(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被記録材に記録を行う記録部と、
被記録材を搬送する搬送路に設けられるとともに、前記搬送路を遮るように配置されて前記搬送される被記録材と接触し、または、接触が解除されることによりその回動軸を中心に回動変位するレバー状部材および前記レバー状部材の回動変位を検出する検出手段を備えた被記録材検出装置と、を有する記録装置であって、
前記レバー状部材が、前記搬送路と直交する方向に延びる前記回動軸と、
該回動軸の一端側から下方に延びて被記録材と接触するレバー部と、
前記回動軸の他端側において前記検出手段と係合する検出手段係合部と、からなり、
前記搬送路の下流側から上流側に向かって差し込まれた剛性の高い搬送媒体先端が前記レバー部に当接した際に、当該レバー部が、当該レバー部の上部と前記搬送路の下流側で当接する第１の当接部と、
前記レバー部における前記第１の支持部から下の部分と前記搬送路の下流側で当接する第２の当接部と、によって前記搬送媒体を止める様に構成されている、ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
請求項１において、前記レバー部の下端部分が、前記搬送路の上流側から搬送される被記録材を下流側へ案内する紙案内部材に設けられた穴部に入り込むことによって前記搬送路を遮る様に設けられ、
前記第２の当接部が、前記穴部における前記搬送路の上流側縁部によって形成されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１または２において、前記第１の当接部が、記録装置の基体を構成するフレーム部材によって形成されている、ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項において、前記回動軸の撓みを規制する撓み規制部材が設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被記録材検出装置を備えた、被記録材に記録を行う記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録装置の１つとしてインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と言う）があり、プリンタには、コンパクトディスクに代表される光ディスク（以下「光ディスク」と言う）に直接インク滴を吐出して印刷が可能なものがある。この様なプリンタにおいては、光ディスクはそれ単体でプリンタの用紙搬送路を利用して搬送することができない為、板状体からなる専用のトレイ（以下「搬送用トレイ」と言う）にセットし、そして搬送する様になっている。
【０００３】
また、この様なプリンタには、単票紙（普通紙、ＯＨＰシート等）或いはロール紙等を用紙搬送路の上流側から下流側に向けて搬送し、一方で前述した搬送用トレイ（剛性が高い搬送媒体）を、用紙搬送路の下流側から上流側へと手差し給送する（差し込む）様に構成されたものもある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、プリンタには、用紙搬送路を遮る様に配置され、上流側から搬送された単票紙或いはロール紙の先端と接触し、または接触が解除されることによりその回動軸を中心に回動変位するレバー状部材および該レバー状部材の回動変位を検出する検出手段を備えた用紙検出装置が設けられている。ここで、前記レバー状部材は、上流側から搬送された単票紙或いはロール紙の先端によって上方に押し上げられるように回動することを前提にして構成されている。従ってこの様なプリンタにおいては、前述した搬送用トレイは、前記レバー状部材と当接しない様に、前記レバー状部材の配設位置に対して桁方向位置をずらした位置から差し込まれることになる。
