(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胛被(１)の履口部(1a)前部と爪先部(1b)との間の両側部に、靴中底(２)より高位置にその上縁(3a)を有する靴底(３)の該上縁(3a)から切欠開口している切欠部(1c)が形成されており、該切欠部(1c)の略中央を横切る状態で胛被(１)と係合せしめられた胛被補強用のウェッチバンド(４)がその両端を靴底(３)に固着されている靴を製造するに際し、胛被素材(６)の所定位置にウェッチバンド(４)を係合すると共に、胛被素材(６)の切欠部(1c)を形成するための切除部(7a)と靴底(３)に固着される下縁部の固着部(7b)とから成る切欠部相当部(７)からウェッチバンド(４)の位置する部位のみを切除し、残った切欠部相当部(７)と該胛被素材(６)との靴底(３)への固着部(7b，6b)同士の少なくとも一部が連続し且つ該切欠部相当部(７)の輪郭を形成する切り込み(6a)を設け、ウェッチバンド(４)の靴底(３)に固着される下縁部の固着部(4a)と切欠部相当部(７)の固着部(7b)とを互いに仮止め(９)し、靴金型(12)に前記胛被素材(６)を吊り込んで胛被形状に縫製すると共に靴中底(２)にウェッチバンド(４)，胛被素材(６)，切欠部相当部(７)のそれぞれ下縁部の各固着部(4a，6b，7b)を固着して胛被形状体(５)を形成し、該胛被形状体(５)を靴底形成用金型(13)に装着した後に、該胛被形状体(５)の靴中底(２)とウェッチバンド(４)，胛被素材(６)，切欠部相当部(７)の各固着部(4a，6b，7b)と前記靴底形成用金型(13)との間に靴底形成用樹脂(10)を注入・充填し靴底(３)を射出成形した後に切欠部相当部(７)の切除部(7a)を靴底(３)の上縁(3a)に沿って切除することを特徴とする靴の製造方法。
【請求項２】
ウェッチバンド(４)の縁部及び／又は胛被(１)の切欠部(1c)の縁部に、予めバイアステープ(11)を縫着する請求項１に記載の靴の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、胛被の履口部前部と爪先部との間の両側部に、靴中底より高位置にその上縁を有する靴底の該上縁から切欠開口している切欠部が形成されており、該切欠部の略中央を横切る状態で胛被と係合せしめられた胛被補強用のウェッチバンドがその両端を靴底に固着されていて、通気性に優れていると共に足の裏，爪先部の保護を図ることのできる靴を効率良く製造することのできる靴の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、通気性に優れた靴として、胛被の一部がバンド等により形成されているサンダルや胛被の一部に切欠部が形成されている靴があった。
前者のサンダルは、足の露出面積が大きいので通気性が非常に優れているが、逆に胛被で覆われる部分が非常に狭く、多くの場合爪先部には胛被が存在せず履用時に足の爪先部分が露出するので、履用場所によっては足を保護するという点では劣るという欠点があり、また後者の胛被の一部に切欠部が形成されている靴としては、胛被の靴底から離れた位置に切欠部が形成されている靴があったが、このような靴は履用したときにこの切欠部から下方の胛被に覆われる足の面積が広いので、蒸れ易さは切欠部の形成されていない靴とそれほど変わらないという欠点があった。
【０００３】
上記した欠点を解消し得る靴として、胛被の履口部前部と爪先部との間の両側部に、靴底の上縁から切欠開口している切欠部が形成されており、この切欠部の略中央を横切る状態で胛被と係合せしめられた胛被補強用のウェッチバンドがその両端を靴底に固着されている靴がある。このような切欠部が靴底の上縁から形成されている靴は、爪先部を胛被で覆われるので履用者の足の比較的弱い爪先部が保護され、且つ切欠部が靴底の上縁から切欠開口しているのでこの切欠部では発汗し易い足の裏側近辺まで開口しているので通気性が非常に良く蒸れ難いという効果がある。
