(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱手段にて加熱された熱媒を、端末器が接続された循環路を通して循環ポンプにて循環させるように構成された熱源機と、
その熱源機の運転を制御する制御手段とが設けられた熱供給システムであって、
前記循環路における熱媒の通流抵抗に関連する通流抵抗関連情報を入力する入力手段が設けられ、
前記制御手段が、前記入力手段にて入力される通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように前記循環ポンプの作動を制御するように構成され、
前記循環路を熱媒が循環するのに要する熱媒循環時間を計測する計時手段が設けられ、
前記入力手段が、前記計時手段にて構成されて、前記通流抵抗関連情報として前記熱媒循環時間を入力するように構成され、
前記制御手段が、前記循環路に空の状態から満杯の状態に熱媒を充填するように前記循環ポンプの作動を制御する熱媒充填運転を実行するように構成され、
前記計時手段が、前記熱媒充填運転の所用時間を前記熱媒循環時間として計測するように構成されている熱供給システム。
【請求項２】
加熱手段にて加熱された熱媒を、端末器が接続された循環路を通して循環ポンプにて循環させるように構成された熱源機と、
その熱源機の運転を制御する制御手段とが設けられた熱供給システムであって、
前記循環路における熱媒の通流抵抗に関連する通流抵抗関連情報を入力する入力手段が設けられ、
前記制御手段が、前記入力手段にて入力される通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように前記循環ポンプの作動を制御するように構成され、
前記循環路を熱媒が循環するのに要する熱媒循環時間を計測する計時手段、及び、その計時手段にて計測された熱媒循環時間と予め設定された前記循環路における単位時間当たりの熱媒通流量とに基づいて、前記循環路における熱媒保有量を求める熱媒保有量検出手段が設けられ、
前記入力手段が、前記熱媒保有量検出手段にて構成されて、前記通流抵抗関連情報として前記熱媒保有量を入力するように構成され、
前記制御手段が、前記循環路に空の状態から満杯の状態に熱媒を充填するように前記循環ポンプの作動を制御する熱媒充填運転を実行するように構成され、
前記計時手段が、前記熱媒充填運転の所用時間を前記熱媒循環時間として計測するように構成されている熱供給システム。
【請求項３】
加熱手段にて加熱された熱媒を、端末器が接続された循環路を通して循環ポンプにて循環させるように構成された熱源機と、
その熱源機の運転を制御する制御手段とが設けられた熱供給システムであって、
前記循環路における熱媒の通流抵抗に関連する通流抵抗関連情報を入力する入力手段が設けられ、
前記制御手段が、前記入力手段にて入力される通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように前記循環ポンプの作動を制御するように構成され、
前記循環路を熱媒が循環するのに要する熱媒循環時間を計測する計時手段、前記循環路における熱媒通流量を検出する通流量検出手段、及び、前記計時手段にて計測される熱媒循環時間と前記通流量検出手段にて検出される熱媒通流量とに基づいて前記熱媒保有量を求める熱媒保有量検出手段が設けられ、
前記入力手段が、前記熱媒保有量検出手段にて構成されて、前記通流抵抗関連情報として前記熱媒保有量を入力するように構成され、
前記制御手段が、前記循環路に空の状態から満杯の状態に熱媒を充填するように前記循環ポンプの作動を制御する熱媒充填運転を実行するように構成され、
前記計時手段が、前記熱媒充填運転の所用時間を前記熱媒循環時間として計測するように構成されている熱供給システム。
【請求項４】
前記端末器が複数設けられて、前記循環路が前記複数の端末器を前記加熱手段に対して並列接続するように構成され、
前記入力手段が、前記端末器毎に前記通流抵抗関連情報を入力するように構成され、
前記複数の端末器のうち、前記循環路を通して熱媒を循環させて運転状態とするものを選択して指令する指令手段と、
各端末器への熱媒の循環を断続する断続手段とが設けられ、
前記制御手段は、前記指令手段の指令情報に基づいて、前記運転状態とするものとして指令された端末器のみを前記運転状態とするように前記断続手段の作動を制御し、且つ、前記運転状態としている端末器に対応する前記通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように前記循環ポンプの作動を制御するように構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の熱供給システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱手段にて加熱された熱媒を、端末器が接続された循環路を通して循環ポンプにて循環させるように構成された熱源機と、
その熱源機の運転を制御する制御手段とが設けられた熱供給システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
かかる熱供給システムは、通常は、循環路に複数の端末器が接続可能なように構成するものであり、循環ポンプは、実際の循環路に接続される端末器の台数にかかわらず、循環路に接続可能な最多台数（以下、最多接続可能台数と称する場合がある）に応じた一定の熱媒循環能力にて作動させるようになっていた。
しかしながら、実際に循環路に接続される端末器の台数が最多接続可能台数よりも少ないときには、実際に循環路に接続された端末器に対する循環ポンプの熱媒循環能力が大きくなり過ぎて、循環路を通流する熱媒の通流音が大きくなったり、循環路に振動が生じるといった問題が発生する虞があった。
【０００３】
そこで、上記の如き問題を解決するために、例えば、特開２００２−５４５７号公報に示されるように、制御手段を以下のように構成することが考えられる。即ち、循環路を通して端末器に循環供給する熱媒の温度が設定目標温度になるように加熱手段の加熱量を調節する定温制御を実行すると共に、その定温制御を実行するときにおける加熱手段の実加熱量の変化に合わせて端末器に循環供給すべき熱媒の目標循環供給量を記憶手段に予め記憶させておき、その定温制御を実行するときに、記憶手段の記憶情報に基づいて、そのときの実加熱量に合わせる目標循環供給量を求めて、その求めた目標循環供給量になるように循環ポンプの動作を制御するように構成することが考えられる。
つまり、この従来の熱供給システムは、端末器に対して、その熱負荷に応じた循環流量にて熱媒を循環供給するようにするものである。
