(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
アスピレータを取り付けるために予め設けられている取付穴を塞ぐためのアスピレータキャップであって、
前記取付穴は、その内周面に内径側へ突出するリブが設けられ、
前記アスピレータキャップは、
前記取付穴を塞ぐ蓋部と、
この蓋部の外周縁の一部に設けられたノブと、
前記蓋部に対し円筒状に設けられ、前記取付穴の内周に圧入状態で嵌合する円筒壁部とを有し、
前記円筒壁部には、前記円筒壁部を前記取付穴に嵌め入れた時に前記リブに係合する周溝が前記円筒壁部の外周面全周に渡って形成され、且つ前記円筒壁部の周方向にて前記ノブが設けられている位置に前記周溝と略直交する方向にスリットが形成されていることを特徴とするアスピレータキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アスピレータを取り付けるための取付穴を塞ぐためのアスピレータキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のアスピレータキャップは、図６に示すように、例えばエラストマ樹脂で形成された蓋部１１０、ノブ１２０、及び円筒壁部１３０を有し、その円筒壁部１３０をヒータケース２００に設けられているアスピレータの取付穴２１０に圧入して使用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来のアスピレータキャップ１００は、樹脂製品であることから冷熱により圧縮歪みが発生し、円筒壁部１３０の外径が縮小して取付穴２１０より抜け落ちることがあった。
このアスピレータキャップ１００の抜け落ちを防止する手段として、図７に示すように、ケース２００側には取付穴２１０の内周面にリブ２２０を設け、キャップ１００側には円筒壁部１３０の外周面全周に溝１４０（図８参照）を設けて、円筒壁部１３０を取付穴２１０に嵌め入れた時にリブ２２０と溝１４０との係合によって抜け難くすることができる。しかし、この場合、キャップ１００を取り外す時（ノブ１２０を引き上げて円筒壁部１３０を取付穴２１０より引き抜く時）に大きな力を必要とする。
【０００４】
そこで、例えば図９に示すように、取付穴２１０に設けたリブ２２０を一部無くすことでキャップ１００を抜き易くすることも考えられるが、これを可能にするためには、リブ２２０を無くした側にキャップ１００のノブ１２０が位置している必要がある。
また、キャップ１００を取り外す時は、ノブ１２０を引き上げて円筒壁部１３０全体を取付穴２１０内で傾けながら引き抜くため、取付穴２１０の内周面に対してノブ１２０が設けられている部位（図７のＢ部）の円筒壁部１３０を内径側へ押し倒しながら引き抜く必要がある。つまり、円筒壁部１３０が取付穴２１０の内周面に強く押し当てられるため、円筒壁部１３０と取付穴２１０の内周面との間に働く摩擦力が増大して、円筒壁部１３０を引き抜く力が大きくなってしまう。
本発明は、上記事情に基づいて成されたもので、その目的は、通常は抜けにくく、ノブを引き上げて取り外す時に抜け易くできるアスピレータキャップを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
（請求項１の手段）
アスピレータキャップは、取付穴の内周に圧入状態で嵌合する円筒壁部に、その円筒壁部を取付穴に嵌め入れた時に取付穴に設けられているリブに係合する周溝が円筒壁部の外周面全周に渡って形成され、且つ円筒壁部の周方向にてノブが設けられている位置に周溝と略直交する方向にスリットが形成されている。
このアスピレータキャップは、円筒壁部を取付穴の内周に嵌め入れた時に、円筒壁部の外周に形成された周溝と取付穴の内周面に設けられたリブとが係合することにより、取付穴に圧入するだけの従来品と比較して、より抜け難くすることができる。
また、アスピレータキャップを取付穴より取り外す際は、ノブを引き上げた時に、ノブが設けられている部位の円筒壁部が取付穴の内周面に押し当てられて円筒壁部に形成されているスリットが周方向に潰れることにより、円筒壁部が容易に内径側へ倒れることができる。これにより、ノブが設けられている部位の円筒壁部を取付穴の内周面に押し当てる力を低減できる。つまり円筒壁部と取付穴の内周面との間に働く摩擦力を低減できるため、比較的弱い力で円筒壁部を取付穴から引き抜くことができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１はアスピレータキャップを取付穴に取り付けた状態を示す断面図である。
アスピレータキャップ１は、アスピレータ（図示しない）を取り付けるために予め設けられている取付穴２（図２及び図５参照）を塞ぐもので、アスピレータを使用しないマニュアルエアコン搭載車に適用される。
