(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
米坪量が６０〜９０ｇ／ｍ2 の片艶晒クラフト紙の両面に接着剤を介して二軸延伸プラスチックフィルムを積層してなる基材シートの一方の面に接着層を設けた熱封緘性蓋材において、前記基材シートの二軸延伸プラスチックフィルムの中で、接着層側にある中間層の二軸延伸プラスチックフィルムの片面又は両面に印刷インキを用いて形成した遮光層が設けられ、該遮光層が、紫色インキ、焦茶色インキ、赤茶色インキを３層に積層して形成されると共に、該遮光層の光透過率が、２００〜８００ｎｍの全ての波長領域において、８％以下であることを特徴とする遮光性を有する熱封緘性蓋材。
【請求項２】
前記接着層が、イージーピール性樹脂層又はホットメルト層であることを特徴とする請求項１に記載の遮光性を有する熱封緘性蓋材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン等の単独、又は積層シートからなるプラスチック成形容器等に用いる熱封緘性蓋材に関し、更に詳しくは、蓋材の構成材料からアルミニウム箔等の金属を除き、紙とプラスチックフィルムを主とする材料で構成し、アルミニウム蒸着膜等の遮光層の代わりに、印刷インキを用いて遮光層を形成した熱封緘性蓋材に関するものである。そして、紫外線及び可視光線を遮蔽することにより、包装内容物を光による変質から防止しようとするものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、スナック食品等の油を用いた食品は、保存又は流通過程中に油の酸化による内容物の変質が大きな問題となっている。特に、包装食品を店頭に展示したとき、太陽光、又は蛍光灯等により油の酸化が促進されるため、これを防止する方法として、遮光性を有する包材が使用されている。
遮光性を有する包材としては、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥＴとする）フィルム等のプラスチックフィルムに、アルミニウムを４０〜５０ｎｍの厚さで蒸着したアルミニウム蒸着フィルムを構成材料として、紙やプラスチックフィルム等の各種基材と積層した包材が使用されている。
また、光を完全に遮蔽する包材として、アルミニウム箔を紙やプラスチックフィルム等の各種基材と積層した包材も使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、アルミニウム蒸着フィルムやアルミニウム箔を使用した蓋材は、ガスバリヤー性及び遮光性に優れているが、使用後廃棄された場合、包材からアルミニウムを分離することは非常に困難である。
そのため、紙を積層した積層材は、紙をリサイクルすることができず、焼却処理しているのが現状である。
また、積層材中のアルミニウム箔又は蒸着アルミニウム薄膜は、焼却処理後も、アルミニウムとして残存することになり、焼却処理にも問題がある。
また、包装内容物が食品の場合、品質管理の一環として金属探知機による異物の検査が行われているが、アルミニウム箔又はアルミ蒸着フィルムを用いた包材では、金属探知機による検査ができないという問題もある。
【０００４】
本発明は、これらの問題を解決するために、熱封緘性蓋材として、アルミニウム箔又はアルミ蒸着フィルムを使用せずに、紙とプラスチックを主体とした構成にし、遮光層は印刷インキを用いて形成して、紫外線及び可視光線による内容食品の変質を防止し、且つ、廃棄性に優れ、金属探知機による検査も可能にした蓋材としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができる。
即ち、請求項１に記載した発明は、米坪量が６０〜９０ｇ／ｍ2 の片艶晒クラフト紙の両面に接着剤を介して二軸延伸プラスチックフィルムを積層してなる基材シートの一方の面に接着層を設けた熱封緘性蓋材において、前記基材シートの二軸延伸プラスチックフィルムの中で、接着層側にある中間層の二軸延伸プラスチックフィルムの片面又は両面に印刷インキを用いて形成した遮光層が設けられ、該遮光層が、紫色インキ、焦茶色インキ、赤茶色インキを３層に積層して形成されると共に、該遮光層の光透過率が、２００〜８００ｎｍの全ての波長領域において、８％以下であることを特徴とする遮光性を有する熱封緘性蓋材からなる。
