(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体に転写されたトナー像を前記記録媒体に定着させる定着ローラと、本体装置へ脱着可能であり第１の抵抗と第２の抵抗を有するウェーブユニットと、前記第１又は前記第２の抵抗の何れかに高電圧を印加して溶断させて、前記溶接した後の前記前記第１の抵抗値と第２の抵抗値の各々の抵抗値の変化に基づいて前記ウェーブユニットの使用・未使用および前記ウェーブユニットの装着・未装着を判断する判断手段と、を有し、前記判断手段は、前記第１の抵抗値と第２の抵抗値に変化がないとき、前記未使用のウェーブユニットが本体装置へ装着されたと判断し、前記第１の抵抗と第２の抵抗の何れか１つに抵抗値の変化があるとき、前記使用済のウェーブユニットが装着されたと判断し、何れの抵抗値も検知されないとき、前記ウェーブユニットが未装着であると判断することを特徴とする定着装置。
【請求項２】
請求項１記載の定着装置が取付けられていることを特徴とする定着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は定着装置およびそれが取り付けられた画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電子写真方式を用いた画像形成装置の定着装置において、シリコンオイル等の離型剤を定着ロールに塗布してトナーのオフセットを防止する技術が各種採用されている。特に、複数の異なる色のトナーを混色するフルカラー画像形成装置では定着ロールは非常に高い離型性を必要とするので、定着ロールには多量の離型剤が塗布される。
【０００３】
ここで、従来の離型剤の供給は、シリコンオイル等の離型剤を含浸したロール等を直接定着ロール表面に圧接する構造を採用したものが主流であった。しかしながら、このような含浸ロール方式では、経時変化に伴って離型剤の供給量にバラ付きが生じ、オフセット効果が長期間持続しないという問題がある。
【０００４】
そこで、この問題を解決するものとして、離型剤を含浸させた繊維シートを定着ロールに接触させながら巻き取っていくシートタイプの離型剤供給構造が提案されている。
【０００５】
次に、従来のシートタイプの離型剤供給構造による定着装置が用いられた画像形成装置について説明する。
【０００６】
感光性受容層が塗布されて周回動する感光体ベルトの外周面に沿って、ブラック（Ｂ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色のトナーを収納する現像器や、コロナ放電により感光体ベルトを帯電させる帯電器などが設けられている。また、半導体レーザ素子が内蔵され、画像データに応じレーザの発光と消灯を切換えながらレーザ光を感光体ベルトに照射し、静電潜像を形成するＬＳＵ（Ｌａｓｅｒ  Ｓｃａｎｎｉｎｇ  Ｕｎｉｔ）が設けられている。さらに、感光体ベルトに対向して、感光体ベルト上のトナー像が転写される中間転写体ベルトが設置されている。
【０００７】
そして、周回動する中間転写体ベルトに接触するように用紙搬送路が形成されて、中間転写体ベルトに重ね形成されたトナー像は、この用紙搬送路上を搬送される用紙に転写される。
【０００８】
用紙搬送路の下流側には定着装置が設置されており、用紙に転写された未定着のトナー像は定着装置により加熱、加圧定着される。
【０００９】
ここで、トナー像を用紙に定着させる定着装置の構造について説明する。
図７は従来の画像形成装置における定着装置の構造を示す概略図である。
【００１０】
この定着装置は、図７に示すように、内部または外部の熱源により表面温度が最適定着温度（１６０℃〜１８０℃）となるよう加熱されている定着ローラ８と、この定着ローラ８と対をなして設けられ、搬送されてきた未定着トナー像を用紙とともに挟持する加圧ローラ２０９と、定着ローラ８に離型剤であるシリコーンオイルを塗布するとともに定着動作の終了した定着ローラ８の表面をクリーニングする離型剤塗布手段つまりウエーブユニット１０を有している。
【００１１】
