(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
耕耘爪（１）を配列して取り付けた耕耘爪軸（２）の一端側を伝動装置（３）を内装した伝動ケ−ス（４）で支持し、他端側を支持機枠（８）で支持するロータリ耕耘軸の草巻付き防止装置において、該伝動ケ−ス（４）と該伝動ケース（４）に最も近い耕耘爪（１）との間、および支持機枠（８）と該支持機枠（８）に最も近い耕耘爪（１）との間に、大径立壁（２８,２８）を外方に小径立壁（２５，２５）を内方として平行に設ける回転板（５，５）を夫々設け、大径立壁（２８，２８）を耕耘爪（１，１…）の掘削外径と同程度の外径とし、左右の小径立壁（２５，２５）の間に渡り、大径立壁（２８，２８）の略半分程度の直径で円周方向に略４等配位置に開口する取付孔（３１，３１…）をもって４本のロッド（３２，３２…）を取り付け、上記４本のロッド（３２，３２…）の端部を、回転板（５）の外側面（５ａ）よりも内方に位置させることを特徴とするロ−タリ耕耘軸の草巻付き防止装置。
【請求項２】
左右の回転板（５，５）に開口する取付孔（３１,３１…）位置を、側面視でいずれか一方側を回転方向前側とし、４本のロッド（３２，３２…）を螺旋方向にねじって取り付けることを特徴とする請求項１記載のロ−タリ耕耘装置の草巻付き防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ロ−タリ耕耘装置の草巻付き防止装置に関するもので、土壌表面を耕耘しながら走行し、地表面に植生する雑草や圃場上に散乱した作物の残滓を、耕耘と同時に耕耘土壌中に埋め込もうとする際に、耕耘軸廻りにこれらの雑草や残滓等を巻きつけないようにするものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来からロ−タリ耕耘機は、耕耘作業に伴って、圃場に残っている長稈の草類やイグサ等が耕耘爪の取付部や耕耘爪軸に巻き付くのを未然に防止する手段が考案され、実用化への試みがある。
【０００３】
公知技術の一例を述べると、特開平１０−１５０８０１号公報や特開平１０−１３６７０６号公報で示すように、耕耘爪軸に配列して取り付けられている左右両端部の耕耘爪の間に、巻付き防止部材として線状部材を耕耘爪軸と平行に一本または二本に分けて張り渡した構成のものが公知である。
【０００４】
そして、上記一本または二本の巻付き防止部材は、耕耘作業に際して耕耘爪軸から外方に隔たった爪ホルダー近傍程度の小径位置で、その耕耘爪軸の外周を平行を保って回転しながら巻き付こうとする草を排除して、巻き付きを防止する構成になっており、左右両端部の耕耘爪は巻付き防止部材よりも大きく外方に突出した大回転径で掘削を行なう構成としている。このような構成では、圃場表面に長い草藁等が散乱し、所定耕耘幅で走行中に隣の次回耕耘部側から草藁等の一部が今回の耕耘幅内にあると、長い草藁等を左右両端部の耕耘爪が引きずり込んで爪軸部に巻付き、巻きついた草藁等が大形化していく。
【０００５】
草藁等が大形化すると、まず軸廻りのシールを傷めるため、公知例では草切りの回転板（刃体）や接近対応する筒体等の複雑な部材を取り付けているが、巻付き草藁が内部では切断されても、その外周に新たにどんどん草藁が巻きついていくので、回転抵抗が増え実際には数メートル走行毎に、掃除をしないと実用性が無い。
【０００６】
また、ナタ爪式の耕耘爪も側方から見た先端後退角や、後方から見た爪先端の曲げ形状（曲げ半径）や爪基部の倒れ角度等により、単純なナタ爪では中間部の耕耘爪に草藁等が巻きつくものである。特に、休耕田に植生する背高あわだち草やすすき等の長稈雑草や、圃場表面に残るスイカやメロン等の蔓性の残稈や、収穫作業後に圃場に捨てた長藁やイグサ等の長茎を同時耕耘埋め込みする場合、耕耘爪の形状により巻付き防止効果には大きな差を生じる。
