(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙部から給紙されたウェブを印刷ユニットで印刷し折り機で折る輪転印刷機において、印刷ユニットと折り機との間におけるウェブの走行経路に、印刷時に退避し、版替え時に進出して版替え時における断紙を防止するためにもたせるウェブの弛みを押圧しウェブに張りを付与する巻付け防止部材を備えたことを特徴とする輪転印刷機。
【請求項２】
請求項１記載の輪転印刷機において、印刷ユニットと給紙部との間におけるウェブの走行経路に、印刷時に退避し、版替え時に進出して版替え時における断紙を防止するためにもたせるウェブの弛みを押圧しウェブに張りを付与する第２の巻付け防止部材を備えたことを特徴とする輪転印刷機。
【請求項３】
請求項１記載の輪転印刷機において、印刷ユニットとインフィード部との間におけるウェブの走行経路に、印刷時に退避し、版替え時に進出して版替え時における断紙を防止するためにもたせるウェブの弛みを押圧しウェブに張りを付与する第２の巻付け防止部材を備えたことを特徴とする輪転印刷機。
【請求項４】
請求項１記載の輪転印刷機において、版替え時に巻付け防止部材がその自重によってウェブを押圧することを特徴とする輪転印刷機。
【請求項５】
請求項１記載の輪転印刷機において、巻付け防止部材の退避状態を保持する保持手段を設けたことを特徴とする輪転印刷機。
【請求項６】
請求項１記載の輪転印刷機において、巻付け防止部材の位置を検出する検出手段を設けたことを特徴とする輪転印刷機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ウェブに印刷する輪転印刷機に関し、特に版替え時におけるウェブの巻き込みを防止した輪転印刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、この種の輪転印刷機は、ウェブがロール状に巻回された巻取紙を備えた給紙部と、この給紙部から給紙されたウェブを印刷するブランケット胴ないし版胴などの印刷胴を備えた印刷ユニットと、この印刷ユニットで印刷されたウェブを乾燥する乾燥機と、ウェブを折り曲げる折り機とから概ね構成されている。そして、例えば２つの印刷ユニットが備えられた両面２色の印刷機の場合の版替え時には、本機を停止させ版胴を略１回転分だけ正逆方向に回転させることにより旧版を版胴から取り外し、および新版の版胴への取り付けを行っている。このように版胴を略１回転分だけ正逆方向に回転させるときに、印刷を行ったときの状態、すなわちウェブを給紙部と乾燥機との間に張ったままの状態にしておくと、印刷ユニットと乾燥機との間のウェブに大きな負荷がかかり断紙するおそれがある。したがって、これを防止するために、版替えを行う前に、折り機側の駆動と印刷ユニット側の駆動との連結をクラッチにより切り離し、版胴を略１回転だけ正転させることにより、あらかじめ印刷ユニットと乾燥機との間においてウェブに弛みをもたせておくようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この断紙を防止するために設けたウェブの弛み部分が、版替え時に版胴を正転および逆転させるときに揺動し、ウェブの下方に位置する版胴とブランケット胴との間に巻き込まれるおそれがあった。このようにウェブが巻き込まれると、巻き込まれたウェブを取り除くための作業が必要となり生産性が低下するばかりか、断紙が発生するおそれがあった。
【０００４】
