(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数色のトナー像をそれぞれ担持する像担持体と、転写材を担持する転写材担持体とを有し、前記複数の像担持体上の前記複数色のトナー像を前記転写材担持体に担持された転写材に順次重ねて転写可能な画像形成装置において、
搬送する転写材を前記複数の像担持体のすべてに接触させてカラー記録を行うカラー記録モードと、搬送する転写材を前記複数の像担持体のうちの所定の１つのみを接触させてモノクロ記録を行う第一モノクロモードと、搬送する転写材を前記複数の像担持体のすべてに接触させてモノクロ記録を行う第二モノクロモードと、を有し、
転写材の種類に応じて前記第一モノクロモードと第二モノクロモードとのいずれかを選択することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記転写材担持体は、転写材を静電吸着して搬送することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
転写材の種類を、プリンタドライバからの信号で判別して前記第一モノクロモードと第二モノクロモードを選択することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子写真方式を用いてカラー画像又はモノクロ画像を形成する画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電子写真方式によるカラー画像形成装置の普及に伴い、カラー画像の記録品質に対する要求に加え、カラー出力の高速化に対する要求が高まっている。
この要求に応えるために、画像形成方式にいくつかの提案がなされているが、その中でタンデム型とよばれる、Bk（ブラック）トナー、Ｃ（シアン）トナー、Ｍ（マゼンタ）トナー及びＹ（イエロー）トナーそれぞれの画像をドラム状の像担持体に形成し、静電搬送ベルトによって搬送される転写材に対し、それぞれの転写手段によって順次転写を行い、最後に定着するカラー画像形成方式がある。
【０００３】
従来のタンデム型カラー画像形成装置は、例えば特開平09-288396号に記載されている。図５はタンデム型カラー画像形成装置の例を側断面図で示したものである。このカラー画像形成装置は、本体装置の右側面下部に転写材カセット50を装着している。転写材カセット50にセットされた転写材は、給紙ローラ51によって一枚ずつ取り出され、搬送ローラ対52，53によって画像形成部に給送される。
画像形成部には、転写材を搬送する静電搬送ベルト54が複数の回転ローラによって転写材搬送方向（図５の右から左方向）に扁平に張設され、その最上流部においては、静電搬送ベルト54上面にある吸着ローラ55にバイアスを印加することによって、転写材を静電搬送ベルト54に静電吸着させる。またこのベルト搬送面に対向して４個のドラム状の像担持体としての感光体ドラム56が直線状に配設されて画像形成部を構成している。各々の感光体ドラム56には、その周面近傍を順次取り囲んで、帯電器57、現像器58、静電搬送ベルト54の搬送面を挟んで転写部材59が配置されている。上記の各現像器58の筐体内には、転写材搬送方向下流側（図５の左方）からBk（ブラック）トナー、Ｃ（シアン）トナー、Ｍ（マゼンタ）トナー及びＹ（イエロー）トナーが夫々収容されている。また、帯電器57と現像器58間には所定の間隙が設けられ、この間隙を介して露光手段60から感光体ドラム56の周面に露光照射が行われる。
【０００４】
このカラー画像形成装置は、静電搬送ベルト54が図の反時計回り方向に循環移動して転写材を搬送すると、各帯電器57がそれらに対応する感光体ドラム56の周面を所定の電荷で一様に帯電させ、露光手段60が上記帯電した感光体ドラム56の周面を画像情報に応じて露光して静電潜像を形成し、そして、現像器58が上記の静電潜像の低電位部にトナーを転移させてトナー像化（現像）する。
【０００５】
