(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱された箱体および扉によって形成された貯蔵室と、
前記貯蔵室内に上下に設置された特定の容器および他の容器からなる複数の容器と、
蒸発器室に設置されかつ冷凍サイクルの一部を形成する蒸発器と、
前記蒸発器室の冷却空気を送風する送風ファンと、
前記蒸発器を通過した冷却空気を前記複数の容器に導くダクトと、
前記ダクトの冷却空気供給量を制御するダンパと、
前記ダンパを制御するダンパ制御手段と、
前記特定の容器の温度を検出する第１センサと、
前記他の容器の温度を検出する第２のセンサとを備え、
前記特定の容器はその直下に位置する前記他の容器の上面開放部に臨む底面開口を形成し、
前記ダクトは前記特定の容器と前記他の容器に冷却空気を独立して導く通風路を形成し、
前記ダンパは前記特定の容器に冷却空気を導く通風路を除いて前記他の容器に冷却空気を導く通風路に配置し、
前記ダンパ制御手段は前記第１センサおよび前記第２のセンサの検出信号に基づいて前記ダンパの開放角度を制御する機能を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
請求項１において、前記ダンパ制御手段は前記第１センサの検出信号より前記第２のセンサの検出信号を優先して前記ダンパの開放角度を制御する機能を有することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
断熱された箱体、扉および前記箱体の縦仕切りによって左右に二つ形成された貯蔵室と、
前記各貯蔵室内に上下に複数設置された多数の容器と、
蒸発器室に設置されかつ冷凍サイクルの一部を形成する蒸発器と、
前記蒸発器室の冷却空気を送風する送風ファンと、
前記蒸発器を通過した冷却空気を前記多数の容器に導くダクトとを備え、
前記ダクトは前記多数の容器に冷却空気を独立して導く通風路を形成し、
前記貯蔵室における複数の容器は上段側の容器から左右交互に底面に下段の容器に連通する開口を形成し、
前記縦仕切りは前記容器の開口に対応する位置に左右の貯蔵室を連通する開口を形成したことを特徴とする冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫に係わり、特に貯蔵室内に複数の容器を設置した冷蔵庫に好適なものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来技術１の貯蔵室内に複数の容器を設置した冷蔵庫としては、特開平１１−１４２２９号公報に記述された技術がある。この従来技術１では、冷凍室の内部に上下方向に複数の容器を設置し、上段の容器の後方から冷却空気を供給する送風ファンを設けると共に、それぞれの容器の底面前部に後方に向いた開口部を設けている。これによって、上段の容器を冷却した冷却空気が開口部を通って下段の容器に流入して下段の容器を冷却するようになっている。
【０００３】
また、従来技術２の冷蔵庫としては、断熱された箱体および扉によってそれぞれ独立して形成された貯蔵室と、蒸発器を通過した冷却空気を複数の貯蔵室に独立した通風路を有して導くダクトと、独立したそれぞれの通風路の冷却空気供給量を制御する複数のダンパとを備えたものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来技術１では、上下方向に設置されたそれぞれの容器に対する後方からの冷却空気の配分を調節することができないため、複数の容器をそれぞれに適した温度に冷却することが難しいという課題があった。特に、上段の容器に供給された冷却空気はこの上段の容器の底面から下段の容器へと流出するため、下段の容器に供給される冷却空気が多くなり、上段の容器は比較的冷却不足となり易く、下段の容器は冷却過多となり易いという課題があった。
【０００５】
