(57)【特許請求の範囲】
【請求項０１】
糸かがりされる印刷紙葉の折りを外から刺通され、折りの内縁に沿って走っており、かつ折りからの出口位置で引出される二本通しで案内され来るかがり糸により、折りに対して直角にかつ平行に指向しているかがり目を形成して互いに糸かがりされた本を造り、かがり目にそれぞれ一本のかがり糸を外から折りを刺通す第一のかがり針と、かがり糸を出口位置において折りから引出す第二のかがり針が所属しており、その際第一のかがり針に沿って離れないように案内されるかがり糸を、糸かがりされた本の拡開された内側で第二のかがり針と結糸して行う様式の、糸かがりされる印刷紙葉を造るための方法において、糸かがりされる印刷紙葉の折りを形成している脚部間で第一のかがり針により引通される二本通しのかがり糸の部分を気体流で捉え、第二かがり針に沿って移行させることを特徴とする方法。
【請求項０２】
引通される部分を第一のかがり針を引戻した後気体流により形成される開いたループの形で第二のかがり針に沿って移行させることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項０３】
第一のかがり針の作業ストロークを少なくともほぼかがり針間の間隔に相応させることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項０４】
開いたループの長さを少なくとも第一のかがり針と第二のかがり針間の間隔に相応させることを特徴とする請求項２或いは３に記載の方法。
【請求項０５】
閉じられたループ端部を少なくともほぼ第二のかがり針の運動軌跡を囲繞するように載置することを特徴とする請求項４に記載の方法。
【請求項０６】
糸かがりされる印刷紙葉の背面において二つのかがり目を形成するための、第一のかがり針（５）と第二の駆動されるかがり針（６）とから形成されている少なくとも一つのかがり装置並びに糸かがりされる印刷紙葉（３）をかがり装置に移送しかつかがるための周期的に駆動可能なかがりテーブル（３０）を備えているかがりステーションに糸かがりされる印刷紙葉（３）を移送するための供給手段を備えている様式の、糸かがりされた本を造るための方法を実施するための装置において、圧力源と結合されている気体導管（１８）の開口が、かがり糸（９）の開いているループ（２１）を形成するための部分と第二のかがり針（６）の運動軌跡の方向に整向されて、鞍状のかがりテーブル（３０）の内側に設けられていることを特徴とする装置。
【請求項０７】
第二のかがり針（６）の前方に接続される案内部が気体流中に設けられていることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項０８】
第一のかがり針（５）の戻りストロークが少なくともほぼかがり針（５，６）の間隔もしくはその運動軌跡に相当して行なわれるように構成されていることを特徴とする請求項５或いは６に記載の装置。
【請求項０９】
かがりテーブル（３０）が針（５，６）の一つステッチ長さに沿って、ループ形成部に所属している案内機構を備えていることを特徴とする請求項６から８までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１０】
案内機構を形成している二つの案内部材（２３，２４）が設けられており、これらの案内部材が針（５，６）によって形成される面の両側でかがりテーブル（３０）と結合されていることを特徴とする請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
案内部材（２３，２４）が第一のかがり針（５）の領域内に、かがり糸（９）の糸かがりされる印刷紙葉（３）内に引通される糸部分（１６，１７）に気体流をループが形成されるように作用させる手段を備えており、この作用により第一のかがり針（５）がループ形成ステーション内に引戻された際、糸部分（１６）の一方の部分が案内部材（２４）の長手方向案内部（２５）内で第一のかがり針（５）に当接しながら固持され、かつ気体流により第一のかがり針（５）の針孔（１９）を引通される糸部分（１６）の他方の部分が、糸部分（１７）により第一のかがり針（５）から間隔をもって設けられている案内部材（２３）においてループ（２１）を形成するように構成されていることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
案内部材（２４）内に設けられている長手方向案内部（２５）が第一のかがり針（５）の運動軌跡の両側で上向きに傾斜している案内面（２６）を備えていることを特徴とする請求項１１に記載の装置。
