(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナーが積層されてなる多色画像の形成に用いられ、ブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される少なくとも２種のトナーからなり、
該少なくとも２種のトナーにおける、一のトナーが、前記多色画像の最下層に用いられ、前記マゼンタトナー、前記イエロートナー及び前記シアントナーから選択され、着色剤及び赤外線吸収剤を含有してなり、隠蔽率が３５〜９５％であり、
他のトナーが、前記多色画像の最下層以外の層に用いられ、着色剤及び赤外線吸収剤を含有してなり、隠蔽率が２０〜５０％であることを特徴とする電子写真用カラートナーセット。
【請求項２】
請求項１に記載の電子写真用カラートナーセットを少なくとも含有することを特徴とする電子写真用カラー現像剤。
【請求項３】
静電潜像担持体と、
該静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、
ブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される少なくとも２種からなり、その内の少なくとも１種が赤外線吸収剤を含有し、前記マゼンタトナー、前記イエロートナー及び前記シアントナーから選択される１種が、隠蔽率が３５〜９５％である最下層用カラートナーであり、且つブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される他の１種が、隠蔽率が２０〜５０％である上層用カラートナーである電子写真用カラートナーセットにおける、該最下層用カラートナーを用いて前記静電潜像を現像して最下層可視像を形成する最下層現像手段、及び、前記上層用カラートナーを用いて前記静電潜像を現像して上層可視像を形成する上層現像手段を含む現像手段と、
前記最下層可視像と前記上層可視像とを該最下層可視像が最下層に位置するようにして記録媒体に転写して複合転写像を形成する転写手段と、
前記記録媒体に転写された複合転写像を光定着させる光定着手段と、を少なくとも有することを特徴とするカラー画像形成装置。
【請求項４】
ブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される少なくとも２種からなり、その内の少なくとも１種が赤外線吸収剤を含有し、前記マゼンタトナー、前記イエロートナー及び前記シアントナーから選択される１種が、隠蔽率が３５〜９５％である最下層用カラートナーであり、且つブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される他の１種が、隠蔽率が２０〜５０％である上層用カラートナーである電子写真用カラートナーセットを用い、
静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成工程と、
前記静電潜像を前記最下層用カラートナーを用いて現像して該最下層用カラートナーによる最下層可視像を形成し、前記静電潜像を前記上層用カラートナーを用いて現像して該上層用カラートナーによる上層可視像を形成する現像工程と、
前記最下層可視像と前記上層可視像とを該最下層可視像が最下層に位置するようにして記録媒体上に転写して複合転写像を形成する転写工程と、
前記記録媒体に前記複合転写像を転写し、転写された転写像を光定着させる光定着工程と、を少なくとも含むことを特徴とするカラー画像形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光定着用トナーとして好適で多色画像を形成可能な電子写真用カラートナーを組合せた多色画像形成用の電子写真用カラートナーセット、該電子写真用カラートナーセットを含有し、多色画像を形成可能な電子写真用カラー現像剤、該電子写真用カラートナーセットを用い、多色画像を容易に形成可能なカラー画像形成方法及びカラー画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真方式による画像形成においては、一般に、静電潜像担持体（「感光体」ということがある）を帯電し、該静電潜像担持体（感光体）を露光して静電潜像を形成し、該静電潜像にトナーを付着させてこれを現像してトナー像による可視像を形成し、該トナー像による可視像を記録媒体に転写させた後で定着させることにより、該記録媒体上に定着画像が形成される。
【０００３】
前記定着には、加圧及び／又は加熱を利用して前記可視像を形成するトナーを溶融後に固化定着させる溶融定着法、光エネルギーを照射して前記可視像を形成するトナーを溶融後に固化定着させる光定着法、などがある。
これらの中でも、前記光定着法は、前記溶融定着法に比した以下の利点があることから注目されている。即ち、前記トナーを定着ローラと接触させて加圧する必要がないため、定着時における画像解像度（画像再現性）が劣化しない。また、前記トナーを高温熱源等により加熱して溶融する必要がなく該高温熱源等が不要となるため、画像形成装置内の温度上昇を適切に回避でき、また、システムダウン等の原因により定着器内で記録紙が詰まってしまっても、前記高温熱源等からの熱で該記録紙が発火する等の問題がなく、更に、定着ローラが所定温度に達するまで定着ができない等の問題がなく高速定着が可能である、等の利点である。
【０００４】
しかし、前記光定着法の場合、光吸収率が高いブラックトナーについては定着性が良好であるものの、光吸収率が低いカラートナーについては定着性が必ずしも十分ではないという問題がある。
そこで、カラートナーに赤外線吸収剤を添加することにより、該カラートナーにおける前記光定着法による定着性を改善する提案が、例えば、特開昭６０−６３５４５号、特開昭６０−６３５４６号、特開昭６０−５７８５８号、特開昭６０−５７８５７号、特開昭５８−１０２２４８号、特開昭５８−１０２２４７号、特開昭６０−１３１５４４号、特開昭６０−１３３４６０号、特開昭６１−１３２９５９号、ＷＯ９９／１３３８２号、特開２０００−１４７８２４号、特開平７−１９１４９２号、特開２０００−１５５４３９号、特開平６−３４８０５６号、特開平１０−３９５３５号、特開２０００−３５６８９号、特開平１１−３８６６６号、特開平１１−１２５９３０号、特開平１１−１２５９２８号、特開平１１−１２５９２９号、特開平１１−６５１６７号の各公報等においてなされている。
【０００５】
ところで、前記カラートナーに添加する赤外線吸収剤としては、例えば、アミニウム、ジイモニウム、シアニン系の赤外線吸収剤（薄い緑色の呈色）、ポリメチン系、ニッケル錯体系の赤外線吸収剤（薄い茶色の呈色）、一部のシアニン系の赤外線吸収剤（グレー色の呈色）、酸化スズや、酸化イッテルビウム等に代表されるランタノイド系の赤外線吸収剤（白色の呈色）、などが知られている。これらの中でも、白色の呈色を示すランタノイド系の赤外線吸収剤は、赤外線吸収能が低く単独では使用し難いため、有色の赤外線吸収剤をこれと併用してあるいは単独で使用する必要がある。
【０００６】
しかしながら、イエロートナー、マゼンタトナー及びシアントナーによる３原色のカラートナーを積層して任意の色を表現するカラー画像形成に用いる該カラートナー中に有色の赤外線吸収剤を添加させた場合、該カラートナーの色の表現領域が極端に狭められてしまうという重大な問題がある。即ち、図１０及び図１１に示すように（なお、これらの図中、「赤外」は「赤外線吸収剤」を意味する）、公知の３原色カラートナー、即ちイエロートナー、マゼンタトナー及びシアントナー（いずれも赤外線吸収剤を添加させていない）における「Ｌ＊」、「ａ＊」及び「ｂ＊」（いずれもＪＩＳ  Ｚ  ８７２９による物体色表示方法による測定値を意味する）と、該３原色カラートナーの各々に有色の赤外線吸収剤（ナフタロシアニン化合物）を添加させた赤外線吸収剤含有カラートナーにおける「Ｌ＊」、「ａ＊」及び「ｂ＊」とを比較すると、該赤外線吸収剤含有カラートナーでは、前記赤外線吸収剤の影響により、「Ｌ＊」、「ａ＊」及び「ｂ＊」の値が狭くなり、明度、彩度等が狭くなってしまい、光透過性が低下する結果、色が濁ってしまうという問題である。
【０００７】
したがって、カラートナーにおける前記利点を生かしつつ、前記問題を解消した高性能な電子写真用カラートナー等については、未だ提供されていないのが現状であり、このような電子写真用カラートナー等の開発が強く望まれている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる要望に応え、従来における前記諸問題を解決し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本発明は、定着性、定着時における画像解像度（画像再現性）、色重ねによる色再現性等に優れ、色調が良好であり、高速処理が可能な光定着用トナーとして好適である電子写真用カラートナーを組合せた多色画像形成用の電子写真用カラートナーセット、前記電子写真用カラートナーセットを含有し、高品質な多色画像を容易に形成可能な電子写真用カラー現像剤、該電子写真用カラートナーセットを用い、高品質な多色画像を多色画像を容易に形成可能なカラー画像形成方法及びカラー画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための手段は、以下の通りである。
＜１＞  トナーが積層されてなる多色画像の形成に用いられ、ブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される少なくとも２種のトナーからなり、該少なくとも２種のトナーにおける、一のトナーが、前記多色画像の最下層に用いられ、前記マゼンタトナー、前記イエロートナー及び前記シアントナーから選択され、着色剤及び赤外線吸収剤を含有してなり、隠蔽率が３５〜９５％であり、他のトナーが、前記多色画像の最下層以外の層に用いられ、着色剤及び赤外線吸収剤を含有してなり、隠蔽率が２０〜５０％であることを特徴とする電子写真用カラートナーセットである。
＜２＞ 前記＜１＞に記載の電子写真用カラートナーセットを少なくとも含有することを特徴とする電子写真用カラー現像剤である。
