(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両端が開口する絶縁性の筒状部と、該筒状部の中央からＴ字状に突出して接続すべきケーブルの端末が導入されるケーブル接続部とを有するハウジングを備えるケーブル分岐接続部であって、
前記ケーブルの端末から露出するケーブル導体に取り付けられ、ボルト挿通用の孔を有する先端が前記筒状部の中央に位置する接続端子と、
前記筒状部に一方の前記開口から一端側が挿抜可能に挿入されて該一端側に前記接続端子の前記孔に挿通されるボルトが一体形成され、他端側にボルト螺合部が一体形成されている連結導体とを含み、
前記連結導体は前記他端側が他のケーブルの接続される他のハウジングの前記筒状部に挿入されて前記ボルト螺合部が他の連結導体のボルトに螺合される、
ことを特徴とするケーブル分岐接続部。
【請求項２】
前記両連結導体の少なくとも一方はＵ字状に形成され、他端側が前記他のハウジングの筒状部に挿入されることを特徴とする請求項１記載のケーブル分岐接続部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＶケーブルのプレハブ接続に適するケーブル分岐接続部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、都心や人工過密地域における地中配電に使用されるＣＶケーブルは、接続工事を簡素化し容易にするために各種の工法が採用される。
図２に、従来のＣＶケーブルプレハブ式の分岐接続部断面図を示す。
図において、複数本のケーブル１の終端部は図に示すような構造の分岐接続箱２によって相互に接続されている。各ケーブル１は絶縁体３の端部から導体４を露出させ、分岐接続箱２の中心部に配置された内部導体５を介して電気接続されている。この内部導体５はエポキシ樹脂等から成る絶縁モールド部６により包囲されている。なお、各ケーブル１の絶縁体端部にはストレスコーン７が装着され、電界緩和が図られている。なお、このストレスコーン７は図示しないスプリング等によって分岐接続箱２の絶縁モールド部６に強く押し付けられる構成となっている。また、ケーブル１を装着しない端子部分には盲栓８が装着され、絶縁保護がされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のような従来のケーブル分岐接続部には次のような解決すべき課題があった。
この種の接続箱は都市部等の狭いマンホールに持ち込まれ、組立工事が行われる。従って、できるだけ小型化され、かつその組立工事が容易であることが好ましい。また、接続作業のためにマンホール内部に設定するケーブルの余長ができるだけ短いことが好ましい。
【０００４】
しかしながら、上記のような従来のケーブル分岐接続部には接続対象となるケーブルの本数が増えれば、比較的大きな絶縁モールド部が必要となる。また、ケーブルの端末を分岐接続箱に装着する場合に、ケーブルの端末を長手方向に大きく湾曲させることになる。従って、接続部を構成する場合のケーブル余長はケーブルを湾曲させることができる程度に十分な長さを必要とし、作業スペースも広くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は以上の点に着目してなされたもので、ケーブルの接続部の小型化、簡素化と、接続工事の際の余長短縮を図ったケーブル分岐接続部を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は以上の点を解決するため次の構成を採用する。
〈構成１〉
両端が開口する絶縁性の筒状部と、該筒状部の中央からＴ字状に突出して接続すべきケーブルの端末が導入されるケーブル接続部とを有するハウジングを備えるケーブル分岐接続部であって、上記ケーブルの端末から露出するケーブル導体に取り付けられ、ボルト挿通用の孔を有する先端が上記筒状部の中央に位置する接続端子と、上記筒状部に一方の上記開口から一端側が挿抜可能に挿入されて該一端側に上記接続端子の上記孔に挿通されるボルトが一体形成され、他端側にボルト螺合部が一体形成されている連結導体とを含み、上記連結導体は上記他端側が他のケーブルの接続される他のハウジングの上記筒状部に挿入されて上記ボルト螺合部が他の連結導体のボルトに螺合されることを特徴とするケーブル分岐接続部。
【０００７】
〈構成２〉
上記両連結導体の少なくとも一方はＵ字状に形成され、他端側が上記他のハウジングの筒状部に挿入されることを特徴とする構成１記載のケーブル分岐接続部。
【０００８】
【発明の実施の形態】
この接続部は、ケーブルの導体端末にケーブル軸方向にほぼ直交するボルト孔が設けられた接続端子を使用する。接続作業はこのボルト孔にボルトを挿入し、各ケーブルを接続端子と連結導体を介して電気接続する。
