(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向一方側にチューブ接続部が形成され、軸方向他方側にパイプ挿入部が形成された流体通過用のコネクタと、前記パイプ挿入部の軸方向他方側端開口からこのパイプ挿入部内に挿入されてスナップ嵌合し、前記パイプ挿入部の内周面との間がシール部材によって密封されたパイプ体と、に取り付けられるコネクタ用半嵌合防止クリップであって、
前記パイプ体は、前記パイプ挿入部内に挿入され、かつ、前記パイプ挿入部の軸方向他方側端開口から軸方向外側に延びている直管部と、この直管部の軸方向他方側に設けられた屈曲部と、を有し、前記直管部の外周面には、前記パイプ挿入部の軸方向他方側端開口よりも軸方向外側に位置する環状突部が形成されていて、
前記コネクタ用半嵌合防止クリップは、取り付け本体と、前記コネクタの前記チューブ接続部側に接続されるコネクタ側接続部と、前記パイプ体の前記屈曲部側に接続されるパイプ体側接続部と、から一体的に構成され、
前記取り付け本体は、前記コネクタの前記パイプ挿入部から前記直管部の前記環状突部までを軸方向両側から挟むクリップ部と、このクリップ部の軸方向他方側に設けられ、前記直管部の前記環状突部よりも軸方向他方側を嵌め込んで収容する直管部収容部と、を備えて構成されたものであり、
前記直管部収容部は、軸方向に延びる直管部用嵌め込み収容溝を有し、この直管部用嵌め込み収容溝内に前記パイプ体の前記環状突部よりも軸方向他方側の前記直管部を嵌め込んで収容するものであり、前記直管部用嵌め込み収容溝の幅は前記パイプ体の前記環状突部の外径よりも小さく形成され、
前記コネクタ側接続部は、コネクタ軸線に対して供回り状態で前記チューブ接続部側に接続され、前記パイプ体側接続部は、コネクタ軸線に対して供回り状態で前記屈曲部側に接続される、ことを特徴とするコネクタ用半嵌合防止クリップ。
【請求項２】
前記パイプ体側接続部は、前記直管部用嵌め込み収容溝に連続した屈曲部用嵌め込み収容溝を有して前記直管部収容部の軸方向他方側に一体的に構成されていて、前記屈曲部用嵌め込み収容溝内に前記パイプ体の前記屈曲部を嵌め込んで収容することにより、この屈曲部にコネクタ軸線に対して供回り状態で接続される、ことを特徴とする請求項１記載のコネクタ用半嵌合防止クリップ。
【請求項３】
前記直管部収容部の外面には、前記直管部用嵌め込み収容溝の開き抵抗を増大させる補強リブが、周方向に延びるように１本又は複数本一体的に形成されている、ことを特徴とする請求項１又は２記載のコネクタ用半嵌合防止クリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車の燃料配管の接続に用いられるコネクタと、このコネクタに挿入嵌合されるパイプ体とが半嵌合状態で連結されるのを防止するコネクタ用半嵌合防止クリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
流体配管の接続に用いられるコネクタとパイプ体との連結は、例えば、パイプ体の外周面の軸方向一方側に環状係合突部を形成しておくとともに、コネクタのパイプ挿入部内にリテーナーを嵌め付けておき、環状係合突部がこのリテーナーの軸方向一方側端部とスナップ係合するようにパイプ体をこのリテーナー内に挿入してパイプ体及びコネクタを抜け止め状態とすることにより行われるが、十分に注意して連結作業を行わないと、いわゆる半嵌合状態、すなわちリテーナー内にパイプ体が十分挿入されていないで環状係合突部がリテーナーの軸方向一方側端部と係合していない状態、あるいはリテーナーがコネクタのパイプ挿入部内に正しく嵌め付けられていない状態が生じてしまう。コネクタ及びパイプ体の連結個所には内部流体の漏出を防止するためのシール部材が設けられているが、コネクタとパイプ体とが半嵌合状態のまま配管接続構造が使用されれば、通常は、コネクタとパイプ体との間のシール部材による密封が不充分となって、流体が漏出してしまう。そこで、パイプ体がリテーナーに挿入不十分な状態、あるいはリテーナーがコネクタに正常に嵌め付けられていない状態のままで配管接続構造が使用されることがないように、コネクタとパイプ体との間には半嵌合防止構造が構成されるのが好ましい。
【０００３】
また、例えばコネクタに接続された樹脂チューブが自動車のガソリンエンジンに連なる場合には、ガソリンエンジンから樹脂チューブを介してコネクタに伝わる振動によってコネクタがパイプ体に対して小さな角度で継続的に回動するので、コネクタとパイプ体との間に設けられたシール部材が磨耗してコネクタ及びパイプ体の間の密封性が低下してしまう。したがって、コネクタ及びパイプ体の連結体、あるいは配管接続部分に対しては、コネクタとパイプ体との間の相対的回動を防止する回り止め構造を構成しておくことが好ましい。
【０００４】
そこで、図１２に示すように、パイプ体ＡがコネクタＢに完全に挿入嵌合していることを容易に確認できるように、コネクタＢよりも外側に位置することとなる環状突部Ｃをパイプ体Ａに形成しておき、例えば特許文献１に記載されているような形式のクリップＤをコネクタＢ及びパイプ体Ａに取り付けている。また、車体側（図示せず）に一端部Ｅが固定されたブラケットＦの他端部ＧにクランプＨを設けておき、このクランプＨでコネクタＢに接続された樹脂チューブＩの接続個所付近を挟み付け、コネクタＢのパイプ体Ａに対する回動を防止している。
【０００５】
ところが、自動車構造レイアウトの関係から、ブラケットＦを短く構成して一端部Ｅを車体側に固定することができず、ブラケットＦをかなり長くしなければならない場合も決して少なくない。しかしながら、ブラケットＦが長くなれば、タワミによる一端部Ｅと他端部Ｇとの間の変形量が大きくなるので、ブラケットＦの回り止め機能は低下してしまう。そこで、例えば特許文献２に記載されているような回り止め部材が使用されている。この回り止め部材は、一端側部が、コネクタの外周面の径方向対称位置に形成されている平面部を挟み付け、他端部に形成されたＵ字状の切欠きが、軸線又はコネクタ軸線に対して屈曲して延びているパイプ体部分を収めた状態でコネクタに取り付けられるものであり、回り止め部材を比較的コンパクトに構成でき、したがって精度の高い回り止め機能が期待できるものである。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−６５９１号公報（第５頁、図２）
【特許文献２】
