(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の表面材の間に、該表面材からの位置設定のための固定用スペーサを介して配設される真空断熱材を含み、該表面材間の間隙を注入ウレタンで充填した断熱部材を挟持した断熱パネルであって、
一方の表面材の内側の面であって該真空断熱材に対向した位置に補強部材を配設し、該補強部材と真空断熱材との間に補助スペーサを配設してなる断熱パネル。
【請求項２】
前記補強部材はアングル材であって、補助スペーサはアングル材の高さ寸法よりその高さ寸法を高く構成してなる請求項１記載の断熱パネル。
【請求項３】
補強部材は板状体であって、補助スペーサは板状補強部材の表面材への取付具の凸部を収容する凹部を形成してなり、補助スペーサは該取付具凸部を凹部に嵌合させて配設されている請求項１記載の断熱パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷蔵庫、冷凍車などの壁、天井等に使用する真空断熱材を用いた断熱パネルに関し、特に、冷凍車内のエバポレータ、ラッシングレール等の部品を取りつける部分に補強材を内装させた断熱パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、冷凍、冷蔵、保冷車等の、室内の温度管理を必要とする移動用保管庫の断熱壁に用いられる断熱パネルにおいて、断熱材として主にウレタン発泡材、スチレン発泡材が使用されている。
表面材と断熱材を積層した従来の壁構造（断熱パネル）は、次に示す構造がある。
構造Ａ・・・図６参照
スチレン、ウレタンよりなるスラブ断熱材５の両側表面にアルミ合金製の薄板（表面材）３（あるいはＦＲＰ製の薄板）を接着剤４で貼り付けて形成するパネル構造。・・（ａ）参照。
スラブ材よりなる断熱材５’を積み上げ、接着４して断熱層を形成し、その両面に表面材３を接着４して配設するパネル構造。・・（ｂ）参照
この形成方法は、表面材３、または発泡材よりなる断熱材５、５’に接着剤４を塗布し並べ置いた後、プレスして全体を接着する。
【０００３】
構造Ｂ・・・図７参照
ＦＲＰまたはＦＲＰと合板の一体成形した薄板を表面材３として注入用ウレタン材を注入してパネルにする構造。
パネルの板厚間隔設定のためのスラブ材６を介して表面材３を定盤プレス内にセットし、その後、仕上げ寸法厚さの枠材７をパネル周囲にセット。注入ノズル８から間隙にウレタンを注入して、ウレタン層５ａを形成する。この場合、ウレタンは自己接着性を有するので、接着剤は不要である。
【０００４】
上記断熱パネルは断熱効果を高めるためある程度の板厚を必要とした。
しかし、庫内収容容積の拡大要求が高まり、断熱パネルの薄肉化がこの種構造においては要求項目としてあがっている。
そこで、断熱性能を現状と同等としてパネルの板厚の薄肉化を達成させるためにはパネルの断熱性能の向上を図らねばならない。昨今、部材の断熱性能の向上手段として、発泡プラスチックフォーム材より熱伝導率の低い真空断熱材（特開平８−３０３６８５号公報参照）の使用が考えられる。
【０００５】
上記構造Ａに示すスラブ断熱材に変えて真空断熱材を使用する・・・図８参照・表面材３間にスラブ材１３を介して真空断熱材１を並設する。このとき、真空断熱材１のシール部１５を損傷しないように小型のスラブ材１６で挾み込んで設置しており部品点数、およびスラブ材の接着工数等が多く、製造に要する手間がかかった。
【０００６】
上記構造Ｂに示すスラブ断熱材に変えて真空断熱材を使用する・・・図９参照・表面材３間に真空断熱材１を並設して、注入ノズルから間隙にウレタンを注入しウレタン層６５を形成する。この場合は真空断熱材１を表面材３間の中央部分に位置させるために、位置設定のための固定用スペーサ２を配設している。
【０００７】
図９に示すような真空断熱部材を内装する断熱パネルを、例えば冷凍車の天井パネルとして用いた場合を説明する。
この種庫内には天井パネルにエバポレータを吊り下げている。
ここで、断熱材の強度を図１１のグラフに示す。
