(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム・合成樹脂等の弾性体からなり幅方向両端部の一側面に長手方向に延長する止水用突条が形成された止水板を該止水用突条が形成された面が外側になるようにして幅方向中央部に沿って二つ折りにした状態で１対の止水を必要とする壁面間に配置し、該止水板が二つ折りの状態から折られていない状態に復帰しようとする反撥力により該止水用突条を該１対の壁面に圧接させた二つ折り反撥形シール材を用いたシール構造であって、該１対のシールを必要とする壁面は、それぞれ嵌合溝が長手方向に形成された１対のパイプを１対の鋼管の対向面側に固定し、これらの嵌合溝を介して該１対のパイプを相互に嵌合するように組合せて配置した鋼管矢板の継手において、該パイプ間に形成される中央空間を形成するパイプ壁面であることを特徴とする二つ折り反撥形シール材を用いたシール構造。
【請求項２】
ゴム・合成樹脂等の弾性体からなり幅方向両端部の一側面に長手方向に延長する止水用突条が形成された止水板と、１対の平行に延長する側板と該１対の側板を幅方向の一端部において相互に連結する連結板からなり横断面「コ」の字状を呈し、二つ折りにした状態の該止水板を収容保持し得る寸法を有するプレセットケースとを準備し、
該止水用突条が形成された面が外側になるようにして幅方向中央部に沿って該止水板を二つ折りにしかつ二つ折りにすることにより形成される１対の側板部の間に固定用芯材を挟持させた状態で該プレセットケースに押込み、
該止水板を保持した該プレセットケースを止水を必要とする１対の壁面の間に形成された空間内に吊り降ろし、
該プレセットケースの「コ」の字状横断面よりも僅かに大きい「コ」の字状のプレセットケース引抜き用溝が形成された押さえ治具を該プレセットケースの上端部が該プレセットケ−ス引抜き用溝内に嵌合するようにして該１対の壁面間の空間内に配置し、
該押さえ治具の該プレセットケース引抜き用溝を介して該プレセットケースを上方に引抜き、
該押さえ治具を取除いた後、該固定用芯材を引上げて取除くことを特徴とする二つ折り反撥形シール材の施工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鋼管矢板の継手、その他ケーソン間の目地等で止水を必要とする１対の壁面間の空間を止水するため二つ折りにしたゴム等弾性体からなる反撥形シール材を用いたシール構造およびその施工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来埋立地の護岸壁、防波堤等を構築するために、複数本の鋼管を並列に連続して打設することにより構成する鋼管矢板が使用されている。鋼管矢板の隣合う鋼管を相互に接続する継手として、たとえば、図２の平面図に示すように、隣合う１対の鋼管Ａ，Ｂの対向面側にそれぞれ嵌合溝ｃ、ｄが長手方向に形成されたパイプａ、ｂを固定し、これらの嵌合溝ｃ、ｄを介して両パイプａ、ｂを相互に嵌合するようにして配置する型のものがある。各パイプａ、ｂの空間内にコンクリートｅを充填して両パイプａ、ｂを固定するとともに鋼管Ａ、Ｂ間を遮水する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この継手においては、コンクリート凝固後の温度変化や地震や地盤の不等沈下等の外力による隣合う両鋼管の相対的変位によりコンクリートにヒビ割れｆが生じ、このヒビ割れｆを伝って埋立地側の有害な廃棄物滲出水が海側に流出するという問題が生じる。また、生コンクリートを充填時に、パイプの嵌合溝ｃ、ｄから生コンクリートからの汚濁水が流出するという問題がある。
【０００４】
本発明は、上記従来の鋼管矢板の継手の問題点を解消するとともに、一般の目地シールにも応用が可能なシール構造およびその施工法を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決する手段】
上記目的を達成するため、本発明によれば、ゴム・合成樹脂等の弾性体からなり幅方向両端部の一側面に長手方向に延長する止水用突条が形成された止水板を該止水用突条が形成された面が外側になるようにして幅方向中央部に沿って二つ折りにした状態で１対の止水を必要とする壁面間に配置し、該止水板が二つ折りの状態から折られていない状態に復帰しようとする反撥力により該止水用突条を該１対の壁面に圧接させたことを特徴とする二つ折り反撥形シール材を用いたシール構造が提供される。
