(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動される軸の軸中央に配される給紙コロを有し、給紙コロと軸が一体に回転するため、給紙コロと軸が嵌合する嵌合手段を有する給紙装置において、
前記嵌合手段は、軸および給紙コロとそれぞれに嵌合する嵌合部材であり、
前記嵌合部材は、軸に対して着脱可能に構成され、給紙コロを嵌合させたときには軸に対して取り外し不可能となるように構成されており、
更に、前記嵌合部材は、断面がＣ型のリング状に構成され、内形はＤ型、外形は円周面より突出する一つ以上の突起部を有する形状に構成されたものであり、
前記軸は、嵌合部材のＤ型に相応するＤ型部を有し、
前記給紙コロは、嵌合部材の外形円周部に被さる円筒形状であり、かつ嵌合部材の突起部と嵌合する凹部を有していることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
嵌合部材は、軸のＤ型部の長さに相応する幅寸法を有し、給紙コロには嵌合部材の端部外周に引っ掛かる爪部を有することにより給紙コロの軸方向の位置決めがなされることを特徴とする請求項１の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複写機、ファクシミリ、プリンタ等で使用される給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の複写機、ファクシミリ、プリンタなどの給紙装置では、使用者が容易に給紙コロの交換が可能なようにする目的で、給紙トレイと一体に給紙コロが装置本体から挿抜可能なものが提案されていた。
【０００３】
このような給紙装置は、給紙トレイの全幅に渡る軸を有し、その略中央に給紙コロを支持した構成であるので、軸中央で給紙コロと軸とが一体に回転するように嵌合させることが必要であると共に、使用者が給紙コロを容易に取り外せることが必須となる。
【０００４】
従来では、図６に示すように、軸５１の中央に小径の穴５２を穿いてスプリングピン５３を圧入し、軸外径から突出したスプリングピン５３に給紙コロ５４の凹部を嵌合させて回転方向の一体化を行っていた。また軸心方向の固定としては、軸５１の溝５５に給紙コロ５４自身に設けた爪５６が引っ掛かることによって行う方法や、軸５１に設けた溝５５に止め輪をセットして行う方法などがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
軸５１にスプリングピン５３の穴５２を空けたり溝５５を掘るには、工作機械を換えたり、工作工程数、作業時間を増やす必要があり、部品コストを上昇させる原因となっていた。特にスプリングピン５３の圧入は手作業で行うため作業が繁雑となり、部品コストを上昇させていた。
【０００６】
また、止め輪による固定では、使用者が給紙コロを交換する際に止め輪を無くしてしまったりし、作業が繁雑になると共に、予備の止め輪を用意するなどの対策を行うことによって、不要なコストが生じるなどの不具合があった。
【０００７】
本発明の目的は、給紙コロの交換が容易であり、安価な給紙装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、駆動される軸の軸中央に配される給紙コロを有し、給紙コロと軸が一体に回転するため、給紙コロと軸が嵌合する嵌合手段を有する給紙装置において、前記嵌合手段は、軸および給紙コロとそれぞれに嵌合する嵌合部材であり、前記嵌合部材は、軸に対して着脱可能に構成され、給紙コロを嵌合させたときには軸に対して取り外し不可能となるように構成されており、更に、前記嵌合部材は、断面がＣ型のリング状に構成され、内形はＤ型、外形は円周面より突出する一つ以上の突起部を有する形状に構成されたものであり、前記軸は、嵌合部材のＤ型に相応するＤ型部を有し、前記給紙コロは、嵌合部材の外形円周部に被さる円筒形状であり、かつ嵌合部材の突起部と嵌合する凹部を有している。
【０００９】
したがって、簡素な構成で軸への給紙コロの取付時の作業工数を少なくでき、また使用者による給紙コロの交換性も容易な安価な給紙装置を提供することができる。更に軸と給紙コロとの分解も容易となり省資源、環境保護にも貢献できる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の給紙装置において、嵌合部材は、軸のＤ型部の長さに相応する幅寸法を有し、給紙コロには嵌合部材の端部外周に引っ掛かる爪部を有することにより給紙コロの軸方向の位置決めがなされる。
【００１３】
したがって、軸の構成が更に簡素になり、給紙装置のより一層の低価格化を達成できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態を図１ないし図３に基づいて説明する。図１に示すように、本発明の給紙トレイ１は積載された用紙を繰り出すための給紙コロ２が設けられており、給紙トレイ１のほぼ全幅に渡る軸３のほぼ中央に軸支されている。軸３は端部に設けられたカップリング４が、図示しない駆動部と連結されることにより回転され、さらに軸３に支持された給紙コロ２が回転することで置載された用紙を次工程へ搬送する。軸３はその両端側を軸受６，７により軸支されている。
