(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
温度管理下で一方向に周回走行される金属製のエンドレスベルト上に、高分子物質よりなるリボンを重ね合わせて、そのリボンを所定温度に保ちながら搬送するようにしたリボンの温度管理搬送装置において、
前記エンドレスベルトにおけるリボンと重ね合わされる搬送経路内に設けられ、当該エンドレスベルトのリボンと重ね合わされた走行経路長さを伸縮させるための伸縮機構と、
前記搬送経路内におけるエンドレスベルトの走行長さの伸縮に応じて、リボンの搬送経路外におけるエンドレスベルトの走行長さを調整する調整機構とを設けたことを特徴とするリボンの温度管理搬送装置。
【請求項２】
前記伸縮機構は、互いに接離可能に対向配置され、エンドレスベルトが周回される少なくとも一組の温度管理ローラーを含むことを特徴とする請求項１に記載のリボンの温度管理搬送装置。
【請求項３】
前記調整機構は、互いに接離可能に対向配置され、エンドレスベルトが周回される少なくとも一組の調整ローラーを含むことを特徴とする請求項１または２に記載のリボンの温度管理搬送装置。
【請求項４】
前記伸縮機構は、互いに接離可能に対向配置され、エンドレスベルトが周回される少なくとも一組の温度管理ローラーを含み、また前記調整機構は、互いに接離可能に対向配置され、エンドレスベルトが周回される少なくとも一組の調整ローラーを含み、前記少なくとも一組の温度管理ローラー間の対向距離の伸縮動作と前記少なくとも一組の調整ローラー間の対向距離の伸縮動作とは相補的関係で連動されることを特徴とする請求項１に記載のリボンの温度管理搬送装置。
【請求項５】
前記少なくとも一組の温度管理ローラー及び前記少なくとも一組の調整ローラーは、それぞれが固定軸線の周りで回転される第１ローラーとこの第１ローラーの下方位置で前記固定軸線に対して上下方向に接離可能な可動軸線の周りで回転される第２ローラーとからなり、前記温度管理ローラーの第２ローラーと前記調整ローラーの第２ローラーとは相補的に上下動作されることを特徴とする請求項４に記載のリボンの温度管理搬送装置。
【請求項６】
前記調整機構は、前記エンドレスベルトを前記搬送経路外から前記搬送経路へ送り込む第１モーターと、前記エンドレスベルトを前記搬送経路から前記搬送経路外へ送り出す第２モーターとを含むことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のリボンの温度管理搬送装置。
【請求項７】
前記搬送経路へのリボンの送り込み側には、リボンの送り込み位置を検出する送り込み側センサーを設け、その送り込み側センサーの検出結果に基づいて伸縮機構による経路長さの伸縮方向及び伸縮速度の少なくとも一方を決定する制御手段を設けたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のリボンの温度管理搬送装置。
【請求項８】
前記搬送経路からのリボンの送り出し側には、リボンの送り出し位置を検出する送り出し側センサーを設け、その送り出し側センサーの検出結果に基づいて伸縮機構による経路長さの伸縮方向及び伸縮速度の少なくとも一方を決定する制御手段を設けたことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載のリボンの温度管理搬送装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載のリボンの温度管理搬送装置を用いて、タイヤ用トレッドキャップ、トレッドベース或いはサイドウォールのうち少なくとも一つが製造されることを特徴とする空気入りタイヤの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、高分子物質よりなるリボン、特にタイヤ用未加硫ゴムを所定温度に保ちながら搬送するようにしたリボンの温度管理搬送装置及び同装置を用いて製造される空気入りタイヤの製造方法に関するものである。ここで高分子物質とは、ゴム状、樹脂状、及び繊維状物質を言う。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、タイヤの製造システムにおいては、ゴム押出機から押し出された配合ゴムよりなるリボンあるいはそれに類似のもの（この明細書においては、これらをリボンと総称する）があらかじめ定められた位置に所定量ずつ供給される。このようなシステムにおいて、リボン供給量が所定量に達した場合や何らかのトラブルが発生した場合等のように、リボン供給を受ける側の受け入れ態勢が中断されることがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一方、ゴム押出機からのゴムよりなるリボンの押し出し速度が変更されたり、押し出しが停止したりすると、ゴムが変質して、押出されたリボン形状が変化したり、ゴムが焦けたりするため、リボンは常に同一速度で押し出す必要がある。従って、リボンの受け入れ態勢が中断された場合でも、リボンがゴム押出機から同一速度で連続的に押し出され続けるため、ゴム押出機とリボン供給を受け入れる側との間において、リボン受け入れ量の変動を吸収する必要がある。