そして、このような従来の熱供給システムでは、実際に循環路に接続される端末器の台数が最多接続可能台数よりも少ない場合には、加熱手段の実加熱量が少なくなり、それに伴って、循環ポンプの熱媒循環能力の小さくなるように調節されるので、通流音や循環路の振動に係る問題を解決することが可能となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、かかる熱供給システムにおいては、端末機に対して適切な循環流量にて熱媒を循環供給することにより、適切な熱供給が行われるものとなる。
しかしながら、従来のように、加熱手段の実加熱量に応じて循環ポンプの動作を制御する、即ち、循環ポンプの熱媒循環能力を調節するものでは、例えば、複数の端末器が運転されている場合に、運転されている端末器のうちの大部分の端末器において熱負荷が小さくなると、実加熱量の減少量が大きくなるので、循環流量が実際に運転されている端末器の台数に対する適切な循環流量よりも少なくなって、各端末器に循環供給される熱媒の循環流量が過少となり易く、各端末器において所望の能力（例えば暖房能力）が得られなくなり易く、特に、熱負荷が小さくなっていない端末器に対する影響が顕著となる。
【０００５】
又、設置条件により、循環路の長さや、循環路の径が異なったりするので、設置条件により、循環路の通流抵抗が異なるのが通常であるが、従来のように、加熱手段の実加熱量に応じて循環ポンプの動作を制御するものでは、設置条件が異なって循環路の通流抵抗が異なることに起因して、端末機に適切な循環流量にて熱媒を供給し難いという問題があった。
即ち、循環路の通流抵抗が異なる場合でも、実加熱量が同じであれば、同じ熱媒循環能力となるように循環ポンプが制御されるので、設置条件が異なって循環路の通流抵抗が異なると、循環路を通流する熱媒の流量が異なることとなり、熱媒の循環流量に過不足が生じ易く、循環路の通流抵抗の違いにかかわらず端末機に適切な循環流量にて熱媒を供給し難いものであった。
【０００６】
ちなみに、複数の端末器が循環路に接続される場合、端末器の全数が常に運転されるものではなく、運転台数が変更されるものであり、運転台数が異なると、循環路の通流抵抗が異なるものとなるが、そのように運転台数が異なって循環路の通流抵抗が異なっても、各端末器に対して適切な循環流量にて熱媒を循環供給することも望まれる。
【０００７】
本発明は、かかる実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、端末機に対して適切な循環流量にて熱媒を循環供給できるようにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
〔請求項１記載の発明〕
請求項１に記載の特徴構成は、前記循環路における熱媒の通流抵抗に関連する通流抵抗関連情報を入力する入力手段が設けられ、
前記制御手段が、前記入力手段にて入力される通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように前記循環ポンプの作動を制御するように構成され、
前記循環路を熱媒が循環するのに要する熱媒循環時間を計測する計時手段が設けられ、
前記入力手段が、前記計時手段にて構成されて、前記通流抵抗関連情報として前記熱媒循環時間を入力するように構成され、
前記制御手段が、前記循環路に空の状態から満杯の状態に熱媒を充填するように前記循環ポンプの作動を制御する熱媒充填運転を実行するように構成され、
前記計時手段が、前記熱媒充填運転の所用時間を前記熱媒循環時間として計測するように構成されていることにある。
請求項１に記載の特徴構成によれば、入力手段により、循環路における熱媒の通流抵抗に関連する通流抵抗関連情報が入力され、制御手段により、入力手段にて入力される通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように循環ポンプの作動が制御される。
ちなみに、通流抵抗関連情報としては、例えば、循環路の長さ、循環路における熱媒保有量等、循環路の通流抵抗の大小を反映する情報である。つまり、循環路の長さが長くなると循環路の通流抵抗が大きくなり、熱媒保有量が多くなると循環路の通流抵抗が大きくなると考えられる。
そして、そのように循環路の通流抵抗の大小を反映する情報である通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように循環ポンプの作動を制御するので、通流抵抗の大小に応じて循環ポンプの熱媒循環能力を調節することができるものとなる。
又、複数の端末器が循環路に接続されて、運転される端末器の台数が変更される場合は、入力手段にて、運転される端末器に対応する通流抵抗関連情報を入力することにより、運転台数が異なって循環路の通流抵抗が異なっても、運転される端末器の循環路の通流抵抗に応じて循環ポンプの熱媒循環能力を調節することができるものとなる。
従って、端末機に対して適切な循環流量にて熱媒を循環供給できるようになった。
【０００９】
又、計時手段により、循環路を熱媒が循環するのに要する熱媒循環時間が計測され、その計時手段にて構成される入力手段により、その計測熱媒循環時間が通流抵抗関連情報として入力される。
つまり、循環路の長さが長いほど循環路の通流抵抗は大きくなると考えられ、そして、循環路の長さが長いほど熱媒循環時間が長くなるので、熱媒循環時間が長くなるほど循環路の通流抵抗が大きくなると考えられ、熱媒循環時間は循環路の通流抵抗の大小を反映するものである。
そこで、このように循環路の通流抵抗の大小を反映するものである熱媒循環時間を通流抵抗関連情報として入力するようにして、入力される熱媒循環時間に応じた熱媒循環能力となるように循環ポンプの作動を制御することにより、通流抵抗の大小に応じて循環ポンプの熱媒循環能力を調節することができるのである。
しかも、通流抵抗関連情報を、熱媒循環時間という１種類の情報だけにより得ることが可能であるので、通流抵抗関連情報を得るための構成を簡略化することができ、低廉化を図ることが可能となる。
従って、低廉化を図りながら、端末機に対して適切な循環流量にて熱媒を循環供給できるようにすることができる。
更に、制御手段により、循環路に空の状態から満杯の状態に熱媒を充填するように循環ポンプの作動が制御されて熱媒充填運転が実行され、計時手段により、熱媒充填運転の所用時間が熱媒循環時間として計測される。
つまり、熱供給システムの設置時や、端末器の増設時等は、循環路は空の状態であるので、循環ポンプを作動させて、熱媒を循環路に供給しながら循環路に通流させることにより、循環路中の空気を抜いて循環路に熱媒を満杯状態に充填する熱媒充填運転を行う機能を備えさせるのが通常である。
そして、熱媒充填運転の所用時間、即ち、循環路に熱媒を供給し始めたときから、循環路が熱媒で満杯になるまでの時間は、熱媒が循環路を一周する時間に略相当するので、熱媒循環時間として用いることが可能である。
そこで、熱媒充填運転を実行するときに、その所要時間を計測して、その計測所要時間を記憶手段に記憶させておいて、以降、熱媒循環時間として用いるようにすると、熱媒循環時間を計測するために、新たに装備を追加する必要がない。
