(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スクリーン版の上面をスキージ装置が移動し終えた印刷後に、前記スクリーン版を張設した枠体の対面する左右両辺側において、それぞれ棒状体からなるスクリーン版抑え部材をその両端部が少なくとも被印刷物の前後対向辺にほぼ延伸する配置で前記スクリーン版上に載置し、該一対のスクリーン版抑え部材がスクリーン版を被印刷物側へ押圧しながら、一定速度でスクリーン版の略中央部へ同期して移動すると共に、前記枠体が一定速度で被印刷物に対して平行で垂直に上昇することにより、前記被印刷物に対する前記スクリーン版の傾斜を常に一定角度としながら、前記スクリーン版を前記被印刷物から剥離することを特徴とするスクリーン印刷における版離れ制御方法。
【請求項２】
スクリーン版を張設した枠体と、スクリーン版の左右対向辺側に載置して少なくとも被印刷物の前後対向辺に延伸する長さの一対の棒状体からなるスクリーン版抑え部材と、該スクリーン版抑え部材をそれぞれ昇降可能に支持する一対の支持体と、該支持体をそれぞれ一定速度でスクリーン版に沿って移動させるべく前記枠体に固定された同期駆動機構とからなることを特徴とするスクリーン印刷における版離れ制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はスクリーン印刷における版離れ制御方法及びその装置に関し、特にスクリーン印刷における版離れを良好にして精度の高い印刷を可能にしたものである。
【０００２】
【従来の技術】
スクリーン印刷は、プリント基板等の被印刷物の上にスクリーン版を重ねて載置し固定してスクリーン版の上面でスキージ装置を一方向へ移動させることにより、スキージ装置の２枚のブレードの間からインク等の印刷材料が吐出して該ブレードによりスクリーンに形成されたパターン孔を通して被印刷物に載着され、その後スクリーン版を剥離すると、被印刷物にはパターンが形成されるというものである。
【０００３】
しかして、精度の高いスクリーン印刷を得るには、スクリーン版を被印刷物から剥離する所謂版離れ作業が重要であることは当業界において周知である。すなわち、スキージ装置を介してスクリーン版のパターン孔に押し込められた印刷材料は、パターン孔内では未だ十分に固化することなく、柔らかい状態を保っているので、スクリーン版の剥離方がまずいと、被印刷物の上面に良好に載着された印刷材料もパターン孔の内縁で蹴れられたり削られたりすることにより、被印刷物の上面に載着したパターンが変化するためである。したがって、版離れは慎重な作業を要することはいうまでもない。
【０００４】
従来、スクリーン版の版離れは、スクリーン版をスキージ装置が移動し終えた後、そのスキージ装置の出発地点側から終点側に向けてスクリーン版の一側を持ち上げるようにして剥離させることとしている。これは、本来、スクリーン版の版離れは被印刷物に対して平行かつ垂直に持ち上げるようにして剥離することが望ましいが、スクリーン版自体が薄い金属板等からなり、周囲を枠体で包囲しているので、枠体を水平に持ち上げたとしても、スクリーン版の中央部は枠体の周縁部よりもごく僅かであっても、垂れ下がることとなるのが現実なので、結果として前記と同じことになってしまう。
【０００５】
さらには、枠体を水平に持ち上げたとしても、スクリーン版自体が弾性を有するから、スクリーン版の中央部が垂れ下がり、最後に剥離されるため、被印刷物から離れた中央部が跳ね上がることにより、スクリーン版全体がばたつくから、前記のようにパターン孔の内縁で蹴れられたり削られたりするのは勿論のこと、そのスクリーン版に載着している印刷材料が被印刷物に落下するので、枠体を水平に持ち上げることは現実には実現不可能であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、この発明の目的は、上記のように、スクリーン版を剥離する際、被印刷物に対してスクリーン版は斜めに角度を有しながら剥離されるから、スクリーン版のパターン孔内の印刷材料がそのパターン孔の内縁によって蹴られたり、削られたりする不具合があるのを解決することにある。
【０００７】
また、スキージ装置が移動し終えた後のパターン孔内の印刷材料は硬化し始め、パターン孔の内周壁に付着しようとする傾向があるために、スクリーン版の版離れに際してパターン孔の内周壁に付着した分、パターンが痩せるという現象が生じるのを防止することにある。
【０００８】
さらに、スクリーン版のパターン孔がスクリーン版の肉厚よりも小さい場合には、そのパターン孔内に押し込められた印刷材料は、版離れに際してパターン孔内に止まり、スクリーン版とともに被印刷物から剥離され、スクリーン印刷が不可能となることがあるのを解決することにある。
