(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光透過型表示パネル、発光面が前記光透過型表示パネルに対向するように配置された導光板、この導光板の少なくとも一側面に配置された線状光源とこの線状光源からの光を前記導光板へ集中させるランプリフレクタと前記線状光源と前記ランプレフレクタの両端部を保持する弾性材料のホルダとを有するランプユニット、前記光透過型表示パネルの周縁部と前記ランプユニットを支持し一側面に前記ランプユニットの出入口を有する構造部材を備え、前記ランプユニットには前記構造部材側へ突出した弾性を有する突起を設け、また前記構造部材には前記突起がはめこまれる穴または凹部を形成したことを特徴とする平面型表示装置。
【請求項２】
前記突起は、前記ランプリフレクタの端部を曲げることにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の平面型表示装置。
【請求項３】
前記ホルダは、前記構造部材に形成された前記穴または前記凹部にはめ込まれた前記突起と密着して、前記突起を支持していることを特徴とする請求項２記載の平面型表示装置。
【請求項４】
前記ホルダは、前記突起の形状に沿うように成型されていることを特徴とする請求項３記載の平面型表示装置。
【請求項５】
前記突起は、前記ホルダと同一材料よりなり、前記ホルダと一体成型されていることを特徴とする請求項１記載の平面型表示装置。
【請求項６】
前記突起は、前記突起を有する樹脂製の成型部品を前記ランプリフレクタに取り付けることにより形成されていることを特徴とする請求項１記載の平面型表示装置。
【請求項７】
前記光透過型表示パネルとして、液晶表示パネルを用いたことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の平面型表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、交換容易なランプユニットを備えた平面型表示装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、液晶表示パネル等の光透過型表示パネルにおいては、その背面に表示領域を均一に照射するバックライトと呼ばれる面状光源装置が配置される。このバックライトとしては、透明性樹脂よりなる導光板の側面に沿って線状光源が配置されるエッジライト型バックライトが広く用いられている。
例えば液晶表示装置を長期間使用し、線状光源に経時劣化が生じて交換が必要となった場合、線状光源のみの交換は強度上困難である。このため、線状光源、ランプリフレクタ及びゴムホルダが一体となったランプユニット全体を交換することが望ましく、近年では、着脱可能なランプユニットを備えたエッジライト型バックライトが提案されている。
【０００３】
着脱可能なランプユニットを備えた液晶表示装置について、以下に簡単に説明する。液晶表示パネルの背面には透明樹脂よりなる導光板が配置され、この導光板の一側面または対向する二側面に沿ってランプユニットが配置される。ランプユニットは、少なくとも１本の線状光源と、線状光源からの光を導光板へ集中させるランプリフレクタと、線状光源及びランプリフレクタの両端部を保持するゴムホルダより構成されている。ゴムホルダは、線状光源をランプリフレクタに位置決め固定し、線状光源間または線状光源とランプリフレクタ間の距離を保持している。さらに、導光板平面からの光束を液晶表示パネル側へ効率よく導くために、反射シート、拡散シート、レンズシート等が用いられ、これらの部品は樹脂製または金属製のフレームにより所定の位置に固定される。
図６は、従来の着脱可能なランプユニットを備えた液晶表示装置におけるランプユニット取り付け部を示す部分断面図であり、図中、ランプユニット５の上側が導光板側である。図６に示す例では、線状光源であるランプ６、ランプリフレクタ７及びゴムホルダ８が一体となったランプユニット５を構造部材である樹脂フレーム１３に取り付ける手段として、ランプリフレクタ７をネジ１６を用いて樹脂フレーム１３に固定している。ランプユニット５を交換する際には、ネジ１６を外してランプユニット５を取り外す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図６に示すようなランプユニット５をネジ１６により樹脂フレーム１３に取り付ける構造では、ネジ１６の取り付け及び取り外しにドライバー等の工具が必要であるため、ランプユニット５の交換を迅速に行うことが困難であった。また、ネジ１６が必要であることから部品点数が多くなり、作業が煩雑になるという問題点があった。