【０００５】
しかし、ユーザの操作ミス等によって前記搬送用トレイが前記レバー状部材と当接してしまう様な桁方向位置から差し込まれると、前記搬送用トレイが前記レバー状部材に下流側から当接し、そして前記用紙検出装置を破壊してしまう虞がある。これは、前述した様に、前記用紙検出装置が、用紙搬送路の上流側から搬送されてくる搬送媒体によって前記レバー状部材が押し上げられることを想定して構成されているからである。
【０００６】
そこで本発明はこの様な問題に鑑みなされたものであり、その課題は、用紙搬送路の下流側から差し込まれる剛性の高い搬送媒体によって用紙検出装置が破壊されない様にすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本願請求項１記載の記録装置は、被記録材に記録を行う記録部と、被記録材を搬送する搬送路に設けられるとともに、前記搬送路を遮るように配置されて前記搬送される被記録材と接触し、または、接触が解除されることによりその回動軸を中心に回動変位するレバー状部材および前記レバー状部材の回動変位を検出する検出手段を備えた被記録材検出装置と、を有する記録装置であって、前記レバー状部材が、前記搬送路と直交する方向に延びる前記回動軸と、該回動軸の一端側から下方に延びて被記録材と接触するレバー部と、前記回動軸の他端側において前記検出手段と係合する検出手段係合部と、からなり、前記搬送路の下流側から上流側に向かって差し込まれた剛性の高い搬送媒体先端が前記レバー部に当接した際に、当該レバー部が、当該レバー部の上部と前記搬送路の下流側で当接する第１の当接部と、前記レバー部における前記第１の支持部から下の部分と前記搬送路の下流側で当接する第２の当接部とによって前記搬送媒体を止める様に構成されていることを特徴とする。
【０００８】
本願請求項１記載の発明によれば、被記録材を搬送する搬送路（以下単に「搬送路」と言う）の下流側から上流側に向かって差し込まれた剛性の高い搬送媒体先端が、搬送路を遮る様に配置された前記レバー部と当接すると、当該レバー部が、当該レバー部の上部と当接する第１の当接部と、該第１の当接部の下方で当該レバー部と当接する第２の当接部と、に支えられることによって前記搬送媒体を止めるので、これら第１の当接部と第２の当接部とによって、前記レバー状部材は、上流側から搬送された被記録材と接触して回動する回動方向（正規の回動方向）とは逆の方向への回動が防止される。従ってこれにより、前記レバー状部材が想定外の方向に回動することに起因する、前記被記録材検出装置の故障や破壊等といった不具合の発生を防止することができる。
【０００９】
本願請求項２記載の記録装置は、請求項１において、前記レバー部の下端部分が、前記搬送路の上流側から搬送される被記録材を下流側へ案内する紙案内部材に設けられた穴部に入り込むことによって前記搬送路を遮る様に設けられ、前記第２の当接部が、前記穴部における前記搬送路の上流側縁部によって形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本願請求項２記載の発明によれば、前記レバー部の下端部分が、前記搬送路の上流側から搬送される被記録材を下流側へ案内する紙案内部材に設けられた穴部に入り込むことによって前記搬送路を遮る様に設けられ、前記第２の当接部が、前記穴部における前記搬送路の上流側縁部によって形成されているので、搬送路を構成する既存の構成要素、即ち、前記紙案内部材を利用して、安価に且つ簡易に前記第２の当接部を形成することが可能となると共に、確実に前記搬送媒体を止めることができる。
【００１１】
本願請求項３記載の記録装置は、請求項１または２において、前記第１の当接部が、記録装置の基体を構成するフレーム部材によって形成されていることを特徴とする。
