(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒の内部に芯繰り出し機構が配置され、その芯繰り出し機構を作動せしめる押圧部材を前記軸筒の後端より突出せしめた状態で配置し、また、前記軸筒の前方、及び、後方に着脱可能なキャップを有してなるキャップ式シャ−プペンシルにおいて、そのキャップの後端にノック体を設け、そのノック体を前記軸筒の押圧部材に当接し押圧作用を伝達する伝達部材と消しゴムホルダ−とから構成し、また、前記ノック体の移動量を前記押圧部材の移動量よりも小さくすると共に、前記軸筒の後方でのキャップとの着脱力を鉛芯繰り出し機構の弾撥部材の弾撥力よりも大きくしたことを特徴とするキャップ式シャ−プペンシル。
【請求項２】
前記キャップに消しゴムホルダ−を配置すると共に、前記ノック体の移動量を、その消しゴムホルダ−に設けた段部と、キャップ内方に設けたストッパ−部とにより規制するようなした請求項１に記載のキャップ式シャ−プペンシル。
【請求項３】
前記ストッパ−部をキャップ内に固定した規制部材に設けた請求項２に記載のキャップ式シャ−プペンシル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒の内部に芯繰り出し機構が配置され、その芯繰り出し機構を作動せしめる押圧体を前記軸との後端より突出せしめた状態で配置し、また、前記軸筒の前方、或は、後方に着脱可能なキャップを有してなるキャップ式シャ−プペンシルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
１例を図８〜図９に示し説明する。軸筒１０１の内側には、芯繰り出し機構１０２が前後動自在に配置されている。その芯繰り出し機構１０２は、芯の貯蔵を行う芯タンク１０３や芯の把持・解放を行うチャック体１０４や前記芯タンクやチャック体を後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材１０５などから構成されている。また、前記芯タンク１０３の後端には、鉛芯繰り出し機構を作動せしめる押圧部材１０６が着脱自在に圧入されており、その押圧部材１０６は、前記軸筒１０１の後端から突出している。
また、前記軸筒１０１の前端には、先部材１０７が螺着などにより固定されており、その先部材１０７の内側には、ゴム材質などからなる芯戻り止め部材１０８が固定されている。
【０００３】
一方、キャップ１０９の内側には、前記軸筒１０１との触れ、がたつきを無くすためにバネかつら１１０が挿着されている。また、キャップ１０９の後方には、前記押圧部材１０６の作用を与えるノック体１１１が突出した状態で配置されている。尚、そのノック体１１１と押圧部材１０６とは、ノック体１１１に連結された連結部材１１２を介して、ノック体１０６の作用が伝達されるようになっている。また、前記連結部材１１２は、スプリングなどの弾撥部材１１３によって、常に下方に付勢されている。よって、未使用時に、前記キャップ１０９を軸筒１０１の前方（先部材側）に挿着した場合には、前記ノック体１１１は、キャップ１０９内に埋入されるようになっている。
尚、前記軸筒１０１の中間部には、嵌合リング１１４が固定されており、その嵌合リング１１４にキャップ１０９の端部が嵌合するようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
芯繰り出し操作を行う際、必要以上にノック体を押圧してしまうと、連結部材の下端が軸筒の後端を押圧してしまい（図１０参照）、軸筒の嵌合リングにキャップが嵌合しているものの、その嵌合が外れ、軸筒がキャップより勢い良く飛び出し落下してしまう危険性があった。
