(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トーストされるべき物品を受けるトースタ・チエンバと、前記トースタ・チエンバ内に配置され、前記物品を加熱する少なくとも１つの加熱要素とを具えたトースタであって、
前記少なくとも１つの加熱要素が、別個に活性化可能な個別の副要素に分割され、前記トースタがさらに、前記物品の大きさを決定する検出手段と、前記物品の大きさに依存して前記個別の副要素を選択的に活性化する手段とを具え、
前記検出手段が、前記トースタ・チエンバ内に配置され、前記トースタ・チエンバ内でトーストされるべき物品の存在を検出するセンサを具えているトースタにおいて、
前記トースタがさらに、前記トースタ・チエンバ内に前記物品を導入するモータリフトと、前記物品が前記センサをよぎって移動する間の前記センサの活性化時間を測定する時間測定手段と、前記活性化時間および前記モータリフトの輸送速度に応じて前記物品の大きさを計算する計算手段とを具えていることを特徴とするトースタ。
【請求項２】
請求項１に記載のトースタにおいて、前記モータリフトがセンサから予め定められた距離に位置する終端位置へ前記物品を移動させるべく構成され、前記トースタがさらに、前記物品がセンサをよぎって移動する間にセンサの活性が始まる瞬時と前記物品が前記終端位置に到達した瞬時との間に費やされる輸送時間を測定する時間測定手段と、前記輸送時間および前記予め定められた距離に応じて前記輸送速度を計算する計算手段とを具えていることを特徴とするトースタ。
【請求項３】
請求項１または２のいずれかに記載のトースタにおいて、前記複数の副要素がトーストされるべき物品に面する複数の平行なストリップとして構成されることを特徴とするトースタ。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載のトースタにおいて、当該トースタが、それぞれ複数の副要素に分割され、かつ前記トースタ・チエンバ内で加熱されるべき物品の両側に配置される２つの加熱要素と、前記２つの加熱要素の１つを別個に、または前記２つの加熱要素を同時に、選択的に活性化する手段とを具えていることを特徴とするトースタ。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のトースタにおいて、前記加熱要素が直列配置として互いに電気的に接続される２つの副要素に分割され、２つの副要素のうちの１つが第１電子スイッチを介して電源電圧に接続可能であり、前記直列配置が第２電子スイッチを介して電源電圧に接続可能であることを特徴とするトースタ。
【請求項６】
請求項５に記載のトースタにおいて、前記第１電子スイッチを介する接続の場合の前記第１電子スイッチの平均導通時間が、前記第２電子スイッチを介する接続の場合の前記第２電子スイッチの平均導通時間より短いことを特徴とするトースタ。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載のトースタにおいて、当該トースタがさらに、前記センサからの信号に応じて前記モータリフトを活性化する手段を具えていることを特徴とするトースタ。
【請求項８】
請求項１に記載のトースタにおいて、前記センサが、光放射する光エミッタと光ビームを受光する光受光器とを含む光センサ装置から成ることを特徴とするトースタ。
【請求項９】
請求項１に記載のトースタにおいて、前記センサが機械的センサから成ることを特徴とするトースタ。
【発明の詳細な説明】
この発明は、トーストされるべき物品を受けるトースタ・チエンバ(toasting chamber)と物品を加熱するトースタ・チエンバ内に配置された少なくとも１つの加熱要素（heating element）とを具えたトースタに関するものである。
