(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷却貯蔵庫の天井に配置され且つ断熱ケースで覆われた蒸発器の下部に除霜水を受ける排水皿が配設される冷凍機において、
前記断熱ケースは、一側部に開口部を有するケース本体と、前記ケース本体の前記開口部を覆う蓋体からなり、
冷却貯蔵庫の天井に前記ケース本体を固定する固定手段と、
前記開口部を覆うように前記ケース本体に前記蓋体を脱着自在に取り付ける取付手段と、
前記排水皿を前記ケース本体内から引き出し可能に保持する保持手段と
を備え、前記ケース本体に前記蓋体が取り付けられている方向と前記ケース本体から前記排水皿を引き出す方向とが一致しており、前記蓋体を前記ケース本体から外した状態で前記ケース本体の前記開口部を通して前記排水皿を脱着することを特徴とする冷凍機。
【請求項２】
前記保持手段は、前記排水皿の一端が挿入固定される保持部と前記保持部に連結されると共に前記保持部に対して傾斜し且つ前記保持部への前記排水皿の挿入を案内する傾斜部とを有する案内板を蒸発器の下部に備えていることを特徴とする請求項１に記載の冷凍機。
【請求項３】
前記排水皿を加温するための電気ヒータが前記排水皿に貼り付けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷凍機に関し、特に蒸発器の排水皿の構造及び蒸発器を覆う断熱ケースの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２７に示されるように、プレハブパネルを組み立てて形成されるプレハブ庫１においては、その天井に冷凍機２を配置して、庫内を冷却している。冷凍機２はプレハブ庫１の天井に固定されたフレーム３の上に搭載され、冷凍回路や電気的な制御を行う電装箱５を備えている。冷凍回路は、圧縮機６、凝縮器７及び蒸発器８等から構成されており、蒸発器８は断熱ケース９で覆われている。
【０００３】
図２８に示されるように、プレハブ庫１の天井には角穴１０が開口され、角穴１０を覆うように断熱ケース９が設けられている。断熱ケース９内部の角穴１０の上方に蒸発器８及び排水皿１１が支持されている。排水皿１１の下部には、角穴１０を介して庫内に延びる仕切板１２が連結され、さらに仕切板１２には案内ダクト１３が連結されている。また、密閉性向上のために、断熱ケース９とプレハブ庫１の天井との間にはシール材１４が貼り付けられている。
蒸発器８の近傍に設けられたファンモータ１５により、庫内の空気は角穴１０から断熱ケース９内に吸い込まれ、蒸発器８により冷却された後に案内ダクト１３に案内されて庫内に吹き出される。
このような冷却運転を連続して行うと、蒸発器８の表面に霜が成長し、やがて霜が蒸発器８を覆って庫内の冷却効率が低下するおそれがある。そこで、一定時間毎に圧縮機６から吐出された高温冷媒を蒸発器８にバイパスして、霜を溶かす霜取運転を行っている。霜取運転によって溶けた霜は除霜水となって排水皿１１に滴下する。
さらに、排水皿１１に滴下した除霜水の凍結を防止するために、従来、図２９に示されるように、圧縮機６からの高温冷媒を蒸発器８に供給するためのバイパス管１６を排水皿１１の下面に溶接して、霜取運転時に排水皿１１を加熱していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このようにバイパス管１６が溶接されている排水皿１１は、図３０に示されるように、蒸発器８に本体部品として一体に組み込まれているため、排水皿１１だけを冷凍機から容易に取り外すことはできない。従って、排水皿１１または排水皿１１の排水口１７が何らかの不都合で凍り付いた場合に氷を砕いて除去しようとしても、排水皿１１を組み込んだままでは、周辺の配管などが邪魔で作業がしにくく時間がかかっていた。更に、排水皿１１にバイパス管１６が溶接されているので、排水皿１１を交換する場合には、冷媒の回収、配管交換等の大変な作業が必要になってしまう。
【０００５】
