(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材に塗装された未乾燥のエマルション塗料にローラを転圧する際に、前記ローラの表面にあらかじめ塗布される水性のローラ面処理液であって、
マグネシウムモンモリロナイト粘土と、重ホウ酸アンモニウムと、ナトリウム・カルボキシメチルセルロースとの組み合わせ、または、塩化ナトリウムと重ホウ酸アンモニウムとの組み合わせからなるエマルション凝集剤を含有することを特徴とする水性ローラ面処理液。
【請求項２】
前記水性ローラ面処理液は、前記エマルション凝集剤を０．１〜３０質量％含有することを特徴とする請求項１に記載の水性ローラ面処理液。
【請求項３】
基材にエマルション塗料を塗装する塗装工程と、
前記塗装されたエマルション塗料が乾燥する前に、該エマルション塗料にローラを転圧する転圧工程とを有し、
前記転圧工程の前に、前記ローラの表面にマグネシウムモンモリロナイト粘土と、重ホウ酸アンモニウムと、ナトリウム・カルボキシメチルセルロースとの組み合わせ、または、塩化ナトリウムと重ホウ酸アンモニウムとの組み合わせからなるエマルション凝集剤を含有する水性ローラ面処理液を塗布することを特徴とする塗装方法。
【請求項４】
前記塗装工程は、前記エマルション塗料を基材に吹き付けて塗装する工程を含むことを特徴とする請求項３に記載の塗装方法。
【請求項５】
前記ローラの表面には、凹凸が形成されていることを特徴とする請求項３または４に記載の塗装方法。
【請求項６】
前記水性ローラ面処理液は、前記エマルション凝集剤を０．１〜３０質量％含有することを特徴とする請求項３ないし５のいずれかに記載の塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外壁材などの基材の塗装面に意匠性を付与する塗装方法およびその際に使用される水性ローラ面処理液に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建築物の外壁材の塗装面には、意匠性に富んだ立体的な模様が形成されたものがある。このように外壁材などの基材の表面に立体的な模様を付与する方法としては、例えば、ウレタン塗料などの有機溶剤型塗料を基材の表面に斑点状に吹き付けて塗装し、塗料から有機溶剤が揮発して乾燥してしまう前に、これにローラを転圧して、スタッコ調と呼ばれる立体的な模様を形成する方法がある。
また、その他には、塗料を基材の表面に略均一に塗装した後、塗膜が乾燥してしまう前に、表面に凹凸が形成されたローラを未乾燥の塗膜に転圧して、ローラ表面の凹凸を塗料に転写し、意匠性を付与する方法もある。
【０００３】
ところがこのような方法においては、有機溶剤が完全には揮発しておらず、未乾燥の状態にある塗料にローラを転圧するため、未乾燥の塗料がローラの表面に付着してしまい、所望の模様を形成できなくなるという問題があった。
そのため、従来、塗料として有機溶剤型のものを使用する場合には、ローラの表面をあらかじめ水で濡らしておいて、ローラの表面に塗料が付着しないようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、最近では環境面などの問題から、有機溶剤の含有量が低減されたエマルション塗料などの水性塗料の使用が増加している。
エマルション塗料などの水性塗料を使用して、上述のような方法で立体的な模様を形成する場合に、ローラの表面をあらかじめ水で濡らしておくと、エマルション塗料が色別れ（色浮き）してしまい、所望の意匠性を付与できない場合が多かった。また、未乾燥の塗料がローラの表面に付着しないように、あらかじめ有機溶剤で濡らしておく方法もあるが、このような方法では、結局有機溶剤を使用せざるを得ず、有機溶剤使用量を削減する観点からは問題があった。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、有機溶剤含有量が低いエマルション塗料を基材に塗装し、このエマルション塗料が乾燥しないうちに、これにローラを転圧する際においても、未乾燥のエマルション塗料がローラの表面に付着せず、所望の意匠性を付与できるような水性のローラ面処理液を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の水性ローラ面処理液は、基材に塗装された未乾燥のエマルション塗料にローラを転圧する際に、前記ローラの表面にあらかじめ塗布される水性のローラ面処理液であって、マグネシウムモンモリロナイト粘土と、重ホウ酸アンモニウムと、ナトリウム・カルボキシメチルセルロースとの組み合わせ、または、塩化ナトリウムと重ホウ酸アンモニウムとの組み合わせからなるエマルション凝集剤を含有することを特徴とする。
