(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の金属線材を連結又は固定する際に使用される線材連結金具であって、
相互に並殺した状態で配設される複数の前記金属線材又は相互に交差して配設される複数の前記金属線材を前記並設状態又は交差状態に収容する開口部を備えた少なくとも一つの線材収容部と、
前記線材収容部の両側に設けられた、少なくとも一対の挟持片と、
前記両挟持片の先端から外方に向けて延設されて、挟み付け工具で把持可能な把持片と、を備え、
前記把持片を把持した工具の挟み付けにより当該把持片を互いに近接させることで、前記挟持片が、前記線材収容部内に収容された一又は複数の金属線材の外面に沿って塑性変形して線材収容部を略閉塞するとともに、当該線材収容部内に収容された一又は複数の金属線材を挟持することを特徴とする線材連結金具。
【請求項２】
複数の金属線材を連結又は固定する際に使用される線材連結金具であって、
相互に交差して配設される複数の前記金属線材のうち、
一方の金属線材を収容する第１線材収容部と、
他方の金属線材を収容する第２線材収容部と、
この第２線材収容部の両側に設けられた、少なくとも一対の挟持片と、
前記両挟持片２０の先端から外方に向けて延設されて、挟み付け工具で把持可能な把持片とを備え、
前記把持片を把持した工具の挟み付けにより当該把持片を互いに近接させることで、前記挟持片が、前記線材収容部内に収容された一又は複数の金属線材の外面に沿って塑性変形して線材収容部を略閉塞するとともに、前記相互に交差して配設される複数の前記金属線材を、交差状態で連結固定することを特徴とする線材連結金具。
【請求項３】
挟持片は塑性変形を施されることにより、これらの挟持片の先端から外方に向けて延設された把持片の片面が略密接し合い、前記線材収容部内に収容された金属線材を連結固定することを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の線材連結金具。
【請求項４】
挟持片及び把持片を備える線材収容部の幅寸法は、前記挟持片が挟持する一又は複数の金属線材の直径と略同一の寸法にて形成されたことを特徴とする、請求項１から請求項３の何れかに記載の線材連結金具。
【請求項５】
金属線材の組み合わせによって網状に形成される受具どうしの連結又は該受具の組立て等に使用されることを特徴とする、請求項１から請求項４の何れかに記載の線材連結金具。
【請求項６】
挟持片により挟持される金属線材に対し直交して互いに平行に配設された他の金属線材どうしの間隔と略同一の寸法にて形成され、前記他の金属線材の間に配設されることにより、前記挟持される金属線材の軸方向へのズレが防止されることを特徴とする、請求項５に記載の線材連結金具。
【請求項７】
挟持片により挟持される金属線材と直交して配設された前記受具を構成する他の金属線材の両外側と係合して、前記挟持される金属線材の軸方向へのズレを防止するズレ止め部を備えたことを特徴とする、請求項５に記載の線材連結金具。
【請求項８】
挟持片により挟持される金属線材と当該金属線材と直交して配置され受具を構成する他の金属線材との直交部分に配設した際には、前記金属線材が線材収容部に収容され、前記他の金属線材が前記挟持片の側端を基端として形成された空間部に収容されて、尚かつ、前記他の金属線材が前記挟持片に干渉しないことを特徴とする、請求項５に記載の線材連結金具。
【請求項９】
挟持片が挟持する金属線材の軸方向に対する、当該線材連結金具の寸法は、受具における前記金属線材が屈曲してなる、受具の立ち上がり部における高さ寸法と略同一の寸法にて形成して、前記金属線材の軸方向に対するズレ止めが可能となることを特徴とする、請求項５に記載の線材連結金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、配線・配管材を支持すべく金属線材によって網状に形成される受具どうしの連結又は該受具の組立て等に使用される受具用の線材連結金具に関し、特に、受具どうしの連結又は該受具の組み立ての際の線材固定作業が簡易且つ迅速に行うことが可能な線材連結金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
配線・配管材を支持する受具として、ラダー形状のものの他に、金属線材を格子状に溶接し網体を形成して、この網体を組み付けて相互に連結することによって受具とする、「メッシュタイプの受具」が従来より提案されている。このメッシュタイプの受具を連結するための固定金具として、ドイツ連邦共和国出願公開公報第２０３６３２５号等に記載の技術に係る固定金具が提案されている。
【０００３】
この公報に記載の技術に係る連結固定金具は、図３６に示すように、相互に連結される受具に係る、並設される２本の金属線材を、２枚の金具をビス止めして挟持することにより、前記受具の連結固定を行うものである。
【０００４】
しかし、上記公報に記載の技術に係る連結金具により連結固定するためには、連結箇所において逐一ビス止め作業が必要となる。このビス止め作業は、ドライバー或いはレンチ等の工具を「回す」作業を伴う面倒な作業であり、特に、連結する受具の下に潜り、上を向いての無理な姿勢で連結作業を行う場合には非常に不都合である。
【０００５】
また、前記受具が長距離にわたって配設される場合には、必然的に連結作業を要する箇所も多数に及ぶこととなる。そのような場合に、全ての連結箇所において面倒なビス締め作業をしなければならないとなると、その作業に長時間を要することとなり、問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記各問題を解決するために提案するものであり、金属線材を収容した状態において金具の一部分を塑性変形させて、前記金属線材を連結固定することを特徴とするものである。そのため本発明によれば、金属線材に対する連結固定作業が簡易且つ確実に行うことが可能となり、その作業に要する時間を短縮することが可能となる、線材連結金具を提供することが可能となるものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
まず、請求項１に係る発明は、複数の金属線材を連結又は固定する際に使用される線材連結金具１００であって、相互に並設した状態で配設される複数の前記金属線材又は相互に交差して配設される複数の前記金属線材を前記並設状態又は交差状態に収容する少なくとも一つの線材収容部１０と、前記線材収容部１０の両側に設けられた、少なくとも一対の挟持片２０と、前記両挟持片２０の先端から外方に向けて延設されて、挟み付け工具で把持可能な把持片３０とを備え、前記把持片を把持した工具の挟み付けにより当該把持片３０を互いに近接させることで、前記挟持片２０が、前記線材収容部１０内に収容された一又は複数の金属線材の外面に沿って塑性変形して線材収容部１０を略閉塞するとともに、当該線材収容部１０内に収容された一又は複数の金属線材を挟持することを特徴とする線材連結金具１００である。
【０００８】
すなわちこの請求項１に係る発明の線材連結具１００は、複数の金属線材を並接状態又は交差状態にて連結固定するものであって、線材収容部１０と挟持片２０と把持片３０とを備えている。
