(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録ヘッドとプラテンとの間に熱転写リボンと所定サイズに成形された枚葉紙とを挟持し、前記熱転写リボンと前記枚葉紙とを重ねて所定の搬送方向へ搬送しながら、前記記録ヘッドを発熱制御して溶融したインクを前記枚葉紙に転写させて画像記録を行う熱転写画像記録装置であって、
前記枚葉紙を載置する手段を有し装置内へ前記枚葉紙を給紙する給紙手段と、
前記記録ヘッドとプラテンとからなる転写位置よりも前記搬送方向に見て下流側近傍位置に設けられ、給紙された前記枚葉紙を少なくとも前記搬送方向へ搬送可能な搬送ローラ対と、
前記枚葉紙を前記搬送方向に対して直交方向に切断可能なカッターと、
前記画像記録が行われた後の前記枚葉紙が排紙される際に、前記転写位置から前記搬送ローラ対までの距離に相当する前記枚葉紙の前端部分を枚葉紙本体から切り落とすべく前記カッターを作動させるカッター制御手段を備えた熱転写画像記録装置において、
前記枚葉紙は、前記装置本体に適合する旨の所定の識別情報が前記前端部分に予め記録された情報記録済み枚葉紙からなり、
前記装置本体には、
前記所定の識別情報を記憶する識別情報記憶手段と、
前記給紙される前記情報記録済み枚葉紙の識別情報を読み取る読取手段と、
該読取手段により読み取られた前記情報記録済み枚葉紙の識別情報と前記識別情報記憶手段に記憶された識別情報とが一致するか否かを判断する判別手段と、
該判別手段により前記識別情報の一致が判断された際には画像記録動作を実行すべく制御し、不一致と判断された際には画像記録動作を不作動のまま給紙された枚葉紙を排紙すべく制御する印字制御手段と、
を備えることを特徴とする熱転写画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、縁無し印刷が可能な熱転写画像記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、パーソナルコンピュータ、デジタルカメラ、ＶＴＲ（Video Tape Recorder)などから映像を取り出して印刷するプリンタが知られている。特に近年では年毎に技術が進歩して極めて解像度の高い精細な画像を印刷できるプリンタが実用化されている。
【０００３】
図１４は、そのようなプリンタの外観斜視図である。同図に示すプリンタ１は、ビデオ画像等を印字可能なビデオプリンタを例として示している。同図に示すように、プリンタ１は、本体２の前部（同図の斜め右下方向側）上面には、やや手前に傾斜して形成された操作パネル３を備えている。操作パネル３には液晶表示装置等からなる表示部４や多数の入力キーを備えたキー入力部５が設けられている。その前部側面には、多枚数の用紙を収容した用紙カセット６を挿入する挿入口と印刷済みの用紙を排出する排出口とを兼ねる用紙挿入兼排出口７を備えている。上記用紙カセット６の上面６−１は、引き出し自在な補助トレイ６−２と共に排紙トレイ部を形成している。
【０００４】
また、本体２の上面には開閉蓋８が設けられ、ロックレバー９により固定されている。用紙ジャム等の障害が発生したとき等には、ロックレバー９を後方に倒し、開閉蓋８をその支持軸１１を支点にして上方に回動させて開成し、内部の処置をする。また、本体２の側部側面にも他の開閉蓋１２が設けられている。同図に示すように開閉蓋１２を開成して、側部開口１３から図の両方向矢印Ａで示すように後述するインクリボンカートリッジを挿入／脱抜させることができる。この側部開口１３及び開閉蓋１２の後方には、コネクタ１４が設けられ、コネクタ１４には例えばパーソナルコンピュータ、デジタルカメラ、ＶＴＲからの画像データ送信ケーブル１５が接続される。
【０００５】
また、このようなプリンタ１には、本体２の前部側面の上記用紙挿入兼排出口７の右側方に、赤外線送受信部１６を設け、リモコン装置１７を用いて遠隔操作するものが提案されている。
【０００６】
図１５は、上記のプリンタ１内部の主要部のみ取出して示す側面図である。同図に示すように、プリンタ１の主要部は、サーマルヘッド１８とプラテンローラ１９が対向配置され、これらサーマルヘッド１８とプラテンローラ１９間に、用紙２１とインクリボン２２を所定の荷重で挟み付け密着させる構造となっている。
【０００７】
サーマルヘッド１８は、鉤形のアーム２３の一端に支持され、アーム２３の他端は支持軸２４を介して開閉蓋８に支持されている。アーム２３と開閉蓋８間には螺旋バネ２５が介装され、これにより、アーム２３の一端すなわちサーマヘッド１８は上下に揺動可能である。
【０００８】
開閉蓋８は、その前端に取り付けられたロックレバー９の上端部を前方（図１５の右方）に押し倒すことにより、ロックレバー９が支持軸２６を中心に時計回り方向に回動して下端部のフック９−１が本体側の係止部２７から外れ、これにより、開閉蓋８の支持軸１１に外嵌して本体側フレームと開閉蓋８間に介装された戻り捲きバネ２９の戻り付勢力により、サーマヘッド１８を伴って上後方に開成する。
【０００９】
この開閉蓋８が開成した状態で、インクリボンカートリッジ３１を、図１４に示す側部開口１３から、挿入又は脱抜することができる。インクリボンカートリッジ３１を所定の位置に装着し、開閉蓋８を閉じると、開閉蓋８に伴われて降下するサーマヘッド１８がインクリボンカートリッジ３１中央部の孔３１−１内に挿通され、上述したように、用紙２１とインクリボン２２を所定の荷重で挟み付け密着させる。
【００１０】
インクリボンカートリッジ３１は、上記の孔３１−１を挟んで前後に送りリール３１−２と巻き取りリール３１−３を備えており、巻き取りリール３１−３が本体側の不図示の駆動系に係合して図の時計回り方向に回転駆動されることにより印字して使用済みとなったインクリボン２２を巻き取り、これにより送りリール３１−２から新たなインクリボン２２が引き出されてサーマルヘッド１８とプラテンローラ１９とが対向する印字部に供給される。この印字部と上記の送りリール３１−２との間にリボンセンサ３２が配設されている。
【００１１】
図１４に示す用紙カセット６から不図示の給紙装置により後端から自動給紙される図１５に示す用紙２１は、図１５の右から左方に上下２枚のガイド板３３に案内され、搬送ローラ対３４に挟持されて搬送され、サーマルヘッド１８とプラテンローラ１９間を通過し、後部に配置されている上下２つのガイド部材３５間に挿通され、前端が搬送ローラ対３４に挟持された状態で停止し、この状態から印字が開始される。
【００１２】
