(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物躯体の開口部を形成する内周面のうちの屋外側を向く外側部分を覆う外側枠部と、
この外側枠部と連続して一体形成されて、前記内周面のうちの屋内側を向く内側部分を覆う内側枠部とを備え、
前記内側枠部には、該内側枠部から前記開口部の内周面に向けてねじ込まれる止着材を覆うカバー部材が設けられ、
前記外側枠部はサッシ枠材であり、
前記内側枠部は、化粧受材であり、前記カバー部材が化粧枠材である開口部用枠を、前記建物躯体の開口部に取り付ける開口部用枠の取付方法であって、
前記建物躯体の開口部が、掃き出し用開口部である場合には、
前記掃き出し用開口部を形成する内周面の下面に設置される内側枠部の屋内側の部分を切断したうえで、該内側枠部を前記内周面のうちの屋外側の面に配置し、前記内周面のうちの屋内側の面に床材を設置し、
前記内側枠部から前記内周面に向けて止着材をねじ込み、
次いで、前記止着材を覆うようにしてカバー部材を設けることを特徴とする開口部用枠の取付方法。
【請求項２】
請求項１記載の開口部用枠の取付方法において、
前記外側枠部及び内側枠部は、樹脂を含む材料を押出成形してなることを特徴とする開口部用枠の取付方法。
【請求項３】
請求項２記載の開口部用枠の取付方法において、
前記外側枠部および内側枠部のうちの、少なくとも前記内側枠部には、セルロース系微粉粒が含まれていることを特徴とする開口部用枠の取付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物躯体の開口部に取り付けられる開口部用枠の取付方法に関するものである。
【０００２】
【背景の技術】
住宅等の窓開口部周縁には、サッシ枠が固定されており、窓開口部内側には、室内側の端面の保護と、窓用開口部周りの見栄えの向上のため、化粧枠が固定されている。
この一例として、特開平１１−６２３９４号公報記載の技術が挙げられる。この技術では、窓開口部のうちの室外側部分には、サッシ枠が固定されており、室内側部分には、化粧枠が取り付けられている。この化粧枠は、窓開口部の室内側部分に取り付けられた躯体当接面部（化粧枠受材）に、はめ込まれることによって固定されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前記特開平１１−６２３９４号公報において、前記サッシ枠と化粧枠と躯体当接面部とは、一体となっておらず、それぞれ別構成部材となっているので、窓開口部のうちの室外側部分にサッシ枠を取り付けて、室内側部分に躯体当接面部を取り付けたうえで、該躯体当接面部に化粧枠をはめ込むことによって取り付けていた。そのため、部品点数が多く、施工に手間がかかっていた。
【０００４】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、部品点数を減らすことができ、施工期間の短縮化および施工作業の簡略化を図ることのできる開口部用枠の取付方法を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、例えば、図１、図５に示すように、建物躯体２の開口部３を形成する内周面４aのうちの屋外側を向く外側部分を覆う外側枠部４２と、
この外側枠部４２と連続して一体形成されて、前記内周面４aのうちの屋内側を向く内側部分を覆う内側枠部４３とを備え、
前記内側枠部４３には、該内側枠部４３から前記開口部３の内周面４aに向けてねじ込まれる止着材（例えば、ネジ２２）を覆うカバー部材５４が設けられ、
前記外側枠部４２はサッシ枠材４４であり、
前記内側枠部４３は、化粧受材４５であり、前記カバー部材５４が化粧枠材５６である開口部用枠４１を、前記建物躯体２の開口部３に取り付ける開口部用枠４１の取付方法であって、
前記建物躯体２の開口部３が、掃き出し用開口部３aである場合には、
前記掃き出し用開口部３aを形成する内周面４aの下面に設置される内側枠部４３の屋内側の部分を切断したうえで、該内側枠部４３を前記内周面４aのうちの屋外側の面に配置し、前記内周面４aのうちの屋内側の面に床材２９を設置し、
前記内側枠部４３から前記内周面４aに向けて止着材２２をねじ込み、
