(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の光源から射出された照明光を端面から入射し、前記照明光を屈曲して出射面より出射する導光板を用いたサイドライト型面光源装置において、
前記導光板は、
前記出射面と反対側の面に、前記端面側より前記端面の対面側に向かって延長する稜線を有する断面三角形形状の微小な凸部が、前記端面に沿って繰り返し形成され、
前記出射面に、前記端面側より前記端面の対面側に向かって延長する突条が、前記端面に沿って繰り返し形成され、
前記突条は、
前記入射面に平行な面による断面形状において、その外形が緩やかに弧を描くような形状で形成されるとともに、高さが１〜１００〔μｍ〕、幅が１０〜１００〔μｍ〕、ピッチが５〔ｍｍ〕の範囲であって、かつピッチと高さの比が５０００：１〜１：１であるように形成され、
前記導光板の出射面上に、
１対の斜面により形成されるプリズム凸部が繰り返し平行に形成された光制御面を有する光制御部材を、前記光制御面が前記導光板の出射面と対向するように、かつ前記プリズム凸部の延長方向が前記導光板の突条の延長方向と交差するように、配置した
ことを特徴とするサイドライト型面光源装置。
【請求項２】
前記端面と前記突条の稜線との成す角が６０度以上である
ことを特徴とする請求項１に記載のサイドライト型面光源装置。
【請求項３】
前記出射面に照明光を散乱させる光散乱ドットを複数形成した
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のサイドライト型面光源装置。
【請求項４】
請求項１、請求項２又は請求項３に記載のサイドライト型面光源装置により液晶表示パネルを照明する
ことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サイドライト型面光源装置及び液晶表示装置に関し、例えば入射面より遠ざかるに従って板状部材の板厚が薄くなるように形成された導光板、この導光板を用いたサイドライト型面光源装置、このサイドライト型面光源装置による液晶表示装置に適用することができる。本発明は、導光板の出射面に、入射面側よりこれと対向する面側に向かって延長する突条を入射面に沿って繰り返し形成することにより、出射面へのシート材の貼り着きを防止する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば液晶表示装置においては、サイドライト型面光源装置により液晶表示パネルを照明して表示画像を形成するようになされている。
【０００３】
このようなサイドライト型面光源装置は、所定の光源から射出された照明光を板状部材（すなわち導光板でなる）の端面（以下入射面と呼ぶ）から入射し、この照明光を導光板の内部で伝搬しながら、導光板の出射面より出射して液晶表示パネルに供給する。
【０００４】
このようなサイドライト型面光源装置においては、導光板に種々の加工を施すと共に、導光板の出射面に配置した各種シート材によりこの照明光の特性を補正し、これによりほぼ均一な光量分布で液晶表示パネルを照明することができるようになされている。
【０００５】
すなわちサイドライト型面光源装置においては、この種のシート材として照明光を散乱させる光拡散シートを配置して、導光板に施された各種加工等が目立たなくなるように照明光の特性を補正し、また光制御部材であるプリズムシートを配置して、出射光の指向性が出射面の正面方向を向くように照明光の特性を補正する等により、均一な面照明が可能となるように種々工夫がなされている。なおプリズムシートは、導光板側の面及び又はこの面と逆側の面に、１対の斜面によるプリズム状として機能する凸部が繰り返し条設された透光性のシート材であり、この１対の斜面による照明光の屈折及び又は反射により照明光の指向性を補正するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこの種のサイドライト型面光源装置においては、静電気により導光板の出射面にシート材が貼り着く問題がある。
【０００７】
特に近年にあっては、サイドライト型面光源装置として、凸部側の面を導光板側に向けて導光板の出射面にプリズムシートを直接配置するものがあり、このような構成において、プリズムシートが出射面に貼り着くと、図８に示すように、出射面に不自然な模様Ｍが目視されるようになる。
【０００８】
因みに、このようにプリズムシートが出射面に貼り着く場合にあっては、図９に示すように、薄い空気層を間に挟んで、プリズムシート１の凸部１Ａが導光板２の出射面２Ｃに配置される部分と、図１０に示すように、凸部１Ａの先端が導光板２の出射面２Ｃに密着して配置される部分とが発生する。
【０００９】
