(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングにおける扇形状の作動油室をロータシャフトに設けたベーンにより、これらケーシングとロータシャフトの相対的な揺動変位に伴い交互に拡張と収縮を繰り返す一対の作動油室に区画した揺動型液圧機器において、ロータシャフトとベーンをそれぞれ別体に分けて構成し、かつ、当該ベーンをロータシャフトへの嵌着部分である円筒状の基端部分と、この基端部分から放射状に一体となって延びるベーン部分と、ベーン部分の内部から基端部分に亙って当該基端部分内の穴へと向かって開く割りとで構成し、この割りと直交する方向から締付ボルトを螺挿して基端部分の内径を縮小することにより、ロータシャフトに対してベーンを一体的に取り付けたことを特徴とするベーン組立体。
【請求項２】
ケーシングにおける扇形状の作動油室をロータシャフトに設けたベーンにより、これらケーシングとロータシャフトの相対的な揺動変位に伴い交互に拡張と収縮を繰り返す一対の作動油室に区画した揺動型液圧機器において、ロータシャフトとベーンをそれぞれ別体に分けて構成し、かつ、当該ベーンを板状の部材から両端部分を除く中央部分を丸めて作ったロータシャフトへの嵌着部分である円筒状の基端部分と、残りの両端部分を放射状に並べて折り曲げることにより形成した二枚一対のベーン部分と、これらベーン部分の間に挟み込んだスペーサとで構成し、更にスペーサの縦横の寸法をベーン部分の縦横の寸法より小さく成形して二枚のベーン部分の先端縁から両側縁に亙りシール装着用の一連の溝を形成し、この状態でベーン部分にスペーサを貫通する締付ボルトを螺挿し、当該締付ボルトで基端部分の内径を縮小することによりロータシャフトに対してベーンを一体的に取り付けたことを特徴とするベーン組立体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ベーン型の液圧ポンプや液圧アクチュエータ等として一般に広く使用されている揺動型液圧機器、或いは、各種車両のサスペンション装置へと減衰力発生用機器として組み付けられるロータリダンパ等の揺動型液圧機器への適用に好適なベーン組立体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の揺動型液圧機器にあっては、例えば、平成８年１２月１９日付で特許になった特許第２５９３４６１号公報の第２図と第７ｂ図に開示されているように、ロータシャフトとベーンをそれぞれ別体に構成してボルトにより取り付けるなり、或いは、ロータシャフトとベーンを初めから一体にして構成するようにしている。
【０００３】
また、その他にも、ロータシャフトと別体に作ったベーンの基端部分を円筒状に形作り、この基端部分をロータシャフトへとスプライン等のキー結合を用いて嵌着することにより、ロータシャフトとベーンを一体に取り付けるようにしたものも広く知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記したロータシャフトとベーンをボルトで互に取り付けるようにしたものにあっては、当該ロータシャフトとベーンの接合面における加工精度や組立精度を厳密に確保するのが難しい。
【０００５】
その結果、これら接合面の加工や組立に少しでも誤差があったとするとロータシャフトとベーンの接合面に僅かではあるが隙間ができ、当該隙間を通る作動流体の洩れが発生して揺動型液圧機器としての性能に低下を来すことになる。
【０００６】
そうかと言って、ロータシャフトとベーンを初めから一体にして作ってやるなり、または、別体に作ったベーンをスプライン等のキー結合でロータシャフトに一体に取り付けるようにしたものにあっても、加工に当って充分と言えるような高精度のが確保できないと、揺動型液圧機器の作動時にケーシングとベーンの摺接面に異常な競りが生じて円滑な作動が阻害されるという不都合を有する。
【０００７】
