(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に、一般式（Ｉ）で表される化合物を含有する多孔質のインク吸収層を有することを特徴とするインクジェット記録用紙。
【化１】
0003956558.tif 000018
［式中、Ｒ3は一価の有機基を表し、ｎは１〜５の整数を表す。］
【請求項２】
少なくとも、水、着色剤、一般式（Ｉ）または一般式（II）で表される化合物を含有することを特徴とするインクジェット用記録液。
【化２】
0003956558.tif 000019
［式中、Ｒ3は一価の有機基を表し、ｎは１〜５の整数を表す。］
【化３】
0003956558.tif 000020
［式中、Ｒ7、Ｒ8、Ｒ9およびＲ10はアルキル基を表す。］
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェット記録用紙（以下、単に記録用紙ともいう。）、インクジェット記録液（以下、単に記録液ともいう。）及びインクジェット用記録方法（以下、単に記録方法ともいう。）に関し、詳しくは、褪色性を改良したインクジェット記録用紙、インクジェット記録液及びインクジェット用記録方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、インクジェット記録は急速に画質が向上してきており、写真の画質に迫りつつある。このような写真同等画質（以下、写真画質と称す。）をインクジェット記録で達成するために、記録用紙及び記録液の両面で改善が進んでおり、高平滑性の支持体上に微小な空隙層を設けた記録用紙は、高インク吸収性や高乾燥性であることから最も写真画質に近い記録が得られる記録用紙の一つになりつつある。
【０００３】
このような高画質化に伴い、記録用紙及び記録液に要求される特性も一段と高まっているが、特に、支持体が非吸水性支持体で、その上にインク吸収層が設けられているインクジェット記録用紙は、インクジェット記録時に支持体が高い平滑性を維持することができるので高品位のプリントが得られ好ましい。
【０００４】
また、インクジェット記録においては、通常、水溶性染料が色材として用いられるが、この水溶性染料は親水性が高いため、通常、記録後に高湿下に長期間保存したり、または記録面上に水滴が付着した場合に染料が滲み易い傾向がある。この問題を解決するために、染料固着性物質をインク受容層中に添加しておくことが一般的に行われており、そのような染料固着剤としては、表面がカチオン性である無機顔料（アルミナ微粒子等）や分子内に第４級アンモニウム塩基を有するカチオン性ポリマー等が挙げられる。
【０００５】
しかしながら、インク吸収層が空隙層であることは、高インク吸収性でインクジェット記録時にムラのない均質な画像が得られる反面、多孔質皮膜であるが故に大気の透過性が大きく、記録後に画像の褪色が起こり易い。
特に、インクとして水溶性染料を含有する水性インクで、支持体上に多孔質のインク吸収層を有するインクジェット記録用紙に記録した場合、周囲の環境条件によっては褪色が加速され易い問題のあることが判明した。この褪色は特に水溶性のフタロシアニン系染料の場合に著しい。
【０００６】
本発明者らは、この点について鋭意検討した結果、この室内放置下で起こる水溶性染料の褪色は、インクが低蒸発性の高沸点有機溶媒（ジエチレングリコール、グリセリン等）を約３０重量％以上含有し、しかも、水溶性染料濃度が比較的低いインク（特に、約１重量％以下）を使用し、支持体上に空隙層からなるインク吸収層が設けられたインクジェット記録用紙に記録した場合に起こり易いことが判明した。
【０００７】
従来から、酸素が関与している光褪色については酸化防止剤が有効であることがよく知られており、インクジェット記録用紙にかかる酸化防止剤を添加することもよく知られているが、本発明者らが検討した結果、これら技術は、支持体上に空隙層が設けられたインクジェット記録用紙は、水溶性染料で記録した画像の褪色については、必ずしも充分な効果が得られなかった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、支持体上に多孔質のインク吸収層を有するインクジェット記録用紙に、水性染料を含有する水性インクでインクジェット記録した際の褪色性を改良したインクジェット記録用紙、インクジェット記録液及びインクジェット記録方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記、本発明の目的は以下の発明によって達成された。
（１）支持体上に、一般式（Ｉ）で表される化合物を含有する多孔質のインク吸収層を有することを特徴とするインクジェット記録用紙。
【００１０】
【化４】
0003956558.tif 000002
［式中、Ｒ3は一価の有機基を表し、ｎは１〜５の整数を表す。］
（２）少なくとも、水、着色剤、一般式（Ｉ）または一般式（II）で表される化合物を含有することを特徴とするインクジェット用記録液。
【００１１】
【化５】
0003956558.tif 000003
［式中、Ｒ3は一価の有機基を表し、ｎは１〜５の整数を表す。］
【００１２】
【化６】
0003956558.tif 000004
［式中、Ｒ7、Ｒ8、Ｒ9およびＲ10はアルキル基を表す。］
また、本発明の態様として、上記（２）に記載のインクジェット用記録液で上記（１）に記載のインクジェット記録用紙に記録するインクジェット記録方法が挙げられる。
【００１３】
以下、本発明を詳細に説明する。
先ず、本発明に用いられる一般式（Ｉ）で表される化合物について説明する。
【００１８】
【化８】
0003956558.tif 000005
［式中、Ｒ3は一価の有機基を表し、ｎは１〜５の整数を表す。］
【００１９】
一般式（Ｉ）において、Ｒ3で表される一価の有機基としては、例えば、アルキル基、アルケニル基、アルキニル基、シクロアルキル基、アリール基、アシル基、アリールカルボニル基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アシルアミノ基、アリールカルボニルアミノ基、アルキルチオ基、アリールチオ基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、アシルオキシ基、アリールカルボニルオキシ基、スルホンアミド基、スルファモイル基、アルキルアミノ基、アリールアミノ基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基が挙げられ、これらの基は更に置換基を有してもよい。ｎは好ましくは１である。
