(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の通路穴（５９，６５）が形成される第１プレート（５１，５１Ａ）と、複数の通路穴（５９，６５）が形成される第２プレート（５３，５３Ａ）とを交互に積層するとともに、前記第１プレート（５１，５１Ａ）の内側に前記第２プレート（５３，５３Ａ）を配置してなるハウジングレス式オイルクーラのコア部において、
前記第１プレート（５１，５１Ａ）の外周に、前記第１プレート（５１，５１Ａ）の通路穴（５９，６５）の位置と所定の位置関係を有する突出部（７１）または凹部（７１Ａ）を形成してなることを特徴とするハウジングレス式オイルクーラのコア部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オイルクーラのコア部に係わり、特に、プレート部材を積層して形成されるハウジングレス式オイルクーラのコア部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プレート部材を積層して形成されるハウジングレス式オイルクーラとしては、例えば、実開平１−８８１６５号公報等に開示されるものが知られている。
図９は、この種のハウジングレス式オイルクーラを示すもので、このオイルクーラのコア部１１は、アルミニュウムからなる第１プレート１３および第２プレート１５を積層し、これ等のプレート１３，１５の間に冷却水室１７およびオイル室１９を交互に形成して構成されている。
【０００３】
そして、隣接するオイル室１９が、中央に配置されるオイル戻り管２１を中心にして対称位置に形成される一対のオイル通路２３により連通されている。
また、オイル室１９内には、インナーフィン２５が収容され、このインナーフィン２５のオイル通路２３に対応する位置にオイル通路孔２７が形成されている。
【０００４】
そして、このオイルクーラでは、オイル通路２３の一部が所定の閉塞プレート１３Ａ，１５Ａにおいて閉塞されている。
このハウジングレス式オイルクーラは、オートトランスミッションケースに装着されて使用され、オートトランスミッションケースからのオイルが、図に矢符で示すように、コア部１１内に流入した後、閉塞プレート１３Ａ，１５Ａの部分でターンしながらコア部１１のオイル室１９を通過し、冷却水室１７内の冷却水と熱交換した後、オイル戻り管２１からオートトランスミッションケースに戻される。
【０００５】
そして、このハウジングレス式オイルクーラでは、閉塞プレート１３Ａ，１５Ａによりオイルをターンして流すようにしたので、オイルの流速が大きくなり流れが乱流となるため、オイル室１９を流れるオイルと、冷却水室１７を流れる冷却水との熱交換効率を向上することができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のハウジングレス式オイルクーラでは、複数の第１プレート１３と第２プレート１５とを積層し、コア部１１を形成した後に、複数の第１プレート１３が所定の位置関係で積層されていることを外部から確認することが困難であるという問題があった。
【０００７】
本発明は、かかる従来の問題を解決するためになされたもので、複数の第１プレートが所定の位置関係で積層されていることを外部から容易，確実に確認することができるハウジングレス式オイルクーラのコア部を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１のハウジングレス式オイルクーラのコア部は、複数の通路穴が形成される第１プレートと、複数の通路穴が形成される第２プレートとを交互に積層するとともに、前記第１プレートの内側に前記第２プレートを配置してなるハウジングレス式オイルクーラのコア部において、前記第１プレートの外周に、前記第１プレートの通路穴の位置と所定の位置関係を有する突出部または凹部を形成してなることを特徴とする。
【０００９】
（作用）
請求項１のハウジングレス式オイルクーラのコア部では、第１プレートの外周に、第１プレートの通路穴の位置と所定の位置関係を有する突出部または凹部が形成され、これ等の突出部または凹部が、例えば、コア部の外周に、直線状に位置される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の詳細を図面に示す一実施形態について説明する。
図１ないし図３は、本発明のハウジングレス式オイルクーラのコア部の一実施形態を備えたハウジングレス式オイルクーラを示すもので、これ等の図において、符号３１は、コア部を示している。
