(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体部と、この本体部の両端に設けられ、工事対象物に引っ掛け可能な２個のフック部とを有する工事用サポートにおいて、フック部の外側には筒部材が回転自在かつ軸方向に摺動自在に嵌合されているとともに、前記フック部には前記筒部材の外径方向へ隆起した突起が形成され、前記筒部材の前記本体部側の端面は、前記突起が係合しかつ前記筒部材の回転方向へ延びる螺旋部となっており、前記筒部材には、前記螺旋部に係合する前の前記突起が侵入可能であって前記フック部の先端側への深さを有する欠部が形成されていることを特徴とする工事用サポート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工事用サポートに係り、例えば、コンクリート版、柱等の建築資材の建て込み、建て直し作業や、仮設作業足場を支持する等の各種工事を行うときに利用できるものである。
【０００２】
【背景技術】
建築作業中にコンクリート版等の建築資材の建て込み作業を行うときは、この建築資材を一時的に支持できて建て込み角度を調整できるサポートが使用される。
【０００３】
実公平１−３７０５７号に記載のサポートは、伸縮自在な本体部と、この本体部の両端部に設けられ、工事対象物であるコンクリート版に取り付けられた掛け金具に引っ掛け可能な２個のフック部とを有している。このサポートの本体部は、外管と、この外管に挿入された内管とで構成され、これらの外管と内管は右ねじと左ねじによるターンバックル機構で伸縮可能に連結されている。また、フック部の外側には筒部材が回転自在に嵌合され、これらの筒部材の内周面とフック部の外周面に形成されたねじ同士が螺合し、筒部材は回転操作されることによりフック部の先端側へ移動する。
【０００４】
このサポートでコンクリート版等の建て込み、建て直し作業を行うときには、両端部のフック部をコンクリート版の掛け金具に引っ掛けた後、それぞれのフック部の筒部材を回転させることにより、この筒部材を掛け金具側へ螺進させ、これにより、フック部の開口を塞ぐことによって掛け金具からのフック部の脱落を防止する。次いで、本体部のターンバックル機構により本体部の長さを調整し、コンクリート版の建て込み角度を所定通りとする。
【０００５】
また、実公昭５０−９１１号にも、フック部の開口を塞ぐことによってフック部の掛け金具等からの脱落を防止する構造が示されている。この構造では、フック部に、ピンと、本体部の長さ方向と直角方向に移動自在となった楔部材と、本体部の長さ方向に滑動自在となった滑動部材とを設け、ピンと滑動部材との間の楔部材をハンマー等の工具で叩くことにより、ピンからの反力を受ける楔部材の楔作用で滑動部材をフック部の先端側へ移動させ、これによりフック部の開口を塞ぐようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
実公平１−３７０５７号のサポートによると、本体部の伸縮構造のために、外部に露出している右ねじ、左ねじを使用したターンバックル機構が採用されており、また、フック部の開口を塞ぐためにフック部の外周面には前記筒部材から露出したねじが形成されているため、例えば、コンクリート版等の建築資材の建て込み作業中にこれらのねじにコンクリートが付着し、この結果、ターンバックル機構により本体部を伸縮させる作業を行うことが困難になったり、フック部の開口を塞ぐ作業を行うのに手間がかかったりする問題が生ずるとともに、このサポートを再使用する際には付着しているコンクリートの除去しなければならないという問題もあり、さらに、サポートを誤って落下させたときに、ねじを損傷させてしまうおそれもあった。
【０００７】
