(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面部と下面部と連結部とで構成され、
上面部が透孔部を有し、合流部と分岐部とが規則的に配列されたネット組織であり、
下面部が透孔部を有しない無地組織であり、
連結部が上面部の合流部並びに分岐部のそれぞれと、下面部とを連結する連結糸より構成される立体構造経編地であって、
立体構造経編地のコ−ス方向断面において、上面部の合流部並びに分岐部をそれぞれ底辺とし、最外側の連結糸を斜辺とし、最外側の連結糸で挟まれた下面部を上辺とする逆台形を形成したことを特徴とする立体構造経編地。
【請求項２】
上面部の合流部並びに分岐部のウエールに接結した連結糸が、前記合流部並びに分岐部の直下の下面部のウエールに連結するにおいて、上面部の合流部並びに分岐部のウエール数より少なくとも２ウエール以上少ない下面部のウエールに連結糸を収束して接結していることを特徴とする請求項１記載の立体構造経編地。
【請求項３】
逆台形内の所要数の連結糸がＸ字状に交差していることを特徴とする請求項１記載の立体構造経編地。
【請求項４】
上面部の外表面の色と下面部Ｂの内表面の色が異なることを特徴とする請求項１記載の立体構造経編地。
【請求項５】
上面部と下面部と連結部とで構成され、
上面部が透孔部を有し、合流部と分岐部とが規則的に配列されたネット組織であり、
下面部が透孔部を有しない無地組織であり、
連結部が上面部の合流部並びに分岐部のそれぞれと、下面部とを連結する連結糸より構成される立体構造経編地の編成方法であって、
上面部の合流部、並びに分岐部を形成するウエールに、それぞれ連結糸を接結し、これらの連結糸を前記、合流部、並びに分岐部の直下の下面部のウエールに接結する際、合流部、並びに分岐部のそれぞれのウエール数より少なくとも２ウエール以上少ない下面部ウエールに連結糸を接結し、その箇所のコ−ス方向断面に逆台形を形成することで、上面部と下面部の横ずれや、連結糸がネット組織の透孔部から下面部への視野に入ることを防止したことを特徴とする立体構造経編地の編成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、椅子張り材や車輌用シート材、更には衣料用として用いられる立体構造経編地Ｔに関し、詳しくは、図１に示すように、上面部Ｕと下面部Ｂの２枚の編地と、これらを連結する連結糸Ｒでなる連結部Ｃとで構成され、上面部Ｕが透孔部Ｈを有するネット組織Ｎで、下面部Ｂが透孔部Ｈを有しない無地組織Ｐで形成される立体構造経編地Ｔであって、ネット組織Ｎの透孔部Ｈから他方の無地組織Ｐの内表面が鮮明に見え、しかも、耐圧性、圧縮回復性、通気性等の機能性に優れた意匠効果豊かな立体構造経編地Ｔに関する。
【０００２】
【従来の技術】
椅子張り材や車輌用シート材に用いられる立体構造経編地は、表裏２枚の編地を連結する連結部をセンターカットして２枚に分離して得られる、表面が均一な立毛を有するベロア調布帛が主流であった。
しかし、昨今は更なる意匠効果と機能性を得るために連結糸をセンターカットせず、立体構造経編地そのものを使用するものがある。
【０００３】
そして、これらの立体構造経編地としては、耐圧性や圧縮回復性、上、下面部同士の横ずれ防止等の機能を得るために、上、下面部に対し、ほぼ直交状態で連結する直交連結糸を有するもの、上、下面部に斜交した状態で連結する斜交連結糸を有するもの、或いは直交、斜交の両連結糸を同時に併せ持つトラス構造のもの等が提案されている。
つまり、これら従来の立体構造経編地においては、連結糸の上、下面部に対する交錯状態、つまりどのようなトラス構造を形成して、上、下面部同士の横ずれ防止や耐圧性を向上させるか等、立体構造の形態維持のための手段に主眼が置かれていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが上記、形態維持の強化のみを考慮した立体構造経編地においては、上面部、下面部ともに無地組織である場合には問題にならないが、上面部にネット組織を、下面部に無地組織を採用している場合に問題が生ずる。
