(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、このハウジングに形成された端子挿入孔に収容される端子と、上記ハウジングと端子のいずれか一方に形成された複数の舌状突起と、上記ハウジングと端子のいずれか他方に形成されて、当該舌状突起を係止させる係止部とを有するランス方式のコネクタに適用され、上記ハウジングの端子挿入孔に収容された端子をハウジングから離脱させるために上記舌状突起に対応して設けられた複数の突起と、各突起を対応する舌状突起に対向させて一斉に端子挿入孔内に導入可能な状態で着脱自在に保持するホルダとを備えた端子離脱具であって、
上記突起は、少なくとも一部の偶数対がＵ字状に連続しているＵ字状離脱部材の端部で構成され、
上記ホルダは、
作業者が把持するための把持部と、
上記把持部に連設され、各突起を固定するための固定部と、
上記固定部と協働して各突起を挟持して固定するための固定手段と、
上記固定部に連設され、各突起をそれぞれ舌状突起に対応する方向に設定可能に挿通させるガイド部とを有し、
上記固定部と把持部との間には、Ｕ字状離脱部材の両端部を上記把持部側からガイド部側に案内する傾斜部が形成されていることを特徴とする端子離脱具。
【請求項２】
上記ホルダは、
上記固定部と協働して各突起を挟持して固定するためのクランプ部材と、
上記Ｕ字状離脱部材の湾曲部分を挿通するように、Ｕ字状離脱部材、固定部及びクランプ部材を締結するビスと
を備えていることを特徴とする請求項１記載の端子離脱具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハウジングに嵌合した端子を離脱させるための端子離脱具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般にコネクタは、合成樹脂材料を用いて構成されるハウジングと、このハウジングに形成された端子挿入孔に収容される端子とを有している。端子は、いわゆるランス方式により、ハウジングに係止されている。このランス方式では、端子とハウジングの一方に設けた舌状突起（ランス）を他方に設けた係止部に係止させることにより、ロックする形式のものである。舌状突起は、端子をハウジングに挿入する際の挿入方向において、下流側端部が固定され、上流側端部が弾性的に変位可能に構成されている。そのため、端子をハウジングの端子挿入孔に挿入する過程では、舌状突起は、端子とハウジングとの間で一時的に撓んで端子の導入を許容するとともに、舌状突起の自由端が係止部と対向した時点では、舌状突起が係止部に弾性復帰して係止し、ハウジングに端子がロックされることになる。
【０００３】
ところで、車両のワイヤハーネス等には、上記舌状突起と係止部の組が、複数対形成されている形式のコネクタも採用される。
【０００４】
図１は、コネクタのハウジングに設けられた係止部に対応して、係脱可能に突設されている舌状突起２ａを備えている端子２の一例を示す斜視図である。
【０００５】
また、図２は、コネクタＣのハウジング３の中に端子２が装着されている状態を示す断面図である。
【０００６】
なお、以後図１における電線１から見て端子２側とその他の図における対応する方向を仮に前方とする。
【０００７】
これらの図を参照して、上記端子２は、コネクタＣのハウジング３の内部に形成された略矩形の端子挿入孔３ａに設けられた係止部３ｂに対応して係脱可能に突設されている舌状突起２ａを、例えば図１における上面と下面とにそれぞれ２個ずつ、合計４個備えている。この舌状突起２ａは、後ろ側が、弾性的に撓むように、前端側から後方へ片持ち状に延びている。
【０００８】
このハウジング３に端子２を装着するには、ハウジング３の係止部３ｂとそれに対応する舌状突起２ａとが正しく対向するようにハウジング３の端子挿入孔３ａの後方から端子２を軸方向に挿入するとともに、ハウジング３の係止部３ｂに舌状突起２ａを係止して、端子２をハウジング３に装着する。
【０００９】
また、ハウジング３から端子２を抜き取るためには、従来、先端がピン状に突起した離脱部材により、舌状突起２ａを押圧して、舌状突起２ａと係止部３ｂとの係止状態を解除することにより端子２を抜き取っていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１に示すような舌状突起２ａを４個備えている端子２を係止状態から解除するためには、４本の離脱部材をそれぞれ一度に把持して作業しなければならず、組付作業や分解作業が煩瑣なものとなる。また、部品数も多いため、端子離脱具自体も高価なものにならざるを得なかった。