ウエーブユニット１０は、シリコンオイルなどの離型剤が含浸された繊維シート１１が巻き付けられた第１のシャフト１２ａと、定着ローラ８の表面に離型剤を塗布するとともに表面をクリーニングした使用済みの繊維シート１１を巻き取る第２のシャフト１２ｂと、第１のシャフト１２ａに巻き付けられた未使用の繊維シート１１の外周面に対してスプリングなどの付勢手段（図示せず）で圧接された摩擦板１３とから構成されている。そして、繊維シート１１は、裏面側から押圧ローラ１４によって定着ローラ８の表面に押し当てられている。
【００１２】
ここで、定着ローラ８は、アルミ製の芯金１５上にＨＴＶシリコーンゴム（高温加硫型シリコーンゴム）からなる弾性層１６を形成し、この弾性層１６上にフッ素ゴムよりなる耐油層Ｆを、さらにその上にＲＴＶシリコーンゴム（常温加硫型シリコーンゴム）からなるオフセット防止層１７を形成したものからなる。なお、この定着ローラ８の外径は、たとえばφ４０となっている。
【００１３】
加圧ローラ２０９は、アルミ製の芯金１８上にＨＴＶシリコーンゴムからなる弾性層１９を形成し、弾性層１９上にフッ素樹脂の樹脂層２０を形成したものからなり、外径は、たとえばφ４０となっている。
【００１４】
定着ローラ８の芯金１５および加圧ローラ２０９の芯金１８内にはハロゲンヒータ２１がそれぞれ配置されている。そして、定着ローラ８の温度をこれに当接したサーミスタ２２で検知してハロゲンヒータ２１をオンオフ制御し、定着ローラ８の温度を約１６５℃に一定に維持するようにしている。
【００１５】
ウエーブユニット１０は、粘度５００ｃＳのシリコーンオイルが含浸された繊維シート１１を、駆動機構２５の駆動歯車２５Ａを介して第２のシャフト１２ｂに巻き取られるように定量送りして押圧ローラ１４で定着ローラ８に押し付け、定着ローラ８のオフセット防止層１７に塗布するとともに、定着ローラ８のオフセット防止層１７にオフセット（付着）したトナーを除去する。
【００１６】
なお、ウエーブユニット１０は定着装置本体に着脱自在に装着されており、繊維シート１１を使い切ったときに交換できるようになっている。
【００１７】
このようなウエーブユニット１０によれば、未定着の複数のトナー像を積層して担持した用紙を回転する定着ローラ８と加圧ローラ２０９とに挟持させながら通過させることにより、積層したトナー像が用紙上に混食して熱定着され、フルカラー画像が形成される。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような繊維シートを内蔵した従来のウエーブユニットでは、第２のシャフトに巻き取った繊維シートの巻き取り直径は、巻き取りが進むにつれて次第に大きくなって行くので、第２のシャフトを所定の角速度で回転駆動させても、繊維シートを一定量づつ継続して安定的に巻き取ることができない。これは繊維シートの巻き取り速度が一定していないことを意味するので、これにより、繊維シートによる定着ローラの表面への離型剤の供給量が一定にならない。
【００１９】
そして、一旦このウエーブユニットの交換が行われてしまうと、ウエーブユニットに装着された繊維シートが使用済みのもの、未使用のものであるかを判別することができない。
【００２０】
そのために、何らかのトラブル処理のために定着装置またはウエーブユニットを装置本体から取り外し、別の定着装置またはウエーブユニットを誤ってあるいは故意に取り付けた場合、引き続き印字動作を行なうと、繊維シートの送り量が不適切なものとなる。すると、定着ローラへの離型剤の供給不足やクリーニング不良等が発生して、定着不良等の印字品質低下が生じてしまう。
【００２１】
