(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧ガス容器の容器弁に接続される配管を止着するナット部材を増締めするための増締装置であって、作動用流体の導入によってピストンロッドを伸縮させるシリンダーと、該シリンダーを着脱可能に固定するクランプと、前記ピストンロッドに設けられたラックギアと、前記ナット部材に設けられて前記ラックギアに歯合する平歯車とを備え、前記クランプは、容器弁本体部の外径に対応した嵌合溝を有し、該嵌合溝に嵌合された前記容器弁本体部にボルトにより着脱可能に固着され、前記平歯車には、前記ナット部材の二面幅に対応した開口幅を有するＵ字状の嵌合溝が設けられ、該Ｕ字状の嵌合溝に前記ナット部材を嵌合して前記平歯車を該ナット部材に取外し可能に設け、前記シリンダーに作動用流体を導入して前記ピストンロッドを伸縮させることにより、前記ラックギア及び平歯車を介して前記ナット部材を締付け方向に付勢することを特徴とする配管を高圧ガス容器の容器弁に止着するナット部材の増締装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高圧ガス容器の容器弁に接続される配管の緩みを防止するのに適した増締装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
高圧ガス容器への配管の接続は、一般に、合成樹脂製パッキンを介在させたユニオン継手で行われている。このときの継手の締め付けは、スパナやトルクレンチを使用して行っているが、スパナを用いた場合は、締付けトルクが一定せず、作業者によってばらつきを生じる問題があった。また、トルクレンチの場合は、作業性が悪いという問題があった。
【０００３】
さらに、規定の締付けトルクで確実に締付けたとしても、パッキンに合成樹脂を使用している場合は、時間の経過によって継手部が緩むことがあるため、緩みの有無の確認や定期的な増締め作業を行う必要があった。
【０００４】
そこで本発明は、規定の締付けトルクで継手等の締付けを行えるとともに、緩みも防止することができる増締装置を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の配管を高圧ガス容器の容器弁に止着するナット部材の増締装置は、高圧ガス容器の容器弁に接続される配管を止着するナット部材を増締めするための増締装置であって、作動用流体の導入によってピストンロッドを伸縮させるシリンダーと、該シリンダーを着脱可能に固定するクランプと、前記ピストンロッドに設けられたラックギアと、前記ナット部材に設けられて前記ラックギアに歯合する平歯車とを備え、前記クランプは、容器弁本体部の外径に対応した嵌合溝を有し、該嵌合溝に嵌合された前記容器弁本体部にボルトにより着脱可能に固着され、前記平歯車には、前記ナット部材の二面幅に対応した開口幅を有するＵ字状の嵌合溝が設けられ、該Ｕ字状の嵌合溝に前記ナット部材を嵌合して前記平歯車を該ナット部材に取外し可能に設け、前記シリンダーに作動用流体を導入して前記ピストンロッドを伸縮させることにより、前記ラックギア及び平歯車を介して前記ナット部材を締付け方向に付勢することを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１乃至図３は、本発明の配管を高圧ガス容器の容器弁に止着するナット部材の増締装置の一形態例を示すもので、図１は該増締装置を高圧ガス容器の容器弁に装着した状態を示す正面図、図２は同じく平面図、図３は同じく一部断面側面図である。
【０００８】
本形態例に示す高圧ガス容器の容器弁に接続される配管を止着するナット部材を増締めするための増締装置は、高圧ガス容器１の容器弁２に接続される配管３を止着するナット部材４を増締めするためのものであって、作動用流体、例えば高圧空気の導入によってピストンロッド１１を伸縮させるエアシリンダー１２と、該エアシリンダー１２を前記容器弁２に固定するための固定部材であるクランプ１３と、前記ピストンロッド１１に設けられたラックギア１４と、前記ナット部材４に設けられて前記ラックギア１４に歯合する平歯車１５とにより形成されている。
【０００９】
