(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣り用リールの相対回転する第１部材と第２部材との間に設けられ、両部材の相対回転により発音する釣り用リールの発音装置であって、
前記第１部材に回転不能に装着され、外周面に第１側から第２側に向かって軸方向に沿って途中まで形成されかつ周方向に間隔を隔てて形成された第１凹溝と、前記外周面に前記第２側から前記第１側に向かって前記第１凹溝の先端とその先端が軸方向に重なり合うように形成されかつ周方向に間隔を隔てて前記第１凹溝と交互に形成された第２凹溝とを有する円板状の第１音出し部材と、
一部が前記第１音出し部材の前記両凹溝の先端に弾性的に接触可能に前記第２部材に回転不能に装着された第２音出し部材と、
を備えた釣り用リールの発音装置。
【請求項２】
前記第１音出し部材は二つ割りの金型を用いた成形品であり、前記両凹溝は成形して形成されている、請求項１に記載の釣り用リールの発音装置。
【請求項３】
前記第１音出し部材は樹脂成形品である、請求項２に記載の釣り用リールの発音装置。
【請求項４】
前記第１音出し部材は金属成形品である、請求項２に記載の釣り用リールの発音装置。
【請求項５】
前記第２音出し部材は、先端が前記両凹溝に接触可能に前記第２部材に進退自在に装着された音出しピンと、前記音出しピンを前記両凹溝に向けて付勢する付勢部材とを有する、請求項１から４のいずれかに記載の釣り用リールの発音装置。
【請求項６】
前記第２音出し部材は、前記第２部材に基端が固定され先端が前記両凹溝に接触可能な弾性部材である、請求項１から４のいずれかに記載の釣り用リールの発音装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発音装置、特に、釣り用リールの相対回転する第１部材と第２部材との間に設けられ、両部材の相対回転により発音する釣り用リールの発音装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スピニングリールや両軸受リールや片軸受リールなどの釣り用リールには、回転するスプールやドラグディスクや各種の調整つまみの回転を報知するためなどに発音装置が広く採用されている。たとえば、スピニングリールには、ドラグ作動時に発音する発音装置やドラグつまみの調整時に発音する発音装置が採用され、両軸受リールや片軸受リールには、ドラグ作動時に発音する発音装置やスプール回転時に発音する発音装置が採用されている。
【０００３】
この種の発音装置は、凹凸部を有する第１音出し部材と、第１音出し部材の凹凸部に向けて付勢され凹凸部との衝突を繰り返す第２音出し部材とを有している。たとえば、スプールの回転を報知する発音装置の場合、第１音出し部材は、スプール又はスプール軸に設けられ、第２音出し部材は、リール本体に設けられている。第１音出し部材は、スプール又はスプール軸に装着され外周面又は一側面に回転方向に間隔を隔てて多数の凹凸部が形成された円板状の部材で構成される。第２音出し部材は、リール本体に進退自在かつ凹凸部方向に付勢された音出しピンや凹凸部に接触可能に配置されたばね部材で構成される。
【０００４】
この種の発音装置では、可及的に細かなクリック音を発生できるようにすることが望ましい。細かなクリック音を得ようとする場合、従来は、凹凸部の形状の小さくしたり間隔を狭めて配置したりしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
凹凸部の形状を小さくしたり凹凸部の間隔を狭めて配置したりする従来の発音装置では、凹凸部の形状を小さくすると、細かなクリック音が得られるが明瞭なクリック音を得にくくなる。また、形状を小さくせずに間隔を狭めると、凹凸部の間の凸部分が薄くなって壊れやすくなり比強度の面で問題が生じる。この問題は、とくに、第１音出し部材を樹脂成形品にした場合に顕著になる。このため、上記のような手法では比強度を維持して明瞭で細かなクリック音を得にくい。
【０００６】
