(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒を貯留する穀粒貯留室７の下側に左右両側の機壁４から内側下部へ傾斜する流下板８と中央部の山形状の中央流下板９との間に形成する左右両側の流下室１０と、両側の該流下板８の下端に連接して内側下部へ傾斜する外乾燥網１１と該中央流下板９の下端に連接して内側下部へ傾斜する内乾燥網１２との間に形成する左右両側の穀粒乾燥室１３と、該穀粒乾燥室１３，１３下部の合流部に穀粒を繰出す繰出バルブ１７とを設けた穀粒乾燥機において、
繰出バルブ１７は正逆回転する構成とし、
繰出バルブ１７が正回転駆動され、左右一方側の乾燥室１３から汲み取り口１７ｂで穀粒を汲み取り、汲み取り口１７ｂが下部の排出位置へくると汲み取り口１７ｂから穀粒が排出され、繰出バルブ１７は汲み取り口１７ｂが前記排出位置にある状態で所定時間停止する構成とし、
前記の所定時間停止が終了すると、繰出バルブ１７が逆回転駆動され、左右他方側の乾燥室１３から汲み取り口１７ｂで穀粒は汲み取りされ、汲み取り口１７ｂが下部の排出位置へくると汲み取り口１７ｂから穀粒が排出され、繰出バルブ１７は汲み取り口１７ｂが前記排出位置にある状態で所定時間停止する構成とし、
繰出バルブ１７の汲み取り口１７ｂが停止するときの位置は、常に穀粒を排出する下部の排出位置である構成とし、
前記流下室１０と前記穀粒乾燥室１３と間に亘り左右方向略中央部には、流下する穀粒の流れを分割する断面形状がＬ字状の抵抗板１６を設けたことを特徴とする穀粒乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、穀粒貯留室下側の左右両側の流下板と中央部の山形状の中央流下板との間に設けた左右両側の流下室と、これら各流下板と中央流下板との下端に連接する外乾燥網と内乾燥網との間に下部内側へ傾斜させて設けた左右両側の穀粒乾燥室と、該穀粒乾燥室下部の合流部に繰出バルブを設けたものにおいて、該流下室と該穀粒乾燥室との間に亘り左右方向略中央部には、流下する穀粒の流れを分割するＬ字形状の抵抗板を設けた技術であり、穀粒乾燥機として利用できる。
【０００２】
【従来の技術】
上部の穀粒貯留室内に貯留した穀粒は、内側下部へ傾斜する左右両側の流下板と中央部の山形状の中央流下板との間に形成する左右両側の流下室から、これら各流下板と中央流下板との下端に連接して内側下部へ傾斜する外乾燥網と内乾燥網との間に形成する左右両側の穀粒乾燥室を、この各乾燥室下部の合流部に設けた繰出バルブの回転駆動によって繰出し流下する。この各乾燥室内を穀粒は循環が繰返されながら乾燥熱風に晒されて乾燥する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
乾燥する穀粒が高水分値であったり、藁屑、及び稈切の混入が多いとき、又、流下板と中央流下板とに掛る穀粒の圧力が異なるときには、左右両側の機壁と内側下部へ傾斜する左右両側の該流下板とで形成される隅部に穀粒が停滞することが発生して、穀粒は乾燥斑になることがあったが、この発明により、この問題を解決しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、穀粒を貯留する穀粒貯留室７の下側に左右両側の機壁４から内側下部へ傾斜する流下板８と中央部の山形状の中央流下板９との間に形成する左右両側の流下室１０と、両側の該流下板８の下端に連接して内側下部へ傾斜する外乾燥網１１と該中央流下板９の下端に連接して内側下部へ傾斜する内乾燥網１２との間に形成する左右両側の穀粒乾燥室１３と、該穀粒乾燥室１３，１３下部の合流部に穀粒を繰出す繰出バルブ１７とを設けた穀粒乾燥機において、繰出バルブ１７は正逆回転する構成とし、繰出バルブ１７が正回転駆動され、左右一方側の乾燥室１３から汲み取り口１７ｂで穀粒を汲み取り、汲み