(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定データ形式のＣＡＤデータを表示する表示手段と、
複数のデータ形式のＣＡＤデータを格納する格納手段と、
上記格納手段から読み出された所定データ形式とは異なるデータ形式のＣＡＤデータを診断して最適なコントロールパラメタの設定ガイドとなる診断メッセージを出力する第１の診断手段と、
上記診断メッセージに応じてコントロールパラメタを設定され、上記格納手段から読み出された所定データ形式とは異なるデータ形式で引用図面を持つＣＡＤデータを上記所定データ形式に変換して上記表示手段に供給する第１の変換手段とを有することを特徴とするＣＡＤデータ統合管理システム。
【請求項２】
前記格納手段は、格納されているＣＡＤデータのデータ形式を格納情報として格納することを特徴とする請求項１記載のＣＡＤデータ統合管理システム。
【請求項３】
所定データ形式のＣＡＤデータを表示する表示手段と、
上記表示手段に表示されているＣＡＤデータを診断して最適なコントロールパラメタの設定ガイド及び最適なデータ形式である診断メッセージを出力する第２の診断手段と、
上記診断メッセージに応じてコントロールパラメタを設定され、上記表示手段で表示されているＣＡＤデータを、予め指定された一または複数のデータ形式のうち上記所定データ形式とは異なる全てのデータ形式に変換する第２の変換手段と、
上記表示手段で表示されているＣＡＤデータと上記第２の変換手段で変換された全てのデータ形式のＣＡＤデータとの少なくともいずれか一方を格納する格納手段とを有することを特徴とするＣＡＤデータ統合管理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明はＣＡＤデータ統合管理システムに関し、特に異なる形式のＣＡＤデータを統合管理するシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このようなＣＡＤシステムとしては、ＩＣＡＤ／ＳＸ（以下「ＩＣＡＤ」と呼ぶ）、ＭＣＸ／Ｓ（以下「ＭＣＡＤ」と呼ぶ）等がある。またＣＡＤデータ変換を目的として定められたＣＡＤデータファイル形式があり、代表的なものとして、ＩＧＥＳ（Ｉｎｉｔｉａｌ  Ｇｒａｐｈｉｃｓ  Ｅｘｃｈａｎｇｅ  Ｓｐｅｃｉｆｉｃａｔｉｏｎ）、ＤＸＦ（図面データ変換ファイル）等がある。
【０００３】
上記のＩＣＡＤのＣＡＤデータはデータサイズが少なくて済む。ＭＣＡＤのＣＡＤデータは図面サイズに制限があるが操作性が良い。ＩＥＧＳ形式のＣＡＤデータは多くのＣＡＤシステムのデータ表現をサポートできる。ＤＸＦ形式のＣＡＤデータは塗り要素のデータ表現が得意である等、各ＣＡＤデータ毎に特徴が異なっている。
【０００４】
従来、例えばＭＣＡＤのＣＡＤデータを作成し、かつ表示するＭＣＡＤシステムにおいて、他の形式のＣＡＤデータ、例えばＤＸＦのシステムで形成されたＣＡＤデータを表示しようとする場合、上記ＤＸＦデータを変換プログラムによりＭＣＡＤ形式に変換し、変換されたＭＣＡＤ形式のＣＡＤデータを表示している。そしてＭＣＡＤシステムでは、再利用のためにこの変換されたＭＣＡＤ形式のＣＡＤデータを保存していた。
【０００５】
また、従来、ＣＡＤ装置で作成し表示しているＣＡＤデータはＣＡＤ装置で用いている形式のままで格納することが一般的であり、他の形式で格納しようとする場合は作成したＣＡＤデータを所望の形式に形式変換して格納している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来のシステムでは異なる形式のＣＡＤデータを表示するには、まずオペレータは変換を指示し、その後に表示を指示するという２ステップの操作が必要であり、操作の手間が多い。また、変換を指示する際には、変換しようとするＣＡＤデータがどの形式かを認識して変換プログラムを選択しなければならなかった。
【０００７】