以下に、一般式（Ｉ）で表される化合物の代表的具体例を挙げるが、本発明の一般式（Ｉ）で表される化合物はこれら具体例の記載によって限定されるものではない。
【００２０】
【化９】
0003956558.tif 000006
【００２１】
【化１０】
0003956558.tif 000007
【００２３】
次に、本発明に用いられる一般式（II）で表される化合物について説明する。
【００２８】
【化１３】
0003956558.tif 000008
［式中、Ｒ7、Ｒ8、Ｒ9およびＲ10はアルキル基を表す。］
【００３１】
以下に、一般式（II）で表される化合物の代表的具体例を挙げるが、本発明の一般式（II）で表される化合物はこれら具体例の記載によって限定されるものではない。
【００３２】
【化１６】
0003956558.tif 000009
【００３３】
【化１７】
0003956558.tif 000010
【００３４】
【化１８】
0003956558.tif 000011
【００３９】
一般式（Ｉ）で表される化合物を含有する多孔質のインク吸収層は、例えば、本発明の一般式（Ｉ）で表される化合物を含有する多孔質のインク吸収層を形成する塗布液を塗布、乾燥することによって形成することができる。
一般式（Ｉ）で表される化合物が塗布液の溶媒、例えば、水に溶解する化合物である場合には、塗布液にそのまま添加することができる。また、塗布液の溶媒に溶解しないあるいは溶解しにくい化合物である場合には、塗布液の溶媒に混和性の有機溶剤に溶解後、塗布液に添加するか、あるいは、疎水性高沸点有機溶剤に溶解し、界面活性剤とともに分散して、オイル分散液として塗布液に添加することができる。オイル分散液として添加する方法が褪色改良効果が大きく好ましい。一般式（Ｉ）で表される化合物の添加量は記録用紙１ｍ2当たり概ね０．０１〜５ｇであり、好ましくは０．１〜２ｇである。
【００４０】
また、インクジェット用記録液への一般式（Ｉ）、一般式（II）で表される化合物の添加は、記録液に一般式（Ｉ）、一般式（II）で表される化合物をそのまま添加して行うことができるし、また、一般式（Ｉ）、一般式（II）で表される化合物のオイル分散液を作成し添加することにより行うこともできるが、記録液にそのまま添加する方法が好ましい。添加量は記録液インク全重量に対して５％〜５０％であるのが好ましい。
【００４１】
次に、本発明のインクジェット記録用紙について詳しく説明する。
本発明のインクジェット記録用紙は、支持体上に多孔質のインク吸収層（以下、単にインク吸収層ということがある。）が設けられたものであり、この多孔質のインク吸収層の形成方法には、従来、数多くの方法が知られている。
【００４２】
本発明において、多孔質のインク吸収層は、無機微粒子、例えば、無機顔料と少量の親水性バインダーから空隙層が形成されているものが好ましい。
この多孔質のインク吸収層に用いられる無機微粒子としては、例えば、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、クレー、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、水酸化亜鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛、ハイドロタルサイト、珪酸アルミニウム、珪藻土、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、合成非晶質シリカ、コロイダルシリカ、アルミナ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト、水酸化アルミニウム、リトポン、ゼオライト、水酸化マグネシウム等の白色無機顔料を挙げることができる。
【００４３】
これら無機微粒子は、１次粒子のまま使用することも、また、２次凝集粒子を形成した状態で使用することもできる。
また、これら無機微粒子は、高い光沢性と速い吸収性を与えるという観点からすると、皮膜中で０．１〜０．０１μｍのサイズになるような無機微粒子を使用することが好ましい。
本発明の記録用紙においては、低コストであること、高い反射濃度が得られる低屈折率の微粒子であること等からすると、表面がアニオン性の無機微粒子としては、気相法で合成されたシリカまたはコロイダルシリカが好ましく、また、表面がカチオン性である無機微粒子としては、カチオン表面処理された気相法シリカ、カチオン表面処理されたコロイダルシリカ、及びアルミナ、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト等が好ましい。
【００４４】
インク吸収層の形成にはバインダーが用いられる。これらバインダーとしては、好ましくは親水性バインダーが用いられる。用いることができる親水性バインダーとしては、例えば、ポリビニルアルコール、ゼラチン、ポリエチレンオキサイド、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリウレタン、デキストラン、デキストリン、カラギーナン（κ、ι、λ等）、寒天、プルラン、水溶性ポリビニルブチラール、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース等が挙げられる。これらの親水性ポリマーは２種以上併用することも可能である。
【００４５】
本発明において、インク吸収層の形成に好ましく用いられる親水性ポリマーはポリビニルアルコールである。これらポリビリルアルコールには、ポリ酢酸ビニルを加水分解して得られる通常のポリビニルアルコールの他に、末端をカチオン変性したポリビニルアルコール、アニオン性基を有するアニオン変性ポリビニルアルコール、ノニオン変性ポリビニルアルコール等の変性ポリビニルアルコールも含まれる。
【００４６】
酢酸ビニルを加水分解して得られるポリビニルアルコールは平均重合度が１０００以上のものが好ましく用いられ、特に、平均重合度が１５００〜５０００のポリビニルアルコールが好ましく用いられる。
鹸化度は７０〜１００％であるものが好ましく、８０〜９９．５％であるものが特に好ましい。
【００４７】
カチオン変成ポリビニルアルコールとしては、例えば、特開昭６１−１０４８３号公報に記載されているような、第１〜３級アミノ基や第４級アンモニウム基を上記のポリビニルアルコールの主鎖または側鎖中に有するポリビニルアルコールが挙げられ、カチオン性基を有するエチレン性不飽和単量体と酢酸ビニルとの共重合体を鹸化することにより得られる。