取り口１７ｂが下部の排出位置へくると汲み取り口１７ｂから穀粒が排出され、繰出バルブ１７は汲み取り口１７ｂが前記排出位置にある状態で所定時間停止する構成とし、前記の所定時間停止が終了すると、繰出バルブ１７が逆回転駆動され、左右他方側の乾燥室１３から汲み取り口１７ｂで穀粒は汲み取りされ、汲み取り口１７ｂが下部の排出位置へくると汲み取り口１７ｂから穀粒が排出され、繰出バルブ１７は汲み取り口１７ｂが前記排出位置にある状態で所定時間停止する構成とし、繰出バルブ１７の汲み取り口１７ｂが停止するときの位置は、常に穀粒を排出する下部の排出位置である構成とし、前記流下室１０と前記穀粒乾燥室１３と間に亘り左右方向略中央部には、流下する穀粒の流れを分割する断面形状がＬ字状の抵抗板１６を設けたことを特徴とする穀粒乾燥機の構成とする。
【０００５】
【発明の作用】
上部の穀粒貯留室７に貯留した穀粒は、内側下部へ傾斜する左右両側の流下板８と中央部の山形状の中央流下板９との間に形成する左右両側の流下室１０から、これら各流下板８と中央流下板９との下端に連接して内側下部へ傾斜する外乾燥網１１と内乾燥網１２との間に形成する左右両側の穀粒乾燥室１３を、この各乾燥室１３下部の合流部に設けた繰出バルブ１７の正逆回転駆動によって繰出し流下する。
まず、繰出バルブ１７が正回転駆動され、左右一方側の乾燥室１３から汲み取り口１７ｂで穀粒を汲み取り、汲み取り口１７ｂが下部の排出位置へくると汲み取り口１７ｂから穀粒が排出され、繰出バルブ１７は汲み取り口１７ｂが前記排出位置にある状態で所定時間停止する。そして、前記の所定時間停止が終了すると、繰出バルブ１７が逆回転駆動され、左右他方側の乾燥室１３から汲み取り口１７ｂで穀粒は汲み取りされ、汲み取り口１７ｂが下部の排出位置へくると汲み取り口１７ｂから穀粒が排出され、繰出バルブ１７は汲み取り口１７ｂが前記排出位置にある状態で所定時間停止する。なお、繰出バルブ１７の汲み取り口１７ｂが停止するときの位置は、常に穀粒を排出する下部の排出位置としている。
この各乾燥室１３下部の合流部に設けた繰出バルブ１７の回転駆動によって繰出し流下するときは、該流下室１０と該乾燥室１３との間に亘り、左右方向中央部に設けたＬ字状の抵抗板１６により、これら流下室１０、及び乾燥室１３内を流下する穀粒は分割されて繰出し流下する。この各乾燥室１３内を穀粒は循環が繰返されながら乾燥熱風に晒されて乾燥する。
【０００６】
【発明の効果】
穀粒を貯留する穀粒貯留室７の下側に左右両側の機壁４から内側下部へ傾斜する流下板８と中央部の山形状の中央流下板９との間に形成する左右両側の流下室１０と、両側の該流下板８の下端に連接して内側下部へ傾斜する外乾燥網１１と該中央流下板９の下端に連接して内側下部へ傾斜する内乾燥網１２との間に形成する左右両側の穀粒乾燥室１３と、該穀粒乾燥室１３，１３下部の合流部に穀粒を繰出す繰出バルブ１７とを設けた穀粒乾燥機において、繰出バルブ１７は正逆回転する構成とし、繰出バルブ１７が正回転駆動され、左右一方側の乾燥室１３から汲み取り口１７ｂで穀粒を汲み取り、汲み取り口１７ｂが下部の排出位置へくると汲み取り口１７ｂから穀粒が排出され、繰出バルブ１７は汲み取り口１７ｂが前記排出位置にある状態で所定時間停止する構成とし、前記の所定時間停止が終了すると、繰出バルブ１７が逆回転駆動され、左右他方側の乾燥室１３から汲み取り口１７ｂで穀粒は汲み取りされ、汲み取り口１７ｂが下部の排出位置へくると汲み取り口１７ｂから穀粒が排出され、繰出バルブ１７は汲み取り口１７ｂが前記排出位置にある状態で所定時間停止する構成とし、繰出バルブ１７の汲み取り口１７ｂが停止するときの位置は、常に穀粒を排出する下部の排出位置である構成とし、前記流下室１０と前記穀粒乾燥室１３と間に亘り左右方向略中央部には、流下する穀粒の流れを分割する断面形状がＬ字状の抵抗板１６を設けたことで、流下室１０から穀粒乾燥室１３を流下循環が繰返されて乾燥する穀粒は、抵抗板１６により、これら流下室１０と乾燥室１３との左右両側部へ掛る穀粒の圧力が均等になり、機壁４と該流下板８とで形成される隅部に穀粒が停滞することがなくなり、乾燥中の穀粒の乾燥斑を防止することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１に穀粒の水分を検出する水分センサ２、及び熱風が発生するバ−ナ３等を装着した状態を示すものである。