(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１次冷媒が循環し、再生器（１）、気液分離器（４）、暖房熱源を得るための温熱熱交換器（５）、空冷凝縮器（９）、冷房熱源を得るための蒸発器（１２）および空冷吸収器（１５）を順次接続してなる１次冷媒回路（Ｘ）と、２次冷媒（ｙ）が循環し、前記温熱熱交換器（５）、利用側熱交換器（１７）および前記蒸発器（１２）を順次接続してなる２次冷媒回路（Ｙ）とを備えた空冷吸収式冷凍装置であって、前記２次冷媒（ｙ）としてフロン系冷媒を採用するとともに、前記温熱熱交換器（５）の１次冷媒通路を前記気液分離器（４）の気相部に連通させる一方、前記空冷凝縮器（９）の下流側と前記温熱熱交換器（５）の１次冷媒通路とを接続する凝縮液供給回路（３３）と、該凝縮液供給回路（３３）に介設され且つ冷房運転時に所定時間開作動される開閉弁（３４）と、前記凝縮液供給回路（３３）を介して１次冷媒凝縮液（ｄ）を前記温熱熱交換器（５）の１次冷媒通路に圧送するポンプ装置（１１）とを付設したことを特徴とする空冷吸収式冷凍装置。
【請求項２】
前記温熱熱交換器（５）の１次冷媒通路における液位を検出する液位検出手段（３５）と、冷房運転開始時に前記開閉弁（３４）を開作動させ、前記液位検出手段（３５）により満液状態が検出された時点で前記開閉弁（３４）を閉作動させる制御手段（３６）とを付設したことを特徴とする前記請求項１記載の空冷吸収式冷凍装置。
【請求項３】
１次冷媒が循環し、再生器（１）、気液分離器（４）、暖房熱源を得るための温熱熱交換器（５）、空冷凝縮器（９）、冷房熱源を得るための蒸発器（１２）および空冷吸収器（１５）を順次接続してなる１次冷媒回路（Ｘ）と、２次冷媒（ｙ）が循環し、前記温熱熱交換器（５）、利用側熱交換器（１７）および前記蒸発器（１２）を順次接続してなる２次冷媒回路（Ｙ）とを備えた空冷吸収式冷凍装置であって、前記２次冷媒（ｙ）としてフロン系冷媒を採用するとともに、前記温熱熱交換器（５）の１次冷媒通路を前記気液分離器（４）の液相部に接続し且つ前記温熱熱交換器（５）を前記気液分離器（４）と同一高さもしくはそれより低位に配置し、冷房起動時に前記気液分離器（４）を介して前記温熱熱交換器（５）の１次冷媒通路に吸収希溶液（ｃ）を充填するポンプ装置（１８）を付設したことを特徴とする空冷吸収式冷凍装置。
【請求項４】
前記温熱熱交換器（５）における１次冷媒通路の出口を、前記気液分離器（４）からの１次冷媒蒸気（ａ）が供給されるとともに前記温熱熱交換器（５）より高位であって前記気液分離器（４）と同一高さもしくはそれより低位に配置された暖房用吸収器（３７）を介して前記再生器（１）に接続したことを特徴とする前記請求項３記載の空冷吸収式冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
【０００２】
本願発明は、空冷吸収式冷凍装置に関し、さらに詳しくは空冷吸収式冷凍装置における２次冷媒の過熱を防止する機構に関するものである。
【従来の技術】
【０００３】
一般に、空冷吸収式冷凍装置は、１次冷媒が循環し、再生器、気液分離器、１次冷媒（例えば、１次冷媒蒸気）から暖房熱源を得る温熱熱交換器、空冷凝縮器、１次冷媒（例えば、凝縮１次冷媒液）から冷房熱源を得る蒸発器および空冷吸収器を接続してなる１次冷媒回路と、２次冷媒が循環し、前記温熱熱交換器、利用側熱交換器および前記蒸発器を接続してなる２次冷媒回路とを備えて構成されている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような構成の空冷吸収式冷凍装置の場合、暖房運転時における暖房熱源として気液分離器から供給される高温の１次冷媒蒸気の保有する熱を温熱熱交換器により２次冷媒へ伝達するようにしているため、冷房運転時においても、温熱熱交換器を流れる２次冷媒は、高温の１次冷媒蒸気にさらされることとなる。この場合、２次冷媒として水を用いている空冷吸収式冷凍装置においては、２次冷媒回路を循環する水が高圧となるおそれがある点を除いてあまり問題はない。なお、循環水の高圧化を防止するために、冷水が得られる蒸発器と温熱熱交換器とを直列に接続したものがある。