【００４８】
カチオン性基を有するエチレン性不飽和単量体としては、例えば、トリメチル−（２−アクリルアミド−２，２−ジメチルエチル）アンモニウムクロライド、トリメチル−（３−アクリルアミド−３，３−ジメチルプロピル）アンモニウムクロライド、Ｎ−ビニルイミダゾール、Ｎ−ビニル−２−メチルイミダゾール、Ｎ−（３−ジメチルアミノプロピル）メタクリルアミド、ヒドロキシルエチル・トリメチルアンモニウムクロライド、トリメチル−（メタクリルアミドプロピル）アンモニウムクロライド、Ｎ−（１，１−ジメチル−３−ジメチルアミノプロピル）アクリルアミド等が挙げられる。
【００４９】
カチオン変性ポリビニルアルコールを得るために用いるカチオン性基を有するエチレン性不飽和単量体と酢酸ビニルとの共重合体におけるカチオン変性基含有単量体の含有比率は、酢酸ビニルに対して０．１〜１０モル％、好ましくは０．２〜５モル％である。
【００５０】
アニオン変性ポリビニルアルコールとしては、例えば、特開平１−２０６０８８号公報に記載されるようなアニオン性基を有するポリビニルアルコール、特開昭６１−２３７６８１号公報、同６３−３０７９７９号公報等に記載されるようなビニルアルコールと水溶性基を有するビニル化合物との共重合体、特開平７−２８５２６５号公報に記載されるような水溶性基を有する変性ポリビニルアルコールが挙げられる。
【００５１】
また、ノニオン変性ポリビニルアルコールとしては、例えば、特開平７−９７５８号公報に記載されるような、ポリアルキレンオキサイド基をビニルアルコールの一部に付加したポリビニルアルコール誘導体、特開平８−２５７９５号公報に記載される、疎水性基を有するビニル化合物とビニルアルコールとのブロック共重合体等が挙げられる。
ポリビニルアルコールは、重合度や変性の種類などが違う２種類以上を併用することもできる。
【００５２】
インク吸収層への無機微粒子の添加量は、要求されるインク吸収容量、空隙層の空隙率、無機微粒子の種類、親水性バインダーの種類に大きく依存するが、一般には記録用紙１ｍ2当たり概ね５〜３０ｇ、好ましくは１０〜２５ｇである。また、インク吸収層に用いる無機微粒子と親水性バインダーの比率は、重量比で概ね２：１〜２０：１であり、特に３：１〜１０：１が好ましい。
本発明の記録用紙に用いる支持体は、透明支持体であっても、不透明支持体であってもよい。また、吸水性支持体、非吸水性支持体があるが、非吸水性支持体が好ましい。
【００５３】
本発明に用いられる透明支持体としては、ポリエステル系樹脂、ジアセテート系樹脂、トリアセテート系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリイミド系樹脂、セロハン、セルロイド等の材料からなるフィルム等が挙げられる。
【００５４】
本発明の記録用紙をＯＨＰとしてしようするときには、輻射熱に耐える性質を有する支持体が好ましく、ポリエチレンテレフタレートが特に好ましい。
本発明に用いられる透明な支持体の厚さとしては、約１０〜２００μｍが好ましい。
また、不透明支持体としては、例えば、基紙の少なくとも一方に白色顔料等を添加したポリオレフィン樹脂被覆層を有する樹脂被覆紙（いわゆるＲＣペーパー）、ポリエチレンテレフタレートに硫酸バリウム等の白色顔料を添加してなるいわゆるホワイトペットのフィルムが好ましい。
【００５５】
上記各種支持体とインク受像層の接着強度を大きくする等の目的で、インク吸収層の塗布に先立って、支持体にコロナ放電処理や下引処理等を行うことが好ましい。
更に、本発明の記録シートは、必ずしも無色である必要はなく、着色された記録シートであってもよい。
【００５６】
原紙支持体の両面をポリエチレンでラミネートした紙支持体を用いたインクジェット記録用紙は、記録画像が写真画質に近く、しかも低コストで高品質の画像が得られるため特に好ましい。そのようなポリエチレンでラミネートした紙支持体について以下に説明する。
【００５７】
紙支持体に用いられる原紙は、木材パルプを主原料とし、必要に応じてポリプロピレンなどの合成パルプあるいはナイロンやポリエステルなどの合成繊維を加えて抄紙することにより得ることができる。木材パルプとしてはＬＢＫＰ、ＬＢＳＰ、ＮＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＤＰ、ＮＤＰ、ＬＵＫＰ、ＮＵＫＰのいずれも用いることができるが、短繊維分の多いＬＢＫＰ、ＮＢＳＰ、ＬＢＳＰ、ＮＤＰ、ＬＤＰをより多く用いることが好ましい。ただし、ＬＢＳＰ及び／またはＬＤＰの比率は１０重量％以上７０重量％以下が好ましい。
【００５８】
上記パルプは不純物の少ない化学パルプ（硫酸塩パルプや亜硫酸塩パルプ等）が好ましく、また、漂白処理を行って白色度を向上させたパルプも有用である。原紙中には、高級脂肪酸、アルキルケテンダイマー等のサイズ剤、炭酸カルシウム、タルク、酸化チタンなどの白色顔料、スターチ、ポリアクリルアミド、ポリビニルアルコール等の紙力増強剤、蛍光増白剤、ポリエチレングリコール類等の水分保持剤、分散剤、４級アンモニウム等の柔軟化剤などを適宜添加することができる。
【００５９】
抄紙に使用するパルプの濾水度は、ＣＳＦの規定で２００〜５００ccが好ましく、また、叩解後の繊維長がＪＩＳ−Ｐ−８２０７に規定される２４メッシュ残分重量％と４２メッシュ残分重量％との和が３０〜７０％が好ましい。なお、２４メッシュ残分の重量％は２０重量％以下であることが好ましい。
原紙の坪量は３０〜２５０ｇが好ましく、特に、５０〜２００ｇが好ましい。原紙の厚さは４０〜２５０μｍが好ましい。
【００６０】
原紙は抄紙段階または抄紙後にカレンダー処理して高平滑性を与えることもできる。原紙密度は０．７〜１．２ｇ／ｍ2（ＪＩＳ−Ｐ−８１１８）が一般的である。更に、原紙剛度はＪＩＳ−Ｐ−８１４３に規定される条件で２０〜２００ｇが好ましい。
原紙表面には表面サイズ剤を塗布してもよい。表面サイズ剤としては前記原紙中添加できるサイズ剤と同様のサイズ剤を使用できる。
原紙のｐＨは、ＪＩＳ−Ｐ−８１１３で規定された熱水抽出法により測定したた場合、５〜９であることが好ましい。
【００６１】
原紙表面及び裏面を被覆するポリエチレンとしては、主として低密度のポリエチレン（ＬＤＰＥ）及び／または高密度のポリエチレン（ＨＤＰＥ）が用いられるが、他のＬＬＤＰＥやポリプロピレン等も一部使用することができる。
