(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
変圧器容器内に変圧器主体を絶縁油と共に収容した油入変圧器本体と、前記変圧器主体から引出された端末引出し導体の端部を収容するように前記変圧器容器に横向きの筒部を介して接続されてケーブル接続室を形成しているケーブル接続部収容容器を備え、該ケーブル接続部収容容器には外部気中ケーブル導入口と接続工事用開口部とが設けられているエレファント形油入変圧器で、前記ケーブル接続室を仮防湿するケーブル接続室仮防湿装置において、
前記変圧器容器内に前記筒部より下まで前記絶縁油を充填し且つ前記端末引出し導体の端部を変圧器容器内に連通する空間に保持させた状態で前記筒部を閉塞する仮蓋と、前記外部気中ケーブル導入口を閉塞する仮蓋と、前記接続工事用開口部を閉塞する防水シートとを備えていることを特徴とするエレファント形油入変圧器のケーブル接続室仮防湿装置。
【請求項２】
前記筒部を閉塞する前記仮蓋は、前記端末引出し導体が前記筒部から前記ケーブル接続室内に突出しないように撓ませた状態で前記筒部に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のエレファント形油入変圧器のケーブル接続室仮防湿装置。
【請求項３】
前記筒部を閉塞する前記仮蓋は、前記端末引出し導体が前記筒部から前記ケーブル接続室内に突出させた状態でその突出部分を覆うようにして前記筒部に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のエレファント形油入変圧器のケーブル接続室仮防湿装置。
【請求項４】
変圧器容器内に変圧器主体を絶縁油と共に収容した油入変圧器本体と、前記変圧器主体から引出された端末引出し導体の端部を収容するように前記変圧器容器に横向きの筒部を介して接続されてケーブル接続室を形成しているケーブル接続部収容容器を備え、該ケーブル接続部収容容器には外部気中ケーブル導入口と接続工事用開口部とが設けられているエレファント形油入変圧器で、前記ケーブル接続室内で前記端末引出し導体の端部に外部気中ケーブルを接続する前の待機状態での該ケーブル接続室の仮防湿を、前記変圧器容器内に前記筒部より下まで前記絶縁油を充填し且つ前記端末引出し導体の端部を前記変圧器容器内に連通する空間に保持させた状態で前記筒部を閉塞する仮蓋と、前記外部気中ケーブル導入口を閉塞する仮蓋と、前記接続工事用開口部を閉塞する防水シートとを備えた構造のケーブル接続室仮防湿装置で行っておき、
前記外部気中ケーブルを接続する時点で、前記ケーブル接続室仮防湿装置を撤去し、前記接続工事用開口部を利用して、前記ケーブル接続室内に前記外部気中ケーブル導入口から前記外部気中ケーブルのケーブルヘッドを気密・液密に導入し、前記ケーブルヘッドの導体端部と前記端末引出し導体の端部とを導体接続部で電気的・機械的に接続し、
しかる後、前記接続工事用開口部の前記蓋取付け座に一枚構造の蓋体を気密・液密に取付けて前記接続工事用開口部を閉塞し、前記変圧器容器内の上部空間と前記ケーブル接続部収容容器内とに前記絶縁油を充填することを特徴とするケーブル接続室仮防湿装置を用いたエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エレファント形油入変圧器のケーブル接続室仮防湿装置及びこれを用いたエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図３は、外部気中ケーブルが接続された従来のエレファント形油入変圧器の構造を示したものである。
【０００３】
このエレファント形油入変圧器は、変圧器容器１内に変圧器主体２を絶縁油３で絶縁して収容した油入変圧器本体４を備えている。この油入変圧器本体４には、変圧器主体２から引出された端末引出し導体５に接続された貫通ブッシング６の端部を収容するように該変圧器容器１に筒部１ａ，８ａを介して接続されてケーブル接続室７を形成しているケーブル接続部収容容器８が設けられている。このケーブル接続部収容容器８には、外部気中ケーブル導入口９と接続工事用開口部１０とが設けられている。