【０００４】
この発明は、このような問題を解決するためになされたものである。その目的は、ゴムよりなるリボンの受け入れ量の変動を吸収できるとともに、搬送路中のリボンを張設状態に維持することができ、しかも、その搬送途中においてリボンを所定温度に保つことができるリボンの温度管理搬送装置を提供することにある。また、この発明の他の目的は、上述した目的を達成し、張設状態に維持し所定温度に保たれたリボンを用いる空気入りタイヤの製造方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、温度管理下で一方向に走行される金属製のエンドレスベルト上に高分子物質よりなるリボン、例えばタイヤ用未加硫ゴムを重ね合わせて、そのリボンを所定温度に保ちながら搬送するようにしたリボンの温度管理搬送装置において、前記エンドレスベルトにおけるリボンと重ね合わされる搬送経路内に設けられ、当該エンドレスベルトのリボンと重ね合わされた走行経路長さを伸縮させるための伸縮機構と、前記搬送経路におけるエンドレスベルトの走行長さの伸縮に応じて、リボンの搬送経路外におけるエンドレスベルトの走行長さを調整する調整機構とを設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
従って、この請求項１に記載の発明によれば、温度管理搬送装置の下流側に配置されたリボン受け入れ側におけるリボン受け入れ量が変動した場合、伸縮機構によりリボンの搬送経路長さが伸縮されて、リボン受け入れ量の変動が吸収される。この場合、調整機構により、搬送経路の伸縮に応じて搬送経路外のエンドレスベルトの走行長さが調整される。また、温度管理下で走行されるエンドレスベルトにより、搬送経路内のリボンが所定温度に保たれる。よって、ゴム押出機の押し出し速度が一定である状態において、供給受け入れ側に受入量の変動が生じても、その変動を吸収できる。しかも、リボンはエンドレスベルト上に重合されているため、張設状態に維持される。加えて、リボンが温度管理下において搬送されるため、その変質を抑制できる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記伸縮機構は、互いに接離可能に対向配置され、エンドレスベルトが周回される少なくとも一組の温度管理ローラーを含むことを特徴とするものである。
【０００８】
従って、この請求項２に記載の発明によれば、少なくとも一組の温度管理ローラーが接離移動されることにより、リボンの搬送経路長さを確実に伸縮させることができる。このように、接離移動される温度管理ローラーを設けただけであるから、構成はきわめて簡単である。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、前記調整機構は、互いに接離可能に対向配置された少なくとも一組の調整ローラーを含むことを特徴とするものである。
【００１０】
従って、この請求項３に記載の発明によれば、前記請求項２と同様に、少なくとも一組の調整ローラーが接離移動されることにより、リボンの搬送経路長さを確実に伸縮させることができる。そして、このように、接離移動される調整ローラーを設けただけであるから、構成はきわめて簡単である。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記伸縮機構は、互いに接離可能に対向配置され、エンドレスベルトが周回される少なくとも一組の温度管理ローラーを含み、また前記調整機構は、互いに接離可能に対向配置され、エンドレスベルトが周回される少なくとも一組の調整ローラーを含み、前記少なくとも一組の温度管理ローラー間の対向距離の伸縮動作と前記少なくとも一組の調整ローラー間の対向距離の伸縮動作とは相補的関係で連動されることを特徴とする。
【００１２】
従って、この請求項４に記載の発明によれば、搬送経路へのリボンの送り込み量が変化したとき、伸縮機構による経路長さの伸縮が調整ローラーの相補的な動作により吸収される。よって、リボンの搬送量の変動に応じて、搬送経路長さを適正に伸縮させることができる。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記少なくとも一組の温度管理ローラー及び前記少なくとも一組の調整ローラーは、それぞれが固定軸線の周りで回転される第１ローラーとこの第１ローラーの下方位置で前記固定軸線に対して上下方向に接離可能な可動軸線の周りで回転される第２ローラーとからなり、前記温度管理ローラーの第２ローラーと前記調整ローラーの第２ローラーとは相補的に上下動作されることを特徴とする。
