(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース体と、該ケース体の内部に保持された振動板と、該振動板を振動させるアクチュエータとを有し、前記ケース体の側面をクッションシートで覆い、該クッションシートの材質は発泡ウレタンで形成されていると共に、前記ケース体の端面からクッションシートがそのまま一定量突出していることを特徴とする電磁型発音体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は主に携帯型電子機器に用いる小型の電磁型発音体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子機器等の各種製品は、時代の流れと共に小型軽量化が進み、また大量に使用されるようになってきた。それに伴って、小型の電磁型発音体も廉価に大量に供給することが要求されてきている。
【０００３】
然るに、小型の電磁型発音体においては、小型であり、大量に扱うことから、組立段階および流通段階において、誤って落下させてしまうことがある。作業テーブルの上から硬い床面上に落下すると、落下姿勢によっては振動板が塑性変形してしまうことがある。従来、このような落下による振動板の塑性変形を防止するための対策として、振動板を大きく動くことがないように動き量を制限する部分を設けたり、更に、振動板がこの動き量を制限する部分に衝突する力を緩衝、あるいはなくすために、振動板の動き量を制限する部分の形状を工夫していた。
【０００４】
次に、図５、および図６を用いて従来例について説明する。図５は、従来例における電磁型発音体の断面図である。図６は、図５のＥ部を拡大して示すＥ部詳細図である。
【０００５】
先ず、図５を用いて従来例について説明する。ケース体１０１は、プラチックで形成された上ケース１０２と、磁性材で形成された底板１０３とにより構成されており、円筒形の側面１０１ａと平坦な上端面１０１ｂと平坦な下端面１０１ｃとにより円筒状をなしている。カップ状の上ケース１０２は、平板で円形の底板１０３の上部からかぶせて外周にはめ合わせている。底板１０３の上面中央には磁芯１０６が植立されており、磁芯１０６には巻き線が卷回されてコイル１０７が形成されている。また、底板１０３の下面には絶縁板１０４が取り付けられ絶縁板１０４には２個の端子１０５が植立され、２個の端子１０５にはコイル１０７の巻き線の両端末線（図示せず）がそれぞれ接続されている。また上ケース１０２の内側中央には振動板中央制限部１０２ａが形成され、後述する振動板１１０に僅かの間隙を持って対向しており、振動板１１０が、外部からの衝撃を受けて上方に飛び出すことを制限し、振動板１１０が永久磁石１０８の内壁等他の部分に衝突して塑性変形することを防止している。また、振動板中央制限部１０２ａの中央にはケース体１０１の内部の空気と外気とを連通する放音口１０２ｂが形成されている。底板１０３の上面に固着されると共に、上ケース１０２の内側に密着して円筒状の永久磁石１０８が設けられており、軸方向即ち上下方向に磁化されている。即ち、磁芯１０６とコイル１０７と永久磁石１０８とにより、後述する振動板１１０を励震するアクチュエータ１０９を構成している。永久磁石１０８の上端面には平板で円形の振動板１１０が永久磁石１０８の磁気吸引力によって吸着されており、振動板１１０の中央部は磁芯１０６の上端に僅かの間隙を持って対向している。
【０００６】
図６において、永久磁石１０８の上端部は段状に形成され、外周と上段には上ケース１０２がはめ合わされ、下段には振動板１１０が乗り、永久磁石１０８の磁気吸引力により吸着されている。永久磁石１０８の上段に乗っている上ケース１０２は、振動板１１０が、外部からの衝撃を受けて上方に飛び出すことを制限するために、振動板１１０の上方まで突出して振動板周縁制限部１０２ｃを形成しており、更に、振動板１１０が振動板周縁制限部１０２ｃに衝突して塑性変形することを防止するために、この衝突力を緩衝するように、振動板周縁制限部１０２ｃの先端を大きな円弧に形成してしている。
【０００７】
