(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート部材の補強構造であって、
定められた一方向に延在する強化繊維を有して構成された補強シートが、前記強化繊維を斜めに延在させて前記コンクリート部材の表面に定着され、
複数本の強化繊維をその長さ方向の一部で一体に束ねてなる定着用アンカーが、前記束ねた部分をコンクリート部材またはその周囲の柱や梁に形成された孔に定着させ、かつ束ねていない部分を前記コンクリート部材の表面に沿わせた状態で配設され、前記補強シートが、前記定着用アンカーの束ねていない部分に重ねて接合されることによって前記コンクリート部材に定着され、
前記補強シートの剛性を高めるための補剛材が前記補強シートに一体化され、
前記定着用アンカーの前記束ねた部分には、前記孔に対する定着強度を高めるための凸部またはこぶが設けられていることを特徴とするコンクリート部材の補強構造。
【請求項２】
コンクリート部材の補強構造であって、
定められた一方向に延在する強化繊維を有して構成された補強シートが、前記強化繊維を斜めに延在させて前記コンクリート部材の表面に定着され、
複数本の強化繊維をその長さ方向の一部で一体に束ねてなる定着用アンカーが、前記束ねた部分をコンクリート部材またはその周囲の柱や梁に形成された孔に定着させ、かつ束ねていない部分を前記コンクリート部材の表面に沿わせた状態で配設され、前記補強シートが、前記定着用アンカーの束ねていない部分に重ねて接合されることによって前記コンクリート部材に定着され、
前記補強シートの剛性を高めるための補剛材が前記補強シートに一体化され、
前記定着用アンカーは、筒状あるいはリング状の留め具が装着されることで前記束ねた部分が形成されていることを特徴とするコンクリート部材の補強構造。
【請求項３】
平面状または曲面状のコンクリート部材の表面に沿わせて、定められた一方向に延在する強化繊維を有して構成された補強シートを、前記強化繊維を斜めに延在させて配設するとともに、炭素繊維，アラミド繊維，ガラス繊維等、複数本の強化繊維からなる定着用アンカーを、前記コンクリート部材またはその周囲の柱や梁に形成した孔に定着させ、前記補強シートの端部を、前記定着用アンカーの端部に重ねて接合することによって定着させ、
前記補強シートの剛性を高めるための補剛材を該補強シートに一体化させ、
前記定着用アンカーとして、複数本の強化繊維の長さ方向の一部を前記孔内に挿入し、前記孔に硬化性充填材を充填することによって、これら複数本の強化繊維の長さ方向の一部を束ねて定着させ、
前記定着用アンカーを前記孔に挿入して定着するに際しては、複数本の強化繊維を揃えてその長さ方向中央部で折り曲げながらその折り曲げ部を孔内に挿入することにより、該折り曲げ部を束ねて前記孔に対して定着することを特徴とするコンクリート部材の補強工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、壁や床等、平面状または曲面状のコンクリート部材の補強構造および補強工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、既設の鉄筋コンクリート造の建物の耐震補強を行うため、種々の補強工法が提案されている。このような工法には、既存の壁の補強を図り、その耐力を増強させるものがあり、具体的には、壁にコンクリートを増し打ちしたり、壁に鋼板を貼り付けたり、また壁の周囲の柱梁間に鉄骨製のブレースを備えた補強ユニットを配設したりしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような従来のコンクリート部材の補強構造および補強工法には、以下のような問題が存在する。
まず、いずれの工法も施工が大掛かりになり、工期の長期化および施工コストの増大を招く。
しかも鋼板や補強ユニットを用いる工法では資材が重く、作業者への負担が大きかったり、また揚重機等が必要となって機材コスト上昇を招くという問題もある。
【０００４】
また、現場での溶接が必要となり、騒音が大きいために、建物を使用しながら工事を行う、いわゆる居抜き工事を行えない。
さらに、施工後には壁厚が大きくなり、室内が狭くなってしまう。
【０００５】
