(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フォーク差し込み口の天部及び底部を、フォーク差し込み口の奥行き方向に沿った垂直断面が波形に形成された波板部材で構成した合成樹脂製パレットにおいて、前記波板部材を、上部水平部と、下部水平部と、前記上部水平部と前記下部水平部とを連結する傾斜部とにより構成するとともに、前記上部水平部の肉厚と前記下部水平部の肉厚とを同じとし、且つ、前記傾斜部の肉厚を、前記上部水平部及び下部水平部の肉厚より、厚くし、更に、前記天部に形成された凹溝及び前記底部に形成された凹溝に連結リブを配設したことを特徴とする合成樹脂製パレット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、種々の物品を運搬する際に使用されるフォーク差し込み口を有する合成樹脂製パレットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の合成樹脂製パレットのフォーク差し込み口の一部切断部を含む斜視図である図３に示されているように、フォーク差し込み口１の底部２及び天部３を、フォーク差し込み口１側の板状部分２ａ、３ａと、該板状部分２ａ、３ａの裏面に縦横に垂設されたリブ部分２ｂ、３ｂとにより形成した合成樹脂製パレットが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の合成樹脂製パレットを射出成形すると、冷却速度が、肉薄の板状部分２ａ、３ａに比べて、縦横に垂設された肉厚のリブ部分２ｂ、３ｂが遅いために、板状部分２ａ、３ａとリブ部分２ｂ、３ｂが均等に収縮せずに、リブ部分２ｂ、３ｂがより大きく収縮して、フォーク差し込み口の底部２及び天部３が、従来の合成樹脂製パレットの正面図である図４に示されているように、底部２が上方に、また、天部３が下方に湾曲することになる。このような、合成樹脂の冷却時の収縮差に基づく、底部２及び天部３の上下方向への湾曲傾向は、リブ部分２ｂ、３ｂの肉厚に比べて、板状部分２ａ、３ａの肉厚が薄いほど顕著になる。
【０００４】
上述したように、底部２が上方に、また、天部３が下方に湾曲すると、フォーク差し込み口１の間口の高さ（ｈ）が低くなり、フォークの差し込み作業に支障を来すことになる。特に、フォークの先端部付近の下面に車輪が配設されているハンドフォークリフトを使用する場合には、底部２が上方に、また、天部３が下方に湾曲して、フォーク差し込み口１の間口の高さ（ｈ）が低くなると、ハンドフォークリフトのフォークが、フォーク差し込み口１に挿入しにくくなったり、或いは、挿入できない等の問題が生ずる。このような問題を解決するために、フォーク差し込み口１の間口の高さ（ｈ）を高くすることもできるが、間口の高さ（ｈ）を高くすると、合成樹脂製パレット全体の高さが増すことになり、従って、合成樹脂製パレットの重量が増加したり、或いは、合成樹脂製パレットの保管スペースの増大化を惹起することになる。
【０００５】
本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂製パレットが有する課題を解決するとともに、成形性の良好な合成樹脂製パレットを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、フォーク差し込み口の天部及び底部を、フォーク差し込み口の奥行き方向に沿った垂直断面が波形に形成された波板部材で構成した合成樹脂製パレットにおいて、前記波板部材を、上部水平部と、下部水平部と、前記上部水平部と前記下部水平部とを連結する傾斜部とにより構成するとともに、前記上部水平部の肉厚と前記下部水平部の肉厚とを同じとし、且つ、前記傾斜部の肉厚を、前記上部水平部及び下部水平部の肉厚より、厚くし、更に、前記天部に形成された凹溝及び前記底部に形成された凹溝に連結リブを配設したものである。
【０００７】
【実施例】
以下に、本発明の合成樹脂製パレットの一部切欠部を含む全体斜視図である図１及び本発明の合成樹脂製パレットのフォーク差し込み口の一部切断部を含む斜視図である図２を用いて、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００８】
