(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性材料（２）を全体的に覆う非導電性のキャリヤ材料（１）を前記導電性材料の少なくとも一部が外部に露呈されるように該キャリヤ材料を部分的に切除するための切削装置であって、
前記キャリヤ材料を切除するための除去装置（１５）と、
前記除去装置（１５）が前記導電材料（２）に近接した際に、その切込み速度を減速或いは停止することで該除去装置の切込み深度を制御するための送り量制御装置（１２）と、
切除作業に際して、前記導電材料（２）に発生する静電容量電圧を検知するために前記キャリヤ材料（１）の表面上に配置されると共に、検知された出力電圧に応じて前記除去装置（１５）の切込み深度を制御するために、前記送り量制御装置（１２）の入力端に電気接続された受信電極（１０）と、
前記キャリヤ材料（１）及び前記受信電極を作業中にシールドするために、これらを挟んで対向配置されかつ相互に電気的に接続された第１及び第２の平面電極（７，９；８）とを有し、
交流電源（１３）からの交流電圧が、前記除去装置が前記導電性材料（２）に近接した時に、該導電性材料上に静電容量電圧が発生しかつ該電圧が前記受信電極（１０）によって検知されるように、前記除去装置（１５）と前記第１及び第２の平面電極（７，９；８）との間に印加され、
前記送り量制御装置（１２）が、検知された静電容量電圧に基いて前記除去装置（１５）を減速或いは停止することで前記キャリヤ材料の部分的な切除を制御するように成し、
更に、前記キャリヤ材料（１）が、前記導電性材料（２）で形成された接触パッドとアンテナとを備えた内部層（３）を有するチップカードとして形成されており、
前記チップカードが、カード支持体（１７）と圧力パッド（１８，１９）との間に配設されており、
該カード支持体には前記第２の平面電極（８）が形成されており、他方、該圧力パッド上には前記第１の平面電極（７，９）が形成されており、
前記圧力パッド（１８，１９）が、除去装置（１５）の切歯先端部分を送り込むための開口を含み、露呈されるべき前記導電性材料（２）が前記開口の下に位置付けられていることを特徴とする切削装置。
【請求項２】
前記除去装置（１５）が、フライスカッタであることを特徴とする請求項１に記載の切削装置。
【請求項３】
前記フライスカッタが、前記交流電源（１３）からの交流電圧を、その先端部分と前記第１の平面電極（７，９）との間で静電容量を生ずるように接続されていることを特徴とする請求項２に記載の切削装置。
【請求項４】
前記送り量制御装置（１２）が、該送り量制御装置の入力に供給される入力電圧が第１限界値以下に降下するかまたは第２限界値を超える場合に、前記除去装置（１５）の送り動作を停止するように制御することを特徴とする請求項１に記載の切削装置。
【請求項５】
前記送り量制御装置（１２）が、その入力側に印加された電圧により作動する非反転増幅器（３２）および反転増幅器（３３）を含み、
前記２つの増幅器の出力がダイオード（３４，３５）を介して比較器（３７）に接続され、前記比較器の出力信号（１６）が、前記除去装置（１５）の送り動作を停止するように制御することを特徴とする請求項４に記載の切削装置。
【請求項６】
前記送り量制御装置（１２）が、前記受信電極（１０）から供給される交流電圧の振幅が大きくなるに連れ、前記除去装置（１５）の送り速度がより遅くなるように制御することを特徴とする請求項１に記載の切削装置。
【請求項７】
前記送り量制御装置（１２）が、前記受信電極（１０）によって供給される交流電圧がより迅速に上昇するとき、前記除去装置（１５）の送り速度をより迅速に低下させるように制御するように成したことを特徴とする請求項１に記載の切削装置。
【請求項８】
導電性材料（２）を全体的に覆う非導電性のキャリヤ材料（１）を前記導電性材料の少なくとも一部が外部に露呈されるように該キャリヤ材料を部分的に切除するための切削装置であって、
前記キャリヤ材料を切除するための切込み深度が調節可能な除去装置（１５）と、
前記除去装置（１５）が前記導電材料（２）に近接した時に、該除去装置の切込み速度を減速或いは停止することでその切込み深度を制御するための送り量制御装置（１２）と、
