(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（１）ベースシート上にプルランを含む溶液を、多数の突起部を設けたコーティングロールにより断続的に所定の間隔を設けて塗布する工程、（２）塗布された当該溶液を乾燥させ薄片状の被包装物に形成する工程、及び（３）当該ベースシート上にオーバーラッピングシートを重ね合わせ、当該被包装物を取り囲むように、当該間隔部でシールする工程を含む、封入包装物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は封入包装物及びその製造方法に関するものであり、詳細には、薄片状の被包装物をシート状の包装材に収容してなる封入包装物及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
最近、薄片状に形成された口中清涼剤が人気を集めている。例えば、特開平５−２３６８８５号公報にも記載されているように、斯かる口中清涼剤は、膜形成能を有する多糖類とともに増粘安定剤、可塑剤、香料、甘味料、酸味料及びエキスを含む組成物をシート状に形成し、これを薄片状に細断して製造されるものである。薄片状に形成された口中清涼剤は所定の枚数ずつ容器に収容され、ユーザーに提供される。ところが、この薄片は小さいうえに、互いに付着し易い性質があるので、包装に際して容器等に収容するに当っては、手作業により一枚一枚計数して収容せざるを得ず、これが主因となって製造原価の高騰を招来していた。
【０００３】
一方、口中清涼剤に限らず、その他の食品、化粧品及び医薬品の分野においても、種々の物品を薄片状に形成する試みが盛んである。薄片状に形成された物品はユーザーにとっては取扱い易く、携帯に便利であり、屋内、屋外を問わず、必要な場所で必要な枚数だけ取出して使える利点がある。しかしながら、製造者の側に立てば、このように種々の物品を薄片状に形成した場合にも、口中清涼剤の場合と同様に、包装に際しての取り扱い難さの問題が付き纏い、場合によっては、製造原価の高騰を抑えるべく、これら薄片状物品は実質的に無包装のままユーザーに提供されることすらあるのが現状である。
【０００４】
しかしながら、上述のごとき薄片状の商品形態の出現は、多様化する今日の消費生活をそのまま反映しており、ユーザーの多様な要望に答え、かつ、衛生上並びに取り扱い上の不都合のない、薄片状の物品の包装技術が希求されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
斯かる状況に鑑み、この発明の第一の課題は、取扱い易く、薄片状の被包装物が外界と接触しない封入包装物を提供することにある。
【０００６】
この発明の第二の課題は、斯かる封入包装物を廉価に製造し得る封入包装物の製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者が鋭意研究したところ、これらの課題は、ベースシートとオーバーラッピングシートとで形成された収容室と、その収容室内に、ベースシートから剥離自在に収容された薄片状の被包装物とを有する封入包装物により解決し得ることが見出された。
【０００８】
すなわち、この発明は前記第一の課題を、ベースシートとオーバーラッピングシートとで形成された収容室と、その収容室内に、ベースシートから剥離自在に収容された薄片状の被包装物とを有する封入包装物により解決するものである。
【０００９】
さらに、この発明は前記第二の課題を、（１）ベースシート上に被包装物の溶液を塗布する工程、（２）塗布された被包装物の溶液を乾燥させる工程、及び（３）ベースシート上にオーバーラッピングシートを重ね合わせ、被包装物の溶液を塗布した領域を取り囲むように、ベースシートとオーバーラッピングシートとをシールする工程を含む、封入包装物の製造方法により解決するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態につき図面を参照しながら説明すると、図１及び図２に示すのは、それぞれ、この発明による封入包装物の平面図及び縦断側面図である。図１及び図２において、１はこの発明の封入包装物であり、２は収容室、３はシール部、４は薄片状の被包装物、６はベースシート、１６はオーバーラッピングシートを、それぞれ表している。図２から明らかなように、収容室２は、ベースシート６とオーバーラッピングシート１６とを互いに重ね合わせ、その所要箇所をヒートシール等のシール手段によってシールして、シール部３を形成することによって形成されている。このように収容室２の周囲をシールすることによって、被封入物を外界と接触しない状態で保持することが可能である。なお、図２においては、ベースシート６とオーバーラッピングシート１６とを別体とし、２枚のシートとして表したが、１枚のシートを折曲げて重ね合わせ、一方をベースシート６、他方をオーバーラッピングシート１６として、その適所をシールすることによって、収容室２を形成しても良い。