(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
載置部の４つの角部に形成されたコップ状の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成された同じくコップ状の脚部からなる中間部脚部群と、載置部の中央部に形成された同じくコップ状の脚部からなる中央部脚部群とを有し、フルネスティング及びハーフネスティングが可能な合成樹脂製パレットにおいて、隅部脚部群と中間部脚部群との間に位置する脚部間周縁リブ部の高さ、即ち、載置部の上面から前記脚部間周縁リブ部の下端までの高さを、それ以外に位置する周縁リブ部の高さ、即ち、載置部の上面から前記周縁リブ部の下端までの高さより、低くすることにより、隅部脚部群と中間部脚部群との間に、凹部が形成されているとともに、前記凹部の上方に位置する脚部間周縁リブ部の上端に、荷物落下防止用突起部を突設することにより、合成樹脂製パレットをフルネスティング状態に段積みした際に、下に位置する合成樹脂製パレットに形成された前記荷物落下防止用突起部が、上に位置する合成樹脂製パレットに当接しないように構成されており、更に、前記脚部間周縁リブ部に近傍には、前記脚部間周縁リブ部に平行な周縁近傍リブが形成されているとともに、前記脚部間周縁リブ部の下端と、前記脚部間周縁リブ部の下端より下方に位置している前記周縁近傍リブの下端とが、前記周縁近傍リブから前記脚部間周縁リブ部に向かって、上方に傾斜した帯状連結板により連結されていることを特徴とする合成樹脂製パレット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、荷物が載置される載置部の下面に、複数の脚部が形成されている片面使用の合成樹脂製パレットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、載置部の下面の４つの角部に形成された、複数の上方が開放され、且つ、有底なコップ状の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成された、同じく複数のコップ状の脚部からなる中間部脚部群と、載置部の下面の中央部に形成された、同じく複数のコップ状の脚部からなる中央部脚部群とを有し、隅部脚部群と中間部脚部群との間及び中間部脚部群と中央部脚部群との間に、フォーク挿入空間が形成されている合成樹脂製パレットが知られている。
【０００３】
上述した合成樹脂製パレットは、上に位置する合成樹脂製パレットと、下に位置する合成樹脂製パレットとを、同じ向きに配置した場合には、下に位置する合成樹脂製パレットの上方が開放され、且つ、有底なコップ状の脚部に、上に位置する合成樹脂製パレットの脚部の略全部が挿入され、複数の合成樹脂製パレットを、高さの低いコンパクトな状態に積み重ねることができ、また、上に位置する合成樹脂製パレットを、平面的に、１８０度回転させると、上に位置する合成樹脂製パレットの脚部の一部が、下に位置する合成樹脂製パレットの脚部に挿入されて、上に位置する合成樹脂製パレットと下に位置する合成樹脂製パレットとの間に、フォークが挿入可能な間隙が形成されるように構成されている。
【０００４】
なお、以下においては、上述したような、上に位置する合成樹脂製パレットの脚部の略全部が、下に位置する合成樹脂製パレットの脚部に挿入されるような積み重ねを、フルネスティングと称し、また、上に位置する合成樹脂製パレットの脚部の一部が、下に位置する合成樹脂製パレットの脚部に挿入されて、上に位置する合成樹脂製パレットと下に位置する合成樹脂製パレットとの間に、フォークが挿入可能な間隙が形成されるような積み重ねを、ハーフネスティングと称する。
【０００５】
従来、荷物が載置される載置面の角部付近の周縁に、荷物落下防止用の突起部を形成した上述したフルネスティング及びハーフネスティングが可能な合成樹脂製パレットが知られている（例えば、特開平９−２６７８３８号公報等）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