前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状に前後、及び左右の各機壁４で形成され、この機壁４の上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋５、及び天井板６を設け、この天井板６下側には穀粒を貯留する穀粒貯留室７を形成した構成である。
【０００８】
前記貯留室７の下側には、左右両側の機壁４内側面に、内側下部へ傾斜する流下板８と、中央部に断面形状が山形状の中央流下板９との間に、左右両側に略Ｖ字形状の流下室１０を設けた構成である。前記流下室１０，１０の下側には、流下板８，８の下端部に連接させて、内側下部へ傾斜させて設けた外乾燥網１１と、中央流下板９の下端に連接させて、内側下部へ傾斜させて設けた内乾燥網１２との間に、左右両側に内側下部へ傾斜状態に穀粒乾燥室１３を設けた構成である。
【０００９】
排風室１４は中央部の中央流下板９の下側で、乾燥室１３，１３内側間に設けている。又、送風室１５は、左右両側の流下板８，８の下側で、該乾燥室１３，１３の外側に設けている。これら送風室１５内には乾燥熱風の温度を検出する熱風温センサ１５ａを設けた構成である。前記流下室１０の下端部から所定の上部位置と、乾燥室１３の上端部から所定の下部位置との間に亘り、更にこれら流下室１０と乾燥室１３との左右方向略中央位置には、断面形状が略Ｌ字状の抵抗板１６を左右両側で前後の機壁４，４間に設けた構成である。この抵抗板１６により、該流下室１０、及び該乾燥室１３内を流下する穀粒を分割して、左右両側の流下板８と中央部の中央流下板９とに掛る穀粒の圧力を均等にして、左右両側の機壁４と該各流下板８とで形成される三角状の隅部（イ）に停滞する穀粒を防止する構成である。
【００１０】
前記抵抗板１６は、板材で形成するもよく、又、図２で示す如く流下中の穀粒が左右方向いずれの側へも、通過可能に無数の通過孔１６ａを設けた構成として、乾燥室１３を通過する乾燥熱風の通風抵抗を防止すると共に、この抵抗板１６に掛る穀粒の圧力を低減させる構成である。この抵抗板１６の上端部は内側へ向けて折曲させると共に、この折曲部には、丸みを付けて藁屑、及び稈切等の掛りを防止した構成である。
【００１１】
前記各乾燥室１３下部の合流部には、正・逆回転駆動して貯留室７内の穀粒を各流下室１０を経て各乾燥室１３内を繰出し流下させる繰出バルブ１７を軸支した構成である。この繰出バルブ１７は左右両側の乾燥室１３，１３から交互に穀粒を上部で汲み取り、下部で排出する円筒形状の筒体１７ａの外周部に汲み取り口１７ｂを設けた構成である。
【００１２】
集穀樋１８は、移送螺旋を回転自在に軸支して、各乾燥室１３，１３下側に設けて連通させた構成である。前記繰出バルブ１７が回転して、この繰出バルブ１７の汲み取り口１７ｂが穀粒を排出する下部の排出位置に来ると、この汲み取り口１７ｂを検出する光電方式でＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の位置センサ１７ｃを、例えば、後側の機壁４の内側の支持板１７ｄに設けた構成としている。
【００１３】
