(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外囲器が酸化物透光性セラミック材料からなる発光管を備え、前記発光管内には、発光物質としてセリウムハロゲン化物、および前記セリウムハロゲン化物に比べて前記セラミック材料と反応し易い希土類元素のハロゲン化物がそれぞれ封入されており、
前記セリウムハロゲン化物の封入量を１００モル部としたとき、前記希土類元素のハロゲン化物の封入量が、１．５モル部以上１００モル部以下の範囲であり、
前記発光管には、さらにタリウムハロゲン化物およびインジウムハロゲン化物が封入されており、
前記タリウムハロゲン化物の封入量が金属ハロゲン化物全体に対し１.０wt%以上７.０wt%以下の範囲であり、前記タリウムハロゲン化物と前記インジウムハロゲン化物の封入量の比が、
０．６≦ＴｌＸwt%／ＩｎＸwt%≦４.０（ただし、Ｘはハロゲン）
の範囲であることを特徴とするメタルハライドランプ。
【請求項２】
前記希土類元素のハロゲン化物が、スカンジウムハロゲン化物、ガドリニウムハロゲン化物、テルビウムハロゲン化物、ディスプロシウムハロゲン化物、ホルミウムハロゲン化物、エルビウムハロゲン化物、ツリウムハロゲン化物、イッテルビウムハロゲン化物、ルテチウムハロゲン化物、サマリウムハロゲン化物、イットリウムハロゲン化物およびユウロピウムハロゲン化物から選ばれる少なくとも一つである請求項１に記載のメタルハライドランプ。
【請求項３】
酸化物透光性セラミック材料が、多結晶体アルミナセラミック、Ａｌ2Ｏ3（アルミナ），Ｙ3Ａｌ5Ｏ3（ＹＡＧ），ＢｅＯ，ＭｇＯ，Ｙ2Ｏ3，Ｙｂ2Ｏ3，およびＺｒＯ2から選ばれる少なくとも一つのセラミックである請求項１に記載のメタルハライドランプ。
【請求項４】
前記セリウムハロゲン化物、および前記希土類元素のハロゲン化物のハロゲンが、沃素である請求項１に記載のメタルハライドランプ。
【請求項５】
前記発光管の外側には、さらに硬質ガラスからなる外管バルブが設けられており、前記外管バルブの内部には不活性ガスが封入されている請求項１に記載のメタルハライドランプ。
【請求項６】
前記発光管容器の放電発光管部に沿って始動補助導体を付設し、ランプ始動開始電圧を低下させる請求項１に記載のメタルハライドランプ。
【請求項７】
前記ランプの定格寿命時間が１２０００hrs以上、および初期状態におけるランプ効率が１１７ lm／W以上である請求項１に記載のメタルハライドランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、メタルハライドランプの発光管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近時、セラミック製の発光管を用いたメタルハライドランプは、石英製の発光管を用いたメタルハライドランプに比較して、高効率で高演色性であり、また長寿命であることから、主に店舗などの屋内照明用として普及が進んでいる。
【０００３】
図５および図６のそれぞれは、従来のセラミック製の発光管を用いたメタルハライドランプの構成である。発光管２８の構成としては、発光管容器２９が多結晶体アルミナセラミック材料からなる放電発光管部３０とその両端部に焼結された一対の細管部３１、３２から構成されている。発光管２８の両端には一対のタングステンコイル電極３３、３４が設けられている。また、前記発光管細管部３１、３２にはニオブあるいは導電性サーメットからなる給電体３５、３６がフリット３７により気密封着され、前記給電体３５、３６のそれぞれに前記タングステン電極３３、３４が接続されている。発光管２８内には金属ハライドからなる発光物質３８と、緩衝ガスとしての水銀およびアルゴンなどの始動補助用希ガスがそれぞれ封入されている。前記発光管２８を備えたランプ３９の全体構成としては、図６に示すように、発光管２８が石英あるいは硬質ガラスからなる外管バルブ４０の内部に設置され、外管バルブ４０には口金４１が装着されている。外管バルブ４０の内部には窒素主体のガスが約５０ｋＰａ封入されている。なお、前記ランプ３９は、通常始動装置内蔵の電子形安定器あるいは銅鉄形インダクタンス安定器で点灯される。