【０００５】
ところが、２次冷媒としてフロン系冷媒（例えば、Ｒ４０７ｃ等の混合冷媒）を用いた場合、空冷吸収式冷凍装置を上記構成のままとすると、冷房運転時において温熱熱交換器に高温の１次冷媒蒸気（１５０℃）が供給されることとなるため、２次冷媒であるフロン系冷媒が高温にさらされることとなる。すると、フロン系冷媒が分解してしまうという不具合が生じる。
【０００６】
本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、冷房運転時における２次冷媒の異常過熱を防止することにより、２次冷媒にフロン系冷媒を用いたとしても冷媒分解が生じないようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本願発明の第１の基本構成では、上記課題を解決するための手段として、１次冷媒が循環し、再生器１、気液分離器４、暖房熱源を得るための温熱熱交換器５、空冷凝縮器９、冷房熱源を得るための蒸発器１２および空冷吸収器１５を順次接続してなる１次冷媒回路Ｘと、２次冷媒ｙが循環し、前記温熱熱交換器５、利用側熱交換器１７および前記蒸発器１２を順次接続してなる２次冷媒回路Ｙとを備えた空冷吸収式冷凍装置において、前記２次冷媒ｙとしてフロン系冷媒を採用するとともに、前記温熱熱交換器５の１次冷媒通路を前記気液分離器４の気相部に連通させる一方、前記空冷凝縮器９の下流側と前記温熱熱交換器５の１次冷媒通路とを接続する凝縮液供給回路３３と、該凝縮液供給回路３３に介設され且つ冷房運転時に所定時間開作動される開閉弁３４と、前記凝縮液供給回路３３を介して１次冷媒凝縮液ｄを前記温熱熱交換器５の１次冷媒通路に圧送するポンプ装置１１とを付設している。
【０００８】
上記のように構成したことにより、冷房運転時においては、ポンプ装置１１の駆動により温熱熱交換器５における１次冷媒通路に空冷凝縮器９の下流側から凝縮液供給回路３３を介して低温の１次冷媒凝縮液ｄが充填される。従って、温熱熱交換器５の１次冷媒通路への高温の１次冷媒蒸気ａが流入することができなくなる結果、２次冷媒ｙの異常過熱が防止され、２次冷媒ｙとして用いられているフロン系冷媒の分解が防止されることとなり、装置の信頼性を確保することができる。また、暖房運転時においては、温熱熱交換器５における１次冷媒通路から１次冷媒凝縮液ｄを排出すれば、温熱熱交換器５の１次冷媒通路へ高温の１次冷媒蒸気ａが供給可能となり、該１次冷媒蒸気ａの保有する熱が暖房熱源として２次冷媒ｙへ伝達されることとなる。
【０００９】
本願発明の第１の基本構成において、前記温熱熱交換器５の１次冷媒通路における液位を検出する液位検出手段３５と、冷房運転開始時に前記開閉弁３４を開作動させ、前記液位検出手段３５により満液状態が検出された時点で前記開閉弁３４を閉作動させる制御手段３６とを付設した場合、温熱熱交換器５における１次冷媒通路への１次冷媒凝縮液ｄの充填を自動的に確実に行うことができる。
【００１０】
本願発明の第２の基本構成では、上記課題を解決するための手段として、１次冷媒が循環し、再生器１、気液分離器４、暖房熱源を得るための温熱熱交換器５、空冷凝縮器９、冷房熱源を得るための蒸発器１２および空冷吸収器１５を順次接続してなる１次冷媒回路Ｘと、２次冷媒ｙが循環し、前記温熱熱交換器５、利用側熱交換器１７および前記蒸発器１２を順次接続してなる２次冷媒回路Ｙとを備えた空冷吸収式冷凍装置において、前記２次冷媒ｙとしてフロン系冷媒を採用するとともに、前記温熱熱交換器５の１次冷媒通路を前記気液分離器４の液相部に接続し且つ前記温熱熱交換器５を前記気液分離器４と同一高さもしくはそれより低位に配置し、冷房起動時に前記気液分離器４を介して前記温熱熱交換器５の１次冷媒通路に吸収希溶液ｃを充填するポンプ装置１８を付設している。