一方、実公昭５０−９１１号ではねじが採用されていないためこのような問題は生じないが、本体部の長さ方向と直角方向が移動方向となった楔部材が使用されているため、この方向におけるサポートの寸法が大きくなり、このため、この方向に充分の作業空間が無い場所ではそのサポートを使用する作業が困難になり、その取り扱いが難しくなるという問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、工事現場で生ずるコンクリート等の異物が付着したり損傷するおそれのあるねじを外部に露出させて形成することがなく、また、本体部の長さ方向と直角方向の寸法が小さくなり、取り扱いが容易になる工事用サポートを提供するところにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る工事用サポートは、伸縮自在な本体部と、この本体部の両端に設けられ、工事対象物に引っ掛け可能な２個のフック部とを有する工事用サポートにおいて、本体部は、内周面にねじが形成された内周面ねじ部材と、この内周面ねじ部材の内部に内周面ねじ部材側の端部が挿入され、この端部に前記内周面ねじに螺合するねじが外周面に形成された外周面ねじ部材とを含んで構成され、これらの外周面ねじ部材と内周面ねじ部材との相対回転により本体部が伸縮することを特徴とするものである。
【００１０】
このサポートでは、外周面ねじ部材と内周面ねじ部材とに相対回転を生じさせると、すなわち、外周面ねじ部材に対して内周面ねじ部材を回転させたり、内周面ねじ部材に対して外周面ねじ部材を回転させたりすることにより、本体部を伸縮させることができるとともに、外周面ねじ部材における内周面ねじ部材側の端部のねじが常に内周面ねじ部材の内部に挿入されているように、外周面ねじ部材のねじと内周面ねじ部材のねじとの本体部の長さ方向における長さを設定しておくことにより、外部に露出するねじをなくすことができ、このため、建築等の工事現場で生ずるコンクリート等の異物が付着することを解消でき、また、サポートを誤って落下させてもねじが損傷することはない。
【００１１】
また、本体部の伸縮は、外周面ねじ部材と内周面ねじ部材とに相対回転を生じさせることによってなされるため、そのための構造は本体部の長さ方向と直角方向の寸法が大きくならず、したがってその取り扱いは容易となる。
【００１２】
以上のサポートにおいて、本体部は前記外周面ねじ部材と内周面ねじ部材だけで構成されたものでもよく、また、これらの部材に他の部材が加えられて構成されたものでもよい。
【００１３】
前者の場合には、外周面ねじ部材の内周面ねじ部材側とは反対側の端部に２個のフック部のうちの一方が、内周面ねじ部材の外周面ねじ部材側とは反対側の端部に他方がそれぞれ設けられることになるが、これらのフック部はコンクリート版等の工事対象物に引っ掛けられるため、この前者のようにした場合には、内周面ねじ部材と外周面ねじ部材のうちの回転操作される部材に設けられるフック部は、この部材に対して回転自在とすることによりコンクリート版等の工事対象物に常時引っ掛けておくことができる。
【００１４】
後者の一例は、内周面ねじ部材を短尺筒状の回転操作されるハンドル部材とし、外周面ねじ部材を２個のフック部のうちの一方が先端に設けられた長尺の第１棒状部材とし、この第１棒状部材のハンドル部材側の基端部に前記外周面ねじを形成し、ハンドル部材の前記一方のフック部とは反対側の端部にこのハンドル部材に対して回転自在となった筒状連結部材を連結し、この筒状連結部材を介して、先端に前記２個のフック部のうちの他方が設けられた第２棒状部材を本体部に連結することである。
【００１５】
これによると、本体部は、ハンドル部材と筒状連結部材と第１および第２棒状部材とで構成され、ハンドル部材の回転操作により本体部を伸縮させることができるとともに、この回転操作時に第１および第２棒状部材は回転しないため、第１および第２棒状部材の各先端に設けるフック部をこれらの棒状部材に固着することができ、前者と違ってフック部を回転自在とする必要がなくなるため、それだけ本体部に対するフック部の取付強度を大きくできる。
【００１６】
また、この後者の場合において、筒状連結部材の内部に第２棒状部材を摺動自在に挿入し、第２棒状部材にその長さ方向に複数の孔を間隔を開けて形成し、これらの孔のいずれか１つと筒状連結部材に形成した孔とを一致させたときのこれらの孔にピンを挿入自在としてもよい。
【００１７】
このようにした場合には、ピンによって第２棒状部材を筒状連結部材およびこの筒状連結部材が回転自在に連結されている前記ハンドル部材に結合できるとともに、ピンを抜き、筒状連結部材に対して第２棒状部材を摺動させることによって筒状連結部材の孔と一致させる第２棒状部材の孔を異ならせ、筒状連結部材の孔と第２棒状部材の新たな孔とにピンを挿入すると、ハンドル部材からの第２棒状部材の突出量を変化させることができて本体部の全長を大きく変更できるため、ハンドル部材の回転操作による本体部の伸縮をサポート長さの微調整としたとき、ピンの挿抜による本体部の全長の大きな変更をサポート長さの粗調整とすることができ、これらの微調整と粗調整との組み合わせにより大きな範囲で細かなサポート長さ調整を行えるようになる。
