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(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転駆動部(1)により回転する連結軸(4)によって回転作動部(5)の回転駆動を行うようにしたアクチュエータ装置において、前記回転駆動部(1)の筒状出力軸(3)と前記連結軸(4)の一端(4a)とを軸方向移動自在に接続するため前記一端(4a)の外周に形成された第１セレーション部(4A)及び前記第１セレーション部(4A)が係合するため前記筒状出力軸(3)の内孔(3c)内に形成されたセレーション部(3d)と、前記筒状出力軸(3)に軸方向に沿って形成され互いに１８０度対向する一対の長孔(10)と、前記各長孔(10)を前記軸方向と直交して貫通する割りピン(11)と、前記筒状出力軸(3)の外周に螺合されたナット(12)とを備え、前記割りピン(11)の先端は、前記筒状出力軸(3)の外周に沿って折り曲げられ、前記割りピン(11)は前記一端(4a)の端面(4aA)に対して前記ナット(12)により前記軸方向に沿って押付けられ、前記一端(4a)と前記出力軸(3)との相対位置が固定される
ことを特徴とするアクチュエータ装置。
【請求項２】
前記連結軸(4)の他端(4b)に第２セレーション部(4B)を設け、前記回転作動部(5)を作動させるピニオン(7)を前記第２セレーション部(4B)を介して前記他端(4b)に接続し、前記他端(4b)とピニオン(7)とは互いに軸方向移動自在としたことを特徴とする請求項１記載のアクチュエータ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アクチュエータ装置に関し、特に、回転駆動部と回転作動部を連結軸を介して分離可能とし、かつ、軸方向に互いに移動自在とするための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、用いられていたこの種のアクチュエータ装置としては、回転駆動部と回転作動部とが一体に接続されている第１従来例の場合と、回転駆動部と回転作動部とが分離可能に構成されている第２従来例の場合とがあり、この第２従来例では、連結軸が一体状に連結されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のアクチュエータ装置は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、第１従来例の場合、回転駆動部と回転作動部とが一体構成であるため、分離不能であり、分離させて設置したいとする要望には応じることができなかった。
また、第２従来例の場合、連結軸が一体形であるため、回転駆動部と回転作動部間の距離を若干調整したいとする要望には応じることが不可能であると共に、連結軸の取付が容易でなかった。
【０００４】
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、回転駆動部と回転作動部を連結軸を介して分離可能とし、かつ、軸方向に互いに移動自在としたアクチュエータ装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によるアクチュエータ装置は、回転駆動部により回転する連結軸によって回転作動部の回転駆動を行うようにしたアクチュエータ装置において、前記回転駆動部の筒状出力軸と前記連結軸の一端とを軸方向移動自在に接続するため前記一端の外周に形成された第１セレーション部及び前記第１セレーション部が係合するため前記筒状出力軸の内孔内に形成されたセレーション部と、前記筒状出力軸に軸方向に沿って形成され互いに１８０度対向する一対の長孔と、前記各長孔を前記軸方向と直交して貫通する割りピンと、前記筒状出力軸の外周に螺合されたナットとを備え、前記割りピンの先端は、前記筒状出力軸の外周に沿って折り曲げられ、前記割りピンは前記一端の端面に対して前記ナットにより前記軸方向に沿って押付けられ、前記一端と前記出力軸との相対位置が固定される構成であり、さらに、前記連結軸の他端に第２セレーション部を設け、前記回転作動部を作動させるピニオンを前記第２セレーション部を介して前記他端に接続し、前記他端とピニオンとは互いに軸方向移動自在とした構成である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面と共に本発明によるアクチュエータ装置の好適な実施の形態について説明する。
図１及び図２において符号１で示されるものは回転駆動部であり、この回転駆動部１の回転出力は傘歯車等の回転変換器２を介して筒状出力軸３に伝達されている。前記筒状出力軸３には、この筒状出力軸３よりも細径に構成された連結軸４の一端４ａが内挿して接続され、その他端４ｂが回転作動部５の回転体６と噛合するピニオン７の穴７ａ内に内挿されている。
【０００７】
前記連結軸４の各端４ａ，４ｂの外周には第１セレーション部４Ａと第２セレーション部４Ｂとが各々形成されており、第１セレーション部４Ａは前記筒状出力軸３の内孔３ｃ内に形成されたセレーション部３ｄに係合していることにより、軸方向に相対移動可能に構成されている。さらに、前記第２セレーション部４Ｂは前記ピニオン７の穴７ａの図示しないセレーション部に係合していることにより、前述と同様に軸方向に相対移動可能に構成されている。従って、前述の回転駆動部１と回転作動部５とは分離可能であると共に、かつ、互いの連結状態が連結軸４の各セレーション部４Ａ，４Ｂを介して軸方向に調整（移動自在）可能に構成されている。
【０００８】
前記筒状出力軸３の軸方向には、図４及び図５で示されるように、互いに１８０度対向するように所定長さの長孔１０が形成され、この長孔１０には割りピン１１が軸方向と直交する方向に貫通して先端が前記筒状出力軸３の外周に沿って折り曲げられている。前記筒状出力軸３の外周には、ねじ部３Ａが形成され、このねじ部３Ａにはナット１２が螺合されている。
【０００９】
次に、動作について述べる。前記連結軸４と筒状出力軸３との軸方向位置を調整する場合、連結軸４の一端４ａを筒状出力軸３内に挿入し、所望位置の状態で前記ピン１１を一端４ａの端面４ａＡに当接させ、この状態でナット１２を前記ピン１１に当接させて締めることにより、ピン１１が端面４ａＡに対して前記軸方向に沿って押付けられて一端４ａと筒状出力軸３との相対位置が固定される。
【００１０】
【発明の効果】
本発明によるアクチュエータ装置は、以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、回転駆動部と回転作動部が分離されていると共に、連結軸との相対軸方向移動が自在であり、各部位の取付け及び取外しが単独で可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明によるアクチュエータ装置を示す構成図である。
【図２】  図１の平面図である。
【図３】  図１の要部を示す拡大構成図である。
【図４】  図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】  図３のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１    回転駆動部
３    筒状出力軸
３ｃ 内孔
４    連結軸
