(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
海水の取水路を通して取水し利用する事業所の該取水路壁に寄生棲息する貝類や藻類等の有機物を任意の時期に除去・採取し、該除去・採取した有機物を有資源化するに際し、
可搬式の前処理装置において前記有機物を破砕し、重量分別手段又は篩分別手段を用いて分級し、該分級した有機物を脱水処理した後に、水分の少ない有機性不要物を乾燥処理し、他の固形物及び液分は殺菌処理し、
前記乾燥処理した有機性不要物は乾燥処理した状態で貯留場に貯留し、前記殺菌処理した他の固形物及び液分は腐敗を防止できる貯蔵手段に貯蔵しておき、任意の時期に所定量の前記有機性不要物、固形物及び液分に所定量の発酵助材を混合して発酵させ、各種有資源に変換することを特徴とする有機性不要物の有資源化処理方法。
【請求項２】
前記貯蔵手段の殺菌処理した他の固形物及び液分の腐敗を防止できる貯蔵手段は、冷凍保存又は冷蔵保存又は真空保存であることを特徴とする請求項１に記載の有機性不要物の有資源化処理方法。
【請求項３】
海水を取水し冷却水等に利用する事業所の取水路から除去・採取された貝類や藻類等の有機物を破砕する破砕機と、該破砕機で破砕した有機物を重量分別又は篩分別で分級する分級装置と、該分級した有機物を脱水処理する脱水機と、脱水処理後の水分の少ない有機性不要物を乾燥処理する乾燥機と、固形物及び液分を殺菌処理する殺菌装置とを具備する可搬式の前処理装置と、該前処理装置で乾燥処理した有機性不要物を貯留する貯留場と、殺菌処理した固形物及び液分を冷凍保存又は冷蔵保存または真空保存する貯蔵装置と、前記貯留場に貯留された有機性不要物及び前記貯蔵装置に貯蔵された固形物及び液分の所定量と発酵助材とを混合して発酵させて各種有資源に変換する発酵設備とを具備する有機性不要物の有資源化処理装置。
【請求項４】
前記前処理装置には有機物から発する臭気を吸収する脱臭装置が設けられていることを特徴とする請求項３に記載の有機性不要物の有資源化処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は発電所又は製鉄所又は石油化学プラント又は造船所等の海水を取水路を通して取水し利用する事業所の取水路から除去・採取した貝類や藻類等の有機物を除去・採取し、該除去・採取した大量の有機性不要物を堆肥等の有資源に変換する有機性不要物の有資源化処理及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
大量の海水を取水路を通して取水し、冷却水等に利用する発電所、製鉄所、石油化学プラント、造船所等の事業所において、取水路の路壁に寄生棲息する貝類や藻類等は取水能力の低下の原因となるため、所定の時期（例えば１年に一度）に取水を止めてこれら貝類や藻類等を除去している。この除去した貝類や藻類等の有機性不要物は大量であり、大きい事業所においては数百トンにも達する。そしてこの有機性不要物には腐敗しやすい有機物が含まれており、野積して放置しておくと腐敗して悪臭を発する等の問題がある。そこで従来は埋立て、焼却等の処理を行なっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記埋立て処理はゴミの埋立てと同様、埋立て地の確保をどうするかの問題があり、焼却処理もエネルギーの消費の問題等がある。また、これらのものを堆肥化して有資源化する方法も考えられるが、上記のように取水路から採取される貝類や藻類等の有機性不要物は腐敗しやすい有機物を含み、且つ一度に大量に発生し、しかも発生量がまちまちであることから、堆肥化する場合も短期間で大量の有機性不要物を堆肥化するために設備が大規模となり、建設費用が高くコスト高となるばかりではなく、一時的な使用であるため大規模な設備を長期間に亘って使用しない状態で放置しておくという問題もあった。
【０００４】
