(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平均分子量１０００〜７０００のポリエーテルトリオールと平均分子量１０００〜７０００のポリエーテルジオールの混合ポリオールと、ジイソシアネートを、ＮＣＯ／ＯＨ当量比が１．１〜２．５となるように反応させてウレタンプレポリマー（Ａ）を製造し、ついで、該ウレタンプレポリマー（Ａ）１００重量部に対し、平均分子量５００〜３０００の液体もしくは固体のポリカプロラクトンジオール、ポリエステルジオール、および、ポリエーテルジオールからなる群から選ばれる少なくとも１つを、０．２〜５重量部、添加することを特徴とする湿気硬化型一液ウレタンシーリング材組成物の製造方法。
【請求項２】
平均分子量１０００〜７０００のポリエーテルトリオールと平均分子量１０００〜７０００のポリエーテルジオールの混合ポリオールと、ジイソシアネートとを、ＮＣＯ／ＯＨ当量比が１．１〜２．５である範囲で反応させてなるウレタンプレポリマー（Ａ）１００重量部に、平均分子量５００〜３０００の液体もしくは固体のポリカプロラクトンジオール０．２〜５重量部を、添加してなる湿気硬化型一液ウレタンシーリング材組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、湿気硬化型一液ウレタンシーリング材組成物の製造方法、および、その製造方法により製造される湿気硬化型一液ウレタンシーリング材組成物に関する。詳しくは、硬化時に促進硬化を行なっても発泡が抑止される湿気硬化型一液ウレタンシーリング材組成物の製造方法と、この製造方法により製造される湿気硬化型一液ウレタンシーリング材組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
イソシアネート基を末端に有するウレタンプレポリマーは、シーリング材等のベースポリマーとして広く使用されてきた。このようなウレタンプレポリマーを含有するウレタンシーリング材組成物は、組成物中のポリマーのイソシアネート基が湿気と反応して硬化する際、炭酸ガスを副生する。特に高温、多湿の雰囲気下で硬化させると、組成物内部に達する湿気が多く、発泡現象が起こり、シーリング材の界面の接着性が不良となるという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、促進硬化を行なっても、発泡現象が抑止できる湿気硬化型一液ウレタンシーリング材組成物の製造方法の提供と、その製造方法で製造される湿気硬化型一液ウレタンシーリング材組成物を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、平均分子量１０００〜７０００のポリエーテルトリオールと平均分子量１０００〜７０００のポリエーテルジオールの混合物に、ジイソシアネートをＮＣＯ基とＯＨ基の当量比（ＮＣＯ基／ＯＨ基）が１．１〜２．５となるように反応させ、ウレタンプレポリマー（Ａ）を製造し、ついで、ウレタンプレポリマー（Ａ）１００重量部に対し、平均分子量５００〜３０００の液体もしくは固体のポリカプロラクトンジオール、ポリエステルジオール、および、ポリエーテルジオールからなる群から選ばれる少なくとも１つを、０．２〜５重量部、添加する湿気硬化型一液ウレタンシーリング材組成物の製造方法を提供する。
【０００５】
また、本発明は、平均分子量１０００〜７０００のポリエーテルトリオールと平均分子量１０００〜７０００のポリエーテルジオールの混合物と、ジイソシアネートとを、ＮＣＯ基とＯＨ基の当量比（ＮＣＯ基／ＯＨ基）が１．１〜２．５であるよう含有するウレタンプレポリマー（Ａ）１００重量部に、平均分子量５００〜３０００の液体もしくは固体のポリカプロラクトンジオール０．２〜５重量部を、添加してなる湿気硬化型一液ウレタンシーリング材組成物を提供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明についてさらに詳細に説明する。
本発明の湿気硬化型一液ウレタンシーリング材組成物の製造方法（以下、本発明の組成物の製造方法と記す）は、ポリエーテルトリオールとポリエーテルジオールの混合ポリオールに、ジイソシアネートを反応させウレタンプレポリマー（Ａ）を製造した後に、さらに微量のジオールを後添加して反応させるものである。
【０００７】
本発明の混合ポリオール中のポリエーテルトリオールには、特に限定はなく、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、スチレンオキサイド等のアルキレンオキサイドと、グリセリン、トリメチロールプロパン、ヘキサントリオール等の活性水素化合物との付加重合によって製造される各種のものが使用可能である。具体的には、ポリテトラメチレントリオール、ポリエチレントリオール、ポリプロピレントリオール、ポリオキシプロピレントリオール、ポリオキシブチレントリオール等を挙げることができる。これらのポリエーテルトリオールは、１種もしくは２種以上を組み合わせて使用することができる。このポリエーテルトリオールは、平均分子量が１０００〜７０００のものが用いられる。分子量をこの範囲にすることにより、得られるウレタン組成物の総不飽和度を低くすることが出来、結果的に高い平均官能基数を得ることが出来、より優れたシーリング性能を発現できるとともに、ウレタンシーリング材組成物の粘度が適度なものとなるからである。平均分子量は、より好ましくは４０００〜６０００である。
