(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電線の端部もしくは電線中間部の被覆を剥離して芯線露出部を形成する工程と、
前記複数の電線の少なくとも一方の端部に端子を設け該端子をコネクタに挿入する工程と、
前記複数の電線を配索冶具上に配索し、前記端子が設けられていない芯線露出部同士を束ね部材によって互いに固定する工程と、
前記束ね部材内に導電性射出材を射出し、前記結束箇所において前記芯線露出部同士を付着させる工程と
を有することを特徴とするワイヤハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車などの電気配線に用いられるワイヤハーネスの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来のワイヤハーネス５０を配索冶具８０上で配索した状態を示す斜視図である。
【０００３】
このワイヤハーネス５０は、図５に示すように、第１電線５１、第２電線５２および第３電線５３を配策冶具８０上で配索し、これら第１電線５１、第２電線５２および第３電線５３の一方の端末または中間部に露出された芯線をジョイント端子６１で圧着して接続、固定することにより構成されている。
【０００４】
次に、このワイヤハーネス５０の製造手順を図６〜図９に基づいて説明する。まず、図６（ａ）に示すように、自動機により第１電線５１の両端末を切断し、両端末の被覆５１ｂを剥ぎとって芯線５１ａを露出させた芯線露出部５４，５４を形成し、図６（ｂ）に示すようにこれら芯線露出部５４，５４にそれぞれ端子５５，５５を圧着して取付ける。
【０００５】
また、図７（ａ）に示すように、自動機により第２電線５２の一方の端末を切断し、被覆５２ｂを剥ぎとって芯線５２ａを露出させた芯線露出部５６を形成し、図７（ｂ）に示すように、この芯線露出部５６に端子５７を圧着して取付ける。
【０００６】
同様に、図７（ａ）および（ｂ）に示すように、自動機により第３電線５３の一方の端末を切断し、被覆５３ｂを剥ぎとって芯線５３ａを露出させた芯線露出部５８を形成し、この芯線露出部５８に端子５９を圧着して取付ける。
【０００７】
つぎに、図８（ａ）に示すように、自動機により第１電線５１の中間部の被覆５１ｂを剥ぎとって芯線５１ａを露出させた芯線露出部６０を形成する。
【０００８】
そして、図８（ｂ）に示すように、自動機により第２電線５２の他方の端末の被覆５２ｂを剥ぎとって芯線５２ａを露出させた芯線露出部５６を形成する。また、自動機により第３電線５３の他方の端末の被覆５３ｂを剥ぎとって芯線５３ａを露出させた芯線露出部５８を形成する。
【０００９】
さらに、図９に示すように、第１電線５１の中間部の芯線露出部６０に、第２電線５２の他方の端末の芯線露出部５６と第３電線５３の他方の端末の芯線露出部５８をジョイント端子６１で圧着し、テープ巻き６２して接続、固定する。
【００１０】
このように、第１電線５１、第２電線５２および第３電線５３を接続、固定した後、組立作業者が配索冶具８０上に配索を行っている。
【００１１】
まず、配索冶具８０のコネクタ保持部材８１，８２，８３，８４にコネクタ６２，６３，６４，６５を保持させる。
【００１２】
つぎに、第１電線５１の両端末の端子５５，５５をコネクタ６３，６４に挿入して固定し、第２電線５２の一方の端末の端子５７をコネクタ６４に挿入して固定し、さらに、第３電線５３の一方の端末の端子５９をコネクタ６５に挿入して固定する。こうして、ワイヤハーネス５０が図５に示すように製造されている。
【００１３】
なお、コネクタ６３，６４には、あらかじめ電線６６が配索されており、コネクタ６４には、コネクタ６７に接続された電線６８が配索されている。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来のワイヤハーネス５０では、第１電線５１、第２電線５２および第３電線５３の他方の端末または中間部の芯線露出部５６，５８，６０をジョイント端子６１で圧着して接続、固定した後で組立作業者が配索冶具８０上に配索し、第１電線５１の両端末の端子５５，５５および第２電線５２と第３電線５３の一方の端末の端子５７，５９をコネクタ６２，６３，６４，６５にそれぞれ挿入して固定していたため、製造工程が増えると共に、配索作業に手間がかかるという問題があった。