【００１４】
従って、この請求項５に記載の発明によれば、第２ローラーの上下動作によりリボンの搬送量の変動に応じて、搬送経路長さを適正に伸縮させることができる。
【００１５】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載の発明において、前記調整機構は、前記エンドレスベルトを前記搬送経路外から前記搬送経路へ送り込む第１モーターと、前記エンドレスベルトを前記搬送経路から前記搬送経路外へ送り出す第２モーターとを含むことを特徴とする。
【００１６】
従って、この請求項６に記載の発明によれば、第１モーターまたは第２モーターの回転を利用してリボンの搬送量の変動に応じて、搬送経路長さを適正に伸縮させることができる。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜６のいずれかに記載の発明において、前記搬送路へのリボンの送り込み位置を検出するセンサーを設け、その送り込み側センサーの検出結果に基づいて伸縮機構による経路長さの伸縮方向及び伸縮速度の少なくとも一方を決定する制御手段を設けたことを特徴とする。
【００１８】
従って、この請求項７に記載の発明によれば、エンドレスベルトによるリボンの搬送量が変動して、リボンの送り込み位置が変化したとき、その位置変化が送り込み側センサーにより検出される。そして、この検出結果に基づいて、伸縮機構による経路長さの伸縮速度が決定される。よって、リボンの搬送量の変動に応じて、搬送経路長さを適正に伸縮させることができる。
【００１９】
請求項８に記載の発明においては、請求項１〜７のいずれかに記載の発明において、前記搬送経路からのリボンの送り出し側には、リボンの送り出し位置を検出する送り出し側センサーを設け、その送り出し側センサーの検出結果に基づいて伸縮機構による経路長さの伸縮方向及び伸縮速度の少なくとも一方を決定する制御手段を設けたことを特徴とする。
【００２０】
従って、この請求項８に記載の発明によれば、搬送経路からのリボンの送り出し位置が変化したとき、その位置変化が送り出し側センサーにより検出される。そして、この検出結果に基づいて、伸縮機構による経路長さの伸縮速度が決定される。よって、リボンの搬送量の変動に応じて、搬送経路長さを適正に伸縮させることができる。
【００２１】
請求項９に記載の発明は、請求項１〜８のいずれかに記載のリボンの温度管理搬送装置を用いて、タイヤ用トレッドキャップ、トレッドベース或いはサイドウォールのうち少なくとも一つが製造されることを特徴とする。
【００２２】
請求項９に記載の発明においては、リボンが温度管理下において搬送されるため、その変質を抑制でき、高品質のタイヤを製造することが可能になる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明の実施形態を、図面に基づいて説明する。
図１〜図５に示すように、この温度管理搬送装置１１のフレーム１２は、基台１３と、その基台１３の中央上面に立設されたコラム１４と、基台１３の両側上面に立設された２組の支柱１５，１６とから構成されている。これらの支柱１５，１６は、それぞれ対向する一対を一組（図２においては、それぞれ各組の一方の支柱のみが図示されている）として構成されている。コラム１４の前面には伸縮機構１７が配設され、この伸縮機構１７には金属薄板よりなる１枚のエンドレスベルト１８が張設されて、所定の温度管理下で一方向へ走行されるようになっている。
【００２４】
すなわち、図２に示すように、前記コラム１４の一側上端には一対の送り込み側ローラー１９が回転自在に支持されるとともに、他側上端にはひとつの送り出し側ローラー２０がリボン送り用モーター２１により積極回転可能に支持されている。そして、図示しないゴム押出機から押し出されたグリーンゴムよりなるリボン２２が、送り込み側ローラー１９を介して走行中のエンドレスベルト１８上に送り込まれ、そのエンドレスベルト１８に重合載置された状態で所定温度に保たれながら搬送されるようになっている。また、このリボン２２は所定距離だけ搬送された後、エンドレスベルト１８上から送り出し側ローラー２０を介して剥離され、図示しないリボン受け入れ位置等に移送されるようになっている。
【００２５】
前記伸縮機構１７は、コラム１４の前面上部に支持軸２３を介して回転可能に重合状態で同軸上に支持された複数の第１温度管理ローラー２４を備え、これらの各第１温度管理ローラー２４は、全数回転する。また、前記伸縮機構１７は、コラム１４の前面下部に昇降板２５及び傾斜支持軸２６を介して回転可能に重合状態で同軸上に支持された複数の第２温度管理ローラー２７を備え、これらの各第２温度管理ローラー２７は、全数回転する。ひとつの第１温度管理ローラー２４を除いて、各第１，第２温度管理ローラー２４，２７は、それぞれ上下に対応していて、それらは組になっている。なお、コラム１４の前面には上下方向に延びるガイドレール２８が設けられており、前記昇降板２５がこのガイドレール２８に沿って昇降される。