【０００８】
本発明の混合ポリオール中のポリエーテルジオールには、特に限定はなく、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、スチレンオキサイド等のアルキレンオキサイドと、エチレングリコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ブタンジオール、４，４’−ジヒドロキシフェニルメタン、４，４’−ジヒドロキシフェニルプロパン等の活性水素化合物との付加重合によって製造される各種のものが使用可能である。具体的には、ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシブチレングリコール等を挙げることができる。これらのポリエーテルジオールは、１種もしくは２種以上を組み合わせて使用することができる。
このポリエーテルジオールは、平均分子量１０００〜７０００のものが用いられる。分子量をこの範囲にすることにより、得られるウレタンプレポリマー（Ａ）の総不飽和度を低くすることが出来、結果的に高い平均官能基数を得ることが出来、より優れたシーリング性能を発現できるとともに、ウレタンシーリング材組成物の粘度が適度なものとなるからである。平均分子量は、より好ましくは１０００〜４０００である。
【０００９】
本発明の製造方法では、前述の混合ポリオールにジイソシアネートを反応させるが、トリオール、もしくは、ジオールを単独で用いるのでなく、混合して混合ポリオールを用いるのは、ゴム物性の強度と伸びを両立させるためである。
混合ポリオールのトリオールとジオールの配合比は、モル比でジオール／トリオール＝０．５〜１．５、特に０．８〜１．２であるのが好ましい。０．５未満では粘度が高く、１．５超では発泡を抑止できない。
【００１０】
本発明に用いられるジイソシアネートは、ＮＣＯ基を１分子内に２つ有するイソシアネートであれば特に限定されず、各種のジイソシアネートが使用可能である。例えば、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシアネート等の芳香族ジイソシアネート；ヘキサメチレンジイソシアネート等の脂肪族ジイソシアネート；イソホロンジイソシアネート等の脂環式ポリイソシアネート；キシリレンジイソシアネート等のアリール脂肪族ポリイソシアネート；等が好適に例示される。これらのジイソシアネートは、１種あるいは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００１１】
混合ポリオールとジイソシアネートを反応させることにより、ウレタンプレポリマー（Ａ）を得る。
混合ポリオールとジイソシアネートは、ＮＣＯ基とＯＨ基の当量比（以下、ＮＣＯ／ＯＨと記す）＝１．１〜２．５となるように反応させる。１．１未満であると粘度が高く、２．５超であると系内に残存するイソシナネート残基が多すぎて、発泡現象を抑止出来ないからである。ＮＣＯ／ＯＨは、より好ましくは１．５〜１．８である。
混合ポリオールとジイソシアネートとの反応において、反応温度は、用いる混合ポリオールの量により異なるが、８０〜１００℃が好ましい。反応時間は、２４〜４８時間が好ましい。
【００１２】
本発明の特徴は、上述のようにして得られたウレタンプレポリマー（Ａ）に、さらに、液体もしくは固体の以下に詳述する特定のジオールを微小量添加することである。
特定のジオールとは、ポリカプロラクトンジオール、ポリエステルジオール、または、ポリエーテルジオールである。
本発明に用いられるポリカプロラクトンジオールは、ε−カプロラクトンとエチレングリコール、プロピレングリコール等の活性水素化合物との開環重合により得られる各種のものが使用可能である。このようなポリカプロラクトンジオールとして、各種の市販品を利用することが出来、例えば、ダイセル化学工業（株）製のＰＣＬ２０５、ＰＣＬ２２０ＡＬ、ＰＣＬ３０００等を挙げることができる。これらのポリカプロラクトンジオールは、１種もしくは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００１３】
微量添加されるポリエステルジオールは、特に限定はなく、マレイン酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、テレフタル酸、イソフタル酸等の二塩基酸とエチレングリコール、プロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ヘキサメチレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，６−ブタンジオール等の活性水素化合物との脱水縮合反応により得られる各種のポリエステルジオールが使用可能である。これらのポリエステルジオールは、１種もしくは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００１４】