各感光体ドラム56の周面上に形成（現像）されたトナー像は、それらに対応する転写部材59で形成される転写電界によって、搬送されてきた転写材に発生した電荷に吸引されて転写材面に転写される。トナー像を転写された転写材は、圧着ローラと発熱ローラからなる定着部61でトナー像を紙面に熱定着され、排紙ローラ対62によって機外に排出される。
【０００６】
続いて、前記装置の画像形成のモードについて説明する。画像形成は常に多色刷り、すなわちフルカラー記録で行うと決まったものではなく、黒一色の記録すなわちモノクロ記録を行う頻度もかなり高い。このような用法に対処すべく、フルカラー記録とモノクロ記録を切り替えて行うことができるようにしたタンデム型カラー画像形成装置が提案されている。
【０００７】
図６(a)はフルカラー記録時、図６(b)はモノクロ記録時を示す。本構成は、静電搬送ベルト54の内側に接触し、黒の画像形成部の上流に設けた支持ローラ63を支点に、黒以外の色の転写部を静電搬送ベルト54と共に一体的に回動退避させるようにしたことで、吸着ローラ55及び黒画像形成部64から定着部61への進入経路が、フルカラー記録とモノクロ記録で変化せず両者において安定した搬送性能が得られることを特徴としている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記装置においては、黒のモノクロ出力を行う場合は、図６(b) に示すように、イエロー、マゼンタ、シアンの感光体ドラムが静電搬送ベルト54と離間する状態になる。しかし、こしの強い封筒や厚紙のような転写材に対してモノクロ出力する場合、十分な静電吸着力が得られず、ブラックの感光体ドラムに到達するまでに封筒先端のずれによる先頭レジずれやジャムといった問題が発生し易くなる。特に、高湿度環境では吸湿のため、静電搬送ベルト54及び転写材の抵抗が下がり、転写材と静電搬送ベルト54間での電荷が逃げやすくなり、転写材吸着力が低下してしまう。
【０００９】
上記問題を解決するために、静電搬送ベルト54の抵抗値を大きくし、転写材と静電搬送ベルト54の吸着力を上げることも考えられる。しかしながら、抵抗値を大きくすることで、静電搬送ベルト54がチャージアップし、転写性が悪くなったり、また、画像形成済み転写材を静電搬送ベルト54から引き離す際に転写材や静電搬送ベルト54を強制的に除電するための特別な装置が必要となって、装置の大型化と価格の上昇を招くという問題がある。
【００１０】
本発明は従来の上記点に鑑みてなされたものであり、その目的は、装置の大型化や価格の上昇なしに、低湿−高湿環境に左右されず、こしの強い転写材であっても、ずれ、斜行、ジャムを生じさせることなく搬送し、モノクロ出力が可能な画像形成装置を提供するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明に係る代表的な構成は、複数色のトナー像をそれぞれ担持する像担持体と、転写材を担持する転写材担持体とを有し、前記複数の像担持体上の前記複数色のトナー像を前記転写材担持体に担持された転写材に順次重ねて転写可能な画像形成装置において、搬送する転写材を前記複数の像担持体のすべてに接触させてカラー記録を行うカラー記録モードと、搬送する転写材を前記複数の像担持体のうちの所定の１つのみを接触させてモノクロ記録を行う第一モノクロモードと、搬送する転写材を前記複数の像担持体のすべてに接触させてモノクロ記録を行う第二モノクロモードとを有し、転写材の種類に応じて前記第一モノクロモードと第二モノクロモードとのいずれかを選択することを特徴とする。
【００１２】
上記構成にあっては、こしが強く転写材担持体から浮き上がり易い転写材を搬送してモノクロ記録を行う場合には、第二モノクロモードを選択することにより、それぞれの像担持体で転写材を押さえながら搬送することで転写材の先頭位置ずれや斜行、ジャム等を生じさせることなく安定して搬送し、モノクロ記録を行うことが可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に図面を参照して本発明の一実施形態に係る多色画像形成装置について説明する。
【００１４】
〔第１実施形態〕
図１及び図２は第１実施形態に係る画像形成装置を示すものであり、図１はカラー画像形成装置の一態様である４色フルカラーレーザービームプリンタの全体構成を示す縦断面説明図であり、図２は画像記録を行うときの状態説明図である。