【００１５】
また、配索冶具８０上で各電線５１，５２，５３の端子５５，５７，５９をそれぞれコネクタ６２，６３，６４，６５に挿入するため、配索を容易にするためには、各電線５１，５２，５３に余長をもたせておく必要があった。
【００１６】
そこで、本発明は、製造工程の削減と配索作業性を向上することができるワイヤハーネスの製造方法を提供することを目的とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、複数の電線の端部もしくは電線中間部の被覆を剥離して芯線露出部を形成する工程と、複数の電線の少なくとも一方の端部に端子を設け該端子をコネクタに挿入する工程と、複数の電線を配索冶具上に配索し、端子が設けられていない芯線露出部同士を束ね部材によって互いに固定する工程と、束ね部材内に導電性射出材を射出し、結束箇所において芯線露出部同士を付着させる工程とを有することを特徴とする。
【００２０】
請求項１記載のワイヤハーネスの製造方法では、複数の電線の配索作業と同時作業で、前記芯線露出部を束ねる工程と、これら束ねられた芯線露出部に導電性射出材を付着する工程とを行えるため、従来のようなジョイント端子による接続工程を省略することができ、製造工程の削減が図れると共に、配索作業性を向上させることができる。また、電線の芯線同士を導電性射出材で接続、固定するため、芯線同士の太さが異なっても細い方の芯線が抜け出してしまうことがなく、確実が接続が可能となる。
【００２２】
また、このワイヤハーネスの製造方法では、芯線露出部同士を容易に束ねることができるため、配索作業性をより向上させることができる。また、コネクタが既に装着された電線の芯線露出部材を電線束ね部材上に載せるだけでよいため、電線の長さを余分に長くする必要がない。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るワイヤハーネスの実施形態について図１および図２を用いて説明する。
【００２４】
図１は本発明の一実施形態のワイヤハーネス１０の配索冶具３０上で配索された状態を示す斜視図、図２は図１に図示のＡ矢視拡大斜視図である。
【００２５】
図１に示すように、ワイヤハーネス１０は、第１電線１１、第２電線１２および第３電線１３を配索冶具３０上で配索し、これら第１電線１１、第２電線１２および第３電線１３の他方の端末または中間部に露出された芯線１１ａ，１２ａ，１３ａ同士に導電性射出材２５を付着させて一体に接続、固定することにより構成されている。
【００２６】
第１電線１１の両端末には、図示しない端子がそれぞれ取り付けられ、これら端子がコネクタ１６、１７に挿入、保持されている。また、第２電線１２の自由端には、図示しない端子が取り付けられ、この端子がコネクタ２１に挿入、保持されている。同様に、第３電線１３の自由端にも、端子が取り付けられ、この端子がコネクタ２４に挿入、保持されている。そして、第１電線１１の中間部の芯線露出部に、第２電線１２の他方の端末の芯線露出部と第３電線１３の他方の端末の芯線露出部を沿わせるように束ねられて、この束ねられた芯線露出部同士が導電性射出材２５で一体に接続、固定されている。
【００２７】
本実施形態のワイヤハーネス１０では、端子およびコネクタを自動機で取り付けた後に、電線の配索、接続を行えると共に、導電性射出材２５で容易に接続をとることができるため、加工工数を低減することができると共に、配索作業性を向上させることができる。また、各電線は、端子がコネクタに挿入、保持された状態で搬送されるため、端子が損傷されることがない。
【００２８】
つぎに、ワイヤハーネス１０の製造手順について説明する。
【００２９】
