(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中間位置に餡を定型固定する1以上の軸棒、及びプラスチック型からなり、
該プラスチック型は、
該軸棒端部を嵌合して位置決め固定する凹溝状の固定台を形成すると共に、上向きに開口した注入容器を１以上設けて、
該軸棒を該固定台に位置決め固定した状態で軸棒に定型固定した餡の周囲を囲む、豆腐被包用空隙を形成した、
ことを特徴とする一回注入式の餡入り豆腐の製造装置。
【請求項２】
前記プラスチック型上方を覆蓋して販売用外包装を形成する上蓋を設けた、
ことを特徴とする請求項１記載の一回注入式の餡入り豆腐の製造装置。
【請求項３】
前記凹溝状固定台を前記注入容器の底部に設けて、
前記軸棒一端を該固定台に垂直に挿入固定するようにしたことを特徴とする請求項１記載の一回注入式の餡入り豆腐の製造装置。
【請求項４】
前記凹溝状固定台を前記注入容器の相対向する２辺に設けて、
前記軸棒の両端を該固定台に水平に挿入固定するようにした、ことを特徴とする請求項１記載の一回注入式の餡入り豆腐の製造装置。
【請求項５】
前記プラスチック型の注入容器外形を餡の種類、材料に応じた区分に従って動物などの形状に模った、
ことを特徴とする請求項１記載の一回注入式の餡入り豆腐の製造装置。
【請求項６】
軸棒両端に位置決め固定用、及び手に持つための余地を残してその中間部に餡を定型固定し、
上向きに開口した注入容器を形成すると共に、該軸棒を嵌合固定する凹溝状の固定台を設けたプラスチック型の該固定台に餡を固定した軸棒の端部を嵌合固定し、
次いで、該餡と注入容器の間の空隙に固化剤を添加した豆乳を注入し、
固化して、餡入り豆腐を形成する
ことを特徴とする、一回注入式の餡入り豆腐の製造方法。
【請求項７】
前記豆乳を注入した後、プラスチック型に上蓋を被せて販売用外包装を形成することを特徴とする請求項６記載の一回注入式の餡入り豆腐の製造方法。
【請求項８】
前記の固化後、前記軸棒一端を持って前記プラスチック型より成型された餡を含んだ豆腐を直接取り出す、ことを特徴とする請求項６記載の一回注入式の餡入り豆腐の製造方法。
【請求項９】
前記凹溝状固定台は、前記注入容器底部に設けられていて、前記軸棒一端を垂直に前記固定台に挿入することを特徴とする請求項６記載の一回注入式の餡入り豆腐の製造方法。
【請求項１０】
前記凹溝状固定台は、前記注入容器の相対する２辺に設けられていて、前記軸棒の両端を水平に固定台に挿入することを特徴とする請求項６記載の一回注入式の餡入り豆腐の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は一種の一回注入式の餡入り豆腐の製造装置及び方法に関する。特に一種の一回の注入で成型可能である餡入り豆腐の製造装置及び方法に係る。
【０００２】
【従来の技術】
一般に食品に餡を包む場合、通常は該食品に切れ目を入れた後、該切れ目より餡を注入し、油で揚げる或いは蒸す或いは煮る等の方法で調理する。
しかし、この方式は餡が該切れ目より容易に流れ出し、調理の過程において非常に不便である。そのため種々の装置が開発されたが、それらはどれもコストが高く、方法もかなり複雑である。しかも、豆腐に餡を包む場合においては、豆腐自体、性質が特殊であるため、該装置は適用不能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記公知構造の欠点を解決するため、本発明は一回注入式の餡入り豆腐の製造装置及び方法の提供を課題とする。
それは、簡単な構造部品及び豆乳と固化剤の対応運用により、簡単な段階的方法で豆腐に餡を包む目的を達成し、コスト節減が可能である。
さらにそれは、軸棒とプラスチック型の特殊設計を利用し、適量の固化剤を添加した豆乳を該型に注入し固形となった後は、餡は完全に豆腐内に包まれ、調理過程においても流れ出る恐れはない。
またそれは、先ず餡を軸棒において定型固定する時、該軸棒の両端はそれぞれ適当な長さを残し、プラスチック型の固定台に設置、位置決めし、食用時にも握持に便利である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は下記の一回注入式の餡入り豆腐の製造装置及び方法を提供する。
主に軸棒、プラスチック型、上蓋を含む。
該軸棒は一本或いは複数で、その上に餡を定型固定し、該プラスチック型の固定台上に位置決めする。
