(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバ母材（１）を製造する建屋（４）内において、該母材（１）をダミー棒（１Ａ）を上にして鉛直に固定保持できる運搬車（２）に乗せ、これを該建屋の床面（４１）上を搬送させる工程と、
前記運搬車（２）を次の（ａ）ないし（ｅ）から構成し、
（ａ）下端部に少なくとも１個の走行用車輪（２２Ａ）が設けられた主フレーム（２１）と、
（ｂ）前記主フレーム（２１）に対して高さが調節可能に設けられ、運搬すべき光ファイバ母材（１）のダミー棒（１Ａ）を把持する開閉可能なクランプ手段（２５，２６，２７）と、
（ｃ）主フレーム（２１）の下部に設けられた底板（２２）上に支えばね（２３）によって緩衝可能に懸架された平板状の母材下端部載置板（２４）と、
（ｄ）この載置板（２４）の中心に穿設された光ファイバ母材（１）の下端部が挿入固定される中心孔（２４Ａ）とを有し、
（ｅ）前記クランプ手段によって把持されるダミー棒（１Ａ）の中心軸線と前記中心孔（２４Ａ）の中心軸線とが一致し、かつ共に鉛直方向に延びるよう構成されている、
防振的に強化された防振強化地盤（３Ｇ）上に構築された母材加工コラム（３）から前記建屋（４）に該建屋からの振動を絶縁するようにブリッジ（５）を架ける工程と、
前記運搬車（２）を前記ブリッジ（５）上に走行導入し、該ブリッジ（５）上に予め設定されている母材中心軸支持位置において停車させる工程と、
前記母材（１）のダミー棒（１Ａ）を前記母材加工コラム（３）の母材昇降手段の吊り下げチャック（６）に取り付け換える工程と、
前記運搬車（２）を前記建屋（４）に戻す工程と、
前記ブリッジ（５）を前記母材加工コラム側に回動収納する工程とを有する光ファイバ母材装着方法。
【請求項２】
下端部に少なくとも１個の走行用車輪（２２Ａ）が設けられた主フレーム（２１）と、
前記主フレーム（２１）に対して高さが調節可能に設けられ、運搬すべき光ファイバ母材（１）のダミー棒（１Ａ）を把持する開閉可能なクランプ手段（２５，２６，２７）と、
主フレーム（２１）の下部に設けられた底板（２２）上に支えばね（２３）によって緩衝可能に懸架された平板状の母材下端部載置板（２４）と、
この載置板（２４）の中心に穿設された光ファイバ母材（１）の下端部が挿入固定される中心孔（２４Ａ）とを有し、
前記クランプ手段によって把持されるダミー棒（１Ａ）の中心軸線と前記中心孔（２４Ａ）の中心軸線とが一致し、かつ共に鉛直方向に延びるよう構成されたことを特徴とする光ファイバ母材運搬車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は光ファイバ母材装着方法および母材運搬車、さらに詳しく言えば製造された光ファイバ母材をその加工のための専用のコラムに装着するための方法およびその際に専用する母材運搬車に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
光ファイバ母材をその種々の加工のために、専用のコラムに取り付ける方法としては、従来特に見るべきものはなく、単に人力によって取り付けていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
光ファイバ母材は比較的重量が大きいから、人力で取り扱って専用のコラムの高い位置にある母材昇降機構の吊り下げフック部に鉛直に取り付ける作業は極めて危険が大きかった。またこのため作業を慎重に進めるために時間がかかる欠点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は上述の課題を解決すべくなされたものであって、請求項１の発明によるその解決手段は、光ファイバ母材を製造する建屋内において、該母材をダミー棒を上にして鉛直に固定保持できる運搬車に乗せ、これを該建屋の床面上を搬送させる工程と、前記運搬車を次の（ａ）ないし（ｅ）から構成し、（ａ）下端部に少なくとも１個の走行用車輪が設けられた主フレームと、（ｂ）前記主フレームに対して高さが調節可能に設けられ、運搬すべき光ファイバ母材のダミー棒を把持する開閉可能なクランプ手段と、（ｃ）主フレームの下部に設けられた底板上に支えばねによって緩衝可能に懸架された