＜３＞  静電潜像担持体と、該静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、ブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される少なくとも２種からなり、その内の少なくとも１種が赤外線吸収剤を含有し、前記マゼンタトナー、前記イエロートナー及び前記シアントナーから選択される１種が、隠蔽率が３５〜９５％である最下層用カラートナーであり、且つブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される他の１種が、隠蔽率が２０〜５０％である上層用カラートナーである電子写真用カラートナーセットにおける、該最下層用カラートナーを用いて前記静電潜像を現像して最下層可視像を形成する最下層現像手段、及び、前記上層用カラートナーを用いて前記静電潜像を現像して上層可視像を形成する上層現像手段を含む現像手段と、前記最下層可視像と前記上層可視像とを該最下層可視像が最下層に位置するようにして記録媒体に転写して複合転写像を形成する転写手段と、前記記録媒体に転写された複合転写像を光定着させる光定着手段と、を少なくとも有することを特徴とするカラー画像形成装置である。
＜４＞  ブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される少なくとも２種からなり、その内の少なくとも１種が赤外線吸収剤を含有し、前記マゼンタトナー、前記イエロートナー及び前記シアントナーから選択される１種が、隠蔽率が３５〜９５％である最下層用カラートナーであり、且つブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される他の１種が、隠蔽率が２０〜５０％である上層用カラートナーである電子写真用カラートナーセットを用い、静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成工程と、前記静電潜像を前記最下層用カラートナーを用いて現像して該最下層用カラートナーによる最下層可視像を形成し、前記静電潜像を前記上層用カラートナーを用いて現像して該上層用カラートナーによる上層可視像を形成する現像工程と、前記最下層可視像と前記上層可視像とを該最下層可視像が最下層に位置するようにして記録媒体上に転写して複合転写像を形成する転写工程と、前記記録媒体に前記複合転写像を転写し、転写された転写像を光定着させる光定着工程と、を少なくとも含むことを特徴とするカラー画像形成方法である。
【００１０】
前記＜１＞に記載の電子写真用カラートナーセットにおいて最下層に用いられるトナーは、赤外線吸収剤を含有しているので高速処理が可能な光定着に好適であり、隠蔽率が３５〜９５％であるので、カラートナーを積層してなる多色画像における最下層に用いられた際、該最下層以外の層に用いられるカラートナーへの悪影響がなく、定着性、定着時における画像解像度（画像再現性）、色重ねによる色再現性等に優れ、色調が良好である。
また電子写真用カラートナーセットにおいて最下層以外の層（即ち上層）に用いられるトナーは、赤外線吸収剤を含有しているので高速処理が可能な光定着に好適であり、隠蔽率が２０〜５０％であるので、カラートナーを積層してなる多色画像における最下層以外の層に用いられた際、該最下層に用いられるカラートナーとの間で悪影響がなく、定着性、定着時における画像解像度（画像再現性）、色重ねによる色再現性等に優れ、色調が良好である。
従って、前記＜１＞に記載の電子写真用カラートナーセットは、隠蔽率が３５〜９５％であるトナーと隠蔽率が２０〜５０％であるトナーとのセットであり、両トナーが赤外線吸収剤を含有しているので高速処理が可能な光定着に好適であり、前者のトナーを多色画像における最下層に、後者のトナーを前記多色画像における最下層以外の層に用いると、両トナー間で悪影響がなく、定着性、定着時における画像解像度（画像再現性）、色重ねによる色再現性等に優れ、色調が良好な高品質な画像が得られる。
前記＜２＞に記載の電子写真用カラー現像剤は、前記電子写真用カラートナーセットを含有しているので、高速処理が可能な光定着に好適であり、定着性、定着時における画像解像度（画像再現性）、色重ねによる色再現性等に優れ、色調が良好である。
前記＜３＞に記載のカラー画像形成装置、及び前記＜４＞に記載のカラー画像形成方法においては、静電潜像形成手段（工程）が静電潜像担持体上に静電潜像を形成する。現像手段（工程）における、最下層現像手段（工程）が最下層用カラートナーを用いて前記静電潜像を現像して最下層可視像を形成する。上層現像手段（工程）が上層用カラートナーを用いて前記静電潜像を現像して上層可視像を形成する。転写手段（工程）が、前記最下層可視像と前記上層可視像とを該最下層可視像が最下層に位置するようにして記録媒体に転写して複合転写像を形成する。光定着手段（工程）が、前記記録媒体に転写された複合転写像を光定着させる。その結果、該記録媒体上に、画像解像度（画像再現性）、色重ねによる色再現性等に優れ、色調が良好で高品質な画像が効率良く形成される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（電子写真用カラートナーセット）
本発明の電子写真用カラートナーセットは、ブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される少なくとも２種のトナーが積層されてなる多色画像の形成に用いられるトナーセットであって、該多色画像における最下層に用いられる最下層用カラートナーと、該最下層用カラートナーと共に用いられかつ前記最下層以外の層に用いられる上層用カラートナーとに分けられる。尚、本明細書中において上記最下層用カラートナーと上層用カラートナーとを併せて「本発明の電子写真用カラートナー」と称することがある。
【００１２】
−最下層用カラートナー−
前記最下層用カラートナーは、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される１種であり、これらの内のどれを選択してもよいが、カラートナーは赤外線吸収剤によりその色調が影響を受け易く、後述する色差（ΔＥ）が最も大きいカラートナーが好ましい。一般に、前記赤外線吸収剤の呈色は、緑色（アミニウム、ジイモニウム、シアニン系赤外線吸収剤等）、茶色（ニッケル錯体系赤外線吸収剤等）等が多いため、前記シアントナーよりも彩度の大きな前記マゼンタトナー、前記イエロートナーの方が前記色差（ΔＥ）が大きくなることが多いため、前記最下層用カラートナーとしては、マゼンタトナー、イエロートナーが好適に挙げられる。
【００１３】
前記最下層用カラートナーは、着色剤及び赤外線吸収剤を含有してなり、結着樹脂、帯電制御剤、更に必要に応じて適宜選択したその他の成分を含有してなる。
【００１４】
前記最下層用カラートナーの隠蔽率としては、３５〜９５％であることが必要であり、４０〜９５％が好ましく、５５〜８０％がより好ましい。
前記最下層用カラートナーにおける隠蔽率が、前記数値範囲内であると赤外線吸収剤による着色の影響が抑制され、着色剤自体の良好な色相が保持可能である。
【００１５】
前記隠蔽率は、以下のようにして算出することができる。即ち、溶媒中に前記最下層用カラートナーを混合し、ペイントシェーカーにて溶解・分散させ、作製したトナー溶液を、「ＪＩＳ  Ｋ５１０１」に規定された白紙（反射率８０±１）及び黒紙（反射率２以下）に、Ｎｏ．１６のバーコータを用いて塗布し乾燥してサンプルを作製する。得られたサンプルについて、分光計（９３８  Ｓｐｅｃｔｒｏｄｅｎｔｉｔｏｍｅｔｅｒ、Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）にて各々の明度を測定し、隠蔽率を次式（１）、隠蔽率（％）＝（ＬＢ／ＬＷ）×１００、により算出することができる。なお、「ＪＩＳ  Ｋ５１０１」では目視評価であるが、本発明においては数値評価としており、前記式（１）において、「ＬＢ」は黒紙上の明度を表し、「ＬＷ」は白紙上の明度を表す。
【００１６】
前記隠蔽率は、前記着色剤による隠蔽性との間で以下のような関係がある。即ち、前記着色剤による隠蔽性が高いと、黒紙上の明度は上がり、白紙上の明度は低下し、前記隠蔽率が高くなる。逆に、前記着色剤による隠蔽性が低いと、黒紙上の明度は、黒紙の影響が大きくなるので下がり、白紙上の明度は高くなり、前記隠蔽率が低くなる。
【００１７】
前記着色剤は、前記隠蔽率との関係でその一次粒子平均粒子径が所定の数値範囲内であるのが好ましく、具体的には、該一次粒子平均粒子径としては、１００ｎｍ以上であるのが好ましく、２００〜５００ｎｍがより好ましく、２３０〜４００ｎｍが特に好ましい。
前記着色剤の一次粒子平均粒子径が、１００ｎｍ以上であると、前記隠蔽率を高く維持することができ、また前記赤外線吸収剤の有無による色差を小さくすることができ、色調が良好で高品質な前記最下層用カラートナーとすることができる。
ただし、前記着色剤の一次粒子平均粒子径が１００ｎｍ未満であっても、その含有量を増やすことにより、前記隠蔽率を上げることは可能であるものの、あまりに小さいと、前記最下層用カラートナー中に多量に含有させる必要性が生じ、前記着色剤の本来の発色性に悪影響が生ずることがある。
【００１８】
なお、前記着色剤の一次粒子平均粒子径は、「フェレ円相当径」より算出することができる。即ち、液体窒素によって凍結した前記最下層用カラートナー粒子を、ミクロトームにより切断しトナー超薄切片を作製する。このトナー超薄切片について、ＴＥＭ写真（５万倍）を撮影し、この画像をドットアナライザーＤＡ−５０００Ｓ（王子計測機器製）により読み込む。次に、前記ＴＥＭ画像から同装置により「フェレ円相当径」を算出する。この操作をトナー１０粒（着色剤粒子計２００個）について測定してその平均値を求めることにより、該平均値を一次粒子平均粒子径として算出することができる。前記「フェレ円相当径」は、固体粒子径の定義に用いる手法であり、投影粒子を８個所の角度（０、２２．５、４５、６７．５、９０、−２２．５、−４５、−６７．５度）から測定した径の平均値として算出することができる。
【００１９】
前記最下層用カラートナーにおける前記色差としては、色調が良好な点で、１０以下であるのが好ましく、８以下であるのがより好ましい。
前記色差（ΔＥ）は、前記最下層用カラートナーが前記赤外線吸収剤を含有する場合の色調（Ｅ１）と、前記最下層用カラートナーが前記赤外線吸収剤を含有しない場合の色調（Ｅ０）との差（Ｅ０−Ｅ１）として表される。
【００２０】
