(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、液晶パネルを取り囲む周設部材とを備えた液晶表示装置において、
一方又は他方の基板の表面に、共通電極から引き出された引出し配線を有するとともに、周設部材が、前記引出し配線に対向する部分に突状部を有し、
前記突状部が前記引出し配線に接触していないことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
前記突状部の先端は、先細状に形成されていることを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記突状部の先端から、引出し配線までの最短距離は、前記周設部材の絶縁を施されていない場所から、液晶表示装置内の静電気に耐えうる絶縁を施されていない配線または素子までの最短距離以下になるように設定されていることを特徴とする請求項１または２記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記突状部の先端から、引出し配線までの最短距離は、前記突状部以外の静電気を溜めやすい場所から液晶表示装置内の静電気に耐えうる絶縁を施されていない配線または素子までの最短距離よりも短いことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記引出し配線における、周設部材の突状部と最短距離に位置する前記引出し配線上の点から共通電極までの区間の抵抗値が、他の区間の抵抗値よりも低いことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記引出し配線における、周設部材の突状部と最短距離に位置する点から共通電極までの区間は、他の区間よりも配線材料が少なくとも一層多く積層されていることを特徴とする請求項５記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記突状部に対向する基板上に配置される引出し配線は、共通電極と共通電極駆動回路とを結ぶ配線以外の箇所に接続されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
前記引出し配線が、駆動回路の電源またはグランド配線に接続されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項９】
液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、液晶パネルを取り囲む周設部材とを備えた液晶表示装置において、
一方又は他方の基板の表面には、前記液晶パネルを駆動するための駆動回路の電源配線またはグランド配線から引き出された引出し配線を有するとともに、前記周設部材における前記引出し配線に対向する部分に突状部を有し、
前記突状部が前記引出し配線に接触していないことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１０】
前記突状部の先端は、先細状に形成されていることを特徴とする請求項９記載の液晶表示装置。
【請求項１１】
前記突状部の先端から前記引出し配線までの最短距離は、前記周設部材の絶縁を施されていない場所から、液晶表示装置内の静電気に耐えうる絶縁を施されていない配線または素子までの最短距離以下になるように設定されていることを特徴とする請求項９または１０記載の液晶表示装置。
【請求項１２】
前記突状部の先端から前記引出し配線までの最短距離は、前記突状部以外の静電気を溜めやすい場所から液晶表示装置内の静電気に耐えうる絶縁を施されていない配線または素子までの最短距離よりも短いことを特徴とする請求項９〜１１のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項１３】
液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、液晶パネルを取り囲む周設部材とを備えた液晶表示装置において、
一方又は他方の基板の表面には、前記共通電極に接続された共通電極駆動配線を有しているとともに、前記周設部材上における前記共通電極駆動配線に対向する部分には突状部を有しており、
前記突状部は前記共通電極駆動配線に接触しておらず、
前記突状部が対向する基板上に設けられた前記共通電極駆動配線以外の配線は絶縁されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１４】
液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、液晶パネルを取り囲む周設部材と、液晶パネルを駆動する駆動回路に接続された各配線を纏めるフレキシブル配線基板とを備えた液晶表示装置において、
前記フレキシブル配線基板上には前記各配線が絶縁された状態で設けられているとともに、前記各配線のうち前記共通電極に接続された共通電極駆動配線には、絶縁されていない露出部分が形成されており、前記周設部材上における前記露出部分に対向する位置には突状部が設けられており、
前記突状部は前記共通電極駆動配線に接触していないことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１５】
液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、液晶パネルを取り囲む周設部材と、液晶パネルを駆動する駆動回路とを備えた液晶表示装置において、
一方又は他方の基板の表面には前記駆動回路の電源から引き出された電源引出し配線を有しているとともに、周設部材が前記電源引出し配線に対向する部分に突状部を有しており、
前記突状部は前記電源引出し配線に接触しておらず、
前記突状部が対向する基板上に設けられた前記電源引出し配線以外の各配線は絶縁されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１６】
液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、該液晶パネルを取り囲む周設部材とを備えた液晶表示装置において、
一方又は他方の基板の表面にはグランド配線から引き出されたグランド引出し配線を有しているとともに、周設部材が前記グランド引出し配線に対向する部分に突状部を有しており、
前記突状部は前記グランド引出し配線に接触しておらず、
前記突状部が対向する基板上に設けられた前記グランド引出し配線以外の各配線は絶縁されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１７】
液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、液晶パネルを取り囲む周設部材とを備えた液晶表示装置において、
一方又は他方の基板の表面には、前記液晶パネルを駆動する駆動回路の電源配線を有しているとともに、周設部材が前記電源配線に対向する部分に突状部を有しており、
前記突状部は前記電源配線に接触しておらず、
前記突状部が対向する基板上に設けられた前記電源配線以外の各配線は絶縁されていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１８】
液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、液晶パネルを取り囲む周設部材とを備えた液晶表示装置において、
一方又は他方の基板の表面には前記液晶パネルを駆動する駆動回路のグランド配線を有しているとともに、前記周設部材上における前記グランド配線に対向する部分には突状部を有しており、
前記突状部は前記グランド配線に接触しておらず、
前記突状部が対向する基板上に設けられた前記グランド配線以外の各配線は絶縁されていることを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置に誘起される静電気を円滑に放電させる静電気除去構造を有する液晶表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より広く利用されている液晶表示装置を挙げると、アクティブマトリクス型液晶表示パネルを用いた表示装置がある。
【０００３】
前記アクティブマトリクス型液晶表示パネルは、複数のゲート信号線と、これらゲート信号線と交差する複数のソース信号線と、各ゲート信号線および各ソース信号線の各交差部に配置されたアクティブ素子とを有している。さらに、上記アクティブマトリクス型液晶表示パネルは、各アクティブ素子を介して上記ゲート信号線、ソース信号線に接続された画素電極を有するガラス等の透明な絶縁性の基板（アクティブマトリクス基板）と、一膜状の共通電極を有するガラス等の透明な絶縁性の基板（対向基板）とを具備し、これらの基板の間に、液晶層が挟持される構成になっている。
【０００４】
上記アクティブ素子としては、例えば、アモルファスシリコンにより構成した薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：Thin Film Transistor) や、ＭＩＭ（Metal Insulator Metal ）素子等がある。
【０００５】
図１３および図１４（図１３の切断面線Ｆ−Ｆの矢視断面図）に示す従来のＴＦＴ型液晶表示装置７１において、静電気を帯電しやすい部材としては、ベゼル７４が挙げられる。上ベゼル７４ｂと下ベゼル７４ａとからなるベゼル７４に静電気が帯電した場合、その帯電した静電気がゲート信号線ｇやソース信号線ｓに放電され、各信号線ｇ・ｓが発熱して断線したり、各信号線ｇ・ｓに接続されたトランジスタ８１の特性を変化させてしまう。
【０００６】
また、静電気の電圧が高い場合、各信号線ｇ・ｓに静電気が放電されてトランジスタ８１が破壊されてしまう。さらに、ゲート信号線ｇおよびソース信号線ｓの、各駆動回路８３・８４との接続部分あるいはゲート駆動信号配線９２やソース駆動信号配線９４に静電気が放電されると、ゲート信号線ｇに接続されるゲート信号駆動回路８３およびソース信号線ｓに接続されたソース信号駆動回路８４が破壊されてしまう場合がある。
【０００７】
また、上ベゼル７４ｂに刻印を打った際に、その裏側に微小ではあるが突起物１０１が発生する。その突起物１０１の先端や、上ベゼル７４ｂのエッジ部１００に帯電した静電気の量が微量であっても、静電気が放電されやすくなり、装置内に悪影響を与えることになる。
【０００８】
また、図１５（図１３の切断面線Ｈ−Ｈの矢視断面図）、図１６（図１３の切断面線Ｉ−Ｉの矢視断面図）に示すように、上ベゼル７４ｂと下ベゼル７４ａとを固定するために、上下ベゼル７４ａ・７４ｂに凸凹をもたせ、かみ合わせている。ところが、絶縁シート７０が薄いと、下ベゼル７４ａが絶縁シート７０で覆われていたとしても、凸凹によって絶縁シート７０を破ってしまう場合がある。しかもその場所は、凸凹を設けることにより、とがったエッジ１０２を生じ、静電気が放電されやすい状況になる。
【０００９】
この結果、ベゼル７４に溜まった静電気が、エッジ１０２から基板７８ａのゲート信号線ｇやソース信号線ｓへ放電され、ゲート信号線ｇやソース信号線ｓが、電流の流れすぎによる発熱で断線したり、ゲート信号線ｇ、ソース信号線ｓに接続されたトランジスタ８１の特性を変化させたり、破壊したりすることになる。
