(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の有底の箱体で形成されるボディと、ボディに取り付けられてシールドケースを形成するための金属製のカバーとを備え、基板にコネクター接続部を形成すると共にコネクターをコネクター接続部に装着し、ボディに抜け防止片を形成し、ボディ内に基板を設けると共に基板をボディ内で移動させて抜け防止片をコネクターにコネクター接続部と反対側において当接し、抜け防止片に切欠部を形成すると共にコネクターに設けたケーブルを切欠部に通して成ることを特徴とするコネクターの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、車両搭載機器などに組み込まれるユニット部品におけるコネクターの取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、特定の機能を有するユニット部品を複数個組み込んで電気・電子機器を製造することが行なわれている。ユニット部品は複数個の電子部品を実装した基板をケースに収納して形成されるものであって、ケーブルを用いて他のユニット部品や回路板などの電気・電子材料に電気的に接続されて使用されるものである。そしてケーブルを基板に接続するにあたっては、ケーブルに設けたコネクターを基板に設けたコネクター接続部に差し込んで装着するようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしユニット部品の運送時や電子・電気機器が車両搭載機器である場合には、コネクターをコネクター接続部に差し込んだだけでは、振動等によりコネクターがコネクター接続部から容易に外れるという問題があった。またコネクターがコネクター接続部に対して回転することによって、ケーブルの位置決めを行なうことができないという問題があった。
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、コネクターが容易に外れないようすることができ、またケーブルの位置決めを行なうことができるコネクターの取付構造を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載のコネクターの取付構造は、金属製の有底の箱体で形成されるボディ１と、ボディ１に取り付けられてシールドケースを形成するための金属製のカバー５とを備え、基板２にコネクター接続部３を形成すると共にコネクター４をコネクター接続部３に装着し、ボディ１に抜け防止片７を形成し、ボディ１内に基板２を設けると共に基板２をボディ１内で移動させて抜け防止片７をコネクター４にコネクター接続部３と反対側において当接し、抜け防止片７に切欠部９を形成すると共にコネクター４に設けたケーブル１０を切欠部９に通して成ることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【０００７】
ボディ１は金属製の有底の箱体で形成されるものであって、図２に示すように、その上面は開口していると共に平面視で略長方形に形成されている。またボディ１の短手方向に長く形成される短側壁２０の外面には係止突部２１が形成されていると共に、ボディ１の長手方向に長く形成される長側壁２２には接続端子導出口２３が設けられている。そしてボディ１の一つの角部には、隣接する短側壁２０と長側壁２２に亘ってケーブル導出口２４が形成されている。このケーブル導出口２４は短側壁２０と長側壁２２の各内外面と各上端部に開口して形成されている。
【０００８】
上記ボディ１内にはプリント配線板などの回路を設けた基板２が内装されている。基板２の上面には半導体などの電子部品２５や接続端子２６などが実装されており、接続端子２６はボディ１の接続端子導出口２３から外側に導出されている。また基板２の上面には雌型コネクター２７を取り付けることによってコネクター接続部３が設けられている。このコネクター接続部３はボディ１のケーブル導出口２４を通して見える箇所に位置するように、基板２の角部の近傍に設けられている。
【０００９】
カバー５は金属製の板体で形成されるものであって、図３に示すように、ボディ１と同様に平面視で略長方形に形成されている。またカバー５の短辺には下側に突出する複数個の係合片２８が形成されており、係合片２８の下部には内側に突出する係合突部２９が屈曲形成されている。そしてカバー５の一つの角部にはカバー５の上下面及び隣接する長辺と短辺とに開口する開口部６が形成されていると共にカバー５には開口縁部から開口部６に突出する抜け防止片７が設けられている。抜け防止片７は、カバー５の長辺と略平行な開口部６の長辺開口縁部から開口部６内に向かって略水平に延出される基部７ａと、基部７ａの先端から下側に向かって延出される支持部７ｂと、支持部７ｂの下端からカバー５の短辺と略平行で略水平に延出される当接部７ｃとで構成されている。