加えて、いずれも補強に用いる材料が重いため、補強を図りながらも重量増への対応も考慮する必要があり、決して効率の良い補強工法とは言えない、等の問題がある。
本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、短工期かつ低コストで施工を行うことができ、しかも高い補強効果を得ることのできるコンクリート部材の補強構造および補強工法を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、コンクリート部材の補強構造であって、定められた一方向に延在する強化繊維を有して構成された補強シートが、前記強化繊維を斜めに延在させて前記コンクリート部材の表面に定着され、複数本の強化繊維をその長さ方向の一部で一体に束ねてなる定着用アンカーが、前記束ねた部分をコンクリート部材またはその周囲の柱や梁に形成された孔に定着させ、かつ束ねていない部分を前記コンクリート部材の表面に沿わせた状態で配設され、前記補強シートが、前記定着用アンカーの束ねていない部分に重ねて接合されることによって前記コンクリート部材に定着され、前記補強シートの剛性を高めるための補剛材が前記補強シートに一体化され、前記定着用アンカーの前記束ねた部分には、前記硬化性接着剤による前記孔に対する定着強度を高めるための凸部またはこぶが設けられていることを特徴としている。
【０００７】
このように補強シートを構成する強化繊維が斜め方向に延在しているので、これによって補強シートがブレースと同様の機能を発揮し、また、補強シートの端部をアンカー部材によりコンクリート部材に確実に定着させることができる。 
【０００９】
また、定着用アンカーの束ねた部分には凸部またはこぶが設けられているので、定着用アンカーのコンクリート部材に対する定着強度が、凸部またはこぶによってより高められる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、定着用アンカーに凸部またはこぶを設けることに代えて、定着用アンカーは、筒状あるいはリング状の留め具が装着されることで前記束ねた部分が形成されていることを特徴としている。
これにより、定着用アンカーのコンクリート部材に対する定着強度が、留め具によってより高められ、また留め具の装着は容易であるので定着用アンカーを容易に製作することができる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、平面状または曲面状のコンクリート部材の表面に沿わせて、定められた一方向に延在する強化繊維を有して構成された補強シートを、前記強化繊維を斜めに延在させて配設するとともに、炭素繊維，アラミド繊維，ガラス繊維等、複数本の強化繊維からなる定着用アンカーを、前記コンクリート部材またはその周囲の柱や梁に形成した孔に定着させ、前記補強シートの端部を、前記定着用アンカーの端部に重ねて接合することによって定着させ、前記補強シートの剛性を高めるための補剛材を該補強シートに一体化させ、前記定着用アンカーとして、複数本の強化繊維の長さ方向の一部を前記孔内に挿入し、前記孔に硬化性充填材を充填することによって、これら複数本の強化繊維の長さ方向の一部を束ねて定着させ、前記定着用アンカーを前記孔に挿入して定着するに際しては、複数本の強化繊維を揃えてその長さ方向中央部で折り曲げながらその折り曲げ部を孔内に挿入することにより、該折り曲げ部を束ねて前記孔に対して定着することを特徴としている。
【００１２】
これにより、床や壁等、平面状または曲面状のコンクリート部材に沿って配設した補強シートを定着用アンカーを介して定着させることができる。
【００１４】
これにより、複数本の強化繊維を束ねた定着用アンカーを予め製作する必要がなくなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るコンクリート部材の補強構造および補強工法の第一および第二の実施の形態を、図１を参照して説明する。
【００１６】
［第一の実施の形態］
ここではまず、壁のせん断補強を図る場合の例を示す。
図１に示すものは、鉄筋コンクリート造，鉄骨鉄筋コンクリート造等からなる構造物の一部であり、この図において、符号１０は柱、１１は梁、１２は梁１１上に形成された床、１３は壁（平面状のコンクリート部材）をそれぞれ示している。
【００１７】
