(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
化１記載の非イオン界面活性剤と助溶剤と水とを含有する直接付着洗浄用組成物を用いた繊維製品の洗浄方法であって、
前記非イオン界面活性剤が
（ａ）アルキレンオキシドの付加モル数ｎが  ｎ≦６  のもの、及び、
（ｂ）アルキレンオキシドの付加モル数ｎが  ７≦ｎ≦８  のもの、
（ｃ）アルキレンオキシドの付加モル数ｎが  ９≦ｎ  のもの、
をそれぞれ少なくとも１種主成分として含有するとともに、
前記（ａ）成分量［ａ］と、前記（ｂ）成分量［ｂ］と、前記（ｃ）成分量［ｃ］とを、それぞれ洗浄用組成物の全量に対して１０ｗｔ％以上、かつ、前記（ａ）成分量［ａ］と前記（ｂ）成分量［ｂ］との和［ａ］＋［ｂ］が、前記（ｃ）成分量［ｃ］に対して、１≦（［ａ］＋［ｂ］）／［ｃ］≦４となるように含有してあり、
前記助溶剤が、前記非イオン界面活性剤の量［Ａ］に対する前記助溶剤の量［Ｂ］の比［Ｂ］／［Ａ］が、１／３乃至２となるように含有してあり、
前記水の含有率が２０ｗｔ％以下にしてある直接付着洗浄用組成物を、
洗浄対象物に、希釈することなく付着させ、５分乃至１０分間保持した後、前記洗浄対象物を静止水中に５分乃至１０分間浸漬する繊維製品の洗浄方法。
【化１】
Ｒ−Ｏ（ＡＯ）ｎ−Ｈ
Ｒ  ：炭素数１０〜１８のアルキル基
ＡＯ：炭素数２〜３のアルキレンオキシド
ｎ  ：２以上の整数
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、洗浄及び濯ぎ過程において、機械力やその他の物理的力を必要とせずに、衣類に付着した汚染物質を水溶性・油溶性の区別なく除去する繊維製品の洗浄方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、衣類等を洗浄する方法として、水を含まない溶剤を用いるドライクリーニングと水を用いるランドリーとがある。
【０００３】
ドライクリーニングは、有機溶剤を用いて洗浄する方法である。ドライクリーニングは、通常、油溶性汚れを除去する有機溶剤と、一般にドライソープと呼ばれるドライクリーニング用洗浄剤とを併用して行う。このドライソープは、水溶性汚れや固体汚れを除去するために、種々の界面活性剤を配合したものである。従来から、当該ドライソープについては、特開平１１−９２７８４号公報等多くの先行技術が知られている。
【０００４】
一方、ランドリーは、洗剤を溶かした水を用いて洗浄する方法である。これらの洗剤についても、従来より、例えば、特許３１２４６８４号公報をはじめ、特開平９−１５７６９５号公報、特開２０００−８０８２号公報、特開平１０−２８００００号公報、特開平１１−２９７９０号公報、特開平１０−８８１９５号公報、特開平４−５７９６２号公報、特開平６−３１３１９３号公報等、多くの先行技術が知られている。これら従来の洗剤も各種の界面活性剤を含んでおり、その界面活性剤の中で、非イオン界面活性剤については、アルキレンオキシドの付加モル数が７〜９程度と、比較的多いものが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来より、ドライクリーニングやランドリーには、以下に示すような問題がある。
例えば、石油系溶剤をはじめ非水溶性の揮発性有機溶剤を用いるドライクリーニングでは、油溶性の汚れに対する洗浄力は比較的優れている。しかし、水溶性汚れに対するドライソープの洗浄力が不足しているうえ、再汚染性の問題が解決していないため、本来の洗浄性能として求められる水溶性汚れに対する洗浄力が未だ十分ではない。
【０００６】