次に、上述した従来例の作用について説明する。図５、および図６に示す従来例の電磁型発音体が、例えば作業テーブルの上から床の上に落下すると、上ケース１０２がプラスチック製であることから大きく数回弾み、永久磁石１０８の磁気吸引力により永久磁石１０８の上端面に吸着されている振動板１１０は、動慣性により永久磁石１０８からはなれて飛び出すことがある。振動板中央制限部１０２ａ、および振動板周縁制限部１０２ｃによって大きく飛び出すことは抑えているが、振動板周縁制限部１０２ｃに衝突して塑性変形することがある。振動板周縁制限部１０２ｃの先端を大きな円弧にしたことにより、振動板１１０の塑性変形の頻度と程度は改善されたが不充分であった。従って、組立段階および流通段階における歩留まりを低下させ、これがコストダウン等の障害となっていた。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、本体部分の構造は変えることなく、落下時の衝撃を軽減し、振動板の塑性変形を防止する廉価な電磁型発音体を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の電磁発音体においては、ケース体と、該ケース体の内部に保持された振動板と、該振動板を振動させるアクチュエータとを有し、前記ケース体の側面をクッションシートで覆い、該クッションシートの材質が発泡ウレタンで形成されていると共に、前記ケース体の端面からクッションシートがそのまま一定量突出していることを特徴とするものである。
【００１１】
また、前記クッションシートは、平板状の形状であって、前記ケース体の側面に巻き付けられていることを特徴とするものである。
【００１２】
また、前記クッションシートが、前記ケース体の少なくとも一方の端面に接合されていることを特徴とするものである。
【００１３】
また、前記クッションシートは、前記ケース体の両端面を覆い側面から突出していることを特徴とするものである。
【００１４】
また、前記クッションシートが、接合材により接合されていることを特徴とするものである。
【００１５】
また、前記接合材が、両面接着テープであることを特徴とするものである。
【００１６】
また、前記接合材が、接着剤であることを特徴とするものである。
【００１７】
また、前記クッションシートが、弾力性を有するチューブ状であり、該クッションシートが弾力性により前記ケース体に取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１８】
また、前記クッションシートが、加熱することにより収縮する熱収縮性を有するチューブ状であり、該クッションシートが熱収縮性により前記ケース体に取り付けられていることを特徴とするものである。
【００１９】
また、前記ケース体の側面に取り付けられている前記クッションシートが、前記ケース体の少なくとも一方の端面から突出していることを特徴とするものである。
【００２０】
また、前記クッションシートが、成形型によって成形されたのち、前記ケース体にかぶせて取り付けられていることを特徴とするものである。
【００２１】
更に、前記クッションシートが、前記ケース体の側面から少なくとも一方の端面までを覆っていることを特徴とするものである。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
図１は本発明に係る第１実施例の電磁型発音体であり、（ａ）は断面図を示し、（ｂ）は（ａ）の上面図である。図２は本発明に係る第２実施例の電磁型発音体であり、（ａ）は断面図を示し、（ｂ）は（ａ）の上面図である。図３は本発明に係る第３実施例の電磁型発音体であり、（ａ）は断面図を示し、（ｂ）は（ａ）の上面図である。図４は本発明に係る第４実施例の電磁型発音体であり、（ａ）は断面図を示し、（ｂ）は（ａ）の上面図である。
【００２３】
先ず、図１を用いて第１実施例の構造について説明する。前述した従来例と同様にして、ケース体１は、プラスチックで形成された上ケース２と、磁性材で形成された底板３とにより構成されており、円筒形の側面１ａと平坦な上端面１ｂと平坦な下端面１ｃとにより円筒状をなしている。カップ状の上ケース２は、平板で円形の底板３の上部からかぶせて外周にはめあわせている。底板３の上面中央には磁芯６が植立されており、磁芯６には巻き線が卷回されてコイル７が形成されている。また、底板３の下面には絶縁板４が取り付けられ、絶縁板４には２個の端子５が植立され、２個の端子５にはコイル７の巻き線の両端末線（図示せず）がそれぞれ接続されている。また、上ケース２の内側中央には振動板中央制限部２ａが、内側周縁には振動板周縁制限部２ｃが形成され、後述する振動板１０に僅かの間隙を持って対向しており、振動板１０が外部からの衝撃を受けて上方に飛び出すことを制限し、振動板１０が塑性変形することを防止している。底板３の上面に固着されると共に上ケース２の内側に密着して円筒状の永久磁石８が設けられており、軸方向即ち上下方向に磁化されている。即ち、磁芯６とコイル７と永久磁石８とにより、後述する振動板１０を励震するアクチュエータ９を構成している。永久磁石８の上端面には平板で円形の振動板１０が永久磁石８の磁気吸引力によって吸着されており、振動板１０の中央部は磁芯６の上端に僅かの間隙を持って対向している。