【００１１】
本発明は上記不具合に鑑みてなされたものであり、組み付け作業や分解作業が容易で廉価な端子離脱具を提供することを課題としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、ハウジングと、このハウジングに形成された端子挿入孔に収容される端子と、上記ハウジングと端子のいずれか一方に形成された複数の舌状突起と、上記ハウジングと端子のいずれか他方に形成されて、当該舌状突起を係止させる係止部とを有するランス方式のコネクタに適用され、上記ハウジングの端子挿入孔に収容された端子をハウジングから離脱させるために上記舌状突起に対応して設けられた複数の突起と、各突起を対応する舌状突起に対向させて一斉に端子挿入孔内に導入可能な状態で着脱自在に保持するホルダとを備えた端子離脱具であって、上記突起は、少なくとも一部の偶数対がＵ字状に連続しているＵ字状離脱部材の端部で構成され、上記ホルダは、作業者が把持するための把持部と、上記把持部に連設され、各突起を固定するための固定部と、上記固定部と協働して各突起を挟持して固定するための固定手段と、上記固定部に連設され、各突起をそれぞれ舌状突起に対応する方向に設定可能に挿通させるガイド部とを有し、上記固定部と把持部との間には、Ｕ字状離脱部材の両端部を上記把持部側からガイド部側に案内する傾斜部が形成されていることを特徴とする端子離脱具である。
【００１３】
この発明によれば、各Ｕ字状離脱部材が相対向する２個の舌状突起に対応するので、舌状突起ごとに別部材で構成された突起を設ける場合と比較して、部品数が減り、端子離脱具に対する各突起の着脱がより容易になる。
【００１５】
また、ガイド部にＵ字状離脱部材の両端部を挿通してＵ字状離脱部材をそれぞれ舌状突起に対応する方向に設定するとともに、固定手段により、Ｕ字状離脱部材を固定部に固定するので、Ｕ字状離脱部材を舌状突起に対応する位置に簡単かつ正確に位置決めすることができる。
【００１６】
しかも、固定部と把持部との間には、Ｕ字状離脱部材の両端部を上記把持部側からガイド部側に案内する傾斜部が形成されているので、ホルダに対するＵ字状離脱部材の着脱がより容易になる。
【００１７】
また、本発明の別の好ましい態様は、上記ホルダは、上記固定部と協働して各突起を挟持して固定するためのクランプ部材と、上記Ｕ字状離脱部材の湾曲部分を挿通するように、Ｕ字状離脱部材、固定部及びクランプ部材を締結するビスとを備えていることである。
【００１８】
この態様によれば、クランプ部材が、固定部と協働して各突起を挟持するとともに、Ｕ字状離脱部材と、固定部と、クランプ部材とをビスが締結するので、Ｕ字状離脱部材を舌状突起に対応する位置に簡単かつ正確に位置決めすることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら本発明の好ましい実施の一形態について詳述する。
【００２０】
図３は、本発明の実施形態に係る端子離脱具１０の斜視図である。また、図４は、本発明の実施形態に係る端子離脱具１０の分解斜視図である。
【００２１】
これらの図を参照して、図示の実施形態に係る端子離脱具１０は、図１、図２に示したランス方式のコネクタＣに適用されるものであり、舌状突起２ａに対応して設けられた複数の突起１１ａと、各突起１１ａを対応する舌状突起２ａに対向させて一斉に端子挿入孔３ａ内に導入可能な状態で着脱自在に保持するホルダ１２とを備えている。
【００２２】
上記突起１１ａは、ハウジング３の端子挿入孔３ａに収容された端子２をハウジング３から離脱させるために舌状突起２ａに対応して設けられたものであり、少なくとも一部の偶数対がＵ字状に連続しているＵ字状離脱部材１１の端部で構成されている。Ｕ字状離脱部材１１は、ステンレス等の金属製棒材を湾曲させて形成した部材であり、直線部分の端部が同一長さで突出している。図示の実施形態では、一対のＵ字状離脱部材１１が、ホルダ１２の先端に装着されて、その端部が４個の突起１１ａを構成している。
【００２３】
上記ホルダ１２は、図示の実施形態では、全体が金属製の部材で構成されており、各突起１１ａをそれぞれハウジング３の係止部３ｂに対応する方向に設定可能に挿通させるガイド部１３と、ガイド部１３に連設され、各突起１１ａを固定するための固定部１４と、固定部１４と協働して各突起１１ａを挟持して固定するための固定手段１５と、作業者が把持するための把持部１６とを有し、固定部１４と把持部１６との間には、Ｕ字状離脱部材１１の両端部を把持部１６側からガイド部１３側に案内する傾斜部１７が形成されている。
