(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
感熱接着剤(1a)が設けられた熱収縮性フィルムから形成されたラベル(2) を、該感熱接着剤(1a)が外面となるように周面に保持する回転自在に設けられたラベル保持体(10)と、該ラベル保持体(10)の周面に保持されたラベル(2) の前記感熱接着剤(1a)が接着性を生じるべく加熱する加熱手段(12)と、ラベル保持体(10)に円筒物品を供給する回転自在に設けられた円筒物品供給体(17)とを備え、且つ円筒物品供給体(17)に保持された円筒物品(14)に、前記ラベル保持体(10)に保持されたラベル(2) を巻き付けて感熱接着剤(1a)を介して装着する円筒物品のラベル装着装置において、前記ラベル保持体(10)の周面で、且つラベル(2) が保持される部分に弾性部材(10a) が設けられ、ラベル(2) が装着された円筒物品(14)を移送する移送手段(30)に、円筒物品(14)の端部に突出したラベル(2) を加熱収縮させる加熱手段(19)が設けられ、該移送手段(30)における加熱手段(19)の温度は、前記ラベル保持体(10)の周面に保持されたラベル(2) の前記感熱接着剤(1a)が接着性を生じるべく加熱する加熱手段(12)の温度よりも高温に設定されていることを特徴とする円筒物品のラベル装着装置。
【請求項２】
前記円筒物品供給体(17)の周縁部に円筒物品(14)を回転自在に保持する複数のローラー(72)が設けられてなる請求項１に記載の円筒物品のラベル装着装置。
【請求項３】
ラベル(2) が装着された円筒物品(14)を移送する移送手段(30)に、円筒物品(14)の外周面を押圧する押圧手段(20)が設けられてなる請求項１又は２に記載の円筒物品のラベル装着装置。
【請求項４】
ラベル(2) が装着された円筒物品(14)を移送する移送手段(30)に、円筒物品(14)の上下端部(14a,14b)を押圧する押圧手段(21,21)が設けられてなる請求項１乃至３の何れかに記載の円筒物品のラベル装着装置。
【請求項５】
感熱接着剤(1a)が設けられた熱収縮性フィルムから形成されたラベル(2) を、前記感熱接着剤(1a)が外面になるように回転するラベル保持体(10)の周面の弾性部材(10a) に保持し、感熱接着剤(1a)に接着性を生じさせるべく加熱する一方、円筒物品(14)を前記ラベル保持体(10)より低速の周速度で回転する円筒物品供給体(17)に保持させ、該円筒物品供給体(17)の回転によって前記ラベル保持体(10)の周面のラベル(2) に円筒物品(14)を当接させ、該ラベル(2) を円筒物品（14) に巻き付けた後、円筒物品(14)の両端部に突出したラベル(2) を、ラベル(2) の感熱接着剤(1a)に接着性を生じさせるべくラベル(2) を加熱する際の温度よりも高温で加熱収縮させることを特徴とする円筒物品のラベル装着方法。
【請求項６】
前記円筒物品(14)の両端部に突出したラベル(2) を加熱収縮させると略同時に、該円筒物品(14) の周面のラベル(2)表面を押圧する請求項５に記載の円筒物品のラベル装着方法。
【請求項７】
ラベル(2) を円筒物品(14) に巻き付ける前に予め円筒物品(14) を予備加熱する請求項５又は６に記載の円筒物品のラベル装着方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乾電池等の小型の円筒物品に感熱性接着剤が塗布されたラベルを外装装着する円筒物品のラベル装着装置及び円筒物品のラベル装着方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、乾電池の表面には従来のメタルジャケットに代わって、熱収縮フィルムをラベル基材として該ラベル基材の一面側に印刷層が形成されたラベルを、ラベル基材の他面側に設けられた感圧性接着剤層を介して被装着体である乾電池等を回転させながら巻き付けて装着している。
