(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱壁により区画形成され前面を開口した冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体を上下方向に仕切り貯蔵室を区画する仕切り板と、前記貯蔵室の開口部前面に前後方向に開閉自在に取付けられた引出しドアと、前記引出しドアと一体に引き出される収納容器と、前記引出しドアの内板の前記貯蔵室内側に伸びる平面部と前記仕切り板の平面部を対向させて形成したスロートをシールするシール部材とを有する冷蔵庫であって、前記シール部材は前記仕切り板に取り付けられ、前記引出しドアの内板側でかつ前記貯蔵室の内側へ向かって傾斜して伸びるヒレを有しており、前記引出ドアの閉時に、前記引出しドアの内板の平面部に前記ヒレが前記貯蔵室内に向かって倒れ込むように接触することを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
シール部材は、仕切り板に垂直方向に係合する係合部により取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
ヒレの端部には、スロートを狭め、ドアの内板に接しないように形成した相当厚さの基部を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
ヒレは、基部の端部に設けたくびれ部により斜め方向に弾力を有して立ち上がられることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
シール部材の係合部は仕切り板に形成された溝部に係合する爪を有し、前記爪は前記溝部に形成された凸部と係合することを特徴とする請求項２から４のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
仕切り板の上下に収納容器を一体に引き出す引出しドアを備えた貯蔵室を区画し、シール部材は、前記引出しドアの閉時にそれぞれの引出しドアの内板の平面部に接触するよう前記仕切り板の上下面に取付けられたことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫における、庫内を強制通風で冷気を循環させ冷却する冷却方式であると共に少なくとも１つが引出しドアを有する貯蔵室となっている冷蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種の冷蔵庫は、例えば特開平８−３０３９３０号公報に示されているものがある。以下、図面を参照しながら従来の冷蔵庫について説明する。
【０００３】
図５は、従来の冷蔵庫の下半部分の縦断側面図である。図６は、従来の冷蔵庫の下半部分の正面図である。
【０００４】
１は冷蔵庫本体で箱体２と複数の扉３ａから３ｃを備え、上半分は固定棚式の冷蔵室４であり、下半分は複数の引出し式の貯蔵室として第１及び第２の冷凍室５ａ，５ｂと野菜室６の背面及び下部の外側空間は機械室７となっている。引出し式の貯蔵室は、仕切り部材８ａから８ｃによって区画され前記箱体２の前面フランジ部の封止のために各扉３ａから３ｃの内側にはパッキン９ａから９ｃが設けられ、各扉３ａから３ｃと各貯蔵容器１０ａから１０ｃは容器側面のガイドレール１１ａから１１ｃにより箱体２の前後方向に一体的に滑動するかたちで出し入れされる。
【０００５】
冷凍室５ａ，５ｂの背面側の庫内には蒸発器１２と送風機１３が配置され、冷気１４を各貯蔵室に循環させている。冷蔵庫本体１の前面フランジ近傍の庫内側には、冷気通路１５ａから１５ｃの前面周囲の隙間を封止するように、軟質材で形成したヒレ状のシール部材１６ａから１６ｉが設置される。このシール部材１６ａから１６ｉは、各扉３ａから３ｃ及び貯蔵容器１０ａから１０ｃを全閉状態から扉スイッチによる開放検知されないパッキン９の厚さまで引出した状態の範囲までシール部材１６ａから１６ｉの先端が、容器滑動のために設けた隙間を挟んで対向する各扉３ａから３ｃの内面突出部の表面ないし各貯蔵容器１０ａから１０ｃの前面に追加した通路形成部材の上下の開口より前側の表面との接触を保つように位置する。