図１６(a),(b) は、上記のプリンタ１の印字動作時の状態を示す図である。印字時には、同図(a) に示すモータ３７が反時計回り方向に回転する。モータ３７の回転は、回転軸ギア３８、遊星ギア３９及び小型プーリ４１を介してベルト４２を図の矢印ａで示すように時計回り方向に回転駆動する。ベルト４２の回転は、大型プーリ４３とこの大型プーリ４３と同軸に連結されている搬送ローラ対３４を駆動して用紙２１を図の矢印ｂで示すように左から右方に間欠的に搬送する。
【００１３】
この間欠搬送の停止期間中に、サーマルヘッド１８の不図示の発熱体が画像印字データに対応して選択的に通電されて発熱する。その発熱した発熱体の位置にあるインクリボン２２のインクが溶融または昇華して用紙２１に転写され、主走査１ライン目の画像が印字（印刷）される。
【００１４】
続いて、搬送ローラ対３４が回転し、用紙２１を図の右方に搬送して停止する。このとき用紙２１の搬送距離は、サーマルヘッド１８の副走査方向のドットピッチ分である。これにより、用紙２１は、副走査方向に主走査２ライン目の位置まで移動する。ここで再びサーマルヘッド１８の発熱体が、主走査２ライン目の画像印字データに応じて選択的に通電されて発熱し、主走査２ライン目の印刷が完了する。この間、インクリボン２２は用紙２１の搬送と同速度で図１５に示した巻き取りリール３１−３により図１６の矢印ｃで示すように巻き取られる。
【００１５】
上記同様に主走査３ライン目、主走査４ライン目というように順次副走査方向に用紙２１をドットピッチで間欠搬送しながら印刷し、所定のライン数を印刷して例えば３色の内の１色目の印刷を終了すると、図１６(b) に示すように、サーマルヘッド１８をプラテンローラ１９から離隔する方向に移動させ、図１６(a) の矢印ｄで示すようにベルト４２を逆転させて搬送ローラ対３４を逆転させ、用紙２１を図の矢印ｅで示すように印字時の反対方向に逆送して印刷開始位置まで差し戻す。
【００１６】
他方、インクリボン２２は、いま印字終了した色インクの部分を巻き取りリール３１−３により引き続き巻き取られ、図１５に示したリボンセンサ３２により位置マークが読み取られ、これにより、インクリボン２２が２色目のインクの印字開始位置を印字部に位置合せされて停止する。そして、サーマルヘッド１８が再び同図(a) に示すように用紙２１及びインクリボン２２をプラテンローラ１９に押圧し、２色目の印字を開始する。同様に３色目の印字を繰り返してフルカラーの画像印字が完了し最後に印字済みの用紙２１は右方向へ排出される。
【００１７】
図１７は、メンテナンス等のために上記の開閉蓋８を開成した状態を示す図である。同図に示すように、開閉蓋８は、その前端に取り付けられたロックレバー９の上端部を後方（図１７の左方）に押し倒すことにより、ロックレバー９が支持軸２６を中心に時計回り方向に回動して下端部のフック９−１が本体側の係止部２７から外れ、これにより、開閉蓋８の支持軸１１に外嵌して本体側フレーム２８と開閉蓋８間に介装された戻り捲きバネ２９の戻り付勢力により、サーマヘッド１８を伴って上後方に開成する。
【００１８】
この開閉蓋８が開成してサーマヘッド１８がインクリボンカートリッジ３１の中央部の孔３１−１から抜け出した状態で、インクリボンカートリッジ３１を、図１４に示す側部開口１３から、水平方向に挿入又は脱抜することができる。インクリボンカートリッジ３１を所定の位置に装着し、開閉蓋８を閉じると、開閉蓋８に伴われて降下するサーマヘッド１８がインクリボンカートリッジ３１中央部の孔３１−１内に挿通され、上述したように、用紙２１とインクリボン２２を所定の荷重でプラテンローラ１９間に挟み付け密着させる。
【００１９】
インクリボンカートリッジ３１は、図１４に示すように、上記の孔３１−１を挟んで前後に送りリール３１−２と巻き取りリール３１−３を備えており、巻き取りリール３１−３が本体側の不図示の駆動系に係合して図の時計回り方向に回転駆動されることにより印字して使用済みとなったインクリボン２２を巻き取り、これにより送りリール３１−２から新たなインクリボン２２が引き出されてサーマルヘッド１８とプラテンローラ１９とが対向する印字部に供給される。この印字部と上記の送りリール３１−２との間にリボンセンサ３２が配設されている。
【００２０】
図１４に示す用紙カセット６から不図示の給紙装置により後端から自動給紙される図１５に示す用紙２１は、図１５の右から左方に上下２枚のガイド板３３に案内され、搬送ローラ対３４に挟持されて搬送され、サーマルヘッド１８とプラテンローラ１９間を通過し、後部に配置されている上下２つのガイド部材３５間に挿通され、前端が搬送ローラ対３４に挟持された状態で停止し、この状態から上述した印字が開始される。
【００２１】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述したようにプリンタが銀塩写真と遜色が無い程の解像度の高い精細な画像を印刷できるようになると近年銀塩写真ではほぼ定番となった周囲に白地余白のない縁無し画像がプリンタの印字画像でも要望が多くなってきた。
【００２２】
ところが、図１５に示したように、プリンタ１で印刷する場合、用紙２１の後端は端部まで容易に印字でき、また搬送方向に直交する幅方向の両端も、サーマルヘッド１８を最大用紙幅より大きなサイズで構成すれば容易に端部まで印字可能であるが、用紙２１の先端は、搬送ローラ対３４で挟持・搬送するための掴み代が必要であり、この掴み代となる用紙先端部からサーマルヘッド１８とプラテンローラ１９との圧接部である印字開始位置までの距離Ｂに相当する部分は印字が出来ない領域であり、ここに空白部がどうしても出来てしまう。
【００２３】
つまり、印字済み用紙の排出方向（図１５に示す用紙２１の右方向）先端側に上述した距離Ｂ分だけが印字できないために、従来のプリンタ（ビデオプリンタ）では縁無し画像が得られないという問題を有していた。
【００３４】
本発明の課題は、上記従来の実情に鑑み、縁無し印刷が可能であると共に従来見られた種々の不具合を解消した熱転写画像記録装置を提供することである。
【００３５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の熱転写画像記録装置は、記録ヘッドとプラテンとの間に熱転写リボンと所定サイズに成形された枚葉紙とを挟持し、上記熱転写リボンと上記枚葉紙とを重ねて所定の搬送方向へ搬送しながら、上記記録ヘッドを発熱制御して溶融したインクを上記枚葉紙に転写させて画像記録を行う熱転写画像記録装置であって、上記枚葉紙を載置する手段を有し装置内へ上記枚葉紙を給紙する給紙手段と、上記記録ヘッドとプラテンとからなる転写位置よりも上記搬送方向に見て下流側近傍位置に設けられ、給紙された上記枚葉紙を少なくとも上記搬送方向へ搬送可能な搬送ローラ対と、上記枚葉紙を上記搬送方向に対して直交方向に切断可能なカッターと、上記画像記録が行われた後の上記枚葉紙が排紙される際に、上記転写位置から上記搬送ローラ対までの距離に相当する上記枚葉紙の上端部分を枚葉紙本体から切り落とすべく上記カッターを作動させるカッター制御手段を備えた熱転写画像記録装置を前提とする。