また、ドライクリーニングに用いられている有機溶剤であるハロゲン化炭化水素は、環境汚染や安全性のうえで問題があり、石油系溶剤においては、爆発や火災のおそれがある。高沸点溶剤を用いる場合には、これらの危険性は低減するものの、洗浄後の乾燥コストが増大したり、汚れが洗濯物に残留する等の不都合が生じる。
このように、ドライクリーニングは、衣類・織物類の洗浄方法として最適とは言えず、他の好ましい代替手段の出現が待たれているという現状がある。
【０００７】
一方、ドライクリーニングにおける上記諸問題が提起されて以来、ドライクリーニングに代わるべく、水系の洗浄剤やこれら水系洗浄剤を用いた洗浄方法が種々研究されている。特許も相当数出願されており、多くの洗浄剤が市販されている。しかし、特許明細書に開示された洗浄剤や市販の洗浄剤を用いて種々の洗浄テストを行ってみても、油溶性汚れを良好に除去することは不可能であった。
【０００８】
従来の水系洗剤を用いて行う洗浄方法は、その洗浄力の不足を補うべく、機械力や物理力を併用する。つまり、洗浄液および洗浄対象物の双方を動かすか、何れか一方のみを動かす等して洗浄を行うのが普通である。しかし、シルク製品やウール製品をこのような方法で洗浄すると、繊維どうしが絡まる等して型崩れや大きな収縮が生じてしまう。
【０００９】
一般に、収縮を防止するためには、繊維素材に塩素化処理を施したり、その他のオキシ化合物処理、さらには樹脂コーティング加工が施される。しかし、衣類等を動かすこれまでの洗浄方法を用いた場合、例えばウール組成比が５０％以上になると、収縮を阻止することが不可能となっていた。
シリコーン類を洗浄剤に添加すると、ある程度の防縮効果が認められる。しかし、シリコーン類の添加量が増大するに従って本来の洗浄性が低下し、繊維に黄変が生じたり、帯電防止性や再汚染性が劣化する等の問題が生じることとなる。
【００１０】
水系洗浄剤の中には、例えば、特開平４−５７９６２号公報や、特開平６−３１３１９３号公報に示されたような、漬け置き洗い用洗浄剤やシミ抜き用洗浄剤と称するものがある。また、油溶性シミ抜き剤と称して、油溶性の汚れを溶剤を用いて除去するものもある。
【００１１】
しかし、これらの洗浄剤を用いる場合でも、汚れを静止水中に可溶化分散させることは不可能であり、濯ぎの段階では少なくとも水あるいは洗浄対象物の何れか一方を動かしたり、時には、こすり、たたきといった物理力を付与して洗浄処理する必要がある。しかも、殆どの洗浄剤が、単に汚れを拡散させるだけで、汚染物質を布地より簡単に取り去ることができない上に、上記繊維の収縮を完全に阻止することは不可能であった。例え、これらの漬け置き洗い用洗浄剤の原液を汚染物質に直接塗りつけることとしても、特段の効果を得られるものではなかった。
【００１２】
このように、ランドリーに用いる従来の水系洗浄剤は、油性汚れに対する洗浄性能が不足しており、洗濯物及び／ないし洗浄液を動かさずに洗浄する技術も確立されていないのが現状である。
【００１３】
更に、これまでの多くの水系洗浄剤には、アルキルベンゼンスルホン酸塩やノニルフェノールエチレンオキシド付加物が配合されていた。これらの界面活性剤については環境への悪影響や安全面での問題が指摘され、法規による規制や監視の対象になったこともあって、近年では生産自粛や使用自粛が行われつつある。
【００１４】
従って、本発明は、機械力やその他の物理的力を一切加えることなく水溶性汚れや油溶性汚れを効果的に除去し、シルクやウール製品を洗浄する場合でも、その縮みを最小限に留め、かつ環境への影響が少なく、効率的に汚れを除去することができる繊維製品の洗浄方法を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
（特徴手段）
