(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置に装着されるほぼ直方体形状の外部容器と、前記外部容器の内部に設けられその内部にインキを収納する全体が可撓性の樹脂フィルムからなる内部容器と、前記インキを吐出するインキ吐出口とを有するインキ収納容器において、
前記外部容器の内面における前記インキ吐出口側のほぼ半分の領域に前記内部容器の外面が固着されると共に、前記内部容器の非固着部分は前記インキの減少に伴い前記インキ吐出口側に変形可能に構成され、
前記外部容器の、前記内部容器との固着部分と非固着部分との境界部近傍の非固着部分において互いに対向する２つの面には、前記内部容器の非固着部分の変形を外部から光学的に検出することで前記インキの残量を検知するための窓部がそれぞれ設けられていることを特徴とするインキ収納容器。
【請求項２】
印刷装置に装着されるほぼ直方体形状の外部容器と、前記外部容器の内部に設けられその内部にインキを収納する全体が可撓性の樹脂フィルムからなる内部容器と、前記インキを吐出するインキ吐出口とを有し、前記外部容器の内面における前記インキ吐出口側のほぼ半分の領域に前記内部容器の外面が固着されると共に、前記内部容器の非固着部分は前記インキの減少に伴い前記インキ吐出口側に変形可能に構成され、前記外部容器の、前記内部容器との固着部分と非固着部分との境界部近傍の非固着部分において互いに対向する２つの面には、前記内部容器の非固着部分の変形を外部から光学的に検出することで前記インキの残量を検知するための窓部がそれぞれ設けられているインキ収納容器を装着する容器収納部と、
前記容器収納部の前記窓部と対応する位置に設けられ、前記内部容器の変形によって前記インキの残量を検知する光センサーと、
前記光センサーからの信号に基づいて前記インキの残量が少なくなったことを表示する表示手段とを有し、
前記光センサーは前記対向する２つの窓部と対応する位置に設けられた発光素子と受光素子とからなる光透過型センサーであることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、インキを収納するインキ収納容器及びこのインキ収納容器を用いる印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
製版された原紙に印刷用紙を押圧し、原紙からインキを滲出させて印刷用紙に転写させることにより、印刷用紙上に印刷画像を得る印刷方法として、孔版印刷、オフセット印刷等が広く知られている。これらの印刷に用いられるインキはインキ収納容器に収納され、インキ収納容器のインキ吐出口に吸引口を接続したインキポンプによって印刷ドラムに供給される。
【０００３】
このインキ収納容器は、図１７に示すように透明の樹脂成型品からなり、その機械的強度が高く外形寸法精度も高いので、取扱いが容易であり、インキ吐出口とインキポンプの吸引口との位置合わせも容易に行うことができる。
【０００４】
また、内部のインキが消費されたことは、インキ収納容器を目視することによって確認でき、印刷中にインキがなくなった場合には、例えば特開昭６０−１９３６８７号公報、あるいは実公平３−６４４１号公報に開示された技術により、インキがなくなったことを検知することができる。
【０００５】
さらに、図１８に示すように、厚紙で構成された外箱に樹脂フィルム製の袋状容器を内蔵したタイプ（以下、バックインカートンタイプと呼ぶ；例えば特開平６−２１１２７３号参照）の安価なインキ収納容器を用い、これを位置決めしてインキポンプと接続させる技術が実公平７−２６１３３号公報に開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述の樹脂成型品からなるインキ収納容器では、内部のインキ残量を確認するために印刷装置の扉を開かなくてはならず手間がかかり、また、バックインカートンタイプのインキ収納容器では中身が見えず、内部のインキ残量を確認することができないという問題点がある。
【０００７】
また、特開昭６０−１９３６８７号公報、実公平３−６４４１号公報に開示された技術では、検知されたときにはインキ収納容器内のインキがなくなっており、印刷中に突然印刷装置が停止してしまうという問題点があり、また、バックインカートンタイプのインキ収納容器を用いた印刷装置では、インキの残量を確認しておらず、同様の問題点がある。
