(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁樹脂製の第１のケース半部及び第２のケース半部が組合わされてなる二つ割りの絶縁ケースの内部に、板状の金属製振動板に圧電セラミック素子が接合されてなる圧電振動子が収納されている圧電変換器であって、
前記第１のケース半部は、前記金属製振動板を露出させる開口部を備えた底壁部と該底壁部の外周部を囲むように該外周部から延びる周壁部とを有しており、
前記第２のケース半部は、板状の底壁部と該底壁部から延びる周壁部とを有しており、  前記第１のケース半部の前記周壁部と前記第２のケース半部の前記周壁部とが嵌合されて前記絶縁ケースが構成され、
前記第１のケース半部及び前記第２のケース半部のそれぞれの前記周壁部の前記内壁部には、前記第１のケース半部及び前記第２のケース半部のそれぞれの前記周壁部が互いに嵌合された状態で、前記金属製振動板の周縁部を受け入れる溝部を形成する第１及び第２のテーパ部がそれぞれ前記内壁部に沿って一体に形成され、
前記第１及び第２のテーパ部は、前記溝部が前記絶縁ケースの中心部に向かって開口し且つ前記中心部に向かうに従って広がるように傾斜しており、
前記第１及び第２のテーパ部の傾斜角度は、前記第１及び第２のテーパ部の間で前記金属製振動板の周縁部を挟持するように定められている圧電変換器。
【請求項２】
絶縁樹脂製の第１のケース半部及び第２のケース半部が組合わされてなる二つ割りの絶縁ケースの内部に、板状の金属製振動板に圧電セラミック素子が接合されてなる圧電振動子が収納されている圧電変換器であって、
前記第１のケース半部は、前記金属製振動板を露出させる開口部を備えた底壁部と該底壁部の外周部を囲むように該外周部から延びる周壁部とを有しており、
前記第２のケース半部は、板状の底壁部と該底壁部から延びる周壁部とを有しており、  前記第１のケース半部の前記周壁部と前記第２のケース半部の前記周壁部とが嵌合されて前記絶縁ケースが構成され、
前記第１のケース半部及び前記第２のケース半部のそれぞれの前記周壁部の前記内壁部には、前記第１のケース半部及び前記第２のケース半部のそれぞれの前記周壁部が互いに嵌合された状態で、前記金属製振動板の周縁部を受け入れる溝部を形成する第１及び第２のテーパ部がそれぞれ前記内壁部に沿って一体に形成され、
前記第１及び第２のテーパ部は、前記溝部が前記絶縁ケースの中心部に向かって開口し且つ前記中心部に向かうに従って広がるように傾斜しており、
前記第１及び第２のテーパ部の傾斜角度は、前記金属製振動板の表面及び裏面の最も外周側に位置する部分とこれら表面及び裏面をつなぐ外周面の少なくとも一部とに跨がって前記第１及び第２のテーパ部が接触するように定められている圧電変換器。
【請求項３】
前記金属製振動板の前記周縁部と隣接する前記第１のケース半部の前記内壁部の少なくとも一部が前記絶縁樹脂を溶かす溶剤によって溶かされ且つ前記溶剤が除かれて形成された絶縁樹脂溶融硬化部によって、前記金属製振動板の表面側に位置する空間と裏面側に位置する空間との連通を阻止する気密シール部が形成されている請求項１または２に記載の圧電変換器。
【請求項４】
前記金属製振動板の前記周縁部と隣接する前記第１のケース半部の前記内壁部と前記金属製振動板とに跨がって接着剤が塗布されて前記金属製振動板の表面側に位置する空間と裏面側に位置する空間との連通を阻止する気密シール部が形成されており、
