(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒状ハウジング内部に、濾材とする吸着剤と中空糸膜が収納された円筒状ケースが配置された浄水器用カートリッジであって、
前記円筒状ケースは単一部材で構成され、該ケース内に濾材とする吸着剤と中空糸膜とが可撓性を有する濾材仕切板で区分されて収納されており、該濾材仕切板は、該ケース内壁の円周方向にそれぞれ設けた段部と複数の突起部によって固定されていることを特徴とする浄水器用カートリッジ。
【請求項２】
濾材仕切板がポリプロピレン樹脂から構成されている請求項１記載の浄水用カートリッジ。
【請求項３】
前記円筒状ケース内部の段部が０．５〜２ｍｍの範囲であり、かつ前記濾材仕切板の厚さが１〜３ｍｍの範囲である請求項１または請求項２記載の浄水用カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水道水を浄化する浄水用カートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
飲料水としての水道水は、その水質基準により一応の安全性を有しているものの、より安全で美味しい水を得るため、水道水をさらに浄化するための浄水器の使用が増えている。通常、浄水器においては、活性炭等吸着剤によりカルキ臭、かび臭、トリハロメタン等の除去が、併用の多孔質中空糸膜により細菌、汚濁成分等の除去が行われている。そして、浄水器には、その浄化能力が低下した際の濾材の交換の容易さから、濾材を収納したカートリッジが用いられている。
【０００３】
このカートリッジとして、円筒状のハウジング内部に、濾材を収納した円筒状のケースを配置した二重管構造のカートリッジが知られ、また、ケース内に２〜３種の濾材がメッシュを張った仕切板で区分されて収納されることも知られている。しかしながら、従来のカートリッジにおいては、図３に示すように、濾材仕切板は、円筒状ケース内壁の円周方向に設けた段部の段差に架け渡してセットするのみで、反対方向への確実な固定がなされていなかった。
【０００４】
このため、仕切板上の濾材が密に充填されていない場合は、カートリッジの輸送、運搬等の取扱い時、初期通水時等に仕切板がずれてしまい、濾材が漏れて他の濾材に混入し、満足な濾過性能が発揮されない状況が生じていた。カートリッジの製造上、濾材を密に充填するのは難しく、また、濾材を密に充填することは、濾材充填部の通水抵抗が増え、浄水流量が低下することから好ましいものではない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、濾材仕切板のずれがなく、濾材の漏れによる他の濾材との混入を防ぎ、各濾材の濾過性能を良好に発揮させる浄水用カートリッジを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、円筒状ハウジング内部に、濾材とする吸着剤と中空糸膜とを濾材仕切板で区分して収納した円筒状ケースが配置された浄水器用カートリッジであって、濾材仕切板が円筒状ケース内壁の円周方向にそれぞれ設けた段部と複数の突起部によって固定されていることを特徴とする浄水用カートリッジにある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１に、本発明の浄水用カートリッジの例の縦断面図、図２に、図１のＡ−Ａ線断面図を示す。図中、１は円筒状ケース、２ａは吸着剤、２ｂは中空糸膜、３は円筒状ハウジング、４はＯリング、５は原水流入口、６は浄水吐出口、７は濾材仕切板、８は段部、９は突起部を表す。
【０００８】
本発明のカートリッジは、円筒状のハウジング内部に、濾材を収納した円筒状のケースを配置した二重管構造をなすものであるが、ハウジング内部に配置されるケースの内壁には、その円周方向にそれぞれ段部と複数の突起部が設けられ、濾材仕切板は、段部と複数の突起部によって段部と突起部間に挟まれて固定される。
【０００９】