本願請求項３記載の発明によれば、前記第１の当接部が、記録装置の基体を構成するフレーム部材によって形成されているので、この様な強固なフレーム部材によって前記第１の当接部が形成されることにより、確実に前記搬送媒体を止めることができる。
【００１２】
本願請求項４記載の記録装置は、請求項１から３のいずれか１項において、前記回動軸の撓みを規制する撓み規制部材が設けられていることを特徴とする。
前記レバー状部材の回動軸は、搬送路に直交する方向に延びているので、上流側から搬送される被記録材が前記レバー部に接触すると、前記回動軸に曲がりが発生し易くなり、これにより、検出タイミングにずれが生じる虞がある。しかし、本願請求項４記載の発明によれば、前記回動軸の撓みを規制する撓み規制部材が設けられているので、この様な不具合を効果的に防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。
以下、図１乃至図４を参照しつつ、本発明の一実施形態に係るインクジェットプリンタ（以下「プリンタ」と略称する）１の構成について概説する。ここで、図１はプリンタ１の外観斜視図（外部カバーを取り外した状態）、図２はプリンタ１の側断面概略図、図３は排紙フレーム下３３およびアダプタ５０の側面図、図４（Ａ），（Ｂ）はアダプタ５０をアダプタ取付部３７に取り付ける作業を示す説明図である。尚、以下では、必要に応じてプリンタ１の後方側（図２において左側）を上流側（用紙搬送路の上流側）と言い、プリンタ１の前方側（図２において右側）を下流側（用紙搬送路の下流側）と言うこととする。
【００１４】
プリンタ１は、図１に示す様に後部に給紙装置５を備え、該給紙装置５から単票紙を給送し、そして前方側の用紙排出口１ｂから排出する基本構成を採る。また、プリンタ１は、コンパクトディスクに代表される光ディスク（図示せず：以下「光ディスク」と言う）をセット可能な、板状体からなる記録媒体搬送用トレイ（以下「トレイ」と言う）７０を前方側から手差し給送し（差し込み）、そして光ディスクのラベル面に直接印刷することができる様に構成されていて、また、印刷が行われた後は、給紙側と同じ前方側に排出される構成となっている。ここで、トレイ７０は、用紙排出口１ｂに着脱自在に取り付けられる位置決め用アダプタ（以下「アダプタ」と言う）５０によって下方から支持され、且つ、給紙および排紙の際の桁方向（用紙幅方向）位置が規制される様になっている（図５も参照）。
【００１５】
より詳しくは、プリンタ１は図２に示す様に、給紙装置５において傾斜姿勢でセットされた単票紙Ｐを、回動駆動される給紙ローラ１３によって矢印▲１▼の方向に給送する第１の給送経路と、装置後方から給紙装置５の下を通り、インクジェット記録ヘッド（以下「記録ヘッド」と言う）２１の下へ略水平（矢印▲２▼の方向）に給送する第２の給送経路と、装置前方（図２の右側）から記録ヘッド２１の下へ略水平（矢印▲３▼の方向）に手差し給送する第３の給送経路とを備えている。ここで、第１の給送経路は可撓性を有する単票紙Ｐ（普通紙、ＯＨＰシート等）の給送用に、第２の給送経路は剛性の高く且つ厚手（非可撓性）の被記録材（例えば、ボード紙等）の給送用に、第３の給送経路は、前述したトレイ７０の給送用に利用される様になっている。尚、給紙装置５は、後部に図示しないロール紙ホルダが着脱可能となっていて、該ロール紙ホルダからロール紙を繰り出し、給紙装置５の下側を通って記録ヘッド２１へ給送することもできる様に構成されている。
【００１６】
