(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンホールの上端に配置されている枠形状の受枠と、当該受枠に載置されて、前記マンホールを閉塞するマンホール蓋とを備えており、前記受枠には、前記マンホール蓋の外周部がマンホール内の空間との直接接触を遮断する遮断部が設けられているマンホール構造において、
前記受枠に取り付けられる前記マンホール蓋の外周部に、その表裏に貫通して設けられている第１のケーブル挿入用孔と、
前記遮断部に、前記第１のケーブル挿入用孔と前記マンホール内とを連通する第２のケーブル挿入用孔と、を設けていること
を特徴とするマンホール構造。
【請求項２】
前記第１のケーブル挿入用孔及び第２のケーブル挿入用孔の少なくとも一方を、着脱自在に閉塞する閉塞手段を備えていることを特徴とする請求項１記載のマンホール構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、マンホールをマンホール蓋により閉塞するマンホール構造に関し、特に、地上からマンホール内をケーブルにより監視する場合に好適なマンホール構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物の躯体の地下に蓄熱槽や排水槽を設置した場合、水槽内の温度や水質等を監視したり、点検作業をする必要がある。建物の施工前にこのような監視項目や作業内容が決まっているのであれば、予め計測ケーブルや電力ケーブルの管路をコンクリートに打ち込んでおくことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、施工後に監視項目を追加したり、点検時の作業用に電力が必要になった場合、マンホール蓋を開けて、ケーブルを通して監視や作業を行うことになる。しかし、マンホール周囲での歩行や作業には危険が伴うことから、前述した作業等のためにマンホールの蓋を開けておくことは避けるべきである。
一方で、マンホール蓋を設置する目的は、マンホールからの出入りのためでもあるが、水槽内の温度変化やその臭気が外部に流出するのを防止するためでもある。よって、前述した作業等のためにマンホールの蓋を開けておくと、その機能を果すことができなくなる。
【０００４】
さらに、マンホール蓋を設ける箇所はマンホールへの出入り等を考慮して周囲に何もないところであるため、屋内であれば動線上にすることが多い。また、屋外に設けるような場合、マンホール上部を自動車等の重量物が通る場所に設けることもあり、この場合には、マンホール蓋には耐荷重性能が求められる。よってこのように、マンホール蓋の設置箇所を考慮しながら、前述したような問題の対策を講じる必要がある。
【０００５】
そこで、本発明は、前記問題に鑑みてなされたものであり、マンホール蓋を閉じた状態でマンホール内にケーブルを挿入することができるマンホール構造の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記問題を解決するために、請求項１記載のマンホール構造は、マンホールの上端に配置されている枠形状の受枠と、当該受枠に載置されて、前記マンホールを閉塞するマンホール蓋とを備えており、前記受枠には、前記マンホール蓋の外周部がマンホール内の空間との直接接触を遮断する遮断部が設けられているマンホール構造において、前記受枠に取り付けられる前記マンホール蓋の外周部に、その表裏に貫通して設けられている第１のケーブル挿入用孔と、前記遮断部に、前記第１のケーブル挿入用孔と前記マンホール内とを連通する第２のケーブル挿入用孔と、を設けていることを特徴としている。
【０００７】
この請求項１記載のマンホール構造では、マンホール蓋の外周部と受枠との位置関係がケーブル挿入位置とされた状態では、第１のケーブル挿入用孔及び第２のケーブル挿入用孔を介して、マンホール外からマンホール内にケーブルが挿入可能になる。一方、ケーブルを挿入しないような通常時には、ケーブルを挿入することが前提とならないような離れた位置にすることができる。
ここで、第１及び第２のケーブル挿入用孔については形状が孔そのものの他に、切り欠いて或いは切り込まれて形成されているものも含まれる。また、ケーブルとしては、計測ケーブルや電力ケーブルが挙げられる。
