(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングに対するシューの位置を調節することで、シューから突出する鋸刃長さを調節可能としたレシプロソーであって、
ハウジングと、そのハウジングに対して往復動可能に取付けられる駆動軸と、その駆動軸と鋸刃とを固定状態と非固定状態とに切替え可能に固定する鋸刃固定機構と、前記ハウジングとシューとを固定状態と非固定状態とに切替え可能に固定するシュー固定機構とを備え、
前記鋸刃固定機構と前記シュー固定機構とが、同一の操作部材により固定状態と非固定状態とに切替操作可能とされているレシプロソー。
【請求項２】
請求項１に記載のレシプロソーにおいて、前記操作部材は、前記鋸刃固定機構が非固定状態となる第１の位置と、前記シュー固定機構が非固定状態となる第２の位置と、前記鋸刃固定機構及びシュー固定機構が共に固定状態となる第３の位置との間で移動可能となっているレシプロソー。
【請求項３】
請求項２に記載のレシプロソーにおいて、前記第１の位置と前記第２の位置は異なる位置とされ、かつ、前記第３の位置から前記第１の位置への操作部材の移動方向と、前記第３の位置から前記第２の位置への操作部材の移動方向が異なる方向となっているレシプロソー。
【請求項４】
請求項３に記載のレシプロソーにおいて、前記操作部材は、ハウジングに対して所定の角度で回動可能とされ、その操作部材を前記第３の位置から一の方向に回動させると前記第１の位置となり、他の方向に回動させると前記第２の位置となるレシプロソー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハウジングに対するシューの位置を調節することで、シューから突出する鋸刃長さを調節可能とするレシプロソーに関し、詳しくは鋸刃を駆動軸に固定するための鋸刃固定機構と、シューをハウジングに固定するためのシュー固定機構の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般にレシプロソー（鋸刃が往復動作することで切断作業を行う切断工具）では、ハウジングに対して往復動する駆動軸に鋸刃が固定され、駆動軸が往復動することで鋸刃が往復動し切断作業が行われる。かかるレシプロソーには、ハウジング先端（鋸刃が取付けられる側）にシューが取付けられ、このシューをワークに押し当てながら切断作業を行うタイプのものがある。
このタイプのレシプロソーでは、所定の長さを有する鋸刃のうちシューから前方に突出する部分のみによって切断作業が行われ、ハウジングからシューまでの部分は切断作業に使用されることはない。このため、鋸刃の一部分だけが切れ味が悪くなった場合等においては、切れ味が悪くなった部分をシューから突出しないようにシューとハウジングの位置関係を調節できれば、切れ味の良い状態で切断作業を続行することが可能となる。したがって、鋸刃の有効利用の観点等から、ハウジングに対するシューの固定位置（ハウジングとシュープレートとの距離）を調節可能なレシプロソーが開発されている（ＵＳＰ５，４２１，０９１号等）。
この従来のレシプロソーのハウジング先端には、ハウジングにシューを固定するためのシュー固定機構が設けられる。このシュー固定機構は、シューの長手方向に複数形成された溝の一つと選択的に係合する係合部材を備え、この係合部材は、操作部材を操作することで溝に係合する係合状態と、溝に係合しない非係合状態に切替えられる。したがって、ハウジングに対するシューの位置を調節する場合には、操作部材を操作して係合部材と溝とが係合しない非係合状態とした後、シューをハウジングに対して長手方向に移動させ、再び操作部材を操作して係合部材と溝が係合する係合状態に戻すこととなる。
【０００３】