ところで、蒸発器８を覆う断熱ケース９として、図３１に示すように発泡スチロールを貼り合わせて形成した一体物を上面から被せるタイプのケース１８を用いると、例えばファンモータ１５等を交換する場合にはケース１８全体を外す必要がある。これでは、交換作業中に、庫内の冷気が外部に放出されてしまい、庫内の温度が上昇するので好ましくない。また、ケース１８は上方に外さなければならないので、プレハブ庫１が設置される部屋の天井が低いところでは外すことができない。そこで、部屋の天井が低い場合には、庫内から角穴１０を通して交換作業をすることになるが、仕切板１２や案内ダクト１３が邪魔になるために外さなければならず手間が掛かる。また、庫内は低温であることや庫内の貯蔵物を作業ができるように移動しなければならないこと等により庫内からの交換作業は行いにくい。
【０００６】
これらの不具合を解消するために、図３２に示されるように、一側面のみを外せる構造にした断熱ケース２０がある。ケース本体２２の開放された一側面を蓋体２１で覆う構造となっており、コ字状に屈曲された帯状部材２３でケース本体２２と蓋体２１の縁部を押さえつつ、帯状部材２３の両端に形成されたフランジ部２４をフレーム３にネジやリベット等で固定することによって、断熱ケース２０が帯状部材２３を介してフレーム３に固定される。
この断熱ケース２０では、ケース本体２２から蓋体２１を外すだけで、内部の部品を取り替えることができる。
【０００７】
しかしながら、図３３に示されるように、冷凍機２の設置条件等により、帯状部材２３の両端を固定するネジ等のうち、断熱ケース２０の奥にあるネジ等まで手が届かない場合には、手前側のネジ等のみを外し、帯状部材２３を無理に曲げて蓋体２１を外すこととなり、帯状部材２３が塑性変形する虞があって好ましくない。また、帯状部材２３の両端をフレーム３に固定するだけであるため、蓋体２１とケース本体２２との間の密閉性が低く、また、図３４に示されるように、例えば指定外のシール材２５を使用した場合には中間部の押さえが弱くなり、シールが不十分で庫内から冷気が洩れるおそれがある。
【０００８】
本発明は以上のような問題点を解決するためになされたもので、排水皿に付着した氷を容易に除去することができると共に排水皿を容易に交換することができる冷凍機を提供することを目的とする。
また、本発明は、断熱ケースで蒸発器を密閉性よく覆いながらもケース内部の部品の交換作業等が容易な冷凍機を提供することも目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するために、本発明に係る冷凍機は、冷却貯蔵庫の天井に配置され且つ断熱ケースで覆われた蒸発器の下部に除霜水を受ける排水皿が配設される冷凍機において、断熱ケースは、一側部に開口部を有するケース本体と、ケース本体の前記開口部を覆う蓋体からなり、冷却貯蔵庫の天井にケース本体を固定する固定手段と、開口部を覆うようにケース本体に蓋体を脱着自在に取り付ける取付手段と、排水皿をケース本体内から引き出し可能に保持する保持手段とを備え、ケース本体に蓋体が取り付けられている方向とケース本体から排水皿を引き出す方向とが一致しており、蓋体をケース本体から外した状態でケース本体の開口部を通して排水皿を脱着するようにしたものである。
保持手段は、排水皿の一端が挿入固定される保持部と、保持部に連結されると共に保持部に対して傾斜し且つ保持部への排水皿の挿入を案内する傾斜部とを有する案内板を蒸発器の下部に備えていてもよい。
さらに、排水皿を加温するための電気ヒータを排水皿に貼り付けることもできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１にこの実施の形態１に係る冷凍機の要部断面を示す。この冷凍機は、図２５に示した従来の冷凍機と同様に、プレハブ庫１の天井に固定されたフレーム３の上に配設されている。プレハブ庫１の天井には角穴１０が開口され、角穴１０の上方に蒸発器８が支持されている。蒸発器８を内包すると共に角穴１０を覆うように断熱ケース２６が固定板４０を介してフレーム３に固定されている。蒸発器８の下方には除霜水を受ける排水皿２７が取り付けられ、さらに排水皿２７の下方に角穴１０を介して庫内に延びる仕切板１２と空気を案内するための案内ダクト１３とが設けられている。また、密閉性向上のために、断熱ケース２６とプレハブ庫１の天井との間にはシール材１４が貼り付けられている。蒸発器８は、断熱ケース２６の外部でフレーム３上に設置された圧縮機、凝縮器等に連結されて冷凍回路を構成している。
