(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（Ａ）下記一般式（１）で示される直鎖状ポリフルオロ化合物、
ＣＨ2＝ＣＨ−（Ｘ）a−Ｒｆ1−（Ｘ’）a−ＣＨ＝ＣＨ2    （１）
［式中、Ｘは−ＣＨ2−、−ＣＨ2Ｏ−、−ＣＨ2ＯＣＨ2−又は−Ｙ−ＮＲ1−ＣＯ−（Ｙは−ＣＨ2−又は下記構造式（Ｚ）
【化１】
0003985133.tif 000034
で示される基）で表される基、Ｘ’は−ＣＨ2−、−ＯＣＨ2−、−ＣＨ2ＯＣＨ2−又は−ＣＯ−ＮＲ1−Ｙ’−（Ｙ’は−ＣＨ2−又は下記構造式（Ｚ’）
【化２】
0003985133.tif 000035
で示される基）で表される基であり、Ｒ1は水素原子、メチル基、フェニル基又はアリル基である。Ｒｆ1は
【化３】
0003985133.tif 000036
（ｐ，ｑは１以上の整数であって、２≦ｐ＋ｑ≦２００を満たし、ｒは２≦ｒ≦６の整数である。）、
【化４】
0003985133.tif 000037
（ｒは２≦ｒ≦６の整数、ｓはｓ≧０の整数、ｔはｔ≧０の整数であり、かつｓとｔは０≦ｓ＋ｔ≦２００を満たす。）、又は
【化５】
0003985133.tif 000038
（ｕは１≦ｕ≦２００の整数、ｖは１≦ｖ≦５０の整数である。）
である二価のパーフルオロポリエーテル基であり、ａは独立に０又は１である。］
（Ｂ）１分子中に一価のパーフルオロオキシアルキル基、一価のパーフルオロアルキル基、二価のパーフルオロオキシアルキレン基及び二価のパーフルオロアルキレン基から選ばれる少なくとも１個以上のフッ素基を有し、ケイ素原子に結合した水素原子を２個以上有するオルガノ水素シロキサン、
（Ｃ）有効量の白金族金属触媒、
（Ｄ）ポリシロキサンにより疎水化処理された５０ｍ2／ｇ以上の比表面積を有する微粉末シリカ：（Ａ）、（Ｅ）成分の合計量１００重量部当たり０．５〜８重量部、
（Ｅ）下記一般式（２）で示される直鎖状ポリフルオロ化合物
Ｒｆ2−（Ｘ）a−ＣＨ＝ＣＨ2                          （２）
（式中、Ｘ及びａは前記と同じであり、Ｒｆ2は
【化６】
0003985133.tif 000039
（ｐはｐ≧１の整数）
又は
【化７】
0003985133.tif 000040
（ｑはｑ≧１の整数）
である一価のパーフルオロポリエーテル基である。）
を含有してなるチキソ性含フッ素硬化性組成物。
【請求項２】
（Ｄ）成分の微粉末シリカが、環状又は直鎖状のポリジメチルシロキサンにより疎水化処理され、該シリカ表面のカーボン量が疎水化されたシリカ全体に対して０．３〜８重量％である請求項１記載の硬化性組成物。
【請求項３】
組成物のチキソ係数が１．５〜３．５である請求項１又は２記載の硬化性組成物。
【請求項４】
硬化物の針入度（ＡＳＴＭ Ｄ−１４０３）が１〜２００の範囲である請求項１乃至３のいずれか１項記載の硬化性組成物。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項記載のチキソ性含フッ素硬化性組成物の硬化物で封止された電気・電子部品。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれか１項記載のチキソ性含フッ素硬化性組成物の硬化物で封止された圧力センサー。
【請求項７】
請求項１乃至４のいずれか１項記載のチキソ性含フッ素硬化性組成物の硬化物で封止された回転センサー。
【請求項８】
