(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記式から成る群より選ばれる化学式を有する塩をマトリックス中に含んでなる電解質組成物：
【化１】
0003926864.tif 000014
上式中Ｘ- は、−Ｏ- 、−Ｎ- ＳＯ2 Ｒf 3 又は
【化２】
0003926864.tif 000015
であり；Ｚは、−ＣＦ2 −、−Ｏ−、−ＮＲf 8 −又は−ＳＦ4 −であり；Ｒf 1 及びＲf 2 は独立に、−ＣＦ3 、−Ｃm Ｆ2m+1又は−（ＣＦ2 ）q −ＳＯ2 −Ｘ- Ｍ+ であり；Ｒf 3 、Ｒf 4 及びＲf 5 は独立に、−ＣＦ3 、−Ｃm Ｆ2m+1、−（ＣＦ2 ）q −ＳＯ2 −Ｘ- Ｍ+ 、
【化３】
0003926864.tif 000016
であり；Ｒf 8 は、−ＣＦ3 、−Ｃm Ｆ2m+1又は−（ＣＦ2 ）q −ＳＯ2 −Ｘ- Ｍ+ であり；Ｒf 6 及びＲf 7 は独立に、式−Ｃr Ｆ2rを有するペルフルオロアルキレン部分であり；ｎは１〜４であり；ｒは１〜４であり；ｍは１〜１２であり；ｑは１〜４であり；及びＭ+ は対イオンである。
【請求項２】
Ｍ+ が、アルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属、希土類、ｊが０〜２であり、且つ、Ｒj が−Ｈ、アルキル基、オキサルキル基又はアリール基であるＮＨ(4-j) Ｒj + 、Ｒj Ｃ（ＮＨ(2-j) Ｒj ）2 + 又はＣ（ＮＨ(2-j) Ｒj ）3 + から成る群より選ばれる請求項１記載の電解質組成物。
【請求項３】
前記塩が下記化学式：
【化４】
0003926864.tif 000017
【化５】
0003926864.tif 000018
を有するものから成る群より選ばれる請求項１記載の電解質組成物。
【請求項４】
Ｍ+ が対イオンであるＭ+ ＢＦ4 - ；Ｍ+ ＳｂＦ6 - ；Ｍ+ ＡｓＦ6 - ；Ｍ+ ＣｌＯ4 - ；Ｍ+ Ｃ- （ＳＯ2 ＣＦ3 ）3 ；Ｍ+ ＰＦ6 - ；ＣＦ3 ＳＯ3 - Ｍ+ ；（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 Ｎ- Ｍ+ ；及びこれらの組み合わせから成る群より選ばれた塩を更に含んでなる請求項１記載の電解質組成物。
【請求項５】
少なくとも１個の正極；少なくとも１個の負極；及び下記式から成る群より選ばれる化学式を有する塩をマトリックス中に含む電解質を含んでなるバッテリー：
【化６】
0003926864.tif 000019
上式中Ｘ- は、−Ｏ- 、−Ｎ- ＳＯ2 Ｒf 3 又は
【化７】
0003926864.tif 000020
であり；Ｚは、−ＣＦ2 −、−Ｏ−、−ＮＲf 8 −又は−ＳＦ4 −であり；Ｒf 1 及びＲf 2 は独立に、−ＣＦ3 、−Ｃm Ｆ2m+1又は−（ＣＦ2 ）q −ＳＯ2 −Ｘ- Ｍ+ であり；Ｒf 3 、Ｒf 4 及びＲf 5 は独立に、−ＣＦ3 、−Ｃm Ｆ2m+1、−（ＣＦ2 ）q −ＳＯ2 −Ｘ- Ｍ+ 、
【化８】
0003926864.tif 000021
であり；Ｒf 8 は、−ＣＦ3 、−Ｃm Ｆ2m+1又は−（ＣＦ2 ）q −ＳＯ2 −Ｘ- Ｍ+ であり；Ｒf 6 及びＲf 7 は独立に、式−Ｃr Ｆ2rを有するペルフルオロアルキレン部分であり；ｎは１〜４であり；ｒは１〜４であり；ｍは１〜１２であり；ｑは１〜４であり；及びＭ+ は対イオンである。
【請求項６】
下記式から成る群より選ばれる化学式を有する塩：
【化９】
0003926864.tif 000022
【化１０】
0003926864.tif 000023
上式中Ｘ- は、−Ｎ- ＳＯ2 Ｒf 3 又は
【化１１】
0003926864.tif 000024
であり；Ｚは、−ＣＦ2 −、−Ｏ−、−ＮＲf 8 −又は−ＳＦ4 −であり；Ｒf 1 及びＲf 2 は独立に、−ＣＦ3 、−Ｃm Ｆ2m+1又は−（ＣＦ2 ）q −ＳＯ2 −Ｑ- Ｍ+ であり；Ｑは、−Ｏ- 、−Ｎ- ＳＯ2 Ｒf 3 又は
【化１２】
0003926864.tif 000025
であり；Ｒf 3 、Ｒf 4 及びＲf 5 は独立に、−ＣＦ3 、−Ｃm Ｆ2m+1、−（ＣＦ2 ）q −ＳＯ2 −Ｑ- Ｍ+ 、
【化１３】
0003926864.tif 000026
であり；Ｒf 8 は、−ＣＦ3 、−Ｃm Ｆ2m+1又は−（ＣＦ2 ）q −ＳＯ2 −Ｑ- Ｍ+ であり；Ｒf 6 及びＲf 7 は独立に、式−Ｃr Ｆ2rを有するペルフルオロアルキレン部分であり；ｎは１〜４であり；ｒは１〜４であり；ｍは１〜１２であり；ｑは１〜４であり；及びＭ+ は対イオンである。
【請求項７】
下記化学式：
【化１４】
0003926864.tif 000027
【化１５】
0003926864.tif 000028
を有するものから成る群より選ばれる請求項６記載の塩。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バッテリー電解質組成物として有用なフッ素化合物系電解質塩に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
電気化学的電池、例えば、リチウム又はリチウムイオン電池に使用される電解質塩は高いイオン導電率、電気化学的安定性、熱安定性及び化学的安定性を示すものでなくてはならない。さらに、電気化学的電池の構成部品は電解液に対して安定でなくてはならない。安定性の問題は、アルミニウムカソード集電装置を有する電気化学的電池の場合に、アルミニウムが腐食されやすいために、特に深刻である。
