(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱溶着性の合成樹脂シートと該シートに溶着して一方向へ延びる多数の熱溶着性の合成樹脂長繊維とからなり、前記長繊維が前記一方向と交差する方向へ延び、前記一方向へ間欠的に配置された複数条の溶着線によって前記シートに接合している使い捨ての汚れ拭き取り用具の製造方法において、
ａ．前記シートとすべき連続した基材シートと、前記長繊維とすべき連続フィラメントのトウとを一方向へ供給し、
ｂ．前記トウを前記供給過程において解繊するとともに、前記基材シートの幅よりも狭い範囲で所要幅となるように拡幅し、前記基材シートの面上に該基材シートの両側縁部を残した状態で載置し、
ｃ．２条の熱溶着性の合成樹脂細幅シートからなるリボンを前記基材シートの側縁部それぞれに沿って連続的に供給して、前記基材シートの側縁部と該側縁部に隣接する前記解繊後の前記所要幅を有するトウの側縁部とを被覆し、
ｄ．前記解繊後のトウと基材シートとに前記一方向と交差する方向へ延びる溶着線を前記一方向へ間欠的に形成して、これら基材シートと解繊後のトウとを一体化するときおよび一体化するときの直前のいずれかにおいて、前記リボンを前記基材シートの側縁部に溶着する
ことを特徴とする前記製造方法。
【請求項２】
前記溶着線が、前記リボンを前記解繊後のトウの側縁部に溶着できるように前記一方向と交差する方向へ長く延びている請求項１に記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、使い捨ての汚れ拭き取り用具の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平９−１３５７９８号公報には、熱溶着性の合成樹脂シートと、このシートに接合して一方向へ延びる熱溶着性の合成樹脂長繊維とからなる使い捨ての拭き取り用具が開示されている。この長繊維は、連続フィラメントのトウを解繊して得られるもので、長繊維と交差する方向へ延び、前記一方向へ間欠的に配置された複数の溶着線によって前記シートに接合している。解繊後のトウは、前記シートの幅方向へ広がり、広がった側縁部分が斑点状に散らばった溶着スポットにおいて前記シートに接合している。前記シートの側縁部分は折り重ねられて互いに溶着し、拭き取り用具の側縁部を強化している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記公知の拭き取り用具を連続的に高速で製造しようとする場合に、前記シートの連続体と解繊後のトウとの積層物に、これらの幅方向へ延びる加熱された押圧子や超音波ホーンを瞬間的に押し当てて前記積層物に溶着線を形成しようとすると、押し当てる押圧子等の圧力によってトウの幅が必要以上に広がったり狭まったり、直線的に走るべきトウが蛇行したりすることがある。こうした現象は、用具の品質を低下させたり、生産の歩留まりを低下させたりする一因となる。
【０００４】
この発明が課題とするところは、前記公知の類の拭き取り用具の製造工程において、トウの幅が必要以上に広がることを防止することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題解決のために、この発明が前提とするのは、熱溶着性の合成樹脂シートと該シートに溶着して一方向へ延びる多数の熱溶着性の合成樹脂長繊維とからなり、前記長繊維が前記一方向と交差する方向へ延び、前記一方向へ間欠的に配置された複数条の溶着線によって前記シートに接合している使い捨ての汚れ拭き取り用具の製造方法である。
【０００６】
かかる前提において、この発明が特徴とするところは、
ａ．前記シートとすべき連続した基材シートと、前記長繊維とすべき連続フィラメントのトウとを一方向へ供給し、
ｂ．前記トウを前記供給過程において解繊するとともに、前記基材シートの幅よりも狭い範囲で所要幅となるように拡幅し、前記基材シートの面上に該基材シートの両側縁部を残した状態で載置し、
ｃ．２条の熱溶着性の合成樹脂細幅シートからなるリボンを前記基材シートの側縁部それぞれに沿って連続的に供給して、前記基材シートの側縁部と該側縁部に隣接する前記解繊後の前記所要幅を有するトウの側縁部とを被覆し、
