(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状のコアーに１次巻線及び２次巻線を重ねて巻回し、前記２次巻線から放電ランプ始動用の高圧パルス電圧を発生する第１のパルストランスと；
この第１のパルストランスに対して上下方向に重なりつつ平行に配置され、棒状のコアーに１次巻線及び２次巻線を重ねて巻回し、前記２次巻線から放電ランプ始動用の高圧パルス電圧を発生し、且つこの２次巻線の放電ランプに接続される高圧パルス発生側の端部が前記第１のパルストランスの２次巻線の放電ランプに接続される高圧パルス発生側の端部と左右が逆になるように配置した第２のパルストランスと；
を具備することを特徴とする放電灯用イグナイター。
【請求項２】
２個の貫通穴を上下に有する第１のホルダと；
２個の貫通穴を上下に有する第２のホルダと；
を具備し、前記第１のホルダと前記第２のホルダの上部に開けられている貫通穴に、前記第１のパルストランスの両端部を貫通させて装着し、前記第１のホルダと前記第２のホルダの下部に開けられている貫通穴に、前記第２のパルストランスの両端部を貫通させて装着することにより、前記第１、第２のパルストランスの両端を前記第１のホルダと前記第２のホルダとで支持して固定することを特徴とする請求項１記載の放電灯用イグナイター。
【請求項３】
前記第１、第２のパルストランスのコアーの直径が長手方向で徐々に異なるように前記コアーを成型し、前記第１、第２のホルダの上部と下部に開けられた貫通穴の直径を前記コアーの両端の直径に合わせて異なるように開けたことを特徴とする請求項２記載の放電灯用イグナイター。
【請求項４】
請求項１乃至３いずれか１記載の放電灯用イグナイターと；この放電灯用イグナイターにより始動される放電ランプと；前記放電ランプが放射する光を反射する反射部材と；を具備することを特徴とする照明器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばメタルハライドランプ等の高圧放電ランプ（ＨＩＤ）を始動および再始動させるための高圧パルス電圧を発生する放電灯用イグナイター及びこの放電灯用イグナイターを備えた照明器具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は従来の高圧用の放電灯用イグナイターの構成例を示した回路図である。１は５０ＫＶ程度の高圧パルス電圧を発生するパルス発生器で、２個のパルストランス２ａ、２ｂと高圧トランス３を有している。４は１次側に商用電源が供給され、２次側にパルス発生器１を介して図示されない放電ランプが接続される放電灯用の安定器、５は主にトライアックＱ１を有し、パルス発生器１の動作を制御するパルス発振回路、６は主に抵抗８とコンデンサＣ５から成る時定数回路とサイリスタＱ２及びトランジスタＴＲから成るパルス停止回路、ＣＴは図示されない放電ランプへの供給電流を検出するカレントトランスである。
【０００３】
商用電源が安定器４の１次側に投入されると、パルス発振回路５の抵抗Ｒ５の両端に電圧が生じ、トライアックＱ１のゲート電圧が上昇して、このトライアックＱ１がオンする。これにより、パルス発生器１の高圧トランス３の１次側に電流がトライアックＱ１を通して流れ、パルス発生器１が動作し、２個のパルストランス２ａ、２ｂの２次側Ｓに例えば５０ＫＶの高圧パルス電圧が発生する。この高圧パルス電圧は図示されない放電ランプの絶縁を破壊して、放電ランプを点灯する。放電ランプが点灯すると、カレントトランスＣＴにより放電ランプを流れる電流が検出されるため、これが整流器Ｒｅｃ１で整流され、更に抵抗Ｒ１、コンデンサＣ２で平滑されてトランジスタＴＲのベースに印加される。これにより、トランジスタＴＲがオンして、抵抗Ｒ５の両端の電圧を低下させて、トライアックＱ１をオフする。これにより、パルス発生器１の高圧トランス３の１次側に電流が流れなくなり、パルス発生器１は動作を停止する。
【０００４】
一方、上記した商用電源が安定器４の１次側に投入されると、抵抗Ｒ６とＲ５の直列回路に発生する電圧が整流器Ｒｅｃ２で整流され、更に抵抗Ｒ７、コンデンサＣ４で平滑されて、抵抗Ｒ８とコンデンサＣ５から成る時定数回路を充電する。しかし、通常はこのコンデンサＣ５の端子電圧が所定電圧以下で、上記したようにトランジスタＴＲがオンして、前記コンデンサＣ５の充電が停止され、その後、このコンデンサＣ５の電荷が抵抗Ｒ９を通して放電されるので、コンデンサＣ５の両端は前記所定電圧に達せず、トリガダイオードＴＤ及びサイリスタＱ２はオフしたままである。
