(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワーク導通孔を有する固定金型と、
同じくワーク導通孔を有し、前記固定金型の前方に配備されて転向・変位・回転可能に支持されたジャイロ金型と、
前記固定金型の後方に配備され、ワークを固定金型のワーク導通孔に強制導通せしめるワークフィーダーと、
が備えられ、
前記ワークフィーダーによる両金型のワーク導通孔へのワーク強制導通と、ジャイロ金型の転向・変位・回転動作との協働作用により、ワークの曲げを行うものとなされた押し通し式曲げ加工装置において、
前記ジャイロ金型のワーク導通孔が複数のローラーに囲まれて形成され、該ローラーの少なくとも一つが、このワーク導通孔の軸芯側に変位動作可能に備えられ、この変位動作により、ワークの側面部をプレス成形するものとなされていることを特徴とする押し通し式曲げ加工装置。
【請求項２】
ワークを、固定金型のワーク導通孔と、固定金型の前方に配備されたジャイロ金型のワーク導通孔とに通し、ワークフィーダーによってワークを両金型の前記ワーク導通孔に強制導通させていきながら、ジャイロ金型を転向・変位・回転動作することによりワークの曲げを行う曲げ加工品の製造方法において、
曲げ加工中に、ジャイロ金型のワーク導通孔を囲む複数のローラーのうちの少なくとも１つを、ワーク導通孔の軸芯側に変位動作させることにより、ワークの側面部をプレス成形することを特徴とする曲げ加工品の製造方法。
【請求項３】
請求項２に記載された曲げ加工品の製造方法によって製造された金属製曲げ加工品。
【請求項４】
長手方向において断面形状を異にする請求項３に記載の金属製曲げ加工品
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばアルミニウム製の型材や鋼管材等の金属製のワークの曲げ加工に用いられる押し通し式曲げ加工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近時、アルミニウム製の型材や鋼管材等のワークの曲げ加工に、マルチベンダーと称されている押し通し式の曲げ加工装置が用いられることがある。
【０００３】
この曲げ加工装置は、図５（イ）に示されるように、ワーク導通孔（５２）を有する固定金型（５１）と、同じくワーク導通孔（５４）を有し、前記固定金型（５１）の前方に配備されて転向・変位・回転可能に支持された一体型のジャイロ金型（５３）と、前記固定金型（５１）の後方に配備され、ワーク（Ｗ）を固定金型（５１）のワーク導通孔（５２）に強制導通せしめる押し金などによるワークフィーダー（６２）とを備えている。そして、前記ワークフィーダー（６２）による両金型（５１）（５３）のワーク導通孔（５２）（５４）へのワーク（Ｗ）の強制導通と、ジャイロ金型（５３）の転向・変位・回転動作との協働作用により、固定金型（５１）を支点部、ジャイロ金型（５３）を作用点部として、ワーク（Ｗ）を曲げたり、あるいはまた、ねじったり、更にはねじり曲げしたりするものとなされている。
【０００４】
そして、上記ジャイロ金型（５３）には、図５（ロ−１）に示されるように、そのワーク導通孔（５４）が、ワーク（Ｗ）の断面形状にあわせてくりぬき、そのくりぬき孔の内面を研磨して形成されているものと、図５（ロ−２）に示されるように、ワーク導通孔（５４）が複数のローラー（５５）…にて囲まれて形成されたものとが提供されている。
【０００５】
ワーク導通孔（５４）をくりぬき形成したジャイロ金型（５３）では、ワーク（Ｗ）とジャイロ金型（５３）との摩擦が大きく、かじり等の不具合を発生しやすいという問題がある点、ワーク導通孔（５４）を複数のローラー（５５）…にて囲んで形成したジャイロ金型（５３）では、ワーク（Ｗ）とジャイロ金型（５３）との摩擦を低減し得て、かじり等の不具合発生を防止することができる利点を有する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、長手方向において断面形状を異にする曲り材を製造することが求められることがあり、曲げ加工という点では、上記の押し通し式曲げ加工装置を有利に用いることができるが、従来の押し通し式曲げ加工装置では、ジャイロ金型（５３）も固定金型（５１）もいずれもそのワーク導通孔（５４）（５２）の断面形状が固定されており、従って、ワーク（Ｗ）をその長手方向において断面形状を異にするものに成形することはできないものであった。