【００２６】
これらの温度管理ローラー２４，２７間にエンドレスベルト１８が順に周回張設されている。そして、温度管理ローラー２４，２７の回転にともない、各ローラー２４，２７内の保温室２４ａ，２７ａに供給される温水等の保温媒体によりエンドレスベルト１８が所定温度に保たれながら走行されるようになっている。このため、図示しない押出機からのリボン２２が前記送り込み側ローラー１９を通って第１，第２温度管理ローラー２４，２７間の搬送経路に送り込まれる。そして、その搬送経路から送り出し側ローラー２０を通って、この温度管理搬送装置１１の下流側（図２における左側）に配置された図示しないリボン受け入れ部に送り出される。また、前記昇降板２５が昇降されることにより、第２温度管理ローラー２７が第１温度管理ローラー２４に対して接近または離間移動されて、前記リボン２２の搬送経路の経路長さが伸縮されるようになっている。ここで、リボン２２の搬送経路とは、エンドレスベルト１８の温度管理ローラー２４，２７間の部分をいう。
【００２７】
前記リボン２２の搬送経路の背面側に位置するように、コラム１４の後面には後述する調整機構３０が配設されている。この調整機構３０は前記伸縮機構１７と相補関係をもって動作し、前記搬送経路長さの伸縮時に、この調整機構３０により搬送経路外のエンドレスベルト１８の走行長さが調整されるようになっている。
【００２８】
図１〜図３に示すように、前記コラム１４の一側面には上下一対の走行用ローラー３１と、その走行用ローラー３１の前方に位置するガイドローラー３２とが回転可能に配設されている。そして、ブレーキ機構を内装したベルト走行用モーター３３にてスプロケット３４及びチェーン３５を介して両走行用ローラー３１が回転される。この回転により、エンドレスベルト１８が前記伸縮機構１７におけるリボン２２の搬送経路中から、ガイドローラー３２及び走行用ローラー３１を介して、調整機構３０に移行して走行されるようになっている。
【００２９】
同様に、前記コラム１４の他側面にも一対の走行用ローラー３６と、その走行用ローラー３６の前方に位置するガイドローラー３７とが回転可能に配設されている。そして、ブレーキ機構を内装したベルト走行用モーター３８にてスプロケット３９及びチェーン４０を介して両走行用ローラー３６が回転される。この回転により、エンドレスベルト１８が調整機構３０から走行用ローラー３６及びガイドローラー３７を介して、伸縮機構１７におけるリボン２２の搬送経路中に復帰して走行されるようになっている。
【００３０】
そして、前記ベルト走行用モーター３３，３８の回転速度の相違により、前記第２温度管理ローラー２７が上昇または下降される。すなわち、リボン２２の送り込み側であるベルト走行用モーター３８の回転速度が送り出し側のベルト走行用モーター３３の回転速度より遅い場合には、搬送経路へのエンドレスベルト１８の送り込み量が少なくなる。従って、この場合には、第２温度管理ローラー２７が上昇される。逆に、送り込み側のベルト走行用モーター３８の回転速度が送り出し側のベルト走行用モーター３３の回転速度より速い場合には、搬送経路へのベルトの送り込み量が多くなる。従って、この場合には、第２温度管理ローラー２７が下降される。また、この実施形態においては、両ベルト走行用モーター３３，３８は、その回転速度が定常回転と、それより速い高速回転と、さらに、その回転速度が定常回転より遅い低速回転とに切り換えられるようになっている。
【００３１】
前記調整機構３０は、コラム１４の後面上部に支持軸４１を介して同軸上に一体回転可能に支持された複数の第１調整ローラー４２を備えている。また、調整機構３０は、コラム１４の後面下部に昇降板４３及び傾斜支持軸４４を介して一体回転可能に支持され、第１調整ローラー４２に対応する複数の第２調整ローラー４５を備えている。従って、第１，第２調整ローラー４２，４５は、複数組が対応している。これらの調整ローラー４２，４５間にエンドレスベルト１８が順に周回張設されている。なお、コラム１４の後面には、上下に延びるガイドレール４６が設けられており、前記昇降板４３がこのガイドレール４６に沿って昇降される。
【００３２】
そして、昇降板４３が昇降されることにより、第２調整ローラー４５が第１調整ローラー４２に対して接離移動されて、両ローラー４２，４５間におけるエンドレスベルト１８の量、すなわち走行長さが変更される。この変更により、前記伸縮機構１７におけるリボン２２の搬送経路長さの伸縮に応じて、搬送経路外のエンドレスベルト１８の走行長さが調整されるようになっている。エンドレスベルト１８の長さは一定であるので、搬送経路の長さを定義する第１温度管理ローラー２４に対する第２温度管理ローラー２７の間隔は、調整機構の第１調整ローラー４２に対する第２調整ローラー４５の間隔と相補的な関係にあり、第２温度管理ローラー２７と第２調整ローラー４５は互いに相補的に上下動される。
