(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
乾麺を懸垂支持する箸の両端部を支持する箸受けと、この箸受けを移動させて、箸受けに箸を介して支持された乾麺を乾麺裁断装置のまな板に、このまな板の前側から後側に引き摺りながら横たえて置く移動装置と、前記まな板上に横たえられた乾麺を箸の近傍で裁断する押切装置とを備える乾麺載置装置において、
前記まな板の上で水平に位置する箸受け位置と、右上がり又は左上がりに位置する投下位置とにわたって起伏可能に設けられ、前記箸受け位置で押切装置により裁断された節及びこの節が絡む箸を受け取り、投下位置で節及び箸を左下方又は右下方に滑落させるシュート本体、及びこのシュート本体を起伏させる駆動装置を備える箸受けシュート装置が設けられることを特徴とする乾麺載置装置。
【請求項２】
前記シュート本体を前記移動装置に連動させることにより前記移動装置を駆動装置に兼用させる請求項１に記載の乾麺載置装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乾麺を所定の寸法に裁断する乾麺裁断装置に載置する乾麺載置装置に関し、麺移動タイプの乾麺裁断装置に適合させるために生じる技術的課題を解消できるようにした乾麺載置装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】
例えば特開平８−３０８４６５号公報に記載しているように、乾麺を懸垂支持する箸の両端部を支持する箸受けと、この箸受けを移動させて、箸受けに箸を介して支持された乾麺をまな板に、このまな板の前側から後側に引き摺りながら横たえて置く移動装置と、まな板上に横たえられた乾麺を箸の近傍で裁断する押切装置とを備える乾麺移載装置（乾麺載置装置）が既に提案されている。
【０００３】
この従来の乾麺移載装置は、固定されたまな板に沿ってカッター装置を間欠的に移動させ、カッター装置が停止する位置で乾麺を裁断するように構成されている乾麺裁断装置（以下、カッター移動タイプの乾麺裁断装置という。）と組み合わされ、押切装置により切り分けられた節及びこれが絡んでいる箸は乾麺裁断装置のまな板の後側に自重落下させ、まな板の上に残る所定の寸法に裁断された乾麺（以下、定寸乾麺という。）とは分別して回収される。
【０００４】
ところで、このカッター移動タイプの乾麺裁断装置によれば、定寸乾麺がまな板の上の複数箇所にそれぞれ積み上げられることになるので、複数箇所から定寸乾麺を回収することになり、定寸乾麺の回収作業が煩瑣になるきらいがある。
【０００５】
そこで、この定寸乾麺の回収作業を簡単にするために、まな板をベルトコンベアで構成し、このまな板の上に載置された乾麺を間欠的に移動させ、乾麺を停止させるごとに定位置に配置されたカッター装置で乾麺を裁断し、まな板の端部に送り出される乾麺を回収台に回収する乾麺裁断装置（以下、麺移動タイプの乾麺裁断装置という。）を試作し、この麺移動タイプの乾麺裁断装置と前記乾麺移載装置とを組み合わせることを試みたのである。
【０００６】
この麺移動タイプの乾麺裁断装置によれば、定寸乾麺をまな板の一端側の１箇所、すなわち、回収台に集積できるので、定寸乾麺の回収作業が著しく簡単になる。
【０００７】
しかし、前記従来の乾麺移載装置とこの麺移動タイプの乾麺裁断装置とを組み合わせると、乾麺載置装置の押切装置により切り分けられた節及び箸はベルトコンベア上に落下した後、まな板の一端側に送られて回収台に回収されることになり、節及び箸が定寸乾麺の回収の妨げになるという問題があることが分かったのである。
【０００８】
そこで、更に、回収台とまな板との間に所定の寸法の隙間を形成することにより、まな板から送り出される節及び箸をこの隙間から落下させ、定寸乾麺のみがこの隙間を越えて回収台に集積されるようにすることを試みたのである。
【０００９】
しかし、所定量の定寸乾麺を回収台に回収するためには、ベルトの上面と回収台の上面との間に段差を設ける必要がある上、まな板と回収台との間に形成される隙間の大きさが定寸乾麺の寸法の半分以下に制限されるため、現実には、まな板の端から送り出された節や箸が回収台に乗ることがあり、これらを十分に定寸乾麺から分別できないという問題があることが分かった。
