(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つの手摺部材のうちの一方の手摺部材の端部に取付けられる木製の第１の基部材と、
この第１の基部材に設けられ、外面がほぼ球面状をなす木製の中間部材と、
他方の手摺部材の端部に取付けられるものであり、反取付側の部分に正面から見てほぼ円形で且つ縦断側面形状が矩形凹状をなす連接凹部が形成され、該連接凹部の先端周縁部が前記中間部材と適宜の角度状態で線接触状態に当接されて該中間部材と木ねじにより連結される木製の第２の基部材と
を備えてなることを特徴とする手摺用ジョイント。
【請求項２】
二つの手摺部材のうちの一方の手摺部材の端面に取付けられる木製の第１の連結部材と、
この第１の連結部材と嵌合する嵌合部を有し、その嵌合により該第１の連結部材に取付けられる木製の第１の基部材と、
この第１の基部材に設けられ、外面がほぼ球面状をなす木製の中間部材と、
他方の手摺部材の端面に取付けられる木製の第２の連結部材と、
この第２の連結部材と嵌合する嵌合部を有し、その嵌合により該第２の連結部材に取付けられるものであり、反取付側の部分に正面から見てほぼ円形で且つ縦断側面形状が矩形凹状をなす連接凹部が形成され、該連接凹部の先端周縁部が前記中間部材と適宜の角度状態で線接触状態に当接されて該中間部材と木ねじにより連結される木製の第２の基部材と
を備えてなることを特徴とする手摺用ジョイント。
【請求項３】
第１の基部材と中間部材とは、一体成形されていることを特徴とする請求項１または２記載の手摺用ジョイント。
【請求項４】
第１の連結部材及び第２の連結部材に、それぞれ位置決め部が形成され、且つ、第１の基部材及び第２の基部材に、前記各位置決め部と係合する被位置決め部がそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項２記載の手摺用ジョイント。
【請求項５】
第１の連結部材及び第２の連結部材は、それぞれ第１の基部材及び第２の基部材により覆われる構成となっていることを特徴とする請求項２記載の手摺用ジョイント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、階段や廊下などに付設される手摺の手摺用ジョイントに関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
図１０には、廊下に付設される手摺１を示している。この手摺１は、例えば丸棒状の複数の木製の手摺部材２，２と、同じく木製のエルボ３とを、金属製の手摺用ジョイント４，４にてジョイントして構成されている。
この構成の場合、木によりほぼ９０°屈曲するエルボ３を製造するのに手間がかかり、コスト高を来してしまう。また、このエルボ３では、９０°屈曲する部分にしか使用できず、他の角度例えば４５°屈曲する形態で手摺を付設したい場合には、その４５°専用のエルボを製作しなければならないといった面倒があった。しかも、手摺用ジョイント４は、図１１に示すような部品４ａないし４ｃから構成されているが、いずれの部品も金属製であり、特に冬季などにおいては、手が冷たいといった不具合がある。
【０００３】
一方、別の手摺の構成を図１２に示す。同図に示す手摺５は、金属製の手摺ジョイント６を用いた構成である。このジョイント６は、図１３に示すように回動金具７，７とエルボ金具８とを回動可能に連結すると共に、回動金具７，７に端部取付金具９，９を連結し、フレキシブルに角度の調節ができる構成となっている。
しかし、この従来構成においても、この手摺ジョイント６部分で使用者が、手が冷たく感じると共に、感触に違和感があるといった不具合がある。このような冷たさ感や違和感は、日常的に手摺を使用する者にとってかなりの苦痛となることもある。しかも、この手摺ジョイント６は製品コストが高く、さらにまた、かなり重量が重く、手摺の屈曲箇所が多数ある場合には、運搬・取付作業にかなりの労力が必要で、総じて、手摺の付設作業に手間がかかると共に、手摺付設コストが高くなる不都合があった。また、このジョイント６では、三次元的に角度調節可能とするために、端部取付金具９，９を回動金具８，８に対して、図１３の矢印で示す方向へ回転し得る構成としなければならず、構造も複雑であった。また、ジョイント６の角度設定範囲が小さく、大角度用と小角度用との二つの種類を用意しておく必要があった。