【００１８】
以上において、ハンドル部材は作業者がこのハンドル部材を容易に回転させることができるための１個または複数の操作用突部を備えているものでもよく、また、このような突部を備えていなくて単なる短尺筒状でもよく、また、シノ等の操作用バーを挿入できる孔を有し、この孔に挿入したバーでハンドル部材を回転操作できるようになっているものでもよく、さらに、このような孔は上記操作用突部に形成されていてもよい。
【００１９】
また、前記第１棒状部材と第２棒状部材とを同じ直径を有するものとし、筒状連結部材に対する第２棒状部材の第１棒状部材側への摺動を第１棒状部材に突き当たるまでとしてもよいが、第１棒状部材と第２棒状部材のうち少なくとも第１棒状部材を中空とし、かつ第１棒状部材の内径を第２棒状部材の外径よりも大きくすることにより、第１棒状部材の内部に第２棒状部材を挿入可能とすることがより好ましい。
【００２０】
このようにすると、第１棒状部材の内部への第２棒状部材の挿入によって本体部の長さ調整範囲を大きくできる。
【００２１】
また、本発明にかかる工事用サポートは、本体部と、この本体部の両端に設けられ、工事対象物に引っ掛け可能な２個のフック部とを有する工事用サポートにおいて、フック部の外側には筒部材が回転自在に嵌合されているとともに、フック部にはこの筒部材の外径方向へ隆起した突起が形成され、筒部材にはこの突起が係合しかつこの筒部材の回転方向へ延びる螺旋部が形成されていることを特徴とするものである。
【００２２】
このサポートによると、フック部の突起に筒部材の螺旋部を係合し、筒部材を回転させると、筒部材は螺旋部の送り作用によってフック部の先端側へ移動することになり、フック部の開口を塞ぐことになる。これによってフック部の工事対象物からの脱落は防止される。
【００２３】
このサポートにおいて、筒部材の螺旋部は筒部材の内周面に形成された螺旋溝でもよく、筒部材の本体部側の端面を筒部材の回転方向に螺旋状に形成することにより、この端面を螺旋部としてもよい。
【００２４】
いずれの場合であっても、フック部や筒部材には外部に露出したねじは形成されず、このため、工事現場で生ずるコンクリート等の異物がねじに付着してフック部の開口を塞ぐ作業に手間がかかるなどの従来の問題を解決でき、また、フック部には回転自在となった筒部材を設けるだけでよいため、本体部の長さ方向と直角方向の寸法は大きくならず、このためサポートの取り扱いを容易に行えるようになる。
【００２５】
なお、筒部材に設ける螺旋部は上述のように筒部材の内周面に形成した螺旋溝でもよいが、この螺旋部を筒部材の本体部側の端面とすることがより好ましい。このようにすると、筒部材の端面は外部に表れているため、フック部の突起が螺旋部に係合しているか否かの確認を容易、確実に行え、また、筒部材に螺旋部を形成する作業を簡単に行えるようになる。
【００２６】
また、筒部材には、螺旋部に係合する前の突起が侵入可能であってフック部の先端側への深さを有する欠部を形成しておくことが好ましい。
【００２７】
このような欠部を筒部材に設けておくと、螺旋部に係合させる前の突起を欠部に侵入させておくことにより、筒部材はフック部の先端側から本体部側に欠部の深さ分だけ後退するため、前記開口からフック部に工事対象物を容易に引っ掛けることができるようになり、この引っ掛け作業の簡単化を図ることができるようになる。
【００２８】
以上の本発明に係る工事用サポートは建築現場でコンクリート版や柱等の建築資材を建て込む作業、これらの資材を建て直す作業等に使用でき、また、水平面で直角等の角度をなして接合等される２個の建築資材同士の角度調整の設定作業にも使用でき、さらには、建物や橋等の構築物に作業用足場等の仮設物を取付支持させる場合にも使用でき、また、建築作業に限らず、土木作業等の各種工事に適用できる。
【００２９】
また、本発明に係るサポートのフック部を引っ掛ける相手は、コンクリート版等の工事対象物に取り付けたＵ字状金具等による掛け部材でもよく、あるいは工事対象物自体、例えば、工事対象物がコンクリート版である場合には、そのコンクリート版に埋設されていて外部に露出させた鉄筋でもよく、サポートが使用される工事対象物の種類、構造等に応じて任意に決めることができる。