取付穴２は、図２に示すように、ヒータケース３に設けられ、ケース３の外側へ円筒状に突設されている。また、取付穴２を形成する円筒内周面には、図５に示すように内径側へ突出するリブ４が複数箇所（例えば４か所）に設けられている。このリブ４は、円筒内周面の高さ方向（図２の上下方向）の略中央部に位置し、最大で０．５ｍｍ程度内径側へ突出している。
【０００７】
アスピレータキャップ１は、例えばエラストマ樹脂等の弾性を有する材質から成り、図２に示すように、蓋部５、ノブ６、及び円筒壁部７を有している。
蓋部５は、取付穴２の円筒外径より若干大きな外径を有する略円形状に設けられて、取付穴２を完全に塞ぐことができる。
ノブ６は、図３にも示すように、蓋部５の周方向の一部から外径方向へ板状に延びて設けられ、ノブ６の両面には滑り止めの凹凸部６ａが形成されている。
円筒壁部７は、蓋部５の一方の面から円筒状に延びて設けられ、その外径が取付穴２の内周面に圧入状態で嵌合できる大きさ（つまり取付穴２の円筒内径より若干大きい外径）に設けられている。円筒壁部７の先端外側角部には、取付穴２への圧入を容易に行うために、傾斜面７ａ（面取り）が設けられている（図４参照）。
【０００８】
また、円筒壁部７には、円筒壁部７を取付穴２に圧入した時に、リブ４に係合する周溝７ｂが円筒壁部７の外周面全周に渡って形成され、且つ円筒壁部７の周方向にてノブ６が設けられている位置に周溝７ｂと略直交する方向（円筒壁部７の高さ方向）にスリット７ｃが形成されている。このスリット７ｃは、図２及び図３に示すように、円筒壁部７の略全高に渡って形成され、円筒壁部７の先端まで開口している。
円筒壁部７の内側には、剛性を確保するための補強用リブ７ｄが複数箇所に設けられている。但し、この補強用リブ７ｄは、図３に示すように、スリット７ｃが形成されている部位の近傍（例えばスリット７ｃから周方向に約９０度離れた位置まで）には設けられていない。
【０００９】
次に、本実施形態の作用について説明する。
アスピレータキャップ１は、図１に示すように、円筒壁部７を取付穴２の内周に圧入して取り付けられ、蓋部５によって取付穴２を塞ぐことができる。このアスピレータキャップ１は、円筒壁部７を取付穴２に圧入した状態で、円筒壁部７に形成された周溝７ｂと取付穴２に設けられたリブ４とが係合することにより、アスピレータキャップ１を取付穴２から抜け難くすることができる。
また、取付穴２からアスピレータキャップ１を取り外す時は、ノブ６を引き上げた時に、ノブ６が設けられている部位の円筒壁部７（図３のＡ部）が取付穴２の内周面に押し当てられて円筒壁部７に形成されているスリット７ｃが周方向に潰れることにより、円筒壁部７が容易に内径側へ倒れることができる。これにより、取付穴２から円筒壁部７を引き抜く際に、ノブ６が設けられている部位の円筒壁部７を取付穴２の内周面に押し当てる力を低減できる。つまり円筒壁部７と取付穴２の内周面との間に働く摩擦力を低減できる。
【００１０】
（本実施形態の効果）
本実施形態では、アスピレータキャップ１の円筒壁部７を取付穴２に圧入した時に、取付穴２に設けられているリブ４と円筒壁部７の外周面全周に形成された周溝７ｂとが係合することにより、冷熱の影響によって円筒壁部７の外径が縮小しても、取付穴２よりアスピレータキャップ１が抜け落ちることを防止できる。また、ヒータケース３内の風圧がアスピレータキャップ１に掛かる場合は、周溝７ｂとリブ４との係合力が周方向全体で均等に作用するため、アスピレータキャップ１が容易に抜け落ちることはない。
一方、オートエアコンを組み込むために、取付穴２からアスピレータキャップ１を取り外す必要がある時は、ノブ６を引き上げた時にスリット７ｃが周方向に潰れて円筒壁部７が容易に内径側へ倒れるため、比較的弱い力で円筒壁部７を取付穴２から引き抜くことができ、容易にアスピレータキャップ１を取付穴２から取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】アスピレータキャップを取付穴に取り付けた状態を示す断面図である。
【図２】アスピレータキャップと取付孔の断面図である。
【図３】アスピレータキャップの下面図である。
【図４】ノブ側から見たアスピレータキャップの側面図である。
【図５】取付穴の平面図である。
【図６】アスピレータキャップを取付穴に取り付けた状態を示す断面図である（従来技術）。
【図７】アスピレータキャップと取付穴の断面図である（従来技術）。
【図８】ノブ側から見たアスピレータキャップの側面図である（従来技術）。
【図９】取付穴の平面図である（従来技術）。
【符号の説明】
１    アスピレータキャップ
２    取付穴
４    リブ
５    蓋部
６    ノブ
７    円筒壁部
７ｂ  周溝
７ｃ  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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