(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
メインフレームと、メインフレームに昇降可能に支持された昇降枠と、昇降枠に前後方向に進退可能に支持され、乾麺を懸垂支持する所定数の箸を支持する箸受けと、メインフレームと昇降枠とにわたって組付けられ、昇降枠を昇降させる昇降駆動装置と、昇降枠に組付けられ、箸受けを前後方向に進退させる進退駆動装置と、まな板の上に横たえて載置された乾麺の節とこれが絡む箸とを切り分ける押切装置とを備え、所定数の箸を支持した前記箸受けを下降させると共に後方に移動させることにより乾麺をまな板の上に前から後に引き摺りながら横たえて載置した後、押切装置により乾麺から節とこれが絡む箸とを切り分ける動作を複数回繰り返す乾麺載置装置において、
箸受けに箸を介して懸垂支持された乾麺の中間部よりも下側の部分をまな板の前部上で受け止めて案内する案内枠と、先にまな板の上に載置された乾麺の前端部を押さえて先にまな板の上に載置された乾麺が後からまな板の上に載せられる乾麺に引き摺られて後方に移動することを防止する押さえ枠とに兼用される回転板を、前記昇降枠に所定の範囲内で昇降自在に、かつ、この回転板の中心軸を中心に左右軸心回りに回転自在に支持させることを特徴とする乾麺載置装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大引きしてから乾燥させた乾麺を所定の寸法に裁断するためのまな板の上に載置する乾麺載置装置に関し、特に、簡単な構成で、まな板に載せる乾麺を案内できるとともに、先にまな板に載置された乾麺がまな板に載せる乾麺に引き摺られて後方に移動することを防止できるようにした乾麺載置装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
例えば特開平８−３０８４６５号公報に記載しているように、メインフレームと、メインフレームに昇降可能に支持された昇降枠と、昇降枠に前後方向に進退可能に支持され、乾麺を懸垂支持する所定数の箸を支持する箸受けと、メインフレームと昇降枠とにわたって組付けられ、昇降枠を昇降させる昇降駆動装置と、昇降枠に組付けられ、箸受けを前後方向に進退させる進退駆動装置と、まな板の上に横たえて載置された乾麺の節とこれが絡む箸とを切り分ける押切装置とを備え、所定数の箸を支持した前記箸受けを下降させると共に後方に移動させることにより乾麺をまな板の上に該まな板の前端から後端に引き摺りながら横たえて載置した後、押切装置により乾麺から節とこれが絡む箸とを切り分ける動作を複数回繰り返す乾麺載置装置（乾麺移載装置）は既に一般に知られている。
【０００３】
この従来の乾麺裁断装置と組み合わされる乾麺裁断装置は、前記まな板と、このまな板に沿って、このまな板の後方から前端部に間欠的に移動するカッター装置とを備え、まな板の上に載置され、節と箸とを切り分けて除去した乾麺をカッター装置が停止するごとに裁断することにより、乾麺を所定の寸法に裁断するように構成している。
【０００４】
又、この乾麺裁断装置は、箸受けに箸を介して懸垂支持された乾麺の中間部よりも下側の部分をまな板の前部上で受け止めて案内する案内枠と、先にまな板の上に載置された乾麺の前端部を押さえて先にまな板の上に載置された乾麺が後からまな板の上に載せられる乾麺に引き摺られて後方に移動することを防止する押さえ枠と、これら案内枠及び押さえ枠を昇降させる昇降シリンダと、これら案内枠及び押さえ枠を前後方向に進退させる進退シリンダとを備えている。
【０００５】
これにより、乾麺をまな板の上に載置する時に、まな板に載せる乾麺がまな板の上で横たわるように案内枠によって支持されると共に、押さえ枠により既にまな板の上に載置されている乾麺の前端部を上から押さえて、既にまな板の上に載置されている乾麺が後からまな板の上に載せられる乾麺に引き摺られて後方に移動することを防止している。