また、弾撥部材の弾撥力よりもキャップと軸筒（嵌合リング）との嵌合力が弱いと、ノック体が軸筒の後端に当接するまでもなく、ノック体の押圧操作により、軸筒がキャップより飛び出してしまうものであった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、軸筒の内部に芯繰り出し機構が配置され、その芯繰り出し機構を作動せしめる押圧部材を前記軸筒の後端より突出せしめた状態で配置し、また、前記軸筒の前方、及び、後方に着脱可能なキャップを有してなるキャップ式シャ−プペンシルにおいて、そのキャップの後端にノック体を設け、そのノック体を前記軸筒の押圧部材に当接し押圧作用を伝達する伝達部材と消しゴムホルダ−とから構成し、また、前記ノック体の移動量を前記押圧部材の移動量よりも小さくすると共に、前記軸筒の後方でのキャップとの着脱力を鉛芯繰り出し機構の弾撥部材の弾撥力よりも大きくしたことを要旨とする。
【０００６】
【作用】
ノック体が軸筒の後端に当接する前に、ノック体の移動が規制される。
【０００７】
【実施例】
図１〜図５に１例を示す。尚、図中、下方を前方と云い、上方を後方という。軸筒１は、前軸２と後軸３、並びに、それら前軸２と後軸３とを連結する中軸４、そして、前記前軸２の先端に取り付けられている先部材５とから構成されている。尚、前記前軸２と後軸３とは、中軸４に着脱自在に螺着などにより取り付けられており、また、先部材５も前軸２に螺着などにより取り付けられている。
また、前記後軸３の下方には、周状の凹部６が形成されており、その凹部６には、後述するキャップを嵌合する嵌合リング７が、飾りリング８を介して中軸４によってサンドイッチされるように固定されている。さらに、前記前軸２の後方にも凹部９が形成されており、その凹部９にもキャップを嵌合する嵌合リング１０が、飾りリング１１を介して中軸４によってサンドイッチされるように固定されている。
【０００８】
軸筒１の内側には、芯繰り出し機構１２が前後動自在に配置されている。その芯繰り出し機構１２は、芯の貯蔵を行う芯タンク１３や芯の把持・解放を行うチャック体１４や前記芯タンクやチャック体を後方に付勢するコイルスプリングなどの弾撥部材１５、前記チャック体１４の閉鎖、解放を行うチャックリング１６などから構成されている。また、前記芯タンク１３の後端には、芯繰り出し機構１２を作動せしめる押圧部材１７が着脱自在に圧入されており、その押圧部材１７は、前記軸筒１の後端から突出している。
また、前記軸筒１の前端に螺着固定されている先部材５の内側には、チャック体１４により前進せしめられた芯の後退を阻止するゴム材質などからなる芯戻り止め部材１８が固定されている。
【０００９】
一方、キャップ１９の前方の内側には、前記嵌合リング７に係合する嵌合突起２０が形成された係止筒２１が圧入されており、その係止筒２１の前方は、キャップ１９の前端より突出している。また、その係止筒２１の内側には、前記軸筒１との振れ、がたつきを防止するバネかつら２２が圧入されている。尚、そのバネかつら２２の前端Ｃ状リング部２３は、前記係止筒２１の内面に形成された凹部２４に嵌り込んでおり、キャップ１９（直接的には係止筒２１）からの脱落が防止されている。また、前記係止筒２１の後端でキャップ内面中間部には、前記軸筒１の振れを防止し、樹脂材質などで形成された振れ防止リング２５も圧入・固定されている。
ここで、前記キャップ１９と軸筒１（嵌合リング７）との嵌合力は、前記芯繰り出し機構１２を後方に付勢する弾撥部材１５の弾撥力よりも大きく設定されている。キャップ１９を手に把持し、ノック体２６を押圧した際、軸筒１がキャップ１９より飛び出さないようにしたのである。つまり、ノック体２６を押圧すると、その押圧力は、キャップ１９と軸筒１との嵌合部、並びに、弾撥部材１５に作用するのである。よって、キャップ１９と軸筒１（嵌合リング７）との嵌合力を、弾撥部材１５の弾撥力よりも大きく設定したのである。
【００１０】
また、キャップ１９の後方には、前記押圧部材１７に押圧作用を与えるノック体２６が突出した状態で配置されている。そのノック体２６は、消しゴム２７を挟持する消しゴムホルダー２８と消しゴム２７を覆うカバー部材２９と、前記軸筒１の押圧部材１７に当接し押圧作用を伝達する伝達部材３０とから構成されている。また、その伝達部材３０とキャップ１９の天面との間には、コイルスプリングなどの弾撥部材３１が張設されており、前記ノック体２６を下方に付勢している。しかし、そのノック体２６は、キャップ１９を軸筒１より離脱した際、キャップ１９の後方の内側に設けられた規制部材３２によってキャップ１９内への完全なる没入が防止されている。また、未使用時、前記キャップ１９を軸筒１の前方（先部材側）に挿着した場合も、前記ノック体２６は、キャップ１９内に一定距離埋入するが、完全には没入しない（図５参照）。