【０００４】
この外部気中ケーブル導入口９からケーブル接続室７内には、外部気中ケーブル１１のケーブルヘッド１２が気密・液密に導入され、このケーブルヘッド１２の導体１３の端部と貫通ブッシング６の導体１４の端部とが接続導体１５で接続されて導体接続部１６が形成されている。
【０００５】
接続工事用開口部１０は、この接続工事用開口部１０の蓋取付け座１７に一枚構造の蓋体１８がボルト或いはボルト・ナットで締結されて気密・液密に閉塞されている。蓋体１８で閉塞されたケーブル接続室７内には、絶縁油３が充填されている。
【０００６】
このような構造のエレファント形油入変圧器では、ケーブル接続室７内の機器のうち、ケーブルヘッド１２はケーブルメーカーが供給し、その他は変圧器メーカーが供給し、接続作業が行われる。
【０００７】
据付け工事では、変圧器据付け工事と、ケーブル布設工事とが連続して実施されることが少なく、変圧器据付け工事の完了後、ある期間をおいてケーブル布設工事が実施されることが多い。
【０００８】
この場合、貫通ブッシング６の導体１４の端部に対するケーブルヘッド１２の導体１３の接続作業は、変圧器メーカーとケーブルメーカーとの共同作業で実施される。
【０００９】
変圧器据付け工事とケーブル布設工事との実施日がずれるため、従来は図４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すような手順で接続作業を行っていた。
【００１０】
図４（Ａ）に示すように、ケーブル接続部収容容器８の外部気中ケーブル導入口９を仮蓋１９で気密に塞ぎ、ケーブル接続部収容容器８の接続工事用開口部１０を一枚構造の蓋体１８で気密に塞ぐことにより仮防湿を施してケーブル布設工事の日まで待機する。
【００１１】
ケーブル布設工事の前日に、図４（Ｂ）に示すように、蓋体１８を外して接続工事用開口部１０をオープン状態にし、また仮蓋１９を外して外部気中ケーブル導入口９をオープン状態にする。
【００１２】
ケーブル布設工事の日に、図４（Ｃ）に示すように、前述した外部気中ケーブル１１の接続作業を行い、その後に接続工事用開口部１０を蓋体１８で液密に閉塞し、ケーブル接続室７内に絶縁油３を充填する。
【００１３】
このようなエレファント形油入変圧器としては、前述した図３に示すように端末引出し導体５を貫通ブッシング６を介してケーブル接続室７内に導くタイプの他に、図５に示すように端末引出し導体５を油中絶縁スペーサ２０を介してケーブル接続室７内に導くタイプとがあるが、この場合も図４（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示したと同様の手順で接続作業を行っていた。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような手順で外部気中ケーブル１１の接続作業を行うに際しては、接続工事用開口部９が作業性を考慮して大きく形成されている関係で、一枚構造の蓋体１８の大きさが大きく、且つ板厚もかなり厚く、しかも油密強度を保持するために締結ボルトの数も多いので、蓋体１８の取付け取外しに際しては多大な工数を要すると共に重機を必要とする問題点があった。
【００１５】
また、ケーブル布設工事が実施される当日に重機を使用して蓋体１８を取外すとすれば、この取外し作業に多大な工数を要し、ケーブル布設工事に支障が出るため、変圧器メーカーではケーブル布設工事を実施するための前準備として、その前日にケーブル接続部収容容器８から蓋体１８を取外す作業を実施せざるを得ない。このため、貫通ブッシング６または油中絶縁スペーサ２０は外気にさらされた状態のままとなり、該貫通ブッシング６または油中絶縁スペーサ２０の絶縁性能の低下をきたすと共に、該貫通ブッシング６または油中絶縁スペーサ２０に飛来物が当たって破損する恐れもある。さらに、ケーブル布設工事が実施されるまでに雨が降ると、ケーブル接続室７内が水浸しとなる問題点がある。
【００１６】
