(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状化粧料保持用の繰出筒１と、この繰出筒１が繰出自在に収容される内筒２と、この内筒２に相対回動自在に外嵌される外筒３と、上記内筒２に一体的に取り付けられそれ自体の回動により上記繰出筒１を進退させる回動操作部４とを備え、上記回動操作部４を、内筒２の下部外周面との間に所定隙間をあけて配設されそれ自体の上端部が内筒２に連結される筒状体で構成し、上記回動操作部４の上端連結部に穴１９ａを穿設し、上記回動操作部４の下端開口部から挿入して上記内筒２の下部と回動操作部４との間に回り止め状に嵌挿固定される環状ゴム弾性体６を設け、上記回動操作部４の穴１９ａに対応する上記環状ゴム弾性体６の上端面の部分に、上記穴１９ａを挿通して外筒３の下端部に摺接する突部２５を設けたことを特徴とする棒状化粧料容器。
【請求項２】
上記繰出筒１の周壁部分に、その下端面から延びる切欠き部１３を形成し、上記切欠き部１３の近傍の上記繰出筒１の周壁部分外周面に、上記内筒２の内周面に摺接する突部１５を突設した請求項１記載の棒状化粧料容器。
【請求項３】
上記内筒２の上端部外周面に突部を周方向に突設して環状突部１７に形成し、上記外筒３の上端部内周面に、上記環状突部１７に回動自在に係合する溝を周方向に設けて環状溝２０に形成した請求項１または２記載の棒状化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、口紅，リップクリーム，チック等の棒状化粧料を容器から繰り出して使用する棒状化粧料容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、口紅等の棒状化粧料の繰り出し容器として、その組立工程を簡素化したものが、特開平８−２７５８２２号公報に提案されている。この棒状化粧料繰り出し容器は、図１７に示すように、棒状化粧料３０の下端部を保持する保持筒３１と、この保持筒３１を上下摺動自在に内装するガイド筒３２と、このガイド筒３２に回動自在に外嵌し内周面に浅くて細かいローレットらせん溝３３ａを刻設したスリーブ３３（図１８参照）と、上記ガイド筒３２の下端を止着する外筒３４と、この外筒３４に冠着するキャップ３５とを備えており、保持筒３１の外周面に突設したら合部３１ａを、ガイド筒３２に穿設したガイド溝３２ａに挿通して横側方に突出させることにより、スリーブ３３のローレットらせん溝３３ａにら合させている。図１７において、３６は外筒３４の上端部に設けた嵌合部であり、キャップ３５が抜脱可能に嵌合している。また、３７はスリーブ３３の下端部に設けた突部であり、ガイド筒３２の下部外周面に設けた環状溝３８に回動自在に係合している。この棒状化粧料繰り出し容器を使用する場合には、スリーブ３３と外筒３４とを相対回動させることにより、外筒３４に止着したガイド筒３２とスリーブ３３とを相対回動させ、この相対回動に伴い、保持筒３１を昇降させることを行う。これにより、ガイド筒３２の上端開口部から棒状化粧料３０を繰り出したり、繰り下げたりすることができる。このものでは、組立時に、保持筒３１のら合部３１ａとスリーブ３３のローレットらせん溝３３ａとを位置合わせすることなく、保持筒３１を内装したガイド筒３２にスリーブ３３を外嵌させるだけで、上記ら合部３１ａとローレットらせん溝３３ａとをら合させることができ、組立が簡単である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このものでは、ガイド筒３２，スリーブ３３が合成樹脂材料で作製されているため、ガイド筒３２に設けた環状溝３８とスリーブ３３に設けた突部３７との間に上下方向のがたつきが生じやすく、ガイド筒３２とスリーブ３３との相対回動がスムーズに行われない。そこで、スリーブ３３に突部３７を設ける代わりに、Ｏリングを取り付けることが考えられる。このものでは、スリーブ３３に取り付けたＯリングがガイド筒３２の環状溝３８に弾圧状に当接するため、ガイド筒３２の環状溝３８とＯリングとの間に上下方向のがたつきもなくなり、また、ガイド筒３２とスリーブ３３との相対回動がスムーズに行われるようになる。