本発明は上記した従来の問題に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、版替え時におけるウェブの断紙を防止し、生産性の向上を図った輪転印刷機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１記載の発明は、給紙部から給紙されたウェブを印刷ユニットで印刷し折り機で折る輪転印刷機において、印刷ユニットと折り機との間におけるウェブの走行経路に、印刷時に退避し、版替え時に進出して版替え時における断紙を防止するためにもたせるウェブの弛みを押圧しウェブに張りを付与する巻付け防止部材を備えたものである。
したがって、巻付け防止部材によってウェブの弛み部は、下方に一定のテンションをもって押圧されて張られるので、版替え時にブランケット胴や版胴側に揺動するようなことがない。
【０００６】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、印刷ユニットと給紙部との間におけるウェブの走行経路に、印刷時に退避し、版替え時に進出して版替え時における断紙を防止するためにもたせるウェブの弛みを押圧しウェブに張りを付与する第２の巻付け防止部材を備えたものである。
したがって、第２の巻き付け防止部材によって、印刷ユニットと給紙部との間のウェブの弛みが除去される。
また、請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明において、印刷ユニットとインフィード部との間におけるウェブの走行経路に、印刷時に退避し、版替え時に進出して版替え時における断紙を防止するためにもたせるウェブの弛みを押圧しウェブに張りを付与する第２の巻付け防止部材を備えたものである。
したがって、印刷ユニットとインフィード部との間のウェブの弛みが除去される。
【０００７】
また、請求項４記載の発明は、請求項１記載の発明において、版替え時に巻付け防止部材がその自重によってウェブを押圧するようにしたものである。
したがって、巻き付け防止部材を下降させる手段が不要になる。
また、請求項５記載の発明は、請求項１記載の発明において、巻付け防止部材の退避状態を保持する保持手段を設けたものである。
したがって、巻き付け防止部材の不使用時には、巻き付け防止部材を確実に退避位置に保持できる。
また、請求項６記載の発明は、請求項１記載の発明において、巻付け防止部材の位置を検出する検出手段を設けたものである。
したがって、所定の位置に達した巻き付け防止部材を退避位置に位置付けることが可能になる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。図１は本発明に係る輪転印刷機の全体の構成を示す側面図、図２は同じく主要部の概略の構成を示すモデル図、図３は同じく要部の側面図、図４は同じく背面図、図５は同じく拡大して示す側面図である。
図１および図２において、全体を符号１で示す輪転印刷機は、印刷順序に従って給紙部２と、インフィード部３と、このインフィード部３から給紙されたウェブ１０を印刷する印刷ユニット４と、この印刷ユニット４で印刷されたウェブ１０を乾燥する乾燥機５と、乾燥したウェブ１０を冷却する冷却機６と、ウェブパス部７と、折り機８とを備えている。
【０００９】
給紙部２には、ウェブ１０がロール状に巻回された巻取紙１１と、図示を省略した予備の巻取紙とが備えられている。巻取紙１１には、ウェブ１０を給紙する方向と反対方向（図中矢印Ｂ方向）、すなわち図中時計方向に制動負荷をかける制御ブレーキ（図示せず）が設けられている。インフィード部３には、この巻取紙１１から引き出されたウェブ１０を印刷ユニット４に案内するガイドローラ１２，１３，１９とが備えられている。１４はテンションローラであって、対向配置された一対のガイドローラ１２，１３の間に設けられ、図示を省略したエアーシリンダによって上下動自在に支承され、かつ常に下方に一定の圧力で付勢されており、給紙部２から給紙されるウェブ１０の弛みを防止するものである。１６，１７は一対のニップローラであって、上方のニップローラ１７は図示を省略したエアーシリンダによって上下に移動自在で、印刷時および版替え時においては下方に移動し下方のニップローラ１６に所定のニップ圧で対接することにより、ウェブ１０の給紙速度を一定に保持するものである。１８は定位置制御ローラであって、対向配置されたニップローラ１６とガイドローラ１９との間で、かつこれらローラ１６，１９の下方に設けられ、常にウェブ１０に張力を付与するものである。
