(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート供給部から供給されるシートに印刷して、複数枚の印刷済みシートを搬送して積載し、後処理後にシート収容部に収容する印刷装置用シート後処理装置において、
前記搬送される印刷済みシートの幅整合手段と、前記シートの搬送方向の位置整合手段と、前記幅整合手段および前記搬送方向の位置整合手段を駆動する共通駆動源とを備え、
前記搬送方向の位置整合手段は、斜め上向きに配置され、相互に外方に回転可能な１対のシート受け部を有する後処理トレイと、該後処理トレイの下端部に設けられたシート縦ガイドとにより構成され、
該シート縦ガイドは、前記後処理トレイとリンク部材により前記後処理トレイの前記シート受け部に連結され、該シート受け部が外方に回転すると前記シート縦ガイドにより前記シート束を押し出すことを特徴とする印刷装置用シート後処理装置。
【請求項２】
前記シート後処理装置は、印刷装置の上面に着脱自在に取り付けられ、前記シート後処理装置の下方に前記シート収容部が配置されることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置用シート後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は印刷装置用シート後処理装置に関し、特に複写機やプリンタ等により印刷されたシートにシート揃え、ステ−プル（ホッチキス留め）等の後処理を行う印刷装置用シート後処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンピュータ等の情報処理装置からの出力情報（文字、図形等）をシート（用紙）に印刷するために各種の印刷装置（プリンタ）が開発され、オフィス等で広く使用されている。斯かる技術分野における従来技術は、例えば特開平９−１４２７２１号公報の「シート処理装置」（第１従来技術）、特開平１１−３２２１６９号公報の「シート束綴込み、ステープル留め並びに積重ね装置」（第２従来技術）、特開平９−１７５７２３号公報の「用紙後処理装置」および特開２０００−３１８９１５号公報の「用紙集積搬出装置」等に開示されている。従来の印刷済みシートをステープル処理等により一括的に綴じ込む後処理装置では、上述した第１従来技術に開示される如く、後処理の必要性があると、上位装置又は制御部により指定された一連のシート束は、後処理作業のために一度所定の積載場所に積載され、その後積載されたシートの外周端部の整合を行いステープル等の後処理が行われる。
【０００３】
印刷装置から排出されるシートは、シートの搬送方向に対して下流側を上に、上流側が下になるように配置されたシート積載部に搬送され、シート積載部の上流側に設けられた、シートストッパにシートの自重によって突き当てて積載される。ここで、シートストッパ近傍に設けられたパドルを回転することにより、積載された最上部のシートを更にシートストッパ側に接触搬送するようにしている。更に、積載された複数枚のシートは、シート搬送方向およびそれと直交方向の両方向からそれぞれ近接しシートの端面に接触搬送する幅寄せ機構により各シートの端部整合が行われる。このとき、それぞれのシートを微少量移動する必要があるために、搬送ローラ等の移動手段でシート束は拘束されることはなく、幅寄せ作業および後処理作業が行なわれる。この作業の終了後に、改めてシート束の上下から挟み込んで接触搬送する搬送ローラによって、後処理終了後のシート束を積載する保管場所に搬送される。
【０００４】
また、上述した第２従来技術に開示される如く、シートの搬送方向に対して下流側を上に、上流側が下になるように配置されたシート積載部に、上述と同様に後処理のために積載されたシート束を、シート搬送方向と直交するシート幅方向の整合手段と、シート搬送方向の下流側に設けられたジョギングアームに設けられたピンによりシート搬送方向にも整合する。この整合作業および後処理作業の終了後に、シート積載部を左右に開閉することでシート積載部の下部に配置されたシート保管場所に積載することも知られている。幅寄せ機構の構成としては、幅寄せ板と、幅寄せ板に連結又は一体構成されたラックと、このラックに連結するピニオン歯車と、このピニオン歯車の駆動源となるモータとにより構成される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述の如き従来のシート後処理装置では、シートの搬送方向および搬送方向と直交方向に整合する手段と、整合された後に後処理されたシート束を積載保管場所に搬送する手段は、別々に制御駆動されている。そのために、各機構に必要な駆動手段が設けられて、部品の増加およびコストの増加という問題があった。
【０００６】
