(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
形鋼切断機（１）により切断された製品（Ｐ）を搬出する搬出用ローラテーブルであって、前記形鋼切断機（１）から離れた位置に配置され、前記製品（Ｐ）の搬出方向に長いフレーム（２１）を上下に揺動自在に備えた固定テーブル（１３）と、上記フレーム（２１）に一端部がヒンジピン（２９）を介して上下方向へ回動可能かつ前記フレーム（２１）に一体的に固定自在に支持され、他端部を、前記形鋼切断機（１）に取付けられている引っ掛けピン（４３）に引っ掛けることのできるフレーム（３７）を備えた回転テーブル（１１）とを備え、前記回転テーブル（１１）のフレーム（３７）の他端部側に、前記搬出方向に直交する方向へ回動自在にベースブロック（５７）を設け、このベースブロック（５７）に設けた複数のスイングローラ（５１）の搬出方向の間隔を、短い製品（Ｐ）を搬出するために、前記固定テーブル（１３）のフレーム（２１）に設けた複数のローラ（２７）の搬出方向の間隔よりも短く設け、かつ前記複数のスイングローラ（５１）の間に製品案内板（６１）が設けてあることを特徴とする切断機の搬出用ローラテーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は切断機の搬出用ローラテーブルに係り、さらに詳しくは、切断機により切断した製品の搬出に使用される切断機の搬出用ローラテーブルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、形鋼等のシングルカット（片刃切断）では、製品側が上刃と共に上下移動し、これに伴って搬出用ローラテーブルも製品と共に上下する必要がある。
【０００３】
図４には切断機としての形鋼切断機１０１の一例が示されている。この形鋼切断機１０１では、フレーム１０３に固定された下刃１０５と、この下刃１０５に対して上下移動する上刃１０７の協働により形鋼Ｗを切断し、切断された製品Ｐを搬出用ローラテーブル１０９で搬出するものである。搬出用ローラテーブル１０９では、フレーム１１１の上面から突出する状態で複数のローラ１１３が回転自在に設けられており、製品Ｐを搬出するようになっている。
【０００４】
その際、前述のように上刃１０７の上下移動に伴って搬出用ローラテーブル１０９を上下移動させるために、フレーム１０３の右側の脚１１５Ｒの下端をヒンジ１１７により土台１１９に回転自在に支持すると共に左側の脚１１５Ｌを短くして、上刃ブレードホルダ１２１に固定されているピン１２３に搬出用ローラテーブル１０９のフレーム１１１の一端（図４中左側端部）を引っ掛けている。
【０００５】
あるいは、図示は省略するが、搬出用ローラテーブル１０９を上刃ブレードホルダ１２１から所定の距離だけ放して、上刃１０７の上下移動時に上刃ブレードホルダ１２１と搬出用ローラテーブル１０９が干渉しないようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上刃ブレードホルダ１２１のピン１２３に搬出用ローラテーブル１０９の一端を引っ掛けている場合にあっては、形鋼切断機１０１の金型交換時に搬出用ローラテーブル１０９をピンから外す必要があり、非常に大きな労力を必要するという問題がある。
【０００７】
また、上刃ブレードホルダ１２１と搬出用ローラテーブル１０９との間に間隔を設けた場合には、短い製品Ｐが落下してしまい搬出できなくなるという問題がある。
【０００８】
この発明の目的は、以上のような従来の技術に着目してなされたものであり、金型交換時に容易に切断機から搬出用ローラテーブルを切離すことができ、且つ長短混ざった長さの取合いが可能な形鋼加工機の搬出用ローラテーブルを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は前述のごとき問題に鑑みてなされたもので、形鋼切断機（１）により切断された製品（Ｐ）を搬出する搬出用ローラテーブルであって、前記形鋼切断機（１）から離れた位置に配置され、前記製品（Ｐ）の搬出方向に長いフレーム（２１）を上下に揺動自在に備えた固定テーブル（１３）と、上記フレーム（２１）に一端部がヒンジピン（２９）を介して上下方向へ回動可能かつ前記フレーム（２１）に一体的に固定自在に支持され、他端部を、前記形鋼切断機（１）に取付けられている引っ掛けピン（４３）に引っ掛けることのできるフレーム（３７）を備えた回転テーブル（１１）とを備え、前記回転テーブル（１１）のフレーム（３７）の他端部側に、前記搬出方向に直交する方向へ回動自在にベースブロック（５７）を設け、このベースブロック（５７）に設けた複数のスイングローラ（５１）の搬出方向の間隔を、短い製品（Ｐ）を搬出するために、前記固定テーブル（１３）のフレーム（２１）に設けた複数のローラ（２７）の搬出方向の間隔よりも短く設け、かつ前記複数のスイングローラ（５１）の間に製品案内板（６１）が設けてあることを特徴とするものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１および図２には、この発明に係る切断機としての形鋼切断機１の搬出用ローラテーブル３の全体が示されている。図１において搬出用ローラテーブル３の左側には形鋼切断機１が設けられており、固定された下刃５に対してブレードホルダ７に装着された上刃９を下降させて形鋼Ｗの切断を行う。