【００３３】
なお、前記第２温度管理ローラー２７及び第２調整ローラー４５は、エンドレスベルト１８によって吊り下げられた状態になっている。このため、これらのローラー２７，４５の重量により、エンドレスベルト１８は緊張される。つまり、ローラー２７、４５及びそれらの支持系（昇降板２５、４３、支持軸２６、４４等）の重量は、ローラー２７、４５を対応するローラー２４、４２から離間させてエンドレスベルト１８を緊張させる緊張手段として機能する。ローラー２７、４５と対応するローラー２４、４２とをそれら間に離間方向への十分な力が作用しない形態で配置する場合、例えば、ローラー２７、４５を対応するローラー２４，４２に対し略水平方向に離間して配置する場合では、前記緊張手段を構成する流体圧シリンダ等が付加される。
【００３４】
図２に示すように、前記リボン２２の搬送経路の送り込み側において、支柱１５の前面には、発光ダイオードとホトトランジスタとよりなるリボン送り込み側センサー群５１が上下方向に沿って配設されている。このセンサー群５１は、送り込み側第１〜第５センサー５１ａ〜５１ｅよりなり、それぞれリボン２２を検出する。
【００３５】
前記リボン２２の搬送経路の送り出し側において、他方の支柱１６の前面には、発行ダイオードとホトトランジスタとよりなるリボン送り出し側センサー群５２が上下方向に沿って配設されている。このセンサー群５２は、送り出し側第１〜第５センサー５２ａ〜５２ｅよりなり、それぞれリボン２２を検出する。前述したように、支柱１５、１６はそれぞれ図示略の対応する支柱と対向しており、各センサー群５１及び５２の発光ダイオードとホトトランジスタは対向する支柱に対面するように配置されている。
【００３６】
次に、前記温度管理搬送装置１１の回路構成について説明する。
図６に示すように、制御装置５３にはメモリー５４が接続されている。このメモリー５４には、各種の一時的なデータが記憶されるとともに、後述の図７及び図８に示すシーケンスプログラムが格納されている。この実施形態においては、制御装置５３とメモリー５４とにより制御手段が構成されている。そして、制御装置５３には、前記リボン送り込み側センサー群５１の第１〜第５の各センサー５１ａ〜５１ｅ及びリボン送り出し側センサー群５２の第１〜第５各センサー５２ａ〜５２ｅから検出信号が入力される。また、制御装置５３には、操作パネル５５から操作信号が入力される。また、制御装置５３からは、前記ベルト走行用モーター３３，３８、リボン送り用モーター２１に対して、駆動，速度切換または停止信号が出力されるようになっている。
【００３７】
次に、前記のように構成された温度管理搬送装置１１の動作を図７及び図８に示すフローチャートを参照しながら説明する。これらのフローチャートは、前記メモリー５４内のプログラムデータが制御装置５３の制御により実行されるものである。
【００３８】
さて、この温度管理搬送装置１１の通常動作時には、図２に示すように、ゴム押出機から押し出されるリボン２２が、リボン送り込み側センサー群５１の第１センサー５１ａと第２センサー５１ｂとの間の送り込み位置Ｐ１に送り込まれる。そして、送り込まれたリボン２２は、伸縮機構１７のリボン搬送経路のエンドレスベルト１８上に送り込まれる。また、そのリボン搬送経路を通過したリボン２２が、リボン送り出し側センサー群５２の第１センサー５２ａと第２センサー５２ｂとの間の送り出し位置Ｐ２を通って、リボン巻回装置等に送り出される。
【００３９】
この通常運転時には、図１及び図２に実線で示すように、伸縮機構１７の第２温度管理ローラー２７が上下方向のほぼ中間位置に配置されて、リボン２２の搬送経路長さが伸長状態と収縮状態とのほぼ中間状態に設定されている。このため、調整機構３０の第２調整ローラー４５も上下方向のほぼ中間位置に配置されて、エンドレスベルト１８の吸収量が減少状態と増加状態とのほぼ中間状態になっている。
【００４０】
この状態では、伸縮機構１７の各温度調整ローラー２４，２７内の保温室２４ａ，２７ａに温水等の保温媒体が供給され、搬送経路中のエンドレスベルト１８が所定温度に保たれて一方向に走行されている。そのため、このエンドレスベルト１８上にリボン２２が載置重合されることにより、リボン２２は所定温度に保たれながら搬送経路に沿って搬送される。従って、ゴム押出機（図示しない）から一定速度で押し出されたリボン２２が温度管理搬送装置１１を介して受け入れ側（リボン送り出し側）に搬送供給され、その受け入れ側において、例えばカセット（図示しない）に巻回される。
【００４１】