ｄ．前記基材シートと前記解繊後のトウとに前記一方向と交差する方向へ延びる溶着線を前記一方向へ間欠的に形成して、これら基材シートと解繊後のトウとを一体化するときおよび一体化するときの直前のいずれかにおいて、前記リボンを前記基材シートの側縁部に溶着する
ことにある。
【０００７】
この発明の実施態様の一つにおいて、前記溶着線が前記リボンを前記解繊後のトウの側縁部に溶着できるように前記一方向と交差する方向へ長く延びている。
【０００８】
【発明の実施の形態】
添付の図面を参照し、この発明に係る使い捨ての汚れ拭き取り用具の製造方法の詳細を説明すると、以下のとおりである。
【０００９】
図１は、この発明の方法によって得られた使い捨ての汚れ拭き取り用具１を取り付けたホルダー２の斜視図である。ホルダー２は、用具１を取り付けるための基板３と柄４とを有し、基板３の下面に当接した用具１の側縁部７が基板３の上面に折り重ねられ、基板３のクリップ８でその上面に固定されている。ホルダー２は、柄４を持って、用具１で床や壁の汚れを拭き取るようにして使用する。
【００１０】
図２に部分破断斜視図で示された用具１は、図１のそれを基板３から外して伸展したものである。用具１は、熱溶着性の合成樹脂フィルムまたは不織布からなるベースシート部１０と、ベースシート部１０の上面に接合する多数の熱溶着性長繊維２５からなるワイパー部２０とを有する。
【００１１】
ベースシート部１０は矩形であって、互いに平行な一対の側縁部１１と一対の端縁部１２とを有する。側縁部１１には、該部１１の引裂き強度を高めるための合成樹脂フィルムからなる帯状の補強シート１３が多数のスポット１５において溶着している。図では、補強シート１３の内側縁部１４がワイパー部２０の側縁部２０Ａを被覆している。ベースシート部１０の側縁部１１には、側縁部１１と補強シート１３とを貫通するスリット１６が形成されているから、用具１をクリップ８でホルダー２に取り付けることが容易である。
【００１２】
ワイパー部２０は、ベースシート部１０の側縁部１１と実質的に平行に延びる連続フィラメントの長繊維２５が、この長繊維２５と交差してベースシート部１０の両側縁部１１方向へ延び、両端縁部１２方向へ間欠的に配置された複数条の溶着線９でベースシート部１０に溶着することによって形成されている。長繊維２５は、溶着線９間に長く延びるブリッジ部２６Ａと長繊維２５が切断部位２９で短く二分されている毛羽部２６Ｂとを形成している。毛羽部２６Ｂでは、切断された長繊維の一端部が溶着線９でベースシート部１０に固定される一方、切断端部が自由に動いて壁などの隙間に入り、ごみを捕らえることができる。
【００１３】
溶着線９は、ベースシート部１０と長繊維２５とを厚み方向から加熱加圧することによって形成される。トウを解繊して得られる長繊維２５の集合は嵩高であって、用具１では、これを加熱加圧して生じた溶着線９が高密度に圧縮されてその近傍に谷部２６Ｃが形成され、溶着線９と９との間に延びる長繊維２５がベースシート部１０の上方へ向かって弧を画いて中高なブリッジ部２６Ａが形成され、溶着線９と９との間で切断されて二分した長繊維２５で毛羽部２６Ｂが形成されている。
【００１４】
図３は、用具１の製造工程を示す図面である。図の左方からは、ベースシート部１０となるべき基材シート１０１と、長繊維２５となるべき連続フィラメントのトウ１０２とが連続的に供給される。トウ１０２は、捲縮した複合繊維の束であって、工程Ａへ導かれたのちに以下のような工程をたどる。
【００１５】
工程Ｂ〜Ｄ：工程ＢからＤへ向かってロール１０５Ａ〜１０５Ｄの回転速度を次第に速くし、トウ１０２に張力をかけることによって解繊し、ロール１０５Ｂ，１０５Ｃによってその張力を制御する。
【００１６】
工程Ｅ〜Ｊ：ロール１０５Ｅ〜１０５Ｉの回転速度を次第に遅くしてトウ１０２の捲縮を回復させながら、トウ１０２全体の幅を基材シート１０１の幅よりも狭い所要の幅に調整する。
【００１７】
工程Ｋ：トウ１０２を基材シート１０１の幅方向中央部に載せたのち、基材シート１０１の側縁部と所要幅に調整されたトウ１０２の側縁部とを覆うことができるように、補強シート１３となるべき細幅のシートであるリボン１０３を供給する。
【００１８】
