(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに相対回転自在に組み付けられる２部材の内一方の部材に摺動自在に密封接触するシールリップを備え、粉体を密封する密封装置において、
前記シールリップは断面楔状に設けられ、
前記シールリップのリップ先端部よりも密封側の傾斜面のみに、前記リップ先端部側から密封側、かつ、前記２部材が相対回転した際の前記一方の部材の回転方向下流側に向かって延びるように設けられ前記一方の部材に摺動するねじ突起を有し、前記２部材の相対回転時に、前記一方の部材に摺動した前記ねじ突起によって、前記ねじ突起間の隙間の粉体が密封側に戻るような粉体の流れを作り出し、粉体を密封側へ押し返すねじ部を備えたことを特徴とする密封装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば各種装置の軸封部に用いられる密封装置に関するものであり、特に密封側に粉体を密封するものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の密封装置としては、例えば図３に示すようなものがある。
【０００３】
即ち、この密封装置１００は、互いに同心的に相対回転自在に組み付けられる２部材としてのハウジング１０１とそのハウジング１０１内に挿入される回転軸１０２間の環状の隙間を密封するものである。
【０００４】
この密封装置１００は、ハウジング１０１の内周に嵌合される環状のシール本体１０３と、回転軸１０２の外周面に摺動自在に密封接触する断面楔状のシールリップ１０４と、から構成されている。
【０００５】
このシールリップ１０４は、例えばゴム状弾性体等の材質から成っている。
【０００６】
そして、シールリップ１０４の大気側摺動面に、ねじ部としてねじ突起１０５を設け、そのねじ突起１０５によるねじ効果としてのポンピング作用により、大気側Ａに漏れた密封対象物としての油等の流体を密封側Ｓに吸い込み、密封性能を高めている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来技術の密封装置の場合には、密封対象物が例えばダスト・トナー等に代表される粉体であると、粉体がリップ先端を超えた時にだけ、ねじ突起１０５のポンピング作用により、粉体を密封側Ｓに戻すことができるが、シールリップ１０４の摺動面には粉体が介在してしまっているので、摺動面に筋状の摩耗痕が発生して密封性を低下させた。
【０００８】
また、ねじ部を設ておらず、ポンピング作用を行わない密封装置もあるが、この場合には、密封対象物の密封は微小ラビリンスによりシールするものであり、密封対象物が粉体であると、長期使用時のシールリップ１０４の摺動面には粉体が介在してしまい、摺動面に筋状の摩耗痕が発生して密封性を低下させた。
【０００９】
本発明は上記の従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、密封対象物が粉体である場合に、摺動面に筋状の摩耗痕が発生することを防止して密封性の低下を防止する密封装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明にあっては、
互いに相対回転自在に組み付けられる２部材の内一方の部材に摺動自在に密封接触するシールリップを備え、粉体を密封する密封装置において、
前記シールリップは断面楔状に設けられ、
前記シールリップのリップ先端部よりも密封側の傾斜面のみに、前記リップ先端部側から密封側、かつ、前記２部材が相対回転した際の前記一方の部材の回転方向下流側に向かって延びるように設けられ前記一方の部材に摺動するねじ突起を有し、前記２部材の相対回転時に、前記一方の部材に摺動した前記ねじ突起によって、前記ねじ突起間の隙間の粉体が密封側に戻るような粉体の流れを作り出し、粉体を密封側へ押し返すねじ部を備えたことを特徴とする。
【００１１】
これにより、２部材が相対回転した時に、ねじ部によって、粉体が密封側に戻るような粉体の流れを作り出し、粉体を密封側へ押し返すことができる。
【００１２】
従って、粉体を密封する場合に、シールリップの摺動面に粉体を介在させることがなくなり、摺動面に筋状の摩耗痕が発生することを防止して密封性の低下を防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。
【００１４】
図１は、第１の実施の形態に係る密封装置を示す図である。
【００１５】
図１において、密封装置１は、互いに同心的に相対回転自在に組み付けられた２部材としてのハウジング２とハウジング２内に挿入される軸３間の環状の隙間を密封するものである。
【００１６】
密封装置１は、概略、ハウジング２の内周に嵌合されるシール本体４と、軸３の外周面に摺動自在の密封接触するシールリップ５と、を備えている。
【００１７】
シール本体４は、補強環７とゴム状弾性体８とから成っている。
【００１８】
補強環７は、円筒部７１と内径方向に延びる内向きフランジ部７２とを有する円筒状部材である。この補強環７の内向きフランジ部７２の大気側Ａ端面と円筒部７１の外周面及び密封側Ｓ端面に連続してゴム状弾性体８が一体的に焼付き固定されている。
【００１９】
このシール本体４は、補強環７の円筒部７１がハウジング２の内周面にゴム状弾性体８を介して嵌合される。
【００２０】
一方、補強環７の内向きフランジ部７２の内端にゴム状弾性体製のシールリップ５が設けられている。
【００２１】
シールリップ５は、内向きフランジ部７２の内端からゴム状弾性体８と連続して密封側Ｓに傾きながら内径方向に延びる断面楔状であり、そのリップ先端部が軸３の外周面に摺動自在に密封接触する摺動面を形成する。
【００２２】
そして、シールリップ５の密封側摺動面に、ねじ部を構成するねじ突起６を設けている。
【００２３】
以上の構成の密封装置１において、特に密封対象物として粉体を密封した場合には、軸３に摺動している際の図１のＨ領域を拡大した図２に示すように、ねじ突起６は密封側摺動面と共に軸３に一部を摺動させた状態となる。
【００２４】
この図２に示す状態は、ハウジング２と軸３との相対回転時に、軸３に摺動したねじ突起６によって、ねじ突起６間の隙間の粉体が密封側Ｓに戻るような粉体の流れを作り出し、粉体を密封側Ｓへ押し返す作用が働く。
【００２５】
従って、シールリップ５の摺動面には粉体が介在することがなく、摺動面に筋状の摩耗痕が発生することが防止でき、密封性の低下を防止することができる。
【００２６】
尚、この密封側摺動面のねじ突起６等のねじ部は、粉体等の密封対象物を密封側Ｓに押し返すものであれば、形状・数を限定するものではない。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、粉体を密封する場合に、シールリップの摺動面に粉体が介在することを防ぎ、摺動面に筋状の摩耗痕が発生することを防止して密封性の低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態に係る密封装置を示す構成図である。
【図２】実施の形態に係るシールリップのねじ突起の動作を示す説明図である。
【図３】従来技術の密封装置を示す構成図である。
【符号の説明】
１    密封装置
２    ハウジング
３    軸
４    シール本体
５    シールリップ
６    ねじ突起
７    補強環
７１  円筒部
７２  内向きフランジ部
８    ゴム状弾性体
【図１】
0003921860.tif 000002
【図２】
0003921860.tif 000003
【図３】
0003921860.tif 000004