【０００４】
また、従来から一般屋内および屋外照明用メタルハライドランプに適用できる発光物質として、例えば特開昭57-92747号公報、米国特許第5973453号明細書などにおいて、セリウム沃化物・ナトリウム沃化物との組合せでセリウム沃化物の有用性が提案されている。このセリウム沃化物の発光物質としての特徴は、セリウムの発光スペクトルの多くが人間の目の比視感度の高い領域に分布しており、それだけより高いランプ効率が得られることである。この場合、白色光源色が得られる適正なNaI/CeI3のモル組成比として、例えば米国特許第5973453号明細書、特表2000-501563号公報では３〜２５（CeI3組成比１２．２〜５３．７ｗｔ％に相当）の範囲が提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の発光物質としてセリウム沃化物とナトリウム沃化物が封入されたメタルハライドランプでは、点灯時間の経過とともに、光束維持率が著しく低下するという問題とともに、ランプ色温度が大きく変化するという問題があった。
【０００６】
本発明者らは、上記問題が起こる原因について調べたところ、封入したセリウムハロゲン化物とセラミック材料とが反応し、発光に寄与するセリウムハロゲン化物が著しく減少してしまうことを見い出した。本発明は、このような知見に基づくものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明のメタルハライドランプは、外囲器が酸化物透光性セラミック材料からなる発光管を備え、前記発光管内には、発光物質としてセリウムハロゲン化物、および前記セリウムハロゲン化物に比べて前記セラミック材料と反応し易い希土類元素のハロゲン化物がそれぞれ封入されており、
前記セリウムハロゲン化物の封入量を１００モル部としたとき、前記希土類元素のハロゲン化物の封入量が、１．５モル部以上１００モル部以下の範囲であり、
前記発光管には、さらにタリウムハロゲン化物およびインジウムハロゲン化物が封入されており、
前記タリウムハロゲン化物の封入量が金属ハロゲン化物全体に対し１.０wt%以上７.０wt%以下の範囲であり、前記タリウムハロゲン化物と前記インジウムハロゲン化物の封入量の比が、
０．６≦ＴｌＸwt%／ＩｎＸwt%≦４.０（ただし、Ｘはハロゲン）
の範囲であることを特徴とする。
【０００８】
前記メタルハライドランプにおいては、希土類元素のハロゲン化物が、スカンジウムハロゲン化物、ガドリニウムハロゲン化物、テルビウムハロゲン化物、ディスプロシウムハロゲン化物、ホルミウムハロゲン化物、エルビウムハロゲン化物、ツリウムハロゲン化物、イッテルビウムハロゲン化物、ルテチウムハロゲン化物、サマリウムハロゲン化物、イットリウムハロゲン化物およびユウロピウムハロゲン化物から選ばれる少なくとも一つであることが好ましい。また、ハロゲンは臭素（Ｂｒ）もしくは沃素（Ｉ）が好ましい。前記希土類元素のハロゲン化物においては、とくにセリウム沃化物（ＣｅＩ3）を用いるのが好ましい。
【０００９】
