(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二層以上の積層体であり、風下側により高い捕集率の層が配置され、計数法による０．３μｍ径の極微細な粉塵の捕集率が５０〜６０％のプレフィルタと、
前記プレフィルタの風下側に配置され、計数法による０．３μｍ径の極微細な粉塵の捕集率が９９．９７％以上のエアフィルタと、
前記エアフィルタの風下側に配置され、少なくとも１４ｍｍ以上の活性炭層を有するガス除去フィルタと、
前記プレフィルタ、エアフィルタおよびガス除去フィルタの周囲を保持する枠体とを有する電子写真装置用フィルタ装置。
【請求項２】
前記プレフィルタが、合成繊維製またはガラス繊維製の濾布を有し、繊維目付量が６５〜５５０ｇ／ｍ２  である請求項１に記載の電子写真装置用フィルタ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱定着方式の電子写真装置に用いて好適なフィルタ装置に係り、さらに詳しくは、加熱定着部に発生するガスの臭い成分を有効に除去し、微粒子の捕捉率特性に優れ、且つ目詰まりが少ない電子写真装置用フィルタ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コピー、プリンタ、ファクシミリなどに代表される電子写真装置は、一般に、感光体から紙などの被転写媒体に静電転写されたトナーを定着させるための加熱定着部を有する。加熱定着部では、静電転写されたトナーを加熱するために、煙を含むガスやオゾンが発生し、特に大型プリンタで多用されているフラッシュ定着方式ではこれらの発生が著しい。一般的にこれらを除去するために、フィルタ装置が装着してある（たとえば特開昭６３−１８２６８２号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、加熱定着方式の電子写真装置のうち、トナーの定着性を向上させるために、ワックスを多量に添加しているトナーを用いる機種では、ワックス少量添加のトナーを用いる機種に比べて、フィルタの目詰まりが著しいという問題を有している。フィルタに目詰まりが生じると、フィルタの圧力損失を上昇させてしまい、フィルタの交換時期が早まってしまう。なお、ワックス多量添加型トナーを使用する機種では、その分解煙の組成は、トナー樹脂分解物／ワックス＝約１／８の重量比となっており、ワックス粒子のサイズは、０．３〜０．５μｍである。ワックスの材質としては、一般的には、ポリエチレン系、カルナバ系、パラフィン系、シリコン系などがある。分解煙のうちのワックス分が、フィルタの目詰まりを早めてしまうと考えられる。
【０００４】
また、従来の電子写真装置用フィルタ装置では、加熱定着部に発生するガスの臭い成分を有効に除去しきれず、電子写真装置の周囲に刺激臭が発生するおそれがあった。さらに、微粒子の捕捉率特性をさらに向上させることが望まれていた。
【０００５】
本発明は、このような実状に鑑みて成され、加熱定着部に発生するガスの臭い成分を有効に除去し、微粒子の捕捉率特性に優れ、且つ目詰まりが少ない電子写真装置用フィルタ装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る電子写真装置用フィルタ装置は、
二層以上の積層体であり、風下側により高い捕集率の層が配置され、計数法による０．３μｍ径の極微細な粉塵の捕集率が５０〜６０％のプレフィルタと、
前記プレフィルタの風下側に配置され、計数法による０．３μｍ径の極微細な粉塵の捕集率が９９．９７％以上のエアフィルタと、
前記エアフィルタの風下側に配置され、少なくとも１４ｍｍ以上の活性炭層を有するガス除去フィルタと、
前記プレフィルタ、エアフィルタおよびガス除去フィルタの周囲を保持する枠体とを有する。
【０００７】
