(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性の表面層、液不透過性の裏面層及びこれら両層間に介在された液保持性の吸収層を具備し、着用時に着用者の背中寄りの位置に配される後方部の両側部に、着用時にショーツ等の着衣の内表面上に粘着固定される後部フラップを備えた吸収性物品において、
前記後部フラップは、液不透過性シートと該液不透過性シートの肌当接面側に積層された不織布とからなり、該後部フラップは、熱エンボス加工により前記不織布に凹凸パターンを形成して剛性が高められており、該後部フラップの前記液不透過性シートの着衣当接面側に、該後部フラップ固定用の粘着層が形成されており、
前記液不透過性シートは、樹脂フィルムからなり、前記不織布は、該樹脂フィルムの構成樹脂と同じ樹脂を鞘に含む芯鞘型複合繊維からなり、
前記凹凸パターンは、前記液不透過性シートと前記不織布とが積層された積層体に前記熱エンボス加工を施して形成されており、前記後部フラップの前記液不透過性シート側の面にも凹凸パターンが形成されている吸収性物品。
【請求項２】
前記液不透過性シートは、前記後方部における前記裏面層を、前記吸収層の長手方向の両側縁よりも幅方向外方に延出させた延出部である請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記不織布に形成された前記凹凸パターンは、吸収性物品の幅方向に延びるように形成された多数のエンボス溝を少なくとも有する請求項１又は２記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、生産性の低下や製造コストの上昇を抑えつつ後部フラップのヨレを防止して、装着時のトラブルや着用中の違和感を防止でき、更に、後部フラップ固定用の粘着層を形成する際の粘着剤の転写性に優れた吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、生理用ナプキンとして、液透過性の表面層、液不透過性の裏面層及びこれら両層間に介在された液保持性の吸収層を具備し、着用時に、着用者の背中寄りの位置に配される長手方向後方部の両側部に、後部フラップを備えたものが知られている。斯かる後部フラップは、着用中に経血等が液排泄部よりも背中側に移動して漏れ出す、いわゆる後ろ漏れの発生を防止するものである。
しかし、従来のナプキンにおける後部フラップは、剛性が低くヨレが生じ易いため、ショーツ等の衣類に固定する際に、フラップに設けたフラップ固定用の粘着層がフラップの他の部位に粘着して、それを剥がすのに手間取ることがあり、場合によっては使用が不可能となることもある。
また、後部フラップがヨレた状態で装着してしまう場合や、装着中の身体の動きでフラップにヨレが生じる場合があり、そのような場合には、違和感を感じたり、装着感が悪化し、場合によっては漏れを誘発する恐れもある。
【０００３】
実用新案登録第２５５３３６３号公報には、股下部の両側部にウイング部を有する生理用ナプキンであって、該ウイング部に、補強層を設けることによって、その剛性を高め、ウイング部にヨレを防止するようにした生理用ナプキンが記載されている。しかし、その補強層は、高剛性のシートを配して形成されているため、ナプキンを構成する部材数が増加する等により、生産性が悪化したり、製造コストが上昇する。
【０００４】
