(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレス機械の防護柵の落下防止装置において、
左右のフレームに沿って昇降動可能にした防護柵（５）の中央に上下方向に長くした長穴（１８ａ）を設けたブラケット（１８）を固着し、
このブラケット（１８）の長穴（１８ａ）に吊り棒（１９）を防護柵（５）の幅方向に平行に、かつ長穴（１８ａ）に沿って上下方向に移動可能に係合し、
また防護柵（５）の両側部に、側方へ突出する方向に付勢された係合部材を設け、
左右のフレームに係合部材の先端が係合する被係合部材を上下方向に設け、
一方の係合部材と上記吊り棒（１９）の一端と、また他方の係合部材と上記吊り棒（１９）の他端とを、それぞれ長さ調節可能にすると共に、上記吊り棒（１９）が長穴（１８ａ）の下端まで下動した状態で係合部材の先端が被係合部材に係合し、上端まで上動した状態で係合部材の先端が被係合部材から抜けるようにした長さにした伝動索（２３ａ，２３ｂ）にて連結し、
上記吊り棒（１９）に防護柵（５）を吊り下げる吊下索を連結した
ことを特徴とする防護柵の落下防止装置。
【請求項２】
係合部材を少なくとも防護柵（５）の一側部に１個以上設け、係合部材の先端が係合する被係合部材を上下方向に所定の間隔があると共に、
防護柵の昇降ストロークの全長にわたって複数並べて設けたことを特徴と請求項２記載のプレス機械の防護柵の落下防止装置。
【請求項３】
係合部材を少なくとも防護柵（５）の一側部に上下方向に離間して２個設けると共に、この係合部材の先端が係合する被係合部材を上下方向に所定の間隔があると共に、防護柵（５）の昇降ストロークの全長にわたって複数並べて設け、両係合部材の基端部を連結部材（１４）と軸着し、連結部材（１４）の略中央部に伝動索を連結したことを特徴とする請求項２記載のプレス機械の防護柵の落下防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレス機械の作業部に設けられる防護柵を吊下げている吊下索が切れたときにそのまま防護柵が落下するのを防止するプレス機械の防護柵の落下防止方法及びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
プレス機械の防護柵は、作業域に作業者の立ち入りを拒んだり、加工時のスクラップの作業者側への飛散を防いだりするためにプレス機械の作業部に設置される。したがってプレス機械の稼動時には閉じた状態にしている。そして金型の出し入れ及びプレス内作業等の場合、防護柵が邪魔になるため、これを所定の高さまで上昇して不用意に落下しないように保持できるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この種の防護柵はチェーン等の吊下索にて吊り下げられており、吊下索を巻き上げたり、巻き下げることより昇降するようになっている。このため、上記吊下索が切れた場合、防護柵がこれの自重で自然に落下し、重大な事故に繋がる恐れがあった。
【０００４】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、仮に防護柵を吊り下げている吊下柵が切れても落下することがなくなり、安全性を向上することができるようにしたプレス機械の防護柵の落下防止方法及びこの方法を実施するための装置を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用効果】
上記目的を達成するために、本発明の請求項１に係るプレス機械の防護柵の落下防止方法は、プレス機械の防護柵の落下防止方法において、プレス機械の防護柵の落下防止装置において、左右のフレームに沿って昇降動可能にした防護柵の中央に上下方向に長くした長穴を設けたブラケットを固着し、このブラケットの長穴に吊り棒を防護柵の幅方向に平行に、かつ長穴に沿って上下方向に移動可能に係合し、また防護柵の両側部に、側方へ突出する方向に付勢された係合部材を設け、左右のフレームに係合部材の先端が係合する被係合部材を上下方向に設け、一方の係合部材と上記吊り棒の一端と、また他方の係合部材と上記吊り棒の他端とを、それぞれ長さ調節可能にすると共に、上記吊り棒が長穴の下端まで下動した状態で係合部材の先端が被係合部材に係合し、上端まで上動した状態で係合部材の先端が被係合部材から抜けるようにした長さにした伝動索にて連結し、上記吊り棒に防護柵を吊り下げる吊下索を連結した構成になっている。
