(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間隔をおいて２列に打設した鋼矢板などの締切り材を相互にタイ材で連結する二重締切り工法で使用する締切り装置であって、前記締切り材にその高さ方向にそって複数箇所にタイ材の緊結部を設け、前記タイ材を引張ることによりこれらの複数の緊結部を相互に連動して緊結する定着部に接続したことを特徴とする二重締切り工法で使用する締切り装置。
【請求項２】
タイ材はＰＣ鋼線などの線材で構成し、対向する締切り材間に千鳥状に掛け渡す請求項１記載の二重締切り工法で使用する締切り装置。
【請求項３】
タイ材はＰＣ鋼線などの２本の線材で構成し、対向する締切り材間に交差させて千鳥状に掛け渡す請求項１または請求項２に記載の二重締切り工法で使用する締切り装置。
【請求項４】
タイ材はＰＣ鋼線などの線材で構成し、締切り材に設けた複数の緊結部のうち中間に位置するものにはローラを設け、線材の途中を該ローラに巻回する請求項１から請求項３のいずれかに記載の二重締切り工法で使用する締切り装置。
【請求項５】
タイ材は一対の取付部材間に掛け渡され、該取付部材が締切り材に着脱自在に装着されて、この取付部材を介してタイ材の緊結部が締切り材に設けられる請求項１から請求項４のいずれかに記載の二重締切り工法で使用する締切り装置。
【請求項６】
鋼矢板などの締切り材を間隔をおいて２列に打設し、一方、対向する一対の取付部材間にＰＣ鋼線などの線材を千鳥状に掛け渡し、この取付部材を上部から下部へおろしながら前記締切り材に装着して、締切り材間に線材を張設することを特徴とする二重締切り工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、河川・湾岸などの水域における工事などで用いられる二重締切り工法で使用する締切り装置および二重締切り工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
河川・湾岸などの水域において水面下に構造物基礎などを構築する場合、かかる構築をドライで行う方法がある。この場合、構築場所を締め切って周囲の水から遮断することになるが、締切りの方法として従来から二重締切り工法が知られている。
【０００３】
この二重締切り工法は、仮設の締切りとして、例えば図12に示すように、鋼管矢板や鋼矢板11による締切り材を間隔をおいて２列に水底の地盤12に打設し、水面より上方に突出した鋼矢板11の頭部の部分をタイ材としてのタイロッド13で相互に結合し、２列の鋼矢板11の間に水圧に抵抗するものとして中詰砂14を投入するものである。
【０００４】
このようにして二重の鋼矢板11で締め切られ、水と遮断した範囲をドライにしてこの場所に構造物基礎などを構築する。この場合、図13に示すように鋼矢板11は内側から外側に向けては内部の中詰砂14の土圧を受け、外側から内側に向けては土圧に抵抗するものとして下部では地盤12、上部ではタイロッド13からの力を受ける。また、二重締切り工法は水中の締切りだけではく、盛土による二重締切りにも採用され、盛土の上部を道路として利用することがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
二重締切り工法では、前面側の地盤面が深くなると全体の安定性を確保するために、鋼矢板による締切り材の間隔を大きくする必要がある。そのため、中詰砂の投入量が多くなり、また鋼矢板に作用する土圧及びタイロッドに作用する張力も大きくなる。
【０００６】
このため、前面側の地盤面が深くなった場合に、中詰砂14からの大きな土圧に抵抗するには、鋼矢板11の断面及びタイロッドの径を大きくしていた。その結果、鋼矢板11の製造コストが嵩み、重量や体積の増すために運搬などの取扱いも手間を要するようになる。
【０００７】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、二重締切り工法で締め切る場合に、前面側の地盤面が深くなって鋼矢板などによる締切り材の間に投入した中詰砂からの土圧が大きなものになっても、締切り材の断面を特に大きくせずに土圧に十分耐えることができ、取扱いが容易で締切り材の製造コストの低減も図ることができ、また、施工性もよい二重締切り工法で使用する締切り装置および二重締切り工法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、第１に、間隔をおいて２列に打設した鋼矢板などの締切り材を相互にタイ材で連結する二重締切り工法で使用する締切り装置であって、前記締切り材にその高さ方向にそって複数箇所にタイ材の緊結部を設け、前記タイ材を引張ることによりこれらの複数の緊結部を相互に連動して緊結する定着部に接続したことを要旨とするものである。