このように凸部１Ａの先端が導光板２の出射面２Ｃに密着して配置された部分においては、本来なら出射面２Ｃから出射せずに、出射面２Ｃと対向する面側に反射して導光板２の内部を更に伝搬する照明光の一部が、この密着した凸部１Ａの先端よりプリズムシート１側に出射されることにより、薄い空気層を間に挟んでプリズムシート１が配置された部分に比して明るく輝くように観察されることになる。これによりこの種の模様Ｍが発生すると考えられる。
【００１０】
本発明は以上の点を考慮してなされたもので、プリズムシート等のシート材の貼り着きを防止することができるサイドライト型面光源装置、このサイドライト型面光源装置を用いた液晶表示装置を提案しようとするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するため請求項１の発明においては、所定の光源から射出された照明光を端面から入射し、前記照明光を屈曲して出射面より出射する導光板を用いたサイドライト型面光源装置において、前記導光板は、前記出射面と反対側の面に、前記端面側より前記端面の対面側に向かって延長する稜線を有する断面三角形形状の微小な凸部が、前記端面に沿って繰り返し形成され、前記出射面に、前記端面側より前記端面の対面側に向かって延長する突条が、前記端面に沿って繰り返し形成され、前記突条は、前記入射面に平行な面による断面形状において、その外形が緩やかに弧を描くような形状で形成されるとともに、高さが１〜１００〔μｍ〕、幅が１０〜１００〔μｍ〕、ピッチが５〔ｍｍ〕の範囲であって、かつピッチと高さの比が５０００１：１〜１：１であるように形成され、前記導光板の出射面上に、１対の斜面により形成されるプリズム凸部が繰り返し平行に形成された光制御面を有する光制御部材を、前記光制御面が前記導光板の出射面と対向するように、かつ前記プリズム凸部の延長方向が前記導光板の突条の延長方向と交差するように、配置した。
【００１２】
請求項１に係る構成によれば、繰り返し形成した突条により、出射光の指向性を大きく乱すことなく、この突杖の高さに対応する空気層を間に挟んで、シート材を出射面に配置することができ、シート材の貼り着きが防止される。
【００１７】
また請求項２の発明においては、請求項１の構成において、端面と突条の稜線との成す角が６０度以上であるようにする。
【００１８】
請求項２に係る構成によれば、端面と突条の稜線との成す角が６０度以上であることから、突条が出射面より観察されてなる不自然さを解消することができる。
【００１９】
また請求項３の発明においては、請求項１又は請求項２の構成において、出射面に照明光を散乱させる光散乱ドットを複数形成する。
【００２０】
また請求項３の発明によれば、突条によりシート材の貼り着きを防止し、光散乱ドットの配置により出射光量を均一化することができる。
【００２５】
また請求項４の発明においては、請求項１、請求項２又は請求項３に記載のサイドライト型面光源装置により液晶表示パネルを照明する。
【００２７】
請求項４に係る構成によれば、請求項１、請求項２又は請求項３に記載のサイドライト型面光源装置により液晶表示パネルを照明することにより、高品位の照明光により液晶表示パネルを照明して高品位の表示画像を形成することができる。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、適宜図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳述する。なお図面は、理解を容易にするため、一部を誇張したり、省略したり等している。
【００２９】
（１）第１の実施の形態
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る液晶表示装置に適用されるサイドライト型面光源装置を示す分解斜視図であり、図２は、図１をＡ−Ａ線で切り取って示す断面図である。この実施の形態に係る液晶表示装置は、特に図示しないがこのサイドライト型面光源装置１１の前面に液晶表示パネルを配置し、このサイドライト型面光源装置１１より出射される照明光により液晶表示パネルを照明する。
【００３０】
ここでサイドライト型面光源装置１１は、導光板１２の端部に一次光源１３を配置し、反射シート１４、導光板１２、光制御部材でなるプリズムシート１５を順次積層して形成される。
【００３１】
一次光源１３は、冷陰極管でなる蛍光ランプ１７の周囲をリフレクタ１８で囲って形成され、リフレクタ１８の開口側より導光板１２の端面（以下入射面と呼ぶ）１２Ａに照明光Ｌを入射する。ここでリフレクタ１８は、蛍光ランプ１８の出射光を正反射又は乱反射する例えばシート材により形成される。
【００３２】