この図に示すように壁１３には、その略全面にわたって、せん断補強を図るための補強シートＣ１とＣ２が重ね合わせて貼着されている。これらの補強シートＣ１，Ｃ２は、いずれも、一方向に沿って延在する例えば炭素繊維等の強化繊維材料を有して形成されている（図中の斜線が強化繊維材料の繊維方向を示している）。そして、補強シートＣ１とＣ２は、その繊維方向が、互いに交差する斜め２方向に延在するよう設けられている。このとき、補強シートＣ１，Ｃ２それぞれの繊維方向の角度θは、０゜＜θ＜９０゜であれば良いが、θ≦４５゜とするのが好ましい。
【００１８】
補強シートＣ１は、その全面が壁１３に直接接着されるだけでなく、その外周部が定着用アンカーＤによって、壁１３の周囲の柱１０，梁１１，床１２に定着されている。
【００１９】
定着用アンカーＤは、例えば炭素繊維等の多数本の強化繊維ｆを、例えばその基端部側の束部１５で接着剤、樹脂等で一体に束ねたもので、その先端部側において強化繊維ｆは束ねられていない。
そして、各定着用アンカーＤは、その束部１５が柱１０，梁１１，床１２に形成された孔（図示なし）内に差し込まれ、さらに孔（図示なし）内に樹脂等が充填されることによって、柱１０，梁１１，床１２に定着されている。
このようにして定着された定着用アンカーＤの先端部側の強化繊維ｆは、それぞれ壁１３の表面に沿わせて広げられ、その上に補強シートＣ１が被せられている。そして、これら定着用アンカーＤと補強シートＣ１とは、樹脂によって接着されている。
【００２０】
これにより、補強シートＣ１は、定着用アンカーＤを介して柱１０，梁１１，床１２，および壁１３に定着された構成となっている。
【００２１】
そして、この補強シートＣ１の上面には、これと交差する斜め方向に対して補強効果を有する補強シートＣ２が、接着剤等によって全面接着されている。
【００２２】
さらに、補強シートＣ２の上面には、例えばモルタル等の補剛材１７が所定厚さに塗布あるいは打設されて、補強シートＣ２に一体化されている。
【００２３】
上述したような壁１３のせん断補強構造によれば、その繊維方向を互いに交差する斜め２方向とした補強シートＣ１，Ｃ２が、壁１３の表面に定着された構成となっている。
これにより、繊維方向を斜めとした補強シートＣ１，Ｃ２がブレースと同様の機能を発揮し、壁１３のせん断耐力および靱性を向上させることができ、その結果、構造物の耐震性能を高めることができる。しかも、壁１３の片面のみに補強シートＣ１，Ｃ２を配設しても十分な効果が得られることから、例えばエレベータシャフト、外壁、階段室等、従来は補強が困難であった場所にも補強効果を発揮することができる。
【００２４】
それとともに、炭素繊維からなる補強シートＣ１，Ｃ２を用いることによって、施工を容易に行うことができ、しかも材料が軽量であることから作業者への負担も軽く、揚重機も不要となる。その結果、工期短縮化およびコスト低減を図ることができる。
また、補強シートＣ１，Ｃ２は薄いため、施工後に壁厚が大きくなることなく、室内が狭くなるのを回避することができる。
加えて、補強シートＣ１，Ｃ２は炭素繊維からなり非常に軽量であるため、施工後の構造物の重量増を最低限に押さえることができる。したがって、補強に際する重量増によって補強効果が実質的に低下することなく、有効に補強効果を発揮することができる。
【００２５】
さらに、上記補強シートＣ１は定着用アンカーＤを介して柱１０，梁１１，床１２，および壁１３に定着された構成となっている。これにより、補強シートＣ１を壁１３に確実に定着させることができる。
【００２６】
その施工に際しても、定着用アンカーＤの束部１５を定着させるための孔をあけるだけでよく、通常のアンカー等に比較してその径も小さくてすむので、騒音や振動の発生を最小限に抑えることができ、既存の建物等における居抜き工事も可能となる。さらに、補強シートＣ１，Ｃ２を配設した後にはその表面に突起物が生じず、その上に仕上げ材を配設するにしてもその施工にも何ら余計な手間が掛かることもない。
【００２７】
加えて、補強シートＣ１，Ｃ２の剛性を高めるため、モルタル等からなる補剛材１７が補強シートＣ１，Ｃ２の表面に一体に配設された構成となっている。
これにより、補強シートＣ１，Ｃ２の有効厚さが増す。
ここで、炭素繊維シートによる水平力負担は、
△Ｑ＝（ｈ・ｃｏｓθ＋Ｌ・ｓｉｎ）・ｔｃｆ・σｃｆ・ｃｏｓθ
