(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部軸受基体部、この上部軸受基体部の下面であって、その環状内周側から垂下した円筒垂下部及びこの円筒垂下部と協同して上部環状空所を上部軸受基体部の下面側に画定するように、上部軸受基体部の下面であって、その環状外周側から内周面に係合面をもって垂下した円筒係合垂下部をそれぞれ具備した合成樹脂製の上部軸受ケースと、下部軸受基体部、この下部軸受基体部の環状内周面との間で下部軸受基体部の上面に環状肩部を形成して下部軸受基体部の上面であって、その環状内周側から上方に突出する円筒突出部及びこの円筒突出部の外周面と協同して下部環状空所を下部軸受基体部の上面側に画定するように、下部軸受基体部の上面であって、その環状外周面側から外周面に係合面をもって上方に突出した円筒係合突出部をそれぞれ具備した合成樹脂製の下部軸受ケースと、上部及び下部環状空所に配される環状の合成樹脂製の軸受片とを具備しており、上部軸受ケースは、円筒係合垂下部の係合面を下部軸受ケースの円筒係合突出部の係合面に弾性嵌着させ、円筒垂下部を下部軸受ケースの環状肩部に係合させると共に円筒垂下部の端部を円筒突出部の端部と径方向に重畳させて、当該弾性嵌着部及び重畳部にラビリンス作用による密封部を形成して下部軸受ケースと組合わされており、軸受片の上及び下端面と、上部及び下部環状空所において軸受片の上及び下端面に摺動自在に接する上部及び下部軸受基体部の下面及び上面とはそれぞれ、径方向の断面において互いに相補的な湾曲形状となるように、形成されており、軸受片の上端面と、上部環状空所において軸受片の上端面に摺動自在に接する上部軸受基体部の下面とはそれぞれ、径方向の断面において下に凸の湾曲となるように、形成されており、上部環状空所において上部軸受基体部の下面には、軸受片の上端面に摺動自在に接する断面円弧状の頂面を有した環状突起が一体的に形成されており、この環状突起の頂面に摺動自在に接する軸受片の上端面は、断面円弧状の凹面に形成されており、軸受片の下端面と、下部環状空所において軸受片の下端面に摺動自在に接する下部軸受基体部の上面とはそれぞれ、径方向の断面において下に凸の湾曲となるように、形成されており、下部環状空所において下部軸受基体部の上面には、軸受片の下端面に摺動自在に接する断面円弧状の底面を有した環状溝が形成されており、この環状溝の底面に摺動自在に接する軸受片の下端面は、断面円弧状の凸面に形成されている合成樹脂製のスラスト軸受。
【請求項２】
上部軸受基体部、この上部軸受基体部の下面であって、その環状内周側から垂下した円筒垂下部及びこの円筒垂下部と協同して上部環状空所を上部軸受基体部の下面側に画定するように、上部軸受基体部の下面であって、その環状外周側から内周面に係合面をもって垂下した円筒係合垂下部をそれぞれ具備した合成樹脂製の上部軸受ケースと、下部軸受基体部、この下部軸受基体部の環状内周面との間で下部軸受基体部の上面に環状肩部を形成して下部軸受基体部の上面であって、その環状内周側から上方に突出する円筒突出部及びこの円筒突出部の外周面と協同して下部環状空所を下部軸受基体部の上面側に画定するように、下部軸受基体部の上面であって、その環状外周面側から外周面に係合面をもって上方に突出した円筒係合突出部をそれぞれ具備した合成樹脂製の下部軸受ケースと、上部及び下部環状空所に配される環状の合成樹脂製の軸受片とを具備しており、上部軸受ケースは、円筒係合垂下部の係合面を下部軸受ケースの円筒係合突出部の係合面に弾性嵌着させ、円筒垂下部を下部軸受ケースの環状肩部に係合させると共に円筒垂下部の端部を円筒突出部の端部と径方向に重畳させて、当該弾性嵌着部及び重畳部にラビリンス作用による密封部を形成して下部軸受ケースと組合わされており、軸受