(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンダ室（２・２ａ・２ｂ）を有するシリンダ（１・２３）と，半径方向で案内されているピストン（３・３ａ・３ｂ）と，シールリング（８）と，ピストン（３・３ａ・３ｂ）のための貫通孔（１３）とシールリング（８）のための接触面（１５）とを有する交換可能な受け部材（１２）とを備えている形式の圧力媒体駆動装置において，ピストン（３・３ａ・３ｂ）がプランジャピストンとして構成されていて，受け部材（１２）を取り外すことなしに貫通孔（１３）及びシールリング（８）から引き出し可能であり，受け部材（１２）がしゅう動部材として構成されていて，直径方向で向き合った２つのしゅう動条片（１８・１９）及び対応横溝（９，１０）によって半径方向でシリンダ（１・２３）の端部内に押し込まれてピストン（３・３ａ・３ｂ）の軸線（Ａ）の方向で固定されており，しゅう動条片（１８・１９）と対応横溝（９，１０）とは半径方向のあり溝結合部（９/１８及び１０/１９）を形成し，若しくは方形の横断面を有しており，受け部材（１２）がシリンダ（１・２３）の端部内に押し込まれた状態でピストン（３・３ａ・３ｂ）によってシリンダ（１・２３）に対して受け部材のしゅう動方向で係止されていることを特徴とする，シリンダとピストンとを有する圧力媒体駆動装置。
【請求項２】
しゅう動部材（１２）が軸方向で見て方形の輪郭を有しており，しゅう動条片（１８・１９）が方形（Ｒ）の互いに向き合った２つの辺に配置されていることを特徴とする，請求項１記載の圧力媒体駆動装置。
【請求項３】
しゅう動部材（１２）が貫通孔（１３）よりも大きな直径の環状溝（１６）を有しており，この環状溝（１６）内にかきとりリング（１７）が挿入されていることを特徴とする，請求項１記載の圧力媒体駆動装置。
【請求項４】
ピストン（３・３ａ・３ｂ）がシリンダ室（２・２ａ・２ｂ）内に挿入された案内リング（６）内で案内されており，シールリング（８）が案内リング（６）としゅう動部材（１２）との間に配置されていることを特徴とする，請求項１記載の圧力媒体駆動装置。
【請求項５】
案内リング（６）が滑り性質を有するプラスチックから成っていることを特徴とする，請求項４記載の圧力媒体駆動装置。
【請求項６】
シールリング（８）がシリンダ室（２・２ａ・２ｂ）の段孔（７）内に配置されていることを特徴とする，請求項１記載の圧力媒体駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，シリンダ室を有するシリンダと，半径方向で案内されているピストンと，シールリングと，ピストンのための貫通孔とシールリングのための接触面とを有する交換可能な受け部材とを備えている形式の圧力媒体駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に油圧駆動装置として構成されているこのような形式の圧力媒体駆動装置は，例えばフォークリフトなどのような床上荷役装置のために多数使用されている。この場合，シリンダの端部に受け部材があり，これは少なくとも部分的にプランジャピストンのための案内としても役立つ。この受け部材はシールリングの軸方向力も受け止める。
【０００３】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第 36 35 010 号明細書に記載されている前述の形式の圧力媒体駆動装置においては，ピストンと結合されているラックが受け部材を通して，すなわちそれぞれ１つの内側シール及び１つの外側シールを有する作業室閉鎖片を通して，導かれており，受け部材は半径方向の予ばね力を有する丸線材から成る止めリングによってシリンダ内に固定されている。ピストンはラックよりも大きな直径を有しているので，ラックは受け部材から引き出すことができない。止めリングは工具によってラックとシリンダとの間の狭い環状すきま内に挿入され，修理を行う場合には再びこの環状すきまから取り外される。したがって製作費及び修理作業費が高価であり，丸線材は多数の使用分野において作業圧力が極端に大きい場合には，固定機能を行い得なくなる。
【０００４】
米国特許第 33 91 612 号明細書に記載されている油圧モータにおいては，横断面の大きいピストンシールが，あり溝結合部によってピストンと結合されている。この結合を生ぜしめ，かつ再び解離し得るようにするために，シリンダ壁に半径方向の孔が形成されており，この半径方向の孔は，ねじを有するカバーによって閉じられている。このカバーは工具を使用しないと取り外すことができない。ピストン自体はピストンシールを取り外すまではシリンダ内にとどまっている。この米国特許明細書には，受け部材の孔からピストンを引き出すことについては何も記載されていない。シリンダの端部にある閉鎖壁すなわち受け部材については，同じような半径方向の孔によってシリンダ壁に取り付けられ，取り外されると記載されている。シール交換作業費ひいてはシールのための構造経費は高価である。それはシリンダの製作のために連続成形材を使用することができないからである。更にシールのための半径方向の取り付け孔及びそのカバーは大きな圧力に対して弱い箇所となる。
【０００５】