特に、インク吸収層側のポリエチレン層には、写真用印画紙で広く行われているようにルチルまたはアナターゼ型の酸化チタンを添加し、不透明度及び白色度を改良したポリエチレンを用いることが好ましい。酸化チタン含有量はポリエチレンに対して概ね３〜２０重量％、好ましくは４〜１３重量％である。
【００６２】
ポリエチレン被覆紙は光沢紙として用いることも、また、ポリエチレンを原紙表面上に溶融押し出ししてコーティングする際に、いわゆる型付け処理を行って、通常の写真印画紙におけると同様のマット面や絹目面を形成してもよい。
原紙の表裏へのポリエチレンの被覆量は、インク吸収層やバック層を設けた後において、低湿下及び高湿下でのカールが最適化されるように選択されるが、概ねインク吸収層側のポリエチレン層が２０〜４０μｍ、バック層側が１０〜３０μｍの範囲である。
【００６３】
更に、上記ポリエチレン被覆紙支持体は、以下の特性を有していることが好ましい。
１）引っ張り強さ：ＪＩＳ−Ｐ−８１１３で規定される強度で縦方向が２〜３０ｋｇ、横方向が１〜２０ｋｇ。
２）引き裂き強度：ＪＩＳ−Ｐ−８１１６による規定方法で縦方向が１０〜２００ｇ，横方向が２０〜２００ｇ。
３）弾性：圧縮弾性率≧１０３ｋｇｆ／ｃｍ2。
４）面ベック平滑度：ＪＩＳ−Ｐ−８１１９に規定される条件で２０秒以上（光沢面）。型付け品ではこれ以下も可。
５）不透明度：直線光入射／拡散光透過条件の測定条件で、可視域の光線での透過率が２０％以下（特に１５％以下）。
【００６４】
本発明の記録用紙は、支持体上のインク吸収層に一般式（Ｉ）で表される化合物を添加することで、染料、特に、フタロシアニン系染料の褪色性が改良されるが、耐光性向上のために、更に水溶性還元剤、含硫黄化合物または疎水性酸化防止剤の乳化分散物を添加することができる。
【００６５】
これら水溶性還元剤としては、特開平８−３００８０７号公報、同８−１５０７７３号公報、同８−１０８６１７号公報、同９−２６７５４４号公報等に記載されており、例えば、亜硫酸塩、亜硝酸塩、亜燐酸塩、チオ硫酸塩、アスコルビン酸またはその塩、ヒドロキシルアミン誘導体（Ｎ，Ｎ−ジエチルヒドロキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジスルホエチルヒドロキシルアミン・ナトリウム塩、Ｎ−ヒドロキシフタルイミド、Ｎ，Ｎ−ジカルボキシエチルヒドロキシルアミン・ナトリウム塩等）、グルコース等が挙げられる。
【００６６】
また、含硫黄化合物としては、特開昭６１−１７７２７９号公報、同６１−１６３８８６号公報、同６４−３６４７９号公報、特開平７−３１４８８３号、同７−３１４８８２号、同１−１１５６７７号等に記載されており、例えば、チオシアン酸塩、チオ尿素、２−メルカプトベンズイミダゾール、２−メルカプトベンズチアゾール、２−メルカプトベンズオキサゾール、５−メルカプト−１−メチルテトラゾール、２，５−ジメルカプト−１，３，４−トリアゾール、２，４，６−トリメルカプトシアヌル酸、チオサリチル酸、チオウラシル、１，２−ビス（２−ヒドロキシエチルチオ)エタン等が挙げられる。
【００６７】
疎水性酸化防止剤としては、例えば、特開昭５７−７４１９２号公報、同５７−８７９８９号公報、特開平１−１１５６６７号公報、同３−１３３７６号公報等に記載されているような公知の酸化防止剤が利用できる。特に好ましい酸化防止剤は、水酸基のオルト位の少なくとも一方が３級アルキル基で置換されているいわゆるヒンダードフェノール系酸化防止剤、窒素原子に連結する二つの炭素原子がアルキル基で共に置換されているピペリジン系酸化防止剤（いわゆるヒンダードアミン類）、フェノール類またはポリヒドロキシベンゼン類の一つの水酸基がアルキル基によりエーテル化されている酸化防止剤である。
【００６８】
上記疎水性酸化防止剤は、好ましくは疎水性高沸点有機溶媒（例えば、ジ−２−エチルヘキシルフタレート、ジ−ｉ−デシルフェタレート、トリクレジルホスフェート、トリ−２−エチルヘキシルホスフェート等）と共に親水性バインダー中に乳化分散された状態で添加される。これら疎水性酸化防止剤はアセトンやメタノール等の有機溶媒に溶解して添加したり、あるいは湿式粉砕法で添加したりすることができるが、これらの方法で添加した場合には、褪色防止の持続効果が小さい。
疎水性酸化防止剤と高沸点有機溶媒の比率は、重量比で概ね１：５〜１０：１である。
【００６９】
上記一般式（Ｉ）で表される化合物の褪色防止効果を持続させるための上記化合物の添加量は、記録用紙１ｍ2当たり概ね０．０１〜１０ｇ、好ましくは０．１〜２ｇである。
本発明の記録用紙には滲みの悪化を防止するために、インク吸収層中に硼酸もしくはその塩、または水溶性多価金属イオンを含有させておくことができる。
硼酸もしくはその塩としては、硼素原子を中心原子とする酸素酸及びその塩のことを示し、具体的にはオルト硼酸、二硼酸、メタ硼酸、四硼酸、五硼酸、八硼酸及びそれらの塩が含まれる。
これらの硼酸またはその塩は、記録用紙１ｍ2当たり０．０５〜２ｇ、好ましくは０．１〜１ｇの範囲で用いられる。
【００７０】
また、水溶性多価金属イオンとしては、２〜４価の多価金属イオンが挙げられ、具体的には、Ｃａ2+、Ｍｇ2+、Ｚｎ2+、Ｃｕ2+、Ｆｅ3+、Ｎｉ2+、Ｃｏ2+、Ａｌ3+等が挙げられるが、特に、Ｃａ2+、Ｍｇ2+、Ｚｎ2+、Ａｌ3+が好ましい。
多価金属イオンは、記録用紙１ｍ2当たり概ね０．１〜１０ミリモルの範囲で用いられる。０．１ミリモル未満の場合は効果が少なく、また、１０ミリモルを超えると染料の凝集が促進され、表面でブロンジング現象を起こし易くなる。特に好ましいのは記録用紙１ｍ2当たり０．２〜２ミリモルである。
限定されない。
【００７１】
本発明のインクジェト記録用紙のインク吸収層及び必要に応じて設けられるその他の層には、前記した以外に各種の添加剤を添加することができる。
例えば、ポリスチレン、ポリアクリル酸エステル類、ポリメタクリル酸エステル類、ポリアクリルアミド類、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、またはこれらの共重合体、尿素樹脂、またはメラミン樹脂等の有機ラテックス微粒子；カチオンまたはノニオンの各種界面活性剤；特開昭５７−７４１９３号公報、同５７−８７９８８号公報及び同６２−２６１４７６号公報に記載の紫外線吸収剤；特開昭５７−７４１９２号公報、同５７−８７９８９号公報、同６０−７２７８５号公報、同６１−１４６５９１号公報、特開平１−９５０９１号公報及び同３−１３３７６号公報等に記載されている褪色防止剤；特開昭５９−４２９９３号公報、同５９−５２６８９号公報、同６２−２８００６９号公報、同６１−２４２８７１号公報及び特開平４−２１９２６６号公報等に記載されている蛍光増白剤；硫酸、燐酸、枸櫞酸、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、炭酸カリウム等のｐＨ調整剤；消泡剤、防腐剤、増粘剤、帯電防止剤、マット剤等の公知の各種添加剤を含有させることもできる。
