(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されるシートに穴をあけるパンチ手段と、
前記パンチ手段によりパンチされたパンチ屑を収納するパンチ屑収納手段と、
前記パンチ屑収納手段に収納されたパンチ屑を均等に整理するものであって、前記パンチ屑収納手段を振動させるパンチ屑収納整理手段と、
前記パンチ屑収納手段に収納されたパンチ屑が所定量に達したことを検知するパンチ屑検知手段と、
搬送されるシートを積載収納する積載手段と、
前記積載手段内のシートを検知する積載手段内シート検知手段と、
前記パンチ屑収納整理手段の動作後に、前記パンチ屑検知手段がパンチ屑の検知を行うように制御する制御手段と、を備え、
前記積載手段からシートが取り除かれたことを前記積載手段内シート検知手段が検知したとき、前記パンチ手段によるパンチの前に前記パンチ屑収納整理手段を動作させることを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記パンチ屑検知手段が前記パンチ屑収納手段の所定量のパンチ屑を検知したとき、前記パンチ手段のパンチ動作を禁止することを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記パンチ手段のパンチ動作を選択するパンチ動作選択手段を有し、前記パンチ屑検知手段が前記パンチ屑収納手段内の所定量のパンチ屑を検知したとき、前記パンチ動作選択手段はパンチ動作の選択を受け付けないことを特徴とする請求項１又は２記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記パンチ屑収納手段に所定量のパンチ屑が収納されたことを表示するパンチ屑所定量収納表示手段を有し、前記パンチ屑検知手段の検知動作時にパンチ屑が所定量収納されたことを表示することを特徴とする請求項１ないし３何れか１項記載のシート処理装置。
【請求項５】
請求項１ないし４の何れか１項記載のシート処理装置と、シートに画像を形成する画像形成手段と、該画像形成手段により画像形成したシートを前記シート処理装置に排出する排出手段と、を有することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シート処理装置に係り、詳しくは、例えば、画像形成装置本体などから排出されるシートを積載・分類するシート処理装置であって、シートに穴をあけるパンチ手段を備えるシート処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種のシート処理装置としてのシート分類装置は、２０段程度の積載手段としてのシート積載台（以下ビンという）が、互いに所定の間隔を有して隔置状態に設けられていて、画像形成装置本体から一定間隔で連続して排出されるシートを、搬送手段によって所定のビンまで順次搬送して送り込む構成となっている。
【０００３】
これらのシート分類装置において、シートに穿孔するパンチ処理方法には、ビンに格納されたシート束に穿孔する方法が知られているが、シート束に穿孔するため、パンチ処理中は、次のシートをシート処理装置に搬送することができず、また、パンチ手段の能力によっては、画像形成装置本体からシート処理装置へのシート搬送を中断させ、数回に分けてシートのパンチ処理を行う必要があるなど、処理速度を上げることが困難であるという問題があった。
【０００４】
そこで、画像形成装置本体から一定間隔で連続して排出されるシートを、１枚ずつ穿孔する方法などが知られており、そして、シート搬送路上にパンチとダイスから構成されるパンチ手段を設け、シート搬送速度とパンチ速度を同期させ、搬送中のシートを停止させることなく、パンチ処理を行うことで、パンチ処理の動作の有無によって、シート処理時間が増えることなく動作する方法が知られている。また、このパンチ処理によって生成されたパンチ屑は、装置内に設置されたパンチ屑収納手段に収納される。
【０００５】
【本発明が解決しようとする課題】
