(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベアの始端部に搬送物を搬入した後、上昇させて搬出部から搬出する搬送路を具備する傾斜コンベアであって、
前記コンベアの搬送路は、主ベルトコンベアとホールドベルトコンベアとを所定の傾斜角度を維持して重ね合わせることにより構成すると共に、両ベルトコンベアの搬送面相互を対面させて各々のベルト同士を全面的に接合し、
上記ホールドベルトコンベアのベルトとして、リンク構造の連続によりベルト長さ方向にスライドし、且つベルト厚み方向に自由に折曲する如く構成したモジュールベルトを具備し、
上記主ベルトコンベア側の搬送路は、傾斜部分においてベルトを略平面状にガイドして構成し、この搬送路の上に、自重を利用してホールドベルトコンベアのベルトを重ね合わせ、
更に、前記ホールドベルトコンベアの搬入側に、先端を円弧状に湾曲して回動するベルトを垂下せしめるベルトガイドを設け、これを主ベルトコンベアの搬入面に対して上方から進退可能に支持し、同ベルトガイドの先端から、ホールドベルトコンベア搬入面までの高さを調節可能に成し、
且つ、主ベルトコンベアとホールドベルトコンベアとを同期駆動せしめてなる傾斜コンベア。
【請求項２】
上記ホールドベルトコンベアのベルトとして合成樹脂製のモジュールベルトを具備して成る請求項１記載の傾斜コンベア。
【請求項３】
上記モジュールベルトのメッシュに滑落防止用のアタッチメントを装着して成る請求項１または２記載の傾斜コンベア。
【請求項４】
上記主ベルトコンベア側の搬送路は、傾斜部分においてベルトを略平面状にガイドして構成し、この搬送路の上に、自重を利用してホールドベルトコンベアのベルトを重ね合わせ、その側方を開放して成る請求項１乃至３記載の何れか１項記載の傾斜コンベア。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は傾斜コンベアの改良に関する。さらに詳しくは、比較的小型で且つ軽量な搬送物を上昇搬送する傾斜搬送コンベアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、略水平に搬送される搬送物を所定の傾斜角度、例えば７５゜程度の傾斜をもって上昇若しくは降下させる傾斜コンベアや、搬送物を垂直に搬送する垂直コンベア等がある。例えば従来の傾斜コンベア，垂直コンベアとしては実開平８−５８９３７号や実開平９−２１１２０９号等のコンベアがあげられる。
図１６乃至図１８にて示すように、従来の傾斜コンベア１００は、同期駆動する主ベルトコンベア１０１とホールドベルトコンベア１０２とを具備し、これら両コンベア１０１，１０２の搬送面部１０１ａと１０２ａとを対面させて近接若しくは接合させることにより、傾斜搬送部１０３を構成している。
また、上記主ベルトコンベア１０１は、ホールドベルトコンベア１０２を傾斜搬送部１０３の範囲にてベルト１０１’を平面状にガイドすると共に、この主ベルトコンベア１０１に対して、ホールドベルトコンベア１０２のベルト１０２’を近接状態にて接合している。
【０００３】
上記したホールドベルトコンベア１０２のベルト１０２’は、縦横方向へ弾性的に伸縮するベルト材により構成してある。このベルト１０２’は、コンベア１００の下部側(搬入側)に設置したコンベア１１１から搬入した搬送物Ｆを、傾斜コンベア１００の下部に設けた大径のガイドプーリ１３１内に入り込む際にホールドする。次いで、傾斜コンベア１００の傾斜搬送部１０３において、縦横伸縮自在なホールドベルトコンベア１０２のベルト１０２’により搬送物Ｆを包むように弾性密着する。そして、主ベルトコンベア１０１のベルト１０１’との間に搬送物Ｆを挟持することで、傾斜搬送部１０３の範囲にて搬送物をホールドし、その傾斜に沿って上方へ向けて搬送する。搬送物Ｆは、傾斜搬送部１０３の上端部の搬出部にて再び水平に送り出し、同ベルトコンベア１００の上部側(搬出側)に設置したコンベア１１２の始端部上に送り出すように構成してある。
【０００４】