【０００９】
また、スクリーン版におけるパターン孔の大小にかかわらず、集積密度が高い場合には、これまた版離れが難しくなる不具合がある。
【００１０】
そこで、この発明は、良好な版離れができて印刷精度の高いスクリーン印刷を可能にする版離れ制御方法及びその装置を提供する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明にかかるスクリーン印刷における版離れ制御方法は、請求項１によれば、スクリーン版の上面をスキージ装置が移動し終えた印刷後に、前記スクリーン版を張設した枠体の対面する左右両辺側において、それぞれ棒状体からなるスクリーン版抑え部材をその両端部が少なくとも被印刷物の前後対向辺にほぼ延伸する配置で前記スクリーン版上に載置し、該一対のスクリーン版抑え部材がスクリーン版を被印刷物側へ押圧しながら、一定速度でスクリーン版の略中央部へ同期して移動すると共に、前記枠体が一定速度で被印刷物に対して平行で垂直に上昇することにより、前記被印刷物に対する前記スクリーン版の傾斜を常に一定角度としながら、前記スクリーン版を前記被印刷物から剥離することを特徴とする。
【００１４】
また、この発明にかかるスクリーン印刷における版離れ制御装置は、請求項２によれば、スクリーン版を張設した枠体と、スクリーン版の左右対向辺側に載置して少なくとも被印刷物の前後対向辺に延伸する長さの一対の棒状体からなるスクリーン版抑え部材と、該スクリーン版抑え部材をそれぞれ昇降可能に支持する一対の支持体と、該支持体をそれぞれ一定速度でスクリーン版に沿って移動させるべく前記枠体に固定された同期駆動機構とからなることを特徴とする。
【００１６】
したがって、スクリーン印刷における版離れ作業は、スクリーン版が被印刷物に対して常に一定角度で剥離されることにより、印刷材料の剥落、崩落、付着不良等の無い適正な版離れを達成できる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の第１形態につき、図を参照して説明する。図１に示すように、基台１に被印刷物２が載置され、被印刷物２の上面にスクリーン版３が面接触して載置され、スクリーン版３は枠体４に張設して固定されている。スクリーン印刷終了後のスクリーン版３の上面には断面円形の一対の棒状体からなるスクリーン版抑え部材５，５が載置されている。スクリーン版抑え部材５は枠体４の一辺４ａの内のり寸法とほぼ同一であってもよいが、少なくとも被印刷物２の左右の側辺の長さ（図１（Ａ）の奥行き方向）とほぼ同じ寸法を有する。
【００１８】
そこで、この第１形態におけるスクリーン版の版離れ制御方法を説明すると、スクリーン版３の上面を図示しないスキージ装置が移動して印刷材料がスクリーン版３の印刷用開口（パターン孔）から被印刷物２の上面に載着された後、スキージ装置が移動する左右方向で、スクリーン版３が覆う被印刷物２の側端部付近の上面にスクリーン版抑え部材５，５を載置する（図１（Ａ）参照）。
【００１９】
ついで、スクリーン版抑え部材５，５を互いにスクリーン版３の中央部に向けて一定速度で移動させる（図１（Ｂ）中の矢示ａ参照）とともに、枠体４を一定の速度で被印刷物２と平行で垂直上方へ上昇させる（図１（Ｂ）中の矢示ｂ参照）。スクリーン版抑え部材５は転動してもよいし、転動せずに摺接しているだけでもよい。
【００２０】
スクリーン版抑え部材５，５が被印刷物２の略中央部に移動して互いに接触するようになると（図１（Ｃ）参照）、一方のスクリーン版抑え部材５はスクリーン版３の上面から上方（矢示ｃ）へ移動させて退避させる（図１（Ｄ）参照）。
【００２１】
さらに、他方のスクリーン版抑え部材５がスクリーン版３の略中央部に静止した状態（図１（Ｅ）参照）で枠体４は一定速度で上昇する。かくして、図１（Ｂ）〜図１（Ｅ）の工程において、被印刷物２に対するスクリーン版３の版離れ角度θは常に一定となる。
【００２２】
次に、この発明の実施の第２形態を説明する。図２に示すように、基台１に被印刷物２が載置され、被印刷物２の上面にスクリーン版３が面接触して載置され、スクリーン版３は枠体４に張設して固定されている。スクリーン印刷終了後のスクリーン版３の上面には断面円形の一本のスクリーン版抑え部材５が載置されている。スクリーン版抑え部材５は枠体４の一辺の内のり寸法とほぼ同一であってもよいが、少なくとも被印刷物２の左右の側辺の長さ（図２（Ａ）の奥行き方向）とほぼ同じ寸法を有する。棒状体５は一対でなく単なる一本であることが前記形態と異なる。
【００２３】