特開平９−２６９０８８号公報（第３頁、図１）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この回り止め部材はコネクタの外周面を挟み付けるものであるため、パイプ体の完全嵌合の確認のためのクリップと併用することが難しいし、仮に併用できたとしても、クリップの取り付け作業と回り止め部材の取り付け作業とを別々に行わなければならないため、配管接続作業が煩わしい。
【０００８】
そこで本発明は、パイプ体がコネクタに完全に挿入嵌合していることを容易に確認できるチェック機能を有するコネクタ用半嵌合防止クリップであって、コネクタとパイプ体との相対的回動を精度よく防止できる回り止め機能をも備えたコネクタ用半嵌合防止クリップを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するための本発明のコネクタ用半嵌合防止クリップは、軸方向一方側にチューブ接続部が形成され、軸方向他方側に、あるいは少なくとも軸方向他方側にパイプ挿入部が形成された流体通過用のコネクタと、前記パイプ挿入部の軸方向他方側端開口からこのパイプ挿入部内に挿入されてスナップ嵌合し、前記パイプ挿入部の内周面との間がシール部材によって密封されたパイプ体と、に取り付けられるコネクタ用半嵌合防止クリップであって、前記パイプ体は、前記パイプ挿入部内に挿入され、かつ、前記パイプ挿入部の軸方向他方側端開口から軸方向外側に延びている直管部と、この直管部の軸方向他方側に設けられた屈曲部と、を有し、前記直管部の外周面には、前記パイプ挿入部の軸方向他方側端開口よりも軸方向外側に位置する環状突部が形成されていて、前記コネクタ用半嵌合防止クリップは、取り付け本体と、前記コネクタの前記チューブ接続部側に接続されるコネクタ側接続部と、前記パイプ体の前記屈曲部側に接続されるパイプ体側接続部と、から一体的に構成され、前記取り付け本体は、前記コネクタの前記パイプ挿入部から前記直管部の前記環状突部までを軸方向両側から挟むクリップ部と、このクリップ部の軸方向又は長さ方向他方側に設けられ、前記直管部の前記環状突部よりも軸方向他方側を嵌め込んで収容する直管部収容部と、を備えて構成されたものであり、前記直管部収容部は、前記環状突部を嵌め込むことができないように形成され、前記コネクタ側接続部は、コネクタ軸線に対して供回り状態で前記チューブ接続部側に接続され、前記パイプ体側接続部は、コネクタ軸線に対して供回り状態で前記屈曲部側に接続されるものである。コネクタ用半嵌合防止クリップは樹脂製とすることができ、パイプ体は金属製、コネクタは樹脂製又は金属製とすることができる。パイプ体とコネクタとの連結は、パイプ体の直管部の外周面に環状突部よりも軸方向一方側で環状係合突部を形成し、コネクタのパイプ挿入部内又はパイプ挿入部外周にリテーナーを例えば取り外し可能に嵌め付けておいて、パイプ体の直管部を、環状係合突部がこのリテーナー又はリテーナーの軸方向一方側端部とスナップ係合するようにパイプ挿入部又はリテーナー内に挿入することにより行われる場合が多い。コネクタとパイプ体との分離は、コネクタから、パイプ体と係合しているリテーナーを相対的に引き抜いたり、リリースツールを用いてリテーナーとパイプ体との係合を解除してパイプ体のみを引き出すなどして行われる。コネクタは、軸方向一方側にチューブ接続部が形成され、軸方向他方側にパイプ挿入部が形成されているものであるが、パイプ挿入部の軸方向一方側端部にチューブ接続部が形成されているものを広く含むものである。また、チューブ接続部は、パイプ体と接続される種々の相手側部材の接続部を意味する。
【００１０】
取り付け本体のクリップ部は、軸方向、すなわちコネクタ軸方向（コネクタのパイプ挿入部及びパイプ体の直管部の軸方向）又は長さ方向に隙間を設けないで、あるいは僅かの隙間を設けて、又は適当な間隔を設けて、コネクタのパイプ挿入部からパイプ体の直管部の環状突部までを軸方向あるいは長さ方向両側から、又は軸方向あるいは長さ方向一方側及び他方側から挟む。したがって、通常は、コネクタとパイプ体とはクリップ部によって軸方向に連結されて抜け止めされる。クリップ部は、パイプ挿入部の外周面に形成されている段部からパイプ体の直管部の環状突部までを軸方向両側から挟む場合が多い。
【００１１】
パイプ体がコネクタのパイプ挿入部に十分に又は完全に挿入されていない半嵌合状態（例えばパイプ体の環状係合突部がリテーナーと係合していない状態）では、パイプ体の環状突部は、正常な嵌合状態のときよりコネクタのパイプ挿入部から離れて位置している。したがって、パイプ挿入部から環状突部までの距離が長くなり、パイプ挿入部をクリップ部に位置させてコネクタ用半嵌合防止クリップをコネクタに取り付けようとすると、環状突部はクリップ部から軸方向外側に外れて位置し、クリップ部の軸方向又は長さ方向他方側に例えば連続して設けられている直管部収容部に位置する。しかしながら、直管部収容部は環状突部を嵌め込むことができないように形成されているので、パイプ挿入部やパイプ体の直管部に取り付け本体を取り付けることができない。したがって、コネクタとパイプ体とが半嵌合状態であることが確認できる。
【００１２】
直管部収容部を簡単な構造のものとするためには、直管部収容部を、軸方向又は長さ方向に延びる直管部用嵌め込み収容溝を有し、直管部用嵌め込み収容溝内にパイプ体の環状突部よりも軸方向他方側の直管部を嵌め込んで収容するものとして形成し、直管部用嵌め込み収容溝の幅をパイプ体の環状突部の外径よりも小さく形成しておく。例えば、直管部用嵌め込み収容溝が軸方向、すなわちコネクタ軸方向又は長さ方向に延びる開口部を有し、パイプ体の直管部はこの開口部から直管部用嵌め込み収容溝内に嵌め込んで収容されるものであり、開口部の幅がパイプ体の環状突部の外径よりも小さい、といったように構成する。直管部収容部の直管部用嵌め込み収容溝は、例えばクリップ部と連続して形成される。
【００１３】