【００１１】
上記のように構成したことにより、冷房運転起動時においては、ポンプ装置１８の駆動により温熱熱交換器５における１次冷媒通路に気液分離器４を介して低温の吸収希溶液ｃが充填される。従って、温熱熱交換器５の１次冷媒通路への高温の１次冷媒（即ち、吸収濃溶液ｂ）が流入することができなくなる結果、２次冷媒ｙの異常過熱が防止され、２次冷媒ｙとして用いられているフロン系冷媒の分解が防止されることとなり、装置の信頼性を確保することができる。また、暖房運転時においては、気液分離器４から温熱熱交換器５の１次冷媒通路へ高温の吸収濃溶液ｂが供給されることとなり、該吸収濃溶液ｂの保有する熱が暖房熱源として２次冷媒ｙへ伝達されることとなる。
【００１２】
本願発明の第２の基本構成において、前記温熱熱交換器５における１次冷媒通路の出口を、前記気液分離器４からの１次冷媒蒸気ａが供給されるとともに前記温熱熱交換器５より高位であって前記気液分離器４と同一高さもしくはそれより低位に配置された暖房用吸収器３７を介して前記再生器１に接続した場合、暖房運転時において温熱熱交換器の１次冷媒通路に供給された吸収濃溶液が暖房吸収器３７に入り、そこで１次冷媒蒸気ａを吸収して吸収希溶液ｃとなって再生器１へ還流されることとなり、暖房運転時における１次冷媒の搬送をスムーズに行うことができる。
【発明の実施の形態】
【００１３】
以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾つかの参考例および好適な実施の形態について詳述する。
【００１４】
以下の各参考例および各実施の形態においては、吸収液として例えば臭化リチウム水溶液（ＬｉＢｒ水溶液）が採用され、１次冷媒回路Ｘを循環する１次冷媒として水および水蒸気が採用され、２次冷媒回路Ｙを循環する２次冷媒ｙとしてフロン系冷媒（例えば、Ｒ４０７ｃ等の混合冷媒）が採用されている。
【００１５】
第１の参考例
図１には、本願発明の第１の参考例にかかる空冷吸収式冷凍装置の全体的な冷凍システムの構成が示されている。
【００１６】
図１において、符号１は高温再生器であり、ガスバーナ等の加熱源２を備えている。該高温再生器１の上方には、沸騰気液通路３を介して連通された気液分離器４が設けられている。前記高温再生器１においては、吸収希溶液ｃ（即ち、臭化リチウム希溶液）を加熱沸騰させて、沸騰気液通路３を介して上方に位置する気液分離器４に供給し、ここで１次冷媒蒸気である水蒸気ａと吸収濃溶液ｂ（即ち、臭化リチウム濃溶液）とに分離再生するようになっている。
【００１７】
前記臭化リチウム希溶液ｃは、後に詳述する空冷吸収器１５において吸収濃溶液である臭化リチウム濃溶液ｂに１次冷媒凝縮液である水ｄを吸収して得られ、低温溶液熱交換器１４および高温溶液熱交換器７を経て予熱されて気液分離器４に供給され、その後高温再生器１へ還流されることとなっている。
【００１８】
また、符号５は温熱熱交換器であり、該温熱熱交換器５は、後に詳述する利用側熱交換器１７を含む２次冷媒回路Ｙを循環する２次冷媒ｙ（例えば、Ｒ４０７Ｃ）と気液分離後の水蒸気ａとが熱交換して暖房運転時の温熱源を得る作用をなす。なお、本参考例においては、この温熱熱交換器５として、１次冷媒蒸気ａの通路となるシェル１９内に２次冷媒ｙが流通するコイル２０を内蔵してなるシェルアンドコイルタイプのものが採用されている。なお、前記コイルに代えて直管状のチューブをシェル内に配設したシェルアンドチューブタイプのものを採用してもよい。
【００１９】
前記温熱熱交換器５において熱交換した後の水蒸気ａは低温再生器６に送られ、凝縮した１次冷媒凝縮液ｄ（即ち、凝縮水）は開閉弁２２を介設した凝縮液還流回路２１を介して前記気液分離器４へ還流される。この開閉弁２２は、冷房運転時には閉弁され、暖房運転時には開弁されることとなっている。