さて、このリボン２２の搬送時において制御装置５３は、図８に示すステップＳ２１〜Ｓ２５において、受け入れ側の第１〜第５のセンサー５２ａ〜５２ｅを監視する。そして、リボンの受け入れ速度に対して、リボン送り出し側のリボン２２の送り出しに遅れが生じて、図２に示すように、リボン２２の垂れ下がり位置がＰ２から上方のＰ２ａ側に変化すると、第１のセンサー５２ａがオンする。この場合には、ステップＳ２６においてベルト走行用モーター３３が高速状態に切り換えられる。このため、もう一方のベルト走行用モーター３８に対してベルト走行用モーター３３の回転速度が速くなり、第２温度管理ローラー２７が上昇するとともに、それに応じて第２調整ローラー４５が下降する。従って、リボン２２の搬送路の走行経路長さが短くなって、送り出し側のリボン２２に緩みが生じ、リボン２２の垂れ下がり部が下方へ移動する。そして、リボン２２が再び第１のセンサー５２ａをオンさせると、ステップＳ２７でそれが検出され、ステップＳ２８でベルト走行用モーター３３が定常回転に移行する。
【００４２】
また、受け入れ速度に対して送り出し側のリボン２２に進みが生じて、リボン２２の垂れ下がり位置がＰ２ｂ側に移動すると、ステップＳ２２で第２センサー５２ｂがリボン２２を検出し、ステップＳ２９で走行用モーター３３が低速回転に移行する。このため、第２温度管理ローラー２７が下降して、前記走行経路長さが長くなるとともに、第２調整ローラー４５が上昇する。従って、リボン２２の進みが修正される。そして、ステップＳ３０で第２センサー５２ｂが再度オンすると、ステップＳ２８でベルト走行用モーター３３が定常回転に移行する。
【００４３】
また、送り出し側のリボン２２に大きな遅れが生じてリボン２２が位置Ｐ２ｃ側に移動した場合には、ステップＳ２３で第３センサー５２ｃによりリボン２２が検出される。このため、ステップＳ３５において、カセット（図示しない）に対するリボンの巻付けを中断し、ステップＳ３１でベルト走行用モーター３３が高速回転に移行し、第２温度管理ローラー２７が上昇されるとともに、第２調整ローラー４５が下降される。このため、前記搬送経路が短くなり、リボン２２に緩みが生じる。そして、ステップＳ２７で第１センサー５２ａがリボン２２を検出すると、カセット（図示しない）に対するリボンの巻付けを再開し、ステップＳ２８でベルト走行用モーター３３が定常回転に移行する。
【００４４】
送り出し側のリボン２２に大きな進みが生じてリボン２２が位置Ｐ２ｄ側に移動した場合には、ステップＳ２４で第４センサー５２ｄによりリボン２２が検出される。このため、ステップＳ３２において、ベルト走行用モーター３３が低速で回転され、第２温度管理ローラー２７が下降される。従って、リボン２２が緊張方向に移動される。その後、ステップＳ３０で第２センサー５２ｂがリボン２２を検出すると、ステップＳ２８でベルト走行用モーター３３が定常回転に移行する。
【００４５】
さらに、送り出し側のリボン２２に異常な緩みが生じて、リボン２２が位置Ｐ２ｅ側に移動した場合には、ステップＳ２５でリボン２２が第５センサー５２ｅにより検出され、何らかの異常があったものとして、ステップＳ３３において、ベルト走行用モーター３３の回転が停止される。その後、異常事態が解消され、ステップＳ３４で、リボン２２により第４センサー５２ｄがオンされると、ルーチンが前記ステップＳ３２に移行し、ベルト走行用モーター３３の回転が再開する。
【００４６】
以上のように、カセット（図示しない）に対するリボンの巻付けや、巻付け中断あるいはカセット交換等によって、リボン受け入れ側の受け入れ量が変動しても、リボン送り出し側のリボン２２の蓄え量をほぼ一定に保持することができる。
【００４７】
次に、温度管理搬送装置１１のリボン送り込み側では、以下のような処理が行われる。
すなわち、図７に示すように、制御装置５３は、ステップＳ１〜Ｓ５において、リボン送り込み側の第１〜第５のセンサー５１ａ〜５１ｅを監視する。そして、押出機からのリボンの送り込み速度に対して、搬送経路側のリボン２２の搬送速度に進みが生じて、図２に示すように、リボン２２の垂れ下がり位置がＰ１から上方のＰ１ａ側に変化すると、第１のセンサー５１ａがオンする。この場合には、ステップＳ６においてベルト走行用モーター３８が低速状態に切り換えられる。このため、搬送経路の搬送速度に対してベルト走行用モーター３８の回転速度が遅くなり、第２温度管理ローラー２７が上昇するとともに、それに応じて第２調整ローラー４５が下降する。従って、搬送経路へのエンドレスベルト１８の投入、よって搬送経路へのリボン２２の送り込みが遅くなって送り込み側のリボン２２に緩みが生じ、この送り込み側のリボン２２の垂れ下がり部が下方へ移動する。これと同時に、リボン２２の搬送路の走行経路長さが短くなって送り出し側のリボン２２が緊張するのを防止する。そして、リボン２２が再び第１のセンサー５１ａをオンさせると、ステップＳ７でそれが検出され、ステップＳ８でベルト走行用モーター３８が定常回転に移行する。
【００４８】