【０００８】
また、請求項２記載のマンホール構造は、請求項１記載のマンホール構造において、前記第１のケーブル挿入用孔及び第２のケーブル挿入用孔の少なくとも一方を、着脱自在に閉塞する閉塞手段を備えていることを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図１及び図２は、本発明が適用されたマンホール構造を示し、マンホール蓋１０が受枠（或いはマンホール本体外周部）２０に載置されている状態を示す。また、図３は、マンホール蓋１０と受枠２０との取り付け部位の詳細を示す。
図１及び図２に示すように、マンホール蓋１０は円盤形状をなしている。このマンホール蓋１０には、当該マンホール蓋１０をマンホールから着脱する際に使用するフック部１１，１１が２箇所に設けられている。そして、マンホール蓋１０には、地上側の面を表面とした場合のその裏面側であって、外周部１０ａに沿って下方向に突出した係合壁１２が設けられている。
【００１０】
係合壁１２は、周方向に連続されて形成されており、マンホール蓋１０の水平方向のずれを防止するためのものである。係合壁１２には、図３に示すように、その端部に、内周方向に突出している突出部１２ａが形成されている。
また、マンホール蓋１０には、その外周部１０ａにおける係合壁１２が設けられている位置よりも内周側に、表裏に貫通されている第１のケーブル挿入用孔（或いは切り欠き）１３が一つ設けられている。
【００１１】
第１のケーブル挿入用孔１３には、当該第１のケーブル挿入用孔１３を閉塞する閉塞手段である盲蓋３１が取り付られている。盲蓋としては、ゴム製のものや、第１のケーブル挿入用孔１３にネジを切り取り付けられるような金属製のものなどが挙げられる。盲蓋の形状については、マンホール蓋１０の荷重規格を考慮に入れて決定したり、マンホール蓋１０の表面より若干低い高さに納まるような形状にしたりする。
【００１２】
また、マンホール蓋１０には、裏側面であって、受枠２０の後述する第２の立設壁２２の突出部２２ａに対応する位置に、パッキン３２が取り付けられている。
一方、受枠２０は、マンホール蓋１０の外周形状に対応し、円形の枠形状をなしている。この受枠２０は、マンホール１００の上部に、地表に埋設されている。
【００１３】
受枠２０は、その周囲に沿って第１の立設壁２１と、この第１の立設壁２１の内周側に位置されて、当該受枠２０においてマンホール蓋１０の外周部１０ａがマンホール１００内の空間との直接接触を遮断する遮断部である第２の立設壁２２とが設けられている。
第１の立設壁２１と第２の立設壁２２とは、立設高さが異なるように形成されており、第２の立設壁２２の方が低くなされている。そして、第２の立設壁２２には、その端部に、外周方向に突出している突出部２２ａが形成されている。なお、マンホール蓋１０の外周部１０ａにおける第１のケーブル挿入用孔２３の形成位置は、この突出部２２ａの端部位置よりも外周側になるような位置になっている。
【００１４】
このような第１の立設壁２１と第２の立設壁２２とは、その間がマンホール蓋１０の係合壁１２が収納されるように空部２３をなしているとともに、取り付けられている状態のマンホール蓋１０の外周縁１０ｂを第１の立設壁２１の端部により水平方向において係止し、かつマンホール蓋１０の外周部１０ａの裏面を第２の立設壁２２の突出部２２ａにより支持するようになっている。
そして、第２の立設壁２２には、その空部２３とマンホール１００内とを連通する第２のケーブル挿入用孔（或いは切り欠き）２４が一つ設けられている。この第２のケーブル挿入用孔２４と前記第１のケーブル挿入用孔１３とにより、空部２３を介してマンホール外（マンホール上部）とマンホール１００内とが連通されている。なお、図３に示すように第１のケーブル挿入用孔１３と第２のケーブル挿入用孔２４とが位置されている状態は、測定ケーブルや電力ケーブル等のケーブルをマンホール内に挿入する際の状態である。
【００１５】
以上のような構造をなすマンホール構造では、通常、マンホール蓋１０が受枠２０に取り付けられている状態で、マンホール蓋１０の外周縁１０ｂが受枠２０の第１の立設壁２１の端部に水平方向で係止されている。
