(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料を燃焼する燃焼手段と、当該燃焼手段において発生した燃焼ガスを外部に排出する排気部とを備えた燃焼装置において、前記排気部には燃焼ガスを排気する排気口と、燃焼ガスの流れを整流する整流板が設けられており、当該整流板は、排気部の排気口に挿通された整流部と、整流部の一部又は全部を中央上方側に屈曲させた偏向部とを有し、
整流部は、連接部と、連接部の下端側を折り返した平面部とを有し、当該平面部が排気部の底面および天面に対して略平行であり、排気口を横断するように取り付けられており、
前記偏向部は、前記平面部に連続し、排気口から排出される燃焼ガスの流れ方向に対して交差する面上にあり、燃焼ガスと衝突するものであり、
前記排気口近傍の通路を流れる燃焼ガスの流れは、排気口に対して横方向の成分を有し、整流部に沿って流れて整流され、偏向部に衝突して燃焼装置の中央上方側に偏向されることを特徴とする燃焼装置。
【請求項２】
排気部は、燃焼ガスを排出する排気口を有する排気筒と、前記排気口が配置された側面から突出した燃焼排気部とを有し、燃焼排気部は、排気筒の排気口が配置された側面に当接する当接部と、当該当接部よりも外部方向に膨出した膨出部とを有し、排気部の上端側および下端側の少なくとも一方側には、燃焼ガスの渦流を防止する渦流防止手段が設けられており、渦流防止手段は、前記燃焼排気部の当接部と膨出部とを連続する連続面を有し、膨出部は一又は複数の排気開口を有し、当該排気開口には周囲の一部或いは全部を当接部側に折り返した折り返し部が設けられており、渦流防止手段の連続面は、端部が前記折り返し部に接触しているか、一部又は全部が前記折り返し部を被覆していることを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置。
【請求項３】
排気部は、燃焼ガスを導入する導入口と、燃焼ガスが通過する屈曲した通路と、燃焼ガスを排出する排気口とを有する排気筒と、前記排気口が配置された側面から突出した燃焼排気部とを有し、前記排気口近傍の通路を流れる燃焼ガスの流れは、排気口に対して横方向の成分を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の燃焼装置。
【請求項４】
排気部は、燃焼ガスを導入する導入口と、燃焼ガスが通過する屈曲した通路と、燃焼ガスを排出する排気口とを有する排気筒と、前記排気口が配置された側面から突出した燃焼排気部と、燃焼ガスの流れを整流する整流板とを有し、整流板は前記排気口と燃焼排気部との間に位置することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の燃焼装置。
【請求項５】
排気部は、燃焼ガスを導入する導入口と、燃焼ガスが通過する屈曲した通路と、燃焼ガスを排出する排気口とを有する排気筒と、前記排気口が配置された側面から突出した燃焼排気部と、燃焼ガスの渦流を防止する渦流防止手段とを有し、渦流防止手段は前記排気口と燃焼排気部との間に位置することを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の燃焼装置。
【請求項６】
膨出部は、複数の排気開口を有し、当該排気開口には周囲の一部或いは全部を当接部側に折り返した折り返し部が設けられており、渦流防止手段の連続面の中途には、隣接する折り返し部間の隙間を埋める閉塞部が設けられていることを特徴とする請求項２乃至５のいずれかに記載の燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は燃焼装置に関するものであり、特に排気部分に特徴を有する燃焼装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、暖房装置や給湯装置の加熱源として燃料を燃焼する燃焼装置が多用されている。図１３は従来より用いられている燃焼装置の一例である貯湯式燃焼装置を示す模式図である。燃焼装置１０１は、大別して水や熱媒油、不凍液などの熱媒体が貯留される貯留部１０２と、燃料を燃焼して貯留部１０２内の熱媒体を加熱する加熱手段１０３と排気部１０４により構成されている。
【０００３】
貯留部１０２の内部には、コイル型の熱交換器１０５が内蔵されている。また、貯留部１０２には加熱手段１０３において発生した燃焼ガスが通過するガス通路１０６が設けられている。貯留部１０２内の熱媒体は、ガス通路１０６を通過する燃焼ガスと熱交換を行うことにより加熱される。また、熱交換器１０５内の湯水は、貯留部１０２内の熱媒体との熱交換により加熱される。
