(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口した両端を有するとともに内周に雌ねじを有し、ねじ鉄筋を螺合状態で貫通させる筒部と、この筒部から径方向，外方向に突出する環状の鍔部とを備え、上記筒部とねじ鉄筋との間のクリアランスに充填されるグラウトによりねじ鉄筋に固定され、当該ねじ鉄筋をコンクリートに定着させる定着金物において、
上記筒部の中央には、上記グラウトを注入するための注入口が形成され、上記筒部の中央の内周にはこの注入口に連なる環状溝が形成され、グラウト注入前の状態ではこの環状溝が上記筒部とねじ鉄筋のクリアランスを介して上記両端開口に連なり、
上記筒部の内周において、上記中央の環状溝と両端開口の中間には、中央環状溝から等距離をなす補助環状溝が形成されていることを特徴とするねじ鉄筋用定着金物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ねじ鉄筋をコンクリートに定着させるために用いられる金物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば鉄筋コンクリート建造物の梁において、水平方向に延びる主筋の端部は、柱との交差部（仕口部）に位置する。この主筋の端部を、コンクリートに定着させるために、従来種々の工夫がなされているが、その一例が、特開平６−５７９５２号に開示されている。
【０００３】
上記公報の図５に示す実施形態では、主筋にねじ鉄筋を用いており、このねじ鉄筋の端部が定着金物を貫通している。定着金物は、内周に雌ねじを有する筒部と、この筒部の一端外周から径方向，外方向に突出された環状の鍔部とを有している。上記筒部の中央には注入口が形成されている。上記筒部がねじ鉄筋の端部に螺合された状態で、この注入口から注入されたグラウトが、上記筒部の内周とねじ鉄筋の外周との間のクリアランスに充填されて硬化することにより、定着金物がねじ鉄筋に固定される。
【０００４】
上記のように定着金物をねじ鉄筋の端部に固定した状態で、コンクリートを打設する。コンクリート中に埋められた定着金物の鍔部が、ねじ鉄筋の軸方向の力に対する抵抗となり、ねじ鉄筋の定着を助ける。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の定着金物の場合、ねじ鉄筋と定着金物とが螺合されているので、両者の連結強度が高いが、次の欠点がある。注入口近傍におけるねじ鉄筋と定着金物の間のクリアランスの状態により、グラウトが定着金物とねじ鉄筋の間のクリアランスを満たしながら両端開口に達するまでの時間が異なる場合がある。この場合、一端開口にグラウトが到達した後、他端開口にグラウトが到達するまでグラウト注入を続けざるを得ない。その結果、上記一端開口からはグラウトが漏れ続けることになり、グラウトの無駄が生じるとともに、漏れ出たグラウトを処理するのに手間がかかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、開口した両端を有するとともに内周に雌ねじを有し、ねじ鉄筋を螺合状態で貫通させる筒部と、この筒部から径方向，外方向に突出する環状の鍔部とを備え、上記筒部とねじ鉄筋との間のクリアランスに充填されるグラウトによりねじ鉄筋に固定され、当該ねじ鉄筋をコンクリートに定着させる定着金物において、上記筒部の中央には、上記グラウトを注入するための注入口が形成され、上記筒部の中央の内周にはこの注入口に連なる環状溝が形成され、グラウト注入前の状態ではこの環状溝が上記筒部とねじ鉄筋のクリアランスを介して上記両端開口に連なることを特徴とする。
【０００７】
上記定着金物によれば、注入口から注入されたグラウトは、注入口に連なる環状溝に回り込み、ここから筒部とねじ鉄筋との間のクリアランスを経て両端開口に向かう。このようにグラウトが一旦環状溝に回り込むので、注入口近傍のクリアランス条件に偏らずにグラウトを供給することができ、ほぼ同時にグラウトを両端開口に到達させることができる。そのため、グラウトの無駄を少なくすることができ、漏出グラウト処理の手間を軽減ないしは省くことができる。
【０００８】
上記定着金物において、上記中央の環状溝と両端開口の中間には、中央環状溝から等距離をなす補助環状溝を形成してもよい。この構成では、注入口から離れた場所でグラウトの供給圧力が弱まっても、グラウトを定着金物の筒部とねじ鉄筋との間のクリアランスに満遍なく供給することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施形態について、図面を参照しながら説明する。図１に示すように、鋳物からなる定着金物１０は、円筒形状の筒部１１と、この筒部１１の一端外周に設けられて径方向，外方向に突出する環状の鍔部１２とを備えている。上記筒部１１の中央の周壁には、グラウト注入口１３が形成されている。筒部１１の両端は開口１４となっている。
【００１０】
図１、図３（Ａ）に示すように、筒部１１の内周には雌ねじ１５が形成されている。筒部１１の中央の内周には、円環状の溝１６が形成されている。この溝１６は上記注入口１３に連なり、上記雌ねじ１５のねじ山を遮断している。この溝１６の径は、雌ねじ１５の谷径と等しく、この溝１６の形成により筒部１１の強度が低下することはない。なお、筒部１１の肉厚を大にできる場合には、この溝１６の径を雌ねじ１５の谷径より大きくしてもよい。