また、請求項２に記載した発明は、前記接着層が、イージーピール性樹脂層又はホットメルト層であることを特徴とする請求項１に記載の遮光性を有する熱封緘性蓋材からなる。
【０００６】
即ち、プラスチック成形容器等に用いる熱封緘性蓋材として、蓋材の構成材料からアルミニウム箔やアルミ蒸着フィルムを除いて、紙とプラスチックを主とする材料で構成し、アルミ蒸着フィルム等による遮光層の代わりとして、印刷インキを用いて遮光層を形成して遮光性を有する熱封緘性蓋材としたものである。
上記熱封緘性蓋材は、紙の両面に二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴフィルム）等の二軸延伸プラスチックフィルムを接着剤を介して積層し、この積層シートの片面にイージーピール性樹脂層、又はポリオレフィン系樹脂層を介してホットメルト層を形成して作製されるが、上記構成では遮光性が不十分であるので、中間層の二軸延伸プラスチックフィルムに印刷インキで遮光性の印刷層を形成して、その遮光層の光透過率が、２００〜８００ｎｍの全ての波長領域において、８％以下になるようにして、熱封緘性蓋材に遮光性を付与したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照にしながら本発明を詳細に説明する。
図１は本発明の遮光性を有する熱封緘性蓋材の一例を示した模式断面図である。
図２は本発明の遮光性を有する熱封緘性蓋材の別の態様で、接着層をホットメルト層としたときの模式断面図である。
図３は本発明の遮光性を有する熱封緘性蓋材の更に別の態様で、接着層をイージーピール性樹脂層としたときの模式断面図である。
図４は本発明の遮光性を有する熱封緘性蓋材を作製するときの説明図である。
図５は本発明の遮光性を有する熱封緘性蓋材を実施例１により作製するときの説明図である。
図６は本発明の遮光性を有する熱封緘性蓋材を実施例２により作製するときの説明図である。
図７は本発明の遮光性を有する熱封緘性蓋材を用いて油の酸化を試験するときの説明図である。
【０００８】
本発明は、主として、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレン等の単独、又は積層シートからなるプラスチック成形容器等に用いる熱封緘性蓋材に関するもので、その蓋材の構成材料として、アルミニウム箔又はアルミニウム蒸着膜等の金属材料を使用せずに、主として紙とプラスチックからなる材料で構成し、アルミニウム箔又はアルミニウム蒸着膜の代わりに、遮光層として印刷インキを用いて遮光用印刷層を形成して、遮光性を有する熱封緘性蓋材としたものである。
【０００９】
即ち、熱封緘性蓋材として、図１に示すように、二軸延伸プラスチックフィルムとしてＰＥＴフィルムを用いて、紙１３の両面に表面層のＰＥＴフィルム１１ａ及び中間層のＰＥＴフィルム１１ｂを接着剤１２を介して積層する。この積層シートの中間層のＰＥＴフィルム１１ｂには印刷インキで遮光用印刷層１４を形成し、その遮光用印刷層の光透過率が、２００〜８００ｎｍの全ての波長領域において、８％以下になるようにして、熱封緘性蓋材に遮光性を付与する。
更に遮光用印刷層１４を形成した中間層のＰＥＴフィルム１１ｂ面に、成形容器の材質とイージーピール性を有する接着層１５を形成して遮光性を有する熱封緘性蓋材１とする。
【００１０】
イージーピール性を有する接着層としては、図２に示すように、易接着層としてポリオレフィン系樹脂層１９（以下ＰＯ層とする）を形成後、ホットメルトを塗布してホットメルト層１６としたものや、図３に示すように、イージーピール性樹脂をラミネートしてイージーピール性樹脂層１７としたものがある。
尚、イージーピール性を有する接着層は、上記に限らず、成形容器とイージーピール性を有する材質であれば全て使用できる。
