(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行な複数枚の戸板をリンク機構を介して相互に連動させるように連結し、これらの戸板がほぼ完全に重合する全開位置と全閉位置との間で移動可能に構成したものであって、前記リンク機構が、少なくとも、第１の戸板に平行で第１の戸板の運動をこの第１の戸板に隣接する第２の戸板に伝える第１のリンクメンバと、第１の戸板の裏側に設けられ第１のリンクメンバの回転中心をなす第１の回転軸と、第２の戸板の裏側に設けられる第２の回転軸と、前記第１のリンクメンバと前記第２の回転軸とを第４の回転軸を介して連結する第１の連結部材と、第２の戸板に平行で一端部を前記第２の回転軸及び前記第１の連結部材を介して第２の戸板に接続している第２のリンクメンバと、第３の戸板又は壁体の裏側に設けられ第２のリンクメンバの回転中心をなす第３の回転軸と、前記第２のリンクメンバの他端部と前記第３の回転軸とを連結する第２の連結部材とを具備するものであり、全閉位置から全開位置まで移動させる際に第１の戸板が前記第２の回転軸の軸心を越えてこれら第１及び第２の戸板の全開位置側の端面が略面一となる位置まで移動できるように前記第１の連結部材を前記第１の戸板に向かって開口した形状に構成しているとともに、第２の戸板が前記第３の回転軸の軸心を越えてこれら第２及び第３の戸板又は壁体の全開位置側の端面が略面一となる位置まで移動できるように前記第２の連結部材を前記第２の戸板に向かって開口した形状に構成していることを特徴とする引き戸。
【請求項２】
３枚の戸板を前記リンク機構を介して連結し、第１及び第３の戸板の所定位置に前記第１及び第３の回転軸をそれぞれ設けるとともに、第２の戸板には回転軸を少なくとも上下方向に移動可能に設けたことを特徴とする請求項１記載の引き戸。
【請求項３】
２枚の戸板を前記リンク機構を介して壁体に連結し、第１の戸板及び壁体の所定位置に前記第１及び第３の回転軸をそれぞれ設けるとともに、第２の戸板には前記第２の回転軸を少なくとも上下方向に移動可能に設けたことを特徴とする請求項１記載の引き戸。
【請求項４】
前記連結部材が、戸板に向かって開口したコの字状又はＬ字状をなすものであることを特徴とする請求項１、２又は３記載の引き戸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数枚の戸板を相互に連動させて開閉する構造を有した引き戸に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、引き戸の戸板単体での幅をできるだけ小さくして全開時における引き戸の収容スペースの幅寸法を節約するとともに全開時における開口部を広くする目的で、複数枚の戸板を相互に連動させて開閉する構造を有した引き戸が開発されている。代表的なものとしては、３枚の戸板それぞれから軸を面板方向と直交する方向に突出させ、前記軸にリンクメンバを直接取り付ける構成のものが広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このように戸板から軸を突出させてリンクメンバを直接取り付けるのでは、引き戸の開放の際、戸板は軸に当たる位置までしか移動できず、全開時における開口部がそれだけ小さくなり、開口部を広く取る効果が減殺されてしまう。
【０００４】