また、シール手段は、ヒートシールに限らず、接着剤を用いても良いし、超音波によっても良く、接着、融着、溶着、固着等、ベースシートやオーバーラッピングシートに使用する材料に合わせて適宜選択可能である。この発明の封入包装物１においては、被包装物を収容するための収容室２の個数は特に問うものではなく、１つでも良いし、１列で複数個形成されても良いし、複数列で複数個形成されても構わない。しかしながら、通常、製造コスト的な観点からは、収容室２を、一定間隔を置いてベースシート６の縦横両方向にそれぞれ３室以上反復して設けるのが好ましく、そのような縦横方向に３室以上反復する収容室２の配置も、後述するこの発明の製造方法によれば容易に実施可能である。使用上の便宜のため、通常、収容室２の周囲のシール部３は、ある程度の幅を持って形成される。シール部３には、切断に便利なように、例えば、図１において破線表示したようなミシン目を設けても良い。また、図示しない切り欠き、あるいは切れ込みを入れて、被包装物の取り出しの際のベースシート６及びオーバーラッピングシート１６の破断の便に供することも可能であるし、ベースシート６やオーバーラッピングシート１６自体に、特定方向に破断され易い方向性を持たせても良い。薄片状の被包装物４は、図２に示すように、収容室２内に、ベースシート６から剥離自在に収容されている。被包装物４は、通常、収容室２に１枚ずつ収容され、その大きさは収容室２の面積よりやや小さくなるように設定される。被包装物４は、後述するように、ベースシート６上に被包装物４の溶液を塗布することによって形成され、通常の状態では、ベースシート６に付着しているが、その付着の程度は、ユーザーが指先を使って容易に剥離し得る程度である。
【００１１】
ベースシート６及びオーバーラッピングシート１６は、通常、耐水性と耐熱性を兼備する材料、例えば、合成高分子、半合成高分子又は天然高分子のシートから形成される。高分子の種類は特に限定しないけれども、食品、化粧品及び医薬品の分野で使用可能なものが望ましい。具体例としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ四弗化エチレン、ポリ弗化ビニリデン、ポリスチレン、ポリアクリロニトリル、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、プロピレン−塩化ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ナイロン、普通セロファン、防湿セロファン、セルロースアセテート、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、塩酸ゴム、紙及びアルミ箔などが挙げられ、必要に応じて、これらはラミネートするなどして適宜組合せたり、あるいは、不透明化又は着色する処理をして用いられる。シートの厚みについても特に制限はなく、用途に応じて適宜設定すればよい。ただし、後述するこの発明の製造方法を適用する場合には、工程を円滑に進めるために、ベースシート６、オーバーラッピングシート１６とも約１乃至１００ミクロン、望ましくは、約１０乃至５０ミクロンとし、ベースシートとオーバーラッピングシートをほぼ同じ厚さにするか、むしろ、ベースシートよりオーバーラッピングシートを薄くするのが望ましい。
【００１２】
薄片状の被包装物４は、用途にもよるが、通常、食品、化粧品及び医薬品の分野で使用可能な水溶性と膜形成能を兼備する水溶性高分子、望ましくは、多糖類を基材にして調製される。個々の水溶性高分子としては、例えば、アミロース、アラビアガム、アルギン酸ナトリウム、エルシナン、カードラン、カラギーナン、カラヤガム、寒天、キサンタンガム、キチン、グアガム、クインスランドガム、コンニャクマンナン、ゼラチン、セルロース、タマリンドガム、デキストラン、澱粉、トラガカントガム、ペクチン、プルラン、ポリビニルアルコール、ローカストビーンガム及びそれらの誘導体が挙げられ、これらは必要に応じて適宜配合して用いられる。このうち、アラビアガム、デキストラン及びプルランはいずれも水溶性に優れ、膜形成能が高いので特に有用であり、とりわけ、プルランを用いる場合には、しなやかで透明性に秀でた、商品価値の高い封入包装物が得られる。
【００１３】
被包装物４の成分であるが、その種類と配合量は用途次第である。すなわち、この発明を食品に適用する場合には、例えば、イノシン酸ナトリウム、グアニル酸ナトリウム、グルタミン酸ナトリウム、醤油、味噌、ソース、日本酒、洋酒、みりん、食酢、食塩などの調味料、酵母エキス、肉エキス、魚肉エキス、野菜エキス、果実エキス、海草エキス、プロポリスエキスなどのエキス類、アジピン酸、クエン酸、グルコノデルタラクトン、グルコン酸、酢酸、酒石酸、コハク酸、乳酸、リンゴ酸などの酸味料、甘茶、グリチルリチン、ステビオサイド、レバウディオサイド、ペプチド甘味料、サッカリン、シクロヘキシルスルファミン酸塩などの甘味料、オリガナム油、グレープフルーツ油、スイートオレンジ油、ダバナ油、はっか油、バニラ油、ヒソップ油、ビターアーモンド油、ビターオレンジ油、ペパーミント油、ベリラ油、マンダリン油、レモン油、ローズ油などの香料、カシア、カプシカム、クミン、クラリーセイジ、コリアンダー、シナモン、ジンジャー、タイム、ナツメグ、ペッパー、マスタードなどの香辛料、さらには、加工又は未加工の畜肉、魚肉、野菜、果実、海草、きのこなどの食品原料を必要に応じて破砕した後、用途に応じて適量添加すればよい。油溶性の香料を用いる場合には、配合前に、常法にしたがって乳化してもよい。
