(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＰＣテンドンのＰＣ鋼より線相互間の隙間に弾性シーリング材を充満し、該弾性シーリング材の充満した部分のＰＣテンドンの外周に緊結テープを巻回し、ＰＣテンドンの長手方向をシールしたことを特徴とする重防食ＰＣ鋼より線のシール構造。
【請求項２】
前記緊結テープに代り、筒状の外管と該外管とＰＣテンドンの外周との隙間に弾性シーリング材を充満したことを特徴とする請求項１記載の重防食ＰＣ鋼より線のシール構造。
【請求項３】
前記ＰＣ鋼より線は、裸品、合成樹脂被覆品、外面塗装品、又はアンボンドタイプのＰＣ鋼より線であることを特徴とする請求項１又は２記載の重防食ＰＣ鋼より線のシール構造。
【請求項４】
前記弾性シーリング材はＥ．Ｐ．Ｄ．Ｍ．を主成分とする発泡体、ブチルゴム系材料、ウレタン・シリコン系材料又はスポンジであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の重防食ＰＣ鋼より線のシール構造。
【請求項５】
多数のＰＣ鋼より線の各端部定着部に近接する部分に、片面又は両面に粘着テープを貼着した弾性シーリング材のシートを巻きつけて接着し、該多数のＰＣ鋼より線のシーリング材の巻きつけ部を一体に束ね、その外周に緊結テープを密に巻回することを特徴とする重防食ＰＣ鋼より線のシール方法。
【請求項６】
前記弾性シーリング材のシートを密に巻きつける手段に代り、各ＰＣ鋼より線間の隙間に弾性シーリング材のシートを挟み込むことを特徴とする請求項５記載の重防食ＰＣ鋼より線のシール方法。
【請求項７】
前記外周に緊結テープを密に巻回する手段に代り、束の外周に弾性シーリング材を巻きつけ、該弾性シーリング材の巻きつけ体の外周に合成樹脂管を緊密に外嵌させることを特徴とする請求項５又は６記載の重防食ＰＣ鋼より線のシール方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は重防食ＰＣ鋼より線のシール構造及びシール方法に関する。さらに詳しくは、斜長橋の斜張ケーブル、ショートライン又はロングライン製造工程によって製造されたプレキャスト橋桁の緊結ケーブル、その他コンクリート外に設けられるＰＣケーブルなど重防食ＰＣ鋼より線の端部定着部の防食シール構造及びそのシール方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、多数のＰＣ鋼より線を束ねてＰＣケーブル（ＰＣテンドン）を形成し、これをコンクリート外に配置して緊張ケーブルとして使用する構造物が増加している。
【０００３】
例えば吊橋や斜長橋のケーブル、ショートライン又はロングライン製造工程によって製造されたプレキャスト橋桁の緊結ケーブルなどがある。このようなコンクリート外に設けられる重防食ＰＣ鋼より線は次の利点がある。
（ａ）  従来のコンクリート内に埋設される内ケーブルはケーブル緊張後、シース内にグラウト材を充填して防食保護するようになっているが、グラウト材の完全密実充填が確実とは言い難い。重防食ＰＣ鋼より線を使用したケーブルでは防食被覆が完璧なケーブルを用いるので、このような不確実性がない。
（ｂ）  ケーブルが可視状態にあるので管理保全が容易である。
（ｃ）  ケーブルの取替ができる。
（ｄ）  定着部やデビエータ等を適切に配置することができる。
（ｅ）  海辺構造物等、腐食性雰囲気の構造物に適する。
【０００４】
本出願人は、このようなコンクリート外に使用されるケーブルに最も適切な重防食ＰＣ鋼より線を開発し提供している。このような重防食ＰＣ鋼より線は、ポリエチレン、エポキシ等の被覆を施したものである。この重防食ＰＣ鋼より線は、端部の重防食被覆を剥して楔等により定着部に定着する。従って、定着部には防食のため防錆油等の充填材を充填する。ところが、この防錆油等は、ＰＣテンドンを構成する多数のＰＣ鋼より線相互間の隙間からテンドンの長手方向に洩れてしまい、定着部の防食が不完全となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
以上のような重防食ＰＣ鋼より線のテンドンの端部定着端のシールを完全に保つために、従来は、
（イ）テンドンの周囲に保護管を設けてその中にグラウトを施す技術
（ロ）エポキシ系充填材を用いて充填部をシールする技術
（ハ）重防食鋼より線の束を締めつけてシリコンゴムやウレタン等の被覆を変形させてＰＣ鋼より線間の隙間をなくしてシールする技術
等があった。これらの技術は施工が困難な割合にシール効果が乏しく、完全ではなかった。
【０００６】
