(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
その表面が弾性を有し、現像剤を担持、搬送する現像剤担持体と、前記現像剤担持体に接触する現像剤規制手段と、を有する現像装置において、
前記現像剤は粉砕法により作成され、
前記現像剤規制手段は、前記現像剤担持体と接触する部位において平板部およびアール状部を有して断面Ｊ字状に形成された板状部材からなり、前記現像剤担持体に圧接されて該現像剤担持体上の現像剤層を２層以下に規制するものであり、且つ、前記アール状部の曲率半径をＲ（ｍｍ）、前記現像剤の体積平均粒子径を２ｒ（ｍｍ）とすると、
Ｒ＝０．２、２ｒ＝０．００６、またはＲ＝０．３、２ｒ＝０．０１、または０．３≦Ｒ≦０．５、２ｒ＝０．０１４
を満足し、かつ、前記現像剤の粒子形状を規定するＷａｄｅｌｌ実用球形度をΨW、前記現像剤担持体のゴム硬度（ＡＳＫＥＲ−Ｃ）をＡ（度）、前記現像剤担持体の表面粗さをＲｚ（μｍ）、前記現像剤担持体の体積抵抗率をＢ（Ωｃｍ）、前記現像剤規制手段の前記アール状部の曲げ角をα（°）、前記現像剤規制手段の前記現像剤担持体に対する圧接力をＦ（ｇｆ／ｍｍ）、前記現像剤規制手段の前記現像剤担持体に対する前記アール状部の当接角をβ（°）とすると、
ΨW＝０．６８、Ａ＝６０〜８０、Ｒｚ＝３〜７、Ｂ＝１０６〜１０７、α＝８０〜１００、Ｆ＝３〜１０、β＝１〜１０
を満足することを特徴とする現像装置。
【請求項２】
前記現像剤規制手段は折曲部を有し、且つ、前記折曲部において現像剤担持体と接触することを特徴とする請求項１記載の現像装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電子写真装置や静電記録装置等における、現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電子写真プロセスを用いた現像方式の一つとして、圧接現像が知られている。この圧接現像は、装置の簡素化、小型化が容易であり、高解像度化が容易である等の多くの利点を有している。
【０００３】
そして、かかる現像方式においては、現像剤担持体上に、略一層の現像剤薄層の形成を行う必要がある。一般には、現像剤規制手段として弾性を有する現像剤規制部材を現像剤担持体に圧接させることにより、均一、且つ薄層なる現像剤層の形成が行われている。これは例えば、特開平４−７７７７４号公報にて提案されている。
【０００４】
特開平４−７７７７４号公報は、現像剤規制部材上に設けられた断面アール状（曲率を有する部分）の突出部分で現像剤担持体に圧接し、現像剤を薄層規制するもであり、その突出部分大きさが、突出部の曲率半径をＲｔ（ｍｍ）、現像剤の平均粒子半径をｒｔ（ｍｍ）としたとき、１００≦Ｒｔ／ｒｔ≦１０００なるものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
高解像度の画像形成には、カブリ（非画像部への現像剤の付着）の低減化が必要とされるが、そのためには現像剤に適切なる帯電を付与することが重要である。
【０００６】
そこで、現像担持体と現像剤、現像剤規制板と現像剤との帯電付与機会を安定、均一させるためには、現像剤規制板により形成された現像剤層を、２層以下、より好ましくは１層に薄層規制することが必要である。現像剤層を薄層に規制するには、単に現像剤規制板の形状を規定するのみならず、現像剤粒子の形状等それぞれとの相互作用が大きく影響するため、これらを考慮にいれた現像剤規制板の断面アール状部外側の曲率半径Ｒの最適化が必要である。
【０００７】
しかしながら、特開平４−７７７７４号公報に従って、例えば、体積平均粒子径１０μｍの現像剤を用い、現像剤規制板の断面アール状部外側の曲率半径Ｒを、０．５ｍｍ≦Ｒ≦５ｍｍに設定し、画像を形成させたところ、断面アール状部外側の曲率半径Ｒが特開平４−７７７７４号公報記載の範囲では大きすぎるために、現像剤規制板により形成される現像剤層を２層以下の薄層に規制する事ができない。そのため、現像剤への安定した帯電付与を十分に行う事ができず、カブリの増加、画像濃度の不安定等をきたし、形成する画像の高画質、高解像度化を困難とさせる、という問題を有していた。
