(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎コンクリート板上に樹脂製の汚水槽を載置するとともに、該汚水槽の上部にその上面の開口部を囲むようにして上部コンクリート板を配設し、それら基礎コンクリート板、汚水槽及び上部コンクリート板が一体となった汚水槽ユニットを組み立てるユニット組立工程と、
埋設現場の地面を掘削して、前記汚水槽ユニット全体を収容可能な埋設坑を形成する掘削工程と、
前記掘削工程で形成した埋設坑の底部に前記基礎コンクリート板を設置して、当該埋設坑の内部に前記汚水槽ユニットを収容する設置工程とを備え、
前記汚水槽が、上側ケーシングと下側ケーシングとに分割されており、
前記組立工程では、前記上側ケーシングと基礎コンクリート板とを連結部材により連結して、それらの中間に下側ケーシングを挟持させるようにし、
前記組立工程を全て工場で行って、一体化した汚水槽ユニットを埋設現場に搬送することを特徴とする汚水槽の埋設方法。
【請求項２】
予め工場で製作され、埋設坑の底部に設置される基礎コンクリート板と、
前記基礎コンクリート板の上面に載置され、上側及び下側ケーシングに分割可能な樹脂製の汚水槽と、
予め工場で製作され、前記汚水槽の上部にその上面の開口部を囲むようにして配設された上部コンクリート板とを備え、
前記汚水槽の上側ケーシングと基礎コンクリート板とが、その中間に下側ケーシングを挟持した状態で連結部材により連結されており、
前記汚水槽の上側及び下側ケーシングの接合部には、それぞれ、外方に向かって略水平に延出するフランジが形成され、
前記上側ケーシングのフランジの上面に金属製の環状部材が載置され、
前記連結部材は、その上端部が前記環状部材に固定される一方、下端部が基礎コンクリート板に固定されていることを特徴とする汚水槽ユニット。
【請求項３】
予め工場で製作され、埋設坑の底部に設置される基礎コンクリート板と、
前記基礎コンクリート板の上面に載置された樹脂製の汚水槽と、
予め工場で製作され、前記汚水槽の上部にその上面の開口部を囲むようにして配設された上部コンクリート板とを備え、
前記上部コンクリート板と基礎コンクリート板とが連結支持柱により連結されていて、該上部コンクリート板と基礎コンクリート板との間に汚水槽が挟持されているとともに、
上記汚水槽の下端部を基礎コンクリート板の上面に対して、少なくともその面に沿う移動を規制するように保持する保持部材が設けられている
ことを特徴とする汚水槽ユニット。
【請求項４】
予め工場で製作され、埋設坑の底部に設置される基礎コンクリート板と、
前記基礎コンクリート板の上面に載置された樹脂製の汚水槽と、
予め工場で製作され、前記汚水槽の上部にその上面の開口部を囲むようにして取り付けられた上部コンクリート板とを備え、
前記汚水槽の上端部及び下端部に設けられた取付部がそれぞれ締結部材により上部コンクリート板及び基礎コンクリート板に固定されていることを特徴とする汚水槽ユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中に埋設されて汚水を一時的に貯留する汚水槽の埋設方法、及びその方法に用いられる汚水槽ユニットに関し、特に、一般家庭等からの排水を受ける小型の樹脂製汚水槽の技術分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、下水道の普及が困難な地域では、地中に埋設した浄化槽により汚水を一時的に貯留して浄化した後に、河川に放流するようにしている。また、下水処理場までの距離が長く、地形的な要因からも自然流下方式の下水道が敷設し難い地域において、近年、下水道の途中に汚水を一時貯留してから電動ポンプ等により圧送するポンプピットを設けて、強制的に下流側に流すようにした圧力式の下水道を採用することが提案されている。
【０００３】
前記のポンプピットは、下水管の間に配置される汚水槽の内部に水中ポンプや槽内配管、水位制御装置等を一体化したもので、地上から大きな荷重の加わるところに埋設されるものや、比較的大型のものでは一般的にコンクリート製の汚水槽が用いられ、また、比較的小型であまり大きな荷重を受けないものでは樹脂製のものが用いられている。