また、前記遮光性を有する熱封緘性蓋材としては、通常、表面層のＰＥＴフィルム１１ａの裏面に絵柄を印刷したものが使用されるが、表面層のＰＥＴフィルム１１ａの表面に絵柄層を形成し、その上にオーバープリント層を形成したものも使用されることがある。
【００１１】
スナック食品等の油を用いた食品は、保存又は流通過程中に、空気中の酸素及び光によって油が酸化され、商品価値を失う程度にまで変質することがある。
特に、油の酸化は光によって促進されるため、これらの包材としては、光を透過しない材質が使用されている。
油の酸化には、光の中で紫外線が大きな影響を及ぼすが、紫外線ばかりでなく、可視光によっても酸化が促進されるので、油を用いた食品の包材としては、紫外線ばかりでなく、可視光も遮蔽する構成とする必要がある。
【００１２】
紙はプラスチックに比較して光をよく遮蔽するので、光の遮蔽層として紙が多く使用される。しかし、遮蔽層として、例えば、クラフト紙〔坪量８０ｇ／ｍ2 〕を使用した場合、紫外線は良く吸収するが、可視光は５〜６％程度の透過率がある。この５〜６％程度の光透過率でも、油の酸化には影響を及ぼすので、光の影響が殆どない状態にするには、包材の光透過率は、２００〜８００ｎｍｎの全波長領域において、０．５％以下に抑える必要がある。
即ち、紙から透過した５〜６％程度の光を吸収して、光透過率を０．５％以下に抑えるには、ＰＥＴフィルムに印刷インキを用いて遮光用印刷層を設けて、その遮光用印刷層の光透過率を８％以下にすれば、紙と遮光用印刷層を設けたＰＥＴフィルムを積層することにより、積層材の光透過率は、理論的には６／１００×８／１００＝４８／１００００、即ち０．４８％となり、０．５％以下を満足することになる。
【００１３】
また、遮光用印刷層を形成する着色インキの色により、光透過率は異なるので、実験により光透過率が８％以下になる着色インキを選定した。
即ち、版深３０μのグラビア印刷版を用いて、ＰＥＴフィルムにベタ印刷し、塗布量が１．５ｇ／ｍ2 となるように印刷層を形成したとき、その印刷層の光透過率が、２００〜８００ｎｍの全波長領域において、８％以下になるような着色インキを選定した。
その結果、紫色インキ（８％）、焦茶色インキ（６％）、赤茶色インキ（５％）、墨インキ（２．５％）（括弧内は光透過率）が光透過率が８％以下で、本発明の目的を達成することができる。
しかし、墨インキは包装袋としたときに外観状の問題があり、本発明においては、墨インキを除いた上記三色の印刷インキを使用することにした。
更に、遮光層として、上記三色を重ね刷りすることにより、光透過率は０．０５％以下となり、油の酸化に及ぼす光の影響をなくすることができる。
上記三色の重ね刷りの順序は、特に限定されるものでなく、包装材料の用途に応じて各種組み合わせを行うことができる。
【００１４】
次に、本発明の遮光性を有する熱封緘性蓋材の製造方法について説明する。
先ず、図４（ａ）に示すように、表面となるＰＥＴフィルム１１ａと紙１３を接着剤１２を用いてラミネートして、紙とＰＥＴフィルムの積層材を作製する。
この場合、ＰＥＴフィルム１１ａに絵柄を裏刷り印刷して、ＰＥＴフィルム１１ａと紙１３の間に絵柄印刷層を設けることもできる。
また、ＰＥＴフィルム１１ａの表面に絵柄印刷層を設け、その上にオーバープリント層を形成して紙とＰＥＴフィルムの積層材とすることもある。
一方、図４（ｂ）に示すように、中間層となるＰＥＴフィルム１１ｂに着色インキを用いて遮光用印刷層１４を設けて、遮光性ＰＥＴフィルム２とする。この遮光用印刷層１４は、上述のように、一色で形成することもあるが、二色又は三色で形成する方が、光透過率を低く抑えることができるので、より好ましい。
【００１５】
次に、図４（ｃ）に示すように、上記遮光用印刷層を形成したＰＥＴフィルム１１ｂを、紙とＰＥＴフィルムの積層材の紙側に接着剤を用いて積層し、紙１３の両面にＰＥＴフィルム１１ａとＰＥＴフィルム１１ｂを積層した遮光性積層材３を作製する。