また、搬送経路の搬送速度に対して送り込み側のリボン２２に進みが生じて、リボン２２の垂れ下がり位置がＰ１ｂ側に移動すると、ステップＳ２で第２センサー５１ｂがリボン２２を検出し、ステップＳ９で走行用モーター３８が高速回転に移行する。このため、第２温度管理ローラー２７が下降して、前記走行経路長さが長くなるとともに、第２調整ローラー４５が上昇する。従って、リボン２２の進みが修正される。そして、ステップＳ１０で第２センサー５１ｂが再度オンすると、ベルト走行用モーター３８が定常回転に移行する。
【００４９】
また、送り込み側のリボン２２に大きな遅れが生じてリボン２２が位置Ｐ１ｃ側に移動した場合には、ステップＳ３で第３センサー５１ｃによりリボン２２が検出される。このため、ステップＳ１１において、ベルト走行用モーター３８の回転が停止し、搬送経路へのエンドレスベルト及びリボン２２の送り込みが停止され、送り込み側のリボン２２に緩みが生じ、この送り込み側のリボン２２の垂れ下がり部が下方へ移動する。この場合、第２温度管理ローラー２７が上昇されるとともに、第２調整ローラー４５が下降される。このため、前記搬送経路が短くなり、送り出し側のリボン２２が緊張するのを防止する。リボン２２に緩みが生じて、ステップＳ７で第１センサー５１ａがリボン２２を検出すると、ステップＳ８でベルト走行用モーター３３が定常回転に移行する。
【００５０】
送り込み側のリボン２２に大きな進みが生じてリボン２２が位置Ｐ１ｄ側に移動した場合には、ステップＳ４で第４センサー５１ｄによりリボン２２が検出される。このため、ステップＳ１２において、ベルト走行用モーター３８が高速回転に移行し、第２温度管理ローラー２７が下降される。このため、リボン２２が緊張方向に移動される。そして、ステップＳ１０で第２センサー５１ｂがリボン２２を検出すると、ステップＳ８でベルト走行用モーター３８が定常回転に移行する。
【００５１】
さらに、送り込み側のリボン２２に異常な緩みが生じて、リボン２２が位置Ｐ１ｅ側に移動した場合には、ステップＳ５でリボン２２が第５センサー５１ｅにより検出され、何らかの以上があったものとして、ステップＳ１３において、押出機が停止される。その後、ステップＳ１４で異常事態が解消され、ステップＳ１５で第４センサー５１ｄがリボン２２を検出すると、押出機の運転が再開し、ルーチンがステップＳ１２に移行する。
【００５２】
以上のように、押出機によるリボン２２の押し出し速度は一定であるが、エンドレスベルト１８によるリボン２２の搬送速度が変動しても、リボン送り込み側のリボン２２の蓄え量をほぼ一定に保持することができる。
【００５３】
そして、カセット内に巻回されたリボン２２は、タイヤ用トレッドキャップ、トレッドベース或いはサイドウォールのうち少なくとも一つのタイヤ用の部品として用いられ、このタイヤ用部品により空気入りタイヤが製造される。
【００５４】
従って、この実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）  このリボンの温度管理搬送装置１１においては、温度管理下で一方向に走行されるエンドレスベルト１８上にグリーンゴムよりなるリボン２２が重合されて、そのリボン２２が所定温度に保たれながら搬送されるようになっている。そして、前記リボン２２の搬送経路中には伸縮機構１７が設けられ、この伸縮機構１７によってリボン２２の搬送経路の経路長さが伸縮されるようになっている。また、リボン２２の搬送経路外には調整機構３０が設けられ、この調整機構３０により経路長さの伸縮に応じて、搬送経路外のエンドレスベルト１８の走行長さが調整されるようになっている。
【００５５】
このため、リボン２２の送り込み量または送り出し量が相対的に変動した場合、伸縮機構１７によりリボン２２の搬送経路長さが伸縮されて、リボン２２の送り量の変動が吸収される。この場合、温度管理下で走行されるエンドレスベルト１８により、搬送経路中のリボン２２が所定温度に保たれる。よって、グリーンゴムよりなるリボン２２の変質を抑制できる。また、調整機構３０により、経路長さの伸縮に応じて搬送経路外のエンドレスベルト１８の走行長さが調整されて、エンドレスベルト１８の緊張や弛緩が防止されて、リボン２２の張力をほぼ一定に保つことができる。このため、リボン２２の品質を低下させることなく、一定に保持できて、このリボンを用いて製造されタイヤ等の製品の品質を向上できる。従って、高品質の空気入りタイヤを実現できる。
【００５６】
（２）  このリボンの温度管理搬送装置１１においては、前記伸縮機構１７が、互いに接離可能に対向配置された複数組の温度管理ローラー２４，２７を含んで構成されている。このため、伸縮機構１７の構成が簡単であり、複数組の温度管理ローラー２４，２７が接離移動されることにより、リボン２２の搬送経路長さを確実に伸縮させることができる。
【００５７】
（３）  このリボンの温度管理搬送装置１１においては、前記調整機構３０が、リボン２２の搬送経路の背面側に互いに接離可能に対向配置された複数組の調整ローラー４２，４５を含んで構成されている。このため、調整機構３０の構成が簡単であり、複数組の調整ローラー４２，４５が接離移動されることにより、両ローラー４２，４５間におけるエンドレスベルト１８の量が変更されて、搬送経路外のエンドレスベルト１８の走行長さを確実に調整することができる。
