(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気導体のための接続端子であって、弾性扁平材料からループ状に形成されたクランプばねを有するバスバーからなる少なくとも１つのクランプ接続部を持ち、このクランプばねが、バスバーに接する接触脚、及びクランプばねの後側部分から曲げられかつバスバーに交差して延びるクランプ脚、及び後側部分と接触脚とを互いに接続する後方のばね湾曲部を有し、
クランプばねのクランプ脚がクランプ切り欠きを有し、バスバーのヘッド端部がこのクランプ切り欠きを通って延び、クランプ切り欠きの下側エッジが、バスバーの下側とクランプ切り欠きの下側エッジとの間において、クランプ切り欠きへ挿入される電気導体をバスバーの下側に向かって固定的にクランプするものにおいて、
クランプばねの後側部分（７）から出発して、このクランプばねの湾曲部（９）の少なくとも一部が、クランプばねの接触脚（６）の延長部によって規定される接触平面の下まで沈下されているように、クランプばねのばね湾曲部（９）が構成されており、
クランプばねのばね湾曲部（９）の範囲においてバスバーが、沈下部又は成形凹所（１８）を有し、この沈下部又は成形凹所内に、クランプばねのばね湾曲部（９）が、沈下して配置されている
ことを特徴とする、電気導体のための接続端子。
【請求項２】
クランプばねのばね湾曲部（９）が、その直径のほぼ半分を接触平面の下まで沈下されている、請求項１記載の接続端子。
【請求項３】
クランプ切り欠きの上側エッジ（１０）がクランプばねの後側部分（７）のすぐ下に配置されているように、クランプばねのクランプ脚（８）におけるクランプ切り欠きが位置決めされていることを特徴とする、請求項１記載の接続端子。
【請求項４】
クランプばねの後側部分（７）が、クランプ接続部を開いた際にバスバーの近くにあるように、扁平に形成されていることを特徴とする、請求項３記載の接続端子。
【請求項５】
接触脚（６）が、クランプ接続部を開いた際にクランプばねの後側部分（７）の下側に接するように、構成されていることを特徴とする、請求項４記載の接続端子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、弾性扁平材料からループ状に形成されたクランプばねを有するバスバーからなる少なくとも１つのクランプ接続部を持つ、電気導体のための接続端子に関する。クランプばねは、バスバーに接する接触脚、及びクランプばねの後側部分から曲げられかつバスバーに交差して延びるクランプ脚、及び後側部分と接触脚とを互いに接続する後方のばね湾曲部を有する。クランプ脚はクランプ切り欠きを有し、バスバーのヘッド端部がこのクランプ切り欠きを通って延び、クランプ切り欠きの下側エッジが、バスバーの下側とクランプ切り欠きの下側エッジとの間において、クランプ切り欠きへ挿入される電気導体をバスバーの下側に向かって固定的にクランプする。
【０００２】
【従来の技術】
このタイプの接続端子は、例えばドイツ連邦共和国特許第３７２７０９１号明細書又はドイツ連邦共和国特許第４２３７７３３号明細書により公知である。導体挿入方向に対して直角に測定されたその全高は、大体においてバスバー及びバスバー上に取付けられたクランプばねの構造上の高さによって決まる。さらに操作装置の様式に応じて、クランプ接続部を開くために操作装置は、追加的な組込み高さを必要とする。この構造上の全高は、複数のクランプ接続部を有する接続端子において、個々の利用の場合に場所の問題が生じるように加わる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、初めに定義したようなタイプの接続端子のクランプ接続部のために、導体挿入方向に対して直角に測定した全高に関してきわめて低く構成される構成様式を提案することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この課題は次のようにして解決される。すなわちクランプばねの後側部分から出発して、このクランプばねの湾曲部の少なくとも一部が、クランプばねの接触脚の延長部によって規定される接触平面の下まで沈下されているように、クランプばねのばね湾曲部が構成されており、クランプばねのばね湾曲部の範囲においてバスバーが、沈下部又は成形凹所を有し、この沈下部又は成形凹所内に、クランプばねのばね湾曲部が、沈下して配置されている。
【０００５】
本発明は、次のことから出発している。すなわちクランプ接続部の全高の大部分のために必要なクランプばねのばね湾曲部は、原則として縮小することができない。なぜならばねのばね特性は、本質的にばね湾曲部によって決められているからである。しかし本発明の教示によれば、ばね湾曲部は、クランプばねの後側部分から出発して、このクランプばねの湾曲部の少なくとも一部が、クランプばねの接触脚の延長部によって規定される接触平面の下まで沈下されているように、構成されており、クランプばねのばね湾曲部の範囲においてバスバーは、沈下部又は成形凹所等を有し、この沈下部又は成形凹所内に、クランプばねのばね湾曲部が、沈下して配置されているので、ばね湾曲部の存在にもかかわらず、接続端子の全高を低くすることができる。
【０００６】
次に図面により詳細に説明するように、本発明の有利な構成は、次のことを提案している。すなわちクランプばねのばね湾曲部は、その直径のほぼ半分を接触平面の下まで沈下されている。
【０００７】