【０００４】
この切欠部が靴底の上縁から形成されている靴は、以下のようにして製造されていた。
先ず、靴金型の表面に靴中底を載置すると共に切欠部を形成される所定の部位が切欠されている胛被素材を吊り込んで、前記靴中底の裏側に胛被素材の下縁部を貼着又は縫着した後、靴底を形成するのである。靴底を形成するには、予め形成しておいた靴底を靴中底に貼着する方法と、靴金型に吊り込まれ靴中底に貼着又は縫着された胛被素材を靴底形成用金型に装着した後にこの靴底形成用金型と靴中底との間に靴底形成用樹脂を注入・充填して靴底を射出成形する方法とがある。
【０００５】
前者の靴底を貼着する方法は、靴中底と靴底との貼り合わせ部及び胛被素材が靴中底と靴底との間に入り込んでいる部分が表面に露出するので、外観が悪いだけでなく、靴底の貼着作業が手作業により行われるので生産効率が悪いと共に経済的でないという欠点があった。
従って、後者の靴底形成用樹脂を注入・充填して靴底を射出成形する方法が一般に行われており、胛被素材と共に靴中底の側面を覆った状態に靴底が形成されるので外観に優れていると共にこの製造工程を機械化できるので量産が可能で効率良く且つ経済的に製造することができるのである。しかしながら、この方法で切欠部が靴底の上縁から形成されている靴を製造しようとすると、胛被素材が切欠部には存在しないために靴中底全周に亘って胛被素材が貼着されていないことから、靴底形成用樹脂が注入・充填時に胛被素材の切欠部端縁で靴中底と靴底形成用金型との間から靴中底側に漏れ出るので、靴底の上縁を靴中底より高い位置に至るまで形成することが困難であるという欠点があり、その結果外観が悪いばかりでなく靴中敷上に砂利等の異物が入り込み易いという欠点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、胛被の履口部前部と爪先部との間の両側部に、靴中底より高位置にその上縁を有する靴底の該上縁から切欠開口している切欠部が形成されており、この切欠部の略中央を横切る状態で胛被と係合せしめられた胛被補強用のウェッチバンドがその両端を靴底に固着されていて、通気性に優れていると共に足の裏，爪先部の保護を図ることのできる靴を効率良く製造することのできる靴の製造方法を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、かかる課題を解決すべく鋭意検討した結果、胛被の履口部前部と爪先部との間の両側部に、靴中底より高位置にその上縁を有する靴底の該上縁から切欠開口している切欠部が形成されており、該切欠部の略中央を横切る状態で胛被と係合せしめられた胛被補強用のウェッチバンドがその両端を靴底に固着されている靴を製造するに際し、胛被素材の所定位置にウェッチバンドを係合すると共に、胛被素材の切欠部を形成するための切除部と靴底に固着される下縁部の固着部とから成る切欠部相当部からウェッチバンドの位置する部位のみを切除し、残った切欠部相当部と該胛被素材との靴底への固着部同士の少なくとも一部が連続し且つ該切欠部相当部の輪郭を形成する切り込みを設け、ウェッチバンドの靴底に固着される下縁部の固着部と切欠部相当部の固着部とを互いに仮止めし、靴金型に前記胛被素材を吊り込んで胛被形状に縫製すると共に靴中底にウェッチバンド，胛被素材，切欠部相当部のそれぞれ下縁部の各固着部を固着して胛被形状体を形成し、該胛被形状体を靴底形成用金型に装着した後に、該胛被形状体の靴中底とウェッチバンド，胛被素材，切欠部相当部の各固着部と前記靴底形成用金型との間に靴底形成用樹脂を注入・充填し靴底を射出成形した後に切欠部相当部の切除部を靴底の上縁に沿って切除すれば、靴底の成形を生産効率に優れている射出成形により、靴底形成用樹脂の注入・充填時にこの靴底形成用樹脂が胛被素材の切欠部端縁で靴中底と靴底形成用金型との間から漏れ出ることなく靴底の上縁を靴中底より高い位置に至るまで形成することができることを究明して本発明を完成したのである。