【０００３】
公知の電解質塩の中で、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドリチウム（（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 Ｎ- Ｌｉ+ ）は優れた導電率及び安定性を有するが、高度に腐食性である。ＬｉＰＦ6 は優れた導電率を有し、且つ、腐食性でないが、熱的及び加水分解的に不安定である。ＬｉＯ3 ＳＣＦ3 （トリフルオロメタンスルホン酸リチウム）は優れた熱安定性及び化学安定性を有するが、導電率が低く、且つ、高度に腐食性である。
【０００４】
トリフルオロメタンスルホン酸リチウム又はビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドリチウムを含む電解液中でのアルミニウムの腐食は、これらの塩を少量使用して製造される高性能高電圧電池において非常に深刻である。例えば、現在のところ入手可能な電解液の高電圧リチウム電池又はリチウムイオン電池中への使用は、特にアルミニウム部材が使用された場合には、結果として、制限された使用温度範囲及び限定された放電／充電速度並びに不適当なサイクル能のような最適状態に及ばない性能特性を有する電池をもたらす。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、非水極性有機溶媒中で高度に導電性であり、且つ、高い酸化電位でのアルミニウムの腐食を阻止することによって、アルミニウム部材を含むリチウムバッテリーのような高電圧電気化学的電池の電解質として有用なフルオロケミカルアニオンを提供する。このフルオロケミカル塩は金属カチオンであるカチオン成分とアニオン成分とを含んで成る。更に、本発明は、このような電解質塩とアルミニウム部材とを含む電気化学的電池又はバッテリーを提供する。
【０００６】
塩のカチオン部分として選ばれる特定のカチオンは、通常、その電解液が使用される電気化学的電池の種類及び付随の電池化学に従う。本発明の塩のカチオン成分として有用な金属カチオンのクラスには、Ｌｉ+ 、Ｎａ+ 、Ｋ+ 、Ｃａ++、Ｍｇ++、Ｚｎ++又はＡｌ+++ が含まれる。これらの中でＬｉ+ 、Ｎａ+ 、Ｋ+ 、Ｃａ++、Ｍｇ++が好ましく、Ｌｉ+ が最も好ましい。
【０００７】
一態様において、本発明は下記式から成る群より選ばれる化学式を有する塩をマトリックス中に含む電解質組成物に関する：
【化１６】
0003926864.tif 000002
上式中Ｘ- は、−Ｏ- 、−Ｎ- ＳＯ2 Ｒf 3 又は
【化１７】
0003926864.tif 000003
であり；Ｚは、−ＣＦ2 −、−Ｏ−、−ＮＲf 8 −又は−ＳＦ4 −であり；Ｒf 1 及びＲf 2 は独立に、−ＣＦ3 、−Ｃm Ｆ2m+1又は−（ＣＦ2 ）q −ＳＯ2 −Ｘ- Ｍ+ であり；Ｒf 3 、Ｒf 4 及びＲf 5 は独立に、−ＣＦ3 、−Ｃm Ｆ2m+1、−（ＣＦ2 ）q −ＳＯ2 −Ｘ- Ｍ+ 、
【化１８】
0003926864.tif 000004
であり；Ｒf 8 は、−ＣＦ3 、−Ｃm Ｆ2m+1又は−（ＣＦ2 ）q −ＳＯ2 −Ｘ- Ｍ+ であり；Ｒf 6 及びＲf 7 は独立に、式−Ｃr Ｆ2rを有するペルフルオロアルキレン部分であり；ｎは１〜４であり；ｒは１〜４であり；ｍは１〜１２、好ましくは１〜８であり；ｑは１〜４であり；及びＭ+ は対イオンである。
【０００８】
Ｍ+ は好ましくは、アルカリ金属、アルカリ土類金属、遷移金属、希土類、及び窒素オニウムイオン、例えば、ｊが０〜２であり、且つ、Ｒj が−Ｈ、アルキル基（例えば、１〜５個の炭素原子を有するアルキル基）、オキサルキル基（例えば、１〜５個の炭素原子を有するオキサルキル基）又はアリール基（例えば、フェニル基）であるＮＨ(4-j) Ｒj + 、Ｒj Ｃ（ＮＨ(2-j) Ｒj ）2 + 又はＣ（ＮＨ(2-j) Ｒj ）3 + のような、アンモニウム、アルキルアンモニウム又はグアニジニウムイオンから成る群より選ばれ、リチウム対イオンが特に好ましい。Ｍ+ はＨ+ であってもよい。
【０００９】
好ましい塩には、スルホネート（Ｘ- が−Ｏ- である）、イミド（Ｘ- が−Ｎ- ＳＯ2 Ｒf 3 である）、及びメチド（Ｘ- が
【化１９】
0003926864.tif 000005
である）が含まれる。特に好ましい塩には、下記式を有する塩が含まれる。
【化２０】
0003926864.tif 000006
【化２１】
0003926864.tif 000007
【００１０】
この電解質組成物は、Ｍ+ が対イオンであるＭ+ ＢＦ4 - ；Ｍ+ ＳｂＦ6 - ；Ｍ+ ＡｓＦ6 - ；Ｍ+ ＣｌＯ4 - ；Ｍ+ Ｃ- （ＳＯ2 ＣＦ3 ）3 ；Ｍ+ ＰＦ6 - ；ＣＦ3 ＳＯ3 - Ｍ+ ；（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 Ｎ- Ｍ+ ；及びこれらの組み合わせから成る群より選ばれた他の塩を更に含んでよい。
【００１１】
好ましいマトリックス材料の例には、固体マトリックス（例えば、高分子材料）、非プロトン性液状媒体、及びこれらの混合物が含まれる。
【００１２】
本発明は、更に、アノード、カソード（例えば、アルミニウム集電装置を含む）、及び上記したような電解質組成物を含む電気化学的電池に関する。好ましい電気化学的電池の例には、一次及び二次リチウムバッテリーが含まれる。
