(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
異形鉄筋とその埋設面間に圧力をかけて、引張耐力を測定する異形鉄筋引張試験機に使用される固定具であって、中央部に一方の対向面が下方中心に向けて平面状に傾斜している貫通孔を有する升形の枠体と、異形鉄筋を左右両側から挟持して上記貫通孔に挿入される一対の楔形の締結部材とからなり、この締結部材は、その外側テーパー面が上記貫通孔の対向面に接して摺動するように形成され、前記一対の楔形の締結部材は、異形鉄筋の挟持面に、溝又は滑り止めを有するとともに、前記締結部材の上部に枠体の上面に対面するフランジが形成され、さらにこのフランジにネジ孔が形成されてなる異形鉄筋引張試験機用固定具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、異形鉄筋の引張耐力の試験機に使用される異形鉄筋の固定具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリートに埋設した異形鉄筋（以下、異形筋という。）の引張耐力の試験機は、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、異形筋３０に試験機３１の中心貫通孔４３を挿通させて埋設面上に配置し、試験機３１の上方で異形筋３０に固定具４４を取り付け、試験機３１の押上部材３２を油圧等で押上げてその上面を固定具４４に圧接させ、固定具４４と埋設面の間に圧縮力をかけて異形筋３０の引張耐力の試験を行っている。上記試験機において、耐力測定は、圧力計を用いたり、試験機に組み込まれた中心貫通孔を有する荷重測定部を用いて行う。
【０００３】
従来の上記固定具として、一般に図５に示すようなものが知られている。この固定具は、中央部に形成された切頭円錐形の貫通孔５３を有する円筒状の枠体５１（以下、円筒枠体という。）と、側面が同じく円錐形に形成され、異形筋を半円筒状の凹溝５８，５９で左右両側から挟持する一対の楔形の締結部材５６，５７から構成されている。
【０００４】
この固定具４４の異形筋３０への取り付けは、図４、図５に示すように、まず、円筒枠体５１を、異形筋３０に挿通させて、試験機３１の上面に載置し、次いで異形筋３０の所望箇所に、締結部材５６，５７を左右両側から挟持状に当てがい、その外側に円筒枠体５１を嵌合させてその貫通孔内で、締結部材５６，５７の外周面と貫通孔の内周面を摺動させて行う。
【０００５】
試験に際しては、図４（ｂ）に示すように、試験機３１に内蔵する円筒状の押上部材３２が、油圧等の手段により試験機３１の上面から突出して、円筒枠体５１の下面に当接しＡ方向に押上げると、締結部材５６，５７の外周面が、Ｂ方向に押圧されるので、固定具４４は、異形筋３０に強固に固定され、さらに、押上部材３２が上昇することにより、固定具４４と異形筋３０の埋設面間、即ち、試験機３１に圧縮力がかかり、異形筋の引張荷重が測定される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来の固定具は、上記のようにして異形筋の引張耐力試験を行った後、試験機３１の押上部材３２を下げ、円筒枠体５１の上面をハンマー等で叩いて締結部材５６，５７から外し、次いでこれらの締結部材を異形筋３０から取り外していたが、円筒枠体５１が締結部材５６，５７から容易に外れないという問題があった。
【０００７】
固定具４４が異形筋３０から外せないと、試験機３１も異形筋３０から外せないため、円筒枠体５１の上面を強打するが、それでも外れず、止むを得ず異形筋３０を切断して試験機３１を取り外す場合もある。ちなみに、２０〜２５ｔの引張耐力試験を行った場合に、６ｔの荷重を掛けなければ異形筋から固定具が外れなかった例もある。
さらに、円筒枠体５１の上面を強打して固定具４４を異形筋３０から取り外すため、固定具を叩き落とした瞬間に試験機３１に衝撃を加えて傷めてしまうといった問題もあった。