また、前記セリウムハロゲン化物の封入量を１００モル部としたとき、前記希土類元素のハロゲン化物の封入量が、１．５モル部以上１００モル部以下の範囲である。これにより、酸化物系透光性セラミック材料とセリウムハロゲン化物以外の希土類元素のハロゲン化物とが優先的に反応し、酸化物系透光性セラミック材料とセリウムハロゲン化物との反応を抑制することができる。その結果、発光に寄与するセリウムハロゲン化物が減少するのを抑制することができるとともに、ランプ色温度の変化を低減させることができる。
【００１０】
また前記発光管には、さらにタリウムハロゲン化物およびインジウムハロゲン化物が組み合されて封入されていることが好ましい。
【００１１】
また、前記タリウムハロゲン化物の封入量が金属ハロゲン化物全体に対し、１.０wt%以上７.０wt%以下の範囲であり、前記タリウムハロゲン化物と前記インジウムハロゲン化物の封入量の比が０.６≦ＴｌＸwt%／ＩｎＸwt%≦４.０（ただし、Ｘはハロゲン）の範囲であることが好ましい。これにより、放電アークの広がり効果が得られ、局所的な発光管温度の上昇を抑制することができる。その結果、ハロゲン化物と酸化物系透光性セラミック材料の反応を抑制し、ランプ寿命を改善できる。
【００１２】
また本発明のメタルハライドランプは、定格寿命時間が１２０００hrs以上、および初期状態でランプ効率が１１７ lm／W以上であることが好ましい。ここで、「初期状態」とは、エージング時間１００時間経過時点の状態をいう。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明のメタルハライドランプ発光管それ自体の構造は、従来と同一であってもよいし、応用したものであってもよい。本発明は、光束維持率を高く維持し、かつランプ色温度を大きく変化させないため、セリウムハロゲン化物に比べてセラミック材料と反応し易い封入物を見い出した点に特徴がある。
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を図１および図２を用いて説明する。
【００１５】
図１および図２のそれぞれは、本発明の実施の形態であるランプワット２００Ｗのアルミナセラミック管メタルハライドランプの発光管構成およびランプ全体構成を示す。
【００１６】
発光管１は、発光管容器２が多結晶体アルミナセラミックからなる放電発光管部３とその両端部に焼結された一対の細管部４，５を含んで構成されている。前記発光管容器２としては、多結晶体アルミナセラミック以外に、酸化物系の透光性セラミックであれば同様に使用できる。例えばＡｌ2Ｏ3（アルミナ），Ｙ3Ａｌ5Ｏ3（ＹＡＧ），ＢｅＯ，ＭｇＯ，Ｙ2Ｏ3，Ｙｂ2Ｏ3，ＺｒＯ2等も使用できる。
【００１７】
発光管１の両端には一対のタングステンコイル電極６，７が設けられており、タングステンコイル電極６、７はそれぞれタングステン電極棒８、９とタングステンコイル１０、１１の２つの部品からなっている。電極間距離は１８．０ｍｍとした。また、前記発光管細管部４，５には導電性サーメットからなる給電体１２、１３が、フリット１４により気密封着され、前記給電体１２、１３のそれぞれ一方の端部には前記タングステン棒８、９が溶着されており、それぞれ他方の端部にニオブからなる外部リード線１５、１６が溶着されている。発光管１内には、セリウムハライド系の発光物質１７と、緩衝ガスとしての水銀およびアルゴンガスからなる始動補助用希ガスが封入されている。
【００１８】
前記発光管１を備えたランプ１８の全体構成としては、図２に示すように、発光管１は、硬質ガラスからなる外管バルブ１９の内部に設置されている。また、ランプ始動開始電圧を一層低下させるために、発光管容器２の放電発光管部３に沿ってモリブデン線からなる始動補助導体２０が付設されている。ここで、外管バルブ１９の内部には不活性ガス、例えば窒素ガス５０ｋＰａが封入されている。なお、外管内は真空であってもよい。２１は口金である。