【００１０】
また、近年、液晶表示装置においてはデザインの観点から画像表示領域の占める割合は大きくなっており、額縁と呼ばれる表示領域外であるベゼル７４部分等の、画像を表示しない部分の占める割合はますます小さくなっている。これに加え、軽量、薄肉化が進み、液晶パネル７２の厚みが薄くなり、ベゼル７４と液晶パネル７２および絶縁のための絶縁シート７０は、より薄くなっている。さらには、コスト要因により、上ベゼル７４ｂの絶縁シート７０の廃止が実施されている。
【００１１】
上記により、ベゼル７４と液晶パネル７２内の信号線までの最短距離は短くなり、さらに静電気が放電されやすい形態になっている。よって、ＴＦＴ型液晶表示装置７１の生産工程においてベゼル７４に溜まった静電気が、導体が露出したエッジ部１００や突起物１０１、エッジ１０２等から放電され、ＴＦＴ型液晶表示装置７１を損ない、生産効率を落とす原因になる。
【００１２】
従来では、この対策としてベゼルを液晶パネル内のグランドに接続して、放電させることで静電気の発生を抑えている。
【００１３】
特開平１０−２３２６２１号公報には、静電気逃げ用パターンを設け、それに対応する部分に静電気逃げ用突起をシールドケースの内側に設けて、その間でのみ放電が生じるような構成の液晶パネルおよび液晶表示モジュールが開示されている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のような従来の静電気除去構造では、静電気を逃がすために、ベゼルを半田でグランドに接続したり、ベゼルとグランド配線とを接触させる必要があった。
【００１５】
半田接続の場合には、製造工程数が増加し、製造コストが高くなるという問題が生じる。
【００１６】
さらに別の方法として、ベゼルとグランド配線を接触させる方法では、接触抵抗が大きくなったり、接触不良が起きるという問題があり、静電気の除去機能が劣ることになったり、ベゼルとグランド配線とを接触させるための加工が必要となり、これもコストアップの要因となっていた。
【００１７】
特開平１０−２３２６２１号公報では、静電気逃げ用パターンが、蓄積容量ラインを介して対向する基板の共通電極パターンと接続されているため、位置によっては、高電圧の静電気が印加された場合、蓄積容量ラインと重なるゲート、ソース信号線との間で二次的放電が発生し、表示不良を起こしてしまう。
【００１８】
また、ソース信号駆動回路やゲート信号駆動回路の実装されている面積が小さいために、静電気逃げ用パターンの周辺にソース信号駆動回路やゲート信号駆動回路の入力制御信号配線が密集している場合、確実に静電気逃げ用パターンに静電気が放電されずに隣の制御信号配線に放電され、ソース信号駆動回路やゲート信号駆動回路の機能が損なわれてしまう。
【００１９】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、液晶表示装置に誘起される静電気を効率的に放電させることにより、静電気による悪影響を低減することができる液晶表示装置を提供することにある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
本発明の液晶表示装置は、上記の課題を解決するために、液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、液晶パネルを取り囲む周設部材とを備えた液晶表示装置において、一方又は他方の基板の表面に、共通電極から引き出された引出し配線を有するとともに、周設部材が、前記引出し配線に対向する部分に突状部を有し、前記突状部が前記引出し配線に接触していないことを特徴としている。
【００２１】
上記の構成によれば、周設部材に誘起した静電気は、とがった部分へ溜まりやすい性質から周設部材に設けられた突状部に帯電し、対向する基板上に配置された引出し配線に放電される。しかし、該引出し配線は共通電極に接続されているため、静電気は共通電極へと流れ、静電気による悪影響を防止することができる。
【００２２】
また、半田接続のように工程数を増やす必要もないため、無駄なコストアップを省くことができる。
【００２３】
なお、前記基板の表面とは、液晶層の封入された側の面のことを示している。さらに、一方または他方の基板の表面に、共通電極から引き出された引出し配線を有するとは、共通電極が、各種配線が設けられている基板上に形成されている場合（いわゆる、ＩＰＳモードの液晶表示装置）、および各種配線が設けられている基板の対向する面に形成されている場合（いわゆる、ＴＮモードやＶＡモードの液晶表示装置）のどちらであっても、本発明は適用可能であることを示している。
【００２４】
前記突状部の先端が、先細状に形成されることにより、周設部材に帯電した静電気は、より一層突状部の部分に溜まりやすくなり、放電目標となる引出し配線へと放電することができる。
【００２５】
前記突状部の先端から、引出し配線までの最短距離は、前記周設部材の絶縁を施されていない場所から、液晶表示装置内の静電気に耐えうる絶縁を施されていない配線または素子までの最短距離以下になるように設定されていることがより好ましい。これにより、上記２つの最短距離が同じ距離であっても、突状部の方へ静電気は溜まりやすいので、突状部から引出し配線に静電気が放電されて、静電気が印加した場合に悪影響を受ける配線または素子に静電気が放電されるのをより一層防止することができる。
【００２６】
前記突状部の先端から、引出し配線までの最短距離は、前記突状部以外の静電気を溜めやすい場所から液晶表示装置内の静電気に耐えうる絶縁を施されていない配線または素子までの最短距離よりも短いことがより好ましい。これにより、周設部材に溜まった静電気が、静電気を効率的に放電させる目的で設けられた突状部以外の微小な突起部等から放電されることなく、確実に突状部から引出し配線へと放電させることができ、基板上に配置されたトランジスタやゲート、ソース各駆動回路に悪影響を与えたり、破壊したりすることを防止することが可能になる。
【００２７】
なお、前記突状部以外の静電気を溜めやすい場所とは、例えば、周設部材上の前記突状部以外の部分や偏光板のことを示す。
【００２８】
前記引出し配線における、周設部材の突状部と最短距離に位置する引出し配線上の点から共通電極までの区間の抵抗値は、他の区間の抵抗値よりも低いことがより好ましい。これにより、例えば、液晶表示装置の製品組み立て時に、各配線が共通電極駆動回路を含む回路基板に接続された場合において、引出し配線へ放電した静電気が、共通電極側に逃げやすくなり、静電気による駆動回路の特性の変化、破壊等の問題を防止することができる。
【００２９】
なお、前記他の区間とは、引出し配線における、周設部材の突状部と最短距離に位置する点から、共通電極駆動回路へ続く側の引出し配線の区間ことを示している。
【００３０】
前記引出し配線における、周設部材の突状部と最短距離に位置する点から共通電極までの区間が、他の区間よりも配線材料が少なくとも一層多く積層されていることがより好ましい。これにより、共通電極へ続く配線の方が電気抵抗が小さくなるので、共通電極駆動回路の方へ静電気が流れることなく、静電気による悪影響を受けない共通電極側へ静電気を流すことができる。
【００３１】
なお、前記他の区間とは、前記と同様に、引出し配線における、周設部材の突状部と最短距離に位置する点から、共通電極駆動回路へ続く側の引出し配線の区間ことを示している。
【００３２】
前記突状部に対向する基板上に配置される引出し配線は、共通電極と共通電極駆動回路とを結ぶ配線以外に接続されることがより好ましい。これにより、周設部材に溜まった静電気は、周設部材の突状部から対向する基板上の引出し配線に放電されるが、引出し配線は、共通電極駆動回路に接続される配線と共通電極との接続箇所の近傍にはないため、静電気が共通電極駆動回路へ流れることはない。よって、共通電極側に確実に静電気を流すことができ、静電気による悪影響を防止することができる。
【００３３】
前記周設部材の突状部に対向する基板上に配置する引出し配線は、駆動回路の電源またはグランド配線に接続されていることがより好ましい。これにより、引出し配線に静電気が印加された場合、静電気は駆動回路の電源またはグランド配線へと流れるため、静電気による悪影響を防止することができる。
【００３４】
本発明の液晶表示装置は、上記の課題を解決するために、液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、液晶パネルを取り囲む周設部材とを備えた液晶表示装置において、一方又は他方の基板の表面には、前記液晶パネルを駆動するための駆動回路の電源配線またはグランド配線から引き出された引出し配線を有するとともに、前記周設部材における前記引出し配線に対向する部分に突状部を有し、前記突状部が前記引出し配線に接触していないことを特徴としている。
【００３５】
上記の構成によれば、静電気を放電させるために突状部に対向する部分に設けられた電源配線あるいはグランド配線は、ともに静電気の印加により不具合が発生する配線ではないため、静電気をあえて電源配線あるいはグランド配線に放電させることで、静電気の印加により不具合が生じる駆動配線等の配線への静電気の放電を防止できる。
【００３６】
さらに、静電気耐圧の向上のために静電気逃げパターン等を設ける必要がないため、額縁面積を拡大することがない。よって、静電気耐圧に優れ、薄型・小型化した液晶表示装置を提供できる。
【００３７】
また、前記突状部の先端は、先細状に形成されていることがより好ましい。
【００３８】
これにより、周設部材に帯電した静電気は、より一層突状部の部分に溜まりやすくなり、放電目標となる引出し配線へと放電することができる。
【００３９】
また、前記突状部の先端から前記引出し配線までの最短距離は、前記周設部材の絶縁を施されていない場所から、液晶表示装置内の静電気に耐えうる絶縁を施されていない配線または素子までの最短距離以下になるように設定されていることがより好ましい。
【００４０】
これにより、上記２つの最短距離が同じ距離であっても、突状部の方へ静電気は溜まりやすいので、突状部から引出し配線に静電気が放電されて、静電気が印加した場合に悪影響を受ける配線または素子に静電気が放電されるのをより一層防止することができる。
【００４１】
また、前記突状部の先端から前記引出し配線までの最短距離は、前記突状部以外の静電気を溜めやすい場所から液晶表示装置内の静電気に耐えうる絶縁を施されていない配線または素子までの最短距離よりも短いことがより好ましい。
【００４２】
これにより、周設部材に溜まった静電気が、静電気を効率的に放電させる目的で設けられた突状部以外の微小な突起部等から放電されることなく、確実に突状部から引出し配線へと放電させることができ、基板上に配置されたトランジスタやゲート、ソース各駆動回路に悪影響を与えたり、破壊したりすることを防止することが可能になる。
【００４３】
本発明の液晶表示装置は、上記の課題を解決するために、液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、液晶パネルを取り囲む周設部材とを備えた液晶表示装置において、一方又は他方の基板の表面には、前記共通電極駆動配線を有しているとともに、前記周設部材上における前記共通電極駆動配線に対向する部分には突状部を有しており、前記突状部は前記共通電極駆動配線に接触しておらず、前記突状部が対向する基板上に設けられた前記共通電極駆動配線以外の配線は絶縁されていることを特徴としている。
