(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠形フレームと、上記枠形フレームに取り付けられる導光板と、上記枠形フレームの正面側に嵌められる表示パネルと、上記表示パネルに接続されたフレキシブルプリント配線板と、上記フレキシブルプリント配線板の面に取り付けられフレキシブルプリント配線板の面と平行方向へ向けて発光される発光素子と、をそなえる携帯端型通信装置であって、
上記導光板の両側面には正面視円弧状凹形の光導入部が形成されてなり、表示パネルが枠形フレームの正面側に嵌められた状態でフレキシブルプリント配線板が枠形フレームの背面側に折り返されることにより、発光素子が枠形フレームの窓孔から枠形フレームの背面側に嵌まり込み導光板の上記正面視円弧状凹形の光導入部に対向するように位置されることを特徴とする携帯型通信装置。
【請求項２】
請求項１に記載の携帯型通信装置において、
更に、上記枠形フレームの一方の側面に表示パネルの方形の側辺を嵌め合わせる位置決め用突起と、他方の側面に表示パネルの側辺に接して表示パネルを位置決め用突起の面方向へ押圧する弾性突起と、が形成されてなることを特徴とする携帯型通信装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯型の移動端末装置で各種の情報表示が行なえる表示パネルをそなえ無線信号による通信を行ない得る機能を有する携帯型通信装置に関する。
【０００２】
携帯型の通信端末装置には、種々の情報通信や通話を含むものなど、さまざまな態様のものがあるが、いずれもが、いつでも、どこからでも、所要の相手と無線通信が可能であることから多用されるようになってきている。
【０００３】
本発明は、このような携帯型通信装置にかかり、携帯電話機など、とりわけ情報表示機能を有する装置の改良に関する。
【０００４】
電話機機能を有する携帯型通信装置にあっては、多機能化とともに高密度化による小型化と軽量化とが飛躍的に推進されており、今後も一層の改良発展がなされることは明らかである。
【０００５】
このような携帯型通信装置においては、表面にスイッチなどの操作用ボタンおよび情報表示用の表示パネルを中心部として、その両端部の一端側に送話器としてのマイクロホンと他端側に受話器としてのスピーカとが内部に設けられ、音声の授受伝達が行なわれるように構成されている。
【０００６】
内部には、情報信号処理回路と無線通信用の回路ならびに、電源用の二次電池が着脱可能に結合され、無線通信用のアンテナが外部へ向けて伸縮可能に設けられる。
【０００７】
【従来の技術】
携帯型通信装置を携帯電話機として以下に説明すると、図２２の分離状態の斜視図に示すように、合成樹脂成型品としてなる正面側ケース１と背面側ケース２との中間にプリント配線板でなる回路基板３が配置され、この回路基板３が正面側ケース１と背面側ケース２によって覆われるとともに結合されて一体化形成される。
【０００８】
なお、以下の説明において理解を容易とするために便宜上、正面側ケース１の方向を正面または前面、背面側ケース２の方向を背面または裏面、とし、図示左側を上側、右側を下側、と称することとする。
【０００９】
回路基板３の主要部について、前面側の上側から順に、スピーカ４、表示パネル５、５回路スイッチユニット６、メンブレンスイッチ７、マイクロホン接点８、などをそなえ、裏面側には無線送受信回路、情報処理回路、電話機回路、その他の付属回路、背面側スピーカ、外部回路接続用コネクタ９、外部接続用ジャック１１、などが設けられている。
【００１０】
背面側ケース２の上部には伸縮式の外部アンテナ１２と、中央部に背面側スピーカ用の開口１３と、が設けられている。下方側背面には電池の取り付けスペース１４が設けられているが、この図では電池は取り付けられていない。
【００１１】
正面側ケース１には上部から順に、受話部の開口１５、表示パネル５視認用の窓１６、スイッチユニット６を覗かせる孔１７、メンブレンスイッチ７を操作するための押しボタンユニット１８それぞれのボタンを覗かせるボタン孔１９、送話孔２１、などが形成されている。
【００１２】
回路基板３と表示パネル５との関係について、図２３の分離状態概略の斜視図を参照すると、回路基板３の両側それぞれに発光素子であるＬＥＤ（発光ダイオード）２２が２箇所あて実装されている。このＬＥＤ２２は回路基板３の面に対して直角方向の正面方向へ向けて白色光が発光出射される。
【００１３】
このＬＥＤ２２が実装されている回路基板３上に枠形フレーム２３が取り付けられるのであるが、それに先だって、この枠形フレーム２３の正面側には、光反射板２４、導光板２５、ＢＥＦ板（住友３Ｍ社製）２６、光拡散板２７、ならびに液晶表示でなる表示パネル５、の順に積み重ねるようにして嵌め込まれ組み付けられる。
【００１４】
