(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１ロータアーム及び第２ロータアームの先端に糸案内姿勢と糸開放姿勢とに揺動自在に装着され釣り糸をスプールに案内するスピニングリールの釣り糸案内機構であって、
前記第１ロータアーム及び前記第２ロータアームの先端にそれぞれ揺動自在に装着された第１ベール支持部材及び第２ベール支持部材と、
前記第１ベール支持部材に一端が固定され、機械加工により形成された固定軸と、
前記固定軸の他端に前記第１ベール支持部材と間隔を隔てて設けられ、外周に前記釣り糸が案内される案内部を有し、前記案内部を生成する円筒部の中心軸芯の前記固定軸の軸芯となす角度が８度以上３０度以下になるように、かつ前記円筒部の両端部間の軸方向長さが１ｍｍ以上３ｍｍ以下になるように型成形により形成された固定軸カバーと、
前記固定軸に回動自在に支持され、周面に前記釣り糸を案内するローラが形成されたラインローラと、
前記第２ベール支持部材と少なくとも前記固定軸及び前記固定軸カバーのいずれかとに両端が固定され、前記スプールの周方向外方に湾曲して配置され、前記釣り糸を前記固定軸カバーを介して前記ラインローラに導くベールと、
を備えたスピニングリールの釣り糸案内機構。
【請求項２】
前記固定軸カバーは円錐形状部を有し、前記ベールの一端は前記円錐の頂点付近の稜線部分と滑らかに接合されている、請求項１に記載のスピニングリールの釣り糸案内機構。
【請求項３】
前記固定軸カバーの前記ベールを挟んで前記案内部と逆側の部分に凹んだ欠損部が形成されている、請求項２に記載のスピニングリールの釣り糸案内機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、釣り糸案内機構、特に、釣り糸をスプールに案内するスピニングリールの釣り糸案内機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スピニングリールには釣り糸をスプールに案内する釣り糸案内機構が設けられている。釣り糸案内機構は、第１ロータアーム及び第２ロータアームの先端に装着され、ロータとともに回転しかつ糸開放姿勢と糸巻き取り姿勢との間で揺動自在に設けられている。この釣り糸案内機構は、第１ベール支持部材及び第２ベール支持部材と、第１ベール支持部材の先端に一端が固定された固定軸と、固定軸の他端に固定された固定軸カバーと、固定軸カバーに一端が取り付けられた針金状のベールと、ラインローラとを備えている。ベールの一端は固定軸カバーに挿入固定され、ベールの他端は第２ベール支持部材の先端に取り付けられている。
【０００３】
このような釣り糸案内機構を有するスピニングリールでは、釣り糸をスプールに巻き取る際に、ベールを糸巻き取り姿勢側に揺動させハンドルを回す。すると、釣り糸はベールに誘導されて固定軸カバーを介してラインローラの外周面に案内されて接触する。そして、釣り糸は、ラインローラに案内されて方向が変えられ、スプール外周に巻き取られる。
【０００４】
この種の釣り糸案内機構では、固定軸と固定軸カバーとが切削加工等の機械加工により一体成形されたものが知られている。ここでは、たとえば金属の丸棒から削り出していく場合、まず、固定軸カバーになる部分をチャックで支持して切削加工して固定軸を形成する。そして、形成された固定軸をチャックで支持して固定軸カバーを切削加工している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の釣り糸案内機構では、固定軸と固定軸カバーとが切削加工等の機械加工により一体成形されている。このため、切削加工に手間がかかり、製造コストが増加するおそれが生じる。また、固定軸カバーを切削加工すると、稜線部分が鋭利に形成されやすいので、稜線部分を滑らかにするために再加工する必要が生じ、さらに製造コストが増大してしまう。
【０００６】
一方、固定軸とベールとの接合部には、段差が生じてしまうことがある。このような段差が生じていると、釣り糸が接合部に引っ掛かり、糸絡みが生じるおそれがある。
【０００７】
本発明の課題は、スピニングリールの釣り糸案内機構において、製造コストを削減でき、釣り糸をラインローラにスムーズに案内できるようにすることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
