(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
入力される画像信号に応じて光学像を形成する複数の電気光学装置と、各電気光学装置を駆動制御する制御部とを備え、各電気光学装置で形成された光学像を合成して表示する画像表示装置であって、
各電気光学装置は、該電気光学装置の光学特性を、設計上の光学特性に補正する補正データが記録された記録媒体を備え、
前記制御部には、各電気光学装置の記録媒体に記録された補正データが書き込まれる記憶領域が設けられ、
前記制御部および前記電気光学装置は、駆動信号ラインおよび電源供給ラインにより接続され、
この駆動信号ラインおよび／または電源供給ラインを介して前記記録媒体に記録された補正データが前記制御部の記憶領域に書き込まれることを特徴とする画像表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、入力される画像信号に応じて光学像を形成する電気光学装置と、この電気光学装置を駆動制御する制御部とを備えた画像表示装置に関する。
【０００２】
【背景技術】
ＣＲＴディスプレイ、液晶ディスプレイ、有機エレクトロルミネッセンスディスプレイ、プラズマディスプレイ等の画像表示装置や、液晶プロジェクタ、マイクロミラーを変調素子として用いたプロジェクタ等の投写型の画像表示装置には、画像を形成する電気光学装置への入力電圧に対する表示画像の階調を表すγ特性や、画像形成領域内で生じる色むら等の個体差があることが知られている。
【０００３】
このような個体差を解消する方法として、従来は、電気光学装置を画像表示装置に組み込んだ後、実際に画像を表示させ、前記のγ特性や色むら等を色彩計等の光学測定装置で測定し、これを補正するγ補正データや色むら補正データを生成し、画像表示装置を制御する制御部に設けられる記憶領域に書き込むことにより、画像表示装置の出力階調特性を適切な状態に補正している。
【０００４】
例えば、画像表示装置のγ特性が把握されたら、入力階調に対して出力される駆動電圧を調整し、出力画像の階調が適切になるように、入力階調と駆動電圧とを対応させたルックアップテーブルを制御部の記憶領域に書き込んでおく。
画像表示装置の制御部は、入力された画像信号の階調に対して、ルックアップテーブルを参照して、出力階調が適切となるような駆動電圧を電気光学装置に出力する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の製造方法では、最終的に組み立てられた状態でγ特性、色むら等の個体差を把握しているため、製品規格から外れるような電気光学装置がこの段階で発見されると、その画像表示装置は不良品となり、分解して新たな電気光学装置を組み込まなければならず、製造工程が煩雑化するという問題がある。
また、γ特性、色むら等の個体差を組立業者が行わなければならず、この点でも製造工程の煩雑化を招くという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、製造工程の煩雑化を招くことがなく、かつ不良率を低減できる画像表示装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、予め電気光学装置の個体差を把握して補正データを生成しておき、組立後その補正データを画像表示装置の制御部の記憶領域に書き込むことにより、前記目的を達成するものである。
具体的には、本発明の画像表示装置は、入力される画像信号に応じて光学像を形成する複数の電気光学装置と、各電気光学装置を駆動制御する制御部とを備え、各電気光学装置で形成された光学像を合成して表示する画像表示装置であって、各電気光学装置は、該電気光学装置の光学特性を、設計上の光学特性に補正する補正データが記録された記録媒体を備え、前記制御部には、各電気光学装置の記録媒体に記録された補正データが書き込まれる記憶領域が設けられ、前記制御部および前記電気光学装置は、駆動信号ラインおよび電源供給ラインにより接続され、この駆動信号ラインおよび／または電源供給ラインを介して前記記録媒体に記録された補正データが前記制御部の記憶領域に書き込まれることを特徴とする。