そこで、この第２形態におけるスクリーン版の版離れ制御方法を説明すると、スクリーン版３の上面を図示しないスキージ装置が移動して印刷材料がスクリーン版３の印刷用開口（パターン孔）から被印刷物２の上面に載着された後、スキージ装置が移動する方向で、スクリーン版３が覆う被印刷物２の一方の側端部付近の上面にスクリーン版抑え部材５を載置する（図２（Ａ）参照）。
【００２４】
ついで、スクリーン版抑え部材５を枠体４の一辺４ａに向けて一定速度で移動させる（図２（Ａ）中の矢示ｄ参照）とともに、枠体４の一辺４ａを中心として枠体４の他辺４ｂを一定の速度で被印刷物２から斜め上方へ上昇させる（図２（Ｂ）中の矢示ｅ参照）。スクリーン版抑え部材５は転動してもよいし、転動せずに摺接しているだけでもよい。
【００２５】
スクリーン版抑え部材５，５が枠体４の一辺４ａに近接するまで（図２（Ｃ），（Ｄ）参照）、スクリーン版抑え部材５の移動と枠体４の他辺４ｂを上昇させて、版離れを終了する。なお、この第２形態においては、枠体４の他辺４ｂを一定速度で一辺４ａを中心として回動させたが、枠体４を固定した状態で、被印刷物２の一辺を中心として他辺を一定速度で下方へ回動させるように移動することとしてもよい。
【００２６】
かくして、被印刷物２の上面に載着された印刷材料の剥落、崩落、付着不良等を考慮し、印刷不具合のない状態での版離れを適正にするスクリーン版抑え部材５の移動速度と枠体４の上昇速度を予め設定しておき、図３に示すように、被印刷物２に対するスクリーン版３の傾斜角度θが常に一定となるようにすることにより、印刷用開口（パターン孔）６内の印刷材料からなるパターン７が蹴られたり、痩せたりすることのない角度θを見出すことは容易である。但し、この傾斜角度θは印刷材料の性質や印刷用開口６の精細度如何により変化する。
【００２７】
そこで、スクリーン版抑え部材５の一定速度での移動と、スクリーン版３を被印刷物２から一定速度で上昇させる機構について説明すると、これは基本的には如何様な構造にてもよいが、スクリーン版３を張設した枠体４と、スクリーン版３上の一辺側４ａに載置して少なくとも被印刷物２の前後対向辺に延伸する長さの棒状体からなるスクリーン版抑え部材５と、該スクリーン版抑え部材５を昇降可能に支持する支持体と、該支持体を一定速度でスクリーン版３に沿って移動させるべく前記枠体４に固定された駆動機構とからなるものとする。また、枠体４の昇降機構については、基台１にエアシリンダを固定し、そのピストンロッドに枠体４を結合することなど、様々の手段を採用することができる。
【００２８】
一例として図４に示すように、前記枠体４の一辺４ａと他辺４ｂにエアシリンダ１０を固定し、そのピストンロッド１１の上端部にボックス１２を結合し、そのボックス１２にはスクリーン版３と平行なロッド１３を水平方向へ往復移動可能に係合させる。ロッド１３にはラック１４を形成し、そのラック１４と噛合するピニオン１５をボックス１２に回転自在にかつそのシャフト１６を適宜の電動モータで回転駆動可能に設ける。ロッド１３はＬ字形をしてその端部はスクリーン版３に延伸させ、その下端部にスクリーン版抑え部材５としてローラ１７を回転自在に支承してある。エアシリンダ１０はラックを形成した支柱に、そのラックと噛合するピニオンを回転自在に支承したボックスを昇降可能に係合したものに代えてもよい。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したこの発明によれば、スクリーン印刷後の版離れ作業に際し、スクリーン版に摺接する棒状体とスクリーン版を張設した枠体とを一定速度で移動させることにより、被印刷物に対するスクリーン版の傾斜角度を常に一定として最適の版離れ作業を達成できる。また、スクリーン版抑え部材は常にスクリーン版と接触してスクリーン版が跳ねるのを阻止するから、版離れ時におけるスクリーン版のバタツキを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）〜（Ｅ）はこの発明の実施の第１形態の工程説明図
【図２】（Ａ）〜（Ｄ）はこの発明の実施の第２形態の工程説明図
【図３】この発明にかかる版離れ状態の拡大断面図
【図４】この発明にかかる版離れ制御装置の要部側面図
【符号の説明】
１…基台
２…被印刷物
３…スクリーン版
４…枠体
５…スクリーン版抑え部材
１０…エアシリンダ
１１…ピストンロッド
１２…ボックス
１３…ロッド
１４…ラック
１５…ピニオン
１６…シャフト
１７…ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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