(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁として立設する面板ガラスの突き合わせ部の片面または両面に面板ガラスの縦辺と直交する方向にリブガラスを配設し、該リブガラスは面板ガラスの上端から縦辺の途中までの一部分だけに配設するリブガラスの支持構造において、リブガラスの上端辺に沿って複数の穿孔部を設けると共に、少なくとも該穿孔部を覆う大きさで、リブガラスの上部両面に介在させた一対の剛性の介装板の外側面に、構造体に連結支持された支持部材によって前記リブガラスと介装板の夫々の穿孔部の中心を一致させるようにボルトとナットで締付挟持し、前記リブガラスの穿孔部の孔径を介装板の孔径より大径とすると共に、介装板をリブガラスに接着剤にて接着させて、リブガラスの穿孔部に直接荷重がかからないようにしたことを特徴とするリブガラスの支持構造。
【請求項２】
前記支持部材として、一面を開口し空洞部を有した箱形とし、介装板を接着させたリブガラスの上端部を該箱形の支持部材内に挿入して、該支持部材の外側から前記リブガラスと介装板の夫々の穿孔部の中心を一致させるようにボルトとナットで締付固定したことを特徴とする請求項１記載のリブガラスの支持構造。
【請求項３】
前記箱形の支持部材内に挿入したリブガラスと、箱形の支持部材の開口部内にシール材を充填したことを特徴とする請求項１または２記載のリブガラスの支持構造。
【請求項４】
前記面板ガラスの縦目地部と当接するリブガラスの縦辺の下端部近傍に、面板ガラスと連結する連結金具を配置したことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のリブガラスの支持構造。
【請求項５】
前記面板ガラスを上下２段並設し、リブガラスを上段側の面板ガラスの縦辺に沿って、下段側の面板ガラスの上端部近傍まで配設したことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一に記載のリブガラスの支持構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、リブガラスを用いたガラススクリーンのリブガラスの吊下支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物の外壁として大板ガラスを用いて大開口部を構成するガラススクリーン工法のうちリブガラス（ガラス方立）を用いる工法としては、ガラススタビライザー工法、吊り下げスタビライザー工法が良く知られている。
【０００３】
ガラススタビライザー工法はガラス方立付き自立工法とも呼ばれ、リブガラス（方立ガラス、ガラススタビライザーとも云う）を用いて、面板ガラスの自重による撓みと面板ガラスに加わる風荷重とを支持する工法である。
【０００４】
また、吊り下げスタビライザー工法はガラス板の上辺部を吊り下げると共にリブガラスを用いてガラス板の自重による撓みを防ぐ工法であり、開口部のガラス板の高さが高い場合に用いられる工法である。
【０００５】
前記リブガラスについても、隣接する面板ガラスの突き合わせ部の上端から下端まで配設する場合と、上端から途中までの一部分だけに配設する場合があるが、面板ガラスの縦辺と同一長さの上端から下端までリブガラスを設ける場合には、室内側にリブガラス板を支持する下部サッシ枠等を設ける必要があるため、風圧荷重等の面外方向からの荷重や、リブガラスの自重による撓み防止に対しては有効となる反面、下部サッシ枠やリブガラスが室内空間に突出しているので、室内空間の有効利用が図りにくくなる。
【０００６】
一方、リブガラスを面板ガラスの上端から途中までの一部分だけに配設する場合は、リブガラスの上端部を把持して吊下支持するが、リブガラスの上部側だけが室内空間に突出しているだけで、下部側は突出しておらず、室内側下部にリブガラス板を支持する下部サッシ枠を設ける必要もないので、室内空間の有効利用が図ることができるが、風圧荷重等の面外方向からの荷重に対しては、リブガラス板の上部の把持部を支点にしてリブガラス板が旋回、回動しようとする力が加わることになり、リブガラスの支持部に無理な荷重が加わることになる。