次いで、前記止着材２２を覆うようにしてカバー部材５４を設けることを特徴とする。
【０００６】
請求項１の発明によれば、前記掃き出し用開口部３aを形成する内周面４aの下面に設置される内側枠部４３の屋内側の部分を切断したうえで、該内側枠部４３を内周面４aのうちの屋外側の面に配置し、前記屋内側の面に床材２９を設置し、前記内側枠部４３から前記内周面４aに向けて止着材２２をねじ込み、次いで、前記止着材２２を覆うようにしてカバー部材５４を設けるので、例えば、掃き出し用の内側枠部を備えた開口部用枠を新たに用意して取り付けることもなく、前記内側枠部４３を切断して取り付けることによって、該内側枠部４３に前記カバー部材５４を容易に設けることができる。
したがって、掃き出し用開口部３aの場合でも、前記開口部用枠４１を共通化することができ、コストの削減につながる。
また、開口部用枠４１は、前記外側枠部４２と、この外側枠部４２と連続して一体形成された内側枠部４３とを備えているので、従来と異なり、外側枠部４２と内側枠部４３とを随時、個別に取り付ける必要がなく、前記内周面４に外側枠部４３と内側枠部４３とを同時に取り付けることができる。したがって、このように部品点数を減らすことができるので、施工期間の短縮化および施工作業の簡略化を図ることができる。
前記内側枠部４３には、該内側枠部４３から前記開口部３の内周面４に向けてねじ込まれる止着材２２を覆うカバー部材２５が設けられているので、このカバー部材２５によって、前記止着材２２を外側から見えないように隠すことができ、外観品質の向上を図ることができる。
また、前記外側枠部４２はサッシ枠材４４であり、前記内側枠部４３は化粧枠受材４５であるので、前記サッシ枠材４４と化粧枠受材４５とが一体形成されて、部品点数を減らすことができ、この点においても、施工期間の短縮化および施工作業の簡略化を図ることができる。
また、前記内側枠部４３が化粧枠受材４５であり、前記カバー部材５４が化粧枠材５６であるので、化粧枠材５６と化粧枠受材４５とが別構成部材とされる。したがって、化粧枠材５６を化粧枠受材４５から取り外して、異なる化粧枠材に変更することができる。
すなわち、例えば、洋室用の化粧枠材５６から和室用の化粧枠材５６a（図２参照）に容易に取りかえることができ、リフォームをスムーズに行える。また、例えば、建物躯体２に取り付けられている内壁材２６の大きさが、それぞれ異なる場合に、この内壁材２６bの大きさに応じた化粧枠材５６bを取り付けることができる（図３参照）。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１記載の開口部用枠４１の取付方法において、
前記外側枠部４２及び内側枠部４３は、樹脂を含む材料を押出成形してなることを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明によれば、前記外側枠部４２および内側枠部４３は、樹脂を含む材料を押出成形してなるので、断熱性に優れ、結露が生じにくい開口部用枠４１とすることができる。また、様々な断面形状を有する開口部用枠４１を容易に製造することができる。
【０００９】
前記樹脂としては、例えば、ポリプロピレン樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリエチレン樹脂、発泡塩化ビニル樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂等が挙げられる。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項２記載の開口部用枠４１の取付方法において、
前記外側枠部４２および内側枠部４３のうちの、少なくとも前記内側枠部４３には、セルロース系微粉粒が含まれていることを特徴とする。
【００１１】
請求項３の発明によれば、少なくとも前記内側枠部４３には、セルロース系微粉粒が含まれているので、表面に木粉があらわれて、天然の木材により近い手触りや風合いを出すことができ、外観品質を向上させることができる。
【００１２】