【０００５】
ところで、上記した商用電源を安定器４の１次側に投入した後、放電ランプが不具合であったり、或いは最初から放電ランプが外れている場合は、放電ランプが不点で、カレントトランスＣＴにより放電ランプを流れる電流が検出されないため、トランジスタＴＲがオンにならず、パルス発生器１の動作が停止されない。しかし、このような場合、上記した時定数回路のコンデンサＣ５の充電が進み、その端子電圧が所定電圧以上になり、トリガダイオードＴＤがオンになって、抵抗Ｒ１１の両端に電圧が発生し、サイリスタＱ２をオンにする。このサイリスタＱ２がオンになると、抵抗Ｒ５の両端の電圧を低下させて、トライアックＱ１をオフする。これにより、パルス発生器１の高圧トランス３の１次側に電流が流れなくなり、パルス発生器１の動作は停止する。
【０００６】
ここで、上記したパルス発生器１のパルストランス２ａ、２ｂからは約５０ＫＶの高圧パルス電圧が発生するため、これらパルストランス２ａ、２ｂの２次巻線Ｓ間で絶縁破壊が発生する恐れがある。このような絶縁破壊を防止するには、パルストランス２ａ、２ｂ間の絶縁距離を確保する必要があるが、これではパルストランス２ａ、２ｂの形状が大きくなり、放電灯用イグナイターが大型化するという不具合が生じる。
【０００７】
また、上記したようにパルストランス２ａ、２ｂからは、約５０ＫＶの高圧パルス電圧が発生するため、パルストランス２ａ、２ｂの絶縁距離を確保すると共に、これらを確実に固定しないと、パルストランス２ａ、２ｂの距離がふらついて絶縁破壊が発生する恐れがある。このような絶縁破壊を防止するには、パルストランス２ａ、２ｂの絶緑距離の確保と固定を確実にする必要があり、高価な部品の使用や複雑な固定構造となって、イグナイターが大型化するばかりでなく、組み立て性が悪化し、製造価格が高価となるという不具合が生じる。
【０００８】
更に、上記したパルストランス２ａ、２ｂからは約５０ＫＶの高圧パルス電圧が発生すると同時に、放射ノイズが発生するので、パルス停止回路６の制御部品がパルストランス２ａ、２ｂの近傍に配置されると、この放射ノイズによりサイリスタＱ２が誤動作し、時定数回路のコンデンサＣ５の端子が所定電圧に達していないにも拘らず、サイリスタＱ２がオンになってしまう恐れがある。このため、トライアックＱ１が突然オフになって、パルス発生器１の動作が停止し、放電ランプの始動ができず、不点になってしまうという不具合が発生する。また、高圧放電ランプから発生する熱がパルス発振回路５やパルス停止回路６の構成部品を搭載するプリント基板の電子部品に伝わり易く、イグナイターに誤動作を生じやすい問題も有している。
【０００９】
また、従来の放電灯用イグナイターでは、放電ランプが不点の場合、上記したようにＲ８とＣ５から成る時定数回路により、任意の時間後（約３秒間）にサイリスタＱ２がオン状態となり、高圧トランス３の一次側を開閉しているトライアックＱ１のゲート回路の抵抗Ｒ５の電圧をゲート非トリガ電圧以下として、トライアックＱ１をオフ状態にすることにより、パルス発生器１の発振動作を停止する。しかし、その後も、高圧放電ランプには安定器４の２次電圧が印加されているため、ランプを交換する時に感電などの危険性がある。更に、トライアックＱ１の過電圧保護のスナバ回路（抵抗Ｒ１２とコンデンサＣ６の直列回路）を通じて、高圧トランス３に微小電流が流れるため、この高圧トランス３が発熱して、劣化するという不具合があった。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように約５０ＫＶの高圧パルス電圧がパルストランス２ａ、２ｂから発生されるパルス発生器を有する放電灯用イグナイターでは、これらパルストランス２ａ、２ｂの２次巻線Ｓ間での絶縁破壊を防止するため、パルストランス２ａ、２ｂ間の絶縁距離を確保すると共に、パルストランス２ａ、２ｂの固定を確実にするために、高価な部品を使用したり、複雑な固定構造を必要とし、イグナイターが大型化するばかりでなく、製造価格が高価になる不具合が生じる。