(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングにラッチ係止ケースとカムとが内装され、ケーシングは、ラッチの先端が摺接する表面を有する表面板部と、当該表面板部に設けられたラッチ嵌入孔とを有し、ラッチ係止ケースは、前記ラッチ嵌入孔に嵌入するラッチを係止するもので、ラッチの移動方向にのみ横動可能に前記ケーシングに支持され、カムは、ラッチ係止ケースの底板部とケーシングの底板部との間に介在されるもので、前記ラッチ係止ケースの底板部に設けられた軸孔に相対回転可能に嵌合し且つラッチ係止ケース内に露出する回転操作部を有する突出軸部を偏心位置に備えると共に、その周面には、偏心位置にある前記突出軸部の軸心を通る直線上で当該突出軸部の両側に配置された、間隔がそれぞれ略一定の直径方向一対の平行カム面が周方向に階段状に形成され、ケーシングの前後両側壁部には、前記カムの直径方向一対の平行カム面に当接する一対の当接部が一体形成されている、ラッチ受け。
【請求項２】
前記ケーシングの一対の当接部の内、少なくとも一方は、当該ケーシングの側壁部に形成された一対の横長孔の間の薄肉帯状部分をカム側に突出させて形成されている、請求項１に記載のラッチ受け。
【請求項３】
前記ケーシングの表面板部には、ラッチ嵌入孔のラッチ嵌入側の側辺から切り欠き形成された凹入部が設けられ、ラッチ係止ケースには、前記凹入部にラッチ移動方向に移動可能に嵌合し且つ前記ケーシングの表面板部の表面と面一の表面を有するラッチガイド部が連設され、ラッチの先端が前記ラッチガイド部の表面とその両側のケーシングの表面板部の表面とに跨がって摺接移動するように構成された、請求項１又は２に記載のラッチ受け。
【請求項４】
前記ケーシングは、前記表面板部を形成する板材と、前記ラッチ係止ケースがラッチ移動方向に移動可能に内嵌するケース状本体とから成り、当該ケース状本体の前後両側壁部と板材との間にはラッチ係止ケース案内用隙間が形成され、ラッチ係止ケースには、その前後両側壁部の上端から前記前後一対のラッチ係止ケース案内用隙間を貫通する突出板部が連設されている、請求項１〜３の何れかに記載のラッチ受け。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ドア等に取り付けられた出退自在なラッチと共働してドア等を閉じ位置で係止するためのラッチ受けに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のラッチ受けは、ドア側のラッチを介して係止したドア等の係止位置、換言すれば、ラッチの係止位置前後に調整出来る必要がある。従来のラッチ係止位置調整可能なラッチ受けは、定位置に固定されるケーシングに対しラッチ係止ケースをラッチ移動方向に移動可能に支承すると共に、当該ラッチ係止ケースをその移動方向の一方に付勢するスプリングを配設し、このスプリングの付勢力に抗してラッチ係止ケースをカム等で移動させる構成が採用されたものであった。このような従来の構成のラッチ受けでは、スプリングが必要になるだけでなく、当該スプリングの組込みのために組み立て作業コストも高くなる問題点があった。
【０００３】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得るラッチ受けを提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、ケーシング１にラッチ係止ケース５とカム６とが内装され、ケーシング１は、ラッチＲの先端が摺接する表面２ａを有する表面板部２と、当該表面板部２に設けられたラッチ嵌入孔７とを有し、ラッチ係止ケース５は、前記ラッチ嵌入孔７に嵌入するラッチＲを係止するもので、ラッチＲの移動方向にのみ横動可能に前記ケーシング１に支持され、カム６は、ラッチ係止ケース５の底板部５ａとケーシング１の底板部４ｅとの間に介在されるもので、前記ラッチ係止ケース５の底板部５ａに設けられた軸孔２０に相対回転可能に嵌合し且つラッチ係止ケース５内に露出する回転操作部（プラスドライバー係合孔２２）を有する突出軸部２１を偏心位置に備えると共に、その周面には、偏心位置にある前記突出軸部２１の軸心を通る直線２３ａ上で当該突出軸部２１の両側に配置された、間隔がそれぞれ略一定の直径方向一対の平行カム面２３ｂ，２３ｃが周方向に階段状に形成され、ケーシング１の前後両側壁部４ｃ，４ｄには、前記カム６の直径方向一対の平行カム面２３ｂ，２３ｃに当接する一対の当接部１６，１７が一体形成された構成となっている。
