(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体前側から順に前部の高さを上下調整可能でかつ、一定高さに保持する左右のゲイジ輪１０、１０と機体を支持走行させる左右の走行車輪５、５及び、操縦ハンドル９を備えると共に、植生する作物の茎葉部ｗを機体前部で掻き込み、機体後方へ搬送する過程でその根部から分離させ、機体後部周辺に排出するものとした茎葉搬送処理部Ｅを備えた茎葉処理機において、使用状態で機体前部を前記走行車輪５、５の回転中心廻りに揺動させて、機体前部を地上から一定高さに上昇保持するスタンド部材７４を設け、該スタンド部材７４を前記走行車輪５、５の前方側で前記ゲイジ輪１０、１０の一方側の後方となる機体フレーム６に装設したことを特徴とする茎葉処理機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機体前側から順に機体前部の高さを任意な一定高さに保持するゲイジ輪、機体を支持走行させる走行車輪、及び操縦ハンドルを備えた茎葉処理機に関する。この茎葉処理機には甘藷の茎葉を処理するものや、じゃがいもの茎葉を処理するもの等が含まれる。
【０００２】
【従来技術】
植生する甘藷等の茎葉部（蔓）を機体前部で掻き込み機体後方へ搬送する過程で、その根部から分離させ、機体後部周辺に排出するもので、機体前部から順に、機体前部の高さを任意な一定高さに保持するゲイジ輪、機体を支持走行させる走行車輪、及び、操縦ハンドルを備えた構成となされた茎葉処理機は既に存在している。
【０００３】
この際、ゲイジ輪は機体フレ−ムにピンを介して位置決めされ、機体に対するその高さ変更はピンの抜き挿しやゲイジ輪の上下操作により行われるものとなされている。
【０００４】
この処理機において、ゲイジ輪の設けられた機体前部の地上高さを変更するとき、例えば、次のように行われる。
即ち、一人の者が操縦ハンドルを下方へ押し下げて、機体を走行車輪の回転中心軸廻りへ揺動させることにより、機体前部を適当高さに上昇させる。
この状態の下で、他の者がピンの抜き挿しを行って機体に対するゲイジ輪の高さ位置を変更させる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記した茎葉処理機の機体前部の高さ変更は、前述のように二人作業によれば比較的容易に行えるのであるが、一人で行うとなると、一方の手で機体前部を持ち上げ、この状態を保持した上で、他方の手でゲイジ輪の上下操作及びピンの抜き差し操作の双方を行うことが必要となり、困難を極めるのである。本発明は、斯かる実情に対処し得るものとした茎葉処理機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、機体前側から順に前部の高さを上下調整可能でかつ、一定高さに保持する左右のゲイジ輪１０、１０と機体を支持走行させる左右の走行車輪５、５及び、操縦ハンドル９を備えると共に、植生する作物の茎葉部ｗを機体前部で掻き込み、機体後方へ搬送する過程でその根部から分離させ、機体後部周辺に排出するものとした茎葉搬送処理部Ｅを備えた茎葉処理機において、使用状態で機体前部を前記走行車輪５、５の回転中心廻りに揺動させて、機体前部を地上から一定高さに上昇保持するスタンド部材７４を設け、該スタンド部材７４を前記走行車輪５、５の前方側で前記ゲイジ輪１０、１０の一方側の後方となる機体フレーム６に装設したものである。
【０００７】
上記機体前部の地上高さを変更するときは、作業者が先ずスタンド部材７４を使用状態とする。
これにより、機体前部が走行車輪５とスタンド部材７４に支持されて上昇されるのであり、この状態の下で、作業者は両手を使用してゲイジ輪１０の上下操作や位置決め操作等の位置調整操作を行う。
【０００８】