前記キャリヤ材料（１）の表面に配置されると共に交流電源（１３）からの交流電圧が印加される受信電極（１０）と、
前記受信電極（１０）及び前記キャリヤ材料（１）を作業中にシールドしかつこれらに静電容量電圧を発生させるために、該電極及びキャリヤ材料を挟んで対向配置されかつ相互に電気的に接続されると同時に前記受信電極との間に交流電圧が印加される第１及び第２の平面電極（７，９；８）とを有しており、
前記送り量制御装置（１２）が、その入力端に入力ライン（２１）を介して前記除去装置（１５）に接続されており、
前記除去装置（１５）の先端部分が前記導電性材料（２）に近接した際に、該除去装置自体が前記受信電極（１０）と前記第１及び第２の平面電極（７，９；８）との間に生じる静電容量電圧を検知すると共に、送り量制御装置（１２）がこの検知された電圧に基いて該除去装置の切込み深度を制御しており、
更に、前記非導電性キャリヤ材料（１）が、前記導電性材料（２）で形成された接触パッドとアンテナとを備えた内部層（３）を有するチップカードとして形成されており、
該チップカードが、カード支持体（１７）と圧力パッド（１８，１９）との間に配設されており、
該カード支持体には前記第２の平面電極（８）が形成されており、他方、該圧力パッド上には前記第１の平面電極（７，９）が形成されており、
前記圧力パッド（１８，１９）が、除去装置（１５）の切歯先端部分を送り込むための開口を含み、露呈されるべき前記導電性材料（２）が前記開口の下に位置付けられていることを特徴とする切削装置。
【請求項９】
前記除去装置（１５）が、フライスカッタであることを特徴とする請求項８に記載の切削装置。
【請求項１０】
前記フライスカッタの切歯部分がその駆動部分から電気的に絶縁されており、他方、前記交流電源（１３）とは静電的に接続されていることを特徴とする請求項９に記載の切削装置。
【請求項１１】
前記送り量制御装置（１２）が、該送り量制御装置の入力に供給される入力電圧が第１限界値以下に降下するかまたは第２限界値を超える場合に、前記除去装置（１５）の送り動作を停止するように制御することを特徴とする請求項８に記載の切削装置。
【請求項１２】
前記送り量制御装置（１２）が、その入力側に印加された電圧により作動する非反転増幅器（３２）および反転増幅器（３３）を含み、
前記２つの増幅器の出力がダイオード（３４，３５）を介して比較器（３７）に接続され、前記比較器の出力信号（１６）が、前記除去装置（１５）の送り動作を停止するように制御することを特徴とする請求項１１に記載の切削装置。
【請求項１３】
前記送り量制御装置（１２）が、前記除去装置（１５）から供給される交流電圧の振幅が大きくなるに連れ、該除去装置の送り速度をより遅くするように制御することを特徴とする請求項８に記載の切削装置。
【請求項１４】
前記送り量制御装置（１２）が、前記除去装置（１５）によって供給される交流電圧がより迅速に上昇するとき、該除去装置の送り速度をより迅速に低下させるように制御することを特徴とする請求項８に記載の切削装置。
【請求項１５】
導電性材料（２）を全体的に覆う非導電性のキャリヤ材料（１）を前記導電性材料の少なくとも一部が外部に露呈されるように除去装置（１５）による切削によって該キャリヤ材料の部分的な切除を制御するための方法であって、
前記キャリヤ材料（１）及びその表面に配置された受信電極（１０）を作業中にシールドしかつ静電容量電圧を発生させるために、これらを挟んで対向配置されかつ相互に電気的に接続された第１及び第２の平面電極（７，９；８）と前記除去装置（１５）との間に交流電源（１３）からの交流電圧が印加される工程と、
前記除去装置（１５）をキャリヤ材料（１）に接近させることで前記導電性材料（２）に発生した静電容量電圧を前記受信電極（１０）により検知する工程と、
更に、前記受信電極（１０）と前記除去装置（１５）との間に電気的に接続された送り量制御装置（１２）が、該受信電極から出力される静電容量電圧に基いて、該除去装置（１５）を減速或いは停止させることによって前記キャリヤ材料の部分的な切除を制御する工程とから成ることを特徴とする制御方法。
【請求項１６】