すべての公知のシール固定形式は不確実であるか，高価であり，大量に使用される圧力媒体駆動装置に適していない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明が解決しようとする課題は，圧力媒体駆動装置を簡単にわずかな部品で製作し得るようにし，受け部材が正確な座を有し，かつシールリングが簡単に交換可能であるようにすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の構成では，最初に述べた形式の圧力媒体駆動装置において，ピストンがプランジャピストンとして構成されていて，受け部材を取り外すことなしに貫通孔及びシールリングから引き出し可能であり，受け部材がしゅう動部材として構成されていて，直径方向で向き合った２つのしゅう動条片及び対応横溝によって半径方向でシリンダの端部内に押し込まれてピストンの軸線の方向で固定されており，しゅう動条片と対応横溝とは半径方向のあり溝結合部を形成し，若しくは方形の横断面を有しており，受け部材がシリンダの端部内に押し込まれた状態でピストンによってシリンダに対して受け部材のしゅう動方向で係止されているようにした。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の有利な実施の形態は請求項２以下に記載したとおりである。
【０００９】
あり溝結合部が直径方向で向き合った２つのしゅう動条片を有しており，これらのしゅう動条片がシリンダに形成されている対応横溝内に押し込まれているようにすると，特に有利である。
【００１０】
更にこの場合，ピストンがシリンダ室内に挿入された案内リング内で案内されており，シールリングが案内リングとしゅう動部材との間に配置されているようにすると有利であり，特に，案内リングが滑り性質を有するプラスチックから成っていて，シールリングがシリンダ室の段孔内に配置されているようにすると有利である。
【００１１】
しゅう動部材が軸方向で見て方形の輪郭を有しており，しゅう動条片が方形の互いに向き合った２つの辺に配置されているようにすると，特に有利である。
【００１２】
また，しゅう動部材がプランジャピストンのための貫通孔よりも大きな直径の環状溝を有しており，この環状溝内にかきとりリングが挿入されているようにすると，有利である。
【００１３】
このかきとりリングはシールリングと同じように，環状溝から簡単に取り外して，新しいかきとりリングと交換することができる。かきとりリングが引き続き使用可能である場合には，しゅう動部材に取り付けたままにして，シールリングの交換後に，再びしゅう動部材と一緒に取り付け，プランジャピストンによって改めて係止することができる。
【００１４】
【実施例】
以下においては，本発明の構成を図面に示した実施例に基づいて具体的に説明する。
【００１５】
図１において，シリンダ１のシリンダ室２内にプランジャピストン若しくはプランジャ３が配置されている。シリンダ室２とプランジャピストン３との直径差によって環状すきま４が形成されており，この環状すきま４内には，図示していない油圧導管のための接続孔５が開口している。
【００１６】
シリンダ室２の端部は直径をわずかに拡大されており，この直径拡大部内に案内リング６が挿入されている。案内リング６は例えばポリアミドのような良好な滑り性質を有するプラスチックから成っている。この直径拡大部に段孔７が続いており，この段孔７内にはシールリング８が挿入されている。シールリング８は図示のように溝付きリング若しくはリップリングとして構成されている。
【００１７】
更に段孔７に２つの互いに平行な横溝９及び１０が続いており，これらの横溝９・１０は方形の横断面を有していて，シリンダ１全体を通って横方向に延びており，両端部が開いている。これらの横溝９・１０はシリンダ１の端部に向かう方向でそれぞれ１つの突条１１によって仕切られている。突条１１は所属の横溝９若しくは１０に対して平行に延びており，突条１１と横溝９・１０とはそれぞれ１つのしゅう動座を形成している。
【００１８】
横溝９及び１０内にはしゅう動部材１２が直径方向に押し込まれる。しゅう動部材１２はプランジャピストン３のための貫通孔１３を有している。図１から分かるように，しゅう動部材１２はシールリング８のための受け部材を形成している。シールリング８はシリンダ開口の方向に油圧の作用を受けている。この油圧は３００ｂａｒにまで達する。しかしそれ以上の値になることもある。
【００１９】
図２に示したように，しゅう動部材１２は複矢印１４で示すように軸線Ａに対して垂直な両方の方向で引き出すことができる。しかしながら軸方向ではしゅう動部材１２は横溝９及び１０によって，若しくは突条１１によって，確実に保持されている。
【００２０】
図３から分かるように，しゅう動部材１２はシールリング８のための接触面１５を有し，更にこの接触面１５とは逆の側で貫通孔１３よりも大きな直径の環状溝１６（図４）を有していて，この環状溝１６内にかきとりリング１７を収容している。このかきとりリング１７は任意の期間にわたって使用することができ，金属枠を必要としない。それはしゅう動部材１２が金属枠の機能を行うからである。特に図３から分かるように，かきとりリング１７はすべての方向で環状溝１６の壁とプランジャピストン３とによって保持されている。しかしながら，プランジャピストン３を引き出すと，かきとりリング１７は簡単に取り外すことができる。