【０００６】
しかし、乾麺の案内とまな板上の乾麺の移動防止とを図るためのこの従来の構成は、乾麺移載装置と乾麺裁断装置とを含めた装置全体としての構成が複雑になり、設備費用及び運転費用の削減を図る上で不利になる、という技術的課題を伴っている。
【０００７】
本発明は、このような従来技術の技術的課題を解消し、簡単な構成で、まな板に載せる乾麺を案内できるとともに、先にまな板に載置された乾麺がまな板に載せる乾麺に引き摺られて後方に移動することを防止でき、しかも、設備費用及び運転費用の削減を図る上で有利になるようにした乾麺載置装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る乾麺載置装置は、この目的を達成するため、箸受けに箸を介して懸垂支持された麺中間部よりも下側側の部分をまな板の前部上で受け止めて案内する案内枠と、先にまな板の上に載置された乾麺の前端部を押さえて先にまな板の上に載置された乾麺が後からまな板の上に載せられる乾麺に引き摺られて後方に移動することを防止する押さえ枠とに兼用される回転板を、前記昇降枠に所定の範囲内で昇降自在に、かつ、この回転板の中心軸を中心に左右軸心回りに回転自在に支持させるという技術的手段を採用する。
【０００９】
これにより、回転板を昇降させる昇降シリンダ、回転板を前後方向に進退させる進退シリンダ、これら昇降シリンダ及び進退シリンダを駆動する駆動源を省略して、乾麺移載装置と乾麺裁断装置とを含めた全体的な構成を簡単にでき、設備費用を削減することができるとともに、昇降シリンダ及び進退シリンダを駆動するエネルギーを節約して運転費用を削減することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例に係る乾麺載置装置を図面に基づいて具体的に説明すれば、以下の通りである。
【００１１】
図３は本発明の一実施例に係る乾麺載置装置及びこれに組み合わせて用いられる乾麺裁断装置の全体的な側面図であり、この図３に示すように、この乾麺裁断装置は、４本脚のメインフレーム１と、メインフレーム１に昇降可能に支持された昇降枠２と、この昇降枠２に前後方向に進退可能に支持され、乾麺を懸垂支持する所定数の箸の端部を支持する左右１対の箸受け３とを備えている。
【００１２】
又、この乾麺裁断装置は、前記メインフレーム１と昇降枠２とにわたって組付けられ、昇降枠２を昇降させる昇降駆動装置４と、昇降枠２に組付けられ、箸受け３を前後方向に同期して進退させる進退駆動装置５とを備え、昇降枠２の前端部に位置させた箸受け３に所定数の箸の端部を支持させた後、進退駆動装置５で箸受け３を後方に移動させ、この後、箸受け３の後方への移動を連続させながら所定のタイミングで昇降枠２を昇降駆動装置４で下降させることにより、箸受け３に箸を介して支持された乾麺を乾麺裁断装置３０のまな板３１の上に横たえて載置するように構成している。
【００１３】
更に、この乾麺載置装置は、まな板３１の上に横たえて載置された乾麺から、箸に絡んでいる節の部分を切り離すために、昇降枠２の後端部に押切装置６を  支持させている。
【００１４】
この押切装置６は、昇降枠２に固定された支持枠６１と、この支持枠６１に支持されたエアシリンダ６と、このエアシリンダ６２のピストンロッド６３に連結された押枠６４と、前記押枠６４に刃先を対向させ、かつ、まな板３１の上面よりも所定の高さだけ高く位置するように前記支持枠６１に固定した裁断刃６５とを備えている。
【００１５】