【０００８】
本発明の目的は、インキが完全になくなる前に、インキ収納容器内のインキが少なくなったことを検知することができる、ニアエンド検知可能のインキ収納容器及び印刷装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、印刷装置に装着されるほぼ直方体形状の外部容器と、前記外部容器の内部に設けられその内部にインキを収納する全体が可撓性の樹脂フィルムからなる内部容器と、前記インキを吐出するインキ吐出口とを有するインキ収納容器において、前記外部容器の内面における前記インキ吐出口側のほぼ半分の領域に前記内部容器の外面が固着されると共に、前記内部容器の非固着部分は前記インキの減少に伴い前記インキ吐出口側に変形可能に構成され、前記外部容器の、前記内部容器との固着部分と非固着部分との境界部近傍の非固着部分において互いに対向する２つの面には、前記内部容器の非固着部分の変形を外部から光学的に検出することで前記インキの残量を検知するための窓部がそれぞれ設けられていることを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の発明は、印刷装置に装着されるほぼ直方体形状の外部容器と、前記外部容器の内部に設けられその内部にインキを収納する全体が可撓性の樹脂フィルムからなる内部容器と、前記インキを吐出するインキ吐出口とを有し、前記外部容器の内面における前記インキ吐出口側のほぼ半分の領域に前記内部容器の外面が固着されると共に、前記内部容器の非固着部分は前記インキの減少に伴い前記インキ吐出口側に変形可能に構成され、前記外部容器の、前記内部容器との固着部分と非固着部分との境界部近傍の非固着部分において互いに対向する２つの面には、前記内部容器の非固着部分の変形を外部から光学的に検出することで前記インキの残量を検知するための窓部がそれぞれ設けられているインキ収納容器を装着する容器収納部と、前記容器収納部の前記窓部と対応する位置に設けられ、前記内部容器の変形によって前記インキの残量を検知する光センサーと、前記光センサーからの信号に基づいて前記インキの残量が少なくなったことを表示する表示手段とを有し、前記光センサーは前記対向する２つの窓部と対応する位置に設けられた発光素子と受光素子とからなる光透過型センサーであることを特徴とする。
【００２４】
【実施例】
図１、図２は、本発明の第１の実施例に用いられるインキ収納容器１の外観、断面をそれぞれ示している。インキ収納容器１は、外部容器としての厚紙からなる直方体形状の外箱２と、内部にインキ３を有する内部容器としての合成樹脂フィルムからなる袋状容器４と、その基端が袋状容器４と連通し、その先端が外箱２の外部へ突出したインキ吐出口としての口金５とから主に構成されている。
【００２５】
外箱２の長手方向の一側面の中央下部（中央部でもよい）には、先端部にネジ部５ａ、中央部に鍔５ｂを有する口金５が配置されており、口金５が配置された側面と直交する壁面の、互いに対向する２箇所には、縦方向に設けられた複数の孔部６ａ，６ａから構成される滑り止め部６，６と窓部７，７とがそれぞれ配設されている。インキ収納容器１の未使用時には、ネジ部５ａにキャップ８がねじ込まれている。
【００２６】
滑り止め部６，６は、インキ収納容器１の重心またはこれに近い部分に形成されており、複数の孔部６ａ，６ａの他、薄いゴムシートまたは紙やすり等の高摩擦抵抗力を有するシート状の部材を貼り付けた構成、あるいは凹凸を設けた構成としてもよい。
【００２７】
窓部７，７は抜き孔によって構成されており、口金５が設けられた側面からその中心までの距離Ｌ１が、インキ収納容器１の全長Ｌの２分の１あるいはそれよりも若干大きい程度となる位置に配設されている。
【００２８】
図３は、インキ収納容器１が装着される印刷装置である孔版印刷装置の容器収納部３３の要部を示している。同図において符号９は印刷ドラムとしての版胴を示しており、インキ収納容器１は版胴９の内部に装着される。版胴９は、フランジ９ａと金属製の薄板よりなる多孔性支持板９ｂとから主に構成されている。
【００２９】