前記除去装置（１５）の送り動作が、前記受信電極（１０）によって検知された電圧が所定の値を超えるや否や停止されることを特徴とする請求項１５に記載の制御方法。
【請求項１７】
前記除去装置（１５）の送り速度が、前記受信電極（１０）によって供給される交流電圧の振幅がより大きくなるに連れて徐々に低下するように前記除去装置（１５）を制御することを特徴とする請求項１５に記載の制御方法。
【請求項１８】
前記除去装置（１５）の送り速度が、前記受信電極（１０）によって供給される交流電圧の振幅が迅速に増大するに連れて、前記除去装置（１５）の送り速度をより迅速に減少させるように制御されることを特徴とする請求項１５に記載の制御方法。
【請求項１９】
導電性材料（２）を全体的に覆う非導電性のキャリヤ材料（１）を前記導電性材料の少なくとも一部が外部に露呈されるように切削装置によって該キャリヤ材料の部分的な切除を制御するための方法であって、
前記キャリヤ材料（１）の表面に配置された受信電極（１０）と、該受信電極と共に前記キャリヤ材料を挟んで対向配置されかつ相互に電気的に接続される第１及び第２の平面電極（７，９；８）との間に、切除作業に際して静電容量電圧を発生させるために、交流電源（１３）からの交流電圧を印加する工程と、
前記除去装置（１５）の先端部分が前記キャリヤ材料（１）に近接することにより前記導電性材料に発生する静電容量電圧を該除去装置自体によって検知する工程と、
更に、前記除去装置（１５）に入力ライン（２１）を介して電気的に接続された送り量制御装置（１２）が、該除去装置によって検知された静電容量電圧に基いて、該除去装置を減速或いは停止することで前記キャリヤ材料の部分的な切除を制御する工程とから成ることを特徴とする制御方法。
【請求項２０】
前記除去装置（１５）の送り動作が、該除去装置から供給される電圧が予め定めた値を超えると直ぐに停止されることを特徴とする請求項１９に記載の制御方法。
【請求項２１】
前記送り速度が、前記除去装置（１５）から供給される電圧の振幅がより大きくなるに連れより遅くなるように制御されることを特徴とする請求項１９に記載の制御方法。
【請求項２２】
前記送り速度が、前記除去装置（１５）から供給される電圧の振幅がより迅速に増大しているときより迅速に遅くなるように制御されることを特徴とする請求項１９に記載の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、導電性材料を全体的に覆う非導電性のキャリヤ材料を前記導電性材料が外部に露呈されるように該キャリヤ材料を切除するための切削装置及びそのための制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
かかる切削装置は従来から知られている（例えば、特許文献１および２参照）。
【０００３】
【特許文献１】
独国特許出願公告第１００２０６４１Ｃ１号明細書
【特許文献２】
欧州特許出願公告第０６７１７０５Ａ２号明細書
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
導電性材料からなる内部層が、接触なしまたは二重インターフェースチップカードのごとき、チップカード用基本材料中に埋め込まれ、その層が、例えば、送信および／または受信データ用のアンテナコイルを形成する。
【０００５】
内部層、とくに、コイルをチップに接続することができるために、特許文献２は接点が製造の間中すでに配置される開口を残すことを示唆している。しかし、これは本質的にカード本体の製造を悩ましている。そのうえ、顧客に対してかかる方法において予明細書製造されたカード本体の、包装および船積みのごとき、さらに他の取り扱いは、露出された接触パッドが損傷または酸化されかつカード本体がかくして使い物にならなくなるので難しい。しかしながら、顧客が個々のチップを挿入したい場合に製造後直接チップを挿入することができない。
【０００６】
接触面を保護するために、これらは、それゆえ、製造の間中絶縁基部材料によって被覆される。その後、すなわち、電子回路（ＩＣ：集積回路）が取り付けられる直前に、接触パッドが次いで再び露呈される。
【０００７】
