(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体に対して扉を回動自在に保持するために扉と枠体に振り分けて装着されるヒンジ装置であって、共に平面部分を設けたプレート状の枠側ベースと中間プレートと扉側プレートを有し、該枠側ベース面に垂直方向にのみ出没自在に係止ピンを配置し、該中間プレートに幅広な太鼓形状孔を片端部に備えた円弧状長孔を設け、該扉側プレートに片端部が傾斜面になっている凹溝を設け、枠側ベースを枠体に固定し、枠側ベースと中間プレートとを第一回転軸で互いに水平方向にのみ回動自在に連結し、扉側プレートを扉に固定し、扉側プレートと中間プレートとを第二回転軸で互いに水平方向にのみ回動自在に連結し、中間プレートを間にはさんで上下に枠側ベースと扉側プレートが重なり合い、扉が閉じている状態ではヒンジ装置の側面が扉面と面一になるように構成したことを特徴とするヒンジ装置。
【請求項２】
前記係止ピンは、円柱状の係止ピン軸部と、傾斜面を有した係止ピン先端部分と、幅広な太鼓形状の係止ピン段付部分を有し、中間プレートの円弧状長孔に該係止ピン軸部を挿入した状態で常に枠側ベース面から中間プレート側に突出するようにばねにより付勢しておき、中間プレートを扉が開く方向に回転させると、円弧状長孔端部の太鼓形状孔側面と係止ピン軸部が当接する第一角度位置にて回転が止まり、同時に該第一角度位置で係合ピン段付部分が太鼓形状孔に挿入し、係止ピン先端部分が中間プレート面を超える位置まで突出し、中間プレートが戻ろうとする回転動作を阻止することを特徴とする請求項１に記載のヒンジ装置。
【請求項３】
前記枠側ベースの奥側位置の高さ方向に背面部分を設け、該背面部分の一定部分に、第一回転軸を中心とした円弧状の曲面壁を設け、扉側プレートを第二回転軸にて中間プレートと連結し、扉が閉じた状態から扉側プレートを回転させると、扉側プレート奥コーナー部分が前記背面部分の曲面壁に規制され、扉側プレートと中間プレートが同時に第一回転軸を中心に回転する動作を得、該曲面壁部分から扉側プレート奥コーナー部分が離脱すると、扉側プレートのみの第二回転軸を中心とした回転運動が可能となり、さらにこの離脱位置を前記第一角度位置と同じ位置にすることで、中間プレートの回転が第一角度位置で停止した直後に扉側プレートのみの、第二回転軸を中心とした回転運動が得られることを特徴とする請求項1又は２に記載のヒンジ装置。
【請求項４】
扉が閉じている状態から第一角度位置までは扉側プレートと中間プレートは完全に重なっており、この間は中間プレート面から突出している係止ピン先端部分が扉側プレート面に当たり係止ピンは没しており、係止ピン段付部分も中間プレートの太鼓形状孔に挿入しないように、中間プレートと扉側プレートの隙間寸法を設定したことを特徴とする請求項１及至３いずれかに記載のヒンジ装置。
【請求項５】
扉側プレートの中間プレートと面する側の、第二回転軸を中心とした円軌道上に、端部に傾斜面を有した円弧形状の凹溝を設け、前記傾斜面が第一角度位置で係止ピン先端部分に接近するように配置し、扉を第一角度位置からさらに開けた、扉側プレートが第二回転軸を中心に回転する初期の段階である第二角度位置で係合ピン先端部分が凹溝に突出し、同時に係止ピン段付部分も中間プレートの太鼓形状孔に挿入し、中間プレートの戻る方向への回転動作を阻止し、さらに扉を大きく開いた後の閉じる段階において、第二角度位置までは中間プレートの回転は阻止されており扉側プレートのみが回転し、第二角度位置で係止ピン先端部分の傾斜面と凹溝の傾斜面が互いに係合し、第一角度位置直前で係止ピンが押されて没し、中間プレートの戻る方向への回転が解除され、第一角度位置からは扉側プレートと中間プレートが重なった状態で扉が閉じるように構成したことを特徴とする請求項１及至４いずれかに記載のヒンジ装置。
【請求項６】