前記のようなクランプ接続部の全高のそれ以上の減少は、次のようにして達成される。すなわちクランプ切り欠きを通って延びるバスバーのヘッド端部に関連して上側エッジ及び下側のエッジによりクランプばねの最大移動行程を規定するクランプ脚のクランプ切り欠きが、このタイプのクランプ接続部において従来通常であるものとは異なるように位置決めされる。特許請求の範囲第３項によれば、次のことが提案される。すなわちクランプ切り欠きの上側エッジがクランプばねの後側部分のすぐ下に配置されているように、クランプばねのクランプ脚におけるクランプ切り欠きを位置決めする。
【０００８】
この処置によれば、クランプばねの後側部分へのクランプ脚の移行部の上側輪郭が、クランプ接続部を最大に開いた際に、バスバーのさらに近くに配置されていることが達成され、それによりクランプ接続部の組込み高さは、さらに減少されている。
【０００９】
加えて特許請求の範囲第４項によれば、このクランプばねの後側部分が、クランプ接続部を開いた際にバスバーの近くにあるように、扁平に形成されている。
【００１０】
特許請求の範囲第５項によれば、接触脚が、クランプ接続部を開いた際に場所を節約してクランプばねの後側部分の下側に接するように、バスバーに接するクランプばねの接触脚を形成することは有利である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施例を図面により詳細に説明する。
【００１２】
図示した接続端子３は、２つのクランプ接続部を有し、これらクランプ接続部は、同じ構造に構成されている。それぞれのクランプ接続部は、ループ状に成されたクランプばね４及び別個に形成されたバスバー５（図２参照）からなる。
【００１３】
詳細には、クランプばねは、バスバーに接する接触脚６、及びクランプばねの後側部分７から曲げられかつバスバーに交差して延びるクランプ脚８、及び後側部分７と接触脚６とを互いに接続するばね湾曲部９を有する。
【００１４】
クランプ脚８は、上側エッジ１０及びクランプエッジとしての下側エッジ１１（図２参照）を備えたクランプ切り欠きを有し、バスバー５のヘッド端部１２は、このクランプ切り欠きを通って延びている。
【００１５】
図１に示す接続端子の絶縁体ハウジングは、それぞれのクランプ接続部に対して１つの導体挿入開口（中心軸線１３参照）及び１つの操作開口（中心軸線１４参照）を有する。クランプ接続部を開いた際（図１における左側のクランプ接続部を参照）、電気導体（図示せず）は、導体挿入開口を通ってクランプ位置に挿入され、このクランプ位置は、バスバーのヘッド端部１２とクランプ脚８のクランプ切り欠きの下側エッジ１１との間に形成される。下側エッジ１１は、電気導体をバスバーの下側に向かって引付ける。
【００１６】
クランプ接続部を開くために、図示した実施例においてねじ回し１５のブレードが、操作開口（中心軸線１４参照）へ軸線方向に挿入される。その際、ブレード先端が絶縁体案内片１６をクランプばねの後側部分７の方へ押すので、ねじ回しのブレードは、クランプばねの後側部分７の後の押し通路内に侵入し、それによりクランプ脚８を有するクランプばねの後側部分７は、図１における左側のクランプ接続部において示すように、クランプ接続部の開き位置に動かされる。
【００１７】
本発明によれば、クランプばねのばね湾曲部９は、クランプばねの後側部分７から出発して、接触脚６の延長部によって規定される接触平面の下まで沈下されているように、構成されている。
【００１８】
多くの場合、接触脚６は、バスバーの上側の面１７上に平行に載っているので、前記の接触平面は、バスバーの上側の面１７と一致する。しかしながら図示した実施例において、接触脚６は、クランプ接続部を開いた際に、クランプばねの後側部分７の下側に接するように（これについては図１における左側のクランプ接続部を参照）、形成されている。
【００１９】
本発明の教えるところによれば、バスバーは、クランプばねのばね湾曲部９の範囲においてバスバー５が沈下部又は成形凹所１８を有し、この沈下部又は成形凹所内にクランプばねのばね湾曲部９が沈下して配置されているように、クランプばねの沈下したばね湾曲部に合わされている。バスバーの上側の面１７の平面において見て、バスバーの沈下部は、バスバーの上側の面１７の切り欠かれた端部によって与えられるので、ばね湾曲部９は、この切り欠かれた端部の後においてバスバーの側壁１９に存在する成形凹所１８内に沈下されている。
【００２０】
図面の平面内において導体挿入方向（中心軸線１３参照）に対して直角に測定されたクランプ接続部の全高がきわめて小さいことは、図１の表示から認識できる。クランプ接続部の閉じた状態及び開いた状態において、その全高は、いずれにせよ導体挿入開口（中心線１３参照）及びねじ回し用操作開口（中心軸線１４参照）のために必要な構造寸法より、常に小さい。このことは、導体挿入開口及びねじ回し用操作開口が、図１に示したように、互いにきわめて近くに配置されている場合でさえ、成立つ。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ２つのクランプ接続部を有する接続端子の側面図である。
【図２】  図１によるクランプ接続部の斜視図である。
【符号の瀬悦名】
４  クランプばね
５  バスバー
６  接触脚
７  後側部分
８  クランプ脚
９  ばね湾曲部
１０  上側エッジ
１１  下側エッジ
１２  ヘッド端部
１８  沈下部又は成形凹所
【図１】
0004009974.tif 000002
【図２】
0004009974.tif 000003