該プラスチック型は一個或いは複数の注入容器を上向きに開口設置し、該軸棒及びその上の餡を設置する。該プラスチック型の各注入容器の適当な位置には固定台を設置し、該餡を具えた軸棒を位置決めする。該注入容器は該軸棒上の餡より大きく、しかも該プラスチック型の注入容器と該餡間には適当な空隙を残し、豆乳の注入、包覆の便を図る。
本製造方法は以下のステップを含む。
先ず餡を軸棒上において定型固定し、しかも、該軸棒の両端はそれぞれ適当な長さを残す。
続いて該餡を具えた軸棒をプラスチック型の固定台上に設置、位置決めする。該プラスチック型には一個或いは複数の注入容器を上向きに開口設置し、該軸棒及びその上の餡を設置し、該注入容器は該軸棒の餡より大きく、該プラスチック型の注入容器と該餡間には適当な空隙を残し、豆乳を注入、包覆する。
発芽或いは未発芽の大豆を水に８〜１２時間浸した後取り出し、４〜６倍の水を加え砕きすりつぶし液状にする。該液を加熱し、３〜５分沸騰させた後、濾過し荒熱を取り、これに適量の固化剤を添加し、豆乳を製造する。
該豆乳を該プラスチック型の注入容器内に適量注入し、これにより、該軸棒上の餡は該豆乳中に包覆され、固化を待てば、餡を含んだ豆腐が完成する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１が示すように、本発明の第一実施例は主に軸棒１、プラスチック型２、上蓋３を含む。
該軸棒１は一本或いは複数で、該軸棒１上に餡４を定型固定し、該プラスチック型２の固定台２２上に位置決めする。しかも、該軸棒１は食用時には握持に用いる。
該プラスチック型２は一個或いは複数の注入容器２１を上向きに開口設置し、該軸棒１及びその上の餡４を設置する。該注入容器２１は該軸棒１の餡４より大きく、該プラスチック型２の注入容器２１と該餡４間には適当な空隙を残し、豆乳５の注入、包覆の便を図る。
該プラスチック型２注入容器２１の適当な位置には固定台２２を設け、該餡４を具えた軸棒１を位置決めする。図２が示すように、本実施例中では該固定台２２は該注入容器２１の垂直下方で、かつ該軸棒１の断面と整合するように形成する。これにより、該軸棒１は垂直に該固定台２２に挿入される。
該上蓋３は固化完了後に該プラスチック型２上方を覆蓋する。こうして、直接販売用外包装を形成する。該上蓋３は透明、或いは不透明のプラスチックケースとする。
【０００６】
次に図３が示すように、先ず該餡４（肉類或いは他の精進料理用材料或いは他の食材）を冷凍、或いは加熱の方式により、該軸棒１上において定型固定する。しかも、該軸棒１の両端はそれぞれ適当な長さを残す。
続いて図４が示すように、該餡４を具えた軸棒１を手作業或いはオートメーション方式により、該プラスチック型２の固定台２２上に設置、位置決めする。該プラスチック型２には一個或いは複数の注入容器２１を上向きに開口設置し、該軸棒１及びその上の餡４を設置する。該注入容器２１は該軸棒１の餡４より大きく、該プラスチック型２の注入容器２１と該餡４間には適当な空隙を残し、豆乳５を注入、包覆する。
【０００７】
ここにおいて、豆乳５を製造する（図示なし）。先ず、発芽或いは未発芽の大豆を水に８〜１２時間浸した後取り出し、４〜６倍の水を加え砕きすりつぶし液状にする。該液を加熱し、３〜５分沸騰させた後、濾過し荒熱を取る。これに適量の固化剤を添加する。
該豆乳５を該プラスチック型２の注入容器２１内に適量注入する。これにより図５が示すように、該軸棒１上の餡４は該豆乳５中に包覆される。この後は固化を待てば、図６が示すように、餡を含んだ豆腐が完成する。
最後に図７が示すように、該プラスチック型２に該上蓋３を被せ、こうして、直接販売用外包装を形成する。消費者は該軸棒１の上端を持ち、該プラスチック型２中の既に成型された餡を含んだ豆腐を直接取り出し、該餡を含んだ豆腐を各種冷凍、或いは加熱の方式により食用する。該軸棒１の上端は食用時には握持に用いる。
【０００８】
次に図８が示すように、本発明の第二実施例は主に軸棒６、プラスチック型７を含む。
該軸棒６は一本或いは複数で（本実施例では一本）、該軸棒６上に餡８を定型固定し、該プラスチック型７の固定台７２上に位置決めする。しかも、該軸棒６は食用時には握持に用いる。
該プラスチック型７は一個或いは複数の注入容器７１を上向きに開口設置し、該軸棒６及びその上の餡８を設置する。該注入容器７１は該軸棒６の餡８より大きく、該プラスチック型７の注入容器７１と該餡８間には適当な空隙を残し、豆乳９の注入、包覆の便を図る。