発明１に係るスピニングリールの釣り糸案内機構は、第１ロータアーム及び第２ロータアームの先端に糸案内姿勢と糸開放姿勢とに揺動自在に装着され釣り糸をスプールに案内するスピニングリールの釣り糸案内機構であって、第１ロータアーム及び第２ロータアームの先端にそれぞれ揺動自在に装着された第１ベール支持部材及び第２ベール支持部材と、第１ベール支持部材に一端が固定され機械加工により形成された固定軸と、固定軸の他端に第１ベール支持部材と間隔を隔てて設けられ外周に釣り糸が案内される案内部を有し案内部を生成する円筒部の中心軸芯の固定軸の軸芯となす角度が８度以上３０度以下になるようにかつ円筒部の両端部間の軸方向長さが１ｍｍ以上３ｍｍ以下になるように型成形により形成された固定軸カバーと、固定軸に回動自在に支持され周面に釣り糸を案内するローラが形成されたラインローラと、第２ベール支持部材と少なくとも固定軸及び固定軸カバーのいずれかとに両端が固定されスプールの周方向外方に湾曲して配置され釣り糸を固定軸カバーを介してラインローラに導くベールとを備えている。
【０００９】
この釣り糸案内機構では、たとえば固定軸カバーを鍛造や鋳造やダイカスト成形等の型成形により形成し、固定軸カバーの円筒部をチャックで支持して固定軸を切削加工等の機械加工により形成できる。ここでは、固定軸カバーは型成形により形成されているので、固定軸カバーを機械加工で形成する場合に比して、製造コストを削減することができる。
【００１０】
また、固定軸カバーは円筒部の中心軸芯と固定軸の軸芯とのなす角度が８度以上３０度以下になるように形成されているので、ベールからラインローラへの釣り糸の案内経路は滑らかに接続されている。このため、固定軸カバーとベールとの接合部には段差が生じていても、釣り糸が引っ掛かりにくくなる。したがって、釣り糸をベールからラインローラにスムーズに案内することができる。さらに、この場合、固定軸カバーは円筒部の両端部間の軸方向長さが１ｍｍ以上３ｍｍ以下になるように形成されているので、固定軸カバーの軽量化を図ることができるとともに、切削加工等の機械加工を精度よく行うことができる。
【００１１】
発明２に係る釣り糸案内機構は、発明１の釣り糸案内機構において、固定軸カバーは円錐形状部を有し、ベールの一端は円錐の頂点付近の稜線部分と滑らかに接合されている。この場合、釣り糸が引っ掛かりやすい凸状の頂点をベールにより隠して避けることができるので、釣り糸がより滑らかにラインローラに案内される。
【００１２】
発明３に係る釣り糸案内機構は、発明２の釣り糸案内機構において、固定軸カバーのベールを挟んで案内部と逆側の部分に凹んだ欠損部が形成されている。この場合、たとえばかしめ固定用のかしめ穴よりさらに切り欠いた欠損部を形成することにより、欠損部の分だけ軽量化を図ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、図１及び図２に示すように、ハンドル１と、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを主に備えている。ロータ３はリール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。
【００１４】
ハンドル１は、Ｔ字状の把手部１ａと、先端に把手部１ａが回転自在に装着されたＬ字状のクランクアーム１ｂとを有している。
【００１５】
リール本体２は、図１及び図２に示すように、側部に開口を有するリールボディ２ａと、リールボディ２ａから斜め上前方に一体で延びるＴ字状の竿取付脚２ｂとを有している。リールボディ２ａは、図２に示すように、内部に機構装着用の空間を有しており、その空間内には、ロータ３をハンドル１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。
【００１６】
スプール４は、図１及び図２に示すように、後述するロータ３の第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２の間に配置されており、スプール軸１５の先端部にスプール４の中心部がドラグ機構６０（図２参照）を介して連結されている。
【００１７】
ロータ駆動機構５は、図２に示すように、ハンドル１が回転不能に装着されたハンドル軸１０と、ハンドル軸１０とともに回転するマスターギア１１と、このマスターギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ハンドル軸１０の両端は軸受を介してリール本体２に回転自在に支持されている。ハンドル軸１０の両端にはネジ方向及び径が異なる雌ネジ部がそれぞれ形成されており、両雌ネジ部にハンドル１が回転不能に装着可能である。
【００１８】
