(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の円弧状継手セグメントと、各円弧状継手セグメントに形成された一対の管の端部および弾性リングを収容するための空間と、この空間の両側に設けられそれぞれの管の周方向溝に係合する一対の締付部と、円弧状継手セグメントの両端面に設けられた印籠結合部と、一対の円弧状継手セグメントを互いに結合するための取付手段とを有し、上記印籠結合部は、同じ幅の凸状係合部と凹状係合部を有し一方の印籠結合部の凸状係合部と他方の印籠結合部の凹状係合部が互いに対向するように配置され、上記締付部の一方は、一端面に設けられた印籠結合部の凸状係合部に隣接して接合面から約４５度の角度位置まで連続して延び一方の管の周方向溝の管端に遠い側壁に当接する突条と他端面に設けた印籠結合部の凹状係合部に隣接して接合面から約４５度の角度位置まで連続して延び一方の管の周方向溝の管端に近い側壁に当接する突条を有し、上記締付部の他方は、一端面に設けた印籠結合部の凹状係合部に隣接して接合面から約４５度の角度位置まで連続して延び他方の管の周方向溝の管端に近い側壁に当接する突条と他端面に設けた印籠結合部の凸状係合部に隣接して接合面から約４５度の角度位置まで連続して延び他方の管の周方向溝の管端に遠い側壁に当接する突条を有することを特徴とするハウジング形管継手。
【請求項２】
締付部に設けられた突条は、管に形成された周方向溝の側壁に面接触することを特徴とする請求項１に記載のハウジング形管継手。
【請求項３】
一対の円弧状継手セグメントと、各円弧状継手セグメントに形成された一対の管の端部および弾性リングを収容するための空間と、上記空間の両側に設けられそれぞれの管の周方向溝に係合する一対の締付部と、円弧状継手セグメントの両端面に設けられた印籠結合部と、一対の円弧状継手セグメントを互いに結合するための取付手段とを有し、上記印籠結合部は、同じ幅の凸状係合部と凹状係合部を有し一方の印籠結合部の凸状係合部と他方の印籠結合部の凹状係合部が互いに対向するように配置され、上記締付部の一方は、一端面に設けられた印籠結合部の凸状係合部に隣接して接合面から約４５度の角度位置まで連続して延び外側面を一方の管の周方向溝の管端に遠い側壁に当接する締付部分と他端面に設けられた印籠結合部の凹状係合部に隣接して接合面から約４５度の角度位置まで連続して延び内側面を一方の管の周方向溝の管端に近い側壁に当接する締付部分を有し、上記締付部の他方は、一端面に設けた印籠結合部の凹状係合部に隣接して接合面から約４５度の角度位置まで連続して延び内側面を他方の管の周方向溝の管端に近い側壁に当接する締付部分と他端面に設けた印籠結合部の凸状係合部に隣接して接合面から約４５度の角度位置まで連続して延び外側面を他方の管の周方向溝の管端に遠い側壁に当接する締付部分を有することを特徴とするハウジング形管継手。
【請求項４】
円弧状継手セグメントは、当接した２つの管の周方向溝の管端に遠い側壁同士を結ぶ長さより狭い幅を有することを特徴とする請求項１に記載のハウジング形管継手。
【請求項５】
印籠結合部の凸状係合部は、嵌合端の内側隅部を丸い凸面としたことを特徴とする請求項３または４に記載のハウジング形管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２つの管の突き合わせた端をシールするとともに、２つの管を確実に固定するのに使用するハウジング形管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
管端をシールするハウジング形管継手として、図１４に示す構成のハウジング形管継手が多くの産業で使用されている。
上記ハウジング形管継手は、一対の円弧状継手セグメント１，２と、各円弧状継手セグメントに形成されたそれぞれ周方向溝３を有する２つの管４，５の端部を収容する空間６と、この空間６に２つの管４，５の端部をシールするように設けられる弾性リング７と、上記空間６の両側で半径方向内方に延びて収容される２つの管４，５の各周方向溝３に係合する２つの締付部８，９と、一対の継手セグメント１，２を互いに結合するための取付手段１０とから形成されている。
【０００３】