版胴９の内部には、図示しない装置本体に支持されたフレーム１０が配設されており、フレーム１０には、版胴９を回転自在に支持する複数の軸受部材１１、口金５と接続する吸引口１２ａを有するインキポンプ１２、インキポンプ１２を駆動するインキポンプ駆動手段１３、版胴９の内周面にインキ３を供給するインキローラー１４、インキローラー１４上の図示しないインキ溜まりへインキ３を供給するインキ分配管１５の他、インキ収納容器１を保持する容器受け台１６と、容器受け台１６を移動自在に支持する案内レール１７とが配設されている。
【００３０】
容器受け台１６は、図４に示すように、支持台１６ａとガイドバー１６ｂ，１６ｂとから主に構成されている。
【００３１】
支持台１６ａの上面には、インキ収納容器１の四隅をガイドするガイド片１６ｃ，１６ｃ，１６ｃ，１６ｃと、口金５の位置決めを行う位置決め片１６ｄと、支持台１６をスライドするときに把持する取手１６ｅとがそれぞれ取り付けられている。
【００３２】
各ガイド片１６ｃ，１６ｃ，１６ｃ，１６ｃは、インキ収納容器１の外形よりもやや余裕をもった位置に固定されており、位置決め片１６ｄには、口金５の、外箱２と鍔５ｂとの間の部位が嵌合する切欠１６ｆが形成されている。この構成により、インキ収納容器１は、外箱２の若干の変形や中央部の膨出を許容されつつ、位置決め片１６ｄによって位置決めされる。
【００３３】
各ガイドバー１６ｂ，１６ｂの一端には、ガイドバー１６ｂの幅よりも大径の回転自在なガイドコロ１６ｇ，１６ｇが、外側に向けてそれぞれ取り付けられている。
【００３４】
図５に示すように、フレーム１０の両側壁には、コ字形状を呈する案内レール１７，１７が取り付けられている。各案内レール１７の突出した両壁面の内側には、ガイドコロ１６ｇの外周面が両壁面の内側を転動可能となるようにそれぞれ嵌入される。
【００３５】
また、フレーム１０の両側壁の、インキ収納容器１の挿入方向上流側端部寄りには、回転自在なコロ１８がそれぞれ配設されている。各コロ１８，１８は、各ガイドバー１６ｂ，１６ｂの下面と当接する位置に設けられており、各案内レール１７，１７と共に容器受け台１６を移動自在に支持している。
【００３６】
ここで、図６を用い、インキ収納容器１とインキポンプ１２との接続を説明する。容器受け台１６に載置されたインキ収納容器１は、その口金５を位置決め片１６ｄによって位置決めされる。そして、容器受け台１６が版胴９の内部に押し込まれることにより、吸引口１２ａが口金５の内部に接続される。このとき、吸引口１２ａの外周面に設けられた可撓性のＯリング１９が変形し、吸引口１２ａの外周面と口金５の内周面とが密着するように構成されている。
【００３７】
さらに、フレーム１０には、図７に示すように発光素子２０ａと受光素子２０ｂとからなる光透過型センサー２０と、容器検知手段であるセンサー２１とが取り付けられている。発光素子２０ａ及び受光素子２０ｂは、インキ収納容器１が版胴９の内部に収納され、口金５と吸引口１２ａとが接続されたときに、各窓部７，７と対応する位置に取り付けられている。発光素子２０ａは後述する制御手段２２からの信号を受けて作動し、発光素子２０ａからの光を受光素子２０ｂが受光すると、受光素子２０ｂからの信号が制御手段２２に送られる。センサー２１は、インキ収納容器１が版胴９内の所定位置にセットされたときに制御手段２２に信号を出力する。
【００３８】
図８は、本発明に用いられる制御手段２２のブロック図を示している。制御手段２２は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピューターから構成され、センサー２１、図示しない操作パネル、受光素子２０ｂから信号を入力され、発光素子２０ａ、図示しない操作パネルに向けて信号を出力する。制御手段２２は、センサー２１からの信号が入力され、かつ、図示しない操作パネル上の製版スタートキー、印刷スタートキー、あるいは試し刷りキーが押されたときに、発光素子２０ａに信号を出力してこれを発光させる。そして、発光素子２０ａから発せられた光を受光素子２０ｂが受光したときに、制御手段２２には受光素子２０ｂから出力される信号が入力され、制御手段２２から図示しない操作パネルに向けて信号が出力される。図示しない操作パネルでは、その上面に配設されたＬＣＤ等の表示手段に「インキがもうすぐなくなります。替えのインキパックを用意して下さい。」というメッセージが表示される。