【０００４】
そして、前記の浄化槽や小型のポンプピットのような樹脂製の汚水槽を地中に埋設するときの手順としては、一般的に、まず埋設坑の底部に基礎コンクリートスラブを打設し、その上に汚水槽を設置して周囲を埋め戻した後に、汚水槽上面のマンホール（開口）を囲むように上部コンクリートスラブを打設するものである。
【０００５】
また、例えば特開平９−２２１８２２号公報には、基礎コンクリートスラブを現場で打設するのではなく、予め工場にて製作しておいて埋設坑に設置するという技術が開示されている。こうすれば、コンクリートの養生のための期間が不要になって工事期間が短縮できるとともに、現場での管理不良に起因するコンクリートの強度不足や信頼性の低下を防止できる。
【０００６】
さらに、例えば特開２００１−３４２６７８号公報に記載のものでは、埋設坑を掘削する際に予め埋設坑の大きさに合わせて準備した枠体を用いることで、埋設坑の法面の崩れを防止して掘削作業を容易に行うことができるとともに、その枠体の上縁と下縁とを水平にしておけば、水平出しの作業が容易に行えるとしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記従来例に係る汚水槽の埋設方法によれば、たとえ前者の従来例（特開平９−２２１８２２号公報）のように基礎コンクリートスラブを予め工場で製作しておいても、汚水槽を埋めた後に上部コンクリートスラブを打設しなくてはならないから、その分のコンクリートの養生期間が必要になるし、その上部コンクリートスラブについて強度不足や信頼性の問題が残る。
【０００８】
また、そのように現場にてコンクリートを打設する作業は、元来、繁雑で手間の掛かるものであるし、前記後者の従来例（特開２００１−３４２６７８号公報）のように枠体を用いることで水平出しの作業を容易化できたとしても、この水平出しの作業を基礎と汚水槽自体とで少なくとも２回は行わなくてはならないから、このことによっても現場での作業はかなり繁雑なものとなる。
【０００９】
さらに、一般家庭等に設置される小型の汚水槽であっても、これを例えば駐車場の下に設置する場合には、ある程度以上の耐荷重性が要求されるので、この場合には基礎コンクリートスラブと上部コンクリートスラブとの間に別途、支柱等を配設して、樹脂製の汚水槽に大きな荷重が加わらないようにする必要がある。
【００１０】
つまり、従来までの汚水槽の埋設方法では、埋設現場での施工工事が煩雑で手間と時間の掛かるものであり、さらなる簡素化と工期の短縮とが求められているのが実状である。
【００１１】
本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、地中に埋設する汚水槽等の構成に工夫を凝らして、その耐久信頼性を向上しつつ、埋設現場での工事を簡素化しかつ工期の短縮を図ることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の解決手段では、汚水槽や基礎コンクリートスラブだけでなく上部コンクリートスラブも予め工場で製作し、それらを組み立てて一体のユニットとした上で、埋設坑内に設置する。
【００１３】
具体的に、請求項１の発明は、基礎コンクリート板上に樹脂製の汚水槽を載置するとともに、該汚水槽の上部にその上面の開口部を囲むようにして上部コンクリート板を配設し、それら基礎コンクリート板、汚水槽及び上部コンクリート板が一体となった汚水槽ユニットを組み立てるユニット組立工程と、埋設現場の地面を掘削して、前記汚水槽ユニット全体を収容可能な埋設坑を形成する掘削工程と、この掘削工程で形成した埋設坑の底部に前記基礎コンクリート板を設置して、当該埋設坑の内部に前記汚水槽ユニットを収容する設置工程とを備え、
前記汚水槽が、上側ケーシングと下側ケーシングとに分割されており、
前記組立工程では、前記上側ケーシングと基礎コンクリート板とを連結部材により連結して、それらの中間に下側ケーシングを挟持させるようにし、さらに、その組立工程を全て工場で行って、一体化した汚水槽ユニットを埋設現場に搬送する汚水槽の埋設方法である。