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、建築物の床スラブ１へのコンクリート版２の建て込み作業時に使用されている本実施形態に係るサポート３を示し、図２は、そのサポート３の一部省略の拡大図である。サポート３は、本体部４と、この本体部４の両端部に設けられたフック部５とを有しており、これらのフック部５が引っ掛けられるＵ字状金具６Ａを備えた掛け部材６が予め床スラブ１とコンクリート版２に取り付けられている。
【００３１】
本体部４は、短尺筒状で外周面に複数の操作用突部７Ａを備えたハンドル部材７と、このハンドル部材７から一方側、図示例では床スラブ１側に延びる第１棒状部材８と、ハンドル部材７の他方側の端面に取り付けられた筒状連結部材９と、この筒状連結部材９から第１棒状部材８とは反対側に延びる第２棒状部材１０とで構成されている。
【００３２】
図４に示すように、ハンドル部材７の内周面には、第１棒状部材８側の内端部を除いたハンドル部材７の全長に亘ってねじ１１が形成されており、この内端部にはストッパ部材としてのビス１２が設けられている。第１棒状部材８におけるハンドル部材７側端部の外周面にはねじ１３が形成され、本実施形態では、このねじ１３は、第１棒状部材８のハンドル部材７側端部にねじ１３が外周面に形成されているねじ管部材１４を固着することにより設けている。本実施形態において、内周面のねじ１１により、ハンドル部材７は内周面ねじ部材となっており、外周面のねじ１３により、第１棒状部材８は外周面ねじ部材となっている。
【００３３】
また、上記筒状連結部材９は、フランジ９Ａがハンドル部材７の端部に固着されたホルダー部材１５とハンドル部材７との間で抱持されることによりハンドル部材７に対して回転自在となっており、この筒状連結部材９に第２棒状部材１０のハンドル部材７側端部が挿入されている。第１棒状部材８と第２棒状部材１０は共に中空部材であり、また、第１棒状部材８の内径は第２棒状部材１０の外径よりも大きく、したがって、図４の２点鎖線１０’で示すように、第１棒状部材８の内部に第２棒状部材１０が挿入可能になっている。
【００３４】
筒状連結部材９にはその直径方向へ貫通した孔１６が形成され、また第２棒状部材１０にも同方向への孔１７が形成されている。第２棒状部材１０の孔１７は、図２、図３に示す通り、第２棒状部材１０の長さ方向に間隔を開けて複数個設けられている。このため、第２棒状部材１０をハンドル部材７、筒状連結部材９に対して摺動させると、筒状連結部材９の孔１６と、第２棒状部材１０の複数の孔１７のうちの１個とを一致させることができ、これらの孔１６と１７に図４のピン１８を挿入することによりその位置で第２棒状部材１０をハンドル部材７、筒状連結部材９に固定できる。また、ピン１８を抜いて第２棒状部材１０を摺動させ、筒状連結部材９の孔１６に第２棒状部材１０の新たな孔１７を一致させてこれらの孔にピン１８を挿入すると、ハンドル部材７からの第２棒状部材１０の突出量を変更することができる。
【００３５】
前記フック部５の具体的構造は図５〜図７で示されており、図７は、図６のVII−VII線断面図である。図７で示す通り、フック部５は本体部４の第１棒状部材８、第２棒状部材１０の先端にフック部材１９を溶接で固着したものであり、このフック部材１９は、第１棒状部材８、第２棒状部材１０の先端に当てがわれて溶接された大径の基端部１９Ａと、基端部１９Ａからフック部材１９の先端側へ延びる細幅状の首部１９Ｂと、首部１９Ｂの先部に形成され、直径が基端部１９Ａよりは小さいガイド部１９Ｃと、ガイド部１９Ｃの先端から湾曲状に延び、ガイド部１９Ｃとの間に開口２０が形成されている鉤部１９Ｄとからなる。また、図７に示すように、首部１９Ｂには、ガイド部１９Ｃに隣接して本体部４の外径方向に隆起した突起２１が形成されている。
【００３６】
以上の形状となっているフック部材１９のガイド部１９Ｃの外側には筒部材２２が嵌合され、この筒部材２２はガイド部１９Ｃの外径と対応する内径を有するため、ガイド部１９Ｃで案内されながらフック部材１９に対して回転自在、かつフック部材１９の軸方向に摺動自在となっており、筒部材２２の外周面には筒部材２２の回転操作、摺動操作を行うときに使用する操作用突部２２Ａが複数設けられている。筒部材２２の本体部４側の端面は筒部材２２の直径方向と一致する切り口になっておらず、筒部材２２の回転方向に延びるにしたがい筒部材２２の軸方向に延びる螺旋部２３となっている。
