(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
分離機をバキュームホースを介してハイドロブラスト機及びバキューム装置にそれぞれ連結したハイドロブラスト水の回収装置において、天板の中央部と周辺部に口金を形成し、該中央部の口金に装着して、チャンバー内に延在するエアパイプと、該エアパイプの回りに固着して、スクリュー形状のサイクロン翼を設けた上段チャンバーと、大気開放弁と排出口に下部ダンパーを設けた下段チャンバーとを備え、前記上段チャンバーと前記下段チャンバーとを、前記上段チャンバーの下部に水及びダストが溜まった段階で、開くようにされた上部ダンパーを介して連結するとともに、前記上部ダンパーを開くとき開いて、前記上段チャンバーと前記下段チャンバーの真空圧をバランスさせる真空圧バランス弁を有するバランスパイプで連通し、前記下部ダンパーを開くとき、前記上部ダンパー及び前記真空圧バランス弁を閉じ、前記大気開放弁を開くようにして前記分離機を構成し、前記上段チャンバーの周辺部に設けた口金に前記ハイドロブラスト機からのバキュームホースを繋ぎ、前記上段チャンバーの中央部に設けた口金にバキューム装置へのバキュームホースを繋ぎ、前記下段チャンバーの下方にフィルターを有するトレイと、該トレイの下方に排水回収槽とを設置し、前記トレイを、スライドガイドに沿ってスライド可能で、かつ、それぞれフィルターを有する２槽からなる横２槽構成とし、該横２槽構成のトレイは、交互に、いずれか一方の槽が前記下段チャンバーの排出口の下方で、かつ前記排水回収槽の上方に位置するように切り替え可能な２槽切り替え式としたことを特徴とするハイドロブラスト水の回収装置。
【請求項２】
前記上段チャンバーにバランス調整弁を設け、前記上段チャンバー内の真空圧を調整し、前記ハイドロブラスト機のブラスト部の真空圧をコントロールするようにした請求項１記載のハイドロブラスト水の回収装置。
【請求項３】
前記上段チャンバー内下方部を二重内壁構造とし、前記サイクロン翼周縁より落下する前記水およびダストを二重壁間に受け入れるようにした請求項１または請求項２記載のハイドロブラスト水の回収装置。
【請求項４】
前記上段チャンバーの貯蔵量と、前記ハイドロブラスト機のハイドロブラスト量とを基にし、各ダンパー、各弁の作動時間および前記下段チャンバーの真空圧バランス時間を考慮して、真空分離操作の１サイクルを割り出し、前記真空圧バランス弁の作動時間、前記上部ダンパーの作動時間、この真空圧バランス弁および上部ダンパーの閉じ時間、前記大気開放弁の作動時間、前記下部ダンパーの作動時間、この大気開放弁および下部ダンパーの閉じ時間、および前記トレイの切り替え時間を設定し、これ等を電磁タイムリレーによって始動させるようにした請求項１または請求項２または請求項３記載のハイドロブラスト水の回収装置
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハイドロブラスト工法におけるハイドロブラスト水（以下ブラスト水とする）の回収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、鋼板表面等の研掃のため、鋼板表面にエアを混合した高圧水を噴射して、ペイントチップや鋼板表面のダスト（以下ダストとする）をはつり取るハイドロブラスト工法が施工されている。
このハイドロブラスト工法においては、ダストを含有する大量のブラスト水が排出されるので、ブラスト水を回収処理しなければならない。
【０００３】
このため、図３に示すように、ブラスト水をバキュームして、回収処理することが行なわれている。以下、その概要について説明する。
研掃の対象である鋼板１上に、走行移動可能なハイドロブラスト機２が搭載されている。該ハイドロブラスト機２には、腹部中央部に鋼板表面に向けて高圧水を噴射するジェットガン３と、該ジェットガン３を囲んで機体の周囲を覆うように取付けられたスカート４が備えられている。
【０００４】
また、ハイドロブラスト機２には、機体周囲のスカート４と鋼板１の表面とで囲まれる空間（以下ブラスト部とする）に連通されるバキュームホース５が装着されており、該バキュームホース５は分離機６を介して、バキューム装置７に連結されている。
なお、ハイドロブラスト機２と分離機６とに連通するバキュームホースを５とし、分離機６とバキューム装置７部分のバキュームホースを５′とする。また、６′は分離機６内の濾過フィルタである。
【０００５】
従って、このようなハイドロブラスト機２を使用すると、鋼板１の表面上を移動して、万遍無く研掃できるし、ブラスト部のブラスト水は、バキューム装置７によって真空引きされ、バキュームホース５から分離機６に吸引されることになり、エアと水とダストとを分離回収することができる。