【０００７】
本発明は、上記のような従来の技術背景のもとで、ワークにかじりを生じさせることなく、しかも、ワークをその長手方向において断面形状を異にする曲り材に曲げ加工することができる押し通し式曲げ加工装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題は、ワーク導通孔を有する固定金型と、
同じくワーク導通孔を有し、前記固定金型の前方に配備されて転向・変位・回転可能に支持されたジャイロ金型と、
前記固定金型の後方に配備され、ワークを固定金型のワーク導通孔に強制導通せしめるワークフィーダーと、
が備えられ、
前記ワークフィーダーによる両金型のワーク導通孔へのワーク強制導通と、ジャイロ金型の転向・変位・回転動作との協働作用により、ワークの曲げを行うものとなされた押し通し式曲げ加工装置において、
前記ジャイロ金型のワーク導通孔が複数のローラーに囲まれて形成され、該ローラーの少なくとも一つが、このワーク導通孔の軸芯側に変位動作可能に備えられ、この変位動作により、ワークの側面部をプレス成形するものとなされていることを特徴とする押し通し式曲げ加工装置によって解決される。
【０００９】
即ち、上記曲げ加工装置では、ジャイロ金型のワーク導通孔が複数のローラーに囲まれて形成されたものであることにより、ワークを、かじりを生じさせることなく、押し通し式にて曲げ加工することができる。そして、この押し通し曲げ加工中、変位動作可能なローラーを所定のタイミングでワーク導通孔の軸芯側に変位動作させることにより、ワークの側面部が押圧され、ワークがプレス成形される。これにより、ワークは、長手方向において断面形状を異にする曲がり品に曲げ加工される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
本実施形態では、図２等に示すような方形の金属製の角パイプ材（Ｗ）を曲げ加工の対象とする。
【００１２】
図１に示す押し通し式曲げ加工装置は、ワーク導通孔（２）を有する固定金型（１）と、同じくワーク導通孔（４）を有し、固定金型（１）の前方に配備されて転向・変位・回転可能に支持されたジャイロ金型（３）と、固定金型（１）の後方に配備され、ワーク（Ｗ）を固定金型（１）のワーク導通孔（２）に強制導通せしめる押し金などによるワークフィーダー（１２）とを備えている。
【００１３】
この押し通し式曲げ加工装置において、ジャイロ金型（３）のワーク導通孔  （４）は、図２及び図３に示されるように、４つの遊転ローラー（５）（５）  （６）（６）に囲まれて、ワーク（Ｗ）の横断面形状に対応する方形の導通孔に形成されている。そして、そのうちの相対向する平行な一対のローラー（５）  （５）にはそれぞれ、その両端から側方に突出するローラー軸部（５ａ）（５ａ）、（５ａ）（５ａ）が備えられ、このローラー軸部（５ａ）（５ａ）（５ａ）（５ａ）にそれぞれ油圧シリンダー（７）（７）（７）（７）のロッド（７ａ）（７ａ）（７ａ）（７ａ）が連結されており、これら一対のローラー（５）（５）は、これら油圧シリンダー（７）（７）（７）（７）の駆動により、互いに平行状態を維持しながら接近・離反動作を行うようになされている。また、油圧シリンダー（７）（７）（７）（７）への負荷を軽減し動作の安定性を高いものにするため、、これら一対のローラー（５）（５）の各ローラー軸部（５ａ）（５ａ）（５ａ）（５ａ）は、図３（ロ）に示されるように、側壁（８）（８）に設けられたガイド溝（９）（９）内に嵌合され、このガイド溝（９）（９）にローラー（５）  （５）の各ローラー軸部（５ａ）（５ａ）（５ａ）（５ａ）をガイドさせて接近・離反動作されるようになされている。また、他の一対のローラー（６）（６）は、接近・離反動作を行わない固設のローラーで、接近・離反動作を行う一対のローラー（５）（５）の接近・離反動作を妨げないよう、該ローラー（５）（５）の外側に隣接して備えられている。
【００１４】
なお、固定金型（１）のワーク導通孔（２）は、従来と同様に、ワーク（Ｗ）の断面形状にあわせてくりぬいて形成したくりぬき孔によるものである。
【００１５】
