(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
麺分塊を収容して搬送するトレー列の走行路を形成する往路と復路とよりなる往復循環路を冷凍室内に貫通させるとともにその両端側を冷凍室より外方に延在させ、冷凍室外に延在させた往路終端側で第１の反転路により反転させて復路を冷凍室内に再導入し、該冷凍室より導出させた復路終端側を第２の反転路を介して往路始端側に戻してなる往復循環搬送路を形成し、冷凍室に導入前の搬送路の往路始端上に前記トレー上に計量分別した麺分塊を供給する麺供給部を、一方前記冷凍室に再導入前の搬送路の復路始端側に前記冷凍室内で凍結された冷凍麺をトレーより分離排出する冷凍麺排出部を備えてなる冷凍麺用フリーザ装置において、
前記搬送路は、エンドレス搬送チェーンに一定ピッチで設けたゴンドラと該ゴンドラに着脱可能に配設した搬送トレー列を具えるとともに、
前記冷凍室より第１の反転路に導かれる冷凍室より導出された往路終端側に、トレーにひねりを与えて麺のトレーよりの剥離を促すひねり剥離部を、
該ひねり剥離部と前記搬送路の復路始端側に設けた冷凍麺排出部との間の第１の反転路上に、ひねり剥離部で剥離した麺類のトレー反転中におきる外部脱落を防止するリターンガイドを設けるとともに、冷凍麺排出部と冷凍室の間の復路始端側に、前記トレーより脱麺ミスしたトレー処理装置を設け、脱麺ミスを検知する脱麺ミストレー検出センサに基づき、脱麺ミストレーをゴンドラより離脱可能に構成したことを特徴とする冷凍麺用フリーザ装置。
【請求項２】
前記麺供給部より冷凍室入り口側までの往路始端側に、麺ならし装置を配し、麺ならし後の麺の表面を平坦状に押圧する押圧手段と、該押圧手段により押圧されずにトレー上縁で飛び出し麺を切断する盆型カッタとを含むことを特徴とする請求項１記載の冷凍麺用フリーザ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、うどん麺、そば麺、中華麺等を冷凍処理する冷凍麺用フリーザ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷凍麺類は、麺生地の切断処理・ゆで処理・冷水冷却処理・計量分別処理を流れ作業で処理した後、計量分別した麺類の定量麺よりなる麺分塊を個別のトレーに投入し、投入した麺分塊の表面を均し棒により平面状に押圧成形して、順次冷凍処理手段であるフリーザへ導入し、該フリーザ内では別途用意したコンベアを介して通過させ、その間略−３５℃の循環冷風に曝して凍結処理をして搬出し、麺類とともに凍結されたトレーを前記コンベアに繋がる搬送ラインを介して搬送し、トレーを反転状態にして冷凍麺類をトレーより分離する脱麺処理をして冷凍麺を得ている。
冷凍麺類が分離された反転状態にあるトレーは、別に用意された洗浄殺菌装置を介して洗浄殺菌を行ったのち、トレーを開口面上向きの正規姿勢に戻し前記麺分塊の投入位置へ搬送し麺類の冷凍処理に順次使用するようにしている。
【０００３】
即ち、冷凍麺類の製造は、個食用の麺分塊形成の前段の作業としての前記麺分塊形成のための計量分別とトレーへの充填処理及び充填した麺分塊の麺ならし等の冷凍前処理と、トレー内に充填麺ならしをした麺分塊をトレーとともに冷凍して冷凍麺を形成する冷凍処理と、冷凍麺をトレーより分離排出する脱麺処理がある。
【０００４】
従来の冷凍麺類製造装置は、上記のように冷凍前処理と、冷凍処理及び脱麺処理に大別されるが、これらの処理に使用されるフリーザは、大きな占有スペースを必要とする代わりに処理能力が低く、労働集約的で多くの作業員を必要とし、冷凍麺のコスト高の原因を形成しており、これらの課題の解決には従来より種々の提案がなされてきた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記課題解決のための従来の提案は、冷凍前処理、脱麺処理及び冷凍処理についての個別的課題の改善に終始し、個食用の麺分塊の計量分別とそれのトレー充填に始まり、麺分塊の冷凍処理、脱麺処理、トレーの洗浄に終わる冷凍麺製造ラインを一貫作業と見做し、システム的見地に立脚したコスト低減の提案はなかった。上記従来の提案のうち、
