(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の内部に収容された収容物を取り出すための取出口を閉塞する閉塞部材であって、
前記取出口を閉塞可能なパッキンと、該パッキンを前記取出口端部に挟み込み保持する固定部材とからなり、
前記固定部材に、前記パッキンが存在しない状態では前記取出口から収容物を取り出すことが可能な開口部が設けられ、
前記パッキンが、前記取出口を閉塞可能なシート状パッキンと、開口を有する穴開きパッキンとの２枚のパッキンを重ね合わせたものであり、前記穴開きパッキンの開口径が前記固定部材の開口径よりも小さく、前記シート状パッキンを押圧して穿孔あるいは脱落させることにより前記容器の取出口が開口することを特徴とする閉塞部材。
【請求項２】
２枚のパッキンのうちシート状パッキンが、容器の取出口端部に接する側に配されることを特徴とする請求項１に記載の閉塞部材。
【請求項３】
２枚のパッキンのうち穴開きパッキンが、容器の取出口端部に接する側に配されることを特徴とする請求項１に記載の閉塞部材。
【請求項４】
容器の内部に収容された収容物を取り出すための取出口を閉塞する閉塞部材であって、
前記取出口を閉塞可能なパッキンと、該パッキンを前記取出口端部に挟み込み保持する固定部材とからなり、
前記固定部材に、前記パッキンが存在しない状態では前記取出口から収容物を取り出すことが可能な開口部が設けられ、
前記パッキンが、前記取出口を閉塞可能なシート状パッキンの両面に、開口を有する穴開きパッキンを重ね合わせたものであり、前記穴開きパッキンの開口径が前記固定部材の開口径よりも小さく、前記シート状パッキンを押圧して穿孔あるいは脱落させることにより前記容器の取出口が開口することを特徴とする閉塞部材。
【請求項５】
前記シート状パッキンが、ＬＤＰＥまたはＨＤＰＥを５０％以上含有し、発泡倍率が２〜１００倍の発泡性樹脂からなり、かつ、その厚みが０．５〜３ｍｍであることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１に記載の閉塞部材。
【請求項６】
前記穴開きパッキンが、ＬＤＰＥまたはＨＤＰＥを５０％以上含有し、発泡倍率が２〜１００倍の発泡性樹脂からなり、かつ、その厚みが０．５〜３ｍｍであることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１に記載の閉塞部材。
【請求項７】
内部に収容された収容物を取り出すための取出口が形成され、この取出口が請求項１ないし６のいずれか１に記載の閉塞部材によって閉塞されていることを特徴とする容器。
【請求項８】
写真処理剤を収容する目的に用いられることを特徴とする請求項７に記載の写真処理剤用の容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、閉塞部材に関し、さらに詳しくは、容器の内部に収容された収容物を取り出すための取出口を閉塞する閉塞部材に関し、例えば、内部に写真処理剤が収容された写真処理剤用容器の取出口を閉塞するために使用される。
【０００２】
【従来の技術】
フィルムプロセッサやプリンタプロセッサ等の自動現像機には、発色現像、漂白定着等のために写真処理剤が使用されている。この写真処理剤の補充に際し、作業者の労力や注意力を軽減すべく、容器を装填するだけで自動的に写真処理剤が補充槽に補充される自動現像機が考案されている。即ち、押圧力によって開封可能な閉塞部材が装着された容器の取出口を下方に向けて自動現像機に装填し、この閉塞部材を棒状に形成された開口部材の押圧力で穿孔することにより、写真処理剤が容器から流出して補充槽に補充される。
【０００３】
このような閉塞部材の一例として、図８に閉塞部材８００と容器８２０の分解斜視図を、図９に閉塞部材８００を容器８２０に装着した拡大断面図を示す。
閉塞部材８００は、キャップ（固定部材）８０２とパッキン８０４とから構成される。
【０００４】
キャップ８０２は、図８および９における上下が開口したリング状となっており、上端部からキャップ８０２の円の中心に向けて押圧片８１０が設けられ、その内部が円形の開口８１２となっている。また、キャップ８０２の内周面には雌ねじ８０８が切ってあり、容器８２０の口部８２４上端近辺にも、雌ねじ８０８に対応する雄ねじ８２８が切ってある。
【０００５】
パッキン８０４は、容器８２０の取出口端部８２２の外径よりやや径が大きくなっており、その材質としては、例えばアルミニウム等の金属や発泡性樹脂等の薄肉のシートであり、図示しない開口部材としての突起部の押圧により容易に穿孔され得る構成となっている。
【０００６】
パッキン８０４を、図８における下面からキャップ８０２内に押し込むと、パッキン８０４は押圧片８１０に接触した状態でキャップ８０２内に保持される。この状態で、容器８２０の口部８２４にキャップ８０２をねじ込んでゆくと、押圧片８１０により、パッキン８０４が口部８２４の上端の取出口端部８２２に押圧され固定される。この状態を示す断面図が図８である。
【０００７】
閉塞部材８００により取出口が閉塞された容器８２０は、取出口を下に向けても液漏れを起こすことなく、その状態で、開口８１２に現れたパッキン８０４を、図示しない開口部材としての突起部により押圧して穿孔することにより、写真処理剤が容器８２０から流出して不図示の補充槽に補充される。
【０００８】
この閉塞部材８００では、パッキン８０４の穿孔性を向上させるために、パッキン８０４を薄肉化したり、パッキン８０４に脆弱部（低強度部）を設ける等、パッキン８０４を脆弱化することが望まれるが、パッキン８０４をより脆弱化すると、以下のような問題が生じてくる。
【０００９】
１）容器８２０に充填された写真処理剤の内圧が変化するとパッキン８０４が破れたり、取出口端部８２２と押圧片８１０との間から脱落し易く、その場合液漏れを生ずる。容器８２０表面を強く把持した場合、あるいは輸送の際に容器８２０が大きく揺すられた場合、さらに容器８２０が落下による衝撃を受けた場合等には、充填された写真処理剤の内圧が大きく変化し、パッキン８０４がその内圧に抗し切れずに、破れたり脱落したりする可能性が高い。特に、廃棄性や省資源化を目的として、容器８２０を薄肉化した場合には、容器８２０自体が変形し易くなるため内圧も変化し易い。
【００１０】
２）パッキン８０４が内圧の変化に柔軟に追従するように、パッキン８０４に薄く伸び易い材料を用いた場合に、開口部材としての突起部により押圧してパッキン８０４を穿孔しようとしても、パッキン８０４が伸びてなかなか穿孔しないといった問題が生ずる場合がある。
【００１１】
３）パッキン８０４に、アルミニウム等の弾性を有さない薄肉の材料を用いた場合は勿論のこと、発泡性樹脂等の弾性を有する薄肉の材料を用いた場合にも、パッキン８０４の厚み方向の押圧変形量が十分に確保できずに、パッキン８０４による取出口のシール性（密閉性）が低下し、液漏れの可能性が生ずる。
【００１２】
４）パッキン８０４に薄肉の材料を用いた場合に、パッキン８０４を内側に押し込んだキャップ８０２を容器８２０の口部８２４にねじ込む際、押圧片８１０と取出口端部８２２の双方にパッキン７０４が接触した時点で、パッキン８０４の押圧片８１０との接触面（上面）と、取出口端部８２２との接触面（下面）とで逆方向の摩擦力が働き、そのままキャップ８０２を口部８２４にねじ込んでゆくと、パッキン８０４にねじれ、歪みによるシワが発生してしまう。パッキン８０４にシワが発生すれば、パッキン８０４による取出口のシール性が低下し、場合によっては開口８１２に完全に開口した部分が生じ、液漏れの可能性が生ずる。