前記排風室９内の前部には、箱形状のバ−ナケ−ス１９を設け、このバ−ナケ−ス１９内には、バ−ナ３を装着した構成としている。前記送風室１５、及び各乾燥室１３が位置する前側機壁４の外側面には、箱形状の乾燥熱風が通過する送風路ケ−ス２０を設け、この送風路ケ−ス２０を形成する前板の外側面には、箱形状の外気を吸入する吸入ケ−ス２１を設けた構成である。バ−ナ３から発生する熱風と該吸入ケ−ス２１から吸入する外気風とは、該送風路ケ−ス２１内で混合されて乾燥熱風となり、この乾燥熱風は、この送風路ケ−ス２０から該送風室１５を経て該乾室１３，１３を横断通風する構成としている。
【００１４】
前記排風室１４，１４が位置する後側の機壁４の外側面には、箱形状の排風が通過する排風路ケ−ス２２を設け、この排風路ケ−ス２２を形成する後板の外側面には、排風機２３を設け、この排風機２３により、該排風室１４，１４から該排風路ケ−ス２２を経て乾燥に使用済みの乾燥熱風を機外へ排風する構成であり、この排風機２３は排風機モ−タ２３ａで回転駆動する構成としている。
【００１５】
バルブモ−タ２４は、正・逆回転する構成であり、後側の機壁４に設け、このバルブモ−タ２４の正回転が後述する制御装置２５のＣＰＵ２６を経て指令され、この指令により、このバルブモ−タ２４が正回転駆動されて、繰出バルブ１７が正回転駆動され、この繰出バルブ１７の筒体１７ａの汲み取り口１７ｂで一方側の乾燥室１３から穀粒は汲み取りされ、この穀粒を排出する下部の排出位置へ汲み取り口１７ｂが来ると、この汲み取り口１７ｂから排出すると共に、位置センサ１７ｃでこの汲み取り口１７ｂが検出され、この検出が該制御装置２５の該ＣＰＵ２６へ入力され、このＣＰＵ２６から該バルブモ−タ２４の正回転の停止指令が出力され、この指令により該バルブモ−タ２４の正回転が停止制御され、該繰出バルブ１７の該汲み取り口１７ｂは、穀粒を排出する下部の排出位置で停止制御され所定時間停止する構成である。
【００１６】
前記の所定時間が終了すると、前記制御装置２５のＣＰＵ２６からバルブモ−タ２４の逆回転始動の指令が出力され、この指令により、該バルブモ−タ２４が逆回転駆動されて、繰出バルブ１７が逆回転駆動され、この繰出バルブ１７の筒体１７ａの汲み取り口１７ｂで、他方側の乾燥室１３から穀粒は汲み取りされ、この穀粒を排出する下部の排出位置へ該汲み取り口１７ｂが来ると、この汲み取り口１７ｂから排出すると共に、位置センサ１７ｃでこの汲み取り口１７ｂが検出され、この検出が該制御装置２５の該ＣＰＵ２６から該バルブモ−タ２４の逆回転の停止指令が出力され、この指令により該バルブモ−タ２４の逆回転が停止制御され、該繰出バルブ１７の該汲み取り口１７ｂは穀粒を排出する下部の排出位置で停止制御され、所定時間停止する構成としている。
【００１７】
前記繰出バルブ１７は、正回転駆動、及び逆回転駆動が繰返し行われることにより、各乾燥室１３，１３内の穀粒は、交互に汲み取りされて、該乾燥室１３，１３内の穀粒は、循環が繰返されることによって乾燥される。又、この繰出バルブ１７の汲み取り口１７ｂの停止位置は、常に穀粒を排出する下部の排出位置で停止する構成としている。
【００１８】
燃料ポンプ２９は、燃料バルブを有して、バ−ナケ−ス１９横板内側に設け、この燃料バルブの開閉により、この燃料ポンプ２９で燃料タンク３０内の燃料を吸入して、バ−ナ３ヘ供給させている。送風機３１は、該バ−ナ３のバ−ナ筒３２内に設け、該バ−ナ筒３２内に設けた変速用の送風機モ−タ３３で変速回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空気を該バ−ナ３の燃焼部へこの送風機３１で送風させている。該バ−ナ３から発生する熱風と吸入ナケ−ス２１内を通過する外気風とが混合して乾燥熱風になる構成である。
【００１９】
拡散盤３４は、移送樋５底板の前後方向中央部で、移送穀粒を貯留室７へ供給する供給口の下側に設け、該貯留室７へ穀粒を均等に拡散還元させている。昇穀機３５は、前側の機壁４外側部に設けられ、内部にはバケットコンベア３６付ベルトを張設してなり、上端部は、移送樋５始端部との間において投出筒３７を設けて連通させて、下端部は、集穀樋１８終端部との間において供給樋３８を設けて連通させている。