【００１０】
ケーブル１０は同軸ケーブル等で形成されるものであって、図４に示すように、その一端には上記雌型コネクター２７のコネクター接続部３に挿着して接続可能な雄型コネクター３０で形成されるコネクター４が設けられていると共に、他端にはボディ１よりも外側に位置するように配置される大型の連結コネクター３１が設けられている。
【００１１】
そして上記の材料からユニット部品を形成するにあたっては、まず、図５に示すように、基板２のコネクター接続部３にケーブル１０のコネクター４を上方から近づけてコネクター接続部３にコネクター４の接続凸部４ａを差し込むことによって、図５（ｂ）のようにコネクター接続部３にコネクター４を挿入して装着し接続する。このようにしてコネクター４をコネクター接続部３に取り付けると、コネクター４に設けたケーブル１０がケーブル導出口２４からボディ１の外側に導出される状態となる。次に、ボディ１にカバー５を上方から近づけてボディ１の上面開口をカバー５で全面に亘って閉塞するようにして、図６に示すようにボディ１にカバー５を取り付ける。この時、ボディ１の短側壁２０の係止突部２１の下側にカバー５の係合片２８の係合突部２９が弾性的に係合することになり、このことでボディ１がカバー５から容易に外れないようにすることできる。また図１（ａ）（ｂ）（ｃ）及び図７のように、抜け防止片７の当接部７ｃがコネクター４の上面（コネクター接続部３と反対側の面）に当接してコネクター４をコネクター接続部３側（下側）に押圧するように形成されている。
【００１２】
そしてこの参考例では、抜け防止片７がコネクター４の上面に当接するように形成したので、抜け防止片７によってコネクター４がコネクター接続部３と反対側（上側）に移動しないようにすることができ、コネクター４がコネクター接続部３から容易に外れないようにすることができるものである。またカバー５に抜け防止片７を形成したので、シールドケースを形成するためのカバー５を利用してコネクター４の抜け止めを行なえるものであり、コネクター４の抜け止めを行なうために部品を別途用意する必要がないものである。また抜け防止片７を基部７ａと支持部７ｂと当接部７ｃとで構成したので、各部の長さを調節することによって、コネクター４を外れないように押さえるのに最適な形状に抜け防止片７を形成することができる。つまり、例えばボディ１の厚み方向（上下方向）において、カバー５の下面とコネクター４の上面の間に大きな隙間が形成される場合は、抜け防止片７の支持部７ｂを長くすることによって、抜け防止片７の当接部７ｃをコネクター４の上面に確実に当接させることができるのである。
【００１３】
図８（ａ）（ｂ）に他の参考例を示す。この参考例の抜け防止片７は、開口部６の開口縁部から開口部６内に向かって略水平に突出して形成されており、ボディ１にカバー５を取り付けた際に、抜け防止片７の下面の略全体がコネクター４の上面に当接するようになっている。この抜け防止片７は、ボディ１の厚み方向（上下方向）において、カバー５の下面とコネクター４の上面の間に大きな隙間が形成されていない場合に形成されるものであって、図１のもののように、抜け防止片７に折り曲げ加工などを施す必要がないものである。
【００１４】
図９（ａ）（ｂ）に他の参考例を示す。この参考例ではカバー５に図３のような開口部や抜け防止片が形成されておらず、その代わりに、カバー５の下面には絞り加工にて抜け防止突部８が突設されている。その他の構成は上記の他の参考例と同様である。そしてこの抜け防止突部８は、ボディ１にカバー５を取り付けた際にコネクター４の上面に当接するように形成されており、この抜け防止突部８によってコネクター４がコネクター接続部３と反対側（上側）に移動しないようにすることができ、コネクター４がコネクター接続部３から容易に外れないようにすることができるものである。
【００１５】
図１０（ａ）（ｂ）に他の参考例を示す。この参考例では図３のようなカバー５に抜け防止片が形成されておらず、その代わりに、ボディ１のケーブル導出口２４に抜け防止片７が設けられている。この抜け防止片７はボディ１の長側壁２１あるいは短側壁２０と略平行に立設される立設部７ｄと、立設部７ｄよりも上側に延設される屈曲当接部７ｅとで構成されている。そして上述のように、コネクター接続部３にコネクター４を装着した後、屈曲当接部７ｅがコネクター４の上面に当接するように立設部７ｄの上側を内側に折り曲げるようにするものである。
【００１６】
図１１（ａ）（ｂ）（ｃ）に他の参考例を示す。この参考例では図３のようなカバー５に抜け防止片が形成されておらず、その代わりに、ボディ１のケーブル導出口２４に抜け防止片７が設けられている。この抜け防止片７はボディ１の長側壁２１あるいは短側壁２０と略平行に立設される立設部７ｄと、立設部７ｄの上端に略水平に延設される当接部７ｃとで構成されており、立設部７ｄにはその厚み方向（ボディ１の内外方向）に貫通するケーブル通し孔３２が穿設されている。またこの参考例で使用するケーブル１０には基板２に装着時においては連結コネクター３１が取り付けられていない。
