(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吊床を構築する方法において、上記方法は、
複数のサポートアセンブリをサポートベース上に配置する工程と、
上記サポートアセンブリからビーム形成用型枠アセンブリを安定した平衡状態で吊り下げて支持する工程であって、複数のビーム形成用型枠アセンブリが実質的に平行に配置される工程と、
複数の床形成用型枠アセンブリを上記ビーム形成用型枠アセンブリの間に配置する工程と、
上記床形成用型枠アセンブリとビーム形成用型枠アセンブリにコンクリートを打設する工程と、
上記コンクリートを硬化させる工程と、
上記型枠アセンブリを再利用するために硬化したコンクリートから取り除く工程とを有し、
上記ビーム形成用型枠アセンブリは、ビームを形成する側壁付型を構成するチャンネル部材を有する複数のビーム成形用型枠モジュールと、上記チャンネル部材が安定した平衡状態でサポートアセンブリ上に支持できるように上記チャンネル部材の各側壁から延びるフランジからなる第１のサポート手段と、上記床形成用型枠アセンブリを横方向に支持するために上記第１のサポート手段から延びる他のフランジからなる第２のサポート手段とを備えている、吊床を構築する方法。
【請求項２】
上記サポートアセンブリは断面が実質的にＵ字状で、該Ｕ字状を形成するベース部と、該ベース部から対向して延びる一対のアーム部とから構成され、前記一対のアーム部が前記ベース部から開放端に向けて延びる間に相互に接近して上記開放端に上記ビーム形成用型枠アセンブリを受ける開放ネック部を形成し、上記ビーム形成型枠アセンブリの第１のサポート手段を上記サポートアセンブリのアーム部で支持することにより上記ビーム形成用型枠アセンブリを吊り下げている請求項１の方法。
【請求項３】
上記床形成用型枠アセンブリは、建設中の局部荷重に破壊することなく抵抗するように、複数の床形成用型枠モジュールを有する請求項２の方法。
【請求項４】
上記床形成用型枠モジュールは上記第２のサポート手段に支持される取付手段に固定的に設けられている請求項３の方法。
【請求項５】
上記床形成用型枠モジュールはアーチ状をしている請求項２の方法。
【請求項６】
ビームを形成するための側壁付型を構成するチャンネル部材と、上記チャンネル部材の各側壁から延びるフランジからなるサポート手段とを有するビーム形成用型枠モジュールを支持するサポートアセンブリにおいて、上記サポートアセンブリは、
上記チャンネル部材が上記サポート手段により上記サポートアセンブリから吊り下げられると共に安定した平衡状態に支持されるように、ベース部と該ベース部から対向して延びる一対のアーム部とから構成され、前記一対のアーム部がベース部から開放端に向けて延びる間に相互に接近して上記開放端に開放ネック部を形成し、該開放ネック部を介してビーム形成用型枠モジュールを受ける、断面が実質的にＵ字状の部材を備えているサポートアセンブリ。
【請求項７】
上記ベース部はアーチ状をしている請求項６のサポートアセンブリ。
【請求項８】
ビームを形成するための側壁付型を構成するチャンネル部材と、上記チャンネル部材がサポートアセンブリ上に安定した平衡状態で支持できるように上記チャンネル部材の各側壁から延びるフランジからなる第１のサポート手段と、床形成用型枠アセンブリを横方向に支持するために上記第１のサポート手段から延びる他のフランジからなる第２のサポート手段とをそれぞれ有する複数のビーム形成用モジュールと、
上記ビーム形成用型枠モジュールを支持するための複数のサポートアセンブリであって、上記チャンネル部材が上記第１のサポート手段により上記サポートアセンブリから吊り下げられて安定した平衡状態に支持されるようにビーム形成用型枠モジュールを受けるように、断面が実質的にＵ字状で、該Ｕ字状を形成するベース部と、該ベース部から対向して延びる一対のアーム部とから構成され、前記一対のアーム部が前記ベース部から開放端に向けて延びる間に相互に接近して上記開放端に開放ネック部を形成する複数のサポートアセンブリと、
ビーム形成用型枠モジュールの間に延在し且つ上記第２のサポート手段上に支持可能な複数のアーチ状の床形成用型枠モジュールと、を有する吊床用型枠システム。
【請求項９】
吊床用型枠システムにおいて、上記システムは、
複数のビーム形成用型枠モジュールであって、各モジュールは、ビームを形成するための型を構成する所定断面のチャンネル部材と、上記チャンネル部材がサポートアセンブリ上で安定した平衡状態で支持できるように上記チャンネル部材の各側壁から延びるフランジからなる第１のサポート手段と、横断方向に床形成用型枠アセンブリを支持するために上記第１のサポート手段から延びる他のフランジからなる第２のサポート手段とを有する複数のビーム形成用型枠モジュールと、
