(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転するローター（２）の外周に複数の打撃子（１０）を設け、
前記ローター（２）を回転支持する基体（３）に、ヒンジ（１６）により開閉可能で、かつ前記ローター（２）の外周方向に沿ってケーシング（３）を設け、
このケーシング（３）の内壁に反撥部材（１３）を設け、
前記基体（３）の投入口より投入された被破砕物を前記打撃子（１０）により破砕し、且つ飛散した前記被破砕物を前記反撥部材（１３）で破砕する衝撃式破砕機において、
前記基体（３）の下部に設けられ破砕された前記被破砕物の細被破砕物を分別して排出させる分別部材（１９）と、
分別されない前記被破砕物を再破砕または回収するために前記基体（３）の内壁の排出部（２０）に設けられ前記基体（３）の支持軸（２４）を介して揺動自在に設けられた可動反撥部材（２１）と、
前記排出部に分別されない被破砕物を回収し受け入れる滞留部（２２）と
からなる衝撃式破砕機の分別回収装置において、
前記可動反撥部材（２１）は自重により揺動可能に垂下して設けられ、分別されない被破砕物の当接または前記衝撃式破砕機内の風圧により開閉するように構成されていることを特徴とする衝撃式破砕機の分別回収装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は廃棄物のリサイクル、埋立処理のための衝撃式破砕機の分別回収装置に関し、特にガラス製品等の破砕された被破砕物の異物を分別して排出させる衝撃式破砕機の分別回収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一般にガラス製品等には、ラベル、口金のようなガラス以外の異物が取り付けられており、リサイクル、埋立処理等に供するためにはこれらの異物を除去する必要があり、ガラス製品のリサイクル品としてはこの異物の混入は避けなければならない。しかし、除去作業において特にラベル等を個別に剥がすのは手間がかかるので一般には行われず、ガラス製品を丸ごと一緒に破砕している。
【０００３】
破砕した後あるいは破砕中にガラスとガラス以外の異物を分別しているのが現状である。分別のための装置については、種々提案されているが、例えば特開平８−２１５５９０公報がある。この公報にはガラス製品を破砕する装置として異物を破砕過程で分別する構成が記載されている。この公報の装置は、２つの回転するハンマーが備えられており、このハンマーに集塵機が接続した構成のものであるが、装置は２つの回転ハンマーを有することから２つの駆動源を必要とし、さらに破砕された粉粒等の被破砕物の回収装置に加え分別されない異物の回収装置をも別途必要としていて、装置が大きく複雑でコストの高いものとなっている。
【０００４】
このため小規模の業者等で使用する装置としては、スペースをとりコストが高く適さないものである。分別の細分化が要請されている現状に対応するためには、なるべく廃棄物を直接出す末端の段階で処理できるもの、例えば小規模業者やスーパーで、あるいは公共施設、自治会等で、理想をいえば、家庭でも使用可能な製品、即ち、簡素で経済的にも負担にならない製品が要望されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし前述のように従来の技術、装置は複雑でコストの高いものであり、小規模業者等において使用できる簡素なものではない。
【０００６】
本発明はこのような従来の課題を解決し、高い破砕効率を維持しつつ被破砕物の粒形や粒度を一定にさせるようにしてリサイクル品を回収するとともに、異物を分別して回収排出する破砕機の分別回収装置の提供を目的としている。また、小形で低コストのコンパクトな構成にし、小規模業者、スーパー、公共施設等においてもリサイクル装置として使用可能な破砕機の分別回収装置の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の衝撃式破砕機の分別装置は、
回転するローター（２）の外周に複数の打撃子（１０）を設け、
前記ローター（２）を回転支持する基体（３）に、ヒンジ（１６）により開閉可能で、かつ前記ローター（２）の外周方向に沿ってケーシング（３）を設け、
このケーシング（３）の内壁に反撥部材（１３）を設け、
前記基体（３）の投入口より投入された被破砕物を前記打撃子（１０）により破砕し、且つ飛散した前記被破砕物を前記反撥部材（１３）で破砕する衝撃式破砕機において、
