(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のパネル部品（１１，１２）の何れか一方を位置決め載置可能な第１支持手段（１４）と、前記一対のパネル部品（１１，１２）の何れか他方を位置決め載置可能である第２支持手段（１５）とが、所定方向に相互に近接・離反することを可能として固定の基台（１３）上に設けられ、その両支持手段（１４，１５）に各々位置決め載置された前記両パネル部品（１１，１２）を相互に組付けてパネル製品を組立てるためのパネル製品の組立装置であって、
受圧板（４１）を有するとともに該受圧板（４１）への押圧力の作用によって前記両パネル部品（１１，１２）の少なくとも一方の姿勢を変化させて前記両パネル部品（１１，１２）を相互に組付け得る状態とする姿勢変換手段（４０）が、少なくとも一方の支持手段（１４）に設けられ、
両支持手段（１４，１５）の相対位置近接に機械的に連動して前記姿勢変換手段（４０）を駆動し得るように、少なくとも他方の支持手段（１５）には、両支持手段（１４，１５）の相対位置近接時に前記受圧板（４１）に当接してその受圧板（４１）を前記相対位置近接に応じて押圧する駆動手段（５０）が設けられ、
前記少なくとも他方の支持手段（１５）において、前記駆動手段（５０）は、該少なくとも他方の支持手段（１５）に対する該駆動手段（５０）の前記所定方向の相対移動ができないように設けられていることを特徴とする、パネル製品の組立装置。
【請求項２】
前記第１および第２支持手段（１４，１５）には、それらの支持手段（１４，１５）に位置決め載置すべきパネル部品（１１，１２）に対応した形状を有して前記パネル部品（１１，１２）を受ける受け部材（１９〜２６，３０〜３３）が、取替え可能に設けられることを特徴とする請求項１記載のパネル製品の組立装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一対のパネル部品を相互に組付けてパネル製品を組立てるためのパネル製品の組立装置に関し、特に、たとえば自動車用インストルメントパネル等の組立に好適であるパネル製品の組立装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、たとえば自動車用インストルメントパネルの一部を、アッパーダッシュボードおよびミドルアッパーダッシュボードの相互組付で組立てるにあたっては、作業員が専用の組立台上でアッパーダッシュボードおよびミドルアッパーダッシュボードを組合わせ、ボルト等の締付作業を行なうようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来のような組立作業においては、塗装処理や表面処理が完了しているアッパーダッシュボードおよびミドルアッパーダッシュボードの表面に傷や擦れ痕等が発生することのないように、２名の作業員が細心の注意を払いつつ大型であるアッパーダッシュボードおよびミドルアッパーダッシュボードの組付作業を行なっているのであるが、作業者の呼吸が合わなかった場合等に、アッパーダッシュボードおよびミドルアッパーダッシュボードを組立台上から落下させたり、壁等にぶつけたりして前記傷や擦れ痕が発生することがある。また大型であるアッパーダッシュボードおよびミドルアッパーダッシュボードの組付姿勢を維持しつつボルト等の締付作業を行なう必要があるので、作業員の労力が大きく、時間もかかってしまう。
【０００４】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、パネル製品に傷等が生じることを防止しつつ、容易にかつ短時間でパネル製品を組立て得るようにしたパネル製品の組立装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、一対のパネル部品の何れか一方を位置決め載置可能な第１支持手段と、前記一対のパネル部品の何れか他方を位置決め載置可能である第２支持手段とが、相互に近接・離反することを可能として固定の基台上に設けられ、その両支持手段に各々位置決め載置された前記両パネル部品を相互に組付けてパネル製品を組立てるためのパネル製品の組立装置であって、受圧板を有するとともに該受圧板への押圧力の作用によって前記両パネル部品の少なくとも一方の姿勢を変化させて前記両パネル部品を相互に組付け得る状態とする姿勢変換手段が、少なくとも一方の支持手段に設けられ、両支持手段の相対位置近接に機械的に連動して前記姿勢変換手段を駆動し得るように、少なくとも他方の支持手段には、両支持手段の相対位置近接時に前記受圧板に当接してその受圧板を前記相対位置近接に応じて押圧する駆動手段が設けられ、前記少なくとも他方の支持手段において、前記駆動手段は、該少なくとも他方の支持手段に対する該駆動手段の前記所定方向の相対移動ができないように設けられていることを特徴とする。
【０００６】