コネクタ用半嵌合防止クリップのコネクタ側接続部は、コネクタ軸線、すなわちコネクタのパイプ挿入部及びパイプ体の直管部の中心軸線を中心としてコネクタを回動させたときに、あるいは回動させたと仮定したときに、コネクタ用半嵌合防止クリップも一緒に回動（供回り）するような接続構造でコネクタのチューブ接続部側（コネクタのチューブ接続部又はコネクタのチューブ接続部に接続されたチューブあるいは相手側部材）に接続される。また、コネクタ用半嵌合防止クリップのパイプ体側接続部も、コネクタ軸線を中心としてパイプ体を回動させたときに、あるいは回動させたと仮定したときに、コネクタ用半嵌合防止クリップも一緒に回動（供回り）するような接続構造でパイプ体に接続される。したがって、コネクタとパイプ体とは相対的に回動しないようにコネクタ用半嵌合防止クリップで連結されていることとなる。本発明では、パイプ体は、直管部と、この直管部の軸方向他方側に設けられた又は形成された屈曲部と、を含み、パイプ体側接続部はパイプ体の屈曲部側（屈曲部又は屈曲部から延長するパイプ体部分）に供回り状態で接続される。パイプ体の屈曲部側にパイプ体側接続部を接続することにより、回り止め機能を有するコネクタ用半嵌合防止クリップの形状又は構造を単純なものとすることができ、かつ、取り付けが容易なコネクタ用半嵌合防止クリップを構成できる。
【００１４】
パイプ体側接続部を、直管部用嵌め込み収容溝に連続した屈曲部用嵌め込み収容溝を有して直管部収容部の軸方向又は長さ方向他方側に一体的に構成されたものとし、屈曲部用嵌め込み収容溝内にパイプ体の屈曲部を嵌め込んで収容することにより、この屈曲部にコネクタ軸線に対して供回り状態で接続されるといった構造とすることにより、直管部収容部及びパイプ体側接続部が、パイプ体の直管部の環状突部よりも軸方向他方側と屈曲部とを連続して嵌め込んで収容することとなるので、例えば直管部用嵌め込み収容溝と屈曲部用嵌め込み収容溝がパイプ体を径方向から挟み付けて、あるいはスナップ嵌合させて収容するように形成しておけば、コネクタ用半嵌合防止クリップをパイプ体にしっかりと取り付けることができる。
【００１５】
ところで、コネクタ用半嵌合防止クリップは、重量を小さくするためにできるだけ薄く形成されていることが好ましい。しかしながら、直管部収容部を薄く形成すると、直管部用嵌め込み収容溝の開き抵抗が低下する、すなわち、収容溝が開きやすくなる。しかも、環状突部はパイプ体よりも多少大径に形成され、それほど大きな径を有していないのが普通である。したがって、直管部収容部が薄肉であると、直管部用嵌め込み収容溝の開口部が半嵌合状態のパイプ体の環状突部に強く押し付けられたときに、直管部用嵌め込み収容溝が開いて環状突部が直管部用嵌め込み収容溝内に嵌り込み、その結果、半嵌合を確認できないといったおそれがある。このような事態を避けるためには、直管部用嵌め込み収容溝の幅を狭くしたり、コネクタ用半嵌合防止クリップを、例えば繊維強化樹脂で形成して剛性の大きなものとしておけばよいが、それでは、直管部用嵌め込み収容溝内にパイプ体を円滑に嵌め付けることができない場合もあり、コネクタ用半嵌合防止クリップの取り付け作業が煩わしいものとなってしまう可能性がある。特に、コネクタ用半嵌合防止クリップが多数の又は広い範囲の嵌め付け係合部を有している場合に繊維強化樹脂を用いると、コネクタ用半嵌合防止クリップの取り付け作業性がかなり低下する。そこで、直管部収容部の外面に、直管部用嵌め込み収容溝の開き抵抗を増大させる補強リブを、周方向に延びるように１本あるいはコネクタ軸方向又は長さ方向に間隔を設けて複数本一体的に形成しておくことが効果的である。このような構成により、薄肉の又は比較的薄肉の直管部収容部の直管部用嵌め込み収容溝にパイプ体の環状突部の嵌り込みを十分に阻止する開き抵抗を持たせ、しかも、コネクタ用半嵌合防止クリップの良好な又は比較的良好な取り付け作業性を確保するといったことが可能となる。補強リブの補強効果を高めるためには、直管部収容部に、直管部用嵌め込み収容溝の開口部で側方に突出する突出部、例えば枠部又は縁部を形成しておき、補強リブを一方側の突出部から他方側の突出部まで延ばして形成する。
【００１６】
コネクタ、コネクタのチューブ接続部に接続されたチューブ、コネクタのパイプ挿入部に挿入嵌合したパイプ体及びコネクタ用半嵌合防止クリップは、配管接続構造を構成する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は本発明に係るコネクタ用半嵌合防止クリップが取り付けられる配管接続部分の断面図、図２はリテーナーの斜視図である。
【００１９】
自動車のガソリン燃料配管の配管接続部分は、ガラス繊維強化ポリアミド（ＰＡ・ＧＦ）製のコネクタ１に金属製のパイプ体３を挿入嵌合して構成され、コネクタ１は、パイプ挿入部５の軸方向（コネクタ軸方向）一方側端部に、屈曲して（ここでは直角に屈曲して）又はこのパイプ挿入部５と角度を有して（ここでは９０度の角度を有して、あるいは直交して）一体的に接続形成された樹脂チューブ接続部７を備えていて、コネクタ１には、パイプ挿入部５のコネクタ軸方向他方側端（後端）から樹脂チューブ接続部７の接続部軸方向（樹脂チューブ接続部７の軸方向）一方側端（先端）まで貫通する貫通孔９が形成されている。樹脂チューブ接続部７の外周には樹脂製のチューブ１１がきつく嵌め付けられて接続されている。パイプ挿入部５は、樹脂チューブ接続部７が一体的に接続形成されたコネクタ軸方向一方側の円筒状連絡部１３と、周壁の径方向両側に平板部分１５、１５（図４参照）が対向して形成され、周壁のそれぞれの円弧状部分１７、１７に係合窓１９、１９が対向して設けられたコネクタ軸方向他方側の大径の筒状保持部２１と、カラー２３を介してコネクタ軸方向に並んで内周面に嵌め付けられた一対のＯリング２５、２５（シール部材）を有するコネクタ軸方向中間の円筒状シール部２７と、から構成され、円筒状シール部２７は筒状保持部２１よりも小径で、円筒状連絡部１３よりも大径に形成されている。円筒状シール部２７の外周面と筒状保持部２１の外周面との間には段部２９が構成され、筒状保持部２１は軸方向一方側端の外周に端面３１を有している。
【００２０】
筒状保持部２１内にはＰＡ製のリテーナー３３が嵌め付けられていて、このリテーナー３３は比較的柔軟であり、弾性変形可能なように形成されている。リテーナー３３は、コネクタ軸方向他方側端部の径方向対称位置に、径方向外側に突出した一対の係止部３５、３５が形成されている、周方向両端部３７、３７間に比較的大きな隙間が設けられた断面Ｃ形の本体部３９を有し、この本体部３９の内面はコネクタ軸方向一方側に向かって縮径する状態に形成されていて、本体部３９の軸方向一方側端部の係合部４１はパイプ体３の外径とほぼ同じ内径状態に形成され、パイプ体３の外周面の軸方向一方側に設けられている環状係合突部４３よりも小さい内径状態に形成されている。リテーナー３３の本体部３９の軸方向他方側端部には、係止部３５、３５と対応した位置から軸方向他方側に向かって径方向外側に傾斜して延びる一対の操作アーム４５、４５が一体的に設けられていて、それぞれの操作アーム４５、４５の軸方向他方側端部には径方向外側に突出した操作端部４７、４７が形成されている。本体部３９の係合部４１には、周方向に延びる係合スリット４９、４９が対向して形成されていて、このような構成のリテーナー３３は、係止部３５、３５が筒状保持部２１の係合窓１９、１９内に入り込み、操作端部４７、４７が筒状保持部２１のコネクタ軸方向他方側端と係合状態となるように、筒状保持部２１内に押し込まれて嵌め付けられている。
