(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気孔を有する難燃性もしくは不燃性の軒天井材を、隙間なく突き合わせた状態で、軒裏に貼設してなる軒裏の防火換気構造であって、
前記軒天井材は、板材からなり、
前記軒天井材の下面には、厚さ方向に切り欠いた形状の下面凹部が形成され、
前記軒天井材の上面には、前記下面凹部からずらした位置で、厚さ方向に切り欠いた形状の上面凹部が形成され、
前記板材の内部には、前記下面凹部と前記上面凹部とを連通する貫通孔が穿設される、
ことを特徴とする軒裏の防火換気構造。
【請求項２】
通気孔を有する難燃性もしくは不燃性の軒天井材を、隙間なく突き合わせた状態で、軒裏に貼設してなる軒裏の防火換気構造であって、
前記軒天井材は、板材からなり、
前記軒天井材の一端部の下面には、厚さ方向に切り欠いた形状の下面段部が形成され、
前記軒天井材の他端部の上面には、厚さ方向に切り欠いた形状の上面段部が形成され、
前記軒天井材の内部には、前記下面段部と前記上面段部とを連通する貫通孔が穿設される、
ことを特徴とする軒裏の防火換気構造。
【請求項３】
通気孔を有する難燃性もしくは不燃性の複数の軒天井材を、隙間のない状態で、軒裏に貼設してなる軒裏の防火換気構造であって、
前記軒天井材は、板材からなり、
前記各軒天井材の一端部の下面には、厚さ方向に切り欠いた形状の下面段部が形成され、
前記各軒天井材の他端部の上面には、厚さ方向に切り欠いた形状の上面段部が形成され、
前記各軒天井材の内部には、前記下面段部と前記上面段部とを連通する貫通孔が穿設され、
前記貫通孔方向に隣接する２つの軒天井材は、一方の軒天井材の下面段部に他方の軒天井材の上面段部の一部を重ね合わせた状態で、前記軒裏に貼設される、
ことを特徴とする軒裏の防火換気構造。
【請求項４】
請求項１に記載の軒裏の防火換気構造に用いる軒天井材の製造方法であって、一側面から他側面へ貫通する貫通孔を有する板材の下面を、前記貫通孔に達するまで切除して下面凹部を形成するとともに、前記下面凹部の位置からずらした位置で、上面を前記貫通孔に達するまで切除して上面凹部を形成する、ことを特徴とする軒天井材の製造方法。
【請求項５】
請求項２又は請求項３に記載の軒裏の防火換気構造に用いる軒天井材の製造方法であって、一側面から他側面へ貫通する貫通孔を有する板材の一端部の下面を前記貫通孔に達するまで切除して下面段部を形成するとともに、他端部の上面を前記貫通孔に達するまで切除して上面段部を形成する、ことを特徴とする軒天井材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、換気機能と近隣の火災に伴う炎などによる延焼を防止できる防火機能を併せ持った軒裏の防火換気構造に関し、さらには、前記軒裏の防火換気構造に使用する軒天井材の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、住宅の軒天井には、小屋裏の換気を行うために、屋外と軒裏とを連通する換気口が形成されている。ところで、近隣で火災が発生した際には、この換気口から炎が軒裏内や小屋裏内に侵入する恐れがあるため、換気口には、熱により自動的に閉塞する防火ダンパを設置するのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の防火ダンパでは、換気口ごとに防火ダンパを設置しなければならず、設置作業が煩雑である。また、温度ヒューズなどにより機械的に作動させる構造であるため、防火ダンパ自体も高価である。さらに、火災により作動した防火ダンパは、その後に使用することができない、といった問題もある。
【０００４】
このような観点から、本発明は、簡易な構成で、かつ安価に小屋裏の換気と延焼防止とを図れる軒裏の防火換気構造を提供することを目的とし、さらには、このような軒裏の防火換気構造に使用される軒天井材の製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、請求項１の軒裏の防火換気構造は、通気孔を有する難燃性もしくは不燃性の軒天井材を、隙間なく突き合わせた状態で、軒裏に貼設してなる軒裏の防火換気構造であって、前記軒天井材は、板材からなり、前記軒天井材の下面には、厚さ方向に切り欠いた形状の下面凹部が形成され、前記軒天井材の上面には、前記下面凹部からずらした位置で、厚さ方向に切り欠いた形状の上面凹部が形成され、前記板材の内部には、前記下面凹部と前記上面凹部とを連通する貫通孔が穿設される、ことを特徴とする。
【０００８】