上記従来例においては、パンチ屑を除去する方法として、パンチしたシートをカウントして所定数に達した時、ユーザにパンチ屑収納限界を報知し、ユーザにパンチ屑を取り除いてもらい、カウンタをクリアするという方法があった。しかし、この方法では、ユーザがパンチ屑収納手段をいったん機外に取り出した時点で、カウンタをクリアしていたため、そのままユーザがパンチ屑を捨てずに、パンチ屑収納手段を機内にセットした場合や、電源が切れているときにパンチ屑を捨ててしまった場合には、カウンタに誤差が生じることになり、ユーザに適正な報知ができなくなるという問題があった。
【０００６】
また、従来、パンチ屑収納手段に収納されたパンチ屑が、所定量になったことを検知して、ユーザにパンチ屑収納限界を報知する方法が知られているが、パンチ屑が落下してパンチ収納手段に収納される場合、同じ位置で積載されて山状をなすため、実際の収納可能枚数よりも、かなり少ない収納しかできなくなる場合や、前記所定量検知手段が所定のパンチ屑を検知したとき、すぐにパンチを禁止した場合や、複数の原稿に基づいて画像形成（ジョブ）したシートをソータにおいて仕分けを行っている場合、シート処理を途中で一時中断しなければならないなどの問題があった。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであって、パンチ屑収納限界をユーザに適切に知らせることで、ユーザのパンチ屑を処理する回数を減らすとともに、パンチ処理中にユーザのシート処理を中断することなく、より快適な使用環境のシート処理装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、搬送されるシートに穴をあけるパンチ手段と、前記パンチ手段によりパンチされたパンチ屑を収納するパンチ屑収納手段と、前記パンチ屑収納手段に収納されたパンチ屑を均等に整理するものであって、前記パンチ屑収納手段を振動させるパンチ屑収納整理手段と、前記パンチ屑収納手段に収納されたパンチ屑が所定量に達したことを検知するパンチ屑検知手段と、搬送されるシートを積載収納する積載手段と、前記積載手段内のシートを検知する積載手段内シート検知手段と、前記パンチ屑収納整理手段の動作後に、前記パンチ屑検知手段がパンチ屑の検知を行うように制御する制御手段と、を備え、前記積載手段からシートが取り除かれたことを前記積載手段内シート検知手段が検知したとき、前記パンチ手段によるパンチの前に前記パンチ屑収納整理手段を動作させることを特徴とする。
【００１０】
請求項２に係る発明は、前記パンチ屑検知手段が前記パンチ屑収納手段の所定量のパンチ屑を検知したとき、前記パンチ手段のパンチ動作を禁止することを特徴とする。
【００１１】
請求項３に係る発明は、前記パンチ手段のパンチ動作を選択するパンチ動作選択手段を有し、前記パンチ屑検知手段が前記パンチ屑収納手段内の所定量のパンチ屑を検知したとき、前記パンチ動作選択手段はパンチ動作の選択を受け付けないことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に係る発明は、前記パンチ屑収納手段に所定量のパンチ屑が収納されたことを表示するパンチ屑所定量収納表示手段を有し、前記パンチ屑検知手段の検知動作時にパンチ屑が所定量収納されたことを表示することを特徴とする。
【００１３】
［作用］
以上構成に基づき、搬送されるシートは、搬送中にパンチ手段によりパンチされ、そのパンチ屑はパンチ屑収納手段に収納される。このパンチ屑収納手段のパンチ屑は、パンチ屑収納整理手段により整理（例えば振動）されて均等にされる。パンチ屑収納手段内のパンチ屑が所定量になると、パンチ屑検知手段により所定量であることが検知される。このパンチ屑検知手段によるパンチ屑の検知は、上記パンチ屑収納整理手段によるパンチ屑の整理動作後に行われることで、パンチ屑収納手段内に適正量のパンチ屑を収納できる。
【００１４】
また、搬送されるシートは、積載手段に積載されて積載手段内シート検知手段により検知される。パンチ屑収納整理手段は、シートの積載が終了して、シートが積載手段から取り出されたことが積載手段内シート検知手段により検知された後に動作する。
【００１５】
また、パンチ屑検知手段が前記パンチ屑収納手段の所定量のパンチ屑を検知したときには、前記パンチ手段のパンチ動作は禁止される。
【００１６】