【０００９】
本請求項に係る発明の線材連結金具１００により、複数の金属線材を連結固定する場合には、まず、前記複数の金属線材を収容部１０に収容させ、その状態のままで前記収容部１０の両側に立設した少なくとも一対の挟持片２０を塑性変形させて、前記複数の金属線材を挟持する。これらの挟持片２０を塑性変形させる際には、当該挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０を挟み工具にて挟み付けて行うものである。
【００１０】
次に、請求項２に係る発明は、複数の金属線材を連結又は固定する際に使用される線材連結金具１００であって、相互に交差して配設される複数の前記金属線材のうち、一方の金属線材を収容する第１線材収容部１０ａと、他方の金属線材を収容する第２線材収容部１０ｂと、この第２線材収容部１０ｂの両側に設けらた、少なくとも一対の挟持片２０と、前記両挟持片２０の先端から外方に向けて延設されて、挟み付け工具で把持可能な把持片３０とを備え、前記把持片３０を把持した工具の挟み付けにより当該把持片３０を互いに近接させることで、前記挟持片２０が、前記線材収容部１０ｂ内に収容された一又は複数の金属線材の外面に沿って塑性変形して線材収容部を略閉塞するとともに、前記相互に交差して配設される複数の前記金属線材を、交差状態で連結固定することを特徴とする線材連結金具１００である。
【００１１】
すなわちこの請求項２に係る発明の線材連結具１００は、複数の金属線材を交差状態にて連結固定するものであって、第１線材収容部１０ａと第２線材収容部１０ｂと挟持片２０と把持片３０とを備えている。
【００１２】
本請求項に係る発明の線材連結金具１００により、複数の金属線材を  連結固定する場合には、まず、前記複数の金属線材を第１線材収容部１０ａに収容させる。その次に第２線材収容部１０ｂに対して、前記金属線材と直交して配設される他の金属線材を収容させる。その後、前記第２線材収容部１０ｂの両側に立設した少なくとも一対の挟持片２０を塑性変形させて、前記複数の金属線材を挟持する。これらの挟持片２０を塑性変形させる際には、当該挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０を挟み工具にて挟み付けて行うものである。
【００１３】
また、請求項３に係る発明は、請求項１又は請求項２に記載の線材連結金具１００において、挟持片２０は塑性変形を施されることによって前記線材収容部１０を略閉塞するとともに、これらの挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０の片面が略密接し合い、前記線材収容部１０内に収容された金属線材を連結固定することを特徴とするものである。
【００１４】
すなわちこの請求項３に係る発明の線材連結金具１００により金属線材を連結固定する際には、まず、金属線材を線材連結金具１００の収容部１０に収容させ、この収容部１０の両側に立設した少なくとも一対の挟持片２０を塑性変形させる。この挟持片２０は、塑性変形させた後には収容部１０に収容した金属線材の外面に沿って変形し、前記収容部１０を略閉塞させることとなる。これらの挟持片２０を塑性変形させる際には、当該挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０を挟み工具にて挟み付けて行い、前記挟持片２０が変形した後には当該把持片３０の片面が略密接し合うこととなるのである。
【００１５】
さらに、請求項４に係る発明は、請求項１から請求項３の何れかに記載の線材連結金具１００において、挟持片２０及び把持片３０を備える線材収容部１０の幅寸法は、前記挟持片２０が挟持する一又は複数の金属線材の直径と略同一の寸法にて形成されたことを特徴とするものである。
【００１６】
請求項５に係る発明は、請求項１から請求項４の何れかに記載の線材連結金具１００において、金属線材の組み合わせによって網状に形成される受具どうしの連結又は該受具の組立て等に使用されることを特徴とするものである。
【００１７】
すなわちこの請求項５に係る発明の線材連結金具１００によれば、特に、金属線材の組み合わせによって網状に形成された受具どうしの連結、又は、該受具の組立てが可能となるものである。
【００１８】
請求項６に係る発明は、請求項５に記載の線材連結金具１００において、挟持片２０により挟持される金属線材に対し直交して互いに平行に配設された他の金属線材どうしの間隔と略同一の寸法にて形成され、前記他の金属線材の間に配設されることにより、前記挟持される金属線材の軸方向へのズレが防止されることを特徴とするものである。
【００１９】
すなわちこの請求項６に係る発明の線材連結金具１００は、挟持する金属線材（Ａ）の軸方向に係る形成寸法に特徴を有するものである。この形成寸法は、例えば図１２の（ａ）に示すように、挟持する金属線材（Ａ）と直交する他の金属線材（Ｂ１）と当該「他の金属線材（Ｂ１）」と平行に配設された「他の金属線材（Ｂ２）」との間隔Ｌ２と、略同一の寸法Ｌ１にて形成したものである。
【００２０】
従って、前記直交する他の金属線材同士の間隔と略同一の寸法に形成された連結金具によって金属線材を挟持する際には、当該連結金具が前記平行に配設された「他の金属線材」の間隔内に収まることとなる。そのため当該連結金具が、その挟持する金属線材の軸方向へズレてしまうことを防止できるのである。
【００２１】
なお、図１２の（ａ）に示した連結金具１００には、後記する「ズレ止め部」が設けてあるが、本請求項に係る発明においては、このズレ止め部は必須の構成要件ではない。
【００２２】
請求項７に係る発明は、請求項５に記載の線材連結金具１００において、挟持片２０により挟持される金属線材と直交して配設された前記受具を構成する他の金属線材の両外側と係合して、前記挟持される金属線材の軸方向へのズレを防止するズレ止め部を備えたことを特徴とするものである。
【００２３】
すなわちこの請求項７に係る発明の線材連結金具１００は、請求項５に記載の線材連結金具１００において、「ズレ止め部」を設けることにより、線材連結金具１００が、その挟持する金属線材の軸方向へズレてしまうことを防止することに特徴を有するものである。
【００２４】
この「ズレ止め部」は、図１２の（ｂ）に示すように、連結金具が挟持する金属線材と直交する「他の金属線材」の外周面に係合することにより、連結金具が挟持する前記金属線材の軸方向へのズレを防止することとなる。
【００２５】
請求項８に係る発明は、請求項５に記載の線材連結金具において、挟持片２０により挟持される金属線材と当該金属線材と直交して配置され受具を構成する他の金属線材との直交部分に配設した際には、前記金属線材が線材収容部１０に収容され、前記他の金属線材が前記挟持片２０の側端を基端として形成された空間部に収容されて、尚かつ、前記他の金属線材が前記挟持片２０に干渉又は当接しないことを特徴とするものである。
【００２６】
この請求項８に係る発明の線材連結金具１００によれば、図１２の（ｂ）に示すように、挟持片２０が挟持する金属線材を線材収容部１０内に収容させる際に、前記金属線材と直交する他の金属線材を、前記挟持片２０の側端を基端として形成された「空間部」に回避させることができる。そのため、前記挟持片２０に当接してしまうことを防止できるので、受具に対して線材連結金具１００を容易に装着することが可能となるのである。