また各形式規則によってＣＡＤデータは制限値を有している。このため、例えばＩＣＡＤでは１枚の図面内の要素数が５０００個あり、ＭＣＡＤでは１枚の図面内の要素数が３０００個までしか許容されないような場合、ＩＣＡＤのＣＡＤデータを変換プログラムによってＭＣＡＤのＣＡＤデータに変換すると、要素数がオーバーフローし変換エラーとなってしまう。この場合は変換プログラムで変換する要素数を制限し、１枚のＩＣＡＤのＣＡＤデータを２枚のＭＣＡＤのＣＡＤデータとして出力するように再変換を行わねばならず、変換の操作に手間がかかるという問題があった。
【０００８】
更に、従来、表示しているＣＡＤデータを異なる形式に変換して格納する場合も表示操作と同様に２ステップの操作が必要であり、操作の手間がかかる。また、表示しているＣＡＤデータをどのデータ形式に変換して格納するのが最適であるかを判定することはされておらず、形式変換は近似変換であるため不適切な変換によってデータ損失が大きくなるという問題があった。
【０００９】
本発明は上記の点に鑑みなされたもので、ＣＡＤデータの表示又は格納のための操作の手間がかからず、データ損失が少ない最適な変換を行うことができ、データ形式の異なる複数のＣＡＤデータを統合して格納保存するＣＡＤデータ統合管理システムを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、図１（Ａ）に示す所定データ形式のＣＡＤデータを表示する表示手段Ｍ１と、
複数のデータ形式のＣＡＤデータを格納する格納手段Ｍ２と、
図１（Ｂ）に示す上記格納手段Ｍ２から読み出された所定データ形式とは異なるデータ形式のＣＡＤデータを診断して最適なコントロールパラメタの設定ガイドとなる診断メッセージを出力する第１の診断手段Ｍ４と、
上記診断メッセージに応じてコントロールパラメタを設定され、上記格納手段Ｍ２から読み出された所定データ形式とは異なるデータ形式で引用図面を持つＣＡＤデータを上記所定データ形式に変換して上記表示手段Ｍ１に供給する第１の変換手段Ｍ３とを有する。
【００１２】
請求項２に記載の発明では、前記格納手段Ｍ２は、格納されているＣＡＤデータのデータ形式を格納情報として格納する。
請求項３に記載の発明は、図１（Ｃ）に示す所定データ形式のＣＡＤデータを表示する表示手段Ｍ１と、
図１（Ｄ）に示す上記表示手段に表示されているＣＡＤデータを診断して最適なコントロールパラメタの設定ガイド及び最適なデータ形式である診断メッセージを出力する第２の診断手段Ｍ６と、
上記診断メッセージに応じてコントロールパラメタを設定され、上記表示手段Ｍ１で表示されているＣＡＤデータを、予め指定された一または複数のデータ形式のうち上記所定データ形式とは異なる全てのデータ形式に変換する第２の変換手段Ｍ５と、
上記表示手段Ｍ１で表示されているＣＡＤデータと上記第２の変換手段で変換された全てのデータ形式のＣＡＤデータとの少なくともいずれか一方を格納する格納手段Ｍ２とを有する。
【００１５】
【作用】
請求項１に記載の発明においては、読み出されたＣＡＤデータが表示のための所定データ形式と異なるとき引用図面を含め第１の変換手段で形式変換されて表示されるため、オペレータはＣＡＤデータのデータ形式を意識する必要はなく、操作の手間が少なくて済み、ＣＡＤデータの特性を診断し、この診断結果に基づいて変換を行うことができるため、変換エラーの発生を防止でき効率的な変換を行うことができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明においては、ＣＡＤデータのデータ形式を格納しているため、第１の変換でどのような変換を行えば良いかを知ることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明においては、表示しているＣＡＤデータがそのまま、又は第２の変換手段で形式変換されて格納されるため、オペレータは保存しようとするＣＡＤデータのデータ形式を意識する必要はなく、操作の手間が少なくて済み、表示されているＣＡＤデータの特性を診断することにより、どのデータ形式に変換するのが最適であるかを知ることができ、複数のデータ形式を指定することにより、表示されているＣＡＤデータを複数のデータ形式に変換して格納することができ、操作の手間がふえることがない。