また、パンチ手段のパンチ動作を選択するパンチ動作選択手段は、前記パンチ屑検知手段が前記パンチ屑収納手段内の所定量のパンチ屑を検知したとき、パンチ動作の選択を受け付けないようにする。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
【００１８】
図１は、本発明の一実施の形態であるシート分類装置を含む画像形成装置全体の構成を示す断面図であって、原稿の給紙及び読み取りを行う読み取り給紙装置１０１、画像形成装置本体１０２、シート分類装置（シート処理装置）１０３等から構成されているシステムを示す。
【００１９】
読み取り給紙装置１０１は、原稿載置台５１ａにセットされた原稿Ｐをプラテンガラス５２ａの原稿読み取り位置に給送し、原稿像を読み取り後、排紙位置まで搬送する自動原稿給送部５１と、前記原稿Ｐを読み取り走査する光学系５２を有している。読み取られた原稿像は、画像処理部５２ｂにより電気信号に変換される。画像形成装置本体１０２は、異なるサイズの記録紙Ｓを積載した複数の記録紙格納部５３，５４、記録紙Ｓを給紙する記録紙給紙部５５、５６を有している。記録紙格納部５３，５４の何れかから給紙されたシートＳは、シート搬送路５７を介して画像形成装置本体１０２のレジストローラ対６０へ搬送される。
【００２０】
６１は前記光学系５２により読みとられた画像情報に基づいてレーザ光を走査するレーザスキャナーであり、６２は前記レーザスキヤナー６１により走査されてトナー像が形成される画像形成部（画像形成手段）である。レジストローラ対６０により所定のタイミングで搬送され、前記画像形成部６２によって画像形成されたシートＳは、搬送ベルト６３、定着ローラ６４、排出ローラ（排出手段）６５により、シート分類装置１０３の搬送路１０へ搬送される。
【００２１】
シート分類装置１０３は、シートを分けて積載収納するビンユニット５と、画像形成装置本体１０２からシート分類装置１０３に排出されたシートＳを搬送するシート搬送ユニット２と、前記シート搬送ユニット２内を搬送中のシートＳに穿孔するパンチユニット４と、ビンユニット５に積載されたシート束を綴じるステープルユニット６と、シート分類装置１０３の動作を入力する操作部７等から構成されている。
【００２２】
次に、図１及び本実施の形態における制御部の構成を示すブロック図である図２において、装置の基本的な動作について説明する。
【００２３】
コントローラ回路部（ＣＰＵ回路部）２００は、所定のプログラムにより演算したり処理部全体をコントロールする中央処理演算部（以下、ＣＰＵと略す）２００２、プログラムや所定のデータを格納するＲＯＭ、信号処理に応じて一時的にデータを格納するＲＡＭ、または、ＩＣカードやフロッピーデイスク等を含み、さらに、プログラムやデータを書き込み読み出すメモリ２００１、入出力信号を伝送、制御するＩ／Ｏ制御部２００３を含んで構成されている。
【００２４】
また、ＣＰＵ２００２には、時間をカウントするタイマーが具備され、ＣＰＵ２００２あるいはＩ／Ｏ制御部２００３には、複数のレジスタが備えられ、データ信号を一時的に記憶読み出し処理のために用いられる。これらは、それぞれＣＰＵ回路部（コントローラ回路部）２００からの制御信号により制御される。
【００２５】
通信制御部２０５により画像形成装置本体１０２から入力された動作設定、または、操作部７から入力された動作設定により、コントローラ回路部２００は、シート処理装置制御部２１０の操作部制御部２０１、ビンユニット制御部２０２、シート搬送ユニット制御部２０３、パンチユニット制御部２０４、通信制御部２０５、ステープルユニット制御部２０６を動作させる。８は、コントローラ回路部２００と操作部制御部２０１とを接続する通信線である。
【００２６】
ユーザが、読み取り給紙装置１０１の自動原稿給送部５１の原稿載置台５１ａに原稿をセットし、画像形成装置本体１０２の不図示の操作部で、動作モードの設定、および、複写開始を指定すると、自動原稿給送部５１で１枚ずつ給送された原稿Ｐは、読み取り装置としての光学系５２で読み取られる。
【００２７】