従って、本発明の目的は、生産性の低下や製造コストの上昇を抑えつつ後部フラップのヨレを防止して、装着時のトラブルや着用中の違和感を防止でき、更に、後部フラップ固定用の粘着層を形成する際の粘着剤の転写性に優れた吸収性物品を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、液透過性の表面層、液不透過性の裏面層及びこれら両層間に介在された液保持性の吸収層を具備し、着用時に着用者の背中寄りの位置に配される後方部の両側部に、着用時にショーツ等の着衣の内表面上に粘着固定される後部フラップを備えた吸収性物品において、前記後部フラップは、液不透過性シートと該液不透過性シートの肌当接面側に積層された不織布とからなり、該後部フラップは、熱エンボス加工により前記不織布に凹凸パターンを形成して剛性が高められており、該後部フラップの前記液不透過性シートの着衣当接面側に、該後部フラップ固定用の粘着層が形成されており、前記液不透過性シートは、樹脂フィルムからなり、前記不織布は、該樹脂フィルムの構成樹脂と同じ樹脂を鞘に含む芯鞘型複合繊維からなり、前記凹凸パターンは、前記液不透過性シートと前記不織布とが積層された積層体に前記熱エンボス加工を施して形成されており、前記後部フラップの前記液不透過性シート側の面にも凹凸パターンが形成されている吸収性物品を提供することにより、上記の目的を達成したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をその好ましい実施形態に基いて説明する。
本発明の一実施形態である生理用ナプキン１は、図１及び図２に示すように、液透過性の表面層としての表面シート２、液不透過性の裏面層としての裏面シート３及びこれら両層間に介在された液保持性の吸収層としての吸収体４を具備し、実質的に縦長に形成されている。
生理用ナプキン１は、長手方向の一端部から他端部に向かって順に、着用時に着用者の腹側寄りの位置に配される前方部Ａ、着用者の液排液部に対向配置される股下部Ｂ及び着用者の背側寄りの位置に配される後方部Ｃを有している。
【０００７】
吸収体４並びにその両面（肌当接面及び非肌当接面）を被覆する表面シート２及び裏面シート３は、図２に示すように積層されて、ナプキン１の幅方向中央部に、ナプキン１の長手方向に亘って延びる本体部分１０を形成している。
そして、本実施形態の生理用ナプキン１は、後方部Ｃの両側部に、本体部分１０の長手方向の両側縁から延出し、着用時にショーツ等の着衣の内表面上に粘着固定される後部フラップ５を備えている。
【０００８】
後方部Ｃにおける裏面シート３は、図２に示すように、吸収体４の長手方向の両側縁４１，４１よりも幅方向外方に延出した延出部３１，３１を有しており、各延出部３１の肌当接面側には、フラップ形成用の不織布５１が積層されている。
本実施形態の生理用ナプキン１における後部フラップ５は、このように、裏面シート３の延出部（液透過性シート）３１とフラップ形成用の不織布５１との積層体からなる。不織布５１は、ナプキン１の幅方向中央線Ｌ（図１参照）寄りの一側縁部５１ａが、吸収体４の両側部と裏面シート３との間に固定されており、該一側縁部５１ａを除く縁部５１ｂが、ナプキン１の周縁部において裏面シート３（延出部３１）と接合されて周縁シール部８を形成している。尚、本発明でいうエンボス加工は、ナプキンの周縁部（５１ｂ）のみにエンボス加工が施されている場合の該エンボス加工を含まない。吸収体４及び延出部（液不透過性シート）３１の肌当接面とは、それぞれにおける、着用時に着用者の肌側に向けられる面をいう。
【０００９】
そして、後部フラップ５は、エンボス加工により不織布５１に凹凸パターンを形成して剛性が高められている。即ち、エンボス加工により不織布５１に所定の凹凸パターンが形成されていることによって、後部フラップの剛性が、不織布５１に凹凸パターンが形成されていない場合よりも高くなっている。
【００１０】
後部フラップの剛性を高めるためのエンボス加工は、不織布（又は不織布と液不透過性シートとの積層体）にエンボス加工で凹凸パターンを施すことで、エンボス加工前に比べて、該不織布（又は不織布と液不透過性シートとの積層体）のバルクソフトネス値を１．５倍以上に高めるものであることが好ましい。エンボス加工前後のバルクソフトネス値は以下のようにして測定される。
不織布（又は不織布と液不透過製のシートとの積層体）を、ＭＤ方向（製品の流れ方向と同方向）に１００ｍｍ、ＣＤ方向に２０ｍｍの大きさに切断し、これをＭＤ方向に曲げ、ＭＤ方向端部同士を２ｍｍ重ねあわせてステープルで２カ所固定して高さ２０ｍｍの円筒体を作成し、これを測定サンプルとした。