【００１３】
他の態様において、本発明は、下記式から成る群より選ばれる化学式を有する塩に関する：
【化２２】
0003926864.tif 000008
上式中Ｘ- は、−Ｎ- ＳＯ2 Ｒf 3 又は
【化２３】
0003926864.tif 000009
であり；Ｚは、−ＣＦ2 −、−Ｏ−、−ＮＲf 8 −又は−ＳＦ4 −であり；Ｒf 1 及びＲf 2 は独立に、−ＣＦ3 、−Ｃm Ｆ2m+1又は−（ＣＦ2 ）q −ＳＯ2 −Ｑ- Ｍ+ であり；Ｑは、−Ｏ- 、−Ｎ- ＳＯ2 Ｒf 3 又は
【化２４】
0003926864.tif 000010
であり；Ｒf 3 、Ｒf 4 及びＲf 5 は独立に、−ＣＦ3 、−Ｃm Ｆ2m+1、−（ＣＦ2 ）q −ＳＯ2 −Ｘ- Ｍ+ 、
【化２５】
0003926864.tif 000011
であり；Ｒf 8 は−ＣＦ3 、−Ｃm Ｆ2m+1又は−（ＣＦ2 ）q −ＳＯ2 −Ｑ- Ｍ+ であり；Ｒf 6 及びＲf 7 は独立に、式−Ｃr Ｆ2rを有するペルフルオロアルキレン部分であり；ｎは１〜４であり；ｒは１〜４であり；ｍは１〜１２、好ましくは１〜８であり；ｑは１〜４であり；及びＭ+ は対イオンである。好ましい塩には、上記式（５）、（６）、（８）及び（９）により表されるものが含まれる。
【００１４】
本明細書中において以下の定義を使用する：
「マトリックス」とは、式（１）及び（２）により表される塩が溶解又は分散してイオン導電性の電解質組成物を形成する媒体（例えば、固体、液体、又はゲル）を意味する。
「高分子材料」とは、架橋していてもいなくてもよいホモポリマー、コポリマー又はこれらの組み合わせを意味する。
「ゲル」とは、溶媒を含んで膨張した架橋ポリマーを意味する。
「バッテリー」には、コンデンサー、燃料電池、電気化学的装置及び電気化学的電池を含む全ての電気化学的エネルギー貯蔵装置が含まれる。
【００１５】
本発明の組成物は電気化学的性能に予期しなかった利点をもたらした。特に、本発明は、高いイオン導電性及び優れた電気化学的安定性、熱安定性及び加水分解安定性を示すと同時に、バッテリー使用時に通常かかる電圧（例えば、リチウムバッテリの場合の５Ｖ以下の電圧対Ｌｉ／Ｌｉ+ ）で、アルミニウムバッテリー部材の劣化（例えば、集電装置のようなアルミニウム部材の腐食）を阻止する電解質組成物を提供する。本発明の電解質は、集電装置のようなアルミニウム部材を有する高電圧一次又は二次バッテリーに有用である。
【００１６】
本発明の塩は、高いイオン導電性並びに高い電気化学的安定性及び化学的安定性のようなＬｉ+-Ｎ（ＳＯ2 ＣＦ3 ）2 に予め関連する所望の特性の全てを備えている。更に、これらによって環境にとって有害となりうる有毒元素（例えばＡｓ及びＳｂ）の使用が回避され、（過塩素酸塩におけるような）公知の爆発事故が防止される。従って、本発明の塩は、アルミニウム部材を含む高電圧一次又は二次のリチウム又はリチウムイオンバッテリー用の非水電解質中に使用するのに適する非常に優れた特性を提供する。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明に係る電解質組成物は、課題を解決するための手段の項に記載した構造を有する１種以上のペルフルオロ有機スルホニル塩をマトリックス中に含む。これらの塩の各々は、少なくとも１個のヘテロ原子（例えば、Ｎ、Ｏ又はＳ）がペルフルオロ有機基のペルフルオロカーボン鎖を介している少なくとも１個のペルフルオロ有機スルホニル結合又は基を含む。これらの塩をベースとする電解質組成物は、バッテリー使用時に通常印可される電圧下（０．５Ｖ〜５．０Ｖの範囲対Ｌｉ）でアルミニウムの腐食を促進しないために、アルミニウムカソード集電装置を含む一次又は二次リチウムバッテリーに特に有用である。
【００１８】
一般に、上記したペルフルオロ有機スルホネート塩は、水、及び任意に追加の極性溶媒の存在中で所望のカチオンを有する塩基性塩（例えば、炭酸塩、水酸化物塩、又はアルコキシド塩）との反応を通じて、対応するペルフルオロオルガノスルホニルフッ化物の加水分解により調製される。
【００１９】
フルオロケミカルイミド塩及びそれらの共役酸の合成に有用な方法は下記文献に記載されている：
１．D.D. Des Marteau等による Inorg. Chem.   第２３巻、第３２３０〜３７２３頁、１９８４年；
２．D.D. Des Marteau等による Inorg. Chem.   第２９巻、第２９８２〜２９８５頁、１９９０年；
３．カナダ国特許第２０００１４２−Ａ号；
４．米国特許第４，５０５，９９７号；及び
５．米国特許第５，０７２，０４０号。
フルオロケミカルメチド塩及びそれらの共役酸の合成に有用な方法は下記文献に記載されている：
１．米国特許第５，２７３，８４０号；及び
２．Turowsky及びSeppelt による Inorg. Chem.   第２７巻、第２１３５〜２１３７頁（１９８８年) 。
【００２０】
ペルフルオロオルガノスルホニルフッ化物を調製するために、対応する炭化水素スルホニルフッ化物（例えば、本明細書に引例として含まれるHansenによる米国特許第３、４７６、７５３号に記載されている方法に従って調製される）が、Hansenによる米国特許第３，４７６，７５３号、Simonsによる米国特許第２，５１９，９８３号及び Milos Hudlicky 編集による Chemistry of Organic Fluorine Compounds第２版、第７３〜７６頁、PTR Prentice Hall （New York）に記載されている方法（これら全ての記載は引例として本明細書に含まれる）に従う電気化学的フッ素化によって過フッ素化され、次いで精製される。