まず、ワイヤハーネス１０を構成する各電線１１，１２，１３に応じて被覆１１ｂ、１２ｂ、１３ｂを剥離する。例えば、第１電線１１では、図３（ａ）に示すように、両端末と中間部の被覆１１ｂを剥離して芯線露出部１４，１８を形成する。また、第２電線１２では、図４（ａ）に示すように、両端末の被覆１２ｂを剥離して芯線露出部１９を形成する。さらに、第３電線１３では、図４（ａ）に示した第２電線と同様に、両端末の被覆１３ｂを剥離して芯線露出部２２を形成する。
【００３０】
そして、各電線１１，１２，１３に応じて芯線露出部に端子を固定する。例えば、第１電線１１では、図３（ｂ）に示すように、両端末に端子１５を固定する。また、第２電線１２では、図４（ａ）に示すように、一方の端末に端子２０を固定する。さらに、第３電線１３では、図４（ａ）に示した第２電線１２と同様に、一方の端末に端子２３を固定する。なお、各電線１１，１２，１３の切断、被覆の剥離、および端子１５、２０、２３の装着は、自動機により行う。
【００３１】
次に、第１電線１１では、図３（ｃ）に示すように、それぞれの端子１５をコネクタ１６，１７に挿入、保持させる。また、第２電線１２では、図４（ｂ）に示すように、端子２０をコネクタ２１に挿入、保持させる。さらに、第３電線１３でも同様に、端子２３をコネクタ２４に挿入、保持させる。これらの端子１５、２０、２３をコネクタ１６、１７、２１、２４へ挿入、保持するには、自動機を用いることができる。
【００３２】
その後、図１に示すように、組立作業者が第１電線１１、第２電線１２、および第３電線１３を配索冶具３０上に配索する。まず、配索冶具３０のコネクタ保持部材３１，３２に、第１電線１１の両端末に接続されたコネクタ１６，１７をそれぞれ保持させる。
【００３３】
次に、配索冶具３０のコネクタ保持部材３３に第２電線１２の一方の端末に接続されたコネクタ２１を保持させる。また、配索冶具３０のコネクタ保持部材３４に、第３電線１３の一方の端末に接続されたコネクタ２４を保持させる。
【００３４】
この状態で、配索冶具３０に設けられた電線束ね部材３５上に第１電線１１の中間部の芯線露出部１８に沿うように第２電線１２の他方の端末の芯線露出部１９と第３電線１３の他方の端末の芯線露出部２２を束ねる。
【００３５】
前記電線束ね部材３５は、図２に示すように導電性射出材２５を受け止める導電性射出材受け皿３６と、この導電性射出材受け皿３６の上方に対向配置されるノズル（図示せず）を有する加圧蓋３７を備えている。
【００３６】
最後に、図２に示すように、電線束ね部材３５上に束ねられた第１電線１１、第２電線１２および第３電線１３の芯線露出部１８，１９，２２を加圧蓋３７で加圧しながらノズルより導電性射出部材２５を射出させて芯線露出部１８，１９，２２に付着させる。
【００３７】
こうして、ワイヤハーネス１０が図１に示すように製造される。本実施形態では、導電性射出材２５として、例えば、特開平１１−２５５９０４号公報に開示されている導電性プラスチックなどを用いることができる。この導電性プラステックは、熱可塑性樹脂とその融点を前記熱可塑性樹脂の熱可塑化する温度域内に合金成分調整をした鉛フリーハンダと、この鉛フリーハンダを熱可塑性樹脂中に細かく分散させることを補助する分散メディアとを含む導電性樹脂組成物からなり、導電性が極めて高く様々な環境下においても導電性の低下を起こすことがなく、形成に支障をきたすような大きな金属粒がない信頼性の高いものである。
【００３８】
このワイヤハーネス１０では、第１電線１１、第２電線１２および第３電線１３の少なくとも一方の端末に端子１５，２０，２３を設けると共に、該端子１５，２０，２３をコネクタ１６，１７，２１，２４に挿入した状態で、これら第１電線１１、第２電線１２および第３電線１３を配索冶具５０上で配索し、前記第１電線１１、第２電線１２および第３電線１３の他方の端末または中間部の芯線露出部１８，１９，２２同士を電線束ね部材３５上で束ね、これら束ねられた芯線露出部１８，１９，２２同士に導電性射出材２５を付着して一体に接続、固定したことにより、配索作業と同時作業で、第１電線１１、第２電線１２および第３電線１３の他方の端末または中間部を接続、固定することができる。
【００３９】
