(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラチェットねじ回しであって、
共通の長手方向軸線回りで相対回転可能な本体およびキャップを有するハンドルと、
該ハンドルの前記本体内に配置されたラチェット機構と、
該ラチェット機構と係合する取付け端を有した細長いシャンクとを有し、
前記キャップが前記シャンクを受け入れる軸線方向円形開口を有したラチェットねじ回しにおいて、
前記取付け端が前記軸線方向円形開口の半径よりも大きく半径方向外方に突出した突起を有し、
前記キャップが前記突起よりも柔らかい材料で作られていて、前記突起による前記キャップの変形を許し、前記取付け端が前記軸線方向円形開口を通って、前記ラチェット機構と係合する位置まで押し入れられることを許し、
前記取付け端が前記ラチェット機構と係合する位置まで押し入れられた後、前記突起と前記キャップとが協働して前記シャンクと前記ラチェット機構の係合を保持することを特徴とするラチェットねじ回し。
【請求項２】
請求項１に記載されたラチェットねじ回しにおいて、前記突起が前記シャンクに形成されたディンプルの周囲の環状リムである、ラチェットねじ回し。
【請求項３】
請求項１に記載されたラチェットねじ回しにおいて、前記キャップが剛性材料で形成されている、ラチェットねじ回し。
【請求項４】
請求項３に記載されたラチェットねじ回しにおいて、前記キャップがプラスチック製の外皮および金属製の内部コアを含む、ラチェットねじ回し。
【請求項５】
ラチェットねじ回しであって、
共通の長手方向軸線回りで相対回転可能な本体およびキャップを有するハンドルと、
該ハンドルの前記本体内に配置されたラチェット機構と、
該ラチェット機構と係合する取付け端を有した細長いシャンクとを有し、
前記キャップが前記シャンクを受け入れる軸線方向円形開口を有したラチェットねじ回しにおいて、
該ラチェットねじ回しが前記ラチェット機構と前記キャップとの間に位置した座金にして、柔軟な弾発性材料で形成され、前記キャップの軸線方向開口とほぼ同じ直径を有する軸線方向円形開口が形成された座金を有し、
前記取付け端が前記両軸線方向円形開口の半径よりも大きく半径方向外方に突出した突起を有し、
前記キャップが前記突起よりも柔らかい材料で作られていて、前記突起による前記キャップと前記座金の変形を許し、前記取付け端が前記両軸線方向開口を通って、前記ラチェット機構と係合する位置まで押し入れられることを許し、
前記取付け端が前記ラチェット機構と係合する位置まで押し入れられた後、前記突起と前記キャップと前記座金が協働して前記シャンクと前記ラチェット機構の係合を保持することを特徴とするラチェットねじ回し。
【請求項６】
請求項５に記載されたラチェットねじ回しにおいて、前記座金が、環状ビードと、前記軸線方向円形開口が形成され、前記環状ビードから半径方向内方へ延在する円形端壁とを有している、ラチェットねじ回し。
【請求項７】
請求項５に記載されたラチェットねじ回しにおいて、前記座金が円錐台形である、ラチェットねじ回し。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ねじ、ナット、およびその類をねじ込むために使用されるラチェットねじ回しに関するものである。特に、本発明はねじ回しのシャンクをねじ回しのラチェット機構に取付ける技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本発明は１９８８年１０月１８日に発行された米国特許第４，４７７，８５２号に開示されたラチェットねじ回しの改良であり、その開示は参照によってここに援用される。そのねじ回しは、ハンドルの一端の軸線方向ボアの中に受け入れられるラチェット機構、およびハンドルのその端を覆い且つラチェット機構の逆転装置を制御するためのアクチュエータを含む回転キャップを有する。キャップはラチェット機構に回転可能に取付けられ、且つラチェット機構と係合するためにねじ回しシャンクを受け入れる軸線方向ボアを有する。シャンクはロックリングにより定位置に保持され、それによりキャップとシャンクの自由な相対回転を可能にすると同時に、ロックリングによりシャンクがハンドルから外れるのを防止する。
【０００３】
【発明の解決しようとする課題】
この従来の配置はいくぶん複雑で高価な組立手順が生じる。さらに詳細に述べると、事前にキャップがシャンクとロックリングを用いて組み立てられてから、キャップが定位置に取付けられなければならない。従って、キャップがハンドルに組み立てられる際、シャンクが完全にラチェット機構とロックリングに係合し且つロックリングがキャップとラチェット機構のいずれの邪魔にもならないようにするために、シャンクをキャップのボアから挿入した後、ロックリングをシャンクの内部端上の正しい長手方向位置に正確に配置しなければならない。