【００２１】
電解質組成物を形成させるために、塩が少なくとも部分的にマトリックス材料中に溶解又は分散するように、塩がマトリックス材料と混合される。この塩は、電解液の導電率がその最大値になるか又は近づくような濃度で使用されることが好ましいが、広範囲の他の濃度も有効である。
【００２２】
マトリックス材料は、固体、液体、ゲル又は液体が含浸した多孔質膜の形態であってよい。バッテリー用途のためのマトリックスは、電解液にとって望ましい特定の導電率、粘度、機械強度及び反応性を与えるように選ばれる。
【００２３】
好ましい金属カチオン及び好ましい溶媒又はマトリックス材料はバッテリー中のカソード及びアノード構成に依存する。リチウムバッテリーにとって好ましいカチオンはＬｉ+ であり、そして好ましい溶媒は非プロトン性溶媒（例えば、水及びアルコールを除く）である。
【００２４】
マトリックス材料の混合物を使用することができ、そして、場合によってマトリックス材料の特性を調節して最適性能を与えることができる。一般に、マトリックス材料の量は、塩の濃度が約０．７５Ｍ〜約２．５Ｍの範囲の濃度になるように選ばれる。
【００２５】
電解液を調製するのに適切な溶媒は、液状ポリマー又はポリマーと液体との混合物であることができる。適切な固体マトリックス材料の例には、ポリ（エチレンオキシド）、ポリエステル、ポリアクリレート、ポリホスファゼン、ポリシロキサン、ポリ（プロピレンオキシド）、フルオロポリマー（例えば、ポリ（ビニリデンフッ化物））及びポリ（アクリロニトリル）のようなポリマー及びコポリマー並びに本明細書に引例として含まれる Armand 等による米国特許第４，５０５，９９７号に記載されているポリマー及びコポリマー、並びにこれらの混合物が含まれる。これらのポリマーを架橋されているか又は架橋されていない形態で使用してよい。このような材料は概して乾燥しており、換言すれば、約１００ｐｐｍ未満、好ましくは約５０ｐｐｍ未満の含水率を有する。
【００２６】
適切な液体マトリックス材料の例には、水並びにエチレングリコール、メタノール、エタノール、２−エトキシエタノール及び２−（２−エトキシエトキシ）エタノールのような極性有機液体が含まれる。高度に還元性の電極（例えば、リチウム金属）を含んでなるバッテリーにとって、非水極性非プロトン性溶媒電解液が好ましい。このような液体は一般に乾燥しており、換言すれば、約１００ｐｐｍ、好ましくは約５０ｐｐｍ未満の含水率を有する。適切な非プロトン性溶媒の例には、ジエチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル及び１，２−ジメトキシエタンのような直鎖エーテル；テトラヒドロフラン、２−メチルテトラヒドロフラン、ジオキサン、ジオキソラン及び４−メチルジオキソランのような環状エーテル；メチルホルメート、エチルホルメート、メチルアセテート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、プロピレンカーボネート、エチレンカーボネート及びブチロラクトン（例えば、γ−ブチロラクトン）のようなエステル；アセトニトリル及びベンゾニトリルのようなニトリル；ニトロメタン又はニトロベンゼンのようなニトロ化合物；Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルホルムアミド及びＮ−メチルピロリジノンのようなアミド；ジメチルスルホキシドのようなスルホキシド；ジメチルスルホン、テトラメチレンスルホンのようなスルホン及び他のスルホラン；Ｎ−メチル−２−オキサゾリジノンのようなオキサゾリジノン；並びにこれらの混合物が含まれる。本発明の電解質塩の一般的なの非水極性非プロトン性溶媒（例えば、プロピレンカーボネート）中での最大導電率は、室温において、典型的には０．０１〜２０ｍＳ／ｃｍ（ミリジーメンス／センチメートル）であり、好ましくは１ｍＳ／ｃｍを超える。
【００２７】
ある場合には、その性能を最大化させるために、他の塩を電解質組成物中に加えることが望まれる。このような塩には、制限するわけではないが、アルカリ金属、アルカリ土類金属、及び、ＢＦ4 - ；ＰＦ6 - ；ＡｓＦ6 - ；ＣｌＯ4 - ；ＳｂＦ6 - ；Ｒf ＳＯ3 - （Ｒf は１〜１２個の炭素原子を有するペルフルオロアルキル基である）；Ｒf 及びＲf ’が独立に、１〜１２個の炭素原子を有するペルフルオロアルキル基であるビス−（ペルフルオロアルキルスルホニル）イミドアニオン（Ｒf −ＳＯ2 −Ｎ- −ＳＯ2 −Ｒf ’）；Ｒf 及びＲf ’が独立に、１〜１２個の炭素原子を有するペルフルオロアルキル基であり、且つ、Ｒが、Ｈ、Ｂｒ、Ｃｌ、Ｉ、１〜２０個の炭素原子を有するアルキル基、アリール又はアルキルアリールであるビス−ペルフルオロアルキルスルホニルメチドアニオン（Ｒf −ＳＯ2 −Ｃ- （Ｒ）−ＳＯ2 −Ｒf ’）；並びにＲf 、Ｒf ’及びＲf ’’が独立に、１〜１２個の炭素原子を有するペルフルオロアルキル基であるトリス−（ペルフルオロアルキルスルホニル）メチドアニオン（−Ｃ（ＳＯ2 Ｒf ）（ＳＯ2 Ｒf ’）（ＳＯ2 Ｒf ’’））が含まれる。このような塩には、米国特許第４，３８７，２２２号（Koshar）に記載されているような環状ペルフルオロ脂肪族ジスルホニルイミド塩、及び DesMarteau 等によるin J. Fluor. Chem., 45, 24 (1989) に記載されているような酸の金属塩も含まれる。
