(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリル庫内に被調理物を載置してグリルバーナの燃焼熱により該被調理物を加熱調理し、器体上面に設けられた覗き窓から該被調理物の焼け具合を確認可能なガスグリル付きこんろにおいて、
上記覗き窓は、可透視材からなる外側の第一窓板と内側の第二窓板とによる二重構造であり、
上記第一窓板と上記第二窓板との間に、隙間が形成され、該隙間に冷却用の空気が流されるとともに、
上記覗き窓は、上記第一窓板と、上記第二窓板と、該二つの窓板の周囲を固定すると共に下面の一部に切欠き部が形成された鍔部を有する枠体とを備え、
上記器体のトッププレート上面の手前側にトップ開口を形成すると共に、上記グリル庫の天井面に該トップ開口と向かい合い周縁に上記覗き窓の載置面を有するグリル開口を形成し、
上記覗き窓を上記グリル開口周縁の載置面に載置して上記グリル開口を閉じ、上記鍔部で上記トップ開口を上記トッププレートの上方から覆うと共に、上記切欠き部が上記トッププレートとの間に上記冷却用空気の排出口を形成するものであることを特徴とするガスグリル付きこんろ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、魚等の被調理物をグリル庫内で加熱調理するガスグリル付きこんろに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来からガスグリル付きこんろは、例えば、図７に示すように、グリル庫１１２から被調理物Ｆを出し入れするための開閉扉１６１にガラス製の回動窓１６１ａを備え、調理中の被調理物Ｆの焼け具合を確認できるように構成されている。
【０００３】
この焼け具合を更に確認し易くするために、特開２００１−２４８８４５号公報においては、器体のトッププレート１１０の手前中央に長方形のトップ開口１１０ａを開口し、グリル庫１１２の天井部となるグリル天板１３０に筒状の突出部１３０ａをトップ開口１１０ａから突き出して設けることによりその上面にグリル開口１３０ｆを形成して、このグリル開口１３０ｆの上に耐熱ガラスで形成された窓板１０５を備えた覗き窓１０３を設けたグリル１０１が知られている。このグリル１０１は、覗き窓１０３を通してグリル庫１１２内に採光が得られるので、覗き窓１０３を覗くことにより、立った姿勢のままグリル庫１１２内の被調理物Ｆの焼け具合を随時確認できる。
また、覗き窓１０３は、枠体１３５に耐熱ガラス製の窓板１０５を嵌め込んだもので、グリル開口１３０ｆから取り外しできるように構成されているため、煮汁等がこぼれて汚れても取り外して丸洗いでき、非常に使い勝手の良いものである。尚、図中符号１８０は、窓板１０５がグリル庫１１２内の被調理物Ｆの焼き脂Ｇ等で汚れないために設けた汚染防止機構である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、窓板１０５が直接グリル庫１１２内に接触しているわけであるから、窓板１０５や窓板１０５が嵌め込まれている枠体１３５は、加熱調理中にかなりの高温となってしまう。このため、調理終了後すぐに覗き窓１０３を外そうとして触れたり、不意に覗き窓１０３に触れてしまったりすると火傷をするおそれがあった。また、窓板１０５が高温になっていると、窓板１０５に付着した煮汁や焼き脂Ｇや油煙等の汚れが焦げ付いてしまい、被調理物Ｆが見えにくくなってしまうという問題も生じる。
本発明のガスグリル付きこんろは上記課題を解決し、覗き窓の温度を下げることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のガスグリル付きこんろは、
グリル庫内に被調理物を載置してグリルバーナの燃焼熱により該被調理物を加熱調理し、器体上面に設けられた覗き窓から該被調理物の焼け具合を確認可能なガスグリル付きこんろにおいて、
