(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１個またはそれ以上の塩素原子を有する塩素化アリールを、有機溶媒中、還元剤としての金属マグネシウムと、該金属マグネシウムよりもイオン化傾向の小さい金属の塩の存在下に、反応させることを特徴とする塩素化アリールの脱塩素化方法。
【請求項２】
１個またはそれ以上の塩素原子を有する塩素化アリールを、有機溶媒中、還元剤としての金属を陽極とし、該金属よりもイオン化傾向の小さい金属の塩の存在下に、電解することを特徴とする塩素化アリールの脱塩素化方法。
【請求項３】
該還元剤としての金属が、アルミニウム、亜鉛、およびニッケルからなる群の中から選ばれる請求項２に記載の脱塩素化方法。
【請求項４】
有機溶媒が、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドンおよびＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミドからなる群の中から選ばれる少なくとも１種の溶媒を包含する請求項１ないし３のいずれか１項に記載の脱塩素化方法。
【請求項５】
前記金属塩が、ニッケル、スズ、鉛、ビスマス、チタン、鉄、コバルトまたは銅の塩を含む請求項１ないし４のいずれか１項に記載の脱塩素化方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、活性化金属を用いる塩素化アリールの脱塩素化に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ポリ塩素化ビフェニル（ＰＣＢ）は、環境中で難分解性であり生物に蓄積されやすいことから、化学審査規制法に基づく特定化学物質に指定され、廃ＰＣＢ、ＰＣＢ廃油、およびＰＣＢ汚染物等が廃棄物処理法に基づく特別管理産業廃棄物に指定されている。これらの規制の結果、使用されなくなった含ＰＣＢ物は、現在、大口のみならず中小の事業所に小口で保管されている。これらの廃ＰＣＢは紛失・漏洩等の保管上のリスクから、可及的速やかに安全なレベルにまで処理されなければならない。しかし、移送中の事故による広範囲へのＰＣＢの漏出が懸念されるため、一般の廃棄物と異なり、大量集中処理では対応しきれないのが現状であり、各ＰＣＢ発生源や保管場所での処理が望ましい。また、ＰＣＢが多くの中小事業所においても保管されている現状を考えると、できるだけコンパクトな装置を用いて穏和な条件でＰＣＢを分解する方法が望まれる。
【０００３】
ところで、多様な発生源・保管所に分散して存在するＰＣＢやダイオキシン等のポリ塩素化アリールの無害化処理技術として、種々の化学的・生物学的方法が開発されている。そのようなポリ塩素化アリールの無害化処理として、（１）高温熱分解、（２）アルカリ分解、（３）水素化脱塩素化、（４）超臨界水酸化、（５）紫外線・微生物分解等が知られている。これらの無害化処理はほとんどが高温・高圧作業条件下におこなわれ、エネルギーコストも高く、処理装置には高い耐熱、耐圧、耐アルカリ性が要求される。また、リチウム等強い還元力を有するアルカリ金属を作用させて塩素化アリールの脱塩素化を行う方法も報告されているが、その取り扱いには格別の配慮が必要で、装置や操作が複雑となる難点がある。
【０００４】
これらの従来技術は大量のポリ塩素化アリールを一度に処理するには適している。しかし、処理すべき廃棄物は移動困難であり、多種多様な形態で、しかも数ｍｇ〜数ｋｇのスケールで多くの中小の発生源・保管所に分散管理されている現状には必ずしも適さない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明は、低処理コストで、小規模の発生源・保管所においてポリ塩素化アリール類を脱塩素化処理できる塩素化アリールの脱塩素化方法を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記課題を解決するために、本来強い還元力を有するが環境条件下では反応性に乏しい金属を電子源（還元剤）に取りあげ、これを活性化して塩素化アリールの脱塩素化に用いることに想到し、これにつき鋭意研究を行った。この結果、金属と触媒量の金属塩とを組み合わせることにより、さらに必要ならば金属を陽極として電解することにより、常温常圧下でも強い還元力を発現することを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、本発明によれば、１個またはそれ以上の塩素原子を有する塩素化アリールを、有機溶媒中、還元剤としての金属マグネシウムと、該金属マグネシウムよりもイオン化傾向の小さい金属の塩の存在下に、反応させることを特徴とする塩素化アリールの脱塩素化方法が提供される。