しかしながら、このものでは、Ｏリングをスリーブ３３に取り付ける作業を機械により自動的に行うことが難しく、手作業に頼らなければならないという問題がある。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、内筒と外筒との間の上下方向のがたつきをなくすことができ、しかも、自動組み立てが可能な棒状化粧料容器の提供をその目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の棒状化粧料容器は、棒状化粧料保持用の繰出筒と、この繰出筒が繰出自在に収容される内筒と、この内筒に相対回動自在に外嵌される外筒と、上記内筒に一体的に取り付けられそれ自体の回動により上記繰出筒を進退させる回動操作部とを備え、上記回動操作部を、内筒の下部外周面との間に所定隙間をあけて配設されそれ自体の上端部が内筒に連結される筒状体で構成し、上記回動操作部の上端連結部に穴を穿設し、上記回動操作部の下端開口部から挿入して上記内筒の下部と回動操作部との間に回り止め状に嵌挿固定される環状ゴム弾性体を設け、上記回動操作部の穴に対応する上記環状ゴム弾性体の上端面の部分に、上記穴を挿通して外筒３の下端部に摺接する突部を設けたという構成をとる。
【０００６】
すなわち、本発明の棒状化粧料容器は、棒状化粧料保持用の繰出筒と、この繰出筒が繰出自在に収容される内筒と、この内筒に相対回動自在に外嵌される外筒と、上記内筒に一体的に取り付けられそれ自体の回動により上記繰出筒を進退させる回動操作部とを備えている。このものでは、回動操作部を外筒に対して相対回動させると、この相対回動に伴い回動操作部に一体的に取り付けられた内筒が外筒に対して相対回動し、この相対回動する内筒に繰出筒が連れ回りし、繰出筒が進退する（繰り出されたり、繰り下げられたりする）。また、本発明では、上記回動操作部を、内筒の下部外周面との間に所定隙間をあけて配設されそれ自体の上端部が内筒に連結される筒状体で構成し、上記内筒の下部と回動操作部との間に回り止め状に環状ゴム弾性体を嵌挿固定し、上記回動操作部の上端連結部に穿設した穴に環状ゴム弾性体の上端面に突設した突部を挿通し、上記突部に外筒３の下端部を摺接させている。したがって、内筒が外筒に対して相対回動するときに、外筒の下端部が環状ゴム弾性体の突部に弾圧状に摺接しながら回動するため、上記相対回動がスムーズに行われる。しかも、上記環状ゴム弾性体を回動操作部の下端開口部から挿入して上記内筒の下部と回動操作部との間に回り止め状に嵌挿固定することができるため、自動組み立てが可能になる。
【０００７】
また、本発明において、上記繰出筒の周壁部分に、その下端面から延びる切欠き部を形成し、上記切欠き部の近傍の上記繰出筒の周壁部分外周面に、上記内筒の内周面に摺接する突部を突設した場合には、内筒の外周面と外筒の内周面との間に微小隙間があっても、内筒の外周面に突設した突部が外筒の内周面に摺接し、両周面の間にがたつきが生じず、スムーズに回動する。また、本発明において、上記内筒の上端部外周面に突部を周方向に突設して環状突部に形成し、上記外筒の上端部内周面に、上記環状突部に回動自在に係合する溝を周方向に設けて環状溝に形成した場合には、内筒の環状突部と外筒の環状溝との係合により、上下方向のがたつきを無くすことができる。さらに、内筒と外筒を相対回動させたときに、両筒が周方向に回動し、この回動がスムーズに行われる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。
【０００９】
図１は本発明の棒状化粧料容器の一実施の形態を示している。この棒状化粧料容器は、図２に示すように、棒状化粧料（口紅）８が保持されるＡＢＳ樹脂（アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体）製の中皿（繰出筒）１と、この中皿１が繰り出し自在に収容されるＡＢＳ樹脂製の内筒２と、この内筒２に相対回動自在に外嵌されるＡＢＳ樹脂製のスリーブ（外筒）３と、上記内筒２の下部に一体成形された回動操作部４と、上記スリーブ３に外嵌されこのスリーブ３の上端開口部を覆うＡＢＳ樹脂製のキャップ５と、摺動リング６とからなり、上記内筒２と回動操作部４と摺動リング（環状ゴム弾性体）６とで袴７が構成されている。