【００７２】
中でも、前記の無機微粒子の表面がアニオン性である場合には、染料の耐水性やプリント後の滲みを改良するために、第４級アンモニウム塩基を有するカチオン性ポリマーをインク吸収層中に添加するのが好ましい。
そのようなカチオン性ポリマーとしては、公知のポリマーを使用することができるが、特に特開平１０−１９３７７６号公報、同１０−２１７６０１号公報、同１１−２０３００号公報等に記載されているものが好ましい。
多孔質のインク吸収層は２層以上から構成されてもよく、この場合、それらのインク吸収層の構成はお互いに同じであっても異なっていてもよい。
【００７３】
本発明の記録用紙のインク吸収層及び下引層などの必要に応じて適宜設けられる各種の親水性層を支持体上に形成する方法は、公知の方法から適宜選択して行うことができる。好ましい方法は、各層を構成する塗布液を支持体上に塗設・乾燥して形成する方法である。この場合、２層以上を同時に塗布することもできる。特に好ましいのは、全ての親水性バインダー層を１回の塗布で済ます同時塗布である。
【００７４】
塗布方式としては、ロールコーティング法、ロッドバーコーティング法、エアナイフコーティング法、スプレーコーティング法、カーテン塗布方法または米国特許第２，６８１，２９４号明細書に記載のホッパーを使用するエクストルージョンコート法が好ましく用いられる。
【００７５】
次に、本発明のインクジェット記録液について詳しく説明する。
本発明の記録液は、一般式（Ｉ）または一般式（II）で表される化合物の他に、着色剤及び水を含有するが、その他必要に応じて他の添加剤を添加することができる。
【００７６】
着色剤としては、従来のインクジェットインクで用いられている公知の水溶性直接染料、酸性染料、反応性染料、塩基性染料から選ばれた染料を使用することができる。これらの染料は単独で使用することができるしまた複数種類を併用することもできる。
これらの中でも、本発明において特に効果の大きい染料は、フタロシアニン系の染料を含有する染料である。
これらの染料は、所望に応じて適宜選択し、溶媒中に溶解して使用する。
以下に、本発明で用いられる代表的染料を挙げるが、本発明で用いられる染料は、これらに限定されるものではない。
【００７７】
＜直接染料＞
Ｃ．Ｉ．ダイレクトイエロー  １、４、８、１１、１２、２４、２６、２７、２８、３３、３９、４４、５０、５８、８５、８６、１００、１１０、１２０、１３２、１４２、１４４；
Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド１、２、４、９、１１、１３、１７、２０、２３、２４、２８、３１、３３、３７、３９、４４、４７、４８、５１、６２、６３、７５、７９、８０、８１、８３、８９、９０、９４、９５、９９、２２０、２２４、２２７、２４３；
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブルー１、２、６、８、１５、２２、２５、７１、７６、７８、８０、８６、８７、９０、９８、１０６、１０８、１２０、１２３、１６３、１６５、１９２、１９３、１９４、１９５、１９６、１９９、２００、２０１、２０２、２０３、２０７、２３６、２３７；
Ｃ．Ｉ．ダイレクトブラック２、３、７、１７、１９、２２、３２、３８、５１、５６、６２、７１、７４、７５、７７、１０５、１０８、１１２、１１７、１５４；
【００７８】
＜酸性染料＞
Ｃ．Ｉ．アシッドイエロー２、３、７、１７、１９、２３、２５、２９、３８、４２、４９、５９、６１、７２、９９；
Ｃ．Ｉ．アシッドオレンジ５６、６４；
Ｃ．Ｉ．アシッドレッド１、８、１４、１８、２６、３２、３７、４２、５２、５７、７２、７４、８０、８７、１１５、１１９、１３１、１３３、１３４、１４３、１５４、１８６、２４９、２５４、２５６；
Ｃ．Ｉ．アシッドバイオレット１１、３４、７５；
Ｃ．Ｉ．アシッドブルー１、７、９、２９、８７、１２６、１３８、１７１、１  ７５、１８３、２３４、２３６、２４９；
Ｃ．Ｉ．アシッドグリーン９、１２、１９、２７、４１；
Ｃ．Ｉ．アシッドブラック１、２、７、２４、２６、４８、５２、５８、６０、９４、１０７、１０９、１１０、１１９、１３１、１５５；
【００７９】
＜反応性染料＞
Ｃ．Ｉ．リアクティブイエロー１、２、３、１３、１４、１５、１７、３７、４２、７６、９５、１６８、１７５；
Ｃ．Ｉ．リアクティブレッド２、６、１１、２１、２２、２３、２４、３３、４５、１１１、１１２、１１４、１８０、２１８、２２６、２２８、２３５；
Ｃ．Ｉ．リアクティブブルー７、１４、１５、１８、１９、２１、２５、３８、４９、７２、７７、１７６、２０３、２２０、２３０、２３５；
Ｃ．Ｉ．リアクティブオレンジ５、１２、１３、３５、９５；
Ｃ．Ｉ．リアクティブブラウン７、１１、３３、３７、４６；
Ｃ．Ｉ．リアクティブグリーン８、１９；
Ｃ．Ｉ．リアクティブバイオレット２、４、６、８、２１、２２、２５；
Ｃ．Ｉ．リアクティブブラック５、８、３１、３９；
【００８０】
＜塩基性染料＞
Ｃ．Ｉ．ベーシックイエロー１１、１４、２１、３２；
Ｃ．Ｉ．ベーシックレッド１、２、９、１２、１３；
Ｃ．Ｉ．ベーシックバイオレット３、７、１４；
Ｃ．Ｉ．ベーシックブルー３、９、２４、２５；
【００８１】
本発明の記録液に用いることのできる染料としては、この他に，キレート染料及びいわゆる銀色素漂白法感光材料（例えば、チバガイギー製チバクローム）に用いられるアゾ染料を挙げることができる。
キレート染料に関しては、例えば、英国特許第１，０７７，４８４号明細書の記載を参考にすることができる。
【００８２】
銀色素漂白法感光材料アゾ染料に関しては、例えば、英国特許第１，０３９，４５８号明細書、同第１，００４，９５７号明細書、同第１，０７７，６２８号明細書、米国特許第２，６１２，４４８号明細書の記載を参考にすることができる。