【０００８】
本発明において、反応に用いる金属を陽極として用い有機溶媒中での電解により脱塩素化反応を行うことができる。１個またはそれ以上の塩素原子を有する塩素化アリールを、有機溶媒中、還元剤としての金属を陽極とし、該金属よりもイオン化傾向の小さい金属の塩の存在下に、電解することを特徴とする塩素化アリールの脱塩素化方法が提供される。
【０００９】
還元剤としての金属は、好ましくは、マグネシウム、アルミニウム、亜鉛、スズおよびマンガンからなる群の中から選ばれる。
【００１１】
有機溶媒は、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドンおよびＮ，Ｎ−ジメチルアセトアミドからなる群の中から選ばれる少なくとも１種の極性溶媒を包含し得る。
【００１２】
本発明の活性化金属を用いる塩素化アリールの脱塩素化方法は、ＰＣＢ等の塩素化アリールを簡便かつ安全に処理し得るものであり、ＰＣＢやダイオキシン等の物質処理に大きく貢献できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の塩素化アリールの脱塩素化は、１個またはそれ以上の塩素原子が結合した塩素化アリールを、有機溶媒中、金属塩の存在下で、還元剤としての金属と反応させることによって行われる。より具体的には、塩素化アリールと金属と触媒量の金属塩とを有機溶媒中でかき混ぜて脱塩素化反応を行うことができる。ここで、金属塩は、還元剤としての金属よりもイオン化傾向が小さい金属の塩である。
【００１４】
還元剤としての金属としては、マグネシウム、アルミニウム、亜鉛、スズ、マンガン等を単独でまたは組み合わせて用いることができる。金属は、取り扱いやすさ、環境負荷の観点からすると、好ましくは、マグネシウムおよび／またはアルミニウムである。金属は、量論的な必要量から大過剰までにわたる割合で用いることができるが、好ましくは、塩素化アリール１モル当たり５モル〜５０モルの割合で用いられる。
【００１５】
金属塩は、用いる金属よりもイオン化傾向の小さい金属の塩であり、単独でまたは組み合わせて用いることができる。そのような金属塩には、ニッケル、スズ、鉛、ビスマス、チタン、鉄、コバルト、銅の塩が含まれる。その具体例を挙げると、ＰｂＣｌ2、ＰｂＢｒ2、ＳｎＣｌ2、ＳｎＣｌ4、ＢｉＣｌ3、ＢｉＢｒ3、ＴｉＣｌ3、ＴｉＣｌ4、ＣｏＣｌ2、ＣｕＢｒ2、ＣｕＩ2、ＮｉＣｌ2、ＮｉＢｒ2、ＮｉＢｒ2（ｂｐｙ）、ＮｉＣｌ2（ｂｐｙ）、ＮｉＢｒ2（Ｐｈ3Ｐ）3、Ｎｉ（ｓａｌｅｎ）等である（ここで、Ｐｈはフェニルを意味する）。好ましくは、ＮｉＢｒ2（ｂｐｙ）、ＮｉＣｌ2（ｂｐｙ）、ＮｉＢｒ2（Ｐｈ3Ｐ）3、Ｎｉ（ｓａｌｅｎ）等のニッケル錯体、またはこれらのニッケル錯体と鉛、ビスマス、スズ、チタン等の金属のハロゲン化物塩との組み合わせが用いられる。金属塩の使用量は、一般に、塩素化アリール１モル当たり２０〜０．００１モルである。特に、ニッケル錯体は、単独で用いる場合、通常、塩素化アリール１モル当たり１０〜０．００１モル、好ましくは１〜０．００５モルの割合で使用することが好ましい。また、このような量的割合のニッケル錯体と組み合わせて用いられる金属塩の添加量は、塩素化アリールやニッケル錯体の構造や溶媒の種類等に依存するが、通常、塩素化アリール１モル当たり１０〜０．００１モル、好ましくは１〜０．０１モルである。
【００１６】