【００１９】
（実施の形態１）
発光物質１７として、ＣｅＩ3：３５wt%（１４モル%）と、ＮａＩ：６０wt%（８３．５モル%）と、ＳｃＩ3：５wt%（２．５モル%）からなる物質を６ｍｇ採取して封入した発光管１からなるランプ１８を準備して、エージングにおける寿命特性を調べた。その結果、図３のＣｅ／Ｓｃ／Ｎａの線に示すように、ランプの光束維持率はエージング時間約１２０００ｈｒｓにおいて６５％と大幅に改善された。また、エージング中の色温度変化については−１５０Ｋ以内であり、ＳｃＩ3を封入していないものに比べて良好であった。
【００２０】
そして、前記と同じエージング時間５０００ｈｒｓ後のランプの分析では、管内にはＣｅＩ3が当初封入量の８０〜９０％とまだ十分残存しており、他方ＳｃＩ3はアルミナセラミックと比較的多く反応しており、２０〜３０％しか残存していないこともわかった。
【００２１】
また、本実施の形態のランプ１８の初期ランプ特性は、光束が２２８００ｌｍ、効率が１１７lm／Wとほぼ維持され、他方で光色温度・一般演色評価数Ｒａも改善されて、光色温度は初期で４３００Ｋと高色温度が得られ、一般演色評価数Raについては７０と目標値６５を上回り、光源色的にも改善の効果があった。
【００２２】
（比較例１）
従来技術にもとづき、発光物質１７としてセリウム・ナトリウム沃化物（ＣｅＩ3：３６ｗｔ％（１３．９モル%）＋ＮａＩ：６４ｗｔ％（８６．１モル%））６ｍｇが封入された発光管１からなるランプ１８を準備した。なお、従来技術によるかかるＮａＩ／ＣｅＩ3組成比により、３５００〜４０００K近傍の白色光源色が得られる。
【００２３】
最初に、ランプのエージング時間１００ｈｒｓにおける初期特性を測定したところ、色温度４１００Ｋの白色光源色でランプ光束２３６００ｌｍ、 効率１１８lm／W（いずれもランプ4灯の平均値）が得られ、ここでランプ効率は目標値１１７lm／Wをぎりぎりながら達成できることがわかった。但し、一般演色評価数は目標値Ra６５に未逹の６０であった。
【００２４】
次いで、ランプエージング試験を行い、その光束維持率を測定したところ、図３のＣｅ／Ｎａの線に示すように、その光束維持率はエージング時間約６８００ｈｒｓにおいてすでに５０％まで低下した。通常メタルハライドランプの寿命時間は光束維持率５０％のエージング時間で規定されている。ランプ光色については、初期で４１００Kあったものが、５０００hrsの寿命中に３７００Kまで徐々に低下することもわかった。
【００２５】
次いでエージング後のアルミナセラミック発光管の分析から、セリウムとの反応により発光管内壁が侵蝕されており、特に発光管上側での侵蝕が比較的強いことがわかった。また、例えばエージング時間５０００ｈｒｓにおいて管内に残存しているＮａＩの量は当初封入量の９０％が残存しているのに対して、ＣｅＩ3量は当初封入量の４０〜６０％と大幅に低減されていることが判明した。
【００２６】
（分析）
上記の結果から、（ＣｅＩ3＋ＮａＩ）封入のランプ１８のエージングによる光束維持率・光色の大きい低下は、
（ａ）管内のセリウム沃化物ＣｅI3が発光管材料であるアルミナセラミック（Ａｌ2Ｏ3）と反応して消滅し、
（ｂ）また放電アークが絞られて発光管管壁方向へ湾曲されると発光管の温度が局所的に上昇して、上記のようなセリウム沃化物のアルミナセラミックとの反応による消滅が加速される、