この押切装置６は、箸受け３が昇降枠２の後方に後退する間に一旦エアシリンダ６２を伸長させて押枠６４を裁断刃６５から離隔し、この後、昇降枠２の下降が停止されてまな板３１上の所定の高さで後方に移動する箸受け３に支持された所定数の箸が押枠６４と裁断刃６５との間を通過し、更に箸受け３の後退が停止された後、エアシリンダ６２を短縮して押枠６４の下面を裁断刃６５の刃先よりも低い位置まで下降させることにより、乾麺を押切るように構成されている。
【００１６】
ところで、押切装置６による裁断に際して、乾麺を支持する箸が垂直方向に並んでいれば、箸の近傍で乾麺を垂直に裁断することにより箸とともに切り取る屑麺の最大寸法を小さくして歩留りを高めることができるが、水平に並べて掛け込まれた箸の列を垂直方向に向ける時に上側に移動する麺線と下側に移動する麺線の麺線方向の移動量の差が大きいために、麺線が擦れ合って大きく傷ついたり、切断されたりすることがある。
【００１７】
これに対して、箸受け３が所定数の箸を受け取った時のまま平行移動して箸が水平に並ぶ状態で押切装置６の押枠６４と裁断刃６５との間を通過させると、麺線がまな板３１の近傍で小さく曲げられるので、折れたり、乾麺どうしが擦れあって傷ついたり、切断されたりする。又、この場合に乾麺を垂直に裁断すれば屑麺として切り分けられる部分の最大寸法が大きくなり、歩留りが悪くなる。
【００１８】
そこで、この実施例では、進退駆動装置５に昇降枠２に前後方向に摺動可能に支持されるスライダー５１を設け、このスライダー５１に箸受け３を所定の回転角度にわたって回転自在に支持させている。そして、箸受け３が後方への移動を開始する位置から所定の範囲だけ後方に移動する間、摺動枠２に固定したカム７の下面に、箸受け３に回転自在に支持させたローラ８を受け止めさせることにより、箸受け３をこれに支持される箸が水平に並ぶ水平位置に保持し、箸受け３がこの所定の範囲を越えて更に後方に移動すると、ローラ８がカム７から外れて、箸受け３が自重によりこれに支持された箸が前上がりの傾斜方向に並ぶ所定の角度まで回転し、箸が前上がりの傾斜方向に並んで押枠６４と裁断刃６５との間を通過するように構成することにより、麺線の線方向の移動量の差を少なくして、乾麺同志が擦れ合って傷つけたり、切断されたりすることなくまな板３１の上に横たえて載置できるようにしている。
【００１９】
又、前記シリンダ６２を箸の並ぶ傾斜方向に伸縮するように支持枠６１に支持させるとともに、裁断刃６５をその面が箸の並ぶ傾斜方向に平行になるように支持枠６１に支持させることにより、乾麺の裁断面が箸の並ぶ方向と平行なるようにして、箸と共に切り取る屑麺（節）の最大寸法を短くして歩留りを高められるようにしている。
【００２０】
乾麺から切り分けられた節とこれが絡んでいる箸とは、箸受けシュート装置９により回収され、まな板３１の例えば左方に投下して図示しない回収箱に回収され、この回収箱から回収された箸を取り除くことにより、回収箱に残された節が屑面として回収され、副製品の原料として利用される。又、回収箱から取り出された箸に絡んでいる節は図示しない節取り装置によって箸から分離されて屑面として回収され、副製品の原料として利用され、節取り装置によって節を取り除かれた箸は再利用される。
【００２１】
乾麺から節及び箸を切り離した後、箸受け３を前方に移動させながら昇降枠２を上昇させ、箸受け３を初期位置に復帰させる。
そして、箸受け３が昇降枠２の前端から所定の位置まで後退した後、更に箸受け３を前進させると、ローラ８がカム７の下面に受け止められ、箸受け３が傾斜した状態から水平になる状態に戻され、箸受け３が初期位置に復帰すると、昇降枠２の上昇と箸受け３の後退が停止され、箸受け３は次の所定数の箸を受け取るために待機する。
【００２２】
なお、この箸受け３に所定数の箸を載せる作業は、作業員が手作業で所定数の箸を掛け込む掛込装置１０によって自動的に実行されるようにしている。