【００１３】
このように、パッキン８０４をより脆弱化すると種々の問題が生ずるため、パッキン８０４に低強度部を設けず、ある程度厚肉化しておき、開口部材としての突起部を鋭利な刃とすることも考えられる。しかし、作業者の安全上の観点より、鋭利な刃物を当該部分に適用するのは好ましくない。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる事実を考慮し、１枚のパッキンを用いたのでは、高い穿孔性を目的とする薄肉化が困難である、上記種々の問題点を解決すべく為されたものである。即ち本発明は、高い穿孔性を図りつつも、内圧の変化によって容易に破れず、十分なシール性を確保でき、キャップを装着する際にもパッキンのシワの発生しない閉塞部材、及び該閉塞部材を用いた容器を提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、以下の本発明により達成される。
即ち、第１の本発明は、容器の内部に収容された収容物を取り出すための取出口を閉塞する閉塞部材であって、前記取出口を閉塞可能なパッキンと、該パッキンを前記取出口端部に挟み込み保持する固定部材とからなり、前記固定部材に、前記パッキンが存在しない状態では前記取出口から収容物を取り出すことが可能な開口部が設けられ、前記パッキンが、前記取出口を閉塞可能なシート状パッキンと、開口を有する穴開きパッキンとの２枚のパッキンを重ね合わせたものであることを特徴とする。
【００１６】
このように、パッキンをシート状パッキンと穴開きパッキンとの２枚にすれば機能分離が可能となり、高い穿孔性を図りつつも、内圧の変化によって容易に破れず、十分なシール性を確保でき、キャップを装着する際にもパッキンのシワの発生しない閉塞部材とすることができる。
【００１７】
例えば、シート状パッキンについては、薄肉化する、あるいは脆弱部を設ける等、高い穿孔性を与えることができ、また、摩擦係数の小さな柔軟な素材を用いることにより、穿孔ではなく、脱落による開口を企図することもできる。一方、穴開きパッキンについては、厚みのある弾性体として高いシール性を確保することができ、また、穴の面積を小さくしてシート状パッキンの強度を補うこともできる。
【００１８】
また、シート状パッキンを薄肉化した場合、その柔軟性より固定部材のねじ込み時にシート状パッキンにシワが生じてしまうといった問題を、穴開きパッキンを重ねることにより、穴開きパッキンが緩衝材となりパッキン全体の形状安定性が向上し、解決することができる。
このようにトレードオフの関係にあった各種要求項目を、２枚のパッキンに機能分離させることにより、高い次元で調和させることができる。
【００１９】
第２の本発明は、上記第１の本発明において、２枚のパッキンの配列順序について、容器の取出口端部に接する側にシート状パッキンを配するようにすることを特徴とする。
【００２０】
このような配置にすることにより、シート状パッキンを薄肉化したり、あるいはシート状パッキンに低強度部を設けることにより、開口部材としての突起部の押圧によって容易に穿孔し易い閉塞部材とすることができるとともに、このようにシート状パッキンが脆弱である場合にも、穴開きパッキンによりシート状パッキンの強度を補うことができ、内圧の変化によっても容易に破れることがない。即ち、容器内部からの圧力によるシート状パッキンの取出口外部への突出が穴開きパッキンにより抑制され、容器内部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材となる。
【００２１】
このとき、穴開きパッキンの穴の面積をより小さくすれば、パッキン全体としての強度をさらに向上させることができる。そして開口部材としての突起部により、シート状パッキンを押圧すれば、シート状パッキン自体の高い穿孔性よりシート状パッキンが容易に穿孔され、取出口を開口することができる。
【００２２】
また、穴開きパッキンを厚みのある弾性体とすれば、シート状パッキンに薄膜や弾性の少ない材料を用いた場合にも、シート状パッキンが容器取出口端部に有効に押圧され密着性が高まり、高いシール性を確保することができるとともに、かかる厚肉化により、シート状パッキンの強度をより効果的に補うことができ、容器内部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材となる。
【００２３】
また、シート状パッキンに（容器取出口端部に対する）摩擦係数の小さな柔軟な素材を用いることにより、穿孔ではなく脱落による開口を企図した場合に、開口部材としての突起部の押圧により、固定部材と取出口端部との間に挟持されたシート状パッキンが、その間から滑るように脱落し、容易に取出口を開口することができ、容器内部からの圧力に対しては、シート状パッキンの取出口外部への突出が穴開きパッキンにより抑制され、開口し易く、強度の高い閉塞部材となる。
【００２４】
また、固定部材をねじ込む際にも、固定部材の押圧片と当接する穴開きパッキンが該当接部で滑り、緩衝材となってパッキン全体の形状安定性を向上させ、シート状パッキンにシワが生じてしまうといった問題がない。このとき、穴開きパッキンを厚肉化したり、ある程度硬さを有するものとすれば、穴開きパッキン自体のねじれ変形が生ずることなく、有効にシート状パッキンのシワ発生防止効果が発揮される。
【００２５】
さらに、固定部材に設けられた開口部において、比較的脆弱なシート状パッキンの外部への露出域が、比較的強度の高い穴開きパッキンによりある程度隠蔽され、外力に対しても強度の高い閉塞部材とすることができる。かかる目的をより有効ならしめるためには、穴開きパッキンを厚肉化したり、ある程度硬さを有するものとしたり、あるいは穴開きパッキンの開口をより小さくしたり、等の対応をすることが好ましい。
【００２６】
第３の本発明は、上記第１の本発明において、２枚のパッキンの配列順序について、容器の取出口端部に接する側に穴開きパッキンを配するようにすることを特徴とする。
【００２７】
このような配置にすることにより、シート状パッキンを薄肉化したり、あるいはシート状パッキンに低強度部を設けることにより、開口部材としての突起部の押圧によって容易に穿孔し易い閉塞部材とすることができるとともに、このようにシート状パッキンが脆弱である場合にも、穴開きパッキンによりシート状パッキンの強度を補うことができ、容器の外部からの押圧によっても容易に破れることがない。即ち、容器の外部からの圧力によるシート状パッキンの容器内部への突出が穴開きパッキンにより抑制され、容器の外部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材となる。このとき、穴開きパッキンの穴の面積をより小さくすれば、パッキン全体としての強度をさらに向上させることができる。そして開口部材としての突起部により、シート状パッキンを押圧すれば、シート状パッキン自体の高い穿孔性よりシート状パッキンが容易に穿孔され、取出口を開口することができる。
【００２８】