反応に用いる有機溶媒としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ−メチルピロリジノン、ジメチルスルホキシド、Ｎ，Ｎ，Ｎ，Ｎ−テトラメチルエチレンジアミン、ジメチルジグライム等の非プロトン性極性有機溶媒が、単独で、または他の有機溶媒との混合溶媒の形態で、好ましく用いられる。混合溶媒に用いられる他の有機溶媒としては、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジメトキシエタン、アセトニトリル、ベンゾニトリル、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、エチレングリコール、ジグライム、ベンゼン、トルエン、メチルエチルケトン、アセトン、酢酸エチル、酢酸ブチル、トリエチルアミン、ブチルアミン、エチレンジアミン等を例示することができる。これらの有機溶媒に水を添加した含水有機溶媒も用いることができる。
【００１７】
反応は、常温常圧下で行うことができるが、加温しながら反応させることもできる。用いる金属及び金属塩に依存するが、反応は、一般に０〜１００℃、好ましくは１０〜３０℃で行うことができる。反応時間は、通常、１時間〜２４時間程度であるがこれに限るものではない。
【００１８】
用いる金属が速やかに反応しない場合には、反応に用いる金属を陽極として電解することにより反応を効率良く行うことができ、金属として、アルミニウム、亜鉛、ニッケルを用いることができる。用いる電解装置に特に制限はないが、陽陰極を付したビーカー型の非分離セルを用いることができる。陰極としては、白金、炭素、ステンレス、ニッケル、亜鉛、アルミニウム、鉛、スズ、チタン等を用いることができる。電解溶液は、上に詳述した金属塩及び有機溶媒を用いて調製されるが、電流を流し易くするため、さらに支持塩を加えて電解を行うことができる。支持塩としては、用いる溶媒に可溶で、十分にイオンに解離するものであれば特に限定されないが、好ましくは、Ｅｔ4ＮＢＦ4、Ｂｕ4ＮＢＦ4、Ｅｔ4ＮＣｌＯ4、Ｂｕ4ＮＣｌＯ4、Ｅｔ4ＮＯＴｓ、Ｂｕ4ＮＯＴｓ等の第４級アンモニウム塩が用いられる（ここで、Ｅｔはエチル、Ｂｕはブチル、Ｔｓはトシルを意味する）。電解は定電位条件で行うこともできるが、操作の簡便な定電流密度条件で行うことが好ましい。電流密度は、通常１ｍＡ／ｃｍ2〜１０Ａ／ｃｍ2、好ましくは５ｍＡ／ｃｍ2〜５００ｍＡ／ｃｍ2である。
【００１９】
本発明は、移動可能な簡便な装置で、しかも常温・常圧の作業条件下、簡便な操作で、数ｍｇ〜数ｋｇ規模の塩素化アリールの脱塩素化処理に対応し得る。本発明の方法は、ＰＣＢ等の塩素化ビフェニル、ダイオキシン等の各種塩素化アリールを脱塩素化して、無害なアリール化合物に変換することができる。
【００２０】
【実施例】
以下、本発明を実施例により説明する。なお、以下の実施例において、別段の指示がない限り、「％」は、重量％を意味する。
【００２１】
実施例１
１０ｍＬの反応器に４−クロロビフェニル１（９４ｍｇ，０．５mmol）を量り取り、これにＮｉＢｒ2（ｂｐｙ）（１８ｍｇ，０．０５mmol）、ＰｂＢｒ2（１８ｍｇ，０．０５mmol）、Ｍｇ（１２１ｍｇ，５mmol）を加えた。反応器をアルゴン置換した後、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）（２ｍＬ）を加え、室温（２３〜２５℃）下でかき混ぜながら反応を行った。下記表１に示す反応時間毎に反応混合物の一部（５０μＬ）を抜き取り、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）で分析した。７時間反応させたところ、４−クロロビフェニル１は完全に消失し、ビフェニル２（収率６８％）及び４−ホルミルビフェニル３（収率３１％）が生成していることが分かった。
【００２２】
化合物２及び化合物３の分析用サンプルは次のようにして得た。すなわち、反応混合物を５％塩酸に注ぎ、酢酸エチルで数回抽出した。抽出液は一つにまとめ、飽和食塩水で洗い、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。つづいて、減圧下で溶媒を留去し、カラムクロマトで精製すると、ビフェニル２及び４−ホルミルビフェニル３が得られた。化合物２及び化合物３の1Ｈ  ＮＭＲ、ＩＲスペクトルを以下に示す。
【００２３】