そこで、従来は、たとえば第２音出し部材を凹凸部の間隔の半分だけ位相をずらして２つ配置するなどの手法がとられている。しかし、第２音出し部材を２つ設ける構成では、その分発音装置の構成が複雑になる。
本発明の課題は、釣り用リールの発音装置において、簡素な構成で比強度を維持して明瞭で細かなクリック音を得ることができるようにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
発明１に係る釣り用リールの発音装置は、釣り用リールの相対回転する第１部材と第２部材との間に設けられ、両部材の相対回転により発音する装置であって、第１音出し部材と、第２音出し部材とを備えている。第１音出し部材は、第１部材に回転不能に装着され、外周面に第１側から第２側に向かって軸方向に沿って途中まで形成されかつ周方向に間隔を隔てて形成された第１凹溝と、外周面に第２側から第１側に向かって第１凹溝の先端とその先端が軸方向に重なり合うように形成されかつ周方向に間隔を隔てて第１凹溝と交互に形成された第２凹溝とを有する円板状の部材である。第２音出し部材は、一部が第１音出し部材の両凹溝の先端に弾性的に接触可能に第２部材に回転不能に装着された部材である。
【０００８】
この発音装置では、第１部材と第２部材とが相対回転すると、交互に形成された第１音出し部材の第１凹溝及び第２凹溝の先端に第２音出し部材が衝突を繰り返し、発音装置が発音する。ここでは、第１凹溝と第２凹溝とを交互に形成しているので、両凹溝を第１音出し部材の外周面の軸方向の全体にわたって形成した場合と同じ数の凹溝を得ることができ、１つの第２音出し部材で明瞭で細かなクリック音を得ることができる。しかも、両凹溝を外周面の軸方向全体にわたって形成せず先端だけが軸方向に重なり合うように形成しているので、両凹溝間の間隔を広くすることができ、比強度は両凹溝のいずれか１つの凹溝を形成した場合より僅かに低い程度に維持できる。このため、簡素な構成で比強度を維持して明瞭で細かなクリック音を得ることができるようになる。しかも、２つの凹溝が交互に配置され、それぞれ別の側部に延びているので、金型を用いた型成形により第１音出し部材を製作することができ、複雑な形状の凹溝を簡単に形成できる。
【０００９】
発明２に係る釣り用リールの発音装置は、発明１に記載の装置において、第１音出し部材は二つ割りの金型を用いた成形品であり、両凹溝は成形して形成されている。この場合には、２つの凹溝を設けた第１音出し部材を金型で形成できるので、機械加工することなく簡単に製造でき、製造コストを削減できる。
発明３に係る釣り用リールの発音装置は、発明２に記載の装置において、第１音出し部材は樹脂成形品である。この場合には、第１音出し部材が樹脂成形品であるので、さらに製造コストを削減できる。
【００１０】
発明４に係る釣り用リールの発音装置は、発明２に記載の装置において、第１音出し部材は金属成形品である。この場合には、第１音出し部材が、たとえばダイキャストなど成形加工により得られた硬くて振動しやすい金属製であるので、より明瞭で大きな音を発することができる。
発明５に係る釣り用リールの発音装置は、発明１から４のいずれかに記載の装置において、第２音出し部材は、第２部材に両凹溝に接触可能に進退自在に装着された音出しピンと、音出しピンを両凹溝に向けて付勢する付勢部材とを有する。この場合には、第２音出し部材が進退する音出しピンとそれを付勢する付勢部材とにより構成されるので、より明瞭な音を出しやすくなる。
【００１１】
発明６に係る釣り用リールの発音装置は、発明１から４のいずれかに記載の装置において、第２音出し部材は、第２部材に基端が固定され先端が両凹溝に接触可能な弾性部材である。この場合には、第２音出し部材が１つの部材で構成されるので、構造がさらに簡素になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を採用したスピニングリールはフロントドラグ型のものであり、図１に示すように、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。
【００１３】
