(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバを沿わせるための円弧状の凸曲面の誘導曲面を有する本体と、
円弧状の凹曲面で前記誘導曲面に平行状に対面して配される押面と、前記前記誘導曲面に向かって前記押面から延出された支持面とを有する押体とからなり、
前記本体には、
前記押体を前記誘導曲面の法線方向に沿って誘導する誘導部と、
前記押面を前記誘導曲面に近づける方向の前記押体の移動は許すがその逆方向への移動は阻止するラチェット手段と、
前記誘導曲面の法線方向に沿って延出されて前記支持面と対面状に配される弾性板と
が設けられていることを特徴とする光ファイバ誘導具。
【請求項２】
請求項１記載の光ファイバ誘導具において、
前記押体、誘導部及びラチェット手段の組が複数であることを特徴とする
光ファイバ誘導具。
【請求項３】
請求項１または２記載の光ファイバ誘導具において、
前記ラチェット手段は、前記押面を前記誘導曲面から遠ざける方向の前記押体の移動を許す状態に操作可能であることを特徴とする光ファイバ誘導具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、光ファイバ誘導具の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバを配線する際に、その曲がり部分での破損（折れ）を防止するために光ファイバ誘導具が用いられている。通常の光ファイバ誘導具は円弧状等の誘導曲面を有しており、その誘導曲面に光ファイバを沿わせて曲げることで曲がり部分での破損（折れ）を防止している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の光ファイバ誘導具は、誘導曲面に沿わせた光ファイバを確実に保持するための構造に改良の余地があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
上記課題を解決するための請求項１記載の光ファイバ誘導具は、光ファイバを沿わせるための円弧状の凸曲面の誘導曲面を有する本体と、円弧状の凹曲面で前記誘導曲面に平行状に対面して配される押面と、前記前記誘導曲面に向かって前記押面から延出された支持面とを有する押体とからなり、前記本体には、前記押体を前記誘導曲面の法線方向に沿って誘導する誘導部と、前記押面を前記誘導曲面に近づける方向の前記押体の移動は許すがその逆方向への移動は阻止するラチェット手段と、前記誘導曲面の法線方向に沿って延出されて前記支持面と対面状に配される弾性板とが設けられていることを特徴とする。
【０００５】
この光ファイバ誘導具の本体は、例えばビスや両面粘着テープ等の固着手段によって壁面等に固定される。
押体を誘導曲面から離れた位置にしておいて、光ファイバを誘導曲面に沿わせることで光ファイバを曲げる。
【０００６】
誘導曲面は円、楕円、放物線等に沿った曲面である。例えば円弧に沿った曲面とした場合、その中心角を９０度（１／４円弧）、１８０度（１／２円弧）、４５度（１／８円弧）等に設定することで、光ファイバの曲げ部分の曲がり角度を設定できる。
【０００７】
また、光ファイバ誘導具を複数組み合わせて用いることもできる。例えば中心角が９０度（１／４円弧）の誘導曲面を有する光ファイバ誘導具を２個用いて１８０度に曲げたり、４個用いて円状にして光ファイバを巻付けれることで余長処理具として用いることもできる。
【０００８】
光ファイバを誘導曲面に沿わせただけでは光ファイバが光ファイバ誘導具から離脱するおそれがあるが、押体を、その押面を誘導曲面に近づける方向に移動させ、押面と誘導曲面の距離を狭めることで、光ファイバが光ファイバ誘導具から離脱するのを防止して誘導曲面に沿わせることができる。しかも、光ファイバは、弾性板と押体の支持面との共同により、誘導曲面の法線方向に直交する方向への離脱も阻まれる。そして、ラチェット手段が、押面を誘導曲面から遠ざける方向の押体の移動を許さないので、押面が誘導曲面から離れることはなく、光ファイバは確実に誘導曲面に沿って曲げられた状態で保持される。