前記シール部は、該シール部だけでは前記金属製振動板と前記第１のケース半部の前記内壁部との機械的結合を維持できない程度の厚みを有している請求項１または２に記載の圧電変換器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圧電変換器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近は、電話の受話器、携帯電話、無線器、ラジオ、テープレコーダ等の発音電子機器の小形化がさらに進み、これに伴って発音電子機器の発音素子として用いられている圧電発音体を構成する圧電変換器の小形化がさらに要求されるようになってきている。一般に、圧電変換器は、圧電振動子が前気室と後気室とを区分けするように、絶縁樹脂製の絶縁ケースの内部に収納されて構成されている。圧電振動子は、板状の金属製振動板に圧電セラミック素子が接合された構成を有している。そして、金属製振動板の周縁部が絶縁ケースの周壁の内壁部に接着剤を用いて接着されて圧電振動子は絶縁ケースに対して固定されると共に前気室と後気室との気密性を保持している。
【０００３】
従来は、圧電振動子を次のようにして絶縁ケースに固定する。まず絶縁ケースの内壁部の金属製振動板固定部に接着剤を塗布してから、周縁部が金属製振動板固定部上に位置するように圧電振動子を絶縁ケースの内壁部上に載置する。そして、圧電振動子の金属製振動板を内壁部側に押し付け、自然に接着剤を硬化させる。このようにして金属製振動板の周縁部を絶縁ケースの内壁部の金属製振動板固定部に接合すると、前気室と後気室との気密性を保持した上で圧電振動子を絶縁ケースに固定することができる。いままでに小形の圧電変換器としては、例えば、金属製振動板の直径を１５ｍｍにしたものが実際に製造販売されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この種の圧電変換器では、金属製振動板の金属製振動板固定部に接着剤を介して接合される金属製振動板の周縁部は、実質的に振動しないため、その部分を除いた部分の直径が、金属製振動板の固有共振周波数を実質的に決定する実質直径になる。そのため従来の圧電変換器の構造では、接着剤の量を少なくしなければ、金属製振動板の実質直径を小さくすることはできない。しかしながら、接着剤の量を少なくすることは技術的に非常に難しいという問題がある。そのため、例えば、金属製振動板の直径寸法を更に小さくしようとした場合に、従来の構造を採用すると、金属製振動板の実質直径がさらに小さくなって、固有共振周波数が高くなる問題が発生する。そのため従来の圧電変換器の構造をそのまま採用したのでは、例えば圧電受話器で用いる圧電発音体に要求される特性を満足する圧電変換器を得ることができない問題がある。
【０００５】
本発明の目的は、金属製振動板の実質直径が小さくなるのを抑制することができて、小形化を図ることができる圧電変換器を提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、製造の簡素化を図ることができる圧電変換器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、絶縁樹脂製の第１のケース半部及び第２のケース半部が組合わされてなる二つ割りの絶縁ケースの内部に、板状の金属製振動板に圧電セラミック素子が接合されてなる圧電振動子が収納されている圧電変換器を対象にする。本発明では、第１のケース半部としては、金属製振動板を露出させる開口部を備えた底壁部とこの底壁部の外周部を囲むようにこの外周部から延びる周壁部とを有するものを用いる。また第２のケース半部としては、板状の底壁部とこの底壁部から延びる周壁部とを有するものを用いる。そして、第１のケース半部の周壁部と第２のケース半部の周壁部とを嵌合させて絶縁ケースを構成する。第１のケース半部及び第２のケース半部のそれぞれの周壁部の内壁部の形状は、第１のケース半部及び第２のケース半部のそれぞれの周壁部が互いに嵌合された状態で、絶縁ケースの内側に開口し且つ絶縁ケースの周壁に沿って延びて金属製振動板の周縁部を受け入れる溝部を形成し、しかも、金属製振動板の実質直径を実質的に減少させないように金属製振動板の周縁部を厚み方向両側から挟むように構成する。
【０００８】