そこで、本発明は、定着ローラの表面に離型剤を供給する繊維シートの使用・未使用とウエーブユニットの装着・未装着を判別することのできる定着装置およびそれが取り付けられた画像形成装置を提供することを目的とする。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために、本発明の定着装置は、記録媒体に転写されたトナー像を前記記録媒体に定着させる定着ローラと、本体装置へ脱着可能であり第１の抵抗と第２の抵抗を有するウェーブユニットと、前記第１又は前記第２の抵抗の何れかに高電圧を印加して溶断させて、前記溶接した後の前記前記第１の抵抗値と第２の抵抗値の各々の抵抗値の変化に基づいて前記ウェーブユニットの使用・未使用および前記ウェーブユニットの装着・未装着を判断する判断手段と、を有し、前記判断手段は、前記第１の抵抗値と第２の抵抗値に変化がないとき、前記未使用のウェーブユニットが本体装置へ装着されたと判断し、前記第１の抵抗と第２の抵抗の何れか１つに抵抗値の変化あるとき、前記使用済のウェーブユニットが装着されたと判断し、何れの抵抗値も検知されないとき、前記ウェーブユニットが未装着であると判断する構成としたものである。
【００２３】
これにより、判別手段の抵抗値をもとに、判断手段により繊維シートの使用・未使用とウエーブユニットの装着・未装着を判別することが可能になる。
【００２４】
【発明の実施の態様】
本発明の請求項１に記載の発明は、記録媒体に転写されたトナー像を前記記録媒体に定着させる定着ローラと、本体装置へ脱着可能であり第１の抵抗と第２の抵抗を有するウェーブユニットと、前記第１又は前記第２の抵抗の何れかに高電圧を印加して溶断させて、前記溶接した後の前記第１の抵抗値と第２の抵抗値の各々の抵抗値の変化に基づいて前記ウェーブユニットの使用・未使用および前記ウェーブユニットの装着・未装着を判断する判断手段と、を有し、前記判断手段は、前記第１の抵抗値と第２の抵抗値に変化がないとき、前記未使用のウェーブユニットが本体装置へ装着されたと判断し、前記第１の抵抗と第２の抵抗の何れか１つに抵抗値の変化あるとき、前記使用済のウェーブユニットが装着されたと判断し、何れの抵抗値も検知されないとき、前記ウェーブユニットが未装着であると判断する定着装置であり、繊維シートの使用・未使用とウェーブユニットの装着・未装着を判別することが可能になるという作用を有する。
【００２５】
本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１記載の定着装置が取付けられている画像形成装置であり、繊維シートの使用・未使用とウェーブユニットの装着・未装着を判別することが可能になるという作用を有する。
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について、図１から図６を用いて説明する。なお、これらの図面において同一の部材には同一の符号を付しており、また、重複した説明は省略されている。
【００２８】
図１は本発明の一実施の形態である画像形成装置の内部構造を示す説明図、図２は図１の画像形成装置のブロック図、図３は図１の画像形成装置に取り付けられた定着装置の構造を示す説明図、図４は図３の定着装置におけるウエーブユニットの分解斜視図、図５は図３の定着装置の分解斜視図、図６は図３の定着装置に取り付けられた判別装置の回路構成を示す回路図である。
【００２９】
図１において、有機光導電体（ＯＰＣ）等の感光性受容層が薄膜状に塗布された感光体ベルト（感光体）３は、３本の感光体ベルト支持搬送ローラ３ａ・３ｂ・３ｃによって一辺の水平面を形成するように調帯支持されており、駆動モータ（図示せず）により感光体ベルト支持搬送ローラ３ａ・３ｂ・３ｃに沿って周回動される。感光体ベルト３の上部にはその外周面に沿って、ブラック（Ｂ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の各色のトナーを収納する現像器２Ｂ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙが設けられている。感光体ベルト３の側方には、感光体ベルト３に残ったトナーを除去する感光体クリーニング装置１２、ＬＥＤランプが並列されて感光体ベルト３を除電する除電器９、コロナ放電により感光体ベルト３を帯電させる帯電器１０が設置されており、さらにレーザユニット１が設けられている。
【００３０】