また、従来のシート後処理装置では、床面に設置するような比較的大型の印刷装置に対して想定されているため、シート後処理装置自体の大きさも比較的大きい。そのため、印刷装置の上面にのみ印刷済みシート収容部がある如き、卓上型の印刷装置への装着に対応できないという問題があった。
【０００７】
【発明の目的】
本発明は、従来技術の上述した課題に鑑みなされたものであり、シートの搬送方向および搬送方向と直交方向に整合する手段と、整合されたのちに後処理されたシート束を積載保管場所に搬送する搬送手段の機構を簡略化し、低価格な印刷装置用シート後処理装置を提供することを目的とする。また、本発明の他の目的は、装置全体を小型化して低価格化が可能な印刷装置用シート後処理装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決し目的を達成するために、本発明による印刷装置用シート後処理装置は、シート供給部から供給されるシートに印刷して、複数枚の印刷済みシートを搬送して積載し、後処理後にシート収容部に収容する装置であって、搬送される印刷済みシートの幅整合手段と、シートの搬送方向の位置整合手段と、幅整合手段および搬送方向の位置整合手段を駆動する共通駆動源とを備え、搬送方向の位置整合手段は、斜め上向きに配置され、相互に外方に回転可能な１対のシート受け部を有する後処理トレイと、この後処理トレイの下端部に設けられたシート縦ガイドとにより構成され、このシート縦ガイドは、後処理トレイとリンク部材により後処理トレイの前記シート受け部に連結され、このシート受け部が外方に回転するとシート縦ガイドによりシート束を押し出す。
【０００９】
本発明の好適実施形態によると、シート後処理装置は、印刷装置の上面に着脱自在に取り付けられ、シート後処理装置の下方にシート収容部が配置される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による印刷装置用シート後処理装置の好適実施形態の構成および動作を、添付図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明による印刷装置用シート後処理装置の好適実施形態を使用する印刷装置の概略構成図である。図２は、図１に示す印刷装置の部分拡大図である。また、図３は、図１に示す印刷装置の概略斜視図である。この印刷装置１０は、電子写真方式のプリンタであって、下部のシート供給部１５、中央の画像形成部および上部にシート後処理装置２０を備えている。シート後処理装置２０は、印刷装置１０の上面に着脱自在に取付けられるのが好ましい。
【００１３】
ここで、画像形成部（図示せず）は、周知の方式を使用したものである。画像形成部は、印刷装置１０の内部に配置された感光ドラム、画像形成用の露光装置、感光ドラム上に作成された静電潜像をトナー像に現像する現像装置、現像装置によって現像されたトナーをシートに転写する転写装置、転写装置によってシートの転写されたトナーをシート上に定着する定着装置１６、定着されたシートを搬送して排出する第１シート搬送経路１３およびこれらの工程により片面に画像を形成されたシートの他表面に画像形成する両面印刷装置へ向かう第２搬送経路１４を備えている。定着装置１６から第１シート搬送装置１３へ向かう途中には、シートの搬送状態を検出する検出スイッチ１７が配置されている。シート排出機構１２は、1対の対向するローラにより構成され、印刷装置１０の上面に配置されたシート収容部１１に印刷済みのシート（図２参照）４２を排出する。
【００１４】
後処理装置２０は、印刷装置１０からシートを選択的に受け入れるためのシート搬送経路切替え部２８と、シート搬送経路切替え部２８から伸びるシート搬送経路２５と、シート搬送機構２２とを備えている。シート搬送機構２２の搬送ローラは、駆動源となる正逆転可能な駆動モータ（図示せず）により回転駆動される。シート搬送経路切替え部２８は、電磁ソレノイドおよび制御部（図示せず）により制御され、選択的に第１搬送経路１３を経由してシート排出機構１２からシート収容部１１へ至る経路と、シート搬送経路２５により後処理装置２０へと導かれる搬送経路を切替える。
【００１５】
図１および図２に示すステープル２４は、図３に示すシートガイド２９の下部に配置され、コの字形状の針の開口部を上にした状態で保持されている。そして、制御部（図示せず）からの信号によりステープル２４内に配置された駆動モータを駆動して、針押し出しプレートによりステープル処理を下面方向から行う。
【００１６】
図３に最もよく示す如く、後処理トレイ２１は、シートの搬送方向に対して下流側を上に、上流側を下にするように傾斜された状態で配置される。また、後処理トレイ２１は、左右１対のシート受け部２１Ａ、２１Ｂおよびシートガイド２９と、シートストッパ２７により後処理の必要なシートを積載するトレイを構成する。ここで、後処理トレイ２１およびシートガイド２９により成される傾斜角度は、排出されたシート４１が自重でシートストッパ２７に誘導される程度の傾斜を有する。積載された後処理シート４１は、自重によりシートストッパ２７に突き当たって積載される。
