(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内外にそれぞれ流路材を配設した該合成樹脂製多孔薄膜封着袋状濾材と、該合成樹脂製多孔薄膜封着袋状濾材内に連通する内部流路を有し一端に該内部流路に連通するハウジング装着用スリーブを具備した柱状支持体とを含み、前記柱状支持体は前記合成樹脂製多孔薄膜封着袋状濾材に設けた貫通孔を貫通しており、前記合成樹脂製多孔薄膜封着袋状濾材の前記貫通孔の周りの部分は前記柱状支持体の周りに延伸密着して包囲面を形成し、前記包囲面と前記柱状支持体とは密着接合されており、さらに前記合成樹脂製多孔薄膜封着袋状濾材は該柱状支持体にスパイラル状に巻き付けられている、フィルタエレメント。
【請求項２】
前記合成樹脂製多孔薄膜封着袋状濾材、前記柱状支持体および前記流路材が熱可塑性樹脂製である請求項１記載のフィルタエレメント。
【請求項３】
前記熱可塑性樹脂がフッ素含有樹脂である請求項１記載のフィルタエレメント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は流体中の固体を分離するための合成樹脂製多孔質薄膜を貫通柱状支持体に接合したスパイラル型フィルタエレメントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
これまでも、例えばスパイラル型フィルタエレメントは種々提案されてきており、多孔質薄膜袋状濾材の開口部を、本願における支持体の一つである内部流路を有しこれに連通し軸方向に延伸する開口部を有する流体通路管に接合する方法が提案されてきた。さらに、特開平９−３１３８９８号においては、封筒状の濾材をそのまま延伸し多角形断面を有する集液管とも呼ばれる流体通路管の一縁に沿った状態に配置して接合する改善方法が提案されている。
【０００３】
しかしながらこのような改善方法が提案されても上記のような接合場面においては多角形断面を有する支持体ではなく、切削、材料手配その他の作成上の理由からも円柱状の支持体を採用したいことが多いこと、スパイラル型フィルタエレメントの横断面も結局は円形もしくは円形に酷似していること、貫通柱状支持体横断面に頂角が存在する場合巻き付けた際に濾過面間隔が頂角付近で狭まり濾過抵抗が大きいこと、より稠密に濾過空間を利用すること、更にフィルタエレメントをハウジングに装着するに当たって例えば汎用性の高いＯ−リングを介してなすに当たり円筒状のほうが好ましいことなどを考え併せると流体通路管としては円筒状を採用し得ることが好ましいことに変わり無い。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような背景のもとに、合成樹脂製薄膜とその貫通柱状支持体の接合に当たり、例えばフィルタエレメントにおける合成樹脂製多孔質薄膜とその流体通路管である貫通柱状支持体の接合に当たり、貫通柱状支持体を多角柱に限定すること無く円柱状への適用はもとより、あまり形状にとらわれない広範な適用性を有する流体密な接合方法の開発を課題とした。更に、その方法を適用した接合体であるスパイラル型フィルタエレメントさらにはこれをハウジングに装着したスパイラル型フィルタアセンブリを開発することを課題とした。
【０００５】
ところで、合成樹脂製薄膜を貫通柱状支持体に接合する場面は、使い捨てのいわゆる輸液バッグ、輸血バッグなどを例示し得るが、以下には簡単のためスパイラル型フィルタエレメントを中心に詳述する。もとより発明の内容を限定するものではない。
【０００６】