【０００４】
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、手摺の使用者が手が冷たく感じられたり、違和感を感じることがなく、しかも、手摺の異なる屈曲角度にも広範囲に対処することができ、しかも、軽量で構造も簡単であり、コストの低廉化に寄与できる手摺用ジョイントを提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、二つの手摺部材のうちの一方の手摺部材の端部に取付けられる木製の第１の基部材と、
この第１の基部材に設けられ、外面がほぼ球面状をなす木製の中間部材と、
他方の手摺部材の端部に取付けられるものであり、反取付側の部分に正面から見てほぼ円形で且つ縦断側面形状が矩形凹状をなす連接凹部が形成され、該連接凹部の先端周縁部が前記中間部材と適宜の角度状態で線接触状態に当接されて該中間部材と木ねじにより連結される木製の第２の基部材と
を備えてなるところに特徴を有する。
【０００６】
この構成においては、第１の基部材、第２の基部材及び中間部材のいずれも木製であるから、手摺の使用者が手が冷たく感じられたり、違和感を感じることがない。しかも中間部材が球面状をなしており、これに対して第２の基部材の円形連接凹部が当接する形態であるから、簡単な構成でありながら、この中間部材と第２の基部材との連接角度を三次元的に任意に設定することが可能となり、ひいては、第１の基部材と第２の基部材との角度をフレキシブルに且つ広範囲に選択できるようになる。さらに重量も軽く、また、構成が簡単であるから、コストの低廉化にも寄与できる。
【０００７】
請求項２の発明は、二つの手摺部材のうちの一方の手摺部材の端面に取付けられる木製の第１の連結部材と、
この第１の連結部材と嵌合する嵌合部を有し、その嵌合により該第１の連結部材に取付けられる木製の第１の基部材と、
この第１の基部材に設けられ、外面がほぼ球面状をなす木製の中間部材と、
他方の手摺部材の端面に取付けられる木製の第２の連結部材と、
この第２の連結部材と嵌合する嵌合部を有し、その嵌合により該第２の連結部材に取付けられるものであり、反取付側の部分に正面から見てほぼ円形で且つ縦断側面形状が矩形凹状をなす連接凹部が形成され、該連接凹部の先端周縁部が前記中間部材と適宜の角度状態で線接触状態に当接されて該中間部材と木ねじにより連結される木製の第２の基部材と
を備えてなるところに特徴を有する。
【０００８】
この構成においては、第１の連結部材、第２の連結部材、第１の基部材、第２の基部材及び中間部材のいずれも木製であるから、手摺の使用者が手が冷たく感じられたり、違和感を感じることがない。また、第１の基部材は第１の連結部材に嵌合された形態でこの第１の連結部材あるいは一方の手摺部材の端部に取付けられるから、取付強度が高くなる。また、第２の基部材についても同様に取付強度が高くなる。しかも中間部材が球面状をなしており、これに対して第２の基部材の円形の連接凹部が当接する形態であるから、簡単な構成でありながら、この中間部材と第２の基部材との連接角度を三次元的に任意に設定することが可能となり、ひいては、第１の基部材と第２の基部材との角度をフレキシブルに且つ広範囲に選択することができるようになる。さらに、重量も軽く、また、構成が簡単であるから、コストの低廉化にも寄与できる。
【０００９】
請求項３の発明は、第１の基部材と中間部材とが、一体成形されているところに特徴を有する。
この構成においては、部品数の削減及び組立工数の削減を図ることができてコストの一層の低廉化が図れる。
【００１０】
請求項４の発明は、第１の連結部材及び第２の連結部材に、それぞれ位置決め部が形成され、且つ、第１の基部材及び第２の基部材に、前記各位置決め部と係合する被位置決め部がそれぞれ形成されているところに特徴を有する。
この構成においては、第１の基部材及び第２の基部材を、それぞれ、第１の連結部材及び第２の連結部材に対して位置決めでき、ひいては、第１の基部材及び第２の基部材を、各手摺部材の端部に位置決めできるものとなる。
【００１１】