上記ハウジング形管継手は、一対の円弧状継手セグメント１，２の空間６，６に配置される弾性リング７で２つの管４，５の端部外周面に圧接することで２つの管４，５の端部をシールするとともに、各継手セグメント１，２に設けた締付部８，９を２つの管４，５の端部に設けた周方向溝３の底部に圧接して２つの管４，５を円弧状継手セグメント１，２に固定するようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記ハウジング形管継手は、各継手セグメントに設けた締付部を、締付部の端部が管に設けた周方向溝の底部に圧接するような寸法にしなければならないが、使用する管の公称直径が同じであって実質的には管の直径に差があり、管の周方向溝の深さにも差が生じ、したがって、締付部による管の圧接力に差が生じ、締付部による管の固定が弱くなり、２つの管の端部を確実に固定することできず、２つの管の端部が、継手部分で伸びたり、縮んだり、あるいは曲がったりする現象が生じるという問題がある。
また、上記ハウジング形管継手では、一対の円弧状継手セグメントの合口部がメタルタッチする構造であるから、管の外径公差および円弧状継手セグメントの製作寸法公差の関係で、管を締め付ける途中の段階で、円弧状継手セグメント同士がメタルタッチしてしまい、締付部で２つの管の端部を確実に固定することできないことがある。
【０００５】
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、管の周方向溝の深さに差があっても、２つの管の端部を確実に固定できるハウジング形管継手を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のハウジング形管継手は、一対の円弧状継手セグメントと、各円弧状継手セグメントに形成された一対の管の端部および弾性リングを収容するための空間と、この空間の両側に設けられそれぞれの管の周方向溝に係合する一対の締付部と、円弧状継手セグメントの両端面に設けられた印籠結合部と、一対の円弧状継手セグメントを互いに結合するための取付手段とを有し、上記印籠結合部は、同じ幅の凸状係合部と凹状係合部を有し一方の印籠結合部の凸状係合部と他方の印籠結合部の凹状係合部が互いに対向するように配置され、上記締付部の一方は、一端面に設けられた印籠結合部の凸状係合部に隣接して接合面から約４５度の角度位置まで連続して延び一方の管の周方向溝の管端に遠い側壁に当接する突条と他端面に設けた印籠結合部の凹状係合部に隣接して接合面から約４５度の角度位置まで連続して延び一方の管の周方向溝の管端に近い側壁に当接する突条を有し、上記締付部の他方は、一端面に設けた印籠結合部の凹状係合部に隣接して接合面から約４５度の角度位置まで連続して延び他方の管の周方向溝の管端に近い側壁に当接する突条と他端面に設けた印籠結合部の凸状係合部に隣接して接合面から約４５度の角度位置まで連続して延び他方の管の周方向溝の管端に遠い側壁に当接する突条を有することを特徴とする。
本発明のハウジング形管継手は、一対の円弧状継手セグメントと、各円弧状継手セグメントに形成された一対の管の端部および弾性リングを収容するための空間と、上記空間の両側に設けられそれぞれの管の周方向溝に係合する一対の締付部と、円弧状継手セグメントの両端面に設けられた印籠結合部と、一対の円弧状継手セグメントを互いに結合するための取付手段とを有し、上記印籠結合部は、同じ幅の凸状係合部と凹状係合部を有し一方の印籠結合部の凸状係合部と他方の印籠結合部の凹状係合部が互いに対向するように配置され、上記締付部の一方は、一端面に設けられた印籠結合部の凸状係合部に隣接して接合面から約４５度の角度位置まで連続して延び外側面を一方の管の周方向溝の管端に遠い側壁に当接する締付部分と他端面に設けられた印籠結合部の凹状係合部に隣接して接合面から約４５度の角度位置まで連続して延び内側面を一方の管の周方向溝の管端に近い側壁に当接する締付部分を有し、上記締付部の他方は、一端面に設けた印籠結合部の凹状係合部に隣接して接合面から約４５度の角度位置まで連続して延び内側面を他方の管の周方向溝の管端に近い側壁に当接する締付部分と他端面に設けた印籠結合部の凸状係合部に隣接して接合面から約４５度の角度位置まで連続して延び外側面を他方の管の周方向溝の管端に遠い側壁に当接する締付部分を有することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面につき説明する。
