(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台に遊戯部を備えたパチンコ台と研磨手段とを備え、前記遊戯部の下方に前記研磨手段を配置するとともにこの研磨手段を前記遊戯部の表面側に引き出し自在とし、
前記研磨手段によって前記パチンコ台で使用されるパチンコ玉を研磨するパチンコ玉用研磨装置において、
前記研磨手段は、前記基台の下方に配置された基板とこの基板に設置されたパチンコ玉送り部を備え、
前記パチンコ玉送り部は、前記基板の一側面に突設された駆動軸と、前記基板の一側面に突設された従動軸と、これらの駆動軸と従動軸との間に巻き掛けられた送りベルトと、前記基板の一側面に設置されこの送りベルトと略平行に配置した研磨レールとを有していることを特徴とするパチンコ玉用研磨装置。
【請求項２】
請求項１のパチンコ玉用研磨装置において、前記駆動軸と従動軸とを上下の位置になるように配置するとともに前記送りベルトをそのフレームとともに下方に位置する駆動軸又は従動軸を揺動中心として揺動自在としたことを特徴とするパチンコ玉用研磨装置。
【請求項３】
請求項２のパチンコ玉用研磨装置において、前記パチンコ玉送り部は、前記送りベルトのテンションを調節するするとともにこの送りベルトのテンション状態をロックするテンション装置を備えたことを特徴とするパチンコ玉用研磨装置。
【請求項４】
請求項１，請求項２又は請求項３のパチンコ玉用研磨装置において、前記パチンコ玉送り部は、パチンコ玉を前記送りベルトに供給する玉取り込み部材を備え、この玉取り込み部材が前記遊戯部の表面側に引出し自在としたことを特徴とするパチンコ玉用研磨装置。
【請求項５】
請求項１，請求項２、請求項３又は請求項４のパチンコ玉用研磨装置において、前記駆動軸を前記従動軸に対して下方に配置したことを特徴とするパチンコ玉用研磨装置。
【請求項６】
請求項１，請求項２，請求項３、請求項４又は請求項５のパチンコ玉用研磨装置において、前記送りベルトを斜めの状態に配置したことを特徴とするパチンコ玉用研磨装置。
【請求項７】
請求項１，請求項２，請求項３、請求項４、請求項５又は請求項６のパチンコ玉用研磨装置において、前記研磨レールの直前に玉通過溝を形成した玉ガイドを設け、パチンコ玉が該玉ガイドを介して該研磨レールに形成したレール溝に供給されるようにしたことを特徴とするパチンコ玉用研磨装置。
【請求項８】
請求項１，請求項２、請求項３、請求項４，請求項５、請求項６又は請求項７のパチンコ玉用研磨装置において、
前記基板にキャスターを設置したことを特徴とするパチンコ玉用研磨装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はパチンコ玉用研磨装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来におけるこの種の研磨装置は、研磨手段が隣り合うパチンコ台の間に配置され、このパチンコ台で使用されるパチンコ玉を上方の上部タンクに揚送しながら研磨し汚れを落としていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記研磨手段は所要のスペースを必要とするため、従来のパチンコ玉用研磨装置にあっては、隣り合うパチンコ台の間に所要のスペースを確保しなければならないという不都合を有した。
【０００４】
この発明の課題はかかる不都合を解消することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を達成するために、この発明に係るパチンコ玉用研磨装置においては、基台に遊戯部を備えたパチンコ台と研磨手段とを備え、前記遊戯部の下方に前記研磨手段を配置するとともにこの研磨手段を前記遊戯部の表面側に引き出し自在とし、
前記研磨手段によって前記パチンコ台で使用されるパチンコ玉を研磨するパチンコ玉用研磨装置において、
前記研磨手段は、前記基台の下方に配置された基板とこの基板に設置されたパチンコ玉送り部を備え、
前記パチンコ玉送り部は、前記基板の一側面に突設された駆動軸と、前記基板の一側面に突設された従動軸と、これらの駆動軸と従動軸との間に巻き掛けられた送りベルトと、前記基板の一側面に設置されこの送りベルトと略平行に配置した研磨レールとを有しているため、