つまり、従来技術においては、上、下面部同士の横ずれ防止機能を得るためには、図６に示す斜視図と、図７に示す断面図から判るように、連結糸Ｒを外側に張り出し、ネット組織Ｎを上辺とする台形Ｄを形成するので、圧縮を受けていない場合でもネット組織Ｎの透孔部Ｈから連結糸Ｒが見えてしまう。
或いは、図８に示す斜視図と、図９に示す断面図から判るように、台形Ｄ１、Ｄ２同士が重なりあって、透孔部Ｈ直下の無地組織Ｐが全く見えなくなってしまう等、意匠上の問題が発生する。
【０００５】
更には立体構造経編地Ｔが圧縮を受けた場合には、連結糸Ｒが透孔部Ｈからはみ出し、外部から損傷を受ける、或いは、はみ出した連結糸Ｒが元の位置に復帰しにくく、機能性の低下や使用時の不快感、或いは見栄えが悪くなる等の大きな問題点を呈していた。
【０００６】
特に、上面部Ｕにネット組織Ｎを、下面部Ｂに無地組織Ｐを採用している立体構造経編地Ｔの場合には、ネット組織Ｎの透孔部Ｈから下面部Ｂの無地組織がはっきり見えることで意匠効果の向上を図ることを利点としているので、透孔部Ｈから連結糸Ｒが見えたり、圧縮時に連結糸Ｒがはみ出してこれが絡んで元に戻りにくい等の現象は大きな欠点となる。
本発明は、耐圧性、圧縮回復性、通気性、上・下面部同士の横ずれ防止等の従来機能を充分に維持しつつ、しかも、連結糸Ｒの存在が視覚的に障害とならず、上面部Ｕの透孔部Ｈから下面部Ｂの無地組織Ｐがはっきりと見える、意匠効果の高い立体構造経編地Ｔを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために本発明においては、立体構造経編地Ｔのコ−ス方向断面において、上面部Ｕのネット組織Ｎと、下面部Ｂの無地組織Ｐと、これらを連結する連結糸Ｒとで、ネット組織Ｎを底辺とする逆台形ＧＤを形成し、耐圧性、圧縮回復性、通気性、上面部Ｕと下面部Ｂ同士の横ずれ防止等の機能を維持しつつ、透孔部Ｈから連結糸Ｒがはみ出すことのない手段を講じた。
【０００８】
即ち、本発明は、（１）、上面部と下面部と連結部とで構成され、上面部が透孔部を有し、合流部と分岐部とが規則的に配列されたネット組織であり、下面部が透孔部を有しない無地組織であり、連結部が上面部の合流部並びに分岐部のそれぞれと、下面部とを連結する連結糸より構成される立体構造経編地であって、立体構造経編地のコ−ス方向断面において、上面部の合流部並びに分岐部をそれぞれ底辺とし、最外側の連結糸を斜辺とし、最外側の連結糸で挟まれた下面部を上辺とする逆台形を形成した立体構造経編地に存する。
【０００９】
そして、（２）、上面部の合流部並びに分岐部のウエールに接結した連結糸が、前記合流部並びに分岐部の直下の下面部のウエールに連結するにおいて、上面部の合流部並びに分岐部のウエール数より少なくとも２ウエール以上少ない下面部のウエールに連結糸を収束して接結している上記（１）記載の立体構造経編地に存する。
【００１０】
そしてまた、（３）、逆台形内の所要数の連結糸がＸ字状に交差している上記（１）記載の立体構造経編地に存する。
【００１２】
そしてまた、（４）、上面部の外表面の色と下面部Ｂの内表面の色が異なる上記（１）記載の立体構造経編地に存する。
【００１３】
