(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材の一方の面に記録層を、他方の面に隠蔽層を有し、当該隠蔽層が剥離性を有する記録材料に、下記（ａ）、（ｂ）を含む工程を行うことにより、透過性を有する画像部分と隠蔽性を有する画像部分とを形成することを特徴とする表示物の作製方法。
（ａ）記録層に記録する工程
（ｂ）隠蔽層を任意にカッティングし、透過性を持たせる部分を剥離する工程
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パッケージのデザイン等のグラビア校正やディスプレイに利用できる記録材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、紙やプラスチックフィルムからなる支持体上にフルカラーで記録する方法としては、静電記録方式、インクジェット方式、感熱転写方式、電子写真方式などがある。中でも、静電記録方式は高速出力が可能で耐候性の高い画像が得られることから、大型ディスプレイや屋外用ディスプレイの作製に、またインクジェット方式は高繊細な画像が安価に得られることから、大型ディスプレイやパッケージのデザイン等のグラビア校正用の記録材料の作製に頻繁に利用されている。
【０００３】
しかし、このような記録方式に用いられる従来の記録材料には、その要求がなかったためか、記録後に出力者の要求に応じて、画像部分または画像部分以外の背景部分の色を自由に選択できる機能は施されていなかった。具体的には従来の記録材料は白地や透明なものがほとんどであり、着色されているものは少なく、また着色されている場合でも地の色は単色や決められたパターンを既に形成したものである。したがって、例えば画像を印字した後に出力者の好みに応じて任意に背景の色（地の色）を選択することはできない。特にインクジェット記録用のインクは一般に透光性が高く、隠蔽性を有しないものがほとんどであるから、単に透明フィルム上に記録しただけでは、当該画像部分に隠蔽性をもたせることはできない。
【０００４】
また、前述の種々の記録方式では標準的に白色部を得ることができないため、例えば透明フィルム上に通常の印字をし、さらにその背景部分に白色部を形成する場合には、その部分に白色紙や白色フィルムを貼り付けたり、白色ペンキ等の塗料を塗るなどの別作業を要する。
【０００５】
さらに、単色ベタ塗りの画像を広面積に渡って記録する場合には、トナーやインクを多量に消費し、また記録ムラの原因ともなる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような事情から本発明はなされたものであり、ベタ塗りされた画像部、特に隠蔽性を有する白色等の画像部を簡易に得ることができる記録材料を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成すべく、本発明は、透明基材の一方の面に記録層を他方の面に隠蔽層を有する記録材料において、当該隠蔽層を剥離性にすることを特徴とする。このような構成にすることで、記録前あるいは後に、出力者の希望に応じて隠蔽層を任意にカッティングし、不必要部分を剥離するだけで、記録部と独立したベタ塗りの画像部、特に隠蔽性を持った白色等の画像部を手軽に得ることができるものである。
【０００８】
好ましくは、透明基材と隠蔽層の間に再接着可能な層を設ける。再接着可能な層を設ければ誤って隠蔽層を剥離した場合に便宜である。
【０００９】
また、記録層をインク吸収性を有する材料で構成すれば、汎用インクジェット記録方式の記録材料として使用できる。
【００１０】
さらに、導電層及び誘電層をこの順に透明基材上に形成して記録層を構成すれば、静電記録方式の記録材料としても使用できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
基材としては、ポリエステル、ポリカーボネート、セルロースアセテート、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリプロピレン等からなるプラスチックフィルムの如き、可撓性を有するものが好ましいが、これに限定する趣旨ではなく、記録機器にセット可能であればガラス板等の板状体であっても良い。
