(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穂先側搬送部（２０）と株元側搬送部（２２）を上下位置に離間並設してなる扱深さ搬送装置（１０）を、その搬送終端側を回動支点として機体進行方向に前傾させて軸架してなるコンバインにおける穀稈搬送装置において、
上記扱深さ搬送装置（１０）の前方に、刈取穀稈の稈部を掻き込み扱深さ搬送装置（１０）へ継送する複数の掻込み装置（９ａ，９ｂ，９ｃ）を機体幅方向に並設し、
かつ該掻込み装置（９ａ，９ｂ，９ｃ）のうち機体進行方向左右の左最外側に位置する掻込み装置（９ｃ）の上面に臨ませて、刈取穀稈の穂先側を掻き込むタイン（３５）を有する掻込み搬送体（２４’）を上記扱深さ搬送装置（１０）と一体で上下動するように設けると共に、
左最外側に位置する掻込み装置（９ｃ）の上面に臨む掻込み搬送体（２４’）を、扱深さ搬送装置（１０）の後側上方を跨って左側下方へ傾斜延出される支持パイプ（２５）の先端に配設して、上記扱深さ搬送装置（１０）の株元側搬送部（２２）に供給される駆動力を、当該支持パイプ（２５）を介して掻込み搬送体（２４’）に分岐供給するように構成し、
尚かつ、上記扱深さ搬送装置（１０）を形成する穂先側搬送部（２０）の搬送速度（Ｖ１）を、上記左最外側に位置する掻込み装置（９ｃ）の上面に臨ませた掻込み搬送体（２４’）の搬送速度（Ｖ３）より小としたことを特徴とするコンバインにおける穀稈搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穀稈引起し装置で引き起こされた穀稈を、掻込み装置から脱穀部に至る間で搬送する穀稈搬送装置に係り、特に掻込み装置の上方位置まで掻込み搬送体を一体に延長することにより、刈取穀稈の継送をスムーズに行うことができるコンバインにおける穀稈搬送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コンバインの刈取脱穀作業は、図８に示すように、クローラ走行装置を備えた機体の前部に穀稈引起し装置ａ、刈刃装置ｂ、掻込み装置ｃおよび扱深さ搬送装置ｄを搭載した前処理部ｅを架設し、機体の走行時において、穀稈引起し装置ａで引き起こした穀稈の株元を刈刃装置ｂで切断した後に、刈取られた穀稈を掻込み装置ｃから扱深さ搬送装置ｄを経て穀稈供給チェンｆに継送し、後続の脱穀部に刈取穀稈を供給するように構成されている。
【０００３】
そして上記前処理部の各構成装置のうち、刈取穀稈の稈長に応じて扱深さを自動調整して継送する扱深さ搬送装置ｄは、搬送タインｇを巻回して形成される穂先側搬送部ｈと、図示しないガイドレールに沿う搬送チェンｉを巻回して形成される株元側搬送部ｊをそれぞれ上下位置に離間並設して構成されると共に、図８の平面視で右側の搬送域を高位として機体幅方向の左方に向けて傾斜状に配設されており、刈取穀稈の稈長に応じた扱深さの自動調整で扱深さ搬送装置ｄの上下動を行い、掻込み装置ｃの搬送チェンｋを介して搬送される刈取穀稈の株元側が、扱深さ搬送装置ｄの搬送始端位置Ｘまで搬送された際には、当該刈取穀稈の株元側を株元側搬送部ｊの搬送チェンｉで挟持継送し、かつ刈取穀稈の穂先側を、穂先側搬送部ｈの搬送タインｇに継送させて、刈取穀稈の搬送中に株元側と穂先側との間で刈取穀稈を徐々に水平状態に近づく傾斜姿勢に変姿させながら後続の穀稈供給チェンｆに刈取穀稈を継送するようになっている。
【０００４】
