(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
標準外形寸法の建物ユニットに比較して小さな短辺であり前記標準外形寸法の建物ユニットよりも面積が小さい長方形の床枠組みを有する床パネルと、その床パネルの縁に立設された壁パネルと、を備えている建物用補助ユニットの製造方法において、
２つ以上の補助ユニットを長い方の枠部材が互いに対向するように並べて連結させて補助ユニット連結体を構成し、前記補助ユニットの製造工程において該補助ユニットを立てた状態での前記補助ユニット連結体の搬送を行いながら、断熱材取り付け、または内壁面材取り付け、または外壁面塗装、またはサッシ枠取り付け、または障子取り付け等のライン作業を行うことを特徴とする建物用補助ユニットの製造方法。
【請求項２】
標準外形寸法の建物ユニットに略等しい高さ寸法とされ、前記標準外形寸法の建物ユニットに比較して小さな短辺であり前記標準外形寸法の建物ユニットよりも面積が小さい長方形の底面を備えている建物用補助ユニットの製造方法において、
２つ以上の補助ユニットを前記底面における長辺が互いに対向するように並べて連結させて補助ユニット連結体を構成し、前記補助ユニットの製造工程において該補助ユニットを立てた状態での前記補助ユニット連結体の搬送を行いながら、断熱材取り付け、または内壁面材取り付け、または外壁面塗装、またはサッシ枠取り付け、または障子取り付け等のライン作業を行うことを特徴とする建物用補助ユニットの製造方法。
【請求項３】
標準外形寸法の建物ユニットに比較して小さな短辺であり前記標準外形寸法の建物ユニットよりも面積が小さい長方形の床枠組みを有する床パネルと、その床パネルの縁に立設された壁パネルと、を備えている建物用補助ユニットの製造方法において、
床パネルに壁パネルを取り付ける以前に２つ以上の補助ユニットの床パネル同士を長い方の枠部材が互いに対向するように並べて連結させて床パネル連結体を構成し、前記補助ユニットの製造工程において、前記床パネル連結体の搬送を行いながら該床パネル連結体に前記壁パネル取り付けて補助ユニット連結体を構成し、前記補助ユニットを立てた状態での前記補助ユニット連結体の搬送を行いながら、断熱材取り付け、または内壁面材取り付け、または外壁面塗装、またはサッシ枠取り付け、または障子取り付け等のライン作業を行うことを特徴とする建物用補助ユニットの製造方法。
【請求項４】
補助ユニットの床パネル同士を、作業用床パネルを介して連結させることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の建物用補助ユニットの製造方法。
【請求項５】
前記補助ユニット連結体における前記各補助ユニットの互いの位置関係は、建物ユニットとして配設される際の前記各補助ユニットの互いの位置関係とは異なることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の建物用補助ユニットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物用補助ユニットの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ユニット建物のプランの多様化を図るため、近年では、標準外形寸法の建物ユニットよりも底面積が小さい補助ユニットが提案されている。この建物用補助ユニットは、例えば、特開平５−１４０９９５号公報に記載されているように、縦横寸法のいずれか一方が、標準外径寸法の建物ユニットと同じになっており、他方が、標準外形寸法の建物ユニットの１／２あるいは１／３といったように小さくなっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、上記従来の補助ユニットは、立てた状態での安定性が非常に悪いため、工場内搬送や建築現場への輸送が困難になってしまう。一方、横にした状態では安定性はよくなるものの、塗装作業の際に鉛直面のみを対象とした塗装装置を使用できなってしまうし、サッシの取付作業が行い難くなってしまうという問題が生じる。
【０００４】