そしてまた、（５）、上面部と下面部と連結部とで構成され、上面部が透孔部を有し、合流部と分岐部とが規則的に配列されたネット組織であり、下面部が透孔部を有しない無地組織であり、連結部が上面部の合流部並びに分岐部のそれぞれと、下面部とを連結する連結糸より構成される立体構造経編地の編成方法であって、上面部の合流部、並びに分岐部を形成するウエールに、それぞれ連結糸を接結し、これらの連結糸を前記、合流部、並びに分岐部の直下の下面部のウエールに接結する際、合流部、並びに分岐部のそれぞれのウエール数より少なくとも２ウエール以上少ない下面部ウエールに連結糸を接結し、その箇所のコ−ス方向断面に逆台形を形成することで、上面部と下面部の横ずれや、連結糸がネット組織の透孔部から下面部への視野に入ることを防止した立体構造経編地の編成方法に存する。
【００１４】
本発明の目的に沿ったものであれば、上記１〜４のから選ばれた２つ以上を組み合わせた構成も採用可能である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に基づき詳細に説明する。
本発明に係る立体構造経編地は、２列針床経編機であるダブルラッシェル機により編成され、ネット組織の上面部と無地組織の下面部と、これらを連結する連結部とで構成されることを基本とする。
【００１６】
ここでネット組織は、図１の模式図に示すように、合流部Ｍと分岐部Ｅが規則的に配列され、その間に、例えば６角形である亀甲形の透孔部Ｈが形成される。連結部Ｃは、前記、合流部Ｍと分岐部Ｅに沿って配設され、上面部Ｕと下面部Ｂとを連結するが、本発明においては、連結部Ｃを構成する連結糸Ｒは、立体構造経編地Ｔを真上から見て、透孔部Ｈから見えないように合流部Ｍと分岐部Ｅの真下に配設される。
つまり透孔部Ｈの範囲内には、連結糸Ｒが下面部Ｂの無地組織Ｐに接結される接結箇所を設けない。
【００１７】
以上の連結について、立体構造経編地の断面図に従い、更に詳しく説明する。本立体構造経編地ＴのＡ−Ａ' ライン（図１）での切断面、つまり、ネット組織Ｎの合流部Ｍにおけるコ−ス方向断面（すなわち、ウェール方向に沿って切断した切断面）について図２にその斜視図を、図３にその断面図を示す。
また、本立体構造経編地Ｔの組織図は図１１に示すとおりである。
【００１８】
図３において、合流部Ｍは、４ウエ−ルで形成されており、それぞれのウエ−ルＷ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４には連結糸Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４が接結されていて、これら４本の連結糸Ｒを下面部Ｂの無地組織Ｐのウエ−ルＷ５、Ｗ６に集結させる。つまり、２：１の割合で集結させる。
このことを言い換えれば、合流部Ｍのウエ−ルＷに、それぞれ接結した連結糸Ｒを、前記合流部Ｍの直下の下面部のウエ−ルＷに接結する際、合流部Ｍのウエ−ル数より少なくとも２ウエ−ル以上少ない下面部Ｂのウエ−ルＷに連結糸Ｒを収束して接結することとなる。
【００１９】
これを模式図で示せば、図４のごとく、合流部Ｍと連結糸Ｒと下面部Ｂとで逆台形ＧＤ（逆台形においては、長辺を底辺といい、短辺を上辺という）を、形成することとなる。  この結果、真上からの視線ＬＴの範囲内に連結糸Ｒが入らないばかりか、斜め方向からの斜視線ＬＶの範囲内にも連結糸Ｒは入らず、下面部Ｂの無地組織Ｐの内表面は、透孔部Ｈからはっきりと見えることとなる。
【００２０】
更に、従来の立体構造経編地が、図６，図７，図８，図９に示すように上面部Ｕと下面部Ｂの横ずれを防止するために、その断面において台形Ｄを形成しているのに比較して、本発明の立体構造経編地Ｔは図２，図３，図４に示すように、台形が逆方向ではあるものの、上面部Ｕと下面部Ｂの関係において確実に台形を形成しており、横ずれ防止の効果は充分に得られるのである。
また、図５に示すように、逆台形ＧＤを形成して連結部Ｃを先細りに収束させることで、本立体構造経編地Ｔが圧縮され、連結糸Ｒが撓んだ場合でも、連結糸Ｒの透孔部Ｈからのはみ出しが回避されるのである。
また、以上のことは、ネット組織Ｎの合流部Ｍのみならず、分岐部Ｅにおいても同様であることは言うまでもない。