一方、上述したレシプロソーでは、鋸刃全体の切れ味が悪くなった場合等においては鋸刃を交換する必要が生じる。しかしながら、作業中に鋸刃交換を行う場合には、鋸刃が固定されている駆動軸が熱を持ち鋸刃交換作業を容易に行うことができない場合があった。したがって、駆動軸に直接触れることなく、鋸刃と駆動軸とを固定状態から非固定状態に切替えることができる鋸刃固定機構を備えたレシプロソーが開発されている（特開平９−１０９１０２号等）。
この従来のレシプロソーの鋸刃固定機構では、鋸刃を駆動軸に対して押圧してクランプ（固定）するバネ固定部材を備え、このバネ固定部材は、操作部材の操作により鋸刃と駆動軸とが固定される固定状態と、鋸刃と駆動軸とが固定されない非固定状態に切替えられる。したがって、鋸刃を新しいものに交換する場合には、操作部材を操作して鋸刃と駆動軸とが固定されない非固定状態とし、しかる後新しい鋸刃に交換し、再び操作部材を操作することで鋸刃と駆動軸を固定状態に戻すこととなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような操作部材の操作により固定状態と非固定状態に切替え可能とした、鋸刃固定機構及びシュー固定機構を同時に一つのレシプロソーに設けた場合には下記の欠点がある。
すなわち、シュー固定機構も鋸刃固定機構も共にハウジングの先端部分に設けられ、また、それぞれを操作するための操作部材が必要となる。このため、ハウジングの先端部分に二つの操作部材を設ける必要があり、ハウジング（特に、先端部）が大型化するという欠点がある。
【０００５】
本発明は、上述した実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、上述のような鋸刃固定機構とシュー固定機構を同時に設けた場合においても、ハウジングの大型化を抑止することができるレシプロソーを提供する。
【０００６】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】
上記課題を解決するため請求項１に記載のレシプロソーは、ハウジングに対するシューの位置を調節することで、シューから突出する鋸刃長さを調節可能としたレシプロソーであって、ハウジングと、そのハウジングに対して往復動可能に取付けられる駆動軸と、その駆動軸と鋸刃とを固定状態と非固定状態とに切替え可能に固定する鋸刃固定機構と、前記ハウジングとシューとを固定状態と非固定状態とに切替え可能に固定するシュー固定機構とを備える。そして、前記鋸刃固定機構と前記シュー固定機構とが、同一の操作部材により固定状態と非固定状態とに切替操作可能とされている。上記レシプロソーでは、鋸刃固定機構とシュー固定機構が同一の操作部材により固定状態と非固定状態とに切替え可能とされている。したがって、ハウジングの先端部には一の操作部材のみを設ければ良く、ハウジングの大型化を抑止することができる。
【０００７】
請求項１に記載のレシプロソーにおいては、前記操作部材は、前記鋸刃固定機構が非固定状態となる第１の位置と、前記シュー固定機構が非固定状態となる第２の位置と、前記鋸刃固定機構及びシュー固定機構が共に固定状態となる第３の位置との間で移動可能となっていることが好ましい（請求項２）。
このような構成によれば、操作部材を第１の位置に移動させることで鋸刃を交換することができ、第２の位置に移動させることでシューの位置を調節することができ、そして、第３の位置に移動させることで切断作業を行うことができる。したがって、操作部材を３つの位置に移動させるだけで、鋸刃交換、シュー位置調節、切断作業を行うことができる。
【０００８】
請求項２に記載のレシプロソーにおいては、前記第１の位置と前記第２の位置は異なる位置とされ、かつ、前記第３の位置から前記第１の位置への操作部材の移動方向と、前記第３の位置から前記第２の位置への操作部材の移動方向が異なる方向となっていることが好ましい（請求項３）。
