(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部を有する合成樹脂からなる有底容器本体と、該開口部を封じる密封体とからなり；該有底容器本体は、酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルと、該密封体に面するように配置されたフランジ部とからなり；且つ、該インモールドラベルが、該有底容器本体の側面部の内壁を覆う第１のインモールドラベルと、該有底容器本体の底部の内壁を覆うと共に該底部の内壁から該側面部の内壁に延びる第２のインモールドラベルとにより構成され、該側面部において該第１のインモールドラベルと該第２のインモールドラベルとが重ね合わせにより一体化されてなり、
該酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルが、糖類とアクリル酸系ポリマー若しくはアクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成されるまたは糖類とメタクリル酸系ポリマー若しくはメタクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成される酸素ガスバリア層を含む積層体であり、
酸素ガス透過量が１０ｃｍ３／２４ｈ・ａｔｍ以下であることを特徴とする、包装容器。
【請求項２】
開口部を有する合成樹脂からなる有底容器本体と、該開口部を封じる密封体とからなり；該有底容器本体は、酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルと、該密封体に面するように配置されたフランジ部とからなり；且つ、該インモールドラベルが、該有底容器本体の側面部の内壁及び該密封体に面する側のフランジ部にあって該側面部の内壁に連接する側の一部を覆う第１のインモールドラベルと、該有底容器本体の底部の内壁を覆うと共に該底部の内壁から該側面部の内壁に延びる第２のインモールドラベルとを有し、該側面部において該第１のインモールドラベルと該第２のインモールドラベルとが重ね合わせにより一体化されてなり、
該酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルが、糖類とアクリル酸系ポリマー若しくはアクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成されるまたは糖類とメタクリル酸系ポリマー若しくはメタクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成される酸素ガスバリア層を含む積層体であり、
酸素ガス透過量が１０ｃｍ３／２４ｈ・ａｔｍ以下であることを特徴とする、包装容器。
【請求項３】
前記有底容器本体の底部に連接して脚部を有する、請求項１または請求項２に記載の包装容器。
【請求項４】
前記密封体が、蓋、中栓付き蓋、注出口、及び注出栓の群から選択され、前記有底容器本体が該密封体により嵌着されて封じられてなる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装容器。
【請求項５】
前記密封体が、少なくとも１層の酸素ガスバリア層と表層のヒートシール層とを含む積層体からなるフィルム乃至シートであり、前記有底容器本体が該密封体によりヒートシールされて封じられてなる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、酸素ガスバリア性に優れる有底容器本体と密封体との組合せからなる包装容器に関する。本発明は、特に、ヨーグルト等の食品または化粧品等の医薬部外品の日保ちを良くするために必要な酸素ガスの透過を抑える密封包装に好適に使用できる。
【０００２】
【従来の技術】
種々の外的要因（例えば、酸素ガス、光、熱、および／又は水分）により変質ないし劣化を生ずる内容物（例えぱ、食品、医薬品、化粧品等）を収容すべき包装容器においては、一般に、酸素ガスは変質の重要な起因物質とされている。したがって、この酸素ガスの透過を抑えるまたは遮断する能力たる酸素ガスバリア性は、被包装物の品質を保つ能力として重要な尺度とされている。ここで、酸素ガスバリア性が良いまたは酸素ガスバリア性が小さいとは、酸素ガスの透過が小さいまたは酸素ガスの透過が抑えられることを云う。酸素ガスバリア性が悪いとは、酸素ガスの透過が大きいことを云う。
【０００３】
従来より、包装容器に酸素ガスバリア性を付与するための手段としては、例えば、（１）塩化ビニリデン系共重合体の分散液または溶剤希釈液を包装容器の外壁に塗布して、塩化ビニリデン系共重合体の皮膜を形成させたり、（２）酸素ガスバリア性層を有するシートを絞り成形して開口部を有する包装容器を得たり、（３）酸素ガスバリア性層を有する膜状積層体を開口部を有する包装容器の側壁に密着させたり若しくは貼り付けたりまたは（４）インモールドラベル成形（単に、ＩＭＬ成形と云うこともある）により酸素ガスバリア性のインモールドラベルを開口部を有する包装容器の側面部の外壁及び／または底部の外壁に一体的に成形することが提案されている。
