(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送可能なパレットと、内部に空間を形成するように前記パレットの上に組み立てられた複数の側板とを有する組立式コンテナであって、
前記複数の側板のうちの少なくとも一つの側板の下端部には、
前記パレットの上に固定してある下金具の垂直溝から挿入され、前記垂直溝に連続する水平溝内にスライド移動されて上方向への抜け留めが成される回動用突起と、
前記下金具の水平溝内に前記回動用突起が位置している状態で、前記下金具の内側に固定してある断面略Ｌ字形状の係止片の係止用凹所に係合し、当該側板がコンテナの内側に倒れることを防止する、前記回動用突起とその芯軸が略平行であるストッパ用突起とが具備してある組立式コンテナ。
【請求項２】
前記複数の側板のうち少なくとも一つの側板の側端部には、
側端金枠が装着してあり、
前記側端金枠には、他の側板の側端部がスライド式に差し込まれるためのスライド溝が形成してあり、
前記側端金枠に、前記回動用突起と、前記ストッパ用突起とが具備してある請求項１に記載の組立式コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、組立式コンテナに係り、さらに詳しくは、分解および再組立が容易でありながら、搬送中に側板がパレットから分離せず、しかもコンテナの組立または分解中やコンテナ内部への収容物の搬入または取り出し作業中に、側板が内側に倒れ込むことを有効に防止することができる組立式コンテナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
使用後には、コンテナを構成する側板を分解してパレットの上に折り畳み、嵩を小さくした状態で、運送元へ返送し再利用可能なコンテナは、たとえば実公昭５６−２７０６２号公報に示すように、既に知られている。この公報に示すコンテナでは、分解および再組立が容易であり、しかも搬送中に側板がパレットから分離しないので、各種の製品を搬送するためのコンテナとして広く利用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記公報に示す組立式コンテナでは、側板を内側に折り畳み可能な構成としていることから、コンテナの組立または分解中やコンテナ内部への収容物の搬入または取り出し作業中に、風の影響や作業者の手が誤ってぶつかることにより、側板が内側に倒れ込むおそれがあった。たとえば、コンテナの内部に仕切り板を装着するタイプのコンテナでは、内側に折り畳み可能な側板が内側に倒れないように注意しながら、仕切り板を取り付ける必要があり、不安定な状態での作業となり、その作業性が低下するおそれがあった。
【０００４】
また、パレットの上に完全に側板が組み立てられていない状態で、コンテナの内部から収容物を出し入れすることがあり、その場合に、内側に折り畳み可能な側板が内側に倒れないように注意しながらの作業となり、不安定な状態での作業となり、その作業性が低下するおそれがあった。
【０００５】
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、分解および再組立が容易でありながら、搬送中に側板がパレットから分離せず、しかもコンテナの組立または分解中やコンテナ内部への収容物の搬入または取り出し作業中に、側板が内側に倒れ込むことを有効に防止することができる組立式コンテナを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る組立式コンテナは、搬送可能なパレットと、内部に空間を形成するように前記パレットの上に組み立てられた複数の側板とを有する組立式コンテナであって、前記複数の側板のうちの少なくとも一つの側板の下端部には、前記パレットの上に固定してある下金具の垂直溝から挿入され、前記垂直溝に連続する水平溝内にスライド移動されて上方向への抜け留めが成される回動用突起と、前記下金具の水平溝内に前記回動用突起が位置している状態で、前記下金具に固定してある係止片の係止用凹所に係合し、当該側板がコンテナの内側に倒れることを防止するストッパ用突起とが具備してある。
【０００７】
前記回動用突起は、前記側板の側端部に固定してある側端金枠の下端部に形成してあることが好ましい。前記ストッパ用突起は、たとえば前記側端金枠にストッパ用ピンを溶接などで固定することにより形成される。
