(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
操作部と、プラテンガラスと、原稿送り装置と、転写紙の表裏を反転して排出する反転部と、後処理装置と、を有し、両面コピーが可能な画像形成装置において、前記操作部に、プラテンガラス使用時の排出方向と原稿送り装置使用時の排出方向を指定する指定手段を有し、前記反転部は、前記指定手段での指定を基に転写紙の表裏を反転して排出し、
前記後処理装置を使用する場合および両面コピーの場合には、前記指定手段で指定した排出方向にかかわらず、常に一定の方向で排出することを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、転写紙の排出方向を指定できる画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
デジタル複写機やレーザービームプリンタ等の画像形成装置には、転写紙を排出するときに、画像が形成された面を下にする（フェースダウン）ものがある。
【０００３】
このような画像形成装置は、複数ページの原稿を印刷する場合には、１ページ目から順番に排出されるので、印刷が完了した時点ですでに、原稿と同じ順番に並んでおり便利である。
【０００４】
しかし、この画像形成装置では、原稿が１枚の時にもフェースダウンで排出されるため、画像が正しく出力されたかどうかは転写紙を裏返さなければ分からない。連続で印刷を行うときには煩わしい作業である。
【０００５】
そこで、プラテンガラス上に原稿を置いた場合に限り、画像が形成された面を上にする（フェースアップ）指定ができる画像形成装置が開発された。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、そのような画像形成装置であっても、原稿送り装置（ＤＤＦ)を使用した場合はフェースダウンで排出されてしまう。原稿が１枚しかない場合でも、ＤＤＦを使用することはあり、その場合にも転写紙がフェースアップで排出できたほうが便利である。
【０００７】
そこで、本発明は、プラテンガラス、ＤＤＦのそれぞれについて、排出される転写紙の印刷面を上向きか下向きに設定することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００８】
上記の目的を達成するために、本発明の画像形成装置は、操作部と、プラテンガラスと、原稿送り装置と、転写紙の表裏を反転して排出する反転部と、後処理装置と、を有し、両面コピーが可能な画像形成装置において、前記操作部に、プラテンガラス使用時の排出方向と原稿送り装置使用時の排出方向を指定する指定手段を有し、前記反転部は、前記指定手段での指定を基に転写紙の表裏を反転して排出し、前記後処理装置を使用する場合および両面コピーの場合には、前記指定手段で指定した排出方向にかかわらず、常に一定の方向で排出する構成としている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施例を、図面を基に説明する。
図１は、画像形成装置１０における、搬送経路を示した図である。ＤＤＦ１１は原稿送り装置であり、原稿トレイ１２に載置された原稿は、１枚ずつプラテンガラス１３に送られる。プラテンガラス１３は透明なガラス板である。プラテンガラス１３に、原稿の読み取り面を下に向けて載置することにより、プラテンガラス１３の下にある、図示しない画像読取部が画像を読み取る。
【００１１】
読み取った画像は、図示しないレーザダイオードによって感光体ドラム１４に静電潜像として形成され、さらに現像処理を施されて、トナー像となる。感光体ドラム１４に形成されたトナー像は、給紙トレイ１５から搬送されてきた転写紙１６に転写、定着され、ガイド１９の向きによって転写紙のフェースダウン又はフェースアップの切り替えを行い、排出ローラ１７を経て排出トレイ１８に排出される。排出トレイ１８は取り外しが可能であり、ここに図示しないステープラ又は三つ折り装置等の後処理装置を取りつけることも可能である。又、画像形成装置１０には図示しない操作部もある。
【００１２】