光学系５２では、露光された原稿画像をＣＣＤラインセンサーで光電変換し、電気信号として読み取る。読み取られた画像信号は、画像形成装置本体１０２の操作部からのユーザ設定に応じて、各種画像処理の処理を施した後、画像は画像処理部５２ｂで感光体露光のための光信号に変換される。その後は、通常の電子写真プロセスの帯電、露光、潜像、現像、転写、分離、定着工程を経て、シートＳ上に記録される。画像が形成されたシートＳは、搬送ベルト６３、排出ローラ（排出手段）６５により、シート分類装置１０３の搬送路１０ヘ搬送される。シート分類装置１０３では、コントローラ回路部２００によって通信制御部２０５から設定された動作に応じて、シート搬送ユニット制御部２０３を動作させる。
【００２８】
通信制御部２０５で受信するデータには、画像形成装置本体１０２からの排出シートサイズデータ、画像形成装置本体１０２のプロセス速度データ、シート分類装置１０３のシート積載動作指定データ、シート分類装置１０３のジョブ動作開始信号、シート分類装置１０３の初期化動作開始信号、ステープル開始信号、ビンのシフト方向反転信号、シート排出信号、最終シート排出信号等がある。
【００２９】
更に、通信制御部２０５からの送信データとしては、使用可能ビン数データ、画像形成装置本体１０２からのシート到着を知らせるシート到着信号、シート分類装置１０３が待機状態にあることを示すスタンバイ信号、シート分類装置１０３が動作中であることを示すビジー信号、シート分類装置１０３がステープル中であることを示すステープルオン信号、また、動作に支障が生じた場合の各種アラーム信号等がある。このような制御データの授受は、不図示の通信制御ＩＣを中心とした通信制御部２０５によって行われる。
【００３０】
画像形成装置本体１０２より排出されたシートＳは、シート搬送ユニット２に移送される。コントローラ回路部２００は、通信制御部２０５より入力したシート積載動作指定データによって、シート搬送ユニット制御部２０３を動作させ、搬送フラッパ１１を動作させてシートの搬送経路を切り換える。ビンユニット内の積載トレイ３０に積載する場合、シートＳは積載トレイ排紙ローラ１２を経由してビンユニット５の積載トレイ３０に排出される。
【００３１】
ビンユニット５内の積載ビン（積載手段）３１に積載する場合、シートＳは搬送ローラ１３を経由しパンチユニット４へ搬送される。パンチ動作が操作部７によって選択されている場合、コントローラ２００はパンチユニット制御部２０４を動作させ、シート検知センサ２６においてシートＳを検知したタイミングからパンチ（パンチ手段）２８を動作させ、シートＳに穿孔する。パンチユニット制御部２０４は、パンチＨＰセンサ２７を検知してパンチ２８を停止させる。穿孔されたパンチ屑は落下し、パンチ屑格納容器（パンチ屑格納ｂｏｘ）２４に収納される。また、穿孔されたシートＳは、搬送ローラ１４を経由して、積載ビン排紙ローラ１５から排出され、積載ビン３１に排出される。
【００３２】
ジョブのすべてのシートを積載終了後、操作部７または通信制御部２０５から入力したステープル開始信号により、ステープル動作が選択されている場合、コントローラ２００は、ステープルユニット制御部２０６、ビンユニット制御部２０２を動作させ、積載ビン３１に積載されたシート束を、ステープルユニット６が順次ステープルする。
【００３３】
積載ビン３１内のシート検知センサ（積載手段内シート検知手段）３２において、仕分け積載処理されたシート束が取り除かれたのを検知した時、終了したジョブにおいてパンチ動作が選択されていた場合、コントローラ２００は、パンチユニット制御部２０４を動作させ、ソレノイド、モータまたはカム等から構成されるパンチ屑振動装置（パンチ屑収納整理手段）２９を動作させ、パンチ屑格納容器（パンチ屑収納手段）２４内に格納されているパンチ屑が、均等な高さになるように、パンチ屑格納容器２４を振動させる。
【００３４】
パンチ屑振動装置２９の動作終了後、パンチ屑格納リミット検知センサ（パンチ屑検知手段）２５がパンチ屑を検知した場合、コントローラ２００は、パンチ屑格納容器２４が格納限界であると判断する。そして、コントローラ２００は、操作部制御部２０１を動作させ、図６に示す操作部７のパンチ屑満タン表示部（パンチ屑所定量収納表示手段）７２においてパンチ屑の格納リミットを表示する。さらに、コントローラ２００は、操作部制御部２０１を動作させ、操作部７のパンチ設定ボタン（パンチ動作選択手段）７１においてパンチ動作モードの動作設定の受け付けを無効にする。