【０００８】
そこで本発明はこの問題を解決すべく、現像剤の粒径、さらには現像剤の形状により、現像剤規制板の折曲部外側の曲率半径Ｒの望ましい範囲を規定し、これにより現像剤規制板により形成される現像剤層を２層以下、より好ましくは１層に薄層規制し、均一、且つ安定した帯電付与を行うことにより、カブリの増加、画像濃度の低下等の画質の劣化が生じることのない、安定した画像が得られる現像装置を実現することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の現像装置は、前記課題を解決するために、その表面が弾性を有し、現像剤を担持、搬送する現像剤担持体と、前記現像剤担持体に接触する現像剤規制手段と、を有する現像装置において、前記現像剤は粉砕法により作成され、前記現像剤規制手段が前記現像剤担持体と接触する部位において平板部およびアール状部を有して断面Ｊ字状に形成された板状部材からなり、前記現像剤担持体に圧接されて該現像剤担持体上の現像剤層を２層以下に規制するものであり、かつ、前記アール状部の曲率半径をＲ（ｍｍ）、前記現像剤の体積平均粒子径を２ｒ（ｍｍ）とすると、
Ｒ＝０．２、２ｒ＝０．００６、またはＲ＝０．３、２ｒ＝０．０１、または０．３≦Ｒ≦０．５、２ｒ＝０．０１４
を満足し、かつ、前記現像剤の粒子形状を規定するＷａｄｅｌｌ実用球形度をΨW、前記現像剤担持体のゴム硬度（ＡＳＫＥＲ−Ｃ）をＡ（度）、前記現像剤担持体の表面粗さをＲｚ（μｍ）、前記現像剤担持体の体積抵抗率をＢ（Ωｃｍ）、前記現像剤規制手段の前記アール状部の曲げ角をα（°）、前記現像剤規制手段の前記現像剤担持体に対する圧接力をＦ（ｇｆ／ｍｍ）、前記現像剤規制手段の前記現像剤担持体に対する前記アール状部の当接角をβ（°）とすると、
ΨW＝０．６８、Ａ＝６０〜８０、Ｒｚ＝３〜７、Ｂ＝１０６〜１０７、α＝８０〜１００、Ｆ＝３〜１０、β＝１〜１０
を満足することを特徴とする。
【００１０】
さらに本発明の現像装置は、前記現像剤規制手段が折曲部を有し、且つ、前記折曲部において現像剤担持体と接触することを特徴とする。
【００１１】
【作用】
図３は、現像剤規制板と現像剤との位置関係を示す概略図である。
【００１２】
図３に示すように、現像剤規制板の折曲部と現像剤が位置する場合において、現像剤の現像剤規制部材に対する摩擦係数をμ、現像剤の体積平均粒子径を２ｒ、現像剤規制板の断面アール状部外側の曲率半径をＲ、現像剤と現像剤規制板とのなす角をθとしたとき、幾何学的に
【００１３】
【数１】
0003914051.tif 000002
【００１４】
が成り立つ。
【００１５】
また、現像剤と現像剤規制部材のなす角θは摩擦角であるから、
μ＝ｔａｎθ                    ・・・（２）
が成り立ち、（１）、（２）の関係式より次式が成り立つ。
【００１６】
【数２】
0003914051.tif 000003
【００１７】
式（３）より、現像剤層を２層以下、より好ましくは１層薄層に規制するための現像剤規制板の断面アール状部外側の曲率半径Ｒは、現像剤の体積平均粒子径２ｒと相関があることがわかる。さらに式（３）によれば、現像剤の現像剤規制板に対する摩擦係数μも大きな影響を与えることがわかる。この摩擦係数μとはすなわち、現像剤規制板表面近傍での現像剤の流動性を表すものであり、現像剤の流動性は、現像剤の形状に大きく影響される。したがって、現像剤規制板の有する曲率半径Ｒは、現像剤の体積平均粒子径２ｒに加え、現像剤の形状とも密接な関係がある。
【００１８】
よって本発明では、式（３）を用いることにより、現像剤規制板により形成される現像剤層を均一、かつ２層以下、より好ましくは１層薄層に規制するための前述のＲとｒとの関係を適切に設定することができる。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
【００２０】