パチンコ台における従来使用されていない空間を研磨手段のために有効利用することができるとともにその維持管理も容易にでき、更に、この送りベルトを手前に取り出すことができるため、当該研磨装置の維持管理が容易にできる。
【０００６】
なお、前記駆動軸と従動軸とを上下の位置になるように配置するとともに前記送りベルトをそのフレームとともに下方に位置する駆動軸又は従動軸を揺動中心として揺動自在とすれば、重力によってこの送りベルトの揺動を固定することができるとともに揺動軸を駆動軸又は従動軸で兼用することができるため、当該装置の構成を簡易化することができる。
【０００７】
なお、前記パチンコ玉送り部は、前記送りベルトのテンションを調節するするとともにこの送りベルトのテンション状態をロックするテンション装置を備えれば、テンション装置とは別途に送りベルトのロック装置を設ける必要がないため、当該装置の構成を簡易にすることができる。
【０００８】
なお、前記パチンコ玉送り部は、パチンコ玉を前記送りベルトに供給する玉取り込み部材を備え、この玉取り込み部材が前記遊戯部の表面側に引出し自在とすれば、この玉取り込み部材の維持管理が容易にできる。
【０００９】
なお、前記駆動軸を前記従動軸に対して下方に配置すれば、モーター等の駆動手段を下方に配置することができるため、当該装置自体の安定性が向上する。
【００１０】
なお、前記送りベルトを斜めの状態に配置すれば、所定スペースにおいて送りベルトの距離を長く採ることができるとともに当該ベルトの重力によってパチンコ玉を挟むことができる。更に、送りベルトをセットするとき、重力によってもたれ掛けさせておくことができるため、維持管理がしやすいものである。
【００１１】
なお、前記研磨レールの直前に玉通過溝を形成した玉ガイドを設け、パチンコ玉が該玉ガイドを介して該研磨レールに形成したレール溝に供給されるようにすれば、例え、研磨レールが可動しても、そのレール上に適正にパチンコ玉を供給することができる。
【００１２】
なお、研磨手段にキャスターを設置すれば、パチンコ台から前記研磨手段を滑らかに引出すことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１はパチンコ玉用研磨装置の正面図、図２は図１におけるII部拡大図、図３は図２におけるIII 矢視の研磨レールの図、図４は図２におけるIV−IV線断面の要部を示した図、図５は図２におけるV −V 線断面の要部を示した図、図６は図２におけるVI−VI線断面の要部を示した図、図７は図２を背面視した要部を示した図、図８は図３におけるVIII−VIII線断面の要部を示した図、図９はカセットの正面図、図１０は図９におけるX −X 線断面図である。
【００１５】
図１において、Ｐ，Ｐ，…はパチンコ台であり、10はその基台、11は基台の表面に設置された遊技部である。この遊技部11において遊技者はパチンコ玉を適宜手段によって弾き、楽しむ。12は上部タンクであり、前記基台10の上方に設置されている。この上部タンク12はパチンコ玉Ｂを一時的に蓄えるものである。上部タンク12に蓄えられたパチンコ玉Ｂは、搬送用樋13を介して台捕球玉皿14および貸し玉用補給タンク15に供給される。16は貯留用タンクであり、前記基台10における前記遊戯部11の下方に配置されている。この貯留用タンク16には前記遊技部11からのアウト玉やゲーム終了後清算するための計数機（図示せず）に戻された玉が集められるとともに、前記搬送用樋13においてオーバーフローしたパチンコ玉Ｂが循環用樋161 を介して供給される。
【００１６】
次に、Ｄは研磨手段であり、前記基台10における前記遊戯部11の下方に配置されている。前記貯留用タンク16から供給されたパチンコ玉Ｂは、この研磨手段Ｄによって研磨され、付着した塵、埃又は手垢等による汚れが除去される。17は下部タンクであり、前記基台10における前記遊戯部11の下方に配置されている。この下部タンク17には前記研磨手段Ｄによって研磨されたパチンコ玉Ｂが一時的に貯留される。そして、この下部タンク17に蓄えられたパチンコ玉Ｂは、一定の条件下で駆動する揚送手段18によって前記上部タンク12に揚送される。なお、一定の条件下とは、上部タンク12に供給用パチンコ玉Ｂが乏しくなった場合である。