しかしながら、掻込み装置ｃから扱深さ搬送装置ｄに至る従来の継送構成では、掻込み装置ｃから扱深さ搬送装置ｄに至る間で刈取穀稈の穂先側を継送する掻込み搬送体ｍ、ｎが扱深さ搬送装置ｄから独立して固定されているため、刈取穀稈の穂先部と掻込み搬送体ｍ、ｎとの位置関係が稈長の長短により変化して稈姿勢の変化に伴う搬送乱れを生じ易く、これを解消すべく掻込み搬送体ｍ、ｎを複数段（ｍ1、ｍ2、ｎ1、ｎ2）に設けて稈長に追従した掻込み動作を確保する構成とすると、前処理部全体の重量増大を余儀なくされるに加えて構成部品の増加により製造コストの上昇を招く、という欠点を有するものであった。
【０００５】
そこで、前記した扱深さ搬送装置ｄの搬送始端側の穂先側搬送部ｈと株元側搬送部ｊをそのまま前方に延出する構成も提案されているが、当該穂先側搬送部ｈと株元側搬送部ｊとの間で所要の上下間隔を保持して延出すると、短稈長の刈取穀稈に対して適切に対応することができなくなる、という問題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記の如き実状に鑑み従来の問題点を解消すべく創案されたものであって、その目的とするところは、扱深さ搬送装置の搬送始端から前方に位置してこれと一体に上下動する掻込み搬送体により、従来のように掻込み体を複数段に配する複雑な構成を要することなく、刈取穀稈の稈長に見合う上下の搬送姿勢を保持して、稈の引き抜き、搬送乱れ等を防止しつつ刈取穀稈の穂先側を安定した稈姿勢でスムーズに継送することができるコンバインにおける穀稈搬送装置を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明が採用した技術的手段は、穂先側搬送部と株元側搬送部を上下位置に離間並設してなる扱深さ搬送装置を、その搬送終端側を回動支点として機体進行方向に前傾させて軸架してなるコンバインにおける穀稈搬送装置において、上記扱深さ搬送装置の前方に、刈取穀稈の稈部を掻き込み扱深さ搬送装置へ継送する複数の掻込み装置を機体幅方向に並設し、かつ該掻込み装置のうち機体進行方向左右の左最外側に位置する掻込み装置の上面に臨ませて、刈取穀稈の穂先側を掻き込むタインを有する掻込み搬送体を上記扱深さ搬送装置と一体で上下動するように設けると共に、左最外側に位置する掻込み装置の上面に臨む掻込み搬送体を、扱深さ搬送装置の後側上方を跨って左側下方へ傾斜延出される支持パイプの先端に配設して、上記扱深さ搬送装置の株元側搬送部に供給される駆動力を、当該支持パイプを介して掻込み搬送体に分岐供給するように構成し、尚かつ、上記扱深さ搬送装置を形成する穂先側搬送部の搬送速度を、上記左最外側に位置する掻込み装置の上面に臨ませた掻込み搬送体の搬送速度より小としたことを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に本発明の一実施例を添付した図面に基いて詳細に説明する。
図１ないし図３において、１は三条刈りのコンバインであって、クローラ走行装置２を備えた機体３の前部に前処理部４が架設されており、該前処理部４に穀稈引起し装置５が設けられていると共に、上記前処理部４を形成する前処理部フレーム６、６…の先端にはデバイダ７、７…が設けられている。
【００１１】
上記前処理部フレーム６、６…の後部下面には、レシプロ式の刈刃装置８が配設されており、前記デバイダ７、７…で分草された穀稈を穀稈引起し装置５で引起した後、刈刃装置８により穀稈の株元を切断し、次いで刈取られた穀稈は、前処理部フレーム６、６…に前傾姿勢で複数並置した機体３の進行方向Ｆの最右側に位置する掻込み装置９ａ、中央位置の掻込み装置９ｂおよび同最左側の掻込み装置９ｃから扱深さ搬送装置１０を経て穀稈供給チェン１１に継送され、図示しない脱穀部に供給されるようになっている。
【００１２】