除去されるべき絶縁基部材料の厚さは製造過程に依存して非常に変化することができる。内部層は、例えば、アンテナ構造を印刷、エッチングまたは配置することによって製造されることができる。フライス方法において、接続パッドまたはピンとしてまた言及されかつチップへの電気的接続点を示す接触パッドは次いで露呈される。除去されるべき基部材料の厚さは非常に変化することができかつ接触パッドは非常に薄いので、正しい切断深さを制御することは難しい。
【０００８】
このため、フライスカッタが接触パッドに達するときフライス過程を自動的に停止するシステムが開発された。しかしながら、フライス過程のときには、アンテナへの電気的接続がまだ可能でなくかつフライスカッタはむしろ第１接触パッドを露呈するとき内部層への第１の電気的接触を行うので、測定システムは接触なしで作動しかつフライスカッタの送りを自動的に停止しなければならない。
【０００９】
フライスカッタが内部層に電気的に接触する時間を半田インする１つの可能性はカードの下に送信および受信アンテナを取着しかつ電気発振回路を形成するようにコンデンサで送信および受信アンテナを補完することである。フライスカッタが内部層に接触すると直ぐに、発振回路の共振周波数が変化する。かかる変化が検出されるならば、フライスカッタは停止させられる。１つのカードの型の共振周波数の散乱が低いだけかもしれないのが共振方法の欠点である。
【００１０】
他の可能性は特許文献１に記載されている。この引例はチップカードの製造用方法および装置を具体的に開示している。その装置において、チップカード本体は保持手段と圧力プレートとの間に締め付けられ得る。例えば、接触部分ならびにコイル形成帯片導体はチップカード本体に埋め込まれる。圧力プレートはカッタヘッドがフライスカッタによってカード本体をそれによって処理する露呈されるべき接触部分にわたって孔を含んでいる。フライスカッタはとくに接触部分の上方に配置された材料を除去するのに役立っている。フライスカッタ、カッタヘッドおよび圧力プレートは接地される。
【００１１】
電極は保持手段に埋め込まれる。フライスカッタがどの接触部分もまだ露呈しないならば、すなわち、接触部分への電気的接触がないとき、幾らかより高い静電容量が接触部分へのかつしたがって帯片導体への電気的接触を有するカッタヘッドに比して圧力プレートと電極との間で測定される。この静電容量変化はホイートストンブリッジによって測定されかつフライス送りを停止するために使用される。
【００１２】
その幾つかがこれまで非常に高価であったシステムは個々のアンテナ型に対して時間の掛かる制御を要求する。
【００１３】
この発明の基礎をなす目的は、時間の掛かる制御を要求しない切削装置および方法を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記したこの目的は本発明の第１の構成である、前記キャリヤ材料を切除するための除去装置と、前記除去装置が前記導電材料に近接した際に、その切込み速度を減速或いは停止することで該除去装置の切込み深度を制御するための送り量制御装置と、切除作業に際して、前記導電材料に発生する静電容量電圧を検知するために前記キャリヤ材料の表面上に配置されると共に、検知された出力電圧に応じて前記除去装置の切込み深度を制御するために、前記送り量制御装置の入力端に電気接続された受信電極と、前記キャリヤ材料及び前記受信電極を作業中にシールドするために、これらを挟んで対向配置されかつ相互に電気的に接続された第１及び第２の平面電極とを有し、交流電源からの交流電圧が、前記除去装置が前記導電性材料に近接した時に、該導電性材料上に静電容量電圧が発生しかつ該電圧が前記受信電極によって検知されるように、前記除去装置と前記第１及び第２の平面電極との間に印加され、前記送り量制御装置が、検知された静電容量電圧に基いて前記除去装置を減速或いは停止することで前記キャリヤ材料の部分的な切除を制御するように成し、更に、前記キャリヤ材料が、前記導電性材料で形成された接触パッドとアンテナとを備えた内部層を有するチップカードとして形成されており、前記チップカードが、カード支持体と圧力パッドとの間に配設されており、該カード支持体には前記第２の平面電極が形成されており、他方、該圧力パッド上には前記第１の平面電極が形成されており、前記圧力パッドが、除去装置の切歯先端部分を送り込むための開口を含み、露呈されるべき前記導電性材料が前記開口の下に位置付けられていることを特徴とする切削装置によって達成される。