片の上及び下端面と、上部及び下部環状空所において軸受片の上及び下端面に摺動自在に接する上部及び下部軸受基体部の下面及び上面とはそれぞれ、径方向の断面において互いに相補的な湾曲形状となるように、形成されており、軸受片の上端面と、上部環状空所において軸受片の上端面に摺動自在に接する上部軸受基体部の下面とはそれぞれ、径方向の断面において上に凸の湾曲を画くように、形成されており、上部環状空所において上部軸受基体部の下面には、軸受片の上端面に摺動自在に接する断面円弧状の底面を有した環状溝が形成されており、この環状溝の底面に摺動自在に接する軸受片の上端面は、断面円弧状の凸面に形成されており、軸受片の下端面と、下部環状空所において軸受片の下端面に摺動自在に接する下部軸受基体部の上面とはそれぞれ、径方向の断面において上に凸の湾曲となるように、形成されており、下部環状空所において下部軸受基体部の上面には、軸受片の下端面に摺動自在に接する断面円弧状の頂面を有した環状突起が形成されており、この環状突起の頂面に摺動自在に接する軸受片の下端面は、断面円弧状の凹面に形成されている合成樹脂製のスラスト軸受。
【請求項３】
上部軸受基体部、この上部軸受基体部の下面であって、その環状内周側から垂下した円筒垂下部及びこの円筒垂下部と協同して上部環状空所を上部軸受基体部の下面側に画定するように、上部軸受基体部の下面であって、その環状外周側から内周面に係合面をもって垂下した円筒係合垂下部をそれぞれ具備した合成樹脂製の上部軸受ケースと、下部軸受基体部、この下部軸受基体部の環状内周面との間で下部軸受基体部の上面に環状肩部を形成して下部軸受基体部の上面であって、その環状内周側から上方に突出する円筒突出部及びこの円筒突出部の外周面と協同して下部環状空所を下部軸受基体部の上面側に画定するように、下部軸受基体部の上面であって、その環状外周面側から外周面に係合面をもって上方に突出した円筒係合突出部をそれぞれ具備した合成樹脂製の下部軸受ケースと、上部及び下部環状空所に配される環状の合成樹脂製の軸受片とを具備しており、上部軸受ケースは、円筒係合垂下部の係合面を下部軸受ケースの円筒係合突出部の係合面に弾性嵌着させ、円筒垂下部を下部軸受ケースの環状肩部に係合させると共に円筒垂下部の端部を円筒突出部の端部と径方向に重畳させて、当該弾性嵌着部及び重畳部にラビリンス作用による密封部を形成して下部軸受ケースと組合わされており、軸受片の上及び下端面と、上部及び下部環状空所において軸受片の上及び下端面に摺動自在に接する上部及び下部軸受基体部の下面及び上面とはそれぞれ、径方向の断面において互いに相補的な湾曲形状となるように、形成されており、軸受片の上端面と、上部環状空所において軸受片の上端面に摺動自在に接する上部軸受基体部の下面とはそれぞれ、径方向の断面において上に凸の湾曲を画くように、形成されており、上部環状空所において上部軸受基体部の下面には、軸受片の上端面に摺動自在に接する断面円弧状の底面を有した環状溝が形成されており、この環状溝の底面に摺動自在に接する軸受片の上端面は、断面円弧状の凸面に形成されており、軸受片の下端面と、下部環状空所において軸受片の下端面に摺動自在に接する下部軸受基体部の上面とはそれぞれ、径方向の断面において下に凸の湾曲となるように、形成されており、下部環状空所において下部軸受基体部の上面には、軸受片の下端面に摺動自在に接する断面円弧状の底面を有した環状溝が形成されており、この環状溝の底面に摺動自在に接する軸受片の下端面は、断面円弧状の凸面に形成されている合成樹脂製のスラスト軸受。
【請求項４】