で表される。但し、
Ｌ：補強シートＣ１，Ｃ２の幅、
ｈ：補強シートＣ１，Ｃ２の高さ、
ｔｃｆ：ある方向に関しての炭素繊維シートの全厚さ、
σｃｆ：炭素繊維シートの有効強度
である。
これにより、補剛材１７があることによって補強シートＣ１，Ｃ２の有効厚さ（全厚さ）が増えれば、その結果補強シートＣ１，Ｃ２の有効強度（剛性）が高められ、それによるブレース効果、つまり壁１３の補強効果を一層高めることができる。
【００２８】
［第二の実施の形態］
次に、本発明に係るコンクリート部材の補強構造および補強工法の第二の実施の形態について説明する。前記第一の実施の形態では、コンクリート壁のせん断補強を図る場合の例を挙げたが、以下に説明する第二の実施の形態では、コンクリート床の曲げ補強を図る場合の例を示す。以下の説明において、前記第一の実施の形態と共通する構成については同符号を付し、その説明を省略する。
【００２９】
図２に示すように、床（平面状のコンクリート部材）１２の例えば下面には、その略全面にわたって、曲げ補強を図るための補強シートＣ１とＣ２が配設されている。
【００３０】
これらの補強シートＣ１，Ｃ２は、いずれも、一方向に沿って延在する例えば炭素繊維等の強化繊維材料を有して形成されている（図中の斜線が強化繊維材料の繊維方向を示している）。そして、補強シートＣ１とＣ２は、その繊維方向が、互いに交差する斜め２方向に延在するよう設けられている。このとき、補強シートＣ１，Ｃ２それぞれの繊維方向の角度θは、０゜＜θ＜９０゜であれば良いが、θ≦４５゜とするのが好ましい。
【００３１】
補強シートＣ１は、その全面が床１２に直接接着されるだけでなく、その外周部が定着用アンカーＤによって、床１２の周囲の梁１１に定着され、また定着用アンカーＤ２を介して床１２に定着されている。
【００３２】
定着用アンカーＤは、その束部１５が梁１１に形成された孔（図示なし）内に差し込まれ、さらに孔（図示なし）内に接着剤等が充填されることによって、定着されている。
定着用アンカーＤ２は、床１２に形成された孔に束部１５が差し込まれ、この孔内に接着剤等が充填されることによって床１２に定着されている。
このようにして定着された定着用アンカーＤ，Ｄ２の先端部側の強化繊維ｆは、それぞれ床１２に沿わせて広げられ、その上に補強シートＣ１が被せられて接着剤等によって接着されている。
【００３３】
この補強シートＣ１の上面には、これと直交する方向に対して補強効果を有する補強シートＣ２が、接着剤等によって全面接着されている。
【００３４】
上述したような床１２の曲げ補強構造によれば、補強シートＣ１を床１２に確実に定着させることができ、繊維方向を斜めとした補強シートＣ１，Ｃ２がブレースと同様の機能を発揮するので、床１２の曲げ耐力および靱性を向上させることができ、また施工面等においては、上記第一の実施の形態と同様の効果を奏することができる。
【００３５】
なお、上記第一および第二の実施の形態において、補強シートＣ１，Ｃ２および定着用アンカーＤについては、その材質を炭素繊維に限定することなく、他の強化繊維、例えばアラミド繊維，ガラス繊維等を用いても良い。
【００３６】
また、２枚の補強シートＣ１，Ｃ２を重ねる構成としたが、所望の補強効果によって、１枚のみ、あるいは３枚以上重ねる構成としても良い。
加えて、補強シートＣ１のみを定着用アンカーＤで定着させ、補強シートＣ２を補強シートＣ１に接着する構成としたが、補強シートＣ２の端部の定着にも定着用アンカーＤを用いる構成としても良い。
もちろん、これら補強シートＣ１，Ｃ２、定着用アンカーＤを重ねる順序（上下関係）については何ら限定するものではなく任意である。
【００３７】
さらに、定着用アンカーＤを、柱１０、梁１１、床１２に対して直交させるような形態で配する構成としたが、これを図３に示すように、斜めに配置しても良い。このときには、補強シートＣ１，Ｃ２の繊維方向に合わせて定着用アンカーＤを配置することによって、補強シートＣ１，Ｃ２の繊維方向両端部をより効果的に定着させることができる。
また、定着用アンカーＤを柱１０、梁１１、床１２に定着させる構成としたが、そのすべてに定着させる必要はなく、柱１０、梁１１、床１２のうちの少なくともいずれか一つに定着させればよい。
【００３９】