また、従来技術１では、上段および下段の容器に冷却空気を送風ファンから開放した空間を介して単に供給するようにしているため、上段および下段の容器内をそれぞれ均一に冷却する風速分布にすることが難しいと共に、上段の容器を特定の容器として急速冷却することができないという課題があった。
【０００６】
一方、従来技術２では、複数の貯蔵室がそれぞれ断熱された箱体および扉で独立して構成されているので、高価な構造になってしまうという課題があった。また、従来技術２では複数の貯蔵室に冷却空気を独立して導く通風路にそれぞれダンパを配置しているため、ダンパの数が多くなって高価になってしまうという課題があった。
【０００７】
そして、従来技術１、２では、複数の貯蔵室にそれぞれ複数の容器を配置し、多数の容器を適切な温度に冷却することに関しては配慮されていなかった。
【０００８】
本発明の第1の目的は、安価な構造で、複数の容器をそれぞれに適した温度に冷却することができる冷蔵庫を提供することにある。
【０００９】
本発明の第２の目的は、安価な構造で、複数の容器をそれぞれに適した温度に冷却することができると共に、複数の容器内をそれぞれ均一に冷却することができる冷蔵庫を提供することにある。
【００１０】
本発明の第３の目的は、安価な構造で、複数の容器をそれぞれに適した温度に冷却することができると共に、特定の容器を急速に冷却することができる冷蔵庫を提供することにある。
【００１１】
本発明の第４の目的は、複数の貯蔵室にそれぞれ複数設置された多数の容器をそれぞれに適した温度に冷却することができる冷蔵庫を提供することにある。
【００１２】
なお、本発明のその他の目的と有利点は以下の記述から明らかにされる。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
前記第1の目的を達成するための本発明の冷蔵庫は、断熱された箱体および扉によって形成された貯蔵室と、前記貯蔵室内に上下に設置された複数の容器と、蒸発器室に設置されかつ冷凍サイクルの一部を形成する蒸発器と、前記蒸発器室の冷却空気を送風する送風ファンと、前記蒸発器を通過した冷却空気を前記複数の容器に導くダクトと、前記ダクトの冷却空気供給量を制御するダンパとを備え、前記複数の容器はその上段の容器の底面にその下段の容器に連通する開口を形成し、前記ダクトは前記複数の容器に冷却空気を独立して導く通風路を形成し、前記ダンパは前記上段の容器に冷却空気を導く通風路を除いて前記下段の容器に冷却空気を導く通風路に配置したことにある。
【００１４】
前記第２の目的を達成するための本発明の冷蔵庫は、断熱された箱体および扉によって形成された貯蔵室と、前記貯蔵室内に上下に設置された複数の容器と、蒸発器室に設置されかつ冷凍サイクルの一部を形成する蒸発器と、前記蒸発器室の冷却空気を送風する送風ファンと、前記蒸発器を通過した冷却空気を前記複数の容器に導くダクトと、前記ダクトの冷却空気供給量を制御するダンパとを備え、前記複数の容器は、その上段の容器の底面前部に、その下段の容器に連通する開口を形成し、前記ダクトは前記複数の容器にその後方から冷却空気を独立して導く通風路を形成し、前記ダンパは前記上段の容器に冷却空気を導く通風路を除いて前記下段の容器に冷却空気を導く通風路に配置したことにある。
【００１５】
前記第３の目的を達成するための本発明の冷蔵庫は、断熱された箱体および扉によって形成された貯蔵室と、前記貯蔵室内に設置された特定の容器と、前記貯蔵室内で前記特定の容器の下方に設置された他の容器と、蒸発器室に設置されかつ冷凍サイクルの一部を形成する蒸発器と、前記蒸発器室の冷却空気を送風する送風ファンと、前記蒸発器を通過した冷却空気を前記特定の容器および前記他の容器に導くダクトと、前記ダクトの冷却空気供給量を制御するダンパと、前記ダンパを制御するダンパ制御手段と、前記特定の容器内の急速冷却を設定する急冷却スイッチとを備え、前記特定の容器はその直下に位置する前記他の容器の上面開放部に臨む底面開口を形成し、前記ダクトは前記特定の容器と前記他の容器に冷却空気を独立して導く通風路を形成し、前記ダンパは前記特定の容器に冷却空気を導く通風路を除いて前記他の容器に冷却空気を導く通風路に配置し、前記ダンパ制御手段は前記急冷却スイッチの急速冷却の設定に基づいて前記ダンパを閉路する機能を有する構成にしたことにある。
