(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
垂木を、桁、母屋及び棟木等の垂木受け材に固定する垂木止め金具であって、
上記垂木に当接固定される上部板状部と、該上部板状部の下部に一体的に結合され上記垂木受け材に当接固定される下部板状部とからなり、
上記上部板状部及び上記下部板状部は、所定形状の金属板を互いに垂直に折曲して形成され、該上部板状部及び該下部板状部それぞれに、固定用孔を有しており、
上記上部板状部及び／又は上記下部板状部の上記固定用孔が、上記金属板の折曲線の延長線上に位置しており、
上記金属板が、互いに平行な上辺及び下辺と、該上辺に隣接する互いに平行な上部左辺及び上部右辺と、該下辺に隣接する互いに平行な下部左辺及び下部右辺と、該上部左辺及び該下部左辺間に位置する中央部左辺と、該上部右辺及び該下部右辺間に位置する中央部右辺とを有し、更に、該中央部左辺と該下部左辺との間及び／又は該上部右辺と該中央部右辺との間に、左側短辺及び／又は右側短辺を有してなり、該金属板を、上記中央部左辺の下端部と上記中央部右辺の上端部とを結ぶ直線上で折曲して上記上部板状部及び上記下部板状部を形成してあることを特徴とする垂木止め金具
【請求項２】
上記上部板状部及び上記下部板状部それぞれに、複数の固定用孔が穿設されており、
上記上部板状部及び上記下部板状部の上記各固定用孔が、上記折曲線の延長線上に一列に配列されていることを特徴とする請求項１に記載の垂木止め金具。
【請求項３】
上記上部板状部及び／又は上記下部板状部に、上記垂木及び／又は上記垂木受け材に打ち込まれる爪部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の垂木止め金具。
【請求項４】
上記上部左辺、上記下部左辺、上記上部右辺及び上記下部右辺がそれぞれ平行であり、これら４辺と上記直線とが平行であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の垂木止め金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、垂木止め金具に関し、詳しくは、垂木を、桁、母屋及び棟木等の垂木受け材に強固且つ確実に固定することができ、特に上下方向の引張力に対する優れた抵抗力を発揮させ得る垂木止め金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、木造住宅における垂木は、風圧や屋根材の反り等による浮きを防止するため、軒桁、母屋等の垂木受け材に垂木止め金具を用いて固定されている。
図７に、従来の垂木止め金具１００を示す。この垂木止め金具１００は、短冊状の金属板を、その中央部において９０度捻ることにより、垂木２に固定される上部板状部１１０と、垂木受け材３に固定される下部板状部１２０とを形成してなるものである。この垂木止め金具１００は、上記上部板状部１１０を垂木２に当接固定し、該下部板状部１２０を垂木受け材３に当接固定して使用する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この垂木止め金具１００は、以下のような欠点を有する。即ち、中央部に捻り部Ｔを有するため、図７に示すように、垂木２と垂木受け材３との間に隙間がないと、その取り付けが困難である。また、上下方向に引張力が加わると、捻り部Ｔが上下に引き伸ばされ、金具自体に変形が生じ易い。更に、垂木２の勾配に応じて複数種類の金具を容易しておく必要があり、例えば、垂木２の勾配が図７中Ｓで示すように急勾配になると、上下二つの固定用孔１３０，１３０の内、下方の固定用孔１３０は使用不能となり、垂木２の確実な固定が不可能となる。
【０００４】
また、他の垂木止め金具として、金属板を直角に折曲し、その折曲部を挟む両側をそれぞれ、上記垂木止め金具１００における上部板状部及び下部板状部とした垂木止め金具が知られている。