上記覗き窓は、可透視材からなる外側の第一窓板と内側の第二窓板とによる二重構造であり、
上記第一窓板と上記第二窓板との間に、隙間が形成され、該隙間に冷却用の空気が流されるとともに、
上記覗き窓は、上記第一窓板と、上記第二窓板と、該二つの窓板の周囲を固定すると共に下面の一部に切欠き部が形成された鍔部を有する枠体とを備え、
上記器体のトッププレート上面の手前側にトップ開口を形成すると共に、上記グリル庫の天井面に該トップ開口と向かい合い周縁に上記覗き窓の載置面を有するグリル開口を形成し、
上記覗き窓を上記グリル開口周縁の載置面に載置して上記グリル開口を閉じ、上記鍔部で上記トップ開口を上記トッププレートの上方から覆うと共に、上記切欠き部が上記トッププレートとの間に上記冷却用空気の排出口を形成するものであることを要旨とする。
【０００９】
上記構成を有する本発明の請求項１記載のガスグリル付きこんろは、覗き窓が第一窓板と第二窓板との間に隙間を有した二重構造である。このため、この隙間が断熱層として働き、外側の第一窓板へのグリルバーナの燃焼熱の伝達を抑えて、第一窓板が過熱されるのを防ぐ。
【００１０】
また、本発明の請求項１記載のガスグリル付きこんろは、第一窓板と第二窓板との間の隙間に冷却用空気が流れて第一窓板や第二窓板を冷却する。このため、第一窓板や第二窓板、すなわち覗き窓の温度を低下させることができる。
【００１２】
また、本発明の請求項１記載のガスグリル付きこんろは、覗き窓をグリル庫天井面のグリル開口周縁の載置面に載置して覗き窓の自重によりグリル開口を閉じ、グリル庫からトッププレートへの熱気漏れを防止すると共に、トッププレートの上方から枠体の鍔部でトップ開口を覆って、調理鍋からこぼれた煮汁がトップ開口に落下して器体内に入ることを防止する。また、鍔部には、切欠き部が形成されており、この切欠き部とトッププレートとの間に、冷却用空気の排出口が形成されるため、第一窓板と第二窓板との間を流れた空気は、器体外にスムーズに排出される。しかも、この排出口は、鍔部によって上方を覆われているので、上から直接煮汁がこぼれ落ちて詰まることはない。仮に、煮汁がトッププレートを伝わって横方向から、この排出口につまっても、覗き窓を取り外して拭くだけで、簡単に掃除ができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のガスグリル付きこんろの好適な実施形態について図１〜図６を用いて説明する。
【００１４】
本実施形態のテーブルこんろは、図６に示されるように、トッププレート１０に左右２組のこんろバーナ７４ａ，７４ｂが設けられ、それらの周囲に設けられた五徳７５ａ，７５ｂ上に図示しない調理鍋を載せ、テーブルこんろの前面に設けられる操作ボタン７１ａ，７１ｂを押すことにより、それぞれのこんろバーナ７４ａ，７４ｂが点火され、調理鍋が加熱されるものである。
こんろバーナ７４ａ，７４ｂ間の器体の中心部には、魚等の被調理物Ｆを焼くためのグリル１が設けられ、操作ボタン７１ｃを押して点火し加熱調理が行われる。
【００１５】
このグリル１は、図１に示すように片面焼きタイプのグリルで、被調理物Ｆを加熱調理するグリル庫１２を備える。
グリル庫１２には、上段左右側面に設けられ燃料ガスを燃焼させて被調理物Ｆを加熱するバーナ２０と、中段に設けられ被調理物Ｆを載せる焼網２２と、底部に設けられ焼網２２を載せたまま手前にスライドさせて引き出すことができる受皿２４とを備える。
【００１６】
グリル庫１２の正面中央には、受皿２４と一体的に固定され受皿２４を手前に引き出す取手６２が設けられる。
取手６２を手前に引き出すと、取手６２に固定された受皿２４がグリル庫１２の底面をスライドし、受皿２４に載置された焼網２２が同時に引き出される。
【００１７】
グリル庫１２の左右側面に設けたバーナ２０は、多孔質セラミックスの平面プレートに多数の小炎口を貫通させた燃焼面を有し、燃焼に必要な空気の殆どを一次空気として吸入する全一次空気式のバーナである。
