(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上板と下板との間にコアを内蔵して平板状とされたパネル材の周囲にアルミニウム等の軽金属製型材からなるフレームを固着してテーブル天板とされるものであって、天板の前縁に装着されるフロントフレームおよび前縁を除く他の周囲に装着されるサイドフレームはその基部の上下面に前記上板および下板の板厚相当の段差部が形成されていてその低段部に上板および下板の周辺部が当接され、上面側の段差部の高段部上に化粧板を当接して上板を含んで接着され、前記フロントフレームには樹脂製のフロントエッジ材が、前記サイドフレームにはサイドエッジ材が嵌着されており、
前記フロントフレームは閉断面を有する型材からなり、前記段差部より外方においてその上面側に形成された係合凹部と、この係合凹部の立壁から外端にかけて下り傾斜した傾斜面と、前記立壁と対応する下面側に形成された係合段部と、前記係合凹部の基部側の立壁の上端に該凹部側に張り出して形成された突縁とを有し、前記フロントエッジ材は、上辺，外辺，下辺により断面略コ字形に形成され、その上辺の先端下部に形成され前記係合凹部に嵌合し得る弾性をもって鉤形に屈曲された係合片と、前記下辺の先端に上向きに突設され前記係合段部に係着される係合突部とを有し、前記外辺は内部上下方向に空洞部が形成されており、前記上辺の先端は前記フロントフレームの前記突縁の端縁に当接し前記化粧板と同一レベルにおかれる密接縁を有している
ことを特徴とするテーブル用天板。
【請求項２】
前記フロントエッジ材の係合片および係合突部を前記フロントフレームの係合凹部および係合段部に係着したとき、フロントフレームの外側面とフロントエッジ材の外辺の内側面との間に歪吸収用間隔が形成されるようになされている請求項１記載のテーブル用天板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は事務用テーブルやデスクの天板に係り、特にその天板構造と製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から事務用テーブルやデスクの天板は、鉄板を芯材とし表面に樹脂製の化粧板を貼布したもの、あるいは集積木材、圧縮木材等の木材を芯材とし表面に樹脂製の化粧板を貼布したものが主として用いられている。
【０００３】
一方、建築その他の用途に用いられるパネル材として、２枚のアルミニウム板の間に同じくアルミニウムの帯状材を筒状に丸めたコアを縦位置として敷き詰め相互に接着してサンドイッチ構造とし、軽量でかつ剛性の高い構造としたものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに上記の鉄板を芯材とした天板、あるいは木製の天板は重量が嵩み、組み立て時や組み立てたのちのテーブルの移動時など持ち運びが容易でないという問題点がある。
【０００５】
一方、コアを内蔵したアルミニウム製の建材用パネルをテーブルの天板として使用するには、その周囲の始末の仕方が難しく、外観体裁のよい天板を得ることが容易でなく、特に四周の縁どりに手を掛けて持たれたとき十分な強度を持つ構造とすることが課題となり、未だにこの種のコア内蔵の天板は存在していない現状にある。
【０００６】
本発明は、コアを内蔵した軽量で剛性の高いパネル材を用いながら任意平面形状の天板を容易に製造することができ、かつ出来上がった天板は強固な構造とすることができるとともにリサイクル性に優れた天板構造およびその製造方法を提供することを課題としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する手段として本発明は、上板と下板との間にコアを内蔵して平板状とされたパネル材の周囲にアルミニウム等の軽金属製型材からなるフレームを固着してテーブル天板とされるものであって、天板の前縁に装着されるフロントフレームおよび前縁を除く他の周囲に装着されるサイドフレームはその基部の上下面に前記上板および下板の板厚相当の段差部が形成されていてその低段部に上板および下板の周辺部が当接され、上面側の段差部の高段部上に化粧板を当接して上板を含んで接着され、前記フロントフレームには樹脂製のフロントエッジ材が、前記サイドフレームにはサイドエッジ材が嵌着されていることを特徴とする。
【０００８】