複数のビーム形成用インサートであって、各インサートは、ビームを形成するための型を構成する小断面のチャンネル部材と、上記第１のサポート手段上にインサートを支持するためのフランジ部とを有する複数のビーム形成用インサートと、
上記ビーム形成用型枠モジュールを支持する複数のサポートアセンブリであって、上記サポートアセンブリは、上記チャンネル部材が上記サポートアセンブリから上記第１のサポート手段によって吊り下げられて安定した平衡状態で支持されるように、断面が実質的にＵ字状で、該Ｕ字状を形成するベース部と、該ベース部から対向して延びる一対のアーム部とから構成され、前記一対のアーム部が前記ベース部から開放端に向けて延びる間に相互に接近して上記開放端に上記ビーム形成用型枠モジュールを受けるために開放したネック部を形成している複数のサポートアセンブリと、
ビーム形成用型枠モジュールの間に延在して上記第２のサポート手段に支持可能な複数のアーチ状床用型枠モジュールとを含む型枠システム。
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は構築システム、特に、床を形成する型枠、床張システム及び方法に関する。しかし、本発明は、壁を構築する型枠や壁を構築するシステム及び方法にも適用可能であると理解すべきである。
特に本発明は床張、床張用型枠、及び住宅、傾斜路、又は多層建築物の吊コンクリートスラブ床を構築するための型枠形成方法と型枠システムへの適用に限定されるものではない。
発明の背景
吊スラブ用に、複数のサポートに沿って複数のプレストレストコンクリートビームを等間隔に配置する構築方法が知られている。上記複数のビームは、それらの間に配置された平坦なシートを支持すると共に、スラブの型枠を構成するエッジ部を備えている。上記サポートシートが相当な厚み及び／又は強度を有する場合を除いて、上記複数のビームは、コンクリートが打設されたときにサポートシートが撓んだり、建設時の局部加重に破壊することなく抵抗するように、互いに比較的接近して配置される。中心間距離が６００ｍｍ以上のものは好ましくない。比較のために、そのような公知の床張システムの一例が、図１から３に示してある。
コンクリート床を作るために、複数のサポートの間にアーチ状の型枠を配置することが知られている。オーストラリア特許１１１５２９，１４７２４６及び１６８００２、さらに本出願人によるオーストラリア小特許６５３６９７には、公知のシステムが示されている。本出願人の従来のシステムもまた、比較のために、図２，４及び５に示されている。
複数の細長い補強コンクリート部材を型枠内で若しくは連続又は擬似的に連続して形成することが知られている。ある方法では、補強手段が配置され、その後、コンクリート押出機を補強手段の長手方向に通過させて、補強手段を効率よく覆って、細長い補強コンクリート部材を形成する。
一体的なスラブとビームの構築システムも知られている。米国特許４６８５２６４にそのようなシステムの一つが示してある。
発明の概要
本発明は、公知の構築システム及び構築方法に代わるものを提供することを目的とする。
本発明の一形態は吊床を構築する方法に関し、この方法は、複数のサポートアセンブリをサポートベース上に配置する工程と、
上記サポートアセンブリからビーム形成用型枠アセンブリを安定した平衡状態で吊り下げて支持する工程とを有する。
ここでビーム形成用型枠アセンブリに関して使用する「吊り下げられ」、「吊り下げる」及び「吊り下げられた」の表現は、ビーム形成用型枠アセンブリがサポートアセンブリから掛け下げられることをいう。
上記ビーム形成用型枠アセンブリは任意の適当な形に配置できる。それらは、例えば、ハブから外側に放射配列してもよいし、所定角度で傾斜させてもよい。しかし、複数のビーム形成型枠アセンブリは実質的に平衡に配置するのが好ましい。好適な実施形態では、上記サポートアセンブリは実質的にクレードル状（くら状）であり、ベースから収束して上記ビーム形成用型枠アセンブリを受ける開放ネック部を形成するアームを備えている。
ここで、「クレードル状」とは、ビーム形成用型枠アセンブリを保持するサポートを含むことを意味し、実質的に断面Ｕ状のサポートを含むと共に、ヨーク状及びスターラップ状のサポートを含む。
上記方法には、ビーム形成用型枠アセンブリの間に、この上に支持される複数の床形成用型枠アセンブリを設ける工程を含めてもよい。