【００２１】
コネクタ１のパイプ挿入部５に軸方向他方側端開口５１から挿入されて嵌合した相手方のパイプ体３は、環状係合突部４３がリテーナー３３の本体部３９を押し広げて進行し、係合スリット４９、４９に嵌り込んでスナップ係合するまでコネクタ１に押し込まれて挿入されている。パイプ体３は、環状係合突部４３よりもコネクタ軸方向他方側の外周面に、環状係合突部４３とほぼ同一構成の環状突部５３を備えていて、環状係合突部４３がリテーナー３３の係合スリット４９、４９に係合してパイプ体３がコネクタ１に正常に挿入嵌合したとき、この環状突部５３がパイプ挿入部５の軸方向他方側端開口５１から軸方向外側に位置するように構成されている。パイプ体３は、環状係合突部４３がリテーナー３３の本体部３９の係合スリット４９、４９に嵌り込んでスナップ係合することにより、コネクタ１に対して抜け止めされ、また挿入止めされる。すなわち、コネクタ軸方向に位置決めされる。パイプ体３のコネクタ軸方向一方側端は、円筒状シール部２７の一対のＯリング２５、２５を越えて円筒状連絡部１３内に達し、パイプ体３とコネクタ１のパイプ挿入部５の内周面との間はこのＯリング２５、２５により密封されている。
【００２２】
パイプ体３は、リテーナー３３の操作アーム４５、４５の操作端部４７、４７を外側から押圧して操作アーム４５、４５の径方向の間隔、したがって係止部３５、３５の径方向の間隔を狭め、係止部３５、３５が係合窓１９、１９から抜け出た状態としてリテーナー３３をコネクタ１から相対的に引き抜くと、このリテーナー３３とともにコネクタ１から抜き出される。
【００２３】
パイプ体３は、コネクタ軸方向一方側に環状係合突部４３が形成され、この環状係合突部４３よりもコネクタ軸方向他方側に環状突部５３が形成されてコネクタ１のパイプ挿入部５内に挿入され、かつ、パイプ挿入部５の軸方向他方側端開口５１から軸方向外側に延びる直管部５５と、この直管部５５のコネクタ軸方向他方側に形成された屈曲部５７と、この屈曲部５７から延びる延長部５９と、を一体的に有していて、屈曲部５７が樹脂チューブ接続部７の延びる方向と反対側に、あるいは樹脂チューブ接続部７の軸線とコネクタ軸線とを含む仮想平面に沿って樹脂チューブ接続部７と反対側に屈曲し、延長部５９がこの屈曲部５７から、樹脂チューブ接続部７の延びる方向と反対側に、あるいはこの仮想平面に沿って樹脂チューブ接続部７と反対側に延びるようにコネクタ１に連結されるべきものである（図４参照）。
【００２４】
図３は本発明に係るコネクタ用半嵌合防止クリップの斜視図、図４は配管接続部分にコネクタ用半嵌合防止クリップを取り付けた状態の斜視図、図５は配管接続部分にコネクタ用半嵌合防止クリップを取り付けた状態の側面図である。
【００２５】
コネクタ用半嵌合防止クリップ６１の材質には、熱可塑性樹脂が広く用いられるが、耐熱性が必要な場合は、ＰＡ１１、ＰＡ１２又はＰＡ６６等のポリアミド系樹脂を用いる。また、ＰＰ等のポリプロピレン系樹脂又はポリエステル系樹脂を用いることによって低コスト化を図ることができる。コネクタ用半嵌合防止クリップ６１は、コネクタ１からパイプ体３の屈曲部５７までの部分に取り付けられる軸方向（コネクタ軸方向）に長いホルダー部６３と、このホルダー部６３の軸方向又は長さ方向一方側端部から、屈曲して（ここでは直角に屈曲して）又はホルダー部６３と角度を有して（ここでは９０度の角度を有して、あるいは直交して）後方（接続部軸方向一方側）に延びる支持部６５と、この支持部６５の反ホルダー部側端部（接続部軸方向一方側端部）に設けられた、チューブ１１に嵌め付けられるＣ形クランプ６７と、から一体的に構成されている。支持部６５及びＣ形クランプ６７はコネクタ側接続部を構成する。
【００２６】
ホルダー部６３は、コネクタ１の円筒状シール部２７を嵌め込んで収容するための軸方向一方側端部のシール部嵌め込み部６９と、このシール部嵌め込み部６９の軸方向又は長さ方向他方側に形成された、コネクタ１の筒状保持部２１からパイプ体３の直管部５５の環状突部５３までを軸方向両側から挟むためのクリップ部７１と、このクリップ部７１の軸方向他方側に形成された、パイプ体３の直管部５５の環状突部５３よりも軸方向他方側を全体的に又はほぼ全体的に嵌め込んで収容するための直管部収容部７３と、この直管部収容部７３の軸方向他方側に形成された、パイプ体３の屈曲部５７を全体的に又はほぼ全体的に嵌め込んで収容するための屈曲部収容部７５と、から構成され、直管部収容部７３及び屈曲部収容部７５の外面は、枠部又は縁部７７を残して陥没した状態に形成されていて、ホルダー部６３の重量が大きくならないように構成されている。シール部嵌め込み部６９、クリップ部７１及び直管部収容部７３は取り付け本体を構成し、屈曲部収容部７５はパイプ体側接続部を構成している。
【００２７】
ホルダー部６３のシール部嵌め込み部６９は、前側（反支持部側又は接続部軸方向他方側）に開口し、開口部が前側に向かって漸次広がっているＵ字状のシール部収容溝７９を有してＵ字状に、かつ、軸方向に厚く形成され、このシール部収容溝７９内に円筒状シール部２７を径方向から挟み付けた状態で嵌め込んで、あるいはシール部収容溝７９の後方半円状部分に円筒状シール部２７をスナップ嵌合させて収容する。直管部収容部７３は、前側に開口するＵ字状の直管部用嵌め込み収容溝８１を有して断面Ｕ字状に、かつ、軸方向に長く形成され、この直管部用嵌め込み収容溝８１内に、パイプ体３の直管部５５の環状突部５３よりも軸方向他方側を径方向から挟み付けた状態で嵌め込んで収容する。屈曲部収容部７５は、直管部用嵌め込み収容溝８１に連続し、前側に開口するＵ字状の屈曲部用嵌め込み収容溝８３を有して断面Ｕ字状に形成され、この屈曲部用嵌め込み収容溝８３内に、パイプ体３の屈曲部５７を径方向から挟み付けた状態で嵌め込んで収容する。直管部用嵌め込み収容溝８１は、直管部収容部７３の軸方向両側端で開口している。