上記したコンベア１００は、下部搬入部の立ち上がり部位にガイドプーリ１３１を設けているため、搬入できる搬送物の大きさがガイドプーリ１３１のシャフト１３１ａにより制限を受けることになり、搬送物はガイドプーリ１３１の半径よりも小さなものに限られていた。
また、従来のホールドベルトコンベアのベルトは、縦横両方に伸縮して搬送物を保持するため、長さ方向及び高さ方向ばかりでなく、ベルト幅方向の大きさにも制約があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記した如く構成した従来のコンベア１００は、スナック菓子やパック搬送物のような比較的小型で軽量なものを搬送するのに好適であり、品物を損傷することなく上下方向に搬送することができる。
【０００６】
しかしながら、上記した如き傾斜コンベア１００は、搬送物Ｆをホールドするホールドベルトコンベア１０２のベルト１０２’として、伸縮自在な生地を用いているため蛇行する傾向がある。これと同様に、主ベルトコンベア１０１も複雑な屈曲を繰り返すため蛇行する傾向にある。よって、ベルト１０２’を安定的にホールドするためには、同ベルト１０２’の経路に沿って複雑な蛇行防止ローラ１２２を所定の間隔をおいて設置する必要があり、これが構造の複雑化と製造コストの増大を招いていた。
【０００７】
また、上記したベルト１０２’は、良好な耐久性を有するものを用いているが、長年使用していると、伸縮部分に弛みが出て保持力が低下したり、蛇行防止ローラと接するベルト両縁部１２１等が摩耗したりすることがある。これに加えて搬送物Ｆを弾性的にホールドする際、搬送物Ｆの角部分が常に同じ部分に接触するためベルトの痛みが激しく、適度な期間をおいて交換する必要もあった。
【０００８】
本発明は、上記した如き従来事情に鑑みなされたものであり、上記した如き傾斜コンベアに関し、ホールドベルトコンベアのベルトによる保持力を合理的に高めると共に、より高い耐久性を具備することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の傾斜コンベアは、ホールドベルトコンベアとして、リンク構造の連続によりベルト長さ方向にスライドし、且つベルト厚み方向に自由に折曲する如く構成したモジュールベルトを具備したものである。
よって、搬送物を上記コンベアの始端部に搬入すると、上記した如くスライド及び折曲自在なホールドベルトコンベアのベルトが搬送物の上に被され、同ベルトの自重により搬送物に上部側から包むように変形する。また同ベルトは、リンクの折曲により同搬送物をフックの如く作用し、主ベルトコンベアのベルトとの間に挟持(ホールド)して傾斜する搬送路を上昇する。この状態において、搬送物はホールドベルトコンベアのベルトの自重によりホールドされるため、搬送物をホールドする部位のベルトは両側が開いた状態となる。
そして、搬送物は、搬送路の上まで搬送された後、次のコンベア始端等に向けて送り出される。
【００１０】
更に、前記ホールドベルトコンベアの搬入側に、先端を円弧状に湾曲して回動するベルトを垂下せしめるベルトガイドを設けたものである。よって、搬送物がコンベア下部の搬入部に搬入した際に、湾曲するベルトガイドから垂下するホールドベルトコンベアのベルトと主ベルトコンベアのベルトとの間に入り込み、垂下するベルトの自重により搬入部に入り込んだ搬送物を包み込んで即時にホールドし、傾斜する搬送路ヘ向けて安定した状態で移行する。
尚、請求項２乃至４記載の傾斜コンベアに関しては発明の実施形態の欄にて合わせて説明する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図１乃至図３にて示す傾斜コンベアＡは、コンベア下部側の搬入部ｂ１に搬入される搬送物Ｆを略７５゜に傾斜させたベルトa１の傾斜部ｃ２を移動して上方へ搬送し、同コンベアＡの上部側の搬出部ｂ３から水平に搬出する。
【００１２】
