(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気絶縁性の素材から成形され、外周に複数の翼部を有し、複数の翼部には、電線が収納される電線溝が実質的に同心円上に多数形成され、該同心円の中心を中心軸として回転するように構成された、電気接続箱に収納される配線基体であって、
両端面に該配線基体同士を複数連結するための同一形状の連結部が設けられ、
該連結部は、前記中心軸に対して連結突起と連結凹部が点対称に形成されていることを特徴とする配線基体。
【請求項２】
請求項１の配線基体を前記連結部によって３個以上連結したものに電線を布線してなる配線体を、ケース内に収納してなることを特徴とする電気接続箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配線基体及び電気接続箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、配線基体に電線を布線した配線体、例えば、電気接続箱用の配線体は、多数の電線溝が形成された電気絶縁性の配線基体を回転治具で支持して回転させル。そして、布線ヘッドから電線を送り出すと共に、布線ヘッドを配線基体の回転軸に沿って移動させ、電線を所望の電線溝に収納させながら配線基体に巻き付け、一筆書きの要領で布線した後、回路設計に基づいて電線を所定位置で切断すると共に、回路設計に基づく所定位置の電線に端子を接続して製造している（例えば、特願２０００−１８６５８号参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記配線基体に電線を布線する布線装置は、布線プログラムと端子の挿着プログラムを変更すれば、様々な配線パターンを有する種々の電気回路に対応することができる。
しかし、上記配線基体は、端子溝の数が決まっていることから、用いる端子の数が一定数以上に増加した場合には対応することができず、新たな配線基体を用いなければならないという問題があった。一方、端子数が減少した場合、上記配線基体は、使用しない部分が多く無駄が生ずるうえ、サイズが過大となり、従って、上記配線基体を用いて製造される電気接続箱も無駄に大きくなってしまうという問題があった。また、端子がクランク状に折曲された形状の場合には、コネクタ等と接続するときに、座屈するおそれがあった。
【０００４】
本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、端子数の増減に容易に対応できる配線基体と、この配線基体を用いた電気接続箱を提供することを第１の目的とする。
また、端子の座屈を回避可能な配線基体と、この配線基体を用いた電気接続箱を提供することを第２の目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成するため本発明の配線基体においては、電気絶縁性の素材から成形され、外周に複数の翼部を有し、複数の翼部には、電線が収納される電線溝が実質的に同心円上に多数形成され、該同心円の中心を中心軸として回転するように構成された、電気接続箱に収納される配線基体であって、
両端面に該配線基体同士を複数連結するための同一形状の連結部が設けられ、
該連結部は、前記中心軸に対して連結突起と連結凹部が点対称に形成されている構成としたのである。
【０００６】
好ましくは、前記多数の電線溝は、所望の電線溝に端子溝を形成する。
また、上記第２の目的を達成するため本発明の配線基体においては、電気絶縁性の素材から成形され、外周に複数の翼部を有し、複数の翼部には、電線が収納される電線溝が実質的に同心円上に多数形成され、端子溝が多数形成された配線基体であって、前記端子溝に取り付ける端子を補強する補強板が取り付けられている構成としたのである。
【０００７】
一方、上記第１，第２の目的を達成するため本発明の電気接続箱においては、前記配線基体に電線を布線してなる配線体を、ケース内に収納してなる構成としたのである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の配線基体及び電気接続箱に係る一実施形態を図１乃至図８に基づいて詳細に説明する。