より具体的に表現すれば、第１のケース半部及び第２のケース半部のそれぞれの周壁部の内壁部に、第１のケース半部及び第２のケース半部のそれぞれの周壁部が互いに嵌合された状態で、金属製振動板の周縁部を受け入れる溝部を形成する第１及び第２のテーパ部をそれぞれ内壁部に沿って一体に形成する。第１及び第２のテーパ部は、溝部が絶縁ケースの中心部に向かって開口し且つ中心部に向かうに従って広がるように傾斜させ、第１及び第２のテーパ部の傾斜角度は、第１及び第２のテーパ部の間で金属製振動板の周縁部を挟持するように定める。
【０００９】
本発明によれば、圧電振動子の金属製振動板の周縁部を厚み方向両側から挟んむ二つ割りの絶縁ケース内に圧電振動子を収納するので、接着剤を用いることなく、絶縁ケースの内部に圧電振動子を確実に固定できる。なお、金属製振動板の周縁部は、二つ割りの絶縁ケースに挟まれた状態で絶縁ケースの内部と接触しているため、接着剤を用いることなく、前気室と後気室との気密を保持することができる。また、第１のケース半部及び第２のケース半部のそれぞれの周壁部の内壁部の形状は、絶縁ケースの内側に開口する溝部を形成するように構成されており、この溝部に金属製振動板が受け入れられるので、金属製振動板はその角部（表面及び裏面の端部）が第１のケース半部及び第２のケース半部のそれぞれの周壁部の内壁部（第１及び第２のテーパ部）に接触した状態で絶縁ケース内に収納できる。このように本発明では、接着剤を用いる必要がない上、金属製振動板は角部が絶縁ケースと接触するので、金属製振動板の実質直径を小さくせずに、圧電変換器の小形化を図ることができる。また接着剤を用いないことにより、製造の簡素化を図ることができる。
【００１０】
溝部の形状は適宜に定めればよく、横断面形状がＶ字形、Ｕ字型等を採用することができる。
【００１１】
第１のケース半部及び第２のケース半部のそれぞれの周壁部の内壁部の形状は、金属製振動板の表面及び裏面の最も外周側に位置する部分とこれら表面及び裏面をつなぐ外周面の少なくとも一部とに跨がって接触するように構成することができる。言い換えるならば、第１及び第２のテーパ部の傾斜角度は、金属製振動板の表面及び裏面の最も外周側に位置する部分とこれら表面及び裏面をつなぐ外周面の少なくとも一部とに跨がって第１及び第２のテーパ部が接触するように定めることができる。
【００１２】
金属製振動板の周縁部と隣接する第１のケース半部の内壁部の少なくとも一部が絶縁樹脂を溶かす溶剤によって溶かされ且つ溶剤が除かれて形成された絶縁樹脂溶融硬化部によって、金属製振動板の表面側に位置する空間と裏面側に位置する空間との連通を阻止する気密シール部を形成すると、前気室と後気室との気密をより確実に保持することができる。溶剤としては、例えば、絶縁ケースをＰＰＯ樹脂（ノリル樹脂）により形成した場合には、ＰＰＯ樹脂を溶かすトルエン、ジクロロメタン等を溶剤として用いることができる。
【００１３】
また、気密シール部は、接着剤を用いて形成することもできる。接着剤を用いる場合は、金属製振動板の実質直径を実質的に減少させることなく、気密シール部としての役割だけを果たせばよいので、シール部により金属製振動板と第１のケース半部の内壁部との機械的結合を維持する必要はない。そのため、シール部は、該シール部だけでは金属製振動板と第１のケース半部の内壁部との機械的結合を維持できない程度の厚みを有しているもので構わない。このことは、シール部だけでは金属製振動板と第１のケース半部の内壁部との機械的結合を維持できない程度に接着剤の濃度を定めればよい。接着剤としては、ゴム系接着剤を用いることができる。その場合、濃度［溶剤（トルエン，キシレン）に対する接着成分（固形成分）の重量％］は５〜１０重量％にすればよい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明の実施の形態の一例の圧電変換器（圧電発音体または圧電スピーカ）を内部に配置した携帯電話の受話器の概略部分断面図であり、図２は図１で用いる本発明の実施の形態の一例の圧電変換器の概略断面図である。なお図２においては、理解を容易にするため、各部の厚みを誇張して描いている。
【００１５】