傾斜コンベアＡは、主ベルトコンベア１と、ホールドベルトコンベア２との搬送面部位同士を対面させた状態で接合することにより、コンベア搬入部ｂ１の下水平部ｃ１と、略７５゜に傾斜するベルトa１，a２の傾斜範囲ｂ２、及び搬出部ｂ３のコンベア上水平部ｃ３とを構成してある。また、傾斜コンベアＡは、駆動モータ３を具備し、該駆動モータ３の駆動力により、上記主ベルトコンベア１と、ホールドベルトコンベア２とを同期させて回転駆動するように構成してある。また、コンベアＡは、支持用の左右一対の支柱４１，４２，４３を有し、これらの支柱によりコンベアが自立するように構成してある。尚、上記した如く両コンベアのベルトａ１，ａ２を傾斜範囲ｂ２において近接、若しくは重なり合った状態にて上昇させるために、主ベルトコンベア１のベルトａ１は図１において右回り、また、ホールドベルトコンベア２のベルトａ２は左回りに駆動回転する。
【００１３】
主ベルトコンベア１は、左右一対のフレーム１１を具備し、これらの間に横架材１２をコンベアの長さ方向に適宜間隔をおいて横架することにより、両フレーム１１を所定の幅を保って一体的に連結してある。上記フレーム１１の上端と下端とには、スプロケットｅ２及びｅ１を設けてある。スプロケットｅ２，ｅ１との間には合成樹脂製のモジュールベルトから成る無端状のベルトａ１を架設してある。
【００１４】
主ベルトコンベア１のベルトａ１は、ベルトの厚さ方向に屈曲可能なプラスチックベルトにより構成してある(図８)。ベルトａ１は、多数の単位部材ａ１０(図７)を長軸状のシャフトａ１４を介してベルト長さ方向へ順次接続して無端状に構成する。
ベルトａ１を構成する単位部材ａ１０は、１本の横軸ａ１１の一側と他側とに突片ａ１２，ａ１２’を各々所定の間隔をおいて一体成形してある(図７)。横軸ａ１１一側の各突片ａ１２と、同横軸ａ１１他側の各突片ａ１２’とは、相互に１／２ピッチ分ずらして突出形成してある。そして、前後(ベルト長さ方向)に接続する単位部材ａ１０の間において、各突片ａ１２，ａ１２’を接続相手の間隔ｉ，ｉ’に嵌入する。そして、同芯した各挿通孔ａ１３内にシャフトａ１４を挿通し、その両端部をかしめることにより前後の単位部材ａ１０同士をキャタピラのように屈曲可能に構成してある(図７，図８)。
【００１５】
上記した如く構成したベルトａ１は、主ベルトコンベア１の上下のスプロケットｅ２，ｅ１の間に亘って架設すると共に、その両側縁部をガイドして、所定の経路、即ち、左右両フレームの外周に沿って回動するように構成してある。尚、ベルトａ１は、モジュールベルトを用いて構成してあるので、駆動中において蛇行は発生しない。したがって、同ベルトａ１を左右のフレーム１１にてガイドしているが、蛇行を防止するための機構は必要ない。
【００１６】
主ベルトコンベア１の左右両フレーム１１には、ベルトa１の下水平部ｃ１，ｃ１’傾斜部ｃ２，ｃ２’上水平部ｃ３，ｃ３’に亘って往路ガイド１３ａと復路ガイド１３ｂ，１３ｃを沿設してある。そして、ベルトａ１を上記左右フレーム１１の下水平部ｃ１から傾斜部ｃ２，上水平部ｃ３，上部スプロケットｅ２，復路側上水平部ｃ３’，復路側傾斜部ｃ２’，復路側下水平部ｃ１’，下部スプロケットｅ１と廻るようにガイドしてある。上記した如く装着される主ベルトコンベア１のベルトａ１は、後述する駆動モータ３の駆動力により駆動回転する。
【００１７】
図３にて示すように、主ベルトコンベア１の上部側面には駆動モータ３を設置してある。駆動モータ３は、駆動スプロケット４５ｅに接続され、同芯するスプロケットｅ２を介して主ベルトコンベア１のベルトａ１を駆動回転する。一方、上記駆動スプロケット４５ｅにはチェーン４５ａが巻回され、これがホールドベルトコンベア２側の上端部に設けた３個のスプロケット４５ｂ，４５ｄ，４５ｃに蛇行する形で架け渡してある(図２，図３)。
ホールドベルトコンベア２の上部に横架した状態で軸支した四角柱形の駆動軸４６には歯合部４６ａを周設し、ホールドベルトコンベア２のベルトａ２の編み目に歯合して同ベルトａ２と、主ベルトコンベア１のベルトａ１とが同期しつつ駆動回転するように構成してある。
【００１８】