荷物落下防止用突起部が、載置部の角部付近の周縁に立設された合成樹脂製パレットをフルネスティング状態に段積みした際に、上に位置する合成樹脂製パレットの載置部の周縁から下方に延在する周縁リブに、下に位置する合成樹脂製パレットの載置部に立設された荷物落下防止用突起部が当接しないように、荷物落下防止用突起部の高さ分だけ、載置部の角部付近に位置する周縁リブの高さを低くしなければならないが、このように、載置部の角部付近に位置する周縁リブの高さを低くすると、合成樹脂製パレットの強度や剛性が低下するという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂製パレットが有する課題を解決することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、載置部の４つの角部に形成されたコップ状の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成された同じくコップ状の脚部からなる中間部脚部群と、載置部の中央部に形成された同じくコップ状の脚部からなる中央部脚部群とを有し、フルネスティング及びハーフネスティングが可能な合成樹脂製パレットにおいて、隅部脚部群と中間部脚部群との間に位置する脚部間周縁リブ部の高さ、即ち、載置部の上面から前記脚部間周縁リブ部の下端までの高さを、それ以外に位置する周縁リブ部の高さ、即ち、載置部の上面から前記周縁リブ部の下端までの高さより、低くすることにより、隅部脚部群と中間部脚部群との間に、凹部が形成されているとともに、前記凹部の上方に位置する脚部間周縁リブ部の上端に、荷物落下防止用突起部を突設することにより、合成樹脂製パレットをフルネスティング状態に段積みした際に、下に位置する合成樹脂製パレットに形成された前記荷物落下防止用突起部が、上に位置する合成樹脂製パレットに当接しないように構成されており、更に、前記脚部間周縁リブ部に近傍には、前記脚部間周縁リブ部に平行な周縁近傍リブが形成されているとともに、前記脚部間周縁リブ部の下端と、前記脚部間周縁リブ部の下端より下方に位置している前記周縁近傍リブの下端とを、前記周縁近傍リブから前記脚部間周縁リブ部に向かって、上方に傾斜した帯状連結板により連結したものである。
【０００９】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【００１０】
１は、荷物載置面を形成する平面形状が方形状の載置部であり、２は、板状の載置部１の４つの角部に形成された一例としての脚部Ａ１、Ａ２からなる隅部脚部群である。隅部脚部群２の中間には、同じく一例としての脚部Ａ１、Ａ２からなる中間部脚部群３が形成されており、また、載置部１の中央部には、同じく一例としての脚部Ａ１、Ａ２からなる中央部脚部群４が形成されている。そして、隅部脚部群２と中間部脚部群３との間及び中間部脚部群３と中央部脚部群４との間には、フォークリフトやハンドフォークリフトのフォークが挿入可能なフォークが挿入空間５が形成されている。
【００１１】
上述した脚部Ａ１、Ａ２の一例が図３及び図４に示されている。
【００１２】
図３に示されているように、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する一方の脚部Ａ１は、平面形状が長方形の上部開口を有する有底で先細り状のコップ状に形成されており、相対する長側壁ｓ１と相対する短側壁ｓ２と底部ｓ３とを有している。また、一方の長側壁ｓ１の中央部には、上部開口から底部ｓ３付近まで延在する、下方に行くに従って先細りに形成された楔状凹部ｓ４が形成されており、楔状凹部ｓ４は、長側壁ｓ１の中央部を、内側から外側に膨出させることにより形成されており、従って、長側壁ｓ１の外側には、楔状凹部ｓ４に対応して、楔状突部ｓ５が突設されている。このように、一方の長側壁ｓ１の中央部を、内側から外側に膨出させて、楔状凹部ｓ４及び楔状突部ｓ５を形成し、長側壁ｓ１を面変化させることにより、長側壁ｓ１の強度、ひいては、脚部Ａ１の強度を上げることができる。なお、ｓ５１は、楔状突部ｓ５の底部裏面に形成された、底部ｓ３付近まで延在する楔状リブである。脚部Ａ１の強度が十分である場合には、楔状凹部ｓ４及び楔状突部ｓ５を形成しないように構成することもできる。
【００１３】
図４に示されているように、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成するもう一方の脚部Ａ２も、上述した脚部Ａ１と同じ形状の平面形状が長方形の上部開口を有する有底で先細り状のコップ状に形成されており、同様に、相対する長側壁ｓ１と相対する短側壁ｓ２と底部ｓ３とを有している。また、一方の長側壁ｓ１の中央部を、外側から内側に膨出させることにより、内部が縦長の略円錐台形状の空洞で、天板ｓ６ａを有する台座部ｓ６が形成されており、この脚部Ａ２内に位置する台座部ｓ６は、もう一方の長側壁ｓ１に当接することなく、該長側壁ｓ１と台座部ｓ６との間には、所定の間隙が形成されているとともに、天板ｓ６ａは、載置部１より、所定の高さ下がった位置に配置されている。
【００１４】