又、約５０ＫＶの高圧パルス電圧の発生による放射ノイズにより、パルス停止回路６が誤動作して、放電ランプの始動ができず、不点になってしまうという不具合が発生する。更に、高圧放電ランプから発生する熱がパルス発振回路５やパルス停止回路６の構成部品を搭載するプリント基板の電子部品に伝わり易く、イグナイターに誤動作を生じやすい問題も有している。又、放電ランプが不点の場合、パルス停止回路６によりパルス発生器１の発振動作を停止するが、放電ランプには安定器４の２次電圧が印加されているため、ランプを交換する時に感電などの危険性があると共に、トライアックＱ１の過電圧保護のスナバ回路を通じて、高圧トランス３に微小電流が流れるため、この高圧トランス３が発熱して、劣化するという不具合があった。
【００１１】
そこで本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、パルストランスの絶縁破壊の防止を損なうことなく、小型化を図ることができ、且つ、パルストランスからの放射ノイズによる誤動作をなくして良好な始動性を確保でき、更に放電ランプが不点の場合、高圧トランスの劣化を防止して長寿命化を図ることができると共に、感電の恐れがない安全な放電灯用イグナイター及びこの放電灯用イグナイターを用いた照明器具を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、棒状のコアーに１次巻線及び２次巻線を重ねて巻回し、前記２次巻線から放電ランプ始動用の高圧パルス電圧を発生する第１のパルストランスと；この第１のパルストランスに対して上下方向に重なりつつ平行に配置され、棒状のコアーに１次巻線及び２次巻線を重ねて巻回し、前記２次巻線から放電ランプ始動用の高圧パルス電圧を発生し、且つこの２次巻線の放電ランプに接続される高圧パルス発生側の端部が前記第１のパルストランスの２次巻線の放電ランプに接続される高圧パルス発生側の端部と左右が逆になるように配置した第２のパルストランスと；を具備している。
【００１３】
このような構成により、第１のパルストランスと第２のパルストランスを平行に且つ近接配置した場合、高圧部であるそれぞれの２次巻線の放電ランプに接続される高圧パルス発生側の端部が左右逆転して配置されるため、これら２次巻線の放電ランプに接続される高圧パルス発生側の端部は前記第１、第２のパルストランスの長手方向程度以上の距離離れる。それ故、前記第１、第２のパルストランスの高圧部は十分な絶縁距離を確保でき、小型化できる。
【００１４】
請求項２の発明は、２個の貫通穴を上下に有する第１のホルダと；２個の貫通穴を上下に有する第２のホルダと；を具備し、前記第１のホルダと前記第２のホルダの上部に開けられている貫通穴に、前記第１のパルストランスの両端部を貫通させて装着し、前記第１のホルダと前記第２のホルダの下部に開けられている貫通穴に、前記第２のパルストランスの両端部を貫通させて装着することにより、前記第１、第２のパルストランスの両端を前記第１のホルダと前記第２のホルダとで支持して固定する。
【００１５】
このような構成により、前記第１、第２のパルストランスの両端を、２個の貫通穴を上下に有する極めて単純な構造を有する第１、第２のホルダの前記貫通穴に通して装着することにより、前記第１、第２のホルダは前記第１、第２のパルストランスを支持して固定する。これにより、第１、第２のパルストランスの組み立てが簡単になると共に、固定構造が小型で軽量化する。
【００１６】
請求項３の発明は、前記第１、第２のパルストランスのコアーの直径が長手方向で徐々に異なるように前記コアーを成型し、前記第１、第２のホルダの上部と下部に開けられた貫通穴の直径を前記コアーの両端の直径に合わせて異なるように開けた。
【００１７】
このような構成により、前記第１、第２のパルストランスの両端を前記第１、第２のホルダの上部と下部に開けられた貫通穴に通して装着した際、端部の直径が長手方向に変化するため、貫通穴の直径と前記端部の直径が一致する場所があり、前記第１、第２のパルストランスの両端は前記第１、第２のホルダの貫通穴に密着して固定される。又、前記第１、第２のパルストランスの長手方向の直径が徐々に異なり、且つ直径の変化の方向が反対になるようにこれら第１、第２のパルストランスを平行に配置した場合、これら第１、第２のパルストランスを固める絶縁樹脂は、上部に位置する第１のパルストランスに邪魔されることなく、下側の第２のパルストランスの周囲に円滑に流入する。