【００１９】
【実施例】
図２は本発明システムの第１実施例の構成図を示す。同図中、格納手段Ｍ２としての格納部１０には各形式のＣＡＤデータが格納されている。ここでは形式に応じてＣＡＤデータの格納領域が分けられており、例えばＣＡＤデータ１１ａはＭＣＡＤ形式、ＣＡＤデータ１１ｂはＩＧＥＳ形式、ＣＡＤデータ１１ｃはＩＣＡＤ形式等である。また、格納部１０にはＣＡＤデータの格納情報としてＣＡＤデータ名（ファイル名）、ＣＡＤデータの形式、及び引用図面の図面名、引用図面の配置位置及び回転角度及びスケール等の引用情報、及びＣＡＤ特性値夫々をＣＡＤデータ単位で格納している。上記の引用図面とは自らの図面の一部に異なるファイルのＣＡＤデータを引用して表示するものであり、自らの図面と引用図面とはＣＡＤデータの形式が異なる場合もある。
【００２０】
ＣＡＤデータ１１ａは例えばＭＣＡＤ方式のＣＡＤ装置１４が表示に用いる形式と同一形式であり、このＣＡＤデータ１１ａを表示するとき、格納部１０から読み出されたＣＡＤデータ１１ａは直接、ＣＡＤ装置１４のＣＡＤデータ表示部１５に供給され、このＣＡＤデータ表示部１５で表示される。
【００２１】
ＣＡＤ装置１４と形式が異なるＣＡＤデータ１１ｂ，１１ｃ夫々は、表示のために格納部１０より読み出されると、夫々のＣＡＤデータの形式に対応した第１の診断手段Ｍ４としてのＣＡＤデータ診断部１６ｂ，１６ｃ夫々において変換診断を行われる。その診断結果はＣＡＤ装置１４にて表示される。オペレータは、この診断結果に応じてデータ変換部１８ｂ，１８ｃ夫々のコントロールパラメタを設定できる。
【００２２】
ＣＡＤデータ１１ｂ，１１ｃ夫々は第１の変換手段Ｍ３としてのデータ変換部１８ｂ，１８ｃ夫々に供給されＣＡＤ装置１４の形式に変換される。変換後のＣＡＤデータ２０ｂ，２０ｃ夫々はＣＡＤ装置１４の表示手段Ｍ１としてのデータ表示部１５に供給されて表示される。
【００２３】
次に、ＣＡＤ装置１４における表示画面について説明する。図３は起動画面を示す。ここでは、環境設定、データロード、データセーブをボタン３１，３２，３３夫々で選択する。
環境設定を選択すると図４に示す画面が表示される。この環境設定画面では、ＣＡＤ装置１４が表示に用いる形式ＭＣＡＤのシステムプログラム、及び他の形式ＤＸＦ，ＩＧＥＳ，ＩＣＡＤ夫々をＭＣＡＤに変換及びその逆変換を行なう変換プログラム（トランスレータ）をボタン３６〜３９夫々で選択する。この選択により矢印の先に示す各プログラムの環境設定画面が表示される。
【００２４】
また、起動画面でデータロードを選択すると、図５に示す画面が表示される。このデータロード画面では、格納部１０に格納されている全てのＣＡＤデータのファイル名及び形式が欄４０に表示される。欄４１，４２夫々にはカーソルで指示されたＣＡＤデータの形式及び格納場所が表示され、欄４７にそのファイル名が表示される。この画面からボタン４３〜４５を選択することにより、変換診断、コントロールパラメタ指定、コントロールパラメタ設定のいずれかを指定できる。ここで、コントロールパラメタ指定とはデータ変換実行時にコントロールパラメータを指定することであり、コントロールパラメタ設定とはコントロールパラメタを設定することである。
【００２５】
上記のボタン４３を選択すると、カーソルで指示されたＣＡＤデータに対する変換診断が行われ、図６に示す画面で診断結果が表示される。図６においては変換しようとするＣＡＤデータについて、点や直線等の形状要素毎の個数が表示され、また文字列や寸法等の表記要素毎の個数が表示されている。この図６の表示をスクロールすることにより、診断メッセージが表示される。この診断メッセージは、最適なコントロールパラメタの設定ガイドとなる。
【００２６】
