(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を載置する給紙テーブルと、給紙テーブル上の原稿の側辺に当接して該原稿の回転を制限するサイド部材と、給紙テーブルに対面して該給紙テーブル上の原稿が一定以上カールすることを制限するカール押え部材と、を備え、給紙テーブル上の原稿を１枚づつ分離給送して装置本体の処理位置に搬送する原稿給紙装置であって、
前記カール押え部材および給紙テーブルの対面する距離を変化させて給紙テーブル上の原稿上面と該カール押え部材とを近接させるとともにこれらの間隔を一定にする間隔調整手段を設けたことを特徴とする原稿給紙装置。
【請求項２】
前記カール押え部材は、装置本体側に固定して、駆動手段により上下方向に移動する給紙テーブルに対して相対的に接離させるように配置し、
前記間隔調整手段は、カール押え部材に近接する給紙テーブル上の原稿上面と該カール押え部材との間の間隔が一定になったことを検知して、駆動手段を停止させることを特徴とする請求項１に記載の原稿給紙装置。
【請求項３】
前記カール押え部材を、駆動手段により上下方向に移動する給紙テーブルに対して接離可能に保持するとともに、給紙動作開始時に移動する給紙テーブルに対して近接するように保持する部材保持手段を設け、
前記間隔調整手段は、カール押え部材に近接する給紙テーブル上の原稿上面と該カール押え部材との間の間隔が一定になったことを検知して、駆動手段を停止させることを特徴とする請求項１に記載の原稿給紙装置。
【請求項４】
前記部材保持手段は、カール押え部材を給紙テーブルに対して平行に対面する姿勢を維持しつつ該給紙テーブルに接離可能に保持することを特徴とする請求項３に記載の原稿給紙装置。
【請求項５】
前記カール押さえ部材に、給紙テーブル上の原稿に当接したとき、該原稿の移送方向に回転する回転部材を設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の原稿給紙装置。
【請求項６】
原稿を載置する給紙テーブルと、給紙テーブル上の原稿の側辺に当接して該原稿の回転を制限するサイド部材と、給紙テーブルに対面して該給紙テーブル上の原稿が一定以上カールすることを制限するカール押え部材と、を備え、給紙テーブル上の原稿を１枚づつ分離給送して装置本体の処理位置に搬送する原稿給紙装置であって、
前記カール押え部材を原稿の積載方向に隣接させて複数並置するように支持する支持手段を設け、
該支持手段は、カール押え部材を、側方に位置する原稿の側辺に押されてサイド部材内に退避可能に支持する一方、側方に原稿が存在しないときには該サイド部材の側面から突出して給紙テーブル上の原稿に対面し該原稿のカールを押さえるように支持することを特徴とする原稿給紙装置。
【請求項７】
前記支持手段として、カール押え部材を複数並置されて該カール押え部材と共にサイド部材内に収容される支持部材と、該支持部材を移動させ複数のカール押え部材を一体にサイド部材内から突出、あるいは該サイド部材内に収容するカール押え設定手段と、を設け、
該カール押え設定手段は、給紙テーブルに原稿をセットする際には、カール押え部材をサイド部材内に収容するように支持部材を移動させることを特徴とする請求項６に記載の原稿給紙装置。
【請求項８】
前記カール押え設定手段は、分離給送する原稿にジャムが発生した際には、カール押え部材をサイド部材内に収容するように支持部材を移動させることを特徴とする請求項７に記載の原稿給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原稿給紙装置に関し、詳しくは、カールする原稿であってもスキューすることを効果的に制限して給紙できるものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、給紙テーブル上にセットされた原稿を、１枚づつ分離給送して装置本体による処理位置に連続的に搬送する原稿給紙装置が知られており、この原稿給紙装置を、例えば、原稿読取装置に搭載したり、その原稿読取装置をファクシミリ装置や複写機に搭載することが行われている。
【０００３】
この種の原稿給紙装置としては、図１２、図１３に示すように、処理する複数枚の原稿Ｐを載置（セット）可能な給紙テーブル１１を備えており、給紙テーブル１１は、例えば、セットされた原稿Ｐによりフィラー１２が押されてセンサＳ１の検知位置から外れたときに、不図示のステッピングモータにより給紙方向上流側を支点に先端側を回動させてフィラー１３をセンサＳ２により検知されるホームポジション（待機位置）から上昇する。
【０００４】
また、このとき、カム１４が回転して両側に張り出す一方の回動レバー１５ａが上昇することにより、その他方の回動レバー１５ｂが支持するフランジ部１６ａを形成されたコロ保持部材１６が自重により回動して先端側を降下させるようになっており、このコロ保持部材１６が降下することによって、フィラー１７がセンサＳ３の検知位置から外れるとともに回転可能に保持されている呼出コロ１８が給紙テーブル１１上の原稿Ｐの上面に圧接する。
【０００５】