【００１５】
また、上記したこの発明の目的は、本発明の第２の構成である、前記キャリヤ材料を切除するための切込み深度が調節可能な除去装置と、前記除去装置が前記導電材料に近接した時に、該除去装置の切込み速度を減速或いは停止することでその切込み深度を制御するための送り量制御装置と、前記キャリヤ材料の表面に配置されると共に交流電源からの交流電圧が印加される受信電極と、前記受信電極及び前記キャリヤ材料を作業中にシールドしかつこれらに静電容量電圧を発生させるために、該電極及びキャリヤ材料を挟んで対向配置されかつ相互に電気的に接続されると同時に前記受信電極との間に交流電圧が印加される第１及び第２の平面電極とを有しており、前記送り量制御装置が、その入力端に入力ラインを介して前記除去装置に接続されており、前記除去装置の先端部分が前記導電性材料に近接した際に、該除去装置自体が前記受信電極と前記第１及び第２の平面電極との間に生じる静電容量電圧を検知すると共に、送り量制御装置がこの検知された電圧に基いて該除去装置の切込み深度を制御しており、更に、前記非導電性キャリヤ材料が、前記導電性材料で形成された接触パッドとアンテナとを備えた内部層を有するチップカードとして形成されており、該チップカードが、カード支持体と圧力パッドとの間に配設されており、該カード支持体には前記第２の平面電極が形成されており、他方、該圧力パッド上には前記第１の平面電極が形成されており、前記圧力パッドが、除去装置の切歯先端部分を送り込むための開口を含み、露呈されるべき前記導電性材料が前記開口の下に位置付けられていることを特徴とする切削装置によっても達成される。
【００１６】
更に、上記した本発明の目的は、本発明によれば、導電性材料を全体的に覆う非導電性のキャリヤ材料を前記導電性材料の少なくとも一部が外部に露呈されるように除去装置による切削によって該キャリヤ材料の部分的な切除を制御するための方法であって、前記キャリヤ材料及びその表面に配置された受信電極を作業中にシールドしかつ静電容量電圧を発生させるために、これらを挟んで対向配置されかつ相互に電気的に接続された第１及び第２の平面電極と前記除去装置との間に交流電源からの交流電圧が印加される工程と、前記除去装置をキャリヤ材料に接近させることで前記導電性材料に発生した静電容量電圧を前記受信電極により検知する工程と、更に、前記受信電極と前記除去装置との間に電気的に接続された送り量制御装置が、該受信電極から出力される静電容量電圧に基いて、該除去装置を減速或いは停止させることによって前記キャリヤ材料の部分的な切除を制御する工程とから成ることを特徴とする制御方法によっても達成される。
【００１７】
その上、上記したこの発明の目的は、本発明によるもう１つの方法によれば、導電性材料を全体的に覆う非導電性のキャリヤ材料を前記導電性材料の少なくとも一部が外部に露呈されるように切削装置によって該キャリヤ材料の部分的な切除を制御するための方法であって、前記キャリヤ材料の表面に配置された受信電極と、該受信電極と共に前記キャリヤ材料を挟んで対向配置されかつ相互に電気的に接続される第１及び第２の平面電極との間に、切除作業に際して静電容量電圧を発生させるために、交流電源からの交流電圧を印加する工程と、前記除去装置の先端部分が前記キャリヤ材料に近接することにより前記導電性材料に発生する静電容量電圧を該除去装置自体によって検知する工程と、更に、前記除去装置に入力ラインを介して電気的に接続された送り量制御装置が、該除去装置によって検知された静電容量電圧に基いて、該除去装置を減速或いは停止することで前記キャリヤ材料の部分的な切除を制御する工程とから成ることを特徴とする制御方法によっても達成される。
【００１８】
好適な実施の形態は従属の請求項の主題である。
【００１９】