接続作業は、接続端子をボルトにより連結するため、ケーブルの長手方向の移動等が不要となる。従って、接続の際のケーブル余長を十分に少なくし、また作業スペースも少なくて済む。
【０００９】
以下、本発明の実施の形態を具体例を用いて説明する。
〈具体例〉
図１は、本発明のケーブル分岐接続部具体例を示す主要部縦断面図である。
図において、ケーブル１はその端部において絶縁体３を露出させ、絶縁体３の端部は除去されて導体４が露出している。この導体４には接続端子１１が圧縮接続されている。なお、この接続端子１１は銅等の金属を切削加工して製造されており、例えば図３に示すような構成とされる。
【００１０】
図３（ａ）には、その中央に接続端子１１の斜視図を示す。この接続端子１１にはその先端部分の平坦な箇所にケーブル軸方向にほぼ直交するボルト孔１１Ａが設けられている。
図１に示すように、このボルト孔１１Ａを挟むように連結導体１７が配置され、これらはボルト孔１１Ａに挿入されたボルト１８により連結固定されている。なお、図１及び図３に示すように、連結導体１７の外周には絶縁カバー１９が設けられている。この絶縁カバー１９はＥＰゴム等から構成される。そして、連結導体１７の端部において、端に向かうほど縮径するテーパ状外面を備えている。
【００１１】
なお、図１において、接続対象となるケーブル１の遮蔽体１２は、接地金具１３により接地されている。また、その露出した絶縁体３の外周には、丁度接続端子１１の外径とほぼ等しいスペーサ１４が被せられている。このスペーサ１４は、例えばゴムやポリエチレン等の絶縁体から構成される。そして、その遮蔽体１２に近い部分にはストレスコーン１５が形成されている。このストレスコーン１５は半導電ゴム等から構成され、ケーブル１の遮蔽体に電気接続されている。また、接地金具１３やこのストレスコーン１５を包囲するように保護金具２２が設けられている。
【００１２】
一方、接続端子１１や連結導体１７を包囲することによりこの部分の絶縁保護を図るために、図に示すようなＴ字状の断面構造を持つハウジング２１が設けられている。
このハウジング２１は、例えば図３（ｂ）に示すように、３つの開口２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃを持つ。開口２１Ａには接続対象となるケーブル１が挿入される。また、残りの開口２１Ｂ、２１Ｃには外周面に絶縁カバー１９を設けた連結導体１７が挿入される。
【００１３】
上記のようなハウジング２１には内部中央と開口２１Ａ部分に半導電部２１Ｄ、２１Ｅが設けられている。半導電部２１Ｄは、丁度接続端子１１を包囲するように設けられており、この部分の電界緩和を図る目的で設けられる。半導電部２１Ｅは、丁度スペーサ１４のストレスコーン１５と重なり合うように電気接続され、全体としてこの端部の電界緩和を行っている。なお、ハウジング２１の外周は全体として外部半導電層２１Ｆにより包囲されている。従って、図３に示す開口２１Ｂ、２１Ｃの部分の外周には図示しない締め付けバンドが装着され、ハウジング２１と連結導体１７の絶縁カバー１９との間の気密保持を図るほか、上下に隣接したハウジング相互間の電気接続を図ることができるように構成されている。
【００１４】
図１に示した各ケーブルのハウジング２１やその他の部分は全て同一構造で、これらを連結するための連結導体１７がそれぞれ異なる形状の絶縁カバー１９を有している。左上のケーブルと左下のケーブルとを相互に電気接続する連結導体１７は直線棒状のもので、上下対称の絶縁カバー１９を備えている。また、下側に配置され、左右のケーブル１を電気接続する連結導体１７はＵ字状に折り曲げられ、床面に配置された支持台２３に固定されるよう台状の絶縁カバー１９を有している。
【００１５】
また、右側のケーブルの上部から挿入された連結導体１７は絶縁カバー１９の内部で終端しており、絶縁カバー１９の上面には検電用電極２５が取り付けられている。これは保護キャップ２６によりカバーされている。この保護キャップ２６を外すことによって、ケーブル１が課電されているかどうかを検電器を使用して確認できる。
【００１６】
なお、上記ハウジング２１の外部半導電層２１Ｆとストレスコーンを形成する半導電部２１Ｅとは電気的に切り離されており、これによってケーブルの遮蔽体側と接続部の遮蔽体側とを電気的に切り離し、別々に電気試験をすることができる。なお、必要に応じてこの間は適当に電気接続される。以上の構成の本発明のケーブル分岐接続部は、従来の接続部と比較すると、次のような相違点がある。
【００１７】
図４には、その下側に従来のケーブル接続部平面図を示し、上側に本発明のケーブル分岐接続部平面図を示した。いずれも３本のケーブルが相互に電気接続されている。ここで、従来の分岐接続箱２は図に示すように、各ケーブル１の終端部を互いに平行に配列し、これらをそれぞれ長手方向に若干後退させてから、１本ずつその先端を接続箱の開口に挿入するといった手順で組立が行われる。