【００１５】
次に給紙コロ２と軸３の締結方法について説明する。軸３の中央部には断面がＤ型となるようなフライス面３ａが形成されている。また、この部分に嵌合するように嵌合部材であるジョイント１０が設けられている。ジョイント１０は樹脂で成形され、そのリング状の断面は円周の一部が途切れた形状をしている。また内形には軸３のフライス面３ａに対応する平面部１０ａを有している。ジョイント１０は弾性変形しながら軸３にセットされ、軸３のフライス面３ａにはまり込むことによって、回転方向および軸方向ともに規制される。フライス面３ａの幅寸法（軸３の軸心方向の長さ寸法）とジョイント１０の幅寸法は略同じに設定されている。
【００１６】
更にジョイント１０の外周には突起部１０ｂが形成されている。給紙コロ２にはこれに対応する凹部２ａを有しており、軸端から挿入されジョイント１０と嵌合することで軸３と一体で回転することが可能となる。凹部２ａは放射状に複数設けることで、突起部１０ｂを探る手間が減少し、セット性が向上する。また突起部１０ｂを複数個設ければ、回転方向の締結力を増すこともできる。
【００１７】
給紙コロ２の軸方向の位置決めは、奥方向ではジョイント１０の突起部１０ｂと給紙コロ２の凹部２ａ、またはジョイント１０の左端部と給紙コロ２の内径の端部の突き当てによっている。抜き方向については、給紙コロ２に設けられた爪部２ｂが軸３に設けられた溝３ｂに掛かることにより位置決めされている。使用者はこの爪部２ｂを半径方向外側へ撓ませることで、容易に給紙コロ２をジョイント１０及び軸３から抜くことが可能である。このような構成をするためには、給紙コロ２のハブ部はジョイント１０同様、弾性を有する樹脂製であることが望ましい。
【００１８】
また、給紙コロ２の凹部２ａの形状を従来のスプリングピンと嵌合するように寸法を合わせることにより、互換性を保つことが可能であり、現流機とのコンパチ性（両立性）を保つことで不要な旧部品の在庫管理が不要となり、省資源化や低コスト化に繋げることも可能となる。
【００１９】
ジョイント１０は給紙コロ２が嵌合しているときは、その外径を給紙コロ２が覆っているため軸３から取り外すことは不可能である。また、回転負荷によって広げられて軸３との締結が弱まることも、給紙コロ２が外径を押さえることによって阻止されている。一方、給紙コロ２を外せば、ジョイント１０を軸３から外すことは容易であり、分解破棄する際の作業が省力化される。とはいえ、ジョイント１０は消耗品ではなく、使用者が交換する必要はないため、軸３との嵌合力はある程度以上の強さを有することが望ましい。
【００２０】
つぎに、本発明の第２の実施の形態を図４及び図５に基づいて説明する。なお、図１ないし図３において説明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、説明も省略する。本実施の形態では、給紙コロ２の爪部２ｃを第１の実施の形態の爪部２ｂとは反対側に設け、それをジョイント１０の端部に掛かることによって位置決めしている。これによって軸３に溝を設ける必要が無くなり、部品コストを安くすることが可能となる。使用者が爪部２ｃを撓ませて給紙コロ２を外すことが出来るのは第１の実施の形態と同じである。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、簡素な構成として軸への給紙コロの取付時の作業工数を少なくでき、また使用者による給紙コロの交換性も容易な安価な給紙装置を提供することができ、さらに、軸と給紙コロとの分解も容易となり省資源、環境保護にも貢献できる。
【００２３】
請求項２記載の発明によれば、軸の構成が更に簡素になり、給紙装置のより一層の低価格化を達成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の給紙装置を備えた給紙トレイを示す斜視図である。
【図２】給紙装置を示す断面図である。
【図３】給紙装置を示す分解斜視図であり、（ａ）は軸、（ｂ）はジョイント、（ｃ）は給紙ローラである。
【図４】本発明の第２の実施の形態の給紙装置を示す断面図である。
【図５】給紙装置を示す分解斜視図であり、（ａ）は軸、（ｂ）はジョイント、（ｃ）は給紙ローラである。
【図６】従来例の給紙装置を示す断面図である。
【符号の説明】
２      給紙コロ
２ａ    凹部
２ｃ    爪部
３      軸
１０      嵌合部材
１０ｂ    突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003924434.tif 000006
【図６】
0003924434.tif 000007