(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏面のみならず切断端面にも絶縁被覆等の表面処理が施されるプレス部品（１０）を連続フープ状又はパネル状に配列した電気機器用プレス加工品であって、
上記プレス部品（１０）が、その枠片（２０）に、上記切断端面全周に亘って切り離され、かつガタ付きをもって支持されていることを特徴とする電気機器用プレス加工品。
【請求項２】
上記枠片（２０）から上記プレス部品（１０）に向かって支持腕（１３）が設けられ、その支持腕（１３）の先端（１３ａ）で前記プレス部品（１０）の縁がガタ付きをもって挟持されて、プレス部品（１０）が枠片（２０）にガタ付きをもって支持されていることを特徴とする請求項１に記載の電気機器用プレス加工品。
【請求項３】
上記支持腕（１３）の後側枠片（２０）内に支持腕進退用のスリット（１２）が形成されていることを特徴とする請求項２に記載の電気機器用プレス加工品。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の電気機器用プレス加工品を製造する方法であって、まず、上記プレス部品形状を複数の上記支持腕（１３）を連結した状態で板材（Ｆ、Ｐ）から打抜いて、枠片（２０）内に支持腕（１３）を介してプレス部品（１０）の加工形状を形成し、つぎに、少なくとも一つの支持腕（１３）を残して、他の支持腕（１３）を前記加工形状から切り離すとともに、その他の支持腕（１３）の先端部を分割してその分割片（１３ａ）を上下傾めにその間に加工形状の縁が入るように屈曲させ、その後、その他の支持腕（１３）を前記加工形状に向かって押し、その先端部上下分割片（１３ａ）で加工形状の縁を挾持し、以後、切り離さなかった支持腕（１３）も、同様に、前記加工形状から切り離すとともに、その支持腕（１３）の先端部を分割してその分割片（１３ａ）を上下傾めにその間に加工形状の縁が入るように屈曲させ、その後、その支持腕（１３）を前記加工形状に向かって押し、その先端部上下分割片（１３ａ）で加工形状の縁を挟持して請求項２又は３に記載の電気機器用プレス加工品を得る製造方法。
【請求項５】
請求項２又は３に記載の電気機器用プレス加工品を製造する方法であって、板材（Ｆ、Ｐ）から上記支持腕（１３）を打抜き、その各支持腕（１３）の先端部を分割してその分割片（１３ａ）をそれぞれ上下傾めに屈曲させ、その各支持腕（１３）をそのプレス部品に向かって押し、その先端部上下分割片（１３ａ）でプレス部品の縁を挾持し、その後、プレス部品形状を打抜いて、支持腕（１３）の先端部上下分割片（１３ａ）でプレス部品の縁を挟持した請求項２又は３に記載の電気機器用プレス加工品を得る製造方法。
【請求項６】
請求項１乃至３のいずれか一つの電気機器用プレス加工品を表面処理槽に浸して、そのプレス加工品全面にその表面処理を施した後、上記枠片（２０）から離して成る電気機器用プレス部品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電子機器、家電機器などの表面処理が施される電気機器用プレス部品、その製造過程のプレス部品を連続フープ状又はパネル状に配列したプレス加工品及びそのプレス加工品の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
電気機器は、小型軽量化とともに高度化が進み、その回路基板などに使用されるプレス部品は、表裏面のみならず端面（切断端面）にも、保護膜、絶縁膜、導通膜、防錆膜などの形成のための表面処理が施される。例えば、図１９で示す、携帯電話の回路基板における放熱板１等においては、表裏面及び周端面に防錆及び絶縁被膜を形成する。
【０００３】
その被膜形成の表面処理において、従来では、打抜きしたプレス部品の単体を処理槽内に浸漬する方法も採られているが、この処理方法は、単品一個づつのため煩雑であり、作業性が悪い。このため、通常、プレス部品を連続フープ状又はパネル状に配列したプレス加工品を処理槽内に浸漬して、一度に複数のプレス部品に表面処理する方法が採られる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記連続フープ状又はパネル状に配列したプレス部品は、その枠片（キャリア）に支持腕（片）で連結されているため、浸漬による表面処理後に、プレス部品を枠片から切り離すと、その切断端面は表面処理がなされていない金属面が露出することとなる。近年、技術の高度化、高密化に伴い、切断端面も各種の表面処理を施すことが要求される場合がある。この場合、従来では、プレス部品をその枠片から切り離した後、その切断端面を再処理しており、コスト的に高いものになっている。
【０００５】