【００１１】
図２に示されるように、蒸発器８は手前側の支持板２８ａと奥側の支持板２８ｂとによって角穴１０の上方に支持され、蒸発器８の下方には除霜水を受ける排水皿２７が配設される。排水皿２７には除霜水を外部に排水するための排水口１７が設けられると共に排水皿２７を加温するための電気ヒータとしてコードヒータ２９がアルミテープによって貼り付けられている。
図３及び図４に示されるように、奥側の支持板２８ｂには排水皿２７の後部を乗せるための案内板３１が幅方向に対して傾斜した状態で設けられている。図５に示されるように、この案内板３１に排水皿２７の後部を乗せて、さらに、前部に形成されたフランジ３０を手前側の支持板２８ａにネジ等で固定することにより、排水皿２７は、図６に示されるように傾斜した状態で取り付けられる。排水皿２７は、図５に示されるように排水口１７の設けられている手前側に向かって傾斜が設けられていると共に、図６に示されるように排水口１７に向かって幅方向に傾斜ができるように取り付けられるので、排水口１７に除霜水を流下させることができる。また、排水皿２７は支持板２８ａにネジ等で固定されているだけなので、ネジ等を外すだけで容易に取り外すことができる。
【００１２】
図７に示されるように、コードヒータ２９には長いリード線３２が接続されており、通常リード線３２はクランプ３３によって束ねられている。従って、図８に示されるように、支持板２８ａにフランジ３０を固定していたネジ等を外し、リード線３２を束ねているクランプ３３を外すことにより、排水皿２７を蒸発器８の下部から手前側にリード線３２の長さ分だけ引き出すことができる。
【００１３】
図９に示されるように、蒸発器８を覆う断熱ケース２６はケース本体３４と蓋体３５とに分割されており、断熱ケース２６の側面の一部である蓋体３５は取付板３８を介して脱着自在にフレーム３及びケース本体３４に取り付けられている。また、蓋体３５には断熱ケース２６内に取り付けられている排水皿２７の排水口１７を外部に連通させるための切り欠き３６が形成されている。
図１０に示されるように、ケース本体３４は一側部に開口部３７を有し、開口部３７を蓋体３５で覆うことによって断熱ケース２６を形成している。ケース本体３４の三つの側壁の下側部にはそれぞれＬ字状の断面形状を有する固定板４０が取り付けられている。各固定板４０の一面をケース本体３４の下側部に、他面をフレーム３にそれぞれネジやリベット等で固定することによって、ケース本体３４がフレーム３に押さえつけられて固定される。
蓋体３５の左右両側部にそれぞれ取付板３８が固定されると共にケース本体３４の開口部３７に隣接する二つの側壁にそれぞれ取付板３９が固定され、これら取付板３８と取付板３９をネジやリベット等で固定することにより、蓋体３５がケース本体３４に押さえつけられて取り付けられる。各取付板３８の下部には固定部４１が形成され、この固定部４１を介して取付板３８はフレーム３にもネジ等により固定される。従って、取付板３８は蓋体３５をケース本体３４にだけでなく、フレーム３にも固定部４１を介して押さえつけた状態で取り付けることとなる。固定板４０及びそれを固定するネジ等によりこの発明の固定手段が形成されると共に、取付板３８及び３９とこれらを連結するネジ等によりこの発明の取付手段が形成されている。
【００１４】
断熱ケース２６のケース本体３４は、図１１に示されるように構成されている。すなわち、コの字状に曲げた板金４２に平板４３をはめ込んで箱状の板金を形成し、この箱状の板金の内面に一定の隙間をとれるように成形加工したビニール部材４４を貼り付ける。さらに、ケース本体３４の表面には取付板３９及び固定板４０が設けられる。そして、図１２に示されるように、板金４２及び平板４３とビニール部材４４との隙間にウレタン発泡処理を施して発泡体４５を充填する。
