知の材料が挙げられる。これらの電荷輸送物質は単独、または２種以上混合して用いられる。
【００５４】
電荷輸送層（３７）には結着樹脂を含めてもよい。結着樹脂は、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアリレート、フェノキシ樹脂、ポリカーボネート、酢酸セルロース樹脂、エチルセルロース樹脂、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、ポリビニルトルエン、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、アクリル樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂等の熱可塑性または熱硬化性樹脂が挙げられる。これらは単独で用いても２種以上混合して用いてもよい。
【００５５】
電荷輸送層（３７）の形成に用いられる溶媒または分散媒は、例えば、テトラヒドロフラン、ジオキサン、トルエン、ジクロロメタン、モノクロロベンゼン、ジクロロエタン、シクロヘキサノン、メチルエチルケトン、アセトンなどが挙げられる。これらは単独で使用しても２種以上混合して使用しても良い。
【００５６】
電荷輸送層（３７）は、電荷輸送物質を含む電荷輸送層形成用材料を溶媒または分散媒に溶解又は分散させ、これを電荷発生層（３５）上に塗布、乾燥することにより形成できる。なお、電荷発生層（３５）上に他の層が設けられている場合、この他の層上に塗布する。
【００５７】
電荷輸送層（３７）の膜厚は、解像度の点から、保護層（３９）の膜厚と併せて２０μｍ以下とする。下限値に関しては使用するシステム（特に帯電電位等）によって異なるが、５μｍ以上が好ましい。また、電荷輸送層（３７）と電荷輸送層（３７）よりも上側に設けられた全ての層との膜厚の合計が２０μｍ以下となるように構成することが好ましい。
【００５８】
（保護層）
保護層（３９）は、電荷輸送層（３７）よりも上側に設けられる。また、感光体の耐久性の向上を目的としてフィラーや結着樹脂などが適宜含有される。また、電荷輸送層を含有することが好ましい。
また、光書き込み手段からの光（書き込み光）に対する透過率は９０％以上になるようにする。本発明者らは、透過率が９０％未満であると、書込ドットの潜像での再現性が低下し画質が低下することを見い出した。なお、透過率は、保護層（３９）が剥離可能な場合は剥離した膜を用いて、剥離不可能な場合はＰＥＴ等の透明性の高いフィルム上に保護層を塗工した塗膜を用いて、積分球を用いた分光光度計にて透過率を測定することにより求めた。
【００５９】
（フィラー）
保護層（３９）には、感光体の耐摩耗性を向上させる目的でフィラー材料を含有させることが好ましい。
フィラーは、屈折率が１．０以上２．０以下のものを好ましく採用する。屈折率が１．０未満または２．０より大きい場合は、保護層（３９）の上記光に対する透過率が低下し、書込ドットの潜像における再現性が低下して画質が低下してしまう。なお、フィラーの屈折率は、屈折率の値を少しずつ変化できる液体中にフィラー粒子を浸し、粒子界面が不明確になった液の屈折率から求めた。液体の屈折率はアッベの屈折率計により求めた。
【００６０】
フィラーは、有機フィラーと無機フィラーに分類される。
有機フィラー材料は、ポリテトラフルオロエチレンのようなフッ素樹脂微粒子、シリコーン樹脂微粒子、ａ−カーボン粉末等が挙げられる。これらは単独で用いても２種以上混合して用いてもよい。
無機フィラー材料は、銅、スズ、アルミニウム、インジウムなどの金属粉末、シリカ、酸化錫、酸化亜鉛、酸化チタン、アルミナ、酸化ジルコニウム、酸化インジウム、酸化アンチモン、酸化ビスマス、酸化カルシウム、アンチモンをドープした酸化錫、錫をドープした酸化インジウム等の金属酸化物、フッ化錫、フッ化カルシウム、フッ化アルミニウム等の金属フッ化物、チタン酸カリウム、窒化硼素などの無機材料が挙げられる。これらは単独で用いても２種以上混合して用いてもよい。
なお、感光体の耐摩耗性の向上に対し有利な硬度を有する無機フィラーを好ましく用いる。
【００６１】
電気絶縁性が高いフィラーは、画像ボケが発生しにくいため好ましく採用する。このようなフィラーとしては、フィラーの水分散液のｐＨが５以上を示すものが特に有効であり、酸化チタン、アルミナ、酸化亜鉛、酸化ジルコニウム等を好ましく使用する。ｐＨの測定法は、フィラーを水中に分散させそのｐＨを測定する。具体的には、ＪＩＳ  Ｋ  ５１０１／２４により実施した。
【００６２】
六方細密構造のα型アルミナは、前記したフィラーの内、最も高い絶縁性を有し、熱安定性が高く、耐摩耗性が高いため、画像ボケの発生を極めて少なくでき、かつ、感光体に極めて高い耐摩耗性を付与できるため、特に好ましく採用する。
【００６３】
フィラーの平均一次粒径は、保護層（３９）の光透過率を充分に確保し、かつ感光体に良好な耐摩耗性を付与する大きさである０．０１〜０．５μｍのものを好ましく採用する。フィラーの平均一次粒径が０．０１μｍ以下の場合は、凝集、分散性の低下等から耐摩耗性の低下を引き起こす。０．５μｍ以上の場合には、フィラーの沈降性が促進されたり、それを用いて作製した感光体によって得られる画像に異常画像が発生することがある。
【００６４】
フィラーは、分散性を向上させるため、少なくとも一の表面処理剤で表面処理されたものを好ましく用いる。分散性が低いフィラーは、感光体の残留電位を上昇させ、塗膜の透明性を低下させ、塗膜欠陥を発生させ、耐摩耗性を低下させ、偏摩耗を増加させる。つまり、画像形成装置の高耐久化や高画質化を妨げる要因となる。