このような構成によれば、鋸刃交換作業時の操作部材の位置（第１の位置）とシュー位置調節作業時の操作部材の位置（第２の位置）とが異なり、なおかつ切断作業時の操作部材の位置（第３の位置）から鋸刃交換作業を行う際の操作部材の操作方向と、シュー位置調節作業を行う際の操作部材の操作方向が異なる。したがって、切断作業状態から鋸刃交換作業を行う場合にはシュー固定機構が非固定状態となることはなく、切断作業状態からシュー位置調節作業を行う場合にも鋸刃固定機構が非固定状態となることはない。
【０００９】
請求項３に記載のレシプロソーにおいては、前記操作部材は、ハウジングに対して所定の角度で回動可能とされ、その操作部材を前記第３の位置から一の方向に回動させると前記第１の位置となり、他の方向に回動させると前記第２の位置となることが好ましい（請求項４）。
このような構成によれば、切断作業時にハウジングに作用する力（レシプロソーをワークに押し付ける力，レシプロソーを切断方向に引く力）によっては、操作部材が操作されることはない。したがって、切断作業時に作業者が操作部材に触れたとしても、操作部材が誤って操作されることはなく、安定した切断作業を行うことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
上述した各請求項に記載のレシプロソーは、以下に記載の形態で好適に実施することができる。
（形態１）  請求項２乃至４のいずれか一つに記載のレシプロソーにおいては、前記鋸刃固定機構は、前記操作部材と係合可能な係合部材を備え、その係合部材は、前記操作部材が第３の位置から第１の位置まで移動する際にその操作部材と係合して共に移動することで鋸刃固定機構を固定状態から非固定状態へ切り換えるものであって、前記操作部材が前記第３の位置にある場合には、その操作部材と係合していない状態となることが好ましい。
このような形態によれば、操作部材が第３の位置にあるときは、操作部材と鋸刃固定機構の係合部材とが係合していない状態となっているため、誤って操作部材が操作された場合でも、鋸刃固定機構が非固定状態に移行しようとすることはない。
（形態２）  請求項１乃至４のいずれか一つに記載のレシプロソーにおいては、前記シュー固定機構がハウジングに設けられるととともに、前記鋸刃固定機構がハウジングの内部空間に設けられており、それらシュー固定機構と鋸刃固定機構の少なくとも一部がハウジングの長手方向に重なることが好ましい。
このような形態によれば、シュー固定機構と鋸刃固定機構が二重構造（二層構造）となってハウジングの長手方向に一部が重なるため、レシプロソー（ハウジング）が長手方向に大きくなることを防止することができる。
（形態３）  請求項４に記載のレシプロソーにおいては、前記操作部材が、ハウジング先端に取付けられたリング状の部材であり、ハウジングの一部を構成していることが好ましい。このような形態によれば、操作部材がハウジングと一体化され、ハウジングの大型化をより抑止することができる。
【００１１】
【実施例】
次に本発明を具現化した一実施例に係るレシプロソーを、図面を参照して説明する。図１はレシプロソーの一部断面側面図を示している。図１に示されるように、本実施例に係るレシプロソーはハウジング１０を備え、ハウジング１０には、その後端（図１の右側）からハンドル部１６、モータ収容部１８、運動変換機構収容部２０、先端部２２が設けられている。ハンドル部１６にはトリガースイッチ１２が配設されるとともに、外部電源に接続するための電源コード１４（図示省略）が取出されている。このハンドル部１６と隣接するモータ収容部１８には、図示省略したモータが収容されている。このモータは、トリガースイッチ１２の操作によりオン‐オフ制御され、電源コード１４を介して供給される電力によって回転する。また、運動変換機構収容部２０には、モータ収容部１８に収容されているモータの回転を駆動軸２４（図２参照）の往復運動及び揺動運動に変換する運動変換機構が収容されている。この運動変換機構は、公知のレシプロソーに設けられる機構と同一であり（例えば、特開平６−７９７０１号等）、本発明を特に特徴付けるものではないので、その詳細な説明については省略する。そして、ハウジング１０の先端（図１左端）の先端部２２には、鋸刃６２を着脱自在に駆動軸２４に固定する鋸刃固定機構３０と、シュー５０を位置調節可能にハウジング１０に固定するシュー固定機構（４０，４５）と、これら鋸刃固定機構３０及びシュー固定機構を固定状態と非固定状態に切り替えるための操作機構が設けられている（図２参照）。