以下、主として図２を参照しつつ、適宜その他の図面をも参照しながら、プリンタ１の用紙搬送路を構成する各構成要素について詳説する。給紙装置５は、傾斜姿勢で設けられる板状体からなるホッパ９を備えている。ホッパ９は、上部に設けられた揺動支点９ａを中心に揺動可能（図２の時計方向および半時計方向）に設けられ、図示しないカム機構によって揺動することにより、下部が給紙ローラ１３に圧接および離間する様になっていて、圧接することにより、ホッパ９上に堆積された単票紙Ｐの最上位のものが給紙ローラ１３の回動と共に下流側へ給送される。給紙ローラ１３は側面視略Ｄ形の形状をなし、図示しない駆動モータによって回動駆動され、外周にはゴム材１３ｂが巻回されることによって当該給紙ローラ１３に圧接した単票紙Ｐをスリップすることなく給送する。また、下流側に設けられた搬送ローラ１９による搬送媒体の精密送り（副走査送り）時には、搬送負荷（バックテンション）が生じない様に、図示する様に平坦面が単票紙Ｐと対向する様に駆動制御される。
【００１７】
次に、給紙ローラ１３の下流には、上流側から給送される単票紙Ｐを下流側へと案内する案内面１２ａを形成する紙案内１２が設けられ、該紙案内１２の下流には、搬送媒体を副走査方向に精密送りする搬送ローラ１９が設けられている。搬送ローラ１９は、図示しない駆動モータによって回動駆動される搬送駆動ローラ１５と、該搬送駆動ローラ１５に圧接して従動回動する搬送従動ローラ１７とから構成されている。搬送駆動ローラ１５は、主走査方向（図２の紙面表裏方向）に長い軸体からなり、外周面に耐摩耗性粒子（例えば、セラミック粒子）が接着材によって固着されてなる高摩擦層（図示せず）を有し、搬送媒体の裏面（印刷面と反対側の面）との間でスリップを発生させずに確実な精密送り動作を実行可能となっている。一方、搬送従動ローラ１７は搬送駆動ローラ１５の軸方向に複数個配置され（図５参照）、且つ、同様に搬送駆動ローラ１５の軸方向に複数個配置される搬送従動ローラホルダ１８（図５参照）の下流側端部において自由回動可能に軸支されている。尚、本実施形態に置いては、１つの搬送従動ローラホルダ１８に２つの搬送従動ローラ１７が軸支されている。
【００１８】
搬送従動ローラホルダ１８は、回動支点１８ａを中心に図２の時計方向および半時計方向に回動可能に設けられ、且つ、図示しない付勢手段によって搬送従動ローラ１７が搬送駆動ローラ１５に圧接する方向（図２の時計方向）に回動付勢されている。また、搬送従動ローラホルダ１８は、図示しないカムの回動によって、搬送従動ローラ１７が搬送駆動ローラ１５から離間する方向（図２の反時計方向）に回動することができる様になっている（詳細は後述）。そして、回動することによって搬送従動ローラ１７が搬送駆動ローラ１５から離間し、離間することにより、矢印▲２▼および▲３▼で示す方向に搬送媒体を手差し給送する際の、手差し給送経路を開放する様になっている。
【００１９】
次に、搬送ローラ１９の下流には、インクジェット記録ヘッド（以下「記録ヘッド」と言う）２１および該記録ヘッド２１に対向してプラテン２５が設けられている。記録ヘッド２１はキャリッジ２３の下部に設けられ、キャリッジ２３に搭載されたインクカートリッジ２４からインクを供給され、搬送された被記録材の印刷面にインク滴を吐出する。キャリッジ２３は、プリンタ１の基体を構成する、装置右側に立設されたサイドフレーム右６と、装置左側に立設されたサイドフレーム左７（図１参照）との間に掛架された主キャリッジガイド軸２２ａおよび副キャリッジガイド軸２２ｂとにガイドされながら、図示しないキャリッジモータの駆動力を受けて主走査方向（図２の紙面表裏方向）に往復動する様構成されている。
【００２０】
次に、記録ヘッド２１から下流は、プリンタ１の排紙部（排紙装置）を構成する。記録ヘッド２１の下流には第１排紙ローラ２６が設けられ、該第１排紙ローラ２６の下流には更に第２排紙ローラ２７が設けられている。第１排紙ローラ２６および第２排紙ローラ２７は、それぞれ図示しない駆動モータによって回動駆動される第１排紙駆動ローラ２８および第２排紙駆動ローラ２９と、これら回動駆動されるローラに弾性的に接することによって従動回動する第１排紙従動ローラ３０および第２排紙従動ローラ３１によって構成されていて、これら２組のローラ対で搬送媒体を挟圧し、且つ、それぞれの駆動ローラが回動駆動されることによって搬送媒体が下流側に排紙される。ここで、第１排紙従動ローラ３０は、印刷面と点接触する、外周に歯を有する歯付きローラからなり、第２排紙従動ローラ３１は、印刷面と面接触するゴムローラからなっている。