【０００８】
ここで、電気光学装置の補正データとしては、γ補正データや色むら補正データが考えられる。
また、電気光学装置としては、液晶パネル、有機ＥＬ（Electro Luminescence）素子、プラズマ素子、マイクロミラーを用いたデバイス等種々のものが考えられる。
【０００９】
このような本発明によれば、補正データ生成手順により予め装置に組み込まれる電気光学装置の補正データを取得しているため、この段階で不良とされる電気光学装置は除外され、装置組立工程において、不良の電気光学装置が組み込まれることがなくなり、大幅に不良率を低減できる。
また、組立後は、生成した補正データを書き込むだけでよいので、従来のようなγ特性や色むら特性の把握を組立業者が行う必要がなくなり、画像表示装置の製造工程が煩雑化することもない。
さらに、電気光学装置の駆動制御ラインを用いて補正データのやりとりを行っているため、制御部の記憶領域に補正データを書き込むためのラインを設ける必要がなく、電気光学装置の構造の簡素化が図られる。
【００１０】
以上において、前述した補正データ記録手順は、各電気光学装置に担持された記録媒体に補正データを記録することが考えられる。
このように電気光学装置に担持された記録媒体に補正データを記録することにより、補正データおよび電気光学装置が一体となるので、電気光学装置製造業者から出荷された電気光学装置を組み込んで画像表示装置を製造した後、補正データを書き込む際、担持された記録媒体の補正データを書き込めばよく、製造管理の容易化を図ることができる。
【００１１】
また、補正データ記録手順は、電気光学装置とは別の記録媒体に補正データを記録することが考えられ、補正データ書込手順では、この記録媒体から各電気光学装置に応じた補正データを呼び出して制御部の記憶領域に書き込むことが考えられる。
ここにいう記録媒体としては、ＦＤ、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ等の汎用の記録媒体、または、補正データを生成する装置および補正データを書き込む装置を接続したネットワークシステムに設けられるハードディスク等の記憶装置が考えられる。
【００１２】
また、このような場合、電気光学装置と補正データとは、製造シリアル番号を共通のインデックスとして関連づけるのが好ましい。
このように、記録媒体を電気光学装置と別体とすることにより、補正データの書込に用いられる従来の書込装置に簡単に補正データを読み込ませるができるため、電気光学装置の設計変更、補正データ生成装置、補正データ書込装置を変更することなく、本発明の製造方法を実施できる。
【００１３】
さらに、本発明の電気光学装置は、入力される画像信号に応じて光学像を形成する電気光学装置であって、該電気光学装置の光学特性を、設計上の光学特性に補正する補正データが記録された記録媒体を備えていることを特徴とする。
このような本発明によれば、予め補正データが記録媒体に記録されているため、画像表示装置後、光学特性を把握して補正データを生成する必要がなく、画像表示装置の組立を効率化することができる。
【００１４】
そして、本発明の画像表示装置は、入力される画像信号に応じて光学像を形成する複数の電気光学装置と、各電気光学装置を駆動制御する制御部とを備え、各電気光学装置で形成された光学像を合成して表示する画像表示装置であって、各電気光学装置は、該電気光学装置の光学特性を、設計上の光学特性に補正する補正データが記録された記録媒体を備え、前記制御部には、各電気光学装置の記録媒体に記録された補正データが書き込まれる記憶領域が設けられていることを特徴とする。
このような本発明によっても前述と同様の作用及び効果を享受することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
〔１．第１実施形態〕
（１）調整対象となるプロジェクタの構造
(1-1)プロジェクタの光学系の構造
図１には、本発明のプロジェクタの画像調整装置の調整対象となるプロジェクタ１００の構造が示されている。このプロジェクタ１００は、インテグレータ照明光学系１１０、色分離光学系１２０、リレー光学系１３０、電気光学装置１４０、色合成光学装置となるクロスダイクロイックプリズム１５０、および投写レンズ１６０を備えている。