【００１４】
前記の方法により、まず、ユニット組立工程にて基礎コンクリート板、汚水槽及び上部コンクリート板を一体化して汚水槽ユニットを組み立てる。こうすれば、後は埋設現場にて掘削した埋設坑に前記汚水槽ユニットを収容して水平に設置するだけでよい。つまり、現場でのコンクリート打設工事が不要になり、また、水平出しの作業も汚水槽ユニット全体として１回だけで済む。
【００１５】
従って、この方法によれば、現場での工事が従来までに比べて格段に簡素なものとなり、コンクリートの養生のための時間も不要になるので、工期が大幅に短縮でき、コストの低減も可能となる。しかも、基礎や上部コンクリートスラブを工場にて製作することで、その品質が安定して耐久信頼性が向上する。
【００１６】
しかも、組立工程は全て工場で行うことで、その組立精度を向上しかつ安定させることができるので、汚水槽ユニットの耐久信頼性をさらに向上できる。
【００１７】
また、前記汚水槽を上側ケーシングと下側ケーシングとに分割可能としているので、その成形性を損なうことなく、汚水槽の形状の設計自由度を向上できる。しかも、汚水槽の上側ケーシング及び下側ケーシングと基礎コンクリート板とは同時に組み立てることで、汚水槽を複数の部材からなるものとしても、組立工数の増大を招くことはない。
【００１８】
次に、請求項２の発明は、予め工場で製作されて埋設坑の底部に設置される基礎コンクリート板と、この基礎コンクリート板の上面に載置されて上側及び下側ケーシングに分割可能な樹脂製の汚水槽と、予め工場で製作されて前記汚水槽の上部にその上面の開口部を囲むようにして配設された上部コンクリート板とを備え、前記汚水槽の上側ケーシング及び基礎コンクリート板が、その中間に下側ケーシングを挟持した状態で連結部材により連結されているとともに、
前記汚水槽の上側及び下側ケーシングの接合部には、それぞれ、外方に向かって略水平に延出するフランジが形成され、上側ケーシングのフランジの上面には金属製の環状部材が載置され、前記連結部材は、その上端部が前記環状部材に固定される一方、下端部が基礎コンクリート板に固定されていることを特徴とする汚水槽ユニットである。
【００１９】
前記の構成を有する汚水槽ユニットは、これを現場にて埋設坑の内部に設置するようにするだけでよいので、請求項１の発明と同様に現場での作業が格段に簡素化され、工事期間が大幅に短縮でき、コストの低減が可能となる上に、品質が安定して耐久信頼性が向上する。また、樹脂製汚水槽を上下に２分割可能な構造としたことで、その成形性を損なうことなく形状の設計自由度を向上することができる。しかも、そのように汚水槽を複数の部材からなるものとしても、それらを基礎コンクリート板と同時に組み立てることができるから、組立工数の増大を招くことはない。
【００２０】
しかも、樹脂製の上側及び下側ケーシングが互いにフランジにおいて密着し、それらの接合状態が安定するとともに、上側ケーシングのフランジに金属製環状部材を載置するだけで、樹脂製のフランジを別段、補強することもなく、上側ケーシングと基礎コンクリート板とを連結部材により十分な強度でもって連結することができる。
【００２１】
また、前記上側ケーシングのフランジの上面には周囲の土砂の重量が効果的に作用することになるので、このことによっても上側及び下側ケーシング同士の接合状態が安定し、さらに汚水槽全体の浮上防止効果も得られる。尚、前記上側ケーシングのフランジの上面にさらに浮上防止用の環状コンクリート部材を載置するようにしてもよく、この場合は、環状コンクリート部材も予め工場で製作して汚水槽ユニットとして一体化するのが好ましい。
【００２２】
また、請求項３の発明は、予め工場で製作されて埋設坑の底部に設置される基礎コンクリート板と、この基礎コンクリート板の上面に載置された樹脂製の汚水槽と、予め工場で製作されて前記汚水槽の上部にその上面の開口部を囲むようにして配設された上部コンクリート板とを備え、前記上部コンクリート板と基礎コンクリート板とを連結支持柱により連結して、それらの間に汚水槽を挟持させたものであり、該汚水槽の下端部を基礎コンクリート板の上面に対して、少なくともその面に沿う移動を規制するように保持する保持部材が設けられていることを特徴とする汚水槽ユニットである。