リール本体２は、リールボディ２ａと、リールボディ２ａから斜め上前方に延びる竿取付脚２ｂとを有している。リールボディ２ａは、図２に示すように内部に空間を有しており、その空間内には、ロータ３をハンドル１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。
【００１４】
ロータ駆動機構５は、ハンドル１が固定されたハンドル軸１０とともに回転するフェースギア１１と、このフェースギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、その前部は、ロータ３の中心部を貫通し、ナットによりロータ３と固定されている。ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受を介してリール本体２に回転自在に支持されている。
【００１５】
オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構６０を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、スプール軸１５の下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３は図示しない減速機構を介してピニオンギア１２に噛み合っている。
【００１６】
ロータ３は、図２に示すように、円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１及び第２ロータアーム３１、３２とを有している。円筒部３０と両ロータアーム３１、３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形されている。
第１ロータアーム３１は、円筒部３０から外方に凸に湾曲して前方に延びており、円筒部３０との接続部分は円筒部３０の周方向に広がり湾曲している。第１ロータアーム３１の先端の外周側には、第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第１ベール支持部材４０の先端には、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１が装着されている。
【００１７】
第２ロータアーム３２は、円筒部３０から外方に凸に湾曲して前方に延びている。第２ロータアーム３２は、先端部から円筒部３０との接続部分に向けて２股に分岐しており、円筒部３０と周方向に間隔を隔てた２箇所で接続されている。第２ロータアーム３２の先端外周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。
【００１８】
ラインローラ４１と第２ベール支持部材４２との間には線材を略Ｕ状に湾曲させた形状のベール４３が固定されている。これらの第１及び第２ベール支持部材４０、４２、ラインローラ４１及びベール４３により釣り糸をスプール４に案内するベールアーム４４が構成される。ベールアーム４４は、図２に示す糸案内姿勢とそれから反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。
【００１９】
スプール４は、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構６０を介して装着されている。スプール４は、図３に拡大して示すように、糸巻胴部７ａを有するスプール本体７と、糸巻胴部７ａの前端部に取り付けられた大径の前フランジ部８と、前フランジ部８をスプール本体７に固定するためのナット部材９とを有している。スプール本体７は、外周に釣り糸が巻かれる筒状の糸巻胴部７ａと、糸巻胴部７ａの後端部に一体成形された大径筒状のスカート部７ｂと、糸巻胴部７ａの内周側に取り付けられた内筒部材７ｃとを有している。
【００２０】
糸巻胴部７ａ及びスカート部７ｂは、アルミニウム合金の薄板をプレス加工により一体成形して得られた大小２段の筒状の部材である。糸巻胴部７ａは、外周に釣り糸が巻き付けられる筒状の部分である。糸巻胴部７ａには、釣り糸の巻き始め端の結び目を収納するための貫通孔７ｆ（図１及び図３参照）がスカート部７ｂ近傍に１箇所形成されている。