請求項５の発明は、第１の連結部材及び第２の連結部材が、それぞれ第１の基部材及び第２の基部材により覆われる構成となっているところに特徴を有する。この構成においては、それぞれ第１の基部材及び第２の基部材の取付強度を高くするための第１の連結部材及び第２の連結部材が外部に露出しないから、第１の基部材及び第２の基部材並びに中間部材のみが見えることとなり、外観が良くなる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施例につき図１ないし図８を参照しながら説明する。図２には、廊下から階段にかけて設けられた手摺１１を示している。この手摺１１の屈曲箇所には、それぞれ手摺用ジョイント１２が設けられており、この手摺用ジョイント１２により手摺部材１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃを屈曲状態に接続している。また、この手摺部材１３は、側壁に手摺保持部材２０により適宜取付けられている。なお、手摺部材１３は、木製の丸棒からなり、既製品として市販されているものを使用すると良い。
【００１３】
今、例えば手摺部材１３Ａと１３Ｂとをジョイントする手摺用ジョイント１２について述べる。図１に示すように、この手摺用ジョイント１２は、木製の第１の連結部材１４と、木製の第２の連結部材１５と、中間部材１６を備えた木製の第１の基部材１７と、木製の第２の基部材１８と、例えば５個の木ねじ１９とを備えて構成されている。
【００１４】
上記第１の連結部材１４は、前記手摺部材１３Ａより若干径小な円板状をなす本体１４ｋと、その中心部に嵌合固着した木製のダボ１４ａとから構成されており、このダボ１４ａの突出部分により位置決め部たる凸部１４ｂが形成されている。さらにまた、この連結部材１４には、ねじ挿通孔１４ｃ，１４ｃが形成されている。
【００１５】
第２の連結部材１５も、この第１の連結部材１４と同様の構成であり、すなわち、前記手摺部材１３Ｂより若干径小な円板状をなす本体１５ｋの中心部に木製のダボ１５ａを嵌合固着して構成されており、このダボ１５ａの突出部分により位置決め部たる凸部１５ｂが形成され、さらにまた、ねじ挿通孔１５ｃ，１５ｃが形成されている。
【００１６】
第１の基部材１７は、図４にも示すように、手摺部材１３Ａとほぼ同じ外径寸法に形成されており、一端側の端面１７ａは平坦面をなすと共に、この端面側に開放する嵌合部たる外側凹部１７ｂが形成され、さらにこの凹部１７ｂの奥面に嵌合部及び被位置決め部たる内側凹部１７ｃが形成されている。前記外側凹部１７ｂは、前記第１の連結部材１４を嵌合し得る大きさに形成され、また、内側凹部１７ｃは前記凸部１４ｂと締まりばめ状態に嵌合し得る大きさにに形成されている。
この第１の基部材１７の他端側の外面は円弧面状に形成され（その円弧面に符号１７ｄを付している）、この円弧面１７ｄには、外面が球面状をなす中間部材１６が一体に成形されている。
【００１７】
第２の基部材１８は、図５にも示すように、手摺部材１３Ｂとほぼ同じ外径寸法に形成されており、一端側の端面１８ａは平坦面をなすと共に、この端面側に開放する嵌合部たる外側凹部１８ｂが形成され、さらにこの凹部１８ｂの奥面に嵌合部及び位置決め部たる内側凹部１８ｃが形成されている。前記外側凹部１８ｂは、前記第２の連結部材１５を嵌合し得る大きさに形成され、また、内側凹部１８ｃは前記凸部１５ｂと締まりばめ状態に嵌合し得る大きさに形成されている。
この第２の基部材１８の他端側の外面は、円弧面状に形成され（その円弧面に符号１８ｄを付している）、この円弧面１８ｄには、円形の連接凹部１８ｅが形成されている。なお、前記内側凹部１８ｃと連接凹部１８ｅとにかけて、ねじ挿通孔１８ｆが形成されている（図７参照）。前記連接凹部１８ｅは、図５に示すように正面から見てほぼ円形をなし、且つ図３及び図７に示すように縦断側面形状が矩形凹状をなす。
【００１８】
上記構成の組立手順の一例について述べる。一方の手摺部材１３Ａの端面に第１の連結部材１４を木ねじ１９，１９により取付ける。この場合、同心状態に取付けると良い。同様に、他方の手摺部材１３Ｂの端面に第２の連結部材１５を木ねじ１９，１９により取付ける。
