(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
床組上に床下地材が敷設されてなる床構造において、
床下地材の上面側から段差を生じている床下地材を確認してこの位置に設けるレベル調整材を決定した後、
床組を構成するＨ型鋼の下フランジ部に取付可能な本体部と、この本体部から延設されたレバー部と、このレバー部の操作に連動して本体部から昇降する押し上げ片とからなる押し上げ治具を、前記床下地材の下面側からレベル調整材を設ける位置のＨ型鋼の下フランジ部に装着し、レバー部の操作によって押し上げ片を押し上げてＨ型鋼の上フランジ部上の床下地材を持ち上げた状態でロックさせ、Ｈ型鋼の上フランジ部と床下地材との間にレベル調整材を介在させた後、レバー部の操作によって押し上げ片を降下させ、Ｈ型鋼の下フランジ部から押し上げ冶具を取り外して床下地材の水平レベルを調整することを特徴とする床下地調整方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床組上に敷設される床下地材の水平レベルを調整する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、床組上に床下地材を敷設した場合、床下地材は、床組の組立精度や床下地材の厚みの誤差などによって、水平レベルが出ずに段差を生じていることがある。
【０００３】
そこで、従来より、図３に示すように、床組ａに床下地材ｂを敷設した後、床組ａと床下地材ｂとの間にバールｃをねじ込んで床下地材ｂを持ち上げ、これによって生じる床組ａと床下地材ｂとの間隙に、水平レベル調整材ｄを介在させて床下地材ｂの水平レベルを調整することが行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のように、バールｃをねじ込んで床下地材ｂを持ち上げる場合、バールｃによって床下地材ｂが削られ、これに伴う粉塵が飛散することとなり、作業者は、これらの粉塵を被ってしまうといった不都合を生じる。特に、床下地材ｂがＡＬＣ板のような比較的脆性のある材料である場合、削られやすくなってしまう。
【０００５】
また、一方の手でバールをｃ使用して床下地材ｂを持ち上げた状態で、他方の手で水平レベル調整材ｄを介在させなければならないので、作業者は、両手が塞がってしまうこととなり、安全に作業することができないといった不都合を生じることとなる。
【０００６】
本発明は、係る実情に鑑みてなされたものであって、作業環境の向上を図り、安全性を確保することができる床下地調整方法を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の床下地調整方法は、床組上に床下地材が敷設されてなる床構造において、床下地材の上面側から段差を生じている床下地材を確認してこの位置に設けるレベル調整材を決定した後、床組を構成するＨ型鋼の下フランジ部に取付可能な本体部と、この本体部から延設されたレバー部と、このレバー部の操作に連動して本体部から昇降する押し上げ片とからなる押し上げ治具を、前記床下地材の下面側からレベル調整材を設ける位置のＨ型鋼の下フランジ部に装着し、レバー部の操作によって押し上げ片を押し上げてＨ型鋼の上フランジ部上の床下地材を持ち上げた状態でロックさせ、Ｈ型鋼の上フランジ部と床下地材との間にレベル調整材を介在させた後、レバー部の操作によって押し上げ片を降下させ、Ｈ型鋼の下フランジ部から押し上げ冶具を取り外して床下地材の水平レベルを調整するものである。
【０００８】
押し上げ治具によってＨ型鋼の上フランジ部上の床下地材を持ち上げた状態でロックさせることで、Ｈ型鋼の上フランジ部と床下地材との間にレベル調整材を介在させる作業を両手で行うことができる。
【０００９】
また、床下地材は、床組を構成するＨ型鋼の下フランジ部に装着した押し上げ治具の押し上げ片によって、削られることなく押し上げることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１１】
図１は本発明に係る床下地調整方法を示し、図２は同床下地調整方法に用いられる押し上げ治具1 を示している。
【００１２】
すなわち、この床下地調整方法は、梁２に装着した押し上げ治具１によって、この梁２上に敷設されるＡＬＣ板３を持ち上げた状態でロックさせ、梁２とＡＬＣ板３との間にレベル調整材4 を介在させてＡＬＣ板３の水平レベルを調整するものである。
【００１３】
押し上げ治具１は、本体１１と、レバー１２と、押し上げ片１３とを具備している。
【００１４】
本体１１は、鋼板によって構成されている。この本体１１には、梁２の下フランジ部２１に係合する係合片１１ａが延設されている。また、本体１１には、リンク固定ピン１１ｂとレバー固定ピン１１ｃとが設けられている。このうち、リンク固定ピン１１ｂには、可動ピン１１ｄによって折り曲げ可能となされたリンク１１ｅが設けられている。
【００１５】
レバー１２は、レバー固定ピン１１ｃに回動可能に取付られる。また、レバー１２には、長孔１２ａが設けられており、この長孔１２ａ内には、可動ピン１１ｄが接続されている。したがって、レバー１２は、レバー固定ピン１１ｃを中心に回動させることで、長孔１２ａ内に接続された可動ピン１１ｄを中心にリンク１１ｅを折り曲げたり伸ばしたりすることができることとなる。この際、リンク１１ｅは、折れ曲がった位置から、真っ直ぐに伸びた上死点の位置を超えてさらに若干折れ曲がった位置まで動くようになされている。