かかる型のトースタ（toaster）は一般に公知である。トーストされるべきパンはトースタ・チエンバに挿入され、加熱要素により加熱される。加熱要素の数はトースタの型に依存する。パンの１つのスライス（slice）が加熱要素のいずれかの側に置かれる中央に載置された加熱要素を有するいくつかの型がある。この型ではパンのスライスはそのスライスの両面をトーストするため裏返されねばならぬ。スライスが２つの加熱要素の間に間置されて両面が同時にトーストされる２つのの加熱要素を有する型もある。まさに多くの異なったサイズからなるパンのできるだけ多くの異なった型をトースト可能とするため、より大きなトースタ・チエンバを有するトースタへの移行および要求がある。より大きなトースタ・チエンバは増大する面積にわたり電力密度を維持するようより高い電力定格を有するより大きな加熱要素を要求する。このようなトースタは通常必要とするよりもより多くの電流を消費したり、パンの比較的小さな小片の縁部が加熱要素の過剰な加熱面積によりより集中的に加熱されて黒くなりすぎたり焦げてさえしまうという欠点がある。この欠点は、少なくとも１つの加熱要素を別個に活性化される複数の個々の副要素(sub-elements)に分割することによって、そして物品の大きさを決定する検出手段と、物品の大きさに依存して個々の副要素を選択的に活性化する手段とによって回避することができる。
検出手段はトーストされるべきパンのサイズを測定し、パンの小片に面する副要素のみがそのパンの小片をトーストするために活性化、すなわちターン・オン（turn on）される。前記面する副要素以外の副要素は活性化されず、かくてパンの縁部の過熱および不必要な電力消費を排除する。
前記検出手段は、トースタ・チエンバ内でトーストされるべき物品の存在を検出するためにトースタ・チエンバ内に配置されたセンサを具備する。複数の副要素への分割に依存して、１つまたは複数のセンサがどの副要素を活性化すべきかを検出するために必要とされる。この目的に適切なセンサは機械的センサまたは光エミッタおよび光受光器を有する光センサとして構成されることができるが、原理的には他のセンサもまた可能である。パンの小片は機械的センサと接触されまたはトースト・チエンバ内に導入される際光センサの光ビームを遮断する。
パンのスライスが複数の加熱要素間に位置する型のトースタの場合、パンは一般にリフトによりトースタ・チエンバ内に導かれるこのリフトは人間の手で操作されるが、モータ駆動形態である場合もある。パンのサイズを決定するため本発明に関わるトースタの実施態様は、トースタがさらに、トースタ・チエンバ内に物品を導入するモータリフトと、物品がセンサをよぎって移動する間センサの活性化時間を測定する時間測定手段と、活性化時間およびモータリフトの輸送速度に応じて物品の大きさを計算する計算手段とを具備することを特徴とするものである。
リフトがトースタ・チエンバを降下する時、パンの小片はセンサをよこぎって移動する。通過の時間が測定されパンの小片のサイズがリフトの輸送速度に基づき計算される。かくて、モータリフトの存在はパンの小片のサイズを正確に決定するのに有効に使用される。
輸送速度はばらつきを受けるかもしれないので、計算されたサイズもばらつくであろう。これを許容するため、本発明に関わるトースタの別の実施熊様は、前記モータリフトがセンサから予め定められた距離に位置する終端位置へ物品を移動させるべく構成されるとともに、前記トースタがさらに、物品がセンサをよぎって移動する間センサの活性が始まる瞬時および前記終端位置が到達される瞬時間についやされる輸送時間を測定する時間測定手段と、その輸送時間および前記予め定められた距離に応じて前記輸送速度を計算する計算手段とを具備することを特徴とするものである。センサに対して固定された位置にパンを常に移動させることにより、センサと前記終端位置との間の既知の距離にわたりパンを移動させるのに必要な時間を測定して輸送速度を計算することができる。輸送速度の正確な値はこの時もはやパンのサイズを計算するのに用いない。