脱麺処理に対する提案としては、実開平４−１２７１８９号公報、実開平５−１０６３０号公報、特公平８−２２２１７号公報に開示された提案があり、
また、冷凍前処理に対しては、特開平４−２６２７２９号公報に開示された提案があり、又冷凍処理に対する提案としては、特開平９−１２１８２７号公報に開示された提案があるが、いずれもトータル的な衛生面や品質向上の提案が欠落している。
【０００６】
上記実開平４−１２７１８９号公報開示の提案は本願発明者等によりなされたもので、空トレーの返送を容易にするとともに、トレーの破損の減少を図ったものである。本提案では、冷凍麺とともに凍結状態にある凍結パンを反転させ両側縁を下より支持させ、トレー底面のキール部に対応する箇所に凸部を持つクッション付押圧板により押圧して前記キール部を緩衝的に衝接可能の構造として、凍結パンより冷凍麺を剥離し取り出すようにしてある。
また、実開平５−１０６３０号公報開示の提案は、冷凍処理手段を形成する冷凍室から出たバケット（トレー）中の冷凍済みの食品を取り出す装置に関するもので、正立姿勢（バケット開口面が上向きの状態）で巡回されてくるバケットを食品取出しの一定区間のバケットの搬送軌道において倒立姿勢に転回させる倒立連行案内手段と、倒立姿勢で案内されるバケット底面を打撃するハンマリング手段と、バケット底面に設けた打撃用突出部とからなり、バケット底面に対する打撃による剥離現象を使用したものである。
【０００７】
また、特公平８−２２２１７号公報開示の提案は、個食用の麺分塊をその容器であるトレーに入れたまま冷凍処理により容器と麺分塊との接触面に形成された氷層からなる付着層の破壊を目的としたもので、冷凍処理手段である冷凍室から出た排出コンベアラインの走行路に設けた冷凍麺を含む凍結パンの底面からの水槽等による加熱手段と、加熱後に凍結パンの底面より衝撃を与える衝撃付与手段と、走行路より走行復路への走行路の転向部位に設けた冷凍麺の排出部とより構成したものである。
【０００８】
上記従来の脱麺処理は、冷凍麺とトレーを含む凍結パンの底面に物理的衝撃力を与えることにより可能にしたもので、衝撃力が過度に陥ればトレーの破壊を招くため、破壊限度内の衝撃力を適当回数繰り返し作用させる必要があるが、衝撃力と繰り返し回数は絶対的のものでなく、脱麺ミスの発生は回避できない問題である。そのため、システムとして安定運転をするためにはトラブルの原因となる脱麺ミスに対する対策が必要である。
【０００９】
次に冷凍前処理に対する前記特開平４−２６２７２９号公報に開示された提案は、トレーに充填された個食の麺分塊の麺ならし装置に関するもので、トレー内に充填された麺分塊の中央部からトレー周辺部に向かって拡開する爪状の麺ならし手段と、ならされた麺分塊をの表面を平坦状に押圧する圧延手段より構成されている。
また、後記する特開平９−１２１８２７号公報に開示された提案における、麺ならし装置は、トレー内に充填された麺分塊を均すための回動麺ならし機と麺表面を押圧するプレート板より構成している。
【００１０】
上記冷凍前処理に対する従来の提案は麺ならし装置に限定され、麺供給装置に関する提案は見受けられない。しかも麺ならし装置についても、冷凍麺製造システムの一加工部門としては高速処理が要求されるが、その際は前記棒状の互いに絡み合った麺のトレー外へのはみ出しがあり、そのはみ出し部がそのまま残存した場合後工程におけるトラブルの原因を形成する。
【００１１】
次に冷凍処理に対する提案としては、特開平９−１２１８２７号公報に開示された提案がある。本提案は、従来の冷凍麺類製造ラインの特に冷凍処理手段においては、設置占有面積が広く高いスペース占有率を持つ代わりに処理能力は低く、労働集約的で多くの作業員を必要とし、所要冷凍時間の長さと相俟って冷凍麺類のコスト高の原因を形成する従来の冷凍麺類の製造方法に対処すべくなされたもので、トレーの特別の返送ラインを不要として、効果的冷凍処理により冷凍処理時間の短縮と装置全長の短縮を図ったものである。
