(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構築物を解体する解体装置であって、前記構築物の一側若しくは周囲には支持体が配設され、この支持体には、前記構築物の基礎部分よりも上方の第一部位及び該第一部位より更に上方の第二部位を切断する切断部が設けられ、更に、前記第二部位よりも上方の前記構築物を保持して該上方の構築物を上下方向に昇降させる保持部と、前記切断部により切断分離された部分を保持して該部分を上下方向に昇降させるとともに側方に搬出させる保持搬出部とが具備せしめられていることを特徴とする構築物の解体装置。
【請求項２】
請求項１記載の構築物の解体装置において、前記保持部及び保持搬出部における前記構築物の保持は、該構築物の外周面における保持であることを特徴とする構築物の解体装置。
【請求項３】
請求項１記載の構築物の解体装置において、前記保持部及び保持搬出部における前記構築物の保持は、該構築物に設けた孔へ突体を嵌入することによる保持であることを特徴とする構築物の解体装置。
【請求項４】
請求項３記載の構築物の解体装置において、前記保持部の突体の先端には、穿孔体が連設されていることを特徴とする構築物の解体装置。
【請求項５】
請求項１〜４いずれか１項に記載の構築物の解体装置において、前記構築物の基礎部分は地面より所定高さ突出した部分であることを特徴とする構築物の解体装置。
【請求項６】
請求項１〜５いずれか１項に記載の構築物の解体装置において、前記支持体には、前記構築物の基礎部分に当接して該支持体を固定するための固定装置が設けられていることを特徴とする構築物の解体装置。
【請求項７】
請求項１〜６いずれか１項に記載の構築物の解体装置において、前記保持部及び保持搬出部は前記支持体に設けられていることを特徴とする構築物の解体装置。
【請求項８】
請求項１〜７いずれか１項に記載の構築物の解体装置において、前記支持体には、前記保持部により保持した部分よりも上方の部分を支承する支承装置が設けられていることを特徴とする構築物の解体装置。
【請求項９】
請求項８記載の構築物の解体装置において、前記支承装置には前記保持部により保持した部分よりも上方の部分に当接して該部分を支承する回転体が設けられていることを特徴とする構築物の解体装置。
【請求項１０】
請求項１〜９いずれか１項に記載の構築物の解体装置において、前記支持体の一側には、前記保持搬出部により側方に搬出された部分を処理する処理部が並設されていることを特徴とする構築物の解体装置。
【請求項１１】
構築物を解体する解体装置であって、前記構築物の一側若しくは周囲には支持体が配設され、この支持体には、前記構築物の基礎部分よりも上方の第一部位及び該第一部位より更に上方の第二部位を切断する切断部が設けられ、また、前記支持体には、前記第二部位よりも上方の前記構築物を保持する保持部と、前記切断部で切断分離された部分を保持し且つ側方に搬出する保持搬出部とが設けられており、前記保持部及び保持搬出部における前記構築物の保持は、該構築物に設けた孔へ突体を嵌入することによる保持であり、更に、前記保持部の突体の先端には、穿孔体が連設されていることを特徴とする構築物の解体装置。
【請求項１２】
構築物を解体する解体装置であって、前記構築物の一側若しくは周囲には支持体が配設され、この支持体には、前記構築物の基礎部分よりも上方の第一部位及び該第一部位より更に上方の第二部位を切断する切断部が設けられ、また、前記支持体には、前記第二部位よりも上方の前記構築物を保持する保持部と、前記切断部で切断分離された部分を保持し且つ側方に搬出する保持搬出部とが設けられており、前記支持体の一側には、前記保持搬出部により側方に搬出された部分を処理する処理部が並設されていることを特徴とする構築物の解体装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、構築物の解体装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、例えば煙突等の背高い構築物の解体作業は、該構築物が解体機の届かない高さであった場合には、構築物の周囲に足場を設置して人力によって上方から下方へと順次解体していた。