【００１６】
前記第４の目的を達成するための本発明の冷蔵庫は、断熱された箱体、扉および前記箱体の縦仕切りによって左右に二つ形成された貯蔵室と、前記各貯蔵室内に上下に複数設置された多数の容器と、蒸発器室に設置されかつ冷凍サイクルの一部を形成する蒸発器と、前記蒸発器室の冷却空気を送風する送風ファンと、前記蒸発器を通過した冷却空気を前記多数の容器に導くダクトとを備え、前記ダクトは前記多数の容器に冷却空気を独立して導く通風路を形成し、前記貯蔵室における複数の容器は上段側の容器から左右交互に底面に下段の容器に連通する開口を形成し、前記縦仕切りは前記容器の開口に対応する位置に左右の貯蔵室を連通する開口を形成したことにある。
【００１７】
なお、本発明のその他の手段は以下の記述から明らかにされる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の複数の実施例を図に基づいて説明する。なお、第２実施例においては第１実施例と共通する部分の図示及び重複する説明を省略すると共に、第1実施例と同一物又は相当物については第１実施例に用いた符号を引用して説明する。
【００１９】
本発明の第１実施例を図１から図５に基づいて説明する。図１は本発明の第1実施例の冷蔵庫の通常冷却時における要部縦断面図、図２は同冷蔵庫の上段集中冷却時における要部縦断面図、図３は図１における流速分布図、図４は図1の冷蔵庫に用いる上段容器の断面斜視図、図５は図４の上段容器の変形例を示す断面斜視図である。
【００２０】
図１および図２に示すように、冷凍室を構成する貯蔵室１は、それぞれ断熱材を充填した扉２および箱体１３によって形成され、図示されていない冷蔵室、野菜室などと共に冷蔵庫の貯蔵室の一つを構成している。箱体１３は前面が開口され、扉２はこの開口を開閉するように設けられている。貯蔵室１には、複数の容器８〜１０が設置されている。このように、同じ貯蔵室１内に複数の容器８〜１０を設置して複数の冷却室を構成することは、複数の室がそれぞれ断熱された箱体および扉で独立して構成されているものに比較して、安価な構造である。
【００２１】
物品を収納して貯蔵する容器８〜１０は、上段容器８、中段容器９、下段容器１０として上下方向に順に設置されている。上段容器８が特定容器、中段容器９および下段容器１０が他の容器として区別して用いられる。そして、他の容器９、１０の合計容積は、特定容器８の容積より２倍以上になっている。また、各容器８〜１０は、上面に開放部が形成され、底面に開口１１が形成されている。この開放部は上面が全面的に開放された開口で形成されている。また、開口１１は底面前部に形成されている。なお、各容器８〜１０は冷凍室外から扉２および箱体１３を通して侵入する熱によって加熱される。
【００２２】
貯蔵室１の後方には貯蔵室１とは区画された蒸発器室３が設けられている。蒸発器室３の内部には蒸発器４と送風ファン５が設置されている。蒸発器４は冷凍サイクルの一部を構成するように接続され、冷凍サイクルの運転時に低温（例えばマイナス２０℃）に冷却される。送風ファン５は蒸発器室３の冷却空気を送風するように蒸発器室３の上方に配置されると共に、上段容器８の後方に位置されている。
【００２３】
送風ファン５と上段容器８との間には上段送風ダクト６が設けられている。これによって、蒸発器室３の冷却空気は上段送風ダクト６の通風路を通して上段容器８の後方から上段容器８内に供給される。送風ファン５と中段容器９および下段容器１０との間には中下段送風ダクト７が設けられている。上段送風ダクト６と中下段送風ダクト７は、送風ファン５の冷却空気供給用ダクトを構成するものであり、それぞれの通風路は独立して形成されている。また、中下段送風ダクト７は出口側が複数のダクト部７ａ、７ｂに分岐されている。中段送風ダクト部７が中段容器９の上面後部に対向するように延びている。これによって、蒸発器室３の冷却空気は中段送風ダクト７ａの通風路を通して中段容器９の後方から中段容器９内に供給される。また、下段送風ダクト７ｂが下段容器１０の上面後部に対向するように延びている。これによって、蒸発器室３の冷却空気は下段送風ダクト７ｂの通風路を通して下段容器１０の後方から下段容器１０内に供給される。