【００１１】
このコア部３１の上下には、図２および図３に示すように、アルミニウムからなる上下ケーシング３３，３５が配置されている。
上ケーシング３３は、カバー部材３７により覆われており、上ケーシング３３とカバー部材３７との間にオイル出口タンク３９が形成されている。
このオイル出口タンク３９は、コア部３１の中央に配置されるオイル戻り管４１に連通されている。
【００１２】
コア部３１の下ケーシング３５の下端には、オートトランスミッションケースへの取付部材４３が配置され、下ケーシング３５と取付部材４３には、オイル流入口３５ａ，４３ａが形成されている。
また、上ケーシング３３およびカバー部材３７には、図３に示すように、冷却水を流入する冷却水流入管４５、および、冷却水を流出する冷却水流出管４７が開口されている。
【００１３】
この実施形態では、コア部３１は、ろう材をクラッドしたアルミニウムからなる第１プレート５１と第２プレート５３とを交互に積層して構成されている。
そして、これ等のプレート５１，５３の間に冷却水室５５とオイル室５７とが交互に形成されている。
また、隣接するオイル室５７が、図２に示したように、中央に配置されるオイル戻り管４１を中心にして対称位置に形成される一対のオイル通路５９により連通されている。
【００１４】
さらに、オイル室５７内には、インナーフィン６１が収容され、このインナーフィン６１のオイル通路５９に対応する位置にオイル通路孔６３が形成されている。
一方、隣接する冷却水室５５が、図３に示したように、中央に配置されるオイル戻り管４１を中心にして対称位置に形成される一対の冷却水通路６５により連通されている。
【００１５】
そして、このオイルクーラでは、オイル通路５９の一部が所定の閉塞プレート５１Ａ，５３Ａにおいて閉塞されている。
すなわち、図４に示すように、コア部３１は、第１プレート５１と第２プレート５３との間に、インナーフィン６１を配置し、これ等を積層して構成されているが、第１プレート５１と第２プレート５３における所定の閉塞プレート５１Ａ，５３Ａにおいては、オイル通路５９の一部が閉塞され、プレート側閉塞部５１ａ，５３ａが形成されている。
【００１６】
そして、閉塞プレート５１Ａ，５３Ａの両側に位置するインナーフィン６１Ａに形成されるオイル通路孔６３のうちプレート側閉塞部５１ａ，５３ａに対応するオイル通路孔６３、すなわち、通常オイル通路孔６３が形成されている部分が閉塞され、インナーフィン側閉塞部６１ａとされている。
【００１７】
この実施形態では、インナーフィン６１はアルミニュウムからなり、閉塞プレート５１Ａ，５３Ａの両側に位置するインナーフィン６１Ａが、閉塞プレート５１Ａ，５３Ａにろう付けされている。
そして、この実施形態では、第１プレート５１および閉塞プレート５１Ａの外周に、第１プレート５１および閉塞プレート５１Ａに形成されるオイル通路５９および冷却水通路６５の位置と所定の位置関係を有して第１の突出部７１が形成されている。
【００１８】
この第１の突出部７１は、第１プレート５１および閉塞プレート５１Ａの外周に形成される筒状部７３の縁部に一体形成される矩形状の凸部を、外方に向けて折曲して形成されている。
また、この実施形態では、閉塞プレート５１Ａの外周に、閉塞プレート５１Ａに形成されるオイル通路５９および冷却水通路６５の位置と所定の位置関係を有して第２の突出部７５が形成されている。
【００１９】
この第２の突出部７５は、第１の突出部７１と同様に、閉塞プレート５１Ａの外周に形成される筒状部７３の縁部に一体形成される矩形状の凸部を、外方に向けて折曲して形成されている。
また、この第２の突出部７５は、第１の突出部７１に対して、例えば、２２．５度の角度をおいて形成されている。
【００２０】
そして、コア部３１の組み付け後には、図１に示したように、第１プレート５１および閉塞プレート５１Ａに形成される第１の突出部７１が、コア部３１の軸長方向に、直線状に位置される。
また、閉塞プレート５１Ａに形成される第２の突出部７５が、コア部３１の軸長方向に平行な同一直線上に位置される。
【００２１】
上述したハウジングレス式オイルクーラは、予め、各部品に非腐食性フラックスを塗布し、これを乾燥させた後、組み付けて、これ等を炉中にて加熱し各部品をろう付けすることにより製造される。
