(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品を構成する部品を調達する際に該部品として再利用されるリサイクル部品の発注量及び新規部品を製造するために利用されるリサイクル材料の発注重量をそれぞれ操作者が決定できるようにし、決定されたリサイクル部品の発注量及びリサイクル材料の発注重量から不足する部品に必要となる新規材料を発注するためのリサイクルシステムにおいて、回収した回収部品を分類するためのリサイクル工場に設置されたリサイクル工場コンピュータと、製品の生産計画に基づいて製品を生産するために必要となる部品を調達する調達部門に設置された調達部門コンピュータと、前記回収部品についてのリサイクル情報を記憶するデータベース装置と、前記データベース装置に接続され、該データベース装置に記憶されたリサイクル情報を管理する管理コンピュータと、部品の材料を製造する材料メーカに設置された材料メーカコンピュータと、部品を製造する部品製造工場に設置された部品製造工場コンピュータとを備え、各コンピュータ及び前記データベース装置がネットワークを介して接続されたリサイクルシステムであって、
前記リサイクル工場コンピュータは、
前記回収部品が洗浄された後にリサイクル部品として再利用可能な第１分類であるか、又は該回収部品が粉砕された後に新規部品を製造するためのリサイクル材料として利用可能な第２分類であるかを示す分類情報を選択可能な選択画面を前記リサイクル工場コンピュータに備えられる第１表示装置に表示する第１表示制御手段と、
前記選択画面において選択された分類情報が前記第１分類であるか又は前記第２分類であるかを、前記リサイクル工場コンピュータに備えられる第１入力装置への入力から検出する検出手段と、
前記検出された分類情報が前記第１分類を示す場合に、前記リサイクル部品の部品名及び数量を含む前記リサイクル情報を入力するための第１入力画面を前記第１表示装置に表示する第２表示制御手段と、
前記検出した分類情報が前記第２分類を示す場合に、前記回収部品を粉砕して得られるリサイクル材料の材料名及び重量を含む前記リサイクル情報を入力するための第２入力画面を前記第１表示装置に表示する第３表示制御手段と、
前記第１及び第２入力画面を介して前記第１入力装置へ入力されたリサイクル情報を前記データベース装置に記憶させるために、前記ネットワークを介して該リサイクル情報を送信する第１送信手段とを備え、
前記調達部門コンピュータは、
調達対象部品の部品名及び調達量を示す調達情報を入力するための第３入力画面を前記調達部門コンピュータに備えられる第２表示装置に表示する第４表示制御手段と、
前記第３入力画面を介して前記調達部門コンピュータに備えられる第２入力装置へ入力された調達情報を、前記ネットワークを介して前記管理コンピュータに送信する第２送信手段とを備え、
前記管理コンピュータは、
前記送信された調達情報を受信し、受信した該調達情報に含まれる調達対象部品の部品名を検索キーワードとして前記データベース装置に入力することで、前記リサイクル部品で調達対象部品の少なくとも一部を賄うための該リサイクル部品の在庫量を示すデータ及び調達対象部品を新規に製造するためのリサイクル材料の在庫重量を示すデータを該データベース装置から読み出す読み出し手段と、
前記読み出したリサイクル部品の在庫量を示すデータ及びリサイクル材料の在庫重量を示すデータを、前記ネットワークを介して前記調達部門コンピュータに送信する第３送信手段とを備え、
前記調達部門コンピュータは、さらに、
前記送信された前記リサイクル部品の在庫量及びリサイクル材料の在庫重量を示すデータを受信する受信手段と、
前記受信したリサイクル部品の在庫量を前記第２表示装置に表示する第５表示制御手段と、
前記表示されたリサイクル部品の在庫量に基づいて操作者によって決定されたリサイクル部品の発注量を前記第２入力装置への入力によって受け付ける第１受け付け手段と、
リサイクル部品を発注するために、前記リサイクル部品の発注量を示すデータを、前記ネットワークを介して前記リサイクル工場コンピュータに送信する第４送信手段と、
前記調達情報に含まれる調達対象部品の調達量から前記受け付けたリサイクル部品の発注量を引いた不足数量を、新規部品の発注量として算出する第１算出手段と、
前記算出された発注量に相当する新規部品を製造するために必要となる材料の重量、及び、前記受信したリサイクル材料の在庫重量を前記第２表示装置に表示する第６表示制御手段と、
前記表示されたリサイクル材料の在庫重量に基づいて操作者によって決定されたリサイクル材料の発注重量を前記第２入力装置への入力によって受け付ける第２受け付け手段と、
前記算出された発注量に相当する新規部品を製造するために必要となる材料の重量から、前記受け付けたリサイクル材料の発注重量を引いた不足重量を、新規材料の発注重量として算出する第２算出手段と、
前記不足数量に相当する新規部品を発注するために、前記ネットワークを介して、前記リサイクル材料の発注重量を示すデータを前記リサイクル工場コンピュータに送信し、前記決定された新規材料の発注重量を示すデータを前記材料メーカコンピュータに送信し、前記決定された新規部品の発注量を示すデータを前記部品製造工場コンピュータに送信する第５送信手段と
を備えることを特徴とするリサイクルシステム。
【請求項２】
製品を構成する部品を調達する際に該部品として再利用されるリサイクル部品の発注量及び新規部品を製造するために利用されるリサイクル材料の発注重量をそれぞれ操作者が決定できるようにし、決定されたリサイクル部品の発注量及びリサイクル材料の発注重量から不足する部品に必要となる新規材料を発注するためのリサイクルシステムにおいて、回収した回収部品を分類するためのリサイクル工場に設置されたリサイクル工場コンピュータと、製品の生産計画に基づいて製品を生産するために必要となる部品を調達する調達部門に設置された調達部門コンピュータと、前記回収部品についてのリサイクル情報を記憶するデータベース装置と、前記データベース装置に接続され、該データベース装置に記憶されたリサイクル情報を管理する管理コンピュータと、部品の材料を製造する材料メーカに設置された材料メーカコンピュータと、部品を製造する部品製造工場に設置された部品製造工場コンピュータとを備え、各コンピュータ及び前記データベース装置がネットワークを介して接続されたリサイクルシステムの制御方法であって、
前記リサイクル工場コンピュータは、
前記回収部品が洗浄された後にリサイクル部品として再利用可能な第１分類であるか、又は該回収部品が粉砕された後に新規部品を製造するためのリサイクル材料として利用可能な第２分類であるかを示す分類情報を選択可能な選択画面を前記リサイクル工場コンピュータに備えられる第１表示装置に第１表示制御手段によって表示するステップと、
前記選択画面において選択された分類情報が前記第１分類であるか又は前記第２分類であるかを、前記リサイクル工場コンピュータに備えられる第１入力装置への入力から検出手段によって検出するステップと、
前記検出された分類情報が前記第１分類を示す場合に、前記リサイクル部品の部品名及び数量を含む前記リサイクル情報を入力するための第１入力画面を前記第１表示装置に第２表示制御手段によって表示するステップと、