化合物２：1H NMR (200 MHz, CDCl3) δ 7.30-7.51 (m, 6H), 7.52-7.64 (m, 4H); IR (CCl4) 3065, 3033, 1598, 1483, 1432 cm-1．
化合物３：1H NMR (200 MHz, CDCl3) δ 10.06 (s, 1H), 7.30-7.58 (m, 3H), 7.58-7.67 (m, 2H), 7-67-7.80 (m, 2H), 7.92-8.01 (m, 2H).; IR (CCl4) 3065, 3034, 2927, 2816, 2730, 1707, 1606, 1567 cm-1。
【００２４】
【表１】
0003985037.tif 000002
【００２５】
実施例２
金属と金属塩を下記表２に示す金属、金属塩に変えた以外は実施例１と同様な反応を行った。結果を表２に併記する。
【００２６】
【表２】
0003985037.tif 000003
【００２７】
実施例３
用いる溶媒を下記表３に示す単一あるいは混合溶媒に変えた以外は実施例１と同様な反応を行った。結果を表３に併記する。
【００２８】
【表３】
0003985037.tif 000004
【００２９】
実施例４
下記表４に示すポリ塩素化アリールについて脱塩素化をおこなった。表４に示す反応条件以外は実施例１と同様な反応を行った。結果を表４に併記する。
【００３０】
【表４】
0003985037.tif 000005
【００３１】
実施例５（電解法）
１０ｍＬの反応器に４−クロロビフェニル１（９４ｍｇ，０．０５mmol）、ＮｉＢｒ2（bpy）（５６ｍｇ，１５mmol）、ＰｂＢｒ2（１８ｍｇ，０．０５mmol）およびＥｔ4ＮＢＦ4（１０９ｍｇ，０．０５mmol）を量り取り、これにＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド（５ｍＬ）を加え、かき混ぜて均一溶液とした。つぎに、この溶液にアルミニウム陽極（１×１ｃｍ2）と白金陰極（１×１ｃｍ2）とを浸し、室温（２３〜２５℃）下でかき混ぜながら、電流を１０ｍＡに保って電解を行った。電解中、下記表５に示す反応時間毎に電解溶液の一部（５０μＬ）を抜き取り、高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）で分析した。１３時間電解したところ、４−クロロビフェニル１は完全に消失し、ビフェニル２（収率８０％）が生成していることが分かった。電解混合物を５％塩酸に注ぎ、酢酸エチルで数回抽出した。抽出液を一つにまとめ、飽和食塩水で洗い、無水硫酸マグネシウムで乾燥した。つづいて、減圧下で溶媒を留去し、カラムクロマトグラフで精製すると、ビフェニル２（４８．５ｍｇ，収率６３％）が得られた。化合物２の1Ｈ  ＮＭＲ、ＩＲスペクトルを以下に示す。
【００３２】
化合物２：1H NMR (200 MHz, CDCl3) δ 7.30-7.51 (m, 6H), 7.52-7.64 (m, 4H); IR (CCl4) 3065, 3033, 1598, 1483, 1432 cm-1。
【００３３】
【表５】
0003985037.tif 000006
【００３４】
実施例６（電解法）
以下の表６に示す電解条件以外は実施例５と同様な電解を行った。結果を表６に併記する。
【００３５】
【表６】
0003985037.tif 000007
【００３６】
以上の結果からもわかるように、本発明によれば、金属と金属塩とを用い、有機溶媒中、環境条件下、簡単な装置で、簡便な操作で塩素化アリールを脱塩素化することができる。また、用いる金属は単独では安定で、金属塩を添加することにより、あるいは簡単な電解操作で初めて強い還元力を発揮するので、その取り扱いが容易である。
【００３７】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の方法により、簡便な装置で、常温・常圧の反応条件下、簡便な操作で、塩素化アリールを脱塩素化することができる。本発明は、数ｍｇから数ｋｇのスケールの脱塩素化処理に対応できるので、比較的小規模のポリ塩素化アリールの新しい無害化技術を提供するものであるということができ、従来の同種の技術を補完することが可能となる。