上部軸受基体部、この上部軸受基体部の下面であって、その環状内周側から垂下した円筒垂下部及びこの円筒垂下部と協同して上部環状空所を上部軸受基体部の下面側に画定するように、上部軸受基体部の下面であって、その環状外周側から内周面に係合面をもって垂下した円筒係合垂下部をそれぞれ具備した合成樹脂製の上部軸受ケースと、下部軸受基体部、この下部軸受基体部の環状内周面との間で下部軸受基体部の上面に環状肩部を形成して下部軸受基体部の上面であって、その環状内周側から上方に突出する円筒突出部及びこの円筒突出部の外周面と協同して下部環状空所を下部軸受基体部の上面側に画定するように、下部軸受基体部の上面であって、その環状外周面側から外周面に係合面をもって上方に突出した円筒係合突出部をそれぞれ具備した合成樹脂製の下部軸受ケースと、上部及び下部環状空所に配される環状の合成樹脂製の軸受片とを具備しており、上部軸受ケースは、円筒係合垂下部の係合面を下部軸受ケースの円筒係合突出部の係合面に弾性嵌着させ、円筒垂下部を下部軸受ケースの環状肩部に係合させると共に円筒垂下部の端部を円筒突出部の端部と径方向に重畳させて、当該弾性嵌着部及び重畳部にラビリンス作用による密封部を形成して下部軸受ケースと組合わされており、軸受片の上及び下端面と、上部及び下部環状空所において軸受片の上及び下端面に摺動自在に接する上部及び下部軸受基体部の下面及び上面とはそれぞれ、径方向の断面において互いに相補的な湾曲形状となるように、形成されており、軸受片の上端面と、上部環状空所において軸受片の上端面に摺動自在に接する上部軸受基体部の下面とはそれぞれ、径方向の断面において下に凸の湾曲となるように、形成されており、上部環状空所において上部軸受基体部の下面には、軸受片の上端面に摺動自在に接する断面円弧状の頂面を有した環状突起が一体的に形成されており、この環状突起の頂面に摺動自在に接する軸受片の上端面は、断面円弧状の凹面に形成されており、軸受片の下端面と、下部環状空所において軸受片の下端面に摺動自在に接する下部軸受基体部の上面とはそれぞれ、径方向の断面において上に凸の湾曲となるように、形成されており、下部環状空所において下部軸受基体部の上面には、軸受片の下端面に摺動自在に接する断面円弧状の頂面を有した環状突起が形成されており、この環状突起の頂面に摺動自在に接する軸受片の下端面は、断面円弧状の凹面に形成されている合成樹脂製のスラスト軸受。
【請求項５】
上部環状空所において上部軸受基体部の下面には、円筒係合垂下部と協同して上部環状溝を画定して垂下する環状垂下部が更に形成されており、下部環状空所において下部軸受基体部上面には、円筒係合突出部と協同して下部環状溝を画定して突出する環状突出部が更に形成されており、上部軸受ケースは、環状垂下部の端部を下部軸受ケースの環状突出部の端部と径方向に重畳させて、当該重畳部にラビリンス作用による密封部を形成して、下部軸受ケースと組合わされてなる請求項１から４のいずれか一項に記載の合成樹脂製のスラスト軸受。
【請求項６】
上部環状空所において上部軸受基体部の下面には、円筒係合垂下部と協同して上部外側環状溝を画定して垂下する外側環状垂下部と、円筒垂下部と協同して上部内側環状溝を画定して垂下する内側環状垂下部とが更に形成されており、下部環状空所において下部軸受基体部上面には、円筒係合突出部と協同して下部外側環状溝を画定して突出する外側環状突出部と、円筒突出部と協同して下部内側環状溝を画定して突出する内側環状突出部とが更に形成されており、外側環状垂下部と内側環状垂下部との間における上部軸受基体部の下面が径方向の断面において湾曲形状となるように、形成されており、外側環状突出部と内側環状突出部との間における下部軸受基体部の上面が径方向において湾曲形状となるように、形成されており、上部軸受ケースは、内側環状垂下部の端部及び外側環状垂下部の端部をそれぞれ内側環状突出部の端部及び外側環状突出部の端部と径方向に重畳させて、当該重畳部にラビリンス作用による密封部を形成して、下部軸受ケースと組合わされてなる請求項１から４のいずれか一項に記載の合成樹脂製のスラスト軸受。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂製のスラスト軸受、特に、四輪自動車におけるストラットスラスト型サスペンション（マクファーソン式）に組込まれて好適な合成樹脂製のスラスト軸受に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