表示パネル５には、上下両方向に延びるフレキシブルプリント配線板２８、２９が接続されており、これらフレキシブルプリント配線板２８、２９は、枠形フレーム２３の上下部分で、その背面側に折り曲げられて折り重ねられ、両面接着テープなどによって接着されることにより、一体化してブロック状態に組み立てられる。
【００１５】
枠形フレーム２３の左右両側には２組の鉤形の係合用突起３１が対向するようにして裏面方向に向けて突設されており、回路基板３の両側にこの係合用突起３１を、その弾性に抗して回路基板３の裏面に係合させることにより容易に取り付け結合させることができる。
【００１６】
しかして、枠形フレーム２３の左右両側には、ＬＥＤ２２と対向するような窓孔３２が形成されており、この窓孔３２によってＬＥＤ２２からの出射光を表示パネル５の左右両端部方向へ向けて出射させることができる。
【００１７】
このような状態において、ＬＥＤ２２と表示パネル５との関係について、図２４以降の各図をも参照して以下具体的に説明すると、導光板２５は図２４の図（ａ）の正面図、図（ｂ）の下方側から見た端面図、に示されるようにアクリル樹脂などの透明な合成樹脂板でなり、その左右両側には上下方向に延びる４５°の傾斜面からなる屋根形の反射面３３が一体に突出形成されており、反射面３３によってＬＥＤ２２からの出射光は導光板２５の内部方向へ反射され向けられるように構成されている。
【００１８】
回路基板３の要部が図２５の、図（ａ）に正面図、図（ｂ）の下方側から見た断面図、に示されるように、ＬＥＤ２２は回路基板３の両側の面上に、それぞれ２箇あて密着状態に実装し回路接続されており、図（ａ）で上下方向の長円形に示される部分が発光部３４である。
【００１９】
枠形フレーム２３は、図２６の正面図に示されるように左右の上下四隅に対向して、表示パネル５を嵌め込み位置決めする鉤形の位置決め用突起３５が突設されており、左右端の中間部分にはそれぞれ窓孔３２が形成されている。その上下部分には背面側に突出する係合用突起３１が位置している。この枠形フレーム２３は適宜な弾性と強度とを有する合成樹脂成型品である。
【００２０】
導光板２５の内部へ導入された出射光は導光板２５の内部を平面方向へ広がり拡散されるが、図２３で説明の裏面側の光反射板２４によって裏面方向への漏光は遮蔽反射されるので、前面方向へ向けられる。この光反射板２４は反射面３３の背面側、すなわち、ＬＥＤ２２からの光導入部を避けていることは、もちろんのことである。
【００２１】
ＢＥＦ板２６によって、導光板２５内の光は前面方向へと効果的に揃えられて向けられ、光拡散板２７で全面にむらの生じないよう均等な明るさに拡散されて表示パネル５を背面から照明する。表示パネル５は、周囲が適当に明るければ、その明るさによって表示を視認し得るし、夜間などの暗所においては上記の背面からの照明光によって視認し得る、反射または背面からの照明により、いずれの状態においても明瞭に視認可能な液晶表示パネルである。
【００２２】
この表示パネル５は、上記したように枠形フレーム２３を回路基板３に取り付ける状態においてフレキシブルプリント配線板２８、２９の、図示省略の接続用回路パターンによって回路基板３の回路と接続される。
【００２３】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、回路基板３の前面側にＬＥＤ２２が実装され、このＬＥＤ２２とは間隔を隔てて導光板２５を位置させるのであるが、このことについては、図２７の枠形フレーム２３に嵌め込ませた状態の導光板２５と、回路基板３に実装されたＬＥＤ２２との組み合わせられた状態の位置関係のみを示す、図（ａ）の要部正面図、図（ｂ）の断面図、に示されるように、ＬＥＤ２２の発光部３４が枠形フレーム２３の窓孔３２に位置して覗かされており、導光板２５の反射面３３の直下に位置していることがよく示されている。
【００２４】
したがって、ＬＥＤ２２からの出射光が拡がるようにして導光板の傾斜面３３に到り、反射されて導光板２５内部に入射されるので、回路基板３と導光板２５との間には、図（ｂ）に示されるように、ＬＥＤ２２の厚さと、加えて、拡がりを与えるに必要な間隔空間Ｈと、を要することから、高さすなわち、装置全体の厚さが厚くなることが避けられない。
【００２５】
また、表示パネル５を取り付け位置決めさせるための枠形フレーム２３は、図２８の図（ａ）に示されるように、その四隅に立設される鉤形の位置決め用突起３５で形成される輪郭枠の部分に表示パネル５のガラス基板の四隅を嵌め合わせるようにしている。
【００２６】
このために平面方向に位置ずれすることなく位置決めされるのであるが、合成樹脂成型品でなる枠形フレーム２３の位置決め用突起３５相互の位置誤差を許容する製造誤差の範囲を許容する公差と、表示パネル５の同じくガラス基板の形状寸法を許容する製造誤差の範囲を許容する公差と、の両公差の許容範囲の和を考えた場合、極端に精度を厳しく制限することは製造工程上経済的に限度があり好ましいことではない。そこで、最適な許容誤差を認める範囲内に設定することになる。