上述したように、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４は、それぞれ、一例として、１個の脚部Ａ１と１個の脚部Ａ２とから構成されており、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１と脚部Ａ２とは、それぞれの一方の長側壁ｓ１が対向するように配置され、且つ、それぞれの短側壁ｓ２が、同一仮想平面を形成するように、面一に配置されているとともに、載置部１の相対する縁部１ａに沿って、脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１が配置され、また、載置部１のもう一方の相対する縁部１ｂに沿って、脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２が配置されている。更に、隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２のうち、相対する縁部１ａの一方の縁部１ａ側に、同じ脚部Ａ１或いは脚部Ａ２が位置するように構成されている。本実施例においは、一例として、図５において、左側に位置する縁部１ａ側に、脚部Ａ１が位置し、右側に位置する縁部１ａ側に、脚部Ａ２が位置している例が示されている。
【００１５】
上述した合成樹脂製パレットを、上に位置する合成樹脂製パレットと下に位置する合成樹脂製パレットとが、同じ向きになるように配置した場合、即ち、上に位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２が、平面的に見て、それぞれ、重なるように配置した場合には、このような状態で、下に位置する合成樹脂製パレットの上に、上に位置する合成樹脂製パレットを重ねると、上に位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１の楔状突部ｓ５が、下に位置する合成樹脂製パレットの脚部Ａ１の楔状凹部ｓ４に挿入されるとともに、下に位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ２の台座部ｓ６が、上に位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ２の台座部ｓ６の空洞に、それぞれ、嵌合されて、図７に示されているように、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの上に、上に位置する合成樹脂製パレットＰａが、フルネスティング状態に積み重ねられることになる。
【００１６】
また、上述したフルネスティング状態から、一方の合成樹脂製パレットを、平面的に、１８０度回転させて、上に位置する合成樹脂製パレットを下降させると、上に位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１の下部が、下に位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ２の上部開口に一部挿入されるとともに、上に位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ２の下部が、下に位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１の上部開口に一部挿入される。そして、上に位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１の底部ｓ３が、下に位置する合成樹脂製パレットの隅部脚部群２、中間部脚部群３及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ２の台座部ｓ６の天板ｓ６ａに載置されて、上に位置する合成樹脂製パレットＰａと下に位置する合成樹脂製パレットＰｂとの間に、図８に示されているように、フォークが挿入可能な空間部Ｄ１が形成されるハーフネスティング状態となる。
【００１７】
載置部１の縁部１ａ、１ｂには、略垂直な周縁リブ１ｃが形成されており、隅部脚部群２と中間部脚部群３との間に位置する周縁リブ部１ｃ’の高さ（載置部１の上面から周縁リブ部１ｃ’の下端１ｃ１’までの高さ）Ｈ１は、それ以外に位置する周縁リブ部１ｃ”、即ち、隅部脚部群２と相対する位置にある載置部１の角部付近の周縁リブ部１ｃ”及び中間部脚部群３と略相対する位置にある周縁リブ部１ｃ”の高さ（載置部１の上面から周縁リブ部１ｃ”の下端１ｃ１”までの高さ）Ｈ２より、低く構成されている。以下、上記の隅部脚部群２と中間部脚部群３との間に位置する高さの低い周縁リブ部１ｃ’を、脚部間周縁リブ部と称する。
【００１８】