本発明は上述の点に鑑みてなされたもので、取水路から除去・採取される一度に大量に発生する貝類や藻類等の有機性不要物を小規模で且つ簡単な設備で効率良く各種有資源に変換することができる有機性不要物の有資源化処理方法及び装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため請求項１に記載の発明は、海水の取水路を通して取水し利用する事業所の該取水路壁に寄生棲息する貝類や藻類等の有機物を任意の時期に除去・採取し、該除去・採取した有機物を有資源化するに際し、可搬式の前処理装置において有機物を破砕し、重量分別手段又は篩分別手段を用いて分級し、該分級した有機物を脱水処理した後に、水分の少ない有機性不要物を乾燥処理し、他の固形物及び液分は殺菌処理し、乾燥処理した有機性不要物は乾燥処理した状態で貯留場に貯留し、殺菌処理した他の固形物及び液分は腐敗を防止できる貯蔵手段に貯蔵しておき、任意の時期に所定量の有機性不要物、固形物及び液分に所定量の発酵助材を混合して発酵させ、各種有資源に変換することを特徴とする有機性不要物の有資源化処理方法である。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の有機性不要物の有資源化処理方法において、前記貯蔵手段の殺菌処理した他の固形物及び液分の腐敗を防止できる貯蔵手段は、冷凍保存又は冷蔵保存又は真空保存であることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項３に記載の発明は、海水を取水し冷却水等に利用する事業所の取水路から除去・採取された貝類や藻類等の有機物を破砕する破砕機と、該破砕機で破砕した有機物を重量分別又は篩分別で分級する分級装置と、該分級した有機物を脱水処理する脱水機と、脱水処理後の水分の少ない有機性不要物を乾燥処理する乾燥機と、固形物及び液分を殺菌処理する殺菌装置とを具備する可搬式の前処理装置と、該前処理装置で乾燥処理した有機性不要物を貯留する貯留場と、殺菌処理した固形物及び液分を冷凍保存又は冷蔵保存または真空保存する貯蔵装置と、貯留場に貯留された有機性不要物及び貯蔵装置に貯蔵された固形物及び液分の所定量と発酵助材とを混合して発酵させて各種有資源に変換する発酵設備とを具備する有機性不要物の有資源化処理装置である。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の有機性不要物の有資源化処理装置において、前記前処理装置には有機物から発する臭気を吸収する脱臭装置が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の有機性不要物の有資源化処理方法の処理工程を示す図である。同図に基づいて本発明の有機性不要物の有資源化処理方法を説明する。発電所（火力発電所、原子力発電所）、製鉄所、石油化学プラント、造船所等の事業所において取水路を通して大量の海水を取水して冷却水等に利用している。この取水路の路壁には貝類や藻類等の海洋性生物が寄生棲息し、その量が多くなると取水能力が低減する。そこで、定期的（年に一回程度）に取水を止め、該海洋性生物を除去・採取して陸揚げする。
【００１３】
上記陸揚げした海洋性生物は投棄すべき不要物、即ち有機性不要物となる。図１に示すように、取水路から除去・採取した該有機性不要物１を搬入コンベア２で破砕機３に搬入する。該破砕機３で破砕した有機性不要物を重量分別手段又は篩分別手段を用いた分級装置４で分級（整粒）する。該分級装置４で分級できない有機性不要物は再び破砕機に戻して破砕する。
【００１４】
上記分級した有機性不要物は脱水機５を通し、水分の少ない有機性不要物（例えば藻類）は乾燥機６で乾燥し（乾燥により殺菌効果もある）、貯留場９に貯留する。また、貝殻類等の固形物は殺菌装置７で殺菌し貯留コンテナ１０に貯留する。また、貝肉等の液分は殺菌装置８で殺菌し貯留コンテナ１１に貯留する。該貯留コンテナ１０及び１１による貯留、特に貯留コンテナ１１に貯留される貝肉等の液分は腐敗防止のため冷凍保存又は冷蔵保存又は真空保存とする。
【００１５】
前記貯留場９、貯留コンテナ１０及び貯留コンテナ１１に貯留された有機性不要物を所定量ずつ取り出し、該所定量の有機性不要物に後に詳述する所定量の発酵助材１２を混合し、発酵設備で発酵させ堆肥化し、肥料等の有資源１４とする。
