(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機性汚水を活性汚泥で処理し、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値を入力因子として、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転する曝気装置の運転制御方法において、曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が低下することによる、前記入力因子の値の信頼度を判断し、入力因子の値の信頼度が低下した場合に、曝気装置を自動制御運転から、予め定めたタイマー運転に切り替えるようにしたことを特徴する曝気装置の運転制御方法。
【請求項２】
入力因子の値の信頼度の判断を、１日の曝気時間の合計に基づいて行い、１日の曝気時間の合計が基準値以下になった場合に、タイマー運転に切り替えるようにしたことを特徴とする請求項１記載の曝気装置の運転制御方法。
【請求項３】
入力因子の値の信頼度の判断を、１日の曝気、非曝気の切替回数に基づいて行い、１日の曝気、非曝気の切替回数が基準値以上になった場合に、タイマー運転に切り替えるようにしたことを特徴とする請求項１記載の曝気装置の運転制御方法。
【請求項４】
入力因子の値の信頼度の判断を、高負荷時間帯について行うようにしたことを特徴とする請求項１、２又は３記載の曝気装置の運転制御方法。
【請求項５】
入力因子の値の信頼度の判断を、高負荷時間帯の連続する曝気時間に基づいて行い、連続する曝気時間が基準値以下である場合に、タイマー運転に切り替えるようにしたことを特徴とする請求項１記載の曝気装置の運転制御方法。
【請求項６】
入力因子の値の信頼度の判断を活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度に基づいて行い、活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が基準値以下になった場合に、タイマー運転に切り替えるようにしたことを特徴とする請求項１記載の曝気装置の運転制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、曝気装置の運転制御方法に関し、特に、有機性汚水を活性汚泥で処理し、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値を入力因子として、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転する曝気装置の運転制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
有機性汚水を活性汚泥で処理する活性汚泥法においては、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値を入力因子として、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転することにより、汚水の流入負荷量に対応した曝気を行うようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、この曝気装置の運転制御方法においては、汚水の流入負荷量が急激に増加したり、返送汚泥ポンプが故障して最終沈殿池から活性汚泥が曝気槽に返送されなくなったりすることによって、曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が著しく低下すると、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転するための入力因子である、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値の信頼度が低下し、適切な曝気装置の運転制御を行うことができなくなるという問題点があった。
【０００４】
本発明は、上記従来の曝気装置の運転制御方法の有する問題点に鑑み、降雨等により汚水の流入負荷量が急激に増加し、活性汚泥が系外へ大量に流出したり、返送汚泥ポンプが故障して最終沈殿池から活性汚泥が曝気槽に返送されなくなったりすることによって、曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が著しく低下しても、曝気装置の運転制御を適切に行うことができるようにした曝気装置の運転制御方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の曝気装置の運転制御方法は、有機性汚水を活性汚泥で処理し、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値を入力因子として、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転する曝気装置の運転制御方法において、曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が低下することによる、前記入力因子の値の信頼度を判断し、入力因子の値の信頼度が低下した場合に、曝気装置を自動制御運転から、予め定めたタイマー運転に切り替えるようにしたことを特徴する。
【０００６】
この場合において、入力因子の値の信頼度の判断を、１日の曝気時間の合計に基づいて行い、１日の曝気時間の合計が基準値以下になった場合に、タイマー運転に切り替えるようにしたり、１日の曝気、非曝気の切替回数に基づいて行い、１日の曝気、非曝気の切替回数が基準値以上になった場合に、タイマー運転に切り替えるようにしたり、活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度に基づいて行い、活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が基準値以下になった場合に、タイマー運転に切り替えるようにすることができる。