【００２４】
中下段送風ダクト７には冷却空気供給量を制御するダンパ１２が設けられている。このダンパ１２は中下段送風ダクト７の通風路の入口側に設けられ、中段送風ダクト７ａ、下段送風ダクト７ｂの通風路への冷却空気供給量を制御する。また、ダンパ１２は一側を軸として回動可能に構成され、送風ファン５と中下段送風ダクト７の間の空気の流動を遮断または制限することができる。
【００２５】
蒸発器室３の下部には戻り口１４が形成されている。この戻り口１４は下段容器１０の後方に位置すると共に、下方を向いて設けられている。これによって、主に下段容器１０の開口１１から吐出された冷気が戻り口１４を通して蒸発器室３に戻される。
【００２６】
貯蔵室センサ１６は貯蔵室１の温度（具体的には下段容器１０の温度）を検出するものであり、下段容器１０の側方の箱体１３の内壁面などに設置されている。貯蔵室１内に供給された冷却空気は最終的には下段容器１０内に集まるため、下段容器１０の温度を検出ことにより、貯蔵室１の温度を検出ことができる。
【００２７】
上段容器センサ１５は上段容器８の温度を検出するものであり上段容器８の側方の箱体１３の内壁面などに設置されている。この上段容器センサ１５は貯蔵室センサ１６とは独立した上段容器８専用の温度検出手段である。
【００２８】
ダンパ制御手段２２は、運転制御手段２３の一部を構成するものであり、上段容器センサ１５、貯蔵室センサ１６および急冷却スイッチ２４の検出信号に基づいてダンパ１２を制御する機能を有している。急冷却スイッチ２４は冷蔵室扉の前面などに設置され、利用者が急速冷却を設定することができるようになっている。なお、運転制御手段２３は、貯蔵室温度が所定の温度以上に上昇したことを貯蔵室センサ１６が検知した場合に、冷凍サイクルと送風ファン５とを運転させる機能を有している。
【００２９】
冷凍サイクルが運転されて蒸発器４が冷却されており、図１に示すようにダンパ１２が開放され、送風ファン５と中下段送風ダクト７の間の空気の流動が可能となっているときに、送風ファン５が回転されると、貯蔵室１内の空気は戻り口１４から蒸発器室３に流入し、蒸発器４を経て冷却される。冷却後の空気（冷却空気と呼ぶ）は送風ファン５を経て上段送風ダクト６および中下段送風ダクト７を通して実線矢印で示すように上段容器８、中段容器９、下段容器１０のそれぞれの内部に後方から供給される。
【００３０】
上段容器８の内部に供給された冷却空気は上段容器８の内部を冷却した後、上段容器８の底面前部の開口１１を経て中段容器９に流出する。中段容器９の内部には中段送風ダクト７ａからの冷却空気と上段容器８を経た冷却空気が供給される。これらの空気は混合しながら中段容器９の内部を冷却した後、中段容器９の底面前部の開口１１を経て下段容器１０に流出する。下段容器１０の内部には下段送風ダクト７ｂからの冷却空気と中段容器９を経た冷却空気が供給される。これらの空気は混合しながら下段容器１０の内部を冷却した後、下段容器１０の底面前部の開口１１を経て流出する。
【００３１】
上段容器８、中段容器９を経て下段容器１０から流出した空気は各容器内部を冷却する際に加熱され、蒸発器室３に戻り蒸発器４によって冷却された後、再び各容器８〜１０に供給される。
【００３２】
係る貯蔵室１における冷却状態を冷却空気の流線で示すと図３の通りである。この図３から明らかなように、各容器８〜１０内の流線分布は各室内全体で均一になっている。
【００３３】
そして、ダンパ制御手段２２は貯蔵室センサの検出信号に基づいてダンパ１２の開放角度を制御する。これによって、各容器８〜１０をそれぞれに適した温度に冷却することができる。
