(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方に開口を有するとともに一方の外周端縁に沿って取付け用のフランジが拡設されている円弧状ケースと、前記円弧状ケース内に一端が軸着されるとともに他端に車輪が軸着された内ケースと、前記車輪を前記開口から突出させる方向に前記内ケースを付勢するために前記円弧状ケース内に装着された弾性体と、前記内ケースを内側に回動させて前記車輪を前記円弧状ケース内に収納したとき前記車輪を所定位置に保持させておくための前記円弧状ケース内に配設された弾性係止部とを有し、前記車輪と弾性係止部との係脱により、前記車輪を円弧状ケース内に収納する上昇位置と前記車輪を円弧状ケースの開口から突出する下降位置とに変換することができることを特徴とする吊戸用ガイドローラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として引戸式の吊戸における下面に沿って配置され床面や下枠などに配置されたガイドレールに沿って配置されるガイドローラに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、吊戸については、下端面に形成したガイド溝を床面や下枠などに突設したガイド突起に嵌装させることにより移動方向の案内をするものが主であったが、このようなガイド機構は開閉時にガイド溝とガイド突起との間に摩擦力が作用するとともに、ガイド突起で支持することから前後に振れたり円滑な開閉が困難であった。
【０００３】
そこで、引戸の下端面に沿ってガイドローラを取り付け、ガイドローラの車輪を床面や下枠などに配置したガイドレールに嵌め込んで走行させることにより吊戸の開閉を円滑に行うことが行われている。
【０００４】
そして、近頃は建て付け時に専門の職人がおらず、工場でガイドローラを始めとして各種部品を装着した状態の完成品として製作、販売されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、前記工場でガイドローラを装着した吊戸は、ガイドローラの一部が吊戸の下端面より突出した状態に装着される。そのため、保管時や搬送時に突出したガイドローラが邪魔になり、効率よく包装したり、保管、搬送がきわめて困難であった。
【０００６】
また、従来のガイドローラは、吊戸を建て付けたときに床面や下枠などに設置されたガイドレールに嵌め込んで使用することから車輪の取り付け位置を少なくとも上下方向に調節可能としなければならず、機構が複雑であり、生産面並びに経済面でも不利である。
【０００７】
更に、前記従来の車輪を有するガイドローラは、吊戸の下端面に取付用の彫込溝を形成する必要があり、多量生産に向いていない、という問題もあった。
【０００８】
本発明は前記実情に鑑みてなされたものであり、保管、運搬時には取り付けた吊戸の下端面から突出することなしに邪魔になることがなく、取り付け時の上下方向の調整を必要としないばかりか吊戸への取り付けが簡単で吊戸の多量生産にも適したガイドローラを提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明は、下方に開口を有するとともに一方の外周端縁に沿って取付け用のフランジが拡設されている円弧状ケースと、前記円弧状ケース内に一端が軸着されるとともに他端に車輪が軸着された内ケースと、前記車輪を前記開口から突出させる方向に前記内ケースを付勢するために前記円弧状ケース内に装着された弾性体と、前記内ケースを内側に回動させて前記車輪を前記円弧状ケース内に収納したとき前記車輪を所定位置に保持させておくための前記円弧状ケース内に配設された弾性係止部とを有し、前記車輪と弾性係止部との係脱により、前記車輪を円弧状ケース内に収納する上昇位置と前記車輪を円弧状ケースの開口から突出する下降位置とに変換することができることを特徴とする。
【００１０】
保管時ならびに搬送時には、車輪を円弧状ケース内に収納し、建て付け時には、車輪を円弧状ケースの開口から突出させて床面や下枠などに配置したガイドレールに嵌め込んで走行させる。このとき、弾性体の付勢力により車輪を下方へ付勢することで車輪とガイドレールとが常時接触状態となり、車輪の上下方向の調節を不要とする。
