(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ壺ローラと、練りローラと、該インキ壺ローラと該練りローラとの間を揺動することで両ローラに離接してインキを搬送するインキ呼出しローラと、を有する印刷機におけるインキ呼出し装置において、
前記インキ呼出しローラをローラ受により回転自在に軸支し、該ローラ受とフレームとの間に軸心のずれた一端軸と他端軸とを有するエキセンピンの該他端軸を前記ローラ受に、又、該一端軸を前記フレームに回転可能に取り付け、該エキセンピンを所定量回転させることにより前記インキ壺ローラと前記インキ呼出しローラとのニップ幅を調整することで該インキ壺ローラに対する該インキ呼出しローラの接触圧を調整するインキ壺ローラ圧調整装置と、
前記ローラ受にその一端を回転自在に連結された呼出し用ロッドの他端と呼出し用レバーの一端とを軸心のずれたエキセンピンで回転可能に連結し、該エキセンピンを所定量回転させることにより前記練りローラと前記インキ呼出しローラとのニップ幅を調整することで該練りローラに対する該インキ呼出しローラの接触圧を調整する練りローラ圧調整装置と、を有し、
前記呼出し用レバーの他端が前記フレームを貫通するインキ呼出しシャフトを介して該フレーム外に設けられるカム用レバーの一端に固定され、前記カム用レバーの他端にカムの工程に沿って回転自在なコロを設け、
前記コロによる前記カム用レバーの揺動は、前記インキ呼出しシャフトを介して前記呼出し用レバーに伝達され、該呼出し用レバーに連結される前記呼出し用ロッドを介して前記ローラ受に取り付けられた前記エキセンピンの他端軸を軸心として前記インキ呼出しローラを揺動させることを特徴とする印刷機におけるインキ呼出し装置。
【請求項２】
インキ壺ローラと、練りローラと、該インキ壺ローラと該練りローラとの間を揺動することで両ローラに離接してインキを搬送するインキ呼出しローラと、を有する印刷機におけるインキ呼出し装置において、
前記インキ呼出しローラをローラ受により回転自在に軸支し、該ローラ受とフレームとの間に軸心のずれた一端軸と他端軸とを有するエキセンピンの該他端軸を前記ローラ受に、又、該一端軸を前記フレームに回転可能に取り付け、該エキセンピンを所定量回転させることにより前記練りローラと前記インキ呼出しローラとのニップ幅を調整することで該練りローラに対する該インキ呼出しローラの接触圧を調整する練りローラ圧調整装置と、
前記ローラ受にその一端を回転自在に連結された呼出し用ロッドの他端と呼出し用レバーの一端とを軸心のずれたエキセンピンで回転可能に連結し、該エキセンピンを所定量回転させることにより前記インキ壺ローラと前記インキ呼出しローラとのニップ幅を調整することで該インキ壺ローラに対する該インキ呼出しローラの接触圧を調整するインキ壺ローラ圧調整装置と、を有し、
前記呼出し用レバーの他端が前記フレームを貫通するインキ呼出しシャフトを介して該フレーム外に設けられるカム用レバーの一端に固定され、前記カム用レバーの他端にカムの工程に沿って回転自在なコロを設け、
前記コロによる前記カム用レバーの揺動は、前記インキ呼出しシャフトを介して前記呼出し用レバーに伝達され、該呼出し用レバーに連結される前記呼出し用ロッドを介して前記ローラ受に取り付けられた前記エキセンピンの他端軸を軸心として前記インキ呼出しローラを揺動させることを特徴とする印刷機におけるインキ呼出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、印刷機におけるインキ呼出し装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の印刷機におけるインキ呼出し装置１ａは、図４に示すように、インキ壺ローラ２、インキ呼出しローラ５及び練りローラ３を有し、インキ呼出しローラ５がインキ壺ローラ２と練りローラ３との間を定期的に揺動してインキ壺ローラ２から練りローラ３へインキ４を搬送していた。そして、このインキ呼出しローラ５はローラ表面に数mmのゴム板を巻き付けており、更にその揺動運動は、インキ呼出しローラ５のローラ受40の揺動軸41を直接カムにより揺動させるような構成であった。