このようなラベルは、従来のメタルジャケットに比して薄肉状であるため、外径はそのままで乾電池の容量を大きくすることができるという利点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなラベルはラベル基材の他面側に形成された感圧性接着剤層の表面に剥離紙が貼着された状態で供給されているため、装着時には、剥離紙を剥離しながら乾電池等に接着剤の塗布された面を当接させてラベルを装着しなければならず、このような剥離紙を剥がしながらラベルを装着する作業は手間がかかり、またラベルの装着装置にこのような剥離紙を剥離する手段を設けなければならず、装置やラベルの材料コスト等を低下させることは困難であった。
【０００４】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、乾電池等の小型円筒物品へのラベルの装着を確実且つ経済的に行うことができる円筒物品のラベル装着装置及び円筒物品のラベル装着方法を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
（構成）本発明が上記課題を解決するための円筒物品のラベル装着装置としてなされた手段としては、感熱接着剤1aが設けられた熱収縮性フィルムから形成されたラベル2 を、該感熱接着剤1aが外面となるように周面に保持する回転自在に設けられたラベル保持体10と、該ラベル保持体10の周面に保持されたラベル2 の前記感熱接着剤1aが接着性を生じるべく加熱する加熱手段12と、ラベル保持体10に円筒物品を供給する回転自在に設けられた円筒物品供給体17とを備え、且つ円筒物品供給体17に保持された円筒物品14に、前記ラベル保持体10に保持されたラベル2 を巻き付けて感熱接着剤1aを介して装着する円筒物品のラベル装着装置において、前記ラベル保持体10の周面で、且つラベル2 が保持される部分に弾性部材10a が設けられ、ラベル2 が装着された円筒物品14を移送する移送手段30に、円筒物品14の端部に突出したラベル2 を加熱収縮させる加熱手段19が設けられ、該移送手段30における加熱手段19の温度は、前記ラベル保持体10の周面に保持されたラベル2 の前記感熱接着剤1aが接着性を生じるべく加熱する加熱手段12の温度より高温に設定されていることにある。
【０００６】
さらに、別の手段として、ラベル2 が装着された円筒物品14を移送する移送手段30に、円筒物品14の外周面を押圧する押圧手段20が設けられてなることにもある。
【０００７】
また、ラベル装着方法としての特徴は、感熱接着剤1aが設けられた熱収縮性フィルムから形成されたラベル2 を、前記感熱接着剤1aが外面になるように回転するラベル保持体10の周面の弾性部材10a に保持し、感熱接着剤1aに接着性を生じさせるべく加熱する一方、円筒物品14を前記ラベル保持体10より低速の周速度で回転する円筒物品供給体17に保持させ、該円筒物品供給体17の回転によって前記ラベル保持体10の周面のラベル2 に円筒物品14を当接させ、該ラベル2 を円筒物品14に巻き付けた後、円筒物品14の両端部に突出したラベル2 を、ラベル2 の感熱接着剤1aに接着性を生じさせるべくラベル2 を加熱する際の温度よりも高温で加熱収縮させることにある。
【０００８】
（作用）
本発明の円筒物品のラベル装着装置は、ラベル保持体10の周面で、且つラベル2 が保持される部分に弾性部材10a が設けられているため、該弾性部材10a の弾性力によって、円筒物品14に当接すると弾性部材10a の表面に弾性変形が生じる。
そのため、弾性部材10a の表面に保持されているラベル２は、円筒物品14が円筒物品供給体17によって移動される間に亘って常に円筒物品14に接触していることになり、ラベル２全面が円筒物品14に巻装され終わるまで、弾性部材10a の表面がラベル２を円筒物品14に当接させた状態を維持することができ、円筒物品14を移動させたまま確実に円筒物品14にラベル２を巻装することができる。
【０００９】
また、弾性部材10a によりラベル２を押圧しながら巻装し、確実且つ良好にラベルを装着することができる。
【００１０】