【０００３】
従って、この従来から行われている解体方法は、構築物の高さが高くなればなるほど作業が厄介であり、その他にも高所作業故、破砕物が落下する危険があり、更に、構築物の高さに見合った大型のクレーン等の機械が常に必要であるなどの問題点があった。
【０００４】
本出願人は、上述した問題点に着目し、従来にない画期的な構築物の解体装置を発明した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。
【０００６】
構築物１を解体する解体装置であって、前記構築物１の一側若しくは周囲には支持体２が配設され、この支持体２には、前記構築物１の基礎部分Ａよりも上方の第一部位Ｐ１及び該第一部位Ｐ１より更に上方の第二部位Ｐ２を切断する切断部35，36が設けられ、更に、前記第二部位Ｐ２よりも上方の前記構築物１を保持して該上方の構築物１を上下方向に昇降させる保持部６と、前記切断部35，36により切断分離された部分を保持して該部分を上下方向に昇降させるとともに側方に搬出させる保持搬出部７とが具備せしめられていることを特徴とする構築物の解体装置に係るものである。
【０００７】
また、請求項１記載の構築物の解体装置において、前記保持部６及び保持搬出部７における前記構築物１の保持は、該構築物１の外周面における保持であることを特徴とする構築物の解体装置に係るものである。
【０００８】
また、請求項１記載の構築物の解体装置において、前記保持部６及び保持搬出部７における前記構築物１の保持は、該構築物１に設けた孔へ突体８，９を嵌入することによる保持であることを特徴とする構築物の解体装置に係るものである。
【０００９】
また、請求項３記載の構築物の解体装置において、前記保持部６の突体８の先端には、穿孔体17が連設されていることを特徴とする構築物の解体装置に係るものである。
【００１０】
また、請求項１〜４いずれか１項に記載の構築物の解体装置において、前記構築物１の基礎部分Ａは地面より所定高さ突出した部分であることを特徴とする構築物の解体装置に係るものである。
【００１１】
また、請求項１〜５いずれか１項に記載の構築物の解体装置において、前記支持体２には、前記構築物１の基礎部分Ａに当接して該支持体２を固定するための固定装置10が設けられていることを特徴とする構築物の解体装置に係るものである。
【００１２】
また、請求項１〜６いずれか１項に記載の構築物の解体装置において、前記保持部６及び保持搬出部７は前記支持体２に設けられていることを特徴とする構築物の解体装置に係るものである。
【００１３】
また、請求項１〜７いずれか１項に記載の構築物の解体装置において、前記支持体２には、前記保持部６により保持した部分よりも上方の部分を支承する支承装置11が設けられていることを特徴とする構築物の解体装置に係るものである。
【００１４】
また、請求項８記載の構築物の解体装置において、前記支承装置11には前記保持部６により保持した部分よりも上方の部分に当接して該部分を支承する回転体12が設けられていることを特徴とする構築物の解体装置に係るものである。
【００１５】
また、請求項１〜９いずれか１項に記載の構築物の解体装置において、前記支持体２の一側には、前記保持搬出部７により側方に搬出された部分を処理する処理部29が並設されていることを特徴とする構築物の解体装置に係るものである。
【００１６】