また、断熱ケース３３の蓋体３５は、図１３に示されるように構成されている。すなわち、箱状に曲げた板金４６の内側に沿ってスチロール４７を貼り付け、スチロール４７にビニール部材４８を貼り付ける。蓋体３５の左右に取付板３８を固定し、図１４に示されるように、スチロール４７とビニール部材４８との間にウレタン発泡処理を施して発泡体４９を充填する。
【００１５】
次に、以上のように構成された冷凍機における作用について説明する。
上述の冷凍機は、角穴１０から庫内の空気を吸い込んで蒸発器８で冷却し、冷却された空気を庫内に送風することを繰り返しながら庫内を冷却している。しかし、冷却運転を連続して行うと蒸発器８に霜が発生してしまい冷却効率が低下するおそれがあるため、一定時間毎に圧縮機から吐出された高温冷媒を蒸発器８にバイパスして霜を溶かす霜取運転時をおこなう。霜取運転によって蒸発器８は加温され、蒸発器８の表面に発生していた霜は溶けて除霜水となり、蒸発器８の下方に設けられている排水皿２７に滴下する。排水皿２７には、排水口１７に向かって傾斜が設けられているため、滴下した除霜水は排水口１７に導かれ、冷凍機の外部へ排水される。
【００１６】
何らかの不都合が生じて、排水皿２７又は排水口１７が凍結した場合には、排水皿２７に備えてあるコードヒータ２９によって排水皿２７を加温し氷を除去することができる。また、排水皿２７は脱着自在に取り付けられているので、排水皿２７又は排水口１７が凍結した場合には、断熱ケース２６を取り外して庫外から排水皿２７を引き出し、お湯につける等により、凍結を素早く解消することができる。また、従来排水皿が凍結した場合に排水皿を取り付けたまま氷を砕いて除去していたので、他の部品例えば冷媒が流れる配管が傷つく虞があったが、排水皿を取り外すことが容易にできるために他の部品を傷つけることはない。更に、排水皿２７が脱着自在に取り付けられているため、排水皿２７又は排水皿２７に貼り付けられているコードヒータ２９の交換が必要な場合には、交換作業を容易に且つ迅速に行うことができる。
また、排水皿２７の幅方向に排水口１７へ向かって傾斜ができるように傾けて支持板２８ａ及び２８ｂに取り付けたため、排水皿２７の形状は従来の排水皿と同様の簡単な形状でありながらもより除霜水を外部へ排水しやすくなり、その結果、排水口１７の凍結のおそれが低くなる。
【００１７】
ところで、図１５に示されるように、蒸発器８及び排水皿２７を覆っている断熱ケース２６に脱着自在な蓋体３５が設けられている方向と排水皿２７を引き出す方向とが一致するので、蓋体３５を外すことにより排水皿２７を断熱ケース２６の内部から外部へ容易に取り出すことができる。また、排水皿２７の排水口１７には除霜水を流すためのホースが連結されるが、蓋体３５を外したときに、このホースを排水口１７から容易に外すことができる。
【００１８】
この実施の形態の冷凍機においては、ケース本体３４の取付板３９と蓋体３５の取付板３８をネジやリベット等で連結させることによって、ケース本体３４に蓋体３５が押さえつけられて取り付けられる。従って、ケース本体３４と蓋体３５との密閉性を高めることができる。また、蓋体３５をケース本体３４から取り外す場合に外さなければならないネジ等は全て蓋体３５の正面側に位置している。したがって、断熱ケース２６の内部の部品の交換やメンテナンスを容易に行うことができる。さらに、ケース本体３４に設けられた固定板４０及び蓋体３５に設けられた取付板３８の固定部４１を直接フレーム３に固定しているので、断熱ケース２６の外周部に沿って下側部が固定されている。したがって、断熱ケース２６の密閉性が向上し、庫内からの冷気の洩れや冷えが悪いということを防止することができる。
また、断熱ケース２６は、ウレタン発泡処理をしたために断熱性が向上し、断熱率を同等にしながらも断熱ケースの薄型化を図ることができる。
【００１９】
実施の形態２．
排水皿２７の後部を固定する案内板を図１６の断面図に示されるような形状にしてもよい。すなわち、案内板５０は排水皿２７の後部が挿入固定される保持部５１及び保持部５１に排水皿２７の後部を案内する傾斜部５２を備えている。傾斜部５２は保持部５１に傾斜して連結されていて、傾斜部５２の傾斜角θ１は保持部５１の下面の傾斜角θ２よりも大きく、これにより案内板５０は大きな開口部５３を有することとなる。