【００２１】
次に、第１排紙従動ローラ３０と、第２排紙従動ローラ３１とは、用紙幅方向に所定の間隔で複数個配設されていて、そしてこれらローラは、用紙幅方向に長い板状体からなる排紙フレーム下３３に取り付けられている。排紙フレーム下３３は、サイドフレーム右６およびサイドフレーム左７（図１参照）とによって左右端が保持され、且つ、図示しない保持手段により、下流側を揺動支点として上流側が上方に浮き上がる様に揺動可能に設けられている。そして、揺動することにより、第１排紙従動ローラ３０が、第１排紙駆動ローラ２８から離間する離間位置と、第１排紙駆動ローラ２８に接する接触位置とをとることができる様になっている。
【００２２】
以上により、第１排紙従動ローラ３０が第１排紙駆動ローラ２８から離間すると、矢印▲２▼および▲３▼で示す方向に搬送媒体を手差し給送する際の当該給送経路が開放されると共に、被記録材の印刷面に、第１排紙従動ローラ３０が接触しない状態となる。ここで、第１排紙従動ローラ３０が被記録材の印刷面に接触しない様にするのは、トレイ７０によって搬送される光ディスクは、印刷面（ラベル面）の直下にデータ記憶領域があり、従って外周に歯を有する第１排紙従動ローラ３０が前記印刷面に強く接触すると、前記データ記憶領域を希に破壊することがあるからである。
【００２３】
次に、プリンタ１においては、第２排紙従動ローラ３１についても、図示しないローラレリース手段によって第２排紙駆動ローラ２９から離間可能となっていて、これにより、印刷面に第２排紙従動ローラ３１が接触しない様にすることもできる様になっている。これは、被記録材が前述した光ディスクである場合、吐出されたインクが印刷面（ラベル面）に浸透しづらく、乾燥時間が掛かり、この様な印刷面に第２排紙従動ローラ３１が接触すると、インクの白ヌケや転着を招く虞があるからである。
【００２４】
次に、図３において、排紙フレーム下３３の上方には排紙フレーム上３５が設けられ、排紙フレーム上３５の左側に偏倚した位置（図１参照）には、アダプタ５０を取り付ける為のアダプタ取付部３７が設けられている。アダプタ取付部３７は、図４に示す様に左右に嵌合穴右３８および嵌合穴左３９を有し、これら嵌合穴にアダプタ５０の先端部に設けられた嵌合凸部右５２および嵌合凸部左５３が嵌合することにより、アダプタ５０がプリンタ１の用紙排出口１ｂに取り付けられる様になっている。
【００２５】
次に、アダプタ５０は、図４に示す様に左右にグリップ部右５５およびグリップ部左５６を備え、これらの間に、板状体としてのトレイ７０を差し込む様な形状を有している。一方、アダプタ５０によって下方から支持され、且つ、給紙の際の桁方向位置が規制されるトレイ７０には、光ディスクをセットする凹部７１と、光ディスクの中央に形成された丸穴と嵌合する凸部７２とが形成され、これによってセットされた光ディスクがトレイ７０において動かない様に保持される。ここで、トレイ７０は、アダプタ５０に一旦差し込まれると、アダプタ５０に対して前後にスライド動作する際のスライド範囲が、図示しない係合手段によって規制される様になっていて、これにより、トレイ７０は一旦アダプタ５０に差し込まれると、アダプタ５０から容易に脱落しない様になっている。従って、アダプタ５０とトレイ７０とは常に一体化した状態となり、アダプタ５０とトレイ７０の取り扱い性を向上させている。
【００２６】
以上がプリンタ１の用紙搬送路の詳細であり、以下、プリンタ１に設けられる用紙検出装置１４の構成について図２および図５乃至図１０を参照しつつ詳説する。ここで、図５は搬送従動ローラホルダ１８の配置を示すプリンタ１の平面図、図６は用紙搬送路の側断面拡大図、図７は搬送従動ローラホルダ１８の側断面図である。また、図８は用紙検出装置１４の外観斜視図、図９はレバー状部材４０の部分拡大斜視図、図１０は用紙搬送路の側断面拡大図である。