前記プレフィルタが、合成繊維製の濾布を有し、繊維目付量が６５〜５５０ｇ／ｍ２  であることが好ましい。濾布を構成する繊維の素材は、ポリオレフィン系、ポリエステル系などの合成樹脂製で、分極した高分子誘電体（エレクトレット）となっている繊維であることが好ましい。
【０００８】
前記ガス除去フィルタが、更に化学反応消臭剤を付着してある合成繊維不織布層を有することが好ましい。
【０００９】
前記ガス除去フィルタの風下側には、微細な活性炭の飛散を防止する第２エアフィルタを設けることが好ましい。
【００１０】
最も風下側に配置されるフィルタ部材と前記枠体との接合部には、隙間を密封する目張り部材を設けることが好ましい。
【００１１】
前記ガス除去フィルタが、化学反応型消臭剤を付着してある二つの合成繊維不織布層と、これら二つの合成繊維不織布層の間に、ＪＩＳ  Ｋ  １４７４による粒度８〜１２メッシュ９５重量％以上の活性炭を嵩密度０．１９〜０．６０ｇ／ｃｍ３  にて充填してある活性炭層とを有することがさらに好ましい。嵩密度が上記範囲にある時に、ガスに含まれる臭気成分を有効に除去することができると共に、通気抵抗の低減に寄与する。
前記活性炭層は、活性炭素繊維製布帛層であっても良い。
【００１２】
前記枠体の風下側端面には、ゴムパッキンが装着してあり、前記枠体は、前記ゴムパッキンを介して、電子写真装置の加熱定着部からの排気通路に設置してあり、前記ゴムパッキンが、ＳＲＩＳ０１０１タイプＣ硬度が５〜３０で、ＡＳＴＭ  Ｄ  １０５６の圧縮永久歪み３０％以下であることがさらに好ましい。硬度が５〜３０で、圧縮永久歪みが３０％以下の場合に、特にシール特性が向上する。
【００１３】
【作用】
本発明に係る電子写真装置用フィルタ装置では、計数法（ＤＯＰ法）による０．３μｍ径の極微細な粉塵の捕集率が９９．９７％以上のエアフィルタを有することから、微粒子の捕捉率特性に優れ、しかも、少なくとも１４ｍｍ以上の活性炭層を有するガス除去フィルタを有することから、臭気ガス成分を有効に除去することができる。
【００１４】
しかも、本発明に係る電子写真装置用フィルタ装置では、エアフィルタの風上側に計数法（ＤＯＰ法）による０．３μｍ径の極微細な粉塵の捕集率が５０〜６０％のプレフィルタを配置してあるので、このプレフィルタにより、主としてワックス分を捕集し、極微細な粉塵の捕集率が単体できわめて高いエアフィルタへの負荷を軽減することができる。そのため、ワックス多量添加型トナーを使用する機種でも、エアフィルタの目詰まりを軽減することが可能になり、圧力損失の上昇が少なく、結果として、フィルタ全体の交換時期を遅らせることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
図１（Ａ）は本発明の１実施形態に係る電子写真用フィルタ装置の要部断面図、同図（Ｂ）は同図（Ｂ）に示すIB部の要部断面図、図２（Ａ）は図１（Ａ）に示す電子写真装置用フィルタ装置の概略斜視図、同図（Ｂ）は本発明の他の実施形態に係る電子写真装置用フィルタ装置の分解斜視図、図３はフラッシュ定着式プリンタ装置の概略構成図である。
【００１６】
図１（Ａ）に示す本実施形態に係るフィルタ装置２は、たとえば図３に示す電子写真装置としてのフラッシュ定着式プリンタ４に装着され、加熱定着部６内またはその付近のガスをファン８で吸引し、フィルタ装置２を通してケーシング１０の外部に排気する位置に設置してある。なお、ファン８は、フィルタ装置２の風上側に配置し、加熱定着部６内またはその付近のガスをフィルタ装置２へ強制的に送り込むように構成しても良い。
【００１７】
図３に基づきプリンタ４の概略について説明する。
