(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＦＲＰ製補強材を貼り付けてコンクリート体を補強する方法において、
上記補強材を上記コンクリート体に定着させるためのＦＲＰ製定着材として、強化材と光硬化型樹脂材とによって構成され両面に剥離シートが付着されたＦＲＰ製定着材を用い、
一方の前記剥離シートを剥がして、前記ＦＲＰ製定着材を、前記補強材の上に重ね合わせて該コンクリート体に貼り付け、
その後、他方の前記剥離シートを剥がして、前記ＦＲＰ製定着材に光を当てて、前記光硬化型樹脂材を硬化させるようにしたことを特徴とするＦＲＰ製補強材を用いたコンクリート体の補強方法。
【請求項２】
前記コンクリート体にプライマーとして予め前記光硬化型樹脂材を塗布しておくことを特徴とする請求項１に記載のＦＲＰ製補強材を用いたコンクリート体の補強方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、定着材を貼り付けるための接着剤の垂れ落ちに対する養生を不要にできるとともに、貼り付け作業後から定着完了までに要する時間を短縮できて、省力化・工期短縮を達成できるＦＲＰ製補強材を用いたコンクリート体の補強方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート体を補強する方法としてコンクリート体の表面に沿って、例えばＲＣ床スラブ下面や図３に示すようにＲＣ梁ａの下面に、ＦＲＰ製補強材ｂを貼り付けることがよく行われている。補強材ｂを貼り付ける際には、下地処理した梁下面にプライマー処理を施し、その上に接着剤を塗布し、その後、塗布した接着剤の上に補強材ｂを貼り付けるようにしている。このようにして補強材ｂはコンクリート体表面に貼り付けられるが、補強材ｂへの応力伝達性能の向上やその剥離を防止することを考慮すると、ただ貼り付けるよりも、さらに定着させることが好ましい。
【０００３】
そこで従来にあっては図３に示すように、補強材ｂの上にさらにＦＲＰ製定着材ｃを重ね貼りすることが行われている。ＦＲＰ製定着材ｃを重ね貼りするに際しては、まず、梁下面に再度プライマーを塗布し、次いで定着材ｃを補強材ｂ上から梁下面にわたって接着剤で貼り付け、さらに定着材ｃに含浸させながら再度接着剤を重ね塗りするようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の定着材ｃの重ね貼り施工にあっては、特に梁下や床スラブ下などの上向き作業の場合、プライマーや接着剤が垂れ落ちるため、作業箇所直下には必ず養生が必要であった。また、従来用いられているプライマーや接着剤は、それが硬化するまでに相当の期間を要し、工期を長引かせることともなっていた。
【０００５】
本願発明者は、プライマー処理や接着に用いる樹脂について鋭意研究を行った結果、塗布面への付着性が良好で垂れを生じることが少なく、かつまた短時間での硬化を期待することができるとともに、従来の樹脂と遜色のない接着作用を呈する樹脂として光硬化型樹脂材を見出し、これにより本願発明を完成したものである。
【０００６】
本発明はかかる従来の課題に鑑みて創案されたもので、定着材を貼り付けるための接着剤の垂れ落ちに対する養生を不要にできるとともに、貼り付け作業後から定着完了までに要する時間を短縮できて、省力化・工期短縮を達成できるＦＲＰ製補強材を用いたコンクリート体の補強方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明にかかるＦＲＰ製補強材を用いたコンクリート体の補強方法は、上記補強材を上記コンクリート体に定着させるためのＦＲＰ製定着材として、強化材と光硬化型樹脂材とによって構成され両面に剥離シートが付着されたＦＲＰ製定着材を用い、一方の前記剥離シートを剥がして、前記ＦＲＰ製定着材を、前記補強材の上に重ね合わせて該コンクリート体に貼り付け、その後、他方の前記剥離シートを剥がして、前記ＦＲＰ製定着材に光を当てて、前記光硬化型樹脂材を硬化させるようにしたことを特徴とする。