【００２７】
そして、請求項９に係る発明は、請求項５に記載の線材連結金具１００において、挟持片２０が挟持する金属線材の軸方向に対する、当該線材連結金具１００の寸法は、受具における前記金属線材が屈曲してなる、受具の立ち上がり部における高さ寸法と略同一の寸法にて形成して、前記金属線材の軸方向に対するズレ止めが可能となることを特徴とするものである。
【００２８】
すなわちこの請求項９に係る発明の線材連結金具１００は、当該線材連結金具１００により相互に連結固定される受具の、「立ち上がり部」の高さ寸法と略同一の寸法にて形成したものである。従って、当該線材連結金具１００により前記受具「立ち上がり部」の金属線材を連結固定した際には、当該「立ち上がり部」に線材連結金具１００が収容されることとなり、「立ち上がり部」の上下方向に対してのズレを防止することが可能となるのである。
【００２９】
本請求項に係る発明の線材連結金具１００により複数の受具を連結固定する際には、まず、前記した複数の受具をそれぞれの端部どうしで並設させ、これら並設された複数の受具の「立ち上がり部」に相当する金属線材を、線材連結金具１００の収容部１０に収容させる。そして、「立ち上がり部」の金属線材を収容部１０に収容させた状態のままで、前記収容部１０の両側に立設した少なくとも一対の挟持片２０を塑性変形させる。この挟持片２０は、塑性変形させた後には前記「立ち上がり部」の金属線材の外面に沿って変形し、前記収容部１０を略閉塞させることとなる。これらの挟持片２０を塑性変形させる際には、当該挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０を挟み工具にて挟み付けて行い、前記挟持片２０が変形した後には当該把持片３０の片面が略密接し合うこととなるのである。
【００３０】
【発明の実施の形態】
本発明に係る線材連結金具１００は、金属線材を組み合わせてなる受具の組み立て又は該受具の連結固定に使用されるものである。なお、この線材連結金具１００は、組み合わされる金属線材の直径寸法等に対応する寸法に形成して使用されるものである。
【００３１】
当該線材連結金具１００は、特に、線材収容部１０と挟持片２０と把持片３０を備えたことを特徴とするものである。当該線材連結金具１００は、例えば「鋼板」により形成することが考えられるが、特段これに限定されるものではなく、本発明の目的を達成できるのであれば、如何なる材質のものとしてもよい。以下、各構成要件ごとに説明する。
【００３２】
最初に「線材収容部１０」は、後述する「挟持片２０」の間に設けられるものであって、当該「挟持片２０」とともに１又は２以上の金属線材を収容するものである。この「線材収容部１０」は、１又は２以上の金属線材を収容できる幅寸法にて形成されるものであって、２以上の金属線材を収容した際には、当該金属線材を「仮組み」することとなる。すなわち、本発明に係る線材連結金具１００にて複数の金属線材を連結固定する際には、まず、前記複数の金属線材を線材収容部１０に収容させることのみをもって、「離間防止作用」が働くこととなるのである。
【００３３】
なお、本発明に係る線材連結金具１００は、前記の「離間防止作用」を確実に発生させるべく、前記線材収容部１０に「離間防止部４０」を設けたものとしてもよい。この「離間防止部４０」というのは、並列に配置された２本の金属線材を収容部１０に収容した際に、前記複数の金属線材を並設状態にて「仮組み」するものである。この「仮組み」というのは、後述の挟持片２０を塑性変形させる前に、収容部１０内に収容された前記「２本の金属線材」が、前記離間防止部４０により暫定的に挟まれて、相互に離間してしまうことを防止することである。
【００３４】
次に「挟持片２０」は、作業者によって変形処理が施されることによって塑性変形し、前記線材収容部１０内に収容された１又は２以上の金属線材を離間不可に挟持するものである。この「挟持片２０」は、図２R>２の断面図に示すように、前記線材収容部１０の両側に少なくとも一対が立設され、前記線材収容部１０に１又は２以上の金属線材を収容した状態のままで塑性変形が施されることにより、前記金属線材の外面に沿って変形する。この変形によって、図５に示すように、前記線材収容部１０の中央付近において、一対の（又は二対以上の）挟持片２０が相互に当接し、前記線材収容部１０を略閉塞状態とするものである。この「挟持片２０」は、上記作用を奏することができれば如何なる構成としてもよいが、具体的には、「挟持片２０」自身が挟持する金属線材の直径寸法或いは外周寸法と、相互に対応した寸法にて形成することが考えられる。
【００３５】
一方、「把持片３０」は、前記挟持片２０を塑性変形させる際に、挟み工具による挟み付けを容易且つ確実なものとするものであって、前記挟持片２０の先端から外方に向けて延設されるものである。この「把持片３０」は、前記挟持片２０が塑性変形した際には、それぞれの片面どうしが略密接し合うこととなる。即ち、図５に示すように、前記挟持片２０が金属線材の外面に沿って塑性変形した際に、この挟持片２０の先端を折り曲げることにより形成された把持片３０の片面が、それぞれ略密接し合うこととなるのである。このように、把持片３０が略密接し合うことにより、収容部１０における「開口」を覆うこととなるため、当該収容部１０に収容された金属線材確実に連結固定することが可能となるものである。
【００３６】
なお、本発明に係る線材連結金具１００は、その断面形状を図２又は図６の断面図に示す形態に構成することが考えられる。
【００３７】
まず図２に示す形態というのは、線材収容部１０の両側に立設される「挟持片２０」を「断面略コ字形状」に配置して「開口」を形成し、この「開口」から２本の金属線材を内部に配設し、これら２本の金属線材の外側と前記「挟持片２０」とを当接させるものである。
【００３８】
一方、図６に示す形態というのは、前述の「挟持片２０」の間に「仕切壁１４」を設けて、「断面略ヨ字形状」に形成したものである。そして、これら各挟持片２０と前記仕切壁１４との間に「開口」を形成し、これらの「開口」のそれぞれに金属線材を配設しこれら２本の金属線材の外側と前記「挟持片２０」とを当接させるものである。
【００３９】
以下に説明する各実施例においては、図２に示す「断面略コ字形状」に係る構成にて説明するが、本発明に係る線材連結金具１００において、複数の金属線材が並設される部分については、上記「断面略ヨ字形状」にて構成してもよい。
【００４０】
また線材収容部１０は、上記図２及び図６に示す構成のように複数本の金属線材を収容するものに限定されるものではなく、１本の金属線材のみを収容するものとしてもよい。
【００４１】
【実施例】
以下、本発明に係る線材連結金具１００の実施例を、図面を参照して説明する。
（実施例１）
図１から図８は、実施例１に係る線材連結金具１００ａを示すものである。本実施例に係る線材連結金具１００ａは、図１に示すように、収容部１０の両側に一対の挟持片２０が立設され、これら挟持片２０の先端から外方に向けて把持片３０が延設されている。この線材連結金具１００ａにおける線材収容部１０の幅寸法は、２本分の金属線材の直径と略同一の寸法にて形成されている。