【００２１】
スカート部７ｂは、糸巻胴部７ａの後端部から外周側に延びる後フランジ部７ｈと、後フランジ部７ｈの外周部から後方に延びる円筒部７ｉとを有している。円筒部７ｉには、図１及び図３に示すように、段付きの凹部７ｇが形成されており、この凹部７ｇに釣り糸の先端部分を係止するための釣り糸係止部５０が装着されている。凹部７ｇと釣り糸係止部５０との間には、釣り糸を挟持するための隙間が生成されている。
【００２２】
内筒部材７ｃは、糸巻胴部７ａの内周側に取り付けられ、内周部にドラグ機構６０が装着される合成樹脂製の筒状部材である。内筒部材７ｃの後端部には、ナット部材９がねじ込まれる雄ねじ部７ｊが糸巻胴部７ａから突出するように形成されている。内筒部材７ｃの前端部には、糸巻胴部７ａの前端面が係止される大径の鍔部７ｋが形成されている。鍔部７ｋは、糸巻胴部７ａの前端部とで前フランジ部８を挟持して固定するために設けられている。内筒部材７ｃには、後述するドラグ機構６０の作動により発音するドラグ発音機構９３が装着されている。内筒部材７ｃの内周側には、前後１対の軸受５５，５６が装着されており、内筒部材７ｃは、軸受５５，５６によりスプール軸１５に回転自在に装着されている。
【００２３】
前フランジ部８は、たとえばアルミニウム合金製の環状部材であり、前リング部８ａと後リング部８ｂとを有し、両リング部８ａ，８ｂの外周側で折れ曲がるようにカーリング加工が施されている。前リング部８ａの内径は内筒部材７ｃの外径と略同一であり、後リング部８ｂの内径は糸巻胴部７ａの外径と略同一である。前リング部８ａの前面は鍔部に密着されるように形成されている。前フランジ部８は、ナット部材９に雄ねじ部７ｊをねじ込むことにより、鍔部７ｋと糸巻胴部７ａの前端面とに挟持されて内筒部材７ｃに固定される。
【００２４】
ナット部材９は、中心に雄ねじ部７ｊに螺合する雌ねじ部９ａが形成された、たとえば合成樹脂製の弾性を有するリング部材である。ナット部材９の後面には、ナット部材９を回すための専用の工具を径するための工具係止部９ｂが周方向に間隔を隔てて形成されている。なお、釣り糸係止部５０は、図３に示すように、弾性変形可能な側面断面略Ｔ字状部材であり、ナット部材９の後端部に突出して形成された突起９ｃに装着され、突起９ｃの先端に取り付けられたプッシュナット５１により固定されている。
【００２５】
このような構成のスプール４を組み立てる際には、内筒部材７ｃに前フランジ部８を装着しさらに、糸巻胴部７ａを装着する。この状態で釣り糸係止部５０をナット部材９に装着固定し、ナット部材９に対して内筒部材７ｃを回転させてナット部材９に雄ねじ部７ｊをねじ込み、糸巻胴部７ａ及び前フランジ部８を内筒部材７ｃに固定する。ここでは、内筒部材７ｃの後端部に形成された雄ねじ部７ｊを利用して前フランジ部８を固定しているので、スプール４の軽量化を図りつつ、その内部空間を十分に確保できるようになる。
【００２６】
ドラグ機構６０は、スプール４とスプール軸１５との間に装着され、スプール４にドラグ力を作用させるための機構である。ドラグ機構６０は、図３に示すように、ドラグ力を手で調整するためのつまみ部６１と、つまみ部６１によりスプール４側に押圧される複数枚のディスクからなる摩擦部６２とを有している。
スプール軸１５の前部には平行な面取り部１５ａが形成されており、面取り部１５ａの先端には雄ねじ部１５ｂが形成されている。つまみ部６１は、面取り部１５ａに回転不能かつ軸方向移動自在に設けられた第１部材６３と、第１部材６３の軸方向前方に配置されスプール軸１５に螺合する第２部材６４と、第１部材６３と第２部材６４との間に装着された発音機構６５とを有している。
【００２７】