更に、この遮光性積層材３の中間層のＰＥＴフィルム１１ｂ側に、図４（ｄ）に示すように、ホットメルトの接着性をよくするためにＰＯ層１９を形成した後、ホットメルト層１６を形成して遮光性を有する熱封緘性蓋材１を作製する。
【００１６】
本発明に使用される紙としては、基材としての剛性を有し、厚さが均一で平滑性、平面性（カールがないこと）に優れると同時に、紙自体も繊維間の絡みがよく、層間強度なども強く、かつ接着剤が浸透し易く、繊維間、層間の強度を強化できるものが好ましい。このような性質を有する紙としては、例えば市販の紙では、クラフト紙が好ましく、特に片艶晒クラフト紙が好適である。
【００１７】
従来、蓋材に紙を用いる場合、紙が最外層に用いられたため、印刷適性も必要であり、コート紙などが用いられていた。しかし、本発明の蓋材では、表面層に２軸延伸プラスチックフィルムを用いて、このプラスチックフィルムに裏刷り形式で印刷することが印刷効果を高める点でもより好ましいので、紙には印刷を行う必要がないため印刷適性は特に要求されない。
また、コート紙の場合、コート層の耐熱性や耐溶剤性がそれほど強くないためコート層剥離の危険があり、また、接着剤の紙層への浸透も阻害されるためむしろ好ましくない。同様に、紙側に印刷を行う場合、印刷層により紙層への接着剤の浸透が阻害され、紙層の接着剤による強化が低下するため好ましくない。
しかし、フィルムに印刷された絵柄等を鮮明にし、印刷効果を一層高めるためには、背面の紙が白色であることが好ましく、この点から晒処理の施された片艶晒クラフトがより適している。
また、蓋材の基材として、用途に応じて紙以外に合成紙を使用することもできる。
【００１８】
尚、紙の厚さは、坪量で３０〜１１０ｇ／ｍ2 のものが好ましく、６０〜９０ｇ／ｍ2 のものが更に好ましい。
坪量が３０ｇ／ｍ2 未満の場合は、剛性が不足し、１１０ｇ／ｍ2 を超える場合は、剛性は既に充分であり、それ以上の必要性がなく、むしろ熱シールの条件が過酷になるため火脹れの危険が増し、紙の層間強度なども低下傾向となるため好ましくない。
【００１９】
本発明に用いられる二軸延伸プラスチックフィルムは、紙の表面を被覆して耐水性を向上させ、また、両面の伸縮をできるだけ小さく、且つバランスをとることによりカールの発生を防止すると同時に、引張り強度など機械的強度や耐熱性を向上させ、開封時に紙層などが破壊されることなく、イージーピール性のシーラント層と共に蓋材全体をきれいに剥離させるために用いるものである。
従って、機械的強度のほか、耐水性、耐熱性、寸法安定性に優れることが必要であり、具体的には２軸延伸ポリブチレンテレフタレートフィルム、２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムなどの２軸延伸ポリエステルフィルム、２軸延伸ナイロンフィルム、２軸延伸ポリプロピレンなどが好ましく使用できるが、中でも二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムが特に好ましい。
尚、蓋材にガスバリヤー性を更に付加したい場合には、これらの二軸延伸プラスチックフィルムにポリ塩化ビニリデンをコートしたり、或いは、蒸着などにより酸化珪素などの無機質の薄膜を設けてもよい。
【００２０】
本発明に使用される印刷インキとしては、絵柄層を印刷するインキは従来の印刷インキが全て使用できるが、遮光用印刷層を印刷するためのインキは、優れた遮光性が要求される。
即ち、版深３０μのグラビア印刷版を用いて、ＰＥＴフィルムにベタ印刷し、塗布量が１．５ｇ／ｍ2 となるように印刷層を形成したとき、その印刷層の光透過率が、２００〜８００ｎｍｎの全波長領域において、８％以下になるような遮光性が要求される。
これらの遮光性能を満足するインキとしては、紫外線及び可視光に対して優れた遮蔽効果を示す、紫色インキ、焦茶色インキ、赤茶色インキが好適である。
尚、墨インキは優れた遮光性を示すが、蓋材に使用した場合、外観上好ましくないので使用できない。
【００２１】
