(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面板及び背面板を有し前面が開口されてボンベ収納部が形成された断面コ字状のキャビネット本体と、前記ボンベの断面形状より小さい開口部を有し、前記キャビネット本体の下部に設けられて前記キャビネット本体の下端部との間に質量測定装置の収容部を形成させるボンベ台と、前記キャビネット本体の前面開口部を閉塞する扉とを備えた消火剤が充填されたボンベを収納するキャビネットに、収容される消火剤ボンベの質量測定装置であって、
上部にジャッキプレートを有するジャッキと、該ジャッキが載置される質量計とを有し、前記ジャッキプレートを前記ボンベ台の開口部より小さく形成し、かつ、前記ジャッキと質量計を前記収容部に出し入れ自在に収容しうるように構成したことを特徴とする消火剤ボンベの質量測定装置。
【請求項２】
側面板及び背面板を有し前面が開口されてボンベ収納部が形成された断面コ字状のキャビネット本体と、ボンベの底部とボンベ台の間に上下方向移動可能に設置された案内板と、前記案内板より小さい開口部を有し、前記キャビネット本体の下部に設けられて前記キャビネット本体の下端部との間に質量測定装置の収納部が形成されたボンベ台と、前記キャビネット本体の前面開口部を閉塞する扉とを備えた消火剤が充填されたボンベを収納するキャビネットに、収容される消火剤ボンベの質量測定装置であって、
上部にジャッキプレートを有するジャッキと、該ジャッキが載置される質量計とを有し、前記ジャッキプレートを前記ボンベ台の開口部より小さく形成し、かつ、前記ジャッキと質量計を前記収容部に出し入れ自在に収容しうるように構成したことを特徴とする消火剤ボンベの質量測定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば立体駐車場などに設置される消火剤ボンベの質量を測定する質量測定装置に関すものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、立体駐車場などには、消火剤が充填されてキャビネット内に収容された多数のボンベが設置されている。このような消火剤としては、一般に二酸化炭素やパロゲン化合物など用いられているが、若し、漏洩していると火災発生時にその機能を発揮できないことがあるため、６か月に１回ボンベの質量を測定して、消火剤が所定量充填されているかどうかを点検することが法令により義務づけられている。
【０００３】
このようなボンベの質量測定にあたっては、従来、ボンベを吊り下げて台秤などにより測定していた（例えば、実開平１−１３１１２６号、実開平３−４９８６４号公報参照）。しかしながら、この種ボンベの質量は１００kg以上（例えば、１３０kg）に達するため吊り下げのための設備が大がかりになり、質量測定に多くの時間がかかるなど、種々問題があった。
【０００４】
このような問題を解決するために、例えば、特開平６−２４１８７５号公報には、消火剤貯蓄容器（ボンベ）の底面に接触する位置にロードセルを設置して、常時消火剤貯蓄容器の質量を測定するような発明が開示されている（従来技術１）。
また、実公平７−４０４０号公報には、起動用ガス容器（ボンベ）を電子式台秤の台上に載置して、常時起動用ガス容器の質量を検出して起動用ガスの減量を監視する装置が開示されている（従来技術２）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記の従来技術１，２は、いずれも、常時ロードセルや電子式台秤上にボンベを載置しているため、多数のボンベにそれぞれ１台のロードセル等が必要であり、このため多額の費用がかかって無駄であるばかりでなく、ロードセル等のセンサ部が塑性変形などにより機能低下を引きおこすおそれがあり、好ましくない。