【００１４】
医薬品に適用する場合には、医薬品の分野において使用可能な、例えば、アセトアミノフェノン、フェナセチン、アスピリン、アミノピリン、スルビリン、オキシフェンブタゾン、フェニルブタゾン、メフェナム酸、フルフェナム酸、ジクロフェナック、アルクロフェナック、イブブロフェン、フルルビブロフェン、サルチル酸、サリチル酸メチル、メントール、カンファー、スリンダック、トルメチンナトリウム、ナブロキセン、フェンブフェン、インドメタシン、コルヒチンなどの鎮痛・消炎薬、α−キモトリプシンなどの消炎酵素、ヒドロコルチゾン、プレドニゾロン、トリアムシノロン、デキサメタゾン、ベタメタゾンなどの消炎ステロイド薬、塩酸ジフェンヒドラミン、マレイン酸クロルフェニラミンなどの抗ヒスタミン薬、テトラサイクリン、ロイコマイシン、フラジオマイシン、ペニシリン及びその誘導体、セファロスポリン誘導体、クロラムフェニコール、硫酸フジオマイシン、エリスロマイシンなどの抗生物質及び殺菌薬、スルファチゾール、ニトロフラジンなどの化学療法剤、リドカイン、ベンゾカインなどの麻酔薬、ジギタリス、ジゴキシンなどの強心薬、ニトログリセリン、塩酸パパペリンなどの血管拡張薬、燐酸コデイン、塩酸イソプロテレノールなどの鎮咳去啖薬、塩酸クロルヘキシジン、ヘキシルレゾルシン、エタクリジンなどの口内抗菌薬、ペプスタチン、アズレン、フェノバリン、ビタミンＵなどの消化器官薬、インスリンなどの血糖降下薬、止血剤、血圧硬化剤、沈静薬、鎮暈薬、抗腫瘍薬、生薬エキス、ビタミンなどを用途に応じて適量添加すればよい。その際、封入包装物１における一つ一つの収容室２に、個々の薬剤に応じた単位用量又はその約数に相当する量含む薄片を収容すれば好都合である。斯くして得られる医薬品は、各種疾患の治療・予防を目的として、経口又は経管、経皮、経粘皮などの投与経路により非経口投与される。
【００１５】
被包装物４に配合するその他の成分としては、例えば、ファンデーション、ホホ紅、アイシャドー、アイブロー、パールカラー、下地クリーム、育毛剤、浴用剤などの化粧品に配合される成分であってもよく、具体的には、顔料、生薬エキス、紫外線吸収剤、美肌成分、育毛成分、香料など挙げられる。さらに、この発明は、例えば、植物種子、肥料、さらには、ペット食品を含む農業分野などにも有利に適用できる。
【００１６】
このように、この発明の封入包装物は食品、化粧品、医薬品及びその他の分野おいて多種多様な用途を有する。なお、いずれの用途に供する場合であっても、成分の安定化並びに薄片状の包装物そのものの物性改善及びベースシートからの剥離強度を調節する目的で、例えば、オリゴ糖、デキストリンなどの増粘剤、グリセリン、キシリトール、ソルビトール、プロピレン、乳酸ナトリウム、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、ポリエチレングリコール、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸、セリン、マルチトール、ガラクトサミン、可溶性コラーゲン、エラスチン、ヒアルロン酸ナトリウム、コンドロイチン硫酸、アスパラギン酸などの保湿剤、蔗糖脂肪酸エステル、麦芽糖脂肪酸エステル、マルチトール脂肪酸エステル、トレハロース脂肪酸エステル、脂肪酸グリセリンエステルなどの界面活性剤、さらには、乳化剤、着色剤、安定剤、酸化防止剤、保存剤、殺菌剤などを加えることを妨げない。適宜着色剤により絵模様を印刷した被包装物は、食品等に絵模様を印刷するための「転写用シート」としても有用である。
【００１７】
この発明の封入包装物は多種多様の方法により製造し得るが、通常、先ず、ベースシート上に被包装物の薄片を形成し、次に、ベースシートにオーバーラッピングシートを重ね合わせるとともに、それらシートの適所をシールすることによって製造される。すなわち、前述のごとき水溶性高分子を約１０乃至５０％、望ましくは、約２０乃至４０％含む溶液を調製し、これに用途に応じた１種又は２種以上の成分を配合する。成分の種類と用途にもよるが、多量の成分を配合すると、薄片の柔軟性や溶解性が低下することがあるので、微量で効果ある成分を必要最低量配合するのがよく、水溶性高分子の固形分に対して、通常、約４０％以下、望ましくは、３０％以下になるように配合する。配合成分は必ずしも溶解している必要はなく、薄片の形成を妨げない大きさの固形物として懸濁していてもよい。このようにして得られる溶液をベースシート上の複数箇所に所定の間隔を置いて断続的に塗布し、室温以上の温度、通常、約４０乃至１００℃、望ましくは、約６０乃至９０℃で乾燥させて被包装物を薄片状に形成する。そして、ベースシートにおける薄片状の被包装物を形成させた側にオーバーラッピングシートを重ね合せた後、ヒートシールなどの手段により薄片状の被包装物の領域を取り囲むようにシールして、ベースシートとオーバーラッピングシートとの間に形成される収容室内に被包装物を剥離自在に収容する。薄片状の被包装物の厚みは用途次第であるが、溶液における水溶性高分子の濃度や溶液をベースシートに塗布する速度などを適宜変更することにより、約１０乃至５００ミクロンの範囲で調節するのは容易である。斯かる封入包装物はこの発明の製造方法を適用することにより、最少のコストと労力で品質の一定した封入包装物を連続的に製造することができる。そこで、図３に基づき、この発明による製造方法について説明する。