上記掻込み装置９ａ、９ｂ、９ｃは、前処理部フレーム６、６…に軸架したスターホィル１２、１２…と同軸状に軸支される駆動プーリ１３と、その前方に位置して軸支した従動プーリ１４との間に、複数の掻込みタイン１５、１５…を所定間隔を存して突設した搬送ベルト１６を巻回すると共に、上記駆動プーリ１３の下位でこれと同軸状に巻回した株元搬送体１７ａ、１７ｂを扱深さ搬送装置１０の搬送始端位置Ｘまで延設し、刈刃装置８で切断した刈取穀稈の株元側を搬送ベルト１６および株元搬送体１７ａ、１７ｂを介して扱深さ搬送装置１０に継送する構成となっている。
【００１３】
上記した扱深さ搬送装置１０は、図４に示すように、搬送タイン１８を所定間隔を存して斜設したベルト体１９に巻回して形成される穂先側搬送部２０と、図示しないガイドレールに沿う株元搬送体２１を巻回して構成される株元側搬送部２２をそれぞれ上下位置に離間並設してなり、かつその上下方向の回動支点を搬送終端側に位置する伝動パイプ２３の回動基端に据えて、機体３の進行方向に前傾しかつ機体幅方向に傾斜する軸架構成となっていると共に、上記扱深さ搬送装置１０の先端部には、その前方に位置する掻込み装置９ａの上面に臨ませて、刈取穀稈の穂先側を掻き込む掻込み搬送体２４が穂先側搬送部２０の先端部からこれと一体に延設されており、機体幅方向に傾斜する穂先側搬送部２０の搬送始端域と当該掻込み搬送体２４の搬送終端域との連継で、刈取穀稈の穂先側を搬送する一連の継送経路が形成され、更に当該継送経路を含む掻込み装置９ａから扱深さ搬送装置１０に至る穂先側の搬送経路Ｂを、図５に示すように、当該搬送経路Ｂの下方で刈取穀稈の株元側を搬送する前記株元搬送体１７ａの搬送方向Ｃと略同一方向の直線状をなす構成としている。
【００１４】
また図３に示す最左側の掻込み装置９ｃの搬送域の上方には、前記掻込み搬送体２４と側面視で機体進行方向に同様の前傾姿勢を保持して刈取穀稈の穂先側を掻き込む掻込み搬送体２４´が、扱深さ搬送装置１０の上方を跨って下方に延出した支持パイプ２５の先端に配設されており、前記伝動パイプ２３から扱深さ搬送装置１０の株元側搬送部２２に供給される駆動力を、当該支持パイプ２５を介して掻込み搬送体２４´に分岐供給する構成となっていると共に、上記掻込み装置９ｃから扱深さ搬送装置１０に至る穂先側の搬送経路Ｂ´を、図５に示すように、その下方で刈取穀稈の株元側を搬送する株元搬送体１７ｂの搬送方向Ｃ´と略同一方向の直線状とし、更に掻込み装置９ｃの上方に位置する掻込み搬送体２４´の搬送終端は、前述した扱深さ搬送装置１０の穂先側搬送部２０の搬送始端位置Ｘから直線状搬送域となるＸ´位置の上方に臨むように構成されている。
【００１５】
一方、上記扱深さ搬送装置１０を形成する穂先側搬送部２０の搬送速度Ｖ1は、図４に示すように、機体３の進行方向Ｆの右最外側に位置する掻込み装置９ａの上面に臨ませた掻込み搬送体２４の搬送速度Ｖ2より早い搬送速度で、かつ左最外側に位置する掻込み装置９ｃの上面に臨ませた掻込み搬送体２４´の搬送速度Ｖ3より遅い搬送速度に設定されている。
【００１６】
図６は、前記掻込み搬送体２４の駆動構造を示すものであって、２６は穂先側搬送部２０の搬送先端を巻回する始端部ローラ、２７は当該始端部ローラ２６の支軸、２８は掻込み搬送体４側の入力軸２９に支軸２７の回転動力を伝達するジョイント部である。
【００１７】
すなわち、上記掻込み搬送体２４側の入力軸２９には入力スプロケット３０が軸支されており、中間軸３１に軸支した中間スプロケット３２との間で駆動チェン３３が巻回されていると共に、上記中間軸３１の下方に延出する軸部３１ａには、従動ローラ３４との間で掻込みタイン３５を突設したチェン３６を巻回してなる駆動スプロケット３７が軸支されて、扱深さ搬送装置１０の搬送駆動に連繋して刈取穀稈の穂先側を継送する際には、機体幅方向に傾斜する当該扱深さ搬送装置１０に対して、図７に示すように、掻込み装置９ａと掻込み搬送体２４が機体幅方向で平行状態を保持し、かつ掻込み装置９ａの前傾姿勢角度より大きい前傾角度となり、上記掻込み搬送体２４の搬送始端と当該掻込み装置９ａの搬送終端を近接させることができ、特に刈取穀稈が短稈である場合の受け渡しをスムーズに行うことができるようになる。
