(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラストノズルからブラスト材を高速気体流に乗せてワークに吹付けて加工を行うブラスト加工装置において、ブラスト加工室の周壁部にワーク通路用の開口部を形成し、その開口部に対する内側からの接離動作によって開閉するように開閉扉を配設するとともに、ブラスト加工室内の前記開口部の上方に保護カバーと、その保護カバーの側辺部と前記ブラスト加工室の周壁部との間に付設される側方用補助カバーと、前記保護カバーの下方に空気等を供給する気体供給手段を設け、ブラスト加工時にブラスト加工室を負圧にするとともに前記保護カバー及び側方用補助カバーで囲まれた空間部を若干陽圧にすることを特徴とするブラスト加工装置。
【請求項２】
前記開閉扉を揺動動作により開閉するように構成したことを特徴とする請求項１記載のブラスト加工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アルミナ等からなる粉粒状のブラスト材をブラストノズルから高速気体流に乗せてワークに吹付けることにより表面を加工するブラスト加工装置に関する。より詳しくは、ブラスト加工室にワークを出し入れするためのワーク用扉装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ブラスト加工装置におけるブラスト加工室に対するワークの出し入れ操作は、ブラスト加工室を形成する周壁部の外側に設けた開閉扉を介して行われている。すなわち、従来の開閉扉としては、ブラスト加工室の周壁部に形成されたワーク通路用の開口部の外側面に沿って上下あるいは横方向にスライドさせることにより開閉するように構成された摺動式の開閉扉が一般的に用いられていた。しかしながら、この従来の開閉扉の場合には、そのブラスト加工室側に面した開閉扉の表面に加工に伴って飛散するブラスト材や加工屑などが付着しやすいため、扉の開閉時にスライド面にブラスト材などが入り込んでシール機能を低下したり、加工室外へ落ちて周囲を汚すといった問題があった。また、ブラスト加工室は、ブラスト材の漏出を予防するため、加工中は一般的に負圧に設定されることから、特に加工中に扉の開閉動作を行うと、扉に差圧が作用するので、その操作性にも問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上の従来の問題点を解決するために発明したもので、ブラスト加工室に設置されるワーク用扉の開閉時におけるブラスト材等の室外への落下を解消することを目的とする。また、開閉扉の操作性を向上することを目的とする。さらに、開閉扉近傍に対するブラスト材や加工屑などの付着する量を低減してシール機能を向上し、前記ブラスト材等の室外への落下防止を更に図ることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するため、ブラスト加工室の周壁部にワーク通路用の開口部を形成し、そのワーク通路用の開口部に対する内側からの接離動作によって開閉するように開閉扉を配設するとともに、ブラスト加工室内の前記開口部の上方に保護カバーと、その保護カバーの側辺部と前記ブラスト加工室の周壁部との間に付設される側方用補助カバーと、前記保護カバーの下方に空気等を供給する気体供給手段を設け、ブラスト加工時にブラスト加工室を負圧にするとともに前記保護カバー及び側方用補助カバーで囲まれた空間部を若干陽圧にするという技術手段を採用した。以上のように、前記開口部の上方に保護カバーを設置し、その保護カバーの下方の空間部に空気等を供給する気体供給手段を設けたので、開閉扉を開く前に気体の吹出しにより開閉扉近傍に付着するブラスト材等を吹飛ばして開閉扉を開いた時に落下するのを予防することができる。また、ブラスト加工時にはブラスト加工室を負圧にするとともに保護カバーの下方の空間部を若干陽圧にすることから、ブラスト材等の開閉扉近傍への進入を阻止することもできる。その場合、前記保護カバーの側辺部と前記ブラスト加工室の周壁部との間に側方用補助カバーが付設され、保護カバーの下方の空間部の側面にも仕切りが形成されるので、開閉扉に対するブラスト材等の付着量をより効果的に低減することができるとともに、前記気体供給手段からの空気等の供給の効果をより効果的に発揮することができる。