(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定半径の第１低摩擦性外周面を有する第１ローラ部と、前記第１ローラ部に設けられた第１高摩擦性外周面とを有し、紙葉に当接する第１ローラ外周面のうち、周方向の第１所定位置が前記第１高摩擦性外周面により、前記第１所定位置以外が前記第１低摩擦性外周面により構成される第１ローラと、
前記所定半径の第２低摩擦性外周面を有する第２ローラ部と、前記第２ローラ部に設けられた第２高摩擦性外周面とを有し、紙葉に当接する第２ローラ外周面のうち、周方向の第２所定位置が前記第２高摩擦性外周面により、前記第２所定位置以外が前記第２低摩擦性外周面により構成され、前記第１高摩擦性外周面と前記第２高摩擦性外周面とが相互に同じ角度で回転するように、前記第１ローラに対して同軸状に固定された第２ローラと、
前記第１ローラ部と前記第２ローラ部との間に、前記第１ローラ部及び前記第２ローラ部に対して同軸状に固定された回転体と、
前記回転体の外周面を介して当該回転体に回転運動を伝達する、又は、前記回転体の外周面を介して当該回転体から回転運動が伝達される媒体と
を備え、
前記回転体は、
当該回転体の外周面の一部を有し、前記第１ローラ部と一体に形成された第１分割体と、
当該回転体の外周面の残りの部分を有し、前記第２ローラ部と一体に形成された第２分割体とからなる
紙葉搬送装置。
【請求項２】
前記第１ローラ部及び前記第２ローラ部の回転中心にそれぞれ形成された回転軸取り付け用穴に挿通される回転軸を有し、
前記回転軸取り付け用穴の内周面が、第１ローラ部及び前記第２ローラ部の半径方向に直交する面を有し、
前記回転軸の外周面が、前記直交する面と当接する面を有し、
前記第１及び第２ローラ部の両外側の前記回転軸上に、スナップリングを取り付けた
請求項１に記載の紙葉搬送装置。
【請求項３】
前記第１分割体及び前記第２分割体は、前記回転体の回転軸に直交する断面が、それぞれ半円状に形成されている
請求項１又は２に記載の紙葉搬送装置。
【請求項４】
前記第１ローラ、前記第２ローラ、及び、前記回転体を有するローラ組を２組有し、
前記媒体は、前記２組のローラ組の一方における前記回転体の回転運動を他方における前記回転体に伝達する
請求項１〜３のいずれか１項に記載の紙葉搬送装置。
【請求項５】
前記媒体がベルトであり、前記回転体がプーリである
請求項１〜４のいずれか１項に記載の紙葉搬送装置。
【請求項６】
前記媒体がチェーンであり、前記回転体がスプロケットである
請求項１〜４のいずれか１項に記載の紙葉搬送装置。
【請求項７】
前記媒体が歯車列であり、前記回転体が歯車である
請求項１〜４のいずれか１項に記載の紙葉搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紙葉等を送り出す紙葉搬送装置に関し、特に装置の組み立てが簡単で、搬送動作もスムーズな紙葉搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、発券機などには、入金された紙幣を収納したり、又は釣り札の紙幣を出すときなどに、紙幣の入ったスタッカから紙幣を取り出す紙幣処理装置が設けられている。
【０００３】
このような紙幣処理装置には、低摩擦性の外周面と、その外周面の所定の位置に高摩擦性の外周面を形成させた紙葉送り出しローラが組み込まれているものがあり、前記紙葉送り出しローラの外周は、例えば、スタッカの最下段の紙幣の表面に当接しながら回転している。
【０００４】
このような紙幣処理装置では、スタッカの最下段の紙幣の表面が、回転する紙葉送り出しローラの高摩擦面に当接しているときだけ紙幣が送り出され、スタッカの最下段の紙幣の表面が、紙葉送り出しローラの低摩擦面に当接しているときには、紙幣は送り出されない。これによって、スタッカに収納された紙幣は、間欠的に取り出すことが可能となる。