【００３９】
上記構成に基づき、以下に第１の実施例における動作を説明する。
インキ収納容器１が容器受け台１６上に載置され、オペレーターによって容器受け台１６が版胴９の内部に装着されると、センサー２１がインキ収納容器１を検知し、この検知信号が制御手段２２に送られる。その後、オペレーターによって図示しない操作パネル上の製版スタートキー、印刷スタートキー、あるいは試し刷りキーが押されると、制御手段２２から動作指令が送られて発光素子２０ａが発光する。
【００４０】
容器受け台１６上に新しいインキ収納容器１がセットされたとき、図７に実線で示した袋状容器４の内部にはインキ３が十分に充填されているため、発光素子２０ａから発せられた光がインキ３によって遮られ、受光素子２０ｂは発光素子２０ａからの光を検知することができない。これによって制御手段２２は、インキ収納容器１の内部にはインキ３が十分に残っていると判断する。
【００４１】
その後、版付動作や印刷動作が行われることにより、インキ収納容器１内のインキ３は徐々に消費され、袋状容器４は、図７に破線で示すように変形する。そして、袋状容器４の内部のインキ３が初期値の２０％程度となると、窓部７，７と対応する位置にあった袋状容器４が口金５に向けてずれていき、図９に示すように発光素子２０ａから発せられた光が受光素子２０ｂに受光される。受光素子２０ｂからの信号が入力されることにより、制御手段２２から図示しない操作パネルに指令が送られ、操作パネル上の表示手段にもうすぐインキがなくなる旨のメッセージが表示される。
【００４２】
上記実施例において、図７に符号Ａで示す領域において袋状容器４の外面を外箱２の４つの側面の内面に固着させることにより、インキ３の消費時における袋状容器４の形状を、常時図９に示す形状とすることができ、光透過型センサー２０が作動したときのインキ３の残量を均一化することができると共に、袋状容器４によって口金５が閉じられることによりインキの流れが塞き止められてしまう閉塞状態を防止することができる。
【００４３】
図１１は、第１の実施例の変形例に用いられるインキ収納容器２４と、インキ収納容器２４内のインキ３の残量を検知する光反射型センサー２９とを示している。同図においてインキ収納容器２４は、インキ収納容器１と比較すると、外箱２に代えて、窓部２６を１箇所のみ有する外部容器としての外箱２５を用いる点と、袋状容器４に代えて、窓部２６と対応する位置に光を反射する性質を有する反射部材２８を有すると共に、反射部材２８を有する側部の剛性が高くなるように構成された内部容器としての袋状容器２７を用いる点において相違し、他の構成は同一である。反射部材２８としてはアルミ箔等が用いられる。
【００４４】
また、発光部と受光部とを具備する光反射型センサー２９は、図７に示す発光素子２０ａに代えて取り付けられ、自ら光を発光して反射部材２８に反射された光を検知する。受光素子２０ｂは不要となる。
【００４５】
図１２、図１３は反射部材２８及び光反射型センサー２９の拡大図である。袋状容器２７の内部にインキ３が十分に残っている場合には、図１２に示すように光反射型センサー２９から発せられた光は反射部材２８によって反射され、光反射型センサー２９に検知されるが、インキ３が消費され、図１１に破線で示すように、袋状容器２７の側部の剛性が高いことにより、その中央部が凹みながら口金５から最も遠い部位が口金５に近づくように袋状容器２７が変形すると、反射部材２８が窓部２６と対応する位置より左方に移動し、光反射型センサー２９から発せられた光が反射されず、光反射型センサー２９は光を検知できない。
【００４６】
上記構成とすることにより、光反射型センサー２９が反射部材２８を検知して信号を出力している場合には、インキ収納容器２４の内部にはまだインキが残っていると判断し、光反射型センサー２９からの信号が途切れたときに、インキ収納容器２４内のインキ残量が少ないと判断して、図示しない操作パネル上に残りインキが少ない旨のメッセージを表示させることができる。
【００４７】
上記変形例において、袋状容器２７として可撓性及び光反射性を有する材質（例えば白色や銀白色の樹脂）を用いることにより、反射部材２８を省略することができる。
【００４８】