このような請求項１記載の発明の構成によれば、それぞれのパネル部品を位置決め載置した状態にある第１および第２支持手段を相互に近接させ、姿勢変換手段により両パネル部品の少なくとも一方の姿勢を変化させて両パネル部品を相互に組付け得る状態とすることで、両パネル部品を相互に組付けてパネル製品を組立てることができる。すなわち作業員は、各パネル部品を第１および第２支持手段上に位置決め載置する作業を行なった後には、各パネル部品を持つ必要はなく、また両パネル部品の組付姿勢を維持するのに力を使うことはなく、組付姿勢にある両パネル部品を相互に組付ける作業を行なうだけでよい。したがって各パネル部品を落下させたり、壁等にぶつけたりすることはなく、パネル製品に傷等が生じることを防止しつつ、容易にかつ短時間でパネル製品を組立てることが可能となる。しかも第１および第２支持手段は、相互に近接・離反することを可能として固定の基台上に設けられていて、その両支持手段が相互に近接するのに機械的に連動して少なくとも一方のパネル部品が姿勢を変化させるので、両パネル部品の相互干渉が生じることを回避して、両パネル部品の相対姿勢を組付姿勢とすることができる。
【０００８】
さらに請求項２記載の発明は、上記請求項１記載の発明の構成に加えて、前記第１および第２支持手段には、それらの支持手段に位置決め載置すべきパネル部品に対応した形状を有して前記パネル部品を受ける受け部材が、取替え可能に設けられることを特徴とし、かかる構成によれば、第１および第２支持手段に、それらの支持手段に個別に対応したパネル部品を確実に位置決め載置可能であり、しかもパネル部品の形状変化にも受け部材の取替えによって容易に対処可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面に示した本発明の一実施例に基づいて説明する。
【００１０】
図１〜図１０は本発明の一実施例を示すものであり、図１はアッパーダッシュボードおよびミドルアッパーダッシュボードの分解斜視図、図２は組立装置の側面図、図３は図２の３矢視図、図４は図２の４−４線断面図、図５は図３の５−５線拡大断面図、図６は図２の６−６線断面図、図７はアッパーダッシュボード、ミドルアッパーダッシュボードおよび組立装置を図１の７−７線に対応する部分で縦断した縦断面図、図８は第２支持手段が図７の状態から前進した状態での図７に対応した縦断面図、図９は第２支持手段が前進位置まで前進した状態での図７に対応した縦断面図、図１０は相互組付完了後の図７に対応した縦断面図である。
【００１１】
先ず図１において、自動車用のインストルメントパネルの一部が、第１のパネル部品であるミドルアッパーダッシュボード１１と、第２のパネル部品であるアッパーダッシュボード１２とを相互に組付けて構成される。ミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２は、合成樹脂によりそれぞれ形成されるものであり、塗装処理もしくは表面処理が完了した状態でのミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２が相互に組付けられる。
【００１２】
図２および図３において、ミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２を相互に組付けるための組立装置は、固定の基台１３と、ミドルアッパーダッシュボード１１を位置決め載置するようにして基台１３上の固定位置に配置される第１支持手段１４と、アッパーダッシュボード１２を位置決め載置することを可能とするとともに第１支持手段１４への近接、離反を可能として前記基台１３上に配置される第２支持手段１５とを備える。
【００１３】
ミドルアッパーダッシュボード１１の複数箇所たとえば９箇所には締結部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ，１１ｄ，１１ｅ，１１ｆ，１１ｇ，１１ｈ，１１ｉが設けられる。一方、アッパーダッシュボード１２には、ミドルアッパーダッシュボード１１の前記締結部１１ａ〜１１ｉに対応した締結部１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ，１２ｅ，１２ｆ，１２ｇ，１２ｈ，１２ｉが設けられており、相互に対応する締結部１１ａ〜１１ｉ，１１２ａ〜１２ｉを相互に締結することにより、ミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２が相互に組付られる。
【００１４】
図４を併せて参照して、第１支持手段１４は、相互に間隔をあけて基台１３上に立設される一対の支柱１６，１６と、それらの支柱１６，１６の上端部に水平な支軸１７，１７を介して回動可能に支承される支持枠１８とを備え、支持枠１８は、複数の部材を相互に連結してミドルアッパーダッシュボード１１を載置するのに充分な大きさを有するように形成される。
【００１５】