そして上記枚葉紙は、上記装置本体に適合する旨の所定の識別情報が前記前端部分に予め記録された情報記録済み枚葉紙からなり、上記装置本体には、上記所定の識別情報を記憶する識別情報記憶手段と、上記給紙される上記情報記録済み枚葉紙の識別情報を読み取る読取手段と、該読取手段により読み取られた上記情報記録済み枚葉紙の識別情報と上記識別情報記憶手段に記憶された識別情報とが一致するか否かを判断する判別手段と、該判別手段により上記識別情報の一致が判断された際には画像記録動作を実行すべく制御し、不一致と判断された際には画像記録動作を不作動のまま給紙された枚葉紙を排紙すべく制御する印字制御手段と、を備えて構成される。
【００４３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
図１(a) は、第１の実施の形態における熱転写画像記録装置（以下、単にプリンタという）の主要部のみを取出して示す側面図であり、同図(b) は、その平面図である。同図(a),(b) に示すように、本例におけるプリンタ５０の主要部は、サーマルヘッド５１とプラテンローラ５２が対向配置されている。サーマルヘッド５１は大きく湾曲して形成されたヘッドアーム５３の一端に支持され、ヘッドアーム５３の他端は支持軸５４に支持されている。
【００４４】
上記の支持軸５４には本体上部にある開閉蓋５５の後端部も同様に支持されており、この開閉蓋５５とサーマルヘッド５１との間にヘッド加圧スプリング５６が介装されて、サーマルヘッド５１は揺動自在にプラテンローラ５２に圧接する。このサーマルヘッド５１とプラテンローラ５２との圧接部にインクリボン５７と用紙５８が重ねて挟持される。
【００４５】
上記の開閉蓋５５は、開閉レバー５９を本体の手前（図の右方）に引き倒すことにより開閉レバー下部の開閉フック５９−１が本体側係止部６２から外れ、これにより、支持軸５４を支点にしてサーマルヘッド５１と共に上に回動して開成する。この開閉蓋５５が開成した状態で、インクリボン５７を巻着した供給コア６３を供給リール６４に装着することができる。新しいインクリボン５７を巻着した供給コア６３を供給リール６４に装着するに際しては、先ず使用済みのインクリボン５７を一杯に捲きとった状態の巻取コア６５を取り外して廃棄し、空の供給コア６３を新たな巻取コア６５として巻取リール６６に装着し、新しいインクリボン５７を巻着した供給コア６３を供給リール６４に装着してそのインクリボン５７先端のリード部を引き出して巻取コア６５に固定する。
【００４６】
これでインクリボン５７はリボンガイドローラ６７及び巻取ローラ６８−１と巻取ピンチローラ６８−２とからなる巻取ローラ対６８間に張り渡され、開閉蓋５５の閉成と共に上から降下するサーマルヘッド５１によりプラテンローラ５２間に挟持される。
【００４７】
上記巻取ローラ対６８の巻取ローラ６８−１には端部にエンコーダ６９が取り付けられており、エンコーダ６９の回転量すなわち巻取ローラ６８−１の回転量は、エンコーダ６９のスリットを通過してフォトセンサ７１で読みとられる光のオン／オフによって監視される。
【００４８】
上記の供給リール６４は供給クラッチ７２を介して供給ギア７３に連結され、巻取リール６６は、巻取クラッチ７４を介してリボン巻取ギア７５に連結されている。リボン巻取ギア７５はリボン巻取りモータ７６にウオームギア７７以下のギア列を介して連結され、このギア列の途中から分岐した系のトルクリミッタ７８を介して上記の巻取ローラ６８−１がリボン巻取りモータ７６に連結されている。
【００４９】
他方の用紙５８は、不図示の給紙ローラにより図の右方から左方へ給紙路７９を通して供給され、イメージセンサ８１を通過した後、搬送ローラ対８２に挟持される。搬送ローラ対８２は正逆両方向に回転でき、用紙５８を図の左右方向に自在に搬送可能である。
【００５０】
先ず、１色目を印刷するため、用紙５８を図の左方に搬送し、後方の上下のガイド板８３−１、８３−２からなる通紙路８４に挿通して用紙５８の通紙方向後端部を搬送ローラ対６８から外れないぎりぎりの位置で停止させる。これにより用紙５８は搬送ローラ対８２に挟持された状態で、印字開始位置に停止する。このとき、サーマルヘッド５１は、ヘッドアーム５３によって、用紙５８から離れた位置に待機している。
【００５１】
次に、巻取ローラ対６８を回転させると共に巻取コア６５を回転させて、インクリボン５７を１色目の印刷ができる所定の位置まで巻き取って位置出しをする。続いて、ヘッドアーム５３を駆動し、サーマルヘッド５１をプラテンローラ５２側へ押圧させる。これにより、インクリボン５７と用紙５８が重なった状態でサーマルヘッド５１とプラテンローラ５２間に挟持される。
【００５２】
この状態で１ライン目の印刷データに従ってサーマルヘッド５１の発熱体に通電し、インクリボン５７のインクを用紙５８に転写し、続けて、搬送ローラ対８２によりに用紙５８を図の右方へ送って２ライン目の印字位置に移動させると共に、巻取ローラ対６８を回転させて用紙５８と同方向へ同距離だけインクリボン５７を巻き取る。以後、１ライン目と同様に印刷データに従って発熱体に通電し、用紙５８を搬送し、インクリボン５７を巻き取るということを２ライン目、３ライン目と順次繰り返して用紙５８の後端部まで印刷する。
【００５３】
この１色目の印刷を終了すると、２色目を印刷するためにヘッドアーム５３を駆動してサーマルヘッド５１を用紙５８から離し、搬送ローラ対８２を回転させて用紙５８を１ライン目の印字位置まで戻し、インクリボン５７を２色目の印刷ができる所定の位置まで巻き取って位置出しをし、１色目と同様にして２色目を印刷する。このようにして３色目も印刷してフルカラーの画像が印刷される。
【００５４】
画像の印刷を終了したならば、用紙５８を上方の通紙路８５を通して送り出し用紙５８の画像印刷済み部分と印刷不可能領域５８′との境界より所定距離だけやや内側の位置がカッター８６の位置に合うところで停止させ、カッター８６を駆動して印刷不可能領域５８′を切り落とす。そして、排紙ローラ対８７により用紙５８を送り出す。
【００５５】
図２(a) は、上記用紙５８と印刷領域及びカッター８６による切り落とし領域との関係を示す図である。サーマルヘッド５１は、図１(b) に示したように最大サイズの用紙幅よりも長く形成されているので、図２(a) に示すように用紙５８に印刷される画像の印刷領域８８は、用紙５８より広くすることができる。また、インクリボン５７の各色インクの塗布サイズも最大サイズの用紙の長さに充分対応する長さに形成されているので、用紙５８の幅方向及び後方（図２の左方）の端部は縁まで完全に印刷することができる。そして、前端部の長さＣの印刷不可能領域５８′を、それよりもやや内側の位置に設定したカットライン８９で切断する。このようにして、用紙５８には、縁まで完全に印刷された画像を形成することができる。