【００１７】
そしてユニット部品を形成するにあたっては、まず、ボディ１に内装する前の基板２のコネクター接続部３にケーブル１０のコネクター４を挿入して装着し接続する。次に、この基板２をボディ１内に嵌め込むと共にケーブル１０の先端を抜け防止片７のケーブル通し孔３２に内側から差し込む。次に、図１１（ａ）に示すように、基板２を抜け防止片７の立設部７ｄに近づく方向に移動させ、図１１（ｂ）（ｃ）のように、抜け防止片７の当接部７ｃの下側にコネクター４を位置させて当接部７ｃをコネクター４の上面に当接させる。また基板２の移動にともなってケーブル１０の略全体がケーブル通し孔３２から外側に導出されるようになる。この後、ボディ１の外側のケーブル１０の先端に連結コネクター３１を取り付けると共にボディ１にカバー５を取り付けるようにする。
【００１８】
この参考例では、抜け防止片７の当接部７ｃがコネクター４の上面に当接するように形成したので、抜け防止片７によってコネクター４がコネクター接続部３と反対側（上側）に移動しないようにすることができ、またケーブル１０をケーブル通し孔３２に通したので、ケーブル１０がケーブル通し孔３２の上側縁部に係止されることになってコネクター４がコネクター接続部３と反対側（上側）に移動しないようにすることができ、コネクター４がコネクター接続部３から容易に外れないようにすることができるものである。さらにケーブル１０がケーブル通し孔３２の横側縁部に係止されることになって、コネクター接続部３へのコネクター４の装着方向（上下方向）を中心としてコネクター４が回転しないようにすることができ、コネクター４の回転を防止してケーブル１０の導出方向の位置決めを行なうことができるものである。
【００１９】
図１２（ａ）（ｂ）（ｃ）に本発明の実施の形態を示す。この実施の形態では図１１のものにおいて、ケーブル通し孔３２の代わりに、ケーブル導出用の切欠部９が抜け防止片７の表裏に開口するように形成されている。またこの切欠部９は抜け防止片７の立設部７ｄの下端から当接部７ｃの先端に開口するように形成されている。しかもこの実施の形態で使用するケーブル１０には基板２に装着時において連結コネクター３１が取り付けられていてもよい。
【００２０】
そしてユニット部品を形成するにあたっては、まず、ボディ１に内装する前の基板２のコネクター接続部３にケーブル１０のコネクター４を挿入して装着し接続する。次に、この基板２をボディ１内に嵌め込むと共に、図１２（ａ）に示すように、基板２を抜け防止片７の立設部７ｄに近づく方向に移動させ、図１２（ｂ）（ｃ）のように、抜け防止片７の当接部７ｃの下側にコネクター４を位置させて当接部７ｃをコネクター４の上面に当接させる。またこれと同時に、ケーブル１０を抜け防止片７の切欠部９に上側から差し込む。この後、ボディ１にカバー５を取り付けるようにする。
【００２１】
この実施の形態では、ケーブル１０を切欠部９に通したので、ケーブル１０が切欠部９の横側縁部に係止されることになって、コネクター接続部３へのコネクター４の装着方向（上下方向）を中心としてコネクター４が回転しないようにすることができ、コネクター４の回転を防止してケーブル１０の導出方向あるいは設置位置の位置決めを行なうことができるものである。
【００２２】
図１３（ａ）（ｂ）に他の参考例を示す。この参考例のカバー５は図８のものと略同様に形成されるものであって、その抜け防止片７は開口部６の開口縁部から開口部６内に向かって略水平に突出して形成されており、ボディ１にカバー５を取り付けた際に、抜け防止片７の下面の略全体がコネクター４の上側に位置するように、あるいはコネクター４の上面に当接するようになっている。また抜け防止片７には下側に突出する回転防止片１１が設けられている。この回転防止片１１は抜け防止片７の突出方向と平行な辺の全長に形成されており、ボディ１にカバー５を取り付けた際に、コネクター４のケーブル１０が導出されている側面と反対側の側面に当接するようになっている。
【００２３】
この参考例では、抜け防止片７に回転防止片１１を設け、回転防止片１１をコネクター接続部３へのコネクター４の装着方向と平行なコネクター４の周面に当接させるようにしたので、コネクター４が回転防止片１１に当たってコネクター４の装着方向（上下方向）を中心としてコネクター４が回転しないようにすることができ、コネクター４の回転を防止してケーブル１０の導出方向あるいは設置位置の位置決めを行なうことができるものである。
【００２４】
