(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ．給排気管１の先端側に形成した承け口１ａ側に円周方向に長辺側を向けて長方形の角切穴２を形成したこと、
ｂ．前記承け口１ａの外周面に外挿されるストッパーリング３の内周面４ａの一部に、内周面４ａから大径方向に落ち込んだ逃げ空所４を形成したこと、
ｃ．前記角切穴２の長手方向の両縁２ａに係合する平板状の係合部６、６ａを両端に形成すると共に、この係合部６、６ａの間に、前記承け口１ａの内径よりも小径側に落ち込み、かつ前記角切穴２内に収まる平面視長方形状のロック部７を形成して成るストッパー５と、
ｄ．前記承け口１ａ内に挿入される接続対象他管８の挿入口８ａ側に内ビード９を形成したこと、
ｅ．前記承け口１ａの角切穴２内に前記ストッパー５のロック部７を外から合わせて係合部６、６ａが角切穴２の円周方向の両縁２ａにそれぞれ係合するまでストッパー５を落とし込み、その上で前記ストッパーリング３の逃げ空所４をストッパー５の外に位置合わせを行いながらストッパーリング３を承け口１ａに先端側から外挿したのち、承け口１ａ内に他管８の挿入口８ａ側を挿入することにより、ストッパー５を逃げ空所４内に押し上げ、続いて挿入口８ａ側の内ビード９がストッパー５と合致したところで挿入を止めてストッパー５のロック部７を内ビード９内にストッパー５の自重で落し込み、この状態でストッパーリング３を円周方向に廻してストッパー５の位置から逃げ空所４を逃がして内周面４ａによりストッパー５の係合部６、６ａを外から拘束してロックを行い、次に承け口１ａ内から他管８の挿入口８ａを引き抜く場合には、ストッパーリング３を回転してその逃げ空所４をストッパー５上に合わせ、他管８に引き抜きの力をかけると、内ビード９の傾斜面に沿ってストッパー５のロック部７が摺り上げられてストッパー５は逃げ空所４内に逃げることによりロックが外れ、他管８の挿入口８ａを承け口１ａ内から引き抜くことができるように構成したこと、
ｆ．を特徴とする給排気管の抜け止め装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃焼器具用の給排気管、衣類乾燥機の排気管等に適用される抜け止め装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
定尺の管を継ぎ足して延長する給排気管であって、特に排気管の場合、途中の接合部が外れたりすると、ここから排気が室内に流出して危険であることから、抜け止め対策が講じられている。この抜け止め対策として、承け口側（メス側）にストッパー爪を形成し、これを挿入口側（オス側）の内ビードに係合させる方式がある（特公平３−１９４３７号、特開平８−１９３６８１号公報）。
【０００３】
しかし、この爪方式は、一旦挿入して接合すると、あとで外せないことから、ストッパーリングを挿入口側に取り付け、このリングで爪を内方に押し込んだときに内ビードに係合し、ストッパーリングを廻して爪を上方に逃すと内ビードから外れて自由に引き抜きができるようにしたものが公知である。
【０００４】
しかし、上記公知例にあっては、次のような欠点がある。
１．爪は給排気管と同一材質のため、弾性力が弱く、長期間変形したままであると弾性力  が弱まり、次のときに十分に機能しなくなる。
２．上記１の欠点を改善するため、爪の材質を変えたものを溶接しているものもあるが、  この場合、溶接に手間がかかる。
３．爪は、あまり大きく形成できないため、係合面積が少なく、十分な強度を出しきれな  い。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、加工が簡単で長期間そのまま接合されたものであっても、再使用時には十分に機能し、然も係合強度が十分な給排気管における抜け止め装置を提案することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために提案する本発明に係る給排気管における抜け止め装置の構成は次のとおりである。