【０００４】
これらの提案の中で、上記（１）のものは、塗布後の乾燥工程で時間が掛かるまたは溶剤の回収工程を要するために生産性に問題があり、また容器使用後の廃棄物を焼却するときに塩酸を生じて焼却炉を傷めることがある。上記（２）のものは、絞り成形に伴い薄肉化する領域の強度を別の方法で補う必要がある。上記（３）のものは、包装容器本体に被着される酸素ガスバリア性の膜状積層体の端部が、包装容器の表面に対して段差をもって配設されるので、この部分へ異物が混入したり剥がれたりして、酸素ガスバリア性が悪くなったり、汚れ等が生じたりして商品価値を悪くする原因となる。
【０００５】
上記（４）の先行技術として、特開平５−３０１２４９号にはＩＭＬ成形により酸素ガスバリア性のインモールドラベルを開口部を有する包装容器の側面部の外壁及び底部の外壁に一体的に成形することが提案されているが、底部の外壁に貫通孔を有するために包装容器としての酸素ガスバリア性を良くすることに限界がある。また、登録実用新案平成８年第３０２４９９５号にはＩＭＬ成形により酸素ガスバリア性のインモールドラベルを、開口部を有する包装容器の側面部の外壁及び底部の外壁に一体的に成形することが提案されているが、包装容器の側面部及び底部における酸素ガスバリア性が良いものの、側面部の外壁に一体化された酸素ガスバリア性のインモールドラベルと密封体との間の隙間から酸素ガスが透過したり、底部の外壁に一体化された酸素ガスバリア性のインモールドラベルと側面部の外壁に一体化された酸素ガスバリア性のインモールドラベルとの隙間から酸素ガスが透過するために、包装容器としての酸素ガスバリア性を良くすることに限界がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、包装容器としての酸素ガスバリア性の良い、より具体的には、包装容器としての酸素ガス透過量が１０ｃｍ3／２４ｈ・ａｔｍ以下となる、ＩＭＬ成形による開口部を有する包装容器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ＩＭＬ成形により酸素ガスバリア性のインモールドラベルを開口部を有する包装容器の側面部の内壁及び底部の内壁に一体的に成形することにより、酸素ガスバリア性の良い即ち酸素ガス透過量が１０ｃｍ3／２４ｈ・ａｔｍ以下となる包装容器である。
【０００８】
本発明に係る包装容器は、開口部を有する合成樹脂からなる有底容器本体と、該開口部を封じる密封体とからなり；該有底容器本体は、酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルと、該密封体に面するように配置されたフランジ部とからなり；且つ、該インモールドラベルが、該有底容器本体の側面部の内壁を覆う第１のインモールドラベルと、該有底容器本体の底部の内壁を覆うと共に該底部の内壁から該側面部の内壁に延びる第２のインモールドラベルとにより構成され、該側面部において該第１のインモールドラベルと該第２のインモールドラベルとが重ね合わせにより一体化されてなり、該酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルが、糖類とアクリル酸系ポリマー若しくはアクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成されるまたは糖類とメタクリル酸系ポリマー若しくはメタクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成される酸素ガスバリア層を含む積層体であり、酸素ガス透過量が１０ｃｍ３／２４ｈ・ａｔｍ以下であることを特徴とする。
【０００９】
また、本発明に係る包装容器は、開口部を有する合成樹脂からなる有底容器本体と、該開口部を封じる密封体とからなり；該有底容器本体は、酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルと、該密封体に面するように配置されたフランジ部とからなり；且つ、該インモールドラベルが、該有底容器本体の側面部の内壁及び該密封体に面する側のフランジ部にあって該側面部の内壁に連接する側の一部を覆う第１のインモールドラベルと、該有底容器本体の底部の内壁を覆うと共に該底部の内壁から該側面部の内壁に延びる第２のインモールドラベルとを有し、該側面部において該第１のインモールドラベルと該第２のインモールドラベルとが重ね合わせにより一体化されてなり、該記酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルが、糖類とアクリル酸系ポリマー若しくはアクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成されるまたは糖類とメタクリル酸系ポリマー若しくはメタクリル酸系ポリマーの部分中和物とからなる熱水難溶性樹脂から構成される酸素ガスバリア層を含む積層体であり、酸素ガス透過量が１０ｃｍ３／２４ｈ・ａｔｍ以下であることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係わる包装容器の実施の形態について、図１乃至図５を参照しつつ詳細に説明する。