【００１７】
前記インテグレータ照明光学系１１０は、光源ランプ１１１Ａおよびリフレクタ１１１Ｂを含む光源装置１１１と、第１レンズアレイ１１３と、第２レンズアレイ１１５と、反射ミラー１１７と、重畳レンズ１１９とを備えている。光源ランプ１１１Ａから射出された光束は、リフレクタ１１１Ｂによって射出方向が揃えられ、第１レンズアレイ１１３によって複数の部分光束に分割され、折り返しミラーによって射出方向を９０°折り曲げられた後、第２レンズアレイ１１５の近傍で結像する。第２レンズアレイ１１５から射出された各部分光束は、その中心軸（主光線）が後段の重畳レンズ１１９の入射面に垂直となるように入射し、さらに重畳レンズ１１９から射出された複数の部分光束は、電気光学装置１４０を構成する３枚の液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂ上で重畳する。
【００１８】
前記色分離光学系１２０は、２枚のダイクロイックミラー１２１、１２２と、反射ミラー１２３とを備え、これらのミラー１２１、１２２、１２３によりインテグレータ照明光学系１１０から射出された複数の部分光束を赤、緑、青の３色の色光に分離する機能を有している。
光路前段に配置されるダイクロイックミラー１２１は、赤色光領域の波長の光を反射し、緑色光、青色光領域の波長の光を透過する特性を有するものであり、ダイクロイックミラー１２２は、緑色光領域の波長の光のみを反射し、青色光領域の波長の光を透過する特性を有するものである。
前記リレー光学系１３０は、入射側レンズ１３１、リレーレンズ１３３、および反射ミラー１３５、１３７を備え、この色分離光学系１２０で分離された色光、例えば、青色光Ｂを液晶パネル１４１Ｂまで導く機能を有している。
【００１９】
前記電気光学装置１４０は、３枚の液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂを備え、これらは、例えば、ポリシリコンＴＦＴをスイッチング素子として用いたものであり、色分離光学系１２０で分離された各色光は、これら３枚の液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂによって、画像情報に応じて変調されて光学像を形成する。
前記色合成光学系となるクロスダイクロイックプリズム１５０は、前記３枚の液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂから射出された各色光ごとに変調された画像を合成してカラー画像を形成するものである。クロスダイクロイックプリズム１５０で合成されたカラー画像は、投写レンズ１６０から射出され、スクリーン上に拡大投写される。
【００２０】
(1-2)プロジェクタの信号処理系の構造
前記のような光学系を備えたプロジェクタ１００には、種々の信号形式の入力端子が設けられている。具体的には、このプロジェクタ１００には、テレビのＮＴＳＣ方式等のコンポジット信号入力端子、コンピュータ等のＲＧＢ信号入力端子、ハイビジョン、ＤＶＤ等のコンポーネント信号入力端子が設けられ、各端子から入力された信号は、図２に示される信号処理系１７０によって処理される。
【００２１】
プロジェクタ１００の信号処理系１７０は、コンポジット信号ＶＩＤＥＯが入力されるコンポジット信号入力端子１７１、ＲＧＢ信号ＲＧＢが入力されるＲＧＢ信号入力端子１７２、コンポーネント信号ＣＯＭＰが入力されるコンポーネント信号入力端子１７３、Ａ／Ｄコンバータ１７４、ＭＰＵ（Micro Processor Unit）１７５、メモリ１７６、ＬＵＴ（Look Up Table）１７７、およびＤ／Ａコンバータ１７８を備えて構成される。
【００２２】
Ａ／Ｄコンバータ１７４は、信号入力端子１７１〜１７３から入力されるアナログ信号をデジタル信号に変換する部分であり、アナログ信号として供給される画像階調を数値化された階調値に変換して、ＭＰＵ１７５に出力する。