【００１０】
印刷ユニット４には、２つの印刷ユニット４ａ，４ｂが備えられており、これら印刷ユニット４ａ，４ｂのそれぞれには、走行するウェブ１０を挟んで一対のブランケット胴２１ａ，２１ｂと、これらブランケット胴２１ａ，２１ｂに対接する一対の版胴２２ａ，２２ｂと、これら版胴２２ａ，２２ｂに水とインキを供給する図示を省略したインキ装置と給水装置とが設けられている。
以上説明した給紙部２、インフィード部３および印刷ユニット４については、従来から広く使用されている輪転印刷機の給紙部、インフィード部および印刷ユニットと特別変わるところはない。
【００１１】
次に、図３ないし図５に基づいて本発明の特徴であるウェブ１０の弛み部１０ａを押圧する装置を説明する。印刷ユニット４と乾燥機５との間の乾燥機５に近接した位置には、左右一対の支柱３０，３１が埋め込みボルト３３，３３を介して床３２に立設され、これら左右一対の支柱３０，３１は、ウェブ１０の左右の幅よりも長いステー３４によって左右の間隔を保持され、かつ印刷ユニット４との間隔をステー３５によって保持されている。３７はウェブ１０を案内するガイドであって、断面くの字状に形成され、左右の支柱３０，３１間に延在するように、ブラケット（図示せず）を介して支柱３０，３１に取り付けられている。
【００１２】
一方の支柱３１の上部側には、エアーシリンダ４０が一対のブラケット４２，４２を介して支柱３１に沿って延在するように取り付けられており、このエア−シリンダ４０の作動ロッド４１の下端には、略角柱状の連結部材４３が取り付けられている。エアーシリンダ４０は、作動状態において作動ロッド４１がエアーシリンダ４０内に退避し、非作動状態において、エアーシリンダ４０内が大気圧と同じ状態になり、作動ロッド４１は後述する押圧ローラ５４の自重によりエアーシリンダ４０から進出するように構成されている。連結部材４３の上方の前面部には、めくら穴状の係合凹部４３ａが形成され、下部には前後方向に貫通する係合孔４３ｂが穿設されている。
【００１３】
支柱３１の下部側には、円柱状のガイド軸４５が一対のブラケット４６，４７を介して支柱３１に沿って延在するように取り付けられており、一方のブラケット４６には、上述した連結部材４３が遊挿される遊挿孔４６ａが穿設されている。５０は略円筒状に形成された移動子であって、直動ベアリング５１を介してガイド軸４５に上下方向に摺動自在に支持されている。この移動子５０の中央の両側部には、一対の貫通孔５０ａ，５０ａが対向するように穿設され、これら貫通孔５０ａ，５０ａのそれぞれには、段付きピン５２，５３の小径部が嵌合され溶接によって固着されることにより、段付きピン５２，５３が移動子５０の両側部から水平方向に突設されている。
【００１４】
一方のピン５２は、前記連結部材４３の係合孔４３ｂ内に係入され、他方のピン５３には、巻付け防止部材としての円筒状の押圧ローラ５４がボルトによって固定されており、この押圧ローラ５４は、ピン５３、移動子５０、ピン５２および連結部材４３を介して作動ロッド４１に連結されている。この押圧ローラ５４は、図３に示すように、左右の支柱３０，３１間に延在し、図４に示すように、全長Ｌが左右の支柱３０，３１間よりもやや短く形成されている。上述したエアーシリンダ４０が作動状態になり、作動ロッド４１がエアーシリンダ４０内に退出すると、連結部材４３が上端限に位置し、押圧ローラ５４は、図３に実線で示すように、上述したガイド３７よりもやや上方の退避位置に位置付けられて停止する。一方、エアーシリンダ４０が非作動状態になると、押圧ローラ５４の自重により作動ロッド４１がエアーシリンダ４０から進出するので、連結部材４３が下方に移動する。したがって、移動子５０がガイド軸４５に案内されて下方に摺動し、押圧ローラ５４は、図３および図４に二点鎖線で示す進出位置に下降する。