特開平９−３１３８９８号によれば、従来の技術、すなわち円筒状の集液管に多孔質薄膜を取り付ける技術においては、図１に示すように袋を形成する多孔質薄膜の接合すべき二面１、２をそのまま延長して円筒状の集液管３を挟持し、この二面を、円筒を二つ割りにした構造を有する加熱した金型で、集液管３の周りおよびそれ自体同士に沿わせて押し付け溶着するとされている。しかし、両金型が近接する付近（図の４の箇所）では膜に対して円筒状の集液管３の軸中心へ向かう力の作用が乏しく加熱はされても押し付け圧力の不足は免れず、三角形の非接合の隙間５が出来ることが避けられとしている。更に、接合を確かにするために金型もしくは円筒状の集液管を９０°回転し改めて十分な圧力伝達の下に接合せざるを得ないが、薄い膜とは言え回転により管面上に重なり合うことにより膜と管と膜が構成する三角形の隙間５を埋めて接合する困難さが避け難いことも事実である。そしてこの困難さを回避するために集液管の断面形状に前記三角形に対応した且つ力を加え易いとし多角形とすることで解決策を見出していた。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
しかしながら、本願発明者らは上記困難さを克服するに当たり、これらをより普遍的に捉え、貫通柱状支持体は押し付けられやすい形状を確保されることは不可欠でも、あまり形状上の制約が加えられること無く、貫通柱状支持体と多孔薄膜濾材間に十分な押し付け圧力が得られ、接合面に多孔質薄膜濾材が重なり合うことによる前記した三角形状の隙間が形成されないように多孔質薄膜濾材が配設されることを具体的に達成すれば良いことを見出し鋭意検討した。
【０００８】
その結果、下記の特徴を有する合成樹脂製薄膜濾材と柱状支持体とを接合した多孔薄膜製フィルタエレメントを提供するに至った。
【０００９】
すなわち、合成樹脂製多孔薄膜封着袋状濾材と柱状支持体とからなる多孔薄膜製フィルタエレメントにおいて、内外に流路材を配設した該合成樹脂製多孔薄膜封着袋状濾材を該合成樹脂製多孔薄膜封着袋状濾材内に連通する内部流路と一貫通端に該内部流路に連通するハウジング装着用スリーブを有する該貫通柱状支持体が貫通することにより構成される交差面より小さな貫通口が予め設けられた該合成樹脂製多孔薄膜封着袋状濾材を該柱状支持体が貫通して形成する該合成樹脂製多孔薄膜封着袋状濾材の包囲面と該柱状支持体とが密着接合されたフィルタエレメント、さらに該合成樹脂製多孔薄膜封着袋状濾材を該柱状支持体に巻き付けてなるスパイラル型多孔薄膜製フィルタエレメントを想到するに至った。
【００１０】
本願発明における合成樹脂製薄膜とは有孔、無孔いずれの膜でも良く更に不織布膜をも包含し、小さな貫通口が設けられ柱状支持体が貫通する際に裂けて広がり過ぎること無く貫通口が伸びながら押し広げられ貫通柱状支持体を包囲し、包囲面全体にわたって柱状支持体に密着すれば良く、好ましくはさらに締め付ける程度の作用を示す膜を意味する。
この合成樹脂製薄膜の形状は円形、楕円形、四角形をはじめとした多角形などの平面や球体、楕円体などの曲面、あるいはこれらの一部を組み合わせた例えば直方体、円筒体、球技用の各種ボ−ル状物体などの立体、具体的には医療現場における輸液バッグ、輸血用袋状物体、各種濾過現場における濾材などを含み、合成樹脂製薄膜が物体の一部を構成するものをも包含する。
【００１１】
有孔、無孔の合成樹脂製薄膜としては熱可塑性樹脂や熱可塑性エラストマ−の薄膜であり具体的にはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン−パ−フルオロアルキルビニルエ−テル共重合体、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合樹脂、ポリエ−テルスルホン、ポリスルホン、芳香族ポリカ−ボネ−ト、脂肪族ポリカ−ボネ−ト、ポリアミド、ポリオキシエチレンテレフタレ−ト、各種セルロ−スエステル等などのモノポリマ−、コポリマ−製の薄膜であり更にこれらを物理的もしくは化学的に修飾した薄膜をも含む。不織布製薄膜とはポリプロピレン、ポリオキシエチレンテレフタレ−ト、ポリアミドなどからなる表面から裏面まで空隙が連通している各種不織布の薄膜である。