【０００７】
特に、リブガラスの吊下支持方法は、リブガラスの上端に設けた穿孔部に板状材等を介してボルトを挿通し、ナットとの螺合によって支持固定する方法や、上端部両面に金属製の板状材を接着剤によって接着させ、該板状材を吊下金具によってクランプして支持固定する方法等が知られている。
【０００８】
リブガラスの上端辺に沿って複数個の穿孔部を設けて支持する場合には、リブガラスの自重や、面ガラス板の面外方向からの風圧荷重等をリブガラスによって支えることになるが、該リブガラスにかかる荷重はリブガラスに設けた穿孔部にかかることになるので、該穿孔部に無理な荷重が加わって破損しないように工夫する必要がある。
【０００９】
例えば、特開平１１−１００９３０号公報には、直立した複数のフェイス板ガラスの端縁を突き合わせてガラス壁面を構成し、該ガラス壁面に対して直交して配置されたリブ板ガラスの一側端をガラス壁面に接着して該ガラス壁面を支持させる板ガラスの支持構造において、リブ板ガラス上部に、該リブ板ガラスの板厚方向に貫通する偶数個の孔を、ガラス壁面に交差する方向に並ぶように穿設し、隣接する孔の一方に一端部が対峙しかつ他方に他端部が対峙する装着部材を、リブ板ガラス両側に配置し、各孔に挿通した挿通部材を装着部材に取り付け、該装着部材の挿通部材間に位置する部分を、躯体に固定された支持部材にピン結合したことを特徴とする板ガラスの支持構造が開示されている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
前記特開平１１−１００９３０号公報に記載のものは、リブガラスを吊下支持するピンとリブ板ガラスの孔との間、およびリブ板ガラスと装着部材との間に緩衝材を介在させ、該緩衝材によってピンがリブ板ガラスの孔に直接当接しないように工夫したものであるが、基本的にはリブガラス吊り工法又は長尺リブガラスの接続部において、ガラス孔周囲の応力で支持させるもので、これまではガラス孔と補強板を縫う接続ボルトの精度でガラスの変位量が大きく、また  複数本のボルトで支持しても、全てのボルトに力は伝達されず、結局１本のボルトで支持する事になるため、ガラス孔強度も１カ所に集中し、大きな力に耐えられなくなるのを防止するために、吊り金物に補強金物を用いて、２本のボルトでガラスを支持し、ガラス孔を少し大きめの貫通孔にすることで、ガラスを複数本のボルトで均等に支持する工法である。
【００１１】
リブガラスの荷重や、面外方向の風圧荷重等によりリブガラスの上端の孔を支点としたモーメント力がリブガラスの孔とピン間の緩衝材の一部分を圧縮状態とし、ピンと孔間に緩衝材が介在しているものの、ピンがリブガラスの孔の一方向に強く押しつけられた状態となり、リブガラスの孔への負担が大きく増すが、特に圧縮された緩衝材の経年劣化により、リブガラスの孔への負担がより増加することが予想される。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上下左右に面板ガラス並設したガラススクリーンの上端から縦辺の途中までの一部分だけにリブガラスを配設する場合であって、該リブガラスの上辺近傍に設けた穿孔部を吊下支持金具にて吊り下げる場合に、リブガラスの自重や、前記面板ガラスにかかる面外方向からの正負の荷重が加わっても前記穿孔部に無理な力が加わることなく、風圧荷重等を確実に受け止め、またリブガラス自体の強度を高めることを目的としたものである。
【００１３】
すなわち、本発明は、外壁として立設する面板ガラスの突き合わせ部の片面または両面に面板ガラスの縦辺と直交する方向にリブガラスを配設し、該リブガラスは面板ガラスの上端から縦辺の途中までの一部分だけに配設するリブガラスの支持構造において、リブガラスの上端辺に沿って複数の穿孔部を設けると共に、少なくとも該穿孔部を覆う大きさで、リブガラスの上部両面に介在させた一対の剛性の介装板の外側面に、構造体に連結支持された支持部材によって前記リブガラスと介装板の夫々の穿孔部の中心を一致させるようにボルトとナットで締付挟持し、前記リブガラスの穿孔部の孔径を介装板の孔径より大径とすると共に、介装板をリブガラスに接着剤にて接着させて、リブガラスの穿孔部に直接荷重がかからないようにしたことを特徴とするリブガラスの支持構造である。