【００１５】
｛画像形成装置の全体構成｝
まず、図１を参照してカラー画像形成装置の全体構成について説明する。図１に示すカラー画像形成装置Ａは、水平方向に並設された４個の像担持体としての感光体ドラム１（１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ）を備えている。この感光体ドラム１は、駆動手段（不図示）によって、図１の時計回りに方向に回転駆動される。感光体ドラム１の周囲には、その回転方向に従って順に、感光体ドラム１表面を均一に帯電する帯電装置２（２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ）、画像情報に基づいてレーザービームを照射し感光体ドラム１上の静電潜像を形成するスキャナ部３（３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ）、静電潜像にトナーを付着させてトナー像として現像する現像装置４（４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ）、感光体ドラム１上のトナー像を転写材に転写させる静電搬送転写装置５、転写後の感光体ドラム１表面に残った転写後トナーを除去するクリーニング装置６（６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ）等が配設されている。
【００１６】
ここで、感光体ドラム１と帯電装置２、現像装置４、トナーを除去するクリーニング装置６は一体的にカートリッジ化され、プロセスカートリッジ７（７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ）を形成し、カラー画像形成装置Ａに着脱可能なものとなっている。
【００１７】
次に各部の構成について、順次説明する。感光体ドラム１は、例えば直径30mmのアルミニウムシリンダの外周面に有機光導伝体層（ＯＰＣ感光体）を塗布して構成したものである。感光体ドラム１は、その両端部を支持部材によって回転自在に支持されており、一方の端部に駆動モータ（不図示）からの駆動力が伝達されることにより、図中時計回りに回転駆動される。
【００１８】
各帯電装置２は、ローラ状に形成された導電性ローラで、このローラを感光体ドラム１表面に当接させるとともに、このローラに電源（不図示）によって帯電バイアス電圧を印加することにより、感光体ドラム１表面を一様に帯電させるものである。
【００１９】
スキャナ部３は、感光ドラム１の略垂直方向に配置され、レーザーダイオード（不図示）によって画像信号に対応する画像光がスキャナモーター（不図示）によって高速回転されるポリゴンミラー９（９ａ，９ｂ，９ｃ，９ｄ）に照射される。ポリゴンミラーに反射した画像光は、結像レンズ10（10ａ，10ｂ，10ｃ，10ｄ）を介して帯電済みの感光体ドラム１表面を選択的に露光して静電潜像を形成するように構成している。
【００２０】
現像装置４（４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ）はそれぞれ転写材の搬送方向上流側（図１の右側）から順にイエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの各色のトナーを夫々収納した現像器から構成される。感光体ドラム１上の静電潜像の現像時には、対応する現像器の容器内のトナーを送り機構によって塗布ローラ４ａ1，４ｂ1，４ｃ1，４ｄ1に送り込み、回転する現像ローラ４ａ2，４ｂ2，４ｃ2，４ｄ2の外周にトナーを薄層塗布し、且つトナーへ電荷を付与（摩擦帯電）する。この現像ローラと、静電潜像が形成された感光体ドラム１との間に現像バイアスを印加することにより、静電潜像にトナーを付着させてトナー像として現像するものである。
【００２１】
クリーニング装置６は、現像装置４によって感光体ドラム１上に現像されたトナーが転写材Ｓに転写された後、転写されないで感光体ドラム１表面に残ったいわゆる転写残トナーを除去するものである。