制御部となるＭＰＵ１７５は、Ａ／Ｄコンバータ１７４からの階調値に基づいて、この階調値に応じた適切な液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂの駆動電圧を求める部分であり、求められた駆動電圧は、Ｄ／Ａコンバータ１７８に出力される。
【００２３】
記憶領域となるメモリ１７６は、フラッシュメモリ等の不揮発性メモリから構成されていて、詳しくは後述するが、この記憶領域には、入力階調値と、液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂの補正データとなるＬＵＴ１７７が設定されている。尚、このＬＵＴ１７７は、各液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂに応じた３種類のテーブルを含んで構成されている。
Ｄ／Ａコンバータ１７８は、ＭＰＵ１７５で求められた駆動電圧をアナログ信号に変換する部分であり、変換されたアナログ信号は、液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂに出力され、液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂは、この駆動電圧によって駆動される。
【００２４】
(1-3)液晶パネルの構成
図３には、前述した液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂの構成が示されている。この液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂは、液晶パネル本体１８１、保持枠１８２、および固定板１８３を備え、液晶パネル本体１８１は、保持枠１８２内に収納され、固定板１８３によって保持枠１８２内で位置決め固定される。また、液晶パネル本体１８１の端部には、複数の信号線が形成されたフレキシブルプリントケーブル１８４が接続され、このフレキシブルプリントケーブル１８４の他端は、プロジェクタ１００のメインボード上に設けられる液晶パネル駆動回路と接続されている。
【００２５】
液晶パネル本体１８１は、図４に示されるように、互いに対向配置される一対の透明な基板１８１Ａ、１８１Ｂの間に電気光学素子となる液晶１８１Ｃが封入されたものである。
基板１８１Ａ上には、データ線１８１Ｄが平行に複数本形成されるとともに、このデータ線１８１Ｄと直交する方向に延びる複数の走査線１８１Ｅが形成されている。
【００２６】
データ線１８１Ｄおよび走査線１８１Ｅの間には、スイッチング素子となる薄膜トランジスタ１８１Ｆが接続され、さらにこの薄膜トランジスタ１８１Ｆには、画素電極１８１Ｇが接続されている。
複数のデータ線１８１Ｄおよび走査線１８１Ｅは、前述したフレキシブルプリントケーブル１８４と接続され、メインボード上の駆動回路からの駆動制御信号に基づいて、各画素毎に液晶の配向性が変化して、透過する光を変調することができる。
また、基板１８１Ｂには、各画素の光漏れを防止するために、ブラックマスク１８１Ｈが形成され、さらにその上に共通電極１８１Ｉが形成されている。
【００２７】
このような液晶パネル本体１８１において、基板１８１Ａ上には、メモリチップ１８５が実装され、前述したデータ線１８１Ｄおよび走査線１８１Ｅと電気的に接続されている。
このメモリチップ１８５は、書込可能な不揮発性メモリであり、例えば、フラッシュメモリ等のＥＥＰＲＯＭを採用することができ、データ線１８１Ｄおよび走査線１８１Ｅと、フレキシブルプリントケーブル１８４とを介して制御部のＭＰＵ１７５と通信可能に構成され、ＭＰＵ１７５により読み出されたデータをＬＵＴ１７７の補正に使用する。
【００２８】
（２）補正データ生成装置の構造
図５には、前述した液晶パネル本体１８１のγ特性、色むら特性を測定して、これに基づいて補正データを生成し、生成した補正データをメモリチップ１８５に書き込む補正データ生成装置１が示されている。
この補正データ生成装置１は、光源２、撮像素子３、および計測制御装置４を備えて構成される。
【００２９】