平板状の母材下端部載置板と、（ｄ）この載置板の中心に穿設された光ファイバ母材の下端部が挿入固定される中心孔とを有し、（ｅ）前記クランプ手段によって把持されるダミー棒の中心軸線と前記中心孔の中心軸線とが一致し、かつ共に鉛直方向に延びるよう構成されている、防振的に強化された防振強化地盤上に構築された母材加工コラムから前記建屋に該建屋からの振動を絶縁するようにブリッジを架ける工程と、前記運搬車を前記ブリッジ上に走行導入し、該ブリッジ上に予め設定されている母材中心軸支持位置において停車させる工程と、前記母材のダミー棒を前記母材加工コラムの母材昇降手段の吊り下げチャックに取り付け換える工程と、前記運搬車を前記建屋に戻す工程と、前記ブリッジを前記母材加工コラム側に回動収納する工程とを有する光ファイバ母材装着方法である。
【０００５】
また請求項２の発明によるその解決手段は、下端部に少なくとも１個の走行用車輪が設けられた主フレームと、前記主フレームに対して高さが調節可能に設けられ、運搬すべき光ファイバ母材のダミー棒を把持する開閉可能なクランプ手段と、主フレームの下部に設けられた底板上に支えばねによって緩衝可能に懸架された平板状の母材下端部載置板と、この載置板の中心に穿設された光ファイバ母材の下端部が挿入固定される中心孔とを有し、前記クランプ手段によって把持されるダミー棒の中心軸線と前記中心孔の中心軸線とが一致し、かつ共に鉛直方向に延びるよう構成されたことを特徴とする光ファイバ母材運搬車である。
【０００６】
【発明の実施の形態】
まず図１および図３を参照して光ファイバ母材運搬車２を説明する。主フレーム２１は、円形断面やその他適宜形状の形鋼を組み合わせ、上方および一つの側方が開放された概して角柱状のフレームである。
【０００７】
この主フレーム２１に対して、丸棒２１Ａを含む上方構造部が鉛直方向に昇降自在に取り付けられ、この上方構造部に、運搬すべき光ファイバ母材１のダミー棒１Ａを固定するための開閉式クランプ手段が設けられる。なお符号２１Ｂは上方構造部の昇降調節位置を固定するためのロックハンドルを示す。
【０００８】
主フレーム２１の下部には底板２２が設けられ、この底板２２の下面に走行用の少なくとも１個の車輪２２Ａが回転可能に取り付けられる。図示の実施例では２列２個の計４個である。
【０００９】
底板２２のすぐ上には平板状の母材下端部載置板２４が支えばね２３によって弾性的に、つまり外部から衝撃を受けないよう緩衝可能に懸架される。この下端部載置板２４の中心には中心孔２４Ａが穿設されるが、これは光ファイバ母材１の下端部を挿入固定するところである。
【００１０】
次に図１のＢ部を拡大して示した図３について、ダミー棒１Ａを把持する開閉式クランプ手段を説明する。
【００１１】
上方構造部に属する軸２５Ａおよび軸２６Ａにはそれぞれクランプあご２５，２６が回動可能に取り付けられる。また一方のクランプあご２５にはヒンジ２８によって第二クランプあご２７が開閉可能に設けられる。
【００１２】
この図３から明白なように、各クランプあご２５，２６および２７は閉じた状態において内側に円柱状の丸孔部を区画し、ここに光ファイバ母材１のダミー棒１Ａが挿入把持される。なお符号２９は図３図示の閉じた状態を固定するためのロック手段である。
【００１３】
この開閉式クランプ手段によって区画される上述の円柱状の丸孔部の中心軸線と、下端部載置板２４の中心孔２４Ａの中心軸線は相互に一致し、かつ鉛直線とも一致するように構成されることがこの運搬車２の特徴である。
【００１４】
この構成によって、運搬すべき光ファイバ母材１は、その上端のダミー棒１Ａは開閉式クランプ手段２５，２６，２７によってクランプ固定され、またその下端部は載置板２４上に、ばね２３によって弾性的に支持される。かくして運搬すべき母材１は運搬車２上に、外部から衝撃力を受けないように鉛直に取付けられることになる。
【００１５】
次に図１、図２および図４を参照して本発明の方法を説明する。
コラム３は防振の目的でとくに強化された防振地盤３Ｇの上に建設された鉄骨構造のコラムである。
【００１６】
このコラム３には、上方からたとえば送りねじ軸機構のような母材昇降手段、加熱炉および冷却筒のような装置が、加工すべき光ファイバ母材を吊り下げるべき鉛直線に沿って設けられる。なお符号６は母材昇降手段の下端に設けられた母材１の吊り下げチャックである。