従って、低廉化を図りながら、端末機に対して適切な循環流量にて熱媒を循環供給できるようにすることができる。
【００１０】
〔請求項２記載の発明〕
請求項２に記載の特徴構成は、前記循環路における熱媒の通流抵抗に関連する通流抵抗関連情報を入力する入力手段が設けられ、
前記制御手段が、前記入力手段にて入力される通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように前記循環ポンプの作動を制御するように構成され、
前記循環路を熱媒が循環するのに要する熱媒循環時間を計測する計時手段、及び、その計時手段にて計測された熱媒循環時間と予め設定された前記循環路における単位時間当たりの熱媒通流量とに基づいて、前記循環路における熱媒保有量を求める熱媒保有量検出手段が設けられ、
前記入力手段が、前記熱媒保有量検出手段にて構成されて、前記通流抵抗関連情報として前記熱媒保有量を入力するように構成され、
前記制御手段が、前記循環路に空の状態から満杯の状態に熱媒を充填するように前記循環ポンプの作動を制御する熱媒充填運転を実行するように構成され、
前記計時手段が、前記熱媒充填運転の所用時間を前記熱媒循環時間として計測するように構成されていることにある。
請求項２に記載の特徴構成によれば、入力手段により、循環路における熱媒の通流抵抗に関連する通流抵抗関連情報が入力され、制御手段により、入力手段にて入力される通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように循環ポンプの作動が制御される。
ちなみに、通流抵抗関連情報としては、例えば、循環路の長さ、循環路における熱媒保有量等、循環路の通流抵抗の大小を反映する情報である。つまり、循環路の長さが長くなると循環路の通流抵抗が大きくなり、熱媒保有量が多くなると循環路の通流抵抗が大きくなると考えられる。
そして、そのように循環路の通流抵抗の大小を反映する情報である通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように循環ポンプの作動を制御するので、通流抵抗の大小に応じて循環ポンプの熱媒循環能力を調節することができるものとなる。
又、複数の端末器が循環路に接続されて、運転される端末器の台数が変更される場合は、入力手段にて、運転される端末器に対応する通流抵抗関連情報を入力することにより、運転台数が異なって循環路の通流抵抗が異なっても、運転される端末器の循環路の通流抵抗に応じて循環ポンプの熱媒循環能力を調節することができるものとなる。
従って、端末機に対して適切な循環流量にて熱媒を循環供給できるようになった。
又、計時手段により、循環路を熱媒が循環するのに要する熱媒循環時間が計測され、熱媒保有量検出手段により、計時手段にて計測された熱媒循環時間と予め設定された循環路における単位時間当たりの熱媒通流量とに基づいて、循環路における熱媒保有量が求められ、その熱媒保有量検出手段にて構成される入力手段により、熱媒保有量が通流抵抗関連情報として入力される。
つまり、循環路における熱媒保有量が多いほど循環路の通流抵抗は大きくなると考えられるので、循環路における熱媒保有量は、循環路の通流抵抗の大小を反映するものである。
そこで、このように循環路の通流抵抗の大小を反映するものである熱媒保有量を通流抵抗関連情報として入力するようにして、入力される熱媒保有量に応じた熱媒循環能力となるように循環ポンプの作動を制御することにより、通流抵抗の大小に応じて循環ポンプの熱媒循環能力を調節することができるのである。
ところで、循環路の通流抵抗は、循環路の長さ及び循環路の径の夫々に応じて変化するが、循環路における熱媒保有量は、循環路の長さばかりでなく循環路の径によっても変化するので、熱媒保有量を通流抵抗関連情報とすることにより、それぞれ通流抵抗の大小を反映する循環路の長さ及び循環路の径の両方を考慮して、循環ポンプの熱媒循環能力を調節することができるので、通流抵抗の大小に応じた循環ポンプの熱媒循環能力の調節を一層適切に行うことが可能となる。
従って、端末機に対して一段と適切な循環流量にて熱媒を循環供給できるようになった。
更に、制御手段により、循環路に空の状態から満杯の状態に熱媒を充填するように循環ポンプの作動が制御されて熱媒充填運転が実行され、計時手段により、熱媒充填運転の所用時間が熱媒循環時間として計測される。
つまり、熱供給システムの設置時や、端末器の増設時等は、循環路は空の状態であるので、循環ポンプを作動させて、熱媒を循環路に供給しながら循環路に通流させることにより、循環路中の空気を抜いて循環路に熱媒を満杯状態に充填する熱媒充填運転を行う機能を備えさせるのが通常である。
そして、熱媒充填運転の所用時間、即ち、循環路に熱媒を供給し始めたときから、循環路が熱媒で満杯になるまでの時間は、熱媒が循環路を一周する時間に略相当するので、熱媒循環時間として用いることが可能である。
そこで、熱媒充填運転を実行するときに、その所要時間を計測して、その計測所要時間を記憶手段に記憶させておいて、以降、熱媒循環時間として用いるようにすると、熱媒循環時間を計測するために、新たに装備を追加する必要がない。
従って、低廉化を図りながら、端末機に対して適切な循環流量にて熱媒を循環供給できるようにすることができる。
【００１１】
〔請求項３記載の発明〕
請求項３に記載の特徴構成は、前記循環路における熱媒の通流抵抗に関連する通流抵抗関連情報を入力する入力手段が設けられ、
前記制御手段が、前記入力手段にて入力される通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように前記循環ポンプの作動を制御するように構成され、
前記循環路を熱媒が循環するのに要する熱媒循環時間を計測する計時手段、前記循環路における熱媒通流量を検出する通流量検出手段、及び、前記計時手段にて計測される熱媒循環時間と前記通流量検出手段にて検出される熱媒通流量とに基づいて前記熱媒保有量を求める熱媒保有量検出手段が設けられ、
前記入力手段が、前記熱媒保有量検出手段にて構成されて、前記通流抵抗関連情報として前記熱媒保有量を入力するように構成され、
前記制御手段が、前記循環路に空の状態から満杯の状態に熱媒を充填するように前記循環ポンプの作動を制御する熱媒充填運転を実行するように構成され、
前記計時手段が、前記熱媒充填運転の所用時間を前記熱媒循環時間として計測するように構成されていることにある。
請求項３に記載の特徴構成によれば、入力手段により、循環路における熱媒の通流抵抗に関連する通流抵抗関連情報が入力され、制御手段により、入力手段にて入力される通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように循環ポンプの作動が制御される。
ちなみに、通流抵抗関連情報としては、例えば、循環路の長さ、循環路における熱媒保有量等、循環路の通流抵抗の大小を反映する情報である。つまり、循環路の長さが長くなると循環路の通流抵抗が大きくなり、熱媒保有量が多くなると循環路の通流抵抗が大きくなると考えられる。
