(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部と底部とからなり、開口部周縁が外側にカールした口縁部を有する紙カップ本体と、胴部を覆い、かつ、これに貼着される紙製断熱シートと、から構成される紙製断熱容器であって、紙カップ胴部と紙製断熱シートの間にホットメルト接着剤からなる碁盤目状に配置された多数のドット状凸部を上下で１／２ピッチづつ、ずらして配置させると共に、両部材の間に断熱空間層を設けたことを特徴とする紙製断熱容器。
【請求項２】
前記多数のドット状凸部が、紙カップ胴部の外面に配置されていることを特徴とする請求項１記載の紙製断熱容器。
【請求項３】
前記多数のドット状凸部が、紙製断熱シートの内面に配置されていることを特徴とする請求項１記載の紙製断熱容器。
【請求項４】
前記多数のドット状凸部が、紙カップ胴部の外面および紙製断熱シートの内面に配置されていることを特徴とする請求項１記載の紙製断熱容器。
【請求項５】
前記ドット状凸部の直径ａを２〜５ｍｍ、頂点間距離ｂを３〜１５ｍｍ、離間距離ｃを１〜５ｍｍに設定したことを特徴とする請求項１、２、３または４記載の紙製断熱容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、即席麺などを収容し、熱湯を注いでそのまま飲食可能ないわゆるインスタント食品やインスタント飲料用の紙製の断熱容器に関し、特には、紙カップ胴部と紙製断熱シートの間にドット状凸部を設け、胴部と紙製断熱シートの間に断熱空間層を設けた紙製断熱容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
紙カップ胴部と紙製断熱シートの間にドット状凸部を設け、両部材の間に断熱空間層を設けた発明としては、例えば、特公昭５８−３４３３４号公報、特開平８−２７６９２７号公報に開示された発明がある。
但し、これらの発明は、いずれもドット状凸部を発泡インキにより設けている。発泡インキは自体の材料の特性により、発泡時にかなりの臭気が発生するため食品用の容器としては使用することができない。
【０００３】
そこで、臭気の発生しない材料を用いてドット状凸部を形成した食品用に適した発明として、例えば、特開平７−２２３６８３号公報に開示された発明がある。
この発明は、凸部を形成する材料としてホットメルト接着剤を用いた発明であるが、ホットメルト接着剤による凸部を周方向に帯状に設けているため、生産スピードに限界があり、生産能力に劣り、構造的に上下の凸部間の空間は閉じられた空間となり、被収容物である食品の熱がこの空間内でこもってしまい、紙製断熱シート表面も熱くなるため、当初の断熱機能を果たせないという問題があった。
【０００４】
また、上下の帯状凸部間の空間が大きいため、手指をかける場所によっては紙製断熱シートが凹んで十分な断熱空間高さがなくなってしまうという問題もあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、紙カップ胴部と紙製断熱シートの間にホットメルト接着剤からなるドット状凸部を設け、両部材の間に断熱空間層を設けた紙製断熱容器に関する以上のような問題点に着目してなされたもので、臭気等の発生がなく、容器に手指等をかけても凹むことなく、十分な断熱効果を有する紙製断熱容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の発明は、胴部と底部とからなり、開口部周縁が外側にカールした口縁部を有する紙カップ本体と、胴部を覆い、かつ、これに貼着される紙製断熱シートと、から構成される紙製断熱容器であって、紙カップ胴部と紙製断熱シートの間にホットメルト接着剤からなる碁盤目状に配置された多数のドット状凸部を上下で１／２ピッチづつ、ずらして配置させると共に、両部材の間に断熱空間層を設けたことを特徴とする紙製断熱容器である。
【０００７】
また、第２の発明は、第１の発明において、前記多数のドット状凸部が、紙カップ胴部の外面に配置されている紙製断熱容器である。
【０００８】
また、第３の発明は、第１の発明において、前記多数のドット状凸部が、紙製断熱シートの内面に配置されている紙製断熱容器である。
【０００９】
また、第４の発明は、第１の発明において、前記多数のドット状凸部が、紙カップ胴部の外面および紙製断熱シートの内面に配置されている紙製断熱容器である。
