(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アイソタクチシチー含量がトライアッド表示で７２％以上９０％以下であるポリビニルアルコール系重合体からなるヨウ素を吸着させた一軸延伸フィルムを基材とする偏光フィルム。
【請求項２】
ポリビニルアルコール系重合体を酢化して得られるポリ酢酸ビニルのアセトン中３０℃での極限粘度が０．７ｄｌ／g 以上である請求項１記載の偏光フィルム。
【請求項３】
アイソタクチシチー含量がトライアッド表示で７２％以上９０％以下であるポリビニルアルコール系重合体の溶液を用いて製膜し、得られたフィルムについてヨウ素の吸着と一軸延伸を行うことを特徴とする請求項１または２記載の偏光フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、偏光フィルムおよびその製造法に関する。さらに詳しくは、一軸延伸性等の加工特性、耐水性、耐熱性および耐湿熱性に優れ、さらに水や熱による光学特性の低下の少ない偏光フィルムおよびその製造法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液晶表示装置は時計、電卓、ワープロおよび機械の計器類等の比較的小画面の表示装置として用いられ、表示品質に対する要求は特に厳しくはなかった。しかし、近年液晶表示装置がテレビやラップトップノートパソコン用のディスプレイとしてや自動車、航空機のインパネ用ディスプレイ等として幅広く利用されるようになり、大型化、表示品質の高級化、耐久性の向上等が要求されている。したがって液晶表示装置の構成要素である偏光フィルムに関しても、上記課題を達成するために、大面積化、高偏光度かつ高透過度といった光学特性の向上や耐水性、耐熱性、耐湿熱性および耐久性等の向上が求められている。
【０００３】
従来、偏光フィルムとしてはヨウ素や二色性色素を吸着させたポリビニルアルコールの一軸延伸フィルムがよく用いられているが、この偏光フィルムは偏光度は優れているものの、一軸延伸性等の加工性や耐水性、耐湿熱性および耐久性に乏しい。これに対して、高重合度のポリビニルアルコールの一軸延伸フィルムを基材として使用する提案（例えば、特開平１−１０５２０４号公報等）や一軸延伸ポリエステルフィルムを基材とした偏光フィルムが提案（例えば特開昭５８−６８００８号公報等）されている。しかしながら、これらの方法を本発明者等が検討したところ、前者においては、重合度の効果は認められるものの必ずしも十分ではなく、また、後者ではポリビニルアルコール基材の偏光フィルムの欠点はある程度改善されているが、偏光度が不十分であり、上記要求に充分に応えられるものではなかった。また、特開平３−２８８８０３号公報には、アイソタクチシチーがダイアッド表示で４７．５〜５５％のポリビニルアルコール系重合体からなる一軸延伸フィルムを基材とする偏光フィルムが一軸延伸性に優れることが報告されているが、かかるポリビニルアルコール系重合体を基材とした偏光フィルムは、従来市販のアイソタクチシチーがトライアッド表示で２２％、ダイアッド表示で５３％のポリビニルアルコール系重合体からなる偏光フィルムに比較して、耐水性、耐湿熱性および耐熱性に乏しいことが、本発明者等の検討によって明らかとなっている。
【０００４】
ところで、従来偏光フィルムの基材フィルムとして使用されているポリビニルアルコール系重合体の立体規則性はアタクチックに近いもの（トライアッド表示によるアイソタクチシチー含量が約２２％）である。本発明におけるタクチシチーは以下に示すポリビニルアルコールのＤＭＳＯ−ｄ６溶液の１Ｈ−ＮＭＲ測定により求めた値である。ＤＭＳＯ−ｄ６中のポリビニルアルコール系重合体のヒドロキシル基のプロ卜ンの共鳴吸収は低磁場側からトライアッド表示でそれぞれアイソタクチック、へテロタクチックおよびシンジオタクチックに帰属される３つのピークに分離することが知られており、それぞれのピークの積分比よりポリビニルアルコールのタクチシチーが定量できる。ここで各ピークのケミカルシフ卜は測定温度によりシフ卜するが、測定温度が３５℃の時の各ピークのケミカルシフ卜はそれぞれアイソタクチック４６３ｐｐｍ、へテロタクチック４４５ｐｐｍ、およびシンジオタクチック４２２ｐｐｍである（Ｊ．Ｒ．ＤｅＭｅｍｂｅｒ，Ｈ．Ｃ．Ｈａａｓ，ａｎｄＲ．Ｌ．ＭａｃＤｏｎａｌｄ，Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．，Ｐａｒｔ  Ｂ，１０，３８５（１９７２））。以下、ポリビニルアルコールのタクチシチーは特に断わりのない限り、この方法で測定したトライアッド表示のタクチシチーである。