本発明の目的は、ケーブル布設工事が実施される前の待機状態では、ケーブル接続部収容容器の接続工事用開口部を、重い一枚構造の蓋体で塞がなくても防湿を行えるエレファント形油入変圧器のケーブル接続室仮防湿装置及びこれを用いたエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法を提供することにある。
【００１７】
本発明の他の目的は、ケーブル布設工事が実施される前の待機状態では、ケーブル接続部収容容器の接続工事用開口部の蓋体による仮の防湿の施工と撤去を重機を用いずに行えるエレファント形油入変圧器のケーブル接続室仮防湿装置及びこれを用いたエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法を提供することにある。
【００１８】
本発明の他の目的は、ケーブル布設工事が実施される当日に仮防湿装置の撤去を重機を用いずに行えるエレファント形油入変圧器のケーブル接続室仮防湿装置及びこれを用いたエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、変圧器容器内に変圧器主体を絶縁油と共に収容した油入変圧器本体と、変圧器主体から引出された端末引出し導体の端部を収容するように変圧器容器に横向きの筒部を介して接続されてケーブル接続室を形成しているケーブル接続部収容容器を備え、該ケーブル接続部収容容器には外部気中ケーブル導入口と接続工事用開口部とが設けられているエレファント形油入変圧器で、ケーブル接続室を仮防湿するケーブル接続室仮防湿装置を改良するものである。
【００２０】
本発明に係るエレファント形油入変圧器のケーブル接続室仮防湿装置は、変圧器容器内に筒部より下まで絶縁油を充填し且つ端末引出し導体の端部を変圧器容器内に連通する空間に保持させた状態で筒部を閉塞する仮蓋と、外部気中ケーブル導入口を閉塞する仮蓋と、接続工事用開口部を閉塞する防水シートとを備えていることを特徴とする。
【００２１】
このようなケーブル接続室仮防湿装置では、変圧器容器内に筒部より下まで絶縁油を充填し且つ端末引出し導体の端部を変圧器容器内に連通する空間に保持させた状態で筒部を仮蓋で閉塞し、外部気中ケーブル導入口を仮蓋で閉塞し、接続工事用開口部を防水シートで閉塞しているので、ケーブル布設工事が実施される前のケーブル接続室の仮防湿を容易に行うことができる。特に、変圧器容器内には筒部より下まで絶縁油を充填しているので、筒部の仮蓋が外された状態でも変圧器容器内の絶縁油がケーブル接続室内にあふれ出すのを防止できる。また、接続工事用開口部は防水シートで閉塞しているので、重い一枚構造の蓋体で塞がなくても防湿を行うことができ、仮防湿時に重機は不要である。さらに、ケーブル接続室が無防備なオープン状態で、ケーブル布設工事が実施される日の前日から待機させられるのを回避することができる。
【００２２】
なお、このようなケーブル接続室仮防湿装置を使用するエレファント形油入変圧器では、貫通ブッシングや油中絶縁スペーサが不要となり、構造の簡略化を図ることができる。
【００２３】
本発明において筒部を閉塞する仮蓋は、端末引出し導体が筒部からケーブル接続室内に突出しないように撓ませた状態で筒部に取り付けられた構造とすることができる。このようになっていると、仮蓋として、平坦で安価な構造のものを使用することができる。
【００２４】
また、本発明において筒部を閉塞する仮蓋は、端末引出し導体が筒部からケーブル接続室内に突出させた状態でその突出部分を覆うようにして筒部に取り付けられた構造とすることができる。このようになっていると、端末引出し導体を仮防湿時に撓ませる必要がなく、また仮防湿の解除時に撓んだ端末引出し導体を真っ直ぐに矯正する作業が不要となり、作業性がよい利点がある。
【００２５】
一方、本発明に係るケーブル接続室仮防湿装置を用いたエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法は、変圧器容器内に変圧器主体を絶縁油と共に収容した油入変圧器本体と、変圧器主体から引出された端末引出し導体の端部を収容するように変圧器容器に横向きの筒部を介して接続されてケーブル接続室を形成しているケーブル接続部収容容器を備え、該ケーブル接続部収容容器には外部気中ケーブル導入口と接続工事用開口部とが設けられているエレファント形油入変圧器で、ケーブル接続室内で端末引出し導体の端部に外部気中ケーブルを接続する前の待機状態での該ケーブル接続室の仮防湿を、変圧器容器内に筒部より下まで絶縁油を充填した状態で筒部を閉塞する仮蓋と、外部気中ケーブル導入口を閉塞する仮蓋と、接続工事用開口部を閉塞する防水シートとを備えた構造のケーブル接続室仮防湿装置で行っておく。