また、補剛材１７としてモルタルを用い、これを補強シートＣ２の表面に所定厚さに塗布あるいは打設する構成としたが、壁１３にモルタルを塗布あるいは打設した後、その上に補強シートＣ１，Ｃ２を貼り付けるようにしても良い。特に、既存の建物において、壁１３に既存の仕上げモルタル層がある場合、その上に補強シートＣ１，Ｃ２を接着し、モルタル層を補剛材１７として機能させることもできる。
また、モルタルに代えて、例えばコンクリート板、鉄板等を補剛材１７とすることも可能である。また、補強シートＣ１，Ｃ２を炭素繊維製とする場合、一般にしなやかなＰＡＮ系のシート材が用いられるが、これに、補剛材１７として、ヤング係数の大きなピッチ系炭素繊維シートを重ね貼りする構成も可能である。
【００４０】
なお、定着用アンカーＤは、後述するように束部に凸部またはこぶを有するか、もしくは筒状あるいはリング状の留め具により束ねたものである。また、上記第一および第二の実施の形態において、定着用アンカーＤの先端部は束ねられていない状態となっているが、図４に定着用アンカーＤの基本構成を示すように、施工時に強化繊維ｆが引っかかったり折れたりするのを防止するため、セロハン２１等を巻き付けるようにしても良い。
【００４１】
さらに、定着用アンカーＤを、その一端部側に束部１５を設け、多数本の強化繊維ｆを束ねる構成としたが、その断面形状は、図５に示すように、円形のもののほか、矩形、三角形、楕円形、長円形、Ｃ字型、十字型、あるいは多角形、不整形等、いかなるものであっても良い。
【００４２】
また、図６（ａ）〜（ｄ）に示すように、定着用アンカーＤの定着をより確実とするため、束部１５に凸部２２を設けたり、こぶ２３を設ける。もちろん、この凸部２２やこぶ２３の形状や位置、数等についても何ら限定するものではない。
【００４３】
あるいは、定着用アンカーＤについては、上記のような凸部２２やこぶ２３を設けることに代えて、束部１５を、図７に示すように、筒状あるいはリング状の留め具５０，５１，５２等で束ねる構成とする。このような留め具５０，５１，５２を用いれば、定着用アンカーＤの定着強度を高めることが可能である。しかも、これら留め具５０，５１，５２はその装着を容易に行うことができる。もちろん、留め具の形状はこれ以外のものであっても良い。
【００４４】
また、定着用アンカーＤについては、複数本の強化繊維ｆを現場において接着剤や樹脂に含浸して束ねる構成も採用することができる。さらに、複数本の強化繊維ｆを、予め、その端部においてのみ樹脂等で束ねておき、現場においてその所定長部分を樹脂等に含浸するようにしても良い。このようにすれば、定着用アンカーＤを定着させるための孔の深さに応じて臨機応変に束部１５の長さを設定することが可能となる。
【００４５】
［さらに他の実施の形態］
また、これ以外にも定着用アンカーとして、以下のようなものを用いることも可能である。
図８に示すように、定着用アンカーＤ”は、多数本の強化繊維ｆが、その長さ方向中央部で折り曲げられ、例えば床１２の下面等に形成された孔４１内に挿入され、この孔４１内に充填された接着剤４２等によって定着されている。これにより定着用アンカーＤ”は、複数本の強化繊維ｆが接着剤４２等によって孔４１内においてその長さ方向の一部で一体に束ねられるとともに、この孔４１に定着された構成となっている。
そして、この定着用アンカーＤ”は、孔４１から延出する強化繊維ｆが例えば梁１１の側面に沿って広げられ、その上に補強シートＣ１，Ｃ２が接着された構成となっている。
【００４６】
このような定着用アンカーＤ”を用いて施工を行うには、まず図９（ａ）に示すように、床１２の下面の所定位置に孔４１を削孔し、次いで図９（ｂ）に示すように、この孔４１内に接着剤４２を注入する。続いて、図９（ｃ）に示すように、所定本数の強化繊維ｆを、その長さ方向中間部において、先端が例えばＶ字状とされたロッド４４で保持し、これを図９（ｄ）に示すように、孔４１内に押し込む。次いでロッド４４のみを引き抜くと、図９（ｅ）に示すように、押し込まれた強化繊維ｆは、孔４１内の接着剤４２が硬化することによって、その長さ方向中間部が孔４１に定着され、これにより定着用アンカーＤ”が孔４１に定着されたこととなる。この後、図８に示したように、定着された定着用アンカーＤ”を梁１１の側面に沿って広げ、その上に補強シートＣ１，Ｃ２を順次接着することにより施工が完了する。