隅部脚部群２と中間部脚部群３間には、脚部間周縁リブ部１ｃ’の近傍で、脚部間周縁リブ部１ｃ’に平行で、且つ、脚部間周縁リブ部１ｃ’の下端１ｃ１’より、その下端１ｄ１が下方に位置する周縁近傍リブ１ｄが形成されている。脚部間周縁リブ部１ｃ’の下端１ｃ１’と、周縁近傍リブ１ｄの下端１ｄ１とは、帯状連結板６により連結されており、また、帯状連結板６は、相対する隅部脚部群２の脚部Ａ１と中間部脚部群３の脚部Ａ１、相対する隅部脚部群２の脚部Ａ２と中間部脚部群３の脚部Ａ１及び相対する隅部脚部群２の脚部Ａ１と中間部脚部群３の脚部Ａ２とを連結するように構成されている。そして、脚部間周縁リブ部１ｃ’と、周縁近傍リブ１ｄと、帯状連結板６と、隅部脚部群２を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１及び短側壁ｓ２と、中間部脚部群３を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１及び短側壁ｓ２とにより、上方が開口された箱状の空間部Ｄ２が形成されている。
【００１９】
脚部間周縁リブ部１ｃ’の近傍に配設された周縁近傍リブ１ｄの下端１ｄ１は、脚部間周縁リブ部１ｃ’の下端１ｃ１’より、下方に位置しているので、周縁近傍リブ１ｄの下端１ｄ１と脚部間周縁リブ部１ｃ’の下端１ｃ１’とを連結する帯状連結板６は、周縁近傍リブ１ｄから脚部間周縁リブ部１ｃ’に向かって、上方に傾斜するように構成されている。従って、図７に示されているように、２つの合成樹脂製パレットがフルネスティング状態においては、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの載置部１と上に位置する合成樹脂製パレットＰａの帯状連結板６との間には、フォークＦの先端部ｆ１が挿入可能な楔状の空間部Ｄ３が形成されることになる。
【００２０】
上述した上方が開口された箱状の空間部Ｄ２内には、脚部間周縁リブ部１ｃ’と周縁近傍リブ１ｄと帯状連結板６とを連結するとともに、脚部間周縁リブ部１ｃ’及び周縁近傍リブ１ｄに直角な板状の区画リブ７が配設されている。なお、帯状連結板６の区画リブ７で区画された区画室内に位置する部分には、透孔６ａが穿設されており、空間部Ｄ３に入った雨水や洗浄水等を排出することができるように構成されている。
【００２１】
そして、フルネスティング状態に段積みされた合成樹脂製パレットから、所望の合成樹脂製パレットを分離する際には、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの載置部１と上に位置する合成樹脂製パレットＰａの帯状連結板６との間に形成された楔状の空間部Ｄ３に、フォークＦのフォーク先端部ｆ１を挿入することになるが、本実施例においては、フォーク先端部ｆ１が当接する部分が、従来の合成樹脂製パレットのように、連結傾斜リブではなく、強度的に強い帯状連結板６により形成されているので、帯状連結板６が損傷するようなことを防止することができる。
【００２２】
また、上方が開口された箱状の空間部Ｄ２内には、脚部間周縁リブ部１ｃ’と周縁近傍リブ１ｄと帯状連結板６とを連結するとともに、脚部間周縁リブ部１ｃ’及び周縁近傍リブ１ｄに直角な板状の区画リブ７が配設されているので、帯状連結板６や脚部間周縁リブ部１ｃ’の強度が向上し、従って、フォークＦのフォーク先端部ｆ１が、帯状連結板６や脚部間周縁リブ部１ｃ’に当接しても、帯状連結板６や脚部間周縁リブ部１ｃ’が損傷するようなことはない。
【００２３】
更に、上述したように、脚部間周縁リブ部１ｃ’と、周縁近傍リブ１ｄと、帯状連結板６と、隅部脚部群２を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１及び短側壁ｓ２と、中間部脚部群３を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１及び短側壁ｓ２とにより、上方が開口された箱状の空間部Ｄ２を形成することにより、合成樹脂製パレットの周辺部の強度や合成樹脂製パレットの剛性が大きくなり、また、空間部Ｄ２に区画リブ７を設けることにより、合成樹脂製パレットの周辺部の強度や合成樹脂製パレットの剛性が更に大きくなる。
【００２４】