前記扉側プレートの傾斜面を含む凹溝の深さを増加させ、係止ピンの出没する上下方向への移動距離を大きくすることにより、中間プレートと扉側プレートの隙間寸法が変化しても係止ピン先端部分の傾斜面と凹溝の傾斜面が適切に係合し、係止ピンの出没動作が得られることを特徴とする請求項１及至５いずれかに記載のヒンジ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は扉を回動自在に保持するヒンジ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、枠体に扉を回動自在に保持するヒンジ装置としては丁番やピボットヒンジが知られており、両方とも扉の開く側に軸芯位置を持ち出すことにより扉の１８０°の回転を可能にするものがほとんどである。したがって、当然軸部分は扉面から突出することになり、特に室内ドアなどにおいては危険性があるだけでなく、デザイン性においてもあまりよくない。また扉の厚み方向の中心位置に軸芯を有した中心吊のものもあるが、このタイプは基本的に９０°までしか扉を開放できないだけでなく、扉の吊元側面と枠体の隙間を大きく取る必要もあり、使用用途に制限がある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は上記問題点を解決するためになされたものであり、軸部分を扉の厚み内に設け、さらにヒンジ装置全体も完全に扉面と面一となるようにし、かつ１８０°の回転が可能となる新しい機構を有したヒンジ装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明では上記目的を達成するために次の手段を設けた。扉を枠体に回動自在に保持する際に、吊元側の上下二箇所に、共に扉の上下方向に面部分を有したプレート状の枠側ベースと中間プレートと扉側プレートを設け、扉が閉じている状態では側面が扉面と面一になるように扉の厚み部分に重なり合わせてサンドイッチ状態となるように配置する。枠側ベースは枠体に固定し、扉側プレートは扉に固定し、その間に挟み込むようにして中間プレートを配置し、扉が開く方向である手前側のコーナー位置に第一回転軸を設け、枠側ベースと中間プレートを第一回転軸にて互いに回動自在に連結し、中間プレートと扉側プレートを第一回転軸よりも戸先側位置に設けた第二回転軸で互いに回動自在に連結する。
【０００５】
先端部分に傾斜面を設けた円柱状の軸部と、幅広な太鼓形状の段付部分を有した係止ピンを設け、枠側ベース面に上下方向にのみ出没自在で、かつ抜けてしまわないように装着し、常に係止ピン軸部及び係止ピン段付部分が枠側ベース面より突出するようにばねにより付勢しておく。前記中間プレートに、係止ピン軸部が挿入でき、かつ移動可能な幅を有した第一回転軸を中心とした円弧状長孔を設け、該円弧状長孔の片端部に係止ピン段付部分が出没可能な太鼓形状孔を設けておく。
【０００６】
枠側ベースに対して中間プレートを、第一回転軸にて水平方向にのみ回動自在に連結し、前記係止ピン軸部を中間プレートの円弧状長孔に挿入することにより、中間プレートは円弧状長孔の両端部間の角度内で回動自在となる。中間プレートを枠側ベースと完全に重なった状態から回転させると、円弧状長孔の片端部に設けた太鼓形状孔側面が係止ピン軸部にあたり停止する位置まで回転し、その位置で係止ピン段付部分が太鼓形状孔に挿入できるようになり、さらに係止ピンが突出し、中間プレートが戻ろうとする回転動作をも阻止する。この位置を第一角度位置とし、中間プレートは係止ピンが押し込まれ係止ピン段付部分が没したときにのみ戻る方向への回転が可能になる。またこの中間プレートが停止する第一角度位置で、第二回転軸が扉の厚み部分から外方向に持ち出した位置になるように構成しておくとよい。
【０００７】