上記変形例においても、図７と同様に袋状容器２７の外面を外箱２５の内面に固着させることにより、インキ３の消費時における袋状容器２７の形状を一定に保つことができ、光反射型センサー２９が作動したときのインキ３の残量を均一化することができる。また、図１０に示すように、口金５に代えて複数の突起２３ａと鍔２３ｂとを有する口金２３を用いることにより、袋状容器２７が図に二点鎖線で示すように変形しても突起２３ａ間からインキ３が流出でき、閉塞状態を防止することができる。
【００４９】
さらに、上記実施例において、滑り止め部６の孔部６ａを窓部７として兼用させてもよい。
【００５０】
図１４、図１５は、本発明の第２の実施例に用いられるインキ収納容器３０の外観、断面をそれぞれ示している。インキ収納容器３０は、樹脂製の円筒体である容器本体３０ａと、容器本体３０ａの内部を摺動自在な底板３０ｂとから構成され、その内部にはインキ３が封入されている。容器本体３０ａの長手方向の一側面の中央にはインキ吐出口３０ｃが一体的に設けられており、インキ吐出口３０ｃが配置された側面と直交する壁面の、互いに対向する２箇所には、窓部３１，３１が配設されている。また、各窓部３１，３１の近傍には、第１の実施例と同様の図示しない滑り止め部が設けられている。
【００５１】
窓部３１，３１は光透過性を有する材質からなり、容器本体３０ａの周壁と同じ厚みで同一面を形成するように構成されている。窓部３１，３１は、インキ吐出口３０ｃが設けられた側面からその中心までの距離Ｌ３が、インキ収納容器３０の全長Ｌ２の５分の１程度であって、底板３０ｂの板厚よりも大きくなる位置に配設されている。
【００５２】
図１６は、インキ収納容器３０が装着される印刷装置である孔版印刷装置の容器収納部３４の要部を示している。同図において、第１の実施例と同様の部材には同様の符号を付し、個々の詳細な説明は省略する。
【００５３】
版胴９の内部に配設されたフレーム１０には、インキ収納容器３０を保持する保持部材３２と、発光素子２０ａ及び受光素子２０ｂからなる光透過型センサー２０と、容器検知手段としてのセンサー２１とが配設されている。
【００５４】
容器本体３０ａが挿脱可能な空間を有する保持部材３２は、この空間内にインキ収納容器３０が挿入されたときに各窓部３１，３１と対応する位置であって、かつ、発光素子２０ａ及び受光素子２０ｂと対応する位置に孔部３２ａ，３２ａを有しており、センサー２１と対応する位置に孔部３２ｂを有している。インキ収納容器３０は、保持部材３２の空間内に挿入されることにより、インキ吐出口３０ｃが吸引口１２ａに接続される。このとき、インキ収納容器３０の後端はフレーム１０より突出しており、この後端を把持して引き抜くことによりインキ収納容器３０を保持部材３２より離脱させることができる。
【００５５】
上記構成に基づき、第２の実施例における動作を説明する。
インキ収納容器３０が保持部材３２に装着され、センサー２１がインキ収納容器３０を検知した後、オペレーターによって製版スタートキー、印刷スタートキー、あるいは試し刷りキーが押されると、発光素子２０ａが発光する。
【００５６】
その後、版付動作や印刷動作が行われることにより、インキ収納容器３０内のインキ３が徐々に消費され、図１６に二点鎖線で示すように、底板３０ｂが図の左方に移動する。そして、インキ収納容器３０内のインキ３が初期値の１０〜２０％程度となり、底板３０ｂの後端が窓部３１，３１よりも左方に移動すると、発光素子２０ａから発せられた光が受光素子２０ｂに受光され、図示しない操作パネル上の表示手段に第１の実施例と同様なメッセージが表示される。
【００５７】
上記実施例の変形例として、光透過型センサー２０に代えて光反射型センサー２９を用いてもよい。この場合、容器本体３０ａに形成される窓部３１は１箇所となり、底板３０ｂに代えて光を反射する性質を有する底板が用いられる。
【００５８】
上記構成とした場合、インキ収納容器３０内のインキ３の消費により、底板が図１６の左方に移動して光反射型センサー２９と対応する位置まで移動すると、光反射型センサー２９は自ら発した光を受光し、光を検知する。この検知信号が出力されたときに図示しない操作パネル上の表示手段に第１の実施例と同様なメッセージを表示するように制御することにより、オペレーターに注意を促すことができる。
【００５９】
上記実施例においても、図示しない滑り止め部を窓部として兼用させることができる。