【００１１】
本発明の包装容器は、酸素ガスバリア性を有するインモールドラベルと前記密封体に面するように配置されたフランジ部を備える開口部を有する合成樹脂からなる有底容器本体１と、該開口部を封じる密封体７とからなる。
【００１２】
（有底容器本体）
前記有底容器本体１の形状は、密封体７に面するように配置されたフランジ部２を含む開口部を有する有底形態である限り特に制限されず、公知の開口を有する有底の容器形状、例えばカップ、脚付きカップ、チューブ若しくはボトルから任意に選択することが可能である。有底容器本体１に用いる合成樹脂は、ポリプロピレン、プロピレン・エチレン共重合体、エチレン・αオレフィン共重合体からなる密度０．９１５ｇ／ｃｍ3以上の直鎖状低密度ポリエチレン（単に、ＬＬＤＰＥと云うこともある）、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレンのいずれかまたはその樹脂組成物である。射出成形における金型抜き操作を容易にするために、更に好ましくは、ポリプロピレン、プロピレン・エチレン共重合体、ＬＬＤＰＥ、高密度ポリエチレンを用いる。
【００１３】
前記開口部の形状は、本発明の包装容器の使用目的に合わせて、公知の開口形状、例えば、円、楕円、多角形、星型若しくはヒョウタン型の公知の形状またはこれらの形状の２以上の組み合わせから任意に選択することが可能である。前記フランジ部２は、本発明の包装容器の使用目的に合わせて、密封体７に面を備えて当接またはヒートシールされて封じられてなる。フランジ部２が密封体７に面を備えて当接される好ましい適用として、嵌着により封じられてなることが好適であり、密封体７が蓋、中栓付き蓋、注出口、及び注出栓の群から選択されるときに好適である。フランジ部２が密封体７に面を備えてヒートシールされる好ましい適用として、密封体７が少なくとも１層の酸素ガスバリア層７２とを含む積層体からなるフィルム乃至シートであることが好適である。
【００１４】
（インモールドラベル）
前記酸素ガスバリア性を有するインモールドラベル３は、有底容器本体１の側面部４の内壁を覆ってなるインモールドラベル３２及び底部６の内壁を覆ってなるインモールドラベル３５からなり、必要に応じて該密封体７に面する側のフランジ部２にあって該側面部４の内壁に連接する側の一部を覆ってなるインモールドラベル３１からなる。該側面部４の内壁を覆ってなるインモールドラベル３２と底部６の内壁を覆ってなるインモールドラベル３５との接合は両ラベルの接合部３３、３４で一体化され、この接合は両ラベル端面の突き合せまたは両ラベルの重ね合わせで得られる。
【００１５】
該インモールドラベル３は、少なくとも１層の酸素ガスバリア層３０２と表層のヒートシール層３０１とを含む積層体からなるフィルム乃至シートである。該酸素ガスバリア層３０２は、ポリビニルアルコールとアクリル酸系ポリマー若しくはアクリル酸系ポリマーの部分中和物からなる熱水難溶性樹脂、ポリビニルアルコールとメタクリル酸系ポリマー若しくはメタクリル酸系ポリマーの部分中和物からなる熱水難溶性樹脂、糖類とアクリル酸系ポリマー若しくはアクリル酸系ポリマーの部分中和物からなる熱水難溶性樹脂、糖類とメタクリル酸系ポリマー若しくはメタクリル酸系ポリマーの部分中和物からなる熱水難溶性樹脂、またはエチレン・酢酸ビニル共重合体鹸化物からなるものが好適である。該ヒートシール層３０１は、有底容器本体１に用いる樹脂と同じであるか、ポリオレフィン系樹脂が好ましい。該インモールドラベル３に強度付与層３０３を設けることができる。該強度付与層３０３は、ポリエチレンテレフタレート（単に、ＰＥＴと云うこともある）、ポリブチレンテレフタレート（単に、ＰＢＴと云うこともある）またはポリエチレン−２，６−ナフタレート（単に、ＰＥＮと云うこともある）が好ましい。
【００１６】
（インモールドラベルの製造方法）
上述した少なくとも１層の酸素ガスバリア層３０２とヒートシール層３０１とを含む積層体からなるフィルム乃至シートであるインモールドラベルを製造するための方法は、共押出し積層法など公知の積層方法から適宜選択して利用できるが、生産効率からドライラミネーション、及び／または熱（サーマル）ラミネーションが好適である。このようなラミネーション法は、松本宏一，工業材料，第３９巻（第２号），ｐｐ１８−２９（１９９１）において知られている。
【００１７】
該ドライラミネーションには、接着剤を用いることが好ましい。このような接着剤は、通常のドライラミネーションで使用される公知のもの（例えば、ウレタン系、ポリエステル系、アクリル系等の接着剤）から適宜選択して用いることができる。
【００１８】