【００３４】
このようにして、貯蔵室温度が所定の温度以下に低下すると、貯蔵室センサ１６がこれを検知し、運転制御手段２３は冷凍サイクルと送風ファン５とを停止する。
【００３５】
以上のようなダンパ１２を開放した状態での貯蔵室１の冷却を通常冷却と呼ぶ。
【００３６】
冷蔵庫の利用者が上段容器８を用いて急速な冷却を行う場合には、急冷却スイッチ２４を押す。急冷却スイッチ２４が押されると、ダンパ制御手段２２は図２に示すように、ダンパ１２を閉鎖して送風ファン５と中下段送風ダクト７の間の空気の流動を遮断する。また、急冷却スイッチ２４の設定により、運転制御手段２３が冷凍サイクルを運転して蒸発器４を冷却すると共に、送風ファン５を回転させる。
【００３７】
このとき、上述の通常冷却と同様に貯蔵室１内の空気は戻り口１４から蒸発器室３に流入し、蒸発器４を経て冷却されるが、冷却空気は送風ファン５を経て上段送風ダクト６を通して上段容器８の内部にのみ供給される。冷却空気の全てが上段容器８に供給されるため、通常冷却時よりも上段容器８は強く冷却される。
【００３８】
上段容器８の内部に供給された冷却空気は上段容器８の内部を冷却した後、上段容器８の底面前部の開口１１を経て中段容器９に流出する。中段容器９の内部には中段送風ダクト７ａからの冷却空気は供給されないものの、上段容器８を経た冷却空気が供給されて中段容器９の内部は冷却される。中段容器９の内部を冷却した空気は中段容器９の底面前部の開口１１を経て下段容器１０に流出する。下段容器１０の内部に対しても下段送風ダクト７ｂからの冷却空気は供給されないが、中段容器９を経た冷却空気が供給されて下段容器１０の内部は冷却される。下段容器１０の内部を冷却した空気は下段容器１０の底面前部の開口１１を経て流出する。
【００３９】
下段容器１０から流出した空気は、蒸発器室３に戻り蒸発器４によって冷却された後、再び上段容器８に供給される。以上のようにダンパ１２を閉鎖した状態での貯蔵室１の冷却を上段集中冷却と呼ぶ。
【００４０】
上段容器内部の温度が所定の温度以下に低下したことを上段容器センサ１５が検知し、貯蔵室内部の温度が所定の温度以下に低下したことを貯蔵室センサ１６が検知すると、運転制御手段２３は冷凍サイクルと送風ファン５とを停止する。
【００４１】
ダンパ制御手段２２は、冷凍サイクルの運転時に上段容器センサ１５の検出する温度と貯蔵室センサ１６の検出する温度の差が所定の範囲になるようにダンパ１２の開閉を行う。例えば、ダンパ１２を開放して通常冷却をしている時に、上段容器センサ１５の検出温度が貯蔵室センサ１６の検出温度に比べて所定の温度幅以上に高くなった場合には、ダンパ制御手段２２はダンパ１２を閉鎖して上段容器への冷却空気供給を増加させ、上段集中冷却を行う。
【００４２】
また、上段集中冷却によって上段容器８が冷却され、上段容器センサ１５の検出温度が貯蔵室センサ１６の検出温度に比べて所定の温度幅よりも低くなっているときには、ダンパ制御手段２２はダンパ１２を開放し、他の容器９、１０への冷却空気供給を増加する。
【００４３】
なお、ダンパ１２を単純に開放したり閉鎖したりするだけではなく、ダンパ１２の角度を連続的に変化させて、冷却空気供給量を調節することにより、よりきめ細かな冷却を行うことができる。
【００４４】
以上のように上段容器センサ１５の検出する温度と貯蔵室センサ１６の検出する温度の差が所定の範囲になるようにダンパ１２を制御することにより、各容器８〜１０の冷却の過不足を解消することができる。換言すれば、貯蔵室センサで検出する貯蔵室１の温度より上段容器センサ１５で検出する上段容器８の温度を優先することにより、上段容器８内の貯蔵物を優先的に確実に冷却することができると共に、上段容器８内に新たに貯蔵物を投入した場合にはそれを急速に冷却することができる。
【００４５】