第１部材６３は、円筒部６３ａと円筒部６３ａより大径のリング状の鍔部６３ｂとを有する鍔付き円筒状の部材である。円筒部６３ａの内周部には、スプール軸１５に回転不能に係止する小判形状の係止孔６６が形成されている。第１部材６３の円筒部６３ａの後端面が摩擦部６２に当接する。第１部材６３の円筒部６３ａと内筒部材７ｃの内周面との間には、外部から摩擦部６２側への液体の侵入を防止するためのシール板７１が装着されている。シール板７１は、たとえば、ステンレス製のリング部材の周囲にＮＢＲ製の皿状の弾性部材をアウトサート成形して得られたシール部材であり、外周部にリップを有している。
【００２８】
第２部材６４は、第１部材６３と対向しかつ第１部材６３と相対回動自在に設けられている。第２部材６４は、第１部材６３のスプール軸１５方向前方に並べて配置されたつまみ本体６７と、つまみ本体６７の外周部に先端が固定され第１部材６３を内部に相対回動自在に収納するカバー部材６８とを有している。
つまみ本体６７は円盤状の部材であり、前面に前方に突出した略台形状のつまみ６７ａが形成されている。つまみ本体６７の内部には、スプール軸１５の先端の雄ねじ部１５ｂに螺合するナット６９が回転不能かつ軸方向移動自在に装着されている。また、第２部材６４とナット６９との間においてスプール軸１５の外周にはコイルばね７０が圧縮状態で配置されている。
【００２９】
カバー部材６８の先端部とつまみ本体６７との間には断面が矩形のＯリング７３が装着されている。Ｏリング７３は、たとえばＮＢＲ製の弾性部材であり、第１部材６３と第２部材６４のつまみ本体６７との隙間から内部に液体が侵入するのを防止するために設けられている。この隙間から液体が侵入すると、たとえシール板７１を設けても、第１部材６３とスプール軸１５との隙間を通って摩擦部６２まで水が侵入し、摩擦部６２が濡れてドラグ力が変動することがある。
【００３０】
摩擦部６２は、図３及び図４に示すように、第１部材６３に接触する第１ディスク９１と、第１ディスクに回転不能に係止された第２ディスク９２と、第１ディスク９１と第２ディスク９２との間に配置された第２ディスク９４と、第１ディスク９１と内筒部材７ｃとの間に装着されたドラグ発音機構９３とを有している。
【００３１】
第１ディスク９１は、ドラグ発音機構（本発明の一実施形態による発音装置）９３の第１音出し部材と兼用されており、たとえばポリアセタール樹脂などの硬質な合成樹脂成形品であり、たとえば二つ割りの金型を用いた型成形により製作されている。第１ディスク９１は、第１部材６３が接触する内円板部９１ａと、内円板部９１ａの外周側から後方に延びる円筒部９１ｂと、円筒部９１ｂの後端部から内筒部材７ｃの中心部の外周に沿って後方に延びる外円板部９１ｃとを有している。第１ディスク９１は、内円板部９１ａの中心に形成された略矩形の係止孔９１ｄがスプール軸１５の面取り部１５ａに係止されることによりスプール軸１５に回転不能かつ軸方向移動自在に装着されている。また、外円板部９１ｃには、ドラグ発音機構９３の第１凹溝９３ａ及び第２凹溝９３ｂが形成されている。第１ディスク９１の外円板部９１ｃの内周側後側面９１ｇには、周方向に間隔を隔ててたとえば４つの円弧溝９１ｅが形成されている。
【００３２】
第２ディスク９２は、筒部９２ａと鍔部９２ｂとを有する鍔付き円筒状の部材である。筒部９２ａは、内筒部材７ｃの中心部の外周側に配置されており、中心部に回転自在に装着されている。筒部９２ａの先端には、周方向に間隔を隔てて４つの突起爪９２ｃが形成されている。この突起爪９２ｃは、円弧溝９１ｅに係止される。これにより、第２ディスク９２は、第１ディスク９１に回転不能に係止される。したがって第２ディスク９２もスプール軸１５に対して回転不能である。
【００３３】
第３ディスク９４は、第２ディスク９２の筒部９２ａの外周面に回転自在に装着されている。第３ディスク９４は、外周側に径方向外方に突出する１対の係止爪９４ａ（一方のみ図示）を有している。この係止爪９４ａは、内筒部材７ｃの内周面に形成された係止溝７ｍに係止される。これにより、第３ディスク９４は、スプール軸１５に対して回転自在でかつスプール４に対して回転不能である。
【００３４】