【００１２】
以下、この先端部２２の構成について図２乃至図９を参照して詳細に説明する。ここで、図２は先端部２２の部分拡大断面図であり、図３はシュー５０の構造を示す図であり、図４はロックカム４５の構造を示す図であり、図５はレシプロソーに着脱される鋸刃６２の一例を示す側面図であり、図６は鋸刃６２と駆動軸２４が固定された状態を示す一部断面側面図であり、図７は鋸刃固定機構が固定状態でシュー固定機構が非固定状態となるときを示す図であり、図８は鋸刃固定機構とシュー固定機構とが共に固定状態となるときを示す図であり、図９は鋸刃固定機構が非固定状態でシュー固定機構が固定状態となるときを示す図である。
図２に良く示されるように、先端部２２のハウジング１０は、内ハウジング１０ｂと、内ハウジング１０ｂの外側に配された外ハウジング（ゴムカバー）１０ａとを備えた二層構造となっている。内ハウジング１０ｂは、その先端が外ハウジング１０ａの先端と面一となるように形成されるとともに、シュー５０を固定するための隙間（図２の下側の部分）が形成されている。また、この内ハウジング１０ｂの図２に示す上側よりの部分には、前方に大きく開口する開口孔２３が形成されており、この開口孔２３に駆動軸２４の先端（鋸刃固定機構３０）が収容されている。この駆動軸２４は、開口孔２３の後端（図２の右側）に設けられた軸受け１１により、開口孔２３内を往復動及び揺動可能に支持されている。
【００１３】
次に、駆動軸２４の先端に設けられる鋸刃固定機構３０について説明する。まず、鋸刃固定機構３０によって駆動軸２４に固定される鋸刃６２について図５を参照して説明する。図５に示されるように、鋸刃６２は、ワークを切断するための鋸刃部６３と、駆動軸２４との固定のために利用される固定部６４が形成される。固定部６４の厚み（鋸刃６２の厚み）は、鋸刃固定機構３０に形成される鋸刃差込孔３０ａ（図９参照）の厚さ方向の寸法より薄く形成され、固定部６４の幅は、鋸刃差込孔３０ａの幅方向の寸法と略一致する大きさに形成されている。この固定部６４には、厚さ方向に貫通する位置決め孔６４ａが穿設されている。
【００１４】
上述した鋸刃６２を固定する鋸刃固定機構３０は、図７〜９に示されるように、駆動軸２４の先端に形成された鋸刃固定部３８と、鋸刃固定部３８の外側に配された内リング３４と、内リング３４に対して回動可能に取付けられた外リング３２の三重構造を有している。鋸刃固定部３８には、鋸刃６２が差込まれる鋸刃差込孔３０ａ（図９参照）が形成されるとともに、その中心から半径方向（鋸刃差込孔３０ａと直行する方向）に伸びる圧入孔３８ａ，嵌合孔３８ｂが形成されている。圧入孔３８ａには、内リング３４側から差込まれた圧入ピン３５が圧入され、これによって鋸刃固定部３８と内リング３４が一体化されている。一方、嵌合孔３８ｂには押圧ピン３６が嵌合している。この押圧ピン３６は、鋸刃６２が鋸刃差込孔３０ａに差込まれた状態（図７，８の状態）では、その先端が鋸刃６２の位置決め孔６４ａに嵌り込み（図６参照）、鋸刃６２を圧入ピン３５側に押圧する。これによって、鋸刃６２が鋸刃固定部３８、すなわち駆動軸２４に固定されるようになっている。また、この押圧ピン３６の後端に形成された頭部（拡径部）と鋸刃固定部３８の間には圧縮バネ３７が介装されており、この圧縮バネ３７のバネ力によって押圧ピン３６は半径方向外側に付勢されている。したがって、押圧ピン３６の後端は、常に外リング３２の内壁に形成されたカム面３１に当接することとなる。