この発明は、上記実情に鑑み、プレス部品を連続フープ状又はパネル状に配列した状態で、そのプレス部品の周端面を含めた全表面に表面処理を施し得るようにすることを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、この発明は、上述の表裏面のみならず切断端面にも絶縁被覆等の表面処理が施されるプレス製品を連続フープ状又はパネル状に配列したプレス加工品において、そのプレス部品が、その枠片に、前記切断端面全周に亘って切り離され、かつガタ付きをもって（すきまをもって）支持されているようにしたのである。
【０００７】
ガタ付きがあれば、このプレス加工品を処理槽内に浸漬して振動させれば、プレス加工品は枠片に対し振動して、プレス部品の周端面を含む全表面に処理液が触れて、所要の処理が行われる。表面処理としては、保護、絶縁、導通、防錆、脱脂、洗浄、装飾、耐熱、耐燃などが考えられる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
上記課題を解決するこの発明に係る絶縁被覆等の表面処理が施されるプレス製品を連続フープ状又はパネル状に配列した電気機器用プレス加工品における実施態様は、前記プレス部品を支持する枠片からプレス部品に向かって支持腕が設けられ、その支持腕の先端で前記プレス部品の縁がガタ付きをもって挟持されて、プレス部品が枠片にガタ付きをもって支持されている構成とし得る。
【０００９】
この構成のプレス加工品は、まず、上記プレス部品形状を複数の上記支持腕を連結した状態で板材から打抜いて、枠片内に支持腕を介してプレス部品の加工形状を形成し、つぎに、少なくとも一つの支持腕を残して、他の支持腕を前記加工形状から切り離すとともに、その他の支持腕の先端部を分割して上下傾めにその間に加工形状の縁が入るように屈曲させ、その後、その他の支持腕を加工形状に向かって押し、その先端部上下端で加工形状の縁を挾持し、以後、切り離さなかった支持腕も同様に加工してその先端部上下端で加工形状の縁を挟持して製作し得る。
【００１０】
また、板材から上記支持腕を打抜き、その各支持腕の先端部を分割してその分割片をそれぞれ上下傾めに屈曲させ、その各支持腕をそのプレス部品に向かって押し、その先端部上下分割片でプレス部品の縁を挾持し、その後、プレス部品形状を打抜いて製作することもできる。
【００１１】
このプレス加工品において、上記支持腕の後側枠片内に支持腕進退用のスリットが形成されておれば、支持腕を押して加工形状を挾持する際、その支持腕先端部の移動が円滑に行われる。
【００１２】
プレス部品がガタ付きをもって支持されたプレス加工品は、そのプレス加工品を表面処理槽に浸して、そのプレス加工品全面にその表面処理を施した後、上記枠片から離す（外す）ことにより、全表面に表面処理が施されたプレス部品を得ることができる。
【００１３】
【実施例】
図１乃至図５に、この発明の一実施例の製作例を示し、この実施例は四角形状のＳＵＳ（ｔ＝０．１５ｍｍ）から成るプレス部品１０を得るものである。まず、図１に示すように、位置決めキャリア用穴１１と押し込み用スリット１２を打抜き、つづいて、図２に示すように、プレス部品１０の外形を支持腕１３を除いて打抜く（図中、太線が打抜き部分、細線が打抜き済部分、以下、同じ）。つぎに、各支持腕１３の先端部中央にコ字状の切り目１４を入れ（図３）、対向する支持腕１３のプレス部品１０との連続部１５を切断するとともに、先端片１３ａ……を上下傾めに折曲させる（切り下げ及びシャー切り起こしする）（図４）。この状態は、図４に示すように、左右の支持腕１３でプレス部品１０は支持され、上下の支持腕１３は切り離されたこととなる。
【００１４】
この状態で、図５に示すように、上下の支持腕１３の後側を押し潰す１６とともに、矢印のごとく、その後側のスリット１２の内側を押すと、支持腕１３の上下の先端片１３ａがプレス部品１０側に移動してその縁を挟持する。すなわち、上下の支持腕１３でプレス部品１０が支持される。押し潰し１６とスリット１２の内側押しは、一方で十分であれば、その一方だけでよい。プレス部品１０が上下支持腕１３で支持されれば、左右の支持腕１３も同様にしてその先端片１３ａ、１３ａを切断して上下傾めに折曲し、押すことにより、プレス部品１０の縁を挟持する。この状態は、枠片２０に支持腕１３でもってプレス部品１０がガタ付きをもって支持されたものとなる。このため、この状態で、例えばアジロン処理液槽などに浸漬すれば、プレス部品１０の表裏面のみならず周端面も全域に亘って処理液が至って処理がなされる。処理が終われば、支持腕１３を外側に引いて、枠片２０からプレス部品１０を取り外す。
【００１５】
図７には、上述のプレス部品１０をフープ材Ｆに連続して順送金型によってプレス成形する一例を示し、図８には、トランスファー金型によってプレス成形する一例を示す。
