(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプと該パイプ同士を連結させるコーナジョイントとを含み、コーナ部分での前記コーナジョイントによる連結によって組み立て及び分解可能としたパイプフレームと、このパイプフレームの前記パイプを通す筒部を全周縁部分に備えかつ前記パイプを内方へ引き寄せる張力を常時付与する弾性膜状面部材とを有することを特徴とする間仕切り。
【請求項２】
前記弾性膜状面部材はパネル部分と前記フレームの前記パイプ部分を保持する筒部とが一体編みである伸縮可能な編み物であることを特徴とする請求項１記載の間仕切り。
【請求項３】
前記弾性膜状面部材の筒部は、前記パイプに巻回された状態で当該弾性膜状面部材の縁とそれよりも内側とを係止させる係止手段を使って構成されることを特徴とする請求項１記載の間仕切り。
【請求項４】
前記弾性膜状面部材は防炎処理が施されていることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の間仕切り。
【請求項５】
前記コーナジョイントは、連結する一方のパイプに対して嵌入する長めのボスと、他方のパイプに対して嵌入される短めのボスとを有し、前記長めのボスと一方のパイプとをねじ止めすると共に他方のパイプには嵌合するだけで固定することを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の間仕切り。
【請求項６】
前記コーナジョイントにはグリップ付きねじを備え、該ねじのグリップとコーナジョイントとの間で固定される連結部品によって隣接する他の間仕切り同士を連結し、コーナだけを使って複数の間仕切りを連結できることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の間仕切り。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オフィス等の室内空間を仕切ったり、机と机との間に配置されて目隠し等として利用される間仕切り（パーテーション：Partition）に関する。さらに詳述すると、本発明は、パネル即ち面部材を構成する素材として面部材を用いる間仕切りの構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の間仕切りとしては、鋼板あるいはボードを芯材としたパネルあるいはその上にクロスなどを張り付けたパネルを鋼材ないしアルミ合金の型材などから成る枠で囲い、自立可能に脚部を備えたり、床ないし天井、壁面などに固定可能にしたものが一般的である。しかし、この間仕切りの場合、芯材の鋼板が非常に重く尚かつ枠材と一体的に構成されて嵩張るため、梱包する際にも非常に大形化して大きな梱包スペースを必要として輸送や収納時に不便であると共に、間仕切りの施工や変更も人手を要し大掛かりとなるため容易ではないという問題がある。
【０００３】
そこで、近年、面部材として布地のスクリーンを採用し、軽量化を図ると共に鋼板や板材などの硬質材を採用する場合に受ける硬質な印象に代えて、柔らかく温かな印象と触感・材質感を与えることが考えられている。この場合、スクリーンを弛ませずにフレームに取り付けることが必要であることから、スクリーンの上端と下端に通される棒状の部材を介してスクリーンを上下方向に引っ張って支柱に支持させる方法が従来から提案されている。
【０００４】
例えば、自立可能な２本の支柱の間に、布製スクリーンの上端と下端の縫製された筒部をそれぞれ貫通する横桿を引っかけて支持するようにしたものがある（特開2001-152583）。上端側の横桿は、支柱に備えられた上部支持部材のフランジに引っかけられ、下端側の横桿はスクリーンによって吊り下げられている。各横桿は、その両端に円板状のフランジと環状溝とを備え、この環状溝部分に上部支持部材と支柱に対し摺動可能に備え付けられている下部押え部材のフランジ部分がそれぞれ嵌め込まれるように係合させられることによって、左右の支柱に対して着脱自在に取り付けられている。そして、吊り下げられたスクリーンの下端の横桿並びに下部押え部材の自重でスクリーンを上下方向に緊張させるようにしている。
【０００５】
