(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下方から上方へ順に、燃焼部、通気部、投入部および煙突部からなる筒状の焼却炉において、
煙突部は、外側筒体の下端部に傾斜壁を介して内側筒体を連結して内側筒体と外側筒体との間に排気流路が形成され、内側筒体の中間部に取り付けられた遮蔽板より下方の内側筒体には多数の通気孔が形成され、外側筒体と連通する傾斜壁が連結された部分の直上に傾斜壁で形成される凹みに流れる雨水を排水する排水用透孔が形成されており、
金属板から構成される通気部の側壁に炉内に通じる通気孔を覆う通気構造が内側通気部材と外側通気部材とからなり、前記内側通気部材は通気部の側壁に固定される垂直な固定部と、この固定部の上端から上方に向かって外側に傾斜する傾斜部と、この傾斜部の上端から上方に向かって垂直に伸延する連結部と、傾斜部と連結部の両側を覆うように設けられた一対の側板部とからなり、前記外側通気部材は、通気部の側壁に固定される垂直な固定部と、この固定部の上端から下方に向かって外側に傾斜する比較的緩やかな傾斜部と、この傾斜部の下端から下方に向かって垂直に伸延する連結部と、傾斜部と連結部の両側を覆うように設けられた一対の側板部とからなり、内側通気部材と外側通気部材との間の空間で上向きの空気流通路が形成され、内側通気部材の内側の空間で下向きの空気流通路が形成されていることを特徴とする焼却炉。
【請求項２】
下方から上方へ順に、燃焼部、通気部、投入部および煙突部からなり、燃焼部、通気部、投入部の位置まで内筒部及び外筒部で二重構造にした筒状の焼却炉において、
煙突部は、外側筒体の下端部に傾斜壁を介して内側筒体を連結して内側筒体と外側筒体との間に排気流路が形成され、内側筒体の中間部に取り付けられた遮蔽板より下方の内側筒体には多数の通気孔が形成され、外側筒体と連通する傾斜壁が連結された部分の直上に傾斜壁で形成される凹みに流れる雨水を排水する排水用透孔が形成されており、
内筒部の円周に間隔をおいて水平に一定長の切り込みを入れ、下から上へ外側に向かって切り起こして空気流出孔を形成し、外筒部に円周に間隔をおいて水平に一定長の切り込みを入れ、下から上へ向かって切り起こして空気流入孔を形成し、内筒部と外筒部とに形成したそれぞれの切り出し部が同じ間隔をおいて重ならないように配置して内筒部は外筒部の空気流出孔とずれた位置に空気流人孔を配置し、空気流入孔と空気流出孔とが空気流路で連通していることを特徴とする焼却炉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、家庭で発生したごみ、庭木の落ち葉などを焼却するために家庭内の庭、玄関わきの狭い空き地内等に設置することができる焼却炉に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本願出願人は、先に特願平８−００５８０号出願において、内側から外側に向かって上方に傾斜した第１の通気孔とこれに続く外側に向かって下方に傾斜した第２の通気孔とからなる通気孔を側壁に形成した焼却炉を提案した。
【０００３】
この焼却炉は、側壁に通気孔を形成して燃焼効率を高めたものであり、側壁に設けられた通気孔が凸形状に形成されているので、焼却炉内部の高温の燃えかすが漏れ難くなっており、周辺の可燃物に燃え移ることがなく安全でありかつ周囲を汚すことがなく、また、雨水が通気孔を通して焼却炉内部に降り込むことがないので、内部が濡れ難くなり、火付きがよいなどの利点を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、安全性を確保するために比較的厚いコンクリート製とし、その側壁内に凸形状の通気孔を形成したものであるため、通気孔の形成に手間を要し、これが製品価格を上げる要因となっている。
【０００５】