また、スタンド部材７４は機体の左右何れか一側に設けるようにすれば、機体の両側にスタンド部材７４を設ける場合に較べて、構造が簡易且つ安価となり、機体の他側に他の装置を設けるための空きスペ−スが確保されるようになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図１０を参照して本発明の一実施例を説明する。図１は本発明に係る走行式茎葉処理機の側面図、図２は前記処理機の平面図である。
【００１０】
本実施例の茎葉処理機は、走行機構部Ａ、畝押さえ機構部Ｂ、回動中心伝動機構部Ｃ、分草切断部Ｄ、及び茎葉搬送処理部Ｅを備えている。
このさい、分草切断部Ｄは走行機構部Ａに装設され、また畝押さえ機構部Ｂ、回動中心伝動機構部Ｃ及び茎葉搬送処理部Ｅとは一体状に結合されると共に走行機構部Ａに対して支点Ｏ廻りの揺動変位可能となされている。
【００１１】
先ず走行機構部Ａについて図１、図２、図３、図４及び図５により説明する。
ここに 図３は茎葉搬送処理部Ｅを省略した前記処理機の平面図、図４は前記処理機の板部材個所を示す平面図、そして 図５は前記板部材個所の側面図である。
【００１２】
１はエンジンであり、これの左側にはミッションケ−ス２が固設してある。
２ａはミッションケ−ス２に装設された変速レバ−である。
【００１３】
ミッションケ−ス２の左側面とエンジン１の右側面とに走行駆動ケ−ス３、３が配設してあり、各走行駆動ケ−ス３、３の後端部はミッションケ−ス２と同体部位に水平横軸４廻りの揺動調整可能に結合してある。
そして各走行駆動ケ−ス３、３の前端部に走行車輪５、５が設けてある。
【００１４】
６はエンジン１の前部からこれの左右各側の前方へ向けて延出させた走行機体フレ−ムである。
左右各側の走行機体フレ−ム６の長さ途中には、上記回動中心伝動機構部Ｃ及び茎葉搬送処理部Ｅを支持するための枢支部７、７や、剛性を増すための鈎形板部材６ａ、６ａが固設してある。
各板部材６ａは水平面部ａと、この水平面部ａの機体外方の側縁を下方へ延長した側面部ｂとからなっている。
６１０は板部材６ａの上面に固着されたロ−プ用フックである。
【００１５】
各枢支部７近傍に位置した走行機体フレ−ム６、６個所には下向き支持部材８が固設してある。
この支持部材８に前記板部材６ａの後端部を結合させるのが、走行機体フレ−ム６の強度を増大させる上で有効である。
各支持部材８は複数の固定孔をその長手方向へ列設されており、この固定孔の任意なものに各走行駆動ケ−ス３の前端部がボルト固定されている。
各走行車輪５の高さを調整するさいは、走行駆動ケ−ス３の前端部を固定させる固定孔を変更する。
【００１６】
走行機体フレ−ム６の後部同体個所からは操縦ハンドル９がエンジン１の上方を経てその後方へ張り出した状態に設けてあり、この操縦ハンドル９には各種の操縦レバ−が装着されている。
また上記枢支部７、７よりも前方の左右の走行機体フレ−ム６、６にはゲイジ輪１０、１０が高さ調整可能に装着してある。
【００１７】
各ゲイジ輪１０の装着構成は次のとおりである。
即ち、 図４に示すように走行機体フレ−ム６に角筒部材１０１を結合片を介して縦向きに固定している。
この角筒部材１０１は外側面に折曲板１０２を固着されると共に、図５に示すように機体左右向きの横孔１０１ａを貫通状に形成されてなる。
【００１８】
折曲板１０２には横孔１０１ａに挿通された鈎状のピン１０３を抜き出し操作可能に保持させると共に、このピン１０３を横孔１０１ａに押し込むように付勢するためのスプリング１０４を係着させる。
この際、折曲板１０２の先端縁には横孔１０１ａに挿通された状態のピン１０３の位置を保持させるための係合凹み１０２ａを形成する。
【００１９】
一方、ゲイジ輪１０にはこれを回転自在に保持するものとした保持棒部材１０５が設けてあり、この保持棒部材１０５は上部を角筒部材１０１に挿通されるものとなされ、上部にはピン１０３の挿通される孔１０５ａが列設されている。