【００１２】
なお、有孔の合成樹脂製薄膜においては孔の大きさには限界があり、前記した貫通口を押し広げる際に貫通口周辺の孔が同時に避けて押し広がること無く貫通口を大きくする場合は本願発明の対象外である。しかし、後述する補強材を貫通口周辺に接合し得る限りは貫通口の数分の１程度好ましくは数十分の１程度までの孔が許容し得る。
【００１３】
これら合成樹脂製薄膜を支える本願発明による柱状支持体とはこれら薄膜を貫通する柱状の支持体で略略棒状であって貫通部において両者が互いに接着剤や熱融着で接合されることによりその支持機能が果たされる。この柱状支持体は合成樹脂製薄膜が接合し得る限り材料上の限定はなく、薄膜と同一材質もしくは異種材質の合成樹脂などの他、ステンレススチ−ル、鋼、銅などの各種金属でも更にはセラミックでも構わない。
【００１４】
本願発明における柱状支持体の柱状とは通常の柱に見られる形状、すなわち円柱、四角柱あるいはこれらに類似の柱の形状を意味するが、多角柱にあってはその軸方向に直角の断面図のいずれの頂角も１８０度より小さい形状に限って対象とされる。これらの柱状支持体すべてに特徴的なことは、薄膜と支持体が貫通して形成される交差面が凹部を有しない形状を有することにある。換言するなら、「薄膜」の貫通口を柱状支持体が貫通した際に薄膜が裂けずに押し広げられ、あるいは裂けても微少で元の薄膜が新たに形成する上記の交差面に交わる包囲面が形成され、従来の薄膜面と支持体を沿わせ押し付けた際に発生する三角形状の隙間は全く構成されずに、柱状支持体を包囲しその全面にわたって密着し、好ましくは締め付け得るほどに密着するためには交差面周囲に凹部が存在することは厳に回避されねばならない事に基づく。結局、交差面と元の薄膜面が途切れること無く、すなわち隙間無く、連続しなければならない。さらに、交差面周囲には柱状支持体を締め付ける作用の無い直線部分も少なく、好ましくはこの直線部分が全く無く曲率を有する線で囲まれた交差面が形成されるのが良い。
【００１５】
ここに、貫通するとは文字どおり薄膜の少なくとも一個所の一面からその裏面に突き抜けていることを意味し、この貫通を容易ならしめるためには薄膜に予め前記交差面の外径よりも小さな貫通口を設けることが必要である。貫通口とは柱状支持体と薄膜が貫通後形成されるべき交差面内に引かれる少なくとも一本の線分および／あるいは同交差面内に画き得る小面である。前者においては一本（単一スリット）に限らず二本以上通常交差した線分（十字スリット、放射状スリット等）でも良いが、線分の両端はその延長上の交差面周辺との交点より内側に止められねばならない。後者においては、交差面に相似の小面が両者の重心を同じくして、この重心を通る対応する各線分が重なり合うように切り抜かれるのが好ましい。また、上記線分と小面の組み合わせでも良い。
【００１６】
重要なことには、貫通口は交差面内に収まり、貫通が果たせてその際押し広げられた薄膜が十分に柱状支持体を密着包囲する元の膜の伸張面、すなわち交差面に交わる包囲面が形成され柱状支持体を締め付け得れば種々選択し得る。あまりに小さい貫通口は貫通後の薄膜による強い柱状支持体締め付け力を期待し得る一方、貫通時に大きな力が作用して貫通口が広がりすぎて包囲面幅が一様に構成されないか、全く一部包囲面を形成しないことすら起こるので材質、温度、貫通柱状支持体の形状に応じて決定されねばならない。すなわち、上記十分に柱状支持体を密着包囲するとは包囲してできた包囲面が接合の際に接合代としての機能を発揮し得る形状あるいは幅を有することを意味する。包囲面の帯幅は適切な接合のために可能な限り同じ幅とし、後述する金型の伝熱面幅に近似した幅が好ましい。より具体的に述べるなら、円柱状の支持体に対しては貫通口の形状は交差平面と中心を同じくする小円が好ましく、貫通後形成される包囲面は同一幅を有する帯状となり接着や溶融融着による接合が容易となる。この際線分の貫通口を設けると交差面は平面でなく曲面となり包囲面も支持体回りに波を画く形状となり幅が周期的に変わり接合はやや難しくなる。