図１は、本発明の実施例における現像装置の断面概略図である。尚、図１は本発明の一実施例を示すものであり本発明はこれに限定されるものではない。
【００２１】
本現像装置は現像剤２を搬送し現像するものであって、現像剤２を保持、及び搬送する現像剤担持体６は、シャフト５の外周に導電性の弾性体４を同心円状に配設し、さらに前記弾性体４を導電層３を被覆し、少なくともその表面が弾性を有するものである。現像剤担持体６近傍に供給された現像剤２は、現像剤担持体６上に保持、及び搬送され、現像剤規制板１下を通過することにより均一に２層以下（現像剤の体積平均粒子径は数μｍから十数μｍ程度であるから現像剤層７の厚みは十μｍ前後である）、より好ましくは１層に薄層化及び、摩擦帯電される。
【００２２】
尚、本発明の現像装置は公知の画像形成装置に適用できることはもちろんであり、例えば、潜像担持体表面に形成された静電潜像の上に、本現像装置より供給される現像剤層７を現像領域に搬送、転移させ、静電潜像パターンを所定の現像剤量で顕像化することができる。
【００２３】
ここで本発明の現像装置について、より詳細に説明する。
【００２４】
まず、現像剤規制板１について述べる。図２は、本発明の実施例における現像装置の現像剤規制板１の圧接部の概観図である。
【００２５】
現像剤規制板１は図２に示すように、プレス等により形成された厚さが０．１ｍｍ、現像剤規制板１の断面アール状部外側の曲率半径Ｒが０．０５〜１．５ｍｍ、曲げ角αが９０゜、自由長が１０ｍｍのステンレス（ＳＵＳ３０４）製のものであり、圧接力が７ｇｆ／ｍｍ、当接角βが６゜の値を保持するよう現像剤担持体６に圧接されている。
【００２６】
尚、上記の個々の値は上記数値のみに限定されるものではなく、現像剤規制板１の厚さを０．０５〜０．２ｍｍ、断面アール状部外側の曲率半径Ｒを０．１〜１．５ｍｍ、曲げ角αを８０゜〜１００゜、自由長を８〜１５ｍｍ、ステンレス（ＳＵＳ３０４）、及びりん青銅製のものでも良く、圧接力を３〜１０ｇｆ／ｍｍ、当接角βを１〜１０゜の値を保持するよう前記現像剤担持体６に圧接しても良い。前述の範囲内にあれば現像剤規制版の所定の機能、性能を維持でき良好なる画像を形成することができる。
【００２７】
また、現像剤規制板１の形状を、本実施例で示すように現像剤規制板の一端が折曲部を有する構成の場合、従来用いられていたものに比べ、1)現像剤規制板の先端が折曲部を有するため、現像剤担持体との接触部における現像剤規制板の直線性が高まり、接触状態を均一に、且つ保持するのが容易であるため、形成する現像剤層を均一、且つ安定させることができる。2)単一部材（ＳＵＳ３０４等）からなる薄板であるため、プレス等により作成が極めて容易である。3)現像剤規制板の一端が折曲部を有するため、その接触部上流に形成される現像剤の流動が安定し、形成する現像剤層を均一、且つ薄層化できる。等多くの利点を有しているため、本実施例ではこれを用いた。
【００２８】
また、現像剤規制板１の配設の方法には、固定端をを現像剤搬送方向の上流、下流側で支持する２通りがある。固定端を現像剤搬送方向の上流で支持する例としては、例えば特開昭６０−４６５７７号公報があり、固定端を現像剤搬送方向下流側で支持する例としては、例えば特開平４−７７７７４号公報がある。発明者らが、これら２通りの方法で現像剤層を形成させてみたところ、固定端を現像剤搬送方向下流側で支持した場合の方が固定端を上流で支持させるよりも、より小さな圧接力で薄層規制でき、現像剤への帯電付与、その層厚も安定していた。これは固定端を現像剤搬送方向下流側で支持した場合の方が現像剤規制板の圧接部前方にできるくさび状の空間と、その前方に形成される空間が大きいため、搬送されてくる現像剤が適切に流動し、くさび状、及びその前方の空間に形成される現像剤の流動が悪く、現像剤が静止している領域が小さく、その領域にかかる圧力が小さいためと考えられる。
【００２９】
この結果、現像剤規制板の圧接力が現像剤担持体、現像剤に及ぼす影響や、現像剤の流動性等を考慮すれば、現像剤規制板の支持部は現像剤搬送方向下流に設置した方がよいとの結論を得た。したがって本実施例では、現像剤規制板１の支持部は現像剤搬送方向下流に設置する方法をとる。
