(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平方向に間隔を置いて対向配置される第１のタンク（１１）と第２のタンク（１３）との間に、チューブ（１５）とフィン（１７）とを交互に配置してコア部（１９）を形成するとともに、前記第１のタンク（１１）に、この第１のタンク（１１）を上下に分割する仕切部材（２３）を配置してなる横流れ式ラジエータにおいて、
前記第１のタンク（１１）に、前記仕切部材（２３）の延在部（２３ａ）により上下に分割され、上部に入口パイプ部（２５ａ）が形成され、下部に出口パイプ部（２５ｂ）が形成されるパイプ部（２５，３１）を形成するとともに、前記パイプ部（２５，３１）に、長手方向に沿って仕切部（２７ａ）により分割され冷却水流入路（２７ｂ）と冷却水流出路（２７ｃ）とが形成されるホース（２７）を、前記冷却水流入路（２７ｂ）が前記入口パイプ部（２５ａ）に連通し、前記冷却水流出路（２７ｃ）が前記出口パイプ部（２５ｂ）に連通するように接続してなることを特徴とする横流れ式ラジエータ。
【請求項２】
請求項１記載の横流れ式ラジエータにおいて、
前記仕切部材（２３）の延在部（２３ａ）の先端に、前記ホース（２７）の仕切部（２７ａ）の端部が嵌挿される凹溝（２３ｃ）を形成してなることを特徴とする横流れ式ラジエータ。
【請求項３】
請求項１または２記載の横流れ式ラジエータにおいて、
前記パイプ部（２５）に前記ホース（２７）を被嵌するとともに、前記ホース（２７）の仕切部（２７ａ）を、前記パイプ部（２５）における前記仕切部材（２３）の延在部（２３ａ）の先方の両側に形成される切欠溝（２５ｃ）に嵌挿してなることを特徴とする横流れ式ラジエータ。
【請求項４】
請求項１または２記載の横流れ式ラジエータにおいて、
前記ホース（２７）の端部に、前記ホース（２７）の仕切部（２７ａ）が嵌挿される切欠溝（３３ａ）が形成される案内部材（３３）を嵌挿するとともに、前記ホース（２７）の端部の外周に接続部材（３７）を被嵌し、前記接続部材（３７）を前記パイプ部（３１）に嵌挿してなることを特徴とする横流れ式ラジエータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水平方向に間隔を置いて対向配置される第１のタンクと第２のタンクとの間に、チューブとフィンとを交互に配置してコア部を形成してなる横流れ式ラジエータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、水平方向に間隔を置いて対向配置される第１のタンクと第２のタンクとの間に、チューブとフィンとを交互に配置してコア部を形成してなる横流れ式ラジエータとして、例えば、実開平３−３０５２７号公報に開示されるものが知られている。
【０００３】
図１０は、この種の横流れ式ラジエータを示すもので、この横流れ式ラジエータでは、水平方向に間隔を置いて対向配置される第１のタンク１と第２のタンク２との間に、チューブ３とフィン４とを交互に配置してコア部５が形成されている。
そして、第１のタンク１は、仕切部材６により上下に仕切られている。
【０００４】
第１のタンク１の上部には、冷却水を流入する入口パイプ７が開口され、下部には、冷却水を流出する出口パイプ８が開口されている。
また、第１のタンク１の上端面には、圧力調整用のキャップ９が配置されている。
このような横流れ式ラジエータでは、入口パイプ７から第１のタンク１の上部に流入した冷却水が、コア部５の上部のチューブ３を水平方向に流れる間に冷却された後、第２のタンク２に流入し、さらに、コア部５の下部のチューブ３を水平方向に逆方向に流れながら冷却され、第１のタンク１の下部の出口パイプ８からエンジン側に循環される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来の横流れ式ラジエータでは、第１のタンク１の上部と下部とに、入口パイプ７と出口パイプ８とを別々に形成しているため、入口パイプ７と出口パイプ８とに、冷却水流入用のホースと冷却水流出用のホースとを別々に接続する必要があり、ホースの接続工程が２工程になり多大な工数が必要になるという問題があった。
【０００６】
本発明は、かかる従来の問題を解決するためになされたもので、ホースの接続工程を１工程にすることができる横流れ式ラジエータを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の横流れ式ラジエータは、水平方向に間隔を置いて対向配置される第１のタンクと第２のタンクとの間に、チューブとフィンとを交互に配置してコア部を形成するとともに、前記第１のタンクに、この第１のタンクを上下に分割する仕切部材を配置してなる横流れ式ラジエータにおいて、前記第１のタンクに、前記仕切部材の延在部により上下に分割され、上部に入口パイプ部が形成され、下部に出口パイプ部が形成されるパイプ部を形成するとともに、前記パイプ部に、長手方向に沿って仕切部により分割され冷却水流入路と冷却水流出路とが形成されるホースを、前記冷却水流入路が前記入口パイプ部に連通し、前記冷却水流出路が前記出口パイプ部に連通するように接続してなることを特徴とする。