【００２７】
このようにして製造し組み立てることで、枠形フレーム２３の輪郭枠の部分に嵌め合わせた表示パネル５との関係について、製品のなにがしかに最悪状態で最大限度の隙間が生じことは避けられず、このために、装置の組み立てられた状態で、図（ｂ）に示されるように対角線上の位置決め用突起３５の両側面に表示パネル５が接して位置決めされた状態となり得る。その場合、その反対側には隙間Ｓが生じることとなる。
【００２８】
すなわち、正面視の平面内で傾いた状態となり、これが完成した正面側ケース１の窓孔１６の周囲枠の形状に対して、ごく僅かではあるものの傾いて見えることとなり、製品品質上問題であることから、製造途中に検査工程を設け位置修正の作業を要するなどの問題がある。なお、図（ａ）はそれらの間を理想状態に等間隔に隙間を与え、傾いていない状態に描いてあることに注意が必要である。
【００２９】
以上のようなことから、本発明は、より一層の薄型化となし得る装置構成と、容易に表示パネルの正確な位置決め構造と、を得ることができる携帯型通信装置の提供を発明の課題とすることにある。
【００３０】
【課題を解決するための手段】
上記、課題を解決するための本発明携帯型通信装置の構成要旨とするところの第１の手段は、枠形フレームと、この枠形フレームに取り付けられる導光板と、枠形フレームの正面側に嵌められる表示パネルと、この表示パネルに接続されたフレキシブルプリント配線板と、このフレキシブルプリント配線板の面に取り付けられフレキシブルプリント配線板の面と平行方向へ向けて発光される発光素子と、をそなえ、導光板の両側面には正面視凹形の光導入部が形成されてなり、表示パネルが枠形フレームの正面側に嵌められた状態でフレキシブルプリント配線板が枠形フレームの背面側に折り返されることにより、発光素子が枠形フレームの窓孔から枠形フレームの背面側に嵌まり込み導光板の光導入部に対向するように位置される構成である。
【００３１】
この第１の手段によると、発光素子はフレキシブルプリント配線板に搭載実装されており、フレキシブルプリント配線板が枠形フレームの背面側に折り曲げられることによって、発光素子が枠形フレームの窓孔から枠形フレームの背面側に嵌まり込み、導光板の光導入部の側面に対向位置されることで、従来に比して高さ方向のスペースを大幅に縮小し得て、実質、発光素子の厚さないしは導光板の厚さのみとなし得る。
【００３２】
本発明携帯型通信装置の構成要旨とするところの第２の手段は、枠形フレームと、この枠形フレームの正面側に嵌められる表示パネルと、をそなえ、枠形フレームの一方の側面に表示パネルの方形の側辺を嵌め合わせる位置決め用突起と、他方の側面に表示パネルの側辺に接して表示パネルを位置決め用突起の面方向へ押圧する弾性突起と、が形成されてなる構成である。
【００３３】
この第２の手段によると、表示パネルの一側辺は、枠形フレームの位置決め用突起に接して平面方向の位置が決められ、表示パネルの他方の側辺が弾性突起によって平面方向、すなわち、位置決め用突起の方向へと押圧される。つまり、一側辺の位置決め用突起の輪郭面の辺を基準に表示パネルの側辺が沿わされることとなり、どのような組み合わせによっても面方向への傾きを生じることはなくなる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明携帯型通信装置について、構成要旨にもとづいた好適な一実施の形態につき、図を参照しながら具体的詳細に説明する。なお、全図を通じて同様箇所には理解を容易とするために便宜上、同一符号を付して示すものとする。
【００３５】
図１は、本発明の携帯型通信装置を携帯電話機として適用し、その斜視図を分離状態に示す。図を参照してこの携帯電話機の構成を概略説明すると、合成樹脂成型品としてなる正面側ケース４１と、背面側ケース４２との中間にプリント配線板でなる回路基板４３が配置され、この回路基板４３が正面側ケース４１と背面側ケース４２によって覆われるとともに結合されて一体化される。
【００３６】
本実施の形態においても同様に説明の便宜上、正面側ケース４１の方向を正面または前面、背面側ケース４２の方向を背面または裏面、とし、図示左側を上側、右側を下側、と称する。
【００３７】
回路基板４３の主要部について、前面側の上側から順に、スピーカの配置スペース４４、表示パネル４５、メンブレンスイッチ４６、マイクロホン接点４７、などをそなえ、裏面側には無線送受信回路、情報処理回路、電話機回路、その他の付属回路、背面側スピーカ、外部回路接続用コネクタ４８、外部接続用ジャック４９、などが設けられている。
【００３８】