配線基体１は、ポリプロピレン（ＰＰ），ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ），ナイロン等の電気絶縁性の合成樹脂から成形され、図１及び図２に示すように、本体１ａと複数の翼部１ｂを有している。配線基体１は、布線作業の際に軸Ａxを回転軸として回転される。配線基体１は、後述する複数連結することを考慮し、連結方向を誤ることがないように、上下対称あるいは左右対称に成形することが好ましい。
【０００９】
本体１ａは、外周の半径方向外方４ヶ所に長手方向に沿って翼部１ｂが形成されている。４ヶ所の翼部１ｂは、軸Ａxから測った半径方向における距離が略等しく設定されている。そして、各翼部１ｂには、電線が収納される電線溝１ｃ（図２参照）が、長手方向に沿って所定ピッチで、かつ、軸Ａxを中心とする実質的な同心円上に位置するように多数形成されている。多数の電線溝１ｃには、図２に示すように、各電線溝１ｃを跨ぎ、隣接する電線溝１ｃ間で位置が異なる端子溝１ｄ（図１，２参照）が多数形成されている。また、配線基体１は、図３に示すように、上下の、隣接する翼部１ｂ間に電線切断用のカッタを挿入するための切断溝１ｆが長手方向に形成されている。そして、本体１ａは、長手方向両端の端面に、連結部となる連結突起１ｇと連結凹部１ｈが設けられている。連結突起１ｇと連結凹部１ｈは、図１に示すように、それぞれ軸Ａxを対称軸とする点対称の位置に形成されている。
【００１０】
このように構成される配線基体１は、図示しない回転治具に取り付け、本体１ａを軸Ａx回りに矢印で示すように回転させながら、図示しない布線ヘッドから供給される電線を巻き付け、予め設定した配線パターンに従って所望の電線溝１ｃに電線を布線し、配線体とされる。
しかしながら、回路数の増大に伴って端子数が増加したような場合には、例えば、図３に示すように、配線基体１を３つ連結して使用する。このとき、連結される配線基体１は、図４（ａ），（ｂ）に示すように、一方の配線基体１の連結突起１ｇを他方の配線基体１の連結凹部１ｈと嵌合させる。そして、一方の配線基体１の連結凹部１ｈを他方の配線基体１の連結突起１ｇと嵌合させる。
【００１１】
ここで、配線基体１は、長手方向両端で他の配線基体１と連結することができれば、図４（ａ），（ｂ）に示す形態に限定されず、連結部は種々の形態のものを使用することができる。例えば、連結部は、図５（ａ），（ｂ）に示すような連結突起１ｉと連結凹部１ｊであってもよい。即ち、連結した配線基体１は、両端から回転治具で押え付けて回転される。このため、連結した配線基体１は、軸Ａxに沿った方向には動かない。従って、連結突起１ｉと連結凹部１ｊは、このような単純な構造でも配線基体１を連結する目的には十分である。
【００１２】
上記のように３個連結された配線基体１は、図示しない回転治具に取り付け、図６に示すように、本体１ａを軸Ａx回りに矢印で示すように回転させながら、布線ヘッド６から供給される電線７を巻き付け、予め設定した配線パターンに従って所望の電線溝１ｃに布線してゆく。そして、このようにして配線基体１に電線７を布線することにより、配線体が製造される。
【００１３】
このとき、３個連結された配線基体１は、複数の電線溝１ｃが実質的に同心円上に位置している。このため、布線ヘッド６は、配線基体１から一定の距離の位置に配置しておけば、配線基体１と干渉することはない。従って、布線ヘッド６は、配線基体１の軸Ａxに沿った一方向に速度を変えながら移動させるだけで、電線溝１ｃを利用して電線７を所望形状に布線することができ、配線基体１に対して離接させる必要がない。
【００１４】
しかも、３個連結された配線基体１は、両端から回転治具で押え付けて回転されるため、連結した配線基体１は、軸Ａxに沿った方向には動かない。しかも、３個の配線基体１は、図４（ａ），（ｂ）に示す連結突起１ｇと連結凹部１ｈとによって嵌合しているので、軸Ａxに直交する方向にも動くことがない。このため、配線基体１は、複数連結しても、単独の場合と同様に、布線作業を円滑、かつ、迅速に行うことができる。
【００１５】
従って、配線基体１を用いると、端子数の増減に容易に対応して配線対を製造することができる。
そして、上記のように電線７を布線して製造した配線体は、予め設定した配線パターンに従って電線７を切断溝１ｆの部分でカットする。