【００５８】
（４）  このリボンの温度管理搬送装置１１においては、前記搬送経路に対するリボン２２の送り込み側及び送り出し側に、リボン２２の送り込み位置または送り出し位置を検出する第２センサー５１ｂ，５２ｂ及び第３センサー５１ｃ，５２ｃがそれぞれ設けられている。そして、これらのセンサー５１ｂ，５１ｃ，５２ｂ，５２ｃの検出結果が制御装置５３に入力されて、伸縮機構１７による経路長さの伸縮方向が決定されるようになっている。
【００５９】
このため、リボン２２の送り量の相対的な変動を前記センサー５１ｂ，５１ｃ，５２ｂ，５２ｃにより的確に検出して、伸縮機構１７による経路長さの伸縮方向が決定される。よって、リボン２２の送り量の変動に応じて、搬送経路長さを適正に伸縮させることができる。
【００６０】
（変更例）
なお、この実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  前記実施形態において、伸縮機構１７及び調整機構３０の各ローラーを逆転させるように構成して、正逆両回転により、リボン２２の張設状態を調節するように構成すること。
【００６１】
・  前記実施形態においては、モーター３３，３８の回転速度を２段階に切り換えるように構成したが、伸縮速度を変更できるように、３段階以上，あるいは無段階に切り換えるように構成すること。
【００６２】
・  前記実施形態において、リボン送り込み側センサー群５１及びリボン送り出しセンサー群５２として、少なくとも第２センサー５１ｂ，５２ｂ，第３センサー５１ｃ，５２ｃのみを設けること。
【００６３】
・  前記実施形態においては、温度管理ローラー２４，２７及び調整ローラー４２，４５をそれぞれ一対複数組で設けたが、３個以上の複数個一組または複数組で設けること。これらの温度管理ローラー及び調整ローラーの数が多くなれば、エンドレスベルト１８の長さ調整量を多くすることが可能になる。また、温度管理ローラー２４は複数のローラーからなり、これとほぼ同数の温度管理ローラー２７が設けられるが、温度管理ローラー２４と２７は各々１つずつであっても良い。同様に、調整ローラー４２と４５も各々が少なくとも１つずつであっても良い。
【００６４】
・  前記実施形態では、第２温度管理ローラー２７及び第２調整ローラー４５の昇降に基づくエンドレスベルト１８の走行経路の伸縮制御をシーケンスプログラムのソフト構成で行うように構成した。これに対し、この伸縮制御を電気回路のハード構成で行うように構成すること。
【００６５】
・  前記実施形態では、第２温度管理ローラー２７及び第２調整ローラー４５の昇降をベルト走行用モーター３３，３８の回転速度制御により行うように構成した。これに対し、両ローラー２７，４５の昇降のみを行うエアシリンダ等のアクチュエータを設けること。
【００６６】
【発明の効果】
以上、実施形態で例示したように、この発明においては、グリーンゴムよりなるリボンを、その搬送経路の長さを必要に応じて変更しながら搬送して搬送路中のリボンを適切な緊張状態に維持できるとともに、その搬送途中において所定温度に保つことができて、リボン変質を防止できるという効果を発揮する。従って、この発明においては、高品質な空気入りタイヤを製造できるという効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  一実施形態のリボンの温度管理搬送装置を部分的に断面にして示す左側面図。
【図２】  図１のリボンの温度管理搬送装置の正面図。
【図３】  同じくリボンの温度管理搬送装置の平面図。
【図４】  同じくリボンの温度管理搬送装置の右側面図。
【図５】  図２の５−５線における断面図。
【図６】  リボンの温度管理搬送装置の回路構成を示すブロック図。
【図７】  搬送経路からの送り出し側のリボンに関する制御動作を示すフローチャート。
【図８】  搬送経路に対する送り込み側のリボンに関する制御動作を示すフローチャート。
【符号の説明】
１１…温度管理搬送装置、１２…フレーム、１７…伸縮機構、１８…エンドレスベルト、２１…リボン送り用モーター、２２…リボン、２４…第１温度管理ローラー、２７…第２温度管理ローラー、２８，４６…ガイドレール、３０…調整機構、３３，３８…ベルト走行用モーター、４２…第１調整ローラー、４５…第２調整ローラー、５１…リボン送り込み側センサー群、５１ａ〜５１ｅ…センサー、５２…リボン送り出し側センサー群、５２ａ〜５２ｅ…センサー、５３…制御手段としての制御装置、制御手段としてのメモリー。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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