【００２１】
以下、本発明の実施例を図面に従い、詳細に説明する。
【００２２】
（第１の実施例）
マイヤ−製ダブルラッシェル機、ＲＤ−６ＤＰＬＭ２２Ｅを用いて、図１２に示す組織図に従い、上面部のネット組織を１６７ｄｔｅｘのポリエステル糸で、下面部の無地組織を１６７ｄｔｅｘのポリエステル原着糸で、連結部を３３ｄｔｅｘのポリエステル・モノフィラメント糸で編成し、厚み３．０ｍｍの立体構造経編地を得た。編成糸の配列は、上面部、連結部ともに３ｉｎ３ｏｕｔで編成した。
なお、下面部の無地組織部には赤と黒の原着糸で所要の配列をし縦ストライプ状の意匠を付与した。
本実施例の合流部Ｍの断面図は、図１０に示すように合流部Ｍのウエ−ル数が６ウエ−ルで、これらに接結された６本の連結糸Ｒは、下面部Ｂの４ウエ−ルに収束され、逆台形ＧＤを確実に形成している。
【００２３】
（第２の実施例）
マイヤ−製ダブルラッシェル機、ＲＤ−６ＤＰＬＭ２２Ｅを用いて、図１３に示す組織図に従い、上面部のネット組織を１６７ｄｔｅｘのポリエステル糸で、下面部の無地組織を１６７ｄｔｅｘのポリエステル原着糸で、連結部を３３ｄｔｅｘのポリエステル・モノフィラメント糸で編成し、厚み４．０ｍｍの立体構造経編地を得た。
編成糸の配列は、上面部、連結部ともに３ｉｎ３ｏｕｔで編成した。
なお、下面部の無地組織部には赤と黒の原着糸で所要の配列をし縦ストライプ状の意匠を付与した。
本実施例においても、図１０に示す、第１の実施例同様、合流部Ｍの断面において確実な逆台形ＧＤを形成している。
【００２４】
（比較例）
マイヤ−製ダブルラッシェル機、ＲＤ−６ＤＰＬＭ２２Ｅを用いて、図１４に示す組織図に従い、上面部のネット組織を１６７ｄｔｅｘのポリエステル糸で、下面部の無地組織を１６７ｄｔｅｘのポリエステル原着糸で、連結部を３３ｄｔｅｘのポリエステル・モノフィラメント糸で編成し、厚み４．０ｍｍの立体構造経編地を得た。
編成糸の配列は、上面部を３ｉｎ３ｏｕｔで、連結部はすべて編成糸が入った
状態で編成した。
なお、下面部の無地組織部には赤と黒の原着糸で所要の配列をし縦ストライプ状の意匠を付与した。
つまり、合流部Ｍに接結された６本の連結糸は下面部の無地組織の６ウエ−ルに接結され、合流部Ｍの断面は従来の立体構造経編地のように台形を形成し、透孔部Ｈからは連結糸が見える編地となった。
【００２５】
以上の３点の立体構造経編地を下記の評価法に従って評価した。
（評価法）
＜スナッキング性＞
ＪＩＳ１０５８  Ａ法（ＩＣＩ型メース試験器）を用いて、１００回転後の試験布の状態を下記項目で評価した。
○…試験前と状態が変わらない
△…表面に毛羽が立っている
×…連結糸の掻き出しが見られる
【００２６】
＜透孔部の意匠性＞
試験布の上面部の透孔部を観察し、透孔部から見える下面部の状態を下記項目で評価した。
○…下面部の意匠がはっきり見える。
×…連結糸で遮られ下面部の意匠がはっきり見えない。
【００２７】
＜厚み保持率＞
被試験布を７ｃｍ×７ｃｍの大きさにし、厚みの変化がわかりやすいように４枚重ねにした。
その上に直径７ｃｍの円柱型の錘５ｋｇを載せ、この状態で厚みの変化がでやすいように１００℃で２時間放置した。
２時間後、錘を取り除いた直後の厚みを試験後の厚みＴ２とし、錘を載せる前の厚みをＴ１として
厚み保持率（％）＝Ｔ２／Ｔ１×１００
を得た。
【００２８】
評価は次の通りとした。
×…〜７０％
△…７０％〜９０％
○…９０％〜
【００２９】
（評価結果）
本実施例、比較例の評価は表１のとおりである。
以上、本発明の立体構造経編地については、良好な結果が得られた。
【００３０】
【表１】
0003926187.tif 000002
【００３１】