【０００４】
本発明の概略的な目的は、従来のねじ回しの短所を減少する一方で、構造的および操作上の長所を追加するラチェットねじ回しを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
発明の重要な特徴は、比較的に簡単で経済的な構造と組立から成るラチェットねじ回しの提供である。
【０００６】
前述の特徴と関連して本発明の別の特徴は、組立工程の最終段階としてシャンクをハンドルに取り付けることができる前述の形式のラチェットねじ回しの提供である。
【０００７】
さらなる特徴は、ロックリングを使用せずにシャンクがハンドル上に取り付けられる前述の形式のラチェットねじ回しの提供である。
【０００８】
本発明によるラチェットねじ回しは、
共通の長手方向軸線回りで相対回転可能な本体およびキャップを有するハンドルと、
該ハンドルの前記本体内に配置されたラチェット機構と、
該ラチェット機構と係合する取付け端を有した細長いシャンクとを有し、
前記キャップが前記シャンクを受け入れる軸線方向円形開口を有したラチェットねじ回しにおいて、
前記取付け端が前記軸線方向円形開口の半径よりも大きく半径方向外方に突出した突起を有し、
前記キャップが前記突起よりも柔らかい材料で作られていて、前記突起による前記キャップの変形を許し、前記取付け端が前記軸線方向円形開口を通って、前記ラチェット機構と係合する位置まで押し入れられることを許し、
前記取付け端が前記ラチェット機構と係合する位置まで押し入れられた後、前記突起と前記キャップとが協働して前記シャンクと前記ラチェット機構の係合を保持することを特徴とする。
【０００９】
本発明によるラチェットねじ回しは、
共通の長手方向軸線回りで相対回転可能な本体およびキャップを有するハンドルと、
該ハンドルの前記本体内に配置されたラチェット機構と、
該ラチェット機構と係合する取付け端を有した細長いシャンクとを有し、
前記キャップが前記シャンクを受け入れる軸線方向円形開口を有したラチェットねじ回しにおいて、
該ラチェットねじ回しが前記ラチェット機構と前記キャップとの間に位置した座金にして、柔軟な弾発性材料で形成され、前記キャップの軸線方向開口とほぼ同じ直径を有する軸線方向円形開口が形成された座金を有し、
前記取付け端が前記両軸線方向円形開口の半径よりも大きく半径方向外方に突出した突起を有し、
前記キャップが前記突起よりも柔らかい材料で作られていて、前記突起による前記座金の変形を許し、前記取付け端が前記両軸線方向開口を通って、前記ラチェット機構と係合する位置まで押し入れられることを許し、
前記取付け端が前記ラチェット機構と係合する位置まで押し入れられた後、前記突起と前記キャップと前記座金が協働して前記シャンクと前記ラチェット機構の係合を保持することを特徴とする。
【００１０】
発明は、以下で充分に説明され、付随の図面で示され、且つ添付の請求項で詳細に指摘されるある新規な特徴および部品の組み合わせから成り、本発明の精神から離れることなしに、あるいはその長所をどれも犠牲にすることなしに、各種の詳細に渡る変更をなし得ることが理解される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
発明の理解を助ける目的で発明の好適実施例が添付図面に示されているので、以下の説明と関連してそれを参照することで、発明、発明の構成および作用、および発明の多数の利点が容易に理解され認められるはずである。
図１から図３までを参照するとそこには、本発明に従って構築され且つその特徴を実施するラチェットねじ回しが参照数字１０で全体的に示されている。ねじ回しのシャンクおよびその取付けの方法を除いて、ラチェットねじ回し１０は前述の米国特許第４，７７７，８５２号で開示されたそれに実質的に同一であり、従って、本発明を理解するために必要な本発明の構造についてのみがここで説明される。該米国特許において、ねじ回しは取り替え可能なねじ回しビットを受け入れる形式であるとして開示されている。しかし、本発明はねじ、ナット、およびその類をねじ込むためのいかなる形式のラチェットねじ回しにも使用可能であることが理解されるであろう。
【００１２】