【００５６】
なお、上記の用紙５８の印刷不可能領域に、同図(b) に示すように、例えば会社名のロゴ等（図２(b) に示す例では「ＫＡＩＳＨＡ」）を用紙５８の識別マークとして入れておくようにすることが好ましい。この部分はいずれプリンタ内部でカッター８６によって自動的に切り落とされるので、実際の印刷物には何ら影響しない。つまり、識別マークの部分は、切り落とす部分なので、仕上がった印刷物に不要なマーキングが入ったりすることがない。
【００５７】
このように、用紙に入れる識別マークの態様は、特に限定する必要は無く、例えば、用紙の種類や海賊版防止のための情報、あるいは高品質な画像を印刷するための用紙の特性などを明らかにする情報であればよい。また、各種のコマーシャルを印刷しておくのも良い。また、このような識別マークによって指定した用紙のみが使用できるようにすることもできる。
【００５８】
この場合は、プリンタ５０に、図１(a) に示したように、用紙５８の搬送経路にイメージセンサ８１を取り付ける。このイメージセンサ８１により、自動搬入された用紙５８の識別マークを読み取って、その読み取ったイメージ情報をメモリに取り込む。続いて上記取り込んだイメージ情報が予めＲＯＭ等に記憶しておいたイメージデータと比較して一致するかを判別し、一致した場合は、通常の印刷を行い、一致しない場合は印刷をしないで用紙を排出する。このようにすることで、例えば海賊版防止ができる。
【００５９】
尚、上記の例では用紙の裏面（印字される表面に対して）の切り落とされる部分に識別マークを設け、この識別マークを搬送路の下側で検出する例を示しているが、イメージセンサを搬送路上側に設け、識別マークを用紙の表面に設けるようにしても良い。また、イメージセンサは、給紙位置から最初の印字開始位置に用紙がセットされるまでの間に識別マークを検知できるような位置であれば、どこに配置しても良いことは勿論である。
【００６０】
また、このように用紙の切り落とす部分に、プリンタに必要な情報を記入しておくことができるで、用紙のサイズ等の種類を判別したり、紙の感度情報等を記載することで、将来用紙を変更した場合でもこの情報を元にサーマルヘッドの発熱量を変更して最適の印刷濃度を得られるようにすることができる。また、用紙の種類として、予めハーフカットの入ったシールなども一般に使用されているが、そのような情報を識別マークとして記載しておくと、そのシール用紙に適したフォーマットを自動的に選択して印刷を行うようにすることもできる。
【００６１】
図３は、開閉蓋の開閉とインクリボンの検知に関わる第２の実施の形態における熱転写画像記録装置を説明する図であり、同図(a) は、その主要部のみを取出して示す側面図、(b) は(a) のＤ矢視図、(c) は(a) の巻取り駆動機構を示す図、(d) は(c) のＥ矢視図である。尚、同図(a) 〜(d) には、特に説明を要する図１と同一の構成部分には図１と同一の番号を付与して示し、新たに付加された構成部分には新しい番号を付与して示している。
【００６２】
同図(a) 〜(d) は、開閉蓋５５が閉まっているとき、つまりサーマルヘッド５１による印字が可能な状態を示している。先ず、同図(c) に示すリボン巻取りモータ７６の駆動により、ウオームギア及びアイドルギアを介してリボンギア９１が回転する。リボンギア９１は同図(a) に示す巻取ローラ６８−１に取り付けられており、この巻取ローラ６８−１の回転によりインクリボン５７が巻き取られる。
【００６３】
上記のリボンギア９１には、他のギア９２が噛合しており、このギア９２は同図(d) に示すようにクラッチ９３を介して２段ギアを構成し、その２段目ギア９２−１がラック９４の歯部９４−１に噛合している。ラック９４には２つの溝９６（９６−１、９６−２）が穿設され、これらの溝９６にそれぞれ嵌入する２つのピン９７（９７−１、９７−２）に夫々係合して図の左右方向に摺動可能に構成されている。また、このラック９４には右端部に適宜の被検知体９８が取り付けれられている。
【００６４】
上記のようにインクリボン５７を巻き取るために、リボンギア９１が図の矢印Ｆで示す時計回り方向に回転すると、ギア９２、２段目ギア９２−１を介し歯部９４−１によりラック９４が右方に摺動し、同図(c) に示すように、ストッパシャフト９５に当接して右方位置に停止する。ギア９２はクラッチ９３を介して２段ギアになっているため、ラック９４が停止すると２段目ギア９２−１は停止し、駆動側につながっているギア９２のみが回転する。このとき、被検知体９８はプリンタ本体の最左端部に位置し、これよりも内側の被検知体９８を検知しない位置に、センサ９９が配置されている。
【００６５】
図４(a) は、開閉蓋５５が開成された状態を示す図であり、同図(b) はリボンの巻取り駆動系を示す図である。同図(a) に示すように、開閉蓋５５を開成するために開閉フック５９−１を本体側係止部６２（図３(a) 参照）から外すべく開閉レバー５９を装置本体の手前（図の右方）に引き倒すと、支持軸１０１を支点にして開閉レバー５９全体が図の矢印Ｇで示すように時計回り方向に回動し、開閉フック５９−１とは反対側端部のラック係合シャフト５９−２がラック９４を左方に押し遣って、ラック９４を左方に摺動させ、これにより、被検知体９８がセンサ９９に検知される位置まで移動してラック９４が停止する。
【００６６】
図５は、上記のように開成された開閉蓋５５が再び閉成された状態を示す図である。同図に示すように、開閉蓋５５を閉じて開閉レバー５９を固定位置に戻すと、開閉フック５９−１とは反対側端部のラック係合シャフト５９−２も元の位置に戻るが、ラック係合シャフト５９−２との当接を解除されたラック９４は押し込まれた位置にそのままとどまり元の位置には戻らない。これにより、被検知体９８がセンサ９９に検知される位置に停止したままとなる。
【００６７】
これにより、電源が切られている状態でも、開閉蓋５５が開閉されると、再び電源が入れられて後述する制御部が駆動制御の処理を開始した段階で、センサ９９により被検知体９８を検出して、開閉蓋５５が開閉されたことを認識することができる。
【００６８】
その後、インクリボンの印字開始位置を検出・設定するために、リボン巻取りモータ７６を回転させてインクリボン５７の巻き取りを行うと、前述したように、図３(c) に示す２段目ギア９２−１がラック９４を、図５の矢印Ｈで示す元の位置方向へ動かし、ラック９４がストッパーシャフト９５に当たって停止する。
【００６９】