上記方法はまた、上記床形成型枠アセンブリとビーム形成用型枠アセンブリにコンクリートを打設する工程と、上記コンクリートを硬化させる工程と、上記型枠アセンブリを再利用するために硬化したコンクリートから取り外す工程とを含む。
上記ビーム形成用型枠アセンブリは、ビームを形成する側壁付型を構成するチャンネル部材を有する複数のビーム形成用型枠モジュールと、上記チャンネル部材が安定した平衡状態でサポートアセンブリ上に支持できるように上記チャンネル部材の各側壁と関係する第１のサポート手段と、上記床形成用型枠アセンブリを横方向に支持するために上記チャンネル部材の各側壁と関係する第２のサポート手段とを備えている。
好適な実施形態では、上記床形成用型枠アセンブリは、建築中の局部加重に破壊することなく抵抗するように、複数の床形成用型枠モジュールを有する。上記床形成用型枠モジュールは、上記第２のサポート手段に支持される取付手段に固定的に設けてもよい。上記床形成用モジュールはアーチ状であるのが好ましい。本発明の他の形態は、ビームを形成するための型を構成するチャンネル部材と上記チャンネル部材の各フランジと関係するサポート手段とを有するビーム形成用型枠モジュールを支持するサポートアセンブリにおいて、上記サポートアセンブリは、上記チャンネル部材が上記サポート手段により上記サポートアセンブリから吊り下げられると共に安定した平衡状態に支持されるように、ベースから収束して解放ネック部を形成し、該ネック部を介してビーム形成用型枠モジュールを受けるアームを備えた実質的にクレードル状の部材を備えている。
上記ベースはアーチ状であるのが好ましい。
本発明の他の形態は、支持床用の型枠システムに関し、上記システムは、ビームを形成するための側壁付型を構成するチャンネル部材と、上記チャンネル部材がサポートアセンブリ上に安定した平衡状態で支持できるように上記チャンネル部材の各側壁と関係する第１のサポート手段と、床形成用型枠アセンブリを横方向に支持するために上記チャンネル部材の各側壁と関係する第２のサポート手段とをそれぞれ有する複数のビーム形成用モジュールと、上記ビーム形成用型枠モジュールを支持するための複数のサポートアセンブリであって、上記チャンネル部材が上記第１のサポート手段により上記サポートアセンブリから吊り下げられて安定した平衡状態に支持されるように梁形成用型枠モジュールを受けるように実質的にクレードル状をしており且つベースから収束して解放ネック部を形成するアームを備えた複数のサポートアセンブリと、ビーム形成用型枠モジュールの間に伸張可能で且つ上記第２のサポート手段上に支持可能な複数のアーチ状の床形成用型枠モジュールとを有する。
本発明の他の形態は、吊床を構築する方法に関し、その方法は、
サポートベース上に複数のサポートアセンブリを配置する工程と、上記サポートアセンブリから所定断面の複数のビーム形成用型枠アセンブリをそれらが安定した平衡状態に支持されるように吊り下げる工程と、上記所定断面よりも小さな断面のビーム形成用インサートをビーム形成用型枠アセンブリ内に吊り下げ、コンクリートが上記型枠アセンブリ内に打設されることによりビームが形成される工程とを含む。
上記複数のビーム形成用型枠アセンブリは実質的に平行に配置するのが好ましい。上記ビーム形成用型枠アセンブリは、ビームを形成する型を構成する所定断面のチャンネル部材を有する複数のビーム形成用型枠モジュールと、上記チャンネル部材が安定した平衡状態でサポートアセンブリ上に支持されるように、上記チャンネル部材の各側壁と関係する第１のサポート手段とを有し、上記ビーム形成用インサートは、ビームを形成する小さな断面の型を構成するチャンネル部材と上記第１のサポート手段上に上記チャンネル部材を支持するフランジ手段とを好適に有する。
本発明の他の形態は吊床の型枠システムに関し、上記システムは、複数のビーム形成用型枠モジュールであって、各モジュールは、ビームを形成するための型を構成する所定断面のチャンネル部材と、上記チャンネル部材がサポートアセンブリ上で安定した平衡状態で支持できるように上記チャンネル部材の各フランジと関係する第１のサポート手段と、横断方向に床形成用型枠アセンブリを支持するために上記チャンネル部材の各フランジと関係する第２のサポート手段とを有する複数のビーム形成用型枠モジュールと、複数のビーム形成用インサートであって、各インサートは、ビームを形成するための型を構成する小断面のチャンネル部材と、上記第１のサポート手段上にインサートを支持するためのフランジ手段とを有する複数のビーム形成用インサートと、上記ビーム形成用型枠モジュールを支持する複数のサポートアセンブリであって、上記サポートアセンブリは、上記チャンネル部材が上記サポートアセンブリから上記第１のサポート手段によって吊り下げられて安定した平衡状態で支持されるように、実質的にクレードル状をしており且つベースから収束する複数のアームを有し、ビーム形成用型枠モジュールを受けるために開放したネック部を形成している複数のサポートアセンブリと、ビーム形成用型枠モジュールの間に伸張可能で上記第２のサポート手段に支持可能な複数のアーチ状床用型枠モジュールとを含む。