また、第１電線１１、第２電線１２および第３電線１３を配索冶具５０上に配索した状態で、第１電線１１、第２電線１２および第３電線１３の他方の端末または中間部の芯線露出部１８，１９，２２を束ねて接続するので、各電線１１，１２，１３に余長を設ける必要がない。
【００４０】
したがって、従来のジョイント端子による接続工程を省略することにより、製造工程を削減することができると共に配索作業が容易になり、配索作業性を向上させることができる。
【００４１】
なお、上記実施形態では、第１電線１１の中間部の芯線露出部１８に、第２電線１２および第３電線１３の他方の端末の芯線露出部１９，２２を束ねて接続しているが、第２電線１２および第３電線１３を中間部に芯線露出部１９，２２を形成して、これら芯線露出部１８，１９，２２同士を束ねて接続することもできる。
【００４２】
以上、実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、構成の要旨に付随する各種の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、電線束ね部材３５をフォーク状としたが各種の形状のものを用いることが可能である。また、上記実施形態では、３本の電線１１，１２，１３を束ねる場合について説明したが、電線の本数や束ねる位置はこれに限定されるものではない。
【００４４】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、請求項１の発明によれば、複数の電線の端部もしくは電線中間部の被覆を剥離して芯線露出部を形成し、複数の電線の少なくとも一方の端部に端子を設け該端子をコネクタに挿入し、複数の電線を配索冶具上に配索し、端子が設けられていない芯線露出部同士を電線を結束箇所で束ね、束ね部材によって互いに固定し、更に束ね部材内に導電性射出材を射出し、結束箇所において芯線露出部同士を付着させるので、製造工程を削減することができるとともに、配索作業性を向上することができる。また、各電線に固定された端子は、コネクタに挿入され保持されているため、電線を搬送する場合などに、端子が損傷を受けるのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るワイヤハーネスの実施形態において配索冶具上で配索された状態を示す斜視図である。
【図２】図１に図示の矢印Ａ部分の拡大斜視図である。
【図３】（ａ）は第１電線の芯線露出部を示す説明図、（ｂ）は第１電線の両端末に端子を付ける状態を示す説明図、（ｃ）は第１電線の完成状態を示す説明図である。
【図４】（ａ）は第２電線（第３電線）の一方の端末に端子を付ける状態を示す説明図、（ｂ）は第２電線の端子をコネクタに挿入、保持した示す説明図である。
【図５】従来のワイヤハーネスを配索冶具上で配索した状態を示す斜視図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は、従来のワイヤハーネスの第１電線の両端末に端子を設ける工程を示す説明図である。
【図７】（ａ），（ｂ）は、従来のワイヤハーネスの第２電線および第３電線の一方、の端末に端子を設ける工程を示す説明図である。
【図８】（ａ）は、従来のワイヤハーネスの第１電線の中間部に芯線露出部を形成する工程を示す説明図、（ｂ）は従来のワイヤハーネスの第２電線および第３電線の他方の端末にに芯線露出部を形成する工程を示す説明図である。
【図９】従来のワイヤハーネスの完成状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１０…ワイヤハーネス
１１…第１電線
１２…第２電線
１３…第３電線
１１ａ，１２ａ，１３ａ…芯線
１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ…被覆
１５，２０，２３…端子
１６，１７，２１，２４…コネクタ
１８，１９，２２…芯線露出部
２５…導電性射出材
３５…電線束ね部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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