しかも、ワーク通路用の開閉扉は、前記開口部に対する内側からの接離動作によって開閉するように構成されているので、ブラスト材等が加工室外へ落ちる問題も殆ど解消される。なお、前記開閉扉を揺動動作により開閉するように構成すれば、前記開口部に対するスムースな開閉動作が得られる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明は、例えば大形のＰＤＰ、すなわちプラズマディスプレイパネルに用いるガラス基板のリブ形成法としてブラスト加工を採用する場合などのように、大形で高精度の要求されるブラスト加工における開閉扉として好適であるが、ブラスト加工室に設置するものであれば他の場合にも適用が可能である。また、ブラスト材の種類に関して特に限定されるものではなく、アルミナ等の種々のブラスト材を使用した場合に適用可能である。さらに、ブラスト材をブラストノズルから吹出すためのブラストエアとして低圧の空気を使用する場合などにも好適である。なお、本ワーク用扉装置は、入口あるいは出口用専用として使用するものでも、出入口用としてワークの搬入及び搬出用に使用するものでもよいことはいうまでもない。
【０００６】
開閉扉の設置形態に関しては、前述のように、保護カバーの下方の空間部に設置され、ブラスト材等の付着から保護され、付着量を低減し得るものであればよい。また、扉の開閉の仕方に関しては、ブラスト加工室の内側からワーク通路用の開口部に対して開閉扉を接触あるいは離間させることによって開閉するように構成したものであればよい。例えば、後述する実施例のように、揺動により開閉扉の開閉動作を行うように構成する場合には、開口部と接離する扉部分がブラスト加工室の内側にあればよく、その扉部分を揺動するための揺動手段はブラスト加工室の外側に配設してもよい。また、駆動シリンダ等の駆動手段を用いて機械的に開閉するように構成し得ることはいうまでもない。また、前記開口部と開閉扉との接合面にゴム製等のパッキング材を付設することにより、その間のシール機能を向上できる。
【０００７】
前記開閉扉を開く際に保護カバーの下方の空間部に空気等を供給する気体供給手段としては、圧力空気供給源から導いた圧縮空気等を用いて吹出すように構成したものでもよいし、ブラスト加工室の内外の差圧を利用して空気等を供給するように構成したものでもよい。その場合、空気等の吹出口を開口部と開閉扉との密着面を指向するように設置すればシール機能の維持の向上にもきわめて有効である。
【０００８】
また、前述のように、前記保護カバーの側辺部とブラスト加工室の周壁部との間に側方用補助カバーを付設して、保護カバーの下方に形成される空間部の側面に仕切りを形成するので、開閉扉近傍に対するブラスト材等の付着量をより効果的に低減することができるとともに、前記気体供給手段からの空気等の供給の効果もより効果的に発揮することができる。その場合、前記保護カバーを回動可能に構成するとともに、側方用補助カバーとしてジャバラ状のものを使用することにより、開閉扉の密閉時には、保護カバーをその開閉扉に沿うように下方へ回動して占有スペースを縮小し、開閉扉の開放時には、上方へ回動して、その開閉扉の開放動作の制約しないように構成することも可能である。すなわち、前記保護カバーを開閉扉の開閉状態に応じて回動し得るように構成することも可能である。
【０００９】
【実施例】
以下、図面を用いて本発明の実施例に関して説明する。図１は本発明に係るブラスト加工装置の要部を示した概略構成図である。図中、１はブラスト加工室で、このブラスト加工室１の内部にはブラストノズル２が設置され、ブラスト材供給管３を介して供給されるブラスト粒子を送気管４を経て供給される圧縮空気等の高速気流に乗せてワーク５に対して吹付けることによりブラスト加工を行うように構成されている。本発明は、そのワーク５をブラスト加工室１内に搬入したり、加工済のワークをブラスト加工室１外へ搬出するためのワーク用扉装置に関するものである。なお、ブラスト加工室１の底部には、回収管６を介して図示しないサイクロン分離装置などの回収装置が接続され、必要に応じて回収された使用済のブラスト材から加工屑等の不純物を除去して再使用し得るように構成される。
【００１０】