本発明の他の形態は吊床の床張システムに関し、上記床張システムは、
型枠アセンブリを支持するサポート手段を有する複数のサポートビームと、
壊れることなく建築中の局部荷重に耐える複数のアーチ状型枠モジュールを有し、上記支持手段上に支持されるように取付手段に固定的に設けられた少なくとも一つのアーチ状型枠アセンブリとを有する。
上記サポート手段には上記サポートビームに段又は木片を設けるか、上記サポート手段には該支持ビームの孔に配置されたキャップを設けてもよい。
本発明の他の形態は構築方法に関し、該構築方法は、
構造物を支持するためのサポートベースを準備する工程と、
型枠アセンブリを支持するための複数のサポート手段を上記サポートベース上に支持する工程と、
上記構造物用の型枠を構成するために上記支持部材間にアーチ状型枠アセンブリであって上記サポート手段上に支持されるように取付手段に固定的に設けられた複数のアーチ状型枠モジュールを有する少なくとも一つのアーチ状型枠アセンブリを配置する工程と、
上記型枠中にコンクリートを打設して上記構造物を形成する工程とを含む。
好適な実施形態では上記構造物は支持された床で、他の実施形態では上記構造物は壁である。
本発明の他の形態は、吊床を構築する方法に関し、この方法は、
上記吊床を支持するためのサポートベースを準備する工程と、
型枠アセンブリを支持するサポート手段を有する複数のサポートビームを上記サポートベース上に配置する工程と、
壊れることなく建築中の局部荷重に耐える複数のアーチ状型枠モジュールであって上記サポート手段上に支持される取付手段に固定的に設けられた複数のアーチ状型枠モジュールを有するアーチ状型枠アセンブリをビーム形成用型枠アセンブリの間に配置して吊床用の型枠を構成する工程と、
上記型枠中にコンクリートを打設して吊スラブ床を形成する工程とを含み、
上記ビーム形成用型枠アセンブリ及び／又は上記床形成用型枠アセンブリが再利用できるように構成されている。
一つの好適な実施形態では上記構造物は吊り下げられた床であり、他の実施形態では上記構造物は壁である。
本発明の他の形態は、吊床を構築する方法に関し、上記方法は、
上記吊床を支持するためのサポートベースを準備する工程と、
床形成用型枠モジュールを支持する支持手段を備えた複数のビーム形成用型枠アセンブリを上記サポートベース上に配置する工程と、
複数のアーチ状床形成用型枠アセンブリをビーム形成用型枠アセンブリ上又はその間に配置して吊床用の型枠を構成する工程を含み、
上記アーチ状床形成用型枠アセンブリは、建築中の局部荷重によって壊れることなく耐えるように、複数のアーチ状床形成用型枠モジュールを備えており、
上記モジュールは上記サポート手段に支持されるように取付手段に固定的に設けられており、
上記方法はまた、
上記型枠中にコンクリートを打設して吊スラブ床を形成する工程を含み、
上記ビーム形成用型枠アセンブリ及び上記床形成用型枠アセンブリが再利用できるように構成されている。
上記パネルは床、壁、又はその他の型式のパネルを構成してもよい。
上記型枠アセンブリは地盤に接近して配置し、保持壁を形成してもよい。代わりに、その他のパネル形成用型枠アセンブリを、複数のリブ形成用型枠アセンブリ又はパネル形成用型枠アセンブリに対向して配置し、上記パネルの他方の面を形成してもよい。
その他のパネル形成用型枠アセンブリは平坦な型枠であってもよい。代わりに、その他のリブ形成用型枠アセンブリを複数のリブ形成用型枠アセンブリに対向して配置し、パネルの他方の面にリブを形成してもよい。
対向するリブ形成用型枠アセンブリは互いに直接反対に配置してもよい。これに代えて、その他のリブ形成用型枠アセンブリを複数のリブ形成用型枠アセンブリに対してオフセットさせてもよい。
対向する型枠アセンブリは、コンクリートの打設前及び打設中に単独で又は別々に支持させてもよい。しかし、複数のリブ形成用型枠アセンブリとパネル形成用型枠アセンブリとは、コンクリートの打設前に、他方のリブ形成用型枠アセンブリとパネル形成用型枠アセンブリに対して固定してもよい。
図面の説明