【００１２】
上記冷凍処理手段においては、麺分塊を収納するトレーは上面より吹き付ける冷風の内部吹き抜け通風経路を形成するべくステンレス製または合成樹脂製のネット状容器で形成し、前記トレーを載置するコンベアも冷風通過を許容するベルト例えばネット状ベルトを使用し、該コンベア上に載置されたトレーの開口面に対し直角の高速噴射冷気を麺分塊上面よりそれが載置されるベルト下部へ吹き抜け循環させる冷風循環路を設け、前記トレーを搭載したネットコンベアを貫通させたトンネルフリーザを使用することにより冷凍効率の向上を図ったものである。
【００１３】
ところで、トレーに充填した麺分塊の中まで冷風を浸透させるため、トレー及びトレーを搭載するコンベアを通風可能のネット等の特殊部材で形成してあり、大なる機械強度を必要とする搬送器材に使用することは耐久性の点からも問題がある。そのため、冷凍効率を上げるため、多数列トレーを搭載した多段搬送路の形成は強度上困難で、コンベアに搭載するトレーの列数も制限されるとともに搬送段数にも制限を受け単段搬送に止まり、冷凍効率の充分な向上を図ることができず、また耐久性、洗浄等保守管理面にも問題がある。
【００１４】
なお、上記提案においては、冷凍効率の向上を図った冷凍処理手段の前段に計量分別された麺分塊をトレーに供給する麺類供給用の供給部配設空間と均整処理部（麺ならし装置）を備え、後段に凍結パンより冷凍麺を分離させる離脱手段  （脱麺処理装置）を設けコンベアの復路にトレーの洗浄装置を設けるようにしてあるが、上記冷凍処理手段の前後に設けた各構成要素のシステムとしての必要な連携機能及び構成に対する詳細な記載はない。
【００１５】
本発明は、上記課題を冷凍麺製造システムとして解決し、ゆで麺の冷水処理後の流れに接続して、トラブルなく高効率で安定運転を可能とした冷凍麺用フリーザ装置の提供を目的としたものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明の冷凍麺用フリーザ装置は、麺分塊を収容して搬送するトレー列の走行路を形成する往路と復路とよりなる往復循環路を冷凍室内に貫通させるとともにその両端側を冷凍室より外方に延在させ、冷凍室外に延在させた往路終端側で第１の反転路により反転させて復路を冷凍室内に再導入し、該冷凍室より導出させた復路終端側を第２の反転路を介して往路始端側に戻してなる往復循環搬送路を形成し、冷凍室に導入前の搬送路の往路始端上に前記トレー上に計量分別した麺分塊を供給する麺供給部を、一方前記冷凍室に再導入前の搬送路の復路始端側に前記冷凍室内で凍結された冷凍麺をトレーより分離排出する冷凍麺排出部を備えてなる冷凍麺用フリーザ装置において、
前記搬送路は、エンドレス搬送チェーンに一定ピッチで設けたゴンドラと該ゴンドラに着脱可能に配設した搬送トレー列を具えるとともに、
前記冷凍室より第１の反転路に導かれる冷凍室より導出された往路終端側に、トレーにひねりを与えて麺のトレーよりの剥離を促すひねり剥離部を、
該ひねり剥離部と前記搬送路の復路始端側に設けた冷凍麺排出部との間の第１の反転路上に、ひねり剥離部で剥離した麺類のトレー反転中におきる外部脱落を防止するリターンガイドを設けるとともに、冷凍麺排出部と冷凍室の間の復路始端側に、前記トレーより脱麺ミスしたトレー処理装置を設け、脱麺ミスを検知する脱麺ミストレー検出センサに基づき、脱麺ミストレーをゴンドラより離脱可能に構成したことを特徴とする。
【００１７】
上記構成により、麺生地の切断処理、ゆで処理、冷水冷却処理して一定量の麺玉を製造するゆで麺製造ラインに対し、前記麺分塊の計量分別と搬送トレー列へ充填供給する分別計量処理装置（麺供給部）と充填した搬送トレー列の麺分塊の麺ならし装置よりなる冷凍前処理と、麺ならしをした麺分塊を例えば水平多段または単段状に搬送しながら冷凍処理する冷凍装置と、冷凍麺を分離する脱麺処理装置と、更に必要に応じて脱麺ミスしたトレーの処理装置と、空トレーの洗浄水切り装置とを、両サイドのエンドレスチェーンとそれを一定ピッチで連結するゴンドラを含む搬送体を前記エンドレスチェーンを介して往復循環路に添い搬送させることにより、連続／タクト運転可能のシステム構成をして、前記ゆで麺製造ラインとともに一貫製造ラインを形成したものである。