前記フロントフレームは閉断面を有する型材からなり、前記段差部より外方においてその上面側に形成された係合凹部と、この係合凹部の立壁から外端にかけて下り傾斜した傾斜面と、前記立壁と対応する下面側に形成された係合段部と、前記係合凹部の基部側の立壁の上端に該凹部側に張り出して形成された突縁とを有し、前記フロントエッジ材は、上辺，外辺，下辺により断面略コ字形に形成され、その上辺の先端下部に形成され前記係合凹部に嵌合し得る弾性をもって鉤形に屈曲された係合片と、前記下辺の先端に上向きに突設され前記係合段部に係着される係合突部とを有し、前記外辺は内部上下方向に空洞部が形成されており、前記上辺の先端は前記フロントフレームの前記突縁の端縁に当接し前記化粧板と同一レベルにおかれる密接縁を有している構成とすることが好ましい。
【０００９】
前記フロントエッジ材の係合片および係合突部を前記フロントフレームの係合凹部および係合段部に係着したとき、フロントフレームの外側面とフロントエッジ材の外辺の内側面との間に歪吸収用間隔が形成されるようにすれば、温度変化等によりフロントエッジ材に変形歪を生じてもこの間隙で吸収し、フロントエッジ材の歪による変形を防止することができる。
【００１０】
また、本願に係る発明は、上板と下板との間にコアを内蔵して平板状とされたパネル材の周囲にアルミニウム等の軽金属製型材からなるフレームを固着してテーブル天板とされるものであって、天板の前縁に装着されるフロントフレームおよび前縁を除く他の周囲に装着されるサイドフレームの各基部の上下面に形成され前記上板および下板の板厚相当の段差部の低段部に上板および下板の周辺部を当接し、上面側の段差部の高段部上に当該高段部より外方に張り出す大きさに裁断された樹脂製化粧板を当接して上板を含んで接着し、各フレームの段差部の高段部よりはみ出た部分の化粧板を高段部の外端縁を基準として切断し、次いでフロントフレームには樹脂製のフロントエッジ材を、サイドフレームにはサイドエッジ材をそれぞれ嵌着して天板とする製造方法である。
【００１１】
この方法によれば、天板の前縁の平面形状が直状でなく、デザインされた曲線形状であっても化粧板の形状をフロントフレームに完全に一致した形態に整えることができ、天板の品質を高めることができるとともに製造を容易とすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照して説明する。
【００１３】
図に示す実施形態は、テーブルの人が位置する側（前縁という）が直線状でなく、デザインされた凹曲状の曲線をなす異形天板の場合を例示しており、図１はその分解図、図２〜図４はその製造組み立て工程順に分解して示し、図５に完成形態を示している。
【００１４】
本発明によるテーブル用天板１は、アルミの薄板からなる上板２と下板３との間に同じアルミの帯板を円筒状に巻成した多数のコア４，４…を縦位置として隙間なく敷き詰めて相互に固着された構成のパネル材５と、その周囲の前縁に固着されるフロントフレーム６と、両側縁および後縁に固着されるサイドフレーム７，７，７と、前記上板２の上に貼着される樹脂製の化粧板８と、前記フロントフレーム６の外面側に嵌着されるフロントエッジ材９と、前記サイドフレーム７，７，７の外面側に嵌着されるサイドエッジ材１０とで構成される。
【００１５】
前記フロントフレーム６は、閉断面を有するアルミの押し出し型材からなり、図６に示すように基部６ａの上下面に形成され前記上板２および下板３の板厚相当の深さの段差部１１，１１と、上面側の段差部１１より外方に形成された断面上向きコ字状の係合凹部１２と、この係合凹部１２の外端側の立壁１２ａの上端から外端縁にかけて下り傾斜に形成された傾斜面１３と、前記立壁１２ａと対応する下面側に形成された溝状の係合段部１４と、前記係合凹部１２の基部６ａ側の立壁１２ｂの上端位置で該凹部１２側に張り出して形成された突縁１５とを有し、この突縁１５の上面は前記段差部１１の高段部１１ａの上面と一連となっている。
【００１６】
前記サイドフレーム７は、フロントフレーム６と同様アルミの押し出し型材からなり、その上下面に前記上板２および下板３の板厚相当の深さの段差部１６，１６が形成され、この段差部１６，１６の高段部１６ａ，１６ａの外端は直角に屈曲されたのち再び直角に折り返され、これら折り返し部１７，１７間には所要の間隔が設けられている。
【００１７】