図１において符号２０は、本発明によるハウジング形管継手の対をなす円弧状継手セグメントの一方の円弧状継手セグメント２０を示す。対をなす円弧状継手セグメント２０，２０ａは同一構成であるから、一方の円弧状継手セグメント２０についてのみ説明する。
【０００８】
上記円弧状継手セグメント２０は、図１ないし図４に示すように、両端面に印籠結合部２１を有する。印籠結合部２１は、円弧状継手セグメント２０の幅のほぼ半分の幅の凸状係合部２２ａとほぼ半分の幅の凹状係合部２２ｂから構成されている。両端面に設けられた印籠結合部２１，２１は、一方の印籠結合部の凸状係合部２２ａおよび凹状係合部２２ｂが他方の印籠結合部の凹状係合部２２ｂおよび凸状係合部２２ａに対向するように配置される。
上記円弧状継手セグメント２０と円弧状継手セグメント２０ａは、図３および図４に示すように、互いに近ずく方向に動かすことで印籠結合され、ボルトナットのような通常の取付手段１０により一体的に結合される。
【０００９】
上記円弧状継手セグメント２０は、図１ないし図３に示すように、周方向溝３を設けた管４，５の端部およびこれら管４，５の端部を囲む弾性リング７を収容する空間２３を有する。上記空間２３の一側には空間２３の一方の側壁から半径方向内方に延びる締付部２４が形成されている。締付部２４は、図３に示すように、一方の管４の端部に設けた周方向溝３に嵌合して管４の端部を円弧状継手セグメント２０に固定する。上記空間２３の他側にも空間２３の他方の側壁から半径方向内方に延びる締付部２５が形成されている。締付部２５は、図３に示すように、他方の管５の端部に設けた周方向溝３に嵌合して管５の端部を円弧状継手セグメント２０に固定する。
【００１０】
上記締付部２４は、周方向一端側（図２において上方側）から周方向他端側  （図２において下方側）まで同じ曲率半径の端面を有する。締付部２４は、図１および図２に示すように、周方向一端側に内方に突出して一方の管４の端部に設けた周方向溝３の管端に近い側壁３ａに当接する円弧状突条２６と、周方向他端側に外方に突出して一方の管４の周方向溝３の管端に遠い側壁３ｂに当接する円弧状突条部２７を有する。円弧状突条２６および円弧状突条２７は、接合面３０から約４５度の位置まで連続して延びている。円弧状突条２６および円弧状突条２７の管の側壁への当接面は、管の軸線に直交する面に平行な面である。
【００１１】
上記締付部２５は、上記締付部２４と同様に、周方向一端側（図２において上方側）から周方向他端側（図２において下方側）まで同じ曲率半径の端面を有する。締付部２５は、図１および図２に示すように、周方向一端側に外方に突出して他方の管５の端部に設けた周方向溝３の管端に遠い側壁３ｂに当接するる円弧状突条２８と、周方向他端側に内方に突出して他方の管５の端部に設けた周方向溝３の管端に近い側壁３ａに当接する円弧状突条２９を有する。上記円弧状突条２８および円弧状突条２９も上記円弧状突条２６および円弧状突条２７と同様に接合面３０から約４５度まで延び、管の側壁への当接面は管の軸線に直交する面に平行な面である。
【００１２】
締付部２４に設けた外方に突出する円弧状突条部２７および締付部２５に設けた外方に突出する円弧状突条部２８は、図１および図２に示すように、各印籠結合部２１の凸状係合部２２ａ側に位置し、締付部２４に設けた内方に突出する円弧状突条部２６および締付部２５に設けた内方に突出する円弧状突条部２９は、各印籠結合部２１の凹状係合部２２ｂ側に位置している。
【００１３】
円弧状継手セグメント２０と円弧状継手セグメント２０ａは、図５（ａ）に示すように、対向配置された一方の印籠結合部２１の凹状係合部２２ｂと凸状係合部２２ａが他方の印籠結合部２１の凹状係合部２２ｂと凸状係合部２２ａに嵌合することで印籠結合される。
【００１４】
つぎに、ハウジング形管継手の組み立て手順について説明する。
ハウジング形管継手に一対の管４，５の端部を固定する準備段階として、管４と管５を弾性リング７の両側から端部同士が突き合わすように装着し流体密シール組立て体を形成する。
【００１５】
つぎに、上記組立て体を円弧状継手セグメント２０に弾性リング７が空間２３に入るように配置する。図５（ａ）では、説明を明瞭にするために弾性リングを省略している。
【００１６】