なお、上記搬送体は、両サイドのガイドレールを介して凍結ゾーンにおけるジグザグ状往路と往路終端部より反転して往路始端部に戻る復路の一対のエンドレスチェーンと、該一対のエンドレスチェーンを一定ピッチで連結するゴンドラと、該ゴンドラに設けた搬送トレー列とより構成したものである。上記エンドレスチェーンとゴンドラとの連結構造により強度的には充分補償された耐久度の高く且つ上下通風可能の簡潔構造を持ち、保守管理も容易である。
【００１８】
また、請求項１記載の分別計量処理装置は、ゆで麺製造ラインの末端より供給される複数列の麺玉をそれぞれ計量して麺分塊を形成する複数列の計量ホッパと、該ホッパより搬送トレー列に麺分塊を供給するとともに過不足計量麺玉の切り替え排出を可能にした複数列のシュータと、計量補正をした過不足麺玉を搬送トレー列に配設した１列の予備トレーに供給するリジェクト部とよりするのがよい。
尚、リジェクト部でリジェクトしたものは人手処理エリアに集められ、人手計量により予備トレーに再供給し、後工程に搬送される。
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
なお、また、請求項１の搬送トレー列は、ゆで麺製造ラインより供給される麺玉列の列数と同数ないし２倍又は３倍の列数で構成しても良い。
【００２３】
また、請求項２記載の発明は、前記麺供給部より冷凍室入り口側までの往路始端側に、麺ならし装置を配し、麺ならし後の麺の表面を平坦状に押圧する押圧手段と、該押圧手段により押圧されずにトレー上縁で飛び出し麺を切断する盆型カッタとを含むことを特徴とする。
【００２４】
上記請求項２記載の発明は、麺ならし装置の構成を、従来見られた麺ならし装置に欠如していた麺のトレー上縁よりはみ出した麺を切断するようにしたため、後段の処理工程におけるトラブルの原因を排除できるようにし、爾後の運転に支障をきたすことを防止できるようにしたことである。
即ち、具体的には麺ならし装置の麺延伸手段の複数の爪を麺分塊の中央部位に挿入させ、挿入後カム機構により搬送方向に直角に移動させトレー周辺方向に拡開して前記麺分塊を延伸させ、次に爪を引き上げ麺分塊から抜脱する。ついで、圧延手段の下部より該麺分塊表面を押圧する。前記圧延手段の押圧麺は下向き凸面に形成されているので押圧部を上昇させても再び盛り上がることはなく、麺分塊の表面は平坦状にトレー一杯に延伸する。さらに、トレー上面枠より麺類が飛び出し食み出た場合を想定してトレー上面枠で麺類を押し切る盆型カッタを前記圧延手段の作動後に作動するように設ける。
【００２５】
なお、上記延伸手段は爪の挿入操作と挿入した爪の拡開操作の２段階動作よりなる。圧延手段は押圧後適切な任意の時間押圧する２段階動作よりなるため、トレーが連続搬送運動をする場合は、前記延伸手段と圧延手段の上部取り付け部を一体構造となし、トレー位置を検出して延伸手段の爪の挿入及び押圧面の押圧を同時に行うとともに、前記一体構造の上部構造体をトレーの搬送速度と同期速度で移動させ、前記拡開動作及び一定時間の押圧終了後は即座に延伸手段の爪及び押圧面を上昇させるとともに同期運動を停止させ、一体構造体を旧位置に急速復帰する構成とする。
また、盆型カッタの上下動は切断位置であるトレーの上面枠を検出すると同時に昇降させる構成とすれば、搬送体の連続運動にも適用できる。また、トレーの搬送をタクト送りをするときは、前記延伸手段、圧延手段、盆型カッタをそれぞれタクト停止位置に設定し、タクト送りの周期と前記延伸手段、圧延手段及び盆型カッタの上下動の周期を一致させればタクト送りにも適用可能である。
上記構成により、麺ならし装置は搬送体の連続搬送運動、タクト搬送運動を問わず適用可能にしてある。
【００２６】
【００２７】
【００２８】
【００２９】
