(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁性材料からなる棒状の中心コアと、
該中心コアの外周側に巻かれた内周側コイルと、
前記中心コアと前記内周側コイルとの間に配され、前記内周側コイルの巻線が巻回される内周側スプールと、
前記内周側コイルの外周側に巻かれた外周側コイルと、
前記内周側コイルと前記外周側コイルとの間に配され、前記外周側コイルの巻線が巻回される外周側スプールと、
外部から給電されるターミナルを有するコネクタとを備え、
前記外周側スプールの両軸端側には、前記外周側コイルの巻線が軸方向に沿って巻回されるのを規制する鍔部が形成されるとともに、該鍔部には、前記ターミナルに接続する巻き終り側、および巻き始め側の前記外周側コイルの巻線が固定される巻線保持部が設けられており、
前記巻線保持部は、前記巻線を前記ターミナルとともに保持する溝部を備えるとともに、該溝部に前記巻線を当接させ、かつ前記ターミナルを嵌合させることで、前記巻線の外周に形成された皮膜を削りとるものであり、
かつ、前記巻線保持部の前記溝部は、前記巻線保持部の先端側を迂回して、両側面に形成されていることを特徴とする点火コイル。
【請求項２】
前記ターミナルは、前記溝部に保持される前記巻線に対応する内壁部に、前記巻線と嵌合する皮膜除去片を備えていることを特徴とする請求項１に記載の点火コイル。
【請求項３】
磁性材料からなる棒状の中心コアと、
該中心コアの外周側に巻かれた内周側コイルと、
前記中心コアと前記内周側コイルとの間に配され、前記内周側コイルの巻線が巻回される内周側スプールと、
前記内周側コイルの外周側に巻かれた外周側コイルと、
前記内周側コイルと前記外周側コイルとの間に配され、前記外周側コイルの巻線が巻回される外周側スプールと、
外部から給電されるターミナルを有するコネクタとを備え、
前記外周側スプールの両軸端側には、前記外周側コイルの巻線が軸方向に沿って巻回されるのを規制する鍔部が形成されるとともに、該鍔部には、前記ターミナルに接続する巻き終り側、および巻き始め側の前記外周側コイルの巻線が固定される巻線保持部が設けられており、
前記巻線保持部は、前記巻線を前記ターミナルとともに保持する溝部を備えるとともに、該溝部に前記巻線を当接させ、かつ前記ターミナルを嵌合させることで、前記巻線の外周に形成された皮膜を削りとるものであり、
かつ、前記ターミナルは、前記溝部に保持される前記巻線に対応する内壁部に、前記巻線と嵌合する皮膜除去片を備えていることを特徴とする点火コイル。
【請求項４】
前記ターミナルは、プレス加工により形成されるものであって、前記皮膜除去片は、前記ターミナルが前記巻線保持部に嵌合する方向に向って、嵌合代が大きくなるように、前記内壁の一部を内部へ曲げることにより形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の点火コイル。
【請求項５】
前記巻線保持部の前記溝部は、前記巻線保持部の先端側を迂回して、両側面に形成されていることを特徴とする請求項３に記載の点火コイル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、点火コイルに関し、特に内燃機関用点火コイルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
点火コイルとしては、例えば内燃機関用点火コイルにおいて、各気筒のプラグホール内に取付けられる点火コイルが知られている。
【０００３】
この種の点火コイルは、プラグホールの筒軸上に配置される中心コアと、この外周にあって、中心コアの外周側に巻回される２次コイルと、この２次コイルの外周側に同軸に巻回される１次コイルと、これら点火コイルを構成する部品を収容するケースとを備える。
【０００４】