【０００６】
図５は冷凍室５ａと野菜室６の扉３ａ、３ｃと貯蔵容器１０ａ、１０ｃが僅かだけ引出され、かつ冷凍サイクルが動作して冷気１４の循環が行われている状態を示している。扉３ａが開けられた冷凍室５ａと野菜室６においても冷気１４は貯蔵容器１０ａから１０ｃの前面では前面冷気通路１５ａから１５ｃを流れて循環し周囲の隙間がシール部材１６ａから１６ｉで封止されているので冷気１４の庫外への漏れ出しも抑制される。
【０００７】
したがって、庫内温度がほとんど上昇しないために各貯蔵室内の貯蔵品に傷みが発生することはない。また貯蔵室５ａ、５ｂ、６の庫内温度の上昇がないため冷凍サイクルの連続動作が起こらず、外気１７の侵入による蒸発器１２の過大着霜も発生しないため、冷蔵庫全体としての消費電力の増加も軽微である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の構成ではシール部材１６ａから１６ｉのヒレが各扉３ａから３ｃの内面突出部の表面ないし各貯蔵容器１０ａから１０ｃの前面に追加した通路形成部材の上下の開口より前側の表面との接触を保つように接触するため、常にヒレが各貯蔵容器１０ａから１０ｃの底面に当たるのでヒレが破れたり、劣化が生じるという欠点があった。
【０００９】
また、仕切り部材８ａから８ｃと扉３ａから３ｃの内面突出部との隙間が大きいため熱伝導による庫内への熱侵入が大きかった。
【００１０】
また、シール部材１６ａから１６ｉのヒレの先端が扉３ａから３ｃ側に向かって形成されているため、扉開閉によってヒレが扉３ａから３ｃの内面突出部と仕切り部材８ａから８ｃとの間で変形した状態でシールされ、扉開閉に余分な力が必要となり、またヒレの破損の原因となった。
【００１１】
また、従来例には開示されていないが、このようなシール部材の取付け仕様については、シール部材に穴を設けてリベットなどで仕切り部材に取付けるという方法がとられていたが、取付け作業やリベットなどにコストがかかるという問題があった。
【００１２】
本発明は上述した従来の課題を解決するもので、その第１の目的は本体開口部周縁の外部からの侵入熱を低減して、省エネルギー化を図った冷蔵庫を提供することである。
【００１３】
また、本発明の第２の目的はシール部材の耐久性や扉開閉の操作性を損なわずに内箱と扉内板間のスロートを確実にシールした冷蔵庫を提供することである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成する為に、本発明の冷蔵庫は、断熱壁により区画形成され前面を開口した冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体を上下方向に仕切り貯蔵室を区画する仕切り板と、前記貯蔵室の開口部前面に前後方向に開閉自在に取付けられた引出しドアと、前記引出しドアと一体に引き出される収納容器と、前記引出しドアの内板の前記貯蔵室内側に伸びる平面部と前記仕切り板の平面部を対向させて形成したスロートをシールするシール部材とを有する冷蔵庫であって、前記シール部材は前記仕切り板に取り付けられ、前記引出しドアの内板側でかつ前記貯蔵室の内側へ向かって傾斜して伸びるヒレを有しており、前記引出ドアの閉時に、前記引出しドアの内板の平面部に前記ヒレが前記貯蔵室内に向かって倒れ込むように接触するものである。
【００１５】
これにより、熱伝導による庫内への熱侵入を低減することができる。
また、貯蔵室内の冷気がガスケットに流れ込むのを抑制することができる。