【００２０】
ゲイジ輪１０の高さを変更する際は、ピン１０３をスプリング１０４の弾力に抗して引き出して保持棒部材１０５を角筒部材１０１内で上下何れかへ変位させ、希望する任意な特定の孔１０５ａをピン１０３位置に合致させて、ピン１０３をその孔１０５ａに挿通させ、最後はピン１０３の一端部を係合凹み１０２ａに嵌合させるようにする。
このように嵌合されたピン１０３の位置はスプリング１０４の弾力で保持されるものとなる。
【００２１】
上記のような構成とした走行機構部Ａにおいて、上記エンジン１の動力はミッションケ−ス２に伝達され、ここで変速され、左右の走行駆動ケ−ス３、３を経て各走行車輪５、５に伝達される。
【００２２】
次に畝押さえ機構部Ｂについて、図１、図３及び図６により説明する。ここに 図６は前記処理機の使用状態を示す正面図である。
【００２３】
１１ａ及び１１ｂは左右一対のロ−ラユニットであり、各ロ−ラユニット１１ａ、１１ｂは複数の鼓形ロ−ラ１２を前後方向へ配列し、これらロ−ラ１２の各々を支持枠１３に回転自在に軸着し、この支持枠１３を回動中心伝動機構部Ｃの回動中心伝動ケ−ス１４に固定されたＵ形支持フレ−ム１３１に位置調整機構１３１ａを介して固定した構成となしてある。
【００２４】
これら左右一対のロ−ラユニット１１ａ、１１ｂは前面視ハ字状に配置されると共に、高さ及び左右位置の調整可能に装着されている。
【００２５】
このような構成となされた畝押さえ機構部Ｂは、ロ−ラ１２により畝面Ｕの左右を適当に押さえるように作用する。
【００２６】
次に回動中心伝動機構部Ｃについて、図１〜図３、図８及び 図１０により説明する。
１４は左右一対の枢支部７、７の間に架装された回動中心伝動ケ−スであって、これに貫通状に装着され支点Ｏに合致された水平横軸１５を介して支持され、この横軸１５廻りの揺動自在となされている。
【００２７】
回動中心伝動ケ−ス１４の後面には回転入力軸１６ａが設けてあり、この回転入力軸１６ａは上記ミッションケ−ス２の前面に突出された回転取出軸１６ｂに結合軸１６を介して連動連結させている。
【００２８】
回動中心伝動ケ−ス１４の上面からは左右一対の駆動軸１７、１７が突出されており、駆動軸１７、１７及び水平横軸１５は歯車及びチェ−ン等の伝動機構を介して上記回転入力軸１６ａと連動連結されている。
【００２９】
また回動中心伝動ケ−ス１４と同体のＵ形支持フレ−ム１３１と走行機体フレ−ム６との間にはネジ式伸縮作動体１８が架装してあり、このネジ式伸縮作動体１８の入力部に、走行機体フレ−ム６の右側に前後向きに配設された回転操作軸１９の先端を結合させてある。
回転操作軸１９は長手方向途中を走行機体フレ−ム６と同体に固定された軸受片２０を介して回転自在に支持されると共に、後端部をクランク形に屈曲されて操作部１９ａとなされている。
【００３０】
ネジ式伸縮作動体１８は操作部１９ａの回転操作により上下方向へ伸縮作動され、これに連動して回動中心伝動ケ−ス１４が水平横軸１５廻りへ揺動される。
【００３１】
次に分草切断部Ｄについて図１、図２、図３及び図７により説明する。
ここに 図７は前記処理機の使用状態を示す斜視図である。
【００３２】
２１、２１は左右各側の走行機体フレ−ム６、６に装着された蔓切断装置であり、各切断装置２１は前部に縦向きのバリカン式切り刃２２を設けると共に、外周囲を装置フレ−ム２３で被った構成としている。
装置フレ−ム２３の外側部２３ａは切断装置２１を作動させるための図示しない切断操作レバ−（例えば、クラッチレバ−）に連動して図１〜 図３に示す閉鎖状態から図７に示すような開放状態に変位され、この開放により切り刃２２が露出される。
このさい、前記切断操作レバ−は二つ設け、各々を左右の各切断装置２１、２１に専属的に対応させる。
【００３３】