【０００５】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたもので、着脱可能なランプユニットを備えた平面型表示装置において、ランプユニットの交換を迅速且つ容易に行い得るように改善することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係わる平面型表示装置は、光透過型表示パネルと、発光面が光透過型表示パネルに対向するように配置された導光板と、この導光板の少なくとも一側面に配置された線状光源とこの線状光源からの光を導光板へ集中させるランプリフレクタと線状光源とランプレフレクタの両端部を保持する弾性材料のホルダとを有する細長いランプユニットと、光透過型表示パネルの周縁部とランプユニットを支持し一側面にランプユニットの出入口を有する構造部材を備え、ランプユニットには構造部材側へ突出した弾性を有する突起を設け、また構造部材には突起がはめこまれる穴または凹部を形成したものである。
【０００７】
また、突起は、ランプリフレクタの端部を曲げることにより形成されているものである。
また、ホルダは、構造部材に形成された穴または凹部にはめ込まれた突起と密着して、突起を支持しているものである。
さらに、ホルダは、突起の形状に沿うように成型されているものである。
また、突起は、ホルダと同一材料よりなり、ホルダと一体成型されているものである。
また、突起は、突起を有する樹脂製の成型部品をランプリフレクタに取り付けることにより形成されているものである。
また、光透過型表示パネルとして、液晶表示パネルを用いたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の実施の形態１における平面型表示装置である液晶表示装置の構造を示す分解斜視図である。本実施の形態における液晶表示装置は、主に、液晶表示モジュール１、ランプユニット５及び導光板９と複数の光学シート類よりなるバックライト、さらにこれらを所定の位置に支持、固定する構造部材であるフレーム類より構成されている。液晶表示モジュール１は、一対の透明基板間に液晶が配置された液晶表示パネル２と、この液晶表示パネル２の周辺部、ここでは二つの側面２ａ、２ｂに沿って配置されたプリント基板３及び液晶表示パネル２とプリント基板３の両方にまたがって搭載された複数の駆動ＩＣ４より構成されている。液晶表示パネル２を構成する透明基板の液晶側の面には電子スイッチ回路が組み込まれ、表示領域における各画素の光透過率を制御している。外部回路からの画像信号は、プリント基板３、駆動ＩＣ４を介して液晶表示パネル２の各画素に供給される。さらに、液晶表示パネル２の周縁部は構造部材を構成する枠状の樹脂フレーム１３上に搭載され、支持、固定されている。また、前面には表示窓と呼ばれる開口部１４ａを有するフロントフレーム１４、背面にはリアフレーム１５が配置され、これらのフレーム類により液晶表示モジュール１を所定の位置に保持すると共に保護している。なお、フロントフレーム１４とリアフレーム１５は、かしめ、引っかけ爪等で機械的に接合されている。また、これらのフレーム類としては、金属材料または樹脂材料よりなるもの、またはその両方よりなるものがある。
【０００９】
本実施の形態におけるバックライトは、導光板９と着脱可能な細長いランプユニット５を有するエッジ型バックライトであり、液晶表示パネル２は導光板９の発光面９ａ側に配置される。ランプユニット５は、線状光源であるランプ６、このランプ６からの光を導光板９へ集中させる金属製のランプリフレクタ７、ランプ６及びランプリフレクタ７の両端部を保持するゴムホルダ８を有するもので、導光板９の対向する二つの側面９ｂ、９ｃに沿って配置されている。ランプリフレクタ７はランプ６と所定の距離を置いて配置され、ランプ６からの光を導光板９側へ反射させるようにランプ１全長を包囲している。さらに、導光板９からの光束を液晶表示パネル２側に効率よく導くために、導光板９上部には拡散シート１０及びレンズシート１１、導光板９下部には反射シート１２が配置されている。これらの光学シート類と導光板９及びランプユニット５は、前述の樹脂フレーム１３にて所定の位置に固定されている。また、樹脂フレーム１３側面には、ランプユニット５をその長手方向に出し入れ可能なランプユニット出入口１３ａが設けられており、ランプユニット５交換の際には、このランプユニット出入口１３ａから古いランプユニット５を引き抜き、新しいランプユニット５を挿入する。