【００１０】
より詳しく説明すると、上記中皿１は円筒状に形成されており、図３および図４に示すように、その外周面の相対峙する位置に、縦長形状（長方形の４隅が１／４円弧状に切欠かれている）の薄肉湾曲板体からなる一対のガイド突部１１が突設されている。これら両ガイド突部１１には、その表面にらせん溝（おねじ）１０が刻設されており、それぞれ、後述のスリーブ３のらせん溝（めねじ）２１にら合するらせん形状に形成されている。また、上記中皿１には、その下部に、棒状化粧料６を支受する仕切り板１２が設けられており、上記中皿１の内周面のうち、上記仕切り板１２より上側部分が、棒状化粧料８の回り止め用として、正多面体に形成されている。一方、上記中皿１の周壁部分のうち、上記仕切り板１２より下側部分には、上記各ガイド突部１１の外側近傍位置に、それぞれ相対峙するようにして、一対の切欠き溝１３が上記周壁部分の下端面から垂直に立ち上げ形成されており、これら一対の切欠き溝１３で挟まれた周壁部分が弾性片１４に形成されている。これら両弾性片１４の外側近傍位置（すなわち、各切欠き溝１３の近傍位置であり、各切欠き溝１３により弾性を備えた部分になっている）に、上記内筒２の内周面に摺接する摺接突部１５が突設されている。これら４つの摺接突部１５は、縦長形状（略楕円形）の薄肉湾曲板体からなり、中皿１の外周面に略等間隔をあけて突設されている。図３において、１２ａは上記仕切り板１２に穿設された２つの貫通孔１２ａである。
【００１１】
上記袴７は、図５に示すように、内筒２と、この内筒２の下部に一体成形した回動操作部４と、摺動リング６とからなる。上記内筒２は有底円筒状に形成されており、図６〜図８に示すように、その周壁部分の相対峙する位置に、その上端部から下部に垂直に延びる縦穴２ａが形成されているとともに、これら両縦穴２ａの上端部および下端部に横穴２ｂが周方向に切欠き形成されている。これら両縦穴２ａのうち、一方の縦穴２ａには、この縦穴２ａの上端部から延び上記周壁部分の上端面に達する拡径用の隙間（縦溝）１６が垂直に切欠き形成されている。この隙間１６は、その上端開口部が幅広に（上記ガイド突部１１の幅よりやや広く）形成されており、ガイド突部１１が通れるようになっている。また、上記内筒２の周壁部分の上端部には、その外周面に一条の円環状突部１７が周方向に突設されており、後述のスリーブ３の円環状溝２０に回動自在に係合している。一方、上記内筒２の周壁部分の下端部（内向き傾斜状に形成されている）には、等間隔をあけて、後述する摺動リング６の係合用突部２６に係合する４つの係合用穴２ｃが穿設されている。
【００１２】
上記回動操作部４は、上記内筒２の下部（上記両縦穴２ａより下側部分）の外周面との間に所定隙間をあけて配設される円筒操作部１８と、この円筒操作部１８の上端部を内筒２に連結する円環状連結部（上端連結部）１９とからなり、この円環状連結部１９上に、後述するスリーブ３の鍔部２３が載置される。また、上記円環状連結部１９には、後述する摺動リング６の摺接突部２５が挿通する４つの挿通穴１９ａが等間隔をあけて穿設されている。これら各挿通穴１９ａと内筒２の各係合穴２ｃは同じ位相位置に穿設されている。
【００１３】
上記摺動リング６は、図９〜図１１に示すように、円筒状に形成されており、その上端面に、上記回動操作部４の各挿通穴１９ａに対応する部分に、各挿通穴１９ａを挿通して上方に突出しスリーブ３の鍔部２３に摺接する４つの摺接突部２５が等間隔をあけて突設されている。また、上記摺動リング６の下端内周面には、上記内筒２の係合穴２ｃに対応する部分に、上記内筒２の各係合穴２ｃに係合する４つの係合突部２６が突設されている。これら各係合突部２６の先端面上部に段部２６ａ（内方下側に向かうほど先細りとなる内下向き傾斜面部）が形成されており、この段部２６ａが内筒２の係合穴２ｃの内周部に係合している。
【００１４】