本発明の塗装方法は、基材にエマルション塗料を塗装する塗布工程と、前記塗装されたエマルション塗料が乾燥する前に、該エマルション塗料にローラを転圧する転圧工程とを有し、前記転圧工程の前に、前記ローラの表面にマグネシウムモンモリロナイト粘土と、重ホウ酸アンモニウムと、ナトリウム・カルボキシメチルセルロースとの組み合わせ、または、塩化ナトリウムと重ホウ酸アンモニウムとの組み合わせからなるエマルション凝集剤を含有する水性ローラ面処理液を塗布することを特徴とする。
前記塗装工程は、前記エマルション塗料を基材に吹き付けて塗装する工程を含んでもよい。
また、前記ローラの表面には、凹凸が形成されていてもよい。
前記水性ローラ面処理液は、前記エマルション凝集剤を０．１〜３０質量％含有することが好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の水性ローラ面処理液は、基材に塗装され、溶剤が完全に揮発してしまう前の未乾燥のエマルション塗料にローラを転圧する際において、あらかじめローラの表面に塗布され、このローラの表面への未乾燥のエマルション塗料の付着を防止するものである。
【０００８】
未乾燥のエマルション塗料にローラを転圧する具体的例としては、図１に示すように、基材１にエマルション塗料を吹き付ける方法などで斑点状に塗装された未乾燥の斑点状塗装部２に、ローラ３を転圧して、その斑点状塗装部２の頂部２ａを押圧していき、一般にスタッコ調と呼ばれる立体模様を形成する場合がある。なお、ここで、エマルション塗料を吹き付ける前には、あらかじめ基材１の表面を各種塗料で塗装しておいてもよい。
また、図２に示すように、表面に凹凸が形成されたローラ３を、基材１の全面または一部に塗布された未乾燥のエマルション塗料の塗膜４に転圧して、ローラ３の表面の凹凸を塗膜４に転写し、所望の意匠性を付与する場合などもある。
本発明の水性ローラ面処理液はこのように、基材１に塗装され、未乾燥の状態にあるエマルション塗料に対してローラ３を転圧する際に、そのローラ３の表面に対してあらかじめ塗布されるものである。
【０００９】
基材１としては特に制限はなく、エマルション塗料が塗装される表面が、木材、樹脂、金属など任意の材質からなるものを使用でき、また、基材１の具体的形態としては、ストレート板など外壁材、内壁材に使用される建材や、塀、オブジェなどの各種建造物などを例示できる。
また、基材１に塗布されるエマルション塗料としても特に制限はなく、一般に使用されるアクリル樹脂エマルション塗料の他、スチレン−アクリル樹脂エマルション塗料、アクリル−シリコーン樹脂エマルション塗料、酢酸ビニル樹脂エマルション塗料などを使用できる。
【００１０】
また、ローラ３としても特に制限はなく、例えば、ＪＩＳ  Ｓ  ９０２４に示されているように、ローラ３の表面が、天然毛、純毛、モヘア、合成繊維、混毛などの繊維のパイルからなるものや、ポリウレタン系、ポリ酢酸ビニル系などの多孔質体・発泡体からなるものが挙げられる。
これらのローラ３はいずれも使用可能であるが、本発明においてローラ３は、基材１に塗装され、溶剤が完全に揮発してしまう前の未乾燥のエマルション塗料に対して使用されるものなので、その表面がポリウレタン系、ポリ酢酸ビニル系などの多孔質体・発泡体からなるものが好ましい。また、ローラ３の表面形状としては、目的に応じて、平滑なものや凹凸が形成されたものを適宜選択でき、上述した図１に示すようなスタッコ調の立体模様を形成する場合には、通常、表面が平滑なものが使用され、一方、図２の場合には、表面が凹凸に形成されたものが使用されるが、基材１に形成された未乾燥の斑点状塗装部２に対して、表面に凹凸が形成されたローラ３を転圧して、より意匠性に富んだ立体模様を形成してもよい。また、ローラ３の表面の凹凸の種類にも制限はなく、スチップル状、波状などを例示できる。