【００２８】
適切な塩の代表例には、ＬｉＯＨ・Ｈ2 Ｏ、ＬｉＢＦ4 、ＬｉＡｓＦ6 、ＬｉＣｌＯ4 、ＬｉＰＦ6 、ＣＦ3 ＳＯ3 Ｌｉ、Ｃ2 Ｆ5 ＳＯ3 Ｌｉ、Ｃ10Ｆ21ＳＯ3 Ｌｉ、（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 ＮＬＩ、（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 ＮＮａ、［（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 Ｎ］3 Ａｌ、（ＣＦ3 ＳＯ2 ）2 Ｃ（Ｈ）Ｌｉ、シクロ−（ＣＦ2 ＳＯ2 ）2 ＮＬｉ、シクロ−（ＣＦ2 ＳＯ2 ）2 Ｃ（Ｈ）Ｌｉ、（ＣＦ3 ＳＯ2 ）3 ＣＬｉ、及びこれらの混合物が含まれる。
【００２９】
電気化学的電池のカソードを構成する材料は好ましくはリチウム金属である。これは純粋な箔として、アルミニウム箔基材上に担持されるか又はエキスパンデッドメタルスクリーンにプレスされて使用され、そして、種々の他の金属と合金をつくる。リチウムは、インターカレート可能な炭素又は無機ホスト物質のようなホスト物質中にインターカレートされていてもよい。
【００３０】
本発明の電気化学的電池のカソードは、概してエチレン−プロピレン−ジエン（ＥＰＤＭ）ターポリマーのようなプラスチック材料中に固定された電気化学的活物質粒子であるか、又は、炭素若しくは乳化テフロンＰＴＦＥのバインダー又はこれらの両方の中に混合された活物質の粒子であって、エクスパンデッドメタルスクリーン中、好ましくはアルミニウム中に順々に押し込められた粒子であり、これらは集電体として機能する。ポリマー電解質バッテリーでは、ポリマー電解質は活性物質バインダーとして機能することができる。
【００３１】
【実施例】
本発明を以下の実施例によりさらに説明する。
例１
ペルフルオロ（Ｎ−スルホエチル）モルホリンリチウム（式（３））の合成
冷却器、滴下漏斗、電磁攪拌機及び熱油浴を備えた２５０ｍｌフラスコに、６．０９ｇのＬｉＯＨ（Ｈ2 Ｏ）並びに各５０ｍｌの水及びイソプロパノールを装入した。窒素雰囲気下６０℃で攪拌しながらペルフルオロ−（Ｎ−フルオロスルホエチル）モルホリン（２０．０ｇ）（Krutak等によるJ. Org. Chem. 第４４巻（２）、第３８４７〜５８頁（１９７９年）に記載されているようにビニルスルホニルフッ化物へのモルホリンの付加により調製されるＮ−フルオロスルホエチルモルホリンの電気化学的フッ素化により調製した）を滴下添加した。いったん添加が完了した後、６０℃で１７時間攪拌しながら反応を続けた。室温に冷却後、反応溶液中にドライアイスペレットを加え、次いで珪藻土を加え、スラリーを形成させた。次いで、このスラリーを濾過し、乳状白色濾液を得た。この濾液を８０〜１１０℃且つ約４０ｔｏｒｒで乾燥状態になるまで蒸発させ、次いで固形白色残渣を１２５ｍｌの温エタノール中に再び溶かした。室温に冷却後、０．１μｍの平均細孔サイズを有するナイロンミクロ濾過膜に通過させる吸引濾過により混合物を濾過した。次いで、濾過ケーキを追加の５０ｍｌのエタノールで洗浄した。次いで、エタノールを減圧下除去し、この後に、残留エタノール及び水を除去するために、２部のトルエン４０ｍｌを残渣に加え、８０℃、２０ｔｏｒｒで蒸発させた。得られた白色粉末を真空炉内に移し、更に、１２０℃、１０-2ｔｏｒｒで約１６時間乾燥させた。スルホニルフッ化物を基準にして９３％の収率に相当する合計１８．７ｇの白色粉末を回収した。生成物の構造は、 1Ｈ及び19Ｆ−ＮＭＲ並びにＦＴＩＲによって表題の塩であることが確認された。
【００３２】
例２
ペルフルオロ（Ｎ，Ｎ’−ビス−スルホエチル）ピペラジンジリチウム（式（４））の合成
冷却器、滴下漏斗、電磁攪拌機及び熱油浴を備えた５００ｍｌフラスコに、１０．５９ｇのＬｉＯＨ（Ｈ2 Ｏ）、３０ｇのペルフルオロ（Ｎ，Ｎ’−ビス−フルオロスルホエチル）ピペラジン（Krutak等によるJ. Org. Chem. 第４４巻（２）、第３８４７〜５８頁（１９７９年）に記載されているようにビニルスルホニルフッ化物へのピペラジンの付加により調製されるＮ，Ｎ’−ビス−フルオロスルホエチルピペラジンの電気化学的フッ素化により調製した）並びに各１００ｍｌの水及びイソプロパノールを装入した。窒素雰囲気下室温で１時間攪拌した後に、反応混合物を６０℃で２５時間加熱した。室温に冷却後、反応溶液をドライアイスペレット及び珪藻土で処理し、次いで例１のように濾過した。この濾液を８０〜１１０℃且つ約４０ｔｏｒｒで乾燥状態になるまで蒸発させ、次いで固形白色残渣を１７５ｍｌの温エタノール中に再び溶かした。室温に冷却後、０．１μｍの平均細孔サイズを有するナイロンミクロ濾過膜に通過させる吸引濾過により混合物を濾過した。次いで、濾過ケーキを追加の７５ｍｌのエタノールで洗浄し、得られた濾液をナイロンミクロ濾過膜からの濾液と一緒にした。次いで、一緒にした濾液を３０〜８０℃、２０ｔｏｒｒで蒸発させ、残留エタノール及び水を蒸発させるために、２部のトルエン７５ｍｌを残渣に加え、８０℃、２０ｔｏｒｒでの回転減圧蒸留によって除去した。得られた白色粉末を真空炉内に移し、更に、１２０℃、０．０１ｔｏｒｒで約１６時間乾燥させた。スルホニルフッ化物を基準にして９６％の収率に相当する合計２９．２ｇの白色粉末を回収した。生成物の構造は、 1Ｈ及び19Ｆ−ＮＭＲ並びにＦＴＩＲによって表題の塩であることが確認された。