【０００４】
貯留部１０２には、内部の熱媒体が循環する循環回路１０８（一次側出力）が設けられている。循環回路１０８は、貯留部１０２から流出する循環往路１１０と、貯留部１０２に戻る循環復路１１１とを有し、床暖房やファンコンベクタなどの負荷端末（図示せず）に接続されている。一方、熱交換器１０５には、カランや浴槽に接続された流水回路１０７（二次側出力）が接続されている。
【０００５】
ガス通路１０６を通過し貯留部１０２内の熱媒体と熱交換を行った燃焼ガスは、さらに上昇して排気部１０４に流れ込む。排気部１０４は、外観が円筒状または直方体状をしており、図１４に示すように内部がラビリンス構造となっている。排気部１０４は、図１４（ａ）に矢印で示すように燃焼ガスを蛇行させることにより燃焼音や排気音を軽減するものである。排気部１０４内を蛇行した燃焼ガスは、排気部１０４の排気口１１２から外部に放出される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、加熱手段１０３において発生した燃焼ガスは、排気部１０４内を蛇行したのち排気口１１２から放出される。図１４（ａ）に示す排気部１０４を流れる燃焼ガスは、排気口１１２から放出される直前に図中左方向に流れるため、排気口１１２から流出する際には燃焼ガスに図中左方向への慣性力が作用する。そのため、燃焼装置１０１から流出する燃焼ガスは、図１４（ａ）に矢印で示すように左下方向に流れる。
【０００７】
燃焼装置１０１はマンションのベランダ等に設置される場合が多い。マンションのベランダ等は、人の出入りがあり、荷物等が置かれていたり、洗濯物が干されていたりすることが多い場所であり、燃焼装置１０１の排気が人や荷物、洗濯物等に当たらないことが望ましい。しかし、上記したように従来の燃焼装置１０１においては、燃焼ガスが左下方に流れるため、燃焼装置１０１の設置方向によっては、排気が人や洗濯物等に当たり、不快感を与えてしまう場合がある。
【０００８】
さらに、燃焼装置１０１の設置方向によっては、家屋の壁面が燃焼装置１０１の排気に晒されてしまう可能性がある。燃焼装置１０１の排気は高温であるため、長期にわたり燃焼装置１０１を稼働させると、家屋の壁面の防火性能を著しく劣化させてしまう恐れがある。さらに、燃焼装置１０１の排気中には、燃焼によって発生したススや、燃焼せず排出された未燃ガスが混入している場合がある。そのため、家屋の壁面等が長期にわたり燃焼装置１０１の排気に晒されると、前記したススや未燃ガスにより汚されてしまうという問題がある。
【０００９】
排気口１１２から排出される燃焼ガスは通常高温であるため、燃焼装置１０１の運転を停止した直後には、排気部１０４から排出される燃焼ガスは排気部１０４より上方に上昇する。図１４（ｂ）に示すように、燃焼装置１０１の排気部１０４の上方側には排気部１０４から排出された燃焼ガスの渦流が発生したり、本体ケース（図示せず）側に引きつけられて上昇する。上記したように、燃焼装置１０１から排出される燃焼ガス中にはススや未燃ガスが含まれている場合がある。そのため、燃焼装置１０１を長期にわたり使用し続けると、排気部１０４の上方にススや未燃ガスが付着し燃焼装置１０１の本体ケースが汚れてしまう。
【００１０】
また、上記したように、燃焼装置１０１から排出される燃焼ガスは高温である。そのため、燃焼装置１０１を長期にわたり使用するうちに、燃焼装置１０１の本体ケースのうち燃焼ガスに晒される部分だけが熱により変色してしまうおそれがある。
【００１１】
上記したように、燃焼装置１０１は、マンションのベランダのように人目に付く場所に設置されることが多いため、燃焼装置１０１の本体ケースの汚れや変色は一際目立ってしまい美観を損ねてしまうという問題がある。
【００１２】
そこで上記した問題を解決すべく、本発明は、燃焼ガスの排出方向を適正な方向に向け、マンションのベランダ等に配置しても使用感を損ねることのない燃焼装置の提供を目的とした。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