【００２２】
請求項４の発明は、請求項１乃至３いずれか１記載の放電灯用イグナイターと；この放電灯用イグナイターにより始動される放電ランプと；前記放電ランプが放射する光を反射する反射部材と；を具備している。
【００２３】
このような構成により、別のところにある安定器から交流電流が供給されると、放電灯用イグナイターは放電ランプを始動し、以降、前記安定器からの交流電流の供給により放電ランプの点灯が持続される。この放電ランプが放射する光は反射部材により反射され、周囲に照射される。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の放電灯用イグナイターの一実施の形態を示した回路図である。１は高圧パルス電圧を発生するパルス発生器で、２個のパルストランス２ａ、２ｂと高圧トランス３を有している。４は１次側に商用電源が供給され、２次側にパルス発生器１を介して図示されない放電ランプが接続される放電灯用の安定器、５は主にトライアックＱ１を有し、パルス発生器の動作を制御するパルス発振回路、６は主に抵抗８とコンデンサＣ５から成る時定数回路とサイリスタＱ２及びトランジスタＴＲから成り、パルス発生器の動作を制御するパルス停止回路で、特にサイリスタＱ２のカソード側にリレーの動作コイル６１が直列に挿入されている。このリレーの接点６２は安定器４の２次側とパルス発生器１を接続する電源ライン間に挿入されている。ＣＴは図示されない放電ランプへの供給電流を検出するカレントトランスである。
【００２５】
次に本実施の形態の動作について説明する。当初、安定器の２次側に挿入されているリレーの接点６２は閉じている。商用電源が安定器４の１次側に投入されると、パルス発振回路５の抵抗Ｒ５の両端に電圧が生じ、トライアックＱ１のゲート電圧が上昇して、このトライアックＱ１がオンする。これにより、パルス発生器１の高圧トランス３の１次側に電流が流れ、パルス発生器１が動作し、２個のパルストランス２ａ、２ｂの２次側Ｓに例えば５０ＫＶの高圧パルス電圧が発生する。この高圧パルス電圧は図示されない放電ランプの絶縁を破壊して、放電ランプを点灯する。放電ランプが点灯すると、カレントトランスＣＴにより放電ランプを流れる電流が検出されるため、これが整流器Ｒｅｃ１で整流され、抵抗Ｒ１、コンデンサＣ２で平滑されてトランジスタＴＲのベースに印加される。これにより、トランジスタＴＲがオンして、抵抗Ｒ５の両端の電圧を低下させて、トライアックＱ１をオフする。これにより、パルス発生器１の高圧トランス３の１次側に電流が流れなくなり、パルス発生器１の動作を停止する。以降、安定器４を通して、交流電源が上記した放電ランプに供給され、点灯が持続される。
【００２６】
ここで、放電ランプの不具合などで、放電ランプが不点灯であった場合、点灯電流がＣＴにより検出されないため、パルス停止回路６のコンデンサＣ５への充電が進み、このコンデンサＣ５の端子電圧が所定電圧以上になって、トリガダイオードＴＤがオンし、サイリスタＱ２がオンする。このため、サイリスタＱ２を介してリレーの動作コイル６１に電流が流れ、リレーの接点６２がオフになる。又、上記したようにサイリスタＱ２がオンすると、パルス発振回路５の抵抗Ｒ５の両端の電圧がなくなり、トライアックＱ１がオフして、パルス発生回路１の動作が停止される。この時、リレーの接点６２がオフとなっているため、トライアックＱ１の過電圧保護回路である抵抗Ｒ１２とコンデンサＣ６から成るスナバ回路に高圧トランス３の１次巻線を通して微少電流は流れず、パルス発振回路５への電流供給は完全に停止した状態になる。しかも、放電ランプの装着側へも交流電圧が掛かっていない状態になる。
【００２７】
図２は図１で示した放電灯用イグナイターを構成する主要部品の配置例を示した平面図である。長方形の箱状のケース（筐体）１１内の図面中の上部隅で、ケース１１の長手方向に沿って、パルストランス２ａ、２ｂがホルダ１０ａ、１０ｂに支持されて、配置されている。このパルストランス２ａ、２ｂの左下部分に、パルス発振回路５とパルス停止回路６を構成する部品を搭載したプリント基板９が配置され、特にパルス停止回路６がケース１１内の左下部の隅に位置するように、プリント基板９が配置されている。このプリント基板９のパルス発振回路５とパルス停止回路６の部品群の間にはカレントトランスＣＴが搭載されている。ケース１１内の右下部には高圧トランス３が配置されている。高圧トランス３とプリント基板９の間にはパルス発生器１を構成する放電ギヤップ７や高圧コンデンサ８が配置されている。