【００４７】
このような構成の定着用アンカーＤ”を用いれば、前記第一あるいは第二の実施の形態で示したように、複数本の強化繊維を束ねてなる定着用アンカーを予め製作する必要がなくなる。したがって、より低コスト化を図ることが可能となるばかりでなく、現場において適宜強化繊維の本数や長さを変更することが容易に行え、これによって施工を一層簡単なものとすることが可能となる。
【００４８】
ところで、上記のようにして定着させた定着用アンカーＤ，Ｄ”の引き抜き試験を行うには、図１０（ａ）に示すように、定着用アンカーＤ，Ｄ”をコンクリートＺに形成した孔Ｈ内に挿入し、ここに定着用アンカーＤ，Ｄ”の定着に用いる樹脂Ｊ等を注入する。そして、図１０（ｂ）に示すように、定着用アンカーＤ，Ｄ”をコンクリートＺの表面にセットしたパイプＰ内に通し、パイプＰ内には膨張性セメント等を注入し、定着用アンカーＤ，Ｄ”とパイプＰとを一体化する。そして、コンクリートＺに反力台Ｂをセットし、センターホール型等のジャッキＸを反力台Ｂに設置する。そして、パイプＰの先端部に形成されたネジ部にナットＮを螺着させ、この状態でジャッキＸを駆動源Ｇで伸ばし、定着用アンカーＤ，Ｄ”の引き抜き試験を行うようにする。
このようにすれば、定着用アンカーＤ，Ｄ”自体に傷を付けることなく引き抜き試験を行うことが可能である。
【００４９】
さらに、本発明に係るコンクリート部材の補強構造および補強工法を適用する対象とするコンクリート部材は、床や壁に限るものではなく、またその新設・既設を問うものではない。例えば、カルバート等のコンクリート成型品にも適用することが可能であり、これ以外にも、トンネルの内面等、曲面状のコンクリート部材にも適用することができ、それによってひびの発生を防止することが可能となる。
【００５０】
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない範囲内であれば、いかなる構成を採用しても良く、また上記したような構成を適宜選択的に組み合わせたものとしても良いのは言うまでもない。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係るコンクリート部材の補強構造によれば、補強シートが、その強化繊維を斜めに延在させてコンクリート部材の表面に定着された構成となっている。
このように補強シートを構成する強化繊維を斜め方向に延在させることによって、補強シートがブレースと同様の機能を発揮し、床や壁等、平面状や曲面状のコンクリート部材の、せん断あるいは曲げに対する耐力および靱性を向上させ、建物の耐震性能を高めることができる。しかも、コンクリート部材の片面のみに補強シートを配設しても十分な効果が得られることから、例えばエレベータシャフト、外壁、階段室等、従来は補強が困難であった場所にも補強効果を発揮することができる。
それとともに、補強シートを用いることによって、施工を容易に行うことができ、また材料が軽量であることから作業者への負担も軽く、揚重機も不要となる。その結果、工期短縮化およびコスト低減を図ることができる。
また、補強シートは薄いため、施工後に壁厚が大きくなることなく、室内が狭くなるのを回避することができる。
加えて、補強シートは軽量であるため、施工後の建物の重量増を最低限に押さえることができ、有効に補強効果を発揮することができる。
【００５２】
また、補強シートが、複数本の強化繊維を一部で束ねた定着用アンカーを介してコンクリート部材に定着された構成となっている。
このように、同系材料である補強繊維からなる定着用アンカーを介して補強シートをコンクリート部材に定着させることにより、補強シートの端部をコンクリート部材に確実に定着させることができ、補強シートの端部の剥がれ等の発生を防止することができる。
しかも、その施工に際しても、定着用アンカーの束ねた部分を定着させるための孔を形成するのみでよく、通常の鋼製のアンカー等に比較して孔も小径で済むので、騒音や振動の発生を最小限に抑えることができ、既存の建物等における居抜き工事も可能となる。さらに、補強シートを配設した後にはその表面に突起物が生じないため、仕上げ材の施工にも何ら余計な手間が掛かることもない。
【００５３】
さらに、補強シートの剛性を高めるための補剛材が補強シートに一体化された構成となっている。
