(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端から後端にわたる燃料通路をバルブ装置と共に内部に有する任意形状のバーナー本体と、そのバーナー本体の先端に装着された燃焼ノズル装置及びその外周囲のカバー部材と、その燃焼ノズル装置の火口ノズルに途中部を屈曲位置させて、上記燃料通路に設けた燃料予熱用のヒートパイプとからなるバーナー装置おいて、
上記燃焼ノズル装置を、ヒートパイプの一方端が接続する連通孔を有する流路の開口端に噴出ノズルを突設した有底筒状のノズルホルダーと、そのノズルホルダーの先端外周に嵌着して側部の空気口を噴出ノズルに臨ませた混合筒と、その混合筒の先端に取付けた上記火口ノズルとから構成するとともに、バーナー本体の先端部に凹所を設け、その凹所に気密に嵌着した接続筒部材に、燃焼ノズル装置と一方端において接続してカバー部材との間に配設されるヒートパイプの他方端を、ノズルホルダーと同一軸線上にバーナー本体側にまで延長して接続し、燃焼ノズル装置をバーナー本体の先端部から所要間隔をもって位置するようにカバー部材内に取付けて、その先端部内の凹所による断熱空間を燃焼ノズルとバーナー本体との間にまで拡張形成してなることを特徴とする燃料予熱手段を備えたバーナー装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、液化ガスによる燃料を流動過程にてバーナー炎により予熱して気化の促進を行うハンデイタイプのバーナー装置に関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
この種のバーナー装置では、燃料予熱手段としてヒートパイプを採用し、そのヒートパイプをバーナー炎により加熱してパイプ内を流動する液化ガスの気化を促進し、液状で噴出した場合に生ずる危険性を防止している。
【０００３】
しかしながら、これまでのバーナー装置は、ヒートパイプをバーナー本体内の燃料通路に直接して行っているため、ヒートパイプの熱がバーナー本体側に逃出し易く、点火により生じたバーナー炎によりヒートパイプが所定温度に加熱されるまで時間を要した。また所定温度に達する前に火口ノズルを下向きにして使用すると、液化ガスボンベが逆さになって多量の液化ガスが液状で燃料通路に流れ込み、気化熱によるパイプ温度の低下によって液化ガスの温度が勝り、予熱による完全気化が行われずに、液化ガスが液状で噴出してバーナー炎が不意に大きく生ずるという危険があった。
また燃焼ノズル装置の取付をねじ込みにより行っている関係上、バーナー本体と燃焼ノズル装置との断熱が難しいなどの課題を有する。
【０００４】
この発明は上記従来の課題を解決するために考えられたものであり、その目的は、燃焼ノズル装置をバーナー本体と非接触状態に配設してバーナー本体への伝熱を低減することにより、バーナー炎により加熱されたヒートパイプの昇温時間の短縮と高温維持とを可能とし、これにより液状での噴出を防止することができる新たな燃料予熱手段を備えたバーナー装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的によるこの発明は、先端から後端にわたる燃料通路をバルブ装置と共に内部に有する任意形状のバーナー本体と、そのバーナー本体の先端に装着された燃焼ノズル装置及びその外周囲のカバー部材と、その燃焼ノズル装置の火口ノズルに途中部を屈曲位置させて、上記燃料通路に設けた燃料予熱用のヒートパイプとからなるバーナー装置おいて、上記燃焼ノズル装置を、ヒートパイプの一方端が接続する連通孔を有する流路の開口端に噴出ノズルを突設した有底筒状のノズルホルダーと、そのノズルホルダーの先端外周に嵌着して側部の空気口を噴出ノズルに臨ませた混合筒と、その混合筒の先端に取付けた上記火口ノズルとから構成するとともに、バーナー本体の先端部に凹所を設け、その凹所に気密に嵌着した接続筒部材に、燃焼ノズル装置と一方端において接続してカバー部材との間に配設されるヒートパイプの他方端を、ノズルホルダーと同一軸線上にバーナー本体側にまで延長して接続し、燃焼ノズル装置をバーナー本体の先端部から所要間隔をもって位置するようにカバー部材内に取付けて、その先端部内の凹所による断熱空間を燃焼ノズルとバーナー本体との間にまで拡張形成してなるというものである。