【００１０】
本発明は、従来の乾麺載置装置を試作に係る麺移動タイプの乾麺裁断装置に適合させるために生じる技術的課題、すなわち、節及び箸と定寸乾麺とを完全に分別することができないという技術的課題を解決できる乾麺載置装置を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る乾麺載置装置は、乾麺を懸垂支持する箸の両端部を支持する箸受けと、この箸受けを移動させて、箸受けに箸を介して支持された乾麺を乾麺裁断装置のまな板に、このまな板の前側から後側に引き摺りながら横たえて置く移動装置と、まな板上に横たえられた乾麺を箸の近傍で裁断する押切装置とを備える乾麺載置装置において、前記の目的を達成するため、以下の技術的手段を採用する。
【００１２】
すなわち、前記まな板の上で水平に位置する箸受け位置と、右上がり又は左上がりに位置する投下位置とにわたって起伏可能に設けられ、前記箸受け位置で押切装置により裁断された節及びこの節が絡む箸を受け取り、投下位置で節及び箸を左下方又は右下方に滑落させるシュート本体、及びこのシュート本体を起伏させる駆動装置を備える箸受けシュート装置が設けられる、という技術的手段を採用する。
【００１３】
これにより、押切装置で切り分けられた節とこれが絡みついている箸が箸受け位置に位置するシュート本体に受け取られ、このシュート本体を起こして傾斜させると、装置の右又は左にこれら節及び箸が滑落して投下され、まな板の上の乾麺から完全に分別される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例に係る乾麺載置装置を図面に基づいて具体的に説明すれば、以下の通りである。
【００１５】
図３は本発明の本発明の一実施例に係る乾麺載置装置及びこの乾麺載置装置と組み合わされた乾麺裁断装置の全体的な側面図である。
この図３に示すように、この乾麺載置装置は、乾麺を懸垂支持する箸の両端部を支持する箸受け１と、この箸受け１を移動可能に支持するとともに、この箸受け１を移動させて、箸受け１に箸を介して支持された乾麺を乾麺裁断装置２のまな板２１の上に、このまな板２１の前側から後側に引き摺りながら横たえて置く移動装置３と、まな板２１上に横たえられた乾麺を箸の近傍で裁断する押切装置４とを備えている。
【００１６】
また、この乾麺載置装置には、それぞれ多数条の乾麺を懸垂支持している所定数の箸を前記箸受け１に掛け込む掛込装置５が設けられている。
前記移動装置３は、４本脚のメインフレーム３１と、このメインフレーム３１に昇降可能に支持させた昇降枠３２と、この昇降枠３２に前後方向に摺動可能に支持させたスライダー３３とを備え、前記箸受け１がこのスライダー３３に左右軸心回りに回転可能に支持されている。
【００１７】
この移動装置３には、メインフレーム３１と昇降枠３２とにわたって組付けられ、昇降枠３２を昇降させる昇降駆動装置３４と、昇降枠３２に組付けられ、スライダー３３を前後に往復させる往復駆動装置３５とが設けられるが、図面及び説明を簡単にするために、これら昇降駆動装置３４と往復駆動装置３５との詳細な構成は図面には示さず、又、これらの構成及び作用についての詳細な説明は省略する。
【００１８】
前記掛込装置５は、前記メインフレーム３１の前側の脚３１１の前側に固定され、所定数の箸の両端部を下側から受け止める左右１対の立板状の箸受板５１と、この箸受板５１から所定数の箸の両端部を持ち上げる左右１対の立板状の昇降板５２と、この昇降板５２により上限まで持ち上げられた箸の下方で前記メインフレーム３１の前側と後側とにわたって移動する左右１対のビーム５３とを備えている。
【００１９】
人手により、又は自動的に、前記箸受板５１に乾麺を懸垂支持する所定数の箸の両端部を載せた後、この掛込装置５を始動させると、昇降板５２が上昇して所定数の箸の両端部を箸受板５１から上限位置まで持ち上げ、この後、ビーム５３が前進して箸の下側に位置する。更にこの後、昇降板５２が元の位置まで下降することにより、所定数の箸はビーム５３に受け取られる。
【００２０】
所定数の箸がビーム５３に受け取られると、ビーム５３はメインフレーム３１の前側の脚３１１の後側の元の位置に復帰して停止する。