【０００７】
さらに、圃場の一部に雑草や残滓や長い草藁や堆肥等を集積している場合、巻付き防止のためには、従来は人手により圃場に均等にばら散いた後耕耘しているが、集積物のばら散きは老人や婦女子には大変疲れる作業であった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
このように、公知の上述した巻付き防止装置であっても、短い草では耕耘爪軸への草の巻付きはほとんど発生しないが、長い草藁等では耕耘爪軸の軸端から軸受部材側（伝動ケ−ス等）間への巻付きや、耕耘爪自体への巻付きが発生し、極端な場合には軸受部材のシール部から油漏れが起きるなどの課題がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した課題を解決するために、次の如き技術手段を講ずるものである。即ち、請求項１に記載の発明は、耕耘爪（１）を配列して取り付けた耕耘爪軸（２）の一端側を伝動装置（３）を内装した伝動ケ−ス（４）で支持し、他端側を支持機枠（８）で支持するロータリ耕耘軸の草巻付き防止装置において、該伝動ケ−ス（４）と該伝動ケース（４）に最も近い耕耘爪（１）との間、および支持機枠（８）と該支持機枠（８）に最も近い耕耘爪（１）との間に、大径立壁（２８,２８）を外方に小径立壁（２５，２５）を内方として平行に設ける回転板（５，５）を夫々設け、大径立壁（２８，２８）を耕耘爪（１，１…）の掘削外径と同程度の外径とし、左右の小径立壁（２５，２５）の間に渡り、大径立壁（２８，２８）の略半分程度の直径で円周方向に略４等配位置に開口する取付孔（３１，３１…）をもって４本のロッド（３２，３２…）を取り付け、上記４本のロッド（３２，３２…）の端部を、回転板（５）の外側面（５ａ）よりも内方に位置させることを特徴とするロ−タリ耕耘軸の草巻付き防止装置の構成とする。
上記のように構成すると、圃場表面に略均等に長稈の草類やイグサ等が散乱されている場合でも、回転板（５）の大径立壁（２８）の外周面によりその途中部を耕耘土壌中に押し込み押圧されているから、長稈の草類やイグサ等が耕耘爪（１，１…）で引きずり込まれることがない。また、耕耘爪（１,１…）の回転掘削により爪軸に寄って来る長稈の草類やイグサ等はロッド（３２,３２…）の外周に巻きつこうとするがロッド（３２，３２…）部から外れ該ロッド（３２，３２…）により掘削土壌中に案内され埋め込まれる。回転板（５）の外側面（５ａ）よりも内方に位置させることによりロッド（３２，３２…）の端部を覆うことができ、耕耘爪軸（２）の両端部の駆動軸及び支持軸部への長稈の草類やイグサ等の進入を規制する。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、左右の回転板（５，５）に開口する取付孔（３１,３１…）位置を、側面視でいずれか一方側を回転方向前側とし、４本のロッド（３２，３２…）を螺旋方向にねじって取り付けることを特徴とする請求項１記載のロ−タリ耕耘軸の草巻付き防止装置の構成とする。
上記の構成とすることにより、掘削時に長稈の草類やイグサ等の横移動が大きくなり外れやすくなる。
【００１１】
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて具体的に説明する。耕耘掘削作業中のサイドドライブロータリ耕耘装置２０は、図２の側面図で示す位置として、移動農機であるトラクタ等の後部に三点リンク装置を介して吊持し、掘削作業を終えると移動農機の後部上方に吊り上げる形態としている。