【００２７】
図８に示す様に、用紙検出装置１４は、レバー状部材４０と、「検出手段」としての検出部４５とから構成されている。レバー状部材４０は、図５に示す様に用紙搬送路と直交する方向（図５の左右方向）に延びる回動軸４２と、該回動軸４２の一端側（８０桁側：図５の左側）から下方に延びるレバー部４１と、回動軸４２の他端側（０桁側：図５の右側）から下方に延びるセンサ係合部４３とから構成されている。
【００２８】
レバー状部材４０は、回動軸４２の０桁側を軸支する、図示しない軸受部に軸支されることにより回動可能に配設される。ここで、レバー状部材４０がプリンタ１に配設された際、回動軸４２の８０桁側が、図９に示す様にプリンタ１の基体を構成する主フレーム２０（図６参照）の一部によって保持される様になっている。以下これを詳説すると、主フレーム２０には、下流側（図９の右上方向）に延びた後に下方に折れ曲がる、用紙搬送路を側視してＬ字形の形状をなす「撓み規制部材」としての係合部２０ｂが形成され、回動軸４２に、係合部２０ｂが掛止する様な格好となっている。これにより、回動軸４２が、上方および下流側に変位しない様に保持されると同時に、回動軸４２の撓みが防止される。また、主フレーム２０には、上流側（図９の左下方向）に延びた後に下方に折れ曲がることによって用紙搬送路を側視してＬ字形の形状をなす、「第１の当接部」としての係合部２０ａが形成され、該係合部２０ａの下端が、レバー部４１の上部に形成された、用紙搬送路を側視してＬ字形の形状をなす被係合部４１ａと掛合する様になっている。そして、これにより、レバー部４１が、上方および上流側に変位しない様に保持される。
【００２９】
次に、図５は、搬送従動ローラホルダ１８の配置状態を示している。図５に示す様に、搬送従動ローラホルダ１８は搬送駆動ローラ１５の軸方向に複数配設され（本実施の形態では、最も右側の搬送従動ローラホルダ１８０を含めて９個）、その中で最も０桁側に位置する搬送従動ローラホルダ１８０には、用紙搬送方向に延びる穴１８０ａが形成されている。そして、レバー状部材４０がプリンタ１に配設された際、当該穴１８０ａに、レバー部４１が上から下に挿通する様に設けられる。また、図６に示す様に、単票紙Ｐを下流側へ案内する案内面１２ａを形成する紙案内１２には、レバー部４１の下端部が入り込む穴１２ｂが形成されている。従ってこれにより、レバー部４１が、図６（Ａ）に示す様に用紙搬送路を遮る様に配置される。尚、レバー部４１は、図６に示す様に用紙搬送路の上流側上から下流側下へ傾斜する様な姿勢で用紙搬送路を遮る様に配設され、且つ、その先端が下流側に向かって「く」の字形の形状をなす様に折れ曲がっている。そして、図６（Ｂ）に示す様に用紙搬送路の上流側から搬送媒体（例えば、単票紙Ｐ）が搬送されると、単票紙Ｐの先端がレバー部４１に当接し、レバー部４１を上方に押し上げ、そしてレバー状部材４０を回動させる。
【００３０】
図８に戻って、「検出手段」としての検出部４５は、発光部４５ａと受光部４５ｂとからなる光センサを有し、また、検出部４５は、プリンタ１の制御部（図示せず）に信号線（図示略）を介して接続されている。発光部４５ａと受光部４５ｂとの間には間隔が設けられていて、当該間隔に、センサ係合部４３の下端が嵌り込む様になっている。従って当該嵌り込んだ状態では、発光部４５ａの放射光がセンサ係合部４３の下端によって遮られ、受光部４５ｂに受光されないことにより、検出部４５は、非検出状態であることを示す信号をプリンタ１の制御部（図示せず）に与える。このときのレバー部４１の状態が、図６（Ａ）に示す状態である。
【００３１】
