(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに接合される木材（１）の木口に形成されたフィンガー（２）に接着剤を塗布し、これらの木材（１）を縦方向に圧締めして製作されたフィンガージョイント材（３）を、その長さ方向をコンベアの幅方向に平行に載置して搬送するコンベアと、このコンベア搬送床の上下に配置されるヒーターとからなり、前記コンベアが、並列配置した複数のチェーン（１２）を用い、このチェーンに所定の間隔で爪（１３）が取り付けられ、これらチェーン（１２）が所定の搬送ストロークで間欠的に作動され、各チェーン（１２）の搬送床間が上下に開放されたものであり、前記コンベアの搬送床間の上下に配置されるヒーター（２８）、（２９）が、チェーン（１２）の間隔でコンベアの幅方向に分割され、各チェーン（１２）の搬送床間の下側に配置されるヒーター（２９）を搬送床に近接して設置するとともに、各チェーン（１２）の搬送床間の上側に配置されるヒーター（２８）を昇降可能に設置したフィンガージョイント材の接着剤乾燥装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、フィンガージョイント材を接合した接着剤の乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
木材の縦継ぎ材として知られるフィンガージョイント材は、図５に示すように、互いに接合される木材１の木口に形成された鋸歯状の凹凸面、すなわちフィンガー２に接着剤を塗布し、これらの木材を縦方向に圧締めして製作されている。また、フィンガージョイント材の変形例として、前記木材の木口を傾斜させたスロープトフィンガージョイント材もある。これらの製作されたフィンガージョイント材は、積み重ねてそのまま出荷されるか、もしくは倉庫等に一時保管される。
【０００３】
前記フィンガージョイント材を圧締めする際には、前記塗布された接着剤が接合面の端からはみ出すため、これらをそのまま積み重ねると、はみ出した接着剤でフィンガージョイント材が互いに付着し、その分離に多大の手間を要する問題がある。また、分離の際にフィンガージョイント材の表面に疵がつく問題もある。
【０００４】
上記の付着を防止するために、フィンガージョイント材を仮置きして自然乾燥することは、多大のスペースと時間を必要とする問題がある。
【０００５】
そこで、この発明の課題は、接合面からはみ出した接着剤を短時間で効率よく乾燥できるフィンガージョイント材の接着剤乾燥装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、この発明のフィンガージョイント材の接着剤乾燥装置は、互いに接合される木材の木口に形成されたフィンガーに接着剤を塗布し、これらの木材を縦方向に圧締めして製作されたフィンガージョイント材を、その長さ方向をコンベアの幅方向に平行に載置して搬送するコンベアと、このコンベア搬送床の上下に配置されるヒーターとからなり、前記コンベアが、並列配置した複数のチェーンを用い、このチェーンに所定の間隔で爪が取り付けられ、これらチェーンが所定の搬送ストロークで間欠的に作動され、各チェーンの搬送床間が上下に開放されたものであり、前記コンベアの搬送床間の上下に配置されるヒーターが、チェーンの間隔でコンベアの幅方向に分割され、各チェーンの搬送床間の下側に配置されるヒーターを搬送床に近接して設置するとともに、各チェーンの搬送床間の上側に配置されるヒーターを昇降可能に設置した構成を採用したのである。
【０００７】
すなわち、圧締めされたフィンガージョイント材を、そのままコンベアの供給端に載置し、これを上下にヒーターが配置された乾燥ゾーンに間欠的に送り込み、コンベア搬送床の上側に配置されたヒーターを下降して、フィンガージョイント材の接合面に近接させ、上下両側に近接したヒーターでこの接合面を加熱することにより、接合面からはみ出した接着剤を短時間で乾燥することができる。乾燥が終了したフィンガージョイント材は、順次コンベアの排出端側に送り出される。
【０００８】
前記搬送床上側のヒーターを昇降可能としたのは、厚みの異なるフィンガージョイント材に対してその高さ位置を調節するためと、フィンガージョイント材の搬送時にヒーターを退避させ、フィンガージョイント材がヒーターに接触するのを防止するためである。