そして、給紙テーブル１１の上昇に伴ってコロ保持部材１６が先端側を上昇されてフィラー１７がセンサＳ３により再度検知されたときに、その原稿テーブル１１が上昇を停止するようになっており、呼出コロ１８は、フィラー１７がセンサＳ３により検知される給紙適正位置で給紙テーブル１１上の原稿Ｐの上面に圧接回転することにより、その原稿Ｐを給紙方向下流側に送り出す。なお、原稿Ｐの給紙終了後には、給紙テーブル１１は降下してフィラー１３をセンサＳ２により検知されるホームポジションに戻る。
【０００６】
この給紙テーブル１１には、セットされる原稿Ｐの両側辺に沿うように、少なくとも一方を原稿Ｐの幅方向にスライド可能に設けられた一対のサイドフェンス（サイド部材）１９が配置されており、セットする原稿Ｐを揃えることができるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の原稿給紙装置は、給紙テーブル１１上の原稿Ｐを、１箇所または複数箇所に配置された呼出コロ１８により送り出すが、幅方向に均一に引出力をかけて引き出すことは困難であると共に、通常、サイドフェンス１９の一方のみをスライド可能にしていることから、呼出コロ１８が原稿Ｐの幅方向中央に位置するセンター基準にはならない。このため、原稿Ｐは、そのサイズによって給紙テーブル１１上の奥側または手前側に片寄ることになり、呼出コロ１８により送り出される際には、奥側先行または手前側先行の回転（スキュー）をしようとする。
【０００８】
この原稿Ｐのスキューは、サイドフェンス１９が原稿Ｐの側辺に当接して回転を制限して防止するが、その原稿Ｐにカールがある場合には、サイドフェンス１９のみでは原稿Ｐの側辺に当接しても効果的に回転を制限することは困難である。このため、個々のサイドフェンス１９の内側に、給紙テーブル１１の上面（原稿Ｐの載置面）から離隔して平行に対面する原稿押え部材（カール押え部材）２０を突設し、この原稿押え部材２０がカールする原稿Ｐのそれ以上のカールを制限して、サイドフェンス１９により原稿Ｐの回転を効果的に制限できるようにすることが行われている。
【０００９】
しかしながら、従来の原稿給紙装置にあっては、原稿押え部材２０が給紙テーブル１１の原稿Ｐの載置面から一定距離離隔する位置にサイドフェンス１９と一体的に設けられていることから、図１４に示すように、給紙テーブル１１の上昇が給紙適正位置で停止したときには、呼出コロ１８の装置本体側に対する停止位置はほぼ高さｈで一定であるが、給紙テーブル１１の回動角はセットされた原稿Ｐの厚さによって異なる。
【００１０】
このため、原稿Ｐ上面から原稿押え部材２０までの間隔は、原稿Ｐが少ないときには図１４（ａ）に示すように広い間隔ｔ１となる一方、原稿Ｐが多いときには図１４（ｂ）に示すように狭い間隔ｔ２となる。
【００１１】
このことから、このような原稿押え部材２０では、狭い間隔ｔ２のときにはカールする原稿Ｐを効果的に押さえてその回転を制限することができるが、広い間隔ｔ１のときにはカールする原稿Ｐが自由に動いてしまいその回転を制限することができずにスキューが発生してしまう恐れがあるという問題があった。
【００１２】
この問題を解消するためには、原稿押え部材２０を給紙テーブル１１の原稿Ｐの載置面に接近させることが考えられるが、この場合には、セット可能な原稿Ｐの枚数が少なくなってしまうとともに、原稿Ｐをセットしづらくなるという不具合が発生する。
【００１３】
さらに、セットされる原稿Ｐの両側辺を揃えるサイドフェンス１９の内面側側面に、複数の突起が林立されている例えば、マジックテープ（登録商標）の一方側を貼付して、原稿Ｐの側辺を噛み込ませることにより、カールする原稿Ｐのそれ以上のカールを制限することも考えられるが、この場合には、突起が常にサイドフェンス１９の側面から張り出した状態であるために、原稿テーブル１１上に原稿Ｐをセットする際に妨げになってしまうとともに、原稿Ｐを分離給送する際の負荷になり、また、原稿Ｐの側辺を損傷させてしまう恐れがある。
【００１４】
そこで、本発明は、原稿のカールをその枚数にかかわらずに効果的に押さえることにより、原稿の回転制限を確実に行い得るようにして、装置本体の処理位置へ品質高く原稿を給紙できるようにすることを目的とする。また、原稿のスキューは、原稿押えに摺接する負荷が発生要因になることも考えられることから、その負荷を軽減するほうが有利である。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する第１の発明は、原稿を載置する給紙テーブルと、給紙テーブル上の原稿の側辺に当接して該原稿の回転を制限するサイド部材と、給紙テーブルに対面して該給紙テーブル上の原稿が一定以上カールすることを制限するカール押え部材と、を備え、給紙テーブル上の原稿を１枚づつ分離給送して装置本体の処理位置に搬送する原稿給紙装置であって、前記カール押え部材および給紙テーブルの対面する距離を変化させて給紙テーブル上の原稿上面と該カール押え部材とを近接させるとともにこれらの間隔を一定にする間隔調整手段を設けたことを特徴とするものである。
【００１６】