【０００５】
従来のアイソタクチックなポリビニルアルコールとしては、岡村らの報告（Ｓ．Ｏｋａｍｕｒａ，Ｔ．Ｋｏｄａｍａ，Ｔ．Ｈｉｇａｓｈｉｍｕｒａ，Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．，５３，１８０（１９６２））に従って得られたポリビニルアルコールのＤＭＳＯ−ｄ６溶液の１Ｈ−ＮＭＲ測定によって求めたアイソタクチシチー含量がトライアッド表示で５５％のものが報告されている（Ｊ．Ｒ．ＤｅＭｅｍｂｅｒ，Ｈ．Ｃ．Ｈａａｓ，ａｎｄＲ．Ｌ．ＭａｃＤｏｎａｌｄ，Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．，Ｐａｒｔ  Ｂ，１０，３８５（１９７２））。
【０００６】
上記の方法により得られたアイソタクチシチー含量が５５％のポリビニルアルコール系重合体を基材とした偏光フィルムは、アイソタクチシチー含量が２２％のポリビニルアルコール系重合体を基材とした偏光フィルムと比較して一軸延伸性等の加工性は優れるものの、耐熱性が低下するとともに結晶性および融解温度が低下し温水に可溶であるなど耐水性も低下する。さらに、該ポリビニルアルコール系重合体は、ヨウ素のような二色性物質との相互作用が極めて少ないことが知られており（Ｋ．Ｋｉｋｕｋａｗａ，Ｓ．Ｎｏｚａｋｕｒａ，ａｎｄＳ．Ｍｕｒａｈａｓｈｉ，Ｐｏｌｙｍ．Ｊ．，２，２１２（１９７１））、従って、該ポリビニルアルコールフィルムを基材とした偏光フィルムは充分な偏光度を有しない。
【０００７】
一方、村橋らの報告（Ｓ．Ｍｕｒａｈａｓｈｉ，Ｓ．Ｎｏｚａｋｕｒａ，Ｍ．Ｓｕｍｉ，Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．，Ｐａｒｔ  Ｂ，３，２４５（１９６５））に従って得られたポリビニルアルコール系重合体のＤＭＳＯ−ｄ６溶液の１Ｈ−ＮＭＲ測定により求めたアイソタクチシチー含量がトライアッド表示で７０．２％のポリビニルアルコールが報告されている（Ｔ．Ｋ．Ｗｕ，Ｄ．Ｗ．Ｏｖｅｎａｌｌ，Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，６，５８２（１９７３））。しかし、アイソタクチシチー含量がそれ以上のポリビニルアルコールは得られていないのが現状である。
【０００８】
アイソタクチシチー含量が７０．２％のポリビニルアルコール系重合体を基材とした偏光フィルムの場合にはアイソタクチシチー含量が５５％のポリビニルアルコール系重合体を基材とした偏光フィルムと比較して、融解温度の上昇や耐水性の向上がみられる。また、該ポリビニルアルコール系重合体は、アイソタクチシチー含量が５５％のポリビニルアルコール系重合体に比較してヨウ素のような二色性物質との相互作用が増加する事が知られている（Ｋ．Ｋｉｋｕｋａｗａ，Ｓ．Ｎｏｚａｋｕｒａ，ａｎｄＳ．Ｍｕｒａｈａｓｈｉ，Ｐｏｌｙｍ．Ｊ．，２，２１２（１９７１））。しかしながら、偏光フィルムとして使用する場合、一軸延伸性等の加工性は優れるものの、偏光度、結晶性、耐水性、耐湿熱性、耐熱性などの点において決して満足できるものではなく、また、偏光度も従来のアイソタクチシチー含量が２２％のポリビニルアルコールからなるフィルムを基材とした偏光フィルムに比較すると充分ではなかった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