２次コイル、１次コイルの巻線としての銅線は、それぞれスプールの外周に巻回されており、それぞれの巻き始め側、巻き終り側の銅線がスプールに設けられたターミナルに電気的に接続している。さらに、これら２次コイル、１次コイル等をケース内に挿入してＡＳＳＹ組付け後、コネクタに設けられるターミナルに、そのスプールのターミナルが溶接等により電気的に接続されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来構成では、点火コイルＡＳＳＹ側のターミナルとは別に、中間ターミナルとしてスプールにターミナルを設けるので、部品点数が増加するという問題がある。また、巻線の銅線をターミナルへ結線する等の端末処理の工数が多くかかってしまうという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような事情を考慮してなされたものであり、したがって、その目的は、巻線の端末処理が、部品点数を増やすことなく、可能な点火コイルを提供することにある。
【０００７】
また、別の目的は、部品点数を増やすことなく巻線の端末処理が可能であるとともに、ターミナルへの巻線の結線が容易な点火コイルを提供することにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１または請求項３によれば、磁性材料からなる棒状の中心コアと、中心コアの外周側に巻かれた内周側コイルと、中心コアと内周側コイルとの間に配され、内周側コイルの巻線が巻回される内周側スプールと、内周側コイルの外周側に巻かれた外周側コイルと、内周側コイルと外周側コイルとの間に配され、外周側コイルの巻線が巻回される外周側スプールと、外部から給電されるターミナルを有するコネクタとを備え、外周側スプールの両軸端側には、外周側コイルの巻線が軸方向に沿って巻回されるのを規制する鍔部が形成されるとともに、鍔部には、ターミナルに接続する巻き終り側、および巻き始め側の外周側コイルの巻線が固定される巻線保持部が設けられている。
【００１７】
本発明の点火コイルは、外周側コイルの巻き終り側および巻き始め側の巻線を、固定する巻線保持部を外周側スプールの鍔部に設けるので、点火コイルを構成する内周側コイル、および外周側コイルと、両コイルの巻線がそれぞれ巻回される内周側スプール、および外周側スプールを備え、これら外周側コイル等の各部材を組付けてＡＳＳＹとしての点火コイルを形成する際、スプールに設けられたターミナルすなわち中間ターミナルにその巻き終り側および巻き始め側の巻線を溶接等の結線手段により接続することなく、点火コイルＡＳＳＹ側のターミナルすなわち外部から給電されるコネクタ部のターミナルに直接接続することが可能である。
【００１８】
上記巻線保持部は、本発明の請求項１または請求項３に記載するように、巻線をターミナルとともに保持する溝部を備えるとともに、溝部に巻線を当接させ、かつターミナルを嵌合させることで、巻線の外周に形成された皮膜を削りとる。
【００１９】
この巻線保持部は、コネクタ部のターミナルとともに保持する溝部を備え、ターミナルを嵌合させる際、溝部に当接する巻線の外周表面に形成される皮膜を削りとる機能を有するので、中間ターミナルを廃止できるとともに、ＡＳＳＹ側のコネクタ部に設けられるターミナルを用いて、巻き終り側および巻き始め側の巻線をそれぞれ嵌合固定させ、かつ嵌合と同時に巻線の皮膜を剥がすことで、溶接等の結線装置が不要な、簡易な端末処理を提供できる。
【００２０】
巻線保持部の上記溝部は、本発明の請求項１または請求項５に記載するように、巻線保持部の先端側を迂回して、両側面に形成されている。
【００２１】
すなわち、ターミナルを用いて、巻き終り側または巻き始め側の巻線を嵌合固定させる巻線保持部には、嵌合固定させる際に巻線を当接させる溝部が巻線保持部の先端側を迂回して両側面に形成されているので、ターミナルによって嵌合固定される巻線は、両側面に当接する巻線の少なくとも２箇所で、嵌合と同時に巻線の皮膜を剥がされる。したがって、ターミナルへ電気的に接続する巻線の表面積の拡大が図られるので、ターミナルへの巻線の端末処理が確実に行なうことができる。
【００２２】
本発明の請求項２または請求項３に記載するように、ターミナルは、溝部に保持される巻線に対応する内壁部に、巻線と嵌合する皮膜除去片を備えている。
【００２３】
すなわち、ターミナルの溝部に保持される巻線に対応する内壁部には、巻線と嵌合する皮膜除去片が備えられている構造を有するので、内壁部に形成する皮膜除去片の数に応じて、ターミナルへ電気的に接続する巻線の表面積をさらに拡大できる。