【０００８】
請求項２の横流れ式ラジエータは、請求項１記載の横流れ式ラジエータにおいて、前記仕切部材の延在部の先端に、前記ホースの仕切部の端部が嵌挿される凹溝を形成してなることを特徴とする。
請求項３の横流れ式ラジエータは、請求項１または２記載の横流れ式ラジエータにおいて、前記パイプ部に前記ホースを被嵌するとともに、前記ホースの仕切部を、前記パイプ部における前記仕切部材の延在部の先方の両側に形成される切欠溝に嵌挿してなることを特徴とする。
【０００９】
請求項４の横流れ式ラジエータは、請求項１または２記載の横流れ式ラジエータにおいて、前記ホースの端部に、前記ホースの仕切部が嵌挿される切欠溝が形成される案内部材を嵌挿するとともに、前記ホースの端部の外周に接続部材を被嵌し、前記接続部材を前記パイプ部に嵌挿してなることを特徴とする。
【００１０】
（作用）
請求項１の横流れ式ラジエータでは、第１のタンクに形成され、仕切部材の延在部により入口パイプ部と出口パイプ部が形成されるパイプ部に、ホースを接続すると、ホースの冷却水流入路が入口パイプ部に連通され、冷却水流出路が出口パイプ部に連通される。
【００１１】
請求項２の横流れ式ラジエータでは、仕切部材の延在部の先端に形成される凹溝に、ホースの仕切部の端部が嵌挿され、パイプ部の入口パイプ部と出口パイプ部との間のシールが行われる。
請求項３の横流れ式ラジエータでは、パイプ部にホースを被嵌すると、ホースの仕切部が、パイプ部における仕切部材の延在部の先方の両側に形成される切欠溝に嵌挿される。
【００１２】
そして、ホースの外側を、例えば、クランプ部材により押圧すると、切欠溝の間隔が縮まりホースの仕切部がパイプ部により挟持される。
請求項４の横流れ式ラジエータでは、ホースの端部に案内部材を嵌挿し、ホースの端部の外周に接続部材を被嵌した状態で、ホースがパイプ部に挿入され、ホースがパイプ部に接続される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面を用いて説明する。
図１は、本発明の横流れ式ラジエータの第１の実施形態を示している。
【００１４】
これ等の図において、符号１１，１３は、水平方向に間隔を置いて対向配置される第１のタンクおよび第２のタンクを示している。
この第１のタンク１１および第２のタンク１３は、例えば、樹脂により形成されている。
第１のタンク１１と第２のタンク１３との間には、チューブ１５とフィン１７とを交互に配置してなるコア部１９が形成されている。
【００１５】
第１のタンク１１の上端面には、圧力調整用のキャップ２１が配置されている。
そして、第１のタンク１１は、仕切部材２３により上下に仕切られている。
この実施形態では、第１のタンク１１の仕切部材２３が配置される位置に、パイプ部２５が形成されている。
このパイプ部２５は、図２に示すように、仕切部材２３の延在部２３ａにより上下に分割されている。
【００１６】
そして、上部に入口パイプ部２５ａが形成され、下部に出口パイプ部２５ｂが形成されている。
このパイプ部２５における仕切部材２３の延在部２３ａの先方の両側には、図３に示すように、切欠溝２５ｃが形成されている。
この切欠溝２５ｃは、奥側に向けて間隔が狭くなる角度θのテーパ状に形成されている。
【００１７】
一方、このパイプ部２５には、長手方向に沿って仕切部２７ａにより分割され冷却水流入路２７ｂと冷却水流出路２７ｃとが形成されるホース２７が接続されている。
ホース２７の仕切部２７ａは、パイプ部２５に形成される切欠溝２５ｃに挿入されている。
【００１８】
仕切部材２３の延在部２３ａの先端には、ホース２７の仕切部２７ａの端部が嵌挿される凹溝２３ｃが形成されている。
この実施形態では、ホース２７は、パイプ部２５の外周に被嵌されている。
そして、ホース２７の外周には、ホース２７をパイプ部２５に締め付けるクランプ部材２９が巻装されている。
【００１９】
上述した横流れ式ラジエータでは、図４に示すように、ホース２７に形成される冷却水流入路２７ｂから、パイプ部２５の入口パイプ部２５ａに流入した冷却水は、第１のタンク１１の仕切部材２３の上部に流入し、コア部１９の上部のチューブ１５を水平方向に流れる間に冷却された後、第２のタンク１３に流入し、さらに、コア部１９の下部のチューブ１５を水平方向に逆方向に流れながら冷却され、第１のタンク１１の下部に流入し、パイプ部２５の出口パイプ部２５ｂから、ホース２７の冷却水流出路２７ｃを通りエンジン側に再循環される。
【００２０】
以上のように構成された横流れ式ラジエータでは、第１のタンク１１に形成されるパイプ部２５にホース２７を接続すると、ホース２７の冷却水流入路２７ｂがパイプ部２５の入口パイプ部２５ａに連通され、冷却水流出路２７ｃがパイプ部２５の出口パイプ部２５ｂに連通されるため、ホース２７の接続工程を１工程にすることができる。
【００２１】
また、上述した横流れ式ラジエータでは、仕切部材２３の延在部２３ａの先端に、ホース２７の仕切部２７ａの端部が嵌挿される凹溝２３ｃを形成したので、パイプ部２５の入口パイプ部２５ａと出口パイプ部２５ｂとの間のシールを容易，確実に行うことができる。