一般にストラット型サスペンションは、主として四輪自動車の前輪に用いられ、主軸と一体となった外筒の中に油圧式ショックアブソーバを内蔵したストラットアッセンブリにコイルバネを組合わせてなるサスペンションである。このサスペンションには、ステアリング操作によりストラットアッセンブリがコイルバネと共に回る際、アッセンブリのピストンロッドが、回るものと回らないものとがあるが、いずれの型式においてもストラットアッセンブリの回転を円滑に許容するべく車体の取付部材とコイルバネの上部バネ座との間にスラスト軸受が配されている。
【０００３】
そして、従来よりこの個所のスラスト軸受には、ボールを使用したコロガリ軸受又は合成樹脂からなるすべり軸受が使用されている。この従来のすべり軸受の一つとして、実公平２ー６２６３号等の公報に記載のものがある。実公平２ー６２６３号公報に記載の合成樹脂製のスラスト軸受は、合成樹脂製の上部軸受ケースと、この上部軸受ケースに嵌合された合成樹脂製の下部軸受ケースと、これら互いに嵌合された上部及び下部軸受ケース間に配された合成樹脂製の環状の軸受片とを具備している。
【０００４】
ところで、上記の公報に記載のスラスト軸受では、上部及び下部軸受ケース間の嵌合部にラビリンス作用をもたせて、このラビリンス作用により軸受片の上及び下端面への水、泥、塵埃等の侵入を防いで、所望のすべり軸受機能が長期に亘って行われるようにしているが、初期組立時に上部及び下部軸受ケースのラジアル方向の位置合わせを所定に行わなかった場合には、嵌合部に異常な摩耗が生じ、初期のラビリンス作用を得ることが困難となり、結果として、嵌合部から水、泥、塵埃等の侵入を許容することとなり、スラスト軸受機能の低下を招来することになる。
【０００５】
本発明は、前記諸点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、組立時のおける上部及び下部軸受ケースのラジアル方向の位置合わせを簡単に行い得、ラジアル荷重によって容易に上部及び下部軸受ケース間が相対変位しない合成樹脂製のスラスト軸受を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば前記目的は、上部軸受基体部、この上部軸受基体部の下面であって、その環状内周側から垂下した円筒垂下部及びこの円筒垂下部と協同して上部環状空所を上部軸受基体部の下面側に画定するように、上部軸受基体部の下面であって、その環状外周側から内周面に係合面をもって垂下した円筒係合垂下部をそれぞれ具備した合成樹脂製の上部軸受ケースと、下部軸受基体部、この下部軸受基体部の環状内周面との間で下部軸受基体部の上面に環状肩部を形成して下部軸受基体部の上面であって、その環状内周側から上方に突出する円筒突出部及びこの円筒突出部の外周面と協同して下部環状空所を下部軸受基体部の上面側に画定するように、下部軸受基体部の上面であって、その環状外周面側から外周面に係合面をもって上方に突出した円筒係合突出部をそれぞれ具備した合成樹脂製の下部軸受ケースと、上部及び下部環状空所に配される環状の合成樹脂製の軸受片とを具備しており、上部軸受ケースは、円筒係合垂下部の係合面を下部軸受ケースの円筒係合突出部の係合面に弾性嵌着させ、円筒垂下部を下部軸受ケースの環状肩部に係合させると共に円筒垂下部の端部を円筒突出部の端部と径方向に重畳させて、当該弾性嵌着部及び重畳部にラビリンス作用による密封部を形成して下部軸受ケースと組合わされており、軸受片の上及び下端面と、上部及び下部環状空所において軸受片の上及び下端面に摺動自在に接する上部及び下部軸受基体部の下面及び上面とはそれぞれ、径方向の断面において互いに相補的な湾曲形状となるように、形成されている合成樹脂製のスラスト軸受によって達成される。