図１４（ａ）（ｂ）に他の参考例を示す。この参考例では図１３のものにおいて、抜け防止片７に下側に突出する回転防止片１１を二か所設けて形成されている。この回転防止片１１は抜け防止片７の突出方向と平行な二辺の全長に形成されており、ボディ１にカバー５を取り付けた際に、コネクター４のケーブル１０が導出されている側面と隣接する二つの側面に当接するようになっている。従って、コネクター４は回転防止片１１で挟まれるようになって、コネクター４の装着方向（上下方向）を中心としてコネクター４がコネクター接続部３に対して回転しないようにすることができ、コネクター４の回転を防止してケーブル１０の導出方向あるいは設置位置の位置決めを行なうことができるものである。
【００２５】
図１５（ａ）（ｂ）に他の参考例を示す。この参考例ではカバー５に図３のような開口部や抜け防止片が形成されておらず、その代わりに、カバー５の下面には絞り加工にて一対の回転防止突部１２が対向して突設されている。その他の構成は上記の参考例と同様である。そしてこの回転防止突部１２は、ボディ１にカバー５を取り付けた際に、コネクター４のケーブル１０が導出されている側面と隣接する二つの側面に当接するようになっている。従って、コネクター４は回転防止突部１２で挟まれるようになって、コネクター４の装着方向を中心としてコネクター４がコネクター接続部３に対して回転しないようにすることができ、コネクター４の回転を防止してケーブル１０の導出方向あるいは設置位置の位置決めを行なうことができるものである。
【００２６】
図１６（ａ）（ｂ）に他の参考例を示す。この参考例では図１３のようにカバー５に回転防止片が形成されておらず、その代わりに、ボディ１のケーブル導出口２４に回転防止片１１が設けられている。この回転防止片１１はボディ１の長側壁２１あるいは短側壁２０と略平行に立設されている。そしてボディ１内の基板２のコネクター接続部３にコネクター４を取り付けた際に、コネクター４のケーブル１０が導出されている側面と隣接する側面にこの回転防止片１１が当接するようになっており、コネクター４が回転防止片１１に当たってコネクター４の装着方向（上下方向）を中心としてコネクター４が回転しないようにすることができ、コネクター４の回転を防止してケーブル１０の導出方向あるいは設置位置の位置決めを行なうことができるものである。
【００２７】
図１７（ａ）（ｂ）に他の参考例を示す。この参考例では図１６のものにおいて、ケーブル導出用の切欠部９が回転防止片１１の表裏及び先端に開口するように形成されている。そしてボディ１内の基板２のコネクター接続部３にコネクター４を取り付けた際に、コネクター４のケーブル１０が切欠部９を通ってボディ１の外側に導出されるようになっており、また切欠部９の上端開口はボディ１に取り付けられるカバー５によって閉塞されるようになっている。
【００２８】
この参考例では、ケーブル１０を切欠部９に通したので、ケーブル１０が切欠部９の横側縁部に係止されることになって、コネクター接続部３へのコネクター４の装着方向（上下方向）を中心としてコネクター４が回転しないようにすることができ、コネクター４の回転を防止してケーブル１０の導出方向あるいは設置位置の位置決めを行なうことができるものである。また切欠部９の上端開口をカバー５で閉塞するようにしたので、ケーブル１０が切欠部９から抜けないようにすることができるものである。
【００２９】
図１８に他の参考例を示す。この参考例では図１３のようにカバー５に回転防止片が形成されておらず、その代わりに、ボディ１のケーブル導出口２４に回転防止片１１が設けられている。この回転防止片１１はボディ１の長側壁２１あるいは短側壁２０と略平行に立設される立設部１１ｄと、立設部１１ｄの上端に略水平に設けられた抜け止め片４０とで構成されており、ボディ１内に取り付けられた基板２のコネクター接続部３にコネクター４を装着した際に、コネクター４のケーブル１０の側方に立設部１１ｄが、ケーブル１０の上方に抜け止め片４０がそれぞれ位置するように形成されている。またボディ１に取り付けられたカバー５には、上記回転防止片１１の立設部１１ｄと対向するように回り止め片１３が下側に突出させて設けられている。そしてコネクター４のケーブル１０は、回転防止片１１と回り止め片１３の間の隙間１４からボディ１の外側に導出されるようになっている。
【００３０】
この参考例では、回転防止片１１と回り止め片１３の間の隙間１４にケーブル１０を通したので、ケーブル１０が回転防止片１１と回り止め片１３の側部に係止されることになって、コネクター接続部３へのコネクター４の装着方向（上下方向）を中心としてコネクター４が回転しないようにすることができ、コネクター４の回転を防止してケーブル１０の導出方向あるいは設置位置の位置決めを行なうことができるものである。またケーブル１０の上方に位置する抜け止め片４０を設けたので、ケーブル１０が隙間１４から抜けないようにすることができるものである。