１．ａ．給排気管１の先端側に形成した承け口１ａ側に円周方向に長辺側を向けて長方形の角切穴２を形成したこと、
ｂ．前記承け口１ａの外周面に外挿されるストッパーリング３の内周面４ａの一部に、内周面４ａから大径方向に落ち込んだ逃げ空所４を形成したこと、
ｃ．前記角切穴２の長手方向の両縁２ａに係合する平板状の係合部６、６ａを両端に形成すると共に、この係合部６、６ａの間に、前記承け口１ａの内径よりも小径側に落ち込み、かつ前記角切穴２内に収まる平面視長方形状のロック部７を形成して成るストッパー５と、
ｄ．前記承け口１ａ内に挿入される接続対象他管８の挿入口８ａ側に内ビード９を形成したこと、
ｅ．前記承け口１ａの角切穴２内に前記ストッパー５のロック部７を外から合わせて係合部６、６ａが角切穴２の円周方向の両縁２ａにそれぞれ係合するまでストッパー５を落とし込み、その上で前記ストッパーリング３の逃げ空所４をストッパー５の外に位置合わせを行いながらストッパーリング３を承け口１ａに先端側から外挿したのち、承け口１ａ内に他管８の挿入口８ａ側を挿入することにより、ストッパー５を逃げ空所４内に押し上げ、続いて挿入口８ａ側の内ビード９がストッパー５と合致したところで挿入を止めてストッパー５のロック部７を内ビード９内にストッパー５の自重で落し込み、この状態でストッパーリング３を円周方向に廻してストッパー５の位置から逃げ空所４を逃がして内周面４ａによりストッパー５の係合部６、６ａを外から拘束してロックを行い、次に承け口１ａ内から他管８の挿入口８ａを引き抜く場合には、ストッパーリング３を回転してその逃げ空所４をストッパー５上に合わせ、他管８に引き抜きの力をかけると、内ビード９の傾斜面に沿ってストッパー５のロック部７が摺り上げられてストッパー５は逃げ空所４内に逃げることによりロックが外れ、他管８の挿入口８ａを承け口１ａ内から引き抜くことができるように構成したこと、
ｆ．を特徴とする給排気管の抜け止め装置。
【０００７】
【作用】
次に、本発明に係る抜け止め装置の作用を説明する。
先ず、一端に拡径された承け口１ａを形成し、反対側に前記承け口１ａより小径の挿入口８ａを形成した定尺の管同士を接合する場合には、承け口１ａ側の角切穴２の円周方向の両縁２ａにストッパー５の係合部６、６ａを掛けて組み込み、次にストッパーリング３の逃げ空所４を前記ストッパー５の位置に合わせてストッパーリング３を承け口１ａに外挿し、この状態で挿入口８ａ側を承け口１ａ内に挿入する。この時、ストッパー５は挿入口８ａの先端と傾斜面５ａの作用により逃げ空所４内に押し上げられる。
【０００８】
挿入口８ａ側をその内ビード９がストッパー５の位置に合致するまで挿入すると、ストッパー５は自重で内ビード９内に落ち込み、そのロック部７が内ビード９内に係合し、この時、係合部６、６ａは角切穴２の両縁２ａに係合する。
その上で、ストッパーリング３を回転してストッパー５の位置から逃げ空所４をずらし、内周面４ａをストッパー５上に位置させてストッパー５の浮上を阻止する。
この結果、挿入口８ａ側と承け口１ａ側はロック状態となり、引き抜くことはできない。
【０００９】
挿入口８ａ側を引き抜く場合には、ストッパーリング３を廻して逃げ空所４をストッパー５のところに合わせ、挿入口８ａ側を引くと、ストッパー５は内ビード９の縁と傾斜面５ａの作用で摺り上げられて逃げ空所４内に浮上する。この結果、ロックが解除されて挿入口８ａ側を引き抜くことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１に本発明に係る抜き止め装置を示す。符号の１は定尺の給排気管、１ａはこの承け口、２は承け口１ａの外周面に形成された長辺が円周方向を向いた長方形状の角切穴、３は承け口１ａに外挿されるストッパーリングであって、このストッパーリング３には、内周面４ａから外向きに突出する幅方向に逃げ空所４が形成されている。なお、実施例の場合、この逃げ空所は２カ所であるが、１ケ所又は３ケ所以上形成してもよい。
【００１１】