前記検出した分類情報が前記第２分類を示す場合に、前記回収部品を粉砕して得られるリサイクル材料の材料名及び重量を含む前記リサイクル情報を入力するための第２入力画面を前記第１表示装置に第３表示制御手段によって表示するステップと、
前記第１及び第２入力画面を介して前記第１入力装置へ入力されたリサイクル情報を前記データベース装置に記憶させるために、前記ネットワークを介して該リサイクル情報を第１送信手段によって送信するステップとを実行し、
前記調達部門コンピュータは、
調達対象部品の部品名及び調達量を示す調達情報を入力するための第３入力画面を前記調達部門コンピュータに備えられる第２表示装置に第４表示制御手段によって表示するステップと、
前記第３入力画面を介して前記調達部門コンピュータに備えられる第２入力装置へ入力された調達情報を、前記ネットワークを介して前記管理コンピュータに第２送信手段によって送信するステップとを実行し、
前記管理コンピュータは、
前記送信された調達情報を受信し、受信した該調達情報に含まれる調達対象部品の部品名を検索キーワードとして前記データベース装置に入力することで、前記リサイクル部品で調達対象部品の少なくとも一部を賄うための該リサイクル部品の在庫量を示すデータ及び調達対象部品を新規に製造するためのリサイクル材料の在庫重量を示すデータを該データベース装置から読み出し手段によって読み出すステップと、
前記読み出したリサイクル部品の在庫量を示すデータ及びリサイクル材料の在庫重量を示すデータを、前記ネットワークを介して前記調達部門コンピュータに第３送信手段によって送信するステップとを実行し、
前記調達部門コンピュータは、さらに、
前記送信された前記リサイクル部品の在庫量及びリサイクル材料の在庫重量を示すデータを受信手段によって受信するステップと、
前記受信したリサイクル部品の在庫量を前記第２表示装置に第５表示制御手段によって表示するステップと、
前記表示されたリサイクル部品の在庫量に基づいて操作者によって決定されたリサイクル部品の発注量を前記第２入力装置への入力によって第１受け付け手段によって受け付けるステップと、
リサイクル部品を発注するために、前記リサイクル部品の発注量を示すデータを、前記ネットワークを介して前記リサイクル工場コンピュータに第４送信手段よって送信するステップと、
前記調達情報に含まれる調達対象部品の調達量から前記受け付けたリサイクル部品の発注量を引いた不足数量を、新規部品の発注量として第１算出手段によって算出するステップと、
前記算出された発注量に相当する新規部品を製造するために必要となる材料の重量、及び、前記受信したリサイクル材料の在庫重量を前記第２表示装置に第６表示制御手段によって表示するステップと、
前記表示されたリサイクル材料の在庫重量に基づいて操作者によって決定されたリサイクル材料の発注重量を前記第２入力装置への入力によって第２受け付け手段によって受け付けるステップと、
前記算出された発注量に相当する新規部品を製造するために必要となる材料の重量から、前記受け付けたリサイクル材料の発注重量を引いた不足重量を、新規材料の発注重量として第２算出手段によって算出するステップと、
前記不足数量に相当する新規部品を発注するために、前記ネットワークを介して、前記リサイクル材料の発注重量を示すデータを前記リサイクル工場コンピュータに送信し、前記決定された新規材料の発注重量を示すデータを前記材料メーカコンピュータに送信し、前記決定された新規部品の発注量を示すデータを前記部品製造工場コンピュータに第５送信手段によって送信するステップと
を実行することを特徴とするリサイクルシステムの制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リサイクル部品を一部に使用する製品のリサイクルシステム（部品調達システム）及びその制御方法に係り、例えば、電子写真記録装置の本体、トナーカートリッジなどの消耗品のリサイクルシステム及びその制御方法に関する。
【０００２】
図２９には、従来におけるリサイクル部品を使用する製品の調達システムを示す。この調達システムは、とりわけ、電子写真記録装置のトナーカートリッジ（以下ＣＲＧ）に関するものである。まず、使用済ＣＲＧは、ユーザ１０１又はサービスマンにより販売部門１０２に持ち込まれることで、販売部門１０２に回収される（Ｓ２９０１）。回収されたＣＲＧは、販売部門１０２を通じてリサイクル工場１０３に輸送される（Ｓ２９０２）。リサイクル工場１０３では、持ち込まれた使用済ＣＲＧが分解され、抽出された部品は以下の３つに分別される（Ｓ２９０３）。
【０００３】
Ａ分類：洗浄処理後、再利用可能な部品
Ｂ分類：粉砕しリサイクル材として再利用可能な部品
Ｃ分類：リサイクル不能で廃却する部品
ちなみに、Ａ分類の部品であっても、傷などが有りそのままの再利用が不可能な部品は、Ｂ分類に分類する。リサイクル工場１０３で、Ａ分類の部品が所定量蓄積されると、蓄積されたリサイクル部品がＣＲＧ組立工場１０４に輸送される（Ｓ２９０４）。Ｂ分類の部品は粉砕処理された後、リサイクル材として部品製造工場１０５に輸送される（Ｓ２９０５）。Ｃ分類の部品は、粉砕処理後、シュレッダダストとして埋め立て廃却される（Ｓ２９０６）。
【０００４】
次に、従来の調達システム及びトナーカートリッジ製造の流れを、図３０を用いて説明する。太い実線は情報の移動、細い実線はモノの移動を示している。初めに、製品計画部門１１１は、調達部門１１２に製品計画を伝達する（Ｓ３００１）。調達部門１１２は、前記製品計画に基づき、Ａ分類及びＢ分類のリサイクル回収状況とは無関係に、部品製造工場１０５、材料メーカ１１３及びＣＲＧ組立工場１０４に対し発注を行う（Ｓ３００２、Ｓ３００３、Ｓ３００４）。材料メーカ１１３は、調達部門１１２からの発注指示に基づき、該当の材料を部品製造工場１０５に輸送する（Ｓ３００５）。一方、リサイクル工場１０３に、リサイクル部品が所定量蓄積されると、Ａ分類の部品はＣＲＧ製造工場１１０４へ（Ｓ３００６）、Ｂ分類の部品は部品製造工場１０５へと（Ｓ３００７）、それぞれ輸送される。部品製造工場１０５は、調達部門１１２からの発注指示に基づき部品を製造する。その際、部品製造工場１０５ではリサイクル工場１０３より輸送されたＢ分類のリサイクル材を所定量使用して部品を製造する。製造された部品はＣＲＧ組立工場１０４に輸送される（Ｓ３００８）。ＣＲＧ組立工場１０４は、調達部門１１２からの発注指示に基づきＣＲＧを製造する。その際、ＣＲＧ組立工場１０４では、リサイクル工場１０３から輸送されたＡ分類のリサイクル部品を適宜使用してＣＲＧを製造する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来は、調達部門とリサイクル部門との情報が独立に存在し、調達部門はリサイクル部品及びリサイクル材料の在庫量とは無関係に部品及び材料の新規発注を行っていた。その結果、リサイクル材料及びリサイクル部品の在庫が多い場合は新規発注部品及び新規発注材料が過剰となり、調達の無駄が発生していた。
【０００６】
そこで、本願発明の目的は、リサイクル部品・材料等を使用する製品において、より適切な量の新規部品を発注するのに役立つリサイクルシステム及びその制御方法を提供することである。
【０００７】