【００２４】
上記ガイド部１３は、各突起１１ａをそれぞれハウジング３の係止部３ｂに対応して同一方向に突出させるための略矩形の部材である。ガイド部１３は、ホルダ１２の長手方向に各突起１１ａを摺動自在に挿抜可能な突起挿通孔１３ａを有している。そして、この突起挿抜孔１３ａに対応する各突起１１ａを挿入することにより、各突起１３ａは、それぞれ対応する係止部３ｂに係止した舌状突起２ａを押圧可能な位置に規定されるとともに、後述する端子２の離脱作業において、上記舌状突起２ａを押圧可能な突出長さで突出するようにガイドされる。
【００２５】
上記固定部１４は、上記ガイド部１３に連設され、ガイド部１３に方向を設定された各突起１１ａをホルダ１２に固定するための板状の部分であり、上記の突起挿通孔１３ａの方向に平行で突起挿通孔１３ａの周縁に接する側面１４ａを有し、この側面１４ａに沿うように各突起１１ａが固定部１４に固定されている。図示の実施形態では、上記Ｕ字状離脱部材１１が、この板状の固定部１４の両面に配置され、対称形に対をなしている。
【００２６】
上記固定手段１５は、固定部１４と協働して各突起１１ａを挟持することにより、各突起１１ａを固定部１４の側面１４ａに固定するために設けられたものであり、図示の実施形態では、ビス１５ｄと、ビス挿通孔１５ｂを有する板状部材からなる一対のクランプ部材１５ｃと、固定部１４の側面１４ａに穿孔されたビス孔１５ａとから構成されている。そして、各突起１１ａを固定部１４とクランプ部材１５ｃの間に挟持した状態で、ビス１５ｄがＵ字状離脱部材１１の湾曲部分を挿通するように、ビス１５ｄをビス挿通孔１５ｂに挿通するとともに、ビス１５ｄを相対するもう一方のクランプ部材１５ｃのビス孔１５ａに締め込むことにより、各突起１１ａが固定部１４の側面１４ａに固定される。
【００２７】
また、クランプ部材１５ｃの固定部１４側の面には矩形の溝１５ｅが形成されており、この溝１５ｅに沿って各突起１１ａの方向をガイドするように各突起１１ａが固定部１４の側面１４ａに固定される。
【００２８】
上記把持部１６は、作業者がホルダ１２を把持するために設けられた断面矩形の棒状部分であり、後端１６ａに円形の孔１６ｂが穿孔されるとともに後端１６ａの周縁が丸く切削されて、作業者が取り扱い易いようになっている。
【００２９】
上記傾斜部１７は、Ｕ字状離脱部材１１の両端部を上記把持部１６側からガイド部１３の突起挿通孔側１３ａに案内することを容易にするために、上記固定部１４と把持部１６との間に形成された傾斜部分であり、この傾斜部１７に対応して、傾斜部１７の逆向きにクランプ部材１５ｃの把持部１６側を傾斜状に設けることにより、断続的に、固定部１４と把持部１６とを設けた場合と比較して、この固定部１４と把持部１６の接合部分を機械的に強固なものにしている。
【００３０】
次に図５、図６を参照して本実施形態の作用について説明する。
【００３１】
図５はホルダ１２に対するＵ字状離脱部材１１の装着方法を示す断面図である。
【００３２】
同図を参照して、Ｕ字状離脱部材１１をホルダ１２に装着するには、Ｕ字状離脱部材１１を傾斜部１７から固定部１４に沿うように移動させ、Ｕ字状離脱部材１１の両端部を把持部１６側からガイド部１３の突起挿通孔１３ａ側に案内する。そして、図４にも示すように、各突起１１ａを固定部１４とクランプ部材１５ｃの間に挟持した状態でビス１５ｄをビス挿通孔１５ｂに挿通するとともに、ビス１５ｄを相対するもう一つのクランプ部材１５ｃに開けられたビス孔１５ｆに締め込むことにより、各突起１１ａを固定部１４の側面１４ａに固定する。
【００３３】
また、Ｕ字状離脱部材１１をホルダ１２から取り外すには、上記と逆の操作を行う。その際、Ｕ字状離脱部材１１をガイド部１３の突起挿通孔１３ａから抜き取るには、Ｕ字状離脱部材１１を固定部１４から傾斜部１７に沿うように移動させ、Ｕ字状離脱部材１１の両端部をガイド部１３の突起挿通孔１３ａから、把持部１６側に案内する。
【００３４】
また、図６は端子離脱具１０と端子２との嵌合および端子２のハウジング３からの離脱を示す断面図である。
【００３５】