上記二軸延伸プラスチックフィルムを紙の両面に積層する方法は、従来公知の２液反応型接着剤などを用いるドライラミネート法のほか、ノンソルベントタイプの接着剤を用いるラミネート法、或いは、ポリエチレンなどポリオレフィン系樹脂を接着剤代わりに用いる押し出しラミネート法などを利用できるが、本発明においてはドライラミネート法が性能および経済性の点で最も好ましい。
即ち、ドライラミネート法を用い、且つ、接着剤の塗布量をフィルム同士の貼り合わせの場合よりも多くすることにより、紙の繊維間や層間にも接着剤が浸透し、これを固着させ、また、乾燥の熱により紙の含有水分量も低くできるため、フィルムと紙との接着と同時に紙の表面強度や層間強度か強化され、シール時の熱による紙の火脹れや、開封時の紙の層間剥離を防止できる効果がある。
【００２２】
ドライラミネート法に用いる接着剤としては、例えば、ポリウレタン系の２液反応型接着剤などが使用でき、その塗布量は固形分で３．０〜８．０ｇ／ｍ2 が好ましく、４．０〜５．０ｇ／ｍ2 が更に好ましい。
塗布量が３．０ｇ／ｍ2 未満の場合は、接着剤の紙への浸透が少なく、紙の層間強度が充分に強化されず、高温シールにより火脹れが発生し易くなるため好ましくない。また、塗布量が８．０ｇ／ｍ2 を超える場合には、所謂ラミネートシワが発生し易くなるため好ましくない。
【００２３】
本発明に使用されるイージーピール性の接着層としては、特に限定されず、成形容器とイージーピール性を有する材質であれば、従来公知のものは全て使用することができる。
即ち、イージーピール性接着層としてホットメルト材を用いる場合には、図２に示すように、中間層のＰＥＴフィルムとの接着性を良くするため、先ず、基材シート（遮光性積層材）のＰＥＴフィルム面にポリオレフィン系樹脂よりなる易接着層を押し出しコーティングなどにより設け、その上にホットメルト材を溶融グラビアコートなどで塗布することにより、イージーピール性接着層を設けることができる。
【００２４】
上記において、易接着層のポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレンのほか、エチレン成分が全樹脂量に対して８０〜９５重量％で、残りの２０〜５重量％がカルボン酸またはそのエステル成分からなる共重合樹脂などを使用することができる。尚、上記カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸およびそのエステルが好ましい。
【００２５】
そして、上記ポリオレフィン系樹脂層の上に設けるホットメルト層は、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンなど素材の異なる容器に対して幅広くイージーピール性を有するシーラントを使用することが好ましい。
この点から、例えば、酢酸ビニル含有率１０〜４０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体が３０〜５０重量％とワックス類（マイクロクリスタリンワックス単体又はこれと他のワックスとの混合物）３０〜４０重量％と粘着付与剤１５〜３０重量％、更に必要に応じてその他の添加剤１０重量％迄の範囲で溶融混合して構成される樹脂などが使用できる。
【００２６】
尚、粘着付与剤としては、水添ロジン、ロジン系樹脂、石油系樹脂、テルペン系樹脂、クマロン・インデン・スチレン系樹脂、イソプレン系樹脂などが使用でき、これらの中から適宣選定できる。
また、その他の添加剤は、滑剤、ブロッキンク防止剤、熱安定剤などであり、滑剤・ブロッキング防止剤としては、脂肪酸エステル、アマイド、アミン類、そして無機化合物の微粉末等である。
熱安定剤としては、ブチルヒドロキシトルエン、トコフェロール類、ｎ−オクタデシルーβ（４′−ヒドロキシ３′，５−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ブロピオネートなどが挙げられる。
これらの公知のものからそれぞれ適するものを選択して使用できる。
【００２７】
上記ホットメルト層は、加熱溶融したホットメルト材をグラビアシリンダーで塗布する溶融グラビアコート法の他、溶融押し出しコーティング法等でも形成できるが、本発明の蓋材では溶融グラビアコート法によるのが好ましい。