また、前記エアシリンダー１２とクランプ１３とは、シリンダーベース１６を介してボルト１７により着脱可能に形成されている。さらに、エアシリンダー１２の作動用流体導入部には、流体導入量を調整するスピードコントローラー１８と、エアシリンダー１２内の高圧空気を排気するときの排気音を消すためのサイレンサー１９とが設けられている。
【００１０】
前記クランプ１３は、容器弁本体部の外径に対応した嵌合溝１３ａを有するもので、容器弁本体部には、ワッシャー２０を介してボルト２１により固着される。また、前記平歯車１５には、ナット部材４の二面幅に対応した開口幅を有するＵ字状の嵌合溝１５ａが設けられている。
【００１１】
上記増締装置を使用する際には、まず、容器弁２にクランプ１３及びシリンダーベース１６を介してエアシリンダー１２を装着し、ラックギア１４を所定位置にセットする。次に、容器弁２の口金部にパッキンを介して配管３を接続し、ナット部材４を手締めにてある程度まで締付ける。そして、ナット部材４の先端側から平歯車１５を取付け、平歯車１５を基部側（図３において右側）にスライドさせてラックギア１４と噛み合わせる。
【００１２】
この状態で、エアシリンダー１２に高圧空気を導入してピストンロッド１１を押出すようにすると、ラックギア１４が、図１において右方向に押出され、このラックギア１４の移動力で平歯車１５が図１において時計回りに回動することによってナット部材４が容器弁２の口金部に締付けられる。
【００１３】
このとき、ナット部材４の回転量が多い場合は、エアシリンダー１２から高圧空気を抜いてピストンロッド１１（ラックギア１４）をフリーの状態とし、平歯車１５を一旦取外してピストンロッド１１を押込んだ後、再び平歯車１５をナット部材４に取付けてラックギア１４と噛み合わせてから高圧空気の導入を再開するようにすればよい。
【００１４】
また、スピードコントローラー１８は、エアシリンダー１２に急激に高圧空気が流入してラックギア１４や平歯車１５に衝撃が加わるのを防止するためのもので、適度な流速に設定することにより、配管３やナット部材４等が衝撃によって損傷することを防止できる。
【００１５】
したがって、ナット部材４を一定の締付けトルクで締付けることができるとともに、常に一定のトルクが作用しているので、ナット部材４に緩みを生じることがない。また、エアシリンダー１２に高圧空気が作用しているときには、ラックギア１４と平歯車１５とが強い力で噛合っており、平歯車１５を取外すことは困難なため、ナット部材４を緩めて配管３を外すことは実質的に不可能である。すなわち、エアシリンダー作動用の高圧空気の供給状態を制御室等で集中して管理することにより、高圧ガス容器設置場所における配管３の脱着を制御することが可能となり、高圧ガス容器１の交換に伴う配管取外し作業の安全性を向上させることができる。
【００１６】
なお、ナット部材の締付けトルクは、シリンダー径や平歯車の径、作動用流体の圧力を適当に選定することにより幅広く設定することができる。また、高圧ガス容器内のガスの種類や設置環境に応じて窒素ガスを作動用流体として用いることもでき、エアシリンダーに代えて油圧シリンダーを用いることもできる。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の高圧ガス容器の容器弁に接続される配管を止着するナット部材を増締めするための増締装置によれば、シリンダーに作用する流体によって一定の締付けトルクを得ることができるので、締め過ぎによる問題を生じることがなく、緩みの発生も確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  増締装置を高圧ガス容器の容器弁に装着した状態を示す正面図である。
【図２】  同じく平面図である。
【図３】  同じく一部断面側面図である。
【符号の説明】
１…高圧ガス容器、２…容器弁、３…配管、４…ナット部材、１１…ピストンロッド、１２…エアシリンダー、１３…クランプ、１３ａ…嵌合溝、１４…ラックギア、１５…平歯車、１５ａ…嵌合溝、１６…シリンダーベース、１７…ボルト、１８…スピードコントローラー、１９…サイレンサー、２０…ワッシャー、２１…ボルト
【図１】
0003911320.tif 000002
【図２】
0003911320.tif 000003
【図３】
0003911320.tif 000004