(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オレフィン系樹脂からなる本体部分に対して相溶性の低いエラストマからなる突起と、当該突起を前記本体部分に取り付けるための取り付け基板とを備え、
前記取り付け基板は、前記本体部分に対して相溶性の高いオレフィン系樹脂からなるものであり、前記突起の抜け止め構造を有する凹部を具え、金型内に前記取り付け基板をセットした状態でのインサート成形により、前記凹部から前記エラストマを突出させて、前記突起を前記取り付け基板と一体的に成形すると共に前記突起が突出する側の表面には、金型内での前記突起の成形時における変位を防止して当該金型内での前記取り付け基板を安定して位置決めすることができる補助突起を有していることを特徴とする、軟質突起を有する取り付け基板。
【請求項２】
請求項１において、前記取り付け基板が前記本体部分に対して超音波溶着によって取り付けられていることを特徴とする、軟質突起を有する取り付け基板。
【請求項３】
オレフィン系樹脂からなる本体部分に対して相溶性の低いエラストマからなる突起と、当該突起を前記本体部分に取り付けるための取り付け基板との製造方法であって、
前記本体部分に対して相溶性の高いオレフィン系樹脂で前記取り付け基板を成形し、該取り付け基板に抜け止め構造を有する凹部及び前記突起が突出する側の表面に金型内での前記突起の成形時における変位を防止して当該金型内での前記取り付け基板を安定して位置決めすることができるための補助突起を設け、金型内に前記取り付け基板をセットした状態で前記突起をインサート成形して、前記凹部から前記エラストマを突出させることにより、前記突起を前記取り付け基板と一体的に成形することを特徴とする、軟質突起を有する取り付け基板の製造方法。
【請求項４】
請求項３において、前記取り付け基板を前記本体部分に対して超音波溶着によって取り付けることを特徴とする、軟質突起を有する取り付け基板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】
本発明は、オレフィン系樹脂からなる本体部分に対して相溶性の低いエラストマからなる突起と、当該突起を前記本体部分に取り付けるための取り付け基板とを備える軟質突起を有する取り付け基板および、その製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
本体部分に軟質突起を有する器具としては、例えば、前記突起によってボディなどのマッサージを行うマッサージ器具が既知であって、上記突起に用いられる軟質材料としては、例えば、エラストマが一般的である。
【０００３】
しかしながら、本体部分に対して相溶性が比較的低いエラストマなどで前記本体部分に軟質突起を直接的に取り付けようとすると、この突起は本体部分に溶着によって容易に取り付けるのが困難であるという不具合が生じる場合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した問題点を解消するためになされたものであって、オレフィン系樹脂からなる本体部分に対して相溶性が低いエラストマからなる突起と、当該突起を前記本体部分に容易かつ確実に取り付けるための取り付け基板とを備える軟質突起を有する取り付け基板及び、その製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するため、本発明による、軟質突起を有する取り付け基板は、オレフィン系樹脂からなる本体部分に対して相溶性の低いエラストマからなる突起と、当該突起を前記本体部分に取り付けるための取り付け基板とを備え、前記本体部分に対して相溶性の高いオレフィン系樹脂で前記取り付け基板を成形し、該取り付け基板に抜け止め構造を有する凹部を具え、金型内に前記取り付け基板をセットした状態でのインサート成形により、前記凹部から前記エラストマを突出させて、前記突起を前記取り付け基板と一体的に成形すると共に前記突起が突出する側の表面には、金型内での前記突起の成形時における変位を防止して当該金型内での前記取り付け基板を安定して位置決めすることができる補助突起を有していることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明によれば、本体部分に対して相溶性の低いエラストマからなる突起は、前記本体部分に対して相溶性の高いオレフィン系樹脂からなる取り付け基板を介して前記本体部分に取り付けられるから、該本体部分に対して相溶性の低いエラストマからなる突起を前記本体部分に取り付けることが容易となるため、生産性が向上すると共に生産コストが軽減される。
【０００７】
本発明においては、前記突起は、金型内に前記取り付け基板をセットした状態でインサート成形される。この場合、前記突起が複雑な形状を有する場合であっても、本体部分に直接インサート成形を行う際に発生しやすいバリなどを考慮する必要がなく、加えて、金型構造上の無理が生じないため、生産性がさらに向上し、生産コストもさらに軽減する。