かかる状況下、本発明は一軸延伸性等の加工特性、耐水性、耐熱性および耐湿熱性に優れ、さらに水や熱による光学特性の低下の少ない偏光フィルムを提供せんとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題解決に向けて鋭意検討した結果、アイソタクチシチー含量がトライアッド表示で７２％以上であるポリビニルアルコール系重合体からなる一軸延伸フィルムを基材とする偏光フィルムが上記目的を達成することを見い出し、本発明を完成したものである。すなわち、本発明の偏光フィルムはアイソタクチシチー含量がトライアッド表示で７２％以上のポリビニルアルコール系重合体の一軸延伸フィルムを基材として使用することで、従来のアイソタクチックなポリビニルアルコール系重合体を基材とする偏光フィルムの特徴である優れた加工特性を保持しつつ、耐水性、耐熱性および耐湿熱性に優れ、さらに水や熱による光学特性の低下の少ないことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
アイソタクチシチーの増加による効果を十分に発揮させるためにアイソタクチシチー含量はトライアッド表示で７２％以上にすることが重要であり、好ましくは７５％以上、より好ましくは７８％以上である。アイソタクチシチー含量の増加は、偏光フィルムの耐水性や耐熱性を向上させ、さらに水や熱による光学特性の低下をおさえるものでありその上限については特に制限はないが、偏光フィルムが使用される用途によっては９５％以下、９０％以下、８５％以下または８０％以下から適宜選択される。
【００１２】
本発明の偏光フィルムの基材として使用されるポリビニルアルコール系重合体は、酢酸ビニル、ピバリン酸ビニル、蟻酸ビニルのごときビニルエステル、もしくはｔ−ブチルビニルエーテルやトリメチルシリルビニルエーテル、ベンジルビニルエーテルのごときビニルエーテルの単独重合体あるいは共重合体のけん化、あるいは分解によって得られる。
【００１３】
ここで、共重合体の場合のコモノマー単位は、けん化、あるいは分解によってビニルアルコール単位を生成する単位とそれ以外の単位に分けられる。
【００１４】
後者のコモノマー単位は、主として変性を目的に共重合されるもので、本発明の趣旨を損なわない範囲で使用される。このような単位としては、たとえば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、イソブテン等のオレフィン類、アクリル酸およびその塩、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ−プロピル、アクリル酸ｉ−プロピル、アクリル酸ｎ−ブチル、アクリル酸ｉ−ブチル、アクリル酸ｔ−ブチル、アクリル酸２−エチルヘキシル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸オクタデシル等のアクリル酸エステル類、メタクリル酸およびその塩、メタクリル酸メチル、メ夕クリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピル、メタクリル酸ｉ−プロピル、メタクリル酸ｎ−ブチル、メタクリル酸ｉ−ブチル、メタクリル酸ｔ−ブチル、メ夕クリル酸２−エチルヘキシル、メタクリル酸ドデシル、メ夕クリル酸オクタデシル等のメタクリル酸エステル類、アクリルアミド、Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミド、ジアセ卜ンアクリルアミド、アクリルアミドプロパンスルホン酸およびその塩、アクリルアミドプロピルジメチルアミンおよびその塩と４級塩、Ｎ−メチロールアクリルアミドおよびその誘導体等のアクリルアミド誘導体、メタクリルアミド、Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−エチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルメタクリルアミド、ジアセ卜ンメタクリルアミド、メタクリルアミドプロパンスルホン酸およびその塩、メタクリルアミドプロピルジメチルアミンおよびその塩と４級塩、Ｎ−メチロールメタクリルアミドおよびその誘導体等のメタクリルアミド誘導体、メチルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ｎ−プロピルビニルエーテル、ｉ−プロピルビニルエーテル、ｉ−ブチルビニルエーテル、ｔ−