【００２４】
前述した、従来例と同様のケース体１の側面１ａには、ケース体１の側面１ａの高さより突出量Ｓだけ大きな幅を有する平板状のクッションシート１２ａが、ケース体１の上端面１ｂから突出量Ｓだけ突出するように巻き付けられ、接合材１１によって接合されている。クッションシート１２ａの材質としては、柔軟性がある天然ゴム（ＮＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、および発泡ウレタン等が適している。接合材１１としては両面接着テープ、あるいは接着剤を用いることができる。このように、クッションシート１２ａをケース体１の側面１ａに巻き付けた電磁型発音体が、例えば、作業テーブルの上から床の上に落下しても、クッションシート１２ａが変形することにより衝撃力を吸収するので、振動板１０が塑性変形することはない。特に、クッションシート１２ａがケース体１の上端面１ｂから突出量Ｓだけ突出しているので、振動板１０が塑性変形しやすい上ケース２の側面１ａと上端面１ｂとの角部が床面に衝突する姿勢で落下した場合に有効である。なお、本実施例においては、クッションシート１２ａがケース体１の上端面１ｂからのみ突出するように構成したが、ケース体１の下端面１ｃから突出するように構成してもよく、勿論、両端面から突出するように構成してもよいことはいうまでもない。
【００２５】
次に、図２を用いて第２実施例の構造について説明する。ケース体１、およびケース体１の内部の構成は上述した第１実施例と同様である。上述した第１実施例と同様のケース体１の上端面１ｂおよび下端面１ｃには、それぞれ、ケース体１の側面１ａより突出量Ｓだけ大きな直径を有する円形平板状のクッションシート１２ｂが、接合材１１によって接合されている。接合材１１としては両面接着テープ、あるいは接着剤を用いることができる。なお、クッションシート１２ｂの材質は前述した第１実施例のクッションシート１２ａと同様である。このように、クッションシート１２ｂをケース体１の上端面１ｂおよび下端面１ｃに接合した電磁型発音体が、例えば、作業テーブルの上から床の上に落下しても、クッションシート１２ｂが変形することにより衝撃力を吸収するので、振動板１０が塑性変形することはない。特に、クッションシート１２ｂがケース体１の側面１ａから突出量Ｓだけ突出しているので、振動板１０が塑性変形しやすい上ケース２の側面１ａと上端面１ｂまたは下端面１ｃとの角部が床面に衝突した場合に有効である。なお、本実施例においては、ケース体１の上端面１ｂおよび下端面１ｃに、それぞれクッションシート１２ｂを接合したが、一方の端面にのみクッションシート１２ｂを接合してもよいことはいうまでもない。
【００２６】
次に、図３を用いて第３実施例の構造について説明する。ケース体１、およびケース体１の内部の構成は上述した第２実施例と同様である。上述した第２実施例と同様のケース体１の側面の外周には、ケース体１の側面１ａの高さより突出量Ｓだけ大きな長さを有し、弾力性と、ケース体１の外周長より僅かに短い内周長を有するチューブ状のクッションシート１２ｃが、ケース体１の上端面から突出量Ｓだけ突出するようにかぶせられ、弾力性によってケース体１に取り付けられている。なお、クッションシート１２ｃの材質は前述した第１実施例のクッションシート１２ａと同様である。また、加熱することによって収縮する熱収縮性チューブであってもよく、ケース体１の外周長より僅かに長い内周長を有するチューブ状のクッションシート１２ｃをケース体１にかぶせ、クッションシート１２ｃを加熱することによって収縮させてケース体１に取り付けてもよい。このように、クッションシート１２ｃを、ケース体１の側面１ａにかぶせた電磁型発音体が、例えば作業テーブルの上から床の上に落下しても、クッションシート１２ｃが変形することにより衝撃力を吸収するので、振動板１０が塑性変形することはない。なお、クッションシート１２ｃが、ケース体１の下端面１ｃから突出するように構成してもよく、勿論、両端面から突出するように構成してもよいことはいうまでもない。
【００２７】
