(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に開口を有し且つ内部に液状の機能剤を収容する容器、該容器内の機能剤を吸液する吸液芯、該吸液芯を挿通する挿通部が形成され且つ該吸液芯を挿通した状態で該容器の上部開口に冠着される中栓、及び該吸液芯の上部外周を囲繞するように配設された発熱体を含む機能剤の蒸散器であって、該中栓に該吸液芯を挿通した状態で加熱によって収縮するチューブによって、該中栓の下部外周面と、前記挿通部より下部の該吸液芯の外周面とを一体に密着被覆したことを特徴とする機能剤の蒸散器。
【請求項２】
前記の収縮チューブの内層に接着層が形成されていることを特徴とする請求項１記載の機能剤の蒸散器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、その内部に殺虫剤液、殺菌剤液、消臭剤液、芳香剤液などからなる機能剤液中に吸液芯を浸漬して機能剤を吸液すると共に、吸液芯の上部を加熱することで機能剤を蒸発させて、周囲に機能剤を蒸散させるための蒸散器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、殺虫剤、殺菌剤、消臭剤、芳香剤などの機能剤を加熱蒸散させて、これらの機能剤が有する殺虫、殺菌、消臭、芳香などの機能を引き出すための蒸散器が、それぞれの機能が要求される場所において用いられている。
【０００３】
例えば、このような機能剤を加熱して蒸発させ、該機能剤を周囲に蒸散させるための蒸散器としては、図３に示すように基本構成として、機能剤を収納するための容器１、機能剤を加熱して蒸散させるための発熱体２、及び収納ケース３などからなるものが提案されている。
【０００４】
該図において、前記の容器１は、その上部の開口にシール部材として冠着される中栓４’を有しており、更に、該中栓４’には吸液芯５が該中栓を上下に貫いて挿通させられている。したがって、該中栓４を容器１の開口に冠着することで、容器１内に密封状態で機能剤Ｌを収容できる。なお、該吸液芯５は、連続する空隙が形成された多孔質材料で形成されているため該空隙を介して、毛細管作用によって機能剤を吸液することができる。
【０００５】
このようにして、容器１内に収容された機能剤Ｌ中に該吸液芯５の下部を浸漬させることにより、機能剤Ｌは該吸液芯５を介して、毛細管作用によって該吸液芯５の上部にまで吸い上げられる。なお、該吸液芯５の上部は、前述のように中栓４の上端から上方へ突出させられており、しかも、この部分を囲繞するように配設された発熱体２によって加熱されるため、吸液芯５を介して吸い上げられた機能剤Ｌは蒸発させられて周囲に蒸散させられる。
【０００６】
ここで、前記の収納ケース３は、容器１をその内部に収納することで、衝撃などの強い力が外部から蒸散器本体に加わった時に、該容器１や該吸液芯５が破壊したり、あるいは損傷したりしないように保護する役割を果たす。更に、該収納ケース３は、高温になった発熱体２が直接外部に露出して人が火傷をしないように発熱体２をカバーする役割をも果たし、加えて、加熱蒸発させた機能剤Ｌを、その上部の通気孔３１から煙突効果によって周囲に蒸散させる役割を果たしている。
【０００７】
このような公知の機能剤の蒸散器においては、加熱された吸液芯５を介して熱が容器１に収容された機能剤Ｌに伝わり、該機能剤Ｌが加熱されて膨張すると共に、その一部は容器１内でも気化することとなるため、容器１の内部圧力が高くなって、液漏れが発生するという問題を惹起する。また、低気圧の接近などの気候の変化によって容器１の外部圧力が逆に低下した場合にも、容器１の内外圧力差が大きくなって、液漏れが発生するという問題を惹起する。
【０００８】
このような現象は、吸液芯５を挿通する中栓４’の挿通面のシール性が多孔質の吸液芯５を挿通するが故に、悪いことに起因しているものと考えられる。このシール性が悪いことの要因としては、(1) 従来の中栓４’と吸液芯５との挿通面の形状は吸液芯５の挿入方向に沿って真っ直ぐに伸びた円筒状であり、(2) 吸液芯５の表面状態も多孔質であるが故に表面が荒れており、(3) 吸液芯５をスムーズに挿通するために、ある程度の間隙を有するハメアイ公差が必要とされること、などが考えられる。そして、このような諸要因によって、中栓４’と吸液芯５との間に形成された挿通面での機能剤Ｌの液の通過抵抗が小さくなるため、容器１の内外圧力差が大きくなると、該挿通面に沿って機能剤Ｌが容易に押し上げられ、これによって液漏れを惹起するものと考えられる。
