(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボール製ボックスと、上面に口部を有し段ボール製ボックス内に収容された樹脂フィルム製バッグとを有するバッグ・イン・ボックスにおいて、略Ｌ形をなすクッション材を、一辺が段ボール製ボックスの側面に間隔をおいて位置し、他片が樹脂フィルム製バッグの上面に位置するように配置し、他片に設けた開口を樹脂フィルム製バッグに設けた口部に通し、他片の先端部を樹脂フィルム製バッグを囲むように下方に折り曲げたことを特徴とするバッグ・イン・ボックス。
【請求項２】
段ボール製ボックスと、上面に口部を有し段ボール製ボックス内に収容された樹脂フィルム製バッグとを有するバッグ・イン・ボックスにおいて、略Ｌ形をなすクッション材を、一辺が段ボール製ボックスの側面に間隔をおいて位置し、他片が樹脂フィルム製バッグの上面に位置するように配置し、他片に設けた開口を樹脂フィルム製バッグに設けた口部に通し、他片の先端部を上方に折り曲げて段ボール製ボックスの天板に当接させたことを特徴とするバッグ・イン・ボックス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、搬送時に加えられる振動等による樹脂フィルム製バッグのピンホールの発生をなくし、樹脂フィルム製バッグの液漏れを防ぐことを可能にするバッグ・イン・ボックスに関する。
【０００２】
【従来の技術】
樹脂フィルム製バッグを段ボール製ボックスに収容して形成されるバッグ・イン・ボックスは、包装コストが比較的安価でしかも廃棄処理が容易であるので、種々の液体内容物を密封包装して目的地に搬送するための包装容器として流通段階で広く使用されている。
【０００３】
バッグ・イン・ボックスにおいては、段ボール製ボックスは直方体とされ、樹脂フィルム製バッグも内容物充填状態で段ボール製ボックスにぴったりフィットするようにほぼ直方体形状とされる。
【０００４】
バッグ・イン・ボックスは、設計的には、樹脂フィルム製バッグが内容物充填状態で段ボール製ボックスにぴったりフィットしても、樹脂フィルム製バッグに充填される内容物がワインのような充填時に体積膨張があり、冷却するにしたがって体積が縮小するものである場合には、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグは、段ボール製ボックスに収容した段階では、段ボール製ボックスにぴったりフィットしているが、時間の経過により、段ボール製ボックスの天板と樹脂フィルム製バッグの上面との間に空間が形成されてしまう。
【０００５】
また、  バッグ・イン・ボックスは、樹脂フィルム製バッグがコック付キャップを備えている場合、構造的に、段ボール製ボックスの天板と樹脂フィルム製バッグの上面との間に所定の空間が形成されてしまう。
【０００６】
【発明が解決しようとする問題点】
バッグ・イン・ボックスは、貨車や自動車を利用して目的地に搬送されるが、段ボール製ボックスの天板と樹脂フィルム製バッグの上面との間に空間が形成されているので、バッグ・イン・ボックスの搬送時において、バッグ・イン・ボックスに加えられる振動等により、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグが動いて、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグが屈曲したり、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグと段ボール製ボックスとの間に擦れが生じ、これらに起因して、樹脂フィルム製バッグにピンホールが発生し、樹脂フィルム製バッグに液漏れが生じてしまうことがある。
【０００７】
本発明は、上記した点を考慮してなされたもので、搬送時における樹脂フィルム製バッグの横方向の動きを抑え、樹脂フィルム製バッグに発生するピンホールをなくし、樹脂フィルム製バッグの液漏れを防ぐバッグ・イン・ボックスを提供することを目的とする。
【０００８】
【問題点を解決するための手段】
本発明によるバッグ・イン・ボックスは、段ボール製ボックスと、上面に口部を有し段ボール製ボックス内に収容された樹脂フィルム製バッグとを有し、略Ｌ形をなすクッション材を、一辺が段ボール製ボックスの側面に間隔をおいて位置し、他片が樹脂フィルム製バッグの上面に位置するように配置し、他片に設けた開口を樹脂フィルム製バッグに設けた口部に通し、他片の先端部を樹脂フィルム製バッグを囲むように下方に折り曲げたことで、搬送時にバッグ・イン・ボックスに加えられる振動等による樹脂フィルム製バッグのピンホールの発生をなくし、樹脂フィルム製バッグに液漏れが生じないようにする。
【０００９】
本発明によるバッグ・イン・ボックスは、段ボール製ボックスと、上面に口部を有し段ボール製ボックス内に収容された樹脂フィルム製バッグとを有するバッグ・イン・ボックスにおいて、略Ｌ形をなすクッション材を、一辺が段ボール製ボックスの側面に間隔をおいて位置し、他片が樹脂フィルム製バッグの上面に位置するように配置し、他片に設けた開口を樹脂フィルム製バッグに設けた口部に通し、他片の先端部を上方に折り曲げて段ボール製ボックスの天板に当接させたことで、搬送時にバッグ・イン・ボックスに加えられる振動等による樹脂フィルム製バッグのピンホールの発生をなくし、樹脂フィルム製バッグに液漏れが生じないようにする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