また、ボタン４５を選択すると、コントロールパラメタの設定が行われる。このコントロールパラメタ設定画面は変換元のＣＡＤデータと変換先のＣＡＤデータの形式によってフォーマットが異なる。図７はＩＣＡＤ形式のＣＡＤデータをＭＣＡＤ形式に変換する際のコントロールパラメタ設定画面を示す。図７では点や文字・ラベル等の図形要素の変換の有無、漢字表現のタイプ、入力ＣＡＤデータの種類、楕円の出力形式等をボタン選択によって設定し、また、欄５１，５２において図面の最大要素数、出力数値の有効桁数を指定する。
【００２７】
図８は本発明システムの表示処理のフローチャートを示す。この処理はＣＡＤ装置１４が実行するもので、図５のデータロード画面で表示しようとするＣＡＤデータのファイル名が指定され、実行ボタン４６が選択されることにより開始される。
【００２８】
図８において、ステップＳ１０では指定されたＣＡＤデータの格納情報を格納部１０から読み出す。次にステップＳ１２で指定されたＣＡＤデータがＣＡＤ装置１４自らのＣＡＤ形式と同一か否かを判別し、同一であればステップＳ１４に進み、同一でなければステップＳ１６に進む。
【００２９】
ステップＳ１６では指定されたＣＡＤデータがＣＡＤ装置自らのＣＡＤ形式とは異なるため、ボタン４３の選択によって変換診断が指定されているか否かを判別する。ここで変換診断を行う場合にはステップＳ１８に進み、該当するＣＡＤデータ診断部において変換診断を行う。この結果必要があればコントロールパラメタ設定画面でコントロールパラメタを設定し、ステップＳ２０に進む。また、変換診断を行わない場合（ステップＳ１６でＮＯの場合）はステップＳ２０に進む。ステップＳ２０では該当するデータ変換部のデータ変換プログラムを用いて指定されたＣＡＤデータをＣＡＤ装置自らの形式に変換し、この後ステップＳ１４に進む。
【００３０】
ステップＳ１４では指定されたＣＡＤデータの格納情報から、指定されたＣＡＤデータに引用図面が有るか否かを判別し、有ればステップＳ２２に進む。ステップＳ２２では引用図面のデータ名、配置位置、回転角度、スケール等の情報をＣＡＤ装置１４のデータ読み込み機能に渡し、ステップＳ２４に進む。ステップＳ１４で引用図面がない場合もステップＳ２４に進む。
【００３１】
ステップＳ２４ではＣＡＤ装置１４のＣＡＤデータ表示部１５により指定されたＣＡＤデータ又はこれを形式変換したＣＡＤデータを表示する。この後、ステップＳ２６で表示したＣＡＤデータが引用図面を持っているか否かをステップＳ１４と同様にして判別する。引用図面を持たない場合は処理を終了する。また引用図面を持っている場合はステップＳ１０に進み、先のステップＳ２２で与えられた引用図面についてステップＳ１０〜Ｓ２６を繰り返す。
【００３２】
オペレータが表示しようとする図面のＣＡＤデータを指定すると、図８の処理が実行されることにより、ＣＡＤ装置１４と形式が異なるＣＡＤデータが指定されている場合であってもＣＡＤデータの格納情報としてＣＡＤ形式を持たせてあるため、ステップＳ２０で自動的に形式変換が行われ、ステップＳ２４で表示される。つまり、オペレータはＣＡＤデータの指定を行うだけで形式変換及び表示が自動的に行われる。
【００３３】
また、データロード画面で変換診断を行うよう選択しておけば、診断メッセージが出力され、この診断メッセージに応じてコントロールパラメタを設定することにより、変換エラーの発生を防止できる。つまり、形式変換を試みたものの変換エラーが発生して、この変換が無駄になるということを防止できる。
【００３４】
更に、例えば、ＩＣＡＤ形式の引用画面を持つＤＸＦ形式のＣＡＤデータをＭＣＡＤ形式のＣＡＤ装置で表示しようとする場合、従来においては、まず引用図面をＭＣＡＤ形式に変換し、次にＤＸＦ形式のＣＡＤデータをＭＣＡＤ形式に変換し、次にＭＣＡＤ形式に変換されたＣＡＤデータをＣＡＤデータ装置で表示し、次にＭＣＡＤ形式に変換された引用図面をＣＡＤ装置で重ねて表示するが、この４つの操作をオペレータが順次指示しなければならなかった。これに対し、本実施例ではオペレータがＣＡＤデータを指定すると、指定したＣＡＤデータに引用図面があってもステップＳ１０〜Ｓ２６を繰り返し実行することにより、引用図面を重ねたＣＡＤデータが自動的に表示され、オペレータの手を煩わせることがない。