つぎに、他方の円弧状継手セグメント２０ａを、図５（ａ）で示すように、凹状係合部２２ｂと凸状係合部２２ａが円弧状継手セグメント２０の凸状係合部２２ａ凹状係合部２２ｂに対応するように円弧状継手セグメント２０に対向配置し、円弧状継手セグメント２０と円弧状継手セグメント２０ａを互いに近付く方向に押圧して凹状係合部２２ｂに凸状係合部２２ａを嵌合する。
【００１７】
円弧状継手セグメント２０と円弧状継手セグメント２０ａの嵌合前の段階では、図５（ａ）に示すように、円弧状継手セグメント２０の締付部２４は、円弧状突条２６側で管４の周方向溝３の底面に接触し、円弧状突条２７側で管４の周方向溝３の底面から浮き、円弧状継手セグメント２０の締付部２５は、円弧状突条２９側で管５の周方向溝３の底面に接触し、円弧状突条２８側で管５の周方向溝３の底面から浮き、締付部２４の円弧状突条２６および２７と締付部２５の円弧状突条２８および２９は、それぞれ管４および５の周方向溝３の側壁３ａに対して間隔を置いた遊んだ位置にある。
円弧状継手セグメント２０ａについては、図５（ｂ）では示されていないが、円弧状継手セグメント２０ａの締付部２４ａ，２５ａは、円弧状継手セグメント２０の締付部２４，２５と逆の作用をするように位置される。
【００１８】
ついで、円弧状継手セグメント２０と円弧状継手セグメント２０ａは、図６に示すボルトナットのような通常の取付手段１０により一体的に結合される。円弧状継手セグメント２０と円弧状継手セグメント２０ａが結合されると、図６（ａ）に示すように、円弧状継手セグメント２０に設けた印籠結合部２１と円弧状継手セグメント２０ａに設けた印籠結合部２１が嵌合し、円弧状継手セグメント２０と円弧状継手セグメント２０ａは印籠結合される。
【００１９】
円弧状継手セグメント２０と円弧状継手セグメント２０ａが嵌合した段階では、円弧状継手セグメント２０は、図６（ｂ）で矢印で示す方向に揺動し、図示しない円弧状継手セグメント２０ａは、矢印と反対の方向に揺動する。
【００２０】
円弧状継手セグメント２０と円弧状継手セグメント２０ａが結合されると、円弧状継手セグメント２０においては、図６（ｂ）で示すように、締付部２４の円弧状突条２６が管４の周方向溝３の管端に近い側壁３ａに当接して管４を矢印で示す管端方向に押圧し、締付部２４の円弧状突条２７が管４の周方向溝３の管端に遠い側壁３ｂに当接して管４を矢印で示す管端と反対の方向に押圧する。これと同時に、締付部２５の円弧状突条２８が管５の周方向溝３の管端に遠い側壁３ｂに当接して管５を矢印で示す管端と反対の方向に押圧し、円弧状突条２９が管５の周方向溝３の管端に近い側壁３ａに当接して管５を矢印で示す管端方向に押圧する。
【００２１】
円弧状継手セグメント２０ａは、円弧状継手セグメント２０と反対方向の動きをし、円弧状継手セグメント２０ａにおいては、締付部２４ａに設けた円弧状突条２６ａ，２７ａおよび締付部２５ａに設けた円弧状突条２８ａ，２９ａが、円弧状継手セグメント２０の締付部２４に設けた円弧状突条２６，２７および締付部２５に設けた円弧状突条２８，２９と対称に同様に作用する。
【００２２】
円弧状継手セグメント２０の締付部２４に設けた円弧状突条２６および円弧状突条２７および円弧状継手セグメント２０ａの締付部２４ａに設けた円弧状突条２６ａと円弧状突条２７ａは、それぞれ接合面３０から約４５度の角度位置まで連続して延びている。
【００２３】
ここで、図７に示すように、管の断面をリングと考えると、リング３０は、周方向に４５度の間隔を置いた点ａ，ｂ，ｃ，ｄの４点で支持されることになり、ａとｃがリング３０を上から押さえ、ｂとｄがリング３０を下から押さえることになる。そのため、リング３０は、中心ｏを通るＸ−Ｘ線およびこのＸ−Ｘ線に直交するＹ−Ｙ線に対してそれぞれ４５度の角度位置で均等に支持され、管がどの方向に曲がろうとしても、ａ，ｂ，ｃ，ｄの４点がこれに均等に受け、管が確実に固定されることになる。
【００２４】
このように、ハウジング形管継手は、一対の管４，５の端部に設けた周方向溝３，３の底面および側壁を締付部により押圧するので、一対の管４，５の端部は確実に固定され、一対の管４，５の端部が継手部分において伸びたり、縮んだり、あるいは軸線方向に対して曲がったりすることがなく、空間２３に収容された弾性リング７のねじれも防ぐことができる。
【００２５】