【００３７】
また、筒部材２２の本体部４側の端面にはフック部材１９の先端側への深さを有する欠部２４が形成され、この欠部２４は、図６、図７に示すように、螺旋部２３における筒部材２２の軸方向始端部２３Ａと終端部２３Ｂとの間に設けられている。
【００３８】
次ぎにサポート３の使用方法を説明する。先ず、筒部材２２の外径方向に隆起しているフック部材１９の突起２１の位置と筒部材２２の欠部２４の位置とを一致させ、この後、筒部材２２を本体部４側へ後退させ、これにより欠部２４に突起２１を侵入させ、フック部材１９の開口２０を充分開けておく。また、図４で示したピン１８を引き抜き、本体部４の第２棒状部材１０をハンドル部材７、筒状連結部材９に対して摺動させ、これにより、本体部４の全体長さを床スラブ１とコンクリート版２に予め取り付けられている掛け部材６同士の間隔と概ね対応させ、このときに互いに一致している筒状連結部材９の孔１６と第２棒状部材１０の孔１７とにピン１８を挿入し、本体部４の全体長さをその長さに固定する。
【００３９】
次いで、サポート３の両端のフック部材１９の鉤部１９Ｄに、フック部材１９の開口２０から、床スラブ１とコンクリート版２のそれぞれの掛け部材６のＵ字状金具６Ａを引っ掛けて挿入する。この後、それぞれのフック部材１９の筒部材２２をフック部材１９の先端側へ摺動させ、これにより突起２１を欠部２４から脱出させ、次いで筒部材２２の操作用突部２２Ａで筒部材２２を図５中左回転させる。この結果、突起２１は前記始端部２３Ａを経て筒部材２２の螺旋部２３に係合し、筒部材２２をさらに回転させることにより、突起２１が当接している螺旋部２３による螺進作用で筒部材２２を、図６、図７の２点鎖線２２’で示すように、フック部材１９の先端側へ移動させ、最後は操作用突部２２Ａをハンマー等の工具で叩くことによって筒部材２２を掛け部材６のＵ字状金具６Ａに当てるまで移動させ、これにより、筒部材２２で開口２０を塞いでフック部材１９の鉤部１９ＤからのＵ字状金具６Ａの脱出を防止する。
【００４０】
これにより、図１、図２で示すように床スラブ１に建て込まれたコンクリート版２はサポート３で支持されることになる。
【００４１】
この後、このハンドル部材７に形成されている操作用突部７Ａを手で操作することにより、または図４で示すように操作用突部７Ａに設けられている孔７Ｂにシノ等のバー状の工具を挿入し、この工具を操作することにより、ハンドル部材７を回転させる。これにより、ハンドル部材７の前述した内周面ねじ１１に外周面ねじ１３が螺合している第１棒状部材８は、図４の２点鎖線８’で示すようにハンドル部材７に対して移動し、この移動は、第１棒状部材８に取り付けられた前記ねじ管部材１４が、ハンドル部材７の一方の端部に配置されている筒状連結部材９のフランジ９Ａと、他方の端部に配置されているストッパ部材としてのビス１２とに当接するまで可能であり、ハンドル部材７に対する第１棒状部材８の移動により本体部４は伸縮し、本体部４の長さが調整される。
【００４２】
これにより、床スラブ１に対するコンクリート版２の建て込み角度が調整されることになる。
【００４３】
コンクリート版２を建築物の図示外の止め金等に止めて固定した後は、以上とは逆の操作を行うことによりサポート３を掛け部材６から外すことができ、そして、サポート３を他のコンクリート版の建て込み作業等に再使用できる。
【００４４】
以上説明した本実施形態によると、本体部４を伸縮させる構造は、回転操作されるハンドル部材７の内周面ねじ１１に第１棒状部材８の外周面ねじ１２を螺合させたものとなっていて、本体部４には外部に表れたねじはなく、また、フック部材１９の開口２０を塞ぐために筒部材２２をフック部材１９の先端側へ摺動させる構造は、フック部材１９に筒部材２２の外径方向に隆起した突起２１を形成し、この突起２１を筒部材２２の端面に形成した螺旋部２３に係合させるものとなっていて、フック部材１９にも外部に表れたねじは存在しないため、コンクリート等の異物が多い建築等の工事現場でサポート３を使用しても、ねじにこの異物が付着してしまって本体部４の伸縮作業およびフック部材１９の開口２０を筒部材２２で塞ぐ作業が困難になることはなく、また、サポート３を誤って落下させた場合にねじを損傷させてしまう事故が発生することもなく、サポート３の本来の機能を長期間に亘り保証することができる。