【０００７】
また、入力因子の値の信頼度の判断を、１日の曝気時間の合計又は１日の曝気、非曝気の切替回数に基づいて行うのに代えて、高負荷時間帯の曝気時間の合計又は高負荷時間帯の曝気、非曝気の切替回数に基づいて行い、１日の曝気時間の合計が基準値以下になった場合又は１日の曝気、非曝気の切替回数が基準値以上になった場合に、タイマー運転に切り替えるようにすることができる。
【０００８】
さらに、入力因子の値の信頼度の判断を、高負荷時間帯の連続する曝気時間に基づいて行い、連続する曝気時間が基準値以下である場合に、タイマー運転に切り替えるようにすることができる。
【０００９】
この曝気装置の運転制御方法は、汚水の流入負荷量が急激に増加したり、返送汚泥ポンプが故障して最終沈殿池から活性汚泥が曝気槽に返送されなくなったりすることによって、曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が著しく低下して、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転するための入力因子である、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値の信頼度が低下した場合に、曝気装置を自動制御運転から、予め定めたタイマー運転に切り替えるようにすることにより、曝気装置の運転制御を適切に行うことができる。
【００１０】
特に、入力因子の値の信頼度の判断を、１日の曝気時間の合計又は１日の曝気、非曝気の切替回数に基づいて行うようにした場合には、汚水の流入負荷量の変動に柔軟に対応して、曝気装置の運転制御を行うことができる。
【００１１】
また、入力因子の値の信頼度の判断を、１日の曝気時間の合計又は１日の曝気、非曝気の切替回数に基づいて行うのに代えて、高負荷時間帯の曝気時間の合計又は高負荷時間帯の曝気、非曝気の切替回数に基づいて行うようにしたり、高負荷時間帯の連続する曝気時間に基づいて行うようにした場合には、汚水の曝気不足を確実に防止することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の曝気装置の運転制御方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１は、本発明の曝気装置の運転制御方法の第１実施例を示し、曝気装置を１日、自動運転した場合のチャートである。
【００１４】
一般に、有機性汚水を活性汚泥で処理する場合、処理槽内の汚水の溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値のいずれか１つ又は２つ以上を計測し、これを入力因子として、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転することにより、汚水の流入負荷量に対応した曝気を行うようにしている。
【００１５】
ところで、この場合において、曝気装置が、適正に運転されているケースでは、図１の上図に示すように、例えば、１日の曝気運転（適正な運転）は、曝気時間の合計が１４時間（非曝気時間の合計が１０時間）、曝気、非曝気の切替回数が１０回となっている。
【００１６】
処理場に流入する汚水は、変動があり、このため、曝気時間等も、汚水の流入負荷量に応じて変動する。
汚水の流入負荷量の変動の幅を３０％と仮定すると、１日の曝気時間の合計は、１０時間が基準値となる。
【００１７】
ところで、汚水の流入負荷量の変動があるにも関わらず、入力因子、すなわち、汚水の溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値のみにて曝気装置を運転すると、図１の下図に示すように、例えば、１日の曝気運転（不適正な運転）は、曝気時間の合計が８時間（非曝気時間の合計が１６時間）、曝気、非曝気の切替回数が１６回となる。
【００１８】
このように、１日の曝気時間の合計が、基準値の１０時間以下の場合には、入力因子の値の信頼度が低下していると判断し、曝気装置を、入力因子の値に基づく自動制御運転から、予め定めたタイマー運転に切り替え、汚水処理を継続して行うようにする。
この場合、基準値は、処理場、季節等に応じて任意に設定することができ、また、予め定めたタイマー運転の時間が終了すれば、入力因子の値に基づく自動制御運転に切り替え、汚水処理を継続して行うようにすることができる（以下に述べる実施例の場合も同様）。
【００１９】
この場合、入力因子の値の信頼度の判断を、本実施例のように、１日の曝気時間の合計に基づいて行い、１日の曝気時間の合計が基準値（例えば、１０時間）以下になった場合に、タイマー運転に切り替えるようにするほか、１日の非曝気時間の合計に基づいて行い、１日の非曝気時間の合計が基準値（例えば、１４時間）以上になった場合に、タイマー運転に切り替えるようにしたり、１回当たりの非曝気時間を一定量に固定することによって、１日の曝気、非曝気の切替回数に基づいて行い、１日の曝気、非曝気の切替回数が基準値（例えば、１４回。ただし、非曝気時間を１時間／回に固定）以上になった場合に、タイマー運転に切り替えるようにすることができる。
【００２０】
また、入力因子の値の信頼度の判断を、１日の曝気時間若しくは非曝気時間の合計又は１日の曝気、非曝気の切替回数に基づいて行うのに代えて、人間の生活パターンから考えて処理場に流入する汚水の流入負荷量が多く、汚水処理に多くの酸素が必要となる高負荷時間帯（例えば、８時〜１２時）の曝気時間若しくは非曝気時間の合計又は曝気、非曝気の切替回数に基づいて行うようにすることもでき、この場合には、汚水の曝気不足をより確実に防止することができる。