表面処理剤は、従来用いられている表面処理剤のいずれを用いてもよいが、フィラーの絶縁性を維持できるものが好ましい。例えば、チタネート系カップリング剤、アルミニウム系カップリング剤、ジルコアルミネート系カップリング剤、高級脂肪酸、ステアリン酸アルミニウム等の金属塩等、またはこれらの混合処理液、Ａｌ２Ｏ３、ＴｉＯ２、ＺｒＯ２、シリコーン、ステアリン酸アルミニウム等、またはこれらの混合処理液を、フィラーの分散性及び画像ボケ防止の観点から好ましく用いる。シランカップリング剤のみによる処理は、特に高温高湿時に画像ボケを発生させる原因となるが、上記表面処理剤とシランカップリング剤との混合処理を施すことにより画像ボケの発生を効果的に抑制できる。表面処理剤の用いる量は、フィラーの平均一次粒径によっても異なるが、一般に、フィラーに対して２〜３０ｗｔ％の量が適しており、３〜２０ｗｔ％の量であることがより好ましい。表面処理量がこれよりも少ないとフィラーの分散効果が得られず、また多すぎると残留電位の上昇を引き起してしまう。なお、フィラーの絶縁性が低く、画像ボケが発生しやすい場合も、このフィラーを表面処理することで絶縁性を高め、画像ボケの影響を低減することができる。
【００６５】
保護層（３９）は、フィラーが含有されることで、高耐久化と、高温高湿時における画像ボケの抑制を実現できるが、残留電位を上昇させてしまうことがある。
これを抑制するには、構造中にカルボキシル基を有する有機化合物を分散媒として採用すればよい。このような分散媒は、フィラーの分散性の向上と電荷トラップサイトを低減させる。
また、残留電位を低減させるには、１０〜４００（ｍｇＫＯＨ／ｇ）の酸価を有する分散媒を好ましく採用する。中でも、ポリカルボン酸誘導体を特に好ましく使用する。なお、酸価とは、１ｇ中に含まれる遊離脂肪酸を中和するのに要する水酸化カリウムのミリグラム数である。
また、分散剤の酸価が１０〜４００（ｍｇＫＯＨ／ｇ）の範囲でなくても、酸価が１０〜４００（ｍｇＫＯＨ／ｇ）の樹脂や添加剤等を混合させたものを採用してもよい。このような樹脂や添加剤としては、例えば、有機脂肪酸や高酸価樹脂等などを採用できる。
【００６６】
保護層（３９）形成用に採用される分散剤（分散媒）は、公知のいずれかの分散剤を使用すればよいが、カルボキシル基をポリマーまたはコポリマー中に少なくとも一つ含む構造を有する有機化合物を好ましく採用し、分散性を向上させるポリカルボン酸誘導体を特に好ましく用いる。
分散剤におけるカルボン酸部位は、酸価を与えるとともに、分散性を高める重要な役割を果たしている。親水性の無機フィラーは、有機溶剤や結着樹脂との親和性が低く、そのままではいかなる分散手段を用いても上手く分散されない。これに対し、上記分散剤はカルボン酸部位では無機フィラーとの親和性が高く、その他のポリマー部位では結着樹脂や有機溶剤との親和性が高いため、分散剤を介して有機溶剤や結着樹脂等との親和性を高めることができる。これによって、フィラーの分散性を大幅に高めることが可能となる。
なお、上記分散剤は、一つのカルボキシル基を有するものであっても効果は認められるが、より多くのカルボキシル基を有するポリカルボン酸誘導体の方が、フィラーの分散性の向上や残留電位の低減等において有効である。分散剤とフィラーとの親和性がより高まるだけでなく、分散剤同士においても親和性が持てることにより、フィラーの分散性を向上させると同時に、その効果を持続させ、フィラーの沈降性を抑制する効果を得ることができるからである。
【００６７】
分散剤の酸価は、１０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇが好ましく、より好ましくは３０〜２００ｍｇＫＯＨ／ｇである。酸価が必要以上に高いと画像ボケの影響が現れる原因となり、酸価が低すぎると添加量を多くしなければならず、また、残留電位の低減効果が不充分となる。分散剤の酸価は、その添加量とのバランスにより決めることが必要である。分散剤の酸価は、残留電位低減効果に直接影響するものではなく、用いる分散剤の構造、分子量あるいはフィラーの種類や分散性によって影響される。場合によっては、これらの材料と有機脂肪酸等とを混合させることによって、残留電位の低減効果が高まることがある。
また、保護層（３９）と電荷輸送層（３７）との界面付近は残留電位に与える影響が大きいことから、保護層（３９）は、感光体表面側よりも保護層（３９）／感光層（電荷輸送層（３７））の界面付近により酸価が高い材料を含有させ、残留電位上昇を抑制させることが好ましい。
【００６８】
分散剤の添加量は、下記の関係式を満たすことが好ましい。
０．１≦（分散剤の添加量×分散剤の酸価）／（フィラーの添加量）≦２０
特に、上記関係式において、必要最小量に設定することが好ましい。
添加量を必要以上に多くすると、画像ボケの影響が現れることがあり、添加量が少なすぎると分散性の向上や残留電位の低減効果が充分に発揮されなくなり、異常画像の発生を引き起こすことになる。
【００６９】
（結着樹脂）
保護層（３９）は、結着樹脂を含有させることができる。
結着樹脂は、電荷輸送層（３７）に用いられる結着樹脂を使用できるが、フィラー分散性に悪影響を与えないものを適宜選択し好ましく採用する。
また、酸価を有する結着樹脂は、残留電位を低減させる上でも有用であり、このような結着樹脂は単独で、または他の結着樹脂と混合して使用される。
保護層（３９）に好適に使用される結着樹脂としては、例えば、ポリエステル、ポリカーボネート、アクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、アクリル酸やメタクリル酸を用いた各種共重合体、スチレンアクリル共重合体、ポリアリレート、ポリアクリレート、ポリスチレン、エポキシ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＡＣＳ樹脂、オレフィン−ビニルモノマー共重合体、塩素化ポリエーテル、アリール樹脂、フェノール樹脂、ポリアセタール、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリアリルスルホン、ポリブチレン、ポリエーテルスルホン、ポリエチレン、ポリイミド、ポリメチルベンテン、ポリプロピレン、ポリフェニレンオキシド、ポリスルホン、ＡＳ樹脂、ブタジエン−スチレン共重合体、ポリウレタン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン等の樹脂あるいは共重合体等が挙げられる。また、これらの材料は２種以上混合して用いることが可能である。