排水皿２７を蒸発器８の下部に取り付ける際に手前側の支持板２８ａの間から排水皿２７を挿入すると、図１７のようにまず排水皿２７の後部が傾斜部５２に乗り、この状態で排水皿２７をさらに押し込むと傾斜部５２によって排水皿２７が上方の保持部５１へ案内され、保持部５１に挿入固定される。このようにして保持部５１に排水皿２７の後部を固定することにより、排水皿２７のガタつきや運転時の騒音の発生が防止される。
さらに、図１８に示されるように、案内板５０の保持部５１の左右に角度θ３を持つフランジ５４を設けてもよい。このフランジ５４を設けることにより、図１９に示すように左右にずれた状態で排水皿２７を挿入しても所定の固定位置に案内することができる。
【００２０】
実施の形態３．
図２０に示すように、断熱ケース２６のケース本体３４の内面に、成形加工したビニール部材４４の代わりに樹脂フィルム６１を用いてもよい。樹脂フィルム６１の外周にフランジ６２が溶着して設けられ、このフランジ６２がケース本体３４の外面を形成する金属板６３の外周に設けられたフランジ６４に接着テープ６５で貼り付けられる。これにより、図２１に示されるように、金属板６３と樹脂フィルム６１との間に密閉された空間が形成される。次に、図２２のように内面用治具６６を挿入し、樹脂フィルム６１と金属板６６との間の空間にウレタン発泡処理を施す。その結果、図２３に示すように、ウレタンの発泡体４５により所定の厚さを備えたケース本体３４が形成される。また、図２４に示すように蓋体３５の内面をビニール部材４８に代えて樹脂フィルム６７で構成してもよい。上述したケース本体３４と同様に、樹脂フィルム６７を箱状に曲げた板金６８の三つの内壁６９に接着テープ６５で貼り付け、板金６８と樹脂フィルム６７との間にウレタン発泡処理を施して発泡体を充填する。
このように、断熱ケース３４の内面に樹脂フィルム６１，６７を用いると、樹脂成形品であるビニール部材４４，４８を形成する場合に必要であった成形用の金型が不要となり、コストの削減がなされると共に少量生産の機種にも対応できる。また、樹脂フィルムは樹脂成形品に比べて材料費を低くすることができ、さらに軽量化することができる。樹脂フィルムは温度変化に対して伸縮しやすいため、冷却運転及び除霜運転を繰り返しても亀裂や破れ等が発生しにくいという効果もある。なお、樹脂フィルムに汎用の透明フィルムを使用すれば、発泡状態を目視で確認することにより品質チェックが可能となる。
【００２１】
実施の形態４．
実施の形態３における金属板６３の代わりに、図２５に示されるような金属板７０を用いてケース本体３４を構成してもよい。金属板７０の外周にはフランジ７２が設けられているが、配管出入口用に形成されたＬ字形切り欠き７１の部分にはフランジ７２は設けられておらず、その代わりに断熱材によって作られたＬ字部材７３が貼り付けられている。金属板７０のフランジ７２及びＬ字部材７３に接着テープ６５を貼り付けて、その上に樹脂フィルム６１のフランジ６２を合わせて貼り付け、実施の形態３と同様に樹脂フィルム６１と金属板７０との間にウレタンの発泡体を充填する。
また、実施の形態３における板金６８の代わりに、図２６に示されるような板金７４を用いて蓋体３５を構成してもよい。板金７４の三辺が箱状に曲げられてそれぞれ壁７５を形成し、残りの一辺には壁が立設されることなく排水皿２７の排水口１７を通すための切り欠き３６が設けられている。このような板金７４の全周に渡って断熱材からなる直方体部材７６及びコの字部材７７が貼り付けられている。これらの部材７６，７７は所定の高さに揃えられており、これらの部材７６，７７の上面に接着テープ６５を貼り付け平面状に形成された樹脂フィルム７８を合わせて貼り付けた後、樹脂フィルム７８と板金７４との間にウレタンの発泡体を充填する。