さらに、上述した横流れ式ラジエータでは、ホース２７の外側を、例えば、クランプ部材２９により押圧すると、切欠溝２５ｃの間隔が縮まりホース２７の仕切部２７ａがパイプ部２５により挟持されるため、パイプ部２５にホース２７を容易，確実に固定することができる。
【００２２】
図５および図６は、本発明の横流れ式ラジエータの第２の実施形態の要部の詳細を示すもので、この実施形態では、パイプ部３１には、第１の実施形態で示した切欠溝２５ｃは形成されておらず、図７に示すように、案内部材３３に切欠溝３３ａが形成されている。
そして、案内部材３３をホース２７の端部に嵌挿することにより、ホース２７の仕切部２７ａが切欠溝３３ａに嵌挿されている。
【００２３】
すなわち、案内部材３３は、円筒状をしており、この案内部材３３の一側に切欠溝３３ａが形成されている。
また、案内部材３３の切欠溝３３ａと反対側には、Ｏリング３５が被嵌される装着部３３ｂが形成されている。
なお、この実施形態では、図８に示すように、パイプ部３１の仕切部材２３の延在部２３ａの両側には、凹部２３ｄが形成されており、この凹部２３ｄに、Ｏリング３５が被嵌される案内部材３３の装着部３３ａが嵌挿される。
【００２４】
ホース２７の端部の外周には、例えば、樹脂からなる接続部材３７が被嵌されている。
この接続部材３７は、図９に示すように、ホース２７が嵌挿される円筒状の本体部３７ａを有している。
本体部３７ａの仕切部材２３側には、ホース２７の位置決め用のフランジ部３７ｂが形成されている。
【００２５】
本体部３７ａのフランジ部３７ｂと反対側には、Ｌ字状の係止突起３７ｃが形成されている。
この係止突起３７ｃは、本体部３７ａに１２０度の角度を置いて３個形成されており、その弾性により、パイプ部３１の先端の係合突部３１ａに係止可能とされている。
【００２６】
この実施形態では、案内部材３３の装着部３３ｂにＯリング３５を装着し、この案内部材３３を、ホース２７の端部に嵌挿し、さらに、ホース２７の端部の外周に接続部材３７を被嵌した状態で、ホース２７をパイプ部３１に挿入するとホース２７がパイプ部３１にワンタッチで接続される。
【００２７】
この実施形態の横流れ式ラジエータでは、ホース２７の端部に案内部材３３を嵌挿し、ホース２７の端部の外周に接続部材３７を被嵌した状態で、ホース２７をパイプ部３１に挿入することにより、ホース２７をパイプ部２５に容易，確実に接続することができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１の横流れ式ラジエータでは、第１のタンクに形成されるパイプ部にホースを接続すると、ホースの冷却水流入路がパイプ部の入口パイプ部に連通され、冷却水流出路がパイプ部の出口パイプ部に連通されるため、ホースの接続工程を１工程にすることができる。
【００２９】
請求項２の横流れ式ラジエータでは、仕切部材の延在部の先端に、ホースの仕切部の端部が嵌挿される凹溝を形成したので、パイプ部の入口パイプ部と出口パイプ部との間のシールを容易，確実に行うことができる。
請求項３の横流れ式ラジエータでは、ホースの外側を、例えば、クランプ部材により押圧すると、切欠溝の間隔が縮まりホースの仕切部がパイプ部により挟持されるため、パイプ部にホースを容易，確実に固定することができる。
【００３０】
請求項４の横流れ式ラジエータでは、ホースの端部に案内部材を嵌挿し、ホースの端部の外周に接続部材を被嵌した状態で、ホースをパイプ部に挿入することにより、ホースをパイプ部に容易，確実に接続することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の横流れ式ラジエータの第１の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１のパイプ部とホースとの接続構造の詳細を示す断面図である。
【図３】図１のパイプ部に形成される切欠溝を示す斜視図である。
【図４】図１の横流れ式ラジエータの冷却水の流れを示す説明図である。
【図５】本発明の横流れ式ラジエータの第２の実施形態の要部を示す断面図である。
【図６】図５のホースの仕切部に沿う断面図である。
【図７】図５の案内部材を示す側面図である。
【図８】図５の仕切部材を示す説明図である。
【図９】図５の接続部材を示す説明図である。
【図１０】従来の横流れ式ラジエータを示す斜視図である。
【符号の説明】
１１  第１のタンク
１３  第２のタンク
１５  チューブ
１７  フィン
１９  コア部
２１  キャップ
２３  仕切部材
２３ａ  延在部
２５  パイプ部
２５ａ  入口パイプ部
２５ｂ  出口パイプ部
２５ｃ  切欠溝
２７  ホース
２７ａ  仕切部
２７ｂ  冷却水流入路
２７ｃ  冷却水流出路
３１  パイプ部
３３  案内部材
３３ａ  切欠溝
３７  接続部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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