この掛込装置１０による乾麺の箸受け３への掛込みと、箸受け３に掛け込まれた乾麺をまな板３１の上に載置し、節とこれが絡む箸とを切り分けて分別回収する動作は複数回、例えば２回繰り返えされる。
【００２３】
以上の乾麺載置装置の構成及び作用については、特開平８−３０８４６５号公報を参照すればこの発明が属する技術分野における通常の知識を有する者には実施可能な程度に理解されると思うので、これ以上の詳細な説明は割愛することにする。
【００２４】
さて、図３及び図１の側面図に示すように、この乾麺載置装置の昇降枠２の前端部には、左右１対のガイド１１がその下方に連設され、これらのガイド１１にはそれぞれ所定の高さにストッパ１２が固定され、このストッパ１２よりも上方に上下対をなすスライドベアリング１３が昇降可能に外嵌される。
【００２５】
これらの対をなすスライドベアリング１３にはそれぞれブラケット１４を介して前後方向に延びるビーム１５が連結され、各ビーム１５には側面ガイド枠１６が支持される。
【００２６】
図２の平面図に示すように、左右対をなす側面ガイド枠１６のうち一方（ここでは右方）の側面ガイド枠１６はスライドベアリング１７を介して対応するビーム１５に摺動可能に支持され、他方（個々では左方）の側面ガイド枠１６はクランプ装置１８を介して対応するビーム１５に摺動可能に、かつ、任意の位置で固定できるように支持させている。
【００２７】
両側面ガイド枠１６はその前部どうしを左右方向に延びるガイドバー１９で連結することにより、前後方向の位置を揃えて摺動するようにしてあり、又、左右の側面ガイド枠１６の後部どうしにわたって回転板２０がその板幅方向の中心に固定した軸２１を中心に左右軸心回りに回転自在に支持させてある。
【００２８】
そして、両側面ガイド枠１６はこの回転板１７の軸１８が箸受け３に掛け込まれた乾麺よりも後方に位置する位置でクランプ装置１８を対応するビーム１５に締めつけることにより固定される。
【００２９】
乾麺を支持した箸受け３が後方に移動すると、回転板２０は片面が乾麺の流れに沿う角度に回転し、その片面に乾麺を受けてまな板３１の上方に案内する。
つまり、まな板３１の上に載置される乾麺は回転板２０の上側の面の上を滑って移動することになるので、大きな抵抗を受けることなく、円滑にまな板３１の上に横たえられるようになる。
【００３０】
箸受け３が所定の位置まで後退すると、昇降枠２の下降が開始され、この昇降枠２の下降に伴って回転枠２０がまな板３１あるいはこれの上に既に載置された乾麺の上に接し、上下対をなすスライドベアリング１３、ブラケット１４、ビーム１５、ガイドバー１９、及び回転板２０の重量によってまな板３１あるいはこれの上に既に載置された乾麺を押さえ付ける。
【００３１】
従って、まな板３１の上に既に乾麺が載置されている場合には、この乾麺の前端部が回転板２０によってまな板３１に押さえ付けられ、後からまな板３１の載置される乾麺に引き摺られて後方に移動することが防止される。
【００３２】
回転板２０がまな板３１あるいはこれの上に既に載置された乾麺の上に接した後に昇降枠２の下降が連続し、したがって、ガイド１１は回転板２０よりも更に下方に移動するが、この回転板２０に対するガイド１１の過剰下降は上下対をなすスライドベアリング１３に対してガイド１１が下方に摺動することにより吸収されるので、回転板２０がまな板３１或いはこれに載せられた乾麺を上下対をなすスライドベアリング１３、ブラケット１４、ビーム１５、ガイドバー１９、及び回転板２０の重量を越える力で押さえる恐れはなく、まな板の上に載せた乾麺の前端部が回転板２０によって押し潰される恐れもない。
【００３３】