前記基体（３）の下部に設けられ破砕された前記被破砕物の細被破砕物を分別して排出させる分別部材（１９）と、
分別されない前記被破砕物を再破砕または回収するために前記基体（３）の内壁の排出部（２０）に設けられ前記基体（３）の支持軸（２４）を介して揺動自在に設けられた可動反撥部材（２１）と、
前記排出部に分別されない被破砕物を回収し受け入れる滞留部（２２）と
からなる衝撃式破砕機の分別回収装置において、
前記可動反撥部材（２１）は自重により揺動可能に垂下して設けられ、分別されない被破砕物の当接または前記衝撃式破砕機内の風圧により開閉するように構成されていることを特徴とする。
【０００８】
前記ケーシング（３）に設けた前記反撥部材は開閉可能な構成なので、破砕機内に異物等が詰まった場合にこの反撥部材を開けて取り除くことができる。前記滞留部（２２）内の破砕物は、所定量滞留したらカバーを開け排出箱等に排出すればよい。常時排出のための箱や装置を具備する必要がないので、装置がコンパクトになる。前記可動反撥部材（２１）は自重により揺動可能に垂下して設けられているので、構成がよりシンプルになる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の分別回収装置を含む衝撃式破砕機１の全体構成を示し、ローター２の軸線と直角方向に切断した断面図である。図２は図１と同構成の部分断面図で、可動反撥板が開いた状態を示している。また、図３から図６までは、本発明に関わる装置の部分断面図を示している。この衝撃式破砕機１のケーシング３（基体）の上部は被破砕物の投入口４となっている。この投入口４の上部にはホッパー５が設けられ、図示しないコンベア等から破砕される前のガラス瓶等の被破砕物が搬送されホッパー５に投入される。又衝撃式破砕機１の下部には破砕された被破砕物を排出する排出口６が設けられている。
【００１０】
前記ローター２は３つのローターデイスク７が各々軸線に沿って離れた位置に配置され一体となって構成されている。中心部にはローター軸８が設けられ、このローター軸８はケーシングの外部に配置された減速機９に連結されている。この減速機９は図示しないモーターにより駆動される。
【００１１】
ローターデイスク７の外周は打撃子１０を取り付けるための顎部７ａが設けられ、この顎部７ａの座部７ｂに打撃子１０がボルト１１により固定される。この打撃子１０は１つのローターデイスク７に等間隔に３ヶ所に取り付けられており、その各々には軸方向に２ヶの打撃子１０がペアの状態で取り付けられている。この打撃子１０は、硬質の鋳物で耐摩耗性を有するものである。形状は角ブロック状をなし、打撃面が摩耗すると、取り外し反転させて取り付け面を打撃面にして再使用することが可能である。従って対称形になっている。
【００１２】
衝撃式破砕機１のケーシング３はローター２の回転に沿っての内壁部分が円弧状に形成されており、内部は投入された被破砕物を破砕する破砕室１２を構成している。この破砕室１２の外周は内周壁となっており、硬質材で被覆されている。その内周壁の一部に反撥部材１３が取り付けられている。この反撥部材１３の取り付けられた内周壁には、破砕に伴って生じる摩耗を防ぐため硬質材のプレート１４が貼り付けられている。
【００１３】
このプレート１４は分割されていて著しく摩耗したとき交換できるようになっており、それぞれボルト１５によりケーシング３の側壁に着脱自在に取り付けられている。この反撥部材１３の部分のケーシングは反撥部材１３を含めケーシング３本体と分離していて、一種のカバー形態をなしケーシング３本体に設けられたヒンジ１６を介して揺動し開閉自在になっている。
【００１４】
従って、破砕室１２に異物等がつまってトラブルが生じたときは、この反撥部材１３を開けて内部を点検することができる。反撥部材１３は傾斜面１３ａのある屈曲状のブロックである。打撃子１０により破砕された被破砕物は、この反撥部材１３の屈曲した傾斜面１３ａに叩きつけられるようになっている。反撥部材１３は高硬度の耐摩耗性の有する硬質鋳物である。
【００１５】
反撥部材１３は前述のようにケーシング３の一部である分離したカバー３ａに着脱自在に取り付けられる。反撥部材１３の外壁側には、穴の空いた突部１３ｂが分割された反撥部材１３に各々２ヶ設けられていて、取り付けの際は、この突部１３ｂがカバー３ａに明けられた穴を貫通して外方へ突き出し反撥部材１３をカバー３ａに位置決め密着させる。