【００２４】
本発明の請求項４によれば、ターミナルは、プレス加工により形成されるものであって、皮膜除去片は、ターミナルが巻線保持部に嵌合する方向に向って、嵌合代が大きくなるように、内壁の一部を内部へ曲げることにより形成されている。
【００２５】
これにより、皮膜除去片を有するターミナルはプレス加工によって皮膜除去片を一体成形できるとともに、ターミナルが巻線保持部に嵌合する方向に向って嵌合代が大きくなるように内部へ曲げられるので、皮膜除去片は、プレス加工されるターミナルの材料の縦弾性係数に起因したばね作用によってばね接触する程度の曲げ状態で、巻線の皮膜の剥がしが可能である。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の点火コイルを内燃機関用点火コイルに適用して、具体化した実施形態を、図面に従って説明する。
【００２７】
（第１の実施形態）
図１は、本発明の第１の実施形態の点火コイルの概略構成を表す縦断面図である。図２は、図１中のＩＩ線内部分を拡大した縦断面図である。図３は、図１中の本発明の要部である外周側コイルが巻回されている外周側スプールを示す外観斜視図である。図４は、図１中の点火コイルの頭部をＩＶ−ＩＶ方向からみた横断面図である。
【００２８】
図１に示すように、点火コイル１は、図示しないエンジンブロックの上部に気筒毎に形成されたプラグホール内に収容され、点火プラグ（図示せず）と図１中の下側で電気的に接続している。
【００２９】
点火コイル１は、点火コイル１の筒状のケースとして、樹脂材料からなる円筒状のハウジング１１を備えており、このハウジング１１内に形成された収容室１１ａには、中心コア部１２、二次スプール２０、二次コイル２１、一次スプール２３、一次コイル２４、外周コア２５等が収容されている。
【００３０】
なお、このハウジング１１は、コネクタ部３０や点火コイル１をエンジンブロックに固定するためのブラケット部３２が一体化された頭部１１ｂ、外周コア２５の外周を覆って点火コイル本体部（詳しくは、内周側コイルとしての二次コイル２１、外周側コイルとしての一次コイル２４等が収容される部位）を保護する筒部１１ｃ、および点火プラグに嵌合装着（詳しくは、二次コイル２４の高圧側の巻線が接続される第１高圧ターミナル４０、この第１高圧ターミナル４０と点火プラグの端子に接触する導電性材料からなるスプリング４２とを電気的に接続する第２高圧ターミナル４１等が収容される）高圧タワー部１１ｄとを含んで構成されている。頭部１１ｂと筒部１１ｃと高圧タワー部１１ｄとの接続部は、圧入嵌合する構造となっており、それぞれ接着剤等にて接着され、シールされている。
【００３１】
ハウジング１１の収容室１１ａに充填されたエポキシ樹脂２６は、点火コイル１内の各部材間に浸透し、樹脂絶縁材として部材間の電気絶縁を確実なものとしている。詳しくは、収容室１１ａには、樹脂絶縁材としての電気絶縁性を有する注型樹脂（本実施形態では、エポキシ系樹脂）２６が充填されて両コイル２１、２４およびその他の部品がモールド固定されている。なお、筒部１１ｃと高圧タワー部１１ｄとの接続部には、外周コア２５とハウジング１１との間の熱膨縮差によるエポキシ樹脂２６の割れを防ぐために、例えば外周コア２５下端に弾性緩衝部材１１ｅを装着している。
【００３２】
中心コア部１２は、コア本体１３と、コア本体１３の両軸端に配設された永久磁石１４、１５とからなる。
【００３３】
コア本体１３は、図１および図２に示すように、磁性材料（本実施形態では、珪素鋼板）からなる棒状に形成されており、薄い珪素鋼板を横断面がほぼ円形となるように径方向に積層して組立てられている。
【００３４】
また、このコア本体１３の外周には、緩衝部材としての筒部材１７が配置されている。なお、この筒部材１７は、加熱することにより径寸法等が収縮する熱収縮チューブ（本実施形態では、ポリオリフィン系樹脂、あるいは単孔質スポンジ等のゴム材）であって、コア本体１３と筒部材１７との一体形成が可能である。
【００３５】
さらに、外周側に筒部材１７を備えた中心コア部１２に、キャップ１９が嵌合している。なお、キャップ１９および内周側スプールとしての二次スプール２０は、中心コア部１２の外周を取り囲むケース部材を構成している。