４ａ    一端
４ａＡ 端面
４ｂ    他端
４Ａ    第１セレーション部
４Ｂ    第２セレーション部
５    回転作動部
７    ピニオン
１０    長孔
１１    割りピン
１２    ナット
【図１】
0003900221.tif 000002
【図２】
0003900221.tif 000003
【図３】
0003900221.tif 000004
【図４】
0003900221.tif 000005
【図５】
0003900221.tif 000006
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動販売機用外箱において、該外箱上面に広告用のマーキングまたはポスター等を設けるとともに、前記外箱上面に鏡面を有する反射部材を設け、該反射部材によりマーキングまたはポスター等の広告を自動販売機の前面に映し出すように構成し、さらに前記外箱上面に移動自在に配置され、前記外箱上面の清掃を行う清掃装置を設けたことを特徴とする自動販売機用外箱。
【請求項２】
請求項１記載の自動販売機用外箱において、清掃装置は外扉の開閉に連動することを特徴とする自動販売機用外箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動販売機の外箱上面を広告スペースとして活用するための自動販売機用外箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の一般的な自動販売機の外箱上面は、通常、一般の背の高さの人からは見えないため、広告スペースとしてはデッドスペースであった。外箱上面に何か広告物を取り付けるなどの方法は行われている場合もあるが、上面そのものを広告スペースとして使用することは行われていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
自動販売機の外箱上面を広告スペースとして活用するためには、外箱上面の広告が自動販売機の前面から見えるようにしなければならない。また、外箱上面はごみ、埃が溜まりやすく、清掃も困難なため、容易に清掃できるようにしなければならない。
【０００４】
本発明の目的は、自動販売機の外箱上面を広告スペースとして活用することのできる自動販売機用外箱を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては、自動販売機用外箱において、該外箱上面に広告用のマーキングまたはポスター等を設けるとともに、前記外箱上面に鏡面を有する反射部材を設け、該反射部材によりマーキングまたはポスター等の広告を自動販売機の前面に映し出すように構成し、さらに前記外箱上面に移動自在に配置され、前記外箱上面の清掃を行う清掃装置を設けたことを特徴とする。
【０００６】
また、前記外箱上面に移動自在に配置され、前記外箱上面の清掃を行う清掃装置を有するようにした。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の第１の実施例の自動販売機を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。図１において、自動販売機用外箱上面に広告用マーキング（またはポスター貼り付け等）１を施し、外箱上面の奥端部に反射部材としての鏡２を取り付ける。これにより鏡２には広告用マーキング２が映し出され、自動販売機の前面から広告を見ることができる。また、鏡２の鏡面を平面に限らず、凹面や凸面とすることにより広告用マーキングを強調することもできる。
【０００９】
図２は本発明の第２の実施例の自動販売機を示す図で、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は部分斜視図である。図２において、３は清掃具、４はレール、５はモータであり、その他の構成要素は図１と同一であり同一符号を付してある。外箱上面に取り付けた清掃具３は両端をレール４に支持され、モータ５により駆動されるところのレール４に沿って配設された無端ベルト（図示せず）に結合されている。モータ５は所定時刻ごとに駆動され、これにより清掃具３は左右に移動して外箱上面の清掃を行う。
【００１０】
図３は本発明の第３の実施例の自動販売機を示す斜視図である。図３において、６はドアスイッチであり、その他の構成要素は図２と同一であり同一符号を付してある。自動販売機の外扉にドアスイッチ６を取り付け、ドアスイッチ６とモータ５とを連動させ、外扉を開閉するとドアスイッチ６がオンオフして、その度にモータ５が回転し、その駆動力により清掃具３が左右に動き、外箱上面の清掃を行い、広告としての機能を維持し、自動販売機用外箱上面を広告スペースとして活用する。
【００１１】
なお、鏡２の清掃用に清掃具を設けてもよい。
【００１２】
【発明の効果】
本発明によれば、自動販売機用外箱上面を広告スペースとして活用することができるとともに、反射部材の鏡面に興味を抱かせて集客することができる。また、外箱上面に清掃具を取り付け、この清掃具を外扉の開閉に連動して動かすことにより、外箱上面の清掃を意識することなく容易に定期的に清掃が行われ、外箱上面の広告としての機能を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例の自動販売機を示す図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。
【図２】本発明の第２の実施例の自動販売機を示す図で、（ａ）は全体斜視図、（ｂ）は部分斜視図である。
【図３】本発明の第３の実施例の自動販売機を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…広告用マーキング、２…鏡、３…清掃具、４…レール、５…モータ、６…ドアスイッチ。
【図１】
0003900751.tif 000002
【図２】
0003900751.tif 000003
【図３】
0003900751.tif 000004
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出成形部（１０）の端面に型成形部（２０）を接続し、型成形部（２０）の裏面の長手方向にスリット（２１）を設け、型成形部（２０）の幅をスリット（２１）の幅だけ押出成形部（１０）の幅（Ａ）よりも大きくしてなる中空状ウエザーストリップにおいて、押出成形部（１０）の端部裏面に、前記スリット（２１）に連続し、接続位置から遠ざかるに従って、幅をスリットの幅（Ｂ）から連続的に小さくした、略Ｖ字状のスリット（１１）を設けてなり、該略Ｖ字状のスリット（１１）は、切り込みを入れて、幅方向に開いて形成したことを特徴とするウエザーストリップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、裏面にスリットを設けた中空状ウエザーストリップであって、押出成形部と型成形部の接続部の改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図中に二等辺三角形の頂角から下した中線の一方を塗潰した記号を使用しているが、これは塗潰し側が型成形部を表わし、非塗潰し側が押出成形部を表わしている。従来、裏面にスリットを設けた中空状ウエザーストリップの押出成形部と型成形部の接続部の構造として、図１に示すように、型成形部２０の裏面の長手方向に２乃至４ｍｍ幅のスリット２１を設けており、スリット２１の延長線上の押出成形部１０の端部裏面にも、スリット１１を入れたものが一般に使用されている。なお、スリット１１の幅はスリット２１のそれに対して小さくしてある。