このグラフが示すように、スチレンを用いた断熱材は高い荷重強度を有するが、ウレタン、注入ウレタンを用いた断熱材は小さな荷重で高い変位を示している。また、真空断熱材は全く強度を有さない。
すなわち、真空断熱材を用いた板厚の薄いパネルを用いて、庫内の収容容積の拡大を図りながら、エバポレータなどの部材を配設することができなかった。
そこで、部材を吊り下げる天井パネルにおいては、補強部材を配設することにより、部材の吊り下げ強度を具備させ、かつ庫内の収容容積の拡大の達成と、断熱効果を有する天井パネルが開発されている。
【０００８】
その一例を冷凍車の側面から見た天井部分の断面図を示す図９により説明する。
天井パネルに使用される断熱パネルには内板となる表面材３に補強用のアングル材９、および補強板９１を適宜間隔で配設している。アングル材９はスチール製断面Ｌ字型の長尺体、補強板９１はスチール製の長尺板体であって、天井パネルの幅方向に配設される。そして、補強用のアングル材９および補強板９１が配設されている個所にエバポレータ１００を取り付けている。
エバポレータ１００はアングル材９、補強板９１が配設される天井パネルの表面材外面に配設する支持板９３を介して取付けられる。
【０００９】
この構成により、エバポレータ１００は、その両端をアングル材９、補強板９１により荷重が受けられているので、板厚を薄くした天井パネルであっても過重で撓んだりすることのないようにしたものである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記構成の断熱パネルにおては、パネル製作時の振動、あるいはウレタン注入時の注入圧力により、固定用のスペーサ２の位置がずれてしまったり（スペーサ２ａ）、真空断熱材１が位置を移動してしまう（真空断熱材１ａ）ことがある。その結果、真空断熱材１、１ａは固定用スペーサ２の支持から外れて傾斜したり、落下したりしてしまう。そして真空断熱材１、１ａはアングル材９、あるいは補強板９１を取付けている止め具９５に接触してしまう。・・・図１０参照
【００１１】
この状態で注入ウレタンフォーム６５が完成した断熱パネルは車両走行時の振動等により、真空断熱材１のフイルムがアングル材９、止め具９５等との摩擦により接触部１１が破断して断熱性の低下、および補強部分の剛性・強度が低下する可能性がある。
そこで、本発明は補強構造を有する断熱パネルの確実な補強構造の提供、および長期断熱効果の維持の達成を目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の断熱パネルは、一対の表面材の間に、該表面材からの位置設定のための固定用スペーサを介して配設される真空断熱材を含み、表面材間の間隙を注入ウレタンで充填した断熱部材を挟持した構成を基本的に具備する。そして、一方の表面材の内側の面であって該真空断熱材に対向した位置に補強部材を配設し、該補強部材と真空断熱材との間に補助スペーサを配設した構成を特徴とする。
【００１３】
また、補強部材がアングル材であるときは、補助スペーサはアングル材の高さ寸法よりその高さ寸法を高く構成する、また、補強部材が板状体であるときは、補助スペーサは板状補強部材の取付具の凸部を収容する凹部を形成する構成を有する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１、図２は本発明に係る断熱パネルの断面図である。
冷凍庫などの壁構造を形成する断熱パネル１０は、表面材である内板６０ａと外板６０ｂとの間に真空断熱材を含む断熱部材を挟持した構成となっている。
内板６０ａ，外板６０ｂはアルミ合金製、プラスチック複合材などの薄板よりなり、断熱部材は発泡ウレタンフォーム６５とフォーム内に配設される真空断熱材５０を備えている。
【００１５】
真空断熱材５０はウレタン連通フォ−ム材、またはスチレン連通フォ−ム材等のプラスチック製の連通フォ−ム材よりなる断熱コア材５１と、断熱コア材５１を被覆するプラスチックフイルム５３と、減圧された真空断熱材５０中に進入してくるガスを吸着固定するガス吸着剤５５で構成されている。
【００１６】
この真空断熱材５０を内装させて断熱パネルを構成する。
