(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
手を挿し込んで払拭清掃に使用される手袋状クロスであって、
基布に多数のパイル糸が立設してなるパイル布で構成されており、パイル糸が表面に存在しており、
パイル布が多数の貫通孔を有しており、
パイル糸の長さが、貫通孔の径寸法以上であることを特徴とする手袋状クロス。
【請求項２】
手を挿し込んで払拭清掃に使用される手袋状クロスであって、
基布に多数のパイル糸が立設してなるパイル布で構成されており、パイル糸が表面に存在しており、
パイル布が多数の貫通孔を有しており、
パイル布の周縁の縫製部分が内部側に位置していることを特徴とする手袋状クロス。
【請求項３】
手を挿し込んで払拭清掃に使用される手袋状クロスであって、
基布に多数のパイル糸が立設してなるパイル布で構成されており、パイル糸が表面に存在しており、
基布がメッシュ状であり、パイル糸が不在部を点在させた状態で存在しており、
パイル布の周縁の縫製部分が内部側に位置していることを特徴とする手袋状クロス。
【請求項４】
指部が別れていない手袋状である、請求項１ないし３のいずれかに記載の手袋状クロス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、手を挿し込んで払拭清掃に使用される手袋状クロスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、手を挿し込んで払拭清掃に使用される手袋状クロスとしては、例えば、特開２０００−１４６１４、特開平１１−１７８７６７、特開平１０−１３７１６８、特開平１０−９９２５１、登録実用新案第３０３６８２５などが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の手袋状クロスは、化学雑巾や不織布のような布、又は紙で、構成されていた。そのため、払拭機能が、満足できる程に十分なものではなかった。
【０００４】
本発明は、十分な払拭機能を発揮できる手袋状クロスを提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、手を挿し込んで払拭清掃に使用される手袋状クロスであって、基布に多数のパイル糸が立設してなるパイル布で構成されており、パイル糸が表面に存在しており、パイル布が多数の貫通孔を有しており、パイル糸の長さが、貫通孔の径寸法以上であることを特徴としている。
【０００６】
請求項２記載の発明は、手を挿し込んで払拭清掃に使用される手袋状クロスであって、基布に多数のパイル糸が立設してなるパイル布で構成されており、パイル糸が表面に存在しており、パイル布が多数の貫通孔を有しており、パイル布の周縁の縫製部分が内部側に位置していることを特徴としている。
【０００７】
請求項３記載の発明は、手を挿し込んで払拭清掃に使用される手袋状クロスであって、基布に多数のパイル糸が立設してなるパイル布で構成されており、パイル糸が表面に存在しており、基布がメッシュ状であり、パイル糸が不在部を点在させた状態で存在しており、パイル布の周縁の縫製部分が内部側に位置していることを特徴としている。
【０００８】
請求項４記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の発明において、指部が別れていない手袋状であるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
（基本形態）
図１は基本形態の手袋状クロスを示す平面図であり、使用に際して手を挿し込んだ状態を示している。図１の（ａ）は全体図、（ｂ）は表面拡大部分図である。全体図（ａ）においては、表面態様を略している。図において、１は手袋状クロス、３は手である。
【００１０】
図１（ｂ）に示すように、手袋状クロス１は、パイル布２で構成されている。パイル布２は、図１のII−II断面模式図である図２に示すように、基布２１に多数のパイル糸２２が立設してなる布である。手袋状クロス１では、パイル糸２２が表面に存在している。なお、図１（ｂ）では、見やすくするためにパイル糸２２の長さを縮小して示している。パイル布２は、例えば、Ｗ織機を用いて、縦糸と横糸とにより基布２１を織りながらパイル糸２２を植設することにより、得られる。
【００１１】
パイル糸２２の素材としては、綿のような天然繊維は勿論、ナイロン、ポリエステル、アクリルのような合成繊維又はそれらの混紡を用いることができる。手袋状クロス１を洗浄し乾燥して再使用する観点からは、綿が適している。綿を用いる場合は、パイル糸２２の太さは４０番手の２本撚り〜２０番手の２本撚り、同じく長さＨ（図２）は１〜１５ｍｍ、特に８〜１３ｍｍが適している。なお、基布２１を構成する縦糸及び横糸も、パイル糸２２と同じものを使用してよい。