【０００６】
本発明のシール構造が適用される１対のシールを必要とする壁面は、それぞれ嵌合溝が長手方向に形成された１対のパイプを１対の鋼管の対向面側に固定し、これらの嵌合溝を介して該１対のパイプを相互に嵌合するように組合せて配置した鋼管矢板の継手において、該パイプ間に形成される中央空間を形成するパイプ壁面である。
【０００７】
また、本発明によれば、
ゴム・合成樹脂等の弾性体からなり幅方向両端部の一側面に長手方向に延長する止水用突条が形成された止水板と、１対の平行に延長する側板と該１対の側板を幅方向の一端部において相互に連結する連結板からなり横断面「コ」の字状を呈し、二つ折りにした状態の該止水板を収容保持し得る寸法を有するプレセットケースとを準備し、
該止水用突条が形成された面が外側になるようにして該止水板を幅方向中央部に沿って二つ折りにし、かつ二つ折りにすることにより形成される１対の側板部の間に固定用芯材を挟持させた状態で該プレセットケースに押込み、
該止水板を保持した該プレセットケースを止水を必要とする１対の壁面の間に形成された空間内に吊り降ろし、
該プレセットケースの「コ」の字状横断面よりも僅かに大きい「コ」の字状のプレセットケース引抜き用溝が形成された押さえ治具を該プレセットケースの上端部が該プレセットケ−ス引抜き用溝内に嵌合するようにして該１対の壁面間の空間内に配置し、
該押さえ治具の該プレセットケース引抜き用溝を介して該プレセットケースを上方に引抜き、
該押さえ治具を取除いた後、該固定用芯材を引上げて取除くことを特徴とする二つ折り反撥形シール材の施工法が提供される。
【０００８】
【作用】
上記の施工法により施工された二つ折り反撥形シール材は、プレセットケースを引抜くことにより、止水板が二つ折りの状態から折られていない状態に復帰しようとする反撥力によりその両側板部が弾撥的に拡開し、両側板部の両端部に形成された止水用突条が止水を必要とする１対の壁面に圧接することにより、止水が行われる。
【０００９】
したがって、鋼管矢板の継手に本発明を適用する場合は、コンクリート等の充填材を充填する必要がなく、充填材を充填する場合でも、止水は二つ折り反撥形シール材により行われるので、コンクリートにヒビ割れが生じても埋立地側の有害な廃棄物滲出水が海側に流出することがない。また、生コンクリートを充填時に、パイプの嵌合溝から生コンクリートからの汚濁水が流出することもない。
【００１０】
本発明を対向するケーソン間の目地その他一般の目地のシールに適用する場合は、簡単な方法で確実に目地のシールを行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下添付図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１２】
図１および図３〜図１４は本発明を上記２本のパイプを組合せる型の鋼管矢板の継手に適用した実施形態を示すものであり、図１は施工が完成した状態を示す平面図、図３は止水部分の拡大平面図、図４〜図１４は施工法を手順を追って示す説明図である。
【００１３】
図１に示す鋼管Ａ，Ｂを接続する継手１においては、該１対の鋼管Ａ，Ｂの対向面側において、それぞれ嵌合溝４、５が長手方向に形成されたパイプ２、３が溶接固定されており、これらの嵌合溝４，５を介して両パイプ２、３が相互に嵌合するようにして配置されている。そして施工が完了した状態においては、鋼管Ａ，Ｂ間の空間において止水を必要とする高さに相当する長さを有する止水板６が幅方向の中央部に沿って全長にわたり二つ折りにした状態で、組合せた両パイプ２、３の間に形成される中央空間７内に配置されており、止水板６が二つ折りの状態から折られていない状態に復帰しょうとする反撥力により、止水板６の両側板部６ａ、６ａが弾撥的に拡開しようとして、両側板部の両端部に形成された複数の止水用突条８（図３）が中央空間７を画成するパイプ２、３の端部２ａ、３ａの内周面に圧接されて止水が行なわれている。
【００１４】
この止水板６を継手１に施工するには次の手順による。