前記セルロース系微粉粒とは、例えば、木材の粗粉砕物、バカスの粗粉砕物、稲藁の粗粉砕物や、住宅等の建物を解体した際に排出される木質廃材や家具を解体した際に排出される木質廃材、建物建築中に排出される木材の端材、おが屑等を周知の粉砕装置によって微粉状に粉砕したものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
なお、本発明に係る開口部用枠の取付方法は、掃き出し用開口部に取り付ける場合であるが、図面の関係上、図１に示す通常の開口部に取り付ける場合を説明した後に、本発明である掃き出し用開口部に取り付ける場合について説明する。
まず、本実施の形態で使用する開口部用枠の構造について図１を参照して説明する。
図１は、本発明の実施の形態の開口部用枠が、開口部に取り付けられた取付構造を示す側断面図である。
図１に示すように、開口部用枠４１は、建物躯体２の開口部３に取り付けられるものである。前記建物躯体２は、壁パネルにより構成されている。前記開口部用枠４１は、開口部３を形成する内周面４のうちの屋外側を向く外側部分を覆う外側枠部４２と、この外側枠部４２に連続して一体形成されて、内周面４のうちの屋内側を向く内側部分を覆う内側枠部４３とを備えている。
前記外側枠部４２はサッシ枠材４４であり、前記内側枠部４３は化粧枠受材４５である。
前記サッシ枠材４４および化粧枠受材４５は、ともに、セルロース系微粉粒と樹脂とを含む混合材料を押出成形してなるものである。
つまり、前記セルロース系微粉粒は、例えば、住宅等の建物を解体した際に排出される木質廃材、建物建築中に排出される端材、おが屑等の木質廃材を周知の粉砕装置によって微粉砕されたものであり、前記樹脂は、例えば、食品等の包装に用いられた後回収されたトレー、食品コンテナ等の包装部材等の廃材樹脂が粉砕されたものである。
そして、これらセルロース系微粉粒と、樹脂と、顔料とを均一に混合して混合材料とし、押出成形機で加熱溶融させ成形することにより、所要形状のサッシ枠材４４と化粧枠材４５とが一体に形成される。
【００１４】
前記サッシ枠材４４は、内周面４のうちの上下面および左右側面にそれぞれ設置される横サッシ枠材４６（上サッシ枠材４７、下サッシ枠材４８）、縦サッシ枠材（図示しない）とを備えている。
横サッシ枠材４６は、内周面４の上面に設置される上サッシ枠材４７と、下面に設置される下サッシ枠材４８とを備えている。
前記化粧枠受材４５は、横化粧枠受材４９、縦化粧枠受材（図示しない）とを備えており、横化粧枠受材４９は、上化粧枠受材５０と下化粧枠受材５１とを備えている。
【００１５】
前記上サッシ枠材４７および下サッシ枠材４８は、内周面４周囲の外壁面１５に当接する当接部１６，１６が形成されている。また、これら上サッシ枠材４７および下サッシ枠材４８には、引違い戸１７，１７がはめ込まれる引違い戸用レール部１８，…と、網戸１９がはめ込まれる網戸用レール部２０，２０が設けられている。
そして、下サッシ枠材１２に設けられた引違い戸用レール部１８，１８には、レール材２１，…が押入されており、このレール材２１，…によって、比較的重い引違い戸１７を支持することができるようになっている。
【００１６】
一方、前記上化粧枠受材５０および下化粧枠受材５１は、該上化粧枠受材５０および下化粧枠受材５１から内周面４に向けてネジ２２，２２がねじ込まれる固定部５２，５２が設けられている。
また、これら上化粧枠受材５０および下化粧枠受材５１には、２つの長尺な溝部５３，５３が形成されており、これら溝部５３，５３の間に前記固定部５２が位置している。
そして、これら溝部５３，５３に、固定部５２にねじ込まれたネジ２２を覆うカバー部材５４がはめ込まれるようになっている。
【００１７】
前記カバー部材５４は、前記２つの溝部５３，５３にはめ込まれる長尺な凸部５５，５５が形成された化粧枠材５６である。
この化粧枠材５６は、内周面４の上面に取り付けられる上化粧枠材５７、下面に取り付けられる下化粧枠材５８とを備えており、これら上化粧枠材５７および下化粧枠材５８には、開口部３周囲の内壁面、すなわち、内壁材２６に当接する当接部５９が設けられている。
また、化粧枠材５６は、サッシ枠材４４や化粧枠受材４５と同様に、セルロース系微粉粒と樹脂とを含む混合材料を押出成形してなるものであり、洋室用の化粧枠材である。