そして、そのように循環路の通流抵抗の大小を反映する情報である通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように循環ポンプの作動を制御するので、通流抵抗の大小に応じて循環ポンプの熱媒循環能力を調節することができるものとなる。
又、複数の端末器が循環路に接続されて、運転される端末器の台数が変更される場合は、入力手段にて、運転される端末器に対応する通流抵抗関連情報を入力することにより、運転台数が異なって循環路の通流抵抗が異なっても、運転される端末器の循環路の通流抵抗に応じて循環ポンプの熱媒循環能力を調節することができるものとなる。
従って、端末機に対して適切な循環流量にて熱媒を循環供給できるようになった。
又、計時手段により、循環路を熱媒が循環するのに要する熱媒循環時間が計測され、通流量検出手段により、循環路における熱媒通流量が検出され、熱媒保有量検出手段により、計時手段にて計測される熱媒循環時間と通流量検出手段にて検出される熱媒通流量とに基づいて、循環路における熱媒保有量が求められ、その熱媒保有量検出手段にて構成される入力手段により、熱媒保有量が通流抵抗関連情報として入力される。
つまり、循環路における熱媒保有量が多いほど循環路の通流抵抗は大きくなると考えられるので、循環路における熱媒保有量は、循環路の通流抵抗の大小を反映するものである。
そこで、このように循環路の通流抵抗の大小を反映するものである熱媒保有量を通流抵抗関連情報として入力するようにして、入力される熱媒保有量に応じた熱媒循環能力となるように循環ポンプの作動を制御することにより、通流抵抗の大小に応じて循環ポンプの熱媒循環能力を調節することができるのである。
ところで、循環路の通流抵抗は、循環路の長さ及び循環路の径の夫々に応じて変化するが、循環路における熱媒保有量は、循環路の長さばかりでなく循環路の径によっても変化するので、熱媒保有量を通流抵抗関連情報とすることにより、それぞれ通流抵抗の大小を反映する循環路の長さ及び循環路の径の両方を考慮して、循環ポンプの熱媒循環能力を調節することができるので、通流抵抗の大小に応じた循環ポンプの熱媒循環能力の調節を一層適切に行うことが可能となる。
しかも、循環路における熱媒通流量を実際に検出して、その検出熱媒通流量を用いて熱媒保有量を求めるので、上記の請求項２に記載の発明のように熱媒通流量を予め設定した値とする場合に比べて、循環路における熱媒保有量を一段と精度良く求めることが可能となり、延いては、通流抵抗の大小に応じた循環ポンプの熱媒循環能力の調節を更に適切に行うことが可能となる。
従って、循環流量を適切化することを請求項２の発明よりも更に促進して熱媒を端末機に循環供給できるようになった。
更に、制御手段により、循環路に空の状態から満杯の状態に熱媒を充填するように循環ポンプの作動が制御されて熱媒充填運転が実行され、計時手段により、熱媒充填運転の所用時間が熱媒循環時間として計測される。
つまり、熱供給システムの設置時や、端末器の増設時等は、循環路は空の状態であるので、循環ポンプを作動させて、熱媒を循環路に供給しながら循環路に通流させることにより、循環路中の空気を抜いて循環路に熱媒を満杯状態に充填する熱媒充填運転を行う機能を備えさせるのが通常である。
そして、熱媒充填運転の所用時間、即ち、循環路に熱媒を供給し始めたときから、循環路が熱媒で満杯になるまでの時間は、熱媒が循環路を一周する時間に略相当するので、熱媒循環時間として用いることが可能である。
そこで、熱媒充填運転を実行するときに、その所要時間を計測して、その計測所要時間を記憶手段に記憶させておいて、以降、熱媒循環時間として用いるようにすると、熱媒循環時間を計測するために、新たに装備を追加する必要がない。
従って、低廉化を図りながら、端末機に対して適切な循環流量にて熱媒を循環供給できるようにすることができる。
【００１４】
〔請求項４記載の発明〕
請求項４に記載の特徴構成は、前記端末器が複数設けられて、前記循環路が前記複数の端末器を前記加熱手段に対して並列接続するように構成され、
前記入力手段が、前記端末器毎に前記通流抵抗関連情報を入力するように構成され、
前記複数の端末器のうち、前記循環路を通して熱媒を循環させて運転状態とするものを選択して指令する指令手段と、
各端末器への熱媒の循環を断続する断続手段とが設けられ、
前記制御手段は、前記指令手段の指令情報に基づいて、前記運転状態とするものとして指令された端末器のみを前記運転状態とするように前記断続手段の作動を制御し、且つ、前記運転状態としている端末器に対応する前記通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように前記循環ポンプの作動を制御するように構成されていることにある。
請求項４に記載の特徴構成によれば、入力手段により、端末器毎に通流抵抗関連情報が入力され、制御手段により、指令手段の指令情報に基づいて、運転状態とするものとして指令された端末器のみを運転状態とするように断続手段の作動が制御され、且つ、運転状態としている端末器夫々に対応する通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように循環ポンプの作動が制御される。
つまり、複数の端末器を循環路にて加熱手段に対して並列接続し、指令手段により、循環路を通して熱媒を循環させて運転状態とするものを選択して指令するようにして、運転状態とするものとして指令された端末器のみを運転状態とするよう構成する場合があるが、そのような場合は、端末器毎に、循環路の長さが異なったり循環路の径が異なったりして、循環路の通流抵抗が異なるのが通常である。
そこで、入力手段を、端末器毎に通流抵抗関連情報を入力するように構成し、制御手段により、運転状態としている端末器に対応する通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように循環ポンプの作動を制御するようにすると、運転される端末機に対応する循環路の抵抗に応じて、循環ポンプの熱媒循環能力を調節することができる。
従って、複数の端末器を選択的に運転可能なように設ける場合に、運転される端末器の台数や種類が異なっても、端末機に対して適切な循環流量にて熱媒を循環供給できるようにすることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
〔第１実施形態〕
以下、図面に基づいて、本発明の第１実施形態を説明する。
図１に示すように、熱供給システムは、加熱用熱交換器１とその加熱用熱交換器１を加熱するバーナ２とからなる加熱手段Ｈにて加熱された熱媒としての温水を、端末器ＴＵが接続された循環路３を通して循環ポンプ４にて循環させるように構成した熱源機ＣＨと、その熱源機ＣＨの運転を制御する制御手段としての制御部５とを備えて構成してある。
【００１６】