請求項１乃至４のいずれか１項記載のチキソ性含フッ素硬化性組成物の硬化物で封止されたエアフローメーター。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高いチキソ性があり、かつ硬化後に耐薬品性及び耐溶剤性に優れたゲル硬化物を与え、電気・電子部品のポッティング、封止用材料、被覆材料等に好適に使用できる付加硬化型の含フッ素硬化性組成物及びその硬化物で封止された各種物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
シリコーンゴムのゲル硬化物は、その優れた電気・熱絶縁性、安定した電気特性及び柔軟性を利用して、電気・電子部品のポッティングや封止用の材料、またパワートランジスター、ＩＣ、コンデンサー等の制御回路素子を外部からの熱的及び機械的障害から保護するための被覆材料として使用される。
【０００３】
このようなゲル硬化物を形成するシリコーン組成物の代表例としては、付加硬化型のオルガノポリシロキサン組成物がある。この付加硬化型のオルガノポリシロキサン組成物は、例えばケイ素原子に結合したビニル基を有するオルガノポリシロキサンと、ケイ素原子に結合した水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサンとを含有しており、白金系触媒の存在下で架橋反応を行ってシリコーンゲルを得るものが公知である（特開昭５６−１４３２４１号、同６２−３９５９号、同６３−３５６５５号、同６３−３３４７５号公報等参照）。
【０００４】
また、フルオロシリコーンゲル組成物として、トリフルオロプロピル基を持つオルガノポリシロキサンを含有しているものが公知である（特開平７−３２４１６５号公報等参照）。
【０００５】
しかしながら、これらの付加硬化型オルガノポリシロキサン組成物により得られたシリコーンゲルは、強塩基、強酸などの薬品類、トルエン、アルコール、ガソリンなどの溶剤類により膨潤や劣化などが生じ易く、その性能を維持し難いという問題があった。
【０００６】
そこで、この問題を解決するため、一分子中に２個のアルケニル基を有する二価のパーフルオロポリエーテル基を主剤とし、ケイ素原子に結合した水素原子を有するオルガノハイドロジェンポリシロキサン及び白金系触媒を含むフッ素ゲル組成物並びにそれを硬化させてなるフッ素ゲル硬化物が提案されている（特開平１１−１１６６８５号公報参照）。
【０００７】
ところで、保護剤としてゲルを用いる場合には、電子部品表面に、ゲル形成能を有するゲル組成物でスポットポッティングを行うことが必要となる。しかし、従来公知のゲル組成物は流動性が大きいためスポットポッティングを行うには適当でなく、電子部品上に有効な保護層を形成することができない。従って、流動性が小さく、更に薬品類、溶剤類に耐え得るゲル組成物が望まれている。
【０００８】
また、単にゲル組成物の粘度を高めることにより流動性を小さくした場合には、硬化のための加熱時に組成物の低粘度化が生じるため、やはり電子部品上に有効な保護層を形成することができない。
【０００９】
従って、本発明の目的は、柔軟なゲル硬化物を形成することが可能であり、しかもディスペンサー等によるポッティング作業により剪断応力が加わった時には、見掛けの粘度が低いためにポッティングし易く、剪断応力が加わっていないときには、見掛けの粘度が高く流動しないというチキソ性を有している含フッ素硬化性組成物及びその硬化物により封止された電気・電子部品等の物品を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】
本発明者は、上記目的を達成するため鋭意検討を行った結果、本発明に到達したもので、本発明は、
（Ａ）下記一般式（１）で示される直鎖状ポリフルオロ化合物、
ＣＨ2＝ＣＨ−（Ｘ）a−Ｒｆ1−（Ｘ’）a−ＣＨ＝ＣＨ2    （１）
［式中、Ｘは−ＣＨ2−、−ＣＨ2Ｏ−、−ＣＨ2ＯＣＨ2−又は−Ｙ−ＮＲ1−ＣＯ−（Ｙは−ＣＨ2−又は下記構造式（Ｚ）
【化８】
0003985133.tif 000002