【００３０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載される構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載が無い限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく単なる説明例に過ぎない。
また、本発明の実施の形態では水平多段搬送の例で説明するが、本発明の実施において、ジグザグ状の往復搬送路構造等多段搬送手段に関わる特有の構造以外については水平搬送路が一方向の単段搬送手段を用いて実施する場合も同様であることはいうまでもない。
図１は、本発明の冷凍麺用フリーザ装置のシステム構成を示す概略図である。
【００３１】
図１に示すように、本発明の冷凍麺用フリーザ装置は、麺分塊を収容して搬送する搬送体１９（図２参照）の走行路を形成する往路１７と復路１８とよりなる往復循環路４１を、ゆで麺製造ライン５０の末端の複数列の麺玉供給コンベア５０ａに、計量空間１０ａを介して接続させ、該循環路の往路始端部１７ｄより下流に向け順次、分別計量処理装置（麺供給部）１０、麺ならし装置１１、水平多段冷凍装置１２、脱麺処理装置２２ａ、脱麺ミストレー処理装置２２ｂを設け復路終端部１８ａに洗浄水切り装置２４を配設して、冷凍麺の製造システムを構成する。
【００３２】
上記搬送体１９は、図２に見るように、一対のエンドレス搬送チェーン１９ａ、１９ａと、該搬送チェーン１９ａ、１９ａにセットボルト２１ａ、２１ａにより両側より一定ピッチで連結された複数のゴンドラ２１と、該ゴンドラに着脱ピン２１ｂ、２１ｂにより着脱可能に設けられた複数のトレー２０とよりなり、搬送トレー列２０ａを形成し、前記ゴンドラ２１の両サイドに設けた搬送ローラ２１ｃ、２１ｃにより走行路に設けた図示しないガイドレールを介して走行可能の構造にしてある。
【００３３】
上記分別計量装置１０は、図１、図３の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、麺玉供給コンベア５０ａと往路始端部１７ｄとの間の計量空間１０ａに配設され、略一定量の麺玉５１を搭載した複数列の麺玉供給コンベア５０ａの末端に設けられ、送られてきた麺玉を計量して個食用の麺分塊とする計量ホッパ２５と、計量された麺分塊を搬送トレー列２０ａへ投入するシュータ２７と、前記計量ホッパ２５で計量の結果過不足計量された麺玉を処理するリジェクト部２８とより構成する。
なお、上記搬送トレー列２０ａは、前記麺玉供給コンベア５０ａの麺玉供給列数と同一列数または２倍の列数を規定列数とし、その規定列数に前記過不足計量された麺玉をリジェクト部２８で人手による計量補正した麺分塊を受け取る予備列を１列追加する構成としてある。
また、前記シュータ２７は、前記規定数を麺玉供給列数の２倍とする場合は、図３（Ｃ）に見るように左右前後に首振り可能の構造にして、連続搬送運動する搬送トレー列に支障なく麺分塊の充填ができるようにしてある。
【００３４】
また、上記分別計量装置１０は、図１、図４の（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、計量ホッパ２５の下部には麺玉供給列数と同じ数の前後首振り可能（過不足計量麺玉のリジェクト用）の首振りシュータ２７ａを、又該首振りシュータ２７ａと搬送トレー列２０ａとの間に分別供給コンベア２６を夫々設け、該分別供給コンベア２６に搬送トレー列２０ａへ麺分塊を投入する搬送トレー列数と同じ数のシュータ２７ｂを設ける構成にしても良い。
なお、前記過不足計量麺玉は前記首振りシュータ２７ａの首振り機構を介して、リジェクト部２８に接続するリジェクトシュータ２８ａに投入するようにし、該リジェクト部２８で人手により計量補正をして、前記したように搬送トレー列の規定列数に追加した予備の１列に投入するようにしてある。
【００３５】
また、上記水平多段冷凍装置１２の概略の構成は、図１に側面図が示され図５にはその断面図の１例が示されている。図５に見るように、外部断熱構造を持つ冷凍室１３は、上部に設けた冷熱熱交換器１４ａとファン１４ｂとを備えた冷熱源室１４と、冷凍ゾーン１５と、還流部１６とより構成する。