前記色差（ΔＥ）は、以下のようにして算出することができる。即ち、分光計（９３８  Ｓｐｅｃｔｒｏｄｅｎｔｉｔｏｍｅｔｅｒ（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製））を用い、記録媒体（用紙等）に前記最下層用カラートナーによるトナー像を０．４〜０．８ｍｇ／ｃｍ２付着させ、前記赤外線吸収剤を含有する場合と、前記赤外線吸収剤を含有しない場合とにおける、前記トナー像の画像定着後における「Ｌ＊」、「ａ＊」及び「ｂ＊」の値を、ＪＩＳ  Ｚ  ８７２９による物体色表示方法によって測定することにより、算出することができる。
【００２１】
前記最下層用カラートナーにおける前記着色剤の含有量としては、前記隠蔽率を前記数値範囲内にコントロールする観点からは、３〜１５質量％が好ましく、５〜１０質量％がより好ましい。
前記最下層用カラートナーにおける前記着色剤の含有量が、１５質量％を超えると、前記隠蔽性は向上するものの該最下層用カラートナーの定着性が悪化することがあり、５質量％未満であると、十分な彩度が得られないことがある。
【００２２】
したがって、前記最下層用カラートナーにおける前記隠蔽率を前記数値範囲内にコントロールする観点からは、前記着色剤の一次粒子平均粒子径及び含有量を調整するのが有効である。
【００２３】
前記最下層用カラートナーは、汎用カラートナーと同様の色調を維持し、色濁り等を防止する観点からは、白色着色剤を含有しているのが好ましく、その含有量としては、１０質量％以下が好ましく、５質量％以下がより好ましい。
前記白色顔料の含有量が、１０質量％以下であると、「ａ＊」値及び「ｂ＊」値を低下させることなく、「Ｌ＊」値を向上させることができる。
前記白色着色剤としては、例えば、酸化チタン、シリカ、アルミナ、酸化スズ、チタン酸バリウム、チタン酸ストロンチウム、錫酸ビスマス、及び、酸化イッテルビウム、などが挙げられる。
これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、前記赤外線吸収剤としての機能も併せ持つ点で、酸化イッテルビウムが好ましい。
【００２４】
前記最下層用カラートナーは、光定着用トナーとして好適に使用することができ、前記上層用カラートナーと共に積層されて多色画像の形成に使用されると、画像解像度（画像再現性）、色重ねによる色再現性等に優れ、色調が良好で高品質な画像を効率良く形成することができる。
【００２５】
−上層用カラートナー−
前記上層用カラートナーは、該最下層用カラートナーと共に用いられ、ブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される１種又は２種であり、前記最下層用カラートナーとして選択したもの以外の中から選択することができるが、一般に、前記赤外線吸収剤による色調変化を受け難い点で前記シアントナーが好適に挙げられる。
【００２６】
前記上層用カラートナーは、前記最下層用カラートナーと同様に、着色剤及び赤外線吸収剤を含有してなり、結着樹脂、帯電制御剤、更に必要に応じて適宜選択したその他の成分を含有してなる。
【００２７】
前記上層用カラートナーの隠蔽率としては、２０〜５０％であることが必要であり、３０〜５０％がより好ましく、４０〜５０％が特に好ましい。前記上層用カラートナーにおける隠蔽率が、５０％を超えると、前記最下層用カラートナーと共に積層されて多色画像を形成した場合、該最下層用カラートナーの色調までも隠蔽してしまい、色重ねによる多色乃至フルカラーの表現に限界があり、２０％未満であると、色重ねによる２次色、３次色等において前記赤外線吸収剤による着色の影響が抑えられず、フラッシュ定着において広い色再現性が得られない。
【００２８】
前記着色剤は、前記隠蔽率との関係でその一次粒子平均粒子径が所定の数値範囲内であるのが好ましく、具体的には、該一次粒子平均粒子径としては、２００ｎｍ以下が好ましく、１００〜２００ｎｍがより好ましい。
前記着色剤の一次粒子平均粒子径が、２００ｎｍを超えると、前記隠蔽率が高くなり、前記最下層用カラートナーと共に積層されて多色画像を形成した場合、該最下層用カラートナーとの減法混色の色調が悪くなることがあり、１００ｎｍ未満であると、前記赤外線吸収剤の影響が大きくなり、該上層用カラートナー自体の色に濁りが生ずることがある。
【００２９】
前記上層用カラートナーにおける前記色差としては、色調が良好な点で、１０以下であるのが好ましく、８以下であるのがより好ましい。
前記色差（ΔＥ）は、前記上層用カラートナーが前記赤外線吸収剤を含有する場合の色調（Ｅ１）と、前記上層用カラートナーが前記赤外線吸収剤を含有しない場合の色調（Ｅ０）との差（Ｅ０−Ｅ１）として表される。
【００３０】
前記上層用カラートナーにおける前記着色剤の含有量としては、前記隠蔽率を前記数値範囲内にコントロールする観点からは、０．１〜２０質量％が好ましく、０．５〜１０質量％がより好ましい。
前記上層用カラートナーにおける前記着色剤の含有量が、２０質量％を超えると、前記隠蔽性は向上するものの該上層用カラートナーの定着性が悪化することがあり、０.１質量％未満であると、十分な彩度が得られないことがある。
【００３１】
したがって、前記上層用カラートナーにおける前記隠蔽率を前記数値範囲内にコントロールする観点からは、前記着色剤の一次粒子平均粒子径及び含有量を調整するのが有効である。
【００３２】
前記上層用カラートナーは、汎用カラートナーと同様の色調を維持し、色濁り等を防止する観点からは、白色着色剤を含有しているのが好ましく、その含有量としては、１０質量％以下が好ましい。
【００３３】
前記上層用カラートナーは、光定着用トナーとして好適に使用することができ、前記最下層用カラートナーと共に積層されて多色画像の形成に使用されると、画像解像度（画像再現性）、色重ねによる色再現性等に優れ、色調が良好で高品質な画像を効率良く形成することができる。
【００３４】
−着色剤−
本発明の電子写真用カラートナーにおける前記着色剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜公知のものの中から適宜選択することができ、例えば、カーボンブラック、ランプブラック、鉄黒、群青、ニグロシン染料、アニリンブルー、カルコオイルブルー、デュポンオイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブルークロリド、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン、ハンザイエロー、ローダミン６Ｃレーキ、クロムイエロー、キナクリドン、ベンジジンイエロー、マラカイトグリーン、マラカイトグリーンヘキサレート、オイルブラック、アゾオイルブラック、ローズベンガル、モノアゾ系染顔料、ジスアゾ系染顔料、トリスアゾ系染顔料、などが挙げられる。
これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３５】
−赤外線吸収剤−
本発明の電子写真用カラートナーにおける前記赤外線吸収剤は、７５０〜１２００ｎｍの近赤外領域に少なくとも１つ以上の強い光吸収ピークを有する材料であればよく、無機系赤外線吸収剤、有機系赤外線吸収剤のいずれであってもよい。
前記無機系赤外線吸収剤としては、例えば、酸化イッテルビウム、燐酸イッテルビウム等のランタノイド化合物、インジウムチンオキサイド、酸化錫、などが挙げられる。
前記有機系赤外線吸収剤としては、例えば、アミニウム化合物、ジイモニウム化合物、ナフタロシアニン系化合物、シアニン系化合物、ポリメチン系化合物、などが挙げられる。
これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３６】
−結着樹脂−
本発明の電子写真用カラートナーにおける前記結着樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、天然高分子、合成高分子等の熱可塑性樹脂などが挙げられ、具体的には、スチレン−アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ポリエーテルポリオール樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のシクロオレフィン樹脂、ポリアクリル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリビニル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリブタジエン樹脂、などが好適に挙げられ、また、エステルワックス、カルナウバワックス、フィッシャートロプシュワックス、パラフィンワックス、ライスワックス等のワックス類なども挙げられる。
これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、フラッシュ定着時の臭気の点で、ポリエステル樹脂の単独使用又は他の結着樹脂との併用が好ましい。
前記結着樹脂としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、重量平均分子量が４０００〜１０万程度が好ましく、また、融点が９０〜１５０℃程度であるのが好ましい。
【００３７】
前記結着樹脂の前記電子写真用カラートナーにおける含有量としては、特に制限はないが、定着性の点で５０質量％以上であるのが好ましく、７０〜９５質量％であるがより好ましい。
【００３８】
−帯電制御剤−
本発明の電子写真用カラートナーにおける前記帯電制御剤としては、特に制限はなく、目的に応じて公知のものの中から適宜選択することができるが、例えば、カリックスアレーン、ニグロシン系染料、四級アンモニウム塩、アミノ基含有のポリマー、含金属アゾ染料、サリチル酸の錯化合物、フェノール化合物、アゾクロム系化合物、アゾ亜鉛系化合物、トリフェニルメタン誘導体、ナフトーヤ酸亜鉛錯体、などが挙げられる。
これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００３９】
−その他の成分−
本発明の電子写真用カラートナーにおける前記その他の成分としては、特に制限はなく、目的に応じて公知のものの中から適宜選択することができるが、例えば、流動性向上剤、クリーニング活剤、磁性材料、定着助剤、ワックス類、金属石鹸、界面活性剤などが挙げられる。
【００４０】
前記流動性向上剤としては、特に制限はなく、目的に応じて公知のものの中から適宜選択することができるが、例えば、白色粒子等の無機微粒子が挙げられる。