【０００８】
本発明者は、かかる点に鑑み、研究を重ねた結果、円筒枠体の貫通孔の内周面と、それに摺動する一対の締結部材の外周面が円錐面であると、部分的な突出変形が起き易く、貫通孔の内周面と締結部材の外周面が全面に密着しにくくなることに着目し、貫通孔内周面と締結部材の外周面が全面にわたって密着して摺動できる構成とすることにより上記問題を解決できることを見い出した。
従って、本発明の課題は、従来の固定具と同等の固定機能を有し、試験後に取り外しが容易な異形筋引張試験用固定具を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の異形筋引張試験機用固定具（以下、固定具という。）は、中央部に一方の対向面が下方中心に向けて平面状に傾斜している貫通孔を有する升形の枠体と、異形鉄筋を左右両側から挟持して上記貫通孔に挿入される一対の楔形の締結部材とから構成されている。
上記升形の枠体は、その貫通孔の一方の対向面が下方中心に向けて平面状に傾斜している。この傾斜角度は、通常、５〜３０度、好ましくは８〜１２度であり、一対の締結部材の外側テーパー面の傾斜角度とほぼ同じに形成させる。
なお、升形の枠体の外形は、通常、直方体に形成されるが、これに限定されるものではなく、中央に四角形の貫通孔を有すれば、円形、楕円形等の各種の形状であっても良い。
【００１０】
一対の締結部材は、その外側テーパー面が貫通孔の上記傾斜面を全面にわたって摺動し得るように、上記貫通孔の一対の対向面と同じ、平面状に形成され、締結部材の外側テーパー面は上記貫通孔の対向面の傾斜面とほぼ同じ角度を有している。
この一対の締結部材には、異形筋の挟持面にそれぞれ、溝又は滑り止めを形成して異形筋への挟持性を高めると良い。上記溝としては、半円筒状の凹溝や、断面Ｖ字状の凹溝に形成するのが好ましく、また異形筋の平板状の挟持面に滑り止め用の突起を設けても良い。
【００１１】
上記締結部材には、その上部周側面に枠体の上面に対面するフランジを一体状に設けると良い。フランジを設けることにより、枠体を締結部材より簡単に取り外すことができる。すなわち、フランジと枠体の上面間にドライバー状の差込部材をこじ入れることにより、枠体は締結部材から容易に取り外せる。
そのため、フランジには、枠体の上面との間に上記差込部材用の差込口を形成すると良い。
【００１２】
また、このフランジには、貫通するネジ孔を形成すると良い。このような構成とすることにより、異形筋からの取り外しに際し、上記ネジ孔にボルトを螺合させて締結すると、ボルトの先端が枠体の上面に当たって、締結部材が枠体から離れるため、容易に枠体を外すことができる。
【００１３】
異形筋の挟持面に凹溝を形成した場合には、凹溝の内面に、横方向に間隔をあけて複数の突条のフシを形成すると良い。このフシは、異形筋への締め付けを効果的にするものであり、通常、高さが０．５〜３ｍｍの突条で、０．５〜６ｍｍの等間隔に形成するのが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、添付図面により、本発明の固定具の実施の形態について説明する。
図１は、本発明の固定具の升形枠体の一例を示す斜視図である。また、図２は、本発明の固定具の一例を示すもので、（ａ）は締結部材の斜視図、（ｂ）はこの締結部材の使用状態を示す模式的断面図、（ｃ）は更に別の例の締結部材を用いた本発明の固定具の模式的断面図である。
【００１５】
図２に示すように、本発明の固定具は、升形の枠体１と一対の楔形の締結部材２，２’から構成されている。
枠体１は、図２に示すように、四角形の貫通孔３が開けられ、この貫通孔３の一方の対向面４、５は下方中心に向けて傾斜した平面状に形成されている。一対の締結部材２，２’は、その外側面６，７が平面状でテーパーになった楔形で、その内側面には、異形筋を左右両側から挟持し得る半円筒状の凹溝８，９が形成され、それらの凹溝には、内周面に沿って突条のフシ１０が等間隔に形成されている。