【００４５】
また、本体部４の長さ調整はハンドル部材７の回転操作で行われ、筒部材２２をフック部材１９の先端側へ摺動させる作業も筒部材２２を回転させることにより行われるため、本体部４およびフック部５は本体部４の長さ方向と直角方向の寸法が大きくならず、この結果、サポート３の取り扱いが容易になる。
【００４６】
さらに、本体部４は第１棒状部材８とは反対側に延びる第２棒状部材１０を含んで構成されており、この第２棒状部材１０には複数の孔１７が形成されているため、これらの孔１７のなかから筒状連結部材９の孔１６と一致させてピン１８を挿入する孔を選択することにより、本体部４の全体長さを段階的に調整でき、ハンドル部材７の回転による本体部４の伸縮を微調整としたとき、この段階的調整を本体部４の粗調整とすることができ、ハンドル部材７の内周面ねじ１１の軸方向長さから第１棒状部材８の外周面ねじ１３の軸方向長さを差し引いた長さを、第２棒状部材１０に等間隔で設けた複数の孔１７のそれぞれの間隔と同じかこれよりも長くしておくことにより、粗調整範囲の全体に亘って本体部４の長さを微調整することができる。
【００４７】
また、本実施形態では、中空の第１棒状部材８の内径は第２棒状部材１０の外径よりも大きいため、本体部４の長さを粗調整するとき、第１棒状部材８の内部に第２棒状部材１０を挿入でき（図３の２点鎖線５’は、第１棒状部材８の内部に第２棒状部材１０を挿入したときの第２棒状部材１０側のフック部５を示す）、このため、本体部４の粗調整長さを各種工事に使用できる長い範囲とすることができる。
【００４８】
さらに、突起２１と協働して筒部材２２をフック部１９の先端側へ移動させるための螺旋部２３は筒部材２２の外部に表れている端面であるため、螺旋部を筒部材２２の内周面に螺旋溝として形成した場合と異なり、螺旋部２３の形成を容易に行えるとともに、螺旋部２３への突起２１の係合を確実かつ容易に確認できるという効果を得られる。
【００４９】
また、螺旋部２３に係合する前の突起２１は、筒部材２２を本体部４側へ後退させることにより筒部材２２の欠部２４に侵入させることができ、この欠部２４はフック部材１９の先端側への深さを有しているため、筒部材２２の後端でフック部１９の開口２０を大きく開けることができ、このため、開口２０から掛け部材６のＵ字状金具６Ａをフック部材１９の鉤部１９Ｄに引っ掛ける作業を容易に行える。
【００５０】
【発明の効果】
本発明に係るサポートには、工事現場で生ずるコンクリート等の異物が付着したり損傷するおそれのあるねじが外部に露出して形成されず、このため、サポートを所定通り操作することができるようになり、また、本体部の長さ方向と直角方向の寸法を小さくでき、サポートの取り扱いを容易にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るサポートで床スラブにコンクリート版を建て込む作業を行うときを示す斜視図である。
【図２】サポートの一部を省略した床スラブとコンクリート版の縦断面図である。
【図３】サポートだけを示す一部省略の側面図である。
【図４】サポートの本体部を示す半截断面の合成図である。
【図５】サポートのフック部に筒部材が嵌合される前を示す斜視図である。
【図６】フック部の側面図である
【図７】図６のVII−VII線断面図である。
【符号の説明】
３  サポート
４  本体部
５  フック部
６  掛け部材
７  ハンドル部材
８  第１棒状部材
９  筒状連結部材
１０  第２棒状部材
１１、１３  ねじ
１６，１７  孔
１８  ピン
１９  フック部材
２０  開口
２１  突起
２２  筒部材
２３  螺旋部
２４  欠部
【図１】
0003973763.tif 000002
【図２】
0003973763.tif 000003
【図３】
0003973763.tif 000004
【図４】
0003973763.tif 000005
【図５】
0003973763.tif 000006
【図６】
0003973763.tif 000007
【図７】
0003973763.tif 000008