次に、図４を用いて第４実施例の構造について説明する。ケース体１、およびケース体１の内部の構成は上述した第３実施例と同様である。上述した第３実施例と同様のケース体１に、成形型によって成形した弾力性を有するクッションシート１２ｄを引きのばしてかぶせることにより取り付ける。成形型による成形方法としては、平板状のクッションシートを癖付けによって成型する方法、あるいは射出成形によって成型する方法等がある。また、クッションシート１２ｄは、前述した第３実施例と同様に弾力性と、ケース体１の外周長より僅かに短い内周長を有するチューブを、弾力性によってケース体１に取り付けてもよい。更に別の方法として、ケース体１の側面の高さに、上端面カバー量Ｓ１および下端面カバー量Ｓ２を加え、更に収縮量を加えた長さを有し、ケース体１の外周長より僅かに長い内周長を有するチューブ状の、加熱することによって収縮する熱収縮性チューブのクッションシート１２ｄで覆い、クッションシート１２ｄを加熱することによって収縮させてケース体１に取り付けてもよい。このように、本実施例においては、クッションシート１２ｄが、ケース体１の側面１ａ、上端面１ｂ、下端面１ｃ、およびすべての角部を覆っており、ケース体１の表面が露出している面積が小さいので、例えば、作業テーブルの上から落下して硬い突起部の上に落下しても、ケース体１の露出部が硬い突起部に衝突する確率は非常に小さく、振動板１０が塑性変形するような衝撃を受けることはほとんどない。なお、側面１ａから一方の端面までクッションシート１２ｄで覆うように構成してもよい。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように、ケース体の少なくとも一部をクッションシートで覆うことにより、振動板の塑性変形を防止する電磁型発音体を得ることができる。
【００２９】
また、ケース体の少なくとも一部をクッションシートで覆うことにより、本体部分の構造は変えることなく、廉価に、落下時の衝撃を軽減することができる。
【００３０】
また、クッションシートがケース体の側面、あるいは端面から突出しているので、角部が床面等に衝突するような姿勢で落下した場合に、クッションシートの突出部が変形することによって衝撃力を緩衝するので緩衝の効果が大きい。
【００３１】
また、クッションシートが接合材により接合するので、接合工程を自動化することが容易である。
【００３２】
また、クッションシートが、弾力性を有するチューブ状であり、該クッションシートが弾力性によりケース体に取り付けられるので、取り付け工程が容易であり廉価に製造することができる。
【００３３】
また、クッションシートが、加熱することにより収縮する熱収縮性を有するチューブ状であり、該クッションシートが熱収縮性によりケース体に取り付けられるので、取り付け工程が容易であり、廉価に製造することができる。
【００３４】
また、クッションシートが、成形型によって成形されたのち、ケース体にかぶせて取り付けられるので、取り付け工程が容易であり、廉価に製造することができる。
【００３５】
更に、クッションシートが、ケース体の側面から端面までを覆っているので、ケース体の表面が露出している面積が小さく、ケース体の露出部が硬い突起部に衝突する確率は非常に小さく振動板が塑性変形するような衝撃を受けることはほとんどない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る第１実施例の電磁型発音体であり、（ａ）は断面図を示し（ｂ）は（ａ）の上面図である。
【図２】本発明に係る第２実施例の電磁型発音体であり、（ａ）は断面図を示し（ｂ）は（ａ）の上面図である。
【図３】本発明に係る第３実施例の電磁型発音体であり、（ａ）は断面図を示し（ｂ）は（ａ）の上面図である。
【図４】本発明に係る第４実施例の電磁型発音体であり、（ａ）は断面図を示し（ｂ）は（ａ）の上面図である。
【図５】従来例における電磁型発音体の断面図である。
【図６】図５のＥ部を拡大して示すＥ部詳細図である。
【符号の説明】
１、１０１  ケース体
１ａ、１０１ａ  側面
１ｂ、１０１ｂ  上端面
１ｃ、１０１ｃ  下端面
２、１０２  上ケース
２ａ、１０２ａ  振動板中央制限部
１０２ｂ  放音口
２ｃ、１０２ｃ  振動板周縁制限部
３、１０３  底板
４、１０４  絶縁板
５、１０５  端子
６、１０６  磁芯
７、１０７  コイル
８、１０８  永久磁石
９、１０９  アクチュエータ
１０、１１０  振動板
１１  接合材
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ  クッションシート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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