また、調達部門、組立部門、部品製造部門、リサイクル部門、販売部門などの情報をネットワークを介して相互に交換できるようにすべく、リサイクル部品管理データベースを用いて、特にリサイクル情報を一元管理する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決すべく、
製品を構成する部品を調達する際に部品として再利用されるリサイクル部品の発注量及び新規部品を製造するために利用されるリサイクル材料の発注重量をそれぞれ操作者が決定できるようにし、決定されたリサイクル部品の発注量及びリサイクル材料の発注重量から不足する部品に必要となる新規材料を発注するためのリサイクルシステムにおいて、回収した回収部品を分類するためのリサイクル工場に設置されたリサイクル工場コンピュータと、製品の生産計画に基づいて製品を生産するために必要となる部品を調達する調達部門に設置された調達部門コンピュータと、回収部品についてのリサイクル情報を記憶するデータベース装置と、データベース装置に接続され、データベース装置に記憶されたリサイクル情報を管理する管理コンピュータと、部品の材料を製造する材料メーカに設置された材料メーカコンピュータと、部品を製造する部品製造工場に設置された部品製造工場コンピュータとを備え、各コンピュータ及びデータベース装置がネットワークを介して接続されたリサイクルシステムとして実現される。リサイクル工場コンピュータは、回収部品が洗浄された後にリサイクル部品として再利用可能な第１分類であるか、又は回収部品が粉砕された後に新規部品を製造するためのリサイクル材料として利用可能な第２分類であるかを示す分類情報を選択可能な選択画面をリサイクル工場コンピュータに備えられる第１表示装置に表示する第１表示制御手段と、選択画面において選択された分類情報が第１分類であるか又は第２分類であるかを、リサイクル工場コンピュータに備えられる第１入力装置への入力から検出する検出手段と、検出された分類情報が第１分類を示す場合に、リサイクル部品の部品名及び数量を含むリサイクル情報を入力するための第１入力画面を第１表示装置に表示する第２表示制御手段と、検出した分類情報が第２分類を示す場合に、回収部品を粉砕して得られるリサイクル材料の材料名及び重量を含むリサイクル情報を入力するための第２入力画面を第１表示装置に表示する第３表示制御手段と、第１及び第２入力画面を介して第１入力装置へ入力されたリサイクル情報をデータベース装置に記憶させるために、ネットワークを介してリサイクル情報を送信する第１送信手段とを備える。調達部門コンピュータは、調達対象部品の部品名及び調達量を示す調達情報を入力するための第３入力画面を調達部門コンピュータに備えられる第２表示装置に表示する第４表示制御手段と、第３入力画面を介して調達部門コンピュータに備えられる第２入力装置へ入力された調達情報を、ネットワークを介して管理コンピュータに送信する第２送信手段とを備える。管理コンピュータは、送信された調達情報を受信し、受信した調達情報に含まれる調達対象部品の部品名を検索キーワードとしてデータベース装置に入力することで、リサイクル部品で調達対象部品の少なくとも一部を賄うためのリサイクル部品の在庫量を示すデータ及び調達対象部品を新規に製造するためのリサイクル材料の在庫重量を示すデータをデータベース装置から読み出す読み出し手段と、読み出したリサイクル部品の在庫量を示すデータ及びリサイクル材料の在庫重量を示すデータを、ネットワークを介して調達部門コンピュータに送信する第３送信手段とを備える。調達部門コンピュータは、さらに、送信されたリサイクル部品の在庫量及びリサイクル材料の在庫重量を示すデータを受信する受信手段と、受信したリサイクル部品の在庫量を第２表示装置に表示する第５表示制御手段と、表示されたリサイクル部品の在庫量に基づいて操作者によって決定されたリサイクル部品の発注量を第２入力装置への入力によって受け付ける第１受け付け手段と、リサイクル部品を発注するために、リサイクル部品の発注量を示すデータを、ネットワークを介してリサイクル工場コンピュータに送信する第４送信手段と、調達情報に含まれる調達対象部品の調達量から受け付けたリサイクル部品の発注量を引いた不足数量を、新規部品の発注量として算出する第１算出手段と、算出された発注量に相当する新規部品を製造するために必要となる材料の重量、及び、受信したリサイクル材料の在庫重量を第２表示装置に表示する第６表示制御手段と、表示されたリサイクル材料の在庫重量に基づいて操作者によって決定されたリサイクル材料の発注重量を第２入力装置への入力によって受け付ける第２受け付け手段と、算出された発注量に相当する新規部品を製造するために必要となる材料の重量から、受け付けたリサイクル材料の発注重量を引いた不足重量を、新規材料の発注重量として算出する第２算出手段と、不足数量に相当する新規部品を発注するために、ネットワークを介して、リサイクル材料の発注重量を示すデータをリサイクル工場コンピュータに送信し、決定された新規材料の発注重量を示すデータを材料メーカコンピュータに送信し、決定された新規部品の発注量を示すデータを部品製造工場コンピュータに送信する第５送信手段とを備えることを特徴とする。
【０００９】
さらに、本発明は上記課題を解決すべく、
製品を構成する部品を調達する際に部品として再利用されるリサイクル部品の発注量及び新規部品を製造するために利用されるリサイクル材料の発注重量をそれぞれ操作者が決定できるようにし、決定されたリサイクル部品の発注量及びリサイクル材料の発注重量から不足する部品に必要となる新規材料を発注するためのリサイクルシステムにおいて、回収した回収部品を分類するためのリサイクル工場に設置されたリサイクル工場コンピュータと、製品の生産計画に基づいて製品を生産するために必要となる部品を調達する調達部門に設置された調達部門コンピュータと、回収部品についてのリサイクル情報を記憶するデータベース装置と、データベース装置に接続され、データベース装置に記憶されたリサイクル情報を管理する管理コンピュータと、部品の材料を製造する材料メーカに設置された材料メーカコンピュータと、部品を製造する部品製造工場に設置された部品製造工場コンピュータとを備え、各コンピュータ及びデータベース装置がネットワークを介して接続されたリサイクルシステムの制御方法として実現される。リサイクル工場コンピュータは、回収部品が洗浄された後にリサイクル部品として再利用可能な第１分類であるか、又は回収部品が粉砕された後に新規部品を製造するためのリサイクル材料として利用可能な第２分類であるかを示す分類情報を選択可能な選択画面をリサイクル工場コンピュータに備えられる第１表示装置に第１表示制御手段によって表示するステップと、選択画面において選択された分類情報が第１分類であるか又は第２分類であるかを、リサイクル工場コンピュータに備えられる第１入力装置への入力から検出手段によって検出するステップと、検出された分類情報が第１分類を示す場合に、リサイクル部品の部品名及び数量を含むリサイクル情報を入力するための第１入力画面を第１表示装置に第２表示制御手段によって表示するステップと、検出した分類情報が第２分類を示す場合に、回収部品を粉砕して得られるリサイクル材料の材料名及び重量を含むリサイクル情報を入力するための第２入力画面を第１表示装置に第３表示制御手段によって表示するステップと、第１及び第２入力画面を介して第１入力装置へ入力されたリサイクル情報をデータベース装置に記憶させるために、ネットワークを介してリサイクル情報を第１送信手段によって送信するステップとを実行する。