上段容器８は図４に示すように底面前部に開口１１が設けられている。この理由は次の通りである。上段容器８の底面全体に分散して開口が設けられている場合、あるいは底面後部に開口が設けられている場合には、上段容器８の前部まで冷却空気が広がらずにこれらの開口から直ぐに流出してしまって上段容器８内全体が均一に冷却できないという問題が生じる。また、上段容器８の扉と対向する壁面に開口を設けた場合には、冷却空気は上段容器８の前方まで広がるものの、扉２と上段容器８の間の空間に流出し、この流出した冷却空気を利用して中段容器９の冷却を行うことができないという問題が生ずる。これに対して開口１１を上段容器８の底面前部に設けることにより、上段容器８の後方から供給された冷却空気が上段容器８の前部まで広がって上段容器８内を均一に冷却することができると共に、上段容器８から流出する冷却空気を利用して中段容器９を冷却することができる。同様の理由から他の容器９、１０の底面前部にも開口１１を設けている。
【００４６】
また、扉２を引き出し扉ではなく、回転扉にした場合、扉２を開放したときに容器８〜１０の扉と対向する壁面に開口があると、前方から開口が見えて美観を損ねる恐れがある。この理由からも開口は容器８〜１０の底面前部に設けることが好ましい。
【００４７】
上段容器８の開口１１の周囲には強度保持と閉塞防止のためにリブ１７が設けられている。この開口１１は左右に設けられている。上段容器８の底面全体には、強度保持と閉塞防止の理由から凹凸部１８が設けられている。この凹凸部１８は、底面中央部が若干上方に平坦状に突出されることにより、背面側、側面両側および前面側に連続して延びる凹溝部１９が形成されている。開口１１およびリブ１７はこの凹溝部１９の前面側の底部に形成されている。これによって、上段容器８に貯蔵物を収納してもリブ１７および凹凸部１８の凹溝部１９によって冷気の通路が確保され、冷却空気は開口から下方に流出できる。他の容器９、１０についても同様に形成されている。
【００４８】
上段容器８は図５に示すように形成してもよい。すなわち、この上段容器８の底面には後側から前側に向かって長く伸びる凹凸部１８が設けられ、凹溝部１９傾斜面部の扉に近い位置に開口１１が設けられている。他の段の容器９、１０についても上段容器８と同様に構成してもよい。
【００４９】
この変形例では、上段容器８に貯蔵物を収納した場合に、上段容器８の容器内側から見たときの凹凸部１８の凹溝部１９が冷気の通路となる。上段容器８の内側の冷却空気は底面に到達すると、凹凸部１８の容器内側から見たときの凹溝部１９に沿って前方に流れ、凹溝部の扉側に設けた開口１１から下方へと流出する。他の容器９、１１についても冷却空気は同様に流れる。
【００５０】
下段容器１０の場合には、容器内側における閉塞防止に加え、容器外側における冷気通路の閉塞防止が可能である。すなわち、下段容器１０の底面が貯蔵室１の底面と対向し、下段容器１０の凹凸部１８の容器外側から見たときの凹部が下段容器から流出した後の空気が蒸発器室３に戻るときの流路となる。例えば断熱箱体の発泡時に箱体１３の底面が膨らんで、貯蔵室１の底面と下段容器１０の底面の間の距離が縮まっても、容器外側から見たときの凹凸部１８の凹部が空気の通路を確保し、閉塞を防ぐことができる。
【００５１】
次に、本発明の第２実施例を図６に基づいて説明する。図６は本発明の第２実施例の冷蔵庫の要部を断面した正面図である。
【００５２】
本実施例では、冷凍室を構成する貯蔵室が縦仕切り２０で左右に仕切られた左貯蔵室１Ａと右貯蔵室１Ｂとから形成されている。左貯蔵室１Ａには複数の容器８Ａ〜９Ａが上下に設置され、具体的には上から左上段容器８Ａ、左中段容器９Ａおよび左下段容器１０Ａの順に設置されている。右貯蔵室１Ｂには複数の容器８Ｂ〜１０Ｂが上下に設置され、具体的には上から右上段容器８Ｂ、右中段容器９Ｂおよび右下段容器１０Ｂの順に設置されている。
【００５３】
貯蔵室１Ａ、１Ｂには底面に開口を持たない左上段容器８Ａ、右中段容器９Ｂ、左下段容器１０Ａと、底面に開口１１を持つ右上段容器８Ｂ、左中段容器９Ａ、右下段容器１０Ｂとが交えて設置されている。また、縦仕切り２０には左右の貯蔵室１Ａ、１Ｂの空気を相通させる縦仕切り開口２１が設けられている。この開口２１は各容器の上下の間に相当する部分に形成され、各開口１１に対応して形成されている。
