(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型のキャビティの内表面に沿って加飾シートを配し、金型を閉じて前記キャビティ内に溶融樹脂を射出し、外表面に前記加飾シートが接合された成形体を製造するようにしたインサート成形方法において、
前記金型の表面であって前記加飾シートと対接される部分に予め形成されている凹部または凸部によって成形体に接合された前記加飾シートの外表面上に所定の表示を形成するとともに、スライドコアの先端側の突部によって前記加飾シートのエッジの部分を受けた状態でスライドコアを閉じる方向に移動し、前記加飾シートのエッジの部分が成形体に設けられた条溝に沿って内側に折曲げられ、しかも互いに隣接するスライドコアが時間差をもって閉じるようにしたことを特徴とするインサート成形方法。
【請求項２】
前記金型の凹部または凸部によって凸または凹の表示を成形体に接合された前記加飾シートの外表面上に形成するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のインサート成形方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインサート成形方法に係り、とくに金型のキャビティの内表面に沿って加飾シートを配し、金型を閉じてキャビティ内に溶融樹脂を射出し、外表面に加飾シートが接合された成形体を製造するようにしたインサート成形方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば特開昭６３−１８９２３３号公報に開示されているように、皮革模様の表面層を有する合成樹脂皮革を合成樹脂成形体上に溶着された状態で複合して成形するようにしたインサート成形方法が知られている。このような方法は、金型のキャビティの内表面に沿ってその所定の位置に上記合成樹脂皮革を構成する加飾シートを配するようにし、金型を閉じてキャビティの内部に溶融樹脂を射出し、これによって外表面に加飾シートが接合された状態で合成樹脂成形体を成形するようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このようなインサート成形を、例えば電子機器のキャビネットに適用することによって、外表面に加飾シートが接合されたキャビネットを製造することが可能になり、電子機器に対して高級感や高いデザイン性を付与することが可能になる。ところがこのようなインサート成形されたキャビネットに表示を施す場合には、成形体の外表面上に、成形後に印刷を施して表示を形成するようにしていた。従って成形の後に印刷工程を必要とし、工程数が増大するとともに、コストアップの原因になっていた。また印刷による表示は立体感に欠け、高級感を損うという問題があった。
【０００４】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであって、インサート成形された成形体の外表面上に、成形後に印刷を行なうことなくしかも凹凸による表示を形成するようにしたインサート成形方法を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、金型のキャビティの内表面に沿って加飾シートを配し、金型を閉じて前記キャビティ内に溶融樹脂を射出し、外表面に前記加飾シートが接合された成形体を製造するようにしたインサート成形方法において、
前記金型の表面であって前記加飾シートと対接される部分に予め形成されている凹部または凸部によって成形体に接合された前記加飾シートの外表面上に所定の表示を形成するとともに、スライドコアの先端側の突部によって前記加飾シートのエッジの部分を受けた状態でスライドコアを閉じる方向に移動し、前記加飾シートのエッジの部分が成形体に設けられた条溝に沿って内側に折曲げられ、しかも互いに隣接するスライドコアが時間差をもって閉じるようにしたことを特徴とするインサート成形方法に関するものである。
【０００６】
前記金型の凹部または凸部によって凸または凹の表示を成形体に接合された前記加飾シートの外表面上に形成するようにしてよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の一実施の形態に係るインサート成形方法に用いられる成形装置を示すものであって、この成形装置は上側の可動プラテン１１と下側の固定プラテン１２とをそれぞれ備えている。そして可動プラテン１１の下側の部分には上側の金型１３が固着されるとともに、固定プラテン１２の上部には下側の金型１４が固着されるようになっている。これら上下一対の金型１３、１４の接合面に沿ってキャビティ１５が形成され、このようなキャビティ１５に溶融樹脂が射出されて射出成形が行なわれるようになっている。
【００１０】