また、穴開きパッキンを厚みのある弾性体とすれば、シート状パッキンに薄膜や弾性の少ない材料を用いた場合にも、穴開きパッキンが容器取出口端部に押圧され密着し、高いシール性を確保することができる。
【００２９】
また、穴開きパッキンを厚肉化したり、ある程度硬さを有するものとすることにより、シート状パッキンの強度をより効果的に補うことができ、パッキン全体としての強度が高いものとなる。
【００３０】
また、固定部材をねじ込む際にも、容器取出口端部と当接する穴開きパッキンが該当接部で滑り、緩衝材となってパッキン全体の形状安定性を向上させ、シート状パッキンにシワが生じてしまうといった問題がない。このとき、穴開きパッキンを厚肉化したり、ある程度硬さを有するものとすれば、穴開きパッキン自体のねじれ変形が生ずることなく、有効にシート状パッキンのシワ発生防止効果が発揮される。
【００３１】
さらに、シート状パッキンに薄く伸び易い材料を用い、開口部材としての突起部の押圧によって当該シート状パッキンを穿孔しようとした場合に、シート状パッキンにおける伸びが生じ得る部分の面積が、その内側に存在する穴開きパッキンにより狭められ、シート状パッキンの伸びが抑制されるため、容易に穿孔することができる。
【００３２】
第４の本発明は、容器の内部に収容された収容物を取り出すための取出口を閉塞する閉塞部材であって、前記取出口を閉塞可能なパッキンと、該パッキンを前記取出口端部に挟み込み保持する固定部材とからなり、前記固定部材に、前記パッキンが存在しない状態では前記取出口から収容物を取り出すことが可能な開口部が設けられ、前記パッキンが、前記取出口を閉塞可能なシート状パッキンの両面に、開口を有する穴開きパッキンを重ね合わせたものであることを特徴とする。
【００３３】
このような構成とすれば、上記第１ないし第３の本発明における穴開きパッキンの機能を、シート状パッキンの両面に配された２枚の穴開きパッキンにさらに分離することができ、高い穿孔性を図りつつも、内圧の変化によって容易に破れず、十分なシール性を確保でき、キャップを装着する際にもパッキンのシワの発生しない閉塞部材とすることができる。
【００３４】
例えば、シート状パッキンを薄肉化したり、あるいはシート状パッキンに低強度部を設けることにより、開口部材としての突起部の押圧によって容易に穿孔し易い閉塞部材とすることができるとともに、このようにシート状パッキンが脆弱である場合にも、穴開きパッキンによりシート状パッキンの強度を補うことができ、内圧の変化によっても容易に破れることがない。即ち、容器内部からの圧力によるシート状パッキンの取出口外部への突出が外側の穴開きパッキンにより抑制され、容器内部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材となる。
【００３５】
このとき、外側の穴開きパッキンの穴の面積をより小さくすれば、パッキン全体としての強度をさらに向上させることができる。そして開口部材としての突起部により、シート状パッキンを押圧すれば、シート状パッキン自体の高い穿孔性よりシート状パッキンが容易に穿孔され、取出口を開口することができる。
【００３６】
また、同様にシート状パッキンが脆弱である場合にも、内側（容器取出口端部に接触する側）の穴開きパッキンによりシート状パッキンの強度を補うことができ、容器の外部からの押圧によっても容易に破れることがない。即ち、容器の外部からの圧力によるシート状パッキンの容器内部への突出が内側の穴開きパッキンにより抑制され、容器の外部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材となる。
【００３７】
このとき、内側の穴開きパッキンの穴の面積をより小さくすれば、パッキン全体としての強度をさらに向上させることができる。そして開口部材としての突起部により、シート状パッキンを押圧すれば、シート状パッキン自体の高い穿孔性よりシート状パッキンが容易に穿孔され、取出口を開口することができる。
【００３８】
また、内側の穴開きパッキンを厚みのある弾性体とすれば、シート状パッキンに薄膜や弾性の少ない材料を用いた場合にも、該内側の穴開きパッキンが容器取出口端部に押圧され密着し、高いシール性を確保することができるとともに、かかる厚肉化により、シート状パッキンの強度をより効果的に補うことができ、容器内部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材となる。
【００３９】
また、固定部材をねじ込む際にも、固定部材の押圧片と当接する外側の穴開きパッキン、および／または、容器取出口端部と当接する内側の穴開きパッキン、が両方またはいずれかの当接部で滑り、緩衝材となってパッキン全体の形状安定性を向上させ、シート状パッキンにシワが生じてしまうといった問題がない。このとき、いずれかもしくは両方の穴開きパッキンを厚肉化したり、ある程度硬さを有するものとすれば、穴開きパッキン自体のねじれ変形が生ずることなく、有効にシート状パッキンのシワ発生防止効果が発揮される。
【００４０】
また、固定部材に設けられた開口部において、比較的脆弱なシート状パッキンの外部への露出域が、比較的強度の高い外側の穴開きパッキンによりある程度隠蔽され、外力に対しても強度の高い閉塞部材とすることができる。かかる目的をより有効ならしめるためには、穴開きパッキンを厚肉化したり、ある程度硬さを有するものとしたり、あるいは穴開きパッキンの開口をより小さくしたり、等の対応をすることが好ましい。
【００４１】
さらに、シート状パッキンに薄く伸び易い材料を用い、開口部材としての突起部の押圧によって当該シート状パッキンを穿孔しようとした場合に、シート状パッキンにおける伸びが生じ得る部分の面積が、内側の穴開きパッキンにより狭められ、シート状パッキンの伸びが抑制されるため、容易に穿孔することができる。
【００４２】
第５の本発明は、上記第１ないし第４の本発明であって、シート状パッキンの材質を、ＬＤＰＥまたはＨＤＰＥを５０％以上含有し、発泡倍率が２〜１００倍の発泡性樹脂とし、かつ、その厚みを０．５〜３ｍｍの範囲に規定することを特徴とする。
【００４３】
発泡倍率が２〜１００倍の発泡性樹脂は弾性が高く、厚みのある発泡性樹脂をシート状パッキンに用いた場合それ自体で高いシール性を発揮し得るが、あまり厚くし過ぎると穿孔性が低下する。従って、その厚みを上記の如くある程度抑えて、穴開きパッキンと組み合わせることにより、高い穿孔性を確保しつつ高いシール性をも確保することができる。
【００４４】
また、前記発泡性樹脂は柔軟性が高く、表面の摩擦係数を低くするような処理も容易であるため、これをシート状パッキンに用い、穿孔ではなく脱落による開口を企図した場合に、開口部材としての突起部の押圧により、所定の位置に挟持されたシート状パッキンが、その間から滑るように脱落し、容易に取出口を開口することができ、開口し易い閉塞部材となる。
【００４５】
さらにＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）あるいはＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）は、その柔軟性の高さ、廃棄性のよさ、耐薬品性の高さ等より写真処理剤等の薬品を充填する目的に特に適したものである。
【００４６】