塗布量は、１０ｇ／ｍ2 〜４０ｇ／ｍ2 の範囲が好ましく、通常は２０〜３０ｇ／ｍ2 程度である。
【００２８】
また、基材シート（遮光性積層材）にイージーピール性のシーラント層を設ける方法として、前記のホットメルト材を用いる方法の他に、イージーピール性樹脂を用いる方法がある。
イージーピール性樹脂としては、例えば、ポリオレフィン系樹脂とスチレン系樹脂とをブレンドした樹脂、又は、これに更にポリオレフィンとスチレンの共重合体をブレンドした樹脂、その他、エチレン−酢酸ビニル共重合体などのポリオレフィン系樹脂に粘着付与剤（前記ホットメルト材の構成成分に挙げたものと同じ）等をブレンドした樹脂などを用いることができる。
【００２９】
これらの樹脂を基材シート（遮光性積層材）に積層する方法は、Ｔダイによる押し出し方式、又は、インフレーション方式で予め樹脂をフィルム状に製膜し、そのフィルムを接着剤を用いてドライラミネート法で積層する方法、或いは、前記フィルムをポリエチレンその他ポリオレフィン系樹脂を接着層に用いて押し出しラミネート法により積層する方法、更には、基材シートに接着層としてアンカーコート（プライマーコート）を施した後、イージーピール性樹脂を直接押し出しコートして積層する方法などがあり、いずれの方法を用いてもよい。
【００３０】
【実施例】
以下、実施例に基づいて、本発明を更に詳しく説明する。
（実施例１）
図５（ａ）に示すように、帯電防止性を有する厚さ１２μのＰＥＴフィルム１１ａ（東洋紡績（株）製「T-6142」）の裏面にグラビア印刷して絵柄印刷層１８を形成した。
一方、図５（ｂ）に示すように、両面処理した厚さ１２μのＰＥＴフィルム１１ｂ（東洋紡績（株）製「T-4200」）に下記のグラビアインキを用いて、遮光用印刷層として紫色、焦茶色、赤茶色の順に三色刷りして、塗布量が乾物としてそれぞれ１．５ｇ／ｍ2 になるように、紫色印刷層１４ａ、焦茶色印刷層１４ｂ、赤茶色印刷層１４ｃを形成して遮光性ＰＥＴフィルム２を作製した。
・紫色インキ：ザ・インクテック（株）製「ＭＧ−２１４１ベース」
・焦茶色インキ：ザ・インクテック（株）製「ＭＧ−２１８１ベース」
・赤茶色インキ：ザ・インクテック（株）製「ＭＧ−２１７９ベース」
【００３１】
次に、紙として坪量８０ｇ／ｍ2 の片艶晒クラフトを用い、図５（ｃ）に示すように、その紙１３の両面に、二液反応型ポリウレタン系接着剤１２（武田薬品工業（株）製  タケラックA-969T (主剤) とタケネートA-5(硬化剤) を重量比で３：１で混合したもの）を用いて、絵柄印刷層１８を形成したＰＥＴフィルム１１ａと遮光用印刷層を形成した遮光性ＰＥＴフィルム２を積層して、紙の両面にＰＥＴフィルムを積層した遮光性積層材３を作製した。
【００３２】
次いで、図５（ｄ）に示すように、前記遮光性積層材３のＰＥＴフィルム１１ｂ側に、アンカーコートを施した後、ポリオレフィン系樹脂としてエチレン−メタクリル酸共重合体（三井デュポンケミカル（株）製「ニュークレル 1108C」）を、溶融押し出しコート法により厚さ２０μになるようにラミネートしてＰＯ層１９を形成し、更にその上に、ホットメルト材（東洋ペトロライト（株）製「トプコ H-300」) を溶融グラビアコート法により、塗布量が２５ｇ／ｍ2 になるように塗布してホットメルト層１６を形成し、遮光性を有する熱封緘性蓋材１を作製した。
【００３３】
（実施例２）
実施例１と同様に、図６（ａ）に示すように、紙１３の両面に、接着剤１２を用いて、絵柄印刷層１８を形成したＰＥＴフィルム１１ａと、遮光用印刷層として紫色印刷層１４ａ、焦茶色印刷層１４ｂ、赤茶色印刷層１４ｃを形成したＰＥＴフィルム１１ｂを積層して、遮光性積層材３を作製した。
次に、図６（ｂ）に示すように、前記遮光性積層材３の遮光用印刷層を形成したＰＥＴフィルム１１ｂ側に、イージーピール性接着層として、厚さ３０μのイージーピール性樹脂フィルム１７（東セロ化学（株）製「CMPS-011C 」）を、実施例１と同じ接着剤１２を用いて、ドライラミネーターによりラミネートして、遮光性を有する熱封緘性蓋材１を作製した。