【００２３】
前記搬出用ローラテーブル３は、形鋼切断機１に隣接して設けられると共に上下に回転する移動テーブルとしての回転テーブル１１と、この回転テーブル１１の図１中右側に設けられている固定テーブル１３を有している。
【００２４】
固定テーブル１３は、図１中右側にアンカーボルト１５により土台１７に固定された支柱１９Ｒを有すると共に、図１中左側には、所定空間を保つように土台１７に達しない長さの支柱１９Ｌを有している。この支柱１９Ｒ、１９Ｌの上には搬出方向（図１中左右方向）に延びる矩形断面をした角パイプのごときフレーム２１を有している。図１中最も右側にある支柱１９Ｒの上端部は揺動用ヒンジ２３によりフレーム２１が回転自在に支持されている。
【００２５】
このフレーム２１には、搬出方向に直交する断面において左右上方に４５度傾いた複数の回転軸２５が設けられており、この回転軸２５には各々製品搬出用のローラ２７が回転自在に設けられている。これにより、左右のローラ２７が直交するので、形鋼Ｗの搬送に適するようになっている。
【００２６】
固定テーブル１３におけるフレーム２１の図１中左側端部には、上端部がヒンジピン２９によりフレーム２１に対して上下方向へ回転自在に支持された回転ベース３１が設けられている。この回転ベース３１の途中高さ位置には、一端がフレーム２１に回転自在に固定されたガスバネ３３の他端が、ピン３５により回転自在に取付けられている。
【００２７】
一方、前記回転ベース３１の図１中左側には、回転テーブル１１のフレーム３７が取付けられて支持されている。また、このフレーム３７の左側端部には引っ掛けブラケット３９およびハンドル４１が取付けられている。従って、製品搬出時においては回転テーブル１１のフレーム３７の左側端部は、引っ掛けブラケット３９を形鋼切断機１に取付けられている引っ掛けピン４３に引っ掛けることにより、支持されている。この状態では、回転ベース３１は下端部において固定ピン４５により固定テーブル１３のフレーム２１に固定されている。
【００２８】
また、金型交換時には、固定ピン４５を外して回転ベース３１を固定テーブル１３に対して回転自在に支承させてあるから、作業者がハンドル４１を持上げることによりヒンジピン２９を中心として回転テーブル１１が図１中時針方向へ回転する（図１中二点鎖線で示す状態）。この時、ガスバネ３３の作用により、形鋼切断機１および固定テーブル１３に衝撃を与えないようにしている。
【００２９】
前記回転テーブル１１のフレーム３７にも前述の固定テーブル１３のフレーム２１と同様に、搬出方向に直交する断面において左右上方に４５度傾いた複数の回転軸４７が設けられており、この回転軸４７には各々製品搬出用のローラ４９が回転自在に設けられている。また、回転テーブル１１のローラ４９のうち、図２中下側の列に設けられているローラ４９はその回転軸２５がフレーム３７に固定されて基準ローラとなっている。
【００３０】
一方、図２および図３を併せて参照するに、図２中上側（図３中左側）の列には、フレーム３７に対して搬出方向に直交する断面内で回転するスイングローラ５１が設けられている。図２中最も左側に設けられているスイングローラ５１  （図２では二つだが、その個数は適宜に決定する）の間隔は、短い製品Ｐを搬出するために固定テーブル１３におけるローラ２７の間隔に比べて短くなっている。この間隔は、この部分において落下等により取出したい製品Ｐの長さに対応して決定されている。
【００３１】
図３に示されるように、前記フレーム３７に固定されているブラケット５３に対してヒンジピン５５により搬出方向に直交する方向へ回転自在のベースブロック５７が設けられており、このベースブロック５７にスイングローラ５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃが回転軸５９まわりに回転自在に設けられている。
【００３２】
前記ベースブロック５７には、二つのスイングローラ５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃの間にわたって製品案内板６１が設けられており、短い製品Ｐが途中で落下しないようになっている。この製品案内板６１の表面は、前記スイングローラ５１の表面よりもわずかに後退した位置に設けられている。また、前記ベースブロック５７にはアーム部材６３が突設されている。