隅部脚部群２を構成する脚部Ａ２の長側壁ｓ１と中間部脚部群３を構成する脚部Ａ１の長側壁ｓ１、隅部脚部群２を構成する脚部Ａ１の長側壁ｓ１と中間部脚部群３を構成する脚部Ａ２の長側壁ｓ１、中間部脚部群３を構成する脚部Ａ２の長．壁ｓ１と中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１の長側壁ｓ１、及び、中間部脚部群３を構成する脚部Ａ１の長側壁ｓ１と中央部脚部群４を構成する脚部Ａ２の長側壁ｓ１とは、それぞれ、適当数の長側壁側の脚部群連結リブ８により連結されている。また、隅部脚部群２を構成する脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２と中間部脚部群３を構成する脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２、及び、中間部脚部群３を構成する脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２と中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２とは、それぞれ、適当数の短側壁側の脚部群連結リブ９により連結されている。更に、隅部脚部群２を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１同士、中間部脚部群３を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１同士、及び、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１同士は、適当数の脚部間連結リブ１０により連結されている。更にまた、隅部脚部群２を構成する脚部Ａ１、Ａ２と周縁リブ１ｃのうち、載置部１の角部付近に位置する脚部間周縁リブ部１ｃ’より高さの高い周縁リブ部１ｃ”、及び、中間部脚部群３を構成する脚部Ａ１、Ａ２と周縁リブ１ｃのうち、載置部１の各縁部１ａ、１ｂの中央部付近に位置する脚部間周縁リブ部１ｃ’より高さの高い周縁リブ部１ｃ”は、適当数の周縁リブ・脚部連結リブ１１により連結されている。
【００２５】
載置部１の一方の相対する縁部１ａに略平行な相対する周縁近傍リブ１ｄは、載置部１のもう一方の縁部１ｂ及び隅部脚部群２、中間部脚部群３、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２に略平行で、所定の間隔を有する脚部間外リブ１２により連結されている。また、載置部１の一方の相対する縁部１ｂに略平行な相対する周縁近傍リブ１ｄは、載置部１のもう一方の縁部１ａ及び隅部脚部群２、中間部脚部群３、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１に略平行で、所定の間隔を有する脚部間外リブ１３により連結されている。
【００２６】
上述した長側壁側の脚部群連結リブ８のリブピッチ、短側壁側の脚部群連結リブ９のリブピッチ、及び、脚部群間外リブ１２、１３のリブピッチは、脚部間外リブ１２、１３に沿って形成される、後述する補強リブと脚部間外リブ１２のリブピッチを除いて、それぞれ、略同じリブピッチに形成されている。また、載置部１の角部付近及び載置部１の各縁部１ａ、１ｂの中央部付近に位置する脚部間周縁リブ部１ｃ’より高さの高い周縁リブ部１ｃ”、長側壁側の脚部群連結リブ８、短側壁側の脚部群連結リブ９、脚部間連結リブ１０、周縁リブ・脚部連結リブ１１、及び、脚部群間外リブ１２、１３の載置部１の上面からの高さは、全て、同じ高さに形成されている。
【００２７】
上述した隅部脚部群２、中間部脚部群３、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２に略平行な脚部間外リブ１２或いは隅部脚部群２、中間部脚部群３、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１に略平行な脚部間外リブ１３に沿って、相対する周縁近傍リブ１ｄを連結する補強リブ１４が、適当数、形成されている。本実施例には、隅部脚部群２、中間部脚部群３、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２に略平行な補強リブ１４が、互いに略平行な一対のフォーク挿入空間部５の上方に位置する脚部間外リブ１２に沿って、それぞれ、２本ずつ、形成されている例が示されているが、このような補強リブ１４は、１本或いは３本以上形成することもできる。なお、この補強リブ１４の載置部１の上面からの高さも、載置部１の角部付近及び載置部１の各縁部１ａ、１ｂの中央部付近に位置する脚部間周縁リブ部１ｃ’より高さの高い周縁リブ部１ｃ”、長側壁側の脚部群連結リブ８、短側壁側の脚部群連結リブ９、脚部間連結リブ１０、周縁リブ・脚部連結リブ１１、及び、脚部群間外リブ１２、１３の高さと、同じ高さに形成されている。
【００２８】
また、隅部脚部群２、中間部脚部群３、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１に略平行な脚部間外リブ１３に沿って、上述したような周縁近傍リブ１ｄを連結する補強リブ１４を形成することもできる。