本発明は、コンクリート製の焼却炉と同様の安全性が維持でき、焼却炉内部の高温の燃えかすが漏れ難くかつ雨水が通気孔を通して焼却炉内部に降り込むことのない高い燃焼効率を有するとともに、簡単に製作することができる焼却炉を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の焼却炉は、下方から上方へ順に、燃焼部、通気部、投入部および煙突部からなる筒状の焼却炉において、煙突部は、外側筒体の下端部に傾斜壁を介して内側筒体を連結して内側筒体と外側筒体との間に排気流路が形成され、内側筒体の中間部に取り付けられた遮蔽板より下方の内側筒体には多数の通気孔が形成され、外側筒体と連通する傾斜壁が連結された部分の直上に傾斜壁で形成される凹みに流れる雨水を排水する排水用透孔が形成されており、金属板から構成される通気部の側壁に炉内に通じる通気孔を覆う通気構造が内側通気部材と外側通気部材とからなり、前記内側通気部材は通気部の側壁に固定される垂直な固定部と、この固定部の上端から上方に向かって外側に傾斜する傾斜部と、この傾斜部の上端から上方に向かって垂直に伸延する連結部と、傾斜部と連結部の両側を覆うように設けられた一対の側板部とからなり、前記外側通気部材は、通気部の側壁に固定される垂直な固定部と、この固定部の上端から下方に向かって外側に傾斜する比較的緩やかな傾斜部と、この傾斜部の下端から下方に向かって垂直に伸延する連結部と、傾斜部と連結部の両側を覆うように設けられた一対の側板部とからなり、内側通気部材と外側通気部材との間の空間で上向きの空気流通路が形成され、内側通気部材の内側の空間で下向きの空気流通路が形成されていることを特徴とする。
【０００７】
また、本発明の焼却炉は、下方から上方へ順に、燃焼部、通気部、投入部および煙突部からなり、燃焼部、通気部、投入部の位置まで内筒部及び外筒部で二重構造にした筒状の焼却炉において、煙突部は、外側筒体の下端部に傾斜壁を介して内側筒体を連結して内側筒体と外側筒体との間に排気流路が形成され、内側筒体の中間部に取り付けられた遮蔽板より下方の内側筒体には多数の通気孔が形成され、外側筒体と連通する傾斜壁が連結された部分の直上に傾斜壁で形成される凹みに流れる雨水を排水する排水用透孔が形成されており、内筒部の円周に間隔をおいて水平に一定長の切り込みを入れ、下から上へ外側に向かって切り起こして空気流出孔を形成し、外筒部に円周に間隔をおいて水平に一定長の切り込みを入れ、下から上へ向かって切り起こして空気流入孔を形成し、内筒部と外筒部とに形成したそれぞれの切り出し部が同じ間隔をおいて重ならないように配置して内筒部は外筒部の空気流出孔とずれた位置に空気流人孔を配置し、空気流入孔と空気流出孔とが空気流路で連通していることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の焼却炉の一実施例を示す全体図である。
【０００９】
焼却炉１は、下方から上方へ順に、燃焼部２、通気部３、投入部４および煙突部５からなり、筒状に形成されている。
【００１０】
少なくとも外面を鉄板によって製作した燃焼部２は、前後方向に伸延し、その側面に通気構造６を設けた燃焼室７と、その上に配置されたグリッド８を介して予備加熱されたごみ類を降下させるために設けられたテーパー状の傾斜壁９からなる。
【００１１】
鉄板によって製作した筒状の通気部３は、その周面に間隔を置いてかつ数段にわたって、燃焼部２に設けられている通気構造６と基本的に同じ構造を有する通気構造６が形成されている。
【００１２】
投入部４には、被焼却物を投入するための投入バケット１０が矢印に示すように回動自在に外壁に取り付けられており、被焼却物の投入に際しては、把手１１でバケット１０を開けて、被焼却物を炉内へ投入する。
【００１３】
煙突部５は、外側筒体１２とこの外側筒体１２の下端部に傾斜壁１３を介して連結された内側筒体１４とを備えている。内側筒体１４の中間部には、遮蔽板１５が取り付けられており、この遮蔽板１５より下方の内側筒体１４には、多数の通気孔１６が形成されている。
【００１４】
内側筒体１４は、外側筒体１２との間に一定の間隔を形成して、内側筒体１４と外側筒体１２との間に安定な排気流路１７を形成する役目を果たす。また、外側筒体１２と連通する傾斜壁１３が連結された部分の直上には、傾斜壁１３で形成される凹みに流れる雨水を排水する排水用透孔１８が形成されている。
【００１５】
図２は図１に示す通気構造６の縦断面図、図３は通気構造６の斜視図、図４は通気構造における空気の流れを示す縦断面図である。
【００１６】