かかる軒裏の防火換気構造によると、軒裏に隙間なく貼設される軒天井材には、下面凹部と上面凹部とを連通する貫通孔により、軒天井材の下面から上面へ連通するクランク状の通気孔が形成されるので、小屋裏の換気が可能である。また、軒天井材が難燃性もしくは不燃性の材料からなるだけではなく、貫通孔がクランク状に形成されているので、火災に伴う炎が直に軒天井材の上面側に侵入することはない。
【０００９】
請求項２の軒裏の防火換気構造は、通気孔を有する難燃性もしくは不燃性の軒天井材を、隙間なく突き合わせた状態で、軒裏に貼設してなる軒裏の防火換気構造であって、前記軒天井材は、板材からなり、前記軒天井材の一端部の下面には、厚さ方向に切り欠いた形状の下面段部が形成され、前記軒天井材の他端部の上面には、厚さ方向に切り欠いた形状の上面段部が形成され、前記軒天井材の内部には、前記下面段部と前記上面段部とを連通する貫通孔が穿設される、ことを特徴とする。
【００１０】
かかる軒裏の防火換気構造によると、軒裏に隙間なく貼設される軒天井材には、下面段部と上面段部とを連通する貫通孔により、軒天井材の下面から上面へ連通するクランク状の通気孔が形成されるので、小屋裏の換気が可能である。また、軒天井材が難燃性もしくは不燃性の材料からなるだけではなく、貫通孔がクランク状に形成されているので、火災に伴う炎が直に軒天井材の上面側に侵入することはない。
【００１１】
請求項３の軒裏の防火換気構造は、通気孔を有する難燃性もしくは不燃性の複数の軒天井材を、隙間のない状態で、軒裏に貼設してなる軒裏の防火換気構造であって、前記軒天井材は、板材からなり、前記各軒天井材の一端部の下面には、厚さ方向に切り欠いた形状の下面段部が形成され、前記各軒天井材の他端部の上面には、厚さ方向に切り欠いた形状の上面段部が形成され、前記各軒天井材の内部には、前記下面段部と前記上面段部とを連通する貫通孔が穿設され、前記貫通孔方向に隣接する２つの軒天井材は、一方の軒天井材の下面段部に他方の軒天井材の上面段部の一部を重ね合わせた状態で、前記軒裏に貼設される、ことを特徴とする。
【００１２】
かかる軒裏の防火換気構造によると、軒裏に隙間なく貼設される軒天井材には、下面段部と上面段部とを連通する貫通孔により、軒天井材の下面から上面へ連通するクランク状の通気孔が形成されるので、小屋裏の換気が可能である。また、軒天井材が難燃性もしくは不燃性の材料からなるだけではなく、貫通孔がクランク状に形成されているので、火災に伴う炎が直に軒天井材の上面側に侵入することはない。また、貫通孔方向に隣接する軒天井材は、その端部の一部が重ね合わされるので、軒天井材同士の接続部において、隙間が発生することはない。
【００１３】
請求項４の軒天井材の製造方法は、請求項１に記載の軒裏の防火換気構造に用いる軒天井材の製造方法であって、一側面から他側面へ貫通する貫通孔を有する板材の下面を、前記貫通孔に達するまで切除して下面凹部を形成するとともに、前記下面凹部の位置からずらした位置で、上面を前記貫通孔に達するまで切除して上面凹部を形成する、ことを特徴とする。
【００１４】
また、請求項５の軒天井材の製造方法は、請求項２又は請求項３に記載の軒裏の防火換気構造に用いる軒天井材の製造方法であって、一側面から他側面へ貫通する貫通孔を有する板材の一端部の下面を前記貫通孔に達するまで切除して下面段部を形成するとともに、他端部の上面を前記貫通孔に達するまで切除して上面段部を形成する、ことを特徴とする。
【００１５】
かかる軒天井材の製造方法によると、軒裏の天井構造に用いる軒天井材は、一側面から他側面へ貫通する貫通孔を有する板材の下面および上面を適宜切除するだけで容易に製造することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。なお、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。
【００１７】
（第１の実施形態）
第１の実施形態に係る防火換気構造１は、図１に示すように、通気孔を有する軒天井材１０の複数を、軒天井材１０同士あるいは外壁６、鼻隠し板７などと隙間なく突き合わせた状態で、軒裏に貼設してなるものである。
【００１８】
軒天井材１０は、図２に示すように、一側面から他側面へ貫通する貫通孔１１を有する板材である。そして、軒天井材１０の下面には、貫通孔１１へ連通する下面孔１２が穿設され、軒天井材１０の上面には、下面孔１２から貫通孔１１方向にずらした位置で、貫通孔１１へ連通する上面孔１３が穿設されている。すなわち、下面孔１２、貫通孔１１および上面孔１３により、軒天井材の下面と上面とを連通する通気孔がクランク状に形成され、図２（ｂ）に示す矢印のように、空気が流通する。
【００１９】
軒天井材１０は、難燃性もしくは不燃性の材料からなるが、好適には、セメント系材料からなる押出成形板（以下、押出成形セメント板と称する）を用いる。
