(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
灰貯留槽から切り出された灰に混練機で水を添加して混練した混練灰を投入する灰投入口と乾燥した灰を排出する灰排出シュートとを備えたハウジング内に、一対のスクリューが平行に配置され、一方のスクリューの羽根と他方のスクリューの羽根とは逆方向に傾斜し、それぞれのスクリューが逆回転して灰を灰投入口側から灰排出シュート側に移動させる際に混練灰を撹拌して造粒する２軸スクリューと、移動する灰を放射伝熱により乾燥させる、電力で加熱される遠赤外線ヒータを前記ハウジング内天井に配置するとともに、該遠赤外線ヒータの測定した温度を測定信号として入力して温度制御するヒータ制御回路が配置されていることを特徴とする灰乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄物溶融処理施設の灰処理設備に付帯する灰乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
廃棄物溶融処理施設には、排ガス処理系の燃焼室、ボイラ、バグフィルタから排出される灰や、その他の灰を処理するために、灰処理設備が設けられており、灰処理設備には乾燥装置が配置されている。
【０００３】
乾燥装置としては、図３に示すロータリードライヤ式がある。
【０００４】
灰貯留槽１から切り出された灰を混練機器２に水とともに供給して混練する。混練後、乾燥装置４のドラム１８内に供給する。ドラム１８内には熱風発生器１９により発生させた熱風をドラム１８内に設置した吹き込みノズル２０から送風し、回転するドラム内で灰を撹拌しながら加熱して蒸発乾燥させる。ドラム１８の排ガスは、サイクロン２１で除塵した後、一部を排気し、残りを循環させる。乾燥させた灰は廃棄物溶融炉に投入して溶融処理する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記ロータリードライヤ式は、ロータリードライヤ、サイクロン、熱風発生器を設けるため設備構成が複雑となりレイアウト的にも不利である。また、ロータリードライヤの発塵により熱風発生器が目詰まりし、効率が低下するという欠点がある。
【０００６】
そこで、本発明は、灰処理設備に付帯する乾燥装置において、乾燥装置の付帯設備を減らしてコンパクト化するとともに、乾燥効率を向上させ且つ粉化を防止することができる灰乾燥装置を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の灰乾燥装置は、灰貯留槽から切り出された灰に混練機で水を添加して混練した混練灰を投入する灰投入口と乾燥した灰を排出する灰排出シュートとを備えたハウジング内に、一対のスクリューが平行に配置され、一方のスクリューの羽根と他方のスクリューの羽根とは逆方向に傾斜し、それぞれのスクリューが逆回転して灰を灰投入口側から灰排出シュート側に移動させる際に混練灰を撹拌して造粒する２軸スクリューと、移動する灰を放射伝熱により乾燥させる、電力で加熱される遠赤外線ヒータを前記ハウジング内天井に配置するとともに、該遠赤外線ヒータの測定した温度を測定信号として入力して温度制御するヒータ制御回路が配置されていることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明による灰乾燥装置を備えた灰処理設備の一例を示す図である。
【０００９】
灰貯留槽１には、飛灰やその他の灰が貯留される。灰貯留槽１から切り出された灰は、混練機２で水を添加して混練する。混練灰は２軸スクリュー３を備えた乾燥装置４に供給されて遠赤外線ヒータ５による放射伝熱により乾燥される。乾燥装置４から排出された乾燥灰は溶融炉に投入して溶融処理される。
【００１０】
図２は本発明の灰乾燥装置の内部を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は断面図である。
【００１１】
図２（ｂ）に示すように、密閉されたハウジング６の一方の端部の上部には混練された灰を投入する灰投入口７が設けられ、他方の端部の下部には乾燥した灰を排出する灰排出シュート８が設けられている。
【００１２】
図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、ハウジング６内には一対のスクリュー９，１０が平行に配置されて２軸スクリューが構成されている。一方のスクリュー９の羽根１１と他方のスクリュー１０の羽根１１とは逆方向に傾斜し、それぞれのスクリューが逆回転することにより、灰が灰投入口７から灰排出シュート８へ移動するように構成されている。スクリュー９，１０は不等速で回転させてもよい。
【００１３】
一方のスクリュー９の端部と他方のスクリュー１０の端部にはそれぞれ平歯車１２，１３が取り付けられており、噛み合っている。一方のスクリュー９の端部には、さらにスプロケット１４が取り付けられており、モータ１６のスプロケット１５との間にチェーン１７が掛け渡されている。以上の接続関係によりモータ１６の回転がスプロケット１５、チェーン１７、スプロケット１４、平歯車１２，１３に伝達されてそれぞれのスクリュー９，１０が逆回転して灰を灰投入口側から灰排出シュート側の方向に移動させる。なお、一方のスクリュー９と他方のスクリュー１０は不等速で回転させてもよい。
【００１４】
ハウジング６の天井には、複数の遠赤外線ヒータ５が配置されている。遠赤外線ヒータ５は、ヒーター自身の温度を測定し、測定信号をヒータ制御回路に入力して所定温度に制御する。
【００１５】
以上の構成からなる灰乾燥装置の動作について説明する。
【００１６】
灰貯留槽１から切り出された灰は、混練機２で水を添加して混練し、混練灰は乾燥装置４の上部に設けられた灰投入口７からハウジング６内に投入される。混練灰の水分は、例えば約２０％とする。
【００１７】
ハウジング６内では２軸スクリュー９，１０が、例えば０．１〜２ｒｐｍで回転しており、投入された混練灰は灰排出シュート８の方へ移動する。移動の際に、混練灰は攪拌されて造粒されるとともに、例えば、３０個の２．４ｋＷの遠赤外線ヒータ５による放射伝熱により乾燥される。水分約２０％の混練灰は、４％程度まで乾燥させることができた。
【００１８】
【発明の効果】
本発明の効果は次のとおりである。
【００１９】
（１）ロータリードライヤ、サイクロン、熱風発生器などの付帯設備を必要としないので、乾燥装置をコンパクト化することができる。
【００２０】
（２）従来の乾燥装置で必要であった熱風発生器がないので、灰付着による目詰まりの発生がなくなる。
【００２１】
（３）遠赤外線ヒータによる放射伝熱方式の採用により従来の熱風による空気伝熱に較べて乾燥効率が向上する。
【００２２】
（４）熱風を使用しないので、灰の粉化を防止することができる。その結果、排ガス処理関係の設備を設ける必要がなくなる。
【００２３】
（５）２軸スクリューにより造粒機能が付加される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による灰乾燥装置を備えた灰処理設備の一例を示す図である。
【図２】  本発明の灰乾燥装置の内部を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は断面図である。
【図３】  従来のロータリードライヤ式の乾燥設備を示す図である。
【符号の説明】
１：灰貯留槽  ２：混練機  ３：２軸スクリュー  ４：乾燥装置  ５：遠赤外線ヒータ  ６：ハウジング  ７：灰投入口  ８：灰排出シュート  ９，１０：スクリュー  １１：羽根  １２，１３：平歯車  １４，１５：スプロケット  １６：モータ  １７：チェーン  １８：ドラム  １９：熱風発生器  ２０：吹き込みノズル  ２１：サンクロン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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