光源２は、通常のプロジェクタに用いられるメタルハライドランプ、高圧水銀ランプ等から構成され、液晶パネル本体１８１の光入射側に配置される。
また、液晶パネル本体１８１の入射側および射出側には、ダミー偏光板２Ａ、２Ｂが配置されている。これは、前述したプロジェクタ１００の入射側偏光板および射出側偏光板が液晶パネル本体１８１と分離した構成とされているためであり、液晶パネル本体１８１と偏光板が一体的に構成されている場合は必要ない。
【００３０】
撮像素子３は、ＣＣＤ、ＣＭＯＳ等の二次元エリアセンサとして構成され、液晶パネル本体１８１の射出側に配置され、液晶パネル本体１８１で変調された光束を検出する部分である。尚、この撮像素子３は、量子化精度１６ｂｉｔ程度の通常よりも高精度のものを採用する。
この撮像素子３で撮像された画像信号は、計測制御装置４に設けられる画像取込部３１を介して計測制御装置４に出力される。
【００３１】
計測制御装置４は、演算処理装置４Ａおよび記憶装置４Ｂを備えたコンピュータとして構成され、図５では図示を略したが、この計測制御装置４には、キーボード、マウス等の入力装置、ディスプレイ、プリンタ等の出力装置が接続されている。また、この計測制御装置４には、機能拡張用のＰＣＩスロットが設けられ、このＰＣＩスロットには、ビデオキャプチャボード等から構成される画像取込部３１が挿入されている。尚、この画像取込部３１は、撮像素子３で撮像された画像信号をコンピュータに適合する信号に変換する部分である。
【００３２】
計測制御装置４は、演算処理装置４Ａを含む装置全体の制御を行うＯＳ（Operating System）上で動作するプログラムとしての画像信号入力部４１、画像処理部４２、補正データ生成部４３、および補正データ書込部４４を備えている。
また、記憶装置４Ｂには、階調値蓄積部４５、補正値蓄積部４６が所定の領域で確保されている。
【００３３】
画像信号入力部４１は、測定対象となる液晶パネル本体１８１に計測用の画像信号を入力する部分であり、液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂのフレキシブルプリントケーブル１８４を介してデータ線に画像信号を入力する。
この画像信号入力部４１は、γ特性計測用の画像信号として複数の階調信号を段階的に液晶パネル本体１８１に入力したり、色むら特性計測用の画像信号として白色または黒色画像信号を液晶パネル本体１８１に入力する。
画像処理部４２は、画像取込部３１を介して入力された画像データの解析を行う部分であり、二次元撮像素子３で撮像された画像データの中で、パターンマッチング処理を行って、輝度値を取得する領域を定め、その領域内の輝度平均値等を算出する。
【００３４】
補正データ生成部４３は、画像処理部４２による画像処理の結果に基づいて、液晶パネル本体１８１のγ特性、色むら特性を把握し、これに基づいて補正データを生成する部分である。
γ補正データは、図６に示されるように、入力階調信号Ｔとその際の液晶パネル本体１８１の駆動電圧Ｖとの関係をγ特性Ｇ１として把握し、適切な階調画像出力であるグラフＧ２となるような駆動電圧Ｖの補正値を算出し、入力される階調信号と関連づけたものである。
色むら補正データは、液晶パネル本体１８１の画像形成領域内の輝度ばらつきを把握し、液晶パネル本体１８１の領域に応じて走査線１８１Ｅに印加する電圧を変化させたものであり、液晶パネル本体１８１の画素位置と印加電圧を関連づけたものである。
【００３５】
補正データ書込部４４は、補正データ生成部４３で生成された補正データを液晶パネル本体１８１のメモリチップ１８５に記録保存する部分である。
この補正データ書込部４４は、画像信号入力部４１の信号入力ラインと接続され、補正データは、フレキシブルプリントケーブル１８４と、データ線１８１Ｄまたは走査線１８１Ｅとを介してメモリチップ１８５に書き込まれる。
【００３６】
階調値蓄積部４５は、画像信号入力部４１から液晶パネル本体１８１に入力する階調信号を蓄積する部分であり、同時に撮像素子３のキャリブレーション値等も記録保存する。
補正値蓄積部４６は、補正データ生成部４３により液晶パネル本体１８１のγ特性を取得する際、各階調画像における補正値を蓄積する部分であり、画像信号入力部４１により入力された画像信号に含まれる階調値と、その階調値における補正値が蓄積される。