各切断装置２１の下部には掘起こし板２４が縦向き前下がり状に固定してあり、また堀起こし板２４にはデバイダ２５が固定してある。
このデバイダ２５は堀起こし板２４から前方へ突出された突出棒２５ａとこれの先端に後向き上り傾斜状に固定された持上げ用案内棒２５ｂとからなっている。
このさい、左右の各案内棒２５ｂは突出棒２５ａの先端から後述する掻込み部ｘの左右各最外箇所へ及ぶものとなされる。
【００３４】
一方、各切断装置２１の上部には上側案内棒２６が前向き上り傾斜に設けてある。
【００３５】
また左右の切断装置２１、２１の切り刃２２は前記水平横軸１５により駆動されるようになすのであり、このため水平横軸１５の左右各端部にクランク部２７、２７を形成し、左右各側で、このクランク部２７と切り刃２２の入力部材とをリンク部材２８で連結させてある。
【００３６】
次に茎葉搬送処理部Ｅについて説明する。
この処理部Ｅは 図１及び 図２に示すように下部挟持搬送経路機構２９と上部挟持搬送経路機構３０とを具備した挟持搬送装置３１を主体としている。
この挟持搬送装置３１は走行機構部Ａの前部から後部上方に及ぶものであり、また上部挟持搬送経路機構３０は前側と後側とに分割し、前側の上部挟持搬送経路機構３０Ａを掻込み装置と兼用させてある。
【００３７】
上記下部挟持搬送経路機構２９を、図８〜図１０により説明すると、次のとおりである。
ここに、図８は前記処理機の側面視断面図、図９は前記処理機の一部を省略した状態の平面図、図１０は上部挟持搬送経路機構３０を省略した前記処理機の平面図である。
【００３８】
これらの図８に示すように左右一対の駆動軸１７、１７の各々にプ−リ３２及びスプロケット３３が固定してあり、また切断装置２１よりも少し後方箇所に回動中心伝動機構部Ｃと同体の部材、即ちチェ−ンケ−ス３８を介して左右一対の回転軸３４、３４を装設し、これら各軸３４にプ−リ３５及びスプロケット３６を固定している。
【００３９】
そして左右各側においてスプロケット３３とスプロケット３４との間に無端状のチェ−ン３７が掛け回してあり、このチェ−ン３７の外周囲を回動中心伝動機構部Ｃと同体となされたチェ−ンケ−ス３８で被っている。
【００４０】
各駆動軸１７にはア−ム部材３９が一定範囲内の水平揺動可能に枢着してあり、また各ア−ム部材３９の後端部に支持軸４０が固定してある。
各支持軸４０にはプ−リ４１を回転自在に装着すると共に付勢棒体４２を一定範囲内の水平揺動可能に装着している。
【００４１】
このさい、付勢棒体４２は二本の筒部材４２ａ、４２ｂを伸縮可能に嵌合させると共にこれらの筒部材４２ａ、４２ｂ間にスプリング４３を介装し、このスプリング４３の弾力で二本の筒部材４２ａ、４２ｂが伸張変位するように付勢したものとなし、また左右の付勢棒体４２、４２間にはスプリングｓ１、ｓ２（図１）を張架し、これら棒体４２、４２を互いに近接する側に付勢してある。
また各付勢棒体４２にはこれを左右へ振り回すための把手４４が固定されている。
【００４２】
各付勢棒体４２の後端には回転軸４５が一定位置での回転自在に装着してあり、この回転軸４５の下端にプ−リ４６が固定してある。
そして、左右各側の上記した四つのプ−リ３２、３５、４１、４６に無端状のゴム質材からなる挟持搬送ベルト４７が掛け回してある。
【００４３】
プ−リ３５とプ−リ３２との間の左右各側で挟持搬送ベルト４７の内方には二つのテンションプ−リ４９ａ、４９ｂがチェ−ンケ−ス３８を介して装着され、左右のテンションプ−リ４９ａ、４９ｂが左右各側の挟持搬送ベルト４７、４７の内面側を前後方向の互い違いに押圧し、これらベルト４７、４７を圧接させている。
またプ−リ３２とプ−リ３５との間の左右各側で各挟持搬送ベルト４７の外方側にも二つのテンションプ−リ５０、５１がチェ−ンケ−ス３８を介して装着され、各ベルト４７の外面を押圧してこれを緊張させている。
【００４４】