【００３５】
図９は本発明システムの第２実施例の構成図を示す。同図中、図２と同一構成部分には同一符号を付す。図９において、ＣＡＤ装置１４で作成されたＭＣＡＤ形式のＣＡＤデータ６０はＣＡＤデータ格納部６５によって１０に格納される。この際に、第２の診断手段Ｍ６としてのＣＡＤデータ診断部６６はＭＣＡＤ形式のＣＡＤデータ６０を異なる形式、つまりＩＧＥＳ形式、ＤＸＦ形式等のＣＡＤデータに変換するときの変換診断を行う。その診断結果はＣＡＤ装置１４にて表示され、この診断結果に応じて最適のデータ変換部を選択でき、また、第２の変換手段Ｍ５としてのデータ変換部６８ｂ，６８ｃ夫々のコントロールパラメタを設定できる。
【００３６】
ＣＡＤデータ６０はデータ変換部６８ｂ，６８ｃ夫々に供給され、ここでＩＧＥＳ形式、ＤＸＦ形式夫々のＣＡＤデータ６１ｂ，６１ｃに変換された後、格納部１０の形式に対応する領域に格納される。また、ＭＣＡＤ形式のＣＡＤデータがそのまま格納部１０の対応する領域に格納される。
【００３７】
図３の起動画面でデータセーブを選択すると、図１０に示す画面が表示される。このデータセーブ画面では、格納部１０に格納されている全てのＣＡＤデータのファイル名及び形式が欄７０に表示される。欄７１ａ〜７１ｃ，７２ａ〜７２ｃ夫々に保存しようとするＣＡＤデータの形式及び格納場所を指定し、欄７７にそのファイル名を指定する。この画面からはボタン７３〜７５を選択することにより、図面診断（セーブする図面の変換診断）、コントロールパラメタ指定、コントロールパラメタ設定のいずれかを指定できる。
【００３８】
上記のボタン７３を選択すると、カーソルで指示されたＣＡＤデータに対する図面診断が行われ、図１１に示す画面で診断結果が表示される。図１１においては変換しようとするＣＡＤデータについて、点や直線等の形状要素毎の個数が表示され、また文字列や寸法等の表記要素毎の個数が表示されている。この図１１の表示をスクロールすることにより、診断メッセージが表示される。この診断メッセージは、最適なコントロールパラメタの設定ガイド、及び最適なデータ形式である。
【００３９】
また、ボタン７５を選択すると、コントロールパラメタの設定が行われる。このコントロールパラメタ設定画面は変換元のＣＡＤデータと変換先のＣＡＤデータの形式によってフォーマットが異なる。図１２はＭＣＡＤ形式のＣＡＤデータをＤＸＦ形式に変換する際のコントロールパラメタ設定画面を示す。図１２では点や文字・ラベル等の図形要素の変換の有無、各種サイズ及びレイヤ、線種の変換、線幅の変換等を指定する。
【００４０】
図１３は本発明システムの保存処理のフローチャートを示す。この処理はＣＡＤ装置１４が実行するもので、データセーブ画面で保存しようとするＣＡＤデータのファイル名が指定され、図１０の実行ボタン７６が選択されることにより開始される。
【００４１】
図１３において、ステップＳ３０ではＣＡＤデータ格納部６５によってＣＡＤ装置１４に表示されているＭＣＡＤ形式のＣＡＤデータを格納部１０に一時的に格納する。ステップＳ３２ではボタン７３の選択によって図面診断が指定されているか否かを判別する。ここで図面診断を行う場合にはステップＳ３４に進み、ＣＡＤデータ診断部６６において図面診断を行う。この結果必要があればコントロールパラメタ設定画面でコントロールパラメタを設定し、ステップＳ３６に進む。また、図面診断を行わない場合（ステップＳ３２でＮＯの場合）はそのままステップＳ３６に進む。
【００４２】
ステップＳ３６では格納しようとするＣＡＤデータの形式を選択する。ここでは図１０の欄７１ａ〜７１ｃに指定されたデータ形式が選択されることになる。次にステップＳ４０で上記選択されたデータ形式がＣＡＤ装置１４で表示に用いられる形式つまりＭＣＡＤ形式と同一か否かを判別し、同一でなければステップＳ４２に進み、同一であればステップＳ４４に進む。
【００４３】