ブチルビニルエーテル、ベンジルビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル、ステアリルビニルエーテル、トリメチルシリルビニルエーテル、ジエチルメチルシリルビニルエーテル、ジメチルエチルシリルビニルエーテル、等のビニルエーテル類、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等のニトリル類、塩化ビニル、塩化ビニリデン、フッ化ビニル、フッ化ビニリデン等のハロゲン化ビニル類、酢酸アリル、塩化アリル等のアリル化合物、マレイン酸およびその塩とエステル、イタコン酸およびその塩とエステル、ビニルトリメトキシシラン等のビニルシリル化合物、酢酸イソプロペニル等である
【００１５】
該ポリビニルアルコール系重合体のけん化度は通常７０モル％以上が好ましい。特に得られる偏光フィルムの耐熱性、耐水性、耐湿熱性、耐油性が要求される場合のけん化度は９０〜９９．９９モル％が好ましい。ここで、けん化度はビニルエステル類あるいはビニルエーテル類の単独重合体または共重合体中のけん化あるいは分解によりビニルアルコール単位に変換され得る単位に対する、けん化あるいは分解後のビニルアルコール単位の割合を表したものである。
【００１６】
該ポリビニルアルコール系重合体の重合度も本発明の偏光フィルムの性能に影響する。重合度は、該重合体のビニルアルコール部分を酢化して得られるポリ酢酸ビニルについてアセトン中３０℃で測定した極限粘度の値により表現する。重合度は偏光フィルムの用途によって適宜選ばれるが、フィルム強度や加工特性の点から、ポリ酢酸ビニルの極限粘度で０．７ｄｌ／g 以上、好ましくは０．８５ｄｌ／g 以上、より好ましくは１．０ｄｌ／g 以上である。極限粘度の上限については特に制限はないが、成膜や延伸等の加工特性の点から、極限粘度の上限は好ましくは１５ｄｌ／g であり、偏光フィルムが使用される用途により１０ｄｌ／g 以下、７ｄｌ／g 以下または５ｄｌ／g 以下から適宣選択される。
【００１７】
本願発明のポリビニルアルコール系重合体を得る方法としては特に制限はないが、以下にその１例を示す。モノマーとしてｔ−ブチルビニルエーテルを用い、非極性溶媒であるトルエンを溶媒に用い、重合開始剤としてカチオン性のトリフルオロホウ素エーテル錯体を濃度０．１〜０．５ｍｍｏｌ／ｌで用い、温度−７８℃以下で重合を行い、得られたポリビニルエーテルをトルエンなどの溶媒中で、臭化水素を温度０℃以下でバブリングさせることにより得られる。
【００１８】
本発明の偏光フィルムに使用される二色性物質は、よう素のほか、いわゆる二色性染料が単独または混合して用いられる。代表的なものとして例えばｂｌａｃｋ１７，１９，１５４；ｂｒｏｗｎ４４，１０６，１９５，２１０，２２３；ｒｅｄ２，２３，２８，３１，３７，３９，７９，８１，２４０，２４２，２４７；ｂｌｕｅ１，１５，２２，７８，９０，９８，１５１，１６８，２０２，２３６，２４９，２７０；ｖｉｏｌｅｔ９，１２，５１，９８；ｇｒｅｅｎ１，８５；ｙｅｌｌｏｗ８，１２，４４，８６，８７；ｏｒａｎｇｅ２６，３９，１０６，１０７等が挙げられる。フィルム中の該二色性物質の量は、少なすぎると偏光フィルムの光学的性質を発揮できず、多すぎても光学的性質や耐水性、耐熱性を低下させる要因となることから通常ポリビニルアルコール系重合体に対して０．０１重量％から１重量％の範囲に調整される。
【００１９】
本発明の偏光フィルムの基材に用いるポリビニルアルコール系重合体は、従来のアイソタクチックなポリビニルアルコール系重合体の特徴である優れた加工特性を保持したまま、耐水性、耐湿熱性や耐熱性を向上させるばかりでなく、従来のポリビニルアルコール系重合体を基材とする偏光フィルムの最大の欠点である水や熱による光学特性の低下が少ない。これは、本発明において偏光フィルムの基材として用いるアイソタクチシチー含量の高いポリビニルアルコールは従来のアイソタクチックなポリビニルアルコールよりもアイソタクチシチー含量が高いため、従来のアイソタクチックなポリビニルアルコールとは異なる結晶構造を有し、その結果、高結晶性および高融点等の極めて異なる物性を示し、耐水性および耐熱性が極めて高いばかりでなく、ヨウ素のような二色性物質との相互作用が大きいことの反映と考えられる。
