(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クランプされた光ファイバ（１）の光軸と直交する方向に直動されて同光ファイバ（１）の外周面に加傷可能な刃物（２）と、クランプされた光ファイバ（１）の光軸と直交する方向に直動されて同ファイバ（１）を加傷部のところから破断させる押し具（３）を備えた光ファイバ切断器において、直動されて光ファイバ（１）へ傷入れした刃物（２）が逆向きに直動されて再び光ファイバ（１）へ傷入れするのを阻止する逆走防止機構を備え、逆走防止機構は刃物（２）と連動して直動されるカム（４）と、同カム（４）と接して押し具（３）を直動可能なカムホロア（６）とからなり、カム（４）は刃物（２）による光ファイバ（１）への傷入れ完了後にカムホロア（６）と係止されて同カム（４）の逆向きの直動が阻止される構造であることを特徴とする光ファイバ切断器。
【請求項２】
逆走防止機構は刃物（２）と連動して直動されるカム（４）と、同カム（４）と接して押し具（３）を直動可能なカムホロア（６）とからなり、カム（４）は刃物（２）による光ファイバ（１）への傷入れ完了後に押し具（３）を自動的に光ファイバ（１）に押し付けて破断可能であり、且つ傷入れ完了後にカムホロア（６）と係止されてカム（４）の逆向きの直動が阻止される構造であることを特徴とする請求項１記載の光ファイバ切断器。
【請求項３】
カム（４）は刃物（２）による光ファイバ（１）への傷入れ完了後に押し具（３）が降下し、その後も同押し具（３）が降下した状態に保持可能な構造であることを特徴とする請求項２記載の光ファイバ切断器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は光ファイバを切断してその切断面に鏡面を生成する光ファイバ切断器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバは被覆を剥がしてその外周面に傷を入れ、そこに張力或いは曲げ応力を付与して傷口を成長させると、そこから一気に破断して接合等に適した鏡面状の端面が得られる。従来、このような切断を行う切断器は本件出願人によるものを含め様々なものが提案されており、切断作業が簡便に行えるようにしたもの、切断面やその周囲に不要な傷が入らないようにしたもの等、様々なものが提案されている。例を挙げると図７に示すものや図８に示すものがある。
【０００３】
図７は切断作業が簡便に行えるようにした切断器の例であり、切断器を光ファイバＡの光軸側より見た図である。これは被覆を剥がした光ファイバＡを上下のクランプ部材Ｂ、Ｃで挟着してスライダＤを矢印ａ方向に直動すると、スライダＤの先端部に固定された刃物Ｅが光ファイバＡの下腹部に傷を入れ、続いてスライダＤに設けられたカムホロアＦが軸Ｘを中心に回動する押し具Ｇの一端Ｉを押し上げ、これにより同押し具Ｇの他端Ｊが降下されて光ファイバＡの傷口部分に応力が付加され、同光ファイバＡが傷口の所で破断されるものである。この場合、スライダＤはモータＨにより自動的にスライドされるようになっており、作業はスイッチ一つで行われる。
【０００４】
図８は光ファイバの切断部に不要な傷が入らないようにした切断器の例であり、切断器の平面図である。これは被覆を剥がした光ファイバＡをベースＫに取り付けられた支持側クランプ部材Ｌと蓋板Ｍに取り付けられた押え側クランプ部材Ｎとで挟着してスライダＯを矢印ａ方向に直動すると、スライダＯの上に取り付けられた刃物Ｐが光ファイバＡの下腹部に傷を入れ、スライダＯはその先方に設けられた磁石Ｑに吸着されて停止される。続いて蓋板Ｍに設けられた押し具Ｒを押し下げると、同押し具Ｒで光ファイバＡの傷口部分に応力が付加され、同光ファイバＡが傷口の所で破断されるようになっている。磁石ＱはスライダＯの手前側にもあり、スライダＯが不用意に動かないようにしてある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