主ベルトコンベア１は、往路ガイド１３ａにより、下部のスプロケットｅ１から上部のスプロケットｅ２に至る搬送路、即ち、ベルトa１は下水平部ｃ１，傾斜部ｃ２，上水平部ｃ３からなる往路側の搬送路を構成している。また、主ベルトコンベアの復路側には、２本の復路ガイド１３ｂ，１３ｃをフレーム１１の復路側の傾斜部ｃ２’に沿って並行状に設置してある。よって、主ベルトコンベア１のベルトａ１は、この復路ガイド１３ｂ，１３ｃの間にガイドされつつ降下する。即ち、主ベルトコンベア１のベルトａ１は、上記した往路側及び復路側からなる経路に沿って駆動回転することになる。
【００１９】
上記した主ベルトコンベア１の両側のフレーム１１には複数本の連結杆５１が適宜な間隔をおいて斜め上方へ突出する形で取付支持してある。各連結杆５１は、ホールドベルトコンベア２のガイドレール等を取付支持するための部材であり、略コ形に折曲し、その両端部を左右のフレーム１１の側面に固定し、ホールドベルトコンベア２を設置する部位を跨ぐ形で左右両フレーム１１間に取付支持してある(図２)。
【００２０】
ホールドベルトコンベア２は、上記主ベルトコンベア１における傾斜部ｃ２の範囲と重なり合うようにガイドする往路側と、水平部ｃ３の上部と各連結杆５１に沿って傾斜しながら降下する復路側とから構成される。
ホールドベルトコンベア２のベルトａ２の往路側は左右一対の側部ガイド２１によりベルトa１の傾斜部ｃ２の略全長に亘ってガイドされている。
また、ホールドベルトコンベア２の復路側は、左右一対のガイドレール６ａ，及びベルトａ２の復路側を支承する支承レール６ｂ，また樹脂材からなる２本のガイド７１，さらに復路側のベルトａ２を主ベルトコンベア１のベルトａ１の搬入部ｂ１上に垂下する如くガイドせしめる一対のベルトガイド７等を所定の位置に取付支持することにより構成してある。
【００２１】
上記ガイドレール６ａは断面略Ｌ形に形成し、ベルトａ２の左右両端部を下から支持すると共に、同ベルトａ２の両端部を左右両側からガイドしてベルトａ２の偏りを防止している。図２，図１４にて示すように、ガイドレール６ａの間隔はホールドベルトコンベア２のベルトａ２の幅に合わせてあるので、主ベルトコンベア１のベルトａ１の幅よりも狭く設定されている。
ホールドベルトコンベア２の傾斜部に沿って設ける一対の支承レール６ｂは、同傾斜部を移動するベルトａ２を下から支承する部材であって、表面に滑りのよい合成樹脂層を被装して成る。また、両支承レール６ｂの上部には同ホールドベルトコンベア２の上部端へ向けて湾曲する上支承レール６ｃを設け、連結杆５１及び水平部ｃ３の上部に取付支持してある。また、支承レール６ｂの下端部には滑りの良い樹脂から成るガイド７１を設け、上記支承レール６ｂ下端部とベルトガイド７との間を連絡している。
【００２２】
ホールドベルトコンベア２の最下部に設けられる一対のベルトガイド７は、両ガイド７１内側に接合する形で設けられ、復路の傾斜に合わせて主ベルトコンベア１の搬入部ｂ１上に向けて突出するように設置してある(図１，図１０，図１１)。
ベルトガイド７は、先端部を円弧状に湾曲形成した部材であり、ホールドベルトコンベア２の復路ｃ”を下って来たベルトａ２を主ベルトコンベア１の搬入部ｂ１の下水平部上に向けて適宜な円弧を描く形で垂下させるようにガイドするものである。よって、主ベルトコンベア１の搬入部ｂ１下水平部上に搬入された搬送物Ｆは、上方から合成樹脂製のモジュールベルトにより構成されるベルトａ２が即時に覆い被され、主ベルトコンベア１のベルトａ１と上記ベルトａ２により安定した状態にて挟持され、搬送路の傾斜範囲ｂ２を上昇していく(図１２)。
【００２３】
また、両ベルトガイド７は、連結杆５１に対して傾斜方向へスライド可能に取付固定してあり、搬送物の大きさや形状に対応して下方へ延長させたり、上方へ後退させることが可能なように構成してある。
上記した如く構成したガイドレール７は、ホールドベルトコンベア２のベルトａ２の搬入高さ、即ち、ベルトａ１から両ガイドレール７の下端部までの高さを任意に変更することができるので、限られたスペース内にて大きな搬送物に対応できる経路を設定することが可能となる。また、ガイドレールは長さや湾曲部の円弧の形状を変えた複数のものを用意し、搬送物の形態や大きさに応じて換装することより、多種多様の搬送物に対応することができる。