また、調整ねじを利用した張力調節機構によりスクリーンの張り具合を調整可能としたスクリーンパネルも提案されている（特開2000-1932）。このスクリーンパネルは、フレームを構成する一対の桟の間に可撓性のある面部材例えば布を取付け、一方の桟を調整ねじの回転により他方の桟から離れるようにあるいは接近するように調整移動させることによって、面部材の張り具合を調節可能にするようにしたものである。
【０００６】
ここで、面部材の張具合を調節する張力調節機構は、左右の枠材に対して固定される上下の桟を、固定部分と該固定部分の内側にあって面部材を保持する可動部分との二重構造とし、少なくとも一方の可動部を調整ねじによって上下方向に移動可能に支持するようにしている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、これら従来のスクリーンパネルは、いずれも面部材に対しては上下方向には張力が掛けられて張り詰められているが、左右方向には全く張力が掛けられてもいなければ支持さえもされていない。このため、面部材の材質によっては、左右両側縁が弛んだり、波打ったりする虞があり、安っぽい感じを与えることがある。即ち、全面を強く張れないために、鋼板を芯材としたパネル面のような硬い質感を得ることができないという不具合がある。
【０００８】
しかも、フレームの他に、張力調節機構などを必要とし、その分だけ重量が増加すると共に構造が複雑となるし部品点数も多いためコスト高ともなる。更には、左右の張力調節機構を同期させて調整作業を進めなければ、桟の内部の可動部が斜めになったり、こじれを引き起こす虞があるので、調整作業も簡単ではないし人手を要することとなる。
【０００９】
そこで本発明は、芯材を使わずにフレームを利用して面部材の全面を張りつめることができる間仕切りを提供することを目的とする。また、本発明は、簡単に組み立て・分解できる間仕切りを提供することを目的とする。更に、本発明は、軽量でかつコンパクトに収納できると共に、組み立て時には芯材を有するパネル面により近い質感を実現可能にする間仕切りを提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するため、請求項１記載の発明にかかる間仕切りは、パイプと該パイプ同士を連結させるコーナジョイントとを含み、コーナ部分でのコーナジョイントによる連結によって組み立て及び分解可能としたパイプフレームと、このパイプフレームの前記パイプを通す筒部を全周縁部分に備えかつパイプを内方へ引き寄せる張力を常時付与する弾性膜状面部材とを備えるようにしている。
【００１１】
したがって、弾性膜状面部材の周辺の筒部にパイプを挿入しながら各パイプの端部同士をコーナジョイントで連結すれば、フレームを組み立てると同時に弾性膜状面部材がフレームに引張られて張り詰められると共にパイプ同士が互いに引きつけられて、全面に弛みのない間仕切りが極めて簡易に少ない労力と時間で組み立てられる。しかも、この間仕切りは、全面が引っ張られているので、スクリーンパネルにはない弛みのない質感、例えば鋼板上にクロスが上張りされたパネル面のような質感を出すことができる。また、面部材が軽い素材であるので、仕切り空間のレイアウトの変更も容易である。また、この間仕切りは簡単に組み立て・分解が実施できるので、用途や好みに合わせて弾性膜状面部材の材質や色、デザインなどを自由に選択・変更できる。また、面部材・面部材が汚れたり損傷した場合にも、簡単に取り外して洗濯したり交換したりすることができる。更に、間仕切りを施工する現地には、最小単位の部品、例えば４本のパイプと４ヶのコーナジョイント及び１枚の弾性膜状面部材並びにその他の必要な付属品としてのねじ類などに分解して運搬可能である。
【００１２】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の間仕切りにおいて、弾性膜状面部材として、パネル部分とフレームのパイプ部分を保持する筒部とが一体編みである伸縮可能な編み物を用いるようにしている。この場合には、弾性膜状面部材のパネル部と筒部とが一緒に編み機により自動編みできる。
【００１３】
また、請求項３記載の発明は、請求項１記載の間仕切りにおいて、弾性膜状面部材の筒部を、パイプに巻回された状態で当該弾性膜状面部材の縁とそれよりも内側とを係止させる係止手段を使って構成するようにしている。この場合には、フレームを組み立ててから、弾性膜状面部材を張りながら止め着けることができる。また、一体編みができない素材でも、筒部の構成が容易である。