【００１６】
突き出された突部１３ｂの穴にコッター１７を挿入して反撥部材１３をカバー３ａに固定する。コッター１７は周知の部品でテーパー状のものであるから、押し込んだときくさび効果で反撥部材１３とカバー３ａとは一体化される。反撥部材１３は側壁のプレート１４と同様に分割された４つの部品で組み合わせ反撥部材１３を構成している。
【００１７】
また、ケーシング３の投入口４の内壁にも硬質のプレート１８が取り付けられていて、被破砕物が破砕室１２まで通過するときの内壁の摩耗を防止している。ガラス瓶等の被破砕物が投入口４から投入されると、先ずローター２の回転による打撃子１０の衝撃によって被破砕物は破砕される。次にこなごなになった被破砕物は反撥部材１３に叩きつけられ粉粒状態となる。このこなごなになった粉粒状の被破砕物はケーシング３下方に落下する。
【００１８】
このケーシング３下方は排出口６となっており、この排出口６上部には、複数の小穴が明けられたロストル１９（分別部材）が設けられている。排出口６の下部には、回収箱等が設置されており、また、コンベア等で回収する装置を取り付けてもよい。破砕された被破砕物は全てこのロストル１９で受ける。従って、ロストル１９の小穴を通過する被破砕物のみが排出口６から排出される。
【００１９】
この小穴より大きな被破砕物は、ローター２の回転により再び打撃子１０と反撥部材１３により破砕を繰り返し、被破砕物はロストル１９の小穴を通過するまで細かく破砕される。このロストル１９は交換可能に取り付けられていて、メッシュの異なるものを必要とするときは簡単に交換できるようになっている。また、このロストル１９は複数の小穴の明いた板状のものであるが、網状のスリット形式のものであってもよい。
【００２０】
ガラス製品等のものは大半が粉粒状態になるが、異物、例えば口金等の金属類、レッテルの紙、ビニールのようなものは破砕されず破砕室１２に残留する。ローター２は回転しているので、レッテル等の紙は浮遊状態にあり、破砕室１２内の隙間に入り込みトラブルを起こすおそれもある。これらの異物を除去してトラブルを防止するための第２の排出口２０がケーシング３に設けられている。
【００２１】
この第２の排出口２０はローター２の回転方向に沿ってロストル１９に隣接して設けられていて、破砕されない被破砕物を排出させる。第２の排出口２０は破砕室１２側に設けられた可動反撥板２１（可動反撥部材）と破砕機外寄りに破砕されない被破砕物を一時的に滞留させる滞留部２２とで構成されており、外壁にカバー２３が取り付けられている。ある程度滞留したらカバー２３を開けて被破砕物を回収するようになっている。
【００２２】
可動反撥板２１はケーシング３本体に取り付けられた支持軸２４を介して揺動し開閉自在な構成になっている。この可動反撥板２１の動きは、揺動に限定されることはなく、直線状に移動して第２の排出口２０を開閉するものであってもよい。この可動反撥板２１は第２の排出口２０側に向けて開き、所定の角度位置に設定される。
【００２３】
次にこの開き角度設定について説明する。図５に示すように、支持軸２４はケーシング３本体の両側壁に跨って設けられており、可動反撥板２１はこの支持軸２４に支持され揺動自在となっている。支持軸２４の先端部はケーシング３本体外に張り出しており、この先端部にレバー２５の一端が固定されている。このレバー２５は固定された支持軸２４により可動反撥板２１と一体的に揺動自在に可動する。
【００２４】
レバー２５の中間部にボルト２６、ナット２７が取り付けられ、ケーシング３側壁に溶接で固定されたステイ２８に係合している。ステイ２８は鉄板を折り曲げたもので、足部がケーシング３側壁に溶接され、中間部には長溝２８ａが設けられており、この長溝２８ａにレバー２５のボルト２６がはまりこんでいる。ボルト２６はＴ形状をなしており、この長溝２８ａに回り止めされた状態ではまりこみ、ボルト２６のねじ部がレバー２５を貫通しナット２７と螺合している。
【００２５】
可動反撥板２１を回動させ所定の角度位置に設定するときは、ナットをゆるめてレバーを回動させ位置が設定されたところでナット２７を締め、ボルト２６によりレバー２５をステイ２８に押しつけ固定する。この締め付け方法は、この方法に限定されるものでなく、ケーシング３外壁に溝を設けてレバー２５を固定させる方法であってもよい。
【００２６】