また、シール部材の耐久性や扉開閉の操作性を損なわずに内箱と扉内板間のスロートを確実にシール出来る。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、断熱壁により区画形成され前面を開口した冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体を上下方向に仕切り貯蔵室を区画する仕切り板と、前記貯蔵室の開口部前面に前後方向に開閉自在に取付けられた引出しドアと、前記引出しドアと一体に引き出される収納容器と、前記引出しドアの内板の前記貯蔵室内側に伸びる平面部と前記仕切り板の平面部を対向させて形成したスロートをシールするシール部材とを有する冷蔵庫であって、前記シール部材は前記仕切り板に取り付けられ、前記引出しドアの内板側でかつ前記貯蔵室の内側へ向かって傾斜して伸びるヒレを有しており、前記引出ドアの閉時に、前記引出しドアの内板の平面部に前記ヒレが前記貯蔵室内に向かって倒れ込むように接触することを特徴とするものであり、熱伝導で庫内に熱侵入しやすい場所にシール部材を設けることで、侵入熱を低減できる。
また、貯蔵室内の冷気がガスケットに流れ込むのを抑制することができる。
また、シール部材の耐久性や扉開閉の操作性を損なわずに内箱と扉内板間のスロートを確実にシール出来る。
【００２０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、シール部材は、仕切り板に垂直方向に係合する係合部により取り付けられることを特徴とするものであり、貯蔵室内の冷気がガスケットに流れ込むのを抑制することができる。また、引出しドアの開閉動作ではほとんど水平方向に力がかかるのでシール部材が外れ落ちることがない。
【００２１】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、ヒレの端部には、スロートを狭め、ドアの内板に接しないように形成した相当厚さの基部を設けたことを特徴とするものであり、基部でスロートを狭くできるので、さらに熱侵入を低減できる。
【００２２】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、ヒレは、基部の端部に設けたくびれ部により斜め方向に弾力を有して立ち上がられることを特徴とするものであり、くびれ部によって弾力をもちながら押さえつけられるので、ドア内板の平面部が引出しドアの幅方向に亘ってヒレによってシールされる。
【００２３】
請求項５に記載の発明は、請求項２から４のいずれか一項に記載の発明にさらに、シール部材の係合部は仕切り板に形成された溝部に係合する爪を有し、前記爪は前記溝部に形成された凸部と係合することを特徴とするものであり、垂直方向にはめ込むことで簡単に取付けることができ、作業性を簡素化することができる。またシール部材を交換する場合も工具を使わずに、垂直方向に引っ張れば簡単に外れるのでサービス性にも優れている。
【００２４】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、仕切り板の上下に収納容器を一体に引き出す引出しドアを備えた貯蔵室を区画し、シール部材は、前記引出しドアの閉時にそれぞれの引出しドアの内板の平面部に接触するよう前記仕切り板の上下面に取付けられたことを特徴とするものであり、仕切り板に取付けたシール部材で上下の引出しドアの内板をシールするのでガスケットからの熱侵入を抑え吸熱負荷量を低減することができる。
【００２５】
【実施例】
以下、本発明の実施例の冷蔵庫について、図面を参照しながら説明する。
【００２６】
（実施例１）
図１は本発明の実施例１による冷蔵庫の縦断面図である。図２は同実施例の冷蔵庫の要部断面図である。図３は同実施例の要部斜視図である。図４は同実施例のＡ−Ａ線断面図である。
【００２７】
図１から図４において、２０は冷蔵庫本体である。２１、２２は前記冷蔵庫本体２０内を上下に区画する仕切り板で内部には発泡スチロール２３などの断熱材が嵌め込まれている。２４は内部にウレタンなどが注入発泡されて形成された断熱壁であり、上部に冷蔵室２５と前記冷蔵室２５の下部に設けた野菜室２６、下部に冷凍室２７を区画形成している。２８は前記冷蔵室２５内に適当な間隔で複数設けられた棚であり、前記棚２８の相互間に複数の収納区画２９を構成している。３０は前記冷蔵室２５内の下部に設けた低温室であり、収納容器３１を備えて主として肉、魚介類などの生鮮食品を冷蔵室以下の温度（例えば約０℃のチルドや約−３℃のパーシャルフリージングなど）で貯蔵する。３２は冷蔵室２５の上部後方に設けた空気循環用送風機である。３３は前記空気循環用送風機３２から吐出される空気３４の吐出口である。