【００１４】
また、請求項４記載の発明は、請求項１から３のいずれかに記載の間仕切りの弾性膜状面部材には防炎処理が施されていることを特徴とする。この場合には、運搬し易い上に簡単に組み立てられ、尚かつ防炎であるため、高層階での使用に適した間仕切りとなる。
【００１５】
また、請求項５記載の発明は、請求項１から４のいずれかに記載の間仕切りにおいて、コーナジョイントとして、連結する一方のパイプに対して嵌入する長めのボスと、他方のパイプに対して嵌入される短めのボスとを有し、長めのボスと一方のパイプとをねじ止めすると共に他方のパイプには嵌合するだけで固定するようにしたものを用いるようにしている。この場合には、組み立て状態に突き合わされたパイプ同士の位置関係を変えずに、２本のパイプにボスを嵌入させてコーナジョイントを取り付けてフレームを組み立てることができる。
【００１６】
また、請求項６記載の発明は、請求項１から５のいずれかに記載の間仕切りにおいて、コーナジョイントにはグリップ付きねじを備え、該ねじのグリップとコーナジョイントとの間で固定される連結部品によって隣接する他の間仕切り同士を連結し、コーナだけを使って複数の間仕切りを連結できるようにしている。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成を図面に示す実施形態に基づいて詳細に説明する。
【００１８】
図１から図５に本発明の間仕切りの一実施形態を示す。この間仕切りは、パイプ３と該パイプ３同士を連結させるコーナジョイント２とを含み、コーナ部分でのコーナジョイント２による連結によって組み立て及び分解可能としたフレーム１と、このフレーム１のパイプ３を通す筒部６ａを全周縁部分に備えかつパイプ３を内方へ引き寄せる張力を常時付与する弾性膜状面部材６とをから構成されている。
【００１９】
ここで、フレーム１は、面部材６の周縁の筒部６ａを保持する部材として機能するとともに、間仕切りとしての形態を定める骨格としても機能するもので、任意のフレーム形状を採ることができる。フレーム１は、パイプ３と該パイプ３同士を連結させるコーナジョイント２とから構成されている。パイプ３は、特に大きな荷重を支えることが想定される用途の場合を除いて、構造的にはそれほど剛性を有する材質・厚みなどで構成する必要はないが、通常はアルミニウム合金の型押し材や引き抜き材、めっき処理が施された鋼管材、プラスチックパイプ等が主に利用され、場合によっては木材なども使われる。コーナジョイント２には、軽量かつ剛性に優れる亜鉛合金ダイキャスト、アルミニウム合金、鋼材等が主に利用され、場合によっては、プラスチックなども使われる。尚、フレーム１は、脚部７を備えて自立可能とされたり、図示していない取付具を装備して机やテーブルなどの什器類に直接支持させるようにしても良い。また、部屋の区画割りとして用いる場合には、バネなどの弾発力を常時付与する手段例えばコイルばね等を内蔵した伸縮可能な支柱（突っ張り棒）を利用して天井と床の間に固定するようにしても良い。
【００２０】
矩形状を成す本実施形態の間仕切りの場合には、フレーム１は、４本のパイプ３とこれらをコーナ部分で連結するコーナジョイント２とで構成されている。パイプ３は、長さの異なる２種類のパイプをそれぞれ２本ずつ含み、それぞれをＬ型のコーナジョイント２で互いに直交させた状態で連結するようにしている。これによって、同じ長さの２本のパイプ３が互いに対向する矩形状のフレーム１が構成される。ここで、Ｌ型コーナジョイント２は、直交する２つのパイプ３と対向する面に、各パイプ３内に挿入されるダボ２ａ，２ｂが設けられている。このダボ２ａ，２ｂは、互いに長さを異にしており、長い方のダボ２ａを相手側パイプ３に嵌入してからビス８で止め付けた後に、他方のフレーム３に短い方のダボ２ｂを嵌入して連結し得るようにしている。一方のダボ２ｂが短いため、互いに触れるように接近し尚かつ直交する２本のパイプ３に対して直交するダボ２ａ，２ｂが同時に挿入可能となる。
【００２１】
パイプ３は、その断面形状などには特に限定されず、弾性膜状面部材６の筒部６ａを貫通する棒状物であれば実施可能である。例えば、本実施形態の場合には、アルミ押出し成形によって得られる図３に示すような溝付き角パイプとしているが、丸パイプでも、その他の異形パイプ・型材でも良い。また、場合によっては、中空ではなく、中実のいわゆるロッド・棒状であっても特に問題にはならない。この場合には、両端にコーナジョイント２のボス２ａ，２ｂを挿入するための凹部などを形成すれば良い。