上記ポリカプロラクトンジオール、ポリエステルジオールと共に用いることのできるポリエーテルジオールは、特に限定はなく、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド等のアルキレンオキサイドと、エチレングリコール、プロピレングリコール等の活性水素化合物との付加重合によって製造される各種のものが使用可能である。具体的には、ポリテトラメチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリオキシプロピレングリコール、ポリオキシブチレングリコール等を挙げることができる。これらのポリエーテルジオールは、１種もしくは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００１５】
ウレタンプレポリマー（Ａ）に後添加するジオールの中で、特にポリカプロラクトンが発泡を抑止する点で好ましい。用いるジオールが２種以上であれば、その組成は特に限定されないが、好ましくは、ポリカプロラクトンに、ポリエステルジオールまたはポリエーテルジオールを、それぞれ単独か両方を加えて用いるのが好ましい。
【００１６】
本発明のウレタンプレポリマー（Ａ）に後添加する上述のジオールとしては、平均分子量が５００〜３０００の液体もしくは固体のものが用いられる。５００未満では、粘度の増加が著しく垂下性の低下を引き起こすからであり、３０００超では、発泡を抑止する効果が十分では無くなるからである。平均分子量は、好ましくは５００〜１０００である。
【００１７】
該ジオールの添加量は、ウレタンプレポリマー（Ａ）１００重量部に対し、０．２〜５重量部である。さらに０．５〜２重量部であるのが好ましい。０．２重量部未満では、発泡を抑止する効果が十分ではなく、５重量部超であると、ジオールとジイソシアネートが反応し分子量が増加し増粘し、本発明の組成物が垂下してしまうとともに、シーリング材として接着するのに有効なＮＣＯ基の数が十分ではないため組成物と被接着体たとえばガラス等との接着が十分では無くなるからである。
【００１８】
ジオールは、液体であればそのままウレタンプレポリマー（Ａ）に添加することができ、固体であれは、反応系の反応温度をジオールの融点よりも高く設定することにより反応させることができる。
【００１９】
上述のように、この後添加するジオールは、ウレタンプレポリマー（Ａ）合成時、もしくは合成前には添加しない。発泡抑止の効果がないからである。発泡現象は、ウレタンプレポリマー（Ａ）合成時にポリオールに対し過剰のイソシアネートを添加し、未反応のまま遊離イソシアネートとして残ったイソシアネート残基により起こると考えられる。この反応系に微小量のジオールを後添加することにより、イソシアネート残基と反応させ、発泡を抑止することができると考えられる。したがって、ジオールの添加は、ウレタンプレポリマー（Ａ）の合成後でなければならない。
【００２０】
ウレタンプレポリマー（Ａ）と後添加する微小量のジオールとの反応において、反応温度は、用いるウレタンプレポリマー（Ａ）とその量により異なるが、４０〜８０℃が好ましい。反応時間は、６〜２４時間が好ましい。
【００２１】
本発明の組成物は、上述の製造方法により得られるものであって、前述の平均分子量１０００〜７０００のポリエーテルトリオールとポリエーテルジオールの混合ポリオールと、ジイソシアネートとを、ＮＣＯ／ＯＨ当量比が１．１〜２．５である範囲で反応させてなるウレタンプレポリマー（Ａ）１００重量部に、上述の平均分子量５００〜３０００の液体もしくは固体のポリカプロラクトンジオール０．２〜５重量部を、添加してなる湿気硬化型一液ウレタンシーリング材組成物である。
【００２２】
本発明の製造方法で、前記必須の成分に加えて、任意のタイミングで他の添加剤を添加してもよい。添加してもよい添加剤としては、充填剤、可塑剤、溶剤、反応促進触媒等の添加剤を挙げることができる。
充填剤としては、カーボンブラック、クレー、タルク、炭酸カルシウム、ホワイトカーボン、無水珪酸、あるいはこれらの混合物が挙げられる。充填剤の含有量は、本発明の組成物中、４０〜７０重量％が好ましい。
可塑剤としては、ジ・イソデシルフタール（ＤＩＤＰ）、ジブチルフタレート、ジオクチルフタレート等のフタル酸誘導体や、テトラヒドロフタル酸、アゼライン酸、マレイン酸、トリメリット酸、イソフタル酸、アジピン酸、クエン酸等の誘導体等が挙げられる。可塑剤の含有量は、本発明の組成物中、５〜３０重量％が好ましい。
溶剤としては、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素や、ミネラルスピリット等が挙げられる。溶剤の含有量は、本発明の組成物中、１〜５重量％が好ましい。