前記無機微粒子としては、例えば、シリカ微粉末、アルミナ、酸化チタン、チタン酸バリウム、チタン酸マグネシウム、チタン酸カルシウム、チタン酸ストロンチウム、酸化亜鉛、ケイ砂、クレー、雲母、ケイ灰石、ケイソウ土、酸化クロム、酸化セリウム、ベンガラ、三酸化アンチモン、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、炭化硅素、窒化硅素、などが挙げられる。
これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。これらの中でも、シリカ微粉末が好ましく、シリカ微粉末、チタン化合物、樹脂微粉及びアルミナ等の併用も好ましい。
前記流動性向上剤の前記電子写真用カラートナーにおける含有量としては、０．０１〜５質量％が好ましく、０．０１〜２．０質量％がより好ましい。
【００４１】
前記クリーニング活剤としては、特に制限はなく、目的に応じて公知のものの中から適宜選択することができるが、例えば、ステアリン酸亜鉛等に代表される高級脂肪酸の金属塩、フッ素系高分子量体の微粒子粉末、などが挙げられる。
【００４２】
前記磁性材料としては、特に制限はなく、目的に応じて公知のものの中から適宜選択することができるが、例えば、鉄粉、マグネタイト、フェライト、などが挙げられる。
【００４３】
前記定着助剤としては、例えば、ワックス類、金属石鹸、界面活性剤などが挙げられる。
前記ワックス類としては、例えば、ポリプロピレンワックス、ポリエチレンワックス、カルナウバワックス、エステルワックス、などが挙げられる。
前記金属石鹸としては、例えば、ステアリン酸亜鉛、などが挙げられる。
前記界面活性剤としては、例えば、非イオン性界面活性剤などが挙げられる。
【００４４】
−電子写真用カラートナーの製造−
前記電子写真用カラートナーの製造方法としては、特に制限はなく、目的に応じて公知の方法の中から適宜選択することができるが、例えば、前記着色剤、前記赤外線吸収剤、前記結着樹脂、前記帯電制御剤、前記その他の成分等を、ヘンシェルミキサー等の混合装置を用いて混合した後、混練装置（二軸混練装置、例えばＰＣＭ−４５（池貝社製））を用いて溶融混練し、ジェットミル等の粉砕装置を用いて粉砕し、所望の粒径に分級することにより製造する機械的粉砕法、前記各成分を溶媒中に混合分散しスプレードライ等により噴霧することにより微粒化することにより製造するスプレードライ法、マイクロカプセル化法、重合法、あるいは、前記各成分を界面活性剤を含有する水溶液中でヘテロ凝集等させることにより粒子化することにより製造するヘテロ凝集法、などであってもよい。
【００４５】
本発明の電子写真用カラートナーセットは、電子写真用カラー現像剤、電子写真方式による画像形成方法及び画像形成装置に好適に用いることができ、以下の本発明の電子写真用カラー現像剤、カラー画像形成方法及びカラー画像形成装置に特に好適に用いることができる。
【００４６】
本発明の電子写真用カラートナーセットは、ブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される少なくとも２種のトナーのセットであり、その内の少なくとも１種が本発明の前記電子写真用カラートナーの内の前記最下層用カラートナーであること、及び残りの内の１種が本発明の前記電子写真用カラートナーの内の前記上層用カラートナーであることが必要であり、残りの全種が本発明の前記電子写真用カラートナーの内の前記上層用カラートナーであることがより好ましい（この場合は、４色のカラートナーが、前記最下層用カラートナーと前記上層用カラートナーとで構成される）。
【００４７】
本発明の電子写真用カラートナーセットは、ブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーの少なくともいずれか２色乃至３色によるセットであってもよいし、４色のフルカラーのセットであってもよい。また、本発明の電子写真用カラートナーセットにおいては、各色のトナーは、それぞれトナーボトルに収容されている態様が好ましい。
【００４８】
（電子写真用カラー現像剤）
本発明の電子写真用カラー現像剤は、本発明の前記電子写真用カラートナーセットの内の最下層用カラートナーを含有する現像剤、及び上層用カラートナーを含有する現像剤を少なくとも含んだセットであり、適宜選択したその他の成分を含有してなる。前記電子写真用カラー現像剤における一の現像剤は、前記電子写真用カラートナーからなる一成分現像剤であってもよいし、前記電子写真用カラートナーとキャリアとを含む二成分現像剤であってもよいが、近年の情報処理速度の向上に対応した高速プリンタ等に使用する場合には、寿命向上等の点で前記二成分現像剤が好ましい。
【００４９】
本発明の電子写真用カラー現像剤の態様としては、本発明の前記電子写真用カラートナーにおける前記最下層用カラートナーと前記上層用カラートナーとを少なくとも含有してなり、適宜選択したその他の成分を含有してなる２色乃至３色の態様、本発明の前記電子写真用カラートナーにおける前記最下層用カラートナーと前記上層用カラートナーの３種とを少なくとも含有してなり、適宜選択したその他の成分を含有してなる４色フルカラーの態様、のいずれであってもよい。
【００５０】
−キャリア−
前記キャリアとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、芯材と、該芯材を被覆する樹脂層とを有するものが好ましい。
【００５１】
前記芯材の材料としては、例えば、５０〜９０ｅｍｕ／ｇのマンガン−ストロンチウム（Ｍｎ−Ｓｒ）系材料、マンガン−マグネシウム（Ｍｎ−Ｍｇ）系材料などが好ましく、画像濃度の確保の点では、鉄粉（１００ｅｍｕ／ｇ以上）、マグネタイト（７５〜１２０ｅｍｕ／ｇ）等の高磁化材料が好ましく、トナーが穂立ち状態となっている感光体への当りを弱くでき高画質化に有利である点で、銅−ジンク（Ｃｕ−Ｚｎ）系（３０〜８０ｅｍｕ／ｇ）等の弱磁化材料が好ましい。これらは、１種単独で使用してもよい、２種以上を併用してもよい。
【００５２】
前記芯材の粒径としては、平均粒径（体積平均粒径（Ｄ５０））で、１０〜１５０μｍが好ましく、４０〜１００μｍがより好ましい。
前記平均粒径（体積平均粒径（Ｄ５０））が、１０μｍ未満であると、キャリア粒子の分布において、微粉系が多くなり、１粒子当たりの磁化が低くなってキャリア飛散を生じることがあり、１５０μｍを超えると、比表面積が低下し、トナーの飛散が生じることがあり、ベタ部分の多いフルカラーでは、特にベタ部の再現が悪くなることがある。
【００５３】
前記樹脂層の材料としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜公知の材料の中から選択することができるが、耐久性、長寿命性等の点で、例えばシリコーン樹脂、アクリル変性シリコーン系樹脂、フッ素変性シリコーン樹脂等のシリコーン樹脂類が好適に挙げられる。これらは、１種単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
前記樹脂層は、例えば、前記シリコーン樹脂等を溶剤に溶解させて塗布溶液を調製した後、該塗布溶液を前記芯材の表面に公知の塗布方法、例えば浸漬法、スプレー法、ハケ塗り法等により均一に塗布し、乾燥した後、焼付を行なうこと等により形成することができる。
【００５４】
前記溶剤としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、トルエン、キシレン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、及び、セルソルブチルアセテート、などが挙げられる。
前記焼付としては、外部加熱方式であってもよいし、内部加熱方式であってもよく、例えば、固定式電気炉、流動式電気炉、ロータリー式電気炉、バーナー炉等を用いる方法、マイクロウエーブを用いる方法、などが挙げられる。
【００５５】
前記樹脂層の前記キャリアにおける割合（樹脂被覆量）としては、前記キャリア総量に対し、０．０１〜５．０質量％が好ましい。
前記割合（樹脂被覆量）が、０．０１質量％未満であると、前記芯材の表面に均一な前記樹脂層を形成することができないことがあり、５．０質量％を超えると、前記樹脂層が厚くなり過ぎキャリア同士の造粒が発生し、均一なキャリア粒子が得られないことがある。
【００５６】
前記電子写真用カラー現像剤が前記二成分現像剤である場合、前記キャリアの前記二成分現像剤における含有量としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、５０質量％超９９質量未満が好ましく、９０質量％超９７質量％未満がより好ましい（即ち、前記電子写真用カラートナーの前記二成分現像剤における含有量としては、１〜５０質量％が好ましく、３〜１０質量％がより好ましい）。
【００５７】
本発明の電子写真用カラー現像剤は、磁性一成分現像方法、非磁性一成分現像方法、二成分現像方法等の公知の各種電子写真法による画像形成に好適に用いることができ、以下の本発明のカラー画像形成方法及びカラー画像形成装置に特に好適に用いることができる。
【００５８】
（カラー画像形成方法及びカラー画像形成装置）
本発明のカラー画像形成方法は、静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成工程と、前記静電潜像を本発明の前記電子写真用カラー現像剤を用いて現像して可視像を形成する現像工程と、前記可視像を記録媒体に転写する転写工程と、記録媒体に転写された転写像を光定着させる光定着工程とを少なくとも含む。詳しくは、前記静電潜像を前記最下層用カラートナーを用いて現像して前記最下層用カラートナーによる最下層可視像を形成し、前記静電潜像を前記電子写真用カラートナーにおける前記最下層用カラートナー以外の上層用カラートナーを用いて現像して該上層用カラートナーによる上層可視像を形成する現像工程と、前記最下層可視像と前記上層可視像とを該最下層可視像が最下層に位置するようにして記録媒体上に転写して複合転写像を形成する転写工程と、前記記録媒体に転写された複合転写像を光定着させる光定着工程とを少なくとも含む必要がある。なお、この態様では、前記最下層用カラートナー及び少なくとも１種の上層用カラートナーを必須として使用するが、これらのトナー以外のカラートナー中には前記赤外線吸収剤が含有されていなくてもよい。
【００５９】