なお、３８は掻込み搬送体２４の上面を包覆するカバー体、３９は掻込み搬送体２４の搬送域側でカバー体３８の側面に一体形成した穂先もたれ板である。
【００１８】
本発明は叙上の如く構成されているから、刈取、脱穀作業を行う場合は、各デバイダ７で分草された穀稈を穀稈引起し装置５で引起し、刈刃装置８で穀稈の株元を切断した後に、掻込み装置９、扱深さ搬送装置１０を経て穀稈供給チェン１１に刈取穀稈が引継がれて図示しない脱穀部に供給されるが、このような穀稈の刈取、脱穀作業において、掻込み装置９ａ〜９ｃで掻き込まれた刈取穀稈は、その穂先側および株元側をそれぞれ掻込みタイン１５と株元搬送体１７ａ、１７ｂに支持された状態で図５に太線矢印（黒）で示す方向、即ち株元搬送体１７ａの搬送方向Ｃおよび株元搬送体１７ｂの搬送方向Ｃ´に沿って搬送されることになる。
【００１９】
そして、上記株元搬送体１７ａ、１７ｂに株元側を挟持したまま、刈取穀稈の穂先側が各掻込み搬送体２４、２４´の搬送始端位置で継送されると当該掻込み搬送体２４、２４´は、搬送終端側を回動支点とする扱深さ搬送装置１０の扱深さ調整により一体に上下動して予め刈取穀稈の稈長の長短に応じた穂先位置に設定されているため、刈取穀稈の穂先側を稈長に適応した搬送位置に保持することができる。
【００２０】
次いで、扱深さ搬送装置１０の搬送始端位置Ｘまで搬送された掻込み搬送体２４側からの刈取穀稈は、穂先側を穂先側搬送部２０の搬送タイン１８に、株元側を株元側搬送部２の株元搬送体２１にそれぞれ継送され、その搬送中に株元側と穂先側との間で刈取穀稈を徐々に水平状態に近づく傾斜姿勢に変姿させながら後続の穀稈供給チェン１１に刈取穀稈が継送されることになる。
【００２１】
このような刈取穀稈の搬送動作において、掻込み装置９ａから扱深さ搬送装置１０に至る穂先側の搬送経路Ｂは、その下方で刈取穀稈の株元側を搬送する株元搬送体１７ａの搬送方向Ｃと略同一方向の直線状をなし、また掻込み装置９ｃから扱深さ搬送装置１０に至る穂先側の搬送経路Ｂ´も、同様にその下方で刈取穀稈の株元側を搬送する株元搬送体１７ｂの搬送方向Ｃ´と略同一方向の直線状となっているので、刈取穀稈の稈長に見合った上下の搬送姿勢で安定かつ整然と搬送作動を行うことができる。
【００２２】
また上記掻込み装置９ｃ側から掻き込まれた刈取穀稈は、その上方に位置する掻込み搬送体２４´の搬送終端に到達する際に、穂先側搬送部２０の直線状搬送域となるＸ´位置の上方に臨んで穂先側が継送されるので、該刈取穀稈の上下搬送位置の中間部を穂先側搬送部２０に受け渡すことになり、稈の乱れの影響を受けることがなく、また一定速を維持する直線搬送域の搬送タイン１８に継送するので継送作用自体を安定に行うことができる。
【００２３】
加えて、各搬送経路Ｂ、Ｂ´のに対応する掻込み搬送体２４および２４´の搬送速度Ｖ2、Ｖ3は、扱深さ搬送装置１０の穂先側搬送部２０の搬送速度Ｖ1に対して、Ｖ2＜Ｖ1＜Ｖ3の関係を保持しているので、前傾姿勢を保持して掻込み搬送体２４側から扱深さ搬送装置１０に継送される刈取穀稈は、これよりも速い搬送速度Ｖ1を維持する穂先側搬送部２０の搬送タイン１８で素早く真直の稈姿勢に復帰して搬送される。一方、掻込み搬送体２４´側から継送される刈取穀稈は、上記穂先側搬送部２０の搬送速度Ｖ1よりも速い搬送速度Ｖ3となっているため、直線状搬送域となるＸ´位置において、搬送密度が高められた状態で継送され、刈取穀稈の穂先が稈本体の継送に先行して当該穂先側搬送部２０に受け渡されることがなく、穂先抜けを防止しつつスムーズに刈取穀稈の継送を行うことができる。