【０００９】
請求項２記載の光ファイバ誘導具は、請求項１記載の光ファイバ誘導具において、前記押体、誘導部及びラチェット手段の組が複数であるので、より確実に光ファイバを保持できる。
請求項３記載の光ファイバ誘導具は、請求項１または２記載の光ファイバ誘導具において、前記ラチェット手段は、前記押面を前記誘導曲面から遠ざける方向の前記押体の移動を許す状態に操作可能であるので、例えば一旦保持させた光ファイバを取外す等、光ファイバの保持と取り外しが随時可能である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施例を図面を参照して説明することにより、発明の実施の形態を具体的に説明する。
【００１１】
【実施例】
図１に示すように、光ファイバ誘導具１０は、１／４円弧状の本体１２と２つの押体１４とで構成されている。
押体１４は、円弧に沿った曲面である押面１６、押面１６に連設されている支持面１８及び支持面１８の中央部から延出されている軸部２０からなり、さらに軸部２０は、傾斜部２０ａとラッチ部２０ｂとからなり、ラッチ部２０ｂの両縁部には鋸歯状にラチェット歯２０ｃが設けられている。
【００１２】
押体１４は、軸部２０を本体１２に設けられている誘導部２２に進退自在に貫通させている。
誘導部２２は、本体１２の基板部２３上に設けられている。また、基板部２３には２箇所のビス孔２５が設けられており、このビス孔２５を貫通するビス（図示は省略）により本体１２（すなわち光ファイバ誘導具１０）を壁面等に固定することができる。なお、基板部２３の背面２３ａは平面状であり、例えば両面粘着テープ（図示は省略）により背面２３ａを壁面等に貼り付けても、本体１２（光ファイバ誘導具１０）を壁面等に固定することができる。
【００１３】
図１及び図２に示すように、基板部２３の外縁には円弧に沿った曲面（円柱の側面に相当する曲面）の誘導曲面２４が設けられている。前述の押面１６は、この誘導曲面２４に対面している。
また基板部２３にはラチェット手段に該当するラチェット爪２６、２８が、誘導部２２に隣接して対をなして配されている。図２に示されるように、ラチェット爪２６、２８は基板部２３の凹陥部２９の内側に配されており、その基部２６ａ、２８ａを支点として弾性的に揺動変位できる。
【００１４】
ラチェット爪２６、２８の先端部は軸部２０のラチェット歯２０ｃに歯合しており、押体１４の前進（押体１４が誘導部２２に向かって移動する）は許すが、逆方向への後退は阻止する。ただし、ラチェット爪２６、２８を互いに離れさせる方向に外力を及ぼして、ラチェット爪２６、２８の先端をラチェット歯２０ｃから離れさせれば（歯合を解除すれば）、押体１４を後退させることができる。
【００１５】
また、本体１２には、軸部２０のラッチ部２０ｂの前進先に位置して先端ホルダ３０が配されており、押体１４が前進してきたときには、ラッチ部２０ｂの先端部分が先端ホルダ３０内に収容される。
さらに、本体１２には、周縁部から径方向に沿って延出された３枚の弾性板３２ａ、３２ｂ、３２ｃが設けられている。
【００１６】
この光ファイバ誘導具１０は、例えば図３に示すようにして使用される。この図３の例では、２つの光ファイバ誘導具１０が壁面等に固定されている。
まず、押面１６と誘導曲面２４との距離を適宜確保した状態として、光ファイバ誘導具１０を壁面等に固定し、押面１６と誘導曲面２４との間且つ弾性板３２ａ〜３２ｃと押体１４の軸部２０との間に光ファイバＦを通す。通された光ファイバＦは、押面１６により誘導曲面２４の径方向への離脱を阻まれ、弾性板３２ａ〜３２ｃと押体１４の軸部２０〜支持面１８との共同により、誘導曲面２４の径方向に直交する方向への離脱を阻まれる。