【０００５】
このような紙幣処理装置に用いられる紙葉搬送装置としては、例えば、図８に示すようなものがある。
図８に示す紙葉搬送装置は、低摩擦性の外周面１１０ａに高摩擦性の外周面１１２を形成させたローラ１１０と、歯付プーリ１１３と、ローラ１１０と歯付プーリ１１３とを回転軸１１４に固定させ、軸方向のズレと回転方向のズレを防止するための押しネジ１１５，１１７と、タイミングベルト（媒体）１１８とを有している。
図８に示すように、ローラ１１０は、歯付プーリ１１３を挟み込むようにして、回転軸１１４に取付ける。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図８に示す紙葉搬送装置は、ローラ１１０と歯付プーリ１１３が別体なので、装置を作製するためには、二つのローラと歯付プーリ１１３を、それぞれ所定の位置に位置決めしたあと、押しネジ１１５，１１７で固定していくという組立作業が必要であり、手間がかかっていた。
【０００７】
ローラ１１０が低摩擦性の外周面１１０ａと高摩擦性の外周面１１２を有しているため、例えば、紙幣を安定して間欠的に取り出すようにするためには、二つのローラ１１０の高摩擦性の外周面１１２の位置を正確に揃える必要があり、煩雑な位置決め作業が発生し問題であった。
【０００８】
プーリ１１３に掛かるタイミングベルト１１８の交換作業でも、ベルト交換後取り外したローラ１１０を復元するとき、取り外したローラ１１０の高摩擦性の外周面１１２を既設のローラ１１０の高摩擦性の外周面１１２に正確に合わせる必要があるため、調整作業に手間がかかり問題であった。
また、微細なズレを調整するときでも、ローラ１１０の押しネジ１１５を緩める必要があり、調整に手間がかかり問題であった。
【０００９】
また、部品点数も多く、低価格化できないという問題があった。
さらに、ローラ１１０と歯付プーリ１１３が別体であり、それぞれに一体的な繋がりを持たないため、時折動作のスムーズさに欠けることがあった。
【００１０】
本発明は、上述した従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、組み立て作業や、ベルトやチェーンなどの交換作業、調整作業が簡単にでき、安価で、しかも紙葉の搬送動作がよりスムーズな紙葉搬送装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するために、本発明に係る紙葉搬送装置は、所定半径の第１低摩擦性外周面を有する第１ローラ部と、前記第１ローラ部に設けられた第１高摩擦性外周面とを有し、紙葉に当接する第１ローラ外周面のうち、周方向の第１所定位置が前記第１高摩擦性外周面により、前記第１所定位置以外が前記第１低摩擦性外周面により構成される第１ローラと、前記所定半径の第２低摩擦性外周面を有する第２ローラ部と、前記第２ローラ部に設けられた第２高摩擦性外周面とを有し、紙葉に当接する第２ローラ外周面のうち、周方向の第２所定位置が前記第２高摩擦性外周面により、前記第２所定位置以外が前記第２低摩擦性外周面により構成され、前記第１高摩擦性外周面と前記第２高摩擦性外周面とが相互に同じ角度で回転するように、前記第１ローラに対して同軸状に固定された第２ローラと、前記第１ローラ部と前記第２ローラ部との間に、前記第１ローラ部及び前記第２ローラ部に対して同軸状に固定された回転体と、前記回転体の外周面を介して当該回転体に回転運動を伝達する、又は、前記回転体の外周面を介して当該回転体から回転運動が伝達される媒体とを備え、前記回転体は、当該回転体の外周面の一部を有し、前記第１ローラ部と一体に形成された第１分割体と、当該回転体の外周面の残りの部分を有し、前記第２ローラ部と一体に形成された第２分割体とからなる。
【００１２】
