(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁４周縁部より周壁５を立設するとともに、周壁上端縁より外方へ傾斜上昇する環状の傾斜壁６を延設し、該傾斜壁外周縁より外方へフランジ７を延設してなる容器体２と、フランジ７上面に周縁部を融着固定した一次シール部８を形成するとともに、収納豆熟成後に於いて傾斜壁６上面に一次シール部内方周縁部を融着固定した二次シール部９を形成し、以て容器体上端開口部を閉塞した蓋板３とからなり、蓋板３の二次シール部９に穿設され、二次シール部９の融着固定前は容器体内外を連通し、二次シール部９の融着固定後に閉塞された通気用透孔11を備えてなることを特徴とする納豆容器。
【請求項２】
底壁13周縁部より周壁14を立設するとともに、周壁14上端縁より外方へフランジ15を延設し、且つ、フランジ15上面に間隔をあけて内外方向へ延びる少なくとも一対の突条16を突設してなる容器体2Aと、周縁部に穿設したスリット17に突条16突設部分のフランジ15縁部を挿入させて容器体上面を覆う如く係止させるとともに、各突条16間に通気用の隙間18を設けた状態で突条16間以外のフランジ15上面に周縁部を融着固定した一次シール部19を形成し、且つ、収納豆熟成後に突条16間のフランジ15上面に周縁部を融着固定した二次シール部20を形成して容器体上端開口を閉塞した蓋板3Aとを備えてなることを特徴とする納豆容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は納豆容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の納豆容器は、熟成前の豆を収納後熟成させて出荷するため、また、納豆菌の育成には空気を必要とするため、蓋等に通気孔を穿設した通気性のある容器を使用している。
【０００３】
しかしながら、これら通気孔を有するものは、虫などの異物が混入したり、水分が必要以上に蒸発する等の不都合が生じる虞があった。このため、通気孔を廃して密封状態で収納する如く構成した容器も知られているが、これらは蓋をしない状態で熟成させ、熟成後にヒートシール等の方法で閉蓋するため、閉蓋までの製造工程での異物の混入の虞があった。
【０００４】
また、容器体のフランジ上面の各コーナー部分と蓋板とをヒートシールし、非シール部分のフランジ上面の内外方向中央部に間隔をあけて複数のドット状の凸部を突設して非シール部分に通気用の隙間を設け、収納した豆が熟成した後非シール部分をシールして密封したものも知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記容器は、虫などの異物の混入を極力防止できるものではあるが、再シールの際にドット状凸部周囲に非融着部分が出来やすく、凸部の高さが高い場合には内外を連通する非シール部分ができる虞もある。
また、各突部はフランジの内外方向中央部に突設しているため、再シール前の状態で蓋の自重で蓋縁部がフランジ上に密着し、良好な通気性を阻害する虞もある。
【０００６】
本発明はこの様な点を考慮してなされたもので、収納した豆の熟成過程では外部からの異物の混入を防止しつつ充分な通気性を得ることができ、最終的な流通段階では確実な密閉性を得られて外部からの異物の混入や必要以上の水分の蒸発等を引き起こすことを確実に防止でき、しかも構造は簡単で安価に製造できる優れた納豆容器を提案するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本請求項１発明の容器は上記課題を解決するため、底壁４周縁部より周壁５を立設するとともに、周壁上端縁より外方へ傾斜上昇する環状の傾斜壁６を延設し、該傾斜壁外周縁より外方へフランジ７を延設してなる容器体２と、フランジ７上面に周縁部を融着固定した一次シール部８を形成するとともに、収納豆熟成後に於いて傾斜壁６上面に一次シール部内方周縁部を融着固定した二次シール部９を形成し、以て容器体上端開口部を閉塞した蓋板３とからなり、蓋板３の二次シール部９に穿設され、二次シール部９の融着固定前は容器体内外を連通し、二次シール部９の融着固定後に閉塞された通気用透孔11を備えてなることを特徴とする納豆容器として構成した。
【０００８】
また、請求項２発明の容器は、底壁13周縁部より周壁14を立設するとともに、周壁14上端縁より外方へフランジ15を延設し、且つ、フランジ15上面に間隔をあけて内外方向へ延びる少なくとも一対の突条16を突設してなる容器体2Aと、周縁部に穿設したスリット17に突条16突設部分のフランジ15縁部を挿入させて容器体上面を覆う如く係止させるとともに、各突条16間に通気用の隙間18を設けた状態で突条16間以外のフランジ15上面に周縁部を融着固定した一次シール部19を形成し、且つ、収納豆熟成後に突条16間のフランジ15上面に周縁部を融着固定した二次シール部20を形成して容器体上端開口を閉塞した蓋板3Aとを備えてなることを特徴とする納豆容器として構成した。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面を参照して説明する。
【００１０】
本発明の納豆容器１は、容器体２と、蓋板３とから構成している。
容器体２は合成樹脂により形成されたもので、底壁４周縁部より周壁５を立設するとともに、周壁５上端縁より外方へ傾斜上昇する傾斜壁６を延設し、該傾斜壁外周縁より外方へフランジ７を延設している。