上記スリーブ３は円筒状に形成されており、図１２に示すように、その内周面の上端部に、上記内筒２の円環状突部１７に回動自在に形成する円環状溝２０が周方向に形成されている。また、上記スリーブ３の内周面には、上記円環状溝２０の下側に、上記両ガイド突部１１のらせん溝１０にら合するらせん溝２１が刻設されている。このらせん溝２１は、３１．７５ｍｍの間に３０条の右ねじを設けたものであり、そのねじ山高さは０．２５ｍｍに設定されている。このようなスリーブ３には、その外周面に紫外線カット層が蒸着もしくは塗装により形成されている。図において、２２は上記スリーブ３の下端部内周面に多数刻設された縦溝であり、上記らせん溝２１加工時にスリーブ３を回り止めするために利用される。また、２３は上記スリーブ３の下端部外周面に突設した鍔部であり、上記回動操作部４の円環状連結部１９上に載置され、かつ、上記摺動リング６の各摺接突部２５の上面に摺接するようになっている。
【００１５】
上記キャップ５は、図１３および図１４に示すように、有天円筒状に形成されており、上記スリーブ３との間に少し隙間をあけた状態で外嵌しうるようになっている。このキャップ５には、その天井壁５ａの下面から内側円筒部２４が垂下している。この内側円筒部２４には、その相対峙する位置に、下端面から延びる先細り状の凹部２４ａが形成されており、両凹部２４ａにより上記内側円筒部２４の下部周壁が弾性部材として形成されている。このような内側円筒部２４は、その外径が上記袴７の内筒２の上端部の内径よりやや大きく形成されており、この内筒２に内嵌させた際に、内筒２の上端部、すなわち円環状突条１７を少し拡径するようになっている。
【００１６】
このような棒状化粧料容器を、つぎのようにして組立てることができる。すなわち、まず、回動操作部４の下端開口部の下方に摺動リング６を配置し、この摺動リング６の各摺接突部２５を内筒２の各係合穴２ｃに位置決めし（すなわち、回動操作部１９の各挿通穴１９ａに位置決めし）、摺動リング６を回動操作部４側に押し込む（図１５参照）。これにより、回動操作部４の各挿通穴１９ａに摺動リング６の各摺接突部２５が挿通して少し上方に突出し、内筒２の各係合穴２ｃに摺動リング６の各係合突部２６が抜け止め状に係合する。ついで、内筒２の上端開口部の上方に中皿１を配置し、内筒２の両縦穴２ａに中皿１の両ガイド突部１１を位置決めし、その状態で、中皿１を内筒２側に押し込む。これにより、両ガイド突部１１の一方が内筒２の上端部を拡径しながら内筒２の隙間１６を通り、内筒２の縦穴２ａに係合する。つぎに、内筒２の上方からスリーブ３を挿通させる。これにより、ガイド突部１１のらせん溝１０とスリーブ３のらせん溝２１がら合する（図１６参照）。そののち、スリーブ３の上方からキャップ５を外嵌状に冠着させる。これにより、キャップ５の内側円筒部２４が内筒２の上端部に抜け止め状に内嵌し、内筒２の円環状突部１７が拡径してスリーブ３の円環状溝２０に押圧状に当接する。
【００１７】
このようにして組み立てられた棒状化粧料容器は、キャップ５を外した状態では（図１６参照）、袴７（すなわち、内筒２および回動操作部４）がスリーブ３に対して相対回動自在になっており、両者３，７を相対回動させると、この相対回動に伴い内筒２がスリーブ３に対して相対回動し、この内筒２の回動により連れ回りする中皿１が縦穴２ａ内を上下移動する。これにより、中皿１が内筒２内を昇降する。そして、不使用時には、中皿１を下降させてその下降端位置で周方向に回動させて横穴２ｂに係合させ、不用意に中皿１が上昇しないようにし、この状態でキャップ５を冠着しておく。この冠着状態では（図１参照）、キャップ５の内側円筒部２３により内筒２の円環状突部１７が拡径させられてスリーブ３の円環状溝２０に押し付けられている。このため、内筒２とスリーブ３とが相対回動しない。一方、使用時には、キャップ５を取り外してスリーブ３を露呈させ、袴７をスリーブ３に対して相対的に回動させる。このとき、スリーブ３の鍔部２３が摺動リング６の摺接突部２５に弾圧状に摺接しており、スムーズに回動する。そして、上記相対回動により、中皿１が袴７と連れ回りして上昇する。その上昇端位置で周方向に回動させて横穴２ｂに係合させ、不用意に中皿１が下降しないようにする。これで棒状化粧料８がスリーブ３の上端開口から突出して使用可能状態になる。
【００１８】