中間プレートと扉側プレートは第二回転軸により水平方向にのみ回動自在に連結されており、互いに重なった位置から、扉側プレートは中間プレートに対して扉が開く方向にのみ回転するように、両者に突起部分を設けて規制しておく。次に枠側ベースの奥側位置に、高さを有した背面部分を設け、該背面部分の手前側面の一定部分に第一回転軸を中心とした円弧状の曲面壁を設ける。扉側プレートの奥側の外周形状を前記曲面壁と同形状にし、扉側プレート奥コーナー部分が前記背面部分の曲面壁に接した状態で、規制されて移動するように構成することにより、扉側プレートは中間プレート及び枠側ベースと完全に重なっている状態から扉を開けると、扉側プレート奥コーナー部分は該曲面壁に沿って、規制された状態でしか動けないために、扉側プレートは中間プレートと共に第一軸を中心とした同じ軌跡上を回転運動することになる。しかし扉側プレート奥コーナー部分が該曲面壁から離脱した位置からは扉側プレートの第二回転軸を中心とした回転運動が可能になる。
【０００８】
さらに、この扉側プレート奥コーナー部分が該曲面壁から離脱する位置を、前記第一角度位置と同じ位置にすることにより、中間プレートの回転運動が停止した直後に扉側プレートの第二回転軸を中心とした回転運動が得られることになる。つまり扉が閉じており、枠側ベースと中間プレートと扉側プレートが完全に重なった状態から扉を開けると、中間プレートが係止ピンにより停止する第一角度位置までは扉側プレートと中間プレートは共に重なった状態で同時に第一回転軸を中心に回転し、その後は扉側プレートのみが第二回転軸を中心に回転する動作を得ることになる。
【０００９】
扉側プレートの中間プレートと面する側の戸尻側位置に、第二回転軸を中心とし、中間プレートの太鼓形状孔の中心との距離を半径とした円弧形状の凹溝を設ける。前記凹溝の幅は係止ピン軸部の直径よりも幅広とし、凹溝の端部に傾斜面を設け、該傾斜面の位置は、中間プレートと扉側プレートが完全に重なった状態で、中間プレートの太鼓形状孔の中心位置に近接するように配置する。
【００１０】
また、第二回転軸にて中間プレートと扉側プレートを連結した状態で、中間プレートと扉側プレートが完全に重なっているときは、中間プレート面より突出している係止ピン先端部分を扉側プレート面が押し込み、係止ピンが没している状態になるように中間プレートと扉側プレートの隙間寸法を設定しておく。
【００１１】
したがって、扉が閉じた状態から開いていく過程において、扉側プレート奥コーナー部分が曲面壁から離れる第一角度位置までは、中間プレートと扉側プレートが完全に重なっており、係止ピン先端部分は扉側プレート面に当たっているために没した状態で保持される。また第一角度位置においては、係止ピンの上下位置は同様であり、係止ピン段付部分も中間プレートの太鼓形状孔には挿入しないが、扉側プレートの凹溝の傾斜面は係止ピンに近接した位置にまで移動してきている状態になっている。
【００１２】
第一角度位置からさらに扉を開き、第二回転軸を中心に扉側プレートのみが回転し始める初期の段階の、係止ピン先端部分と凹溝の端部の傾斜面が重なる位置を第二角度位置とする。この位置で係止ピン先端部分は扉側プレートの凹溝に突出し、同時に中間プレートの太鼓形状孔に係止ピン段付部分が挿入し、中間プレートの戻る方向への回転も規制する作用が得られる。
【００１３】
さらに扉を大きく開いた後の、扉を閉じる動作においては、中間プレートは係止ピンにより戻る方向への回転も阻止されており、扉側プレートのみが閉じていき、第二角度位置で係止ピン先端部分の傾斜面が扉側プレートの凹溝の傾斜面に接触し、互いの傾斜により係止ピンは没し、同時に中間プレートの太鼓形状孔に挿入していた係止ピン段付部分も没し、中間プレートの扉が閉じる方向への回転が解除される。この状態で既に扉側プレート奥コーナー部分は枠側ベースの背面部分の曲面壁に沿う第一角度位置に戻っており扉はそのまま閉じることになり、上記のように構成することにより、円滑な扉の開閉が可能になる。また前述の係止ピンの出没動作により、扉側プレートが閉じる前に中間プレートが先に回転してしまう途中折れによる誤作動を防ぐことができる。