【００２３】
前記構成の汚水槽ユニットは、請求項２の発明と同様に現場での作業を格段に簡素化し、工事期間を大幅に短縮可能とし、コストの低減を可能とする上に、品質が安定して耐久信頼性も向上する。また、上部コンクリート板と基礎コンクリート板との間に連結支持柱を配設したことで、上方からの荷重に対する耐性が向上するとともに、上部コンクリート板と基礎コンクリート板との間に汚水槽を挟持して、それらを同時に組み立てることができるので、組立工数の増大を防止できる。
【００２４】
さらに、汚水槽の下端部を基礎コンクリート板の上面に対して少なくともその面に沿う移動を規制するように保持する保持部材を設けているので、上部コンクリート板と基礎コンクリート板との間での汚水槽の保持がより確実なものとなる。
【００２５】
請求項４の発明は、予め工場で製作されて埋設坑の底部に設置される基礎コンクリート板と、この基礎コンクリート板の上面に載置された樹脂製の汚水槽と、予め工場で製作されて前記汚水槽の上部にその上面の開口部を囲むようにして取り付けられた上部コンクリート板とを備え、前記汚水槽の上端部及び下端部に設た取付部をそれぞれ締結部材により上部コンクリート板及び基礎コンクリート板に固定したことを特徴とする汚水槽ユニットである。
【００２６】
前記構成の汚水槽ユニットは、請求項２や請求項３の発明と同じく、現場での作業を格段に簡素化し、工事期間を大幅に短縮可能とし、コストの低減を可能とする上に、品質が安定して耐久信頼性も向上する。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基いて説明する。
【００２８】
（実施形態１）
図１、２は、本願発明に係る汚水槽ユニットとして、一般家庭からの排水を一時、貯留した上で下水管まで圧送する宅内排水用ポンプユニットＡを示し、図示の汚水槽１は、例えば家庭の裏庭のようにあまり大きな荷重が加わらない場所に埋設する比較的小型のものである。この汚水槽１は、略同じコップ形状の２つのケーシング２，３を組み合わせて全体として樽形状としたものであって、詳しくは、前記２つのケーシング２，３はいずれも例えばガラス繊維で強化したポリエステル樹脂からなり、そのうちの下側のもの（下側ケーシング２）は、矩形板状の基礎コンクリート板４の上面に載置されていて、上方に向かって徐々に大径となる有底のコップ形状をなし、また、上側のもの（上側ケーシング３）は、前記下側ケーシング２を上下に逆転させて上端部（底部）に円形のマンホール穴３ａ（開口部）を空けたものである。また、前記上側及び下側ケーシング３，２の接合部には、それぞれ外方に向かって略水平に延出する円環状フランジ３ｂ，２ａが形成されている。
【００２９】
前記上側ケーシング３のフランジ３ｂの上面には、円環状の押さえ金具５（環状部材）が載置されていて、この押さえ金具５と前記基礎コンクリート板４とが複数の連結部材６，６，…により強固に連結されており、このことで、前記上側ケーシング３と基礎コンクリート板４との間に下側ケーシング２が挟持されて、それらが一体化されている。すなわち、前記押さえ金具５は、鋼板を断面が略Ｌ字状をなす円環状に成形したものであり、上側ケーシング３のフランジ３ｂに当接する鍔部には周方向に略等間隔を空けて複数個の貫通孔が形成されている。この各貫通孔に対応するようにして、上側及び下側ケーシング３，２の各フランジ３ｂ，２ａにもそれぞれ貫通孔が形成されており、それら各貫通孔を重ね合わせて貫通するよう、押さえ金具５の上方からボルト７，７，…が挿入されている。
【００３０】
そして、前記各ボルト７の頭部（上端部）が押さえ金具５の鍔部上面において各貫通孔の周縁部に溶接されており、一方、ボルト７の先端部（下端部）は下側ケーシング２のフランジ２ａの下面よりも下方に突出して、ターンバックル８，８，…の上端部に連結されている。この各ターンバックル８は上下方向に延びていて、その下端部が、基礎コンクリート板４の上面から突出するように埋設されたアンカーボルト９，９，…に連結されている。つまり、前記各ボルト７、ターンバックル８及びアンカーボルト９によって連結部材６が構成されている。