【００１１】
また、吊戸への取付部を下方に開口を有する円弧状ケースとすることにより、所定の径を有する回転切削工具のような工具により、吊戸における裏側の側面に、所定径と所定の深さを有する円弧状取付溝を形成するだけの簡単な作業で取り付けができ、多量生産にも適している。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１３】
図面は本発明の好ましい実施の形態の一例を示すものであり、ガイドローラ１は下方に開口２１を有するとともに一方の側壁２２の外周端縁に沿って取付け用のフランジ２３が拡設されている円弧状ケース２内に、一端に軸３１を有し他端に車輪４が軸着された側面が山形を有する端面コ字形の内ケース３が側壁２２，２４間に架設された前記軸３１をにより円弧状ケース２内の偏芯位置に軸着されており、前記軸３１を中心として回転する。
【００１４】
また、前記内ケース３の軸３１と車軸４１との間に位置する頂部には透孔３２が架設されているとともに、この透孔３２の頭部が円弧状ケース２のフランジ２３側の側壁２２に形成した前記内ケース３の軸３１の取付部を中心とした円弧状を呈する透窓状のガイド溝２５に露出しており、図２に示すように、透孔３２がガイド溝２５の上昇位置にあるときに内ケース３と車輪４とが円弧状ケース２内に収納され、図３に示すように、透孔３２がガイド溝２５の下降位置にあるときに内ケース３と車輪４の一部が円弧状ケース２の下端に形成した開口２１から突出する。特に、本実施の形態では、図５に示すように前記透孔３２に嵌め込み可能な棒状の操作具３３をガイド溝２５から透孔３２に差し込んでガイド溝２５に沿って移動させることにより、内ケース３を軸３１を中心として回動させて透孔３２の位置を変化させることで車輪４を簡単に上昇位置と加工位置とに変化させることが可能であり、内ケース３の加工も透孔３２を形成するだけでよく製造も簡単である。勿論、例えば透孔３２の位置にガイド溝２５に嵌合するガイドピンのような操作具を予め設けた構成であってもよい（図示せず）が、上昇位置と加工位置との変換は取り付け時などに一時的な場合が多く、本実施の形態のように透孔３２を用いた場合が経済的であるとともにデザイン的にも優れており、必要であればガイド溝２５をカバー体で覆った構成としてもよい（図示せず）。
【００１５】
更に、前記内ケース３に設けられた前記軸３１には円弧状ケース２における車輪４側の内側頂部２６と、内ケース３のコ字形の連結部とに両端をそれぞれ架設したはさみバネからなる弾性体６が配設されている。この弾性体６は車輪４を下方、つまり、開口２１から突出させる方向へ付勢している。
【００１６】
更にまた、円弧状ケース２の前記車輪４の対向側には、前記操作具３３により透孔３２をガイド溝２５の上昇位置として内ケース３と車輪４とを円弧状ケース２内に収納した状態のときに前記車輪４を係止する弾性係止部２７とを有し、前記車輪４と弾性係止部２７との係脱により、車輪４を円弧状ケース２内に収納する上昇位置と車輪４を円弧状ケース２の開口２１から突出する下降位置とに変換することができる。
【００１７】
特に、本実施の形態では、円弧状ケース２並びにフランジ２３は適宜の硬度と適宜の弾性を有する硬質のポリアミド樹脂などにより形成され、成型時に弾性係止部２７も一体に形成される。
【００１８】
以上のように構成される本実施の形態であるガイドローラ１は、まず、図７（Ａ）に示すように、取り付けようとする吊戸７の所定の位置に、ガイドローラ１の円弧状ケース２の径に等しい外径を有する回転切削工具８を用いて吊戸７の裏側の側面７１に下端面７２に開口した円弧状取付溝７３を形成する。
【００１９】
次に、図７（Ｂ）に示すように、形成した円弧状取付溝７３にガイドローラ１の円弧状ケース２の部分を図７（Ｃ）に示すようにフランジ２３が吊戸７の側面７１に接するように嵌め込んで、フランジ２３に形成したねじ孔２８，２８に止ねじ２９，２９を貫通して螺締することにより、ガイドローラ１を引戸７に取り付ける。
【００２０】
このように、本実施の形態であるガイドローラ１は吊戸７における裏側の側面７１側から取り付けるものであることから、所定の径を有する回転切削工具８のような工具により、吊戸７の側面７１に所定径と所定の深さを有する円弧状取付溝７２を形成するだけの簡単な作業で取り付けができ、工場において簡単に完成品を作成することができる。