本発明に係る紙葉搬送装置は、前記第１ローラ部及び前記第２ローラ部の回転中心にそれぞれ形成された回転軸取り付け用穴に挿通される回転軸を有し、前記回転軸取付け用穴の内周面が、第１ローラ部及び前記第２ローラ部の半径方向に直交する面を有し、前記回転軸の外周面が、前記直交する面と当接する面を有し、前記第１及び第２ローラ部の両外側の前記回転軸上に、スナップリングを取り付けることが好ましい。
前記回転軸外周面は、前記ローラの回転方向のズレを防止するために設けられた平面である。
前記スナップリングは、前記ローラの前記回転軸方向のズレを防止するものであり、前記スナップリングの取り付け位置には、前記回転軸に止め溝を設け、また前記回転軸の外周面に上述の面を設けるのであれば、Ｅ型スナップリングを用いるとよい。
【００１３】
好適には、前記第１分割体及び前記第２分割体は、前記回転体の回転軸に直交する断面が、それぞれ半円状に形成されている。
好適には、前記第１ローラ、前記第２ローラ、及び、前記回転体を有するローラ組を２組有し、前記媒体は、前記２組のローラ組の一方における前記回転体の回転運動を他方における前記回転体に伝達する。
また、本発明に係る紙葉搬送装置は、前記媒体がベルト，チェーン又は歯車列のいずれかであれば、それに対応した前記回転体はプーリ，スプロケット又は歯車のいずれかを形成させる。
【００１４】
前記ローラのローラ部において、前記高摩擦性の外周面が形成されている位置は、前記低摩擦性の外周面がくり抜かれている。そして、そのくり抜き部に、例えばゴムチップなどの弾性部材を、接着剤などで固定することで、高摩擦性の外周面を形成させている。この他にも前記高摩擦性の外周面を形成させる方法として、特開平８−２１７２７２による、ローラ本体に高摩擦性のエンドレス部材を巻き付ける方法等がある。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る紙葉搬送装置についての実施例を説明する。
第一実施例
本発明の第一実施例を図１，図２及び図３に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る第一実施例の歯付プーリ一体型紙葉搬送ローラを具備する紙葉搬送装置を例示する斜視図である。図２は、第一実施例の紙葉搬送ローラに用いる歯付プーリ一体型紙葉搬送ローラの斜視図である。図３（ａ）は、図２の歯付プーリ一体型紙葉搬送ローラの上面図であり、図３（ｂ）は、正面図であり、図３（ｃ）は、側面図である。
【００１６】
図１に示すように、本発明の第一実施例の紙葉搬送装置は、紙葉を搬送する二つの同一のローラ１０を互いに、歯付プーリ（分割体）１０ｂの側方に形成され、ローラ１０のローラ部の高摩擦性の外周面１２をローラ１０の回転軸方向に二等分する面１０ｃで接合し、回転軸取り付け穴１９に通し、さらにモータによって回転駆動される回転軸１４固定したものを二組作製し、紙葉の大きさによって決まる所定の間隔を設けて位置決めし、それら二組の間に歯付タイミングベルト（媒体）１８を巻き付けて、相互に回転運動が伝達できるようにし、回転軸１４が回転したとき、高摩擦性の外周面１２が相互に同じ角度で回転するように位置決めした紙葉搬送装置である。
【００１７】
また前記装置のローラ１０には、ローラ１０の回転方向のズレ防止のため、軸取り付け穴１９の内周面に面１０ｃと直交する面１９ａが設けてあり、回転軸１４にもこの面に当接する面が設けてある。
さらにローラ１０の両外側の回転軸１４上には、ローラ１０の回転軸方向のズレの防止のため、スナップリング１６が取り付けてある。
【００１８】
図２，３に示すように、高摩擦性の外周面１２は、所定の半径を有するローラ１０のローラ部の低摩擦性の外周面１０ａ上の所定の位置に形成されている。
図２，３に示すように、歯付プーリ１０ｂは、ローラ１０と一体で形成され、歯付プーリ１０ｂの周方向の断面が半円状をしており、回転軸１４の回転運動を入力したり、出力したりする役割を果たす。