尚、バーナ２０に臨んで図示しない点火電極が設けられる。
【００１８】
グリル庫１２の背部には、仕切壁５２を介して排気室５０を併設し、この仕切壁５２に開口してグリル庫１２と排気室５０とを連通する連通口５４を焼網２２よりも下方に設けている。従って、バーナ２０から発生した燃焼排気をいったん庫内に充満させた後、排気室５０を介して排気口５１より排出されるよう排気路を構成している。
【００１９】
トッププレート１０には、五徳７５ａ，７５ｂの手前中央に、図５に示されるように、グリル庫１２内の被調理物Ｆを確認するための長方形のトップ開口１０ａが横長に形成される。このトップ開口１０ａは、その先端が上側へ折り曲げられ、トッププレート１０に伝わってくる煮汁の流入を防止している。このトッププレート１０の下には、グリル庫１２が設けられ、その天井部となるグリル天板３０は、トッププレート１０から所定距離離れて形成される。
このグリル天板３０には、図４，図５に示されるように、前後に傾斜面３０ｃ，３０ｄを山状に形成した突出部３０ａがトップ開口１０ａから突き出て設けられ、その前傾斜面３０ｃには、長方形のグリル開口３０ｆが開口される。このグリル開口３０ｆの全周には、平坦な窓板取付部３０ｂが形成される。
【００２０】
グリル天板３０には、突出部３０ａの手前側に、後述する覗き窓３の枠体３５をガイドする案内部３１が設けられる。この案内部３１は、中央に角孔３１ａが開口された平板３１ｂと、その左右に設けられる鉛直方向に延びたガイド片３１ｃとから構成される。角孔３１ａには、板バネ３１ｄが後方に突出して取り付けられる。
【００２１】
このように形成された突出部３０ａの上から、覗き窓３が載置される。この覗き窓３は、図２，図３に示されるように、グリル開口３０ｆより大きい直方形状の透明の耐熱ガラスで形成された第一窓板５ａ，第二窓板５ｂと、窓板５ａ，５ｂの外周を上から覆うアルミダイキャスト製の枠体３５とを備える。
枠体３５は、トップ開口１０ａを上から覆う鍔部３５ａと、パッキン３２を介して第一窓板５ａを所定位置にセットする窓受け部３５ｂと、第二窓板５ｂの取付位置となる窓枠３５ｃとを備える。また、鍔部３５ａの後方部の下面には、切欠き部３５ｄが形成される。
【００２２】
ここで、第一窓板５ａと第二窓板５ｂの取付方法について述べる。図２に示すように、枠体３５を裏向きにして、パッキン３２を介して窓受け部３５ｂに第一窓板５ａをセットし、この第一窓板５ａとの間の左右両端にスペーサー３７を挟みこむようにして第二窓板５ｂを窓枠３５ｃ内にセットする。そして、第二窓板５ｂの上から押え板３４で押えてビス３６止めすることにより枠体３５に固定する。すなわち、第一窓板５ａと第二窓板５ｂとは、外側の第一窓板５ａと内側の第二窓板５ｂとがスペーサー３７を介して所定の間隔があけられて略平行に並べられた二重構造となり、その間に隙間３８が形成される。また、鍔部３５ａの形成方向（水平方向）に対して、窓板５ａ，５ｂは前方から後方へと登り傾斜となるように設けられ、その傾斜角度はグリル天板３０の窓板取付部３０ｂの傾斜角度と同じである。
【００２３】
また、枠体３５の前方中央部には、二つの突起３５ｅが平行に形成されており、その間にＬ字状に形成され一方の面に角穴３９を備えたバネ受け４０がビス４３で取り付けられ、二つのガイド孔４１が形成される。枠体３５の左右両端には、覗き窓３をトップ開口１０ａに取り付ける際に、トップ開口１０ａの内周にはまり込み、枠体３５の左右方向の位置決めをする位置決め片４２が設けられる。
【００２４】
覗き窓３は、図１，図４，図５に示されるように、枠体３５に形成されたガイド孔４１に案内部３１のガイド片３１ｃをはめて下方へスライドさせ、スライド途中にバネ受け４０の角穴３９が案内部３１に取り付けられた板バネ３１ｄと係合して、そのまま下方へスライドし、第二窓板５ｂがグリル天板３０の窓板取付部３０ｂに直接当接して載置される。この際、枠体３５に形成された位置決め片４２がトップ開口１０ａの内周にはまり込む。