【０００４】
上記構成の本発明のラッチ受けを実施するについて、前記ケーシング１の一対の当接部１６，１７の内、少なくとも一方は、当該ケーシング１の側壁部４ｃ，４ｄに形成された一対の横長孔１５ａ，１５ｂの間の薄肉帯状部分をカム６側に突出させて形成することが出来る。
【０００５】
又、前記ケーシング１の表面板部２には、ラッチ嵌入孔７のラッチ嵌入側の側辺から切り欠き形成された凹入部１１を設け、ラッチ係止ケース５には、前記凹入部１１にラッチ移動方向に移動可能に嵌合し且つ前記ケーシング１の表面板部２の表面２ａと面一の表面を有するラッチガイド部１９を連設し、ラッチＲの先端が前記ラッチガイド部１９の表面とその両側のケーシング１の表面板部２の表面２ａとに跨がって摺接移動するように構成することが出来る。
【０００６】
更に、前記ケーシング１は、前記表面板部２を形成する板材３と、前記ラッチ係止ケース５がラッチ移動方向に移動可能に内嵌するケース状本体４とから構成し、当該ケース状本体４の前後両側壁部４ｃ，４ｄと板材３との間にはラッチ係止ケース案内用隙間を形成し、ラッチ係止ケース５には、その前後両側壁部の上端から前記前後一対のラッチ係止ケース案内用隙間を貫通する突出板部１８ａ，１８ｂを連設することが出来る。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の好適実施形態を添付図に基づいて説明すると、１はケーシングであって、ラッチＲの先端が摺接する表面２ａを有する表面板部２を構成する板材３と、ケース状本体４とから成る。５はラッチ係止ケースであり、６はカムである。
【０００８】
ケーシング１の板材３は、中央部に矩形状のラッチ嵌入孔７を形成した長方形の金属板製のもので、その前側辺（ラッチＲの進入方向側の側辺）を内側に湾曲させてラッチＲの乗り上げガイド部８を形成すると共に、長さ方向両端（上下両端）近傍位置に取付用孔９を形成する短筒部１０を裏面側へ一体形成により突出させたものである。前記ラッチ嵌入孔７の前側辺中央部には矩形状の切り欠き凹入部１１が連設されている。ケース状本体４は合成樹脂製のもので、その長さ方向両端（上下両端）の側壁部４ａ，４ｂの開口側縁からは、前記板材３の裏面に当接する連結板部１２が連設され、当該連結板部１２に設けられた連結孔１３に前記板材３の短筒部１０を内嵌させ、必要に応じて当該端筒部１０の開口端周縁を外側に加圧変形させて、当該ケース状本体４と板材３とを連結一体化することが出来る。又、ケース状本体４の前後両側壁部４ｃ，４ｄの開口側縁１４は一段低くなっていて、板材３との間にラッチ係止ケース案内用隙間が形成される。
【０００９】
更に、ケース状本体４の前後両側壁部４ｃ，４ｄの中央位置には、その底板部４ｅとの間の角部と中間高さ位置とにそれぞれ横長孔１５ａ，１５ｂが形成され、これら一対の横長孔１５ａ，１５ｂ間に薄肉帯状でケース状本体４の内側に向かって山形状に突出する当接部１６，１７が形成されている。尚、図２に示すように、この実施形態では、中間高さの横長孔１５ｂと前後両側壁部４ｃ，４ｄの開口側縁１４との間の部分も、薄肉にはしないでケース状本体４の内側へのみ山形状に突出した横断面形状としているが、これは合成樹脂による成形を容易にするための構成であって、必須の構成ではない。勿論、場合によっては、中間高さの横長孔１５ｂを無くし、横長孔１５ａと前後両側壁部４ｃ，４ｄの開口側縁１４との間の部分全体を、薄肉帯状でケース状本体４の内側に向かって山形状に突出する当接部１６，１７とすることも出来る。
【００１０】