図３に示すように、プリンタ４は、感光ドラム１２を有し、その周囲に、現像部１４、転写部１６、クリーニング部１８、前帯電器１８およびレーザ照射部２２が配置してある。クリーニング部１８では、感光ドラム１２の外周面を清掃し、前帯電器２０では、清掃された感光ドラム１２の外周面を均一に帯電する。レーザ照射部２２では、回転している感光ドラム１２の均一帯電面に所定パターンの光を照射することにより、光が当たった部分の帯電電荷を除去し、電荷が残った部分に静電潜像を形成する。
【００１８】
現像部１４では、静電潜像と逆極性に帯電した着色微粒子であるトナーを潜像に付着させて可視像とする。次に、転写部１６では、ホッパ２４から送られてくる記録紙２５（被転写媒体）を感光体１２の外周面に重ねる。そして、記録紙２５の裏側からコロナ放電などでトナーの帯電極性とは逆極性の電荷を記録紙に与え、静電力により感光体上のトナー像を記録紙に転写する。トナー像が転写された記録紙２５は、定着部６へと送られ、そこでキセノンランプなどにより加熱され、トナー像を融着して記録紙に定着させる。トナー像が定着された記録紙２５は、スタッカ２６の上に重ねられる。
【００１９】
定着部６では、トナーの加熱により、臭い成分や煙成分（ワックス成分も含む）を含んだガスが発生するが、このガスは、本実施形態に係るフィルタ装置２により濾過され、脱煙および脱臭が図られる。
【００２０】
図１に示すように、本実施形態に係るフィルタ装置２は、フィルタ本体３０と、このフィルタ本体３０の外周を囲む枠体３２とを有する。枠体３２は、たとえば木材またはステンレスなどの金属で構成してあり、フィルタ本体３０の表裏面が外部に露出するための風上側開口部３４と風下側開口部３６とを有する。
【００２１】
枠体３２の風下側端面には、図２に示すように、枠体３２の全周に沿って、ゴムパッキン３８が装着してあり、枠体３２は、ゴムパッキン３８を介して、図３に示す電子写真装置４の加熱定着部６からの排気通路に設置してある。なお、ゴムパッキン３８は、枠体３２の風上側端面にも、全周に沿って装着しても良い。このようなゴムパッキン３８を、枠体３２の少なくとも風下側端面に全周にわたり装着することで、一方の風上側開口部３４から導入されてフィルタ本体３０の表裏面を貫通して他方の風下側開口部３６から流出するガスが他へ漏洩することを防止する。
【００２２】
ゴムパッキン３８としては、特に限定されないが、ＳＲＩＳ０１０１タイプＣ硬度が５〜３０で、ＡＳＴＭ  Ｄ  １０５６の圧縮永久歪み３０％以下であるゴムパッキンが好ましく用いられる。このようなゴムパッキン３８の材質としては、特に限定されないが、たとえば、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ニトリルブタジエンゴム（ＮＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）などのジエン系ゴム、ブチルゴム（ＩＩＲ）、エチレン−プロピレン−ジエンターポリマーゴム（ＥＰＤＭ）、アクリルゴム、クロロスルホン化ポリエチレンゴム、フッ素ゴムなどのオレフィン系ゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、多硫化ゴム、またはこれらの発泡体、またはウレタンもしくはナイロンの発泡体、軟質塩化ビニル樹脂などで構成される。好ましくは、ゴムパッキン３８は、独立気泡型発泡体ゴムで構成される。
【００２３】
図１（Ａ）に示すように、フィルタ本体３０は、枠体３２により保持され、その最も風上側に、プレフィルタ４０を有する。プレフィルタ４０は、合成繊維製またはガラス繊維製の濾布から成り、繊維目付量が６５〜５５０ｇ／ｍ２  である。合成繊維の素材は、ポリオレフィン系、ポリエステル系などが好適で、分極した高分子誘電体（エレクトレット）となっている繊維であることが好ましい。
【００２４】