【００３１】
一方、上側ケーシング３の上端部外周には縮径部３ｃが形成され、この縮径部３ｃとの境界となる段差部に、上部コンクリート板１０とマンホール蓋１１とを受ける円環状の受け金具１２が載置されている。この受け金具１２も前記押さえ金具５と同じく、鋼板を断面が略Ｌ字状をなす円環状に成形したもので、そのうちの円筒部分が上側ケーシング３の縮径部３ｃに外嵌合する一方、鍔部には周方向に略等間隔を空けて複数のボルト孔が貫通形成されている。また、その受け金具１２の上部に載置される上部コンクリート板１０にも前記各ボルト孔に対応するようにしてボルト孔が形成されており、それら各ボルト孔を重ね合わせて貫通するよう、受け金具１２の上方からボルト１３，１３，…が挿通されていて、その下端側にナット１４，１４，…が螺合されている。
【００３２】
前記基礎コンクリート板４及び上部コンクリート板１０は、いずれも、予め工場にて適切な温度管理の下に製作されたものであり、内部の鉄筋の配置や結束の状態も安定していて、これらに錆を生じることもなく、コンクリート板としての強度及び耐久信頼性が極めて高い。また、この実施形態では、前記したケーシング２、３及び基礎コンクリート板４の連結や、上部ケーシング３への上部コンクリート板１０等の固定も全て工場にて行うようにしており、これらの組立精度が高くかつ安定することで、ポンプユニットＡ全体としても耐久信頼性が極めて高い。
【００３３】
尚、図１に符号１５として示すのは、ポンプユニットＡ全体が地下水等により浮上することを防止するための重しとなるコンクリート環状体であり、このコンクリート環状体１５も前記基礎コンクリート板４や上部コンクリート板１０と同様に予め工場で製作して、汚水槽１の押さえ金具４の上面に載置したものである。また、同図に符号１６，１６として示すのは、ポンプユニットＡを吊り上げるときに使用するアンカーボルトである。
【００３４】
次に、主に図２を参照しながら、ポンプユニットＡの内部の概略構成及びその機能について説明すると、図示の如く、汚水槽１の一側（図の左側）の側壁には、上流側の下水管に接続する流入管１８が設けられ、この流入管１８内の通路の下流端が汚水槽１の内部に臨んで開口するとともに、この開口部を覆うようにしてバッフルプレート１９が設けられている。そして、例えば家庭からの排水は前記流入管１８の開口から汚水槽１内に噴出してバッフルプレート１９の裏面に衝突し、その後、汚水槽１の内部に貯留される。この汚水槽１の内部には、汚水を汲み上げて吐出する電動式の水中ポンプ２０が配設され、この水中ポンプ２０から吐出された汚水が接続管２１を介して上下方向に延びる配管２２に至り、さらに流出管２３を介して汚水槽１の外に排出されて、下流側の下水管に送り出される。尚、前記上下方向の配管２２の途中には逆流防止弁２４が配設されている。
【００３５】
さらに、前記汚水槽１の内部には、溜まっている汚水の水位を検出するための気泡式水位検出装置２５と、汚水の異常水位を検出するためのフロートスイッチ２６とが配設されていて、それらの水位検出装置２５及びフロートスイッチ２６から出力される信号が図外の制御盤に入力する一方、この信号に基づいて制御盤から出力される制御信号が前記水中ポンプ２０に入力されて、該水中ポンプ２０が汚水槽１内の汚水の水位に応じて自動的に起動、停止されるようになっている。すなわち、例えば、水中ポンプ２０は、汚水槽１内の水位が図示の如く予め設定した高水位HLを超えたときに運転を開始する一方、汚水の排出によって水位が低下して、予め設定した低水位LL以下になると、自動で停止する。
【００３６】
尚、前記水中ポンプ２０は図示の如くチェーン２７によりマンホール蓋１１に連結されているとともに、汚水槽１内を上下に延びるガイドパイプ２８に沿って上下に移動可能とされており、これを点検等する際にはマンホール蓋１１を開けてチェーン２６をたぐり上げることで、水中ポンプ２０を汚水の中から容易に取り出すことができる。また、そのようにして点検した後に、水中ポンプ２０をガイドパイプ２７に沿って一番下まで降ろせば、水中ポンプ２０の自重によって、その吐出口が接続管２１の上流端部に自動的に接続されるようになっている。