【０００９】
前記コンベア搬送床の上下に配置されるヒーターをコンベアの幅方向に分割することにより、フィンガージョイント材の長さおよび接合面の位置に応じてヒーターを選択的に使用でき、加熱の無駄をなくすことができる。
【００１０】
また、前記コンベアの搬送床を、搬送方向に連なる複数のチェーンもしくはベルトで構成し、これらのチェーンもしくはベルトに所定の間隔で爪を取り付けることにより、フィンガージョイント材が搬送床上で搬送方向に傾くことを防止することができる。
【００１１】
さらに、コンベアの供給端側にフィンガージョイント材を搬送床上に送り込む手段を設けることにより、フィンガージョイント材を自動的にコンベアの搬送床上に送り込むことができる。また、この送り込み手段により、複数本のフィンガージョイント材をコンベアの搬送床上に、その間隔を詰めて送り込むことができ、搬送床のカバー率を上げて効率よく乾燥装置を使用することができる。
【００１２】
前記フィンガージョイント材の送り込み手段としては、前記コンベアの入側で、その搬送床が前記コンベアの搬送床と重なり代を有する別のコンベアを採用することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図４に基づき、この発明の実施形態を説明する。図１はフィンガージョイント材の接着剤乾燥装置の正面図、図２はその側面図、図３は平面図である。
【００１４】
フィンガージョイント材３を搬送するコンベアは、その幅方向に４つの架台４が等間隔に配置され、この架台４の１つにコンベアを駆動するモーター５が取り付けられている。このモーター５の駆動力は、前記４つの架台４に連結して取り付けられた回転軸６にチェーン７とスプロケット８で伝達される。この回転軸６には、別の４つのスプロケット９も等間隔で取り付けられ、この各スプロケット９が、前記架台４上のコンベア供給端と排出端に各々４つづつ設置された各スプロケット１０、１１とチェーン１２で連結されている。この４条のチェーン１２がコンベアの搬送床を形成している。この各チェーン１２には、一定間隔で爪１３が取り付けられている。
【００１５】
また、前記架台４の１つには、フィンガージョイント材３をコンベアの搬送床上に送り込むための補助コンベアを駆動するモーター１４が取り付けられている。このモーター１４の駆動力は、前記４つの架台４上のコンベア供給端側に取り付けられた回転軸１５にチェーン１６とスプロケット１７で伝達される。この回転軸１５には５つのスプロケット１８が取り付けられ、この各スプロケット１８と、前記各架台４上のコンベア供給端側でアーム１９を介して取り付けられた別の５つのスプロケット２０が各々チェーン２１で連結されている。この５条のチェーン２１が補助コンベアの搬送床を形成している。
【００１６】
前記回転軸１５の前記５つのスプロケット１８と別の位置には、前記コンベア供給端の４つのスプロケット１０も取り付けられている。この各スプロケット１０は、図４に示すように、ベアリング２２を介して回転軸１５とは独立に回転できるように取り付けられている。したがって、前記コンベアの搬送床であるチェーン１２と、補助コンベアの搬送床であるチェーン２１とは独立に作動され、かつ前記コンベアの供給端側で互いの搬送床を一部共有している。
【００１７】
前記コンベアの両幅端には１対の縦フレーム２３が立てられ、この縦フレーム２３に上下２本の水平フレーム２４、２５が差し渡されている。この各縦フレーム２３の上には、シリンダー２６が設置され、この各シリンダー２６に前記上側の水平フレーム２４が取り付けられている。この水平フレーム２４は、縦フレーム２３のウィンドゥに取り付けられたライナー２７にガイドされて昇降する。下側の水平フレーム２５は縦フレーム２３に固定されるとともに、前記４つの架台４にも支えられている。
【００１８】
前記上下の水平フレーム２４、２５には、各々コンベアの搬送床に向かって開放され、コンベアの幅方向に分割された複数のケースに収納された電熱ヒーター２８、２９が取り付けられている。各ケースには、電熱ヒーター２８、２９の電源用プラグ３０が取り付けられている。
【００１９】
この実施形態で各コンベアの搬送床および駆動力伝達にチェーンを用いたが、ベルトを用いることもできる。電熱ヒーター２８、２９の熱を受ける前記コンベアの搬送床には、耐熱性を有するシリコンゴム等のベルトを用いることができる。