【００７０】
結着樹脂は、画像ボケに対しても大きな影響を与える。耐ＮＯｘ性あるいは耐オゾン性の高い結着樹脂は、画像ボケを効果的に抑制し、かつ、感光体の耐摩耗性も向上させるため、高画質な画像を長期間にわたって提供できる。このような結着樹脂としてはポリマーアロイが特に有効であり、少なくともポリエチレンテレフタレートとのポリマーアロイは画像ボケ抑制効果が高く有用である。
【００７１】
（電荷輸送層）
保護層（３９）は、電荷輸送物質を含有すれば、感光体の残留電位を低下できるため好ましい。保護層（３９）に含有される電荷輸送物質は、電荷輸送層（３７）に使用可能な電荷輸送物質を使用できる。
なお、電荷輸送層（３７）に含有される電荷輸送物質とは異なる物質を採用してもよい。特に、電荷輸送層（３７）に含有される電荷輸送物質よりも低いイオン化ポテンシャルを有する物質を採用すれば、電荷輸送層（３７）／保護層（３９）界面における電荷の注入性を向上させることが可能となり、残留電位の低減に非常に有効である。イオン化ポテンシャルは、分光学的に求める方法、電気化学的に求める方法等、種々の方法を用いて測定できる。
【００７２】
さらに、電荷輸送物質の濃度分布が、保護層（３９）の最表面領域において最も低くなるようにすれば、残留電位に大きな影響を与えずにＮＯｘやオゾンガスによる画質劣化の影響を軽減することが可能となる。特に、保護層（３９）／感光層（電荷輸送層（３７））の界面より保護層（３９）の最表面側へ連続的に電荷輸送物質の濃度が低く設定すれば、残留電位上昇を極めて効果的に抑制できる。画質劣化は、電荷輸送物質が分解、変質されることが原因の一つとして考えられており、保護層内に含有される電荷輸送物質の濃度を少なくすることによってその影響を軽減することが可能である。
【００７３】
電荷輸送物質としては、バインダー樹脂の機能も有する高分子電荷輸送物質も好適に用いる。高分子電荷輸送物質を含有する保護層（３９）は、耐摩耗性に極めて優れる。
高分子電荷輸送物質は、公知の材料のいずれか１または複数を使用できるが、特に、トリアリールアミン構造を主鎖および／または側鎖に含むポリカーボネートが良好に用いる。中でも、下記化学式（Ｉ）〜（Ｘ）式で表わされる高分子電荷輸送物質が良好に用いられる。なお、高分子電荷輸送物質を電荷輸送層（３７）に採用してもよい。
【００７４】
【化１】
0003865676.tif 000002
【００７５】
上記式（Ｉ）中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３は、置換もしくは無置換のアルキル基又はハロゲン原子で、それぞれ同一でも異なっていてもよい：Ｒ４は、水素原子又は置換もしくは無置換のアルキル基：Ｒ５、Ｒ６は置換もしくは無置換のアリール基で、それぞれ同一でも異なっていてもよい：ｏ，ｐ，ｑはそれぞれ異なっていてもよく、０〜４の整数：ｋ、ｊは組成を表わし、０．１≦ｋ≦１、０≦ｊ≦０．９：ｎは繰り返し単位数を表わし５〜５０００の整数：Ｘは脂肪族の２価基、環状脂肪族の２価基、または下記一般式（２）で表わされる２価基を表わす。
【００７６】
【化２】
0003865676.tif 000003
【００７７】
上記式（２）中、Ｒ１０１、Ｒ１０２は、置換もしくは無置換のアルキル基、アリール基またはハロゲン原子を表わし、それぞれ同一でも異なっていてもよい。ｌ、ｍは０〜４の整数を表わす。Ｙは、単結合、炭素原子数１〜１２の直鎖状、分岐状もしくは環状のアルキレン基、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ−、−ＳＯ２−、−ＣＯ−、−ＣＯ−Ｏ−Ｚ−Ｏ−ＣＯ−（Ｚは脂肪族の２価基を表わす。）、または下記式（３）により表わされる構造を示す。
【００７８】
【化３】
0003865676.tif 000004
【００７９】
（上記式（３）中、ａは１〜２０の整数、ｂは１〜２０００の整数、Ｒ１０３、Ｒ１０４は置換または無置換のアルキル基又はアリール基を表わす。Ｒ１０１、Ｒ１０２、Ｒ１０３、Ｒ１０４は、それぞれ同一でも異なってもよい。）
【００８０】
【化４】
0003865676.tif 000005
【００８１】
上記式（II）中、Ｒ７、Ｒ８は、置換もしくは無置換のアリール基で、それぞれ同一でも異なっていてもよい：Ａｒ１、Ａｒ２、Ａｒ３は、アリレン基を表わす。それぞれ同一でも異なっていてもよい。Ｘ，ｋ，ｊ及びｎは、上記式（Ｉ）と同じである。
【００８２】
【化５】
0003865676.tif 000006
【００８３】
上記式（III）中、Ｒ９、Ｒ１０は、置換もしくは無置換のアリール基で、それぞれ同一でも異なっていてもよい：Ａｒ４、Ａｒ５、Ａｒ６はアリレン基を表わし、それぞれ同一でも異なっていてもよい。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、上記式（Ｉ）と同じである。
【００８４】
【化６】
0003865676.tif 000007
【００８５】
上記式（IV）中、Ｒ１１、Ｒ１２は、置換もしくは無置換のアリール基で、それぞれ同一でも異なっていてもよい：Ａｒ７、Ａｒ８、Ａｒ９は、アリレン基で、それぞれ同一でも異なっていてもよい。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、上記式（Ｉ）と同じである。
【００８６】
【化７】
0003865676.tif 000008
【００８７】
上記式（Ｖ）中、Ｒ１３、Ｒ１４は、置換もしくは無置換のアリール基で、それぞれ同一でも異なっていてもよい：Ａｒ１０、Ａｒ１１、Ａｒ１２は、アリレン基で、それぞれ同一でも異なっていてもよい。：Ｘ１、Ｘ２は、置換もしくは無置換のエチレン基、又は置換もしくは無置換のビニレン基を表わし、それぞれ同一でも異なっていてもよい。Ｘ，ｋ，ｊおよびｎは、上記式（Ｉ）と同じである。
【００８８】
【化８】
0003865676.tif 000009
【００８９】