上下一対の金型１３、１４に対して直交するように移動するスライドブロック１７、１８、１９、２０が図３〜図６に示すように配されている。これらのスライドブロック１７、１８、１９、２０はそれぞれそれらの先端部にスライドコア２１、２２、２３、２４を備えている。これらのスライドコア２１〜２４が図５および図６に示すように、キャビティ１５の周縁部において、後述する加飾シート５０の周縁部を受けるようになっている。
【００１１】
次にこのようなスライドコア２１〜２４をそれぞれ先端部に備えるスライドブロック１７〜２０の開閉の運動のための構造を説明すると、可動プラテン１１の外側面上にはその４辺にそれぞれ図２に示すように作動板２８が取付けられている。これらの作動板２８の先端側には一対のアーム２９が延出されている。そしてアーム２９の内側にはカム面３０が形成されるとともに、アーム２９の外側にはカム面３１が形成されている。
【００１２】
また一対のアーム２９間には凹部３２が形成されるとともに、この凹部３２には押圧子３３が取付けられるようになっている。押圧子３３はその内側にカム面３４が形成され、外側にカム面３５が形成されるようになっている。
【００１３】
これに対して先端部にスライドコア２１〜２４を支持しているスライドブロック１７〜２０の外側面上には傾斜面３８が形成され、上記アーム２９の内側のカム面３０によって押圧されるようになっている。また傾斜面３８間に垂直面３９が形成され、この垂直面３９が押圧子３３の内側のカム面３４によって押圧されるようになっている。また上記垂直面３９には引戻し用駒４０が取付けられている。この駒４０の内側の面が押圧子３３の外側のカム面３５によって押圧され、これによってスライドブロック２０を外側へ引戻してスライドコア２４を開くようにしている。
【００１４】
固定プラテン１２の外側面上にはその４辺にそれぞれ受けブロック４３が固着されている。この受けブロック４３はその内側に傾斜面４４を備え、この傾斜面４４が作動板２８のアーム２９の外側のカム面３１を押圧するようになっている。
【００１５】
このように４つのスライドコア２１〜２４と組合わせて用いられる上下の金型１３、１４の内の下側の金型１４の内表面であってキャビティ１５に臨む部分には、図９〜図１１に示すように、表示用凹部６７および表示用凸部６８がそれぞれ予め形成されている。これらの表示用凹部６７および表示用凸部６８はともに金型１４を製造する際に同時にそのキャビティ１５の表面に加工を施すことによって形成されている。これらの表示用凹部６７および表示用凸部６８は、成形体と接合される加飾シート５０の外表面上に表示部を形成するためのものである。
【００１６】
以上のような構成において、図１に示す可動プラテン１１を下降させると、この可動プラテン１１に取付けられている上側の金型１３が下降し、下側の金型１４と接合されてキャビティ１５を生ずることになる。このキャヒディ１５が溶融樹脂の射出空間を形成する。
【００１７】
上記可動プラテン１１の下降運動に連動して作動板２８が下降する。作動板２８が下降するのに伴って、作動板２８に取付けられている押圧子３３の内側のカム面３４がスライドブロック２０の垂直面３９の上側のエッジの部分と接触し、これによってスライドブロック２０が図３において左方へ移動される。従ってスライドブロック２０およびスライドコア２４の移動のタイミングは、作動板２８に取付けられている押圧子３３の高さあるいはこの押圧子３３のカム面３４の形状によって決定される。
【００１８】
可動プラテン１１が固定プラテン１２に対して完全に下降した場合には図４に示すように、作動板２８のアーム２９の内側のカム面３０がスライドブロック２０の外側面上に設けられている傾斜面３８を押圧し、これによってスライドブロック２０の最終的な位置決めが行なわれる。すなわち図４に示す位置がスライドコア２４が最も前進して閉じた位置になる。
【００１９】
なお上記可動プラテン１１の上昇動作に連動して、作動板２８に取付けられている押圧子３３の外側のカム面３５が引戻し用駒４０を押圧し、これによって金型１３、１４が開かれるのに連動し、図３に示すようにスライドブロック２０を右方へ移動させてスライドコア２４を開くようにしている。
【００２０】
とくにこの装置によるインサート成形において、作動板２８の押圧子３３の内側のカム面３４によるスライドブロック１７〜２０の押圧のタイミングを調整するようにし、これによって４つのスライドコア２１〜２４が閉じるタイミングを調整し、これらのスライドコア２１〜２４が同時ではなくて時間差をもって閉じるようにしている。
【００２１】
すなわち図５に示すように、まずキャビティ１５の短辺側の一対のスライドコア２２、２４が閉じられる。そしてこの後にキャビティ１５の長辺側の一対のスライドコア２１、２３が図６に示すように閉じられるようになっている。すなわち互いに隣接するスライドコアが必ず時間差をもって閉じるようになっている。このようにしてスライドコア２１〜２４を時間差をもって閉じることによって、キャビティ１５内に配される加飾シート５０の周縁部であってとくにキャビティ１５のコーナの部分と対応し、かつ絞られる部分におけるしわの発生を防止するようにしている。