【０００７】
上記した請求項１に係るプレス機械の防護柵の落下防止装置では、吊下索が切れた場合には、防護柵が確実にその位置でフレーム側に係合し、上記吊下索が切断されたときの防護柵落下の危険を回避できるので防護柵としての安全性を向上することができる。
【０００８】
そして上記係合部材は伝動索を介して吊下索に連結されているので、上記のように吊下索だけでなく、伝動索が切断しても係合部材による係止作用がなされる。また、吊下索及び伝動索の端部結合部品等の破損に対しても、係合部材による係止作用がなされる。
【０００９】
また、係合部材による係合機構自体が簡単であることにより、製造コストが安い上に、係合後の回復作業が容易である。
【００１０】
防護柵の大きさが異なる機種間でも、吊下索及び伝動索の長さを変えるだけで、落下防止装置の部品を共通化することができる。
【００１１】
また本発明の請求項２は、上記請求項１に係る構成のプレス機械の防護柵の落下防止装置において、係合部材を少なくとも防護柵の一側部に１個以上設け、係合部材の先端が係合する被係合部材を上下方向に所定の間隔があると共に、防護柵の昇降ストロークの全長にわたって複数並べて設けた構成になっており、この構成によれば、係合部材が一側部に１個だけの場合、構成を簡単にすることができる。また、係合部材の数を一側部に２個以上設けることにより、１個の係合部材が被係合部材に入り損ねても他の係合部材が被係合部材に係合することができて安全性が向上される。また、吊下索あるいは伝動索が防護柵の昇降ストローク上のどこで切れても防護柵の落下を防止できる。
【００１２】
また、本発明の請求項３は、上記請求項１に係る構成のプレス機械の防護柵の落下防止装置において、係合部材を少なくとも防護柵の一側部に上下方向に離間して２個設けると共に、この係合部材の先端が係合する被係合部材を上下方向に所定の間隔があると共に、防護柵の昇降ストロークの全長にわたって複数並べて設け、両係合部材の基端部を連結部材と軸着し、連結部材の略中央部に伝動索を連結した構成になっており、２本設けられた係合部材は連結部材により並列に作動する。また、防護柵の昇降ストローク上のどこで吊下索あるいは伝動索が切れても必ずどこかの係合部材が被係合部材に係合することができるので安全性が向上される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は中・大型のプレス機械１を示すもので、２ａ，２ｂは左右（及び前後）のフレーム、３はクラウン、４は基台であり、基台４の上方にスライド（図示せず）が上下動可能に備えてあり、このスライドの上下動により、基台４上にセットした下型装置に対してスライドの下面にセットした上型装置（いずれも図示せず）にてプレス作業がなされるようになっている。
【００１４】
上記基台４の前側（及び後側）に、基台４の作業域と作業者の立つ位置との間に防護柵５が所定のストロークにわたって昇降動可能に設けてある。この防護柵５は、クラウン３側に吊り下げ状に設けた巻き上げ機６にチェーンを用いた吊下索７を介して連結されていて、巻き上げ機６の作動にて吊下索７を介して昇降動されるようになっている。
【００１５】
図２は防護柵５を裏側（作業域側）から見た図であり、防護柵５の両側部のそれぞれの上下部にガイド片８が固着されていて、この各ガイド片８がフレーム２ａ，２ｂの内側面に設けたレール溝９ａ，９ｂに上下方向に摺動可能に係合されている。また、この防護柵５の両側部の下部に、防護柵５をフレーム２ａ，２ｂに下降方向に係脱可能に係合する係合装置１０ａ，１０ｂがフレーム２ａ，２ｂの内面に対向させて設けてある。
【００１６】