そして、（株）オリエンテック製テンシロンにて、測定サンプルを、最大荷重を５ｋｇとして、軸長方向に１０ｍｍ／ｍｉｎの速度で圧縮し、その圧縮過程における最大圧縮荷重（応力）をチャートより読み取り、これをバルクソフトネス値とした。尚、上記サンプルの大きさは目安であり、エンボス加工による剛性については、エンボス加工前と後のサンプルの大きさを同じにして対比すれば、上記大きさでなくてもよい。
【００１１】
尚、裏面シート３は、ナプキン１の前方部Ａ及び股下部Ｂにおいても、吸収体４の長手方向の両側縁４１，４１よりも幅方向外方に延出する部分を有しており、その延出部分にも不織布５１が積層されて、ナプキン１の前方部Ａ及び股下部Ｂに、前部フラップ６及びウイング部７がそれぞれ形成されている。ウイング部７は、その片面に粘着剤が塗布されてウイング部粘着層（図示せず）が形成されており、ナプキンを装着する際には、該ウイング部７を、その付け根部分から折り曲げ、折り曲げたウイング部７を、ショーツ等の衣類の外表面側にウイング部粘着層を介して固定する。生理用ナプキン１は、その長手方向における、後部フラップ５とウイング部７の境界部付近が括れている。
【００１２】
本実施形態の生理用ナプキン１は、フラップ形成用積層体の形成工程、本体部分の形成工程、及び粘着剤の塗布工程を具備する製造方法により容易且つ安価に製造することができる。尚、製造方法に関し特に説明しない点は、常法に従って行われる。
【００１３】
前記フラップ形成用積層体の形成工程においては、樹脂フィルムからなる所定幅の裏面シート３の長手方向の両側部上に、それぞれフラップ形成用の不織布５１を積層し、この積層体（以下「前記積層体」という）の後部フラップ５対応部分にエンボス加工を施す。
このエンボス加工においては、周面に加圧用の凸部が所定のパターンで形成されたパターンロールと、該パターンロールに対向配置され、周面が平滑なフラットロールとを具備するエンボス装置を用い、前記積層体を、不織布５１側をパターンロール側とし裏面シート３側をフラットロール側として両ロール間に挿通して、加熱加圧する。
このエンボス加工により、前記積層体における後部フラップ５対応部分の、不織布５１からなる面に、図１及び図３に示すように、多数のエンボス溝５２が、それぞれナプキンの幅方向に延びるように形成される。そして、このエンボス加工により、後部フラップ５の剛性が高まる。エンボス加工後の前記積層体における裏面シート３側の面は、エンボスにより生じた凹凸の程度が不織布５１側の面に比べて格段に小さくなっている。
【００１４】
前記本体部分の形成工程は、前記本体部分１０を形成する工程であり、本工程においては、エンボス加工を施した前記積層体の幅方向の中央部に、肌当接面及び長手方向の両側部を表面シート２で被覆した状態の吸収体４を接着剤等を用いて載置固定する。
【００１５】
前記粘着剤の塗布工程は、後部フラップ固定用の粘着層９を形成する工程であり、本工程においては、上述した本体部分の形成工程の前又は後に、前記積層体における後部フラップ５，５対応部分の前記裏面シート３側に粘着剤を塗布して粘着層９を形成する。
粘着剤の塗布方法としては、裏面シート側をホットメルトコーターヘッドに接触させながら行う方法（スロットコート法、ポーラスコート法等）や、非接触で霧状にして行う方法（スロットスプレー法、カーテンスプレー法等）を挙げることができる。また、裏面シート３側に直接塗布するのではなく、フラップを被覆し保護する剥離シートの剥離面側に、上記塗布方法で粘着剤を塗布し、フラップと剥離シートとが重ね合った時に、該粘着剤を裏面シート３側に転写させる方法が挙げられる。
【００１６】