【００３７】
（３）補正データ書込装置の構造
図７には、プロジェクタ１００の組立後、プロジェクタ１００の制御部（ＭＰＵ）１７５に設けられるメモリ１７６に補正データを書き込む補正データ書込装置５が示されている。
この補正データ書込装置５も、前述の計測制御装置４と同様に、演算処理装置５Ａおよび記憶装置５Ｂを備えたコンピュータとして構成される。
補正データ書込装置５は、演算処理装置５Ａを含む装置全体の制御を行うＯＳ上で動作するプログラムとしての補正データ取得部５１および補正データ書込部５２を備え、記憶装置５Ｂには、補正データが蓄積される補正データ蓄積部５３が確保されている。
【００３８】
補正データ取得部５１は、メモリチップ１８５に記録された補正データを呼び出し、液晶パネル本体１８１の補正データを取得する部分である。
具体的には、この補正データ取得部５１は、プロジェクタ１００の制御部１７５、フレキシブルプリントケーブル１８４、およびデータ線１８１Ｄまたは走査線１８１Ｅを介して、メモリチップ１８５内に記録された情報をロードする。
補正データ取得部５１で取得された補正データは、補正データ書込部５２に出力されるとともに、液晶パネル本体１８１の製造シリアル番号と関連づけられて、補正データを蓄積する補正データ蓄積部５３に記録保存される。
【００３９】
補正データ書込部５２は、プロジェクタ１００の制御部１７５に設けられるメモリ１７６に液晶パネル本体１８１の補正データを書き込む部分である。
本例においては、３板式のプロジェクタ１００であるため、補正データ取得部５１は、液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂそれぞれの補正データを取得し、補正データ書込部５２は、各液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂ毎のＬＵＴを補正データとしてメモリ１７６に書き込むこととなる。
【００４０】
（４）プロジェクタの製造手順
次に、前述したプロジェクタ１００の製造手順を、図８に示されるフローチャートに基づいて説明する。
(4-1)液晶パネル本体１８１を製造する製造業者は、補正データ生成装置１により製造した液晶パネル本体１８１のγ特性を測定する（処理Ｓ１）。γ特性の測定が終了したら、液晶パネル本体１８１の色むら特性を測定するとともに（処理Ｓ２）、液晶パネル本体１８１の画素欠陥についても検査して、欠陥が多い場合は、その液晶パネル本体１８１を不良品として廃棄する（処理Ｓ３）。
【００４１】
(4-2)液晶パネル本体１８１が良品であると判定されたら、得られたγ特性に基づいてγ補正データを生成し（処理Ｓ４：補正データ生成手順）、続けて色むら補正データを生成する（処理Ｓ５：補正データ生成手順）。両補正データが生成されたら、補正データ生成装置１により、補正データをメモリチップ１８５に記録し（処理Ｓ６：補正データ記録手順）、プロジェクタ１００の組立工場に出荷する。
(4-3)組立工場では、液晶パネル製造業者から出荷された液晶パネル本体１８１を保持枠１８２内に収納し、固定板１８３で固定して液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂを組み立てた後、他の光学部品とともにプロジェクタ１００を組み立てる（処理Ｓ７：装置組立手順）。
【００４２】
(4-4)プロジェクタ１００の組立後、プロジェクタ１００を補正データ書込装置５に接続し、メモリチップ１８５に記録された補正データを呼び出し、補正データを取得する（処理Ｓ８）。取得された補正データを、補正データ書込装置５の補正データ蓄積部５３に記録保存するとともに、プロジェクタ１００の制御部１９０に設けられた記憶領域となるメモリ１７６に補正データを書き込む（処理Ｓ９：補正データ書込手順）。
【００４３】