本発明に係る繊維製品の洗浄方法は、請求項１に示すごとく、以下の一般化学式の非イオン界面活性剤と助溶剤と水とを含有する直接付着洗浄用組成物を用いた繊維製品の洗浄方法であって、
前記非イオン界面活性剤が
（ａ）アルキレンオキシドの付加モル数ｎが  ｎ≦６  のもの、及び、
（ｂ）アルキレンオキシドの付加モル数ｎが  ７≦ｎ≦８  のもの、
（ｃ）アルキレンオキシドの付加モル数ｎが  ９≦ｎ  のもの、
をそれぞれ少なくとも１種主成分として含有するとともに、
前記（ａ）成分量［ａ］と、前記（ｂ）成分量［ｂ］と、前記（ｃ）成分量［ｃ］とを、それぞれ洗浄用組成物の全量に対して１０ｗｔ％以上、かつ、前記（ａ）成分量［ａ］と前記（ｂ）成分量［ｂ］との和［ａ］＋［ｂ］が、前記（ｃ）成分量［ｃ］に対して、１≦（［ａ］＋［ｂ］）／［ｃ］≦４となるように含有してあり、
前記助溶剤が、前記非イオン界面活性剤の量［Ａ］に対する前記助溶剤の量［Ｂ］の比［Ｂ］／［Ａ］が、１／３乃至２となるように含有してあり、
前記水の含有率が２０ｗｔ％以下にしてある直接付着洗浄用組成物を、
洗浄対象物に、希釈することなく付着させ、５分乃至１０分間保持した後、前記洗浄対象物を静止水中に５分乃至１０分間浸漬する点に特徴を有する。
ここで、前記化学式は、  Ｒ−Ｏ（ＡＯ）ｎ−Ｈ    であり、このうち、
Ｒは、炭素数１０〜１８のアルキル基であり、ＡＯは、炭素数２〜３のアルキ
レンオキシドであり、ｎは、２以上の整数である。
【００１６】
本手段に用いる直接付着洗浄剤組成物のうち、界面活性剤が、油溶性・水溶性の汚れを可溶化させる効果と、その汚れを静止水中に可溶化させる効果とを有する。すなわち、本手段に用いる非イオン界面活性剤のうち、アルキレンオキシドの付加モル数ｎが、ｎ≦６である低モルものは油溶性が高く、特に、重質油汚れ等に対する親和性が優れている。７≦ｎ≦８である中モルのものは水溶性が高く、軽質油汚れ等に対する親和性が優れている。９≦ｎである高モルのものは、上記低モル・中モルの界面活性剤で可溶化し、あるいは生地上で拡散した汚れを水中に乳化させたり可溶化させる効果に優れている。
本手段に用いる洗浄剤組成物では、これら３種類の界面活性剤を、それぞれ洗浄剤組成物の全量に対して１０ｗｔ％以上、かつ、前記（ａ）成分量［ａ］と前記（ｂ）成分量［ｂ］との和［ａ］＋［ｂ］が、前記（ｃ）成分量［ｃ］に対して、１≦（［ａ］＋［ｂ］）／［ｃ］≦４となるように含有してある。これにより、良好な洗浄効果を発揮することができる。
【００１７】
本発明に使用する洗浄剤組成物には、この界面活性剤とその効果を高めるために助溶剤を加えてある。当該助溶剤は、洗浄剤組成物の塗布又は噴霧を容易にするために洗浄剤組成物の粘度を低下させるものであり、また、汚れを水中に可溶化等し易くする効果も有する。当該助溶剤としては、臭気や毒性の少ないものなど環境を損なわないものを選定する必要がある。例えば、本発明に適用可能なものとしては、グリコールエーテル類、パラフィン系炭化水素、柑橘油類やアルコール類の中から選定することができる。
助溶剤の添加量は、上記のごとく［Ｂ］／［Ａ］が、３分の１乃至２となるのが好ましい。助溶剤の量［Ｂ］が３分の１以下になると、汚れを含んだ界面活性剤を静止水中で可溶化するのに不十分となり、洗浄効果が低下する。一方、助溶剤の量［Ｂ］が界面活性剤の２倍を越えると、界面活性剤の濃度が低下して水溶性汚れに対する洗浄力が低下することとなって好ましくない。
【００１８】
また、本発明に使用する洗浄剤組成物は、水の含有率を２０ｗｔ％以下にして、希釈することなく洗浄対象物に付着させる。これにより、重質の油汚れも落ち易くなる。
【００１９】