【００２４】
上記したホールドベルトコンベア２に装着するベルトａ２は、合成樹脂を使用したモジュラーベルトである。同ベルトａ２は、図５及び図６にて示すように、略ジグザグ状に形成した単位部材ａ２０をベルト長さ方向に順次並列し、係合し合う単位部材ａ２０に金属製のシャフトａ２１をベルト幅方向へ挿通せしめることによりリンク構造を連続して構成してある。また、各単位部材ａ２０におけるシャフトａ２１の挿通孔ａ２３は長円径に形成し、これにより、各単位部材ａ２０がベルトの長さ方向にスライドし、且つ、ベルトの厚さ方向に屈曲するように構成してある。また、上記ベルトａ２は自重により搬送物Ｆをホールドする必要があるため、適度な重量となるように金属製のシャフトａ２１を用いている。
上記した如く構成したホールドベルトコンベア２のベルトａ２は、上部の歯合部４６ａと下部のベルトガイド７との間に架設され、往路側及び復路側の経路に沿ってガイドされつつ駆動回転することになる。
尚、本発明の傾斜ベルトに用いるホールドベルトコンベアのベルトは、長さ方向へ伸縮すると共に、厚さ方向に屈曲自在であり、且つ適度な自重があるものならば形状を限定するものではなく、上記した条件を満たすものであれば、既存のどのようなベルトを用いてもよい。
【００２５】
次に、上記した如く構成した傾斜コンベアＡの作動を説明する。
傾斜コンベアＡは、駆動モータ３の駆動力により、主ベルトコンベア１のベルトａ１と、ホールドベルトコンベア２のベルトａ２とを同期した状態で駆動回転する。両コンベア１，２のベルトａ１とａ２とは、搬送路の搬入部ｂ１からベルトａ１の傾斜範囲ｂ２に移行した時に重なり合い、７５゜の傾斜を昇った後、上水平部ｃ３に至って折り返し、各々に復路へ移行する。また、傾斜範囲ｂ２の区間において、ホールドベルトコンベア２のベルトａ２が自重により主ベルトコンベア１のベルトａ１の上面に対して全面的且つ均等に押圧する。この際、搬送物Ｆをホールドするベルトａ２の側方は開放されている。
【００２６】
図１にて示すように、上流側に設置した搬送コンベアｇ１から主ベルトコンベア１の下水平部ｃ１上(ベルトａ１上)に搬送物Ｆが搬入されると同時に、ベルトガイド７により円弧状に垂下したベルトａ２と水平なベルトａ１との間に入り込む(図１０)。そして、同搬送物Ｆが水平部ｃ１からベルトa１の傾斜部ｃ２へ移行していくとベルトガイド７から垂下されるベルトａ２が箱型の搬送物Ｆの上面に自らの重さにより必然的に被覆される(図１１)。次いで、搬送物Ｆがベルトａ１の傾斜部ｃ２へ完全に移行すると、主ベルトコンベア１の上に載った搬送物Ｆの上に、屈曲自在且つスライド可能なホールドベルトコンベア２のベルトａ２により完全に被覆される(図１２)。
【００２７】
この際、前記したようにリンク構造の連続として構成したベルトａ２は、同ベルトａ２の自重により搬送物Ｆを斜面上方側から包むように変形し、搬送物Ｆをベルトａ１の上面に押し付ける。これと同時に、ベルトａ２が構成する連続リンク機構は折曲及び伸縮スライドする。その結果、ベルトａ２は搬送物Ｆの形状に沿う形で屈曲すると共に、搬送物Ｆ下部側の角部に対してフックの如く掛止した状態でホールドする(図１２)。これにより、傾斜コンベアＡの傾斜範囲ｂ２を移動する搬送物Ｆ'は、主ベルトコンベア１のベルトａ１とホールドベルトコンベア２のベルトａ２の間に安定した状態でホールドされ、傾斜範囲ｂ２を確実に上昇する。
図１５は、傾斜範囲を搬送される搬送物Ｆに加わる力をベクトルで表した図である。搬送物Ｆの自重Ｆ'は斜面に沿って滑り落ちようとする力Ｆ２とベルト２に対して押し付けられる力Ｆ１とに分けることができる。また、ベルトａ２の質量fは押圧力f１と、斜面を滑走しようとする力f２とに分けられ、ベルトａ１の搬送物Ｆに沿った形態に変形することにより包むように保持すると共に、押圧力f１により上記搬送物Ｆをホールドすることができる。
【００２８】
そして、搬送物Ｆがベルトa１の傾斜部ｃ２の上部から下流側の上水平部ｃ３に移行し、搬出部ｂ３から下流側に設置した搬送コンベアｇ２へ向けて搬出される(図１)。以後、これと同様に順次搬送物Ｆが上昇搬送される。