上記式（VI）中、Ｒ１５、Ｒ１６、Ｒ１７、Ｒ１８は、置換又は無置換のアリール基で、それぞれ同一でも異なっていてもよい：Ａｒ１３、Ａｒ１４、Ａｒ１５、Ａｒ１６はアリレン基で、それぞれ同一でも異なっていてもよい。：Ｙ１、Ｙ２、Ｙ３は、単結合、置換もしくは無置換のアルキレン基、置換もしくは無置換シクロアルキレン基、置換もしくは無置換のアルキレンエーテル基、酸素原子、硫黄原子、ビニレン基を表わし、それぞれ同一でも異なっていてもよい。Ｘ、ｋ、ｊおよびｎは、上記式（Ｉ）と同じである。
【００９０】
【化９】
0003865676.tif 000010
【００９１】
上記式（VII）中、Ｒ１９、Ｒ２０は、水素原子、置換もしくは無置換のアリール基を表わし、Ｒ１９とＲ２０は環を形成していてもよい。それぞれ同一でも異なっていてもよい。Ａｒ１７、Ａｒ１８、Ａｒ１９はアリレン基を表わす。それぞれ同一でも異なっていてもよい。Ｘ、ｋ、ｊおよびｎは、上記式（Ｉ）と同じである。
【００９２】
【化１０】
0003865676.tif 000011
【００９３】
上記式（VIII）中、Ｒ２１は置換もしくは無置換のアリール基、Ａｒ２０、Ａｒ２１、Ａｒ２２、Ａｒ２３はアリレン基を表わす。それぞれ同一でも異なっていてもよい。Ｘ、ｋ、ｊおよびｎは、上記式（Ｉ）と同じである。
【００９４】
【化１１】
0003865676.tif 000012
【００９５】
上記式（IX）中、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ２４、Ｒ２５は置換もしくは無置換のアリール基で、それぞれ同一でも異なっていてもよい。Ａｒ２４、Ａｒ２５、Ａｒ２６、Ａｒ２７、Ａｒ２８はアリレン基を表わす。それぞれ同一でも異なっていてもよい。Ｘ、ｋ、ｊおよびｎは、上記式（Ｉ）と同じである。
【００９６】
【化１２】
0003865676.tif 000013
【００９７】
上記式（Ｘ）中、Ｒ２６、Ｒ２７は置換もしくは無置換のアリール基で、それぞれ同一でも異なっていてもよい。Ａｒ２９、Ａｒ３０、Ａｒ３１はアリレン基を表わす。それぞれ同一でも異なっていてもよい。Ｘ、ｋ、ｊおよびｎは、上記式（Ｉ）と同じである。
【００９８】
保護層（３９）は、保護層形成用材料を溶媒又は分散媒に溶解又は分散させ、これを電荷輸送層（３７）上に塗布し、乾燥させることで形成できる。なお、電荷輸送層（３７）上に他の層が設けられている場合には、この層上に塗布する。
前記フィラー材料は、少なくとも有機溶剤、さらに必要であれば分散剤とともにボールミル、アトライター、サンドミル、超音波などの従来方法を用いて分散できる。使用されるメディアの材質については、従来使用されているジルコニア、アルミナ、メノウ等のメディアを使用することができるが、フィラーの分散性及び残留電位低減効果の点からアルミナを使用することがより好ましく、耐摩耗性に優れたα型アルミナが特に好ましい。ジルコニアは、分散時のメディアの摩耗量が大きく、それらの混入によって残留電位が著しく増加するだけでなく、その摩耗粉の混入によって分散性が低下し、フィラーの沈降性が大幅に低下する。一方、メディアにアルミナを使用した場合には、分散時のメディアの摩耗量は低く抑えられる上に、混入した摩耗粉が残留電位に与える影響が非常に小さい。また、摩耗粉が混入しても分散性に対する影響が他のメディアに比べて少ない。したがって、分散に使用するメディアにはアルミナを使用することがより好ましい。
【００９９】
分散剤は、塗工液中のフィラーの凝集、さらにはフィラーの沈降性を抑制し、フィラーの分散性が著しく向上させることから、フィラーや有機溶剤とともに分散前に添加することが好ましい。
一方、バインダー樹脂や電荷輸送物質は、分散前に添加することも可能であるが、その場合分散性が若干低下する場合が見られる。したがって、バインダー樹脂や電荷輸送物質は、有機溶剤に溶解された状態で分散後に添加することが好ましい。
【０１００】
分散液又は溶液の塗工法としては、浸漬塗工法、スプレーコート、ビートコート、ノズルコート、スピナーコート、リングコート等、従来の塗工方法を用いることができるが、比較的薄い膜を均一に、かつフィラー分散性の良好な膜を形成するためにはスプレー塗工が最も適している。
【０１０１】
保護層（３９）全体の膜厚は、５μｍ〜１０μｍが適当である。いずれにしても、保護層（３９）の膜厚は、前記したように、電荷輸送層（３７）の膜厚とあわせて２０μｍ以下とすることが好ましい。
保護層（３９）の膜厚が極度に薄い場合には、膜の均一性が低下したり、充分な耐摩耗性が得られない場合があり、膜厚が極度に厚い場合には、残留電位上昇の影響が増大したり、光透過率の低下により解像度やドット再現性の低下を引き起こす場合がある。
【０１０２】
（他の層）
上記感光体は、任意の位置に任意の層を適宜設けることができる。この層は、電荷発生層（３５）、電荷輸送層（３７）、保護層（３９）の塗工方法と同様の方法により設けることができる。
【０１０３】
導電性支持体（３１）と電荷発生層（３５）との間に中間層（３３）を設けることができる。
中間層（３３）は、一般に、樹脂を主成分とするが、これらの樹脂はその上に感光層が塗布されるため、有機溶剤に対して耐溶剤性の高い樹脂であることが望ましい。このような樹脂としては、ポリビニルアルコール、カゼイン、ポリアクリル酸ナトリウム等の水溶性樹脂、共重合ナイロン、メトキシメチル化ナイロン等のアルコール可溶性樹脂、ポリウレタン、メラミン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド−メラミン樹脂、エポキシ樹脂等、三次元網目構造を形成する硬化型樹脂等が挙げられる。これらは単独で用いても２種以上混合して用いてもよい。
【０１０４】
また、前記したように下引き層を設ける場合には、モアレ防止、残留電位の低減等のために酸化チタン、シリカ、アルミナ、酸化ジルコニウム、酸化スズ、酸化インジウム等で例示できる金属酸化物などの微粉末顔料を下引き層に含有させることが好ましい。また、シランカップリング剤、チタンカップリング剤、クロムカップリング剤等を使用することもできる。さらに、各種分散剤を添加してもよい。この他、Ａｌ２Ｏ３を陽極酸化にて設けたものや、ポリパラキシリレン（パリレン）等の有機物やＳｉＯ２、ＳｎＯ２、ＴｉＯ２、ＩＴＯ、ＣｅＯ２等の無機物を真空薄膜作成法にて設けたものも良好に使用できる。このほかにも公知のものを用いることができる。これらは単独で用いても２種以上混合して用いてもよい。下引き層の膜厚は０〜５μｍが適当である。