帯電器１０は、タングステンワイヤ等からなる帯電線１０ａと、金属板からなるシールド板１０ｂ、グリッド板１０ｃによって構成されている。そして、帯電線１０ａへ高電圧を印加することによって帯電線１０ａがコロナ放電を起こし、グリッド板１０ｃを介して感光体ベルト３が一様に帯電される。また、レーザユニットから照射されたレーザ光は、ホストコンピュータ（図示せず）からの信号により制御され、感光体ベルト３上に複数の所定のカラー成分の中の特定の成分にそれぞれ対応する複数の静電潜像を形成する。
【００３１】
各色の現像器２Ｂ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙは、装置本体に設けられた所定の収納部にそれぞれ等間隔かつ着脱自在に配置され、各々の現像器の内部は、収容されたトナーの種別を除き同様の構成にされている。
【００３２】
各現像器２Ｂ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙに対応して、所定のカラーの静電潜像を現像する際にそれぞれの現像器２Ｂ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙを感光体ベルト３へ当接させる当接カム５Ｂ、５Ｃ、５Ｍ、５Ｙが設けられ、現像器２Ｂ、２Ｃ、２Ｍ、２Ｙは当接カム５Ｂ、５Ｃ、５Ｍ、５Ｙにより感光体ベルト３の方向に押されていないときには、感光体ベルト３と離間した待機位置へ保持される。
【００３３】
中間転写体ユニットは、導電性の樹脂等からなる中間転写体ベルト（中間転写体）４と、中間転写体ベルト４が調帯される３本の中間転写体ベルト支持搬送ローラ４ａ・４ｂ・４ｃとを有している。中間転写体ベルト４上へ感光体ベルト３上のトナー像を転写するため、中間転写ローラ１３が中間転写体ベルト４を挟んで感光体ベルト３に対向して配置されている。
【００３４】
ここで、中間転写体ベルト４の表面周長は感光体ベルト３の表面周長と等しくなるように設定されている。中間転写体ベルト４の残留トナーを掻き取るため、中間転写体ベルト支持搬送ローラ４ｃの近傍には中間転写体ベルトクリーニング装置１５が設置されている。この中間転写体ベルトクリーニング装置１５は中間転写体ベルト４上に合成像を形成している間は中間転写体ベルト４から離間しており、クリーニングに供する時のみ中間転写体ベルト４に当接する。
【００３５】
装置下部には、用紙（記録媒体）１４を収納する用紙カセット（図示せず）が設けられている。そして、用紙１４は用紙カセットから給紙ローラ１７によって１枚づつ用紙搬送路へ送り出される。用紙１４と中間転写体ベルト４上に形成された合成像の位置を一致させるため、一時的に用紙１４を停止待機させるためのレジストローラ１８が従動ローラ１９と圧接して設けられている。さらに、用紙搬送路上には、トナーと異なる極性の電圧が印加されることにより中間転写体ベルト４上に形成された合成像を用紙１４に転写する媒体転写ローラ（転写ローラ）７が設けられており、合成像を用紙１４に転写する時のみ中間転写体ベルト４と接触回動される。この媒体転写ローラ７は、たとえば導電性発泡ポリウレタンよりなる。なお、記録媒体には、用紙１４以外にも、たとえばＯＨＰフィルムなどを適用することができる。
【００３６】
用紙１４に転写された合成像を定着させるため、内部に熱源を有する定着ローラ１１１と加圧ローラ１１２とからなる定着装置１００が配置されている。そして、用紙１４は定着装置１００内を通過するときの定着ローラ１１１と加圧ローラ１１２との挟持回転に伴い圧力と熱によって転写された合成像が定着され、カラー画像が形成される。
【００３７】
このような画像形成装置は、図２に示すように、画像形成装置本体１０１と、この画像形成装置本体１０１に着脱自在に装着された定着装置１００とから構成される。
【００３８】
定着装置１００は、繊維シートがシャフトに巻き付けられたウエーブロールとその繊維シートを巻き取るシャフトなどから構成されて着脱自在に設けられた離型剤塗布手段であるウエーブユニット１０３と、繊維シートの使用・未使用を判別するための判別手段１０４とからなっている。判別手段１０４は、抵抗値の異なる２つの抵抗ヒューズ１０４ａ（たとえば１００Ω）と、この抵抗ヒューズの抵抗値より大きな抵抗値を有する抵抗１０４ｂ（たとえば１０ｋΩ）を並列に配置した回路構成からなっている（図６参照）。なお、回路構成についての詳細は後述する。