またプ−リ３２とプ−リ４１の間の左右各側で各挟持搬送ベルト４７の外方にもテンションプ−リ５２が設けてある。
このテンションプ−リ５２はテンションプ−リ５１の回転中心軸に水平揺動可能に枢着されたア−ム部材５３と支持軸４０に水平揺動可能に枢着されたア−ム部材５４とを結合させ、この結合箇所に回転自在に軸着してある。
【００４５】
さらにプ−リ４１とプ−リ４６との間の左右各側で各挟持搬送ベルト４７の内方には３連テンションプ−リ５５ａ、５５ｂ、５５ｃが設けてある。
これらテンションプ−リ５５ａ、５５ｂ、５５ｃは結合部材５６に軸着されており、この結合部材５６は対応した各側の付勢棒体４２に水平揺動可能に装着された二つの湾曲ア−ム部材５７ａ、５７ｂの先端部に軸着され、図示しないスプリングの弾力により対応した左右各側の挟持搬送ベルト４７の内面を押圧し、左右の挟持搬送ベルト４７、４７の前後方向部を左右のテンションプ−リ５５ａ、５５ｂ、５５ｃで互い違いに圧接させている。
【００４６】
かくして左右の挟持搬送ベルト４７、４７は走行機構部Ａの前部から後部上方に渡ってこれらの対向部が圧接された状態となり、これら対向部間が下部の挟持搬送経路ｋ１をなしている。
【００４７】
上記掻込み装置３０Ａを 図８及び図９を参照して説明すると、次のとおりである。
即ち、左右各側のチェ−ンケ−ス３８の先端部から支持部材５８が延長させてあり、支持部材５８には二つのプ−リ５９、６０を設け、外側のプ−リ５９を内側のプ−リ６０よりも前方下部に位置させている。
このさい、外側のプ−リ５９はその前後位置を調整可能となされている。
【００４８】
左右の各駆動軸１７の上端部にはプ−リ６１が固定してある。
そして、左右各側において三つのプ−リ５９、６０、６１に無端状の突起付ベルト６２が掛け回してある。
このさい、左右の突起付ベルト６２、６２の突起は図９に示すように同一位置で対向させてもよいし、或いは左右で位置をずらして互い違いに対向させるようになすことも差し支えない。
【００４９】
左右の突起付ベルト６２、６２の対向部は図示しない案内部材を介して前後方向の直線状に移動するようになされ、この対向部間が前側の上側挟持搬送経路ｋ２をなしている。
【００５０】
また左右の突起付ベルト６２、６２の前縁は平面視前拡がりのハ字形をなす掻込み部ｘとなしてある。
さらに各突起付ベルト６２の上面にはこれを被うための掻込みフレ−ム６３がチェ−ンケ−ス３８と同体に固定してある。
【００５１】
次に後側の上部挟持搬送経路機構３０Ｂを図１、図２、図８及び図９により説明する。
図８及び図９に示すように左右各側の付勢棒体４２の後側の筒部材４２ｂの前部上面に支持部材６４が固定してあり、この支持部材６４の下方にプ−リ６５が回動自在で前後位置の調整可能に軸着してある。
一方、左右各側の付勢棒体４２の後端部の回転軸４５の上端部にもプ−リ６６が固定してある。
【００５２】
そして、左右各側において、前後の二つのプ−リ６５、６６に無端状の突起付ベルト６７が掛け回されている。
左右の突起付ベルト６７、６７の対向部は掻込み装置３０Ａの場合と同様に図示しない案内部材を介して前後方向の直線状に移動するようになされており、この対向部間が後側の上側挟持搬送経路ｋ３をなしている。
【００５３】
各突起付ベルト６７の上面にはこれを被うための後部フレ−ム６８が付勢棒体４２の後側の筒部材４２ｂと同体に固定してある。
【００５４】
この上部挟持搬送経路機構３０Ｂの上部、即ち後部フレ−ム６８、６８の前部上面でプ−リ６５、６５の概ね中心上に図１及び図２に示すように縦支持軸６９、６９が固設してあり、これら各縦支持軸６９、６９に案内ロ−ラ７０、７０が回転自在に装着してある。
【００５５】
上記のように構成した茎葉搬送処理部Ｅの作動及び取扱いを説明する。
左右の駆動軸１７、１７の回転はプ−リ３２、３２を回転させると共にチェ−ン３７、３７を介してプ−リ３５、３５をも回転させ、これらのプ−リ３２、３５の回転が下側の左右の挟持搬送ベルト４７、４７を回転させる。