【００１４】
ところが上記のような係止ピンと扉側プレートの凹溝による係合動作では、中間プレートと扉側プレートの上下方向の隙間寸法が変化してしまうと、係止ピン先端部分の傾斜面と扉側プレートの凹溝の傾斜面が適切に係合しなくなることがあり、操作に支障をきたす場合が考えられる。そこで前記扉側プレートの傾斜面を含む凹溝の深さを増加させ、さらに係止ピンの出没する移動距離を大きくすることにより、上下方向の幅広い両者の位置関係において互いの係合を可能とし、より確実な係止ピンの出没動作を得ることができる。
【００１５】
上記のように構成することにより、軸部分を持ち出す必要もなく、完全に扉面と面一であり、かつ扉の１８０°の回転も可能であり、デザイン性にも優れたヒンジ装置を提供することができる。また上記構成は室内や玄関又は勝手口等のドアにはもちろんのこと、家具用の扉や、さらには収納用品の扉などにも幅広く適用させることができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。図１及至図１０に本発明のヒンジ装置をドアに取り付けた第一実施形態を示す。図１は本発明のヒンジ装置の分解斜視図であり、図２はドアの上下二箇所に本発明のヒンジ装置を取り付けた状態を示す。図１は枠側ベース１と中間プレート２と扉側プレート３からなる下部側のヒンジ装置を扉２７が開く手前側から見た状態をあらわし、扉２７が閉じた状態では図２に示すように互いに重なり合ったサンドイッチ状態で扉２７の厚み方向部分に配置される。枠側ベース１の平面図を図３に、中間プレート２の平面図を図４に、扉側プレート３の平面図を図５に示す。
【００１７】
枠側ベース１は図１及び図３に示すように、矩形状で上下方向に面を有しており、扉２７が開く方向である手前側の戸尻位置のコーナー部分に第一回転軸４を、戸当り側の奥部分に高さを有した背面部分５を設けておき、さらに枠側ベース１に上下方向に出没自在なように係止ピン６を装着する。また枠側ベース１は図２に示すようにドアの枠体２６の上下に配置するのであるが、取り付けに関しては図3のように取り付け孔２５を設け、枠体２６の上下面に固定するか、もしくは吊元側をL型形状にし、縦枠面に固定する方法でもよい。
【００１８】
図６は係止ピン６の斜視図であり、円柱状の係止ピン軸部７と、幅広の太鼓形状の係止ピン段付部分８と抜け止め用のつば部分からなり、さらに係止ピン軸部７の先端に傾斜面を有した係止ピン先端部分９を設けておく。図７は枠側ベース１に係止ピン６を装着した状態を示す断面図であり、枠側ベース１に係止ピン段付部分８が挿入できるような孔を備えておき、枠側ベース１の底面から係止ピン６を差し込み、枠側ベース１に対して上下方向に出没可能で、かつ係止ピン６が常に突出するように押しばね１８にて付勢し、さらに抜け止めを施しておく。このとき枠側ベース１の面よりも係止ピン段付部分８が突出している状態にしておく。
【００１９】
中間プレート２は図１及び図４に示すように矩形の板状であり、手前側の戸尻位置のコーナー部分に第一回転軸挿入孔１０を設けておく。第一回転軸４と第一回転軸挿入孔１０は一方が枠側ベース１に他方が中間プレート２に設けてあればどちらでもよい。さらに中間プレート２の第一回転軸挿入孔１０の戸先寄り側に第二回転軸１１を設け、第一回転軸挿入孔１０を中心とした円軌道上に、係止ピン軸部７の外径よりも僅かに大きな幅を有した円弧状長孔１２を設け、該円弧状長孔１２の戸尻側の端部に係止ピン段付部分８が挿入可能なような太鼓形状孔１３を設けておく。枠側ベース１と中間プレート２が第一回転軸４により連結した状態で側面が揃うように手前側面を面一にし、中間プレート２の奥側の外周形状は枠側ベース１の背面部分５と同形状で盗んでおくとよい。
【００２０】