図６(a) は、上記第２実施形態の変形例を示す図であり、同図(b) はそのリボン駆動系を示す図である。尚、同図(a),(b) には、特に説明を要する図１又は図３(a),(b) と同一の構成部分には図１又は図３(a),(b) と同一の番号を付与して示し、新たに付加又は変更された構成部分には新しい番号を付与して示している。同図(a),(b) に示すように、この変形例で図３〜図５の実施形態と異なる点はラック９４′が装置本体の底部ではなく側面中央部に配置され、溝孔１０２に、開閉蓋シャーシに取り付けられた２つのラック係合シャフト１０３が嵌入してラック９４′を摺動可能に支持している。ラック９４′は、常態ではストッパ１０４に当接して停止している。また、ラック９４′の左方に伸びる歯部９４−１′には、リボン巻取りモータ７６からウオームギア及びアイドルギアを介して駆動される２段構成のギア９２が噛合している。
【００７０】
図７は、上記の構成の開閉蓋５５とラック９４′の動作状態を示す図であり、同図(a) は開閉蓋５５を開成した状態を示す図であり、同図(b) は、開閉蓋５５を再び閉成した状態を示す図である。同図に示すように、開閉蓋５５を開成すると開閉蓋５５の後部に取り付けられているラック駆動シャフト５５aがラック９４′の突設部に係合してラック９４′を図の矢印Ｊで示す左方向に押す点が図３〜図５の場合と異なる。同図(b) に示すように、開閉蓋５５を閉じても、ラック９４′は元の位置に戻らずにそのまま残り、ラック９４′に配設された被検知体９８がセンサ９９に検出される位置に停止したままとなる。その他は図３〜図５の場合と同様な構成及び動作である。
【００７１】
このように、第２の実施形態においては、開閉蓋を開くための開閉レバーに連動する被検知体の設けられたラックが、開閉蓋を閉めただけでは元の位置に戻らず、リボンの巻き取りを始めると元の位置に戻るようになっているため、電源が入っていないときでも開閉蓋が開けられたことを検知できるようになり、電源を入れるたびに無差別にインクリボンのイニシャライズ位置検出・設定をする必要がなくなるという効果がある。
【００７２】
尚、上記の実施形態においては更に以下のように変更しても良い。図３〜図５を再び用いて説明すると、図３(a) に示す開閉蓋５５が閉まっているとき、つまり印字可能な状態であるときにおいて、ラック９４の歯部９４−１ａは、同図(a) の一点鎖線で示すように、供給ギア７３に噛合している。ここで、図４(a) に示す開閉蓋５５が開いたときのラック９４の動作は前回説明した通りである。
【００７３】
本変形例では、図５に示すように開閉蓋５５が再び閉められた後、インクリボンのイニシャライズ位置検出・設定を行うためにインクリボン５７の巻き取りを行うと、インクリボン５７が巻き取られることで、供給リール６４に供給クラッチ７２を介して取り付けられている供給ギア７３が図５の矢印Ｋで示す反時計回り方向に回転して、ラック９４が矢印Ｈの方向へ動き、ストッパーシャフト９５に当たって停止する。ラック９４が止まると供給ギア７３の回転も止まる。
【００７４】
供給ギア７３と供給リール６４はクラッチ９３を介して取り付けられているためインクリボン５７を巻き取ろうとすると、インクリボン５７にバックテンションがかかり、巻き取りによるインクリボン５７の皺が解消されるという利点がある。
【００７５】
更に、変形例を再び図６及び図７を用いて示す。図６及び図７に一点鎖線で示すように、供給ギア７３とラック９４′との間にアイドルギア１０５を介在させラック９４′には左端下部に歯部１０６を形成してアイドルギア１０５と噛合させている。このように構成しても、図６及び図７で前回説明したと同様に開閉蓋５５の開閉の検出を行うことができる。
【００７６】
尚、特には図示しないが、上記いずれの場合も、動作時に誤って開閉蓋５５の開成を行った場合にその開閉を検知する安全スイッチは別に設けてある。
図８は、第３の実施の形態における熱転写画像記録装置の搬送ローラ対の駆動について説明する図であり、同図(a) は印字時の用紙送り動作を示す図であり、同図(b) は用紙戻し送り動作を示す図である。同図(a) に示すように、印字時にはインクリボン５７は矢印Ｍ方向に巻き取られ、用紙５８は矢印Ｎ方向に搬送される。
【００７７】
このとき、用紙搬送モータ１０７の回転軸ギア１０８は時計回り方向に回転し、これに連動して「く」の字形のアーム１０９が時計回り方向に回動して、アーム１０９の一端に支持される小径遊星ギア１１１がプーリ１１２に連結される。この小径遊星ギア１１１と同軸に一体化されている大径遊星ギア１１３が用紙搬送モータ１０７の回転軸ギア１０８に噛合している。
【００７８】
これにより、用紙搬送モータ１０７の回転は大径遊星ギア１１３と小径遊星ギア１１１のギア比で減速され、プーリ１１２、ベルト１１４、及びプーリ１１５を介して搬送ローラ８２に伝達される。すなわち、用紙５８を搬送する搬送ローラ８２は、矢印Ｐ方向に循環移動するベルト１１４により回転するプーリ１１５と同軸で、減速比の大きな強いトルクで回転する。
【００７９】
一方、他の色を塗り重ねるため用紙５８を上記とは逆方向に戻し送りする際には、同図(b) に示すように、サーマルヘッド５１がやや上昇して用紙５８から離隔する。インクリボン５７は停止し、用紙５８のみが矢印Ｑ方向に戻し搬送される。
【００８０】
このとき、用紙搬送モータ１０７の回転軸ギア１０８は反時計回り方向に回転し、これに連動してアーム１０９が反時計回り方向に回動して、アーム１０９の他端に支持される遊星ギア１１６がプーリ１１２に連結される。遊星ギア１１６は他方で用紙搬送モータ１０７の回転軸ギア１０８に噛合している。
【００８１】
これにより、用紙搬送モータ１０７の回転は、回転軸ギア１０８からそのままの周面速度で遊星ギア１１６、プーリ１１２、ベルト１１４、及びプーリ１１５を介して搬送ローラ８２に伝達される。すなわち、用紙５８を戻し送りする搬送ローラ８２は、矢印Ｒ方向に循環移動するベルト１１４により回転するプーリ１１５と同軸で、減速比の無い弱いトルクではあるが印字時の搬送よりも高速で回転する。
【００８２】
図９(a) は、第４の実施の形態における熱転写画像記録装置の用紙カセットの斜視図であり、同図(b) は、その底板を取り外して底部の構成を示す図である。同図(a),(b) に示すように、用紙カセット１１７は、フレーム１１８の底部近傍に固定底板１１９が配置され、支持部１２１を支点にして回動可能な回動底板１２２を備えている。この回動底板１２２はバネ１２３で上方へ付勢されている。
【００８３】
またフレーム１１８の底面には、軸１２４がカシメてあり、そこには回転可能にピニオンギア１２５が設けられている。ピニオンギア１２５はギア部１２５ａ、プーリ部１２５ｂ（図では陰に隠れて見えない）、カム溝部１２５ｃから構成されている。