本発明の記録液に水溶性染料を用いる場合、水溶性染料の含有量は、記録液全重量に対して、１〜１０重量％であるのが好ましい。
【００８３】
本発明の記録液には水とともに有機溶媒を用いることができる。用いることができる有機溶媒としては、例えば、炭素数１〜４のアルキルアルコール類（例えば、メチルアルコール、エチルアルコール、プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルアルコール、ｓｅｃ−ブチルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール等）、アミド類（例えば、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等）、ケトンあるいはケトアルコール類（例えば、アセトン、ジアセトンアルコール等）、エーテル類（例えば、テトラヒドロフラン、ジオキサン等）、ポリアルキレングリコール類（例えば、ポリプロピレングリコール等）、アルキレン基が２〜６個の炭素原子を含むアルキレングリコール類（例えば、プロピレングリコール、ブチレングリコール、１，２，６−ヘキサントリオール、チオジグリコール、ヘキシレングリコール等）、グリセリン、多価アルコールの低級アルキルエーテル類（例えば、エチレングリコールメチルエーテル、ジエチレングリコールメチル（またはエチル）エーテル、トリエチレングリコールモノメチル（またはエチル）エーテル等）等が挙げられる。
【００８４】
これらの多くの水溶性有機溶剤の中でも、ジエチレングリコール、トリエタノールアミンやグリセリン等の多価アルコール類、トリエチレングリコールモノブチルエーテルの多価アルコールの低級アルキルエーテル類が好ましい。
記録液中の上記有機溶媒の含有量は、全重量に対して５重量％未満である。
【００８５】
本発明の記録液においては、着色剤として分散染料も用いることができる。これらの分散染料は、所望に応じて適宜選択して使用される溶媒中に分散して使用することができる。
本発明の記録液において用いることができる好ましい分散染料の代表的な具体例を以下に挙げるが、本発明で用いることができる分散染料はこれらに限定されるものではない。
【００８６】
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｙｅｌｌｏｗ３、４、５、７、９、１３、２４、３０、３３、３４、４２、４４、４９、５０、５１、５４、５６、５８、６０、６３、６４、６６、６８、７１、７４、７６、７９、８２、８３、８５、８６、８８、９０、９１、９３、９８、９９、１００、１０４、１１４、１１６、１１８、１１９、１２２、１２４、１２６、１３５、１４０、１４１、１４９、１６０、１６２、１６３、１６４、１６５、１７９、１８０、１８２、１８３、１８６、１９２、１９８、１９９、２０２、２０４、２１０、２１１、２１５、２１６、２１８、２２４；
【００８７】
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｏｒａｎｇｅ１、３、５、７、１１、１３、１７、２０、２１、２５、２９、３０、３１、３２、３３、３７、３８、４２、４３、４４、４５、４７、４８、４９、５０、５３、５４、５５、５６、５７、５８、５９、６１、６６、７１、７３、７６、７８、８０、８９、９０、９１、９３、９６、９７、１１９、１２７、１３０、１３９、１４２；
【００８８】
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｒｅｄ１、４、５、７、１１、１２、１３、１５、１７、２７、４３、４４、５０、５２、５３、５４、５５、５６、５８、５９、６０、６５、７２、７３、７４、７５、７６、７８、８１、８２、８６、８８、９０、９１、９２、９３、９６、１０３、１０５、１０６、１０７、１０８、１１０、１１１、１１３、１１７、１１８、１２１、１２２、１２６、１２７、１２８、１３１、１３２、１３４、１３５、１３７、１４３、１４５、１４６、１５１、１５２、１５３、１５４、１５７、１５９、１６４、１６７、１６９、１７７、１７９、１８１、１８３、１８４、１８５、１８８、１８９、１９０、１９１、１９２、２００、２０１、２０２、２０３、２０５、２０６、２０７、２１０、２２１、２２４、２２５、２２７、２２９、２３９、２４０、２５７、２５８、２７７、２７８、２７９、２８１、２８８、２９８、３０２、３０３、３１０、３１１、３１２、３２０、３２４、３２８；
【００８９】
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｖｉｏｌｅｔ１、４、８、２３、２６、２７、２８、３１、３３、３５、  ３６、３８、４０、４３、４６、４８、５０、５１、５２、５６、５７、５９、６１、６３、６９、７７；
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｇｒｅｅｎ  ９；
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｂｒｏｗｎ  １、２、４、９、１３、１９；
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｂｌｕｅ  ３、７、９、１４、１６、１９、２０、２６、２７、３５、４３、４４、５４、５５、５６、５８、６０、６２、６４、７１、７２、７３、７５、７９、８１、８２、８３、８７、９１、９３、９４、９５、９６、１０２、１０６、１０８、１１２、１１３、１１５、１１８、１２０、１２２、１２５、１２８、１３０、１３９、１４１、１４２、１４３、１４６、１４８、１４９、１５３、１５４、１５８、１６５、１６７、１７１、１７３、１７４、１７６、１８１、１８３、１８５、１８６、１８７、１８９、１９７、１９８、２００、２０１、２０５、２０７、２１１、２１４、２２４、２２５、２５７、２５９、２６７、２６８、２７０、２８４、２８５、２８７、２８８、２９１、２９３、２９５、２９７、３０１、３１５、３３０、３３３；
Ｃ．Ｉ．Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｂｌａｃｋ１、３、１０、２４；
【００９０】
分散染料は、分散剤及びその他所望する諸目的に応じて必要な添加物を混合し、分散機により分散して用いられる。
分散機としては従来公知のボールミル、サンドミル、ラインミル、高圧ホモジナイザー等が使用できる。
【００９１】