【０００８】
また、ウェッチバンドの縁部及び／又は胛被の切欠部の縁部に、予めバイアステープを縫着すると、製造された靴のウェッチバンド及び／又は胛被の縁部が保護され且つ意匠効果を向上させることができることも究明したのである。
【０００９】
【発明の実施に形態】
以下、図面により本発明に係る靴の製造方法について詳細に説明する。
図１は本発明方法を実施して製造された靴の１例を示す斜視図、図２は本発明方法を実施している製造過程におけるウェッチバンドが係合された胛被素材を示す平面図、図３は本発明方法の図２に続く製造過程における胛被素材の下縁部に靴中底が固着された胛被形状体を靴金型から取り外した状態を示す斜視図、図４は本発明方法の図３に続く製造過程における胛被形状体を靴底形成用金型に装着して靴底を射出成形した状態を図３におけるＡ−Ａ線部分で示す断面説明図である。
【００１０】
先ず、本発明方法により製造される靴について簡単に説明する。
図面中、１は下縁部外面を靴底３にまた下縁部内面を靴中底２に固着されており、履口部1a前部と爪先部1bとの間の両側部に、靴中底２より高位置に位置せしめられている靴底３の上縁3aから切欠開口している切欠部1cが形成されている胛被である。
４は前記切欠部1cの略中央を横切る状態で胛被１と係合せしめられた胛被補強用のウェッチバンドであり、両端が靴底３と靴中底２とに固着されている。
【００１１】
上記した如く構成されている靴を製造する本発明方法を実施するには、先ず図２に示す如く胛被素材６の所定位置にウェッチバンド４を係合すると共に、胛被素材６の切欠部1cを形成するための切除部7aと靴底３に固着される下縁部の固着部7bとから成る切欠部相当部７からウェッチバンド４の位置する部位のみを切除する。
【００１２】
胛被素材６の所定位置にウェッチバンド４を係合するには、図示しないが胛被素材６の履口部1aを形成される部位の前部と爪先部1bを形成される部位との間の前胛部の表面側にウェッチバンド４の中央部を重ね合わせてを両者を縫い合わせたり、またウェッチバンド４を２分割しこの２分割した各ウェッチバンド片をそれぞれ切欠部1cに対応させて一端を前記した如き胛被素材６の前胛部の表面側に縫い合わせたりしても良いが、例えば図示した実施例の如く胛被素材６の履口部1aを形成される部位の前部と爪先部1bを形成される部位との間の前胛部であってウェッチバンド４を設ける所定位置に間隔を隔てて平行な２条の切り込み８を形成し、ウェッチバンド４をその両側が胛被素材６の表面側に位置するように前記切り込み８，８に挿通させて係合させると、胛被素材６にウェッチバンド４を係合する作業を容易に行うことができて好ましい。
【００１３】
このとき、図示した実施例の如くウェッチバンド４の位置する部位のみを切除され残った切欠部相当部７と胛被素材６とのそれぞれ靴底３に固着される固着部7b，6b同士の少なくとも一部が連続し且つ切欠部相当部７の輪郭を形成するように切欠部相当部７の切除部7aの胛被素材６との境界部に切り込み6aを設ける。
【００１４】
また、ウェッチバンド４の縁部及び／又は胛被１の切欠部1cの縁部を囲むようにバイアステープ11を縫着すると、ウェッチバンド４の縁部及び／又は胛被１の切欠部1cの縁部が保護され且つ意匠効果を向上させることができて好ましい。
【００１５】
このバイアステープ11は、ウェッチバンド４の縁部に縫着する場合には、胛被素材６に係合する前に予め縫着しておく。また、胛被１の切欠部1cの縁部に縫着する場合には、前記切り込み6aを設けた後に前記胛被１の切欠部1cの縁部に相当する胛被素材６と切欠部相当部７の切除部7aとの境界部にバイアステープ11を縫着するのであるが、製造された靴の表面にバイアステープ11の端部が露出しないように切り込み6aを切欠部相当部７の固着部7bに至るまで設けておき、このバイアステープ11の端部が靴底３に隠蔽されるように胛被素材６の固着部6bの一部にも縫着しておくことが好ましい。