これまで様々な光ファイバ切断器が提案されているが、操作性、機能性共に優れた切断器はあまりなかった。例えば図７のものは、光ファイバＡに応力を加える押し具Ｇが軸Ｘを支点に回動する構造のため、多心ファイバを扱う場合、支点からの距離の違いにより心間に押し曲げストロークに格差が生じて均一な曲げ応力を付与することができず、均一な鏡面を得られない虞れがある。また図８のものは、光ファイバＡへの傷入れが完了するとスライダＯは磁石Ｑに吸着されて再び光ファイバＡに傷を入れないようにしてあるが、スライダＯは次の作業を開始する前に元のスタート位置に後戻りさせる必要があるため、磁力は抑えてあり、過ってスライダＯを後戻りさせて光ファイバＡに不要な傷を入れてしまう虞れがある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のうち請求項１記載の光ファイバ切断器は、クランプされた光ファイバ１の光軸と直交する方向に直動されて同光ファイバ１の外周面に加傷可能な刃物２と、クランプされた光ファイバ１の光軸と直交する方向に直動されて同ファイバ１を加傷部のところから破断させる押し具３を備えた光ファイバ切断器において、直動されて光ファイバ１へ傷入れした刃物２が逆向きに直動されて再び光ファイバ１へ傷入れするのを阻止する逆走防止機構を備え、逆走防止機構は刃物２と連動して直動されるカム４と、同カム４と接して押し具３を直動可能なカムホロア６とからなり、カム４は刃物２による光ファイバ１への傷入れ完了後にカムホロア６と係止されて同カム４の逆向きの直動が阻止される構造であることを特徴とするものである。
【０００７】
【０００８】
本発明のうち請求項２記載の光ファイバ切断器は、逆走防止機構は刃物２と連動して直動されるカム４と、同カム４と接して押し具３を直動可能なカムホロア６とからなり、カム４は刃物２による光ファイバ１への傷入れ完了後に押し具３を自動的に光ファイバ１に押し付けて破断可能であり、且つ傷入れ完了後にカムホロア６と係止されてカム４の逆向きの直動が阻止される構造であることを特徴とするものである。
【０００９】
本発明のうち請求項３記載の光ファイバ切断器は、カム４は刃物２による光ファイバ１への傷入れ完了後に押し具３が降下し、その後も同押し具３が降下した状態に保持可能な構造であることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態１】
図１は本発明の光ファイバ切断器の概略の斜視図である。この切断器は、光ファイバ１を横向きに寝かせてセットするファイバ設置台１０と、同ファイバ設置台１０にセットされた光ファイバ１の先端部（被覆を剥がされた部分）をクランプするための受け側クランプ部材１１、１２とを備え、これら受け側クランプ部材１１、１２の間にはクランプされた光ファイバ１の光軸と直交する方向（矢印ａ−ｂ方向）にスライド可能なるようにスライダ１３を設けてある。
【００１１】
前記ファイバ設置台１０は、その上の光ファイバ配置部１４に光ファイバ１を横向きに寝かせて置き、軸Ｙ−Ｙを支点に回動するファイバ押え１５を矢印ｃ方向に回動することにより、同ファイバ押え１５で光ファイバ１を固定できるようにしてある。
【００１２】
前記受け側クランプ部材１１、１２はファイバ設置台１０にセットされた光ファイバ１の先端部分をのせて支持可能としてあるが、この場合、図３（ｂ）に示すように受け側クランプ部材１１、１２のファイバ支持面をファイバ設置台１０のファイバ支持面より１段低くしてあるため、光ファイバ１は次に説明する押え側クランプ部材１７、１８で押え込まれるまでクランプ部材１１、１２と接触せず、中に浮いた状態となる。
【００１３】
前記スライダ１３の上には鋭利で堅い刃物２と細長い角柱状のカム４とを取り付けてある。刃物２はクランプされた状態の光ファイバ１の下腹部にスムーズに無理な力を加えることなく傷を入れることができるように側面形状を半円形してあり、また頂上部の高さも光りファイバ１の下腹部とかるく接触できるようにしてある（図２）。カム４は刃物２の横に平行して設けてあり、刃物２と共に図１の矢印ａ−ｂ方向に直動されるようにしてある。このカム４は、スライダ１３が矢印ｂ方向に完全に後退された位置から（図３（ａ））、矢印ａ方向にスライドされて刃物２によるファイバへの傷入れが完了される位置まで（図３（ｃ））、後述するカムホロア６を上に載せて支持することができ、且つ刃物２による傷入れ完了後の位置（図３（ｅ））でカムホロア６を下に落とすことができるような構造（形状）にしてある。
【００１４】
前記ファイバ設置台１０の横には軸Ｘ−Ｘを支点に回動できる蓋板１６を設けてある。この蓋板１６には２つの押え側クランプ部材１７、１８と押し具３とを設けてある。押え側クランプ部材１７、１９は蓋板１６を矢印ｃ方向に回動して閉じることにより、夫々の押え側クランプ部材１７、１８を受け側クランプ部材１１、１２の上に重ね合わせることができ、これらクランプ部材１１、１２、１７、１８で光ファイバ１の裸部分をクランプすることができるようにしてある。また、蓋板１６を矢印ｄ方向に回動して開くと光ファイバ１のクランプを解除できるようにしてある。