【０００６】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、測定時のみキャビネット内に挿入して、キャビネット内のボンベの質量を測定する質量測定装置を提供することを目的としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、側面板及び背面板を有し前面が開口されてボンベ収納部が形成された断面コ字状のキャビネット本体と、前記ボンベの断面形状より小さい開口部を有し、前記キャビネット本体の下部に設けられて前記キャビネット本体の下端部との間に質量測定装置の収容部を形成させるボンベ台と、前記キャビネット本体の前面開口部を閉塞する扉とを備えた消火剤が充填されたボンベを収納するキャビネットに、収容される消火剤ボンベの質量測定装置であって、上部にジャッキプレートを有するジャッキと、該ジャッキが載置される質量計とを有し、前記ジャッキプレートを前記ボンベ台の開口部より小さく形成し、かつ、前記ジャッキと質量計を前記収容部に出し入れ自在に収容しうるように構成したものである。
【０００８】
また、本発明は、側面板及び背面板を有し前面が開口されてボンベ収納部が形成された断面コ字状のキャビネット本体と、ボンベの底部とボンベ台の間に上下方向移動可能に設置された案内板と、前記案内板より小さい開口部を有し、前記キャビネット本体の下部に設けられて前記キャビネット本体の下端部との間に質量測定装置の収納部が形成されたボンベ台と、前記キャビネット本体の前面開口部を閉塞する扉とを備えた消火剤が充填されたボンベを収納するキャビネットに、収容される消火剤ボンベの質量測定装置であって、上部にジャッキプレートを有するジャッキと、該ジャッキが載置される質量計とを有し、前記ジャッキプレートを前記ボンベ台の開口部より小さく形成し、かつ、前記ジャッキと質量計を前記収容部に出し入れ自在に収容しうるように構成したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の実施の形態の一例の扉を外した状態を示す正面図、図２は一部を断面で示した図１の側面図、図３は図１の扉を閉じた状態を示す正面図、図４は図１のＡ−Ａ断面図、図５は図１のＢ−Ｂ断面図、図６は図１のＣ−Ｃ断面図である。
図において、１は鋼板等からなり、両側面板と背面板とを有し、前面が開口されて後述のボンベを収納するボンベ収納部２が設けられた断面コ字状のキャビネット本体で、アンカーボルト等により床面に固定されており、前面開口部の両側には扉を取付けるためのフランジ１ａが設けられている。このキャビネット本体１の下部の構造を図５〜図７に示す。
【００１１】
図５〜図７において、３はキャビネット本体１の下端部に設けた取付板で、前述のアンカーボルト等が挿入される挿入穴４が設けられており、キャビネット本体１は、この挿入穴４にアンカーボルト等を挿入してあらかじめ床面に埋められているナットに固定することにより床面上に取付けられる。
５はキャビネット本体１の下端部からｈだけ上方に、キャビネット本体１の内壁に溶接等により取付けられたボンベ台で、後述のボンベの断面形状より小さい開口部６が設けられている。７は開口部６の外側に設けた複数のねじ穴である。これにより、ボンベ台５と床面との間には、後述のボンベの質量を測定する質量測定装置の収容部８が形成されている。
【００１２】
９はボンベ台５上に設置された案内板で、ボンベ台５に設けたねじ穴７に対応してガイド穴１０が設けられており、通常は、ガイド穴１０に挿通したねじ１０ａをボンベ台５に設けたねじ穴７に螺入して案内板９をボンベ台５に固定している。
上述のボンベ台５は、例えば図８に示すように鋼材からなり、天板に開口部６を有するコ字状のボンベ台５ａによって構成してもよい。このように構成することにより、ボンベ台５ａの剛性を高めることができる。
【００１３】
再び図１〜図４において、１１はキャビネット本体１の側板をつなぐボンベ押え金具で、上下に水平片を有し側板に固定された固定板１２と、ほぼボンベの外形に対応した形状（ブーメラン状）の可動板１３とからなり、固定板１２の水平片に設けられたねじ挿通穴に挿通したねじを、可動板１３の両端に設けた長穴に挿通して固定し、若しくは緩め又は取外すことにより、可動板１３を固定し、若しくは前後方向に摺動させ、又は取外すことができるようになっている。なお、ボンベ押え金具の可動板１３は左右に分割したものを用いてもよく、また、図示していないが、キャビネット本体１の上端部にも、下端部に設けた取付板３とほぼ同じ構造の補強板を設けてもよい。さらに、図４に示すように側板から背面板にかけて斜めに渡すような形状の支持板１１ａ、又はボンベ収納部２の内壁にボンベの外形に対応した形状の支持板を設けてもよい。
【００１４】