【００４２】
本実施例に係る線材連結金具１００ａにより複数の金属線材を連結固定する際には、図２から図５に示すように、まず、線材収容部１０内に複数の金属線材を収容させて、前記線材収容部１０の両側に立設された挟持片２０に対して変形処理を行う。当該変形処理により、前記挟持片２０が金属線材を強固に挟持することとなるのである。尚、この挟持片２０に対する変形処理というのは、前記挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段階的に）挟み付けることにより挟持片２０を塑性変形させ、尚かつ、前記把持片３０のそれぞれの片面を、図５に示すように略密接させることを指すものである。
【００４３】
この塑性変形によって前記挟持片２０は、前記線材収容部１０内に収容された複数の金属線材の外面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記線材収容部１０を略閉塞することとなるのである。
【００４４】
本実施例に係る線材連結金具１００ａの用途は、特段限定されるものではないが、特に、図７又は図８に示すように、受具どうしの連結固定であって、前記受具を構成する金属線材における、屈曲部と他の屈曲部とに挟まれた、寸法の短いストレート部分の金属線材を連結固定する場合に好適である。
【００４５】
（実施例２）
図９は実施例２に係る線材連結金具１００ｂを示すものである。本実施例に係る線材連結金具１００ｂは、収容部１０の両側に二対の挟持片２０が立設され、これら挟持片２０の先端から外方に向けて把持片３０がそれぞれ延設されている。この線材連結金具１００ｂにおける線材収容部１０の幅寸法は、２本分の金属線材の直径と略同一の寸法にて形成されている。
【００４６】
本実施例に係る線材連結金具１００ｂにより複数の金属線材を連結固定する際には、図２から図５に示すように、まず、線材収容部１０内に複数の金属線材を収容させて、前記線材収容部１０の両側に立設された挟持片２０に対して変形処理を行う。当該変形処理により、前記挟持片２０が金属線材を強固に挟持することとなるのである。尚、この挟持片２０に対する変形処理というのは、前記挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段階的に）挟み付けることにより挟持片２０を塑性変形させ、尚かつ、前記把持片３０のそれぞれの片面を、図５に示すように略密接させることを指すものである。
【００４７】
この塑性変形によって前記挟持片２０は、前記線材収容部１０内に収容された複数の金属線材の外面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記線材収容部１０を略閉塞することとなるのである。
【００４８】
本実施例に係る線材連結金具１００ｂの用途は、特段限定されるものではないが、受具どうしの連結固定であって、受具を構成する金属線材を並設状態にて連結固定するのに好適である。
【００４９】
（実施例３）
図１０から図１５は、本発明の実施例１に係る線材連結金具１００ｃを示したものである。本実施例に係る線材連結金具１００ｃは、２本の金属線材を収容する幅寸法を有する「線材収容部１０」の両側に、二対の挟持片２０が立設されており、これら二対の挟持片２０の間には「離間防止部４０」が設けられている。即ち、前記二対の挟持片２０の間に形成された「切り欠き」に対して残存した部分が前記「離間防止部４０」に相当する。
【００５０】
この離間防止部４０は、並列に配置された２本の金属線材を収容部１０に収容した際に、前記複数の金属線材を並設状態にて「仮組み」するものである。この「仮組み」というのは、挟持片２０を塑性変形させる前に、収容部１０内に収容された前記「２本の金属線材」が、前記離間防止部４０により暫定的に挟まれて、相互に離間してしまうことを防止することである。
【００５１】
従って、本実施例に係る線材連結金具１００ｃによって２本の金属線材を連結固定する際には、まず前記２本の金属線材を、相互に対向して立設された挟持片２０の間の「開口」から線材収容部１０内に収容させるとともに、離間防止部４０によって仮組みする。その後、図２から図５に示すように、前記線材収容部１０の両側に立設された挟持片２０に対して変形処理を行う。当該変形処理により、前記挟持片２０が金属線材を強固に挟持することとなるのである。尚、この挟持片２０に対する変形処理というのは、前記挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段階的に）挟み付けることにより挟持片２０を塑性変形させ、尚かつ、前記把持片３０のそれぞれの片面を、図５に示すように略密接させることを指すものである。
【００５２】
この塑性変形によって前記挟持片２０は、前記線材収容部１０内に収容された複数の金属線材の外面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記線材収容部１０を略閉塞することとなるのである。
【００５３】
本実施例に係る線材連結金具１００ｃは、線材収容部１０と挟持片２０とは連続的乃至一体的に形成されているため、相互に並設状態にある金属線材を固定した際にも高い強度を発揮することが可能となるものである。
【００５４】
また、本実施例に係る線材連結金具１００ｃは、ズレ止め部に係る空間に「直交する他の線材Ｂ」が入り込み、挟持片２０が挟持する金属線材の軸方向へのズレを防止することが可能となるものである。この金属線材（Ｂ）は、前記線材挟持片２０が挟持する金属線材（Ａ）の直ぐ下側に配設され、溶接されて成るものである。
【００５５】
なお、本実施例に係る線材連結金具１００ｃに係る線材収容部１０の幅寸法は、金属線材２本分の直径と略同一の寸法とし、一方、ズレ止め部に係る空間の切り欠き寸法は金属線材１本分の直径の寸法と略同一としたが、特段この形状に限定されるものではない。すなわち、線材連結金具１００ｃが配置される場所により、任意に線材収容部１０の幅寸法、或いは、ズレ止め部の切り欠き寸法を変更するものとしてもよい。
【００５６】
また、本実施例に係る線材連結金具１００ｃは、図１２に示すが如く、その挟持する金属線材（Ａ）の長手方向への形成寸法Ｌ１を、前記線材（Ａ）と直交する他の金属線材（Ｂ１）と、当該「他の金属線材（Ｂ１）」と互いに平行に配置された金属線材（Ｂ２）との間隔Ｌ２と、略同一の寸法に形成してもよい。前記の寸法Ｌ１にて形成し、線材連結金具１００ｃを前記「他の金属線材（Ｂ１），（Ｂ２）」間に収納することにより、挟持する金属線材（Ａ）の長手方向へのズレ止めが可能となるのである。勿論、受具に係る金属線材（Ｂ１），（Ｂ２）の組み付け間隔Ｌ２を、線材連結金具１００ｃの形成寸法Ｌ１に合わせて組み付けることによって、ズレ止めを行うものとしてもよい。
【００５７】
本実施例に係る線材連結金具１００ｃは、前記「ズレ止め部」によるズレ止め作用と、上述した線材連結金具１００ｃの形成寸法Ｌ１を金属線材の間隔Ｌ２と略同一とすることによるズレ止め作用とを、同時に発生させる構成としてもよいのである。
【００５８】
本実施例に係る線材連結金具１００ｃの用途としては、図３３に示すように、受具どうしの連結金具としての使用であって、受具の端部を構成する金属線材を並設状態にて連結固定するのに好適である。