【００２８】
３５は前記冷蔵室２５の開口面に開閉自在に取付けられた回転ドアである。
【００２９】
３６は前記野菜室２６の開口面に開閉自在に取付けられた引出しドアであり、室内側の収納容器３７を一体に引き出せるよう構成されている。また３８は前記冷凍室２７の開口面に開閉自在に取付けられた引出しドアであり、室内側の収納容器３９を一体に引き出せるよう構成されている。４０は前記収納容器３９の上部に前後方向に移動可能に設けられた第２の収納容器である。
【００３０】
４１は冷蔵庫本体２０の下部に形成された機械室であり冷凍室２７の後方には冷凍サイクルの圧縮機４２を配置し、その上方向には冷却器４３を配置しており、その上部には強制通風用の送風機４４がある。さらに冷凍室２７下方には凝縮器４５を収納している。前記冷却器４３の下方には除霜水蒸発用の蒸発皿（図示しない）が設けられ、機械室４１には前記圧縮機４２、凝縮器４５、蒸発皿への空気対流を促進するための強制通風用の送風機（図示しない）がある。
【００３１】
４６は冷凍室２７の引出しドア３８に取付けられた把手である。４７は引出しドア３６，３８に取付けられたガスケットで、仕切り板２２の前面に嵌め込まれた鉄製の前面板４８に吸着する。４９は前記前面板４８に接触するように這わされた冷媒配管である。５０は引出しドア３６の内板で樹脂材料（例えばＡＢＳ樹脂）で成形されている。５１は前記内板５０の平面部であり、５２は前記平面部５１と仕切り板２２とで形成される狭小空間（以下スロートという）である。
【００３２】
５３ａ、５３ｂはシール部材で、基部５４ａ、５４ｂと、仕切り板２２と係合する係合部５５ａ、５５ｂで前記基部５４と一体で成形された爪５６ａから５６ｄと、ヒレ５７ａ、５７ｂとで構成されていて引出しドア３６、３８の幅程度の長さに亘って、野菜室２６と冷凍室２７とを上下に区画する仕切り板２２の上下面に設けられている。また、基部５４、爪５６はＡＢＳやＰＰなどの樹脂材料であり、実施例ではＰＰ樹脂を使用している。ヒレ５７は熱可塑性の弾性体で実施例ではオレフィン系エラストマーで成形し基部５４ａ、５４ｂの端部に溶着されている。
【００３３】
また、ヒレ５７は前記基部５４の端部５８から斜め方向に立ち上がって取付けられており、前記端部５８にはヒレ５７に弾力をもたせて柔軟に端部５８から倒れこむように、くびれ部５９が設けられている。
【００３４】
また、仕切り体２２には前記係合部５５と係合する溝部６０ａ、６０ｂがシール部材５３ａ、５３ｂと係合するように引出しドア３６、３８の幅程度の長さに亘って設けられている。そして、前記溝部６０ａ、６０ｂには凸部６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄが相対向して連続して設けられている。図３のように前記凸部６１を断続的に冷蔵庫本体２０の左右方向に亘って複数個に分けて設けても良い。また、シール部材５３と溝部６０の勘合がよければ凸部６１を一側のみ（たとえば溝部６０ａに対して凸部６１ａのみ）に成形してもよい。
【００３５】
また、前記シール部材５３ａ、５３ｂは引出しドア３６，３８の取付け工程において、冷蔵庫本体２０の断熱壁を形成するウレタン発泡時に取付けられた仕切り板２１，２２の平面部に対して図４のようにほぼ垂直方向に溝部６０ａ、６０ｂに向かって嵌め込まれ、爪５６ａ、５６ｂはそれぞれ凸部６１ａ、６１ｂと係合し、爪５６ｃ、５６ｄはそれぞれ凸部６１ｃ、６１ｄと係合固定され、簡単にはずれないようになっている。実施例ではシール部材５３と溝部６０との保持力は垂直方向に約２０Ｎであり、引出しドア３６の開閉動作ではほとんど水平方向に力がかかるのでこの程度の保持力ではずれ落ちることはない。
【００３６】