【００４４】
上記の構成によれば、突状部に溜まった静電気は確実に共通電極駆動配線へと放電され、静電気が印加して生じる不具合の発生を完全に防止できる。
【００４５】
すなわち、静電気が放電する共通電極駆動配線は、共通電極に接続されているため、印加した静電気は共通電極へと流れる。よって、静電気が印加することで、断線や駆動回路、トランジスタの破壊等の不具合を引き起こす配線への静電気の放電を防止できる。
【００４６】
また、突状部の形成位置にバラツキがある場合には、突状部からの最短距離にある配線が突状部の形成位置によって変わってしまい、静電気の印加に弱い配線が突状部からの最短距離になることも考えられるため、静電気の印加に弱い配線に対する静電気の放電が懸念される。
【００４７】
そこで、本発明の液晶表示装置によれば、静電気が溜まった突状部から最短距離に位置するゲートあるいはソース駆動信号配線は絶縁膜で覆われているため、突状部の形成位置にバラツキがある場合でも、より確実に静電気が印加しても不具合の発生しない共通電極駆動配線へ静電気を放電させ、静電気耐圧を向上させることができる。
【００４８】
さらに、本発明の液晶表示装置の構成は、従来の構成に突状部と絶縁膜とを設けるだけであるため、絶縁基板上において配線時に制約を受けることなく、静電気の印加による不具合の発生を確実に防止できる。
【００４９】
さらにまた、静電気耐圧の向上のために静電気逃げパターン等を設ける必要がないため、額縁面積を拡大することがない。よって、静電気耐圧に優れ、薄型・小型化した液晶表示装置を提供できる。
【００５０】
本発明の液晶表示装置は、上記の課題を解決するために、液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、液晶パネルを取り囲む周設部材と、液晶パネルを駆動する駆動回路に接続された各配線を纏めるフレキシブル配線基板とを備えた液晶表示装置において、前記フレキシブル配線基板上には前記各配線が絶縁された状態で設けられているとともに、前記各配線のうち前記共通電極に接続された共通電極駆動配線には、絶縁されていない露出部分が形成されており、前記周設部材上における前記露出部分に対向する位置には突状部が設けられており、前記突状部は前記共通電極駆動配線に接触していないことを特徴としている。
【００５１】
上記の構成によれば、突状部が共通電極駆動配線の絶縁されていない露出部分に対向する位置に設けられているため、より確実に共通電極駆動配線に対して静電気を放電させることができる。また、共通電極駆動配線以外の配線は絶縁されているため、突状部の形成位置がばらついており、突状部からの最短距離の配線が共通電極駆動配線以外の配線である場合でも、確実に共通電極駆動配線に対して静電気を放電させることができる。よって、静電気の印加により、断線、駆動回路やトランジスタの破壊等の不具合の発生する配線に対する静電気の放電を防止し、静電気耐圧を向上させることができる。
【００５２】
さらに、静電気耐圧の向上のために静電気逃げパターン等を設ける必要がないため、額縁面積を拡大することがない。よって、静電気耐圧に優れ、薄型・小型化した液晶表示装置を提供できる。
【００５３】
本発明の液晶表示装置は、上記の課題を解決するために、液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、液晶パネルを取り囲む周設部材と、液晶パネルを駆動する駆動回路とを備えた液晶表示装置において、一方又は他方の基板の表面には前記駆動回路の電源から引き出された電源引出し配線を有しているとともに、周設部材が前記電源引出し配線に対向する部分に突状部を有しており、前記突状部は前記電源引出し配線に接触しておらず、前記突状部が対向する基板上に設けられた前記電源引出し配線以外の各配線は絶縁されていることを特徴としている。
【００５４】
上記の構成によれば、突状部が電源引出し配線に対向する位置に設けられているため、より確実に突状部から電源引出し配線に対して静電気を放電させることができる。また、電源引出し配線以外の配線は絶縁されているため、突状部の形成位置がばらついており、突状部からの最短距離の配線が電源引出し配線以外の配線である場合でも、確実に電源引出し配線に対して静電気を放電させることができる。よって、静電気の印加により、断線、駆動回路やトランジスタの破壊等の不具合の発生する配線に対する静電気の放電を防止し、静電気耐圧を向上させることができる。
【００５５】
さらに、静電気耐圧の向上のために静電気逃げパターン等を設ける必要がないため、額縁面積を拡大することがない。よって、静電気耐圧に優れ、薄型・小型化した液晶表示装置を提供できる。
【００５６】
本発明の液晶表示装置は、上記の課題を解決するために、液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、液晶パネルを取り囲む周設部材とを備えた液晶表示装置において、一方又は他方の基板の表面にはグランド配線から引き出されたグランド引出し配線を有しているとともに、周設部材が前記グランド引出し配線に対向する部分に突状部を有しており、前記突状部は前記グランド引出し配線に接触しておらず、前記突状部が対向する基板上に設けられた前記グランド引出し配線以外の各配線は絶縁されていることを特徴としている。
【００５７】
上記の構成によれば、突状部がグランド引出し配線に対向する位置に設けられているため、より確実に突状部からグランド引出し配線に対して静電気を放電させることができる。また、グランド引出し配線以外の配線は絶縁されているため、突状部の形成位置がばらついており、突状部からの最短距離の配線がグランド引出し配線以外の配線である場合でも、確実にグランド引出し配線に対して静電気を放電させることができる。よって、静電気の印加により、断線、駆動回路やトランジスタの破壊等の不具合の発生する配線に対する静電気の放電を防止し、静電気耐圧を向上させることができる。
【００５８】
さらに、静電気耐圧の向上のために静電気逃げパターン等を設ける必要がないため、額縁面積を拡大することがない。よって、静電気耐圧に優れ、薄型・小型化した液晶表示装置を提供できる。
【００５９】
本発明の液晶表示装置は、上記の課題を解決するために、液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、液晶パネルを取り囲む周設部材とを備えた液晶表示装置において、一方又は他方の基板の表面には、前記液晶パネルを駆動する駆動回路の電源配線を有しているとともに、周設部材が前記電源配線に対向する部分に突状部を有しており、前記突状部は前記電源配線に接触しておらず、前記突状部が対向する基板上に設けられた前記電源配線以外の各配線は絶縁されていることを特徴としている。
【００６０】
上記の構成によれば、突状部が電源配線に対向する位置に設けられているため、より確実に突状部から電源配線に対して静電気を放電させることができる。また、電源配線以外の配線は絶縁されているため、突状部の形成位置がばらついており、突状部からの最短距離の配線が電源配線以外の配線である場合でも、確実に電源配線に対して静電気を放電させることができる。よって、静電気の印加により、断線、駆動回路やトランジスタの破壊等の不具合の発生する配線に対する静電気の放電を防止し、静電気耐圧を向上させることができる。
【００６１】
さらに、静電気耐圧の向上のために静電気逃げパターン等を設ける必要がないため、額縁面積を拡大することがない。よって、静電気耐圧に優れ、薄型・小型化した液晶表示装置を提供できる。
【００６２】
本発明の液晶表示装置は、上記の課題を解決するために、液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、液晶パネルを取り囲む周設部材とを備えた液晶表示装置において、一方又は他方の基板の表面には前記液晶パネルを駆動する駆動回路のグランド配線を有しているとともに、前記周設部材上における前記グランド配線に対向する部分に突状部を有しており、前記突状部は前記グランド配線に接触しておらず、前記突状部が対向する基板上に設けられた前記グランド配線以外の各配線は絶縁されていることを特徴としている。
【００６３】
上記の構成によれば、突状部がグランド配線に対向する位置に設けられているため、より確実に突状部からグランド配線に対して静電気を放電させることができる。また、グランド配線以外の配線は絶縁されているため、突状部の形成位置がばらついており、突状部からの最短距離の配線がグランド配線以外の配線である場合でも、確実にグランド配線に対して静電気を放電させることができる。よって、静電気の印加により、断線、駆動回路やトランジスタの破壊等の不具合の発生する配線に対する静電気の放電を防止し、静電気耐圧を向上させることができる。
【００６４】
さらに、静電気耐圧の向上のために静電気逃げパターン等を設ける必要がないため、額縁面積を拡大することがない。よって、静電気耐圧に優れ、薄型・小型化した液晶表示装置を提供できる。
【００６５】
【発明の実施の形態】
［実施の形態１］
本発明の液晶表示装置に関する実施の一形態について図１および図２に基づいて説明すれば以下のとおりである。
【００６６】
図１および図２（図１の切断面線Ａ−Ａの矢視断面図）に示すように、ＴＦＴ型液晶表示装置１１は、液晶パネル１２と、液晶パネル１２を挟持して配置される一対の偏光板（図示しない）と、液晶パネル１２を挟持している内側の面が、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の薄い絶縁シート１０で覆われているベゼル（周設部材）１４とで構成されている。上下のベゼル１４ａ・１４ｂで構成されるベゼル１４は、接地されておらず、電気的に開放状態になっている。さらに、上ベゼル１４ｂには、先細状の突状部１４ｃが形成されている。
【００６７】
ベゼル１４は、液晶パネル１２の端部を保護するために液晶パネル１２を取り囲むケースのことであり、例えば、プラスチックや金属のケースでできているものである。
【００６８】
液晶パネル１２は、液晶層１７と、液晶層１７を挟持する一対の基板１５ａ・１５ｂと、基板１５ａ・１５ｂを所定の間隔を空けて貼合わせる封止部材１６とで構成されている。
【００６９】
基板１５ａは、透光性の絶縁基板１８ａと、絶縁基板１８ａの一方の表面上に塗布されて形成された配向膜２０ａとを含む構成になっている。
【００７０】
他方の基板１５ｂは、透光性の絶縁基板１８ｂと、絶縁基板１８ｂの表面のほぼ全面を覆うように形成された全面電極である共通電極２５と、共通電極２５を覆うように塗布されて形成された配向膜２０ｂとを含む構成になっている。
【００７１】
共通電極２５は、導電性部材４０を介して、絶縁基板１８ａ上の共通電極駆動配線３６と接続されている。
【００７２】
前記絶縁基板１８ａ・１８ｂは、特に材料を限定するものではないが、例えば、ガラス、プラスチックなどの材料からなるものである。
【００７３】
また、配向膜２０ａ・２０ｂは、液晶層１７の液晶を所定の方向へ配向させるための膜である。
【００７４】