【００１７】
上記した柱状支持体と合成樹脂製薄膜の貫通状況を達成するためには薄膜の厚みが重要な因子となる。余りに膜厚が大なる際には予め設けられた貫通口は貫通に際し、裂けて広がるだけで包囲面が形成されがたいので、使用場面を想定して可能なら薄く加工することが欠かせない。膜厚が任意に選択し得る場合は包囲面が形成しやすくかつ柱状支持体を締め付ける力が強く作用するように決定されることが好ましい。従って、貫通口周辺は均一な厚みを有する薄膜であることが好ましく、避け得れば厚みの不均一な膜の接合部は貫通口としないように設計し加工する方が良い。
【００１８】
前記した薄膜の孔が大きい場合や薄膜がきわめて薄い場合あるいは更に、厚くとも避けやすい場合は亀裂が生じないよう貫通口周辺に薄膜と同一材質、あるいは異なっても使用上問題を生じない他の材質の有孔、無孔のフィルムすなわち補強材を貫通前に薄膜に接合しておくことが好ましい。また、膜厚が極めて薄く包囲面が形成されても支持体を締め付ける力が弱く、金型で加熱接合する際に密着しがたい場合も、上記同様に補強材を貫通前に薄膜に接合しておくことが好ましい。かかる補強材は薄膜の所定の位置に貫通を行わしめるための位置決め手段としても有効である。更に薄膜と支持体が直接接合しがたい場合の接合補助材として機能させることにも使用し得る。また、溶融点以下の温度で可能な限り小さな貫通口を貫通し、冷時支持体をより強く締め付ける方式は好ましい。かくして、材質はじめ種々の貫通要因を考慮して試行錯誤を繰り返し容易に貫通条件を決定し得る。
【００１９】
接合に当たっては前記交差面を取り巻く二分割された、幅が前記包囲幅に近似したヒ−タ−あるいは金型で取り囲み支持体と直接もしくは支持体と包囲薄膜幅の間に接合を容易にするフィルムを介在して溶着する。予め包囲幅が支持体を密着締め付けているので容易に接合し得るが、材料の組み合わせによってはヒ−タ−の押し付け圧力を十分に受け止めるべく半回転以下の回転を何度か与えヒ−タ−で押し付けると更に好ましい。
【００２０】
既に、合成樹脂製薄膜の形状の具体例として濾材に言及したが、これを貫通する柱状支持体としての流体流路管とからなる流体すなわち気体もしくは液体中に混入している固体を分離するスパイラル型多孔薄膜製フィルタエレメント製造に関する上述の合成樹脂薄膜と柱状支持体の接合方法適用ついて以下に詳述する。
【００２１】
このエレメントにおける濾材は合成樹脂製多孔薄膜封着袋状濾材であり、合成樹脂製多孔薄膜から作成された封筒や書類袋などに類似の形状をはじめとした種々の形状を有する袋状体の開口部位を封ずるため接着剤もしくは熱融着により、あるいは必要に応じ低融点のフィルムを介在させた熱融着により接合した合成樹脂の多孔質膜もしくは不織布膜の濾過用材料と理解して構わないし、製作順序も特に限定するものではない。更に言及するなら、形状としては長方形、正方形をはじめとした種々の矩形さらには三角形や台形など薄い平らな内部空間を有するもので良く、貫通すべき面が存在し接合されて後、貫通柱状支持体に巻き付け得る限り特に限定されるものではない。
【００２２】