【００２０】
本発明の偏光フィルムは、例えば以下の方法によって製造される。一つは、アイソタクチシチー含量の高いポリビニルアルコールのフィルムを調整した後に、ヨウ素や染料等の二色性物質の吸着と一軸延伸を行なう方法であり、二色性物質の吸着と延伸操作の順序は任意である。もう一つはフィルムの製造時に二色性物質を添加し一軸延伸する方法であり、本発明の偏光フィルムはどちらの方法でも製造可能である。
【００２１】
本発明で用いられるアイソタクチシチー含量の高いポリビニルアルコールの成膜は溶液からのキャスト成膜や乾式成膜（空気中や窒素等不活性気体中への押し出し）、湿式成膜（アイソタクチシチー含量の高いポリビニルアルコール）、乾湿式成膜によって行なわれるが、このときに使用される溶剤としてはジメチルスルホキシド、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、エチレングリコール、グリセリンおよび水等が単独または混合して使用される。また塩化リチウム、塩化カルシウム等の無機塩の水溶液も単独または前記有機溶媒と混合して使用できる。この中で、本発明で用いられるアイソタクチシチー含量の高いポリビニルアルコールの溶解性を考慮すると、ジメチルスルホキシドや水、あるいはジメチルスルホキシドと水の混合溶媒が好ましい。成膜時のポリビニルアルコールの濃度は成膜方法によって異なるが、通常１〜５０重量％であり、本発明で用いられるアイソタクチシチー含量の高いポリビニルアルコールの溶解性を考慮すると、濃度は３〜２５重量％が好ましい。成膜時の温度は通常室温から１２０℃の範囲である。また、成膜時に二色性物質を添加する場合には、該二色性物質がよく溶解する溶媒を選択する。
【００２２】
このようにして得られたアイソタクチシチー含量の高いポリビニルアルコールのフィルム（以下、原反フィルムと称する）は二色性物質の吸着と一軸延伸が行なわれるか、もしくは一軸延伸だけが施される。吸着操作と延伸操作は同時に行っても別々に行っても問題はなく、その順序も任意である。また原反フィルムへの二色性物質の吸着を強固にする目的にホウ酸やホウ砂のようなホウ素化合物を添加することがあるが、これは吸着や延伸と同時に実施してもこれら操作の前後や間のどの時点で実施しても任意である。
【００２３】
二色性物質の原反への吸着は、通常二色性物質を含有する液体中に原反を浸漬させることにより行なわれるがその操作条件や方法等に特に制限はなく、たとえば通常ヨウ素を用いる場合にはヨウ素−ヨウ化カリウムの水溶液が用いられ、染料の場合には染料水溶液が用いられる。
【００２４】
延伸は湿式延伸や乾熱延伸で行なわれ、一軸方向に３倍以上に行なうことが好ましい。延伸時の温度は延伸条件によって異なるが、通常２０℃から２５０℃の間である。また、乾熱延伸時は窒素ガス等の不活性気体中で操作を実施するのが好ましい。延伸操作後に吸着を実施する場合には、吸着の前に一軸延伸したフイルムを１６０℃〜２５０℃で空気中または不活性気体中で熱処理を施すことが好ましい。延伸後の膜厚は特に制限はないが５〜１００μm が好ましく、１０〜４０μm が特に好ましい。吸着と延伸が行なわれた原反フィルムは定長下、空気中または窒素ガス等の不活性気体中で乾燥される。
【００２５】
このようにして得られた偏光フィルムは、その両面あるいは片面に光学的に透明で、かつ機械的強度を有した保護膜を貼合わせ偏光板として使用される。保護膜として通常セルロースアセテー卜系フィルム、アクリル系フィルム、ポリエステル系フィルム等が使用される。
【００２６】
【実施例】
以下、実施例により本発明をより具体的に説明するが、本発明は実施例によりなんら限定されるものではない。なお、本発明における各種の物性値は以下の方法で規定されたものである。１）透過度および偏光度  透過度および偏光度は分光光度計を用い測定した。透過度はＪＩＳ−Ｚ−８７０１に準拠し、偏光度は下式により計算した。
【００２７】
【数１】
0003907775.tif 000002
【００２８】
ここでＴ１およびＴ２は、それぞれ２枚の偏光フィルムを延伸軸を互いに平行および直交するように重ねて測定した透過度である。