【００２５】
次に、第二窓板５ｂがグリル庫１２内の被調理物Ｆの焼き脂Ｇで汚れないために設けた汚染防止機構８０について説明する。
第二窓板５ｂの下方には、図１に示されるように、回動扉８１が設けられる。尚、図１は、回動扉８１の開状態を示しており、図４は、閉状態を示している。回動扉８１は、突出部３０ａの側部３０ｅに貫通されるリンク棒８２により軸支され、リンク棒８２と共に回動する。
グリル庫１２の側方に設けられた支え板８４には、Ｌ型アーム８３が支軸８４ａを中心に上下に回動可能に設けられ、その先端が器体前面に形成されたレバー開口７２から突き出てつまみ８６が嵌着される。
また、支え板８４上部には、図４に示すように、Ｌ型アーム８３の上部先端を図面右方向へ付勢する引っ張りバネ８５が設けられる。
【００２６】
従って、Ｌ型アーム８３が引っ張りバネ８５により図１の反時計回り方向に付勢され、回動扉８１は覗き窓３に当接する閉位置（上）に至って静止する。
一方、つまみ８６を開位置（下）へ回動させると、Ｌ型アーム８３，リンク棒８２を介して回動扉８１が図面反時計回り方向へ回動して突出部３０ａの下方手前側へ隠れて、グリル庫１２内に光が差し込み、グリル庫１２内の様子をグリル庫１２の奥の方まで良好に確認できるようになる。
【００２７】
また、器具の前面パネルの上方には、バーナ２０の燃焼熱によって発生した自然ドラフト力により外気（器具外部の空気）を器体内に吸引するための吸入口１５が第一窓板５ａと第二窓板５ｂとの間の隙間３８と連通して複数設けられる。
【００２８】
上述したグリル付テーブルこんろによれば、操作ボタン７１ｃを押すと、バーナ２０へのガス流路を開閉する開閉弁が開弁され、バーナ２０から燃料ガスが噴出されると共に、点火電極の連続放電により点火する。
調理中にバーナ２０で発生した高温の燃焼排気は、いったんグリル庫１２の上部に溜まり連通口５４から溢れて、排気室５０を介して排出される。従って、被調理物Ｆは、輻射熱と滞留した排気熱とにより加熱され、被調理物Ｆが効率良く調理される。
【００２９】
また、バーナ２０の燃焼熱により、第一窓板５ａと第二窓板５ｂとの間の隙間３８内の空気が加熱され斜め後方へと上昇することにより発生した自然ドラフト力によって、外気が吸入口１５から器体内に吸引される。吸引された外気は、隙間３８を通って前方から後方へと窓板面に沿ってスムーズに流れ、枠体３５の鍔部３５ａの後方部に設けた切欠き部３５ｄとトッププレート１０との間に形成される排出口３３を介して器具外部へと排出される。
従って、バーナ２０の燃焼熱によって加熱される窓板５ａ，５ｂや枠体３５を器体外部の加熱されていない空気によって冷却していることになる。このため、グリル１使用中における、窓板５ａ，５ｂや枠体３５の温度を従来のものに比べて下げることができ、火傷を防止できる。しかも、窓板５ａ，５ｂを二重構造とする、すなわち第二窓板５ｂを第一窓板５ａで覆う構造とすることにより、燃焼排気と直接接触し最も高温となる第二窓板５ｂには、構造上手を触れることができなくなるので、火傷を防止して、より一層安全に使用できる。また、第一窓板５ａと第二窓板５ｂとの間の隙間３８は、断熱層の役目も果たすので、直接手を触れる可能性がある第一窓板５ａへのバーナ２０の燃焼熱の伝達を抑えて、第一窓板５ａが過熱されるのを防ぐ。
しかも、このようにバーナ２０の燃焼熱により生じた自然ドラフト力を用いて、前方から後方へと斜め登り傾斜に形成した隙間３８内をスムーズに冷却用空気を流すことができるので、空気を流すためのファン等の特別な装置を用いる必要がなく経済的である。
【００３０】
さらに、覗き窓３がそれほど高温にならないわけであるから、調理終了後に覗き窓３を外して手入れするまでの時間を短くでき使い勝手が向上する。加えて、煮汁，焼き脂Ｇや油煙が第二窓板５ｂに焦げ付きにくくなり、視界を確保できて被調理物Ｆの焼け具合を良好に確認できる。