トースタのより便利でさえある操作のために、本発明トースタの実施熊様は、トースタがさらに、センサからの信号に応じてモータリフトを活性化する手段を具備することを特徴とするものである。センサはパンのスライスがリフトに挿入される時活性化され、その結果モータリフトは自動操作にはいる。
加熱要素は多数の副要素、例えばマトリックス(matrix)に配置された副要素に分割される。かかる配置は複雑な検出手段と複数の副要素の複雑な駆動を要求する。しかしながら、前記複数の副要素がトーストされるべき物品に面する複数の並列ストリップ（strip）として構成される特徴を有する本発明に関わるトースタの実施態様で簡単な配置が得られる。
複数のストリップへの分割は加熱面積をトーストされるべきパンの大きさに対応する１つの大きさに適応させることができる。パンおよび複数の加熱要素は大抵のトーストでは垂直方向に配置され、パンは一般にトースタ・チエンバ内の低レベルに支持されるから、変化するスライスの高さに適応させるよう複数の水平方向へのストリップに分割を選択するのが有利である。
パンのスライスが２つの加熱要素間に置かれる２つの加熱要素を有する型では、当該トースタが、それぞれ複数の副要素に分割され、トースタ・チエンバ内で加熱されるべき物品の両側に配置される２つの加熱要素と、２つの加熱要素の１つを別々にまたは２つの加熱要素を同時に選択的に活性化する手段とを具備することを特徴とする本発明に関わるトースタの実施態様で使用の容易性が改善される。
このことは２つの加熱要素のうちの１つを完全にターン・オフすることができ、それで縦に切ったフランスパンのような堅くなった一面を有するパンをトーストすることも可能とする。
加熱要素あたりの個々の副要素の数は任意である。簡単な実施態様は、前記加熱要素が直列配置として互いに電気的に接続される２つの副要素に分割され、２つの副要素のうちの１つが第１電子スイッチを介して電源電圧に接続可能であり、その直列配置が第２電子スイッチを介して電源電圧に接続可能であることを特徴とするものである。
このようにして加熱要素の各々はより低部の加熱副要素とより頂部の加熱副要素とに分割され、検出手段はスライスの高さを決定しより頂部の加熱副要素は高さがある所定値を越える時のみターン・オンされる。
かくて、一面をトーストするため加熱要素の１つをターン・オフする可能性の結果および各加熱要素を２つの副要素に分割する結果、全体として４つの副要素が存在し、各々は幹線電流での個々の給電を要求する。もし大きさ、結果としてより頂部の加熱副要素の電力がより低部の加熱副要素のそれよりも小さければ、より電力の小さな副要素の抵抗を長寿命を確実にしつつ十分に高くとることは困難になる。この課題は２つの副要素の直列配置により解決される。小さなサイズのパンではより低部の加熱副要素が第１電子スイッチを介して幹線電圧で給電され、大きなサイズのパンでは２つの副要素の直列配置が第２電子スイッチを介して幹線電圧で給電される。
直列配置の場合加熱要素の抵抗が増大すると電力が減少する。直列配置の場合の電力損失に対処するため、本発明の実施態様は、第１電子スイッチを介する接続の場合の第１電子スイッチの平均導通時間が、第２電子スイッチを介する接続の場合の第２電子スイッチの平均導通時間より短いことを特徴とするものである。第１電子スイッチの平均オン時間（on-time）を削減することにより１つの副要素が常に同じ電力を伝達することになる。
本発明の上述のおよび他の実施の態様は以下に略述する添付図面を参照し実施例により詳細に説明される。
これらの図面で同一部分には同一の参照記号が付される。