【００１５】
１．止水板、プレセットケースおよび固定用芯材の準備
まず止水板６、プレセットケース９および固定芯材１０を準備する。
【００１６】
止水板６は、図４の斜視図に示すように１枚の板からなり、ゴム・合成樹脂等の弾性体で形成されている。止水板６の長さは継手Ａ，Ｂ間の止水が必要な部分の高さに相当する長さであってかつパイプ２、３の海底からの高さよりも所定値だけ小さい長さとし、その幅は二つ折りにした状態でその側板部６ａ、６ａが止水を必要とする１対の壁面（本実施形態においてはパイプ２、３の端部２ａ、３ａの内周面）に当接して充分な押圧力を作用し得るだけの寸法に形成する。
【００１７】
止水板６の二つ折りにした状態で止水を必要とする壁面に当接する一方の面の両端部には複数の止水用突条８が長手方向に形成されている。また、その反対側の面の中央部には後述の固定芯材の一方の側縁部を支持するための固定芯材支持溝６ｂが長手方向に形成されている。
【００１８】
プレセットケース９は、図５の斜視図に示すように、鋼板等によって形成され、幅方向の面を対向させた状態で平行に延長する１対の側板９ａ、９ａとこれら１対の側板を幅方向の一端部において相互に連結する連結板９ｂからなり横断面「コ」の字状または「U」の字状（本明細書においては両者をまとめて「コの字状」という）を呈し、二つ折りにした状態の止水板６を収容保持し得る寸法を有する。プレセットケース９の側板９ａ、９ａの幅は止水板６の側板部６ａ、６ａの幅よりも小さく、止水板６をプレセットケース９に押しこんだ時止水板６の側板部６ａ、６ａの止水用突条８が形成された両端部がプレセットケース９の側板９ａ、９ａの外端縁から突出するように形成されている。また、プレセットケース９の長さはパイプ２、３の海底からの高さよりも所定値だけ長くなるように設定してある。プレセットケース９の「コ」の字状横断面の空間は止水板６を保持する止水板保持空間９ｄを構成する。プレセットケース９の一端部にはプレセットケース９を吊下げるロープを挿通させるための１対のロープ挿通孔９ｅ、９ｅが形成されている。
【００１９】
固定用芯材１０は、図６の斜視図に示すように、金属、硬質合成樹脂等からなる板１１の両面にに滑り止めテープ等の摩擦材１２を貼り付けてなるもので、止水板６をプレセットケース９に保持する間、止水板６の二つ折り形状を保持し、プレセットケース引抜き時に止水板６が押え治具につぶされ形崩れしてプレセットケースが抜けなくなることを防止するために使用されるものである。固定用芯材１０は止水板６とほぼ同じ長さを有し、また二つ折りにした止水板６の両側板部６ａ、６ａの幅およびプレセットケース９の側板９ａ、９ａの幅よりも所定寸法だけ短い幅を有するように形成されている。また固定用芯材１０の厚みは止水板６をプレセットケース９に押しこんだ時の止水板６の両側板部６ａ、６ａ間の間隙の幅にほぼ等しくなるように形成されている。
【００２０】
２．止水板のプレセットケースへの取付
こうして準備したプレセットケース９を、図７の正面図に示す１対のＬ形鋼を対向するようにして構成したプレセットケース固定治具１３に挟みこむようにして取付ける。次に、止水板６の止水用突条８が下向きになるようにして止水板６をプレセットケース固定治具１３の１対のＬ形鋼の頂端縁上に載置し、固定用芯材１０の一方の側縁部を断面Ｔ字形の押さえ板１４の下端部に取付けられた１対の固定用芯材保持板１４ａ、１４ａの間に挟持させ、固定用芯材１０の他方の側縁部を止水板６の固定用芯材支持溝６ｂ内に支持させ、押え板１４を下方に押圧する。これによって、図８の斜視図、さらに図９正面図に示すように、止水板６の止水用突条８が外側に来るようにして止水板６はその幅方向中央部に沿って二つ折りにされ、二つ折りにすることにより形成される１対の側板部６ａ、６ａの間に固定用芯材１０が挟持され、かつ止水用突条８が形成された両端部を除く止水板６の側板部６ａ、６ａがプレセットケース９の側板９ａ、９ａの内面に当接するようにして止水板６がプレセットケース９の止水板保持空間９ｄ内に押しこまれる。なお、後の工程でプレセットケース９が容易に引抜けるように、止水板６の外側面（図４における下側の面）とプレセットケース９の側板９ａ、９ａの内側面には滑材を塗布しておくことが望ましい。