【００１６】
そして、ウェッチバンド４の靴底３に固着される下縁部の固着部4aと残った切欠部相当部７の固着部7bとを、その縁部同士を互いに突き合わせて糸等の仮止め手段により仮止め９する。
【００１７】
次いで、ウェッチバンド４を係合された胛被素材６を靴金型12に吊り込みながら踵部を縫い合わせて胛被形状に縫製すると共に、靴金型12上に載置しておいた靴中底２に胛被素材６の下縁部を接着剤で貼着したり糸で縫着したりすることによって固着して胛被形状体５を形成する。
【００１８】
そして、形成された胛被形状体５を靴金型12と共に靴底形成用金型13に装着し、胛被形状体５の靴中底２とウェッチバンド４，胛被素材６，切欠部相当部７の各固着部4a，6b，7bと前記靴底形成用金型13との間に靴底形成用樹脂10を注入・充填し靴底３を射出成形する。
【００１９】
しかる後、切欠部相当部７の切除部7aを靴底３上縁3aに沿って切除することによって靴が完成する。
【００２０】
【発明の効果】
以上に詳述した如く本発明に係る靴の製造方法は、
▲１▼胛被に形成されている切欠部が靴底上縁から切欠開口しているので通気性が良く、
▲２▼靴底上縁が靴中底より高位置であるから、サンダル等の靴中底から切欠部が形成されている胛被を有する靴と比較して、靴内に砂や石等の異物が入り込み難く足の裏の保護を図ることができ、
▲３▼切欠部が胛被の履口部と爪先部との間の両側部に形成されていて爪先部は胛被で覆われているので、爪先の保護を図ることができる
等種々の効果を奏する靴を製造する際に、靴底を射出成形するので効率良く製造することができ、このとき切欠部が形成される部位にはウェッチバンドが位置する部位を除いて切欠部相当部が存在しているので、靴底形成用樹脂が胛被素材の内側に入り込むことが無く、靴底形成用樹脂を充填し靴底を形成する作業を容易に行うことができると共に美麗な状態に製造することができる。
【００２１】
またウェッチバンドの縁部及び／又は胛被の切欠部の縁部にバイアステープを縫着すると、製造された靴のウェッチバンド及び／又は胛被の縁部が保護されるので靴の寿命が向上するだけでなく、意匠効果に優れた靴を製造することができる。
【００２２】
このように種々の効果を奏する本発明に係る靴の製造方法は、その工業的価値の非常に大きなものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明方法を実施して製造された靴の１例を示す斜視図である。
【図２】本発明方法を実施している製造過程におけるウェッチバンドが係合された胛被素材を示す平面図である。
【図３】本発明方法の図２に続く製造過程における胛被素材の下縁部に靴中底が固着された胛被形状体を靴金型から取り外した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明方法の図３に続く製造過程における胛被形状体を靴底形成用金型に装着して靴底を射出成形した状態を図３におけるＡ−Ａ線部分で示す断面説明図である。
【符号の説明】
１  胛被
1a  履口部
1b  爪先部
1c  切欠部
２  靴中底
３  靴底
3a  上縁
４  ウェッチバンド
4a  固着部
５  胛被形状体
６  胛被素材
6a  切り込み
6b  固着部
７  切欠部相当部
7a  切除部
7b  固着部
８  切り込み
９  仮止め
10  靴底形成用樹脂
11  バイアステープ
12  靴金型
13  靴底形成用金型
【図１】
0003957815.tif 000002
【図２】
0003957815.tif 000003
【図３】
0003957815.tif 000004
【図４】
0003957815.tif 000005