【００３０】
次に、現像剤担持体６について述べる。
【００３１】
現像剤担持体６の兼ね備えるべき特性として、現像剤２の搬送性が安定なこと、現像剤２を汚染しないこと、潜像担持体を汚染しないこと、粘着しにくいこと、摩耗しにくいこと、表面が平滑で現像剤を介しての潜像担持体との接触が良好なこと、等の特性が必要である。
【００３２】
この現像剤担持体６は、少なくともその表面に弾性を持ち、導電性を有する。これを満足するよう本実施例の現像剤担持体６は、金属シャフト５の外周に導電性有する弾性体４として導電性ウレタンゴムを同心円状に設け、さらにこの導電性弾性体４の外周に導電性ウレタンゴムからなるの導電性層３を設けた２層型ローラを用いている。
【００３３】
この結果、現像剤担持体６全体としてゴム硬度が（ＡＳＫＥＲ−Ｃ）７０度、表面粗さがＲｚ＝５μｍ、体積抵抗率が１０6Ωｃｍ等の特性を有する。
【００３４】
上述の抵抗値の測定法について説明する。現像剤担持体６は、両軸端に各５００ｇｆの加重で導電板に押圧されており、現像剤担持体６の軸と導電板との間に抵抗計が接続され現像剤担持体６の抵抗を測定するものである。但し、抵抗測定時の印加電流は１μＡである。
【００３５】
尚、上述した部材、諸数値等はこれに限定されるものではなく、同等の性能が得られるのならば前記弾性体４の部材、及び前記導電層３の部材としては、ポリウレタンフォーム、ポリスチレンフォーム、ポリエチレンフォーム、エラストマーフォーム、ゴムフォーム等の軟質フォーム材料や、天然ゴム、シリコンゴム、ウレタンゴム、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ネオプレンゴム、ＮＢＲ等のゴムや、スチロール樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、メタクリル樹脂等を含むエラストマーを用いることができる。また、前記現像担持体６と同等の効果が得られるのならば、その表面の導電層３の無い単層のものでも良い。また、現像剤担持体６全体としてゴム硬度が（ＡＳＫＥＲ−Ｃ）６０度〜８０度、表面粗さがＲｚ＝３〜７μｍ、前述の方法により測定された体積抵抗率が１０7Ωｃｍ以下等の特性を有するものでも良い。
【００３６】
上記構成の現像装置を公知の画像形成装置に用いて画像形成を行ったところ、２０ｒ≦Ｒ≦１００ｒ、とすることによりカブリが少なく、画像濃度が均一なる良好なが画像形成が行えるという良好な結果が得られた。
【００３７】
以下、上述した現像装置を用いて画像形成を行い、その結果について詳細に説明する。
【００３８】
（実験例１）
上述した現像装置を用いて、一般的に用いられるような粉砕法により作成された体積平均粒子径２ｒ＝６、１０、１４μｍの不定形現像剤（Ｗａｄｅｌｌ実用球形度 ΨW＝０．６８）を用い、現像剤規制板１の断面アール状部外側の曲率半径Ｒの大きさを変化させ画像形成を行った。
【００３９】
現像剤２の体積平均粒子径２ｒ、現像剤規制板１先端近傍の断面アール状部外側の曲率半径Ｒと、現像剤層７の厚さ、形成された画像の階調性、カブリ、画像濃度、総合評価の関係を表１に示す。
【００４０】
尚、本実施例においては、現像剤の形状を規定する指標として、Ｗａｄｅｌｌ実用球形度 ΨWを用いた。Ｗａｄｅｌｌ実用球形度 ΨWは次式のように定義される。
【００４１】
【数３】
0003914051.tif 000004
【００４２】
Ｗａｄｅｌｌ実用球形度 ΨWは最大値１をとり、それが１であるような粒子形状は球形と規定され、Ｗａｄｅｌｌ実用球形度 ΨWが１より小さくなるにつれ、より不定形へと変化する。
【００４３】
【表１】
0003914051.tif 000005
【００４４】
現像剤層７の厚さは、レーザー変位計を用いて層厚を１０回測定し、その平均値を採用した。
【００４５】
形成された画像の評価は、カブリ（非画像部への現像剤の付着）、階調性、画像濃度、総合評価を用い、その評価方法は、以下の通りとする。
【００４６】