【０００９】
このような問題を解決するために、従来より色々な試みがなされている。
例えば、実公平１−３７４２２号公報には、図３及び図４（図３に示した吸液芯５を挿通する中栓４’の挿通面を拡大した図）に示すように中栓４’の吸液芯５の挿通面の上部に均圧孔Ｈを設けることで、この均圧孔Ｈを介して容器１内外の圧力を均圧にすることが提案されている。このような均圧孔Ｈを形成した中栓４を有した揮散器により、吸液芯５の挿通面上部と下部との間が均圧化され、容器１内の内外温度差の変化に起因する圧力差が原因となる液漏れは防止出来る。
【００１０】
しかしながら、このような場合でも、吸液芯５が中栓４’によって保持されている部分の長さは、吸液芯５の全長に対し、その保持部の長さの割合が低いので、吸液芯５の前後左右でぶれが生じやすくなり、この機能剤Ｌの収納容器１を収納ケース３に収納設置するときやその他の取り扱い時に、吸液芯５の上部が器具内面等に接触して吸液芯５が折れ易いという問題がある。また、この従来技術では、何らかの原因で蒸散器が横転したりすると、機能剤Ｌを収容する容器１内から機能剤Ｌが流出するという重大な問題を有している。
【００１１】
以上に述べたように、従来の技術では、容器内外の圧力差の拡大や容器の転倒などが起こった場合に、該容器１から液漏れが生じるという大きな問題を有している。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の機能剤の蒸散器が有する問題を解決して、外気圧の変化や、加熱された吸液芯からの伝熱によって、容器の内外圧力差が拡大した場合に、該容器からの液漏れを発生させることなく、長期間に渡って安定して機能剤を周囲に蒸散させることができ、さらにある程度の衝撃などが揮散器に作用しても、吸液芯が損傷を受けない機能剤の蒸散器を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
ここに、本発明によれば、「上部に開口を有し且つ内部に液状の機能剤を収容する容器、該容器内の機能剤を吸液する吸液芯、該吸液芯を挿通する挿通部が形成され且つ該吸液芯を挿通した状態で該容器の上部開口に冠着される中栓、及び該吸液芯の上部外周を囲繞するように配設された発熱体を含む機能剤の蒸散器であって、該中栓に該吸液芯を挿通した状態で加熱によって収縮するチューブによって、該中栓の下部外周面と、前記挿通部より下部の該吸液芯の外周面とを一体に密着被覆したことを特徴とする機能剤の蒸散器」が提供される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
ここで、本発明で使用する機能剤としては、殺虫剤であれば、ピレスロイド系殺虫剤、カーバイド系殺虫剤、有機リン系殺虫剤など従来用いられているものを例示できる。この場合、一般に安全性が高いことから、アレスリン、ｄ１・ｄ−Ｔ８０−アレスリン、ｄ・ｄ−Ｔ８０−アレスリン、ｄ・ｄ−Ｔ８０−プラレトリン、フタルスリンフタルスリン、ｄ−Ｔ８０−レスメトリン、ペルメトリン、フェノトリン、フェンバレレート、シペルメトリン、シフェノトリン、エムペントリン、テラレスリン、エトフェンプロクスなどのピレスロイド系殺虫剤がより好ましい。
【００１５】
また、殺菌・抗カビ剤としては、Ｏ−フェニルフェノール、イソプロピルメチルフェノール、２−クロロ−４−フェニルフェノール、チモールなどが挙げられる。
【００１６】
また、香料としては、シトロネロール、オイゲノール、メントール、リナロールなどを挙げることができる。つまり、本発明の機能剤としては、殺虫剤、防カビ剤、消臭剤、忌避剤、香料などの液状を呈する剤であれば、好適に使用することができる。
【００１７】
更に、本発明において用いる吸液芯としては、一種以上の無機及び／又は有機物質の粉末からなるマトリックス（母材）をバインダー（結合材）と共に練り込んで、押出し成形や圧縮成形などによって成形した後、乾燥したり、焼成したりしたものを用いることができる。或いは、場合によれば、紐、不織布、編織物等の繊維状物を使用することもできる。つまり、本発明の目的を妨げない範囲において、容器内に収納された液状の機能剤を吸液できる機能を有する吸液芯であれば、好適に使用できる。