【００１７】
シート受け部２１Ａ、２１Ｂは、回転自在な支持部により支持され開閉可能に構成されている。そして、スプリングにより図８（Ａ）に示す基準位置に保持され、後述する幅寄せ手段２６の動作により矢印方向に開閉される。幅寄せ手段２６は、図７等に示す如く、左右に配置された１対の幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂと、これら幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂにそれぞれ幅寄せラック３２Ａ、３２Ｂが取り付けられている。幅寄せラック３２Ａ、３２Ｂは、中央部に配置されたピニオンギヤ３４および減速ギヤ３３を経て、正逆転可能に駆動される幅寄せ用モータ３１により伝動連結されている。幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂには、シート整合のためにシート積載面に対して直角に立上がった幅寄せガイド部２６Ａ−１、２６Ｂ−１が設けられている（図３参照）。
【００１８】
図７に示す検出スイッチ３５は、幅寄せ手段２６の位置検出のために配置され、例えば対向する位置に配置さえた発光部および受光部から構成される透過型のセンサで、幅寄せ板２６Ａ又は２６Ｂに配置された遮蔽部による光軸の遮蔽により検出される。幅寄せ用モータ３１は、ロータリーエンコーダ又は周波数発生器等の回転量検出機構３６が装備されており、この検出結果を制御部（図示せず）に送り位置制御される。
【００１９】
幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂは、駆動モータ３１の回転方向により、シートガイド２９上をシート４１の幅方向に沿って移動可能に配置されている。幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂは、シート幅方向に対してＤ位置より外側に移動した場合には、端面部がシート受け部２１Ａ、２１Ｂの支点部近傍に接触し、図３、図６および図８に示す矢印方向に開閉する。幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂは、シート幅方向に対して内側のＡ位置に移動した場合には、積載されたシート４１の幅方向に対して両側から接触し幅寄せ動作を行う幅整合部として作用する。
【００２０】
幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂの移動範囲として、図７に示すＡ位置は、幅寄せ位置とする。この位置は、幅寄せガイド部２６Ａ−１、２６Ｂ−１の内側寸法がシート４１の幅−αの位置とする。Ｂ位置は、基準位置とされ、この位置は、幅寄せガイド部２６Ａ−１、２６Ｂ−１の内側寸法がシート４１の幅＋αとされる。Ｃ位置は、後述するリンク部材に設けられた突起部が幅寄せガイド部２６Ａ−１、２６Ｂ−１と接触する位置とされる。Ｄ位置は、後処理トレイ２１と接触する位置とされる。また、Ｅ位置は、シート束４０をシート収容部１１に落下させるシート落下位置とする。
【００２１】
図２に示す搬送機構部５０は、図３、図８および図９に示される如く、１対のリンク部材５１Ａ、５１Ｂ、シート縦ガイド５２Ａ、５２Ｂおよびスプリング５３Ａ、５３Ｂにより構成される。それぞれのリンク部材５１Ａ、５１Ｂは、中間部を回転自在の支点部により保持される。リンク部材５１Ａ、５１Ｂの一端部は、積載されたシート搬送方向の上流側のガイドとなるシート縦ガイド５２Ａ、５２Ｂにそれぞれ連結する。他方の端部には突起部（図８参照）が設けられている。この突起部が、シート搬送方向と直交方向にシート４１を整合する幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂに設けられた幅寄せガイド部２６Ａ−１、２６Ｂ−１のそれぞれ外側に配置されている。また、シート縦ガイド５２Ａ、５２Ｂは、シートガイド２９に設けられたガイド溝２９Ａ、２９Ｂに沿ってシートガイド２９上を移動する。スプリング５３Ａ、５３Ｂは、リンク部材５１Ａ、５１Ｂを基準位置となる方向に保持する作用をしている。
【００２２】