該プラスチック型７注入容器７１の適当な位置には固定台７２を設け、該餡８を具えた軸棒６を位置決めする。本実施例中では該固定台７２は該注入容器７１の両側で、かつ該軸棒６の断面と整合するように形成する。これにより、該軸棒６は水平に設置された後、その両端はそれぞれ該注入容器７１の固定台７２に挿入される。
また、本実施例においても上蓋を設置可能であるが、第一実施例と同一であるため、ここでは記述しない。
【０００９】
次に図９が示すように、先ず該餡８（肉類或いは他の精進料理用材料或いは他の食材）を冷凍、或いは加熱の方式により、該軸棒６上において定型固定する。しかも、該軸棒６の両端はそれぞれ適当な長さ残す。
続いて図１０が示すように、該餡８を具えた軸棒６を手作業或いはオートメーション方式により、該プラスチック型７の固定台７２上に設置、位置決めする。該プラスチック型７の注入容器７１と該餡８間には適当な空隙を残し、豆乳９の注入、包覆する。
【００１０】
ここにおいて、豆乳９を製造する（図示なし）。先ず、発芽或いは未発芽の大豆を水に８〜１２時間浸した後取り出し、４〜６倍の水を加え砕きすりつぶし液状にする。該液を加熱し、３〜５分沸騰させた後、濾過し荒熱を取る。これに適量の固化剤を添加する。
該豆乳９を該プラスチック型７の注入容器７１内に適量注入する。これにより図１１が示すように、該軸棒６上の餡８は該豆乳９中に包覆される。この後は固化を待てば、図１２が示すように、餡を含んだ豆腐が完成する。
最後に、該プラスチック型７に該上蓋３を被せ、こうして、直接販売用外包装を形成する。消費者は該プラスチック型７を水平に１８０度ひっくり返せば、該プラスチック型７中の既に成型された餡を含んだ豆腐を直接取り出すことができる。該餡を含んだ豆腐は各種冷凍、或いは加熱の方式により食用する。該軸棒６の両端は食用時には握持に用いる。
【００１１】
さらに、区別を明確にするため、本発明は異なる餡に対して異なるプラスチック型を対応させることもできる。例えば、魚肉餡８ａであれば、プラスチック型は図１３が示すように魚類形プラスチック型７ａとし、牛肉餡８ｂであれば、プラスチック型は図１４が示すように牛形プラスチック型７ｂとする。
【００１２】
【発明の効果】
上記のように、本発明は簡単な構造部品及び豆乳と固化剤の対応運用により、簡単な段階的方法で豆腐に餡を包む目的を達成し、コスト節減が可能である。さらに、軸棒とプラスチック型の特殊設計を利用し、適量の固化剤を添加した豆乳を該型に注入し固形となった後は、餡は完全に豆腐内に包まれ、調理過程においても流れ出る恐れはない。また、先ず餡を軸棒において定型固定する時、該軸棒の両端はそれぞれ適当な長さを残し、プラスチック型の固定台に設置、位置決めし、食用時にも握持に便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明第一実施例装置の立体図である。
【図２】本発明第一実施例のプラスチック型の背面立体図である。
【図３】本発明第一実施例において餡を軸棒に定型固定する状態の指示図である。
【図４】本発明第一実施例において軸棒をプラスチック型の固定台上に設置位置決めする状態の指示図である。
【図５】本発明第一実施例において豆乳をプラスチック型の注入容器に定量注入する状態の指示図である。
【図６】本発明第一実施例における豆乳固化後の指示図である。
【図７】本発明第一実施例において上蓋を被せた状態の指示図である。
【図８】本発明第二実施例装置の立体図である。
【図９】本発明第二実施例において餡を軸棒に定型固定する状態の指示図である。
【図１０】本発明第二実施例において軸棒をプラスチック型の固定台上に設置位置決めする状態の指示図である。
【図１１】本発明第二実施例において豆乳をプラスチック型の注入容器に定量注入する状態の指示図である。
【図１２】本発明第二実施例における豆乳固化後の指示図である。
【図１３】本発明第二実施例における魚類形プラスチック型の立体図である。
【図１４】本発明第二実施例における牛形プラスチック型の立体図である。
【符号の説明】
１  軸棒
２  プラスチック型
２１  注入容器
２２  固定台
３  上蓋
４  餡
５  豆乳
６  軸棒
７  プラスチック型
７ａ  魚類形プラスチック型
７ｂ  牛形プラスチック型
７１  注入容器
７２  固定台
８  餡
８ａ  魚肉餡
８ｂ  牛肉餡
９  豆乳
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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