【００２１】
図４及び図５から分かるように，しゅう動部材１２は矢印Ｖの軸方向で見て方形の輪郭を有している。この方形Ｒの２つの互いに向き合った辺に互いに平行な２つのしゅう動条片１８及び１９が配置されており，これらのしゅう動条片１８・１９もやはり方形の横断面を有していて，横溝９及び１０に対応するように配置・構成されている。これによって，しゅう動部材１２とシリンダ１との間に１種のあり溝結合部が生じ，しゅう動部材１２の極めて正確な座が形成される。
【００２２】
図６は，隔壁２１によって隔てられている２つのシリンダ室２ａ及び２ｂを有する複シリンダ２０を示す。２つの接続孔５ａ及び５ｂによって両方のシリンダ室２ａ及び２ｂは互いに無関係に圧力媒体を供給することができる。このようなプランジャピストンにおいては，行程を制限するために外部のストッパが必要であるので，このような圧力媒体駆動装置は有利には，横しゅう動枠２２を有するいわゆる横しゅう動装置において使用される。図６においては横しゅう動枠２２の上方部分並びにプランジャピストン３ａ及び３ｂは破線で示されている。両方のプランジャピストン３ａ及び３ｂを圧力負荷することによって，プランジャピストン３ａ及び３ｂを横しゅう動枠２２に向かって寸法ｓだけ複シリンダ２０から突出させることができる。この状態で例えばプランジャピストン３ａを更に引き出すと，プランジャピストン３ｂは同じ距離だけ押し込まれる。いずれにせよ，必要なストッパを形成している横しゅう動枠２２はプランジャピストン３ａ及び又は３ｂが複シリンダ２０から抜け出ることを阻止する。横しゅう動枠２２を取り除くと，シールリング８及び場合によってはかきとりリング１７を次のようにして交換することができる：
１  プランジャピストン３ａ・３ｂを引き出す；
２  しゅう動部材１２を横溝９及び１０から側方に引き出す；
３  シールリング８及び場合によりかきとりリング１７を交換する；
４  しゅう動部材１２を側方から再び押し込む；
５  プランジャピストン３ａ・３ｂを軸方向に押し込む。
【００２３】
本発明の技術思想は長方形若しくは正方形の外部輪郭を有するシリンダ２０（図７）にも，あるいは円形の外部輪郭を有するシリンダ２３（図８）にも適用することができる。図７及び図８においては同一の部分には同一の符号が付けられている。図８においては図１のシリンダ１の代わりに円筒形の外面を有するシリンダ２３が使用されており，このシリンダ２３は充分な長さの横溝９及び１０並びにしゅう動条片１８及び１９を可能にするような壁厚を有している。
【００２４】
【発明の効果】
本発明による圧力媒体駆動装置においては，わずかな数の部品しか必要でなく，受け部材はシリンダの開放端部において正確な座を占め，ピストン案内の少なくとも一部を引き受け，シールリングを正確に支え，シールリングを簡単に交換することを可能にする。シリンダ端部に特別なスリーブ及びねじ孔を設ける必要はない。また付加的なシールプレート及び付加的なシールリングも必要でない。この場合，プランジャピストン自体は極めて簡単な形式でしゅう動部材のための係止装置として役立つ。それ以上の固定手段は必要でない。プランジャピストンがシリンダ室内に押し込まれている限り，しゅう動部材はシリンダの横溝から引き出すことはできない。プランジャピストンがシリンダから引き出されると，しゅう動部材はシリンダ軸線に対して垂直の方向で横溝から引き出すことができ，次いで，特別な工具を使用することなしに，シールリングも段孔から引き出して，新しいシールリングと交換することができる。しゅう動部材は任意の期間にわたって何回でも再使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】圧力媒体駆動装置の部分的軸方向断面図である。
【図２】図１の矢印 II の方向で見た端面図である。
【図３】図１の左端区分の拡大図である。
【図４】図５の IV−IV 線に沿ったしゅう動部材の軸方向断面図である。
【図５】図４の矢印 V の方向で見たしゅう動部材の正面図である。
【図６】例えばフォークリフトのフォークのための横しゅう動装置に使用することのできる図１に示した構成のバイラテラル圧力媒体駆動装置の軸方向断面図である。
【図７】図６の複シリンダ装置の分解斜視図である。
【図８】図１の圧力媒体駆動装置の変化実施例の分解斜視図である。
【符号の説明】
１  シリンダ，  ２・２ａ・２ｂ  シリンダ室，  ３・３ ａ・３ｂ  プランジャピストン（プランジャ），  ４  環状すきま，  ５・５ａ・５ｂ  接続孔，６  案内リング，  ７  段孔，  ８  シールリング，  ９及び１０  横溝，  １１  突条，  １２  しゅう動部材（受け部材），  １３  貫通孔，  １４  複矢印，  １５  接触面，  １６  環状溝，  １７  かきとりリング，  １８・１９  しゅう動条片，  ２０  複シリンダ，  ２１  隔壁，  ２２  横しゅう動枠，  ２３  シリンダ，  Ａ  軸線，  Ｒ  方形，  ｓ  寸法，  Ｖ  矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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