前記フロントフレーム６に嵌着されるフロントエッジ材９は、図６（Ｃ）に示すように樹脂材により上辺１８，外辺１９，下辺２０により断面略コ字状に形成されており、前記上辺１８の先端下部に断面コ字状をなして折り返された形態で前記係合凹部１２に弾性的に嵌合する係合片２１と、前記下辺２０の先端に上向きに突設され前記係合段部１４に係着される係合突部２２とを有し、前記外辺１９は弾性を持たせるためその内部に上下方向に長い断面形状を有する空洞部２３が形成され、前記上辺１８の先端は前記フロントフレーム６の前記突縁１５の端縁に当接して前記段差部１１の高段部１１ａに貼られる化粧板８の上面と同一レベルにおかれる密接縁２４を有している。
【００１８】
前記サイドフレーム７に嵌着されるサイドエッジ材１０は、図６（Ｃ）に示すように、前記サイドフレーム７の外端の上下幅に化粧板８の厚みを加えた上下幅を有する面部２５と、この面部２５の内面側に突設され前記サイドフレーム７の折り返し部１７，１７間に挿入される係止片２６，２６とで構成され、これら係止片２６，２６の先端部外面には前記折り返し部１７，１７の先端に係合して抜け止めるとなる爪２７，２７が形成されており、樹脂材により成形されている。上記各部材により天板１を構成するには、図１に分解図を示すようにフロントフレーム６およびサイドフレーム７，７，７を枠状に組んだのち、各フレームの下面の段差部１１，１６の低段部１１ｂ、１６ｂに下板３を接着等により固着し、そのフレーム６，７，７，７の枠内にコア４，４…を敷き詰めて相互に固着する。
【００１９】
次いでその上に上板２を載せ、各フレーム６，７の上面の段差部１１，１６の低段部１１ｂ、１６ｂに上板２を接着等により固着する。この上板２の固着により上板２の上面と各フレーム６，７の段差部１１，１６の高段部１１ａ，１６ａとは面一となる。またこの際に上板２の周囲と段差部１１，１６の段部とがぴったりと嵌合していなくとも差支えはない。
【００２０】
その後、天板１としての大きさより若干大きめに粗裁断した化粧板８を上板２上に重ね、フレーム６，７…の周囲に化粧板８の周囲がなるべく均等にはみ出すように載置して上板２および各フレーム６，７…の段差部１１，１６の高段部１１ｂ、１６ｂの上面に接着する（図３および図６（Ａ），（Ｂ）示）。
【００２１】
こうしたのち化粧板８の上記はみ出した部分８ａをカッタ等で切り落とすことにより、図６（Ｃ）のようにぴったりとした状態に化粧板８を貼ることができる。
【００２２】
次にフロントフレーム６にフロントエッジ材９を、サイドフレーム７にサイドエッジ材１０を嵌着する。
【００２３】
フロントエッジ材９は、図６（Ｃ）に示すようにフロントフレーム６に対し矢印イの方向から嵌め込むと、係合片２１がフロントフレーム６の傾斜面１８にそってスライドするように上辺１８が撓んで進み、係合凹部１２に至ったとき係合片２１が係合凹部１２内に弾性により落ち込んで図７（Ａ）のように嵌合する。これと同時にフロントエッジ部９の下辺２０の係合突部２２はフロントフレーム６の係合段部１４に係合する。このときフロントエッジ材９の上辺１８の先端の密接縁２４はフロントフレーム６の突縁１５の端縁に密接し、上辺１８の上面と化粧板８の上面とは面一となるとともに両者間に隙間なく構成される。
【００２４】
またフロントフレーム６の外端面とフロントエッジ部９の外辺１９の内面との間には間隙９が形成される。
【００２５】
サイドエッジ材１０は、図６（Ｃ）の矢印口方向からその係止片２６，２６をサイドフレーム７の折り返し部１７，１７間に挿入して押し込めば、その爪２７，２７が折り返し部１７，１７の末端に至ったときこれに爪２７，２７が係合し、抜け止めされて図７（Ａ）のように固く嵌合する。
【００２６】
上記のように組み上げたのち、図７（Ａ），（Ｂ）に示すようにフロントエッジ材９の下辺２０からフロントフレーム６にネジ２８を螺挿して両者を固着する。また天板１とテーブル脚２９との取り付けは、図８に示すようにテーブル脚２９とサイドフレーム７，７とを下面側からネジ３０，３０により固着することになる。
【００２７】
こうして形成された天板１１は、例えば図９に例示するように、中空のパネル状に形成された左右の脚パネル３０，３０の上面の孔３１，３１に挿着される門形の天板支持具３２，３２の上面にネジ止めして取り付けるようにして使用することができる。なお３３は前記脚パネル３０，３０を所定の間隔に固定する梁材で、多数の通線孔３４，３４…を有し、対面式テーブルとすべく天板１を向き合わせて配置したとき互いの梁材３３で断面Ｖ形状の通線樋が構成されるものである。