なお、上記実施の態様では、ハウジング形管継手は、管の端部に設けた周方向溝の底面および側壁を締付部により押圧するようにしているが、締付部で管の外周面および側壁を押圧するようにしてもよい。締付部で管の外周面および側壁を押圧することで、管の端部に設けた周方向溝の深さに関係なく、管と空間２３の底面との距離を一定に設定でき、空間２３に配置される弾性リング７の締め付け量を一定にすることができる。
【００２６】
図８および図９は、本発明によるハウジング形管継手の第２の実施の形態の円弧状継手セグメント１２０を示す。円弧状継手セグメント１２０と円弧状継手セグメント１２０ａは、同一構成であるから、一方の円弧状継手セグメント１２０についてのみ説明する。
【００２７】
上記円弧状継手セグメント１２０は、図１に示す円弧状継手セグメント２０と比較すると、締付部の構成において相違し、他の部分は同一構成である。
【００２８】
上記円弧状継手セグメント１２０は、図８ないし図１０に示すように、空間１２３の一側で一方の接合面１３０Ａから約４５度の位置まで半径方向内方に円弧状に延びる締付部１２４Ａと、空間１２３の一側で他方の接合面１３０Ｂから約４５度の位置まで半径方向内方に円弧状に延びる締付部１２４Ｂと、空間１２３の他側で一方の接合面１３０Ａから約４５度の位置まで半径方向内方に円弧状に延びる締付部１２５Ａと、空間１２３の他側で他方の接合面１３０Ｂから約４５度の位置まで半径方向内方に円弧状に延びる締付部１２５Ｂを有する。
【００２９】
上記締付部１２４Ａは、空間１２３に対向する内側面に内方に突出して一方の管５の周方向溝３の管端に近い側壁３ａに圧接する係合面１２６を有する。締付部１２４Ｂは、空間１２３と反対側の外側面に外方に突出して一方の管５の周方向溝３の管端に遠い側壁３ｂに圧接する係合面１２７を有する。締付部１２５Ａは、空間１２３と反対側の外側面に外方に突出して他方の管４の周方向溝３の管端に遠い側壁３ｂに圧接する係合面１２８を有する。締付部１２５Ｂは、空間１２３に対向する内側面に内方に突出して他方の管４の周方向溝３の管端に近い側壁３ａに圧接する係合面１２９を有する。
【００３０】
上記各印籠結合部１２１は、図８に示すように、凸状係合部１２２ａの嵌合端側の内側隅部を丸くした凸面１４０としている。これにより、円弧状継手セグメント１２０と円弧状継手セグメント１２０ａは、凸状係合部１２２ａ同士が強く当たることなく滑らかに印籠結合される。
【００３１】
上記円弧状継手セグメント１２０の幅Ｗは、図１１に示すように、２つの管４，５を端面で当接した場合における２つの管４，５の周方向溝３，３の管端に遠い側壁３ｂ，３ｂの間隔Ｌより狭く設定されている。これは、２つの管４，５を縦方向に配管する場合に、上側に位置する管５を押し上げることなく円弧状継手セグメント１２０，１２０ａを２つの管４，５に容易に嵌め込まれる。
【００３２】
つぎに、ハウジング形管継手を縦方向に配列した２つの管４，５に組み立てる手順について説明する。
まず、一方の管４を垂直方向に配置し、この管４の管端に弾性リング（図６）を装着する。ついで、管４の上側に他方の管５を配置し、管５を管４の方向に移動し、管５の管端を管４に装着された弾性リングに嵌入する。説明の便宜のために図１１では弾性リングは省略されている。
【００３３】
２つの管４，５は、管端を突き合わせた状態に配置されたことで、２つの管４，５の周方向溝３，３の管端に遠い側壁３ｂ，３ｂの間に間隔Ｌが形成される。この間隔Ｌは、円弧状継手セグメント１２０の幅Ｗより広く設定されている。
【００３４】
つぎに、円弧状継手セグメント１２０，１２０ａを、図１２に示すように、２つの管４，５の端部を挟持するように対向配置する。円弧状継手セグメント１２０と円弧状継手セグメント１２０ａは同一形状であり、一方の印籠結合部１２１の凹状係合部１２２ｂと凸状係合部１２２ａが他方のの印籠結合部１２１の凸状係合部１２２ａと凹状係合部１２２ｂに嵌合される。円弧状継手セグメント１２０と円弧状継手セグメント１２０ａは、通常のボルトナット取付手段１０（図６）により一体的に結合される。
【００３５】
円弧状継手セグメント１２０と円弧状継手セグメント１２０ａは、図１２で示す嵌合途中の段階では、印籠結合部２１の凸状係合部１２２ａ同士が軽く接触した状態にあり、２つの管４，５の周方向溝３，３の間隔Ｌの間に傾斜して配置される。