図８（Ａ）に示す如く、シート後処理装置２０の基準状態では、幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂは、図７に示すＢ位置（基準位置）に配置される。リンク部材５１Ａ、５１Ｂは、スプリング５３Ａ、５３Ｂの作用により基準位置の状態に保持されている。この状態では、シート縦ガイド５２Ａ、５２Ｂは、シートストッパ２７の面と同一面又は多少下がった位置となるように配置される。また、リンク部材５１Ａ、５１Ｂに設けられた突起部は、幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂに設けられた幅寄せガイド部２６Ａ−１、２６Ｂ−１との間に隙間を設けるように配置される。後処理トレイ２１のシート受け部２１Ａ、２１Ｂは、図１０（Ａ）に示す基準位置となり、幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂおよびシート受け部２１Ａ、２１Ｂのストッパ面には隙間を設けている。
【００２３】
次に、シート束４０の落下時について、特に図８（Ｂ）および図１０（Ｂ）を参照して説明する。幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂは、図７に示すＥ位置まで移動される。リンク部材５１Ａ、５１Ｂは、リンク部材５１Ａ、５１Ｂに設けられた突起部と幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂに設けられた幅寄せガイド部２６Ａ−１、２６Ｂ−１が接触し、図８（Ｂ）に示すシート落下時の状態にまで移動させられる。この状態において、シート縦ガイド５２Ａ、５２Ｂは、シートガイド２９の端面より凸となる位置まで回転移動される。更に、シート受け部２１Ａ、２１Ｂは、図１０（Ｂ）に示す幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂおよびシート受け部２１Ａ、２１Ｂのストッパ面が接触し押されることでシート受け部２１Ａ、２１Ｂの回転支持部を中心として開閉する。
【００２４】
次に、動作を説明する。印刷装置１０より搬送されてきたシート４１にステープル２４等の後処理を行う場合には、該当するシート束４０だけを処理の対象とするため、後処理専用の後処理トレイ２１に積載し、その後幅寄せ等の操作を行った後に後処理を行う。その後に、後処理されたシート束４０を搬送手段により所定のシート収容部１１に、シート搬送機構２２により搬送し保管される。
【００２５】
印刷装置１０により画像形成されたシートは、後処理の必要性の有無によりシート搬送経路切替え部２８に連結されたソレノイドを制御する。そして、後処理装置２０へ搬送するか又はそのまま印刷装置１０のシート収容部１１に搬送されるか選別される。後処理の必要のないシート４２を排出する場合には、先ず印刷動作の前に、シート搬送経路切替え部２８のソレノイドを第１搬送経路１３側に切替える。その後に、画像形成を行い、シート供給部１５からシート４２を搬送する。そして、感光ドラム上に作られた潜像を転写部によってシート４２に転写し、定着装置１６に搬送される。転写定着されたシート４２は、定着装置１６を通過後に、検出スイッチ１７でシート搬送状態を確認するために、シート４２の先端で検出スイッチに設けられたスイッチレバーを動作させながら第１搬送経路１３を通過する。そして、シート４２の後端が通過した後に、スイッチレバーを開放してシート４２の通過を検出する。その後に、シート排出機構１２により印刷装置１０の上面に配置されたシート収容部１１に印刷面を下にした状態で搬送積載される。更に、同様にして第２、第３の印刷シート４２を積載する。
【００２６】
次に、後処理が必要なシート４１の場合について説明する。制御部の信号によりシート搬送経路切替え部２８のソレノイドをシート搬送経路２５側となるように切替える。駆動モータを制御して、搬送ローラ２２Ａを図２において反時計方向に回転を開始させる。また、幅寄せ手段２６の位置制御のため、図７に示す位置検出スイッチ３５の状態を確認する。所定の信号を検出できていない場合には、駆動モータ３１を制御して、幅寄せ手段２６を基準位置に移動する。
【００２７】
その後、画像形成を行い、シート供給部１５からシート４１を搬送し、感光ドラム上に作られた潜像を転写部によりシート４１に転写して定着装置１６に搬送される。転写定着されたシート４１は、定着装置１６を通過後に、検出スイッチ１７でシート搬送状態を確認するために、シート４１の先端で検出スイッチ１７に設けられたスイッチレバーを動作させる。そして、シート４１は、シート搬送経路２５を通過し、シート４１の後端が通過した後に、スイッチレバーを開放してシート４１の通過を検出する。シート搬送経路２５を通過したシート４１は、駆動モータ（図示せず）により回転させられたシート搬送手段２２により搬送され、後処理トレイ２１に落下される。落下したシート４１は、後処理トレイ２１に設けられた傾斜により、シートガイド２９を滑る。そして、シートストッパ２７にてシート搬送方向から見て下流側となるシート４１の後端を突き当てて停止する。
【００２８】