この場合、入力因子の値の信頼度の判断を、例えば、高負荷時間帯の曝気時間の合計に基づいて行うときには、基準値を、例えば、２時間に設定し、２時間以下になった場合に、タイマー運転に切り替えるようにする。
【００２１】
図２は、本発明の曝気装置の運転制御方法の第２実施例を示し、活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度に基づいて曝気装置の運転制御を行う場合の実施環境の状況を判断する方法を示す。
一般、活性汚泥法は、汚水の流入負荷量に対して、適正な活性汚泥量が決められており、ＢＯＤ−ＭＬＳＳ負荷で表現されている。
ＢＯＤ−ＭＬＳＳ負荷は、標準活性汚泥法の場合では、０．２〜０．４ｋｇ／ｋｇであり、また、オキシデーションディッチ法の場合では、０．０３〜０．０７ｋｇ／ｋｇである。
ある汚水の流入負荷量のときに、活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度の適正範囲が、図２に示す範囲であった場合、ＭＬＳＳの基準値は、適正範囲の下限値より低く設定し、それ以下では、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転するための入力因子である、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値の信頼度が低下していると判断し、曝気装置を、入力因子の値に基づく自動制御運転から、予め定めたタイマー運転に切り替え、汚水処理を継続して行うようにする。
【００２２】
図３は、本発明の曝気装置の運転制御方法の第３実施例を示し、高負荷時間帯の連続する曝気時間に基づいて曝気装置の運転制御を行う場合の実施環境の状況を判断する方法を示す。
人間の生活パターンから考えて処理場に流入する汚水の流入負荷量が多く、汚水処理に多くの酸素が必要となる高負荷時間帯を、例えば、８時〜１２時と設定して、ＤＯカーブ（１）では、ＤＯの基準値に達するまでの時間（Ｔ１）、すなわち、連続する曝気時間が４時間であり、汚水の流入負荷量の対応して曝気が連続的に適正になされていると判断する。
一方、ＤＯカーブ（２）では、ＤＯの基準値に達するまでの時間（Ｔ２）、すなわち、連続する曝気時間が２時間であり、汚水の流入負荷量から想定すると、ＤＯの基準値に達するまでの時間、すなわち、連続する曝気時間が短すぎ、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転するための入力因子の値（本実施例においては、溶存酸素（ＤＯ）値。酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値の場合も同様。）の信頼度が低下していると判断し、曝気装置を、入力因子の値に基づく自動制御運転から、予め定めたタイマー運転に切り替え、汚水処理を継続して行うようにする。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の曝気装置の運転制御方法によれば、曝気装置の運転制御方法は、汚水の流入負荷量が急激に増加したり、返送汚泥ポンプが故障して最終沈殿池から活性汚泥が曝気槽に返送されなくなったりすることによって、曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が著しく低下して、曝気装置を間欠的に、かつ、自動的に運転するための入力因子である、溶存酸素（ＤＯ）値、酸化還元電位（ＯＲＰ）値又は水素指数（ＰＨ）値の信頼度が低下した場合に、曝気装置を自動制御運転から、予め定めたタイマー運転に切り替えるようにすることにより、曝気装置の運転制御を適切に行うことができ、これにより、降雨等により汚水の流入負荷量が急激に増加し、活性汚泥が系外へ大量に流出したり、返送汚泥ポンプが故障して最終沈殿池から活性汚泥が曝気槽に返送されなくなったりすることによって、曝気槽内の活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度が著しく低下しても、汚水処理を、継続して自動的に、かつ、安定して行うことができる。
【００２４】
特に、入力因子の値の信頼度の判断を、１日の曝気時間の合計又は１日の曝気、非曝気の切替回数に基づいて行うようにした場合には、汚水の流入負荷量の変動に柔軟に対応して、曝気装置の運転制御を行うことができる。
【００２５】
また、入力因子の値の信頼度の判断を、１日の曝気時間の合計又は１日の曝気、非曝気の切替回数に基づいて行うのに代えて、高負荷時間帯の曝気時間の合計又は高負荷時間帯の曝気、非曝気の切替回数に基づいて行うようにしたり、高負荷時間帯の連続する曝気時間に基づいて行うようにした場合には、汚水の曝気不足を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の曝気装置の運転制御方法の第１実施例を示す曝気装置の１日の自動運転チャートである。
【図２】本発明の曝気装置の運転制御方法の第２実施例で、活性汚泥（ＭＬＳＳ）濃度に基づいて曝気装置の運転制御を行う場合の実施環境の状況を判断する方法を示す説明図である。
【図３】本発明の曝気装置の運転制御方法の第３実施例で、高負荷時間帯の連続する曝気時間に基づいて曝気装置の運転制御を行う場合の実施環境の状況を判断する方法を示す説明図である。
【図１】
0003865172.tif 000002
【図２】
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【図３】
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