【００５４】
蒸発器室、蒸発器および送風ファンは、貯蔵室１Ａ、１Ｂの後方に配置されている。そして、送風ファンによる各容器へ冷却空気を案内するダクトは、上段容器８Ａ、８Ｂに冷却空気を案内する上段ダクトと、中段容器９Ａ、９Ｂに冷却空気を案内する中段ダクトと、下段容器１０Ａ、１０Ｂに冷却空気を案内する下段ダクトとから構成されている。上段ダクトは、上段ダクト６Ａ、６Ｂに分岐され、上段ダクト６Ａ、６Ｂの通風路が上段容器８Ａ、８Ｂの後方に開口されている。中段ダクトは、中段ダクト７ａＡ、７ａＢに分岐され、中段ダクト７ａＡ、７ａＢの通風路が中段容器９Ａ、９Ｂの後方に開口されている。下段ダクトは、下段ダクト７ｂＡ、７ｂＢに分岐され、下段ダクト７ｂＡ、７ｂＢの通風路が下段容器１０Ａ、１０Ｂの後方に開口されている。そして、中下段ダクトの入口側にはダンパが設置されている。
【００５５】
本実施例では、上述した縦仕切り開口２１を設けているので、例えば、右上段容器８Ｂの底面から流出した冷却空気は、右中段容器９Ｂに流入すると共に、右中段容器９Ｂの底面から流出する代わりに上部の縦仕切り開口２１を通過して左中段容器９Ａ内に流入する。さらには、左中段容器９Ａの底面から流出した冷却空気は、左下段容器１０Ａに流入すると共に、左下段容器１０Ａの底面から流出する代わりに下部の縦仕切り開口２１を通過して右下段容器１０Ｂ内に流入する。さらには、この右下段容器１０Ｂに流入した冷却空気は底面の開口１１から流出して蒸発器室に戻される。
【００５６】
以上のように、縦仕切り開口２１を設置することにより、貯蔵室が左右に区画されて、底面に開口を設けない容器が途中に設置されていても、縦仕切り開口２１を通じて冷却空気が下降することが可能となり、容器ごとの冷却の過不足を抑制することができる。
【００５７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、安価な構造で、複数の容器をそれぞれに適した温度に冷却することができる冷蔵庫を提供することができる。
【００５８】
また、本発明によれば、安価な構造で、複数の容器をそれぞれに適した温度に冷却することができると共に、複数の容器内をそれぞれ均一に冷却することができる冷蔵庫を提供することができる。
【００５９】
また、本発明によれば、安価な構造で、複数の容器をそれぞれに適した温度に冷却することができると共に、特定の容器を急速に冷却することができる冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第1実施例の冷蔵庫の通常冷却時における要部縦断面図である。
【図２】同冷蔵庫の上段集中冷却時における要部縦断面図である。
【図３】図１における流速分布図である。
【図４】図1の冷蔵庫に用いる上段容器の断面斜視図である。
【図５】図４の上段容器の変形例を示す断面斜視図である。
【図６】本発明の第２実施例の冷蔵庫の要部を断面した正面図である。
【符号の説明】
１…貯蔵室（冷凍室）、１Ａ…左貯蔵室、１Ｂ…右貯蔵室、２…扉、３…蒸発器室、４…蒸発器、５…送風ファン、６…上段送風ダクト、７…中下段送風ダクト、７ａ…中段送風ダクト、７ｂ…下段送風ダクト、８…上段容器、８Ａ…左上段容器、８Ｂ…右上段容器、９…中段容器、９Ａ…左中段容器、９Ｂ右中段容器、１０…下段容器、１０Ａ…左下段容器、１０Ｂ…右下段容器、１１…開口、１２…ダンパ、１３…箱体、１４…戻り口、１５…上段容器センサ、１６…貯蔵室センサ、１７…リブ、１８…凹凸部、１９…凹溝部、２０…縦仕切り、２１…縦仕切り開口、２２…ダンパ制御手段、２３…運転制御手段、２４…急冷却スイッチ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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