(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル貫通穴へ取付けられる装着用グロメットに挿通させるワイヤハーネスの複数の電線間に止水剤を塗布するワイヤハーネスへの止水剤塗布方法であって、
前記各電線の表面に予め前記止水剤を塗布するとともに、一対の平板状部材を互いに接近・離反自在な塗布用治具によって、前記止水剤を塗布した前記各電線の表面を挟み、この状態で前記塗布用治具の外側から押圧力を加えるとともに、前記塗布用治具を前記各電線の列方向に沿って相対移動させることにより、前記止水剤を前記各電線間に浸透させることを特徴とするワイヤハーネスへの止水剤塗布方法。
【請求項２】
パネル貫通穴へ取付けられる装着用グロメットに挿通させるワイヤハーネスの複数の電線間に止水剤を塗布する止水剤塗布具であって、
表面に予め前記止水剤を塗布した前記各電線を挟むとともに、外側から押圧力を加えた状態で前記各電線の列方向に沿って相対移動可能な互いに接近・離反自在な一対の平板状部材を備えていることを特徴とする止水剤塗布具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車のパネル貫通穴に装着させるグロメットに挿通させるワイヤハーネスの各電線間の止水処理を行なうために、各電線に止水剤を塗布するワイヤハーネスへの止水剤塗布方法および止水剤塗布具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば自動車の車室の内外を仕切るパネル等を通して配索されるワイヤハーネスでは、パネルに設けられている貫通穴にゴム製のグロメットが装着される。このグロメットを通してワイヤハーネスが配索されることで、グロメットとパネル貫通穴との間を確実にシールして、パネルの貫通穴から車室内へ浸水するのを防止している。
【０００３】
しかし、グロメットとワイヤハーネスの電線との間や各電線間に隙間があると、この隙間を通して車室内に浸水する可能性があるので、これらの隙間もシールする必要がある。
【０００４】
そこで、電線間の隙間をシールするワイヤハーネスの止水部形成方法として、特開平１−２２０３１３号公報等に記載されている。
すなわち、図４および図５に示したように、前記止水部形成方法は、防水シール材注入治具３０の先端部３１を、ワイヤハーネス４０の各電線４１間に挿入させた状態で、防水シール材注入治具３０の先端部３１周壁に設けられた防水シール材押出孔３２から防水シール材を押し出し、各電線４１間に充填するものである。
【０００５】
また、特開平１０−１７２３６１号公報には、防水処理装置を用いて電線間の止水処理を行うワイヤハーネスの防水処理方法が記載されている。
すなわち、図６および図７に示したように、ワイヤハーネス組立ラインにおいて、ワイヤハーネス６０の防水処理装置５０により電線布線時に電線群の所要部位に止水剤５２を塗布するものである。
【０００６】
防水処理装置５０は、ワイヤハーネス組立ラインにおける電線群の布線時、図７（ａ）に示したように、各電線６１を移送経路５１（図６参照）に沿って一列に整列させつつ移送させ、各電線６１を１本１本に分離させる。
そして、図７（ｂ）に示したように、前記各電線６１がノズル５２から供給された止水剤を貯留した液溜溝５３を通過することにより、各電線６１の外周に止水剤が塗布される。その後、止水剤が塗布された各電線６１は、受け具５５上に配置させたシート５４上に落下して、所定長さにカットされたシート５４により断面円形状に結束される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来のワイヤハーネス４０の止水部形成方法では、各電線４１間に防水シール材を確実に充填することが困難であった。
すなわち、確実に充填しようとすると、例えば防水シール材注入治具３０の先端部３１をワイヤハーネス４０の長手方向の各所で各電線４１間に挿入させ、防水シール材の充填作業を行う必要がある。このため、工数の増大を招き、コスト増大が避けられないという問題があった。
【０００８】
また、上述した従来のワイヤハーネスの防止処理装置５０では、ワイヤハーネス組立ラインにおいて、ワイヤハーネス６０の各電線６１間に止水剤を確実に塗布することができる。
しかしながら、装置全体が大がかりなものとなるため、設備費が大幅に増大してしまう。また、各電線６１を１本１本に分離させた状態で、止水剤を塗布するため、止水剤の使用量を抑制できる反面、塗布作業に非常に時間がかかり、コスト増大が避けられないという問題があった。
【０００９】