またシール部材５３ａ、５３ｂが溝部６０ａ、６０ｂに取付けられた時には、ヒレ５７ａ、５７ｂはそれぞれ野菜室２６、冷凍室２７内側に向かった状態になっていて、それぞれ野菜収納容器３７、冷凍室の収納容器３９、第２の収納容器４０には，係らない程度の位置になっている。
【００３７】
以上のように構成された冷蔵庫について以下、その動作について説明する。
【００３８】
まず、引出しドア３６が閉じられた状態において、冷凍サイクルを構成する圧縮機４２が運転し、冷却器４３で冷却された冷気６２は送風機４４によって強制通風され、冷凍室２７については冷気吐出口（図示しない）から冷凍室２７に吐出される。そして冷凍室内２７を循環した後、冷却器４３へ帰還する。また冷蔵室２５へ吐出された冷気６２は冷蔵室２７内を循環した後、一部は冷気吸入口（図示しない）に導かれ冷却器４３へ帰還する。残った冷気６２は空気循環用送風機３５から吐きだされ吐出口３６から冷蔵室２５を循環する。この循環した一部の空気３４と冷気６２は冷蔵室２７の下部に設けられた野菜室２６に導かれ、野菜収納容器３７の外側面や底面を循環した後、野菜室２６の奥面に設けられた吸込み口（図示しない）を通って冷却器４３へ帰還する。このとき野菜室２６内ではシール部材５３ａのヒレ５７ａは引出しドアの内板５０の平面部５１に圧されて野菜室２６内に向かって倒れ、平面部５１のできる限り野菜室２６内側に近い部分で当接している。
【００３９】
また、ヒレ５７ａは端部５８に設けた、くびれ部５９によって弾力をもちながら押さえつけられるので、平面部５１は引出しドア３６の幅方向に亘ってヒレ５７ａによってシールされスロート５２と野菜室２６とを仕切った状態を維持する。
【００４０】
また、このとき基部５４ａは仕切り板２２の上面に前記基部５４ａの高さ分だけ盛り上がった状態で取付けられるので、スロート５２を前記高さ分（実施例では基部５４ａの高さ２ｍｍ）だけ狭くすることができるので、野菜室２６内を循環している空気３７や冷気６２はヒレ５７ａによってスロート５２内への対流を阻止されガスケット４７の方へは流れ込むことができなくなり、また外気による野菜室２６への熱侵入も阻止されるので、吸熱負荷量を低減することができる。
【００４１】
これによって消費電力量も下げることができるので効率の高い冷蔵庫を提供できる。また、上記では圧縮機４２運転中の野菜室について記載したが、冷凍室についても同様の効果があり、圧縮機停止中については空気循環用送風機３２、送風機４４とも停止しており、かつ引出しドア３６、３８は閉じられた状態なので、上記と同様の効果を得る。
【００４２】
また、引出しドア３６を開ける動作中において、僅かにドアを引出した状態までは、ヒレ５７ａは内板の平面部５１に摺動したままであり、それ以降、すぐにヒレ５７ａは平面部５１から離れ、基部５４の端部５８から斜め方向に立ち上がった元の状態に戻る。このとき、ヒレ５７ａは野菜収納容器３７の底面には接触しない位置に設けられているので、ドアの引出し動作によってヒレ５７ａが傷ついたり、破れたりすることはない。
【００４３】
また、引出しドア３６を閉める動作中においては、閉まる直前ではじめてヒレ５７ａに接触し、それ以降、ヒレ５７ａは野菜室２６内方向に倒されながら僅かな距離を平面部５１と摺動状態を保ち、完全に閉まったときには上記状態が保たれる。
【００４４】
このように引出しドア３６の開閉動作において、ヒレ５７ａが他の部材と摺動する関係がきわめて少ないので耐久性の高いシール部材５３ａを提供することができる。
【００４５】
また、引出しドア３６にドア下がりが生じた場合でもヒレ５７ａは野菜室２６の庫内側に向かって倒れこむので基部５４ａの上に重なることはなく、ヒレ５７のかみ込みにより引出しドア３６の開閉動作に抵抗を感じ、余分な力が必要となるということはない。