という２つの現象の複合によることがわかった。これは、寿命中に、高効率・高色温度を呈するＣｅＩ3の比率がＮａＩに対して加速的に減少し、光束・光色が低下したものと判明した。
【００２７】
（検討）
前記実施の形態１および比較例の分析から、とくに発光管内にセリウムハロゲン化物よりも酸化物生成の標準ギブスエネルギーがより小さく、アルミナと反応しやすい希土類金属ハロゲン化物を付加して、ランプエージング当初にかかる物質を管内壁と反応させておくことで問題の寿命中におけるセリウムの反応を抑制する、という基本的手段が有効に機能することが確認された。そして、かかる具体的物質として、希土類金属沃化物であるスカンジウム沃化物ＳｃＩ3，ガドリニウム沃化物ＧｄＩ3，テルビウム沃化物ＴｂＩ3，ディスプロシウム沃化物ＤｙＩ3，ホルミウム沃化物ＨｏＩ3，エルビウム沃化物ＥｒＩ3，ツリウム沃化物ＴｍＩ3，イッテルビウム沃化物ＹｂＩ3、ルテチウム沃化物ＬｕＩ3、サマリウム沃化物ＳｍＩ2（２価のＳｍ）、ユウロピウム沃化物ＥｕＩ2（２価のＥｕ）、イットリウム沃化物が特定の効果を示し，特にそのうちでもスカンジウム沃化物ＳｃＩ3が最適であることがわかった。
【００２８】
（実施の形態２）
実施の形態１と同様な条件において、ＣｅＩ3を１００モル部としたとき、スカンジウム沃化物ＳｃＩ3の封入量を０〜２００モル部の範囲で変えたランプのエージング試験を行った。その結果、スカンジウム沃化物ＳｃＩ3の封入量が１００モル部を越えるとタングステン電極６、７が変形・損耗して発光管が黒化し、これにより光束維持率が逆に低下することが判明した。また、スカンジウム沃化物ＳｃＩ3の封入量が１．５モル部未満のときはアルミナとセリウムハロゲン化物との反応を抑制する効果は顕著に発現しなかった。
【００２９】
この試験結果から、ＣｅＩ3を１００モル部としたとき、スカンジウム沃化物ＳｃＩ3の有効な封入量は１．５〜１００モル部の範囲が好ましいことがわかった。この場合、ＳｃＩ3を１５０モル部以上封入したランプのなかには、エージング後の分析で管内に微量なアルミニウムAlが検出された。これは、下記式（化１）のスカンジウム沃化物ＳｃＩ3とアルミナセラミックＡｌ2Ｏ3との反応式により、沃化アルミニウムＡｌＩ3が生成されたものとわかる。
【００３０】
【化１】
0003981301.tif 000002
【００３１】
また、この生成されたＡｌＩ3が上記電極損耗および発光管の黒化に関与しているといえる。
【００３２】
以上のように、主要な発光物質としてセリウム沃化物ＣｅＩ3およびナトリウム沃化物ＮａＩが封入されたアルミナセラミック管メタルハライドランプにおいて、ＣｅＩ3を１００モル部としたとき、スカンジウム沃化物ＳｃＩ3の有効な封入量は１．５〜１００モル部の範囲（封入物全体からみると、０．５〜２０モル部の範囲）であると、定格寿命時間１２０００hrs以上でランプ効率１１７lm／W以上のレベルを併せて達成することができ、より光色・一般演色評価数も高いことが確認できた。このようなランプは、一般屋内および屋外用の高ワットタイプで高効率・長寿命といえる。
【００３３】
また、スカンジウム沃化物ＳｃＩ3以外の金属沃化物として、特にガドリニウム沃化物ＧｄＩ3，テルビウム沃化物ＴｂＩ3，ディスプロシウム沃化物ＤｙＩ3，ホルミウム沃化物ＨｏＩ3，エルビウム沃化物ＥｒＩ3，ツリウム沃化物ＴｍＩ3，イッテルビウム沃化物ＹｂＩ3、ルテチウム沃化物ＬｕＩ3、サマリウム沃化物ＳｍＩ2（２価のＳｍ）、ユーロピウム沃化物ＥｕＩ2（２価のＥｕ）、イットリウム沃化物のそれぞれを２〜２００モル部の範囲で付加した同様のランプを準備して、エージングにおける寿命特性を調べた。その結果を図３のＣｅ／希土類沃化物／Ｎａの線に示す。この図から明らかなとおり、初期のランプ効率および一般演色評価数Ｒａ関しては目標レベルがほぼ達成された。