反応促進触媒としては、ジオクチル錫ジラウレート（ＤＯＴＬ）、ジブチル錫ジラウレート、ジブチル錫マレート、第一錫オクテート、オクチル酸鉛、トリエチレンアミン、ペンタメチレンジエチレントリアミン等が挙げられる。反応促進触媒の含有量は、本発明の組成物中、０．１〜１重量％が好ましい。
【００２３】
本発明の製造方法は、混合ポリオールとジイソシアネートとから得られるウレタンプレポリマー（Ａ）に微量のジオールを後添加することにより、促進硬化、例えば、４０℃の温水中での促進硬化を行なっても、発泡現象を抑止することができるという効果を有する。
本発明は、このような優れた効果を得るために、ウレタンプレポリマーを製造後、プレポリマー製造に用いた反応器をそのまま用い、微量のジオールを添加するだけという簡易な方法によればよく、発泡現象を抑止するのに優れる簡便な方法である。
また、ウレタンプレポリマー（Ａ）に添加するジオールの量を特定の範囲の量とすることにより、本発明の組成物の粘度が増加することなく、組成物が垂下するということがない。さらに、本発明の組成物はガラス等の被接着体との接着性にも優れる。
【００２４】
このような効果を有する本発明の製造方法により得られる本発明の組成物は、自動車用シーリング材や建物用シーリング材として有用である。
【００２５】
【実施例】
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
ウレタンプレポリマー（Ａ）の製造
ポリエーテルトリオール（ポリプロピレントリオール、分子量５０００）７０重量部と、ポリエーテルジオール（ポリプロピレングリコール、２０００）３０重量部と、可塑剤としてジ・イソデシル・フタレート（ＤＩＤＰ）２０重量部を反応容器に入れ１２０℃、１×１０-2ａｔｍで１２時間減圧脱水した後、５０℃に冷却し、ここにジフェニルメタンジイソシアネート１５重量部を攪拌しながら添加し、８０℃で３６時間反応させて、ウレタンプレポリマー（Ａ）を得た。
【００２６】
（実施例１〜７）
得られたウレタンプレポリマー（Ａ）と、下記表１に示す化合物とを、表１に示す組成に配合し、湿気硬化型一液ウレタンシーリング材組成物を得た。
なお、表１に示す化合物は以下のとおりである。
可塑剤：ジ・イソデシル・フタレート（ＤＩＤＰ）
溶剤：ミネラルスピリット
反応促進触媒：ジオクチル錫ジラウレート（ＤＯＴＬ）
ジオール１：ポリカプロラクトングリコール（ＰＣＬ２０５、ダイセル化学工業（株）製、分子量５００）
ジオール２：ポリカプロラクトングリコール（ＰＣＬ２２０ＡＬ、ダイセル化学工業（株）製、分子量２０００）
ジオール３：ポリカプロラクトングリコール（ＰＣＬ３０００、ダイセル化学工業（株）製、分子量３０００）
ジオール４：ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ２０００、旭硝子社製、分子量２０００）
ジオール５：ポリエステルグリコール（１，６−ヘキサンジオールとアジピン酸よりなるジオール、分子量２０００）
【００２７】
得られた組成物について、以下の物性を測定評価した。
物性の評価
１）発泡性
実施例で得られた組成物をガラスに塗布し３時間放置後、４０℃の温水中にて３日間硬化させた。硬化後、組成物とガラスの全接着面積中、発泡が起こっている面積を測定し面積率〔％〕を求めた。
２）垂下性
実施例で得られた組成物をガラスに塗布し、ガラスを９０°に保ち、組成物が経時で垂下するかを観察した。表中、○は経時で垂下がなかったことを、×は垂下があったことを示す。
３）接着性
実施例で得られた組成物をガラスに塗布し、ＪＩＳ  Ａ  ５７５８に準拠して組成物のガラスへの接着性を測定評価した。なお、組成物をガラスに塗布するに先立ち、ＭＳ−９０（横浜ゴム（株）製）をプライマーとして塗布した。表中、ＣＦは硬化した組成物が凝集破壊したことを、ＰＳはプライマーと硬化した組成物との界面剥離が起きたことを示す。
結果を表１に示す。
【００２８】
（比較例１）
ウレタンプレポリマーにジオールを後添加しなかった以外は、実施例１と同様にして組成物を得た。
得られた組成物について実施例と同様にして物性の評価を行なった。
（比較例２）
ウレタンプレポリマーにジオール２を表１に示す配合で後添加した以外は、実施例１と同様にして組成物を得た。
得られた組成物について実施例と同様にして物性の評価を行なった。
結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
0003881083.tif 000002
【００３０】
【発明の効果】
本発明の製造方法によれば、高温多湿下、例えば４０℃の温水中で促進硬化を行なっても、発泡が抑止され、経時に垂下することなく、また優れた接着性を有する湿気硬化型一液ウレタンシーリング材組成物を得ることができる。また、本発明の製造方法により得られる本発明の組成物は、上述の特性を有し、１液性の湿気硬化型の自動車用シーリング材、建物用シーリング材等に有用である。