(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
棚片を離間して上下に配設して保持溝を形成した支持部材を設けた一対の枠体を並行配設し、枠体同士を連結したスライドレールの伸縮により、保持する基板の幅に応じて、幅を調整可能とした基板用カセットであって、間に隙間が形成されるように案内レールに対して移動レールを内装し、移動レールを摺動自在に支持するリテーナーを案内レール内に設け、案内レール内面に圧接して摩擦にて動きを規制する規制部材を移動レールに設け、軸体の先端に係止板を設けた連動軸の基端部を、移動レールに貫通させるとともに、案内レールに設けたスリットから突出させてスライド自在とし、この突出した軸体を上下に押引可能な操作部を設けることにより、操作部にて連動軸を上方に引き上げた時には、規制部材が案内レール内に圧接した状態に固定保持することができ、連動軸を下方に下げた時には、案内レール内との圧接を解除した状態に切り換え可能としたストッパーを設けたスライドレールを用いたことを特徴とする基板用カセット。
【請求項２】
操作部として、離間して並行配設した支持片を基端部に有するクランプを用い、連動軸の基端部に直交方向に貫通した枢着ピンの両端部を、クランプの支持片に取り付け、支持片を中心にして案内レールの長さ方向にクランプを回動自在とするとともに、連動軸の係止板と移動レールの間に、軸体に貫通した皿ばねを位置させて設けた請求項１記載の基板用カセット。
【請求項３】
上下に配した連結板に、支持部材の両端を固定して枠体を形成し、上方に位置する一対の連結板の前後を、スライドレールで連結するとともに、下方に位置する一対の連結板の前後を、スライドレールで連結して、スライド自在とし、これらの連結板の後方に、載置する基板の後端に当接するストッパー杆を立起させて保持する保持片を、所定間隔ごとに設けた請求項１又は２記載の基板用カセット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示用ガラス基板、プラズマ表示体用ガラス基板、ハイブリットＩＣ用セラミックス基板、サーマルヘッド用ガラス基板等の基板を互いに接触しないように分離して支持するための基板用カセットに関し、より詳細には、支持する基板の大きさに応じてカセットの幅を調整することができる基板用カセットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の基板用カセットとしては、所定間隔毎に棚片を配設して基板の端縁を支持する保持溝を形成した支持部材を、離間して並行配設したものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の基板用カセットにあっては、支持部材は枠体に対して固定したものであるため、取り扱う基板の大きさにあわせて、それぞれの基板用カセットを用意する必要があるので、大変に不経済であり、また用意されたそれぞれの基板用カセットの保管場所の問題もあった。
【０００４】
そこで、本発明は、保持する基板の大きさに合わせて、基板用カセットの幅を任意の長さに調整することが可能であり、しかもワンタッチで且つ強固に固定することができる基板用カセットを提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は前述の課題解決のために鋭意研究を行った結果、棚片を離間して上下に配設して保持溝を形成した支持部材を設けた一対の枠体を並行配設し、枠体同士を連結したスライドレールの伸縮により、保持する基板の幅に応じて、幅を調整可能とした基板用カセットであって、間に隙間が形成されるように案内レールに対して移動レールを内装し、移動レールを摺動自在に支持するリテーナーを案内レール内に設け、案内レール内面に圧接して摩擦にて動きを規制する規制部材を移動レールに設け、軸体の先端に係止板を設けた連動軸の基端部を、移動レールに貫通させるとともに、案内レールに設けたスリットから突出させてスライド自在とし、この突出した軸体を上下に押引可能な操作部を設けることにより、操作部にて連動軸を上方に引き上げた時には、規制部材が案内レール内に圧接した状態に固定保持することができ、連動軸を下方に下げた時には、案内レール内との圧接を解除した状態に切り換え可能としたストッパーを設けたスライドレールを用いたことを特徴とする基板用カセットを開発し、本発明を提供するものである。