【０００３】
しかしながら、上記従来の中空状ウエザーストリップは、押出成形部１０も型成形部２０も裏面の幅Ａは同じにしてあって、形状保持のためにスリット１１，２１を接着すると、型成形部２０の幅がＡよりも小さくなり、見栄えが悪くなると言う問題点がある。これを改善するために、図２及び図３に示すように、スリット２１の幅Ｂだけ、型成形部２０の裏面の幅を押出成形部１０の幅Ａよりも大きくしているが、いずれにせよ、型成形部２０と押出成形部１０との接続位置の幅が押出成形部１０の幅Ａのままであるため、スリット１１，２１接着後の幅が一様でなく、依然として外観の悪化は避けられない。なおスリット２１は、型成形部を中空状にするために、型成形部成形において、金型の中芯抜き穴として設けるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
解決しようとする問題点は、上記従来ウエザーストリップは、形状保持のためにスリット１１，２１を接着すると、スリット１１，２１接着後の幅が一様でなく、外観の悪化は避けられないこどある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
図４乃至図７を参考にして説明する。本発明は、押出成形部１０の端面に型成形部２０を接続し、型成形部２０の裏面の長手方向にスリット２１を設け、型成形部２０の幅をスリット２１の幅だけ押出成形部１０の幅Ａよりも大きくしてなる中空状ウエザーストリップであって、押出成形部１０の端部裏面に、前記スリット２１に連続し、接続位置から遠ざかるに従って、幅をスリットの幅Ｂから連続的に小さくした、略Ｖ字状のスリット１１を設けてなり、当該略Ｖ字状のスリット１１は、切り込みを入れて、幅方向に開いて形成したものであるものである。
【０００６】
【作用】
スリット１１，２１を接着すると、図５及び図６に示すように、押出成形部１０、型成形部２０の幅が一様になり、従来のものに比して、外観が著しく向上する。
【０００７】
【実施例】
実施例について説明すると、１０は中空状押出成形部、２０はその押出成形部１０の端面に接続した中空状型成形部であって、その裏面の長手方向に２乃至４ｍｍ幅のスリット２１を設けてあり、型成形部２０の幅は、スリット２１を接着した時、押出成形部１０の幅Ａに等しくなるよう、スリット２１の幅Ｂだけ押出成形部１０の幅Ａよりも大きくしてある。また、前記スリット２１の延長線上の押出成形部１０の端部裏面には、接続位置から遠ざかるに従って、幅をスリットの幅Ｂから連続的に小さくした、略Ｖ字状のスリット１１を設けてあり、そのスリット１１の幅だけ、押出成形部１０の端部の幅を徐変させ、一般部分の幅Ａよりも大きくしてある。なお、このスリット１１はカッター・鋏等で切り込みを入れたものであり、見かけ上幅方向に開くことで、略Ｖ字状に開いている。また、他の実施態様として、図７に示す如くスリット２１をジグザグ状に開けてもよい。
【０００８】
また、図４〜図７は中空状押出成形部と中空状型成形部との組み合せについて図示しているが、これに限ることなく中空状押出成形部、中空状型成形部と中空状押出成形部との組み合せにおいても同様に適用することもできる。なお、本実施例の製造においては、中空状押出成形部１０の端部裏面にスリット１１をカッター等で切り込み、型成形部に中空状を形成するための中芯に中空状押出成形部の端部をさし込み、スリット１１を広げた状態つまり略Ｖ字状にセットし成形加工することで、型成形部を一体に制作することができる。
【０００９】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されるため、押出成形部１０、型成形部２０の幅が一様になり、従来のものに比して、外観が著しく向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  従来例を示す斜視図である。
【図２】  第２の従来例を示す斜視図である。
【図３】  第３の従来例を示す斜視図である。
【図４】  本発明の実施例を示す斜視図である。
【図５】  本発明の実施例のスリット接着後の状態を示す斜視図である。
【図６】  本発明の実施例の断面図である。
【図７】  本発明の他の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０ 押出成形部
１１    スリット
２０    型成形部
２１    スリット
Ａ，Ｂ  幅
【図１】
0003900376.tif 000002
【図２】
0003900376.tif 000003
【図３】
0003900376.tif 000004
【図４】
0003900376.tif 000005
【図５】
0003900376.tif 000006
【図６】
0003900376.tif 000007
【図７】
0003900376.tif 000008
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性を有するテープ状物体の長手方向に一定の間隔で配置された電子部品収納用エンボス部を有する電子部品収納用エンボスキャリアテープにおいて、エンボスポケット底部より、テープ長手方向、及び幅方向に対向する１対の細長い突起部を有し、更にそれら突起部より分離した独立した底上げ、パッケージ底当部分を有する形状とした電子部品収納用エンボスキャリアテープ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子部品の包装、特にQFP(Quad Flat Package)と呼ばれる電子部品の包装 及び 搬送に用いられる電子部品収納用エンボスキャリアテープに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
これまで本発明に関連するQFP(Quad Flat Package)の多くは、１枚の中に多くのリセスを有するトレーを使用し保管、または搬送が行われていた。最近の電子部品実装工程の高速化の要求からエンボスキャリアテープによるQFPデバイスの包装が求められている。
このような中、デバイス本体の左右動を抑制する２対のリブ（細長い突起部）と、リード部をエンボスポケット部底から浮かせる底上げ部が一体となっている形状のエンボスキャリアテープ、或いはデバイスの４箇所の角で位置決め、サポートする形状のエンボスキャリアテープが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
デバイスの左右動を抑制する２対のリブとリード部をエンボス部底から浮かせる底上げ部が一体となっている形状の場合、エンボス部の成形状態によっては、底上げ部からリブ部へつながるコーナー部分の丸みが大きくなり、デバイスが底上げ（底支持部）から一部浮き上がった状態となり十分な位置決め効果が得られずにリードの曲がり等が発生する、或いはエンボスポケット部からデバイスの頭が飛び出しテーピング時のガイド部分、或いは実装時のガイド部分に接触してしまうという問題の発生することが考えられる。
【０００４】