この発明では、カール押え部材および給紙テーブルの対面する距離が例えば、原稿のセット枚数に応じて変化され、給紙テーブル上の原稿上面とカール押え部材とが近接させられるとともにこれらの間隔が一定にされる。したがって、原稿のセット枚数の多少にかかわらずに、カール押え部材がセットされた原稿のカールを確実に押さえることができ、分離給紙される原稿が回転しようとするのをサイド部材により効果的に制限させることができる。
【００１７】
上記課題を解決する第２の発明は、上記第１の発明の構成に加え、前記カール押え部材は、装置本体側に固定して、駆動手段により上下方向に移動する給紙テーブルに対して相対的に接離させるように配置し、前記間隔調整手段は、カール押え部材に近接する給紙テーブル上の原稿上面と該カール押え部材との間の間隔が一定になったことを検知して、駆動手段を停止させることを特徴とするものである。
【００１８】
この発明では、原稿を分離給送するために上昇する給紙テーブルが、装置本体側に固定されたカール押え部材に近接して原稿上面との間の間隔が一定になったときに、その移動が停止される。したがって、給紙テーブルの駆動を利用して、カール押え部材および給紙テーブルの対面する距離を原稿のセット枚数に応じて変化させることができ、給紙テーブル上の原稿上面とカール押え部材の間の間隔を一定にすることができる。
【００１９】
上記課題を解決する第３の発明は、上記第１の発明の構成に加え、前記カール押え部材を、駆動手段により上下方向に移動する給紙テーブルに対して接離可能に保持するとともに、給紙動作開始時に移動する給紙テーブルに対して近接するように保持する部材保持手段を設け、前記間隔調整手段は、カール押え部材に近接する給紙テーブル上の原稿上面と該カール押え部材との間の間隔が一定になったことを検知して、駆動手段を停止させることを特徴とするものである。
【００２０】
この発明では、カール押え部材は、給紙テーブルから離隔する位置に待機して、その給紙テーブルの移動に伴って待機位置から相対位置を近接させ、原稿上面との間の間隔が一定になったときに、その給紙テーブルの移動が停止される。したがって、カール押え部材および給紙テーブルの対面する距離を原稿のセット枚数に応じて変化させることができ、給紙テーブル上の原稿上面とカール押え部材の間の間隔を一定にすることができる。
【００２１】
上記課題を解決する第４の発明は、上記第３の発明の構成に加え、前記部材保持手段は、カール押え部材を給紙テーブルに対して平行に対面する姿勢を維持しつつ該給紙テーブルに接離可能に保持することを特徴とするものである。
【００２２】
この発明では、カール押え部材は、待機位置から給紙テーブルに対して平行に対面する姿勢を維持しつつ近接することができ、その姿勢のまま給紙テーブル上の原稿上面とカール押え部材の間の間隔を一定にすることができる。したがって、原稿のカールを大面積で押さえることができる。
【００２３】
上記課題を解決する第５の発明は、上記第１から４いずれかの発明の構成に加え、前記カール押さえ部材に、給紙テーブル上の原稿に当接したとき、該原稿の移送方向に回転する回転部材を設けたことを特徴とするものである。
【００２４】
この発明では、給紙される原稿が接触する場合でも、カール押さえ部材の回転部材が該原稿の移送方向に従動回転（移送速度で回転駆動させてもよい）する。したがって、給紙される原稿にその移送を制限する負荷を与えることがない。
【００２５】
上記課題を解決する第６の発明は、原稿を載置する給紙テーブルと、給紙テーブル上の原稿の側辺に当接して該原稿の回転を制限するサイド部材と、給紙テーブルに対面して該給紙テーブル上の原稿が一定以上カールすることを制限するカール押え部材と、を備え、給紙テーブル上の原稿を１枚づつ分離給送して装置本体の処理位置に搬送する原稿給紙装置であって、前記カール押え部材を原稿の積載方向に隣接させて複数並置するように支持する支持手段を設け、該支持手段は、カール押え部材を、側方に位置する原稿の側辺に押されてサイド部材内に退避可能に支持する一方、側方に原稿が存在しないときには該サイド部材の側面から突出して給紙テーブル上の原稿に対面し該原稿のカールを押さえるように支持することを特徴とするものである。
【００２６】
この発明では、原稿の積載厚さに満たない位置のカール押え部材は、その原稿の側辺に押されてサイド部材内に退避するとともに、原稿の上方に位置するカール押え部材は、その原稿のカールを押えるようにサイド部材側面から突出して原稿上面に対面する。したがって、原稿のセット枚数の多少にかかわらずに、カール押え部材がセットされた原稿のカールを確実に押さえることができ、分離給紙される原稿が回転しようとするのをサイド部材により効果的に制限させることができる。
【００２７】
上記課題を解決する第７の発明は、上記第６の発明の構成に加え、前記支持手段として、カール押え部材を複数並置されて該カール押え部材と共にサイド部材内に収容される支持部材と、該支持部材を移動させ複数のカール押え部材を一体にサイド部材内から突出、あるいは該サイド部材内に収容するカール押え設定手段と、を設け、該カール押え設定手段は、給紙テーブルに原稿をセットする際には、カール押え部材をサイド部材内に収容するように支持部材を移動させることを特徴とするものである。