【００２２】
すべての感光体ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに対向し、接するように循環移動するベルト部材としての静電搬送ベルト11が配設されている。この静電搬送ベルト11は1012Ω・cm以下の体積固有抵抗率を持たせた厚さ約150μm のフィルム状部材で構成されている。
【００２３】
ここで、前記体積抵抗率は、JIS法K6911に準拠した測定プローブを用い、ADVANTEST社製高抵抗計R8340にて100Ｖを印加して得た値である。
【００２４】
この静電搬送ベルト11は、垂直方向に４軸でローラに支持され、図中上側の外周面に転写材を静電吸着して上記感光体ドラム１に転写材を接触させるべく循環移動する。また、静電搬送ベルト11の転写材搬送方向上流側（図１に右側）には吸着ローラ８が当接している。転写材の搬送に際しては、前記吸着ローラ８にバイアス電圧を印加することで、接地されたローラ14ａとの間に電界を形成し、静電搬送ベルト11及び転写材の間に誘電分極を発生させて両者に静電吸着力を生じさせることができるようになっている。尚、ローラ14ａにバイアス印加し、ローラ８を対向と設置しても同様の効果を得られる。
【００２５】
これにより、転写材は静電搬送ベルト11により転写位置まで搬送され、感光体ドラム１上のトナー像が順次転写される。
【００２６】
前記静電搬送ベルト11の内側（裏面側）に当接し、４個の感光体ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄに対応して転写部材としての転写ローラ12（12ａ，12ｂ，12ｃ，12ｄ）が並設されている。これら転写ローラ12には転写バイアス用電源（不図示）が接続されている。これら転写ローラ12は感光体ドラム１と対向し、転写部を形成する。これら転写ローラ12から正極性の電荷が静電搬送ベルト11を介して転写材に印加され、この電荷による電界により、感光体ドラム１に接触中の転写材に、感光体ドラム１上の負極性のトナー像が転写される。
【００２７】
本実施形態に係る静電搬送ベルト11は周長約700mm、厚さ150μmのベルトであり、駆動ローラ13、従動ローラ14ａ，14ｂ、テンションローラ15の４本のローラにより掛け渡され、図１の反時計回り方向に回転する。これにより、上述した静電搬送ベルト11が循環移動して転写材Ｓが従動ローラ14ａ側から駆動ローラ13側へ搬送される間に感光体ドラム上のトナー像を転写される。
【００２８】
給送部16は、画像形成部に転写材Ｓを給送するものであり、複数枚の転写材Ｓが給送カセット17に収納されている。画像形成時には給送ローラ18（半月ローラ）、レジストローラ対19、が画像形成動作に応じて駆動回転し、給送カセット17内の転写材Ｓを１枚ずつ分離給送するとともに、転写材Ｓ先端はレジストローラ対19に突き当たり一旦停止し、ループを形成した後、静電搬送ベルト11の回転と画像書出し位置の同期を取って、レジストローラ対19によって静電搬送ベルト11へと再給送されていく。
【００２９】
定着部20は、転写材Ｓに転写された複数のトナー画像を定着させるものであり、駆動回転する加熱ローラ21と、これに圧接して転写材Ｓに熱及び圧力を印加する加圧ローラ22とからなる。
【００３０】
すなわち、感光体ドラム１上のトナー像を転写した転写材Ｓは定着部20を通過する際に定着ローラ対で搬送されるとともに、定着ローラ対21，22によって熱及び圧力を印加される。これによって複数色のトナー像が転写材Ｓ表面に定着される。
【００３１】
また、イエロー、マゼンタ、シアンのプロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７ｃは図示しない昇降機構によって感光体ドラム１ａ，１ｂ，１ｃが静電搬送ベルト11に当接した状態から上方へ移動し、静電搬送ベルト11から離間した位置へ移動可能に構成されている。そして、選択された記録モードに応じて前記昇降機構が動作するようになっている。
【００３２】
｛記録モード｝