【００１７】
コラム３の中程にはブリッジ５が回動可能に取り付けられる。このブリッジ５は溝形鋼の導入レール５１から成り、コラム３側の端部には回動軸５２によって図示のように回動可能とされている。ブリッジ５が回動して建屋４に橋渡しに架けられたとき、導入レール５１の上面と建屋４の床面４１とが同一レベルになることに注目されたい。
【００１８】
またブリッジ５の自由端Ａ部は、図２に拡大して示すように、ボール５４が圧縮ばね５５によって上方から押され、箱内に回転可能に支持された構造をなす。これはコラム３と建屋４とが橋渡し状態になったとき、このボール５４が建屋４の床面４１に弾性的に接触し、普通の地盤４Ｇ、つまり重量自動車などが付近を走行した場合でも振動の生じる地盤４Ｇ上の建屋４の振動がブリッジ５を経由してコラム３側に伝わることがないようにする振動絶縁のための手段である。
【００１９】
強風などの場合は建屋４のこの高い位置では横振れの振幅もかなり大きく、このような場合はボール５４が床面４１上を転動することによって、加工コラム３と建屋４との相対的な運動が橋渡し状態のまま可能となる。つまりこの場合はボール５４は車輪の役目を果たすのである。
【００２０】
光ファイバ母材１の取付け作業に際して、まず運搬車２は建屋の床面４１から同一レベルのこの導入レール５１上に滑らかに引き込まれ、母材昇降手段の吊り下げチャック６の真下まで運ばれる。
【００２１】
ブリッジ５の上の予め測定された位置にはストッパ５３が設けられる。予め測定された位置という意味は、もちろん、このストッパ５３で運搬車２か停止したとき、車上の光ファイバ母材１の中心軸線がちょうど吊り下げチャック６の下方の加工取付け時の所定の中心軸線に一致するようにさせるための位置である。
【００２２】
以上に述べた装置の構造から、光ファイバ母材１の加工装置への装着方法は自明であろう。すなわち、運搬車２に乗せられた光ファイバ母材１は導入レール５１上をストッパ５３によって止まるまで運ばれ、止まった時点でダミー棒１Ａを吊り下げチャック６に取り付け換える。それから母材１を若干引き上げ、運搬車２を建屋４に戻し、ブリッジ５を回動させて引き上げ収納する。こうして母材１の加工のための取付けは完了したことになる。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、（１）人力によらずに運搬車に乗せて母材の取り付け位置まで運ぶので安全である、（２）加工コラムの母材昇降手段への取り付け位置決めは運搬車の停止位置によってなされるため常に正確である、（３）母材を搬入する元の側の建屋の振動が加工コラムに伝わることがないから、母材の位置決めや取り付けに支障を来さない（４）ブリッジが簡単に架設、収納でき取扱いが便利である、等の効果がある。
【００２４】
また請求項２の発明によれば、（１）光ファイバ母材上端のダミー棒が確実に保持され、かつ下端は緩衝的に支持されるから母材に損傷を与えない、（２）車輪によって動くため移動に際して滑らかで母材に損傷を与えない、（３）母材を鉛直に保持したまま移動できるので母材に損傷を与えることもなく、また加工コラムの母材昇降手段への取り付け換えもスムーズである等の利点がある。
作業を迅速に進められる利点もある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の方法を実施するための運搬車を含む装置全体を示す側面図である。
【図２】図１のＡ部の拡大側断面図である。
【図３】図１のＢ部の拡大斜視図である。
【符号の説明】
１    光ファイバ母材
１Ａ  ダミー棒
２    運搬車
２１  主フレーム
２２  底板
２３  支えばね
２４  下端部載置板
２５，２６，２７  クランプ手段
２８  ヒンジ
３    加工コラム
４    建屋
４１  同上床面
５    ブリッジ
５１  導入レール
５２  回動軸
５３  ストッパ
５４  ボール
５５  圧縮ばね
６    吊り下げチャック
【図１】
0003913944.tif 000002
【図２】
0003913944.tif 000003
【図３】
0003913944.tif 000004