反射シート１４は、金属箔等でなるシート状の正反射部材、又は白色ＰＥＴフィルム等でなるシート状の乱反射部材により形成され、導光板１２より漏れ出す照明光を反射して導光板１２に再入射させ、これにより照明光の利用効率を向上させる。
【００３３】
導光板１２は、透明部材でなる例えばアクリル（ＰＭＭＡ樹脂）を射出成形した板状部材であり、断面楔型形状に形成される。導光板１２は、一次光源１３からの照明光Ｌを入射面１２Ａより入射すると共に、この入射した照明光Ｌを裏面１２Ｂと出射面１２Ｃとの間を繰り返し反射して伝搬し、この裏面１２Ｂ及び出射面１２Ｃにおける反射の際に、臨界角以下の成分を裏面１２Ｂ及び出射面１２Ｃより出射する。
【００３４】
この伝搬の際に、照明光Ｌは、裏面１２Ｂで反射する毎に出射面１２Ｃに対する入射角が低下し、出射面１２Ｃに対して臨界角以下の成分が出射面１２Ｃより出射される。これにより照明光Ｌは、主たる出射方向が楔型形状の先端方向に傾いて射出される。すなわち導光板２からの出射光Ｌが指向性を有するようになる。このようにして照明光を出射するにつき、導光板１２は、入射面近傍を避けて、出射光の光量分布が実用上十分に均一な領域が有効出射面として使用されるようになされている。なおここで有効出射面とは、フレーム等の保持部材により遮光されないで、液晶表示パネルに実際に照明光を供給する出射面の一部領域のことである。
【００３５】
導光板１２は、裏面１２Ｂにプリズム面が形成される。すなわち導光板１２は、図１中矢印Ｂにより部分的に拡大して示すように、裏面１２Ｂに、入射面１２Ａとほぼ平行に、プリズムとして機能する微小な凸部が繰り返し条設される。ここでこの微小な凸部は、入射面１２Ａと直交する方向に延長する１対の斜面１２Ｅ、１２Ｆを有し、この実施の形態ではこの１対の斜面１２Ｅ、１２Ｆが直接接続されて、断面三角形形状に形成される。これらの凸部は、斜面１２Ｅ、１２Ｆの成す角度（頂角）が約１００度になるように形成される。なおこの角度は、５０〜１３０度の範囲で適宜選定して実用に供する特性を得ることができる。これにより導光板１２は、入射面１２Ａと平行な面内において、出射光の指向性を出射面１２Ｃの正面方向に補正する。
【００３６】
さらに導光板１２は、図１中矢印Ｃにより拡大して示すように、出射面１２Ｃに、入射面１２Ａより楔型先端に向かって延長する線状の突起である突条２４が入射面１２Ａに沿って繰り返し形成され、この突条２４を含めて全体が滑らかな面により形成される。ここでこの突条２４は、断面の外形が緩やかに弧を描くような形状で作成され、その長さ方向にあっては一定の断面形状に形成される。また突条２４は、最もプリズムシート１５側に突出してなる部位により形成される稜線が入射面１２Ａとほぼ直交するように形成される。
【００３７】
ここで図３にそれぞれ入射面１２Ａに平行な面による断面形状と（図３（Ｂ））、入射面１２Ａと直交する面による断面形状（図３（Ａ））とを示すように、突条２４は、幅Ｗ１が５０〔μｍ〕により、高さＨ１が１０〔μｍ〕により形成される。さらに突条２４は、入射面１２Ａに沿って繰り返し形成されるピッチＰが０．２〔ｍｍ〕に設定される。これにより突条２４は、延長方向と交差するプリズムシート１５の凸部を点で支え、突条２４の高さＨ１による空気層を間に挟んでプリズムシート１５を配置するようになされている。
【００３８】
なおこのように空気層を間に挟んでプリズムシート１５を保持する観点から見れば、突条２４は、プリズムシート１５を点で支えることができるものであれば、この実施の形態に係る態様には限られるものではないが、出射面１２Ｃを平坦な鏡面により形成した導光板において、所望の光量分布により照明光Ｌが出射されている場合等にあって、この出射光量分布に変化を与えないようにするには、高さＨ１を１〜１００〔μｍ〕、幅Ｗ１を１０〜１００〔μｍ〕の範囲に設定することが好ましく、さらには高さＨ１を５〜５０〔μｍ〕、幅Ｗ１を３０〜７０〔μｍ〕の範囲に設定することがより好ましい。また稜線のピッチＰは、幅Ｗ１及び高さＨ１にも依存するが、５〔ｍｍ〕の範囲で、ピッチＰと高さＨ１との比が好ましくは５０００：１〜１：１の範囲、より好ましくは１００：１〜１：１の範囲に選定して、実用上十分に貼り着きを防止することができる。
【００３９】
導光板１２において、これら突条２４は、突条２４の形成部位に対応する部分を突条２４の形状に応じて加工した金型を用いて導光板２と一体に形成される。
【００４０】
プリズムシート１５は（図１）、導光板１２の出射面１２Ｃと対向する側の面に光制御面であるプリズム面が形成される。ここでプリズム面は、導光板１２の裏面１２Ｂにおける凸部の繰り返し方向と略直交する方向に、１対の斜面１５Ａ及び１５Ｂによるプリズムとして機能する凸部が繰り返し条設されて作成され、この１対の斜面１５Ａ及び１５Ｂにより導光板１２から出射される照明光の指向性を出射面１２Ｃの正面方向に補正する。