本発明を容易に理解して実施できるように、本発明の好適な実施形態を図示した添付図面に参照符号が付してある。
図１から図５は公知の構築システムを示す。
図６は、上記システムに使用されている型枠アセンブリの斜視図。
図７Ａと７Ｂは、図６に示す型枠アセンブリの端面図と平面図。
図８から１０は、本発明に係る構築システムを示し、そこではアーチ状型枠でストレスの加えられていないビームが打設される。
図１１は上記構築システムにおける一体型補強ビーム用のビーム形成用型枠を示す。
図１２から１４は図１１の型枠を支持する型枠サポートを示す。
図１３は図１１の型枠を支持する図１２の型枠サポートの断面図。
図１５と１６は型枠サポートの他の形態を示す。
図１７は床にコンクリートを打設する前の所定の場所における型枠を示す構築装置の側面図。
図１８と１９は図１７の断面ＢＢとＡＡに沿ったシステムの断面図。
図２０はビーム形成用インサートの斜視図。
図２１と２２はビーム形成用チャンネルに支持されたより小さな断面のビーム形成用インサートを示す。
図２３Ａと２３Ｂは本発明にしたがって構築された擁壁の断面図。
図２４Ａと２４Ｂ、２５Ａと２５Ｂ、及び２６Ａと２６Ｂ（ＡとＢはコンクリートを打設する前と後の型枠を示す）は本発明にしたがって構築された他の壁を示す断面図。
図２７は横方向のサポートビームが吊スラブと共に一体的に打設される場合に使用する箱形型枠を示す。
図２８は、一体成形された横方向サポートビームを有する支持スラブにコンクリートを打設した後の所定の場所での型枠を示す断面図。
本発明の好適な実施形態の説明
図２から４に示すように、本出願人の従来の吊スラブ床張システムにおけるプレストレストビーム１１０は離れており、支持用煉瓦工作物１１２の上に配置されている。アーチ状の床張サポート１１４は、隣接するビームの間の空間が充填されるように、ビームの棚部分１１６に部分的に重ね合わせた状態で架けられる。アーチ状の床サポートは、シート状材料に周方向に形成された補強リブ１１８を備えていてもよい。図５に見られるように、アーチ状の床張サポートは波形方向に湾曲部を有する所定長さの波形材料であってもよい。
代わりに、図６，７Ａ及び７Ｂに示すように、アーチ状態の型枠アセンブリ１２８を用いることができる。この型枠アセンブリ１２８は、他のレール（平坦部材又はチャンネル部材）を使用してもよいが、一対のＬ形側部レール１３０，１３２の上に配置された複数のアーチ状型枠モジュール１１４を有する。型枠モジュール１１４は重なり部１３６を有するように一部を重ね合わせてレール１３０，１３２上に配置され、スポット溶接１３８によってレール１３２に固定されている。レール１３０，１３２はアウターモジュール１１４の端部まで伸びていない。レール１３０，１３２はモジュールの端部手前で止めてあるので、端縁部１４０は隣接する型枠アセンブリの対応する端縁部に載せて重なって収まっている。
図示する型枠アセンブリはアーチ状波形材料（各波形材料は呼びスパン２７００ｍｍの場合にそれぞれ９００ｍｍの長さを有する）の３つ分の長さを有する。型枠アセンブリは、長さ約２７００ｍｍ、スパン１２００ｍｍである。
アーチ状サポートはアルミニウム、亜鉛、亜鉛アルミナ、繊維セメント、コンクリート、亜鉛めっき鉄板又はスチール板、プラスチック又はその他の適当な材料から作ってもよい。
使用する場合、予めストレスの加えられたプレストレストビーム１１０が上述のように配置され、アーチ状型枠アセンブリ１２８及び／又は型枠モジュール１１４が隣接したビームの間に一部重ね合わせた状態で配置される。次に、ビームの上端部上の深さまでコンクリートが打設される。
図８から１０より明らかなように、本発明に係る構築システムはプレストレストビームを利用する必要がないし、ビームは現場で型枠を用いてそれらの間に打設される。アーチ状型枠モジュールを説明し図示しているが、本発明の本形態では、一体的に形成されたビームの間に配置された床形成用型枠モジュールはアーチ形状をしている必要はない。
ビーム用のチャンネル状（溝形）の型枠５０は、アーチ状型枠モジュール又はアセンブリ５４の縁部を受けるためのノッチ５２を有するリンクアーム５１によって隣接するチャンネルに連結されている。リンクアーム５１は、ビーム形成用チャンネル５０の長手方向に沿ってスポット溶接されている。チャンネルアセンブリは、図９に見られるように、サポート壁５３上に並列に配置されている。図１０に見られるように、補強スチール５５が、溝、アーチ状サポートアセンブリ又はそれらの間に設けたモジュール５４及び打設されたコンクリート５６に配置されている。ビームチャンネル５０は接合部５９で一部が重なり合い、図９に示すように、この接合部で上記アセンブリが垂直サポートポスト５８によって支持されている。ビームチャンネル５０のベースに配置された突出部を貫通する棒のようなその他のサポート配列も可能である。