ステップＳ４２では欄７１ａ〜７１ｃで指定された形式に該当するデータ変換部のデータ変換プログラムを用いてＣＡＤ装置１４に表示されているＭＣＡＤ形式のＣＡＤデータを指定された形式のＣＡＤデータに変換し、この後ステップＳ４４に進む。ステップＳ４４では格納部１０の欄７２ａ〜７２ｃで指定された領域にＭＣＡＤ形式又は指定された形式に変換されたＣＡＤデータを格納する。このとき、ＭＣＡＤ形式のＣＡＤデータは一時的に格納された領域から所定の領域にコピーして格納される。次にステップＳ４６で格納したＣＡＤデータについてＣＡＤデータ名、ＣＡＤデータ形式、ＣＡＤ特性値（診断メッセージの内容）等からなる格納情報を格納部１０に格納する。
【００４４】
この後、ステップＳ４８において欄７１ａ〜７１ｃで指定選択された全てのデータ形式への変換及び格納が終了したか否かを判別し、終了してなければステップＳ４０に進んでステップＳ４０〜Ｓ４８を繰り返し、終了していれば処理を終了する。
【００４５】
このように、オペレータはデータセーブ画面において欄７１ａ〜７１ｃで格納しようとするデータ形式を指定して実行ボタン７６を選択するだけで、ＣＡＤ装置１４に表示されているＣＡＤデータが自動的に指定した全ての形式に変換され格納される。
【００４６】
また、データロード画面で画面診断を行うよう選択しておけば、診断メッセージが出力され、この診断メッセージに応じてコントロールパラメタを設定することにより、変換エラーの発生を防止できる。つまり、形式変換を試みたものの変換エラーが発生して、この変換が無駄になるということを防止できる。
【００４７】
【発明の効果】
上述の如く、請求項１に記載の発明によれば、読み出されたＣＡＤデータが表示のための所定データ形式と異なるとき引用図面を含め第１の変換手段で形式変換されて表示されるため、オペレータはＣＡＤデータのデータ形式を意識する必要はなく、操作の手間が少なくて済み、ＣＡＤデータの特性を診断し、この診断結果に基づいて変換を行うことができるため、変換エラーの発生を防止でき効率的な変換を行うことができる。
【００４８】
また、請求項２に記載の発明によれば、ＣＡＤデータのデータ形式を格納しているため、第１の変換でどのような変換を行えば良いかを知ることができる。
【００４９】
また、請求項３に記載の発明によれば、表示しているＣＡＤデータがそのまま、又は第２の変換手段で形式変換されて格納されるため、オペレータは保存しようとするＣＡＤデータのデータ形式を意識する必要はなく、操作の手間が少なくて済み、表示されているＣＡＤデータの特性を診断することにより、どのデータ形式に変換するのが最適であるかを知ることができ、複数のデータ形式を指定することにより、表示されているＣＡＤデータを複数のデータ形式に変換して格納することができ、操作の手間がふえることがなく、実用上きわめて有用である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の原理図である。
【図２】本発明の構成図である。
【図３】起動画面を示す図である。
【図４】環境設定画面を示す図である。
【図５】データロード画面を示す図である。
【図６】変換診断画面を示す図である。
【図７】コントロールパラメタ設定画面を示す図である。
【図８】表示処理のフローチャートである。
【図９】本発明装置の構成図である。
【図１０】データセーブ画面を示す図である。
【図１１】図面診断画面を示す図である。
【図１２】コントロールパラメタ設定画面を示す図である。
【図１３】保存処理のフローチャートである。
【符号の説明】
１０  格納部
１１ａ〜１１ｃ，２０ａ，２０ｂ，６０，６１ｂ，６１ｃ  ＣＡＤデータ
１４  ＣＡＤ装置
１５  ＣＡＤデータ表示部
１６ｂ，１６ｃ，６６  ＣＡＤデータ診断部
１８ｂ，１８ｃ，６８ｂ，６８ｃ  データ変換部
Ｍ１  表示手段
Ｍ２  格納手段
Ｍ３  第１の変換手段
Ｍ４  第１の診断手段
Ｍ５  第２の変換手段
Ｍ６  第２の診断手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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