(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断工具が挿通可能な作業孔を有する回転スリーブを流体管の外周面に密封状態で外装し、前記回転スリーブと一体回転する切断工具を前記作業孔に挿通させて前記流体管の中心に向かって送り込むとともに、前記回転スリーブを回転することで、該回転スリーブに囲まれた流体管の周りを旋削して切断する不断水切断装置であって、前記回転スリーブの下端に前記切断工具が挿通可能な切り屑ガイドが前記流体管外周に対し接近位置と離間位置との間で進退移動可能に装着されていることを特徴とする不断水切断装置における切り屑回収装置。
【請求項２】
前記切り屑ガイドは、外周に雄ねじが螺設されて前記回転スリーブの作業孔下端内周に螺設された雌ねじと螺合し、前記回転スリーブの上端に着脱可能に取り付けられた送り機構から伝達される回転力により進退移動するようになっている請求項１に記載の不断水切断装置における切り屑回収装置。
【請求項３】
前記送り機構は、その先端に前記切り屑ガイドの内周に形成された係止部と係脱可能な係合部材を有する操作杆で構成されている請求項２に記載の不断水切断装置における切り屑回収装置。
【請求項４】
前記切り屑ガイドの係止部は、内周対面に配設される一対の係止片から成り、前記係合部材が、前記一対の係止片に同時に係合可能な略方形の板状体として形成されている請求項３に記載の不断水切断装置における切り屑回収装置。
【請求項５】
前記雄ねじは前記切り屑ガイドの上部のみに螺設され、前記回転スリーブの雌ねじが螺設されて上部には該雄ねじの外径より大径の逃げ穴が形成されている請求項２〜４の何れかに記載の不断水切断装置における切り屑回収装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、切断工具が挿通可能な作業孔を有する回転スリーブを流体管の外周面に密封状態で外装し、前記回転スリーブと一体回転する切断工具を前記作業孔に挿通させて前記流体管の中心に向かって送り込むとともに、前記回転スリーブを回転することで、流体管の周りを旋削して切断する際に生じた切り屑を、回転スリーブの作業穴を通して前記流体管の水流と共に外部に排出する不断水切断装置における切り屑回収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来の切り屑回収装置を備えた不断水切断装置は、図７に示すように、切断工具０２が作業孔０３ａ内を流体管０１の中心に向かって降下し、流体管０１の外表面に到達時に、切断工具２が中心軸線Ｏ−Ｏ周りに回転しながら、回転スリーブ０３と共に流体管０１のまわりに１回転することで流体管０１は切断される。
【０００３】
そこで、流体管０１の切断時に生ずる切り屑は、流体管０１外周に先端が近接するように延設した切り屑回収用筒状体０７より、図示しない切断口から流出する流体流の作用を受けて、切断工具０２と筒状体０７とで形成される貫通路を介して回転スリーブ０３に設けた排出口０３ｂより、流体と共に排出されるようになっている。
【０００４】
この筒状体０７は、上端に拡径した頭部０７ａが形成されて、この頭部０７ａが回転スリーブ０３の孔０３ａに形成された環状溝３ａ′に係止されており、流体管０１の大きさや、切断工具０２のサイズが異なっても各種筒状体を用意することで、的確に対応することができるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の切り屑回収装置では、切り屑回収を効率よく行えるように、切り屑回収用筒状体０７の先端部を流体管０１の外周に近接させて設けると、切断加工が完了したのち流体管０１の切断部位の両側を支持していた図示しない支持体が取り外された際に、切断された流体管０１が撓んだり、伸縮した際に、切り屑回収用筒状体０７の先端が流体管０１の外周と当接して干渉することにより、流体管０１の外周を液密に封鎖している筐体０５に負荷が作用してシール部０６から水漏れが生じたり、干渉の際の衝撃で切り屑回収用筒状体０７が破損する等の問題点を有していた。
