(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動リールのリール本体の上部に設けられ、仕掛けの水深を表示するとともに電動モータを制御するためのリール制御装置と、前記電動モータを駆動するためのモータ駆動装置とを内部に収納する電動リールのカウンタケースであって、
前記リール本体の上部に配置され内部に空間を有し、下面に第１開口を有するケース本体と、
第２開口を有し、前記ケース本体の第１開口に着脱自在に装着された導電金属製の第１蓋部材と、
前記第２開口に装着され、前記リール制御装置の機能素子が前記空間側に配置される合成樹脂製の第２蓋部材と、
を備えた電動リールのカウンタケース。
【請求項２】
前記ケース本体と第１蓋部材との間に装着されその間から内部に液体が侵入するのを防止するための第１封止部材と、前記第１蓋部材と第２蓋部材と間に装着されその間から内部に液体が侵入するのを防止するための第２封止部材とをさらに備える、請求項１に記載の電動リールのカウンタケース。
【請求項３】
前記ケース本体は合成樹脂製であり、前記第１蓋部材はアルミニウム合金製であり前記モータ駆動装置から発生する熱を外部に放出するための放熱板である、請求項１又は２に記載の電動リールのカウンタケース。
【請求項４】
前記第２蓋部材には前記機能素子としてリードスイッチが配置されている、請求項１から３のいずれかに記載の電動リールのカウンタケース。
【請求項５】
前記第２蓋部材は、第１蓋部材より薄肉の部材であり、そこには前記機能素子として圧電素子が装着されている、請求項１から３のいずれかに記載の電動リールのカウンタケース。
【請求項６】
前記第１蓋部材には、前記リール制御装置の回路基板と前記モータ駆動装置の回路基板とがそれぞれ装着されている、請求項１から５のいずれかに記載の電動リールのカウンタケース。
【請求項７】
前記ケース本体には前記リール制御装置の回路基板が装着され、前記第１蓋部材には前記モータ駆動装置の回路基板が装着される、請求項１から５のいずれかに記載の電動リールのカウンタケース。
【請求項８】
前記リール本体は１対の側板と前記側板を連結する複数の連結部材とを有し、前記第１蓋部材は、前記複数の連結部材のいずれかに固定されている、請求項１から７のいずれかに記載の電動リールのカウンタケース。
【請求項９】
前記リール本体は１対の側板と前記側板を連結する複数の連結部材とを有し、前記第１蓋部材は、前記側板に固定されている、請求項１から８のいずれかに記載の電動リールのカウンタケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カウンタケース、特に、電動リールのリール本体の上部に設けられ、仕掛けの水深を表示するとともに電動リールを制御するためのリール制御装置を内部に収納する電動リールのカウンタケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
巻き上げ時のスプールの回転を電動モータで行う電動リールは、たとえば、１００ｍ以上の水深を回遊する魚を船の上から釣るときによく使用される。この種の電動リールのリール本体の上部には、カウンタケースが装着されている。カウンタケースは、内部の電気回路の短絡を防止するため、通常水密に封止されている。カウンタケース内には、仕掛けの水深を表示するとともに電動モータを制御するためのリール制御回路が収納されている。リール制御回路には、ＣＰＵやメモリやＩ／Ｏインターフェイス等からなるマイクロコンピュータが搭載されている。また、リール制御回路には液晶ディスプレイ及びその駆動回路や水深検出用のセンサや報知用のブザーなどの各種の機能素子（入出力素子）が接続されている。リール制御回路に接続されたこれらの各接続部も水密に封止されたカウンタケース内に収納されている。
【０００３】
水深検出用のセンサとしては、たとえば磁力によりオンオフするリードスイッチが用いられている。リール本体には、スプールに連動して回転する磁石が設けられており、リードスイッチによる磁石の検出パルスをリール制御装置で計数することで水深データを非接触で得ている。
ブザーにはたとえば円形の圧電素子が用いられ、蓋部材に一体で形成された円柱状の空間に隙間を開けて圧電素子を配置することで蓋部材を振動させてアラーム音を鳴らすように構成している。