【００１４】
あるいは、本発明は、前記支持部材として、一面を開口し空洞部を有した箱形とし、介装板を接着させたリブガラスの上端部を該箱形の支持部材内に挿入して、該支持部材の外側から前記リブガラスと介装板の夫々の穿孔部の中心を一致させるようにボルトとナットで締付固定したことを特徴とする上述のリブガラスの支持構造である。
【００１５】
あるいはまた、本発明は、前記箱形の支持部材内に挿入したリブガラスと、箱形の支持部材の開口部内にシール材を充填したことを特徴とする上述のリブガラスの支持構造である。
【００１６】
あるいはまた、本発明は、前記面板ガラスの縦目地部と当接するリブガラスの縦辺の下端部近傍に、面板ガラスと連結する連結金具を配置したことを特徴とする上述のリブガラスの支持構造である。
【００１７】
あるいはまた、本発明は、前記面板ガラスを上下２段並設し、リブガラスを上段側の面板ガラスの縦辺に沿って、下段側の面板ガラスの上端部近傍まで配設したことを特徴とする上述のリブガラスの支持構造である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明は、図６、図７に示したように、建物の外壁として横一列に立設する面板ガラス１、１、・・の突き合わせ部の片面または両面に面板ガラス１の縦辺と直交する方向にリブガラス２を配設し、該リブガラス２は面板ガラス１の上端から縦辺の途中までの一部分だけに配設するリブガラスの支持構造である。
【００１９】
あるいは、図１に示したように、前記面板ガラス１、１、・・を上下２段並設したものを左右に並設し、リブガラス２を上段側の面板ガラス１、１、・・の縦辺に沿って、下段側の面板ガラス１、１、・・の上端部近傍位置まで配設するようにしても良い。
【００２０】
前記リブガラス２は、図２、図３に示すように、その上端辺に沿って複数の穿孔部２ａ、２ａを設けると共に、少なくとも該穿孔部２ａ、２ａを覆う大きさで、リブガラス２の上部両面に一対の金属製からなる剛性の介装板７、７を接着剤によって接着させ、接着層８を形成した。
【００２１】
前記接着剤としては、例えば２液主剤型アクリル系接着剤等の構造用シーリング材とし、リブガラス２の上部両面に該接着剤によって接着した介装板７、７によってリブガラス２を吊下支持したときに、リブガラス２の自重や、面板ガラス１の面外方向から荷重等に対して、充分な接着強度を有していればよい。
【００２２】
該介装板７、７の大きさは、少なくとも該穿孔部２ａ、２ａを覆う大きさであるが、接着面積が大きいほど接着力が強固となるので、リブガラスの上部近傍において上端エッジ及び左右の縦辺近くまで設けるのが好ましい。
【００２３】
また、リブガラス２の上端の両面に接着した前記介装板７、７には、前記リブガラス２のガラス穿孔部２ａ、２ａの中心と一致する位置に、リブガラス２の孔径より小径のプレート穿孔部７ａ、７ａを設け、それぞれの中心を略一致するように配置した。
【００２４】
前記リブガラス２の穿孔部２ａの孔径より小径の孔径の穿孔部７ａを有した介装板７をリブガラスに接着して、リブガラス２の穿孔部２ａとその両面に接着した一対の介装板７、７の穿孔部７ａ、７ａ内にボルト１１を挿入してリブガラス２を吊り下げるようにしたので、リブガラス２のガラス穿孔部２ａ、２ａにはリブガラスの荷重がかかることはない。
【００２５】
前記リブガラス２の穿孔部２ａの孔径は、前記ボルト１１が穿孔部２ａに当接しない程度の孔径の穿孔部２ａであればよいが、介装板７をリブガラス２に接着させたときに、介装板７の穿孔部７ａとの位置が若干ずれた場合でも、ボルト１１が穿孔部２ａに当接しないように、ボルト１１と穿孔部２ａ間に充分な隙間を設ける方がベターである。
【００２６】