ピニオンギア１２は筒状に形成されており、ピニオンギア１２の前部はロータ３の中心部を貫通しており、ナット３３によりロータ３と固定されている。そして、ピニオンギア１２の軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受を介してリール本体２に回転自在に支持されている。
【００１９】
オシレーティング機構６はスプール４を前後方向に移動させるための機構である。オシレーティング機構６は、図２に示すように、スプール軸１５の略直下方に平行に配置された螺軸２１と、螺軸２１に沿って前後方向に移動するスライダ２２と、螺軸２１の先端に固定された中間ギア２３とを有している。スライダ２２にはスプール軸１５の後端が回転不能に固定されている。中間ギア２３はピニオンギア１２に噛み合っている。
【００２０】
ロータ３は、図２に示すように、ピニオンギア１２に固定された円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２と、釣り糸をスプール４に案内するための釣り糸案内機構としてのベールアーム３４とを有している。円筒部３０と第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり、一体成形されている。円筒部３０の先端中心部分が前述したようにナット３３によりピニオンギア１２の先端部に回転不能に固定されている。
【００２１】
ベールアーム３４は、第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２の先端に、糸案内姿勢と糸開放姿勢との間で揺動自在に装着されている。ベールアーム３４は、第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２の先端にそれぞれ揺動自在に装着された第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２を有している。第１ベール支持部材４０は第１ロータアーム３１の外側に揺動自在に装着され、第２ベール支持部材４２は第２ロータアーム３２の内側に装着されている。ベールアーム３４は、図３から図５に示すように、第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２を連結するベール４１と、第１ベール支持部材４０に先端が固定された固定軸４３（図５参照）と、固定軸４３に支持されたラインローラ４４と、固定軸４３を覆う固定軸カバー４６とを有している。
【００２２】
第１ベール支持部材４０は、図４及び図５に示すように、第１ロータアーム３１に揺動自在に装着されたアーム部４０ａと、アーム部４０ａの先端に一体成形されたリング状の装着部４０ｂとを有している。装着部４０ｂには段付きの貫通孔４０ｃ（図５参照）が形成されており、貫通孔４０ｃには固定軸４３を第１ベール支持部材４０に固定するための固定ボルト５２が貫通している。
【００２３】
ベール４１は、図３に示すように、第２ベール支持部材４２及び固定軸カバー４６に両端がかしめ固定された針金状の部材であり、スプール４の周方向外方に凸に湾曲して配置されている。ベール４１は、ベールアーム３４が糸開放姿勢から糸案内姿勢に復帰したときに釣り糸を固定軸カバー４６を介してラインローラ４４に導くためのものである。
【００２４】
固定軸４３は、図５に示すように、固定軸カバー４６と一体で切削加工等の機械加工により形成された部材である。固定軸４３は、固定軸カバー４６と一体の基端から第１ベール支持部材４０に向かって延びており、先端が固定ボルト５２により固定されている。
【００２５】
ラインローラ４４は、図５に示すように、外周面に釣り糸を案内する溝が形成された筒状のローラ４４ａと、ローラ４４ａの内周側に軸方向に間隔を隔てて配置された転がり軸受４４ｂとを有している。ローラ４４ａは軸受４４ｂを介して固定軸４３に回動自在に支持されている。
【００２６】
固定軸カバー４６は、固定軸４３の基端に第１ベール支持部材４０の装着部４０ｂと間隔を隔てて設けられ、鍛造等の型成形により形成されている。固定軸カバー４６は、頂点が中心からずれた略円錐形状の部材であり、固定軸４３の中心を基準にしてリールの後方でかつスプール４の径方向外方に頂点が向いている。固定軸カバー４６の頂点より釣り糸案内側に偏倚してベール４１がかしめ固定され、ベール４１は頂点付近の稜線部分と滑らかに接合されている。
【００２７】
固定軸カバー４６は、図５に示すように、外周に釣り糸が案内される案内部４６ａと、ベール４１を挟んで案内部４６ａと逆側の部分に凹んで形成された欠損部４６ｂと、欠損部４６ｂを除く案内部４６ａを含む円筒部４６ｃとを有している。円筒部４６ｃの両端部間の軸方向長さＬが１ｍｍ以上３ｍｍ以下になるように形成されている。このため、固定軸カバー４６を軽量化することができ、切削加工の精度を高めることができる。