【００１０】
次に、ランプユニット５の取り付け構造について図２を用いて説明する。図２は、本実施の形態における液晶表示装置のランプユニット取り付け部を示す部分断面図である。図２（ａ）は樹脂フレーム１３のランプユニット出入口１３ａと反対側のランプユニット５端部、図２（ｂ）はランプユニット出入口１３ａ側のランプユニット５端部を示しており、図中、ランプユニット５の上側が導光板９側、下側が樹脂フレーム１３と接する側である。なお、図中、６ａはランプケーブル、１７ａ、１７ｂはランプリフレクタ７に設けられた凸部、１８ａ、１８ｂは樹脂フレーム１３に形成された穴であり、図１と同一、相当部分には同一符号を付している。
本実施の形態では、ランプユニット５の樹脂フレーム１３と接する部分であるランプリフレクタ７両端部に、樹脂フレーム１３側へ突出した弾性を有する突起１７ａ、１７ｂを設けると共に、樹脂フレーム１３の突起１７ａ、１７ｂと対向する部分に、突起１７ａ、１７ｂがはめ込まれる貫通した穴１８ａ、１８ｂを形成している。ランプリフレクタ７両端部の突起１７ａ、１７ｂはいずれも、ランプユニット出入口１３ａからランプユニット５が抜け落ちないように、すなわち図中矢印Ｂの方向の引っ張りに対して抜けにくいように設けられている。このため、ランプユニット出入口１３ａと反対側の突起１７ａは、図２（ａ）に示すように、ランプリフレクタ７の端部を外側（樹脂フレーム１３側）に１８０度折り曲げることにより形成され、矢印Ｂ方向の引っ張りに対して樹脂フレーム１３の穴１８ａに引っかかり易い構造となっている。また、ランプユニット出入口１３ａ側の突起１７ｂは、図２（ｂ）に示すように、ランプリフレクタ７の端部をやや外側に曲げることにより形成され、矢印Ｂ方向の引っ張りに対して抜けにくい構造となっている。
【００１１】
ランプユニット５の交換方法について説明する。まず、古くなったランプユニット５を引き抜く際には、樹脂フレーム１３の穴１８ａ、１８ｂから工具にて突起１７ａ、１７ｂを図中矢印Ａ方向に押し、突起１７ａ、１７ｂをそれぞれ穴１８ａ、１８ｂから外した状態で、ランプユニット５をランプユニット出入口１３ａから図中矢印Ｂ方向に引き抜く。次に、ランプユニット出入口１３ａより新しいランプユニット５を挿入する際には、突起１７ａ、１７ｂを弾性によりランプ６側に変形させて挿入する。ランプユニット５が正規の位置まで挿入されると、突起１７ａは樹脂フレーム１３の穴１８ａと、突起１７ｂは樹脂フレーム１３の穴１８ｂと対向し、弾性力により元の形状に戻り、突起１７ａは穴１８ａに、突起１７ｂは穴１８ｂにそれぞれはめ込まれる。これにより、ランプユニット５は樹脂フレーム１３内に位置決め固定され、外部から衝撃が加わった場合でもランプユニット５が抜け落ちることはない。
【００１２】
以上のように、本実施の形態によれば、ランプユニット５の交換において、古いランプユニット５を取り外す際には、樹脂フレーム１３の穴１８ａ、１８ｂから突起１７ａ、１７ｂを押す工具が必要であるが、作業としては工具で押すだけで良いため、従来のネジを用いた取り付け構造に比べて簡単である。また、新しいランプユニット５を取り付ける際には、樹脂フレーム１３のランプユニット出入口１３ａから挿入するだけでよく、工具を必要としないため、ランプユニット５の交換を迅速且つ容易に行うことができる。また、突起１７ａ、１７ｂを金属製のランプリフレクタ７の端部を曲げて形成することにより、弾性を有し強度に優れた突起１７ａ、１７ｂを部品点数を増やすことなく形成することができる。また、ネジ等の部品が必要ないため、従来構造に比べて部品点数が少なくなる。
【００１３】
実施の形態２．
図３は、本発明の実施の形態２である液晶表示装置におけるランプユニット取り付け部を示す部分断面図である。図３（ａ）は樹脂フレーム１３のランプユニット出入口１３ａと反対側のランプユニット５端部、図３（ｂ）はランプユニット出入口１３ａ側のランプユニット５端部を示しており、図中、ランプユニット５の上側が導光板９側、下側が樹脂フレーム１３と接する側である。なお、図中、同一、相当部分には同一符号を付している。