このように、上記実施の形態では、キャップ５の冠着状態では、内筒２とスリーブ３とが相対回動しない。しかも、回動時に、中皿１の摺接突部１５が内筒２の内周面に摺接しているため、中皿１と内筒２との間に横方向のがたつきが生じず、両者がスムーズに相対回動する。さらに、内筒２の周壁部分の上端部外周面に円環状突部１７を周方向に突設し、スリーブ３の上端部内周面に円環状溝２０を周方向に形成し、両者を回動自在に係合させているため、内筒２とスリーブ３とが周方向に相対回動して、この回動がスムーズに行われるうえ、スリーブ３の上端部（円環状溝２０の上壁）が中皿１の抜け止め作用をする。さらに、スリーブ３の鍔部２３が摺動リング６の摺接突部２５に弾圧状に当接するため、上下方向のがたつきがなく、使用時には内筒２とスリーブ３とがスムーズに相対回動する。さらに、中皿１の下部の周壁部分には、両ガイド突部１１の真下位置を弾性片１４を形成しているため、組み立て時に、中皿１を少し傾けて内筒２側に押し込んでも、弾性片１４がよく撓んで、中皿１や内筒２が損傷することがない。そのうえ、この棒状化粧料容器は、中皿１とスリーブ３と袴７とキャップ５とで構成されており、部品点数が少ない。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように、本発明の棒状化粧料容器によれば、回動操作部を、内筒の下部外周面との間に所定隙間をあけて配設されそれ自体の上端部が内筒に連結される筒状体で構成し、上記内筒の下部と回動操作部との間に回り止め状に環状ゴム弾性体を嵌挿固定し、上記回動操作部の上端連結部に穿設した穴に環状ゴム弾性体の上端面に突設した突部を挿通し、上記突部に外筒３の下端部を摺接させている。したがって、内筒が外筒に対して相対回動するときに、外筒の下端部が環状ゴム弾性体の突部に弾圧状に摺接しながら回動するため、上記相対回動がスムーズに行われる。しかも、上記環状ゴム弾性体を回動操作部の下端開口部から挿入して上記内筒の下部と回動操作部との間に回り止め状に嵌挿固定することができるため、自動組み立てが可能になる。
【００２０】
また、本発明において、上記繰出筒の周壁部分に、その下端面から延びる切欠き部を形成し、上記切欠き部の近傍の上記繰出筒の周壁部分外周面に、上記内筒の内周面に摺接する突部を突設した場合には、内筒の外周面と外筒の内周面との間に微小隙間があっても、内筒の外周面に突設した突部が外筒の内周面に摺接し、両周面の間にがたつきが生じず、スムーズに回動する。また、本発明において、上記内筒の上端部外周面に突部を周方向に突設して環状突部に形成し、上記外筒の上端部内周面に、上記環状突部に回動自在に係合する溝を周方向に設けて環状溝に形成した場合には、内筒の環状突部と外筒の環状溝との係合により、上下方向のがたつきを無くすことができる。さらに、内筒と外筒を相対回動させたときに、両筒が周方向に回動し、この回動がスムーズに行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の棒状化粧料容器の一実施の形態を示す断面図である。
【図２】上記棒状化粧料容器の分解斜視図である。
【図３】中皿の断面図である。
【図４】上記中皿の側面図である。
【図５】袴の断面図である。
【図６】内筒および回動操作部の断面図である。
【図７】内筒および回動操作部の平面図である。
【図８】内筒および回動操作部の底面図である。
【図９】摺動リングの断面図である。
【図１０】上記摺動リングの平面図である。
【図１１】上記摺動リングの底面図である。
【図１２】スリーブの断面図である。
【図１３】キャップの断面図である。
【図１４】上記キャップの底面図である。
【図１５】組み立て作業を示す説明図である。
【図１６】袴の内筒にスリーブを外嵌した状態を示す断面図である。
【図１７】従来例を示す断面図である。
【図１８】従来例のスリーブの斜視図である。
【符号の説明】
１  中皿
２  内筒
３  スリーブ
４  回動操作部
６  摺動リング
１９ａ  挿通穴
２５  摺接用突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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