また、覗き窓３を冷却した外気、すなわち加熱された空気は切欠き部３５ｄとトッププレート１０との間の排出口３３を通ってスムーズに器具外部へ排出されるので、加熱された空気が器具内に滞ることを防止でき、冷却効果を高めることができる。しかも、この排出口３３は、鍔部３５ａによって、上方を覆われているので、上から直接煮汁がこぼれ落ちて詰まることはない。仮に、煮汁がトッププレート１０を伝わって横方向から、この排出口３３につまっても、覗き窓３を取り外して拭くだけで、簡単に掃除ができ、使い勝手が良い。
また、冷却用の外気は、前方から後方へと向かって流されるため、使用者に直接熱気がくることはなく、快適に使用できる。
【００３１】
更に、第二窓板５ｂがグリル天板３０よりも高い位置の窓板取付部３０ｂにあって被調理物Ｆから遠ざかるため、加熱調理中に被調理物Ｆから飛び散った焼き脂Ｇや油煙が第二窓板５ｂに付着しにくくすると共に、窓板５ａ，５ｂがグリル庫１２内の雰囲気により加熱されにくくすることができる。しかも、窓板５ａ，５ｂから器体外部への放熱も促進することができる。
【００３２】
また、つまみ８６は通常、閉位置にあり、回動扉８１が閉まっているため、調理中に被調理物Ｆからの焼き脂Ｇや油煙が第二窓板５ｂに付着することはない。調理の様子を確認したい時は、つまみ８６を開位置へ操作することにより回動扉８１を開けグリル庫１２内を覗くことができる。確認後、つまみ８６から手を離すと引っ張りバネ８５の付勢力により自動的に閉位置に戻り、回動扉８１が閉まって再び第二窓板５ｂが油によって汚れることを防止する。
従って、つまみ８６を操作しない限り、回動扉８１が引っ張りバネ８５の付勢力により常に閉じているため、閉め忘れにより第二窓板５ｂが汚れてしまうといった不具合を防止できる。
また、回動扉８１は、覗き窓３へのバーナ２０の燃焼熱を遮蔽する役割も持つので、より一層覗き窓３の温度上昇を押えることができる
【００３３】
また、回動扉８１は、回動により開閉するため摩擦抵抗が少なく、しかも、摩擦面積が小さいので被調理物Ｆから出た油により回動扉８１が固着することもなく、開閉操作し易い。
更に、グリル天板３０の突出部３０ａ内側の高い位置を軸にして回動扉８１が回動するため、回動扉８１が開いても、グリル庫１２内の調理スペースにあまり入り込むことがなく、回動扉８１が大きな被調理物Ｆに当たることはない。
【００３４】
また、覗き窓３は、案内部３１のガイド片３１ｃが、枠体３５に形成されたガイド孔４１にはまっているため、前後方向に位置決めされ、枠体３５の左右両端に設けられた位置決め片４２がトップ開口１０ａの内周にはまり込んでいるため、左右方向にも位置決めされ、更に、バネ受け４０の角穴３９が案内部３１の板バネ３１ｄと係合されているため、掛け止めされる。
【００３５】
従って、覗き窓３の第二窓板５ｂは、グリル天板３０のグリル開口３０ｆを確実に覆うと共に、覗き窓３の自重で窓板取付部３０ｂに当接してその間をシールすることにより、グリル庫１２から燃焼排気がグリル開口３０ｆを通ってトッププレート１０へ流出することを防止する。しかも、調理鍋からの煮汁がグリル開口３０ｆを通ってグリル庫１２に入りにくい。
【００３６】
また、覗き窓３をグリル天板３０に載置する際に、案内部３１で下方へスライドさせる構成であり、スライド方向が鉛直方向であるから、スライド時にガイド片３１ｃとの摺動抵抗が少なく、トップ開口１０ａへ位置合わせをするだけで自重ににより覗き窓３をそのまま載置できる。
しかも、覗き窓３を載置する際に、角穴３９と板バネ３１ｄとが係合するため、その感触により覗き窓３が正常に装着されたことを実感できる。
【００３７】
調理鍋から直接煮汁がかかる等による第一窓板５ａの汚れが気になる場合には、覗き窓３の枠体３５の外周をつかんで持ち上げて、板バネ３１ｄをバネ受け４０の角穴３９から外すことにより、覗き窓３を器体から簡単に取り外して、汚れた覗き窓３を水洗いすることができ、再び良好に被調理物Ｆの焼け具合を確認できる。