さらに、リブ部と底上げ部が一体となることにより、エンボス部を成形する際にリブ中央部付近で材料の流動特性により、リブ中央部の厚みが厚くなり、QFP(Quad Flat Package)でも厚みの薄いLQFP、TQFPと呼ばれるデバイスへの適用が難しかった。
【０００５】
また、デバイスの４箇所の角で位置決めする場合は、搬送時の衝撃等によりデバイスがエンボスポケット内で回転し、４箇所のコーナー部に一番近いリードが水平方向に曲がってしまうという問題の発生することが考えられる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する為、請求項１に記載の発明は、エンボス凹部が長手方向に一定の間隔で形成されているエンボスキャリアテープにおいて、エンボス底部からテープ長手方向、幅方向にそれぞれ対向する２対のリブ部を形成し、かつ本リブとは一定の間隔で隔てられた複数の底上げ部が形成された形状とした。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１から２は本発明を適用したエンボスキャリアテープを示し、図１は平面図、図２がＡ−Ａ断面図、図３から４は従来のリブ部と底上げ部が一体となっているエンボスキャリアテープを示し、図３が平面図、図４がＡ−Ａ断面図を示す。
【０００８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によるエンボスキャリアテープにおいてデバイス本体が横方向に移動しないようを支持するリブ部とリードをポケット底部から一定の距離を設けるようにデバイス本体を上下方向に支持する底上げ部をそれぞれ独立して設ける事により、エンボスポケット部の成形状態が変化した場合であっても常に底上げ部より上方に位置するリブは正常な形状を保つことが可能となりリードの損傷を防止し  またリードの汚染を防止する形状のエンボス部を安定して形成することが可能となる。
【０００９】
またリブの分割が可能となることからリブ自身の太さをそれぞれのデバイス寸法に合せたサイズに自由に設計することが可能となり、薄いQFP(Quad Flat Package)であるLQFP、TQFPに対しても同様の効果をもったエンボスキャリアテープを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のエンボスキャリアテープの平面図
【図２】  本発明のエンボスキャリアテープのＡ−Ａ断面図
【図３】  従来のエンボスキャリアテープの平面図
【図４】  従来のエンボスキャリアテープのＡ−Ａ断面図
【図１】
0004004754.tif 000002
【図２】
0004004754.tif 000003
【図３】
0004004754.tif 000004
【図４】
0004004754.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アリ溝を設けた垂直支持体をフレームに立設し、この垂直支持体のアリ溝に係合する窪みを形成した複数枚のプレートを上記支柱のアリ溝に沿って重ね入れてなる商品陳列台。
【請求項２】
上記アリ溝を設けた垂直支持体が柱状または板状としてなる請求項１に記載の商品陳列台。
【請求項３】
上記アリ溝を設けた垂直支持体が断面コ字状の二本の柱を、その溝を対向させてなる請求項１に記載の商品陳列台。
【請求項４】
上記垂直支持体を後方に傾斜させてなる請求項１乃至３のいずれかに記載の商品陳列台。
【請求項５】
上記フレームの裏面にキャスターを設け、上記支柱の頂部に、上端にヨークを一体に設けたロッドを回転可能に差し込んでなる請求項１乃至４のいずれかに記載の商品陳列台。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、小袋や小箱に包装された商品を積み上げ易く、かつ、積み上げた商品が崩れ難いようにした商品の陳列台に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スーパーマーケットやコンビニエンスストアーでは、一般的にはラックに商品を入れて陳列しており、ラックの両端やカウンターの手前ではワゴンやバスケットに目玉商品を乗せて（入れて）販売を促進するようにしている。
【０００３】
また、上記目玉商品は、格安感を持たせるために平積みといった陳列方法も採用されているが、単なる平積みでは積み上げた商品が崩れることがあり、特に小袋や小箱に包装された商品を平積みしたときに崩れ易い傾向がある。
【０００４】
また、上記目玉商品は同じ場所に展示されるのではなく絶えず場所を変えて、できるだけ多くの顧客の目に止まるようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記状況に鑑みこの発明は、商品の平積み陳列に適し、平積みし易く、積み上げた商品が崩れないようにし、商品の陳列場所を変えやすくした陳列台を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためにこの発明は、アリ溝を設けた垂直支持体をフレームに立設し、この垂直支持体のアリ溝に係合する窪みを形成した複数枚のプレートを上記支柱のアリ溝に沿って重ね入れてなり、上記アリ溝を設けた垂直支持体を柱状または板状とするか、断面コ字状の二本の柱を、その溝を対向させたものとし、必要ならば上記垂直支持体を後方に傾斜させ、フレームの裏面にキャスターを設け、上記支柱の頂部に、上端にヨークを一体に設けたロッドを回転可能に差し込む構成としたものである。
【０００７】
上記の如く構成するこの発明によれば、商品の平積みが容易になり、積み上げた商品が崩れることがなく、陳列台に商品を積み上げたまま陳列場所を変えることができるようになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次にこの発明の実施形態を図面を参照しながら説明する、フレーム１０にアリ溝１１を設けた垂直支持体（柱）１２を立設し、柱１２には、アリ溝１１に係合する窪み１３を形成した複数枚のプレート１４が重ね入れられている。
【０００９】
フレーム１０の裏側には方向を自在に変えることができるキャスター１５が取り付けられ、柱１２の頂部には、上端にＴ形のヨーク１６を一体にしたロッド１７が回転自在に差し込まれ、上記ヨーク１６にはクリップ１８が取り付けられて商品案内、価格等を記したポスター１９を吊り下げられるようになっている。
【００１０】
上記商品陳列台Ａを使用するときは、プレート１４を上の方に上げておいて、フレーム１０の上に商品Ｂを幾つか積み重ね、適当に積み重ねた状態で該商品Ｂの上にプレート１４を置き、また、商品Ｂを積み重ねてこれを繰り返して積み上げて行く。
【００１１】
このように商品Ｂを積み重ねて行くと、中間に装入されたプレート１４の存在によって積み重ねた商品Ｂが崩れることがなく、柱１２の頂部にはポスター１９が吊り下げられ、フレーム１０の裏側に設けたキャスター１５によって商品Ｂを積み上げたままで陳列場所を変えることができる。
【００１２】
また、上記実施例では垂直支持体１２を柱状としたが図１（ｂ）のように幅の広い板状とすることができる。また、図１（ｃ）のように断面コ字状の柱１２a を、その溝Ｃが向き合うようにフレーム１０に立設し、その背面に板Ｄを貼り付けたものとすることもでき、プレート１４はそれぞれの形状に合わせた係合部１３a ，１３b を形成して垂直支持体１２に重ね入れるようにすることもできる。