【００１１】
また、第５の発明は、第１、第２、第３または第４の発明において、前記ドット状凸部の直径ａを２〜５ｍｍ、頂点間距離ｂを３〜１５ｍｍ、離間距離ｃを１〜５ｍｍに設定した紙製断熱容器である。
【００１２】
【作用】
上記のように本発明によれば、紙カップ胴部と紙製断熱シートの間にホットメルト接着剤からなる多数のドット状凸部を配置させると共に、両部材の間に断熱空間層を設けたので、各凸部間の空間は閉じられておらず、被収容物である食品の熱は断熱空間層にこもることがなく、当初の断熱効果を満足する。
また、碁盤目状に配置された多数のドット状凸部を上下で１／２ピッチづつ、ずらして配置しているので、容器に手指をかけても断熱シートが凹むことがなく、十分な断熱高さを維持し断熱効果が持続する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下実施例により本発明を詳細に説明する。
本発明の紙製断熱容器は、例えば図１に示すように、胴部１１と底部１２からなり、開口部周縁が外側にカールした口縁部１３を有する紙カップ本体１０と、胴部を覆い、かつ、これに貼着される紙製断熱シート２０とから構成され、紙カップ胴部と紙製断熱シートの間に多数のドット状凸部３０を配置させると共に、両部材の間に断熱空間層４０を設けた紙製断熱容器１である。
【００１４】
紙カップ本体１０は、胴部を形成する胴部材、底部を形成する底部材ともに、坪量が１７０〜３１０ｇ／ｍ2 程度のカップ原紙の両面、または片面に低密度ポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）を２０〜４０μｍ程度溶融押出し法により塗布したポリエチレン加工紙を用いて、一般的な紙カップ成形機を使用して作製することができる。
【００１５】
紙製断熱シート２０は、坪量が２００〜２７０ｇ／ｍ2 程度の白ライナー、コートボール、晒クラフト、アイボリー等の板紙を素材として、紙カップ本体の胴部を覆う大きさの略扇形の形状を有するものである。
【００１６】
ドット状凸部３０は、紙カップ本体の胴部１１と紙製断熱シート２０の間に配置され、胴部１１と紙製断熱シート２０の間に断熱空間層４０を形成させる役割を担う。
【００１７】
材質自体は特に限定されないが、紙カップ本体の胴部１１や紙製断熱シート２０の表面に容易に塗布できること、また、紙カップ本体内に熱湯等を入れた際、ドット状凸部３０が熱により変形しないこと等を考慮すると、エチレン−酢酸ビニールコポリマー（ＥＶＡ）、ポリエチレン、ポリエステル等の熱可塑性樹脂を主成分とし、必要に応じてパラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス等のワックスやロジン等の粘着付与剤を添加した、比較的高融点のホットメルト接着剤が好ましく使用できる。
【００１８】
また、ドット状凸部３０はスプレーガン、グビビアロール等の公知の塗布機器を用いた塗布方法を用いて、紙製断熱シート２０の内側あるいは紙カップ本体の胴部１１の外側に塗布する。紙製断熱シート２０の内側と紙カップ本体の胴部１１の外側の両方の面に塗布することも可能である。
【００１９】
ドット状凸部３０は図２に示すように碁盤目状に配置したり、図３に示すように上下で１／２ピッチずつ、ずらして配置することが、容器を手に持った時、どの箇所を持っても凸部が均一に分布しているため、紙製断熱シート２０が凹まず、紙カップ本体の胴部１１に接することがなく、安定した断熱効果が得られる等の理由から好ましい。
【００２０】
ドット状凸部個々の形状、配置関係は、直径ａが２〜５ｍｍ、隣り合った凸部の頂点間距離ｂが３〜１５ｍｍ、隣り合った凸部の離間距離ｃが１〜５ｍｍとすることが、生産上好ましい。直径ａが大きすぎる場合、ホットメルトの押し出し時間が長くなり、生産能力が低下する。また、ドット状凸部の直径ａ、頂点間距離ｂ、離間距離ｃは、手で持った時、凹みが生じて紙カップ本体の胴部１１に接することがないように設計することが必要である。
【００２１】
なお、紙カップ本体に紙製断熱シートを貼着させる方法としては、ホットメルト接着剤が固化する前に紙カップ本体に紙製断熱シートを巻き付け、このホットメルト接着剤で紙カップ本体に紙製断熱シートを貼着することも、ホットメルト接着剤を完全に固化させた後、紙製断熱シートを他の接着剤で紙カップ本体と貼着させることもできる。