【００１２】
記録層としては、種々の記録方式、例えば静電記録方式、インクジェット記録方式、電子写真方式、ＬＢＰ方式、ＬＥＤ方式、熱溶融転写方式、熱昇華転写方式、イオンフロー方式等に適応した層である必要はあるが、本発明においては特にどの記録方式に適性を有するか否かは問題ではない。即ち、必要に応じて記録層を構成するようにすれば十分である。
【００１３】
例えば、静電記録方式に対する記録層としては、導電層および誘電層を前記基材上にこの順に形成することにより得ることができる。
【００１４】
導電層は、ある程度の透明性があれば金属または金属化合物の蒸着膜などでもよいが、通常、導電剤単独あるいは合成樹脂に導電剤を含有させたものを前記基材に塗布して形成する。
【００１５】
導電剤としては、ポリビニルベンジルトリメチルクロライド、ポリアリルトリメチルアンモニウムクロライド、スチレンアクリル酸トリエチルアンモニウムクロライドなどのカチオン性高分子電解質、ポリスチレンスルホン酸塩、ポリアクリル酸塩、ポリビニルホスフェートなどのアニオン性高分子電解質などの公知のものが使用可能である。さらに、酸化亜鉛、酸化スズ、酸化インジウムなどに、酸化アンチモン、酸化アンモニウム、酸化スズなどをドープした電子伝導性微粉末も導電剤として好適に使用できる。
【００１６】
導電層に使用できる合成樹脂としては、通常の静電記録材料の導電層に用いられる各種の樹脂を使用することができる。たとえば、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、ポリ（メタ）アクリル酸エステル、ポリアミドなどが挙げられる。
【００１７】
その他、導電層には必要に応じて、顔料、分散剤、蛍光染料、ＰＨ調整剤、消泡剤、湿潤剤、防腐剤、酸化防止剤、界面活性剤などの各種の添加剤を塗膜性能を損なわない範囲で添加できる。導電層の厚みは、材料の違いにより一概にいえないが、合成樹脂を塗布した層では通常０．５〜５μｍの範囲である。
【００１８】
なお、前記基材が導電性基材である場合には、特に導電層を設けることは要しない。
【００１９】
誘電層は、通常、合成樹脂に顔料を含有させたものを前記導電層上に塗布して形成する。
【００２０】
誘電層に使用できる合成樹脂としては、絶縁性樹脂であれば特に制限はなく、例えば、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル（メタクリル）酸エステル、ポリスチレン、ブチラール樹脂、シリコン樹脂、エポキシ樹脂、ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリビニルアセタール等の１種あるいは２種以上が使用できる。
【００２１】
さらに、誘電層と記録電極のギャップを持たせるために、シリカ、クレー、タルク、ケイソウ土、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、珪酸アルミニウム、合成ゼオライト、スメクタイト、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、水酸化アルミニウムなどの顔料を合成樹脂に混合、分散させることが好ましい。
【００２２】
その他、誘電層には必要に応じて、顔料、分散剤、蛍光染料、ＰＨ調整剤、消泡剤、湿潤剤、防腐剤、酸化防止剤、界面活性剤などの各種添加剤が塗膜性能を損なわない範囲で添加できる。誘電層の厚みとしては、下限として１μｍ以上、好ましくは３μｍ以上、上限として２０μｍ以下、好ましくは１０μｍ以下が好ましい。この厚みにより良好な静電記録特性を得ることができる。
【００２３】
また、インクジェット記録方式に対する記録層としては、公知のインク受容層に用いられている樹脂、即ち主として親水性高分子あるいは水溶性高分子から構成される。このような親水性高分子あるいは水溶性高分子としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、水溶性セルロース樹脂、水溶性ポリエステル樹脂、ポリビニルアセタール、アクリル酸、アクリルアミド共重合体、メラミン樹脂、ポリエーテルポリオールまたはその架橋物等の合成樹脂やゼラチン、カゼイン、でんぷん、キチン、キトサン等の天然樹脂、必要に応じて適度に耐水化された水溶性高分子も挙げられ、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の水溶性樹脂を既知の方法で硬化させた化合物、水溶性でシンナモイル基、スチルバゾリウム基、スチルキノリウム基、ジアゾ基を持った樹脂等の１種もしくは２種以上が使用可能である。
