(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
真砂土を主成分として含有する土１００重量部に対し、高炉セメント５重量部〜１０重量部を配合、混合した後に、プラスイオンを発生するマグネシウム塩類、カリウム塩類、ナトリウム塩類の少なくともいずれかを１重量％〜２０重量％を含む水溶液を前記の土壌と高炉セメントの合計量に対して１３重量％〜２０重量％を添加、混練して得られた建築物塗装用混合物をこて塗り塗装することを特徴とした土を主成分とした左官工法。
【請求項２】
前記土成分が珪藻土を含み、その含有量が真砂土に対して３０容量％〜５０容量％である建築物塗装用混合物をこて塗り塗装することを特徴とした請求項１に記載の土を主成分とした左官工法。
【請求項３】
ポルトランドセメントを主成分とした母材に、海藻から抽出したふのり粉末を配合、混練し、水を添加しペースト状に混練した塗装下地表面の接着同化剤で下地処理を施した後、前記の建築物塗装用混合物をこて塗り塗装することを特徴とした請求項１または２に記載の土を主成分とした左官工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、土を固める原理や部材に対するものでなく、土を主材とした仕上げで壁、塀、床面、天井等の建築物のあらゆる箇所に施工を広めた、自然土を主成分として利用した非水溶性の建築物塗装用混合物をこて塗り塗装する左官工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の左官工法による土壁、土塀や床は自然環境に調和したものであるが、土を主成分とするため屋外では雨水や散水等により再泥土化し流れ出したり、屋内でも強度不足により摩耗や傷等で外観を損なうといった欠点があり、従来の土を用いた工法には、たたき仕上げ、締め固め工法、ローラー展圧工法等があるが、いずれも建築物等の立ち上がりや壁等には施工不可能であり、また土の含有率が９０％以上の材料での建築仕上げ材や工法は他になかった。
【０００３】
また、モルタル壁等は表面の吹き付け塗装やタイル貼りによって美観を向上することができるが、仕上がりが一様になり個性に欠けることから施工主が充分満足できず、さらに、施工工数がかかりコスト高になるという問題があった。
【０００４】
さらに、多雨多湿環境の日本では壁、天井等の建築用材料として結露防止作用を有する土、木材等が利用されていたが、近年の建築物の高層化、高密度化に伴い、耐久性、断熱性、消音性、経済性等の観点から石油を原料とした化学物質からなる建築材料が仕上げ部材としても多用されるようになってきた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、建築物の内、外装を整えるもので、昔ながらの土や木材のような自然の風合いに調和した居住環境、美観が得られ、塗装表面が施工主の個性や要求に合わせたデザイン性を創出することができ、建築材料や意匠の発達、変遷、要求に対応しながら、左官工法の持つ技術、性能や意匠効果を活用することできる、土を主成分とした左官工法を提供することにある。
【０００６】
また、自然の土を主成分に利用したにも拘わらず、非水溶性であって屋内外の施工箇所を問わず、耐久性、耐火性、断熱性、経済性等に優れ、しかも従来の土壁や木材の結露防止作用を合わせ持つ壁、塀、天井、床等の表面仕上げに適した左官工法を提供するものである。
【０００７】
さらに、自然の土を利用するので建築排土による環境破壊を避けることができ、石油等の化学物質からなる建築廃材の廃棄物処理に伴う環境破壊や地球温暖化防止にも役立たせるものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、真砂土を主成分として含有する土１００重量部に対し、高炉セメント５重量部〜１０重量部を配合、混合した後に、プラスイオンを発生するマグネシウム塩類、カリウム塩類、ナトリウム塩類の少なくともいずれかを１重量％〜２０重量％を含む水溶液を前記の土壌と高炉セメントの合計量に対して１３重量％〜２０重量％を添加、混練して得られた建築物塗装用混合物をこて塗り塗装することを特徴とした土を主成分とした左官工法である。
【０００９】
また、前記土壌成分が珪藻土を含み、その含有量が真砂土に対して３０容量％〜５０容量％である建築物塗装用混合物をこて塗り塗装することを特徴とした土を主成分とした左官工法である。
【００１０】
ポルトランドセメントを主成分とした母材に、海藻から抽出したふのり粉末を配合、混練し、水を添加しペースト状に混練した塗装下地表面の接着同化剤で下地処理を施した後、前記の建築物塗装用混合物をこて塗り塗装することがより好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明による建築物塗装用混合物を塗装する左官工法を以下に具体的に説明する。