【００２０】
さらに、前記気液分離器４において分離された臭化リチウム濃溶液ｂは、前記高温溶液熱交換器７において前記した臭化リチウム希溶液ｃと熱交換した後に前記低温再生器６へ供給される。符号８は排ガスを排出するための排ガス通路である。
【００２１】
前記低温再生器６においては、気液分離器４から供給された水蒸気ａと臭化リチウム濃溶液ｂとを熱交換させることにより、水蒸気ａを凝縮させるとともに臭化リチウム濃溶液ｂ中に含まれる残余水分を蒸発させてさらに高濃度の臭化リチウム溶液をとりだす。
【００２２】
前記低温再生器６において臭化リチウム濃溶液ｂから蒸発された水蒸気ａは、空冷凝縮器９に送られて凝縮液化されて１次冷媒凝縮液（即ち、凝縮水ｄ）となり冷媒タンク１０に溜められる。また、前記低温再生器６において凝縮液化された凝縮水ｄも空冷凝縮器９の下端において合流した後冷媒タンク１０に溜められる。
【００２３】
前記冷媒タンク１０に溜められた凝縮水ｄは、冷媒ポンプ１１により蒸発器１２の散布装置１３へ供給される。また、前記低温再生器６から取り出された臭化リチウム濃溶液ｂは、低温溶液熱交換器１４において前記した臭化リチウム希溶液ｃと熱交換した後に空冷吸収器１５の吸収液分配容器１６に供給される。
【００２４】
前記蒸発器１２は、利用側熱交換器１７を含む２次冷媒回路Ｙを循環する２次冷媒ｙ（例えば、Ｒ４０７Ｃ等）と冷媒タンク１０から送られる凝縮水ｄとを熱交換させるものであり、冷房運転時の冷熱源を得る作用をなす。なお、蒸発器１２において蒸発しきれなかった凝縮水ｄは、凝縮水還流回路２９を介して冷媒ポンプ１８の上流側に還流される。
【００２５】
そして、前記空冷吸収器１５から取り出された臭化リチウム希溶液ｃは、溶液ポンプ１８により前述したように低温溶液熱交換器１４および高温溶液熱交換器７を経て気液分離器４に戻される。
【００２６】
しかして、本参考例においては、前記温熱熱交換器５における１次冷媒通路であるシェル１９と気液分離器４から低温再生器６とを接続する水蒸気回路２３とを連絡する連絡配管２４には、開閉弁２５が介設されている。該開閉弁２５は、冷房運転時には閉弁され、暖房運転時には開弁されることとなっている。
【００２７】
図面中、符号２６，２７冷暖切換弁であり、それぞれ冷房運転時には開弁され、暖房運転時には閉弁されることとなっている。
【００２８】
上記のように構成された空冷吸収式冷凍装置は、次のように作用する。
（Ｉ）  冷房運転時
開閉弁２２，２５を閉弁し、冷暖切換弁２６，２７を開弁した状態において、加熱源であるガスバーナ２に点火して高温再生器１を作動させると、沸騰気液が気液分離器４へ供給され、ここで水蒸気ａと臭化リチウムの中間濃溶液ｂとに分離され、水蒸気ａは低温再生器６へ、中間濃溶液ｂは高温溶液熱交換器７において臭化リチウム希溶液ｃを加熱した後低温再生器６へ供給される。
【００２９】
低温再生器６においては、中間濃溶液ｂが水蒸気ａとの熱交換により加熱されて水蒸気ａを蒸発させ、自身さらに濃縮される。ここで、中間濃溶液ｂとの熱交換により凝縮した凝縮水ｄは空冷凝縮器９の下部を経て冷媒タンク１０に溜め込まれる。一方、低温再生器６において中間濃溶液ｂから蒸発した水蒸気ａは空冷凝縮器９において凝縮されて凝縮水ｄとなり、冷媒タンク１０に溜め込まれる。
【００３０】
冷媒タンク１０に溜められた凝縮水ｄは、冷媒ポンプ１１により散布装置１３へ供給された後、蒸発器１２に散布され、ここで、２次冷媒ｙと熱交換して自身蒸発するとともに、２次冷媒ｙを冷却する。かくして冷却された２次冷媒ｙは利用側熱交換器１７において冷房用の冷熱源として利用される。
【００３１】
一方、前記低温再生器６から取り出された臭化リチウム濃溶液ｂは、低温溶液熱交換器１４において前記した臭化リチウム希溶液ｃと熱交換した後に吸収液分配容器１６を経て空冷吸収器１５に供給され、前記蒸発器１２で得られた水蒸気ａを吸収し、臭化リチウム希溶液ｃとなる。