【００２６】
かかる状態で、外部気中ケーブルを接続する時点で、ケーブル接続室仮防湿装置を撤去し、接続工事用開口部を利用して、ケーブル接続室内に外部気中ケーブル導入口から外部気中ケーブルのケーブルヘッドを気密・液密に導入し、ケーブルヘッドの導体端部と端末引出し導体の端部とを導体接続部で電気的・機械的に接続する。
【００２７】
しかる後、接続工事用開口部の蓋取付け座に一枚構造の蓋体を気密・液密に取付けて接続工事用開口部を閉塞し、変圧器容器内の上部空間とケーブル接続部収容容器内とに絶縁油を充填する。
【００２８】
このようにケーブル接続室仮防湿装置として、変圧器容器内に筒部より下まで絶縁油を充填した状態で筒部を閉塞する仮蓋と、外部気中ケーブル導入口を閉塞する仮蓋と、接続工事用開口部を閉塞する防水シートとを用いると、ケーブル接続室内の仮防湿を、重機を用いずに簡単に行うことができる。このため、該ケーブル接続室仮防湿装置の取外しを、ケーブル布設工事が実施される当日に行うことができる。それゆえ、ケーブル接続室が無防備なオープン状態で、ケーブル布設工事が実施される日の前日から待機させられるのを回避することができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
図１（Ａ）〜（Ｃ）は本発明に係るエレファント形油入変圧器のケーブル接続室仮防湿装置とこれを用いたエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法における実施の形態の第１例を示したもので、図１（Ａ）は本例のケーブル接続室仮防湿装置の縦断面図、図１（Ｂ）（Ｃ）はこのケーブル接続室仮防湿装置を用いたエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法における実施の形態の第１例を示した工程図である。
【００３０】
本例のエレファント形油入変圧器のケーブル接続室仮防湿装置２１は、図１（Ａ）に示すように、変圧器容器１内に横向きの筒部１ａより下まで絶縁油３を充填し且つ端末引出し導体５の端部の端子２２を変圧器容器１内に連通する筒部１ａ，８ａ内の空間２３に保持させた状態で筒部１ａ，８ａを閉塞する仮蓋２４と、外部気中ケーブル導入口９を閉塞する仮蓋１９と、接続工事用開口部１０を閉塞する防水シート２５とを備えて構成されている。この例の仮蓋２４は、端末引出し導体５が筒部１ａ，８ａからケーブル接続室７内に突出しないようにＵ字状に撓ませその状態をバンドや紐等の結束手段２６で結束して仮保持させた状態で、筒部１ａ，８ａに取り付けられている。接続工事用開口部１０を閉塞する防水シート２５は、該接続工事用開口部１０の蓋取付け座１７にこの接続工事用開口部１０を塞ぐように被せた状態で、図示しないバンドや紐等の結束手段で結束することにより、液密に取り付けられている。
【００３１】
このようなケーブル接続室仮防湿装置２１では、変圧器容器１内に筒部１ａ，８ａより下まで絶縁油３を充填し且つ端末引出し導体５の端部を変圧器容器１内に連通する空間２３に保持させた状態で筒部１ａ，８ａを仮蓋２４で閉塞し、外部気中ケーブル導入口９を仮蓋１９で閉塞し、接続工事用開口部１０を防水シート２５で閉塞しているので、ケーブル布設工事が実施される前のケーブル接続室７の仮防湿を容易に行うことができる。特に、変圧器容器１内には筒部１ａ，８ａより下まで絶縁油３を充填しているので、筒部１ａ，８ａの仮蓋２４が外された状態でも変圧器容器１内の絶縁油３がケーブル接続室７内にあふれ出すのを防止できる。また、接続工事用開口部１０は防水シート２５で閉塞しているので、重い一枚構造の蓋体１８で塞がなくても防湿を行うことができ、仮防湿時に重機は不要である。さらに、ケーブル接続室７が無防備なオープン状態で、ケーブル布設工事が実施される日の前日から待機させられるのを回避することができる。