前記電子写真用カラー現像剤として、前記最下層用カラートナーと前記上層用カラートナーの３種とを併用する態様が特に好ましい。いずれの態様においても前記複合転写像における最下層に前記最下層用カラートナーが使用され、また少なくとも一の上層に前記上層用カラートナーが使用される。
【００６０】
前記カラー画像形成装置は、静電潜像担持体と、該静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、前記静電潜像を本発明の前記電子写真用カラー現像剤を用いて現像して可視像を形成する現像手段と、前記可視像を記録媒体に転写する転写手段と、記録媒体に転写された転写像を光定着させる光定着手段とを少なくとも有する。その中でも、静電潜像担持体と、該静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、ブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される少なくとも２種からなり、その内の少なくとも１種が赤外線吸収剤を含有し、前記マゼンタトナー、前記イエロートナー及び前記シアントナーから選択される１種が、隠蔽率が３５〜９５％である最下層用カラートナーである電子写真用カラートナーにおける、該最下層用カラートナーを用いて前記静電潜像を現像して最下層可視像を形成する最下層現像手段、及び、前記電子写真用カラートナーにおける前記最下層用カラートナー以外の上層用カラートナーを用いて前記静電潜像を現像して上層可視像を形成する上層現像手段とを含む現像手段と、前記最下層可視像と前記上層可視像とを該最下層可視像が最下層に位置するようにして記録媒体に転写して複合転写像を形成する転写手段と、前記記録媒体に転写された複合転写像を光定着させる光定着手段と、を少なくとも有することを要件とする。
【００６１】
前記好ましい態様では、前記最下層用カラートナー及び少なくとも一の上層用カラートナーを必須として使用するが、該最下層用カラートナー及び上層用カラートナー以外のカラートナー中には前記赤外線吸収剤が含有されていなくてもよい。
【００６２】
本発明のカラー画像形成方法は、上述のように、静電潜像形成工程と、現像工程と、転写工程と、光定着工程とを含み、必要に応じて適宜選択したその他の工程、例えば除電工程、クリーニング工程、リサイクル工程、制御工程、などを含んでいてもよい。
本発明のカラー画像形成装置は、上述のように、静電潜像担持体と、静電潜像形成手段と、現像手段と、転写手段と、光定着手段とを有してなり、必要に応じて適宜選択したその他の手段、例えば除電手段、クリーニング手段、リサイクル手段、制御手段、などを有していてもよい。
【００６３】
本発明のカラー画像形成方法は、本発明のカラー画像形成装置により好適に実施することができ、前記静電潜像形成工程は前記静電潜像形成手段により行うことができ、前記現像工程は前記現像手段により行うことができ、前記転写工程は前記転写手段により行うことができ、前記光定着工程は前記光定着手段により行うことができ、前記その他の工程は前記その他の手段により行うことができる。
【００６４】
−静電潜像形成工程及び静電潜像形成手段−
前記静電潜像形成工程は、静電潜像担持体上に静電潜像を形成する工程である。
前記静電潜像担持体（「光導電性絶縁体」、「感光体」と称することがある）としては、その材質、形状、構造、大きさ、材質等について特に制限はなく、公知のものの中から適宜選択することができるが、その形状としてはドラム状が好適に挙げられ、その材質としては、例えばアモルファスシリコン、セレン等の無機感光体、ポリシラン、フタロポリメチン等の有機感光体、などが挙げられる。
【００６５】
前記静電潜像の形成は、例えば、前記静電潜像担持体の表面を一様に帯電させた後、像様に露光することにより行うことができ、前記静電潜像形成手段により行うことができる。
前記静電潜像形成手段は、前記静電潜像担持体の表面を一様に帯電させる帯電器と、前記静電潜像担持体の表面を像様に露光する露光器とを少なくとも備える。
【００６６】
前記帯電は、例えば、前記帯電器を用いて前記静電潜像担持体の表面に電圧を印加することにより行うことができる。
前記帯電器としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、導電性又は半導電性のロール、ブラシ、フィルム、ゴムブレード等を備えたそれ自体公知の接触帯電器、コロトロン、スコロトロン等のコロナ放電を利用した非接触帯電器、などが挙げられる。
【００６７】
前記露光は、例えば、前記露光器を用いて前記静電潜像担持体の表面を像様に露光することにより行うことができる。
前記露光器としては、前記帯電器により帯電された前記静電潜像担持体の表面に、形成すべき像様に露光を行うことができる限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、複写光学系、ロッドレンズアレイ系、レーザー光学系、液晶シャッタ光学系、などの各種露光器が挙げられる。
なお、本発明においては、前記静電潜像担持体の裏面側から像様に露光を行う光背面方式を採用してもよい。
【００６８】
−現像工程及び現像手段−
前記現像工程は、前記静電潜像を、本発明の電子写真用カラートナー（最下層用カラートナー或いは上層用カラートナー）乃至電子写真用カラー現像剤を用いて現像して可視像を形成する工程である。前記可視像の形成は、例えば、前記静電潜像を本発明の前記電子写真用カラートナー乃至前記電子写真用カラー現像剤を用いて現像することにより行うことができ、前記現像手段により行うことができる。前記現像手段は、前記電子写真用カラートナー乃至前記電子写真用カラー現像剤を収容し、前記静電潜像に前記電子写真用カラートナー乃至前記電子写真用カラー現像剤を接触又は非接触的に付与する現像器を少なくとも有する。
【００６９】
前記現像器は、乾式現像方式のものであってもよいし、湿式現像方式のものであってもよく、また、単色用現像器であってもよいし、多色用現像器であってもよいが、例えば、前記電子写真用カラートナー乃至前記電子写真用カラー現像剤を摩擦攪拌させて帯電させる攪拌器と、回転可能なマグネットローラとを有してなるものなどが好適に挙げられる。
【００７０】
前記現像器内では、例えば、前記電子写真用カラートナーと前記キャリアとが混合攪拌され、その際の摩擦により該電子写真用カラートナーが帯電し、回転するマグネットローラの表面に穂立ち状態で保持され、磁気ブラシが形成される。該マグネットローラは、前記静電潜像担持体（感光体）近傍に配置されているため、該マグネットローラの表面に形成された前記磁気ブラシを構成する前記電子写真用カラートナーの一部は、電気的な吸引力によって該静電潜像担持体（感光体）の表面に移動する。その結果、前記静電潜像が該電子写真用カラートナーにより現像されて該静電潜像担持体（感光体）の表面に該電子写真用カラートナーによる可視像が形成される。
【００７１】
前記現像器に収容させる現像剤は、本発明の前記電子写真用カラートナーセット乃至前記電子写真用カラー現像剤であるが、該電子写真用カラー現像剤としては一成分現像剤であってもよいし、二成分現像剤であってもよい。該電子写真用カラー現像剤に含まれるトナーは、本発明の前記電子写真用カラートナーセット（即ち、本発明における最下層用カラートナー或いは上層用カラートナー）である。
【００７２】
−転写工程及び転写手段−
前記転写工程は、前記可視像を記録媒体に転写する工程であるが、最下層可視像と上層可視像とを中間転写体上にこの順に転写して複合転写像を形成する第一転写工程と、該複合転写像における前記最下層可視像が記録媒体の直上に位置するように該複合転写像を記録媒体上に転写する第二転写工程とを含む態様が好ましい。
前記転写は、例えば、前記可視像を転写帯電器を用いて前記静電潜像担持体（感光体）を帯電することにより行うことができ、前記転写手段により行うことができる。前記転写手段としては、最下層可視像と上層可視像とを中間転写体上にこの順に転写して複合転写像を形成する第一転写手段と、該複合転写像における前記最下層可視像が記録媒体の直上に位置するように該複合転写像を記録媒体上に転写する第二転写手段とを有する態様が好ましい。
なお、前記中間転写体としては、特に制限はなく、目的に応じて公知の転写体の中から適宜選択することができる。
【００７３】
なお、前記転写の際、ブラックトナーについては、色重ねにおける色再現性とは関係ないことから、任意の順番で転写することができるが、墨入れという観点からは、最後に転写するのが好ましい。
【００７４】
前記転写手段（前記第一転写手段、前記第二転写手段）は、前記静電潜像担持体（感光体）上に形成された前記可視像を前記記録媒体側へ剥離帯電させる転写器を少なくとも有する。前記転写手段は、１つであってもよいし、２以上であってもよい。
前記転写器としては、コロナ放電によるコロナ転写器、転写ベルト、転写ローラ、圧力転写ローラ、粘着転写器、などが挙げられる。
なお、前記記録媒体としては、特に制限はなく、公知の記録媒体（記録紙）の中から適宜選択することができる。
【００７５】
−光定着工程及び光定着手段−
前記光定着工程は、記録媒体に転写された可視像を光定着装置を用いて光定着させる工程であり、各色の電子写真用カラートナーに対し前記記録媒体に転写する毎に行ってもよいし、各色の電子写真用カラートナーに対しこれを積層した状態で一度に同時に行ってもよい。
【００７６】
前記光定着の際の光エネルギー（「フラッシュエネルギー」と称することがある）としては、カラートナー１色当たり、１〜３Ｊ／ｃｍ２程度が好ましく、３色フルカラー当たり、３〜７Ｊ／ｃｍ２程度が好ましい。
前記光エネルギーが、カラートナー１色当たり、１Ｊ／ｃｍ２未満であると、良好に定着できないことがある一方、３Ｊ／ｃｍ２を超えると、トナーボイド、用紙の焦げ等が発生することがある。
【００７７】
前記光定着は、例えば、前記記録媒体に転写された前記可視像に対し光定着器を用いて光照射することにより行うことができ、前記光定着手段により行うことができる。
前記光定着手段は、赤外線を照射するフラッシュ定着器（フラッシュランプ）を少なくとも有する。前記光定着手段は、１つであってもよいし、２以上であってもよい。
前記フラッシュ定着器（フラッシュランプ）としては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、例えば、赤外線ランプ、キセノンランプなどが好適に挙げられる。
【００７８】
前記光定着における前記光定着手段による発光波長としては、用いる赤外線吸収剤における吸収波長と近いのが好ましい。