通気構造６は、通気部３の炉壁に開けた通気孔１９を覆うように溶接等で固定したものである。
【００１７】
通気構造６は、内側通気部材２０と外側通気部材２１とから構成されている。内側通気部材２０は、通気部３の炉壁に固定される垂直な固定部２２と、この固定部２２の上端から上方に向かって外側に傾斜する比較的急な傾斜部２３と、この傾斜部２３の上端から上方に向かって垂直に伸延する連結部２４と、傾斜部２３と連結部２４の両側を覆うように設けられた一対の側板部２５、２６とから  構成されている。
【００１８】
また、外側通気部材２１は、通気部３の炉壁に固定される垂直な固定部２７と、この固定部２７の上端から下方に向かって外側に傾斜する比較的緩やかな傾斜部２８と、この傾斜部２８の下端から下方に向かって垂直に伸延する連結部２９と、傾斜部２８と連結部２９の両側を覆うように設けられた一対の側板部３０、３１とから構成されている。
【００１９】
内側通気部材２０と外側通気部材２１との間の空間で上向きの空気流通路３２を形成し、内側通気部材２０の内側の空間で下向きの空気流通路３３を形成している。この上向きの空気流通路３２と下向きの空気流通路３３の断面積は、スムーズに空気を導入するために、同一であることが望ましい。
【００２０】
図４に示すように、外部空気は、内側通気部材２０と外側通気部材２１との間の空気流通路３２を上向きに通り、さらに、内側通気部材２０の内側の空気流通路３３を下向きに通り、燃焼用空気として図１に示す通気部３内に導入される。燃焼部１の通気構造６に関しても同様である。
【００２１】
本実施例においては、図４に示すように、通気構造６の上向きの空気流通路３２と下向きの空気流通路３３を、焼却炉１の炉壁の面に対して平行な方向に分割しているので、通気構造６が焼却炉１の炉壁から突出する高さが低くなるという利点がある。
【００２２】
このように、本発明の焼却炉１は、全体が比較的単純な構造であるので、鉄板での製作は簡単であり、その上、被焼却物の焼却炉内への投入は、投入バケット１０を開けることにより簡単に短時間に投入でき、また、投入後の投人口も投入バケット１０を押し戻すだけで完全に炉壁に密着状態で閉塞できる。したがって、焼却炉内の高温の空気や煙や燃えかすが、投入口から外部に噴出することがなく、作業者は安全に作業を行うことができる。
【００２３】
また、投入された焼却物はグリッド８上に落下し、燃焼室７の燃焼熱と通気構造６からの導入空気により燃焼する。燃焼後の燃えかすは、一部はグリッド８を通過して燃焼室７に落下し、一部はグリッド８上に順次堆積し、通気部３の各段の通気構造６の高さに達することがある。このとき、本実施例においては、外側通気部材２１の固定部２７の下端の位置よりも、内側通気部材２０の連結部２４の上端の位置の方が高いので、堆積物が通気構造６の高さまで達したとしても、堆積物が通気構造６から外部にこぼれ落ちることはない。
【００２４】
また、内側通気部材２０の連結部２４の上端の位置よりも、外側通気部材２１の固定部２７の下端の位置の方が低いので、降雨時においても、雨水が通気構造６を通って焼却炉の内部に降り込むことはない。したがって、焼却物が濡れることがないので、燃焼効率を高めることができる。
【００２５】
図５は本発明の焼却炉の別の実施例を示す全体図、図６は図５に示す焼却炉の横断面図、図７は図５に示す焼却炉の部分正面図ある。なお、図１に示す実施例と対応する部材には同一符号を付している。本実施例は、いわゆる金属板の切り出し工法により製作したもので、図１に示す焼却炉をさらに発展させ工法及び組立てを容易にできるようにしたもので、下から燃焼部、通気部、投入部の位置まで内筒部及び外筒部で二重構造にし、さらに内筒部の円周に間隔をおいて水平に一定長の切り込みを入れ、下から上へ外側に向かって切り起こして空気流出孔５５を形成し、外筒部にも円周に間隔をおいて水平に一定長の切り込みを入れ、下から上へ向かって切り起こして空気流入孔５４を形成し、内筒部と外筒部とに形成したそれぞれの切り出し部が同じ間隔をおいて重ならないように配置したものである。
【００２６】