もちろん、この掛込装置５には、昇降板５２を昇降させる駆動手段５４と、ビーム５３を前後に往復させる駆動手段５５とが設けられているが、説明と図面とを簡単にするために、これらの駆動手段５４、５５の詳細な構成は図示せず、又、これらの構成及び作用の詳細な説明は省略する。
【００２１】
前記箸受け１は、初期状態では、前記メインフレーム３１の前側の脚３１１の後方で、ビーム５３の初期位置の下方に位置させてあり、掛込装置５のビーム５３が所定数の箸を受け取って初期位置に復帰した後、昇降枠３２を上限まで上昇させることにより、箸受け１の上部をビーム５３よりも高く位置させてビーム５３から所定数の箸の両端を箸受け１に取り上げる。
【００２２】
この後、箸受け１を後方に移動させ、箸受け１がビーム５３の後端を通過してから、箸受け１を連続して後方に移動させながら昇降枠３２を下降させることにより、箸受け１に箸を介して支持された乾麺がまな板２１に前側から後側に引き摺られながら横たえて置かれる。
【００２３】
この昇降枠３２の下降の開始と相前後して箸受け１は自重によって後下がりに傾斜し、箸受け１に支持された所定数の箸が前上がりの斜め方向に並ぶようにしている。なお、前上がりの斜め方向に並ぶ箸が箸受け１に沿って斜め下方に落下することを防止するために、箸受け１には最下位の箸を斜め後下側から受け止めるストッパーが設けられている。
【００２４】
前記押切装置４は、昇降枠３２に支持されたシリンダ４１と、昇降枠３２に支持された押切刃４２と、前記シリンダ４１により押切刃４２の刃先よりも下方まで下降させる押枠４３とを備えている。
【００２５】
この押枠４３は、箸受け１の後退が開始した後、箸及びこれに巻き掛けられている乾麺の節がこの押し枠４３と押切刃４２との間を通過できるように上昇させ、箸受け１の後退及び昇降枠３２の下降が終了し、箸及び節が押切刃４２の斜め上後方に位置した後、押枠４３を押切刃４２の刃先よりも低い位置まで下降させて乾麺を節と所定の寸法に切り分ける部分とに切り分ける。
【００２６】
なお、この実施例では、必要に応じて、乾麺を確実に切り分けるために、押枠４３の昇降を２回繰り返えすようにしている。
箸受け１の後退及び昇降枠３２の下降の終了間際に箸受け１の後端で箸の落下を阻止していたストッパーが前方に押され、箸が箸受け１から斜め後下方に落下できるようにしてあるので、切り分けられた節及び箸は押切刃４２の上を通って斜め後下方に落下する。
【００２７】
節と箸との切り分けが終わると、押切装置４のシリンダ４１が短縮され、この後、昇降枠３２を初期位置まで上昇させる。この昇降枠３２の上昇の途中で箸受け１の前進が開始され、箸受け１が初期位置に戻る前に箸受け１は逆回転してその上面が水平に戻され、又、短縮された押切装置４のシリンダ４１は再び伸長されて押枠４３が押切刃４２の刃先よりも低くなる初期位置に戻される。
【００２８】
以上の構成とその動作については、特開平８−３０８４６５号を参照すればこの発明の属する技術分野における通常の知識を有する者には本発明を実施可能な程度に理解できると思うので、これ以上の詳細な説明は割愛する。
【００２９】
さて、この乾麺載置装置には、切り分けられた節及び箸を受け取り、装置の左側に排出する箸受けシュート装置６が設けられている。
この箸受けシュート装置６は、図２の側面図に示すように、押切刃４２の斜め下側を覆うと共に、箸受け１から落下して来る箸が落下する領域でまな板２１の上面を覆い、図１の背面図に示すように、その右端部が閉塞されたシュート本体６１を備えている。
【００３０】
図１に示すように、このシュート本体６１の左端部をメインフレーム３１（図１には示さず。）に固定されたサブフレーム３４にヒンジ６２を介して連結し、シュート本体６１を前記まな板２１の上で水平に位置する箸受け位置と、右上がりに傾斜する投下位置とにわたって起伏できるようにしている。
【００３１】
このシュート本体６１の左端部には別のヒンジ６３を介してスライドベアリング６４が連結され、このスライドベアリング６４に進退可能に挿通されたストローク調整用ロッド６５が更に別のヒンジ６６を介して前記昇降枠３２に連結される。
【００３２】