【００２８】
ここで、パルストランス２ａ、２ｂから５０ＫＶの高圧パルス電圧が出力されると、放射ノイズが発生するが、プリント基板９のパルス停止回路６は図２に示すようにパルストランス２ａ、２ｂから離して配置してあるため、放射ノイズの影響は受けない。即ち、上記した高電圧パルスが発生中に、パルス停止回路６のサイリスタＱ１が前記放射ノイズが原因によるオン状態にはならず、安定な制御動作を行なう。
【００２９】
図３は図１、図２に示したパルストランス２ａ、２ｂの固定構造例を示した斜視図である。図３（Ａ）に示すようにパルストランス２ａは棒状の鉄心（コアー）２１に２次巻線Ｓが巻回され、その上に絶縁フィルム２２を巻いた上に、１次巻線Ｆが巻回されている。しかも、２次巻線Ｓの巻き始め端があるＳＴ側の鉄心２１の直径の方が、巻き終わり端があるＥＮ側の鉄心２１の径よりも小さくなっている。パルストランス２ｂについても、同様の構成である。このようなパルストランス２ａ、２ｂは図３（Ｂ）に示すような長方形状の板状で、且つ上記した鉄心と２次巻線Ｓが貫通する貫通穴１０１、１０２を有するホルダ１０ａ、１０ｂで支持される。
【００３０】
即ち、ホルダ１０ａでは、径の小さい貫通穴１０１が上で、径の大きい貫通穴１０２が下になるようには配置され、ホルダ１０ｂでは、その逆になるように配置されている。貫通穴１０１にはパルストランスの鉄心を、貫通穴１０２にはバルストランスの２次巻線Ｓ部分を貫通して、図３（Ａ）に示すようにパルストランス２ａ、２ｂを上下平行に前記ホルダ１０ａ、１０ｂで支持する。このため、パルストランス２ａ、２ｂの２次巻線の巻き終わり端（高圧部）が左右反対になるように配置される。従って、パルストランス２ａ、２ｂは近接配置されても、それぞれの高圧部の距離は絶縁破壊が生じない程度に長く確保されている。
【００３１】
又、パルストランス２ａ、２ｂの鉄心の径が長手方向に徐々に異なっているため、鉄心及び２次巻線がホルダ１０ａ、１０ｂの貫通穴の径と同じ位置で緊密にホルダ１０ａ、１０ｂに装着されるため、パルストランス１０ａ、１０ｂはガタなく固定される。
【００３２】
図２に示したように放電灯用イグナイターの構成部品をケース１１内に収容して配置した後、パルストランス２ａ、２ｂと高圧トランス３部分の空間に絶縁樹脂を流し込んで、これら部品の固定と電気的絶縁を図るが、パルストランス２ａ、２ｂの径が上記したように徐々に異なり、且つ左右が互いに反対になるように上下に配置されているため、パルストランス２ａがパルストランス２ｂの邪魔にならずに、前記絶縁樹脂の流し込みができ、内部に気泡などができずに円滑に樹脂固定を行うことができる。
【００３３】
本実施の形態によれば、パルス停止回路６のサイリスタＱ２が働いてトライアックＱ１をオフにすることによりパルス発生器１の動作を止めた場合、リレーの接点６２が開いてオフするため、トライアックＱ１のスナバ回路に高圧トランス３の１次側を介して微少電流が流れることはなく、高圧トランス３が発熱して劣化することを防止することができる。又、上記のような状態で放電ランプを取り替える時など、放電ランプ装着側に電圧が印加されないため、感電などを防止でき、安全性を向上させることができる。
【００３４】
又、パルストランス２ａ、２ｂとパルス停止回路６の構成部品が図２に示すように離れて配置されているため、高圧パルス電圧発生の際にパルストランス２ａ、２ｂから放射される放射ノイズの影響を前記パルス停止回路６のサイリスタＱ２が受けることがないため、始動時にパルス発生器１が停止するなどという誤動作がなく、安定に放電ランプを始動することができる。
【００３５】
更に、図３（Ａ）に示すようにパルストランス２ａ、２ｂの高圧部である２次巻線Ｓの巻き終わり端が離れるように配置されているため、パルストランス２ａ、２ｂを近接配置しても高圧部の絶縁距離を十分確保できるので、パルストランス２ａ、２ｂを小型化でき、しいてはイグナイターを小型化することができる。この際、パルストランス２ａ、２ｂをホルダ１０ａ、１０ｂの貫通穴１０１、１０２に貫通させて支持、固定しているため、パルストランス２ａ、２ｂの固定構造が簡単で、この点からもイグナイターを小型且つ軽量化することができる。