また、リブガラス２の上端部の両面に介装板７、７を接着した状態で、さらにリブガラス２の上端を、下面を開口し空洞部を有した箱形の支持部材１０内に挿入して、該支持部材１０の外側に設けた穿孔部１０ａから、前記リブガラス２と介装板７の夫々の穿孔部２ａ、７ａの中心を一致するようにしてボルト１１を挿通し、反対面からのナット１２で締付固定した。
【００２７】
箱形の支持部材１０内に介装板７を接着したリブガラス２の部分を覆うように挿入させるのは、リブガラスにかかる水平力モーメントを箱形の支持部材１０の押さえ板三方で固定することによって、介装板７とリブガラス２との接着状態が剥がれて浮き上がったり、またずれたりしないようにするためであり、外側から介装板７とリブガラスとの接着力を補強することになる。
【００２８】
また、図１〜図３に示すように、該支持部材１０は、その上端部に鍔部１０ｂを有し、該鍔部１０ｂに設けたボルト孔１０ｃによって、支持部材１０を図４、図５に示すような上部構造体６に連結固定した。
【００２９】
さらに、図３に示すように、前記介装板７、７を両面に接着したリブガラス２を前記箱形の支持部材１０の開口部内に挿入した状態で、箱形の支持部材１０の開口部内にシール材９を充填すると、介装板７、７とリブガラス２間の接着層８を外気から遮断できるので、接着層８の劣化防止となり、接着力が維持できるので好ましい。
【００３０】
図１、図４、図７に示すように、前記リブガラス２は、その上端をボルトとナットで螺合し上部構造体６によって支持されているが、前記面板ガラス１の縦目地部３と当接する部分のリブガラス２の縦辺の下端部近傍に、面板ガラス１と連結する一対のＬ字状の連結金具２０、２０を配置し、リブガラス２と面板ガラス１とを該連結金具２０、２０で連結固定した。
【００３１】
該連結金具２０、２０は、面板ガラス１、１が上下２段に設けた場合は、上段の面板ガラス１の下部コーナー部と、下段の面板ガラス１の上部コーナー部位置にてリブガラスと連結させた。
【００３２】
また、前記面板ガラス１、１、・・の支持については、面板ガラスを並設したガラススクリーンの最上辺については、上部支持枠４にて支持し、ガラススクリーンの最下辺については下部支持枠５にて支持するようにした。
【００３３】
特に横一列に面板ガラスを併設した場合で、１枚のガラス板の縦辺の長さが長い場合や、面板ガラスを上下２段にした場合の前記面板ガラス１、１、・・の支持については、ガラススクリーンの最上端辺をクランプして吊り下げるか、ガラススクリーンの最上段の各面板ガラス１、１、・・の上端コーナー部に穿孔部を設けて、ＤＰＧ（Dot Point Glazing）工法等によってボルトやナット等からなる点支持金具によって支持すれば良い。
【００３４】
もちろん、前記リブガラスの下端と面板ガラスとを連結する場合についても、ＤＰＧ工法による点支持金具を用いるのが望ましい。
【００３５】
前記介装板７、剛性の支持部材１０、および連結金具２０としては、ステンレス等の錆びない金属が望ましいが、これに限るものではない。
【００３６】
また、上下左右に並設した面板ガラス１、１、・・間、面板ガラス１、１、・・とリブガラス２、２、・・間の目地部３、３、・・には構造用シーリング材を充填して、面板ガラス１同士、面板ガラス１とリブガラス２同士をそれぞれ接着した。
【００３７】
介装板７、７を接着したリブガラス２の上端部と箱形の支持部材１０間の隙間に充填したシール材、および、リブガラス２と面板ガラス１間に充填する構造用シーリング材としてはシリコーン系シーリング材、ポリサルファイド系シーリング材等の弾性シーリング材を使用することができる。
【００３８】
以上好適な実施例について述べたが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の応用が考えられるものである。
【００３９】
本発明の作用について、説明する。
【００４０】
リブガラス２の上端に設けた穿孔部２ａ、２ａに挿通したボルト１１、１１によって、リブガラス２を吊下支持するにあたり、図３に示したように、ボルト１１、１１が直接リブガラス２の穿孔部２ａ、２ａに当接しないようにリブガラス２の穿孔部２ａ、２ａを大径とし、リブガラス２の両面に強固に接着させた剛性の介装板７、７にリブガラス２の穿孔部２ａと同心となるように、リブガラス２の穿孔部２ａの孔径より小径の穿孔部７ａ、７ａを設け、介装板７を接着したリブガラス２の両穿孔部２ａ、２ａ内にボルト１１、１１を挿通しナット１２、１２で螺合した。