【０００９】
さらに、前記コンクリート体にプライマーとして予め前記光硬化型樹脂材を塗布しておくことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明にかかるＦＲＰ製補強材を用いたコンクリート体の補強方法の好適な実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。図１に示すように、ＲＣ床スラブ１の下面などのコンクリート体表面に貼り付けられたＦＲＰ製補強材２を定着させるためのＦＲＰ製定着材３は、主に強化材と樹脂材とから構成される。強化材としては補強材に用いられるのと同様な、カーボン、ガラス、アラミド、ポリエチレンなどの繊維材が使用される。他方、樹脂材としては、補強材に通常用いられている熱硬化性樹脂材や熱可塑性樹脂材とは異なり、紫外線硬化型などの光硬化型樹脂材が使用される。
【００１１】
光硬化型樹脂材について略述すると、光エネルギの作用で液状から固体に変化することを「光硬化」と呼び、硬化する合成有機材料を光硬化型樹脂材と称する。硬化作用を生じさせる光としては、紫外線が一般的に広く用いられている。光硬化型樹脂材は一般に、次に挙げるものから構成される組成物である。光硬化型樹脂材は、光重合性オリゴマー、光重合性モノマー（反応性希釈剤）、光重合開始剤、光開始助剤、その他の添加剤、また必要に応じて顔料や染料などの着色剤などから構成される。
【００１２】
光重合性オリゴマーとしては、ウレタンアクリレート、エポキシアクリレートおよびポリエステルアクリレートなどのアクリレート、不飽和ポリエステル、エポキシ、ビニールエーテル、ポリエン・チオール系、並びにその他ケイ皮酸系等がある。光重合性モノマーとしては、単官脂アクリレートまたは多官脂アクリレートのアクリレート、エポキシ、ビニールエーテル、並びにポリエン・チオール系などがある。光重合開始剤としては、ベンゾイン系、アセトファセトフェノン系、パーオキシド系、並びにオニウム塩などがある。光開始助剤としては、アミン系やキノン系などがある。添加剤としては、熱重合禁止剤、無機・有機充填剤、接着付与剤、チクン付与剤、可塑剤、非反応性ポリマーなどがある。
【００１３】
モノマーは重合して大きな分子となり、プラスチックを形成する有機材料であり、オリゴマーはモノマーを予めいくつか反応させてあるもので、モノマーと同様に重合して大きな分子となり、プラスチックを形成する材料である。これらモノマーやオリゴマーは簡単には重合反応を起こさないため光重合開始剤を配合し、これにより反応を開始させる。つまり、光重合開始剤が光（紫外線）を吸収して活性化（励起）し、開裂反応、水素引き抜き、電子移動などの反応を起こし、この反応によりラジカル分子、水素イオンなど反応を開始する物質が生成される。生成されたラジカル分子や水素イオンなどがオリゴマーやモノマーの分子を励起して３次元的な重合や架橋反応が連鎖的に進行し、光照射した部分が液体状態から固体状態に硬化する。このような光硬化型樹脂材を硬化させるにはよく知られているように、天日干しやブラックライトを照射することなどによる。
【００１４】
本実施形態では、強化材と光硬化型樹脂材とによって構成されるＦＲＰ製定着材３を、補強材２をＲＣ床スラブ１などのコンクリート体の表面に定着させるのに適用するようになっている。ＦＲＰ製定着材３には図２に示すように、光硬化型樹脂材が強化材に含浸された形態で含まれ、定着材３としてはシート状に形成される。光硬化型樹脂材は粘性を有するので、定着材３はその両面にビニール製などの剥離シート４が付着されて扱われる。また光硬化型樹脂材は光の照射によって反応が進行してしまうので、定着材３は遮光材の袋に納められるなどして提供される。
【００１５】