【０００６】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、流体管の穿孔または切断加工時に生ずる切り屑を確実に外部に取り出すことができるだけでなく、不断水切断装置を取外した切断加工後に生ずる流体管の撓みによる切り屑回収装置との干渉を防止することができる不断水切断装置における切り屑回収装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、本発明の不断水切断装置における切り屑回収装置は、切断工具が挿通可能な作業孔を有する回転スリーブを流体管の外周面に密封状態で外装し、前記回転スリーブと一体回転する切断工具を前記作業孔に挿通させて前記流体管の中心に向かって送り込むとともに、前記回転スリーブを回転することで、該回転スリーブに囲まれた流体管の周りを旋削して切断する不断水切断装置であって、前記回転スリーブの下端に切断工具が挿通可能な切り屑ガイドが前記流体管外周に対し接近位置と離間位置との間で進退移動可能に装着されていることを特徴としている。
この特徴によると、切り屑ガイドを流体管外周に対し接近位置にすることで、切断工具が流体管を穿孔している間に生ずる切り屑は、流体管内に混入することがなく、確実に外部に取り出すことができ、また、切り屑ガイドを流体管外周に対し離間位置にすることで、切断後、流体管が撓んだり、或いは伸縮しても切り屑ガイドとの干渉を回避することができる。
【０００８】
本発明の不断水切断装置における切り屑回収装置は、前記切り屑ガイドは、外周に雄ねじが螺設されて前記回転スリーブの作業孔下端内周に螺設された雌ねじと螺合し、前記回転スリーブの上端に着脱可能に取り付けられた送り機構から伝達される回転力により進退移動するようになっていることが好ましい。
このようにすれば、送り機構により伝達される回転力により切り屑ガイドを容易に進退移動させることができ、しかも切り屑ガイドの先端と流体管外周との間隙を正確に位置決めすることができる。
【０００９】
本発明の不断水切断装置における切り屑回収装置は、前記送り機構は、その先端に前記切り屑ガイドの内周に形成された係止部と係脱可能な係合部材を有する操作杆で構成されていることが好ましい。
このようにすれば、係合部材を有する操作杆により遠隔位置から容易に切り屑ガイドを進退させることができる。
【００１０】
本発明の不断水切断装置における切り屑回収装置は、前記切り屑ガイドの係止部は、内周対面に配設される一対の係止片から成り、前記係合部材が、前記一対の係止片に同時に係合可能な略方形の板状体として形成されていることが好ましい。
このようにすれば、板状体の係止部材が一対の係止片と容易に係合しやすく、しかも回転伝達を確実に行うことができる。
【００１１】
本発明の不断水切断装置における切り屑回収装置は、前記雄ねじは前記切り屑ガイドの上部のみに螺設され、前記回転スリーブの雌ねじが螺設されて上部には該雄ねじの外径より大径の逃げ穴が形成されているいることが好ましい。
このようにすれば、切り屑ガイドが引き上げられて、雄ねじが形成されている部分が逃げ穴内に収容された際、雌ねじとの螺合が解除されるので、切り屑ガイドが空回りしてそれ以上の移動が阻止され、切り屑ガイドを引き上げ過ぎることなく定位置に保持することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本発明の不断水切断装置における切り屑回収装置について、図１及び図２を参照して説明する。図１は本発明の切り屑回収装置を適用した不断水切断装置における流体管の切断開始前の状態を示す一部破断断面図であり、図２は既設流体管が切断工具によって切断される前に回転スリーブの周壁上部に取付けられた切り屑回収装置における送り機構の断面図である。
【００１３】
最初に、流体管の不断水切断装置により既設流体管を切断する際に適応される伸縮可撓化装置の基本構成につき、図１を参照して説明する。
【００１４】
先ず、図１において、１は図示しない地盤を掘削して所要長さに亘り露出させた既設の流体管である鋼管製の水道管であって、その適所の外周面には、上下に２分割された構造の球状ガイドスリーブ１３と直管状ガイドスリーブ１４が互いに所定寸法離間して外嵌され、それら両端開口部の周縁を水道管１の外周面に溶接するとともに、２分割された上下の突き合わせ面を溶接することにより、密封状に固着されている。
【００１５】
左方の球状ガイドスリーブ１３の外周面は、管軸を中心とする球面１３ａに形成され、その左右の両端には環状ストッパ１３ｂが連設されている。また、右方の直管状ガイドスリーブ１４は、直円筒形をなし、その左右両端の外周面にも、環状ストッパ１４ａが連設されている。左右のガイドスリーブ１３、１４間の水道管１の周囲には、上下２分割構造の円筒形をなすスチール製の左右１対の筐体１５、１５が、互いの対向面間に所用の環状空間Ｃが形成されると共に、水道管１の外周面との間にも環状空間Ｓが形成されて外嵌され、上下の突き合わせ面を溶接することにより一体化されている。
【００１６】