【００５６】
また、各駆動軸１７と同体に回転されるプ−リ６１、６１は掻込み装置３０Ａの突起付ベルト６２、６２を回転させ、また各挟持搬送ベルト４７と連動して回転されるプ−リ４６、４６はプ−リ６６により、後側の上部搬送経路３０Ｂを形成した突起付ベルト６７、６７を回転させる。
【００５７】
掻込み装置３０Ａの前縁をなす掻込み部ｘは芋蔓等を下部挟持搬送経路ｋ１及び前側の上部挟持搬送経路ｋ２の前部に掻き集め、これら挟持搬送経路ｋ１、ｋ２はこの掻き集められた芋蔓ｗ等を後方上り傾斜状に挟持搬送する。
そして芋蔓ｗ等が前側の上部挟持搬送経路ｋ２を経た後は、下部挟持搬送経路ｋ１及び後側の上部挟持搬送経路ｋ３が継続して後方上り傾斜状に挟持搬送する。
【００５８】
挟持搬送装置３１の後部を左右へ振り回すさいは把手４４等を持って行うのであり、これにより、左右のア−ム部材３９、３９が各駆動軸１７、１７廻りへ揺動すると共に、左右の付勢棒体４２、４２が各支持軸４０、４０廻りへ揺動する。
このさいの挟持搬送装置３１の折れ曲がり角度は図示しない適宜な係止機構を介して複数の任意な大きさに択一的に設定されるものとなる。
【００５９】
次に本実施例の特徴的構成を 図１、図２、図３、図４及び図５により説明する。
【００６０】
一方、板部材６ａの水平面部ａの前部下面に、水平断面がコ字形となされた縦向き支持部材７１をこれの溝部の開口が後向きとなるように固着させてある。
縦向き支持部材７１の高さ途中には横向きの支軸７２が止着され、この支軸７２に筒部材７３が回動可能に外嵌されている。
【００６１】
そして、筒部材７３にはスタンド部材７４の上端が固着されている。このスタンド部材７４は適当長さの棒部材７４１に接地板７４２を固着すると共に、長さ途中に軸部材７４３を横向きに突設したものとなしてある。
【００６２】
板部材６ａの側面部ｂの前部外方個所でスタンド部材７４と関連した特定位置には掛止棒７５が突設されており、この掛止棒７５と軸部材７４３との間にスプリング７６が抜け外れの規制された状態で張架されている。
【００６３】
軸部材７４３には筒部材７７がピン等を介して一定位置での回動自在に外嵌されており、この筒部材７７の周面に先端を固着させた棒部材７８が適当に屈曲されて操縦ハンドル９の側方まで導かれている。
【００６４】
棒部材７８の後端部は鈎状に屈曲して操作部７８ａとなしてあり、また機体フレ−ム６と同体に案内手段７９としての孔明き片を設け、この孔明き片７９の孔に棒部材７８を挿通させ、これの前後方向の変位を案内させている。
【００６５】
次に、上記のように構成した本発明に係る茎葉処理機の使用例及び作動について説明する。
【００６６】
畝Ｕ（高畝或いは平畝）上に列状に甘藷が植えられた圃場において、左右の走行車輪５、５が一つの畝Ｕを跨ぐように機体を位置させる。
これにより左右の分草切断部Ｄは図６及び 図７に示すように左右の畝溝ｍ、ｍ内に位置される。
【００６７】
次に分草切断部Ｄの高さが最適となるようにゲイジ輪１０、１０の高さを必要に応じて調整する。この調整を行う際は、先ず、スタンド部材７４を図５に仮想線ｋで示した収納状態から、実線で示した使用状態に切り換える。
【００６８】
このため、作業者は操縦ハンドル９を押し下げて機体前部を走行車輪５の回転中心廻りへ一定程度以上に揺動させる。
これにより、機体前部は地上から一定高さ以上に上昇される。
【００６９】
この状態を一方の手で保持させておき、他方の手で操作部７８ａを押し操作するのであり、この際の押し操作量が一定大きさを越えると、スタンド部材７４はスプリング７６の支点越え線ｍ（図５）を越えて支軸７２廻りの矢印方向ｆ１へ揺動される。
【００７０】
従って、スタンド部材７４は、以後は、操作力を付与しないでもスプリング７６の引張力により矢印方向ｆ１へ揺動されようとする。
この揺動はスタンド部材７４が縦向き支持部材７１の下端部に衝接したとき、即ち図５に実線で示した状態となったときに停止されるのであり、この状態はスプリング７６の引張力により保持される。
【００７１】
この後、操縦ハンドル９を手から解放し、スタンド部材７４の接地板７４２を接地させる。
これにより、スタンド部材７４は完全な使用状態となるのであり、この状態では、機体前部は走行車輪５とスタンド部材７４により、人為力を付与しないでも安定的に一定高さ以上に保持され、左右のゲイジ輪１０は地上から浮いた状態となる。
【００７２】
この状態で、各ゲイジ輪１０の高さ調整を実施する。
この場合、作業者は一方の手でピン１０３の抜き挿し操作を行い、他方の手で保持棒部材１０５を把握してゲイジ輪１０の上下移動を行うようにする。
このような両手によるゲイジ輪１０の高さ調整は不自由なく円滑に進行される。
【００７３】
各ゲイジ輪１０の高さ調整が終了した後、作業者は再び操縦ハンドル９を押し下げて機体前部を上昇させておき、操作部７８ａを引き操作する。
この際の引き操作量が一定大きさを越えると、スタンド部材７４はスプリング７６の支点越え線ｍを前とは逆向きへ越えて支軸７２廻りの矢印方向ｆ２へ揺動される。
【００７４】
これにより、スタンド部材７４は、以後は、操作力を付与しないでもスプリング７６の引張力により矢印方向ｆ２へ揺動されようとし、この揺動はスタンド部材７４が水平面部ａに衝接したとき、即ち図５に仮想線ｋで示した収納状態となったときに停止される。
この収納状態もスプリング７６の引張力により保持されるものとなる。この後、操縦ハンドル９を手から解放し、ゲイジ輪１０、１０を接地させる。
【００７５】
また畝押さえ機構Ｂが畝Ｕの上面に適合するように左右の畝押さえロ−ラユニット１１ａ、１１ｂの高さ及び巾を調整すると共に、操作部１９ａを回転させて茎葉搬送処理部Ｅを水平横軸１５廻りへ揺動させ、これの前部が畝Ｕの上面に適合した状態となす。
【００７６】
この後、エンジン１を作動させ、各部を作動状態として機体を前進させる。
これにより、デバイダ２５、２５の突出棒２５ａは地面の１〜３ｃｍ程度の深さを進行して、畝溝ｍ内に根付いた芋蔓ｗを地面から浮上させ、続いて持上げ用案内棒２５ｂ、２５ｂが徐々に高く持ち上げる。
これにより、案内棒２５ｂ、２５ｂは芋蔓ｗを後方へ案内しつつ抜き上げ、切断装置２１の切り刃２２や掻込み部ｘへ案内するものとなる。
【００７７】
こうして各切断装置２１の切り刃２２に達した芋蔓ｗは切断され、切断装置２１、２１間の内外に分離される。
切断装置２１、２１の外方と分離されてこれらの内方に存在するものとなった芋蔓等ｗは持上げ用案内棒２５ｂに案内されて掻込み部ｘに円滑に移動される。
【００７８】
掻込み部ｘは左右の切断装置２１、２１の間の畝面上に繁茂した芋蔓ｗや、案内棒２５ｂが案内してきた芋蔓ｗを中央へ掻き集めて自身の搬送経路、即ち前側の上部搬送経路ｋ２内に移動させ、且つこれと同時に下部挟持搬送経路ｋ１の前部に供給する。
【００７９】
前側の上部搬送経路ｋ２及び下部搬送経路ｋ１はこのように移動され、或いは、供給された芋蔓ｗを後方上り傾斜方向へ挟持搬送する。
このさい、芋蔓ｗは上部搬送経路ｋ２の上方へ大きく盛り上がった嵩張り状態で移動されるが、上部搬送経路ｋ２及び下部搬送経路ｋ１により上下の二カ所を挟持され、しかも掻込みフレ−ム６３の上面で支持されるため安定的に搬送されるものとなる。
【００８０】
この搬送中、下部搬送経路ｋ１は特に強い力で芋蔓ｗを挟み付けて上方へ移動させるため、やがて芋蔓ｗの茎元に強大な引上げ力を付与するのであり、従ってその茎元は引きちぎられて芋部と分離される。
【００８１】
このように分離されて自由状態となった芋蔓ｗの放出位置は挟持搬送装置３１の後端部の左右位置で決定されるのである。