【０００７】
更に、操作部として、離間して並行配設した支持片を基端部に有するクランプを用い、連動軸の基端部に直交方向に貫通した枢着ピンの両端部を、クランプの支持片に取り付け、支持片を中心にして案内レールの長さ方向にクランプを回動自在とするとともに、連動軸の係止板と移動レールの間に、軸体に貫通した皿ばねを位置させて設ける方が好ましい。
【０００８】
また、上下に配した連結板に、支持部材の両端を固定して枠体を形成し、上方に位置する一対の連結板の前後を、スライドレールで連結するとともに、下方に位置する一対の連結板の前後を、スライドレールで連結して、スライド自在とし、これらの連結板の後方に、載置する基板の後端に当接するストッパー杆を立起させて保持する保持片を、所定間隔ごとに設けたものであってもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照しながら、本発明の基板用カセットを具体化した実施の形態について説明する。
図１〜図８は、代表的実施の形態の基板用カセットを示すものである。
まず、基板用カセットＡは、図１〜図３に示すように、上下に配設した連結板１，１の両側に、２個の支持部材２の両端を固定するとともに、支持杆３にて連結した一対の枠体４，４を並行配設し、これらの対面させた枠体４，４の連結板１，１同士を、３個の第１スライドレールＢと、１個の第２スライドレールＢとで連結することにより、収納する基板５の幅に合わせて一方の枠体４に対して他方の枠体４をスライド自在としたものであり、更に、枠体４の後方には、基板５の後端に当接して保持する一対のストッパー杆６，６を、取付け位置を変えられるように設けている。
【００１０】
第１スライドレールＢは、図４に示すように、案内レール７、移動レール８、ストッパー９、リテーナー10とで構成されている。
【００１１】
案内レール７は、角パイプの上面に、後述する連動軸を移動させるスリット７ａを長さ方向に設けたものである。尚、図４中７ｂは、例えば基板５を保持したカセットＡを洗浄液に浸けて引き揚げた時に、内部に溜まらないように、洗浄液抜きのための孔部である。
【００１２】
移動レール８は、案内レール７内をスライド可能な板体８ａであり、案内レール７内に挿入すると、移動レール８の周りに隙間が形成される位置関係に設定されており、更に板体８ａの基端部を略Ｌ型に折曲して形成した段部８ｂが、前記案内レール７の開口端に係止して、当たり止めとなる。
【００１３】
リテーナー10は、図４に示すように、前記移動レール８の一部を外被しうる大きさのリング部材10ａ上面を長さ方向に開口した形状であり、摺動を容易に行えるように、例えばテフロンや合成樹脂にて成形したものである。そして、このリテーナー10を、案内レール７基端部内に挿入してかしめることにより、或いはピン等で固定することにより、このリテーナー10内に移動レール８を挿入して摺動させることができる。
【００１４】
更に、ストッパー９は、図４に示すように、操作部11であるクランプ12、連動軸13、皿ばね14、ワッシャ15、枢着ピン16、規制部材17、固定ピン18とで構成されている。
【００１５】
クランプ12は、図４に示すように、上片12ａ及び両側片12ｂ，12ｂからなる断面が略コ字状の部材を用い、該両側片12ｂ，12ｂの基端部に、周端を円弧状に形成した支持片12ｃ，12ｃを並行配設するとともに、上片12ａを基端部から先端部に向かうにつれて幅広になるように設定し、先端部の両側片12ｂ，12ｂから案内レール７の両側を挟み込む一対の挟持片12ｄ，12ｄを延設し、更に上片12ａを上方に折曲して係止片12ｅとしたものである。
【００１６】