【００１７】
次に、図２〜図８に基づいて、前記研磨手段Ｄについて詳述する。図において、20は研磨手段Ｄの基板である。この基板20には研磨手段Ｄの主要部を構成するパチンコ玉送り部30とパチンコ玉研磨部60とが設置されている。なお、25,25,…は前記基板20に設置されたキャスターである。
【００１８】
第一に、パチンコ玉送り部30を説明する。
【００１９】
図２，図４，図５および図７において、31は駆動軸であり、前記基板20の表面側に片持ちで支持された状態で突設されている。この駆動軸31はモータＭによって回転作動する。32,32 はフレームであり、所定間隔を介して前記駆動軸31に揺動可能に設置されている。このフレーム32,32 は後記送りベルト35を支えるためのものである。33は駆動プーリであり、前記駆動軸31における前記フレーム32,32 の間に軸支されている。また、34は従動プーリであり、前記フレーム32,32 の他端に従動軸341 を介して回転可能に設置されている。これらの駆動プーリ33と従動プーリ34との間には送りベルト35が巻き掛けられている。この送りベルト35は前記モータＭの駆動によって回転移動する。なお、36はフレーム32,32 の間に設置された補助ローラである。この補助ローラ36の機能については後記する。また、前記フレーム32,32 は前記駆動軸31を中心として揺動することができる。37は前記基板20に設置された受板であり、その凹部371 によって前記フレーム32,32 における従動軸341 を掛け止めし、このフレーム32,32 の斜め状態（図２および図７の実線状態）を固定している（図７を参照のこと）。
【００２０】
次に、50は補助板であり、前記基板20の表面に後記研磨レール52に向かって進退可能に設置されている。そして、押さえ板501,501 によって適宜位置で固定することができる。なお、502,502 は長孔、503,503 は取付けねじである。また、504,504 はガイド孔、505,505 はガイドピンである。51は支持板であり、ブラケット511,511 を介して前記基板20に立設されている。この支持板51は前記送りベルト35に略平行に配置している。52は研磨レールであり、前記支持板51にねじ53,53,53により可動できる状態で取り付けられている。54,54,54はねじ53,53,53に外嵌めされた圧縮ばねであり、前記研磨レール52を付勢している。研磨レール52は図３に示すように、ジクザク状に複数のレール溝521,521,…を有している。なお、このレール溝521 の断面は半円状である。このレール溝521 に侵入したパチンコ玉Ｂを前記送りベルト35によって押さえつけながら、このパチンコ玉Ｂを研磨レール52の上方向に搬送する。55は玉ガイドであり、前記基板20に固定されている。この玉ガイド55は所要数の玉通過溝551,551,…を有し（図３を参照のこと）、前記研磨レール52におけるレール溝521 へのパチンコ玉Ｂの供給をガイドしている。
【００２１】
次に、56は玉取り込み部材であり、前記基板20における前記駆動プーリ33の下方に設置されている。この玉取り込み部材56は貯留用タンク16からのパチンコ玉Ｂを前記送りベルト35に巻き込み、前記研磨レール52に送り出すためのものである。図８において、561,561 は前記玉取り込み部材56の係止レールであり、前記基板20に略平行に設置されている。この係止レール561 は係止片562 を有している。563 はガイド部材であり、その掛け止め片564,564 を前記係止レール561 の係止片562 に掛け止めした状態で前記係止レール561 に沿って摺動することができる。なお、565,565 は圧縮ばねであり、前記基板20の上面側に配設されたプレート569 と前記ガイド部材563 との間に設置され、前記ガイド部材563 を上方に付勢することによって前記掛け止め片564 を前記係止レール561 の係止片562 に圧接している。次に、前記ガイド部材563 は底部材566,566,…とこれらの底部材566,566,…の間に挟まれる境界板567,567,…を重ね合わせることによって構成されている。この一対の境界板567,567 によって挟まれる底部材566 によってガイド溝568 が構成される。なお、この玉取り込み部材56は、手前方向が開放しているため、手前方向に引出し自在である。