本発明に係る洗浄剤組成物を用いると、洗浄剤を洗浄対象物に付着させて保持する時間、及び、その後洗浄対象物を静止水中に浸漬する時間が、何れも、５分乃至１０分間であるから、極めて短時間で洗浄を行うことができる。しかも、洗浄剤を付着させた洗浄対象物を水中に浸漬する際には、水を一切動かす必要がないから、シルク製品やウール製品であっても、繊維の収縮を生じさせることなく洗浄を行うことができる。
また、洗浄工程の省力化・洗浄機等の簡素化・使用水量の削減が可能となるため波及効果は大きい。
【００２０】
【発明の実施の形態】
（概要）
本発明の繊維用水系洗浄剤組成物は、従来の繊維用水系洗浄剤組成物では除去することのできなかった、特に、油溶性汚れを効果的に除去するものとして得られたものである。しかも、本発明の洗浄剤組成物は、洗浄対象物あるいは洗濯水に機械力やその他の物理的力を加える必要がなく、シルクやウール製品を洗浄する場合でも、縮みを最小限に留めつつ、各種の汚れを短時間のうちに効果的に除去し得るものである。
本発明に係る洗浄剤組成物は、従来の洗浄剤組成物と同様に界面活性剤を含むものであるが、その中でも、アルキレンオキシドの付加モル数が６以下の、いわゆる低モル付加の界面活性剤を多量に含む点に特徴を有する。
この他にも、本発明の洗浄剤組成物は、各種の界面活性剤および助溶剤を含んで構成するが、それらの詳細につき、以下、表等に基づいて説明する。
【００２１】
（代表的な成分構成）
本発明に係る洗浄剤組成物は、以下の一般式で表される界面活性剤を備えている。
Ｒ−Ｏ（ＡＯ）ｎ−Ｈ
ここで、Ｒは、炭素数１０〜１８のアルキル基であり、ＡＯは、炭素数２〜３のアルキレンオキシドであり、ｎは、アルキレンオキシドの付加モル数であって２以上の整数である。
【００２２】
本発明の洗浄剤組成物は、以下の３種類の非イオン界面活性剤を含んで構成してある。即ち、
（ａ）アルキレンオキシドの付加モル数ｎが  ｎ≦６  のもの、及び、
（ｂ）アルキレンオキシドの付加モル数ｎが  ７≦ｎ≦８  のもの、
（ｃ）アルキレンオキシドの付加モル数ｎが  ９≦ｎ  のものである。
以後、これらの界面活性剤につき、（ａ）を低モルの界面活性剤と称し、（ｂ）を中モルの界面活性剤と称し、（ｃ）を高モルの界面活性剤と称する。
【００２３】
前記モル数ｎが  ｎ≦６  である低モルの界面活性剤（ａ）としては、たとえば、Ｃ10Ｈ21Ｏ（ＥＯ）3Ｈ、Ｃ12〜Ｃ15混合アルコールエーテル（ＥＯ）3、Ｃ12〜Ｃ15混合アルコールエーテル（ＥＯ）5、Ｃ14Ｈ29Ｏ（ＥＯ）6Ｈ、等を用いることができる。
これらは、特に、重質油の汚れに対して洗浄力を発揮する。
【００２４】
前記モル数ｎが  ７≦ｎ≦８  である中モルの界面活性剤（ｂ）としては、たとえば、Ｃ12Ｈ25Ｏ（ＥＯ）7.5Ｈ、Ｃ12〜Ｃ15混合アルコールエーテル（ＥＯ）7、Ｃ16Ｈ33Ｏ（ＥＯ）8Ｈ、  等が挙げられる。
これらは、特に、軽質油の汚れに対して洗浄力を発揮する。
【００２５】
さらに、前記モル数が  ９≦ｎ  である高モルの界面活性剤（ｃ）としては、たとえば、Ｃ12〜Ｃ15混合アルコールエーテル（ＥＯ）9、Ｃ13Ｈ27Ｏ（ＥＯ）5／（ＰＯ）3（ＥＯ）6Ｈ、Ｃ12Ｈ25Ｏ（ＥＯ）15Ｈ、Ｃ13Ｈ27Ｏ（ＰＯ）6（ＥＯ）6Ｈ  などを選択することができる。
これらは、上記低モル及び中モルの界面活性剤によって可溶化された汚れを水中に可溶化或いは乳化・分散などさせ易くする効果を発揮する。
【００２６】
また、本発明の洗浄剤組成物にあっては、実際に汚れを除去する界面活性剤の他に、当該界面活性剤を洗浄対象物に付着させ易くするための助溶剤が必要である。
【００２７】