本発明は以上に述べた問題を解決するために、全開位置において隣り合う戸板の一端面を面一ないし略面一とすることを可能にしたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明に係る引き戸は、互いに平行な複数枚の戸板をリンク機構を介して相互に連動させるように連結し、これらの戸板がほぼ完全に重合する全開位置と全閉位置との間で移動可能に構成したものであって、前記リンク機構が、少なくとも、第１の戸板に平行で第１の戸板の運動をこの第１の戸板に隣接する第２の戸板に伝える第１のリンクメンバと、第１の戸板の裏側に設けられ第１のリンクメンバの回転中心をなす第１の回転軸と、第２の戸板の裏側に設けられる第２の回転軸と、前記第１のリンクメンバと前記第２の回転軸とを第４の回転軸を介して連結する第１の連結部材と、第２の戸板に平行で一端部を前記第２の回転軸及び前記第１の連結部材を介して第２の戸板に接続している第２のリンクメンバと、第３の戸板又は壁体の裏側に設けられ第２のリンクメンバの回転中心をなす第３の回転軸と、前記第２のリンクメンバの他端部と前記第３の回転軸とを連結する第２の連結部材とを具備するものであり、全閉位置から全開位置まで移動させる際に第１の戸板が前記第２の回転軸の軸心を越えてこれら第１及び第２の戸板の全開位置側の端面が略面一となる位置まで移動できるように前記第１の連結部材を前記第１の戸板に向かって開口した形状に構成しているとともに、第２の戸板が前記第３の回転軸の軸心を越えてこれら第２及び第３の戸板又は壁体の全開位置側の端面が略面一となる位置まで移動できるように前記第２の連結部材を前記第２の戸板に向かって開口した形状に構成していることを特徴とする。
【０００６】
このようなものであれば、従来の戸板から回転軸を突出させてリンクメンバを直接取り付ける構成のものと異なり、戸板が回転軸に当たって移動が止まることなく回転軸の軸心を越えて移動できるので、回転軸の軸心から戸板の端面までの距離分だけ多く戸板を移動させて全開位置を隣り合う戸板の一端面を面一ないし略面一にする位置にすることができ、従って全開時における引き戸の収容スペースの幅寸法を節約しつつ開口部をより大きくすることができるようになる。
【０００７】
本発明に好適に適用できる具体的な実施態様としては、３枚の戸板を前記リンク機構を介して連結し、第１及び第３の戸板の所定位置に前記第１及び第３の回転軸をそれぞれ設けるとともに、第２の戸板には回転軸を少なくとも上下方向に移動可能に設けたものや、２枚の戸板を前記リンク機構を介して壁体に連結し、第１の戸板及び壁体の所定位置に前記第１及び第３の回転軸をそれぞれ設けるとともに、第２の戸板には前記第２の回転軸を少なくとも上下方向に移動可能に設けたものが挙げられる。
【０００８】
このような引き戸の厚さが増大しないようにしつつ、このような連結部材を小さいものにできるようにするには、前記連結部材が、戸板に向かって開口したコの字状又はＬ字状をなすものであるようにすればよい。
【０００９】
このような形状であれば、隣接する戸板の間隔を連結部材の挿入に必要な最小限度に設定するだけで戸板の移動を干渉しないようにする効果を実現できるからである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
【００１１】
本実施形態に係る引き戸Ｄは、全閉位置Ｓにある状態を裏側から見た斜視図を図１、全閉位置Ｓにある状態の平面図を図２、全開位置Ｏにある状態を裏側から見た斜視図を図３、全開位置Ｏにある状態の平面図を図４、分解斜視図を図５にそれぞれ示すように、第１の戸板１と、第２の戸板２と、第３の戸板３とをリンク機構を介して相互に連動させるように連結したものである。
【００１２】
第１の戸板１、第２の戸板２、及び第３の戸板３は、それぞれ略矩形板状をなすものであり、それぞれ平行に配置してある。全閉位置Ｓにおいては、図１及び図２に示すように、第１の戸板１の全開位置Ｏ側の側端部の前方（裏側から見て奥）に第２の戸板２の全閉位置Ｓ側の側端部を、第２の戸板２の全開位置Ｏ側の側端部の前方（裏側から見て奥）に第３の戸板３の全閉位置Ｓ側の側端部をそれぞれ重合させて位置させた状態である。全開位置Ｏにおいては、これら第１の戸板１、第２の戸板２、及び第３の戸板３は略完全に重合している。また、本実施形態では通常この引き戸Ｄの開閉操作は第１の戸板１を全開位置Ｏと全閉位置Ｓとの間で水平移動させて行うようにし、この第１の戸板１の水平移動に連動して第２の戸板２が全開位置Ｏと全閉位置Ｓとの間で移動するようにしてある。また、第３の戸板３は、通常図示しないストッパ等を用いて建物の床体または壁体などに固定してある。