【００１１】
上記構成の定着金物１０の作用を説明する前に、図４に示す鉄筋コンクリート建造物の概略について説明しておく。この建造物は、骨組みとして、柱鉄筋籠Ａと梁鉄筋籠Ｂとを備えている。柱鉄筋籠Ａは、垂直に延びる主筋２０と、これら主筋２０を囲むようにして主筋２０に連結された環状筋３０とを有している。同様に、梁鉄筋籠Ｂも水平に延びる主筋４０と、主筋４０に連結された環状筋５０とを有している。
【００１２】
建造物の仕口部Ｃでは、柱鉄筋籠Ａに梁鉄筋籠Ｂの主筋４０が入り込んでいる。主筋４０はねじ鉄筋であり、図２，図３（Ｂ）に示すように、基部４１の外周の１８０度対向した部位にねじ節４２を有している。このねじ節４２の間は平面部４３（ねじ節が形成されない部位）となっている。
【００１３】
図２，図３（Ｃ），図４に示すように、主筋すなわちねじ鉄筋４０の仕口部Ｃ内の端部に、それぞれ上記定着金物１０が装着される。この装着状態で、ねじ鉄筋４０は、ねじ節４２が定着金物１０の筒部１１の雌ねじ１５と螺合された状態で、筒部１１を貫通している。
【００１４】
上述したように定着金物１０をねじ鉄筋４０の端部に装着した状態で、定着金物１０の注入口１３から、グラウト（具体的にはエポキシ樹脂、図示せず）を注入する。注入されたグラウトは、上記ねじ鉄筋４０の外周と筒部１１の内周との間のクリアランス（隙間）を満たし、硬化する。その結果、定着金物１０がねじ鉄筋４０の端部に固定される。本実施形態では、定着金物１０とねじ鉄筋４０との間に軸方向の荷重が作用した場合には、定着金物１０の雌ねじ１５とねじ鉄筋４０のねじ節４２がグラウトを介して全荷重を受け持つので、連結強度が高い。
【００１５】
上記定着金物１０をねじ鉄筋４０に取り付けた状態で、図５に示すようにコンクリート６０が打設される。定着金物１０の鍔部１２が、主筋４０の軸方向の引っ張り力に対する抵抗となるので、ねじ鉄筋４０のコンクリート６０への良好な定着が可能となる。そのため、ねじ鉄筋４０の端部を仕口部Ｂで折り曲げてアンカー部を形成せずに済む。
【００１６】
次に、本発明の特徴部の作用を説明する。筒部１１中央の内周には環状溝１６が形成されているため、注入口１３から注入されたグラウトは、注入口１３に連なる環状溝１６に回り込み、ここから筒部１１とねじ鉄筋４０との間のクリアランスを経て両端開口１４に向かう。このようにグラウトが一旦環状溝１３に回り込むので、注入口１３の近傍のクリアランス条件に偏らずにグラウトを供給することができ、ほぼ同時にグラウトを両端開口１４に到達させることができる。そのため、グラウトの無駄を少なくすることができ、漏出グラウト処理の手間を軽減ないしは省くことができる。
【００１７】
なお、上記グラウトは、ねじ鉄筋４０の平面部４３と筒部１１の内周との間を優先的に満たすが、グラウトの粘性が高いので、周方向にも行き渡り、ねじ鉄筋４０のねじ節４２と筒部１１との間のクリアランスを満たす。
【００１８】
次に、本発明の第２の実施形態について図５を参照しながら説明する。この実施形態において、第１実施形態に対応する構成部には、図中同番号を付してその詳細な説明を省略する。この実施形態では、定着金物１０の内周において、中央の環状溝１６と両端開口１４との中間に位置する一対の補助環状溝１７が形成されている。これら補助環状溝１７は、中央環状溝１６から等距離離れている。この実施形態では、注入口１３から離れた場所でグラウトの供給圧力が弱まっても、補助環状溝１７によりグラウトを周方向に行き渡らせることができ、定着金物１０の筒部１１とねじ鉄筋４０との間のクリアランスに満遍なく供給することができる。
【００１９】
本発明は上記実施形態に制約されず、種々の態様が可能である。例えば、定着金物の鍔部は、筒部の端ではなく軸方向の中間部に設けてもよい。定着金物の筒部と鍔部は多角形でもよい。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、定着金物に環状溝を形成するだけの簡単な構成で、グラウトの無駄を省くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係わる定着金物の縦断面図である。
【図２】同定着金物をねじ鉄筋に取り付けた状態で示す縦断面図である。
【図３】（Ａ）は図１においてＸａ−Ｘａ線に沿う定着金物の横断面図、（Ｂ）は図２においてＸｂ−Ｘｂ線に沿うねじ鉄筋の横断面図、（Ｃ）は図２においてＸｃ−Ｘｃ線に沿う、螺合状態の定着金物とねじ鉄筋の横断面図である。
【図４】同定着金物を使用したコンクリート建造物の仕口部の縦断面図である。
【図５】本発明の第２実施形態に係わる定着金物を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０  定着金物
１１  筒部
１２  鍔部
１３  注入口
１４  開口
１５  雌ねじ
１６  環状溝
１７  補助環状溝
４０  主筋（ねじ鉄筋）
４２  ねじ節
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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