【００５９】
（実施例４）
図１６から図１８は、本発明の実施例２に係る線材連結金具１００ｄを示したものである。本実施例に係る線材連結金具１００ｄは、２本分の金属線材の直径寸法と略同一の幅寸法を有する線材収容部１０に対して、その両端に二対の挟持片２０がそれぞれ立設されている。そして、これら２対の挟持片２０の間にスリットを介して一対の「離間防止部４０」が立設されており、この離間防止部４０にはボルト穴が形成されている。
【００６０】
このボルト穴は、前記離間防止部４０が、線材収容部１０内に収容された金属線材から強い負荷を受けた場合にも拡開してしまうことを防止するために設けるものであり、対向して立設された離間防止部４０を連係して螺嵌する、別部材に係る拡開防止ボルトを挿入するためのものである。但し、前記拡開防止ボルトは必須の構成要件ではなく、本実施例に係る線材連結金具１００ｄの用途が、それほど負荷が掛からない部位の連結固定であるのならば、拡開防止ボルトにて離間防止部４０を螺嵌する必要はない。
【００６１】
当該線材連結金具１００ｄにより金属線材を固定する際には、図１７又は図１８に示すように、金属線材（Ａ）を、相互に対向して立設された挟持片２０及び離間防止部４０の間の「開口」から線材収容部１０内に収容させるとともに、離間防止部４０によって仮組みする。その後、図２から図５に示すように、前記線材収容部１０の両側に立設された挟持片２０に対して変形処理を行う。当該変形処理により、前記挟持片２０が金属線材を強固に挟持することとなるのである。尚、この挟持片２０に対する変形処理というのは、前記挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段階的に）挟み付けることにより挟持片２０を塑性変形させ、尚かつ、前記把持片３０のそれぞれの片面を、図５に示すように略密接させることを指すものである。
【００６２】
この塑性変形によって前記挟持片２０は、前記線材収容部１０内に収容された複数の金属線材の外面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記線材収容部１０を略閉塞することとなるのである。
【００６３】
そして、図１７又は図１８に示すように、２本の金属線材を挟んだ位置にて相互に向き合っている離間防止部４０に形成されたボルト穴に対し、拡開防止ボルトを螺入して固定するのである。
【００６４】
また、本実施例に係る線材連結金具１００ｄは、拡開防止ボルトを備えているため、その挟持する金属線材（Ａ）において多大な負荷が掛かった場合にも、線材収容部１０が外方へ開いてしまうことを防止できることとなる。本実施例に係る線材連結金具１００ｄの用途としては、図３５に示すように、受具におけるコーナー部分を形成する金属線材の連結固定に用いることが好適である。
【００６５】
（実施例５）
図１９及び図２０は、本発明の実施例５に係る線材連結金具１００ｅを示したものである。本実施例に係る線材連結金具１００ｅは、図１９に示すように、線材収容部１０の両側端に二対の挟持片２０を立設され、当該二対の挟持片２０の間には「開口部」が設けられている。この「開口部」は、金属線材（Ａ１），（Ａ２）と直交して配置される他の２本の金属線材（Ｂ１），（Ｂ２）の直径寸法と略同一の幅にて形成されている。前記挟持片２０におけるそれぞれの内側端面に離間防止部４０が備えられており、この離間防止部４０が、互いに並設する前記「他の金属線材（Ｂ１），（Ｂ２）」の外面と係合して、相互に離間することを防止することとなる。
【００６６】
本実施例に係る線材連結金具１００ｅにより金属線材を連結固定する際には、図２０に示すように、まず、線材収容部１０に金属線材（Ａ１），（Ａ２）を収容させることともに、２本の金属線材（Ｂ１），（Ｂ２）における曲部を、挟持片２０の間に形成した一方の開口部から収容させる。前記挟持片２０はその内側端面に離間防止部４０を備えており、この離間防止部４０が、前記「２本の金属線材（Ｂ１），（Ｂ２）」の周面に離間不可に係合する。
【００６７】
次に、上述の如くの線材収容部１０に金属線材（Ａ１），（Ａ２）が収容され、前記離間防止部４０が２本の金属線材（Ｂ１），（Ｂ２）の周面に離間不可に係合した状態において、前記線材収容部１０の両側の立設された挟持片２０に対して変形処理を行う。当該変形処理により、前記挟持片２０が金属線材を強固に挟持することとなるのである。尚、この挟持片２０に対する変形処理というのは、図２から図５に示すように、前記挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段階的に）挟み付けることにより挟持片２０を塑性変形させ、尚かつ、前記把持片３０のそれぞれの片面を、図５に示すように略密接させることを指すものである。
【００６８】
この塑性変形によって前記挟持片２０は、前記線材収容部１０内に収容された複数の金属線材の外面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記線材収容部１０を略閉塞することとなるのである。
【００６９】
以上から、本実施例に係る線材連結金具１００ｅは、分断されている金属線材（Ａ１），（Ａ２）を連結し、相互に並設している金属線材（Ｂ１），（Ｂ２）を離間不可に連結固定することを可能とするものである。
【００７０】
（実施例６）
図２１乃至図２３は、本発明の実施例３に係る線材連結金具１００ｆを示したものである。本実施例に係る線材連結金具１００ｆは、図２１に示すように、２本分の金属線材の直径寸法と略同一の幅寸法を有する線材収容部１０に対して、その両側に一対の挟持片２０と、回転防止部を備えた一対の離間防止部４０とが立設されており、金具１００ｆの最下部には「高さ合わせ手段」が設けられている。本実施例に係る線材連結金具１００ｆの形成寸法は、図２２に示すように、受具における「立ち上がり部」における高さ寸法と略同一の寸法にて形成されているため、前記挟持片２０が挟持する金属線材の軸方向に対するズレ止めが可能となるものである。
【００７１】
ここで、前記「回転防止部」というのは、図２１或いは図２２に示すように、線材収容部１０と相対向する位置に配置され、金属線材（Ｂ）の背面に係合するものである。そのため、この回転防止部は前記線材収容部１０とともに金属線材（Ａ）及び金属線材（Ｂ）を挟み込むこととなり、線材連結金具１００ｆが金属線材（Ａ）上にて回転してしまうことを防止することが可能となる。
【００７２】
従って、線材連結金具１００ｆが「回転」することによる、当該線材連結金具１００ｆの金属線材（Ａ）上における固定位置の「ズレ」或いは「緩み」を防止できる。
【００７３】
一方、前記「高さ合わせ手段」というのは、線材連結金具１００ｆの最下部に設けられ、受具の立ち上がり部における金属線材に当接した際に、若干の「撓み」が発生する。この「撓み」によりスプリングの如き作用が生じ、線材連結金具１００ｆ自体を上方に押し上げる作用が働く。そのため、前記「立ち上がり部」における線材連結金具１００ｆの上下位置が整合されることとなるのである。当該線材連結金具１００ｆは図２２R>２に示すように、主に受具の立上がり部に使用されるものである。
【００７４】