前記フラッシュ定着器（フラッシュランプ）による発光の強度を示すフラッシュ光１回の単位面積当りの光エネルギー（Ｊ／ｃｍ２）は、次式（２）、
Ｓ＝（（１／２）×Ｃ×Ｖ２）／（ｕ×ｌ）／（ｎ×ｆ）、から算出することができる。
ただし、前記式（２）において、「ｎ」はランプ本数（本）を表し、「ｆ」は、点灯周波数（Ｈｚ）を表し、「Ｖ」は入力電圧（Ｖ）を表し、「Ｃ」はコンデンサ容量（μＦ）を表し、「ｕ」はプロセス搬送速度（ｍｍ／ｓ）を表し、「ｌ」は印字幅（ｍｍ）を表し、「Ｓ」はエネルギー密度（Ｊ／ｃｍ２）を表す。
【００７９】
なお、本発明においては、目的に応じて、前記光定着工程及び前記光定着手段と共にあるいはこれらに代えて、例えば、熱ローラ定着器などの公知の定着器を用いてもよい。
【００８０】
前記除電工程は、前記静電潜像担持体に対し除電バイアスを印加して除電を行う工程であり、除電手段により好適に行うことができる。
前記除電手段としては、特に制限はなく、前記静電潜像担持体に対し除電バイアスを印加することができればよく、公知の除電器の中から適宜選択することができ、例えば、除電ランプ等が好適に挙げられる。
【００８１】
前記クリーニング工程は、前記静電潜像担持体上に残留する前記電子写真トナーを除去する工程であり、クリーニング手段により好適に行うことができる。
前記クリーニング手段としては、特に制限はなく、前記静電潜像担持体上に残留する前記電子写真トナーを除去することができればよく、公知のクリーナの中から適宜選択することができ、例えば、磁気ブラシクリーナ、静電ブラシクリーナ、磁気ローラクリーナ、ブレードクリーナ、ブラシクリーナ、ウエブクリーナ等が好適に挙げられる。
【００８２】
前記リサイクル工程は、前記クリーニング工程により除去した前記電子写真用カラートナーを前記現像手段にリサイクルさせる工程であり、リサイクル手段により好適に行うことができる。
前記リサイクル手段としては、特に制限はなく、公知の搬送手段等が挙げられる。
【００８３】
前記制御手段は、前記各工程を制御する工程であり、制御手段により好適に行うことができる。
前記制御手段としては、前記各手段の動きを制御することができる限り特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができ、例えば、シークエンサー、コンピュータ等の機器が挙げられる。
【００８４】
本発明のカラー画像形成方法又はカラー画像形成装置により形成される多色画像における前記電子写真用カラートナーの付着量としては、色重ねによる色の再現性及び定着性をバランス良く両立する観点からは、該多色画像における最下層可視像を形成する前記最下層用カラートナーの付着量が０．４〜０．８ｍｇ／ｃｍ２であり、該多色画像における上層可視像を形成する前記上層用カラートナーの付着量が０．４〜０．８ｍｇ／ｃｍ２であるのが好ましい。
前記付着量が、０．８ｍｇ／ｃｍ２を超えると、前記電子写真用カラートナーの定着性が悪くなると共に前記多色画像における前記最下層以外の層における前記電子写真用トナーの隠蔽率を低く抑えたとしても透過性が悪くなり、色調が悪くなることがあり、０．４ｍｇ／ｃｍ２未満であると、前記電子写真用トナーの定着性が悪くなると共に、色再現域が低下し彩度が低下することがある。
【００８５】
本発明のカラー画像形成方法又はカラー画像形成装置によると、前記記録媒体上に、画像解像度（画像再現性）、色重ねによる色再現性等に優れ、色調が良好で高品質な画像を効率良く形成することができる。
【００８６】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明するが、本発明はこれらの実施例に何ら限定されるものではない。
【００８７】
（実施例１〜９及び比較例１〜９）
−電子写真用カラートナーの調製−
表１〜３に示す組成のイエロートナー（Ｙ０〜Ｙ９）、マゼンタトナー（Ｍ０〜Ｍ３）及びシアントナー（Ｃ０〜Ｃ３）を以下のようにして製造した。
表１〜３に記載の組成を、各々ヘンシェルミキサーに投入し、予備混合を行った後、エクストルーダーにより混練し、ハンマーミルにて粗粉砕し、次いでジェットミルにて微粉砕して気流分級機により分級を行い、体積平均粒径（Ｄ５０）が８．５μｍの着色微粒子を得た。次いで、疎水性シリカ微粒子（Ｒ９７４  日本エアロジル社製）の０．５質量部を、ヘンシェルミキサーで外添処理し、各カラートナー（イエロートナー（Ｙ０〜Ｙ９）、マゼンタトナー（Ｍ０〜Ｍ３）及びシアントナー（Ｃ０〜Ｃ３））を製造した。
【００８８】
ここで、使用した着色剤（顔料）の平均粒子径（一次粒子平均粒子径）は、「フェレ円相当径」により以下のようにして算出した。
即ち、液体窒素によって凍結したカラートナー粒子を、ミクロトームにより切断しトナー超薄切片を作製し、このトナー超切片について、ＴＥＭ写真（５万倍）を撮影し、得られたＴＥＭ画像をドットアナライザーＤＡ−５０００Ｓ（王子計測機器社製）に読み込んだ。次に、前記ＴＥＭ画像から同装置により「フェレ円相当径」を算出した。この作業をカラートナー１０粒（着色剤粒子計２００個）について行い、その平均値を、一次粒子平均粒子径とした。なお、「フェレ円相当径」は、固体粒子径の定義に用いる手法であり、投影粒子を８個所の角度（０、２２．５、４５、６７．５、９０、−２２．５、−４５、−６７．５度）から測定した径の平均値として求めた。結果を表１〜３に示した。
【００８９】
−画像の形成−
ＧＬ８３００プリンタ（富士通社製）を用いてカラー画像形成を行った。このＧＬ８３００プリンタ（富士通社製）は、図１に示すように、中間転写体１０と、ブラック現像ユニット５０と、シアン現像ユニット４０と、マゼンタ現像ユニット３０と、イエロー現像ユニット２０と、第一転写手段６０と、第二転写手段７０と、光定着手段８０と、クリーニング手段９０とを備える。
【００９０】
中間転写体１０は、回転ベルトであり、４つの回転ローラにより回転可能に張設されており、その外周部には、ブラック現像ユニット５０と、シアン現像ユニット４０と、マゼンタ現像ユニット３０と、イエロー現像ユニット２０と、第二転写手段７０とが、それぞれ中間転写体１０に対向するようにしてこの順に配置されている。中間転写体１０は、第二転写手段７０側からブラック現像ユニット５０方向に向かって回転する。なお、第二転写手段７０は転写帯電器であり、二次転写電位供給手段７２により駆動可能である。
【００９１】
中間転写体１０の内周部には、ブラック現像ユニット５０と、シアン現像ユニット４０と、マゼンタ現像ユニット３０と、イエロー現像ユニット２０とに対向するようにして、４つの第一転写手段６０が配置されている。なお、第一転写手段６０は転写帯電器であり、一次転写電位供給手段６２により駆動可能である。ブラック現像ユニット５０と、シアン現像ユニット４０と、マゼンタ現像ユニット３０と、イエロー現像ユニット２０とは、それぞれ、帯電手段１と、露光手段２と、静電潜像担持体（感光体）３と、現像手段４とを備えた現像器である。この内、静電潜像担持体（感光体）３は中間転写体１０の外周部に対向して配置されている。そして、この静電潜像担持体（感光体）３の周囲に静電潜像担持体（感光体）３に対向するようにして帯電手段１と、露光手段２と、現像手段４とが配置されている。
【００９２】
このＧＬ８３００プリンタ（富士通社製）においては、まずブラック現像ユニット５０において、帯電手段１が静電潜像担持体（感光体）３の表面を一様に帯電する。次に露光手段２が静電潜像担持体（感光体）３の表面を、形成すべきブラック像と同じ像様に露光を行う。すると、静電潜像担持体（感光体）３上にブラック静電潜像が形成される。次に、現像手段４が、そこに収容されたブラックトナーを該ブラック静電潜像上に付与することによりこれを現像してブラック可視像を形成する。
【００９３】
次に、シアン現像ユニット４０において、帯電手段１が静電潜像担持体（感光体）３の表面を一様に帯電する。次に露光手段２が静電潜像担持体（感光体）３の表面を、形成すべきシアン像と同じ像様に露光を行う。すると、静電潜像担持体（感光体）３上にシアン静電潜像が形成される。次に、現像手段４が、そこに収容されたシアントナーを該シアン静電潜像上に付与することによりこれを現像してシアン可視像を形成する。
【００９４】
次に、マゼンタ現像ユニット３０において、帯電手段１が静電潜像担持体（感光体）３の表面を一様に帯電する。次に露光手段２が静電潜像担持体（感光体）３の表面を、形成すべきマゼンタ像と同じ像様に露光を行う。すると、静電潜像担持体（感光体）３上にマゼンタ静電潜像が形成される。次に、現像手段４が、そこに収容されたマゼンタトナーを該マゼンタ静電潜像上に付与することによりこれを現像してマゼンタ可視像を形成する。
【００９５】
次に、イエロー現像ユニット２０において、帯電手段１が静電潜像担持体（感光体）３の表面を一様に帯電する。次に露光手段２が静電潜像担持体（感光体）３の表面を、形成すべきイエロー像と同じ像様に露光を行う。すると、静電潜像担持体（感光体）３上にイエロー静電潜像が形成される。次に、現像手段４が、そこに収容されたイエロートナーを該イエロー静電潜像上に付与することによりこれを現像してイエロー可視像を形成する。
【００９６】
そして、ブラック現像ユニット５０、シアン現像ユニット４０、マゼンタ現像ユニット３０、イエロー現像ユニット２０における各静電潜像担持体（感光体）３上に形成されたブラック可視像、シアン可視像、マゼンタ可視像及びイエロー可視像が、第一転写手段６０による転写電位の作用により、この順に中間転写体１０上に順次転写され積層されて、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローによるフルカラーの複合転写像が形成される。なお、このとき、該複合転写像においては、中間転写体１０側から、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの順にトナーが積層されている。
【００９７】
次に、前記複合転写像が、第二転写手段７０による転写電位の作用により、この順に記録媒体上に一度に転写されて、ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローによるフルカラーの複合転写像が記録媒体上に形成される。なお、このとき、該複合転写像においては、記録媒体側から、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの順にトナーが積層されている。ここでの記録媒体は、普通紙（小林記録紙社製、ＮＩＰ−１５００ＬＴ）である。
