(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り曲げ可能な芯材と、この芯材の両側に設けられた手摺等に連結される連結部材と、前記芯材より短く形成されるとともに芯材の周囲を囲繞した可撓性のカバー部材と、前記芯材の両端部において芯材の周囲に空間部を持って設けられたリング部材とを有し、前記空間部の径が芯材の外径にカバー部材の厚さを加えた径より大きく形成されるとともに、前記カバー部材の両端部が空間部に挿入され、カバー部材の端部が空間部内を移動自在であることを特徴とする手摺等の継手部材。
【請求項２】
前記リング部材が芯材に固着されていることを特徴とする請求項１記載の手摺等の継手部材。
【請求項３】
前記リング部材に、カバー部材の両端部に当接して移動を規制する突起が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の手摺等の継手部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、突き合わされた手摺、フェンス等の胴縁を連結する継手部材に関し、さらに詳しくは、コーナー等に施工され、その向きが施工現場の状況に応じて変化する手摺、フェンス等の胴縁に利用可能な継手部材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、コーナー等の手摺の向きが変化する連結部分においては、角度調節が可能な継手部材を用いることにより、向きの異なる手摺を連結している。従来、このような継手部材としては、特開平５−１４８９６８号、同６−１７３４０７号、同７−３２４５２３号、同１０−１６９１４２号、実開平２−１３８２９６号、同５−７８０６号公報等において各種形式のものが提案されている。
【０００３】
また、特開平１０−３１１１２７号、同１１−１０７４７８号、特開２０００−１７０３４１号公報等においては、外観の改善並びに手摺に滑り止め効果を付与する目的から、金属からなる芯材に合成樹脂製のカバー部材を被覆した手摺が開示されており、コーナーの継手部材にも同様にカバー部材を設ける試みが為されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、継手部材にカバー部材を設けた場合、継手部材を折り曲げて使用すると、芯材の内側部分は長さが短くなるので、内側に位置するカバー部材に皺が発生し外観上好ましいものでなかった。
【０００５】
本発明は、カバー部材が芯材上を移動できるようにすることにより、継手部材を折り曲げて使用しても、カバー部材に皺が発生しないようにした手摺等の継手部材を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明による手摺等の継手部材は、折り曲げ可能な芯材と、この芯材の両側に設けられた手摺等に連結される連結部材と、前記芯材より短く形成されるとともに芯材の周囲を囲繞した可撓性のカバー部材と、前記芯材の両端部において芯材の周囲に空間部を持って設けられたリング部材とを有し、前記空間部の径が芯材の外径にカバー部材の厚さを加えた径より大きく形成されるとともに、前記カバー部材の両端部が空間部に挿入され、カバー部材の端部が空間部内を移動自在であることを特徴として構成されている。
【０００７】
本発明の手摺等の継手部材においては、芯材を施工現場の状況に応じて任意の角度に折り曲げ、連結部材に向きの異なる手摺等の端部を一体に連結する。カバー部材は芯材を被い、芯材が外部に露出するのを防止している。芯材を折り曲げた際、芯材の内側部分は長さが短くなるので、カバー部材は内側に行くに従って軸線外方向へずれることになるが、リング部材が形成する空間部がこのカバー部材のずれを吸収し（カバー部材が空間部を移動する）皺が発生しない。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の継手部材において用いる芯材としては、折り曲げ可能な構造を有するものであれば特に限定されず、従来公知の構造のものを使用することができる。例えば、芯材の一側部に多数の切欠部を形成し、切欠部を設けた側が内側となるように折り曲げ可能としたものがある。
【０００９】
前記カバー部材は、可撓性があり芯材の折り曲げに追随して変形できるものであれば特に限定されないが、耐候性、難燃性等が良好な材質で形成することが好ましい。例えば、材質がエチレンプロピレンゴム等のオレフィン系熱可塑性エラストマーからなる樹脂製のカバー部材を用いることが好ましい。また、芯材を折り曲げた際、芯材上面を滑って円滑に移動できるような手段を採用することも好ましい。
【００１０】
前記リング部材は、所定の大きさの空間部を形成できるものであれば、その構造及び材質は特に限定されない。リング部材は芯材と一体に形成しても、別体で形成して芯材に固着するようにしてもよい。また、リング部材の内面には、カバー部材の両端部に当接して移動を規制する突起を形成することが好ましい。突起を形成することにより、カバー部材を所定位置に固定することができ、カバー部材が一方にずれて空間部から外れるのを防止することができる。
【００１１】
前記空間部は、カバー部材が移動できるだけの大きさを有し、芯材を折り曲げた際、その内側部分で発生するカバー部材の弛みを収納できるだけの長さを有していれば良い。
【００１２】
前記連結部材は、手摺等に連結できるものであれば特に限定されず、従来公知の構造のものを使用することができる。また、本発明の継手部材は、コーナーにおける手摺、フェンスの胴縁の連結に使用することができる。