【００２２】
次に、57はテンション装置、571 はこのテンション装置57のフレームである。このフレーム571 は前記基板20の上部に軸572 を介して揺動可能に設置されている。 573は取付け具であり、前記フレーム571 の先端部に設置されている。この取付け具573 にボルト574 を介してテンションローラ575 が設置されている。テンションローラ575 は前記取付け具573 に対するボルト574 のボルトナット運動によって送りベルト35のテンション度を調整することができる。なお、前記補助ローラ36はこのテンションローラ574 が送りベルト35を押圧しやすいようにしている。
【００２３】
また、576 は係止凹部であり、前記フレーム571 の下端縁に形成されている。この係止凹部576 は前記送りベルト35にテンションをかけるとき、前記送りベルト32の従動軸341 の両端部に掛け止めされる。この掛け止めによって、前記テンション状態をロックすることができるとともに前記送りベルト35を前記駆動軸31を中心として揺動しないように斜め状態（図２の実線の状態）にロックすることができる。なお、577 は挟持片であり、前記フレーム571 の下端縁に突設され、前記フレーム（送りベルト35の）32,32 を挟持することによって、前記係止凹部576 が前記従動軸341 の両端部に掛け止めした状態を固定するためのものである。
【００２４】
また、578 は排出樋であり、前記フレーム571 の下方に設置されている（図６参照のこと）。この排出樋578 は前記研磨レール52を流れて来たパチンコ玉Ｂを前記下部タンク17に送り出すためのものである。
【００２５】
次に、前記パチンコ玉研磨部60について説明する。
【００２６】
図２，図６および図７において、61は巻取駆動軸であり、前記基板20の表面に回転可能に突設されている。この巻取駆動軸61は前記基板20の裏面に突出しており、その突出部には従動プーリ（巻取駆動軸61の）611 が設置されている（図６を参照のこと）。この従動プーリ611 の回転に基づいて前記巻取駆動軸61は回転する。この巻取駆動軸61は、後記摩帯カセットＣの巻取軸74に対して互いに回動不可能に嵌挿する。また、62は支持軸であり、前記基板20の表面に回転可能に突設されている。この支持軸62は、後記摩帯カセットＣの磨帯Ｔの軸体72に回転可能に嵌挿する。このため、前記巻取駆動軸61の駆動によって後記摩帯カセットＣの磨帯Ｔをその軸体72から摩帯カセットＣの巻取軸74に巻き取ることができる。
【００２７】
63は送りローラであり、前記基板20の表面に回転可能に突設されている。この送りローラ63はゴムによって形成され滑り止めがされている。631 は従動ローラ（送りローラ63の）であり、前記基板20の表面に回転可能に突設されている。この従動ローラ631 と前記送りローラ63とによって摩帯Ｔを挟持し、送りローラ63の回転に基づいて摩帯Ｔを後記カセットＣから引っ張りだす。なお、この場合、摩帯カセットＣの摩帯Ｔは摩帯カセットＣから延出して、補助ローラ（摩帯Ｔの）64に巻きかけられた後、前記研磨レール52におけるレール溝521,521,…の底面を通過し（パチンコ玉Ｂ，Ｂ，…はこの摩帯Ｔと前記送りベルト35とによって挟まれながら搬送される）、前記従動ローラ631 と送りローラ63との間を通過して前記摩帯カセットＣの巻取軸74に繋がれている。
【００２８】
図６及び図７において、64はラチェット機構の爪車であり、前記基板20の裏面において前記送りローラ63の軸体632 に固定されている。また、641 はラチェット機構の爪であり、前記爪車64に噛み合っている。そして、この爪641 がソレノイドＳの作動によりリンク機構を介して引っ張られると（図７において上方向）、爪車64は所定量反時計回り（図７において）する。なお、ソレノイドＳの作動が停止したときは、戻しばね642 によって、爪641 は原状態に戻る。即ち、前記送りローラ63はソレノイドＳの作動によりラチェット機構を介して断続的に回転する。