【００２８】
この発明では、複数のカール押え部材がサイド部材内に収容可能な支持部材に支持され、このカール押え部材は、その支持部材と共に一体的に移動されて、給紙テーブルへの原稿セット時には、サイド部材内に収容される一方、原稿の給送時にはサイド部材の側面から突出される。したがって、カール押え部材を原稿の積載方向に複数並置しても、原稿セットの妨げになることがない。
【００２９】
上記課題を解決する第８の発明は、上記第７の発明の構成に加え、前記カール押え設定手段は、分離給送する原稿にジャムが発生した際には、カール押え部材をサイド部材内に収容するように支持部材を移動させることを特徴とするものである。
【００３０】
この発明では、カール押え部材は、給送原稿のジャム発生時にも、サイド部材内に収容される。したがって、カール押え部材を原稿の積載方向に複数並置しても、ジャムを解消した後の原稿セットの妨げになることがない。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に基づいて説明する。図１〜図５は複写機に搭載された本発明に係る原稿給紙装置の第１実施形態を示す図であり、本実施形態は第１、第２の発明に対応する。なお、本実施形態では、上述した従来技術と同様な構成には同一の符号を付して特徴部分を中心に説明する。
【００３２】
図１において、複写機は、読取位置（処理位置）に位置する原稿Ｐの画像を読み取る原稿読取装置１００と、給紙テーブル１１にセットされた複数枚の原稿Ｐを読取位置に連続給紙可能な原稿給紙装置１０と、を備えて、読み取った画像を例えば、電子写真記録方式を採用する不図示の画像形成装置によりトナー記録して複写するようになっており、原稿読取装置１００は、コンタクトガラス１０１上の原稿スケール１０２に後端が突き当たる読取位置にセットされた原稿Ｐに、光源１０３から光を照射してその反射光をミラー１０４により偏光しＣＣＤなどの読取素子に取込ませて光電変換することによって、原稿Ｐの画像を主走査方向に走査して読み取るとともに、光源１０３やミラー１０４などを組み付けたスキャナユニットを副走査方向に走行させることによって、原稿Ｐの画像を副走査方向に走査して読み取るようになっている。なお、給紙テーブル１１は、給紙方向上流側に延長されて回動不能に固定された延在部１１ａが連設されており、大きなサイズの原稿Ｐでも載置できるようになっている。
【００３３】
原稿給紙装置１０は、原稿Ｐを積載（セット）される給紙テーブル１１が先端側を回動させて上昇する一方、図２、図３に示すように、カム１４、回動レバー１５ａ、１５ｂによりコロ保持部材１６が自重により回動して先端側の呼出コロ１８を降下させるようになっており、コロ保持部材１６のフィラー１７がセンサＳ３の検知位置から一旦外れた後に再度検知される給紙適正位置の状態になったときに、給紙テーブル１１の上昇を停止させるとともに、給紙テーブル１１上の原稿Ｐの上面に圧接する呼出コロ１８を回転させることにより、その原稿Ｐを給紙方向下流側に送り出す。送り出されてきた原稿Ｐの束は、給送と逆方向に回転する分離コロ２１が下層の原稿Ｐの給送を阻止しつつ、給送方向に駆動する分離ベルト２２が最上の原稿Ｐを下流へと１枚づつ引出して分離給送する。
【００３４】
この後に、原稿給紙装置１０は、分離給送した原稿Ｐを、給送ローラ対２３およびレジストローラ対２４が狭持給送して搬送ベルト２５に受け渡し、その搬送ベルト２５がコンタクトガラス１０１に押し付けつつ原稿スケール１０２に後端が突き当たる読取位置にセットするようになっており、原稿読取装置１００による画像読取の終了した原稿Ｐを搬送ベルト２５の駆動を再開してコンタクトガラス１０１上から搬出し排紙トレイ２６上へと排紙する。
【００３５】
なお、原稿給紙装置１０は、搬送ベルト２５によりコンタクトガラス１０１上から搬出する原稿Ｐを、そのまま排紙トレイ２６上に排紙するか、またはコンタクトガラス１０１上に反転させて再度搬入した後に給紙テーブル１１下方の不図示の排紙トレイ上に排紙するかを切り替えて実行する反転排紙機構３０を備えており、この反転排紙機構３０としては、駆動ローラ３１、３２と、駆動ローラ３１に圧接してコンタクトガラス１０１上から搬出されてきた原稿Ｐをコンタクトガラス１０１または排紙トレイ２６上に狭持搬送し送り出す従動ローラ３３、３４と、コンタクトガラス１０１上から搬出されてきた原稿Ｐの送り先を排紙トレイ２６側または反転搬送側のいずれかに切り替える切替爪３５と、その反転搬送側に送られてきた原稿Ｐの送り先をコンタクトガラス１０１上または給紙テーブル１１下方の排紙トレイ上のいずれかに切り替える切替爪３６と、その給紙テーブル１１下方の排紙トレイ側に送られてきた原稿Ｐを排紙トレイ上に排紙する排紙ローラ対３７と、を備えている。
【００３６】
また、この原稿給紙装置１０は、原稿Ｐの分離給送は給送ステッピングモータ、原稿Ｐのコンタクトガラス１０１上での搬送・搬出は搬送ステッピングモータ、原稿Ｐの反転・排紙は排紙ステッピングモータを、各々独立に駆動して行うようになっており、コンタクトガラス１０１上の原稿Ｐを排紙してから次原稿Ｐの給紙を行うのか、コンタクトガラス１０１上に複数の原稿Ｐを並べるのか、また並べた原稿Ｐの間隔をどの程度にするのかを任意に変化させることが出来る。