外リング３２の外壁には、半径方向に突出した係合突片３３が形成されており、この係合突片３３は駆動軸２４の軸方向に所定の長さを有している（図６参照）。この係合突片３３は、図９に示されるように、操作部材４０（後で詳述する）が半時計回りに回動することで操作部材４０に形成された係合突片４１と当接し、外リング３２が操作部材４０と一体となって内リング３４に対して回動するようになっている。そして、外リング３２が内リング３４に対して回動すると、押圧ピン３６が外リング３２のカム面３１に案内されて嵌合孔３８ｂ内を進退動することとなる（図８→図９）。なお、この外リング３２には、図６に良く示されるように、駆動軸２４に一端が固定されたトーションバネ２６の他端が固定されており、これによって外リング３２には図７〜図９において時計回り方向に回転する力が作用する。したがって、通常時（外リング３２に力が作用しない時）においては、外リング３２は時計回りに回動して図８に示される状態、すなわち押圧ピン３６が鋸刃６２を押圧する状態（鋸刃６２と駆動軸２４が固定された状態）となる。
【００１５】
次に、内ハウジング１０ｂに形成された隙間（図２下側の部分）を利用してハウジング１０に組み付けられる、操作部材４０と、操作部材４０によって切替操作されるシュー固定機構（ロックカム４５）、このシュー固定機構によってハウジング１０に固定されるシュー５０について説明する。
操作部材４０は、図７〜９に示されるように円筒状の部材であって、図２に示されるように、その後端が内ハウジング１０ｂに当接する。この操作部材４０には、図７〜９に示されるように、その内壁面から内側に突出する係合突片４１が形成されている。この係合突片４１は、図２に示されるように軸方向に所定の長さを有し、その後端は内ハウジング１０ｂの開口孔２３内に伸びている。したがって、駆動軸２４が、往復動作可能な範囲内（図２における実線とニ点鎖線で描かれた範囲内）の任意の位置で停止したとしても、外リング３２の係合突片３３と操作部材４０の係合突片４１が係合するようになっている。また、操作部材４０の内壁面には、図７〜９に示されるようにカムプレート４２が配設されており、このカムプレート４２には凹部４２ａが形成されている。
上述したように形成される操作部材４０は、内ハウジング１０ｂ（ハウジング１０）に対して回動可能に取り付けられている。具体的に説明すると、内ハウジング１０ｂにはネジ孔が形成され（図２の下側部分）、このネジ孔に止めネジ６０の頭部（止めネジ６０は、頭部にのみネジが形成されている。）が螺合している。そして、この止めネジ６０は、操作部材４０に形成された円周方向に伸びる溝（図示されていない）を貫通して操作部材４０の内側に配されたシューカバー４３に嵌合する。これによって、操作部材４０は、内ハウジング１０ｂに対して所定の角度範囲内（操作部材４０に形成した溝の範囲内）で回動可能に内ハウジング１０ｂに取付けられることとなる。また、内ハウジング１０ｂの先端には圧縮バネ４４が配されており、操作部材４０が中立位置（図８に示される状態）から回動操作された場合に、この圧縮バネ４４のバネ力によって操作部材４０が中立位置に戻るように付勢されている。
【００１６】
また、上記したシューカバー４３と内ハウジング１０ｂ間には、図２に良く示されるようにシュー５０が取り付けられる。まず、このシュー５０の構造について図３に基づいて説明する。図３（ａ）はシュー５０の正面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。図３に示されるように、シュー５０は、切断作業時にワークに押し当てられるシュープレート５２と、シュープレート５２に固定された固定片５４ａ，５４ｂと、固定片５４ａ，５４ｂに回動可能に取付けられるシューサポータ５６により構成される。シュープレート５２は、方形状の部材であって、図２に良く示されるように鋸刃６２が挿通する鋸刃挿通孔５１が設けられている。また、図３（ｂ）に良く示されるように、シュープレート５２の前後両端は上方に折り曲げられており、これによって、シュープレート５２をワークへ押し当て切断方向にレシプロソーを移動させる場合のシュープレート５２とワークとの引っ掛かりを防止している。