そこで、上記した課題を解決すべく提供される請求項１に記載の発明は、燃料を燃焼する燃焼手段と、当該燃焼手段において発生した燃焼ガスを外部に排出する排気部とを備えた燃焼装置において、前記排気部には燃焼ガスを排気する排気口と、燃焼ガスの流れを整流する整流板が設けられており、当該整流板は、排気部の排気口に挿通された整流部と、整流部の一部又は全部を中央上方側に屈曲させた偏向部とを有し、整流部は、連接部と、連接部の下端側を折り返した平面部とを有し、当該平面部が排気部の底面および天面に対して略平行であり、排気口を横断するように取り付けられており、前記偏向部は、前記平面部に連続し、排気口から排出される燃焼ガスの流れ方向に対して交差する面上にあり、燃焼ガスと衝突するものであり、前記排気口近傍の通路を流れる燃焼ガスの流れは、排気口に対して横方向の成分を有し、整流部に沿って流れて整流され、偏向部に衝突して燃焼装置の中央上方側に偏向されることを特徴とする燃焼装置である。
【００１４】
本発明の燃焼装置において、燃焼ガスは、排気部に設けられた整流板によって流れが整流され、さらに流れ方向が偏向部において中央上方側に偏向される。そのため、上記した構成によれば、燃焼装置の近隣に居る人や物に燃焼ガスを晒すことなく燃焼駆動できる。従って本発明の燃焼装置は、マンションのベランダ等のように、人が出入りしたり、洗濯物が干されたりするような場所に設置されても、燃焼駆動を快適に行うことができる。
【００１５】
請求項１に記載の発明は、整流板が、排気筒の排気口を横断する整流部を有し、偏向部は整流部の一部又は全部を中央上方側に屈曲させたものである。
【００１６】
本発明の燃焼装置においては、整流部と偏向部とが連続しているため、整流板に沿って流れる燃焼ガスの流れ方向をスムーズに偏向させることができる。そのため、本発明の燃焼装置は、排気部における燃焼ガスの流れがスムーズであり、燃焼排気部から排出される燃焼ガスの排出方向を確実に燃焼装置の中央上方側に向けることができる。
【００１７】
本発明の燃焼装置は、燃焼ガスの流れ方向に対して交差する面上に偏向部を設けたものであるため、燃焼ガスの流れ方向を確実に偏向することができる。そのため、上記した構成によれば、燃焼ガスを人や物に浴びせることなく燃焼駆動を行うことができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、排気部は、燃焼ガスを排出する排気口を有する排気筒と、前記排気口が配置された側面から突出した燃焼排気部とを有し、燃焼排気部は、排気筒の排気口が配置された側面に当接する当接部と、当該当接部よりも外部方向に膨出した膨出部とを有し、排気部の上端側および下端側の少なくとも一方側には、燃焼ガスの渦流を防止する渦流防止手段が設けられており、渦流防止手段は、前記燃焼排気部の当接部と膨出部とを連続する連続面を有し、膨出部は一又は複数の排気開口を有し、当該排気開口には周囲の一部或いは全部を当接部側に折り返した折り返し部が設けられており、渦流防止手段の連続面は、端部が前記折り返し部に接触しているか、一部又は全部が前記折り返し部を被覆していることを特徴とする請求項１に記載の燃焼装置である。
【００１９】
かかる構成によれば、排気部から排出される燃焼ガスによる渦流の発生を抑制することができる。そのため、本発明の燃焼装置においては、排気部から排出された燃焼ガスが従来の燃焼装置のように燃焼装置本体側に戻ったり、排気部近傍に滞留しない。従って、本発明の燃焼装置は、長期にわたって使用しても燃焼ガス中の未燃成分やススの付着がほとんどなく、燃焼ガスの持つ熱による変色も起こらない。
【００２０】
請求項２に記載の発明は、燃焼排気部が、排気筒の排気口が配置された側面に当接する当接部と、当該当接部よりも外部方向に膨出した膨出部とを有し、渦流防止手段は、前記燃焼排気部の当接部と膨出部とを連続する連続面を有する。
【００２１】
本発明の燃焼装置は、燃焼排気部の当接部と膨出部とを連続する連続面を有する渦流防止手段を有し、排気筒の排気口から排出された燃焼ガスは、前記連続面に沿ってスムーズに流れる。そのため、本発明の燃焼装置は、燃焼排気部の膨出部近傍における燃焼ガスの渦流や滞留がほとんど発生せず、燃焼ガス中の未燃成分やススの付着や、高温の燃焼ガスによる本体ケースの変色がほとんど起こらない。
【００２２】
請求項２に記載の発明は、膨出部が一又は複数の排気開口を有し、当該排気開口には周囲の一部或いは全部を当接部側に折り返した折り返し部が設けられており、渦流防止手段の連続面は、端部が前記折り返し部に接触しているか、一部又は全部が前記折り返し部を被覆していることを特徴とする。
【００２３】
本発明の燃焼装置においては、渦流防止手段の連続面の端部が前記折り返し部に接触しているか、前記連続面の一部又は全部が前記折り返し部を被覆しており、燃焼ガスが連続面および折り返し部に沿って流れ排気開口に至る。従って、本発明の燃焼装置は、燃焼ガスの渦流や滞留がほとんど発生せず、燃焼ガス中の未燃成分やススの付着等が起こりにくい。