【００１６】
図２（ａ）で示す締結部材では、その上部周側面に枠体１の上面Ｃに対面するフランジ１８，１８’が一体に形成され、このフランジには、貫通するネジ孔１９，１９’がそれぞれ形成され、これらのネジ孔には、図２（ｂ）で示すように、ボルト２０，２０’が装着されている。
さらに、図２（ｃ）で示す締結部材のフランジ２８，２８’の下面には、差込口２９が設けられている。
【００１７】
本発明の固定具を、異形筋に取り付けるには、図３に示すように枠体１を異形筋３０に挿通させて、すでに異形筋３０に取り付けた試験機３１の上面に載せる。
次に、枠体１の上部の異形筋３０の所望箇所に、締結部材２，２’の半円筒状の凹溝８，９をテーパー先端部を下方に向けて左右両側から挟持させた後、枠体１を締結部材２，２’のテーパー先端部から挿通させることにより、固定具は、異形筋３０に取り付けられる。
【００１８】
試験機による、異形筋の引張耐力の測定は［０００５］で詳述したように、試験機３１の押上部材３２を油圧等で上げ、固定具の枠体１の下面を押圧することにより固定具は異形筋３０に強固に固定され、固定具と異形筋の埋設面との間に圧縮力をかけることにより異形筋の引張耐力が測定される。
【００１９】
測定後の固定具の取り外しは、試験機３１の押上部材３２を下げ、枠体の側面３３，３３’を軽くハンマー等で叩くことにより、枠体１は締結部材２，２’から簡単に外れ、従来の固定具のように枠体１の上面をハンマー等によって強打する必要がない。
【００２０】
あるいは、図２（ａ）、（ｂ）に示したフランジ１８，１８’のネジ孔１９，１９’に装着させたボルト２０，２０’を締結することにより、ボルトの先端が枠体１の上面Ｃを押すので枠体１を簡単に取り外すことができる。また、図２（ｃ）に示したフランジ２８，２８’を形成させた締結部材では、フランジの下面に設けた差込口２９に差込部材をこじ入れることにより、枠体を締結部材から容易に取り外すことができる。
【００２１】
【発明の効果】
本発明の固定具によれば、異形筋引張試験機による異形筋の引張耐力の測定後に、枠体を締結部材から容易に取り外すことができるので、作業効率が高まる。また、従前の固定具のように、枠体を強打して変形させることもないので固定具の寿命を大幅に延ばすことができる。さらに、固定具を異形筋から取り外す際に、枠体が落下して試験機に衝撃を加えて傷めることもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の固定具に係る枠体の一例を示す斜視図である。
【図２】本発明の固定具の一例を示すもので、（ａ）は締結部材の斜視図、（ｂ）はこの固定具の使用状態を示す模式的断面図であり、（ｃ）は別の例の締結部材を用いた本発明の固定具の模式的断面図である。
【図３】従来の固定具の使用状態を示す模式的側面図である。
【図４】従来の固定具の使用状態を示すもので、（ａ）は異形筋に取付けた状態の模式的断面図、（ｂ）は異形筋に取付けた試験機の斜視図である。
【図５】従来の固定具を示すもので、（ａ）は締結部材の斜視図、（ｂ）は枠体の斜視図である。
【符号の説明】
１  枠体
２，２’  締結部材
３  枠体の貫通孔
４，５  貫通孔の一方の対向面
６，７  締結部材の外側テーパー面
８，９，  締結部材の半円筒状の凹溝
１０  フシ
１８，１８’；２８，２８’フランジ
１９，１９’ネジ孔
２０，２０’ボルト
２９  差込口
３０  異形筋
３１  試験機
３２  押上部材
３３，３３’枠体の側面
４３  試験機の中心貫通孔
４４  固定具
５１  円筒枠体
５６，５７  締結部材
５８，５９  半円筒状の凹溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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