【００３２】
次に、この図１（Ａ）に示すケーブル接続室仮防湿装置２１を用いたエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法について、図１（Ｂ）（Ｃ）を参照して説明する。
【００３３】
ケーブル布設工事が実施される当日に、図１（Ｂ）に示すように、接続工事用開口部１０から防水シート２５を撤去し、筒部１ａ，８ａから仮蓋２４を撤去し、外部気中ケーブル導入口９から仮蓋１９を撤去することにより、ケーブル接続室仮防湿装置２１を撤去する。
【００３４】
かかる状態で、接続工事用開口部１１を利用して、結束手段２６を撤去し、Ｕ字状に撓んでいる端末引出し導体５の端部を直線状に矯正して図１（Ｂ）に示すようにケーブル接続室７内に突出させる。
【００３５】
次に、図１（Ｃ）に示すように外部気中ケーブル導入口９からケーブル接続室７内に、外部気中ケーブル１１のケーブルヘッド１２を気密・液密に導入し、このケーブルヘッド１２の導体１３の端部と端末引出し導体５の端部の端子２２とを接続導体１５で接続して導体接続部１６を形成する。次に、ケーブル接続部収容容器７の接続工事用開口部１０を、その周囲の蓋取付け座１７に一枚構造の蓋体１８をボルト或いはボルト・ナットで締結することにより気密・液密に閉塞する。この作業の際には、従来と同様に一枚構造の蓋体１８を重機で吊り上げつつ行う。
【００３６】
変圧器容器１内の上部空間と蓋体１８で閉塞されたケーブル接続室７内には、図１（Ｃ）に示すように絶縁油３を充填する。
【００３７】
このようにケーブル接続室仮防湿装置２１として、変圧器容器１内に筒部１ａ，８ａより下まで絶縁油３を充填した状態で筒部１ａ，８ａを閉塞する仮蓋２４と、外部気中ケーブル導入口９を閉塞する仮蓋１９と、接続工事用開口部１０を閉塞する防水シート２５とを用いると、ケーブル接続室７内の仮防湿を、重機を用いずに簡単に行うことができる。このため、該ケーブル接続室仮防湿装置２１の取外しを、ケーブル布設工事が実施される当日に行うことができる。それゆえ、ケーブル接続室７が無防備なオープン状態で、ケーブル布設工事が実施される日の前日から待機させられるのを回避することができる。
【００３８】
なお、このようなケーブル接続室仮防湿装置を使用するエレファント形油入変圧器では、貫通ブッシング６や油中絶縁スペーサ２０が不要となり、構造の簡略化を図ることができる。端末引出し導体５の支持が必要な場合には、例えば筒部８の内に絶縁材からなる簡単な構造の導体支持材２７を配置して支持を行えばよい。この導体支持材２７は、筒部８の内の上部から下げて端末引出し導体５を支持してもよい。
【００３９】
図２（Ａ）〜（Ｃ）は本発明に係るエレファント形油入変圧器のケーブル接続室仮防湿装置とこれを用いたエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法における実施の形態の第２例を示したもので、図２（Ａ）は本例のケーブル接続室仮防湿装置の縦断面図、図２（Ｂ）（Ｃ）はこのケーブル接続室仮防湿装置を用いたエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法における実施の形態の第２例を示した工程図である。
【００４０】
本例のエレファント形油入変圧器のケーブル接続室仮防湿装置２１では、筒部１ａ，８ａを閉塞する仮蓋２４は、端末引出し導体５が筒部１ａ，８ａからケーブル接続室７内に突出させた状態でその突出部分を有底筒部２４ａで覆うようにして筒部１ａ，８ａに取り付けられている。このため端末引出し導体５は、ケーブル接続室仮防湿装置２１で仮防湿された状態では、第１例のようにＵ字状に撓ませられていず、直線状になっている。その他の構成は、図１（Ａ）に示す前述した第１例と同様になっている。
【００４１】
本例のケーブル接続室仮防湿装置２１のように、有底筒部２４ａを有する仮蓋２４を用いると、端末引出し導体５を仮防湿時に撓ませる必要がなく、また仮防湿の解除時に撓んだ端末引出し導体５を真っ直ぐに矯正する作業が不要となり、作業性がよい利点がある。