このため、インキ呼出しローラ５の径は、その表面がゴムにより覆われているから精度が出ず、更に使用により変形する。加えて、インキ呼出しローラ５の径が変化するため、インキ呼出しローラ５のインキ壺ローラ２及び練りローラ３方向へのストッパー装置が設けられて、必要量をはるかに越えたインキ４がインキ壺ローラ２からインキ呼出しローラ５を経て練りローラ３側に搬送されないようになっていた。従って、前述のカムは、ローラ受40をその揺動軸41を中心として揺動させるために、その全行程を使用することができないでいた。更に、インキ壺ローラ２の回転スピードは遅く、これに比して練りローラ３の回転スピードが速いから、インキ呼出しローラ５がこれらの両ローラ２、３間を揺動する際、ショックが大きく、インキ４の搬送がスムーズにいかなかった。
【０００３】
このような事情を解消するものとして、実開昭54-11604号公報のオフセット印刷機におけるインキング装置50が知られている。これは、図５に示すように、インキ呼出しローラ５を、常に練りローラ３に接触させるとともにインキ壺ローラ２に接する位置と、それから離間する位置との間を連結杆51により移動可能に配設したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のオフセット印刷機におけるインキング装置50であっても、インキ壺ローラ２は必要以上にインキ４を供給しないように強制回転しており、その回転スピードは練りローラ３に比してかなり遅く、インキ呼出しローラ５が練りローラ３上を移動してインキ壺ローラ２に接触すると、回転数の違いによるショックが直接的であるから、ショック目が発生して印刷障害が発生し易い。
【０００５】
そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、インキ呼出しローラの変形に対しても対応でき、かつインキの呼出し時のショックを和らげてインキをスムーズにかつ平均的に呼出すことが可能な印刷機におけるインキ呼出し装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明の印刷機におけるインキ呼出し装置は、インキ壺ローラと、練りローラと、該インキ壺ローラと該練りローラとの間を揺動することで両ローラに離接してインキを搬送するインキ呼出しローラと、を有する印刷機におけるインキ呼出し装置において、前記インキ呼出しローラをローラ受により回転自在に軸支し、該ローラ受とフレームとの間に軸心のずれた一端軸と他端軸とを有するエキセンピンの該他端軸を前記ローラ受に、又、該一端軸を前記フレームに回転可能に取り付け、該エキセンピンを所定量回転させることにより前記インキ壺ローラと前記インキ呼出しローラとのニップ幅を調整することで該インキ壺ローラに対する該インキ呼出しローラの接触圧を調整するインキ壺ローラ圧調整装置と、前記ローラ受にその一端を回転自在に連結された呼出し用ロッドの他端と呼出し用レバーの一端とを軸心のずれたエキセンピンで回転可能に連結し、該エキセンピンを所定量回転させることにより前記練りローラと前記インキ呼出しローラとのニップ幅を調整することで該練りローラに対する該インキ呼出しローラの接触圧を調整する練りローラ圧調整装置と、を有し、前記呼出し用レバーの他端が前記フレームを貫通するインキ呼出しシャフトを介して該フレーム外に設けられるカム用レバーの一端に固定され、前記カム用レバーの他端にカムの工程に沿って回転自在なコロを設け、前記コロによる前記カム用レバーの揺動は、前記インキ呼出しシャフトを介して前記呼出し用レバーに伝達され、該呼出し用レバーに連結される前記呼出し用ロッドを介して前記ローラ受に取り付けられた前記エキセンピンの他端軸を軸心として前記インキ呼出しローラを揺動させることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の印刷機におけるインキ呼出し装置は、インキ壺ローラと、練りローラと、該インキ壺ローラと該練りローラとの間を揺動することで両ローラに離接してインキを搬送するインキ呼出しローラと、を有する印刷機におけるインキ呼出し装置において、前記インキ呼出しローラをローラ受により回転自在に軸支し、該ローラ受とフレームとの間に軸心のずれた一端軸と他端軸とを有するエキセンピンの該他端軸を前記ローラ受に、又、該一端軸を前記フレームに回転可能に取り付け、該エキセンピンを所定量回転させることにより前記練りローラと前記インキ呼出しローラとのニップ幅を調整することで該練りローラに対する該インキ呼出しローラの接触圧を調整する練りローラ圧調整装置と、前記ローラ受にその一端を回転自在に連結された呼出し用ロッドの他端と呼出し用レバーの一端とを軸心のずれたエキセンピンで回転可能に連結し、該エキセンピンを所定量回転させることにより前記インキ壺ローラと前記インキ呼出しローラとのニップ幅を調整することで該インキ壺ローラに対する該インキ呼出しローラの接触圧を調整するインキ壺ローラ圧調整装置と、を有し、前記呼出し用レバーの他端が前記フレームを貫通するインキ呼出しシャフトを介して該フレーム外に設けられるカム用レバーの一端に固定され、前記カム用レバーの他端にカムの工程に沿って回転自在なコロを設け、前記コロによる前記カム用レバーの揺動は、前記インキ呼出しシャフトを介して前記呼出し用レバーに伝達され、該呼出し用レバーに連結される前記呼出し用ロッドを介して前記ローラ受に取り付けられた前記エキセンピンの他端軸を軸心として前記インキ呼出しローラを揺動させることを特徴とする。
【０００８】
【作用】
上記構成になる印刷機におけるインキ呼出し装置によれば、まず、練りローラとインキ呼出しローラとの接触圧を、ローラ受とカムとの間に介在させた練りローラ圧調整装置にて調整し、かつ、インキ壺ローラとインキ呼出しローラとの間の接触圧を、ローラ受とフレームとの間に設けたインキ壺ローラ圧調整装置にて調整し、その後作動させてインキ呼出しを行なうから、インキ壺ローラ圧調整装置及び練りローラ圧調整装置によって、カムの全行程がローラ受をその揺動の芯としてインキ呼出しローラを揺動させるので、インキ呼出しローラの揺動がカムの全行程に沿うことになり、インキ呼出しローラのインキ壺ローラ及び練りローラに対する接触圧も調整されて、揺動時のショックが軽減され、インキ呼出しをスムーズかつ均一になす。
【０００９】
また、練りローラとインキ呼出しローラとの間の接触圧を、ローラ受とフレームとの間に設けた練りローラ圧調整装置にて調整し、かつ、インキ壺ローラとインキ呼出しローラとの間の接触圧をローラ受とカムとの間に介在させたインキ壺ローラ圧調整装置にて調整し、その後作動させてインキ呼出しを行なっても、上記と同じ作用をする。
【００１０】
また、インキ壺ローラ圧調整装置が軸心のずれたエキセンピンであるから、そのエキセンピンを回転させることで揺動の芯をすぐにずらせる。更に、練りローラ圧調整装置が軸心のずれたエキセンピンであるから、そのエキセンピンを回転させることで、揺動の芯をすぐにずらせる。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図１〜３に基づいて詳細する。図１は本発明の印刷機におけるインキ呼出し装置 の概要を示す側面図、図２は本発明の印刷機におけるインキ呼出し装置を示す１部を断面した正面図である。図において、本発明の印刷機におけるインキ呼出し装置 （以下単にインキ呼出し装置という）１は、インキ壺ローラ２、練りローラ３及びこれら両ローラ２、３の間を揺動することで離接しインキ４を搬送するインキ呼出しローラ５を有するものであって、インキ呼出しローラ５をローラ受７により回転自在に軸支し、このローラ受７とフレーム６との間にインキ壺ローラ２とインキ呼出しローラ５との接触圧を調整すると共にローラ受７を揺動可能にするインキ壺ローラ圧調整装置８を設け、かつローラ受７とこれを揺動させるカム９との間に練りローラ３とインキ呼出しローラ５との接触圧を調整すると共にカム９による動作を伝達する練りローラ圧調整装置10を介在させてなる。
【００１２】
前記インキ壺ローラ２は、インキつぼ20内に位置し、インキつぼ20内のインキ４をインキ呼出しローラ５に供給するものであり、練りローラ３よりもかなり遅い周速度で回転している。これはインキ４を供給するものであるから、周速度が早いと遠心力によりインキ４が飛散する可能性があるからである。