冷凍ゾーン１５は、図１に見るように往路凍結ゾーン１５ａ、復路凍結ゾーン１５ｂ、往路凍結ゾーン１５ｃの３段構造よりなり、各ゾーンには前記麺分塊を充填した搬送トレー列２０ａよりなる搬送体の走行路を形成する、水平往路１７ａ、水平復路１７ｂ、水平往路１７ｃが順に布設されている。
【００３６】
そして、前記麺ならし装置１１を経た搬送体は水平往路１７ａを介して冷凍室１３内に導入されついで水平復路１７ｂを経て水平往路１７ｃを介して冷凍室１３の外部へ導出するジグザグ状３段水平往復搬送路を形成するようにしてある。  また、各凍結ゾーンの上部には、前記走行路に直角の冷風噴射ノズル２３を設け、前記冷熱源室１４よりファン１４ｂを介して送られた冷風を上記ノズル群２３を介して冷風を噴流状に各走行路を走行する軌跡面上の搬送体に近接して吹き付け、搬送体に搭載した麺分塊を急速冷凍するようにしてある。
なお、吹き付けた冷風は搬送体のゴンドラ２１とトレー２０の間隙を介して吹き抜け還流部１６より冷熱源室１４への冷風循環路を形成還流するようにし、且つ還流部１６の下部に空トレー列の復路１８を設け、空トレーを低温雰囲気の衛生的安全な環境に置き、爾後復路終端部１８ａで洗浄水切りをするようにしてある。
なお、前記水平往路１７ａにおいては、搬送体のトレー２０は開口面を上向きに走行しているため、往路凍結ゾーン１５ａを通過する間にトレー内の麺分塊は殆ど凍結状態になり、復路凍結ゾーン１５ｂでの反転状態の水平復路１７ｂにおいて前記麺分塊は下方へ脱落することはない。
【００３７】
また、麺ならし装置１１の概略の構成は、図６に示してある。図６の（Ａ）は側面図を示し、（Ｂ）は（Ａ）のVＩＢ−VIＢ視図を示してある。
図６の（Ａ）、（Ｂ）に示すように、麺ならし装置１１は、搬送トレー列の各列毎に設けてあり、前記トレー列を構成する各トレーに充填してある麺分塊を延伸・押圧・はみ出しカットの操作をトレーの搬送中に行う構造としたものである。  その概略の構成は、搬送体を構成するゴンドラ２１の組付けピッチＹと等ピッチで、延伸装置２９、押圧装置３０、３０、とワンピッチ置いて盆型カッタ３１を搬送路の往路始端部１７ｄ上に設け、延伸装置２９と押圧装置３０、３０には上部に一体構造部３２を設けユニット構造とし、取り付け原点Ｏを基準にして搬送方向Ｘに対しピッチＹに相当する移動距離を搬送速度と同期速度で搬送方向に移動し原点復帰時は瞬時復帰する構造にしてあり、盆型カッタは原点Ｏより４ピッチだけ下流に固定セットする構造にしてある。
【００３８】
上記延伸装置２９は、昇降運動と拡開運動の２段階運動を可能とする４本の爪２９ａよりなり、昇降運動により爪の麺分塊への挿入と抜脱を行い、拡開運動は爪の麺分塊への挿入中にカム機構により行うようにしてある。
押圧装置３０、３０は、前記延伸装置により延伸拡開操作の終わった麺分塊の表面を押圧して平坦状にするべく設けたもので昇降運動をする凸面よりなる押圧部３０ａを備え、ワンピッチ移行する間連続押圧するようにしてある。
盆型カッタ３１は、トレー２０の上面枠と噛み合ってはみ出し麺を切断するカッタ３１ａを下部に持ち該カッタを昇降させる切断用シリンダ３１ｂとよりなり、延伸・押圧の終了し且つ、定位置に位置したトレーを検出し、はみ出し麺の瞬時切断を可能としたものである。
【００３９】
上記構成にしてあるので、トレー２０が連続搬送運動をする場合は、前記延伸装置２９、押圧装置３０、３０はトレー位置を検出して爪２９ａの挿入及び押圧部３０ａ、３０ａの押圧を同時に行うとともに、前記一体構造部３２をトレーの搬送速度と同期速度で移動させ、前記拡開動作及び一定時間の押圧終了後は即座に延伸装置の爪２９ａ及び押圧部３０ａを上昇させるとともに同期運動を停止させ、前記一体構造部３２を旧位置に急速復帰させる構成とする。
また、盆型カッタ３１の上下動は切断位置であるトレーの上面枠を検出すると同時に昇降させる構成とすれば、搬送体の連続運動にも適用できる。
また、トレーの搬送をタクト送りをするときは、前記延伸装置、圧延装置、盆型カッタのそれぞれの取り付け位置をタクト停止位置に設定し、タクト送りの周期と前記延伸装置、圧延装置及び盆型カッタの上下動の周期を一致させればタクト送りにも適用可能である。