前記基板１５ａ・１５ｂは、配向膜２０ａ・２０ｂが対向するように配置され、封止部材１６によって所定の間隔を空けて貼合わされている。基板１５ａ・１５ｂおよび封止部材１６によって囲まれた空間内に液晶材料が注入されることにより、液晶層１７が形成され、ＴＦＴ型液晶表示装置１１が構成される。
【００７５】
封止部材１６として使用されるものとしては、例えば、ＵＶ硬化性樹脂からなる接着剤などがある。
【００７６】
絶縁基板１８ａには、突状部１４ｃに対向する位置に、共通電極２５から引き出された共通電極駆動配線（引出し配線）３６が設けられている。
【００７７】
本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１１において、電極パターンは、複数のゲート信号線ｇ１，ｇ２，ｇ３，…，ｇｎ（以下、総称するときには「ｇ」を用いる。）と、複数のソース信号線ｓ１，ｓ２，ｓ３，…，ｓｍ（以下、総称するときには「ｓ」を用いる。）と、複数のトランジスタ２１と、複数の画素電極２２とを含む構成になっている。
【００７８】
ゲート信号線ｇは、一定間隔で互いに平行に配線されており、ソース信号線ｓは、ゲート信号線ｇに対して直交するように一定間隔で、互いに絶縁されて配線されている。
【００７９】
トランジスタ２１は、ゲート信号線ｇ１とソース信号線ｓ１との交差部分付近に形成されており、ゲートＧがゲート信号線ｇ１に、ソースＳがソース信号線ｓ１に、ドレインＤが画素電極２２にそれぞれ接続されている。ゲート信号線ｇとソース信号線ｓとの他の交差部分についても同様に、トランジスタ２１と画素電極２２とが設けられている。
【００８０】
ゲート信号線ｇは、制御配線によって制御信号が伝達されるゲート信号駆動回路（集積回路）２３に接続される。また、駆動電力が、ゲート駆動電源配線３０およびグランド配線３１により、ゲート信号駆動回路２３に伝達される。さらに、ゲート電極信号が、ゲート駆動信号配線３２によりゲート信号駆動回路２３に伝達される。上記ゲート信号駆動回路２３から、駆動電力およびゲート電極信号が伝達されることにより、液晶パネル１２は駆動される。
【００８１】
ソース信号線ｓについても、同様に、ソース信号駆動回路２４が設けられ、駆動電力が、ソース駆動電源配線３３およびグランド配線３１により、ソース信号駆動回路２４に伝達される。さらに、ソース電極信号が、ソース駆動信号配線３４によりソース信号駆動回路２４に伝達される。上記ソース信号駆動回路２４から、駆動電力およびソース電極信号が伝達されることにより、液晶パネル１２は駆動される。
【００８２】
各信号駆動回路２３・２４は、それぞれゲート信号線ｇおよびソース信号線ｓの長手方向の一方の側端部に近接して設置される。
【００８３】
なお、ゲート信号駆動回路２３へのゲート駆動電源配線３０やゲート駆動信号配線３２は、一本の配線で記載しているが、通常一本とは限らない。特にゲート駆動信号配線３２においては複数本あるのが通常であり、本発明の説明においては総称としてゲート駆動信号配線３２として一本線での記載とする。ソース側のソース駆動電源配線３３、ソース駆動信号配線３４についても同様である。
【００８４】
これらの駆動電源配線３０・３３、駆動信号配線３２・３４およびグランド配線３１はＦＰＣ（Flexible Print Circuit）３５に接続され、ＦＰＣ３５の端部に集められている。
【００８５】
近年、液晶ディスプレイなど最先端電子デバイスの微細化、高密度化に伴い、静電気がデバイス内の特性品位を損なったり、破壊したりして、製品の歩留り向上の阻害要因となって問題になっている。
【００８６】
液晶ディスプレイにおいても、周設部材（ベゼル）に静電気が帯電していき、帯電した周設部材からデバイス内の部品へと放電されてデバイスを破壊してしまうという問題を抱えていた。
【００８７】
本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１１は、絶縁基板１８ａの表面に、共通電極２５から引き出された共通電極駆動配線３６を有するとともに、ベゼル１４が、共通電極駆動配線３６に対向する部分に突状部１４ｃを有する構成である。つまり、本実施の形態における引出し配線は、共通電極駆動配線３６であり、共通電極駆動配線３６が引出し配線を兼ねる構成である。
【００８８】
上記の構成にすることにより、ベゼル１４に誘起した静電気は、突状部１４ｃに帯電していき、対向する基板１５ａ上に配置された共通電極駆動配線３６に放電される。しかし、共通電極駆動配線３６は、導電性部材４０を介して共通電極２５と接続されているため、静電気は共通電極２５へと流れ、ゲートおよびソース信号駆動回路２３・２４や、トランジスタ２１が静電気による悪影響を受けるのを防止することができる。
【００８９】
また、従来の技術のように、静電気除去のためにベゼル１４をグランドに接続する必要がないため、余分なコストアップを省くことができる。
【００９０】
本実施の形態では、突状部１４ｃが、先細状に形成されていたが、突状部１４ｃはどのような形状であっても、また、先端がどのような形状であっても本発明の効果を得ることができる。ただし、本発明をより効果的に実施するためには、突状部１４ｃは本実施の形態のように、静電気が溜まりやすい先細状である方が好ましい。
【００９１】
突状部１４ｃの先端から、共通電極駆動配線３６までの最短距離ｄは、ベゼル１４の絶縁を施されていない箇所から、ＴＦＴ型液晶表示装置１１内の静電気に耐えうる絶縁を施されていない配線または素子までの最短距離以下になるように設定されていることがより好ましい。これにより、上記２つの最短距離が同じ距離であっても、突状部１４ｃの方へ静電気は溜まりやすいので、突状部１４ｃから共通電極駆動配線３６側に静電気が放電されて、静電気が印加した場合に悪影響を受ける配線または素子に静電気が放電されるのをより一層防止することができる。
【００９２】
さらに、突状部１４ｃの先端から共通電極２５に接続された共通電極駆動配線３６までの最短距離ｄは、突状部１４ｃ以外のベゼル１４上の微小な突起部分などの静電気を放電しやすい箇所から、静電気が印加されることで悪影響を受ける配線または素子までの最短距離よりも短くなるように形成されていることがより好ましい。これにより、本発明の効果をさらに顕著なものにすることができる。つまり、ベゼル１４に誘起した静電気は、最短距離ｄの短い突状部１４ｃから共通電極駆動配線３６の方へ放電される。これにより、ベゼル１４に設けた突状部１４ｃ以外のその他の突起部よりゲート信号線ｇや、ソース信号線ｓ等のＴＦＴ型液晶表示装置１１内の静電気に耐えうる絶縁を施されていない配線または素子に放電されるのを防止することができる。よって、トランジスタ２１やゲートおよびソース信号駆動回路２３・２４が影響を受けたり、破壊されるのを防ぐことが可能となる。
【００９３】
さらに、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１１では、ベゼルの突状部１４ｃが、ゲートおよびソース信号駆動回路２３・２４との位置関係において、静電気を放電するような近距離に設けられていない。しかし、ベゼルの突状部１４ｃと、共通電極２５と、共通電極駆動配線３６との距離が上記の関係にある場合、静電気は確実に共通電極駆動配線３６へと放電されて、静電気は共通電極２５へ流れる。よって、突状部１４ｃとゲート、ソース信号駆動回路２３・２４が、どのような位置関係であっても本発明の効果を得ることができる。
【００９４】
また、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１１では、ソース信号駆動回路２４側について説明したが、ゲート信号駆動回路２３側についても、同様の構成を採用することにより、同様の効果が得られる。
【００９５】
また本実施の形態では、突状部１４ｃは１つであるが、複数存在しても本発明の範囲に属するものである。また、引出し配線についても、本実施の形態では１種類の構成ではあるが複数存在しても本発明の範囲に属するものである。
【００９６】
さらに、本実施の形態では共通電極２５が基板１５ｂ上に形成されている液晶表示装置について説明したが、基板１５ａ上に形成されている液晶表示装置（ＩＰＳモード）についても、本発明を適用することが可能である。
【００９７】
上記、ＩＰＳモードを採用した液晶表示装置は、ＴＦＴの形成されている基板上に共通電極を有する構造であり、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide) 等からなる電極が同一基板上に形成されている。電極が基板の両方に形成されているＴＮモードと比較して、視野角が広いという特徴がある。
【００９８】
なお、図３（ａ）に示したＴＦＴ型液晶表示装置は、共通電極（ＣＯＭ）に接続された液晶容量（ＣLC）のみで構成されており、蓄積容量（Ｃs ）を備えていない。このＴＦＴ型液晶表示装置は、電荷保持特性等の液晶特性の向上により実現することのできる液晶表示装置である。
【００９９】
また、図３（ｂ）に示したＴＦＴ型液晶表示装置は、蓄積容量（Ｃs ）を有している従来のＴＦＴ型液晶表示装置である。
【０１００】
さらに、図３（ｃ）に示したＴＦＴ型液晶表示装置は、蓄積容量（Ｃs ）が隣接するゲート信号線ｇにつながる構造（Ｃs ｏｎゲート構造）である。
【０１０１】
以上の図３の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）のいずれのＴＦＴ型液晶表示装置であっても、上記と同様な構成を採用することにより、本発明の効果を得ることができる。
【０１０２】
［実施の形態２］
本発明の他の実施の形態について、図４および図５を用いて説明すれば以下のとおりである。なお、説明の便宜上、実施の形態１の図面に示した部材と同一の機能を果たす部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【０１０３】
図４、図５（図４の切断面線Ｂ−Ｂの矢視断面図）に示すように、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置４１は、実施の形態１のＴＦＴ型液晶表示装置１１と比べて、引出し配線３７が設けられている点で異なっているが、その他の点については同じである。
【０１０４】
本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置４１は、引出し配線３７が、絶縁基板１８ａ上の共通電極駆動配線３６以外の箇所に接続され、引出し配線３７に対向するベゼル１４に突状部１４ｃが設けられている。
【０１０５】
この構成により、ベゼル１４に溜まった静電気は、突状部１４ｃから引出し配線３７に放電される。引出し配線３７は、共通電極駆動配線３６に接続されていないため、共通電極２５の駆動回路には静電気が流れない。よって、駆動回路の静電気による破壊をさらに確実に防止することができる。
【０１０６】
［実施の形態３］
本発明のさらに他の実施の形態について、図６に基づいて説明すれば以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施の形態１および２の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【０１０７】