【００３７】
この原稿給紙装置１０は、センサＳ１〜Ｓ３の他に、原稿Ｐのセットを検知する原稿セットセンサＳ４、分離部の原稿Ｐの存在を検知する第１給紙センサＳ５、原稿Ｐのジャム兼長さ検知用の第２、第３給紙センサＳ６、Ｓ７、コンタクトガラス１０１上から搬出される原稿Ｐを検知する搬出センサＳ８および反転センサＳ９等の各種センサを配置されており、このうちの第２、第３給紙センサＳ６、Ｓ７の検知信号に基づき検出される原稿Ｐの長さ情報は、原稿Ｐが画像の読取のためにコンタクトガラス１０１上に搬送・停止した時点で、原稿長さ記憶メモリーに記憶（コンタクトガラス１０１上の原稿Ｐが１枚であれば第１記憶メモリーに、２枚であれば第２記憶メモリーに、３枚であれば第３記憶メモリーに(以下、同様)記憶）し、原稿Ｐの排出が１枚完了する度に、第２記憶メモリーの内容を第１記憶メモリーに、第３記憶メモリーの内容を第２記憶メモリーに(以下、同様)記憶させることによって、原稿Ｐの排紙動作中に搬送ステッピングモータのパルスをカウントして、搬送ベルト２５により原稿Ｐに応じた送り量でコンタクトガラス１０１上を搬送する。同様に、反転排紙機構３０では、搬出センサＳ８で原稿Ｐのジャムや排紙減速タイミングを検知するようになっており、原稿Ｐの先端が搬出センサＳ８を通過した後のステッピングモータのパルスをカウントすることにより、センサ通過後の原稿Ｐの送り量を知ることが出来る。
【００３８】
そして、原稿給紙装置１０は、給紙テーブル１１上から呼出コロ１８や分離コロ２１、分離ベルト２２により引き出されて分離給送される原稿Ｐをサイドフェンス（サイド部材）１９により回転しようとするのを制限しつつ案内する際に、その原稿Ｐがカールしている場合には、そのサイドフェンス１９の内側で給紙テーブル１１に対面する原稿押え部材（カール押え部材）４０がその下面側でそれ以上カールするのを押さえて、原稿Ｐの枚数にかかわらずに、サイドフェンス１９による回転制限を確実に行い得るようにしている。
【００３９】
このサイドフェンス１９の固定側に設けられる原稿押え部材４０は、本実施形態においては、給紙テーブル１１を保持するステー部材４１に固設する支持板４２の上部を屈曲させてサイドフェンス１９と別体に形成されており、装置本体側に固設されることにより、給紙テーブル１１に対して上下方向に相対的に移動可能に設けられている。この構成によれば、原稿押え部材４０は、図４、図５に示すように、コロ保持部材１６のフィラー１７をセンサＳ３により検知される給紙適正位置に位置する呼出コロ１８との位置関係を一定に維持するように配置することができ、原稿Ｐの給紙時には、その呼出コロ１８が圧接する給紙テーブル１１上の原稿Ｐ上面との間隔ｔ３を常に一定の状態とすることができる。
【００４０】
なお、支持板４２は、サイドフェンス１９の内面側に形成された窪み部４３内に位置してそのサイドフェンス１９内面の一部を構成し、原稿Ｐの側辺を規制するサイドフェンス１９の機能を損なわないように配置される。また、本実施形態では、サイドフェンス１９の固定側のみで原稿押え部材４０を装置本体側に固設するが、移動側においても、例えば、支持板４２をステー部材４１にスライド可能に取り付けて、原稿押さえ部材４０を支持する部分を給紙テーブル１１に設けたスリット内を貫通させ、サイドフェンス１９と共に移動できるように構成してもよいことは言うまでもない（以下で説明する他の実施形態においても同様）。
【００４１】
したがって、原稿押え部材４０を装置本体側に固設することにより、原稿Ｐ上面に圧接する呼出コロ１８が給紙適正位置に位置するようにコロ保持部材１６のフィラー１７をセンサＳ３により検知されて給紙テーブル１１が上昇を停止したときには、原稿押え部材４０の給紙テーブル１１と対面する距離が原稿Ｐの厚さに応じて変化して、その給紙テーブル１１上の原稿Ｐ上面に対する間隔ｔ３を一定になる状態に調整することができ、原稿Ｐの給紙を実行する際には、原稿Ｐの厚さにかかわらずに、原稿押え部材４０がセットされた原稿Ｐのカールを押さえつつ、呼出コロ１８等に引出されるその原稿Ｐが回転しようとするのをサイドフェンス１９により効果的に制限させることができる。
【００４２】
すなわち、原稿押え部材４０を装置本体側に固設することにより、コロ保持部材１６のフィラー１７とセンサＳ３とを流用して間隔調整手段を構成させることができ、簡易に本実施形態を構築することができる。
【００４３】
このように本実施形態においては、原稿押え部材４０を装置本体側に固設することにより、上昇する給紙テーブル１１が呼出コロ１８を給紙適正位置に位置させるタイミングで停止したときに、原稿押え部材４０の給紙テーブル１１に対面する距離を原稿Ｐのセット枚数に応じて調整して（変化させて）、給紙テーブル１１上の原稿Ｐ上面との間隔ｔ３を一定の状態で原稿Ｐの給紙動作を実行することができる。したがって、原稿Ｐのセット枚数にかかわらずに、原稿Ｐのカールを確実に押さえることができ、原稿Ｐをスキューさせることなく原稿読取装置１００のコンタクトガラス１０１上に高品質に給紙することができる。