また、構築物１を解体する解体装置であって、前記構築物１の一側若しくは周囲には支持体２が配設され、この支持体２には、前記構築物１の基礎部分Ａよりも上方の第一部位Ｐ１及び該第一部位Ｐ１より更に上方の第二部位Ｐ２を切断する切断部35，36が設けられ、また、前記支持体２には、前記第二部位Ｐ２よりも上方の前記構築物１を保持する保持部６と、前記切断部35，36で切断分離された部分を保持し且つ側方に搬出する保持搬出部７とが設けられており、前記保持部６及び保持搬出部７における前記構築物１の保持は、該構築物１に設けた孔へ突体８，９を嵌入することによる保持であり、更に、前記保持部６の突体８の先端には、穿孔体17が連設されていることを特徴とする構築物の解体装置に係るものである。
【００１７】
また、構築物１を解体する解体装置であって、前記構築物１の一側若しくは周囲には支持体２が配設され、この支持体２には、前記構築物１の基礎部分Ａよりも上方の第一部位Ｐ１及び該第一部位Ｐ１より更に上方の第二部位Ｐ２を切断する切断部35，36が設けられ、また、前記支持体２には、前記第二部位Ｐ２よりも上方の前記構築物１を保持する保持部６と、前記切断部35，36で切断分離された部分を保持し且つ側方に搬出する保持搬出部７とが設けられており、前記支持体２の一側には、前記保持搬出部７により側方に搬出された部分を処理する処理部29が並設されていることを特徴とする構築物の解体装置に係るものである。
【００１８】
【発明の作用及び効果】
構築物１の解体に際して、構築物１の基礎部分Ａよりも上方の第一部位Ｐ１及び該第一部位Ｐ１よりも上方の第二部位Ｐ２を切断部で切断して基礎部分Ａよりも上方の部分を分離する。この際、第二部位Ｐ２より上方の構築物１は保持部６で保持され、更に、切断分離された部分は保持搬出部７で保持されそのまま側方へ搬出される。
【００１９】
本発明は、上述のように構築物１の基礎部分Ａよりも上方の部分を切断して分離する際、該部分を保し、且つ、該部分より上方の部分を保持する構成であるから、構築物１の切断が安定的に行えることになり、また、切断分離した部分はそのまま側方に搬出されるから、当該部分の搬出も効率的に行え、よって、安全且つ良好に解体作業が行えることになる。
【００２０】
以上のように、本発明は、従来にない画期的な作用効果を発揮する。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図面は本発明の一実施例を図示したものであり、以下に説明する。
【００２２】
本実施例は、構築物１、例えば煙突等の塔状のものや、背高いビル等を解体する解体装置であり、実施に際しては、構築物１の周囲に支持体２が配設される。
【００２３】
この支持体２は、図１に図示したように骨材を縦横に継合連結してなる枠状構造体であり、具体的には、構築物１の周囲に立設される４本の支柱２Ａと、この４本の各支柱２Ａ間にして上下方向に所定間隔を介して架設される横桟２Ｂとで構成されている。尚、本実施例では、支持体２に係る支柱２Ａは、その下部が地中に埋設状態となり、構築物１の土台部１ａに設置される構成であり、その他にも例えば地面３に鉄板などを敷設してその上に設置する構成でも良い。
【００２４】
支持体２には、構築物１の所定位置を保持する保持部６と、後述する切断部35，36で切断分離された部分を保持し且つ側方に搬出する保持搬出部７が設けられている。
【００２５】
保持部６は、図２〜６に図示したように支持体２に係る支柱２Ａの内側に沿って昇降するように構成されており、具体的には、４本の鋼材（Ｈ鋼）を前後左右に連結して、構築物１に被嵌し得る枠状体14を設け、この枠状体14を図示省略の駆動部から垂設される吊り上げ部材13に連結して昇降自在となるように設けている。尚、枠状体14の昇降手段としては本実施例に係る吊り上げ部材13による昇降に限られるものではない。
【００２６】
また、枠状体14には４つの突体８が設けられている。
【００２７】