【００２０】
昇穀機モ−タ３９は、バケットコンベア３６付ベルト、移送樋５内の移送螺旋、拡散盤３４、及び集穀樋１８内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記水分センサ２は、昇穀機３５の上下方向ほぼ中央部に設けている。この水分センサ２は、送風路ケ−ス２０の前板に着脱自在に設けた操作装置４０からの電気的測定信号の発信により、水分モ−タ４１が回転してこの水分センサ２の各部が回転駆動され、バケットコンベア３６で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挟圧粉砕しながら、この粉砕穀粒の水分を検出させている。
【００２１】
前記操作装置４０は、箱形状でこの箱体の表面板には、乾燥機１、水分センサ２、及びバ−ナ３等を張込、乾燥、及び排出の各作業別に始動する押ボタン方式でＯＮ−ＯＦＦスイッチの各始動手段４２、停止操作する停止手段４３、穀粒の仕上目標水分を操作位置によって設定する水分設定抓み４４、該バ−ナ３から発生する熱風の温度を操作位置によって設定する穀物種類設定抓み４５、及び張込設定抓み４６、各種表示項目をデジタル表示する表示部４７、及びモニタ表示４８等を設けている。
【００２２】
前記制御装置２５は、操作装置４０内に設けられ、水分センサ２、位置センサ１７ｃ、及び熱風温センサ１５ａ等が検出する検出値、各始動手段４２、停止手段４３、及び各設定抓み４４，４５，４６の操作等が入力され、これらの入力を算術論理演算、及び比較演算するＣＰＵ２６等よりなり、このＣＰＵ２６で各モ−タ２３ａ，２４，３３，３９，４１、燃料バルブ、及び燃料ポンプ２９等を停止、及び調節制御等を行う構成である。該各設定抓み４４，４５，４６はロ−タリ−スイッチ方式とし、操作位置によって所定の数値、及び種類等が設定される。
【００２３】
前記左右の機壁４，４の前後方向の所定間隔位置には、図７、及び図８で示す如くフォ−クリフトの爪４９，４９を挿入する挿入孔５０，５０を設け、該左右の機壁４，４の内側で該挿入孔５０，５０部には、これら前後、及び、左右の各機壁４で形成した貯留室７部を補強する箱形状の補強箱体５１，５１を受ける受板５２，５２を固着して設け、この受板５２，５２部へ該補強箱体５１，５１を挿入後にボルト、及びナット等により、該左右の機壁４，４へ装着する構成である。
【００２４】
下部の乾燥室１３部等の組立が終了すると、上記の貯留室７部の挿入孔５０，５０部へフォ−クリフトの爪４９，４９部を挿入して、上部へ持ち上げて下部の該乾燥１３部の上側へ重合させて組付けする構成である。これにより、貯留室７部を地上で組立後に、上方へ持ち上げて重合させてくみたてすることにより、組立工数の低減、及び組立作業が安全にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図３のＡ−Ａ拡大断面図
【図２】 抵抗板の一部破断した拡大側面斜視図
【図３】 穀粒乾燥機の一部断面した全体側面図
【図４】 図３のＢ−Ｂ拡大断面図
【図５】 操作装置の一部断面した拡大正面図
【図６】 ブロック図
【図７】 他の実施例を示す図で、左・右機壁部の拡大側面斜視図
【図８】 他の実施例を示す図で、穀粒貯留部の拡大側面斜視図
【符号の説明】
４ 機壁
７ 穀粒貯留室
８ 流下板
９ 中央流下板
１０ 流下室
１１ 外乾燥網
１２ 内乾燥網
１３ 穀粒乾燥室
１６ 抵抗板
１７ 繰出バルブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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