(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送ローラと戻しローラとで用紙を分離給紙するＦＲＲ方式の分離給紙装置において、
前記搬送ローラと前記戻しローラとは円周方向に多数の突起部を有する剛性の高い材質のローラであり、
用紙が前記搬送ロ−ラと前記戻しロ−ラとのニップ部に到達する際には前記搬送ロ−ラと前記戻しロ−ラとが解除状態となり、用紙が前記搬送ロ−ラと前記戻しロ−ラとに到達した後に前記搬送ロ−ラと前記戻しロ−ラとが接触するように、前記搬送ロ−ラと前記戻しロ−ラとが接離可能に設けられており、
前記搬送ロ−ラと前記戻しロ−ラとの接離信号は、呼び出しコロのスタート信号と同一若しくは前記呼び出しコロのスタ−ト信号から設定され、且つ、前記搬送ロ−ラへの前記戻しロ−ラの接離駆動と前記呼び出しコロの駆動とが共通の駆動源により行われることを特徴とする給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＦＲＲ方式の分離給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＦＲＲ方式の給紙装置の従来例を図３に基づいて説明する。給紙部に積載されている用紙Ｓは前面ガイド板１０１に案内されて搬送方向の前面（先端側）が揃えられながら上昇し、用紙搬送時のみ用紙Ｓに接触し回転駆動する呼び出しコロ１０３により１枚目の用紙Ｓ１が搬送方向へ移動する。なお、用紙搬送時以外は呼び出しコロ１０３は待避状態の位置に移動し、用紙Ｓには接触していない。
【０００３】
１枚目用紙Ｓ１の搬送の際にその下の２枚目用紙Ｓ２も用紙同志の摩擦で連れ重なって送られてしまうことがあり、するとそれらの用紙Ｓ１、Ｓ２は、搬送方向に回転する搬送ローラ駆動軸１０４により搬送方向に回転する弾性材料の搬送ローラ１０５と、それとは対向した位置にある戻し方向に回転する戻しローラ駆動軸１０６に所望のフリクショントルク分だけをトルク伝達するトルクリミッタ１０７を介して回転する弾性材料の戻しローラ１０８とが互いに所望の押圧力で接触する領域へと送られてくる。
【０００４】
１枚目用紙Ｓ１と２枚目用紙Ｓ２とが連れ重なった状態で搬送ローラ１０５と戻しローラ１０８とのニップ部に入り込むと、１枚目用紙Ｓ１は搬送ローラ１０５の搬送力で搬送方向へ送られるが、２枚目用紙Ｓ２は戻し方向に回転する戻しローラ１０８の搬送力で押し戻され、ローラ１０５，１０８間の上流側に待機した状態になる。
【０００５】
また、本出願の出願人は、図４及び図５に示すように、円周方向に多数の突起部１０９を有する剛性の高い材質の搬送ローラ１１０や戻しローラ１１１を使用したＦＲＲ方式の分離給紙装置を、特開２０００−３６２３６８や特開２０００−３９０７４６等において提案している。図４は、搬送ローラ１１０と戻しローラ１１１との間に用紙が存在せず、搬送ローラ１１０の一端側に形成したギア１１２と戻しローラ１１１の一端側に形成したギア１１３との噛合いにより、戻しローラ１１１が搬送ローラ１１０によって用紙搬送方向へ連れ回りされている状態である。図５は、搬送ローラ１１０と戻しローラ１１１との間に１枚の用紙Ｓが入り込んでいる状態であり、搬送ローラ１１０の突起部１０９と戻しローラ１１１の突起部１０９とが用紙Ｓに突き刺さり、戻しローラ１１１が搬送ローラ１１０により用紙搬送方向へ連れ回りされている状態である。
【０００６】
ここで、剛性の高い材質とは縦弾性率（ヤング率）が１ＧＰａ以上の物を指し、例えば、鉄鋼(100〜210GPa)、チタン(116GPa)、アルミニウム(70.3GPa)、ガラス(71GPa)、ガラス繊維入りポリカーボネート(10.8〜3.1GPa)、アルミナ(3800GPa)、アルミナセラミックス(3000GPa)などをいう。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
図４及び図５に示した分離給紙装置のように、剛性の高い突起部１０９を用紙Ｓに突き刺して、用紙Ｓの搬送力と分離力を獲得するＦＲＲ方式において、突起部１０９の突起高さは使用する用紙Ｓの厚さと関係し、特に極端な場合突起高さ＞用紙厚さであると、用紙Ｓに穴をあけ紙面破壊（穴傷）するとともに、その後作像品質において白抜け劣化等を発生しまうという悪影響がある。
【０００８】
さらに、複数枚の分離すべき用紙Ｓが搬送ローラ１１０と戻しローラ１１１との間に存在する時、突起高さ＞用紙厚さであると、突起部１０９が複数枚の用紙Ｓに串刺しする事になり本来の用紙分離機能が作用しないことになる。
【０００９】