【０００８】
また、本発明においては、前記軟質突起を有する取り付け基板は、該取り付け基板における、前記突起が突出する側の表面に補助突起を設けてインサート成形し、この補助突起が、金型内での前記突起の成形時における前記取り付け基板の変位を防止するようにする。この場合、前記本体部分と前記取り付け基板との接触面を大きく確保しつつ、前記補助突起によって、金型内での前記取り付け基板を安定して位置決めすることができる。
【０００９】
加えて、本発明においては、前記取り付け基板は、前記本体部分に対して超音波溶着によって取り付けられるものであることが好ましい。この場合、前記取り付け基板と前記本体部分との間を強固に接着することができる。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明の実施例を、添付図面に基づき詳細に説明する。
【００１１】
図１は、本発明である、軟質突起を有する取り付け基板を説明するにあたっての参考技術であって、ボディなどのマッサージを行うマッサージ器具を示す正面図である。
【００１２】
同参考技術であるマッサージ器具は、使用者が把持するための把持部分１０が本体部分２０に取り付けられ、この本体部分２０に後述の取り付け基板３０が取り付けられたものである。
【００１３】
把持部分１０は中空または中実の適宜形状とすることができる。前者の場合には、把持部分１０を、化粧料などの所要の液体を収めた容器として形成すると共に本体部分２０および突起４０を液体透過性を有する構成とすることができる。この場合には、容器に収めた液体を、マッサージ器具における本体部分２０および突起４０に透過させてボディなどの所要部位に供給することが可能である。
【００１４】
本体部分２０は、例えば、ポリエチレン・ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂で形成されるものが好ましい。取り付け基板３０は、マッサージ器具の本体部分２０に対して相溶性の比較的高い材料、好適には、本体部分２０と同一樹脂でなるものであり、この取り付け基板３０には、本体部分２０に対して相溶性の比較的低い軟質材料であるエラストマ４０でなる突起４１が一体的に成形されている。
【００１５】
図２（ａ），（ｂ）および図３は、上述した軟質突起４１を有する取り付け基板３０の製造方法を説明するものである。特に、図２（ａ）は、取り付け基板３０自体を示す断面図、図２（ｂ）は、図２（ａ）に軟質突起４１を一体的に成形した取り付け基板３０を示す断面図である。また、図３は、マッサージ器具の把持部分１０に本体部分２０を組み付けた状態を側面から示した一部断面図である。
【００１６】
ここで、図１〜図３を参照して同参考技術に係る取り付け基板の製造方法を説明する。
【００１７】
本体部分２０に対して相溶性の比較的高い材料で成形した取り付け基板３０には抜け止め構造３１を有する凹部３２が設けられており、突起４１はそれぞれ、これらの凹部３２からエラストマ４０を突出させることにより成形されている。
【００１８】
好適な製造方法としては、まず図２（ａ）に示す如く、本体部分２０に対して相溶性の比較的高い材料、さらに好適には、本体部分２０と同一樹脂で取り付け基板３０を成形し、この取り付け基板３０に抜け止め構造３１を有する凹部３２を設ける。この場合、取り付け基板３０は平坦形状に成形されることが好ましく、これにより、取り付け基板３０の成形が容易となって生産性も向上する。
【００１９】
同参考技術の場合、上記抜け止め構造３１を有する凹部３２は、図２に示す如く、突起４１が突出する側の表面３０ａに開口し、この表面３０ａと反対側にある裏面３０ｂに開口するフランジ形状溝により抜け止め構造を形成する。もっとも、抜け止め構造としてのフランジ形状溝３１は、裏面３０ｂに開口する構造でなくてもよい。
【００２０】
次に、図２（ｂ）に示す如く、抜け止め構造３１を具えた凹部３２からエラストマ４０を突出させることにより、突起４１を取り付け基板３０と一体的に成形する。この場合、凹部３２から突出させたエラストマ４０は、軟質突起４１を除いて、取り付け基板３０の表面３０ａ上での仕上りが平面になることが好ましい。
【００２１】
同参考技術において、突起４１は、金型内に取り付け基板３０をインサート部品としてセットした状態でインサート成形することが好ましい。この場合、突起４１が複雑な形状を有する場合であっても、本体部分に直接インサート成形を行う際に発生しやすいバリなどを考慮する必要がなく、加えて、金型構造上の無理が生じないため、生産性がさらに向上し、生産コストもさらに軽減する。
【００２２】