図５をさらに併せて参照して、支持枠１８上の複数箇所たとえば８箇所には、受け部材１９〜２６が取替え可能に設けられる。これらの受け部材１９〜２６は、滑りによる外傷、塗装剥がれおよび艶不良等の不具合が生じることを回避してミドルアッパーダッシュボード１１を載置し得るようにすべく、たとえばシリコーン樹脂から成るものであり、ミドルアッパーダッシュボード１１の各受け部材１９〜２６に対応する部分の形状に形成され、相互に対をなす１組または２組のボルト２７およびナット２８により支持枠１８上に締結される。
【００１６】
ところでミドルアッパーダッシュボード１１は開口部５３，５４，５５（図３参照）を備えるものであり、受け部材１９に突設された一対の突部１９ａ，１９ｂが開口部５３に係合され、受け部材２１に突設された一対の突部２１ａ，２１ｂならびに受け部材２２，２３に１つずつ突設された突部２２ａ，２３ａが開口部５４に係合され、受け部材２６に突設された一対の突部２６ａ，２６ｂが開口部５５に係合される。これにより、各突部１９ａ，１９ｂ，２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２３ａ，２６ａ，２６ｂを各開口部５３〜５５に係合させつつミドルアッパーダッシュボード１１を各受け部材１９〜２６上に載置することにより、ミドルアッパーダッシュボード１１が第１支持手段１４上に位置決め載置されることになる。
【００１７】
図６を併せて参照して、第２支持手段１５は、複数の部材を相互に連結してアッパーダッシュボード１２を載置するのに充分な大きさを有するように形成されており、この第２支持手段１５は、基台１３上に固定された一対のガイドレール２９，２９上を、第１支持手段１４に近接した前進位置と、第１支持手段１４から離反した後退位置（図２および図３で示した位置）との間で往復移動可能である。
【００１８】
第２支持手段１５上の複数箇所たとえば４箇所には、受け部材３０〜３３が取替え可能に設けられる。これらの受け部材３０〜３３は、第１支持手段１４の受け部材１９〜２６と同様にシリコーン樹脂から成るものであり、アッパーダッシュボード１２の各受け部材３０〜３３に対応する部分の形状に形成され、第２支持手段１５上に締結される。
【００１９】
アッパーダッシュボード１２は開口部５６，５７，５８，５９（図３参照）を備えるものであり、受け部材３０に突設された一対の突部３０ａ，３０ｂが開口部５６，５７に係合され、受け部材３３に突設された一対の突部３３ａ，３３ｂが開口部５８，５９に係合される。これにより、各突部３０ａ，３０ｂ，３３ａ，３３ｂを各開口部５６〜５９に係合させつつアッパーダッシュボード１２を各受け部材３０〜３３上に載置することにより、アッパーダッシュボード１２が第２支持手段１５上に位置決め載置されることになる。
【００２０】
第２支持手段１５には、上下に延びる軸線を有する円筒状の支持筒３４が固着されており、この支持筒３４には、該支持筒３４の軸線まわりの回動を可能とするとともに、軸線方向すなわち上下方向の移動を可能としてロックピン３５が挿入される。ロックピン３５の上端には操作ハンドル３６が固着されており、該操作ハンドル３６を掴んで操作することにより、ロックピン３５を回動させたり、上下に移動させたりすることができる。
【００２１】
支持筒３４の上部側壁には、上端を開放するとともに下端を閉じて上下に延びる係合溝３７が設けられ、ロックピン３５の側面には、係合溝３７に係合し得る係合ピン３８が突設される。而してロックピン３５は、係合ピン３８を支持筒３４の上端に係合させた状態（図２，図６の状態）での上方位置と、係合ピン３８を係合溝３７に係合させた状態での下方位置との間で、支持筒３４内を上下に移動することになる。
【００２２】
一方、第２支持手段１５が前進位置に移動したときの前記支持筒３４の下方に対応する位置で基台１３にはロック孔３９が設けられており、係合ピン３８を係合溝３７に係合させて下方位置となったロックピン３５の下端部を前記ロック孔３９に係合することで、第２支持手段１５の前進位置での静止状態が保持されることになる。
【００２３】
再び図２〜図４において、第１支持手段１４には、第２支持手段１５の前進位置への移動により両支持手段１４，１５が近接した状態でミドルアッパーダッシュボード１１の姿勢を変化させてミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２を相互に組付け得る状態とするための姿勢変換手段４０が設けられる。
【００２４】
この姿勢変換手段４０は、両支柱１６，１６間の略中央部で支持枠１８に固着されて下方に延びる受圧板４１と、該受圧板４１の第２支持手段１５とは反対側の背面に一端が固着されるチェーン４２と、該チェーン４２の中間部が巻掛けられるスプロケット４３と、チェーン４２の他端に固着される重錘４４とを備える。
【００２５】
スプロケット４３は、前記受圧板４１の背後で基台１３上に立設される支持板４５に軸支されており、重錘４４は、基台１３上に立設される一対のガイド柱４６，４６で上下方向の移動をガイドされる。
【００２６】