本実施形態のプレフィルタ４０は、計数法（ＤＯＰ法）による０．３μｍの極微細な粉塵の捕集率が５０〜６０％である。このプレフィルタは、二層以上の積層シートであり、風上側のプレフィルタ用シートの捕集率が風下側のプレフィルタ用シートの捕集率よりも低いことが必要である。目詰まりを起こし難いからである。その場合、プレフィルタ全体としての捕集率は最も風下の層の捕集率となる。本実施形態のプレフィルタ４０は、単純なシート形状であるが、場合によっては、下述するエアフィルタ４１と同様に、プリーツ加工しても良い。
【００２５】
図１（Ａ）に示すように、枠体３２により保持されたプレフィルタ４０の風下側には、エアフィルタ４１が積層してある。エアフィルタ４１は、清浄化されるべきガスの流れ（矢印Ｘ）に対して垂直の平面方向に沿って複数回屈曲加工（たとえばプリーツ加工）してある。本実施形態では、エアフィルタ４１は、極微細な粉塵の捕集率が計数法（ＤＯＰ法）による０．３μｍ径の極微細な粉塵の捕集率が９９．９７％以上の高性能フィルタで構成してある。高性能フィルタとしては、特に限定されないが、ＨＥＰＡエアフィルタ（High Efficiency Particle Air Filterの略）が好ましく用いられる。ＨＥＰＡエアフィルタは、計数法（ＤＯＰ法）による０．３μｍの極微細な粉塵の捕集率が９９．９７％以上であるガラス繊維濾紙製フィルタである。
【００２６】
枠体３２に保持されたエアフィルタ４１の風下側には、ガス除去フィルタ４２が装着してある。ガス除去フィルタ４２は、図１（Ｂ）に示すように、化学反応型消臭剤を付着してある二つの合成繊維不織布層４４，４６と、これら二つの合成繊維不織布層４４，４６の間に、ＪＩＳ  Ｋ  １４７４による粒度８〜１２メッシュ９５重量％以上の活性炭を厚さ１ｍｍより厚くなるように嵩密度０．１９〜０．６０ｇ／ｃｍ３  にて充填してある活性炭層４８とを有する。
【００２７】
合成繊維不織布４４，４６としては、特に限定されないが、厚み２〜１０ｍｍ程度のポリエステル、レーヨン、ポリプロピレンなどから成る不織布を例示することができる。合成繊維不織布４４，４６には化学反応型消臭剤を付着させることが好ましい。化学反応型消臭剤としては、特に限定されないが、たとえばリン酸エステルと銅（II）との化合物から成り、たとえば４大悪臭であるアンモニア臭、メルカプタン臭、硫化水素臭およびアミン臭を消臭する機能を持つ。
【００２８】
活性炭層４８に含まれる活性炭粒子の平均粒径は、特に限定されないが、１〜５ｍｍ程度が好ましい。活性炭は粒子の代わりに繊維を編んだ布帛であっても良い。活性炭層４８の厚みは、３〜２０ｍｍ程度が好ましい。合成繊維不織布４４，４６は、粒状の活性炭が外側へ飛び出さないようにする機能もある。
【００２９】
図１（Ｂ）に示すように、ガス除去フィルタ４２の風下側には、第２エアフィルタ５０が積層してある。第２エアフィルタ５０は、エアフィルタ４１よりも単体での捕集率が低い中性能エアフィルタから成るガラス繊維濾紙や合成繊維濾紙や合成繊維不織布などで構成してある。第２エアフィルタ５０は、エアフィルタ４１に比較し、フィルタ自体の材質は同様であるが、目の粗さなどが異なり、単独で比較した場合には、エアフィルタ４１の方が第２エアフィルタ５０よりも粉塵の捕集率が高い。この第２エアフィルタ５０は、活性炭層４８に充填された微細な活性炭の飛散を防止する機能も有する。
【００３０】
本実施形態では、ガス除去フィルタ４２の風上側表面には、風上側金網５２が積層してあると共に、第２エアフィルタ５０の風下側表面には、風下側金網５４が積層してある。これら金網５２および５４は、ガス除去フィルタ４２の活性炭層４８に含まれる粒状活性炭の重力により、合成繊維不織布４４および４６が第２エアフィルタ５０と共に外側に膨らみすぎることを有効に防止するために装着する。このような目的からは、金網５２および５４は、フィルタ本体３０の表面および背面の全面を必ずしも覆う必要がなく、たとえば合成樹脂製または金属製の帯状またはリボン状の金網を、フィルタ本体３０の表面および背面の一部に装着し、合成繊維不織布４４および４６が第２エアフィルタ５０と共に外側に膨らみすぎることを有効に防止しても良い。