【００２９】
隅部脚部群２、中間部脚部群３、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２に略平行な脚部間外リブ１２に沿って補強リブ１４を形成するとともに、隅部脚部群２、中間部脚部群３、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１に略平行な脚部間外リブ１３に沿って補強リブ１４を形成することもできるが、合成樹脂製パレットの軽量化のためには、脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２に略平行な脚部間外リブ１２に沿って補強リブ１４を形成するか、或いは、脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１に略平行な脚部間外リブ１３に沿って補強リブ１４を形成するか、何方か一方に補強リブ１４を形成することが好ましい。
【００３０】
隅部脚部群２、中間部脚部群３、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２に略平行な脚部間外リブ１２に沿って補強リブ１４を形成するか、或いは、隅部脚部群２、中間部脚部群３、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１に略平行な脚部間外リブ１３に沿って補強リブ１４を形成するかは、合成樹脂製パレットの平面形状、即ち、平面形状が略正方形状か、長方形状か、或いは、脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１や短側壁ｓ２等の向き等を考慮して、適宜、決めることになる。
【００３１】
例えば、本実施例のように、合成樹脂製パレットの平面形状が、略正方形のような場合には、脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２に略平行な載置部１の縁部１ｂが屈曲する場合の曲げ剛性は、脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１に略平行な載置部１の縁部１ａが屈曲する場合の曲げ剛性に比べて、剛性が小さいので、隅部脚部群２、中間部脚部群３、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２に略平行な脚部間外リブ１２に沿って、補強リブ１４を形成することになる。また、合成樹脂製パレットの平面形状が、より横長の長方形状に形成されている場合には、より長い縁部に沿って、補強リブ１４を形成することになる。
【００３２】
周縁近傍リブ１ｄや長側壁側の脚部群連結リブ８や短側壁側の脚部群連結リブ９や脚部間外リブ１２、１３や補強リブ１４により囲まれた部分を、透孔１ｅとし、載置部１の大部分を、周縁近傍リブ１ｄや長側壁側の脚部群連結リブ８や短側壁側の脚部群連結リブ９や脚部間外リブ１２、１３や補強リブ１４により形成されたリブ構造とし、合成樹脂製パレットの重量を低減することもできる。また、本実施例のように、補強リブ１４と隣り合う一対の脚部間外リブ１２の上端を連結する連結帯状板１ｆを配設することにより、合成樹脂製パレットの強度や剛性を高めることができる。
【００３３】
図１０及び図１１には、本発明の別の実施例が示されている。
【００３４】
上述したように、隅部脚部群２と中間部脚部群３との間に位置する脚部間周縁リブ部１ｃ’の高さＨ１は、それ以外に位置する周縁リブ部１ｃ”の高さＨ２より、低く構成されており、隅部脚部群２と中間部脚部群３との間には、高さの低い脚部間周縁リブ部１ｃ’の下端１ｃ１’と、高さの低い脚部間周縁リブ部１ｃ’の両端から、高さの高い周縁リブ部１ｃ”方向に延在する相対する縁部１ｃ２とにより、凹部１５が形成されている。この凹部１５の上方に位置する脚部間周縁リブ部１ｃ’の上端には、載置部１に載置された荷物の落下を防止するための荷物落下防止用突起部１６が突設されている。本実施例には、荷物落下防止用突起部１６は、複数の突起１６ａが、適当な間隔で突設されたものとして構成されているが、荷物落下防止用突起部１６を、連続した突条として構成することもできる。
【００３５】
上述したような荷物落下防止用突起部１６を形成したことにより、載置部１に載置された荷物が移動したとしても、荷物が、荷物落下防止用突起部１６に当接し、載置部１から落下するようなことが防止できる。
【００３６】