【００３８】
覗き窓３は、パッキン３２が押し潰されて窓受け部３５ｂと第一窓板５ａとに密着するため、調理鍋から煮汁が第一窓板５ａ上にふきこぼれてきても窓受け部３５ｂを通って第一窓板５ａの下へ流出することはない。
さらに、第一窓板５ａが前方に向けて下り傾斜して設けられるため、煮汁が第一窓板５ａに直接こぼれても前方に流下し、第一窓板５ａ全体を覆わないことから被調理物Ｆの観察ができる。また、このように、窓板５ａ，５ｂに傾斜をつけて斜めに向けて設けることにより、水平方向に向けて設ける場合に比べて、グリル庫１２内の奥を見るための視野を十分確保できるので、奥行の長い窓板５ａ，５ｂを必要とせず製造コストを抑えることができる。しかも、斜めを向けて設けると、ガラス面での光の反射を抑えることができ、グリル庫１２内が一層良く見える。
【００３９】
そして、このように、窓板５ａ，５ｂの奥行寸法が短いため、狭い五徳７５ａ，７５ｂ間に、窓板５ａ，５ｂを設ける必要が無く、幅の大きな窓板５ａ，５ｂを設けて、グリル庫１２内の左右両端まで隅々見ることができる。しかも、五徳７５ａ，７５ｂ間に窓板５ａ，５ｂを設けないため、グリル調理の熱が窓板５ａ，５ｂ越しに調理鍋の取手に伝わって過熱することがなく、安全である。
【００４０】
また、鍔部３５ａがトップ開口１０ａを覆うため、調理鍋から煮汁が枠体３５へ落下してもトップ開口１０ａに入らず、しかも、トップ開口１０ａが周囲よりも高く形成されるため、トッププレート１０を伝ってくる煮汁が器体内へ流れ込みにくい。
更に、グリル天板３０のグリル開口３０ｆの周縁となる窓板取付部３０ｂの後部をトップ開口１０ａから付き出して形成したため、万が一、煮汁がトップ開口１０ａを乗り越えて器体内へ侵入しても、グリル天板３０のグリル開口３０ｆからグリル庫１２内へ入ることがない。
【００４１】
また、覗き窓３はトッププレート１０上面に接触しないため、トッププレート１０上面が枠体３５により傷つくことが防止されると共に、グリル調理中に加熱された覗き窓３からトッププレート１０へ伝熱することがない。
尚、覗き窓３の頂部を、五徳７５ａ，７５ｂの頂部よりも低い位置に設けており、大きい調理鍋を五徳７５ａ，７５ｂに載置しても鍋底が覗き窓３に当たることはなく、調理鍋が傾くことがない。
【００４２】
また、覗き窓３がグリル天板３０に載置され、トッププレート１０とは接触していないため、トッププレート１０ががたついたり熱変形を起こしたりしてもグリル天板３０に対する覗き窓３の位置がずれることはなく、覗き窓３とグリル天板３０とのシール性が良好に維持でき、グリル庫１２内の熱気がトッププレート１０へ漏れない。しかも、加熱された窓板５ａ，５ｂの熱がトッププレート１０に伝わりにくく、トッププレート１０の温度を大きく上昇させない。
従って、トッププレート１０に手が触れても火傷の心配がなく安全である。
加えて、窓板５ａ，５ｂをトッププレート１０と接触させずに載置するため、製造上高い位置精度を必要としない。
【００４３】
枠体３５は、鍔部３５ａや窓枠３５ｃ等を備えて複雑な形状をしているがダイキャストで一体成形されるため、容易に製造できコストを削減できる。更に、枠体３５は、その自重により第二窓板５ｂをグリル天板３０に押さえ付けることができ、グリル開口３０ｆを閉じる適度な重さが得られ、グリル庫１２からの燃焼排気が洩れる心配がない。しかも、第二窓板５ｂをグリル天板３０に載せるだけでシール性を確保できるため、器体から覗き窓３を着脱する際に大きな力を必要としない。加えて、枠体３５がトッププレート１０から突出しているため持ちやすく、覗き窓３の着脱が更に容易となる。
【００４４】