【００３７】
（汚水槽の埋設方法）
次に、前記汚水槽１を地中に埋設する手順を説明する。まず、工場にて、上述したように、予め製作しておいた基礎コンクリート板４の上に汚水槽１を載置して、押さえ金具５及び連結部材６，６，…によって一体的に連結する。また、汚水槽１の上側ケーシング３の上端部に受け金具１２と上部コンクリート板１０とを取り付けて固定する。こうして、基礎コンクリート板４、汚水槽１及び上部コンクリート板１０が一体となってポンプユニットＡが組み立てられる（ユニット組立工程）。その際、浮上防止用のコンクリート環状体１５もポンプユニットＡに組み付けるようにしてもよい。
【００３８】
一方、前記汚水槽１の埋設現場では、地面の所定箇所を掘削して、ポンプユニットＡの全体を収容可能な埋設坑Ｈを形成する（掘削工程）。そして、工場から埋設現場に搬送した前記ポンプユニットＡを、図３に示すようにトラックＵのクレーンＣ等により吊りつり下げて、埋設坑Ｈに収容する。この際、埋設坑Ｈの底部にポンプユニットＡの基礎コンクリート板４を略水平になるように水平出しをして設置する（設置工程）。
【００３９】
そうして、図１に示すように、上部コンクリート板１０がちょうど地面と同じくらいの高さになるようにして、ポンプユニットＡを埋設坑Ｈ内に略水平に設置することができたら、その後、該ポンプユニットＡの周りに土砂を埋め戻して、埋設工事を終了する。
【００４０】
したがって、この実施形態に係る汚水槽の埋設方法によれば、まず、工場にて適切な管理の下に基礎コンクリート板４及び上部コンクリート板１０を製作し、さらに、汚水槽１と一体化してポンプユニットＡを完成させるようにしているので、コンクリートスラブの品質が安定するとともに、それらを汚水槽１に組み立てる作業の精度も高くなりかつ安定したものとなって、ポンプユニットＡ全体としての耐久信頼性が向上する。
【００４１】
そして、そのようにして組み立てたポンプユニットＡを埋設現場に搬送して、埋設坑Ｈに水平に設置するだけでよいので、埋設現場でのコンクリート打設工事が不要になり、また、水平出しの作業も最小限度で済むようになって、現場での作業が格段に簡素なものとなる。しかも、コンクリートの養生のための時間がなくなるので工期を大幅に短縮でき、さらに、コストの低減も図られる。
【００４２】
加えて、この実施形態では、前記汚水槽１を下側ケーシング２と上側ケーシング３とに分割可能としているので、それらの成形性を損なうことなく、汚水槽１の形状についての設計の自由度を向上できる。特に、２つのケーシング２，３を略同じ形状としたことで、成形型の共用によってさらなるコストの低減も可能となる。一方、そのように汚水槽１を複数のケーシング２，３に分割した場合、それらを組み合わせる作業が必要になるが、上述したように、上側ケーシング３と基礎コンクリート板４との間に下側ケーシング２を挟持して、それらを同時に組み立てるようにしているので、組立工数は増大しない。
【００４３】
（実施形態２）
図４は、本発明の実施形態２に係るポンプユニットＡの一例を示す。尚、このポンプユニットＡの全体的な構成は上述した実施形態１のものと同じなので、同一部材には同一の符号を付してその説明は省略する。この実施形態２のものでは、汚水槽２９が繊維強化樹脂により一体成形されていて、これが基礎コンクリート板４と上部コンクリート板３０との間に挟持されているとともに、該基礎コンクリート板４及び上部コンクリート板３０が４本の連結支持柱３１，３１，…により連結されている。
【００４４】
前記ポンプユニットＡの上部コンクリート板３０は、前記実施形態１のものと同様に予め工場で製作したものであるが、基礎コンクリート板４と略同じ大きさの矩形状とされていて、これが上下方向に見て基礎コンクリート板４に略合致するように配置されている。そして、該上部コンクリート板３０及び基礎コンクリート板４の四隅に対応するように、それぞれ鋼製パイプからなる連結支持柱３１，３１…が配設されている。この各連結支持柱３１の上端部には矩形板状の鋼板が溶接されていて、これが図示しないアンカーボルト等により上部コンクリート板３０に締結されており、同様に、各連結支持柱３１の下端部の鋼板がアンカーボルト等により基礎コンクリート板４に締結されている。