【００１３】
しかして、本実施形態に係る引き戸Ｄは、第１の戸板１、第２の戸板２、及び第３の戸板３をリンク機構を介して相互に連動させるように連結したものである。具体的にこのリンク機構は、第１リンクメンバ４と、第２リンクメンバ５と、第１の回転軸Ｘ１と、第２の回転軸Ｘ２と、第３の回転軸Ｘ３と、第４の回転軸Ｘ４と、第１連結部材６と、第２連結部材７とからなる。これらリンク機構を構成する部材は、図１〜図４に示すように、すべて引き戸Ｄの裏側に配置してある。第１リンクメンバ４の一端部は第１の回転軸Ｘ１を介して第１の戸板１に回転可能に連結され、他端部は第２の回転軸Ｘ２、第４の回転軸Ｘ４、及び第１連結部材６を介して第２の戸板２に回転可能に連結されるようにしている。一方、第２リンクメンバ５の一端部は第２の回転軸Ｘ２及び第１連結部材６を介して第２の戸板２に回転可能に連結され、他端部は第３の回転軸Ｘ３及び第２連結部材７を介して第３の戸板３に回転可能に連結されるようにしている。第１の回転軸Ｘ１は、第１の戸板１の所定位置に設けられ、その軸心が第１リンクメンバ４の回転中心をなすようにしている。第２の回転軸Ｘ２は第２の戸板２に上下に移動可能に設けられている。第３の回転軸Ｘ３は第３の戸板３の所定位置に設けられ、その軸心が第２リンクメンバ５の回転中心をなすようにしている。第４の回転軸Ｘ４は第２の軸Ｘ２と同軸をなすように第１連結部材６に設けられている。第１連結部材６は第１リンクメンバ４と第２の回転軸Ｘ２との間に介在してこれらを連結している。また、第１連結部材６は第２リンクメンバ５と第２の回転軸Ｘ２との間にも介在してこれらを連結している。第２連結部材７は第２リンクメンバ５と第３の回転軸Ｘ３との間に介在してこれらを連結している。そして、第１連結部材６は、第１の戸板１を第２の回転軸Ｘ２の軸心を越えて全開位置Ｏと全閉位置Ｓとの間で移動できるように構成してあり、第２連結部材７は、第２の戸板２を第３の回転軸Ｘ３の軸心を越えて全開位置Ｏと全閉位置Ｓとの間で移動できるように構成してある。
【００１４】
本実施形態では、このように構成したリンク機構において、第１の回転軸Ｘ１、第２の回転軸Ｘ２、及び第３の回転軸Ｘ３それぞれの軸心を３つの頂点とする三角形は、戸板の位置に関わらず、第１の回転軸Ｘ１と第２の回転軸Ｘ２との間の距離と、第２の回転軸Ｘ２と第３の回転軸Ｘ３との間の距離が等しい二等辺三角形をなし、この等しい二辺に沿って第１リンクメンバ４及び第２リンクメンバ５を配置してある。従って、第２の回転軸Ｘ２は第１の回転軸Ｘ１と第３の回転軸Ｘ３とを結ぶ線分の垂直二等分線上にある。なお、本実施形態では、第１の回転軸Ｘ１と第３の回転軸Ｘ３との高さ位置は一致させてあり、前記垂直二等分線は鉛直方向に延びる。また、第２の回転軸Ｘ２はこれら第１の回転軸Ｘ１及び第３の回転軸Ｘ３より上方に配置してある。
【００１５】
さらに詳述すると、第１リンクメンバ４は、細長い板状をなし、第１の戸板１の裏側に、この第１の戸板１と平行に配置している。そして、前述したようにその一端部を第１の回転軸Ｘ１を介して第１の戸板１に、他端部を第４の回転軸Ｘ４、第１連結部材６及び第２の回転軸Ｘ２を介して第２の戸板２にそれぞれ回転可能に連結している。なお、本実施形態では、一端部に第１の回転軸Ｘ１を挿し通すための第１軸挿通孔４ａを、他端部には第１連結部材６と連結するための第４軸挿通孔４ｂをそれぞれ設けてある。また、第１の戸板１との間には中空のパイプ状をなすスペーサ４１を介在させてこの第１リンクメンバ４が奥行き方向に動かないようにしてある。
【００１６】