扉側プレート３も図１及び図５に示すように矩形の板状であり、扉２７の厚み方向部分に取り付け孔２５にて固定するであるが、図２に示すようにある程度掘り込んだ状態にすることで扉２７と枠体２６の上下方向の隙間を小さくすることができる。扉側プレート３の、中間プレート２と完全に重ねた状態で第二回転軸１１と適合する位置に第二回転軸挿入孔１４を設け、中間プレート２と面する側の戸尻位置に第二回転軸挿入孔１４を中心とした円弧形状の凹溝１５を設ける。該凹溝１５の幅は係止ピン軸部７の外径よりも少し大きくしておき、中間プレート２と重ねた状態で、凹溝１５の奥側の端部が中間プレート２の太鼓形状孔１３の中央上に位置するようにし、前記凹溝１５の端部に深さ方向に対して傾斜面１６を設けておく。また扉側プレート３の奥側の外周形状も中間プレート２と同様に、枠側ベース１の背面部分５と同形状で盗んでおく。
【００２１】
次に枠側ベース１と中間プレート２の第一回転軸４を中心にした回転動作を図８に示す。図８(a)は枠側ベース１と中間プレート２が第一回転軸４により回動自在に連結され、扉２７が閉じた状態を示しており、枠側ベース１と中間プレート２は完全に重なっている。このとき係止ピン６は中間プレート２の円弧状長孔１２の、太鼓形状孔１３とは逆側の端部に位置しているために、押しばね１８により中間プレート２側に突出するように付勢されているが、円弧状長孔１２には係止ピン軸部７のみが挿入された状態になっている。
【００２２】
この図８(a)の状態から第一回転軸４を中心に中間プレート２を回転させると、円弧状長孔１２も図８(b)から図８(c)のように係止ピン６に沿って移動し、図８(d)に示すように円弧状長孔１２の他方の端部に設けてある太鼓形状孔１３の側面に係止ピン軸部７があたり、中間プレート２の回転が係止される。この図８(d)の位置を第一角度位置とし、さらにこの位置で係止ピン段付部分８が太鼓形状孔１３に挿入可能となり、係止ピン先端部分９の上側に障害物が無い状態では係止ピン６はさらに突出し、係止ピン段付部分８が円弧状孔１２の太鼓形状孔１３に挿入される。したがって、この図８(d)の状態では中間プレート２は戻る方向にも回転が阻止されることになる。このとき係止ピン先端部分９は中間プレート２の上面よりも突出しているように構成し、また図８(d)の状態で第二回転軸１１がドア面から持ち出されている位置にくるように配置しておくとよい。
【００２３】
また中間プレート２の奥側コーナー位置に爪部１９を設け、枠側ベース１の背面部分５に爪部案内溝２０を設け、さらに枠側ベース１と中間プレート２との間に樹脂ピース２１を挿入する。該爪部案内溝２０に爪部１９を互いにガタツキなしに係合することにより中間プレート２の回転時に枠側ベース１に対して中間プレート２を水平に移動させることができると共に、扉２７の下部に位置するヒンジ装置においては扉の重量を支え、垂れ下がりなく保持することができる。
【００２４】
図９は、さらに扉側プレート３を中間プレート２に第二回転軸１１にて回動自在に連結した状態であり、扉２７が閉じた状態から１８０°開くまでの中間プレート２と扉側プレート３の各位置を図９(a)〜(e)に示す。また図９(a)〜(d)に示す各回転位置における係止ピン６の出没断面状態を図１０(a)〜(d)に示す。図９(a)は扉２７が閉じており、枠側ベース１と中間プレート２と扉側プレート３がともに完全に重なっている状態であり、この状態では係止ピン軸部７は円弧状長孔１２の太鼓形状孔１３とは逆の端部に挿入しており、図１０(a)に示すように係止ピン先端部分９がちょうど扉側プレート３の面に当接し、僅かに下方に没している状態にて互いの上下位置が構成されている。また中間プレート２に対して扉側プレート３は第二回転軸１１を中心に水平方向に回動自在であるが、中間プレート２と扉側プレート３に突起部分１７を設け互いに係止し、中間プレート２に対して扉側プレート３は重なった状態から扉２７の開く方向のみに回転可能なように制限しておく。
【００２５】