で示される基）で表される基、Ｘ’は−ＣＨ2−、−ＯＣＨ2−、−ＣＨ2ＯＣＨ2−又は−ＣＯ−ＮＲ1−Ｙ’−（Ｙ’は−ＣＨ2−又は下記構造式（Ｚ’）
【化９】
0003985133.tif 000003
で示される基）で表される基であり、Ｒ1は水素原子、メチル基、フェニル基又はアリル基である。Ｒｆ1は
【化９−１】
0003985133.tif 000004
（ｐ，ｑは１以上の整数であって、２≦ｐ＋ｑ≦２００を満たし、ｒは２≦ｒ≦６の整数である。）、
【化９−２】
0003985133.tif 000005
（ｒは２≦ｒ≦６の整数、ｓはｓ≧０の整数、ｔはｔ≧０の整数であり、かつｓとｔは０≦ｓ＋ｔ≦２００を満たす。）、又は
【化９−３】
0003985133.tif 000006
（ｕは１≦ｕ≦２００の整数、ｖは１≦ｖ≦５０の整数である。）
である二価のパーフルオロポリエーテル基であり、ａは独立に０又は１である。］
（Ｂ）１分子中に一価のパーフルオロオキシアルキル基、一価のパーフルオロアルキル基、二価のパーフルオロオキシアルキレン基及び二価のパーフルオロアルキレン基から選ばれる少なくとも１個以上のフッ素基を有し、ケイ素原子に結合した水素原子を２個以上有するオルガノ水素シロキサン、
（Ｃ）有効量の白金族金属触媒、
（Ｄ）ポリシロキサンにより疎水化処理された５０ｍ2／ｇ以上の比表面積を有する微粉末シリカ：（Ａ）、（Ｅ）成分の合計量１００重量部当たり０．５〜８重量部、
（Ｅ）下記一般式（２）で示される直鎖状ポリフルオロ化合物
Ｒｆ2−（Ｘ）a−ＣＨ＝ＣＨ2                          （２）
（式中、Ｘ及びａは前記と同じであり、Ｒｆ2は
【化９−４】
0003985133.tif 000007
（ｐはｐ≧１の整数）
又は
【化９−５】
0003985133.tif 000008
（ｑはｑ≧１の整数）
である一価のパーフルオロポリエーテル基である。）
を含有してなるチキソ性含フッ素硬化性組成物、及びこのチキソ性含フッ素硬化性組成物の硬化物で封止された電気・電子部品、圧力センサー、回転センサー、エアフローメーターを提供する。
【００１１】
本発明によれば、上記（Ａ）〜（Ｅ）成分の組み合わせにより、特に（Ｄ）成分のシリカ配合量を（Ａ）、（Ｅ）成分の合計量１００重量部当たり０．５〜８重量部という特定量を配合した場合、良好なチキソ性を有し、柔軟なゲル硬化物を形成し得て、上述した目的を効果的に達成し得ることを知見し、本発明をなすに至った。
【００１２】
以下、本発明につき更に詳しく説明すると、本発明の含フッ素硬化性組成物の（Ａ）成分は、下記一般式（１）で示される直鎖状ポリフルオロ化合物である。ＣＨ2＝ＣＨ−（Ｘ）a−Ｒｆ1−（Ｘ’）a−ＣＨ＝ＣＨ2    （１）
［式中、Ｘは−ＣＨ2−、−ＣＨ2Ｏ−、−ＣＨ2ＯＣＨ2−又は−Ｙ−ＮＲ1−ＣＯ−（Ｙは−ＣＨ2−又は下記構造式（Ｚ）
【化１０】
0003985133.tif 000009
で示される基）で表される基、Ｘ’は−ＣＨ2−、−ＯＣＨ2−、−ＣＨ2ＯＣＨ2−又は−ＣＯ−ＮＲ1−Ｙ’−（Ｙ’は−ＣＨ2−又は下記構造式（Ｚ’）
【化１１】
0003985133.tif 000010
で示される基）で表される基であり、Ｒ1は水素原子、メチル基、フェニル基又はアリル基である。Ｒｆ1は二価のパーフルオロポリエーテル基であり、ａは独立に０又は１である。］
【００１３】
式（１）において、Ｒｆ1は二価のパーフルオロポリエーテル基であり、下記式で示される。
【００１４】
【化１２】
0003985133.tif 000011
（ｐ，ｑは１以上の整数であって、２≦ｐ＋ｑ≦２００を満たし、ｒは２≦ｒ≦６の整数である。）
【化１３】
0003985133.tif 000012