【００１３】
上記実施例のように垂直支持体１２を幅の広い板状としたときは、商品Ｂを凭れかけるようにすることができ、図１（ａ）の二点鎖線のように後方に傾けることにより一層安定感を持たせることができる。なお、垂直支持体１２を後方に傾けるときは、プレート１４と垂直支持体１２とのギャップを大きくしてプレート１４が水平になるようにする。
【００１４】
【発明の効果】
以上説明したようにこの発明によれば、商品の平積みが容易になり、積み上げた商品が崩れることがなくなり、陳列台に商品を積み上げたままで陳列場所を変えることができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）この発明に係る商品陳列台の斜視図
（ｂ）垂直支持体とプレートの第二実施例の水平断面図
（Ｃ）垂直支持体とプレートの第三実施例の水平断面図
【符号の説明】
１０  フレーム
１１  アリ溝
１２  垂直支持体（柱）
１２a   断面コ字状の柱
１３  窪み（プレートの）
１３a ，１３b   係合部
１４  プレート
１５  キャスター
１６  ヨーク
１７  ロッド
１８  クリップ
１９  ポスター
Ａ  陳列台
Ｂ  商品
Ｃ  溝
Ｄ  板
【図１】
0004004768.tif 000002
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
各一対の立面板及び平面板を連設して、縦横に配列した複数の商品を巻き込み、各立面板及び平面板の両端縁にそれぞれ連設したフラップを貼り合せて封緘するラップラウンド式の段ボール製包装箱において、一対の立面板に、その隅部から中央側へ向けて斜めに延びる部分と、これに続いてその中間で水平方向に延びる部分とを有する座屈誘導線を押罫により形成し、上下の座屈誘導線の水平部分の間に、これらの座屈誘導線から離して、開封用の切始部を設けたことを特徴とする包装箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、缶飲料などの商品の包装に使用する包装箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、缶ビールの流通時の包装には、図８に示すように、各一対の立面板１及び平面板２により缶Ｃを巻き込み、フラップ３，４を閉じて封緘する段ボール製のラップラウンド式包装箱が使用されている。この包装箱は、パレットに多数積み上げた状態でビールメーカーから出荷される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような包装箱を積み上げると、大きな荷重が作用する最下段付近の包装箱では、缶Ｃのフランジがシートに食い込んで立面板１に遊びが生じ、立面板１の四隅から斜め方向に不規則な座屈線５が現れて、美観を損ねることがある。
【０００４】
そこで、この発明は、積上荷重が作用して立面板が座屈しても美観が損なわれない包装箱を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明は、各一対の立面板及び平面板を連設して、縦横に配列した複数の商品を巻き込み、各立面板及び平面板の両端縁にそれぞれ連設したフラップを貼り合せて封緘するラップラウンド式の段ボール製包装箱において、一対の立面板に、その隅部から中央側へ向けて斜めに延びる部分と、これに続いてその中間で水平方向に延びる部分とを有する座屈誘導線を押罫により形成し、上下の座屈誘導線の水平部分の間に、これらの座屈誘導線から離して、開封用の切始部を設けたのである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【０００７】
図１に参考例として示すラップラウンド式包装箱の段ボールブランクでは、各一対の立面板１及び平面板２が交互に連設され、各立面板１の両端縁にはフラップ３が、各平面板２の両端縁にはフラップ４がそれぞれ連設されている。このうち、一方の立面板１の外側縁には継代６が連設されている。
【０００８】
また、各立面板１には、フラップ３へかけてカットテープ７が裏面側に貼着され、その切始部８が中央部に形成されている。そして、各立面板１の四隅から中央側へ向けて、斜めに延びる座屈誘導線９が押罫により形成されている。
【０００９】
さらに、フラップ３，４の両側部には、先端へかけて内側へ斜めに延びる座屈誘導線１０が押罫により形成されている。
【００１０】
このようなブランクにより缶ビールを包装するには、図２に示すように、各一対の立面板１及び平面板２により缶Ｃを巻き込んで、継代６を反対側の平面板２に貼り付け、フラップ３，４を貼り合せて封緘する。
【００１１】
このように缶ビールを収納した包装箱をパレットに積み上げると、最下段付近の包装箱では、立面板１が積上荷重により座屈して、図３に示すように、外側へ膨出することがある。
【００１２】
しかしながら、このとき、立面板１は、座屈誘導線９に沿って予め想定した形状に屈曲し、フラップ３，４も座屈誘導線１０に沿って屈曲するので、不規則な座屈線が現れることがない。
【００１３】
そして、この包装箱は、多面体のような陰影ある外観を呈し、デザイン的にも優れたものとなる。
【００１４】
なお、座屈誘導線９，１０は、１ｍｍ弱程度の幅である通常の押罫よりも幅広く、例えば３ｍｍ程度の幅を有する角形の刃で押圧して形成するとよい。また、罫線の両側の段をコルクで１０ｍｍ程度押し潰しておいてもよい。
【００１５】
また、カットテープ７による切断に影響を与えないため、座屈誘導線９は、図４に示す参考例では、隅部と中央部の間が途切れたものとしている。
【００１６】
そして、この発明に係る包装箱では、図１に示す一対の立面板１に代えて、図５に示すように、立面板１において、四隅から中央側へ向けて斜めに延びる部分と、これに続いてその中間で水平方向に延びる部分とを有する座屈誘導線９を押罫により形成し、上下の座屈誘導線９の水平部分の間に、これらの座屈誘導線９から離して、開封用の切始部８を設け、積上荷重作用時に、立面板１が切始部８から離れた座屈誘導線９に沿って屈曲するようにしている。
【００１７】
さらに、図６に示すように、両隅部に亘る２本の座屈誘導線９を切始部８の両側で繋いで、切始部８を囲い込むようにすると、切始部８に座屈が到達せず、この部分の変形を防止できる。
【００１８】
なお、図７に示す参考例は、カットテープ７に代えて、ジッパ形の切目により座屈誘導線９を形成し、座屈誘導線９が座屈時の誘導と、開封用の切断手段とを兼用するようにしたものである。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係るラップラウンド式段ボール製包装箱においては、立面板に、隅部から中央側へ斜めに延び、中間で水平方向に延びる座屈誘導線を形成し、上下の座屈誘導線の水平部分の間に開封用の切始部を設けたので、立面板が積上荷重により座屈しても、座屈誘導線に沿って予め想定した形状に屈曲し、美観が損なわれることがなく、切始部の変形も防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ラップラウンド式包装箱のブランクを示す図（参考例）
【図２】同上の包装状態を示す斜視図（参考例）
【図３】同上の座屈状態の一部縦断側面図（参考例）
【図４】座屈誘導線の他の実施形態を示す図（参考例）