【００２４】
本発明は、燃料を燃焼する燃焼手段と、当該燃焼手段において発生した燃焼ガスを外部に排出する排気部とを備えた燃焼装置において、前記排気部の上端側および下端側の少なくとも一方側には、燃焼ガスの渦流を防止する渦流防止手段があり、前記排気部には燃焼ガスの流れを整流する整流板があり、当該整流板には燃焼ガスを燃焼装置の中央上方側に立ち上げる偏向部が設けられた構成とすることも可能である。
【００２５】
かかる構成によれば、整流板によって流れが整流された燃焼ガスは、偏向部において流れ方向が中央上方側に偏向されスムーズに排出される。そのため、上記した構成によれば、燃焼駆動中に燃焼装置の近隣に人が居たり、物がおかれていても、人や物に燃焼ガスを浴びせることなく燃焼駆動できる。
【００２６】
また、上記した構成では渦流防止手段が設けられているため、燃焼ガスの渦流がほとんど起こらず、排気部から排出される燃焼ガスが燃焼装置本体側に戻ったり、排気部近傍に滞留しない。従って、上記した構成の燃焼装置は、燃焼ガス中の未燃成分やススの付着や、燃焼ガスの持つ熱による変色がほとんど起こらず、長期にわたって燃焼駆動を行っても美観を損なわない。
【００２７】
また、上記した燃焼装置において、排気部は、燃焼ガスを導入する導入口と、燃焼ガスが通過する屈曲した通路と、燃焼ガスを排出する排気口とを有する排気筒と、前記排気口が配置された側面から突出した燃焼排気部とを有し、前記排気口近傍の通路を流れる燃焼ガスの流れは、排気口に対して横方向の成分を有することを特徴とするものであってもよい。（請求項３）
【００２８】
請求項４に記載の発明は、排気部が、燃焼ガスを導入する導入口と、燃焼ガスが通過する屈曲した通路と、燃焼ガスを排出する排気口とを有する排気筒と、前記排気口が配置された側面から突出した燃焼排気部と、燃焼ガスの流れを整流する整流板とを有し、整流板は前記排気口と燃焼排気部との間に位置することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の燃焼装置である。
【００２９】
本発明の燃焼装置において、導入口から排気部に流入した燃焼ガスは、屈曲した通路に沿う方向に流れ、排気口に至る。排気口に至った燃焼ガスは、整流板によって流れが整流され、さらに流れ方向が偏向部において中央上方側に偏向された後、燃焼排気部から排出される。そのため、本発明の燃焼装置は、燃焼排気部から排出される燃焼ガスを燃焼装置の近隣に居る人や物に浴びせることなく燃焼駆動できる。
【００３０】
請求項５に記載の発明は、排気部は、燃焼ガスを導入する導入口と、燃焼ガスが通過する屈曲した通路と、燃焼ガスを排出する排気口とを有する排気筒と、前記排気口が配置された側面から突出した燃焼排気部と、燃焼ガスの渦流を防止する渦流防止手段とを有し、渦流防止手段は前記排気口と燃焼排気部との間に位置することを特徴とする請求項２乃至４のいずれかに記載の燃焼装置である。
【００３１】
また、本発明の燃焼装置には渦流防止手段が設けられているため、燃焼ガスの渦流がほとんど起こらず、燃焼排気部近傍に滞留しない。そのため、本発明の燃焼装置は、燃焼ガス中の未燃成分やススが本体ケースに付着せず、燃焼ガスの持つ熱による本体ケースの変色がほとんど起こらない。
【００３２】
請求項６に記載の発明は、膨出部が、複数の排気開口を有し、当該排気開口には周囲の一部或いは全部を当接部側に折り返した折り返し部が設けられており、渦流防止手段の連続面の中途には、隣接する折り返し部間の隙間を埋める閉塞部が設けられていることを特徴とする請求項２乃至５のいずれかに記載の燃焼装置。
【００３３】
本発明の燃焼装置においては、隣接する折り返し部間の隙間を埋める閉塞部が設けられているため、前記隙間には燃焼ガスが滞留しない。そのため、本発明の燃焼装置は、燃焼ガスをスムーズに外部に排出することができ、燃焼ガスの渦流や滞留による燃焼装置本体の汚れが発生しない。
【００３４】
【発明の実施の形態】
続いて、本発明の一実施形態である燃焼装置について、図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本実施形態の燃焼装置の内部構造を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は側面図である。また、図２は、本実施形態の燃焼装置が備える排気筒を示す斜視図である。図３は図２に示す排気筒のＡ−Ａ断面図であり、図４は図３のＡ−Ａ断面図である。また、図５は、図２に示す排気筒が具備する仕切りの斜視図である。図６は図２に示す排気筒が具備する仕切りの斜視図である。図７は、図２のＡ平面断面図である。図８は、図１に示す燃焼装置が備える整流板を示す斜視図である。図９は、図１に示す燃焼装置が具備する燃焼排気部に渦流防止板を固定した状態を示す斜視図である。図１０は、図９のＡ−Ａ断面斜視図である。また、図１１は、図９の分解斜視図である。図１２は、図９のＢ−Ｂ断面斜視図である。