分散剤としては、界面活性剤が用いられる。界面活性剤としては、陽イオン性界面活性剤、陰イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン性界面活性剤のいずれも用いることができる。
【００９２】
陽イオン性界面活性剤としては、脂肪族アミン塩、脂肪族４級アンモニウム塩、ベンザルコニウム塩、塩化ベンゼトニウム、ピリジニウム塩、イミダゾリニウム塩等が挙げられる。
【００９３】
陰イオン性界面活性剤としては、脂肪酸石鹸、Ｎ−アシル−Ｎ−メチルグリシン塩、Ｎ−アシル−Ｎ−メチル−β−アラニン塩、Ｎ−アシルグルタミン酸塩、アシル化ペプチド、アルキルスルフォン酸塩、アルキルベンゼンスルフォン酸塩、アルキルナフタレンスルフォン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸エステル塩、アルキルスルホ酢酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、Ｎ−アシルメチルタウリン、硫酸化油、高級アルコール硫酸エステル塩、第２級高級アルコール硫酸エステル塩、アルキルエーテル硫酸塩、第２級高級アルコールエトキシサルフェート、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、モノグリサルフェート、脂肪酸アルキロールアミド硫酸エステル塩、アルキルエーテルリン酸エステル塩、アルキルリン酸エステル塩等が挙げられる。
【００９４】
両性界面活性剤としては、カルボキシベタイン型、スルホベタイン型、アミノカルボン酸塩、イミダゾリニウムベタイン等が挙げられる。
【００９５】
非イオン活性剤としては、ポリオキシエチレン２級アルコールエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンステロールエーテル、ポリオキシエチレンラノリン誘導体ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪酸エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、脂肪酸モノグリセリド、ポリグリセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エステル、ショ糖脂肪酸エステル、脂肪酸アルカノールアミド、ポリオキシエチレン脂肪酸アミド、ポリオキシエチレンアルキルアミン、アルキルアミンオキサイド、アセチレングリコール、アセチレンアルコール等が挙げられる。
【００９６】
本発明の記録液には、吐出後のインク液滴のメディア中への浸透を加速するために界面活性剤を使用することができる。用いることができる界面活性剤としては、記録液の保存安定性等の悪影響を及ぼさないものであれば特に限定されるものではなく、上記分散染料の分散剤として挙げた界面活性剤と同様のものが用いられる。
【００９７】
また、本発明の記録液には、電気伝導度調節剤を用いることもでき、電気伝導度調節剤としては、例えば、塩化カリウム、塩化アンモニウム、硫酸ナトリウム、硝酸ナトリウム、塩化ナトリウムなどの無機塩や、トリエタノールアミンなどの水溶性アミンが挙げられる。
【００９８】
さらに、本発明の記録液には、吐出安定性、プリントヘッドやインクカートリッジ適合性、保存安定性、画像保存性、その他の諸性能向上の目的に応じて、さらにｐＨ調節剤、金属封鎖剤、粘度調整剤、表面張力調整剤、湿潤剤、比抵抗調整剤、皮膜形成剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、退色防止剤、防錆剤、防腐剤等を添加することもできる。
【００９９】
本発明の記録液は、いかなるオンデマンド型インクジェット記録方式に対しても用いることができる。オンデマンド型方式としては、電気−機械変換方式（例えば、シングルキャビティー型、ダブルキャビティー型、ベンダー型、ピストン型、シェアーモード型、シェアードウォール型等）、電気−熱変換方式（例えば、サーマルインクジェット型、バブルジェット型等）、静電吸引方式（例えば、電界制御型、スリットジェット型等）、放電方式（例えば、スパークジェット型等）などを具体的な例として挙げることができる。
本発明の記録液で記録する記録紙は特に制限はなく、本発明のインクジェット記録用紙も用いることができる。
【０１００】
【実施例】
以下に、本発明を実施例を挙げて説明するが、本発明の実施態様はこれらの記載によって限定されるものではない。なお、実施例中での「％」は、特に断りのない限り絶乾重量％を示す。
【０１０１】
実施例１
（シリカ分散液−１の調製）
１次粒子の平均粒径が約０．００７μｍの気相法シリカ（日本アエロジル工業株式会社製：アエロジル３００）１２５ｋｇを、三田村理研工業株式会社製のジェットストリーム・インダクターミキサーＴＤＳを用い、硝酸でｐＨ＝３．０に調整した６２０リットルの純水中に室温で吸引分散した後、全量を６９４リットルに純水で仕上げた。
【０１０２】
（シリカ分散液−２の調製）
下記のカチオンポリマーＰ−１を１．６３ｋｇ、エタノールを２．２リットル、プロパノールを１．５リットルを含有する水溶液（ｐＨ＝３．０）１８リットルに、シリカ分散液−１の６９．４リットルを攪拌しながら添加し、次いで、硼酸２６０ｇと硼砂２３０ｇを含有する水溶液７．０リットルを添加し、さらに、消泡剤（ＳＮ３８１：サンノプコ社製）を１ｇ添加した。
この混合液を三和工業株式会社製高圧ホモジナイザーで分散し、全量を純水で９７リットルに仕上げ、シリカ分散液−２を調製した。
【０１０３】
【化２３】
0003956558.tif 000012
【０１０４】
（シリカ分散液−３の調製）
シリカ分散液−２の調製において、カチオンポリマーＰ−１をカチオンポリマーＰ−２に代え、また、硼酸と硼砂の添加量を、それぞれ２００ｇと２１０ｇに変更した以外はシリカ分散液−２と同様にしてシリカ分散液−３を調製した。
【０１０５】
【化２４】
0003956558.tif 000013
【０１０６】
（酸化チタン分散液の作製）
酸化チタンＷ−１０（石原産業株式会社製）２５ｋｇを、トリポリ燐酸ナトリウムの５％水溶液１リットル、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ２３５）１０リットル、消泡剤（ＳＮ３８１）３ｍｌ及びカチオンポリマー（Ｐ−１）１．５ｋｇを含有する水溶液７５リットルに添加し、高圧ホモジナイザーで分散し、全量を１００リットルに純水で仕上げ、酸化チタン分散液を得た。