上記構成により、麺ならし装置は搬送体の連続搬送運動、タクト搬送運動を問わず適用可能にしてある。
【００４０】
図７には、図１に示す往路終端部に設けた脱麺処理装置２２ａ、脱麺ミストレー処理装置２２ｂの詳細取り付け状況を示す図である。該装置群は、往路終端部１７ｆより反転路１７ｇを経由し復路始端部１８ｂに到る搬送路に設けられ、上流側よりひねり剥離部３３、補助剥離部３８、冷凍麺排出部３９とよりなる脱麺処理装置２２ａ、脱麺ミストレー処理装置２２ｂの順に配設されている。
水平多段冷凍装置１２を経由して凍結状態にある冷凍麺とトレーよりなる冷凍トレーは、往路終端部１７ｆに設けたひねり剥離部３３で略剥離状態とし、剥離状態とした冷凍トレーを脱落防止用のリターンガイド１７ｅを持つ反転路１７ｇに導入し復路始端部１８ｂに導入される。導入された冷凍トレーは、補助剥離部３８で完全に剥離され、剥離した冷凍麺を冷凍麺排出部３９より排出するようにしてある。そして、その後段で脱麺ミスしたトレーが往路始端部へ回送されることを防止する脱麺ミストレー処理装置２２ｂを設ける構成にしてある。
【００４１】
図８の（Ａ）には上記ひねり剥離部３３の概略の構成を示す正面図が示され、図８の（Ｂ）は（Ａ）のVIIIＢ−VIIIＢ視図である。
図の（Ａ）に見るように、搬送体の搬送方向に連続する二組の搬送トレー列を形成するトレー群にわたり設けられたもので、トレーの上面枠部の４隅のうち対角線方向の２コーナを押圧すべく、
ジグザグ状に配設した押し板群３４ａ１−３４ｂ１、３４ｂ２−３４ａ２、…と
逆ジグザグ状に配設した押し板群３５ａ１−３５ｂ１、３５ｂ２−３５ａ２、…
を一体構造の上部ホルダー３６ａと該ホルダーを昇降させる押圧シリンダ３６ｂに設け、
上記二組の搬送トレー列を形成するトレー群の下部背面の下部受け板を図８（Ａ）の点線で示すコーナからコーナへ渡り、前記押し板の描くジグザグ線と交叉するジグザグ状に設けた直立斜行板３４ｃ１、３４ｃ２、…と、
同じく逆ジグザグ状に設けた直立斜行板３５ｃ１、３５ｃ２、…と、
を一体構造の下部ホルダー３７ａと該ホルダーを昇降させる下部シリンダ３７ｂに設け、
トレーの下部背面を受ける斜行直立板に交叉する対角線上の二つのコーナを押し板で押圧してトレーにひねり歪みを発生させ、トレーと冷凍麺との間に剥離力を発生させ、且つ交互に方向を異にするひねり歪みを発生させるようにしたため、トレーと冷凍麺との間には殆ど完全に近い剥離を起こす構成にしてある。
ひねりの回数は２箇所に設けたひねり装置で左右対称に各１回ずつ行う。ひねり量の調節は上部押し板と斜行直立板の高さ調整により行う。
【００４２】
なお、上記ひねり剥離部３３により殆ど剥離状態となったトレーと冷凍麺は、ともに反転路１７ｇに入り反転状態となり復路１８に到るが、反転路１７ｇに添い冷凍麺の排出口３９ｃまではリターンガイド１７ｅが設けてあるため、完全剥離した冷凍麺は途中で脱落することなく排出口３９ｃまで運ばれる。
また、不完全剥離のものは補助剥離部３８の作動により完全剥離をさせ、剥離した冷凍麺は前記同様排出口３９ｃより下部のリフタ３９ｂ上へ落下させ、リフタ３９ｂとシフタ３９ｄの作動により排出コンベア３９ａ上へ送り外部へ排出するようにしてある。
【００４３】
図９には、前記脱麺処理装置２２ａにより冷凍トレーのひねり剥離と補助剥離を行っても、剥離されないトレーが下流に搬送されるの防止して、トラブルの発生を未然に防止すべく、復路始端部１８ｂに設けられた脱麺ミストレー処理装置２２ｂの概略の構成を示してある。