そして、第１の基部材１７の中間部材１６に対して、図３及び図７から分かるように、第２の基部材１８の連接凹部１８ｅの先端周縁部を所望の角度状態に線接触状態に当接させ（この状態を例えば接着剤にて仮固定するようにしても良い）、木ねじ１９をねじ挿通孔１８ｆを通して中間部材１６にねじ込み、もって第２の基部材１８を中間部材１６に連結する（図６参照）。
【００１９】
この後、第１の基部材１７と、第１の連結部材１４とを嵌合する。この場合第１の基部材１７の外側凹部１７ｂと第１の連結部材１４の外周部と嵌合し、内側凹部１７ｃと凸部１７ｂとが嵌合する。この嵌合により第１の基部材１７と第１の連結部材１４とがほとんど抜け止め状態に嵌合連結されるが、予め接着剤を塗布した上でこの嵌合を行なうとさらに良い。
次に、第２の基部材１８と、第２の連結部材１５とを上述と同様の手順で嵌合連結する。以上にて、手摺部材１３Ａと１３Ｂとを任意の角度状態にジョイントしている。
【００２０】
このような構成の本実施例によれば、次の効果を得ることができる。すなわち、第１の連結部材１４、第２の連結部材１５、第１の基部材１７、第２の基部材１８及び中間部材１６のいずれも木製としたから、手摺１１の使用者が手が冷たく感じられたり、違和感を感じることがない。また、第１の基部材１７は第１の連結部材１４に嵌合された形態でこの第１の連結部材１４に取付けられるから、取付強度が高くなる。また、第２の基部材１８についても同様に取付けるから、取付強度が高くなる。しかも中間部材１６が球面状をなしており、これに対して第２の基部材１８の円形の連接凹部１８ｅが当接する形態であるから、簡単な構成でありながら、この中間部材１６と第２の基部材１８との連接角度を三次元的に任意に設定することが可能となり、ひいては、第１の基部材１７と第２の基部材１８との角度をフレキシブルにしかも広範囲に選択できる。
【００２１】
すなわち、図８（ａ）には、第１の基部材１７と第２の基部材１８とがほぼ一直線状に配列する状態を示しており、同図（ｂ）には、第２の基部材１８の屈曲角度が最も大きい場合を示している。このように構成が簡単で、しかも一つで第１の基部材１７と第２の基部材１８との角度を広範囲に選択できるから、構成が複雑で、しかも角度設定範囲が小さくて複数種が必要であった従来に比して、コストの低廉化にも寄与できる。さらに重量も軽減できる。なお、本実施例の手摺用ジョイント１２は、図８（ａ）に示すように直線状に連結する場合でも使用できるものである。
【００２２】
特に、第１の基部材１７と中間部材１６とが一体成形されているから、部品数の削減及び組立工数の削減を図ることができてコストの一層の低廉化を図ることができる。
また本実施例によれば、第１の連結部材１４及び第２の連結部材１５に、それぞれ位置決め部たる凸部１４ｂ，１５ｂが形成され、且つ、第１の基部材１７及び第２の基部材１８に、前記各凸部１４ｂ，１５ｂと係合する被位置決め部たる内側凹部１７ｃ，１８ｃがそれぞれ形成されているから、第１の基部材１７及び第２の基部材１８を、それぞれ、第１の連結部材１４及び第２の連結部材１５に対して位置決めでき、ひいては、第１の基部材１７及び第２の基部材１８を、各手摺部材１３Ａ，１３Ｂの端部に位置決めできるものとなる。
【００２３】
さらに本実施例によれば、第１の連結部材１４及び第２の連結部材１５が、それぞれ第１の基部材１７及び第２の基部材１８により覆われる構成となっているから、第１の連結部材１４及び第２の連結部材１５が外部に露出せず、第１の基部材１７及び第２の基部材１８並びに中間部材１６のみが見えることとなり、外観が良くなる。この構成の場合、第１の連結部材１４及び第２の連結部材１５は手に触れないから、木製以外の材料、例えばプラスチックや金属でも良い。
【００２４】
また、本実施例によれば、第１の連結部材１４及び第２の連結部材１５を用いて第１の基部材１７及び第２の基部材１８を手摺部材１３Ａ及び１３Ｂにそれぞれ取付ける構成としたので、手摺部材１３Ａ及び１３Ｂの端面は単純な平坦面で良く、手摺部材１３Ａ及び１３Ｂに特別な構成を加工せずに済む。従って、市販されている既製品の丸棒材を手摺部材として簡単に使用できる。なお、第１の連結部材１４及び第２の連結部材１５の各凸部１４ｂ，１５ｂはそれぞれ本体１４ｋ，１５ｋと別体のダボ１４ａ，１５ａから構成したが、本体１４ｋ，１５ｋと一体に形成しても良い。
【００２５】