次に、図１及び図５に示すように枠側ベース１の背面部分５の手前側面に、第一回転軸４を中心とした円弧形状の曲面を有した曲面壁２２を設け、該曲面壁２２は扉側プレート３の上面位置までの高さを有するようにしておく。また扉側プレート３の、扉側プレート奥コーナー部分２３を含む戸尻側の外周形状を、該曲面壁２２と同形状にしておく。上記のように構成することにより、図９(a)の状態から扉２７を開けると、扉側プレート奥コーナー部分２３が背面部分５の曲面壁２２に接した状態で動こうとするのであるが、曲面壁２２は第一回転軸を中心とした円弧形状であるために、扉側プレート３は第二回転軸１１に対しては回転せず、中間プレート２と扉側プレート３が重なったままの状態で第一回転軸４を中心に回転することになる。
【００２６】
さらに枠側ベース１の背面部分５に段差部分２４を設け、第一角度位置で、扉側プレート奥コーナー部分２３と、背面部分５の曲面壁２２との規制が途切れるように構成することにより、図９(b)に示すように扉側プレート奥コーナー部分２３が曲面壁２２に沿って移動する動きを第一角度位置で解除することになり、図９(c)に示すように、第一角度位置以降は扉側プレート３の第二回転軸１１を中心とする回転動作を得ることができる。つまり図９(a)の状態から第一角度位置である図９(b)までは中間プレート２と扉側プレート３は重なって第一回転軸４を中心とした回転運動をし、第一角度位置からは中間プレート２は停止し、扉側プレート３のみが第二回転軸１１を中心とした回転運動をし、扉２７は開くことになる。図９(b)の段階で第二回転軸１１が扉面から既に持ち出されている位置にあるために更なる回転が可能となり、図９(d)に扉２７が９０°回転した状態を、図９(e)は扉２７が１８０°回転した状態を示す。
【００２７】
また第一角度位置での係止ピン６の断面状態を図１０(b)に示す。係止ピン先端部分９の上下位置は没した状態のままであるが、扉側プレート３の傾斜面１６は図９(b)にも示すように、係止ピン先端部分９に重なるぐらいに接近した位置に移動している。扉側プレート３が第一角度位置からさらに第二回転軸１１を中心に回転を始める最も初期の段階を図９(c)に示し、この状態を第二角度位置とする。第二角度位置では係止ピン先端部分９にちょうど扉側プレート３の凹溝１５の傾斜面１６が重なっており、図１０(c)に示すように係止ピン６は凹溝１５に突出し、係止ピン段付部分８が中間プレート２の太鼓形状孔１３に挿入され中間プレート２の戻る方向の回転を係止することになる。第二角度位置以降の扉２７の回転運動では係止ピン先端部分９は図１０(d)のように凹溝１５内を移動し係止ピン６が没することはない。
【００２８】
次に大きく扉１を開いた後で閉じるときの動作を説明する。図９(e)の１８０°開いた状態から扉２７を閉じると、中間プレート２は係止ピン６の突出により回転できない状態にあるため、扉側プレート３は第二回転軸１１を中心に回転し、第二角度位置にまで復帰する。この間の扉２７を閉じる動作において、係止ピン６を突出させて中間プレート２の動きを停止しておくことが重要であり、もし中間プレート２の戻る方向への回転が自在であれば、扉２７及び扉側プレート３がある程度閉じる前に、先に中間プレート２が戻ってしまい、途中折れの状態になり扉２７が閉じることができなくなる危険性がある。
【００２９】
扉側プレート３が第二角度位置に戻った図１０(c)の段階で、係止ピン先端部分９の傾斜面と扉側プレート３の凹溝１５の傾斜面１６が接した状態になり、第二角度位置からさらに扉２７を閉じると、互いの傾斜面が押し合い係止ピン６を没し、係止ピン段付部分８も中間プレート２の太鼓形状孔１３から没し、第一角度位置では図１０(b)の状態に戻り、中間プレート２の扉２７が閉じる方向への回転が可能になる。第一角度位置からは再び中間プレート２と扉側プレート３が重なった状態で扉側プレート奥コーナー部分２３が背面部分５の曲面壁２２に沿い第一回転軸４を中心に回転し、図９(a)に示す完全に閉じた状態に戻る。