【０００４】
また、電動リールのリール本体の側部には、電動モータをたとえばＰＷＭ（パルス幅変調）駆動するためのモータ駆動回路が装着されている。モータ駆動回路には、ＦＥＴ（電界効果トランジスタ）等の駆動素子が装着されている。モータ駆動回路は、リール制御回路から出力されたデューティデータに基づき、たとえば直流電圧をＦＥＴでパルス幅変調して電動モータを変速する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
モータ駆動回路をリール本体の側部に装着した従来の電動リールでは、リール本体の側部が膨らんでリール本体が大型化する。そこで、カウンタケース内にモータ駆動回路をリール制御回路とともに収納することが考えられる。カウンタケース内にモータ駆動回路を収納すれば、リール制御回路とモータ駆動回路との間の配線やその防水構造が簡単になりかつリール本体の小型化を図れる。
【０００６】
しかし、モータ駆動回路はリール制御回路に比べて発熱量が大きいので、モータ駆動回路をカウンタケース内に収納する場合、カウンタケースの放熱対策が重要である。そこで、たとえばアルミニウム合金やマグネシウム合金等の導電金属製の蓋部材をカウンタケースに装着して内部を水密に封止し、その蓋部材にモータ駆動回路を装着することが考えられる。導電金属は、一般に熱伝達率が高く放熱特性が優れているため放熱性能が向上し、モータ駆動回路をカウンタケース内に収納しても熱上昇を抑えることができる。
【０００７】
しかし、導電金属製の蓋部材をカウンタケースに装着すると、磁石から発生する磁力線が導電金属製の蓋部材を透過できず、スプールに連動して回転する磁石をカウンタケース内にあるリードスイッチが正確に検出できない。
また、アルミニウム合金製の蓋部材をカウンタケースに装着して内部を封止すると、蓋部材の肉厚が厚くなるため、蓋部材に装着された圧電素子を振動させても蓋部材が振動しにくくブザーの音量が小さくなり外部に音が伝わりにくい。
【０００８】
本発明の課題は、リール制御装置とモータ駆動装置とを内部に収納したカウンタケースにおいて、導電金属製の蓋部材で閉塞しても機能素子を十分に機能させることができるようにすることにある。
本発明の別の課題は、リール制御装置とモータ駆動装置とを内部に収納したカウンタケースにおいて、導電金属製の蓋部材で閉塞しても磁石からの磁力線を内部で正確に検出できるようにすることにある。
【０００９】
本発明の別の課題は、リール制御装置とモータ駆動装置とを内部に収納したカウンタケースにおいて、導電金属製の蓋部材で閉塞しても内部で発生した音を外部に確実に伝達できるようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
発明１に係る電動リールのカウンタケースは、電動リールのリール本体の上部に設けられ、仕掛けの水深を表示するとともに電動モータを制御するためのリール制御装置と、電動モータを駆動するためのモータ駆動装置とを内部に収納する電動リールのカウンタケースであって、ケース本体と、第１蓋部材と、第２蓋部材とを備えている。ケース本体は、リール本体の上部に配置され内部に空間を有し、下面に第１開口を有している。第１蓋部材は第２開口を有し、ケース本体の第１開口に着脱自在に装着された導電金属製の部材である。第２蓋部材は、第２開口に装着され、リール制御装置の機能素子が空間側に配置される合成樹脂製の部材である。
【００１１】
このカウンタケースでは、導電金属製の第１蓋部材に第２開口が設けられ、その第２開口に合成樹脂製の第２蓋部材が装着されている。この第２蓋部材の空間側に機能素子が配置されている。ここでは、放熱性能を高めるために第１蓋部材を導電金属製にしても、機能素子が合成樹脂製の第２蓋部材の空間側に配置されているので、機能部材に対する第１蓋部材による影響を極力排除することでができる。このため、導電金属製の第１蓋部材でケースを閉塞しても機能素子を十分に機能させることができる。
【００１２】
発明２に係る電動リールのカウンタケースは、発明１に記載のケースにおいて、ケース本体と第１蓋部材との間に装着されその間から内部に液体が侵入するのを防止するための第１封止部材と、第１蓋部材と第２蓋部材と間に装着されその間から内部に液体が侵入するのを防止するための第２封止部材とをさらに備える。この場合には、外部からケース内部に液体が侵入しにくくなり、ケース内部がより水密に封止される。