この電話の受話器は、図１に示すようにハウジング１に圧電変換器２が取付けられた構造を有している。ハウジング１はハウジング本体３の内壁部に圧電変換器取付用の嵌合部（突出部）４を一体に有している。この突出部４は円筒状をなしており、圧電変換器２の位置決め用突起半部７ｆが嵌合される切欠凹部４ａを有している。また、ハウジング本体３には、突出部４によって囲まれた内側部分に１ヶ以上の放音孔３ａ…が形成されている。突出部４の内周にはリング状スペーサ５が配置されている。突出部４には、位置決め用突起半部７ｆと切欠凹部４ａとが嵌合された状態でリング状スペーサ５を介して圧電変換器２の表側ケース６の端部が嵌合されている。具体的には、表側ケース６の開口部６ｃがハウジング本体３に形成した放音孔３ａ…と対向するように即ち開口部６ｃがハウジング本体３の壁部によって覆われるように、圧電変換器２は突出部４に嵌合されている。この状態でハウジング本体３の壁部と圧電変換器２の圧電振動子８との間に前気室Ｒ1 が構成される。
【００１６】
圧電変換器２は、図２に詳細に示すように、第１のケース半部を構成する表側ケース６に第２のケース半部を構成する裏側ケース７が嵌合されて構成される二つ割りの収納ケース（絶縁ケース）を有しており、この収納ケースの内部には、電気信号に応じて振動する圧電振動子８が収納されている。なお本実施例では、表側ケース６と裏側ケース７の嵌め合わせ部からの空気漏れを防ぐために、嵌め合わせ部を溶着等により接合している。表側ケース６は、図２及び図３（Ａ）〜（Ｃ）に詳細に示すように、環状の底壁部６ａとこの底壁部６ａの外周部を囲むようにこの外周部から延びる周壁部６ｂとを有しており、ＰＰＯ樹脂からなる絶縁樹脂材料により一体成形されている。なお図３（Ａ）〜（Ｃ）は、表側ケース６の平面図、断面図及び裏面図である。底壁部６ａには、圧電振動子８の金属製振動板８ａを露出させる開口部６ｃが形成されている。また底壁部６ａの外周部には、直方体の形状を有する位置決め用突起半部６ｄが一体に設けられている。周壁部６ｂは、切欠部６ｅを有するほぼ円筒形状を有している。切欠部６ｅは、位置決め用突起半部６ｄと対応する位置に形成されている。切欠部６ｅは、表側ケース６に裏側ケース７が嵌合された状態で、リード線１０ａ，１０ｂを導出する隙間を形成するためのものであり、最終的にはその内部は封止剤１１により封止される。周壁部６ｂの内壁には、開口部６ｃ寄りの位置に周方向に連続して延びる環状のリブ６ｆが一体に形成されている。このリブ６ｆの内壁部の外面には傾斜面即ち第１のテーパー部６ｇが形成されている。この第１のテーパ部６ｇは開口部６ｃから離れるに従って径方向外側に向かって広がる（即ち拡径する）向きに形成されている。
【００１７】
第２のケース半部を構成する裏側ケース７は、図２及び図４（Ａ）〜（Ｃ）に詳細に示すように、円板状の底壁部７ａとこの底壁部７ａの縁部７ａ1 を残すように底壁部７ａから立ち上がって延びる周壁部７ｂとを有しており、表側ケース６と同様にＰＰＯ樹脂からなる絶縁樹脂によって一体成形されている。なお図４（Ａ）〜（Ｃ）は、裏側ケース７の平面図、断面図及び裏面図である。底壁部７ａには、漏洩孔７ｃが形成されている。この漏洩孔７ｃは底壁部７ａの中心部に形成されており、漏洩孔７ｃの裏側ケース７の内側に位置する一端の開口部には、漏洩孔７ｃを覆うように制動布９が接合または貼り付けられている（図２）。また底壁部７ａの表側ケース６に対向する内面には、補強用リブ７ｄが形成されている。この補強用リブ７ｄは格子状に形成されており、裏側ケース７の強度を高められるような形状及び寸法を有している。また底壁部７ａの外周には、位置決め用突起半部７ｆが形成されている。この位置決め用突起半部７ｆは、２つの直方体の突出片７ｆ1 ，７ｆ2 と、底壁部７ａに連続する板状部７ｆ3 とから構成されている。表側ケース６に裏側ケース７が嵌合された状態で表側ケース６の位置決め用突起半部６ｄは、突出片７ｆ1 ，７ｆ2 に挟まれた状態で位置決め用突起半部７ｆに嵌合される。なお、表側ケース６に裏側ケース７が嵌合された状態でリード線１０ａ，１０ｂが圧電変換器２から外部に導出する隙間が位置決め用突起半部６ｄと板状部７ｆ3 との間に形成される。また板状部７ｆ3 には、リード線１０ａ，１０ｂの導出と封止剤の注入とが容易に行え、且つ突出片７ｆ1 ，７ｆ2 の底壁部７ａへの取付強度を高められるような半円弧状の切り込み７ｆ4 が形成されている。