表面材となる内板６０ａと外板６０ｂはこの実施の形態ではアルミ合金製薄板で構成され、内板６０ａと外板６０ｂとの間に真空断熱材５０をスペーサ２０を介して配設する。
断熱パネル１０は内板６０ａの表面側には補助板８０を、内板６０ａの内面側にはアングル材等の補強部材を止め具により適宜間隔で配設している。
【００１７】
補助板８０はスチール製など剛性を有する板状体であって、適宜間隔で配設されている。補助板８０の内板６０ａを介して対応する内面位置には補強部材、例えば、アングル材７０、補強板７５、断面コ字形部材７７などを取付ける。
【００１８】
アングル材７０はスチール製断面Ｌ字型の長尺体であって、取付部７０ａと取付部７０ａに垂直に立設する支持部７０ｂを有している。そして、アングル材７０の取付部７０ａを内板６０ａを介して補助板８０に止め具７１で取付けている。
また、アングル材７０の取付部７０ａには第１の補助スペーサ２０Ａを配設する。第１の補助スペーサ２０Ａはアングル材７０の支持部７０ｂの高さ寸法Ｈ２より高い高さ寸法Ｈ１を有している。この図面に示す実施例では第１の補助スペーサ２０Ａは真空断熱材５０に接触している。この第１の補助スペーサ２０Ａは接着剤により接着してもよい。
【００１９】
この他、図２に示すような形態の補助スペーサがある。例えば、アングル材７０の取付部７０ａ上に第１の補助スペーサ２０Ａを配設すると共にアングル材７０の支持部７０ｂに隣接して隣接スペーサ２０ａを配設する形態、また、アングル材７０の支持部７０ｂと真空断熱材５０との間隙に介在させる断面凹型形状の第３のスペーサ２０Ｃをアングル材７０の支持部７０ｂ上に配設する形態などがある。
【００２０】
補強板７５はスチール製の長尺板状体であって、止め具７３により内板６０ａを介して補助板８０に取付けられている。補強板７５には第２の補助スペーサ２０Ｂを配設する。第２のスペーサ２０Ｂは補強板７５の上面と真空断熱材５０との間に配設される。少なくとも第２のスペーサ２０Ｂの高さ寸法Ｈ３は止め具７３の頭部７４の凸部より高い寸法を有している。この実施の形態では、第２の補助スペーサ２０Ｂは止め具７３の頭部７４を収容できる貫通孔７３１を穿孔しており、第２のスペーサ２０Ｂは貫通孔７３１に止め具７３の頭部７４を収容した状態で設置されている。
【００２１】
断面コ字形部材７７は、断面をコの字形状とした長尺体であって、取付部７７ａを止め具７９により内板６０ａに取付けている。そして、取付部７７ａ上に第４のスペーサ２０Ｄを配設する。
第４のスペーサ２０Ｄは断面コ字形部材７７のコ字形状の内部と真空断熱材５０との間隙に配設され、止め具７９の頭部との干渉を避けるように凹部２１を形成している。
【００２２】
アングル材７０、補強板７５、断面コ字形部材７７等の補強部材は断熱パネル１０の一方向、例えば幅方向に平行に配設される。
そして、真空断熱材５０、アングル材７０、補強板７５、断面コ字形部材７７、スペーサ２０、第１・第２・第３・第４の補助スペーサ２０Ａ，２０Ｂ、２０ｃ，２０Ｄ間の間隙をウレタンフォーム６５で充填している。
【００２３】
この構成よりなる断熱パネル１０は、ウレタンを注入する際の注入圧力により、またはパネル製作時の振動などにより、例えばスペーサ２０が移動する、あるいは、真空断熱材５０が移動して、真空断熱材５０が傾斜した状態となったとしても、第１の補助スペーサ２０Ａおよび隣接スペーサ２０ａ，第２の補助スペーサ２０Ｂ、あるいは第３の補助スペーサ２０Ｃ、第４の補助スペーサ２０Ｄが真空断熱材５０を支持するので、真空断熱材５０はアングル材７０や止め具の頭部に直接接触することがない。
このように、本発明に係る断熱パネル１０は真空断熱材５０の破損が回避され、確実な断熱効果を有する薄板状の断熱パネルを構成できる。
【００２４】
次に、このように構成する断熱パネルにより、天井パネル１０Ａ，側壁パネル１０Ｂ，１０Ｃを組み立てて冷凍庫２００を構成する場合を説明する。・・・図３参照
両側壁パネル１０Ｂ，１０Ｃの上面に、庫内に向って凹欠部１５を形成する。そして、この凹欠部１５に天井パネル１０Ａの端部を載置して庫壁を構成する。このような構成よりなる冷凍庫２００の天井パネル１０Ａの内板６０ａにはエバポレータ１００を、側壁パネル１０Ｂ、１０Ｃにはラッシングレール２５０を取り付ける。