【実施例】
（ＩＭＬ成形による包装容器の製造）
合成樹脂としてプロピレン・エチレン共重合体（単に、ＰＰ共重合体と云うこともある）を用いて、前記ＩＭＬ成形による脚付きカップである有底容器本体１を実際に製造した。該ＰＰ共重合体の物性は、密度０．９０ｇ／ｃｍ3（ＪＩＳ：Ｋ−６７６０により測定した）、ビカット軟化点１５０℃（ＪＩＳ：Ｋ−７２０６により測定した）、メルトフローレート１０ｇ／１０ｍｉｎ（温度２３０℃で測定した）であった。その形状は脚５付きの開口部を有する有底容器であり、ＩＭＬ成形を行なう射出成形工程では、インモールドラベル用インサートロボットを住友重機械工業製の商品名「ネオマット」シリーズ型式Ｎ８００／２００射出成形機に装着し、これに１個取り金型アセンブリを装着して、型締め力２００ｔｏｎ、ノズル設定温度２５０℃、サイクル時間１２秒で成形を行なった。
【００１９】
ポリビニルアルコールの２７．２重量％とポリアクリル酸の６３．３重量％と次亜リン酸ナトリウム９．５重量％とからなる熱水難溶性樹脂（単に、薄膜層１と云うことがある）が塗工された、ＰＥＴフィルム（東レ製商品名ルミラー銘柄Ｓ１０）を用いて、薄膜層１（厚さ２μｍ）｜ＰＥＴ（厚さ１２μｍ）である積層体を２５０℃で２０秒間熱処理した。ここで、記号「｜」は塗工により積層されたことを示す。この熱処理後の前記薄膜層１を酸素ガスバリア層とするインモールドラベルを使用して、該インモールドラベルが前記有底容器本体の側面部の内壁及び底部の内壁を覆い且つ該密封体に面する側のフランジ部であって該側面部の内壁に連接する側の一部を覆う、図３に示す脚付きカップである有底容器本体１を製造した。該側面部の内壁を覆うインモールドラベルの底部側端面は該底部の内壁を覆うインモールドラベルの周縁における端面により、前記容器の内側となって重ね合わされ、図３に示す重ね合わせとした。  酸素ガスバリア性を測定するために、このＩＭＬ成形による有底容器本体１の開口部に、厚さ１００μｍのアルミニウム箔層７２とヒートシール層７１である低密度ポリエチレンからなる密封体をヒートシールして開口部を封じ、包装容器としての酸素ガスバリア性を測定したところ、酸素ガス透過量は１０ｃｍ3／ ２４ｈ・ａｔｍであった。
【００２０】
【比較例】
該インモールドラベルが実施例における有底容器本体の側面部の外壁及び底部の外壁を覆う構成で有底容器本体１を製造した以外は前記実施例におけると同様に行ない、酸素ガスバリア性を測定したところ、一体成形された該インモールドラベルの隙間である脚の周縁から、脚の周縁の合成樹脂を透過して、空気中の酸素が容器の内部に透過したため、包装容器としての酸素ガス透過量は１５０ｃｍ3／２４ｈ・ａｔｍであった。
【００２１】
【発明の効果】
上述したように本発明によれば、酸素ガスバリア性の良い、より具体的には、包装容器としての酸素ガス透過量が１０ｃｍ3／２４ｈ・ａｔｍ以下となる、ＩＭＬ成形による開口部を有する包装容器が提供される。
【００２２】
【図面の簡単な説明】
【図１】前記酸素ガスバリア性を有するインモールドラベル３は、有底容器本体１の側面部４の内壁を覆ってなるインモールドラベル３２及び底部６の内壁を覆ってなるインモールドラベル３５からなり、必要に応じて該密封体７に面する側のフランジ部２にあって該側面部４の内壁に連接する側の一部を覆ってなるインモールドラベル３１からなる、酸素ガスバリア性を有するインモールドラベル３を備える開口部を有する合成樹脂からなる有底容器本体１と、該開口部を封じる密封体７とからなる本発明の包装容器の一態様を示す平面側からの斜視図である。
【図２】本発明の包装容器の一態様を示す、底面側からの斜視図である。
【図３】本発明の包装容器の一態様を示す、有底容器本体１の軸線Ａに沿った断面図である。
【図４】本発明の包装容器の一態様を示す図３の拡大図であって、有底容器本体１の側面部４とその内壁を覆ってなるインモールドラベル３２の断面図である。
【図５】本発明の密封体７が積層体であるときの、積層体７の断面図である。
【００２３】
【符号の説明】
１  有底容器本体
２  フランジ部
３  インモールドラベル
３１  フランジ部２にあって側壁部４の内壁に連接する側の一部を覆ってなるインモールドラベル
３２  側壁部４の内壁を覆ってなるインモールドラベル
３３  接合部
３４  接合部
３５  底部６の内壁を覆ってなるインモールドラベル
３０１  積層体からなるインモールドラベル３のヒートシール層
３０２  積層体からなるインモールドラベル３の酸素ガスバリア層
３０３  積層体からなるインモールドラベル３の内容物側の表層
４  側壁部
５  脚
６  底部
７  密封体
７１  積層体からなる密封体７のヒートシール層
７２  積層体からなる密封体７の酸素ガスバリア層
Ａ  有底容器本体１の軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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