(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連続鋳造において取鍋からタンディッシュへ溶鋼を注湯する際、取鍋のスライディングノズルを開孔してタンディッシュ外に備えた取鍋直下の捨湯ポットにノズル詰め物や酸化鉄を含む取鍋からの初期溶鋼を予備カッティングして受け入れ、次いで半開孔にして筋漏れ状態の溶鋼としたスライディングノズルを捨湯ポットからタンディッシュに移動し、次いでスライディングノズルを全開にして取鍋から溶鋼をタンディッシュに注湯することを特徴とする汚染源をタンディッシュに注入することなく注湯する連続鋳造方法。
【請求項２】
タンディッシュ外に備えた取鍋直下の捨湯ポットは、取鍋とタンディッシュの隙間にあって移動可能にセットされ、このセットされた捨湯ポットにスライディングノズルの開孔直後のノズル詰め物や酸化鉄を含む取鍋からの初期溶鋼を予備カッティングして受け入れ、次いでスライディングノズルを半開孔にして筋漏れ状態の溶鋼とする一方、初期溶鋼を受け入れた捨湯ポットを移動して取鍋とタンディッシュの隙間から排除した後、スライディングノズルを全開にして取鍋から溶鋼をタンディッシュに注湯することを特徴とする請求項１に記載の汚染源をタンディッシュに注入することなく注湯する連続鋳造方法。
【請求項３】
取鍋とタンディッシュの隙間にあって移動可能にセットされた捨湯ポットは捨湯ポット台車で用意され、予備カッティングした初期溶鋼を受け入れた捨湯ポットの移動は捨湯ポット台車によることを特徴とする請求項２に記載の汚染源をタンディッシュに注入することなく注湯する連続鋳造方法。
【請求項４】
予備カッティングした初期溶鋼の受け入れは捨湯ポットに代えて桶を用い、予備カッティングした初期溶鋼を受け入れた桶は別の場所に設置した捨湯ポットに移動してこの捨湯ポットに初期溶鋼を流し込むことで取鍋とタンディッシュの隙間から排除することを特徴とする請求項２または３に記載の汚染源をタンディッシュに注入することなく注湯する連続鋳造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は連続鋳造における高清浄度鋼の製造に関し、特に取鍋からタンディッシュへの溶鋼の注湯に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
過酷な条件で使用され、耐久性が要求される例えばＣＶＪやＣＶＴなどの自動車部品用などの鋼は、耐久性を阻害する非金属介在物などを極力含まない高清浄度鋼が要求されている。このような高清浄度鋼の製造においては、従来、電気炉精錬による高度な溶製を行い、それに続く真空脱ガス処理や取鍋精錬により溶鋼中の非金属介在物を微細化するとともに溶鋼から非金属介在物を極力減少して溶製している。このようにして溶製された高清浄度の溶鋼が連続鋳造するために取鍋からタンディッシュに移注し、タンディッシュから連続鋳造モールドへ注湯し、連続鋳造装置から引き抜かれたブルームなどの凝固速度をコントロールしてできるだけ清浄な鋼片の部分を得られるようにしている。しかしながら、高清浄度に溶製された溶鋼も取鍋で処理された場合、取鍋の炉壁やスラグなどから非金属介在物が溶鋼に混入してくることがあり、これらの溶鋼中の非金属介在物となる汚染源が、溶鋼を取鍋からタンディッシュに移注するときに混入され、さらに連続鋳造モールド中に入る。
【０００３】
一方、通常は取鍋炉底の注湯口であるスライディングノズルは珪砂あるいは珪砂とクロム酸化物などの詰め物で閉塞されているが、脱ガス処理や精錬をした溶鋼を取鍋からタンディッシュに移注する際に、この珪砂あるいは珪砂とクロム酸化物などの詰め物で閉塞されたスライディングノズルをそのままの状態で開孔するか、小鉄屑を詰めて酸素あるいは酸素と可燃ガスにより加熱して強制開孔し、溶鋼をタンディッシュに移注する。これらの開孔作業において、詰め物の珪砂あるいは珪砂とクロム酸化物や酸化した小鉄屑などの汚染源がタンディッシュ中に落とし込まれ、さらに取鍋からの溶鋼流によって鋳造初期にモールド中に混入され、鋼片に叩き込まれて非金属介在物となる。
【０００４】