ついで、円弧状継手セグメント１２０と円弧状継手セグメント１２０ａが、図１２で矢印で示す方向に取付手段１０により締め付けられると、円弧状継手セグメント１２０と円弧状継手セグメント１２０ａは、２つの管４，５の表面に沿って滑り、円弧状継手セグメント１２０の凸状係合部１２２ａと凹状係合部１２２ｂが円弧状継手セグメント１２０ａの凹状係合部１２２ｂと凸状係合部１２２ａに嵌合される。
【００３６】
円弧状継手セグメント１２０は、図１２で示すように、ボルトナット取付手段１０のねじ締めにより矢印Ａ方向に回動し、円弧状継手セグメント１２０ａは、図１２で示すように、ボルトナット取付手段１０のねじ締めにより矢印Ｂ方向に回動する。この場合、締付部１２４Ｂに設けた外方に突出する係合面１２７および締付部１２５Ａに設けた外方に突出する係合面１２８は、印籠結合部１２１の凸状係合部１２２ａに近い側に位置するので、ボルトナット取付手段１０のねじ締め方向と同じ方向に回動する。
【００３７】
円弧状継手セグメント１２０と円弧状継手セグメント１２０ａの印籠結合が完了した段階では、図１３に示すように、円弧状継手セグメント１２０に設けた印籠結合部１２１の凸状係合部１２２と円弧状継手セグメント１２０ａに設けた印籠結合部１２１の凸状係合部１２２ａは、互いに側面で圧接し、締付部１２４Ｂの係合面１２７と締付部１２５Ａの係合面１２８に矢印で示す方向の力が作用し、これにより、上側の管５が下側の管４から離れる方向に移動し、２つの管４，５の周方向溝３，３の側壁３ａ，３ａの間隔は、ＬからＬ´に広がる。そのため、締付部１２４Ｂの係合面１２７と締付部１２５Ａの係合面１２８が、管４，５の周方向溝３，３の側壁３ａ，３ａを圧接するので、管を動かす外力が作用しても、円弧状継手セグメント１２０と円弧状継手セグメント１２０ａが横ずれすることがなく、管４，５に対する固定力が強化されることになる。
【００３８】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、締付部の側面に設けた突条または係合面を管の周方向溝の側壁に圧接することで管と管を確実に固定することができ、また、円弧状継手セグメントに製造誤差があっても、製造誤差に影響を受けることなく管の相対的な移動や回動を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるハウジング形管継手の円弧状継手セグメントの斜視図。
【図２】図１に示す円弧状継手セグメントの一部を切り欠いて示す展開図。
【図３】一対の円弧状継手セグメントを印籠結合した状態を示すハウジング形管継手の正面図。
【図４】図３のハウジング形管継手の側面図。
【図５】本発明によるハウジング形管継手の締め付け前の段階を示す図。
【図６】本発明によるハウジング形管継手の締め付け後の段階を示す図。
【図７】本発明によるハウジング形管継手の管に対する作用点を示す図。
【図８】本発明によるハウジング形管継手の第２の実施の形態の円弧状継手セグメントを一側から見た斜視図。
【図９】本発明によるハウジング形管継手の第２の実施の形態の円弧状継手セグメントを他側から見た斜視図。
【図１０】本発明によるハウジング形管継手の第２の実施の形態の円弧状継手セグメントの一部を切り欠いて示す展開図。
【図１１】ハウジング形管継手と一対の管に設けた周方向溝との関係を示す図。
【図１２】本発明による第２の実施の形態のハウジング形管継手の締め付け前の段階を示す図。
【図１３】本発明による第２の実施の形態のハウジング形管継手の締め付け後の段階を示す図。
【図１４】従来のハウジング形管継手の分解斜視図。
【符号の説明】
３  周方向溝
３ａ，３ｂ  側壁
４  管
５  管
２０  円弧状継手セグメント
２１  印籠結合部
２２ａ  凸状係合部
２２ｂ  凹状係合部
２４  締付部
２５  締付部
２６  突条
２７  突条
２８  突条
２９  突条
１２４Ａ，１２４Ｂ  締付部
１２５Ａ，１２５Ｂ  締付部
１２６  係合面
１２７  係合面
１２８  係合面
１２９  係合面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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