本実施例に係る線材連結金具１００ｆにより金属線材を固定する際には、図２１又は図２２に示すように、金属線材（Ａ）を、挟持片２０及び離間防止部４０の間の開口から、線材収容部１０に収容させて離間防止部４０により仮組みさせるとともに、回転防止部５０を金属線材（Ｂ）の外面に当接させる。それとともに、図２３に示すように、高さ合わせ手段を金属線材の屈曲部内側に当接させることにより、線材連結金具１００ｆ自身を上方に押し上げて、上下方向に対する位置を整合させる。
【００７５】
その後、図２から図５に示すように、前記線材収容部１０の両側に立設された挟持片２０に対して変形処理を行う。当該変形処理により、前記挟持片２０が金属線材を強固に挟持することとなるのである。尚、この挟持片２０に対する変形処理というのは、前記挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段階的に）挟み付けることにより挟持片２０を塑性変形させ、尚かつ、前記把持片３０のそれぞれの片面を、図５に示すように略密接させることを指すものである。
【００７６】
この塑性変形によって前記挟持片２０は、前記線材収容部１０内に収容された複数の金属線材の外面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記線材収容部１０を略閉塞することとなるのである。
【００７７】
本実施例に係る線材連結金具１００ｆの用途としては、図３３に示す、受具の「立ち上がり部分」の連結固定に用いることが好適である。
【００７８】
（実施例７）
図２４乃至図２６は、本発明の実施例７に係る線材連結金具１００ｇを示したものである。本実施例に係る連結金具１００ｇは、図２４に示すように、上下２段階にわたって第１線材収容部１０ａと第２線材収容部１０ｂとを備え、この第２線材収容部１０ｂの両側にそれぞれ挟持片２０が形成されるものである。前記各線材収容部１０ａ，１０ｂは、それぞれ金属線材１本分の直径寸法と略同一の幅寸法を有しており、特に、第１線材収容部１０ａは断面略コ字形状に形成されている。
【００７９】
一方、第２線材収容部１０ｂは、前記第１線材収容部１０ａに係る下端の中央部分を基端として、それぞれ外方に向けて延設されて成るものである。これらの第２線材収容部１０ｂは、それぞれの両側に一対の挟持片２０が垂設されており、各挟持片２０が第２線材収容部１０ｂに収容された金属線材を挟持することとなるのである。
【００８０】
本実施例に係る線材連結金具１００ｇにより複数の金属線材を連結固定する際には、まず第１線材収容部１０ａ内に金属線材を１本収容させて、次に第２線材収容部１０ｂ内へ、前記金属線材と直交して配設される他の金属線材を１本収容させる。そして、前記第２線材収容部１０ｂに垂設された各挟持片２０に対して変形処理を行う。当該変形処理により、前記挟持片２０が金属線材を強固に挟持することとなるのである。尚、この挟持片２０に対する変形処理というのは、前記挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段階的に）挟み付けることにより挟持片２０を塑性変形させ、尚かつ、前記把持片３０のそれぞれの片面を、図５に示すように略密接させることを指すものである。
【００８１】
この塑性変形によって前記挟持片２０は、前記第２線材収容部１０ｂ内に収容された１本の金属線材の外面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記第２線材収容部１０ｂを略閉塞することとなるのである。
【００８２】
本実施例に係る線材連結金具１００ｇの用途としては、図２５又は図２６に示す、上下に直交して配設された２本の金属線材の連結固定に用いることが好適である。
【００８３】
（実施例８）
図２７又は図２８は、本発明の実施例８に係る線材連結金具１００ｈを示したものである。本実施例に係る連結金具１００ｈは、図２７に示すように、上下２段階にわたって第１線材収容部１０ａと第２線材収容部１０ｂとを備え、この第２線材収容部１０ｂの両側にそれぞれ挟持片２０が形成されるものである。前記第１各線材収容部１０ａは、金属線材１本分の直径寸法と略同一の幅寸法を有しており、断面略コ字形状に形成されている。
【００８４】
一方、第２線材収容部１０ｂは、前記第１線材収容部１０ａに係る下端の中央部分を基端として、それぞれ外方に向けて延設されて成るものである。これらの第２線材収容部１０ｂは金属線材２本分の直径寸法と略同一の幅寸法を有しており、それぞれの両側に一対の挟持片２０が垂設されており、各挟持片２０が第２線材収容部１０ｂに収容された複数の金属線材を挟持することとなるのである。
【００８５】
本実施例に係る線材連結金具１００ｈにより複数の金属線材を連結固定する際には、まず第１線材収容部１０ａ内に金属線材を１本収容させる。その次に第２線材収容部１０ｂ内へ、前記金属線材と直交して配設される他の金属線材を２本収容させる。そして、前記第２線材収容部１０ｂに垂設された各挟持片２０に対して変形処理を行う。当該変形処理により、前記挟持片２０が金属線材を強固に挟持することとなるのである。尚、この挟持片２０に対する変形処理というのは、前記挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段階的に）挟み付けることにより挟持片２０を塑性変形させ、尚かつ、前記把持片３０のそれぞれの片面を、図５に示すように略密接させることを指すものである。
【００８６】
この塑性変形によって前記挟持片２０は、前記第２線材収容部１０ｂ内に収容された２本の金属線材の外面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記第２線材収容部１０ｂを略閉塞することとなるのである。
【００８７】
本実施例に係る線材連結金具１００ｈの用途としては、図２７、図２８又は図３５に示すように、相互に並設状態にある２本の金属線材の連結固定用いることが好適である。なお、図２７及び図２８は、図３５に示す受具の一部分を拡大して表示したものである。当該図３５に示す受具というのは、配線・配管等が交叉する部分に用いられる受具であって、受具（１）と受具（２）とから成るものである。即ち、受具（１）に係る側部の一部分を切断し、当該受具（１）の底部を構成する金属線材のうち最も外側に配設された金属線材の内側周面に対して、他の受具（２）の端部に配設された金属線材の内側周面を引っ掛けて係合させて成るものである。本実施例に係る線材連結金具１００ｈは、当該係合部分を連結固定する際に用いることが好適である。
（実施例９）
図２９及び図３０は、本発明の実施例４に係る線材連結金具１００ｉを示したものである。本実施例に係る連結金具１００ｉは、図２９に示すように、上下２段階にわたって第１線材収容部１０ａと第２線材収容部１０ｂとを備え、この第２線材収容部１０ｂの両側にそれぞれ挟持片２０が形成されるものである。前記第１各線材収容部１０ａは、金属線材２本分の直径寸法と略同一の幅寸法を有しており、断面略コ字形状に形成されている。
【００８８】
一方、第２線材収容部１０ｂは、前記第１線材収容部１０ａの下端を基端として、それぞれ外方に向けて延設されて成るものである。これらの第２線材収容部１０ｂは金属線材１本分の直径寸法と略同一の幅寸法を有しており、それぞれの両側に一対の挟持片２０が垂設されており、各挟持片２０が第２線材収容部１０ｂに収容された金属線材を挟持することとなるのである。