【００１５】
前記押し具３は押え側クランプ部材１７、１８の間に設けてある。この押し具３は図２に示すように蓋板１６に取り付けたシリンダ２０内に収容して取り付けてあり、蓋板１６の厚み方向に直動できるようにしてある。この場合、シリンダ２０と押し具３との間にコイルスプリング１９を設け、押し具３は蓋板１６の裏側に突き出されるようにしてある。この押し具３の横には図２、図３に示すように鉤状のカムホロア６を取り付けてあり、蓋板１６を閉じると、押し具３の下端が光ファイバ１の直上に配置されると共に、カムホロア６がカム４のスライド線上に配置されるようにしてある。カムホロア６はスライダ１３が図１に実線で示される位置にあるとき、カム４の上に乗って上に押し上げられた状態に保持され、これにより押し具３も上に押し上げられて光ファイバ１の上方に退避されるが、スライダ１３が矢印ａ方向にスライドされて図１に仮想線で示される位置に到達すると、カム４から外れて下に落ち込み、これにより押し具３が降下されて光ファイバ１の外周面を上から押し込むようにしてある。カムホロア６は一度カム４から外れて下に落ちると、互いの対向面が垂直になっていることから、再びカム４の上に載り上がることはできず（図３（ｅ））、カム４と共に刃物２は矢印ｂ方向に後戻りできなくなる。なお、図２において２１は押し具３がシリンダ２０から抜け出るのを防ぐ抜け防止ネジであり、２２は目隠し蓋である。
【００１６】
【使用例】
以下に前記光ファイバ切断器による光ファイバ切断の手順を説明する。
１．図１に示すように光ファイバ１をファイバ設置台１０にセットする。このときスライダ１３は矢印ｂ方向に後退させておく。
２．図１に示す蓋板１６を閉じて、図３（ａ）、（ｂ）に示すように光ファイバ１をクランプ部材１１、１２、１７、１８で挟着する。
３．スライダ１３を矢印ａ方向にスライドする。
４．スライダ１３が図３（ｃ）に示す位置に達すると光ファイバ１の下腹部に刃物２で傷が入れられる。このときカムホロア６は依然カム４の上にあり、押え具３は光ファイバ１の上方に待機されている（図３（ｄ））。
５．スライダ１３が図３（ｅ）に示す位置に達すると光ファイバ１の下腹部に刃物２による傷入れが完了し、カムホロア６がカム４から外れ、押え具３が落ちて、光ファイバ１が傷口の所で破断する（図３（ｆ））。この状態でスライダ１３を矢印ｂ方向に後退させようとしても、カムホロア６がカム４の上に載り上がることができないため、後退はできない。また押し具３が下に落ちた状態にあるため、破断された光ファイバ１の端面同士が接触して傷付くこともない。
６．蓋板１６を開いてクランプ部材１１、１２、１７、１８による光ファイバ１の挟着を解除する。ファイバ設置台１０にセットされた光ファイバ１は図３（ｈ）のように上に跳ね上がるため、刃物２とは接触せず、また反対側の屑ファイバはファイバ設置台１０より低い受け側クランプ部材１１に残るため、同屑ファイバと接触することもなく、ファイバ設置台１０の光ファイバ１に不要な傷が付かない。また蓋板１６が開かれることによりカムホロア６はカム４から完全に離脱され、スライダ１３は自由に移動できるようになり、矢印ｂ方向に移動して次の作業に移ることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態２】
図４は本発明の光ファイバ切断器の第２の実施形態であり、図１の切断器のカム４と、押し具３及びカムホロア６を改良したものである。カム４は実施形態１と同様にスライダ１３に取り付けてあり、図４（ｂ）に示されるような凹凸のある側面形状に作成してある。押し具３とカムホロア６は夫々独立して蓋板１６に設け、夫々蓋板１６の厚み方向に直動できるようにすると共に、ギア２５を介して互いが逆向に直動されるようにしてある。即ち、カムホロア６が上に押し上げられると押し具３が降下され、カムホロア６が下に降下されると押し具３が上昇されるようにしてある。なお、カムホロア６はコイルスプリング２６により蓋板１６の下側に突き出されるようにしてあり、常にカム４と接触されるようにしてある。カムホロア６はスライダ１３が矢印ａ方向にスライドされ、図４に仮想線で示す刃物２で光ファイバ１に傷が入れられると、その直後から徐々にカム４の上りスロープで上に押し上げられ、反対に押し具３は徐々に降下されて光ファイバ１に応力が付与される。引き続いてスライダ１３が矢印ａ方向にスライドされ、光ファイバ１への傷入れが完了すると、上りスロープに続く水平部を経て小さな溝に落ち込み、カム４は矢印ｂ方向にスライドできなくなる。
【００１８】