このような姿勢変換手段４０によれば、受圧板４１に第２支持手段１５側から押圧力を作用せしめることにより、支持枠１８を支軸１７…の軸線まわりに回動して、ミドルアッパーダッシュボード１１の姿勢を変化させることが可能である。しかも支持枠１８を支軸１７…の軸線まわりに回動せしめてミドルアッパーダッシュボード１１の姿勢を変化させる方向の力が、重錘４４からチェーン４２を介して受圧板４１に作用しているので、ミドルアッパーダッシュボード１１の姿勢を変化させるために受圧板４１に作用せしめる押圧力は小さくてよい。
【００２７】
支持板４５には、上下方向の位置を調節可能としてストッパ４７が設けられており、このストッパ４７の上端が支持枠１８に下方から当接することにより、ミドルアッパーダッシュボード１１の姿勢を変化させる前の支持枠１８の原位置が保持される。
【００２８】
第２支持手段１５には、第２支持手段１５の前進による第１支持手段１４への近接移動に連動して姿勢変換手段４０を駆動する駆動手段５０が設けられる。この駆動手段５０は、姿勢変換手段４０の受圧板４１に対応する位置で第２支持手段１５に固着されて第１支持手段１４側に延びるロッド５１と、受圧板４１への当接を可能としてロッド５１の先端に軸支されるローラ５２とで構成される。
【００２９】
而して第２支持手段１５が前進して第１支持手段１４に近接するとローラ５２が受圧板４１に当接し、第２支持手段１５の前進移動に応じて受圧板４１がローラ５２で押されることにより、姿勢変換手段４０が駆動されることになる。
【００３０】
次にこの実施例の作用について説明すると、ミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２を相互に組付けるにあたっては、第２支持手段１５を第１支持手段１４から離反した後退位置とした状態で、第１支持手段１４の支持枠１８上にミドルアッパーダッシュボード１１を位置決め載置するとともに、第２支持手段１５上にアッパーダッシュボード１２を位置決め載置する。
【００３１】
この際、ミドルアッパーダッシュボード１１に対応した形状を有して該ミドルアッパーダッシュボード１１を受ける受け部材１９〜２６が第１支持手段１４の支持枠１８に取替え可能に設けられ、アッパーダッシュボード１２に対応した形状を有して該アッパーダッシュボード１２を受ける受け部材３０〜３３が第２支持手段１５に取替え可能に設けられているので、第１および第２支持手段１４，１５に、それらの支持手段１４，１５に個別に対応したミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２を確実に位置決め載置可能であり、しかもミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２の形状変化にも受け部材１９〜２６，３０〜３３の取替えによって容易に対処可能である。
【００３２】
第１および第２支持手段１４，１５へのミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２の位置決め載置完了後には、第２支持手段１５を、図７および図８で示すように、後退位置から第１支持手段１４側に前進させる。そして図８で示すように第２支持手段１５に設けられている駆動手段５０のローラ５２が、第１支持手段１４に設けられている姿勢変換手段４０の受圧板４１に当接すると、第２支持手段１５の前進移動に応じて受圧板４１がローラ５２で押されることになり、姿勢変換手段４０の作動が開始される。
【００３３】
図８で示した位置から第２支持手段１５がさらに前進するのに応じて、姿勢変換手段４０は、支持枠１８およびミドルアッパーダッシュボード１１を支軸１７…の軸線まわりに回動せしめ、第２支持手段１５が、図９で示すように前進位置まで前進したときには、ミドルアッパーダッシュボード１１の姿勢が、ミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２の相対姿勢が組付姿勢となるように変換せしめられることになる。
【００３４】
而して第２支持手段１５が前進位置まで前進したときに、ロックピン３５をロック孔３９に差込んで第２支持手段１５を前進位置で静止状態に保持し、その状態で相互に対応する締結部１１ａ〜１１ｉ，１２ａ〜１２ｉを締結することで、ミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２を相互に組付けることができる。
【００３５】
ミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２の相互組付完了後には、図１０で示すように、ロックピン３５をロック孔３９から離脱せしめて第２支持手段１５を後退位置まで後退させ、相互に組付けられて第２支持手段１５上に載せられているミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２を第２支持手段１５上から取外せばよい。
【００３６】
このようにミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２を位置決め載置した状態にある第１および第２支持手段１４，１５を相互に近接させ、姿勢変換手段４０によりミドルアッパーダッシュボード１１の姿勢を変化させてミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２を相互に組付けるので、作業員は、ミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２を第１および第２支持手段１４，１５上に位置決め載置する作業を行なった後には、ミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２を持つ必要はなく、またミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２の組付姿勢を維持するのに力を使うことはなく、組付姿勢にあるミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２を相互に組付ける作業を行なうだけでよい。したがってミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２を落下させたり、壁等にぶつけたりすることはなく、組付完了後の製品に傷等が生じることを防止しつつ、容易にかつ短時間で組立てることが可能となる。
【００３７】
また第２支持手段１５に、第１および第２支持手段１４，１５の相対位置近接に連動して姿勢変換手段４０を駆動する駆動手段５０が設けられており、第１および第２支持手段１４，１５が相互に近接するのに連動してミドルアッパーダッシュボード１１が姿勢を変化させるので、ミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２の相互干渉が生じることを回避して、ミドルアッパーダッシュボード１１およびアッパーダッシュボード１２の相対姿勢を組付姿勢とすることができる。
【００３８】
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計変更を行なうことが可能である。
【００３９】
たとえば上記実施例では、第１および第２支持手段１４，１５の一方である第１支持手段１４に姿勢変換手段４０が設けられたが、姿勢変換手段が両支持手段のいずれにも設けられるようにしてもよい。また上記実施例では、第１支持手段１４が基台１３の固定位置に配置され、第２支持手段１５が第１支持手段１４に対する近接・離反を可能として基台１３上に配設されたが、第１および第２支持手段１４，１５をともに移動可能とすることも可能である。
【００４０】
以上のように請求項１記載の発明によれば、各パネル部品を落下させたり、壁等にぶつけたりすることを回避するとともにパネル製品に傷等が生じることを防止しつつ、容易にかつ短時間でパネル製品を組立てることが可能となる。しかも第１および第２支持手段は、相互に近接・離反することを可能として固定の基台上に設けられていて、その両支持手段が相互に近接するのに機械的に連動して少なくとも一方のパネル部品が姿勢を変化させるので、両パネル部品の相互干渉が生じることを回避して、両パネル部品の相対姿勢を組付姿勢とすることができる。
【００４２】
さらに請求項２記載の発明によれば、第１および第２支持手段に、それらの支持手段に個別に対応したパネル部品を確実に位置決め載置可能であり、しかもパネル部品の形状変化にも受け部材の取替えによって容易に対処可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】アッパーダッシュボードおよびミドルアッパーダッシュボードの分解斜視図である。
【図２】組立装置の側面図である。
【図３】図２の３矢視図である。
【図４】図２の４−４線断面図である。
【図５】図３の５−５線拡大断面図である。
【図６】図２の６−６線断面図である。
【図７】アッパーダッシュボード、ミドルアッパーダッシュボードおよび組立装置を図１の７−７線に対応する部分で縦断した縦断面図である。
【図８】第２支持手段が図７の状態から前進した状態での図７に対応した縦断面図である。
【図９】第２支持手段が前進位置まで前進した状態での図７に対応した縦断面図である。
【図１０】相互組付完了後の図７に対応した縦断面図である。
【符号の説明】
１１・・・パネル部品としてのミドルアッパーダッシュボード
１２・・・パネル部品としてのアッパーダッシュボード
１３・・・基台
１４・・・第１支持手段
１５・・・第２支持手段
１９〜２６，３０〜３３・・・受け部材
４０・・・姿勢変換手段
５０・・・駆動手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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