調達部門コンピュータは、調達対象部品の部品名及び調達量を示す調達情報を入力するための第３入力画面を調達部門コンピュータに備えられる第２表示装置に第４表示制御手段によって表示するステップと、第３入力画面を介して調達部門コンピュータに備えられる第２入力装置へ入力された調達情報を、ネットワークを介して管理コンピュータに第２送信手段によって送信するステップとを実行する。管理コンピュータは、送信された調達情報を受信し、受信した調達情報に含まれる調達対象部品の部品名を検索キーワードとしてデータベース装置に入力することで、リサイクル部品で調達対象部品の少なくとも一部を賄うためのリサイクル部品の在庫量を示すデータ及び調達対象部品を新規に製造するためのリサイクル材料の在庫重量を示すデータをデータベース装置から読み出し手段によって読み出すステップと、読み出したリサイクル部品の在庫量を示すデータ及びリサイクル材料の在庫重量を示すデータを、ネットワークを介して調達部門コンピュータに第３送信手段によって送信するステップとを実行する。調達部門コンピュータは、さらに、送信されたリサイクル部品の在庫量及びリサイクル材料の在庫重量を示すデータを受信手段によって受信するステップと、受信したリサイクル部品の在庫量を第２表示装置に第５表示制御手段によって表示するステップと、表示されたリサイクル部品の在庫量に基づいて操作者によって決定されたリサイクル部品の発注量を第２入力装置への入力によって第１受け付け手段によって受け付けるステップと、リサイクル部品を発注するために、リサイクル部品の発注量を示すデータを、ネットワークを介してリサイクル工場コンピュータに第４送信手段よって送信するステップと、調達情報に含まれる調達対象部品の調達量から受け付けたリサイクル部品の発注量を引いた不足数量を、新規部品の発注量として第１算出手段によって算出するステップと、算出された発注量に相当する新規部品を製造するために必要となる材料の重量、及び、受信したリサイクル材料の在庫重量を第２表示装置に第６表示制御手段によって表示するステップと、表示されたリサイクル材料の在庫重量に基づいて操作者によって決定されたリサイクル材料の発注重量を第２入力装置への入力によって第２受け付け手段によって受け付けるステップと、算出された発注量に相当する新規部品を製造するために必要となる材料の重量から、受け付けたリサイクル材料の発注重量を引いた不足重量を、新規材料の発注重量として第２算出手段によって算出するステップと、不足数量に相当する新規部品を発注するために、ネットワークを介して、リサイクル材料の発注重量を示すデータをリサイクル工場コンピュータに送信し、決定された新規材料の発注重量を示すデータを材料メーカコンピュータに送信し、決定された新規部品の発注量を示すデータを部品製造工場コンピュータに第５送信手段によって送信するステップとを実行する。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下に本願発明の一実施形態を示す。もちろん以下の実施形態は、本願発明の当業者による実施を容易にするためのものであり、特許請求の範囲によって確定される本願発明の技術的範囲のほんの一部の実施形態にすぎない。従って、本願明細書に直接的に記載されていない実施形態であっても、技術思想が共通する限り本願発明の技術的範囲に入ることは明らかである。なお、実施形態が複数記載されている場合には、複数の実施形態を適宜組み合わせることも可能である。また、ある実施形態で説明した事項であって、他の実施形態においても共通する事項については説明を省力することがある。
【００２４】
[実施形態１]
以下に、本発明におけるリサイクル部品を使用する製品の調達システムを説明する。本実施形態では、調達部門は製品の回収状況及び、リサイクル部門におけるＡ分類及びＢ分類部品の在庫状況と生産計画とを照らし合わせ、部品及び材料の新規発注を必要最低限とするのに役立つ、部品調達システムを提供するものである。
【００２５】
本実施形態では、製品の一例として、電子写真方式の画像形成装置におけるトナーカートリッジ（以下ＣＲＧ）を採用する。図１は、本実施形態におけるＣＲＧの回収、部品調達及び製造までの流れを説明する図である。太い実線は情報の移動、細い実線はモノの移動を示す。図２は、各部門に設置されるコンピュータである。また、各データベースも図２に示されるコンピュータによって構成される。より詳しくは、中央処理演算装置であるＣＰＵ２０１は、記憶手段としてのＲＡＭ２０２、ＲＯＭ２０３及びハードディスクドライブ（ＨＤＤ）に記憶されているプログラム及びデータに基づいて、所定の処理を実行する。表示装置２０４は、後に説明する調達ＷＩＮＤＯＷなどをＣＰＵ２０１の制御にもとづき表示する。Ｉ／Ｆ２０５は、ネットワークインタフェースであり、ネットワーク１００を介してデータベースサーバ、Ｗｅｂサーバ、他の部門のＰＣと接続するための通信装置である。操作部２０７は、キーボードやマウスなどの入力装置である。
【００２６】
さて、製品を販売する販売部門１０２、部品などの資材を調達する調達部門１１２、使用済み製品の分解及び分解されてなる部品を区分けするリサイクル工場１０３は、広域ネットワーク１００を通じて、リサイクル部品管理データベース１２３に接続可能となっている。さらに、調達部門１１２、リサイクル工場１０３、新規部品の材料を製造する材料メーカ１１３、新規部品を製造する部品製造工場１０５及び新規部品やリサイクル部品を用いて完成品を組み立てるＣＲＧ組立工場１０４は、広域ネットワーク１００を通じて、調達管理データベース１２２に接続可能となっている。前記調達管理データベース１２２は、前記リサイクル部品管理データベース１２３に接続し、リサイクル部品管理データベース１２３を制御する。
【００２７】
上述したように、各部門には、ネットワーク１００に接続可能なコンピュータが設置されており、当該コンピュータには、上記データベースからの情報を表示したり、上記データベースに情報を登録したりするためのＷｅｂブラウザがインストールされている。また、各データベースには、Ｗｅｂサーバが含まれている。なお、厳密には、データベースを提供するデータベースサーバとＷｅｂサーバとを別個に設けてもよいが、データベースサーバとなるＰＣがＷｅｂサーバとしても機能するものとして説明する。もちろん、Ｗｅｂベース以外の技術を用いて、システムを構築してもよいが、ここでは、最も一般的なＷｅｂベースの技術を用いて本実施形態を説明する。
【００２８】
さて、使用済のＣＲＧは、ユーザ１０１又はサービスマンにより販売部門１０２に持ち込まれる（Ｓ１５１）。販売部門１０２は回収部門としても機能する。販売部門１０２に設置されたコンピュータは、ネットワーク１００を介して、リサイクル部品管理データベース１２３に接続すると、図３に記載の回収部門登録ＷＩＮＤＯＷを表示する。この回収部門登録ＷＩＮＤＯＷは、例えば、ＨＴＭＬなどにより記述されている。回収部門登録ＷＩＮＤＯＷからは、回収ＣＲＧ名、登録日、数量、回収部門名（販売店名）、回収地域名、輸送先工場名の情報を入力できるようになっている。販売部門１０２に設置されたコンピュータのキーボードやマウス等の入力手段の操作に基づいて、上述の情報が入力されると、入力された情報はリサイクル部品管理データベース１２３に送信される。リサイクル部品管理データベース１２３は、販売部門１０２に設置されたコンピュータから送信されてくる回収ＣＲＧ等の情報を受信し、受信された情報を記憶装置に記憶する。