【００４５】
また、前記汚水槽２９の下端部には周方向に等間隔を空けて４つの樹脂製ブラケット３２，３２，…（保持部材）が配設され、この各ブラケット３２にはそれぞれ断面略Ｌ字状の鋼板製取付アングル３３，３３，…が接着され、この各取付アングル３３が図示しないボルト等により基礎コンクリート板４に固定されている。すなわち、この実施形態では、４本の連結支持柱３１，３１，…により互いに連結された２枚のコンクリート板４，３０の間に汚水槽２９を挟持させるとともに、この汚水槽２９の下両端部をブラケット３２，３２，…及び取付アングル３３，３３，…により基礎コンクリート板４に固定して、一体のポンプユニットＡを構成したものである。
【００４６】
したがって、この実施形態２に係るポンプユニットＡによれば、前記実施形態１のものと同様に、予め工場にて製作した基礎コンクリート板４及び上部コンクリート板３０を汚水槽２９と一体化してポンプユニットＡを組み立て、このユニットを埋設現場に搬送して、埋設坑Ｈに収容して設置すればよいから、現場での作業が格段に簡素化し、工期が大幅に短縮でき、コストの低減も可能になるとともに、品質が安定して耐久信頼性が向上する。
【００４７】
しかも、上下２枚のコンクリート板４，３０の間に汚水槽２９を挟持して一体化するようにしているので、それらを同時に組み立てることができ、組立工数を低減できるとともに、特に汚水槽２９の下端部についてはブラケット３２，３２，…及び取付アングル３３，３３，…によって基礎コンクリート板４に固定するようにしているので、汚水槽２９の保持はより確実なものとなる。
【００４８】
また、上部コンクリート板３０と基礎コンクリート板４との間にはその四隅をそれぞれ支持するように連結支持柱３１，３１，…が配設されているので、ポンプユニットＡ全体として上方からの荷重に対する耐力が向上しており、従って、この実施形態２のポンプユニットＡは、例えば一般家庭の駐車場の下に設置する場合のように、ある程度以上の耐荷重性が要求される場合に、特に好適なものである。
【００４９】
尚、前記汚水槽２９の下端部においてブラケット３２，３２，…と取付アングル３３，３３，…とは必ずしも接着しなくてもよく、各ブラケット３２及び取付アングル３３を係合させて、汚水槽２９の下端部を基礎コンクリート板４の上面に対し、その面に沿う移動を規制するように保持するようにしてもよい。
【００５０】
（実施形態３）
図５は、本発明の実施形態３に係るポンプユニットＡの一例を示す。これは、実施形態２と同じ一体型の汚水槽２９を用いて、その上端部及び下端部をそれぞれ上部コンクリート板３３及び基礎コンクリート板４に固定して一体化するようにしたものである。尚、この実施形態３のポンプユニットＡについても、前記実施形態１、２のものと同じ部材には同一の符号を付して、その説明は省略する。
【００５１】
そして、この実施形態３のポンプユニットＡでは、汚水槽２９の上端部及び下端部においてそれぞれ周方向に等間隔を空けて４つのブラケット３２，３２，…を配設し、この各ブラケット３２を取付アングル３３，３３，…及びボルト３４，３４，…によって上部コンクリート板３３又は基礎コンクリート板４に固定している。
【００５２】
したがって、この実施形態３に係るポンプユニットＡによれば、前記実施形態１、２のものと同様に埋設現場での作業が格段に簡素化し、工期が大幅に短縮でき、コスト低減が可能になるとともに、耐久耐久信頼性が向上するものである。
【００５３】
尚、本発明の構成は、前記実施形態１〜３のものに限定されることはなく、その他の種々の構成をも包含するものである。すなわち、例えば、前記各実施形態では本発明の汚水槽ユニットを、宅内排水用ポンプユニットＡに適用しているがこれに限らず、例えば浄化槽等に適用してもよい。
【００５４】
【発明の効果】