シュープレート５２に固定片５４ａ，５４ｂを介して取付けられるシューサポータ５６も、図３（ａ）に示されるように方形状の部材であり、シュープレート５２に当接する面には、図３（ｂ）に示されるようにシュープレート５２の前後方向それぞれにテーパθ１、θ２が施されている。これにより、シュープレート５２は、シューサポータ５６に対する回動角度が規制され、所定の角度範囲内でシューサポータ５６に対して回動する。また、シューサポータ５６には、図３（ａ）に良く示されるように、上下方向に伸びる縦溝５８ａと、縦溝５８ａの適宜の位置で横方向に伸びる横溝５８ｂとが形成されている。
【００１７】
次に、上述したシュー５０をハウジング１０に固定するシュー固定機構（ロックカム４５）について説明する。このロックカム４５は、図２，図７〜９に示されるように、シューカバー４３と内ハウジング１０ｂ間に差込まれたシューサポータ５６の横溝５８ｂの一つと係合することで、シュー５０をハウジング１０に固定する。まず、ロックカム４５の構造について図４を参照して説明する。図４（ａ）はロックカム４５の正面図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）のＢ−Ｂ線断面図であり、図４（ｃ）はロックカム４５を上方から見た図である。ロックカム４５は、図４（ａ）に示されるように、縦長に形成された基部４７と、基部４７から側方に突出する係合部４６により構成される。基部４７は、シューサポータ５６の縦溝５８ａの幅より若干狭く形成されるとともに、図４（ｂ）に良く示されるようにバネ収容孔４７ａが設けられている。係合部４６は、図７〜９に示されるように、シューサポータ５６の横溝５８ｂと略同一寸法に形成されている。
かかるロックカム４５がレシプロソーに組み込まれた状態では、図７〜９に示されるように、その先端（基部４７の先端）は内ハウジング１０ｂに形成された組付け孔に嵌合するとともに、その後端（係合部４６）はシューカバー４３の貫通孔を通って操作部材４０に配設されたカムプレート４２に当接する。ここで、ロックカム４５のバネ収容孔４７ａ内には圧縮バネ４８が収容されており、この圧縮バネ４８のバネ力によってロックカム４５は常に半径方向外側に付勢されている。したがって、図７に示される状態（ロックカム４５の後端がカムプレート４２の凹部４２ａに当接する状態）では、ロックカム４５が半径方向外側に移動してロックカム４５の係合部４６とシューサポータ５６の横溝５８ｂとの係合状態が解除され、図８に示される状態ではロックカム４５が半径方向内側に移動して係合部４６が横溝５８ｂに係合することとなる。
【００１８】
次に、上述のように構成されるレシプロソーにおいて、鋸刃６２を交換するときの作用について図８，図９を参照して説明する。既に説明したように、操作部材４０は、通常時（操作部材４０に力が作用しない時）においては、圧縮バネ４４のバネ力によって中立位置に保たれて図８に示される状態となっている。また、外リング３２も、トーションバネ２６のバネ力によって時計回り方向に付勢されて図８に示される状態となっている。かかる状態から鋸刃６２を交換するためには、まず、操作部材４０を、圧縮バネ４４のバネ力に抗して反時計回りに回動させる。操作部材４０が半時計回りに回動すると、操作部材４０に形成された係合突片４１が外リング３２の係合突片３３に当接する。係合突片４１と係合突片３３が当接した状態で、さらに操作部材４０が反時計回り回動すると、操作部材４０と一体となって外リング３２が内リング３４に対して回動する。外リング３２が回動すると、押圧ピン３６がカム面３１に案内されて半径方向外側に移動する。そして、図９に示される状態となって押圧ピン３６による鋸刃６２の押圧が解除され、鋸刃６２と駆動軸２４との固定状態が解除される（非固定状態となる）。この状態で、鋸刃６２を新しいものと交換し、操作部材４０から手を離すと、操作部材４０は圧縮バネ４４のバネ力によって図８の状態に復帰し、それに応じて外リング３２もトーションバネ２６のバネ力によって図８の状態に復帰する。したがって、新しい鋸刃６２と駆動軸２４とは再び固定状態となり切断作業が可能となる。なお、図９から明らかなように、鋸刃交換時（図９の状態）においては、シュー５０とハウジング１０は固定状態を維持している。