二つの同一のローラ１０を、互いに面１０ｃで接合すると、歯付プーリ本体（回転体）が形成される。これに歯付タイミングベルト１８を巻き付けることで、回転運動が二つの回転軸１４間で伝達可能となる。
【００１９】
次に、紙葉の搬送動作を説明する。
モータより入力された回転運動は、紙葉が送り出される側の回転軸１４に伝達され、その回転軸に固定されたローラを回す。次に回転運動は、ローラに一体形成された歯付プーリ１０ｂから、歯付タイミングベルト１８を介して、片方側の歯付プーリ１０ｂに伝わり、それは回転軸１４を回し、また一体形成されたローラを回す。例えば、紙葉の表面にローラが当接しながら回転しているとすると、紙葉は、ローラ１０の高摩擦性の外周面１２に当接したときだけ送り出され、ローラ１０の低摩擦性の外周面１０ａに当接したときには送り出されない。これによって、紙葉は、間欠的に取り出すことが可能となる。
【００２０】
本紙葉搬送装置は、軸取り付け穴１９と回転軸１４に回転方向のズレ防止用の面を有し、また、軸方向のズレ防止のためにスナップリング１６を使用することから、ローラを軸に固定するための押しネジが廃止でき、締め付け作業をする必要がない。また、ローラ１０と歯付プーリ１０ｂが一体形成なので、歯付プーリ単体の取り付け作業をする必要がないし、押しネジの締め付け作業も不要である。したがって、組み立て作業が簡単にできる。
【００２１】
本紙葉搬送装置の歯付プーリ１０ｂの周方向の断面は半円状であり、また、歯付プーリ１０ｂの側面１０ｃは、対となるローラ１０の側面１０ｃと完全に密着する。これにより、ベルト交換作業などでローラ１０の一方を取り外し、これを再び復元するときでも、高摩擦性の外周面１２の位置決め作業や調整作業をする必要がない。したがって、ベルト交換作業、所定の位置決め作業及び調整作業が簡単にできる。
【００２２】
本紙葉搬送装置は、ローラ１０のローラ部と歯付プーリ１０ｂを一体形成したので、従来のように歯付プーリ用の鋳型を製作する必要がないし、歯付プーリを回転軸に固定する必要もないため押しネジを廃止できる。したがって、部品点数が少なくなり、低価格化が図れる。
本紙葉搬送装置は、ローラ１０のローラ部と歯付プーリ１０ｂが一体形成されており、また歯付プーリ１０ｂの側面１０ｃは、対となるローラ１０の側面１０ｃと完全に密着されているので、従来に比べて回転軸上のローラどうしの一体性が増し、紙葉の搬送動作がよりスムーズとなる。
【００２３】
以下、図１に示す第一実施例の紙葉搬送装置を組み込んだ紙幣処理装置について説明する。
図４は、図１に示す紙葉搬送装置が用いられている紙幣処理装置の概略構成図である。
図５は、図４に示す紙幣処理装置の詳細な構成図である。
【００２４】
図４，５に示すように、紙幣処理装置は、上部から下部に向かって、識別部６１、リジェクト部６２、一時保留・排出部６３、千円札収納部６４、千円札・五千円札払出し部６５、五千円札収納部６６及び１万円札収納部６７が設けてある。
【００２５】
識別部６１は、紙幣挿入口６８を介して挿入された紙幣の、真偽判定及び金種の判定を行う。
リジェクト部６２は、切換部７０による切り換えによって、二枚重ね判定などでエラーとなった紙幣を入力し、これを収納する。
【００２６】
一時保留・排出部６３は、釣り札としての紙幣を千円札・五千円札払出し部６５から入力し、この紙幣を保留する。そして、釣り札としての紙幣が全てそろった後に、保留した紙幣を全て同時に釣り札出口６９から払い出す。
【００２７】
千円札収納部６４は、千円札を収納する。五千円札収納部６６は、五千円札を収納する。１万円札収納部６７は、１万千札を収納する。尚、五千円札収納部６６および１万円札収納部６７には、収納された紙幣を上方に押し上げるように弾性力を付与するバネなどが設けてある。
【００２８】