同様な手順に従って、後処理の必要なシート４１が、画像形成および搬送されて、後処理トレイ２１に積載される。搬送積載されたシート４１は、ステープル２４により複数枚まとめて固定される。その場合に、積載されたシート４１の端面にずれが生じると見栄えが悪いため、幅整合部である幅寄せ手段２６によりシート４１の幅方向の合わせ動作（即ち、幅合わせ又は幅整合動作）を行う。
【００２９】
この幅合わせ（又は幅整合）動作は、シート搬送方向とこのシート搬送方向に対して直角方向の２方向について行われる。シート搬送方向に対して直角方向、即ちシート４１の幅方向の幅合わせ動作は、幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂをシート幅に対して多少内側となる図 7におけるＡ位置か又はシート幅と同じ位置まで移動する。この動作は、ピニオンギヤ３４を反時計方向に回転するために、減速ギヤ３３を介して幅寄せ用モータ３１を回転する。ここでの回転量は、回転量検出機構３６から発生される信号によりカウントされて制御駆動される。その結果、幅寄せラック３２Ａ、３２Ｂに固定された幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂが印刷装置１０の内側に移動されることで、シート４１の幅方向端面と幅寄せガイド部２６Ａ−１、２６Ｂ−１が接触し、幅合わせ動作が実行される。その後に、幅寄せ用モータ３１を逆方向に回転し、検出スイッチ３５の信号を検出して基準位置へ復帰する。
【００３０】
次に、シートの搬送方向の位置合わせ動作を説明する。先ず、ピニオンギヤ３４を時計方向に回転するために、減速ギヤ３３を介して幅寄せ用モータ３１を回転する。ここでの回転量は、回転量検出機構３６から発生される信号によりカウントされ制御駆動される。その結果、幅寄せラック３２Ａ、３２Ｂに固定された幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂが装置の外側に移動され、幅寄せガイド部２６Ａ−１、２６Ｂ−１とリンク部材５１Ａ、５１Ｂに設けられた突起部とが接触する図７に示すＣ位置まで回転する。更に回転を続けることにより、幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂが更に外側に移動され、幅寄せガイド部２６Ａ−１、２６Ｂ−１に押されたリンク部材５１Ａ、５１Ｂに設けられた突起部により、リンク部材５１Ａ、５１Ｂがリンク部材５１Ａ、５１Ｂの回転支点を中心として回転される（図８中のリンク部材５１Ｂが時計方向に回転させられる）。ここで、シート縦ガイド５２Ａ、５２Ｂは、リンク部材５１Ａ、５１Ｂの他の端点に保持されているため、上述した動作に追従してシート縦ガイド５２Ａ、５２Ｂも移動を開始する（図９）。
【００３１】
シートストッパ２７にシート上流側を保持積載されていたシート束４０は、シート縦ガイド５２Ａ、５２Ｂに押されてシートガイド２９面を排出方向に向かって遡って行く。この一連の動作は、図 7に示されたＤ位置の手前まで続けられる。ここでの移動量の管理には、上述した回転量検出機構３６および制御部からの制御により行われる。一定位置まで持ち上げられたシート束４０およびシート縦ガイド５２Ａ、５２Ｂは、幅寄せ用モータ３１の回転方向を逆方向に回転し、検出スイッチ３５の信号を検出するまで駆動することで、上述とは逆の動作により基準位置に復帰する。
【００３２】
その結果、印刷済みシート束４０は、シートガイド２９面に沿って上下に揺動される。そして、シートストッパ２７に突き当たることで、シート搬送方向の位置合わせ動作が行われる。この幅方向の位置合わせ動作は、複数回行うことで位置合わせ精度が改善される。また、シート４１を後処理トレイ２１に積載する都度行うことにより、最後のシートだけを幅寄せすることができるため、動作は安定する。以上の幅寄せ動作の後に、印刷済みシート束４０はステープル処理される。そして、ステープル処理が終了した後に、以下に説明する印刷済みシート束４０の排出動作に入る。
【００３３】
先ず、ピニオンギヤ３４を時計方向に回転するために、減速ギヤ３３を介して幅寄せ用モータ３１を回転する。ここでの回転量は、回転量検出機構３６から発生される信号によりカウントされ制御駆動される。その結果、幅寄せラック３２Ａ、３２Ｂに固定された幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂが装置の外側に移動され、幅寄せガイド部２６Ａ−１、２６Ｂ−１とリンク部材５１Ａ、５１Ｂに設けられた突起部とが接触する図７に示すＣ位置まで回転する。更に回転を続けることで、幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂが更に外側に移動される。そして、幅寄せガイド部２６Ａ−１、２６Ｂ−１に押されたリンク部材５１Ａ、５１Ｂに設けられた突起部により、リンク部材５１Ａ、５１Ｂがリンク部材５１Ａ、５１Ｂの回転支点を中心として回転される（図８中のリンク部材５１Ｂが時計方向に回転される）。シート縦ガイド５２Ａ、５２Ｂは、リンク部材５１Ａ、５１Ｂの他の端点に保持されているため、上述した動作に追従してシート縦ガイド５２Ａ、５２Ｂも移動を開始する（図９参照）。