本体部分２０は、図３に示す如く、把持部分１０に対してキャップ状に取り付けられ、この取り付け部は、例えば、本体部分２０の内側に設けた内向き突起２１と、把持部分１０の外側に設けた溝１１とで構成される嵌合部とする。但し、本体部分２０の内向き突起２１および把持部分１０の溝１１は、本体部分２０に形成された溝と、把持部分１０に形成された内向き突起とで構成される嵌合部であってもよく、内向き突起と溝とは、その周方向の一部または全体に渡って設ければよいものとする。
【００２３】
また、本体部分２０の外側面には、図３に示す如く、本体部分２０に対して、軟質突起４１を有する取り付け基板３０を取り付けるための取り付け面２２が形成され、取り付け基板３０の裏面３０ｂを本体部分２０の取り付け面２２に対して接着する。具体的には、取り付け基板３０の裏面３０ｂを本体部分２０に対して超音波溶着によって取り付けることが好ましく、この場合、取り付け基板３０と本体部分２０との間を強固に接着することができる。
【００２４】
図４は、本発明の実施例を示すものであって、同参考技術と同様、ボディなどのマッサージを行うマッサージ器具の一部を示す正面図である。なお、図４において、図１〜３と同一部分は同一符号をもって説明を省略する。
【００２５】
本例に係るマッサージ器具は、同参考技術の取り付け基板３０に対し、その表面３０ａに複数の補助突起３３を設け、これら補助突起３３を突起４１と同一方向に突出させるものである。
【００２６】
図５（ａ），（ｂ）は、本実施例に係る取り付け基板３０の製造方法を説明する図である。特に、図５（ａ）は、図４の取り付け基板３０を示すＡ−Ａ断面図、図５（ｂ）は、図５（ａ）に軟質突起４１を成形した取り付け基板３０を示す側面図である。なお、図５（ａ），（ｂ）においても、図１，図２（ａ），（ｂ）および図３と同一部分は同一符号をもって表すものとし、その説明を省略する。また、本実施例の説明に関しては、図３を適宜参照する。
【００２７】
図３，図４および図５（ａ），（ｂ）を参照して本実施例に係る取り付け基板の製造方法を説明する。
【００２８】
本実施例は、基本的に第１実施例の同様に、金型内に取り付け基板３０をインサート部品としてセットした状態で突起４１がインサート成形されるものであるが、取り付け基板３０には、その表面３０ａの側に複数の補助突起３３が一体に形成されている。
【００２９】
このため、本実施例による、軟質突起４１を有する取り付け基板３０は、取り付け基板３０における軟質突起４１が突出する側の表面３０ａに補助突起３３を設けてインサート成形し、この補助突起３３が、金型内での軟質突起４１の成形時における取り付け基板３０の変位を防止する。この場合、本体部分の取り付け面２２と取り付け基板３０の裏面３０ｂとの接触面を大きく確保しつつ、これらの補助突起３３によって、金型内での取り付け基板３０を安定して位置決めすることができる。
【００３０】
なお、これらの補助突起３３は所定の間隔で配置され、凹部３２から突出させたエラストマ４０は、補助突起３３の間を流れ、軟質突起４１の成形される部分を除いて、取り付け基板３０の表面３０ａ上での仕上りが平面になることが好ましい。
【００３１】
また、本体部分２０に対して取り付け基板３０を取り付ける方法は様々であるが、同参考技術と同様に、取り付け基板３０は、本体部分２０に対して超音波溶着によって取り付けられることが好ましい。
【００３２】
上述したところからも明らかなように、本発明によれば、本体部分２０に対して相溶性の比較的低いエラストマ４０でなる突起４１は、本体部分２０に対して相溶性の比較的高い材料でなる取り付け基板３０を介して本体部分２０に取り付けられるから、本体部分２０に対して相溶性の比較的低いエラストマ４０でなる突起４１を本体部分２０に取り付けることが容易であるため、生産性が向上すると共に生産コストが軽減される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の参考技術であるマッサージ器具を示す正面図である。
【図２】（ａ），（ｂ）はそれぞれ、同参考技術に係る取り付け基板の製造方法を説明する断面図である。
【図３】マッサージ器具の本体部分および把持部分を組み付けた状態を側面から示す一部断面図である。
【図４】本発明の実施例に係る取り付け基板の一部を示す正面図である。
【図５】（ａ），（ｂ）はそれぞれ、本発明の実施例に係る取り付け基板の製造方法を説明する断面図である。
【符号の説明】
１０  把持部
２０  本体部分
２１  嵌合突起
２０  把持部分
２１  嵌合溝
３０  取り付け基板
３０ａ  表面
３０ｂ  裏面
３１  凹部
３２  抜け止め構造
３３  補助突起
４０  エラストマ
４１  軟質突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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