【００３１】
図１（Ａ），（Ｂ）および図２（Ａ）に示すように、目張り部材５６が、第２エアフィルタ５０の風下側表面の周囲と枠体３２との接合部を密封するように、枠体３２の全周にわたり装着してある。目張り部材５６は、枠体３８と第２エアフィルタ５０との隙間を密封するためのものであり、たとえば接着剤を塗布して硬化させたものである。この目張り部材５６は、金網５４の上から、第２エアフィルタ５０の風下側表面の周囲と枠体３２との接合部を密封するように、枠体３２の全周にわたり装着しても良い。なお、図２（Ｂ）に示すように、目張り部材５６ａとして矩形リング枠を用い、電子写真装置用フィルタ装置２ａを構成しても良い。目張り部材５６ａを構成する矩形リング枠の材質としては、特に限定されないが、合成樹脂、木材、金属などが例示される。矩形リング枠から成る目張り部材５６ａは、タッカー、釘、ステープルなどにより枠体３２の風下側開口部３６に装着される。
【００３２】
本実施形態に係る電子写真装置用フィルタ装置２を図３に示す電子写真装置４の排気通路に装着した場合には、加熱定着部６に発生するガスの臭い成分を有効に除去し、微粒子の捕捉率特性に優れている。しかも、本実施形態に係る電子写真装置用フィルタ装置２では、エアフィルタ４１の風上側に特定のプレフィルタ４０を配置してあるので、このプレフィルタ４０により、主としてワックス分を捕集し、極微細な粉塵の捕集率が単体できわめて高いエアフィルタ４１への負荷を軽減することができる。そのため、ワックス多量添加型トナーを使用する機種であっても、エアフィルタ４１の目詰まりを軽減することが可能になり、圧力損失の上昇が少なく、結果として、フィルタ本体３０の交換時期を長くすることができる。
【００３３】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。
【００３４】
たとえば、上記実施形態では、ガス除去フィルタ４２の活性炭層４８として、粒状の活性炭を充填した層を例示したが、活性炭層４８としては、厚みが１〜３０ｍｍ程度の活性炭素繊維製布帛層であっても良い。活性炭炭素繊維布帛層は、粒状活性炭と同様に、消臭効果に優れている。
【００３５】
また、図１に示す実施形態では、活性炭層４８の両側に合成繊維不織布４４および４６を配置したが、たとえば風下側の不織布４６は必ずしもなくても良くても良い。また、本発明では、ガス除去フィルタ４２の具体的構成は、特に限定されない。
【００３６】
【実施例】
以下、本発明を、さらに詳細な実施例に基づき説明するが、本発明は、これら実施例に限定されない。
【００３７】
実施例１
図１（Ａ）に示す構造のフィルタ装置２を作製した。木製枠体３２の縦寸法は３２０ｍｍであり、横寸法は１７０ｍｍであり、厚みは９０ｍｍであった。
【００３８】
プレフィルタ４０としては、風上側に計数法による０．３μｍの微細粉塵の捕集率が単体で１８％であり、目付量６５ｇ／ｍ２  のガラス繊維製ろ布（Ｌｙｄａｌｌ  Ｉｎｃ．製、品番１９０９、厚さ０．３３ｍｍ）、風下側に計数法にろる０．３μｍの微細粉塵の捕獲率が単体で５０％であり、目付量６５ｇ／ｍ２  のガラス繊維製ろ布（Ｌｙｄａｌｌ  Ｉｎｃ．製、品番号１８９４、厚さ０．３３ｍｍ）の二層構造をプリーツ加工したものを用いた。プリーツのジグザグ単位幅は約３ｍｍであり、ジグザグ高さは２５ｍｍであった。また、ろ布の表面積は０．６ｍ２  であった。
【００３９】