【００８４】
上記の回動底板１２２には、切り欠き１２６ａ、１２６ｂがあり、また固定底板１１９には切り欠き１２７がある。回動底板１２２の右側の切り欠き１２６ａ内には右規制板１２８ａが横方向に摺動可能に設置され、同じく回動底板１２２の左側の切り欠き１２６ｂ内には左規制板１２８ｂが横方向に摺動可能に設置されている。
【００８５】
また、固定底板１１９の切り欠き１２７内には後方規制板１２９が摺動可能に設置されている。フレーム１１８の底面には、ガイドピン１３１ａ、１３１ｂ、１３１ｃ、１３１ｄ、１３１ｅ、１３１ｆがカシメられている。右規制板１２８ａはガイドピン１３１ａ、１３１ｂによって移動方向が規制され、左規制板１２８ｂはガイドピン１３１ｃ、１３１ｄによって移動方向が規制されている。また、後方規制板１２９はガイドピン１３１ｅ、１３１ｆによって移動方向が規制されている。
【００８６】
右規制板１２８ａのガイドピン係合部及び左規制板１２８ｂのガイドピン係合部にはそれぞれラックが形成されており、ピニオンギア１２５のギア部１２５ａと噛合するように設置されている。すなわち、ピニオンギア１２５が正逆方向に回転すると、右規制板１２８ａ及び左規制板１２８ｂは、それぞれ閉じる方向又は開く方向に移動する。
【００８７】
また、ピニオンギア１２５のカム溝部１２５ｃには、後方規制板１２９の突起部が挿入されている。よって、ピニオンギア１２５が正逆回転すると、カム溝部１２５ｃに誘導されて、後方規制板１２９が前後に移動する。
【００８８】
次に駆動系について説明する。フレーム１１８にはモータ１３２が固定されている。モータ１３２の下側には図では陰になって見えないがモータプーリが取り付けられている。モータプーリには不図示のセンサマークが設けられており、これも不図示の反射型センサによってモータ１３２の回転位置は制御されている。すなわち、センサマークには、初期位置、小サイズ、中サイズ、大サイズを示すマークがあり、これらのマークがモータプーリの所定の４箇所に付されている。これらのマークを上記の反射型センサによって読み取ることによって、モータ１３２が停止するように制御される。モータプーリとピニオンギア１２５のプーリ部１２５ｂ間は、ベルト１３３によって駆動を伝達される。
【００８９】
回動底板１２２には、上記の切り欠きの他に更に２つの孔が設けられており、その２つの孔の下に、反射型の用紙センサ１３４ａ、１３４ｂが配置されている。この回動底板１２２の上部には、用紙５８を印字部に給送するための給紙ローラ１３５が配置してあり、不図示の駆動系によって回転制御される。
【００９０】
図１０(a),(b),(c) は、上記の用紙カセット１１７に載置・収容される３種類の用紙を示しており、同図(d) 〜(g) は用紙カセット１１７の動作状態を示す図である。同図(a) に示す小サイズの用紙５８ａにはマークは無く、同図(b) に示す中サイズの用紙５８ｂには裏面右側に黒べたのマークがあり、同図(c) に示す大サイズの用紙５８ｃには裏面左側に黒べたのマークが予め付けられている。
【００９１】
まず、初期状態では、同図(d) のように右規制板１２８ａ、左規制板１２８ｂ、及び後方規制板１２９が、３種類のサイズの用紙がいずれも底板（固定底板１１９、回動底板１２２）上に載置可能なように最大に広げられている。いずれの用紙も載置されていない状態では、用紙センサ１３４ａ及び１３４ｂは反射型であるため無反射（黒）を認識している。
【００９２】
同図(d) のように、ユーザが大サイズの用紙５８ｃを底板の上に載置すると（図の例では右規制板１２８ａに用紙束を当接させて載置している）、まず、用紙センサ１３４ａ及び１３４ｂが用紙サイズの検出をする。このとき、大サイズの用紙５８ｃは、どのように置かれても、表面から見て右側に配置されている黒べたマークは、用紙センサ１３４ａの検出領域に来るようになっている。つまり用紙センサ１３４ａは、用紙５８ｃが置かれると反射が黒であるため用紙５８ｃを検出できない。他方の用紙センサ１３４ｂは用紙５８ｃの裏面が白色であるので、大サイズの用紙５８ｃを置かれたことを認識する。
【００９３】
すると、モータ１３２が回転し、モータプーリに設けられた大サイズを示すセンサマークの位置で停止する。このモータ１３２の回転により、モータプーリ、ベルト１３３を介してピニオンギア１２５が回転駆動される。これにより、同図(e) に示すように、右規制板１２８ａ、左規制板１２８ｂ、及び後方規制板１２９が、それぞれ、図の矢印に示すように用紙カセットの内側に移動し、大サイズの用紙５８ｃをその端部を揃えて整列させ、停止する。
【００９４】
次に、中サイズの用紙５８ｂを載置した場合は、中サイズの用紙５８ｂのサイズが底板の面積よりも小さいため、表面から見て左側に配置されている黒べたマークが、用紙センサ１２８ｂの検出領域にかかる場合と同図(f) に示すように検出領域から外れる場合とが出来てくる。
【００９５】
黒べたマークが用紙センサ１３４ｂの検出領域にかかった場合は、つまり用紙センサ１３４ｂが黒、用紙センサ１３４ａが白を検出した場合は、中サイズの用紙５８ｂであることが判別できる。そして、大サイズの用紙５８ｃの時と同様にモータ１３２が回転し、モータプーリの中サイズの用紙５８ｂを示すセンサマークの位置まで回転して停止する。つまり、右規制板１２８ａ、左規制板１２８ｂ、及び後方規制板１２９がそれぞれ同図(g) の矢印で示すように用紙カセットの内側方向へ移動し、中サイズの用紙５８ｂの端部を揃えて整列させて停止する。
【００９６】
一方、中サイズの用紙５８ｂを底板に置いたとき、黒べたマークが用紙センサ１３４ｂの検出領域にかからなかったとき、用紙センサ１３４ａ、１３４ｂはともに白を検出するため、用紙があるのは分かるが、中サイズの用紙５８ｂであるか小サイズの用紙５８ａなのかは判断できない。しかし、少なくとも大サイズの用紙５８ｃでないことは分かるので、モータ１３２が回転し、中サイズの用紙５８ｂと同一の位置で一旦停止する。そして、載置された用紙が中サイズの用紙５８ｂであれば、用紙センサ１３４ｂが黒を検出するので中サイズの用紙５８ｂであることが判別できる。
【００９７】
そして、小サイズの用紙５８ａを載置したときには、この場合は、必ず用紙センサ１３４ａ、１３４ｂともに白を検出して用紙が置かれたことが分かる。しかし、この時点では上述したように中サイズの用紙５８ｂが載置されている可能性もあるので、置かれた用紙が中サイズの用紙５８ｂか小サイズの用紙５８ａかは判断できない。したがって、この場合も、前述したように中サイズの用紙５８ｂの位置まで右規制板１２８ａ、左規制板１２８ｂ及び後方規制板１２９を移動させる。
【００９８】