【００３５】
ユーザによってパンチ屑格納容器２４内の屑が取り除かれ、パンチ屑格納リミット検知センサ２５が検知しなくなった場合、コントローラ２００は操作部制御部２０１を動作させ、操作部７においてパンチ屑の格納リミット表示を解除する。さらにコントローラ２００は操作部制御部２０５を動作させ、操作部７においてパンチ動作モードの動作設定の受け付けを有効にする。
【００３６】
図６に示す操作部７において、７３はシート束のステイプル設定及び停止の操作ボタン、７６はステイプルソートの表示部、７７は手差しステイプルの綴じ位置を示す表示部、７９はステイプルの操作ボタン、８１，８２は積載ビン３１の上下動の操作ボタンをそれぞれ示している。
【００３７】
次に、上記実施の形態の具体的な動作を、図３〜図５のフローチャートに基づいて説明する。
【００３８】
ＣＰＵ回路部２００は、電源投入されるとプログラムをスタートする（Ｓ−１）。ＣＰＵ２００２は、通信制御部２０５において初期化動作開始信号が入力されるのを待つ（Ｓ−２）。次に、ＣＰＵ２００２は、通信制御部２０５において初期化動作開始信号が入力された時、通信制御部２０５、ビンユニット制御部２０２、シート搬送ユニット制御部２０３、パンチユニット制御部２０４、ステープルユニット制御部２０６、操作部制御部２０１をそれぞれ制御して初期化動作を行う（Ｓ−３）。
【００３９】
初期化動作終了後、ＣＰＵ２００２は、パンチユニット制御部２０４を動作させ、パンチ屑振動装置２９を動作させてパンチ屑格納容器２４を振動させる（Ｓ−２４）。ＣＰＵ２００２は、パンチ屑格納リミット検知センサ２５を監視し（Ｓ−２５）、パンチ屑格納リミット検知センサ２５が屑を検知していると判断したとき、Ｓ−２６を実行する。また、ＣＰＵ２００２がパンチ屑格納リミット検知センサ２５が屑を検知していると判断しなかったとき、Ｓ−２８を実行する。
【００４０】
Ｓ−２６において、ＣＰＵ２００２は操作部制御部２０１を動作させ、操作部７においてパンチ屑満タンを表示し、ユーザにパンチ屑格納容器２４の格納限界を知らせる。ＣＰＵ２００２は、操作部制御部２０１を動作させ、操作部７のパンチ設定ボタン７１において、パンチ動作モードの動作設定の受け付けを無効にする（Ｓ−３５）。ＣＰＵ２００２は操作部制御部２０１を動作させ、ビン動作、ステープル動作の入力を受け付け（Ｓ−２７）、ユーザが操作部７によって入力指定した動作を、ビンユニット制御部２０２、ステープルユニット制御部２０６を動作させ実行する（Ｓ−２９）。ＣＰＵ２００２は、パンチ屑格納リミット検知センサ２５を監視し、パンチ屑格納リミット検知センサ２５がパンチ屑を検知していると判断したとき、Ｓ−３２を実行する。
【００４１】
ＣＰＵ２００２は、通信制御部２０５においてジョブ動作開始信号が入力された時、Ｓ−１１を実行する（Ｓ−３２）。ＣＰＵ２００２はＳ−３２においてジョブ動作開始信号が入力されなかった時、Ｓ−２７を繰り返し実行する。また、ＣＰＵ２００２がＳ−３０においてパンチ屑格納リミット検知センサ２５がパンチ屑を検知していると判断しなかったとき、ＣＰＵ２００２は操作部制御部２０１を動作させ、操作部７においてパンチ屑満タンを表示を解除し（Ｓ−３４）を実行する。また、操作部７において、パンチ設定ボタン７１によるパンチ動作モードの動作設定の受け付けを有効にし（Ｓ−３６）、次にＳ−３３を実行する。
【００４２】
Ｓ−２８において、ＣＰＵ２００２は操作部制御部２０１を動作させ、ビン動作、ステープル動作、パンチ動作の設定入力を受け付け、ユーザが操作部７によって入力指定した動作を、ビンユニット制御部２０２、ステープルユニット制御部２０６を動作させて実行する（Ｓ−３１）。ＣＰＵ２００２は、通信制御部２０５においてジョブ動作開始信号が入力された時、Ｓ−１１を実行する（Ｓ−３３）。ＣＰＵ２００２は、Ｓ−３３においてジョブ動作開始信号が入力されなかった時、Ｓ−２８を繰り返し実行する。
【００４３】