ドラグ発音機構９３は、第１及び第２凹溝９３ａ，９３ｂが外周面に形成された第１音出し部材としての第１ディスク９１と、第１及び第２凹溝９３ａ，９３ｂに先端が衝突するように内筒部材７ｃに径方向に進退自在に装着された第２音出し部材としての音出しピン９８と、音出しピン９８を第１及び第２凹溝９３ａ，９３ｂに向けて付勢するコイルばね９９とを有している。
【００３５】
第１凹溝９３ａは、図５に示すように、第１ディスク９１の外周面に前側面（図５右側面）９１ｆから後側面（図５左側面）９１ｇに向かって軸方向に沿って略中央部分まで形成されかつ周方向に間隔を隔てて形成されている。第１凹溝９３ａは、断面が略半円形状の溝であり、軸方向略中央部分の先端９３ｃも半円形状である。第２凹溝９３ｂは、第１ディスク９１の外周面に後側面９１ｇから前側面９１ｆに向かって第１凹溝９３ａの先端９３ｃとその先端９３ｄが軸方向に重なり合うように形成されかつ周方向に間隔を隔てて第１凹溝９３ａと交互に形成されている。
【００３６】
音出しピン９８は、図３及び図６に示すように内筒部材７ｃに設けられ糸巻胴部７ａにより塞がれた貫通孔７ｎに径方向に沿って進退自在に収納されている。音出しピン９８は、棒状部材であり、半球状の先端部９８ａと、先端部９８ａより大径のガイド部９８ｂと、ガイド部９８ｂより小径のばね装着部９８ｃとを有している。先端部９８ａは、第１及び第２凹溝９３ａ，９３ｂの重なり合う先端９３ｃ，９３ｄに接触するように進退可能な形状であり、両凹溝９３ａ，９３ｂとの衝突を繰り返す。ガイド部９８ｂは、コイルばね９９の先端を係止するとともに、貫通孔７ｎにより案内されるようにするために設けられている。ばね装着部９８ｃは、コイルばね９９を外周側に配置するために設けられている。
【００３７】
コイルばね９９は、基端が貫通孔７ｎ内で糸巻胴部７ｂの内周面に当接しており、圧縮状態で配置されている。
このドラグ発音機構９３では、ドラグ作動時、つまりスプール４がスプール軸１５に対して回転すると、コイルばね９９により付勢された音出しピン９８が第１及び第２凹溝９３ａ，９３ｂとの衝突を繰り返して発音する。このとき、第１凹溝９３ａと第２凹溝９３ｂとを交互に形成しているので、両凹溝９３ａ，９３ｂを第１ディスク９１の外周面の軸方向の全体にわたって形成した場合と同じ数の凹溝９３ａ，９３ｂを得ることができ、一つの音出しピン９８で明瞭で細かなクリック音を得ることができる。しかも、両凹溝９３ａ，９３ｂを外周面の軸方向全体にわたって形成せず先端９３ｃ，９３ｄだけが軸方向に重なり合うように形成しているので、両凹溝９３ａ，９３ｂ間の間隔を広くすることができ、比強度は両凹溝のいずれか１つの凹溝を形成した場合より僅かに低い程度に維持できる。このため、簡素な構成で比強度を維持して明瞭で細かなクリック音を得ることができるようになる。しかも、２つの凹溝が交互に配置され、それぞれ別の側部に延びているので、金型を用いた型成形により第１ディスク９１を製作することができ、複雑な形状の凹溝９３ａ，９３ｂを簡単に形成できる。
【００３８】
第１ディスク９１と第３ディスク９４との間、第３ディスク９４と第２ディスク９２との間、及び第２ディスク９２と内筒部材７ｃとの間には、グラファイト製又はフェルト製のドラグディスク９５，９６，９７がそれぞれ装着されている。
〔リールの操作及び動作〕
このスピニングリールでは、キャスティング時等の糸繰り出し時にはベールアーム４４を糸開放姿勢に倒す。この結果、釣り糸は仕掛けの自重によりスプール４の先端側から順に繰り出される。
【００３９】
糸巻取時には、ベールアーム４４を糸巻取姿勢側に戻す。これは、ハンドル１を糸巻取方向に回転させると、図示しないベール反転機構の働きにより自動的に行われる。ハンドル１の回転力は、ハンドル軸１０及びフェースギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。ピニオンギア１２に伝達された回転力は、その前部からロータ３に伝達されるとともに減速機構を介してピニオンギア１２に噛み合う中間ギア２３によりオシレーティング機構６に伝達される。この結果、ロータ３が糸巻取方向に回転するとともにスプール４が前後に往復移動する。
【００４０】