本実施の形態では、前記実施の形態１と同様に、ランプリフレクタ７両端部に樹脂フレーム１３側へ突出した弾性を有する突起１７ａ、１７ｂを設けると共に、樹脂フレーム１３の突起１７ａ、１７ｂと対向する部分に、突起１７ａ、１７ｂがはめ込まれる貫通した穴１８ａ、１８ｂを設けている。さらに、本実施の形態では、穴１８ａ、１８ｂにはめ込まれた突起１７ａ、１７ｂにゴムホルダ８が密着して、突起１７ａ、１７ｂを支持するようにしている。このため、図３（ｂ）に示すように、ランプユニット出入口１３ａ側のランプユニット５端部のゴムホルダ８は、突起１７ｂの形状に沿うように成型されており、出っ張り部１９を有する。なお、ランプユニット５の交換方法については、前記実施の形態１と同様であるため説明を省略する。
【００１４】
本実施の形態によれば、上記実施の形態１と同様の効果に加え、ランプユニット５挿入時に、弾性によりランプ６側に変形した状態で挿入された突起１７ａ、１７ｂが、ゴムホルダ８の押圧力により元の形状に復元し易くなるため、穴１８ａ、１８ｂに確実にはめ込まれる。さらに、はめ込まれた後も、突起１７ａ、１７ｂはゴムホルダ８により支持されているため、外部から衝撃が加わった際にも、突起１７ａ、１７ｂが穴１８ａ、１８ｂから外れ難くなり、ランプユニット５がランプユニット出入口１３ａから抜け落ち難くなるという効果がある。
【００１５】
実施の形態３．
図４は、本発明の実施の形態３である液晶表示装置におけるランプユニット取り付け部を示す部分断面図である。本実施の形態では、ランプユニット５両端の取り付け構造が同じであるため、１つの図に示している。図中、ランプユニット５の上側が導光板９側、下側が樹脂フレーム１３と接する側である。なお、図中、同一、相当部分には同一符号を付している。
本実施の形態では、ランプユニット５両端のゴムホルダ８に、樹脂フレーム１３側へ突出した弾性を有する突起２０を設けると共に、樹脂フレーム１３の突起２０と対向する部分に、突起２０がはめ込まれる貫通した穴１８ｃを設けている。突起２０は、ゴムホルダ８と同一材料のゴムよりなり、ゴムホルダ８と一体成型されているもので、ランプユニット５の交換時には図４の下側から押圧することにより圧縮変形されるものである。なお、本実施の形態におけるランプユニット５の交換方法については、前記実施の形態１と同様であるため説明を省略する。
本実施の形態によれば、ゴムホルダ８と一体成型されたゴムよりなる突起２０を用いることにより、弾性を有する突起２０を部品点数を増やすことなく形成することができる。さらに、ゴムよりなる突起２０は外部から衝撃が加わった際にも、樹脂フレーム１３に設けられた穴１８ｃから外れ難いため、ランプユニット５が樹脂フレーム１３のランプユニット出入口１３ａから抜け落ち難いという効果がある。
【００１６】
実施の形態４．
図５は、本発明の実施の形態４である液晶表示装置におけるランプユニット取り付け部を示す部分断面図である。本実施の形態では、ランプユニット５両端の取り付け構造が同じであるため、１つの図に示している。図中、ランプユニット５の上側が導光板９側、下側が樹脂フレーム１３と接する側である。なお、図中、同一、相当部分には同一符号を付している。
本実施の形態では、ランプユニット５のランプリフレクタ７両端部に、突起２２を有する樹脂製の成型部品２１を取り付けることにより、弾性を有する突起２２を設けると共に、樹脂フレーム１３の突起２２と対向する部分に、突起２２がはめ込まれる貫通した穴１８ｄを設けている。なお、本実施の形態におけるランプユニット５の交換方法については、前記実施の形態１と同様であるため説明を省略する。本実施の形態によれば、突起２２を有する樹脂製の成型部品２１をランプリフレクタ７に取り付けるようにしたので、所望の形状の突起２２を容易に作製することができる。
【００１７】