【００２２】
加飾シート５０は例えば図１４に示されるように、その外表面側が塩化ビニール樹脂シート５１から構成され、その外表面には皮革を模造した凹凸が形成されて人工皮革となっている。そしてこのような塩化ビニール樹脂シート５１が接着層５２を介して不織布５３に接合されている。このような加飾シート５０は図１５に示すように、電子機器、例えばラジオ受信機のフロントキャビネットの大きさよりもやや大きな形状に打抜かれ、必要に応じて開口５６や各種の小孔が打抜かれる。
【００２３】
所定の形状に打抜かれた加飾シート５０が図７に示すように、下側の金型１４の凹部に配されるようになっている。なお上記加飾シート５０の開口５６と対応する突部５７が下側の金型１４に形成されており、このような突部５７を加飾シート５０の開口５６が受入れることによって、下側の金型１４の内表面上においてこの加飾シート５０が位置決めされる。しかも加飾シート５０は図７および図８に示すように、その周縁部が閉じられたスライドコア２１〜２４の先端側のエッジの部分に形成されている突部４６によって受けられるようになっており、このような突部４６によって加飾シート５０はその周縁部が内側へ折曲げられるようにして保持される。
【００２４】
このような状態において、閉じられた上下の金型１３、１４のキャビティ１５に溶融樹脂が射出される。例えばＡＢＳ樹脂の２２０〜２３０℃の溶融体が射出される。なおこのときに金型１３、１４は予め例えば７０〜８０℃に加熱されてよい。これによって図１６に示すようなＡＢＳ樹脂製のフロントキャビネット６０が射出成形される。このようなキャビネット６０は可動プラテン１１を上昇させて金型１３、１４を開くことによってこの金型から取出される。
【００２５】
成形されたキャビネット６０は上記金型１３、１４間に予め配されている加飾シート５０が外表面に接合された状態で射出成形されることになる。そしてこのようなフロントキャビネット６０は図１７〜図１９に示すように、リヤキャビネット６１と組合わされてラジオ受信機の筐体を構成することになる。なおリヤキャビネット６１についても、その外表面には加飾シート５０が接合された構造になっており、フロントキャビネット６０と同様の方法によって製造されている。
【００２６】
加飾シート５０は成形する前にはその厚さが約１．３ｍｍの値になっている。そして加飾シート５０を接合した状態で成形を行なうと、厚さが１．５ｍｍのキャビネット６０が成形されることになる。ここで加飾シート５０は圧縮されてその厚さが約０．５ｍｍになる。そしてこのように圧縮された加飾シート５０はその不織布層５３側の部分が樹脂層に接合された状態でキャビネット６０の外表面を覆うようになり、このときのキャビネット６０の樹脂層の厚さは約１．０ｍｍとなる。
【００２７】
成形されたキャビネット６０、６１の外周面上には図１６〜図１９に示すようにそれらの接合部の近傍にそれぞれ条溝６３、６４が形成されている。これらの条溝６３、６４は上下の金型１３、１４と組合わせて用いられる４つのスライドコア２１〜２４の先端側のエッジの部分に形成されている突部４６によって形成されるものである。
【００２８】
そしてここで注意しなければならないのは、加飾シート５０の周縁部が上記スライドコア２１〜２４の先端側の突部４６によって内側へ折曲げられた状態で成形されるために、加飾シート５０の周縁部は図１８および図１９に示すように、そのエッジの部分が条溝６３、６４の溝に沿って内側へ折曲げられるようにしてキャビネット６０、６１に接合された状態で成形されるようになる。従って加飾シート５０の周縁部のエッジの部分がキャビネット６０、６１の外表面に露出することがなく、これによってキャビネット６０、６１の外観を損うことがない。
【００２９】
しかも本実施の形態においては、図９〜図１１に示すように下側の金型１４の内表面であってキャビティ１５に臨む部分に予め表示用凹部６７および表示用凸部６８が形成されている。これらの表示用凹部６７および表示用凸部６８によって、図１２あるいは図１３に示すように、凹または凸の表示６９がキャビネット６０の外表面に接合されている加飾シート５０の表面に形成されることになる。このような表示６９は金型の表示用凹部６７に対応する凸形状の表示であったり、金型の表示用凸部６８に対応する凹形状の表示であってよい。またこのような表示は文字や模様であってよく、操作釦の機能を示したり、電子機器の型名や整番、あるいは製造メーカ名等の表示であってよい。
【００３０】
このように本実施の形態によれば、加飾シート５０と合成樹脂とのインサート成形による複合成形体から成るキャビネット６０において、成形時に成形熱を利用し、加飾シート５０に対して金型の表示用凹部６７あるいは表示用凸部６８を利用して熱プレスを行なうことにより、金型の凹凸６７、６８を利用して加飾シート５０に文字や模様を製作するようにしている。
【００３１】