このような濾材を作成する方法は既に知られているが、上記材質の中にはポリテトラフルオロエチレンの多孔薄膜で代表されるようにそれ自身だけでは封着袋状濾材に加工し得ない際には袋作成のための接合あるいは袋封着のための接合のために、例えばテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、テトラフルオロエチレン−パ−フルオロアルキルビニルエ−テル共重合体、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合樹脂のフィルムを接合部に介在させるなどの常法が適用される。
【００２３】
一方、合成樹脂製多孔質薄膜封着袋状濾材を貫通し、支持する流体流路管は内部に流路を有しその流路は更に多孔もしくはスリットを介して流体流路管表面を経て合成樹脂製多孔質薄膜封着袋状濾材内に連通する。その流体流路管の合成樹脂製多孔質薄膜封着袋状濾材外に突き出た端部にはスリ−ブが設けられ流体密にハウジングと連通しハウジングに具備された濾過原料用の入口か透過流体用の出口かのいずれか一方の流路に連通される様構成されている。その際当然ながら、濾過原料と透過流体の混合が厳に回避されるようにその貫通部において前記接合方法により流体密に合成樹脂製多孔質薄膜封着袋状濾材と流体流路管が接合されねばならない。
【００２４】
この流体流路管の内部流路が他端まで延伸しておらずその他端付近において前記多孔もしくはスリットが表面に構成されていない限りにおいて、上記貫通部とは位置的に対向する合成樹脂製多孔質薄膜封着袋状濾材部位を貫通させて接合しても構わない。このように２個所貫通する方式においては、スリ−ブをハウジングに取り付けるに当たり合成樹脂製多孔質薄膜封着袋状濾材に触れること無く上記他端にだけ力を作用させて合成樹脂製多孔質薄膜封着袋状濾材を損傷すること無く押し込める特徴があり好ましい。このスリ−ブはＯ−リングを介してハウジングに着脱自在な取り付けを可能にすべく設計しても、ハウジングに接着や溶着あるいは嵌合により接続して使い捨て型に設計しても良い。なお、合成樹脂製多孔質薄膜封着袋状濾材の二つの貫通口に流体流路管を貫通すると最初の貫通により形成される包囲面は合成樹脂製多孔質薄膜封着袋状濾材内に形成されるがこの場合は最後の包囲面を保持したまま最初の貫通部において流体流路管を最初の貫通方向とは逆に引き戻して包囲面をめくり返して新たに包囲面を袋外に誘導するなどにより接合しやすい形態にすることが要せられる。
【００２５】
なお、濾過操作における濾過原料の流れ方向は合成樹脂製多孔質薄膜封着袋状濾材の内外いずれからでも良いが、合成樹脂製多孔質薄膜封着袋状濾材同士が接触するとか、合成樹脂製多孔質薄膜封着袋状濾材とハウジング内壁と接触することは濾過機能を著しく損なうので、必要に応じ合成樹脂製多孔質薄膜封着袋状濾材内外にネットもしくは不織布などの流路材（スペ−サとも呼称される）を配置して流体流路を確保しなければならない。またスペ−サは袋内にあっては単に配置しても、一部点付け、線付けにより袋に部分的に接合しても、合成樹脂製多孔質薄膜封着袋状濾材作成時にその周辺部で一緒に接合しても構わない。また、袋外のスペ−サと共に行っても良い。要するに流量が確保し得て濾過面が効率的に使用される限り種々な固定手段を適用して構わないが、最終的に支持体を中心軸に時計回りあるいはその反対回りに巻きつけるに当たって支障が無ければ問題ない。
【００２６】
また、ハウジングに収容してハウジングの外部が熔接により、特に金属熔接による場合はその周辺温度が高くなるので合成樹脂製多孔質薄膜封着袋状濾材自身が熱的に変化することが予想される際には熔接周囲から合成樹脂製多孔質薄膜封着袋状濾材を離すためくびれた形状にすることなどの工夫が必要なことは言を待たない。
【００２７】
【発明の実施の形態】