図４，５に示すように、千円札・五千円札払出し部６５は、切換部７２の切り換え操作によって入力した千円札を、千円札収納部６４に収納させると共に、切換部７３の切り換え操作によって入力した五千円札を、五千円札収納部６６に収納させる。また、千円札・五千円札払出し部６５は、千円札収納部６４及び五千円札収納部６６に収納してある千円札及び五千円札を、切換部７２，７３を介して選択的に、一時保留・排出部６３に出力する。
尚、図５において、ローラ２０は、紙幣戻しローラを示す。
【００２９】
以下、千円札・五千円札払出し部６５について詳細に説明する。
図５に示すように、千円札収納部６４の下方に位置する千円札・五千円札払出し部６５は、図２，３に示す紙幣搬送ローラ１０、紙幣送り羽根車５０、ゲートローラ５１及び搬送ピンチローラ５２を備え、千円札収納部６４に収納された紙幣（千円札）のうち最下段に位置する紙幣を紙幣搬送ローラ１０の回転に応じて、紙幣送り羽根車５０を介して図４，５に示す一時保留・排出部６３に向かって間欠的に送り出す。このとき、図５に示すアーム８０は実線の位置にあり、千円札収納部６４に収納された最下段の紙幣が、紙幣搬送ローラ１０に当接する。一方、図５に示すアーム８１は点線の位置にあり、五千円札収納部６６に収納された紙幣は下方に位置し、五千円札収納部６６に収納された最上段の紙幣は、紙幣搬送ローラ１０に当接しない。
【００３０】
また、千円札・五千円札払出し部６５は、図５に示す五千円札収納部６６に収納された紙幣（五千円札）のうち最上段に位置する紙幣を紙幣搬送ローラ１０の回転に応じて、取り込み羽根車５５、ゲートローラ５６及び搬送ピンチローラ５７に応じた経路に沿って、図４，５に示す一時保留・排出部６３に向かって非間欠的に送り出す。このとき、図５に示すアーム８１は実線の位置にあり、五千円札収納部６６に収納された最上段の紙幣が、紙幣搬送ローラ１０に当接する。一方、図５に示すアーム８０は点線の位置にあり、千円札収納部６４に収納された紙幣は上方に位置し、千円札収納部６４に収納された最下段の紙幣は紙幣搬送ローラ１０に当接しない。
【００３１】
千円札・五千円札払出し部６５によれば、紙幣搬送ローラ１０の回転に応じて、五千円札収納部６６に収納された紙幣（五千円札）及び千円札収納部６４に収納された紙幣（千円札）を正確に取り出し、切換部７２を介して一時保留・排出部６３に送り出すことができる。
【００３２】
図５に示すアーム８０，８１は、それぞれ独自の駆動形を有し、相互に独立して動作する。アーム８０は、千円札収納部６４に収納された紙幣全体を昇降させる。アーム８１は、五千円札収納部６６及び１万円札収納部６７に収納された紙幣を連動して昇降させる。
【００３３】
第二実施例
本発明の第二実施例を図６に基づいて説明する。
図６は、本発明に係る第二実施例の紙葉搬送装置に用いるスプロケット一体型紙葉搬送ローラの斜視図である。
本発明のスプロケット一体型紙葉搬送ローラ３０は、第一実施例の紙葉搬送装置に用いている歯付プーリ一体型紙葉搬送ローラ１０に置き換えて使用するためのローラである。
【００３４】
高摩擦性の外周面３２は、所定の半径を有するローラ３０のローラ部の低摩擦性の外周面３０ａ上の所定の位置に形成されている。
スプロケット（分割体）３０ｂは、ローラ３０と一体で形成され、スプロケット３０ｂの周方向の断面が半円状をしており、回転軸３４の回転運動を入力したり、出力したりする役割を果たす。
二つの同一のローラ３０を、互いに面３０ｃで接合すると、スプロケット本体（回転体）が形成される。これにチェーン（媒体）３８を巻き付けることで、回転運動が二つの回転軸１４間で伝達可能となる。
【００３５】
次に、紙葉の搬送動作を説明する。
モータより入力された回転運動は、紙葉が送り出される側の回転軸３４に伝達され、その回転軸に固定されたローラを回す。次に回転運動は、ローラに一体形成されたスプロケット３０ｂから、チェーン３８を介して、片方側のスプロケット３０ｂに伝わり、それは回転軸３４を回し、また一体形成されたローラを回す。例えば、紙葉の表面にローラが当接しながら回転しているとすると、紙葉は、ローラ３０の高摩擦性の外周面３２に当接したときだけ送り出され、ローラ３０の低摩擦性の外周面３０ａに当接したときには送り出されない。これによって、紙葉は、間欠的に取り出すことが可能となる。