さらに、ラベル２が装着された後に、加熱手段19及び円筒物品14の外周面を押圧する押圧手段20が設けられた場合には、ラベル２を巻装した後に、加熱しながら円筒物品の外周面をラベルの外面から押圧する押圧手段20によって押圧するため、一層確実にラベルを装着できる。
【００１１】
また、ラベル２を巻装するまでに予め円筒物品14を加熱する予備加熱手段16が設けられた場合には、円筒物品14の表面の温度を安定した状態で円筒物品供給体17に供給することができるため、ラベル２の装着時に円筒物品14の表面が活性化された感熱接着剤1aを冷却することを防止でき、感熱性接着剤1aの活性化を巻付け時まで維持して一層確実に感熱性接着剤1aを介してラベル２を装着することができる。
【００１２】
さらに、円筒物品14にラベル2 を巻付けて装着するまでに該円筒物品14を加熱し、さらにラベル2 を熱収縮させると同時に、巻装された円筒物品14をラベル2 の外面から押圧手段によって押圧するため、円筒物品14にラベル2 を仮着する程度に巻装装着させてから、その後ラベル2 を熱収縮させる時に該ラベル2 を外面から押圧して完全に円筒物品14に装着させることが可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の一例を図面を参照しながら説明する。
図１に示す１は、例えば商品名等が印刷され、且つ片面の全面に感熱接着剤1aが塗布された長尺状の熱収縮性のポリエステル製フィルムよりなり、後述する円筒物品としての乾電池14の長さより少し幅広の感熱ラベル連続体2aを巻回した巻取ロールで、送りローラ３にて繰り出し自在である。
【００１４】
該感熱接着剤1aとしては、特に限定されるものではないが、加熱することにより活性化して接着性を発揮するホットメルト接着剤等が適している。
【００１５】
４は前記感熱ラベル連続体2aを繰り出すラベル送りユニットで、該ラベル送りユニット４には、フィルム送り用のベルト体８が設けられている。
【００１６】
11は、感熱ラベル連続体2aに張力を付与する吸引ファン11a を備えたエアーダンサーである。
【００１７】
５は感熱ラベル連続体2aを所定寸法の個々のラベル２として切断形成するためのカットユニットで、該カットユニット５は前記ラベル送りユニット４のベルト体８によって移送された感熱ラベル連続体2aを、該ベルト体８の下方に位置する一対のカッターローラー7,7aの間で切断すべく設けられている。
【００１８】
該カッターローラー7,7aの一方のローラー７には他方のローラー7aに対向して回転カッター刃7bが設けられ、該回転カッター刃7bによって感熱ラベル連続体2aを所定位置で切断する。
【００１９】
また他方のローラー7aの周面にはエアー吹き出し孔（図示セズ）が穿設され、切断されたラベル２に向かって下方へ移送され易くするためのエアーを吹きつけ可能に形成されている。
【００２０】
10は水平方向の回転軸を中心に図１のＡ方向に駆動回転自在に設けられたラベル保持ドラムで、その外周面には前記カットユニット５からラベル２を受領して、真空吸引作用によって該ラベル２を吸着保持するための吸引孔を備え、且つ周面には適度な弾性を有する弾性体としてのシリコンゴム10a が巻装装着されている。
【００２１】
12は、該ラベル保持ドラム10のカットユニット４からラベル２が供給されない位置の側方に設けられた、ラベル保持ドラム10の周面を加熱する手段の加熱装置である。
【００２２】
該加熱装置12は図２乃至図４に示すように、熱風をラベル保持ドラム10の周面部に吹きつけるためにラベル保持ドラム10周面を被覆するように設けられたカバー体40と、熱風を該カバー体40内に導入する熱風導入口41と、及び該熱風導入口41が穿設され、且つ水平方向に移動自在に設けられた固定板42及び、該固定板42の一面側をラベル保持ドラム10に対して前後に移動自在に設けられ、且つ熱源と接続された接続パイプ43とからなる。
【００２３】
また、カバー体40の後方には前記固定板42に接続された熱逃がし用パイプ44が設けられ、接続パイプ43は、熱風導入口41と該熱逃がし用パイプ44との接続を適宜選択的に変更自在に設けられている。
【００２４】