【００３１】
図１９（ａ）（ｂ）（ｃ）に他の参考例を示す。この参考例では、ボディ１のケーブル導出口２４に対応する位置において、カバー１の端面に下側に突出する回転防止片１１が設けられており、この回転防止片１１には下端に開口する切欠部９が形成されている。そしてボディ１にカバー５を上側から取り付ける際に、切欠部９を基板２に取り付けられたコネクター４のケーブル１０に上側から被挿するようにする。
【００３２】
この参考例では、カバー５に設けた回転防止片１１の切欠部９にケーブル１０を通したので、ケーブル１０が切欠部９の横側縁部に係止されることになって、コネクター接続部３へのコネクター４の装着方向（上下方向）を中心としてコネクター４が回転しないようにすることができ、コネクター４の回転を防止してケーブル１０の導出方向あるいは設置位置の位置決めを行なうことができるものである。
【００３３】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１に記載の発明は、基板にコネクター接続部を形成すると共にコネクターをコネクター接続部に装着し、ボディに抜け防止片を形成し、ボディ内に基板を設けると共に基板をボディ内で移動させて抜け防止片をコネクターにコネクター接続部と反対側において当接し、抜け防止片に切欠部を形成すると共にコネクターに設けたケーブルを切欠部に通したので、抜け防止片によってコネクターがコネクター接続部と反対側に移動しないようにすることができ、コネクターがコネクター接続部から容易に外れないようにすることができるものである。またケーブルを切欠部で係止することができ、コネクターがコネクター接続部に対して回転しないようにすることができてコネクターの回転を防止してケーブルの導出方向あるいは設置位置の位置決めを行なうことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の参考例を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図２】  同上のボディ及び基板を示す斜視図である。
【図３】  同上のカバーを示す斜視図である。
【図４】  同上のケーブル及びコネクターを示す斜視図である。
【図５】  （ａ）は同上のコネクターの装着方法を示す概略図、（ｂ）は斜視図である。
【図６】  同上のユニット部品を示す斜視図である。
【図７】  同上のユニット部品の一部を示す斜視図である。
【図８】  同上の他の参考例を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図９】  同上の他の参考例を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１０】  同上の他の参考例を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１１】  同上の他の参考例を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１２】  本発明の実施の形態を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図１３】  同上の他の参考例を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１４】  同上の他の参考例を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１５】  同上の他の参考例を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１６】  同上の他の参考例を示す（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。
【図１７】  同上の他の参考例を示す（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図である。
【図１８】  同上の他の参考例を示す正面図である。
【図１９】  同上の他の参考例を示す（ａ）はカバーの取付工程の側面図、（ｂ）カバーの取付工程の正面図、（ｃ）はカバーの取付状態の側面図である。
【符号の説明】
１  ボディ
２  カバー
３  コネクター接続部
４  コネクター
５  カバー
６  開口部
７  抜け防止片
８  抜け防止突部
９  切欠部
１０  ケーブル
１１  回転防止片
１２  回転防止突起
１３  回り止め片
１４  隙間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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