【００２８】
また、固定軸カバー４６は、円筒部４６ｃの中心軸芯Ａの固定軸４３の軸芯Ｂとなす角度αが８度以上３０度以下になるように形成されている。なお、図５における中心軸芯Ａと軸芯Ｂとなす角度αは１７度になるように形成されている。
【００２９】
このスピニングリールでは、キャスティング時等の糸繰り出し時には、ベールアーム３４を糸開放姿勢に倒す。これにより第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は揺動する。この結果、釣り糸は仕掛けの自重によりスプール４の先端側から順に繰り出される。
【００３０】
糸巻き取り時にはベールアーム３４を糸巻き取り姿勢側に戻す。これは、ハンドル１を糸巻き取り方向に回転させると、図示しないベール反転機構の働きにより自動的に行われる。ハンドル１の回転力はハンドル軸１０及びマスターギア１１を介してピニオンギア１２に伝達される。ピニオンギア１２に伝達された回転力は、ピニオンギア１２の前部からロータ３に伝達されるとともに、ピニオンギア１２に噛み合う中間ギア２３によりオシレーティング機構６に伝達される。この結果、ロータ３が糸巻き取り方向に回転するとともにスプール４が前後に往復移動する。
【００３１】
この巻き初めのときにベール４１に接触した釣り糸は、ベール４１により固定軸カバー４６に案内される。固定軸カバー４６に案内された釣り糸は、ラインローラ４４に案内され、さらにラインローラ４４で方向が変えられスプール４外周に巻き取られる。
【００３２】
このスピニングリールでは、固定軸カバー４６は鍛造等の型成形により形成され、固定軸４３は切削加工等の機械加工により形成されている。ここでは、固定軸カバー４６は型成形により形成されているので、固定軸カバー４６を機械加工で形成する場合に比べて、製造コストを削減することができる。
【００３３】
また、固定軸カバー４６は、円筒部４６ｃの中心軸芯Ａが固定軸の軸芯Ｂとなす角度が８度以上３０度以下になるように形成されているので、ベール４１からラインローラ４４への釣り糸案内経路が滑らかに接続され、釣り糸が引っ掛かりにくくなる。したがって、釣り糸をベール４１からラインローラ４４にスムーズに案内することができる。
【００３４】
〔他の実施形態〕
（ａ）  前記実施形態では、フロントドラグ型のスピニングリールを例に説明したが、リアドラグ型のスピニングリールやドラグを有さないスピニングリールやレバードラグ型のスピニングリール等の任意のスピニングリールに本発明を適用できる。
【００３５】
（ｂ）  前記実施形態では、固定軸４３と固定軸カバー４６とは一体成形されていたが、固定軸４３と固定軸カバー４６とを別体で形成してもよい。また、ベール４１は固定軸カバー４６に固定されていたが、これに限定されるものではなく、ベール４１を固定軸４３に固定してもよい。
【００３６】
（ｃ）  前記実施形態では、固定軸カバー４６は型成形である鍛造により形成され、固定軸４３は機械加工である切削加工により形成されていたが、型成形や機械加工の種類はこれらのものに限定されるものではなく、たとえば型成形として鋳造やダイカスト成形等を用いてもよい。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、スピニングリールの釣り糸案内機構において、固定軸カバーは型成形により形成されているので、製造コストを削減できる。また、固定軸カバーは円筒部の中心軸芯が固定軸の軸芯となす角度が８度以上３０度以下になるように形成されているので、釣り糸をラインローラにスムーズに案内できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの右側面図。
【図２】  前記スピニングリールの左側面断面図。
【図３】  前記スピニングリールの正面図。
【図４】  ベールアームの要部斜視図。
【図５】  前記ベールアームの要部断面図。
【符号の説明】
３  ロータ
４  スプール
３１  第１ロータアーム
３２  第２ロータアーム
３４  ベールアーム
４０  第１ベール支持部材
４２  第２ベール支持部材
４１  ベール
４３  固定軸
４４  ラインローラ
４４ａ  ローラ
４６  固定軸カバー
４６ａ  案内部
４６ｂ  欠損部
４６ｃ  円筒部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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