エアフィルタ４１としては、ＤＯＰ法による０．３μｍの微細粉塵の捕集率が単体で９９．９７％であるＨＥＰＡガラス繊維濾紙（厚み０．４ｍｍの北越製紙株式会社製の品番Ｈ３２０−Ａ）をプリーツ加工（凹凸加工）したものを用いた。プリーツ加工後のエアフィルタ４１のジグザグ単位幅Ｕは約３ｍｍであり、ジグザグ厚みＴ２は２５ｍｍであった。また、濾材表面積は０．７５ｍ２  であった。
【００４０】
ガス除去フィルタ４２としては、化学反応型消臭剤を付着してある二つの合成繊維不織布層４４，４６と、これら二つの合成繊維不織布層４４，４６の間に、ＪＩＳ  Ｋ  １４７４による粒度８〜１２メッシュ９５重量％以上の活性炭を嵩密度０．４５±０．０３ｇ／ｃｍ３  にて充填してある活性炭層４８とを用いた。化学反応型消臭剤を付着してある合成繊維不織布層４４，４６としては、それぞれ厚み３ｍｍのリン酸エステルと銅（ＩＩ）化合物よりなる化学反応型消臭剤を付着させたポリエステル不織布（ゼオン化成株式会社製の品番ＺＣＬ−Ｆ３００２）を用いた。活性炭層４８には、平均粒径３ｍｍの粒状活性炭を、層４８の厚みが１４ｍｍとなるように、ガス除去フィルタ４２の風上側表面と合成繊維不織布層４４，４６の面方向に均一に充填した。
【００４１】
合成繊維不織布層４６の風下側に積層した第２エアフィルタ５０としては、ＤＯＰ法による０．３μｍの微細粉塵の捕集率が単体で９０％である厚み０．４ｍｍの中性能エアフィルタ（北越製紙株式会社製の品番Ｈ７３０−Ａ）を用いた。図１（Ｂ）に示すように、ガス除去フィルタ４２の風上側表面と第２エアフィルタ５０の風下側表面にそれぞれ金網５２と５４を設置し保護した。
【００４２】
枠体３２の風下側開口端面には、厚み５ｍｍの独立発泡型ネオプレン製パッキン３８（株式会社イノアックコーポレーション製のスポンジゴム製品番号Ｃ−４２０５）を装着した。パッキン３８のＳＲＩＳ０１０１タイプＣ硬度が１０で、ＡＳＴＭ  Ｄ  １０５６の圧縮永久歪みが１６．５％であった。また、目張り部材５６としては、ポリウレタン系２成分型接着剤（サンユレジン（株）社製の製品番号Ａ−４０４および製品番号Ｈ−１１０Ａ）を用いた。
【００４３】
このように構成したフィルタ装置２を、図３に示す電子写真装置４（富士通（株）製のプリンタ装置：製品番号Ｆ６７１２Ｅ）の加熱定着部６の排気ラインに取り付けた。電子写真装置４では、印刷用トナーとして、ワックス多量添加型の定着性の良いトナーを用いた。
【００４４】
この電子写真装置４を、プリンタ印字率２０％として実際に印字試験を行い、排気ラインの排気口からの初期排出粉塵量と臭気とフィルタ寿命とを調べた。結果を表１に示す。表１に示すように、初期排出粉塵量は、０．０１１ｍｇ／ｍ３  であった。また、寿命は５０，０００枚であり、臭気は極僅かな甘味臭であった。
【００４５】
【表１】
0003933317.tif 000002
【００４６】
なお、排出粉塵量は、光散乱積分方式の浮遊粉塵相対濃度測定機（デジタル粉塵計：Ｐ−５Ｈ、ＳＨＩＢＡＴＡ製）を用いて、排気口より約３０ｃｍ離れた位置の排気をサンプリングして測定した。また、フィルタ寿命は、フィルタ装置が一定圧力損失差に到達するまでの印刷枚数により評価した。すなわち、プリンタによりＡ４版紙面に印字率２０％で印刷した場合、トナー定着煙によってフィルタ装置の初期の圧力損失より５０ｍｍＡｑ上昇したときの印刷枚数をフィルタ寿命とした。さらに、臭気は、３名のパネリストにより官能評価した。
【００４７】
実施例２
プレフィルタ４０として、風下側のフィルタを下記に示すフラットな単純シート状のフィルタに取替えた以外は、実施例１と同様にして電子写真装置用フィルタ装置を組み立て、測定した。
【００４８】
すらわち、実施例１のプレフィルタの内、風下側のプリーツフィルタの代わりに、計数法による０．３μｍの微細粉塵の捕集率が単体で６０％であり、目付量５５０ｇ／ｍ２  のガラス繊維製ろ布（東洋紡績（株）製、品番ＥＦ−２００ＢＸ、厚さ３．６ｍｍ）からなるフラットのシートを用い、風上側は実施側１と同じプリーツフィルタとしてプレフィルタを構成した。