【００３６】
なお、永久磁石１４、１５は、コイルにより励磁されて発生する磁束の方向とは逆方向の極性を有している。
【００３７】
二次コイル（内周側コイル）２１は、中心コア部１２の外周側（詳しくは、コア本体１３の外周側に配された筒部材１７の外周側）に配置され、二次コイル２１の高圧側の巻線が点火プラグに電気的に接続するとともに、この二次コイル２１の外側には、二次コイル２１に発生する高電圧を制御するイグナイタ６０からの制御信号が入力される一次コイル（外周側コイル）２４が配置されている。
【００３８】
なお、点火コイルでは、一次コイル２４に入力された電圧を昇圧して二次コイル２１から出力するものであるので、二次コイル２１の巻数は、一次コイル２４の巻数より多く、かつ、二次コイル２１が一次コイル２４より内側に配置されているため、二次コイル２１の巻線の線径を、一次コイル２４の巻線より小さくしている（図２参照）。
【００３９】
二次スプール（内周側スプール）２０は、図１に示すように、筒部材１７の外周側に配設されており、中心コア部１２、筒部材１７の端部を保持する底部２０ａを備えた有底筒状に樹脂（本実施形態では、ＰＰＥ樹脂）等の電気絶縁材料で形成されている。二次コイル２１は二次スプール２０の外周に巻回されており、二次コイル２１の高電圧側にはさらにダミーコイル２２が一重巻き程度に巻回されている。ダミーコイル２２は二次コイル２１と第１高圧ターミナル４０とを電気的に接続している。二次コイル２１の高圧側の巻線を単線ではなく、ダミーコイル２２で二次コイル２１と第１高圧ターミナル４０とを電気的に接続することにより、二次コイル２１と第１高圧ターミナル４０との電気的に接続部の表面積を大きくし、電気的接続部への電界集中を避けている。
【００４０】
なお、二次コイル２１は、図１および図２に示すように、高電圧側に向かうほど、コイルの厚み（コイルの巻き段数）が減少するように巻かれている。
【００４１】
一次スプール（外周側スプール）２３は、図１および図２に示すように、二次コイル２１の外周側に配設されており、樹脂（本実施形態では、ＰＰＥ樹脂）等の電気絶縁材料で略円筒状に形成されている。一次コイル２４は一次スプール２３の外周に巻回されている。
【００４２】
なお、一次スプール２３の外周面（一次コイル２４と一次スプール２３の間）には、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）系樹脂等からなる薄膜フィルム（図示せず）が巻かれていていてもよい。この薄膜フィルムにより、一次スプール２３と、モールド用樹脂としての樹脂絶縁材２６とが完全に接着してしまうことを防止する。
【００４３】
なお、二次コイル２１、および一次コイル２４のそれぞれの巻線を巻回する二次スプール２０、一次スプール２３は、所望の巻き段数を巻回した巻線が崩れることを防止するため、両軸端側に、スプール２０、２３の外周側に沿って軸方向に向って巻回されるのを規制する鍔部２３ｄ、２０ｄが形成されている（図２参照）。この鍔部２３ｄは、両軸端側に円環状に形成される必要はなく、例えば図３に示すように、巻線が巻回される円筒部２３ｂ（図２参照）から径方向に突出する複数（例えば、４個）の係止部により形成されていてもよい。
【００４４】
なお、一次スプール２３に巻回する一次コイル２４の巻き始め側、および巻き終り側の巻線の端末処理の詳細、特に一次スプール２３に係わる特徴については、後述する。
【００４５】
外周コア２５は一次コイル２４のさらに外側に装着され、薄い珪素鋼板等の磁性材料で略円筒状に形成されている。なお、外周コア２５は、薄い珪素鋼板を筒状に巻回し、巻回開始端と巻回終了端とを接続していないので、軸方向に隙間が形成されている。外周コア２５は中心コア１２（詳しくはコア本体１３とコア本体１３の両軸端に配設された永久磁石１４，１５）の両永久磁石１４、１５間、つまり永久磁石１４の外周位置から永久磁石１５の外周位置にわたる軸方向長さを有する。
【００４６】