【００４１】
ここでプリズムシート１５は、通常、凸部の繰り返しピッチが３０〔μｍ〕程度に設定されているので、上述の条件で導光板１２に形成された各突条２４に対して、少なくとも１点で接触するようになされている。なお、このプリズムシート１５の凸部の頂角は、例えば３０〜７０度の範囲で適宜角度を選定して実用に供する特性を得ることができる。またプリズムシート１５に条設される凸部の形状については、要求される特性に応じて、対称形状又は非対称形状に適宜選定される。
【００４２】
以上の構成において、蛍光ランプ１７から射出された照明光Ｌは（図１及び図２）、直接に、又はリフレクタ１８で反射した後、入射面１２Ａより導光板１２の内部に入射し、裏面１２Ｂと出射面１２Ｃとの間で反射を繰り返して導光板１２の内部を伝搬する。このときこの照明光Ｌは、裏面１２Ｂで反射する毎に出射面１２Ｃに対する入射角が低下し、出射面１２Ｃに対して臨界角以下の成分が出射面１２Ｃより出射される。
【００４３】
このとき照明光は、裏面１２Ｂに形成された斜面１２Ｅ、１２Ｆにより、入射面１２Ａに沿った方向の指向性が補正されて射出され、続くプリズムシート１５によりこれと直交する方向の指向性が補正される。また導光板１２の裏面１２Ｂより漏れ出す照明光が、裏面１２Ｂ側に配置された正反射部材又は乱反射部材でなる反射シート１４により反射されて効率良く導光板１２の内部に戻され、これにより効率良く出射面１２Ｃより出射される。
【００４４】
このようにして出射される照明光は、導光板１２の出射面１２Ｃに配置したプリズムシート１５により指向性が補正されて液晶表示パネルに供給される。このときプリズムシート１５においては、導光板１２の出射面１２Ｃに形成された細長い突条２４により、突条２４と交差する斜面１５Ａ及び１５Ｂによる凸部の先端が突条２４にと点で接触する。これによりプリズムシート１５は、この突条２４の高さで決まる空気層を間に挟んで導光板１２の出射面１２Ｃに配置され、これにより導光板１２への貼り着きが防止される。これによって高品位の照明光を出射することが可能となり、液晶表示層として見たとき高品位の画像を表示することが可能となる。
【００４５】
なおこのようなプリズムシートの貼り着きは、サイドライト型面光源装置１１の組み立て時においては、導光板１２の出射面１２Ｃにプリズムシート１５を配置する際の作業性を低下させると共に、導光板１２とプリズムシート１５との間に塵等が侵入した場合には、それを除去する際の作業性をも低下させるようになる。この実施の形態に係る液晶表示装置では、これらの欠点をも解消することが可能となる。
【００４６】
以上の構成によれば、導光板１２の出射面１２Ｃに、入射面１２Ａ側より楔型先端側に延長する突条２４を入射面１２Ａに沿って繰り返し形成したことにより、プリズムシートの貼り着きを防止することができる。これにより高品位の照明光を出射することができ、さらには組み立て時の作業性を向上することができる。
【００４７】
（２）第２の実施の形態
図４は、本発明の第２の実施の形態に係る液晶表示装置に適用される光散乱導光板を示す平面図である。この実施の形態に係る液晶表示装置においては、上述した導光板１２に代えてこの光散乱導光板３２が適用される。
【００４８】
ここで光散乱導光板３２は、断面楔型形状の導光板で、例えばポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）からなるマトリックス中に、これと屈折率の異なる透光性の微粒子が一様に分散混入されて形成される。これにより光散乱導光板３２は、一次光源１３側端面でなる入射面３２Ａより照明光を入射し、透光性の微粒子により散乱させながら、また乱反射部材による反射シート１４を適用した場合は、この反射シート１４により一部乱反射させながら、裏面と出射面３２Ｃとの間を繰り返し反射して照明光を伝搬する。
【００４９】
さらに光散乱導光板３２は、裏面に上述の導光板１２と同様のプリズム面が形成され、また同様に出射面３２Ｃに突条２４が形成される。
【００５０】
これらの構成に加えて光散乱導光板３２は、出射面３２Ｃを局所的に粗面にして光散乱パターン３４が形成される。ここで光散乱パターン３４は、例えばマット面処理等の適当な粗面化処理により、出射面を部分的に円形形状に粗面化して形成される。また光散乱パターン３４は、図５に示すように、出射面側より見て知覚困難な小径により形成され、この実施の形態では直径Ｗ２が３５〔μｍ〕により、２〔μｍ〕程度の高さＨ２により形成される。さらに光散乱パターン３４は、出射面３２Ｃを鏡面により形成した場合に出射光量が低下する部分においては、この光量の低下に対応するように単位面積当たりの個数が増大するように形成される。