(4-5)補正データの書き込みが終了したら、プロジェクタ１００を起動して、投写画像を見ながら、プロジェクタ１００のγ特性、色むら特性を確認する（処理Ｓ１０）。プロジェクタ１００が適切な画像を投写しているようであれば、プロジェクタ１００の製造を終了する。一方、γ特性、色むら特性に問題があるような場合、補正データ生成装置１と類似の構成を有するプロジェクタ用の画像調整装置を用いて、γ補正データ、色むら補正データを生成して、メモリ１７６に記録された補正データを再度書き込む（処理Ｓ１１）。
【００４４】
（５）実施形態の効果
前述のような本実施形態によれば、次のような効果がある。
(5-1)補正データ生成手順Ｓ５、Ｓ６により予めプロジェクタ１００に組み込まれる液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂを構成する液晶パネル本体１８１の補正データを取得しているため、この段階で不良とされる液晶パネル本体１８１は除外され、装置組立工程Ｓ７において、不良の液晶パネル本体１８１が組み込まれることがなくなり、大幅に不良率を低減できる。
(5-2)組立後、補正データを書き込むだけでよいので、従来のようなγ特性や色むら特性の把握を組立業者が行う必要がなくなり、プロジェクタ１００の製造工程が煩雑化することもない。
【００４５】
(5-3)補正データが液晶パネル本体１８１に実装されるメモリチップ１８５に記録されることにより、補正データおよび液晶パネル本体１８１が一体的に取り扱うことができるため、組立後、メモリチップ１８５に記録された補正データを呼び出してプロジェクタ１００のメモリ１９１に書き込めばよく、製造管理の容易化を図ることができる。
(5-4)データ線１８１Ｄまたは走査線１８１Ｅを用いて、メモリチップ１８５と補正データ生成装置１や補正データ書込装置５との間で補正データの書込、呼出を行っているため、補正データ書込用の専用のラインが不要となり、液晶パネル本体１８１の構造が複雑化することもない。
【００４６】
〔２．第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態を説明する。尚、以下の説明では、既に説明した部分と同一の部分については、同一の符号を付してその説明を簡略または省略する。
前述した第１実施形態では、液晶パネル本体１８１の補正データは、液晶パネル本体１８１に実装されたメモリチップ１８５に記録保存するように構成されていた。
【００４７】
これに対して、第２実施形態では、図９に示されるように、補正データ生成装置１および補正データ書込装置５をネットワーク６で接続し、さらにこれらの補正データ生成装置１および補正データ書込装置５とアクセス可能な補正データ蓄積部７がネットワーク６に接続され、この補正データ蓄積部７が本発明の記録媒体として機能している点が相違する。
このため、液晶パネルの基本的構成は前述の第１実施形態と同様であるが、記録媒体となるメモリチップは、本例においては実装されていない。
また、補正データ生成装置１および補正データ書込装置５も第１実施形態と同様の構成であるが、補正データの書込先および呼出先が補正データ蓄積部７とされている。
【００４８】
この補正データ蓄積部７は、テーブル構造のデータベースとして構成され、テーブルには、製造シリアルコードと、該コードに係る液晶パネル本体１８１のγ補正データ、色むら補正データとが関連づけられて記録保存されている。
そして、補正データ生成装置１で生成された液晶パネル本体１８１の補正データは、液晶パネル本体１８１の製造シリアルコードと関連付けられて補正データ生成装置１から送信され、補正データ蓄積部７に記録保存される（補正データ記録手順）。
【００４９】
組立工場において、プロジェクタを製造した後、補正データ書込装置５を用いて補正データの書き込みを行う際には、補正データ書込装置５を操作して、補正データ蓄積部７にアクセスして、液晶パネル本体１８１の製造シリアルコードに応じた補正データをダウンロードする。
補正データ蓄積部７から補正データをダウンロードしたら、従来と同様の方法でプロジェクタのメモリに補正データを書き込む（補正データ書込手順）。
【００５０】
このような第２実施形態によれば、前述した第１実施形態の(5-1)、(5-2)の効果に加え、次のような効果がある。