ラッチ係止ケース５は合成樹脂製のもので、ケーシング１のケース状本体４内にラッチＲの移動方向にのみ前後移動可能に内嵌し、その前後両側壁部の上端から、ケース状本体４の前後両側壁部４ｃ，４ｄの開口側縁１４と板材３との間のラッチ係止ケース案内用隙間を貫通する突出板部１８ａ，１８ｂが連設されている。又、前側の突出板部１８ａ上には、ケーシング１のラッチ嵌入孔７に設けられた矩形状の切り欠き凹入部１１に前後（ラッチＲの移動方向）に移動可能に嵌合する矩形状のラッチガイド部１９が突設されている。このラッチガイド部１９の表面は、その両側のケーシング１の表面板部２（板材３）の表面２ａと面一であって、ラッチＲの先端は、ラッチガイド部１９の表面とその両側のケーシング１の表面板部２（板材３）の表面２ａとに跨がって摺接移動するように構成されている。更に、ラッチ係止ケース５の底板部５ａの中央位置には、貫通する軸孔２０が設けられている。
【００１１】
カム６は、ケーシング１のケース状本体４の底板部４ｅとラッチ係止ケース５の底板部５ａとの間に介在されるもので、その偏心位置から片側に突設された突出軸部２１が前記ラッチ係止ケース５の貫通軸孔２０に自転のみ可能に嵌合し、当該突出軸部２１のラッチ係止ケース５の内側に露出する端面には、回転操作部としてのプラスドライバー係合孔２２が形成されている。
【００１２】
更に詳述すると、図５に示すように、カム６の周面には、偏心位置にある前記突出軸部２１の軸心を通る周方向等角度おきの仮想直線２３ａ上で当該突出軸部２１の両側に配置された、間隔がそれぞれ略一定の直径方向一対の平行カム面２３ｂ，２３ｃが周方向に階段状に形成されている。この直径方向一対の平行カム面２３ｂ，２３ｃ間の間隔は、ケーシング１のケース状本体４の一対の当接部１６，１７間の間隔と同一か又は極僅かに大きい。しかして、当該カム６をケーシング１のケース状本体４内に、その一対の当接部１６，１７間に直径方向一対の平行カム面２３ｂ，２３ｃが当接するように内嵌させ、そしてラッチ係止ケース５を、突出軸部２１に貫通軸孔２０が嵌合し且つ前後一対の突出板部１８ａ，１８ｂがケーシング１のケース状本体４の前後両側壁部４ｃ，４ｄの開口側縁１４上に乗るように、ケーシング１のケース状本体４内に内嵌させる。この後、ケーシング１のケース状本体４上に板材３を取り付けてケーシング１を組み立てることにより、ケーシング１内にラッチ係止ケース５とカム６とが組み込まれたラッチ受けが完成する。
【００１３】
図１及び図２は、ケーシング１に対しラッチ係止ケース５が前後調整可能な範囲内の略中央位置にある状態を示している。このときは、図５に示すカム６の直径方向一対の平行カム面２３ｂ，２３ｃの内、突出軸部２１の軸心に対し対称位置にある一対の平行カム面２３ｂ，２３ｃがケーシング１側の一対の当接部１６，１７に当接している。図５は、図１及び図２に示す状態からカム６を９０度正回転させ、突出軸部２１から最も離れた平行カム面２３ｂがケーシング１側の前側の当接部１６に当接すると共に、当該平行カム面２３ｂと対を成す突出軸部２１に最も近い平行カム面２３ｃがケーシング１側の後側の当接部１７に当接する状態、即ち、ラッチ係止ケース５を前後調整範囲の後端限位置まで移動させた状態を示している。カム６を図１及び図２に示す状態から９０度逆回転させることにより、ラッチ係止ケース５が前後調整範囲の前端限位置まで移動することになる。即ち、カム６の正逆回転により、突出軸部２１（ラッチ係止ケース５）の位置が、図５に示す前後調整範囲Ｌ内で前後に直線移動することになる。
【００１４】
上記構成のラッチ受けによれば、ドア側に出退自在に取り付けられているラッチＲは、ドアを閉じることによりラッチ受けの表面板部２（板材３）の表面２ａに乗り上げ、ドアが閉じ位置に達したとき進出してラッチ係止ケース５内に、表面板部２（板材３）のラッチ嵌入孔７を経由して嵌入し、ドアを閉じ位置に係止するものであるが、このとき、ドアと戸当たりとの間に許容出来ない隙間が生じるとき、或いは逆に、ドアが戸当たりに当接しているにもかかわらずラッチＲがラッチ係止ケース５内に嵌入していないときは、ラッチ係止ケース５の位置を前後調整する必要がある。この場合、ラッチ係止ケース５内に露出しているカム６の突出軸部２１のプラスドライバー係合孔（回転操作部）２２にプラスドライバーを係合させてカム６を突出軸部２１を中心に正逆回転させれば良い。このとき、カム６の直径方向一対の平行カム面２３ｂ，２３ｃがケーシング１側の一対の当接部１６，１７を若干弾性変形させることになる。そして、各直径方向一対の平行カム面２３ｂ，２３ｃがケーシング１側の一対の当接部１６，１７に当接したとき、カム６の位置が安定する。