ここでも用紙センサ１３４ｂが黒を認識できないため、小サイズの用紙５８ａであることが判断できる。したがって、モータ１３２が回転を再開し、モータプーリのセンサマークの小サイズ位置まで回転する。これにより、右規制板１２８ａ、左規制板１２８ｂ及び後方規制板１２９が、それぞれ、更に用紙カセットの内側方向に移動して、小サイズの用紙５８ａの位置に停止する。
【００９９】
また、載置された用紙が底板上に無くなると、つまり用紙センサ１３４ａ及び１３４ｂが共に黒を検出すると、右規制板１２８ａ、左規制板１２８ｂ、及び後方規制板１２９が、それぞれ、同図(d) に示す元の初期位置に移動して停止する。
【０１００】
このように、用紙にサイズ別のマークをつけ、用紙を用紙カセットの底板上に置くだけで、用紙の有無及びサイズを識別させ、自動的に用紙の幅方向および長さ方向の規制板を移動させて、用紙の端部を揃えて整列させることができる。これによって、ユーザは、異なるサイズの用紙を入れるたびに規制板を移動させる操作を行う煩わしさから開放される。且つまた、用紙の端部を揃えて整列させることを忘れても、これによる用紙のジャム、斜行、給紙ミス等がなくなるため、プリンタの使い勝手が向上し、また、常に高品質の画像を形成することができるようになる。
【０１０１】
尚、上記実施の形態では後方規制板を用いているが、底板に用紙束を載置する際、用紙カセットの前方に突き当ててセットするように規定すれば、後方規制板を除いて構成するようにしてもよい。
【０１０２】
最後に上述した各実施の形態における熱転写画像記録装置に共通する外観及びシステム構成を示す。
図１１は、各実施の形態における熱転写画像記録装置としてのプリンタに共通する外観及びシステム構成を示す斜視図である。同図に示すように、プリンタ５０は、リモコン１３８で操作が可能なように構成されている。リモコン１３８には複数の操作ボタンが配設された操作パネル１３８−１とモニタ画面表示部１３８−２を備えている。また、ビデオカメラ１３９等の外部機器を通信ケーブル１４１により接続可能である。
【０１０３】
プリンタ５０でビデオカメラ１３９の中の映像データを印刷する場合、ビデオカメラ１３９をプリンタ５０に通信ケーブル１４１で接続して、ビデオカメラ１３９から映像信号をプリンタ５０に送信する。そして、印刷しようとする画面をプリンタ５０からの映像出力に基づいて選択する際に、その映像出力を一旦リモコン１３８のモニタ画面表示部１３８−２に送り出して表示させ、その内容を目視で確認してから、印刷実行をリモコン１３８の操作パネル１３８−１からキー入力する。
【０１０４】
ここで、プリンタ５０からの映像出力をリモコン１３８上のモニタ画面表示部１３８−２に送る方法としては、ＩｒＤＡ赤外線通信１４２等により行うものとする。また、印刷実行の指令は、通常のリモコン装置と同じ赤外線信号１４３によって行うものとする。
【０１０５】
このように、ケーブルレスで、印刷しようとする映像データや、印刷方法の条件設定を、モニタ画面表示部１３８−２で確認できるので、家庭内のテレビが、テレビ放送を受信中でもテレビ視聴を邪魔することなく、プリンタ５０での印字作業を行うことができる。
【０１０６】
また、プリンタ５０から離れたところでも、印字作業が無理なく行えるようにできるため、プリンタ５０をテレビやパソコンの横などに常設しておいてもよく、また適宜に離れたところに置くこともできるようになる。また、プリンタ５０を使用する時に、操作用の通信ケーブルをつなぎ変える等の手数が不要になる。
【０１０７】
図１２は、プリンタ５０からの映像出力をリモコン１３８上のモニタ画面表示部１３８−２に送る他の方法を示す図である。同図に示すように、ＲＦ送信機を使用して、リモコンに、ＲＦ受信装置とＲＦ受信ＡＮＴを内蔵させておき、ＲＦ送信１４４で送ることもできる。この場合も、印刷実行の指令は、通常のリモコン装置と同じ赤外線信号１４３によるものとする。
【０１０８】
また、特には図示しないが、プリンタからの映像出力をリモコン上のモニタ画面に送る方法として、ＲＦ送受信の代わりに映像信号ケーブルを使用して、行うようにしても良い。印刷実行の指令は、通常のリモコンと同じ赤外線信号によるものとする。
【０１０９】
図１３は、上記プリンタ５０の構成ブロック図である。同図に示すように、プリンタ５０は、ＣＰＵ１４５に、メモリ１４６、操作入力部１４７、リボンセンサ１４８、用紙センサ１４９、用紙カッタ機構１５１、用紙ガイド移動用のモータ１３２（図９(a),(b) のモータ１３２）、サーマルヘッド制御回路１５３、リボン巻取りモータ７６、用紙搬送モータ１０７が接続されている。
【０１１０】
ＣＰＵ１４５は全体を制御する。メモリ１４６は制御プログラムを格納している。操作入力部１４７はリモコン１３８を使用しないとき直接入力に使用される。リボンセンサ１４８は図１(a) に示すようにインクリボンの位置を検出する。用紙センサ１４９は装置本体内に搬入されてくる用紙の例えば先頭位置を検知する。用紙カッタ機構１５１はカッター８６を駆動する。用紙ガイド移動用のモータ１３２（図９(a),(b) のモータ１３２）は前述した通りである。サーマルヘッド制御回路１５３はサーマルヘッド５１の発熱体を印字データに応じて通電駆動する。リボン巻取りモータ７６、用紙搬送モータ１０７については既述した通りである。
【０１１１】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明によれば、枚葉紙使用のプリンタでありながら用紙カッターを備え、サーマルヘッドを最大サイズの用紙幅よりも長く形成して画像の印刷領域を用紙幅より広くし、インクリボンの各色インクの塗布サイズも最大サイズの用紙の幅に対応する長さに形成して用紙の幅方向端部及び後端部は縁まで完全に印刷し、前端部の印刷不可能領域をカッターで切断するので、印刷済みの用紙の縁まで完全に印刷された画像を形成することが可能となる。
【０１１２】
また、印刷画像に影響しない切り落とし部分にプリンタに必要な情報を予め記入しておくので、用紙のサイズ等の種類を判別したり、用紙の感度情報を判別して変更した用紙に対するサーマルヘッドの発熱量を最適の印刷濃度を得られるように調節したり、ハーフカットの入ったシール用紙の情報を読み取ってシール用紙に適したフォーマットを自動的に選択して印刷を行うようにすることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  (a) は第１の実施の形態における熱転写画像記録装置の主要部のみを取出して示す側面図、(b) はその平面図である。
【図２】  (a) は用紙と印刷領域及びカッターによる切り落とし領域との関係を示す図、(b) は用紙の切り落とし領域に会社名のロゴ等を用紙識別マークとして入れる例を示す図である。