仕掛けに魚がかかると、魚の引きによりドラグ機構６０が動作しスプール４が逆転することがある。ドラグ作動時には、第１ディスク９１及び第３ディスク９４はスプール軸１５に対して回転不能であり、第２ディスク９２は、スプール４に対して回転不能であるので、ドラグディスク９５〜９７を介して第１及び第３ディスク９１，９４と第２ディスク９２及びスプール４との間で滑りが生じる。このときのドラグ力は、つまみ部６１のつまみ６７ａを回して設定される第１部材６３の第１ディスク９１への押圧力により定まる。
【００４１】
このドラグ作動時には、第１ディスク９１とスプール本体７との相対回転により、音出しピン９８が第１ディスク９１の両凹溝９３ａ，９３ｂとの衝突を繰り返し、ドラグ発音機構９３が発音する。このとき、第１凹溝９３ａ及び第２凹溝９３ｂを前側面９１ｆと後側面９１ｇとから形成したので、金型を用いたインジェクション成形などの型成形で第１ディスク９１を製造できる。このため、第１ディスク９１を安価に製造できる。しかも、前述したように比強度を維持して明瞭で細かなクリック音を得ることができる。
【００４２】
〔他の実施形態〕
（ａ）  前記実施形態では、第１音出し部材として機能する第１ディスク９１を合成樹脂成形品としたが、金属成形品でもよい。たとえば、亜鉛やステンレスやアルミニウムなどの溶融金属によるダイキャストや金属粉末による焼結により形成してもよい。
【００４３】
（ｂ）  前記実施形態では、スピニングリールのドラグ発音機構を例に本発明を説明したが、スピニングリール以外の両軸受リールや片軸受リールの発音装置にも本発明を適用できる。たとえば、両軸受リールのスプール軸に円板状の第１音出し部材を回転不能に装着し、リール本体に第１音出し部材の両凹溝に接触する第２音出し部材を装着したスプール発音機構にも適用できる。この場合、前記実施形態のような音出しピンにより構成された第２音出し部材でもよいし、たとえば両凹溝に先端又は中間部が接触可能な弾性を有する金属製又は合成樹脂製のばね部材により構成された第２音出し部材でもよい。
【００４４】
（ｃ）  前記実施形態のような構成の第１音出し部材は、回転部材の位置決め（インデックス）に用いることもできる。この場合、軟質材やゴムなどの弾性体のように材質的に発音が小さなものでもクリック感や耐久性を向上させる目的で第１音出し部材に採用することができる。
【００４５】
【発明の効果】
本発明によれば、第１凹溝と第２凹溝とを交互に形成しているので、両凹溝を第１音出し部材の外周面の軸方向の全体にわたって形成した場合と同じ数の凹溝を得ることができ、一つの第２音出し部材で明瞭で細かなクリック音を得ることができる。しかも、両凹溝を外周面の軸方向全体にわたって形成せず先端だけが軸方向に重なり合うように形成しているので、両凹溝間の間隔を広くすることができ、比強度は両凹溝のいずれか１つの凹溝を形成した場合より僅かに低い程度に維持できる。このため、簡素な構成で比強度を維持して明瞭で細かなクリック音を得ることができるようになる。しかも、２つの凹溝が交互に配置され、それぞれ別の側部に延びているので、金型を用いた型成形により第１音出し部材を製作することができ、複雑な形状の凹溝を簡単に形成できる。複雑な形状の凹溝を簡単に形成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの左側面図。
【図２】前記スピニングリールの左側面断面図。
【図３】前記スピニングリールのスプールの拡大断面図。
【図４】ドラグ機構の分解斜視図。
【図５】第１ディスクの外周面の拡大部分図。
【図６】図３のVI−VI断面図。
【符号の説明】
４  スプール
１５  スプール軸
９１  第１ディスク（第１音出し部材）
９３  ドラグ発音装置
９３ａ，９３ｂ  第１及び第２凹溝
９３ｃ，９３ｄ  先端
９８  音出しピン（第２音出し部材）
９９  コイルばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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