【０００９】
第２に、タイ材はＰＣ鋼線などの線材で構成し、対向する締切り材間に千鳥状に掛け渡すことを要旨とするものである。
【００１０】
第３に、タイ材はＰＣ鋼線などの２本の線材で構成し、対向する締切り材間に交差させて千鳥状に掛け渡すことを要旨とするものである。
【００１１】
第４に、タイ材はＰＣ鋼線などの線材で構成し、締切り材に設けた複数の緊結部のうち中間に位置するものにはローラを設け、線材の途中を該ローラに巻回することを要旨とするものである。
【００１２】
第５に、タイ材は一対の取付部材間に掛け渡され、該取付部材が締切り材に着脱自在に装着されて、この取付部材を介してタイ材の緊結部が締切り材に設けられることを要旨とするものである。
【００１３】
第６に、鋼矢板などの締切り材を間隔をおいて２列に打設し、一方、対向する一対の取付部材間にＰＣ鋼線などの線材を千鳥状に掛け渡し、この取付部材を上部から下部へとおろしながら前記締切り材に装着して、締切り材間に線材を張設することを要旨とするものである。
【００１４】
請求項１記載の本発明によれば、鋼矢板などの締切り材にその高さ方向にそって複数箇所にタイ材の緊結部を設けたから、間隔をおいて２列に打設した締切り材の間に投入した中詰砂から締切り材に加わる土圧に対して、複数箇所でこれに抵抗できる。よって、前面側の地盤面が深くなっても締切り材の断面を特に大きくせずに土圧に対処できる。また、複数箇所の緊結部での緊結は、一か所の定着部での緊結作業で行えるから、緊結部が複数箇所存在してもそれぞれ一か所毎の緊結作業は不要で、全体を一挙に緊結できるから作業性のよいものである。
【００１５】
請求項２記載の本発明によれば、前記作用に加えて、タイ材をＰＣ鋼線などの線材とすることで、１本の線材を対向する鋼矢板などの締切り材に対して交互に掛止していけばよいから、複数箇所に容易に緊結できる。
【００１６】
請求項３記載の本発明によれば、請求項１記載の本発明の作用に加えて、２本のＰＣ鋼線などの線材を対向する締切り材間に交差させて千鳥状に掛け渡すことで、対向する締切り材に対して互いに内側に引き合う力をバランスよく確実に付与でき、中詰砂による土圧に十分かつ確実に抵抗できる。
【００１７】
請求項４記載の本発明によれば、前記作用に加えて、ＰＣ鋼線などの線材の途中を、締切り材に設けたローラに巻回することにより締切り材に容易に掛止できるだけでなく、線材の一端を引っ張るだけで線材全体を緊張でき、締切り材全体に内側に引き合う力を付与できる。
【００１８】
請求項５記載の本発明によれば、前記作用に加えて、タイ材は一対の取付部材間に掛け渡され、該取付部材が締切り材に着脱自在に装着されて、この取付部材を介してタイ材の緊結部が締切り材に設けられるから、タイ材を掛渡した取付部材を締切り材に取りつけるだけで、一度の手間で簡単にタイ材を締切り材に装着できる。
【００１９】
請求項６記載の本発明によれば、施工法として、締切り材への線材の取り付けは、一対の対向する取付部材に予め線材を張設しておき、この線材が張設された取付部材を上部から下部へおろし、締切り材に装着するだけでよいから、施工性が向上する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図10は本発明の二重締切り工法およびこの工法で使用する締切り装置の実施形態の正面図で、図中、図12に示した従来例と同一の構成要素には同一の参照符号を付してある。
【００２１】
本発明の二重締切り工法も基本構成は従来と同様、鋼矢板11による締切り材を間隔をおいて２列に例えば水底の地盤12に打設し、この２列の鋼矢板11の間に水圧に抵抗するものとして中詰砂14を投入するものであり、この対向する鋼矢板11間に、該鋼矢板11を相互に連結するタイ材として、２本のＰＣ鋼線１ａ，１ｂなどの線材を千鳥状に掛け渡して張設した。
【００２２】