【００２４】
【発明の効果】
これを要するに本発明は、穂先側搬送部と株元側搬送部を上下位置に離間並設してなる扱深さ搬送装置を、その搬送終端側を回動支点として機体進行方向に前傾させて軸架してなるコンバインにおける穀稈搬送装置において、上記扱深さ搬送装置の前方に、刈取穀稈の稈部を掻き込み扱深さ搬送装置へ継送する複数の掻込み装置を機体幅方向に並設し、かつ該掻込み装置のうち機体進行方向左右の左最外側に位置する掻込み装置の上面に臨ませて、刈取穀稈の穂先側を掻き込むタインを有する掻込み搬送体を上記扱深さ搬送装置と一体で上下動するように設けると共に、左最外側に位置する掻込み装置の上面に臨む掻込み搬送体を、扱深さ搬送装置の後側上方を跨って左側下方へ傾斜延出される支持パイプの先端に配設して、上記扱深さ搬送装置の株元側搬送部に供給される駆動力を、当該支持パイプを介して掻込み搬送体に分岐供給するように構成し、尚かつ、上記扱深さ搬送装置を形成する穂先側搬送部の搬送速度を、上記左最外側に位置する掻込み装置の上面に臨ませた掻込み搬送体の搬送速度より小としたから、
扱深さ搬送装置と一体に上下動する掻込み搬送体により、従来のように穂先側の掻込み搬送体を複数段に配する複雑な構成を要することなく、刈取穀稈の稈長に見合った上下の搬送姿勢で整然と搬送作動を行うことができ、稈の引き抜き、搬送乱れ等を防止して刈取穀稈の穂先側を安定した稈姿勢に保持しながらスムーズに継送することができると共に、左最外側の掻込み装置側の掻込み搬送体から継送される刈取穀稈は、穂先側搬送部に搬送密度を高めた状態で継送されるので、刈取穀稈の穂先が稈本体の継送に先行して穂先側搬送部に受け渡されることがなく、当該刈取穀稈の穂先抜けを未然に防止して、スムーズな刈取穀稈の継送を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】コンバインの前部側面図である。
【図２】コンバインの前部側面図である。
【図３】前処理部における穀稈搬送経路を示す要部平面図である。
【図４】扱深さ搬送装置と掻込み搬送体の配置を示す要部平面図である。
【図５】株元搬送体、掻込み搬送体および扱深さ搬送装置の搬送構成を示す要部平面図である。
【図６】扱深さ搬送装置と掻込み搬送体の連動構成を示す要部側断面図である。
【図７】掻込み搬送体と掻込み装置の配置を示すＡ−Ａ断面図である。
【図８】前処理部における従来の穀稈搬送経路を示す要部平面図である。
【符号の説明】
１      コンバイン
３      機体
９ａ    掻込み装置
９ｂ    掻込み装置
９ｃ    掻込み装置
１０    扱深さ搬送装置
１７ａ  株元搬送体
１７ｂ  株元搬送体
２０    穂先側搬送部
２２    株元側搬送部
２４    掻込み搬送体
２４´  掻込み搬送体
Ｂ      搬送経路
Ｂ´    搬送経路
Ｃ      搬送方向
Ｃ´    搬送方向
Ｆ      進行方向
Ｘ´    直線状搬送域となる位置
Ｖ1     穂先側搬送部の搬送速度
Ｖ2     右最外側の掻込み装置の上面に臨ませた掻込み搬送体の搬送速度
Ｖ3     左最外側の掻込み装置の上面に臨ませた掻込み搬送体の搬送速度
【図１】
0003865093.tif 000002
【図２】
0003865093.tif 000003
【図３】
0003865093.tif 000004
【図４】
0003865093.tif 000005
【図５】
0003865093.tif 000006
【図６】
0003865093.tif 000007
【図７】
0003865093.tif 000008
【図８】
0003865093.tif 000009