【００３３】
フレーム３７にはスイングローラ５１を回転させるためのスイング用シリンダ６５が取付けられており、このスイング用シリンダ６５のピストンロッド６７先端は、ピン６９により前記アーム部材６３に回転自在に接続されている。
【００３４】
従って、スイング用シリンダ６５のピストンロッド６７を伸ばすとスイングローラ５１が上方に４５度傾いた状態で回転自在となって製品Ｐの搬出が可能な状態となり（図３中実線で示される状態）、ピストンロッド６７を縮めるとスイングローラ５１、５１Ａ〜５１Ｃが図３中反時針方向へ回転して下方へ傾くので製品Ｐを回転テーブル１１から落下させる。
【００３５】
次に、金型交換時および搬出時における動作説明をする。
【００３６】
金型交換時においては、まず、図示省略のカットシリンダにより上刃９を金型交換位置まで下降させる。この状態では、固定テーブル１３の左側の支柱１９Ｌの下端が土台１７に当接・支持されているので、固定ピン４５を外して回転ベース３１をヒンジピン２９を中心として回転自在に設けられているから、作業者はハンドル４１を持って回転テーブル１１を図１中時計方向へ持上げる（図１中二点鎖線で示す状態）。この状態で金型５、９を交換した後、作業者は再びハンドル４１を持って回転テーブル１１を反時計方向へ回転させ、引っ掛けブラケット３９を引っ掛けピン４３に引っ掛けた後、固定ピン４５を差し込んで回転ベース３１を固定テーブル１３のフレーム２１に固定してから、カットシリンダを上昇させる。
【００３７】
製品Ｐの搬出時においては、切断された製品Ｐを回転テーブル１１に載せるべくチョイ出し位置ＴＰまで送った後、製品Ｐの長さＬが例えば２００ｍｍ以下の場合にはスイング用シリンダ６５によりスイングローラ５１Ａを図３中反時計方向へスイングさせて製品Ｐを落下させる。製品Ｐの長さＬが２００＜Ｌ≦４５０ｍｍの時はスイングローラ５１Ａ、５１Ｂをスイングさせて製品Ｐを落下させる。製品Ｐの長さＬが４５０＜Ｌ≦６５０ｍｍのときはスイングローラ５１Ａ、５１Ｂ、５１Ｃをスイングさせて製品Ｐを落下させる。一方、製品Ｐの長さＬが６５０ｍｍよりも大きい場合には製品Ｐを落下させずに搬出する。
【００３８】
以上の結果から、回転テーブル１１を持上げて形鋼切断機１から容易に切離すことができるので、形鋼切断機１における金型交換が容易になる。また、スイングローラ５１を回転させることにより製品Ｐを落下させることができるので、搬出用ローラテーブル３で搬出できないほど短い製品Ｐを落下させ、搬出できる長さの製品Ｐのみ搬出用ローラテーブル３で搬出することができるので、長短混ざった製品Ｐの取合いが可能になる。
【００３９】
なお、この発明は前述の実施の形態に限定されることなく、適宜な変更を行なうことにより、その他の態様で実施し得るものである。すなわち、前述の実施の形態においては、スイングローラ５１を回転させることにより回転テーブル１１上の製品Ｐを落下させるようにしたが、これに限らず、スイングローラ５１を下降させることにより製品Ｐを落下させるようにしてもよい。
【００４０】
また、前述の実施の形態においては、製品Ｐの長さＬを２００ｍｍ、４５０ｍｍ、６５０ｍｍを境としてスイングローラ５１の間隔を設定しているが、スイングローラ５１の間隔は必要に応じて適宜変更されるものである。
【００４１】
また、スイングローラ５１の間隔を調整自在として、取出す製品Ｐの長さＬに対応した間隔に調整することもできる。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明による切断機の搬出用ローラテーブルでは、切断機で切断された製品は搬出用ローラテーブルのフレームに設けられている支持ローラによって搬出されるが、この搬出用ローラテーブルは可動テーブルおよび固定テーブルを有しており、切断機の金型の交換時には可動テーブルを移動させてから行うので、容易に金型交換を行うことができる。
【００４４】
また、本発明によれば、長い製品は通常通り搬出されるので、短い製品および長い製品が混在している場合でも製品の取合いが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる形鋼切断機の搬出用ローラテーブルの全体を示す側面図である。
【図２】図１中II方向から見た平面図である。
【図３】図１中III −III 線に沿った断面図である。
【図４】従来における形鋼切断機の搬出用ローラテーブルの概略図である。
【符号の説明】
１  形鋼切断機
３  搬出用ローラテーブル
１１  回転テーブル（可動テーブル）
１３  固定テーブル
２１、３７  フレーム
２７  ローラ
５１  スイングローラ
【図１】
0003981178.tif 000002
【図２】
0003981178.tif 000003
【図３】
0003981178.tif 000004
【図４】
0003981178.tif 000005