【００２２】
また、コーナジョイント２の一方の辺例えば短いダボ２ｂが形成されている側には、ねじ４が螺合されている。このねじ４は、コーナジョイント２に対して出入り可能に備えられ、他の間仕切りを連結するための連結部品５を固定可能にされている。このねじ４としては例えばグリップ付きねじの使用が好ましく、グリップ部分４ａとコーナジョイント２との間で連結部品５を挟持して、他の間仕切りを連結するようにしている。
【００２３】
連結部品５は、例えば、ねじ４の軸部４ｂを挿入する溝５ａが設けられたＵ形を成し、このＵ形溝５ａをねじ４のグリップ４ａの下のねじ軸部４ｂに差し込むことによって、複数の間仕切りを互いに連結するようにしている。一端開放のＵ形溝５ａを有する連結部品５の場合には、ねじ４を完全に取り外さずに緩めた状態のまま連結部品５を出し入れ可能にできる。この連結部品５の形状は、連結する間仕切り（パネル）数並びに連結角度などに応じて適宜用意され選択し得るように考慮されている。例えば、上から見て９０°置きに間仕切りを配置する場合には、図６に示すような連結部品５、Ｔ字形に配置する場合には図７に示すような連結部品５、及び直列に配置する場合には図８に示すような連結部品５の使用が好ましい。図示していないが、連結する間仕切りが成す角度は上述の９０°やや１８０°に限られず、場合によっては１２０°やその他の必要とされる任意に角度に応じて適宜Ｕ形溝５ａ（あるいは穴）の配置を変更した連結部品５を用意しておけば、いろいろな角度で連結された間仕切りを構成できる。いずれにしても、ねじ４への出し入れ方向は、連結部品５の抜き取り方向を単純化するためにもできるだけ同方向とすることが好ましい。この場合には、３方向以上で間仕切りを連結する場合には、少なくとも１つの間仕切りのねじ４を外すだけで連結部品５が取り外せるので、間仕切りの分解が容易となる。また、その逆に複数の間仕切りを連結する場合にも、連結部品５の組み込み時に移動させる間仕切り数が最小数で済むので、組付けが容易となる。
【００２４】
コーナジョイント２の一方の面例えば短いダボ２ｂが形成されている面には、ねじ４を螺入させるねじ孔を有している。また、長いダボ２ａが形成されている面のグリップ４ａと対向する側は、ねじ４のグリップ４ａに沿った湾曲面に形成され、グリップ４ａの一部が湾曲面内に収容され、グリップ４ａがコーナジョイント２から外にはみ出ないようにしている。このグリップ４ａには例えば立て溝などが入れられ、回転操作時の滑りを防ぐように設けられ、道具を使わずにねじ４を回転させられるように設けられている。
【００２５】
ねじ４は、合成樹脂製の略円柱形のグリップ４ａと、このグリップ４ａに埋設された軸部４ｂとから構成されるもので、軸部４ｂをコーナージョイント２のねじ孔に螺入することによって、連結部品５を固定可能としている。
【００２６】
また、本実施形態では、図１に示すように、フレーム１の高さを調整する調整脚として、ねじ４の先端に安定した面積を有する脚部７が取り付けられている。
【００２７】
弾性膜状面部材６は、少なくとも弛みが生じない程度の一定の張力が与えられる材質・構造であれば如何なるものでも採用可能であり、間仕切りの面部材としての機能や装飾性などの観点から、相応しい材質・構造のものが適宜採用される。例えば、弾性膜状面部材６としては、天然繊維や合成繊維から成る布地、編み物、不織布、メッシュ、フィルム、エラストマ材のシート、エラストマ素材を繊維や織物などで補強したものから成るシート材等、ほとんどの素材が使用可能である。例えば、オレフィン系樹脂製あるいはポリエステル樹脂製の生地やメッシュシート、中でもポリエステル糸とエラストマ性ポリエステル糸との編み物（デュポン社製  商品名ダイメトロールとして知られている）はリサイクル可能であり好ましい。しかも、このダイメトロールはへたりが少なくかつメッシュシートであることにより、弾力性や通気性が良好であるので、長期の使用にも弛まないし、視線を遮る間仕切りの働きをしながら、同時に空気の流通を可能として空調の妨げとならず、心地良い快適な環境を作り出すことができる。勿論、他の素材であってもメッシュ構造であれば視線の遮蔽と通気性との両立などの効果を奏することができるし、さらに素材ごとの独特の感触や光沢などが醸し出す優雅さや清涼感などが更に快適な環境を作り出すこととなる。また、弾性糸を自動編み機でメリヤス編みした弾性膜状面部材６の使用が好ましい。この場合、弾性膜状部材６のパネル部６ｂと筒部６ａとが一体に編まれた伸縮可能な編み物として構成できる。