【００３２】
そして、前記空冷吸収器１５から取り出された臭化リチウム希溶液ｃは、溶液ポンプ１８により前述したように低温溶液熱交換器１４および高温溶液熱交換器７を経る過程において余熱されて気液分離器４に戻される。
【００３３】
上記したように、冷房運転時においては、開閉弁２２，２５の閉作動により温熱熱交換器５における１次冷媒通路（即ち、シェル１９）への高温の１次冷媒蒸気（即ち、水蒸気ａ）の供給が停止される。従って、温熱熱交換器５において２次冷媒ｙが高温にさらされることがなくなる結果、２次冷媒ｙとして用いられているフロン系冷媒の分解が防止されることとなり、装置の信頼性を確保することができる。
（ＩＩ）  暖房運転時
開閉弁２２，２５を開弁し、冷暖切換弁２６，２７を閉弁した状態において、加熱源であるガスバーナ２に点火して高温再生器１を作動させると、沸騰気液が気液分離器４へ供給され、ここで水蒸気ａと臭化リチウムの中間濃溶液ｂとに分離され、水蒸気ａは温熱熱交換器５へ供給される。
【００３４】
そして、温熱熱交換器５においては、コイル２０を流通する２次冷媒ｙとの熱交換により水蒸気ａが凝縮され、得られた凝縮水は凝縮液循環回路２１を介して気液分離器４へ還流され、その後高温再生器１へ戻される。つまり、水蒸気ａの保有する熱は、２次冷媒ｙに暖房用の温熱源として与えられるのである。
【００３５】
上記したように、暖房運転時においては、開閉弁２２，２５の開作動により温熱熱交換器５の１次冷媒通路（即ち、シェル１９）へ高温の１次冷媒蒸気（即ち、水蒸気ａ）が供給され、該水蒸気ａの保有する熱が暖房熱源として２次冷媒ｙへ伝達されることとなる。
【００３６】
第２の参考例
図２には、本願発明の第２の参考例にかかる空冷吸収式冷凍装置の全体的な冷凍システムの構成が示されている。
【００３７】
この場合、温熱熱交換器５として、１次冷媒蒸気ａの通路となる外管３０内に２次冷媒ｙが流通する内管３１を挿通してなる二重管タイプのものが採用されている。その他の構成および作用効果は第１の参考例におけると同様なので説明を省略する。
【００３８】
第３の参考例
図３には、本願発明の第３の参考例にかかる空冷吸収式冷凍装置の全体的な冷凍システムの構成が示されている。
【００３９】
この場合、温熱熱交換器５として、複数の伝熱プレート３２，３２・・を積層し、該伝熱プレート３２，３２・・の間に隣り合って１次および２次冷媒を流通させるように構成したプレート式熱交換器が採用されている。その他の構成および作用効果は第１の参考例におけると同様なので説明を省略する。
【００４０】
第４の参考例
図４には、本願発明の第４の参考例にかかる空冷吸収式冷凍装置の全体的な冷凍システムの構成が示されている。
【００４１】
この場合、凝縮液還流回路２１には、開閉弁２２に代えてＵ字管状の液シール部３８が介設されている。このようにすると、冷房運転時に気液分離器４で分離された高温の水蒸気が液シール部３８により遮断されることとなり、温熱熱交換器５の温度は１００℃程度に抑えられる。従って、温熱熱交換器５における２次冷媒ｙの異常過熱が防止されることとなり、２次冷媒ｙとして用いられるフロン系冷媒（例えば、Ｒ４０７ｃ）の分解を防止することができる。しかも弁の数が減るためコストダウンにもなる。なお、本参考例における温熱熱交換器５としては、シェルアンドコイル式熱交換器、シェルアンドチューブ式熱交換器、二重管式熱交換器、プレート式熱交換器等を用いることができる。その他の構成および作用効果は第１の参考例におけると同様なので説明を省略する。
【００４２】
第５の参考例
図５には、本願発明の第５の参考例にかかる空冷吸収式冷凍装置の全体的な冷凍システムの構成が示されている。
【００４３】