すなわち、本実施例では、焼却炉の炉壁を外筒部５１と内筒部５２とで空気流路５３を形成した２重構造とし、外筒５１に空気流入孔５４を設け、内筒部５２に空気流出孔５５を設けたもので、空気流入孔５４は、外筒部５１に上下方向及び円周方向に間隔をおいて配置され、空気流出孔５５は、内筒部５２に空気流入孔５４とずれた位置に配置されている。
【００２７】
図８は本発明の焼却炉のさらに別の実施例を示す全体図である。
【００２８】
本実施例は焼却炉の炉壁を外筒部５１と内筒部５２とで空気流路５３を形成した２重構造としたもので、外筒５１に空気流入孔５４を設け、内筒部５２に空気流出孔５５を設けたものである。
【００２９】
空気流入孔５４は、外筒部５１に上下方向及び円周方向に間隔をおいて配置され、空気流出孔５５は、内筒５２に空気流入孔５４とずれた位置に配置されている。
【００３０】
外筒部５１に設けた空気流入孔５４の下部から上方に向かって傾斜する傾斜部５７の上端が内筒部５２に固定され、上部は内筒部５２から上方に向かって傾斜する傾斜部５６の上端が外筒部５１に固定されている。
【００３１】
内筒部５２に設けた空気流出孔５５は、下部が内筒部５２から上方に向かって傾斜する傾斜部５６の上端が外筒部５１に固定されている。
【００３２】
外筒部５１の空気流入孔５４から流入した空気は、外筒部５１と内筒部５２とで形成された空気流路５３を通って空気流入孔５４周りの空気流出孔５５から炉内に流入する。
【００３３】
【発明の効果】
焼却炉の壁面に屈曲した空気流通路を設けたので、外部の空気を十分に取り入れながら、内部の燃えかすが通気孔を通して外部に漏れ出すことがない。したがって、周囲を汚すことがなくかつ安全である。また、雨水が通気孔を通して焼却炉内部に降りこむことがないので、燃焼効率を高めることができる。
【００３４】
また、金属板に切り起こしにより空気流人孔及び空気流出孔を形成することができるので、簡単に製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の焼却炉の一実施例を示す全体図である。
【図２】  図１に示す通気構造の縦断面図である。
【図３】  通気構造の斜視図である。
【図４】  通気構造における空気の流れを示す縦断面図である。
【図５】  本発明の焼却炉のさらに別の実施例を示す全体図である。
【図６】  図５の横断面図である。
【図７】  図６に示す焼却炉の部分正面図ある。
【図８】  図５に示す焼却炉の空気流入孔及び空気流出孔の別の実施例を示す全体図である。
【符号の説明】
１  焼却炉                ２  燃焼部
３  通気部                ４  投入部
５  煙突部                ６  通気構造
７  燃焼室                ８  グリッド
９  傾斜壁              １０  投入バケット
１１  把手                １２  外側筒体
１３  傾斜壁              １４  内側筒体
１５  遮蔽板              １６  通気孔
１７  排気流路            １８  排水用透孔
１９  通気孔              ２０  内側通気部材
２１  外側通気部材        ２２  固定部
２３  傾斜部              ２４  連結部
２５  側板部              ２６  側板部
２７  固定部              ２８  傾斜部
２９  連結部              ３０  側板部
３１  側板部              ３２  上向きの空気流通路
３３  下向きの空気流通路  ５１  外筒部
５２  内筒部              ５３  空気流路
５４  空気流入孔          ５５  空気流出孔
５６  傾斜部              ５７  傾斜部
【図１】
0003957102.tif 000002
【図２】
0003957102.tif 000003
【図３】
0003957102.tif 000004
【図４】
0003957102.tif 000005
【図５】
0003957102.tif 000006
【図６】
0003957102.tif 000007
【図７】
0003957102.tif 000008
【図８】
0003957102.tif 000009