【０００６】
上記構成では、火口ノズルからのバーナー炎によりヒートパイプが加熱され、パイプ内の液化ガスが予熱されて気化が促進される。このため液化ガスがパイプ内に液状で流れ込んでも、噴出ノズルから液状で噴出することが防止されるようになる。また上記燃焼ノズル装置とバーナー本体との間の断熱空間によりバーナー本体側への熱の逃出が小さく制限されていることから、混合筒並びにノズルホルダーもヒートパイプにより加熱されて蓄熱するようになり、この結果、ヒートパイプの昇温時間が短縮されると共に高温維持が可能となって、液化ガスの気化促進の効率が高まり、火口ノズルを下向きにして使用した際に、液化ガスが液状で燃料通路に流れ込んでも、ヒートパイプによる予熱により完全に気化され、また気化熱によりパイプ温度が低下するようなことがあっても、気化に必要な温度が維持されることから液状で噴出することもなくなり、バーナー炎が不意に大きく生ずるような危険も防止される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図中１はバーナー本体、２は燃焼ノズル装置、３はカバー部材、４は圧電点火装置である。
上記バーナー本体１は、その内部中央に先端から後端にわたる軸方向の燃料通路１１を有しており、この燃料通路１１は本体屈曲部を境に前部１１ａと後部１１ｂとに分かれ、その境に本体屈曲部に取付けたバルブ装置１２の弁体１３が設けてある。このバルブ装置１２は弁体１３と一体の軸部１４の外端にビス止めした摘み１５により、弁体１３を軸部１４と共に回動して、燃料通路１１を閉鎖または開放し、さらには液化ガスの流量調整を行う構造からなる。
【０００８】
バーナー本体１の後端部外周にはねじが施され、その後端部に液化ガスボンベ１０の頂部と嵌合する連結キャップ１０ａが回動自在に取付けてある。またバーナー本体１の先端部内には、上記燃料通路１１の前部１１ａが開口した所要深さの凹所２０が設けられ、側面部には上記圧電点火装置４が操作部材４１を後向きにして取付けてある。
【０００９】
上記燃焼ノズル装置２は、有底筒状のノズルホルダー２１と、そのノズルホルダー２１の先端外周に嵌着して、ノズルホルダー先端開口に装着したの噴出ノズル２２に空気口２３を臨ませた混合筒２４と、その混合筒２４の先端に取付けた火口ノズル２５とから形成され、ノズルホルダー２１の軸方向に形成してある流路２１ａには連通孔２１ｂが穿設されており、この連通孔２１ｂにヒートパイプ２６の一方端２６ａが接続される。
【００１０】
上記ヒートパイプ２６は、燃焼ノズル装置の長さ方向に沿って延設されるもので、火口ノズルに相当する途中部で弧状に屈曲してなる略Ｕ状形の平面形状を呈し、上記カバー部材３と混合筒２４との間に配設され、前述したようにその一方端２６ａはノズルホルダー２１の連通孔２１ｂに接続され、他方端２６ｂはノズルホルダー２１の同一軸線上をバーナー本体１側にまで延設している。なお、前記ヒートパイプ２６にあっては、Ｕ状形に屈曲形成する部分をさらにＬ状形に折曲させ、火口ノズル２５の前面側に位置するように形成することも可能である。
【００１１】
そして、このヒートパイプ２６の他方端２６ｂは、バーナー本体の先端部において燃料通路を広口径に設けた凹所２０に対して接続筒部材２７を介して接続される。
この接続筒部材２７はヒートパイプ２６を貫挿するとともに後部に断熱性に優れたＯリング２８（たとえば、合成樹脂、合成ゴム、シリコーンゴム等）を介在させて前記凹所２０内に気密に嵌着し、バーナー本体の先端部に所要の断熱空間Ｓが生ずるようにしてある。