【００１１】
ここで、前記軸筒１からの押圧部材１７の突出量Ｂは、ノック体２６の移動量Ａよりも多く設定されている。つまり、ノック体２６を押圧した際、そのノック体２６の伝達部材３０の下端面が軸筒１（後軸３）の後端に当接する前に、前記消しゴムホルダ−２８の段部２８ａが規制部材３２のストッパ−部３２ａと係合するため、ノック体２６の（前進）移動が阻止されることになり、ノック体２６によって軸筒１が直接押圧されることがなく、よって、キャップ２６からの軸筒１の飛び出しが防止される。
尚、本実施例においては、ノック体２６を押し切ったとき（突出量Ｂ）においても、前記弾撥部材１５は、密着しないように余裕を持たせている。密着してしまった場合に発生する、キャップからの軸筒の飛び出しを防止している。また、密着、非密着の繰り返し作動における弾撥力の経時的な劣化も防止している。
【００１２】
尚、図７に示すように、軸筒１とキャップ１９との嵌合部分には、１部分が切りかかれたＣリングなどを介在させても良い。詳述すると、キャップ１９に固定されている係止筒２１の下方の内面には、円周溝３３が形成されており、その円周溝３３にはＣリング３４が配置されている。そして、そのＣリング３４が嵌合リング７に係合している。係止筒２１に装飾の為に施された表面処理（塗装など）による寸法のばらつきを吸収することができるものである。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、軸筒の内部に芯繰り出し機構が配置され、その芯繰り出し機構を作動せしめる押圧部材を前記軸筒の後端より突出せしめた状態で配置し、また、前記軸筒の前方、及び、後方に着脱可能なキャップを有してなるキャップ式シャ−プペンシルにおいて、そのキャップの後端にノック体を設け、そのノック体を前記軸筒の押圧部材に当接し押圧作用を伝達する伝達部材と消しゴムホルダ−とから構成し、また、前記ノック体の移動量を前記押圧部材の移動量よりも小さくすると共に、前記軸筒の後方でのキャップとの着脱力を鉛芯繰り出し機構の弾撥部材の弾撥力よりも大きくしたので、芯の繰り出し操作における軸筒のキャップからの飛び出しを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１例を示す縦断面図。
【図２】  図１の要部拡大図。
【図３】  図１の要部拡大図。
【図４】  図１の要部拡大斜視図。
【図５】  作動例を示す縦断面図。
【図６】  未使用時を示す縦断面図。
【図７】  変形例を示す縦断面図。
【図８】  従来の技術を示す縦断面図。
【図９】  図８の要部拡大図。
【図１０】  従来例の作動例を示す縦断面図。
【符号の説明】
１      軸筒
２      前軸
３      後軸
４      中軸
５      先部材
６      凹部
７      嵌合リング
８      飾りリング
９      凹部
１０    嵌合リング
１１    飾りリング
１２    芯繰り出し機構
１３    芯タンク
１４    チャック体
１５    弾撥部材
１６    チャックリング
１７    押圧部材
１８    芯戻り止め部材
１９    キャップ
２０    嵌合突起
２１    係止筒
２２    バネかつら
２３    Ｃ状リング部
２４    凹部
２５    振れ防止リング
２６    ノック体
２７    消しゴム
２８    消しゴムホルダ−
２８ａ  段部
２９    カバ−部材
３０    伝達部材
３１    弾撥部材
３２    規制部材
３２ａ  ストッパ−部
３３    円周溝
３４    Ｃリング
３５    尾冠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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