【００３３】
例３
トリフルオロメチルスルホニルペルフルオロ（ジメチルアミノエチルスルホニル）イミドリチウムＬｉ+-Ｎ（ＳＯ2 ＣＦ3 ）（ＳＯ2 Ｃ2 Ｆ4 Ｎ（ＣＦ3 ）2 ）（式（５））の合成
Krutak等によるJ. Org. Chem. 第４４巻（２）、第３８４７〜５８頁（１９７９年）に記載されているようにビニルスルホニルフッ化物へのジメチルアミンの付加によって、炭化水素前駆体である２−ジメチルアミノエチルスルホニルフッ化物を調製した。炭化水素を電気化学的フッ素化によりフッ素化した。米国特許第２，５１９，９８３号に記載されているような種類の電気化学的電池を１５００ｃｍ3 のＨＦで満たした。この電池を３１ｐｓｉｇ（２１４Ｋｐａ）且つ５６℃の平均温度で作動させた。１２９時間の作動の間に、４５６ｇのフッ素化生成物が６５０ｇ（４．２モル）の出発物質から生成した。構造及び収率を調べるために、ガスクロマトグラフィー／ＦＴＩＲを使用してフルオロカーボンの分析を行った。得られたフルオロケミカルを三枚構成カラムにて蒸留し、ペルフルオロジメチルアミノエチルスルホニルフッ化物（（ＣＦ3 ）2 ＮＣ2 Ｆ4 ＳＯ2 Ｆ）に相当する３７４ｇ（１．１モル、モル収率２７％）の主留分を得た。
【００３４】
還流冷却器及び電磁攪拌機を備えた乾燥フラスコに１．１３ｇのＣＦ3 ＳＯ2 ＮＨ2 （例えば、Foropoulos及びDesMarteauによる Inorg. Chem. 第２３巻、第３７２０〜２３頁（１９８４年）に記載されているように調製される）、２０ｍｌの無水トリエチルアミン（ＬｉＡｌＨ4 から蒸留）及び２．６７ｇの（ＣＦ3 ）2 ＮＣ2 Ｆ4 ＳＯ2 Ｆを装入した。窒素雰囲気下で攪拌しながら反応混合物を７０℃で１７時間加熱し、次いで、揮発性成分を減圧下除去した。残渣を４０ｍｌの水と４０ｍｌのメチレンクロライドで攪拌しながら処理した結果、二相混合物が形成された。メチレンクロライド相を分液し、２部の４０ｍｌの新規の水で洗浄することにより水溶性成分を除去し、無水ＭｇＳＯ4 で乾燥させ、濾過し、次いで、減圧下蒸発させ、濃赤色液体を得た。ドライアイス冷却式冷却器を備えた短路蒸留装置内で液状残渣を２０ｍｌの濃硫酸と組み合わせ、次いで、１０-2ｔｏｒｒ、６０℃で減圧蒸留した。留出物を５０ｍｌのジエチルエーテル中に溶かし、その後、室温で得られたエーテル溶液を過剰量の炭酸リチウムと２時間攪拌することにより処理し、濾過し、次いで、濾液を減圧下蒸発させ、無色透明油を得た。約１００ｍｌのトルエンをこの油と組み合わせ、この混合物を４０〜７０℃、２０ｔｏｒｒで再び蒸発させ、油を表題の塩に固形状にした。生成物の構造を 1Ｈ及び19Ｆ−ＮＭＲにより確認した。
【００３５】
例４
ビス−（トリフルオロメチルスルホニル）（ペルフルオロジメルアミノエチルスルホニル）メチドリチウムＬｉ+-Ｃ（ＳＯ2 ＣＦ3 ）2 （ＳＯ2 Ｃ2 Ｆ4 Ｎ（ＣＦ3 ）2 ）の合成（式（６））
Koshar等による米国特許第３，７７６，９６０号に記載されているように調製したビス−トリフルオロメチルスルホニルメタン（ＣＨ2 （ＳＯ2 ＣＦ3 ）2 ）１６６．８ｇを無水ジエチルエーテル（４００ｍｌ）中に溶かした。次いで、無水ＮａＣＯ3 をこの溶液に加え、得られた混合物を窒素雰囲気下室温で攪拌した。ＣＯ2 の放出がもはや確認されなくなった時に、アセトン（１００ｍｌ）を加え、次いで、この混合物を濾過し、不溶性塩をアセトンで洗浄し、次いで、濾液を減圧下蒸発させることによってＮａ+-ＣＨ（ＳＯ2 ＣＦ3 ）2 を得た。
【００３６】
窒素雰囲気下において、電磁攪拌機及び還流冷却器を備えた乾燥シェレンクフラスコに１５．０ｇの無水Ｎａ+-ＣＨ（ＳＯ2 ＣＦ3 ）2 及び８０ｍｌの無水テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を装入した。この溶液を０℃に冷却し、攪拌しながら３７．２ｍｌの１．４Ｍのメチルリチウムのジエチルエーテル溶液を滴下添加した。１０分後に、０℃で攪拌しながら１８．３ｇの無水（ＣＦ3 ）2 ＮＣ2 Ｆ4 ＳＯ2 Ｆ（窒素ガスを通気させることにより脱気した）を添加した。この反応混合物を室温に温め、１８時間放置し、次いで、加熱還流を２３時間行った。室温に冷却する際に、白色固体が沈殿し、これを濾過により除去した。濾液を７０℃、２０ｔｏｒｒで蒸発させ、濃褐色油を得た。この油を１００ｍｌの水に溶かし、１００ｍｌのメチレンクロライドで３度抽出した。次いで、褐色水性相を、水１５０ｍｌ中の２５ｇのＣｓＣＯ3 で処理し、濃褐色ゴム状物質を沈殿させた。次いで、得られた濃褐色固体を濾過により集め、水、メチレンクロライド及びエーテルで洗浄し、次いで、１００℃、１０-3ｔｏｒｒの減圧下で乾燥させることによって、ＮＭＲ分光分析によるとＣｓ+-Ｃ（ＳＯ2 ＣＦ3 ）2 （ＳＯ2 Ｃ2 Ｆ4 Ｎ（ＣＦ3 ）2 ）を約９６重量％含む褐色セシウム塩を９．０ｇ得た。
次いで、ドライアイス冷却器を備えた短路蒸留装置に約８ｇのセシウム塩及び４０ｍｌの濃硫酸を装入した。６３℃、１０-3ｔｏｒｒで蒸留を行い、次いで、エーテルで洗浄することにより固体凝縮物が集められた。このエーテル溶液を５０℃、２０ｔｏｒｒで蒸発させることにより油状残渣を得、これを１００ｍｌの水に溶かし、次いで、２０ｇのＣｓ2 ＣＯ3 の水溶液で処理した。ガス（ＣＯ2 ）が放出し、白色固体が沈殿し、これを濾過により集め、水で洗浄し、次いで７０℃の周囲圧力下で乾燥させ、７．４１ｇの精製されたセシウム塩を得た。