【００２８】
なお図示実施形態では、天板１の前縁が凹曲状をなす曲線形態の異形天板を例示したが、通常の矩形天板はもとよりその他樋円形等任意平面形状の天板に適用し得ることはもちろんであり、特に本発明は曲線を含む平面形状の天板とする場合において大きな効果を発揮することができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、天板の基材としてコアを軽金属製の上板と下板とでサンドイッチ構造としたパネル材を用いているので、高強度でありながら軽量な天板とすることができ、レイアウトの変更を頻繁に行うタイプのテーブルとするとききわめて取り扱いやすく、またリサイクル性に優れた天板とすることができる。
【００３０】
前記パネル材の周囲を縁どりするフレームの上下面に該パネル材の上板および下板の板厚相当の段差部を設け、この段差部に上、下板の周縁を当接させるようにしているので、これら上、下板に若干の製造誤差があっても支障なく組み付けることができ、特に上板はその上に貼着される化粧板によって上板の周縁端と段差部との間が隠蔽されるので外観上全く表れず、体裁のよい天板とすることができる。
【００３１】
また前記化粧板の貼着時には、フレームからはみ出した余剰の化粧板の周縁をフレームにそって切除して形状を整えるので、天板の平面形状が曲線状周縁を有する異形天板の場合であっても化粧板とフレームとの間に誤差を生じることなく仕上げることができる。
【００３２】
さらにフレームの外周は樹脂製のエッジ材を嵌着して縁どりされるので、パネル材やフレームが露呈することがなく、しかもエッジ材はフレームに対し嵌め込みにより取り付けられるので、リサイクル時における材質別の分別が至って容易であり、材質別回収を容易に行うことができる。
【００３３】
また、フロントフレームの外端面とフロントエッジ材の内端面との間に間隙Ｐを設けるようにすれば、温度変化による樹脂製エッジ材に変形を生じることを防ぐことができる。またフロントエッジ材の外辺の内部に空洞部が形成されていることにより、該エッジ材の表面にいわゆる「ひけ」を生じることがなく、形の整ったエッジ材とすることができるとともに上記空洞部を有することにより下辺の強度の増強にも寄与し、フロントエッジ材の全体の強度を高めることができる。
【００３４】
さらにフロントエッジ材はその係合片の先端位置に密接縁を有するので、該係合片がフロントフレームの係合凹部に嵌合した際に化粧板の端縁に隙間なく密着し、かつフロントエッジ材の上辺の浮き上がりが防がれ、長期にわたって形崩れを生じることのない天板を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるテーブル用天板の一実施形態を示す分解斜視図。
【図２】同、化粧板の貼付過程を示す斜視図。
【図３】同、化粧板貼着後の余剰部分が張り出した状態を示す斜視図。
【図４】同、化粧板の余剰部分切除後各フレームに嵌着するエッジ材の分解斜視図。
【図５】同、エッジ材を嵌着して完成した天板を示す斜視図。
【図６】パネル材とフレームとの取り付け状況を示し、（Ａ）はパネル材にフロントフレームおよびサイドフレームを取り付け、その上に化粧板を貼る過程、（Ｂ）は化粧板貼着後、（Ｃ）は化粧板の余剰部分の切除後フロントエッジ材およびサイドエッジ材の嵌着状況を示す断面図。
【図７】（Ａ），（Ｂ）はフロントエッジ材およびサイドエッジ材を嵌着した状態を示す断面図。
【図８】天板をテーブル脚に固定する仕方の一例を示す断面図。
【図９】天板の使用例を示す分解斜視図。
【符号の説明】
１  テーブル用天板
２  上板
３  下板
４  コア
５  パネル材
６  フロントフレーム
７  サイドフレーム
８  化粧板
９  フロントエッジ材
１０  サイドエッジ材
１１  段差部
１２  係合凹部
１３  傾斜面
１４  係合段部
１５  突縁
１６  段差部
１７  折り返し部
１８  上辺
１９  外辺
２０  下辺
２１  係合片
２２  係合突部
２３  空洞部
２４  密接縁
２５  面部
２６  係止片
２７  爪
２９  テーブル脚
３２  天板支持具
３３  梁材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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