反転して示したビームチャンネルを示す図１１に詳細に示すように、ビームチャンネル１０はベース１２と傾斜側壁１３と１４で形成された中央チャンネル１１を有する。側部のチャンネル１５と３６は側壁１３，１４の外側縁部に形成されている。チャンネル１５と３６はそれぞれベース１６，１７、側壁１３，１４及び１８，１９により形成されている。アングル部２０，２３は側壁１８，１９の外側縁部から外側に伸び、脚部２２，２１及び２５，２４によって形成されている。
図９に示すように、スラブ用型枠の準備中に、ビームチャンネル１０がベース１２で直接支持される場合、型枠アセンブリは不安定になる傾向がある。本発明では、型枠アセンブリは、上部の縁部チャンネル１５，３６の部分に沿って、スターラップ状、クレードル状又はヨーク状のサポートの中でビームチャンネル１０を支持することによって、安定した平衡状態に支持できる。
図１２と１４に見られるように、スターラップ状サポート２６，３７は一対の側部アーム部３０，３１を有し、これらはアーチ状ベース２７から開放したネック部（首部）に収束している。アーチ状ベース２７は、コーナー部２８，２９で側部アーム部３０，３１に接している。側部アーム部３０，３１の上端部は図１４のように曲がってサポート溝３４，３５を形成するか、図１２に示すように、箱型チューブの形をした支持アーム３３，３２をそれに溶接して形成してもよい。スターラップ状サポートの深さはビームチャンネルの深さよりも大きい。
図１３は、アーム３３，３２を側部のチャンネル１５，１６に係合して、スターラップ状サポート２６に支持されたビームチャンネル１１を示す。この図面から、どのようにしてアーチ状の型枠モジュール５４が、側壁１８，１９と脚部２２，２５で形成されたビーム形成用型枠モジュール１０の段部に収容されるかが明らかである。
スターラップ状サポート２６のコーナー部２８，２９が支持部材（例えば、図１７と１８に示すような角材６０）上に配置される場合、アーチ状型枠モジュール５４の支持端部がスターラップ状サポート２６を脚部２２，２５上に位置させた状態でコーナー部２８，２９の内側に位置するようにして、スターラップ状サポート２６内で安定した平衡状態に支持される。また、コンクリートが打設されるときの荷重でアーチ状モジュール５４に荷重が架かると、アーチ状モジュールの弾性により、当該モジュールは荷重によって下方に曲がり、それにより接点がコーナー部２８，２９の内側に移動して、モジュール５４の端部と側壁１８，１９との間の隙間が縮もうとする。その隙間は自己シールされ、隙間が残る場合にはコンクリートの打設により該コンクリートでシールされる。
使用する場合、特にスラブ型枠を準備する際に作業者がアーチ状型枠モジュール５４上を歩くと、下方に向かう力がサポートコーナー２８，２９の内方に作用するので、スターラップ状サポート２６が支点２８，２９の周りで回転することはない。また、スターラップ状サポート２６の中で吊り下げられたビームチャンネル１１のサポートは、コンクリートの打設中も、また再利用するために硬化したスラブから型枠を取り除く以前も、安定した平衡状態でスラブを支持する。
スターラップ状サポート２６は弾性を有し、アーム３０，３１は、荷重が架かると曲がるアーチ状ベース２７の周りで曲がることができる。したがって、コンクリートの打設中に、コンクリートの打設が開始されるとビームチャンネル１１におけるコンクリートの重量によって下方に向かう力が働き、その結果スターラップ状サポートの支持アームがしっかりとビームチャンネルの上部溝に係合し、これにより型枠システムの安定性が高まる。
図１５と１６に見られるように、スターラップ状サポート２６には、横方向移動に対してビーム形成用チャンネル１０を規制するために、一対の対向した部材８０，８１を設けると共に、スターラップ状サポートを角材ビームに釘付けするための孔を有する一対の耳部８２，８３を設けてもよい。その他の耳部（図示せず）を図示するものに対して垂直に設け、これによりスターラップ状サポートが角材ビームの端部に釘付けできるようにしてもよい。ビーム形成用チャンネル１０のベース１２には孔を設けると共にその孔にねじ８４を配置し、床にコンクリートが打設されたときに、角材の当て木等を支持するようにしてもよい。ねじ８４は、このねじをコンクリートの打設されたビームの中に保持するために、ワイヤタイ８５に固定される。