【００８９】
当該線材連結金具１００ｉにより金属線材を固定する際には、図３０に示すように、相互に並設状態にある金属線材（Ｂ１），（Ｂ２）を、互いに向かい合って配置される線材収容部１０の間の開口から、連結金具の内部に配設させて前記線材収容部１０間の第１線材収容部１０ａに収容させる。それとともに、前記金属線材（Ｂ１），（Ｂ２）と直交して配設され、それぞれＴ字状に溶着された金属線材（Ａ１），（Ａ２）を、互いに向かい合って配置される挟持片２０の間の開口から収容し、第２線材収容部１０ｂに収容させる。そして、前記金属線材（Ａ１），（Ａ２）を収容した前記第２線材収容部１０ｂに垂設された各挟持片２０に対して変形処理を行う。当該変形処理により、前記挟持片２０が金属線材を強固に挟持することとなるのである。尚、この挟持片２０に対する変形処理というのは、前記挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段階的に）挟み付けることにより挟持片２０を塑性変形させ、尚かつ、前記把持片３０のそれぞれの片面を、図５に示すように略密接させることを指すものである。
【００９０】
この塑性変形によって前記挟持片２０は、前記第２線材収容部１０ｂ内に収容された１本の金属線材の外面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記第２線材収容部１０ｂを略閉塞することとなるのである。
【００９１】
本実施例に係る線材連結金具１００ｉの用途としては、図２９又は図３０に示すように、相互に並設状態にある２本の金属線材の連結固定用いることが好適である。
【００９２】
（実施例１０）
図３１及び図３２は、本発明の実施例６に係る線材連結金具１００ｊを示したものである。本実施例に係る線材連結金具１００ｊは、挟持する線材の軸方向について、受具の幅寸法と略同一の寸法とし、受具の断面形状に沿わせるべく、その全体を略Ｕ字状に形成したことを特徴とするものである。そして、連結金具１００ｆの長手方向において連続的に線材収容部１０を形成し、受具の立ち上がり部分に当接する部分並びに受具の底部に当接する部分の数カ所に挟持片２０を設け、これらの挟持片２０の間に離間防止部４０を設けたものである。
【００９３】
本実施例に係る線材連結金具１００ｊにて受具を連結乃至固定する際には、図３２に示すように、線材連結金具１００ｊを断面略Ｕ字状の受具の金属線材に沿わせて収納して、前記金属線材を離間防止部４０により「仮組み」する。そして、線材連結金具１００ｆに設けた挟持片２０に対して変形処理を施す。当該変形処理により、前記挟持片２０が、前記離間防止部４０により「仮組み」された金属線材を強固に挟持することとなるのである。尚、この挟持片２０に対する変形処理というのは、前記挟持片２０の先端から外方に向けて延設された把持片３０にペンチ等の挟み工具（Ｐ）を係合させ、一気に（又は段階的に）挟み付けることにより挟持片２０を塑性変形させ、尚かつ、前記把持片３０のそれぞれの片面を、図５に示すように略密接させることを指すものである。
【００９４】
この塑性変形によって前記挟持片２０は、前記線材収容部１０内に収容された２本の金属線材の外面に沿って変形することとなり、当該挟持片２０が前記線材収容部１０を略閉塞することとなるのである。
【００９５】
かかる構成乃至作用により、線材連結金具１００ｊにおける長手方向へのズレが生じることなく、受具どうしを離間不可に連結固定することとなるのである。
【００９６】
【発明の効果】
請求項１に係る発明は、複数の金属線材を連結又は固定する際に使用される線材連結金具であって、相互に並殺した状態で配設される複数の前記金属線材又は相互に交差して配設される複数の前記金属線材を前記並設状態又は交差状態に収容する開口部を備えた少なくとも一つの線材収容部と、前記線材収容部の両側に設けられた、少なくとも一対の挟持片と、前記両挟持片の先端から外方に向けて延設されて、挟み付け工具で把持可能な把持片と、を備え、前記把持片を把持した工具の挟み付けにより当該把持片を互いに近接させることで、前記挟持片が、前記線材収容部内に収容された一又は複数の金属線材の外面に沿って塑性変形して線材収容部を略閉塞するとともに、当該線材収容部内に収容された一又は複数の金属線材を挟持することにその構成上の特徴を有するものである。そして、この請求項１に係る発明の線材連結具１００によれば、相互に並設した状態で配設される複数の前記金属線材又は相互に交差して配設される複数の前記金属線材を前記並設状態又は交差状態にて連結固定することが可能となるという効果を得られる。
【００９７】
請求項２に係る発明は、複数の金属線材を連結又は固定する際に使用される線材連結金具であって、相互に交差して配設される複数の前記金属線材のうち、一方の金属線材を収容する第１線材収容部と、他方の金属線材を収容する第２線材収容部と、この第２線材収容部の両側に設けられた、少なくとも一対の挟持片と、前記両挟持片２０の先端から外方に向けて延設されて、挟み付け工具で把持可能な把持片とを備え、前記把持片を把持した工具の挟み付けにより当該把持片を互いに近接させることで、前記挟持片が、前記線材収容部内に収容された一又は複数の金属線材の外面に沿って塑性変形して線材収容部を略閉塞するとともに、前記相互に交差して配設される複数の前記金属線材を、交差状態で連結固定することにその構成上の特徴を有するものである。そして、この請求項２に係る発明の線材連結具によれば、相互に交差して配設される複数の前記金属線材を前記交差状態にて連結固定することが可能となるという効果を得られる。
【００９８】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の線材連結金具において、挟持片は塑性変形を施されることにより、これらの挟持片の先端から外方に向けて延設された把持片の片面が略密接し合い、前記線材収容部内に収容された金属線材を連結固定することにその構成上の特徴を有するものである。そして、この請求項３に係る発明の線材連結金具によれば、挟持片は塑性変形させた後においては収容部に収容した金属線材の外面に沿って変形し、前記収容部を略閉塞させることとなり、尚かつ、これらの挟持片を塑性変形させた後には、当該挟持片の先端から外方に向けて延設された把持片の片面が略密接し合うこととなるので、収容部内に収容された複数の金属線材を確実に挟持することが可能となるという効果を得られるものである。
【００９９】
請求項４に係る発明は、請求項１から請求項３の何れかに記載の線材連結金具において、挟持片及び把持片を備える線材収容部の幅寸法は、前記挟持片が挟持する一又は複数の金属線材の直径と略同一の寸法にて形成されたことにその構成上の特徴を有するものである。
【０１００】
請求項５に係る発明は、請求項１から請求項４の何れかに記載の線材連結金具において、金属線材の組み合わせによって網状に形成される受具どうしの連結又は該受具の組立て等に使用されることにその構成上の特徴を有するものである。そして、この請求項５に係る発明の線材連結金具によれば、特に、金属線材の組み合わせによって網状に形成された受具どうしの連結、又は、該受具の組立てが可能となるという効果を奏するものである。