上記構成の押し通し式曲げ加工装置では、ワーク（Ｗ）を、固定金型（１）のワーク導通孔（２）と、ジャイロ金型（３）のワーク導通孔（４）とに通し、ワークフィーダー（１２）によってワーク（Ｗ）を両金型（１）（３）のワーク導通孔（２）（４）に強制導通させていきながら、ジャイロ金型（３）を転向・変位・回転動作することにより、ワーク（Ｗ）に曲げが付与されていく。そして、この曲げ加工中、所定のタイミングで、油圧シリンダー（７）（７）（７）（７）を駆動し、ローラー（５）（５）を図２に示されるようにワーク軸芯方向に接近動作させていくことにより、ワーク（Ｗ）がプレスされ、ワーク（Ｗ）に、図１に示されるような偏平部分（１１）（１１）が成形される。このようにして、ワーク（Ｗ）は、図４に示されるように、その長手方向において断面形状を異にする曲がり品（Ｂ）に曲げ加工される。
【００１６】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明は、これらに限定されるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、４つのローラー（５）（５）（６）（６）のうちの、たがいに平行な２つのローラー（５）（５）を変位動作可能に構成しているが、この２つのローラー（５）（５）のいずれか一方のみを変位動作可能に構成したものであってもよい。要は、これら２つのローラー（５）（５）の間隔距離が長短調整可能であればよい。また、４つのローラー（５）（５）（６）（６）のすべてが変位動作可能に構成されたものであってもよい。即ち、一対のローラー（５）（５）にてワーク（Ｗ）をプレスし、他の一対のローラー（６）（６）にてプレスによるワーク（Ｗ）の側方への逃げを許容する形式に構成することも可能であるし、一対のローラー（５）（５）にて一方向からプレスし、同時にあるいはタイミングを異にして、他の一対のローラー（６）（６）にて他の方向からプレスする構成となされてもよい。また、上記実施形態では、方形の角パイプ材（Ｗ）をワークとし、ジャイロ金型（３）のワーク導通孔は、４つのローラー（５）（５）（６）（６）にて囲んで形成したものとしているが、ワークは、その他の形状であってもよく、ジャイロ金型のワーク導通孔を囲むローラーの数やサイズ、配置形態もそれに応じた各種の数やサイズ、配置形態を有するものであってよい。
【００１７】
【発明の効果】
上述の次第で、本発明の押し通し式曲げ加工装置は、ジャイロ金型のワーク導通孔が複数のローラーに囲まれて形成されたものであるから、ワークを、かじりを生じさせることなく、押し通し式にて曲げ加工することができるのはもとより、このワーク導通孔を囲むローラーの少なくとも一つが、このワーク導通孔の軸芯側に変位動作可能に備えられ、この変位動作により、ワークの側面部をプレス成形するものとなされているから、押し通し曲げ加工中、この変位動作可能なローラーを所定のタイミングでワーク導通孔の軸芯側に変位動作させることにより、ワークを、その長手方向において断面形状を異にする曲り材に曲げ加工することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一実施形態の押し通し式曲げ加工装置を示す一部断面側面図である。
【図２】図（イ−１）（ロ−１）はそれぞれジャイロ金型におけるローラーの変位動作の前後を示す側面図、図（イ−２）は図（イ−１）のＩ−Ｉ線断面図、図（ロ−２）は図（ロ−１）のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図３】図（イ）はジャイロ金型におけるローラーの変位駆動機構を示す断面正面図、図（ロ）は図（イ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面矢視図である。
【図４】得られた曲がり品の側面図である。
【図５】図（イ）は従来の押し通し式曲げ加工装置を示す側面図、図（ロ−１）は同装置におけるジャイロ金型の一例を示す断面側面図、図（ロ−２）はジャイロ金型の他の例を示す内部側面図である。
【符号の説明】
１…固定金型
２…ワーク導通孔
３…ジャイロ金型
４…ワーク導通孔
５，６…ローラー
７…シリンダー
１１…偏平部分
１２…フィーダー
Ｂ…曲り材
Ｗ…ワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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