本実施形態の生理用ナプキン１によれば、後部フラップ５は、エンボス加工により不織布５１に凹凸パターンを形成して剛性が高められているため、後部フラップ５にヨレが生じにくく、ショーツ等の衣類に固定する際に後部フラップ固定用の粘着層９が他の部位に接着する等の装着トラブルや、着用中に違和感を感じる等の不都合を防止することができる。しかも、後部フラップに補強シート等の他の部材を別に配置して剛性を高める場合とは異なり、構成部材数を増加させたり、それによる加工上の大幅な設備対応をすることもないため、生産性を悪化させたり、製造コストを大きく上昇させることもない。
【００１７】
また、エンボス加工を、不織布と液不透過性シートとの積層体に一体的に施してあるため、不織布と液不透過性シートがヒートシールされ、剛性が発現しやすい。
【００１８】
斯かる効果を一層確実に得る観点から、エンボス加工が施された部分の面積は、後部フラップの全面積中２０％以上、特に４０〜１００％であることが好ましい。ここで、エンボス加工が施された部分の面積とは、エンボス溝の面積とエンボス溝同士間に挟まれた面積との合計面積である。
【００１９】
また、本実施形態の生理用ナプキン１によれば、後部フラップ５を構成する積層体（不織布５１と裏面シート３の延出部３１からなる積層体）の剛性を、前記不織布５１側をパターンロール側とし前記裏面シート３側をフラットロール側としたエンボス加工により高めてあるため、後部フラップ固定用の粘着層９を形成する際の粘着剤の転写性に優れている。
また、後部フラップ５の不織布５１側の面には、エンボス加工により凹凸が形成されているため、着用者の肌との接触面積を低減でき、それによりムレ防止や装着感が一層向上している。
【００２０】
しかも、前記エンボス加工により、ナプキン１の幅方向に延びる多数のエンボス溝５２を有する凹凸パターンを形成してあるため、側方からかかる外力に対する抵抗性が高く、後部フラップ部のヨレや折れを一層効果的に防止することができる。
斯かる効果を一層確実に得る観点から、各エンボス溝は、ナプキン（吸収性物品）の長手方向に延びる中央線（ナプキンを幅方向に２等分する中央線）Ｌに対する角度θ（図１参照）が１０〜１７０度、特に４５〜１３５度であることが好ましい。
【００２１】
また、凹凸パターンのエンボス溝は、溝幅が０．５〜５ｍｍ、特に３ｍｍ以下であることが、肌触りと剛性の観点で好ましい。また、エンボス溝同士間の凸条部の幅は０．５ｍｍ〜１０ｍｍ、特に５ｍｍ以下が、剛性を高める観点で好ましい。
【００２２】
本実施形態の生理用ナプキン１の形成材料について説明すると、表面シート２及び吸収体４としては、それぞれ、生理用ナプキン等の吸収性物品に従来用いられている各種の材料を特に制限なく用いることができる。裏面シート３としては、生理用ナプキン等の吸収性物品に従来用いられている樹脂フィルムを特に制限なく用いることができる。
後部フラップ５形成用の不織布５１としては、一般的に用いられる不織布、例えばエアスルー不織布、ヒートロール不織布、スパンボンド不織布、メルトブロー不織布等を挙げることができ、特にエアスルー法により作られた不織布を用いることが低坪量でも厚みがでやすいため、風合いや肌触りが良好となるので好ましい。
後部フラップ５形成用の不織布５１としては、裏面シート３と同じ樹脂成分を鞘に持つ芯鞘型複合繊維からなる不織布を用いる。そのような不織布を用いることは、裏面シート３とのヒートシール性が優れる面で好ましい。また、不織布の坪量は１５〜１００ｇ／ｍ2 が好ましく、裏面シートの坪量は１５〜６０ｇ／ｍ2 が好ましい。
【００２３】
尚、本発明の吸収性物品は、上記の実施形態に制限されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々変形可能である。
例えば、上記実施形態における後部フラップ５は、裏面シートの延出部３１とフラップ形成用の不織布５１との積層体から構成されているものであるが、不織布からなる表面シート２を用い、その両側部を、吸収体４の両側縁から幅方向外方に延出させ、その延出部分と裏面シート３の延出部３１とを積層して後部フラップを構成させることもできる。更に、本体部分１０の両側部に、弾性部材を有する立体ギャザー形成用のシート材を配して立体ギャザーを設けると共に、そのシート材を、吸収体４の両側縁から幅方向外方に延出させ、その延出部分と裏面シート３の延出部とを積層して後部フラップを構成させることもできる。