そして、このようにマンホール蓋１０が設置されている状態において、マンホール蓋１０の係合壁１２が第１の立設壁２１と第２の立設壁２２とにより形成されている空部２３内に収納されていることにより、マンホール蓋１０が水平方向に動いてしまうことを防止している。
【００１６】
また、マンホール構造は本発明を適用することで、測定ケーブルや電力ケーブル等のケーブルをマンホール１００内に挿入する際に、次のように操作される。非挿入時或いは非計測時においては、第１のケーブル挿入用孔１３と第２のケーブル挿入用孔２４とが極力離れた位置になるように、マンホール蓋１０を受枠２０に取り付けた状態にしておく。
そして、挿入時或いは計測時に、第１のケーブル挿入用孔１３と第２のケーブル挿入用孔２４とが図２に示すような位置（挿入位置或いは測定位置）になるように、マンホール蓋１０を受枠２０に取り付けた状態にする。ここで、マンホール蓋１０を受枠２０に取り付けた状態において、マンホール蓋１０を回転させて、その第１のケーブル挿入用孔１３が第２のケーブル挿入用孔２４と図２に示すような位置になるようにする。
【００１７】
それから、第１のケーブル挿入用孔１３と第２のケーブル挿入用孔２４とが挿入位置或いは測定位置とされたら、第１のケーブル挿入用孔１３及び第２のケーブル挿入用孔２４が空部２３を介して連通された状態になるので、図４に示すように、その状態で第１のケーブル挿入用孔１３及び第２のケーブル挿入用孔２４にケーブル２００（図中一点波線で示すもの）を挿通させて、マンホール外からマンホール１００内にケーブル２００を入れてやる。
【００１８】
このように、マンホール構造は、マンホール蓋１０と受枠２０との第１及び第２のケーブル挿入用孔１３，２４とが図２に示すように同じ位置にマンホール蓋１０を回した場合に、図４に示すようにケーブル２００を通すことができ、通常時（非挿入時）には、第１のケーブル挿入用孔１３と第２のケーブル挿入用孔２４との位置をずらすことができるような構造になっている。
これにより、通常時には、マンホール１００からの臭気の拡散や温度の変化を防止する機能を維持することができる。その一方で、ケーブルを挿入する際には、マンホール蓋１０を受枠２０から外すことなく載置状態のままで回転させるだけで、マンホール外からマンホール内１００に通じるケーブル挿入用孔を確保することができる。
【００１９】
よって、施工後にマンホール１００内に監視や作業のためにケーブルを引き込む必要が生じた場合でも、マンホール蓋１０を通常の状態で閉じたままケーブルをマンホール１００内に通すことができるようになる。
これにより、マンホール周辺が人の動線や作業エリアになっている場合でも、危険性がなく通常通りの使用勝手を確保することができるようになる。
また、第１のケーブル挿入用孔１３に着脱自在として盲蓋３１を備えることで、ケーブルをマンホール１００内に挿入するときだけ盲蓋３１を外せばよいので、第１のケーブル挿入用孔１３によりマンホール蓋１０の臭気漏れ防止機能が害されてしまうことを防止しつつ、さらにその盲蓋３１を目立たない形状等にすることにより、マンホール１００内の外観を損なわないようにすることができる。
【００２０】
なお、第２のケーブル挿入用孔２４にも、その孔を閉塞するキャップを設けてもよい。例えば、キャップは、樹脂又はゴム等により形成する。このようなキャップを設けることで、マンホールの気密性を維持することができるようになり、通常時（非挿入時）には、マンホール１００内の臭気等のマンホール外への漏れを確実に抑えることができるようになる。
また、前述の実施の形態では、マンホール蓋１０が円盤形状である場合について説明したがこれに限定されないことはいうまでもない。例えば、マンホール蓋が四角平板形状（或いは多角形状）であっても本発明を適用することができる。この場合、通常時には、マンホール蓋の第１のケーブル挿入用孔と受枠の第２のケーブル挿入用孔とが異なる位置になるように、マンホール蓋を受枠に取り付けておき、ケーブルの挿入時に、マンホール蓋を受枠から一端外し、第１のケーブル挿入用孔と第２のケーブル挿入用孔とが図２に示すように位置されるように、マンホール蓋を受枠に取り付ける。