【００１３】
発明３に係る電動リールのカウンタケースは、発明１又は２に記載のケースにおいて、ケース本体は合成樹脂製であり、第１蓋部材はアルミニウム合金製でありモータ駆動装置から発生する熱を外部に放出するための放熱板である。この場合には、アルミニウム合金は安価で防錆処理も容易でかつ熱伝導率が高いので、モータ駆動装置をケース内部に収納しても第１蓋部材を他の導電金属製にする場合に比べて錆びにくく安価で放熱性能がより向上する。
【００１４】
発明４に係る電動リールのカウンタケースは、発明１から３のいずれかに記載のケースにおいて、第２蓋部材には機能素子としてリードスイッチが配置されている。この場合には、合成樹脂製の第２蓋部材の空間側にリードスイッチが配置されているので、外部に配置された磁石からの磁力線が第２蓋部材を通して空間内に透過し、リードスイッチにより磁石を確実に検出することができる。
【００１５】
発明５に係る電動リールのカウンタケースは、発明１から３のいずれかに記載のケースにおいて、第２蓋部材は第１蓋部材より薄肉の部材であり、そこには機能素子として圧電素子が装着されている。この場合には、合成樹脂製の薄肉の第２蓋部材に圧電素子が装着されているので、圧電素子が振動すると第２蓋部材も振動してケース内部で発生した音を外部に確実に伝達できる。
【００１６】
発明６に係るカウンタケースは、発明１から５のいずれかに記載のケースにおいて、第１蓋部材には、リール制御装置の回路基板とモータ駆動装置の回路基板とがそれぞれ装着されている。この場合には、カウンタケース内に収納される装置が全て第１蓋部材に装着されるので、２つの回路基板を第１蓋部材に装着した状態で各種のテストを行える。そして、テストに合格した回路基板を装着した第１蓋部材だけをケース本体に装着できる。このため、組立工数が減少しかつテスト不合格品の修正が容易になりコストダウンを図ることができる。
【００１７】
発明７に係るカウンタケースは、発明１から５のいずれかに記載のケースにおいて、ケース本体にはリール制御装置の回路基板が装着され、第１蓋部材にはモータ駆動装置の回路基板が装着される。この場合には、回路基板が別々の部材に装着されるので、装着位置の自由度が高くなるとともに、発熱量が多いモータ駆動装置の回路基板を第１蓋部材に装着することでより効率的に放熱され、リール制御装置の熱損を防止できる。
【００１８】
発明８に係るカウンタケースは、発明１から７のいずれかに記載のケースにおいて、リール本体は１対の側板と前記側板を連結する複数の連結部材とを有し、第１蓋部材は、複数の連結部材のいずれかに固定されている。この場合には、連結部材の上面にカウンタケースが装着されるので、リール本体の側板に固定するよりも装着強度が高くなる。
【００１９】
発明９に係るカウンタケースは、発明１から８のいずれかに記載のケースにおいて、リール本体は１対の側板と前記側板を連結する複数の連結部材とを有し、第１蓋部材は、側板に固定されている。この場合には、リール本体の側板に固定されるので接触面積が増加し放熱性能が高くなる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
図１に示す本発明の一実施形態を採用した電動リールは、糸繰り出し長さにより水深を表示する水深表示部を有するリールである。電動リールは、釣り竿Ｒに装着されるリール本体１と、リール本体１の側方に配置されたスプール回転用のハンドル２と、ハンドル２のリール本体１側に配置されたドラグ調整用のスタードラグ３とを主に備えている。
【００２１】
リール本体１は、左右１対の側板７ａ，７ｂとそれらを連結する複数の連結部材８とからなるフレーム７と、フレーム７の左右を覆う左右の側カバー９ａ，９ｂとを有している。ハンドル２側（図１の右側）の側カバー９ｂには、ハンドル２の回転軸が回転自在に支持され、ハンドル２と逆側（図１の左側）の側カバー９ａには、外部電源ＰＳ接続用の電源コード１８を接続するためのコネクタ１９が設けられている。
【００２２】
リール本体１の内部には、ハンドル２に連結されたスプール１０が回転自在に支持されている。スプール１０の内部には、スプール１０を糸巻き上げ方向に回転駆動する直流駆動のモータ１２が配置されている。また、リール本体１のハンドル側側面には、ハンドル２及びモータ１２とスプール１０との駆動伝達をオンオフするクラッチ（図示せず）の操作レバー１１が配置されている。このクラッチをオンすると、仕掛けの自重による糸繰り出し中に、糸繰り出し動作を停止できる。