背面側ケース４２の上部には伸縮式の外部アンテナ５１と、中央部に背面側スピーカ用の開口５２と、が設けられている。下方背面側には電池の取り付けスペース５３が設けられているが、この図では電池は取り付けられていない。
【００３９】
正面側ケース４１には上部から順に、受話部の開口５４、表示パネル４５視認用の窓５５、メンブレンスイッチ４６を操作するための押しボタンユニット５７それぞれを覗かせるためのボタン孔５８、送話孔５９、などが形成されている。
【００４０】
回路基板４３と表示パネル４５との関係について、図２の分離状態概略の斜視図を参照すると、回路基板４３上に枠形フレーム６１が取り付けられるのであるが、それに先だって、この枠形フレーム６１の正面側には、光反射板６２、導光板６３、ＢＥＦ板（住友３Ｍ社製）６４、光拡散板６５、ならびに液晶表示でなる表示パネル４５、の順に積み重ねるようにして嵌め込み組み付けられる。
【００４１】
表示パネル４５には、上下両方向に延びるフレキシブルプリント配線板６６、６７が平面状態に展開して接続されており、これらフレキシブルプリント配線板６６、６７は、枠形フレーム６１の上下部分で、その背面側に折り曲げられて折り重ねられ、接着テープなどによって接合されることにより、一体化してブロック状態に組み立てられる。これらの詳細構成について、以下に各図を参照して詳述する。
【００４２】
図３を参照すると枠形フレーム６１ならびに、表示パネル４５とフレキシブルプリント配線板６６、６７の関係が斜視図に示される。また、図４にはフレキシブルプリント配線板を展開状態とした正面図、が示される。
【００４３】
表示パネル４５の上方側に延びるフレキシブルプリント配線板６６の表示パネル４５に近い方を第１のプリント配線板部分７１、この第１のプリント配線板部分７１から図示右側へ延びる方を第２のプリント配線板部分７２、とし、表示パネル４５の下方側に延びるフレキシブルプリント配線板６７の表示パネル４５に近い方を第３のプリント配線板部分７３、この第３のプリント配線板部分７３から図示右側へ延びる方を第４のプリント配線板部分７４、とする。それぞれのプリント配線板部分と、それら相互間には精細にして高密度な配線パターンなどが形成接続されているが、煩雑となることから図示省略してある。
【００４４】
第１のプリント配線板部分７１には、中央部に嵌め込まれた偏平な表示パネル回路駆動用素子７５と、左右両側の裏面側にそれぞれ２箇あての発光素子であるＬＥＤ（発光ダイオード）７６と、が搭載実装して回路接続されており、両側２箇所に位置決め用の基準孔７７が形成されている。
【００４５】
第２のプリント配線板部分７２には２箇所に矩形孔７８、７９と、中央部と先端部とにそれぞれ多数並列する配線接続用パターン８１、８２と、が形成されている。
【００４６】
第３のプリント配線板部分７３には、中央部に嵌め込まれた偏平な表示パネル回路駆動用素子８３が搭載実装されており、両側２箇所に位置決め用の基準孔８４が形成されている。
【００４７】
第４のプリント配線板部分７４には、先端部に多数並列する配線接続用パターン８５が形成されている。
【００４８】
図５に表示パネル４５部分の拡大図が、図（ａ）に正面図、図（ｂ）に側面図、として示される。表面側ガラス基板８７と、この表面側ガラス基板８７よりも上下方向が短い背面側ガラス基板８８とが組み合わせられており、表面側ガラス基板８７の上下端裏面側に形成されている導体パターンとフレキシブルプリント配線板６６、６７との回路配線接続がされている。正面視方形の枠部８９が表示範囲である。
【００４９】
図６に枠形フレーム６１が、図（ａ）に正面図、図（ｂ）に右側の側面図、図（ｃ）に左側の側面図、図（ｄ）に下方端面図、にそれぞれ示され、図７には斜視図、として示される。
【００５０】
枠形フレーム６１の左右両側には２組の端面視鉤形の係合用突起９１が対向するようにして裏面方向に向けて突設されており、回路基板４３の両側にこの鉤形の係合用突起９１を、その弾性に抗して回路基板４３の裏面に係合させることにより容易に取り付け結合させることができる。
【００５１】
枠形フレーム６１の周囲の左右両側は壁面部材９２と平面部材９３とによって上下方向が形成されており、上下は連結部材９４によって左右方向が連結されて枠形となっている。
【００５２】
その枠形の四隅には正面側に対向して表示パネル４５を嵌め込み位置決めする正面視鉤形の位置決め用突起９５と、正面視右側の壁面部材９２に沿った上下２箇所に平面部材９３から突設される弾性突起９６と、が突設されている。
【００５３】
左右の平面部材９３には壁側部材９２に沿って窓孔９７がそれぞれ形成されており、上下の連結部材９４には正面側の左右に位置決め用の突起９８が間隔を隔てて形成されており、とくに上側の一方の突起は傾斜面９９に形成されている。連結部材９４の裏面側には、やはり間隔を隔てて係合用の凹溝１０１が形成されているが、図７では上側のみが示され、下側は見えない。