【００１６】
押し上げ片１３は、スライド棒１３ａの一端に螺合するようになされている。このスライド棒１３ａは、本体１１に設けられた筒状のガイド部材１１ｆ内を摺動可能となされている。また、スライド棒１３ａの他端は、リンク１１ｅと接続されている。したがって、押し上げ片１３は、レバー１２の操作に伴うリンク１１ｅの動きに連動して本体１１のガイド部材１１ｆに沿って、この本体１１から昇降することとなる。
【００１７】
梁２は、Ｈ型鋼からなり、躯体の一部として床部分を構成する。
【００１８】
ＡＬＣ板３は、上記梁２の上に敷設されて床下地を構成する。このＡＬＣ板３は、ＡＬＣ板３自体の厚みの誤差や、上記梁２によって構成される床の施工誤差などにより、梁２の上に敷設して床下地を構成した状態で、個々のＡＬＣ板３毎に段差を生じている。
【００１９】
レベル調整材４は、個々のＡＬＣ板３の段差を解消するために、上記梁２とＡＬＣ板３との間に設けられる。このレベル調整材４は、約５ｍｍ程度までの厚みに形成されたものが用いられる。
【００２０】
次に、この梁上に敷設されたＡＬＣ板３の水平レベルをレベル調整材４によって調整する方法について説明する。
【００２１】
まず、梁２の上にＡＬＣ板３を敷設して床下地を構成した状態で、この床下地の上面側から、段差を生じているＡＬＣ板３の部位を目視で確認し、これらの確認した箇所に、どの程度の厚みでどの程度の大きさのレベル調整材４を設けるかを決定しておく。
【００２２】
次に、床下地の下面側にまわり、上記で決定したレベル調整材４を設ける位置に、押し上げ治具１を使って次々とレベル調整材４を設けていく。
【００２３】
この際、まず、押し上げ治具１は、レベル調整材４を設ける位置の梁２の下フランジ部２１に、本体１１の係合片１１ａを係合させる。ついで、押し上げ治具１の当接片１３が、ＡＬＣ板３に当接するように、スライド棒１３ａと当接片１３との螺合具合を調整する。そして、押し上げ治具１のレバー１２を動かして折れ曲がった状態のリンク１１ｅを伸ばし、このリンク１１ｅに設けられた押し上げ片１３を本体１１から上昇させてＡＬＣ板３を持ち上げる。この際、リンク１１ｅは、ＡＬＣ板３の荷重が上方から加わっているのに加え、折れ曲がった位置から、真っ直ぐに伸びた上死点の位置を超えてさらに若干折れ曲がった位置まで動いているので、この位置、すなわち、レバー１２を完全に下に下ろした位置でロックされることとなり、レバー１２は、この完全に下に下ろした位置からもとの斜めになった状態へは戻らない。
【００２４】
これにより、ＡＬＣ板３は、この押し上げ治具１によって梁２から押し上げられた状態で保持されることとなるので、作業者は、両手を使って梁２とＡＬＣ板３との間にレベル調整材４を設ける作業を安全に行うことができる。
【００２５】
また、ＡＬＣ板３は、梁２に設けた押し上げ治具１の押し上げ片１３によってＡＬＣ板３の下面に対して垂直方向から持ち上げるので、この持ち上げ時にＡＬＣ板３が削れるのを防止できる。したがって、作業者は、ＡＬＣ板３の削れによる粉塵を被るといったこともなく、快適な作業環境で作業を行うことができることとなる。
【００２６】
レベル調整材４を設けた後は、ロックされたレバー１２を、もとの斜めの状態へと戻す。すると、リンク１１ｅは、真っ直ぐに伸びた上死点の位置を超えた位置から、再度折れ曲がった位置へと動き、本体１１から上昇していた押し上げ片１３が降下する。この際、レバー１２のロックは、リンク１１ｅが真っ直ぐに伸びた上死点の位置を超えた時点で、解除されることとなる。
【００２７】
その後、押し上げ治具１を梁２から取り外して作業は終了する。
【００２８】
なお、本実施の形態では、押し上げ治具１は、レバー１２の操作に連動するリンク１１ｅによって押し上げ片１３を昇降させるようになされているが、この押し上げ治具１としては、このようなリンク機構を利用したものに限定されるものではなく、油圧や空気圧などを利用してＡＬＣ板３を持ち上げるようになされたものであってもよい。
【００２９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によると、Ｈ型鋼の上フランジ部と床下地材との間にレベル調整材を介在させる作業を両手で行うことができるので、作業の安全性を確保することができる。
【００３０】
また、床下地材を削ることなく押し上げることができるので、作業者が削られた粉塵を被るといったことが防止され、作業環境の改善を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）ないし（ｃ）は本発明に係る床下地調整方法における要部工程を示す工程図である。
【図２】（ａ）は本発明に係る床下地調整方法に用いられる押し上げ治具によってＡＬＣ板を持ち上げる前の状態を示す側面図、（ｂ）は同押し上げ治具によってＡＬＣ板を持ち上げた状態を示す側面図である。
【図３】（ａ）ないし（ｃ）は従来の床下地調整方法における要部工程を示す工程図である。
【符号の説明】
１  押し上げ治具
１１  本体
１２  レバー
１３  押し上げ片
２  梁（床構造材）
２１  フランジ部
３  ＡＬＣ板（床下地材）
４  レベル調整材
【図１】
0003877927.tif 000002
【図２】
0003877927.tif 000003
【図３】
0003877927.tif 000004