【００３４】
シートストッパ２７にシート上流側を保持積載されていた印刷済みシート束４０は、シート縦ガイド５２Ａ、５２Ｂに押されてシートガイド２９面を排出方向に向かって遡って行く。この一連の動作は、図 7中のＥ位置まで続けられる。このＥ位置に至る途中にあるＤ位置では、幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂとシート受け部２１Ａ、２１Ｂのストッパ面（図１０参照）とが接触し押され始める。幅寄せ板２６Ａ、２６Ｂの移動に伴って、シート受け部２１Ａ、２１Ｂは、その回転支持部を中心として開動作を開始する。
【００３５】
幅寄せ板２６Ａ、２６ＢがＥ位置まで移動することにより、シート縦ガイド５２Ａ、５２Ｂは、シートガイド２９より凸となる位置まで移動する。更にシート受け部２１Ａ、２１Ｂが開くことにより、支えられていた印刷済みシート束４０が後処理トレイ２１の下方に配置され、印刷装置１０の上面に構成されていたシート収容部１１に自然落下する。ここでの移動量の管理には、上述した回転量検出機構３６および制御部からの制御により行われる。
【００３６】
以上、本発明によるシート後処理装置の好適実施形態の構成および動作を詳述した。しかし、斯かる実施形態は、本発明の単なる例示に過ぎず、何ら本発明を限定するものではない。本発明の要旨を逸脱することなく、特定用途に応じて種々の変形変更が可能であること、当業者には容易に理解できよう。
【００３７】
【発明の効果】
以上の説明から理解される如く、本発明のシート後処理装置によると、次の如き実用上の顕著な効果が得られる。第１に、シートの搬送方向および搬送方向と直交方向に整合する手段と、整合された後に後処理された印刷済みシート束を積載保管場所に搬送する制御駆動を一連の工程として行うことにより、従来は別々に制御駆動されていた各々の機構に必要な駆動手段が排除でき、部品点数の削減およびコスト低減が可能である。
【００３８】
第２に、後処理装置でシートを後処理する場合の後処理トレイを、印刷装置の上面に設けられた印刷済みシート収容部の略上方に配置し、後処理された印刷済みシート束の積載収容部として印刷装置の上面に設けられた印刷済みシート収容部と共用することにより、卓上型の印刷装置に適用可能なシート後処理装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用した後処理装置の好適実施形態を装備した印刷装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明によるシート後処理装置の拡大断面図である。
【図３】本発明によるシート後処理装置の好適実施形態の構成を示す概略斜視図である。
【図４】図２に示すシート後処理装置の後処理トレイにシートを積載した状態を示す概略斜視図である。
【図５】図２に示すシート後処理装置の後処理トレイにシートが積載された状態を示す一部破断した概略斜視図である。
【図６】図２に示すシート後処理装置のシート排出動作を示す概略斜視図である。
【図７】図２に示すシート後処理装置の幅寄せ手段の概略構成図である。
【図８】本発明によるシート後処理装置の幅寄せ手段およびシート縦ガイドの動作を示し、（Ａ）は基準位置、（Ｂ）はシート落下時である。
【図９】本発明における幅寄せ手段およびシート縦ガイドの関係を示す概略斜視図である。
【図１０】本発明における幅寄せ手段および後処理トレイの関係を示し、（Ａ）は基準位置、（Ｂ）はシート落下時である。
【符号の説明】
１０    印刷装置
１１    シート収容部
１５    シート供給部
２０    シート後処理装置
２１    後処理トレイ
２１Ａ、２１Ｂ  シート受け部
２４    ステープル部
２６    幅寄せ手段
３１    駆動源（モータ）
３２    幅寄せラック
３４    ピニオンギア
４０    印刷済みシート束
４１、４２    シート
５１    リンク部材
５２    シート縦ガイド
【図１】
0003926134.tif 000002
【図２】
0003926134.tif 000003
【図３】
0003926134.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003926134.tif 000009
【図９】
0003926134.tif 000010
【図１０】
0003926134.tif 000011