【図５】この発明に係る座屈誘導線の実施形態を示す図
【図６】この発明に係る座屈誘導線の他の実施形態を示す図
【図７】座屈誘導線の他の実施形態を示す図（参考例）
【図８】従来のラップラウンド式包装箱の座屈状態を示す斜視図
【符号の説明】
１  立面板
２  平面板
３，４  フラップ
６  継代
７  カットテープ
８  切始部
９，１０  座屈誘導線
【図１】
0004004273.tif 000002
【図２】
0004004273.tif 000003
【図３】
0004004273.tif 000004
【図４】
0004004273.tif 000005
【図５】
0004004273.tif 000006
【図６】
0004004273.tif 000007
【図７】
0004004273.tif 000008
【図８】
0004004273.tif 000009
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側面にポートを有して他側面に開口部を有する二方弁用本体胴部と、ポートを有する側室と、分岐路を形成する部材をなす分岐管とを溶接固定する三方弁の製作方法であって、前記二方弁用本体胴部の側面に前記分岐管を挿入する穴部を設け、前記穴部と溶接可能な外径を有した前記分岐管を前記二方弁用本体胴部の穴部に溶接固定して三方弁用本体分岐路を有する三方弁用本体胴部を形成し、前記三方弁用本体胴部の開口部に前記側室を溶接固定することを特徴とする三方弁の製作方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は三方弁の製作方法に関し、三方弁の弁箱の製作技術に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の二方弁と三方弁の製作においては、図８から図１２に示すように、弁箱を構成する一部の部品を共通部品として製作することができる。二方弁は、図８に示すように、本体胴部１の一側面に一方のポート２を一体的に製作し、図９に示すように、他方のポート３を有する側室４を別途に製作し、本体胴部１の他側面に形成した開口５に側室４を溶接固定して弁箱を構成する。
【０００３】
三方弁は、図１０から図１２に示すように、本体胴部１１の二側面に一対のポート１２、１３を９０°の角度で一体的に製作し、本体胴部１１の他側面に形成した開口１４に、図９に示す側室４を溶接固定して、図１２に示す弁箱１５を構成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記したような従来の製作方法において、鋳造によって二方弁の本体胴部１および三方弁の本体胴部１１を製作する場合にはそれぞれの鋳型を必要とし、製作工程における二方弁の本体胴部１と三方弁の本体胴部１１との共通化が困難であった。鍛造によって本体胴部１および三方弁の本体胴部１１を製作する場合には鍛造金型が複雑となり鍛造工程が多くなる問題があった。
【０００５】
本発明は上記した課題を解決するものであり、二方弁と三方弁の弁箱の製作において部品の共通化を図った三方弁の製作方法を提供することを目的とする。
【０００６】
上記した課題を解決するために、本発明の三方弁の製作方法は、一側面にポートを有して他側面に開口部を有する二方弁用本体胴部と、ポートを有する側室と、分岐路を形成する部材をなす分岐管とを溶接固定する三方弁の製作方法であって、前記二方弁用本体胴部の側面に前記分岐管を挿入する穴部を設け、前記穴部と溶接可能な外径を有した前記分岐管を前記二方弁用本体胴部の穴部に溶接固定して三方弁用本体分岐路を有する三方弁用本体胴部を形成し、前記三方弁用本体胴部の開口部に前記側室を溶接固定するものである。
【０００７】
上記した構成により、二方弁用本体胴部および側室によって三方弁用本体胴部を形成することができ、二方弁と三方弁の弁箱の部品を共通化することができ、三方弁用本体胴部を製作するための鋳型や鍛造型が不要となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜図７において、二方弁用本体胴部２１は一側面に一方のポート２２を有し、他側面に開口部２３を有する鍛造品であり、側室２４はポート２５を有する鍛造品であり、二方弁用本体胴部２１の一個と側室２４の二個とを鍛造成形する。
【０００９】
図２に示すように、一個の側室２４のポート２５を溶断もしくは機械切断し、基端側を所定の形状に機械加工して分岐管２６を形成する。図１に示すように、二方弁用本体胴部２１の側面に分岐管２６を挿入する穴部２７を溶断もしくは機械切断で設ける。穴部２７は、図３示すように、開口周縁部２７ａに溶接用の開先を機械加工もしくはグラインダーで形成する。
【００１０】
図４に示すように、穴部２７に分岐管２６を挿入し、分岐管２６の基端側を二方弁用本体胴部２１に両側溶接して固定し、熱処理を行って歪みを除去する。その後に、図５に示すように、全体を機械加工によって仕上げることで、図６に示す三方弁用本体胴部２８を成形する。この三方弁用本体胴部２８の開口部２３に別個の側室２４を溶接固定して、図７に示す三方弁の弁箱２９を構成する。
【００１１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、二方弁用本体胴部および側室によって三方弁用本体胴部を形成することができ、二方弁と三方弁の弁箱の部品を共通化することができ、従来のような三方弁用本体胴部を製作するための鋳型や鍛造型が不要となり、品質のよい三方弁の弁箱を安価に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における二方弁用本体胴部を示す平面図である。
【図２】同実施の形態における側室を示す平面図である。
【図３】同実施の形態における穴部の形状を示す要部拡大図である。
【図４】同実施の形態における分岐管の固定部を示す要部拡大図である。
【図５】同実施の形態における分岐管の固定部を示す要部拡大図である。
【図６】同実施の形態における三方弁用本体胴部を示す平面図である。
【図７】同実施の形態における三方弁の弁箱を示す平面図である。
【図８】従来の二方弁の本体胴部を示す平面図である。
【図９】同側室を示す平面図である。
【図１０】従来の三方弁の本体胴部を示す平面図である。
【図１１】同三方弁の本体胴部を示す平面断面図である。
【図１２】同三方弁の本体胴部を示す正面図である。
【符号の説明】
２１    二方弁用本体胴部
２２、２５  ポート
２３    開口部
２４    側室
２６    分岐管
２７    穴部
２７ａ  開口周縁部
２８    三方弁用本体胴部
２９    三方弁の弁箱
【図１】
0004004221.tif 000002
【図２】
0004004221.tif 000003
【図３】
0004004221.tif 000004
【図４】
0004004221.tif 000005
【図５】
0004004221.tif 000006
【図６】
0004004221.tif 000007
【図７】
0004004221.tif 000008
【図８】
0004004221.tif 000009
【図９】
0004004221.tif 000010
【図１０】
0004004221.tif 000011
【図１１】
0004004221.tif 000012
【図１２】
0004004221.tif 000013