次に、レバー状部材４０が回動すると、センサ係合部４３の下端が発光部４５ａと受光部４５ｂとの間から抜け出る。そしてこれにより、受光部４５ｂは発光部４５ａの放射光を受光し、これによって検出部４５は、検出状態であることを示す信号をプリンタ１の制御部（図示せず）に与える。このときのレバー部４１の状態が、図６（Ｂ）に示す状態である。以上により、レバー状部材４０の回動動作が検出され、これにより、搬送媒体先端の通過と、搬送媒体後端の通過とを検出することが可能となっている。尚、レバー状部材４０は、図示しない付勢手段により、単票紙Ｐの通過を妨害しない程度の力で、図８に示す様にセンサ係合部４３の下端が発光部４５ａと受光部４５ｂとの間に嵌り込んだ状態に維持されている。
【００３２】
続いて、図１０および適宜その他の図面をも参照しつつ、以上の様に構成された用紙検出装置１４の作用効果について説明する。図５において、前述した様にプリンタ１はアダプタ５０と一体化したトレイ７０により、光ディスクのラベル面に直接印刷することが可能となっていて、トレイ７０を手差し給送する（差し込む）際には、アダプタ５０を、アダプタ取付部３７に取り付ける様になっている（図１および図４も参照）。
【００３３】
トレイ７０が差し込まれると、図２における第１排紙従動ローラ３０および第２排紙従動ローラ３１は、それぞれ図示しないローラレリース手段によって第１排紙駆動ローラ２８および第２排紙駆動ローラ２９から自動的に離間する様に構成されている。また、搬送従動ローラ１７は、図示しない操作レバーをユーザが操作し、これによって搬送従動ローラホルダ１８が回動することにより、搬送駆動ローラ１５から離間する様に構成されている。従ってこれにより、トレイ７０の手差し給送経路が開放され、トレイ７０を用紙搬送路の下流側から上流側に向けて差し込むことが可能となっている。
【００３４】
尚この時、図７（Ａ）、（Ｂ）に示す様にレバー部４１が挿通する搬送従動ローラホルダ１８０は、他の搬送従動ローラホルダ１８よりもやや回動量が小さくなる様に構成されている。これは、搬送従動ローラホルダ１８０の回動により、搬送従動ローラホルダ１８０に形成された穴１８０ａ（図５参照）がレバー部４１を上方に押し上げない様にする為である。また、レバー部４１は、前述した様に用紙搬送路を遮る様に配設されているが、トレイ７０を手差し給送する際に、桁方向位置決めを行うアダプタ５０を取り付けるアダプタ取付部３７は、図５に示す様にレバー部４１とは桁方向位置をずらした位置に設けられているので、これにより、適切な方法でトレイ７０が手差し給送されれば、トレイ７０はレバー部４１に当接することは無い。
【００３５】
一方で、ユーザによっては、アダプタ５０とトレイ７０とを分離させ、そしてトレイ７０単体で手差し給送することも考えられ、この場合、トレイ７０が、レバー部４１に当接する桁方向位置から差し込まれる虞がある。
しかし、図１０に示す様に、トレイ７０がレバー部４１に当接する様な桁方向位置から差し込まれ、そしてレバー部４１に当接しても、レバー部４１は、上部が「第１の当接部」としての係合部２０ａに、下部が「第２の当接部」としての、紙案内１２に形成された穴１２ｂの縁部（符号１２ｃで示す部分）に当接し、これにより、トレイ７０をしっかりと受け止めることができる様になっている。
【００３６】
即ち、用紙搬送路の下流側から上流側に向かって差し込まれた剛性の高いトレイ７０先端がレバー部４１に当接した際に、レバー部４１が、レバー部４１の上部と用紙搬送路の下流側で当接する係合部２０ａと、レバー部４１の下端部と用紙搬送路の下流側で当接する穴１２ｂの縁部と、によってトレイ７０をを止める様に構成されているので、これによってレバー状部材４０は、適切な回動方向とは逆の方向、即ち、上流側から搬送される単票紙Ｐと接触して回動する方向（図１０の反時計方向）とは逆の方向（図１０の時計方向）に回転しない。そしてこれにより、レバー状部材４０が想定外の方向に回動することに起因する、用紙検出装置１４の故障や破壊等といった不具合の発生を防止することが可能となっている。