第６の本発明は、上記第１ないし第５の本発明であって、前記穴開きパッキンの材質を、ＬＤＰＥまたはＨＤＰＥを５０％以上含有し、発泡倍率が２〜１００倍の発泡性樹脂とし、かつ、その厚みを０．５〜５ｍｍの範囲に規定することを特徴とする。
【００４７】
発泡倍率が２〜１００倍の発泡性樹脂は弾性が高く、上記のように厚みのある発泡性樹脂を穴開きパッキンに用い、シート状パッキンに薄膜や弾性の少ない材料を用いた場合にも、シート状パッキンが容器取出口端部に有効に押圧され密着性が高まり、高いシール性を確保することができる。
【００４８】
さらにＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）あるいはＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）は、その柔軟性の高さ、廃棄性のよさ、耐薬品性の高さ等より写真処理剤等の薬品を充填する目的に特に適したものである。
【００４９】
第７の本発明は、内部に収容された収容物を取り出すための取出口が形成された容器のこの取出口の閉塞に、上記第１ないし第６の本発明の閉塞部材を適用したことを特徴とする。
【００５０】
上記第１ないし第６の本発明を適用すれば、高い穿孔性（あるいは容易な脱落性）を図りつつも、内圧の変化によって容易に破れず、十分なシール性を確保でき、キャップを装着する際にもパッキンのシワの発生しない閉塞部材により取出口が閉塞され、液漏れを生じず、内圧の変化に対しても安全で、取出口が容易に開口できる容器となる。
【００５１】
第８の本発明は、写真処理剤を収容する目的に用いられる写真処理剤用の容器（以下、「写真処理剤用容器」という。）の写真処理剤を取り出すための取出口の閉塞に、上記第１ないし第６の本発明の閉塞部材を適用したことを特徴とする。
【００５２】
上記第１ないし第６の本発明を適用すれば、高い穿孔性（あるいは容易な脱落性）を図りつつも、内圧の変化によって容易に破れず、十分なシール性を確保でき、キャップを装着する際にもパッキンのシワの発生しない閉塞部材により取出口が閉塞され、液漏れを生じず、内圧の変化に対しても安全で、取出口が容易に開口できる写真処理剤用容器となる。従って、第８の本発明の写真処理剤用容器を用いれば、該容器に写真処理剤を充填しキャップを装着する際にもパッキンのシワの発生が無く、液漏れを生じず、内圧の変化に対しても安全で、自動現像機に装填し写真処理剤を補充する際には取出口が容易に開口でき、取り扱いが容易で安全である。
【００５３】
【発明の実施の形態】
本発明を実施の形態を挙げて詳細に説明する。
図１は、本発明の閉塞部材の一例として第１の実施の形態の閉塞部材１００を、容器１２０とともに表した分解斜視図であり、図２は、閉塞部材１００を容器１２０に装着した状態の拡大断面図である。
【００５４】
閉塞部材１００は、キャップ（固定部材）１０２と、穴開きパッキン１０４と、シート状パッキン１０６とから構成される。
キャップ１０２は、図１および２における上下が開口したリング状となっており、上端部からキャップ１０２の円の中心に向けて押圧片１１０が設けられ、その内部が円形の開口１１２となっている。なお、開口１１２は、円形である必要はなく、楕円形や矩形その他の多角形状であっても構わない。また、キャップ１０２の内周面には雌ねじ１０８が切ってあり、容器１２０の口部１２４上端近辺にも、雌ねじ１０８に対応する雄ねじ１２８が切ってある。
【００５５】
第１の実施の形態においては、穴開きパッキン１０４と、シート状パッキン１０６とが重ね合わされ、図１および２における下側に、即ち容器１２０の取出口端部１２２に接する側に、シート状パッキン１０６が位置する構成となっている。
【００５６】
穴開きパッキン１０４は、容器１２０の取出口端部１２２の外径よりやや径が大きく、内側が開口しある程度厚みのあるリング状となっており、例えば発泡性樹脂、ゴム等の弾性体より形成されている。
【００５７】
またシート状パッキン１０６は、例えばアルミニウム等の金属や発泡性樹脂等の薄肉のシートであり、図示しない開口部材としての突起部の押圧により容易に穿孔され得る構成となっている。
【００５８】
図１における下面からキャップ１０２内にこれらパッキンを押し込むと、穴開きパッキン１０４は押圧片１１０に接触した状態でキャップ１０２内に保持される。この状態で、容器１２０の口部１２４にキャップ１０２をねじ込んでゆくと、押圧片１１０により、穴開きパッキン１０４を介してシート状パッキン１０６が口部１２４の上端の取出口端部１２２に押圧され、両パッキン１０４、１０６が固定される。このとき、シート状パッキン１０６が薄肉であってもキャップ１０２の押圧片１１０と当接する穴開きパッキン１０４が該当接部で滑り、緩衝材となってパッキン全体の形状安定性を向上させ、シート状パッキン１０６にシワが生じてしまうといった問題がない。このようにして容器１２０の取出口が閉塞された状態を示す断面図が、図２である。
【００５９】
閉塞部材１００により取出口が閉塞された容器１２０は、取出口を下に向けても液漏れを起こすことなく、その状態で、開口１１２に現れたパッキン１０４を、図示しない開口部材としての突起部により押圧して穿孔することにより、写真処理剤が容器１２０から流出して不図示の補充槽に補充される。
【００６０】
このようにパッキンを２枚に機能分離させ、シート状パッキン１０６が、容器の取出口端部１２２に接する側に配される状態とすることにより、容器１２０内部からの圧力によるシート状パッキン１０６の取出口外部への突出が穴開きパッキン１０４により抑制され、容器１２０内部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材１００となる。このとき、穴開きパッキン１０４の穴の面積としては、より小さくすればパッキン全体としての強度をさらに向上させることができが、開口部材としての突起部による開口の際の面積が逆に小さくなることより開口性が犠牲になるため、突起部の大きさ、形状等により適宜設定すればよい。そして該突起部により、シート状パッキン１０６を押圧すれば、シート状パッキン１０６自体の高い穿孔性よりシート状パッキン１０６が容易に穿孔され、容器１２０の取出口を開口することができる。
【００６１】
また、穴開きパッキン１０４を厚みのある弾性体とすれば、シート状パッキン１０６に薄膜や弾性の少ない材料を用いた場合にも、シート状パッキン１０６が容器１２０の取出口端部１２２に有効に押圧され密着性が高まり、高いシール性を確保することができる。
【００６２】
また、シート状パッキン１０６に（容器取出口端部１２２に対する）摩擦係数の小さな柔軟な素材を用いることにより、穿孔ではなく脱落による開口を企図した場合に、開口部材としての突起部の押圧により、キャップ１０２の押圧片１１０と取出口端部１２２との間に挟持されたシート状パッキン１０６が、その間から滑るように脱落し、容易に取出口を開口することができ、容器内部からの圧力に対しては、シート状パッキン１０６の取出口外部への突出が穴開きパッキン１０４により抑制され、開口し易く、強度の高い閉塞部材１００となる。
【００６３】