規制部材17は、前記リテーナー10と同様に、移動レール８の一部を外被しうるリング部材17ａ上面を長さ方向に開口した形状であり、摺動を容易に行え、且つ耐熱、耐薬品に優れた合成樹脂（例えば、ポリフェニレンサルファイド、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリアミド、ポリアセタール）にて成形したものである。そして、この規制部材17を、移動レール８先端部に下から嵌合して上から固定ピン18を嵌入して移動レール８に固定し、この規制部材17を有する移動レール８を案内レール７内に、挿入して摺動させることができる。
【００１７】
連動軸13は、軸体13ａの先端に円板状の係止板13ｂを固着するとともに、基端部に径方向に枢着孔13ｃを穿設したものである。
【００１８】
皿ばね14は、前記連動軸13の軸体13ａが挿入しうる貫通孔を、皿ばね本体の軸心方向に穿設したものである。
【００１９】
ワッシャ15は、案内レール７のスリット７ａより大きな外径に設定されており、クランプ12の支持片12ｃ，12ｃが当接する大きさのものを用いている。
【００２０】
そして、第１スライドレールＢは、図４及び図５に示すように、移動レール８の先端部に規制部材17を外嵌した後かしめて固定したものを、基端部にリテーナー10を固定した案内レール７に、内装してスライド自在とし、そして、ストッパー９は、軸体13ａに皿ばね14を外嵌した連動軸13を、移動レール８の先端部に外嵌して固定した規制部材17の側方に、移動レール８の下方から挿通した状態とした後、案内レール７に内装して、スリット７ａから連動軸13の軸体13ａを突出させ、この突出させた軸体13ａに二枚のワッシャ15，15を外嵌するとともに、軸体13ａをクランプ12の支持片12ｃと支持片12ｃの間に位置させ、直交方向に穿設した枢着孔13ｃ内に枢着ピン16を貫通させることにより、連動軸13と枢着ピン16を固定し或いは枢着して、クランプ12を案内レール７の長さ方向に、回動自在に組み立てることができる。このクランプ12を下方に押し下げたり、上方に持ち上げることにより、支持片12ｃ，12ｃの先端が当接しながら、クランプ12が回動するのである。尚、二枚のワッシャ15，15は、それぞれが同一形状のもの或いは異なる形状のものを用いてもよい。
【００２１】
このように第１スライドレールＢによれば、図５に示すように、上方に立起させ、規制部材17と案内レール７内との圧接を解除した状態のクランプ12を把持し、案内レール７に対してスライドさせると、同時に移動レール８が同時にスライドして第１スライドレールＢ全体の長さの調整を行うことができ、このように長さを調整した後、クランプ12を下方に、即ち図５中矢印方向に回動させることにより、案内レール７の基端部に設けられたリテーナー10を支点として、てこの原理を利用して、クランプ12の支持片12ｃ，12ｃの端縁がワッシャ15に当接して回動し、連動軸13を、皿ばね14の附勢力に反して上方に引き上げると、移動レール８の先端部に設けられた規制部材17が案内レール７内に圧接した状態となり、図中想像線にて示すように、クランプ12の挟持片12ｄ，12ｄを案内レール７の両側から嵌合して固定保持することができる。このように第１スライドレールＢのストッパー９を用いることにより、案内レール７と、内部に位置させられた移動レール８との間に、リテーナー10及び規制部材17を介在させた状態で摺動させるので、ガタついたりせずに、安定したスライドを行うことができ、しかも任意の位置までスライドさせて所望の長さに調整した後、ストッパー９であるクランプ12を回動させるだけでワンタッチで操作を行え、その上、クランプ12を下方に回動させると、皿ばね14の附勢力にて上方に押し上げられ、移動レール８の先端部に設けられた規制部材17が案内レール７内に圧接した状態に保持されるので、摩擦にて強固に固定保持することができる。
尚、上述した第１スライドレールＢでは、クランプ12を強固に固定するために、皿ばね14を用いているが、特に皿ばね14を設けなくとも、ストッパー９としての役割は果たすのである。また、皿ばね14に限定されるものではなく、ウェーブワッシャ、コイルバネ等これに類推するものであればよい。
【００２２】