【０００７】
本発明においては、軸受片の上端面と、上部環状空所において軸受片の上端面に摺動自在に接する上部軸受基体部の下面とはそれぞれ、径方向の断面において下又は上に凸の湾曲となるように、形成されていてもよく、また、軸受片の下端面と、下部環状空所において軸受片の下端面に摺動自在に接する下部軸受基体部の上面とはそれぞれ、径方向の断面において下又は上に凸の湾曲となるように、形成されていてもよい。
【０００８】
更に、本発明では、上部環状空所において上部軸受基体部の下面には、軸受片の上端面に摺動自在に接する断面円弧状の頂面を有した環状突起が一体的に形成され、この環状突起の頂面に摺動自在に接する軸受片の上端面は、断面円弧状の凹面に形成されていても、これに代えて、上部環状空所において上部軸受基体部の下面には、軸受片の上端面に摺動自在に接する断面円弧状の底面を有した環状溝が形成され、この環状溝の底面に摺動自在に接する軸受片の上端面は、断面円弧状の凸面に形成されていてもよく、また一方、下部環状空所において下部軸受基体部の上面には、軸受片の下端面に摺動自在に接する断面円弧状の底面を有した環状溝が形成され、この環状溝の底面に摺動自在に接する軸受片の下端面は、断面円弧状の凸面に形成されていても、これに代えて、下部環状空所において下部軸受基体部の上面には、軸受片の下端面に摺動自在に接する断面円弧状の頂面を有した環状突起が形成され、この環状突起の頂面に摺動自在に接する軸受片の下端面は、断面円弧状の凹面に形成されていてもよい。
【０００９】
本発明の合成樹脂製のスラスト軸受は、上部環状空所において上部軸受基体部の下面には、円筒係合垂下部と協同して上部環状溝を画定して垂下する環状垂下部が更に形成され、下部環状空所において下部軸受基体部上面には、円筒係合突出部と協同して下部環状溝を画定して突出する環状突出部が更に形成されて、上部軸受ケースは、環状垂下部の端部を下部軸受ケースの環状突出部の端部と径方向に重畳させて、当該重畳部にラビリンス作用による密封部を形成して、下部軸受ケースと組合わされてなるものであってもよく、また、上部環状空所において上部軸受基体部の下面には、円筒係合垂下部と協同して上部外側環状溝を画定して垂下する外側環状垂下部と、円筒垂下部と協同して上部内側環状溝を画定して垂下する内側環状垂下部とが更に形成され、下部環状空所において下部軸受基体部上面には、円筒係合突出部と協同して下部外側環状溝を画定して突出する外側環状突出部と、円筒突出部と協同して下部内側環状溝を画定して突出する内側環状突出部とが更に形成されて、外側環状垂下部と内側環状垂下部との間における上部軸受基体部の下面が径方向の断面において湾曲形状となるように、形成され、外側環状突出部と内側環状突出部との間における下部軸受基体部の上面が径方向において湾曲形状となるように、形成され、上部軸受ケースは、内側環状垂下部の端部及び外側環状垂下部の端部をそれぞれ内側環状突出部の端部及び外側環状突出部の端部と径方向に重畳させて、当該重畳部にラビリンス作用による密封部を形成して、下部軸受ケースと組合わされてなるものであってもよい。
【００１０】
