(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ．水平方向に配設された厨房ダクト１に対して集合部２１を鉛直方向に向けて取り付けると共に、この集合部２１の下端に対して更に鉛直方向に向けて取り付けられた希釈用空気取込口２２と、
ｂ．前記希釈用空気取込口２２内に取り付けられた空気量調節用ダンパー２４と、
ｃ．前記集合部２１の下端から円弧状に分岐されていると共に、下向きに形成された下端が湯沸器４の排気出口５に接続される排気取込口２３と、
ｄ．前記希釈用空気取込口２２から排気取込口２３が分岐されている位置において、この分岐部を上から覆うようにして集合部２１内に取り付けられた油脂滴下防止装置２５と、
ｅ．前記集合部２１内に取り付けられた温度センサ８と、
ｆ．前記温度センサ８で検出される排気温度を制御するために、前記ダンパーの開度を制御し、併せて排気温度が設定値以上を検出したときに、前記湯沸器４のガス弁１０を遮断するコントローラー９と、
ｇ．から成る湯沸器から排出される排気を厨房ダクト側に排出するための排気装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、湯沸器から排出される排気を厨房ダクト側に排出するための排気装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
多数の飲食店から排出される燃焼排気を共用の厨房ダクトを用いて建物外に排出する場合、前記厨房ダクトに接続されている個々の燃焼機器からの排気温度は、安全基準により１２０℃以下と定められている。
【０００３】
そこで、例えば、湯沸器の場合、排気温度が２００℃を超えることもあるため、前記基準以下にするために、排気フードのところで湯沸器からの排気に空気を混合して希釈することによって、例えば５０℃〜７０℃程度まで排気温度を下げている。
【０００４】
図４は、この従来の排気フードを示すもので、１は厨房ダクト、２はこの厨房ダクト１に取り付けられた排気ファン、３は角型の排気フードであって、この排気フード３は、中央に湯沸器４の排気出口５を接続するための排気取込口６を形成すると共に、この取込口６の周囲に希釈用空気の取込口７を形成し、排気出口５からの排気と空気取込口７から取り込まれた空気を混合して希釈し、その後、厨房ダクト１側に送出するようになっている。
【０００５】
そして、高温の排気が厨房ダクト１側に流れ込むのを防止するために、厨房ダクト１との接続部３ａのところに温度センサ８を取り付けて、ここで検出される温度が基準値以上となった場合には、直ちにコントローラー９から湯沸器４のガス弁１０に信号を送ってガス弁１０を閉じ、湯沸器４の使用を止めるようになっている。
図中１１は、湯沸器４の排気出口５に油脂類が滴下して着火したりするのを防止するために、滴下した油脂を受け止め、横の方に排除するための油脂誘導板である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の排気フードにおいては、次のような欠点がある。
１．排気フード３の形状が角型のため、希釈空気との混合部において、局部抵抗が大きい  。
２．油脂誘導板１１が湯沸器４の排気出口５の真上にあって邪魔するため、希釈空気との  混合時に局部抵抗が大きくなる。
３．温度センサ８の設置場所により、厨房ダクト１への排気ガス温度を感知する精度にバ  ラつきがある。
４．排気フード３は角型のため、フード自体が大きくなり、邪魔になる。
５．希釈空気量の調節ができないため、湯沸器４を交換した場合に、排気フード  自体を  交換しなければならない場合がある。
【０００７】
本発明は、このような従来の排気フードが持つ欠点を解消するのが目的であって、具体的には、局部抵抗が小さい、温度センサの精度が高い、邪魔にならない、希釈空気量の調節が可能である、等の特徴を有する湯沸器から排出される排気を厨房ダクト側に排出するための排気装置を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明においては、湯沸器から排出される排気を厨房ダクト側に排出するための排気装置において、ａ．水平方向に配設された厨房ダクト１に対して集合部２１を鉛直方向に向けて取り付けると共に、この集合部２１の下端に対して更に鉛直方向に向けて取り付けられた希釈用空気取込口２２と、
ｂ．前記希釈用空気取込口２２内に取り付けられた空気量調節用ダンパー２４と、
ｃ．前記集合部２１の下端から円弧状に分岐されていると共に、下向きに形成された下端が湯沸器４の排気出口５に接続される排気取込口２３と、