【００１２】
本発明に使用する真砂土は花崗岩風化土であり軟質に属し、非粘土質系を主成分としているので、床、壁、塀用等の材料に最も適している。土は９０重量％以上を含有することが好ましく、９０重量％未満であると土そのものの特徴が失われていき好ましくない。
【００１３】
前記土には、その生成過程から自然界の動植物質よりなる有機物や微生物が含まれるので、施工後の抗菌性、抗黴性等の観点から加熱処理を施し無機質化することが好ましく、この場合は１００℃以上の温度に恒温処理する必要がある。
【００１４】
土に配合される高炉セメントは、高炉スラグが配合されたものであり強度性能、粉末度が高く、壁材等の強化および硬化作用が高く好ましい。従って、高炉セメントの使用は耐久性、耐水性や雨水等による再泥土化を防止するものであり、さらに高炉スラグ配合量の多い高炉セメントＢ種が好適である。
【００１５】
高炉セメントは土１００重量部に対し５重量部〜１０重量部が配合される。５重量部未満では前記の効果が少なく、１０重量部を超えると土の特徴が失われてしまう。
【００１６】
本発明では、プラスイオンを有する水溶液（以下ではイオン水と略す）を前記の土と高炉セメントの混合物に添加、混練される。
【００１７】
本発明は、石や岩に含まれている物質としてのマグネシウム、カリウム、ナトリウム、鉄分等がイオンとなって解け出し、風化して土となるもので、前記の解け出したイオンを補うことで土を固めて石や岩に戻すと言う理論に着目したものであり、石油、樹脂、セメント等の化学物質を凝固剤に使用しないので環境が損なわれることもない。
【００１８】
上記のイオン水としては、マグネシウム塩類、カリウム塩類、ナトリウム塩類の水溶液が使用でき、また併用もでき、さらに前記の他にアルカリ金属イオンおよびアルカリ土類金属イオンを有する化合物の水溶液も使用できる。
【００１９】
マグネシウム塩類としては、硫酸マグネシウム、塩化マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、臭化マグネシウム等が使用でき、カリウム塩類としては、塩化カリウム、硫酸カリウム、炭酸カリウム、硝酸カリウム等が使用でき、ナトリウム塩類としては、塩化ナトリウム、炭酸ナトリウム、硝酸ナトリウム等が使用できる。
【００２０】
上記イオン水の濃度は１重量％〜２０重量％の範囲で使用され、また土と高炉セメントの合計量に対し１３重量％〜２０重量％が添加、混練されるが、その濃度、添加量は土と高炉セメントの配合比率や壁用、床用等の用途により混練後の流動性、粘度をタレ現象の発生等の作業性や塗りムラ等の仕上がり性を考慮し選択される。また、展圧工法で使用されるように、上記水溶液の添加量が５重量％以下では、混合性が低下し均一な混練に時間を要し、撹拌能力の大きい大型ミキサーが必要となってくる。
【００２１】
また、本発明に用いる凝固剤としては、にがりや石灰等と前記の凝固原理を同じくした物質が配合された市販の水溶性凝固剤を使用することもできる。
【００２２】
前記の土成分混合およびイオン水の添加、混練作業は「たらいミキサー」、「だるまミキサー」等の一般的な建築材混合用ミキサーが使用される。
【００２３】
また、前記土壌成分は真砂土の一部に置換して珪藻土を含みことができ、その置換含有量は真砂土の３０容量％〜５０容量％であり、主に建築物の壁、天井等の立ち上がり部に塗装することが適する。
【００２４】
珪藻土は多孔質性の土であり、吸水性、通気性に優れるため、空気浄化作用の特徴を持つ土に珪藻土を含有させることで、特に壁材、天井材等の内装材に適用すると結露防止性、室内湿度調整、空気浄化、消臭性、断熱性、耐火性等の性能が向上し、生活環境の向上に効果が期待されるものである。
【００２５】
珪藻土としては、原土灰色珪藻土が結露防止作用に優れ好適であるが、焼成珪藻土や着色性から桃色珪藻土、白色珪藻土等を使用することもできる。
【００２６】
上記珪藻土の置換量は吸水、通気性の観点から多孔質分の含有容量に左右され、３０容量％未満では効果が少なく、５０容量％を超えると材質が脆くなり耐久性が低下し好ましくない。
【００２７】
また、上記土を主成分とした材料で壁、天井等の下地表面に塗装施工する場合、土の持つ収縮あるいは膨張特性による乾燥剥離やひび割れによる破壊を防ぐため、表面層の前記塗装用混合物とモルタルやコンクリートの下地を一体化し同化する下地処理を施すことが好ましい。
【００２８】