【００５１】
すなわち光散乱パターン３４は、この光散乱導光板３２において、楔型先端側より入射面３２Ａ側に向かって徐々に単位面積当たりの個数が増大するように、さらに入射面３２Ａの近傍の入射面３２Ａに沿った方向については、中央より蛍光ランプ１７の電極１７Ａ及び１７Ｂに対応する入射面３２Ａ側の隅部に向かって徐々に単位面積当たりの個数が増大するように形成される。
【００５２】
かくするにつき光散乱パターン３４は、出射面３２Ｃに達した照明光を散乱させることにより、光散乱導光板３２の内部を伝搬する照明光の出射面３２Ｃからの出射を促すようになされている。
【００５３】
光散乱パターン３４は、光散乱導光板３２の出射面３２Ｃから照明光の出射を促すことができるものであれば、この実施の形態に係る態様には限られるものではないが、出射面３２Ｃ側から見て知覚困難とするには、最大直径８０〔μｍ〕以下、好ましくは５０〔μｍ〕以下、より好ましくは２５〔μｍ〕以下の大きさで形成することが必要である。
【００５４】
図４及び５に示す構成によれば、出射面３２に突条２４を形成すると共に光散乱パターン３４を形成し、突条２４にてプリズムシート１５を支持し、光散乱パターン３４により出射光の光量分布を均一化するようにしても、第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００５５】
（３）他の実施の形態
なお上述の実施の形態においては、断面の外形が緩やかな弧を描く形状になるように細長い突条２４を形成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、三角形形状による断面形状、上面の長さの短い台形形状による断面形状等、種々の断面形状により突条を形成して、上述の実施の形態と同様の効果を得ることができる。
【００５６】
また上述の実施の形態については、突条２４の稜線が入射面１２Ａとほぼ直交するようにして突条２４を形成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、入射面１２Ａに対して突条２４の稜線が斜めに傾くように形成してもよい。なおこの傾きを大きくすると、この突条２４が照明光により明るく照らし出されて出射面側より観察されることになる。このため入射面１２Ａと突条２４ＮＯ稜線との成す角が６０度以上であるように設定することが好ましく、これによって実用上十分な特性を得ることができる。
【００５７】
また上述の実施の形態については、直線状に突条２４を形成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えば図６に示すように、折れ線状に蛇行させて突条４４を形成しても良く、また曲線状に蛇行させて突条を形成しても良い。
【００５８】
また上述の実施の形態については、一定の断面形状により突条を形成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えば突条の長手方向に沿って突条の幅を任意に変化させるようにしてもよい。
【００５９】
また上述の実施の形態については、突条の稜線が入射面１２Ａとほぼ直交するように突条を繰り返し形成することにより、全ての突条を平行に作成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、非平行に形成してもよく、また場合によっては交差させるようにしてもよい。
【００６０】
また上述の実施の形態については、入射面から楔型先端まで延長するように突条を繰り返し形成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、入射面から楔型先端までの長さに比して、これよりも長さの短い突条を組み合わせて配置するようにしてもよい。
【００６１】
また上述の実施の形態については、突条の繰り返しピッチに比して幅狭の突条を形成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えば図７に示すように、ピッチＰと幅Ｗとを等しく設定して突条を形成してもよい。なおこのようにして形成される稜線の両側の斜面においては、この斜面の成す角が小さくなると、この繰り返し方向における出射光の指向性に影響を与える。この場合、突条のピッチＰと高さＨ１との比を１００：１〜１：１に設定して、この種の影響を実用上十分な範囲に留めることができる。
【００６２】
また上述の第１の実施の形態のように、導光板の出射面に突条を形成する場合や、第２の実施の形態のように導光板の出射面に突条に加え光散乱パターンを形成する場合の何れの場合であっても、導光板としては透明な板状部材を用いても良く、また透明は樹脂材料中に微粒子を混入した前述したような光散乱導光板を用いてもよい。