【００３６】
本紙葉搬送装置は、軸取り付け穴３９と回転軸３４に回転方向のズレ防止用の面を有し、また、軸方向のズレ防止のためするためにスナップリング３６を使用することから、ローラを軸に固定するための押しネジが廃止でき、締め付け作業をする必要がない。また、ローラ３０とスプロケット３０ｂが一体形成なので、スプロケット単体の取り付け作業をする必要がないし、押しネジの締め付け作業も不要である。したがって、組み立て作業が簡単にできる。
【００３７】
本紙葉搬送装置のスプロケット３０ｂの周方向の断面は半円状であり、また、スプロケット３０ｂの側面３０ｃは、対となるローラ３０の側面３０ｃと完全に密着する。これにより、チェーン交換作業などでローラ３０の一方を取り外し、これを再び復元するときでも、高摩擦性の外周面３２の位置決め作業や調整作業をする必要がない。したがって、チェーン交換作業、所定の位置決め作業及び調整作業が簡単にできる。
【００３８】
本紙葉搬送装置は、ローラ３０のローラ部とスプロケット３０ｂを一体形成したので、従来のようにスプロケット用の鋳型を製作する必要がないし、スプロケットを回転軸に固定する必要もないため押しネジを廃止できる。したがって、部品点数が少なくなり、低価格化が図れる。
本紙葉搬送装置は、ローラ３０のローラ部とスプロケット３０ｂが一体形成されており、またスプロケット３０ｂの側面３０ｃは、対となるローラ３０の側面３０ｃと完全に密着されているので、従来に比べて回転軸上のローラどうしの一体性が増し、紙葉の搬送動作がよりスムーズになる。
【００３９】
本発明のスプロケット一体型紙葉搬送ローラ３０は、回転に大きなトルクが必要な場合や、装置の設置環境上ベルトが使用できない場合などに使用するのがよい。
【００４０】
第三実施例
本発明の第三実施例を図７に基づいて説明する。
図７は、本発明に係る第三実施例の紙葉搬送装置に用いる歯車一体型紙葉搬送ローラの斜視図である。
本発明の歯車一体型紙葉搬送ローラ４０は、第一実施例の紙葉搬送装置に用いている歯付プーリ一体型紙葉搬送ローラ１０に置き換えて使用するためのローラである。
【００４１】
高摩擦性の外周面４２は、所定の半径を有するローラ４０のローラ部の低摩擦性の外周面４０ａ上の所定の位置に形成されている。
歯車（分割体）４０ｂは、ローラ４０と一体で形成され、歯車４０ｂの周方向の断面が半円状をしており、回転軸４４の回転運動を入力したり、出力したりする役割を果たす。
二つの同一のローラ４０を、互いに面４０ｃで接合すると、歯車本体（回転体）が形成される。これに二つ以上の歯車を有する歯車列（媒体）４８を係合させることで、回転運動が二つの回転軸４４間で伝達可能となる。
【００４２】
次に、紙葉の搬送動作を説明する。
モータより入力された回転運動は、紙葉が送り出される側の回転軸４４に伝達され、その回転軸に固定されたローラを回す。次に回転運動は、ローラに一体形成された歯車４０ｂから、歯車列４８を介して、片方側の歯車４０ｂに伝わり、それは回転軸４４を回し、また一体形成されたローラを回す。例えば、紙葉の表面にローラが当接しながら回転しているとすると、紙葉は、ローラ４０の高摩擦性の外周面４２に当接したときだけ送り出され、ローラ４０の低摩擦性の外周面４０ａに当接したときには送り出されない。これによって、紙葉は、間欠的に取り出すことが可能となる。
【００４３】
本紙葉搬送装置は、軸取り付け穴４９と回転軸４４に回転方向のズレ防止用の面を有し、また、軸方向のズレ防止のためするためにスナップリング４６を使用することから、ローラを軸に固定するための押しネジが廃止でき、締め付け作業をする必要がない。また、ローラ４０と歯車４０ｂが一体形成なので、歯車単体の取り付け作業をする必要がないし、押しネジの締め付け作業も不要である。したがって、組み立て作業が簡単にできる。