この４つの突体８のうち２つの突体８は、枠状体14に係る前後の部材14Ａ，14Ｂ間に架設される一対の架設部材15Ａ，15Ｂの中央下面部に突設され、且つ、その他の２つの突体８は、枠状体14を構成する左右の部材14Ｃ，14Ｄに架設される架設部材15Ｃ，15Ｄの中央下面部に突設されており、各架設部材15Ａ，15Ｂ，15Ｃ，15Ｄは枠状体14に係る前後部材14Ａ，14Ｂ及び左右部材14Ｃ，14Ｄに自走手段16を介して連結されることでスライド移動自在に設けられており、よって、各架設部材15Ａ，15Ｂ，15Ｃ，15Ｄがスライド移動することで、各突体８は、枠状体14の内外方向に移動し得ることになる。尚、各自走手段16は前後部材14Ａ，14Ｂ及び左右部材14Ｃ，14Ｄから脱落しない適宜な構造（ガイドレール等）が設けられ、また、突体８を枠状体14の内外方向へ移動させる構成としては、突体８自体を伸縮する構造とすることでも可能である。
【００２８】
この各突体８は、各架設部材15Ａ，15Ｂ，15Ｃ，15Ｄに連設される基部８ａから円柱状部８ｂを突出して構成されており、この円柱状部８ｂの表面には凹条８ｂ’が並設されている。この凹条８ｂ’は後述するように構築物１の（円形孔19）に円柱状部８ｂを嵌入した際、摩擦力を高めてそれだけ保持を確実にする為の構成である。
【００２９】
また、この４つの突体８は、左右の対向する２つの突体８と、その他の前後の２つの対向する突体８とは段違い状態に設けられている。これは構築物１を保持した際、構築物１の同一平面位置に嵌入させて保持した場合に比し、構築物１を破損することなく堅固に保持するための構成である。
【００３０】
また、各突体８の先端部には穿孔体17（コアカッター）が設けられている。
【００３１】
この穿孔体17は、突体８と略同一径を有する断面円形状に形成されており、突体８の基部８ａ内に収納された駆動源18の作動により回動自在に設けられ、構築物１に所定径の円形孔19を形成し得るように構成されている。
【００３２】
従って、保持部６は、４つの穿孔体17により構築物１の周面所定位置に４つの円形孔19を形成し、そして、この円形孔19に突体８（円柱状部８ｂ）を嵌挿状態とすることで構築物１を保持することができるから（図５，６参照）、後述する保持搬出部７で切断体５を側方へ移動させる際、該切断体５よりも上方の部分が落下しないように保持することができ、更に、枠状体14を下降することで構築物１を保持したまま基礎部分Ａの上方位置まで降下させることができる。
【００３３】
符号33はクッション材であり、構築物１を保持する際の枠状体14のねじれ防止及び応力集中を防止し、更に、構築物１に対する密着性の向上を達成する。
【００３４】
保持搬出部７は、図２，７に図示したように支持体２に係る支柱２Ａの内側に沿って昇降するように構成されており、具体的には、４本の鋼材（Ｈ鋼）を前後左右に連結して、構築物１に被嵌し得る枠状体20を設け、この枠状体20をシリンダー機構により伸縮する４本の伸縮棒体21間に架設された水平部材22上に載置することで昇降自在となるように設け、更に、水平部材22上を自走手段25により側方へ移動し得るように設けている。尚、自走手段25は水平部材22から脱落しない適宜な構造（ガイドレール等）が設けられ、また、枠状体20の昇降手段としては本実施例に係る伸縮棒体21による昇降に限られるものではない。
【００３５】
また、枠状体20には４つの突体９が設けられている。
【００３６】
この４つの突体９のうち２つの突体９は、枠状体20に係る前後の部材20Ａ，20Ｂ間に架設される一対の架設部材23Ａ，23Ｂの中央下面部に突設され、且つ、その他の２つの突体９は、枠状体20を構成する左右の部材20Ｃ，20Ｄに架設される架設部材23Ｃ，23Ｄの中央下面部に突設されており、各架設部材23Ａ，23Ｂ，23Ｃ，23Ｄは枠状体20に係る前後部材20Ａ，20Ｂ及び左右部材20Ｃ，20Ｄに自走手段24を介して連結されることでスライド移動自在に設けられており、よって、各架設部材23Ａ，23Ｂ，23Ｃ，23Ｄがスライド移動することで、各突体９は、枠状体20の内外方向に移動し得ることになる。尚、自走手段24は前後部材20Ａ，20Ｂ及び左右部材20Ｃ，20Ｄから脱落しないように適宜な構造（ガイドレール等）が設けられ、また、突体９を枠状体20の内外方向へ移動させる構成としては、突体９自体を伸縮する構造とすることでも可能である。