使用する場合、図１７から１９に見られるように、ビームチャンネル１０は接合部５９で一部が重なって、角材ビーム６０によってスターラップ２６に支持される。そして、角材ビームは、垂直のサポートポスト５８とパッド６１により支持される。ビームチャンネル１０の外側端部は煉瓦の支持壁５３の内面に当接する。図１９は窪み６３を示し、これらの窪みはサポート壁へのビームの伸張部分を形成するために壁に作られている。同図はまた、壁上に詰められてアーチ状型枠モジュール５４を支持するためのグラウト６２を示している。
図２７と２８に示すように、横方向のサポートビームを吊床と一体的に形成してもよい。型枠用床当て板１０５が、上述のようにビーム６０に支持されたサポートプレート１０８の両側に配置される。当て板１０５は、ビーム形成チャンネル１０の端部を収容して支持するための切り込み１０６と、図面の簡略化を図るために図１７と２８には図示していないアーチ状型枠用モジュール５４を支持するためアーチ部１０７とを有する。
スラブが硬化すると、型枠は再利用のために取り除かれる。垂直サポート５８は角材ビーム６０と共に取り除かれ、これによりスターラップ状サポート２６が開放できる。次に、ビーム型枠モジュール１０はビームから取り除かれ、これによりアーチ状型枠モジュール５４がスラブから取り除くことができる。同様に、横方向サポートビームが形成されている場合、サポート５８と垂直ビーム６０を取り除くことにより、サポートプレート１０８が取り除ける。続いて、当て板１０５が床ビームから下方に取り除かれる。
構成時に標準の型枠アセンブリに適当な型枠チャンネルを設けるだけで小さな寸法のビームが形成されるように、ビーム形成用インサート７１が図２０に示すように設けられ、そこでは側部７３、７４とベース７２を有するチャンネルを構成している。一対のフランジ７５と７６が側部７３と７４の上端部の外側に伸びており、図１３に示すように、ビーム形成チャンネル１０がサポートアセンブリ２６に吊り下げられるビーム形成チャンネル１０の上部サポート部に載るようにしてある。
図２１と２２は、ビーム形成チャンネル１０に配置された、異なる大きさを有するビーム形成用インサートを示す。図示されたインサートは一定の深さを有するが、上記インサートは該インサートの長手方向に沿って異なる深さを有し、可変深さのビームを容易に構築できると理解すべきである。
例えば多層建築物のように、床の下側に天井を設けることが望まれる場合、角材の当て板をコンクリートの打設前にチャンネル１０の底部又は側部に対向して配置してもよい。したがって、上記当て板は型枠を取り除いた後に露出し、天井はコンクリートビームに釘打ちするよりも簡単に床張りに釘打ちできる。
ビーム形成チャンネル１０は、壁の構築中に型枠モジュール５４と共に、リブ形成チャンネルとして利用してもよい。
図２３Ａと２３Ｂに見られるように、リブ形成用チャンネル１０は支柱９０によって地盤８９に対して離間され、上述のようにしてチャンネル１０のサポートフランジに対して設けられた型枠モジュール５４は支柱９１によって地盤８９に離間されている。支柱９０はキャップ１００により取り外し自在にキャップされており、コンクリートが打設後に硬化すると、チャンネル１０は着脱自在なキャップ１００を取り外して取り除かれ、型枠モジュール５４は再利用のために取り除かれる。
これに代えて、図２４Ａと２４Ｂに示すように、型枠モジュール５４を支柱９３によってチャンネルのサポートフランジに対して取り付けると共に、支柱９２によってリブ形成チャンネル９２を平坦な型枠１０１から離間させることにより、片側にリブを有し、反対側に平坦面を有する壁を構築することができる。
図２５Ａと２５Ｂに見られる他の実施形態では、支柱９６によって一方のリブ形成用チャンネルを他方のリブ形成用チャンネル９４に対して離間させると共に、支柱９７により一方の型枠モジュール５４を他方の型枠モジュール９５から離間させることにより、２つのリブを有する壁が構築されている。
代わりに、図２６Ａと２６Ｂに見られるように、リブ形成用チャンネルをオフセットした場合には、同一コンクリート容積に対して、同一強度を有する薄い壁又は大きな表面積を有する壁を構築できる。リブをオフセットした２つのリブを有する壁は、リブ形成用チャンネル９８を隣接し且つ対向するリブ形成用チャンネル１１０のベース間を繋ぐブリッジ部材８６に接続する支柱８８によって、リブ形成用チャンネル１０を他方のリブ形成用チャンネル９８に対してオフセットさせることにより構築される。型枠モジュール５４は、リブ形成チャンネルのベースと対向する型枠モジュールとの間で、支柱８７によって他方の型枠モジュール９９に対して離間されている。