上述した構成からなる合成樹脂のスラスト軸受において、上部及び下部軸受ケースを形成する合成樹脂は、耐摩耗性、耐衝撃性、耐クリープ性などの機械的特性に優れていることが好ましく、また、上部及び下部軸受ケース間に配される合成樹脂の軸受片は、特に、自己潤滑性を有するものが好ましく、例えばポリアセタール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）等の熱可塑性ポリエステル樹脂又はポリエチレン若しくはポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂などが良好に使用される。
【００１１】
上部及び下部軸受ケースには、軸受片と同様の合成樹脂が使用されるが、特に、軸受片に使用される合成樹脂と摩擦特性の良好な組合わせであって、しかも比較的剛性が高い合成樹脂であることが望ましく、ポリアセタール樹脂又はポリアミド樹脂等が良好に使用される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に本発明及びその実施の形態を、図に示す好ましい実施例に基づいて更に詳細に説明する。なお、本発明はこれら実施例に何等限定されないのである。
【００１３】
【実施例】
図１において、本例の合成樹脂製のスラスト軸受１は、合成樹脂製の上部軸受ケース２と、合成樹脂製の下部軸受ケース３と、合成樹脂製の環状の軸受片４とを具備している。
【００１４】
上部軸受ケース２は、上部軸受基体部５と、上部軸受基体部５の下面６であって、その環状内周側から垂下した円筒垂下部７と、円筒垂下部７と協同して上部環状空所８を上部軸受基体部５の下面６側に画定するように、上部軸受基体部５の下面６であって、その環状外周側から内周面９に係合面１０をもって垂下した円筒係合垂下部１１と、上部環状空所８において上部軸受基体部５の下面６に形成されており、円筒係合垂下部１１と協同して上部外側環状溝１２を画定して垂下する外側環状垂下部１３と、上部環状空所８において上部軸受基体部５の下面６に形成されており、円筒垂下部７と協同して上部内側環状溝１４を画定して垂下する内側環状垂下部１５と、上部軸受基体部５の中央部にあって、上部軸受基体部５の内周面１６によって画定される貫通孔１７とを具備している。
【００１５】
下部軸受ケース３は、下部軸受基体部２１と、下部軸受基体部２１の環状内周面２２との間で下部軸受基体部２１の上面２３に環状肩部２４を形成して下部軸受基体部２１の上面２３から突出する円筒突出部２５と、円筒突出部２５の外周面２６と協同して下部環状空所２７を下部軸受基体部２１の上面２３側に画定するように、下部軸受基体部２１の上面２３であって、下部軸受基体部２１の環状外周面２９側から外周面３０に係合面３１をもって上方に突出した円筒係合突出部３２と、下部環状空所２７において下部軸受基体部２１の上面２３に形成されており、円筒係合突出部３２と協同して下部外側環状溝３３を画定して上方に突出する外側環状突出部３４と、下部環状空所２７において下部軸受基体部２１の上面２３に形成されており、円筒突出部２５と協同して下部内側環状溝３５を画定して上方に突出する内側環状突出部３６と、下部軸受基体部２１の下面３７から垂下して、環状内周面２２に連続した環状内周面３８を有する円筒部３９と、下部軸受基体部２１の中央部にあって、環状内周面２２及び３８によって画定された貫通孔４０とを具備している。
【００１６】
軸受片４は、上部軸受ケース２と下部軸受ケース３との間において、上部及び下部環状空所８及び２７に配されている。
【００１７】