このように、切り欠き３６及び７１の部分に断熱材からなるＬ字部材７３及びコの字部材７７をそれぞれ貼り付けたので、金属板７０及び板金７４の形状を簡素化することができ、特に蓋体３５においては樹脂フィルム７８の形状も簡素化されると共に樹脂フィルム７８を上方から貼り付けることができ、トータルコストを低減することができる。また、切り欠き７１及び３６において樹脂フィルム６１，７８を貼り付ける面が連続的になり発泡漏れを防ぐことができる。部材７３，７６及び７７を形成する断熱材として発泡スチロールを使用すれば、ウレタンと密着がよいので発泡後の剥がれ落ちが防止される。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、断熱ケースが、一側部に開口部を有するケース本体と、ケース本体の開口部を覆う蓋体からなり、冷却貯蔵庫の天井にケース本体を固定する固定手段と、開口部を覆うようにケース本体に蓋体を脱着自在に取り付ける取付手段と、排水皿をケース本体内から引き出し可能に保持する保持手段とを備え、ケース本体に蓋体が取り付けられている方向とケース本体から排水皿を引き出す方向とが一致しており、蓋体をケース本体から外した状態でケース本体の開口部を通して排水皿を脱着するようにしたので、排水皿が凍結した場合には排水皿を取り外して迅速に除氷することができると共に排水皿の交換を容易に行うことができる。また、保持手段として、排水皿の一端が挿入固定される保持部と保持部に連結されると共に保持部に対して傾斜し且つ保持部への排水皿の挿入を案内する傾斜部とを有する案内板を蒸発器の下部に備えれば、排水皿を蒸発器の下部に挿入した際に、傾斜部によって排水皿を保持部に案内することが容易になると共に保持部で排水皿を固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態１に係る冷凍機の蒸発器付近を示す断面図である。
【図２】  蒸発器及び排水皿を示す斜視図である。
【図３】  支持板を示す斜視図である。
【図４】  支持板を示す正面図である。
【図５】  蒸発器及び排水皿を示す断面図である。
【図６】  排水皿を示す正面図である。
【図７】  排水皿を示す部分斜視図である。
【図８】  排水皿を示す斜視図である。
【図９】  断熱ケースを示す斜視図である。
【図１０】  ケース本体及び蓋体を示す斜視図である。
【図１１】  ケース本体の組み立て図である。
【図１２】  ケース本体を示す断面図である。
【図１３】  蓋体の組み立て図である。
【図１４】  蓋体を示す断面図である。
【図１５】  断熱ケース及び排水皿を示す斜視図である。
【図１６】  実施の形態２における案内板を示す断面図である。
【図１７】  実施の形態２における案内板に排水皿を挿入する状態を示す図である。
【図１８】  実施の形態２における案内板を示す平面図である。
【図１９】  実施の形態２における案内板に排水皿を挿入する状態を示す図である。
【図２０】  実施の形態３におけるケース本体の組み立て図である。
【図２１】  実施の形態３におけるケース本体の形成時の断面図である。
【図２２】  実施の形態３におけるケース本体の形成時の断面図である。
【図２３】  実施の形態３におけるケース本体の形成時の断面図である。
【図２４】  実施の形態３における蓋体の組み立て図である。
【図２５】  実施の形態４におけるケース本体の組み立て図である。
【図２６】  実施の形態４における蓋体の組み立て図である。
【図２７】  プレハブ庫の天井に設置された従来の冷凍機を示す斜視図である。
【図２８】  従来の冷凍機の蒸発器付近を示す断面図である。
【図２９】  従来の蒸発器を示す斜視図である。
【図３０】  従来の排水皿を示す斜視図である。
【図３１】  従来の断熱ケースを示す斜視図である。
【図３２】  従来の別の断熱ケースを示す斜視図である。
【図３３】  従来の別の断熱ケースを示す斜視図である。
【図３４】  従来の別の断熱ケースを示す断面図である。
【符号の説明】
３…フレーム、８…蒸発器、１７…排水口、２６…断熱ケース、２７…排水皿、２９…コードヒータ、３４…ケース本体、３５…蓋体、３７…開口部、３８，３９…取付板、４０…固定板、４１…固定部、５０…案内板、５１…保持部、５２…傾斜部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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