(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体に固定されるキャップと、前記キャップの前記容器本体への固定と共に前記容器本体に固定されるシリンダと、前記シリンダ内に上下方向に移動可能に延在しその内側に突起を形成したステムと、前記ステム内側の前記突起と嵌合する切り欠き溝を外側に形成したピストンガイドと、前記ステムと前記ピストンガイドとの間に嵌合させたピストンと、前記ステム上端と嵌合したノズル付頭部と、前記シリンダと前記ピストンガイドとの間に配置した第一のばねと、前記ステムと前記ピストンとの間に配置した第二のばねとを具え、前記ノズルより前記容器本体内の内容物を噴出させるスプレー容器において、
前記シリンダ内面に段状部を設け、前記ノズル付頭部を押し下げた際に、これに伴って下降する前記ピストンの下端をこの段状部に当接させることにより、前記ピストンのストローク量を規定すると共に、
前記ステムの内側に、内容物を通過させるための溝を形成したことを特徴とするスプレー容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器内に収容した、香水、整髪料などの内容物を噴出させて用いるためのスプレー容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
かかるスプレー容器として、例えば実公昭54-39693号に記載のものがある。
【０００３】
この容器は、容器体にねじ止めされたガイド筒、このガイド筒によって容器体内部に固定された小径シリンダ、小径シリンダ内に収容された第一の弁体、小径シリンダ内部を摺動する小径ピストン、小径ピストンと第一の弁体との間に介在させたコイルスプリング、噴霧ヘッド、この噴霧ヘッドに取り付けた大径シリンダ、大径シリンダ内に収容した第二の弁体および、この第二の弁体に取り付けた大径ピストンを具え、小径シリンダと第一の弁体によって第一の逆止弁が、また大径シリンダと第二の弁体によって第二の逆止弁が形成されている。さらに小径シリンダと大径シリンダとの間には流路管が形成されている。
【０００４】
この容器において、容器体内へ液体を入れ、噴霧ヘッドを初めて押し下げると、前記第一および第二逆止弁は共に閉塞状態にあるため、小径シリンダ、流路管および大径シリンダそれぞれの内部の空気は加圧される。このとき、加圧空気は小径ピストンを押し上げ、一方大径ピストンを押し下げるようにそれぞれ作用する。またコイルスプリングの押し上げ力も作用することから、空気圧による大径ピストン押し下げ力が空気圧による小径ピストン押し上げ力とコイルスプリングの押し上げ力の和を上回った場合、第二の弁体が下降し、第二の逆止弁が開いて加圧空気が排出される。次いで噴霧ヘッドを離すと小径ピストンがコイルスプリングにより押し上げられ、小径シリンダ内が負圧化し、容器体内の液体が第一の逆止め弁を通して小径シリンダ内へ流入する。その後噴霧ヘッドを押し下げると前記両シリンダおよび流路管内から空気が排出され、これに代わって液体が入り、この液体を噴出させることができるようになる。
【０００５】
こうしたスプレー容器においては、コイルスプリングの長さや特性のばらつきによりピストンのストロークにも差が生じ、吐出量に容器毎のばらつきが発生するという問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の問題点を解決し、容器毎の吐出量のばらつきの発生を防いで、常に一定量の内容物を吐出させることができるスプレー容器を提案するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、容器本体に固定されるキャップと、前記キャップの前記容器本体への固定と共に前記容器本体に固定されるシリンダと、前記シリンダ内に上下方向に移動可能に延在しその内側に突起を形成したステムと、前記ステム内側の前記突起と嵌合する切り欠き溝を外側に形成したピストンガイドと、前記ステムと前記ピストンガイドとの間に嵌合させたピストンと、前記ステム上端と嵌合したノズル付頭部と、前記シリンダと前記ピストンガイドとの間に配置した第一のばねと、前記ステムと前記ピストンとの間に配置した第二のばねとを具え、前記ノズルより前記容器本体内の内容物を噴出させるスプレー容器において、前記シリンダ内面に段状部を設け、前記ノズル付頭部を押し下げた際に、これに伴って下降する前記ピストンの下端をこの段状部に当接させることにより、前記ピストンのストローク量を規定すると共に、前記ステムの内側に、内容物を通過させるための溝を形成したことを特徴とするものである。