本発明の目的は、上記従来の技術の問題点に着目してなされたものであり、多数の電線からなるワイヤハーネスに対して、止水剤の使用量を最小限に抑制しつつ、容易且つ確実に低コストで短時間のうちに止水剤を塗布することのできるワイヤハーネスへの止水剤塗布方法および止水剤塗布具を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る上記課題は、パネル貫通穴へ取付けられる装着用グロメットに挿通させるワイヤハーネスの複数の電線間に止水剤を塗布するワイヤハーネスへの止水剤塗布方法であって、
前記各電線の表面に予め前記止水剤を塗布するとともに、一対の平板状部材を互いに接近・離反自在な塗布用治具によって、前記止水剤を塗布した前記各電線の表面を挟み、この状態で前記塗布用治具の外側から押圧力を加えるとともに、前記塗布用治具を前記各電線の列方向に沿って相対移動させることにより、前記止水剤を前記各電線間に浸透させることを特徴とするワイヤハーネスへの止水剤塗布方法によって達成することができる。
【００１１】
前記ワイヤハーネスへの止水剤塗布方法によれば、各電線の表面に予め止水剤が塗布されるとともに、一対の平板状部材を互いに接近・離反自在な塗布用治具によって、止水剤が塗布された各電線の表面が挟まれる。この状態で、塗布用治具に外側から押圧力を加えるとともに、塗布用治具を各電線の列方向に沿って相対移動させることで、止水剤を各電線間に容易且つ確実に浸透させることができる。
【００１２】
また、本発明に係る上記課題は、パネル貫通穴へ取付けられる装着用グロメットに挿通させるワイヤハーネスの複数の電線間に止水剤を塗布する止水剤塗布具であって、
表面に予め前記止水剤を塗布した前記各電線を挟むとともに、外側から押圧力を加えた状態で前記各電線の列方向に沿って相対移動可能な互いに接近・離反自在な一対の平板状部材を備えていることを特徴とする止水剤塗布具によって達成することができる。
【００１３】
前記止水剤塗布具によれば、表面に予め止水剤が塗布された各電線が各平板状部材の接近により各平板状部材間に挟まれる。そして、各平板状部材の外側から押圧力が加えられた状態で、各平板状部材が各電線の列方向に沿って相対移動される。これにより、止水剤が各電線間に容易且つ確実に浸透される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のワイヤハーネスへの止水剤塗布方法および止水剤塗布具の一実施形態を図１乃至図３に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明のワイヤハーネスへの止水剤塗布方法の一実施形態を示す電線への止水剤の塗布過程を示す概略断面図であり、（ａ）は各電線の止水剤塗布前の状態を示し、（ｂ）は各電線の止水剤塗布後の状態を示す。
図２は図１における各電線への止水剤の浸透過程を示す概略断面図であり、（ａ）は各電線に止水剤塗布具を装着した状態を示し、（ｂ）は止水剤塗布具を各電線の列方向に沿って相対移動させ、止水剤を各電線間に浸透させる途中状態を示し、（ｃ）は止水剤塗布具によって止水剤を各電線間に浸透させた状態を示し、（ｄ）は各電線を結束させた状態を示す。
図３は本発明の止水剤塗布具を示す概略斜視図であり、（ａ）は止水剤塗布具の第１実施形態を示し、（ｂ）は止水剤塗布具の第２実施形態を示す。
【００１５】
先ず、本発明の止水剤塗布具の構成を説明する。
図３（ａ）に示すように、第１実施形態の止水剤塗布具２０Ａは、一対の平板状部材２１，２１が互いに接近・離反可能なように図中上端部でヒンジ２２により回動自在に結合されている。この平板状部材２１の図中下端には内側方向に屈曲した挟持部２１ａが形成されており、結合状態で双方の挟持部２１ａ，２１ａが当接している。
これにより、平板状部材２１，２１間には、複数の電線を挟み込む挟持スペースが形成される。従って、使用持は、ヒンジ２２を中心に外側方向に回動させて、双方の挟持部２１ａ，２１ａを離反させてから、複数の電線を挟持スペース内に取り込むことができる。
【００１６】
また、図３（ｂ）に示すように、第２実施形態の止水剤塗布具２０Ｂは、一対の平板状部材２３，２３が互いに接近・離反可能なように図中上端部で鋭角に折り曲げられている。この平板状部材２３の図中下端には内側方向に屈曲した挟持部２３ａが形成されており、通常状態では一対の平板状部材２３，２３は離反状態にあり、平板状部材２３，２３間には、複数の電線を挟み込む挟持スペースを有している。従って、使用持は、ヒンジ２２を中心に外側方向に回動させて、双方の挟持部２１ａ，２１ａを離反させてから、複数の電線を挟持スペース内に取り込むことができる。
【００１７】
次に、本実施形態のワイヤハーネスへの止水剤塗布方法を図１および図２に基づいて説明する。
先ず、図１（ａ）に示すように、複数の電線１１をある程度直線的にばらけさせて電線列を形成する。そして、図１（ｂ）に示すように、この電線列の表面に、予め止水剤１２を塗布する。