例えば、処理中の畝Ｕ上に放出する場合は挟持搬送装置３１を前後方向の直線状に保持し、またこの畝Ｕから離れた左右側位置に放出する場合は把手４４を持って挟持搬送装置３１の後部を左右何れかへ振り回して下部挟持搬送経路ｋ１及び上部挟持搬送経路ｋ２、ｋ３を適当角度に折り曲げた状態に保持する。
【００８２】
下部挟持搬送経路Ｋ１及び前側の上部搬送経路ｋ２で搬送されている自由状態の芋蔓ｗはやがては挟持搬送装置３１の折れ曲がり位置ｐ（ 図２）に達する。
この位置に達した芋蔓ｗの上部は案内ロ−ラ７０により円滑に案内されるため、芋蔓ｗはこの折れ曲がり位置を支障なく安定的に通過するものとなる。
【００８３】
この後は、下部挟持搬送経路ｋ１及び後側の上部搬送経路ｋ３がこの芋蔓ｗをその搬送終端まで搬送し落下させる。
これにより芋蔓ｗは畝単位で能率的且つ的確に除去されるのであり、甘藷の収穫が省力的に行えるようになる。
【００８４】
上記実施例では甘藷の蔓を処理する処理機について説明したが、上記処理機から切断装置を省略する等して適宜に変形させたじゃがいも等の茎葉処理機にも本発明は応用し得るものである。
【００８５】
【発明の効果】
本発明によれば、請求項１に記載したように、機体前側から順に前部の高さを上下調整可能でかつ、一定高さに保持する左右のゲイジ輪１０、１０と機体を支持走行させる左右の走行車輪５、５及び、操縦ハンドル９を備えると共に、植生する作物の茎葉部ｗを機体前部で掻き込み、機体後方へ搬送する過程でその根部から分離させ、機体後部周辺に排出するものとした茎葉搬送処理部Ｅを備えた茎葉処理機において、使用状態で機体前部を前記走行車輪５、５の回転中心廻りに揺動させて、機体前部を地上から一定高さに上昇保持するスタンド部材７４を設け、該スタンド部材７４を前記走行車輪５、５の前方側で前記ゲイジ輪１０、１０の一方側の後方となる機体フレーム６に装設したことにより、走行車輪５、５を除いた機体の重心が走行車輪５、５よりも前方に存在する場合に、機体がスタンド部材７４と走行車輪５、５で安定的に支持されると共に、機体前部が一定高さ以上に保持されるものとなる。
これにより、作業者はゲイジ輪１０、１０の高さ調整操作の際に機体前部を手で持ち上げる必要がなくなり、両手を専らゲイジ輪１０、１０の位置決め操作に使用して機体前部の高さ調整を速やかに行うことができるものである。
【００８６】
【図面の簡単な説明】
【図１】    本発明の一実施例を示す茎葉処理機の側面図である。
【図２】    前記処理機の平面図である。
【図３】    前記処理機の茎葉搬送処理部を省略した状態の平面図である。
【図４】    前記処理機の板部材周辺を示す平面図である。
【図５】    前記板部材周辺を示す側面図である。
【図６】    前記処理機の使用状態を示す正面図である。
【図７】    前記処理機の使用状態を示す一部斜視図である。
【図８】    前記処理機の側面視断面図である。
【図９】    前記処理機の一部を省略した状態の平面図である。
【図１０】  前記処理機の上部挟持搬送経路機構を省略した状態の平面図である。
【符号の説明】
５         走行車輪
６         機体フレ−ム
６ａ       板部材
９         操縦ハンドル
１０       ゲイジ輪
２１       蔓切断装置
７１、７２、７３ ヒンジ機構
７４       スタンド部材
７６       スプリング
７８       棒部材
７８ａ     操作部
７９       案内手段
Ｅ         茎葉搬送処理部
ａ         水平面部
ｂ         側面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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