【００１３】
まず、上部伝動機枠６は、図１，図２に示すように、左右方向中央部に中央伝動ケース２１を配設し、移動農機の後部ＰＴＯ軸と接続する入力軸２２に原動側の駆動力を伝動し、この駆動力を上部伝動機枠６に内装した伝動軸７に傘歯車２３，２４を介して伝えている。上部伝動機枠６の左右方向一方側に伝動ケ−ス４を連結し、他方側に支持機枠８を連結してそれぞれ垂下状態にして構成し、垂下下端部間に耕耘爪軸２を配設している。そして、伝動ケ−ス４には、図１に示すように、上部を前述した伝動軸７の上部スプロケット９に係合し、下部を駆動軸１０に軸着した下部スプロケット１１に掛け渡して内装した伝動チエン１２との３者で構成した伝動装置３を内装した構成としている。また、駆動軸１０の内端には取付フランジ１４を設け、支持機枠８下端の支持軸１６には、同じく内端に取付フランジ１７を両者対向して設けている。
【００１４】
そして、耕耘爪軸２の両端部に設けた左右の取付板１３，１３には、図１に示すように、介装板である回転板５の小径立壁２５，２５を外側から重ね合わせて取付板１３，１３に介装取り付けしている。この部分を図３，図４で詳述する。耕耘爪軸２の両端部に溶接（栓溶接）等で一体的に設けた取付板１３，１３は、図４の側面図点線で示すように、外形を略長方形の形状としており、四個所の突出隅部に孔を開けている。そして回転板５は、バネ鋼から成り外径を耕耘爪１の回転軌跡と略同一とした平板状の大径立壁２８と、深皿状で一般鋼材を絞り加工した小径立壁２５とから成っており、小径立壁２５の外周端縁部を大径立壁２８の側壁面に、図例は溶接としているが、溶接またはボルト等で取り付けて一体化している。また、大径立壁２８と小径立壁２５の両者共に夫々大小径の中央開口２９，２７を設けている。
【００１５】
図例では、大径立壁２８を直径５００ｍｍ程度の円板とし、中央に前述した大径中央開口２９を設けている。さらに、小径立壁２５には略円形の小径中央開口２７と、その外周に取付孔２６，２６…を設けており、図４側面図や図１，図３の背面図で示すように、この取付孔２６を前述した左右夫々の取付板１３の長方形隅部の孔に、ボルト１５，１５…によって着脱自由に締め付けて固着している。図５は、介装板である回転板５の側面図であり、２６は取付孔であってボルト１５を通し、２７は小径中央開口であって取付フランジ１４，１７の何れかが通過する。また、詳細については後述するが小径立壁２５の取付孔２６外周方には、夫々前後２個所づつ計８個の取付孔３１，３１…を開口しており、この取付孔３１にロッド３２の端部を取り付けている。大径中央開口２９は、該ロッド３２端を覆うように内方まで延長しているが、ロッド３２端のナット等を締め付ける時見やすいように、ロッド３２の外方部を円弧状に少し切り欠いている。図例では、ロッド３２の回転軌跡外径を２５０ｍｍ程度としており、回転板５の略半分程度の径位置にロッド３２を取り付けている。
【００１６】
駆動軸１０内端に設けた取付フランジ１４と、支持機枠８下端の支持軸１６内端に設けた取付フランジ１７間には、耕耘爪軸２の左右両端部に設けた夫々の側面視長方形の取付板１３，１３部の内方取付孔３８，３８…部をボルト３９，３９…で締め付けて一体化している。この耕耘爪軸２には、軸上に配列して設けた複数の爪ホルダ１９に、夫々耕耘爪１，１…を取り付けてサイドドライブロータリ耕耘装置２０を構成している。
【００１７】