ねじ回し１０はその後部端にビット保管用の仕切り１２を持つ本体１１を有する細長いハンドルを有する。ハンドル本体１１の前方端は次第に先細になって首部１３になり、そこから張り出して方向指示（図示されていない）を担持する頭部１４を形成する。金属インサート１５がハンドル本体１１の前方、特に頭部１４および首部１３の部位に取付けられている。ハンドル本体１１は好適には高衝撃プラスチックで構築され、インサート１５はその中の定位置に成型されている。インサート１５の前方端は拡大しており、その周囲には後ほど説明のあるロッキング目的に使用される溝１６が施されている。インサート１５はその中に形成された軸線方向空洞１７を有し、その空洞は全体的に円筒形で且つハンドル本体１１と同軸な関係にある。インサート１５はまた、空洞１７と通じ且つ全体的にそれに接線接触したキー溝１８も持つ。インサート１５内に取付けられているのが、空洞１７内に配置され且つその中で自由に回転可能な管形の歯車２１を含むラチェット機構２０である。歯車２１の前方端は複数の半径方向外方に延在する歯２２を有する。歯車２１はその中を通って形成された軸線方向ボア２３を有し、それの後部端は横断面において正方形である。歯２２はキー溝１８に配置されたつめ（図示されていない）と係合するようになされ、該つめはアクチュエーター２７の制御により歯車２１と選択的に係合可能である。
【００１３】
ねじ回しのハンドルはさらに、前方に配置された端壁３１および円周方向に延在するスカート３２から成る制御キャップ３０を含む。キャップ３０は、外皮３４の中の定位置に成型された内部コア３３により画定される。端壁３１はそれを貫通する円形の軸線方向のボアすなわち開口３５を有する。止め輪３６が、キャップ３０をキャップ３０のハンドル本体１１とインサート１５に対する回転を許しながらハンドル本体１１、より詳細には、インサート１５に取り付けるように、インサート１５の溝１６とスカート３２の対応する溝３７に同時に嵌っている。スカート３２の外表面にはポインター（図示されていない）を担持し、それがハンドル頭部１４の指示と協働してラチェット機構２０の作用の方向を示す。軸線方向開口３５を同軸な関係で取り囲む内部コア３３の内面に形成されているのが環状凹所３８であり、それが空洞１７の環状凹所と協働して空洞３９を画定する。
【００１４】
ねじ回し１０は、その最後部に正方形先端４２を備えた後部または取付け端４１を持つ長い円柱状のシャンク４０を含む。シャンク４０の取付け端４１は、キャップ３０を通る軸線方向開口３５の直径よりもわずかに小さい直径を有し、且つ歯車２１の軸線方向ボア２３に受け入れられるような寸法に成され、ボア２３の正方形端に整合される先端４２を用いてシャンク４０を歯車２１に対して回転不可に結合する。
【００１５】
前述の米国特許第４，７７７，８５２号のねじ回しでは、シャンクはロックリングによってハンドル上の定位置に保持される。本発明の基本的局面は、ロックリングが排除され、その代わりに、シャンク４０の取付け端に半径方向外方に延在する２つの突起４５がシャンク４０の直径上で正反対の位置にそれぞれ配置されている。さらに詳細に述べると、図２と図３で最もよくわかるが、円錐の小さなディンプル４６がシャンク４０の外表面に形成され、移動された材料が半径方向が外方に突きでた環状リム４７を形成し、これが突起４５を画定する。
【００１６】
好適にはシャンク４０は、従って突起４５は、キャップ３０の材料よりもかなり硬い材料で形成される。従って、ねじ回し１０の組立においては、キャップ３０がハンドル本体１１に取付けられたあとで、シャンク４０の取付け端４１がキャップ３０の軸線方向開口３５を通して挿入される。これに関して、突起４５は、シャンク４０の軸線から環状リム４７の最外側縁の平面までの半径方向距離がキャップ３０の軸線方向開口３５の半径よりも大きくなるように、半径方向に延在する。従って、キャップ３０が剛体の場合、突起４５はそこを自由に通り抜けることは出来ない。しかし、キャップ３０の材料はシャンク４０の材料よりも柔らかいので、突起４５は軸線方向開口３５を通して無理やりに押し入れることが可能であり、その過程でキャップ３０を永久に変形する。従って、シャンク４０は図１で示される取付けられた状態になるまで軸線方向開口３５を通して無理やりに押し入れられて、取付け端４１は歯車２１に完全に係合し、且つ突起４５はキャップ３０と金属インサート１５との間の空洞３９に配置される。このようにしてその取付けられた状態に配置される時、シャンク４０はキャップ３０に対して自由に回転可能であり、且つキャップ３０の変形は直径上で正反対に位置するたった２箇所だけであるので、シャンク４０の取り外しを簡単には許さず、キャップ３０と協働してシャンク４０をその取付けられた状態に効果的に保持する。
【００１７】