【００１３】
前記練りローラ３は、インキ呼出しローラ５からインキ４を受取り、練ってインキ４を均一化して最終的に版胴に供給するためのものであり、版胴の周速度と略同一の周速度で回転している。
【００１４】
前記インキ呼出しローラ５は、前記インキ壺ローラ２と前記練りローラ３との間を揺動してインキ４をインキ壺ローラ２から練りローラ３に搬送するもので、その表面はゴム板を巻装している。そして、このインキ呼出しローラ５の揺動機構中に本発明のインキ呼出し装置１が組み込まれているのである。
【００１５】
このインキ呼出し装置１のインキ呼出しローラ５は、その軸５ａがローラ受７に回転自在に軸支されている。このローラ受７とフレーム６との間には、軸心のずれたエキセンピン22が回転可能に取り付けられ、当該エキセンピンの回転によりインキ壺ローラ２とインキ呼出しローラ５とのニップ幅を調整するインキ壺ローラ圧調整装置８が設けられている。このインキ壺ローラ圧調整装置８は、フレーム６に固定したベース21にエキセンピン22の一端軸22ａを取り付け、エキセンピン22の他端軸22ｂをローラ受７に回転自在に取り付けるものである。このエキセンピン22は、その一端軸22aと他端軸22bとの間の鍔部に長孔23が形成されている。そして、この長孔23を介して固定ボルト24により、エキセンピン22をベース21に固定するように形成されている。長孔23内の固定ボルト24を緩めて当該エキセンピン22を図１中矢線Ａ方向に回転させると、インキ呼出しローラ５とインキ壺ローラ２とのニップ幅が広くなり、逆に回転させるとニップ幅が狭くなるので、適切な位置にて固定ボルト24を締め付けることにより、インキ呼出しローラ５とインキ壺ローラ２とのニップ幅を設定する。これにより、インキ呼出しローラ５とインキ壺ローラ２との接触圧が調整される。
【００１６】
更に、このローラ受７の他端と前記カム９との間には、前述のとおり、練りローラ圧調整装置10が介在している。この練りローラ圧調整装置10は、ローラ受７がピン25により呼出し用ロッド26の一端に回転自在に連結され、この呼出し用ロッド26の他端と呼出し用レバー27の一端との間に軸心のずれたエキセンピン28が介在し、このエキセンピン28により回動自在に連結されている。呼出し用レバー27の他端は、フレーム６に回動自在に取り付けたインキ呼出しシャフト29に固定され、フレーム６外に貫通しているインキ呼出しシャフト29の端部にカム用レバー30の一端を固定し、このカム用レバー30の他端にコロ31を回転自在に取り付ける。このコロ31が呼出し用の回転を伝えるためのギヤー32に取り付けられたカム９に接してなる。そして、この呼出し用ロッド26と呼出し用レバー27との間に介在するエキセンピン28は、呼出し用レバー27に取り付けられている固定ボルト33を緩めて、当該エキセンピン28を図１中矢線Ｂ方向に回転させることにより、インキ呼出しローラ５と練りローラ３とのニップ幅が広くなり、逆に回転させるとニップ幅が狭くなるので、適切な位置にて固定ボルト33を締め付けることにより、インキ呼出しローラ５と練りローラ３とのニップ幅を設定する。これにより、インキ呼出しローラ５と練りローラ３との接触圧が調整される。
【００１７】
次に、上記構成のインキ呼出し装置１の使用方法について説明する。まず、練りローラ圧調整装置10により、練りローラ３に対するインキ呼出しローラ５の接触圧を調整する。すなわち、呼出し用レバー27の固定ボルト33を緩めて、エキセンピン28を回転させて接触圧を調整したあと、固定ボルト33を締め付ける。次に、インキ壺ローラ圧調整装置８により、インキ壺ローラ２に対するインキ呼出しローラ５の接触圧を調整する。すなわち、ローラ受７とフレーム６のベース21との間に設けてあるエキセンピン22の固定ボルト24を緩めて、エキセンピン22を回転させて接触圧を調整したあと、固定ボルト24を締め付ける。このあと、印刷機が稼動すると、インキ壺ローラ２は練りローラ３よりも遅い周速度で強制回転する。練りローラ３は版胴の周速度と同スピードで強制回転し、同時にギヤー32も強制回転するから、カム９も回転してカム面の形状に沿いコロ31によりカム用レバー30が揺動する。