本発明によるバッグ・イン・ボックスの好適な一例を図１に示す。
本発明によるバッグ・イン・ボックス１は、図１に示すように、段ボール製ボックス２と、段ボール製ボックス２内に収容された樹脂フィルム製バッグ３と、段ボール製ボックス２の天板２ａ，２ａと樹脂フィルム製バッグ３の上面３ａとの間に配置されたクッション材４とを有する。樹脂フィルム製バッグ３には、通常の手段で液体飲料等の内容物が充填される。
【００１１】
段ボール製ボックス２は、段ボールを素材として、天板２ａと４面の側壁２ｂと底板２ｃ，２ｃとを有する直方体に成形される。
【００１２】
樹脂フィルム製バッグ３は、内容物充填状態において、段ボール製ボックス２の内部にぴったりなじむ形状及び寸法をなしている。樹脂フィルム製バッグ３は、内容物の保存性の点から耐酸素透過性を有するものが望ましい。バッグ素材として、たとえば、厚さ１５ミクロンの延伸ナイロンフィルムたとえばバリヤ性ナイロンと厚さ６０ミクロンの線状低密度ポリエチレンフィルムと厚さ６０ミクロンの線状低密度ポリエチレンフィルムの積層フィルムが選定される。樹脂フィルム製バッグ３の上面の適当部位には、内容物充填及び取出用の口部５が設けられ、この口部５に取外し可能にキャップ５ａが設けられている。
【００１３】
樹脂フィルム製バッグ３は、側部に継目を有するチューブ状をなすのが一般的であるが、側部に継目を有しないチューブ状のものでも、また一枚のフィルムを折畳み、側端縁で重ね合わせシールした１個の側部継目を有するものでもよい。樹脂フィルム製バッグ３は、好適には、２枚のフィルムを重ね合わせ、両側縁で重ね合わせシールしたものがよい。
【００１４】
クッション材４は、図２に示すように、段ボールの細長い片を素材とし、細長い片の両端部に折り重ね部４ａ，４ａを形成するとともに中間部に口部５が通る開口６を設けて構成される。樹脂フィルム製バッグの口部にコック付キャップが設けられている場合には、クッション材４に設けた開口６は、樹脂フィルム製バッグに設けたコック付キャップが通る大きさに設定される。
【００１５】
クッション材４は、図３に示すように、樹脂フィルム製バッグ３の上面に設けた口部５の突出長が短い構造の場合には、段ボールの細長い片を素材とし、細長い片の両端部に折り重ね部４ａ，４ａを形成して構成される。クッション材４は、図４に示すように、段ボールの細長い片を複数回折り重ねて形成したものであってもよい。
【００１６】
クッション材４は、段ボール製ボックス２の天板２ａと樹脂フィルム製バッグ３の上面３ａとの間に形成される空間に、段ボール製ボックス２の天板２ａを封止した時、段ボール製ボックス２の天板２ａと樹脂フィルム製バッグ３の上面３ａに当接するように配置される。これにより、樹脂フィルム製バッグ３がクッション材４を介して段ボール製ボックス２に固定されるので、バッグ・イン・ボックス１の搬送時に、樹脂フィルム製バッグ３に加えられる振動等により、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグ３が屈曲することがなく、また、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグ３が横方向に動いて、樹脂フィルム製バッグ３と段ボール製ボックス２との間に擦れが生じることがなく、したがって、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグ３の屈曲や段ボール製ボックス２との間に擦れに起因して、樹脂フィルム製バッグ３にピンホールができることがなく、樹脂フィルム製バッグ３の液漏れを防ぐことができる。
【００１７】
クッション材４は、段ボール製であることが好ましいが、プラスチック板や金属板を成形したものであってもよい。
【００１８】
バッグ・イン・ボックス１の組み立ては、天板２ａを開口した段ボール製ボックス２に、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグ３を配置し、樹脂フィルム製バッグ３の上にクッション材４を配置し、段ボール製ボックス２の天板２ａを封止することで行なう。
段ボール製ボックス２の天板２ａと樹脂フィルム製バッグ３の上面３ａとの間に配置されたクッション材４は、段ボール製ボックス２と樹脂フィルム製バッグ３に弾接されるので、バッグ・イン・ボックス１の搬送時に樹脂フィルム製バッグ３に加えられる振動等により樹脂フィルム製バッグ３が段ボール製ボックス２に対して動くことがない。
【００１９】
本発明によるバッグ・イン・ボックスの他の実施の形態を図５ないし図７に示す。図５ないし図７に示すバッグ・イン・ボックスは、図１に示すバッグ・イン・ボックスと比較すると、段ボール製ボックス２と段ボール製ボックス２内に収容された樹脂フィルム製バッグ３は同様な構成であり、クッション材の構成のみが相違している。
【００２０】
図５に示すバッグ・イン・ボックス１ａは，クッション材１４が段ボール製矩形板であり、この段ボール製クッション材１４は、樹脂フィルム製バッグ３の上面３ａの口部５に取り付けられたキャップ５ａが通る程度の開口を有し、段ボール製ボックス２の天板２ａと樹脂フィルム製バッグ３の上面３ａとの間に配置される。この場合、段ボール製クッション材１４は、段ボール製ボックス２の内面に対して間隔をおいた形状であるが、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグ３が揺動しても、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグ３が屈曲することがなく、また、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグ３が動いても、樹脂フィルム製バッグ３と段ボール製ボックス４との間に擦れが生じることがなく、樹脂フィルム製バッグ３にピンホールができることがない。