図１は本発明に関わるトースタ一実施例を示す断面図である。トースタはトースタ・チエンバ４を囲むケース７を具備し、そこには２つの加熱要素Ｈ１とＨ２がパンの１つまたは複数のスライス５の両側に配置され、そのスライスはケース７のスロット(slot)３を介してリフト６によりトースタ・チエンバ４内に導入される。加熱要素Ｈ１とＨ２の各々は、例えば、２つの個々の副要素に分割される。加熱要素Ｈ１はより頂部の部分を加熱するより頂部の副要素Ｈ１Ａおよびより低部の部分を加熱するより低部の副要素Ｈ１Ｂに分割される。同様に、パンのスライス５の他の面の加熱要素Ｈ２もより頂部の副要素Ｈ２Ａおよびより低部の副要素Ｈ２Ｂに分割される。より頂部の副要素Ｈ１ＡとＨ２Ａの加熱面積はより低部の副要素Ｈ１ＢとＨ２Ｂのそれより小さいが、これはそうである必要はない。加熱要素Ｈ１とＨ２の各々はまた３つまたはそれ以上の副要素に分割されてもよい。副要素Ｈ１Ａ，Ｈ１Ｂ，Ｈ２ＡおよびＨ２Ｂの放射面は互いに上述のものがその上に配置されたストリップを形成し、それらストリップはトースタの長手方向に水平に延在しパンのスライス５に面している。副要素への分割の結果、加熱要素Ｈ１およびＨ２の加熱面積はトーストされるべき物品の大きさと位置に適応されることができる。パンのスライス５の高さがより低位の副要素Ｈ１ＢおよびＨ２Ｂの高さより高ければ、より頂部の副要素Ｈ１ＡおよびＨ２Ａはトーストに際しまたターン・オンされる。パンのスライス５のスライスの高さがより低部の副要素Ｈ１ＢおよびＨ２Ｂの高さより低ければ、より低部の副要素Ｈ１ＢおよびＨ２Ｂのみがターン・オンされる。このことはトースタが通常必要とするよりより多量の電流を消費したり、パンの比較的小さな小片の縁部が加熱要素の過剰の加熱面積によりより集中的に加熱されて黒くなりすぎたり焦げたりさえするのを防ぐためのものである。トーストされるべき物品のサイズはトースタ・チエンバ４内の適切な位置に配置された１つのまたは複数の機械的センサ２により決定される。
図２はトーストされるべき物品のサイズを決定するための光センサ装置を有するトースタを示す長手方向断面図である。その光センサ装置はトースタ・チエンバ４内の適切な高さに配置された赤外（ＩＲ）光エミッタ８とＩＲ光受光器９を具備している。光エミッタ８は加熱要素間のトースタ・チエンバ４の長手方向にＩＲ光受光器９へＩＲ光ビームを放出し、それでサイズを決定するため、パンのスライス５がどのように幅広であるかまたはそのスライスがリフト６の何処に位置するかは無意味となる。図２のパンの２つのスライス５のように示されるトーストされるべき物品は、リフト６の上に置かれハンドル(handle)１２によりトースタ・チエンバ４内に運搬される。物品は次にＩＲ光エミッタ８からの光ビームを遮断する。リフト６の終端位置にきた時光ビームがなお物品により遮断されていると、より頂部の副要素Ｈ１ＡおよびＨ２Ａもまたトースト中活性化され、光ビームがもはや遮断されない時には副要素Ｈ１ＢおよびＨ２Ｂのみが活性化される。
図１に図示された２つの副要素に分割された各加熱要素は一例として選択されたものである。３つまたはそれ以上の水平ストリップ、垂直ストリップに、または矩形、正方形または異なった形状の副要素への分割もまた可能である。しかしながら、個々の副要素のどれがトースト中活性化されねばならぬかを決定するセンサの数は副要素の数とともに増大する。センサ信号を処理しおよび個々の副要素を駆動するための電子回路は副要素の使用される数が多いほどまたより複雑になる。