しかし、この垂木止め金具においても、変形に対する抵抗力が不十分であり、また、その取付作業が必ずしも容易であるとは言えなかった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、垂木を、桁、母屋及び棟木等の垂木受け材に強固且つ確実に固定することができ、特に上下方向の引張力に対する優れた抵抗力を発揮させ得る垂木止め金具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、垂木を、桁、母屋及び棟木等の垂木受け材に固定する垂木止め金具であって、上記垂木に当接固定される上部板状部と、該上部板状部の下部に一体的に結合され上記垂木受け材に当接固定される下部板状部とからなり、上記上部板状部及び上記下部板状部は、所定形状の金属板を互いに垂直に折曲して形成され、該上部板状部及び該下部板状部それぞれに、固定用孔を有しており、上記上部板状部及び／又は上記下部板状部の上記固定用孔が、上記金属板の折曲線の延長線上に位置しており、上記金属板が、互いに平行な上辺及び下辺と、該上辺に隣接する互いに平行な上部左辺及び上部右辺と、該下辺に隣接する互いに平行な下部左辺及び下部右辺と、該上部左辺及び該下部左辺間に位置する中央部左辺と、該上部右辺及び該下部右辺間に位置する中央部右辺とを有し、更に、該中央部左辺と該下部左辺との間及び／又は該上部右辺と該中央部右辺との間に、左側短辺及び／又は右側短辺を有してなり、該金属板を、上記中央部左辺の下端部と上記中央部右辺の上端部とを結ぶ直線上で折曲して上記上部板状部及び上記下部板状部を形成してあることを特徴とする垂木止め金具を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、上記上部板状部及び上記下部板状部それぞれに、複数の固定用孔が穿設されており、上記上部板状部及び上記下部板状部の上記各固定用孔が、上記折曲線の延長線上に一列に配列されていることを特徴とする請求項１に記載の垂木止め金具を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、上記上部板状部及び／又は上記下部板状部に、上記垂木及び／又は上記垂木受け材に打ち込まれる爪部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の垂木止め金具を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【００１０】
請求項４に記載の発明は、上記上部左辺、上記下部左辺、上部右辺及び上記下部右辺がそれぞれ平行であり、これら４辺と上記直線とが平行であることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の垂木止め金具を提供することにより、上記目的を達成したものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の垂木止め金具の好ましい実施形態について図面を参照して説明する。ここで、図１は、本発明の垂木止め金具の第１実施形態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は展開図である。図２は、図１の垂木止め金具の一使用状態を示す斜視図であり、図３は、図１の垂木止め金具の一使用状態を示す側面図であり、図４は図１の垂木止め金具の板取りを示す平面図である。
【００１２】
第１実施形態の垂木止め金具１は、図１〜図３に示されるように、垂木２を、桁、母屋及び棟木等の垂木受け材３に固定する垂木止め金具であって、上記垂木２に当接固定される上部板状部１１と、該上部板状部１１の下部に一体的に結合され上記垂木受け材３に当接固定される下部板状部１２とからなり、上記上部板状部１１及び上記下部板状部１２は、所定形状の金属板１０を互いに垂直に折曲して形成され、該上部板状部１１及び該下部板状部１２それぞれに、固定用孔１３，１４を有しており、上記上部板状部１１及び／又は上記下部板状部１２の上記固定用孔１３，１４が、上記金属板の折曲線Ｂの延長線Ｐ上に位置している。尚、本明細書における「垂木」には、屋根トラスの上弦材等の垂木に類似する部材も含まれる。
【００１３】
以下、第１実施形態の垂木止め金具１について、より詳細に説明する。
第１実施形態の垂木止め金具１は、原料金属板４から得られる所定形状の金属板１０を、その中央部において直角に折曲して形成したもので、その折曲線Ｂを境界とする両側に、上記上部板状部１１及び上記下部板状部１２がそれぞれ形成されている。
【００１４】
より具体的に説明すると、上記金属板１０は、図４に示すような原料金属板４を所定形状に切断することにより得られたもので、互いに平行な上辺Ｕ及び下辺Ｄと、該上辺Ｕに隣接する互いに平行な上部左辺Ｌｕ及び上部右辺Ｒｕと、該下辺Ｄに隣接する互いに平行な下部左辺Ｌｄ及び下部右辺Ｒｄと、該上部左辺Ｌｕ及び該下部左辺Ｌｄ間に位置する中央部左辺Ｌｃと、該上部右辺Ｒｕ及び該下部右辺Ｒｄ間に位置する中央部右辺Ｒｃとを有し、更に、該中央部左辺Ｌｃと該下部左辺Ｌｄとの間、及び該上部右辺Ｒｕと該中央部右辺Ｒｃとの間に、左側短辺Ｌｓ及び右側短辺Ｒｓをそれぞれ有してなる。