ラベル保持ドラム10の周面上を加熱装置12によって加熱する場合には、図３に示すように、カバー体40をラベル保持ドラム10の周面を被覆するように位置し、且つ接続パイプ43を熱風導入口41に接続して熱風をカバー体40からラベル保持ドラム10周面に吹きつけて加熱する。
【００２５】
一方、例えばラベル保持ドラム10の周面への熱風の吹きつけを停止したい場合には、図４に示すように固定板42をラベル保持ドラム10の側方へ水平移動させてラベル保持ドラム10と離間させることができる。
また、熱源からの熱風をラベル保持ドラム10に吹きつけないようにしたい場合には図４の二点鎖線に示すように、接続パイプ43を上方へ移動させ、逃がし用パイプ44に接続することによって外部へ熱風を逃がすことができる。
【００２６】
このように、接続パイプ43を接続を変更することによって熱風を外部に逃がすたことが速やかに行えるため、例えば、装置に緊急トラブル等が発生してラベル２の移送を停止した場合に、このように熱風の接続を変更することによって、速やかにラベル保持ドラム10への加熱を停止させることができ、ラベル２を加熱し過ぎて変形等が生じること等を防止できる。
また、装置トラブルが解消された場合には、熱源を停止していないため、ラベル２の移送を直ぐに開始して再びラベル２の加熱を行うことも可能である。
【００２７】
図１及び図５（イ）（ロ）に示す50は、ラベル２が装着される被装着体としての乾電池14を供給する乾電池供給部で、該乾電池供給部50は、コンベア51と該コンベア51の端部に設けられた供給調整用のスターホイール51ａを介して乾電池14が供給される乾電池供給ホイール52からなる。
【００２８】
該乾電池供給ホイール52の周面には乾電池14を吸着保持すべく磁石53を有する凹状の保持部52a が形成され、また、乾電池供給ホイール52の両側部には該乾電池供給ホイール52の保持部52a 内に保持された乾電池14を乾電池移送手段としてのローラーコンベア15上に掻き下ろすべく先端部54a が切りかかれている掻き下ろし体54が設けられている（図５参照）。
【００２９】
ローラーコンベア15には熱源からの熱風が加熱用パイプ61を介して導入される加熱手段60を有する予備加熱部16が設けられ、該予備加熱部16内において移送される乾電池14を予備加熱する。
【００３０】
該予備加熱部16の加熱手段60の構成は、前記加熱用パイプ61、及び熱源から該加熱用パイプ61に熱風を導入する接続パイプ64、及び加熱用パイプ61の上部に設けられた熱逃がし用パイプ62からなる。
【００３１】
このような加熱手段60によって予備加熱部16を加熱する場合には、図６（イ）に示すように、前記接続パイプ64を加熱用パイプ61に接続して、熱風を加熱口65から予備加熱部16内部に吹き込み、該内部を所定の温度に加熱する。
一方、予備加熱を停止する場合には、接続パイプ64を上昇させて熱逃がし用パイプ62に接続し、熱原からの熱風を該熱逃がし用パイプ62から排出して予備加熱部16内部の加熱を停止することができる（図６（ロ）参照）。
【００３２】
上記ラベル保持ドラム10の場合と同様に、装置のトラブル等で乾電池14の移送が停止した場合に、予備加熱部16内に停止した乾電池14が加熱されすぎて、品質劣化が生じることを防止でき、またトラブル終了後に乾電池の移送、加熱の再開を速やかに行うことも可能である。
【００３３】
さらに、予備加熱部16内部を冷却する場合には、昇降自在に設けられた外套部66を上昇させて開放することもでき（図６（ロ）参照）、このような接続パイプ64の昇降及び外套部66の昇降は同時に行っても、或いはどちらかの昇降を先に行ってもよい。
【００３４】
17は前記ローラーコンベア15によって移送された乾電池14を、前記ラベル保持ドラム10の近傍まで供給する乾電池供給ドラムで、該乾電池供給ドラム17の周縁部には図７（イ）乃至同図（ハ）に示すように、回転軸72a によって回転自在に取り付けられたローラー72間に保持部17ａが形成されている。
乾電池14はローラーコンベア15の端部からスターホイール18の保持部18a 内に磁石によって吸着保持され、該スターホイール18の回転によって移送され、乾電池供給ドラム17の保持部17a 内に供給され、該保持部17a 内に設けられた磁石71の吸着力によって保持される。