【００２９】
また、65は原動プーリであり、前記送りローラ63の軸体632 に固定されている。この原動プーリ65と前記従動プーリ611 との間にはゴムベルトＧがたすき掛けに巻き掛けられている。このため、ソレノイドＳの作動によって摩帯Ｔを引っ張ることができるとともに摩帯カセットＣの巻取軸74に摩帯Ｔを巻き取ることができる。この場合、送りローラ63と従動ローラ631 との間に摩帯Ｔを挟持して摩帯Ｔを引っ張るタイミングとゴムベルトＧによる摩帯Ｔを巻き取るタイミングとは同時であるが、後者の巻取り量（長さ）の方が前者の引っ張り量（長さ）より若干多くなるように設定しているため、摩帯Ｔを巻き取るときに巻取軸44の直前で摩帯Ｔが弛むことを防止できる。
【００３０】
次に、図９及び図10に基づいて、摩帯カセットＣについて説明する。摩帯カセットＣは収納ケース71を有する。そして、この収納ケース71内に、摩帯Ｔが巻き付けられ自由に回転できる軸体72と、巻取軸74とが設置されている。この巻取軸74には前記トレーシ73における摩帯Ｔの巻終端側が繋がれているため、摩帯カセットＣにおいては、巻取軸74を回転することによってトレーシ73の摩帯Ｔを巻き取ることができる。75は前記収納ケース71の底板であり、両端部が僅かに突出している。この突出端751,751 の機能は後記する。なお、76は収納ケース41の蓋体である。
【００３１】
図７において、80,80 は窓であり、前記基板20に所定間隔を介して形成されている。また、81,81 はスライド板であり、前記基板20の裏面にスライド可能（長手方向に）に設置されている。82,82 は係止板であり、前記スライド板81,81 の外端部に設置されている。この係止板82,82 は前記窓80,80 に嵌挿し、その他端部は前記基板20の表面側に突出している。なお、この突出部には係止片821,821 が折り曲げ形成されている。このため、前記スライド板81,81 にスライドに従って、この係止板82,82 は同方向にスライドすることができる。
【００３２】
次に、図７において、83は揺動レバーであり、前記本体20の裏面に軸831 を介して揺動可能に設置されている。この揺動レバー83は前記軸体831 の両側において、ピン84,84 を介して前記スライド板81,81 の後端部に揺動可能に連結されている。このため、前記揺動レバー83を揺動することによって、前記一対の掛止板81,81 を開いたり閉じたりすることができる。85,85 はスライド板81,81 に形成された長孔であり、この長孔85,85 には抜け止め板86,86 を介してねじ87,87 が装着されている。88,88 はスライド板81,81 に形成された長孔、89,89 はこの長孔88,88 を貫通して前記基板20に立設されたピンである。この長孔88およびピン89によって前記スライド板81はスライド方向を適正にガイドされる。
【００３３】
このため、前記カセットＣを前記基板20の所定位置に配置した後、前記揺動レバー83を揺動すれば、前記一対のスライド板81,81 は内側方向に移動するため（図７の状態）、前記係止板82,82 の係止片821,821 が摩帯カセットＣの底板75の突出端751,751 に掛け止めされ、当該カセットＣは前記基板20上に固定される（図６の状態）。一方、前記揺動レバー83を仮想線の状態に揺動すれば、前記一対のスライド板81,81 は外側方向に移動するため（図７の状態）、前記係止板82,82 の係止片821,821 が摩帯カセットＣの底板75の突出端751,751 から開放され、当該カセットＣは前記基板20上から開放される。
【００３４】
【発明の効果】
この発明に係るパチンコ玉用研磨装置は、基台に遊戯部を備えたパチンコ台と研磨手段とを備え、前記遊戯部の下方に前記研磨手段を配置するとともにこの研磨手段を前記遊戯部の表面側に引き出し自在とし、
前記研磨手段によって前記パチンコ台で使用されるパチンコ玉を研磨するパチンコ玉用研磨装置において、
前記研磨手段は、前記基台の下方に配置された基板とこの基板に設置されたパチンコ玉送り部を備え、