【００１５】
上述したブラケット４６には、保持手段としての別のエアーシリンダ５５が固定され、先端に回動自在に支持されたころ５６ａを備えた作動ロッド５６は、上述した連結部材４３が上端限に位置したときに係合凹部４３ａに対向するように位置付けられている。したがって、上述したエアーシリンダ４０が作動状態になり、連結部材４３が上端限に位置付けられ、エアーシリンダ５５が作動し、作動ロッド５６が進出すると、作動ロッド５６のころ５６ａは係合凹部４３ａ内に係合する。この係合によって、連結部材４３が下降するのを規制されるので、移動子５０がガイド軸４５に沿って下降するのが規制され、このため、印刷中に押圧ローラ５４が誤って落下するのが防止されるように構成されている。
【００１６】
乾燥機５のフレーム６０の前面板の略中央には、上述したガイド３７と対向するようにガイド凹部６１が左右の支柱３０，３１間に延在するように形成され、このガイド凹部６１の背面部には、ウェブ１０を乾燥機５の内部に導くガイドスリット６２が左右の支柱３０，３１間に延在するように穿設されている。
上述した給紙部２、インフィード部３、印刷ユニット４、乾燥機５等を構成する各ローラおよび胴は、図示を省略したドライブシャフトによって連結され、給紙部２側に設けられた本機の駆動モータによって駆動されている。また、印刷ユニット４側と折り機８側との間には、図示を省略したクラッチが設けられており、本機駆動用のモータからの回転伝達を断接できるように構成されている。
【００１７】
次に、このような構成の輪転印刷機における版替え動作を説明する。
先ず、通常の印刷動作を説明する。上方のニップローラ１７は図示を省略したエアーシリンダの作動によって下方のニップローラ１６に所定のニップ圧をもって対接し、印刷ユニット４のブランケット胴２１ａ，２１ｂも対接している。また、エアーシリンダ４０が作動し作動ロッド４１がエアーシリンダ４０内に退避し、押圧ローラ５４が図３および図４に実線で示す退避位置に位置付けられている。このとき、エアーシリンダ５５も作動し、図５に示すように、作動ロッド５６のころ５６ａが連結部材４３の係合凹部４３ａ内に進入しているので、連結部材４３が誤って降下するようなことがなく、押圧ローラ５４もウェブ１０の走行経路に進出するようなこともない。
【００１８】
この状態で印刷開始のボタンを操作すると、各ローラおよび各胴が正方向に回転し、巻取紙１１から引き出されたウェブ１０はガイドローラ１２、テンションローラ１４、ガイドローラ１３、ニップローラ１６、定位置制御ローラ１８、ガイドローラ１９に添接されて矢印Ａ方向に走行し、印刷ユニット４に供給される。このとき、テンションローラ１４が、図示を省略したエアーシリンダによって下方に付勢されている。したがって、巻取紙１１から引き出されたウェブ１０に弛みが発生してもテンションローラ１４によりウェブ１０が張り方向に引っ張られるので、弛みの発生が防止される。また、ニップローラ１６，１７が所定のニップ圧をもって対接していることにより、ウェブ１０の給紙速度が常に一定に保たれる。印刷ユニット４に供給されたウェブ１０は、２つの印刷ユニット４ａ，４ｂによって表面と裏面とに各２色ずつの印刷が施され、ガイド３７およびガイド凹部６１によって案内され、ガイドスリット６２から乾燥機５内に導入され、乾燥機５内において印刷面が乾燥される。