したがって、この発明の目的は、別体に作ったロータシャフトとベーンを簡単な構成によって寸法精度および組立精度よく、かつ、常に円滑な作動を確保して揺動型液圧機器としての性能をより高めることのできるベーン組立体を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１の発明は、 ケーシングにおける扇形状の作動油室をロータシャフトに設けたベーンにより、これらケーシングとロータシャフトの相対的な揺動変位に伴い交互に拡張と収縮を繰り返す一対の作動油室に区画した揺動型液圧機器において、ロータシャフトとベーンをそれぞれ別体に分けて構成し、かつ、当該ベーンをロータシャフトへの嵌着部分である円筒状の基端部分と、この基端部分から放射状に一体となって延びるベーン部分と、ベーン部分の内部から基端部分に亙って当該基端部分内の穴へと向かって開く割りとで構成し、この割りと直交する方向から締付ボルトを螺挿して基端部分の内径を縮小することにより、ロータシャフトに対してベーンを一体的に取り付けたことを特徴とするものである。
【０００９】
すなわち、上記のように構成することにより、ロータシャフトに対しベーンの基端部分を緩挿した状態で一旦これらをケーシングへと納め、数回に亙る空作動を行ってロータシャフトに対するベーンの位置決めを行った後にケーシングから取り出し、その後に締付ボルトを締め上げてベーンをロータシャフトに対し一体に取り付けてやる。
【００１０】
これにより、ロータシャフトに対するベーンの組み付けに際し、これらロータシャフトとベーンの組付位置にばらつきが生じるのを除去して常に高精度の組み立てを確保し得ることから、揺動型液圧機器の作動時にケーシングとベーンの摺接面に異常な競りが生じて円滑な作動が阻害されることがなくなる。
【００１１】
しかも、これに加えて、ロータシャフトとベーンの接合面を通る作動流体の洩れも無くなることから、揺動型液圧機器としての性能に低下を来すこともなくなる。
【００１２】
同じく上記の目的を達成するため、請求項２の発明は、 ケーシングにおける扇形状の作動油室をロータシャフトに設けたベーンにより、これらケーシングとロータシャフトの相対的な揺動変位に伴い交互に拡張と収縮を繰り返す一対の作動油室に区画した揺動型液圧機器において、ロータシャフトとベーンをそれぞれ別体に分けて構成し、かつ、当該ベーンを板状の部材から両端部分を除く中央部分を丸めて作ったロータシャフトへの嵌着部分である円筒状の基端部分と、残りの両端部分を放射状に並べて折り曲げることにより形成した二枚一対のベーン部分と、これらベーン部分の間に挟み込んだスペーサとで構成し、更にスペーサの縦横の寸法をベーン部分の縦横の寸法より小さく成形して二枚のベーン部分の先端縁から両側縁に亙りシール装着用の一連の溝を形成し、この状態でベーン部分にスペーサを貫通する締付ボルトを螺挿し、当該締付ボルトで基端部分の内径を縮小することによりロータシャフトに対してベーンを一体的に取り付けたことを特徴とする。
【００１３】
何となれば、上記のように構成した請求項２の発明にあっても、先の請求項１の発明と同様に、ロータシャフトにベーンの基端部分を緩挿した状態でケーシングへと納め、数回に亙る空作動を行ってロータシャフトに対するベーンの位置決めを行った後にケーシングから取り出し、その後に締付ボルトを締め上げてベーンをロータシャフトに一体に取り付けることができる。
【００１４】
したがって、ロータシャフトに対するベーンの組み付けに際し、ロータシャフトとベーンの組付位置にばらつきが生じるのを除去して常に高精度の組み立てを確保し、揺動型液圧機器の作動時にケーシングとベーンの摺接面に異常な競りが生じて円滑な作動が阻害されるのを防ぐことができる。
【００１５】
しかも、上記に加えて、ロータシャフトとベーンの接合面を通る作動流体の洩れも無くなり、その結果、揺動型液圧機器としての性能に低下を来すこともなくなるからである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、添付した図面に基いてこの発明の実施の形態を説明していくことにするが、当該発明は、ベーン型の液圧ポンプや液圧アクチュエータ、或いは、減衰力発生用機器としてのロータリダンパ等の揺動型液圧機器におけるベーン組立体に関するもので、当該ベーン組立体を納めるケーシングについては、従来のものと特に変るところがなくそのまま用いればよいので、ここでは、ケーシングを省略してこの発明によるベーン組立体についてのみ実施の形態を示して説明していくことにする。
【００１８】