スライス５の正確な高さの測定は図２図示光センサ装置では不可能であり、図１図示の機械的センサ２によっても不可能である。このためにはかなり数多くのセンサが必要であろう。しかしながら、モータリフトを有するトースタを用意することにより、唯１つの機械的センサまたは光センサ装置によりトーストされるべき物品のサイズの正確な測定を効果的に実施することも可能である。図３は再びトースタの長手方向断面図を示す。ＩＲ光エミッタ８およびＩＲ光受光器９を有する光センサ装置はトースタ・チエンバ４のより頂部の部分に転送されており、その結果光ビームはトースタ・チエンバ４の入口部分で遮光される。リフト６は歯のあるラック(rack)１１を介して電子モータ１０により駆動される。光ビームがパンのスライス５により遮光される間の活性化時間を測定して、測定された活性化時間およびリフト６の輸送速度に基づきパンのスライスの高さを計算することが可能である。輸送速度はばらつき易いから計算された大きさは必ずしも正確ではない。この不正確さは、光ビームの遮断が始まる瞬時とリフト６の終端位置が到達される瞬時との間に消費される時間をまた測定することにより排除される。その終端位置は、例えば、リフト６がトースタ・チエンバ４内に完全に降下した時活性化される接触１４により検出される。光ビームおよびリフト６の終端位置間距離ＰＤは予め定められた固定距離である。かくて、距離ＰＤをよぎるのに消費される輸送時間が輸送速度の測定である。パンのスライスの高さは活性化時間と輸送時間間の比からより正確に計算できる。
図４は図１および図２図示トースタの電気回路線図を示す。制御ハンドル１２が押し下げられると、主スイッチＳＷＳの接触はリフト６の終端位置で閉じられ、その結果端子ＬおよびＮの幹線電圧は端子ＬＳおよびＮＳに転送され、端子ＮＳは信号アースに接続されている。変圧器ＴＲは高い幹線電圧をより低い電圧に変圧し、それは整流ブリッジＤ１−Ｄ４により整流され、抵抗Ｒ２８を介してソレノイドＳＬＤを付勢する生の電圧Ｖｂを発生する。生の電圧ＶｂはダイオードＤ５を介してコンデンサＣ８により平滑され、電源電圧Ｖｓを発生する。ダイオードＤ５はコンデンサＣ８がソレノイドＳＬＤを介して放電しないよう保護する。電源電圧Ｖｓは抵抗Ｒ４およびコンデンサＣ９によりさらに平滑され、例えば５Ｖの電源電圧Ｖｃｃまで削減される。電圧ＶｃｃはＰＮＰトランジスタＱ２のエミッタに接続され、トランジスタＱ２は抵抗Ｒ６を介してアースに接続されるコレクタと、ツェナーダイオードＺ１を介してアースに接続されるベースとを有する。ツェナーダイオードＺ１は抵抗Ｒ５を介する電源電圧Ｖｓから導入されるバイアス電流を受取る。トランジスタＱ２のベース−エミッタ電圧およびツェナーダイオードＺ１のツェナー電圧の合計は電源電圧Ｖｃｃの大きさを決定する。幹線電圧が主スイッチＳＷＳによりターン・オンされるとき電源電圧Ｖｓは増大する。トランジスタＱ２のベースはツェナーダイオードＺ１のツェナー電圧が到達されるまでその増大を続ける。電源電圧Ｖｃｃもまた増大するが、抵抗Ｒ４およびコンデンサＣ９故に電源電圧Ｖｓよりゆっくりと増大する。電源電圧Ｖｃｃの与えられた値が到達されると、トランジスタＱ２はターン・オンし、抵抗Ｒ６をよぎる電圧は零ボルトからほぼ電源電圧Ｖｃｃまで急速に増大する。抵抗Ｒ６をよぎる電圧変化はマイクロコントローラＩＣ１をリセットするのに使用される。トランジスタＱ２のベースおよびエミッタ間のダイオードＤ６は過剰な逆方向電圧に対してトランジスタＱ２のベース−エミッタ接合を保護する。
電源電圧Ｖｃｃおよびリセットパルスの受信に際し、マイクロコントローラＩＣ１（型ＣＯＰ８４２ＣＮ）は動作にはいり、クロック周波数は並列抵抗Ｒ３２を有する共振器ＲＥＳ（例えば５ＭＨｚのセラミック共振器）により決定される。マイクロコントローラＩＣ１は抵抗Ｒ１２を介して駆動トランジスタＱ４をターン  オンし、そのトランジスタはソレノイドＳＬＤと直列に配置されている。その結果主スイッチＳＷＳの接触は、マイクロコントローラＩＣ１が駆動トランジスタＱ４をターン・オフし、またはソレノイドＳＬＤがソレノイドＳＬＤをよぎるスイッチＳＷ４により閉路されるまで付勢されてのこり、そのスイッチＳＷ４はトースタのユーザにより操作される。
