(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁（１２０）の内側に天板（１１０）をもち、該天板（１１０）の上面の左右方向の中央位置に、対応する前後方向の周壁（１２０）両端にわたる両先端に周壁（１２０）の外側へ突出する注出口部（１３１）を延設する平行な２個の隔壁（１３０）を設け、該隔壁（１３０）間の前後方向の中央位置に貫通孔（１１１）を設けたキャップ本体（１００）と、該キャップ本体（１００）の上端面に、超音波溶着法により熱溶着して冠着する天蓋（２００）とからなる注出キャップ（１０）であって、前記キャップ本体（１００）の周壁（１２０）上端部内周と隔壁（１３０）上端部外周とに連続する溶着受け凹部（１０１）を左右に設け、該キャップ本体（１００）の溶着受け凹部（１０１）と対応する前記天蓋（２００）の下面の位置に溶着突部（２０１）を左右に設けてなり、キャップ本体（１００）の上端面と天蓋（２００）下面、およびキャップ本体（１００）の溶着受け凹部（１０１）と天蓋（２００）の溶着突部（２０１）とを超音波溶着したことを特徴とするポリプロピレン製注出キャップ（１０）。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、醤油、ソースなどの液体調味料の卓上ボトルの口頸部に装着されて使用するポリプロピレン製注出キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、液体調味料の卓上ボトル（２０）に使用される注出キャップ（１０）は、例えば図４に示すように、上端部の左右両端に注出口部（１４０，１４０）を突出したキャップ本体（１００）の上端面に、天蓋（２００）を超音波溶着法で熱溶着したものが使用されていた。そして、この注出キャップは、製造のし易さやコストの面からポリスチレンを射出成形したものが一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、近年の環境保全の立場からプラスチックの環境ホルモンが問題となり、材質をポリスチレンからより安全なポリプロピレンへ変更することが検討されている。しかしながら、材質をポリプロピレンに変更すると、外観形状、また、液切れや液溜まり防止などの機能はそのまま継承することができるが、従来使用してきた超音波溶着機によるキャップ本体への天蓋の溶着状態に問題を発生することがあった。
【０００４】
本発明は、上述の注出キャップにおける問題を解決したものであり、従来使用していた超音波溶着機でも、天蓋がキャップ本体に良好に溶着するポリプロピレン製注出キャップを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、周壁（１２０）の内側に天板（１１０）をもち、この天板（１１０）の上面の左右方向の中央位置に、対応する前後方向の周壁（１２０）両端にわたる両先端に周壁（１２０）の外側へ突出する注出口部（１３１）を延設する平行な２個の隔壁（１３０）を設け、この隔壁（１３０）間の前後方向の中央位置に貫通孔（１１１）を設けたキャップ本体（１００）と、このキャップ本体（１００）の上端面に、超音波溶着法により熱溶着して冠着する天蓋（２００）とからなる注出キャップ（１０）であって、前記キャップ本体（１００）の周壁（１２０）上端部内周と隔壁（１３０）上端部外周とに連続する溶着受け凹部（１０１）を左右に設け、このキャップ本体（１００）の溶着受け凹部（１０１）と対応する前記天蓋（２００）の下面の位置に溶着突部（２０１）を左右に設けてなり、キャップ本体（１００）の上端面と天蓋（２００）下面、およびキャップ本体（１００）の溶着受け凹部（１０１）と天蓋（２００）の溶着突部（２０１）とを超
音波溶着したことを特徴とするポリプロピレン製注出キャップ（１０）である。
【０００６】
【作用】