【００２３】
また、リール本体１の内部には、図２〜図５に示すように、スプール１０に連動して動作するレベルワインド機構１３やスプール１０に連動して回転する磁石ホイール１４やハンドル２の回転をスプール１０に伝達する伝達機構（図示せず）等が設けられている。
レベルワインド機構１３は、スプール１０の前方（図２左方）にスプール１０と平行に配置された螺軸１５と、螺軸１５に係合する釣り糸ガイド１６と、釣り糸ガイド１６を案内するガイド筒１７とを有している。螺軸１５は、表面に交差する螺旋状の溝（図示せず）を有している。螺軸１５は、スプール１０と歯車機構（図示せず）により連結されている。釣り糸ガイド１６は、ガイド本体１６ａと、ガイド本体１６ａの下部に螺軸１５と直交する方向に配置され上端が螺旋状溝に係合する係合部材１６ｂと、ガイド本体１６ａの上部に前後に配置され釣り糸を案内するセラミック製の硬質リング１６ｃとを有している。ガイド本体１６ａは、中央部に螺軸１５が貫通し、かつその周囲にガイド筒１７が貫通している。ガイド筒１７は、下部がＵ字状に開口した筒状部材であり、側板７ａ，７ｂ間に螺軸１５を中心で囲むように配置されている。
【００２４】
磁石ホイール１４は、図３及び図５に示すように、リール本体１の側板７ａに回転自在に支持されている。磁石ホイール１４には、ギア部１４ａとギア部１４ａに隣接して磁石部１４ｂとが形成されている。この磁石部１４ｂには１８０度間隔を隔てて２つの磁石１４ｃが装着されている。ギア部１４ａは、中間ギア３７を介してスプール１０に形成されたスプールギア１０ａに噛み合っている。この結果、磁石ホイール１４は、スプール１０に連動してスプール１０と同方向に回転する。
【００２５】
リール本体１の上部には、図１及び図２に示すようにカウンタケース４が固定されている。カウンタケース４は、図３〜図５に示すように、リール本体１の上部に配置され上面に表示窓２０ａが下面に第１開口２０ｂがそれぞれ形成されたケース本体２０と、ケース本体２０の第１開口２０ｂを閉塞する底蓋部材２１とを有している。
【００２６】
ケース本体２０は、たとえばＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン）樹脂等の合成樹脂成型品であり、リール本体１の上部に連続して湾曲した滑らかな外周面を有している。表示窓２０ａは透明樹脂製の透明樹脂部材２２により閉塞されている。ケース本体２０の内部には箱状の空間を形成し得る角筒状の壁部２０ｃが形成されており、その底部が第１開口２０ｂとなっている。
【００２７】
底蓋部材２１は、たとえばアルミニウム合金等の導電金属を成型して得られた板状の部材であり、ネジによりケース本体２０に取り付けられている。底蓋部材２１の後部には、下方に突出する舌状の装着片２１ｄが形成されている。カウンタケース４は、装着片２１ｄに装着されたネジにより左右の側板７ａ，７ｂに取り付けられている。また、底蓋部材２１は前部が連結部材８上に載置されており、カウンタケース４は、２カ所でネジにより連結部材８に取り付けられている。このように、リール本体１の連結部材８にカウンタケース４を取り付けることで、カウンタケース４をリール本体１に強固に取り付けることができ、リールを誤って落下しても、カウンタケース４や内部の機器が損傷しにくい。しかも、リール本体１の側板７ａ，７ｂにも取り付けているので、カウンタケース４内部の熱がリール本体１に逃げやすい。
【００２８】
底蓋部材２１は、左右に間隔を隔てて形成された第２及び第３開口２１ａ，２１ｂを有している。底蓋部材２１の両開口２１ａ，２１ｂの間の領域には、下方に突出した突出部２１ｃが形成されている。第２開口２１ａは、図１に示すように円形の開口であり、円形の蓋部材２３で閉塞されている。第３開口２１ｂは、磁石ホイール１４に対向した位置に形成された矩形の開口であり、矩形の蓋部材２４により閉塞されている。これらの両蓋部材２３，２４は、いずれも合成樹脂製の部材であり、ネジにより内側から底蓋部材２１に取り付けられている。蓋部材２３の上面中央部は、図３及び図４に示すようにわずかに凹んで薄肉になっている。
【００２９】