また、屈曲部用嵌め込み収容溝８３は、屈曲部収容部７５の軸方向他方側端で開口している。したがって、パイプ体３の形状が多少異なっても、例えば直管部５５の長さが多少長く、屈曲部５７が多少軸方向他方側に位置していても、屈曲部収容部７５は屈曲部５７を屈曲部用嵌め込み収容溝８３内に供回り状態で収容することができる。直管部収容部７３では、対向する側壁部８５、８５の開口端面は軸方向にまっすぐ延びているが、屈曲部収容部７５では、対向する側壁部８７、８７の開口端面は前側に傾斜しながら軸方向他方側に向かって延びている。したがって、屈曲部収容部７５はパイプ体３の屈曲部５７を延長部５９側の端まで、あるいは延長部５９側の端近傍まで、すなわち屈曲部５７を全体的に又はほぼ全体的に収容することとなり、屈曲部収容部７５はパイプ体３に精緻な回り止め状態で接続される。直管部収容部７３の対向する側壁部８５、８５の間隔、あるいは直管部用嵌め込み収容溝８１の幅はパイプ体３の環状突部５３の外径よりも十分小さい。
【００２８】
クリップ部７１は、シール部嵌め込み部６９と直管部収容部７３とを連結する断面半円よりも小さい円弧状の後方連結部８９を有し、シール部嵌め込み部６９の軸方向他方側端面９１と、直管部収容部７３の軸方向一方側端面９３との間に構成されている。コネクタ用半嵌合防止クリップ６１は、後方連結部８９の内面が筒状保持部２１の後方側又は接続部軸方向一方側に位置する円弧状部分１７に接近又は接触するように、コネクタ１に取り付けられる。直管部収容部７３の軸方向一方側端面９３の側部にはそれぞれ、パイプ体３の環状突部５３を越えて、コネクタ１の筒状保持部２１に嵌め付けられたリテーナー３３の操作端部４７位置に達するように、軸方向一方側に延びる側縁部９５、９５が側方に突出して形成されている。ここでは、側縁部９５、９５は筒状保持部２１の軸方向他方側端面位置まで延び、側縁部９５、９５の軸方向一方側端面９７、９７とシール部嵌め込み部６９の軸方向他方側端面９１との間に、筒状保持部２１を軸方向両側から挟むコネクタ挟み部９９（コネクタ１に対して回り止め機能を有していない）が形成されている（側縁部９５、９５を低く形成してコネクタ挟み部が形成されないようにしてもよい）。シール部嵌め込み部６９の軸方向他方側端面９１と側縁部９５、９５の軸方向一方側端面９７、９７との間隔は、筒状保持部２１の軸方向の長さとほぼ等しく設定されている。また、シール部嵌め込み部６９の軸方向他方側端面９１と、直管部収容部７３の軸方向一方側端面９３との間隔は、筒状保持部２１のコネクタ軸方向一方側の端面３１とパイプ体３の環状突部５３（環状突部５３のコネクタ軸方向他方側端）との間隔とほぼ等しいように形成されているので、クリップ部７１は、シール部嵌め込み部６９の軸方向他方側端面９１が筒状保持部２１のコネクタ軸方向一方側の端面３１と当接し、直管部収容部７３の軸方向一方側端面９３が環状突部５３と当接するような状態で、かつ、側縁部９５、９５の軸方向一方側端面９７、９７が筒状保持部２１の軸方向他方側端面と当接するような状態で、筒状保持部２１からパイプ体３の環状突部５３までを軸方向に実質的に位置決めして挟み込む。側縁部９５、９５間は、例えば環状突部５３の外径とほぼ等しい幅を有して、あるいは環状突部５３の外径よりも多少大きな幅を有して、環状突部５３を収容する突部収容部１０１を形成している。したがって、クリップ部７１は、コネクタ挟み部９９と突部収容部１０１とから構成されている。
【００２９】
図６は配管接続部分にコネクタ用半嵌合防止クリップ６１を取り付ける方法の一例を示す図である。
【００３０】
コネクタ用半嵌合防止クリップ６１を配管接続部分に取り付けるには、まず、Ｃ形クランプ６７をコネクタ１に接続されている樹脂製のチューブ１１に嵌め付ける。Ｃ形クランプ６７は、コネクタ軸方向一方側が開口しているので、コネクタ軸方向他方側からチューブ１１にＣ形クランプ６７を嵌め付けて係合させ、取り付けることとなる。Ｃ形クランプ６７のチューブ１１への取り付けにより、コネクタ１及びチューブ１１をコネクタ軸線を中心として回動させたとすると、コネクタ用半嵌合防止クリップ６１全体が供回りすることとなるが、Ｃ形クランプ６７はコネクタ軸線を中心とした回転方向と直交する方向に開口しているので、すなわち、Ｃ形クランプ６７のクランプ片１０３、１０３は、チューブ１１のコネクタ軸線を中心とした回転を遮るようにチューブ１１に係合しているので、供回り機能又は回り止め機能は大きい。
【００３１】
次に、Ｃ形クランプ６７をチューブ１１上で多少相対的にスライドさせ、ホルダー部６３のシール部嵌め込み部６９のシール部収容溝７９に、コネクタ１の円筒状シール部２７を、直管部収容部７３の、パイプ体３又は直管部５５の外径よりも若干小さい幅の直管部用嵌め込み収容溝８１に、パイプ体３の環状突部５３よりも軸方向他方側の直管部５５を、そして屈曲部収容部７５の、パイプ体３又は屈曲部５７の外径よりも若干小さい幅の屈曲部用嵌め込み収容溝８３に、パイプ体３の屈曲部５７を収容し、かつ、クリップ部７１内に、コネクタ１の筒状保持部２１からパイプ体３の直管部５５の環状突部５３までの部分を位置させて、コネクタ用半嵌合防止クリップ６１のコネクタ１及びパイプ体３への、あるいは配管接続部分への取り付けを完了する。屈曲部収容部７５はパイプ体３の屈曲部５７を屈曲部用嵌め込み収容溝８３内に収めてパイプ体３と供回り状態で接続されるので、コネクタ用半嵌合防止クリップ６１はコネクタ１にもパイプ体３にも供回り状態で接続されることとなり、コネクタ１とパイプ体３とが相対的に回動することを阻止する。コネクタ１にパイプ体３が完全に挿入嵌合されていない状態、すなわちパイプ体３の環状係合突部４３がリテーナー３３の係合スリット４９、４９に係合していない、あるいは、リテーナー３３の係止部３５、３５がコネクタ１の筒状保持部２１の円弧状部分１７、１７に形成された係合窓１９、１９内に入り込んでいないといった半嵌合状態では、正常な嵌合状態である場合と比較し、パイプ体３の環状突部５３がコネクタ１の筒状保持部２１から離れているので、クリップ部７１あるいはクリップ部７１の突部収容部１０１に収容されるように位置せず、直管部収容部７３側に位置している。しかしながら、直管部収容部７３の直管部用嵌め込み収容溝８１の幅は環状突部５３の外径よりも十分小さいので、環状突部５３は直管部収容部７３の直管部用嵌め込み収容溝８１内に入り込むことができず、ホルダー部６３を配管接続部分に取り付けることができない（図７参照：図７はコネクタ１及びパイプ体３が半嵌合状態の場合にコネクタ用半嵌合防止クリップ６１を取り付けようとしたときの状態を示す図である）。したがって、半嵌合状態を確認することができる。