図６に示すように、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置４２は、共通電極駆動配線３６における、突状部１４ｃと最短距離に位置する点から、共通電極２５へ続く側の区間が、他の区間よりも配線材料が少なくとも一層多く積層されている。これにより、共通電極２５までの共通電極駆動配線３６の方が太くなることから、電気抵抗を小さくすることができ、共通電極駆動回路（図示せず）の方へ静電気が流れることなく、静電気による悪影響を受けない共通電極２５へ効率的に静電気を流すことができる。
【０１０８】
前記他の区間とは、共通電極駆動配線３６における、突状部１４ｃと最短距離に位置する点から、共通電極２５へ続く側の区間以外の区間のことであり、共通電極へ続く側とは反対方向の共通電極駆動回路へ続く側の共通電極駆動配線３６のことである。
【０１０９】
共通電極駆動配線３６に使用される材料としては、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）などがある。また、二層以上に積層する配線の材料としては、例えば、Ｔａ（タンタル）などが良い。
【０１１０】
本実施の形態では、共通電極２５に続く側と駆動回路へ続く側とで共通電極駆動配線３６の太さを変化させる構成であったが、この構成以外にも、共通電極２５側へ続く配線の抵抗を他の区間の抵抗よりも小さくすることができる構成であれば、同様に静電気による駆動回路やトランジスタの破壊等の問題を防止することができる。
【０１１１】
［実施の形態４］
本発明のさらに他の実施の形態について、図７、図８に基づいて説明すれば以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施の形態１〜３の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【０１１２】
図７および図８（図７の切断面線Ｃ−Ｃの矢視断面図）に示すように、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置４３は、上ベゼル１４ｂの突状部１４ｃに対向する基板上に、ソース駆動電源配線３３から引き出されたソース信号駆動回路の電源引出し配線３８が配置されると共に、ソース信号駆動回路の電源引出し配線３８に対向する上ベゼル１４ｂの位置に突状部１４ｃが設けられている点で、実施の形態１のＴＦＴ型液晶表示装置１１と異なっているが、その他の点については同一である。
【０１１３】
上記の構成にすることにより、ベゼル１４に溜まった静電気は、突状部１４ｃから対向するソース信号駆動回路２４の電源引出し配線３８へと放電される。しかし、ソース信号駆動回路２４の電源引出し配線３８は、電源と接続されているので静電気を電源へと流すことで、ソース信号駆動回路２４やトランジスタ２１の破壊や特性変化を防止することができる。
【０１１４】
また、ゲート駆動電源配線３０側についても、同様の構成を採用することにより、同様の効果を得ることができる。
【０１１５】
［実施の形態５］
本発明のさらに他の実施の形態について、図９、図１０に基づいて説明すれば以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施の形態１〜４の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【０１１６】
図９に示すように、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置４４は、静電気が放電されるグランド引出し配線３９がソース信号駆動回路２４のグランド配線３１に接続されるという構成である。
【０１１７】
ＴＦＴ型液晶表示装置４４は、図１０（図９の切断面線Ｅ−Ｅの矢視断面図）に示すように、上ベゼル１４ｂの突状部１４ｃに対向する基板上に、ソース信号駆動回路２４のグランド配線３１から引き出されたグランド引出し配線３９が配置されている点で、実施の形態１のＴＦＴ型液晶表示装置１１と異なっているが、その他の点については同一である。
【０１１８】
上記の構成にすることにより、ベゼル１４に溜まった静電気は、突状部１４ｃから対向するグランド引出し配線３９へと放電されるが、グランド引出し配線３９はグランドと接続されているので、静電気をグランドへ流すことで、各駆動回路やトランジスタ２１の破壊や特性変化を防止することができる。
【０１１９】
また、ゲート信号駆動回路２３側のグランド配線３１についても、同様の構成を採用することにより、同様の効果を得ることができる。
【０１２０】
［実施の形態６］
本発明のさらに他の実施の形態について、図１１に基づいて説明すれば以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施の形態１〜５の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。図１１に示すように、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置４５は、蓄積容量４８が基板１５ａ上に設けられている点で、実施の形態１のＴＦＴ型液晶表示装置１１と異なっている。
【０１２１】
ＴＦＴ型液晶表示装置４５は、引出し配線４７および蓄積容量ライン４９を具備しており、引出し配線４７は、蓄積容量ライン４９と直接的に接続されておらず、共通電極２５と直接接続されている。換言すれば、引出し配線４７は、共通電極２５から直接引き出されたものであり、蓄積容量ライン４９とは直接つながっておらず、共通電極２５を介してつながっている。
【０１２２】
ここで、図１７に示すように、従来技術を表す比較例のＴＦＴ型液晶表示装置１０３は、引出し配線１０５に高電圧の静電気が入った場合、静電気は共通電極１０４へと流れる。しかし、引出し配線１０５は、蓄積容量ライン１０６を介して共通電極１０４へ接続されている。よって、途中の蓄積容量ライン１０６とゲート信号線ｇやソース信号線ｓとが交差する（図１７のＡ、Ｂで示した）場所において二次的放電が起きて、表示不良が発生してしまう。
【０１２３】
本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置４５においては、上記のように高い電圧の静電気が引出し配線４７へ印加された場合でも、引出し配線４７は共通電極２５に直接接続されているため、静電気は共通電極２５に流れて静電気の電圧は低下する。静電気が蓄積容量ライン４９に流れるためには、共通電極２５へ一度流れた静電気しか流れない。よって、共通電極２５に印加した電圧よりも下がった電圧の静電気しか流れず、蓄積容量ライン４９と各信号線ｇ・ｓとが交差する（図１７のＡ、Ｂで示した）場所において二次的放電が発生して表示不良を起こすのを防止することができる。
【０１２４】
また、蓄積容量ライン４９と共通電極２５とを結ぶ配線の抵抗値を、引出し配線４７と共通電極２５とを結ぶ配線の抵抗値よりも高く設定することにより、引出し配線４７へ入った静電気が共通電極２５へ流れても、蓄積容量ライン４９側へ静電気が流れるのを防止することができる。よって、共通電極２５へ流れた静電気は、共通電極２５から蓄積容量ライン４９へと流れることはないため、より確実に二次的放電等の静電気による悪影響を防止することができる。
【０１２５】
例えば、蓄積容量ライン４９と共通電極２５とを結ぶ配線の抵抗値が、１ｋΩ以上であれば本発明の効果を得ることができる。
【０１２６】
［実施の形態７］
本発明のさらに他の実施の形態について、図１２および図１８に基づいて説明すれば以下のとおりである。なお、説明の便宜上、前記実施の形態１〜６の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【０１２７】
図１２に示すように、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置５０は、蓄積容量ライン４９と、共通電極駆動配線５２とが基板１５ａ上に設けられているとともに、蓄積容量駆動回路５１および共通電極駆動回路５３が設けられている点で、前記ＴＦＴ型液晶表示装置１１と異なっている。
【０１２８】
前記蓄積容量駆動回路５１は、蓄積容量ライン４９を通じて蓄積容量４８に駆動信号を送る回路である。
【０１２９】
また、前記共通電極駆動回路５３は、共通電極駆動配線５２を通じて共通電極ヘ駆動信号を送る回路である。
【０１３０】
ここで、図１８に示すように、従来のＴＦＴ型液晶表示装置１０７は、蓄積容量ライン１０６と、共通電極駆動配線１０８とが分離されておらず、ともに駆動回路１０９へ接続されている構成である。よって、静電気が印加される引出し配線１０５に静電気が印加されると、静電気は蓄積容量ライン１０６を通って、共通電極へ流れる。しかし、静電気の電圧が高い場合、前述したような、蓄積容量ライン１０６と各信号線ｇ・ｓの交差する（図１７のＡ、Ｂで示した）場所において二次的放電が発生して表示不良を起こす問題がある。
【０１３１】
これに対して、本発明のＴＦＴ型液晶表示装置５０は、蓄積容量ライン４９と共通電極駆動配線５２とが、分離されていることを特徴としている。
【０１３２】
この構成により、引出し配線４７へ静電気が放電されても、蓄積容量ライン４９と共通電極駆動配線５２とが分離されているため、蓄積容量ライン４９へ静電気が流れることはない。つまり、放電目標となる引出し配線４７に静電気が印加しても、引出し配線４７は、共通電極駆動配線５２に接続されている。しかし、共通電極駆動配線５２は、蓄積容量ライン４９とは分離されているので、静電気が蓄積容量ライン４９へ流れることはない。よって、蓄積容量ライン４９へ高い電圧の静電気が印加して、蓄積容量ライン４９とゲート、ソース信号線ｇ・ｓとが重なる基板１５ａ上の位置で二次的放電が起きて表示不良が出る等の静電気による悪影響をより確実に防止することができる。
【０１３３】
［実施の形態８］
本発明のさらに他の実施の形態について、図１９および図２０を用いて説明すれば、以下の通りである。なお、説明の便宜上、前記実施の形態１〜７の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【０１３４】
本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２０は、上ベゼル１４ｂの突状部１４ｃに対向する基板上における、共通電極駆動配線３６以外の周囲の配線が絶縁されている点が、実施の形態１のＴＦＴ型液晶表示装置１１と異なっているが、その他の点については同じである。
【０１３５】
本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２０は、図２０（図１９の切断面線Ａ’−Ａ’の矢視断面図）に示す前記ベゼル１４に設けた突状部１４ｃから最短距離に位置する配線である共通電極駆動配線３６の周辺に存在するソース駆動信号配線３４が絶縁膜１により絶縁されている。
【０１３６】
なお、絶縁膜１に用いる材料としては、液晶パネルのＴＦＴを作成する際に用いられるチッ化ケイ素（ＳｉＮ）等が使用できる。
【０１３７】
これにより、突状部１４ｃに溜まった静電気は確実に共通電極駆動配線３６へと放電され、ソース駆動信号配線３４に静電気が印加して生じる不具合の発生を完全に防止できる。
【０１３８】
すなわち、静電気が放電する共通電極駆動配線３６は、共通電極に接続されているため、印加した静電気は共通電極へと流れる。よって、静電気が印加することによる不具合の発生を防止できる。さらに、従来の構成に突状部１４ｃと絶縁膜１とを設けるだけでよいため、絶縁基板１８ａ上における配線時に制約を受けることなく、静電気の印加による不具合の発生を確実に防止できる。