当該助溶剤としては、たとえば、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコール、フェニルグリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレングリコールモノ−２−エチルヘキシルエーテル、１‐メチル−３−メトキシブタノール、エタノール、リモネン、流動パラフィン、ジメチルイミダリジノン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、等を１種以上含有することができる。これにより、本発明の繊維用水系洗浄剤組成物の流動性が高まり、洗浄対象物に対してスプレー塗布することが容易になり、汚れに対して洗浄剤組成物を確実に付着させることができる。
【００２８】
（配合比率）
あらゆる汚れを効果的に除去するためには、上記各種界面活性剤及び助溶剤を適切な比率で配合することが必要である。
そのような配合比率を決定するに際しては、以下に示すごとく、各種配合比率を変化させた洗浄剤組成物を作製し、実際の油溶性汚れおよび水溶性汚れを付着させた布を洗浄することで、その洗浄効果を評価することとした。
【００２９】
（評価手法）
本発明に係る洗浄剤組成物としては、表１に示すものを用意した。
また、試験布としては、図１に示すごとく、何れもウールジャージニット製のマルチ試験布及び油試験布を用いた。マルチ試験布は一般の汚れに対する洗浄効果を見るものであり、油試験布は、文字通り油汚れに対する洗浄効果を見るためのものである。
【００３０】
洗浄試験は以下のように行った。
マルチ試験布に、市販のしょうゆ、ソース、コーヒー、紅茶、焼肉のたれ、サラダ油を各一滴、油性マジック（赤、黒）、油性ボールペン（赤、黒）、水性マジック（赤、黒）、水性ボールペン（赤、黒）のマーキングによる汚れを付着させ、１日風乾してマルチ試験布による試験片を作製した。
また、サラダ油の２０％ヘキサン溶液を油試験布に１滴滴下した後、１日風乾して油試験布による試験片を作製した。
【００３１】
尚、各汚れは以下のものを用いた。
しょうゆ汚れとして、キッコーマン濃口しょうゆ１０ｍｌに、イソプロパノール５ｍｌ、水５ｍｌを混合して調整した。
ソース汚れとして、カゴメウスターソース１０ｍｌに、イソプロパノール５ｍｌ、水５ｍｌを混合して調整した。
コーヒー汚れとして、ネスカフェゴールドブレンド２ｇに、湯２０ｍｌ、イソプロパノール１０ｍｌを混合して調整した。
紅茶汚れとして、リプトンティーバッグ２袋を熱湯にて１０分間加熱抽出した液５０ｍｌに、イソプロパノール４ｍｌを混合した。
焼肉のたれとして、エバラ黄金のたれ１１ｍｌに、イソプロパノール２ｍｌを混合した。
サラダ油汚れとして、コープ菜種サラダ油に、ネオザポンｒｅｄ３５５にて着色したものを用いた。
この他、油性マジック（赤、黒）汚れとして、マジックインキ社製のものを、油性ボールペン（赤、黒）の汚れとしてＰＩＬＯＴ社製のものを、水性マジック（赤、黒）の汚れとしてＰｅｎｔｅｌ社製のものを、そして、水性ボールペン（赤、黒）の汚れとして、ＰＩＬＯＴ社製のものを夫々使用した。
【００３２】
洗浄は、以下の手順にて行った。
まず、前記マルチ試験布については、
（１）繊維用水系洗浄剤組成物を付着させて、１０分間静置し、
（２）水道水からなる静止水中に浸漬して５分間静置したのち、
（３）これを取り出して、洗濯脱水機で１分間脱水する。
一方の油試験布については、前記（１）〜（３）の行程後、ワキソリンレッド試験別法にて染色し、風乾した。
【００３３】
洗浄効果を比較するための判断方法としては、従来より、特定の人工汚染布の反射率を測定する手法が用いられている。しかし、この方法では汚れの落ち具合の評価が難しく、洗浄効果を示す測定値そのものは向上していても、目視による評価では顕著な効果が見られないことが多かった。そこで、本実施形態においては、目視により評価する方法を用いることにした。