底蓋部材２１とケース本体２０の第１開口２０ｂとの間には、両者の間からカウンタケース４内に水が侵入するのを防止するためにたとえばゴム製のパッキン２５が装着されている。また、第２開口２１ａ及び第３開口２１ｂと両蓋部材２３，２４との間にも同様な目的でパッキン２６，２７がそれぞれ装着されている。これらのパッキン２５〜２７によりカウンタケース４の内部は外部に対して水密に封止されている。
【００３０】
カウンタケース４の上面には、図１に示すように、透明樹脂部材２２を介して仕掛けの水深や棚位置を水面からと底からとの２つの基準で表示するための液晶ディスプレイからなる水深表示部５が臨んでおり、水深表示部５の周囲には操作キー部６が設けられている。操作キー部６は、水深表示部５の図１右側に上下に並べて配置された変速キーＳＫ及び電源キーＰＷと、右側に上下に並べて配置された底メモキーＳＭ及びモードキーＭＤとを有している。
【００３１】
カウンタケース４内の上部には、図２に示すように、水深表示部５と、水深表示部５や操作キー部６に接続されたリール制御部３０とが配置されている。リール制御部３０は、カウンタケース４内に配置されたＣＰＵ，ＲＡＭ，ＲＯＭ，Ｉ／Ｏインターフェイス等を含むマイクロコンピュータを含む複数の電気素子３５と複数の電気素子３５を接続するための回路基板３６とを含んでいる。リール制御部３０は、制御プログラムに従って水深表示部５の表示制御やモータ駆動制御等の各種の制御動作を実行する。
【００３２】
カウンタケース４内の下部にはモータ１２をＰＷＭ駆動するＰＷＭ駆動回路３１が配置されている。ＰＷＭ駆動回路３１は、底蓋部材２１の突出部２１ｃ内に配置されている。ＰＷＭ駆動回路３１は、モータ１２を駆動するための駆動素子としてのＦＥＴ３２を含む複数の電気素子３３と、複数の電気素子３３を接続するための回路基板３４とを含んでいる。ＰＷＭ駆動回路３１は、リール制御部３０と配線により接続されている。このＦＥＴ３２は、底蓋部材２１の突出部２１ｃにネジ止めされており、底蓋部材２１により冷却される。ＰＷＭ駆動回路３１は、リール制御部３０によりデューティ比が制御されてモータ１２を可変に駆動する。
【００３３】
なお、リール制御部３０の回路基板３６は、底蓋部材２１にネジにより固定されており、ＰＷＭ駆動回路３１の回路基板３４は、蓋部材２４とともに底蓋部材２１にネジにより固定されている。この場合には、カウンタケース４内に収納される回路基板３４，３６が全て底蓋部材２１に装着されるので、２つの回路基板３４，３６を底蓋部材２１に装着した状態で各種のテストを行える。そして、テストに合格した回路基板を装着した底蓋部材２１だけをケース本体２０に装着できる。このため、組立工数が減少しかつテスト不合格品の修正が容易になりコストダウンを図ることができる。
【００３４】
また、カウンタケース４内の下部には、図３に示すように、各種警報音を出力するブザー４０やスプールの回転方向及び速度を検出するためのスプールセンサ４１も配置されている。
ブザー４０は、図３及び図４に示すように、蓋部材２３の上面に装着された圧電素子４０ａから構成され、上面が凹んだ蓋部材２３との間にわずかな隙間が形成される。ブザー４０は、リール制御部３０に接続されており、圧電素子４０ａを振動させることで隙間に形成された空間を介して蓋部材２３を振動させて外部に音を伝達する。ここでは、底蓋部材２１に合成樹脂製の薄肉の蓋部材２３を設けそこに圧電素子４０ａを配置したので、導電金属製の底蓋部材２１でカウンタケース４を閉塞してもブザー４０が確実に動作する。
【００３５】
スプールセンサ４１は、前後に並べて配置された２つのリードスイッチ４１ａ，４１ｂから構成されている。リードスイッチ４１ａ，４１ｂは、リール制御部３０に接続されており、蓋部材２４に面して配置されている。リードスイッチ４１ａ，４１ｂは、磁石ホイール１４に装着された２個の磁石１４ｃを検出する。この検出パルスをリール制御部３０で計数することでリールの回転数を検出できる。また、いずれのリードスイッチ４１ａ，４１ｂが先に検出パルスを発したかによりスプール１０の回転方向を検出できる。ここでは、リードスイッチ４１ａ，４１ｂが合成樹脂製の蓋部材２４に配置されているので、導電金属製の底蓋部材２１の影響を受けることなく磁石ホイール１４の磁石１４ｃを確実に検出できる。
【００３６】