【００１１】
蓋板３は、例えば、合成樹脂の単独シート或いは合成樹脂の積層シート或いは合成樹脂と金属薄膜との積層シート等を所定形状に裁断して形成されたもので、容器体に融着固定可能なものを使用することができる。また、フランジ７上面に周縁部を融着固定した環状の一次シール部８を形成するとともに、収納豆熟成後に傾斜壁上面に融着固定した一次シール部８に連続する環状の二次シール部９を形成し、二次シール部内周縁部に連続する頂板部10により容器体上端開口部を閉塞している。
【００１２】
また、蓋板３の二次シール部９には、二次シール部９の融着固定前は容器体内外を連通し、二次シール部９の融着固定後に閉塞された通気用透孔11を備えている。この通気用透孔11の数、大きさ、形状等は容器体２の大きさ等により適宜選択すことができる。図示例では、相対向する二辺にそれぞれ複数の円形通気用透孔11を穿設している。
【００１３】
上記した納豆容器１は、容器体２内に煮豆及び菌等の所定の材料を収納後、蓋板３の周縁部をフランジ７上面にヒートシール等のシール方法により融着固定し、一次シール部８を形成する。蓋板３は、例えば、図２に示す如く、所定幅の蓋板形成用シート12を所定の間隔で裁断して使用することができ、この場合に両側に通気用透孔11を設けるようにすれば、機械的に流れ作業で効率よく穿孔することが出来る。この状態では、図３に示す如く、各通気用透孔11は確実に開口して容器体２内外を連通させており、収納豆の良好な熟成を行える。次いで、収納豆の熟成後、傾斜壁６上に一次シール部８内方周縁部を融着固定して二次シール部９を形成し、通気用透孔11を確実に閉塞する。
【００１４】
図４は本発明の他の実施例を示すもので、本実施例の納豆容器1Aも容器体2Aと、蓋板3Aとから構成している。
【００１５】
容器体2Aは、上記実施例と同様合成樹脂製で、底壁13周縁部より周壁14を立設するとともに、周壁14上端縁より外方へフランジ15を延設し、且つ、フランジ15上面に間隔をあけて内外方向へ延びる少なくとも一対の突条16を突設している。突条16は後述する通気用の隙間を設けるためのものであり、適当な間隔をあけて突設し、その数は一組であっても二組以上あっても良い。図示例では、四角筒状の周壁14を有し、前後相対向する二辺のフランジ15に各一対の突条16を突設している。
【００１６】
蓋板3Aも上記実施例と同様の材質で形成でき、図７に示す如く、周縁部に穿設したスリット17に突条16突設部分のフランジ15縁部を挿入させて容器体上面を覆う如く係止させるとともに、図５に示す如く、各突条16間に通気用の隙間18を設けた状態で周縁部を突条16間以外のフランジ15上面と融着固定した一次シール部19を形成し、また、図４に示す如く、収納豆熟成後に突条16間のフランジ15上面と融着固定して二次シール部20を形成して容器体上端開口を閉塞している。
【００１７】
スリット17は、隙間18を形成する対の突条16の数と同数設け、蓋板3Aの周縁部に沿って設ける。従って、例えば、容器体のフランジ15外周が円形の場合には円弧状にスリットを設けると良い。図示例では、前後縁部に横長のスリット17を各々穿設した四角形状の蓋板3Aを採用している。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明した如く本発明の納豆容器は、既述構成としたことにより、収納した豆の熟成過程では傾斜壁と蓋板とが所定の距離をあけて確実に通気用透孔を開口しているため、充分な通気性を確実に得ることができ、また、最終的な流通段階では傾斜壁上面に一次シール部内方周縁部を融着固定した二次シール部を形成しているので、通気用透孔は完全に閉塞され、確実な密閉性を得られて外部からの異物の混入や必要以上の水分の蒸発を確実に防止でき、しかも構造は簡単で安価に製造できるものである。
【００１９】
また、請求項２発明の容器では、収納した豆の熟成過程では対の突条16により確実に通気用の隙間18を開口しているため、充分な通気性を確実に得ることができ、また、最終的な流通段階では各突条16間のフランジ15上面に周縁部を融着固定した二次シール部を形成しているので、通気用の隙間は完全に閉塞され、確実な密閉性を得られて外部からの異物の混入や必要以上の水分の蒸発を確実に防止でき、しかも構造は簡単で安価に製造できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図である。
【図２】同実施例の蓋板融着前の分解斜視図である。
【図３】同実施例の二次シール部融着前の状態を示す縦断面図である。
【図４】本発明の他の実施例を示す正面図である。
【図５】同実施例の二次シール部融着前の状態を示す正面図である。
【図６】同実施例の蓋板融着前の分解斜視図である。
【図７】同実施例の蓋板融着前の斜視図である。
【符号の説明】
2 ，2A…容器体，3 ，3A…蓋板，4 ，13…底壁，5 ，14…周壁，６…傾斜壁，
7 ，15…フランジ，8 ，19…一次シール部，9 ，20…二次シール部，
11…通気用透孔，16…突条，17…スリット，18…隙間，
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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