【００３５】
燃焼装置１は、図１に示すように、外装ケース２の内部に送風部３、排気部４、燃焼部５および熱交換部６が一体化され収納されている。送風部３は、モータの回転によりファンが回転する、シロッコファンやターボファンのような送風機を有するものであり、外気を燃焼部５へと供給するものである。熱交換部６は、燃焼部５で燃料を燃焼し発生した高温の燃焼ガスと熱交換を行い、湯水や熱媒体を加熱する部分である。排気部４は、後述する排気筒７と整流板５０と燃焼排気部６０と渦流防止板７０とにより構成されており、熱交換部６において熱交換を行った燃焼ガスが流入する部分である。
【００３６】
排気筒７は、図２，３に示すように外観が略直方体であり、底面７ａ側に円形の排気ガス導入口１０があり、正面７ｂに排気口１１が設けられている。排気筒７は、熱交換部６の上方に覆い被さるように配置されている。排気筒７は、全体がステンレススチールの薄板で作られたケース１２で覆われている。またケース１２の内面は、ＭＧボードと称されるグラスウール製の吸音壁１３によって内装されている。
【００３７】
排気筒７は、図３，図４に示す様に、その内部に屈曲した通路２０が設けられている。すなわち排気筒７の内部には、図５，図６に示す様な二段の仕切り２１，２２を有し、これらの仕切り２１，２２と平行な空隙２３，２５，２６が形成されている。仕切り２１，２２は吸音部材として機能するものであり、いずれもグラスウールで作られた吸音壁２７，２８と、流路形成板３０，３１とを具備している。また、吸音壁２７，２８は、図５，図６に示すように下面がパンチングメタル３２，３３に面接している。
【００３８】
仕切り２１を構成する流路形成板３０は、図５に示すように金属板体を折り曲げ加工したものであり、底面部３５と、底面部３５に対して垂直な側面部３６ａ，３６ｂ，３６ｃとを有する。また、底面部３５の長手方向の一方側の端部は、側面部３６ａ，３６ｂ，３６ｃと同一方向に屈曲することにより流路立上部３７が形成されている。また、底面部３５の側面部３６ｂ側の端部には開口３８が形成されている。仕切り２２を構成する流路形成板３１についても図６に示すように底面部４０と、底面部４０に対して垂直な側面部４１ａ，４１ｂ，４１ｃとを有する。また、底面部４０の長手方向の一方側の端部には流路立上部４３が形成されており、側面部４１ｂ側の端部には開口４５が形成されている。
【００３９】
仕切り２１，２２に設けられた吸音壁２７，２８は、グラスウールで作られている点で前記したケース１２の内面に配されたものと同一であるが、前記したものに比べて密度が低い。パンチングメタル３２，３３の素材は、ケース５の内面に配されたものと同一である。
【００４０】
パンチングメタル３２，３３は、図５，図６の様に平面部３２ａ，３３ａを持ち、３辺の部分が下側に折り返されて折り下げ部３２ｂ，３２ｃ，３３ｂ，３３ｃが設けられている。また残る一辺は、折り上げ部３２ｄ，３３ｄとなっている。パンチングメタル３２，３３の折り下げ部３２ｂ，３２ｃ，３３ｂ，３３ｃは、それぞれ側面部３６ａ，３６ｃ，４１ａ，４１ｃの内側に挿通されこれらに密着している。また、折り上げ部３２ｄ，３３ｄは、流路立上部３７，４３と略平行であり、両者の間には図４に示すように立上流路３７ａ，４３ａが形成されている。
【００４１】
吸音壁２７，２８は、パンチングメタル３２，３３の平面部３２ａ，３３ｂに載置されている。仕切り２１は、排気筒７の下方に空隙２３を介して流路形成板３０の底面部３５が排気筒７の底面に平行となるように固定されている。また、仕切り２２は、仕切り２１の上方に積み上げられており、前記した、折り下げ部３２ｂ，３２ｃ，３２ｄ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄおよび折り上げ部３２ｅ，３３ｅがスペーサとなって空隙２５，２６が形成される。
【００４２】
また仕切り２１，２２は、流路立上部３７，４３が互い違いとなるように配置されており、排気ガス導入口１０から排気口１１に至るジグザグ状に屈曲した通路２０が形成されている。