【００１８】
一方、本発明のケーブル分岐接続部は、図１に示したように、各ケーブル１が連結導体１７の軸を中心に自由な方向に向きを変えることができる。即ち、図１の左右に配置された一対のケーブル１は、互いのその終端部を必ずしも直線状に向き合わせる必要はない。従って、図４に示したように、絶縁カバー１９の内部に収容された図１に示すような連結導体１７に対し、ケーブル１を傾斜させた状態で接続することが可能になる。従って、各ケーブルを湾曲させるだけの余長を必要としない。しかも、各ケーブル相互の接続は、ケーブルを長手方向に移動させる必要はなく、ケーブルを上下方向に移動させれば連結導体の装着が可能である。従って、比較的剛性の高いケーブルを取り扱う作業が従来に比べて容易になる。
【００１９】
また、ボルト１８は上記具体例ではいずれか一方の連結導体と一体化しており、もう一方の連結導体を回転させることによって締め付けが可能なため作業性もよい。また、図１に示すような構成では、ストレスコーンをスプリングユニット等を用いて押し付ける作業が不要で、ストレスコーン部分の構造が簡単になり、接続部全体が簡素化され軽量化され、コストダウンが図られる。
【００２０】
本発明は以上の具体例に限定されない。ケーブル端末部を包囲して絶縁保護するハウジングは、上記の具体例では断面Ｔ字状に形成され、接続端子１１のボルト孔１１Ａを解放するように分岐孔の両側にボルトの軸方向の貫通孔２４を備える構成とされた。
しかしながら、ハウジングそのものの構成は必ずしも上記の具体例に限定されない。
【００２１】
図５に、本発明のケーブル分岐接続部変形例主要部断面図を示す。
このケーブル分岐接続部も３本のケーブル１を相互に電気接続する構成となっている。各ケーブル１の導体４には接続端子１１が設けられている。この接続端子１１は図５中の円Ｈの内部に表示したように、ケーブル軸方向にほぼ直交するボルト孔１１Ａを備えている。また、この具体例における各ケーブルの接続端子１１は、それぞれワッシャ状の連結導体１７と、これらに設けられた貫通孔に挿入されたボルト１８によって一挙に連結されている。即ち、３本のケーブル１の接続端子１１は、ボルト１８によって相互に電気接続され、機械的に固定されている。
【００２２】
そして、このボルト１８が挿入可能な貫通孔２４を有するハウジング２１が設けられる。このハウジング２１はゴムブロックあるいはエポキシ樹脂等から構成される。その外周面は金属ケース２７により包囲され、ボルト１８を挿入するための貫通孔２４を塞ぐように絶縁体のキャップ２８と押えのための金属板２９が設けられている。以上の構成の具体例では、ケーブルの装着は従来通りケーブルの長手方向に移動させることにより行われる。しかしながら、各ケーブルの連結導体相互間の接続はボルト１８を用いて一挙に行われる。しかしながら、各ケーブルの連結導体相互間の接続はボルト１８を用いて一挙に行われるため、その作業性が極めて良い。しかも、そのハウジング２１の構成が簡素化され、全体として小型化とコストダウンを図ることができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明した本発明のケーブル分岐接続部は、複数のケーブルの終端部を相互に電気接続するために、各ケーブルの導体端末に圧縮接続された接続端子と、接続端子に設けられたケーブル軸方向にほぼ直交するボルト孔に挿入されるボルトと、ボルト孔を挟むように配置され、ボルトにより相互に連結されて接続端子を挟み付け、接続端子間を相互に電気接続する連結導体と、接続端子と連結導体とケーブル端末部分とを包囲して絶縁保護するように設けられたハウジングを備える構成としたので、接続部自体の構造が簡素化され、軽量化される。また、ケーブルの接続端子間の接続をボルトにより行えば、相互の嵌め込みはケーブル軸とほぼ直交する方向へのボルト挿入でよく、締め付け作業が容易で、ケーブル自体の曲げや長手方向の移動が少なく、ケーブル余長も短くできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のケーブル分岐接続部具体例を示す主要部縦断面図である。
【図２】従来のケーブル分岐接続部を示す主要部縦断面図である。
【図３】本発明のケーブル分岐接続部に使用される各部品の斜視図である。
【図４】従来のケーブル分岐接続部と本発明のケーブル分岐接続部を比較する平面図である。
【図５】本発明の変形例を示すケーブル分岐接続部主要部縦断面図である。
【符号の説明】
１  ケーブル
１１  接続端子
１７  連結導体
１８  ボルト
１９  絶縁カバー
２１  ハウジング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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