次に上述構成の画像形成装置の画像形成動作について説明する。尚、本実施形態にあっては画像形成モードとして、カラー記録を行うカラー記録モードと、一色のみのモノクロ記録を行うモノクロモードを有し、モノクロモードには転写材の種類に応じて第一モノクロモードと、第二モノクロモードとを選択し得るようになっている。
【００３３】
（カラー記録モード）
カラー記録モードの場合には、図２(b) に示すように、すべての感光体ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを静電搬送ベルト11に当接させた状態で画像記録が行われる。すなわち、転写材Ｓが給送部16より１枚ずつ分離給送され、レジストローラ対19に突き当たって一旦停止し、ループを形成する。
【００３４】
静電搬送ベルト11の回転に同期して感光体ドラム１を図中時計回りに回転させ、レジストローラ対19で待機していた転写材Ｓを最上流の感光体ドラム１ａ周面上のトナー像の先端が、静電搬送ベルト11との対向点に回転されてくるタイミングで、その対向点に転写材Ｓの記録開始位置が一致するように、静電搬送ベルト11へと再給送する。そして、各々の感光体ドラム１表面を帯電装置２によって均一に帯電するとともに、露光手段３により感光体ドラム周面に画像信号に応じて露光を行って感光体ドラム周面上に静電潜像を形成する。現像ローラ４ａ2は感光体ドラム１上の静電潜像にイエロートナーが付着するように感光体ドラム１の帯電極性と同極性でほぼ同電位の電圧を印加して静電潜像にイエロートナーを付着させて現像する。
【００３５】
ローラ８にバイアスを印加することで、接地されたローラ14ａとの間に電界を形成し、静電搬送ベルト11及び転写材Ｓの間に誘電分極を発生させて転写材Ｓを静電搬送ベルト11に静電吸着しながら転写材Ｓを搬送する。また、この後は静電搬送ベルト11と転写材Ｓとの間で転写部の電界による静電吸着が生じるため、転写材Ｓは静電搬送ベルト11に沿って順次次の転写部へ搬送される。
【００３６】
このように搬送されながら転写材Ｓには、各転写ローラ12ａ，12ｂ，12ｃ，12ｄからの電圧印加により各感光体ドラム１のトナー像がイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順で順次転写される。
【００３７】
４色のトナー像を転写された転写材Ｓは、駆動ローラ13部で静電搬送ベルト11から分離され、定着器20に至り転写材Ｓは、上記トナー像を熱定着された後、排出ローラ対23，24によって排出部25に排出される。
【００３８】
次にモノクロ記録を行う（ここでは、ブラック一色の画像形成処理を例示する）モノクロモードにについて説明する。
【００３９】
（第一モノクロモード）
転写材Ｓが普通紙や薄手のシート等、静電搬送ベルト11に静電吸着し易いものである場合は、第一モノクロモードを選択して記録を行う。
【００４０】
この第一モノクロモードは、図２(a)に示すように、昇降機構が動作してイエロー、マゼンタ、シアンの各プロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７ｃが上昇して感光体ドラム１ａ，１ｂ，１ｃが静電搬送ベルト11から離間し、感光体ドラム１ｄを除き、他の感光体ドラム１ａ，１ｂ，１ｃは静電搬送ベルト11に対して転写不能位置となる。
【００４１】
このように、静電搬送ベルト11は、駆動ローラ13と従動ローラ14ａ間でフルカラー記録の場合と全く同じ状態で感光体ドラム１ｄとの当接状態を維持する。
【００４２】
続く給送ローラ18による転写材Ｓの給送、レジストローラ対19による転写材Ｓの待機、及び従動ローラ14ａと駆動ローラ13による静電搬送ベルト11の循環移動は上述したカラー記録モードの場合と同様である。
【００４３】
そして、これと共に、プロセスカートリッジ７ｄが駆動され、他のプロセスカートリッジ７ａ，７ｂ，７ｃは休止する。プロセスカートリッジ７ｄに対応する感光体ドラム１ｄの回転駆動、帯電装置２ｄによる感光体ドラム１ｄへの電荷付与、スキャナ部３ｄによる感光体ドラム周面への静電潜像の形成、及び現像装置４ｄによる静電潜像のトナー像化は、前述したカラー記録モードの場合と同様である。
【００４４】