【００４３】
図２，図３に即して説明すると、ケース１２の底面７ａに円形の排気ガス導入口１０が開口し、当該排気ガス導入口１０によって外部と一段目の空隙２３とが連通している。そして一段目の空隙２３の先端側（図３中右端側）に仕切り２１の開口３８が位置し、一段目の空隙２３と二段目の空隙２５とが連通している。また二段目の空隙２５の先端部（図３中左端側）には流路形成板３１の開口４５が位置し、二段目の空隙２５と三段目の空隙２６とが立上流路３７ａを介して連通している。さらに三段目の空隙２６の先端部（図３中右端側）には仕切り２２の流路立上部４３が位置し、立上流路４３ａを介して天面７ｃと吸音壁２８との間に形成された空隙４６と連通している。
【００４４】
また最上部に位置する空隙４６は、排気筒７の正面７ｂに設けられた排気口１１に連通している。排気口１１は、図４の様に、空隙４６よりもやや下方まで開口している。また、図７に示すように、空隙４６の中心から排気口１１の中心に至る直線Ｘは、排気口１１の開口方向を示す直線Ｙと交差している。
【００４５】
従って排気筒７の底面７ａに設けられた排気ガス導入口１０から流入し、仕切り２１，２２によって形成されるラビリンス状の通路２０を流れた燃焼ガスは、空隙４６内に流入し、図７に矢印で示すように排気口１１側に流れる。即ち、空隙４６内に流入した燃焼ガスは、直線Ｘおよび直線Ｙを接線とする曲線に沿う方向に流れ、排気口１１に至る。換言すれば、空隙４６内を流れる燃焼ガスの流れは、排気口１１に対して左方向の流れ成分と、排気口１１の開口方向の流れ成分とを有する。
【００４６】
排気口１１は、図４に示すように空隙４６よりもやや下方にまで開口している。そのため、燃焼ガスには、排気口１１に対して下方向の流れ成分が加わる。即ち、燃焼ガスは、排気口１１から左下方に向けて流れ出す。
【００４７】
排気筒７の正面７ｂで排気口１１に相当する位置には、図８に示すような整流板５０が取り付けられている。整流板５０は、金属板体を折り曲げ加工したものであり、係止部５１，整流部５２および偏向部５３により構成されている。係止部５１は、排気筒７の排気口１１の左辺５５、右辺５６に沿う形状となっている。整流部５２は、係止部５１に連続し、排気口１１の開口幅に相当する幅を有する部分であり、排気口１１の内部に挿通されている。整流部５２は、係止部５１に連続した連接部５２ａと、連接部５２ａの下端側を折り返した平面部５２ｂとを有する。排気口１１の内部に整流部５２を挿通すると、平面部５２ｂは、排気筒７の底面７ａおよび天面７ｃに対して略平行となる。
【００４８】
偏向部５３は、整流部５２の平面部５２ｂに連続する部分であり、平面部５２ｂの左辺５５側の端部をやや中央側に向けて上方に折り返した部分である。整流板５０は、正面７ｂと後述する燃焼排気部６０との間に位置し、整流部５２が排気筒７の排気口１１を横断するように取り付けられている。
【００４９】
図９は、排気筒７の正面７ｂの排気口１１に相当する位置に固定される燃焼排気部６０に渦流防止板７０を固定した状態を示す斜視図であり、図１０は図９のＡ−Ａ断面斜視図である。また、図１１は、図９の分解斜視図である。図１２は、図９のＢ−Ｂ断面斜視図である。なお、図９，図１０，図１１，図１２は、いずれも排気筒７の正面７ｂ側から見た状態を示す斜視図である。即ち、図９，図１０，図１１，図１２において排気筒７の排気口１１から排出される燃焼ガスは、図中に矢印で示すように紙面上方から下方に向けて流れる。
【００５０】
燃焼排気部６０は、図９，図１０，図１１，図１２に示すように膨出部６１とフランジ部６２（当接部）とにより構成されている。膨出部６０には、４つの排気開口６３（以下、排気開口６３ａ，６３ｂ，６３ｃ，６３ｄと称す）が設けられている。排気開口６３は、周囲がフランジ部６２側（内側）に折り返されており、折り返し部６５が形成されている。
【００５１】
燃焼排気部６０の内側であって上端側には、図９，図１０，図１１，図１２に示すように渦流防止板７０が溶接接合することにより固定されている。渦流防止板７０は、フランジ部６２に面接する接合面７１と、接合面７１に対して傾斜した連続面７２と鈎状部７４とを有する。
【００５２】
連続面７２は、フランジ部６２の端部６６と燃焼装置１の上方側に位置する２つの排気開口６３ａ，６３ｂの上端近傍とを連続する面である。連続面７２の端部は、排気開口６３ａ，６３ｂの上端側の折り返し部６５の自由端側の端部に重なって密接しており、膨出部６１と連続面７２との間には隙間がない。また、連続面７２の略中央には、閉塞部７３が設けられている。
【００５３】