【００１５】
また、上記上部左辺Ｌｕ、上記下部左辺Ｌｄ、上記上部右辺Ｒｕ及び上記下部右辺Ｒｄは、互いに平行であり、上記中央部左辺Ｌｃの下端部と上記中央部右辺Ｒｃの上端部とを結ぶ直線Ｂは、これら４辺Ｌｕ、Ｌｄ、Ｒｕ、Ｒｄと平行である。また、上記左側短辺Ｌｓ及び右側短辺Ｒｓも互いに平行であり、上記中央部左辺Ｌｃ及び該中央部右辺Ｒｃも互いに平行である。尚、上記上部左辺Ｌｕ及び上記上部右辺Ｒｕ間の距離と、上記下部左辺Ｌｄ及び上記下部右辺Ｒｄ間の距離とは同じであり、また、上記上部左辺Ｌｕと上記中央部左辺Ｌｃとのなす角、及び上記中央部右辺Ｒｃと上記下部右辺Ｒｄとのなす角は、それぞれ鈍角である。
【００１６】
垂木止め金具１においては、上記金属板１０が、上記直線Ｂ上において直角（平断面逆Ｌ字形状）に折曲されている。
上記上部板状部１１及び上記下部板状部１２には、それぞれ複数の固定用孔１３，１３，１４，１４が穿設されている。即ち、上記上部板状部１１には、二つの固定用孔１３，１３が形成され、上記下部板状部１２には、二つの固定用孔１４，１４が形成されている。尚、上記各固定用孔１３，１３，１４，１４は、従来公知の各種の方法により設けることができ、その設ける時期は、金属板１０の折曲の前後を問わない。但し、原料金属板４の段階で穿設しておくことが効率的である。
【００１７】
そして、上部板状部１１の上記固定用孔１３，１３及び下部板状部１２の上記固定用孔１４，１４は、それぞれ上記金属板１０の折曲線Ｂ（上記直線に同じ）の延長線Ｐ上に位置するように形成されている。
即ち、垂木止め金具１における上部板状部１１は、上記下部板状部１２との境界線（折曲線Ｂ）の延長線Ｐを超える部分１１ａを有し、該延長線Ｐ上に上記両固定用孔１３，１３を有している。また、下部板状部１２も、上記上部板状部１１との境界線（折曲線Ｂ）の延長線Ｐを超える部分１２ａを有し、該延長線Ｐ上に上記両固定用孔１４，１４を有している。
【００１８】
また、上記上部板状部１１及び上記下部板状部１２には、図１に示されるように、上記垂木２及び上記垂木受け材３にそれぞれ打ち込まれる爪部１５，１６が形成されている。上記両爪部１５，１６は、金属片１０に、変形Ｕ字型（Ｕ字を上下に伸ばした形状）の切り込みを形成し〔図４及び図1(c)参照〕、その切り込み線に囲まれた部分を、中央部に折曲部１５ａ，１６ａが形成されるように、起立させて形成してある。上記両爪部１５，１６は、上記上部板状部１１及び上記下部板状部１２それぞれに、該垂木止め金具１の内面側から外方に向かって打ち込み可能に形成されており、上記上部板状部１１及び上記下部板状部１２の外面側に上記垂木２及び上記垂木受け材３をそれぞれ当接させ、上記折曲部１５ａ，１６ａをハンマー等で打撃することにより、垂木２及び垂木受け材３それぞれに、打ち込むことができるようになっている。
尚、上記両爪部１５，１６の打ち込まれる部分の長さ〔Ｌ，図1(b)参照〕は、５ｍｍ〜１０ｍｍであることが好ましい。
【００１９】
次に、第１実施形態の垂木止め金具１を用いて垂木２を垂木受け材３に止め付ける方法について、一例を示して説明する。尚、垂木受け材３には、通常、垂木２の下部が嵌合する切欠部を予め形成しておく。
先ず、垂木２を、図２に示すように、垂木受け材３上に乗せ掛ける。
そして、垂木止め金具１における上記上部板状部１１の外面側を上記垂木２に密着させ、上記下部板状部１２の外面側を上記垂木受け材３に密着させる。そして、上記両爪部１５，１６を、上記垂木２及び上記垂木受け材３にそれぞれ打ち込む。
第１実施形態の垂木止め金具１は、このように垂木２及び垂木受け材３の接合部に仮固定できるので作業性に優れている。そして、このように仮止めした状態において、上部板状部１１及び上記下部板状部１２の上記固定用孔１３，１４に、釘やビス等の固定具１３ａ，１４ａを打ち込み、あるいはネジ止めする。
【００２０】
第１実施形態の垂木止め金具１によれば、このようにして、垂木２を、桁、母屋及び棟木等の垂木受け材３に容易且つ強固に固定することができる。
第１実施形態の垂木止め金具１によれば、上部板状部１１及び下部板状部１２の固定用孔１３，１３，１４，１４が、それぞれ上記金属板の折曲線の延長線Ｐ上に位置するように形成されているため、垂木２に加わる外力、特に上下方向の引張力に対して優れた抵抗力を示す。図２にＫで示すのは、上下方向の作用線であるが、第１実施形態の垂木止め金具１は、上記折曲線Ｂ及び上記延長線Ｐが該作用線Ｋと一致するように配設することができ、これにより、垂木２と垂木受け材３との接合部に、図２にＫで示すような上下方向の引張力に対する十分な耐力を与えることができる。