すなわち、補正データを書き込む記録媒体を液晶パネルと別体とすることにより、補正データの書込に用いられる従来の書込装置と同様の補正データ書込装置５に簡単に補正データを読み込ませるができるため、液晶パネルの設計変更、補正データ生成装置１、補正データ書込装置５を変更することなく、本発明の製造方法を実施できる。
【００５１】
〔３．実施形態の変形〕
尚、本発明は、前述の実施形態に限定されるものではなく、以下に示すような変形をも含むものである。
前記第１実施形態では、液晶パネル本体１８１の基板１８１Ａ上にメモリチップ１８５が実装されていたが、本発明はこれに限られない。すなわち、液晶パネル本体１８１と一体的に取り扱われるフレキシブルプリントケーブル１８４上にメモリチップ１８５を実装するように構成してもよい。
【００５２】
また、前記第１実施形態では、電気光学装置として液晶パネル１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂを採用していたが、本発明はこれに限られない。すなわち、プラズマ素子、有機ＥＬ素子、マイクロミラーデバイスを電気光学装置とする画像表示装置を製造する際に本発明を採用してもよい。
さらに、前記第１実施形態では、プロジェクタ１００を製造するために、本発明の製造方法を採用していたが、これに限られず、机上で用いられる通常のディスプレイに本発明を採用しても、前記と同様の効果を享受できる。
【００５３】
そして、前記第２実施形態では、記録媒体として補正データ生成装置１および補正データ書込装置５とネットワーク６で接続された補正データ蓄積部７を採用していたが、本発明はこれに限られない。すなわち、ＣＤ−Ｒ、ＣＤ−ＲＷ、ＤＶＤ−Ｒ、ＤＶＤ−ＲＷ等の汎用のコンピュータ用記録媒体に補正データを記録するようにしてもよい。
その他、本発明の実施の際の具体的な構造および手順等は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構造等としてもよい。
【００５４】
【発明の効果】
前述のような本発明によれば、補正データ生成手順により予め装置に組み込まれる電気光学装置の補正データを取得しているため、この段階で不良とされる電気光学装置は除外され、装置組立工程において、不良の電気光学装置が組み込まれることがなくなり、大幅に不良率を低減できる。
また、組立後は、生成した補正データを書き込むだけでよいので、従来のようなγ特性や色むら特性の把握を組立業者が行う必要がなくなり、画像表示装置の製造工程が煩雑化することもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る調整対象となるプロジェクタの構造を表す模式図である。
【図２】前記実施形態における調整対象となるプロジェクタの信号処理系を表すブロック図である。
【図３】前記実施形態における液晶パネルの構造を表す概要斜視図である。
【図４】前記実施形態における液晶パネルの内部構造を表す概要斜視図である。
【図５】前記実施形態における補正データ生成装置の構造を表すブロック図である。
【図６】前記実施形態におけるγ補正データを生成する方法を説明するためのグラフである。
【図７】前記実施形態における補正データ書込装置の構造を表すブロック図である。
【図８】前記実施形態における画像表示装置の製造方法を表すフローチャートである。
【図９】本発明の第２実施形態に係る画像表示装置の製造方法を実施するためのシステム構成を表す模式図である。
【符号の説明】
７  補正データ蓄積部
１００  プロジェクタ（画像表示装置）
１４１Ｒ、１４１Ｇ、１４１Ｂ  液晶パネル（電気光学装置）
１８１Ｄ  データ線（駆動信号ライン）
１８１Ｅ  走査線（電源供給ライン）
１８５  メモリチップ（記録媒体）
１９０  制御部
１９１  メモリ（記憶領域）
Ｓ４、Ｓ５  補正データ生成手順
Ｓ６  補正データ記録手順
Ｓ７  装置組立手順
Ｓ９  補正データ書込手順
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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