ここで、天井パネルには補強構造として、アングル材と補強板、第１および第２の補助スペーサを配設したパネルを用い、側壁パネルとしては、補強構造として、アングル材と断面コ字型部材、第３および第４の補助スペーサを配設したパネルを用いた場合を示している。
【００２５】
（１）エバポレータ１００の取付個所の構成を説明する。・・・図４参照
天井パネル１０Ａには内板６０ａ上にアングル材７０、および補強板７５が適宜間隔で、天井パネル１０Ａの幅方向に配設されており、エバポレータ１００は天井パネル１０Ａの内板６０ａを補強板８０とアングル材７０で挟持する個所、および内板６０ａを補強板８０と補強板７５で挟持する個所に取り付ける。
アングル材７０、および補強板７５の両端部分は、両壁面１０Ｂ，１０Ｃの凹欠部１５に支持され懸架されている。
エバポレータ１００の一端を止め具１００ａ，他端を止め具１００ｂにより補助板８０を介して内板６０ａに取付ける。
【００２６】
この構成により、エバポレータ１００は、補助板８０およびアングル材７０、補強板７５で補強されている個所に取付けられると共に、その両端を側壁パネル１０Ｂ，１０Ｃに懸架しているアングル材７０、補強板７５により荷重が受けられているので、天井パネル１０Ａが過重で撓んだりすることがない。
【００２７】
（２）ラッシングレール２５０の取付個所の構成を説明する。・・・図５参照側壁パネル１０Ｂには内板６０ａ上にアングル材７０、および断面コ字型部材７７が適宜間隔で、パネル１０Ｂの幅方向に配設されている。そして、ラッシングレール２５０は取付部２５５を側壁パネル１０Ｂの内板６０ａを補強板８０とアングル材７０で挟持する個所に取り付け、内板６０ａに断面コ字型部材７７を取付けると同時に止め具７９で固着する。
このように、ラッシングレール２５０はその取付部２５５を補強されている個所に固着しているので、確実な固着が達成される。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、この構成はウレタン注入時の注入圧力、製作時の振動によりスペーサや真空断熱材が移動したとしても、各補助スペーサが真空断熱材を支持し、真空断熱材の破損が回避できる。
そして、本発明の断熱パネルは、真空断熱材を内装させた薄板状の断熱パネルの断熱効果を長期間保持できると共に、振動、部材取付による静的荷重などの負荷に対するパネルの剛性・強度の長期維持が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る断熱パネルの断面図。
【図２】断熱パネルの他の形態を示す断面図。
【図３】本発明の断熱パネルによる冷凍庫の構成説明図。
【図４】冷凍庫の天井パネルにおけるエアバポレータ取付個所の説明図。
【図５】冷凍庫の側壁パネルにおけるハンドレール取付個所の説明図。
【図６】従来の断熱パネルの実施例を示す説明図。
【図７】従来の断熱パネルの他の実施例を示す説明図。
【図８】従来の真空断熱材を使用した断熱パネルの断面図。
【図９】従来の断熱パネルにおけるエバポレータ配設個所の構成説明図。
【図１０】図９に示す断熱パネルにおいて、真空断熱材が位置を移動させた場合の断熱パネルの構成説明図。
【図１１】断熱材の強度を示すグラフ。
【符号の説明】
１０  断熱パネル
２０  固定用スペーサ
２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ  補助スペーサ
５０  真空断熱材
５１  コア材
５３  合成樹脂フイルム
５５  ガス吸着剤
６０ａ  内板
６０ｂ  外板
６５  注入ウレタンフォーム
７０  アングル材
７５  補強板
７７  断面コ字形部材
８０  補助板
１００  エバポレータ
２５０  ラッシングレール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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