工程Ｌ：下ロール１０４Ｂと加熱刃１０４Ｃが取り付けられた上ロール１０４Ａとによって、基材シート１０１とトウ１０２とリボン１０３とを局部的に加熱加圧して、基材シート１０１の幅方向へ延びる用具１の溶着線９を工程の進行方向へ間欠的に形成し、これら１０１，１０２，１０３を互いに溶着する。
【００１９】
工程Ｍ：加熱されたエンボス用ロール１０６を利用して、リボン１０３を基材シート１０１に溶着して、基材シート１０１とトウ１０２とリボン１０３とからなる積層体１２０を得る。
【００２０】
工程Ｎ：上ロール１０７のカッター１０８を下ロール１１０に押し当てることによって、溶着線９と９との間で、両ロール１０７，１１０間に位置する積層体１２０を部分的に切断して、用具１における切断部位２９を形成する。
【００２１】
工程Ｏ〜Ｐ：回転ブラシ１１１によって、切断されたトウ１０２を毛羽立たせる。必要なら、工程Ｐにおいて基材シート１０１の下面にも回転ブラシ１１１を当てる。なお、回転ブラシ１１１に代えて、または回転ブラシ１１１と併用するブロアーからのエアで毛羽立たせることもできる。
【００２２】
工程Ｑ：ロール状のスリッター１１２で基材シート１０１および／またはリボン１０３の縁部を切り落とし、積層体１２０の幅を用具１の幅に合わせる。また、基材シート１０１の側縁部に用具１のスリット１６を形成する。
【００２３】
工程Ｒ〜Ｓ：トウ１０２、および必要に応じて基材シート１０１の下面に塵埃捕捉用の油剤を塗布する。
【００２４】
工程Ｔ：積層体１２０を所要長に切断して用具１を得る。
【００２５】
これらＡ〜Ｔの工程において、工程ＬとＭとの順序を逆にして、リボン１０３を基材シート１０１に溶着したのち、基材シート１０１とトウ１０２とに溶着線９を施すことができる。
【００２６】
かかる製造方法では、工程Ｌで基材シート１０１の幅方向へ延びる加熱刃１０４Ｃをトウ１０２に押し当てて基材シート１０１に溶着するときに、捲縮して嵩高になったトウ１０２が加熱刃に押されて基材シート１０１の幅方向へ広がる傾向にあり、得られた多数の用具１の間では、トウ１０２の側縁部の位置が不揃いとなって商品価値を著しく低下させたり、用具１をホルダー２にクリップ８で止めるときの操作を煩雑にしたりする。しかしながら、この発明に係る製造方法によれば、基材シート１０１とトウ１０２の側縁部をリボン１０３で被覆してからトウ１０２を基材シート１０１に溶着するから、トウ１０２の側縁部がたとい不揃いになっても用具１の商品価値を下げるほどに目立つことはない。
【００２７】
また、図示例の工程ＬとＭの順序を入れ替え、リボン１０３の外側縁部を基材シート１０１に溶着する一方、内側縁部でトウ１０２を覆うようにしてから溶着線９でトウ１０２を基材シート１０１に溶着すると、幅が広がろうとするトウ１０２はリボン１０３と基材シート１０１との間に入り、これらが溶着する部位を越えて幅方向へ広がることがないから、トウ１０２の幅を規制することが容易になる。
【００２８】
このような製造工程において使用した基材シート１０１と、トウ１０２と、リボン１０３とは、用具１におけるベースシート部１０と、長繊維２５と、補強シート１３とになる。
【００２９】
【発明の効果】
この発明に係る用具の製造方法によれば、基材シートとこれに載せられた長繊維の束とを接合するとき、または接合する直前に基材シートの側縁部と長繊維の束の側縁部とをリボンで覆うから、複数の拭き取り用具を比べたときに、基材シートに対する長繊維の束の側縁部の位置が不揃いであっても、それが用具を使用する者の目にとまることがない。この発明において、リボンを基材シートの側縁部に溶着したのちに基材シートと長繊維とを溶着すれば、長繊維の束はリボンと基材シートとの溶着部位を越えて広がることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  使用状態にある用具の斜視図。
【図２】  伸展した状態にある用具の部分破断斜視図。
【図３】  用具の製造工程図。
【符号の説明】
１      用具
９      溶着線
１０      合成樹脂シート
２５      長繊維
１０１      基材シート
１０２      トウ
１０３      リボン
【図１】
0003943753.tif 000002
【図２】
0003943753.tif 000003
【図３】
0003943753.tif 000004