端末器ＴＵは複数設け、循環路３は複数の端末器ＴＵを加熱手段Ｈに対して並列接続するように構成し、各端末器ＴＵに対応して、温水の供給を断続する熱動弁６を循環路３に設けてある。
複数の端末器ＴＵとしては、例えば、浴室暖房乾燥機、エアコン等種々のものがあり、各端末器の構成は公知であるので詳細な説明は省略するが、熱源機ＣＨから温水が循環供給される放熱用熱交換器９、及び、端末器ＴＵの運転のオンオフ等の制御情報を指令する操作パネル１０等を備えて構成してある。
【００１７】
そして、制御部５は、各端末器ＴＵの操作パネル１０からのオンオフ指令に基づいて、熱動弁６を開閉するように構成してあり、オン指令が指令された端末器ＴＵの放熱用熱交換器９のみに温水を循環供給するように構成してある。
【００１８】
熱源機ＣＨについて説明を加える。
基端を加熱用熱交換器１の出口に接続した循環路３の往路部分３ｇの先端には、複数  （例えば１０口）の接続口を備えた供給ヘッダ７を接続し、先端を加熱用熱交換器１の入口に接続した循環路３の復路部分３ｂの基端には、複数（例えば１０口）の接続口を備えた戻りヘッダ８を接続してある。そして、各端末器ＴＵは、それぞれ熱動弁６を設けた循環路３の端末器接続路部分３ｃにて供給ヘッダ７の接続口と戻りヘッダ８の接続口とに接続して、循環路３の往路部分３ｇ、端末器接続路部３ｃ及び復路部分３ｂにて、端末器ＴＵそれぞれについて循環経路を形成するように構成してある。つまり、この熱源機ＣＨには、端末器ＴＵを１０台まで接続することができる。
【００１９】
熱源機ＣＨには、更に、バーナ２に燃焼用空気を通風する送風機１１、循環路３を通して循環される温水を貯留すると共に、循環路３中における温水の膨張を吸収する開放型の補給水タンク１２を設けてある。
補給水タンク１２は、循環路３の復路部分３ｂの途中に設け、復路部分３ｂにおける補給水タンク１２よりも下流側に上述の循環ポンプ４を設け、往路部分３ｇと復路部分３ｂにおける補給水タンク１２よりも上流側の部分とを、往路部分３ｇを通流する温水を復路部分３ｂに端末器ＴＵを迂回させて流すバイパス路１３を接続してある。
【００２０】
循環路３の往路部分３ｇには、通流する温水の温度を検出する往温度センサ１４を設け、復路部分３ｂにおけるバイパス路１３の接続箇所よりも上流側の部分には、通流する温水の温度を検出する戻温度センサ１５を設けてある。
補給水タンク１２に水を補給する補給水路１６には、水の補給を断続する電磁操作式の水補給用開閉弁１７を設け、補給水タンク１２には、水位の上限を検出する上限水位センサ１８と、水位の下限を検出する下限水位センサ１９を設けてある。
バーナ２にガス燃料を供給する燃料路２０には、ガス供給を断続する電磁操作式の燃料用開閉弁２１、ガス燃料の供給量を調節する電磁操作式の燃料調節弁２２を設け、バーナ２の近くには、バーナ２を点火するための点火プラグ２３、バーナ２が燃焼しているか否かを検出するフレームロッド２４を設けてある。
循環ポンプ４には、駆動用として直流電動モータ４ｍを備えてある。
【００２１】
供給ヘッダ７の各接続口に対応させて、水張り指令スイッチ２６及び試運転スイッチ２７を設けてある。
尚、これら水張り指令スイッチ２６及び試運転スイッチ２７は、熱供給システムの設置時や、端末器ＴＵの増設時等に、その作業者が使用するものであるので、一般のユーザーが使用できないように、例えば、熱供給システムの各構成部を収納するケーシング（図示せず）内に設けてある。
【００２２】
以下、制御部５の制御動作について説明する。
制御部５は、マイクロコンピュータを備えて構成してあり、リモコン操作部２５から熱源機ＣＨの運転のオンオフが指令されるようなっていて、オン状態となっている状態で、各種制御の実行が可能となる。
【００２３】
水張り指令スイッチ２６から水張り運転が指令されると、水張り指令が指令された端末器ＴＵに対応する循環路３に空の状態から満杯の状態に水を充填する水張り運転（熱媒充填運転に相当する）を行うための水張り運転制御を実行し、試運転スイッチ２７から試運転が指令されると、試運転が指令された端末器ＴＵに対応する循環路３に温水を循環供給する試運転制御を実行する。
【００２４】
いずれかの端末器ＴＵの操作パネル１０からオン指令が指令されると、循環ポンプ４を作動させ、操作パネル１０からオン指令が指令された端末器ＴＵに対応する熱動弁６を開弁すると共に、バーナ２を点火させる点火制御を実行し、以降は、往温度センサ１４の検出温度を設定目標温度（例えば８０°Ｃ）に維持するようにバーナ２の燃焼量を調節する温水温度制御、循環ポンプ４の回転速度を制御するポンプ回転速度制御を実行し、全ての端末器ＴＵの操作パネル１０がオフ状態になると、循環ポンプ４を停止させると共に、バーナ２を消火させる消火制御を実行する。
【００２５】
各制御について説明を加えると、水張り運転制御としては、水張り運転の指令のあった水張り指令スイッチ２６に対応する熱動弁６を開弁し、水補給用開閉弁１７を開弁すると共に、循環ポンプ４を予め設定した計測用設定電圧にて駆動し、上限水位センサ１８が上限水位を検出すると、熱動弁６及び水補給用開閉弁１７を閉弁すると共に、循環ポンプ４を停止させる。尚、複数の端末器ＴＵが設けられるときは、この水張り運転制御は、端末器ＴＵ毎に実行される。
つまり、熱動弁６及び水補給用開閉弁１７が開弁されて、循環ポンプ４が作動されると、補給水タンク１２から循環路３に水が供給されて、循環路３中の空気が補給水タンク１２を通じて抜かれながら、循環路３を通流し、水が循環路３に満杯状態となると、補給水タンク１２の水位が上昇して、上限水位センサ１８が上限水位を検出すると、熱動弁６及び水補給用開閉弁１７が閉弁されると共に、循環ポンプ４が停止されて、水張り運転の指令のあった水張り指令スイッチ２６に対応する端末器ＴＵの循環路３に水が満杯状態に張られることになる。
【００２６】
試運転制御としては、試運転が指令された試運転スイッチ２７に対応する熱動弁６を開弁し、且つ、循環ポンプ４を予め設定した計測用設定電圧にて駆動し、且つ、バーナ２を点火させる点火制御を実行し、以降は、温水温度制御を実行し、試運転スイッチ２７から試運転の停止の指令があると、熱動弁６を閉弁し、循環ポンプ４を停止させ、且つ、バーナ２を消火させる消火制御を実行する。
従って、試運転スイッチ２７にて試運転が指令された端末器ＴＵに対応する循環路３に設定目標温度に加熱された温水が循環供給される。
【００２７】
点火制御としては、送風機１１を作動させると共に、燃料用開閉弁２１を開弁して、点火プラグ２３を作動させ、フレームロッド２４にてバーナ２の点火を確認すると、点火プラグ２３の作動を停止させる。
温水温度制御としては、戻温度センサ１５の検出温度及び往温度センサ１４の検出温度に基づいて、加熱用熱交換器１から出湯される温水の温度が設定目標温度になるように、燃料調節弁２２の開度を調節してバーナ２の燃焼量を調節する。
消火制御としては、燃料用開閉弁２１を閉弁し、その閉弁後、アフターパージ時間が経過すると、送風機１１を停止させる。
【００２８】
以下、ポンプ回転速度制御について説明を加える。