この場合、開閉弁２５に代えて液シール部３９が用いられている。このようにすると、弁の数をさらに少なくでき、より一層のコストダウンを図ることができる。なお、本実施の形態における温熱熱交換器５としては、シェルアンドコイル式熱交換器、シェルアンドチューブ式熱交換器、二重管式熱交換器、プレート式熱交換器等を用いることができる。その他の構成および作用効果は第１の参考例におけると同様なので説明を省略する。
【００４４】
第１の実施の形態（請求項１、２に対応）
図６には、本願発明の第１の実施の形態にかかる空冷吸収式冷凍装置の全体的な冷凍システムの構成が示されている。
【００４５】
この場合、第１の参考例における開閉弁２５を廃止している。その他の構成は第１の参考例におけると同様なので説明を省略する。
【００４６】
上記のように構成した空冷吸収式冷凍装置は、次のように作用する。
【００４７】
冷房運転開始時においては、第１冷暖切換弁２２を閉弁し、開閉弁３４および第２〜第４冷暖切換弁２６〜２８を開弁した状態で、高温再生器１を作動させる前に冷媒ポンプ１１を駆動する。すると、温熱熱交換器５におけるシェル１９内に空冷凝縮器９の下流側から凝縮液供給回路３３を介して低温の１次冷媒凝縮液（即ち、凝縮水ｄ）が充填されるが、液位検出手段３５により満液状態が検出された時点で開閉弁３４が閉弁される。このようにすれば、温熱熱交換器５におけるシェル１９への凝縮水ｄの充填を自動的に確実に行うことができる。なお、冷媒ポンプ１１の駆動開始から所定時間経過した時点で開閉弁３４を閉弁するようにしてもよい。
【００４８】
この状態のもとに、高温再生器１を作動させると、温熱熱交換器５のシェル１９内に凝縮水ｄが充填されているため、気液分離器４から送られてくる高温の水蒸気ａは、温熱熱交換器５のシェル１９内に流入することができなくなる。従って、温熱熱交換器５における２次冷媒ｙの異常過熱が防止され、２次冷媒ｙとして用いられているフロン系冷媒の分解が防止されることとなり、装置の信頼性を確保することができる。
【００４９】
また、暖房運転時においては、開閉弁２２を開弁して温熱熱交換器５におけるシェル１９から凝縮水ｄを排出すれば、温熱熱交換器５のシェル１９へ高温の水蒸気ａが供給可能となり、該水蒸気ａの保有する熱が暖房熱源として２次冷媒ｙへ伝達されることとなる。
【００５０】
その他の作用効果は第１の参考例におけると同様なので説明を省略する。
【００５１】
第２の実施の形態（請求項１に対応）
図７には、本願発明の第２の実施の形態にかかる空冷吸収式冷凍装置の全体的な冷凍システムの構成が示されている。
【００５２】
この場合、温熱熱交換器５として二重管式熱交換器を採用している点が第４の参考例と相異しているのみである。なお、本実施の形態の場合、液位検出手段３５および制御手段３６は省略されている。その他の構成および作用効果は第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００５３】
第３の実施の形態（請求項１に対応）
図８には、本願発明の第３の実施の形態にかかる空冷吸収式冷凍装置の全体的な冷凍システムの構成が示されている。
【００５４】
この場合、温熱熱交換器５としてプレート式熱交換器を採用している点が第４の参考例と相異しているのみである。なお、本実施の形態の場合、液位検出手段３５および制御手段３６は省略されている。その他の構成および作用効果は第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００５５】
第４の実施の形態（請求項３、４に対応）
図９には、本願発明の第４の実施の形態にかかる空冷吸収式冷凍装置の全体的な冷凍システムの構成が示されている。
【００５６】
この場合、シェルアンドコイル式の温熱熱交換器５の１次冷媒通路（即ち、シェル１９）を気液分離器４の液相部に接続し且つ前記温熱熱交換器５を前記気液分離器４と同一高さもしくはそれより低位に配置している。なお、冷房起動時に前記気液分離器４を介して前記温熱熱交換器５の１次冷媒通路（即ち、シェル１９）に吸収希溶液ｃを充填するポンプ装置としては溶液ポンプ１８を利用している。