図２４、２５及び２６の実施形態では、リブ形成用チャンネルとパネル形成用型枠モジュールは、着脱自在に支柱を覆っているキャップを外し、チャンネルを取り除き、そして型枠モジュールを取り除くことで再利用のために取り外される。本発明に係る型枠、床張りシステム、及び構築方法は、従来のシステムよりも数々の優れた利点を有することが明らかである。上記型枠は平坦な型枠よりも軽い標準寸法で所定強度を得ることができ、そのために軽くて安価である。これにより、型枠を一部重ねてコンクリート打設中のスラムの排水を最小限にできる。また、一部を重ねることにより、材料の重ね合わせて強度増加が付与される。
複数の個別的な小さなアーチ状のサポートモジュールを有する型枠アセンブリを使用することにより、構築中の時間を節約し、より少ない労働コストで短時間に構築する方法を得ることができる。また、上述した型枠アセンブリに用いられれている小さな長手方向部材は、例えばプレスや打ち抜きのような、ロール形成以外の方法で簡単且つ安価に製造できる。
ビームを離すことができるので、少ないビームしか必要とせず、そのためにコストが節約できる。所定の床強度を得るために少ないコンクリートしか使用しないので、コンクリートの費用が減少すると共に、死荷重の減少により小さな基礎で済むので、コストがさらに減少する。アーチにより床の下に余分なスペースができるので、床の下の有効域が得られる。
ビーム型枠チャンネルを簡単に重ねることができるので、型枠を所定の長さに切断するシステムに比べて、廃材が少なくなる。型枠を再利用できることは、型枠が回収されずに所定の場所に残しておくシステムに比べて、著しく費用面で利益が得られる。コンクリート表面が必要とされない場合には、そのような方法は仕上げ面を提供するものであるが、そのような表面にすることは型枠材料を制限し、本発明の方法に比べて高くつく。安定した平衡状態に型枠を支持する上記方法により、組立時間を節約し、安全性を増進できる。
特に、ビーム形成部材はその上端部でクレードル状の支持ブラケットに吊り下げられるので、そのベースは首部よりも広く、型枠上を移動する作業者による荷重やコンクリート重量による荷重はサポートブラケットの内側に収まり、従来のシステムのようにビーム形成部材がそのベースに支持される場合に発生するような不安定な回転モーメントが発生することがない。また、本発明の吊サポートはビームのセンタリング効果を発揮する。
本発明により、小さなビームが使用できる場合に再利用可能なインサートを使用することでコンクリートの費用を節約できると共に、標準的なビーム形成アセンブリが使用できる。
以上の説明は本発明の実施形態のためのものであって、当業者にとって明らかな修正や変形は以下に記述する本発明の範囲に属するものと理解すべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８（Ｂ−Ｂ）】
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【図１９（Ａ−Ａ）】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３Ａ】
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【図２３Ｂ】
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【図２４Ａ】
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【図２４Ｂ】
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【図２５Ａ】
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【図２５Ｂ】
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【図２６Ａ】
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【図２６Ｂ】
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【図２７】
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【図２８】
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