【００５４】
また、平面部材９３の裏面側には、４箇所に短い位置決め用のピン状突起１０２と、２箇所に長い位置決め用の軸状突起１０３と、が形成されている。この枠形フレーム６１は適宜な弾性と強度とを有する白色の合成樹脂成型品である。
【００５５】
図８は、柔軟な合成樹脂製のフィルムからなり方形をなす光反射板６２であり、正面側が白色、裏面側が黒色、であって、その両側に円弧状の切り欠き１０５が２箇所あて形成されている。
【００５６】
図９は、導光板６３であって、図（ａ）に正面図、図（ｂ）に下方側から見た端面図、に示し、方形をなすアクリル樹脂などの無色で透明な合成樹脂でなり、その左右の両側に正面視凹形で円弧状の光導入部１０７が２箇所あて形成され、上下端面にはその板厚さよりも低い係合用の突起１０８が裏面と同一面となるよう、それぞれ２箇所に形成突出されている。この導光板６３と、光反射板６２とは、その正面視の輪郭形状は同一に形成されている。
【００５７】
図１０は、ＢＥＦ板６４であり方形で比較的に薄く、その上下端には所定幅の位置決め用の突起１１１が突設されているが、上側の突起の一方の側面は傾斜辺１１２の形状に形成されており、上下あるいは表裏などを誤って取り付けることがないよう、方向を特定し得るように配慮されている。このＢＥＦ板６４は、導光板６３内の光を前面方向の表示パネル４５方向へと効果的に揃えて向けるように機能するものである。
【００５８】
図１１は、光拡散板６５であり、方形をなす比較的に薄いフィルム状の合成樹脂板からなり、方形の上下端には中央部に所定間隔を設けた両側にそれぞれ位置決め用の突起１１５がそれぞれ２箇所あて形成突出されている。
【００５９】
図１２は、左右対称形をなす一対の両面接着テープ１１６であり、前面側が黒色、裏面側が白色、で、取り付けられるまでは、両面が剥離可能な保護紙で覆われている。
【００６０】
以上の構成で、以下に組み立て手順について各図を参照しながら説明すると、まず、図１３を参照すると、枠形フレーム６１の正面側に導光板６３を取り付けた状態が示される。
【００６１】
このように組み立てるには、まず、光反射板６２をその白色面を正面側として枠形フレーム６１の平面部材９３の面上に載置させ、ついで、導光板６３を同様に嵌め合わせるのであるが、この際、上下の係合用の突起１０８を裏面側方向として枠形フレーム６１の連結部材９４の裏面側の凹溝１０１に嵌め込ませる。係合用の突起１０８は連結部材９４の対向間よりも上下方向に長く突出していることから、枠形フレーム６１の連結部材９４を弾性に抗して拡げる方向へ撓ませることにより、嵌め込ませることができる。
【００６２】
光反射板６２は導光板６３によって平面部材９３の面上に挟み込まれ、導光板６３は平面部材９３の枠形に形成されている低い面上に接して、移動したり、外れ出たりすることがなく、安定状態に維持される。光導入部１０７は、いずれもが窓孔９７に一致するよう位置される。
【００６３】
図１３の状態の導光板６３上に、図１４に示されるようにＢＥＦ板６４を重ねるのであるが、ＢＥＦ板６４上下の位置決め用の突起１１１を、枠形フレーム６１の連結部材９４上の位置決め用の突起９８間に位置合わせし嵌め込ませる。この際、ＢＥＦ板６４の傾斜辺１１２を、位置決め用の突起９８の傾斜面９９に合わせることにより、すべての方向が特定されるように位置決めされる。
【００６４】
ついで、光拡散板６５の上下左右の位置決め用の突起１１５を、連結部材９４の位置決め用の突起９８の両側に位置させるようにして、ＢＥＦ板６４面上に重ね合わせるように位置させる。この状態が図１５に示される。
【００６５】
以上のように積み重ねられた状態は、図７に示される枠形フレーム６１の平面部材９３の低い枠形の面上に嵌まり込んだ状態となって位置決めされ、その周囲の一段高い平面部材の面と、光拡散板６５の上面とがほぼ等しいか、光拡散板６５の面の方がごくわずか高くなるように設定されている。
【００６６】
このように位置合わせされた状態で、光拡散板６５の左右端の面に、図１６に示されるように両面接着テープ１１６を、その白色面側の保護紙を剥離し、枠形フレーム６１の平面部材９３の一段高い面上の双方に重なるようにして押さえつけ貼りつける。これによって、すべての積層された各部材は密着状態に維持ならびに保持される。
【００６７】
両面接着テープ１１６の表面側の保護紙を剥離し、図１７に示されるように、枠形フレーム６１の前面側から表示パネル４５のガラス基板８７の四隅を位置決め用突起９５に位置合わせさせながら嵌め込ませる。この際、単に押し込ませることなく、双方を平行状態にするとともに、ガラス基板８７の図示右側の側面を弾性突起９６の先端の内面にあてがうようにし、図示左側の側面を枠形フレーム６１の図示左側の位置決め用突起９５の内面に接するようにあてがわせることが肝要である。