【００３７】
また、換言すれば、レバー部４１を利用することにより、トレイ７０の不適切な位置からの給送を確実に止める様に構成されているので、レバー部４１から更に上流側に、トレイ７０の様な剛性の高い搬送媒体と接触すると故障或いは破壊してしまう様な構成要素がある場合に、この様な構成要素の故障等を確実に防止することが可能となる。
【００３８】
尚、本実施形態においては、レバー部４１を下流側から支える手段、即ち、第１の当接部として、プリンタ１の基体を構成する主フレーム２０を利用することにより、強固な部材を利用することによって確実にレバー部４１を支える様に構成し、また、第２の当接部として紙案内１２を利用することにより、既存の構成要素を利用して安価に第２の当接部を構成しているが、レバー部４１を下流側から確実に支えることができれば、どの様なものであっても構わない。
【００３９】
ところで、本実施形態においては、図５からあきらかな様に、主走査方向に長い回動軸４２により、検出部４５が搬送従動ローラホルダ１８の配置領域外（印刷用紙の通過領域外）に配置することができる様になっている。従って、組立作業時において搬送従動ローラホルダ１８の組み付け性を向上させると共に、設計の自由度も向上させることができる様になっている。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明した様に、本発明によれば、被記録材を搬送する搬送路（以下単に「搬送路」と言う）の下流側から上流側に向かって差し込まれた剛性の高い搬送媒体先端が、搬送路を遮る様に配置された前記レバー部と当接すると、当該レバー部が、当該レバー部の上部と当接する第１の当接部と、該第１の当接部の下方で当該レバー部と当接する第２の当接部と、に支えられることによって前記搬送媒体を止めるので、これら第１の当接部と第２の当接部とによって、前記レバー状部材は、上流側から搬送された被記録材と接触して回動する回動方向（正規の回動方向）とは逆の方向への回動が防止される。従ってこれにより、前記レバー状部材が想定外の方向に回動することに起因する、前記被記録材検出装置の故障や破壊等といった不具合の発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るインクジェットプリンタの外観斜視図である。
【図２】本発明に係るインクジェットプリンタの側断面概略図である。
【図３】本発明に係るインクジェットプリンタの、排紙フレーム下および位置決め用アダプタの側面図である。
【図４】位置決め用アダプタの取り付け作業を示す説明図である。
【図５】本発明に係るインクジェットプリンタの平面図である。
【図６】本発明に係るインクジェットプリンタの側断面拡大図である。
【図７】本発明に係るインクジェットプリンタの、搬送従動ローラホルダの側面図である。
【図８】本発明に係るインクジェットプリンタの、用紙検出装置の外観斜視図である。
【図９】用紙検出装置を構成するレバー状部材の部分拡大斜視図である。
【図１０】本発明に係るインクジェットプリンタの側断面拡大図である。
【符号の説明】
１  インクジェットプリンタ
１４  用紙検出装置
１９  搬送ローラ
２０  主フレーム
２０ａ，２０Ｂ  係合部
２１  インクジェット記録ヘッド
２６  第１排紙ローラ
２７  第２排紙ローラ
３７  アダプタ取付部
４０  レバー状部材
４１  レバー部
４２  回動軸
４３  センサ係合部
４５  検出部
５０  位置決め用アダプタ
７０  記録媒体搬送用トレイ
Ｐ  単票紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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