可動反撥板２１の開き角度は、ガラス等の破砕された被破砕物を破砕室１２に導き、異物は滞留部２２に導くように設定する。この開閉に伴う第２の排出口面積の大きさは、被破砕物の破砕状態によって決められる。ロストル１９を通過しない被破砕物は再び破砕されることになるが、その一部はこの可動反撥板２１に叩きつけられる。
【００２７】
可動反撥板２１の開き角度はガラス等の破砕されるものは破砕後破砕室に戻され、破砕出来ない特に軽いレッテル等のものをこの第２の排出口２０から排出させるように設定している。また、この可動反撥板２１は、レバー２５で強制的に開閉する装置として説明したが、レバー２５等の装置を設けず、自重で揺動可能に垂下させる方法でもよい。
【００２８】
この場合は被破砕物が可動反撥板２１に当接する力あるいは風圧等で開閉されることになり、動作上は不安定であるが最もシンプルな方法である。第２の排出口２０には、前述のとおり一定量の異物を収納可能なスペースとして滞留部２２が設けられている。所定の量の異物が溜まったら第２の排出口２０のカバー２３を開けて異物を回収する。異物等は多く発生するものでないので、このために回収箱等を別途設置する必要はない。
【００２９】
本発明においては、ケーシング３に滞留部２２を設けたので、破砕機を運搬するような場合には一緒になり効率的である。予めガラス製品等の選別がよくなされ被破砕物に異物が少ない場合は、可動反撥板２１を閉じた状態にしておいてもよい。このときの可動反撥板２１は反撥による破砕のみの機能となる。
【００３０】
また、可動反撥板２１を所定角度に設定固定する場合は、被破砕物の破砕と排出の機能を有することになるが、理想的に設定した場合はガラス等の被破砕物はこの可動反撥板２１に叩きつけられ破砕して矢印イの方向に飛散し破砕室１２内に戻される。一方異物の方は矢印ロのように軽い紙は浮遊しながら風圧等で外方へ押し出され、重い異物は可動反撥板２１の下側に当接して外に押し出され滞留部２２に溜められる。異物がある程度溜まったらカバー２３を開けて異物を回収する。
【００３１】
以上本発明の実施例について説明してきたが、本発明の具体的構成はこの実施例に限定されるものではない。破砕に伴い発生する粉塵が多い場合は、粉塵を回収するための集塵装置を別途取り付けてもよい。本発明の実施例はローターの回転が一方向に限定された装置のものであるが、ローターを逆転させる反転方式の場合にも適用できる。又、打撃子の数も３つの配置に限定されるものではない。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、排出口にロストルを設けて高い破砕効率を維持しつつ被破砕物の粒形や粒度を一定にさせるようにして特にガラスのリサイクル品を回収するとともに、異物を分別して回収排出する破砕機の分別回収機能も備えている。この装置を小形で低コストのコンパクトな構成にしたことで、小規模業者やスーパー、また、公共施設、自治会等においても安価なリサイクル装置として使用可能となった。また、打撃子、反撥部材やプレートが摩耗して交換の必要が生じても簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、衝撃式破砕機の全体を示し、ローターの軸線方向を直角に切断した断面図である。
【図２】図２は、図１の部分図で、可動反撥板が開いた状態を示した図である。
【図３】図３は、図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】図４は、図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図５は、図１のＣ矢視図で、可動反撥板の開閉設定構造を示した部分断面図である。
【図６】図６は、図５のＸ矢視図である。
【符号の説明】
１…  衝撃式破砕機
２…  ローター
３…  ケーシング
６…  排出口
７…  ローターデイスク
８…  ローター軸
１０…  打撃子
１４…  プレート
１７…  コッター
１９…  ロストル
２１…  可動反撥板
２２…  滞留部
２４…  支持軸
２５…  レバー
２８…  ステイ
【図１】
0003888423.tif 000002
【図２】
0003888423.tif 000003
【図３】
0003888423.tif 000004
【図４】
0003888423.tif 000005
【図５】
0003888423.tif 000006
【図６】
0003888423.tif 000007