鋼矢板11へのＰＣ鋼線１ａ，１ｂの張設構造は、図３〜図６に詳細に示すように鋼矢板11への取付部材として、該鋼矢板11とは別体の例えば周知のＨ形鋼のウェブの部分を切断して製作した断面形状がＴ字形のＣＴ鋼２を用い、このＣＴ鋼２の長さ方向にＰＣ鋼線１ａ，１ｂの緊結部３ａ，３ｂ，３ｃを適宜間隔で複数箇所（図示の例では３か所）に設ける。
【００２３】
上端と下端に位置する緊結部３ａ，３ｂは同様の構造で、図５、図６にも示すようにＣＴ鋼２のウェブ２ａを両側から挟むようにして２枚の取付用のプレート４ａ，４ｂの基部を溶接などにより固定し、その先端部分をＣＴ鋼２から突出させる。このプレート４ａ，４ｂの形状は、先端面がＰＣ鋼線１ａ，１ｂの張設方向と直交するように図６に示すような三角形状または図５に示すような先端部を斜めにカットした矩形状に形成した。
【００２４】
なお、プレートは前記のような２枚ものに限定されるものではなく、ウェブ２ａへの取付のための基部は一体ものとして、ここにウェブ２ａを挿入するための溝を設けておいてもよい。
【００２５】
中間に位置する緊結部３ｃは、図３、図４に示すようにＣＴ鋼２のウェブ２ａを両側から挟むようにして２枚ものの取付用のプレート５ａ，５ｂを先端がウェブ２ａから突出するようにして溶接などによりウェブ２ａに固定し、このプレート５ａ，５ｂの突出部分においてその間に形成された隙間にローラ６を設けた。この場合、該ローラ６とウェブ２ａの先端との間にはＰＣ鋼線１ａ，１ｂが挿入できるだけの隙間を確保しておく。
【００２６】
一方、ＰＣ鋼線１ａ，１ｂの端部には、該ＰＣ鋼線１ａ，１ｂを貫通させて定着プレート８を取り付けておき、該定着プレート８より突出する部分をネジ部７に形成し、該ネジ部７の基部に締めつけ用のナット９を取り付けておく。
【００２７】
かかる二重締切り装置を使用して、河川や湾岸などの水域で締切り工事を行うには、第１工程として図１、図２に示すように締切り材である鋼矢板11の一方の側面に長さ方向にチャンネル状の継ぎ手10を溶接などにより取り付けておく。この場合、鋼矢板11の下方部分は水底の地盤12に打設されるから、この下方部分より上方部分に取り付ける。
【００２８】
継ぎ手10を取り付けた鋼矢板11を間隔をおいて対向させて２列に水底の地盤12に打設し、頭部は水上に突出させる。このとき継ぎ手10の箇所は向かい合わせにする。
【００２９】
一方、図３に示すように対向する一対のＣＴ鋼２に設けてある緊結部３ａ，３ｂ，３ｃに２本のＰＣ鋼線１ａ，１ｂをそれぞれ交差させて対向するＣＴ鋼２間をぬうようにして千鳥状に掛け渡しておく。すなわち、例えば一方のＰＣ鋼線１ａについては、その上端と下端とを一方のＣＴ鋼２の上下の緊結部３ａ，３ｂにそれぞれ固定し、中間部分を他方のＣＴ鋼２の中間位置にある緊結部３ｃに掛止する。なお、上部の緊結部３ａへの固定は仮止めとし、該緊結部３ａからさらに水上の上方にＰＣ鋼線１ａ，１ｂを突出させてその先端を図示は省略するが、該ＰＣ鋼線１ａ，１ｂを引っ張ることにより、複数の緊結部を相互に連動して緊結するジャッキなどを用いる定着部に接続しておく。
【００３０】
上下位置の緊結部３ａ，３ｂへのＰＣ鋼線１ａの固定は、図５、図６に示すように緊結部３ａ，３ｂのプレート４ａ，４ｂの間に先端のネジ部７を挿入し、定着プレート８をプレート４ａ，４ｂの端部に当接し、この状態でナット９を締めつければ、定着プレート８がプレート４ａ，４ｂに圧着してＰＣ鋼線１ａが緊結部３ａ，３ｂに固定される。
【００３１】
中間の緊結部３ｃへのＰＣ鋼線１ａの掛止は、図４に示すように上下いずれかの緊結部３ａ，３ｂへのＰＣ鋼線１ａの固定を行う前段階で、ＰＣ鋼線１ａをローラ６に巻回すればよい。他方の鋼線１ｂについても同様に行う。
【００３２】
このようにして対向する一対のＣＴ鋼２に設けてある緊結部３ａ，３ｂ，３ｃに２本のＰＣ鋼線１ａ，１ｂがそれぞれ横Ｖ字状の交差状態で張設される。よって、かかるＰＣ鋼線１ａ，１ｂが張設されたＣＴ鋼２を第２工程として図７、図８に示すように鋼矢板11に取り付けてある継ぎ手10に挿着する。この挿着は、ＣＴ鋼２のフランジ２ｂの部分を継ぎ手10の溝内に上方から挿入することにより行う。
【００３３】