【００４９】
実施例１と同じ試験を行った結果を表１に示す。
【００５０】
表１に示すように、初期排出粉塵量は、０．０２４ｍｇ／ｍ３  であった。また、寿命は６０，０００枚であり、臭気は刺激臭は取れたが、極僅かな甘味臭が残った。
【００５１】
比較例１
プレフィルタ４０を装着しなかった以外は、前記実施例１と同様にして、電子写真装置用フィルタ装置を組み立て、実施例１と同じ試験を行った。結果を表１に示す。表１に示すように、初期排出粉塵量は、０．０２８ｍｇ／ｍ３  であり、臭気は刺激臭は取れたものの、極僅かな甘味臭であったが、フィルタ寿命が８，０００枚と実施例に比べて短かった。
【００５２】
比較例２
プレフィルタ４０としては、風上側に計数法による０．３μｍの微細粉塵の捕集率が単体で７０％であり、目付量が１２０ｇ／ｍ３  のポリプロピレン繊維製ろ布（東洋紡績（株）製、品番ＥＦＵ−９５、厚さ約１ｍｍ）、風下側に計数法による０．３μｍの微細粉塵の捕集率が単体で１８％であり、目付量が６５ｇ／ｍ３  のガラス繊維製ろ布（Ｌｙｄａｌｌ  Ｉｎｃ．製、品番１９０９、厚さ０．３３ｍｍ）の二層構造をプリーツ加工したものを用いた。プリーツのジグザグ単体幅は約３ｍｍであり、ジグザグ高さは２５ｍｍであった。また、ろ布の表面積は０．６ｍ３  であった。プレフィルタ以外のフィルタ装置の構成及び電子写真装置は実施例１と同じにして、実施例１と同様な測定項目につき試験をした。結果を表１に示す。初期排出粉塵量は０．０３０ｇ／ｍ３  で比較的少なく、臭気も極僅かな甘味臭であったが、フィルタ寿命は７，０００枚と短かった。
【００５３】
比較例３
ガス除去フィルタとして、化学反応型消臭剤を付着させていない二つの合成繊維付着層と、これら二つの合成繊維不繊布層の間にＪＩＳ  Ｋ  １４７４による粒度８〜１２メッシュ９５重量％以上の活性炭を厚さ１ｍｍ以下狭んだものを用いた以外は前記実施例１同様にして電子写真装置用フィルタ装置を組み立て、実施例１と同じ試験を行った。結果を表１に示す。表１に示すように、初期排出粉塵量は０．０１１ｍｇ／ｍ３  で、フィルタ寿命も５０, ０００枚である点は実施例１と同様の結果であったが、臭気は刺激臭及び甘味臭が強かった。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明に係る電子写真装置用フィルタ装置によれば、加熱定着部に発生するガスの臭い成分を有効に除去し、微粒子の捕捉率特性に優れ、且つ目詰まりが少なく、フィルタの寿命が長い。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１（Ａ）は本発明の１実施形態に係る電子写真用フィルタ装置の要部断面図、同図（Ｂ）は同図（Ｂ）に示すIB部の要部断面図である。
【図２】  図２（Ａ）は図１（Ａ）に示す電子写真装置用フィルタ装置の概略斜視図、同図（Ｂ）は本発明の他の実施形態に係る電子写真装置用フィルタ装置の分解斜視図である。
【図３】  図３はフラッシュ定着式プリンタ装置の概略構成図である。
【符号の説明】
２…  フィルタ装置
４…  レーザプリンタ装置（電子写真装置）
６…  加熱定着部
３０…  フィルタ本体
３２…  枠体
３４…  風上側開口部
３６…  風下側開口部
３８…  パッキン
４０…  プレフィルタ
４１…  エアフィルタ
４２…  ガス除去フィルタ
４４，４６…  合成繊維不織布層
４８…  活性炭層
５０…  第２エアフィルタ
５２，５４…  金網
５６，５６ａ…  目張り部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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