【００２４】
その他、記録層には必要に応じて、顔料、分散剤、蛍光染料、ＰＨ調整剤、消泡剤、湿潤剤、防腐剤、酸化防止剤、界面活性剤などの各種添加剤が塗膜性能を損なわない範囲で添加できる。
【００２５】
なお、前記基材がインク吸収性能を有する材料である場合には、必ずしも別途記録層を設けることを要しない。
【００２６】
本発明の隠蔽層は、主として合成樹脂および着色剤とから構成され、基材上の前記記録層とは反対面に設けられるが、基材が記録層を兼ねている場合には記録面とは反対面に設けてもよい。
【００２７】
隠蔽層は剥離性を有することが必要である。剥離性とすることで、記録前あるいは後に出力者の希望に応じてカッティングしさえすれば、不必要部分を剥離除去でき、記録部と独立したベタ塗りの画像部を手軽に得ることができるからである。このような隠蔽層を構成する樹脂としては、ビニル系、酢酸ビニル系、ポリウレタン系、ゴム系、ポリエステル系、アルキッド系、ポリオレフィン系、シリコーン系、セルロース系等の天然や合成高分子を単体または共重合物を１種または２種以上混合したものが使用できる。また、既存の紙、布、フィルム等を剥離できるように貼り合わせてもよい。
【００２８】
着色剤としては、染料や有機顔料、無機顔料等さまざまなものを使用できる。特に隠蔽層を隠蔽性を有する白色にする場合、たとえば、酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、珪素酸化物、カオリン、クレーが挙げられる。
【００２９】
その他、隠蔽層には必要に応じて可塑剤、界面活性剤、ＰＨ調整剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤等を添加することができる。また、マスキングフィルムの応用として特開昭６３−２９８４７号に挙げられているが如き、蛍光物質を本発明における隠蔽層に添加すると、カッティングしたラインが目立ち、剥離しやすく、更にディスプレイ材料的にも視覚効果が得られるので好ましい。隠蔽層の厚みは下限として１μｍ以上、好ましくは５μｍ以上、さらに好ましくは２０μｍ以上である。１μｍ以上あれば剥離可能だが、５μｍ以下だと剥離する際に層が破れやすく剥がれにくい。また、２０μｍ以上だと隠蔽性を出しやすく、剥離もしやすい。上限としては２５０μｍ以下、好ましくは１００μｍ以下、最も好ましくは５０μｍ以下である。２５０μｍ以上だと前述の記録方法において搬送性や記録性の面で障害を生ずることがある。また、１００μｍ以上だと剥離する部分をカッティングし難い。特にカッティング用の機械を用いる場合は５０μｍ以下だとカッティング性がよく、刃の摩耗も少ない。
【００３０】
なお、隠蔽層を構成する樹脂として基材と再接着可能なもの、例えば天然もしくは合成ゴム等のゴム系樹脂、塩ビ／酢ビ共重合体等のビニル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂等から選ばれる樹脂を単独で又は２種以上を混合して採用すれば、一旦隠蔽層を剥離した場合でも再接着できるので有効である。また、基材と隠蔽層との間に前記樹脂からなる再接着可能な層を別途設ける構成であっても良い。この場合、隠蔽層を剥離する際に、当該再接着可能な層が当該隠蔽層と同時に剥離される構成であっても、基材上に残るような構成であっても良い。
【００３１】