【００１８】
また周壁部７ｂは、切欠部７ｇを有するほぼ円筒状を有している。この切欠部７ｇは、位置決め用突起半部７ｆと対応する位置に形成されている。切欠部７ｇは、表側ケース６に裏側ケース７が嵌合された状態で、リード線１０ａ，１０ｂを導出する隙間を形成し、その内部には、シリコンゴム系の接着剤からなる封止剤１１が充填される。周壁部７ｂの内壁部の外面には傾斜面即ち第２のテーパ部７ｈが形成されている。この第２のテーパ部７ｈは、表側ケース６の第１のテーパ部６ｅと同様に、底壁部７ａから離れるに従って径方向外側に向かって広がる（即ち拡径する）向きに形成されている。
【００１９】
絶縁ケースは、図２に示すように、周壁部６ｂの端面６ｂ1 が裏側ケース７の縁部７ａ1 と接触するように表側ケース６及び裏側ケース７のそれぞれの周壁部６ｂ，７ｂが嵌合されて構成されている。このように、周壁部６ｂ，７ｂが互いに嵌合された状態で、絶縁ケースの周壁の内壁部には溝Ｇが形成される。この溝Ｇは、絶縁ケースの内側に（中心部に向かって）開口し、即ち中心部に向かうに従って広がり且つ絶縁ケースの周壁に沿って延びて圧電振動子８の金属製振動板８ａの周縁部を受け入れる横断面形状がほぼＶ字形の溝部である。周壁部６ｂ，７ｂの内壁部の形状（または第１及び第２のテーパ部の形状）は、このような溝部Ｇを形成するようそれぞれ構成されている。
【００２０】
圧電振動子８は板状の金属製振動板８ａとこの金属製振動板８ａの外周部に第１の電極部８ａ1 を残すように金属製振動板８ａの上に設けられた圧電セラミック８ｂと、圧電セラミック８ｂの両面にそれぞれ設けられた接合電極層８ｃ及び非接合電極層８ｄとから構成されている。接合電極層８ｃは金属製振動板８ａと電気的に接続されるように接合している。第１の電極部８ａ1 及び非接合電極層８ｄには、それぞれリード線１０ａ，１０ｂが半田付けにより接続されており、圧電振動子８は第１の電極部８ａ1 及び非接合電極層８ｄ間に与えられる電気信号に応じて振動する。この圧電振動子８は、非接合電極層８ｄが収納ケースの内側（裏側ケース７側）に向くように第１及び第２のテーパ部（溝部Ｇを囲む壁部）６ｇ，７ｈに対して固定されている。
【００２１】
上記の構成で組み立てた場合、金属製振動板８ａの周縁部と第１及び第２のテーパ部６ｇ，７ｈとの接触状態は図５及び図６に示した２つの状態のいずれかまたは両者が混在した状態になっている。これは絶縁ケース及び金属製振動板の加工精度と材料の膨脹、収縮等によって発生する寸法誤差に基づくものである。設計上は図６の状態になるように各部の寸法を決定している。
【００２２】
図５に示す接触状態では、表側ケース６の第１のテーパ部６ｇの拡径した端部６ｇ1 と裏側ケース７の第２のテーパ部７ｈの拡径した端部７ｈ1 とは金属製振動板８ａの厚み分だけ離れている。端部６ｇ1 と端部７ｈ1 との間には、周壁部６ｂの第１のテーパ部６ｇに連続する接触内壁部６ｈが露出している。金属製振動板８ａの周縁部は、第１のケース半部６及び第２のケース半部７のそれぞれの第１及び第２のテーパ部６ｇ，７ｈによって厚み方向両側から挟まれた状態で溝部Ｇに受け入れらている。具体的には、表側ケース６の第１のテーパ部６ｇの端部６ｇ1 と金属製振動板８ａの表面の最も外周側に位置する表面部分８ａ1 とが接触し、裏側ケース７の第２のテーパ部７ｈの端部７ｈ1 と金属製振動板８ａの裏面の最も外周側に位置する表面部分８ａ2 とが接触し、周壁部６ｂの接触内壁部６ｈと金属製振動板８ａの表面及び裏面をつなぐ外周面８ａ3 とが接触している。