【００２４】
また、後部フラップ５に剛性を付与するためのエンボス加工は、図４（ａ）に示すように、ナプキンの幅方向中央線の直交方向に延びるエンボス溝（ナプキンの幅方向中央線Ｌに対する傾斜角度θ（図１参照）が９０度のエンボス溝）を形成するものであっても良いし、図４（ｂ）に示すように、ナプキンの幅方向中央線Ｌに対する傾斜角度θ（図１参照）が互いに異なる２種類のエンボス溝５２ａ，５２ｂを、互いに交差ように形成するものであっても良い。更に、直線的なエンボス溝に代えて波状のエンボス溝や円弧状のエンボス溝を形成するものであっても良い。
【００２５】
また、後部フラップ５に剛性を付与するためのエンボス加工は、図５に示すように、後部フラップ５の不織布５１側の面に、多数の凹部５３を散点的に形成するものであっても良く、その場合における凹部の形状は、円形の他、楕円形、三角形、矩形、星形等、任意の形状とすることもできる。また、凹部の配置パターンは、図５に示すような千鳥状の配置パターンの他、縦横両方向に所定ピッチで配するパターン等とすることができる。
図５に示すように、多数の凹部を散点的に形成した場合には、剛性を付与する以外に、肌との接触面積を低減し、また不織布特有の毛羽という問題に対し、凹部を形成することで毛羽立ちを防止でき、肌触りが向上するといった利点がある。
【００２６】
上記した実施形態においては、エンボスロール及びフラットロール（何れも加熱ロール）を具備するヒートエンボス装置によりエンボス加工を施したが、エンボスロール及びフラットロールを具備するエンボス装置に代えて、スタンパーを用いることもできる。
【００２７】
上述した生理用ナプキン１は、前部フラップ６及びウイング部７を有するものであったが、本発明の吸収性物品は、前部フラップ６及び／又はウイング部７を有しないものであっても良い。また、前部フラップ６及び／又はウイング部７を有する場合には、その両方又は何れか一方に、後部フラップ５と同様のエンボス加工を施しても良い
本発明の吸収性物品としては、生理用ナプキン、パンティライナー、失禁パッド、使い捨ておむつ等が挙げられる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明の吸収性物品は、生産性の低下や製造コストの上昇を抑えつつ後部フラップのヨレを防止して、装着時のトラブルや着用中の違和感を防止でき、更に、後部フラップ固定用の粘着層を形成する際の粘着剤の転写性に優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の一実施形態としての生理用ナプキンを示す模式正面図である。
【図２】図２は、図１のＸ−Ｘ断面を示す模式図である。
【図３】図３は、図１のＹ−Ｙ断面を拡大して示す模式図である。
【図４】図４（ａ）及び図４（ｂ）は、それぞれ、本発明の他の実施形態としての生理用ナプキンの要部を示す要部模式正面図である。
【図５】図５は、本発明の更に他の実施形態としての生理用ナプキンを示す模式正面図である。
【符号の説明】
１  生理用ナプキン（吸収性物品）
２  表面シート（表面層）
３  裏面シート（裏面層）
４  吸収体（吸収層）
５  後部フラップ
５１  不織布
３１  裏面シートの延出部（液不透過性シート）
９  粘着層
Ａ    前方部
Ｂ    股下部
Ｃ    後方部
【図１】
0003871611.tif 000002
【図２】
0003871611.tif 000003
【図３】
0003871611.tif 000004
【図４】
0003871611.tif 000005
【図５】
0003871611.tif 000006