【００６８】
すなわち、枠形フレーム６１の左側の位置決め用突起９５の内側面と、弾性突起９６の内側面と、の間隔は、表示パネル４５のガラス基板８７の両側面間の幅にほぼ等しいか、それよりもわずかに狭い間隔に設定されている。この場合のガラス基板８７の幅とは、製造誤差の許容範囲の最小幅のことである。したがって、それよりも広い幅のガラス基板８７の場合には、幅に応じて弾性突起９６の先端部が図示右方向へ弾性変形することにより挿入を可能とし得る。
【００６９】
このような状態について図１７を拡大し、その四隅部分のみを示した要部拡大の図１８を参照すると容易に理解可能である。表示パネル４５のガラス基板８７の図示左端側は、枠形フレーム６１の図示左側の位置決め用突起９５−１の内面に接触しており、ガラス基板８７の図示右端側は、枠形フレーム６１の図示右側の位置決め用突起９５−２の内面とは離間しており、それに代わって弾性突起９６の内面と接触していることがよく示されている。
【００７０】
以上のことは、ガラス基板８７の図示左側の端面が位置決め用突起９５−１の面を基準とし、これによって平面方向に傾くことが防止されており、携帯型電話機が組み立てられた状態で、図１に示される正面側ケース４１の窓５５から表示を視認するに際して従来の問題点が解消されることになる。つまり、従来、問題であった姿勢を位置合わせ調整するなどの作業工程をなくすことができ、その時間削減とともに組み立てが容易となる。
【００７１】
このような状態として、表示パネル４５を枠形フレーム６１に対して押さえつけることによって、表示パネル４５の裏面が両面接着テープ１１６で位置決めされ、この両面接着テープ１１６を介して表示パネル４５は枠形フレーム６１、すなわち、積層された光拡散板６５の面に密接状態となる。
【００７２】
以上のようにして枠形フレーム６１に表示パネル４５を取り付けた状態とし、図２〜図４を参照して以下に説明すると、図４において、第１のプリント配線板部分７１と第３のプリント配線板部分７３とに、一点鎖線に示される箇所はそれぞれ山折り形に折り曲げる部分であり、第１のプリント配線板部分７１と第２のプリント配線板部分７２との狭い連結部と、第３のプリント配線板部分７３と第４のプリント配線板部分７４との連結部と、に点線で示される箇所はそれぞれ谷形に折り曲げる部分である。
【００７３】
まず、第１のプリント配線板部分７１を枠形フレーム６１の背面側に二点鎖線に示される折り曲げ線に沿って折り曲げ、枠形フレーム６１の裏面に沿わせることにより、ＬＥＤ７６が正面側の向きとなって枠形フレーム６１の窓孔９７に嵌まり込む位置となるから、基準孔７７を枠形フレーム６１背面のピン状突起１０２に嵌め込ませることによって位置が定まる。
【００７４】
ついで、第３のプリント配線板部分７３を枠形フレーム６１の背面側に二点鎖線の折り曲げ線に沿って折り曲げ、枠形フレーム６１の裏面に沿わせることにより、同様に基準孔８４を枠形フレーム６１背面のピン状突起１０２に嵌まり込ませることによって位置が定まる。
【００７５】
このようにすることで、第４のプリント配線板部分７４の配線接続用パターン８５は、第２のプリント配線板部分７２の配線接続用パターン８１の部分に重なるように一致するので、それぞれの配線パターンどうしを半田付けして接続させることにより、双方のプリント配線板部分の回路が接続されることとなり、これによって、第１のプリント配線板部分７１と第２のプリント配線板部分７２の連結部と、第３のプリント配線板部分７３と第４のプリント配線板部分７４の連結部と、が一致して重なり合う。
【００７６】
そこで、この重なり合った状態の連結部を、点線の折り曲げ線に沿って折り曲げることにより、第２のプリント配線板部分７２は枠形フレーム６１の背面側に位置して第１のプリント配線板部分７１と第３のプリント配線板部分７３とに重なり合う状態となり、すべてのプリント配線板部分７１〜７４は枠形フレーム６１の背面側で重なり合い正面側からは枠形フレーム６１に覆い隠された状態となる。
【００７７】
第２のプリント配線板部分７２が最も背面側に位置し、その配線接続用パターン８２は回路基板４３の要部の回路接続用パターンと回路接続させることができる。
【００７８】
また、このように折り畳んで重なり合わせる過程で、適宜プリント配線板部分の面に両面接着テープを介在接着させることにより、折り曲げた部分がプリント配線板の弾性復元力によって膨らんだりすることなく、コンパクトな薄型の形状に一体化維持させることができる。
【００７９】
第２のプリント配線板部分７２の矩形孔７８、７９は、第１のプリント配線板部分７１の表示パネル回路駆動用素子７５と、第３のプリント配線板部分７３の表示パネル回路駆動用素子８３と、これらの素子に対して第２のプリント配線板部分７２が重なり合うことによる厚さの増加を避けるために形成された逃げ用の孔である。