【０１３９】
また、通常、共通電極駆動配線３６とソース駆動信号配線３４の距離ｄａが近距離にあって、突状部１４ｃの位置のばらつきがｄａ／２以上である場合には、突状部１４ｃからの最短距離にある配線はソース駆動信号配線３４となることも考えられ、ソース駆動信号配線３４への静電気の放電が懸念される。
【０１４０】
そこで、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２０によれば、静電気が溜まった突状部１４ｃから最短距離に位置するソース駆動信号配線３４は絶縁膜１で覆われているため、突状部１４ｃの形成位置にバラツキがある場合でも、より確実に突状部１４ｃに溜まった静電気による不具合の発生を防止できる。
【０１４１】
なお、本実施の形態では、ソース側の静電気について説明したが、これに限定されるものではなく、ゲート側のゲート駆動信号配線３２についても、同様の構成により上記と同様の効果を得ることができる。
【０１４２】
［実施の形態９］
本発明のさらに他の実施の形態について、図２１および図２２を用いて説明すれば、以下の通りである。なお、説明の便宜上、前記実施の形態１〜８で説明した図面に示した部材と同一の機能を有する部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【０１４３】
本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２１においては、上ベゼル１４ｂの突状部１４ｃがＦＰＣ３５の共通電極駆動配線３６の直上に形成されており、ＦＰＣ３５に対向する共通電極駆動配線の部分が絶縁されていない点が、実施の形態１のＴＦＴ型液晶表示装置１１と異なっているが、その他の点については同じである。
【０１４４】
図２１，図２２（図２１の切断面線Ｂ’−Ｂ’の矢視断面図）に示すように、ＦＰＣ３５は、絶縁基板１８ａ上の共通電極駆動配線３６等の配線とＡＣＦ１２２によって接続されている。そして、その接続部分のＦＰＣ３５側においては銅箔等の導電物質でできた共通電極駆動配線３６等の各配線３３，３４，３６が露出して、絶縁基板１８ａ上とＦＰＣ３５上とにおける各配線３３，３４，３６同士の導通を確保している。また、それ以外の電気的接点を持つ必要のない各配線３３，３４，３６等の部分は、ポリイミド等の絶縁膜１２３で覆われている。
【０１４５】
本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２１においては、図２２に示すように、ＦＰＣ３５内での共通電極駆動配線３６上に絶縁膜１２３で絶縁されていない開口部１２３ａが形成されている。さらに、開口部１２３ａ上にベゼル１４の突状部１４ｃを設け、突状部１４ｃに溜まった静電気を共通電極駆動配線３６へ放電させている。
【０１４６】
これにより、突状部１４ｃに溜まった静電気を、確実に共通電極駆動配線３６へ放電させることができ、静電気が印加することで不具合の発生する他の配線に静電気が印加することを防止し、静電気耐圧を向上させることができる。
【０１４７】
すなわち、静電気が印加する共通電極駆動配線３６は、共通電極に接続されているため、静電気は共通電極へと流れる。よって、静電気が共通電極駆動配線３６に対して放電した場合でも、不具合が発生することはない。
【０１４８】
以上のように、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２１では、上記の構成により、静電気が印加しても不具合の発生しない共通電極駆動配線３６に静電気の放電先を限定することで、より確実にベゼル１４に溜まった静電気による不具合の発生を防止できる。
【０１４９】
［実施の形態１０］
本発明のさらに他の実施の形態について、図２３および図２４を用いて説明すれば、以下の通りである。なお、説明の便宜上、前記実施の形態１〜９で説明した図面に示した部材と同一の機能を有する部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【０１５０】
図２３，図２４（図２３の切断面線Ｃ’−Ｃ’の矢視断面図）に示すように、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２４は、上ベゼル１４ｂの突状部１４ｃに対向する基板上に、ソース駆動電源配線３３から引き出されたソース信号駆動回路２４の電源引出し配線３８が配置されるとともに、突状部１４ｃに対向するソース信号駆動回路２４の電源引出し配線３８周辺の他の配線が絶縁膜１で覆われている点で、実施の形態１のＴＦＴ型液晶表示装置１１と異なっているがその他の点については同じである。
【０１５１】
ベゼル１４に溜まった静電気は、突状部１４ｃの形成位置にばらつきｄ１があった場合には、突状部１４ｃからの最短距離にある配線が、ソース駆動信号配線３４等の静電気の印加により断線等の不具合が発生する配線になることも考えられる。
【０１５２】
そこで、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２４によれば、電源引出し配線３８以外の配線は全て絶縁膜１により覆われているため、突状部１４ｃに溜まった静電気は、対向するソース信号駆動回路２４の電源引出し配線３８へと放電される。そして、ソース信号駆動回路２４の電源引出し配線３８は、電源と接続されているため、静電気を電源へと流すことで、ソース信号駆動回路２４やトランジスタ２１の破壊や特性変化を防止できる。
【０１５３】
つまり、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２４では、突状部１４ｃの形成位置にバラツキがある場合でも、確実に静電気が印加することによる不具合の発生を防止できる。
【０１５４】
なお、本実施の形態では、共通電極駆動配線３６も絶縁されるように示されているがこれに限定されるものではない。例えば、共通電極駆動配線３６と電源引出し配線３８とが絶縁膜１で覆われていない場合でも、上記と同様の効果を得ることができる。
【０１５５】
また、本実施の形態では、ソース側についてのみ説明したが、これに限定されるものではなく、ゲート側についても、同様の構成を採用することにより、上記と同様の効果を得ることができる。
【０１５６】
［実施の形態１１］
本発明のさらに他の実施の形態について、図２５および図２６を用いて説明すれば、以下の通りである。なお、説明の便宜上、前記実施の形態１〜１０で説明した図面に示した部材と同一の機能を有する部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【０１５７】
図２５，図２６（図２５の切断面線Ｄ’−Ｄ’の矢視断面図）に示すように、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２５は、上ベゼル１４ｂの突状部１４ｃに対向する基板上に、グランド引出し配線３９が配置されると共に、ソース信号駆動回路２４のグランド引出し配線３９に対向する上ベゼル１４ｂの位置に突状部１４ｃが設けられ、突状部１４ｃの対向するソース信号駆動回路２４のグランド引出し配線３９の周辺のソース駆動信号配線３４が絶縁膜１で覆われている点で、実施の形態１のＴＦＴ型液晶表示装置１１と異なっているがその他の点については同じである。
【０１５８】
上記の構成において、ベゼル１４に溜まった静電気は、突状部１４ｃの形成位置にばらつきｄ２があった場合には、突状部１４ｃからの最短距離にある配線が静電気の印加に弱いソース駆動信号配線３４等になることも考えられる。
【０１５９】
そこで、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２５によれば、ベゼル１４の突状部１４ｃに溜まった静電気は、ソース駆動信号配線３４等の配線が絶縁膜１で覆われているため、絶縁膜１で覆われていないソース信号駆動回路２４のグランド引出し配線３９へと放電される。このグランド引出し配線３９は、グランドと接続されているため、印加した静電気をグランドに流すことができる。これにより、ソース駆動信号配線３４に対して静電気が放電することによるソース信号駆動回路２４やトランジスタ２１の破壊や特性変化を防止できる。
【０１６０】
つまり、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２５では、突状部１４ｃの形成位置にバラツキがある場合でも、確実に静電気が印加することによる不具合の発生を防止できる。
【０１６１】
なお、本実施の形態では、共通電極駆動配線３６も絶縁膜１で覆われるように示されているがこれに限定されるものではない。例えば、共通電極駆動配線３６とグランド引出し配線３９とが絶縁膜１で覆われていなくてもよい。これは、共通電極駆動配線３６が、共通電極に接続されており、印加した静電気を共通電極
へと流すことができるため、上記と同様の効果を得ることができるためである。
【０１６２】
また、本実施の形態では、ソース側についてのみ説明したが、これに限定されるものではなく、ゲート駆動電源配線３０側についても、同様の構成を採用することにより、上記と同様の効果を得ることができる。
【０１６３】
［実施の形態１２］
本発明のさらに他の実施の形態について、図２７および図２８を用いて説明すれば、以下の通りである。なお、説明の便宜上、前記実施の形態１〜１１で説明した図面に示した部材と同一の機能を有する部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【０１６４】
図２７，図２８（図２７の切断面線Ｅ’−Ｅ’の矢視断面図）に示すように、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２６では、上ベゼル１４ｂの突状部１４ｃに対向するＦＰＣ３５上に、ソース駆動電源配線３３が配置されている。さらに、ソース信号駆動回路２４の電源引出し配線３８上において、絶縁されていない露出部分を形成し、その露出部分に対向する上ベゼル１４ｂの位置に突状部１４ｃが設けられている点で、実施の形態１のＴＦＴ型液晶表示装置１１と異なっているがその他の点については同じである。
【０１６５】
上記の構成において、ベゼル１４に発生した静電気は、突状部１４ｃに溜まっていく。この時、突状部１４ｃの形成位置にばらつきｄ３がある場合には、突状部１４ｃからの最短距離にある配線が静電気に弱いソース駆動信号配線３４等になることも考えられる。
【０１６６】
そこで、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２６によれば、突状部１４ｃに溜まった静電気は、電源引出し配線３８上に形成された絶縁されていない露出部分を介して、ソース信号駆動回路２４のソース駆動電源配線３３へと放電される。そして、ソース駆動電源配線３３は、ＴＦＴ型液晶表示装置１２６の電源と接続されているため、静電気を電源へと流すことができ、ソース信号駆動回路２４やトランジスタ２１の破壊や特性変化を防止できる。
【０１６７】