また、第１高圧ターミナル４０の中央部は、第２高圧ターミナル４１を挿入する方向に折り曲げられた爪部を構成している。この爪部に第２高圧ターミナル４１の先端が挿入することにより、第２高圧ターミナル４１は第１高圧ターミナル４０と電気的に接続している。ダミーコイル２２の高電圧端の巻線は、フュージングまたははんだ付け等で、第１ターミナル４０に電気的に接続されている。スプリング４２は、第２高圧ターミナル４１と電気的に接続するとともに、プラグホールに点火コイル１を挿入した際に点火プラグと電気的に接続する。ハウジング１１の高電圧側開口端には、ゴムからなるプラグキャップ４３が装着されており、このプラグキャップ４３に点火プラグを挿入する。
【００４７】
なお、コネクタ３０には、ターミナル３１がインサート成形されており、このターミナル３１は、スイッチング回路としてのイグナイタ６０から一次コイル２４へ制御信号を供給するように、一次コイル２４の巻線端部に電気的に接続される。
【００４８】
なお、一次スプール２３に巻回する一次コイル２４の巻線端部としての巻き始め側、および巻き終り側の巻線の端末処理の詳細、特に一次スプール２３、ターミナル３１との組付関係については、後述する。
【００４９】
なお、イグナイタ６０は、図１に示すように、点火コイル１（詳しくは、頭部１１ｂ）に収容されて、ターミナル３１を介して外部からイグナイタ６０へ給電されるものであってもよいし、あるいは一次コイル２４へ制御信号を供給するイグナイタ６０を点火コイル１の外部に設けて、ターミナル３１を介して制御信号を一次コイル２４へ供給してもよい。
【００５０】
上述の構成を有する点火コイル１は、コネクタ部３０のターミナル３１を介して、イグナイタ６０から出力される制御信号が一次コイル２４へ供給されると、一次コイル２４に入力された電圧に応じて二次コイル２１に高電圧が発生する。この高電圧がダミーコイル２２、第１ターミナル４０、第２高圧ターミナル４１、スプリング４２を介して点火プラグに印加される。
【００５１】
ここで、本発明の点火コイル１に係わるコイルの巻線の端末処理、特に外周側コイルとしての一次コイル２４の巻き始め側および巻き終り側の巻線の端末処理について、以下図３および図４に従って説明する。
【００５２】
まず、一次スプール２３は、図２および図３に示すように、一次コイル２４の巻線が外周に沿って巻回される円筒部２３ｂと、巻線の崩れ防止のための鍔部２３ｄとを含んで構成されている。
【００５３】
鍔部２３ｄは、円筒部２３ｂの外周に沿って軸方向に巻回される一次コイル２４の巻線が崩れることなく、円筒部２３ｂの外周側に所望の巻き段数が形成されるように、円筒部２３ｂの両軸端（詳しくは、巻線の軸方向巻き範囲の両端）に配設されている。
【００５４】
また、この鍔部２３ｄは、円筒部２３の外周に沿って複数（図３では４個）の径方向に突出する係止部２３ｄ１、２３ｄ２で形成されている。これにより、鍔部２３ｄとしての複数（図３では４個）の係止部２３ｄ１において、一次コイル２４の巻線端部、特に巻き始め側の巻線の外部からの引き込み（詳しくは、後述する巻き始め側の巻線が巻きからめられる突起部２３ｄｐからの引き込み）が、図３に示すように、係止部２３ｄ１間から容易に行なうことができる。
【００５５】
さらにまた、この鍔部２３ｄには、一次コイル２４の巻線端部、すなわち巻き始め側および巻き終り側の巻線を巻きからめる突起部２３ｄｐが設けられている。詳しくは、一次スプール２３の両軸端側に設けられている鍔部２３ｄのうち、いずれか一方の軸端側の鍔部（詳しくは、図３中に示す複数の係止部２３ｄ１）に、しかも、一次コイル２４の巻き始め側、および巻き終り側の巻線がそれぞれ巻きからめられるように、例えば複数の係止部２３ｄ１１〜２３ｄ１４のうち、係止部２３ｄ１１、２３ｄ１３に設けられている。
【００５６】
これにより、鍔部２３ｄすなわち一次スプール２３に一次コイル２４の巻線端部を巻きからめることができる突起部２３ｄｐを設けるので、点火コイル１を構成する一次スプール２３等の各部材を組付けてＡＳＳＹとしての点火コイル１を形成する際、従来構成の点火コイルのようにスプール２３に設けられたターミナル（以下、中間ターミナルと呼ぶ）に一次コイル２４の巻き始め側および巻き終り側の巻線を溶接等の結線手段により接続させることなく、外部から給電されるコネクタ部３０に設けられたターミナル３１（以下、点火コイル１のＡＳＳＹ側のターミナルと呼ぶ）に直接接続することが可能である。