【００３６】
図４は本発明の照明器具の一実施の形態を示した図である。本例は投光器の例であり、図４（Ａ）は背面図、図４（Ｂ）は一部破砕側面図である。４１は器具本体で、メタルハライドランプ等の高圧放電ランプを内蔵している。４２は高圧放電ランプから放射された光を投光する投光面、４３は器具本体４１を支持する取り付けアーム、４４は放電灯用イグナイターを収納する収納ボックス、４５は収納ボックス４４内に収納された図１、図２に示した放電灯用イグナイターである。
【００３７】
本実施の形態の動作について説明する。別の所にある図示されない安定器からの電源が収納ボックス４４内の放電灯用イグナイター４５に投入されると、この放電灯用イグナイター４５により発生された高電圧パルスにより器具本体４１内の高圧放電ランプが始動して、点灯し、投光面４２から光が照射される。
【００３８】
本実施の形態によれば、放電灯用イグナイター４５が誤動作なく良好な始動性を有し、小型であると共に、高圧トランスの劣化を防止して長寿命のため、投光器を小型、軽量化できると共に、始動性が良好で、長寿命とすることができる。しかも、収納ボックス４４を器具本体の背面に突出して設け、且つ放電灯用イグナイター４５のプリント基板９を中央部から外して、隅に配置してあるため、高圧放電ランプの熱による温度分布の低い方にプリント基板９を位置させ、プリント基板９の部品が上記熱により劣化したり、誤動作しないようにして、器具の信頼性を高めることができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上記述した如く請求項１の発明によれば、第１のパルストランスと第２のパルストランスの２次巻線の巻き終わり端部が左右逆になるように、前記第１、第２のパルストランスを平行に配置することにより、パルストランスを小型化して、放電灯用イグナイターを小型化することができる。
【００４０】
請求項２の発明によれば、第１、第２のパルストランスの両端を第１、第２のホルダに開けられた貫通穴に装着することにより、第１、第２のパルストランスの固定構造を簡単化して、放電灯用イグナイターを小型化できると共にその組み立て性を向上させて、製造コストを低減させることができる。
【００４１】
請求項３の発明によれば、第１、第２のパルストランスのコアーの直径を長手方向に異なるように成型しているため、前記ホルダの貫通穴に前記第１、第２のパルストランスの両端を密着して堅固に固定することができる。
【００４４】
請求項４の発明によれば、小型で、誤動作なく長寿命で且つ感電の心配のない放電灯用イグナイターを用いているため、照明器具を小型化できると共に、照明器具の性能及び安全性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の放電灯用イグナイターの一実施の形態を示した回路図。
【図２】図１で示した放電灯用イグナイターを構成する主要部品の配置例を示した平面図。
【図３】図１、図２に示したパルストランスの固定構造例を示した斜視図。
【図４】本発明の照明器具の一実施の形態を示した図。
【図５】従来の放電灯用イグナイターの構成例を示した回路図。
【符号の説明】
１  パルス発生器
２ａ、２ｂ  パルストランス
３  高圧トランス
４  安定器
５  パルス発振回路
６  パルス停止回路
１０ａ、１０ｂ  ホルダ
２１  鉄心
２２  絶縁フィルム
４１  器具本体
４２  投光面
４３  取り付けアーム
４４  収納ボックス
４５  放電灯用イグナイター
６１  リレーの接点
６２  動作コイル
１０１、１０２  貫通穴
Ｃ５、Ｃ６  コンデンサ
Ｆ  １次巻線
Ｑ１  トライアック
Ｑ２  サイリスタ
Ｒ８、Ｒ１２  抵抗
Ｓ  ２次巻線
【図１】
0003899579.tif 000002
【図２】
0003899579.tif 000003
【図３】
0003899579.tif 000004
【図４】
0003899579.tif 000005
【図５】
0003899579.tif 000006