【００４４】
次に、図６〜図８は複写機に搭載された本発明に係る原稿給紙装置の第２実施形態の要部を示す図であり、本実施形態は第３、第４の発明に対応する。なお、本実施形態では、上述した実施形態と同様な構成には同一の符号を付して特徴部分を中心に説明する。
【００４５】
図６および図７において、原稿押え部材５０は、本実施形態においては、サイドフェンス１９に設けられた窪み部５３と相似形状に形成された支持板５４の上部を屈曲させて形成されており、支持板５４は、窪み部５３内で下部を給紙テーブル１１の上面（原稿Ｐの載置面）より下方に位置する状態で上下方向に移動可能にはめ込まれている。
【００４６】
この支持板５４は、窪み部５３との互いの対向面に設けられた一対のガイドレール５５、５６により、窪み部５３から離脱することなく、サイドフェンス１９の一部として上下方向に移動可能に保持案内され、その互いの対向面に設けられたスプリングホルダ５７、５８の間に介装された圧縮スプリング５９により上方に付勢されている。
【００４７】
したがって、原稿押え部材５０は、給紙テーブル１１に平行に対面する姿勢を維持しつつ支持板５４の移動に伴って上下方向に移動することができる。
【００４８】
また、サイドフェンス１９の窪み部５３内には、給紙テーブル１１を保持するステー部材４１に固設されて上部５２ａを支持板５４方向に屈曲させたサイドフェンス１９と別体の衝止板５２が配置されており、衝止板５２は、上下方向に移動する給紙テーブル１１に対して相対移動し、上部５２ａの下面が原稿押え部材５０の裏面側に設けられた横リブ５０ａの上面に当接した後には支持板５４（原稿押え部材５０）の装置本体に対する移動を衝止するようになっている。
【００４９】
したがって、給紙テーブル１１がフィラー１３をセンサＳ２により検知されるホームポジション（待機位置）に位置する際には、図８（ａ）に示すように、衝止板５２の上部５２ａは支持板５４の横リブ５０ａの上方に位置するので、原稿押え部材５０は、支持板５４が圧縮スプリング５９に付勢されることにより、窪み部５３の最上部（待機位置）に位置する。このため、原稿押え部材５０と給紙テーブル１１との間の間隔を大きく開けて原稿Ｐを容易にセットすることができる。
【００５０】
そして、原稿Ｐがセットされたときには、呼出コロ１８が給紙テーブル１１上の原稿Ｐの上面に圧接する状態で、給紙テーブル１１がホームポジションから上昇を開始するが、支持板５４の横リブ５０ａが衝止板５２の上部５２ａに衝止されると、その支持板５４が圧縮スプリング５９の弾性力に抗して装置本体に対する相対位置を固定される。
【００５１】
したがって、以降、上述第１実施形態と同様に、原稿押え部材５０の給紙テーブル１１と対面する距離を変化させつつ、呼出コロ１８が原稿Ｐの厚さに応じた給紙適正位置に位置して給紙テーブル１１が停止したときには、図８（ｂ）に示すように、原稿押え部材５０は、給紙テーブル１１上の原稿Ｐ上面に対する間隔ｔ３を一定に調整されるとともに、その上面に平行に対面する状態で、原稿Ｐの給紙を実行することができる。このため、原稿Ｐの厚さにかかわらずに、給紙テーブル１１と平行な原稿押え部材５０がセットされた原稿Ｐのカールを効果的に押さえつつ呼出コロ１８等に引出されるその原稿Ｐが回転しようとするのをサイドフェンス１９により効果的に制限させることができる。
【００５２】
すなわち、支持板５４と共に衝止板５２および横リブ５０ａが部材保持手段を構成する。
【００５３】
このように本実施形態においては、上述実施形態による作用効果に加えて、原稿押え部材５０は、装置本体に直接固定される衝止板５２と別体に形成しているので、窪み部５３の最上部で待機して給紙テーブル１１が所定角度回動した後に、その給紙テーブル１１に近接し、原稿Ｐ上面との間隔ｔ３を一定にすることができる。したがって、原稿押え部材５０が窪み部５３の最上部に位置する待機時には、原稿Ｐを給紙テーブル１１上に容易にセットすることができるとともに、給紙テーブル１１の回動角の範囲や装置本体に対する相対的な位置関係に関係なく、原稿押え部材５０の給紙テーブル１１上面（載置面）からの離隔距離を自由に設定することができる。
【００５４】
また、この原稿押え部材５０は、給紙テーブル１１に対して平行に対面する姿勢を維持しつつ原稿Ｐに近接して原稿Ｐ上面との間隔ｔ３を一定にすることができ、原稿Ｐのカールを大面積で効果的に押さえることができる。
【００５５】
次に、図９は複写機に搭載された本発明に係る原稿給紙装置の第３実施形態の要部を示す図であり、本実施形態は第５の発明に対応する。なお、本実施形態では、上述した第２実施形態に適用した場合を一例にその特徴部分を中心に説明する。
【００５６】
図９において、原稿押え部材５０には、給紙テーブル１１に対面する側に、開口部からローラ面を臨ませる複数の従動ローラ（回転部材）６１が原稿Ｐの給紙方向に回転自在に設けられている。
【００５７】