【００１８】
次に、図２（ａ）に示すように、塗布用治具２０の各平板状部材２１，２１間を回動させて、挟持スペース内に止水剤１２を塗布した電線１１列を収容させる。次に、図２（ｂ）に示すように、各平板状部材２１、２１の挟持部２１ａ，２１ａ間で各電線１１列の表面を挟み、この状態で各平板状部材２１の外側から内側の各電線１１列方向に所定の押圧力を断続的に加えるとともに、塗布用治具２０の挟持部２１ａ，２１ａを電線１１列の図中下端から上方に沿って徐々に相対移動させる。
【００１９】
これにより、図２（ｃ）に示すように、各電線１１列表面の止水剤１２を絞り込むようにして各電線１１間に浸透させながら、塗布用治具２０内から排出させることができる。その後、図２（ｄ）に示すように、止水剤１２を浸透させた各電線１１をシート１４により断面円形状に結束させる。
【００２０】
上述したように本実施形態のワイヤハーネスへの止水剤塗布方法および止水剤塗布具によれば、各電線１１の表面に予め止水剤１２を塗布するとともに、塗布用治具２０の各平板状部材２１の挟持部２１ａによって、止水剤１２を塗布された各電線１１列の表面を挟み込む。この状態で各平板状部材２１に外側から電線１１側に向かって押圧力を断続的に加えるとともに、挟持部２１ａの先端を電線１１列の幅方向（図２中縦幅方向）に沿って徐々に相対移動させる。
【００２１】
すなわち、平板状部材２１の挟持部２１ａ先端を電線１１列の幅方向に沿って徐々に移動させながら、平板状部材２１に外側から押圧力を断続的に加えることで、電線１１列の表面に塗布されていた止水剤１２を各電線１１間の隙間に確実に浸透させることができる。
従って、多数の電線１１からなるワイヤハーネスに対して、止水剤１２の使用量を最小限に抑制しつつ、容易且つ確実に低コストで短時間のうちに止水剤１２を塗布することができる。
また、各電線１１を配索板上に置いてある程度ばらけさせるだけで、止水作業を行うことができ、良好な作業性の向上を図ることができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のワイヤハーネスへの止水剤塗布方法によれば、一対の平板状部材を互いに接近・離反自在な塗布用治具によって、止水剤を予め塗布した電線の表面を挟み、塗布用治具の外側から押圧力を加えるとともに、塗布用治具を各電線の列方向に沿って相対移動させる。
従って、止水剤の使用量を最小限に抑制しつつ、容易且つ確実に低コストで短時間のうちに止水剤を塗布することができる。
【００２３】
本発明の止水剤塗布具によれば、表面に予め止水剤を塗布した各電線を挟むとともに、外側から押圧力を加えた状態で各電線の列方向に沿って相対移動可能な互いに接近・離反自在な一対の平板状部材を備えている。
従って、簡単な構造の平板状部材で止水剤の使用量を最小限に抑制しつつ、容易且つ確実に低コストで短時間のうちに止水剤を塗布することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のワイヤハーネスへの止水剤塗布方法の一実施形態を示す電線への止水剤の塗布過程を示す概略断面図であり、（ａ）は各電線の止水剤塗布前の状態を示し、（ｂ）は各電線の止水剤塗布後の状態を示す。
【図２】図１における各電線への止水剤の浸透過程を示す概略断面図であり、（ａ）は各電線に止水剤塗布具を装着した状態を示し、（ｂ）は止水剤塗布具を各電線の列方向に沿って相対移動させ、止水剤を各電線間に浸透させる途中状態を示し、（ｃ）は止水剤塗布具によって止水剤を各電線間に浸透させた状態を示し、（ｄ）は各電線を結束させた状態を示す。
【図３】本発明の止水剤塗布具を示す概略斜視図であり、（ａ）は止水剤塗布具の第１実施形態を示し、（ｂ）は止水剤塗布具の第２実施形態を示す。
【図４】従来のワイヤハーネスの止水部形成方法に用いられる防水シール材注入治具を示す概略側面図である。
【図５】図４における防水シール材注入治具の先端部の拡大側面図である。
【図６】従来のワイヤハーネスの防水処理装置を示す斜視図である。
【図７】図６における塗布作業時の状態を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１１  電線
１２  止水剤
２０，２０Ａ，２０Ｂ  止水剤塗布具
２１，２３  平板状部材
２１ａ，２３ａ  挟持部
【図１】
0003880043.tif 000002
【図２】
0003880043.tif 000003
【図３】
0003880043.tif 000004
【図４】
0003880043.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0003880043.tif 000008