(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヨークとこのヨーク上に結合したマグネットとこのマグネット上に結合したトッププレートとで構成し、上記ヨークの側壁と上記トッププレート間に磁気ギャップを設けた磁気回路と、この磁気回路に結合され上面が細長形のフレームと、外周がエッジを介して上記フレームの上端に結合された細長形の振動板と、この振動板に上端を結合し、下端側が上記磁気ギャップにはめ込まれたボイスコイルとで構成されるスピーカであって、上記ボイスコイルをその上端が上記細長形の振動板の短径側のエッジ下に位置する径の大きさの円筒形のボイスコイルとするとともに、上記エッジと上記上端を非結合としたスピーカ。
【請求項２】
エッジと非結合とした部分のボイスコイルの上端をエッジと当接しないように切り欠いた請求項１に記載のスピーカ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は各種音響機器に使用される楕円形・長円形・トラック形等の細長形スピーカに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、音響機器の小型化に伴い、スピーカを取付けるスペースも狭くなり、スピーカの小型化が必要とされている。また高品位ソースの普及により、高音質、高耐入力なスピーカであることも必要不可欠となってきている。
【０００３】
従来の細長形スピーカを図３のトラック形スピーカの短径側の断面図により説明する。
【０００４】
同図によると、１はヨークであり、内部にマグネット２を結合し、このマグネット２の上部にトッププレート３を結合してヨーク１とトッププレート３間に磁気ギャップ９を設けた磁気回路４を形成している。
【０００５】
５は上記磁気回路４の上部に結合された細長形のフレームであり、６はこのフレーム５に外周部を結合するとともに内周部をボイスコイル８の中間部に結合したダンパーであり、上記ボイスコイル８は上記磁気ギャップ９にはめ込まれている。７はボイスコイル８の上部に結合したダストキャップであり、１０は上記フレーム５の外周に外周縁を結合するとともに内周部を上記ボイスコイル８に結合した振動板である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成では小型化のためフレーム５の外形を小さくし、かつ耐入力向上のためボイスコイル８の径を大きくした場合、振動板１０のエッジ１１の幅が小さくなり、柔軟度が小さく振幅が大きく取れないようになり、この結果、再生帯域が狭くなるという課題を有していた。
【０００７】
本発明は以上のような従来の課題を解決し、小型ながら高耐入力のスピーカを提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明のスピーカは、磁気ギャップを有する磁気回路と、この磁気回路に結合された上面が細長形のフレームと、外周がエッジを介して上記フレームの上端に結合された細長形の振動板と、この振動板に上端が結合されるとともに、下端側が上記磁気ギャップにはめ込まれたボイスコイルとで構成されるスピーカであって、上記ボイスコイルをその上端が上記細長形の振動板の短径側のエッジ下に位置する径の大きさの円筒形のボイスコイルとするとともに、上記エッジと上記上端を非結合としたものであり、ボイスコイルの大きさに関係なくエッジの幅を大きく確保できるため、小型化のためフレームの外形を小さくし、かつ耐入力向上のためボイスコイルの径を大きくした場合においても、再生帯域が広く、高音質、高耐入力のスピーカの提供を可能とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、磁気ギャップを有する磁気回路と、この磁気回路に結合され上面が細長形のフレームと、外周がエッジを介して上記フレームの上端に結合された細長形の振動板と、この振動板に上端が結合されるとともに、下端側が上記磁気ギャップにはめ込まれたボイスコイルとで構成されるスピーカであって、上記ボイスコイルをその上端が上記細長形の振動板の短径側のエッジ下に位置する径の大きさの円筒形のボイスコイルとするとともに、上記エッジと上記上端を非結合としたものであり、ボイスコイルの大きさに関係なくエッジの幅を大きく確保できるため、小型化のためフレームの外形を小さくし、かつ耐入力向上のためボイスコイルの径を大きくした場合においても、再生帯域が広く、高音質、高耐入力のスピーカの提供を可能とするものである。
【００１１】
本発明の請求項２に記載の発明は、エッジと非結合とした部分のボイスコイルの上端をエッジと当接しないように切り欠いたものであり、スピーカ駆動時に非結合部分のボイスコイルの上端と振動板またはエッジが当接して異音が発生することを防止するものである。
【００１２】
以下、本発明の一実施の形態について図１〜図２により説明する。なお、従来技術と同一部分は同一番号を付与し説明を省略して説明する。
【００１３】
図１は本発明の細長形スピーカの一実施の形態であるトラック形スピーカの中心線Ｘを基準に短径側と長径側を示す断面図であり、図２は同要部の振動板とボイスコイルの組立体の斜視図である。
【００１４】
同図により従来技術との相違点のみ説明すると、１２はボイスコイル８を覆うとともに、このボイスコイル８の上端と結合された振動板であり、この振動板８は従来技術のダストキャップ７に相当するボイスコイル８を覆う中央部分（このダストキャップ７に相当する部分も振動板としての機能を有することになる）と曲率を小さくして外周をフレーム５に結合したエッジ相当部分１２ｃを同一材の織布に樹脂コーティングして形成したトラック形の振動板であり、ボイスコイル８の径は上記振動板１２の短径側のエッジ相当部分１２ｃ下までその上端が位置するほど大きく設定されている。
【００１５】
１２ａは振動板１２の上記ボイスコイル８の上端との非結合部分であり、１２ｂは振動板１２の上記ボイスコイル８の上端との結合部分を示すものである。
【００１６】
以上のようにトラック形の振動板１２の短径側においてボイスコイル８の上端と結合しない非結合部を設けたため、ボイスコイル８の径を大きくしても振動板８のエッジ相当部分１２ｃを十分確保できるので、柔軟度を確保し再生帯域の確保ができるものである。
【００１７】
なお、上記実施の形態ではボイスコイル８の振動板１２のエッジ相当部分１２ｃへの突出部分に非結合部分を設けたが、短径方向の振動板１２の本体部分に非結合部分を設けることも設計上適宜行えるものである。
【００１８】
また、上記実施の形態においてはエッジ相当部分１２ｃは、振動板１２の一部として説明したが、エッジとして振動板と別途結合したものでも良いものである。
【００１９】
また、上記非結合部分に対応するボイスコイル８の上端を切り欠くことによって、スピーカ駆動時に当該部分における振動板１２とボイスコイル８の衝突を防止し、異音の発生と同時により耐入力の向上を図ることも可能である。
【００２０】
なお、上記実施の形態においてはトラック形のスピーカについて説明したが、他の細長形のスピーカである長円形や楕円形スピーカにおいても適用できるものである。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明によるスピーカは、振動板の振幅を短径側からの規制が抑制されて大きくとれるようになり、この結果、再生帯域を広くできるとともに、ボイスコイルの大型化が図れて耐入力性も向上するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の細長形スピーカの一実施の形態であるトラック形スピーカの中心線Ｘを基準にした短径側と長径側を示す断面図
【図２】同要部の斜視図
【図３】従来の細長形スピーカの短径側断面図
【符号の説明】
４  磁気回路
５  フレーム
８  ボイスコイル
９  磁気ギャップ
１２  振動板
１２ａ  （ボイスコイル上端との）非結合部
１２ｂ  （ボイスコイル上端との）結合部
１２ｃ  エッジ相当部分
【図１】
0003956485.tif 000002
【図２】
0003956485.tif 000003
【図３】
0003956485.tif 000004