【００１８】
図３において、５はベースシート貯蔵ロールであり、ベースシート６はこのベースシート貯蔵ロール５から、送りロール７、８、９を介して製品巻取りロール１０に向かって送出される。１１はコーティングロールであり、貯液槽１２に収容される被包装物４の溶液を間隔を置いてベースシート６に断続的に塗布するために用いられる。図４に示すように、コーティングロール１１は通常のロールの周囲に多数の突起部１３を設けた構造を有しており、ベースシート６を移動させつつコーティングロール１１を回転させると、突起部１３の先端に付着した被包装物の溶液が所定の面積でベースシート６上に断続的に塗布されることとなる。１４は乾燥機であり、ベースシート６に塗布された溶液を温風や遠赤外線などにより乾燥するために用いられる。１５はオーバーラッピングシート貯蔵ロールであり、オーバーラッピングシート１６はこのオーバーラッピングシート貯蔵ロール１５から送りロール９を介してベースシート６の上面に重ね合わせられるように送り出される。１７はヒートシーラーなどのシール機であり、ベースシート６とオーバーラッピングシート１６の適所をシールして、薄片状の被包装物４をベースシート６とオーバーラッピングシート１６との間に形成される収容室２内に剥離自在に収容するためのものである。このようにして製造された封入包装物は、製品巻取りロール１０に巻き取られる。巻取られた製品は、その後、用途に応じた適宜大きさに細断される。図３に示す製造工程はコーティングロール１１を用いて塗布するローラーコーティングの例であるが、この発明の製造方法はローラーコーティングのみに限定されず、それ以外に、例えば、グラビアコーティング、バーコーティング、エアナイフコーティング及びスクリーンコーティングを始めとする公知コーティング方法のいずれも採用することができる。なお、図４に示すコーティングロール１１においては、ロールの軸方向に複数列の突起部１３が設けられているが、突起部１３の数列は適宜変更可能である。
【００１９】
以下、実施例を基づきこの発明をさらに説明する。
【００２０】
【実施例１】
〈口中清涼剤〉
配合成分                                          配合量（重量部）
プルラン                                              １９．２
ローカストビーンガム                                    １．２
グリセリン                                              ０．１
ソルビトール                                            ０．８
デキストリン（ＤＥ２５）                                ３．８
水                                                    ７１．０
乳化はっか油                                            ３．０
ペプチド甘味料（味の素製『アスパルテーム』）            ０．３
クエン酸                                                ０．３
蔗糖脂肪酸エステル                                      ０．３
【００２１】
上記組成の水溶液を調製し、図３における貯液槽１２に注入するとともに、ベースシート６及びオーバーラッピングシート１６としてそれぞれ厚さ３０ミクロン及び１０ミクロンのポリエチレン製シート（幅１．１ｍ）を装填し、毎分７ｍの速度で移動させた。乾燥機１３には温風吹付け型のものを用い、温度８０℃の温風をベースシート６の上下から送風した。コーティングロール１２における突起部１２の先端は、乾燥後、ベースシート６上に形成される薄片状の被包装物４の大きさが２０ｍｍ×３０ｍｍになるような大きさにした。斯くして、ベースシート６の幅方向に、口中清涼剤の薄片（厚さ約３０ミクロン）が約１ｃｍのシール部を置いて２７個収容する列が、ベースシート６の長さ方向に約１ｃｍのシール部を置いて規則的に反復する、幅広く、長く延長する封入包装物を得た。
【００２２】