【００３５】
30は前記乾電池供給ドラム17から両側部に掻き下ろし体31が設けられたスターホイール28を介してラベル２を装着済みの乾電池14が載置されるローラーコンベアである。
【００３６】
19は前記ローラーコンベア30に設けられた熱収縮用加熱部で、該熱収縮用加熱部19の加熱手段22の構成も上記予備加熱部16の構成と同様に、熱風を熱収縮用加熱部19内部に導入して、ローラーコンベア30の両側側から乾電池14の上下端部14a,14b を加熱する加熱用パイプ23と、該熱風を逃がすための熱逃がし用パイプ25、及び熱源から接続された加熱用パイプ23と熱逃がし用パイプ25のうちのどちらかに選択的に接続可能な接続パイプ（図示せず）とからなり、上記ラベル保持ドラム10や予備加熱部16の加熱手段と同様に、熱収縮用加熱部19内部における熱風の送風停止や熱風の逃がしを熱源を停止させることなく速やかに行うことができる。
【００３７】
20は、該熱収縮用加熱部19内に固定された固定板で、該固定板20の下面には例えば耐熱ゴム等が表面に設けられ、該下面によって、ラベル２が装着された乾電池14の周面部が押圧された状態でローラーコンベア30によって回転されながら移送される。
【００３８】
21,21 は熱収縮用加熱部19の出口付近に設けられ、乾電池14の上下端部14a,14b を押圧する一対の押圧ローラーであり、該押圧ローラー21,21 は、表面が弾性を有する材質から形成されている。
【００３９】
次に以上のような構成からなるラベル装着装置を使用する場合について説明する。
【００４０】
まず、巻取ロール１から送りローラ３によって繰り出された長尺状の感熱ラベル連続体2aがラベル送りユニット４を通って前記カットユニット５に移送供給される。
この時、感熱ラベル連続体2aの張力等を調整するために、エアダンサー11内に一定量の感熱ラベル連続体2aが吸引ファン11a によって下方に吸引された状態で保持されている。
【００４１】
また、ラベル送りユニット４へ移送される時には、ラベル連続体2aの印刷を検知するマークセンサー部９によって、ラベル連続体2aの所定位置が切断されるようにラベル送りのタイミング調整を行う。
【００４２】
ラベル送りユニット４のベルト体８からカットユニット５に供給された長尺状の感熱ラベル連続体2aは、前記カットローラー7,7a間に供給されて、該カットローラー7,7aが回転すると一方のカットローラー７に設けられたカッター刃7bによって、所定の位置で切断されてラベル２として形成される。
さらに、ラベル２はラベル保持ドラム10に受け渡される際に、他方のカットローラー7aに形成されたエアー吹きつけ孔からのエアーによって、ラベル保持ドラム10側に吹きつけられるため、速やかに該ラベル保持ドラム10周面上に受け渡され、さらにラベル保持ドラム10の周面上に吸着保持される。
【００４３】
一方、ラベル２が装着される被装着体としての乾電池14は、前記乾電池供給部50のコンベア51によって移送され、乾電池供給ホイール52の保持部52a 内に設けられた磁石53に吸着されることによって保持され、ガイド56の間を通過してローラーコンベア15上に供給される。
【００４４】
この時、図５（イ）（ロ）に示すように、乾電池供給ホイール52が回転して、該乾電池供給ホイール52の両側部に設けられた掻き下ろし体54に乾電池14が接触すると、該掻き下ろし体54が、乾電池14の周面に回転方向と逆の方向から押圧を加え、該押圧によって乾電池14は掻き下ろされるように下方へ押され、乾電池14と磁石の吸着が解除されローラーベルト上15に乾電池14が供給される。
【００４５】
次に、乾電池14はローラーコンベア15の回転によって回転されながら、該ローラーコンベア15上を移送され、前記予備加熱部16に送られ、該予備加熱部16において乾電池14は熱源から加熱用パイプ61を介して送られる熱風によって予備加熱される。
【００４６】