【０００８】
前記垂直溝および水平溝は、前記下金具に対して前記係止片が固定されることにより、これらの隙間に形成されることが好ましい。
前記係止用凹所は前記係止片の上端部に形成してあることが好ましい。
【０００９】
【作用】
本発明に係る組立式コンテナでは、下金具の水平溝内に前記回動用突起が位置している状態で、前記下金具に固定してある係止片の係止用凹所にストッパ用突起が係合し、側板がコンテナの内側に倒れることを防止することができる。したがって、コンテナの組立または分解中やコンテナ内部への収容物の搬入または取り出し作業中に、側板が内側に倒れ込むことを有効に防止することができる。
【００１０】
側板をパレットから分解して折り畳むには、回動用突起を垂直溝内に位置させた状態で、側板を下金具から上方に僅かに持ち上げれば良い。側板を上方に持ち上げることで、ストッパ用突起が係止片の係止用凹所から外れ、その状態で、回動用突起を回動中心として、側板を内側に回動することができ、側板をパレットの上に折り畳むことができる。したがって、コンテナの分解および再組立も容易である。
【００１１】
パレットの上に全ての側板を組み立てた後は、内側に回動可能な側板の両側端部は、他の側板に対して連結されるので、内側に倒れることはなく、しかも、側板の下端部に具備してある回動用突起が下金具の水平溝内に位置するので、側板がパレットから抜けることもない。したがって、コンテナの搬送中に側板がパレットから分離することもない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
【００１３】
図１は本発明の１実施形態に係る組立式コンテナの分解斜視図、図２は図１に示す側板をパレットに取り付ける前の状態を示す分解斜視図、図３は図１に示す側板をパレットに取り付ける途中の状態を示す分解斜視図である。
【００１４】
図１に示すように、本実施形態に係るロール製品輸送用コンテナ２は、たとえばフィルム、シート、紙、織物などの帯状物を支軸の回りに巻回したロール製品４ａ，４ｂを収容して輸送するためのコンテナであって、底部にパレット８を有する。本実施形態のパレット８には、フォークリフトの爪部が差し込まれるリフト用孔１０が形成してある。パレット８は、たとえばステンレスなどの金属で構成してあることが好ましいが、金属以外のプラスチックや木製などの材質で構成することも可能である。
【００１５】
パレット８の上には、合板などで構成してある底板１２が載置される。また、このパレット８の四辺位置には、相互に略平行に向き合う一対の第１側板１４，１４と、これら第１側板１４，１４の両側端部を連結するように、しかも相互に略平行に向き合う一対の第２側板１６，１６とが着脱自在に装着される。本実施形態では、第１側板１４，１４は、パレット８の上で、ロール製品４ａ，４ｂの長手方向Ｘに対して略平行となるように立設される。また、第２側板１６，１６は、パレット８の上で、ロール製品４ａ，４ｂの長手方向Ｘに対して略直角方向Ｙとなるように立設される。本実施形態では、第１側板１４，１４の幅が、第２側板１６，１６の幅よりも広くしてある。
【００１６】
パレット８の上で、第１側板１４，１４および第２側板１６，１６で囲まれた空間が、ロール製品４ａ，４ｂを収容するための内部空間１８となる。これら側板で囲まれた空間１８を閉じるために、側板１４，１４，１６，１６の上端には、図示省略してある矩形の蓋が着脱自在に装着される。
【００１７】
コンテナ２の内部空間１８にロール製品４ａ，４ｂを収容するために、コンテナ２の対向する第１側板１４，１４の内壁には、仕切り板５０および５２の側端部が挿入されるスライド溝５８が形成してあるスライド金具６０が固定してある。下方仕切り板５０の上端には、下側半円状溝５４ａおよび５４ｂが形成してあり、上方仕切り板５２の下端には、下側半円状溝５４ａおよび５４ｂに対応する上側半円状溝５６ａおよび５６ｂが形成してある。
【００１８】
下方仕切り板５０と上方仕切り板５２とが同じスライド溝５８に挿入されることで、下側半円状溝５４ａおよび５４ｂと上側半円溝５６ａおよび５６ｂとがそれぞれ組み合わされ、それらの間に、ロール製品４ａおよび４ｂの支柱５ａおよび５ｂが保持される。
【００１９】
本実施形態では、各第１側板１４および第２側板１６は、それぞれ一枚のパネルで構成してあり、下述するような構造を採用することにより、パレット８に対して折り畳み自在となっている。なお、これらのパネルは、本実施形態では、木製合板などで構成してある。