【００２８】
本実施形態における弾性膜状面部材６としては、例えばパネル部６ｂとフレーム１のパイプ３部分を保持する筒部６ａとが一体編みである弾力性生地・編み物の使用が好ましく、更には防炎処理が施されていることがより好ましい。勿論、弾性膜状面部材６は、これに特に限定されるものではなく、必要に応じて適宜選択される適度な弾力性と張力を発揮し得る素材、例えばポリエステルエラストマーやポリウレタンエラストマー等の樹脂フィルムないしシートや、更に樹脂フィルムをポリアミド等の繊維やタフタ等の編み物で補強したフィルムないしシート、布地、不編み布等が適用可能である。これらの場合には、筒部６ａは、図１０に示すように、縁を丸めるように一部折り返して縫製することにより形成される。または、図９に示すように、弾性膜状面部材６の筒部６ａは、パイプ３に巻回された状態で当該弾性膜状面部材６の縁とそれよりも内側とを係止させる係止手段９を使って構成することも可能である。係止手段９としては、例えば面ファスナー（商品名ベルクロファスナ）、ホック、フックなどを使用することができる。面ファスナーを使用する場合には、弾性膜状面部材６の筒部６ａを形成する縁の表裏両面に一対の面ファスナー９ａ，９ｂを縫いつけることにより、フレーム１のパイプ３に巻き付けて面ファスナーを合わせて接合することにより弾性膜状面部材６をフレーム１に取り付けるようにしても良い。尚、弾性膜状面部材６の筒部６ａは、例えば図１に示すようにコーナ付近では扇形に除かれて、フレーム１のパイプ３の端部とコーナジョイント２とを露出させるようにすることが好ましい。この場合には、パイプ３の筒部６ａへの挿入が容易となる上に、コーナジョイント２の取付も容易であるし、組み立てられた間仕切り同士を連結する作業も弾性膜状面部材６に妨げられることなく容易に実施できる。勿論、大きくコーナ部分を切り欠かずとも、パイプ３が挿入可能な程度にスリットのような切り口が入れられれば、フレーム１の組み立ては実施可能である。また、所謂エラストマシートを弾性膜状面部材６として用いる場合には、好みのデザイン例えば木目調や風景画などが容易にプリント印刷できるため、種々のデザインによって視覚的に快適性を提供できる。加えて、落書きや泥はねなどの汚れに対して、洗濯せずとも拭き取りができる。
【００２９】
なお、各部の具体的構成は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、弾性膜状面部材６の素材は、布材に限らず、その他のクロス材や、適度の透光性を有する素材であってもよく、また、このようなものに取り替えることも容易にでき、作業環境に変化を持たせることができる。また、弾性膜状面部材６以外の各部を構成する素材についても、他の素材を用いるものであってもよい。
【００３０】
この実施形態の間仕切りは、弾性膜状面部材６として弾力性を有するメリヤス編みの布地を採用したので、フレーム１の形状に沿った任意の輪郭形状を作りだすことができるし、部材６が有する柔らかく温かな印象と触感・材質感を与えることができる。
【００３１】
以上のように構成された間仕切りによると、以下の手順により組み立てられ、あるいは分解される。
【００３２】
まず、間仕切りを施工する現地には、最小単位の部品、例えば４本のパイプ３と４ヶのコーナジョイント２、４本のねじ４並びに１枚の伸縮可能な弾性膜状面部材６に分解されて運搬される。したがって、従来のパネル類と比べて、梱包や収納スペースを格段に小さくできるとともに、輸送にかかる労力、時間、費用を削減することが可能である。
【００３３】
現地での間仕切りの組み立ては、弾性膜状面部材６の周縁の筒部６ａにフレーム１のパイプ３を挿入しながらコーナジョイント２で各弾性膜状面部材６から露出するコーナ部分を連結することによって行われる。フレーム１を組み立てるだけで、弾性膜状面部材６がパイプ３に引張られて張られるので、パネル部６ｂの全面に弛みのない状態で弾性膜状面部材６の取り付けが完了する。しかも、弾性膜状面部材６のフレーム１への取付・取り外しは、専用の治具や設備、多くの人手を必要とせず、工具を使わずに簡単に実施できる。
【００３４】