第２リンクメンバ５は、細長い板状をなし、第１の戸板と第２の戸板２との中間にこれら第１の戸板及び第２の戸板２と平行に配置している。そして、前述したようにその一端部を第１連結部材６及び第２の回転軸Ｘ２を介して第２の戸板２に、他端部を第２連結部材７及び第３の回転軸Ｘ３を介して第３の戸板３にそれぞれ回転可能に連結している。なお、本実施形態では、図１、図５、図６及び図７に示すように、その一端部に第１連結部材６を、他端部に第２連結部材７をそれぞれ一体に設けてある。
【００１７】
第１の回転軸Ｘ１は、本実施形態ではその一端部に雄ねじ部を、他端部にはねじ頭部を備えてなるものであり、この雄ねじ部を、第１の戸板１の下端部の全開位置Ｏ側の端部の所定位置に設けられた雌ねじ穴Ｈ１にねじ止めして固定するようにしてある。そして、前記ねじ頭部と第１の戸板１とにより第１リンクメンバ４の下端部を挟み、第１リンクメンバ４をこの第１の回転軸Ｘ１の軸心を中心として回転できるように取り付けてある。
【００１８】
第２の回転軸Ｘ２は、本実施形態ではその先端部に転動輪Ｔを設けてあり、この転動輪Ｔが第２の回転軸Ｘ２の軸心を中心として回転するようにしてある。そして、この転動輪Ｔを、第２の戸板２の上部の全開位置Ｏ側の端部に設けた鉛直方向に延びる溝Ｍ１に嵌め込み、この転動輪Ｔと連動して上下に移動可能に第２の戸板２に取り付けるようにしてある。また、この第２の回転軸Ｘ２は、後述する第１連結部材６の第２軸受け部材６１の先端部に固定してある。そして、この第１連結部材６と一体に設けた第２リンクメンバ５の一端をこの第２の回転軸Ｘ２と連動させるようにしてある。なお、前記溝Ｍ１には、第２の回転軸Ｘ２及び転動輪Ｔが奥行き方向に動かないようにするために、転動輪Ｔの第２の回転軸Ｘ２側の面に対向する面を有する押さえ壁Ｍ１ａを設けてある。
【００１９】
第３の回転軸Ｘ３は、本実施形態ではその一端部に雄ねじ部を、他端部にはねじ頭部を備えてなるものであり、この雄ねじ部を、第３の戸板３の下端部の全開位置Ｏ側の端部の所定位置に設けられた雌ねじ穴Ｈ２にねじ止めして固定するようにしてある。そして、前記ねじ頭部と第３の戸板３とにより後述する第２連結部材７の基板７１を挟み、第２連結部材７に一体に設けた第２リンクメンバ５をこの第３の回転軸Ｘ３の軸心を中心として回転できるように取り付けてある。なお、本実施形態では、図１に示すように、前記ねじ頭部の突出を抑え、引き戸Ｄ全体の厚さを抑えるために、この第３の回転軸Ｘ３を挿し通すための前記基板７１に設けた第３軸挿通孔７１ａの周辺の部分７１ｂを、雌ねじ穴Ｈ２周辺に形成した座繰り部３１に収納可能に構成してある。
【００２０】
第４の回転軸Ｘ４は、第１リンクメンバ４を第１連結部材６を介して第２の戸板２に回転可能に連結するためのものである。また、その一端部に雄ねじ部を、他端部にはねじ頭部を備えてなるものである。そしてこの雄ねじ部を、前記第１リンクメンバ４に設けた挿通孔４ｂに挿し通し、第１連結部材６の後述する第４軸受け部材６２に設けた雌ねじ穴６２ａにねじ止めするようにしてある。そして、前記ねじ頭部と前記第４軸受け部材６２とにより第１リンクメンバ４を挟み、第１リンクメンバ４の一端をこの第４の回転軸Ｘ４と連動させるように取り付けてある。
【００２１】
第１連結部材６は、図１〜図４に示すように、戸板と平行な板状をなす第２軸受け部材６１と、同じく戸板と平行な板状をなす第４軸受け部材６２と、側板６３とからなり、側板６３の一端を第２軸受け部材６１の全開位置Ｏ側の側端、他端を第４軸受け部材６２の全開位置Ｏ側の側端にそれぞれ連結して断面視コの字状をなすようにしてある。また、図６及び図７に示すように、第２軸受け部材６１の先端部には第２の回転軸Ｘ２を固定してある。第４軸受け部材６２の先端部には第４の回転軸Ｘ４を第２の回転軸Ｘ２と同軸に固定するための雌ねじ穴６２ａを備えている。全開位置Ｏにおいては、第１の戸板１と第２の戸板２との中間に第２軸受け部材６１、第１の戸板１を挟んで第２軸受け部材６１と反対側に第４軸受け部材６２、第１の戸板の側端面１ａとわずかに隙間をおいて側板６３がそれぞれ位置し、第１の戸板１に向かって開口する形状をなす。