この耕耘幅方向の耕耘爪１，１…の取付ピッチを、図例に基づいて説明する。耕耘幅１，８００ｍｍのものでは、従来１８等分１９位置配列の爪ホルダー位置に対し、本発明実施例では、詳細は後述するが耕耘爪１のピッチ方向の寸法を一割程度大きくし、１６等分１７位置配列の爪ホルダーヘとピッチを粗くして爪ホルダー位置本数を幅方向位置を２箇所削減した。同様に１，７００ｍｍ及び１，６００ｍｍ耕耘幅のものを、従来の１６等分１７位置配列の爪ホルダー位置から、１４等分１５位置配列の爪ホルダー位置へとピッチを粗くして爪ホルダー位置本数を幅方向位置２箇所削減している。また、耕耘幅１，５００ｍｍのものも、従来１４等分１５位置配列の爪ホルダー位置から、１２等分１３位置配列の爪ホルダー位置へとピッチを粗くして爪ホルダー位置本数を幅方向位置２箇所、爪本数を４本削減している。
【００１８】
そして、これらの耕耘爪１を取り付ける爪ホルダー１９，１９…のうち、図１で示すように最外端両側部の爪ホルダー１９ａは、側面視で上下方向に一対２個設けられ、夫々の爪ホルダー１９ａに内向きに爪先端側を傾斜させた傾斜ナタ爪１ｎが取り付けられている。外端から２番目は、一個の爪ホルダー１９ｂと内向きに爪先端側を傾斜させたナタ爪が取り付けられている。また、外方から第３番目よりも内側以内の爪ホルダー１９，１９…は、上下または前後方向に一対づつ設けられ、夫々の爪ホルダー１９，１９に先端部が内向きのナタ爪と外向きのナタ爪を一対取り付けている。
【００１９】
そして図例では、図１に示すように回転板５は、耕耘爪１の掘削時の回転半径と略同等の半径に形成された円盤であり、一端最外側の耕耘爪１の外側と伝動ケ−ス４内側間、および、他端最外側の耕耘爪１の外側と支持部材８内側との間でこれらを隔離する構成としており、回転円板５を壁側である伝動ケ−ス４や支持部材８の内面側に最大でも１５ｍｍ以下の間隙と成るように接近させて前述のように耕耘爪軸２の両端部に溶接等で一体的に設けた取付板１３に一体的に取り付けている。また、後述の作用で詳述するが回転板５の外径は、耕耘爪１の掘削時回転半径に対し、半径で略５ｃｍ程度少し小径から大径までは同様の目的と効果を奏する。
【００２０】
図例の回転板５は、前述したように取付板１３に共締めする小径立壁２５と、それから立ち上がった深皿端縁部により略平行状にずれて溶接やボルト止めされる大径立壁２８とから成っており、大径立壁２８の外周端縁部は薄肉状の平板を９０度に切り落とした切断端面としている。
【００２１】
次に、ロッド３２の取付け部について説明する。ロッド３２は太さ１０ｍｍ程度の丸棒鋼材であって、両端部にネジ部を設けており、回転板５の小径立壁２５の外周近傍に設けた取付孔３１に該ネジ部を挿入し、小径立壁２５の内外面にナット３３，３３を介して固定している。図例ではロッド３２の一端部を、一方の小径立壁２５に略９０度等配位置に４本取り付けると共に、ロッド３２の他端部を他方の小径立壁２５にも略９０度等配位置に取り付けている。また、ロッド３２の取付孔３１は、前後にずらせて４箇所計８個開口しているので、ロッド３２を耕耘爪軸２と略平行状に取り付けたり、図６で示すように、ロッド３２の他端側を回転方向に前進または後退角度を有して、略螺旋状に取り付けることもできる。ロッド３２の外端部は、図３で示すように、回転板５の大径立壁２８の外側面５ａより内方に引っこんで係止されている。
【００２２】
次に、サイドドライブロータリ耕耘装置２０の、カバー類について説明する。耕耘爪軸２の上方には主カバー３５が設けられ、該主カバー３５の後部に設けた横方向の支軸３６を中心として耕耘爪軸２の後方を覆うリヤカバー３７の後端部が上下揺動自在に取り付けられている。通常作業時には、リヤカバー３７は、４５度程度に後端部を後方に傾斜して掘削走行しており、上下の加圧バネ４０を介したプッシュプルロッド４１により、ある程度姿勢を保ちながら上下揺動可能としている。
【００２３】