【０１０５】
また、感光層（電荷発生層（３５）／電荷輸送層（３７））と保護層（３９）との間に層（中間層）を設けてもよい。この中間層は、一般に、バインダー樹脂を主成分とする。バインダー樹脂は、ポリアミド、アルコール可溶性ナイロン、水溶性ポリビニルブチラール、ポリビニルブチラール、ポリビニルアルコールなどが挙げられる。これらは単独で用いても２種以上混合して用いてもよい。中間層の厚さは０．０５〜２μｍ程度が適当である。
【０１０６】
本発明においては、耐環境性の改善のため、とりわけ、感度低下、残留電位の上昇を防止する目的で、電荷発生層、電荷輸送層、下引き層、保護層、中間層等の各層に従来公知の酸化防止剤、可塑剤、滑剤、紫外線吸収剤、低分子電荷輸送物質およびレベリング剤を適宜添加できる。
【０１０７】
【実施例】
以下、本発明を実施例によりさらに詳説するが、本発明は、これら実施例に限定されて解釈されるものではない。
【０１０８】
［実施例１］
実施例１で作成した画像形成装置の概略を、図４を用いて説明する。
【０１０９】
感光体ドラム（１）は、アルミニウムの導体表面に膜厚２０μｍの感光体が設けられている。感光体は、保護層（３９）、電荷輸送層（３７）、下引き層、電荷発生層（３５）を有する積層型電子写真感光体（ＯＰＣ）であり、図４中の矢印方向に回転される。感光体ドラム（１）の直径は６０ｍｍとし、周速は２３０ｍｍ／ｓｅｃとした。
【０１１０】
帯電手段（２）は、いわゆる接触ローラ帯電装置である。芯金上にいわゆる中抵抗の導電性をもつ厚み３ｍｍの弾性層が形成された帯電ローラに、電源によって直流電圧（−１．２１ｋＶ）が印加され、感光体を均一（−５５０Ｖ）に帯電する。
【０１１１】
露光手段（３）は、帯電手段（２）で均一に帯電された感光体の表面に、目的の画像に対応した光を照射することによって、静電潜像を形成する。露光手段（３）の光源はレーザーダイオードであり、ポリゴンミラーによって、感光体上をレーザービームで照射しながら走査していく。ビーム径は、主走査方向３５μｍ、副走査方向３５μｍとした。
【０１１２】
図５は、露光手段（３）の構成図を示す。図３に示すように、露光手段（３）は、波長７８０ｎｍの４つのＬＤ（レーザーダイオード）（５１）をもつ４ｃｈ（４チャンネル）タイプのＬＤアレイを搭載する。ＬＤからのレーザー光は、コリメートレンズ（５２）、ＮＤフィルタ（５３）、アパーチャー（５４）、シリンドリカルレンズ（シリンダレンズ）（５５）を介して、ポリゴンミラー（５６）へと照射される。ポリゴンミラー（５６）は、６面タイプのものを採用し、２７１６５ｒｐｍの回転数で回転させた。
ポリゴンミラー５６で反射されたレーザー光は、折り返しミラー５８、５９、ｆ−θレンズ５７、６０を介して感光体上で結像するように設定した。
【０１１３】
実施例１では、レーザービームの感光上でのビーム径を３５μｍ（主走査方向）×３５μｍ（副走査方向）になるように調整した。ｆ−θレンズ（５７）、（６０）はプラスチックを成形加工したプラスチックレンズを採用し、いわゆるＡＣ面によってレンズ形状の設計した。これにより、３５μｍ（主走査方向）×３５μｍ（副走査方向）というきわめて細いビーム径を実現した。
【０１１４】
レーザー光は、ポリゴンミラー（５６）が回転することによって、感光体上を走査する。実施例１では、解像度を１２００ｄｐｉとし、１pixcelの大きさを２１．３μｍ×２１．３μｍとした。つまり、１pixcelあたりを１６．９ｎｓｅｃの時間で移動しながら、感光体にレーザービームを照射していく構成とした。このとき、いわゆる画素クロックは５９．２ＭＨｚであり、５９．２ＭＨｚの周波数でＬＤを光変調している。
【０１１５】
なお、非画像領域にレーザー光が照射された場合には、同期検知板（１２）に、レーザー光が入射するように構成した。同期検知板（１２）は、レーザービームの入射によって基準信号が発生し、この基準信号に基づいて画像書き出し位置のタイミング（いわゆる画素クロック）を形成するクロック信号のリセットを行なう。これにより、感光体上の所定の位置に、光変調をなされたレーザー光を入射することを実現した。
また、実施例１では、１pixcelあたり４階調の階調表現が可能な、いわゆる４値書き込みを行なうことができるように、ＬＤのパルス幅を４段階で変化させてこのような多値書き込みを行なっている。
【０１１６】
現像手段（４）は、いわゆる２成分現像装置を採用した。現像容器には、トナー（体積平均粒径６．８μｍ）とキャリア（粒径５０μｍ）をトナー濃度５．０％に混合した現像剤を納めた。
現像装置は、上記現像剤を、現像スリーブによって感光体−現像スリーブ対向部へと搬送する。感光体−現像スリーブ間の距離（いわゆる現像ギャップ）は０．３ｍｍとした。現像スリーブには電源により直流電圧（−４００Ｖ）が印加し、感光体上の静電潜像の対応してトナーが感光体上に付着させた（いわゆる反転現像）。現像スリーブの周速は４６０ｍｍ／ｓｅｃ、いわゆる周速比は２．０とした。
【０１１７】
転写手段（５）は、現像手段（４）で現像されたトナー像を、図示しない給紙手段から搬送された記録シート（６）上に転写する。実施例１の転写手段（５）は、転写ベルトと電源とからなり、電源から転写ベルトに電圧を印加するものを用いた。印加する電圧は定電流制御とし、３０μＡとした。
【０１１８】
クリーニング手段（７）は、弾性体から形成されるブレードによって構成され、感光体上の残留トナー像（いわゆる転写残トナー）のクリーニングを行なう。
【０１１９】
転写手段（５）によって紙などの記録シート上に転写されたトナー像は、定着手段（８）に搬送され、定着手段（８）で加熱加圧されることでトナー像が記録紙シート上に定着される。記録シートは、画像形成装置機外へと排出される。