（ｒは２≦ｒ≦６の整数、ｓはｓ≧０の整数、ｔはｔ≧０の整数であり、かつｓとｔは０≦ｓ＋ｔ≦２００を満たす。）
【化１４】
0003985133.tif 000013
（ｕは１≦ｕ≦２００の整数、ｖは１≦ｖ≦５０の整数である。）
【００１５】
このようなＲｆ1として具体的には、下記のものが例示される。
【化１５】
0003985133.tif 000014
【００１６】
一般式（１）において、Ｘは−ＣＨ2−、−ＣＨ2Ｏ−、−ＣＨ2ＯＣＨ2−又は−Ｙ−ＮＲ1−ＣＯ−、Ｘ’は−ＣＨ2−、−ＯＣＨ2−又は−ＣＯ−ＮＲ1−Ｙ’−である。ここで、Ｙは−ＣＨ2−又は下記構造式（Ｚ）で示される基、Ｙ’は−ＣＨ2−又は下記構造式（Ｚ’）で示される基である。
【化１６】
0003985133.tif 000015
Ｒ1は水素原子、メチル基、フェニル基又はアリル基である。
【００１７】
なお、上記式（１）が有するアルケニル基としては、例えば末端に−ＣＨ＝ＣＨ2構造を有するビニル基、アリル基が好ましい。このアルケニル基は、主鎖の両端部に直接結合していてもよいし、上記Ｘ、Ｘ’である二価の連結基を介して結合していてもよい。
一般式（１）中、ａは独立に０又は１である。
【００１８】
本発明組成物は、注型、ポッティング、コーティング、含浸、又は密着等に使用するために、硬化においても適当な物理的特性を有していることが好ましい。このような見地から、上記（Ａ）成分の粘度（２３℃）は、５〜１００，０００ｍＰａ・ｓ、特に５００〜５０，０００ｍＰａ・ｓの範囲であることが望ましく、前記粘度範囲において用途に応じて最も適切な粘度を有することが望ましい。
【００１９】
次に、本発明の（Ｂ）成分は、１分子中にケイ素原子に結合した水素原子を２個以上有するオルガノ水素シロキサンである。
【００２０】
本発明の（Ｂ）成分のオルガノ水素シロキサンは、上記（Ａ）成分及び後述する（Ｅ）成分の架橋剤、鎖長延長剤として働くものであり、１分子中に少なくとも２個のヒドロシリル基（Ｓｉ−Ｈ基）を有しているものである。更に、（Ａ）成分及び（Ｅ）成分との相溶性、分散性、硬化後の均一性を考慮すると、１分子中に少なくとも１個以上のフッ素基を有するものが好ましい。
【００２１】
この場合、フッ素基としては、一価のパーフルオロオキシアルキル基、一価のパーフルオロアルキル基、二価のパーフルオロオキシアルキレン基又は二価のパーフルオロアルキレン基が挙げられ、このパーフルオロオキシアルキル基、パーフルオロアルキル基、パーフルオロオキシアルキレン基、パーフルオロアルキレン基としては、特に下記一般式で示されるものを挙げることができる。
【００２２】
【化１７】
0003985133.tif 000016
【００２３】
このような含フッ素オルガノ水素シロキサンとしては、例えば下記の化合物が挙げられる。なお、これらの化合物は、１種単独で使用してもよく、併用してもよい。また、下記式において、Ｍｅはメチル基、Ｐｈはフェニル基を示す。
【００２４】
【化１８】
0003985133.tif 000017
【００２５】
【化１９】
0003985133.tif 000018
【００２６】
【化２０】
0003985133.tif 000019
【００２７】
【化２１】
0003985133.tif 000020
【００２８】
【化２２】
0003985133.tif 000021
【００２９】
【化２３】
0003985133.tif 000022
【００３０】
【化２４】
0003985133.tif 000023
【００３１】
【化２５】
0003985133.tif 000024
【００３２】
【化２６】
0003985133.tif 000025
【００３３】
【化２７】
0003985133.tif 000026
【００３４】
【化２８】
0003985133.tif 000027