リヤカバーの従来構成は、図７で示すように支軸３６ａが、回転板５部のロッド３２上方前方に位置しているためリヤカバー３７ａが前に寄っており、耕耘爪１の回転軌跡後端とリヤカバー３７ａの前面間隔が狭かった。本発明では、図２で示すように支軸３６を従来のものよりも１００ｍｍ程度後方に移動し、耕耘爪１の回転軌跡後端とリヤカバー３７の前面間隔を広くした。
【００２４】
ロータリ耕耘装置は、春秋の水田耕耘や、田植え前の代掻き、水田裏作の畝立て、さらに畠での耕耘と、年間を通じて広く利用され、日本の農家には必要不可欠の作業機である。そして、ロータリ耕耘装置には、駆動機構のレイアウトによりサイドドライブ式ロータリと、センタードライブ式ロータリがあり、現在サイドドライブ式ロータリが生産品の９５％を占めている。本発明実施例は、このサイドドライブ式ロータリ耕耘装置２０をイグサ収穫後の圃場の耕耘に使用するものである。
【００２５】
イグサは、正式名を「藺」（い）と呼ばれ、農作物ではあるが食物ではなく、畳表の材料となる草である。生産地は、主として熊本県の八代地区であって、平成９年統計では日本の総生産の約９０％を占めており、約２，０００戸の農家が温暖な気候を利用した二毛作として生産している。即ち、イグサを６〜７月に収穫すると、数日後に耕耘し代掻きを行って田植えの準備をする。米の収穫は、１０月〜１１月初旬であり、両者の作業は非常に間隔の無いものである。
【００２６】
イグサの収穫は、慣行方としてイグサハーベスタという機械を使って行ない、１．４ｍ程度に成長したイグサのうち、長さが９０ｃｍ未満のイグサは製品として使えないため、刈り取った直後に選別して圃場に捨てる。この捨てたイグサは「すぐりイグサ」や「くずイグサ」と呼ばれ、刈り取った直後は圃場表面に敷き詰めたように散乱している。特に、圃場前後端部の枕地は、手作業となるため、くずイグサの量もさらに多くなり、不均一に散乱している。このような条件の圃場で、土壌耕耘し代掻きを行なうために通常の耕耘爪で掘削作業を行なうと、くずイグサがすぐに爪軸に巻きついて耕耘作業ができない。このため、現在７０％（１，４００軒程度）の農家では耕耘を行なわずに、圃場に水を入れて直接カゴ型代掻きハローで代掻き作業を行なっている。
【００２７】
このような耕耘しない直接代掻きでは、同じ場所を何度も走行して代掻き作業を行なわないと、田植えができる程度の土量の確保ができず、作業時間が長く必要であったり、すき込み性が悪いためくずイグサが表面に浮き上がり、田植えの精度に影響が出ている。
【００２８】
これらの不具合を防ぐために、残り３０％（６００軒程度）の農家は、深耕ロータリを使用して荒起こしをし、その後カゴ型代掻きハローで代掻き作業を行なっている。この場合、深耕ロータリは本来圃場を深く耕耘するため掘削半径の長い数の少ない爪を低速回転としたものであり、これを浅い耕深で使用すると爪の先だけで仕事をすることとなり、くずイグサの爪への巻付きを防止できるが、爪軸へのくずイグサの巻付き防止をするためにリヤカバーを上げて、掘削泥土とくずイグサを同時に後方飛散させるため、標準ロータリに比較し砕土性と反転性が極端に悪くなり、大きな土塊がそのまま放置されたままとなる。
【００２９】
このように、前者の場合、作業工数の増加と、仕上がり精度の悪さが生じ、後者の場合は、砕土・反転性が悪い上に、機械投資コストが大となったり、機械の交換が面倒であるという不具合が残っている。結局どちらの作業形態でも、ユーザーは我慢して作業をしている。
【００３０】