上記した傾斜コンベアＡは、多種多様な搬送物を円滑に搬送することができるが、特に近年増加しつつあるレトルトパックやパウチパック等の搬送物に好適である。
【００２９】
また、本発明の傾斜コンベアの主ベルトコンベア１に使用するベルトａ１には、適宜な間隔をおいて滑り止め等を装着してもよい。
図１３−(ａ)は、ベルトａ１の表面にゴム等からなる滑り止め９１を止着してなるものであり、搬送物Ｆの底面がこの滑り止め９１の上に載ることにより接触抵抗を増大せしめて、上昇中における搬送物Ｆの滑落を防止している。
【００３０】
図１３−(ｂ)は、主ベルトコンベア１のベルトａ１を構成する単位部材ａ１０の突片ａ１２に、ゴムや軟質合成樹脂等の滑り止め効果の良好な滑り止め体９２を嵌着してベルトａ１の表面に適宜に散在せしめたものであり、これも上記した滑り止め体９１と同様に搬送物Ｆの滑落を防止し得る。尚、上記したような滑り止めは、ホールドベルトコンベア２のベルトａ２に設けてもよい。
【００３１】
図１３−(ｃ)は、上記ベルトａ１単位部材ａ１０の横軸ａ１１の表面側に立板９３を一体成形したものであり、この立板９３付きの単位部材ａ１０をベルトａ１の長さ方向に適宜間隔をおいて配置することにより、例えばみかんや馬鈴薯等の不安定な搬送物、また、レトルトパック等薄物や不定形の搬送物等を円滑に上昇搬送することができる。
【００３２】
尚、本発明の傾斜コンベアはホールドベルトコンベアのベルトの自重により搬送物をホールドするために、搬送面を適度に傾斜する必要があり、本実施例では７５゜に設定した。しかし、その傾斜面の角度は７５゜に限定するものではなく、７５゜以上であっても、若しくは７５゜以下であってもよい。
また、上記実施例の傾斜コンベアＡは、上昇搬送による使用を書き述べたが、本発明の傾斜コンベアは、逆転作動により搬送物を降下搬送することも可能である。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように、本発明の傾斜コンベアは、ホールドベルトコンベアのベルトとして、リンク構造の連続によりベルト長さ方向にスライドし、且つベルト厚み方向に自由に折曲する如く構成したモジュールベルトを具備したものである。よって、搬送物がコンベアの始端部に搬入されると、スライド及び折曲自在に成すホールドベルトコンベアのベルトが搬送物の上に被され、且つ、強制的にホールドベルトコンベアのベルトを主ベルトコンベアのベルトと密着させず同ベルトの自重により搬送物を上方側から包むように変形し、さらに、リンクの折曲により、同搬送物の下部をフックにて掛止する如く保持し得る。これにより、主ベルトコンベアのベルトとの間に安定した状態でホールドし、傾斜する搬送路を確実に上昇搬送することができる。そして、ベルトは長さ方向に包むように変形し、搬送物を保持するものであるから、従来あるように側面方向から保持する必要はない。
【００３４】
ホールドベルトコンベアのベルト、及び主ベルトコンベアのベルトを合成樹脂製のモジュールベルトにて構成することにより、耐久性を大幅に向上し、さらに、同ベルトは構造的に蛇行しない特性であるから、従来のもののように、ベルトが蛇行するために設けていたガイドローラー等を設ける必要がなくなり、コストの低減を成し得る。
また、ホールドベルトコンベアに用いるモジュールベルトは、ガイドレール等により所望の経路を設定できるので、限られたスペースにて比較的大きな搬送物を搬送することが可能となる。さらに、コンベアの搬入部に搬入された搬送物を速やかにホールドし、安定した上昇搬送を実現することができる。
【００３５】
更に、ホールドベルトコンベアの搬入側に、先端を円弧状に湾曲して回動するベルトを垂下せしめるベルトガイドを設け、これを主ベルトコンベアの搬入面に対して上方から進退可能に支持したものである。よって、搬入物の大きさや形状に対応して、同ベルトガイドの先端から、ホールドベルトコンベア搬入面までの高さを調節することにより、形状や大きさの異なる搬送物に広く対応し、円滑な搬送を実現し得る。
【００３６】