【００２１】
３．プレセットケースのパイプ中央空間への挿入
次に、止水板６を保持したプレセットケース９を止水板６の下端縁が海底に達するまでパイプ２、３の中央空間７内に吊り降ろす。
【００２２】
前述のように、止水板６の長さはパイプ２、３の海底からの高さよりも所定値だけ小さく、一方プレセットケース９の長さはパイプ２、３の海底からの高さよりも所定値だけ大きいので、止水板６の下端縁とプレセットケース９の下端縁を揃えることにより、プレセットケース９をパイプ２、３の中央空間７に挿入した時プレセットケース９の上端縁は、図１０の斜視図に示すように、止水板６の上端縁およびパイプ２、３の上端縁よりも上方に位置することになる。
【００２３】
４．押さえ治具の取付
こうして図１０および図１１の平面図に示すように止水板６および固定用芯材１０を保持したプレセットケース９をパイプ２、３の中央空間７内に挿入した後図１０に示す押さえ治具１５を中央空間７内に配置する。
【００２４】
押さえ治具１５はプレセットケース９のこ「コ」の字状横断面よりも大きい押え板１５ａとその両側端から垂下する１対の取付板１５ｂ、１５ｂからなり、押え板１５ａの中央部にはプレセットケース９の「コ」の字状横断面よりも僅かに大きい「コ」の字状の開口部であるプレセットケース引抜き用溝１５ｃが形成されている。また押さえ治具１５の取付板１５ｂ、１５ｂにはボルト挿通孔１５ｄが形成されている。このプレセットケース引抜き用溝１５ｃにプレセットケース９の上端部が嵌合しそのロープ挿通孔９ｅ、９ｅが形成された部分が押さえ治具１５の上面から上方に突出するように押え治具１５を配置し、図１２の平面図に示すように、押さえ治具１５の取付板１５ｂ、１５ｂのボルト挿通孔１５ｄ、１５ｄにボルト１６を挿通し、パイプ２、３の端部２ａ、３ａの上端部の対応位置に形成されたボルト孔１７にねじ込むことにより押さえ治具１５をパイプ２、３にボルト止めする。
【００２５】
５．プレセットケースの引抜き
図１３の斜視図に示すように、プレセットケース９のロープ挿通孔９ｅ、９ｅにロープを通し、プレセットケース９を吊上げることにより押さえ治具１５のプレセットケース引抜き用溝１５ｃを介してプレセットケース９を引抜く。この時止水板６と固定用芯材１０は押さえ治具１５に頂部が押えられているのでパイプ２、３の中央空間７内にとどまるが、プレセットケース９が引抜かれるにつれて止水板６は下端部から上方に向かって開放されるので、図１４の平面図に示すように、二つ折りにした状態から折られていない状態に復帰しようとしてその側板部６ａ、６ａが拡開し、パイプ２、３の端部２ａ、３ａの内周面に圧接する。
【００２６】
６．押さえ治具と固定用芯材の除去
こうしてプレセットケース９を引抜いた後ボルト１６を外し押さえ治具１５をパイプ２、３から取り除く。次いで中央空間７から固定用芯材１０を引上げて取り除き、二つ折り反撥形シール材の施工を完了する。
【００２７】
上記方法により施工された鋼管矢板用継手のシール構造は、二つのパイプ２、３の中央空間７に配置されるので、パイプ２、３によって形成される他の空間内に止水板６を配置する場合に比べて止水板が１本ですみ、設置の手間およびコストを最小限にとどめることができるので有利である。
【００２８】
図１５は他の型の鋼管矢板用継手に本発明を適用した実施形態を示す平面図である。図１５および他の実施形態を示す図１６において図１の実施形態と同一構成要素は同一符号で示し、詳細な説明を省略する。
【００２９】
図１５の鋼管矢板用継手２０においては、1対の鋼管Ａ，Ｂ間の対向面間において、鋼管Ａには1対のＬ形鋼２１、２１がその一端部を相互に接近させるようにして対向して溶接固定されており、鋼管ＢにはＴ形鋼２２がそのフランジ部２２ａをＬ形鋼２１、２１によって囲まれた空間内に収容されるようにして溶接固定されている。Ｔ形鋼２２のフランジ部２２ａの外側の面２２ｂと鋼管Ａの周面の間の空間２３内には前記の方法により、二つ折りにした止水板６が挿入され、その側板部６ａ、６ａが弾撥的にＴ字鋼の外側の面２２ｂおよび鋼管Ａの周面に圧接されている。この実施形態において、押さえ治具１５はＬ形鋼２１、２１の側板部２１ａ、２１ａに形成されたボルト孔２１ｂ、２１ｂにボルトをねじ込むことによってボルト止めされる。