【００５７】
また、前記温熱熱交換器５における１次冷媒通路（即ち、シェル１９）の出口は、前記気液分離器４からの１次冷媒蒸気（即ち、水蒸気ａ）が供給されるとともに前記温熱熱交換器５より高位であって前記気液分離器４と同一高さもしくはそれより低位に配置された暖房用吸収器３７を介して前記再生器１に接続されている。その他の構成は第１の参考例におけると同様なので説明を省略する。
【００５８】
上記のように構成したことにより、冷房運転時においては、溶液ポンプ１８の駆動により温熱熱交換器５における１次冷媒通路（即ち、シェル１９）に気液分離器４を介して低温の吸収希溶液ｃが充填される。従って、温熱熱交換器５の１次冷媒通路（即ち、シェル１９）への高温の１次冷媒（即ち、吸収濃溶液ｂ）が流入することができなくなる結果、２次冷媒ｙの異常過熱が防止され、２次冷媒ｙとして用いられているフロン系冷媒の分解が防止されることとなり、装置の信頼性を確保することができる。また、暖房運転時においては、気液分離器４から温熱熱交換器５の１次冷媒通路（即ち、シェル１９）へ高温の吸収濃溶液ｂが供給されることとなり、該吸収濃溶液ｂの保有する熱が暖房熱源として２次冷媒ｙへ伝達されることとなる。
【００５９】
また、暖房運転時において温熱熱交換器５の１次冷媒通路（即ち、シェル１９）に供給された吸収濃溶液ｂが暖房吸収器３７に入り、そこで１次冷媒蒸気（即ち、水蒸気ａ）を吸収して吸収希溶液ｃとなって高温再生器１へ還流されることとなり、暖房運転時における１次冷媒の搬送をスムーズに行うことができる。その他の作用効果は第１の参考例におけると同様なので説明を省略する。
【００６０】
第５の実施の形態（請求項３、４に対応）
図１０には、本願発明の第５の実施の形態にかかる空冷吸収式冷凍装置の全体的な冷凍システムの構成が示されている。
【００６１】
この場合、温熱熱交換器５として二重管式熱交換器を採用している点が第４の実施の形態と相異しているのみである。その他の構成および作用効果は第４の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００６２】
第６の実施の形態（請求項３、４に対応）
図１１には、本願発明の第６の実施の形態にかかる空冷吸収式冷凍装置の全体的な冷凍システムの構成が示されている。
【００６３】
この場合、温熱熱交換器５としてプレート式熱交換器を採用している点が第４の実施の形態と相異しているのみである。その他の構成および作用効果は第４の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【発明の効果】
【００６４】
本願発明の第１の基本構成によれば、冷房運転起動時に、ポンプ装置１１の駆動により温熱熱交換器５における１次冷媒通路に空冷凝縮器９の下流側から凝縮液供給回路３３を介して低温の１次冷媒凝縮液ｄが充填されて、温熱熱交換器５の１次冷媒通路への高温の１次冷媒蒸気ａが流入することができなくなるようにしているので、温熱熱交換器５において２次冷媒ｙが高温にさらされることがなくなる結果、２次冷媒ｙとして用いられているフロン系冷媒の分解が防止されることとなり、装置の信頼性を確保することができるという優れた効果がある。また、暖房運転時においては、温熱熱交換器５における１次冷媒通路から１次冷媒凝縮液ｄを排出すれば、温熱熱交換器５の１次冷媒通路へ高温の１次冷媒蒸気ａが供給されるようにしているので、該１次冷媒蒸気ａの保有する熱が暖房熱源として２次冷媒ｙへ伝達されるという効果もある。
【００６５】