【０１０７】
（オイル分散液−１の作製）
ジ−ｉ−デシルフタレート３４ｋｇ、酢酸エチル４５リットルを、酸処理ゼラチン１１ｋｇ、カチンポリマー（Ｐ−１）１０ｋｇ及びサポニン１１ｋｇを含有する水溶液２７０リットルに５０℃で添加し、高圧ホモジナイザーで乳化分散した後、全量を３８０リットルに純水で仕上げ、オイル分散液−１を作製した。
【０１０８】
（塗布液の調製）
以下の４種の塗布液を作製した。
第１層（最下層）用塗布液
シリカ分散液−２                                        ６００ｍｌ
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ２０３）１０％水溶液        ６．１ｍｌ
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ２３５）５％水溶液          ２６０ｍｌ
オイル分散液−１                                          ２９ｍｌ
酸化チタン分散液                                          ３３ｍｌ
カチオン性ラテックス（ＡＥ−８０３：昭和高分子工業社製）  ３６ｍｌ
ポリアルキレンポリアミン・ジシアンジアミド系重縮合物  ０．４ｇ／ｍ2
全量を純水で１０００ｍｌに仕上げる（塗布液ｐＨ＝４．５）。
【０１０９】
第２層用塗布液
シリカ分散液−２                                        ６７０ｍｌ
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ２０３）１０％水溶液        ６．１ｍｌ
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ２３５）５％水溶液          ２４０ｍｌ
オイル分散液−１                                          ４１ｍｌ
カチオン性ラテックス（ＡＥ−８０３：昭和高分子工業社製）  １１ｍｌ
ポリアルキレンポリアミン・ジシアンジアミド系重縮合物  ０．４ｇ／ｍ2
全量を純水で１０００ｍｌに仕上げる（塗布液ｐＨ＝４．５）。
【０１１０】
第３層用塗布液
シリカ分散液−３                                        ６３０ｍｌ
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ２０３）１０％水溶液        ６．１ｍｌ
ポリビニルアルコール（ＰＶＡ２３５）５％水溶液          ２６０ｍｌ
オイル分散液−１                                          ４１ｍｌ
カチオン性ラテックス（ＡＥ−８０３：昭和高分子工業社製）  １１ｍｌ
全量を純水で１０００ｍｌに仕上げる（塗布液ｐＨ＝４．５）。
【０１１１】
0003956558.tif 000014
【０１１２】
〈インクジェット記録用紙の作製〉
厚さ１７０ｇ／ｍ2の原紙の両面をポリエチレンで被覆したポリエチレンコート紙（インク吸収層側のポリエチレン中に８重量％のアナターゼ型酸化チタン含有；インク吸収層面側に０．０５ｇ／ｍ2のゼラチン下引層、反対側にＴｇが約８０℃のラテックスポリマーから形成された０．２ｇ／ｍ2のバック層が形成されている。）に、上記の第１〜４層の各塗布液を各層の湿潤膜厚が４５μｍになるように４層同時塗布し、約７℃に一度冷却した後に２０〜６５℃の温風を吹き付けて乾燥し、記録用紙−１を作製した。
【０１１３】
記録用紙−１の第１〜３層のオイル分散液−１に、表１に示す本発明の化合物及び比較化合物を０．４ｇ／ｍ2になるように添加した以外は記録用紙−１と同様にして、記録用紙−２〜７を作製した。
得られた各記録用紙について褪色性を評価した。
【０１１４】
《褪色性》
スルホ銅フタロシアニン染料を２重量％、グリセリンを６重量％、エチレングリコールを２０重量％含有する水性インクを用い、インクジェットプリンターで吐出量を段階的に変化させて各記録用紙にプリントした。
得られたプリント画像を室内に１ヶ月放置し、印字直後のプリントの反射濃度が１．０である点の反射濃度を測定し、色素残存率を求め、褪色性の尺度とした。
得られた結果を表１に示す。
【０１１５】
【表１】
0003956558.tif 000015
【０１１６】
【化２５】
0003956558.tif 000016
【０１１７】
表１の結果から、記録用紙に本発明の化合物を添加することにより、褪色性が向上することが解る。比較化合物を用いたのでは褪色性向上効果は小さい。
【０１１８】
実施例２
以下に示す構成でインクジェット用記録液No.１〜７を作製した。
化合物                                              添加量
染料（表２に記載）                                        １．４％
化合物（表２に添加化合物として記載）                      ０．５％
ジエチレングリコール                                    ２０．０％
トリエチレングリコールモノブチルエーテル                  ９．０％
界面活性剤１                                              １．０％
イオン交換水                                                  残部
【０１１９】
上記のインクジェット用記録液No.１〜１０を用い、インクジェットプリンタＭＪ−５０００Ｃ（セイコーエプソン株式会社製、電気−機械変換方式）によって、実施例１の記録紙−１に記録し、画像サンプルを得た。
この画像サンプルによって、実施例１と同様にして褪色性の評価を行った。得られた結果を表２に示す。
【０１２０】
【表２】
0003956558.tif 000017
【０１２１】
表２の結果から明らかなように、本発明の化合物を含有するインクジェット用記録液を用いて形成した画像は、比較の化合物を含有するインクジェット用記録液を用いて形成した画像に比較して褪色性に優れていることがわかる。
【０１２２】
【発明の効果】
本発明のインクジェット記録用紙、インクジェット用記録液は、褪色性に優れた画像を形成することができる。