【００２１】
また、第１実施形態の垂木止め金具１は、平断面逆Ｌ字形状に折曲形成され、上記上部板状部１１及び上記下部板状部１２を、その外面側から上記垂木２及び上記垂木受け材３それぞれに当接固定するように構成されているため、軒先方向からの施工が可能であり、作業が容易となると共に、安全な状態での取付作業が可能となる。
【００２２】
また、第１実施形態の垂木止め金具１によれば、上記の構成を有しているため、屋根勾配が緩やかな場合から急な場合まで、広範囲の屋根勾配に対応することができる。即ち、垂木２の勾配に拘わらず単一の垂木止め金具１で対処が可能であり、管理コストの低減、現場での作業の効率化等を図ることができる。尚、図３には、４／１０勾配の場合を実線で示し（図中２）、１２．５／１０勾配の場合を仮想線で示した（図中２’）。
また、第１実施形態の垂木止め金具１は、図４に示すように、効率的な板取りが可能であり、製造工程の簡略化、製造コスト、リサイクルコスト等の低減を図ることができる。
【００２３】
次に、本発明の垂木止め金具の他の実施形態（第２実施形態）について、図５及び図６を参照して説明する。ここで、図５は、本発明の垂木止め金具の第２実施形態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は展開図である。図６は、図１の垂木止め金具１’の板取りを示す平面図である。
第２実施形態の垂木止め金具１’は、上部板状部１１に爪部１５を有しない点、上記下部板状部１２の固定用孔１４，１４が、上記直線Ｐ上ではなく該直線Ｐに近接する位置に配列されている点等において上記第１実施形態の垂木止め金具１と相違し、その他の部分の構成は、基本的に上記垂木止め金具１と同様である。従って、以下、相違点についてのみ説明し、同様の部分については同一の符号の付して説明を省略する。
【００２４】
第２実施形態の垂木止め金具１’は、図６に示すような所定形状の金属板１０’を、その中央部において直角に折曲し、その折曲線の両側に、上記上部板状部１１及び上記下部板状部１２をそれぞれ形成したものである。
上記金属板１０’について、より具体的に説明すると、該金属板１０’は、互いに平行な上辺Ｕ及び下辺Ｄと、該上辺Ｕに隣接する互いに平行な上部左辺Ｌｕ及び上部右辺Ｒｕと、該下辺Ｄに隣接する互いに平行な下部左辺Ｌｄ及び下部右辺Ｒｄと、該上部左辺Ｌｕ及び該下部左辺Ｌｄ間に位置する中央部左辺Ｌｃと、該上部右辺Ｒｕ及び該下部右辺Ｒｄ間に位置する中央部右辺Ｒｃとを有し、更に、該上部右辺Ｒｕと該中央部右辺Ｒｃとの間に、右側短辺Ｒｓを有してなる。上記上部左辺Ｌｕ、上記下部左辺Ｌｄ、上記上部右辺Ｒｕ及び上記下部右辺Ｒｄは、互いに平行であり、上記中央部左辺Ｌｃの下端部と上記中央部右辺Ｒｃの上端部とを結ぶ直線Ｂは、これら４辺Ｌｕ、Ｌｄ、Ｒｕ、Ｒｄと平行で、上記下部左辺Ｌｄと同一直線上にある。
【００２５】
そして、第２実施形態の垂木止め金具１’においては、上記金属板１０’が、上記直線Ｂ上で直角に折曲（谷折り）されている。
垂木止め金具１’における上記下部板状部１２の上記固定用孔１４，１４は、それぞれ上記金属板の折曲線Ｂ（直線に同じ）の延長線Ｐに近接する位置に、該延長線Ｐに沿うように配列されている。また、垂木止め金具１’においては、下部板状部１２のみに上記爪部が１６が形成されている。
【００２６】
第２実施形態の垂木止め金具１’によれば、上記垂木止め金具１と同様に、上部板状部１１の固定用孔１３，１３が、それぞれ上記金属板の折曲線Ｂの延長線Ｐ上に位置するように形成されているため、上記垂木止め金具１と同様の作用効果が奏される。また、図６に示すように、より無駄のない効率的な板取りが可能である。
【００２７】
更に、第２実施形態の垂木止め金具１’は、垂木２の左右両側に用いることができる。即ち、第２実施形態の垂木止め金具１’は、図２における第１実施形態の垂木止め金具１と同様に、垂木２を軒先から見た場合における該垂木２の右側に使用することもできるが、垂木２の左側に固定して使用することもできる。
【００２８】
垂木止め金具１’を、垂木２の左側に固定するには、垂木止め金具１’における上記上部板状部１１と上記下部板状部１２との上下を逆にし、上記下部板状部１２の外面側〔図５(b) における右側〕を上記垂木２の左側側面に密着させ、上記上部板状部１１の内面側〔図５(a) における右側〕を上記垂木受け材３の外側面に密着させて用いる。そして、上記下部板状部１２の爪部１６を、上記垂木２に打ち込むと共に、上部板状部１１及び上記下部板状部１２の上記固定用孔１３，１４に、釘やビス等の固定具１３ａ，１４ａを打ち込み、あるいはネジ止めする。尚、垂木受け材３に当接された上部板状部１１には、その外面側から釘やビス等の固定具１３ａ，１４ａを打ち込み、あるいはネジ止めする。