より低部の副要素Ｈ２Ｂは端子ＬＳに接続される１つの端子を有する。他の端子はより頂部の副要素Ｈ２Ａに接続される。第１電子スイッチＴＲＩＡＣ１はより低部の副要素Ｈ２Ｂのみを幹線電圧を受取るため端子ＮＳへ接続させることができる。第２電子スイッチＴＲＩＡＣ２はより低部の副要素Ｈ２Ｂおよびより頂部の副要素Ｈ２Ａの直列配置を幹線電圧を受取るため端子ＮＳへ接続させることができる。２つの電子スイッチＴＲＩＡＣ１およびＴＲＩＡＣ２のどれかがトーストされるべき物品のサイズに依存して活性化される。同様にして、より低部の副要素Ｈ１Ｂはより頂部の副要素Ｈ１Ａと直列に配置される。第３電子スイッチＴＲＩＡＣ３はより低部の副要素Ｈ１Ｂのみを幹線電圧を受取るため端子ＮＳに接続させることができ、第４電子スイッチＴＲＩＡＣ４はより低部の副要素Ｈ１Ｂおよびより頂部の副要素Ｈ１Ａの直列接続を幹線電圧を受取るため端子ＮＳに接続させることができる。２つの電子スイッチＴＲＩＡＣ３およびＴＲＩＡＣ４のどれかがトーストされるべき物品のサイズに依存して再び活性化される。
電子スイッチＴＲＩＡＣ１のトリガ電極はダイオードＤ１０を介してＮＰＮトランジスタＱ５のエミッタから制御パルスを受取り、そのトランジスタＱ５は抵抗Ｒ３０を介して電源電圧Ｖｓに接続されるコレクタを有している。電子スイッチＴＲＩＡＣ１のトリガ電極および端子ＮＳ間抵抗Ｒ１９は制御パルスのないときにトリガするのを防止する。ダイオードＤ１０は端子ＬＳ上の幹線電圧が端子ＮＳに対して負である時にトランジスタＱ５がターン・オンするのを防止する。トランジスタＱ５のベースは直列抵抗Ｒ１６およびカップリングコンデンサＣ４を介してマイクロコントローラＩＣ１から制御パルスを受取る。トランジスタＱ５のベースはダイオードＤ９を並列に有する抵抗Ｒ１８を介して端子ＮＳに接続される。ダイオードＤ９のカソードはトランジスタＱ５のベースへ接続され、その結果トランジスタＱ５の負のベース−エミッタ電圧は１つのダイオード電圧より小さくなることができない。カップリングコンデンサＣ４はマイクロコントローラＩＣ１の機能不全の場合電子スイッチＴＲＩＡＣ１が作動するのを防止する。
他の３つの電子スイッチＴＲＩＡＣ２，ＴＲＩＡＣ３およびＴＲＩＡＣ４は同じ電子制御小回路により制御される。マイクロコントローラＩＣ１は多サイクル制御パターンに従ってこれら電子スイッチをターン・オンしたりターン・オフし、複数の電子スイッチが幹線電圧の半サイクル間オンされたりオフされたりする。この目的でマイクロコントローラＩＣ１は零交差回路ＺＣＣが情報を受取り、それは正弦波幹線電圧を適切な振幅と位相の方形波電圧に変換する。零交差回路ＺＣＣはＮＰＮトランジスタＱ１を具備し、それは端子ＮＳに接続されるエミッタと、３つの直列接続抵抗Ｒ１、Ｒ４７およびＲ２を介して端子ＬＳに接続されるベースとを有している。トランジスタＱ１のコレクタは抵抗Ｒ３により電源電圧Ｖｃｃに接続され、マイクロコントローラＩＣ１に限定された幹線電圧を供給する。抵抗Ｒ２と並列のコンデンサＣ２は限定された幹線電圧における信号遷移が幹線電圧の零交差と同相になるのを確実にする。ダイオードＤ７はトランジスタＱ１のベースとエミッタをよぎる過剰な逆方向電圧を防止する。
複数の副要素の直列接続の場合、抵抗は増大し電力は減少する。直列接続の場合の電力減少を考慮して、電子スイッチＴＲＩＡＣ１およびＴＲＩＡＣ３は電子スイッチＴＲＩＡＣ２およびＴＲＩＡＣ４より時間的に平均してより短くターンオンされる。
トライアック（ＴＲＩＡＣ）および多サイクル制御の代りに、複数の副要素はリレイのような他の電子スイッチにより、またはトーストされるべき物品の大きさに依存する機械的スイッチにより活性化されことができる。同じことが加熱要素の２つより多くの副要素への分割に適用される。