【００２９】
回収されたＣＲＧはリサイクル工場１０３に輸送される（Ｓ１５３）。リサイクル工場１０３は、回収ＣＲＧを分解して抽出された部品を以下の３分類に分別する（Ｓ１５４）。
【００３０】
Ａ分類：洗浄処理後、再利用可能な部品
Ｂ分類：粉砕しリサイクル材として再利用可能な部品
Ｃ分類：リサイクル不能で廃却する部品
なお、Ａ分類の部品であっても、傷などでそのままの再利用が不可能な部品は、Ｂ分類としリサイクル材として使用する。
【００３１】
リサイクル工場１０３にも、同様にネットワーク１００に接続可能なコンピュータが設置されており、リサイクル部品管理データベース１２３に接続すると、上記コンピュータのＷｅｂブラウザには、例えば、図４から図６のリサイクル部門登録ＷＩＮＤＯＷが表示される。従って、コンピュータのキーボードやマウス等の入力手段の操作に基づいて、回収ＣＲＧを分解して抽出された部品の分別結果が入力され、リサイクル部品管理データベース１２３に送信される。リサイクル部品管理データベース１２３は、リサイクル工場１０３のコンピュータから送信され分別結果を受信し、データベース（記憶装置）に登録する（Ｓ１５５）。
【００３２】
この登録処理を、より詳細に説明すると、まず、図４の選択画面を記述したＨＴＭＬファイルがリサイクル部品管理データベース１２３から送信される。リサイクル工場のコンピュータ上で動作しているＷｅｂブラウザは、選択画面のＨＴＭＬファイルを、コンピュータの表示装置に表示する。次に、マウスによりＡ分類の選択ボタン又はＢ分類の選択ボタンのいずれかがクリックされたことを、コンピュータが検出すると、検出に関する情報がＷｅｂブラウザに通知される。Ｗｅｂブラウザは、この通知に基づいて、選択ボタンにリンクされているＵＲＬに接続する。例えば、Ａ分類の場合は、図５の画面情報がＷｅｂブラウザに表示される。ここで、図５の画面上には、部品名、部品Ｎｏ、投入数量、再生数量、再生率、リサイクル部門名、登録日の情報などを入力できるようになっている。そこで、マウスとキーボードなどの操作手段の操作により、各情報が入力される。入力が完了すると、登録ボタン（不図示）をクリックすることで、入力された情報がデータベースに送信しされる。なお、各部品には予め、「再利用可能なＣＲＧ名」と「前記ＣＲＧが使用可能なプリンタ名」を関連付けて登録しておいてもよい。
【００３３】
Ｂ分類が選択された場合も、同様の処理により、図６の画面上で、材料名、材料Ｎｏ、重量、リサイクル部門名、登録日の情報がデータベースに登録される。また、Ａ分類と同様に、各材料名には予め「前記材料が再利用可能な部品名」と「前記部品が使用可能なＣＲＧ名」及び「前記ＣＲＧが使用可能なプリンタ名」を関連付けて登録しておいてもよい。
【００３４】
Ｃ分類の部品は粉砕処理後、シュレッダダストとして埋め立て廃却する（Ｓ１５６）。なお、Ｃ分類の部品は、リサイクルされないため、ここでは、詳細に説明しない。
【００３５】
調達部門１１２に設置されたコンピュータには、製品計画部門１１１に設置されたコンピュータから製品計画指示がメールなどにより送信されてくる（７）。そこで、調達部門１１２では、製品計画指示に含まれる製品名及び製造数量などに基づいて部品の調達計画を立てる。調達計画を立てる際には、リサイクル部品管理データベース１２３に蓄積されているリサイクル部品の在庫数を参酌することで、リサイクル部品では賄うことのできない数量を正確に把握できる。そのため、新規に発注した部品が過剰となることは、従来よりも低減しよう。詳細は、後述する。
【００３６】
調達部門１１２に設置されたコンピュータは、調達管理データベース１２２を経由して（Ｓ１５８）、リサイクル工場１０３、材料メーカ１１３、部品製造工場１０５、ＣＲＧ組立工場１０４に発注指示を行う（Ｓ１５９〜Ｓ１６２）。
【００３７】
リサイクル工場１０３は、調達部門１１２からの発注指示に基づき、Ａ分類の部品をＣＲＧ組立工場１０４に輸送し（Ｓ１６３）、Ｂ分類に分類された部品又は材料を部品製造工場１０５に輸送する（Ｓ１６４）。
【００３８】
材料メーカ１１３は、材料を部品製造工場１０５に輸送し（Ｓ１６５）、部品製造工場１０５は製造した部品をＣＲＧ組立工場１０４に輸送する（Ｓ１６６）。
【００３９】
リサイクル部品管理データベース１２３は、リサイクル工場１０３からの登録情報に基づき、Ａ分類及びＢ分類のリサイクル部品（材料）の在庫情報を蓄積している。また、リサイクル部品管理データベース１２３は、前記在庫情報は、部品名、材料名、それを使用可能なＣＲＧ名、プリンタ名と対応づけてデータベース化されており、これらを検索キーワードとして入力されると、在庫情報が出力される。さらに、リサイクル部品管理データベース１２３は、販売部門１０２からの回収情報と、リサイクル工場１０３からの再利用率情報から、各リサイクル部品（材料）の今後の在庫推移を予測する機能を有する。たとえば、回収された製品数に再利用率を乗算すれば、再利用可能な部品の数が算出される。より高度には、回収日から実際にリサイクル部品として使用が可能になる日までの日数を予め経験的に調べておけば、将来の在庫予測も計算できよう。
【００４０】
調達管理データベース１２２は、調達管理データベース１２２に入力された情報に基づき、自動的にリサイクル部品管理データベース１２３に接続し、前記入力情報に基づいた検索を実行し、結果を調達管理データベース１２２に出力する。
【００４１】
次に、本実施形態における調達システムについて説明する。図７は、調達部門１１２が、製品計画部門１１１からの製品計画に基づき、リサイクル部品（材料）の発注及び部品（材料）の新規発注を実施する際のフローチャートを示している。
【００４２】
調達部門１１２のコンピュータは、キーボードやマウスなどの操作部２０７の操作により、調達ＷＩＮＤＯＷを呼び出すための指示を入力されると、指示に基づき、調達管理データベース１２２にネットワークインタフェース２０５を介して接続する。ネットワークインタフェース２０５とは、例えば、モデム、ターミナルアダプタ、ダイアルアップルーター及びイーサネットアダプタなどの通信機器のことである。また、この指示は、例えば、調達ＷＩＮＤＯＷに対応するＵＲＬの入力などである。調達管理データベース１２２は、Ｗｅｂサーバの機能を持っているか、もしくはＷｅｂサーバと連携しており、上記の指示に基づいて、調達ＷＩＮＤＯＷに関するＨＴＭＬファイルを調達部門１１２のコンピュータに送信する。調達部門１１２のコンピュータは、このＨＴＭＬファイルを受信し、Ｗｅｂブラウザを用いて表示装置に表示する。すると表示装置には、図８に示す調達ＷＩＮＤＯＷ画面が表示される。
【００４３】