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
研磨ブラシと、研磨ブラシを取り付ける回転軸とこれを駆動するモータとを平行に支持する本体と、本体から延出したハンドルとを具備し、
前記研磨ブラシは、軸挿通孔を有するカップ型のブラシ本体と、ブラシ本体の周縁に沿って環状に植設された擦毛を具備し、
前記本体は、前記ブラシの回転軸を支持する軸受部と、この軸受部に対向する後部壁と、軸受部と後部壁とを接続する側壁とによって閉じられ、所要部位に排気窓と開閉蓋を有する集塵ハウジングを備え、
前記ブラシの回転軸は、筒状で、一端側が前記本体の軸受部を貫通して集塵ハウジング内に開口し、中間において伝動部材を介して前記モータの出力軸の一端側に連結され、他端側には伝動部材に当接する鍔を有し伝動部材から突出し、ブラシ本体の軸挿通孔を貫通して擦毛の中間長さ位置の中央に開口し、他端側外周にはねじが形成され、ねじに螺合されるナットと鍔との間にブラシ本体を固定可能に構成され、
前記集塵ハウジング内には、前記ブラシの回転軸を介して外気を集塵ハウジング内へ吸引して前記排気窓から排出するためのファンが、その回転軸を後部壁に支持され、かつ伝動部材を介して前記モータの出力軸の他端側に連結されて設けられ、
前記集塵ハウジング内には、前記ブラシの回転軸の一端側と前記ファンとの間に介在するように着脱自在に集塵袋が設けられることを特徴とするケレン機。
【請求項２】
前記ブラシの回転軸は、ベルトとプーリとから成る伝動部材によって前記モータの出力軸の一端側に連結されることを特徴とする請求項１に記載のケレン機。
【請求項３】
前記ファンの回転軸は、ベルトとプーリとから成る伝動部材によって前記モータの出力軸の他端側に連結されることを特徴とする請求項１に記載のケレン機。
【請求項４】
前記ハンドルの一端側に、モータ駆動用のバッテリが着脱自在に設けられることを特徴とする請求項１に記載のケレン機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、塗装面の下地を研磨して調整する等の用に供するための電動式のケレン機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電動式のディスクサンダのアタッチメントとしてカップワイヤブラシを取り付けたもので、塗装面の研磨作業を行うことが行われているが、集塵手段が講じられていないため、作業中に粉塵が飛散するという問題点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従って、この発明は、集塵機構を備えた小型で軽量なケレン機を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明においては、上記課題を解決するため、本体２に集塵ハウジング８を設け、これにブラシ５の回転軸６を支持する。ブラシ５の回転軸６を筒状にし、一端側を集塵ハウジング８内に開口させ、中間をモータ７の出力軸７ａに連結すると共に、他端側をブラシ５の中央に開口させる。集塵ハウジング８内にはファン１７を設け、ブラシ５の回転軸６を介して外気を集塵ハウジング８内へ吸引して排気窓１１ａから排出する。ファン１７の回転軸７ａを集塵ハウジング８の後部壁１０に支持し、かつモータ７の出力軸７ａの他端側に連結する。集塵ハウジング８内には、ブラシ５の回転軸６の一端側とファン１７との間に介在するように着脱自在に集塵袋２２を設ける。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１はケレン機の断面図、図２はケレン機の左側面図、図３はケレン機の右側面図、図４はケレン機の斜視図である。
【０００６】
ケレン機１は、本体２と、本体２から延出したハンドル３と、ハンドル３の一端側に着脱自在のバッテリ４とを具備する。本体２には、研磨ブラシ５を取り付ける回転軸６と、これを駆動するモータ７とが上下に平行に支持される。研磨ブラシ５は、カップ型の本体５ａに環状に擦毛５ｂを植えたもので、擦毛５ｂには研磨材が塗布されている。
【０００７】
本体２は、上部に集塵ハウジング８を備える。集塵ハウジング８は、ブラシの回転軸６を支持する軸受部９と、これに対向する後部壁１０と、両者間を接続する側壁１１とによって閉じられ、排気窓１１ａと開閉蓋１１ｂを有する。
【０００８】
回転軸６は、筒状で、一端側が本体の軸受部９を貫通して集塵ハウジング８内に開口し、中間においてプーリ１２，１３，１４，ベルト１５から成る伝動部材を介してモータ７の出力軸７ａの一端側に連結され、他端側は擦毛５ａに囲まれたブラシ５の中央に開口する。回転軸６の他端側外周には、鍔６ａとねじ６ｂとが形成され、ねじ６ｂに螺合されたナット１６と鍔６ａとの間に研磨ブラシ５の本体５ａを固定するように構成されている。
【０００９】
集塵ハウジング８内には、ブラシの回転軸６を介して外気を集塵ハウジング８内へ吸引して排気窓１１ａから排出するためのファン１７が取り付けられている。ファン１７の回転軸１７ａは、後部壁１０に支持され、その外側で、プーリ１８，１９，２０，ベルト２１から成る伝動部材を介してモータ７の出力軸７ａの他端側に連結されている。
【００１０】
集塵ハウジング８内には、回転軸６の一端側とファンとの間に介在するように、着脱自在に集塵袋２２が設けられる。集塵袋２２は、取り替えのために、蓋１１ｂを開閉してハウジング８に出し入れ可能である。
【００１１】
図示の実施形態においてモータ７はバッテリ４により駆動するが、他の電源によるものであってもよい。
【００１２】
スイッチ２３を押すとモータ７が駆動し、ブラシ５が回転すると同時に、ファン１７が回転する。ブラシ５の回転によって塗装面から剥離した粉塵は、ファン１７により、回転軸６を通してハウジング８内に吸引され、集塵袋２２内に集められる。
【００１３】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、本体２に集塵ハウジング８を設け、これにブラシ５の回転軸６を支持する。そして、回転軸６を筒状にし、集塵ハウジング８内のファン１７で粉塵を吸引し、集塵袋２２に集めるようにしたため、集塵機構を備えた小型で軽量なケレン機を提供することができるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】ケレン機の断面図である。
【図２】ケレン機の左側面図である。
【図３】ケレン機の右側面図である。
【図４】ケレン機の斜視図である。
【符号の説明】
１    ケレン機
２    本体
３    ハンドル
４    バッテリ
５    ブラシ
５ａ  ブラシ本体
５ｂ  擦毛
６    回転軸
７    モータ
７ａ  モータの出力
８    集塵ハウジング
９    軸受部
１０  後部壁
１１  側壁
１１ａ  排気窓
１１ｂ  開閉蓋
１２  プーリ
１３  プーリ
１４  プーリ
１５  ベルト
１６  ナット
１７  ファン
１８  プーリ
１９  プーリ
２０  プーリ
２１  ベルト
２２  集塵袋
２３  スイッチ
【図１】
0004004307.tif 000002
【図２】
0004004307.tif 000003
【図３】
0004004307.tif 000004
【図４】