【００１８】
その際、前記のマトリックス（母材）としては、クレー、タルク、カオリン、ケイソウ土、石膏、パーライト、ベントナイト、酸性白土、火山岩、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、リン酸カルシウム、リン酸水素カルシウム、無水リン酸水素カルシウム、乳酸カルシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、コロイダルシリカ、乳糖、白糖、でんぷん、ＣＭＣ、ＭＣ、ヒドロキシプロピタルスターチ、水酸化アルミナマグネシウム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、グラスファイバー、岩綿、セピオライト、コークス、黒鉛、木炭、セルロース、パルプ、リンター、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフェニレンサルファイト、ポリアミド、ポリエステル等を例示することができる。
【００１９】
また、バインダー（結合材）としては、ＣＭＣ、ＭＣ、ヒドロキシエチルセルロース等の各種セルロース誘導体、ゼラチン、アラビアゴム、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、澱粉及びその誘導体、プルラン、ガゼイン及びその誘導体、アルギン酸及びその誘導体、カードラン、寒天、カラギーナン、ジュランガム、サクシノグルカン、ファーセレタン、カラヤガム、アカシアガム、タマリンドガム、アクリルアミド系重合体、ドラガントゴム、デキストラン、アルブミン、大豆タンパク質、ポリビニールエーテル、ポリエチレンイミン、ニゲラン、ルティン酸、リンマンナン、レバン、ペクチン、ポリビニルピロリドン、コラーゲン、ポリビニルメタクリレート、コンドロイチン硫酸ナトリウムなどの各種増粘剤あるいは水溶性高分子、ポリフェニレンサルファイト（ＰＰＳ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、アクリル系樹脂、ポリアミド（ＰＡ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、エチレン酢酸ビニル系重合体（ＥＶＡ）、フェノーノ樹脂、メラミン系樹脂、尿素系樹脂、タール、ピッチ、ウレタン、ワックスエマルジョン、コロイダルシリカ、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、水ガラス、リン酸アルミニウム、リン酸ナトリウム、リン酸水素カルシウム、リン酸ナトリウム、リン酸水素アルミニウム等を例示することができる。
【００２０】
また、本発明では収縮チューブを使用するが、この収縮チューブの材質としては、加熱することによってチューブを熱収縮させるポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、エチレン系共重合体樹脂、塩化ビニル樹脂などを使用した熱収縮チューブを例示することができる。
【００２１】
ここで、前記のポリエステル系樹脂としては、ポリエチレンテレフタレートのみでもよく、また、ポリエチレンテレフタレート成分を主体とする共重合体でも良い。共重合体としては、例えばポリエチレンテレフタレート／イソフタレート共重合体、ポリエチレンテレフタレート／セパケート共重合体などが挙げられる。
【００２２】
なお、収縮チューブとして熱収縮チューブを使用する場合には、例えば熱収縮特性を付与するために、電子線照射架橋、化学架橋および水架橋などの架橋を行った後、チューブの径方向に加熱膨脹させて冷却することによって製造される。
【００２３】
また、このようにして製造される熱収縮チューブは絶縁性、耐水性、密封性、接着性などの性能が要求されることからホットメルト接着剤を内層に塗布あるいは２層成形されて使用されている。例えば、特公昭５６−１７２１８号公報に提案されているポリオレフィン系樹脂の内面にダイマー酸ベースのポリアミドを２層成形し電子線架橋したものが使用される。
【００２４】
また、特公昭５９−５０９７号公報に提案されている軟化温度が規定されたポリアミド系熱溶融接着剤を内壁に設けた収縮チューブを使用することができる。