カブリの評価は、非画像部における付着現像剤の面積率を画像認識装置を用いて測定し、その面積率が０．１％未満なるものを良好とし記号○、０．１％以上０．３％未満を実使用上問題なしとし記号△、０．３％以上を使用困難とし記号×として表す。
【００４７】
階調性の評価は、６００ｄｐｉ１６階調集中型グレースケールを用い、目視でその階調を判定し１４階調以上確認された場合は良好とし記号○、１１階調以上１４階調未満を実使用上問題なしとし記号△、１０階調以下を使用困難とし記号×として表す。
【００４８】
画像濃度の評価は、全画像領域が黒であるような画像の後端における画像濃度をＭａｃｂｅｔｈ画像濃度計を用いて測定し、その測定値が１．４以上であれば良好とし記号○、１．２以上１．４未満を実使用上問題なしとし記号△、１．２未満を使用困難とし記号×として表す。
【００４９】
総合評価は、カブリ、階調性、画像濃度のそれぞれの評価を○を３、△を１、×を０と数値化し、その和が９であれば最良好とし記号◎、７以上９未満であれば良好とし記号○、５以上７未満を実使用上問題なしとし記号△、５未満を使用困難とし記号×として表す。
【００５０】
この表から明らかなように、現像剤規制板における断面アール状部外側の望ましい曲率半径Ｒの大きさの範囲は、現像剤の体積平均粒子径２ｒに左右されることが実験より確認され、断面アール状部外側の曲率半径Ｒと、現像剤の体積平均粒子径２ｒにより現像剤担持体上の現像剤の量が決まり、現像剤規制板の取り付け誤差等が生じても現像剤担持体上の現像剤の量は一定に保たれ、所望の層厚の現像剤を現像位置に供給でき、良好なる画像形成を行うためには前記範囲が、
２０ｒ≦Ｒ≦１００ｒ
の範囲にあれば良く、より良好なる画像形成を行うには前記範囲が、
４０ｒ＜Ｒ≦７０ｒ
の範囲内であればなお良い。
【００５１】
（実験例２）
上述した現像装置を用いて、現像剤２の体積平均粒子径２ｒ、およびその形状（Ｗａｄｅｌｌ実用球形度 ΨW＝０．６８、０．８２、０．９８）、現像剤規制板１の断面アール状部外側の曲率半径Ｒを変化させ、形成された画像の評価を行った。その結果を表２に示す。尚、実験、評価は実験例１と同様に行ったが表２中では総合評価のみを記す。
【００５２】
【表２】
0003914051.tif 000006
【００５３】
本実験例では、Ｗａｄｅｌｌ実用球形度 ΨW＝０．９８の球形現像剤は、重合法により作成し、Ｗａｄｅｌｌ実用球形度 ΨW＝０．６８の不定形現像剤は、粉砕法により作成したものである。また、Ｗａｄｅｌｌ実用球形度 ΨW＝０．８２の中間の形状をした中間形現像剤では、粉砕法により作成した現像剤を、その後加熱処理して球形化すことにより作成した。尚、Ｗａｄｅｌｌ実用球形度 ΨW＝０．９８なる現像剤は重合法により作成するため、体積平均粒子径１４μｍなる大粒径の現像剤は作成できなかった。
【００５４】
この表からも明らかなように、現像剤規制板１の断面アール状部外側の望ましい曲率半径Ｒの大きさの範囲は、現像剤２の体積平均粒子径２ｒに左右されるとともに、現像剤の形状（Ｗａｄｅｌｌ実用球形度 ΨW）にも影響されることが実験より確認され、より良好な画像を得るためには前記範囲が、
Ｗａｄｅｌｌ実用球形度 ΨW＝０．９８の球形現像剤では、
６０ｒ≦Ｒ≦１００ｒ
Ｗａｄｅｌｌ実用球形度 ΨW＝０．８２の中間形現像剤では、
５０ｒ≦Ｒ≦８０ｒ
Ｗａｄｅｌｌ実用球形度 ΨW＝０．６８の不定形現像剤では、
４０ｒ＜Ｒ≦７０ｒ
の範囲にあれば、現像剤規制板により形成された現像剤層が２層以下の薄層に規制され、均一且つ安定なる帯電付与が行われ、カブリが少なく、画像濃度等安定した良好なる画像形成が行える。
【００５５】
先の作用の項においても述べたが、式（３）より明らかなるように、現像剤層を２層以下、より好ましくは１層に薄層規制するには、現像剤規制板の断面アール状部の曲率半径Ｒの大きさを単に規定するのではなく、現像剤粒子の体積平均粒子径２ｒと、現像剤の形状を考慮にいれた最適化が必要である。
【００５６】
そこで、本実験例において得られた結果に基づき、現像剤規制板の断面アール状部の曲率半径Ｒの良好域を、現像剤の体積平均粒子径２ｒと、現像剤粒子の形状を規定するＷａｄｅｌｌ実用球形度 ΨWを用いて表すと、