図１および図２において、この発明の実施の形態である揺動型液圧機器におけるベーン組立体１は、ケーシングにおける扇形状の作動油室を交互に拡張と収縮を繰り返す一対の作動油室に区画するベーン２と、ケーシングに対して当該ベーン２を揺動自在に支持するロータシャフト３とからなっている。
【００１９】
上記したベーン２とロータシャフト３は、それぞれを個々に分けて別体に構成してあり、しかも、当該ベーン２は、ロータシャフト３へと挿通する円筒状の基端部分４と、この基端部分４から放射状に一体となって延びるベーン部分５とで形作られている。
【００２０】
また、ベーン部分５の内部から基端部分４に亙って中心部分の穴６へと開く割り７を形成し、この割り７と直交する方向からベーン部分５を貫いて締付ボルト８を螺挿し、当該締付ボルト８を締め付けることによりて基端部分４の内径を縮小するようにしてある。
【００２１】
しかも、この場合において、ベーン２の基端部分４における中心部分の穴６の内径をロータシャフト３の外径よりも僅かに大きく設定しておき、当該基端部分４を通してベーン２をロータシャフト３に容易に挿し込むことができるようにしてある。
【００２２】
これにより、ベーン２をロータシャフト３に固定してベーン組立体１を構成するに際には、ベーン２の基端部分４をロータシャフト３に対し緩挿した状態で一旦これらをケーシングへと納め、数回に亙る空作動を行う。
【００２３】
そして、ロータシャフト３に対するベーン２の位置決めを行った後にケーシングから取り出し、その後に締付ボルト８を締め上げてベーン２をロータシャフト３に対し固定して一体に取り付ける。
【００２４】
このようにすることで、ベーン２とロータシャフト３の組付位置にばらつきが生じるのを除去し、常に高精度の組み立てを確保し得ることから、揺動型液圧機器１の作動時にベーン２とケーシングとの摺接面に異常な競りが生じて作動の阻害されることがなく、常に円滑な作動を保証することが可能になる。
【００２５】
しかも、これに加えて、ベーン２とロータシャフト３の接合面を通る作動流体の洩れも無くなることから、揺動型液圧機器１としての性能に低下を来すこともなくなる。
【００２６】
一方、図３および図４は、この発明による揺動型液圧機器の他の実施の形態であるベーン組立体１ａを示すもので、ケーシングにおける扇形状の作動油室を交互に拡張と収縮を繰り返す一対の作動油室に区画するベーン２ａと、ケーシングに対して当該ベーン２ａを揺動自在に支持するロータシャフト３とからなっている基本構造については、先の図１および図２に示したこの発明による揺動型液圧機器のベーン組立体１と何等変るところはない。
【００２７】
すなわち、上記の他の実施の形態におけるベーン２ａとロータシャフト３もまたそれぞれを個々に分けて別体に構成してあり、しかも、ベーン２ａは、板状の部材の両端部分を除く中央部分を丸めて作ったロータシャフト３への嵌着部分である円筒状の基端部分４ａと、残りの両端部分を放射状に並べて折り曲げることにより形成した二枚一対のベーン部分５ａ，５ｂとで形作られている。
【００２８】
また、この実施の形態におけるベーン２ａの基端部分４ａにおける中心部分の穴６ａの内径は、ロータシャフト３の外径よりも僅かに大きく設定してあり、当該基端部分４ａを通してベーン２ａをロータシャフト３に容易に挿し込むことができるようにしてある。
【００２９】
しかも、当該実施の形態では、ベーン部分５ａ，５ｂの間にベーン２ａの基端部分４ａにおける中心部分の穴６ａとロータシャフト３との間の隙間を吸収するだけの間隔を保つ所定の厚さのスペーサ９を挟み込んで設けてある。
【００３０】
さらに、これらに加えて、一方のベーン部分５ａとスペーサ９を貫通して他方のベーン部分５ｂへと締付ボルト８ａを螺挿し、当該締付ボルト８ａでベーン部分５ａ，５ｂとスペーサ９の間の隙間がなくなるまで締め上げることにより、基端部分４ａの内径をロータシャフト３の外径よりも縮小することができるようにしてある。
【００３１】
これにより、ベーン２ａをロータシャフト３に固定してベーン組立体１ａを構成するに際には、先の図１および図２の実施の形態の場合と同様に、ロータシャフト３にベーン２ａの基端部分４ａを緩挿した状態でケーシングへと納め、数回に亙る空作動を行ってロータシャフト３に対するベーン２ａの位置決めを行った後にケーシングから一旦取り出し、その後に締付ボルト８ａを締め上げてベーン２ａをロータシャフト３に一体に取り付ける。