次に、配線基体１上下の各切断溝１ｆを利用して補強板８を取り付けると共に、所定位置の端子溝１ｄに圧接端子４やジョイント端子５（図７参照）を取り付け、電線７と接続する。
【００１６】
ここで、端子４は、図７に示すように、クランク状に折曲形成されている。このため、端子４は、上記配線体をケースに収納して電気接続箱としたとき、外部コネクタと接続する際に、強度が十分でないと、座屈するおそれがある。補強板８は、このような端子４の座屈を回避するため、補強のために配置される。このようにすれば、クランク状に折曲形成されている圧着端子４の水平部分に、丁度補強板８があてがわれ、該端子４を支えることになるから、該端子４の座屈を回避できる。次いで、３個連結され、電線７が布線された配線体を、図７に示すように、アッパケース１２とロアケース１３を有するケース１１内に収納して、図８に示す電気接続箱１０が製造される。
【００１７】
このように、電気接続箱１０は、端子数の増減に対応した配線体を用いている。このため、電気接続箱１０は、過大な配線体を使用しなくてもよいので、適正サイズの配線基体により、無駄のない適正なサイズとすることができる。
ここで、アッパケース１２及びロアケース１３は、図８に示すように、本体１２ａの上部に、それぞれ圧接端子４の端部が収容され、図示しないコネクタを装着して圧接端子４と接続するコネクタハウジング１２ｂが複数形成され、外周の互いに対応する位置には着脱自在に係合する係合部１２ｃ，１３ｃが形成されている。
【００１８】
尚、上記実施形態は、配線基体１を３個連結した場合について説明したが、連結する配線基体１の数は３個に限定されるものではなく、２個或いは回転治具に取り付けることができれば、４個以上連結してもよい。
また、電気接続箱１０は、コネクタハウジングを設けたものの他、ヒューズを搭載するヒューズハウジングを有するものであってもよい。
【００１９】
【発明の効果】
請求項１，２の発明によれば、端子数の増減に容易に対応できる配線基体と、この配線基体を用いた電気接続箱を提供することができる。また請求項１，２の発明によれば、端子溝に端子を取り付けて電線と接続できるうえ、端子を補強板によって補強することができる配線基体と、この配線基体を用いた電気接続箱を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の配線基体を示す斜視図である。
【図２】図１の配線基体の連結部を拡大した斜視図である。
【図３】図１の配線基体を複数連結する様子を示す斜視図である。
【図４】図１の配線基体における連結部の一例を示す断面図である。
【図５】図１の配線基体における連結部の他の例を示す断面図である。
【図６】複数連結した配線基体に電線を布線する様子を示す斜視図である。
【図７】複数連結した配線基体に電線を布線した配線体を用いて製造される電気接続箱の分解斜視図である。
【図８】図１の配線基体を用いて製造された電気接続箱の斜視図である。
【符号の説明】
１            配線基体
１ａ          本体
１ｂ          翼部
１ｃ          電線溝
１ｄ          端子溝
１ｆ          切断溝
１ｇ          連結突起（連結部）
１ｈ          連結凹部（連結部）
１ｉ          連結突起（連結部）
１ｊ          連結凹部（連結部）
４            圧接端子
５            ジョイント端子
６            布線ヘッド
７            電線
８            補強板
１０          電気接続箱
１１          ケース
１２          アッパケース
１３          ロアケース
Ａx           軸
【図１】
0004014870.tif 000002
【図２】
0004014870.tif 000003
【図３】
0004014870.tif 000004
【図４】
0004014870.tif 000005
【図５】
0004014870.tif 000006
【図６】
0004014870.tif 000007
【図７】
0004014870.tif 000008
【図８】
0004014870.tif 000009