【００３９】
画像形成装置本体１０１は、回転駆動手段１０５と、判断手段１０６と、ＣＰＵ（制御手段）１０７と、ＲＡＭ１０８と、クリア手段１０９と、回転制御手段１１０とからなっている。
【００４０】
ここで、回転駆動手段１０５は、繊維シートを巻き取るシャフトを回転駆動するためので、ウエーブユニット１０３を装着した定着装置１００が装置本体１０１に正規に装着されているときのみ駆動力がシャフトに伝達されるようになっている。判断手段１０６は、判別手段１０４の抵抗値の状態から定着装置１００の装置本体１０１への着脱の有無およびウエーブユニット１０３の使用・未使用を判断する。ＣＰＵ１０７は、画像形成装置全体の制御を司る。ＲＡＭ１０８は、ウエーブユニット１０３の繊維シートの使用量を積算記憶する。クリア手段１０９は、ＲＡＭ１０８に記憶されている繊維シートの使用量を判断手段１０６のウエーブユニット１０３の使用・未使用に基づきクリアする。回転制御手段１１０は、繊維シートの使用量に基づき回転駆動手段１０５の回転量（回転角速度）を制御する。
【００４１】
図１に示すように、定着装置１００は、装置本体に着脱自在に設けられたウエーブユニット１０３と、定着ローラ１１１と、加圧ローラ１１２とから構成されている。
【００４２】
定着ローラ１１１は、内部または外部の熱源によりその表面温度が最適定着温度である１６０℃〜１８０℃となるよう加熱されている。また、定着ローラ１１１に当接して、この定着ローラ１１１の回転とともに回転する加圧ローラ１１２は、定着ローラ１１１と協働して、搬送されてきた未定着トナー像を用紙とともに挟持する。さらに、ウエーブユニット１０３（図２、図３）は、定着ローラ１１１に離型剤であるシリコーンオイルを塗布するとともに定着動作の終了した定着ローラ１１１の表面をクリーニングする。なお、定着ローラ１１１および加圧ローラ１１２の構成は、前述した図７において示した定着ローラ８および加圧ローラ２０９と略同一となっている。
【００４３】
ウエーブユニット１０３は、図３に示すように、シリコンオイル等の離型剤を含浸させた繊維シート１１３が巻き付けられた第１のシャフト１１４と、繊維シート１１３を巻き取る第２のシャフト１１５と、繊維シート１１３を内側から定着ローラ１１１表面の長手方向に亘ってに所定の押圧力で押圧する押圧ローラ１１６、前述した判別手段１０４などから構成されている。そして、図４に示すように、第２のシャフト１１５の一端には、定着装置１００が装置本体に装着された時に本体側の回転駆動手段１０５に連結して駆動を伝達するためのウエーブギア１１７が取り付けられている。
【００４４】
以上のように構成された画像形成装置について、その動作を以下に説明する。図１において、帯電した感光体ベルト３を除電器９により均一に除電した後、高圧電源に接続された帯電器１０内の帯電線１０ａに高圧を印加しコロナ放電を行なわせ、感光体ベルト３の表面を一様に−５００ｖ〜−６５０ｖ程度に帯電させる。
【００４５】
次に、感光体ベルト３を駆動装置（図示せず）によって周回動させ、一様に帯電された感光体ベルト３の表面上に複数のカラー成分の中の所定の色、例えばブラック（Ｂ）の画像に相当するレーザ光を照射する。これにより、感光体ベルト３上のレーザ光が照射された部分は電荷が消えて静電潜像が形成される。一方、現像に寄与するブラックのトナーの収納されている現像器２Ｂは、ホストコンピュータ（図示せず）からの色選択信号によって、当接カム５Ｂが半回転することにより感光体ベルト３に当接される。そして、所定の電圧が印加された薄層のトナーが静電潜像に付着してトナー像が形成される。
【００４６】
このようにして現像が終了した現像器２Ｂは、当接カム５Ｂがさらに半回転することにより、感光体ベルト３との当接位置から待機位置へと移動する。なお、現像器２Ｂが現像中は、それ以外の現像器２Ｃ、２Ｍ、２Ｙは感光体ベルト３から離間している。
