(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的な接触部材、特にプラグ形接触器又はソケット形接触器として構成された接触部材であって、差込み領域（２）と電気的な導体を接続するための接続端部（３）とを有している形式のものにおいて、前記接続端部（３）の外周にスリーブ（７）が螺合可能であり、該スリーブ（７）がその壁部から打抜かれた、スリーブ内室へ向けられたばねアーム（８）を有し、前記接続端部（３）の外周に前記スリーブ（７）を螺合させた場合に、前記接続端部（３）に電気的な導体を受容するために設けた円錐形に形成された孔（６）内へ前記ばねアーム（８）が、侵入することを特徴とする、電気的な接触部材。
【請求項２】
前記接続端部（３）に鋸歯状ねじ山（５）が設けられている、請求項１記載の接触部材。
【請求項３】
前記スリーブ（７）にカラー（１０）が一体成形されており、前記鋸歯状ねじ山（５）に前記スリーブ（７）を螺合させることができるように前記カラー（１０）の縁部（１１）が構成されている、請求項２記載の接触部材。
【請求項４】
前記スリーブ（７）が複数の軸方向のスリット（１２）を有し、該スリット（１２）が前記カラー（１０）からスリーブ中央部に向かって延在している、請求項３項記載の接触部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電気的な接触部材、特にプラグ形接触器又はソケット形接触器として構成された接触部材であって、差込み領域と電気的な導体を接続するための接続端部とを有している形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常は絶縁作用を有するケーシングにより取囲まれた前記形式の接触部材は、電気的な導体と電気的なプラグ形接触器又はソケット形接触器の接続端部との間に、特殊な工具を使用することなく、電気的な接続を得るために必要とされる。
【０００３】
電気的な導体を接触部材に接続するためには一連の接続原理、例えばろう付け、ねじ結合、ケージ引張りばね接続又はクリンプ接続が公知である。
【０００４】
ＤＥ１９９１４３０８Ａ１号明細書によってはケーシングを有する電気的な接続構成ユニットであって、絶縁された導体又は絶縁解除された導体のための少なくとも１つの接続部が少なくとも１つの切断部材と少なくとも１つのばね部材とを備えている形式のものが公知である。
【０００５】
この場合の欠点は、種々の接続原理、例えばろう付けはそれにかかる費用に基づき工業的な結合技術にて押し除けられ、ねじ接続並びにケージ引張りばね接続は比較的に大きな所要スペースを有し、クリンプ接続は特殊な工具を必要とすることである。
【０００６】
【特許文献１】
ＤＥ１９９１４３０８Ａ１号明細書
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、冒頭に述べた形式の接触部材を改良し、既に使用状態にあるクリンプ又はねじ接続部を有する接触部材を問題なく本発明による接触部材に置き換えるか又は交換でき、この結合技術で、少なくともクリンプ接続に比較できる接触データ、例えば移行抵抗とガス密な接続点とが電気的な導体と接触部材との間に、例えばクリンプトングのような特殊な工具を必要とすることなく達成されるようにすることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の課題は電気的な接触部材、特にプラグ形接触器又はソケット形接触器として構成された接触部材であって、差込み領域と電気的な導体を接続するための接続端部とを有している形式のものにおいて、前記接続端部の外周にスリーブが螺合可能であり、該スリーブがその壁部から打抜かれた、スリーブ内室へ向けられたばねアームを有し、前記接続端部に前記スリーブを螺合させた場合に、前記接続端部の外周に電気的な導体を受容するために設けた円錐形に形成された孔内へ前記ばねアームが、侵入することによって解決された。
【０００９】
本発明の有利な実施例は請求項２〜４に記載されている。
【００１０】
本発明によって達成された利点は特に、このようにプラグ形又はソケット形接触器として構成された接触部材の外輪郭を既存の、使用されている差込み結合システムに適合させ、ひいてはクリンプ−、ねじ−又はろう付け結合を備えている古い構成を問題なく交換することができ、その際に特殊な工具が必要とされないことである。さらに本発明の固定形式ではねじ結合の場合とほぼ同じ導体引抜き力が達成された。
【００１１】
さらに本発明の接触部材のための電気的な導体の接続横断面はクリンプ接続の場合に可能であるよりも大きなヴァリエーション範囲を有する。すなわち全部で０．５から２．５ｍｍ２の横断面領域が接続可能である。
【００１２】
接触部材の接続端部における鋸歯状ねじ山の構成によって、電気的な導体に対し発揮させられたばねアームの先端の楔作用は、有利にはスリーブの回転運動の他にスリーブを軸方向に係止する作用によっても達成可能である。さらにばねアーム先端の楔作用によって、電気的な導体のために振動及び引抜きを防止する固定が実現される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施例を説明する。
【００１４】
図１にはプラグ形接触器として構成された接触部材１がスリーブ７と該スリーブ７内に挿入された電気的な導体１５と共に示されている。接触部材はピン状の差込み領域２と該差込み領域２に続く接続端部３とから形成され、接続端部３の上には鋸歯状ねじ山５が設けられている。さらに円錐状の孔６が設けられ、この孔６内へは、スリーブ７の周壁から切出された２つのばねアーム８が侵入している。
【００１５】
図２に示されたスリーブ７はこの実施例では２つのばねアーム８を有している。これらのばねアーム８はスリーブの周壁から切出されるか又は打抜き出され、スリーブ内室へ向けられている。ばねアーム８に向かって、スリーブ端部にはカラー１０が一体成形され、該カラー１０の、スリーブ内室に向いた縁部１１は鋸歯状ねじ山の端側面に対応する形を有している。さらにスリーブ７には複数のスリット１２が設けられており、該スリット１２はカラー１０から発して軸方向でスリーブ７の周壁に達している。
【００１６】
接触部材に絶縁解除された電気的な導体１５を取付ける場合には、電気的な導体１５はまずスリーブ７へ導入されかつ孔の底に当接するまで接続端部３における孔６へ差込まれる。その際、導体１５はスリーブ内室へ向けられたばねアーム８の先端を擦過する。
【００１７】
次いでスリーブ７を接触部材の差込み領域２に向かって軸方向に移動させることにより、すでに接続端部のホッパ状又は円錐状の孔６内にあるばねアーム８は孔６へ深く押込まれる。この場合、電気的な導体は、力の作用に応じて、次第に強くばねアーム先端９の間に楔止めされる。この場合、スリーブの移動は迅速にかつ簡単に軸方向の移動又は接触器の鋸歯状ねじ山の上での回動によって行なわれる。
【００１８】
この場合、スリーブには複数の長手方向スリットが設けられ、したがってねじ山歯側面をラチェット状に滑り越えることを保証するセグメントが形成される。
【００１９】
逆時計回りにスリーブ７を鋸歯状ねじ山の上で回動させることによって電気的な導体１５を接触部材から取り去ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】螺着されたスリーブを有する完全な接触部材の断面図。
【図２】スリーブの斜視図。
【符号の説明】
１  接触部材、  ２  差込み領域、  ３  接続端部、  ５  鋸歯状ねじ山、  ６  孔、  ７  スリーブ、  ８  ばねアーム、  １０  カラー、  １１  縁部、１２  スリット、  １５  導体
【図１】
0003899310.tif 000002
【図２】
0003899310.tif 000003