さらに、キャップ１０２に設けられた開口１１２において、比較的脆弱なシート状パッキン１０６の外部への露出域が、比較的強度の高い穴開きパッキン１０４によりある程度隠蔽され、外力に対しても強度の高い閉塞部材１００とすることができる。かかる目的をより有効ならしめるためには、穴開きパッキン１０４の開口１１２をより小さくすることが好ましいが、前述の如く、開口部材としての突起部による開口の際の面積が逆に小さくなることより開口性が犠牲になるため、突起部の大きさ、形状等により適宜設定すればよい。
【００６４】
２枚のパッキン１０４、１０６について、より詳細に説明する。
穴開きパッキン１０４としては、目的に応じて種々の形状、材質のものを選択することができる。図３に穴開きパッキン１０４として採用可能な形状を平面図にて例示する。勿論本発明はこれらに限定されるものではない。
【００６５】
（Ａ）は、図１に示された穴開きパッキン１０４と同一形状であり、キャップ１０２の円形の開口１１２よりも径の小さな穴３０２が開いた例である。このように穴開きパッキン１０４の穴３０２の径を開口１１２よりも小さくすることで、容器１２０内部からの圧力によるシート状パッキン１０６の取出口外部への突出が穴開きパッキン１０４により抑制され、容器１２０内部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材１００となる。また、穴３０２が十分に大きいため、開口部材としての突起部による開口の際の面積が十分に確保され、自動現像機における突起部と容器１２０との位置関係の精度が多少低くても、問題なく開口することができる。
【００６６】
（Ｂ）は、（Ａ）の穴開きパッキン１０４と同様円形の開口１１２よりも径の小さな穴３０４が開いているが、その穴３０４の４方向から穴３０４の中心に向けて突片３０６が突出している例である。このように穴開きパッキン１０４の穴３０４の径を開口１１２よりも小さくするとともに、穴３０４の４方向から突片３０６が突出していることで、容器１２０内部からの圧力によるシート状パッキン１０６の取出口外部への突出が穴開きパッキン１０４により抑制され、容器１２０内部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材１００となる。特に突片３０６が突出しているため、当該突片３０６部分により、シート状パッキン１０６の変形をより効果的に抑えることができる。また、穴開きパッキン１０４に設けられた穴３０４が十分に大きいため、開口部材としての突起部による開口の際の面積が十分に確保され、自動現像機における突起部と容器１２０との位置関係の精度が多少低くても、問題なく開口することができる。
【００６７】
（Ｃ）は、穴開きパッキン１０４にやや小さめの穴３０８を２つ設けた例である。開口部材としての突起部が横に２本並んだ状態である場合に、その突起部に対応して穴３０８を設けておけば、容器１２０を自動現像機にセットした際問題なく開口することができるとともに、穴３０８の大きさが小さくなるので、容器１２０内部からの圧力によるシート状パッキン１０６の取出口外部への突出が、より効果的に穴開きパッキン１０４により抑制され、容器１２０内部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材１００となる。特に、シート状パッキン１０６の中でも最も変形量の大きな中心部が穴開きパッキン１０４により補強されるため、シート状パッキン１０６の変形をより効果的に抑えることができる。なお、開口部材としての突起部が１本であっても、自動現像機における突起部と容器１２０との位置関係として、開口１１２の中心部からずれて配置されているような場合にも、好ましく適用することができる。
【００６８】
（Ｄ）は、穴開きパッキン１０４にやや小さめの穴３１０を３つ設けた例である。自動現像機における開口部材としての突起部が、容器１２０との位置関係として、開口１１２の中心部からずれて配置されているような場合に、特に好ましく適用することができる。即ち、容器１２０を自動現像機にセットする際、３つの穴３１０のいずれかが突起部に対応するようにすればよいため、例えば、突起部に対応する穴３１０を１つしか設けない場合に比べ、作業者の労力が軽減される。そして、穴３１０の大きさが小さいため、容器１２０内部からの圧力によるシート状パッキン１０６の取出口外部への突出が、より効果的に穴開きパッキン１０４により抑制され、容器１２０内部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材１００となる。特に、シート状パッキン１０６の中でも最も変形量の大きな中心部が穴開きパッキン１０４により補強されるため、シート状パッキン１０６の変形をより効果的に抑えることができる。勿論、開口部材としての突起部が３本あって、これに対応する形で穴開きパッキン１０４にやや小さめの穴３１０を３つ設けたものであっても構わない。
【００６９】
また、穴開きパッキン１０４の厚みとしては、目的、使用する材料、あるいは形状に応じて適宜選択することができ、好ましくは、０．０５〜５ｍｍ程度である。弾性のある材料を用いた場合であって、高いシール性を確保し、キャップ１０２のネジ込みの際のシート状パッキン１０６のシワの発生を防止し、かつ、シート状パッキン１０６の強度をより効果的に補うためには、ある程度厚肉であることが望まれる。
【００７０】
以上、穴開きパッキン１０４として採用可能な形状を説明したが、穴の形状、大きさ、個数等は、穴開きパッキン１０４の材質、開口部材としての突起部の形状、大きさ、個数、シート状パッキン１０６の材質、形状、閉塞部材１００に求められる各種性能等により、適宜選択すればよい。
【００７１】
穴開きパッキン１０４の材質としては、目的に応じてあらゆるものが使用できる。例えば、種々の樹脂、ゴム、金属等を用いることができ、写真処理剤と直接接触することもないため、紙等を用いることもできる。シート状パッキン１０６にある程度弾性を有する材料を用いる場合には、穴開きパッキン１０４は硬質の材料、例えば金属や、硬質の樹脂を用いることが可能であるが、シート状パッキン１０６が薄肉である場合、弾性のない材料を用いる場合、あるいはより一層のシール性を達成したい場合には、弾性のある材料、例えば、ゴム、エラストマー、発泡性樹脂等を用いることが好ましい。弾性のある材料を用いることで、穴開きパッキン１０４の押圧変形量が十分に確保できシール性の高い閉塞部材１００とすることができる。
【００７２】
このなかでも、ＬＤＰＥまたはＨＤＰＥを５０％以上含有し、発泡倍率が２〜１００倍の発泡性樹脂は、柔軟性が高く、廃棄性が良く、耐薬品性も高いこと等より写真処理剤等の薬品を充填する目的に特に適したものである。なお、ここでＬＤＰＥとは、ＪＩＳ  Ｋ  ６７４８−１９８２において密度範囲が０．９１０〜０．９２９（ｇ／ｃｍ3 ）と規定される低密度ポリエチレンであり、ＨＤＰＥとは、同じくＪＩＳ  Ｋ  ６７４８−１９８２において密度範囲が０．９４２〜（ｇ／ｃｍ3 ）と規定される高密度ポリエチレンである。
【００７３】
ここでＬＤＰＥを多く含有させた発泡性樹脂を穴開きパッキン１０４に用いた場合には、柔軟性があり変形し易く、開口部材としての突起部が穴開きパッキン１０４の穴以外の部分に当たってしまうような場合にも、押圧力が分散せず、シート状パッキン１０６に有効に伝わるため、穿孔あるいは脱落による開口が容易である。また、柔軟性があり変形し易いために、穴開きパッキン１０４の押圧変形量が十分に確保できシール性の高い閉塞部材１００とすることができる。
【００７４】