【０１０１】
請求項６に係る発明は、請求項５に記載の線材連結金具において、挟持片により挟持される金属線材に対し直交して互いに平行に配設された他の金属線材どうしの間隔と略同一の寸法にて形成され、前記他の金属線材の間に配設されることにより、前記挟持される金属線材の軸方向へのズレが防止されることにその構成上の特徴を有するものである。そして、この請求項６に係る発明の線材連結金具によれば、前記直交する他の金属線材同士の間隔と略同一の寸法に形成された連結金具によって金属線材を挟持する際には、当該連結金具が前記平行に配設された「他の金属線材」の間隔内に収まることとなる。そのため当該連結金具が、その挟持する金属線材の軸方向へズレてしまうことを防止できるという効果を奏するものである。
【０１０２】
請求項７に係る発明は、請求項５に記載の線材連結金具において、挟持片により挟持される金属線材と直交して配設された前記受具を構成する他の金属線材の両外側と係合して、前記挟持される金属線材の軸方向へのズレを防止するズレ止め部を備えたことにその構成上の特徴を有するものである。そして、この請求項７に係る発明の線材連結金具によれば、当該連結金具が挟持する金属線材と直交する「他の金属線材」の外周面に、「ズレ止め部」が係合することにより、連結金具が挟持する前記金属線材の軸方向へのズレを防止することが可能となるという効果を奏することとなる。
【０１０３】
請求項８に係る発明は、請求項５に記載の線材連結金具において、挟持片により挟持される金属線材と当該金属線材と直交して配置され受具を構成する他の金属線材との直交部分に配設した際には、前記金属線材が線材収容部に収容され、前記他の金属線材が前記挟持片の側端を基端として形成された空間部に収容されて、尚かつ、前記他の金属線材が前記挟持片に干渉しないことにその構成上の特徴を有するものである。そして、この請求項８に係る発明の線材連結金具によれば、挟持片が挟持する金属線材を線材収容部内に収容させる際に、前記金属線材と直交する他の金属線材を、前記挟持片の側端を基端として形成された「空間部」に回避させることができるので、前記挟持片に干渉又は当接してしまうことを防止できる。そのため、受具に対して線材連結金具を容易に装着することが可能となるのである。
【０１０４】
請求項９に係る発明は、請求項５に記載の線材連結金具において、挟持片が挟持する金属線材の軸方向に対する、当該線材連結金具の寸法は、受具における前記金属線材が屈曲してなる、受具の立ち上がり部における高さ寸法と略同一の寸法にて形成して、前記金属線材の軸方向に対するズレ止めが可能となることにその構成上の特徴を有するものである。そして、この請求項９に係る発明の線材連結金具によれば、「立ち上がり部」に線材連結金具が収容されることとなり、「立ち上がり部」の上下方向に対してのズレを防止することが可能となるという効果を奏することとなるのである。
【０１０５】
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例１に係る線材固定金具１００（１００ａ）の斜視図である。
【図２】本発明に係る線材固定金具１００に対して塑性変形を施すプロセスを示す第１図である。
【図３】上記プロセスの第２図である。
【図４】上記プロセスの第３図である。
【図５】上記プロセスの第４図である。
【図６】図２に係る線材固定金具１００に対して、両側部１１間に仕切壁１４を設け、断面略ヨ字形状とした線材固定金具１００の断面図である。
【図７】図１の線材固定金具１００（１００ａ）の使用状態を上方から示した図である。
【図８】図１７の線材固定金具１００（１００ａ）の使用状態を下方から示した図である。
【図９】実施例２に係る線材固定金具１００（１００ｂ）の斜視図である。
【図１０】実施例３に係る線材固定金具１００（１００ｃ）の斜視図である。
【図１１】図１０の線材固定金具１００（１００ｃ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図１２】（ａ）は、挟持する金属線材（Ａ）と直交する「他の金属線材（Ｂ１），（Ｂ２）」どうしの間に、図１０の線材固定金具１００を配設させた状態での側面図であり、一方（ｂ）は、ズレ止め部に直交する「他の金属線材Ｂ」を収容した状態での、図１０に係る線材固定金具１００（１００ａ）の側面図である。
【図１３】図１０の線材固定金具１００（１００ｃ）の使用状態を上方から示した図である。
【図１４】図１０の線材固定金具１００（１００ｃ）の使用状態を下方から示した図である。
【図１５】図１０の線材固定金具１００（１００ｃ）の他の使用状態を示した図である。
【図１６】実施例４に係る線材固定金具１００（１００ｄ）の斜視図である。
【図１７】図１６の線材固定金具１００（１００ｄ）の使用状態を上方から示した図である。
【図１８】図１６の線材固定金具１００（１００ｄ）の使用状態を下方から示した図である。
【図１９】実施例５に係る線材固定金具１００（１００ｅ）の斜視図である。
【図２０】図１９の線材固定金具１００（１００ｅ）の使用状態を上方から示した図である。
【図２１】実施例６に係る線材固定金具１００（１００ｆ）の斜視図である。
【図２２】図２４の線材固定金具１００（１００ｆ）の使用状態を正面から示した図である。
【図２３】図２４の線材固定金具１００（１００ｆ）の使用状態を背面から示した図である。
【図２４】実施例７に係る線材固定金具１００（１００ｇ）の斜視図である。
【図２５】図２４の線材固定金具１００（１００ｇ）の使用状態を上方から示した図である。
【図２６】図２４の線材固定金具１００（１００ｇ）の使用状態を下方から示した図である。
【図２７】実施例８に係る線材固定金具１００（１００ｈ）の使用状態を上方から示した図である。
【図２８】図２６の線材固定金具１００（１００ｈ）の使用状態を下方から示した図である。
【図２９】実施例９に係る線材固定金具１００（１００ｉ）の斜視図である。
【図３０】図２９の線材固定金具１００（１００ｉ）の使用状態を上方から示した図である。
【図３１】実施例１０に係る線材固定金具１００（１００ｊ）の斜視図である。
【図３２】図３１の線材固定金具１００（１００ｊ）の使用状態を上方から示した図である。
【図３３】受具の直線部分を本発明に係る線材固定金具によって連結固定した状態を示す図である。
【図３４】受具のコーナー部分を本発明に係る線材固定金具によって連結固定した状態を示す図である。
【図３５】受具の交叉部分を本発明に係る線材固定金具によって連結固定した状態を示す図である。
【図３６】従来技術に係る線材固定金具の使用状態を示した図である。
【符号の説明】
１０    線材収容部
１０ａ  第１線材収容部
１０ｂ  第２線材収容部
２０    挟持片
３０    把持部
４０    離間防止部
１００  線材固定金具
Ａ      金属線材（Ａ）
Ｂ      金属線材（Ｂ）
Ｐ      挟み工具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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