尚、イージーピール性樹脂フィルム（東セロ化学（株）製「CMPS-011C 」）は、イージーピール性樹脂として、エチレン−酢酸ビニル共重合体に粘着付与剤等をブレンドした樹脂を用いて、公知の方法によりフィルムとしたものである。
【００３４】
（実施例３）
実施例１で用いた紫色インキを用いて、両面処理した厚さ１２μのＰＥＴフィルム１１ｂに１色刷りの遮光用印刷層（塗布量１．５ｇ／ｍ2 ）を形成した以外は、実施例１と同様にして、遮光性を有する熱封緘性蓋材を作製した。
（実施例４）
実施例１で用いた焦茶色インキを用いて、両面処理した厚さ１２μのＰＥＴフィルム１１ｂに１色刷りの遮光用印刷層（塗布量１．５ｇ／ｍ2 ）を形成した以外は、実施例１と同様にして、遮光性を有する熱封緘性蓋材を作製した。
（実施例５）
実施例１で用いた赤茶色インキを用いて、両面処理した厚さ１２μのＰＥＴフィルム１１ｂに１色刷りの遮光用印刷層（塗布量１．５ｇ／ｍ2 ）を形成した以外は、実施例１と同様にして、遮光性を有する熱封緘性蓋材を作製した。
【００３５】
比較例として、下記の印刷インキを用いて、両面処理した厚さ１２μのＰＥＴフィルム１１ｂに遮光用印刷層（塗布量１．５ｇ／ｍ2 ）を形成し、それ以外は実施例１と同様にして熱封緘性蓋材を作製した。
（比較例１）
茶色インキ（ザ・インクテック（株）製「ＭＧ−２１７１ベース」）を用いて遮光用印刷層を形成した。
（比較例２）
紺系の茶色インキ（ザ・インクテック（株）製「ＭＧ−２１８５ベース」）を用いて遮光用印刷層を形成した。
（比較例３）
銀色インキ（ザ・インクテック（株）製「ＭＧ−２１９１ベース」）を用いて遮光用印刷層を形成した。
（比較例４）
比較例１、２、３で用いた茶色インキ、紺系の茶色インキ及び銀色インキを３色重ね刷りで遮光用印刷層（各色の塗布量１．５ｇ／ｍ2 ）を形成した。
【００３６】
（遮光層の光透過試験）
実施例１〜５及び比較例１〜４において、印刷インキを用いてＰＥＴフィルムに遮光用印刷層を形成したとき、その遮光層について、分光光度計（島津製作所（株）製「ＵＶ−２６０」）を用いて、波長２００〜８００ｎｍにおける光透過率を測定した。
上記波長領域２００〜８００ｎｍにおいて、４００ｎｍ以下の紫外線領域はいずれの遮光層も透過しないので、可視光領域において、最も透過率の大きかった波長の透過率を示した。
結果は表１に示すとおりで、実施例の印刷インキで形成した遮光層は、いずれも光透過率が８％以下であり、本発明の目的を達成した。更に、３色の重ね刷りした遮光層は０．１％以下となり、優れた遮光性を示した。
これに対して、比較例の印刷インキで形成した遮光層は、いずれも透過率が１０％以上となり、遮光性が充分でなかった。
【００３７】
【表１】
0003898303.tif 000002
【００３８】
（油の酸化試験）
実施例１〜５及び比較例１〜４で作製した熱封緘性蓋材を用いて、下記のようにして油の酸化について試験した。
〔試験１〕
実施例１〜５及び比較例１〜４で作製した熱封緘性蓋材を、図７（ａ）に示すように、９ｃｍφのガラス製シャーレに被せることができるように加工し、加工蓋材２１とした。
次に、図７（ｂ）に示すように、９ｃｍφのガラス製シャーレ２２にサラダ油２３を１０ｍｌ入れ、これに、図７（ｃ）に示すように、上記加工蓋材２１を被せ試験用試料とした。この試験用試料を３７℃、蛍光灯下で、照度が１５００ルクスになる位置に置いて、３０日間後のサラダ油の過酸化物価（ＰＯＶ）を公知の方法により測定した。各試験区について同じ試料を５個作成し、過酸化物価（ＰＯＶ）は５個の平均値で示した。
【００３９】
試験結果は表２に示すとおりで、実施例で作製した熱封緘性蓋材は、比較例で作成した熱封緘性蓋材に比較して、サラダ油の過酸化物価が少なく、油の酸化防止については明確な相違が見られた。
尚、サラダ油の初期のＰＯＶは２．０ｍｅｑ／ｋｇであった。
従って、本発明の遮光性を有する熱封緘性蓋材は油の酸化防止については優れた効果を示すことが期待できる。
【００４０】
【表２】