また図６は金属製振動板８ａの周縁部と第１及び第２のテーパ部６ｇ，１７ｈとの別の接触状態の拡大図である。この例では表側ケース６の第１のテーパ部６ｇの拡径した端部６ｇ1 と裏側ケース１７の第２のテーパ部１７ｈの拡径した端部１７ｈ1 とが接触している。そして、表側ケース６の第１のテーパ部６ｇと金属製振動板８ａの表面部分８ａ1 とが接触し、裏側ケース１７の第２のテーパ部１７ｈと金属製振動板８ａの表面部分８ａ2 とが接触している。実際には、金属製振動板８ａは金属であり、テーパ部は樹脂により形成されているため、金属製振動板８ａの角部はテーパ部に食い込んだ状態になっている。図５及び図６の状態においては、周壁部６ｂ，７ｂは、金属製振動板８ａの表面部分８ａ1 ，８ａ2 と外周面８ａ3 とに跨がって接触するように構成されている。言い換えるならば、第１及び第２のテーパ部６ｇ，７ｈの傾斜角度は、金属製振動板８ａの表面部分８ａ1 ，８ａ2 と外周面８ａ3 とに跨がって第１及び第２のテーパ部６ｇ，７ｈが接触するように定められている。本実施例では、圧電変換器２の小形化の要求により厚みが０．０３ｍｍで直径が１４ｍｍの金属製振動板８ａを用いたため、第１のテーパ部６ｇと金属製振動板８ａとの角度及び第２のテーパ部７ｈと金属製振動板８ａとの角度はいずれもほぼ４０〜５０度とし、溝部Ｇの底部を構成する円（第１及び第２のテーパ部が突き合わせ部によって形成される円）の直径も１４ｍｍとした。但しこれらの寸法にはバラツキがあるため図５及び図６の接触状態が発生する。
【００２３】
金属製振動板８ａの周縁部と第１のケース半部６の内壁部６ｇと間には、金属製振動板の表面側に位置する空間（前気室Ｒ1 ）と裏面側に位置する空間（後気室Ｒ2 ）との連通を阻止する気密シール部（絶縁樹脂溶融硬化部）Ｋが形成されている。気密シール部Ｋは、第１のテーパ部６ｇのＰＰＯ樹脂を溶かす溶剤（例えばジクロロメタン）によって第１のテーパ部６ｇの壁部を溶かした後に、溶剤が気化して無くなることによって形成される。溶剤の塗布または滴下は、例えばノズルを有する注液器具を用いて行う。その場合には、金属製振動板８ａが水平状態になるように位置決めしておき、金属製振動板８ａの周縁部に沿って注液器具のノズルを移動させながら第１のテーパ部６ｇに絶縁樹脂を溶かす溶剤を塗布または滴下する。溶剤は、金属製振動板８ａの周囲部分の第１のテーパ部６ｇを溶かす。溶けた絶縁樹脂は、金属製振動板８ａの周縁部と第１のテーパ部６ｇとの間に出てくる。その後溶剤が気化して無くなると（除去されると）、溶け出た絶縁樹脂は硬化して気密シール部Ｋとなる。この気密シール部Ｋは、厚みが薄く、金属製振動板８ａの周縁部の表面に形成される部分などは膜のような状態になっている。そのためこの例によれば、気密シール部Ｋと金属製振動板８ａとの結合部分の距離を短くできる上、仮に気密シール部Ｋが金属製振動板８ａの周縁部の表面に広がっても、その厚みは非常に薄いために、金属製振動板の実質直径を実質的に小さくすることはない。
【００２４】
なお、気密シール部は、濃度の薄い接着剤を用いて形成することもできる。このような接着剤としては、トルエン，キシレンからなる溶剤と、クロロプレンゴムからなる接着成分とを含むゴム系接着剤等を用いることができる。接着剤を用いて形成する気密シール部は、金属製振動板の実質直径を実質的に減少させることなく、気密シール部としての役割だけを果たせばよいので、シール部だけでは金属製振動板と第１のケース半部の内壁部との機械的結合を維持できない程度に接着剤の濃度を定めればよい。その場合、濃度（溶剤に対する接着成分の重量％）は５〜１０重量％にすればよい。
【００２５】
表側ケース６に裏側ケース７が嵌合された状態で、絶縁ケース内に圧電振動子８が固定されることによって、圧電振動子８と裏側ケース７とにより囲まれた後気室Ｒ2 が形成される（図２）。
【００２６】
本実施例では、次のようにして圧電変換器２を作った。
【００２７】