前記パチンコ玉送り部は、前記基板の一側面に突設された駆動軸と、前記基板の一側面に突設された従動軸と、これらの駆動軸と従動軸との間に巻き掛けられた送りベルトと、前記基板の一側面に設置されこの送りベルトと略平行に配置した研磨レールとを有しているため、
パチンコ台における従来使用されていない空間を研磨手段のために有効利用することができるとともにその維持管理も容易にでき、更に、この送りベルトを手前に取り出すことができるため、当該研磨装置の維持管理が容易にできる。
【００３５】
よって、このパチンコ玉用研磨装置を使用すれば従来のように、隣り合うパチンコ台の間に磨き手段を設置するためのスペースが不要となるため、所定の間隔に従来よりも多数のパチンコ台を設置することができる。
【００３６】
なお、前記駆動軸と従動軸とを上下の位置になるように配置するとともに前記送りベルトをそのフレームとともに下方に位置する駆動軸又は従動軸を揺動中心として揺動自在とすれば、重力によってこの送りベルトの揺動を固定することができるとともに揺動軸を駆動軸又は従動軸で兼用することができるため、当該装置の構成を簡易化することができる。
【００３７】
なお、前記パチンコ玉送り部は、前記送りベルトのテンションを調節するするとともにこの送りベルトのテンション状態をロックするテンション装置を備えれば、テンション装置とは別途に送りベルトのロック装置を設ける必要がないため、当該装置の構成を簡易にすることができる。
【００３８】
なお、前記パチンコ玉送り部は、パチンコ玉を前記送りベルトに供給する玉取り込み部材を備え、この玉取り込み部材が前記遊戯部の表面側に引出し自在とすれば、この玉取り込み部材の維持管理が容易にできる。
【００３９】
なお、前記駆動軸を前記従動軸に対して下方に配置すれば、モーター等の駆動手段を下方に配置することができるため、当該装置自体の安定性が向上する。
【００４０】
なお、前記送りベルトを斜めの状態に配置すれば、所定スペースにおいて送りベルトの距離を長く採ることができるとともに当該ベルトの重力によってパチンコ玉を挟むことができる。更に、送りベルトをセットするとき、重力によってもたれ掛けさせておくことができるため、維持管理がしやすいものである。
【００４１】
なお、前記研磨レールの直前に玉通過溝を形成した玉ガイドを設け、パチンコ玉が該玉ガイドを介して該研磨レールに形成したレール溝に供給されるようにすれば、例え、研磨レールが可動しても、そのレール上に適正にパチンコ玉を供給することができる。
【００４２】
なお、研磨手段にキャスターを設置すれば、パチンコ台から前記研磨手段を滑らかに引出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はパチンコ玉用研磨装置の正面図である。
【図２】図２は図１におけるII部拡大図である。
【図３】図３は図２におけるIII 矢視の研磨レールの図である。
【図４】図４は図２におけるIV−IV線断面の要部を示した図である。
【図５】図５は図２におけるV −V 線断面の要部を示した図である。
【図６】図６は図２におけるVI−VI線断面の要部を示した図である。
【図７】図７は図２を背面視した要部を示した図である。
【図８】図８は図３におけるVIII−VIII線断面の要部を示した図である。
【図９】図９はカセットの正面図である。
【図10】図１０は図９におけるX −X 線断面図である。
【符号の説明】
Ｐ  …  パチンコ台
Ｄ  …  研磨手段
10  …  基台
11  …  遊戯部
20  …  基板
25  …  キャスター
30  …  パチンコ玉送り部
31  …  駆動軸
32  …  フレーム（送りベルト35の）
341 …  従動軸
35  …  送りベルト
52  …  研磨レール
521 …  レール溝
55  …  玉ガイド
56  …  玉取り込み部材
57  …  テンション手段（テンション装置）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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