一方、使用中に、弾性膜状面部材６が汚れたり、雰囲気を変える必要が生じたときなどには、フレーム１をコーナジョイント２の取り外しにより分解することで弾性膜状面部材６を取り外し、交換したり洗濯することが可能である。また、間仕切りを廃棄する場合にも、フレーム１を構成する金属部材あるいは樹脂部材と弾性膜状面部材６とを分別して廃棄することができる。
【００３５】
以上のように構成される間仕切りは、特別な治具や工具を必要とせずに極めて簡易に組み立て・分解できる。しかも、オフィスで簡単に組み立てられ尚かつ分解可能であるので、運搬時の大きさを極端に小さくして搬送コストを圧縮できる。加えて、この弾性膜状面部材６の取替はオフィスなどで簡単にできるので、オフィス環境等に応じてあるいはそこで働く人等の好みに合わせて、弾性膜状面部材６の材質や色、デザインなどを自由に選択・変更できる。また、弾性膜状面部材６が汚れたり損傷した場合にも、簡単に取り外して洗濯したり交換したりすることができる。更には、部品点数も少なく低コストとなる。さらに、フレーム１は弾性膜状面部材６の縁の筒部６ａで覆われ、金属的な冷たさや質感を見えないように構成でき、外観も美しいものとなる。また、図５に示す例では矩形状の平面的な間仕切りとして構成したが、弾性膜状面部材は適度な伸縮性と柔軟性を有しておりフレーム形状にぴったり沿うように変形するので、フレームが例えば湾曲した３次元形状を有する場合でも、あるいは三角形ないし五角形以上の多角形状の面ないし立体形状などをとっても面部材を取り付けることができる。したがって、従来に無い斬新なデザインの間仕切りを形成することが可能である。
【００３６】
間仕切りを複数連設してより広い空間の仕切りとしたい場合には、弾性膜状部材６から露出するフレーム１のコーナ部分のコーナジョイント２に設けたねじ４を使って連結部品５を差し込んで止めつけることにより、隣接する間仕切り同士を互いに連結して固定可能である。また、間仕切りを移動して、仕切り空間のレイアウトを簡単に変更することも可能である。また、弾性膜状面部材６はその両面を化粧面とすることができるので、どちら側から見ても良好な外観を与えるとともに、部材を減らすこともできる。
【００３７】
なお、上述の実施形態は本発明の好適な実施の一例ではあるがこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。例えば、本実施形態では弾性膜状面部材６のパネル部６ｂと周縁の筒部６ａとは編み機による一体編みによる伸縮可能な布地の例を挙げて主に説明したが、これに特に限定されるものではなく、パネル部６ｂとは別体の筒部６ａを縫製により筒形状にしてパネル部６ｂに縫いつけたり、更にはホックなどを利用して筒部６ａを構成するようにしても良い。また、エラストマ材料から成る弾性膜状面部材６を採用することも可能である。この場合における筒部６ａは、パネル部６ｂに対して別に成形されたものを縫製や溶着などで固着したり、あるいはエラストマ材料の縁を折り返して縫製ないし溶着などで固着することにより一体成形するようにしても良い。
【００３８】
更に、本実施形態では、弾性膜状面部材そのものだけで間仕切りとして機能させている例について主に説明したが、場合によってはパネル部６ｂを袋状の２重構造とし、その中に軽量の芯材例えば発泡スチロールの板などを挿入可能とすることもある。この場合には、間仕切りとしての軽量性を大きく損なわずに、重量感・質量感・厚みを与えたり、遮音効果・遮光効果も向上させ得る。
【００３９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１記載の間仕切りによれば、弾性膜状面部材の周辺の筒部にパイプを挿入しながら各パイプの端部同士をコーナジョイントで連結すれば、フレームを組み立てると同時に弾性膜状面部材がフレームに引張られて張り詰められると共にパイプ同士が互いに引きつけられて、全面に弛みのない間仕切りが極めて簡易に多大な労力と時間を要することなく組み立てたり分解することができる。しかも、間仕切りを施工する現地には、最小単位の部品、例えば４本のパイプと４ヶのコーナジョイント及び１枚の弾性膜状面部材並びにその他の付属品としてのねじ類などに分解されて運搬可能である。特に、面部材を伸縮可能な弾性素材で膜状に構成し、フレームを利用して張り詰めるようにしているので、フレームから取り外せば、面部材を巻回しておくことができ、嵩張ることなく収納することができる。しかも、鋼板などの重量芯材をなくせるので、軽量化できる。したがって、従来のパネル類と比べて、梱包や収納スペースを格段に小さくできるとともに、レイアウト変更、直接日光の遮断等の簡易移動や輸送にかかる労力、時間、費用を削減することが可能である。