つまり、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２６では、突状部１４ｃの形成位置にバラツキがある場合でも、確実に静電気が印加することによる不具合の発生を防止できる。
【０１６８】
なお、本実施の形態では、共通電極駆動配線３６も絶縁されるように示されているがこれに限定されるものではない。例えば、共通電極駆動配線３６とグランド引出し配線３９とが絶縁膜１２３で覆われていなくてもよい。これは、共通電極駆動配線３６が、共通電極に接続されており、印加した静電気を共通電極へと流すことができるため、上記と同様の効果を得ることができるためである。
【０１６９】
また、本実施の形態では、ソース側についてのみ説明したが、これに限定されるものではなく、ゲート駆動電源配線３０側についても、同様の構成を採用することにより、上記と同様の効果を得ることができる。
【０１７０】
［実施の形態１３］
本発明のさらに他の実施の形態について、図２９および図３０を用いて説明すれば、以下の通りである。なお、説明の便宜上、前記実施の形態１〜１２の図面に示した部材と同一の機能を有する部材については同一の符号を付し、その説明を省略する。
【０１７１】
図２９，図３０（図２９の切断面線Ｆ’−Ｆ’の矢視断面図）に示すように、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２７は、上ベゼル１４ｂの突状部１４ｃに対向するＦＰＣ３５上に、ソース信号駆動回路２４のグランド配線３１が配置されている。さらに、ソース信号駆動回路２４のグランド配線３１上において、絶縁されていない露出部分を形成し、その露出部分に対向する上ベゼル１４ｂの位置に突状部１４ｃが設けられている点で、実施の形態１のＴＦＴ型液晶表示装置１１と異なっているがその他の点については同じである。
【０１７２】
上記の構成において、ベゼル１４に発生した静電気は、突状部１４ｃに溜まっていく。この時、突状部１４ｃの形成位置にばらつきｄ４がある場合には、突状部１４ｃからの最短距離にある配線が静電気に弱いソース駆動信号配線３４等になることも考えられる。
【０１７３】
そこで、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２７によれば、突状部１４ｃに溜まった静電気は、対向する絶縁基板１８ａ上で唯一絶縁されていないソース信号駆動回路２４のグランド配線３１へと放電される。そして、ソース信号駆動回路２４のグランド配線３１は、グランドと接続されているため、静電気をグランドへ流すことができ、ソース信号駆動回路２４やトランジスタ２１の破壊や特性変化を防止できる。
【０１７４】
以上のように、本実施の形態のＴＦＴ型液晶表示装置１２７では、突状部１４ｃの形成位置にバラツキがある場合でも、確実に静電気が印加することによる不具合の発生を防止できる。
【０１７５】
さらに、静電気耐圧の向上のために静電気逃げパターン等を設ける必要がないため、ＴＦＴ型液晶表示装置１２７の額縁面積を拡大することがない。よって、静電気耐圧に優れ、薄型・小型化した液晶表示装置を提供できる。
【０１７６】
なお、本実施の形態では、共通電極駆動配線３６も絶縁膜１２３で覆われるように示されているがこれに限定されるものではない。例えば、共通電極駆動配線３６とグランド引出し配線３９とが絶縁膜１２３で覆われていなくてもよい。これは、共通電極駆動配線３６が、共通電極に接続されており、印加した静電気を共通電極へと流すことができるため、上記と同様の効果を得ることができるためである。
【０１７７】
また、本実施の形態では、ソース側についてのみ説明したが、これに限定されるものではなく、ゲート側のゲート駆動信号配線３２についても、同様の構成を採用することにより、上記と同様の効果を得ることができる。
【０１７８】
また、上記液晶表示装置は、共通電極と接続された蓄積容量ラインおよび引出し配線を具備するとともに、液晶層を挟持する一対の基板と一方の基板の表面に配置された共通電極とを有する液晶パネルと、液晶パネルを取り囲む周設部材とを備えた液晶表示装置において、引出し配線は、静電気が蓄積容量ライン側に流れないように共通電極と接続されていることとすることができる。
【０１７９】
これにより、引出し配線へ静電気が放電されても、蓄積容量ラインと直接接続されていないため、静電気が蓄積容量ラインへ流れるとしても、一度共通電極に流れてから流れることになる。よって、たとえ高い電圧の静電気が引出し配線に印加された場合であっても、共通電極で電圧が下がり、二次的放電を誘発するような電圧では流れない。上記により、蓄積容量ラインとゲート、ソース信号線とが重なる基板上の位置で二次的放電が起きて表示不良が出る等の静電気による悪影響を防止することができる。
【０１８０】
さらに、前記蓄積容量ラインと共通電極とを結ぶ配線の抵抗値が、引出し配線と共通電極とを結ぶ配線の抵抗値よりも高いこととすることができる。
【０１８１】
これにより、静電気が共通電極へ流れても、配線の抵抗値の高い蓄積容量ライン側へ静電気が流れることがない。よって、より確実に静電気の二次的放電による悪影響を防止することができる。
【０１８２】
さらに、前記共通電極に駆動信号を伝達する共通電極駆動配線と、蓄積容量ラインとが、分離されていることとすることができる。
【０１８３】
これにより、引出し配線へ静電気が放電されても、引出し配線は、共通電極駆動配線に接続されているため、静電気は共通電極へと流れる。しかし、蓄積容量ラインと共通電極駆動配線とが分離されているため、蓄積容量ラインへ静電気が流れることはない。よって、蓄積容量ラインとゲート、ソース信号線との重なる基板上の位置で二次的放電が起きて表示不良が出る等の静電気による悪影響をさらに確実に防止することができる。
【０１８４】
【発明の効果】
本発明の液晶表示装置は、以上のように、共通電極に対向する基板の表面に、共通電極から引き出された引出し配線を有し、周設部材が、前記引出し配線に対向する部分に突状部を有し、前記突状部が前記引出し配線に接触していない構成である。これにより、突状部から印加された静電気を共通電極へと逃がすことができ、駆動回路やトランジスタが静電気によって影響を受けたり破壊されたりするのを防止できるという効果を奏する。
【０１８５】
また、突状部の先端は、先細状に形成されることがより好ましい。これにより、周設部材に帯電した静電気は、さらに突状部の部分に溜まりやすくなり、放電目標となる引出し配線へと効率的に放電することができるという効果を奏する。突状部の先端から引出し配線までの最短距離は、前記周設部材の絶縁を施されていない場所から、液晶表示装置内の静電気に耐えうる絶縁を施されていない配線または素子までの最短距離以下になるように設定されていることがより好ましい。これにより、静電気は突状部の方へ溜まって、引出し配線へ放電するため、静電気が印加した場合に悪影響を受ける配線または素子等に、静電気が放電されるのを防止できるという効果を奏する。
【０１８６】
突状部の先端から引出し配線までの最短距離は、前記周設部材の突状部以外の静電気を溜めやすい場所から液晶表示装置内の静電気に耐えうる絶縁を施されていない配線または素子までの最短距離よりも短い構成にすることがより好ましい。これにより、確実に突状部から共通電極に接続された引出し配線へと放電させることができ、基板上に配置された配線に接続されたトランジスタや液晶駆動回路に悪影響を与えたり、破壊したりするのを防止することができるという効果を奏する。
【０１８７】
引出し配線における、周設部材の突状部から最短距離に位置する点から共通電極までの区間の抵抗値が、他の区間の抵抗値よりも低く設定されることがより好ましい。これにより、静電気を共通電極側に逃げやすくすることができるという効果を奏する。
【０１８８】
引出し配線における、周設部材の突状部と最短距離に位置する点から共通電極へ続く区間が、他の区間よりも配線材料が少なくとも一層多く積層されていることがより好ましい。これにより、共通電極までの配線の方が電気抵抗が小さくなることで、共通電極の側へさらに静電気を流しやすくできるという効果を奏する。
【０１８９】
共通電極から引き出された配線は、共通電極と共通電極駆動回路とを結ぶ配線以外の箇所に接続されることがより好ましい。これにより、共通電極駆動回路側に静電気が流れることなく、共通電極側に確実に静電気を流すことができるという効果を奏する。
【０１９０】
周設部材の突状部に対向する基板上に配置する配線が、駆動回路の電源またはグランド配線に接続されていることがより好ましい。これにより、静電気が前記配線に放電されても電源またはグランド配線へ流れていくため、静電気による悪影響を防止することができるという効果を奏する。
【０１９１】
本発明の液晶表示装置は、以上のように一方又は他方の基板の表面には、前記液晶パネルを駆動するための駆動回路の電源配線またはグランド配線から引き出された引出し配線を有するとともに、前記周設部材における前記引出し配線に対向する部分に突状部を有し、前記突状部が前記引出し配線に接触していない構成である。
【０１９２】
それゆえ、静電気を放電させるために突状部に対向する部分に設けられた電源配線あるいはグランド配線は、ともに静電気の印加により不具合が発生する配線ではないため、静電気をあえて電源配線あるいはグランド配線に放電させることで、静電気の印加により不具合が生じる駆動配線等の配線への静電気の放電を防止できるという効果を奏する。さらに、静電気逃げパターン等を設ける必要がないため、液晶表示装置の額縁面積を拡大することがない。よって、静電気耐圧に優れ、薄型・小型化した液晶表示装置を提供できる。
【０１９３】
また、前記突状部の先端は、先細状に形成されていることがより好ましく、周設部材に帯電した静電気は、より一層突状部の部分に溜まりやすくなり、放電目標となる引出し配線へと放電することができるという効果を奏する。
【０１９４】
また、前記突状部の先端から前記引出し配線までの最短距離は、前記周設部材の絶縁を施されていない場所から、液晶表示装置内の静電気に耐えうる絶縁を施されていない配線または素子までの最短距離以下になるように設定されていることがより好ましい。
【０１９５】
それゆえ、上記２つの最短距離が同じ距離であっても、突状部の方へ静電気は溜まりやすいので、突状部から引出し配線に静電気が放電されて、静電気が印加した場合に悪影響を受ける配線または素子に静電気が放電されるのをより一層防止することができるという効果を奏する。
【０１９６】
また、前記突状部の先端から前記引出し配線までの最短距離は、前記突状部以外の静電気を溜めやすい場所から液晶表示装置内の静電気に耐えうる絶縁を施されていない配線または素子までの最短距離よりも短いことがより好ましい。
【０１９７】
それゆえ、周設部材に溜まった静電気が、静電気を効率的に放電させる目的で設けられた突状部以外の微小な突起部等から放電されることなく、確実に突状部から引出し配線へと放電させることができ、基板上に配置されたトランジスタやゲート、ソース各駆動回路に悪影響を与えたり、破壊したりすることを防止することが可能になるという効果を奏する。
【０１９８】
本発明の液晶表示装置は、以上のように、一方又は他方の基板の表面には、前記共通電極駆動配線を有しているとともに、前記周設部材上における前記共通電極駆動配線に対向する部分には突状部を有しており、前記突状部は前記共通電極駆動配線に接触しておらず、前記突状部が対向する基板上に設けられた前記共通電極駆動配線以外の配線は絶縁されている構成である。