【００２１】
図６に示すバッグ・イン・ボックス１ｂは，クッション材１４ａが略Ｌ形をなし、一辺が段ボール製ボックス２の側面に平行に位置し、他辺が樹脂フィルム製バッグ３の上面に位置し、上面に位置する辺の先端部が下方に折り曲げられ、樹脂フィルム製バッグ３を囲むようにしている。この場合、段ボール製クッション材１４ａの上面部分は、段ボール製ボックス２の内面に対して間隔をおいた形状であるが、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグ３が揺動しても、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグ３が屈曲することがなく、また、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグ３が動いても、樹脂フィルム製バッグ３と段ボール製ボックス４との間に擦れが生じることがなく、樹脂フィルム製バッグ３にピンホールができることがない。
【００２２】
図７に示すバッグ・イン・ボックス１ｂは，クッション材１４ｂが略Ｌ形をなし、一辺が段ボール製ボックス２の側面に平行に位置し、他辺が樹脂フィルム製バッグ３の上面に位置し、上面に位置する辺の先端部が上方に折り曲げら、段ボール製ボックス２の天板２ａの内面に当接している。この場合においても、段ボール製クッション材１４ｂの上面部分は、段ボール製ボックス２の内面に対して間隔をおいた形状であるが、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグ３が揺動しても、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグ３が屈曲することがなく、また、内容物を充填した樹脂フィルム製バッグ３が動いても、樹脂フィルム製バッグ３と段ボール製ボックス４との間に擦れが生じることがなく、樹脂フィルム製バッグ３にピンホールができることがない。
【００２３】
本発明によるバッグ・イン・ボックスの搬送は、段ボール片を折り重ねて形成されるクッション材４を天板開口の段ボール製ボックス２の内側底面の上に配置し、クッション材４の上に内容物を収容した樹脂フィルム製バッグ３を配置し、段ボール製ボックス２の天板２ａ，２ａを封緘し、樹脂フィルム製バッグ３を収容した段ボール製ボックス２を逆さ置きにして樹脂フィルム製バッグ３をクッション材４で弾圧した状態で搬送することで行う。
樹脂フィルム製バッグ３は、段ボール製ボックス２に対してほぼ固定されるので、バッグ・イン・ボックス１の搬送時に、樹脂フィルム製バッグ３に加えられる振動等により樹脂フィルム製バッグ３にピンホールが発生することがなく、したがって、樹脂フィルム製バッグ３に液漏れが生じることはない。
【００２４】
クッション材を設けたバッグ・イン・ボックスと、クッション材のないバッグ・イン・ボックスを振動試験装置を用いて比較試験結果を下記する。
試料  １）クッション材付きバッグ・イン・ボックス
２）クッション材なしバッグ・イン・ボックス
試験条件
段ボール製ボックス  ：２０リットル用設計品
樹脂フィルム製バッグ：１８リットルの水を入れた
クッション材        ：段ボール製
振動方向            ：水平方向
振動時間            ；５時間
試験結果
クッション材付きバッグ・イン・ボックスは、５時間経過しても樹脂フィルム製バッグにピンホールが発生せず、液漏れが生じなかった。
クッション材なしバッグ・イン・ボックスは、５時間経過した段階で、樹脂フィルム製バッグに数カ所のピンホールが発生し、液漏れが生じた。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によるバッグ・イン・ボックスは、バッグ・イン・ボックスの搬送時に、樹脂フィルム製バッグに加えられる振動等により、樹脂フィルム製バッグにピンホールが発生することがなく、樹脂フィルム製バッグの液漏れを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のバッグ・イン・ボックスの天板を開いた状態の斜視図。
【図２】  本発明のバッグ・イン・ボックスに組み込まれるクッション材を示す図。
【図３】  クッション材の変形例を示す図。
【図４】  クッション材の変形例を示す図。
【図５】  本発明のバッグ・イン・ボックスの他の変形例を示す図。
【図６】  本発明のバッグ・イン・ボックスの他の変形例を示す図。
【図７】  本発明のバッグ・イン・ボックスの他の変形例を示す図。
【符号の説明】
１  バッグ・イン・ボックス
２  段ボール製ボックス
３  樹脂フィルム製バッグ
５  口部
６  開口
１４  クッション材
【図１】
0003970651.tif 000002
【図２】
0003970651.tif 000003
【図３】
0003970651.tif 000004
【図４】
0003970651.tif 000005
【図５】
0003970651.tif 000006
【図６】
0003970651.tif 000007
【図７】
0003970651.tif 000008