一方、ＨＤＰＥを多く含有させた発泡性樹脂を穴開きパッキン１０４に用いた場合には、樹脂がある程度硬いため、外力に対する保護性が高くなる。また、樹脂がある程度硬いためシート状パッキン１０６に対する摩擦係数が小さくなり、開口部材としての突起部の押圧によりシート状パッキン１０６を脱落させて開口させる用途に特に適している。
【００７５】
穴開きパッキン１０４に発泡性樹脂を用いた場合に、発泡性樹脂の特性を実効あらしめるべく、穴開きパッキン１０４の厚みとしては０．５〜５ｍｍの範囲とすることが好ましい。
【００７６】
次に、シート状パッキン１０６について説明する。
シート状パッキン１０６、目的に応じて種々の形状、材質のものを選択することができる。図４にシート状パッキン１０６として採用可能な形状を平面図にて例示する。勿論本発明はこれらに限定されるものではない。
【００７７】
（Ａ）は、図１に示されたシート状パッキン１０６と同一形状であり、穴開きパッキン１０４と同径の、例えばアルミニウム等の金属や発泡性樹脂等の薄肉のシートの例である。穿孔され易い薄肉の材料を用いることにより、開口部材としての突起部の押圧により、容易に穿孔することができ、容器内部からの圧力に対しては、シート状パッキン１０６の取出口外部への突出が穴開きパッキン１０４により抑制され、開口し易く、強度の高い閉塞部材１００となる。
【００７８】
また、シート状パッキン１０６に（容器取出口端部１２２に対する）摩擦係数の小さな柔軟な素材を用いることにより、穿孔ではなく脱落による開口を企図することもでき、この場合に、開口部材としての突起部の押圧により、キャップ１０２と取出口端部１２２との間に挟持されたシート状パッキン１０６が、その間から滑るように脱落し、容易に取出口を開口することができ、容器内部からの圧力に対しては、シート状パッキン１０６の取出口外部への突出が穴開きパッキン１０４により抑制され、開口し易く、強度の高い閉塞部材となる。
【００７９】
シート状パッキン１０６の厚みとしては、目的、あるいは使用する材料に応じて適宜選択することができ、好ましくは、０．０５〜３ｍｍ程度である。シート状パッキン１０６に低強度部を設ける場合には、ある程度厚肉であっても構わないが、設けない場合には、薄肉化することが好ましい。
【００８０】
このようなシート状パッキン１０６の材料としては、穿孔による開口を企図する場合には、穿孔され易い材料、例えば前述の如く、アルミニウム等の金属や発泡性樹脂の他、様々な樹脂、表面を金属や樹脂によりコートした紙等を挙げることができる。このなかでも、発泡性樹脂は、それ自体の弾性により穴開きパッキン１０４の効果と相まって、高いシール性を確保でき、また、発泡性樹脂の高い穿孔性より開口部材としての突起部の押圧により、容易に穿孔することができる。
【００８１】
また、脱落による開口を企図する場合には、シート状パッキン１０６の材料自体は、穿孔による開口を企図する場合と同様の物を用いることができるが、穿孔され易さは必要でなく、柔軟性があり、伸縮性のあまり高くないものが好ましい。特に好ましい材料としては、穿孔による開口を企図する場合と同様発泡性樹脂である。また、脱落による開口を企図する場合にシート状パッキン１０６要求される性質としては、容器１２０の取出口端部１２２に対する摩擦係数が小さいものであることが望まれる。素材自体の摩擦係数が小さい表面平滑性の高いものを用いる他、種々の表面処理を施すことによっても摩擦係数を小さくすることができる。
【００８２】
穿孔による開口、脱落による開口を問わず、シート状パッキン１０６の材料として好ましい発泡性樹脂は、ＬＤＰＥまたはＨＤＰＥを５０％以上含有し、発泡倍率が２〜１００倍のものである。かかる発泡性樹脂は、柔軟性が高く、廃棄性が良く、耐薬品性も高いこと等より写真処理剤等の薬品を充填する目的に特に適したものである。
【００８３】
ここでＬＤＰＥを多く含有させた発泡性樹脂をシート状パッキン１０６に用いた場合には、樹脂が特に柔軟であるため、穿孔による開口を企図する場合に好ましい。
【００８４】
一方、ＨＤＰＥをを多く含有させた発泡性樹脂をシート状パッキン１０６に用いた場合には、樹脂がある程度硬いため、脱落による開口を企図する場合に好ましい。
【００８５】
シート状パッキン１０６に発泡性樹脂を用いた場合に、発泡性樹脂の特性を実効あらしめるべく、シート状パッキン１０６の厚みとしては０．５〜３ｍｍの範囲とすることが好ましい。
【００８６】
（Ｂ）は、ある程度硬質の樹脂等で形成され、かつ、低強度部４０２を設けたシート状パッキン１０６の例である。低強度部４０２は、Ｖ字型やコの字型の切り込みを設けて、当該部分を他の部分よりも薄肉にしたり、当該部分を低強度の材質とすることにより形成することができる。また、樹脂成形品を射出成形等によって成形する場合に、ゲートから流れ出て周囲に拡散した樹脂が金型内で再結合することによって生じるいわゆるウエルドラインを、低強度部４０２の形状とすることによっても形成することができる。材質としては、ＬＤＰＥやＨＤＰＥが好適であるが、容器１２０内に収容する薬品等に対する耐薬品性、必要とされる強度、廃棄性等に応じてあらゆる樹脂から適宜選択することができる。
【００８７】
開口部材としての突起部が低強度部４０２の略中央を押圧すると、低強度部４０２の形状に破断にシート状パッキン１０６が容易に穿孔される。このとき低強度部４０２の形状を（Ｂ）に示すようにしておくと、シート状パッキン１０６縁端部付近まで効果的に破断し、収容物をほとんど完全に取り出すことができる。また、破断後のシート状パッキン１０６が開口部材としての突起部にまとわりつき、取出口を閉塞してしまうといった問題もない。勿論、低強度部４０２の形状はこれに限定されるものではなく、目的に応じてあらゆる形状を採用することができる。
【００８８】
以上のような構成の閉塞部材１００により、容器１２０の取出口が閉塞される。図５は、第１の実施の形態の閉塞部材１００により容器１２０の取出口が閉塞された状態を示すものである。即ち、閉塞部材１００と容器１２０とにより写真処理剤用容器全体が構成される。
【００８９】
容器１２０に収容される写真処理剤としては、例えば、カラー現像液、白黒現像液、漂白液、定着液等を挙げることができる。これらの写真処理剤は、ハロゲン化銀感光材料の処理に用いられるものであり、市販されており、公知である。
【００９０】
容器１２０としては、全体として略四角筒状に形成されると共に、軸方向一端（図５上端）に円筒状の口部１２４が形成されている。口部１２４の一端が取出口とされており、この取出口から、容器１２０内に収容された写真処理剤を取り出すことができる。なお、閉塞部材１００により閉塞される容器として、上記説明においては、内部に写真処理剤が収容される写真処理剤用の容器１２０を例として挙げたが、これに限定されないことはもちろんであり、どのような容器であってもよい。
【００９１】
図６は、本発明の閉塞部材の一例として第２の実施の形態の閉塞部材６００を、容器６２０とともに表した分解斜視図である。図１に示した第１の実施の形態の構成とは、穴開きパッキン６０４と、シート状パッキン６０６との重ね合わせる順序が逆になっていることのみが異なる。つまり、図６における下側に、即ち容器６２０の取出口端部６２２に接する側に、穴開きパッキン６０６が位置する構成となっている。
【００９２】