したがって、原稿押え部材５０が、平行な姿勢を維持しつつ給紙テーブル１１上の原稿Ｐ上面との間の間隔ｔ３を一定に調整した状態で、給紙時に原稿Ｐのカールを押さえる際には、従動ローラ６１が給紙される原稿Ｐに摺接力（負荷）を与えることなく連れまわされて従動回転する。
【００５８】
このように本実施形態においては、上述実施形態による作用効果に加えて、給紙原稿Ｐに負荷を与えることなく、原稿Ｐのカールを効果的に押えることができる。したがって、原稿押え部材５０が摺接する負荷によって原稿Ｐにスキューが発生する恐れをなくすことができる。
【００５９】
次に、図１０および図１１は複写機に搭載された本発明に係る原稿給紙装置の第４実施形態の要部を示す図であり、本実施形態は第６から第８の発明に対応する。なお、本実施形態では、上述した実施形態と同様な構成には同一の符号を付して特徴部分を中心に説明する。
【００６０】
図１０において、サイドフェンス１９は、給紙テーブル１１と交差する基部内に回動軸７１ａを設けられ、この回転軸７１ａを支点として原稿Ｐの給紙方向と直交する方向（幅方向）に回動自在に保持されたアーム７１を内装しており、このアーム７１には、給紙テーブル１１にセットした原稿Ｐの積載方向に隣接する状態で複数の原稿押え部材７０が並置されている。
【００６１】
アーム７１は、回動軸７１ａの反対側に延在するレバー７１ｂを設けられて、そのレバー７１ｂの他端部に連結されているソレノイド７２の駆動軸７２ａの挿脱運動により原稿Ｐの幅方向に回動されるようになっており、このソレノイド７２は、給紙テーブル１１の上昇により呼出コロ１８が給紙適正位置に位置してセンサＳ３によりフィラー１７を検知されてから給紙テーブル１１上の原稿Ｐの分離給送が完了するまでＯＮ状態を維持される一方、待機時や給送原稿Ｐにジャムが発生したときにはＯＦＦするように電力供給を制御されている。
【００６２】
このため、アーム７１は、内蔵するスプリングの弾性力により駆動軸７２ａが突出するソレノイド７２のＯＦＦ時には、レバー７１ｂを介してサイドフェンス１９の内面に対する外面側に回動することによって、並置されている原稿押え部材７０の全てをサイドフェンス１９の内面側内部に収容（退避）させることができる一方、駆動軸７２ａを吸引するソレノイド７２のＯＮ時には、図１１に示すように、レバー７１ｂを介してサイドフェンス１９の内面側に回動する方向に付勢されつつ不図示のストッパにより衝止されることによって、サイドフェンス１９の内面と平行な状態を維持することができ、原稿押え部材７０の先端部をサイドフェンス１９の内面に形成されている概略同一形状に形成された開口から突出させることができる。すなわち、アーム７１が支持手段の支持部材を構成する一方、ソレノイド７２がカール押え設定手段を構成する。
【００６３】
一方、原稿押え部材７０は、原稿Ｐの幅方向断面形状を逆Ｌ字として、その下部を回動軸７０ａにより回動自在に支持されており、自重と共に、不図示のねじりコイルバネにより図１０中反時計回り方向に付勢され、このコイルバネの付勢方向に回動されるときには回動軸７０ａからの延長部がアーム７１に対して平行となる位置でストッパにより衝止されるようになっている。
【００６４】
したがって、待機時や給送原稿Ｐにジャムが発生しているときには、ソレノイド７２がＯＦＦされて、図１０に示すようにアーム７１がソレノイド７２の内蔵スプリングの弾性力により回動されることにより、原稿押え部材７０がサイドフェンス１７の内面内に退避され、給紙テーブル１１上に原稿Ｐをセットする場合や、給送原稿Ｐにジャムが発生したために給紙テーブル１１上の原稿Ｐの引抜き再セットする場合に、その原稿押え部材７０が邪魔になってしまうことがない。
【００６５】
そして、給紙テーブル１１上にセットした原稿Ｐの給送を開始（ジャム解消後の再開を含めて）する際には、上昇する給紙テーブル１１上の原稿Ｐ上面に圧接する呼出コロ１８がフィラー１７をセンサＳ３により検知される給紙適正位置に位置したときに給紙テーブル１１の停止と共に、ソレノイド７２がＯＮされて、図１１に示すようにアーム７１がソレノイド７２の駆動軸７２ａの吸引により回動されることにより、原稿押え部材７０がサイドフェンス１９の内面から突出するように移動される。
【００６６】
このとき、給紙テーブル１１上の原稿Ｐの積載厚さに満たない位置の原稿押え部材７０は、ねじりコイルバネの弾性力に抗してその原稿Ｐの側辺に押されて回動されてサイドフェンス１７の内面内に退避される一方、給紙テーブル１１上の原稿Ｐの積載厚さよりも上方に位置する原稿押え部材７０は、サイドフェンス１９の内面から先端部を給紙テーブル１１上の原稿Ｐに対面する状態で突出し、呼出コロ１８等に引出される原稿Ｐのカールを確実に押えることができ、その原稿Ｐが回転しようとするのを効果的に制限することができる。
【００６７】
すなわち、原稿押え部材７０を付勢するねじりコイルバネは、ソレノイド７２がＯＮされてアーム７１が回動したときに、給紙テーブル１１上の原稿Ｐの側辺により押される原稿押え部材７０が回動することを許容する程度の弾性力に設定すればよく、サイドフェンス１９の内面から突出する状態を維持して原稿Ｐのカールを押えつつ、その原稿Ｐの側辺を傷つけてしまうことをないようにする。なお、原稿押え部材７０は、先端部の自重によってもサイドフェンス１９の内面から突出する方向に付勢される状態であるため、これによって回転しようとする原稿Ｐのカールを押えることができる場合には、ねじりコイルバネのような付勢手段を省いてもよい。また、原稿押え部材７０は、原稿Ｐの給送方向に離隔する２箇所以上に分割して、その間にサイドフェンス１９の内面を確保するようにしてもよい。