本願発明の第１の基本構成において、前記温熱熱交換器５の１次冷媒通路における液位を検出する液位検出手段３５と、冷房運転開始時に前記開閉弁３４を開作動させ、前記液位検出手段３５により満液状態が検出された時点で前記開閉弁３４を閉作動させる制御手段３６とを付設した場合、温熱熱交換器５における１次冷媒通路への１次冷媒凝縮液ｄの充填を自動的に確実に行うことができる。
【００６６】
本願発明の第２の基本構成によれば、冷房運転起動時においては、ポンプ装置１８の駆動により温熱熱交換器５における１次冷媒通路に気液分離器４を介して低温の吸収希溶液ｃが充填されて、温熱熱交換器５の１次冷媒通路への高温の１次冷媒（即ち、吸収濃溶液ｂ）が流入することができなくなるようしているので、温熱熱交換器５において２次冷媒ｙが高温にさらされることがなくなる結果、２次冷媒ｙとして用いられているフロン系冷媒の分解が防止されることとなり、装置の信頼性を確保することができるという優れた効果がある。また、暖房運転時においては、気液分離器４から温熱熱交換器５の１次冷媒通路へ高温の吸収濃溶液ｂが供給されるようにしているので、該吸収濃溶液ｂの保有する熱が暖房熱源として２次冷媒ｙへ伝達されるという効果もある。
【００６７】
本願発明の第２の基本構成において、前記温熱熱交換器５における１次冷媒通路の出口を、前記気液分離器４からの１次冷媒蒸気ａが供給されるとともに前記温熱熱交換器５より高位であって前記気液分離器４と同一高さもしくはそれより低位に配置された暖房用吸収器３７を介して前記再生器１に接続した場合、暖房運転時において温熱熱交換器５の１次冷媒通路に供給された吸収濃溶液ｂが暖房吸収器３７に入り、そこで１次冷媒蒸気ａを吸収して吸収希溶液ｃとなって再生器１へ還流されることとなり、暖房運転時における１次冷媒の搬送をスムーズに行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本願発明の第１の参考例にかかる空冷吸収式冷凍装置の冷凍サイクルを示す回路図である。
【図２】  本願発明の第２の参考例にかかる空冷吸収式冷凍装置の冷凍サイクルを示す回路図である。
【図３】  本願発明の第３の参考例にかかる空冷吸収式冷凍装置の冷凍サイクルを示す回路図である。
【図４】  本願発明の第４の参考例にかかる空冷吸収式冷凍装置の冷凍サイクルを示す回路図である。
【図５】  本願発明の第５の参考例にかかる空冷吸収式冷凍装置の冷凍サイクルを示す回路図である。
【図６】  本願発明の第１の実施の形態にかかる空冷吸収式冷凍装置の冷凍サイクルを示す回路図である。
【図７】  本願発明の第２の実施の形態にかかる空冷吸収式冷凍装置の冷凍サイクルを示す回路図である。
【図８】  本願発明の第３の実施の形態にかかる空冷吸収式冷凍装置の冷凍サイクルを示す回路図である。
【図９】  本願発明の第４の実施の形態にかかる空冷吸収式冷凍装置の冷凍サイクルを示す回路図である。
【図１０】  本願発明の第５の実施の形態にかかる空冷吸収式冷凍装置の冷凍サイクルを示す回路図である。
【図１１】  本願発明の第６の実施の形態にかかる空冷吸収式冷凍装置の冷凍サイクルを示す回路図である。
【符号の説明】
１は再生器（高温再生器）、４は気液分離器、５は温熱熱交換器、６は低温再生器、９は空冷凝縮器、１１はポンプ装置（冷媒ポンプ）、１２は蒸発器、１５は空冷吸収器、１７は利用側熱交換器、１８はポンプ装置（溶液ポンプ）、２１は凝縮液還流回路、２２は開閉弁、２３は水蒸気回路、２４は連絡配管、３３は凝縮液供給回路、３４は開閉弁、３５は液位検出手段、３６は制御手段、３７は暖房用吸収器、３８，３９は液シール部、ａは１次冷媒蒸気（水蒸気）、ｂは吸収濃溶液（臭化リチウム濃溶液）、ｃは吸収希溶液（臭化リチウム希溶液）、ｄは１次冷媒凝縮液（凝縮水）、Ｘは１次冷媒回路、Ｙは２次冷媒回路、ｙは２次冷媒。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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