従ってその他のキャップ６０２、雌ねじ６０８、押圧片６１０、開口６１２、容器６２０、取出口端部６２２、口部６２４、雄ねじ６２８の構成は第１の実施の形態におけるこれらと対応する箇所と同様の構成である。また、穴開きパッキン６０４およびシート状パッキン６０６自体の構成も第１の実施の形態におけるこれら各パッキンと同様である。
【００９３】
各パッキン６０４、６０６をこのような重ね合わせ順序とし、さらにシート状パッキン６０６として薄膜等脆弱な材料を用いた場合にも、穴開きパッキン６０４によりシート状パッキン６０６の強度を補うことができ、何らかの事故による容器６２０の外部からの押圧によっても、容易に破れることがない。即ち、容器６２０の外部からの圧力によるシート状パッキン６０６の容器６２０内部への突出が穴開きパッキン６０４により抑制され、容器６２０の外部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材６００となる。このとき、穴開きパッキン６０４の穴の面積をより小さくすれば、パッキン全体としての強度をさらに向上させることができる。そして開口部材としての突起部により、シート状パッキン６０４を押圧すれば、シート状パッキン６０４自体の高い穿孔性よりシート状パッキン６０４が容易に穿孔され、取出口を開口することができる。
【００９４】
また、穴開きパッキン６０４を厚みのある弾性体とすれば、シート状パッキン６０６に薄膜や弾性の少ない材料を用いた場合にも、シート状パッキン６０６が容器６２０の取出口端部６２２に有効に押圧され密着性が高まり、高いシール性を確保することができる。
【００９５】
また、キャップ６０２をねじ込む際に、押圧片６１０により、シート状パッキン６０６を介して穴開きパッキン６０４が口部６２４の上端の取出口端部６２２に押圧され、両パッキン６０４、６０６が固定されるが、シート状パッキン６０６が薄肉であっても取出口端部６２２と当接する穴開きパッキン６０４が該当接部で滑り、緩衝材となってパッキン全体の形状安定性を向上させ、シート状パッキン６０６にシワが生じてしまうといった問題がない。
【００９６】
さらに、シート状パッキン６０６に薄く伸び易い材料を用い、開口部材としての突起部の押圧によって当該シート状パッキン６０６を穿孔しようとした場合に、シート状パッキン６０６における伸びが生じ得る部分の面積が、その内側に存在する穴開きパッキン６０４により狭められ、シート状パッキン６０６の伸びが抑制されるため、容易に穿孔することができる。
【００９７】
この場合の穴開きパッキン６０４として、好ましい厚み、形状、材料等は、第１の実施の形態で述べたものと同様である。また、同様にシート状パッキン６０６の好ましい厚み、形状、材料等も、第１の実施の形態で述べたものと同様である。
【００９８】
なお、本第２の実施の形態においては、穴開きパッキン６０４は、容器６２０内部の写真処理剤等と直接触れ合うため、耐薬品性のある材料を用いることが望まれ、またシール性の確保は、穴開きパッキン６０４自体の押圧変形によるため、紙等のそれ自体シール性を確保しにくい材料や、弾性のない金属、硬質プラスチック等を用いることは好ましくない。
【００９９】
図７は、本発明の閉塞部材の一例として第３の実施の形態の閉塞部材７００を、容器７２０とともに表した分解斜視図である。図１に示した第１の実施の形態の構成とは、閉塞部材７００のパッキンが、シート状パッキン７０６の両面を２枚の穴開きパッキン７０４ａ、７０４ｂによりサンドイッチされたものであることのみが異なる。つまり、容器１２０の取出口端部１２２に接する側に穴開きパッキン７０６ａが、容器７２０の取出口端部７２２に接する側に穴開きパッキン７０６ｂがそれぞれ位置し、これら穴開きパッキン７０６ａおよび７０６ｂに挟持される状態でシート状パッキン７０６が位置する構成となっている。
【０１００】
従って、その他のキャップ（固定部材）７０２、雌ねじ７０８、押圧片７１０、開口７１２、容器７２０、取出口端部７２２、口部７２４、雄ねじ７２８の構成は第１の実施の形態におけるこれらと対応する箇所と同様の構成である。また、穴開きパッキン７０４ａ、７０４ｂおよびシート状パッキン７０６自体の構成も第１の実施の形態におけるこれら各パッキンと同様である。
【０１０１】
第１の実施の形態や第２の実施の形態にいう穴開きパッキンをさらに２つに分け、機能分離した穴開きパッキン７０４ａ、７０４ｂとすることにより、例えば、シート状パッキン７０６を薄肉化したり、あるいはシート状パッキン７０６に低強度部を設けることにより、開口部材としての突起部の押圧によって容易に穿孔し易い閉塞部材７００とすることができるとともに、このようにシート状パッキン７０６が脆弱である場合にも、穴開きパッキン７０４ａによりシート状パッキン７０６の強度を補うことができ、内圧の変化によっても容易に破れることがない。即ち、容器内部からの圧力によるシート状パッキン７０６の取出口外部への突出が外側の穴開きパッキン７０４により抑制され、容器内部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材７００となる。
【０１０２】
このとき、外側の穴開きパッキン７０４ａの穴の面積をより小さくすれば、パッキン全体としての強度をさらに向上させることができる。そして開口部材としての突起部により、シート状パッキン７０６を押圧すれば、シート状パッキン７０６自体の高い穿孔性よりシート状パッキン７０６が容易に穿孔され、取出口を開口することができる。
【０１０３】
また、同様にシート状パッキン７０６が脆弱である場合にも、内側の穴開きパッキン７０４ｂによりシート状パッキン７０６の強度を補うことができ、容器７２０の外部からの押圧によっても容易に破れることがない。即ち、容器７２０の外部からの圧力によるシート状パッキン７０６の容器７２０内部への突出が内側の穴開きパッキン７０４ｂにより抑制され、容器７２０の外部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材７００となる。
【０１０４】
このとき、内側の穴開きパッキン７０４ｂの穴の面積をより小さくすれば、パッキン全体としての強度をさらに向上させることができる。そして開口部材としての突起部により、シート状パッキン７０６を押圧すれば、シート状パッキン７０６自体の高い穿孔性よりシート状パッキン７０６が容易に穿孔され、取出口を開口することができる。
【０１０５】
また、内側の穴開きパッキン７０４ｂを厚みのある弾性体とすれば、シート状パッキン７０６に薄膜や弾性の少ない材料を用いた場合にも、穴開きパッキン７０４ｂが容器７２０の取出口端部７２２に押圧され密着し、高いシール性を確保することができるとともに、かかる厚肉化により、シート状パッキン７０６の強度をより効果的に補うことができ、容器７２０内部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材７００となる。
【０１０６】
また、キャップ７０２をねじ込む際にも、キャップ７０２の押圧片７１０と当接する外側の穴開きパッキン７０４ａ、および／または、容器７２０の取出口端部７２２と当接する内側の穴開きパッキン７０４ｂ、が両方またはいずれかの当接部で滑り、緩衝材となってパッキン全体の形状安定性を向上させ、シート状パッキン７０６にシワが生じてしまうといった問題がない。
【０１０７】