【００１２】
本発明の水性ローラ面処理液は、水中にエマルション凝集剤を含有するものであって、エマルション凝集剤として、マグネシウムモンモリロナイト粘土と、重ホウ酸アンモニウムと、ナトリウム・カルボキシメチルセルロースとの組み合わせからなるもの、または、塩化ナトリウムと重ホウ酸アンモニウムとの組み合わせからなるものを使用する。
【００１３】
また、これらエマルション凝集剤の含有量は、水性ローラ面処理液中、０．１〜３０質量％が好ましく、さらに好ましくは１．５〜１０質量％である。エマルション凝集剤の含有量が０．１質量％未満では、基材１に塗装された未乾燥のエマルション塗料の表面にゲル化膜を形成できず、ローラ３の表面にエマルション塗料が付着してしまい、所望の意匠性を付与できない場合がある。一方、３０質量％を超えると、基材１に塗装された未乾燥のエマルション塗料の表面にゲル化膜ができるのが早すぎて、ローラ３への負荷が大きくなり、作業性が悪くなることがある。また、用いる凝集剤の種類にもよるが、水性ローラ面処理液中に凝集剤が析出する場合がある。
【００１４】
また、水性ローラ面処理液中には溶剤である水の他、分散剤、消泡剤、レベリング剤、増粘剤、造膜助剤、防カビ剤、防腐剤などが含まれていても良い。
このような水性ローラ面処理液は、水と、上述したエマルション凝集剤と、必要に応じて添加される成分とを混合することにより得られる。
【００１５】
次に、このような水性ローラ面処理液を使用して、図１に示したスタッコ調の立体模様を形成する塗装方法について説明する。
まず、基材１の全面または一部を、あらかじめ必要に応じてエマルション塗料などで塗装しておく。ついで、エマルション塗料をスプレー塗装などにより斑点状に吹きつけ、斑点状塗装部２を形成する塗装工程を行う。ついで、ローラ３を用意し、このローラ３の表面に上述した水性ローラ面処理液を塗布する。そして、このローラ３を、斑点状塗装部２が乾燥する前に転圧して、その頂部２ａを押圧する転圧工程を行う。
このような方法によれば、表面に、マグネシウムモンモリロナイト粘土と、重ホウ酸アンモニウムと、ナトリウム・カルボキシメチルセルロースとの組み合わせ、または、塩化ナトリウムと重ホウ酸アンモニウムとの組み合わせからなるエマルション凝集剤を含有する水性ローラ面処理液が塗布されたローラ３を使用するので、未乾燥の斑点状塗装部２の表面にゲル化膜を形成しつつ転圧工程を行うことができる。よって、未乾燥のエマルション塗料がローラ３の表面に付着することなく、斑点状塗布部２の頂部２ａが平らに形成され、美しいスタッコ調の立体模様を形成することができる。
【００１６】
一方、図２に示すような、ローラ３の表面の凹凸を転写することにより、エマルション塗料に立体模様を形成する場合には、まず、基材１の全面または一部にエマルション塗料を塗装し、塗膜４を形成する塗装工程を行う。ついで、表面に凹凸が形成されたローラ３を用意し、この表面に上述した水性ローラ面処理液を塗布する。そして、これを、未乾燥の塗膜４に転圧して、ローラ３の表面の凹凸を転写する転圧工程を行う。
このような場合であっても、表面に、マグネシウムモンモリロナイト粘土と、重ホウ酸アンモニウムと、ナトリウム・カルボキシメチルセルロースとの組み合わせ、または、塩化ナトリウムと重ホウ酸アンモニウムとの組み合わせからなるエマルション凝集剤を含有する水性ローラ面処理液が塗布されたローラ３を使用するので、転圧工程において、未乾燥の塗膜４の表面にゲル化膜を形成しつつ、凹凸を形成することができる。よって、未乾燥のエマルション塗料がローラ３の表面に付着せず、ローラ３の表面の凹凸が確実に転写された所望の立体模様を形成することができる。
【００１７】