各筐体１５の対向端には、外向きの短寸のフランジ１５ａが連設され、左方の筐体１５の左端部内周面は、左方の球状ガイドスリーブ１３の球面１３ａのほぼ中間部に摺接し、筐体１５の左端に形成された環状凹部１６内に挿入したパッキン１７を２つ割り環状リング１８と筐体１５に挿嵌した複数のボルト１９とで押圧することにより、球状ガイドスリーブ１３と左方の筐体１５との摺接面の水密性が保持されている。
【００１７】
右方の筐体１５の右端部内周面には、右方の直管状ガイドスリーブ１４の外周面の右端寄りに摺接し、筐体１５の右端に形成された環状凹部１６内に挿入したパッキン１７を、上述と同様の環状リング１８とボルト１９とで押圧することにより、直管状ガイドスリーブ１４と右方の筐体１５との摺接面の水密性が保持されている。
【００１８】
左右の筐体１５、１５における対向端の外周面には、上下２分割構造の回転スリーブ３が、その内周面の１対の環状溝２１を両筐体１５のフランジ１５ａに遊嵌することにより、管軸方向への移動が規制されて回転可能に外嵌され、かつ互いの対向面に形成された図示しない取付けフランジ同士をボルトにより締結することにより一体化されている。
【００１９】
回転スリーブ３の両端の内周面に形成された環状凹部２４内にはパッキン２５が挿入され、このパッキン２５を、回転スリーブの両側面にボルト止めされた押し輪２６により押圧することにより、両筐体１５の外周面と回転スリーブ３の内周面との水密性が保持されている。
【００２０】
上記パッキン２５は、筐体１５に対し摺動抵抗の小さい硬質ゴムなどが好ましく、後述するように、回転スリーブ３を筐体１５周りに回転させる際の抵抗を小さくすると共に、パッキン２５がよじれる等して損傷するのが防止されている。
【００２１】
回転スリーブ３の周壁上部の中央部には、両筐体１５の対向面に形成された環状空間Ｃよりも若干小径の作業孔３ａが穿設され、その上方の開口端部には、図示しない仕切り弁装置が取付けられる共に、その上部には詳細は後述するが、切断作業時に用いる切断装置２９が取付けられ、水道管１の外周部近傍まで延びている下方の開口端部には本発明の切り屑回収装置の一部を構成する円筒状の切り屑ガイド７が水道管１の外周部に対し進退移動可能に装着される。
【００２２】
その後、特には図示しないが、回転スリーブ３を回転駆動するために、下方のベース板上に、駆動スプロケットやモータ等の駆動手段を設置するとともに、回転スリーブ３の外周に、各支持軸及び従動スプロケットを取付け、両スプロケットにチェーンが掛け渡される。
【００２３】
次に、本発明の切り屑回収装置につき図２を参照して説明する。
【００２４】
図２において、符号８は切り屑回収装置を示し、この切り屑回収装置８は、回転スリーブ３の下端に切断工具が挿通可能な切り屑ガイド７が、水道管１の外周に対し、接近位置と離間位置との間で進退移動可能に装着されている。
【００２５】
そして、切り屑ガイド７は、円筒状に形成されて内周の対面には係止部となる一対の係止片７ａ、７ｂが突設され、外周に形成される段突き部の拡径された上部外周には雄ねじ７ｃが螺設されている。
【００２６】
回転スリーブ３の下端に形成された作業孔３ａの内周には、下端部から所定長さの雌ねじ１０が螺設されると共に、この雌ねじ１０の上方には切り屑ガイド７の雄ねじ７ｃ外径より大径の逃げ穴１２が形成されている。
【００２７】
一方、前記回転スリーブ３最上端のケーシング３−２には、着脱可能に送り機構２０が取り付けられており、この送り機構２０は、最上端のケーシング３−４に取付けられた上端が閉塞されたスリットが切られた筒状のキャップ２２と、このキャップ２２上端に設けられたボス２３に螺挿され上端に操作部が形成されたねじ棒２８と、連結具３０を介して同軸上で連結された操作杆３２と、操作杆３２の下端に取付けられた係合部材３４とで構成されている。
【００２８】
この連結具３０は詳細には示していないが、ねじ棒２８と操作杆３２が一体連結する締め位置と、ねじ棒２８の回転が伝達しない緩め位置との何れかの位置がとれるよう、キャップ２２の外からスリットを介して操作できるように構成されている。
【００２９】
係合部材３４は、略方形の板状体に形成されて幅方向両端辺が切り屑ガイド７内周の一対の係止片７ａ、７ｂに同時に係合可能に構成されると共に、下端部位が尖端状に形成されている。
【００３０】
次に、上記のように構成された切り屑回収装置８の作用につき図２〜図４を参照して説明する。図３の（ａ）〜（ｃ）は、切り屑ガイドと送り機構の係合部材との係合状態を示す部分断面図であり、図４の（ａ）〜（ｃ）は送り機構の係合部材との係合によって回転駆動される状態を示す切り屑ガイドを下端から視た底面図である。
【００３１】