スライディングノズルを開孔する際の自然開孔による珪砂あるいは珪砂とクロム酸化物の珪砂や強制開孔による酸化鉄などの低級酸化物からなる汚染源はタンディッシュ内のＡｌなどの還元性の強い元素によって還元され、その結果アルミナなどの非金属介在物を生成し、鋼中にこの非金属介在物が含まれて製品の欠陥となって、製品の機械的寿命の低下を生じる。また、連続鋳造において、連々鋳が進むに従いタンディッシュ内に蓄積される上記の汚染源の酸化物はその量が増加し、溶鋼の清浄度を益々悪化させることとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、上記のように取鍋からタンディッシュへ溶鋼を移注するときに取鍋から珪砂あるいは珪砂とクロム酸化物や金属酸化物などの汚染源がタンディッシュに混入することを阻止して、連続鋳造による鋼片に非金属介在物を混入しないものとする方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための本発明の手段は、請求項１の発明では、連続鋳造において取鍋からタンディッシュへ溶鋼を注湯する際、取鍋のスライディングノズルを開孔してタンディッシュ外に備えた取鍋直下の捨湯ポットにノズル詰め物や酸化鉄を含む取鍋からの初期溶鋼を予備カッティングして受け入れ、次いで半開孔にして筋漏れ状態の溶鋼としたスライディングノズルを捨湯ポットからタンディッシュに移動し、次いでスライディングノズルを全開にして取鍋から溶鋼をタンディッシュに注湯することを特徴とする汚染源をタンディッシュに注入することなく注湯する連続鋳造方法である。
【０００７】
請求項２の発明では、タンディッシュ外に備えた取鍋直下の捨湯ポットは、取鍋とタンディッシュの隙間にあって移動可能にセットされ、このセットされた捨湯ポットにスライディングノズルの開孔直後のノズル詰め物や酸化鉄を含む取鍋からの初期溶鋼を予備カッティングして受け入れ、次いでスライディングノズルを半開孔にして筋漏れ状態の溶鋼とする一方、初期溶鋼を受け入れた捨湯ポットを移動して取鍋とタンディッシュの隙間から排除した後、スライディングノズルを全開にして取鍋から溶鋼をタンディッシュに注湯することを特徴とする請求項１の手段の汚染源をタンディッシュに注入することなく注湯する連続鋳造方法である。
【０００８】
請求項３の発明では、取鍋とタンディッシュの隙間にあって移動可能にセットされた捨湯ポットは捨湯ポット台車で用意され、予備カッティングした初期溶鋼を受け入れた捨湯ポットの移動は捨湯ポット台車によることを特徴とする請求項２の手段の汚染源をタンディッシュに注入することなく注湯する連続鋳造方法である。
【０００９】
請求項４の発明では、予備カッティングした初期溶鋼の受け入れは捨湯ポットに代えて桶を用い、予備カッティングした初期溶鋼を受け入れた桶は別の場所に設置した捨湯ポットに移動してこの捨湯ポットに初期溶鋼を流し込むことで取鍋とタンディッシュの隙間から排除することを特徴とする請求項２または３の手段の汚染源をタンディッシュに注入することなく注湯する連続鋳造方法である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の方法における取鍋およびタンディッシュ並びに捨湯ポットを備えた装置を模式的に示す平面図である。図２は図１の装置の正面図である。図３は予備カッティング時の装置の平面図である。図４は、他の実施の形態の捨湯ポット台車を設置した装置の一部を示す模式的立面図である。
【００１１】
本発明の実施の形態は、図１に示すように、溶製した溶鋼を収容した取鍋１をスイングタワー３にセットする。スイングタワー３は矢印１０の方向に回転可能で取鍋１と反対側には次チャンネルの取鍋２を設置可能であり、現チャンネルの取鍋１がその下方に配置したタンディッシュ４に注湯可能に配置されるようになっている。タンディッシュ４の下には連続鋳造装置があり連続鋳造モールドはモールドカバー９で覆われている。現チャンネルの取鍋１とタンディッシュ４のサイドのタンディッシュ外には捨湯ポット台車８が配置され、捨湯ポット５が載置されている。現チャンネルの取鍋１がスイングタワー３によりタンディッシュ４側に回転されて移動されると、取鍋１のスライディングノズル６から樋７が捨湯ポット５に配置される。