１４（図３）は、キャビネット本体１の前面開口部のボンベ台５から上を閉じる扉で、上扉１４ａ及び下扉１４ｂとからなり、ビス１５によりキャビネット本体１のフランジ１ａに着脱可能に装着される。なお、この扉１４は１枚の板で構成してもよく、また、扉１４（又は１４ａ，１４ｂ）の一方の縁部をヒンジによりキャビネット本体１に取付けて、開閉自在に構成してもよい。
【００１５】
２１は前述のような消火剤が充填されてキャビネット本体１内に収容されたボンベで、上部に設けた容器弁２２には、例えば、イニシエータの如き容器弁２２の開放器２３、及び火災時に消火剤を噴出するノズル２４が着脱可能に取付けられている。なお、ボンベ２１は案内板９を介してボンベ台５上に載置されるが、案内板９を省略してボンベ２１を直接ボンベ台５上に載置してもよい。
【００１６】
図９はボンベ２１の質量測定装置の一例を示すものである。２６は油圧式、ねじ式等のジャッキで、上部にはジャッキプレート２７が設けられている。このジャッキプレート２７は、図１０に示すように、ボンベ台５に設けた開口部６より若干小さく、開口部６内に挿入しうる大きさに形成されている。
２８はジャッキ２６が載置されてジャッキ２６に掛かるボンベ２１の質量を検出する、例えば、ひずみゲージ式、静電容量式、磁歪式などの電子式質量計で、その出力はディジタル式の表示器２９等によって読み取ることができる。そして、これらジャッキ２６及び電子式質量計２８により質量測定装置２５を構成する。なお、ジャッキ２６と質量計２８を別々に設けた場合を示したが、両者を一体的に構成してもよく、また、電子式質量計２８に代えて、機械式の秤を用いてもよい（以下、電子式質量計２８及び機械式の秤を合わせて、質量計という）。
【００１７】
上述の質量測定装置２５の高さｈ1 は、キャビネット本体１の下部に設けた収容部８の高さｈより若干低く、ｈ＞ｈ1 に構成されており、これをキャビネット本体１の前部開口部から収容部８内に収容したときは、ジャッキプレート２７はボンベ台５より若干下方に位置し、かつ、図１０に示すように、ジャッキプレート２７は、ボンベ台５の開口部６の直下に位置する。
【００１８】
次に、上記のように構成した本発明の作用を説明する。
キャビネット本体１の収容部２にボンベ２１を収納するにあたっては、先ず、ボンベ押え金具１１のねじを外して可動板１３を固定板１２から取外して前部開口部を開放し、容器弁２２に開放器２３及びノズル２４が取付けられたボンベ２１を収納部２内に収納する。このとき、ボンベ２１は案内板９上に載置される。ついで、ボンベ押え金具１１の可動板１３をボンベ２１の前面から装着し、ねじにより固定板１２に取付けてボンベ２１を緊締する。これより、ボンベ２１は地震等によって動いたり倒れたりすることはない。そして、開放器２３を配管により起動指令部（図示せず）に接続し、キャビネット本体１の前面開口部を扉１４で閉塞すれば、ボンベ２１の設置が完了する。なお、開放器２３及びノズル２４は、ボンベ２１をキャビネット本体１内に設置したのち取付けるようにしてもよい。
【００１９】
火災が発生したときは、起動指令部からの指令により、開放器２３が起動して容器弁２２が開放され、ノズル２４から消火剤を噴出して消火する。
【００２０】
次に、ボンベ２１の質量測定の手順について説明する。先ず、扉１４をキャビネット本体１から取外し、ついで、開放器２３及びノズル２４（容器弁２２との連結部を含む）を容器弁２２から取外す。なお、開放器２３が可撓管で起動指令部に接続されている場合、また、ノズル２４がキャビネット本体１に固定されていない場合は、開放器２３及びノズル２４は取り外さなくてもよい。そして、ボンベ押え金具１１のねじを緩めて可動板１３を前方向に摺動させ、ボンベ２１を自由状態にする。
次に、図１１に示すように、キャビネット本体１の下部に設けた収容部８内に、前面開口部から質量測定装置２５を挿入して所定の位置に収容する。このとき、ジャッキプレート２７は、図１０に示すように、ジャッキ台５の開口部６の直下に位置する。
【００２１】
この状態でボンベ台５のねじ穴７に螺入したねじ１０ａを緩め、ジャッキ２６を駆動してジャッキプレート２７を上昇させ、ジャッキ台５の開口部６内に侵入させてさらに上昇させる。これにより、図１２に示すように、ジャッキプレート２７は案内板９を介してボンベ２１をジャッキアップし、支持する。このとき、案内板９の上昇分より多めにねじ１０ａを緩めるようにして、案内板９に設けたガイド穴１０をねじ１０ａに沿って上昇させれば、案内板９及びボンベ２１の動揺を防止することができる。なお、ボンベ台５に設けたねじ穴７及び案内板９に設けたガイド穴１０は省略してもよい。