なお、前記実施の形態１〜実施の形態４では、ランプユニット５両端の樹脂フレーム１３と接する部分に、様々な突起（１７ａ、１７ｂ、２０、２２）を設け、樹脂フレーム１３両端の突起と対向する部分には穴（１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ）を設けたが、これらの突起及び穴は、必ずしも両端に設ける必要はなく、いずれか一方に設けてもよい。また、それぞれの突起（１７ａ、１７ｂ、２０、２２）を組み合わせて用いてもよい。さらに、樹脂フレーム１３には、貫通した穴の代わりにＵ字溝等の凹部を設けてもよい。この場合、ランプユニット５の交換時には、樹脂フレーム１３の外側から凹部を押圧することにより、凹部にはめ込まれた突起を凹部から外し、ランプユニット５を引き抜くことができる。また、構造部材を構成する樹脂フレーム１３の代わりに金属製のフレームを用いてもよい。さらに、ランプユニット５を構成するホルダの材質はゴムに限定されるものではなく、弾性を有する他の材料よりなるものでもよい。いずれの場合も同様の効果を奏する。
【００１８】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば、ランプユニットに構造部材側へ突出した弾性を有する突起を設け、構造部材に突起がはめこまれる穴または凹部を形成し、突起を凹部にはめ込むことによりランプユニットを構造部材に取り付けるようにしたので、従来のネジを用いた取り付け構造に比べてランプユニットの交換が迅速且つ容易である。
【００１９】
また、突起をランプリフレクタの端部を曲げて形成することにより、弾性を有し、強度に優れた突起を部品点数を増やすことなく形成することができる。
【００２０】
さらに、ホルダが、構造部材に設けられた穴または凹部にはめ込まれた突起と密着して突起を支持するようにしたので、ランプユニットを構造部材の出入口より挿入する時に、弾性により線状光源側に変形した状態で挿入された突起が、ホルダの押圧力により元の形状に復元し易くなり、構造部材に設けられた穴または凹部に確実にはめ込まれる。また、はめ込まれた後も、ホルダにより突起を支持しているため、外部から衝撃が加わった際にも突起が穴または凹部から外れ難くなり、ランプユニットが構造部材の出入口から抜け落ち難くなるという効果がある。さらに、ホルダを突起の形状に沿うように成型することで、よりいっそう効果が大きくなる。
【００２１】
また、ホルダと一体成型された突起を用いることにより、弾性を有する突起を部品点数を増やすことなく形成することができる。さらに、弾性材料のホルダと同一材料よりなる突起は、外部から衝撃が加わった際にも、構造部材に設けられた穴または凹部から外れ難いため、ランプユニットが構造部材の出入口から抜け落ち難いという効果がある。
【００２２】
また、突起を有する樹脂製の成型部品をランプリフレクタに取り付けることにより突起を形成するようにしたので、所望の形状の突起を容易に作製することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態１である液晶表示装置の構造を示す分解斜視図である。
【図２】  本発明の実施の形態１である液晶表示装置におけるランプユニット取り付け部を示す部分断面図である。
【図３】  本発明の実施の形態２である液晶表示装置におけるランプユニット取り付け部を示す部分断面図である。
【図４】  本発明の実施の形態３である液晶表示装置におけるランプユニット取り付け部を示す部分断面図である。
【図５】  本発明の実施の形態４である液晶表示装置におけるランプユニット取り付け部を示す部分断面図である。
【図６】  従来の着脱可能なランプユニットを備えた液晶表示装置におけるランプユニット取り付け部を示す部分断面図である。
【符号の説明】
１  液晶表示モジュール、２  液晶表示パネル、２ａ、２ｂ  側面、３  プリント基板、４  駆動ＩＣ、５  ランプユニット、６  ランプ、６ａ  ランプケーブル、７  ランプリフレクタ、８  ゴムホルダ、９  導光板、９ａ  発光面、
９ｂ、９ｃ  側面、１０  拡散シート、１１  レンズシート、１２  反射シート、１３  樹脂フレーム、１３ａ  ランプユニット出入口、１４  フロントフレーム、１４ａ  開口部、１５  リアフレーム、１６  ネジ、
１７ａ、１７ｂ、２０、２２  突起、１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ  穴、
１９  出っ張り部、２１  樹脂製の成型部品。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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