【００３０】
図１６はケーソン間の目地を止水するために本発明を適用した実施形態を示す平面図である。
【００３１】
１対のケーソンＣ，Ｄ間には目地３０が形成されており、この目地３０内には、前記の方法により、二つ折りにした止水板６が挿入され、その側板部６ａ、６ａが弾撥的にケーソンＣ，Ｄの対向面３１、３２に圧接されている。止水板６の両端部側の目地３０の端部にはスポンジ等からなる目地材３３が設けられており、止水板６と目地材３３の間には砂等の充填材３４が充填されている。なお、３５はケーソンＣ，Ｄの衝突を防止するためのスペース材である。
【００３２】
この実施形態においては、ケーソンＣ、Ｄの端部中央にホールインアンカー３６、３６が設置されており、これによって押さえ治具１５を固定するようにしている。
【００３３】
本発明は、上記各実施形態に限らず、種々の目地構造のシールに適用することができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上に述べたように、本発明の施工法により施工された二つ折り反撥形シール材は、プレセットケースを引抜くことにより、止水板が二つ折りの状態から折られていない状態に復帰しようとする反撥力によりその両側板部が弾撥的に拡開し、両側板部の両端部に形成された止水用突条が止水を必要とする１対の壁面に圧接することにより、止水が行われる。
【００３５】
したがって、鋼管矢板の継手に本発明を適用する場合は、コンクリート等の充填材を充填する必要がなく、充填材を充填する場合でも、止水は二つ折り反撥形シール材により行われるので、コンクリートにヒビ割れが生じても埋立地側の有害な廃棄物滲出水が海側に流出することがない。また、生コンクリートを充填時に、パイプの嵌合溝から生コンクリートからの汚濁水が流出することもない。
【００３６】
本発明を対向するケーソン間の目地その他一般の目地のシールに適用する場合は、簡単な方法で確実に目地のシールを行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のシール構造を２つのパイプを組合せた型の鋼管矢板の継手に適用した実施形態を示す平面図である。
【図２】従来の鋼管矢板の継手の１例を示す平面図である。
【図３】図１の中央部を拡大して示す平面図である。
【図４】二つ折りにする前の止水板を示す斜視図である。
【図５】プレセットケースを示す斜視図である。
【図６】固定芯材を示す斜視図である。
【図７】止水板をプレセットケースへの取付る工程を示す正面図である。
【図８】プレセットケースに止水板が取付けられる過程を示す斜視図である。
【図９】プレセットケースに止水板が取付けられた状態を示す正面図である。
【図１０】プレセットケースをパイプの中央空間に挿入し、押さえ治具で固定する工程を示す斜視図である。
【図１１】プレセットケースをパイプの中央空間内に挿入した状態を示す平面図である。
【図１２】押さえ治具がプレセットケースと嵌合した状態で押さえ治具により止水板を押えた状態を示す平面図である。
【図１３】押さえ治具のプレセットケース引抜き用溝を介してプレセットケースを引抜く工程を示す斜視図である。
【図１４】押さえ治具を取り除いた状態を示す平面図である。
【図１５】本発明の施工法を他の型の鋼管矢板継手に適用した実施形態を示す平面図である。
【図１６】本発明の施工法をケーソンの目地シールに適用した実施形態を示す平面図である。
【符号の説明】
１、２０          鋼管矢板の継手
２、３            パイプ
４、５            嵌合溝
６                止水板
６ａ、６ａ        止水板の側板部
７                中央空間
８                止水用突条
９                プレセットケース
９ａ              プレセットケースの側板
１０              固定芯材
１５              押さえ治具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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