【００４２】
次に、本例のケーブル接続室仮防湿装置２１を用いたエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法は、図２（Ｂ）（Ｃ）に示す通りである。この外部気中ケーブル接続方法は、前述した図１（Ｂ）（Ｃ）に示したと同様であるので、その説明を省略する。
【００４３】
【発明の効果】
本発明に係るエレファント形油入変圧器のケーブル接続室仮防湿装置では、変圧器容器内に筒部より下まで絶縁油を充填し且つ端末引出し導体の端部を変圧器容器内に連通する空間に保持させた状態で筒部を仮蓋で閉塞し、外部気中ケーブル導入口を仮蓋で閉塞し、接続工事用開口部を防水シートで閉塞しているので、ケーブル布設工事が実施される前のケーブル接続室の仮防湿を容易に行うことができる。特に、変圧器容器内には筒部より下まで絶縁油を充填しているので、筒部の仮蓋が外された状態でも変圧器容器内の絶縁油がケーブル接続室内にあふれ出すのを防止できる。また、接続工事用開口部は防水シートで閉塞しているので、重い一枚構造の蓋体で塞がなくても防湿を行うことができ、仮防湿時に重機は不要である。さらに、ケーブル接続室が無防備なオープン状態で、ケーブル布設工事が実施される日の前日から待機させられるのを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明に係るエレファント形油入変圧器のケーブル接続室仮防湿装置とこれを用いたエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法における実施の形態の第１例を示したもので、（Ａ）は本例のケーブル接続室仮防湿装置の縦断面図、（Ｂ）（Ｃ）はこのケーブル接続室仮防湿装置を用いたエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法における実施の形態の第１例を示した工程図である。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は本発明に係るエレファント形油入変圧器のケーブル接続室仮防湿装置とこれを用いたエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法における実施の形態の第２例を示したもので、（Ａ）は本例のケーブル接続室仮防湿装置の縦断面図、（Ｂ）（Ｃ）はこのケーブル接続室仮防湿装置を用いたエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法における実施の形態の第２例を示した工程図である。
【図３】外部気中ケーブルが接続された従来のエレファント形油入変圧器の構造の一例を示した縦断面図である。
【図４】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は従来のエレファント形油入変圧器への外部気中ケーブル接続方法の手順を示す工程図である。
【図５】外部気中ケーブルが接続された従来のエレファント形油入変圧器の構造の他の例を示した縦断面図である。
【符号の説明】
１  変圧器容器
１ａ  筒部
２  変圧器主体
３  絶縁油
４  油入変圧器本体
５  端末引出し導体
５ａ  端部
６  貫通ブッシング
７  ケーブル接続室
８  ケーブル接続部収容容器
８ａ  筒部
９  外部気中ケーブル導入口
１０  接続工事用開口部
１１  外部気中ケーブル
１２  ケーブルヘッド
１３，１４  導体
１５  接続導体
１６  導体接続部
１７  蓋取付け座
１８  蓋体
１９  仮蓋
２０  油中絶縁スペーサ
２１  ケーブル接続室仮防湿装置
２２  端子
２３  空間
２４  仮蓋
２５  防水シート
２６  結束手段
２７  導体支持材
【図１】
0003990517.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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