本発明においては、循環路３における熱媒の通流抵抗に関連する通流抵抗関連情報を入力する入力手段としての入力部Ｉを設け、制御部３は、入力部Ｉにて入力される通流抵抗関連情報に応じた熱媒循環能力となるように循環ポンプ４の回転速度を制御するポンプ回転速度制御を実行するように構成してある。
そして、第１実施形態においては、循環路３を熱媒が循環するのに要する熱媒循環時間を計測する計時手段としての計時部２９を設け、入力部Ｉを、計時部２９にて構成して、通流抵抗関連情報として熱媒循環時間を入力するように構成してある。
【００２９】
先ず、各端末器ＴＵに対応する循環路３の通流抵抗に対応する熱媒循環時間を計測する熱媒循環時間計測制御について説明する。
制御部５は、熱媒循環時間計測制御としては、水張り指令スイッチ２６から水張り運転の指令があると、上述のように水張り運転制御を実行するが、その水張り運転の所用時間を熱媒循環時間として計測して、その計測熱媒充填時間を端末器ＴＵと対応付けて、内蔵の記憶部２８に記憶する。
【００３０】
つまり、水張り運転の所要時間、つまり、循環ポンプ４の作動を開始したときから、上限水位センサ１８が上限水位を検出するまでの時間は、熱媒が循環路３を一周する時間に略相当するので、その時間を熱媒循環時間として計測するのである。
尚、複数の端末器ＴＵが設けられるときは、水張り運転制御は端末器ＴＵ毎に実行されるので、この熱媒循環時間計測制御も、端末器ＴＵ毎に実行されることになり、複数の端末器ＴＵそれぞれに対応付けて計測熱媒充填時間が内蔵の記憶部２８に記憶されることとなる。
【００３１】
予め、熱媒循環時間と、循環路３に適切な循環流量にて温水を循環させるための循環ポンプ４の回転速度との関係を実験等で調べて、例えば、図６に示す如き、熱媒循環時間が長くなるほど回転速度が大きくなる関係として、記憶部２８に記憶させてある。
そして、制御部５は、ポンプ回転速度制御としては、熱媒循環時間と回転速度との関係の記憶情報から、操作パネル１０からオン指令が指令された端末器ＴＵの熱媒循環時間に対応する回転速度を求めて、その回転速度になるように循環ポンプ４を作動させる。
【００３２】
操作パネル１０によりオン指令が指令された端末器ＴＵが複数台のときは、オン指令が指令された各端末器ＴＵの熱媒循環時間のうち、最も長いものに基づいて、熱媒循環時間と回転速度との関係の記憶情報から回転速度を求めて、その回転速度になるように循環ポンプ４を作動させる。
例えば、ｎ台の端末器ＴＵの運転が指令されたときに、熱媒循環時間がｔ１，ｔ２………ｔｎであり、ｔ１が最も長いとすると、熱媒循環時間ｎ×ｔ１に対応する回転速度を求めて、その回転速度になるように循環ポンプ４を作動させる。つまり、複数の端末器ＴＵが運転されるときは、通流抵抗が最も大きい循環路３の端末器ＴＵに対して、不足することなく温水が循環供給されるように構成してある。
【００３３】
つまり、循環路３を熱媒が循環するのに要する熱媒循環時間を計測する計時手段としての計時部２９は、制御部５を用いて構成してある。
【００３４】
以下、本発明の第２ないし第５の各実施形態を説明するが、各実施形態においては、第１実施形態と同じ構成要素や同じ作用を有する構成要素については、重複説明を避けるために、同じ符号を付すことにより説明を省略し、主として、第１実施形態と異なる構成を説明する。
【００４１】
〔第２実施形態〕
第２実施形態においては、図２に示すように、熱源機ＣＨの構成は第１実施形態と同様であるが、制御構成が第１実施形態と異なる。
即ち、第２実施形態においては、循環路３を熱媒が循環するのに要する熱媒循環時間を計測する計時手段としての計時部２９、及び、その計時部２９にて計測された熱媒循環時間と予め設定された循環路３における単位時間当たりの熱媒通流量とに基づいて、循環路３における熱媒保有量を求める熱媒保有量検出手段としての熱媒保有量検出部３０を設け、入力手段としての入力部Ｉを、熱媒保有量検出部３０にて構成して、通流抵抗関連情報として熱媒保有量を入力するように構成してある。
【００４２】
制御部５は、第１実施形態と同様に、水張り指令スイッチ２６から水張り運転の指令があると、上述のように水張り運転制御を実行する。
そして、制御部５は、水張り運転制御の際は、以下のように、熱媒保有量検出制御を実行するように構成してある。
即ち、熱媒保有量検出制御としては、第１実施形態と同様に、水張り運転の所用時間を熱媒循環時間として計測すると共に、計測した熱媒循環時間と、予め設定されて記憶部２８に記憶されている循環路３における単位時間当たりの熱媒通流量（以下、設定通流量と称する場合がある）とに基づいて、循環路３における熱媒保有量を求め、求めた熱媒保有量を端末器ＴＵと対応付けて、内蔵の記憶部２８に記憶する。ちなみに、循環路３における単位時間当たりの熱媒通流量としては、例えば、１．５リットル／分に設定して記憶部２８に記憶させてある。
尚、複数の端末器ＴＵが設けられるときは、水張り運転制御が端末器ＴＵ毎に実行されるので、熱媒保有量も複数の端末器ＴＵ毎に求められることとなり、複数の端末器ＴＵそれぞれに対応付けて熱媒保有量が記憶部２８に記憶されることとなる。
【００４３】
つまり、計時部２９及び熱媒保有量検出部３０は、制御部５を用いて構成してある。
【００４４】
予め、熱媒保有量と、循環路３に適切な循環流量にて温水を循環させるための循環ポンプ４の回転速度との関係を実験等で調べて、例えば、図７に示す如き、熱媒保有量が多くなるほど回転速度が大きくなる関係として、記憶部２８に記憶させてある。
そして、制御部５は、ポンプ回転速度制御としては、熱媒保有量と回転速度との関係の記憶情報から、操作パネル１０からオン指令が指令された端末器ＴＵの熱媒保有量に対応する回転速度を求めて、その回転速度になるように循環ポンプ４を作動させる。
【００４５】
操作パネル１０によりオン指令が指令された端末器ＴＵが複数台のときは、オン指令が指令された各端末器ＴＵの熱媒保有量のうち、最も大きいものに基づいて、熱媒保有量と回転速度との関係の記憶情報から回転速度を求めて、その回転速度になるように循環ポンプ４を作動させる。
例えば、ｎ台の端末器ＴＵの運転が指令されたときに、熱媒保有量がＶ１，Ｖ２………Ｖｎであり、Ｖ１が最も長いとすると、熱媒保有量ｎ×Ｖ１に対応する回転速度を求めて、その回転速度になるように循環ポンプ４を作動させる。
つまり、複数の端末器ＴＵが運転されるときは、通流抵抗が最も大きい循環路３の端末器ＴＵに対して、不足することなく温水が循環供給されるように構成してある。
【００４６】
〔第３実施形態〕
第３実施形態においては、図３に示すように、熱源機ＣＨは、復路部分３ｂにおけるバイパス路１３の接続箇所よりも上流側の部分に、循環路３における熱媒通流量を検出する通流量検出手段としての循環流量検出センサ３１を設けた以外は、第１実施形態と同様に構成してあり、制御部５の制御動作は第１実施形態と異なる。