昇降枠３２が一定の高さ以上に上昇すると、ロッド６５の下端に固定したストッパ６７がスライドベアリング６４を下側から受け止め、この後、昇降枠３２が更に初期位置まで上昇すると、シュート本体６１の右端部が持ち上げられ、シュート本体６１は所定の初期位置まで起き上がる。
【００３３】
この後、上述したように昇降枠３２は一旦上限位置まで上昇してから下降するが、この昇降枠３２の昇降に追従してシュート本体６１は一旦投下位置まで起き上がってから下がる。シュート本体６１が前記まな板２１の上で箸受け位置まで移動すると、シュート本体６１の右端部下側に固定したクッションゴム６８が別のサブフレーム３５に受け止められ、シュート本体６１が箸受け位置に牽制される。昇降枠３２はこの後更に下降するが、このシュート本体６１に対する昇降枠３２の過剰な下降はロッド６５がスライドベアリング６４の下方に摺動することにより吸収される。
【００３４】
そして、このようにシュート本体６１が箸受け位置に位置した後、昇降枠３２の下降及び箸受け１の後退が終了し、押切装置４により節と箸とが切り分けられ、切り分けられた節と箸とがシュート本体６１内に落下する。
【００３５】
節と箸との切り分けが終わると、まず、押切装置４の押枠４３を上昇させ、この後、昇降枠３２を初期位置まで上昇させながら箸受け１を前進させて箸受け１をその初期位置に復帰させる。
【００３６】
上述したように昇降枠３２が一定の高さ以上に上昇すると、シュート本体６１は起き上がり始め、昇降枠３２が初期位置に復帰するとシュート本体６１は初期位置に復帰する。シュート本体６１が受け取った節及び箸の一部はシュート本体６１が起き上がり始めてから初期位置に復帰する間にシュート本体６１の左下方に滑り落ち、図示しない回収箱に回収される。
【００３７】
次の一群の乾麺を掛込装置５のビーム５３から箸受け１に取り上げるために昇降枠３２が初期位置から上限位置まで上昇させると、シュート本体６１が初期位置から投下位置に跳ね上げられ、シュート本体６１内に残留している節や箸はこのシュート本体６１の跳ね上がりにより確実にシュート本体６１内からその左下方に滑落し、回収箱に回収される。
【００３８】
かくして、乾麺裁断装置２のまな板２１の上には節及び箸を切り分けた乾麺の部分のみが残され、節及び箸がまな板２１の上の乾麺から完全に分別されて回収されることになる。
【００３９】
なお、回収箱に回収された節の一部は、回収箱への投下の際に受ける衝撃で箸から分離され、回収箱から箸を取り出すことにより箸と分別される。箸に絡み残った節は図示しない節取り装置により箸から分離され、箸と分別して回収される。そして、分別された箸は再利用され、節は屑麺として副製品の原料として利用される。
【００４０】
乾麺載置装置による乾麺裁断装置２への乾麺の載置と節及び箸の切り離しは２回以上繰り返えされ、この後、乾麺裁断装置２による乾麺の裁断が行われる。
この乾麺裁断装置２としては、乾麺を移動させずにカッター装置をまな板２１に沿って間欠的に移動させ、カッター装置を停止させるごとに乾麺を裁断するカッター移動タイプの乾麺裁断装置を用いることもできるが、この実施例では、乾麺を所定の寸法ずつ間欠的に移動させ、乾麺を停止させるごとに定位置に配置されたカッター装置で乾麺を裁断する乾麺移動タイプの乾麺裁断装置２を用いている。
【００４１】
すなわち、図３に示すように、この乾麺裁断装置２のまな板２１は、前後１対のローラ２１１、２１２と、両ローラ２１１、２１２に巻き掛けられるベルト２１３と、後側のローラ２１２を介してベルト２１３を回動させる駆動手段２１４とを備えるベルトコンベアで構成され、この駆動手段２１４を間欠運転することによりまな板２１の上に載せられた乾麺を所定の寸法ずつ後方に送るようにしている。
【００４２】
また、この乾麺裁断装置２は定位置に配置されたカッター装置２２を備え、このカッター装置２２は、まな板２１の後端部上で昇降する裁断刃とこの裁断刃を昇降させるシリンダとを備え、まな板２１のベルト２１３が停止するごとにシリンダで裁断刃をまな板２１に接触するまで下降させて、まな板２１の上の乾麺を裁断するようにしている。
【００４３】