ＣＰＵ２００２は、通信制御部２０５においてジョブ動作開始信号が入力された時、ビンユニット制御部２０２、シート搬送ユニット制御部２０３、パンチユニット制御部２０４、ステープルユニット制御部２０６を制御し、ジョブスタート処理動作を行い、ジョブ処理に備える（Ｓ−１１）。ＣＰＵ２００２は、通信制御部２０５においてシート排出信号が入力された時、通信制御部２０５において入力された、積載動作指定データ、ビンのシフト方向反転信号、排出シートサイズデータ、画像形成装置のプロセス速度データと、Ｓ−２８において操作部７から入力されたパンチ動作の設定入力に基づき、ビンユニット制御部２０２、シート搬送ユニット制御部２０３、パンチユニット制御部２０４を制御しジョブ処理動作を行う（Ｓ−１２）。
【００４４】
ＣＰＵ２００２は、通信制御部２０５において最終シート排出信号等が入力された時、すべてのシート排出後、ビンユニット制御部２０２、シート搬送ユニット制御部２０３、パンチユニット制御部２０４を制御して、ジョブ処理終了動作を行う（Ｓ−１３）。通信制御部２０５において、ステープル開始信号が入力されたとき、または、操作部７によりステープル動作が入力設定された時、ＣＰＵ２００２はステープルユニット制御部２０６、ビンユニット制御部２０２を制御し、積載されたシート束にステープル処理を行う（Ｓ−１３）。
【００４５】
ＣＰＵ２００２は、積載ビン３１内のシート検知センサ３２において、仕分け積載処理されたシート束が取り除かれたと判断した時Ｓ−２３を実行する（Ｓ−１４）。ＣＰＵ２００２はＳ−１４において、仕分け積載処理されたシート束が取り除かれていないと判断時、Ｓ−１５を実行し、通信制御部２０５において次のジョブのジョブ動作開始信号が入力された時、Ｓ−１１を実行して一連の動作を行う。次のジョブの開始要求を受信するか、積載ビン内３１からシート束が取り除かれるまで、ＣＰＵ２００２はＳ−１３、Ｓ−１４、Ｓ−１５を繰り返し実行する。
【００４６】
Ｓ−２３において操作部７から入力されたパンチ動作の選択が設定されている場合、ＣＰＵ２００２はＳ−２４を実行する。Ｓ−２３において操作部７から入力されたパンチ動作の選択が設定されていない場合、ＣＰＵ２００２はＳ−２８を実行する。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、搬送中のシートをパンチして生じるパンチ屑をパンチ屑収納手段に収納し、パンチ屑収納整理手段によりパンチ屑収納手段内のパンチ屑を整理して均等にし、パンチ屑検知手段により所定量に達したかを検知する際、パンチ屑検知手段による所定量のパンチ屑の検知は、パンチ屑収納整理手段によるパンチ屑の整理後に行われるようにしたので、パンチ屑収納手段内に適正量のパンチ屑を収納でき、ユーザのパンチ屑処理を軽減させると共に、パンチ処理中にシート処理が中断するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシート処理装置が適用可能な画像形成装置の縦断正面図。
【図２】同じくシート処理装置の制御の一実施の形態に係るブロック図。
【図３】同じくシート処理装置の動作に係るフローチャート。
【図４】同じくシート処理装置の動作に係るフローチャート。
【図５】同じくシート処理装置の動作に係るフローチャート。
【図６】同じくシート処理装置の操作部の正面図。
【符号の説明】
２４      パンチ屑格納容器（パンチ屑収納手段）
２５      パンチ屑格納リミット検知センサ（パンチ屑検知手段）
２８      パンチ（パンチ手段）
２９      パンチ屑振動装置（パンチ屑収納整理手段）
３１      積載ビン（積載手段）
３２      シート検知センサ（積載手段内シート検知手段）
６２      画像形成部（画像形成手段）
６５      排出ローラ（排出手段）
７１      パンチ設定ボタン（パンチ動作選択手段）
７２      パンチ屑満タン表示部（パンチ屑所定量収納表示手段）
１０３    シート分類装置（シート処理装置）
２００    コントローラ回路部（制御手段）
【図１】
0003990798.tif 000002
【図２】
0003990798.tif 000003
【図３】
0003990798.tif 000004
【図４】
0003990798.tif 000005
【図５】
0003990798.tif 000006
【図６】
0003990798.tif 000007