この場合、両ローラ１１０，１１１の突起部１０９の突起高さを用紙厚さ以下に設定するという構造を採用して対処しているが、用紙Ｓが介在しないために搬送ローラ１１０と戻しローラ１１１とが直接的に接触回転する状態の時、互いの突起部１０９の頂点は相手ローラ１１１，１１０の歯底に接触して磨耗変形し、所望の突起高さが確保されなくなったり、用紙Ｓへの突き刺さり性能が低下して分離・給紙性能が低下したりすることがある。
【００１０】
また、搬送ローラ１１０と戻しローラ１１１とは一定の加圧力が設定されて回転しているので、搬送ローラ１１０と戻しローラ１１１とのニップ部に用紙Ｓが突入する時点での用紙先端負荷による用紙Ｓの座屈が起こり易い。
【００１１】
本発明の目的は、突起部先端の磨耗を防止し、安定した分離給紙を行える分離給紙装置を提供することである。
【００１２】
本発明の別の目的は、搬送ローラと戻しローラのニップ部に用紙が突入する時点での用紙先端負荷による用紙の座屈を防ぐことができる分離給紙装置を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、搬送ローラと戻しローラとで用紙を分離給紙するＦＲＲ方式の分離給紙装置において、前記搬送ローラと前記戻しローラとは円周方向に多数の突起部を有する剛性の高い材質のローラであり、用紙が前記搬送ロ−ラと前記戻しロ−ラとのニップ部に到達する際には前記搬送ロ−ラと前記戻しロ−ラとが解除状態となり、用紙が前記搬送ロ−ラと前記戻しロ−ラとに到達した後に前記搬送ロ−ラと前記戻しロ−ラとが接触するように、前記搬送ロ−ラと前記戻しロ−ラとが接離可能に設けられており、前記搬送ロ−ラと前記戻しロ−ラとの接離信号は、呼び出しコロのスタート信号と同一若しくは前記呼び出しコロのスタ−ト信号から設定され、且つ、前記搬送ロ−ラへの前記戻しロ−ラの接離駆動と前記呼び出しコロの駆動とが共通の駆動源により行われる。
【００１４】
ここで、搬送ローラと戻しローラとが解除状態であるとは、搬送ローラと戻しローラとが離反しており、搬送ローラの突起部と戻しローラの突起部とが相手側の戻しローラ又は搬送ローラに接触しない状態となっていることを意味する。搬送ローラと戻しローラとが接触するとは、搬送ローラと戻しローラとが用紙をニップする状態となることを意味する。
【００１５】
したがって、搬送ローラと戻しローラとのニップ部に用紙が到達する際には搬送ローラと戻しローラとが解除状態であり、搬送ローラの突起部が戻しローラに接触して回転すること、及び、戻しローラの突起部が搬送ローラに接触して回転することが防止されるので、それぞれの突起部の摩耗が防止され、突起部の用紙への突き刺さり性能が維持されるとともに突起部を用紙に突き刺して行われる用紙の分離給紙性能が良好に維持される。
【００１６】
さらに、搬送される用紙は解除状態である搬送ローラと戻しローラとの間に送り込まれるため、搬送ローラと戻しローラとの間への用紙の送り込み時における用紙の座屈が防止される。
【００２０】
ここで、呼び出しコロとは、積載された用紙を搬送ローラと戻しローラとのニップ部に向けて送り出す部材である。
【００２１】
したがって、搬送ローラと戻しローラとの接離タイミング、その接離駆動を、呼び出しコロのスタート信号、駆動源を利用しているので、装置が低コスト化される。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態を図１に基づいて説明する。呼び出しコロ３によって呼び出された用紙は搬送ローラ５と戻しローラ８とのニップ部へ進む。搬送ローラ５と戻しローラ８とは、円周方向に図４及び図５で説明したような多数の突起部９を有する剛体である。
【００２３】
用紙が搬送ローラ５と戻しローラ８とのニップ部へ到達する直前に用紙検知手段であるセンサ２０で用紙先端を検知することができる。この検知信号により、ソレノイド１７が吸引され、レバー１８が支軸１８ａの回りに回動することにより戻しローラ従動軸６が下方に押され、搬送ローラ５と戻しローラ８との間に間隙を生じる。この間隙は用紙が通過可能な値であり０.１〜１ｍｍ程度に設定される。そして用紙が搬送ローラ５と戻しローラ８とのニップ部に到達したタイミングでソレノイド１７の吸引が解除され、搬送ローラ５と戻しローラ８とが接触し、用紙を咥える。ソレノイド１７が解除されるタイミングは吸引されてから一定時間遅れる様に設定されているので、用紙の先端が搬送ローラ５と戻しローラ８とのニップ部を通過しているときにその用紙を搬送ローラ５と戻しローラ８とで咥えることができる。
【００２４】