【００４６】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の発明は、断熱壁により区画形成され前面を開口した冷蔵庫本体と、前記冷蔵庫本体を上下方向に仕切り貯蔵室を区画する仕切り板と、前記貯蔵室の開口部前面に前後方向に開閉自在に取付けられた引出しドアと、前記引出しドアと一体に引き出される収納容器と、前記引出しドアの内板の前記貯蔵室内側に伸びる平面部と前記仕切り板の平面部を対向させて形成したスロートをシールするシール部材とを有する冷蔵庫であって、前記シール部材は前記仕切り板に取り付けられ、前記引出しドアの内板側でかつ前記貯蔵室の内側へ向かって傾斜して伸びるヒレを有しており、前記引出ドアの閉時に、前記引出しドアの内板の平面部に前記ヒレが前記貯蔵室内に向かって倒れ込むように接触するので、侵入熱を低減でき、庫内への吸熱負荷量を低減できるので効率のよい冷蔵庫を提供できる。
【００４７】
また引出しドアの開閉動作によるシール部材の劣化を防止することができ、耐久性のあるシール部材を提供できる。
【００４８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明にさらに、シール部材は、仕切り板に垂直方向に係合する係合部により取り付けられるので、貯蔵室内の冷気がガスケットに流れ込むのを抑制することができる。また、引出しドアの開閉動作ではほとんど水平方向に力がかかるのでシール部材が外れ落ちることがない。
【００４９】
請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、ヒレの端部には、スロートを狭め、ドアの内板に接しないように形成した相当厚さの基部を設けたので、さらに熱侵入を低減できるので消費電力量を低減した冷蔵庫を提供できる。
【００５０】
請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、ヒレは、基部の端部に設けたくびれ部により斜め方向に弾力を有して立ち上がられるので、くびれ部によって弾力をもちながら押さえつけられるので、ドア内板の平面部が引出しドアの幅方向に亘ってヒレによってシールされる。
【００５１】
請求項５に記載の発明は、請求項２から４のいずれか一項に記載の発明にさらに、シール部材の係合部は仕切り板に形成された溝部に係合する爪を有し、前記爪は前記溝部に形成された凸部と係合するので、垂直方向にはめ込むことで簡単に取付けることができ、作業性を簡素化することができる。またシール部材を交換する場合も工具を使わずに、垂直方向に引っ張れば簡単に外れるのでサービス性にも優れている。
【００５２】
請求項６に記載の発明は、請求項１から５のいずれか一項に記載の発明において、仕切り板の上下に収納容器を一体に引き出す引出しドアを備えた貯蔵室を区画し、シール部材は、前記引出しドアの閉時にそれぞれの引出しドアの内板の平面部に接触するよう前記仕切り板の上下面に取付けられたことで、仕切り板に取付けたシール部材で上下の引出しドアの内板をシールするのでガスケットからの熱侵入を抑え、消費電力量を低減した冷蔵庫を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例１による冷蔵庫の縦断面図
【図２】本発明による同実施例の冷蔵庫の要部断面図
【図３】本発明による同実施例の要部斜視図
【図４】本発明の同実施例のＡ−Ａ線断面図
【図５】従来の冷蔵庫の下半部分の縦断側面図
【図６】従来の冷蔵庫の下半部分の正面図
【符号の説明】
２０  冷蔵庫本体
２１，２２  仕切り板
２４  断熱壁
２６  野菜室（貯蔵室）
２７  冷凍室（貯蔵室）
３６、３８  引出しドア
４７  ガスケット
５０  内板
５１  平面部
５２  スロート
５３ａ、５３ｂ  シール部材
５４ａ、５４ｂ  基部
５５ａ、５５ｂ  係合部
５６ａ、５６ｂ、５６ｃ、５６ｄ  爪
５７ａ、５７ｂ  ヒレ
５８  端部
６０ａ、６０ｂ  溝部
６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄ  凸部
６２  冷気
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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