本発明は重防食ＰＣ鋼より線を使用したケーブルの端部定着部の防錆材充填部の充填材をシールするシール構造及びその方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために開発されたもので、その技術手段は、ＰＣテンドンのＰＣ鋼より線の相互間の隙間に弾性シーリング材を充満し、弾性シーリング材の充満した部分のＰＣテンドンの外周に緊結テープを巻回し、ＰＣテンドンの長手方向をシールしたことを特徴とする重防食ＰＣ鋼より線のシール構造である。多数のＰＣ鋼より線を束ねて形成したＰＣテンドンは、各ＰＣ鋼より線の相互間には隙間がある。本発明は、この隙間を弾性シーリン材を充填して隙間をふさぐものである。
【０００８】
なお、前記緊結テープに代り、筒状の外管と該外管とＰＣテンドンの外周との隙間に弾性シーリング材を充満したシール構造としてもよい。
【０００９】
前記ＰＣ鋼より線は、裸品、合成樹脂被覆品、外面塗装品、又はアンボンドタイプのＰＣ鋼より線の何れでにも適用することができる。
【００１０】
前記弾性シーリング材はＥ．Ｐ．Ｄ．Ｍ．を主成分とする発泡体、ブチルゴム系材料、ウレタン・シリコン系材料又はスポンジを用いることができる。
【００１１】
上記シール構造を形成する方法としては、多数のＰＣ鋼より線の各端部定着部に近接する部分に、片面又は両面に粘着テープを貼着した弾性シーリング材のシートを巻きつけて接着し、該多数のＰＣ鋼より線のシーリング材の巻きつけ部を一体に束ね、その外周に緊結テープを密に巻回することを特徴とする重防食ＰＣ鋼より線のシール方法とすればよい。ここで、端部定着部に近接する部分とは、外ケーブルの定着部構造体の内部で、ＰＣ鋼より線の定着のための裸線部分より反定着端側の部分を云う。重防食ＰＣ鋼より線などの被覆鋼より線では被覆されている部分であり、裸線ではシースにつながる部分である。弾性シーリング材のシートを巻きつけて接着する巻き長さはその部分が直線の場合は２００〜５００ｍｍ程度とし、曲線の場合は５００〜１０００ｍｍ程度とするのがよい。
【００１２】
前記弾性シーリング材のシートを密に巻きつける手段に代り、各ＰＣ鋼より線間の隙間に弾性シーリング材のシートを挟み込むこととしてもよい。
【００１３】
また、外周に緊結テープを密に巻回する手段に代り、束の外周に弾性シーリング材を巻きつけ、弾性シーリング材の巻きつけ体の外周に合成樹脂管を緊密に外嵌させることとしてもよい。外管としてはポリエチレン管などを用いればよい。密実に外嵌するには、例えばＰＣテンドンの外周に巻きつける弾性シーリング材の外径をポリエチレン管の内径より大きくしておき、外管の温度を上げて膨張させ、これを弾性シーリング材の外径に外嵌した後、冷却収縮させることにより、完全シールの円形断面のシール部を形成することができる。この円形断面の外周部は、定着部の定着体のテンドン出側に設けた端部キャップの内面に密着させることができ好適である。
【００１４】
以上のシール部を形成する作業は、ＰＣ鋼より線の製造工場内で行ってもよく、又はＰＣテンドン架設現場で施工することとしてもよい。ＰＣ鋼より線の製造工場内で行う場合には、完全を期すことが容易であるが、ＰＣ鋼より線の緊張後の伸びにばらつきがあると、両端のシール位置が少しずれることがある。現場で現場合わせでシールを施工するとシール位置がずれる恐れはないが、現場作業に手間を要する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明で使用する弾性シーリング材について説明する。弾性シーリング材は連続気泡又は独立気泡を有する発泡体タイプの弾性を有する材料であって、Ｅ．Ｐ．Ｄ．Ｍ．を主成分とする発泡体、ブチルゴム系材料、ウレタン・シリコン系材料又はスポンジである。Ｅ．Ｐ．Ｄ．Ｍ（エチレン・プロピレン・ジエン・メチレンリンケージ）はエチレンプロピレン共重合体に硫黄加硫できるようにしたもので、耐候性、耐寒性、耐熱性、耐薬品性（酸、アルカリ）に優れている。圧縮荷重が小さく充填後構造物を変形させることはない。ウレタンやポリエチレン等の発泡材に比べ持続的な反発弾性があり、また。粘着性を有しているため作業性がすぐれている。ブチルゴム系シーリング材は粗面への接着性にすぐれているという特徴がある。ウレタン・シリコン系材料又はスポンジも発泡体であって、優れた弾力性と透水防止性を有する。これらの弾性シーリング材は、非粘着タイプのシート状のもの、片面又は両面に合成樹脂系又はブチルゴム系粘着剤を貼着し、その上にセパレータを貼着した粘着タイプのロール状のものを用いることができる。
【００１６】
以下、図面を参照して実施の態様を説明する。
【００１７】