このような構成の電動リールでは、釣り糸を繰り出す時には、クラッチを操作レバー１１によりオフし、スプール１０を自由に回転させ、釣り糸に装着された重りの自重により釣り糸を繰り出す。釣り糸が繰り出されるとスプール１０が回転し、スプールセンサ４１の検出パルスにより水深表示部５の水深表示が繰り出し量に応じて変化する。また、釣り糸が繰り出されると、スプール１０の回転が螺軸１５に伝達され、螺軸１５が回転して釣り糸ガイド１６がスプール１０に沿って往復動する。仕掛けが棚に到達すると、操作レバー１１によりクラッチをオンして釣り糸の繰り出しを停止する。
【００３７】
魚の当たりがあると、操作キー部６に配置された電源ボタンＰＢや変速キーＳＫを操作し釣り糸を巻き上げる。電源ボタンＰＢを操作すると、その操作に応じてリール制御部３０が所望の回転速度に達するまでＰＷＭ駆動回路３１のデューティ比を制御し、制御されたデューティ比でＰＷＭ駆動回路３１がモータ１２を可変に駆動する。また、変速キーＳＫを操作すると、モータ１２の増減速が可能になる。この結果、モータ１２は、所望の回転数まで上昇してその回転数を維持する。この巻き上げ時にも、スプール１０の回転が螺軸１５に伝達され、螺軸１５が回転して釣り糸ガイド１６がスプール１０に沿って往復動する。この結果、釣り糸がスプールにほぼ均一に巻き取られる。また、この巻き上げ時に作用する負荷に応じてＦＥＴ３２は発熱するが、スプール１０の回転により発生する空気の流れが底蓋部材２１に当たり底蓋部材２１を冷却する。この結果、底蓋部材２１に取り付けられたＦＥＴ３２が容易かつ確実に冷却される。
【００３８】
ここでは、カウンタケース４内に水深表示部５、リール制御部３０、ＰＷＭ駆動回路３１及びセンサやブザー等の各種機能素子を収納したので、それらの配線を全てカウンタケース４内で行え、内部での配線を防水する必要がなくなり、配線作業も容易になる。
しかも、底蓋部材２１を導電金属製にして冷却能力を高めたので、電力制御用のＦＥＴ３２等の素子を容易に冷却できる。また、２つの蓋部材２３，２４を底蓋部材２１に装着して、その部分にブザー４０やスプールセンサ４１を配置したので、底蓋部材２１に影響を受けることなくそれらの素子の機能を発揮することができる。
【００３９】
〔他の実施形態〕
（ａ）  前記実施形態では、底蓋部材２１の材質としてアルミニウム合金を例示したが、底蓋部材２１の材質はマグネシウム合金などの他の導電金属でもよい。
（ｂ）  前記実施形態では、ケース本体２０の材質としてＡＢＳ樹脂を例示したが、ケース本体２０の材質は６６ナイロン等の他の合成樹脂でもよい。
【００４０】
（ｃ）  前記実施形態では、２つの回路基板３４，３６を底蓋部材２１に装着したが、リール制御部３０の回路基板３６は、ケース本体２０に装着してもよい。この場合には、回路基板が別々の部材に装着されるので、装着位置の自由度が高くなる。また、発熱量が多いモータ駆動装置の回路基板を底蓋部材２１に装着することでより効率的に放熱され、リール制御部３０の熱損を防止できる。
【００４１】
【発明の効果】
本発明によれば、放熱性能を高めるために第１蓋部材を導電金属製にしても、機能素子が合成樹脂製の第２蓋部材の空間側に配置されているので、機能部材に対する第１蓋部材による影響を極力排除することでができる。このため、導電金属製の第１蓋部材でケースを閉塞しても機能素子を十分に機能させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を採用した電動リールの平面図。
【図２】その縦断面図。
【図３】カウンタケースの断面図。
【図４】図３のIV−IV断面図。
【図５】図３のＶ−Ｖ断面図。
【符号の説明】
１  リール本体
４  カウンタケース
５  水深表示部
１０  スプール
１２  モータ
２０  ケース本体
２０ｂ  第１開口
２１  底蓋部材
２１ａ  第２開口
２１ｂ  第３開口
２３，２４  蓋部材
２５，２６，２７  パッキン
３０  リール制御部
３１  ＰＷＭ駆動回路
４０  ブザー
４０ａ  圧電素子
４１  スプールセンサ
４１ａ，４１ｂ  リードスイッチ
【図１】
0003892568.tif 000002
【図２】
0003892568.tif 000003
【図３】
0003892568.tif 000004
【図４】
0003892568.tif 000005
【図５】
0003892568.tif 000006