【請求項１３】
案内面（２６）がそれぞれ第一のかがり針（５）の運動軌跡もしくは部分（１７）方向に整向されている気体導管（１８）のそれぞれ一つの流出開口を備えているいることを特徴とする請求項１０から１２までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１４】
案内部材（２４）が第二のかがり針（６）に所属している縦溝（２９）を備えていることを特徴とする請求項１０から１３までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１５】
案内部材（２３）が糸部分（１６，１７）から形成されるループ（２１）を収容するループ案内部（２８）を備えていることを特徴とする請求項１０から１４までのいずれか一つに記載の装置。
【請求項１６】
ループ案内部（２８）が切頭形のピラミッド形体として形成されており、このピラミッド形体の二つの側面（３１，３２）から形成されている縁部がほぼ第一のかがり針（５）の鞍状のかがりテーブル領域から対角線状に第二のかがり針（６）の方向に指向していることを特徴とする請求項１５に競いの装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、糸かがりされる印刷紙葉の折りを外から刺通され、折りの内縁に沿って走っており、かつ折りからの出口位置で引出される二本通しで案内され来るかがり糸により、折りに対して直角にかつ平行に指向しているかがり目を形成して互いに糸かがりされた本を造り、かがり目にそれぞれ一本のかがり糸を外から折りを通す第一のかがり針と、かがり糸を出口位置において折りから引出す第二のかがり針が所属しており、その際第一のかがり針に沿って離れないように案内されるかがり糸を、糸かがりされる印刷紙葉の拡開された内側で第二のかがり針と結糸して行う様式の、糸かがりされた本を造るための方法およびこの方法を実施するための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ヨーロッパ公開特許公報第０  ２９５  ２２０号からこのような様式の方法が知られているが、この方法にあっては、かがり糸は両かがり針の間を並進的に往復運動する糸担持体により第一のかがり針から第二のかがり針へと二本通しで移送される。
【０００３】
この工程は専ら機械的な手段で行なわれ、この機械的な手段は経費がかかり、かつ摩耗し易いのみならず、調節作業に比較的高い精度を必要とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の根底をなす課題は、冒頭に記載した様式の方法および装置を、かがり作業のために協働するかがり針の間の機械的な部材によるかがり糸の移送のための高い経費と、この移送によって生じる摩耗を簡単な方法で著しく低減し、上記の欠点を排除することを可能にするように改善することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は本発明により、糸かがりされる印刷紙葉の折りを形成している脚部間で第一のかがり針により引通される二本通しのかがり糸の部分を気体流で捉え、第二かがり針に沿って移行させることによって解決される。
本発明による方法は新規な方法であり、糸かがりされる印刷紙葉の糸かがりのために要するエネルギーが利用される。提案された手段は該当する使用分野における当業者に対して驚異的な効果をもたらす。
【０００６】
第二のかがり針に対してかがり糸を添える動作を最適なものにするために、糸かがりされる印刷紙葉内を引通された糸は第一のかがり針が引戻された後気体流によって発生される開いたループの形で第二のかがり針に沿うように移行される。
形成される開いたループの長さは第一のかがり針と第二のかがり針間の間隔に従って選択される。
【０００７】
優れた発明の実施の形態にあっては、開いているループの長さは、このループが第二のかがり針の運動軌跡を囲繞するように挙動するように、決定される。
上記の方法を実施するための装置にあっては、糸かがりされる印刷紙葉の背面において二つの綴じ目を形成するための、第一のかがり針と第二の駆動されるかがり針とから形成されている少なくとも一つのかがり装置並びに糸かがりされる印刷紙葉をかがり装置に移送しかつかがるための周期的に駆動可能なかがりテーブルを備えているかがりステーションに糸かがりされる印刷紙葉を移送するための供給手段を備えており、圧力源と結合されている気体導管の開口が、鞍状のかがりテーブルの内側において、圧力源と結合されている気体導管の開口が、かがり糸の開いているループを形成するための部分と第二のかがり針の運動軌跡の方向に整向されて、鞍状のかがりテーブルの内側に設けられていることを特徴とする。