調達部門１１２のコンピュータは、操作部２０７の操作により、ＣＲＧ名、ＣＲＧ  Ｎｏ及び発注数量が入力され、最後に実行ボタンがクリックされる（Ｓ７０１）。この実行ボタンがクリックされると、入力されたＣＲＧ名、ＣＲＧ  Ｎｏ及び発注数量などの情報を、調達管理データベース１２２に送信する。調達管理データベース１２２は、これらの情報を受信すると、前記ＣＲＧに関して検索処理を行って構成部品の一覧表（ＨＴＭＬファイル）を作成する。より具体的には、ＣＲＧ名又はＣＲＧ  Ｎｏを検索キーワードに指定して、部品名、部品Ｎｏ、部品製造工場名、必要数量を検索する。さらに、調達管理データベース１２２は、リサイクル部品管理データベース１２３に接続して、ＣＲＧ名又はＣＲＧ  Ｎｏを検索キーワードに指定し、該当リサイクル部品の在庫数量などを取得する。これらの検索により見つかったデータをＨＴＭＬファイル化する。調達管理データベース１２２は、作成されたＨＴＭＬファイルを調達部門１１２のコンピュータに送信する。調達部門１１２のコンピュータは、このＨＴＭＬファイルを受信し、Ｗｅｂブラウザを用いて表示装置に表示する。すると表示装置には、図９に示す前記ＣＲＧの構成部品の一覧表が表示される（Ｓ７０２）。また、この画面では、新規部品発注数量とリサイクル部品発注数量が入力可能となっている。ちなみに、できるだけリサイクル部品を使用することが望ましいため、在庫数をデフォルトの発注数量としてＨＴＭＬファイルに設定されていてもよい。このように、予め調達管理データベース１２２が、リサイクル部品の発注数を決定するようにしておけば、調達担当者の負担が軽減されよう。なお、この場合も、調達担当者は、デフォルトの値を任意の値へと変更することができる。また、製品の計画数を予めデータベース側または調達部門のコンピュータ側のＨＤＤなどに記憶しておけば、製品の計画数と在庫数との差分演算により、新規部品の発注数の推奨値を決定することが可能となる。この推奨値を、ＨＴＭＬファイルに設定し、調達部門のコンピュータに表示できるようにしておけば、調達担当者の手間が省けよう。
【００４４】
調達部門１１２のコンピュータは、前記構成部品の一覧から発注する部品をマウスのクリック操作により選択指示を受け付ける（Ｓ７０３）。
【００４５】
また、リサイクル部品を使用する場合は、該当部品のリサイクル部品の発注数量を入力するセルの選択指示を受け付ける（Ｓ７０４）。選択指示が入力されると、選択指示に対応するリサイクル部品に関する情報が、調達管理データベース１２２を介して、リサイクル部品管理データベース１２３に送信される。リサイクル部品管理データベース１２３は、当該リサイクル部品について、数量の推移に関するデータを記憶装置から読み出して、また、必要であれば、将来の在庫数の予測演算を行って在庫の予測値を求め、調達管理データベース１２２に送信する。調達管理データベース１２２は、リサイクル部品管理データベース１２３から受信した在庫情報に基づいて、図１０に示すような、リサイクル部品調達ＷＩＮＤＯＷのＨＴＭＬファイルを作成し、調達部門１１２のコンピュータに送信する。調達部門１１２のコンピュータは、このＨＴＭＬファイルを受信し、Ｗｅｂブラウザを用いて表示装置に表示する。このようにして、リサイクル部品調達ＷＩＮＤＯＷには、該当部品の過去から現在の在庫実績と、販売部門１０２が登録したＣＲＧ回収情報及びリサイクル工場１０３が登録した再生率から算出された今後の在庫予測が表示される。
【００４６】
調達部門１１２では、製品計画及び該当リサイクル部品の在庫実績より、今回発注する数量を決定し、コンピュータを用いて、図１０の画面から発注オーダ、発注数量及び輸送先工場名を入力し、発注登録指示を調達管理データベース１２２に送信する（Ｓ７０５）。
【００４７】
次に、図１１に示す部品新規発注ＷＩＮＤＯＷを開き、該当部品の不足数量を新規に発注する。なお、予め、製品計画に定められた必要数から先のリサイクル部品の発注数を引き算し、推奨値として、図１１の発注数量の欄に表示しておいてもよい。このように事前に、理論値もしくは推奨値が入力されていれば、ユーザへのアドバイスとなり、値の補正がしやすくなろう。また、前記部品新規発注ＷＩＮＤＯＷには該当部品の過去から現在の発注実績と不足数量が表示されてもよい。
【００４８】
調達部門１１２のコンピュータは、発注オーダ、発注数量及び輸送先工場名が入力され、登録ボタンがクリックされると、不足部品の新規発注指示を調達管理データベース１２２に送信する（Ｓ７０６）。
【００４９】
次に、新規発注指示の応答として、調達管理データベース１２２から、図１２に示す画面を表示するためのＨＴＭＬファイルが送信されてくる。調達部門１１２のコンピュータは、このＨＴＭＬファイルを受信し、Ｗｅｂブラウザを用いて表示装置に表示する。調達部門１１２のコンピュータは、新規発注した部品におけるリサイクル材料を使用するか、使用しないかの別をクリックにより受け付ける（Ｓ７０７）。ちなみに、画面には、該当部品名、部品Ｎｏ、発注数量と該当部品の製造に必要な材料名、材料Ｎｏ、必要重量及びリサイクル部品管理データベース１２３にて集計された該当リサイクル材料の在庫重量が表示される。
【００５０】
調達部門１１２のコンピュータから、リサイクル材料を使用する旨の指示を受信すると、調達管理データベース１２２は、リサイクル部品管理データベース１２３に接続し、図１３に示すリサイクル材料調達ＷＩＮＤＯＷのＨＴＭＬファイルを作成するのに必要な情報を取得する。調達管理データベース１２２は、このＨＴＭＬファイルを作成し、調達部門１１２のコンピュータに送信する。調達部門１１２のコンピュータには、図１３に示されるリサイクル材料の調達画面が表示される。このリサイクル材料調達ＷＩＮＤＯＷには、該当材料の過去から現在の在庫実績と、販売部門１０２が登録したＣＲＧ回収情報及びリサイクル工場１０３が登録した再生率から算出された今後の在庫予測などが表示される。
【００５１】
調達部門１１２は、新規発注した部品の数量及び該当リサイクル材料の在庫実績より、今回発注する重量を決定する。発注オーダ、発注重量及び輸送先工場名がコンピュータに入力され、登録ボタンがクリックされると発注指示が送信される（Ｓ７０８）。
【００５２】
なお、不足分は図１４に示す材料新規発注ＷＩＮＤＯＷ上で発注登録処理が実行さる。この材料新規発注ＷＩＮＤＯＷには該当材料の過去から現在の発注実績と不足重量が表示される。調達部門１１２のコンピュータには、発注オーダ、発注重量及び輸送先工場名が入力され、リサイクル材料では不足した重量について新規発注の指示を送信する（Ｓ７０９）。
【００５３】
最後に、発注処理を続けるか判断し（Ｓ７１０）、継続する場合はＳ７０２に戻って別の部品の発注を行う。
【００５４】
以上のように、本実施形態では、調達部門の担当者に、リサイクル部品・材料の在庫情報を提供するため、より適切な量の新規部品を発注することが可能となる。
【００５５】
［実施形態２］
第１の実施形態では、ＣＲＧを最終製品として説明したが、第２の実施形態では、プリンタを最終製品として説明する。なお、本実施形態も第１の実施形態と同様にＷｅｂベースのシステムとして説明する。従って、各画面は、コンピュータで稼動するＷｅｂブラウザによって解析され、表示装置に表示されるものとする。また、ＨＴＭＬファイルは、データベースにおいて作成されるものとする。
【００５６】
図１５は、プリンタの回収から部品調達及び製造までの流れを説明する概念図である。太い実線は情報の移動、細い実線はモノの移動を示す。