【００１６】
上記発酵助材１２としては種々のものがあるが、刈り取った芝や干し草等の草類、茸栽培等に用い腐食した木屑類、湖沼堆積物、土類等の一種又は数種を混合して添加する。即ち、有資源の使用目的等に応じて、貯留場９、貯留コンテナ１０及び貯留コンテナ１１から取り出した有機性不要物の量とそれに加える発酵助材１２の量を変える。
【００１７】
図１において、破砕機３により破砕、分級装置４による分級、脱水機５による脱水、乾燥機６による乾燥、殺菌装置７及び殺菌装置８による処理は取水路の路壁から除去・採取した貝類や藻類等の有機性不要物を有資源化するための前処理である。図２は殺菌装置７，８及び乾燥機を除く前処理装置の構成を示す図である。
【００１８】
前処理装置は図２に示すように、ホッパー２１と搬送コンベア２２からなる搬入部と、破砕機２３と、搬送コンベア２４と、篩いからなる分級装置２５を具備する構成である。これらホッパー２１、搬送コンベア２２、破砕機２３、搬送コンベア２４及び分級装置２５は移動車両２８によって可搬可能になっており、事業所の所定の場所に簡単に設置することができるようになっている。
【００１９】
ホッパー２１に投入された取水路の路壁から除去・採取した貝類や藻類等の有機性不要物は搬送コンベア２２により所定量ずつ連続的に切り出され破砕機２３に投入される。該破砕機２３としては衝撃式、剪断式及び圧縮式等の各種方式の破砕機の使用が可能であり、該破砕機２３で所定の粒度に破砕された有機性不要物は搬送コンベア２４で分級装置２５に供給され、該分級装置２５で所定の粒度に分級（整粒）された有機性不要物が、移送車両２９に積載されたコンテナ３０に収容される。なお、図示は省略するが、分級装置２５を通らなかった粒度の大きい有機性不要物は破砕機２３に戻される構成となっており、戻された有機性不要物は該破砕機で再び破砕される。
【００２０】
前記有機性不要物の破砕、分級に際し、悪臭を発するので、前処理装置全体を仮設テント２６で覆い、内部の空気を例えば土壌脱臭装置等の脱臭装置２７を通して循環させることにより、脱臭する。これにより破砕、分級に際して発生する悪臭の周囲への発散を防止することができる。上記コンテナ３０に収容された有機性不要物は図１に示すように脱水機５に移送され、脱水機５にかけられ、水分の少ない有機性不要物（例えば藻類）は乾燥機６で乾燥し貯留場９に貯留され、貝殻等の固形物は殺菌装置７で殺菌し貯留コンテナ１０に貯留され、貝肉等の液分は殺菌装置８で殺菌し貯留コンテナ１１に貯留される。
【００２１】
図３は発酵設備の構成例を示す図であり、発酵設備は図示するように、建物３１内にホッパー３２、搬送コンベア３３、発酵槽３４及び袋詰め機３６が配置された構成である。発酵槽３４には槽内の発酵物を撹拌するパドル（撹拌装置）３５が配置されている。前記貯留場９、貯留コンテナ１０、１１に貯留されている有機性不要物を有資源化の目的に応じて所定量ずつ取り出し、該有機性不要物に該目的に応じて所定量の前記発酵助材１２を混合し該混合物をホッパー３２に投入する。投入された混合物は搬送コンベア３３で、発酵槽３４の搬入側Ａに投入される。該投入された混合物はパドル３５で撹拌されて数日間経て搬出側Ｂに移動する間に発酵し、該搬出側Ｂから排出された時は発酵が終了し完成した堆肥となって排出される。上記発酵設備としては例えば株式会社荏原製作所製の横形パドル式高速発酵設備を用いると好適である。
【００２２】
前記堆肥化され有資源化された混合物は、袋詰め機３６で袋詰めされ、製品３７として出荷される。また、発酵槽３４内で有機性不要物と発酵助材の混合物が発酵する際、悪臭を発するので、建物３１内の空気を土壌脱臭装置等の脱臭装置３８を通して循環させることにより脱臭する。これにより発酵設備から発する悪臭の周囲への発散を防止することができる。
【００２３】