【００８０】
以上の組み立て過程で、枠形フレーム６１に対して折り曲げられる第１のプリント配線板部分７１の発光素子であるＬＥＤ７６と導光板６３との関係について図１９を参照して説明すると、図（ａ）は分離状態の断面図であり、枠形フレーム６１の壁面部材９２と平面部材９３との間に形成された窓孔９７に対して、ＬＥＤ７６が嵌まり込むような位置であり、導光板６３はその平面部材９３の位置上にある。
【００８１】
記述したように、実際には導光板６３はすでに枠形フレーム６１の平面部材９３上に嵌め込まれて密着状態に位置決めされている。したがって、第１のプリント配線板部分７１が図（ｂ）のように平面部材９３の裏面に密接するように折り曲げられ、適宜な両面接着テープで導光板６３の裏面、すなわち、その下層の光反射板６２の裏面に接着されることで、その左右両端のＬＥＤ７６は窓孔９７内に嵌まり込み、図９で説明の導光板６３の側端面である光導入部１０７の面に対向する位置となる。このような関係が図２０の正面図に、よく示されている。
【００８２】
ＬＥＤ７６は、第１のプリント配線板部分７１の面と平行する方向に発光面を有しており、対向するＬＥＤ７６どうしの方向へ白色光を出射するように構成されているので出射光を光導入部１０７の面に向けて出射することで、導光板６３内へ導入される。
【００８３】
図示されるように、ＬＥＤ７６と光導入部１０７との間には適宜な間隔が設けられており、ＬＥＤ７６の発光部の形状は、図示しないが、導光板６３の厚さ方向には狭く平面方向に長く形成されているとともに、出射部に形成された透明な合成樹脂のレンズ効果によって光導入部１０７の円弧状の凹面全体にわたって効果的に出射導入されるように構成されている。
【００８４】
記述したように枠形フレーム６１に表示パネル４５を取り付け、その背面側にフレキシブルプリント配線板６６、６７を折り曲げ一体化状態に組み立て、回路基板４３に係合用突起９１を係合させた状態が図２１に示される。図示省略の回路基板４３上に形成された基準孔に枠形フレーム６１の軸状突起１０３が嵌まり込み取り付け位置が決められるようになっている。また、第２のプリント配線板部分７２の配線接続用パターン８２を回路基板４３面の所定の回路と接続させることによりＬＥＤ７６が発光動作し得るとともに、表示パネル４５の表示動作を行なわせ得る状態となる。
【００８５】
以上の構成で、ＬＥＤ７６の動作による出射光は導光板６３内に導入拡散され、背面側への漏光は光反射板６２によって正面側へ反射され、導光板６３内の光ほとんどすべての入射光はＢＥＦ板６４と光拡散板６５とによって、前面方向へと効果的に揃えられて向けられ表示パネル４５に対して背面から全面にむらのないように照射するためのバックライトとしての均等な面光源となる。
【００８６】
本発明の枠形フレーム６１に対する表示パネル４５の位置決め構造について、位置決め用突起９５と弾性突起９６との位置関係は図示状態に限定するものではなく、逆の関係、あるいは図示上下のいずれの位置関係とし得ることは適宜任意に設定可能なことは、あえて説明するまでもなく含まれることである。
【００８７】
【発明の効果】
以上、詳細に説明のように本発明携帯型通信装置によれば、第１に、枠形フレームに取り付けられ両側面に正面視凹形の光導入部の形成されてなる導光板と枠形フレームの正面側に嵌められる表示パネルと表示パネルに接続されたフレキシブルプリント配線板の面に取り付けられこのフレキシブルプリント配線板の面と平行方向へ向けて発光し得る発光素子とをそなえ、表示パネルが枠形フレームの正面側に嵌められフレキシブルプリント配線板が枠形フレームの背面側に折り返されることにより発光素子が枠形フレームの窓孔から枠形フレームの背面側に嵌まり込み導光板の光導入部に側面から対向するよう構成したので、発光素子は枠形フレームの背面側から窓孔に嵌まり込んで導光板の光導入部の側面に対向位置されることとなり、従来に比して高さ方向のスペースを大幅に縮小し得るから、装置の厚さを薄型化し得る。
【００８８】
第２に、枠形フレームと枠形フレームの正面側に嵌められる表示パネルとをそなえ、枠形フレームの一方の側面に表示パネルの方形の側辺を嵌め合わせる位置決め用突起と他方の側面に表示パネルの側辺に接して表示パネルを位置決め用突起の面方向へ押圧する弾性突起とを形成してなる構成としたので、表示パネルの一側辺は枠形フレームの位置決め用突起に接して平面方向の位置が決められ、表示パネルの他方の側辺が弾性突起によって平面方向の位置決め用突起の方向へと押圧されるので、一側辺の位置決め用突起の輪郭面の辺を基準に表示パネルの側辺が沿わされるから面方向への傾きが生じることがない。
【００８９】