【００２２】
また、紙カップ本体の胴部に紙製断熱シートを巻き付けるように貼着させ、断熱シートの端縁同士が向かい合う突き合わせ法でも、断熱シートの端縁同士を重ね合わせて接着させ、すなわち、予め扇形の断熱シートを筒状に成形しておき、ついで、紙カップ本体に嵌め込み接着させる方法でも、いずれの方法を用いても構わない。
【００２３】
【実施例】
以下に本発明の実施例をさらに具体的に説明する。
〈実施例１〉
先ず、坪量２６０ｇ／ｃｍ2 のカップ原紙の両面に厚さ２０μｍのＬＤＰＥを塗布した加工紙を用い、一般的な紙カップ成形機を使用して、開口部周縁が外側にカールした口縁部１３を有する、開口径；９５ｍｍ、底径；６５ｍｍ、高さ；１１０ｍｍの紙カップ本体１０を作製した。
【００２４】
別に、坪量２３０ｇ／ｃｍ2 のコートボールを用いて、所定寸法の略扇形の紙製断熱シート２０を打ち抜き作製した。
【００２５】
この紙製断熱シート２０の紙カップ本体の胴部と接する方の面の表面に、ＥＶＡ樹脂を主成分とするホットメルト接着剤をホットメルトガンを用いて直径ａが３ｍｍのドット状凸部３０を、隣り合う凸部と凸部の頂点間距離ｂが略９ｍｍ、隣り合う凸部と凸部の離間距離ｃが略３ｍｍとなるようにして略碁盤目状の扇形に、断熱シートの端縁部を除いて多数形成させる（図２参照）、と同時に多数のドット状凸部３０を形成させた紙製断熱シート２０を紙カップ本体の胴部１１に、口縁部１３の下から巻き付けるようにして覆って、紙製断熱シート２０を紙カップ本体の胴部１１に貼着させ、胴部１１と紙製断熱シート２０の間の、凸部３０を除いた部分に断熱空間層４０を形成させた実施例１の紙製断熱容器１を作製した。
【００２６】
〈実施例２〉
紙製断熱シート２０のドット状凸部３０を形成させる模様を実施例１とは１／２ピッチずつ、ずらして図３に示すような模様に形成させた以外は、実施例１と同様の材料、方法を用いて実施例２の紙製断熱容器を作製した。
【００２７】
〈実施例３〉
実施例１と同じ紙カップ本体１０の胴部１１に、実施例１で紙製断熱シート２０に形成させたと同じドット状凸部３０を実施例１と同じ模様に形成させると同時に、実施例１で使用したと同じ紙製断熱シート２０を紙カップ本体の胴部１１に、口縁部１３の下から巻き付けるようにして覆って、紙製断熱シート２０を紙カップ本体の胴部１１に貼着させ、胴部１１と紙製断熱シート２０の間の、凸部３０を除いた部分に断熱空間層４０を形成させた実施例３の紙製断熱容器を作製した。
【００２８】
このようにして作製した３種類の紙製断熱容器の断熱効果を評価するため、各容器に即席麺を入れ、熱湯を注いで３分間放置後、容器の胴部を手指等で握持したが、いずれの容器も容易に手で持つことができ、紙製断熱シートが凹むこともなかった。
【００２９】
【発明の効果】
上記のように本発明の紙製断熱容器は、ホットメルト接着剤により凸部をドット状に設けたため、臭気等の発生もなく、食品用容器として十分使用し得る。
凸部をドット状としたことで、容器の胴部のどの位置に指をかけても指と凸部相当部分は点接触となるため体感的にも十分な断熱効果を得ることができる。
さらに凸部をドット状としたことで、指を容器のどの部分にかけても紙製断熱シートの凹みはほとんどなく、十分な断熱効果が持続できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の紙製断熱容器の一例を示す部分断面説明図である。
【図２】本発明に用いるドット状凸部を紙製断熱シートの表面に配置した形状の一例を示す説明図である。
【図３】本発明に用いるドット状凸部を紙製断熱シートの表面に配置した形状の別の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１‥‥紙製断熱容器
１０‥‥紙カップ本体
１１‥‥胴部
１２‥‥底部
１３‥‥口縁部
２０‥‥紙製断熱シート
３０‥‥ドット状凸部
４０‥‥断熱空間層
ａ‥‥ドット状凸部の直径
ｂ‥‥隣り合うドット状凸部とドット状凸部の頂点間距離
ｃ‥‥隣り合うドット状凸部とドット状凸部の離間距離
【図１】
0003899721.tif 000002
【図２】
0003899721.tif 000003
【図３】
0003899721.tif 000004