【００１９】
次に、版替え動作を説明する。先ず、折り機８側の駆動と印刷ユニット４側の駆動をつなぐクラッチ（図示せず）を切り離す。また、ニップローラ１７のエアーシリンダを作動状態とし、ニップローラ１７を下降させニップローラ１６に対接させてから、本機の駆動モータを駆動させ、印刷ユニット４の版胴２２ａ，２２ｂを略１回転だけ正転させる。この場合、正転とは、版胴２２ａが図２中時計方向に回転し、版胴２２ｂが反時計方向に回転することをいう。このとき、折り機８側のローラ（図示せず）はクラッチにより本機の駆動モータからの回転が伝達しないように切り離されているので、印刷ユニット４と乾燥機５との間に位置するウェブ１０には、図２に二点鎖線で示すように版胴２２ａの略外周分だけの弛み部１０ａが発生する。
【００２０】
そして、エアーシリンダ５５を非作動状態とし、作動ロッド５６をエアーシリンダ５５内に退避させることにより、作動ロッド５６のころ５６ａと連結部材４３の係合凹部４３ａとの係合を解除する。エアーシリンダ４０を非作動状態にすることにより、エアーシリンダ４０内が大気圧と同じ状態になるので、移動子５０を介して押圧ローラ５４が自重によりガイド軸４５に案内されて降下する。降下した押圧ローラ５４はウェブ１０の弛み部１０ａに当接するので、押圧ローラ５４によってウェブ１０は下方に押圧され、図３で二点鎖線で示すように、ガイド３７およびガイド凹部６１の端縁とに支持されて、押圧ローラ５４によって下方に張られた状態になる。
【００２１】
この状態としてから、対接している上下のブランケット胴２１ａ，２１ｂ間を僅かに離間させ、版替え用の操作ボタンを操作することにより、版替え動作を開始する。このとき、印刷ユニット４の版胴２２ａ，２２ｂとブランケット胴２１ａ，２１ｂとを略１回転だけ正方向と逆方向に回転させるが、正方向に回転するとき、ウェブ１０は矢印Ａ方向に走行するので、弛み部１０ａの弛み量が増加するが、この弛み部１０ａは押圧ローラ５４によって下方に押圧される。一方、版胴２２ａ，２２ｂとブランケット胴２１ａ，２１ｂとを逆方向に回転させると、ウェブ１０は矢印Ｂ方向に走行するので、弛み部１０ａの弛み量が減少し、これにともない弛み部１０ａに添接している押圧ローラ５４は、自重に抗して上昇する。同時に、給紙部２側のウェブ１０に弛みが発生するが、テンションローラ１４がエアーシリンダによって下方に押圧されているので、ウェブ１０も下方に押圧され、弛みは発生しない。このように、インフィード部３側に上下動自在なテンションローラ１４が設けられ、印刷ユニット４側と折り機８側との間に上下動自在な押圧ローラ５４が設けられていることにより、版替え動作中において、これらローラ１４、５４が互いに相反する方向に上下動するので、印刷ユニット４の前後においてウェブ１０に断紙が発生することなく弛みの発生が防止される。
【００２２】
また、ウェブ１０の印刷ユニット４と乾燥機５との間の弛み部１０ａは押圧ローラ５４によって下方に押圧された状態になっているので、この部分がブランケット胴２１ｂ、版胴２２ｂ側に揺動することがない。このため、版替え動作中にウェブ１０の弛み部１０ａが、これら両胴２１ｂ，２２ｂ間に巻き込まれるのが防止される。また、弛み部１０ａの下方への押圧は、押圧ローラ５４の自重によって行われるので、版替え動作中にウェブ１０の弛み量が変化しても、複雑な構造を必要としないで常に一定の張りが得られるとともに、強制的に張られるようなこともないので、ウェブ１０の断紙が防止される。
【００２３】