【０００８】
この場合、第二のかがり針の手前で気体流内に、部分に作用する案内部を設けるのが有利であることが分かった。
以下に添付した図面に図示した発明の実施の形態につき本発明を詳細に説明する。
図１ａからｆにより本発明による方法の作業手順を詳説する。
【０００９】
図１ａにおいて、先進穿孔針１と２が、（図示していない）鞍形のかがりテーブルに位置決めされている半分だけ図示した糸かがりされる印刷紙葉３内を下方から上方へと行なわれる作業ストロークにより、折り４に刺通しにより予め穿孔した後の、戻り運動を行なっている状態で示されている。
これらの先進穿孔針１と２の上方には、これらの先進穿孔針の運動軌跡に面一に第一のかがり針５と第二のかがり針６とが予め穿孔された針通し孔７，８に所属しており、直ちにそれらの出発位置から運動を開始する。第一のかがり針５は貯蔵部もしくは糸ボビンから引出されるかがり糸９を供給し、第一のかがり目１０を図示した糸かがりされた本１１に形成しており、他方第二のかがり針６はループ１２から形成されている第二のかがり目１３を仕上げる。
【００１０】
かがり糸９は針孔１９を経て第一のかがり針５に案内され、この第一のかがり針と分離しないように結合される。
図１ｂに示したように、先進穿孔針１と２はその間下方へと降下されて静止位置にもたらされ、第一のかがり針５および第二のかがり針６も−ここで互いに僅かな時間のずれを有してはいるが−糸かがりされる印刷紙葉３の折り４に刺通される。この場合、第一のかがり針５はこの工程でかがり糸９を糸かがりされる印刷紙葉３の拡開された脚部１４，１５間に導入し、その際先ず第一のかがり針５においてかがり糸９の二つの糸部分１６，１７を針孔１９と折り４との間で形成する。第二のかがり針６が更に最後に形成されたループ１２に刺通され、このループはかがり糸９が引続き引戻されることにより、第二のかがり針６に添えられる。
【００１１】
図１ｃは引戻された第一のかがり針５と気体導管１８−その開口は第一のかがり針５の糸孔１９からに突出ている糸部分１６と糸部分１７の部分方向に整向されている−の端部を示している。吹込まれる気体流、即ち空気流２０は糸部分１６と糸部分１７から開かれているループ２１を形成し、このループの閉じられている端部は第二のかがり針６の運動軌跡を越えて伸び、この第二のかがり針を囲繞する。（図示していない）圧縮機により通常空気により形成される気体流２０は第一のかがり針５の戻り運動と共に作用するように制御される。
【００１２】
第二のかがり針は−自己の縦軸線を中心にして１８０°回転した後−より深く糸かがりされる印刷紙葉３内に進入する持上がり運動と共にループ１２内にまさに刺通される状態にある。第二のかがり針６は、構造的な点で、上方へと突出しているフック２２を有しているのが特徴である。その機能は、かがり糸９を戻り運動の途上でループ２１に沿って捉え、折り４を経て糸かがりされる印刷紙葉３から引出すことである。その際、第二のかがり目１３の先立って刺通された最後のループ１２は把持されているループ２１と共に上方へと引上げられない。従って、第二のかがり針６が後に引戻された際に、即ちフック２２がループ１２に達する以前に、１８０°回転する。
【００１３】
図１ｃに示したように、第二のかがり針６の回転は折り４の刺通しが行なわれた後行なわれる。
図１ｄに示したように、第一のかがり針５は未だ糸かがりされる印刷紙葉３内のその引戻された位置に存在していおり、第二のかがり針６は最も深い刺通し位置に達しており、この位置にあってループ２１は気体流２０の作用の下にフック２２の上方に存在している。ここで、かがり糸９は、ループ２１が第二のかがり針６に当接してこれを囲繞するまで、引戻される。
【００１４】
両かがり針５と６とが戻り運動することにより、図１ｅから認められる状態に達する。この状態において第一のかがり針５はかがり糸９に沿って、そして第二のかがり針６はフック２２によりループ２１を引っ掛けたまま折り４から出る。従って、糸部分１６と１７もしくはループ２２の部分は折り４の内縁部に当接する。
【００１５】