反転ローラ２０は転写紙を反転トレイ２１へ搬送するものである。反転トレイ２１は、両面コピー又は転写紙１６の表裏を反転する場合に、一時的に転写紙１６を収納しておくためのトレイである。反転ローラ２０と反転トレイ２１の２つを合わせて反転部２２となっている。
【００１３】
転写紙１６をフェースダウンで排出する場合は、次のようになる。
給紙トレイ１５に収納された転写紙１６は、図示しない給紙ローラによって、感光体ドラム１４に搬送される（図１（１））。感光体ドラム１４に形成されたトナー像は、転写紙１６の上面に転写、定着する。この時、転写紙１６は画像が形成された面が上向き、つまりフェースアップになっている。トナーが定着した転写紙１６は、ガイド１９が上向きになっているため、反転ローラ２０に送られていく（図１（２））。転写紙１６は、反転ローラ２０から反転トレイ２１へ一旦収納される（図１（３））。収納された時点で、転写紙１６はフェースダウンの状態になっている。その後、反転ローラ２０が逆転して、転写紙１６は元来た搬送路を戻っていく（図１（４）、（５））。最後に排出ローラ１７によって排出トレイ１８にフェースダウンの状態で排出される（図１（６））。
【００１４】
図２は、転写紙１６をフェースアップで排出するときの搬送経路を示した図である。フェースアップで排出する場合は、ガイド１９が下に下がった状態になるので、次のような経路になる。
【００１５】
転写紙１６は、給紙トレイ１５から感光体ドラム１４へ搬送され（図２（１））、トナー画像を転写及び定着される。この時転写紙１６はフェースアップになっているのは、図１の場合と同じである。その後、転写紙１６はガイド１９の上を通り、排出ローラ１７から排出トレイ１８へフェースアップの状態のまま排出される（図２（２））。
【００１６】
フェースアップ又はフェースダウンの指定は、操作部にある指定手段によって行う。
図３は、指定手段の一例を示した図である。操作部３０は、画像形成装置１０の操作用パネルであり、タッチパネルを使用している。
【００１７】
メッセージ表示領域３１は、ユーザに操作方法等を示すための領域である。メッセージ表示領域３１の下にはメニュー領域３２がある。メニュー領域３２は、指定内容を変更できる項目と、その指定内容が表示されている。
【００１８】
指定変更を行いたい項目を選択するには、カーソル移動ボタン３３，３４を操作してカーソル３５を上下に移動させることによって行う。変更したい項目にカーソル３５をあわせたら、変更ボタン３６を押す。変更ボタン３６を押すごとに、指定内容が変化する。
【００１９】
本発明の実施に必要な項目は、「プラテン１枚時の排出紙方向」及び「ＤＤＦ時の排出紙方向」の２つである。その他の項目は、画像形成装置１０の一般的な指定項目を示したものである。したがって、本発明はこのような項目に限定されるものではない。
【００２０】
「プラテン１枚時の排出紙方向」及び「ＤＤＦ時の排出紙方向」の項目には、それぞれ、「フェースアップ」と「フェースダウン」の２つの指定内容がある。変更ボタン３６を押すたびに「フェースアップ」と「フェースダウン」が交互にメニュー領域３２に表示される。図３では、「プラテン１枚時の排出紙方向」にカーソル３５を合わせて、指定内容を「フェースアップ」に変更した状態を示している。
【００２１】
「プラテン１枚時の排出紙方向」は、プラテンガラス１３に原稿を載置した場合の転写紙の排出方向を指定するものであり、「ＤＤＦ時の排出紙方向」は、ＤＤＦ１１を使用したときの排出方向を指定するものである。
【００２２】
ステープル等の後処理装置を使用する場合には、フェースアップで排出すると転写紙１６のページの並びが原稿と逆になってしまうという不都合がある。従って、後処理を使用する場合は指定内容に関わらず常にフェースダウンで排出する必要がある。また、両面コピーの場合は、どちらの方向で排出しても転写紙１６をめくらなければ裏面を確認することができないので、排出方向を指定しても意味がない。この場合に、指定内容に関わらずフェースアップ、つまり最初に印刷した面を上にして排出するようにすると、裏面の定着完了後、転写紙１６を反転部２２で再び反転する手間がかかる。従って、両面コピーの場合も、指定内容に関わらずフェースダウン（最初に印刷した面を下）で排出するのが好ましい。
【００２３】
図４はコピー開始から終了までの流れを示すフローチャートである。