本発明のポリプロピレン製注出キャップ（１０）は、キャップ本体（１００）の周壁（１２０）上端部内周と隔壁（１３０）上端部外周とに連続する溶着受け凹部（１０１）を設け、このキャップ本体（１００）の溶着受け凹部（１０１）と対応する天蓋（２００）の下面の位置にも溶着突部（２０１）を設けている。このため、超音波溶着機でキャップ本体（１００）の上端面に天蓋（２００）下面を冠着して溶着すると、キャップ本体（１００）の上端面と天蓋（２００）下面のみならず、キャップ本体（１００）の溶着受け凹部（１０１）に天蓋（２００）の溶着突部（２０１）とが溶着し合い、キャップ本体（１００）と天蓋（２００）との溶着状態が良好となる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の一実施形態のポリプロピレン製注出キャップについて、図を用いて詳細に説明する。図１（ａ）は、注出キャップの一部を切り欠いた正面図であり、図１（ｂ）は、注出キャップの一部を切り欠いた側面図であり、図２（ａ）は、キャップ本体の平面図であり、図２（ｂ）は、キャップ本体の一部を切り欠いた正面図であり、そして、図３（ａ）は、天蓋の底面図であり、図３（ｂ）は、天蓋の一部を切り欠いた正面図である。
【０００８】
本実施形態の注出キャップ（１０）の構造は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、周壁（１２０）の内側に天板（１１０）をもち、この天板の上面の左右方向の中央位置に、対応する前後方向の周壁両端にわたる両先端に周壁の外側へ突出する注出口部（１３１）を延設する平行な２個の隔壁（１３０）を設け、この２個の隔壁間の前後方向の中央位置に貫通孔（１１１）を設けたキャップ本体（１００）と、このキャップ本体の上端面に、超音波溶着法により熱溶着して冠着する天蓋（２００）とからなる注出キャップである。なお、キャップ本体と天蓋は、ポリプロピレンを用いてそれぞれ射出成形法により製造するものであり、また、超音波溶着機の受け治具の形状は、天蓋上面の曲面に合わせるものである。
【０００９】
そして、キャップ本体には、図２（ａ）に示すように、周壁（１２０）上端部内周と隔壁（１３０）上端部外周とに連続する溶着受け凹部（１０１）を左右に設けるものである。なお、図２（ｂ）に示すように、周壁（１２０）の天板（１１０）下方の内周には、ボトル口頸部との螺合部（１２１）を設けるものである。
【００１０】
また、天蓋（２００）には、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、下面のキャップ本体の溶着受け凹部と対応する位置に溶着突部（２０１）を左右に設けるものである。
【００１１】
なお、上述した本実施形態のポリプロピレン製注出キャップは、通常の液漏れテスト及び落下テストを実施したが、いずれにも合格した。
【００１２】
【発明の効果】
本発明のポリプロピレン製注出キャップは、従来のポリスチレン製注出キャップの外観形状及び液切れや液溜まり防止などの機能はそのまま継承しており、また、キャップ本体に天蓋が超音波溶着するときに、キャップ本体の天面と天蓋の下面とが溶着するだけでなく、キャップ本体の上端部に設けられた溶着受け凹部と天蓋下面に設けられた溶着突部も溶着し合うため、キャップ本体と天蓋との溶着状態が極めて良好である。また、従来の超音波溶着機を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態のポリプロピレン製注出キャップの一部を切り欠いた正面図であり、（ｂ）は、一部を切り欠いた側面図である。
【図２】（ａ）は、図１に示すポリプロピレン製注出キャップの一実施形態のキャップ本体の平面図であり、（ｂ）は、一部を切り欠いた正面図である。
【図３】（ａ）は、図１に示すポリプロピレン製注出キャップの一実施形態の天蓋の底面図であり、（ｂ）は、一部を切り欠いた正面図である。
【図４】容器の口部に装着した一例の注出キャップの側面図である。
【符号の説明】
１０……注出キャップ
２０……ボトル
１００……キャップ本体
１０１……溶着受け凹部
１１０……天板
１１１……貫通孔
１２０……周壁
１２１……螺合部
１３０……隔壁
１３１……注出口部
２００……天蓋
２０１……溶着突部
【図１】
0003921879.tif 000002
【図２】
0003921879.tif 000003
【図３】
0003921879.tif 000004
【図４】
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