【００３０】
上記のように構成することにより、扉２７の円滑な開閉が可能となるのであるが、通常扉２７を吊り込む手段としては、丁番やピボットヒンジのように枠体側と扉側に別々に保持金具を装着し、互いを嵌め込む方法が一般的である。本発明のヒンジ装置の吊り込み方法は多数考えられるが、図１１に示すように上側のヒンジ装置の第二回転軸１１を抜き差しにし、下部のヒンジ装置を装着後、第二回転軸を差し込む方法が優れている。ところが上記のような吊り込み方法であると、下部のヒンジ面が上下方向の基準となり、枠体２６との建付け誤差などにより、どうしても上下の位置関係がばらつく傾向にあり、上部のヒンジ装置の中間プレート２と扉側プレート３の隙間寸法が大きくなることが考えられる。
【００３１】
ところが前述の第一実施形態での構成においては、係止ピン先端部分９の位置と、扉側プレート３の傾斜面１６を含む凹溝１５の上下位置が重要であり、このまま上下位置がずれ、隙間寸法が大きくなると互いが適切に係合せず、扉２７の開閉に支障をきたす可能性がある。
【００３２】
したがって扉２７と枠体２６の上下位置のばらつきにも対応できる構成としての第二実施形態を図１１と図１２に示す。図１1はドアの上側に配置するヒンジ装置の分解斜視図であり、図１２は扉側プレート３の凹溝１５と係止ピン６との位置関係を示す断面模式図である。図１２(a)は第一実施形態での良好な作動が得られる基準隙間寸法がＬ１mmの状態を、図１２(b)は第一実施形態のままで隙間寸法がＬ２mmに大きくなった状態を示す。扉２７の吊元位置が下がり、扉側プレート３と中間プレート２の隙間が大きくなると、第一実施形態のままでは図１２(b)に示すように係止ピン先端部分９と扉側プレート３の傾斜面１６が係合しなくなり、第二角度位置から第一角度位置での係止ピン６の出没動作が得られなくなる。
【００３３】
そこで係止ピン６の出没可能な移動距離を大きくし、係止ピン軸部７を長くすることにより中間プレート２からの突出量を増し、同時に扉側プレート３の傾斜面１６を含む凹溝１５の深さを深くすればよい。図１２(c)は上記のように構成したときの、中間プレート２と扉側プレート３の隙間が基準寸法Ｌ１mmのときの断面状態であり、係止ピン先端部分９が凹溝１５の傾斜面１６の一番深い位置で係合するように設定しておく。図１２(d)は同様に構成したときの、扉側プレート３と中間プレート２の隙間がＬ２mmに開いた状態を示すが、係止ピン先端部分９は傾斜面１６の一番浅い位置でやはり係合している。図１２(c)と図１２(d)は共に第二角度位置の状態を示しており、どちらの状態においても扉側プレート３及び扉２７の回転により係止ピン６の出没動作を得ることができる。つまり扉２７を吊り込んだ状態で隙間寸法がＬ１mm〜Ｌ２mmの間であればどのような位置であっても扉２７の適切な開閉操作が得られることになり、さらにこの係止ピン６の出没する移動距離と凹溝１５の深さを任意に設定することで、Ｌ２寸法は自在に変えられるためにより幅広い対応が可能となる。
【００３４】
また、扉２７の開閉の動作をさらに向上させるために、第一回転軸や第二回転軸の回転部分とその周辺の枠側ベース１と中間プレート２と扉側プレート３の隙間部分につばつき形状の耐磨耗性の高い材質のリング等を挿入すればよく、かつ中間プレート２の爪部１９もしくは爪部案内溝２０を同様に摩擦や摩耗の少ない材質のもので被覆し、さらに垂れ下がり防止のための樹脂ピース２１を、扉２７の荷重を受ける位置や摩擦がおきやすい位置に適宜配置することにより、より円滑で安定した扉２７の水平回転運動を得ることができる。
【００３５】
当然本発明のヒンジ装置はドアだけでなく他の扉を有する家具や建具などにも使用可能であり、扉を上下方向に持ち上げて開閉する床下収納庫の扉等では軸芯部分が突出せず、１８０°の回転が得られるためにより効果的である。
【００３６】
【発明の効果】