本願発明になる合成樹脂製薄膜と柱状支持体との接合方法の一例を図２により説明する。図２は点滴用の輸液バッグに見られるような円筒ノズルを備えた密閉容器製作における合成樹脂製薄膜と円筒ノズル接合方法の要部、すなわち膜1枚と円筒ノズル１個との接合方法を示すもので矢印は手順の流れ（▲１▼→▲２▼→▲３▼→▲４▼→▲５▼）を示す。段階▲１▼において１１は合成樹脂製薄膜であり、次いで▲２▼のように打ち抜きによりより貫通口が形成される。図の▲２▼において点線１２はノズル貫通後に形成されるノズル１４の周面と平面状薄膜１１とが交差する周面を示し、実線１３は周面１２と中心を同じくした該合成樹脂製薄膜の周面１２の径よりも小さい円形貫通口を示す。▲３▼において貫通口１３には薄膜１１の下方から円筒ノズル１４が無理に貫通され、貫通の際の摩擦により合成樹脂製薄膜１１が伸びてノズル１４を取り囲む包囲面１５を形成する。▲４▼においてこの包囲面１５を金型ヒ−タ−１６により挟み加圧下に加熱溶着する。なお、▲５▼においては更に、回転により金型と円筒の位置関係を９０°変更した状況を示した。このようにして包囲面自身支持体を締め付けながら、更にその状態に力を加え、密着、溶着し得た。
【００２８】
【実施例】
以下本願発明を実施例により説明する。
実施例１．スパイラル型フィルタエレメント
図３の▲１▼から▲６▼は内外にテトラフルオロエチレン−パ−フルオロアルキルビニルエ−テル共重合体（以下ＰＦＡと略記）製のネット２１、２３（目開き６０メッシュ、線径１１０μｍ、見掛け厚さ２００μｍ）と、ポリテトラフルオロエチレン（以下ＰＴＦＥと略記）製多孔質濾過膜２２（公称孔径０．２μｍ、厚み２０μｍ、開口率７０％）とを使用して、左右対称の六角形封着袋状濾材とする作成手順を矢印と共に示したものである。図において、段階▲１▼に示したようにＰＴＦＥ濾過膜２２を２つ折りにして五角形とし、その辺ａ１とａ２の間にはテトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（以下ＦＥＰと略記）からなる細い薄いフィルム２０（幅３ｍｍ、厚み１０μｍ。図４参照）を介在させて重ねて溶融接合して▲２▼に示すエンドレス状態とし（接合部位は太線で示した。）、▲３▼で示すようにこの接合された濾過膜２２の層間にやや小さい寸法の六角形のネット２１を差し挟む。更に、▲４▼で示したように外部に位置するネット２３は２つ折りにして濾過膜２２よりもやや大きい寸法の六角形とし、その辺ｂ１とｂ２をそのまま重ねて熱融着し、このエンドレス状に接合されたネット２３の層間に、▲３▼においてネット２１を差し挟んだ濾過膜２２を▲５▼のように差し挟む。この状態の積層状態を図４に示した。次いで四辺ｃ，ｄ，ｅ、ｆにおいてＰＴＦＥ濾過膜２２と内外のＰＦＡネット２１、２３を重畳したままで一挙に熱融着し▲６▼に示す状態とした。
【００２９】
形成された六角形封着袋状濾材２４（太線部は上記の接合部を強調して示したものである。）の対称軸部に▲８▼に示した多孔ＰＦＡ製流体流路管２５（貫通部の直径１５ｍｍ、内径１０ｍｍ、スリ−ブ外径２０ｍｍ、スリ−ブ内径１６ｍｍ、表面には多数の孔が穿ってあり内部の円筒流路に連通している。）を貫通するために図中▲７▼（▲６▼の裏面であり溶着部を示した。）のように直径１２ｍｍの貫通用小面を切り取って切り欠きｈ及びｇを形成した。次いで、▲８▼に示した流体流路管２５をそれより太径のスリ−ブ部分２５ｂとは反対の閉塞端部２５ａをｇから濾過膜２２により形成された袋状の濾過膜の内部を通して差し込んでｈに向けて貫通し、ｇの部位では流体流路管を貫通とは逆方向にわずかに引き戻して一旦袋内部に構成された濾過膜２２の包囲面をめくり返しｇとｈの部位に流体流路管２５の周りに密着する二つの包囲面を構成した。
【００３０】
以下、図２において説明したように金型（本実施例においては、要部は４２０〜４４０℃に制御された幅４ｍｍの二分真鍮環から構成されている。）により加圧、加熱し、更に金型中で流体流路管を９０°回転し、加圧、加熱、融着した。次いで、▲９▼の平行な線分２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ……で示したように濾材の部分融着を行い、最後に濾材２４を図５、６のように流体流路管２５回りに巻きつけてスパイラル型フィルタエレメント２７に仕上げた。