搬送ローラ５は、モータ（図示せず）により駆動される搬送ローラ駆動軸４に固定されている。戻しローラ８は、戻しローラ従動軸６にトルクリミッタ７を介して取り付けられ、この戻しローラ従動軸６に固定されたギア６−１とモータ（図示せず）に連結されて回転駆動される戻しローラ駆動軸６−４に固定されたギア６−３とが噛合っている。
【００２５】
呼び出しコロ３は、給紙部（図示せず）に積層されている用紙のうちの最上位の用紙に対して接離する位置へ移動自在に設けられており、呼び出し動作をスタートさせるスタート信号によりソレノイド１５ａが吸引され、呼び出しコロ３が用紙に当接する位置へ移動する。また、この呼び出しコロ３に取り付けられたプーリ３−１と搬送ローラ５に取り付けられたプーリ（図示せず）との間に、搬送ローラ５から呼び出しコロ３へ駆動力を伝えるための駆動ベルト３−２が巻回されている。
【００２６】
搬送ローラ５と戻しローラ８とのニップ部に用紙が送り込まれた後にその用紙が搬送ローラ５と戻しローラ８とで咥えられ、搬送ローラ５の突起部９と戻しローラ８の突起部９とが用紙に突き刺さる。そして、搬送ローラ５と戻しローラ８とにそれぞれモータから駆動力が伝達されることにより、咥えられた用紙が１枚の場合には戻しローラ８が搬送ローラ５に連れ回りされ、用紙が搬送される。咥えられた用紙が２枚以上である場合には、搬送ローラ５が用紙搬送方向へ回転するとともに戻しローラ８が用紙戻し方向へ回転し、搬送ローラ５側の１枚の用紙のみが搬送され、他の用紙は給紙部側へ戻される。
【００２７】
つぎに、本発明の第２の実施の形態を図２に基づいて説明する。なお、図１において説明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、説明も省略する。
【００２８】
呼び出しコロ３は、給紙部に積層されている用紙のうちの最上位の用紙に対して接離する位置へ移動自在に設けられており、呼び出し動作をスタートさせるスタート信号によりソレノイド１５が吸引されることによって呼び出しコロ３が用紙に当接する位置へ移動する。
【００２９】
また、このソレノイド１５は、プーリ２１ａ，２１ｂ，２１ｃに張架されたワイヤ２２を介してレバー１８に連結され、レバー１８を支軸１８ａの回りに回動させ、このレバー１８の回動により戻しローラ従動軸６を上下動させ、戻しローラ８を搬送ローラ５に対して接離させる。
【００３０】
即ち、この実施の形態では、呼び出しコロ３の用紙に対する接離位置への移動と、戻しローラ８を搬送ローラ５に接離させる駆動とを、一つのスタート信号により、かつ、一つのソレノイド１５を駆動源として行われている。
【００３１】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、搬送ローラと戻しローラとのニップ部に用紙が到達する際には搬送ローラと戻しローラとが解除状態であり、搬送ローラの突起部が戻しローラに接触して回転すること、及び、戻しローラの突起部が搬送ローラに接触して回転することが防止されるので、それぞれの突起部の摩耗を防止でき、突起部の用紙への突き刺さり性能を維持できるとともに突起部を用紙に突き刺して行われる用紙の分離給紙性能を良好に維持することができる。さらに、搬送される用紙は解除状態である搬送ローラと戻しローラとの間に送り込まれるため、搬送ローラと戻しローラとの間への用紙の送り込み時における用紙の座屈を防止できる。
【００３３】
更に、請求項１記載の発明によれば、搬送ローラと戻しローラとの接離タイミング、その接離駆動を、呼び出しコロのスタート信号、駆動源を利用しているので、搬送ローラと戻しローラとを接離させるための専用の装置が不要となり、装置の低コスト化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態の分離給紙装置を示す斜視図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態の分離給紙装置を示す斜視図である。
【図３】従来例の分離給紙装置を示す側面図である。
【図４】搬送ローラと戻しローラとに突起部を形成した先願発明の内容を示す断面図である。
【図５】搬送ローラと戻しローラとに突起部を形成した先願発明の内容を示す断面図である。
【符号の説明】
３      呼び出しコロ
５      搬送ローラ
８      戻しローラ
１５      駆動源
２０      用紙検知手段
【図１】
0003871022.tif 000002
【図２】
0003871022.tif 000003
【図３】
0003871022.tif 000004
【図４】
0003871022.tif 000005
【図５】
0003871022.tif 000006