トースト時間はタイマ回路ＴＭＲにより調整され、マイクロコントローラＩＣ１は、制御ポテンシィオメータＰ１および直列抵抗Ｒ１０の抵抗値を、コンデンサＣ３を充電し、次に基準抵抗Ｒ１１を介するとともにポテンシォメータＰ１および抵抗Ｒ１０を介してそれを放電し、さらにそれら放電時間を比較することにより基準抵抗Ｒ１１の抵抗値と比較する。マイクロコントローラＩＣ１はさらに温度依存抵抗ＮＴＣを含む抵抗回路の抵抗を基準抵抗Ｒ１１と比較することによりトースタの温度を測定する。このことはオン時間により冷または暖のトースタの補正を可能とする。
スイッチＳ１、Ｓ２およびＳ３により数多くのプログラムオプション(option)が選択され、指示器ＬＥＤ１，ＬＥＤ２およびＬＥＤ３がどのオプションが選択されてきたかを指示する。スイッチＳ１により１方の側のトーストが選択される。その場合、加熱要素Ｈ１の副要素Ｈ１ＡとＨ１Ｂか加熱要素Ｈ２の副要素Ｈ２ＡとＨ２Ｂかのいずれかが活性化される。第２スイッチＳ２により硬化したパンのトースト時間を補正することができ、第３スイッチによりトースト時間が固定の期間に限定される。
ＩＲ光エミッタ８はＩＲＬＥＤで、それは駆動トランジスタＱ３を介し、駆動トランジスタＱ３のベースに方形波電圧を印加して、マイクロコントローラＩＣ１によりターン・オンおよびターン・オフされる。光受光器９はトーストされるべき物品の高さが与えられた値より低い時には光エミッタ８からの光を受光する。光受光器により受光された信号は図５に示された回路により増幅され、フィルタされそして制限され、信号ＨＤとしてマイクロコントローラＩＣ１に印加される。マイクロコントローラＩＣ１が方形波電圧を受取ると、より低部の副要素Ｈ１ＢおよびＨ２Ｂのみが電子スイッチＴＲＩＡＣ３およびＴＲＩＡＣ１によりそれぞれ活性化され、方形波電圧を受取らない時にはより低部のおよびより頂部の副要素Ｈ１Ｂ／Ｈ１ＡおよびＨ２Ｂ／Ｈ２Ａの直列配置が電子スイッチＴＲＩＡＣ４およびＴＲＩＡＣ２それぞれにより活性化される。
図５図示回路において、光受光器９の脈動する光電流は増幅器ＩＣ２Ｃおよび饋還抵抗Ｒ３３により脈動電圧に変換され、比較器ＩＣ２Ｂは脈動電圧との干渉効果を抑圧するため、この電圧を履歴を受ける閾値と比較する。抵抗Ｒ４２，コンデンサＣ１１と積分されたバッファ増幅器ＩＣ２Ａおよび抵抗Ｒ４３により、脈動電圧は増幅器ＩＣ２Ｃの入力へ逆相同相で饋還する電流に変換され、その結果光受光器９の光電流にある不所望の低周波数を強く抑圧する。
図３図示のようにモータリフトを有する実施態様では、図４図示回路配置はモータ１０を駆動する回路で拡張される。さらに、マイクロコントローラＩＣ１のプログラムは光ビームが遮光される間の活性化時間を測定するためのルーチン（routine）、必要なら、光ビームの遮光が始まる瞬時およびリフト６の終端位置が到達される瞬時間に消費される輸送時間を測定する他のルーチンを含むべきである。光ビームの遮光はまたモータリフトの自動活性化に使用されることができる。この目的で１つまたは複数の機械的センサに基づく感知装置を別に使用することもできる。パンのスライスがスロット３に挿入されると光ビームは遮光される。このことはマイクロコントローラＩＣ１により合図され、次にモータリフトを動作させる。この目的で、センサ用電気回路、センサ信号の信号処理およびモータリフトはトースタが幹線電圧に接続される時用意されている電圧により付勢されるべきである。
【図面の簡単な説明】
図１は、本発明に関わるトースタ実施例の断面図である。
図２は、本発明に関わるトースタ実施例の長手方向断面図である。
図３は、本発明に関わる別のトースタ実施例の長手方向断面図である。
図４は、本発明に関わるトースタ実施例に使用される電気回路の線図である。
図５は、本発明に関わるトースタ実施例に使用される他の電気回路の線図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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