【００２０】
本実施形態では、図２および図３に示すように、パレット８の上の四隅位置には、下金具２４がそれぞれ立設してある。各下金具２４の内側には、断面略Ｌ字形状の係止片２６が固定してあり、上下方向に延びる垂直溝２８と、その溝２８の下端部に連続するように水平方向に延びる水平溝３０とを形成するようになっている。また、係止片２６の上端部は、一部が切り欠かれており、係止用凹所２７が形成してある。この係止用凹所２７には、後述するストッパ用ピン４０のストッパ用突起４０ａが係止可能になっている。
【００２１】
一方、第１側板１４の両側端部には、高さ方向に沿って金属製の側端金枠３２が装着してある。各側端金枠３２は、側板１４を補強する作用を有する。また、各側端金枠３２には、図１に示す第２側板１６の両端部がそれぞれスライド式に差し込まれるためのスライド溝３４が形成してある。また、この側端金枠３２の下端部に、矢印Ｘ方向に突出する回動用突起４２が具備してある。
【００２２】
また、回動用突起４２の少し上側に位置する側端金枠３２の側面には、ストッパ用ピン４０が溶接などにより固定してあり、その先端が側端金枠３２から矢印Ｘ方向に突出し、ストッパ用突起４０ａを形成している。ストッパ用突起４０ａと回動用突起４２とは、その軸芯が略平行であり、上下方向およびＹ方向に少し位置ズレして配置してある。
【００２３】
各回動用突起４２は、図２に示すように、下金具２４の垂直溝２８に沿って挿入され、その溝２８の下端部で、水平方向に移動させることで（図２中矢印Ａ）、回動用突起４２は係止片２６の下端に係合して上方への抜け止めがなされる。また、図３に示すように、下金具２４の水平溝３０内に回動用突起４２が位置している状態で、下金具２４に固定してある係止片２６の係止用凹所２７にストッパ用突起４０ａが係合し、側板１４がコンテナの内側に倒れる（図２に示す矢印Ｂ方向）ことを防止することができる。
【００２４】
したがって、各第１側板１４は、パレット８に対して上方への抜け止めがなされ、その状態で、各側板１４は、コンテナ２の内側方向Ｂへの回動も制限される。各側板１４のコンテナ外側への回動は、側板１４が、パレット８の上に固定された下金具２４、係止片２６および帯状金具４４に当接することにより制限される。また、図１に示す第２側板１６の両側上端部に装着してある回動自在な取付金具４６が、第１側板１４の両側上端部に着脱自在に係合することにより、側板１４のコンテナ外側への回動は、完全に防止される。
【００２５】
本実施形態では、上述した構造を採用することにより、第１側板１４および第２側板１６が、パレット８に対して折り畳み自在および／または着脱自在に装着される。
【００２６】
本実施形態では、上述したように、各第２側板１６の両端部は、第１側板１４のスライド溝３４にスライド式に差し込まれるようになっている。したがって、第２側板１６は、パレット８の上で、当該パレット８および第１側板１４に対して着脱自在に組み立て可能である。
【００２７】
本実施形態では、第１側板１４および第２側板１６を構成する各パネルは、木製合板で構成してあるが、これらの厚みは、好ましくは５〜１５ｍｍ程度、さらに好ましくは８〜１０ｍｍ程度である。また、これら側板１４および１６を構成するパネルの縁部には、補強用に金枠が装着してあることが好ましい。また、パネルの両面には、塩化ビニルシート等の樹脂製フィルムが貼り付けてあることが好ましい。
【００２８】
本実施形態に係る組立式コンテナ２を組み立てるには、図１に示す一対の第１側板１４，１４を、図２および図３に示すように、パレット８の上に取り付ける。その際に、側板１４，１４の下端に形成してある回動用突起４２を、下金具２４の垂直溝２８に挿入し、その後、水平溝３０内に位置させる。その状態では、図３に示すように、下金具２４に固定してある係止片２６の係止用凹所２７にストッパ用突起４０ａが係合し、第１側板１４がコンテナ２の内側に倒れることを防止することができる。その状態で、図１に示す下方仕切り板５０を第１側板の内側に形成してあるスライド溝５８に沿って差し込むことになる。第１側板１４が内側に倒れるおそれがないので、その作業が容易である。
【００２９】