受信電極とともに対向電極の使用により、受信電極が実際にはフライスカッタが露呈されるべき接触パッドから離れているかぎりどのような電気信号も供給しないのが好都合である。それゆえ、特許文献１に示唆されたように、測定ブリッジによって静電容量の比較的小さい変化を検出するかまたは共振周波数の小さい変化を検出する必要がない。
【００２０】
受信電極によって供給された電圧を低く保持するためにフライスカッタが圧力パッド１８，１９の凹所に単に入るが、実際のフライス過程がまだ始まっていないとき、受信電極１０と圧力パッド１８，１９の凹所との間に距離が設けられる。
【００２１】
受信電極によって供給された電圧の振幅および／またはこの振幅の変化に依存する送り量の制御により、送りはフライスカッタが接触パッドに近づくときそれまでに弱められることができるのが好都合であり、その結果フライスカッタは露呈されるべき接触パッドできるだけ僅かに損傷する。
【００２２】
フライスカッタへの交流電圧の静電容量結合により、フライスカッタはその固有の駆動モータ軸に関連して電気的に絶縁され得ることが利点である。フライスカッタと内部層との間の電位差により、補償電流が少なくともフライスカッタと内部層との間の第１接点において低くかつ接触パッドを損傷する危険が低いのがさらに他の利点である。
【００２３】
送りをオフするための第１および第２限界値の使用は、送りが多分使用される交流電圧の半周期で早くオフされるために好都合である。
【００２４】
以下で、本発明の好適な基本の実施の形態が同封された図面を参照してより詳細に説明される。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１は本発明による切削装置を示している。非導電性キャリヤであるチップカード１から導電性材料から成る接触パッド２を部分的に外部に露呈するために、チップカード１はカード支持体１７と同一平面に配列された圧力パッド１８，１９との間に挟みこまれて保持される。圧力パッド１８，１９は接触パッド２を外部に露呈するための除去装置を形成する導電性のカッタヘッド１５に取り付けられるフライスカッタの先端部分が挿入される凹所を形成している。カード支持体１７ならびに圧力パッド１８，１９の夫々内表面及び外表面に設けられた対向電極８，９および７は電気的に相互に接続されかつ交流電源１３の電位がライン６によって接続されており、従ってこれら電極は意図された電圧に維持されている。意図された電圧は電気回路用のアース電位である基準電圧を形成する。
【００２６】
意図された電圧は機械周部、とくに機械本体にアースすることによって電流的に分離されることができる。交流電圧が交流電圧ライン１４を介して交流電源１３によって所定の電圧においてフライスカッタ１５との間に印加される。
【００２７】
圧力パッドに関する１つの実施の形態において、フライスカッタ用の圧力パッド１８，１９の形成する凹所から水平方向に距離を置いた位置に受信電極１０が配置される。図１により詳細に示されるように、受信電極１０はライン１１を介して送り量制御装置を形成する評価エレクトロニクス１２に接続される。ライン１１はシールドされている。フライスカッタの先端部分が接触パッド２に接触すると直ぐに、受信電極１０はかなり大きな静電容量電圧を検知しかつ評価エレクトロニクス１２に出力し、送り量制御ライン１６を介してフライスカッタの送りを停止しかつ続いてフライスカッタを撤退させ、さらに必要に応じて次の接触パッドが、その下方位置に露呈される。
【００２８】
図２は、図１に示した切削装置における評価エレクトロニクス１２の配線図が点線枠内において詳細に示されている。交流電圧は交流電圧ライン１４を介して交流電圧発生器１３によって所定の値でフライスカッタに印加される。分離可能な接点は接触パッド２を示している。内部層３は受信電極１０とともにコンデンサを形成する。受信電極１０に誘起された電圧はライン１１を介して評価エレクトロニクス１２の入力端に供給される。
【００２９】
評価エレクトロニクス１２は整流増幅器３１ならびに比較器３７ならびに基準電圧源３６を含んでいる。整流増幅器３１が基準電圧源３６より高い電圧を供給するならば、比較器３７は送り制御ライン１６を介してフライスカッタの送りを停止するために正の電圧を放出する。整流増幅器３１は量に関して１つの実施の形態においてほぼ同一の増幅を含んでいる非反転増幅器３２および反転増幅器３３を含んでいる。