そして、感光体ドラム１ｄ周面上のブラックトナー像の先端が、静電搬送ベルト11との対向点に回転搬送されてくるタイミングで、その対向点に転写材Ｓの記録開始位置が一致するように、レジストローラ対19が回転を開始して転写材Ｓを画像形成部の転写材搬入口へ給送する。
【００４５】
この場合も、ローラ８と従動ローラ14ａは、給送された転写材Ｓを静電搬送ベルト11と共に挟持しながら転写材Ｓを搬送する。
【００４６】
これに続く、静電搬送ベルト11による転写材Ｓの搬送、転写ローラ12ｄによるブラックトナー像の転写材Ｓへの転写、その後の曲率分離による転写材Ｓの静電搬送ベルト11からの分離、定着部20によるトナー像の熱定着、排出ローラ対23，24よる排出部25への転写材Ｓの排出は、前述したカラー記録モードの場合と同様である。
【００４７】
（第二モノクロモード）
モノクロ記録を行う際に、転写材Ｓが封筒や厚手シートのように、静電搬送ベルト11から十分な静電吸着力が得られないものの場合は、前述した第一モノクロモードで記録を行うと、転写材Ｓが感光体ドラム１ｄに到達するまでに転写材の先頭ずれやジャムを生ずる可能性がある。そのため、封筒等にモノクロ記録を行う場合には第二モノクロモードを選択して記録を行う。
【００４８】
第二モノクロモードは、カラー記録モードの場合と同様に、図２(b) に示す如くすべての感光体ドラム１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄが静電搬送ベルト11に当接するように配置し、この状態でモノクロ記録を行う。尚、転写材の搬送及び画像形成プロセスは前述したカラー記録モードの場合と同様である。
【００４９】
この第二モノクロモードにあっては、イエロー、マゼンタ、シアンの各感光体ドラム１ａ，１ｂ，１ｃが搬送される転写材Ｓに対してトナーを転写することなく当接して回転するため、これらが搬送ローラの機能を果たすことになる。従って、転写材Ｓは静電搬送ベルト11から浮き上がり、あるいは先頭ずれを生ずることなく、安定してブラック感光体ドラム１ｄまで搬送され、該ドラム１ｄによって黒のモノクロ記録が行われる。このとき、転写ローラ12ａ〜12ｃに電圧を印加して転写材の位置ズレを防止してもよい。
【００５０】
（記録モードの選択）
本実施形態にあっては、記録に際して前述したいずれの記録モードを選択するかは、図３に示すように、転写材の種類をプリンタドライバからの信号で判別するようになっている。そして、カラー記録の場合は転写材の種類にかかわらずカラー記録モードを選択するように制御される。また、モノクロ記録の場合は静電搬送ベルト11が静電吸着し易い転写材の場合は第一モノクロモードを選択し、静電吸着し難い転写材の場合は第二モノクロモードを選択するように制御される。このように、本実施形態では装置の機械的機構によって転写材の種類を検出するのではなく、プリンタドライバからの信号によって判別するようにしている。
【００５１】
ここで、静電吸着し難い転写材とは、例えば150g/m2以上の坪量であるこしの強い転写材、また封筒等の折り目が付いていて、空気ギャップが形成される転写材である。これを体積抵抗率で例示すると、例えば転写材の体積抵抗率が107Ω・cm台以下を示すものである。尚、この場合の体積抵抗率はJIS法K6911に準拠した測定プローブを用い、ADVANTEST社製高抵抗計R8340にて100Ｖを印加して得た実測値である。
【００５２】
また、静電吸着し易い転写材とは、例えば150g/m2未満の坪量である比較的こしの弱い転写材、折り目などのない普通紙で、空気ギャップが形成されにくい転写材である。これを体積抵抗率で例示すると、例えば転写材の体積抵抗率が107Ω・cm台を越える値を示すものである。尚、この場合の値も体積抵抗率はJIS法K6911に準拠した測定プローブを用い、ADVANTEST社製高抵抗計R8340にて100Ｖを印加して得た実測値である。
【００５３】
上記のように、モノクロ記録を行うときは転写材の種類に応じて第一モノクロモード又は第二モノクロモードで記録を行うことにより、普通紙や封筒等の転写材の種類にかかわらず、ジャム等を生ずることなくモノクロ記録を行うことが可能となる。