又、このカッター装置２２には、必要に応じて、乾麺の裁断を確実にするため、ベルト２１３の裏側にベルト２１３の垂れ下がりを牽制する押さえ枠を裁断刃に対向させて設けている。
【００４４】
更に、この乾麺裁断装置２は、まな板２１の後端から所定の距離を置いた位置にまな板２１から送り出される乾麺を受け取る回収台２３と、ベルト２１１の後端から送り出された定寸乾麺を回収台２３に案内する２本の案内ローラ２４、２５と、これら案内ローラ２４、２５を常時一定方向に回転させる駆動装置２６とを備えている。
【００４５】
前記押切装置４の押切刃４２による乾麺の裁断面は斜めになっているので、カッター装置２２の最初の裁断によって乾麺の裁断面を垂直に揃える。このカッター装置２２の最初の裁断口よりも後方の乾麺は寸法が不揃いになるので屑麺として定寸乾麺から分別して回収する必要がある。
【００４６】
もちろん、乾麺の歩留りを高めるために、このカッター装置２２の最初の裁断口よりも後方の乾麺の最小寸法はできるだけ小さくすることが好ましいので、カッター装置２２の裁断刃２２１は、押切装置４の押切刃４２の面とベルト２１３の交点から定寸乾麺の長さよりも少し短い距離、即ち、定寸乾麺の長さから屑麺として回収する乾麺の長さを差し引いた距離に配置する。
【００４７】
このようにすると、まな板２１の上に寝かされた乾麺の押切装置４による裁断口をまな板２１の最初の送りによりカッター装置２２の裁断刃の後方に移動させることができ、この後、裁断刃をベルト２１３の上面まで下降させることにより押切装置４の裁断面からごく僅かな距離で乾麺を垂直に切り揃えることができ、原料の歩留りを良くすることができる。
【００４８】
このカッター装置２２による最初の裁断が終わり、裁断刃を初期位置に上昇させた後、まな板２１の２回目の送りにより乾麺は定寸乾麺の長さだけ後方に送られ、カッター装置２２の２回目の裁断により最初の定寸乾麺が形成され、以後まな板２１の送りとカッター装置２２による裁断が所定回数繰り返される。
【００４９】
カッター装置２２の最初の裁断により形成された屑麺は、このまな板２１の２回目の送りによりまな板２１から送り出されるようにしてあるが、まな板２１の３回目以降の送りによりまな板２１から送り出されるようにしてもよい。
【００５０】
まな板２１から送り出された屑麺はまな板２１の後端と前側の案内ローラ２４との間の隙間、前後の案内ローラ２４、２５との間の隙間、あるいは後の案内ローラ２５と回収台２３との間の隙間を通って下方に落下し、図示しない別の回収箱に回収される。これに対して、まな板２１から送り出される定寸乾麺は２本の案内ローラ２４、２５に案内されて回収箱２３の上方に放り出され、回収箱２３に落下して集積される。
【００５１】
カッター装置２２の最終回の裁断により裁断刃の前方に残される乾麺も寸法が不揃いであるので、屑麺としてまな板２１の後方に送り出され、まな板２１の後端と前側の案内ローラ２４との間の隙間、前後の案内ローラ２４、２５との間の隙間、あるいは後の案内ローラ２５と回収台２３との間の隙間を通って下方に落下し、前記別の回収箱に回収される。そして、この回収箱に回収された屑麺は、節と同様に、副製品の原料として利用される。
【００５２】
なお、ここでは、まな板２１に載せられた一群の乾麺に対してのカッター装置２２の最終回の裁断後、次の一群の乾麺をまな板２１の上に寝かせる前にまな板２１を１回送り、このカッター装置２２の最終回の裁断により形成された定寸乾麺を回収台に送り込むとともに、このカッター装置２２の最終回の裁断により形成された屑麺をまな板２１の後端部上に残留させる。そして、この後、次の一群の乾麺をまな板２１の上に寝かせた後、次の一群の乾麺に対しての１回目のまな板２１の送りの時に、このまな板２１の後端部上に残留させた屑麺をまな板２１の後端から送り出し、前記別の回収箱に回収するようにしている。
【００５３】
一群の乾麺に対してのカッター装置２２の最終回の裁断により形成された屑麺が回収箱に回収された後、次の一群の乾麺に対してのカッター装置２２の１回目の裁断により形成された屑麺はその次のまな板２１の送りの時に、すなわち、次の一群の乾麺に対する２回目のまな板２１の送りの時に、まな板２１の後端から送り出され、前記別の回収箱に回収される。
【００５４】