【００３４】
判定は、汚れが、その輪郭が確認できない程度に落ちているものを○とし、汚れは落ちているものの輪郭は確認できるものを△、汚れが明らかに残っているものを×  とした。
【００３５】
本発明に係る洗浄剤組成物の諸元を表１に示し、これらを用いて洗浄した結果を、図２乃至図１２に示す。尚、図１は、各種汚れを付着させた状態を示している。
合わせて、従来からある一般の洗浄剤組成物の諸元を表２および表３に示し、これらを用いて洗浄した比較結果を図１３乃至図２０に示す。
この結果、表２及び表３に示すごとく、従来の繊維用水系洗浄剤組成物を用いた場合は、殆どの洗浄剤組成物が、△あるいは×の判定であった。これに対し、表１に示すごとく、本発明に係る洗浄剤組成物を用いたものは、○或いは△の判定であって×となったものはなく、種々多様な汚れに対して高い洗浄能力を発揮していることがわかった。
【００３６】
上記試験の結果、夫々の界面活性剤の配合比率としては、例えば、前記（ａ）成分の量［ａ］および、前記（ｂ）成分の量［ｂ］、前記（ｃ）成分の量［ｃ］は、それぞれ洗浄用組成物の全量に対して１０ｗｔ％以上含有するのが好ましいことがわかった。
即ち、前記三種類の界面活性剤をバランス良く配合することで、油溶性・水溶性の汚れを均等に可溶化し易くすると共に、選ばれた界面活性剤の自己乳化力により、界面活性剤を含む汚れを繊維から除去して水中に可溶化・乳化・分散し、洗浄効果を高めると考えられる。
【００３７】
また、本発明の洗浄剤組成物にあっては、助溶剤が重要な働きをする。助溶剤が少な過ぎると、界面活性剤を静止水中で可溶化するのに不十分となり、洗浄効果が低下する。一方、助溶剤の量が過多となると、界面活性剤の濃度が低下して水溶性汚れに対する洗浄力が低下する。
即ち、前記界面活性剤に対する助溶剤の添加割合には一定の適性範囲があるものと考えられるが、表１の結果に鑑みれば、非イオン界面活性剤の量［Ａ］に対する助溶剤の量［Ｂ］の比［Ｂ］／［Ａ］が、１／３乃至２である場合に、良好な洗浄効果が発揮されるものと判断できる。
【００３８】
（効果）
以上の構成を備えた洗浄剤組成物を用いれば、当該洗浄剤組成物を洗浄対象物に付着させ、５分乃至１０分間保持する第一工程を実施し、その後、洗浄対象物を静止水中に５分乃至１０分間浸漬する第二工程を実施するのみで、各種の汚れを除去することができる。
このように、本発明の洗浄剤組成物を用いることで、洗浄対象物あるいは洗濯水に機械力やその他の物理的力を一切加えることなく水溶性汚れや油溶性汚れを短時間のうちに効果的に除去することができる。このため、シルクやウール製品を洗浄する場合でも、縮みを最小限に留めることができる。
また、従来の洗浄剤組成物に含まれていたノニルフェノールやアルキルベンゼンスルホン酸塩等を含まないため、環境への影響が少なく、排水量を格段に減少させて効率的に汚れを除去することができるなど、極めて優れた繊維製品の洗浄方法を提供することができた。
【００３９】
（その他の配合基準）
本発明の水系洗浄剤組成物は、上記低モルの界面活性剤を配合することによって油溶性の汚れを有効に除去し、上記中モルの界面活性剤によって水溶性の汚れを有効に除去するものであるが、特に、これら両者の成分量を特定することで、双方の汚れに対して有効な洗浄力を発揮することができる。
【００４０】
即ち、前記非イオン界面活性剤の組合せとして、前記（ａ）成分量［ａ］と、前記（ｂ）成分量［ｂ］と、前記（ｃ）成分量［ｃ］とを、それぞれ前記非イオン界面活性剤量［Ａ］に対して所定の割合で混合することができる。
即ち、表１の結果より、［ａ］／［Ａ］、［ｂ］／［Ａ］、［ｃ］／［Ａ］の夫々が２０ｗｔ％以上であれば、良好な洗浄効果を発揮することがわかる。