【００５７】
販売部門１０２、調達部門１１２、リサイクル工場１０３は広域ネットワーク１００を通じて、リサイクル部品管理データベース１２３に接続可能となっている。また、調達部門１１２、リサイクル工場１０３、第１の材料メーカ３０１、第２の材料メーカ３０２、第１の部品製造工場３０３、第２の部品製造工場３０４、第１のユニット組立工場３０５、第２のユニット組立工場３０６及びプリンタ組立工場３０７は、広域ネットワーク１００を通じて、調達管理データベース１２２に接続可能となっている。さらに、前記調達管理データベース１２２は、前記リサイクル部品管理データベース１２３を管理しており、前記調達管理データベース１２２からリサイクル部品管理データベース１２３に接続可能となっている。
【００５８】
まず、使用済プリンタをサービスマンが回収する（Ｓ１５５１）。回収部門である販売部門１０２は、図１６に記載の回収部門登録ＷＩＮＤＯＷ上からリサイクル部品管理データベース１２３に、回収プリンタ名、登録日、台数、回収部門名（販売店名）、回収地域名、輸送先工場名の情報を登録する（Ｓ１５５２）。その後、回収したプリンタをリサイクル工場１０３に輸送する（ＳＳ１５５３）
リサイクル工場１０３では回収プリンタを分解後、部品を以下の３分類に分別する（Ｓ１５５４）。
【００５９】
Ａ分類：洗浄処理後、再利用可能な部品
Ｂ分類：粉砕しリサイクル材として再利用可能な部品
Ｃ分類：リサイクル不能で廃却する部品
Ａ分類の部品であっても、傷などでそのままの再利用が不可能な部品は、Ｂ分類としリサイクル材として使用する。
【００６０】
リサイクル工場１０３は、例えば、図１７から図１９に記載のリサイクル部門登録ＷＩＮＤＯＷ上からリサイクル部品管理データベース１２３に分別結果を登録する（Ｓ１５５５）まず、図１７の選択画面で、入力する情報がＡ分類かＢ分類かを選択する。Ａ分類の場合は、図１８の画面上で、部品名、部品Ｎｏ、投入数量、再生数量、再生率、リサイクル部門名、登録日の情報を登録する。なお、各部品には予め、「再利用可能なプリンタ名」と「再利用可能なユニット名」を関連付けて登録しておく。一方、Ｂ分類の場合は、図１９の画面上で、材料名、材料Ｎｏ、重量、リサイクル部門名、登録日の情報を登録する。また、Ａ分類と同様に、各材料名には予め「前記ＣＲＧが使用可能なプリンタ名」と「前記部品が使用可能なユニット名」及び「前記材料が再利用可能な部品名」を関連付けて登録しておく。一方、Ｃ分類の部品は粉砕処理後、シュレッダダストとして埋め立て廃却する（Ｓ１５５６）。
【００６１】
調達部門１１２は、製品計画部門１１１からの製品計画指示（Ｓ１５５７）とリサイクル部品管理データベース１２３に蓄積されているリサイクル部品情報とに基づき調達計画を立てる。そして、調達管理データベース１２２を経由して（Ｓ１５５８）、リサイクル工場１０３、第１の材料メーカ３０１、第２の材料メーカ３０２、第１の部品製造工場１３０３、第２の部品製造工場１３０４、第１のユニット組立工場１３０５、第２のユニット組立工場３０６及びプリンタ組立工場３０７に発注指示を行う（Ｓ１５５９〜Ｓ１５６６）。
【００６２】
リサイクル工場１０３は、調達部門１１２からの発注指示に基づき、Ａ分類を第１のユニット組立工場３０５もしくは第２のユニット組立工場３０６に、Ｂ分類を第１の部品製造工場３０３もしくは第２の部品製造工場３０４に輸送する（Ｓ１５６７〜Ｓ１５７０）。
【００６３】
また、第１の材料メーカ３０１は、調達部門１１２からの発注指示に基づき、材料を第１の部品製造工場３０３に輸送する（Ｓ１５７１）。
【００６４】
第１の部品製造工場３０３は、調達部門１１２からの発注指示に基づいて製造した部品を第１のユニット組立工場３０５に輸送する（Ｓ１５７２）。
【００６５】
同様に、第２の材料メーカ３０２は、調達部門１１２からの発注指示に基づき、材料を第２の部品製造工場３０４に輸送する（Ｓ１５７３）。
【００６６】
第２の部品製造工場３０４は、調達部門１１２からの発注指示に基づいて製造した部品を第２のユニット組立工場３０６に輸送する（Ｓ１５７４）。
【００６７】
第１のユニット組立工場３０５及び第２のユニット組立工場３０６は、調達部門１１２からの発注指示に基づいて製造したユニットをプリンタ組立工場３０７に輸送する（Ｓ１５７５，Ｓ１５７６）。
【００６８】
リサイクル部品管理データベース１２３は、リサイクル工場１０３からの登録情報に基づき、Ａ分類及びＢ分類のリサイクル部品（材料）の在庫情報を蓄積している。また、リサイクル部品管理データベース１２３は、前記在庫情報を、部品名もしくは材料名からだけではなく、使用可能なＣＲＧ名や使用可能なプリンタ名からも検索可能な機能を有する。さらに、リサイクル部品管理データベース１２３は、販売部門１０２からの回収情報と、リサイクル工場１０３からの再利用率情報から、各リサイクル部品（材料）の今後の在庫推移を予測する機能を有する。
調達管理データベース１２２は、調達管理データベース１２２に入力された情報に基づき、自動的にリサイクル部品管理データベース１２３に接続し、前記入力情報に基づいた検索を実行し、結果を調達管理データベース１２２に出力する機能を有する。
【００６９】
次に、本実施形態における調達システムについて説明する。調達部門１１２が、製品計画部門１１１からの製品計画に基づき、リサイクル部品（材料）の発注及び部品（材料）の新規発注を実施するフローチャートを図２０に示す。
【００７０】
調達部門１１２は、調達ＷＩＮＤＯＷ上から調達管理データベース１２２に接続する。まず、図２１に示す調達ＷＩＮＤＯＷ画面でプリンタ名、プリンタＮｏ、発注数量を入力する（Ｓ２００１）。次に、図２２に示す前記プリンタの構成ユニット一覧表が表示される（Ｓ２００２）。調達部門１１２は、発注するユニットを選択する。図２３に示す前記ユニットの構成部品一覧表が表示される（Ｓ２００３）。
【００７１】
前記一覧表には部品名、部品Ｎｏ、部品製造工場名、必要数量、及び調達管理データベース１２２がリサイクル部品管理データベース１２３に接続して得た該当リサイクル部品の在庫数量が表示されている。また、新規部品発注数量とリサイクル部品発注数量が入力可能となっている。調達部門１１２は前記構成部品の一覧から発注する部品を選択する（Ｓ２００４）。
【００７２】
リサイクル部品を使用する場合は、該当部品のリサイクル部品の発注数量を入力するセルを選択する（Ｓ２００５）。すると、調達管理データベース１２２がリサイクル部品管理データベース１２３に接続し、図２４に示すリサイクル部品調達ＷＩＮＤＯＷが表示される。前記リサイクル部品調達ＷＩＮＤＯＷには、該当部品の過去から現在の在庫実績と、販売部門１０２が登録したプリンタ回収情報及びリサイクル工場１０３が登録した再生率から算出された今後の在庫予測が表示される。調達部門１１２は、製品計画及び該当リサイクル部品の在庫実績より、今回発注する数量を決定し、発注オーダ、発注数量及び輸送先工場名を入力して発注登録を行う（Ｓ２００６）。
【００７３】
次に、図２５に示す部品新規発注ＷＩＮＤＯＷ上で該当部品の不足数量を新規発注する。前記部品新規発注ＷＩＮＤＯＷには該当部品の過去から現在の発注実績と不足数量が表示される。調達部門１１２は、発注オーダ、発注数量及び輸送先工場名を入力し、リサイクル部品では不足した数量を新規発注する（Ｓ２００７）。