【００３０】
ダイオード３４および３５は、ほぼ０．６Ｖのダイオードを流れる電圧だけ少ない増幅器３２および３３によって供給されるそれぞれより高い電圧が比較器３７の非反転入力に印加されかつ基準電圧に比較されることに留意する。フライスカッタが接触パッドに電気的に接触するときに正確に送りを停止するために正しいしきい値を制御するために、２つのパラメータ、すなわち、増幅器３２および３３の増幅および基準電圧の値が利用可能である。増幅は、例えば、予め定められるかまたは粗い制御のときに因子１０だけ段々に変化され得る。バーニヤ制御が基準電圧を介して行われることができる。
【００３１】
図３は大体図２に対応し、同一の構成要素は同一の参照番号を備えている。図２に対して、図３において、コンデンサ４１が描かれている。この実施の形態においてはフライスカッタが絶縁された方法において配置されかつ交流電圧は静電容量的にフライスカッタに結合されることを示している。このために、フライスカッタは、例えば、フライススピンドルに導通して接続され、フライススピンドルは順次他の構成要素にかつとくにフライス機の駆動モータに関連して絶縁される。
【００３２】
フライススピンドルおよびフライスカッタに交流電圧信号を送信するために、１つの実施の形態において、機械ハウジングの基準接地電圧が使用され得る。
【００３３】
図４は本発明による切削装置の第２の実施の形態を示す。図１に示した切削装置に対して、この実施の形態において、交流電源１３からの電圧は受信電極１０とライン６における接地電圧との間に印加される。ライン２０は受信電極１０と交流電圧発生器１３の電極を接続する。評価エレクトロニクス１２の入力はライン２１を介してフライスカッタ１５のカッタヘッドと接続される。
【００３４】
ライン２１はシールドされるように設計されている。フライスカッタ１５のスピンドルおよびカッタヘッドに静電容量的に誘起される電圧が極めて僅かであるので、ライン２１はできるだけ短くされねばならず、そのために評価エレクトロニクス１２は、フライスカッタ１５にできるだけ近接した、例えばカッタヘッドのような場所、或いは、遠くともフライスハウジング内に収容される。
【００３５】
図５は図２および図３におけると同一の評価エレクトロニクス１２が使用される、図４に示した切削装置の配線図を示す。交流電圧発生器１３は電気ライン２０を介して意図された電圧６と受信電極１０との間に交流電圧を印加する。受信電極それ自体はコンデンサのプレートによって示される。他のコンデンサプレートは内部層３を形成する。分離可能な接点は接触パッド２を示している。カッタヘッド１５のフライスカッタおよび接触パッド２はライン２１を介して評価エレクトロニクス１２の入力に接続されるスイッチを形成している。
【００３６】
図６は評価エレクトロニクスの他の実施の形態を示す。この評価エレクトロニクスはフライスカッタが接触パッドに接触する前にすでにフライスカッタ送りを弱めるのに役立つ。このために、受信電極１０で分岐させられた電圧の振幅Ｕｅはフライスカッタに印加された交流電圧の振幅Ｕｆからほぼ計算される。フライスカッタが露呈されるべき接触パッドにまだ接触しないかぎり、フライスカッタおよび接触パッドはリアクタンスＸ＝（ｊωＣ）−１（ｊ２＝−１，ω＝２πｆ，ｆ＝周波数）を有する静電容量Ｃのコンデンサを形成する。
【００３７】
受信電極１０と内部層３との間の静電容量Ｃｅが静電容量Ｃに関連して大きいと仮定されると、そのようにするとリアクタンスＸｃがリアクタンスＸおよび静電容量Ｃｅ関連して小さくそして導通接続とみなされ得る。受信電極１０に印加された電圧Ｕｅは対向電極７，８および９および評価エレクトロニクスの内部抵抗Ｒに関連して漂遊静電容量Ｘｓｔｒａｙによって負荷される。内部抵抗と漂遊静電容量の並列接続は合成抵抗Ｚを形成する。コンデンサＣおよび抵抗Ｚは振幅Ｕｅ用の分圧器を形成する。Ｕｅ＝Ｕｆ・Ｚ／Ｘ＋Ｚを生じる。
【００３８】
ＸがＺに対して小さくかつコンデンサＣの静電容量の式がＣ＝εＡ／ｄであり、εが誘電率、Ａがフライスカッタと接触パッドとの間の重なりの表面およびｄがフライスカッタと接触パッドとの間の距離であるとの仮定により、Ｕｅ＝Ｕｆ・ｊωＡＺ／ｄを生じる。