これは、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）の各成分がバランス良く配合されることで、油溶性・水溶性の何れの汚れに対しても均等に洗浄力を発揮するためと考えられる。
【００４１】
さらに、表１には、８種類の水系洗浄剤組成物の成分比率を示しているが、これらより、前記低モルの（ａ）成分の量［ａ］と、前記中モルの（ｂ）成分の量［ｂ］との和［ａ］＋［ｂ］が、前記非イオン界面活性剤の全量［Ａ］に対して５０ｗｔ％以上含有されているものであれば、油試験布およびマルチ試験布による何れの試験結果も不可となるものはなく、良好な洗浄力を発揮することがわかる。
【００４２】
本発明の洗浄剤組成物は、前記（ａ）成分および前記（ｂ）成分の界面活性剤が、主に汚れを可溶化する機能を有し、前記（ｃ）成分の界面活性剤は、当該汚れを水中に可溶化させる機能を有する。よって、これら機能を異にする（ａ）成分および（ｂ）成分と、（ｃ）成分との配合割合を規定することも可能である。
即ち、表１から明らかなごとく、（ａ）成分の量［ａ］と（ｂ）成分の量［ｂ］との和［ａ］＋［ｂ］が、前記（ｃ）成分の量［ｃ］に対して、
１≦（［ａ］＋［ｂ］）／［ｃ］≦４であれば、良好な洗浄効果を発揮することがわかる。
【００４３】
本発明に係る繊維用水系洗浄剤組成物は、洗浄対象物に付着させ、水中に浸漬することで、汚れが水中に可溶化等するものであるため、洗浄対象物に塗布などする際には特に水を含む必要はない。しかしながら、所定量であれば、当初より洗浄剤組成物の中に水を含めておくこともできる。
例えば、表１の結果によれば、水分含有率が３５ｗｔ％以下であれば、良好な洗浄力を発揮することがわかる。
ただし、水が過多になると重質の油汚れが落ちにくくなるため、より好ましくは２０ｗｔ％以下に調整するのがよい。
【００４４】
尚、本発明の洗浄剤組成物は、上記成分に加えて、香料や保存料等を適宜含有し得ることはいうまでもない。
【００４５】
【表１】
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【００４６】
【表２】
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【００４７】
【表３】
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【００４８】
【図面の簡単な説明】
【図１】  洗浄試験前のマルチ試験布及び油試験布の原布を示す図
【図２】  実施例１の洗浄試験結果を示す図
【図３】  実施例２の洗浄試験結果を示す図
【図４】  実施例３の洗浄試験結果を示す図
【図５】  実施例４の洗浄試験結果を示す図
【図６】  実施例５の洗浄試験結果を示す図
【図７】  実施例６の洗浄試験結果を示す図
【図８】  実施例７の洗浄試験結果を示す図
【図９】  実施例８の洗浄試験結果を示す図
【図１０】  比較例１の洗浄試験結果を示す図
【図１１】  比較例２の洗浄試験結果を示す図
【図１２】  比較例３の洗浄試験結果を示す図
【図１３】  比較例４の洗浄試験結果を示す図
【図１４】  比較例５の洗浄試験結果を示す図
【図１５】  比較例６の洗浄試験結果を示す図
【図１６】  比較例７の洗浄試験結果を示す図
【図１７】  比較例８の洗浄試験結果を示す図
【図１８】  比較例９の洗浄試験結果を示す図
【図１９】  比較例１０の洗浄試験結果を示す図
【図２０】  比較例１１の洗浄試験結果を示す図
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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