【００４０】
更に、この間仕切りは簡単に組み立て・分解が実施できるので、用途や好みに合わせて弾性膜状面部材の材質や色、デザインなどを自由に選択・変更できる。また、面部材・面部材が汚れたり損傷した場合にも、簡単に取り外して洗濯したり交換したりすることができる。しかも、この間仕切りは、全面が引っ張られているので、スクリーンパネルにはない弛みのない質感、例えば鋼板に上にクロスが上張りされたパネル面のような質感を出すことができる。また、面部材が軽い素材であるので、仕切り空間のレイアウトの変更も容易である。
【００４１】
また、本発明の間仕切りによると、パイプを短くすることで寸法の調整ができる。即ち、対象となる空間の寸法に対して間仕切りの寸法が一致していない場合にも、パイプを短くすることによりあるいは逆に長くすることにより、弾性膜状面部材の伸縮の範囲であればその寸法誤差は吸収できる。寸法が固定されないため、隙間などが生じない、オーダーメードの間仕切りを実現できる。
【００４２】
また、請求項２記載の発明によると、弾性膜状面部材のパネル部と筒部とが一緒に編み機により自動編みできるので低コストで製作できる。
【００４３】
また、請求項３記載の発明によると、フレームを組み立ててから、弾性膜状面部材を張りながら止め着けることができるので、弾性膜状面部材の素材に制限を受けない。
【００４４】
また、請求項４記載の発明によると、運搬し易い上に簡単に組み立てられ、尚かつ防炎であるため、高層階での使用に適した間仕切りとなる。
【００４５】
また、請求項５記載の発明によると、組み立て状態に突き合わされたパイプ同士の位置関係を変えずに、２本のパイプにボスを嵌入させてコーナジョイントを取り付けてフレームを組み立てることができるので、組み立て作業が容易となる。
【００４６】
また、請求項６記載の発明によると、隣接する他の間仕切りをコーナ部分のみを使って簡単に連結することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の間仕切りの一形態を一部省略して示す拡大正面図である。
【図２】同間仕切りのコーナ部分の詳細を示す平面図である。
【図３】図１のIII-III線に沿う断面図である。
【図４】図２のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】複数の間仕切りを連結した状態を示す正面図である。
【図６】４方向用連結部品の一形態を示す図で、（Ａ）は連結部品の平面図、（Ｂ）は同連結部品を使用して４枚の間仕切りを９０°間隔で連結した状態を示す平面図である。
【図７】３方向用連結部品の一形態を示す図で、（Ａ）は連結部品の平面図、（Ｂ）は同連結部品を使用して３枚の間仕切りをＴ形に連結した状態を示す平面図である。
【図８】直列用連結部品の一形態を示す図で、（Ａ）は連結部品の平面図、（Ｂ）は同連結部品を使用して２枚の間仕切りを一直線上に連結した状態を示す平面図、（Ｃ）は同連結部品を使用して２枚の間仕切りを直角に連結した状態を示す平面図である。
【図９】弾性膜状面部材の他の実施形態を示す平面図である。
【図１０】弾性膜状面部材の更に他の実施形態を示す平面図である。
【符号の説明】
１  フレーム
２  コーナジョイント
３  パイプ
４  ねじ
５  連結部品
６  弾性膜状面部材
６ａ  筒部
６ｂ  パネル部
９  係止手段
９ａ  係止手段たる面ファスナの一方
９ｂ  係止手段たる面ファスナの他方
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003880040.tif 000006
【図６】
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【図７】
0003880040.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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