【００５４】
また、モノクロ記録を行う転写部に対する静電搬送ベルト11の姿勢が常に一定であるため、フルカラー記録の場合もモノクロ記録の場合も、ブラックトナーを記録する転写部における転写タイミング、転写ローラ12ｄの電圧制御等を変更する必要がなく、いずれの場合も同一の制御方法で処理を行うことができる。また、転写材カセットやレジストローラ対等の転写材給送部に対する画像形成部の転写材搬入口が常に一定であるため、フルカラー記録の場合もモノクロ記録の場合も、転写材カセットの位置やレジストローラ対の位置を、従来のごとく転写材搬入口の位置に対応して上下に変動させる等の必要がなく、全体として簡単な機構で構成できる。また。画像形成部から排出される転写材Ｓの姿勢が常に一定であるため、フルカラー記録の場合もモノクロ記録の場合も、定着器へ搬送する案内ガイドを転写材の排出姿勢に対応して変化させる等の必要がなく、これによっても全体として簡単な機構で構成できる。
【００５５】
〔第２実施形態〕
前述した第１実施形態では、転写材を水平方向へ搬送する例を示したが、静電搬送ベルトによる転写材の搬送方向の成分が重力方向成分を含んでいる場合の画像形成装置にも適用できる。例えば、図４に示すように、転写材Ｓを静電搬送ベルト11で搬送する経路を鉛直方向へ形成した画像形成装置にあっては、転写材の重量分だけより吸着力が必要となるが、この場合でも本発明を適用すると、転写材の種類にかかわらず安定して転写材を搬送し、良好なカラー記録又はモノクロ記録が可能となる。
【００５６】
尚、図４に示す画像形成装置は転写材を鉛直方向へ搬送する以外は、前述した第１実施形態と同一構成であり、同一部材には同一符号を付している。
【００５７】
また、前述した実施形態では４個の感光体ドラムを設けた例を示したが、４個に限定する必要はなく、少なくともモノクロカラーモードで使用される感光体ドラムを含む複数の感光体ドラムを有するものであればよい。
【００５８】
【発明の効果】
本発明は前述のように構成したために、こしが強く転写材担持体から浮き上がり易い転写材を搬送してモノクロ記録を行う場合には、第二モノクロモードを選択することにより、それぞれの像担持体で転写材を押さえながら搬送することで転写材の先頭位置ずれや斜行、ジャム等を生じさせることなく安定して搬送し、モノクロ記録を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】カラー画像形成装置の一態様である４色フルカラーレーザービームプリンタの全体構成を示す縦断面説明図である。
【図２】  (a) は第一モノクロモードでの記録時の説明図、(b) は第二モノクロモード又はカラー記録モード時の説明図である。
【図３】プリンタドライバからの信号により記録モードを判定する構成説明図である。
【図４】転写材の搬送経路を鉛直方向にした装置の説明図である。
【図５】従来例に係るタンデム型カラー画像形成装置の説明図である。
【図６】従来例に係るカラー記録とモノクロ記録時の説明図である。
【符号の説明】
Ａ    …カラー画像形成装置
Ｓ    …転写材
１    …感光体ドラム
２    …帯電装置
３    …スキャナ部
４    …現像装置
５    …静電搬送転写装置
６    …クリーニング装置
７    …プロセスカートリッジ
８    …吸着ローラ
９    …ポリゴンミラー
10    …結像レンズ
11    …静電搬送ベルト
12    …転写ローラ
13    …駆動ローラ
14ａ，14ｂ …従動ローラ
15    …テンションローラ
16    …給送部
17    …給送カセット
18    …給送ローラ
19    …レジストローラ対
20    …定着部
21    …加熱ローラ
22    …加圧ローラ
23，24 …排出ローラ対
25    …排出部
【図１】
0003943758.tif 000002
【図２】
0003943758.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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