本例では、上部環状空所８において上部軸受基体部５の下面６には、軸受片４の上端面５１に摺動自在に接する断面円弧状の頂面５２を有した環状突起５３が一体的に形成され、環状突起５３の頂面５２に摺動自在に接する軸受片４の上端面５１は、断面円弧状の凹面に形成され、また、下部環状空所２７において下部軸受基体部２１の上面２３には、軸受片４の下端面６１に摺動自在に接する断面円弧状の底面６２を有した環状溝６３が形成されており、環状溝６３の底面６２に摺動自在に接する軸受片４の下端面６１は、断面円弧状の凸面に形成されて、これにより、軸受片４の両端面５１及び６１と、上部及び下部環状空所８及び２７において軸受片４の両端面５１及び６１に摺動自在に接する上部及び下部軸受基体部５及び２１の下面６及び上面２３とはそれぞれ、径方向の断面において互いに相補的な湾曲形状となるように、形成されている。
【００１８】
すなわち本例では、軸受片４の上端面５１と、上部環状空所８において軸受片４の上端面５１に摺動自在に接する上部軸受基体部５の下面６とはそれぞれ、径方向の断面において下に凸の湾曲形状となるように、形成され、軸受片４の下端面６１と、下部環状空所２７において軸受片４の下端面６１に摺動自在に接する下部軸受基体部２１の上面２３とはそれぞれ、径方向の断面において下に凸の湾曲形状となるように、形成されている。
【００１９】
上部軸受ケース２は、円筒係合垂下部１１の係合面１０を下部軸受ケース３の円筒係合突出部３２の係合面３１に弾性嵌着（スナップフィット）させ、円筒垂下部７、内側環状垂下部１５及び外側環状垂下部１３を下部軸受ケース３の環状肩部２４、下部内側環状溝３５及び下部外側環状溝３３にそれぞれ係合させると共に、円筒垂下部７の端部と円筒突出部２５の端部とを、また、内側環状垂下部１５の端部と内側環状突出部３６の端部とを、そして外側環状垂下部１３の端部と外側環状突出部３６の端部とをそれぞれ径方向に重畳させて、当該弾性嵌着部及び重畳部にラビリンス作用による密封部を形成して下部軸受ケース３と組合わされている。
【００２０】
このように構成されたスラスト軸受１は、図１に示すようにストラットアッセンブリに組込まれる。即ち、スラスト軸受１は、その中央部の貫通孔１７及び４０にストラットアッセンブリのピストンロッド７１を、当該ピストンロッド７１の外周面と環状内周面１６、２２及び３８との間に軸受隙間（クリアランス）を保持させて挿通し、下部軸受ケース３の円筒部３９の外周面７２を上部バネ座７３の孔７４に嵌合固定させると共に下部軸受基体部２１の下面３７を上部バネ座７３上のワッシャ７４の平面部７５に当接させ、上部軸受ケース２の上部軸受基体部５の上面７６を車体側取付部材７７の下面に当接させて、上部バネ座７３と車体側取付部材７７との間に配置される。
【００２１】
スラスト軸受１を上部バネ座７３と車体側取付部材７７との間に配置するにあたり、上部バネ座７３と車体側取付部材７７との間に水平方向の相対変位が生じている場合でも、スラスト軸受１においては、上部及び下部軸受ケース２及び３と軸受片４との互いの摺動面が、環状突起５３及び環状溝６３のそれぞれの断面円弧形状の頂面５２及び底面６２と、断面円弧状の凹面である両端面５１及び６１とからなるので、ナット８１の締結において、上部及び下部軸受ケース２及び３との間には、これを同心とするような力が働き、スラスト軸受１のセンタリングが自動的に行われる。そのため、上部バネ座７３と車体側取付部材７７との間の相対変位により生じた上部軸受ケース２と下部軸受ケース３とのずれは矯正され、上部及び下部軸受ケース２及び３との弾性嵌着部及び重畳部及びピストンロッド７１との間に適正な隙間が確保されるので、軸受片４を介した上部軸受ケース２と下部軸受ケース３との相対回転は円滑に行われる。また、スラスト軸受１が上部バネ座７３と車体側取付部材７７との間に正常な位置関係をもって組付けられた状態で、ラジアル（横）荷重が作用すると、上部バネ座７３と車両側取付部材７７との間に水平方向の相対変位を生じるが、スラスト軸受１は上記したように、調心力が働き、スラスト軸受１のセンタリングが自動的に行われるので、上部及び下部軸受ケース２及び３との弾性嵌着部、重畳部及びピストンロッド７１との間に適正な隙間が確保される。