【００３１】
また、入口（又は出口）３２を有したＳＵＳ３１６Ｌ製の円筒ハウジング胴体２８（内径３５ｍｍ、スパイラル型フィルタエレメント収容部長さ８２ｍｍ）に流体流路管２５のスリ−ブ２５ｂを嵌合密封し、出口（又は入口）３３を有するハウジングキャップ２９を溶接部３４で熔接し密封し、スパイラル型フィルタアセンブリ３５（胴部外径４０ｍｍ、両端出入り口雄ネジを含めた全長１２７ｍｍ）を完成した。熔接部３４はｈ近傍のため濾材はハウジング内壁より離れており熔接の影響を受けること無く損傷無しに組み立てられた。
【００３２】
比較の実験により、上記線分状の部分融着の無い濾材はハウジング内壁と接触し、特に袋内に濾過原料を供給する際に接触が著しく濾過面積が有効に機能しなかった。従って、上述ないしは類似の濾材加工は欠かせず、線分に限らず、点付け、あるいは線付けとの組み合わせが欠かせない。あるいは全く手法を違えて巻かれた濾材の周囲を所々リングで囲い込む、紐で縛るとか、流動抵抗の少ない不織布で包囲するなどしてハウジング内壁と濾材表面の間に何らかの間隙を設定することが要せられた。
【００３３】
【発明の効果】
合成樹脂製薄膜に予め貫通口を設けておきこれより大きな断面を有する柱状支持体を貫通すると合成樹脂製薄膜が伸びて貫通部周辺の支持体を密着する包囲面が形成され、それゆえに簡単な接合が特に融着による方法が適用し得るところとなった。その際、薄膜も有孔、無孔を問わず、薄膜の厚みも補強材が適用し得る限り実質的に下限が無く、上限は伸び縮みする限り厚い合成樹脂製薄膜にも適用し得る。従来の薄膜二枚を支持体に沿わせ、やむを得ずに生ずる三角形近似の隙間形状に逆に支持体形状を合致させ接合する先行技術とは異なり、断面形状に凹面が無い限り幅広く支持体形状を選択し得、適用幅が広い特徴をもたらした。同時に本方法を適用して流動抵抗の少ないスパイラル型フィルタエレメントを提供し得るに至った。
【図面の簡単な説明】
【図１】膜と管と膜が構成する角型の隙間を示した図である。
【図２】合成樹脂製薄膜と柱状支持体との接合方法を示した図である。
【図３】六角形封着袋状濾材作成手順と流体流路管接合手順を示した図である。
【図４】図３の段階▲７▼における六角形封着袋状濾材の積層状態を示す断面図である。
【図５】本発明のスパイラル型フィルタエレメントの斜視図である。
【図６】本発明のスパイラル型フィルタエレメントの正面図である。
【図７】本発明のスパイラル型フィルタエレメントを組み込んだスパイラル型フィルタアセンブリの断面正面図である。
【符号の説明】
１１  合成樹脂製薄膜
１２  ノズルと薄膜が交差する周面
１３  貫通口
１４  ノズル
１５  包囲面
２１  ネット
２２  濾過膜
２３  ネット
２４  封着袋状濾材
２５  多孔ＰＦＡ製流体流路管
２５ａ  閉塞端部
２５ｂ  スリーブ部分
２８  ハウジング胴体
２９  ハウジングキャップ
３２  入口（又は出口）
３３  出口（又は入口）
３４  溶接部
３５  スパイラル型フィルタアセンブリ
【図１】
0003881466.tif 000002
【図２】
0003881466.tif 000003
【図３】
0003881466.tif 000004
【図４】
0003881466.tif 000005
【図５】
0003881466.tif 000006
【図６】
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【図７】
0003881466.tif 000008