【００５７】
したがって、従来構成のように中間ターミナルの部品増加を伴うことなく、巻線の端末処理が可能である。
【００５８】
しかも、中間ターミナルに巻線を溶接等により結線する作業が不要となるので、点火コイル１の工程の簡素化が図れる。すなわち、点火コイル１の構成部品毎に組付けた後にＡＳＳＹ組付けをして点火コイル１を形成する際、一次コイル２４の巻線端部がスプール２３の突起部２３ｄｐに巻きからめられるだけで、例えばＡＳＳＳＹ工程へ運搬中に一次スプール２３に巻回された一次コイルの巻線が崩れて巻き乱れることはない。
【００５９】
突起部２３ｄｐに巻きからめる巻き回数は、３／２回巻きが望ましい。なお、巻き始め側の巻線については、所望の巻き段数に巻回される外周側の巻線によって、その巻き始め側の巻線部分の外周側が巻回されるので、巻き初め位置の安定化の観点から、少なくとも１／４回巻きからめればよく、一方、巻き終り側の巻線については、最外周の巻回される巻線となるので、突起部２３ｄｐへ巻きからめる巻回状態の安定化の観点から、少なくとも１回巻きからめる必要がある。
【００６０】
次に、一次スプール２３、およびＡＳＳＹ側のターミナル３１との組付関係に係わる巻線の端末処理の特徴を、以下説明する。
【００６１】
図３に示すように、突起部２３ｄｐは、鍔部２３ｄ（詳しくは、係止部２３ｄ１）の外周側に形成されれいる。
【００６２】
このため、巻き始め側および巻き終り側のそれぞれの巻線端部のターミナル３１へ延ばす方向が、突起部２３ｄｐの軸部２３ｄｐｊを中心として、図３に示すように、角度θの広い範囲で設定可能であるので、突起部２３ｄｐつまり一次スプール２３に対して、ターミナル３１の配置の自由度が向上できる。
【００６３】
されに、突起部２３ｄｐは、径方向に突出する鍔部２３ｄの外周側に形成されているので、少なくとも、一次コイル２４の巻き始め側および巻き終り側の巻線部分は、点火コイル１の中心部すなわち二次コイル２１から遠ざかるように配置される。すなわち、一次コイル２４の巻き始め側および巻き終り側の巻線部分が、高電圧を発生する二次コイル２１から遠ざけることができるので、耐電圧上、有利な一次コイル２４の巻線配置を提供可能である。
【００６４】
詳しくは、図１に示すように、ターミナル３１を有する頭部１１ｃが一次コイル２４等を収容する筒部１１ｂの上方に配置される点火コイル１の構造において、図４に示すように、突起部２３ｄｐの巻きからめられた巻き始め側および巻き終り側の巻線は、それぞれ、径方向外側に配置されたターミナル３１の端部３１ａに向って延ばすようにすることで、耐電圧上有利な一次コイル２４の巻線配置を確保するとともに、突起部２３ｄｐがターミナル３１に近い側の鍔部２３ｄ（詳しくは、係止部２３ｄ２ではなく、係止部２３ｄ１）に形成されていることで、ターミナル３１への巻線の結線作業の容易化が図れる。
【００６５】
（第２の実施形態）
第２の実施形態としては、第１の実施形態で説明した一次コイル２４の巻線端部を巻きからめる突起部２３ｄｐを有する一次スプール２３に代えて、図５に示すように、一次コイル２４の巻線端部を固定する巻線保持部２３ｈを有する一次スプール２３を備える点火コイル１の構成としてもよい。
【００６６】
図５は、第２の実施形態の点火コイルであって、外周側コイルが巻回されている外周側スプールとターミナルの組付関係を示す模式的組立斜視図である。図６は、図５中の巻線保持部をＶ−Ｖ方向からみた断面図であって、巻線保持部の溝部に巻線が当接している状態を表わす説明図である。
【００６７】
図５に示すように、一次スプール２３の鍔部２３ｄには、一次コイル２４の巻き始め側および巻き終り側の巻線を、それぞれ固定する巻線保持部２３ｈが形成されている。なお、ＡＳＳＹ側のターミナル３１は、鍔部２３ｄに設けられた巻線保持部２３ｈの溝部２３ｈａ、２３ｈｂ（図６参照）とともに、巻線保持部２３ｈへターミナル３１が嵌合固定することで、巻き始め側および巻き終り側の巻線を保持する。
【００６８】