【００４１】
このリブガラス２の孔径を、介装板７の孔径と較べて大きくしたので、介装板７の孔径を通してリブガラス２の孔径に挿通したボルト１１、１１は、リブガラス２の穿孔部２ａ、２ａに当接することがない。
【００４２】
また、介装板７、７とリブガラス２を接着した上でボルト１１を挿通したので、リブガラス２の自重他で介装板７、７がずれることはなく、さらに、介装板７、７を接着したリブガラス２を箱形の支持部材１０の開口部内に挿入し、該支持部材１０の穿孔部１０ａと、介装板７の穿孔部７ａと、リブガラス２の穿孔部２ａを同心となるようにしてボルト１１で支持するようにしたので、介装板７とリブガラス２との接着力が低下させないように外側から押さえ、接着力を補強していることになる。
【００４３】
さらに、図３に示したように、前記介装板７、７を両面に接着したリブガラス２を前記箱形の支持部材１０の開口部内に挿入した状態で、箱形の支持部材１０の開口部内にシール材９を充填し、介装板７、７をシール材で密閉させてしまうようにしたので、接着層８を外気から遮断したことになり、接着層８の劣化防止となり、接着力を維持することができる。
【００４４】
面外方向からの正負の荷重を面ガラス１が受けたときに、これを支えるのがリブガラス２であるが、該荷重が大きくなると、リブガラス２の上端部を支点としてリブガラス２の下端が振り子のように動こうとする力が働くが、該力が前記穿孔部２ａに集中するために面外方向からの大きな荷重には限界があるが、前記穿孔部に荷重がかからないようにし、剛性の介装板７とリブガラス２との接着によるせん断力で支持させるようにし、面外方向の荷重を接着する介装板７に伝達し、ボルト１１と介装板７のせん断応力により、大きな面外方向からの荷重に対応することができる。
【００４５】
【発明の効果】
本発明によれば、リブガラスの上端部の穿孔部を覆うように両面に接着した一対の剛性の介装板の穿孔部の孔径をリブガラスの孔径より大径とし、穿孔部に挿通するボルトをリブガラスの穿孔部に当接させないようにしたので、リブガラスの自重や、面板ガラスにかかる面外方向からの大きな荷重が加わっても前記穿孔部には無理な力が加わることがなく、大きな風圧荷重に耐えることができる。
【００４６】
また、リブガラスを面ガラスの上部側の一部のみに設けたので、リブガラスの下部側の空間の有効利用を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例のリブガラススクリーンの斜視図。
【図２】本発明の実施例を説明するリブガラスの支持構造の要部斜視図。
【図３】本発明の実施例を説明するリブガラスの穿孔部の断面図。
【図４】本発明の実施例を説明するリブガラススクリーンの側面図。
【図５】本発明の実施例を説明するガラススクリーンの正面図。
【図６】本発明の実施例のガラススクリーンの平面図。
【図７】本発明の別の実施例を説明するリブガラスの支持構造の要部斜視図。
【符号の説明】
１        面板ガラス
２        リブガラス
２ａ      穿孔部
３        目地部
４        上部支持枠
５        下部支持枠
６        上部構造体
７        介装板
７ａ      穿孔部
８        接着層
９        シール材
１０        支持部材
１１        ボルト
１２        ナット
２０        連結金具
２１        点支持金具
【図１】
0003871578.tif 000002
【図２】
0003871578.tif 000003
【図３】
0003871578.tif 000004
【図４】
0003871578.tif 000005
【図５】
0003871578.tif 000006
【図６】
0003871578.tif 000007
【図７】
0003871578.tif 000008