このとき、穴開きパッキン７０４ａおよび／または穴開きパッキン７０４ｂを厚肉化したり、ある程度硬さを有するものとすれば、穴開きパッキン７０４ａおよび／または穴開きパッキン７０４ｂ自体のねじれ変形が生ずることなく、有効にシート状パッキン７０６のシワ発生防止効果が発揮される。
【０１０８】
また、キャップ７０２に設けられた開口７１２において、比較的脆弱なシート状パッキン７０６の外部への露出域が、比較的強度の高い外側の穴開きパッキン７０４ａによりある程度隠蔽され、外力に対しても強度の高い閉塞部材７００とすることができる。かかる目的をより有効ならしめるためには、外側の穴開きパッキン７０４ａの開口をより小さくすることが好ましい。
【０１０９】
さらに、シート状パッキン７０６に薄く伸び易い材料を用い、開口部材としての突起部の押圧によって当該シート状パッキン７０６を穿孔しようとした場合に、シート状パッキン７０６における伸びが生じ得る部分の面積が、内側の穴開きパッキン７０４ｂにより狭められ、シート状パッキン７０６の伸びが抑制されるため、容易に穿孔することができる。
【０１１０】
以上、第１ないし第３の実施の形態においては、容器の取出口の形状が円形である場合について説明したが、矩形、六角形等多角形の場合や、楕円形やその他あらゆる形状の取出口においても、それに対応した閉塞部材の形状とすることにより、本発明を適用することができる。また、第１ないし第３の実施の形態においては、キャップと取出口とに、それぞれ雌ねじと雄ねじとが切られたねじ込みタイプの場合について説明したが、その他あらゆる手段で両者を結合することができ、いずれの場合にも本発明を適用することができる。
【０１１１】
【発明の効果】
第１の本発明によれば、２枚のパッキンに機能分離することができるため、高い穿孔性を図りつつも、内圧の変化によって容易に破れず、十分なシール性を確保でき、キャップを装着する際にもパッキンのシワの発生しない閉塞部材とすることができる。
【０１１２】
第２の本発明によれば、シート状パッキンとして薄膜等脆弱な材料を用いた場合にも、容器内部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材となる。穴開きパッキンを厚みのある弾性体とすれば、シート状パッキンに薄膜や弾性の少ない材料を用いた場合にも、高いシール性を確保することができる。シート状パッキンに（容器取出口端部に対する）摩擦係数の小さな柔軟な素材を用いることにより穿孔ではなく脱落による開口を企図した場合に、容易に取出口を開口することができるとともに強度の高い閉塞部材となる。固定部材をねじ込む際にも、穴開きパッキンが緩衝材となって、シート状パッキンにシワが生じない。さらに、固定部材に設けられた開口部において、シート状パッキンの外部への露出域が穴開きパッキンによりある程度隠蔽され、外力に対しても強度の高い閉塞部材とすることができる。
【０１１３】
第３の本発明によれば、シート状パッキンとして薄膜等脆弱な材料を用いた場合にも、容器の外部からの圧力に対して屈伏しにくい、強度の高い閉塞部材となる。穴開きパッキンを厚みのある弾性体とすれば、シート状パッキンに薄膜や弾性の少ない材料を用いた場合にも、高いシール性を確保することができる。固定部材をねじ込む際にも、穴開きパッキンが緩衝材となって、シート状パッキンにシワが生じない。さらに、シート状パッキンに薄く伸び易い材料を用い、開口部材としての突起部の押圧によって当該シート状パッキンを穿孔しようとした場合の当該シート状パッキンの伸びが抑制され、容易に穿孔することができる。
【０１１４】
第４の本発明によれば、上記第１ないし第３の本発明における穴開きパッキンの機能を、シート状パッキンの両面に配された２枚の穴開きパッキンにさらに分離することができ、高い穿孔性を図りつつも、内圧の変化によって容易に破れず、十分なシール性を確保でき、キャップを装着する際にもパッキンのシワの発生しない閉塞部材とすることができる。
【０１１５】
第５の本発明によれば、シート状パッキンに適切な性質、厚みの発泡性樹脂を用い、高い穿孔性を確保しつつ高いシール性をも確保することができる。
【０１１６】
第６の本発明によれば、穴開きパッキンに適切な性質、厚みの発泡性樹脂を用い、高いシール性を確保することができる。
【０１１７】
第７の本発明によれば、高い穿孔性を図りつつも、内圧の変化によって容易に破れず、十分なシール性を確保でき、キャップを装着する際にもパッキンのシワの発生しない閉塞部材により取出口が閉塞され、液漏れを生じず、内圧の変化に対しても安全で、取出口が容易に開口できる容器となる。
【０１１８】
第８の本発明によれば、高い穿孔性を図りつつも、内圧の変化によって容易に破れず、十分なシール性を確保でき、キャップを装着する際にもパッキンのシワの発生しない閉塞部材により取出口が閉塞され、液漏れを生じず、内圧の変化に対しても安全で、取出口が容易に開口でき、取り扱いが容易で安全な写真処理剤用容器となる
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の閉塞部材と、この閉塞部材が装着される容器の分解斜視図である。
【図２】本発明の第１の実施の形態の閉塞部材が容器に装着された状態を示す拡大断面図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態の閉塞部材における穴開きパッキンの好ましい例を示す平面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態の閉塞部材におけるシート状パッキンの好ましい例を示す平面図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態の閉塞部材が容器に装着された状態を示す斜視図である。
【図６】本発明の第２の実施の形態の閉塞部材と、この閉塞部材が装着される容器の分解斜視図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態の閉塞部材と、この閉塞部材が装着される容器の分解斜視図である。
【図８】従来の閉塞部材と、この閉塞部材が装着される容器の分解斜視図である。
【図９】従来の閉塞部材が容器に装着された状態を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１００、６００、７００：閉塞部材
１０２、６０２、７０２：キャップ（固定部材）
１０４、６０４、７０４ａ、７０４ｂ：穴開きパッキン
１０６、６０６、７０６：シート状パッキン
１０８、６０８、７０８：雌ねじ
１１０、６１０、７１０：押圧片
１１２、６１２、７１２：開口
１２０、６２０、７２０：容器
１２２、６２２、７２２：取出口端部
３０２、３０４、３０８、３１０：穴
３０６：突片
【図１】
0003967821.tif 000002
【図２】
0003967821.tif 000003
【図３】
0003967821.tif 000004
【図４】
0003967821.tif 000005
【図５】
0003967821.tif 000006
【図６】
0003967821.tif 000007
【図７】
0003967821.tif 000008
【図８】
0003967821.tif 000009
【図９】
0003967821.tif 000010