【００３７】
また、各突体９は、各架設部材23Ａ，23Ｂ，23Ｃ，23Ｄに連設される基部９ａから円柱状部９ｂを突出して構成されており、この円柱状部９ｂの表面には前記凹条８ｂ’と同様の理由で凹条９ｂ’が並設されている。
【００３８】
また、この突体９も前述した突体８と同様、左右の対向する２つの突体９と、その他の前後の２つの対向する突体９とは段違い状態に設けられている。
【００３９】
保持搬出部７は、前述した保持部６と異なり、各突体９には穿孔体は設けられておらず、当該保持部６の穿孔体17にて形成された円形孔19に突体９を嵌挿状態とすることで構築物１を保持するように構成されている。
【００４０】
従って、保持搬出部７は、構築物１の解体作業時に切断した切断体５を保持することができ、しかも、自走手段25により切断体５を保持した状態で側方へ移動し得ることになる。
【００４１】
尚、本実施例では、前述したように保持部６にのみ穿孔機能を具備せしめ、この保持部６を昇降させて構築物１に円形孔19を形成する構成としているが、保持搬出部７にも穿孔体を設けても良い。
【００４２】
符号34はクッション材であり、構築物１を保持する際の枠状体20のねじれ防止及び応力集中を防止し、更に、構築物１に対する密着性の向上を達成する。
【００４３】
尚、本実施例では、支持体２に保持部６（突体８）及び保持搬出部（突体９）を設けて構築物１を２箇所で保持する構成としているが、例えば３箇所以上で保持するようにしても良く、また、突体による嵌挿保持に限らず、例えば内部にエアーバックを挿入して安定させつつ外部をリングのようなもので締め付けるといった保持方法や切断した構築物１の下面（切断面）をリフト機構などで保持する保持方法を採用するなど、本実施例の特性を発揮する構成であれば適宜採用するものである。
【００４４】
また、支持体２は、その下方位置に固定装置10が設けられるとともに、上方位置に支承装置11が設けられている。
【００４５】
固定装置10は、図８，９に図示したように支柱２Ａに架設される横桟２Ｂから成る枠状部26のうち、下方に位置する複数の枠状部26夫々に設けられている。具体的には、各枠状部26の４本の横桟２Ｂ夫々の内側中央部に計４本の伸縮体27を設けて構成されている。
【００４６】
この各伸縮体27の先端部には屈曲板状の当接部27ａが設けられ、この当接部27ａが構築物１に係る基礎部分Ａに当接するように構成されている。尚、本実施例では、地中に埋設される土台部１ａ及び地面３から所定高さ距離Ｌまでの露出する棒状部１ｂまでを基礎部分Ａとしている。
【００４７】
従って、固定装置10の伸縮体27を伸縮させて基礎部分Ａに四方から当接させることで支持体２は安定している基礎部分Ａに堅固に固定されることになる。
【００４８】
支承装置11は、前記固定装置10と同様、支持体２の枠状部26に設けられており、枠状部26のうち、上方に位置する複数の枠状部26夫々に設けられている。具体的には、各枠状部26の４本の横桟２Ｂ夫々の内側中央部に４本の伸縮体28を設けて構成されている。
【００４９】
この各伸縮体28の先端部には回転体としてのローラー12が設けられ、このローラー12が構築物１に当接するように構成されている。
【００５０】
従って、支承装置11の伸縮体28を伸縮させて構築物１に当接することで該構築物１が支承され、また、伸縮体28の伸縮により、構築物１の径が可変しても常に良好な支承状態が得られることになり、しかも、当接部位をローラー12としているから、構築物１を降下させる際においても該構築物１は確実且つ良好に支承されることになる。