前記の下地処理剤としては、強度特性に優れたポルトランドセメントを主成分とした母材に、接着補強性を与える助剤および下地の水引きを抑制作用をするものとして、海藻から抽出したふのり粉末を配合、混練し、水を添加しペースト状に混練した接着同化剤で下地処理を施すことができる。さらにポルトランドセメントにイビセメントを５対１の重量割合で混入すると、作業性や保水性が向上し好ましい。
【００２９】
この接着同化剤の調整方法の一例を説明すると、ポルトランドセメント２０Ｋｇに対し、海藻から抽出したふのり粉末５０ｇを配合、混練した後、水３５重量％〜４５重量％を添加してペースト状態になるまで混練するものであり、水の添加量は下地に対する接着性および同化剤のペースト時流動性、付着性等の施工時の作業性により調整される。
【００３０】
また、海藻から抽出したふのり粉末は、予め水に溶解した水溶液の状態でポルトランドセメントに添加しペースト状に混練してもよい。
【００３１】
このペースト状接着同化剤は細かい分子からなるため、モルタルやコンクリートの下地表面の小さな凹凸に食い込み接着し、さらに塗装用混合物とも強固に結合するので、仕上がり表面層の膨張や収縮を抑制し剥離やひび割れによる破壊を防止することができる。
【００３２】
本発明の土を主成分とした左官工法の実施例を図面を参照し説明する。
【００３３】
図１は壁面（１）に適用した施工例であり、モルタルやコンクリートの下地（２）に下地同化剤（３）による下地処理を刷毛塗りにより厚み０．５〜１０．０ｍｍで施し、その表面に前記の真砂土を主成分とした塗装用混合物あるいは珪藻土を含有した塗装用混合物を左官独自の技法であるこて塗りにより厚み１５〜２５ｍｍで塗装するもので、土を主成分にした材料でありながらモルタル塗りのようにこて仕上げすることができる。さらに、塗装表面の仕上げとして下記に示すような工法により、ワイヤ仕上げ、研ぎ出し仕上げ、掻き落とし仕上げ等を施すことができる。
【００３４】
図２は下地の施していない床面（６）の施工例である。床の場合は、土でなる路床（７）に、砕石（９）を３０〜１００ｍｍの厚みで展圧した路盤（８）を構成し、砕石の目つぶしと表層の土混合物との接着の目的でセメントモルタル（砂対セメント＝５対２の割合で混練したモルタル）を厚み１０〜１５ｍｍに塗装した後、土を主成分とした塗装用混合物をこて塗りにより厚み３０〜５０ｍｍで塗装する。さらに、塗装表面をブラシ仕上げ、ワイヤ仕上げ、たたき仕上げ等の仕上げ施工を施すことができる。
【００３５】
なお、上記の塗装用混合物の凝固体は、６ヶ月間の水中浸漬による耐水試験において土成分の分散や再泥土化等の変化が見られず、また圧縮強度試験による強度特性においてもコンクリート、モルタルと遜色のないものであった。
【００３６】
上述のように、塗装表面はこて塗りのままの仕上げの他に、具体的には、表面を先のとがった金属等で食い込ませるようにこする掻き落とし仕上げ、表面を刷毛またはブラシ等で撫でるように仕上げる刷毛引き仕上げ、表面をワイヤ製ブラシでこすり薄皮を剥ぐように仕上げるワイヤ掛け仕上げ、植物製のたわしまたはデッキブラシ等で表面の薄皮を極く薄く剥ぎ骨材を表す用に仕上げる骨材表し仕上げ、半乾燥時に表面を水で流し骨材を表す洗い出し仕上げ、硬化後の表面を研ぎ石等でこすり骨材を表す研ぎ出し仕上げ等の仕上げ工法が例示できる。
【００３７】
上記の多様な意匠性を持たせた種々の表面仕上げができ、また、施工箇所も屋内、外を問わず壁、塀、床、天井等のあらゆる箇所の隅々まで施工可能である。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の左官工法は自然材料である土を主成分とし、屋内、外を問わず施工が可能であり、耐久性、耐水性、結露防止性等の機能性を損なわず、しかも従来の左官技術を発揮して施工主の要求に応える意匠性も付与することができる。
【００３９】
さらに、自然材料を使用するので、公害問題や廃棄物処理問題も解消することができ、環境や健康が損なわれず、優れた左官工法が新建材の出現で衰退していることの歯止めになり、左官工法での建築物施工の発展につながるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の壁面施工例の概略図である。
【図２】  本発明の床面施工例の概略図である。
【符号の説明】
１……壁
２……下地
３……下地の接着同化剤
４……建築物塗装用混合物をこて塗りした壁面
５……壁面の仕上げ表面
６……床
７……路床
８……路盤
９……砕石
１０……モルタル層
１１……建築物塗装用混合物をこて塗りした床面
１２……床面の仕上げ表面
【図１】
0003985086.tif 000002
【図２】
0003985086.tif 000003