Ｐは、表面デッキボードｐ１と裏面デッキボードｐ２とを、溶着等により接合することにより形成された合成樹脂製パレットであり、表面デッキボードｐ１は、隅部に位置する４つの隅桁１０、隅部１０の中間に位置する４つの中間桁１１及び中央に位置する１つの中央桁１２とを有しており、また、裏面デッキボードｐ２も、同様に、隅部に位置する４つの隅桁１０’、隅部１０’の中間に位置する４つの中間桁１１’及び中央に位置する１つの中央桁とを有している。そして、表面デッキボードｐ１と裏面デッキボードｐ２の隅桁１０、１０’同士、中間桁１１、１１’同士及び及中央桁１２同士を、溶着等により接合することにより、合成樹脂製パレットＰが形成される。合成樹脂製パレットＰの各側面の隅桁１０、１０’と中間桁１１、１１’との間には、それぞれ、２つのフォーク差し込み口１３が形成されている。なお、表面デッキボードｐ１と裏面デッキボードｐ２とは、それぞれ、射出成形機等により、一体に成形されることが好ましい。
【０００９】
フォーク差し込み口１３の天部１４は、フォーク差し込み口１３の奥行き方向に沿った垂直断面が波形で、その肉厚が略均一な波板部材１４ａを有しており、従って、天部１４の下面１４’には、フォーク差し込み口１３の間口の幅方向に沿って複数の凹溝１４ａ’が形成されている。また、フォーク差し込み口１３の間口の幅方向に沿って天部１４の上面１４”に形成された複数の凹溝１４ａ”には、該凹溝１４ａ”と直交する方向に延在する連結リブ１４ｂが、所定の間隔で形成されている。連結リブ１４ｂの上面は、図２に示されているように、天部１４の上面１４”と面一に形成することも、また、天部１４の上面１４”より低くすることもできる。また、波板部材１４ａのフォーク差し込み口１３の入口部分には、外側に向かって上方に傾斜した傾斜面１４ｃを形成する。必要に応じて、波板部材１４ａのフォーク差し込み口１３の最奥部分には、合成樹脂製パレットＰの内側に向かって上方に傾斜した傾斜面１４ｄを形成することもできる。
【００１０】
フォーク差し込み口１３の底部１５は、水平面を挟んで、上述した天部１４と面対象に形成されている。即ち、フォーク差し込み口１３の底部１５は、フォーク差し込み口１３の奥行き方向に沿った垂直断面が波形で、その肉厚が略均一な波板部材１５ａを有しており、従って、底部１５の上面１５’には、フォーク差し込み口１３の間口の幅方向に沿って複数の凹溝１５ａ’が形成されている。また、フォーク差し込み口１３の間口の幅方向に沿って底部１５の下面１５”に形成された複数の凹溝１５ａ”には、上述した天部１４の上面１４”に形成された凹溝１４ａ”に配設された連結リブ１４ｂと同様の連結リブ（図示されていない。）が、所定の間隔で形成されている。また、波板部材１５ａのフォーク差し込み口１３の入口部分には、外側に向かって下方に傾斜した傾斜面１５ｃを形成する。必要に応じて、波板部材１５ａのフォーク差し込み口１３の最奥部分には、合成樹脂製パレットＰの内側に向かって下方に傾斜した傾斜面１５ｄを形成することもできる。なお、上記の底部１５の上面１５’に形成された凹溝１５ａ’の幅ｗは、フォーク差し込み口１３に挿入されるハンドフォークリフトの車輪が落ち込んで、その脱出が困難とならないような幅に形成する。
【００１１】
上述したフォーク差し込み口１３の天部１４及び底部１５を、波板部材１４ａで形成したことにより、連結リブ１４ｂを肉厚にしなくても、天部１４及び底部１５の強度が充分確保できるので、天部１４及び底部１５を構成する波板部材１４ａと連結リブ１４ｂを略同じ肉厚とすることができ、従って、合成樹脂の冷却時の収縮差に基づく変形が、天部１４及び底部１５に生じることが防止できる。また、フォーク差し込み口１３の天部１４及び底部１５を、波板部材１４ａで形成したことにより、フォーク差し込み口１３の強度が充分な場合には、天部１４及び底部１５に形成された連結リブ１４ｂを省略することができるので、合成樹脂の冷却時の収縮差に基づく変形が、より少なくなる。反対に、天部１４及び底部１５の強度をより増大する必要がある場合には、天部１４の下面１４’に形成された凹溝１４ａ’及び底部１５の上面１５’に形成された凹溝１５ａ’に、上述したような連結リブを形成することもできる。
【００１２】