【００１８】
次に、建物躯体の開口部に、上述の開口部用枠を設置する開口部用枠の取付方法について説明する。
まず、図１に示すように、建物躯体２の開口部３を形成する内周面４のうちの外側部分をサッシ枠材４４で覆い、かつ、内周面４のうちの内側部分を化粧枠受材４５で覆うようにして開口部用枠４１を配置し、化粧枠受材４５の固定部５２から内周面４に向けてネジ２２をねじ込む。
ここで、内周面４のうちの上面に開口部用枠４４を取り付ける際には、調整材６０を介して取り付ける。
次いで、前記ネジ２２を覆うようにして、化粧枠受材４５に形成された溝部５３，５３に化粧枠材５６の凸部５５，５５をはめ込む。
なお、開口部３周囲に設けられる内壁材２６は、開口部用枠１が取り付けられる前に、現場で壁パネルに取り付ける。
【００１９】
なお、上述の化粧枠材５６は、洋室用の化粧枠材であるとしたが、例えば、図２に示すように、障子（図示しない）が設置される和室用の化粧枠材５６aとしても良い。
この場合、化粧枠材５６aには、障子が設置される障子用レール部６１が形成されている。そして、化粧枠材５６aのうちの下化粧枠材５８aの障子用レール部６１には、障子滑り材６２が設けられており、この障子滑り材６２によって、障子用レール部６１に設置された障子を滑り易くしている。
【００２０】
また、開口部３周囲に設けられた内壁材２６は、現場で壁パネルに取り付けられるものであったが、例えば、図３に示すように、工場等で予め壁パネルに内壁材２６bを取り付けておき、この内壁材２６bが取り付けられた壁パネルを現場で組み立てるようにしても良い。
このように内壁材２６bを、予め工場等で壁パネルに取り付けておいた場合には、この内壁材２６bは、開口部３側に突出する部分が短くなっているので、この内壁材２６bに当接するように、長さの長い当接部５９bを備えた化粧枠材５６bを使用するようにする。
【００２１】
さらに、前記開口部用枠４１のサッシ枠材４４は、開口部２周囲の外壁面１５に当接していたが、例えば、図４に示すように、外壁面１５とサッシ枠材４４との間に、密着する防水材６３を設けても良い。
この防水材６３は、ＥＰＤＭが主材とされ、断面略Ｌ字状の第１防水材６４と断面略矩形状の第２防水材６５とが、両面テープによって接着されてなるものである。そして、第１防水材６４が外壁面１５に当接するとともに、第２防水材６５がサッシ枠材４４に当接し、これによって防水性に優れた構造とされる。
【００２２】
ここで、本発明に係る開口部用枠の取付方法について説明する。
図５は、本発明の実施の形態の開口部用枠が、開口部に取り付けられた取付構造を示す側断面図である。
なお、本発明に係る開口部用枠の取付方法については、図５に示すように、上述した開口部用枠４１と同様のものを使用して、掃き出し用開口部３aに取り付ける。この場合、掃き出し用開口部３aを形成する内周面４aの下面に、開口部用枠４１を取り付ける取付方法が、上述した図１に示す取付方法と異なり、その他の点は同様であるので、この異なる点のみについて説明する。
【００２３】
まず、掃き出し用開口部３aを形成する内周面４aのうちの外側部分を下サッシ枠材４８で覆い、かつ、内周面４aのうちの内側部分を下化粧枠受材５１で覆うようにして開口部用枠４１を配置する。
次に、下化粧枠受材５１の屋内側の部分（図５に示す破線部分）を切断したうえで、該下化粧枠受材５１を、内周面４aのうちの屋外側の面に配置するようにする。
次いで、下化粧枠受材５１の固定部５２から内周面４aに向けてネジ２２をねじ込み、内周面４aのうちの屋内側に床材２９を設置する。
最後に、前記ネジ２２を覆うようにして、下化粧枠受材５１に設けられた溝部５３に、下化粧枠材５８の凸部５５をはめ込む。
【００２４】
本発明の実施の形態によれば、前記掃き出し用開口部３aを形成する内周面４aの下面に設置される下化粧枠受材５１の屋内側の部分を切断したうえで、該下化粧枠受材５１を内周面４aのうちの屋外側の面に配置し、前記屋内側の面に床材２９を設置し、下化粧枠受材５１から内周面４aに向けてネジ２２をねじ込み、次いで、ネジ２２を覆うようにして下化粧枠材５８を設けるので、掃き出し用の下化粧枠材が備えられた開口部用枠を新たに用意して取り付けることもなく、下化粧枠受材５１を切断して取り付けることによって、下化粧枠受材５１に下化粧枠材５８を容易に設けることができる。