押出成形セメント板によれば、その製造時に貫通孔１１を形成しておくことができるので、その後に、下面孔１２および上面孔１３を適宜な位置に穿設するだけで、容易に軒天井材１０を製作できる。
【００２０】
そして、軒裏の防火換気構造１は、例えば、図３に示すように、軒天井材１０を、外壁６と鼻隠し板７と隙間を生じないようにしながら、野縁５に貼設することで構成される。通常、外壁６や鼻隠し板７は、難燃性もしくは不燃性の材料からなる防火被覆材料（図示省略）で覆われるなど、防火性能が付加されるので、軒天井材１０を隙間なく、かつ、突き合わせた状態で貼設することで、防火性能が確保される。すなわち、軒天井材１０の側面を、隣接する軒天井材の側面もしくは外壁６や鼻隠し板７と当接させた状態で、軒天井材１０を軒裏に貼設することで、防火性能が確保される。なお、軒天井材１０は、図示の実施形態に限らず、様々な形態の軒裏に用いることができる。
【００２１】
そして、通常時には、下面孔１２、貫通孔１１および上面孔１３を空気が流通して小屋裏の換気が行われる。また、軒天井材１０が難燃性もしくは不燃性の材料からなるだけではなく、下面孔と上面孔とが互いにずれた位置に穿設されているので、すなわち、通気孔がクランク状に形成されているため、近隣に火災が発生した場合であっても、火災に伴う炎が軒天井材１０の上面側に直に侵入することはない。このように、軒裏の防火換気構造１は、非常に簡易な構成でありながら、防火性能も併せ持つ。
【００２２】
また、軒天井材１０に替えて、図４（ａ）に示すような、軒天井材２０を軒裏に貼設してもよい。
【００２３】
軒天井材２０は、その下面に、厚さ方向に切り欠いた形状の下面凹部２２が形成され、上面には、下面凹部２２からずらした位置で、厚さ方向に切り欠いた形状の上面凹部２３が形成されている。また、軒天井材２０の内部には、下面凹部２２と上面凹部２３とを連通する貫通孔２１が穿設されている。そして、下面凹部２２と上面凹部２３とを連通する貫通孔２１により、軒天井材２０の下面から上面へ連通するクランク状の通気孔が形成され、図４（ｂ）に示す矢印のように、空気はクランク状に流通する。
【００２４】
軒天井材２０は、難燃性もしくは不燃性の材料からなるが、押出成形セメント板を利用することで、容易に製造することができる。すなわち、図４（ｃ）に示すように、押出成形セメント板の製造時に、予め一側面から他側面へ貫通する貫通孔２１を成形しておき、その後、板材の下面を、貫通孔２１に達するまで切除して下面凹部２２を形成するとともに、下面凹部２２の位置からずらした位置で、上面を貫通孔２１に達するまで切除して上面凹部２３を形成する。このように、押出成形セメント板によれば、その製造時に貫通孔２１が形成されるので、その後に、板材の下面および上面の適宜な位置を貫通孔２１に達するまで切除するだけで、容易に軒天井材２０を製作できる。
【００２５】
このような軒天井材２０も、軒天井材１０と同様に、通常時には、貫通孔２１を空気が流通して、小屋裏の換気が行われる。また、近隣に火災が発生した場合であっても、軒天井材２０が難燃性もしくは不燃性の材料からなるだけではなく、下面凹部２１と上面凹部２２とが互いにずれた位置に形成され、すなわち、軒天井材２０の下面から上面へ連通する通気孔はクランク状に形成されているので、火災に伴う炎が直に軒天井材２０の上面側に侵入することはない。
【００２６】
（第２の実施形態）
第２の実施形態に係る軒裏の防火換気構造２は、図５に示すように、軒天井材３０を軒裏に貼設して構成されるが、軒天井材３０の端部は、隣接する軒天井材３０’の端部と厚さ方向に重ね合わされている。
【００２７】
軒天井材３０は、図６（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、その一端部の下面に、厚さ方向に切り欠いた形状の下面段部３２が形成され、他端部の上面に、厚さ方向に切り欠いた形状の上面段部３３が形成されている。そして、軒天井材３０の内部には、下面段部３２と上面段部３３とを連通する貫通孔３１が穿設されている。
【００２８】
軒天井材３０は、難燃性もしくは不燃性の材料からなるが、押出成形セメント板を利用することで、容易に製造することができる。すなわち、押出成形セメント板の製造時に、予め一側面から他側面へ貫通する貫通孔３１を成形しておき、その後、板材の一端部の下面を貫通孔３１に達するまで切除して下面段部３２を形成するとともに、他端部の上面を貫通孔３１に達するまで切除して上面段部３３を形成する。このように、押出成形セメント板によれば、その製造時に貫通孔３１が形成されているので、その後に、板材の端部の下面および上面を貫通孔３１に達するまで切除するだけで、容易に軒天井材３０を製作できる。
【００２９】