次に、第２スライドレールＢは、図６及び図７に示すように、第１スライドレールＢと同様に、案内レール７、移動レール８、ストッパー９、リテーナー10にて構成されており、更にストッパー９は、ちょうねじ19、ワッシャ15、規制部材17で構成されている。
そして、第２スライドレールＢは、第１スライドレールＢと同様に、板状の移動レール８の先端部にボルト20で規制部材17を固定するとともに、角パイプ状の案内レール７の基端部にリテーナー10をボルト20等で固定し、案内レール７内に移動レール８を内装することにより、案内レール７に対して移動レール８をスライド自在としており、更に案内レール７のスリット７ａからワッシャ15を介してちょうねじ19の螺部19ａを移動レール８にねじ込むことにより、ストッパー９及び全体を組み立てたものである。尚、標準化を図るため、第２スライドレールＢにおいて、第１スライドレールＢと同じ形状の案内レール７及び移動レール８を用いることは可能である。
【００２３】
このように第２スライドレールＢによれば、案内レール７に対して移動レール８を所望の位置までスライドさせた後、ストッパー９であるちょうねじ19の頭部19ｂを把持して回転させると、案内レール７の基端部に設けられたリテーナー10を支点として、ちょうねじ19の螺合力によって、てこの原理を利用して移動レール８の先端部に設けられた規制部材17を上方に引き上げ、規制部材17が案内レール７内に圧接されて、摩擦にて固定保持することができる。
尚、上述した第１スライドレールＢ及び第２スライドレールＢでは、ストッパー９にて、規制部材17を案内レール７内に圧接されて、摩擦にて固定保持しているが、特に図示しないが、例えば、案内レール７と規制部材17の接触面に凹凸部を設け、凸部と凹部を嵌合させることにより、機械的に固定保持するようにしたものであってもよい。
【００２４】
支持部材２は、図１及び図３に示すように、上下に支持片２ａを配した長尺の板状の基体２ｂの表面及び背面に所定間隔毎に複数の棚片２ｃを立設することにより、隣接する棚片２ｃと棚片２ｃの間に保持溝２ｄを形成し、このように上下に配した支持片２ａ，２ａの上面及び下面には、スライドレールＢの案内レール７及び移動レール８の端部を嵌入しうる凹溝２ｅを形成し、合成樹脂にて一体成形したものである。
【００２５】
連結板１は、図１に示すように、長尺の板体１ａに所定間隔ごとに貫通孔１ｂを穿設し、ストッパー杆６を固定するために、内面から途中まで係止溝21ａを有する保持片21を後方内面に、所定間隔ごとに設けたものであり、合成樹脂にて一体成形したものである。
【００２６】
ストッパー杆６は、図３及び図８に示すように、アルミニウム等の金属体を用いた杆状のインサート６ａに合成樹脂を外被し、下端部を縮径して嵌合部６ｂとし、インサート６ａの上面に雌ねじ部６ｃを設けたものである
【００２７】
尚、22は、略コ字状に形成したハンドルであり、連結板１の貫通孔１ａを利用して取り付けている。
【００２８】
そして、基板用カセットＡは、図１に示すように、対面させた一対の枠体４，４における下方の連結板１と連結板１を、前方は第１スライドレールＢの案内レール７及び移動レール８の端部をボルト20で固定し、後方は第２スライドレールＢの案内レール７及び移動レール８の端部をボルト20で固定し、更に上方に位置する連結板１と連結板１を、前方及び後方を第１スライドレールＢの案内レール７及び移動レール８の端部をボルト20で固定した後、支持部材２の凹溝２ｅ内にそれぞれのスライドレールＢ，Ｂの案内レール７及び移動レール８の端部を嵌入した状態で、上下から連結板１を挟み込んで、連結板１の貫通孔１ｂから支持部材２にボルト20止めすることにより、一対の枠体４，４をこれらのスライドレールＢ，Ｂでスイド自在に連結した状態で組み立てることができる。更に、基板用カセットＡでは、保持する基板５の大きさに応じて、ストッパー杆６を固定する保持片21を決め、ちょうねじ19を回転して螺部19ａを上面から突出させたストッパー杆６の下方の嵌合部６ｂを、斜めから下方の保持片21の係止溝21ａに嵌合させるとともに、ストッパー杆６を立起させる方向に回動させてストッパー杆６のちょうねじ19の螺部19ａを上方の保持片21の係止溝21ａ内に位置させ、ちょうねじ19を締め付けることにより、ストッパー杆６を組み付けることができる。尚、図８のように、保持片21の先端に係止突部21ｂを設ければ、ストッパー杆６のちょうねじ19が例え緩んでも、ちょうねじ19の頭部がこの係止突部21ｂに引っかかって、ストッパー杆６が外れることがないのである。