【００３５】
【化２９】
0003985133.tif 000028
（式中、ｎ，ｍは各々１以上の整数で、かつｎ＋ｍ＝２〜５０である。）
【００３６】
上記（Ｂ）成分の配合量は、組成物全系に含まれるビニル基、アリル基等の脂肪族不飽和基１モルに対し（Ｂ）成分のヒドロシリル基、即ちＳｉ−Ｈ基を好ましくは０．２〜２モル、より好ましくは０．５〜１．３モル供給し得る量である。（Ｂ）成分の配合量が、Ｓｉ−Ｈ基を０．２モル供給し得る量より少ないと、架橋度合が不十分になり、ゲル硬化物にならない場合があり、また、Ｓｉ−Ｈ基が２モルより多量に存在すると、硬化時に発泡の危険性がある。
【００３７】
更に、本発明の（Ｃ）成分の白金族金属触媒は、（Ａ）成分及び（Ｅ）成分中の脂肪族不飽和基と（Ｂ）成分中のヒドロシリル基との間の付加反応を促進する触媒である。この白金族金属触媒は、一般に貴金属の化合物であり、高価格であることから、比較的入手し易い白金化合物がよく用いられる。
【００３８】
白金化合物としては、例えば塩化白金酸又は塩化白金酸とエチレン等のオレフィンとの錯体、アルコールやビニルシロキサンとの錯体、白金／シリカ又はアルミナ又はカーボン等を例示することができるが、これに限定されるものではない。白金化合物以外の白金族金属触媒として、ロジウム、ルテニウム、イリジウム、パラジウム系化合物も知られており、例えばＲｈＣｌ（ＰＰｈ3）3、ＲｈＣｌ（ＣＯ）（ＰＰｈ3）2、Ｒｕ3（ＣＯ）12、ＩｒＣｌ（ＣＯ）（ＰＰｈ3）2、Ｐｄ（ＰＰｈ3）4等を例示することができる。
【００３９】
白金族金属触媒の配合量は、触媒量とすることができるが、通常（Ａ）、（Ｂ）、（Ｅ）成分の合計量１００重量部に対して０．１〜１００ｐｐｍ（白金換算）の割合で配合することが好ましい。
【００４０】
次に、本発明の（Ｄ）成分の微粉末シリカは、硬化前の組成物にチキソ性を付与するために重要な働きをなすフィラー成分である。この成分は、硬化後に溶剤等で抽出されることがなく、また収縮することもないため、組成物を電子部品の保護剤として使用した場合にも、電子部品の特性に悪影響を及ぼすことはない。
【００４１】
かかる微粉末シリカは、（Ａ）成分及び（Ｅ）成分との相互作用により十分なチキソ性を発現せしめるものであるが、このためには、少なくとも５０ｍ2／ｇ以上、好ましくは５０〜４００ｍ2／ｇの比表面積を有していること及びその表面が疎水化処理されていることが必要である。これらの何を欠いても、目的とするチキソ性は付与されない。また、疎水化処理として、ポリシロキサンにより疎水化処理されているものを用いる。特に、メチル基を有するものが好ましい。上記のような表面処理剤として、環状あるいは直鎖状のポリジメチルシロキサン等を例示することができ、これらは単独でも２種類以上を組み合せても使用される。通常、疎水化処理されたフィラー表面のカーボン量（疎水化されたシリカ全体に対する）が、０．３〜８重量％、特に２〜６重量％であることが好適である。またこのような表面処理シリカは、高純度品であることが望ましい。その純度は組成物の純度を大きく左右するためであり、特に電気・電子部品への用途には重要である。
【００４２】
このような高純度の微粉末シリカとしては、例えばＣａｂｏｓｉｌ  ＴＳ−７２０（Ｃａｂｏｔ社製）等の市販品を使用することができる。
【００４３】
かかる微粉末シリカは、通常、（Ａ）及び（Ｅ）成分の合計量１００重量部当たり０．５〜８重量部、特に２〜６重量部の量で配合されていることが望ましい。０．５重量部未満では十分なチキソ性が得られず、硬化前の組成物をスポットポッティングした場合、たれ流れてしまうおそれがある。また、８重量部を超えると粘度が増大し、作業性を低下させる原因となる。最も好ましくは、組成物のチキソ係数が１．５〜３．５、好ましくは２．０〜３．２の範囲となるように配合されているのがよい。なお、チキソ係数とは、回転粘度計による粘度測定において、回転速度の低速（例えば、４〜１２ｒｐｍ）と高速（例えば、２０〜６０ｒｐｍ）とにおける見掛け粘度の比を意味する（但し、高速回転の速度と低速回転の速度の比が少なくとも５、好ましくは５〜１０の範囲である。）。