すなわち、第１の戸板１は第２の回転軸Ｘ２の後方（裏側から見て手前）に位置する。ここで、第１の戸板１と第２軸受け部材６１との間隔、及び第２軸受け部材６１と第２の戸板２との間隔はわずかである。すなわち、第１の戸板１と第２の戸板２との間隔は、第２軸受け部材６１の厚みと略同一であり、この第２軸受け部材６１を挿入し得る略必要最低限に設定している。そして、図３及び図４に示すように、連結材６３の側面６３ａは、全開位置Ｏにおいては第３の戸板３の側面３ａと面一になるようにしてある。一方、全閉位置Ｓにおいては、前述したように第１の戸板１の全開位置Ｏ側の側端部の前方（裏側から見て奥）に第２の戸板２の全閉位置Ｓ側の側端部を重合させて配置した状態であり、第１連結部材６は第２の戸板２の上部の全開位置Ｏ側の端部に位置する。このとき、図１及び図２に示すように、第１の戸板１は第２の回転軸Ｘ２の後方（裏側から見て手前）にはない。
【００２２】
第２連結部材７は、図１〜図４に示すように、基板７１と、側板７２とからなり、側板７２の一端を基板７１の全開位置Ｏ側の側端に連結して、断面視Ｌ字状をなすようにしてある。側板７２の他端は第２リンクメンバ５の全開位置Ｏ側の側端に連結してある。全開位置Ｏにおいては、第２の戸板２と第３の戸板３との中間に基板７１、第２の戸板の側端面２ａとわずかに隙間をおいて側板７２がそれぞれ位置し、第２の戸板２に向かって開口している。第２の戸板２と基板７１との間隔、及び基板７１と第３の戸板３との間隔はわずかである。すなわち、第２の戸板２と第３の戸板３との間隔は、基板７１の厚みと略同一であり、この基板７１を挿入し得る略必要最低限に設定している。本実施形態では、基板７１及び側板７２にはそれぞれ第２の戸板２の正面２ｂ及び側面２ａに対向する内向き面７１ｃ、７２ｂを備えている。すなわち、第２の戸板２は第３の回転軸Ｘ３の後方（裏側から見て手前）に位置する。また、図６及び図７に示すように、基板７１の先端部に第３の回転軸Ｘ３を挿し通すための第３軸挿通孔７１ａを備えている。そして、この第２連結部材７の側板７２の側面７２ａも、図３及び図４に示すように、全開位置Ｏにおいては第３の戸板３の側面３ａと面一になるようにしてある。一方、全閉位置Ｓにおいては、前述したように第２の戸板２の全開位置Ｏ側の側端部の前方（裏側から見て奥）に第３の戸板３の全閉位置Ｓ側の側端部を重合させて配置した状態であり、第２連結部材７は第３の戸板３の下端部の全開位置Ｏ側の端部に位置する。このとき、図１及び図２に示すように、第２の戸板２は第３の回転軸Ｘ３の後方（裏側から見て手前）にはない。
【００２３】
この引き戸Ｄを開閉する方法を以下に示す。まず、第１の戸板１を全開位置Ｏに向けて平行に移動させる。すると、第１の戸板に固定して設けた第１の回転軸Ｘ１も移動する。一方、前述のように、第３の戸板３は移動しないように固定してあるので、この第３の戸板３に固定して設けた第３の回転軸Ｘ３も移動しない。従って、第１の回転軸Ｘ１と第３の回転軸Ｘ３との間の間隔が狭まる。すると、第１リンクメンバ４により連結された第１の回転軸Ｘ１と第２の回転軸Ｘ２との距離、及び第２リンクメンバ５により連結された第２の回転軸Ｘ２と第３の回転軸Ｘ３との距離を一定に保つために、第１リンクメンバ４が第１の回転軸Ｘ１を中心に、第２リンクメンバ５が第３の回転軸Ｘ３を中心にそれぞれ回転し、第２の回転軸Ｘ２を第１の回転軸Ｘ１と第３の回転軸Ｘ３とを結ぶ線分の垂直二等分線に沿って上方に移動させる。この垂直二等分線は、第１の回転軸Ｘ１の移動距離の半分だけ平行移動する。このとき、第２の戸板２は第２の回転軸Ｘ２の先端に備えられた転動輪Ｔに溝Ｍ１を押され、第１の回転軸Ｘ１を固定した第１の戸板１の移動距離の半分だけ平行移動する。