図９は本発明の第２の実施例を示しており、この実施例では、上述の連結部材１４及び１５を用いない構成とした点が第１の実施例と異なる。すなわち、一方の手摺部材１３Ａの端面には凹部２１を形成し、第１の基部材２２の端面にはこの凹部２１と嵌合可能な凸部２３を形成している。また、他方の手摺部材１３Ｂの端面には凸部２４を形成し、第２の基部材２５の端面には該凸部２４と嵌合可能な凹部２６を形成している。
【００２６】
この構成の場合、第１の基部材２１の中間部材１６に第２の基部材２５の連接凹部２５ａを適宜角度状態で当接させて、両者を木ねじ固定し、そして、一方の手摺部材１３Ａの凹部２１に、第１の基部材２２の凸部２３を差し込み嵌合して連結し、また、他方の手摺部材１３Ｂの凸部２４を、第２の基部材２５の凹部２６を差し込み嵌合して連結する。この場合適宜接着剤を塗布しても良い。
【００２７】
この第２の実施例においても、使用者が手が冷たく感じられたり、違和感を感じることがなく、また、簡単な構成でありながら、この中間部材と第２の基部材との連接角度を三次元的に任意に設定することが可能となり、ひいては、第１の基部材と第２の基部材との角度がフレキシブルに得られ、また、コストの低廉化にも寄与できる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は以上の説明から明らかなように、次の効果を得ることができる。
請求項１の発明によれば、手摺の使用者が手が冷たく感じられたり、違和感を感じることがなく、また重量も軽減でき、しかも簡単な構成でありながら、第１の基部材と第２の基部材との角度をフレキシブルに且つ広範囲に選択することができ、また、コストの低廉化にも寄与できる。
【００２９】
請求項２の発明によれば、上述と同様の効果を得ることができるのに加え、手摺部材に対する第１の基部材及び第２の基部材の取付強度を高め得、さらに、手摺部材に特別な加工を施さずに済むという効果を得ることができる。
請求項３の発明によれば、第１の基部材と中間部材とが、一体成形されているから、部品数の削減及び組立工数の削減を図ることができてコストの一層の低廉化を図ることができる。
【００３０】
請求項４の発明によれば、第１の連結部材及び第２の連結部材に、それぞれ位置決め部が形成され、且つ、第１の基部材及び第２の基部材に、前記各位置決め部と係合する被位置決め部がそれぞれ形成されているから、第１の基部材及び第２の基部材を、それぞれ、第１の連結部材及び第２の連結部材に対して位置決めでき、ひいては、第１の基部材及び第２の基部材を、各手摺部材の端部に位置決めでき、組立性の向上を図ることができる。
請求項５の発明は、第１の連結部材及び第２の連結部材が、それぞれ第１の基部材及び第２の基部材により覆われる構成となっているから、外観が良くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す分解斜視図
【図２】手摺の取付状態を示す斜視図
【図３】手摺用ジョイント部分の拡大斜視図
【図４】第１の基部材及び中間部材の斜視図
【図５】第２の基部材の斜視図
【図６】組立手順の一例を示すための斜視図
【図７】手摺用ジョイント部分の横断平面図
【図８】第１の基部材と第２の基部材との角度関係を示す側面図
【図９】本発明の第２の実施例を示す分解斜視図
【図１０】従来例を示す手摺の取付状態の斜視図
【図１１】手摺用ジョイント部分の拡大横断面図
【図１２】異なる従来例を示す手摺の取付状態の斜視図
【図１３】手摺用ジョイント部分の下方からの斜視図
【符号の説明】
１１は手摺、１２は手摺用ジョイント、１３Ａ，１３Ｂは手摺部材、１４は第１の連結部材、１４ｂは凸部（位置決め部）、１５は第２の連結部材１５、１５ｂは凸部（位置決め部）、１６は中間部材、１７は第１の基部材、１７ｂは外側凹部（嵌合部）、１７ｃは内側凹部（嵌合部、被位置決め部）、１８は第２の基部材、１８ｂは外側凹部（嵌合部）、１８ｃは内側凹部（嵌合部、被位置決め部）、１８ｅは連接凹部、１９は木ねじを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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