【０００６】
ところで、この回収装置の問題点は、フィルタ６′が目詰まりを起こすことである。目詰まりを起こした場合は、バキュームを止めて、フィルタ６′を掃除しなければならない。勿論、この場合ブラスト作業も停止することになる。
このため、長時間の連続運転ができず、例えば船舶の甲板等広大な面積の研掃を行なうときには、フィルタ６′を何回も掃除することになり、その間ブラスト作業も停止すると云う効率の低い装置であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ブラスト水のエアと、水と、ダストとを効果的に分離することにより、長時間連続運転可能なハイドロブラスト工法におけるブラスト水の回収装置を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
ハイドロブラスト工法におけるブラスト水の回収装置であって、分離機をバキュームホースを介してハイドロブラスト機及びバキューム装置にそれぞれ連結したハイドロブラスト水の回収装置において、天板の中央部と周辺部に口金を形成し、該中央部の口金に装着して、チャンバー内に延在するエアパイプと、該エアパイプの回りに固着して、スクリュー形状のサイクロン翼を設けた上段チャンバーと、大気開放弁と排出口に下部ダンパーとを設けた下段チャンバーとを備え、前記上段チャンバーと前記下段チャンバーとを、前記上段チャンバーの下部に水及びダストが溜まった段階で、開くようにされた上部ダンパーを介して連結するとともに、前記上部ダンパーを開くとき開いて、前記上段チャンバーと前記下段チャンバーの真空圧をバランスさせる真空圧バランス弁を有するバランスパイプで連通し、前記下部ダンパーを開くとき、前記上部ダンパー及び前記真空圧バランス弁を閉じ、前記大気開放弁を開くようにして前記分離機を構成し、前記上段チャンバーの周辺部に設けた口金に前記ハイドロブラスト機からのバキュームホースを繋ぎ、前記上段チャンバーの中央部に設けた口金にバキューム装置へのバキュームホースを繋ぎ、前記下段チャンバーの下方にフィルターを有するトレイと、該トレイの下方に排水回収槽とを設置し、前記トレイを、スライドガイドに沿ってスライド可能で、かつ、それぞれフィルターを有する２槽からなる横２槽構成とし、該横２槽構成のトレイは、交互に、いずれか一方の槽が前記下段チャンバーの排出口の下方で、かつ前記排水回収槽の上方に位置するように切り替え可能な２槽切り替え式としたことを特徴とする。
【０００９】
また、前記上段チャンバーにバランス調整弁を設け、前記上段チャンバー内の真空圧を調整し、前記ハイドロブラスト機のブラスト部の真空圧をコントロールするようにしたこと、前記上段チャンバー内下方部を二重内壁構造とし、前記サイクロン翼周縁より落下する水およびダストを二重壁間に受け入れるようにしたことも特徴とする。
【００１０】
さらに、前記上段チャンバーの貯蔵量と、前記ハイドロブラスト機のハイドロブラスト量とを基にし、各ダンパー、各弁の作動時間および前記下段チャンバーの真空圧バランス時間を考慮して、真空分離操作の１サイクルを割り出し、前記真空圧バランス弁の作動時間、前記上部ダンパーの作動時間、この真空圧バランス弁および上部ダンパーの閉じ時間、前記大気開放弁の作動時間、前記下部ダンパーの作動時間、この大気開放弁および下部ダンパーの閉じ時間、および前記トレイの切り替え時間を設定し、これ等を電磁タイムリレーによって始動させるようにしたことも特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下図に沿って、本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明によるブラスト水回収装置の概略を示す図、図２は同装置に用いる分離機の側断面図である。
なお、従来型と同一の装置、部分については同じ符号を付して説明する。
【００１２】
図において、１１は分離機全体を示し、１２は分離機１１の装置フレームである。１３は上段チャンバー、１４は下段チャンバーであって、ともに装置フレーム１２に装着支持されており、両者はダンパー１５を介して連結されている。
上段チャンバー１３の天板には、中央部と周部にバキュームホース５、５′を繋ぎ止める口金１６、１７が設けられている。１８は、中央部の口金１６の内側に装着されたエアパイプであり、その下端部は上段チャンバー１３内中間部まで延設されている。
【００１３】