同図を参照して、（ａ）は、端子離脱具１０がハウジング３に挿入される直前の状態を示しており、この状態では、ホルダ１２に固定された複数の突起１１ａが、ハウジング３の端子挿入孔３ａに収容された端子２をハウジング３から離脱させるために舌状突起２ａに適合するように位置決めされている。
【００３６】
（ｂ）は、端子離脱具１０がハウジング３に挿入され、端子離脱具１０の各突起１１ａと端子２の舌状突起２ａとが当接することにより、舌状突起２ａが撓んで端子２の内側に変位した直後の状態を示している。そして、この状態では、電線１を前方に引っ張ることにより、端子２をハウジング３から容易に離脱させることができる。
【００３７】
また、（ｃ）は、端子２がハウジング３から離脱した後の状態を示している。この状態で再びハウジング３に端子２を装着するには、端子挿入孔３ａに端子２を軸方向に挿入するとともに、ハウジング３の係止部３ｂに舌状突起２ａを係止すればよい。
【００３８】
以上説明したように、この実施形態によれば、一対のＵ字状離脱部材１１が、固定部１４の両側でビス１５ｄに締結されている結果、各Ｕ字状離脱部材１１が相対向する２個の舌状突起２ａに対応するので、舌状突起２ａごとに別部材で構成された突起１１ａを設ける場合と比較して、部品数が減り、端子離脱具１０に対する各突起１１ａの着脱がより容易になる。
【００３９】
また、ガイド部１３にＵ字状離脱部材１１の両端部を挿通してＵ字状離脱部材１１をそれぞれ各突起１１ａに対応する方向に設定するとともに、Ｕ字状離脱部材１１と、固定部１４と、クランプ部材１５ｃとをクランプ部材１５ｃとビス１５ｄが締結するので、Ｕ字状離脱部材１１を舌状突起２ａに対応する位置に簡単かつ正確に位置決めすることができる。
【００４０】
しかも、固定部１４と把持部１６との間には、Ｕ字状離脱部材１１の両端部を上記把持部１６側からガイド部１３側に案内する傾斜部１７が形成されているので、ホルダ１２に対するＵ字状離脱部材１１の着脱がより容易になる。
【００４１】
上述した実施の形態は本発明の好ましい具体例を例示したものに過ぎず、本発明は上述した実施の形態に限定されない。
【００４２】
例えば、Ｕ字状離脱部材１１の数は必ずしも２個である必要はなく、端子２の舌状突起２ａの数が２個以上の場合は、これに対応する数が設けられる。
【００４３】
また、突起１１ａの断面形状としては、必ずしも図示したように、円形のものに限定されず、矩形などどのような形状であっても差し支えない。
【００４４】
ホルダ１２は、必ずしも全体が同じ金属製の部材で構成される必要はなく、それぞれ別の材料で構成されていても差し支えない。
【００４５】
また、把持部１６の断面形状としては、必ずしも図示したものに限定されず、曲線部分を含むなどどのような形状であっても差し支えない。
【００４６】
その他、本発明の特許請求の範囲内で種々の設計変更が可能であることはいうまでもない。
【００４７】
【発明の効果】
このように、本発明によれば、組み付け作業や分解作業が容易で廉価な端子離脱具を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  コネクタのハウジングに設けられた係止部に対応して、係脱可能に突設されている二対の舌状突起を備えている端子の一例を示す斜視図である。
【図２】  コネクタのハウジングの中に端子が装着されている状態を示す断面図である。
【図３】  本発明の実施形態に係る端子離脱具の斜視図である。
【図４】  本発明の実施形態に係る端子離脱具の分解斜視図である。
【図５】  ホルダに対する離脱部材の装着方法を示す断面図である。
【図６】  端子離脱具による端子のハウジングからの離脱を示す断面図である。（ａ）は、端子離脱具がハウジングに挿入される直前の状態を示しており、（ｂ）は、端子離脱具がハウジングに挿入され、端子離脱具のＵ字状離脱部材の先端と端子の舌状突起とが当接した直後の状態を示している。また、（ｃ）は、端子がハウジングから離脱した状態を示している。
【符号の説明】
２     端子
２ａ   舌状突起
３     ハウジング
３ｂ   係止部
３ａ   端子挿入孔
１０   端子離脱具
１１   Ｕ字状離脱部材
１１ａ 突起
１２   ホルダ
１３   ガイド部
１４   固定部
１５   固定手段
１５ｃ クランプ部材
１５ｄ ビス
１６   把持部
１７   傾斜部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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