係合装置１０ａ，１０ｂは、図４にて拡大して示すように、防護柵５に固着した案内ブロック１１と、この案内ブロック１１を水平方向に貫通し、かつ弾性体、例えばばね１２によりフレーム２ａ，２ｂ側へ付勢されて嵌合された係合部材である２本のストッパピン１３，１３と、この２本のストッパピン１３，１３の基端部と軸着した連結部材１４とからなっている。なお、軸着部の嵌め合いは適宜ゆるく、例えば下側のストッパピンのみが突出動した場合でも連結部材１４が傾くことが許容されるようになっている。
【００１７】
上記ストッパピン１３は、これの先端が防護柵５の側面より所定寸法突出する位置から防護柵５の側面の内側へ没入する位置にわたってストロークするようになっている。またこのストッパピン１３の先端は、太さの略１／２の上側が斜面状に切り欠かれている。
【００１８】
フレーム２の内側面で、かつ上記係合装置１０ａ，１０ｂのストッパピン１３が対向する位置には係合部材であるストッパピン１３の先端部が係合する被係合部材としての係合凹部１５が上下方向に防護柵５の昇降ストロークの全長にわたって複数個設けてある。この各係合凹部１５は長溝状になっている。
【００１９】
係合凹部１５は、図５（ａ），（ｂ）に示すように、板材１６に設け、これをフレーム２ａ，２ｂの内側面にボルト等にて固着するか、あるいは図６（ａ），（ｂ）に示すように、係合凹部１５をＵ字状に設けた多数の板片１７を上下方向に所定の数だけボルト等にて固着するようにしてもよい。図４では板片１７の例を示している。なおこの各板片１７に設ける係合凹部１５はＵ字状に限ることなく長溝状にしてもよい。この実施の形態によれば、板片１７の増減により係合凹部１５の数を上下方向に任意に変えることができる。また、板材１６または板片１７は前記レール溝９ａ，９ｂと重ならないように配置してある。
【００２０】
防護柵５の裏側の上部中央にブラケット１８が固着してあり、このブラケット１８に設けられた上下方向に長くした長穴１８ａに吊り棒１９が防護柵５の幅方向平行に、かつ上下方向に移動可能に係合されている。そしてこの吊り棒１９の両端部のそれぞれに同一長さのチェーンを用いた伝動索２０ａ，２０ｂの一端が連結されており、図２に示すように、左側の伝動索２０ａはガイドスプロケット２１ａ，２２ａを介して左側の係合装置１０ａの連結部材１４の中間部に、また、右側の伝動索２０ｂはガイドスプロケット２１ｂ，２２ｂを介して右側の係合装置１０ｂの連結部材１４の中間部に、それぞれ連結されている。なお各伝動索２０ａ，２０ｂの途中にはターンバックル２３ａ，２３ｂが介装してあり、これにより長さが調節できるようになっている。
【００２１】
伝動索２０ａ，２０ｂの長さは、吊り棒１９がブラケット１８に対して上限まで移動した状態で、伝動索２０ａ，２０ｂを介して引かれるストッパピン１３，１３がばね（弾性体）１２に抗して、これの先端が係合凹部１５から抜けるようにした長さになっている。なお、吊り棒１９の上下方向のストロークはストッパピン１３のストロークより十分長くなっている。
【００２２】
吊り棒１９は吊り部材２４を介して吊下索７に連結されている。吊り部材２４は、吊り棒１９が水平状態を維持した状態で上下動するように、吊り棒１９の両側部で連結されている。
【００２３】
上記した係合装置１０ａ，１０ｂにおけるストッパピン１３，１３を突出方向に付勢する１個ずつのばね（弾性体）１２の付勢力は、防護柵５の重量の１／４より小さくなっている。しかしながらストッパピン１３を突出動作させるには十分な付勢力を有している。
【００２４】
上記構成において、防護柵５は巻き上げ機６にて、吊下索７、吊り部材２４、吊り棒１９、ブラケット１８を介して吊り下げ保持される。このとき、防護柵５の全重量が、係合装置１０ａ，１０ｂのストッパピン１３を突出させるためのばね（弾性体）１２の付勢力より大きいことにより、ストッパピン１３に連結した伝動索２０ａ，２０ｂの基端を連結した吊り棒１９はブラケット１８の長穴１８ａの上端まで移動し、防護柵５はこの吊り棒１９がブラケット１８に係合することにより吊り下げられる。
【００２５】