【０００８】
本発明によるスプレー容器は、シリンダ内側に段状部を設け、シリンダ内部を摺動するピストンの下端をこの段状部に当接させるようにして、ピストンのストローク量を規制している。それによって、ばねの長さや特性のばらつきにより容器毎に生じるピストンのストロークのばらつきを防ぎ、常に一定量の内容物を吐出させることが可能である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施形態について説明する。
【００１０】
図１は、本発明によるスプレー容器の一実施形態を示すものである。図示のスプレー容器10は、容器本体11にねじ止めにより固定されるキャップ12と、シリンダ13と、シリンダ13内に延在させた中空のステム14と、ステム14内側に嵌合させたピストンガイド15と、ステム14とピストンガイド15との間に嵌合させたピストン16と、前記ステム14上端と嵌合したノズル付頭部17と、シリンダ13とピストンガイド15との間に配置した第一のばね18と、ステム14とピストン16との間に配置した第二のばね19とを具える。
【００１１】
またシリンダ13底部近傍には、ボール20および台座21からなるボール弁が形成され、さらにシリンダ13下端には吸い込み管22が取り付けられている。一方ノズル付頭部17には、容器本体11内の内容物を噴霧するためのノズル23が取り付けられている。
【００１２】
さらに、シリンダ13内壁とピストン16によって液室24が、シリンダ13内壁と、ステム14およびピストン16によって空気室25がそれぞれ形成されている。ここで、空気室25は、容器本体11内の内容物とは隔離されており、この空気室25内に配置した第二のばね19は内容物とは接触しない。それによって、ピストン16には、第二のばね19の荷重以外の要因に基づく圧力は加わらず、噴霧動作に至る第二のばね19の荷重設定を容易に行うことができる。また、噴霧動作に関しては、ばねの荷重のみを考慮すれば良いこととなるので、押圧を軽く設定することが容易に可能となる。
【００１３】
ここで、図示のように、シリンダ13内壁には段状部26が設けられている。本容器10において、ノズル付頭部17を押し下げると、それに伴ってステム14およびピストン16が下降する。ピストン16が所定距離だけ下降すると、その下端が段状部26と当接し、ピストン16の下降が止められる。この段状部26を設ける位置を一定とすることにより、ピストン16のストローク量が規定され、その結果、容器本体11内の内容物の吐出量を常に一定に保つことができるようになる。
【００１４】
次に、組立工程におけるスムーズな組み立てを考慮して、ステム14には段部を形成する突起27，28が、一方、ピストンガイド15には切り欠き溝29がそれぞれ形成されており、これらを嵌合させることにより、両者を抜け出し不能に結合させ一体化させている。また、ステム14には、内容物を通過させるための溝30，31が、また、同様にピストンガイド15には溝32，33が形成されている。これらを図２に詳細に示す。
【００１５】
以上説明したように、本発明によるスプレー容器においては、シリンダ内側に段差を設け、シリンダ内部を摺動するピストンの下端がこの段差に当接させるようにして、ピストンのストローク量を規制している。それによって、ばねの長さや特性のばらつきによって容器毎に生じる吐出量のばらつきを防ぎ、常に一定量の内容物を吐出させることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明によるスプレー容器の実施形態を示す断面図である。
【図２】  図１のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線に沿った断面図である。
【符号の説明】
10  スプレー容器
11  容器本体
12  キャップ
13  シリンダ
14  ステム
15  ピストンガイド
16  ピストン
17  ノズル付頭部
18  第一のばね
19  第二のばね
20  ボール
21  台座
22  吸い込み管
23  ノズル
24  液室
25  空気室
26  シリンダ内面の段状部
27，28  突起
29  切り欠き溝
30〜33  溝
【図１】
0003889557.tif 000002
【図２】
0003889557.tif 000003