本例の封入包装物においては、薄片状の被包装物がベースシート６とオーバーラッピングシート１６との間に設けられた多数の収容室２に分封されており、この薄片は、封入包装物から取出し、口中に含むと、清涼感ある香りと甘味が口一杯に広がる。本例の封入包装物は、適当な大きさ、例えば、収容室単位で１乃至１０個程度の大きさに細断し、これを丸めるか折り畳んでポケットやバッグに入れて携帯でき、しかも、人前でさりげなく取出し、食することができるので、公衆の場においてマナーやエチケットを気にすることなく、口臭予防や気分転換を図ることができる。
【００２３】
【実施例２】
〈甘味剤〉
配合成分                                            配合量（重量部）
プルラン                                                ２５．０
ペプチド甘味料（味の素製『アスパルテーム』）              ４．０
蔗糖脂肪酸エステル                                        １．０
水                                                      ７０．０
【００２４】
上記組成の水溶液と、図３におけるベースシート６及びオーバーラッピングシート１６としてそれぞれ厚さ３０ミクロンのポリプロピレン製シート（幅１．１ｍ）を用いた以外は実施例１と同様にして、ベースシート６の幅方向に、甘味料を含む厚さ約５０ミクロンの薄片（２０ｍｍ×２０ｍｍ）が約１ｃｍのシール部を置いて２７個収容する列が、ベースシート６の長さ方向に約１ｃｍのシール部を置いて規則的に反復する、幅広く、長く延長する封入包装物を得た。
【００２５】
甘味料の薄片を分封する本例の封入包装物は、その収容室ごとに収容される薄片１枚でコーヒー１杯を甘味付けすることができる。本例の封入包装物は取扱い容易であり、薄片が外界と接触することがないので、適当な大きさに細断し、屋外に持出して安心して用いることができる。
【００２６】
【実施例３】
〈調味料〉
配合成分                                            配合量（重量部）
削り節粉末                                                ２．０
煎り胡麻粉末                                              ２．０
醤油                                                      １．０
プルラン                                                １９．０
蔗糖脂肪酸エステル                                        １．０
水                                                      ７５．０
【００２７】
上記組成の均一な懸濁液と、図３におけるベースシート６及びオーバーラッピングシート１６としてそれぞれ厚さ３０ミクロンのポリエチレン製シートをラミネートした和紙（幅１．１ｍ）を用いた以外は実施例１と同様にして、ベースシート６の幅方向に、調味料を含む厚さ約６０ミクロンの薄片（５０ｍｍ×５０ｍｍ）が約１ｃｍのシール部を置いて１５個収容する列が、ベースシートの長さ方向に約１ｃｍのシール部を置いて規則的に反復する、幅広く、長く延長する封入包装物を得た。
【００２８】
本例の封入包装物に収容される薄片は柔軟性に富み、耐折性が大きいうえに、色合、光沢、香気及び旨味が長期間に亙って安定に保たれるので、おにぎりなどの巻材などに好適である。
【００２９】
【実施例４】
〈医薬品〉
配合成分                                            配合量（重量部）
アスピリン                                                １．０
プルラン                                                １５．０
コンニャクマンナン                                        ３．０
脂肪酸グリセリンエステル                                  １．０
水                                                      ８０．０
【００３０】
上記組成の水溶液と、図３におけるベースシート６及びオーバーラッピングシート１６としてそれぞれ厚さ４０ミクロンのポリアクリル酸製シート（幅１．１ｍ）を用い、両シートを毎分６ｍの速度で移動させるとともに、遠赤外線型の乾燥機１４により乾燥した以外は実施例１と同様にして、ベースシート６の幅方向に、アスピリンを含む厚さ約３０ミクロンの薄片（３０ｍｍ×４０ｍｍ）が約１ｃｍのシール部を置いて２２個収容する列が、ベースシート６の長さ方向に約１ｃｍのシール部を置いて規則的に反復する、幅広く、長く延長する封入包装物を得た。