ここで、耕耘爪１を配列して取り付けた耕耘爪軸２の左右両端部を夫れ夫れ、伝動装置３を内装した伝動ケ−ス４で一端側を、支持機枠８で他端側を支持するサイドドライブロータリ耕耘装置２０において、該伝動ケ−ス４と前記耕耘爪軸端側の耕耘爪１との間、および支持機枠８と前記耕耘爪軸端側の耕耘爪１との間に、耕耘爪１，１…の掘削外径と同程度の外径とした左右の回転板５，５を夫々介装し、該左右の回転板５，５間の略半分程度の直径の略４等配位置に、４本のロッド３２，３２…の端部を回転板５の外側面５ａよりも内方に位置させて取り付ける取付孔３１，３１…を開口することで、圃場表面に略均等にくずイグサが散布されている場合でも、所定幅で掘削する耕耘爪軸２に取り付けた耕耘爪１，１…により耕耘幅以外の場所から引っ張り込まれようとするくずイグサは、耕耘爪軸２の左右両端に取り付けられた爪軸と一体回転する介装板である回転板５の大径立壁２８の外周面により、くずイグサの途中部を耕耘土壌中に押し込み押圧されているから、くずイグサ全体が耕耘爪１，１で引きずり込まれることがない。また、耕耘爪１，１…の回転掘削により爪側に寄って来る長さ９０ｃｍ未満のくずイグサは、爪回転径の略半分程度の径位置で取り付けられる４本のロッド３２，３２…の外周に大きく巻き付こうとするが、４本のロッド３２，３２…の外周部長さは、対角辺の長さが２５ｃｍであるから全周囲で７０ｃｍ程度あり、９０ｃｍ未満の長さのくずイグサは、切断せずに引き込まれてもロッド３２部から外れ該ロッド３２により掘削土壌中に案内され埋め込まれる。さらに、左右の回転板５，５に開口する取付孔３１位置を、側面視でいずれか一方側を回転方向前側とし、４本のロッド３２，３２…を螺旋方向にねじって取り付けることにより、掘削時にくずイグサの横移動が大きくなり、くずイグサがさらに外れやすくなる。
【００３１】
そして、耕耘爪軸２の上方を主カバー３５で覆い、該主カバー３５の後部に設けた横方向の支軸３６を中心として耕耘爪軸２の後方を覆うリヤカバー３７を設けたもので、側面視で該支軸３６の位置を、回転板５のロッド３２取付孔３１の何れの上方よりも後位置に設けた構成とすることにより、耕耘爪１の回転軌跡後端部とリヤカバー３７の前面との間が広くなり、掘削土壌が持ち回りされずに後方移動するから、移動中に同時にくずイグサも土壌中を後方移動し、耕耘爪１でくずイグサを外部に掻きだすことがなく、リヤカバー３７の均平性を保てる。
【００３２】
回転板５の大径立壁２８を、バネ鋼で製作したので土接触による耐久性が向上した。そして、小径立壁２５を深皿形状としたので、そのぶん大径立壁２８外側面５ａと伝動ケース４内面や支持機枠８内面間との間隙を小間隙にできる、と共にロッド３２の軸端を覆うことも可能となり、駆動軸１０の取付フランジ１４外方廻りや、支持軸１６の取付フランジ１７廻りへの、くずイグサや長草等の進入を規制し回転部廻りの耐久性向上を図っている。
【００３３】
以上のように構成された耕耘装置２０は、機体側から伝動軸７に回転動力を伝動すると、耕耘爪軸２が、上部スプロケット９、伝動チエン１２、下部スプロケット１１、駆動軸１０、取付フランジ１４、取付板１３、回転板５の順に伝動され、耕耘爪１を駆動して耕耘作業を開始する。そのとき、耕耘爪１，１．．によりロータリ耕耘部の幅外に散乱した草や長い稈やくずイグサ等は、耕耘爪軸２側に引き寄せられるから、引き寄せ途中で草や長い稈やくずイグサ等は、伝動ケ−ス４側駆動軸１０の取付フランジ１４廻り、および支持機枠８側支持軸１６の取付フランジ１７廻りに侵入しようとする。しかし回転円板５，５により、圃場の掘削土壌表面から内方にロータリ耕耘部の幅外に散乱した草や長い稈やくずイグサ等は、実体部を表土に押圧されるから、その移動を規制されたり、押圧切断されるから、一部が耕耘爪軸２に無理矢理引かれて巻き付くことになったり、一部は短くなって幅外の地表に残ったり、一部は振り飛ばされるように離れたりする。