従来は、器体前面にガラス製の開閉窓を設けていたため、グリル庫１２の燃焼排気が開閉窓と器体前面との間から漏れ、トッププレート１０の前部を加熱することがあった。これに対して、本実施形態では、器体前面に開閉窓を設けなくても、器体上面の窓板５ａ，５ｂで十分グリル庫１２内の様子を確認できるため、トッププレート１０の前部の温度があまり高くならない。
また、被調理物Ｆをグリル庫１２から取り出すために取手６２を掴む時に、誤って高温になった前面の開閉窓に手が触れることもなく安全である。
しかも、器体前面に開閉窓が設けられないため、器体前面があまり高温にならず、回動扉８１を操作するつまみ８６を、器体中央（取手６２の隣）に配置しても、つまみ８６の操作時に熱い思いをしなくなり安心して使用でき、更に、操作ボタン７１ｂと操作ボタン７１ｃとの間につまみ８６を設ける場合よりも、つまみ８６を操作しやすい。加えて、グリル庫１２に近接しているため、使用者にとって、つまみ８６がグリル１に関するものであることが分かりやすい。
【００４５】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、本実施形態では、片面焼きグリルにおいて説明したが、焼網２２の上下にバーナを備えた両面焼きグリルに適用してもかまわない。
また、バーナ２０をグリル庫天井などの上部に設けてもよい。
また、本実施形態ではガスグリル付きのテーブルこんろについて説明したが、ビルトインこんろであってもかまわない。
【００４６】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の請求項１記載のガスグリル付きこんろによれば、第一窓板と第二窓板との間の隙間が断熱層として働き、手を触れる可能性のある外側の第一窓板が過熱されるのを防ぐので、火傷を防止できる。しかも、煮汁，焼き脂や油煙が第一窓板に焦げ付きにくくなり、視界を確保できて被調理物の焼け具合を良好に確認できる。
【００４７】
更に、本発明の請求項１記載のガスグリル付きこんろによれば、冷却用外気によって第一窓板や第二窓板、すなわち覗き窓の温度を下げることができるので、火傷を防止して、より一層安全に使用することができる。
【００４９】
更に、本発明の請求項１記載のガスグリル付きこんろによれば、覗き窓を冷却した空気、すなわち加熱された空気は、鍔部に設けた切欠き部とトッププレートとの間に形成される排出口を通ってスムーズに器具外部へ排出されるので、加熱された空気が器具内に滞ることを防止でき、冷却効果を高めることができる。しかも、この排出口は、鍔部によって上方を覆われているので、上から直接煮汁がこぼれ落ちて詰まることはなく、仮に、煮汁がトッププレートを伝わって横方向からこの排出口につまっても、覗き窓を簡単に取り外して掃除することができるので、非常に使い勝手が良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態としてのグリルを側面からみた断面図である。
【図２】本実施形態としての覗き窓を斜め下からみた斜視図である。
【図３】本実施形態としての覗き窓を側面からみた断面図である。
【図４】本実施形態としてのグリルを外側からみた斜視図である。
【図５】覗き窓を外したテーブルこんろの外観図である。
【図６】テーブルこんろの外観図である。
【図７】従来例としてのグリルを側面からみた断面図である。
【符号の説明】
１…グリル、３…覗き窓、５ａ…第一窓板、５ｂ…第二窓板、１０…トッププレート、１０ａ…トップ開口、１２…グリル庫、１５…吸入口、２０…バーナ、３０…グリル天板、３０ｂ…窓板取付部、３０ｆ…グリル開口、３３…排出口、３５…枠体、３５ａ…鍔部、３５ｄ…切欠き部、３８…隙間、Ｆ…被調理物。
【図１】
0003913057.tif 000002
【図２】
0003913057.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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