ｄ．前記希釈用空気取込口２２から排気取込口２３が分岐されている位置において、この分岐部を上から覆うようにして集合部２１内に取り付けられた油脂滴下防止装置２５と、
ｅ．前記集合部２１内に取り付けられた温度センサ８と、
ｆ．前記温度センサ８で検出される排気温度を制御するために、前記ダンパーの開度を制御し、併せて排気温度が設定値以上を検出したときに、前記湯沸器４のガス弁１０を遮断するコントローラー９と、
ｇ．から成ることを特徴とするものである。
【０００９】
【作用】
湯沸器から排出された排気は、この排気出口から排気装置の排気取込口内に入り、ここで希釈用空気取込口側から取り入れられた空気と合流して、希釈され、集合部を経由して厨房ダクト内に流入し、屋外に排出される。
【００１０】
ダンパーは、希釈後の排気温度が高い場合、開き量を大きくして取り込む空気量を高め、反対に温度が低くなり過ぎるような場合には、開き量を小さく調節する。
温度センサは、厨房ダクトに流入する希釈後の排気温度を検出していて、この温度が基準値を超えた場合、コントローラーでガス弁を閉じ、湯沸器の使用を止める。
【００１１】
【実施例１】
図１に基づいて請求項１〜５に記載の発明に対応する実施例を詳述する。
符号の１は厨房ダクト、２は排気ファン、２０は排気装置であって、この排気装置２０は、厨房ダクト１に上端が接続され、鉛直方向に向けて垂下された集合部２１と、この集合部２１から先を二股に分岐して真下に向けて希釈用空気取込口２２を形成し、この横方向にずれた位置に排気取込口２３を形成し、更に空気取込口２２に取り付けた希釈用空気量調節ダンパー２４を取り付けると共に、排気取込口２３側の合流部の真上に油脂滴下防止装置２５を取り付けた構成である。
図中５は湯沸器４の排気出口、９はコントローラー、１０はガス弁である。
【００１２】
上記本発明の場合、湯沸器４から排出された排気は、排気装置２０の排気取込口２３から集合部２１内に入り、ここで希釈用空気取込口２２側から取り入れた空気と混合して希釈されて基準値以下の温度に低下し、厨房ダクト１内に流入する。温度センサ８はこの厨房ダクト１内に流入する希釈された排気温度を常時検出していて、基準値を超えるとコントローラー９によりガス弁１０を閉じ、湯沸器４の使用を止める。
ダンパー２４は、温度センサ８で検出される温度が適正となるように、取り入れる希釈用空気の量を調節する。
【００１３】
図２は、排気装置２０の集合部２１を厨房ダクト１に直接接続せずに、一般のフード３０に接続したものである。図中３１はガステーブルを示す。
【００１４】
図３は、排気装置２０の集合部２１と一般のフード３０との距離が長く、抵抗が大きい場合、集合部２１とフード３０間に補助ファン２６を取り付けることによって、スムーズな排気を可能としたものである。
【００１５】
【発明の効果】
本発明は以上のように、湯沸器から排出される排気の取込口と希釈用空気の取込口を分離したことにより、次の効果を奏する。
１．排気装置の形状を角型とせず、流体抵抗とならないように形成できるため、局部抵抗  を小さくできる。
２．ダンパーにより取り入れる希釈空気量を最適に調節できるため、湯沸器を交換したと  きに特に有効である。
【００１６】
３．油脂の滴下防止装置は、小さいものでよく、コストダウンと流体抵抗の減少に寄与で  きる。
４．メンテナンスのスペースが小さくてすむ。
５．排気装置は角型に出っ張らないので、邪魔にならない。
６．排気と空気が確実に混合した後の位置に温度センサを取り付けることができるので、  精度が向上する。
７．排気装置と一般のフードの距離が長い場合、補助ファンを取り付けたので、排気をス  ムーズに排出できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る排気装置の説明図。
【図２】  一般的なフードに本発明の排気装置を組み合わせた実施例２の説明図。
【図３】  補助ファンを取り付けた実施例３の説明図。
【図４】  従来の排気フードの説明図。
【符号の説明】
１  厨房ダクト
２  排気ファン
５  排気出口
８  温度センサ
９  コントローラー
１０  ガス弁
２０  排気装置
２１  集合部
２２  希釈用空気取込口
２３  排気取込口
２４  希釈用空気量調節ダンパー
２５  油脂滴下防止装置
２６  補助ファン
３０  一般のフード
３１  ガステーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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