そこで、本発明は、上記のような問題に着目し、床面積が小さい補助ユニットを効率良く製造できる方法を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明では、標準外形寸法の建物ユニットに比較して小さな短辺であり前記標準外形寸法の建物ユニットよりも面積が小さい長方形の床枠組みを有する床パネルと、その床パネルの縁に立設された壁パネルと、を備えている建物用補助ユニットの製造方法において、２つ以上の補助ユニットを長い方の枠部材が互いに対向するように並べて連結させて補助ユニット連結体を構成し、前記補助ユニットの製造工程において該補助ユニットを立てた状態での前記補助ユニット連結体の搬送を行いながら、断熱材取り付け、または内壁面材取り付け、または外壁面塗装、またはサッシ枠取り付け、または障子取り付け等のライン作業を行う方法とした。
また、請求項２記載の発明では、標準外形寸法の建物ユニットに略等しい高さ寸法とされ、前記標準外形寸法の建物ユニットに比較して小さな短辺であり前記標準外形寸法の建物ユニットよりも面積が小さい長方形の底面を備えている建物用補助ユニットの製造方法において、２つ以上の補助ユニットを前記底面における長辺が互いに対向するように並べて連結させて補助ユニット連結体を構成し、前記補助ユニットの製造工程において該補助ユニットを立てた状態での前記補助ユニット連結体の搬送を行いながら、断熱材取り付け、または内壁面材取り付け、または外壁面塗装、またはサッシ枠取り付け、または障子取り付け等のライン作業を行う方法とした。
請求項３記載の発明では、標準外形寸法の建物ユニットに比較して小さな短辺であり前記標準外形寸法の建物ユニットよりも面積が小さい長方形の床枠組みを有する床パネルと、その床パネルの縁に立設された壁パネルと、を備えている建物用補助ユニットの製造方法において、床パネルに壁パネルを取り付ける以前に２つ以上の補助ユニットの床パネル同士を長い方の枠部材が互いに対向するように並べて連結させて床パネル連結体を構成し、前記補助ユニットの製造工程において、前記床パネル連結体の搬送を行いながら該床パネル連結体に前記壁パネル取り付けて補助ユニット連結体を構成し、前記補助ユニットを立てた状態での前記補助ユニット連結体の搬送を行いながら、断熱材取り付け、または内壁面材取り付け、または外壁面塗装、またはサッシ枠取り付け、または障子取り付け等のライン作業を行う方法とした。
請求項４記載の発明では、請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の発明において、補助ユニットの床パネル同士を、作業用床パネルを介して連結させる方法とし、請求項５記載の発明では、請求項１ないし請求項４のいずれか１項に記載の発明において、前記補助ユニット連結体における前記各補助ユニットの位置関係は、建物ユニットとして配設される際の前記各補助ユニットの位置関係とは異なる方法とした。
【０００６】
【作用】
請求項１および請求項２記載の発明では、ひとつの補助ユニットの床面積は小さくても複数の補助ユニット同士を横に並べて連結させて補助ユニット連結体を構成することで広い床面積を確保することができるので、補助ユニットを立てた状態でも安定させることができ、その安定した状態で工場内搬送、すなわち補助ユニットの製造工程において補助ユニットを立てた状態での補助ユニット連結体の搬送を行うことができる。
【０００７】
請求項３記載の発明では、更に、壁パネルを取り付ける以前の床パネル連結体において広い床面積が確保できるので、補助ユニットが不安定な状態になることが全くなくなる。
【０００８】
請求項４記載の発明では、作業用床パネルの面積分、更に広い床面積を確保することができるので、より安定性の高い状態で補助ユニットの工場内搬送を行うことができる。また、作業用床パネルの幅分、補助ユニットの間に間隔が確保されるので、作業者が補助ユニットの内側に入ったり、部材を補助ユニットの内側に持ち込んだりすることが容易になり、作業性が向上する。
【０００９】
更に、補助ユニットの壁パネル同士も連結させることにより、工場内搬送時の壁パネルのぐらつきを防止でき、ライン作業が行い易くなる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