そして、軒裏の防火換気構造２は、図５および図６に示すように、軒天井材３０の貫通孔３１を軒裏の軒桁方向に向けた状態で、かつ、先行して設置された軒天井材３０’の下面段部３２’に軒天井材３０の上面段部３３を厚さ方向に重ね合わせた状態で、軒裏に貼設することで構成される。下面段部３２’の一部と上面段部３３の一部を重ね合わせるので、下面段部３２’が露出し、図４に示した軒天井材２０の下面凹部２２や上面凹部２３と同様の凹部が形成され、すなわち、軒天井材３０の下面から上面へ連通する通気孔はクランク状に形成される。また、軒天井材３０を前記の製造方法により製造した場合には、下面段部３２および上面段部３３に、半円形状の溝が形成されるため、下面段部３２’の一部と上面段部３３の一部を重ね合わせると、この溝によっても通気孔が形成される。
【００３０】
また、軒天井材３０の上面段部３３と軒天井材３０’の下面段部３２’とが重なる位置を長手方向に変化させることで、通気量を容易に調節できる。また、図示は省略するが、隣接する軒天井材３０と軒天井材３０’を、その下面段部同士あるいは上面段部同士を突き合わせた状態で、貼設してもよい。
【００３１】
また、隣接する２つの軒天井材３０、３０’を、一方の軒天井材３０’の下面段部３２’に他方の軒天井材３０の上面段部３３の一部を重ね合わせた状態で、軒裏に貼設することで構成される軒裏の防火換気構造２において、図１，図２に示す軒天井材１０と同様に、軒天井材３０（３０’）の下面に、貫通孔３１へ連通する下面孔が穿設され、軒天井材３０（３０’）の上面に、前記下面孔から貫通孔３１方向にずらした位置で、貫通孔３１へ連通する上面孔が穿設されていてもよい。あるいは、下面孔と上面孔のどちらか一方が穿設されていてもよい。下面孔と上面孔の配置および数などは、通気量に応じて、適宜設定すればよい。このように下面孔、上面孔を適宜配置することにより、通気量を容易に調節できる。
【００３２】
なお、第１、第２の実施形態では、貫通孔の向きが、軒裏の桁行方向に平行になっているが、これに限定されることはなく、軒裏の桁行方向に直交する方向を向いていてもよいし、斜交する方向であってもよい。例えば、図示は省略するが、軒天井材１０の貫通孔１１を桁行方向（野縁５の長手方向）に直交する方向に向けた状態で軒天井材１０を軒裏に貼設してもよく、この場合、隣接する２つの軒天井材１０は、その貫通孔１１と平行な側面同士が隙間なく突き合わされた状態で、軒裏に貼設される。軒天井材２０，３０についても同様である。また、軒裏の大きさによっては、軒裏天井材１０（２０，３０）の複数枚を桁行方向に直交する方向に連設してもよい。
【００３３】
【発明の効果】
本発明の軒裏の防火換気構造は、非常に簡易な構成でありながら、軒天井材の通気孔がクランク状に形成されているので、火災に伴う炎が直に軒裏に侵入することはない。また、防火ダンパなどを設置する従来の軒裏の防火換気構造に比べ、施工が容易であり、また、施工コストや製造コストも安価である。
【００３４】
また、本発明の軒天井材の製造方法によれば、本発明の軒裏の防火換気構造に使用する軒天井材を容易に製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  軒裏の防火換気構造の第１の実施形態を示す斜視図である。
【図２】  （ａ）は図１に示す軒裏の防火換気構造に使用する軒天井材を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】  軒裏の防火換気構造の第１の実施形態を示す断面図である。
【図４】  （ａ）は軒天井材の他の実施形態を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｃ）は（ａ）の軒天井材の製造方法を説明する斜視図である。
【図５】  軒裏の防火換気構造の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図６】  （ａ）は図５に示す軒裏の防火換気構造に使用する軒天井材を示す斜視図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ断面図、（ｃ）は（ａ）のＥ−Ｅ断面図である。
【符号の説明】
１，２  軒裏の防火換気構造
１０，２０，３０  軒天井材
１１，２１，３１  貫通孔
１２    下面孔
１３    上面孔
２２    下面凹部
２３    上面凹部
３２    下面段部
３３    上面段部
５      野縁
６      外壁
７      鼻隠し板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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