このように、基材１に塗装された未乾燥のエマルション塗料にローラを転圧する際に、ローラ３の表面にあらかじめ、マグネシウムモンモリロナイト粘土と、重ホウ酸アンモニウムと、ナトリウム・カルボキシメチルセルロースとの組み合わせ、または、塩化ナトリウムと重ホウ酸アンモニウムとの組み合わせからなるエマルション凝集剤を含有する水性ローラ面処理液を塗布することによって、エマルション塗料の表面に水性ローラ面処理液の作用によりゲル化膜を形成することができ、未乾燥のエマルション塗料がローラ３の表面に付着してしまうことを防止できる。よって、エマルション塗料からなる塗装の表面に、所望の意匠性を美しく、確実に付与することができる。
このような方法によれば、塗料もローラ面処理液もともに水性であるので、有機溶剤の使用量を大幅に削減することができ、環境に優しいとともに、有機溶剤を使用する場合には防爆型乾燥機などの設備が必要な場合も多かったが、このような方法によれば防爆型の設備も不要となるため、設備コストの面からも好ましい。
【００１８】
【実施例】
［製造例１］
（黒色着色塗料の製造）
アクリル樹脂エマルション７３．６質量部（日本ＮＳＣ（株）製、商品名：ヨドゾールＡＤ−６９）、増膜助剤（イーストマンケミカル  ジャパン（株）製、商品名：テキサノール）、分散剤０．２質量部（サンノプコ（株）製、商品名：ノプコスパース４４Ｃ）、黒色酸化鉄１８．３質量部、水４．１質量部を容器において撹拌機で混合撹拌して黒色着色塗料を製造した。
【００１９】
［製造例２］
（白色着色塗料の製造）
黒色酸化鉄の代わりに二酸化チタンを使用した以外は、上記製造例１と同様にして白色着色塗料を製造した。
【００２０】
［実施例１］
製造例１で得られた黒色着色塗料を、スプレー塗装により、基材であるストレート板上に斑点状に塗装した。ついで、この斑点状に形成された黒色着色塗料が乾燥する前に、マグネシウムモンモリロナイト粘度水分散液（濃度４質量％）２５．０質量％と、重ホウ酸アンモニウム水溶液（濃度５質量％）５．０質量％と、ナトリウム・カルボキシメチルセルロース水溶液（濃度１質量％）２５質量％と、水２５質量％とからなる水性ローラ面処理液がその表面に塗布されたローラを、斑点状の黒色着色塗料の上に転圧させて、斑点状塗装部の凸部を平らにした。
ローラを転圧させた際、未乾燥の黒色着色塗料はローラの表面に全く付着せず、美しいスタッコ調の立体模様を形成することができた。
【００２１】
［実施例２］
製造例２で得られた白色着色塗料を、基材であるストレート板の全面に塗装した。ついで、この白色着色塗料が乾燥する前に、塩化ナトリウム５．０質量％と、重ホウ酸アンモニウム水溶液（濃度５質量％）５．０質量％と、水９０質量％とからなる水性ローラ面処理液がその表面に塗布され、表面に凹凸が形成されたローラを、白色着色塗料の上に転圧させて、塗膜に凹凸を形成した。
ローラを転圧させた際、未乾燥の白色着色塗料はローラの表面に全く付着せず、ローラの表面の凹凸を、塗膜に確実に転写することができた。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の水性ローラ面処理液は、マグネシウムモンモリロナイト粘土と、重ホウ酸アンモニウムと、ナトリウム・カルボキシメチルセルロースとの組み合わせ、または、塩化ナトリウムと重ホウ酸アンモニウムとの組み合わせからなるエマルション凝集剤を含んでいるので、未乾燥のエマルション塗料の表面にゲル化膜を形成しながらローラを転圧でき、塗料のローラ表面への付着を防止できる。よって、エマルション塗料からなる塗装の表面に、所望の意匠性を美しく、確実に付与することができる。また、このような水性ローラ面処理液を使用することによって、塗料もローラ面処理液もともに水性のものを使用できるので、環境面や設備コストの面からも有用である。すなわち、本発明によれば、環境に優しく、しかも低設備コストで、各種の意匠性を付与可能な塗装を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の水性ローラ面処理液を塗布したローラを使用した塗装方法の一例を示す断面図である。
【図２】  本発明の水性ローラ面処理液を塗布したローラを使用した塗装方法の他の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  基材
３  ローラ
【図１】
0003864770.tif 000002
【図２】
0003864770.tif 000003