【００５１】
尚、回転体12としてはローラーの他にも例えば球状体を採用するなど、本実施例の特性を発揮する構成であれば適宜採用するものである。
【００５２】
また、支持体２は、その上下所定位置に構築物１を切断するための切断部35，36が一対設けられており、この各切断部35，36は、構築物１を輪切り状態に切断し得るように構成されている。
【００５３】
下方の切断部36は、基礎部分Ａよりも上方にして保持搬出部７で保持する部位よりも下方の第一部位Ｐ１を切断し得るように設けられ、一方、上方の切断部35は、該第一部位Ｐ１より更に上方にして保持部６で保持する部位よりも下方の第二部位Ｐ２を切断し得るように設けられている。
【００５４】
従って、この上下の切断部35，36により、基礎部分Ａより上方の第一部位Ｐ１から該第一部位Ｐ１より更に上方の第二部位Ｐ２までの部位までの部分から成る切断体５を形成することができる。
【００５５】
また、支持体２には前記切断体５を処理する処理部29が設けられている。
【００５６】
この処理部29は、図１，２，８，９に図示したように支持体２の下方部分にして側方部分に支柱29Ａと横桟29Ｂとから成る枠状構造体を設置して構成されており、この処理部29には支持体２から側方へ移動した保持搬出部７を脱着し、該保持搬出部７を昇降せしめる昇降装置30が設けられている。
【００５７】
この昇降装置30は、支柱29Ａの内側に沿って昇降するように構成されており、一対の鋼材（Ｈ鋼）から成る棒状体30ａを図示省略の駆動部から垂設される吊り上げ部材30ｂに連結して昇降自在となるように設けている。
【００５８】
この一対の棒状体30ａは、前述した保持搬出部７に係る枠状体20の前後部材20Ａ，20Ｂの近傍位置に配され、また、当該枠状体20の前後部材20Ａ，20Ｂと棒状体30ａとは走行手段31を介して連結される。従って、保持搬出部７を自走手段25及び走行手段31を介して側方へ移動させると、枠状体20の前後部材20Ａ，20Ｂと一対の棒状体30ａとは重合状態となる（保持搬出部７は処理部29内へ進入する。）。尚、走行手段31は前後部材20Ａ，20Ｂを脱落しないように適宜な構造（ガイドレール等）が設けられる。
【００５９】
従って、この処理部29に移動された保持搬出部７は昇降装置30により降下することができ、この保持搬出部７で保持した切断体５を下方へ降ろすことができる。
【００６０】
また、処理部29は、その下部に切断体５を搬送する搬送車輌が待機する車輌待機部32が設けられており、この車輌待機部32に搬送車輌を待機させておき、昇降装置30により降ろしてきた切断体５をそのまま搬送車輌に積むことができる。
【００６１】
尚、処理部29に切断体５を破砕する破砕装置などを設けても良く、この際、処理部29にカバーなどすれば、粉塵の飛散を防止することができる。
【００６２】
以上の構成からなる本実施例に係る解体装置を利用した構築物１の解体作業について説明する（図10参照）。
【００６３】
即ち、次に列記するａ〜ｇまでの工程から成る第一解体処理を行い、それ以降は、ｈ〜ｋまでの工程から成る第二解体処理を順次繰り返し行うことで構築物１を解体するものであり、最後に基礎部分Ａの除去作業を行い解体作業は完了する。尚、本実施例では、構築物１をコンクリート製の煙突を対象としているが、例えば鉄塔を解体する対象にしても良く、本実施例の応用範囲は多岐にわたるものである。
【００６４】
ａ  まず、煙突１の周囲に支持体２を組む。
【００６５】
ｂ  続いて、保持部６を保持搬出部７に係る突体９で煙突１を保持する位置（煙突１の    基礎部分Ａよりも上方の部分Ｂの位置）まで降ろし、煙突１の周面４箇所に穿孔体17    により円形孔19を形成する。この際、保持搬出部７は僅か下方へ退避している。