【００６３】
また上述の実施の形態においては、導光板及び光散乱導光板の出射面にプリズムシートを配置する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えば透過光を弱く散乱させる光拡散シート等のシート材を配置する場合等に適用して、これらシート材の貼り着きを防止することができる。
【００６４】
また上述の実施の形態においては、導光板及び光散乱導光板の裏面にプリズム面を形成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、このプリズム面を省略する場合等にも広く適用することができる。
【００６５】
また上述の実施の形態においては、不規則に光散乱パターンを配置する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、光散乱パターンを配置することにより発生する恐れのあるモアレ縞が知覚困難な場合には、規則的に光散乱パターンを配置してもよい。
【００６６】
さらに上述の実施の形態においては、最大幅８０〔μｍ〕以下により光散乱パターンを形成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、出射面側に光散乱の程度の大きな光拡散シートを配置して光散乱パターンの視認性を低下させることができるような場合等にあっては、さらに大形の光散乱パターンを形成してもよい。また光散乱パターンは、必要に応じて導光板の裏面に形成する場合もあり、この場合にはプリズム面と共存させることもできる。
【００６７】
さらに上述の実施の形態においては、断面楔型形状の板状部材でなる導光板を用いたサイドライト型面光源装置に本発明を適用する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、平板形状の板状部材により導光板を構成する方式のサイドライト型面光源装置にも広く適用することができる。
【００６８】
さらに上述の実施の形態では、一端面より照明光を入射する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、併せて他の端面から照明光を入射する構成のサイドライト型面光源装置にも広く適用することができる。
【００６９】
また上述の実施の形態では、棒状光源でなる蛍光ランプにより一次光源を構成する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、発光ダイオード等の点光源を複数配置して一次光源を形成する場合にも広く適用することができる。
【００７０】
さらに上述の実施の形態では、液晶表示装置の面光源装置に本発明を適用する場合について述べたが、本発明はこれに限らず、種々の照明機器、表示装置等のサイドライト型面光源装置に広く適用することができる。
【００７１】
【発明の効果】
上述のように本発明によれば、導光板の出射面に、入射面側より入射面の対面側に向かって延長する突条を入射面に沿って繰り返し形成することにより、出射面へのシート材の貼り着きを防止することができる導光板と、この導光板によるサイドライト型面光源装置、液晶表示装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係るサイドライト型面光源装置を示す分解斜視図である。
【図２】図１をＡ−Ａ線により切り取って示す断面図である。
【図３】図１の導光板の出射面を部分的に拡大して示す断面図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係るサイドライト型面光源装置に適用される光散乱導光板の出射面を示す平面図である。
【図５】図４の光散乱導光板の出射面を部分的に拡大して示す断面図である。
【図６】他の実施の形態に係る導光板の出射面を示す斜視図である。
【図７】他の実施の形態に係る導光板の出射面を示す断面図である。
【図８】プリズムシートの貼り着きの説明に供する略線図である。
【図９】プリズムシートと出射面との間に空気層が存在する場合の光路を示す断面図である。
【図１０】プリズムシートが出射面に密着した場合の光路を示す断面図である。
【符号の説明】
１、１５……プリズムシート、１１、３１……サイドライト型面光源装置、２、１２……導光板、１２Ａ、３２Ａ……入射面、１２Ｂ、３２Ｂ……裏面、１２Ｃ、３２Ｃ……出射面、２４……突条、３４……光散乱パターン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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