この状態で、係合装置１０ａ，１０ｂのストッパピン１３，１３はばね（弾性体）１２に抗して伝動索２０ａ，２０ｂにて引っぱられて没入され、これの先端がフレーム２ａ，２ｂの内側に設けられた係合凹部１５から離隔された状態となり、ストッパピン１３の先端は係合凹部１５とは干渉せず、防護柵５は巻き上げ機６の作動により昇降動される。そして作業域での作業者の立ち入り作業時には巻き上げ機６を操作して防護柵５を上昇限まで上昇させた状態で保持し、プレス作業時には巻き上げ機６を下降操作して防護柵５をこれの下降限まで下降させる。
【００２６】
上記防護柵５の上昇時において、吊下索７または伝動索２０ａ，２０ｂが切断すると防護柵５は自然落下する。このとき、吊り下げ力による張力がなくなるため、係合装置１０ａ，１０ｂのストッパピン１３と吊り棒１９を連結する伝動索２０ａ，２０ｂの張力もなくなり、各ストッパピン１３はばね（弾性体）１２により突出動作され、防護柵５の側方へ突出し、これの先端がフレーム２ａ，２ｂの内側面に設けた係合凹部１５に係合して防護柵５の落下が停止される。
【００２７】
このとき、係合凹部１５が上下方向に複数個あることにより、防護柵５の落下中にいずれか１つの係合凹部１５にストッパピン１３が係合し、短い落下ストロークで防護柵５が停止される。また、上記係合凹部１５が上下方向に長穴にしたこと、及びストッパピン１３の先端の上側を斜面状に切り欠いたことにより、係合凹部１５へのストッパピン１３の係合はスムーズに短時間に行われる。
【００２８】
なお、ストッパピン１３の先端を小さくすることにより、係合凹部１５の形状を丸穴状にしてもよく、さらにラック歯車状にギザギザにした形状であってもよい。また、ストッパピン１３の数も、２本に限らず１本でもよく、さらに係合凹部との係合がより確実にするために２本以上設けてもよい。吊下索７及び伝動索２０ａ，２０ｂはそれぞれチェーンを用いた例を示したが、これはワイヤに置き換えてもよいもちろんである。
【００２９】
さらに、係合装置１０ａ，１０ｂの係合部材は軸方向に摺動するストッパピン１３の形状に限るものでなく、ベルクランク形状にし、これが回動することにより、これの先端が被係合部材に係脱するようにしてもよい。
【００３０】
また上記した実施の形態では係合装置１０ａ，１０ｂを防護柵５の両側に設けた例を示したが、これは左右のどちらか一方に設けてもよい。この場合、吊下索７と吊り棒１９及び１本の伝動索の位置は左右方向のバランスをとって配置する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を適用しようとするプレス機械を概略的に示す正面図である。
【図２】本発明を適用した防護柵を示す裏側図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面矢視図である。
【図４】係合装置を示す拡大断面図である。
【図５】（ａ）は係合凹部を示す正面図、（ｂ）はその断面図である。
【図６】（ａ）は係合凹部の他例を示す正面図、（ｂ）はその断面図である。
【符号の説明】
１…プレス機械、２ａ，２ｂ…フレーム、３…クラウン、４…基台、５…防護柵、６…巻き上げ機、７…吊下索、８…ガイド片、９ａ，９ｂ…レール溝、１０ａ，１０ｂ…係合装置、１１…案内ブロック、１２…ばね（弾性体）、１３…ストッパピン、１４…連結部材、１５…係合凹部、１６…板材、１７…板片、１８…ブラケット、１８ａ…長穴、１９…吊り棒、２０ａ、２０ｂ…伝動索、２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂ…ガイドスプロケット、２３ａ，２３ｂ…ターンバックル、２４…吊り部材。
【図１】
0003973080.tif 000002
【図２】
0003973080.tif 000003
【図３】
0003973080.tif 000004
【図４】
0003973080.tif 000005
【図５】
0003973080.tif 000006
【図６】
0003973080.tif 000007