【００４４】
本紙葉搬送装置の歯車４０ｂの周方向の断面は半円状であり、また、歯車４０ｂの側面４０ｃは、対となるローラ４０の側面４０ｃと完全に密着する。これにより、歯車列のメンテナンス作業などでローラ４０の一方を取り外し、これを再び復元するときでも、高摩擦性の外周面４２の位置決め作業や調整作業をする必要がない。したがって、歯車列のメンテナンス作業、所定の位置決め作業及び調整作業が簡単にできる。
【００４５】
本紙葉搬送装置は、ローラ４０のローラ部と歯車４０ｂを一体形成したので、従来のように歯車用の鋳型を製作する必要がないし、歯車を回転軸に固定する必要もないため押しネジを廃止できる。したがって、部品点数が少なくなり、低価格化が図れる。
本紙葉搬送装置は、ローラ４０のローラ部と歯車４０ｂが一体形成されており、また歯車４０ｂの側面４０ｃは、対となるローラ４０の側面４０ｃと完全に密着されているので、従来に比べて回転軸上のローラどうしの一体性が増し、紙葉の搬送動作がよりスムーズになる。
【００４６】
本発明の歯車一体型紙葉搬送ローラ４０は、装置のサイズに比較的ゆとりがない場合や、紙葉が小さい場合、又は装置の設置環境上ベルト，チェーンの使用ができない場合などに使用するのがよい。
【００４７】
本発明の紙葉搬送装置は、上述した実施例には限定されない。紙葉が紙幣の場合だけでなく、紙葉のサイズの大小、厚さの度合い等いかなる紙葉にも用いることができる。
【００４８】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る紙葉搬送装置によれば、装置を簡単に組み立てることができる。
本発明に係る紙葉搬送装置によれば、ベルトやチェーンなどの交換作業や、煩雑な位置決め作業及び調整作業を簡単に行うことができる。
【００４９】
また、本発明に係る紙葉搬送装置によれば、低価格化が図れる。
さらに、本発明に係る紙葉搬送装置によれば、紙葉の搬送動作がスムーズにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は本発明に係る第一実施例の歯付プーリ一体型紙葉搬送ローラを具備する紙葉搬送装置を例示する斜視図である。
【図２】  図２は第一実施例の紙葉搬送装置に用いる歯付プーリ一体型紙葉搬送ローラの斜視図である。
【図３】  図３（ａ）は図２の歯付プーリ一体型紙葉搬送ローラの上面図であり、図３（ｂ）は正面図であり、図３（ｃ）は側面図である。
【図４】  図４は図１に示す紙葉搬送装置が用いられている紙幣処理装置の概略構成図である。
【図５】  図５は図４に示す紙幣処理装置の詳細な構成図である。
【図６】  図６は本発明に係る第二実施例の紙葉搬送装置に用いるスプロケット一体型紙葉搬送ローラの斜視図である。
【図７】  図７は本発明に係る第三実施例の紙葉搬送装置に用いる歯車一体型紙葉搬送ローラの斜視図である。
【図８】  図８（ａ）は従来の歯付プーリと紙葉搬送ローラを有する紙葉搬送装置を例示する平面図であり、図８（ｂ）は図８（ａ）のＨ−Ｈに沿う断面図である。
【符号の説明】
１０，２０，３０，４０，１１０…ローラ
１０ａ…低摩擦性の外周面
１０ｂ…分割体
１０ｃ…高摩擦性外周面を二等分する面
１２…高摩擦性の外周面
１４…回転軸
１６…スナップリング
１８…媒体
１９…回転軸取付け用穴
１９ａ…平面部
５０…紙葉送り羽根車
５１…ゲートローラ
５２…搬送ピンチローラ
６８…紙幣挿入口
６９…釣り札出口
７０，７１，７２，７３…切換部
８０，８１…アーム
１１３…歯付プーリ
１１５，１１７…押しネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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