以上、本発明についてその詳細を説明したが、本立体構造経編地はこれらの実施の形態に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で他の変形、組み合わせが可能である。
例えば、コース方向断面において、逆台形や台形の概念は、略逆台形や略台形に限らず、本発明の立体構造経編地の機能を有する限り類似の形状も含むことはいうまでもない。
また、本立体構造経編地は、厚みが２〜２０ｍｍが好ましい。
２ｍｍ以下ではクッション機能が低下することがあり、２０ｍｍ以上では逆台形による本発明の効果が薄れる可能性がある。
【００３２】
【発明の効果】
本立体構造経編地においては、上面部Ｕのネット組織Ｎと下面部Ｂの無地組織Ｐを連結するそれぞれの連結糸Ｒが、ネット組織Ｎの接結箇所から無地組織Ｐの接結箇所に向かって先細りに収束した状態に形成されていることで、ネット組織Ｎ上方から、透孔部Ｈを見た際、連結糸Ｒは全く、視角に入らず、下面部Ｂの無地組織がはっきりと見える。
その結果、ネット組織Ｎと無地組織Ｐに異なる色を用いれば色彩豊かでコントラストの鮮明な意匠効果の大きい編地が得られる。
【００３３】
また、本発明の立体構造経編地は、上面部Ｕと下面部Ｂと連結糸Ｒとで切断面において逆台形ＧＤを形成していることで、耐圧性、圧縮回復性、上・下面部同士の横ずれ防止などの機能性が得られる。
【００３４】
更に、本発明の立体構造経編地においては、ネット組織Ｎにおける透孔部Ｈの範囲内には連結糸Ｒが存在しないことで、圧縮を受けた際でも透孔部Ｈにおいて連結糸Ｒ同士が絡み合うことがなく良好な圧縮回復性が得られる。
また、連結糸Ｒが透孔部Ｈからはみ出して損傷を受けるといったことが全くない等の利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本立体構造経編地の模式図である。
【図２】図２は、ネット組織の合流部でのコ−ス方向断面斜視図である。
【図３】図３は、ネット組織の合流部でのコ−ス方向断面図である。
【図４】図４は、ネット組織の合流部でのコ−ス方向断面模式図である。
【図５】図５は、ネット組織の合流部での圧縮状態を示す模式図である。
【図６】図６は、従来における立体構造経編地の斜視図である。
【図７】図７は、従来における立体構造経編地の断面図である。
【図８】図８は、従来における立体構造経編地の斜視図である。
【図９】図９は、従来における立体構造経編地の断面図である。
【図１０】図１０は、実施例にける立体構造経編地におけるネット組織の合流部断面図である。
【図１１】図１１は、本発明の立体構造経編地の組織図である。
【図１２】図１２は、実施例における立体構造経編地の組織図である。
【図１３】図１３は、実施例における立体構造経編地の組織図である。
【図１４】図１４は、比較例における立体構造経編地の組織図である。
【符号の説明】
Ｔ…立体構造経編地
Ｕ…上面部
Ｂ…下面部
Ｎ…ネット組織
Ｐ…無地組織
Ｅ…分岐部
Ｈ…透孔部
Ｍ…合流部
Ｒ…連結糸
Ｃ…連結部
Ｗ…ウエ−ル
Ｄ…台形
ＧＤ…逆台形
【図１】
0003926187.tif 000003
【図２】
0003926187.tif 000004
【図３】
0003926187.tif 000005
【図４】
0003926187.tif 000006
【図５】
0003926187.tif 000007
【図６】
0003926187.tif 000008
【図７】
0003926187.tif 000009
【図８】
0003926187.tif 000010
【図９】
0003926187.tif 000011
【図１０】
0003926187.tif 000012
【図１１】
0003926187.tif 000013
【図１２】
0003926187.tif 000014
【図１３】
0003926187.tif 000015
【図１４】
0003926187.tif 000016