上述した実施例においては、天部１４の上面１４”に形成された複数の凹溝１４ａ”に、該凹溝１４ａ”と直交する方向に延在する連結リブ１４ｂを、所定の間隔で形成した場合を説明したが、該上面１４”に形成された凹溝１４ａ”に連結リブ１４ｂを形成する代わりに、天部１４の下面１４’に形成された凹溝１４ａ’に、同様の連結リブを形成することも、また、天部１４の上面１４”に形成された凹溝１４ａ”及び天部１４の下面１４’に形成された凹溝１４ａ’の両方の凹溝１４ａ’、１４ａ”に連結リブを形成することもできる。
【００１３】
同様に、底部１５の下面１５”に形成された凹溝１５ａ”に連結リブを形成する代わりに、底部１５の上面１５’に形成された凹溝１５ａ’に、連結リブを形成することも、また、底部１５の下面１５”に形成された凹溝１５ａ”及び底部１５の上面１５’に形成された凹溝１５ａ’の両方の凹溝１５ａ’、１５ａ”に連結リブを形成することもできる。
【００１４】
上述した実施例においては、フォーク差し込み口１３の奥行き方向に沿った垂直断面が波形に形成された波板部材１４ａの肉厚が、略均一な場合について説明したが、波板部材１４ａを、上部水平部１４ｅと、下部水平部１４ｆと、上部水平部１４ｅと下部水平部１４ｆとを連結する傾斜部１４ｇとにより構成した場合に、上部水平部１４ｅの肉厚と下部水平部１４ｆの肉厚とを同じとし、傾斜部１４ｇの肉厚を、上部水平部１４ｅと下部水平部１４ｆの肉厚より、厚くすることが好ましい。このように、傾斜部１４ｇの肉厚を、上部水平部１４ｅと下部水平部１４ｆの肉厚より、厚くすることにより、天部１４の強度を増大させることができるとともに、上部水平部１４ｅの肉厚と下部水平部１４ｆの肉厚とを同じとすることにより、合成樹脂の冷却時の収縮差に基づく、天部１４の湾曲変形を防止することができる。
【００１５】
同様に、底部１５を構成する波板部材１５ａを、上部水平部１５ｅと、下部水平部１５ｆと、上部水平部１５ｅと下部水平部１５ｆとを連結する傾斜部１５ｇとにより構成した場合に、上部水平部１５ｅの肉厚と下部水平部１５ｆの肉厚とを同じとし、傾斜部１５ｇの肉厚を、上部水平部１５ｅと下部水平部１５ｆの肉厚より、厚くすることが好ましい。このように、傾斜部１５ｇの肉厚を、上部水平部１５ｅと下部水平部１５ｆの肉厚より、厚くすることにより、底部１５の強度を増大させることができるとともに、上部水平部１５ｅの肉厚と下部水平部１５ｆの肉厚とを同じとすることにより、合成樹脂の冷却時の収縮差に基づく、底部１５の湾曲変形を防止することができる。
【００１６】
なお、各側面に、それぞれ、２個のフォーク差し込み口１３を有する、所謂、４方差しの合成樹脂製パレットＰを用いて、本発明の実施例を説明したが、２組の相対する側面のうち、一方の相対する側面にのみ、フォーク差し込み口１３を形成した、所謂、２方差しの合成樹脂製パレットＰに適用することもできる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載する効果を奏することができる。
【００１８】
フォーク差し込み口の天部及び底部を、フォーク差し込み口の奥行き方向に沿った垂直断面が波形である波板部材としたので、天部及び底部の合成樹脂の冷却時の収縮差に起因する変形を防止することができるとともに、フォーク差し込み口の強度を増大することができる。
【００１９】
天部の凹溝及び底部の凹溝に連結リブを配設したので、フォーク差し込み口の強度を更に増大することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の合成樹脂製パレットの一部切欠部を含む全体斜視図である。
【図２】図２は本発明の合成樹脂製パレットのフォーク差し込み口の一部切断部を含む斜視図である。
【図３】図３は従来の合成樹脂製パレットのフォーク差し込み口の一部切断部を含む斜視図である。
【図４】図４は従来の合成樹脂製パレットの正面図である。
【符号の説明】
Ｐ・・・・・・・・合成樹脂製パレット
ｐ１・・・・・・・表面デッキボード
ｐ２・・・・・・・裏面デッキボード
１３・・・・・・・フォーク差し込み口
１４・・・・・・・天部
１４ａ・・・・・・波板部材
１４ｂ・・・・・・連結リブ
１５・・・・・・・底部
１５ａ・・・・・・波板部分
【図１】
0003914595.tif 000002
【図２】
0003914595.tif 000003
【図３】
0003914595.tif 000004
【図４】
0003914595.tif 000005