そして、第１の戸板１が全開位置Ｏに移動すると、この第１の戸板１に連動して第２の戸板２も全開位置Ｏに移動する。このとき、前述したように全閉位置Ｓにおいては第２の回転軸Ｘ２の後方には第１の戸板１はなく、第３の回転軸の後方には第２の戸板２はないのに対して、全開位置Ｏにおいてはこれも前述したように第２の回転軸Ｘ２の後方に第１の戸板１が、第３の回転軸の後方に第２の戸板２がそれぞれある。従って、全閉位置Ｓから全開位置Ｏにこの引き戸Ｄを移動すると、第１の戸板１は第２の回転軸Ｘ２、第２の戸板２は第３の回転軸Ｘ３の軸心を越える。この引き戸Ｄを全開位置Ｏから全閉位置Ｓに移動させるには、逆に第１の戸板１を全閉位置Ｓに向けて移動させれば、同様に、このリンク機構の作用により第２の戸板２は連動して全閉位置Ｓに向かって移動し、第１の戸板１が全閉位置Ｓに到達すると第２の戸板２も全閉位置Ｓに到達する。
【００２４】
以上詳述したように、第１の戸板１が第２の回転軸Ｘ２の軸心を越えて、また、第２の戸板２が第３の回転軸Ｘ３の軸心を越えてそれぞれ全閉位置Ｓから全開位置Ｏに移動できるように第１連結部材６及び第２連結部材７を構成した。その結果、第２の回転軸を第２の戸板から面板方向に突出させて第１リンクメンバ及び第２リンクメンバに、第３の回転軸を第３の戸板から面板方向と直交する方向に突出させて第２リンクメンバにそれぞれ連結させる従来の構成に比べ、回転軸Ｘ２又はＸ３の軸心と戸板１又は２の側端との距離分だけ多く戸板１又は２を移動でき、さらに第１〜第３の戸板１〜３の全開位置Ｏ側の端面を略面一にすることができるので、全開位置Ｏにおける引き戸Ｄの収容スペースの幅寸法を節約しつつ開口部をより大きくすることができる。
【００２５】
そして、第２の戸板２の上部の全開位置Ｏ側の端部に設けた第２の回転軸Ｘ２に連結された第１連結部材６を、第１の戸板１に向かって開口した断面視コの字状をなして全開位置Ｏにおいて第１の戸板１の全開位置Ｏ側の側端部を迂回するよな形状にしたので、第１の戸板１の移動を干渉しないようにする効果を、第１の戸板１と第２の戸板２との間の間隔をこの第１連結部材６を挿入し得る最小限度に設定し、上下のレール等の障害にならないようにして実現できるとともに、この第１連結部材６が第１の戸板１を迂回する距離を最短にできるので、この第１連結部材６を小さくできる。また、第３の戸板３の下端部の全開位置Ｏ側の端部に設けた第３の回転軸Ｘ３に連結された第２連結部材７を、第２の戸板２に向かって開口した断面視Ｌ字状をなすようにして全開位置Ｏにおいて第２の戸板２の全開位置Ｏ側の側端部を迂回する形状にしたので、第２の戸板２の移動を干渉しないようにする効果を、第２の戸板２と第３の戸板３との間の間隔をこの第２連結部材７を挿入し得る最小限度に設定し、上下のレール等の障害にならないようにして実現できるとともに、この第２連結部材７が第２の戸板２を迂回する距離を最短にできるので、この第２連結部材７を小さくできる。そして、第１の戸板１と第２の戸板２との間の間隔及び第２の戸板２と第３の戸板３との間の間隔を、それぞれ第１連結部材６及び第２連結部材７を挿入し得る必要最低限度に設定したことから、引き戸Ｄの厚さの増加を必要最小限に抑えることができる。
【００２６】
なお、本発明は以上述べたような実施形態に限られない。例えば、第３の戸板でなく、第１の戸板１を固定するように構成し、第３の戸板３を移動させるようにしてもよい。また、第３の戸板を壁体等に固定する代わりに、最初から第２の戸板と壁体とをリンクメンバを介して連結するようにし、第１の戸板及び壁体に回転軸を固定して、第２の戸板に回転軸を上下方向に移動可能に取り付けるように構成してもよい。これらの実施形態でも、前記実施形態と同様の効果が得られる。
【００２７】