【００３９】
上記の仮定により、受信電極に印加された電圧はフライスカッタと接触パッドとの間の距離ｄに逆比例して増加される。この増加はフライスヘッドの送りを弱めるためにかつしたがってフライスカッタをより正確に停止するために図６に示された回路によって好都合に使用される。
【００４０】
図６に示した評価エレクトロニクスは、その内部抵抗Ｒが抵抗５０で示されかつできるだけ多角すべきである増幅器５１、反転増幅器５２、２つのダイオード３４および３５、２つのコンデンサ６８および６９、３つの抵抗５８，５９および６０、演算増幅器６７および基準電圧源３６を含んでいる。
【００４１】
演算増幅器６７は、交流電圧が受信電極１０から供給されずかつしたがって低い電圧のみが抵抗５８，５９および６０によって分けられる出力電圧から結果として生じる集合点５３に印加される場合に高い出力電圧を供給する微分増幅器として切り換えられる。受信電極１０が交流電圧信号を供給するならば、この交流電圧信号が増幅器５１において増幅されかつ反転増幅器５２および２つのダイオード３４，３６を介して二重に整流される。
【００４２】
かくして、電圧は点５３において増加する。コンデンサ６８はダイオード３４および３５によって供給される脈動直流電圧を減衰する。点５３での電圧増加により、送り制御ライン１６での出力電圧は減少する。コンデンサ６９は受信電極１０に印加された交流電圧の振幅の迅速な増大かつ点５３に印加された電圧の結果として生じる迅速な増大の場合に送り制御ライン１６で放出された電圧を追加的に減少するのに役立つ。かくして、フライスカッタの比例加算誘導制御（ＰＩ）（a proportional plus derivative control）による送りが達成される。
【００４３】
他の実施の形態において、例えば、点５３に印加される電圧はデジタル化されることができかつフライスカッタはマイクロプロセッサを介してデジタル的に制御されることができる。マイクロプロセッサは、また、時間からデジタル化された電圧値を概算しかつ電圧値からＰＩ制御をかつフライスカッタ送りのＰＩ制御のその時間に見合った距離を算出することができる。
【００４４】
【発明の効果】
叙上のごとく、本発明は、上記した構成並びに工程から構成されるので、時間の掛かる制御を要求しない切削装置および方法を提供することにある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による切削装置の第１の実施の形態を示す概略図である。
【図２】  評価エレクトロニクスの第１の実施の形態を備えた図１に示された切削装置の第１の回路を示す配線図である。
【図３】  評価エレクトロニクスの第２の実施の形態を備えた図１に示された切削装置の第２の回路を示す配線図である。
【図４】  本発明による切削装置の第２の実施の形態を示す概略図である。
【図５】  評価エレクトロニクスの第１の実施の形態を備えた図４に示された切削装置の回路を示す配線図である。
【図６】  評価エレクトロニクスの第２の実施の形態を示す配線図である。
【符号の説明】
１  チップカード
２  接触パッド
３  内部層、例えばアンテナ
６  ライン
１０  受信電極
１１  ライン（遮蔽された）
１２  評価エレクトロニクス
１３  交流電圧発生器
１４  交流電源
１５  送り制御を備えたカッタヘッド、スピンドルおよびフライスカッタ
１６  送り制御ライン
１７  カード支持体
１８，１９  圧力パッド
２０  ライン
２１  ライン（遮蔽された）
３１  整流増幅器
３２  非反転増幅器
３３  反転増幅器
３４  ダイオード
３５  ダイオード
３６  基準電圧源
３７  比較器
４１  コンデンサ
５０  増幅器５１の内部抵抗
５１  増幅器
５２  反転増幅器
５３  集合点
５８，５９，６０  抵抗
６７  演算増幅器
６８，６８  コンデンサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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