【使用例】
図４の光ファイバ切断器の使用例を以下に説明する。
１．図５（ａ）、（ｂ）に示すようにファイバ設置台１０に光ファイバ１をセットする。スライダ１３は矢印ｂ方向に移動して後退させておく。
２．図５（ｃ）、（ｄ）に示すように蓋板１６を閉じて光ファイバ１をクランプ部材１１、１２、１７、１８で挟着する。この状態でカムホロア６はカム４の最も低い部分にのり、押し具３は光ファイバ１の上方に待機される。
３．スライダ１３を矢印ａ方向にスライドする。
４．スライダ１３が図５（ｅ）の位置に到達すると、刃物２で光ファイバ１の下腹部に傷が入れられる。カムホロア６は引き続きカム４の最も低い部分と接触しており、押し具３は同図（ｆ）に示すように光ファイバ２の上方に待機される。
５．スライダ１３が図６（ａ）の位置に到達すると、カムホロア６はカム４の傾斜面にのり上がって徐々に押し上げられ、反対に押し具３を徐々に降下させ、光ファイバ１をゆっくりと押し曲げて破断させる（図６（ｂ））。
６．スライダ１３が図６（ｃ）の位置に達すると、カムホロア６はカム４の溝に落ち込み、押し具３が図６（ｄ）のように少し上昇されると共に、カム４の矢印ｂ方向へのスライドが阻止される。
７．蓋板１６を開いてクランプ部材１１、１２、１７、１８による光ファイバ１の挟着を解除する。挟着が解除された光ファイバはクランプ部材１１、１２より一段高いファイバ設置台１０にセットされているため、一方の光ファイバ１は図６（ｅ）、（ｆ）のように上に跳ね上がる。また蓋板１６が開かれることによりカムホロア６はカム４から完全に離脱され、スライダ１３は次の作業のため矢印ｂ方向に移動させることができるようになる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明のうち請求項１に記載の光ファイバ切断器によれば以下のような効果がある。
１．刃物２による光ファイバ１への傷入れが繰り返し行われる虞れがないため、ファイバ１に不要な傷が入らない。
２．押し具３が光ファイバ１を直動して押すため、多心ファイバでも各心線に一様な曲げ応力を付与することができ、また円弧運動ではないため光ファイバ１にねじりなどの不要な力を及ぼすことがない。
【００２０】
本発明のうち請求項２記載の光ファイバ切断器によれば、刃物２による傷入れが完了すると自動的に押し具３が光ファイバ１を押して光ファイバ１を破断するため、この操作をワンアクションで完了することができる。
【００２１】
本発明のうち請求項３記載の光ファイバ切断器によれば、押し具３が光ファイバ１を切断した後も継続して光ファイバ１を押し下げ可能であるため、切断された光ファイバ１同士の端面接触が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の光ファイバ切断器の実施形態を示す斜視図。
【図２】  図１の切断器における押し具とカムホロアとカムの構造を説明する断面図。
【図３】  （ａ）〜（ｈ）は図１の切断器によるファイバ切断の様子を説明する説明図であり、（ａ）、（ｃ）、（ｅ）、（ｇ）は側面図、（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）、（ｈ）は正面図。
【図４】  （ａ）、（ｂ）は本発明の光ファイバ切断器の他の実施形態であり、押し具とカムホロアとカムの構造を示した断面図。
【図５】  （ａ）〜（ｆ）は図４の切断器によるファイバ切断の様子を示した説明図であり、（ａ）、（ｃ）、（ｅ）は側面図、（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）は正面図。
【図６】  （ａ）〜（ｆ）は図４の切断器によるファイバ切断の様子の図５の続きを示した説明図であり、（ａ）、（ｃ）、（ｅ）は側面図、（ｂ）、（ｄ）、（ｆ）は正面図。
【図７】  従来の光ファイバ切断器の一例を示す説明図。
【図８】  従来の光ファイバ切断器の他の例を示す説明図。
【符号の説明】
１  光ファイバ
２  刃物
３  押し具
４  カム
６  カムホロア
【図１】
0003956500.tif 000002
【図２】
0003956500.tif 000003
【図３】
0003956500.tif 000004
【図４】
0003956500.tif 000005
【図５】
0003956500.tif 000006
【図６】
0003956500.tif 000007
【図７】
0003956500.tif 000008
【図８】
0003956500.tif 000009