【００４４】
次に、（Ｅ）成分としては、下記一般式（２）で示される直鎖状ポリフルオロ化合物である。
Ｒｆ2−（Ｘ）a−ＣＨ＝ＣＨ2                          （２）
（式中、Ｘ及びａは前記と同じであり、Ｒｆ2は一価のパーフルオロポリエーテル基である。）
【００４５】
なお、上記式（２）が有するアルケニル基としては、（Ａ）成分と同様に末端に−ＣＨ＝ＣＨ2構造を有するビニル基、アリル基が好ましく、主鎖に直接結合していてもよいし、上記Ｘである二価の連結基を介して結合していてもよい。
【００４６】
ここで、式（２）において、Ｒｆ2は一価のパーフルオロポリエーテル基であり、下記式で示される。
【００４７】
【化３０】
0003985133.tif 000029
（ｐはｐ≧１の整数）
【化３１】
0003985133.tif 000030
（ｑはｑ≧１の整数）
【００４８】
Ｒｆ2として具体的には下記のものが例示される。
【化３２】
0003985133.tif 000031
【００４９】
また、式（２）において、Ｘ及びａは式（１）で示したものと同様である。この場合、式（１）のＸ，ａと式（２）のＸ，ａとは互いに同一であっても異なっていてもよい。
【００５０】
上記（Ｅ）成分の配合量は、（Ａ）成分１００重量部に対し０〜２００重量部が好ましく、より好ましくは５０〜１８０重量部、更に好ましくは８０〜１５０重量部である。（Ｅ）成分の配合により、得られた硬化物の物理特性、特に容易に針入度が調整可能となり、更には硬化物が熱的に安定するという効果が与えられ、従ってかかる効果を有効に発揮させる点から、（Ｅ）成分を配合する場合は、（Ｅ）成分を特に８０重量部以上配合することが好ましい。
【００５１】
本発明の組成物においては、上記（Ａ）〜（Ｅ）成分以外にもそれ自体公知の各種配合剤を添加することができる。このような任意成分としては、例えば１−エチニル−１−ヒドロキシシクロヘキサン、３−メチル−１−ブチン−３−オール、３，５−ジメチル−１−ヘキシン−３−オール、３−メチル−１−ペンテン−３−オール、フェニルブテノールなどのアセチレンアルコールや、３−メチル−３−ペンテン−１−イン、３，５−ジメチル−３−ヘキセン−１−イン等、或いはポリメチルビニルシロキサン環式化合物、有機リン化合物などのヒドロシリル化反応触媒の制御剤が挙げられ、これによって硬化反応性と保存安定性を適度に保つことができる。更に、例えば酸化鉄、酸化亜鉛、酸化チタン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、カーボンブラック等の無機質充填剤を添加して本発明組成物から得られるゲル硬化物の硬さ、機械的強度を調整することができる。中空無機質充填剤又はゴム質の球状充填剤も添加できる。また、本組成物に相溶性がよく反応性官能基を持たないパーフルオロポリエーテルオイルを添加して、組成物の粘度、また得られる硬化物の硬さを調整することができる。これらの配合成分の使用量は、得られるゲル組成物の特性及び硬化物の物性を損なわない限りにおいて任意である。
【００５２】
上記した各成分からなる本発明の含フッ素硬化性組成物は、これらを硬化させることにより耐溶剤性、耐薬品性に優れたゲル硬化物を形成させることができる。
【００５３】