又、実施例の逃げ空所４は、図１においてはストッパーリング３の幅を横断して抜けるように形成されているが、図２に示すように、窪み状に形成してもよい。
５はストッパーであって、このストッパー５は、図３に示すように両端に平板状の係合部６、６ａを形成し、この中間に係合部６、６ａより一段落ち込ませて平面視長方形状のロック部７を形成すると共に、前後に傾斜面５ａを形成した構成から成り、図４、図５に示すように前記角切穴２の縁２ａに両端の係合部６、６ａが係合し、ロック部７が角切穴２内に落ち込む構造である。
【００１２】
８ａは前記承け口１ａ内に挿入される他管８の挿入口であって、９はこの挿入口８ａに形成された内ビードである。なお、実施例の内ビード９は断面上向きの半円形であるが、角形又は逆台形状であってもよい。
上記実施例の抜け止め装置にあっては、管同士の接合を行う場合、承け口１ａ側の角切穴２にストッパー５を組み込み、このストッパー５の位置に逃げ空所４を合わせてストッパーリング３を承け口１ａに外挿し、次に他管の挿入口８ａを内ビード９がストッパー５の位置に合致するまで挿入する。この挿入時、ストッパー５は傾斜面５ａと挿入口８ａの作用により押し上げられて逃げ空所４内に浮上する。この状態は図５及び図７に示されている。内ビード９がストッパー５のロック部７と合致すると、ストッパー５は自重で内ビード９内に落ち込み、ロック部７が内ビード９に係合する。そこで、ストッパーリング３を廻して逃げ空所４をストッパー５の上から逃がし、ストッパー５の係合部６、６ａを内周面４ａで拘束すると、管はロック状態となる。この状態は、図８に示されている。
【００１３】
次に、このロック状態を解除する場合には、ストッパーリング３を廻して逃げ空所４をストッパー５の位置に合致させ（図５）、その上で挿入口８ａ側に引き抜きの力をかけると、内ビード９と傾斜面５ａの作用でストッパー５は押し上げられて逃げ空所４側に逃げる。この結果、簡単に挿入口８ａ側をそのまま引き抜くことができる。
なお、実施例のストッパー５には傾斜面５ａが形成さているが、この傾斜面５ａは必ずしも必要ではない。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は以上のように、ストッパーを承け口の角切穴内に組み込み、これにストッパーリング側の逃げ空所を合致させて他管側の挿入又は引き抜きを可能となし、ストッパーリングを廻してストッパー上から逃げ空所を逃がしてストッパーリングの内周面で拘束することにより、挿し込んだ管のロックを可能とした。この結果、次の効果を奏す。
【００１５】
１．承け口側に角切穴を形成し、ストッパーリング側に逃げ空所を形成し、ストッパーは  別加工にしたため、製作が容易であり、加工コストが従来のものに比較して安い。
【００１６】
２．ストッパーは別に加工したため、再使用時にも問題なく抜け止め機能を発揮すること  ができる。
３．ストッパーは挿入口側の内ビードにおいて係合面積が大きいため、十分な係合強度を  得ることができる。特に、２ヶ所以上の場合に強度が大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る抜け止め装置の分解斜視図。
【図２】  ストッパーリングの説明図。
【図３】  ストッパーの説明図。
【図４】  ストッパーが角切穴内に組み込まれている状態の説明図。
【図５】  承け口内に挿入口側を挿入し、ストッパーが逃げ空所に位置している状態の説明図。
【図６】  承け口内に挿入口側を挿入している状態の説明図。
【図７】  ロック状態の説明図。
【図８】  ロック状態の説明図。
【符号の説明】
１ 給排気管
１ａ  承け口
２    角切穴
３    ストッパーリング
４    逃げ空所
５    ストッパー
６、６ａ  係合部
７    ロック部
８ 他管
８ａ  挿入口
９    内ビード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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