また、第２リンクメンバ、第１連結部材、及び第２連結部材を一体に備えるようにする代わりに、第１連結部材を構成し、第２の軸及びその先端に取り付けた車輪と一体をなす車軸受け部材、同じく第１連結部材を構成し、第４の軸を取り付けるための第４軸受け部材、及び第２連結部材を構成し、第３の軸を取り付けるための第３軸受け部材をそれぞれ別体に構成して第１及び第２の戸板の方向に開口した断面視コの字状の第２リンクメンバに取り付ける態様も考えられる。この場合、車軸受け部材、第４軸受け部材、及び第３軸受け部材を断面視Ｌ字状にしてそれぞれ第２リンクメンバの側面に固定するようにするとよい。
【００２８】
第１連結部材及び第２連結部材の断面形状は、コの字状やＬ字状にする必要はなく、例えば戸板に向かって開口したＵ字状や４分の１円弧状等、全開位置において戸板の側端部を迂回できる形状であれば何でもよい。
【００２９】
加えて、固定して取り付ける回転軸の高さ位置をそろえる必要はないし、３つの回転軸それぞれの軸心を３つの頂点となす三角形が二等辺三角形となるようにする必要はない。この場合移動可能に構成した回転軸は、この回転軸を取り付けた戸板に対して水平方向にも動き得るが、斜め方向の直線状等、移動可能に構成した回転軸の軌跡に対応してこの回転軸を取り付ける溝を設ければよい。
【００３０】
さらに、連結部材の形状は、全開位置において戸板の上部を上方からかぶせるような形状等、戸板を全開位置と全閉位置との間で前記軸の軸心を越えて移動できるように構成してあればよい。
【００３１】
そして、４枚以上の戸板をリンク機構を介して連動させるようにしたもの、または３枚の戸板を壁体に連結し、リンク機構を介して連動させるようにしたものを、同様に戸板を全開位置と全閉位置との間で前記軸の軸心を越えて移動できるように構成してもよい。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、以上に詳述したように、引き戸の戸板を連動させるリンク機構を、戸板の運動を隣接する戸板に伝えるリンクメンバと、戸板に連結され、リンクメンバの回転中心をなす回転軸と、前記リンクメンバと前記回転軸との間に介在してこれらを連結する連結部材とを具備するものとし、戸板が前記回転軸の軸心を越えて移動できるように前記連結部材を構成したものである。このように構成したことにより、従来の戸板から回転軸を突出させてリンクメンバを直接取り付ける構成のものと異なり、戸板が回転軸に当たって移動が止まることがなくなるので、回転軸の軸心から戸板の端面までの距離だけさらに戸板を移動させて全開位置を隣り合う戸板の一端面を面一ないし略面一にする位置にすることができ、従って全開時における引き戸の収容スペースの幅寸法を節約しつつ開口部をより大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における引き戸の全閉位置を示す裏側からの斜視図。
【図２】同実施形態における引き戸の全閉位置を示す平面図。
【図３】同実施形態における引き戸の全開位置を示す裏側からの斜視図。
【図４】同実施形態における引き戸の全開位置を示す平面図。
【図５】同実施形態における引き戸の分解斜視図。
【図６】同実施形態における第２リンクメンバ、第１連結部材、及び第２連結部材を示す側面図。
【図７】同実施形態における第２リンクメンバ、第１連結部材、及び第２連結部材を示す正面図。
【符号の説明】
Ｄ…引き戸
１…第１の戸板
２…第２の戸板
３…第３の戸板
４…第１リンクメンバ
５…第２リンクメンバ
６…第１連結部材
７…第２連結部材
Ｘ１…第１の回転軸
Ｘ２…第２の回転軸
Ｘ３…第３の回転軸
Ｏ…全開位置
Ｓ…全閉位置
【図１】
0003892281.tif 000002
【図２】
0003892281.tif 000003
【図３】
0003892281.tif 000004
【図４】
0003892281.tif 000005
【図５】
0003892281.tif 000006
【図６】
0003892281.tif 000007
【図７】
0003892281.tif 000008