【００２１】
このように、マンホール蓋を四角平板形状にした場合、円盤形状のマンホール蓋のようにマンホール蓋を受枠に取り付けたままで第１のケーブル挿入用孔と第２のケーブル挿入用孔とを挿入位置のセットすることはできないが、ケーブルを挿入して測定する最中はマンホール蓋を閉じた状態にすることができる。
また、前述の実施の形態では、第１及び第２のケーブル挿入用孔１３，２４をマンホール蓋１０及び枠体２０それぞれに１つずつ設けた場合について説明したが、これに限定されないことはいうまでもない。すなわち、マンホール蓋１０及び枠体２０それぞれに２つ、或いはマンホールの気密性を維持できる限度においてそれ以上の数を設けてもよい。
【００２２】
また、前述の実施の形態では、第１及び第２のケーブル挿入用孔の形状が孔そのものである場合について説明した。しかし、これに限定されるものではなく、第１及び第２のケーブル挿入用孔の形状が切り欠いて或いは切り込んで形成されているものであってもよい。すなわち例えば、図５に示すように、マンホール蓋１０には、その外周縁の一部を切り欠いた或いは切り込んだ形状として第１のケーブル挿入孔１４を設け、図６に示すように、受枠２０には、第２の立設壁２２の一部を切り欠いた或いは切り込んだ形状として第２のケーブル挿入孔２５を設ける。そして、マンホール蓋１０が受枠２０に取り付けられた状態で、第１のケーブル挿入用孔１４と第２のケーブル挿入用孔２５との位置関係が図７に示すような位置関係とされることで、測定ケーブルや電力ケーブル等のケーブルをマンホール内に挿入することができるようになる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１記載の発明によれば、マンホール蓋の外周部と受枠との位置関係がケーブル挿入位置とされた状態では、第１のケーブル挿入用孔及び第２のケーブル挿入用孔を介して、マンホール外からマンホール内にケーブルを挿入可能にする一方で、ケーブルを挿入しないような通常時には、ケーブルを挿入することが前提とならないような離れた位置にすることができる。これにより、マンホール蓋を閉じた状態でマンホール内にケーブルを挿入することを可能にしつつも、マンホール蓋の本来の機能を維持させて、マンホール内の臭気がマンホール外に漏れてしまうことを防止することができる。
また、請求項２記載の発明によれば、前記第１のケーブル挿入用孔及び第２のケーブル挿入用孔の少なくとも一方を、着脱自在に閉塞する閉塞手段を備えていることで、通常時にマンホール外への臭気の漏れを完全に防止している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態のマンホール構造を示す平面図である。
【図２】前記マンホール構造を示す断面図である。
【図３】前記マンホール構造の一部詳細を示す断面図であって、マンホール蓋の第１のケーブル挿入用孔及び取り付け部の第２のケーブル挿入用孔を示す図である。
【図４】前記マンホール構造の一部詳細を示す断面図であって、マンホール蓋の第１のケーブル挿入用孔及び取り付け部の第２のケーブル挿入用孔を介してケーブルがマンホール外からマンホール内に挿入されている状態を示す図である。
【図５】その外周縁の一部を切り欠いた或いは切り込んだ形状として第１のケーブル挿入孔を設けたマンホール蓋を示す斜視図である。
【図６】第２の立設壁の一部を切り欠いた或いは切り込んだ形状として第２のケーブル挿入孔を設けた受枠を示す斜視図である。
【図７】マンホール構造の一部詳細を示す断面図であって、切り欠いた或いは切り込んだ形状の第１及び第２のケーブル挿入用孔を示す図である。
【符号の説明】
１０  マンホール蓋
１２  立設壁
１３  第１のケーブル挿入用孔
２０  取り付け部
２１  第１の立設壁
２２  第２の立設壁
２３  空部
２４  第２のケーブル挿入用孔
３１  盲蓋
３２  パッキン
１００  マンホール
２００  ケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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