シャンク４０の取付け中に生じたキャップ３０の変形により、移動したキャップ材料が空洞３９の中へわずかながら押し出しされてバリを生じる可能性がある。そのようなバリはキャップ３０とシャンク４０の相対的な回転中に突起４５と係合して、ざらついた「感触」を作り出すことがある。この可能性を最小限に抑えるために、図４と図５に示されるような座金５０を備えることができる。さらに詳細に述べると、座金５０はウレタンまたはこれと類似したもののような柔軟な弾発性材料で形成され、キャップ３０内の内側凹所３８の中に収まるような寸法に成される。座金５０は、横断面においてほぼ長方形の厚い環状ビード５１と、キャップ３０の軸線方向開口３５とほぼ同じ直径を有する円形軸線方向開口５３が形成され、環状ビード５１から半径方向内方へ延在する薄い円形端壁５２とを有している。
【００１８】
組立では、先ず後方向に突き出た厚いビードまたはリム５１を持つ座金５０が凹所３８に収められ、次にキャップ３０がハンドル本体１１に取付けられる。その後、シャンク４０の取付け端４１がシャンク４０の取付け中に軸線方向開口３５と４５を通り抜ける時、突起４５が弾発的に座金５０を変形して、シャンク４０が取付けられた状態になるまで、突起４５が軸線方向開口５３を通り抜けることを可能にする。この取付けられた状態では、突起４５が座金端壁５２の後方の空洞３９に収容されることで、キャップ３０とシャンク４０の自由な相対回転運動が可能になる。弾発性のある座金５０の特性により、突起４５がそこを通り抜けた後は、その端壁５２はその元の平静状態を回復するだろう。従って、座金５０が、キャップの変形の結果キャップ３０から突き出したどんなバリでも保護し、バリと突起４５とが接触することを防止する。
【００１９】
図６および図７を参照すると、全体的に参照数字５５で示される座金の代替形態が示されており、それはほぼ直円錐台形であり、キャップ３０と同じ大きさと形のそれを貫通する軸線方向開口５６を持つ。組立において、座金５５は、座金５０に関して上で説明した同じ方法で、その幅広の後方向に向いたキャップの凹所３８に収められる。再度、座金５５は柔軟で弾発性のある材料で形成され、且つシャンク４０の移動中にその取付けられた状態になるまで突起４５により弾発的に変形される。他の点では、座金５５は、座金５０に関連して上で説明した同じ方法で、キャップ３０とシャンク４０と自由な相対回転に適応するように機能する一方で、キャップ３０から突き出るかもしれないどんなバリとも突起４５が係合しないようにする。
【００２０】
本発明の構築モデルにおいて、シャンク４０を適切な鋼などの適切な硬質金属で形成する一方、キャップの外皮３４を適切なプラスチックで形成し、内部コア３３を適切な柔らかい金属または合金で形成することができる。代わりに、その他の材料を外皮３４および内部コア３３に使用することができ、代わりにキャップ３０を単一材料で単体として構築することができる。
【００２１】
前述の説明から、ねじ回しのハンドルにシャンクを取付ける単純で廉価な方法をもたらし且つハンドル上のシャンクと回転キャップの自由な相対回転に適応しながらシャンクの外れを効率的に防止する改良されたラチェットねじ回しが提供されたことが理解できよう。
【００２２】
これまで本発明の特定の実施例が示され説明されたが、本発明から逸脱することなしに各種変更および修正をなし得ることは、当業者の熟練者には自明であろう。従って、付随の特許請求の範囲の目的は、発明の真の精神および範囲が当てはまる全ての変更および修正を保護することである。前述の説明および添付の図面で示された事項は、説明の手段としてのみ提供されるものであり、限定として提供されるものではない。発明の実際の範囲は、従来の技術に基づいてその正しい視野において検討される時、添付の特許請求の範囲で定義されることを意図する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第一の実施例に従って構築され且つその特徴を具体化するラチェットねじ回しの断片的な断面図である。
【図２】  図１のねじ回しのシャンクの取付け部分の拡大断片透視図である。
【図３】  図１の線３−３に沿って取った垂直断面のさらに拡大した断片図である。
【図４】  本発明の別の図１に類似した図である。
【図５】  図４の前５−５に沿って取った垂直断面の拡大断片図である。
【図６】  本発明のまた別の図１に類似した図である。
【図７】  図６の線７−７に沿って取った垂直断面の拡大断片図である。
【図１】
0003892502.tif 000002
【図２】
0003892502.tif 000003
【図３】
0003892502.tif 000004
【図４】
0003892502.tif 000005
【図５】
0003892502.tif 000006
【図６】
0003892502.tif 000007
【図７】
0003892502.tif 000008