１９は、エアパイプ１８の回りに固着されたスクリュウ形状のサイクロン翼であって、その翼周縁と上段チャンバー１３の内壁との間に若干のギャップをもたせて、上段チャンバー１３内上部に納められている。
２０は、上段チャンバー１３内の下方に形成された二重内壁であって、前記サイクロン翼１９と干渉しない高さであり、上段チャンバー１３の内面に、ステイ等を介して支持されている。
【００１４】
２１は、上段チャンバー１３と下段チャンバー１４とを連通する真空圧バランスパイプであって、真空圧バランス弁２２を備えている。この真空圧バランスパイプ２１内にダストが入らないようにするため、上段チャンバー１３では中央のエアパイプ１８内に開口させており、下段チャンバー１４では投入口に設けた囲いリングの陰部に開口させている。
【００１５】
２３は、下段チャンバー１４内を大気圧に開放する大気開放弁であり、２４は、上段チャンバー１３内の真空圧を調整するバランス調整弁である。
また、２５は下段チャンバー１４の排出口に取り付けられたダンパーである。なお、便宜上、上段チャンバー１３と下段チャンバー１４との間に設けられたダンパー１５を上部ダンパーとし、下段チャンバー１４の排出口に取り付けられたダンパー２５を下部ダンパーとする。
【００１６】
２６は、下段チャンバー１４の排出口の下に配置され、底面がフィルター構造となったトレイであって、横２槽の切り替え式となっており、装置フレーム１２に固定されたスライドガイド２７に支持されてスライド自在であり、Ａ、Ｂの２槽が適宜切り替え使用される。
２８は、装置フレーム１２の床部に設置された排水回収槽であり、２９は排水回収槽２８内に設置された水中ポンプである。
【００１７】
本発明の構成は以上の通りであって、次にブラスト水の分離回収について説明する。
まず、周部の口金１７にハイドロブラスト機２からのバキュームホース５を繋ぎ止め、中央の口金１６にはバキューム装置７へのバキュームホース５′を繋ぎ止める。
ハイドロブラスト工法施工により発生するブラスト水は、バキューム装置７の作動により、バキュームホース５によりブラスト部から吸引され、周部口金１７から上段チャンバー１３内に投入される。
【００１８】
上段チャンバー１３内にはサイクロン翼１９が備えられているので、ブラスト水はサイクロン翼１９の面に沿って、上段チャンバー１３内を旋回流となって下降して行くことになる。
このとき、質量が大きい水およびダストは、徐々に外周側に移動され、周縁から落下し、チャンバー内壁を伝って二重内壁２０内に入り込むようになる。
一方、エアは中央のエアパイプ１８からバキューム装置７側に吸引されることになる。つまり、この段階で水およびダストと、エアが分離される。
【００１９】
エアを分離された水およびダストが、上段チャンバー１３内の下部に溜まった段階で、真空圧バランス弁２２を開き、真空圧バランスパイプ２１により上段チャンバー１３と下段チャンバー１４を連通して、両チャンバー内の真空圧をバランスさせる。
このとき、上部ダンパー１５および下部ダンパー２５は閉じた状態である。
【００２０】
上段チャンバー１３と下段チャンバー１４内の真空圧がバランスしたら、上部ダンパー１５を開く。これによって、上段チャンバー１３内に溜まっている水およびダストは重力によって下段チャンバー１４内へ供給されることになる。このとき、下部ダンパー２５は閉じた状態である。
【００２１】
このようにして、水およびダストが下段チャンバー１４に移し替えられたら、再び上部ダンパー１５を閉じ、真空圧バランス弁２２を閉じて、上段チャンバー１３と下段チャンバー１４の連通を遮断する。
この後、大気開放弁２３を開くと、上段チャンバー１３内の真空圧を壊すことなく、下段チャンバー１４内を大気圧に戻すことができる。
【００２２】
そして、下部ダンパー２５を開くと、下段チャンバー１４内の水およびダストは重力によって落下し、下段チャンバー１４の下方に配置されているトレイ２６に受けられる。ここでフィルタによって濾過されて、トレイ２６にはダストが残り、水は排水回収槽２８に蓄められる。つまり、ここで水とダストとが分離されることになる。
【００２３】
トレイ２６は２槽切り替え式になっているので、水切りが終了したら、スライドガイド２７に沿ってスライドさせＡ、Ｂ槽を切り替え、一方の槽Ａを次の受け入れのために下段チャンバー１４の下方に位置させ、他方のダストを蓄めた槽Ｂからダストを排出し、フィルタを洗浄する。
フィルタを通過し、水に混入する微細なダストは、さらに排水回収槽２８で沈殿分離される。排水回収槽２８には、図示していないがレベルスイッチが設けられており、貯水のレベルを検出して、水中ポンプ２９を駆動し、上澄水を自動的に排水するようになっている。
【００２４】