乾麺から節と箸とを切り分けた後、昇降枠２が所定の高さまで上昇すると、ストッパ１２が上下対をなすスライドベアリング１３のうちの下方のスライドベアリング１３を下側から受け止め、昇降枠２がこの所定の高さよりも更に高く上昇するとこの昇降枠２の上昇に伴って回転板２０がまな板３１あるいはこれの上に載置された乾麺の上方に離れていく。
【００３４】
この時、回転板２０の上には最後にまな板の上に載せられた乾麺の前端部が乗っているが、回転板２０はその後端側が下がるように回転しながら乾麺の下から円滑に抜け出すので、乾麺の前端部がまな板３１あるいはその上に載せられた乾麺から大きく跳ね上げられることはなく、この跳ね上がりの反動で乾麺がまな板３１に衝突したり、まな板３１の上の乾麺の前端部どうしが衝突したりして乾麺の前端部が折れるおそれはない。
【００３５】
このように、箸受けに箸を介して懸垂支持された麺の中間部よりも下側側の部分をまな板３１の前部上で受け止めて案内する案内枠と、先にまな板３１の上に載置された乾麺の前端部を押さえて、先にまな板３１の上に載置された乾麺が後からまな板３１の上に載せられる乾麺に引き摺られて後方に移動することを防止する押さえ枠とに兼用される回転板２０を、前記昇降枠２に所定の範囲内で昇降自在に、かつ、この回転板２０の中心軸を中心に左右軸心回りに回転自在に支持させると、従来乾麺裁断装置に設けられていた案内枠と、押さえ枠と、これら案内枠及び押さえ枠を昇降させる昇降シリンダと、これら案内枠及び押さえ枠を前後方向に進退させる進退シリンダと、これら昇降シリンダ及び進退シリンダの駆動源と、これら昇降シリンダ及び進退シリンダの制御系とを省略することができるので、乾麺載置装置と乾麺裁断装置３０とを含めた装置全体の構成を簡単にすることができる。又、前記昇降シリンダ及び進退シリンダを駆動するエネルギーを節約して運転費用を削減することができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明は、箸受けに箸を介して懸垂支持された麺中間部よりも下側側の部分をまな板の前部上で受け止めて案内する案内枠と、先にまな板の上に載置された乾麺の前端部を押さえて先にまな板の上に載置された乾麺が後からまな板の上に載せられる乾麺に引き摺られて後方に移動することを防止する押さえ枠とに兼用される回転板を、前記昇降枠に所定の範囲内で昇降自在に、かつ、この回転板の中心軸を中心に左右軸心回りに回転自在に支持させる。
【００３７】
従って、本発明によれば、従来乾麺裁断装置に設けられていた案内枠と、押さえ枠と、これら案内枠及び押さえ枠を昇降させる昇降シリンダと、これら案内枠及び押さえ枠を前後方向に進退させる進退シリンダと、これら昇降シリンダ及び進退シリンダの駆動源と、これら昇降シリンダ及び進退シリンダの制御系とを省略して、乾麺載置装置と乾麺裁断装置とを含めた装置全体の構成を簡単にすることができ、又、構成を簡単にすることにより設備費用を削減できる、という効果を得ることができる。
【００３８】
又、前記昇降シリンダ及び進退シリンダを駆動するエネルギーを節約して運転費用を削減することができる、という効果も得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の要部の側面図である。
【図２】本発明の要部の平面図である。
【図３】本発明及びこれに組み合わされる乾麺裁断装置の全体的な側面図である。
【符号の説明】
１  メインフレーム
２  昇降枠
３  箸受け
４  昇降駆動装置
５  進退駆動装置
６  押切装置
２０  回転板
３１  まな板
【図１】
0003933799.tif 000002
【図２】
0003933799.tif 000003
【図３】
0003933799.tif 000004