【００６６】
ｃ  続いて、保持部６を上昇させて構成部分Ｂよりも上方の部分Ｃに穿孔体17で円形孔    19を形成しながら突体８を嵌入することで当該部分Ｃを保持するとともに、保持搬出    部７も上昇させ、保持部６で形成した円形孔19に突体９を嵌入することで当該部分Ｂ    を保持する(図10−ｂの保持工程)。
【００６７】
ｄ  続いて、基礎部分Ａと部分Ｂとの境界部となる第一部位Ｐ１を下方の切断部36で切    断するとともに、前記部分Ｂと部分Ｃとの境界部となる第二部位Ｐ２を上方の切断部    35で切断分離して、構成部分Ｂ（切断体５）を形成する（図10−ｃの切断分離工程）    。
【００６８】
ｅ  続いて、部分Ｂ（切断体５）を保持搬出部７に係る突体９で保持した状態のまま側    方に移動させて処理部29へ移動する（図10−ｄの側方移動工程）。この際、部分Ｂ（    切断体５）の側方への移動が良好に行われるように保持部６を僅かに上昇させるとと    もに、保持搬出部７も僅かに上昇させて部分Ｃと部分Ｂとの間及び基礎部分Ａと部分    Ｂとの間に十分な隙間を形成してから側方へ移動させる。
【００６９】
ｆ  続いて、処理部29にて昇降装置30を降下させて部分Ｂ（切断体５）を下方で待機し    ている搬送車輌にそのまま積んで搬送処理を行う。
【００７０】
ｇ  続いて、保持部６に係る突体８を嵌入させて保持したまま部分Ｃを基礎部分Ａの上    方適当位置まで降下させる（図10−ｅの降下工程）。この保持部６の降下以前に保持    搬出部７は支持体２に復帰している。
【００７１】
ｈ  続いて、保持部６を部分Ｃよりも上方の部分Ｄに穿孔体17で円形孔19を形成しなが    ら突体８を嵌入することで当該部分Ｄを保持するとともに、保持搬出部７に係る突体    ９を、保持部６に係る突体８を嵌入させていた円形孔19に嵌入することで当該部分Ｃ    を保持する（保持工程）。
【００７２】
ｉ  続いて、部分Ｃと部分Ｄとの境界部を上方の切断部35で切断分離して、部分Ｃから    成る切断体５を形成する（切断分離工程）。
【００７３】
ｊ  続いて、部分Ｃ（切断体５）を保持搬出部７に係る突体９で保持した状態のまま側    方に移動させて処理部29へ移動し（側方移動工程）、この処理部29にて部分Ｃ（切断    体５）は処理される。
【００７４】
ｋ  続いて、保持部６に係る突体８を嵌入させることで保持したまま部分Ｄを基礎部分    Ａの上方適当位置まで降下させる（降下工程）。この保持部６の降下以前に保持搬出    部７は支持体２に復帰している。
【００７５】
尚、その後は、保持部６を部分Ｄよりも上方の部分Ｅに穿孔体17で円形孔19を形成    しながら突体８を嵌入することで当該部分Ｅを保持するとともに、保持搬出部７に係    る突体９を、保持部６に係る突体８を嵌入させていた円形孔19に嵌入することで当該 部分Ｄを保持し、続いて、部分Ｄと部分Ｅとの境界部を上方の切断部35で切断分離し    て、部分Ｄ（切断体５）を形成し、続いて、部分Ｄ（切断体５）を保持搬出部７に係    る突体９で保持した状態のまま側方に移動させて処理部29へ移動し、この処理部29に    て部分Ｃ（切断体５）は処理され、続いて、保持部６に係る突体８を嵌入させること    で保持したまま部分Ｅ・・・を基礎部分Ａの上方適当位置まで降下させる。
【００７６】
本実施例は上述のように構成したから、部分Ｂ、部分Ｃ、部分Ｄ、部分Ｅ・・・を切断して分離する際、例えば部分Ｂの場合、部分Ｂを保持し、且つ、部分Ｂより上方の部分Ｃを保持するという２箇所による支持構成であるから、当該部分Ｂ、部分Ｃ、部分Ｄ、部分Ｅ・・・の切断や移動が安定的に行えることになり（特に切断時には急激な落下がなく安定が確保される。）、この点において安全且つ良好に解体作業が行えることになる。
【００７７】