以上、説明したように、請求項１の発明に係る汚水槽の埋設方法によると、汚水槽と基礎コンクリート板と上部コンクリート板とを全て予め工場にて製作し、それらを組み立てて一体のユニットとした上で埋設坑内に設置するようにしたことで、現場での工事を格段に簡素化することができ、工期も大幅に短縮できるとともに、コスト低減も可能となる。その上さらに、基礎や上部コンクリートスラブの品質が安定して、耐久信頼性が向上する。
【００５５】
また、汚水槽やコンクリート板の組み立てを工場で行うようにすることで、汚水槽ユニットの耐久信頼性をさらに向上できる。
【００５６】
さらに、樹脂製の汚水槽を上下に分割可能とすることで、その成形性を損なうことなく、汚水槽の形状の設計自由度を向上できる。しかも、２つのケーシングと基礎コンクリート板とを同時に組み立てることができるので、組立工数の増大を招くことがない。
【００５７】
請求項２の発明に係る汚水槽ユニットは、前記請求項１の発明に係る埋設方法に好適なもので、埋設現場での作業を格段に簡素化でき、工期を大幅に短縮でき、コストを低減できる上に、耐久信頼性を向上でき、しかも、汚水槽の設計の自由度を向上できる。
【００５８】
また、汚水槽の上側及び下側ケーシングの接合部にフランジを設け、その上に金属製環状部材を載置してこれを連結部材により基礎コンクリート板に固定したことで、２つのケーシングの接合状態が安定するとともに、樹脂製の上側ケーシングを特に補強することなく、十分な強度でもって基礎コンクリート板に連結することができる。しかも、フランジの上面に作用する土砂の重量によってケーシング同士の接合状態が安定し、さらに汚水槽全体の浮上防止効果も得られる。
【００５９】
請求項３の発明に係る汚水槽ユニットによると、請求項２の発明と同様に、一体化した汚水槽ユニットを埋設坑の内部に略水平に設置するだけでよいから、埋設現場での作業を格段に簡素化でき、工期を大幅に短縮でき、コストを低減できる上に、耐久信頼性を向上できる。さらに、連結支持柱を配設したことで、上方からの荷重に対する耐力を向上できるとともに、コンクリート板と汚水槽とを同時に組み立てることができて、組立工数の増大を防止できる。
【００６０】
しかも、保持部材によって汚水槽の下端部を保持することで、汚水槽の保持状態をより確実なものとすることができる。
【００６１】
請求項４の発明に係る汚水槽ユニットによると、請求項２、３の発明と同様に一体化した汚水槽ユニットを埋設坑の内部に略水平に設置するだけでよいから、埋設現場での作業を格段に簡素化でき、工期を大幅に短縮でき、コストを低減できる上に、耐久信頼性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態１に係るポンプユニットを埋設坑の内部に収容して、これを埋め戻す前の状態を示す説明図である。
【図２】  ポンプユニットの内部の概略構成を示す図である。
【図３】  ポンプユニットを埋設坑に収容する作業の説明図である。
【図４】  実施形態２に係る図１相当図である。
【図５】  実施形態３に係る図１相当図である。
【符号の説明】
Ａ            宅内排水用ポンプユニット（汚水槽ユニット）
１、２９      汚水槽
２            下側ケーシング
２ａ          フランジ
３            上側ケーシング
３ｂ          フランジ
４            基礎コンクリート板
５            押さえ金具（環状部材）
６            連結部材
７            ボルト
８            ターンバックル
９            アンカーボルト
１０，３０，３３    上部コンクリート板
３１          連結支持柱
３２          ブラケット（保持部材、取付部）
３３          取付アングル（保持部材、取付部）
【図１】
0003981587.tif 000002
【図２】
0003981587.tif 000003
【図３】
0003981587.tif 000004
【図４】
0003981587.tif 000005
【図５】
0003981587.tif 000006