まず、図１〜図５に基づいて、実施の形態の建物用補助ユニットの製造方法について詳述する。なお、図１は実施の形態の建物用補助ユニットの工場内搬送時の状態を示す斜視図、図２は実施の形態の建物用補助ユニットの工場内搬送時の状態を示す平面図、図３は実施の形態の補助ユニットの床パネル連結構造を示す斜視図、図４は実施の形態の建物用補助ユニットの床パネル連結作業を示す工程説明図、図５は実施の形態の建物用補助ユニットの適用例を示す建物の平面図である。
【００１１】
図１ならびに図２において、図中１は一階補助ユニット、２は二階補助ユニットである。
前記一階補助ユニット１ならびに前記二階補助ユニット２は、例えば、図５（ｉ）（ii）に示すように、階段室を拡張させるために、標準外形寸法の建物ユニットＵの外側に突出した状態で配設されており、前記二階補助ユニット２は、前記一階補助ユニット１の上に積載されている。そして、前記一階補助ユニット１ならびに前記二階補助ユニット２は、標準外形寸法の建物ユニットＵよりも床面積が小さく形成されている。
【００１２】
前記一階補助ユニット１は、図１に示すように桁方向に長い床パネル１１と、その床パネル１１の桁側に固定されている桁壁パネル１２と、前記床パネル１１の妻側に固定される一対の妻壁パネル１３，１３と、で構成されている。
【００１３】
前記二階補助ユニット２は、図１に示すように桁方向に長い床パネル２１と、その床パネル２１の桁側に固定されている桁壁パネル２２と、前記床パネル２１の妻側に固定される一対の妻壁パネル２３，２３と、前記桁壁パネル２２ならびに前記妻壁パネル２３の上に固定される屋根パネル２４と、で構成されており、前記桁壁パネル２２には窓用開口部２５が設けられている。
【００１４】
そして、これらの一階補助ユニット１と二階補助ユニット２は、床パネル１１，２１同士が作業用床パネル３を介して横に連結されて補助ユニット連結体を構成しており、かつ、妻壁パネル１３，２３同士が一対の筋交い４，４を介して連結されている。このことから、補助ユニット連結体における一階補助ユニット１と二階補助ユニット２との位置関係は、建物ユニットＵとして配設される際の一階補助ユニット１と二階補助ユニット２との位置関係とは関わりがないこととなる。
【００１５】
前記一階補助ユニット１の床パネル１１は、図３に示すように、２種類の長さの木質材１１１，１１２を長方形に結合させて形成した床枠組み１１０を有しており、長い方の木質材１１１には、８個のボルト挿通用孔１１３が縦４列横２列に設けられている。
【００１６】
また、前記二階補助ユニット２の床パネル２１は、図３に示すように、２種類の長さの木質材２１１，２１２をコの字形に結合させると共に、コの字形の補強梁２１３を前記木質材２１１，２１２にスペーサ２１４を介して相対向する向きに結合させることで形成した床枠組み２１０を有している。そして、前記補強梁２１３には、８個のボルト挿通用孔２１５が縦４列横２列に設けられている。
【００１７】
更に、前記作業用床パネル３は、図３に示すように、長方形の枠組み３１と、その枠組み３１の片面に固定された面材３２と、で構成されており、前記一階補助ユニット１ならびに前記二階補助ユニット２よりも大きい床面積に形成されている。そして、前記枠組み３１には、前記ボルト挿通孔１１３，２１５と対応する位置にボルト挿通孔３３が設けられていて、ボルト５とナット６で前記床枠組み１１０，２１０と結合されている。これにより、床パネル連結体が構成されている。
【００１８】
また、前記床枠組み１１０，２１０は、作業用床パネル３を介して連結された後、図４（ｉ）に示すように、各床枠組み１１０，２１０の上面に床面材１２０，２２０が取り付けられ、その後、図４（ii）に示すように、全体を裏返した状態にして床面材１２０，２２０とは反対側の面に土台１３０あるいは頭繋ぎ２３０が固定される。なお、作業用床パネル３にも頭繋ぎ３４が固定される。
【００１９】
また、一階補助ユニット１の妻壁パネル１３と二階補助ユニット２の妻壁パネル２３は、床パネル１１，２１同士を連結させた後、各床パネル１１，２１に取り付け、妻壁パネル１３，２３同士の間に一対の筋交い４，４を設けることで互いに連結させる。