図１ｆは、かがり針５と６とが上方に引上げられたループ２１と緊張されているかがり糸９と共に出発位置にある状態で示されている。この工程は、一つ一つ供給され、矢印Ｆの方向で糸かがりされた本１１と共に送られる各々の糸かがりされる印刷紙葉３にあって繰返される。糸かがりされた本の堆積体の一冊の糸かがりされた本への分離は、機械的な切断装置により横方向かがり目の上方でかがり糸９を切断することによって行なわれる（例えばヨーロッパ公開特許公報第０
２９５  ２２０号を参照されたい）。
【００１６】
図２から図４は本発明による方法を実施するための装置を示している。
図２は大体図１ｄに示した作業状態を示しており、その際第一のかがり針５はループを形成するために引戻されていて、第二のかがり針６は丁度戻り工程の途上にあって気体流２０によって形成されているループ２１を捉えている状態にある。この作業のために、鞍形に形成されているかがりテーブルに更なる構造上の構成を必要とする。このかがりテーブルはループ２１を形成するために設けられている案内部材２３，２４であり、その際案内部材２４は案内部材２３の相対している側面に、第一のかがり針５に面していて、かつ大体この第一のかがり針５の刺通し長さに作用するそれぞれひとつの長手方向案内部２５を備えおり、この長手方向案内部は第一のかがり針５が戻りストロークを行った際でもかがり糸９がこの面側に逃げるのを阻止する。案内部材２３と長手方向案内部２５のこの長手方向案内部２５に沿って傾斜下降している側壁２６は、案内部材２４から離間するように相対して、空域を形成しており、この空域内で糸部分１７は第一のかがり針５により膨らまされる。側方から垂直方向でかがり糸の糸部分１７に作用する−案内部材２４内に設けられている気体導管１８から流出する−気体もしくは空気流により、この糸部分１７はループ２１に形成され、このループは糸かがりされる印刷紙葉３の折り４を経てかがり目内に刺通される第二のかがり針６の運動軌跡を越えて延在する。第二のかがり針６を案内部材２４内に進入させるために、この案内部材は第一のかがり針５の長手方向案内部２５に対して平行に指向している切欠き２７を備えており、この切欠きは長手方向案内部２５に対して両側で下方へと下降するように傾斜している案内面２６によって形成されている。
【００１７】
この案内面２６の一つの面から流出する気体流は、糸部分１７を相対している側面３１，３２と第二のかがり針６の運動軌跡を越えて吹出し、従ってこの第二のかがり針はループ２１をこの第二のかがり針６に形成されているフック２２で、戻り運動する際に捉え、折り４を経て糸かがりされる印刷紙葉３から引出される。引続き糸かがりされた本１１は方向Ｆで更に送られ、その際旋回してもどるかがりテーブル３０から持上げられる。
【００１８】
糸部分１７が第二のかがり針６の方向にずれた際、案内部材２３に設けられていて、案内部材２４に対して突出していてかつこの案内部材と共に狭隘部を形成しているループ案内部２８が作用する。このループ案内部はループ２１を第二のかがり針６に対して一定の位置に維持する。
このループ案内部２８は第二のかがり針６の両側で下降しているピラミド形体の面を有している（図２を参照されたい）。
【００１９】
図３は第一のかがり針５の後方に位置するこのピラミド形体を示している。これに対して図４には、このピラミド形体を貫通している第二のかがり針６が明瞭に示されている。
【００２０】
【発明の効果】
本発明による方法および装置により、かがり作業が容易となり、また作業に要する経費も低減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による方法の作業工程を示した図である。
【図２】本発明による装置の図３による切断線ＩＩ−ＩＩに沿った断面図である。
【図３】図２に示した発明の実施の態様の第一のかがり針に沿った断面図である。
【図４】図２に示した発明の実施の態様の第二のかがり針に沿った断面図である。
【符号の説明】
１  先進穿孔針
２  先進穿孔針
３  糸かがられる印刷紙葉
４  折り
５  第一のかがり針
６  第二のかがり針
７，８  穿孔された孔
９  かがり糸
１０  かがり目
１１  糸かがらりされた本
１２  ループ
１３  かがり目
１４，１５  脚部
１６，１７  糸部分
１８  気体導管
１９  針孔
２０  空気流
２１  ループ
２２  フック
２３，２４  案内部材
２５  長手方向案内部
２６  案内面
２７  切欠き
２８  ループ案内部
３０  かがりテーブル
３１  側面
３２  側面
【図１】
0003944284.tif 000002
【図２】
0003944284.tif 000003
【図３】
0003944284.tif 000004
【図４】
0003944284.tif 000005