ケース内には、濾材とする吸着剤と中空糸膜とが濾材仕切板で区分されて収納される。ケース内壁に設ける段部は、吸着剤収納部と中空糸膜収納部との境界におけるケースの内径を異ならせることにより形成し、好ましくは、上流側に吸着剤収納部、下流側に中空糸膜収納部を配置し、中空糸膜収納部におけるケースの内径を吸着剤収納部における内径より小さくするか、または、吸着剤収納部と中空糸膜収納部との境界の中空糸膜収納部部分に棚部を設けケースの内径を部分的に小さくし、段差で０．５〜２ｍｍの段部を設ける。
【００１０】
また、ケース内壁に設ける突起部は、段部の段差に架け渡した濾材仕切板のずれを防ぐもので、段部とは濾材仕切板の厚み分の間隔に形成する。突起部は、ケースと同じまたは異なる材質で形成し、ケース内壁の円周方向に幅２〜１０ｍｍ、厚さ１〜５ｍｍ、突起長０．５〜２ｍｍの突起部を好ましくは等間隔で２〜６個設ける。
【００１１】
濾材仕切板は、濾材の吸着剤と中空糸膜とを区分し、かつ通水可能なメッシュが張られているが、ケース内への装着時に若干の変形・復元可能な可撓性と通水時の水圧に耐える強度を有する材質で構成し、好ましくはポリプロピレン樹脂で厚さ１〜３ｍｍに構成する。
【００１２】
濾材とする吸着剤は、活性炭、イオン交換樹脂等の従来浄水器に用いられる各種吸着剤が用いられる。また、一方の濾材の中空糸膜は、ポリエチレン、ポリスルフォン等からなる多孔質中空糸膜で、従来公知のものがそのまま適用される。
【００１３】
また、ハウジング及び濾材を収納するケースは、ＡＢＳ等の合成樹脂、ステンレススチール等の金属から構成され、その材質には特に制限はない。本発明のカートリッジは、浄水器に取り付けられ、また、ハウジングに原水流入口、浄水吐出口を設け浄水器本体としてもよい。
【００１４】
【実施例】
本発明を実施例で具体的に説明すると、図１において、カートリッジのＡＢＳ樹脂製ハウジング３は、直径５５ｍｍ、高さ１０５ｍｍの円筒形で、最下部から３０ｍｍ上方に原水流入口５が設けられ、底部に浄水吐出口６が設けられている。ハウジング３の内部には、濾材２ａ、２ｂを有する円筒状のＡＢＳ樹脂製ケース１がＯリング４にてシール固定され、二重管構造のカートリッジが形成されている。
【００１５】
ケース１内には、内壁に段差１ｍｍの段部８と、幅５ｍｍ、厚さ２ｍｍ、突起長１ｍｍの突起部９を円周方向に等間隔で４個設けた。濾材仕切板７は、ポリプロピレン樹脂で厚さ２ｍｍに構成した。ケース１には、下流側に中空糸膜２ｂとしてポリエチレン製中空糸膜（三菱レイヨン社製）を膜面積で０．１５ｍ2収納し、濾材仕切板７を段部８と突起部９で固定し、吸着剤２ａとして粒状活性炭を２１ｇ充填した。比較として、図１に示す突起部９のないケース１に活性炭２ａ、中空糸膜２ｂを収納して同様にカートリッジも作製した。
【００１６】
前記２種のカートリッジを、周波数６０ヘルツ、振幅１ｍｍの横型振動機に横向きに載せ、１時間振動させた。その後、カートリッジに、水温２５℃、残留塩素濃度２ｐｐｍの原水を、浄水の吐出量が３リットル／分となるように元圧を調整して通水し、浄水中の残留塩素濃度が０．４ｐｐｍになるまでの総濾過流量を測定したところ、比較のカートリッジでは２２００リットルであったが、本発明のカートリッジでは２４００リットルであり、９％の処理能力差が生じた。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の浄水用カートリッジは、取扱い時、初期通水時等に仕切板がずれることがなく、濾材の漏れによる他の濾材との混入がないので各濾材の濾過性能を十分に良好に発揮させ、本発明のカートリッジを取り付けた浄水器によれば水道水から安全で美味しい水を長期間にわたり得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の浄水用カートリッジの例の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】従来の浄水用カートリッジの例の縦断面図である。
【符号の説明】
１  円筒状ケース
２ａ  吸着剤
２ｂ  中空糸膜
３  円筒状ハウジング
４  Ｏリング
５  原水流入口
６  浄水吐出口
７  濾材仕切板
８  段部
９  突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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