【０１９９】
それゆえ、突状部に溜まった静電気は確実に共通電極駆動配線へと放電され、静電気が印加して生じる不具合の発生を完全に防止できるという効果を奏する。
【０２００】
また、突状部の形成位置にバラツキがある場合でも、静電気が溜まった突状部から最短距離に位置するゲートあるいはソース駆動信号配線は絶縁膜で覆われているため、より確実に静電気が印加しても不具合の発生しない共通電極駆動配線へ静電気を放電させ、静電気耐圧を向上させることができる。
【０２０１】
さらに、従来の構成に突状部と絶縁膜とを設けるだけであるため、絶縁基板上において配線時に制約を受けることなく、静電気の印加による不具合の発生を確実に防止できる。さらにまた、静電気逃げパターン等を設ける必要がないため、液晶表示装置の額縁面積を拡大することがない。よって、静電気耐圧に優れ、薄型・小型化した液晶表示装置を提供できる。
【０２０２】
本発明の液晶表示装置は、以上のように、前記フレキシブル配線基板上には前記各配線が絶縁された状態で設けられているとともに、前記各配線のうち前記共通電極に接続された共通電極駆動配線には、絶縁されていない露出部分が形成されており、前記周設部材上における前記露出部分に対向する位置には突状部が設けられており、前記突状部は前記共通電極駆動配線に接触していない構成である。
【０２０３】
それゆえ、突状部が共通電極駆動配線の絶縁されていない露出部分に対向する位置に設けられているため、より確実に共通電極駆動配線に対して静電気を放電させることができる。また、共通電極駆動配線以外の配線は絶縁されているため、突状部の形成位置がばらついており、突状部からの最短距離の配線が共通電極駆動配線以外の配線である場合でも、確実に共通電極駆動配線に対して静電気を放電させることができる。よって、静電気の印加により、断線、駆動回路やトランジスタの破壊等の不具合の発生する配線に対する静電気の放電を防止し、静電気耐圧を向上させることができるという効果を奏する。さらに、静電気逃げパターン等を設ける必要がないため、液晶表示装置の額縁面積を拡大することがない。よって、静電気耐圧に優れ、薄型・小型化した液晶表示装置を提供できる。
【０２０４】
本発明の液晶表示装置は、以上のように、一方又は他方の基板の表面には前記駆動回路の電源から引き出された電源引出し配線を有しているとともに、周設部材が前記電源引出し配線に対向する部分に突状部を有しており、前記突状部は前記電源引出し配線に接触しておらず、前記突状部が対向する基板上に設けられた前記電源引出し配線以外の各配線は絶縁されている構成である。
【０２０５】
それゆえ、突状部が電源引出し配線に対向する位置に設けられているため、より確実に突状部から電源引出し配線に対して静電気を放電させることができる。また、電源引出し配線以外の配線は絶縁されているため、突状部の形成位置がばらついており、突状部からの最短距離の配線が電源引出し配線以外の配線である場合でも、確実に電源引出し配線に対して静電気を放電させることができる。よって、静電気の印加により、断線、駆動回路やトランジスタの破壊等の不具合の発生する配線に対する静電気の放電を防止し、静電気耐圧を向上させることができるという効果を奏する。さらに、静電気逃げパターン等を設ける必要がないため、液晶表示装置の額縁面積を拡大することがない。よって、静電気耐圧に優れ、薄型・小型化した液晶表示装置を提供できる。
【０２０６】
本発明の液晶表示装置は、以上のように、一方又は他方の基板の表面にはグランド配線から引き出されたグランド引出し配線を有しているとともに、周設部材が前記グランド引出し配線に対向する部分に突状部を有しており、前記突状部は前記グランド引出し配線に接触しておらず、前記突状部が対向する基板上に設けられた前記グランド引出し配線以外の各配線は絶縁されている構成である。
【０２０７】
それゆえ、突状部がグランド引出し配線に対向する位置に設けられているため、より確実に突状部からグランド引出し配線に対して静電気を放電させることができる。また、グランド引出し配線以外の配線は絶縁されているため、突状部の形成位置がばらついており、突状部からの最短距離の配線がグランド引出し配線以外の配線である場合でも、確実にグランド引出し配線に対して静電気を放電させることができる。よって、静電気の印加により、断線、駆動回路やトランジスタの破壊等の不具合の発生する配線に対する静電気の放電を防止し、静電気耐圧を向上させることができるという効果を奏する。さらに、静電気逃げパターン等を設ける必要がないため、液晶表示装置の額縁面積を拡大することがない。よって、静電気耐圧に優れ、薄型・小型化した液晶表示装置を提供できる。
【０２０８】
本発明の液晶表示装置は、以上のように、一方又は他方の基板の表面には、前記液晶パネルを駆動する駆動回路の電源配線を有しているとともに、周設部材が前記電源配線に対向する部分に突状部を有しており、前記突状部は前記電源配線に接触しておらず、前記突状部が対向する基板上に設けられた前記電源配線以外の各配線は絶縁されている構成である。
【０２０９】
それゆえ、突状部が電源配線に対向する位置に設けられているため、より確実に突状部から電源配線に対して静電気を放電させることができる。また、電源配線以外の配線は絶縁されているため、突状部の形成位置がばらついており、突状部からの最短距離の配線が電源配線以外の配線である場合でも、確実に電源配線に対して静電気を放電させることができる。よって、静電気の印加により、断線、駆動回路やトランジスタの破壊等の不具合の発生する配線に対する静電気の放電を防止し、静電気耐圧を向上させることができるという効果を奏する。さらに、静電気逃げパターン等を設ける必要がないため、液晶表示装置の額縁面積を拡大することがない。よって、静電気耐圧に優れ、薄型・小型化した液晶表示装置を提供できる。
【０２１０】
本発明の液晶表示装置は、以上のように、一方又は他方の基板の表面には前記液晶パネルを駆動する駆動回路のグランド配線を有しているとともに、前記周設部材上における前記グランド配線に対向する部分には突状部を有しており、前記突状部は前記グランド配線に接触しておらず、前記突状部が対向する基板上に設けられた前記グランド配線以外の各配線は絶縁されている構成である。
【０２１１】
それゆえ、突状部がグランド配線に対向する位置に設けられているため、より確実に突状部からグランド配線に対して静電気を放電させることができる。また、グランド配線以外の配線は絶縁されているため、突状部の形成位置がばらついており、突状部からの最短距離の配線がグランド配線以外の配線である場合でも、確実にグランド配線に対して静電気を放電させることができる。よって、静電気の印加により、断線、駆動回路やトランジスタの破壊等の不具合の発生する配線に対する静電気の放電を防止し、静電気耐圧を向上させることができという効果を奏する。さらに、静電気逃げパターン等を設ける必要がないため、液晶表示装置の額縁面積を拡大することがない。よって、静電気耐圧に優れ、薄型・小型化した液晶表示装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の一形態である液晶表示装置としてのＴＦＴ型液晶表示装置の説明図である。
【図２】  図１の切断面線Ａ−Ａの矢視断面図である。
【図３】  （ａ）〜（ｃ）は、本発明の応用例であるＴＦＴ型液晶表示装置と、従来例であるＴＦＴ型液晶表示装置との比較図である。
【図４】  本発明の他の実施の形態を表すＴＦＴ型液晶表示装置の説明図である。
【図５】  図４の切断面線Ｂ−Ｂの矢視断面図である。
【図６】  本発明の他の実施の形態を表すＴＦＴ型液晶表示装置の断面図である。
【図７】  本発明の他の実施の形態であるＴＦＴ型液晶表示装置の説明図である。
【図８】  図７の切断面線Ｃ−Ｃの矢視断面図である。
【図９】  本発明の他の実施の形態であるＴＦＴ型液晶表示装置の説明図である。
【図１０】  図９の切断面線Ｅ−Ｅの矢視断面図である。
【図１１】  本発明の他の実施の形態であるＴＦＴ型液晶表示装置の説明図である。
【図１２】  本発明の他の実施の形態であるＴＦＴ型液晶表示装置の説明図である。
【図１３】  従来例であるＴＦＴ型液晶表示装置の説明図である。
【図１４】  図１３の切断面線Ｆ−Ｆの矢視断面図である。
【図１５】  図１３の切断面線Ｈ−Ｈの矢視断面図である。
【図１６】  図１３の切断面線Ｉ−Ｉの矢視断面図である。
【図１７】  従来例であるＴＦＴ型液晶表示装置の説明図である。
【図１８】  従来例であるＴＦＴ型液晶表示装置の説明図である。
【図１９】  本発明の他の実施の形態であるＴＦＴ型液晶表示装置の説明図である。
【図２０】  図１９の切断面線Ａ’−Ａ’の矢視断面図である。
【図２１】  本発明の他の実施の形態であるＴＦＴ型液晶表示装置の説明図である。
【図２２】  図２１の切断面線Ｂ’−Ｂ’の矢視断面図である。
【図２３】  本発明の他の実施の形態であるＴＦＴ型液晶表示装置の説明図である。
【図２４】  図２３の切断面線Ｃ’−Ｃ’の矢視断面図である。
【図２５】  本発明の他の実施の形態であるＴＦＴ型液晶表示装置の説明図である。
【図２６】  図２５の切断面線Ｄ’−Ｄ’の矢視断面図である。
【図２７】  本発明の他の実施の形態であるＴＦＴ型液晶表示装置の説明図である。
【図２８】  図２７の切断面線Ｅ’−Ｅ’の矢視断面図である。
【図２９】  本発明の他の実施の形態であるＴＦＴ型液晶表示装置の説明図である。
【図３０】  図２９の切断面線Ｆ’−Ｆ’の矢視断面図である。
【符号の説明】
１１    ＴＦＴ型液晶表示装置（液晶表示装置）
１２    液晶パネル
１４    ベゼル（周設部材）
１４ａ  下ベゼル
１４ｂ  上ベゼル
１４ｃ  突状部
１５ａ・１５ｂ  基板部材
１６    封止部材
１７    液晶層
１８ａ・１８ｂ  絶縁基板
２３    ゲート信号駆動回路
２４    ソース信号駆動回路
２５    共通電極
３１    グランド配線
３２    ゲート駆動信号配線
３３    ソース駆動電源配線
３４    ソース駆動信号配線
３６    共通電極駆動配線
３７    共通電極引出し配線（引出し配線）
３８    電源引出し配線
３９    グランド引出し配線
４０    導電性部材
４１    ＴＦＴ型液晶表示装置
４２    ＴＦＴ型液晶表示装置
４３    ＴＦＴ型液晶表示装置
４４    ＴＦＴ型液晶表示装置
４５    ＴＦＴ型液晶表示装置
４７    引出し配線
４８    蓄積容量
４９    蓄積容量ライン
５０    ＴＦＴ型液晶表示装置
５１    蓄積容量駆動回路
５２    共通電極駆動配線
５３    共通電極駆動回路
１２０    ＴＦＴ型液晶表示装置
１２１    ＴＦＴ型液晶表示装置
１２２    ＡＣＦ
１２３    絶縁膜
１２３ａ  開口部
１２４    ＴＦＴ型液晶表示装置
１２５    ＴＦＴ型液晶表示装置
１２６    ＴＦＴ型液晶表示装置
１２７    ＴＦＴ型液晶表示装置
Ｄ    ドレイン
Ｇ    ゲート
Ｓ    ソース
ｄ    最短距離
ｄａ    距離
ｇ    ゲート信号線
ｓ    ソース信号線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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