【００３７】
精製されたセシウム塩を２１．６ｇのＬｉＣｌ、７５ｍｌの水及び５０ｍｌのエーテルと組み合わせ、次いで、カチオン交換を促進させるために、１時間激しく攪拌した。エーテル相を分液し、次いで水性相を５０ｍｌのエーテルで２回抽出した。一緒にしたエーテル抽出液を、水７５ｍｌ中の２０ｇのＬｉＣｌの新規の溶液で抽出し、次いで、１００ｍｌの脱イオン水で２回抽出した。次いで、エーテル相を単離し、４０℃、２０ｔｏｒｒで乾燥状態まで蒸発させ、粘性淡黄色油を得た。
【００３８】
この油を２５０ｍｌの水に溶かし、次いで、濾過によって粒子を除去した。次いで、濾液を最初の体積のおよそ半分になるまで蒸留し、濃縮液を再度濾過した。次いで、濾液を２５１ｇのトルエンと組み合わせ、Dean-Starkトラップを使用して得られた混合物を蒸留することにより水を除去した結果、残留トルエンから油として塩が沈殿した。この塩は、室温に冷却されるにしたがって徐々に固化し、これを濾過により集め、ヘプタンで洗浄し、１３０℃、１０-3ｔｏｒｒで乾燥させることによって、４．８８ｇの淡黄色固体を得た。ＮＭＲ分光分析によって、この物質が表題の塩を９９．１重量％含むことが示された。
【００３９】
例５
ペルフルオロ（メチル−ビス−スルホエチル）アミンジリチウムＣＦ3 Ｎ（ＣＦ2 ＣＦ2 ＳＯ3 - ）2 ２Ｌｉ+ （式（７））の製造
滴下漏斗、攪拌棒及び還流冷却器を備えた５００ｍｌのフラスコに１１．４ｇのＣＦ3 Ｎ（ＣＦ2 ＣＦ2 ＳＯ2 Ｆ）2 （Krutak等によるJ. Org. Chem. 第４４巻（２）、第３８４７〜５８頁（１９７９年）に記載されているようにビニルスルホニルフッ化物へのメチルアミンの二重付加により調製されるビス−エチルスルホニルフッ化物の電気化学的フッ素化により調製した）及び２００ｍｌのイソプロパノールを装入した。得られた二相混合物に１８０ｍｌの１ＭＬｉＯＨ水溶液を二等分にして加えた。次いで、得られた混合物を室温で一晩攪拌し、この後に、減圧下で乾燥状態になるまで乾燥させた。残留白色固体を５００ｍｌのジエチルエーテルで洗浄した後に３００ｍｌのＴＨＦで洗浄した。次いで、一緒にした抽出液を減圧下蒸発させ、表題の化合物に相当する１１．５ｇの白色固体を得た。この構造を 1Ｈ及び19Ｆ−ＮＭＲにより確認した。
【００４０】
例６
ペルフルオロ（メチル−ビス−トリフルオロメチルスルホンイミドエチル）アミンジリチウムＣＦ3 Ｎ（ＣＦ2 ＣＦ2 ＳＯ2 Ｎ- ＳＯ2 ＣＦ3 ）2 ２Ｌｉ+ （式（８））の製造
滴下漏斗及び攪拌棒を備えた５００ｍｌフラスコに１０ｇのＣＦ3 ＳＯ2 ＮＨ2 、４５ｍｌの乾燥ＴＨＦ及び４５ｍｌの乾燥トリエチルアミンを装入し、次いで、窒素雰囲気下で０℃に冷却した。次いで、１５ｇのＣＦ3 Ｎ（ＣＦ2 ＣＦ2 ＳＯ2 Ｆ）2 を攪拌した混合物に徐々に添加した。添加が完全に完了した後に、反応液を室温に温め、更に９２時間攪拌した。次いで、混合物を減圧下蒸発させて褐色油とし、これを３００ｍｌの１ＭＬｉＯＨ水溶液中に溶かした。次いで、水及び他の揮発性成分を減圧下蒸発させ、残留固形物を１００ｍｌのジエチルエーテルで洗浄した。エーテル溶液を濾過し、次いで、減圧下蒸発させることにより褐色油を得、これを少量のエーテル中に溶かし、次いで、１００ｍｌのメチレンクロライド中に溶かした。この溶液を再び濾過及び蒸発させ、表題の塩に相当する３．５ｇの黄色固体を得た。この構造を 1Ｈ及び19Ｆ−ＮＭＲにより確認した。
【００４１】
例７
ビス−ペルフルオロ（ジメチルアミノエチル）スルホンイミドリチウム
Ｌｉ+-Ｎ（ＳＯ2 Ｃ2 Ｆ4 Ｎ（ＣＦ3 ）2 ）2 （式（９））の製造
電磁攪拌棒及び圧力ヘッドを備えた５００ｍｌFisher-Porter 耐圧壜に３０ｇの（ＣＦ3 ）2 ＮＣ2 Ｆ4 ＳＯ2 ＮＨ2 （（ＣＦ3 ）2 ＮＣ2 Ｆ4 ＳＯ2 Ｆを過剰量のテトラヒドロフラン中のアンモニアで処理することにより調製した）、２７．４ｇのトリエチルアミン及び３１．８ｇの（ＣＦ3 ）2 ＮＣ2 Ｆ4 ＳＯ2 Ｆを装入した。フラスコを封止し、攪拌しながら１００℃で３７時間加熱した。冷却後、反応混合物の揮発性成分を減圧下蒸発させた。残渣を３００ｍｌのメチレンクロライド中に溶かし、各３００ｍｌの水で３回抽出した。次いで、メチレンクロライド溶液をＭｇＳＯ4 で乾燥させ、濾過し、次いで減圧下で溶媒を除去した。次いで、１０５℃及び３ｔｏｒｒの開始温度及び圧力から９７℃及び０．２ｔｏｒｒの最終温度及び圧力の範囲において、過剰のポリリン酸から残渣を蒸留し、４０．１３ｇの淡黄橙色液体を得、これを放置して固化させた。ＨＮ（ＳＯ2 Ｃ2 Ｆ4 Ｎ（ＣＦ3 ）2 ）2 に相当するこの固体を３００ｍｌのメチルｔ−ブチルエーテル中に溶かし、この後に、攪拌しながら２０．６ｇのＬｉ2 ＣＯ3 を分割して加えた。一晩攪拌した後に、少量の追加のＬｉ2 ＣＯ3 を加え、次いで、蒸留水を予め湿らせたｐＨ試験紙により試験を行い、溶液が中性になるまで短時間加熱した。この混合物を冷却し、濾過し、次いで、減圧下で溶媒を除去した。更に１１０℃で減圧下乾燥させ、表題の塩に相当する３３．５ｇの白色微粉を得た。生成物の構造をＦＴＩＲ並びに19Ｆ及び 1Ｈ−ＮＭＲにより確認した。
【００４２】
例８
ペルフルオロ（ジメチルアミノエチル）スルホネート（ＣＦ3 ）2 ＮＣＦ2 ＣＦ2 ＳＯ3 Ｌｉ（式（１０））の合成