先ず、切り屑回収装置８の初期状態では、図３（ａ）に示すように、切り屑ガイド７が回転スリーブ３下端のケーシング３−１に形成された大径の逃げ穴１２内に雄ねじ７ｃが形成されている部分が収容されており、切り屑ガイド７の先端が水道管１の外周面から離間し、自由回転可能状態で収納保持されている。
【００３２】
この状態では、送り機構２０の係合部材３４は、切り屑回収装置８の上方に後退しており、連結具３０を緩め位置の状態でねじ棒２８の回転が操作杆３２に伝達されないようにしておく。キャップ２２のスリットから指を入れて操作杆３２が連れ周りしないように押さえながら、ねじ棒２８の上端の操作部に図示しないハンドルを装着してねじ棒２８を一定方向に正転させると、操作杆３２下端の係合部材３４が降下し、切り屑ガイド７内にやがて挿入される。
【００３３】
係合部材３４を、例えば図４（ａ）に示すように、一対の係止片７ａ、７ｂに対して当接しないような位置に挿入した後、連結具３０を締め位置にしてねじ棒２８の回転が操作杆３２に伝達されるようにする。その状態からねじ棒２８を更に矢印に示した方向に回転することで、図４の（ｂ）に示すように、係合部材３４もねじ棒２８と同方向に回転し、その両側端が一対の係止片７ａ、７ｂに同時に係合する。図３（ｂ）は係合部材３４が一対の係止片７ａ、７ｂに係合した後、切り屑ガイド７を回転させてその雄ねじ７ｃが回転スリーブ３の雌ねじ１０に螺合した状態を示している。
【００３４】
次いで、この係合部材３４の回転が継続されると、図４（ｃ）に示すように、切り屑ガイド７が回転し、雄ねじ７ｃが雌ねじ１０に案内されて下方に移動し、最終的には、図３（ｃ）に示すように、切り屑ガイド７は、その先端部が水道管１の外周表面近傍位置まで降下したところで位置決め保持される。
【００３５】
次に、切り屑ガイド７が水道管１の外周表面近傍位置に位置決め保持されると、送り機構２０の連結具３０を緩め位置にしてねじ棒２８を逆回転させると、係合部材３４は対の係止片７ａ、７ｂと干渉することなく係合部材３４が仕切り弁装置の上方まで移動し、そこで図示しない移動機構の操作により仕切弁体を突出させて作業孔３ａ上方の管路を密閉する。
【００３６】
そのあと、切り屑回収装置８の送り機構２０が最上端のケーシング３−２から取り外され、この送り機構２０に代えて図１に示す切断装置２９が取付けられる。この切断装置２９は、エンドミル２を水道管１の中心に向けて進退移動させるねじ送り式の昇降機構と、エンドミル２を回転駆動させる油圧モータとを備えている。
【００３７】
しかるに、切断時には、図１に示すように、エンドミル２が作業孔３ａ内を上下に移動可能となっており、エンドミル２の水道管１の中心に向かう下降移動によって水道管１の外周部を貫通した後、エンドミル２を工具の中心軸線Ｏ−Ｏ周りに回転させながら、回転スリーブ３と共に水道管１の周りに１回転することにより、水道管１は切断されるようになっている。
【００３８】
次に、本発明に係る切り屑回収装置を適用した不断水切断装置による水道管の切断作用につき図５及び図６を参照して説明する。図５は切断工具であるエンドミルが初期状態である上端位置にある状態を示す部分断面図であり、図６はエンドミルの加工により発生した切り屑が切り屑ガイドに案内されて外部に排出される状態を示す部分断面図である。
【００３９】
切断装置２９が取付けられると、仕切り弁装置の仕切弁体を後退移動させて作業孔３ａを開放し、図示しない油圧モータを作動させてエンドミル２を回転させるとともに、昇降機構の上端に取り付けたハンドル（不図示）を回転させて図５に示すように、エンドミル２を水道管１の上端面に向かって下降させる。
【００４０】
次に、図６に示すように、エンドミル２の軸方向下降移動により、水道管１の上端面の穿孔が完了する。そこで、図示しない駆動モータを作動させて両チェーンを回走させることにより、回転スリーブ３を一定方向に１回転させる。この際、回転スリーブ３の両側面を、水道管１に別途装着したガイドローラ等により保持し、管軸方向にガタ付くのを防止するようにしても良い。
【００４１】
尚、水道管１が厚肉のときは、エンドミル２に段階的に送りを与えつつ、回転スリーブ３を正逆方向に交互に回転させて切断するようにしても良い。上記のように回転スリーブ３を回転させると、水道管１はエンドミル２の外径の幅で切断される。
【００４２】
エンドミル２による穿孔に際し発生した切り屑は、図６に示す切り屑ガイド７の内壁とエンドミル２の外周によって形成される環状隙間へ流入する流体圧の作用を受けて作業孔３ａ内に移動し、回転スリーブ３の上方に設けた排出口３ｂより流体と共に外部に排出される。このとき、切り屑ガイド７の先端を水道管１に対してより近接させることで効率よく切り屑を回収できる。