尚、上述した基板用カセットＡにおいては、下方における連結板１と連結板１の後方を連結するスライドレールＢとして、対面させた支持部材２，２にて上方に支持した基板５に当たらないで調整を行うことができるようにするため、第１スライドレールＢのように、上方に持ち上げるクランプ12を用いたものを採用せずに、ちょうねじ19の回転のみで調整を行うことができる第２スライドレールＢを用いている。また、図例の基板用カセットＡは、共通部品を使えるようにするため、例えばカセットＡの前方の上下に位置するスライドレールＢは、案内レール７と移動レール８の取り付け位置を逆にしている。
更に、図例のカセットＡでは、一対の枠体４，４を、４個のスライドレールＢで連結しているが、特に限定されるものでもなく、上下の連結板１をそれぞれ１個のスライドレールＢにて連結してもよく、或いは上下の連結板１をそれぞれ３個以上のスライドレールＢにて連結してもよい。また、ストッパー杆６を設ける位置も、両側に限定されず、中央部或いは適所に設けてもよい。
【００２９】
次に、基板用カセットＡの調整方法について説明する。基板用カセットＡは、３組の第１スライドレールＢのストッパー９のクランプ12を上方に持ち上げ、固定を解除するとともに、１組の第２スライドレールＢのストッパー９のちょうねじ19を回転させて固定を解除することにより、それぞれのスライドレールＢがスライド可能となる。そして、例えば支持部材２の最上方及び最下方の保持溝２ｄに基板５を支持できるように、それぞれのスライドレールＢにて枠体４をスライドさせ、対面させた支持部材２の保持溝２ｄと支持部材２の保持溝２ｄの距離を調整した後、３個の第１スライドレールＢのクランプ12を下方に回動させて固定するとともに、１個の第２スライドレールＢのちょうねじ19を逆方向に回転させて固定することができる。更に、所定間隔ごとに設けた保持片21から、基板５の長さに合った保持片21を選択し、ストッパー杆６を取り付けることにより、支持部材２の保持溝２ｄ内で基板５を支持すると、基板５の後端がストッパー杆６に当接して基板５がガタつくことなく、カセットＡ内に収納することができる。
【００３０】
また、図９に示すスライドレールは、第１スライドレールＢの他の実施例として用いられるものであり、第３スライドレールを示すものである。
【００３１】
第３スライドレールＢは、図９及び図10に示すように、第２スライドレールＢと同様に、案内レール７、移動レール８、リテーナー10、ストッパー９にて構成されているが、ストッパー９は、操作部11であるクラッチ部材23，23、連動軸13、コイルバネ24、Ｃワッシャ25、規制部材17、固定ピン18で構成されており、即ち、軸心を中心に摺動させる一対の円柱状のクラッチ部材23，23を用い、それぞれの摺動面に、回転に伴って係脱が可能な凹面23ａ及び凸面23ｂを設け、上方のクラッチ部材23，23の側面からレバー26を突出させたものである。図例のクラッチ部材23は、図９に示すように、摺動面の略中心部に、径方向に傾斜面23ｃを設けることにより、この傾斜面23ｃの両側に、凹面23ａ及び凸面23ｂを設け、軸心方向に貫通孔23ｅを穿設したものである。
【００３２】
そして、これらのクラッチ部材23の摺動面を当接させた状態で、クラッチ部材23の貫通孔23ｃ内に、軸体を挿入して回動自在とし、下方のクラッチ部材23に対して、レバー26を有する上方のクラッチ部材23を回動させることにより、それぞれの凹面23ａ及び凸面23ｂが係合可能とし、それぞれの凹面23ａと凸面23ｂが係合した時と、凸面23ｂと凸面23ｂが当接した時で、一対のクラッチ部材23、23の高さを可変可能としたものである。
連動軸13は、軸体13ａの先端に円板状の係止板13ｂを設け、軸体13ａの先端部に係止溝13ｄを周設したものである。
【００３３】