請求項２記載の傾斜コンベアは、ホールドベルトコンベアのベルトとして合成樹脂製のモジュールベルトを具備したので、ベルトの耐久性を格段に向上せしめ、さらに、蛇行を防止する様々な部品を必要とせず、簡素な構成にて搬送物の搬送を安定して行うことができる。
【００３７】
請求項３記載の傾斜コンベアは、合成樹脂製のモジュールベルトコンベアのメッシュに滑落防止用のアタッチメントを着脱可能に装着して成るものであるから、モジュールベルトの表面が滑り易い状態であっても、上記アタッチメントによりベルト搬送面の摩擦力を十分に確保し、搬送物の滑落を効果的に防止することが出来る。また、アタッチメントの種類を選択的に換装することにより、搬送物の形状や大きさに対応して滑落を確実に防止し、種々の搬送物を確実に搬送できる。
【００３８】
請求項４記載の傾斜コンベアは、主ベルトコンベア側の搬送路は、傾斜部分においてベルトを略平面状にガイドして構成し、この搬送路の上に、自重を利用してホールドベルトコンベアのベルトを重ね合わせ、その側方を開放して成るものであるから、搬送物をコンベアの搬送方向のみの力、即ちホールドベルトコンベアの自重を利用して保持することができ、構造の簡素化に寄与し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明を実施した傾斜コンベアを示す縦断側面図。
【図２】  同コンベアを一部切欠して示す正面図。
【図３】  同コンベア上部の左側面図。
【図４】  ホールドベルトコンベアのベルトの単位部材を一部切欠して示す平面図。
【図５】  同ホールドベルトコンベアのベルトを一部切欠して示す平面図。
【図６】  (ａ)は同ホールドベルトコンベアのベルトを示す側面図，(ｂ)は同ベルトを屈曲した状態を示す側面図。
【図７】  主ベルトコンベアのベルトの単位部材を一部切欠して示す平面図。
【図８】  主ベルトコンベアのベルトを一部切欠して示す平面図。
【図９】  (ａ)は主ベルトコンベアのベルトを示す側面図，(ｂ)は同ベルトを屈曲した状態を示す側面図。
【図１０】  主ベルトコンベアの下水平部に搬送物が搬入され、その上面にホールドベルトコンベアのベルトが被覆し始めた状態を示す縦断側面図。
【図１１】  主ベルトコンベアの下水平部に搬入された搬送物が傾斜部に移行し、その上面にホールドベルトコンベアのベルトが被覆した状態を示す縦断側面図。
【図１２】  搬送物が主ベルトコンベアの傾斜部に移行し、その上面にホールドベルトコンベアのベルトが屈曲して全面的に被覆した状態を示す縦断側面図。
【図１３】  (ａ)主ベルトコンベアのベルトに滑り止めを設けた状態を示す平面図，(ｂ)主ベルトの単位部材にリング状の滑り止めを取り付けた状態を示す部分の正面図，(ｃ)主ベルトの単位部材に立板を設けたベルトを示す側面図。
【図１４】  図１２中のY-Y線断面。
【図１５】  斜面を搬送中において搬送物に加わる力をベルトル似て示す参考図。
【図１６】  従来の傾斜コンベアを示す縦断側面図。
【図１７】  図１５のX-X 線断面図。
【図１８】  同コンベアのホールド状態を示す斜視図。
【符号の説明】
Ａ・・・傾斜コンベア
Ｆ・・・搬送物
ａ１・・・ ベルト(主ベルトコンベア)
ａ２・・・ベルト (ホールドベルトコンベア)
ｂ１・・・搬入部
ｂ３・・・搬出部
ｃ１・・・下水平部(往路)
ｃ２・・・傾斜部 (往路)
ｃ３・・・上水平部(往路
ｃ１’・・・下水平部(復路)
ｃ２’・・・傾斜部(復路)
ｃ３’・・・上水平部(復路)
ｃ”・・・傾斜部(ホールドコンベア復路)
ｅ１・・・スプロケット(下部)
ｅ２・・・スプロケット(上部)
１・・・主ベルトコンベア
２・・・ホールドベルトコンベア
３・・・駆動モータ
７・・・ベルトガイド
１１・・・フレーム
９１・・・滑り止め
９２・・・滑り止め体
９３・・・立板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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