以上のように、表示パネルをそなえる携帯型通信装置に適用して、その薄型化ならびに取り付け姿勢を適正位置となし得る実用上の効果はきわめて顕著なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる携帯電話機を分離状態に示す斜視図である。
【図２】本発明の回路基板と表示パネルとの関係を分離状態に示す概略の斜視図である。
【図３】図２における枠形フレームならびに表示パネルとフレキシブルプリント配線板のみの斜視図である。
【図４】フレキシブルプリント配線板を展開状態とした正面図である。
【図５】表示パネル部分の拡大図である。
【図６】本発明の枠形フレームの外観図である。
【図７】本発明の枠形フレームの斜視図である。
【図８】本発明の光反射板の正面図である。
【図９】本発明の導光板の外観図である。
【図１０】本発明のＢＥＦ板の正面図である。
【図１１】本発明の光拡散板の正面図である。
【図１２】両面接着テープの正面図である。
【図１３】表示パネル組み立て手順説明図（その１）である。
【図１４】表示パネル組み立て手順説明図（その２）である。
【図１５】表示パネル組み立て手順説明図（その３）である。
【図１６】表示パネル組み立て手順説明図（その４）である。
【図１７】表示パネル組み立て手順説明図（その５）である。
【図１８】図１７の四隅部分を示した要部拡大図である。
【図１９】発光素子と導光板との位置関係説明図（その１）である。
【図２０】発光素子と導光板との位置関係説明図（その２）である。
【図２１】表示パネルを回路基板に取り付けた状態である。
【図２２】従来の携帯電話機を分離状態に示す斜視図である。
【図２３】回路基板と表示パネルとの関係を分離状態に示す概略の斜視図である。
【図２４】従来の導光板の外観図である。
【図２５】従来の回路基板の要部正面図と断面図である。
【図２６】従来の枠形フレームの正面図である。
【図２７】従来の発光素子と導光板との関係説明図である。
【図２８】従来の枠形フレームに表示パネルを取り付けることの問題点説明図である。
【符号の説明】
１    正面側ケース
２    背面側ケース
３    回路基板
４    スピーカ
５    表示パネル
６    スイッチユニット
７    メンブレンスイッチ
８    マイクロホン接点
９    外部回路接続用コネクタ
１１    外部接続用ジャック
１２    外部アンテナ
１３    開口
１４    電池取り付けスペース
１５    受話部開口
１６    窓
１７    孔
１８    押しボタンユニット
１９    ボタン孔
２１    送話孔
２２    ＬＥＤ
２３    枠形フレーム
２４    光反射板
２５    導光板
２６    ＢＥＦ板
２７    光拡散板
２８、２９    フレキシブルプリント配線板
３１    係合用突起
３２    窓孔
３３    反射面
３４    発光部
３５    位置決め用突起
４１    正面側ケース
４２    背面側ケース
４３    回路基板
４４    スピーカ配置スペース
４５    表示パネル
４６    メンブレンスイッチ
４７    マイクロホン接点
４８    外部回路接続用コネクタ
４９    外部接続用ジャック
５１    外部アンテナ
５２    開口
５３    電池取り付けスペース
５４    受話部開口
５５    窓
５７    押しボタンユニット
５８    ボタン孔
５９    送話孔
６１    枠形フレーム
６２    光反射板
６３    導光板
６４    ＢＥＦ板
６５    光拡散板
６６、６７    フレキシブルプリント配線板
７１    第１のプリント配線板部分
７２    第２のプリント配線板部分
７３    第３のプリント配線板部分
７４    第４のプリント配線板部分
７５    表示パネル回路駆動用素子
７６    ＬＥＤ
７７    基準孔
７８、７９    矩形孔
８１、８２    配線接続用パターン
８３    表示パネル回路駆動用素子
８４    基準孔
８５    配線接続用パターン
８７    表面側ガラス基板
８８    背面側ガラス基板
８９    枠部
９１    係合用突起
９２    壁面部材
９３    平面部材
９４    連結部材
９５    位置決め用突起
９６    弾性突起
９７    窓孔
９８    位置決め用の突起
９９    傾斜面
１０１    凹溝
１０２    ピン状突起
１０３    軸状突起
１０５    円弧状の切り欠き
１０７    光導入部
１０８    係合用の突起
１１１    位置決め用の突起
１１２    傾斜辺
１１５    位置決め用の突起
１１６    両面接着テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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