【０１２０】
実施例１で用いた画像形成装置は、感光体ドラム（１）が回転しながら上記処理を順次行なうことで、記録シート上に画像を形成していく。
【０１２１】
次に、実施例１で用いた感光体の作成法を詳細に記す。なお、以下で用いる「部」はすべて「重量部」を意味する。また、電荷輸送物質のイオン化ポテンシャルＩｐは、表面分析装置（理研計器製、ＡＣ−１）にて測定した。
【０１２２】
（感光体仕様）
φ６０のアルミニウムシリンダー上に下記組成の下引き層塗工液、電荷発生層（３５）塗工液、および電荷輸送層（３７）塗工液を、浸漬塗工によって順次塗布、乾燥し、膜厚３．５μｍの下引き層、０．２μｍの電荷発生層、１５μｍの電荷輸送層を形成した。
【０１２３】
下引き層塗工液
二酸化チタン粉末                                      ４００部
メラミン樹脂                                            ６５部
アルキッド樹脂                                        １２０部
２−ブタノン                                          ４００部
電荷発生層（３５）用塗工液
Ｙ型オキソチタニウムフタロシアニン顔料                    ２部
ポリビニルブチラール（エスレックＢＭ−２：積水化学製）１．０部
テトラヒドロフラン                                      ５０部
電荷輸送層（３７）塗工液
ポリカーボネート（Ｚポリカ、帝人化成製）                １０部
下記構造式（XI）の電荷輸送物質（Ｉｐ：５．４ｅＶ）        ６部
テトラヒドロフラン                                    １００部
【０１２４】
【化１３】
0003865676.tif 000014
【０１２５】
電荷輸送層（３５）上に、さらに下記組成の保護層（３９）塗工液を用いて、スプレー塗工によって塗工し、全膜厚が５μｍの保護層を形成し、電子写真感光体を作製した。
0003865676.tif 000015
【０１２６】
（画質評価方法）
画質評価は、画質に与える影響が極めて大きい階調性を測定することで行なった。
階調性の評価は、線数を変えて中間調処理をほどこした１７段のパッチを出力し、このパッチの明度（Ｌ＊）を測定した。中間調処理は、線数１５０、２００、２４０ｌｐｉで行なった。
明度（Ｌ＊）の測定には、分光濃度測色計（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製９３８）を使用した。
階調性の数値化は、データ上の面積率（すなわち入力値）に対する１７段のパッチを測色して求めた明度値の直線性から、一次式近似での自己相関係数の２乗（いわゆるＲ＾２）を計算して算出した。Ｒ＾２の値は、図６に示すように、入力データと明度（Ｌ＊）との関係が直線的ならば１．０に近い値になる。また、図７に示すように、直線からずれるにしたがって小さな値になる。
【０１２７】
本願発明者らは、予め自然画像などの高い階調性が要求される画像の主観的評価を行なった結果、Ｒ＾２の値が０．９８以上である場合に優れた階調性（良好な画質）を有すると評価することにした。
Ｒ＾２の値は、いわゆる低線数画像のほうが大きくなる傾向がある。しかし、線数が２００ｌｐｉ以下の場合には、いわゆるディザのテクスチャをユーザに認識させてしまい、得られた画像は不自然な印象を与えることがわかった。そこで、本発明者らは、中間調処理の線数２００線以上において、階調性Ｒ＾２の値０．９８以上であれば高画質であると評価することとした。
評価結果を表２に示す。
【０１２８】
なお、記録密度は、文字・線画の画質に影響し、特にジャギー特性に大きな影響を与える。一般に、ジャギーが目立たなくなる書込密度は、９００ｄｐｉ以上、好ましくは１２００ｄｐｉ以上である。
そこで、本発明者らは、２ｂｉｔ書き込み可能なように改造し、解像度１２００ｄｐｉにセットした画像形成装置（株式会社リコー製、商品名ＭＦ４５７０）に上記感光体を用いて画像を出力した。
ビーム径はＰＨＯＴＯＮ社製ビームスキャンで、感光体膜厚はフィッシャースコープ社製膜厚計でそれぞれ測定した。
評価を表２に示す。
【０１２９】
［実施例２〜８、比較例１〜１２］
実施例１において、感光体の電荷輸送層膜厚、保護層の透過率（処方は後述）、露光時の書込ドット系、書込密度を表１のように変えたほかは実施例１と同様にして画像出力及び画質評価を行なった。
【０１３０】
【表１】
0003865676.tif 000016
【０１３１】
透過率（保護層透過率）９８％保護層（３９）、及び８５％の保護層（３９）は、下記組成の保護層（３９）塗工液を用い、実施例１と同様に作成した。
作成した画像形成装置を用いて実施例１と同様に画像を形成し、得られた画像を実施例１と同様に評価した。実施例２〜８、比較例１〜１２の画質の評価結果を表２に示す。
【０１３２】
0003865676.tif 000017
【０１３３】
0003865676.tif 000018
【０１３４】
【表２】
0003865676.tif 000019
【０１３５】
［比較例１３］
実施例１において、フィラーであるアルミナを保護層（３９）塗工液に無添加とした以外は、すべて実施例１と同様にして電子写真感光体を作製した。作成した画像形成装置を用いて実施例１と同様に画像を形成した。
【０１３６】
以上のように作製した電子写真感光体を、画像形成装置（株式会社リコー製、商品名ＭＦ４５７０）によりランニング評価を行なった。また、実施例１と同様に画像評価を行なった。なおビーム径は３５μｍ、書き込み密度は１２００ｄｐｉとした。
中間調処理は、２００ｌｐｉの水準で画像を出力した。
評価手法は次の通りである。
【０１３７】
（１）感光体の膜厚測定。
（２）１部画像形成後、画像評価（階調性Ｒ＾２の測定）。
（３）明部電位（ＶＤ＝−８００Ｖに設定）の測定。