即ち、第３実施形態においては、循環路３を熱媒が循環するのに要する熱媒循環時間を計測する計時手段としての計時部２９、循環路３における熱媒通流量を検出する通流量検出手段としての循環流量検出センサ３１、及び、計時部２９にて計測される熱媒循環時間と循環流量検出センサ３１にて検出される熱媒通流量とに基づいて熱媒保有量を求める熱媒保有量検出手段としての熱媒保有量検出部３２を設け、入力手段としての入力部Ｉを、熱媒保有量検出部３２にて構成して、通流抵抗関連情報として熱媒保有量を入力するように構成してある。
【００４７】
制御部５は、第１実施形態と同様に、水張り指令スイッチ２６から水張り運転の指令があると、上述のように水張り運転制御を実行する。
そして、制御部５は、その水張り運転制御の際は、以下のように、熱媒保有量検出制御を実行するように構成してある。
即ち、熱媒保有量検出制御としては、第１実施形態と同様に、水張り運転の所用時間を熱媒循環時間として計測すると共に、その計測した熱媒循環時間と循環流量検出センサ３１にて検出される熱媒通流量とに基づいて熱媒保有量を求め、求めた熱媒保有量を端末器ＴＵと対応付けて、内蔵の記憶部２８に記憶する。
尚、複数の端末器ＴＵが設けられるときは、水張り運転制御が端末器ＴＵ毎に実行されるので、熱媒保有量も複数の端末器ＴＵ毎に求められることとなり、複数の端末器ＴＵそれぞれに対応付けて熱媒保有量が記憶部２８に記憶されることとなる。
つまり、計時部２９及び熱媒保有量検出部３２は、制御部５を用いて構成してある。熱媒循環時間計測制御を実行するように構成してあり、制御部５を用いて構成してある。
【００４８】
ポンプ回転速度制御は、制御部５により、第２実施形態と同様に実行されるので、説明を省略する。
【００４９】
〔第４実施形態〕
第４実施形態においては、図４に示すように、熱源機ＣＨの構成においては、循環路３の復路部分３ｂにおける循環ポンプ４よりも下流側の部分から低温用往路部分３ｔを分岐させてあり、循環路３の往路部分３ｇからは加熱用熱交換器１にて加熱された温水をそのまま出湯し、低温用往路部分３ｔからは、バイパス路１３を通流する温水と復路部分３ｂを戻ってきた温水とが混合された温水を出湯するようにしてある。つまり、循環路３の往路部分３ｇからは高温（例えば８０°Ｃ）の温水を出湯し、低温用往路部分３ｔからは低温（例えば６０°Ｃ）の温水を出湯する形態で、温度の互いに異なる２温度の温水を供給できるように構成してある。
【００５０】
循環路３の往路部分３ｇの先端には、供給ヘッダ７として高温用供給ヘッダ７ｋを接続し、低温用往路部分３ｔの先端には、供給ヘッダ７として低温用供給ヘッダ７ｔを接続してある。
そして、浴室暖房乾燥機、エアコン等、循環させる温水としては高温の温水が好ましい高温用の端末器ＴＵは、それぞれ熱動弁６を設けた循環路３の端末器接続路部分３ｃにて高温用供給ヘッダ７ｋの接続口と戻りヘッダ８の接続口とに接続し、床暖房装置等、循環させる温水としては低温の温水が好ましい低温用の端末器ＴＵは、それぞれ熱動弁６を設けた循環路３の端末器接続路部分３ｃにて低温用供給ヘッダ７ｔの接続口と戻りヘッダ８の接続口とに接続する。
【００５１】
第４実施形態においては、制御構成が第１実施形態と異なり、第２実施形態と同様に構成してある。
即ち、第４実施形態においては、循環路３を熱媒が循環するのに要する熱媒循環時間を計測する計時手段としての計時部２９、及び、その計時部２９にて計測された熱媒循環時間と予め設定された循環路３における単位時間当たりの熱媒通流量とに基づいて、循環路３における熱媒保有量を求める熱媒保有量検出手段としての熱媒保有量検出部３０を設け、入力手段としての入力部Ｉを、熱媒保有量検出部３０にて構成して、通流抵抗関連情報として熱媒保有量を入力するように構成してある。
【００５２】
そして、制御部５は、第２実施形態と同様に、水張り運転制御を実行すると共に、その水張り運転制御の際は、熱媒保有量検出制御を実行するように構成してあるが、熱媒保有量検出制御の具体的な制御動作が第２実施形態と異なる。
【００５３】
即ち、通常、床暖房装置等の低温用の端末器ＴＵは、浴室暖房乾燥機、エアコン等の高温用の端末器ＴＵに比べて、循環路３の通流抵抗が高いので、循環ポンプ４を計測用設定電圧にて駆動して、水張り運転制御を実行すると、循環路３を通流する温水の通流量が高温用の端末器ＴＵに比べて少なくなる。ちなみに、計測用設定電圧として、循環ポンプ４の最高駆動電圧又はそれに近い電圧として設定すると、高温用の端末器ＴＵの通流量は５リットル／分程度であるのに対して、低温用の端末器ＴＵの通流量は２リットル／分程度である。
そこで、循環路３における単位時間当たりの熱媒通流量としての設定通流量として、低温用の端末器ＴＵに対応する高通流抵抗用設定通流量と、その高通流抵抗用設定通流量よりも多い高温用の端末器ＴＵに対応する低通流抵抗用設定通流量とを設定して記憶部２８に記憶させてある。
【００５４】
そして、熱媒保有量検出制御としては、第１実施形態と同様に、水張り運転の所用時間を熱媒循環時間として計測すると共に、計測した熱媒循環時間と、水張り指令スイッチ２６から水張り運転の指令があった端末器ＴＵに対応する設定通流量を記憶部２８の記憶情報から導き出して、それら計測熱媒循環時間と端末器ＴＵに対応する設定通流量とに基づいて、循環路３における熱媒保有量を求め、求めた熱媒保有量を端末器ＴＵと対応付けて、内蔵の記憶部２８に記憶する。
尚、複数の端末器ＴＵが設けられるときは、水張り運転制御が端末器ＴＵ毎に実行されるので、熱媒保有量も複数の端末器ＴＵ毎に求められることとなり、複数の端末器ＴＵそれぞれに対応付けて熱媒保有量が記憶部２８に記憶されることとなる。
【００５５】
つまり、計時部２９及び熱媒保有量検出部３０は、制御部５を用いて構成してある。
ポンプ回転速度制御は、制御部５により、第２実施形態と同様に実行されるので、説明を省略する。
【００５６】
〔第５実施形態〕
第５実施形態においては、図５に示すように、熱源機ＣＨには、端末器ＴＵに温水を循環供給すべく上述の第１実施形態と同様に構成した温水循環部の他に、給湯栓（図示省略）等の温水需要先に給湯する給湯部を備えて構成してある。
給湯部について説明を加えると、給湯部には、給湯用熱交換器４１と、その給湯用熱交換器４１を加熱するバーナ４２と、そのバーナ４２に燃焼用空気を通風する送風機４３を設けてある。
給湯用熱交換器４１の入口には、給水路４４を接続し、給湯用熱交換器４１の出口には給湯路４５を接続し、給水路４４と給湯路４５とを給水バイパス路４６にて接続してある。
給水路４４には、上流側から順に、供給される水の温度を検出する給水温度センサ４７、供給される水の流量を検出する給水量センサ４８を設け、給湯路４５には、上流側から順に、給湯用熱交換器４１からの湯水と給水バイパス路４６からの水との混合比を調整するミキシング弁４９と、湯水の量を調整する水比例弁５０と、ミキシング弁４９にて混合された湯水の温度を検出する給湯温度センサ５１を設け、給湯路４５の先端には、図示は省略するが給湯栓を接続してある。
【００５７】