荷物落下防止用突起部１６を、上述した従来の合成樹脂製パレットのように、載置面１の角部付近の縁部１ａ、１ｂに形成することも考えられるが、図７に示されているように、２つの合成樹脂製パレットがフルネスティング状態に段積みされた場合には、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの載置部１の縁部１ａ、１ｂに垂設された高さの高い周縁リブ部１ｃ”は、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの載置部１に、実質的に当接することになるので、載置部１の角部付近の縁部１ａ、１ｂに、荷物落下防止用突起部１６を形成する場合には、荷物落下防止用突起部１６の高さ分だけ、載置部１の角部付近に位置する周縁リブ部１ｃ”の高さを低くしなければならない。このように、載置部１の角部付近に位置する周縁リブ部１ｃ”の高さを低くすると、合成樹脂製パレットの強度や剛性が低下することになる。
【００３７】
本発明においては、荷物落下防止用突起部１６を、載置部１の角部付近の縁部１ａ、１ｂではなく、フォークＦの先端部ｆ１が挿入可能な楔状の空間部Ｄ１を形成するための凹部１５を構成する高さの低い脚部間周縁リブ部１ｃ’の上端に形成したので、図１１に示されているように、２つの合成樹脂製パレットをフルネスティング状態に段積みした際にも、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂに形成された荷物落下防止用突起部１６は、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの凹部１５に位置することになり、従って、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂに形成された荷物落下防止用突起部１６が、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの載置部１に当接するようなことがなく、しかも、、載置部１の角部付近に位置する周縁リブ部１ｃ”の高さを低くする必要がないので、合成樹脂製パレットの強度や剛性が低下するようなことを防止することができる。
【００３８】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００３９】
隅部脚部群と中間部脚部群との間に位置する高さの低い脚部間周縁リブ部の上端に、載置部に載置された荷物の落下を防止するための荷物落下防止用突起部を形成したので、合成樹脂製パレットの強度や剛性が低下することなく、載置部に載置された荷物の落下を防止する荷物落下防止用突起部を突設することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の合成樹脂製パレットの斜視図である。
【図２】図２は本発明の合成樹脂製パレットの裏面斜視図である。
【図３】図３は本発明の合成樹脂製パレットを構成する脚部の斜視図である。
【図４】図４は本発明の合成樹脂製パレットを構成する他の脚部の斜視図である。
【図５】図５は本発明の合成樹脂製パレットの平面図である。
【図６】図６は本発明の合成樹脂製パレットの裏面図である。
【図７】図７は本発明の合成樹脂製パレットがフルネスティングされた状態の正面図である。
【図８】図８は本発明の合成樹脂製パレットがハーフネスティングされた状態の正面図である。
【図９】図９は本発明の合成樹脂製パレット等の部分拡大斜視図である。
【図１０】図７は本発明の合成樹脂製パレットの別の実施例の斜視図である。
【図１１】図１１は図１０に示されている本発明の合成樹脂製パレットがフルネスティングされた状態の正面図である。
【符号の説明】
Ａ１、Ａ２・・・・・・・・・・・・・脚部
１・・・・・・・・・・・・・・・・・載置部
１ｃ・・・・・・・・・・・・・・・・周縁リブ
１ｄ・・・・・・・・・・・・・・・・周縁近傍リブ
２・・・・・・・・・・・・・・・・・隅部脚部群
３・・・・・・・・・・・・・・・・・中間部脚部群
４・・・・・・・・・・・・・・・・・中央部脚部群
５・・・・・・・・・・・・・・・・・フォーク挿入空間
６・・・・・・・・・・・・・・・・・帯状連結板
８、９・・・・・・・・・・・・・・・脚部群連結リブ
１０・・・・・・・・・・・・・・・・脚部間連結リブ
１１・・・・・・・・・・・・・・・・周縁リブ・脚部連結リブ
１２、１３・・・・・・・・・・・・・脚部間外リブ
１４・・・・・・・・・・・・・・・・補強リブ
１５・・・・・・・・・・・・・・・・凹部
１６・・・・・・・・・・・・・・・・荷物落下防止用突起部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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