（４）１ｔｏ２にてトータル２万枚の印刷を行なった後、（３）と同様に明部電位の測定。
（５）（２）と同様に画像評価。
（６）さらに８万枚（トータル１０万枚）画像形成後、感光体の膜厚測定。（１）における膜厚（膜厚の初期値）との膜厚差より摩耗量の評価を行なう。
また、階調性以外の画質に関しては、本願発明者らが目視にて確認した。
評価結果を表３に示す。
また、実施例１、比較例３についても同様に評価した。結果を表３に示す。
【０１３８】
［実施例９］
実施例１において、保護層（３９）塗工液に含有される不飽和ポリカルボン酸ポリマーを下記のように変更した以外は、すべて実施例１と同様にして、電子写真感光体を作製した。作成した画像形成装置を用いて比較例１３と同様に評価した評価結果を表３に示す。
塗工液：不飽和ポリカルボン酸ポリマー
（酸価１３０ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＢＹＫケミー製）    ０．０６部
【０１３９】
［実施例１０］
実施例１において、保護層（３９）塗工液に含有される不飽和ポリカルボン酸ポリマーを下記ように変更した以外は、すべて実施例１と同様にして、電子写真感光体を作製した。作成した画像形成装置を用いて比較例１３と同様に評価した評価結果を表３に示す。
塗工液：不飽和ポリカルボン酸ポリマー
（酸価３６５ｍｇＫＯＨ／ｇ、ＢＹＫケミー製）      ０．０３部
【０１４０】
［実施例１１］
実施例１において、保護層（３９）塗工液に含有される不飽和ポリカルボン酸ポリマーを下記のようにに変更した以外は、すべて実施例１と同様にして、電子写真感光体を作製した。作成した画像形成装置を用いて比較例１３と同様に評価した結果を表３に示す。
塗工液：アクリル酸／ヒドロキシエチルメタクリレート共重合体
（酸価１３０ｍｇＫＯＨ／ｇ）                    ０．１０部
【０１４１】
［実施例１２］
実施例１において、保護層（３９）塗工液に含有されるフィラーを下記のとおりに変更した以外は、すべて実施例１と同様にして、電子写真感光体を作製・評価した。作成した画像形成装置を用いて比較例１３と同様に評価した結果を表３に示す。
アルミナ（平均粒径０．１５μｍ  ｐＨ：５．３）        ３．０部
【０１４２】
［実施例１３］
実施例１において、保護層（３９）塗工液に含有されるフィラーを下記のとおりに変更した以外は、すべて実施例１と同様にして、電子写真感光体を作製した。作成した画像形成装置を用いて比較例１３と同様に評価した結果を表３に示す。
アルミナ（平均粒径０．４５μｍ  ｐＨ：５．７）        ３．０部
【０１４３】
［実施例１４］
実施例１において、保護層（３９）塗工液に含有されるフィラーを下記のとおりに変更した以外は、すべて実施例１と同様にして、電子写真感光体を作製した。作成した画像形成装置を用いて比較例１３と同様に評価した結果を表３に示す。
チタネートカップリング処理アルミナ（処理量３％）      ３．０部
【０１４４】
［実施例１５］
実施例１において、保護層（３９）塗工液に含有される電荷輸送物質を、下記構造式（XII）の電荷輸送物質（Ｉｐ：５．３ｅＶ）に変更した以外は、すべて実施例１と同様にして、電子写真感光体を作製した。作成した画像形成装置を用いて比較例１３と同様に評価した結果を表３に示す。
【０１４５】
【化１４】
0003865676.tif 000020
【０１４６】
［実施例１６］
実施例１において、保護層（３９）塗工液に含有される電荷輸送物質を、下記構造式（XIII）の電荷輸送物質（Ｉｐ：５．５ｅＶ）に変更した以外は、すべて実施例１と同様にして、電子写真感光体を作製した。作成した画像形成装置を用いて比較例１３と同様に評価した結果を表３に示す。
【０１４７】
【化１５】
0003865676.tif 000021
【０１４８】
［実施例１７］
実施例１において、保護層（３９）塗工液に含有される電荷輸送物質及び結着樹脂を下記の材料に変更した以外は、すべて実施例１と同様にして、電子写真感光体を作製した。作成した画像形成装置を用いて比較例１３と同様に評価した結果を表３に示す。
下記構造式（XIV）の高分子電荷輸送物質（Ｉｐ：５．４ｅＶ）  ５部
【０１４９】
【化１６】
0003865676.tif 000022
【０１５０】
［実施例１８］
実施例１において、保護層（３９）塗工液に含有される結着樹脂を下記のとおりに変更した以外は、すべて実施例１と同様にして、電子写真感光体を作製した。作成した画像形成装置を用いて比較例１３と同様に評価した結果を表３に示す。
ポリアリレート樹脂（Ｕポリマー／ＰＥＴ、ユニチカ製）  ７．０部
【０１５１】
［実施例１９］
実施例１において、保護層（３９）塗工液に含有される結着樹脂を下記のとおりに変更した以外は、すべて実施例１と同様にして、電子写真感光体を作製した。作成した画像形成装置を用いて比較例１３と同様に評価した結果を表３に示す。
ポリカーボネート（Ｃポリカ、帝人化成製）              ７．０部
【０１５２】
【表３】
0003865676.tif 000023
【０１５３】
（評価結果）
表２から、階調性の優れた画像を形成にするためには、ビーム径、電荷輸送層膜厚、保護層透過率を特定の組み合わせとする必要があることがわかる。この組み合わせ（階調性の優れた画像を形成するための条件）を以下に示す。
【０１５４】
（前提条件）
光書き込みの解像度が１２００ｄｐｉ以上の電子写真方式を用いた画像形成装置及び／又は、入力画像に対して２００ｌｐｉ以上の線数によって中間調処理を施された画像データを画像形成する電子写真方式を用いた画像形成装置。
▲１▼光書き込み手段のビーム径は、３５μｍ以下。
▲２▼光書き込み手段からのレーザ光に対する透過率が９０％以上である保護層を有する。
▲３▼保護層と電荷輸送層の膜厚の合計値が２０μｍ以下。
【０１５５】
また、保護層に、フィラー、分散、電荷輸送物質及び／又は結着樹脂を含有された感光体を用いれば、残留電位の上昇を抑制でき、画像ムラの発生や階調性の低下等の画質劣化を抑制でき、かつ、偏摩耗や異常摩耗をも抑制できることが分かった。