【００１２】
また、基本形態の手袋状クロス１は、指部が別れていない手袋状のもの、所謂広義のミトンである。また、手首部分１２が絞られた形態、即ち全体に比して間口が狭くなった形態、を有している。
【００１３】
また、基本形態の手袋状クロス１は、図１のIII矢視図である図３及び同じ方向から見た図４に示すように、挿し込んだ手３が内部で自在に回動できる大きさを有している。即ち、手袋状クロス１では、内部において、手３を図３の水平状態から図４の垂直状態を経て回動させることが可能である。
【００１４】
更に、基本形態の手袋状クロス１は、２枚のパイル布２を、パイル糸２２の面を向い合わせた状態で、図５に示すように、周縁にて縫製して製作される。１１１は縫製糸である。縫製後の周縁部分は、図５のVI−VI断面図である図６に示すように、縫製部分１１が当然に外部側に位置している。しかしながら、基本形態の手袋状クロス１は、縫製後に、図５の状態のパイル布２を裏返すことによって、縫製部分１１を図７に示すように内部側に位置させている。
【００１５】
上記構成の手袋状クロス１は、次のような作用効果を奏する。
（１）パイル布２で構成されており、パイル糸２２が表面に存在しているので、パイル糸２２によってダスト捕集が行われ、従って、平織り布やニット布で構成された手袋状クロスに比して、ダスト捕集性能が優れている。即ち、満足できる程に十分な払拭機能が発揮される。
【００１６】
（２）指部が別れていない手袋状であるので、利き腕に関係無く、両手の使用が可能である。
【００１７】
（３）挿し込んだ手３を内部で自在に回動できる大きさを有しているので、汚れていない表面を選んで使用するよう、手３の位置を任意に決めることが可能である。従って、全表面を使用してダスト捕集を行うことができ、一部分のみが集中的に汚れて使用不能となることはなく、使用可能期間を長くすることができる。
【００１８】
（４）手首部分１２が絞られた形態を有しているので、低い箇所を払拭する場合に、手３から手袋状クロス１が抜け落ちることはない。また、手３から抜けるかも知れないという不安な気持ちを持つことなく、払拭作業を行うことができる。
【００１９】
（５）縫製部分１１は、パイル糸２２が立設されていないので、ダスト捕集性能を持たない。それ故、縫製部分１１が外部側に位置していると、ダスト捕集性能を持たない部分が表面に存在することとなる。しかしながら、上記構成の手袋状クロス１では、縫製部分１１が内部側に位置しているので、縫製した周縁部分を含めた全表面がダスト捕集性能を発揮する。従って、上記（３）の作用と相俟って、使用可能期間をより長くすることができる。
【００２０】
（６）縫製部分１１は、縫製により硬くなっている。しかるに、上記構成の手袋状クロス１では、縫製部分１１が内部側に位置しているので、払拭作業の際に、清掃箇所が縫製部分１１によって傷付けられることはない。
【００２１】
（実施形態１）
図８は本実施形態の手袋状クロスの表面拡大部分図である。この手袋状クロス１は、多数の貫通孔２３が形成されたパイル布２によって構成されている。その他の構成は基本形態と同じである。
【００２２】
このパイル布２では、基布２１に貫通孔２３が形成されており、パイル糸２２は貫通孔２３を避けて基布２１に設けられている。なお、図８では、見やすくするためにパイル糸２２の長さを縮小して示している。このパイル布２は、例えば、Ｗラッセル編機を用いて、縦糸と横糸とにより、貫通孔２３を形成しながら基布２１を編むとともに、パイル糸２２を植設することにより、得られる。
【００２３】
パイル糸２２の素材として綿を用いる場合、パイル糸２２の太さは４０番手の２本撚り〜２０番手の２本撚り、同じく長さＨ（図２参照）は１〜１５ｍｍ、特に８〜１３ｍｍが適している。この場合には、パイル糸２２の長さが短いので、パイル糸２２に対して毛割加工を行うことにより、２本撚りを解き、更には１本の撚りも解いて、毛布のような起毛した状態としてもよい。それによれば、ダスト捕集性能を向上できるとともに、清掃箇所をより柔らかいタッチで払拭できる。
【００２４】
上記構成の手袋状クロス１では、再使用のための洗浄作業中において、脱落パイル糸やダストなどが内部に入り込んでも、貫通孔２３からそれらが外部へ出ていくので、洗浄後に手袋状クロス１内部にそれらが残存することはない。それ故、洗浄後に内部からダストなどを除去する作業を行う必要がない。しかも、貫通孔２３があるため、洗浄後の乾燥作業において内部の乾燥が促進される。それ故、乾燥作業時間が短縮される。従って、再使用に容易に供することができる。
【００２５】
なお、パイル糸２２の長さは、貫通孔２３の径寸法以上である。これによれば、払拭作業の際に、パイル糸２２が倒れて貫通孔２３を塞ぐので、ダストが貫通孔２３を通ることはなく、ダストによって手３が汚れることはない。
【００２６】
（実施形態２）