0004004307.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リフトシリンダにて昇降動する集電舟体と一体的に昇降動する直動式パンタグラフ装置のアッパーキャップにおいて、このアッパーキャップは導電性で耐腐食性の材料で且つ無塗装としたことを特徴とする直動式パンタグラフ装置のアッパーキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は直動式パンタグラフ装置のアッパーキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
菱形枠体をスプリングにて上下動させ、菱形枠体の頂部に取り付けた集電舟体を架線に接触せしめる構造の一般的なパンタグラフ装置に代えて、空力騒音を低減し得る直動式パンタグラフ装置が知られている。
【０００３】
走行中において集電舟体に作用する揚力を一定にし、集電効果を高め集電舟体（すり板）の寿命を延ばす提案を本出願人は特開平８−９８３０７号公報で行っている。
【０００４】
特開平８−９８３０７号公報の開示内容を図４に基づいて説明すると、ベース１００にリフトシリンダユニット１０１のアウターパイプ１０２の基部を固定し、このアウターパイプ１０２内にインナーパイプ１０３を摺動自在に挿通し、これらアウターパイプ１０２及びインナーパイプ１０３内にエアシリンダ１０４を配置し、このエアシリンダ１０４のロッド１０５に前記インナーパイプ１０３を連結し、エアシリンダ１０４の伸縮動に伴ってインナーパイプ１０３が昇降動する。
【０００５】
また、ロッド１０５の上端にはスプリングを介してスライダ１０６を設け、このスライダ１０６に導電部材１０７を介して集電舟体１０８を取り付けている。更に、前記アウターパイプ１０２及びインナーパイプ１０３の外側には風圧を低減するためのカバー１０９及びフェアリング１１０をその一部がオーバーラップするように設けている。
【０００６】
また、架線から集電舟体１０８に供給された電気は、導電部材１０７、リード線１１１、インナーパイプ１０３側に取り付けられた導電バー１１２、シャントリード線１１３を介して車体側に供給される。
【０００７】
ところで、上記した直動式パンタグラフ装置にあっては、架線に追従して集電舟体１０８が滑走する際の高周波振動をスライダ１０６が上下動することで吸収するようにしている。即ち、このときにはエアシリンダ１０４は伸縮動を行わずにスライダ１０６のみが上下動する。
【０００８】
そして、スライダ１０６のみが上下動すると、フェアリング１１０上面（或いはインナーパイプ１０３上面）と集電舟体１０８との間隔が変化し、フェアリング１１０上面と集電舟体１０８との間を空気が通過し得るようにしていると集電舟体１０８に作用する揚力が変化するので、スライダ１０６にアッパーキャップ１１４を取り付け、フェアリング１１０上面と集電舟体１０８との間を空気が通過しない構成としている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
図５は上記アッパーキャップ１１４の部分の拡大断面図であり、アッパーキャップ１１４は鋼板１１４ａの表面に塗膜１１４ｂを形成している。
このように塗膜１１４ｂを形成することで、アッパーキャップ１１４は絶縁性となっているが、荒天時等には架線からアッパーキャップ１１４に放電が発生することがある。この放電によって塗膜１１４ｂの一部が破壊される、ボルト１１５の締め付け箇所は塗膜が剥がれている場合が多いので、当該破壊された箇所からボルト１１５に電流が集中し、スパークが起きてボルト１１５やアッパーキャップ１１４が溶け、最終的にはアッパーキャップ１１４が外れてしまう虞れがある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決すべく本発明は、リフトシリンダにて昇降動する集電舟体と一体的に昇降動する直動式パンタグラフ装置のアッパーキャップを導電性で耐腐食性の材料、例えばステンレス製とし、且つ無塗装とした。
斯かる構成とすることで、アッパーキャップ全体が導電性になるので、放電があっても電流はボルトに向かって集中的に流れず、導電部材１０７のアッパーキャップ取付面全体で通電するので、ボルトやアッパーキャップの一部が溶けることがない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。図１は本発明に係るアッパーキャップを取り付けた直動式パンタグラフ装置の縦断面図、図２は同アッパーキャップの取り付け部の拡大縦断面図、図３はアッパーキャップを下方から見た図であり、直動式パンタグラフ装置の全体的な構成は図４に示した従来の構造と同一であるので同一の符号を付して詳細な説明は省略する。
【００１２】
図中１はキャップ状受け部材であり、このキャップ状受け部材１は昇降用のエアシリンダのロッド１０５に取り付けられ、このキャップ状受け部材１の内側にはスライダ２が上下方向に摺動可能に配置され、このスライダ２とエアシリンダのロッドとの間にはスライダ２を上方に付勢するスプリング３が設けられている。
【００１３】
前記スライダ２には導電部材４がボルト５にて固着され、導電部材４には集電舟体６が取り付けられ、また、導電部材４にはボルト７（図２参照）にて給電用のリード線８が接続されている。
而して、架線から集電舟体６、導電部材４及びリード線８を介して車両側に電気が供給される。
【００１４】
一方、導電部材４にはボルト９にてアッパーキャップ１０が取り付けられている。このアッパーキャップ１０はステンレス製であり、表面には塗装は施されていない。
【００１５】
前記アッパーキャップ１０の外周部は下方にスカート状に垂下しており、スライダ２が上昇限位置にある場合でも、アッパーキャップ１０の外周部とフェアリング１１０とがオーバーラップするようにしている。
【００１６】
尚、図示例ではアッパーキャップ１０を導電部材４に取り付けた例を示したが、集電舟体６に取り付けてもよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上に説明したように本発明によれば、リフトシリンダにて昇降動する集電舟体と一体的に昇降動する直動式パンタグラフ装置のアッパーキャップを導電性で耐腐食材とし、且つ無塗装としたので、アッパーキャップ全体が導電性になり、荒天時等にアッパーキャップに架線から放電が生じても、アッパーキャップを導電体等に取り付けているボルトに向かって電流は集中的に流れず、したがって、ボルトが溶けることを防止できる。
その結果、アッパーキャップが外れたりすることがなく、アッパーキャップの寿命も延びる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るアッパーキャップを取り付けた直動式パンタグラフ装置の縦断面図
【図２】同アッパーキャップの取り付け部の拡大縦断面図
【図３】同アッパーキャップを下方から見た図
【図４】従来の直動式パンタグラフ装置の構成図
【図５】従来のアッパーキャップの問題点を説明した図
【符号の説明】
１…キャップ状受け部材、２…スライダ、３…スプリング、４…導電部材、５，７，９…ボルト、６…集電舟体、８…リード線、１０…アッパーキャップ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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