図２は本発明に係る一実施例の要部を示した部分拡大図である。図中、７は前記ブラスト加工室１の周壁部であり、図示のように、その周壁部７の、前記ワーク５移送用の搬送ローラ８に対応した部位には、ワーク通路用の開口部９が形成されている。なお、Ｌはワーク５の搬送レベルを示したものである。そして、前記開口部９の上方には、保護カバー１０が傾斜状に設置されており、その保護カバー１０の両側辺部と周壁部７との間に側方用補助カバー１１を付設して、保護カバー１０の下方にブラスト材等の付着から保護される空間部１２を形成している。なお、本実施例では、前記保護カバー１０はビス１３により周壁部７に固定されているが、前述のように周壁部７に対して回動可能に支持し、開閉扉にの開閉状態に応じて回動し得るように構成してもよい。そして、その場合には、保護カバー１０の回動を許容するため、側方用補助カバーとしてはジャバラ状のものが用いられることになる。
【００１１】
ワーク通路用の前記開口部９には、開閉扉１４がブラスト室１の内側から接離し得るように構成されている。それらの接合面には、ゴム製パッキン１５，１６が付設されており、その間の密着性を向上している。開閉扉１４は揺動アーム１７を介して支軸１８を中心に揺動可能に支持されている。そして、その支軸１８には、駆動アーム１９が固着されており、その駆動アーム１９を介して駆動シリンダ２０により、開閉扉１４を支軸１８を中心に揺動駆動して開閉動作を行うように構成されている。さらに、ブラスト加工室１の周壁部７には、前記空間部１２に空気を供給する空気供給管２１が設置されており、図示しない空気供給源から圧縮空気を供給するように構成されている。なお、図中、２２は周壁部７に設置された支軸１８の軸受部、２３は揺動アーム１７と開閉扉１４とを固定するための連結部、２４は駆動シリンダ２０の出力軸、２５は周壁部７に設置された同駆動シリンダ２０の支持部材を示したものである。
【００１２】
しかして、前記ワーク５をブラスト加工室１に対して搬入あるいは搬出する場合には、前記空気供給管２１を介して保護カバー１０の下方に形成された空間部１２に対して圧縮空気を供給するとともに、駆動シリンダ２０を駆動してその出力軸２４を下動し、駆動アーム１９及び揺動アーム１７を介して、開閉扉１４を支軸１８を中心に矢印で示したように回動することにより開口部９を開放する。そして、ワーク５を搬入あるいは搬出が終了した場合には、駆動シリンダ２０を駆動して出力軸２４を上動して、開閉扉１４を支軸１８を中心に逆に回動して開口部９を密閉する。以上のように、本発明の開閉扉１４は、ブラスト加工室１の内側から開口部９に対して接離動作を行うことになる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明によれば、次の効果を得ることができる。
（１）開閉扉を開く前に気体の吹出しにより開閉扉近傍に付着するブラスト材等を吹飛ばして開閉扉を開いた時のブラスト材等の落下による汚れを予防することができる。しかも、気体供給手段を保護カバーの下方に設けたので、その気体の供給の効果をより効果的に発揮させることができる。
（２）ブラスト加工時にはブラスト加工室を負圧にするとともに保護カバーの下方の空間部を若干陽圧にすることから、ブラスト材等の開閉扉近傍への進入を阻止できる。
（３）開閉扉はブラスト加工室の内側から開閉動作を行うように構成したので、ブラスト材等が加工室外へ落ちて周囲を汚す問題は解消される。
（４）開閉扉は保護カバーの下方の空間部に配設されるので、開閉扉近傍に対するブラスト材等の付着量を大幅に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るブラスト加工装置の要部を示した概略構成図である。
【図２】  本発明に係る一実施例の要部を示した部分拡大図である。
【符号の説明】
１…ブラスト加工室、２…ブラストノズル、３…ブラスト材供給管、４…送気管、５…ワーク、６…回収管、７…ブラスト加工室の周壁部、８…搬送ローラ、９…ワーク通路用の開口部、１０…保護カバー、１１…側方用補助カバー、１２…空間部、１３…ビス、１４…開閉扉、１５，１６…ゴム製パッキン、１７…揺動アーム、１８…支軸、１９…駆動アーム、２０…駆動シリンダ、２１…空気供給管、２２…軸受部、２３…連結部、２４…出力軸、２５…支持部材
【図１】
0003924312.tif 000002
【図２】
0003924312.tif 000003