【００１５】
又、図１に示すように、ラッチ係止ケース５がその前後調整範囲の前端限位置から後端限側へ移動した状態にあるとき、当該ラッチ係止ケース５とケーシング１のラッチ嵌入孔７の前端縁との間に隙間が生じるが、ケーシング１の表面板部２の表面２ａ上を滑動するラッチＲの先端は、当該表面板部２（板材３）の切り欠き凹入部１１の両側表面からラッチ係止ケース５のラッチガイド部１９の表面を経由してラッチ係止ケース５内に嵌合することになり、ラッチ係止ケース５とケーシング１のラッチ嵌入孔７の前端縁との間の隙間に嵌まり込むことなく円滑に滑動し得る。
【００１６】
上記実施形態では、カム６の直径方向一対の平行カム面２３ｂ，２３ｃが当接するケーシング１側の一対の当接部１６，１７の両方を、薄肉帯状で山形状に突出する、弾性変形が容易な構成としたが、ラッチＲの脱出移動を止める前側の当接部１６は、ケース状本体４の側壁部４ｃを部分的に厚肉にするか又は横長孔１５ａ，１５ｂを併設しないで単に部分的に内側に突曲させて形成し、カム６がラッチＲの脱出移動へ移動するのを完全に防止出来るように構成することも出来る。又、ケース状本体４が合成樹脂で成形されるときは、一対の当接部１６，１７の何れもを、前記のようにケース状本体４の側壁部４ｃ，４ｄを部分的に厚肉にするか又は横長孔１５ａ，１５ｂを併設しないで単に部分的に内側に突曲させて形成しても良い。
【００１７】
【発明の効果】
本発明のラッチ受けは以上のように実施し且つ使用することができるものであって、係る本発明のラッチ受けによれば、ケーシングのラッチ嵌入孔に対しラッチ係止ケースの位置を、当該ラッチ係止ケース内の底部に露出している回転操作部を利用してカムを正逆回転させるだけで前後に調整することが出来る。しかも従来必要としていた別部品としてのスプリングがなく、部品点数が少なくなって安価且つ容易に組み立てることが出来る。
【００１８】
尚、請求項２に記載の構成によれば、ラッチ係止ケースを支持するケーシングの一部を利用してカムの位置決めを弾性的に行わせることが出来、カムの回転操作も容易に行える。
【００１９】
又、請求項３に記載の構成によれば、ラッチ係止ケース５とケーシング１のラッチ嵌入孔７の前端縁との間の隙間に嵌まり込むことなく円滑に滑動し得る。
【００２０】
更に、請求項４に記載の構成によれば、ケーシング内にラッチ係止ケースを組み込む作業が簡単になり、しかも、ラッチ係止ケースとケーシングの底板部との間のカム内装空間の高さを一定にして、内装したカムに余分な負荷が掛からないようにすることが出来るので、カムの回転操作が容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ラッチ係止ケースを前後調整範囲の略中央位置に調整した状態での正面図である。
【図２】  同状態での横断底面図である。
【図３】  同状態での縦断背面図である。
【図４】  分解状態での縦断背面図である。
【図５】  Ａ図はカムとその位置決め手段の詳細を示す一部横断平面図であり、Ｂ図はカムの側面図である。
【符号の説明】
１    ケーシング
２    表面板部
２ａ    ラッチＲの先端が摺接する表面
３    板材
４    ケース状本体
５    ラッチ係止ケース
６    カム
７    ラッチ嵌入孔
１１    切り欠き凹入部
１５ａ，１５ｂ    一対の横長孔
１６，１７    カム当接部
１８ａ，１８ｂ    突出板部
１９    ラッチガイド部
２０    軸孔
２１    カムの突出軸部
２２    プラスドライバー係合孔（回転操作部）
２３ａ    カムの軸心を通る周方向等角度おきの仮想直線
２３ｂ，２３ｃ    直径方向一対の平行カム面
【図１】
0003977588.tif 000002
【図２】
0003977588.tif 000003
【図３】
0003977588.tif 000004
【図４】
0003977588.tif 000005
【図５】
0003977588.tif 000006