この時、乾電池14は加熱用パイプ61からの熱風によって直接加熱される他に、ローラーコンベア15も予備加熱部16を循環する内に加熱されているため、該ローラーコンベア15によっても乾電池14は適温に加熱されることになる。
【００４７】
さらに、該加熱された乾電池14はローラーコンベア15の端部からスターホイール18内の保持部18a の磁石によって吸引保持され、該スターホイール18の回転によって前記乾電池供給ドラム17の周面上に設けられた保持部17a 内に供給される。
【００４８】
次に、乾電池供給ドラム17に供給された乾電池14は、保持部17a に設けられた磁石に吸引され、且つガイド17b の間を通って、該乾電池供給ドラム17の回転によって、前記ラベル保持ドラム10近傍に移送される。
【００４９】
ラベル保持ドラム10の周面上に吸着保持された前記ラベル２は、前記加熱手段12によって既に所定の温度にまで加熱されたラベル保持ドラム10の周面によって加熱され、外面側の接着剤層が活性化された状態で乾電池供給ドラム17側まで移送される。
尚、この時の加熱温度は、ラベル保持ドラム10の周面がラベル２の基材フィルムが熱収縮しない程度で、且つラベルの接着剤層の感熱接着剤1aが活性化される温度になるように設定されることが好ましい。
【００５０】
このように、ラベルが保持されるラベル保持体の周面をラベルが保持される前に所定の温度に保持体の周面を加熱しておくことによって、巻装装着時までの間確実にラベルを加熱することができるという利点がある。
【００５１】
また、保持体の周面を加熱するため、ラベルの外面の感熱性接着剤を活性化させるための加熱温度を制御することが容易で接着剤の活性化に必要な温度に加熱することができるため、必要以上の加熱が不要になる。
従って、必要最小限の加熱によって良好にラベルの活性化を行うことができ、経済的であるとともに装置の簡易化をも容易に成しうる。
【００５２】
特に、本実施形態のようにラベル基材が熱収縮性フィルムを使用した場合等に、活性化温度を適温に調整することによって接着剤の活性時におけるラベルの収縮を防止でき、ラベルの外観を損なうことがないという効果がある。
【００５３】
次に、ラベル保持ドラム10に保持されたラベル２が該ラベル保持ドラム10の回転によって移送され、図７（イ）に示すように乾電池供給ドラム17に移送された乾電池14とラベル２の端部が接触すると、ラベル保持ドラム10の周面にはシリコンゴム10a が巻装されており所定の弾性力があるため、同図に示すような乾電池14の当接による変形部分70が生じる。
【００５４】
乾電池14は、乾電池供給ドラム17の隣接するローラー72の間に保持され、図７（ロ）に示すように高速のラベル保持ドラム10の周速度と乾電池供給ドラム17の周速度の差によって回転する。
乾電池供給ドラム17は連続的に回転した状態であるため、この乾電池供給ドラム17の回転によって乾電池14が移送されながらラベル２が該乾電池14の周面に巻装される。
乾電池14は、前記ラベル保持ドラム10と離間するまでに一回転以上回転し、ラベル２の巻装は完了する。
【００５５】
このようにラベル２が図７（ハ）に示すように乾電池14に巻装され終わるまでの間、ラベル保持ドラム10のシリコンゴム10a の弾性力によって、常にラベル２が乾電池14の周面に当接している状態を保つことができ、乾電池供給ドラム17を連続的に回転させているにもかかわらず乾電池14とラベル２との接触時間を確保できる。
その結果、乾電池供給ドラム17をラベル２の巻装時に停止させることなく連続的に回転させることにより、ラベル２の巻装作業の高速化を図ることができる。
【００５６】
また、ラベル保持ドラム10の周面に設けられたシリコンゴム10a 等に生じる変形部分70が大きい場合には、乾電池14とラベル２の接触時間がより長くなるため、ラベル保持ドラム10及び乾電池供給ドラム17の回転速度をさらに高速にすることも可能である。
【００５７】
また、このシリコンゴム10a によってラベル２を乾電池14の周面を押圧しながら巻装することができ、確実に感熱接着剤1aを介してラベル２を乾電池14に巻装装着させることができる。
【００５８】