【００３２】
図８は本発明に係る別のコネクタ用半嵌合防止クリップの斜視図、図９は配管接続部分に別のコネクタ用半嵌合防止クリップを取り付けた状態の斜視図、図１０は配管接続部分に別のコネクタ用半嵌合防止クリップを取り付けた状態の側面図である。
【００３３】
コネクタ用半嵌合防止クリップ１０５の材質にも、熱可塑性樹脂が広く用いられ、ＰＡ１１、ＰＡ１２又はＰＡ６６等のポリアミド系樹脂やＰＰ等のポリプロピレン系樹脂又はポリエステル系樹脂を用いることができる。コネクタ用半嵌合防止クリップ１０５は、コネクタ１からパイプ体３の屈曲部５７及び延長部５９までの部分に取り付けられる軸方向（コネクタ軸方向）に長く延びたホルダー部１０７と、このホルダー部１０７の軸方向又は長さ方向一方側端部から、屈曲して（ここでは直角に屈曲して）又はホルダー部１０７と角度を有して（ここでは９０度の角度を有して、あるいは直交して）側方（接続部軸方向一方側）に延びる支持部１０９と、この支持部１０９の反ホルダー部側端部（接続部軸方向一方側端部）に設けられた、チューブ１１に嵌め付けられるＣ形クランプ１１１と、から一体的に構成されている。支持部１０９及びＣ形クランプ１１１はコネクタ側接続部を構成する。
【００３４】
ホルダー部１０７は、コネクタ１の円筒状シール部２７を嵌め込んで収容するための軸方向一方側端部のシール部嵌め込み部１１３と、このシール部嵌め込み部１１３の軸方向又は長さ方向他方側に形成された、コネクタ１の筒状保持部２１からパイプ体３の直管部５５の環状突部５３までを挟むためのクリップ部１１５と、このクリップ部１１５の軸方向他方側に形成された、パイプ体３の直管部５５の環状突部５３よりも軸方向他方側を全体的に又はほぼ全体的に嵌め込んで収容するための直管部収容部１１７と、この直管部収容部１１７の軸方向他方側に形成された、パイプ体３の屈曲部５７及び延長部５９を嵌め込んで収容するための屈曲部側収容部１１９と、から構成され、直管部収容部１１７及び屈曲部側収容部１１９の外面は、枠部又は縁部１２１を残して陥没した状態に形成されていて、ホルダー部１０７の重量が大きくならないように構成されている。シール部嵌め込み部１１３、クリップ部１１５及び直管部収容部１１７は取り付け本体を構成し、屈曲部側収容部１１９はパイプ体側接続部を構成している。
【００３５】
ホルダー部１０７のシール部嵌め込み部１１３は、前側（支持部１０９の延びる方向と直交する側又は接続部軸方向と直交する側：支持部１０９はシール部嵌め込み部１１３の側部に一体的に形成されている）に開口し、開口部が前側に向かって漸次広がっているＵ字状のシール部収容溝１２３を有してＵ字状に、かつ、軸方向に厚く形成され、このシール部収容溝１２３の後方半円状部分に円筒状シール部２７をスナップ嵌合させて収容する。直管部収容部１１７は、前側に開口するＵ字状の直管部用嵌め込み収容溝１２５を有して断面Ｕ字状に、かつ、軸方向に長く形成され、この直管部用嵌め込み収容溝１２５内に、パイプ体３の直管部５５の環状突部５３よりも軸方向他方側を径方向から挟み付けた状態で嵌め込んで収容する。屈曲部側収容部１１９は、直管部用嵌め込み収容溝１２５に連続し、前側に開口するＵ字状あるいは細長いＵ字状の屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７（屈曲部用嵌め込み収容溝）を有して断面Ｕ字状あるいは細長いＵ字状に形成され、この屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７内に、パイプ体３の屈曲部５７及び延長部５９を嵌め込んで収容する。なお、パイプ体３はここでは、屈曲部５７が、コネクタ軸線を含み、かつ、樹脂チューブ接続部７の軸線と直交する仮想平面に沿って屈曲し、延長部５９が屈曲部５７からこの仮想平面に沿って延びるようにコネクタ１に連結されるべきものであり（図９参照）、直管部５５が多少短く形成されている。
【００３６】
直管部収容部１１７では、側壁部１２９、１２９の開口端面が軸方向にまっすぐ延びているが、開口部に位置する枠部１２１の突出量又は突出高さは大きく設定されていて、開口端面は幅広に形成されている。直管部収容部１１７の外面には、開口部に位置する枠部１２１と同一の突出高さを有する２本の補強リブ１３１、１３１が周方向に延びるように一体的に形成されていて、それぞれの補強リブ１３１、１３１は、開口部に位置する一方側の枠部１２１から縦リブ１３３を介して他方側の枠部１２１まで延びている。すなわち、それぞれの補強リブ１３１は、枠部１２１から縦リブ１３３まで延びる２つの部分から形成されている。また、縦リブ１３３は、屈曲部側収容部１１９及び直管部収容部１１７の外面の後側に、軸方向他方側から軸方向一方側に向って漸次突出高さが増大するように設けられ、２本の補強リブ１３１、１３１は、直管部収容部１１７を軸方向にほぼ３等分するような位置に形成されている。
【００３７】
屈曲部側収容部１１９では、側壁部１３５、１３５が前側に向って大きく突出するように構成され、あるいは屈曲部側収容部１１９は前側に向かって大きく突出するように構成され、側壁部１３５、１３５の開口端面が、軸方向他方側に傾斜しながら前側に長く延び、それから、軸方向他方側に短くまっすぐ延びるように形成されているが、開口部に位置する枠部１２１の突出量又は突出高さは、直管部収容部１１７の開口部に位置する枠部１２１よりも小さく設定されていて、開口端面は直管部収容部１１７の開口端面よりも幅狭に形成されている。屈曲部側収容部１１９の軸方向他方側、すなわち屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７の軸方向他方側は開口しているが、側壁部１３５、１３５の軸方向他方側端の前端部間には連結部１３７が一体的に形成されていて、側壁部１３５、１３５の開き変形を規制している。また、屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７の開口部の前端部分は前側に向って漸次広がるように形成され、パイプ体３の屈曲部５７を屈曲部側収容部１１９に嵌め込みやすいように構成されている。屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７の幅は、パイプ体３を挟み付けるようにパイプ体３又は屈曲部５７側の外径よりも若干小さく設定されるが、屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７の前側は幅広部１３９として構成されていて、幅広部１３９はパイプ体３又は屈曲部５７側の外径とほぼ同一の幅を有するように形成され、幅広部１３９の後側又は奥側の挟付部１４１（屈曲部用嵌め込み収容溝）がパイプ体３又は屈曲部５７側の外径よりも若干小さい幅を有するように形成されている。屈曲部側収容部１１９をこのように構成することにより、側壁部の開き変形を規制するための連結部を設けるとともに、側壁部間を全体的に幅の狭いものとして形成したときの、パイプ体３の嵌め込み難さや、側壁部の開き変形を規制するための連結部を設けないときの、パイプ体３への回り止め接続機能の低下といった不都合を解消でき、比較的スムーズにパイプ体３の屈曲部５７側を嵌め込むことができ、しかもパイプ体３への精緻な回り止め接続機能を確保できる。屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７の挟付部１４１は、パイプ体３の屈曲部５７全体及び延長部５９根元個所を収容する。屈曲部側収容部１１９の外面には、開口部に位置する枠部１２１と同一の突出高さを有する補強リブ１４３が周方向に延びるように一体的に形成され、補強リブ１４３は、開口部に位置する一方側の枠部１２１から縦リブ１３３を介して他方側の枠部１２１まで延びていて、屈曲部側収容部１１９の軸方向中央位置に形成されている。すなわち、補強リブ１４３は、枠部１２１から縦リブ１３３まで延びる２つの部分から形成されている。なお、図８及び図９中の符号１４５は、幅広部１３９の後側部分で、側壁部１３５、１３５の内面に互いに対向して形成された、軸方向に延びる補充リブであり（一方側の側壁部１３５に形成されたもののみ図示）、対向する補充リブ１４５、１４５は、前後方向に間隔を有して２対形成されている。対向する補充リブ１４５、１４５の間隔は、挟付部１４１の幅よりは大きいが、パイプ体３の延長部５９又は屈曲部５７側外径よりも若干小さいように設定されている。このような補充リブ１４５を形成することにより、パイプ体３の屈曲部５７側を嵌め付けたときに、幅広部１３９の後側部分で、前後方向に長い範囲にわたって連続して、パイプ体３又は延長部５９との間に隙間が生じるのを防止できる。
【００３８】
クリップ部１１５は、シール部嵌め込み部１１３の軸方向他方側端面１４７と、直管部収容部１１７の軸方向一方側端面１４９との間に構成されていて、直管部収容部１１７の軸方向一方側端面１４９の外周部に沿い、かつ、外側に突出して一体的に形成されたＵ字状の収容壁部１５１を備え、この収容壁部１５１とシール部嵌め込み部１１３とを連結する断面半円よりも小さい円弧状の後方連結部１５３を有している。コネクタ用半嵌合防止クリップ１０５は、筒状保持部２１の後方側又はパイプ体３の屈曲部５７屈曲方向と反対側に位置する平板部分１５個所が後方連結部１５３内に多少入り込むように、コネクタ１に取り付けられる。収容壁部１５１は、パイプ体３の環状突部５３を越えて、コネクタ１の筒状保持部２１に嵌め付けられたリテーナー３３の操作端部４７に接近するような、ここでは操作端部４７の厚さの半分程度の隙間が操作端部４７との間に生じるような厚みに形成されていて、収容壁部１５１の軸方向一方側端面１５５とシール部嵌め込み部１１３の軸方向他方側端面１４７との間に、リテーナー３３の操作端部４７から筒状保持部２１までを挟むコネクタ挟み部１５７（コネクタ１に対して回り止め機能を有していない）が構成されている。収容壁部１５１の軸方向一方側端面１５５とシール部嵌め込み部１１３の軸方向他方側端面１４７との間の間隔は、筒状保持部２１のコネクタ軸方向一方側の端面３１とリテーナー３３の操作端部４７（操作端部４７のコネクタ軸方向他方側端）との間隔より多少大きく形成されているが、シール部嵌め込み部１１３の軸方向他方側端面１４７と、直管部収容部１１７の軸方向一方側端面１４９との間隔は、筒状保持部２１のコネクタ軸方向一方側の端面２８とパイプ体３の環状突部５３（環状突部５３のコネクタ軸方向他方側端）との間隔とほぼ等しいように形成されているので、クリップ部１１５は、シール部嵌め込み部１１３の軸方向他方側端面１４７が筒状保持部２１のコネクタ軸方向一方側の端面３１と当接し、直管部収容部１１７の軸方向一方側端面１４９が環状突部５３と当接するような状態で、筒状保持部２１からパイプ体３の環状突部５３までを軸方向に実質的に位置決めして挟む。収容壁部１５１内面の幅及び後方半円状部内面の径は、例えば環状突部５３の外径とほぼ等しく設定され、あるいは環状突部５３の外径よりも多少大きく設定されていて、収容壁部１５１は環状突部５３を後方半円状部に嵌め込んだ状態で収容する突部収容部１５９を内側に形成している。したがって、クリップ部１１５は、コネクタ挟み部１５７と突部収容部１５９とから構成されている。
【００３９】
図１１は配管接続部分に別のコネクタ用半嵌合防止クリップ１０５を取り付ける方法の一例を示す図である。
【００４０】
コネクタ用半嵌合防止クリップ１０５を配管接続部分に取り付けるには、まず、図１１に示すように、屈曲部側収容部１１９の屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７の幅広部１３９をパイプ体３の屈曲部５７に嵌める。次に、矢印で示す方向に、コネクタ用半嵌合防止クリップ１０５を押して、ホルダー部１０７のシール部嵌め込み部１１３のシール部収容溝１２３に、コネクタ１の円筒状シール部２７を、直管部収容部１１７の、パイプ体３又は直管部５５の外径よりも若干小さい幅の直管部用嵌め込み収容溝１２５に、パイプ体３の環状突部５３よりも軸方向他方側の直管部５５を、そして屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７の、直管部用嵌め込み収容溝１２５に連続する挟付部１４１に、パイプ体３の屈曲部５７及び延長部５９根元個所を、さらに、幅広部１３９に、パイプ体３の延長部５９を、それぞれ収容し、かつ、クリップ部１１５に、コネクタ１の筒状保持部２１からパイプ体３の直管部５５の環状突部５３までの部分を位置させる。