【００２０】
前記一階補助ユニット１と前記二階補助ユニット２は、上述のようにして連結させた後、その連結状態で工場内搬送し、すなわち補助ユニットの製造工程において補助ユニットを立てた状態での補助ユニット連結体の搬送を行いながら、断熱材取り付け、内壁面材取り付け、外壁面塗装、窓用開口部２５へのサッシ枠ならびに障子取り付け等のライン作業を行って完成させる。
【００２１】
つまり、本実施の形態の製造方法では、一階補助ユニット１と二階補助ユニット２は、単独では床面積が小さくても、両方の補助ユニット１，２の床パネル１１，２１同士を、それらよりも広い作業用床パネル３を介して横に連結させることで、全体的に広い床面積を確保することができるので、立てた状態でも安定させることができ、その安定した状態で工場内搬送を行うことができる。特に、床パネル１１，２１同士を連結させた後に桁壁パネル１２，２２と妻壁パネル１３，２３を取り付けるようにしたので、補助ユニット１，２が不安定な状態になることが全くなくなる。また、妻壁パネル１３，２３同士を筋交い４を介して連結させたことで、工場内搬送時の妻壁パネル１３，２３のぐらつきを防止することもできる。これらの結果、一階補助ユニット１ならびに二階補助ユニット２への断熱材取り付け、内壁面材取り付け、外壁面塗装、サッシ枠ならびに障子取り付け等のライン作業が行い易くなり、作業効率の向上を容易に図ることができるようになる。
【００２２】
更に、作業用床パネル３の幅分、補助ユニット１，２の間に間隔が確保されるので、作業者が補助ユニット１，２の内側に入ったり、部材を補助ユニット１，２の内側に持ち込んだりすることが容易になり、作業性が向上する。
【００２３】
また、前記一階補助ユニット１と二階補助ユニット２は、工場内で完成させた後、連結状態のまま車両に積載して建築現場まで輸送してもよい。そうすると、一階補助ユニット１ならびに二階補助ユニット２を横にして輸送する場合よりもコンパクトに輸送できるし、外壁面塗装を傷付けることもない。
【００２４】
以上、本発明の実施の形態を図面により詳述してきたが、具体的な構成はこの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、実施の形態では、補助ユニットの床パネル同士を作業用床パネルを介して連結させた例を示したが、補助ユニットの床パネル同士は直接連結させるようにしてもよい。また、この場合、補助ユニットの壁パネル同士も連結させるようにしてもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、補助ユニットを立てた状態でも安定させることができ、その安定した状態で工場内搬送を行うことができるので、断熱材取り付け、内壁面材取り付け、外壁面塗装、サッシ枠ならびに障子取り付け等のライン作業が行い易くなり、作業効率が向上するという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施の形態の建物用補助ユニットの工場内搬送時の状態を示す斜視図である。
【図２】  実施の形態の建物用補助ユニットの工場内搬送時の状態を示す平面図である。
【図３】  実施の形態の補助ユニットの床パネル連結構造を示す斜視図である。
【図４】  実施の形態の補助ユニットの床パネル連結作業を示す工程説明図である。
【図５】  実施の形態の建物用補助ユニットの適用例を示す建物の平面図で（ｉ）は一階平面図、（ii）は二階平面図を示している。
【符号の説明】
Ｕ  建物ユニット
１  一階補助ユニット
１１  床パネル
１２  桁壁パネル
１３  妻壁パネル
２  二階補助ユニット
２１  床パネル
２２  桁壁パネル
２３  妻壁パネル
２４  屋根パネル
２５  開口部
３  作業用床パネル
４  筋交い
５  ボルト
６  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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