【００１２】
すなわち、先ず、連続鋳造のため、取鍋１からタンディッシュ４への溶鋼の注湯を開始するに際し、タンディッシュ４の溶鋼中にスライディングノズル６から溶鋼の汚染原因物質が混入しないようにするため、取鍋１の底部のスライディングノズル６を開孔するに先立って、予備カッティングする初期の溶鋼と受け入れる捨湯ポット５をタンディッシュ４外に配備し、図３に示すように取鍋１をこの捨湯ポット５上に移動してスライディングノズル６を開孔してスライディングノズルの詰め物を捨湯ポット５に落とし込み、同時に初期の溶鋼をカッティングして捨湯ポット５に受け入れた後、スライディングノズル６を溶鋼が筋漏れ状態となる半開孔とした状態で、取鍋１のスライディングノズル６からの溶鋼の流れをタンディッシュ４に移し、その後にスライディングノズル６を全開として溶鋼をタンディッシュ４に注湯して連続鋳造するものである。この場合、図３では、スイングタワー３の他方に設置された取鍋１１は全開チャンネルの取鍋で、次のチャンネルの取鍋と交換するものである。
【００１３】
他の実施の形態では、図４に示すように、捨湯ポット台車１２が取鍋１とタンディッシュ４の隙間に配置されしかも移動可能にされており、最初に捨湯ポット１３をこの隙間にセットしておき、取鍋１のスライディングノズル６の開孔直後は捨湯ポット１３にスライディングノズル６の詰め物あるいは強制開孔に使用した小鉄屑の酸化物を含む初期溶鋼をカッティングして受け入れ、その後は通常の注湯状態となるように捨湯ポット１３を捨湯ポット台車１２により移動して取鍋１とタンディッシュ４の隙間から排除した後、取鍋１かタンディッシュ４に通常の注湯を行い、連続鋳造を行うものである。
【００１４】
この場合、捨湯ポット１３は図２に示す捨湯ポット５の用に深い容器でなく皿のように浅い容器とする。
捨湯ポット台車は移動可能な「台車」である必要もなく、例えば、クレーンで移動させる単なる容器としても良い。
【００１５】
さらに他の実施の形態では、以上に使用の捨湯ポット５や１３に代えて桶でスライディングノズル６の詰め物あるいは強制開孔に使用した小鉄屑の酸化物を含有する初期溶鋼をカッティングして受け入れて桶により排除し、桶で排出した溶鋼はクレーンなどで別の場所に設置したポットに流し込むものとする。桶で排除するときの移動方向は不問で、例えば、直線運動で移動させて排除しても良いし、桶の反対の端や桶の途中に回転軸を設けて回転移動させて排除しても良いことはいうまでもない。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は連続鋳造において、溶製した溶鋼を取鍋からタンディッシュへ移注する際に、取鍋のスライディングノズルの開孔時にスライディングノズルからその自然開孔や強制開孔による詰め物や強制開孔のための小鉄屑の酸化物を含んだ初期の溶鋼をカッティングして溶鋼と共にタンディッシュに混入され、連続鋳造鋼片に取り込まれなくすることができ、高清浄度鋼の鋼片が得られ、自動車部品などの製品とした際に極めて耐久性のある製品が容易に製造出来るなど、優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の方法における取鍋およびタンディッシュ並びに捨湯ポットを備えた装置を模式的に示す平面図である。
【図２】  図１の装置の正面図である。
【図３】  予備カッティング時の装置の平面図である。
【図４】  他の実施の形態の捨湯ポット台車を設置した装置の一部を示す模式的立面図である。
【符号の説明】
１  取鍋
２  取鍋
３  スイングタワー
４  タンディッシュ
５  捨湯ポット
６  スライディングノズル
７  樋
８  捨湯ポット台車
９  モールドカバー
１０  矢印
１１  取鍋
１２  捨湯ポット台車
１３  捨湯ポット
【図１】
0003913586.tif 000002
【図２】
0003913586.tif 000003
【図３】
0003913586.tif 000004
【図４】
0003913586.tif 000005