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【００４１】
〔試験２〕
実施例１〜５及び比較例１〜４で作製した熱封緘性蓋材を所定の大きさに打ち抜いてカップ状即席麺の蓋材とした。次に、油を用いて作った即席麺をスチレン製丸型カップに入れ、前記蓋材をヒートシールにて密封して試験用試料とした。
次に、各試験区について同じ試料を５個作成し、これを３７℃、蛍光灯下で、蓋面の照度が１５００ルクスになる位置に３０日間保存後、官能検査により即席面の良否を○、△、×で判定した。
○：油の酸化がなく良好
△：油が酸化し僅かに臭いが出てやや不良
×：油が酸化し、臭いが悪く商品価値低下
【００４２】
試験結果は表３に示すとおりで、実施例で作製した熱封緘性蓋材を用いた場合は、比較例に比較して、油の酸化が進んでおらず、良好な結果を示した。
特に、遮光層として３色を重ね刷りした実施例１、２の場合は、即席麺の変質は殆ど認められなかった。
それに対して、遮光層を１色で形成した比較例１、３のものは、油の酸化が進んで、臭いも悪くなり、商品価値が低下していた。また、比較例２の場合も油が酸化して臭いが出てやや不良となった。
しかし、遮光層を３色で形成した比較例４の場合は、比較的油の酸化が抑制され、即席麺の変質は少なかった。
【００４３】
【表３】
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【００４４】
【発明の効果】
本発明によれば、プラスチック成形容器等に用いる熱封緘性蓋材として、蓋材の構成材料からアルミニウム箔やアルミ蒸着フィルムを除いて、紙とプラスチックを主とする材料で構成し、アルミ蒸着フィルム等に代わる遮光層として、印刷インキを用いて形成したので、使用後の廃棄処理が容易で、包材として廃棄処理問題を引き起こすことがない。
また、アルミニウム箔やアルミ蒸着フィルム等の金属類を使用していないので、包装内容物が食品の場合、品質管理の一環として行っている金属探知機による異物検査を行なうことができる。
更に、印刷インキを用いて形成した遮光層を、インキを選定して、２００〜８００ｎｍの全ての波長領域において、光透過率が８％以下になるようにし、蓋材全体としての光透過率を０．５％以下に抑制したので、油を用いた食品を、店頭で蛍光灯下に陳列されても、油の酸化を抑制し、商品価値を長期間に渡って維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の遮光性を有する熱封緘性蓋材の一例を示した模式断面図である。
【図２】本発明の遮光性を有する熱封緘性蓋材の別の態様で、接着層をホットメルト層としたときの模式断面図である。
【図３】本発明の遮光性を有する熱封緘性蓋材の更に別の態様で、接着層をイージーピール性樹脂層としたときの模式断面図である。
【図４】本発明の遮光性を有する熱封緘性蓋材を作製するときの説明図である。
【図５】本発明の遮光性を有する熱封緘性蓋材を実施例１により作製するときの説明図である。
【図６】本発明の遮光性を有する熱封緘性蓋材を実施例２により作製するときの説明図である。
【図７】本発明の遮光性を有する熱封緘性蓋材を用いて油の酸化を試験するときの説明図である。
【符号の説明】
１    遮光性を有する熱封緘性蓋材
２    遮光性ＰＥＴフィルム
３    遮光性積層材
１１ａ  ＰＥＴフィルム（表面層）
１１ｂ  ＰＥＴフィルム（中間層）
１２    接着剤
１３    紙
１４    遮光用印刷層
１４ａ  紫色印刷層
１４ｂ  焦茶色印刷層
１４ｃ  赤茶色印刷層
１５    接着層
１６    ホットメルト層
１７    イージーピール樹脂層（フィルム）
１８    絵柄印刷層
１９    ＰＯ層
２１    加工蓋材
２２    シャーレ
２３    サラダ油
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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