上記実施形態によれば、取水路の路壁から除去・採取した貝類や藻類等の有機性不要物を破砕、分級、脱水及び殺菌の前処理を行ない、腐敗を防止させながら、貯留しておき、所定量ずつ発酵助材と混合し、堆肥化して有資源化するので、発酵設備は大規模にする必要がなく、例えば年に一度行なわれる、取水路の整備改修で路壁から除去・採取され、一度に大量に発生する貝類や藻類等の有機性不要物を低コストで効率良く有資源化できる。
【００２４】
また、殺菌装置を除く前処理装置を図２のように可搬式に構成することにより、該前処理装置を事業所の所定の場所に設置し、前処理が実施できるので、事業所に長期間使用できるホッパー２１、搬送コンベア２２、破砕機２３、搬送コンベア２４、分級装置２５及び脱臭装置２７からなる前処理設備を設置することなく、事業所内の敷地を有効に利用できると共に、前処理設備を複数の事業所で利用できるから、コストは安価となる。
【００２５】
また、殺菌装置に発電所や製鉄所で発生する蒸気を利用して、加熱殺菌をすることにより、殺菌コストを低減できる。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明したように本願発明によれば下記のような優れた効果が得られる。
（１）本願各請求項に記載の発明によれば、取水路から除去・採取し、該除去・採取した有機性不要物を破砕、分級し、脱水処理の後、水分の少ない有機性不要物の乾燥処理し、固形物及び液分の殺菌処理を行なった後、有機性不要物は貯留場に貯留し、固形物及び液分は貯蔵手段に腐敗を防止しながら貯蔵しておき、所定量ずつ発酵助材を混合して発酵させ、各種有資源に変換するので、一度に大量に発生する有機性不要物を低コストで効率良く有資源化できる。また、前処理装置に可搬式の装置を用いるので、前処理装置を複数の事業所で利用でき、前処理のコストが低減できる。
【００２８】
（２）また、請求項２に記載の発明によれば、貯蔵手段の殺菌処理した他の固形物及び液分の腐敗を防止できる貯蔵手段は、冷凍保存又は冷蔵保存又は真空保存であるので、長期間の貯蔵が可能で、発酵助材が得られる毎にその量に見合った有機性不要物を有資源化処理することが可能となる。
【００３１】
（３）また、請求項４に記載の発明によれば、前処理装置には有機部から発する臭気を吸引する脱臭装置が設けられているので、悪臭を周囲に発散することが無い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の有機性不要物の有資源化処理方法の処理工程を示す図である。
【図２】本発明の有機性不要物の有資源化処理装置の殺菌装置及び乾燥機を除く前処理装置の構成を示す図である。
【図３】本発明の有機性不要物の有資源化処理装置の発酵設備の構成例を示す図である。
【符号の説明】
１            有機性不要物
２            搬入コンベア
３            破砕機
４            分級装置
５            脱水機
６            乾燥機
７            殺菌装置
８            殺菌装置
９            貯留場
１０          貯留コンテナ
１１          貯留コンテナ
１２          発酵助材
１３          発酵設備
１４          有資源
２１          ホッパー
２２          搬送コンベア
２３          破砕機
２４          搬送コンベア
２５          分級装置
２６          仮設テント
２７          脱臭装置
２８          移動車両
２９          移送車両
３０          コンテナ
３１          建物
３２          ホッパー
３３          搬送コンベア
３４          発酵槽
３５          パドル（撹拌装置）
３６          袋詰め機
３７          製品
３８          脱臭装置
【図１】
0003892093.tif 000002
【図２】
0003892093.tif 000003
【図３】
0003892093.tif 000004