【図３】  (a) は第２の実施の形態における熱転写画像記録装置の主要部のみを取出して示す側面図、(b) は(a) のＤ矢視図、(c) は(a) のリボン巻取り駆動系を示す図、(d) は(c) のＥ矢視図である。
【図４】  (a) は第２の実施の形態における熱転写画像記録装置の開閉蓋が開成された状態を示す図、(b) はリボン巻取り駆動系を示す図である。
【図５】第２の実施の形態における熱転写画像記録装置の開成された開閉蓋が再び閉成された状態を示す図である。
【図６】  (a) は第２実施形態の変形例を示す図、(b) はそのリボン駆動系を示す図である。
【図７】第２実施形態の変形例の開閉蓋とラックの動作状態を示す図であり、(a) は開閉蓋を開成した状態を示す図、(b) は開閉蓋を再び閉成した状態を示す図である。
【図８】  (a) は第３の実施の形態における熱転写画像記録装置の印字時の用紙送り動作を示す図、(b) は用紙戻し送り動作を示す図である。
【図９】  (a) は第４の実施の形態における熱転写画像記録装置の用紙カセットの斜視図、(b) は底板を取り外して底部の構成を示す図である。
【図１０】  (a),(b),(c) は用紙カセットに載置・収容される３種類の用紙を示す図、(d) 〜(g) は用紙カセットの動作状態を示す図である。
【図１１】各実施の形態における熱転写画像記録装置としてのプリンタに共通する外観及びシステム構成を示す斜視図である。
【図１２】プリンタからの映像出力をリモコン上のモニタ画面表示部に送る他の方法を示す図である。
【図１３】各実施の形態におけるプリンタの構成ブロック図である。
【図１４】従来のプリンタの外観斜視図である。
【図１５】従来のプリンタ内部の主要部のみ取出して示す側面図である。
【図１６】  (a),(b) は従来のプリンタの印字動作時の状態を示す図である。
【図１７】従来のプリンタのメンテナンス等のために開閉蓋を開成した状態を示す図である。
【符号の説明】
１    プリンタ
２    本体
３    操作パネル
４    表示部
５    キー入力部
６    用紙カセット
６−１  上面
６−２  補助トレイ
７    用紙挿入兼排出口
８    開閉蓋
９    ロックレバー
９−１  フック
１１  支持軸
１２  開閉蓋
１３  側部開口
１４  コネクタ
１５  画像データ送信ケーブル
１６  赤外線送受信部
１７  リモコン装置
１８  サーマルヘッド
１９  プラテンローラ
２１  用紙
２２  インクリボン
２３  アーム
２４  支持軸
２５  螺旋バネ
２６  支持軸
２７  係止部
２８  本体側フレーム
２９  戻り捲きバネ
３１  インクリボンカートリッジ
３１−１  孔
３１−２  送りリール
３１−３  巻き取りリール
３２  リボンセンサ
３３  ガイド板
３４  搬送ローラ対
３４−１  フィードローラ
３４−２  ピンチローラ
３５  ガイド部材
３７  モータ
３８  回転軸ギア
３９  遊星ギア
４１  小型プーリ
４２  ベルト
４３  大型プーリ
５０  プリンタ
５１  サーマルヘッド
５２  プラテンローラ
５３  ヘッドアーム
５４  支持軸
５５  開閉蓋
５６  ヘッド加圧スプリング
５７  インクリボン
５８、５８ａ、５８ｂ、５８ｃ  用紙
５８′  印字不可能領域
５９  開閉レバー
５９−１  開閉フック
６２  本体側係止部
６３  供給コア
６４  供給リール
６５  巻取コア
６６  巻取リール
６７  リボンガイドローラ
６８  巻取ローラ対
６８−１  巻取ローラ
６８−２  巻取ピンチローラ
６９  エンコーダ
７１  フォトセンサ
７２  供給クラッチ
７３  供給ギア
７４  巻取クラッチ
７５  リボン巻取りギア
７６  リボン巻取りモータ
７７  ウオームギア
７８  トルクリミッタ
７９  給紙路
８１  イメージセンサ
８２  搬送ローラ対
８３−１、８３−２  ガイド板
８４、８５  通紙路
８６  カッター
８７  排紙ローラ対
８８  印刷領域
８９  カットライン
９１  リボンギア
９２  ギア
９２−１  ２段目ギア
９３  クラッチ
９４、９４′  ラック
９４−１、９４−１′歯部
９５  ストッパシャフト
９６（９６−１、９６−２）  溝
９７（９７−１、９７−２）  ピン
９８  被検知体
９９  センサ
１０１  支持軸
１０２  溝孔
１０３  ラック係合シャフト
１０４  ストッパ
１０５  アイドルギア
１０６  歯部
１０７  用紙搬送モータ
１０８  回転軸ギア
１０９  アーム
１１１  小径遊星ギア
１１２  プーリ
１１３  大径遊星ギア
１１４  ベルト
１１５  プーリ
１１６  遊星ギア
１１７  用紙カセット
１１８  フレーム
１１９  固定底板
１２１  支持部
１２２  回動底板
１２３  バネ
１２４  軸
１２５  ピニオンギア
１２５ａ  ギア部
１２５ｂ  プーリ部
１２５ｃ  カム溝部
１２６ａ、１２６ｂ、１２７  切り欠き
１２８ａ  右規制板
１２８ｂ  左規制板
１２９  後方規制板
１３１ａ、１３１ｂ、１３１ｃ、１３１ｄ、１３１ｅ、１３１ｆ  ガイドピン
１３２  モータ
１３３  ベルト
１３４ａ、１３４ｂ  用紙センサ
１３５  給紙ローラ
１３８  リモコン
１３８−１  操作パネル
１３８−２  モニタ画面表示部
１３９  ビデオカメラ
１４１  通信ケーブル
１４２  ＩｒＤＡ赤外線通信
１４３  赤外線信号
１４４  ＲＦ送信
１４５  ＣＰＵ
１４６  メモリ
１４７  操作入力部
１４８  リボンセンサ
１４９  用紙センサ
１５１  用紙カッタ機構
１５３  サーマルヘッド制御回路
【図１】
0003882420.tif 000002
【図２】
0003882420.tif 000003
【図３】
0003882420.tif 000004
【図４】
0003882420.tif 000005
【図５】
0003882420.tif 000006
【図６】
0003882420.tif 000007
【図７】
0003882420.tif 000008
【図８】
0003882420.tif 000009
【図９】
0003882420.tif 000010
【図１０】
0003882420.tif 000011
【図１１】
0003882420.tif 000012
【図１２】
0003882420.tif 000013
【図１３】
0003882420.tif 000014
【図１４】
0003882420.tif 000015
【図１５】
0003882420.tif 000016
【図１６】
0003882420.tif 000017
【図１７】
0003882420.tif 000018