【００９８】
そして、記録媒体上に形成された前記複合転写像は、光定着手段８０のところまで搬送され、そこで光定着手段８０から光の照射を受けて、溶融し、記録媒体上に光定着される。こうして、記録媒体上には前記複合転写像が強固に定着されて、該複合転写像によるフルカラー画像が形成される。
なお、中間転写体１０上に残留するトナーは、クリーニング手段９０としてのクリーニングブレードによって除去される。
【００９９】
なお、ここでは、前記イエロートナーとしてイエロートナー（Ｙ０〜Ｙ９）を用い、前記マゼンタトナーとしてマゼンタトナー（Ｍ０〜Ｍ３）を用い、前記シアントナーとしてシアントナー（Ｃ０〜Ｃ３）を用いた。また、光定着手段８０として、フラッシュプリンタＰＳ２１６０（富士通社製）におけるフラッシュ（フラッシュランプ）定着器を用いた。また、該フラッシュ（フラッシュランプ）定着器の発光波形を図２に示した。該フラッシュ（フラッシュランプ）定着器の光エネルギーは５Ｊ／ｃｍ２であった。
【０１００】
−色調の評価−
ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの各トナーを積層して形成した前記複合転写像について、ＪＩＳ  Ｚ  ８７２９による物体色表示方法によって、「ａ＊」値及び「ｂ＊」値を測定し、評価した。結果を図３に示した。
【０１０１】
−色差の測定・算出−
前記「電子写真用カラートナーの調製」におけるイエロートナー（Ｙ０〜Ｙ９）、マゼンタトナー（Ｍ０〜Ｍ３）及びシアントナー（Ｃ０〜Ｃ３）に関し、赤外線吸収剤を用いなかった以外は、総て上記同様にして、イエロートナー、マゼンタトナー及びシアントナーを製造して、前記色調の評価と同様にしてその色調を評価し、色差Δ（Ｅ）を測定し算出した。結果を表１〜３及び図４に示した。なお、前記色差Δ（Ｅ）が１０以下である場合は、赤外線吸収剤を含まない場合と比較しても、目視で判別できない程の優れたレベルである。
【０１０２】
−隠蔽率の測定・評価（隠蔽率と色差との関係）−
シアン、マゼンタ及びイエローの各トナーを積層して形成した前記複合転写像について、以下のようにして隠蔽率を測定した。結果を表１〜３に示した。また、前記「色差」及び「隠蔽率」の測定結果を図４に示した。図４に示すように、前記隠蔽率が大きくなる程、前記色差が小さくなった。これは、トナーの隠蔽効果によって、赤外線吸収剤における色の影響を受け難くなるためであると推測される。また、前記色差が１０以下となる、前記隠蔽率４０％以上の場合が好ましく、前記隠蔽率５５％以上の場合がより好ましい。このように、前記隠蔽率を３５％以上にすることで、赤外線吸収剤における色の影響が抑制された。
【０１０３】
−−隠蔽率の測定・算出−−
テトラヒドロフラン４０ｇ及びシアン、マゼンタ及びイエローの各カラートナー１０ｇを混合し、ペイントシェーカーにて１時間溶解乃至分散させ、製造したトナー溶液を、「ＪＩＳ  Ｋ５１０１」に規定された白紙（反射率８０±１）及び黒紙（反射率２以下）に、Ｎｏ．１６のバーコータを用いて塗布し乾燥してサンプルを作製した。
得られた各サンプルについて、分光計（９３８  Ｓｐｅｃｔｒｏｄｅｎｔｉｔｏｍｅｔｅｒ、Ｘ−Ｒｉｔｅ社製）を用いて各々の明度を測定し、次式（１）、隠蔽率（％）＝（ＬＢ／ＬＷ）×１００、によって隠蔽率を算出した（ただし、前記式（１）中、「ＬＢ」は黒紙上の明度を表し、「ＬＷ」は白紙上の明度を表す）。なお、「ＪＩＳ  Ｋ５１０１」では目視評価であるが、ここでは数値評価を行った。
【０１０４】
−着色剤の一次粒子平均粒子径・含有濃度と隠蔽率との評価−
図５に、Ｙ０〜Ｙ９の各イエロートナーに用いた着色剤の一次粒子平均粒子径・含有濃度（図５では「顔料濃度」）と隠蔽率（図５では「隠蔽度」）との関係を示した。前記隠蔽率は、可視光の透過性と関係深く、前記一次粒子平均粒子径が小さいと可視光が透過し透明に見え、逆に前記一次粒子平均粒子径が大きと、可視光が透過せず前記隠蔽率が上がるものと考えられる。実際、図５に示すように、一次粒子平均粒子径が１００ｎｍ以上である、１２２ｎｍ及び２３０ｎｍの着色剤を用いた場合には、前記隠蔽率が３５〜９５％の数値範囲内に調整された。また、図５に示すように、前記隠蔽率は、着色剤の含有量にも関係し、前記各イエロートナーにおける含有量を３〜１５質量％程度とすると、前記隠蔽率が前記数値範囲内に調整された。
【０１０５】
−定着性試験（テープ剥離試験）−
ブラック、シアン、マゼンタ及びイエローの各トナーを積層して形成した前記複合転写像について、トナー像が定着した前記普通紙上の画像ステータスＡ濃度を測定した。次いで、前記普通紙のトナー像上に剥離テープ（商品名「スコッチメディングテープ」（住友３Ｍ社製））を粘着させた後、剥離テープを剥離し、剥離後の前記普通紙上のステータスＡ濃度を測定した。更に、剥離前の前記普通紙上の画像印字濃度を１００とした場合、剥離後の前記普通紙上の画像印字濃度をパーセンテージで表し、これをトナー定着率として、下記評価基準に従って評価した。結果を表１〜３に示した。
なお、前記ステータス濃度の測定には、分光計（９３８  Ｓｐｅｃｔｒｏｄｅｎｔｉｔｏｍｅｔｅｒ（Ｘ−Ｒｉｔｅ社製））を用いた。
【０１０６】
−−定着性の評価基準−−
◎・・・定着率が９０％以上である状態
○・・・定着率が８０％以上９０％未満である状態
△・・・定着率が７０％以上８０％未満である状態
×・・・定着率が７０％未満である状態
なお、前記定着率は８０％以上であれば実用上問題ないレベルである。
【０１０７】
−用紙焦げの評価−
画像形成の際、用紙ジャムによりフラッシュミスし、用紙の同一場所に３回、フラッシュが当たった際の用紙焦げを目視でチェックしたところ、特に用紙焦げ等が発生した個所はなかった。
【０１０８】
【表１】
0003882606.tif 000002
【０１０９】
【表２】
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【０１１０】
【表３】
0003882606.tif 000004
【０１１１】
なお、表１〜３において、赤外線吸収剤（ＹＫＲ−５０１０）は、ナフタロシアニン化合物（山本化成社製；最大吸収波長＝８８０ｎｍ、色調：緑）を使用した。
【０１１２】
（実施例１０〜２７）
実施例１〜９及び比較例１〜９で調製したイエロートナー、マゼンタトナー及びシアントナーを用い、実施例１〜９及び比較例１〜９で行った「画像の形成」と同様にして、表４〜６に示す各カラートナーにより、前記記録媒体上に、順次第一層及び第二層を積層して複合転写像を形成し、二色のカラートナーを同時に定着して該複合転写像による画像を形成した後、実施例１〜９及び比較例１〜９と同様にして色調の測定・評価を行った。結果を表４〜６に示した。
なお、第一層の形成には、実施例１〜９及び比較例１〜９の結果で良好であったＹ３、Ｍ３及びＣ３の各カラートナーを用いた。
【０１１３】
表４〜６に示すように、第二層におけるトナーの隠蔽率が５０％以下であれば、目視により、第二層のブルー、レッド及びグリーンが識別できたが、第二層の隠蔽率が５０％を超えると、上層（第二層）トナーの色しか識別できなかったため、第二層のトナーにおける隠蔽率は、５０％以下が好ましい。また、隠蔽率の値が低めである、Ｙ１、Ｍ１及びＣ１の各カラートナーを第二層に用いた場合には、実施例１〜９及び比較例１〜９と同様に、赤外線吸収剤の色の影響により「Ｌ＊」、「ａ＊」及び「ｂ＊」値の測定結果においても、彩度が若干狭まる結果となった。
【０１１４】
【表４】
0003882606.tif 000005
【０１１５】
【表５】
0003882606.tif 000006
【０１１６】
【表６】
0003882606.tif 000007
【０１１７】
（実施例２８〜３３）
実施例１〜９及び比較例１〜９で調製したイエロートナー、マゼンタトナー及びシアントナーを用い、実施例１〜９及び比較例１〜９で行った「画像の形成」と同様にして、表７に示す各トナーの組合せにより、前記記録媒体上に順次、第一層、第二層及び第三層を積層し、三色のトナーを同時に定着して画像を形成した後、黒色の再現性を確認した。結果を表７に示した。
表７に示すように、第一層目のカラートナーを前記最下層用カラートナー（隠蔽トナー）とし、第二層目及び第三層目のカラートナーを前記上層用カラートナー（非隠蔽トナー）として色重ねすることにより、良好な黒色が得られた。また、第二層及び第三層におけるカラートナーの隠蔽率を３０〜５０％にすると、更に色調の良好な黒色が得られた。
【０１１８】
【表７】
0003882606.tif 000008
【０１１９】
（実施例３４）
図６に示すように、Ｙ８のイエロートナーを第一層用に、Ｍ２のマゼンタトナーを第二層用に、Ｃ２のシアントナーを第三層用に、汎用のフラッシュモノクロトナーを第四層用に用い、実施例１〜９及び比較例１〜９で行った「画像の形成」と同様にして、自然画のフルカラー画像を出力したところ、通常のヒートロールで定着したのと同様の鮮やかなフルカラー画像が得られた。色調・定着性は共に良好であった。
【０１２０】
（実施例３５）
Ｙ８のイエロートナーを第一層用に、Ｍ２のマゼンタトナーを第二層用に、Ｃ２のシアントナーを第三層用に用い、実施例１〜９及び比較例１〜９で行った「画像の形成」と同様にして、均等に普通紙に各トナーを付着させて画像を形成し、トナー付着量、及び、画像の定着率・彩度の関係を評価した。結果を図７に示した。
図７に示すように、３色のカラートナーの合計付着量が、１．２〜２．４ｍｇ／ｃｍ２（一色当たり０．４〜０．８ｍｇ／ｃｍ２）であると、良好な定着性が得られた。また、３色のトナーの合計付着量が１．２ｍｇ／ｃｍ２（一色当たり０．４ｍｇ／ｃｍ２）以上であると、彩度が良好であった。
【０１２１】
また、同様にして、Ｙ８のイエロートナーを第一層用に、Ｍ２のマゼンタトナーを第二層用に、Ｃ２のシアントナーを第三層用に用い、実施例１〜９及び比較例１〜９で行った「画像の形成」と同様にして、均等に普通紙に各トナーを付着させて画像を形成し、画像定着の際のフラッシュエネルギー及び画像の定着率の関係を評価した。結果を図８に示した。図８に示すように、画像の定着の際、フラッシュエネルギーを３〜７Ｊ／ｃｍ２とすることにより、良好な定着性能が得られた。
前記フラッシュエネルギーが７Ｊ／ｃｍ２を超えると、用紙が焦げ、トナーの線画でボイド（白抜け）が発生しているものがあり、３Ｊ／ｃｍ２未満であると、画像の定着性が９０％以下となり、擦ると剥離する状態であった。
【０１２２】