なお、本発明において、ゲル硬化物とは、部分的に３次元構造を有し、応力によって変形及び流動性を示す状態を意味し、大体の目安としてＪＩＳゴム硬度計において硬さ０以下の硬度を有するもの、或いはＡＳＴＭ  Ｄ−１４０３（１／４コーン）における針入度が１〜２００のものをいう。
【００５４】
ゲル硬化物の形成は、適当な型内に本発明の付加硬化型の組成物を注入して該組成物の硬化を行うか、該組成物を適当な基板上にコーティングした後に硬化を行う等の従来公知の方法により行われる。硬化は、通常６０〜１５０℃の温度で３０〜１８０分程度の加熱処理によって容易に行うことができる。
【００５５】
また、本組成物により封止された電気・電子部品としては、ガス圧センサー、水圧センサー等の圧力センサー、温度センサー、回転センサー、タイミングセンサー等の各種センサー、更にエアフローメーター、各種コントロールユニット等が挙げられる。
【００５６】
【発明の効果】
本発明の含フッ素硬化性組成物は、アルケニル基含有パーフルオロポリエーテルをゲル組成物のベースポリマー（（Ａ）成分及び（Ｅ）成分）として使用することにより、耐薬品性、耐溶剤性を確保すると共に、これと組み合せて疎水化処理された微粉末シリカ（（Ｄ）成分）を使用することにより、チキソ性を有するゲル組成物を得ることに成功したものである。
【００５７】
【実施例】
以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。
【００５８】
［実施例１］
下記式（３）で示されるポリマー（粘度２，１００ｃＳｔ）４０重量部と下記式（４）で示されるポリマー（粘度６５０ｃＳｔ）６０重量部に、微粉末シリカとして、Ｃａｂｏｓｉｌ  ＴＳ−７２０（Ｃａｂｏｔ社製）；ポリシロキサン処理シリカ（比表面積：１００ｍ2／ｇ、疎水表面上の炭素含有量：炭素分換算で４．５重量％）３．０重量部をプラネタリーミキサー中で均一になるまで混合し、更に１５０℃で２時間熱処理した。室温に冷却後、この混合物に、エチニルシクロヘキサノールの５０％トルエン溶液０．１５重量部、塩化白金酸のビニルシロキサン錯体のエタノール溶液（白金濃度３．０重量％）０．０１５重量部、下記式（５）で示される化合物１４重量部を加え、混合し、含フッ素組成物を調製した。
【００５９】
得られた組成物の粘度を、回転粘度計を用いて６ｒｐｍと３０ｒｐｍの回転数で測定し、またその粘度からチキソ係数を求めた。更に、この組成物を１５０℃×１ｈｒ加熱してゲル状物を形成した。このゲルの針入度（ＡＳＴＭ  Ｄ−１４０３  １／４コーン）を測定した。これらの結果を表１に示す。
【００６０】
【化３３】
0003985133.tif 000032
【００６１】
［実施例２］
実施例１の微粉末シリカの使用量を４．０重量部に変更した以外は、実施例１と同様に処理して組成物を調製した。実施例１と同様にして測定した組成物の粘度、チキソ係数及びゲルの針入度を表１に示す。
【００６２】
［比較例１］
実施例１の微粉末シリカの使用量を０．３重量部に変更した以外は、実施例１と同様に処理して組成物を調製した。実施例１と同様にして測定した組成物の粘度、チキソ係数及びゲルの針入度を表１に示す。
【００６３】
［比較例２］
実施例１の微粉末シリカをＡｅｒｏｓｉｌ  Ｒ９７４（日本アエロジル社製）；ジメチルジクロロシラン処理シリカ（比表面積：１７０ｍ2／ｇ、疎水表面上の炭素含有量：炭素分換算で１重量％）を３．０重量部に変更した以外は、実施例１と同様に処理して組成物を調製した。実施例１と同様にして測定した組成物の粘度、チキソ係数及びゲルの針入度を表１に示す。
【００６４】
【表１】
0003985133.tif 000033
【００６５】
また、実施例１及び２の組成物、比較例１及び２の組成物を３ｇガラス板上に垂らした時、実施例１及び２の組成物は形状を保持していた。これに対し、比較例１及び２の組成物は形状を保持できずに拡延した。