第３スライドレールＢは、図９に示すように、移動レール８の先端部に規制部材17を外嵌してピンで固定したものを、基端部内にリテーナー10を固定した案内レール７内に、移動レール８を内装してスライド自在とするのである。そして、ストッパー９は、連動軸13を、規制部材17の側方に位置する移動レール８の下方から挿通した状態で、案内レール７に内装し、スリット７ａから連動軸13の軸体13ａを突出させ、この突出させた軸体13ａに一対のクラッチ部材23、23を外嵌するとともに、コイルバネ24を外被し、Ｃワッシャ25を外嵌することにより、図10のように、組み立てることができる。更に、一対のクラッチ部材23、23のそれぞれの凹面23ａ，23ａと凸面23ｂ，23ｂが係合すると、図10（ａ）に示すように、一対のクラッチ部材23，23の高さが距離ｍとなり、コイルバネ24は自然状態となって弾性附勢されないため、側方に突出したレバー26を把持してスライドさせることにより、案内レール７に対して移動レール８を出没自在に操作することができ、そしてレバー26を９０°回動させると、図10（ｂ）に示すように、凸面23ｂと凸面23ｂが当接した時で、一対のクラッチ部材23、23の高さが、距離ｍより長い距離ｎとなるので、Ｃワッシャ25で保持されたコイルバネ24を圧縮させてコイルバネ24の附勢力にて連動軸13を上方に引き上げて、規制部材17を案内レール７の内面に圧接させて移動レール８を固定した状態に保持することができる。
【００３４】
また、図11に示すスライドレールは、第１スライドレールＢ又は第２スライドレールＢの他の実施例として用いられるものであり、第４スライドレールを示すものである。
第４スライドレールＢは、図11に示すように、案内レール７、移動レール８、リテーナー10、ストッパー９とで構成され、更にストッパー９は、規制部材17、ちょうねじ19とで構成されている。
案内レール７は、円筒部材である。
移動レール８は、前記案内レール７に内装可能な円柱部材であり、先端部に係止溝27を周設し、リング状のリテーナー10を外嵌し、Ｃワッシャー25を嵌合したものである。
規制部材17は、案内レール７の先端部を嵌入しうる筒状の取付部28から、挿入した移動レール８を挟持固定する締結片29、29を並行配設し、ちょうねじ19のねじ部19ａをこれらの締結片29、29に螺合し、移動レール８を挟持したり、解除することができるものであり、テフロン、ポリアセタール等の合成樹脂にて一体成形したものである。
【００３５】
そして、第４スライドレールＢによれば、案内レール７の先端部に規制部材17の取付部28を外嵌し、取付部29の外部からワッシャ15を介してボルト20を案内レール７に螺合することにより、案内レール７の先端部に規制部材17を固定し、先端部にリテーナー10を保持した移動レール８を、案内レール７内に挿入して案内レール７に対して移動レール８をスライド自在とし、規制部材17の締結片29、29に螺合したちょうねじ19を螺合して締結することにより、任意の長さに調整した後、固定保持することができる。
また、上述した第１スライドレールＢから第４スライドレールＢによれば、ほとんど開口部がなく、移動レール８が案内レール７に外被された状態の構造であるため、案内レール７内部に埃等が混入しにくいのである。
【００３６】
【発明の効果】
以上の記載より明らかなように、次に記載する作用及び効果を奏する。請求項１の基板用カセットによれば、基板の保持する支持部材を有する一対の枠体を、スライドレールで連結しているため、案内レールに対して移動レールをスライドさせることにより、収納する基板の大きさに合わせて、カセットの幅を調整することができ、調整した後は、ストッパーを操作して、規制部材を案内レール又は移動レールを圧接した状態にすることにより、摩擦にて或いは機械的に固定保持することができる。このように基板用カセットを用いることにより、案内レールに対して移動レールをスライドさせた後、ストッパーを操作して規制部材を案内レール又は移動レールを圧接するだけであるので、任意の位置で固定でき、さまざまな大きさの基板に対応することができ、しかもストッパーを操作することにより、規制部材を案内レール又は移動レールを圧接し、摩擦にて或いは機械的に固定するので、強固に固定することができる。