また、本実施例は、構築物１の各部分の保持は、該部分の外周面における保持であるから、構築物１を安定的にしっかりと確実に保持することができるのは勿論、切断時に構築物１を保持した状態のまま側方への移動が可能となり、極めて効率良く安全且つ良好に解体作業が行えることになる。
【００７８】
また、本実施例は、構築物１の各部分に突体７，９を嵌入することで保持する構成であるから、構築物１の切断分離した各部分の移動を安定的に行えることになる。
【００７９】
また、本実施例は、構築物１の切断分離作業は構築物１の下方（基礎部分Ａ付近）で行い、その後の処理は、地上で行うことになるから、作業が安全且つ良好に行え極めて作業性に秀れることになる。
【００８０】
また、本実施例は、単に構築物１を下方から上方へ順次切断分離して解体するのではなく、地面３より所定の高さＬ突出した基礎部分Ａよりも上方の部分で構築物１の切断分離作業（切断体５の形成）が行われることになるから極めて良好な解体作業が達成される。
【００８１】
即ち、従来においても、構築物１を下方から上方へ順次切断分離して解体する方法として例えば特開２０００−１３６６４０号が提案されているが、当該工法だと、構築物１を切断して分離した構成部分を搬送車輌に載せたりするなどのその後の処理作業の際には持ち上げたりしなければならず厄介であり、この他にも、支持体２自体を固定する為の大掛かりな装置が別途必要となるなどの問題点がある。
【００８２】
この点、本実施例は、地面３より所定の高さＬ突出した基礎部分Ａよりも上方の位置で構築物１の切断分離作業（切断体５の形成）が行われることになるから、例えば切断分離した切断体５を側方へさせた後も、この切断体５は所定の高さに位置することになり、よって、この切断体５を降下させることで、例えばそのままトラックなどの搬送車輌に載せて他の場所へ搬送したり、或いは、その場で破砕機などで破砕したりすることができるなど、その後の処理が良好に行え極めて効率の良い解体作業が行われることになり、そして更に、支持体２の固定が極めて安定した状態にある基礎部分Ａに対する固定装置10の固定で行われることになり、例えば支持体２自体を支えるための大掛かりな装置等が特に必要ないから、工費の低減及び解体作業の省スペース化が達成され、しかも、解体作業自体が迅速且つ確実に行えることになる。
【００８３】
また、本実施例は、その解体方法から解体装置（設備）を低くすることができるから、迅速且つコスト安に作業が行えることになる。
【００８４】
尚、本発明は、本実施例に限られるものではなく、各構成要件の具体的構成は適宜設計し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本実施例の使用状態説明図である。
【図２】  本実施例に係る要部を説明する斜視図である。
【図３】  本実施例に係る要部を説明する平面図である。
【図４】  本実施例に係る要部の概略動作説明図である。
【図５】  本実施例に係る要部を説明する平面図である。
【図６】  本実施例に係る要部の概略動作説明図である。
【図７】  本実施例に係る要部の概略動作説明図である。
【図８】  本実施例に係る要部の概略動作説明図である。
【図９】  本実施例に係る要部の概略動作説明図である。
【図１０】  本実施例に係る解体装置を使用した構築物の解体方法の説明図である。
【符号の説明】
Ａ  基礎部分
Ｐ１  第一部位
Ｐ２  第二部位
１  構築物
２  支持体
６  保持部
７  保持搬出部
８  突体
９  突体
10  固定装置
11  支承装置
12  回転体
17  穿孔体
29  処理部
35  切断部
36  切断部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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