このようにラベル２が巻装装着された乾電池14は、スターホイール28によってローラーコンベア30上に載置され、該ローラーコンベア30によって熱収縮用加熱部19へ移送される。
該熱収縮用加熱部19内は、前記加熱用パイプ24からの熱風によって所定の温度に加熱されている。
【００５９】
該温度は前記ラベル保持ドラム10の温度より高温、即ちラベル２の基材フィルムが熱収縮可能な温度に設定されている。
【００６０】
該熱収縮用加熱部19内に移送された乾電池14は加熱されて図８（イ）（ロ）に示すように乾電池14より突出したラベル２上下端部14a,14b に沿ってラベル２が熱収縮して密着装着されるとともに、前記押圧板20によって周面のラベル２の外周面を押圧される。
【００６１】
この熱収縮用加熱部19において熱風及び加熱された押圧板20の下方をローラーコンベア31によって移送されることによって、ラベル２の感熱接着剤1aは再び活性化されると同時に、固定されている押圧板20の下方で乾電池14は回転しながら移送され、押圧板20によって周面が押圧され（図９参照）、ラベル２は確実に乾電池14に装着され、またラベル２の両端の重合部分においても強固に接着して装着不良等が発生することを防止できる。
【００６２】
このように、熱収縮時に、加熱と同時に押圧板20によってラベル２の外面から押圧するため、仮に、前記ラベル保持ドラム10に保持されたラベル２が乾電池供給ドラム17に保持された乾電池14によって巻装装着される時に、ラベル２が熱収縮しない程度の温度でしか加熱できなかったため装着が不十分になったとしてもその後該熱収縮用加熱部19において、ラベル２を完全に装着させることができ、ラベル装着を２段階の作業でより確実に行うことができるという利点がある。
【００６３】
また、ラベル２を巻装装着するラベル保持ドラム10の回転を高速にしたり、該ドラムを加熱する加熱手段12を簡略化して、この部分においてはラベル２を乾電池14に仮に装着させておき、その後熱収縮用加熱部19において完全にラベル２を装着させるような構成にすることもできる。
また、押圧板20等により乾電池14周面を押圧することはラベル２の熱収縮後であってもよい。
【００６４】
さらに、熱収縮用加熱部19を排出された乾電池14は、図１０に示すように前記押圧ローラー21,21 の間を移送される。
該押圧ローラー21,21 の表面は弾性を有するため、図１０に示すように乾電池14の上下端部14a,14b を押圧され、該上下端部14a,14b においても確実にラベル２が乾電池に密着した状態にすることができる。
【００６５】
尚、上記実施形態の一例では、予備加熱するために加熱手段を有する予備加熱部16を設けたが、このような予備加熱部16を設けることは条件ではない。
また、ラベル２の上下端部を熱収縮させるために熱収縮用加熱部19を設けたが、ラベル２が熱収縮性フィルムでない場合には、このような熱収縮用加熱部19を設けることも条件ではない。
【００６６】
さらに、ラベル保持ドラム10の加熱手段12、予備加熱部16の加熱手段60及び熱収縮用加熱部19の加熱手段等の温度制御は、制御装置によって自動的に行うことも可能である。
【００６７】
また、乾電池14の周面を押圧する手段としては、上記のような固定された押圧板20以外にも、例えばベルト等からなる押圧手段であってもよく、さらには押圧手段によってラベル２が巻装装着された乾電池14の周面を押圧することも条件ではない。
【００６８】
さらに、予備加熱部16及び熱収縮用加熱部19の加熱手段の構成も上記の一例に限定されるものではなく、上記のような熱逃がし用パイプや昇降自在に形成された外套部等が設けられることも条件ではない。
【００６９】
また、ラベル保持ドラム10の周面にシリコンゴム10a を巻装して設けたが、ラベル保持ドラム10の周面に設ける弾性部材はシリコンゴム10a 以外の耐熱性を有する樹脂やゴム等からなるものであってもよく、さらにはこのような弾性を有する材質がラベル保持ドラム10のラベル２が保持される部分のみに設けられていてもよい。
【００７０】
さらに、上記実施形態の一例においてラベル2 を装着する円筒物品として乾電池14を使用したが、この円筒物品は乾電池に限定されものではない。