そして、上述したハウジングレス式オイルクーラでは、オイルは、図５に示すように、オートトランスミッションケース側から、コア部３１の下部のオイル流入口４３ａ，３５ａを通り、コア部３１に流入した後、最初の閉塞プレート５１Ａ，５３Ａにより流れをターンされ、オイル室５７をオイル流入口４３ａ，３５ａと反対側に流れ、この後、次の閉塞プレート５１Ａ，５３Ａにより流れをターンされ、オイル室５７をオイル流入口４３ａ，３５ａ側に流れ、さらに、上ケーシング３３により流れをターンされた後、オイル流入口４３ａ，３５ａ側と反対側からオイル出口タンク３９に流入し、この後、オイル戻り管４１を通って、オートトランスミッションケース側に循環される。
【００２２】
一方、冷却水は、図６に示すように、コア部３１の上部の冷却水流入管４５からコア部３１に流入した後、第１プレート５１および第２プレート５３の冷却水通路６５を通り、各冷却水室５５を充満した後、オイル室５７内のオイルと熱交換され、冷却水流出管４７から流出する。
しかして、上述したハウジングレス式オイルクーラのコア部では、第１プレート５１および閉塞プレート５１Ａの外周に、第１プレート５１および閉塞プレート５１Ａのオイル通路５９および冷却水通路６５の位置と所定の位置関係を有する第１の突出部７１を形成したので、コア部３１の組み付け後には、図１に示したように、第１プレート５１および閉塞プレート５１Ａに形成される第１の突出部７１が、コア部３１の軸長方向に、直線状に位置されるため、複数の第１プレート５１および閉塞プレート５１Ａが所定の位置関係で積層されていることを外部から容易，確実に確認することができる。
【００２３】
また、閉塞プレート５１Ａに形成される第２の突出部７５が、コア部３１の軸長方向に平行な同一直線上に位置されるため、コア部３１の所定の位置に閉塞プレート５１Ａが積層されていることを外部から容易，確実に確認することができる。
【００２４】
なお、以上述べた実施形態では、第１プレート５１および閉塞プレート５１Ａに、第１の突出部７１を形成した例について説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、例えば、図７に示すように、第１プレート５１および閉塞プレート５１Ａの筒状部７３に第１の凹部７１Ａを形成し、この第１の凹部７１Ａを確認するようにしても良い。
【００２５】
そして、この場合には、閉塞プレート５１Ａには、図８に示すように、第２の突出部７５の位置に第２の凹部７５Ａを形成しても良い。
【００２６】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１のハウジングレス式オイルクーラのコア部では、第１プレートの外周に、第１プレートの通路穴の位置と所定の位置関係を有する突出部または凹部を形成したので、これ等の突出部または凹部が、例えば、コア部の外周に、直線状に位置されていることを確認することにより、複数の第１プレートが所定の位置関係で積層されていることを外部から容易，確実に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のハウジングレス式オイルクーラのコア部の一実施形態を有するハウジングレス式オイルクーラを示す側面図である。
【図２】図１の縦断面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】図１のコア部のプレートおよびインナーフィンの配置状態を示す分解斜視図である。
【図５】図１のハウジングレス式オイルクーラのオイルの流れを示す断面図である。
【図６】図１のハウジングレス式オイルクーラの冷却水の流れを示す断面図である。
【図７】第１プレートの他の例を示す斜視図である。
【図８】閉塞プレートの他の例を示す斜視図である。
【図９】従来のハウジングレス式オイルクーラのコア部を示す断面図である。
【符号の説明】
３１  コア部
５１  第１プレート
５１Ａ  閉塞プレート
５１ａ  プレート側閉塞部
５３  第２プレート
５３Ａ  閉塞プレート
５３ａ  プレート側閉塞部
５５  冷却水室
５７  オイル室
５９  オイル通路
６１  インナーフィン
６１ａ  インナーフィン側閉塞部
６３  オイル通路孔
６５  冷却水通路
７１  第１の突出部
７５  第２の突出部
７１Ａ  第１の凹部
７５Ａ  第２の凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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