以上のようにしてＣＴ鋼２を継ぎ手10に挿着することにより、ＰＣ鋼線１ａ，１ｂが間隔をおいて打設されている鋼矢板11間に配設されたならば、次に図９に示すように第３工程として、水面上に突出している上部の緊結部３ａにおいて、ここから突出しているＰＣ鋼線１ａ，１ｂをさらに引っ張って複数箇所のすべての緊結部３ａ，３ｂ，３ｃにおいて同時に一挙に緊張して、最終的に緊結部３ａに定着する。
【００３４】
そして、最後に第４工程として図10に示すように対向する鋼矢板11間に中詰砂14を投入する。これにより二重締切りが完了する。
【００３５】
かかる二重締切りにおいては、図11に示すように２本のＰＣ鋼線１ａ，１ｂが鋼矢板11に対して高さ方向の複数箇所、実施形態では３か所で緊結されているから、中詰砂による鋼矢板11への内側からの土圧に対して、鋼矢板11の外側から複数箇所で抵抗できる。なお、前記した実施形態は、水中での二重締切りに実施する場合であるが、本発明はこれに限定されるものではなく、盛土による二重締切りにも実施可能であり、この場合は盛土の上面を道路として利用することができる。
【００３６】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の二重締切り工法で使用する締切り装置および二重締切り工法は、鋼矢板などによる締切り材を間隔をおいて２列に打設する二重締切り工法で水面下を締め切る場合に、前面側の地盤面が深くなったときに対向する締切り材の間に投入した中詰砂や土からの土圧が大きなものになっても、締切り材の断面を特に大きくせずに土圧に十分耐えることができ、取扱いが容易で締切り材の製造コストの低減も図ることができ、また、そのための施工も複数箇所の緊結部における緊結は、一か所の定着部での緊結作業で行えるから、緊結部が複数箇所存在してもそれぞれ一か所毎の緊結作業は不要で、全体を一挙に緊結できるから施工性もよいものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の二重締切り工法の実施形態の第１工程を示す正面図である。
【図２】  本発明の二重締切り工法の実施形態の第１工程を示す平面図である。
【図３】  本発明の二重締切り装置の要部の正面図である。
【図４】  本発明の二重締切り装置の要部である中間の緊結部の横断平面図である。
【図５】  本発明の二重締切り装置の要部である端部の緊結部の正面図である。
【図６】  本発明の二重締切り装置の要部である端部の緊結部の斜視図である。
【図７】  本発明の二重締切り工法の実施形態の第２工程を示す正面図である。
【図８】  本発明の二重締切り工法の実施形態の第２工程を示す平面図である。
【図９】  本発明の二重締切り工法の実施形態の第３工程を示す正面図である。
【図１０】  本発明の二重締切り工法の実施形態の第４工程を示す正面図である。
【図１１】  本発明の二重締切り装置に加わる力の説明図である。
【図１２】  従来の二重締切り工法の正面図である。
【図１３】  従来の二重締切り装置に加わる力の説明図である。
【符号の説明】
１ａ，１ｂ…ＰＣ鋼線            ２…ＣＴ鋼
２ａ…ウェブ                    ２ｂ…フランジ
３ａ，３ｂ，３ｃ…緊結部        ４ａ，４ｂ…プレート
５ａ，５ｂ…プレート            ６…ローラ
７…ネジ部                      ８…定着プレート
９…ナット                      10…継ぎ手
11…鋼矢板                      12…地盤
13…タイロッド                  14…中詰砂
【図１】
0004009028.tif 000002
【図２】
0004009028.tif 000003
【図３】
0004009028.tif 000004
【図４】
0004009028.tif 000005
【図５】
0004009028.tif 000006
【図６】
0004009028.tif 000007
【図７】
0004009028.tif 000008
【図８】
0004009028.tif 000009
【図９】
0004009028.tif 000010
【図１０】
0004009028.tif 000011
【図１１】
0004009028.tif 000012
【図１２】
0004009028.tif 000013
【図１３】
0004009028.tif 000014