【００１７】
光ファイバＦを押面１６と誘導曲面２４との間に通してから押体１４を押し込むようにして前進させる。すると、押面１６が光ファイバＦを誘導曲面２４に押し付けるようにして、光ファイバＦを誘導曲面２４に沿わせる。
ただし、本実施例の場合、押体１４を最大押し込み位置にした際の押面１６と誘導曲面２４との距離は光ファイバＦの径を上回っているので、光ファイバＦが押面１６と誘導曲面２４とで挟持されるわけではない。また、押体１４を最大押し込み位置にした際には、軸部２０の傾斜部２０ａは、誘導曲面２４、２４間に形成されている受入部２７（図２参照）に入り込むので、傾斜部２０ａが押体１４の前進を阻害することはない。
【００１８】
押体１４に及ぼしていた外力を解除すれば、押体１４は、ラチェット爪２６、２８とラチェット歯２０ｃとの歯合によって後退を阻止され、押し込まれた位置にとどまり、光ファイバＦは、誘導曲面２４に沿って曲げられた状態で保持される。
【００１９】
このように、光ファイバ誘導具１０によれば、光ファイバＦを誘導曲面２４に沿わせることで、光ファイバＦを誘導曲面２４の曲率に沿って曲げることができる。
光ファイバＦを、押面１６と誘導曲面２４の間に保持した状態から押体１４が後退することはない。このため、押面１６と誘導曲面２４とで光ファイバＦの誘導曲面２４の径方向に沿った位置を規制し、弾性板３２ａ〜３２ｃと押体１４の支持面１８（または軸部２０）とにより、光ファイバＦの誘導曲面２４の径方向に直交する方向に沿った位置を規制するので、光ファイバＦの脱落を確実に防止できる。また、光ファイバＦの曲率が誘導曲面２４の曲率よりも大きくなることもないから、光ファイバＦの破損（折れ）を確実に防止できる。
【００２０】
なお、押体１４を最大押し込み位置にした際に押面１６と誘導曲面２４とで光ファイバＦを挟持するように設定すれば、光ファイバＦを誘導曲面２４に密接させて曲げることができる。
また、光ファイバ誘導具１０を複数組み合わせて用いれば、例えば図３に示される２つの光ファイバ誘導具１０の組を複数組にして、光ファイバＦを蛇行させる等により、光ファイバＦの余長処理を行うこともできる。
【００２１】
光ファイバＦの余長処理に光ファイバ誘導具１０を用いる手法は、上記例の他にもさまざまであり、例えば図４に示すように、４つの光ファイバ誘導具１０を円形に組み合わせて用いることもできる。この図４の例では光ファイバＦを２周と１／４ほど巻き付けただけであるが、押体１４の押込み量を少なくすれば（押面１６と誘導曲面２４との距離を大きくすれば）光ファイバＦの回巻付け回数をさらに増やすことができる。
【００２２】
以上、実施例に従って、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施例の光ファイバ誘導具の構造の説明図であり、図１（ａ）は平面図、図１（ｂ）は正面図、図１（ｃ）は側面図である。
【図２】  実施例の光ファイバ誘導具の一部破断斜視図である。
【図３】  実施例の光ファイバ誘導具の使用例の説明図である。
【図４】  実施例の光ファイバ誘導具を円形に配して余長処理に使用する例の説明図である。
【符号の説明】
１０…光ファイバ誘導具、１２…本体、１４…押体、１６…押面、１８…支持面、２０…軸部、２０ａ…傾斜部、２０ｂ…ラッチ部、２０ｃ…ラチェット歯、２２…誘導部、２３…基板部、２４…誘導曲面、２６、２８…ラチェット爪（ラチェット手段）、３０…先端ホルダ、３２ａ、３２ｂ、３２ｃ…弾性板、Ｆ…光ファイバ。
【図１】
0003908866.tif 000002
【図２】
0003908866.tif 000003
【図３】
0003908866.tif 000004
【図４】
0003908866.tif 000005