版替え動作が終了したら、エアーシリンダ４０を作動させ、作動ロッド４１をエアーシリンダ４０内に退避させることにより、押圧ローラ５４を上昇させて退避位置に位置付ける。エアーシリンダ５５を作動させ、作動ロッド５６のころ５６ａを連結部材４３の係合凹部４３ａ内に進入させることにより、連結部材４３の下降を規制し、押圧ローラ５４の落下を防止する。版替えは、正転で終了するため、給紙側のテンションローラ１４の位置は、上昇位置にあり、また乾燥機５側のテンションローラ５４の位置は、下降位置にあるため、版替え終了時にテンションローラ５４を待機位置に上げるとテンションローラ１４は下がり、紙の弛みは矯正される。折り機８側の駆動と印刷ユニット４側の駆動をつなぐクラッチ（図示せず）を接続し、印刷を再開する。
【００２４】
図６は本発明に係る輪転印刷機の第２の実施の形態を示す概略の構成を示すモデル図、図７は同じく動作順序を示す工程図である。
図６において、この第２の実施の形態が上述した第１の実施の形態と異なる第１の点は、印刷ユニット４と乾燥機５との間に設けた第１の押圧ローラ５４Ａと同じ機能を有する第２の押圧ローラ５４Ｂを、印刷ユニット４とインフィード部３との間にも設けた点にある。また、第２の異なる点は、両押圧ローラ５４Ａ，５４Ｂが上昇したことを検出するセンサ６６Ａ，６６Ｂを設けた点にある。また、第３の異なる点は、印刷ユニット４に、４つの印刷ユニット４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄが備えられている点にある。なお、６５はニップローラ１７に対接するインフィード駆動ローラであって、印刷中にウェブ１０のテンションを常に一定に保つように機能するものである。
【００２５】
次に、このような構成の輪転印刷機における版替え動作を図７に基づいて説明する。
Ｓ１において、版替えのスタートボタンを操作すると、Ｓ２において、ニップロール１７がインフィード駆動ローラ６５に対接する。Ｓ３において、各印刷ユニット４ａ〜４ｄの対接するゴム胴２１ａとゴム胴２１ｂとを脱とする。Ｓ４において、折り機８側の駆動と印刷ユニット４側の駆動をつなぐクラッチ（図示せず）を切り離す。Ｓ５において、本機の駆動モータを駆動させ、印刷ユニット４の版胴２２ａ，２２ｂを略２回転だけ正転させる。このとき、折り機８側のローラ（図示せず）はクラッチにより本機の駆動モータからの回転が伝達しないように切り離されているので、印刷ユニット４と乾燥機５との間に位置するウェブ１０には、版胴２２ａの略外周分だけの弛み部が発生する。
【００２６】
Ｓ６において、第１の押圧ローラ５４Ａのエアーシリンダ５５を非作動状態とし、エアーシリンダ４０を非作動状態にすることにより、第１の押圧ローラ５４Ａのロックが解除され、第１の押圧ローラ５４Ａが自重により降下するのでウェブ１０の弛みは除去される。Ｓ７において、版胴２２ａ，２２ｂを停止し、Ｓ８において、インフィード駆動ローラ６５の駆動を停止する。これは版替え中にウェブ１０の張力を一定にしようとしてインフィード駆動ローラ６５が作動すると、ウェブを断紙させてしまうおそれがあり、あらかじめこれを除去するためである。
【００２７】
Ｓ９において、第２の押圧ローラ５４Ｂのエアーシリンダ５５を非作動状態とし、エアーシリンダ４０を非作動状態にすることにより、第２の押圧ローラ５４Ｂのロックが解除され、第２の押圧ローラ５４Ｂが自重により下降可能な状態となる。Ｓ１０において、版替え用の操作ボタンを操作することにより、排版がスタートし、印刷ユニット４の版胴２２ａ，２２ｂが略１回転だけ逆転し、旧版が版胴２２ａ，２２ｂから取り外される。このとき、ウェブ１０は矢印Ｂ方向に走行するので、Ｓ１１において、第１の押圧ローラ５４Ａは自重に抗して上昇し、第２の押圧ローラ５４Ｂは自重によって下降する。したがって、印刷ユニット４とインフィード部３との間でウェブ１０の弛み量が増加するが、この弛みは第２の押圧ローラ５４Ｂによって下方に押圧され、弛みは除去される。
【００２８】