Ｃ形クランプ１１１は、Ｃ形クランプ６７と異なり前側又は軸方向と直交する側が開口しているので、同時にチューブ１１にＣ形クランプ１１１を嵌め付けて係合させることができる。このようにして、コネクタ用半嵌合防止クリップ１０５のコネクタ１及びパイプ体３への、あるいは配管接続部分への取り付けを完了する。Ｃ形クランプ１１１のチューブ１１への取り付けにより、コネクタ１及びチューブ１１をコネクタ軸線を中心として回動させたとすると、コネクタ用半嵌合防止クリップ１０５全体が供回りすることとなるが、Ｃ形クランプ１１１のチューブ１１への係合力が十分大きくなるように形成しておけば、精緻な供回り機能又は回り止め機能を期待できる。また、屈曲部側収容部１３５は、パイプ体３の屈曲部５７（延長部５９根元個所も）を、補強リブ１４３によって開き抵抗が増大している屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７の挟付部１４１内に収め、かつ、パイプ体の延長部５９を補強リブ１４３によって開き抵抗が増大している屈曲部側用嵌め込み収容溝１２７の幅広部１３９内に収めて、パイプ体３と供回り状態で接続されるので、コネクタ用半嵌合防止クリップ１０５はコネクタ１にもパイプ体３にも供回り状態で接続されることとなり、コネクタ１とパイプ体３とが相対的に回動することを阻止する。コネクタ１にパイプ体３が完全に挿入嵌合されていない状態、すなわちパイプ体３の環状係合突部５３がリテーナー３３の係合スリット４９、４９に係合していない、あるいは、リテーナー３３の係止部３５、３５がコネクタ１の筒状保持部２１の円弧状部分１７、１７に形成された係合窓１９、１９内に入り込んでいないといった半嵌合状態では、正常な嵌合状態である場合と比較し、パイプ体３の環状突部５３がコネクタ１の筒状保持部２１から離れているので、コネクタ用半嵌合防止クリップ６１の場合と同様に、クリップ部１１５あるいはクリップ部１１５の突部収容部１５９に収容されるように位置せず、直管部収容部１１７側に位置している。しかしながら、直管部収容部１１７の直管部用嵌め込み収容溝１２５の幅は環状突部５３の外径よりも十分小さく、また、直管部用嵌め込み収容溝１２５の開き抵抗は、補強リブ１３１、１３１によって十分増大されているので、環状突部５３は直管部収容部１１７の直管部用嵌め込み収容溝１２５内に入り込むことができず、ホルダー部１０７を配管接続部分に取り付けることができない（コネクタ用半嵌合防止クリップ６１についての図７参照）。したがって、半嵌合状態を確認することができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のコネクタ用半嵌合防止クリップは、半嵌合防止機能だけでなく、コネクタ及びパイプ体の間の相対的回動の阻止機能も有しているので、このコネクタ用半嵌合防止クリップを用いることにより、コネクタ及びパイプ体が不完全な連結状態で使用されたり、シール部材が磨耗して密封機能が低下したりするといった不都合の発生を効果的に防ぐことができる。また、本発明のコネクタ用半嵌合防止クリップは、一体成形された一部品で構成でき、容易に取り付け可能なことから、低コスト化を実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコネクタ用半嵌合防止クリップが取り付けられる配管接続部分の断面図である。
【図２】リテーナーの斜視図である。
【図３】本発明に係るコネクタ用半嵌合防止クリップの斜視図である。
【図４】配管接続部分にコネクタ用半嵌合防止クリップを取り付けた状態の斜視図である。
【図５】配管接続部分にコネクタ用半嵌合防止クリップを取り付けた状態の側面図である。
【図６】配管接続部分にコネクタ用半嵌合防止クリップを取り付ける方法の一例を示す図である。
【図７】コネクタ及びパイプ体が半嵌合状態の場合にコネクタ用半嵌合防止クリップを取り付けようとしたときの状態を示す図である。
【図８】本発明に係る別のコネクタ用半嵌合防止クリップの斜視図である。
【図９】配管接続部分に別のコネクタ用半嵌合防止クリップを取り付けた状態の斜視図である。
【図１０】配管接続部分に別のコネクタ用半嵌合防止クリップを取り付けた状態の側面図である。
【図１１】配管接続部分に別のコネクタ用半嵌合防止クリップを取り付ける方法の一例を示す図である。
【図１２】従来の配管接続構造を示す図である。
【符合の説明】
１                                  コネクタ
３                                  パイプ体
５                                  パイプ挿入部
７                                  樹脂チューブ接続部
１１                                樹脂製のチューブ
２５                                Ｏリング（シール部材）
５１                                軸方向他方側端開口
５３                                環状突部
５５                                直管部
５７                                屈曲部
５９                                延長部
６１、１０５                        コネクタ用半嵌合防止クリップ
６５、１０９                        支持部（コネクタ側接続部）
６７、１１１                        Ｃ形クランプ（コネクタ側接続部）
６９、１１３                        シール部嵌め込み部（取り付け本体）
７１、１１５                        クリップ部（取り付け本体）
７３、１１７                        直管部収容部（取り付け本体）
７５                                屈曲部収容部（パイプ体側接続部）
１１９                              屈曲部側収容部（パイプ体側接続部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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