このようにして、カッター装置２２による最初の裁断口よりも後方の寸足らずの乾麺と、最後の裁断口から前方の寸足らずの乾麺とはその間に切り分けられる定寸乾麺から屑麺として分別されて前記別の回収箱に回収され、定寸乾麺のみが回収台２３に集積されることになる。
【００５５】
そして、所定量の定寸乾麺が回収台２３の上に集積されると、乾麺載置装置及び乾麺裁断装置２の動作は中断され、この後、作業員が回収台２３から定寸乾麺を取り出してから中断された乾麺載置装置及び乾麺裁断装置２の動作を再始動させる操作をすることにより続行される。
【００５６】
ここで、前記回収台２３を、平行リンク機構２７を介して乾麺裁断装置２のフレームに昇降可能に支持するとともに、スプリング２８により上昇付勢することにより、回収台２３が定寸乾麺を受け取るごとに回収台２３に集積された定寸乾麺の重量に比例して下方に移動し、回収台２３の定寸乾麺を受ける面、あるいはこの上に集積された定寸乾麺の上面の高さがまな板２１の上面から所定の高さだけ段落ちした高さになるようにしている。
【００５７】
更に、この実施例では、この回収台２３の高さが回収台２３への定寸乾麺の集積量に比例して変化することに着目して、この回収台２３が所定の高さまで下降したことを図示しないセンサにより検知することにより、回収台２３への定寸乾麺の集積量が所定値以上になる時に乾麺載置装置及び乾麺裁断装置２の動作を自動的に中断させるようにしている。
【００５８】
なお、この実施例では、構成を簡単にするために、前記シュート本体６１を前記移動装置３に連動させることによりこの移動装置３を前記シュート本体６１を起伏させる駆動装置に兼用させているが、前記シュート本体６１の起伏専用の駆動装置を設けてもよい。
【００５９】
この起伏専用の駆動装置としては、シュート本体６１の昇降する端部が連結されるチェーンを備えるチェーンドライブ式駆動装置、シュート本体６１の昇降する端部が連結されるベルトを備えるベルトドライブ式駆動装置、シュート本体６１の昇降する端部が連結されるワイヤを備えるワイヤ式駆動装置、シュート本体６１の昇降する端部を昇降させるシリンダなどを用いることができ、このシリンダとしては油圧シリンダ、エアシリンダ、電動シリンダなどを用いることができる。
【００６０】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明は、まな板の上で水平に位置する箸受け位置と、右上がり又は左上がりに位置する投下位置とにわたって起伏可能に設けられ、前記箸受け位置で押切装置により裁断された節及びこの節が絡む箸を受け取り、投下位置で節及び箸を左下方又は右下方に滑落させるシュート本体、及びこのシュート本体を起伏させる駆動装置が設けられるので、押切装置で切り分けられた節とこれが絡みついている箸を箸受け位置に位置するシュート本体に受け取らせ、このシュート本体を起こして投下位置に移動させることにより、装置の右又は左にこれら節及び箸を滑落して投下させ、まな板の上の乾麺から完全に分別できる、という効果を得ることができる。
【００６１】
また、このように節及び箸をまな板の上の乾麺から完全に分別できるので、本発明を麺移動タイプの乾麺裁断装置とを組み合わせて用いても乾麺から切り分けた節及び箸が定寸乾麺の回収作業の妨げとなる恐れがなくなり、麺移動タイプの乾麺裁断装置により、定寸乾麺を１箇所に集積させて回収することができ、定寸乾麺の回収作業を著しく簡単にできる、という効果を得ることができる。
【００６２】
更に、本発明において、前記シュート本体を前記移動装置に連動させることにより前記移動装置を駆動装置に兼用させると、装置全体としての構成が簡単になり、安価に実施できる、という効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の要部の背面図である。
【図２】本発明の要部の正面図である。
【図３】本発明の全体的な側面図である。
【符号の説明】
１  箸受け
２  乾麺裁断装置
３  移動装置
４  押切装置
２１  まな板
６１  シュート本体
【図１】
0003933798.tif 000002
【図２】
0003933798.tif 000003
【図３】
0003933798.tif 000004