【００３１】
本例の封入包装物に収容される薄片は、服用すると、解熱、鎮痛作用あるアスピリンが徐放されるので、服用後、消化器官内でアスピリン濃度が急激に上昇することがなく、効果も長時間持続する特徴がある。本例の封入包装物においては、１回用量に相当する薄片が外界と接触することなく物理的に分離して収容されているので、適当な大きさに細断し、屋外や旅先などに携帯して用いるのに最適である。
【００３２】
【実施例５】
〈化粧品〉
0003916310.tif 000002
【００３３】
上記組成の水溶液と、図３におけるベースシート６及びオーバーラッピングシート１６としてそれぞれ厚さ２０ミクロンのポリプロピレン製シート（幅１．１ｍ）を用い、両シートを毎分５ｍの速度で移動させた以外は実施例１と同様にして、ベースシート６の幅方向にファンデーションを含む厚さ約６０ミクロンの薄片（５０ｍｍ×５０ｍｍ）が約１ｃｍのシール部を置いて１５個収容する列が、ベースシート６の長さ方向に約１ｃｍのシール部を置いて規則的に反復する、幅広く、長く延長する封入包装物を得た。
【００３４】
本例の封入包装物は携帯に便利なうえに、薄片は強度充分であって、美麗な光沢を有し、手を触れてもベタつかず、滑らかであった。水を含ませたスポンジで擦取したところ、溶解性良好であり、使用感及び耐水性にも優れていた。
【００３５】
【実施例６】
〈種子〉
配合成分                                            配合量（重量部）
プルラン                                                ２５．０
ローカストビーンガム                                      ５．０
蔗糖脂肪酸エステル                                        １．０
パセリの種子                                              ４．０
水                                                      ６５．０
【００３６】
上記組成の懸濁液と、図３におけるベースシート６及びオーバーラッピングシート１６としてそれぞれ厚み３０ミクロンのポリエチレン製シート（幅１．１ｍ）を用い、温風吹付け型の乾燥機１４により比較的低温で乾燥した以外は実施例１と同様にして、ベースシート６の幅方向に、パセリの種子を含む厚さ約１００ミクロンの薄片（５０ｍｍ×５０ｍｍ）が約１ｃｍのシール部を置いて１５個収容する列が、ベースシート６の長さ方向に約１ｃｍのシール部を置いて規則的に反復する、幅広く、長く延長する封入包装物を得た。
【００３７】
本例の封入包装物は、種子の発芽率を長期間に亙って高レベルに維持できる。本例の封入包装物においては、薄片が包装されているので、手にとっても、汗で溶解することがないので、播種作業が容易である。しかも、播種後の散水によって薄片が徐々に溶解して種子を露出し、発芽に至らしめる。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したとおり、この発明は従来未知の全く新規な封入包装物に関するものである。この発明の封入包装物は取扱い容易であり、携帯にも便利である。しかも、薄片状の被包装物が外界と接触することがないので、衛生上の問題を招来し難い。斯かる封入包装物は、この発明による製造方法により容易に製造することができる。
【００３９】
この発明は斯くも顕著な効果を奏するものであり、斯界に貢献すること誠に多大な意義のある発明であると言える。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の封入包装物の平面図である。
【図２】この発明の封入包装物の縦断側面図である。
【図３】この発明の製造方法を示す図である。
【図４】この発明の製造方法で用いるコーティングロールの斜視図である。
【符号の説明】
１              封入包装物
２              収容室
３              シール部
４              薄片状の被包装物
５              ベースシート貯蔵ロール
６              ベースシート
７、８、９      送りロール
１０              製品巻取りロール
１１              コーティングロール
１２              貯液槽
１３              突起部
１４              乾燥機
１５              オーバーラッピングシート貯蔵ロール
１６              オーバーラッピングシート
１７              シール機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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