その後、ロール製品４ａおよび４ｂをコンテナ２の内部に収容し、ロール製品４ａおよび４ｂの支柱５４ａおよび５４ｂを下方仕切り板５０の下側半円溝５４ａおよび５４ｂで保持する。その後、上方仕切り板５２をスライド溝５８内に挿入し、ロール製品４ａおよび４ｂの保持を確実なものとする。最後に、図２および図３に示す第１側板１４の側端金枠３２に形成してあるスライド溝３４に沿って、第２側板１６を取り付け、その後コンテナの蓋をする。
【００３０】
パレット８の上に全ての第１側板１４および第２側板１６を組み立てた後は、内側に回動可能な第１側板１４の両側端部は、他の第２側板１６に対して連結されるので、内側に倒れることはなく、しかも、第１側板１４の下端部に具備してある回動用突起４２が下金具２４の水平溝３０内に位置するので、第１側板１４および第１側板１４に金具４６で連結された第２側板１６がパレット８から抜けることもない。したがって、コンテナ２の搬送中に側板１４および１６がパレット８から分離することもない。
【００３１】
コンテナ２からロール製品４ａおよび４ｂを取り出す際には、上述の逆の動作を行う。なお、第１側板１４をパレット８から分解して折り畳むには、回動用突起４２を垂直溝２４内に位置させた状態で、第１側板１４を下金具２４から上方に僅かに持ち上げれば良い。第１側板１４を上方に持ち上げることで、ストッパ用突起４０ａが係止片２６の係止用凹所２７から外れ、その状態で、回動用突起４２を回動中心として、第１側板１４を内側に回動することができ、第１側板１４をパレット８の上に折り畳むことができる。
【００３２】
本実施形態に係るコンテナ２では、上述したように、コンテナ２の組立または分解中やコンテナ２内部へのロール製品４ａ，４ｂの搬入または取り出し作業中に、第１側板１４が内側に倒れ込むことを有効に防止することができる。したがって、コンテナ２の分解および再組立も容易である。
【００３３】
本実施形態に係るロール製品輸送用コンテナ２では、コンテナ２の納入先で、コンテナ２からロール製品４ａまたは４ｂを取り出した後のコンテナ２は、折り畳まれて嵩が小さい状態で輸送元へ送り返され、再使用される。したがって、廃棄処分となる部分がなくなり、あるいは最小限にすることができ、環境対策上好ましい。
【００３４】
また、コンテナ２の側板１４，１６をパレット上で分解して折り畳むことにより、コンテナ２の嵩を小さくして輸送元へ送り返すことができるので、輸送コストの低減を図ることができる。
【００３５】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々に改変することができる。
【００３６】
たとえば、上述した実施形態では、コンテナの内部にロール製品を収容する例を示しているが、本発明に係るコンテナの内部に収容される収容物としては、ロール製品に限定されない。また、本発明に係るコンテナのパレットとしては、特に限定されず、移動用キャスター付のパレットであっても良い。
【００３７】
また、本発明では、回動用突起４２、ストッパ用突起４０ａ、下金具２４および係止片２６の具体的形状は、図示する実施形態に限定されず、種々に改変することができる。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明してきたように、本発明に係るコンテナによれば、分解および再組立が容易でありながら、搬送中に側板がパレットから分離せず、しかもコンテナの組立または分解中やコンテナ内部への収容物の搬入または取り出し作業中に、側板が内側に倒れ込むことを有効に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は本発明の１実施形態に係る組立式コンテナの分解斜視図である。
【図２】  図２は図１に示す側板をパレットに取り付ける前の状態を示す分解斜視図である。
【図３】  図３は図１に示す側板をパレットに取り付ける途中の状態を示す分解斜視図である。
【符号の説明】
２…  ロール製品輸送用コンテナ
４ａ，４ｂ…  ロール製品
５ａ，５ｂ…  支柱
８…  パレット
１２…  底板
１４…  第１側板
１６…  第２側板
２４…  下金具
２６…  係止片
２７…  係止用凹所
２８…  垂直溝
３０…  水平溝
３２…  側端金枠
３４…  スライド溝
４０…  ストッパ用ピン
４０ａ…  ストッパ用突起４０ａ
４２…  回動用突起
【図１】
0003913367.tif 000002
【図２】
0003913367.tif 000003
【図３】
0003913367.tif 000004