【００１９】
次に、シュー５０のハウジング１０に対する位置を調節するときの作用について図７，図８を参照して説明する。上述したように、操作部材４０は、通常時においては、圧縮バネ４４のバネ力によって図８に示される状態となっている。かかる状態からシュー５０の位置を調節するためには、まず、操作部材４０を、圧縮バネ４４のバネ力に抗して時計回りに回動させる。操作部材４０が時計回りに回動すると、ロックカム４５が操作部材４０のカムプレート４２に案内されて半径方向外側に移動する。そして、図７に示される状態（ロックカム４５が凹部４２ａに当接する状態）となると、ロックカム４５の係合部４６とシューサポータ５６の横溝５８ｂとの係合状態が解除される。ロックカム４５の基部４７は、その幅がシューサポータ５６の縦溝５８ａの幅より狭く形成されているため、シュー５０の軸方向の移動を妨げない。したがって、図７に示される状態では、シュープレート５２とハウジング１０との位置を調節することができる。調節後は、操作部材４０から手を離すと、操作部材４０が圧縮バネ４４のバネ力によって図８の状態に復帰し、シュー５０が再びハウジング１０に固定されることとなる。なお、図７から明らかなように、シュー位置調節時（図７の状態）においては、鋸刃６２と固定軸２４は固定状態を維持している。
【００２０】
上述した説明から明らかなように、本実施例に係るレシプロソーでは、鋸刃の交換とシューの位置調節が一の操作部材４０を回動することによって行われる。したがって、特殊な工具を使用することなく鋸刃交換及びシュー位置調節を可能としつつ、操作部材を一つとすることでハウジングの大型化を防止することができる。
【００２１】
以上、本発明の好適な一実施例について詳細に説明したが、これは例示に過ぎず、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を施した形態で実施することができる。
例えば、鋸刃固定機構やシュー固定機構については、上述した実施例に限定されず、公知の種々の機構を用いることができる。また、操作部材についても、ハウジングに対して回動する形態のみならず、ハウジングに対して軸方向に操作するような形態であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本実施例に係るレシプロソーの一部断面側面図。
【図２】  図１に示すレシプロソーの先端部の部分拡大断面図。
【図３】  シューの構造を示す図。
【図４】  ロックカムの構造を示す図。
【図５】  レシプロソーに着脱される鋸刃の一例を示す側面図。
【図６】  鋸刃と駆動軸が固定された状態を示す一部断面側面図。
【図７】  鋸刃固定機構が固定状態でシュー固定機構が非固定状態となる状態を示す図２のＡ−Ａ線断面図。
【図８】  鋸刃固定機構とシュー固定機構とが共に固定状態となる状態を示す図２のＡ−Ａ線断面図。
【図９】  鋸刃固定機構が非固定状態でシュー固定機構が固定状態となる状態を示すＡ−Ａ線断面図。
【符号の説明】
１０・・ハウジング
１０ａ・・外ハウジング
１０ｂ・・内ハウジング
２４・・駆動軸
３０・・鋸刃固定機構
４０・・操作部材
４５・・ロックカム
５０・・シュー
６２・・鋸刃
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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