ＦＲＰ製定着材３の定着作業に際しては、まず一方の剥離シート４を剥がして、定着材３を補強材２の上に重ね合わせて床スラブ１下面にわたって貼り付ける。光硬化型樹脂材は、光が当たる前の状態ではある程度の粘性を有しており、その粘性を利用して貼り付けることができる。貼り付けた後は、他方の剥離シート４を剥がし、単に定着材３に対して光を当てれば、光硬化型樹脂材の硬化が開始して短時間のうちに硬化が完了し、補強材２を床スラブ１下面に定着する定着作業が完了する。
【００１６】
本実施形態にあっては、補強材２をコンクリート体にさらに確実に定着させるために、従来行われていた接着剤によってＦＲＰ材を重ね貼りする定着に代えて、光硬化型樹脂材を含む定着材３を重ね貼りするようにしていて、この定着作業にあたっては、光硬化型樹脂材自体の粘性で貼り付けを達成できるので、従来のように貼り付けに用いる接着剤の垂れ落ちがなく、従って垂れに対する養生が不要であるとともに、光照射による光硬化型樹脂材の硬化作用を利用しているので、従来の接着剤のように自然硬化を待つ必要がなくて、貼り付け作業後から定着完了までに要する時間を短縮でき、省力化・工期短縮を達成できる。
【００１７】
また、定着材３に含まれている光硬化型樹脂材によってコンクリート体表面への付着を確保して定着作業を実施でき、現場塗工による樹脂材の定着材への含浸作業を省略することができて、この面からも短工期化を確保することができる。
【００１８】
また、光硬化型樹脂材は、補強材２をコンクリート体表面に接着するために用いられている樹脂材を、外部の熱から保護する効果も発揮し、補強材２の剥離も防止できる。
【００１９】
以上の実施形態では、定着材３をそれに含浸されている光硬化型樹脂材の粘性で貼り付けるようにしたが、貼り付け箇所に予めプライマーとして、同様な光硬化型樹脂材を塗布しておいたり、貼り付け後の定着材３の上から同様な光硬化型樹脂材を重ね塗りするようにしてもよい。この光硬化型樹脂材は、表面張力が小さくて、特に接着対象物であるコンクリートに対する濡れ性に優れ、コンクリート表面で広く広がる傾向があり、上向き作業などで塗布しても垂れ落ちることがなく、従って塗工する場合であっても、養生を必要としない。また濡れ性により、貼り付け後に定着材３の位置を動かして位置調整をするのにも便利である。
【００２０】
また上記実施形態にあっては、光硬化型樹脂材を含浸させた定着材３を貼り付ける場合について説明したが、その他の方法として、ＲＣ床スラブ１下面にプライマーとして光硬化型樹脂材を塗布し、その上に樹脂を含浸させた定着材を貼り付け、その上に光硬化型樹脂材を重ね塗りする含浸作業を現場で行うようにしてもよい。このような実施形態であっても、上記実施形態と同様に、光硬化型樹脂材を塗布するので垂れ落ちの心配がなく養生を不要とできるとともに、光照射による硬化作用で工期の短縮化を確保できる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明にかかるＦＲＰ製補強材を用いたコンクリート体の補強方法にあっては、強化材と光硬化型樹脂材とによって構成されたＦＲＰ製定着材を用いた場合であっても、光硬化型樹脂材の粘性によって貼り付け作業が妨げられてしまうことを防止できる。
【００２３】
また、コンクリート体にプライマーとして予め光硬化型樹脂材を塗布しておくようにしたので、その濡れ性によりほとんど垂れ落ちのない光硬化型樹脂材により、定着材のコンクリート体への付着性を高めたり、定着材の位置調整を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるＦＲＰ製補強材を用いたコンクリート体の補強方法の一実施形態を示す定着材の貼り付け状態の斜視図である。
【図２】本発明に適用可能なＦＲＰ製定着材の要部側断面図である。
【図３】従来における定着材の貼り付け状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  ＲＣ床スラブ
２  ＦＲＰ製補強材
３  ＦＲＰ製定着材
【図１】
0003882564.tif 000002
【図２】
0003882564.tif 000003
【図３】
0003882564.tif 000004