図に見るように、脱麺ミストレー処理装置は、脱麺ミストレーの検出センサ４０ａと、検知した脱麺ミストレー２２ｂを自動的にゴンドラ２１から離脱させる離脱シリンダ４０ｂとより構成し、脱麺ミストレー２２ｂを検出センサ４０ａで検出した場合は、その後段に設けてある離脱シリンダ４０ｂを介して脱麺ミストレー排出コンベア４０ｃ上に脱麺ミストレー２０ｂを排出するようにしてある。  上記脱麺ミストレーの離脱により、歯抜けになった搬送トレー列への空トレーの供給は復路終端部１８ｂから麺類供給部直前までの搬送空間で行うようにする。なお、図１０の（Ａ）にはトレーの正面図、（Ｂ）には（Ａ）の側面図を示す。ゴンドラとトレーの間に設けた着脱装置の概略の構成である。図に見るように、トレー２０の側面中央部位に、トレーと同材質であり、またその一部で着脱ピン２１ｂに嵌合する嵌合長溝２０ｄを持つ着脱ホルダ２０ｃを設け、該嵌合長溝２０ｄを介してゴンドラ２１に設けてある着脱ピン２１ｂに嵌合し、且つ僅かな力で離脱できるようにしてある。
【００４４】
図１１には、反転路１７ｈより往路始端部１７ｂに戻る復路終端部１８ａに設けた空トレーの洗浄水切り装置の概略の構成を示す図で、洗浄部４３と水切り部４４よりなり、洗浄部４３で戻ってきた空のトレー２０の上下よりスプレー４３ａにより洗浄水を散布洗浄する。ついで水切り部４４でブロワー４４ａを介して乾燥するようにしてある。
【００４５】
【発明の効果】
上記構成により、本発明の冷凍麺用フリーザ装置は、複数の搬送トレー列の形成を可能としたゴンドラとエンドレスチェーンとにより構成され強度的にも耐久性のある搬送手段と、前記搬送トレー列へ計量麺分塊を連続供給できる分別計量処理装置（麺供給部）と、高効率省スペースの水平多段冷凍装置、ひねり剥離機構による効率的る脱麺処理装置と、トラブル発生の原因を除去する脱麺ミストレー処理装置と、空トレーの洗浄水切り装置を備え、ゆで麺の冷水処理後の流れに接続して、高効率の安定運転を可能とした冷凍麺用フリーザ装置を提供できる。
【００４６】
【００４７】
【００４８】
請求項２記載の発明により、麺ならし装置において、トレーよりのはみ出し麺のカットを可能とし、トラブルの除去及び汚染の原因を除去できる。
【００４９】
【００５０】
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の冷凍麺用フリーザ装置の概略構成を示す模式図である。
【図２】  図１の搬送体の概略構成を示す正面図である。
【図３】  図１の分別計量処理装置（麺供給部）の概略構成を示す図で、
（Ａ）は側面図で、（Ｂ）は正面図で、（Ｃ）は（Ｂ）のIIIｃ−IIIｃ視図である。
【図４】  図３の別の実施例を示す図で、（Ａ）は側面図で、（Ｂ）は正面図で、（Ｃ）は（Ｂ）のIIIｃ−IIIｃ視図である。
の構成示す模式図である。
【図５】  図１の水平多段冷凍装置の断面図である。
【図６】  図１の麺ならし装置の概略の構成を示す図で、（Ａ）は側面図で（Ｂ）は（Ａ）のVIＢ−VIＢ視図である。
【図７】  図１の脱麺処理装置、脱麺ミストレー処理装置の概略の配設状況を示す図である。
【図８】  図７の脱麺処理装置の概略の構成を示す図で、（Ａ）は要部構造を示す正面図で、（Ｂ）は（Ａ）のVIIIＢ−VIIIＢ視図である。
【図９】  図７の脱麺ミストレー処理装置の概略の構成を示す図である。
【図１０】  トレーとゴンドラとの間に設けた着脱装置の概略の構成を示す 図で、（Ａ）はトレーの背面図で、（Ｂ）は側面図である。
【図１１】  図１の洗浄水切り装置の概略の構成を示す側面図である。
【符号の説明】
１０    分別計量処理装置（麺供給部）
１１    麺ならし装置
１２    水平多段冷凍装置
１３    冷凍室
１４    冷熱源室
１５    冷凍ゾーン
１６    還流部
１７    往路
１８    復路
１９    搬送体
１９ａ  搬送チェーン
２０    トレー
２１    ゴンドラ
２０ａ  搬送トレー列
２２ａ  脱麺処理装置
２２ｂ  脱麺ミストレー処理装置
２３    冷風噴射ノズル
２４    洗浄水切り装置
２９    延伸装置
３０    押圧装置
３１    盆型カッタ
３３    ひねり剥離部
３８    補助剥離部
３９    冷凍麺排出部
４１    往復循環路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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