【００１３】
【実施例】
本発明による手摺等の継手部材の一実施形態を図面を参照して説明する。
【００１４】
図１は継手部材の正面図、図２は同上右側面図、図３は同上平面図、図４は軸方向に一部切り欠いた断面図、図５は図３中Ａ−Ａ線断面図、図６は継手部材に用いるリング部材の単品図、図７は同上左側面図、図８は同上縦断面図、図９は継手部材を折り曲げた状態を示す図、図１０は継手部材を手摺に取り付けた状態を示す図、図１１は継手部材を手摺に取り付けた状態の要部を示す図、図１２（Ａ）は継手部材で連結した手摺の全体平面図、（Ｂ）は全体正面図である。
【００１５】
図１〜５において、１０はアルミニウム成型材からなる丸パイプで形成された芯材で、この芯材１０には、両端部を残して所定間隔で平行に多数の切欠部１１が形成され、折り曲げ可能となっている。また、内面にはビスホール１２が一対形成されている。芯材１０は、その外周面に両端部を残してオレフィン系熱可塑性エラストマーからなるカバー部材２０が被せられている。また、芯材１０の両端には、リング部材３０が設けられるとともに、このリング部材３０の外側に連結部材取付けプレート４０が設けられており、これらリング部材３０及び連結部材取付けプレート４０は、螺子４１を前記ビスホール１２に螺入することにより芯材１０に固着されている。
【００１６】
リング部材３０は、図６〜１０に示すように、略円筒状の筒部３１を有しており、この筒部３１の内径ｄ１は、芯材１０の外径ｄ２にカバー部材２０の厚さｔを加えた径より若干大きくなるように形成されている。したがって、筒部３１と芯材１０との間には、カバー部材２０の厚さと略等しい大きさの空間部５０が形成されており、この空間部５０にカバー部材２０の端部が挿入されている。なお、カバー部材２０の長さは芯材１０の長さより短く形成されており、カバー部材２０の先端部がリング部材３０の空間部５０に少しだけ挿入される程度となっている。
【００１７】
前記筒部３１の内面には、カバー部材１０の移動を規制するための突起３２が、芯材１０を折り曲げた際外側となる側（図９中、上側）に形成されており、この突起３２の先端は、筒部３１の端面より少し奥まった個所に位置している。したがって、カバー部材２０が空間部５０に挿入された状態で移動が規制されるようになっている。
【００１８】
前記連結部材取付けプレート４０には、手摺を連結するための連結部材６０が設けられており、この連結部材６０は、連結部材取付けプレート４０の略中央に形成した螺子孔４２に螺子６１を螺入することにより、螺子６１を中心に回転自在に取付けられている。また、連結部材６０は、断面が略半円状の筒体に形成されており、筒体の平面部が手摺等の底面部から挿入される螺子によって固着される。
【００１９】
以上のような構成からならなる継手部材を手摺のコーナーに使用するには、図１１に示すように、突起３２が外側となるように、芯材１０を折り曲げる。この時、芯材１０の内側は、切欠部１１の間隔が詰められた分だけ長さが短くなるので、カバー部材２０の内側部分の長さが余ることになるが、リング部材３０には空間部５０が形成されているので、カバー部材２０の端部は空間部５０内を移動し皺が発生することがない。
【００２０】
次に、図１０及び図１１に示すように、継手部材１の連結部材６０に手摺７０の端部を螺子７１により取付け、図９に示すように、手摺７０と継手部材１とを一体に連結する。このように直角に連結された手摺７０と継手部材１は、図１２（Ａ）（Ｂ）に示すように用いられる。なお、７２は手摺７０を支える支柱である。
【００２１】
【発明の効果】
本発明による手摺等の継手部材によると、カバー部材の両端部にはリング部材により空間部が形成されており、芯材を折り曲げた際、カバー部材が芯材に沿って移動することができるので、カバー部材に皺が発生することがない。したがって、手摺のコーナー等において、良好な外観を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による手摺等の継手部材の一実施形態の正面図
【図２】  本発明による手摺等の継手部材の一実施形態の右側面図
【図３】  本発明による手摺等の継手部材の一実施形態の平面図
【図４】  本発明による手摺等の継手部材の一実施形態の軸方向に一部切欠いた断面図
【図５】  図３中Ａ−Ａ線断面図。
【図６】  本発明による手摺等の継手部材の一実施形態に用いるリング部材の単品図
【図７】  図６リング部材の左側面図
【図８】  図６リング部材の縦断面図
【図９】  本発明による手摺等の継手部材の一実施形態の折り曲げた状態を示す図
【図１０】  本発明による手摺等の継手部材の一実施形態を手摺に取り付けた状態を示す図
【図１１】  本発明による手摺等の継手部材の一実施形態を手摺に取り付けた状態の要部を示す図
【図１２（Ａ）】  本発明による手摺等の継手部材の一実施形態で連結した手摺の平面図
【図１２（Ｂ）】  本発明による手摺等の継手部材の一実施形態で連結した手摺の正面図
【符号の説明】
１  …継手部材
１０…芯材
２０…カバー部材
３０…リング部材
４０…連結部材取付けプレート
５０…空間部
６０…連結部材
７０…手摺
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003900953.tif 000010
【図１０】
0003900953.tif 000011
【図１１】
0003900953.tif 000012
【図１２（Ａ）】
0003900953.tif 000013
【図１２（Ｂ）】
0003900953.tif 000014