閉塞部７３は、排気開口６３ａおよび排気開口６３ｂに設けられた折り返し部６５同士の隙間に合致している。そのため、燃焼排気部６０の内側であって上方側の部位（図中左上方側）には、折り返し部６５、連続面７２、閉塞部７３によって排気開口６３ａ，６３ｂに繋がるなだらかな壁面が形成されている。そのため、排気口１１から流出した燃焼ガスは、連続面７２および折り返し部６５に沿って流れ排気開口６３ａ，６３ｂに至る。従って、膨出部６１近傍において燃焼ガスの渦流や滞留がほとんど発生しない。
【００５４】
鈎状部７４は、燃焼排気部６０を排気筒７の所定の位置に取り付けるためのガイドとして機能するものである。即ち、排気筒７には、鈎状部７４が係合可能な係合部（図示せず）が設けられており、当該係合部に鈎状部７４を係合させることにより、取り付け方向および取り付け位置を精度良く調整できる。
【００５５】
続いて、本発明の燃焼装置１における燃焼ガスの流れについて説明する。燃焼部５において燃料を燃焼し発生した燃焼ガスは、熱交換部６に流れ込み熱交換を行う。熱交換部６において熱交換を行った燃焼ガスは、図３，図４に示すように排気ガス導入口１０から排気筒７内の屈曲した通路２０内に流れ込む。
【００５６】
排気ガス導入口１０から通路２０内に流入した燃焼ガスは、仕切り２１と排気筒７の底面７ａとにより構成される空隙２３内を、流路形成板３０の開口３８側（図３中右側）に向けて流れる。続いて燃焼ガスは、開口３８から流路形成板３０と吸音壁２７およびパンチングメタル３２との間に形成されている空隙２５内に流れ込む。空隙２５内に流れ込んだ燃焼ガスは、流れの方向をかえて（図３中左側）仕切り２１の流路立上部３７側に流れる。
【００５７】
流路立上部３７の近傍に流れ込んだ燃焼ガスは、流路立上部３７および折り上げ部３２ｄによって形成される立上流路３７ａに沿って上方に立ち上がり、仕切り２２の開口４５から空隙２６内に流れ込む。空隙２６内に流れ込んだ燃焼ガスは、再度流れ方向が右方に変換され流路立上部４３側に流れる。流路立上部４３に至った燃焼ガスは、立上流路４３ａ内を流れて上方に立ち上がり、空隙４６内に流れ込む。空隙４６内に流れ込んだ燃焼ガスは、排気口１１を横切る方向（図３中左方）に流れる。即ち、空隙４６内を流れる燃焼ガスの流れは、排気口１１に対して横方向の流れ成分と、排気口１１の開口方向の流れ成分とを有する。
【００５８】
空隙４６内を流れる燃焼ガスは、図７に矢印で示すように排気口１１側に流れる。即ち、空隙４６内に流入した燃焼ガスは、直線Ｘおよび直線Ｙを接線とする曲線に沿う方向に流れ、排気口１１に至る。
【００５９】
排気口１１に到達した燃焼ガスは、図４に矢印で示すように排気口１１に挿通されている整流部５２に沿って流れ、整流部５２に略平行な流れに整流される。また、排気口１１の上方側を流れる燃焼ガスは、燃焼排気部６０の上端側に固定されている渦流防止板７０の連続面７２に沿って流れ、整流部５２側に押し流される。そのため、排気口１１の上方側を流れる燃焼ガスについても、整流部５２に沿って流れ、整流部５２に略平行な流れに整流される。ここで、排気口１１から流出する燃焼ガスは、上記したように空隙４６内を左方に流れていたものであるため、燃焼ガスの風向きは左下方を向いている。
【００６０】
整流部５２に沿って左下方に流れた燃焼ガスは偏向部５３に衝突し、風向きが燃焼装置１の中央上方に偏向され、燃焼排気部６０の排気開口６３から排出される。
【００６１】
上記したように、本実施形態の燃焼装置１においては、整流板５０の偏向部５３に排気筒７から流出する燃焼ガスを衝突させることにより、排出される燃焼ガスの風向きを燃焼装置１の中央上方に向ける。そのため、燃焼装置１は、排気筒７から排出される燃焼ガスは人や物にはほとんど当たらない。従って、燃焼装置１は、マンションのベランダ等の人の出入りがある場所に設置されても、快適に使用することができる。
【００６２】
また、燃焼装置１は、渦流防止板７０を設け、連続面７２により排気開口６３と接合面７１とを連続する構成としたため、燃焼排気部６０の内側上方における燃焼ガスの渦流や滞留が発生しない。そのため、燃焼装置１は、排出された燃焼ガスが燃焼装置１の外装ケース２側に戻らない。従って、燃焼装置１は、長期にわたって使用しても燃焼ガス中の未燃成分やススが外装ケース２にほとんど付着せず、燃焼ガスの持つ熱による外装ケース２の変色も起こらない。
【００６３】
なお、上記した実施形態において、燃焼装置１は、整流板５０と渦流防止板７０とを併せ持つ構造であったが、本発明は必ずしも双方を併せ持つ必要はなく、いずれか一方のみを有する構造であっても良い。