【００２２】
なお上記例では、下部軸受基体部２１に円筒部３９を一体形成した下部軸受ケース３を示したが、これに代えて、図２に示すように、円筒部３９を有さない下部軸受ケース３を用いてスラスト軸受１を形成してもよい。
【００２３】
更に、図３（ａ）に示すように、上部環状空所８において上部軸受基体部５の下面６に、軸受片４の上端面５１に摺動自在に接する断面円弧形状の底面８５を有した環状溝８６を形成し、環状溝８６の底面８５に摺動自在に接する軸受片４の上端面５１を、断面円弧形状の凸面に形成し、而して、軸受片４の上端面５１と、上部環状空所８において軸受片４の上端面５１に摺動自在に接する上部軸受基体部５の下面６とをそれぞれ、径方向の断面において上に凸の湾曲形状となるように、形成し、下部環状空所２７において下部軸受基体部２１の上面２３に、軸受片４の下端面６１に摺動自在に接する断面円弧形状の底面８８を有した環状溝８９を形成し、環状溝８９の底面８８に摺動自在に接する軸受片４の下端面６１を、断面円弧形状の凸面に形成し、而して、軸受片４の下端面６１と、下部環状空所２７において軸受片４の下端面６１に摺動自在に接する下部軸受基体部２１の上面２３とをそれぞれ、径方向の断面において下に凸の湾曲形状となるように、形成してもよい。この場合、軸受片４は、径方向の断面において太鼓状となる。
【００２４】
また、図３（ｂ）に示すように、上部環状空所８において上部軸受基体部５の下面６に、軸受片４の上端面５１に摺動自在に接する断面円弧形状の頂面９１を有した環状突起９２を形成し、環状突起９２の頂面９１に摺動自在に接する軸受片４の上端面５１を、断面円弧形状の凹面に形成し、而して、軸受片４の上端面５１と、上部環状空所８において軸受片４の上端面５１に摺動自在に接する上部軸受基体部５の下面６とをそれぞれ、径方向の断面において下に凸の湾曲形状となるように、形成し、下部環状空所２７において下部軸受基体部２１の上面２３に、軸受片４の下端面６１に摺動自在に接する断面円弧形状の頂面９４を有した環状突起９５を形成し、環状突起９５の頂面９４に摺動自在に接する軸受片４の下端面６１を、断面円弧状の凹面に形成し、而して、軸受片４の下端面６１と、下部環状空所２７において軸受片４の下端面６１に摺動自在に接する下部軸受基体部２１の上面２３とをそれぞれ、径方向の断面において上に凸の湾曲形状となるように、形成してもよい。
【００２５】
図３（ａ）及び（ｂ）に記載のスラスト軸受１もまた、図１に記載のスラスト軸受と同様な効果を奏しうる。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、組立時のおける上部及び下部軸受ケースのラジアル方向の位置合わせを簡単に行い得、ラジアル荷重によって容易に上部及び下部軸受ケース間が相対変位しない合成樹脂製のスラスト軸受を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい一実施例を車体に適用した場合における断面図である。
【図２】本発明の好ましい他の実施例の断面図である。
【図３】本発明の好ましい更に他の実施例の一部断面図である。
【符号の説明】
１  合成樹脂製のスラスト軸受
２  上部軸受ケース
３  下部軸受ケース
４  軸受片
５  上部軸受基体部
７  円筒垂下部
８  上部環状空所
１０  係合面
１１  円筒係合垂下部
２１  下部軸受基体部
２５  円筒突出部
２７  下部環状空所
３１  係合面
３２  円筒係合突出部
５１  上端面
６１  下端面
【図１】
0003921714.tif 000002
【図２】
0003921714.tif 000003
【図３】
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