【００５７】
【数４】
0003914051.tif 000007
【００５８】
となる。
【００５９】
（実験例３）
上述した現像装置を用いて、実験例１と同様な条件にて１００００枚の画像形成を行った。
【００６０】
現像剤２の体積平均粒子径２ｒ、現像剤規制板１先端近傍の断面アール状部外側の曲率半径Ｒと、形成された画像のカブリ、スジ状の抜け、総合評価との関係を表３に示す。
【００６１】
【表３】
0003914051.tif 000008
【００６２】
前記表中において、前述の評価方法、評価基準を用い実使用上問題ないレベル以上では記号○は、使用困難である場合は記号×で示す。
【００６３】
スジ状の抜けの評価は、形成された画像にスジ状の抜けが認められない場合には良好として記号○、認められた場合には使用困難とし記号×として表す。
【００６４】
また、総合評価はスジ状の抜けの評価をも加味し、実使用上問題ないレベル以上では記号○、使用困難である場合は記号×で示す。
【００６５】
１００００枚の画像形成を行ったところ、実験例１において提唱した範囲においても曲率半径が小さな場合では、試験開始時においては良好なる画像形成を行うことができたが、１００００枚終了時には、現像剤２の劣化にともなう帯電不良が原因と思われるカブリの増加をきたし、さらには、現像剤規制板１への現像剤２の固着（フィルミング）が発生しスジ状の画像の抜けが発生してしまうため、良好なる画像形成が行えなかった。これは、現像剤規制板１の有する曲率半径Ｒが小さすぎるためである。
【００６６】
しかし、前記範囲下限を４０ｒより大きくした範囲においては、１００００枚の画像形成においても終始安定した現像剤層７を形成し、良好なる画像形成を行うことができた。
【００６７】
したがって、以上のことより耐久性をも考慮に入れた現像剤規制板の断面アール状部外側の曲率半径Ｒの、より望ましい範囲は、
４０ｒ＜Ｒ≦１００ｒ
と規定され、前記範囲内であれば、長期の使用においても現像剤規制板により形成される現像剤層を２層以下の薄層に規制することができ、均一、且つ安定なる帯電付与が行われ、カブリが少く、画像濃度の安定した良好なる画像形成が行うことができる。
【００６８】
よって、現像剤規制板の断面アール状部の曲率半径Ｒを前記範囲に設定することにより、より良好なる画像の得られる現像装置を実現できる。
【００６９】
以上、本発明の実施例を述べたが、本発明は上述の実施例中記載される構成部材の材質、寸法、形状、及びその位置関係等はこの発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。本発明は実施例のみならず、広く電子写真プロセスを用いた画像形成装置に応用することができ、特にプリンターや複写機やファクシミリやディスプレーに応用すれば有効である。
【００７０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、現像剤の平均粒径を鑑みて、現像剤規制板の圧接部における断面アール状部外側の曲率半径を上述の範囲にすることにより、現像剤規制板により形成される現像剤層を２層以下、より好ましくは１層に薄層規制し、均一、且つ安定した帯電付与を行うことにより、カブリの増加、画像濃度の低下等を抑え、高画質、高解像度なる画像形成を容易にし、かつ長時間の使用においても画質の劣化が生じることのない現像装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例における現像装置の断面概観図。
【図２】  本発明の実施例における現像装置の現像剤規制板の圧接部の概観図。
【図３】  本発明の作用を説明するための現像剤規制板と現像剤の位置関係を示す概観図。
【符号の説明】
１  現像剤規制板
２  現像剤
３  導電層
４  弾性体
５  シャフト
６  現像剤担持体
７  現像剤層
【図１】
0003914051.tif 000009
【図２】
0003914051.tif 000010
【図３】
0003914051.tif 000011