このように、例えばモルタルやコンクリート板、鉄板等の補剛材補強シートに一体化することによって、補強シートの剛性が向上し、それによる壁の補強効果が高められる。
加えて、請求項１に係るコンクリート部材の補強構造によれば、定着用アンカーの束ねた部分には、硬化性接着剤による孔に対する定着強度を高めるための凸部またはこぶが設けられた構成となっている。
これにより、定着用アンカーのコンクリート部材に対する定着強度が、凸部またはこぶによってより高められる。
また、請求項２に係るコンクリート部材の補強構造によれば、定着用アンカーは、凸部またはこぶを設けることに代えて、筒状あるいはリング状の留め具が装着されることで束ねた部分が形成された構成となっている。
これにより、定着用アンカーのコンクリート部材に対する定着強度が、留め具によってより高められ、また留め具の装着は容易であるので定着用アンカーを容易に製作することができる。
【００５４】
請求項３に係るコンクリート部材の補強工法によれば、補強シートを、強化繊維を斜めに延在させた状態で、平面状または曲面状のコンクリート部材の表面に沿わせて配設し、その端部を、定着用アンカーの端部に重ねて接合することによって定着させ、補強シートの剛性を高めるための補剛材を該補強シートに一体化させ、定着用アンカーとして、複数本の強化繊維を孔内に挿入し、孔に充填する硬化性充填材によって、これら複数本の強化繊維の長さ方向の一部を束ねて定着させる構成となっている。
これにより、コンクリート部材に沿って配設した補強シートを定着用アンカーを介して定着させることができ、請求項１に係るコンクリート部材の補強構造を実現することができ、補強シートの端部の剥がれ等の発生を防止して、コンクリート部材のせん断あるいは曲げに対する補強効果を確実に発揮することが可能となる。またその施工に際しても、定着用アンカーの束ねた部分を定着させるための孔を形成するのみでよく、しかも通常の鋼製のアンカー等に比較して孔も小径で済むので、騒音や振動の発生を最小限に抑えることができ、既存の建物等への適用も容易に行うことができる。さらに、補強シートを配設した後にはその表面に突起物が生じないため、仕上げ材の施工にも何ら余計な手間が掛かることもない。
【００５５】
特に、請求項３に係るコンクリート部材の補強工法によれば、定着用アンカーの一端部を前記孔に挿入して定着するに際しては、複数本の強化繊維を揃えてその長さ方向中央部で折り曲げながらその折り曲げ部を孔内に挿入することにより、該折り曲げ部を定着用アンカーの一端部として前記孔に対して定着する構成となっている。
これにより、複数本の強化繊維を束ねた定着用アンカーを予め製作する必要がなくなり、より低コスト化を図ることが可能となるばかりでなく、現場において適宜強化繊維の本数や長さを変更することも容易に行え、施工を一層簡単なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るコンクリート部材の補強構造および補強工法の一例を示す立断面図である。
【図２】  本発明に係るコンクリート部材の補強構造および補強工法の第二の実施の形態を示す下面図である。
【図３】  本発明に係るコンクリート部材の補強構造および補強工法の他の一例を示す立断面図である。
【図４】  前記定着用アンカーの他の一例を示す外観図である。
【図５】  同定着用アンカーの断面形状の例を示す図である。
【図６】  同定着用アンカーの束部の他の例を示す外観図である。
【図７】  同定着用アンカーの束部のさらに他の例を示す外観図である。
【図８】  本発明に係るコンクリート部材の補強構造および補強工法のさらに他の実施の形態を示す側断面図である。
【図９】  前記定着用アンカーを定着させるときの手順を示す図である。
【図１０】  同定着用アンカーの引き抜き試験方法を示す図である。
【符号の説明】
１０  柱
１１  梁
１２  床（平面状のコンクリート部材）
１３  壁（平面状のコンクリート部材）
１７  補剛材
４１  孔
Ｃ１，Ｃ２  補強シート
Ｄ，Ｄ”  定着用アンカー
ｆ  強化繊維
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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