【００６４】
また、上記した実施形態において、排気筒７は、内部に屈曲した通路２０を有するものであったが、通路２０は必ずしも屈曲させなくても良い。また、燃焼装置１において、通路２０は排気口１１に繋がる空隙４６の右端から左方に燃焼ガスを流すものであったが、通路２０は空隙４６の左方から右方に流れる構成等、いかなる構造を有するものであってもよい。
【００６５】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、排出される燃焼ガスの流れ方向が偏向部において中央上方側に偏向されるため、燃焼装置の近隣に居る人や物に燃焼ガスを晒すことなく燃焼駆動できる。
【００６６】
請求項２に記載の発明によれば、排気部から排出される燃焼ガスによる渦流の発生を抑制することが可能であり、燃焼装置本体への未燃成分やススの付着や熱による変色が起こらない。
【００６７】
本発明によれば、燃焼装置の近隣に居る人や物に燃焼ガスを晒すことなく燃焼駆動でき、さらに長期にわたって燃焼駆動を行っても燃焼装置本体の汚れや変色が発生しない。
【００６８】
請求項３に記載の発明は、本発明を適用するのに最も適した構造を示すものであり、発明の実施を容易にするものである。
【００６９】
請求項４に記載の燃焼装置は、燃焼排気部から排出される燃焼ガスが燃焼装置の中央上方側に向かって流れるため、燃焼排気部から排出される燃焼ガスを燃焼装置の近隣に居る人や物に浴びせることなく燃焼駆動できる。
【００７０】
請求項１に記載の燃焼装置は、整流部と偏向部とが連続しているため、整流板に沿って流れる燃焼ガスの流れ方向をスムーズに偏向させることができる。
【００７１】
請求項１に記載の燃焼装置は、偏向部が燃焼ガスの流れ方向に対して交差する面上に配置されているため、燃焼ガスの流れ方向が確実に偏向される。
【００７２】
請求項５に記載の発明によれば、燃焼ガス中の未燃成分やススが本体ケースに付着せず、燃焼ガスの持つ熱による本体ケースの変色がほとんど起こらない。
【００７３】
請求項２に記載の燃焼装置は、燃焼排気部の排気開口近傍における燃焼ガスの渦流や滞留がほとんど発生せず、燃焼ガス中の未燃成分やススの付着や、高温の燃焼ガスによる本体ケースの変色がほとんど起こらない。
【００７４】
請求項２に記載の燃焼装置は、燃焼ガスの渦流や滞留がほとんど発生せず、燃焼ガス中の未燃成分やススの付着等が起こりにくい。
【００７５】
請求項６に記載の燃焼装置は、隣接する折り返し部間の隙間を埋める閉塞部を設けた構成であるため、燃焼ガスをスムーズに排気部の外部に排出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）は本発明の一実施形態である燃焼装置の正面図であり、（ｂ）は（ａ）に示す燃焼装置の側面図である。
【図２】  図１に示す燃焼装置が備える排気筒の外観を示す斜視図である。
【図３】  図２に示す排気筒のＡ−Ａ断面図である。
【図４】  図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】  図２に示す排気筒が具備する仕切りの斜視図である。
【図６】  図２に示す排気筒が具備する仕切りの斜視図である。
【図７】  図２のＡ平面断面図である。
【図８】  図１に示す燃焼装置が備える整流板を示す斜視図である。
【図９】  図１に示す燃焼装置が具備する燃焼排気部に渦流防止板を固定した状態を示す斜視図である。
【図１０】  図９のＡ−Ａ断面斜視図である。
【図１１】  図９の分解斜視図である。
【図１２】  図９のＢ−Ｂ断面斜視図である。
【図１３】  従来の燃焼装置を示す模式図である。
【図１４】  （ａ）は図１３に示す燃焼装置が備える排気部の一部破断正面図であり、（ｂ）は同（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１  燃焼装置
５  燃焼部（燃焼手段）
７  排気筒
１０  排気ガス導入口
１１  排気口
２０  通路
５０  整流板
５２  整流部
５３  偏向部
６０  燃焼排気部
６１  膨出部
６２  フランジ部（当接部）
６３  排気開口部
６５  折り返し部
７０  渦流防止板（渦流防止手段）
７２  連続面
７３  閉塞部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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