【００３４】
但し、１２０００ｈｒｓの光束維持率は、スカンジウム沃化物ＳｃＩ3のレベルには到達しなかったが、ＳｃＩ3封入と同様の寿命改善効果が確認された。
【００３５】
（実施の形態３）
次に、上記分析（ｂ）に関連する検討として、特に上記従来技術のセリウムハライド発光物質による放電アークの絞り・湾曲を抑制して光束維持率を改善し、併せてもう一つの目標であるランプ効率をも向上できる手段を探索した。この結果、特に発光物質として新たにタリウムハロゲン化物ＴｌＸおよびインジウムハロゲン化物ＩｎＸを組み合わせて封入することが有効であることがわかった。
【００３６】
具体的には、上記本発明による（ＣｅＩ3＋ＮａＩ＋ＳｃＩ3）に、更にそれぞれ０〜１０wt%の範囲で組成を変えたＴｌＩおよびＩｎＩを封入したランプ１８を準備し、その初期特性およびエージングにおける光束維持率を測定した。
【００３７】
その結果、基本的にＴｌＩおよびＩｎＩの封入につれて放電アークが広がり、発光管管壁方向への湾曲も抑制されることが観測された。そして、本実施ランプ１８のエージングにおける光束維持率は一層改善され、１２０００hrsで光束維持率の６０％以上の定格寿命時間が達成できた。これは、基本的にタリウムＴｌおよびインジウムＩｎの平均励起電圧Ｖｅが電離電圧Ｖｉに比べて比較的高いゆえに（Ｖｅ＞0.585Ｖｉ）、かかる放電アークの広がり効果が得られ、管壁の局所的な温度上昇が抑制されたといえる。ここで、ＴｌＩおよびＩｎＩの封入量としては、（ＴｌＩ＋ＩｎＩ）合計組成が３.０wt％以上と比較的小さい範囲から放電アークの比較的顕著な広がりが観測され、寿命時間１２０００hrsが達成された。
【００３８】
更に、初期ランプ効率の向上に関しては、特に比視感度の高い５４６nm緑色発光を放射するタリウム沃化物ＴｌＩの封入が有効であることが確かめられた。但し、この場合、効率向上に有効であるＴｌＩの封入は、他方でランプ発光色を緑色方向へシフトさせるので、これを補正するために４５０nm青色発光を放射するインジウム沃化物ＩｎＩが封入されている。つまり、一般屋内および屋外照明に相応しい白色光源色を得るには、発光色が過度に緑色方向にシフトするのを防ぐためにＴｌＩ封入量を適量範囲に抑えて、かつ妥当な範囲の組成比からなるＴｌＩとＩｎＩを組合せて封入することが必要である。本発明者らによる上記測定結果から、目標値１１７lm／Wを超えた効率向上と一般屋内および屋外用として適用できる白色光源色が併せて得られるＴｌＩとＩｎＩの封入量は、１.０≦ＴｌＩwt％≦７.０、かつ０.６≦ＴｌＩwt%／ＩｎＩwt%≦４．０の範囲に規定すればよいことがわかった。
【００３９】
前記した本実施の形態の好ましい組成範囲を図４に示す。
【００４０】
上記本発明による典型的な実施発光物質１７として、（ＣｅＩ3３４wt%（１４．１モル%）＋ＮａＩ５５wt%（７９．０モル%）＋ＳｃＩ3５wt%（２．５モル%）＋ＴｌＩ３.５wt%（２．３モル%）＋ＩｎＩ２.５wt%（２．１モル%））を封入した２００Wタイプのランプ１８は、初期特性として色温度４３４０Kの白色光源色で光束約２４１００lm、効率１２３.３lm／Wという一般屋内および屋外用として優れたレベルが達成された（いずれもランプ４灯の平均値）。一方、図３のＣｅ／Ｓｃ／Ｎａ／Ｔｌ／Ｉｎの線に併せて示すように、エージングにおける光束維持率は１２０００hrsにおいても７３％と高いレベルを維持して、従来石英発光管ランプの定格寿命時間９０００hrsを超えて１２０００hrsのレベルも十分達成された。また、一般演色評価数Raもより改善されて、目標値Ra６５に対して７５のレベルが達成された。