【００２０】
上述したフィンガージョイント材の接着剤乾燥装置の操作手順は以下の通りである。
【００２１】
この接着剤乾燥装置は、フィンガージョイント材製作装置の排出端側テーブル３１に隣接して設置されている。前記製作装置の排出端側テーブル３１上のフィンガージョイント材３は、前記モーター１４で作動される補助コンベアにより、１本づつコンベアの搬送床である前記４条のチェーン１２上に送り込まれ、最初に送り込まれたフィンガージョイント材３が、搬送床上の前記爪１３の手前まで押し込まれるまでこの動作が続けられる。
【００２２】
この動作が完了するとモーター５が駆動され、送り込まれたフィンガージョイント材３が前記チェーン１２に載置されて一定ストロークだけ前進させられる。このとき、最後に送り込まれたフィンガージョイント材３の後面には、チェーン１２に取り付けられた次の爪１３がセットされる。この実施形態では、各爪１３の間に３本づつのフィンガージョイント材３が送り込まれ、搬送床面がカバーされている。
【００２３】
前記爪１３の間に送り込まれた３本のフィンガージョイント材３が、前記１対の縦フレーム２３の間に到達すると、前記シリンダー２６により上側のヒーター２８が下降し、各フィンガージョイント材３の接合面が加熱される。接合面からはみ出した接着剤は、１５秒から３０秒で完全に乾燥される。
【００２４】
乾燥が終了すると、上側のヒーター２８が上昇し、搬送床が一定ストロークだけ前進させられて、次の３本のフィンガージョイント材３がヒーター２８、２９の位置に到達する。
【００２５】
上記の操作を繰り返すことにより、フィンガージョイント材３のはみ出した接着剤は短時間で連続的に乾燥され、この乾燥されたフィンガージョイント材３は、順次搬送床の排出端側から取り出されて積み重ねられる。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように、この発明のフィンガージョイント材の接着剤乾燥装置は、圧締めされたフィンガージョイント材を、そのままコンベアの供給端に送り込み、コンベアを間欠的に作動して上下にヒーターが配置された乾燥ゾーンに到達させ、コンベア搬送床の上側に配置されたヒーターを下降して、フィンガージョイント材の接合面に近接させ、上下両側に近接したヒーターでこの接合面を加熱するようにしたので、接合面からはみ出した接着剤を短時間で乾燥でき、製作したフィンガージョイント材を狭いスペースに積み重ねることができる。
【００２７】
また、前記コンベア搬送床の上下両側に配置されるヒーターをコンベアの幅方向に分割することにより、フィンガージョイント材の寸法に応じてヒーターを選択的に使用でき、加熱の無駄をなくすことができる。
【００２８】
さらに、前記コンベアの搬送床を、搬送方向に連なる複数のチェーンで構成し、これらのチェーンに所定の間隔でストッパーを取り付け、コンベアの入側に設けた送り込み手段で、複数本のフィンガージョイント材を前記ストッパーに当たるまで搬送床上に送り込むことにより、搬送床のカバー率を上げて、効率よく乾燥装置を使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】フィンガージョイント材の接着剤乾燥装置の実施形態の正面図
【図２】図１の側面図
【図３】図１の平面図
【図４】図３の要部を拡大して示す図
【図５】フィンガージョイント材の斜視図
【符号の説明】
１  木材
２  フィンガー
３  フィンガージョイント材
４  架台
５  モーター
６  回転軸
７  チェーン
８、９、１０、１１  スプロケット
１２  チェーン
１３  爪
１４  モーター
１５  回転軸
１６  チェーン
１７、１８  スプロケット
１９  アーム
２０  スプロケット
２１  チェーン
２２  ベアリング
２３  縦フレーム
２４、２５  水平フレーム
２６  シリンダー
２７  ライナー
２８、２９  ヒーター
３０  プラグ
３１  テーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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