【００１６】
上記製作例は、先にプレス部品１０の外形を打抜いたが、図９乃至図１５に示すように最後にプレス部品を打抜くようにもし得る。すなわち、図９に示すように、位置決めキャリア用穴１１と押し込み用スリット１２を打抜き、つづいて、図１０に示すように、支持腕１３を打抜く。この支持腕１３はスリット１２等と同時に打抜くこともできる。つぎに、各支持腕１３の先端部中央に２本の切り目１４’を入れ、その切れ目１４’間の先端片１３ａ……を下傾めに折曲させる（切り下げする、図１１参照）とともに、両側の先端片１３ａ……を上傾めに折曲させる（シャー切り起こしする、図１２参照）。
【００１７】
この状態で、図１３に示すように、上下の支持腕１３の後側を押し潰す１６とともに、矢印のごとく、その後側のスリット１２の内側を押し、支持腕１３の上下の先端片１３ａをプレス部品１０側に移動してその縁を挟持する。すなわち、上下の支持腕１３でプレス部品１０部分が支持される。押し潰し１６とスリット１２の内側押しは、一方で十分であれば、その一方だけでよい。つぎに左右の支持腕１３も同様にしてその両側の先端片１３ａ、１３ａを上傾めに折曲し、押すことにより、プレス部品１０部分の縁を挟持する（図１４）。この先端片１３ａ……の上傾き折曲及び押し潰しは、上下及び左右の支持腕１３において同時に行うこともできる。この各支持腕１３でプレス部品１０部分を挟持した後、プレス部品１０を打抜きする（図１５）。
【００１８】
この製作例も、図７に示す順送金型、図８に示すトランスファ金型のいずれにも採用でき、この製作例は、支持腕１３等の打抜き時、プレス部品１０部分が切り離されていないため、材料の撓み等の動きも少なく、その精度が高いものとなる。
【００１９】
これらのプレス成形品の製作において、図７、８のように、単列でもよく、図１６に示すように、複列とすることもできる。また、図１７に示すように、異種のプレス部品１０、１０’でもよく、その異種の場合、同図のごとく同列に同一部品を設けたり、同列に異種部品を交互に配列してもよい。この交互の配列は単列の場合でも異種部品を得ることができる。但し、金型と送りを考慮する必要がある。さらに、図１７に示すように、パネルＰに配列したものともし得る。
【００２０】
なお、支持腕１３の数及び位置は、プレス部品１０をガタ付きをもって支持し得る範囲において任意であるが、少なくとも２個は必要である。ガタ付きをもって挟持により支持するには最低限２個所で支持する必要があるからである。
【００２１】
また、支持腕１３によるプレス部品１０の支持手段としては、上述の他に、図１８（ａ）に示す、プッシュバック式、同図（ｂ）に示す、スェージング式などの種々のものを採用し得る。
【００２２】
【発明の効果】
この発明は、以上のようにガタ付きをもってプレス部品をその枠片で支持するようにしたので、一度の処理槽への浸漬によって、プレス部品の周端面を含めて全面を表面処理することができる。このため、生産性の向上を図ることができ、コストダウンとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施例の製作説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図
【図２】（ａ）は同正面図、（ｂ）は同下面図
【図３】（ａ）は同正面図、（ｂ）は同切断図
【図４】（ａ）は同正面図、（ｂ）は同切断図
【図５】（ａ）は同正面図、（ｂ）は同切断図、（ｃ）は挟持作用説明図
【図６】（ａ）は同正面図、（ｂ）は同切断図
【図７】他の製作例の説明図
【図８】他の製作例の説明図
【図９】実施例の他の製作説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図
【図１０】（ａ）は同正面図、（ｂ）は同下面図
【図１１】（ａ）は同正面図、（ｂ）は同切断図
【図１２】（ａ）は同正面図、（ｂ）は同切断図
【図１３】（ａ）は同正面図、（ｂ）は同切断図
【図１４】（ａ）は同正面図、（ｂ）は同切断図
【図１５】（ａ）は同正面図、（ｂ）は同切断図
【図１６】他の製作例の説明図
【図１７】他の製作例の説明図
【図１８】（ａ）、（ｂ）は他の各実施例の要部断面図
【図１９】プリント基板の一例正面図
【符号の説明】
１  放熱板
１０  プレス部品
１１  キャリア用穴
１２  押し込み用スリット
１３  支持腕
１３ａ  先端片
１４  切り目
１５  連結部
１６  押し潰し
Ｆ  フープ材
Ｐ  パネル材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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