図５は外ケーブルを用いるコンクリート橋体セグメント５０の一例を示す斜視図である。上下床版５１、５２の間にウエブ５３を設けた箱桁である。外ケーブルを挿通するデビエータ５４が箱桁の内部に設けられており、外ケーブルはコンクリート内部を通らない。図６はこのような多数のセグメント５０を連結して橋体を形成した状態の部分斜視図である。図６では、上床版及び一方のウエブを切欠いて外ケーブルの配置を分かり易く図示している。また、内ケーブルの図示は省略してある。外ケーブル５５は各セグメント５０のデビエータ５４を挿通して各セグメント５０に曲上力を付与して緊張する。この外ケーブル５５は、保守点検が容易で、取替も可能である。
【００１８】
図４はＰＣケーブル（ＰＣテンドン）の端部定着部の例を示す縦断面図である。各ＰＣ鋼より線２３の定着端は重防食被覆が剥離されている。
コンクリート壁１１の定着端部１２には、ＰＣケーブルの緊張力の反力を支持するアンカープレート１３、ＰＣ鋼より線の端部を挿通して楔止めするアンカーヘッド１４、定着部を覆うカバー１５が設けられている。カバー１５には、シール材を充填する充填口１６が上下に設けられている。
【００１９】
コンクリート壁１１を貫通する定着鋼管２１が設けられており、コンクリート壁１１の出側端面３１には出側カバー３２が設けられている。定着鋼管２１はアンカープレート１３と出口カバー３２に連結されて密閉空間を形成している。出側カバー３２にも内部を充填する充填材注入口３３が上下に設けられている。重防食ＰＣ鋼より線２５は、この定着鋼管２１中を貫通しており、定着鋼管２１内の途中において定着端側の被覆が除去されている。この状態では、ＰＣテンドンを構成する多数のＰＣ鋼より線２５の相互間の隙間から、定着部のシール材がテンドンの長手方向に漏出し、シール部の防食を確保することができない。
【００２０】
図３は本発明の実施例のコンクリート壁１１の部分縦断面図で、出口カバー３２側を示している。図３の向かって左側には図示しない定着部が設けられている。ＰＣ鋼より線２５のコンクリート壁１１内の出側カバー３２より内側にシール部１が形成されている。このシール部１のＡ−Ａ断面図の第１の実施例を図１に、第２の実施例の断面図を図２に示した。
【００２１】
重防食ＰＣ鋼より線２５は重防食被覆２４を施されている。図１では１９本のＰＣ鋼より線２３を束ねてＰＣケーブル（テンドン）が形成されている。各ＰＣ鋼より線２３の相互間の隙間にはブチルゴム又はウレタンスポンジから成る弾性シーリング材２が充填されており、ＰＣテンドンの外周部の凹部にはパテ等のシール材３が施され、その外周をテープ４を強固に巻きつけている。このテープ巻きした外形形状は前記出側カバーの開口形状と一致している。
【００２２】
図２は図１のテープ巻きの代りに、弾性シーリング材等をテンドンの外側に巻き、その外周にポリエチレンパイプ等の外管を緊密に嵌めたものである。この場合に図３に示す出側カバー３２の開口はこの外管の外径と一致する形状とすればよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、重防食ＰＣ鋼より線の相互間の隙間に弾性シーリング材を充満し、該弾性シーリング材の充満した部分のＰＣテンドンの外周に緊結テープを巻回し、ＰＣテンドンの長手方向をシールしたから、重防食ＰＣ鋼より線の定着部のシール材の漏出を完全に防止することができ、防食構造の完全保持が達成された。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例のシール部の横断面図である。
【図２】実施例のシール部の横断面図である。
【図３】実施例のシール部の縦断面図である。
【図４】定着体の縦断面図である。
【図５】一例を示す橋体セグメントの斜視図である。
【図６】外ケーブルの説明図で橋体の一部切欠部分斜視図である。
【符号の説明】
１    シール部
２    弾性シーリング材
３    シール材
４    テープ
５    弾性シーリング材
６    外管
１１    コンクリート壁
１２    定着端部
１３    アンカープレート
１４    アンカーヘッド
１５    カバー
１６    充填口
２１    定着鋼管
２３    ＰＣ鋼より線
２４    被覆
２５    重防食ＰＣ鋼より線
３１    出側端面
３２    出側カバー
３３    充填材注入口
５０    セグメント
５１    上床版
５２    下床版
５３    ウエブ
５４    デビエータ
５５    外ケーブル
【図１】
0003987641.tif 000002
【図２】
0003987641.tif 000003
【図３】
0003987641.tif 000004
【図４】
0003987641.tif 000005
【図５】
0003987641.tif 000006
【図６】
0003987641.tif 000007