【００３２】
このようにすることで、ベーン２ａとロータシャフト３の組付位置にばらつきが生じるのを除去し、常に高精度の組み立てを確保し得ることから、揺動型液圧機器１ａの作動時にベーン２ａとケーシングとの摺接面に異常な競りが生じて作動の阻害されることがなく、常に円滑な作動を保証することが可能になる。
【００３３】
しかも、加えて、ベーン２ａとロータシャフト３の接合面を通る作動流体の洩れも無くなることから、揺動型液圧機器１ａとしての性能に低下を来すこともなくなる。
【００３４】
さらに、この第二の実施の形態にあっては、二枚のベーン部分５ａ，５ｂの間に挟み込むスペーサ９の縦横の寸法をベーン部分５ａ，５ｂの縦横の寸法よりも所定寸法だけ小さくしてやることにより、当該スペーサ９によって二枚のベーン部分５ａ，５ｂの先端縁から両側縁に亙りシール装着用の一連の溝１０を形成することが可能になる。
【００３５】
なお、これら図１，２および図３，４の何れの実施の形態にあっても、ロータシャフト３に対するベーン２，２ａの結合をより強化するためには、ロータシャフト３のベーン２，２ａとの結合面にローレット等の滑り止め加工を施してやればよい。
【００３６】
また、これまで述べてきた各実施の形態にあっては、一枚のベーン部分を有する揺動型液圧機器のベーン組立体１，１ａについて述べてきたが、図２および図４において二点鎖線で示したように、二枚或いはそれ以上のベーン部分を有する揺動型液圧機器のベーン組立体に対しても同様にして適用し得ることは言うまでもない。
【００３７】
【発明の効果】
以上のように、請求項１の発明によれば、揺動型液圧機器におけるベーン組立体の構成に当って、ベーンとロータシャフトの組付位置にばらつきが生じるのを除去し、常に高精度の組み立てを確保し得ることから、揺動型液圧機器の作動時にベーンとケーシングとの摺接面に異常な競りが生じて作動の阻害されることがなく、常に円滑な作動を保証することが可能になる。
【００３８】
しかも、これに加えて、ベーンとロータシャフトの接合面を通る作動流体の洩れも無くなることから、揺動型液圧機器としての性能に低下を来すこともなくなる。
【００３９】
また、請求項２の発明によっても、請求項１の発明と同様に揺動型液圧機器におけるベーン組立体の構成に当って、ベーンとロータシャフトの組付位置にばらつきが生じるのを除去し、常に高精度の組み立てを確保し得ることから、揺動型液圧機器の作動時にベーンとケーシングとの摺接面に異常な競りが生じて作動の阻害されることがなく、常に円滑な作動を保証することが可能になる。
さらに、ベーンの周囲に対し作動流体の洩れを防ぐためのシール装着用の溝を施すことができる。
【００４０】
しかも、これに加えて、ベーンとロータシャフトの接合面を通る作動流体の洩れも無くなることから、揺動型液圧機器としての性能に低下を来すこともなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明による揺動型液圧機器のベーン組立体の実施の形態を示す正面図である。
【図２】同上、揺動型液圧機器のベーン組立体におけるＡ−Ａ線からの縦断側面図である。
【図３】この発明による揺動型液圧機器のベーン組立体の他の実施の形態を示す正面図である。
【図４】同じく、同上の図３における揺動型液圧機器のベーン組立体におけるＢ−Ｂ線からの縦断側面図である。
【符号の説明】
１，１ａ  揺動型液圧機器のベーン組立体
２，２ａ  ベーン
３  ロータシャフト
４，４ａ  ベーンの円筒状の基端部分
５，５ａ，５ｂ  円筒状の基端部分から延びるベーン部分
６，６ａ  ベーンの基端中心部分の穴
７  ベーン部分から中心部分の穴に亙る割り
８，８ａ  締付ボルト
９  二枚一対のベーン部分の間に挟み込むスペーサ
１０  ベーン部分の先端縁から両側縁に亙るシール装着用の一連の溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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