【００４３】
水道管１が切断されると、昇降機構上端のハンドルを回転させてエンドミル２を仕切り弁装置の弁体位置上方まで移動して、図示しない移動機構の操作により仕切弁体を突出させて作業孔３ａ上方の管路を密閉後、切断装置２９を取り外す。
【００４４】
再びここで、回転スリーブ３最上端のケーシング３−２に送り機構２０を取り付け、操作杆３２が連れ周りしないように手で押さえながら、連結具３０を緩め位置にしてねじ棒２８を回転させ、操作杆３２下端の係合部材３４が切り屑ガイド７内に挿入されるまで降下させる。
【００４５】
その後、連結具３０を締め位置にしてねじ棒２８を逆回転させると、係合部材３４は対の係止片７ａ、７ｂと係合しながら切り屑ガイド７を図４における矢印と反対方向に回動し、切り屑ガイド７は回動しながら上昇し、雄ねじ７ｃが形成された部分はケーシング３−１に形成した雌ねじ１０に対し螺合が外れ、ケーシング３−１に形成された大径の逃げ穴１２内に収容される。
【００４６】
この時、ねじ操作者はねじ棒２８にかかる負荷が急になくなるので切り屑ガイド７が上昇位置にきたことを感じることができる。したがって、この切り屑ガイド７は不使用時には常に水道管１から離間した位置に収納保持することができ、切断加工後に水道管１が撓んだり伸縮しても切り屑ガイド７との干渉を回避することができる。ねじ棒２８はそのまま逆回転を続けることにより、係合部材３４が仕切り弁装置の上方まで移動し、そこで仕切弁体を突出させて作業孔３ａ上方の管路を密閉し、送り機構２０をケーシング３−２から取り外す。
【００４７】
次いで、止水栓取付け装置（不図示）を装着したのち、仕切弁体を開放し、回転スリーブ３の作業孔３ａ内に止水栓を圧入して密封する。次に、止水栓取付け装置及び仕切り弁装置を取外し、回転スリーブ３の作業孔３ａの上方開口面に抜け止め板を止着する。
【００４８】
最後に、回転スリーブ３の外周面に取付けられた支持軸や、モータ等の駆動手段、左右の支持体及びベース板等を撤去し、露出させた水道管１を埋め戻すことにより工事は終了する。
【００４９】
従って、上記のように構成された本発明の切り屑回収装置を適用した不断水切断装置によれば、切り屑ガイド７が水道管１の外周に対し接近位置と離間位置との間で進退移動可能に装着されているので、エンドミル２が水道管１を穿孔している間に生ずる切り屑は、水道管１内に混入することがなく、切断時に生ずる切り屑を確実に外部に取り出すことができるだけでなく、切断加工後における水道管１が撓んだり伸縮しても切り屑ガイド７との干渉を回避することができる。
【００５０】
また、切り屑ガイド７が外周に螺設された雄ねじ７ｃと回転スリーブ３の作業孔３ａ下端内周に螺設された雌ねじ１０とが螺合しているので、送り機構２０により伝達される回転力により付与される切り屑ガイド７の回転角度またはその回転量の調整により、切り屑ガイド７の先端と水道管１の外周との間隙を正確に位置決めすることができる。
【００５１】
更に、回転スリーブ３下端近傍の作業孔３ａ内周には切り屑ガイド７の雄ねじ７ｃが形成されている部分が収容可能なように、この雄ねじ７ｃの外径より大径の逃げ穴１２が形成されているので、切り屑ガイド７が回転スリーブ３下端近傍の作業孔３ａ内に引き上げられて、雄ねじ７ｃ部が逃げ穴１２内に収容された際に雌ねじ１０との螺合が解除されるので、切り屑ガイド７が空回りしてそれ以上の移動が阻止されて定位置に保持することができる。
【００５２】
【発明の効果】
本発明は以下の効果を奏する。
【００５３】
（ａ）請求項１項の発明によれば、切り屑ガイドを流体管外周に対し接近位置にすることで、切断工具が流体管を穿孔している間に生ずる切り屑は、流体管内に混入することがなく、確実に外部に取り出すことができ、また、切り屑ガイドを流体管外周に対し離間位置にすることで、切断後、流体管が撓んだり、或いは伸縮しても切り屑ガイドとの干渉を回避することができる。
【００５４】
（ｂ）請求項２項の発明によれば、送り機構により伝達される回転力により切り屑ガイドを容易に進退移動させることができ、しかも切り屑ガイドの先端と流体管外周との間隙を正確に位置決めすることができる。
【００５５】
（ｃ）請求項３項の発明によれば、係合部材を有する操作杆により遠隔位置から容易に切り屑ガイドを進退させることができる。
【００５６】
（ｄ）請求項４項の発明によれば、板状体の係止部材が一対の係止片と容易に係合しやすく、しかも回転伝達を確実に行うことができる。
【００５７】