【００６８】
このように本実施形態においては、原稿Ｐの側辺の有無によりサイドフェンス１９の内面側で退避／突出可能な原稿押え部材７０を、原稿Ｐの積載方向に隣接させてアーム７１に並置することにより、原稿Ｐのセット枚数にかかわらずに、その側辺を損傷させることなく、その上方で対面する原稿押え部材７０により原稿Ｐのカールを確実に押さえることができる。したがって、上述実施形態と同様に、原稿Ｐをスキューさせることなく原稿読取装置１００のコンタクトガラス１０１上に高品質に給紙することができる。
【００６９】
また、この原稿押え部材７０は、原稿Ｐの積載方向に並置されていても、原稿Ｐをセットする作業が必要な場合には、装置本体側からの信号に連動するソレノイド７２のＯＮ／ＯＦＦによりサイドフェンス１９の内面内に自動的に収容されて、原稿Ｐのセット性を低下させてしまうことがない。
【００７０】
【発明の効果】
本発明によれば、カール押え部材と給紙テーブルとの対面する距離（カール押え部材と原稿上面との間の間隔）を、原稿枚数に応じて上昇する給紙テーブルの停止タイミングに合わせて調整するなどして、一定にすることにより、原稿のカールを確実に押さえて効果的に回転を制限することができ、セット枚数にかかわらずに、原稿をスキューさせることなく装置本体の処理位置に給紙することができる。
【００７１】
このカール押え部材を、給紙テーブルに対して平行に対面する姿勢で近接させることにより、原稿のカールを大面積で効果的に押さえることができ、給紙品質をより向上させることができる。
【００７２】
このカール押え部材に、回転部材を設けることにより、給紙原稿に加える負荷を軽減することができ、カール押え部材が接触することによりスキューが発生する恐れをなくすことができる。
【００７３】
さらに、原稿の側辺の有無によりサイド部材内に退避／突出するカール押え部材を原稿の積載厚さに並置することにより、セット枚数にかかわらずに、その上方で対面するカール押え部材で、原稿の側辺に損傷を与えることなく、原稿のカールを確実に押さえて効果的に回転を制限することができ、原稿をスキューさせることなく装置本体の処理位置に給紙することができる。
【００７４】
このカール押え部材は、作業開始時や原稿ジャム解消後の原稿セット時には、サイド部材内に自動的に収容することにより、原稿のセット性を確保しつつ、原稿のスキュー発生を制限することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る原稿給紙装置の第１実施形態を示す図であり、その概略全体構成を示す正面透視図である。
【図２】その原稿給紙の構成を説明する要部の透視正面図である。
【図３】その原稿給紙の構成を説明する要部の透視正面図である。
【図４】その原稿のカールを押さえる構成を説明する要部の透視正面図である。
【図５】その原稿のカールを押さえる構成を説明する要部の透視正面図である。
【図６】本発明に係る原稿給紙装置の第２実施形態を示す図であり、その要部の部品を示す斜視図である。
【図７】その要部の部品を示す斜視図である。
【図８】その原稿のカールを押さえる構成を説明する要部の立面図である。
【図９】本発明に係る原稿給紙装置の第３実施形態を示す図であり、その要部の部品を示す斜視図である。
【図１０】本発明に係る原稿給紙装置の第４実施形態を示す図であり、その要部を示す透視側面図である。
【図１１】その原稿セット時を示す透視側面図である。
【図１２】その従来技術を説明するための斜視図である。
【図１３】その原稿給紙の構成を説明する要部の透視正面図である。
【図１４】その従来技術における課題を説明するための要部の透視正面図である。
【符号の説明】
１０ 原稿給紙装置
１１ 給紙テーブル
１７ フィラー（間隔調整手段）
１８ 呼出コロ
１９ サイドフェンス（サイド部材）
４０、５０、７０ 原稿押え部材（カール押え部材）
４１ ステー部材
４２ 支持板
５２ 衝止板（部材保持手段）
５５ ガイドレール
５９ 圧縮スプリング
６１ 従動ローラ（回転部材）
７１ アーム（支持部材）
７２ ソレノイド（カール押え設定手段）
１００ 原稿読取装置
１０１ コンタクトガラス
Ｓ３ センサ（間隔調整手段）
【図１】
0003913406.tif 000002
【図２】
0003913406.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003913406.tif 000013
【図１３】
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【図１４】
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