これにより、ヒートパイプ２６の他方端２６ｂと燃料通路１１ａとが連通し、液化ガスボンベ１０から供給される燃料（液化ガス）はヒートパイプ２６を経て燃焼ノズル装置２に達するものとなる。
【００１２】
さらに、前記断熱空間Ｓを拡張するために、上記燃焼ノズル装置２は、カバー部材３内においてバーナー本体１の先端開口から所定の間隔をもって離れて位置するように取付けられる。
この取付位置はカバー部材３に形成するねじ孔３ａにより設定されており、燃焼ノズル装置２の混合筒２４には、その外周囲にカバー部材３の内径と略一致する寸法に張出形成した支持フランジ２４ａとともに前記ねじ孔に対応するねじ着部２４ｂが設けられ、前記ねじ孔３ａとねじ着部２４ｂとが一致する個所でねじビス３０により止着される。
【００１３】
したがって、上記カバー部材３のバーナー本体１への取付けは、燃焼ノズル装置２を嵌装し、ヒートパイプを貫挿した接続筒部材をバーナー本体の凹所に嵌装した後に行われ、バーナー本体１に対して外側の適宜個所からねじビスなどにより止着される。
【００１４】
また、カバー部材の取付けと併せて上記圧電点火装置４の配設もなされ、放電電極４２が火口ノズル２５の側部に位置し、放電により火口ノズル下側の孔部から漏出するパイロット用の液化ガスと空気との混合ガスを点火して後、火口ノズル２５から噴出する混合ガスの燃焼が行えるようにしてある。
【００１５】
上記構成のバーナー装置では、上記液化ガスボンベ１０から燃料通路１１に流入した液化ガスがヒートパイプ２６に流入し、燃焼ノズル装置の長さ方向に沿って前方の火口ノズル２５側にまで流れた後、ノズルホルダー２１にまで戻って流路２１ａに流入し、先端の噴出ノズル２２から混合筒２４内に噴出する。
【００１６】
この噴出により上記空気口２３から空気が取り込まれて、火口ノズル２５に達する間に、混合筒内において液化ガスは空気と混合され、混合ガスとなって火口ノズル２５から外部に流出するようになる。この混合ガスが放電により点火燃焼するとバーナー炎となり、このバーナー炎により上記ヒートパイプ２６が加熱されてヒートパイプ２６の温度が上昇する。これによりパイプ内の液化ガスが予熱されて気化が促進されるようになる。このため液化ガスがパイプ内に液状で流れ込んでも、ノズルホルダー２１に還流するまでの間に完全に気化されて、液状での噴出が防止されるようになる。
【００１７】
また断熱空間Ｓによりバーナー本体１への熱の逃出が小さく制限されることから、燃焼ノズル装置２もヒートパイプ２６により加熱されて蓄熱するようになり、この結果、ヒートパイプ２６の昇温時間が短縮されると共に高温維持が可能となって、ヒートパイプ２６による液化ガスの気化促進の効率が高まる。
【００１８】
したがって、火口ノズル２５を下向きにして使用し際に、液化ガスボンベが逆さになって多量の液化ガスが液状で燃料通路１１に流れ込んでも、ヒートパイプ２６による予熱により完全に気化され、また気化熱によりパイプ温度が低下するようなことがあっても、その温度は気化に支障を来すまで低下することはないので、気化が不十分なために液状にて噴出して、バーナー炎が不意に大きく生ずるような危険も防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明に係わる燃料予熱手段を備えたバーナー装置の縦断側面図である。
【図２】  同じくこの発明に係わる燃料予熱手段を備えたバーナー装置の要部横断面図である。
【符号の説明】
１    バーナー本体
２    燃焼ノズル装置
３    カバー部材
４    圧電点火装置
１１    燃料通路
１２    バルブ装置
１３    弁体
２０    凹所
２１    ノズルホルダー
２１ａ  流路
２１ｂ  連通孔
２２    噴出ノズル
２４    混合筒
２４ａ  支持フランジ
２４ｂ  ねじ着部
２５    火口ノズル
２６    ヒートパイプ
２７    接続筒部材
２８    Ｏリング
【図１】
0003916109.tif 000002
【図２】
0003916109.tif 000003