【００２２】
ジャッキアップによりジャッキプレート２７がボンベ２１を支持すると、ジャッキ２６が載置された質量計２８はこのときのボンベ２１の質量を検出し、その測定値は表示器２９によって表示される。したがって、この測定値と前回の測定値とを比較すれば、ボンベ２１内の消火剤が漏洩しているかどうかを知ることができる。なお、上記の測定値を、別に設けた演算記録装置などに送信して記録すると共に、前回の測定値との差を算出して記録するようにしてもよい。
【００２３】
ボンベ２１の質量測定が終了したときは、ジャッキ２６を下げてボンベ２１を案内板９を介してボンベ台５上に載置し、ねじ１０ａを締める。ついで、質量測定装置を収容部８から取出し、ついで、ボンベ押え金具１１の可動板１３を後方向に摺動させて固定板１２に固定し、ボンベ２１を緊締する。そして、ボンベ２１の容器弁２２に開放器２３及びノズル２４を取付けて、キャビネット本体１の前面開口部を扉１４で閉塞すれば、このボンベ２１の質量測定作業が終了する。
同様にして、多くのボンベ２１の質量を順次測定する。
【００２４】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る消火剤ボンベを収納するキャビネットは、キャビネット本体のボンベ収納部の下部に、開口部を有するボンベ台によりキャビネット本体の下端部との間に質量測定装置が出し入れ可能な収容部を設け、ボンベの質量測定にあたっては、その都度収容部に質量測定装置を挿入して測定するようにしたので、従来のようにボンベを吊り下げたり、各ボンベごとに常時質量計を設置しておくこともない。このため、ボンベの設置費を大幅に低減することができ、また、測定作業がきわめて簡単になる。
【００２５】
また、本発明に係る消火剤ボンベの質量測定装置は、ジャッキプレートを有するジャッキと、このジャッキが載置された質量計とを有する質量測定装置を、質量測定時に前記キャビネット本体の収容部に挿入し、ジャッキによりボンベをジャッキアップして質量計によりボンベの質量を測定するようにしたので、各ボンベごとに常時質量計を設置する必要がない。このため、ボンベの設置費を大幅に低減できて、また、測定作業がきわめて簡単になり、さらに、質量計のセンサ部が塑性変形などにより機能低下を来すこともない。
【００２７】
【発明の効果】
本発明に係る消火剤ボンベの質量測定装置は、質量測定装置を測定の都度キャビネットに設けた収容部に挿入し、ジャッキによりボンベをジャッキアップして質量計によりボンベの質量を測定するようにしたので、各ボンベごとに常時質量計を設置する必要がないため、ボンベの設置費を大幅に低減することができる。また、測定作業がきわめて簡単であり、さらに、質量計のセンサ部が塑性変形などにより機能低下を来すこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態の一例の扉を外した状態を示す正面図である。
【図２】  一部を断面で示した図１の側面図である。
【図３】  図１の前面開口部に扉を取付けた状態を示す正面図である。
【図４】  図１のＡ−Ａ断面図である。
【図５】  図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】  図１のＣ−Ｃ断面図である。
【図７】  図１の下部の斜視図である。
【図８】  図１の下部の他の例を示す斜視図である。
【図９】  本発明に係る質量測定装置の一例の説明図である。
【図１０】  キャビネット本体に設けたボンベ台の開口部と質量測定装置のジャッキプレートとの関係を示す説明図である。
【図１１】  本発明の作用説明図である。
【図１２】  本発明の作用説明図である。
【符号の説明】
１  キャビネット本体、２  ボンベ収納部、５  ボンベ台、６  開口部、８  質量測定装置の収容部、９  案内板、１１  ボンベ押え金具、１４  扉、２１  ボンベ、２５  質量測定装置、２６  ジャッキ、２７  ジャッキプレート、２８質量計、２９  表示器。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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