排版が終了したら、Ｓ１２において、給版がスタートし、印刷ユニット４の版胴２２ａ，２２ｂが略１回転だけ正転し、新版が版胴２２ａ，２２ｂに取り付けられる。このとき、ウェブ１０は矢印Ａ方向に走行するので、Ｓ１３において、第２の押圧ローラ５４Ｂは自重に抗して上昇し、第１の押圧ローラ５４Ａは自重によって下降する。したがって、印刷ユニット４と乾燥機５との間でウェブ１０の弛み量が増加するが、この弛みは第１の押圧ローラ５４Ａによって下方に押圧される。
【００２９】
このように、版替え動作中において、第１および第２の押圧ローラ５４Ａ，５４Ｂが互いに相反する方向に上下動するので、印刷ユニット４の前後においてウェブ１０に断紙の発生を防止することができる。また、弛みの発生も防止されるので、版替え動作中にウェブ１０の弛みが版胴２２ｂやブランケット胴２１ｂに巻き込まれるようなことがない。また、印刷ユニット４とインフィード部３との間に第２の押圧ローラ５４Ｂを設けたことにより、第２の押圧ローラ５４Ｂの下降量が充分得られる。したがって、上述した第１の実施の形態においてテンションローラ１４によって対応した場合と比較して、印刷ユニット４とインフィード部３との間に発生する任意の弛み量に対応することが可能になる。
【００３０】
Ｓ１４において、版替え動作が終了したら、Ｓ１５において、版胴２２ａ，２２ｂを略半回転だけ逆転させ、ウェブ１０を矢印Ｂ方向に走行させる。Ｓ１６において、第１の押圧ローラ５４Ａが自重に抗して中間位置に上昇し、第２の押圧ローラ５４Ｂが自重によって中間位置に下降し待機する。Ｓ１７において、印刷機を緩動回転させ、折り機８側の駆動と印刷ユニット４側の駆動をつなぐクラッチ（図示せず）をＯＮする。このとき、クラッチがつながるまでのわずかな時間印刷ユニット４と乾燥機５との間でウェブ１０に弛みが発生しようとするが、待機位置にある第１の押圧ローラ５４Ａが自重により下降するので、弛みの発生が防止される。このように、クラッチがつながるまでに発生するウェブ１０の弛みを防止できるので、クラッチがつながったときに発生しやすい断紙を防止できる。また、従来においては、この弛みの発生を防止するために、版交換終了後に、自動紙継ぎ装置を作動させて弛みを除去していたが、本発明においては、任意量の下降が可能な両押圧ローラ５４Ａ，５４Ｂを待機位置とするだけでよいので、煩雑な操作が不要になる。
【００３１】
クラッチがつながると、ウェブ１０が矢印Ａ方向に走行するので、両押圧ローラ５４Ａ，５４Ｂが共に上昇し、Ｓ１９において、センサ６６Ａ，６６Ｂによって両押圧ローラ５４Ａ，５４Ｂを検出する。なお、このセンサ６６Ａ，６６Ｂの検出位置は、ウェブ１０の弛みが微少となる位置に設けられている。この検出によって、Ｓ２０において、エアーシリンダ４０が作動し、作動ロッド４１がエアーシリンダ４０内に退避することにより、押圧ローラ５４Ａ，５４Ｂが上昇し退避位置に位置付けられる。さらに、エアーシリンダ５５が作動し、作動ロッド５６のころ５６ａを連結部材４３の係合凹部４３ａ内に進入することにより、連結部材４３の下降が規制され、押圧ローラ５４Ａ，５４Ｂの落下が防止される。このようにセンサ６６Ａ，６６Ｂを設けたことにより、ウェブ１０の弛みの発生を確実に防止するとともに、押圧ローラ５４Ａ，５４Ｂの退避が確実に行われる。
【００３２】
なお、本実施の形態では、ウェブ１０の上方にエアーシリンダ４０を配置し、押圧ローラ５４，５４Ａ，５４Ｂの自重でウェブ１０を押圧するようにしたが、エアーシリンダ４０をウェブ１０の下方に配置し、エアーシリンダ４０を作動させウェブ１０を上方に持ち上げるようにしてもよい。その場合には、作動ロッド４１が一定圧以上にならないように設定されたリリーフ弁を設けることにより、ウェブ１０に必要以上の押圧力がかかるのを規制し、ウェブ１０の断紙を防止する。
【００３３】