このようにインサート成形の際に金型１４の表示用凹部６７あるいは表示用凸部６８によって加飾シート５０の外表面上に表示を形成することによって、成形後に印刷によって表示を行なう工程を省略することが可能になる。従って工程の短縮化と、キャビネットの製造のコストダウンを図ることが可能になる。またこのような金型の表示用凹部６７あるいは表示用凸部６８を利用した表示の形成によれば、立体的な表示を行なうことが可能になり、付加価値が高まるようになり、製品に対して高級感を付与できるようになる。
【００３２】
【発明の効果】
以上のように本発明は、金型の表面であって加飾シートと対接される部分に予め形成されている凹部または凸部によって成形体に接合された加飾シートの外表面上に所定の表示を形成するとともに、スライドコアの先端側の突部によって加飾シートのエッジの部分を受けた状態でスライドコアを閉じる方向に移動し、加飾シートのエッジの部分が成形体に設けられた条溝に沿って内側に折曲げられ、しかも互いに隣接するスライドコアが時間差をもって閉じるようにしたものである。
【００３３】
従って成形後に外表面上に印刷によって表示を行なう必要がなくなり、製造工程の短縮化と、コストダウンとを図ることが可能になる。また立体的な表示を行なうことが可能になるために、成形体に対して高級感のある表示を形成することが可能になる。
【００３４】
金型の凹部または凸部によって凸または凹の表示を成形体に接合された加飾シートの外表面上に形成するようにした構成によれば、凸または凹の表示を任意に形成できるようになり、これらを組合わせて各種の表示が形成されることになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】インサート成形法のために用いられる金型の縦断面図である。
【図２】スライドブロックの開閉のための構造を示す分解斜視図である。
【図３】同要部縦断面図である。
【図４】スライドブロックを完全に押込んだ状態の縦断面図である。
【図５】一対のスライドコアが閉じられた金型の横断面図である。
【図６】４つのスライドコアがともに閉じられた金型の横断面図である。
【図７】閉じられた金型の縦断面図である。
【図８】閉じられた金型の幅方向の縦断面図である。
【図９】下側の金型の平面図である。
【図１０】同縦断面図である。
【図１１】同要部拡大断面図である。
【図１２】成形されたキャビネットの要部拡大断面図である。
【図１３】成形されたキャビネットの要部拡大断面図である。
【図１４】加飾シートの拡大断面図である。
【図１５】加飾シートの斜視図である。
【図１６】成形されたフロントキャビネットの外観斜視図である。
【図１７】フロントキャビネットとリヤキャビネットとが接合された状態を示す外観斜視図である。
【図１８】同キャビネットの縦断面図である。
【図１９】幅方向のキャビネットの縦断面図である。
【符号の説明】
１１  可動プラテン
１２  固定プラテン
１３  金型（上）
１４  金型（下）
１５  キャビティ
１７〜２０  スライドブロック
２１〜２４  スライドコア
２８  作動板
２９  アーム
３０  カム面（内側）
３１  カム面（外側）
３２  凹部
３３  押圧子
３４  カム面（内側）
３５  カム面（外側）
３８  傾斜面
３９  垂直面
４０  引戻し用駒
４３  受けブロック
４４  傾斜面
４６  突部
５０  加飾シート
５１  塩化ビニール樹脂シート
５２  接着層
５３  不織布
５６  開口
５７  突部
６０  キャビネット（上側）
６１  キャビネット（下側）
６３  条溝（上側）
６４  条溝（下側）
６７  表示用凹部
６８  表示用凸部
６９  表示
【図１】
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【図２】
0003911040.tif 000003
【図３】
0003911040.tif 000004
【図４】
0003911040.tif 000005
【図５】
0003911040.tif 000006
【図６】
0003911040.tif 000007
【図７】
0003911040.tif 000008
【図８】
0003911040.tif 000009
【図９】
0003911040.tif 000010
【図１０】
0003911040.tif 000011
【図１１】
0003911040.tif 000012
【図１２】
0003911040.tif 000013
【図１３】
0003911040.tif 000014
【図１４】
0003911040.tif 000015
【図１５】
0003911040.tif 000016
【図１６】
0003911040.tif 000017
【図１７】
0003911040.tif 000018
【図１８】
0003911040.tif 000019
【図１９】
0003911040.tif 000020