まず、圧電振動子８の金属製振動板８ａを表側ケース６の第１のテーパ部６ｇの端部６ｇ1 に載置する。次に表側ケース６と裏側ケース７とを嵌合させながら溶着して両ケースを結合する。そして切欠部６ｅ，７ｇ内並びに突出片７ｆ1 ，７ｆ2 と板状部７ｆ3 との間に封止剤を兼ねる接着剤を充填する。なおこの封止剤の充填は溶剤の塗布の後でもよい。この状態で、金属製振動板８ａの周縁部は絶縁ケースの溝部Ｇ内に収納された状態になっている。次に、裏側ケース７を下にして金属製振動板８ａを水平にした状態で、表側ケース６の開口部６ｃから金属製振動板８ａの周縁部にジクロロメタンを滴下する。このように滴下すると、毛細管現象によって、金属製振動板８ａの周縁部の全周と第１のテーパ部６ｇとの間にジクロロメタンが入り込む。なお、遠心力を利用すれば、金属製振動板８ａの周縁部の回りと第１のテーパ部６ｇとの間にジクロロメタンを確実且つ均等に入り込ませることができる。即ち金属製振動板８ａの表面のほぼ中央部に所定量のジクロロメタンを滴下し、絶縁ケースを遠心力が金属製振動板８ａの周縁部に向かって働くように回転させると、その遠心力でジクロロメタンが金属製振動板８ａの周縁部の回りと第１のテーパ部６ｇとの間に広がるのである。次に第１のテーパ部６ｇが部分的に溶ける。これを自然乾燥すると、ジクロロメタンが揮発して金属製振動板８ａの周縁部と第１のテーパ部６ｇとの間に気密シール部Ｋが形成される。
【００２８】
なお、本実施例では、溶剤または接着剤を用いて気密シール部Ｋを形成したが、気密シール部は必ずしも形成しなくてもよい。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によれば、圧電振動子の金属製振動板の周縁部を厚み方向両側から挟んむ二つ割りの絶縁ケース内に圧電振動子を収納するので、接着剤を用いることなく、絶縁ケースの内部に圧電振動子を確実に固定できる。また、金属製振動板の実質直径を小さくせずに、圧電変換器の小形化を図ることができる。
【００３０】
また、金属製振動板の周縁部と隣接する第１のケース半部の内壁部の少なくとも一部が絶縁樹脂を溶かす溶剤によって溶かされ且つ溶剤が除かれて形成された絶縁樹脂溶融硬化部によって、金属製振動板の表面側に位置する空間と裏面側に位置する空間との連通を阻止する気密シール部を形成すると、前気室と後気室との気密をより確実に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態の一例の圧電変換器を内部に配置した携帯電話の受話器の概略部分断面図である。
【図２】  本発明の実施の形態の一例の圧電変換器の概略断面図である。
【図３】  （Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の実施の形態の一例の圧電変換器に用いる表側ケースの平面図、断面図及び裏面図である。
【図４】  （Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の実施の形態の一例の圧電変換器に用いる裏側ケースの平面図、断面図及び裏面図である。
【図５】  本発明の実施の形態の一例の圧電変換器の圧電振動子と第１及び第２のテーパ部との固定部分の拡大図である。
【図６】  本発明の実施の形態の一例の圧電変換器の圧電振動子と第１及び第２のテーパ部との別の固定部分の拡大図である。
【符号の説明】
２  圧電変換器
６  表側ケース（第１のケース半部）
６ａ  底壁部
６ｂ  周壁部
６ｃ  開口部
６ｇ  第１のテーパー部
７  裏側ケース（第２のケース半部）
７ａ  底壁部
７ｂ  周壁部
７ｈ  第２のテーパ部
８  圧電振動子
８ａ  金属製振動板
Ｇ  溝部
Ｋ  気密シール部（絶縁樹脂溶融硬化部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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