（ｅ）請求項５項の発明によれば、切り屑ガイドが引き上げられて、雄ねじが形成されている部分が逃げ穴内に収容された際、雌ねじとの螺合が解除されるので、切り屑ガイドが空回りしてそれ以上の移動が阻止され、切り屑ガイドを引き上げ過ぎることなく定位置に保持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の切り屑回収装置を適用した不断水切断装置における流体管の切断開始前の状態を示す一部破断断面図である。
【図２】既設流体管が切断工具によって切断される回転スリーブの周壁上部に取付けられた切り屑回収装置における送り機構の断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｃ）は、切り屑ガイドと送り機構の係合部材との係合状態を示す部分断面図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は送り機構の係合部材との係合によって回転駆動される状態を示す切り屑ガイドを下端から視た底面図である。
【図５】切断工具であるエンドミルが初期状態である上端位置にある状態を示す部分断面図である。
【図６】エンドミルの加工により発生した切り屑が切り屑ガイドに案内されて外部に排出される状態を示す部分断面図である。
【図７】従来の切り屑回収装置を備えた不断水切断装置の断面図である。
【符号の説明】
１                              流体管（水道管）
２                              エンドミル（切断工具）
３                              回転スリーブ
３−１、３−２                  ケーシング
３ａ                            作業孔
３ｂ                            排出口
７                              切り屑ガイド
７ａ、７ｂ                      係止片（係止部）
７ｃ                            雄ねじ
８                              屑回収装置
１２                            逃げ穴
１３                            球状ガイドスリーブ
１３ａ                          球面
１３ｂ                          環状ストッパ
１４                            直管状ガイドスリーブ
１４ａ                          環状ストッパ
１５                            筐体
１５ａ                          フランジ
１６                            環状凹部
１７                            パッキン
１８                            環状リング
１９                            ボルト
２０                            送り機構
２１                            環状溝
２２                            キャップ
２３                            ボス
２４                            環状凹部
２５                            パッキン
２６                            押し輪
２８                            ねじ棒
２９                            切断装置
３０                            連結具
３２                            操作杆
３４                            係合部材
Ｃ                              環状空間
Ｏ                              中心軸線
Ｓ                              環状空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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