また、ウェブ１０に弛み部が発生するのは版替え時に限らず、例えばメンテナンス時に、印刷ユニット４側と折り機８側との間のクラッチを結合させる際、版胴２２ａ，２２ｂを１８０°近く回動させる場合にも発生する。この場合にも、押圧ローラ５４，５４Ａ，５４Ｂによって弛み部を押圧することにより、版胴２２ａ，２２ｂとブランケット胴２１ａ，２１ｂとの間に巻き込まれるのを防止することができる。また、テンションローラ１４の替わりに巻取紙１１自体とエアシリンダ４０とで版替え動作中の動きを行わせてもよい。例えば、正方向に回転するときには巻取紙１１をブランケット胴２１ａ，２１ｂの略１回転分のウェブ１０を矢印Ａ方向へ繰り出すようにし、逆方向に回転するときには、ブランケット胴２１ａ，２１ｂの略１回転分のウェブ１０を矢印Ｂ方向へ繰り戻すようにすればよい。また、押圧ローラ５４，５４Ａ，５４Ｂは、軸線方向に長く１本で構成してもよく、あるいは複数本に分割されていてもよく、さらに、複数本に分割されている場合には、円柱でなく球としてもよく、種々の設計変更が可能である。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、版替え時のウェブの巻き込みが防止されるので、これを取り除く作業や巻き込みによって断紙したウェブの接合作業が不要になるので、生産性が向上する。
【００３５】
また、請求項２記載の発明によれば、版替え時のウェブの巻き込みが防止されるので、これを取り除く作業や巻き込みによって断紙したウェブの接合作業が不要になるので、生産性が向上する。
【００３６】
また、請求項３記載の発明によれば、印刷ユニットとインフィード部との間に発生する任意の弛み量に対応することが可能になる。また、印刷ユニットと印刷ユニットの上流側の直近のインフィード部との間に発生するウェブの弛みが防止されるので、印刷ユニットの上下流の直近のローラにウェブが巻き込まれることがなく、このため巻き込みによる断紙がより確実に防止される。
【００３７】
また、請求項４記載の発明によれば、複雑な構造を必要としないで、ウェブに常に一定の張りが得られ、ウェブの断紙が防止される。
【００３８】
また、請求項５記載の発明によれば、通常の印刷動作中に誤って巻き付け防止部材がウェブの走行経路中に誤って進出するようなことがないので、印刷障害が排除され、生産性の向上に支障をきたすようなことがない。
【００３９】
また、請求項６記載の発明によれば、ウェブの弛みの発生を確実に防止するとともに、巻き付け防止部材の退避が確実に行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る輪転印刷機の全体の構成を示す側面図である。
【図２】  本発明に係る輪転印刷機の概略の構成を示すモデル図である。
【図３】  本発明に係る輪転印刷機の要部の側面図である。
【図４】  本発明に係る輪転印刷機の要部の背面図である。
【図５】  本発明に係る輪転印刷機の要部を拡大して示す側面図である。
【図６】  本発明に係る輪転印刷機の第２の実施の形態の概略の構成を示すモデル図である。
【図７】  本発明に係る輪転印刷機の第２の実施の形態における動作順序を示す工程図である。
【符号の説明】
１…輪転印刷機、２…給紙部、４…印刷ユニット、５…乾燥機、８…折り機、１０…ウェブ、２１ａ，２１ｂ…ブランケット胴、２２ａ，２２ｂ…版胴、３７…ガイド、４０，５５…エアーシリンダ、４１，５６…作動ロッド、４３…連結部材、４３ａ…係合凹部、４５…ガイド軸、５０…移動子、５４…押圧ローラ、５４Ａ…第１の押圧ローラ、５４Ｂ…第２の押圧ローラ、６１…ガイド凹部、６６Ａ，６６Ｂ…センサ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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