また、偏光フィルムは通常保護フィルムをラミネートした状態で使用されるが、以下の実施例および比較例では、保護フィルムの無い偏光フィルム単独について測定した。
【００２９】
実施例１
撹拌機を備えたガラス容器を準備し、窒素ガスによる加圧加熱下での減圧脱気を繰り返し、系を窒素置換した。容器内に開始剤としてトリフルオロホウ素エーテル錯体（ＢＦ３・Ｏ（Ｅｔ）２；和光純薬（株）製）０．０７４ｍｌを溶解した脱水蒸留トルエン２３００ｍｌを仕込み、ドライアイス／アセトン冷却浴中で冷却した。系内温度が−７８℃に達したところで脱水蒸留したｔ−ブチルビニルエーテルモノマー１２０ｍｌを注入し重合を開始した。３時間３０分後、系内にメタノール２４０ｍｌを加え重合を停止し、内容物を大量のメタノールに投入し、生成ポリマーを回収した後、減圧下６０℃で乾燥した。得られたポリマーは８１．８ｇであり収率は８５．２％であった。次に、このポリマー４０ｇをトルエン５０００ｍｌに溶解して０℃氷浴中で臭化水素ガスを吹き込みながら充分に撹拌した。反応開始後、約３分後に生成したポリビニルアルコールが析出して系内が白濁した。さらに７分間臭化水素ガスを吹き込んだ後、沈澱したポリマーをろ別し、アンモニア性メタノール及びメタノールにて中和した後、メタノールによるソックスレー洗浄を行い、ポリビニルアルコールを得た。得られたポリビニルアルコールをＤＭＳＯ−ｄ６に溶解し、１Ｈ−ＮＭＲを測定したところポリビニルアルコール単位含量９９．９モル％以上、アイソタクチシチー含量７８．８％であった。また該ポリビニルアルコールを酢化して得たポリ酢酸ビニルについて、アセトン中３０℃で測定した極限粘度は１．８９ｄｌ／ｇであった。このポリビニルアルコールをジメチルスルホキシドに溶解して７重量％の溶液を得、該溶液をポリエチレンテレフタレート上に流延しメタノール浴に浸潰してフィルム化した。該原反フィルムをヨウ素０．２ｇ／ｌ、ヨウ化カリウム５０ｇ／ｌを溶解した水溶液中に３０℃２分浸潰した。ついてホウ酸６０ｇ／ｌ、ヨウ化カリウム３０ｇ／ｌを溶解した水溶液中で、５倍に一軸延伸し、５分間のホウ酸処理を行った後、定長下で４０℃の熱風下に乾燥して、厚さ２０μｍの偏光フィルムとした。該偏光フィルム中のヨウ素量をチオ硫酸ナトリウムで滴定して求めたところ、Ｉ２として、０．３重量％であった。得られた偏光フィルムは透過度４８．５％、偏光度９９．９％であった。該偏光フィルムを６０℃、９０％ＲＨ下に、１０時間放置した後の透過度は４９．０％、偏光度９９．０％であった。
【００３０】
比較例１
ポリビニルアルコールとして、ポリ酢酸ビニルをけん化して得たけん化度９９．９モル％、アイソタクチシチー２２％、再酢化物のアセトン中３０℃で測定した極限粘度が０．８であるポリビニルアルコールを使用した以外は、実施例１と同様にして偏光フィルムを調整した。該偏光フィルムの透過度４１．８％、偏光度９９．２％であった。該偏光フィルムを６０℃、９０％ＲＨ下に、１０時間放置した後の透過度は６０．８％、偏光度８３．２％であた。
【００３１】
【発明の効果】
上記実施例で明らかな通り、本発明の偏光フィルムは、これまでの偏光フィルムに比べて水や熱による光学特性の低下が少なく、かつ一軸延伸性等の加工特性や、耐水性、耐熱性および耐湿熱性に優れている。これは、偏光フィルムの基材としてアイソタクチシチー含量がトライアッド表示で７２％以上のポリビニルアルコールの一軸延伸フィルムを用いることによってはじめて達成されたものである。この理由は明らかではないが、本発明において偏光フィルムの基材として用いるアイソタクチシチー含量の極めて高いポリビニルアルコールは、従来のアイソタクチックなポリビニルアルコールとは異なる結晶構造を有し、その結果、高結晶性および高融点等の極めて異なる物性を示し、耐水性および耐熱性が極めて高いばかりでなく、ヨウ素のような二色性物質との相互作用が大きいことの反映と推測される。本発明で得られた偏光フィルムは上記の特徴を生かし高性能、高耐久性の液晶ディスプレイ、例えば、液晶テレビ、ＯＡ機器末端ディスプレイ、航空機や自動車のインパネ用ディスプレイとか、その他フィルター、サングラス、窓ガラス、各種ライ卜の防眩用、各種センサー等に用いられる。