【００４７】
次に、例えばシアン（Ｃ）の色が選択されると、現像器２Ｃは、感光体ベルト３へ当接され、前述と同様の動作でシアンの現像を開始する。４色を使用する場合は、このような現像の動作が４回順次繰り返し行われ、中間転写体ベルト４上に４色Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙの４層のトナー像が重ね合うように転写されてここに合成像が形成される。なお、１色の場合には単層の、２色の場合には２層の、３色の場合には３層のトナー像がそれぞれ形成される。
【００４８】
転写されることなく感光体ベルト３上に残った少量のトナーは、感光体クリーニング装置１２でクリーニングされて次のプロセスに備えられる。
【００４９】
この様にして形成された合成像は、媒体転写ローラ７にトナーと反対の極性の高圧を印加すると、用紙カセットから用紙搬送路に沿って送られてきた用紙１４に一括転写される。
【００５０】
合成像が転写された用紙１４は、続いて定着装置１００に送られる。そして、ここで熱と定着ローラ１１１と加圧ローラ１１２の挟持力によって定着され、カラー画像が形成される。定着装置１００を通過した用紙１４は、排紙トレイへと排出される。
【００５１】
なお、中間転写体ベルト４上に転写されずに残った少量のトナーは、中間転写体ベルトクリーニング装置１５が図示しない電磁クラッチによって当接することによりクリーニングされて、次のプロセスに備えられる。
【００５２】
このような一連の動作において、第１のシャフト１１４にロール状に巻き付けられてウエーブロールを形成した繊維シート１１３は、第２のシャフト１１５の回転駆動により第１のシャフト１１４から引き出されていく。
【００５３】
ここで判別手段１０４について図６を用いて詳述する。
判別手段１０４は第１の抵抗である抵抗ヒューズ１０４ａ（Ｒｆ＝１００Ω）と第２の抵抗である抵抗１０４ｂ（Ｒ＝１０ｋΩ）が並列に配置された回路で構成されている。そして、この２つの抵抗１０４ａ，１０４ｂの両端とそれぞれ接触する２つの端子（図示せず）が定着装置１００側に設けられ、定着装置１００を介して一方の端子が装置本体１０１の判断手段１０６に接続された回路構成になっている。装置本体１０１内のＣＰＵ１０７は、上記２つの抵抗１０４ａ，１０４ｂの両端電圧を定期的に検出している。そして、ＣＰＵ１０７は、この検出結果基づき、ウエーブユニット１０３の状態、つまり定着装置１００の着脱状況及びウエーブユニット１０３の使用・未使用の情報をＡＤ１ポートの電圧で検出する。
【００５４】
図６のトランジスタＱ１，Ｑ２は常オフになっており、ウエーブユニット１０３が未使用の場合、つまり繊維シート１１３が未使用の場合は、抵抗ヒューズ１０４ａ（１００Ω）は溶断されていないので、抵抗ヒューズ１０４ａ（１００Ω）と抵抗１０４ｂ（１０ｋΩ）の合成抵抗Ｒ′は９９Ωとなる。
【００５５】
したがって、ツェナーダイオードの順方向電圧降下をＶｆとすると、ＡＤ１の電圧は、ＡＤ１＝（＋５−Ｖｆ）×Ｒ′／（１．８ｋΩ＋Ｒ′）＋Ｖｆとなる。
【００５６】
次にウエーブユニット１０３を新規に交換した場合には、交換後所定の印字枚数を経過した時点（本実施の形態では、たとえばＡ４サイズの用紙に換算して２００枚の印字動作を行なった時点）で判別手段１０４の両端に高電圧を印加して抵抗ヒューズ１０４ａを溶断する。具体的には、図６のポートＰ１をハイレベルにしてトランジスタＱ１，Ｑ２をオンにし、判別手段１０４の抵抗ヒューズ１０４ａと抵抗１０４ｂにたとえば２４Ｖを印加する。これにより、抵抗ヒューズ１０４ａには約２４Ｖ×２４Ｖ／Ｒｆ（Ｗ）の電圧がかかって溶断する。
【００５７】
抵抗ヒューズ１０４ａを溶断することで抵抗ヒューズ１０４ａの抵抗値Ｒｆは初期値の１０倍以上（１ｋΩ〜∞）となるため、ＡＤ１の電圧は溶断前に比べて大きなものとなる。
【００５８】