【００２１】
特に、本実施の形態は、吊戸７における裏側の側面７１に取り付けることから、引戸７の表側の側面７１からは全く見えることがなく、美観的にも優れているので、特に、吊戸７の裏側の側面７１が露出することのない収納庫などの吊戸用として最適である。
【００２２】
本実施の形態のガイドローラを取り付けた吊戸７は、工場出荷時には、透孔３２を上昇位置にして、内ケース３と車輪４を円弧状ケース２内に収容した状態に拘束した図２に示した状態にすることにより、吊戸７の下端面７２は内ケース３や車輪４が突出することがなく平坦であることから包装、更には保管や運搬に支障をきたす心配がない。
【００２３】
そして、現場において吊戸７を建て付けるときに、透孔３２を挟みバネ６の付勢力に抗して下降位置にした図３に示した状態として内ケース３と車輪４を円弧状ケース２の開口２１から突出させて床面や下枠などに配置したガイドレール９に嵌め込んで走行させることにより吊戸７の開閉を円滑に行うことができる。
【００２４】
このとき、鋏みバネ６の付勢力により車輪４を下方へ付勢することで車輪４とガイドレール９とが常時接触状態となる。そのため、車輪４の上下方向の調節が不要であり、建て付けに関する熟練者を必要としなくとも円滑な開閉状態で吊戸を設置することができる。
【００２５】
また、本実施の形態は、吊戸７を建て付けた後で前記操作具３３を用いて（ｃ必ず専用の操作具３３を用いる必要はなく、例えばドライバーのような工具でも良い）透孔３２を上昇位置にすることにより、車輪４とガイドレール９との嵌装状態を解除するとともに車輪を吊戸７内に収納した状態に保持することから、着取り外しならびに再建て付けもきわめて容易に行うことができ、更に、内ケース３と車輪４を円弧状ケース２内に収容した状態とすることにより、例えばマジ記のパネルのように吊戸を引戸形式から開き戸形式に連続的に変更使用する場合にも即座に対応することができる。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように、本発明は、内ケースの位置を上昇位置として車輪を弾性係止部に係止させて円弧状ケース内に収納、保持することにより完成品の吊戸の下端面に車輪などが突出することがなく、きわめて効率よく保管ならびに運搬することができる。
【００２７】
また、現場での建て付け時には、車輪と弾性係止部との係合を解除させて内ケースの位置を下降位置として車輪を円弧状ケースの開口から突出させて床面や下枠などに配置したガイドレールに嵌め込むだけの簡単な作業で吊戸を円滑に安定した状態で走行させることができ、鋏みバネの付勢力により車輪を下方へ付勢することで車輪とガイドレールとが常時接触状態となり、複雑な上下調整機構を必要としないばかりか、車輪の上下方向の調節も不要である。
【００２８】
また、吊戸への取付部を下方に開口を有する円弧状ケースとすることにより、所定の径を有する回転切削工具のような工具により、吊戸における裏側の側面に、所定径と所定の深さを有する円弧状取付溝を形成するだけの簡単な作業で取り付けができ、多量生産にも適している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の好ましい実施の形態の車を収納した状態を示す側面図。
【図２】図１に示した実施の形態の車を収納した状態を示す縦断面図。
【図３】図１に示した実施の形態の車を突出した状態を示す側面図。
【図４】図１に示した実施の形態の車を突出した状態を示す縦断面図。
【図５】図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図。
【図６】図１に示した実施の形態の底面図。
【図７】図１に示した実施の形態の使用状態の説明図。
【符号の説明】
１  ガイドローラ
２  円弧状ケース
３  内ケース
４  車輪
６  弾性体
８  内ケース
２１  開口
２３  フランジ
２５  ガイド溝
２６  内側頂部
３２  透孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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