【００２５】
また、特公昭６０−２１７７号公報に提案されている加水分解率５０〜９０重量％のエチレン／酢酸ビニルコポリマーとアミン価が０．５〜３０のポリアミド樹脂を片面の必要部分に設けた熱回復性を有するものを使用することができる。
【００２６】
また、特開平５−２４７４２６号公報に提案されている熱回復性を有するゴム或いはプラスチック製外層チューブの内面にダイマー酸ベースポリアミド２０〜７０重量％とマレイン酸変性のポリオレフィン系樹脂８０〜３０重量％の熱溶融型の接着剤層を設けたものを使用することができる。
【００２７】
また、特公平１−２９８３０号公報に提案されている不飽和カルボン酸またはその無水物を共重合したポリオレフィン１００重量部に、テルペンフェノール樹脂もしくは酸価１０以上のロジン類を５〜１００重量部添加した熱溶融型接着剤が内層に形成されたものを使用することができる。
【００２８】
また、特開平２−１３９２３５号公報に提案されている外層がエチレン／酢酸ビニル共重合体で、内層が酢酸ビニル含量２０〜４５重量％、メルトインデックス１０〜１００ｇ／１０分のエチレン／酢酸ビニル共重合体である熱収縮チューブを使用することができる。
【００２９】
以下、本発明の機能剤の揮散器の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の揮散器を模式的に例示した正断面図であって、図２は、図１の主要部分を拡大して模式的に例示した拡大正断面図である。
【００３０】
これらの図において、Ｌは機能剤、１は該揮散剤Ｌの収納容器（以下、単に「容器１」と称する）、４は中栓、５は吸液芯、そして６は収縮チューブをそれぞれ示す。なお、これらの部材は、既に従来の技術の欄で述べたように、図３に例示した従来の技術において使用される揮散器と同様な収納ケース３に格納される。そして、該収納ケース３に内蔵された環状発熱体２によって、容器１の内部から吸液芯５を介して吸液された機能剤Ｌが加熱されて蒸散させられる。
【００３１】
以上に述べたように構成された本発明の容器１は、その内部に液状の機能剤Ｌを収容すると共に、その上部には吸液芯５を挿入するための挿通開口を有している。また、中栓４は、前記の挿通開口から挿入される吸液芯５を該挿通面に固定して密着保持すると共に、該容器１の挿通開口から機能剤Ｌが漏れるを防ぐ役割を果たす。
【００３２】
その時、本発明は、「中栓４に吸液芯５を挿通した状態で、該中栓４の下部外周面と、中栓４との挿通部より下部の吸液芯５の外周面とを収縮チューブ６によって一体に密着被覆したこと」を一大特徴とする。
【００３３】
以下、この本発明の一大特徴について、前記の図１及び２を参照しながら、その実施態様について収縮チューブ６の作用と共に具体的に説明する。容器１は機能剤Ｌを収納し、かつ吸液芯５を挿通した中栓４を冠着する上部開口を有し、該上部開口には中栓４が冠着される。
【００３４】
その際、該中栓４の下部外周面と、該中栓４に挿通された吸液芯５の挿通部より下方の該吸液芯５の外周面とを収縮チューブ６によって、一体に密着被覆することが肝要である。
【００３５】
以上のような構成により、収納容器３内に収納された機能剤Ｌが吸液芯５に吸液され、吸液芯５の間隙より毛細管現象によって吸い上げられる。そして、吸い上げられた機能液Ｌは、吸液芯５の上端部において、加熱蒸散装置の発熱体２により加熱され、周囲に蒸散される。
【００３６】
ところで、前記の中栓４は、図２に示すように吸液芯５を挿通して保持する該挿通保持部を有している。また、中栓４と吸液芯５は、前述のように、中栓４に吸液芯５を挿通した状態のままで収縮チューブ６によって、該中栓４の下部外周面と、前記挿通部より下部の吸液芯５の外周面とを一体に密着被覆した構造とされている。
【００３７】
なお、その際、収縮チューブ６は内層に接着層を有していても、有していなくてもよいが、中栓４及び／又は吸液芯５との接着力をより強力にするために内層に接着層を有している方が好ましい。
【００３８】
以上に述べたように、本発明においては、収縮チューブ６を使用することにより、中栓４の下部外周面と、前記挿通部より下部の吸液芯５の外周面とを一体に密着被覆している。このため、従来の技術においては、機能剤が液漏れする時の通路であった中栓４と吸液芯５との間に形成される挿通保持部の下端に直接的に容器１内外の圧力差が影響することがなくなる。