ここで、図６のＣＰＵ１０７で検出されるＡＤ１の電圧を上記の式により求めると、電源電圧を５Ｖ、各抵抗でのバラツキを±５％、Ｖｆを０〜１Ｖとした場合、ウエーブユニット１０３が未使用の場合には約１．２５Ｖ以下、ウエーブユニット１０３が使用済の場合には約１．５４〜４．６６Ｖ、そして、ウエーブユニット１０３が未装着の場合には５Ｖとなる。つまり、ウエーブユニット１０３が未使用の場合には、上記２つの抵抗１０４ａ，１０４ｂの両端電圧は１．４Ｖ以下となり、使用済の場合には、１．４Ｖ〜４．７Ｖとなる。そして、ウエーブユニット１０３を装着していない場合には、４．７Ｖ以上となる。
【００５９】
そこで、判断手段１０６は２つの抵抗の両端電圧が４．７Ｖ以上の場合にはウエーブユニット１０３が未装着状態であると判断する。また、４．７Ｖ未満で１．４Ｖを超えている状態から１．４Ｖ以下に変化したした時点で、ウエーブユニット１０３が交換されて新品になった、つまり、繊維シート１１３が新しくなったと判断する。そしてその時点でクリア手段１０９によりＲＡＭ１０８に積算記憶されている繊維シート１１３の使用量データを一旦クリアする。そして、新規に繊維シート１１３を第２のシャフト１１５にて巻き取った巻き取り量の積算を行い、その値をＲＡＭ１０８に新たに記憶する。次に、ＣＰＵ１０７はＲＡＭ１０８に記憶されている積算使用量から現在の第２のシャフト１１５の繊維シート１１３の巻き取られ量に基づくロール外径を算出し、繊維シート１１３が常に一定の量づつ定量送りされるよう回転制御手段１１０に司令を出し、回転駆動手段１０５の回転角速度を制御する。
【００６０】
このように、本実施の形態によれば、ＣＰＵ１０７により繊維シート１０３を巻き取る第２のシャフト１１５の回転角速度を制御しているので、繊維シート１１３を一定の速度で巻き取ることが可能になる。
【００６１】
また、交換されたウエーブユニット１０３が所定の印字枚数を処理した時点で判別手段１０４の抵抗値を変化させ、この変化した判別手段１０４の抵抗値を判断手段１０６で検出するようにしているので、繊維シート１１３の使用・未使用を判別することが可能になる。
【００６２】
また、ウエーブユニット１０３の装着・未装着で判別手段１０４の抵抗値を変化させ、この変化した判別手段１０４の抵抗値を判断手段１０６で検出するようにしているので、ウエーブユニット１０３の装着・未装着を判別することが可能になる。
【００６３】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、繊維シートの使用・未使用やウエーブユニットの装着・未装着で変化する判別手段の抵抗値を判断手段で判断しているので、繊維シートの使用・未使用とウエーブユニットの装着・未装着を判別することが可能になるという有効な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態である画像形成装置の内部構造を示す説明図
【図２】図１の画像形成装置のブロック図
【図３】図１の画像形成装置に取り付けられた定着装置の構造を示す説明図
【図４】図３の定着装置におけるウエーブユニットの分解斜視図
【図５】図３の定着装置の分解斜視図
【図６】図３の定着装置に取り付けられた判別装置の回路構成を示す回路図
【図７】従来の画像形成装置における定着装置の構造を示す概略図
【符号の説明】
１００  定着装置
１０３  ウエーブユニット
１０４  判別手段
１０４ａ  抵抗ヒューズ（第１の抵抗）
１０４ｂ  抵抗（第２の抵抗）
１０６  判断手段
１０７  ＣＰＵ（制御手段）
１１１  定着ローラ
１１２  加圧ローラ
１１３  繊維シート
１１４  第１のシャフト
１１５  第２のシャフト
１１６  押圧ローラ
【図１】
0003924908.tif 000002
【図２】
0003924908.tif 000003
【図３】
0003924908.tif 000004
【図４】
0003924908.tif 000005
【図５】
0003924908.tif 000006
【図６】
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【図７】
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