（実施例３６）
図６に示すように、Ｙ８のイエロートナーを第一層用に、Ｍ２のマゼンタトナーを第二層用に、Ｃ２のシアントナーを第三層用に、汎用黒色トナーを第四層用に用い、実施例１〜９及び比較例１〜９で行った「画像の形成」において、フラッシュプリンタＰＳ２１６０（富士通社製）を４台重連制御し、Ｙ８、Ｍ２、Ｃ２及び汎用黒色トナー、の順で各色毎に現像・定着を行った以外は、実施例１〜９及び比較例１〜９で行った「画像の形成」と同様にして画像を形成し、色調を評価した。その結果、各色毎に定着を行っても、良好なフルカラー画像が得られた。
また、フラッシュエネルギー及び画像の定着率の関係を評価した。その結果を図９に示した。画像の形成においては、各フラッシュ定着器のフラッシュエネルギーを、１〜３Ｊ／ｃｍ２の範囲内にすると、高い定着性が得られた。前記フラッシュエネルギーが、１Ｊ／ｃｍ２未満であると定着不良となり、３Ｊ／ｃｍ２を超えるとボイドが発生した。
【０１２３】
ここで、本発明の好ましい態様を付記すると、以下の通りである。
（付記１）  ブッラクトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される少なくとも２種のトナーが積層されてなる多色画像の最下層に用いられ、着色剤及び赤外線吸収剤を含有してなり、隠蔽率が３５〜９５％であることを特徴とする電子写真用カラートナー。
（付記２）  着色剤の一次粒子平均粒子径が１００ｎｍ以上である付記１に記載の電子写真用カラートナー。
（付記３）  付記１又は２に記載の電子写真用カラートナーを用いて形成された最下層上に、ブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される１種又は２種のトナーが積層されてなる多色画像の最下層以外の層に用いられ、着色剤及び赤外線吸収剤を含有してなり、隠蔽率が２０〜５０％であることを特徴とする電子写真用カラートナー。
（付記４）  着色剤の一次粒子平均粒子径が２００ｎｍ以下である付記３に記載の電子写真用カラートナー。
（付記５）  赤外線吸収剤を含有する場合の色調（Ｅ１）と、赤外線吸収剤を含有しない場合の色調（Ｅ０）との差（Ｅ０−Ｅ１）を色差（ΔＥ）としたとき、色差（ΔＥ）が１０以下である付記１から４のいずれかに記載の電子写真用カラートナー。
（付記６）  白色着色剤を１０質量％以下含有する付記１から５のいずれかに記載の電子写真用カラートナー。
（付記７）  光定着用トナーである付記１から６のいずれかに記載の電子写真用カラートナー。
（付記８）  トナーが積層されてなる多色画像の形成に用いられ、ブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される少なくとも２種のトナーからなり、該少なくとも２種のトナーにおける、一のトナーが、前記多色画像の最下層に用いられ、前記マゼンタトナー、前記イエロートナー及び前記シアントナーから選択され、着色剤及び赤外線吸収剤を含有してなり、隠蔽率が３５〜９５％であり、他のトナーが、前記多色画像の最下層以外の層に用いられ、着色剤及び赤外線吸収剤を含有してなり、隠蔽率が２０〜５０％であることを特徴とする電子写真用カラートナーセット。
（付記９）  一のトナーにおける、赤外線吸収剤を含有する場合の色調（Ｅ１）と、赤外線吸収剤を含有しない場合の色調（Ｅ０）との差（Ｅ０−Ｅ１）を色差（ΔＥ）としたとき、色差（ΔＥ）が１０以下である付記８に記載の電子写真用カラートナーセット。
（付記１０）  他のトナーにおける、赤外線吸収剤を含有する場合の色調（Ｅ１）と、赤外線吸収剤を含有しない場合の色調（Ｅ０）との差（Ｅ０−Ｅ１）を色差（ΔＥ）としたとき、色差（ΔＥ）が１０以下である付記８又は９に記載の電子写真用カラートナーセット。
（付記１１）  一のトナー及び他のトナーの少なくとも一方が、白色着色剤を１０質量％以下含有する付記８から１０のいずれかに記載の電子写真用カラートナーセット。
（付記１２）  付記８から１１のいずれかに記載の電子写真用カラートナーセットを少なくとも含有することを特徴とする電子写真用カラー現像剤。
（付記１３）  ブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される少なくとも２種からなり、その内の少なくとも１種が赤外線吸収剤を含有し、前記マゼンタトナー、前記イエロートナー及び前記シアントナーから選択される１種が、隠蔽率が３５〜９５％である最下層用カラートナーであり、且つブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される他の１種が、隠蔽率が２０〜５０％である上層用カラートナーである電子写真用カラートナーセットを用い、静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成工程と、前記静電潜像を前記最下層用カラートナーを用いて現像して該最下層用カラートナーによる最下層可視像を形成し、前記静電潜像を前記上層用カラートナーを用いて現像して該上層用カラートナーによる上層可視像を形成する現像工程と、前記最下層可視像と前記上層可視像とを該最下層可視像が最下層に位置するようにして記録媒体上に転写して複合転写像を形成する転写工程と、前記記録媒体に前記複合転写像を転写し、転写された転写像を光定着させる光定着工程と、を少なくとも含むことを特徴とするカラー画像形成方法。
（付記１４）  光定着工程における光定着の際の光エネルギーが３〜７Ｊ／ｃｍ２である付記１３に記載のカラー画像形成方法。
（付記１５）  静電潜像担持体と、該静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、前記静電潜像を付記１２に記載の電子写真用カラー現像剤を用いて現像して可視像を形成する現像手段と、前記可視像を記録媒体に転写する転写手段と、記録媒体に転写された転写像を光定着させる光定着手段とを少なくとも有することを特徴とするカラー画像形成装置。
（付記１６）  静電潜像担持体と、該静電潜像担持体上に静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、ブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される少なくとも２種からなり、その内の少なくとも１種が赤外線吸収剤を含有し、前記マゼンタトナー、前記イエロートナー及び前記シアントナーから選択される１種が、隠蔽率が３５〜９５％である最下層用カラートナーであり、且つブラックトナー、マゼンタトナー、イエロートナー及びシアントナーから選択される他の１種が、隠蔽率が２０〜５０％である上層用カラートナーである電子写真用カラートナーセットにおける、該最下層用カラートナーを用いて前記静電潜像を現像して最下層可視像を形成する最下層現像手段、及び、前記上層用カラートナーを用いて前記静電潜像を現像して上層可視像を形成する上層現像手段とを含む現像手段と、前記最下層可視像と前記上層可視像とを該最下層可視像が最下層に位置するようにして記録媒体に転写して複合転写像を形成する転写手段と、前記記録媒体に転写された複合転写像を光定着させる光定着手段と、を少なくとも有することを特徴とするカラー画像形成装置。
（付記１７）  最下層用トナーが、着色剤及び赤外線吸収剤を含有してなり、該着色剤の一次粒子平均粒子径が１００ｎｍ以上である付記１６に記載のカラー画像形成装置。
（付記１８）  最下層可視像が、最下層用カラートナーが０．４〜０．８ｍｇ／ｃｍ２付着されて形成され、上層可視像が、上層用カラートナーが０．４〜０．８ｍｇ／ｃｍ２付着されて形成される付記１６から１７のいずれかに記載のカラー画像形成装置。
（付記１９）  光定着手段による光定着の際の光エネルギーが３〜７Ｊ／ｃｍ２である付記１５から１８のいずれかに記載のカラー画像形成装置。
【０１２４】
【発明の効果】
本発明によると、前記要望に応え、従来における前記諸問題を解決することができ、定着性、定着時における画像解像度（画像再現性）、色重ねによる色再現性等に優れ、色調が良好であり、高速処理が可能な光定着用トナーとして好適である電子写真用トナーを組合せた多色画像形成用の電子写真用カラートナーセット、前記電子写真用カラートナーセットを含有し、高品質な多色画像を容易に形成可能な電子写真用カラー現像剤、該電子写真用カラートナーセットを用い、高品質な多色画像を容易に形成可能なカラー画像形成方法及びカラー画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明のカラー画像形成装置を用いた本発明のカラー画像形成方法の一例を説明するための概略説明図である。
【図２】図２は、フラッシュ定着器の発光波形を示すグラフである。
【図３】図３は、イエロートナー、マゼンタトナー及びシアントナーで形成した可視像における「ａ＊」と「ｂ＊」との測定結果を示す図である。
【図４】図４は、イエロートナー、マゼンタトナー及びシアントナーで形成した可視像における隠蔽率と色差（ΔＥ）との関係を示すグラフである。
【図５】図５は、着色剤の一次粒子平均粒径と濃度と隠蔽率との関係を示すグラフである。
【図６】図６は、記録媒体上にカラートナー及びブラックトナーを４層積層した状態を示す概念図である。
【図７】図７は、カラートナーの付着量と定着率と彩度との関係を示すグラフである。
【図８】図８は、フラッシュエネルギーと定着率との関係を示すグラフである。
【図９】図９は、フラッシュエネルギーと定着率との関係を示すグラフである。
【図１０】図１０は、従来のカラートナーの色再現性を示す図である。
【図１１】図１１は、従来のカラートナーの色再現性を示す図である。
【符号の説明】
１  帯電手段
２  露光手段
３  静電潜像担持体（感光体）
４  現像手段
１０  中間転写体
２０  イエロー現像ユニット
３０  マゼンタ現像ユニット
４０  シアン現像ユニット
５０  ブラック現像ユニット
６０  第一転写手段
６２  一次転写電圧供給手段
７０  第二転写手段
７２  二次転写電圧供給手段
８０  光定着手段
９０  クリーニング手段
【図１】
0003882606.tif 000009
【図２】
0003882606.tif 000010
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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