図９は本実施形態の手袋状クロスの表面拡大部分図である。この手袋状クロス１は、次のようなパイル布２で構成されている。即ち、このパイル布２では、基布２１がメッシュ状であり、パイル糸２２が不在部２４を点在させた状態で存在している。その他の構成は基本形態と同じである。なお、図９では、見やすくするためにパイル糸２２の長さを縮小して示している。
【００２７】
このパイル布２は、例えば、Ｗラッセル編機を用いて、縦糸と横糸とによりメッシュ状の基布２１を編みながら、パイル糸２２を、不在部２４を形成しながら植設することにより、得られる。
【００２８】
パイル糸２２の素材として綿を用いる場合、パイル糸２２の太さは４０番手の２本撚り〜２０番手の２本撚り、同じく長さＨ（図２参照）は１〜１５ｍｍ、特に４ｍｍが適している。この場合も、実施形態２と同様に、パイル糸２２に対して毛割加工を行ってもよい。
【００２９】
上記構成の手袋状クロス１においても、再使用のための洗浄作業中において、脱落パイル糸やダストなどが内部に入り込んでも、メッシュ状である基布２１の不在部２４における目孔からそれらが外部へ出ていくので、洗浄後に手袋状クロス１内部にそれらが残存することはない。しかも、基布２１がメッシュ状であり、不在部２４が点在しているので、洗浄後の乾燥作業において内部の乾燥が促進される。従って、実施形態１の場合と同様に、再使用に容易に供することができる。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１、２、及び３に記載の発明によれば、パイル布によってダスト捕集を行うことができるので、平織り布やニット布で構成された手袋状クロスに比して、優れたダスト捕集性能を発揮でき、従って、満足できる程に十分な払拭機能を発揮できる。
【００３１】
請求項１及び２に記載の発明によれば、再使用のための洗浄作業中において、脱落パイル糸やダストなどが内部に入り込んでも、貫通孔からそれらを外部へ排出できるので、洗浄後に手袋状クロス内部にそれらが残存するのを防止できる。それ故、洗浄後に内部からダストなどを除去する作業を不要にできる。しかも、貫通孔があるため、洗浄後の乾燥作業において内部の乾燥を促進できる。それ故、乾燥作業時間を短縮できる。従って、再使用に容易に供することができる。
【００３２】
請求項１記載の発明によれば、払拭作業の際に、パイル糸が倒れて貫通孔を塞ぐので、ダストが貫通孔を通ることはなく、ダストによって手が汚れることはない。
【００３３】
請求項２及び３に記載の発明によれば、縫製した周縁部分を含めた全表面に、ダスト捕集性能を発揮させることができる。従って、使用可能期間をより長くすることができる。しかも、払拭作業の際に、清掃箇所が縫製部分によって傷付けられるのを防止できる。
【００３４】
請求項３記載の発明によれば、再使用のための洗浄作業中において、脱落パイル糸やダストなどが内部に入り込んでも、メッシュ状である基布の不在部における目孔からそれらを外部へ排出できるので、洗浄後に手袋状クロス内部にそれらが残存するのを防止できる。それ故、洗浄後に内部からダストなどを除去する作業を不要にできる。しかも、基布がメッシュ状であり、不在部が点在しているので、洗浄後の乾燥作業において内部の乾燥を促進できる。それ故、乾燥作業時間を短縮できる。従って、再使用に容易に供することができる。
【００３５】
請求項４記載の発明によれば、利き腕に関係無く、両手を使用できるので、利便性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  基本形態の手袋状クロスを示す平面図である。
【図２】  図１のII−II断面模式図である。
【図３】  図１のIII矢視図である。
【図４】  図３と同じ方向から見た図であり、手を回動させた状態を示す図である。
【図５】  縫製直後の手袋状クロスを示す平面図である。
【図６】  図５のVI−VI断面図である。
【図７】  図１のVII−VII断面図である。
【図８】  実施形態１の手袋状クロスの表面拡大部分図である。
【図９】  実施形態２の手袋状クロスの表面拡大部分図である。
【符号の説明】
１  手袋状クロス
１１  縫製部分
１２  手首部分
２  パイル布
２１  基布
２２  パイル糸
２３  貫通孔
２４  不在部
３  手
【図１】
0003908932.tif 000002
【図２】
0003908932.tif 000003
【図３】
0003908932.tif 000004
【図４】
0003908932.tif 000005
【図５】
0003908932.tif 000006
【図６】
0003908932.tif 000007
【図７】
0003908932.tif 000008
【図８】
0003908932.tif 000009
【図９】
0003908932.tif 000010