【００３９】
つまり、収縮チューブ６の被覆効果により、容器１内外の圧力変化が影響する点が、前記の挿通保持部の下端から吸液芯５に被覆された収縮チューブ６の下端（終端）へと移動する。また、熱収縮などの方法によって、収縮チューブ６を収縮させ、中栓４と吸液芯５とに該収縮チューブ６を密着被覆させることによって、吸液芯５を保持する中栓４の吸液芯の保持力を高めることができ、衝撃などの外力を受けても、吸液芯５が左右或いは前後にぶれたり、移動することも無くなる。
【００４０】
このため、従来技術のように、中栓４を吸液芯５が挿通する挿通面から機能剤が漏れ出すことはなくなり、温度・気圧の変化及び蒸散器本体の転倒等による液漏れは完全に解消することができる。また、衝撃などの強い外力によって、吸液芯５が破損することもなくなる。
【００４１】
しかも、収縮チューブの被覆作用によって、中栓４が吸液芯５を保持する力も向上するため、前述のような大きな外力によっても、吸液芯５の保持位置は殆ど変化することがない。したがって、常に吸液芯５を機能剤Ｌ中の最適な位置に浸漬配置することも可能となる。このため、機能剤Ｌが消費によって減少しても、当所の設計通りの位置に吸液芯５を配置でき、機能剤Ｌを消費し尽くすまで、常に安定して吸液芯５を介して機能剤Ｌを吸液でき、吸液した機能剤Ｌを周囲に蒸散させることを可能とする。
【００４２】
更に、従来の蒸散器では、吸液芯５と発熱体２との間の位置関係もふらつくこととなって、常に正確に一定位置に吸液芯５を保持することができなくなるため、長期間に渡って安定して機能剤Ｌを周囲に蒸散させることも困難となる。
【００４３】
しかしながら、本発明によれば、吸液芯５を収縮チューブ６で覆うことによって、例え衝撃などの外乱が加わっても、吸液芯５が保護されているために損傷することがない。しかも、中栓４と吸液芯５との間の接触距離を長く採ることができるため、吸液芯５と発熱体２との間の位置関係を常に安定して一定の距離に維持することができる。
【００４４】
なお、本発明の中栓４は、容器本体１と切り離した形でパーツ化することで、容器本体１に容易に着脱できるような構造とすることが好ましい。このようにすることで、容器１内部への機能剤Ｌの補充、吸液芯の取り付け作業の容易性、中栓の加工の容易性などの利点がある。
【００４５】
【発明の効果】
以上に述べた理由から、本発明の蒸散器は、従来のものと比較すると、低気圧の接近などの気候の変化に伴う内外圧力差の拡大が生じたり、加熱される吸液芯からの伝熱による容器１内部の気体と機能剤Ｌの熱膨張に伴う内外圧力差の拡大が生じても、容器１からの機能剤の液漏れが格段に小さい。
【００４６】
しかも、吸液芯５と中栓４とを収縮チューブを介して一体に密着被覆するため、吸液芯５を安定かつ確実に保持できる。このため、衝撃などの外部からの力が加わっても、吸液芯５と発熱体２との間の位置関係を常に正確に一定位置に維持することができ、常に安定した機能剤Ｌの蒸散を確保することができる。
【００４７】
更には、前述のように吸液芯５を安定して保持することができる結果として、各パーツを揮散器として一体に組み込む際などの取扱い時においても、吸液芯５の破損等もなく、組み込み作業も容易に行えるという極めて顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の揮散器を模式的に例示した正断面図である。
【図２】図１の主要部分（中栓部）を拡大して模式的に例示した部分正断面図である。
【図３】従来の蒸散器を模式的に例示した正断面図である。
【図４】図３の主要部分（中栓部）を拡大して模式的に例示した部分正断面図である。
【符号の説明】
１    容器
２    発熱体
３    収納ケース
４    中栓
５    吸液芯
６    収縮チューブ
Ｌ    機能剤
【図１】
0003967042.tif 000002
【図２】
0003967042.tif 000003
【図３】
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【図４】
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