【００４１】
また、セリウム・ナトリウム系沃化物にＳｃＩ3以外のガドミウム沃化物ＧｄＩ3，テルビウム沃化物ＴｂＩ3，ディスプロシウム沃化物ＤｙＩ3，ホルミウム沃化物ＨｏＩ3，エルビウム沃化物ＥｒＩ3，ツリウム沃化物ＴｍＩ3，イッテルビウム沃化物ＹｂＩ3、ルテチウム沃化物ＬｕＩ3、サマリウム沃化物ＳｍＩ2（２価のＳｍ）、ユウロピウム沃化物ＥｕＩ2（２価のＥｕ）、イットリウム沃化物のそれぞれを付加し、更にＴｌＩおよびＩｎＩを付加した同様のランプを準備して、エージングにおける寿命特性を調べた。その結果、ランプの光束維持率は同様に一層改善されて、１２０００ｈｒｓ以上の定格寿命時間が達成されることがわかった。また、ランプ効率および一般演色評価数Ｒａに関しても目標値が得られた。
【００４２】
以上の結果をまとめると、主要な発光物質としてセリウム沃化物ＣｅＩ3が封入され、かつランタノイド金属沃化物、特にそのなかでもセリウム沃化物を１００モル部としたとき、１．５〜１００モル部（封入金属ハロゲン化物全体からみると０．５〜２０モル％）の範囲に規定されたスカンジウム沃化物ＳｃＩ3が封入されたアルミナセラミック管メタルハライドランプにおいて、併せて１．０≦ＴｌＩwt%≦７.０および０.６≦ＴｌＩwt%／ＩｎＩwt%≦４.０の組成範囲に規定されたタリウム沃化物ＴｌＩおよびインジウム沃化物ＩｎＩを封入することにより、ランプの光束維持率が一層改善されて、併せてランプ効率も向上されて、定格寿命時間１２０００hrs以上、およびランプ効率１１７lm／W以上の値を共に十分超えた特性が達成されて、目的とする一般屋内および屋外用の高ワットタイプで高効率・長寿命のアルミナセラミック管高圧放電ランプが得られた。
【００４３】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明は、ランプエージングにおける光束維持率・色温度低下が改善され、これにより一般屋内および屋外用として白色光源色の高ワットタイプで長寿命であり、かつ高効率であり、より高い光色温度・一般演色性評価指数をもつメタルハライドランプを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態であるメタルハライドランプの発光管構成図。
【図２】本発明の一実施の形態であるメタルハライドランプのランプ全体構成図。
【図３】本発明の実施の形態１〜３のメタルハライドランプを用いたエージングにおける光束維持率を示すグラフ。
【図４】本発明の実施の形態３の好ましい組成範囲を示す図。
【図５】従来技術によるメタルハライドランプの発光管構成図。
【図６】従来技術によるメタルハライドランプの全体構成図。
【符号の説明】
1,28  アルミナセラミック発光管
2,29  発光管容器
3,30  放電発光管部
4,5,31,32  細管部
6,7  タングステン電極
8,9  タングステン電極棒
10,11  タングステンコイル
12,13,35,36  給電体
14,37  フリット
15,16  外部リード線
17,38  発光物質
18,39  ランプ
19,40  外管バルブ
20  始動補助導体
21,41  口金
33,34  タングステンコイル電極
【図１】
0003981301.tif 000003
【図２】
0003981301.tif 000004
【図３】
0003981301.tif 000005
【図４】
0003981301.tif 000006
【図５】
0003981301.tif 000007
【図６】
0003981301.tif 000008