これに連れて呼出し用レバー27、呼出し用ロッド26によりローラ受７を揺動して、インキ呼出しローラ５がインキ壺ローラ２と練りローラ３との間を揺動することでインキ壺ローラ２のインキ４を練りローラ３に搬送する。この際、インキ呼出しローラ５と練りローラ３との間をエキセンピン28で、インキ呼出しローラ５とインキ壺ローラ２との間をエキセンピン22でそれぞれ調整しているから、ローラ受７の揺動の芯Ｃがインキ呼出しローラ５のローラ芯Ｄからずれることにより、インキ呼出しローラ５の揺動幅が事前に調整したインキ呼出しローラ５と練りローラ３及びインキ壺ローラ２との接触圧となるので、多少のインキ呼出しローラ５の変形があっても、カム９の全工程を使用できないことが無くなりシック目などの障害が発生することなく、インキ壺ローラ２上のインキ４をスムーズに練りローラ３に搬送することが可能になる。
【００１８】
なお、上記実施例のインキ壺ローラ圧調整装置８を練りローラ３とインキ呼出しローラ５との間の接触圧調整用とし、かつ上記実施例の練りローラ圧調整装置10をインキ壺ローラ２とインキ呼出しローラ５との間の接触圧調整としても、上記と同様に作用する。
【００１９】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の印刷機におけるインキ呼出し装置によれば、まず、練りローラとインキ呼出しローラとの接触圧を、ローラ受とカムとの間に介在させた練りローラ圧調整装置にて調整し、かつインキ壺ローラとインキ呼出しローラとの間の接触圧を、ローラ受とフレームとの間に設けたインキ壺ローラ圧調整装置にて調整し、その後作動させてインキ呼出しを行なうから、インキ壺ローラ圧調整装置及び練りローラ圧調整装置によってカムの全工程がローラ受をその揺動の芯としてインキ呼出しローラを揺動させるので、当該インキ呼出しローラの揺動がカムの全工程に沿うことになり、インキ呼出しローラのインキ壺ローラ及び練りローラに対する接触圧も調整されて、揺動時のショックが軽減され、インキ呼出しをスムーズかつ均一になすことができる。従って、インキ呼出しローラの変形に対応でき、インキ呼出し時のショックを和らげてショック目などによる印刷障害の発生を防ぐことができる。
【００２０】
また、練りローラとインキ呼出しローラとの間の接触圧を、ローラ受とフレームとの間に設けた練りローラ圧調整装置にて調整し、かつ、インキ壺ローラとインキ呼出しローラとの間の接触圧をローラ受とカムとの間に介在させたインキ壺ローラ圧調整装置にて調整し、その後作動させてインキ呼出しを行なっても、上記と同じ作用、効果を得ることができる。
【００２１】
また、インキ壺ローラ圧調整装置が軸心のずれたエキセンピンであるから、そのエキセンピンを回転させることで揺動の芯をすぐにずらせる。従って、簡単な操作で上記の効果を得ることが可能になる。
【００２２】
更に、練りローラ圧調整装置が軸心のずれたエキセンピンであるから、そのエキセンピンを回転させることで、揺動の芯をすぐにずらせる。従って、簡単な操作で上記の効果を得ることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の印刷機におけるインキ呼出し装置の概要を示す側面図。
【図２】本発明の印刷機におけるインキ呼出し装置を示す１部を断面した正面図。
【図３】本発明の印刷機におけるインキ呼出し装置の作動概要を示す側面図。
【図４】従来の印刷機におけるインキ呼出し装置を示す側面図。
【図５】従来の印刷機におけるインキ呼出し装置を示す側面図。
【符号の説明】
１ 印刷機におけるインキ呼出し装置
２ インキ壺ローラ
３ 練りローラ
４ インキ
５ インキ呼出しローラ
６ フレーム
７ ローラ受
８ インキ壺ローラ圧調整装置
９ カム
10 練りローラ圧調整装置
22、28 エキセンピン
【図２】
0003899135.tif 000002
【図４】
0003899135.tif 000003
【図５】
0003899135.tif 000004
【図１】
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【図３】
0003899135.tif 000006