再接着可能な層を構成する樹脂としては、例えば、フェノール系、ビニル系、ポリウレタン系、ポリエステル系、アクリル系、ポリオレフィン系、アルキド系、ゴム系等の各種の天然または合成高分子が使用でき、その他、ワックス、可塑剤、粘着増強剤を添加し接着性をコントロールするようにしてもよい。更に接着剤としての性能を損なわない程度に界面活性剤、安定剤、酸化防止剤、防腐剤等や前記隠蔽層に含まれる着色剤を添加することもできる。この層の厚みは一概には言えないが、下限として０．５μｍ以上、好ましくは１μｍ以上、上限として５０μｍ以下、好ましくは１０μｍ以下である。材料にもよるが０．５μｍ以上あれば良好な接着性が得やすく、５０μｍ以上だとカッティングし難く、接着剤が切り口からはみ出しやすいので好ましくない。
【００３２】
更に、隠蔽層と基材、または再接着可能な層と基材との間に接着力をコントロールするために剥離調整層を設けることも有用である。
【００３３】
本発明の記録材料は、上記樹脂などを適当な溶媒に溶解または分散した塗布液を作製し、これを基材上にロールコーター、メイヤーバーコーター、エアーナイフコーター、グラビアコーター法などで塗布乾燥することにより、製造することができる。
【００３４】
【実施例】
以下、実施例に基づき本発明を説明する。尚、本発明において特に示さない限り、「％」、「部」は全て重量基準である。
【００３５】
［実施例１］
厚さ７５μｍのポリエステルフィルム（ルミラーＱ−８１：東レ社）上に水９５重量部に対してポリビニルアルコール（ゴーセノールＧＨ−１７、鹸化度８６．５〜９０％：日本合成化学社）５重量部を溶解させたインク吸収性塗布液をバーコーター法により塗工、１１０℃で２分間の条件で乾燥させ５μｍのインクジェット記録層を設けた。
【００３６】
この記録材料の記録層と反対側の面にトルエン７５重量部に対して接着剤（ペーパーセメント、有効成分１５％：福岡工業社）を２５重量部溶解させた接着層塗布液をバーコーター法により塗布乾燥させ、厚み１．５μｍの再接着可能な層を形成させ、さらにこの層上に酢酸エチル４０重量部とトルエン４０重量部の混合溶媒に対し硝化綿（ＨＩＧ−２：旭化成工業社）９重量部とひまし油９重量部を溶解させ、酸化チタン（ＦＲ−５５：古河機械金属社）２重量部を分散させた隠蔽層塗布液を同様に塗布し、３５μｍの剥離性を有する白色の隠蔽層を積層させた。
【００３７】
このインクジェット記録材料の記録層にインクジェットプリンター（ＢＪＣ４１０Ｊ：キャノン社）で画像を記録後、隠蔽層を一部カッターでカットし剥離し表示物を得た。記録層側から見ると印字部の背景に透過する部分と白く隠蔽された部分が確認できた。また、剥離した一部をまた貼り直すことも容易にできた。
【００３８】
［実施例２］
厚み７５μｍのポリエステルフィルム（ルミラーＴ−６０：東レ社）上に、有機溶剤に溶解したアクリル樹脂（パラロイドＢ４４：ローム・アンド・ハース社）１００重量部に対して酸化スズ・アンチモンの金属酸化物を１００重量部分散させた導電層用塗布液をメイヤーバーにて塗布・乾燥させて、厚さ０．７μｍの導電層を得た。この導電層の上に、有機溶剤に溶解したアクリル樹脂（パラロイドＢ４４：ローム・アンド・ハース社）１００重量部、非結晶性シリカ（サイリシア７７０：富士シリシア社）１０重量部を分散させたものをメイヤバーにて塗布・乾燥させて、厚さ６μｍとなるように積層し誘電層を得た。
【００３９】
この記録材料の記録層と反対側の面にトルエン４０重量部とアセトン４０重量部の混合溶媒に対し塩ビ／酢ビ共重合体（ソルバインＡ：日信化学工業社）１６重量部と赤色染料（ネオザポンレッドＧＥ：ＢＡＳＦ社）２重量部を溶解させ、酸化チタン（ＦＲ−５５：古河機械金属社）２重量部を分散させた隠蔽層塗布液を同様に塗布し、２５μｍの剥離性を有する赤色の隠蔽層を積層させた。
【００４０】
この静電記録材料を、静電プロッタＤＣＳ５４００（ラスターグラフィック社製）を用いて画像を記録後、隠蔽層を一部カッターでカットし剥離し表示物を得た。記録層側から見ると印字部の背景に透過する部分と赤く隠蔽された部分が確認できた。
【００４１】
【発明の効果】
本発明の記録材料によれば、透明フィルム上に通常の印字をし、さらにその背景部分に白色部を形成する場合であっても、特殊なトナー、インク、機器を用いたり、白色紙や白色フィルムを貼り付けたり、白色ペンキ等の塗料を塗るなどの別作業を要せずに、簡単に白色部と透明部を形成することができ、また、単色ベタ塗りの画像を広面積に渡って記録する場合でも、トナーやインクを多量に消費することなく、しかも記録ムラのない画像を得ることができる。