また、スライドレールである案内部材と、移動レールの間に介在させたリテーナー及び規制部材にて、移動レールを支持した状態で摺動させるので、ガタついたりせずに、安定したスライドを行うことができるのである。しかも、ストッパーの操作部を操作することにより、連動軸の軸体を上方に引き上げ、規制部材が案内レール内に圧接した状態に固定保持することができるので、ワンタッチで且つ強固に固定することができる。また、解除するときも、ストッパーの操作部を操作して、連動軸を下方に押し下げ、案内レール内との圧接を解除し、ワンタッチで伸縮自在な状態にすることができる。
【００３８】
請求項２の基板用カセットによれば、ストッパーの操作部として、クランプを上下に回動させるだけで、ワンタッチで固定状態或いは解除状態にすることができ、しかも、クランプを下方に押し下げると、皿ばねの附勢力にて上方に押し上げられ、規制部材が案内レール内に圧接した状態に保持されるので、より強固に固定保持することができる。
【００３９】
請求項３の基板用カセットによれば、枠体における連結板の内側に所定間隔ごとに設けた保持片から、基板の長さに合った保持片を選択し、ストッパー杆の上下を保持片に保持して立起させた状態で取り付けることができので、支持部材の保持溝内で基板を支持すると、基板の後端がストッパー杆に当接して基板がガタつくことなく、カセット内に収納することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る代表的実施例の形態の基板用カセットの概要を示す斜視図
【図２】  同じく基板用カセットの平面図
【図３】  同じく基板用カセットの側面図
【図４】  第１スライドレールの分解斜視図
【図５】  第１スライドレールの説明断面図
【図６】  第２スライドレールの分解斜視図
【図７】  第２スライドレールの説明断面図
【図８】  ストッパー杆の取り付け状態を示す説明断面図
【図９】  第３スライドレールの分解斜視図
【図１０】  （ａ）第３スライドレールのアンクランプ状態を示す説明断面図
（ｂ）第３スライドレールのクランプ状態を示す説明断面図
【図１１】  第４スライドレールの分解斜視図
【図１２】  第４スライドレールの説明断面図
【符号の説明】
Ａ  基板用カセット                        Ｂ  スライドレール
１  連結板                                ２  支持部材
３  支持杆                                ４  枠体
５  基板                                  ６  ストッパー杆
７  案内レール                            ８  移動レール
９  ストッパー                            10  リテーナー
11  操作部                                12  クランプ
13  連動軸                                14  皿ばね
15  ワッシャ                              16  枢着ピン
17  規制部材                              18  固定ピン
19  ちょうねじ                            20  ボルト
21  保持片                                22  ハンドル
23  クラッチ部材                          24  コイルバネ
25  Ｃワッシャ                            26  レバー
27  保持溝                                28  取付部
29  締結片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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