上記のように構成することにより、軸芯部分が扉面から突出せず、扉面に衝突した際にも安全性が高く、ヒンジ装置全体が扉の厚み部分に配置されているためにデザイン性にも優れたヒンジ装置を提供することができる。
【００３７】
また第一回転軸と第二回転軸による回転を、係止ピンの出没動作により規制し、扉側プレートの動きを曲面壁で規制することで、扉を開ける動作だけでなく、閉じる動作においても中間プレートの途中折れを防止することができ、円滑な開閉操作を得ることかできる。
【００３８】
さらに扉の１８０°の開き角度を得ることが可能であり、第二回転軸の位置を中間プレートの第一実施形態の場合よりもさらに戸先側に移動させることにより従来の丁番等の軸芯の持ち出し位置を変更するのと同様の効果が得られ、枠体面が扉面より出ている状態での化粧枠等にも対応することができる。
【００３９】
第一回転軸部分と、中間プレートの爪部と、樹脂ピースにより、複数位置で扉の荷重を支えることになり、扉の荷重を均等に受けることができ、扉の垂れ下がりを防止すると共に、ガタツキのない円滑な開閉運動を得ることができる。
【００４０】
第二実施形態においては、扉を吊り込んだ際に上下方向の位置のばらつきが生じても操作に支障をきたさず、係止ピンの移動距離と扉側プレートの凹溝の深さを変えることによりさらに対応範囲を大きくすることも可能であり、どのような扉の納まりの状態にも適応可能である。
【００４１】
枠体と扉を有するものであれば、ドア以外においても全て本発明のヒンジ装置を適用することが可能であり、家具の開き扉や建具などにもそのままで取付けでき、扉面から軸心部分が突出することが邪魔になる、床下収納庫の扉や、上方向に開いて開閉する扉などにより適している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のヒンジ装置の、扉の下部に配置した状態の分解斜視図である。
【図２】本発明のヒンジ装置の、扉に納まった正面図である。
【図３】本発明のヒンジ装置の、枠側ベースの平面図である。
【図４】本発明のヒンジ装置の、中間プレートの平面図である。
【図５】本発明のヒンジ装置の、扉側プレートの平面図である。
【図６】本発明のヒンジ装置の、係止ピンの斜視図である。
【図７】本発明のヒンジ装置の、枠側ベースに係止ピンが装着された状態の断面図である。
【図８】本発明のヒンジ装置の、枠側ベースと中間プレートの軌跡を示す平面図である。
【図９】本発明のヒンジ装置の、扉の開閉の軌跡を示す平面図である。
【図１０】本発明のヒンジ装置の、係止ピンの出没動作を示す断面模式図である。
【図１１】本発明のヒンジ装置の、第二実施形態での扉の上部に配置した状態の分解斜視図である。
【図１２】本発明のヒンジ装置の、第二実施形態での係止ピンの出没動作を示す断面模式図である。
【符号の説明】
１      枠側ベース
２      中間プレート
３      扉側プレート
４      第一回転軸
５      背面部分
６      係止ピン
７      係止ピン軸部
８      係止ピン段付部分
９      係止ピン先端部分
１０      第一回転軸挿入穴
１１      第二回転軸
１２      円弧状長孔
１３      太鼓形状孔
１４      第二回転軸挿入孔
１５      凹溝
１６      傾斜面
１７      突起部分
１８      押しばね
１９      爪部
２０      爪部案内溝
２１      樹脂ピース
２２      曲面壁
２３      扉側プレート奥コーナー部分
２４      段差部分
２５      取り付け孔
２６      枠体
２７      扉
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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