【００３４】
このように、草や長い稈やくずイグサ等を回転円板５の外周端縁で押圧しているので、草や稈やくずイグサ等は耕耘爪１，１…に引っ張られて耕耘爪軸２中間部に巻き付こうとすることはあっても、４本のロッド３２で振り飛ばされ、伝動ケ−ス４側および支持機枠８側の耕耘爪軸２取付端部に侵入することも、耕耘爪軸２に巻きつくこともない。
【００３５】
以上のように、本発明実施例は、耕耘爪軸２取付端部に草や稈やくずイグサ等の侵入がほとんどないから、従来のように、巻き付いた草のために伝動ケ−ス４や支持機枠８の軸受部分のシール３０から油漏れまで発展する故障がない特徴を有する。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明は、耕耘爪（１）を配列して取り付けた耕耘爪軸（２）の一端側を伝動装置（３）を内装した伝動ケ−ス（４）で支持し、他端側を支持機枠（８）で支持するロータリ耕耘軸の草巻付き防止装置において、該伝動ケ−ス（４）と該伝動ケース（４）に最も近い耕耘爪（１）との間、および支持機枠（８）と該支持機枠（８）に最も近い耕耘爪（１）との間に、大径立壁（２８,２８）を外方に小径立壁（２５，２５）を内方として平行に設ける回転板（５，５）を夫々設け、大径立壁（２８，２８）を耕耘爪（１，１…）の掘削外径と同程度の外径とし、左右の小径立壁（２５，２５）の間に渡り、大径立壁（２８，２８）の略半分程度の直径で円周方向に略４等配位置に開口する取付孔（３１，３１…）をもって４本のロッド（３２，３２…）を取り付け、上記４本のロッド（３２，３２…）の端部を、回転板（５）の外側面（５ａ）よりも内方に位置させたものであるから耕耘爪軸や軸端部分や軸受部材側（伝動ケ−スや支持部材）への草の巻き付きを未然に防止できる効果を有するものである。
特に４本のロッド（３２，３２…）の端部を、回転板（５）の外側面（５ａ）よりも内方に位置させたから、ロッド（３２，３２…）の端部を覆うことができ、耕耘爪軸（２）の両端部の駆動軸及び支持軸部への長稈の草類やイグサ等の進入を規制する。
請求項２に記載の発明は、左右の回転板（５，５）に開口する取付孔（３１,３１…）位置を、側面視でいずれか一方側を回転方向前側とし、４本のロッド（３２，３２…）を螺旋方向にねじって取り付けたから、掘削時に長稈の草類やイグサ等の横移動が大きくなり外れやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施例であって、一部破断した全体背面図である。
【図２】 本発明の実施例であって、全体側面図である。
【図３】 本発明の実施例であって、図１要部の拡大図である。
【図４】 本発明の実施例であって、要部部材の拡大側面図である。
【図５】 本発明の実施例であって、回転板の側面図である。
【図６】 本発明の別実施例であって、全体背面図である。
【図７】 従来耕耘装置の、全体側面図である。
【符号の説明】
１ 耕耘爪
２ 耕耘爪軸
３ 伝動装置
４ 伝動ケ−ス
５ 回転板
８ 支持機枠
２０ サイドドライブロータリ耕耘装置
２５ 小径立壁
２８ 大径立壁
３１ 取付板
３２ ロッド
３５ 主カバー
３６ 支軸
３７ リヤカバー
【図１】
0003956041.tif 000002
【図２】
0003956041.tif 000003
【図３】
0003956041.tif 000004
【図４】
0003956041.tif 000005
【図５】
0003956041.tif 000006
【図６】
0003956041.tif 000007
【図７】
0003956041.tif 000008