但し、乾電池の場合には、高温で加熱すると品質劣化を起こすおそれがあるため、上記のように一度仮着程度に巻装装着してから、熱収縮時に加熱した押圧板20等の押圧手段によって乾電池14の表面を押圧して完全に装着させる方法で装着した場合に、品質劣化のおそれなく、しかもラベルを良好に装着できるという利点がある。
【００７１】
また、上記実施形態の一例では、ラベル保持ドラム10を加熱する加熱装置12を、ラベル保持ドラム10がカットユニット４からラベル２が供給されていない位置の側方に設けて、ラベル２がラベル保持ドラム10に供給される時には既にドラム周面は所定の温度に加熱されているようにしたが、ドラム周面を加熱する方法としては、この他ドラム内部から周面を加熱するような加熱装置を設けてもよい。
【００７２】
また、ラベル保持ドラム10の加熱装置はこのようなドラム周面を加熱するようなものに限定されるものではなく、例えばラベル２がドラム周面に保持されている時にラベル２を感熱接着剤1aの側から加熱するような位置に熱風や輻射熱等によって加熱する加熱装置が設けられていてもよい。
【００７３】
【発明の効果】
本発明は、ラベル保持体のラベル保持部分に弾性部材を設けたため、ラベルを円筒物品に巻き付ける際に、円筒物品を回転移送させたままでもラベルと円筒物品の接触時間を長く確保することができる。
従って、円筒物品供給体を停止させることなく回転させた状態でラベルを巻装させることが可能となり、ラベルを乾電池に巻装する作業の高速化を容易に図ることができる。
【００７４】
また、弾性部材によって円筒物品を押圧しながらラベルが巻装され、ラベルの装着状態も良好になる。
【００７５】
さらに、円筒物品にラベルを巻装した後に、該円筒物品の周囲を押圧する押圧手段を設けた場合には、一層確実且つ良好にラベルを装着することができる。
【００７６】
また、円筒物品を予備加熱する予備加熱部を設けた場合には、円筒物品にラベルを巻装時までに円筒物品表面の温度を安定させておくことができ、ラベルの接着剤の活性化状態を装着時まで保ち、より確実にラベルを装着することができる。
【００７７】
さらに、ラベルを巻装後に加熱しながら円筒物品の周面及び上下端部を押圧する押圧手段を設けた場合には、装着されたラベルの外面を押圧して一層確実に円筒物品に密着装着させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のラベル装着装置の一例を示す全体正面図。
【図２】ラベル保持ドラムの加熱装置を示す正面図。
【図３】ラベル保持ドラムを加熱している状態を示す一部断面図。
【図４】ラベル保持ドラムの加熱を停止している状態を示す一部断面図。
【図５】（イ）は乾電池供給ホイールを示す要部拡大正面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ線断面図。
【図６】（イ）は予備加熱装置の加熱手段を示す側面図、（ロ）は予備加熱装置の熱を逃がす状態を示す側面図。
【図７】（イ）はラベルの一端部が乾電池に当接した状態を示す要部拡大断面図、（ロ）はラベルが乾電池の途中まで巻装装着された状態を示す要部拡大断面図、（ハ）はラベルが乾電池に巻装装着された状態を示す要部拡大断面図。
【図８】（イ）は熱収縮時の乾電池及びラベルを示す断面図、（ロ）は熱収縮後の乾電池及びラベルを示す断面図。
【図９】押圧板によって押圧されている乾電池を示す正面図。
【図１０】押圧ローラーによって上下端部を押圧されている乾電池を示す一部断面図。
【符号の説明】
２  ラベル
10  ラベル保持ドラム（ラベル保持体）
10a シリコンゴム（弾性部材）
12  加熱手段
14  乾電池（円筒物品）
16  予備加熱部（予備加熱手段）
17  乾電池供給ドラム
19  熱収縮用加熱部（加熱手段）
20  押圧板
21,21 押圧ローラー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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