【００２９】
第２実施形態の垂木止め金具１’は、このようにして、垂木２の左右両側に用いることができる。従って、部材の管理コストの容易、低減等を図ることができる。また、上述のように上下を逆にして用いることにより、垂木受け材３の先に垂木２が突出していない場合、即ち、垂木受け材３が軒桁の場合においては軒先部を設けない場合であっても、該垂木２を垂木受け材３に容易且つ強固に固定することができる。しかも、その際、軒先部から金具の一部が突き出ない。
【００３０】
以上、本発明の垂木止め金具の好ましい実施形態について説明したが、本発明の垂木止め金具は、上記両実施形態に制限されることなく本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【００３１】
例えば、上記両実施形態の垂木止め金具１，１’は、上部板状部１１及び下部板状部１２に、それぞれ二つの固定用孔１３，１３，１４，１４を有するが、それぞれ一つ又は三つ以上有していても良い。また、上部板状部１１及び下部板状部１２で固定用孔の数が異なっていても良い。
【００３２】
また、上記上部板状部１１及び上記下部板状部１２の内の一方の板状部における固定用孔が上記折曲線の延長線Ｐ上に位置していれば良く、また、該延長線Ｐ上の固定用孔の数は少なくとも一つあれば良い。但し、上部板状部１１及び上記下部板状部１２の何れか一方において、複数の固定用孔が上記延長線Ｐ上に配列されていることが好ましく、特に、第１実施形態におけるように、上部板状部１１及び上記下部板状部１２のそれぞれにおいて、複数の固定用孔が該延長線Ｐ上に位置するように配列されていることが好ましい。
【００３３】
また、上記爪部１５，１６は、上部板状部１１又は上記下部板状部１２を仮止めし得る限り、他の形状のものであっても良く、爪部の個数や設ける位置等は、垂木止め金具の使用箇所等に応じて適宜の数とすることができる。
また、本発明の垂木止め金具は、上記金属板１０，１０’を、その中央部で、上記垂木止め金具１，１’とは逆方向（平断面Ｌ字形状）に折曲すると共に、打ち込み可能な爪部１５，１６をそれらの外面側に形成してなる、軒先方向からみて垂木２の左側に固定される金具であっても良い。
また、本発明の垂木止め金具は、一の部材と、該一の部材上に直交させて載置される非傾斜の他の部材、例えば、大引き材と該大引き材上に傾斜させずに載置される根太とを接合するのにも用いることができる。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、垂木を、桁、母屋及び棟木等の垂木受け材に強固且つ確実に固定することができ、特に上下方向の引張力に対する優れた抵抗力を発揮させ得る垂木止め金具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の垂木止め金具の第１実施形態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は展開図である。
【図２】図２は、図１の垂木止め金具の使用状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、図１の垂木止め金具の使用状態を示す側面図である。
【図４】図４は図１の垂木止め金具の板取りを示す平面図である。
【図５】図５は、本発明の垂木止め金具の第５実施形態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は展開図である。
【図６】図６は図２の垂木止め金具の板取りを示す平面図である。
【図７】図７は、従来の垂木止め金具の使用状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１    垂木止め金具
１１  上部板状部
１２  下部板状部
１３，１４  固定用孔
１５，１６  爪部
２    垂木
３    垂木受け材（桁、母屋、棟木等）
４    原料金属板
【図１】
0004014301.tif 000002
【図２】
0004014301.tif 000003
【図３】
0004014301.tif 000004
【図４】
0004014301.tif 000005
【図５】
0004014301.tif 000006
【図６】
0004014301.tif 000007
【図７】
0004014301.tif 000008