したがって、掃き出し用開口部３aの場合でも、前記開口部用枠４１を共通化することができ、コストの削減につながる。
【００２５】
また、前記開口部用枠４１は、サッシ枠材４４と、このサッシ枠材４４と連続して一体形成された化粧枠受材４５とを備えているので、前記内周面４aにサッシ枠材４４と化粧枠受材４５とを同時に取り付けることができる。したがって、このように部品点数を減らすことができるので、施工期間の短縮化および施工作業の簡略化を図ることができる。
【００２６】
前記化粧枠受材４５には、ねじ込まれたネジ２２を覆う化粧枠材５６が設けられているので、この化粧枠材５６によって、ネジ２２を外側から見えないように隠すことができ、外観品質の向上を図ることができる。
【００２７】
前記化粧枠材５６には、内壁材２６に当接する当接部５９が設けられているので、容易に化粧枠材５６の前後方向の位置決めがなされ、スムーズに取付作業を行うことができる。
【００２８】
前記サッシ枠材４４、化粧枠受材４５、化粧枠材５６は、セルロース系微粉粒と樹脂とを含む混合材料を押出成形してなるので、断熱性に優れ、結露が生じにくく、また、外観に優れた開口部用枠４１とすることができる。さらに、様々な断面形状を有する開口部用枠４１を容易に製造することができる。
【００２９】
なお、本発明の実施の形態において、前記外側枠部４２および内側枠部４３は、ともにセルロース系微粉粒と樹脂とを含む混合材料を成形してなるものとしたが、例えば、前記外側枠部４２は、セルロース系微粉粒を含まず、樹脂を含む材料を成形してなるものとしても良い。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、前記内側枠部を切断して取り付けることによって、該内側枠部に前記カバー部材を容易に設けることができる。
したがって、掃き出し用開口部の場合でも、開口部用枠を共通化することができ、コストの削減につながる。
前記サッシ枠材と化粧枠受材とが一体形成されて、部品点数を減らすことができ、よって、施工期間の短縮化および施工作業の簡略化を図ることができる。また、化粧枠材と化粧枠受材とが別構成部材とされるので、前記化粧枠材を化粧枠受材から取り外して、異なる化粧枠材に変更することができる。
また、止着材を外側から見えないように隠すことができ、外観品質の向上を図ることができる。
【００３１】
請求項２の発明によれば、請求項１と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、断熱性に優れ、結露が生じにくい開口部用枠とすることができる。また、様々な断面形状を有する開口部用枠を容易に製造することができる。
【００３２】
請求項３の発明によれば、請求項２と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、天然の木材により近い手触りや風合いを出すことができ、外観品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  開口部用枠が開口部に取り付けられた取付構造を示す側断面図である。
【図２】  開口部用枠が開口部に取り付けられた取付構造を示す側断面図である。
【図３】  開口部用枠が開口部に取り付けられた取付構造の要部を示す側断面図である。
【図４】  開口部用枠が開口部に取り付けられた取付構造を示す側断面図である。
【図５】  本発明に係る開口部用枠の取付方法を示すためのもので、開口部用枠が掃き出し用開口部に取り付けられた取付構造を示す側断面図である。
【符号の説明】
２  建物躯体
３  開口部
３a 掃き出し用開口部
４a 内周面
４１  開口部用枠
４２  外側枠部
４３  内側枠部
４４  サッシ枠材
５６  化粧枠材
２２  止着材
５４  カバー部材
２６  内壁面
２９  床材
４５  化粧枠受材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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