４１．５ｇ（０．１２モル）の（ＣＦ3 ）2 ＮＣ2 Ｆ4 ＳＯ2 Ｆ（例３のように調製した）を９０℃の３０ｍｌの水中の１０．１ｇのＬｉＯＨ（Ｈ2 Ｏ）のスラリーに滴下添加した。添加の完了後に混合物を更に４５分間攪拌し、０．２μｍゲルマンフィルター（Gelman filter ）により濾過し、１４０℃で乾燥させ、固形物とした。次いで、得られた固形物をジエチルエーテル中に溶かし、濾過し、次いで減圧下１２０℃で溶媒を除去し、表題の化合物を得た。この化合物の構造を19Ｆ及び 1Ｈ−ＮＭＲにより確認した。サイクリックボルタンメトリーにより、市販のリチウム塩と同様な０．５〜＞４．５ボルトの安定度が示された。プロピレンカーボネートとジメトキシエタンとの１／１ｖ／ｖ混合液中に溶解したスルホネート化合物の室温における比導電率は、０．６モル／リットルの濃度において５．３ｍＳ／ｃｍであった。この値はこのような条件におけるトリフルオロメタンスルホン酸リチウムの導電率に相当する。
【００４３】
本発明の電解質組成物は、リチウム金属に関連して５Ｖ以上の電圧で使用される電気化学的電池内のアルミニウムの腐食を調節又は抑えるという点で特に有用である。アルミニウムの腐食の程度を評価するための一つの方法は、以下の例に記載したように新たに露出したアルミニウム表面を有する負極を含む電池の直流電圧を一定にした状態で、アノード電流密度対時間応答を測定することである。電流密度が高いほど、より多くアルミニウムの腐食が起こる。
アルミニウムの腐食の程度を評価するための他の方法は、以下の例に記載したように、直流分極の前後における高周波領域（例えば、１００，０００〜１００Ｈｚ）でのアルミニウムカソードの交流インピーダンス応答を調べ、次いで、複素キャパシタンス値を記録することである。
【００４４】
試験方法
Bard及びFaulknerによるElectrochemical Methods : Fundamentals and Applications, John Wiley and Sons, New York, １９８０年、第３５０〜５３頁に概して記載されている方法に従って複素キャパシタンスの測定を行った。電気化学的電池はアルミニウム作用電極、参照電極としてラグイン毛細管（luggin capillary；電極が円形板状電極表面が電解液と接触するようにガラス毛細管内に電極が挿入されている）中に挿入されたリチウム線、及び補助電極として１０ｃｍ2 のプラチナフラグを有して構成されていた。作用電極は９９．９９９％アルミニウムロッドをテフロン（商標）スリーブ内に挿入し、板状電極面積を０．０７ｃｍ2 となるように製作した。周囲条件下で、ヘキサンを潤滑剤として使用し、板状作用表面を３ｍｍ酸化アルミニウム紙で一次研磨し、次いでアルゴン雰囲気下で二次研磨することによって、もともと存在していた酸化層を除去した。
【００４５】
研磨後、アルゴン雰囲気下で電池を組み立て、３つの電極をポテンシオスタットに接続し、次いでこのポテンシオスタットを電圧源に接続した。この電池に、プロピレンカーボネート中に溶解した電解質塩の１Ｍ溶液１０ｍｌを充填した。溶剤をＣａＨ2 上で２４時間攪拌し、次いで減圧蒸留することにより予め乾燥させた。溶剤の最終的な含水率は、カールフィッシャー滴定法により測定した結果５０ｐｐｍであった。電解質塩は減圧下１２０℃で少なくとも１８時間乾燥させ、１００ｐｐｍ未満の含水率にした。この含水率はカールフィッシャー滴定法により決定した。インピーダンススペクトルを５ｍＶ、１００，０００Ｈｚ〜０．１Ｈｚの周波数で収集し、電極キャパシタンスの実部と虚部の関数として複素平面上にプロットした。次いで、時間に対して電流を記録しながら、電極を＋４．２Ｖ対Ｌｉに分極させた（ｉＲ補償）。１時間後に電位を除去し、１５分間を要して電池を開路電位（open circuit potential）にした。いったん開路電位に達したならば、データを複素平面上にプロットしながら交流インピーダンス測定を行った。
【００４６】
５００秒後及び１０００秒後に行った電流測定値（μＡ／ｃｍ2 ）を下表Ｉにまとめた。次の塩のデータを比較のために表に含めた：Ｌｉ+-Ｎ（ＳＯ2 ＣＦ3 ）2 、Ｌｉ+-ＳＯ3 ＣＦ3 、Ｌｉ+-ＰＦ6 及びＬｉ+-ＣｌＯ4 （表Ｉ中にＣＯＭＰ１、ＣＯＭＰ２、ＣＯＭＰ３及びＣＯＭＰ４とそれぞれ示した）。
【００４７】
【表１】
0003926864.tif 000012
【００４８】
直流分極の前後での複素キャパシタンスデータ（μＦ／ｃｍ2 ）を表ＩＩに示す。Ｌｉ+-Ｎ（ＳＯ2 ＣＦ3 ）2 及びＬｉ+-ＰＦ6 （表ＩＩ中にＣＯＭＰ１及びＣＯＭＰ３とそれぞれ示した）は比較のために表に含めたものである。
【００４９】
【表２】
0003926864.tif 000013
【００５０】
表Ｉ及びＩＩに示されるように、本発明の電解質組成物は、他のペルフルオロ−オルガノスルホニル塩を含む公知の電解質組成物よりも腐食性が低い。ある場合には、本発明の電解質組成物は、腐食を促進しないことが知られているＬｉ+-ＰＦ6 及びＬｉ+-ＣｌＯ4 のような無機塩の性能に匹敵するか又はその性能を上回る。本発明の電解質塩は、ユニークにも高い電気化学的ポテンシャル（例えば＋３．５ボルト対Ｌｉ／Ｌｉ+ ）でアルミニウムの腐食を阻害することができ、また同時に、非常に優れたイオン導電率及び安定性を付与する（例えば、熱安定性、電気化学的安定性、及び加水分解安定性）。
【００５１】
式１０で表される電解質組成物はポリマーマトリックス（約９００，０００の分子量を有するポリエチレンオキシド）中での利用性が調べられている。この組成物はｔ＋＝０．４５のイオン輸率を有していることが見出されており。これに対して、Ｌｉ+-Ｎ（ＳＯ2 ＣＦ3 ）2 は僅かｔ＋＝０．２５のイオン輸率を示す。