バーナ４２には、温水循環部のバーナ２と同様に、ガス燃料を供給する燃料路５２を接続し、その燃料路５２には、ガス供給を断続する電磁操作式の燃料用開閉弁５３、ガス燃料の供給量を調節する電磁操作式の燃料調節弁５４を設け、バーナ４２の近くには、バーナ４２を点火するための点火プラグ５５、バーナ４２が燃焼しているか否かを検出するフレームロッド５６を設けてある。
【００５８】
補給水タンク１２に水を補給する補給水路１６は、給水路４４を、その給水量センサ４８の設置箇所よりも上流側から分岐させることにより、設けてある。
【００５９】
制御部５が給湯部について実行する給湯温度制御は、公知であるので詳細な説明は省略するが、以下のように実行する。
即ち、給湯栓が開かれて、給水量センサ４８の検出給水量が設定量以上になると、ガスバーナ４２を燃焼させ、リモコン操作部２５にて設定される目標給湯温度、給水温度センサ４７の検出温度及び給水量センサ４８の検出給水量に基づいて、給湯用熱交換器４１から出湯する温水の温度が目標給湯温度になるように、燃料調節弁５４の開度及びミキシング弁４９の開度を調節するフィードフォワード制御を実行し、且つ、給湯温度センサ５１の検出温度と目標給湯温度との偏差に基づいて燃料調節弁５４の開度を微調整するフィードバック制御を実行する。給湯栓が閉じられて、給水量センサ４８の検出給水量が設定量よりも少なくなると、ガスバーナ４２を消火させる。
【００６０】
第５実施形態においては、制御構成が第１実施形態と異なり、第３実施形態と同様に構成してあるが、循環路３における熱媒通流量を検出する通流量検出手段としては、第３実施形態における循環流量検出センサ３１を設けずに、給水量センサ４８を用いるように構成してある。
【００６１】
即ち、第５実施形態においては、循環路３を熱媒が循環するのに要する熱媒循環時間を計測する計時手段としての計時部２９、循環路３における熱媒通流量を検出する通流量検出手段としての給水量センサ４８、及び、計時部２９にて計測される熱媒循環時間と給水量センサ４８にて検出される熱媒通流量とに基づいて熱媒保有量を求める熱媒保有量検出手段としての熱媒保有量検出部３２を設け、入力手段としての入力部Ｉを、熱媒保有量検出部３２にて構成して、通流抵抗関連情報として熱媒保有量を入力するように構成してある。
【００６２】
制御部５は、第１実施形態と同様に、水張り指令スイッチ２６から水張り運転の指令があると、上述のように水張り運転制御を実行する。
そして、制御部５は、第３実施形態と同様に、水張り運転制御の際は、給水量センサ４８の検出情報を用いて熱媒保有量検出制御を実行するように構成してある。
尚、複数の端末器ＴＵが設けられるときは、水張り運転制御が端末器ＴＵ毎に実行されるので、熱媒保有量も複数の端末器ＴＵ毎に求められることとなり、複数の端末器ＴＵそれぞれに対応付けて熱媒保有量が記憶部２８に記憶されることとなる。
【００６３】
つまり、計時部２９及び熱媒保有量検出部３２は、制御部５を用いて構成してある。
ポンプ回転速度制御は、制御部５により、第２実施形態と同様に実行されるので、説明を省略する。
【００６４】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を説明する。
【００６５】
（ロ）  上記の実施形態においては、循環路３にて、複数の端末器ＴＵを加熱手段Ｈに対して並列接続する場合について例示したが、循環路３にて、複数の端末器ＴＵを加熱手段Ｈに対して直列接続するように構成しても良い。この場合は、各端末器ＴＵに対して、端末器ＴＵを迂回させて熱媒を通流させる迂回路を設けて、各端末器ＴＵに対する熱媒の供給を断続するように構成することになる。
【００６６】
（ハ）  通流抵抗関連情報としては、上記の実施形態においては、１台の端末器ＴＵに対して熱媒を循環供給するときの通流抵抗に関連する情報としたが、複数台の端末器ＴＵに対して熱媒を循環供給するときの通流抵抗に関連する情報としても良い。
【００６９】
（ヘ）  上記の実施形態においては、水張り指令スイッチ２６を供給ヘッダ７の各接続口に対応させて１個ずつ設ける場合について例示したが、熱供給システム全体で１個設けて、その１個の水張り指令スイッチ２６からの指令により、水張り運転する端末器ＴＵを順次自動的に切り換えるように、制御部５にて熱動弁６を順次開閉操作するように構成しても良い。
この場合は、水張り運転の所用時間を熱媒循環時間として計測する熱媒循環時間計測制御も、熱媒循環時間計測対象の端末器ＴＵを順次自動的に切り換えて実行することが可能となる。
又、上記の実施形態においては、試運転スイッチ２７を供給ヘッダ７の各接続口に対応させて１個ずつ設ける場合について例示したが、熱供給システム全体で１個設けて、その１個の試運転スイッチ２７からの指令により、試運転する端末器ＴＵを順次自動的に切り換えるように、制御部５にて熱動弁６を順次開閉操作するように構成しても良い。
【００７０】
（ト）  上記の実施形態においては、端末器ＴＵを複数台設ける場合について例示したが、端末器ＴＵを１台設ける場合にも本発明は適用可能である。
【００７１】
（チ）  循環ポンプ４としては、上記の実施形態において例示した如き直流電動モータ４ｍを備えたものに限定されるものではなく、回転速度を変更調節可能なように構成したものであれば、交流電動モータを備えたものでも使用可能である。
【００７２】
（リ）  熱媒としては、上記の実施形態において例示した水に限定されるものではなく、凝固点降下剤を含有させた不凍液等種々のものを使用可能である。
又、加熱手段Ｈとしては、上記の実施形態において例示した如きガス燃料を燃料とするバーナ２を熱源とするものに限定されるものではなく、例えば、石油を燃料とするバーナや電気ヒータを熱源とするものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施形態にかかる熱供給システムの構成を示すブロック図
【図２】  第２実施形態にかかる熱供給システムの構成を示すブロック図
【図３】  第３実施形態にかかる熱供給システムの構成を示すブロック図
【図４】  第４実施形態にかかる熱供給システムの構成を示すブロック図
【図５】  第５実施形態にかかる熱供給システムの構成を示すブロック図
【図６】  熱媒循環時間と循環ポンプ回転速度との関係を示す図
【図７】  熱媒保有量と循環ポンプ回転速度との関係を示す図
【符号の説明】
３    循環路
４    循環ポンプ
５    制御手段
６    断続手段
１０  指令手段
２９  計時手段
３０  熱媒保有量検出手段
３１  通流量検出手段
３２  熱媒保有量検出手段
４８  通流量検出手段
ＣＨ  熱源機
Ｈ    加熱手段
Ｉ    入力手段
ＴＵ  端末器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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