【００６０】
また、上記各実施例及び各変形例において、各窓部７，２６，３１の他、各窓部７，２６，３１よりもインキ流動方向上流側に窓部を設け、各インキ収納容器１，２４，３０内のインキ３の残量が半分程度となったときに予備検知を行う構成とすることもできる。
【００６１】
さらに、上記各実施例及び各変形例では、各インキ収納容器１，２４，３０を版胴９の内部に装着する構成としたが、版胴９の外部に装着する構成としてもよい。版胴の外部にインキ収納容器を装着する構成は、例えば実公平３−２７８０４号公報、実公平７−２６１３３号公報に開示されている。
【００６２】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、インキの残量が少なくなったことを検知することができ、印刷途中でインキがなくなることにより印刷動作が停止する不具合の発生を防止することができる。また、インキ消費時における内部容器の形状を略同形状とすることができ、インキの残量を均一化することができる。
【００６３】
請求項２記載の発明によれば、インキ消費時におけるインキ残量を均一化することができるインキ収納容器を装着可能で、このインキ収納容器内のインキ残量を光センサーにより検知し、これを表示するので、オペレーターは印刷装置の扉を開くことなくインキ残量が少なくなったことを認識でき、印刷途中でインキがなくなることにより印刷動作が停止する不具合の発生を未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例に用いられるインキ収納容器の斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施例に用いられるインキ収納容器の側断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例を示す孔版印刷装置の容器収納部要部の部分側断面図である。
【図４】本発明の第１の実施例に用いられる容器受け台の斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施例を示す孔版印刷装置の容器収納部要部の正面図である。
【図６】本発明の第１の実施例におけるインキ収納容器とインキポンプとの接続を説明する部分側断面図である。
【図７】本発明の第１の実施例におけるインキの消費に伴う内部容器の変形を説明する部分上断面図である。
【図８】本発明の第１の実施例に用いられる制御手段のブロック図である。
【図９】本発明の第１の実施例におけるセンサー検知時の内部容器の状態を示すインキ収納容器の上断面図である。
【図１０】本発明の第１の実施例の他の変形例に用いられるインキ吐出口を説明する部分上断面図である。
【図１１】本発明の第１の実施例の変形例を示す部分上断面図である。
【図１２】本発明の第１の実施例の変形例を説明する部分上断面図である。
【図１３】本発明の第１の実施例の変形例を説明する部分上断面図である。
【図１４】本発明の第２の実施例に用いられるインキ収納容器の斜視図である。
【図１５】本発明の第２の実施例に用いられるインキ収納容器の側断面図である。
【図１６】本発明の第２の実施例におけるインキの消費に伴う底板の移動を説明する部分上断面図である。
【図１７】従来のインキ収納容器を示す側断面図である。
【図１８】従来のバックインカートンタイプのインキ収納容器を示す側断面図である。
【符号の説明】
１，２４，３０    インキ収納容器
２，２５    外部容器（外箱）
３    インキ
４，２７    内部容器（袋状容器）
５，２３    インキ吐出口（口金）
６    滑り止め部
７，２６，３１    窓部
９    印刷ドラム（版胴）
１２    インキポンプ
１２ａ  吸引口
１６    容器受け台
２０    光透過型センサー
２０ａ  発光素子
２０ｂ  受光素子
２１    容器検知手段（センサー）
２８    反射部材
２９    光反射型センサー
３０ｂ  底板
３０ｃ  インキ吐出口
３３，３４    容器収納部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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