これにより、鍔部２３ｄすなわち一次スプール２３に一次コイル２４の巻線端部を固定することができる巻線保持部２３ｈを設けるので、点火コイル１を構成する一次スプール２３等の各部材を組付けてＡＳＳＹとしての点火コイル１を形成する際、従来構成の点火コイルのようにスプール２３に設けられた中間ターミナルに一次コイル２４の巻き始め側および巻き終り側の巻線を溶接等の結線手段により接続させることなく、ＡＳＳＹ側のターミナル３１に直接接続することが可能である。
【００６９】
上記巻線保持部２３ｈへターミナル３１を嵌合固定させる際、本発明の点火コイル１では、巻線端部を溝部２３ｈａ、２３ｈｂに当接させ、かつターミナル３１を嵌合しながら、巻線の皮膜を削りとる皮膜除去片３１ｃが設けられている。
【００７０】
これにより、中間ターミナルの廃止ができるとともに、ＡＳＳＹ側のターミナル３１自体を用いて、巻き終り側および巻き始め側の巻線をそれぞれ嵌合固定させ、かつ嵌合と同時に巻線の皮膜を剥がすことで、溶接等の結線装置が不要な、簡易な端末処理を提供できる。
【００７１】
なお、巻線が当接する溝部２３ｈａ、２３ｈｂは、図５に示すように、巻線保持部２３ｈの先端側を迂回した一続きのＵ字状の溝部で形成される。
【００７２】
これにより、巻き終り側および巻き始め側の巻線、すなわち巻線端部をＵ字状の溝部２３ｈａ、２３ｈｂに沿わせるだけで、両側面の溝部２３ｈａ、２３ｈｂに当接した状態を容易に形成できるとともに、両側面の溝部２３ｈａ、２３ｈｂに当接する巻線に起因して、巻線端部を少なくとも２個所で、ターミナル３１の嵌合と同時に巻線の皮膜を剥がすことができる。
【００７３】
これにより、ターミナル３１へ電気的に接続する巻線の表面積の拡大が図られるので、ターミナル３１への巻線の端末処理が確実に行なうことができる。
【００７４】
なお、この巻線保持部２３ｈへ嵌合固定するターミナル３１は、図５に示すように、プレス加工により形成されるものであって、皮膜除去片３１ｃは、ターミナル３１が巻線保持部ｈに嵌合する方向に向って、嵌合代が大きくなるように、内壁３１ｂの一部を内部へ曲げることにより形成されている。
【００７５】
これにより、皮膜除去片３１ｃを有するターミナル３１はプレス加工によって皮膜除去片３１ｃを一体成形できる。さらに、ターミナル３１が巻線保持部２３ｈに嵌合する方向に向って嵌合代が大きくなるように内部へ曲げられるので、皮膜除去片３１は、プレス加工されるターミナル３１の材料の縦弾性係数に起因したばね作用によってばね接触する程度の曲げ状態で、巻線の皮膜の剥がしが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態の点火コイルの概略構成を表す縦断面図である。
【図２】図１中のＩＩ線内部分を拡大した縦断面図である。
【図３】図１中の本発明の要部である外周側コイルが巻回されている外周側スプールを示す外観斜視図である。
【図４】図１中の点火コイルの頭部をＩＶ−ＩＶ方向からみた横断面図である。
【図５】第２の実施形態の点火コイルであって、外周側コイルが巻回されている外周側スプールとターミナルの組付関係を示す模式的組立斜視図である。
【図６】図５中の巻線保持部をＶ−Ｖ方向からみた断面図であって、巻線保持部の溝部に巻線が当接している状態を表わす説明図である。
【符号の説明】
１  点火コイル
１１  ハウジング（ケース）
１２  中心コア部
１３  コア本体
１３ａ  軸端部
１４、１５  永久磁石
１７  筒部材（緩衝部材）
１９  キャップ
２０  二次スプール（内周側スプール）
２０ａ  底部
２１  二次コイル（内周側コイル）
２３  一次スプール（外周側スプール）
２３ｂ  円筒部
２３ｄ  鍔部
２３ｄ１、２３ｄ２  （鍔部として、複数の径方向に突出する）係止部
２３ｄｐ  突起部
２３ｈ  巻線保持部
２３ｈａ、２３ｈｂ  溝部
２４  二次コイル（内周側コイル）
２５  外周コア
２６  エポキシ樹脂（樹脂絶縁材）
３０  コネクタ部
３１  ターミナル（ＡＳＳＹ側のターミナル）
３１ａ  端部
３１ｂ  内壁（内壁部）
３１ｃ  皮膜除去片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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