【００７４】
次に、図２６に示す画面で、新規発注した部品におけるリサイクル材料の使用有無を確認する（Ｓ２００８）。画面には、該当部品名、部品Ｎｏ、発注数量と該当部品の製造に必要な材料名、材料Ｎｏ、必要重量及びリサイクル部品管理データベース１２３にて集計された該当リサイクル材料の在庫重量が表示される。リサイクル材料を使用する場合は、調達管理データベース１２２がリサイクル部品管理データベース１２３に接続し、図２７に示すリサイクル材料調達ＷＩＮＤＯＷが表示される。前記リサイクル材料調達ＷＩＮＤＯＷには、該当材料の過去から現在の在庫実績と、販売部門１０２が登録したプリンタ回収情報及びリサイクル工場１０３が登録した再生率から算出された今後の在庫予測が表示される。調達部門１１２は、新規発注した部品の数量及び該当リサイクル材料の在庫実績より、今回発注する重量を決定し、発注オーダ、発注重量及び輸送先工場名を入力して発注登録を行う（Ｓ２００９）。
【００７５】
不足分は図２８に示す材料新規発注ＷＩＮＤＯＷ上で行う。前記材料新規発注ＷＩＮＤＯＷには該当材料の過去から現在の発注実績と不足重量が表示される。調達部門１１２は、発注オーダ、発注重量及び輸送先工場名を入力し、リサイクル材料では不足した重量を新規発注する（Ｓ２０１０）。
【００７６】
最後に、発注処理を続けるか判断し（Ｓ２０１１）、継続する場合はＳ２００２に戻って別の部品の発注を行う。
【発明の効果】
本願発明の第１の観点によれば、リサイクル要素に関する情報に基づいて、リサイクル要素の発注数を決定し、リサイクル要素に関する情報又はリサイクル要素の発注数に基づいて、新規要素の発注数を決定し、リサイクル要素の発注数及び新規要素の発注数に基づいてリサイクル要素及び新規要素をに関する発注情報をネットワークを介して送信するようにシステムを構成したので、従来よりも、新規部品の過剰発注を抑制することができる。
【００７７】
また、本願発明の第１の観点によれば、リサイクル要素についての在庫情報などを、新規要素の発注数を入力するための入力画面に表示するようにしたため、調達の担当者は、リサイクル部品数を参酌して、より適切と思われる数だけ新規部品を発注することできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の実施形態に係るリサイクル部品及び新規部品の調達フローの一例を示す図である。
【図２】コンピュータ及びデータベースのブロック図である。
【図３】回収部門のコンピュータ表示される画面の一例を示す図である。
【図４】リサイクル部門のコンピュータ表示される分類選択画面の一例を示す図である。
【図５】リサイクル部門のコンピュータ表示されるＡ分類登録画面の一例を示す図である。
【図６】リサイクル部門のコンピュータ表示されるＢ分類登録画面の一例を示す図である。
【図７】調達部門のコンピュータで実行される調達処理に関するフローチャートである。
【図８】調達部門のコンピュータに表示される調達画面の一例を示す図である。
【図９】調達部門のコンピュータに表示される構成部品の一覧画面の一例を示す図である。
【図１０】調達部門のコンピュータに表示されるリサイクル部品についての在庫表示画面の一例を示す図である。
【図１１】調達部門のコンピュータに表示される新規部品の調達画面の一例を示す図である。
【図１２】調達部門のコンピュータに表示されるリサイクル材料の使用選択画面の一例を示す図である。
【図１３】調達部門のコンピュータに表示されるリサイクル材料についての在庫表示画面の一例を示す図である。
【図１４】調達部門のコンピュータに表示される新規材料についての在庫表示画面の一例を示す図である。
【図１５】第２の実施形態に係るリサイクル部品及び新規部品の調達フローの一例を示す図である。
【図１６】回収部門のコンピュータ表示される画面の一例を示す図である。
【図１７】リサイクル部門のコンピュータ表示される分類選択画面の一例を示す図である。
【図１８】リサイクル部門のコンピュータ表示されるＡ分類登録画面の一例を示す図である。
【図１９】リサイクル部門のコンピュータ表示されるＢ分類登録画面の一例を示す図である。
【図２０】調達部門のコンピュータで実行される調達処理に関するフローチャートである。
【図２１】調達部門のコンピュータに表示される調達画面の一例を示す図である。
【図２２】調達部門のコンピュータに表示される構成ユニットの一覧画面の一例を示す図である。
【図２３】調達部門のコンピュータに表示される構成部品の一覧画面の一例を示す図である。
【図２４】調達部門のコンピュータに表示されるリサイクル部品についての在庫表示画面の一例を示す図である。
【図２５】調達部門のコンピュータに表示される新規部品の調達画面の一例を示す図である。
【図２６】調達部門のコンピュータに表示されるリサイクル材料の使用選択画面の一例を示す図である。
【図２７】調達部門のコンピュータに表示されるリサイクル材料についての在庫表示画面の一例を示す図である。
【図２８】調達部門のコンピュータに表示される新規材料についての在庫表示画面の一例を示す図である。
【図２９】リサイクル部品を使用する製品の調達システムの従来例を示す図である。
【図３０】従来の調達システム及び従来のトナーカートリッジ製造の流れを示す図である。
【図１】
0003990898.tif 000002
【図２】
0003990898.tif 000003
【図３】
0003990898.tif 000004
【図４】
0003990898.tif 000005
【図５】
0003990898.tif 000006
【図６】
0003990898.tif 000007
【図７】
0003990898.tif 000008
【図８】
0003990898.tif 000009
【図９】
0003990898.tif 000010
【図１０】
0003990898.tif 000011
【図１１】
0003990898.tif 000012
【図１２】
0003990898.tif 000013
【図１３】
0003990898.tif 000014
【図１４】
0003990898.tif 000015
【図１５】
0003990898.tif 000016
【図１６】
0003990898.tif 000017
【図１７】
0003990898.tif 000018
【図１８】
0003990898.tif 000019
【図１９】
0003990898.tif 000020
【図２０】
0003990898.tif 000021
【図２１】
0003990898.tif 000022
【図２２】
0003990898.tif 000023
【図２３】
0003990898.tif 000024
【図２４】
0003990898.tif 000025
【図２５】
0003990898.tif 000026
【図２６】
0003990898.tif 000027
【図２７】
0003990898.tif 000028
【図２８】
0003990898.tif 000029
【図２９】
0003990898.tif 000030
【図３０】
0003990898.tif 000031