【０１５６】
ビーム径３５μｍ以下とし、透過率９０％以上の保護層を設け、電荷輸送層および保護層を合わせた膜厚が２０μｍ以下とすれば、いわゆるバンディングを低減できることが分かった。
バンディングとは、電子写真画像の主走査方向（通紙方向）への濃度変動のことである。特に、中濃度（明度Ｌ＊＝４０〜７０）の均一画像を出力した場合に、比較的長周期（１〜２０ｍｍ周期）でスジ状に濃度が変動する。出力画像中にこのようなスジ状の濃度変動が発生してしまうと、得られた画像は極めて不自然なものとなってしまう。
バンディングを発生させる要因としては、ビームの走査ムラ（いわゆるポリゴンミラーの面倒れ、光学素子の振動）、感光体ドラムの回転速度ムラ、現像スリーブの回転速度ムラ、現像ギャップの変動（感光体ドラム、現像スリーブの振れ）などが挙げられる。
従来から、これらの原因に対してはそれぞれ対策が施されているが、装置の大型化、コストアップを引き起こす結果となり現実的には難しい面がある。上記の原因を完全に解消するには、装置全体を強固に製作し、各部品の精度を向上させることなどが要求されるからである。
【０１５７】
本発明者らは、上記の実施例１〜８、比較例１〜１２の条件において、明度Ｌ＊＝５０となるような均一画像を２００ｌｐｉおよび２４０ｌｐｉで形成し、バンディングを目視評価する実験を行なった。実施例に記載の実験機を使用して上述のバンディング評価用の画像を出力した。この画像の評価を目視を以下の判定基準により評価した。
ランク５：２００ｌｐｉ、２４０ｌｐｉともにバンディングを知覚することができない。
ランク４：２００ｌｐｉでは知覚することができないが、２４０ｌｐｉではわずかに知覚することができる
ランク３：２００ｌｐｉでもわずかに知覚することができる。（２４０ｌｐｉでもわずかに知覚することができる）
ランク２：２００ｌｐｉでもはっきりと知覚することができる。（２４０ｌｐｉでもはっきりと知覚することができる）
ランク１：２００ｌｐｉにおいてもバンディングが非常に悪い。（２４０ｌｐｉにおいてもバンディングが非常に悪い。）
【０１５８】
発明者らは、バンディングは高線数ほど悪いことを見い出した。そこで、上述のような２００ｌｐｉの画像を中心とした判定基準を設定した。
【０１５９】
上記の判定基準を用いて実施例１〜８、比較例１〜１２のバンディングを評価した結果を下記に記す。中間調処理の線数としては、２００ｌｐｉ以上であれば、ほぼディザのテクスチャが知覚されることはなくなる。このため、上記判定基準のランク４以上をバンディングに関しての合格ラインと考える。
【０１６０】
実施例１：ランク４
実施例２：ランク５
実施例３：ランク５
実施例４：ランク４
実施例５：ランク４
実施例６：ランク５
実施例７：ランク５
実施例８：ランク４
比較例１：ランク３
比較例２：ランク２
比較例３：ランク３
比較例４：ランク２
比較例５：ランク３
比較例６：ランク１
比較例７：ランク２
比較例８：ランク２
比較例９：ランク２
比較例１０：ランク３
比較例１１：ランク３
比較例１２：ランク１
【０１６１】
実験結果から、上記条件を満たす画像形成装置は、バンディングが良好となることが分かった。すなわち良好な画像が得られることが分かった。
【０１６２】
γリニアリティは、前述のような階調性が良好であるような画像形成装置を実現するのみではなく、γリニアリティが０．９８以上である場合には、実験結果からわかるようにバンディングが実質的に知覚されることがない画像形成装置を実現できる。
【０１６３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、高耐久性を有し、かつ、光書き込みの解像度が１２００ｄｐｉ以上で、入力画像に対して２００ｌｐｉ以上の線数によって中間調処理を施された画像データを、画質を落とさずに画像形成可能な画像形成装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による感光体の層構成例を示す。
【図２】本発明による感光体の別の層構成例を示す。
【図３】従来の画像形成装置の概略構成図である。
【図４】本発明による画像形成装置の概略構成例を示す。
【図５】図４の画像形成装置の光学ユニット構成例を示す。
【図６】入力データと明度（Ｌ＊）との関係を示す。
【図７】入力データと明度（Ｌ＊）との関係を示す。
【図８】ワイヤを使用したコロナ耐電装置の概略図である。
【図９】鋸歯状電極を使用したコロナ耐電装置の概略図である。
【図１０】接触耐電装置の概略図である。
【符号の説明】
１  感光体ドラム
１ａ  感光体
１ｂ  導体
２  帯電手段（帯電装置）
２ａ  弾性層
２ｂ  導体
３  露光手段
４  現像手段
５  転写手段
６  記録シート
７  クリーニング手段
８  定着手段
３０  電源
３１  導電性支持体
３３  中間層
３５  電荷発生層
３７  電荷輸送層
３９  保護層
５１  ４ｃｈＬＤ（レーザダイオード）
５２  コリメートレンズ
５３  ＮＤフィルタ
５４  アパーチャー
５５  シリンダレンズ
５６  ポリゴンミラー
５７  ｆ−θレンズ１
５８  折返しミラー１
５９  折返しミラー２
６０  ｆ−θレンズ２
６１  感光体面
６２  同期検知板
８０  帯電ケース
８１  グリッド
８２  ワイヤ（タングステン）
８３、８４  電源
９０  鋸歯状電極
９１  支持部材
９２  帯電ケース
９３  グリッド
９４、９５  電源
【図１】
0003865676.tif 000024
【図２】
0003865676.tif 000025
【図３】
0003865676.tif 000026
【図４】
0003865676.tif 000027
【図５】
0003865676.tif 000028
【図６】
0003865676.tif 000029
【図７】
0003865676.tif 000030
【図８】
0003865676.tif 000031
【図９】
0003865676.tif 000032
【図１０】
0003865676.tif 000033