操作部３０からコピー開始を指示すると、指定手段で指定した内容と、後処理や両面コピー等のコピーモードを調べ、転写紙１６の排出方向を決定する（Ｓ０１）。ここで決定した排出方向は、一時的にメモリに記憶される。次に、指定されたコピーモードに従って、コピー処理を行う（Ｓ０２）。最後に、Ｓ０１で決定した排出方向を参照して、転写紙１６をフェースアップ又はフェースダウンで排出する（Ｓ０３）。
【００２４】
図５は、図４の中のＳ０１における、排出方向を決定する処理に関するフローチャートである。
原稿をセットしコピー開始を指示すると、原稿がプラテンガラス１３に載置されたのか、原稿トレイ１２に載置されたのかを判断する（Ｓ１１）。プラテンガラス１３に載置されていた場合（Ｓ１１  ｙｅｓ側）は、コピーモードが両面コピーモードかどうか調べる（S１２）。両面コピーモードであった場合は（Ｓ１２  ｙｅｓ側）、常にフェースダウンに設定する（Ｓ１６）。
【００２５】
片面コピーモードであった場合は（Ｓ１２  ｎｏ側）、原稿の枚数が１枚かどうか判断する（Ｓ１３）。原稿枚数は、ユーザが予め操作部３０から指定する。原稿が２枚以上ある場合（Ｓ１３  ｎｏ側）には、フェースダウンに設定する（Ｓ１６）。
【００２６】
原稿が１枚の場合（Ｓ１３  ｙｅｓ側）は、操作部３０で指定した、「プラテン時の排出紙方向」の内容を参照し、フェースアップになっていれば（Ｓ１４  ｙｅｓ側）フェースアップに設定し（Ｓ１５）、フェースダウンになっていれば（Ｓ１４  ｎｏ側）、フェースダウンに設定する（Ｓ１６）。
【００２７】
ＤＤＦ１１の原稿トレイ１２に原稿が載置されている場合（Ｓ１１  ｎｏ側）には、コピーモードが両面コピーモードかどうか調べる（Ｓ１７）。両面コピーだった場合（Ｓ１７  ｙｅｓ側）は、排出方向をフェースダウンに設定する（Ｓ２１）。
【００２８】
片面コピーだった場合（Ｓ１７  ｎｏ側）は、ステープルや三つ折り等の後処理を行うかどうかを調べる（Ｓ１８）。後処理を行う場合（Ｓ１８  ｙｅｓ側）は、排出方向をフェースダウンに設定する（Ｓ２１）。
【００２９】
後処理を行わない場合（Ｓ１８  ｎｏ側）は、「ＤＤＦ時の排出紙方向」の内容を参照し（Ｓ１９）、フェースアップになっていれば（Ｓ１９  ｙｅｓ側）フェースアップに（Ｓ２０）、フェースダウンが指定されていれば（Ｓ１９  ｎｏ側）フェースダウンに設定する（Ｓ２１）。
【００３０】
Ｓ１５，Ｓ１６，Ｓ２０，Ｓ２１で排出方向が設定されたら、図４のＳ０２のコピー処理を行い、設定された排出方向で転写紙１６が排出される（Ｓ０３）ことになる。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、操作部と、プラテンガラスと、原稿送り装置と、転写紙の表裏を反転して排出する反転部と、後処理装置と、を有し、両面コピーが可能な画像形成装置において、前記操作部に、プラテンガラス使用時の排出方向と原稿送り装置使用時の排出方向を指定する指定手段を有し、前記反転部は、前記指定手段での指定を基に転写紙の表裏を反転して排出することで、形成された画像を確認するために裏返す必要がない。
【００３２】
また、前記後処理装置を使用する場合及び両面コピーの場合には、前記指定手段で指定した排出方向にかかわらず、常に一定の方向で排出することで、ミスコピーが予め防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置における、搬送経路を示した図である。
【図２】転写紙をフェースアップで排出するときの搬送経路を示した図である。
【図３】指定手段の一例を示した図である。
【図４】コピー開始から終了までの流れを示すフローチャートである。
【図５】排出方向を決定する処理に関するフローチャートである。
【符号の説明】
１０    画像形成装置
１１    原稿送り装置
１３    プラテンガラス
１６    転写紙
２２    反転部
３０    操作部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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