ハイドロブラスト機２のブラスト部の真空圧を調整するため、上段チャンバー１３にはバランス調整弁２４が設けられており、該バランス調整弁２４の調整により、まず上段チャンバー１３内の真空圧を調整して、これによりブラスト部の真空圧をコントロールするようになっている。
なお、真空圧バランス弁２２、大気開放弁２３およびバランス調整弁２４は、使用目的に応じた表現としたが、構造的には同一の弁が使用される。
【００２５】
なお、上段チャンバー１３の貯蔵ボリュームと、ハイドロブラスト機２のハイドロブラスト量とを基にして、また、各ダンパー、弁の作動時間および下段チャンバー１４の真空圧バランス時間を考慮して、真空分離操作の１サイクルを割り出すことができる。
【００２６】
この真空分離操作の１サイクルに基づいて、真空圧バランス弁２２の作動時間、上部ダンパー１５の作動時間、この真空圧バランス弁２２および上部ダンパー１５の閉じ時間、大気開放弁２３の作動時間、下部ダンパー２５の作動時間、この大気開放弁２３および下部ダンパー２５の閉じ時間、さらにトレイ２６の切り替え時間を設定し、これ等を電磁タイムリレーによって始動させるようにして、真空分離操作を自動化することができる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は、分離機をダンパーで連結した上下２段のチャンバーを有する構成とし、バキューム装置に連通するエアパイプと、該エアパィプの回りにスクリュー形状のサイクロン翼を有する上段チャンバーに、バラスト水を吸引投入し、エアと水およびダストとをサイクロン式に分離するようにし、分離された水およびダストを、上段チャンバーの真空度を害なうことなく、上部ダンパーにより連通される下段チャンバー内に取り込み、上部ダンパーにより上段チャンバーとの連通を遮断してから、下段チャンバーより水およびダストをトレイに移し、水切りして分離するようにした。
【００２８】
このような構成としたので、ブラスト水のエアと、水と、ダストとを効果的に分離することにより、長時間連続運転可能なハイドロブラスト工法におけるブラスト水の回収装置を得ることができた。
このため、広大な面積をもつ船舶の甲板等においても、連続して、一気にハイドロブラスト工法を施工することができるようになった。
また、バラスト水の真空分離操作を自動化することもできるようになった。
さらに、下段チャンバーの下方に設けられるトレイを、スライドガイドに沿ってスライド可能で、かつ、それぞれフィルターを有する２槽からなる横２槽構成とし、該横２槽構成のトレイは、交互に、いずれか一方の槽が下段チャンバーの排出口の下方で、かつ排水回収槽の上方に位置するように切り替え可能な２槽切り替え式としたので、水切りが終了したら、スライドガイドに沿ってスライドさせ各槽を切り替え、一方の槽を次の受け入れのために下段チャンバーの下方に位置させ、他方のダストを蓄めた槽からダストを排出し、フィルターを洗浄することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるハイドロブラスト水回収装置の概要を示す図。
【図２】同装置に用いる真空回収式分離機の側断面図。
【図３】従来型のハイドロブラスト水回収装置の概要を示す図。
【符号の説明】
１  鋼板                              ２  ハイドロブラスト機
３  ジェットガン                      ４  スカート
５  バキュームホース                  ５′バキュームホース
６  分離機                            ６′フィルター
７  バキューム装置
１１  分離機                          １２  装置フレーム
１３  上段チャンバー                  １４  下段チャンバー
１５  ダンパー                        １６  口金
１７  口金                            １８  エアパイプ
１９  サイクロン翼                    ２０  二重内壁
２１  バランスパイプ                  ２２  真空圧バランス弁
２３  大気開放弁                      ２４  バランス調整弁
２５  ダンパー                        ２６  トレイ
２７  スライドガイド                  ２８  排水回収槽
２９  水中ポンプ
【図１】
0003892663.tif 000002
【図２】
0003892663.tif 000003
【図３】
0003892663.tif 000004