(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を保持する用紙保持部を有するプリンタ本体と、用紙を装填するためにプリンタ本体に開閉自在に取り付けられている蓋体とよりなり、プリンタ本体と蓋体との間に用紙排出口を有し、前記プリンタ本体が、前記用紙保持部の前方に上方を向いて設けられ前記用紙に印字するためのプリントヘッドと、前記用紙の頭出しと搬送を行うと共に前記用紙を上方から前記プリントヘッドに圧接するためのプラテンローラとを有し、前記蓋体が、前記用紙を後ろ上方から前記プラテンローラに圧接するためのプレッシャローラと、該プレッシャローラが前記用紙を前記プラテンローラに圧接するように該プレッシャローラを付勢するためのプレッシャローラ付勢部材とを有するプリンタにおいて、自動装填モードと手動装填モードとに切り換える装填モード切換スイッチを有することを特徴とするプリンタ
【請求項２】
前記蓋体が閉じた状態を検知する蓋体閉検知手段と、前記用紙が前記プリントヘッドの近傍に装着されていることを検知するための用紙装着検知手段と、前記用紙装着検知手段と前記蓋体閉検知手段とに接続された制御手段を有することを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【請求項３】
前記用紙排出口から排出された前記用紙を切断するための用紙カッタを有することを特徴とする請求項２記載のプリンタ。
【請求項４】
前記装填モード切換スイッチがＤＩＰスイッチであることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【請求項５】
前記自動装填モードでは、前記用紙を前記用紙保持部に保持させて該用紙の用紙端を前記プラテンローラの上面におき前記蓋体を閉じて該用紙端を前記プラテンローラと前記プレッシャローラとの間に挟持すると、前記用紙装着検知手段は前記プリントヘッドの近傍に該用紙が装着されたことを検知して用紙装着信号を発信すると共に、前記蓋体閉検知手段は前記蓋体が閉じられたことを検知して蓋体閉信号を発信し、用紙装着信号と蓋体閉信号を受信した前記制御手段は前記プラテンローラを回転させて前記用紙端を前記用紙保持部の方向に引き戻して前記プレッシャローラから離脱させ、続いて前記プラテンローラと前記プリントヘッドとに挟持させ、該プラテンローラを所定回転数回転させて前記用紙端を前記用紙排出口から送り出すことを特徴とする請求項２記載のプリンタ。
【請求項６】
前記手動装填モードでは、前記用紙を前記用紙保持部に保持させて該用紙の用紙端を前記プラテンローラと前記プリントヘッドとの間に挟持させると、前記用紙装着検知手段は前記プリントヘッドの近傍に該用紙が装着されたことを検知して用紙装着信号を発信し、用紙装着信号を受信した前記制御手段は前記プラテンローラをあらかじめ設定してある所定回転数回転させて該用紙を搬送し停止した状態で前記蓋体を閉じると、前記蓋体閉検知手段は前記蓋体が閉じられたことを検知して蓋体閉信号を発信し、蓋体閉信号を受信した前記制御手段は前記用紙カッタによって前記用紙を切断することを特徴とする請求項３記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続用紙、および連続紙に小さな印字用紙を複数添付したラベル紙にプリントするためのプリンタの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のようなプリンタにおいては、用紙を装填する場合、プリントヘッドとプラテンローラとの間に用紙端を挟持する必要があり、これを容易にするためにプリンタ本体にプリントヘッドを取り付け、このプリンタ本体に開閉自在に取り付けられている蓋体にプラテンローラを取り付けることにより、用紙を装填するときには、連続用紙をプリンタ本体に装着して用紙端を用紙排出口から出るように載置してから蓋体を閉じるように構成し、プリントヘッドとプラテンローラとの間に用紙端を挿入することなく用紙の装填を容易に行うことができる自動装填機能を有しているものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このような自動装填機能を有しているプリンタは用紙を大きく曲げるので、連続紙にラベル紙を添付した印字用紙を装填しようとすると、用紙が曲げられた時にラベルが剥がれてしまうという不具合があった。従って、連続紙にラベル紙を添付した連続印字用紙に印字するためには、自動装填機能を有していないプリンタを用いる必要があり、通常の連続印字用紙に印字するプリンタと共用できないという不便があった。
【０００４】
本発明は、装填モード切換スイッチを操作して自動装填モードと手動装填モードとに切り換えることにより、通常の連続印字用紙と、連続紙にラベル紙を添付した連続印字用紙のどちらにもに印字することができるプリンタを提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明においては、用紙を保持する用紙保持部を有するプリンタ本体と、用紙を装填するためにプリンタ本体に開閉自在に取り付けられている蓋体とよりなり、プリンタ本体と蓋体との間に用紙排出口を有し、前記プリンタ本体が、前記用紙保持部の前方に上方を向いて設けられ前記用紙に印字するためのプリントヘッドと、前記用紙の頭出しと搬送を行うと共に前記用紙を上方から前記プリントヘッドに圧接するためのプラテンローラとを有し、前記蓋体が、前記用紙を後ろ上方から前記プラテンローラに圧接するためのプレッシャローラと、該プレッシャローラが前記用紙を前記プラテンローラに圧接するように該プレッシャローラを付勢するためのプレッシャローラ付勢部材とを有するプリンタにおいて、自動装填モードと手動装填モードとに切り換える装填モード切換スイッチを有することを特徴とするものである。
【０００６】
また、前記蓋体が閉じた状態を検知する蓋体閉検知手段と、前記用紙が前記プリントヘッドの近傍に装着されていることを検知するための用紙装着検知手段と、前記用紙装着検知手段と前記蓋体閉検知手段とに接続された制御手段を有することを特徴とするものである。
【０００７】
また、前記用紙排出口から排出された前記用紙を切断するための用紙カッタを有することを特徴とするものである。
【０００８】
また、前記装填モード切換スイッチがＤＩＰスイッチであることを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記自動装填モードでは、前記用紙を前記用紙保持部に保持させて該用紙の用紙端を前記プラテンローラの上面におき前記蓋体を閉じて該用紙端を前記プラテンローラと前記プレッシャローラとの間に挟持すると、前記用紙装着検知手段は前記プリントヘッドの近傍に該用紙が装着されたことを検知して用紙装着信号を発信すると共に、前記蓋体閉検知手段は前記蓋体が閉じられたことを検知して蓋体閉信号を発信し、用紙装着信号と蓋体閉信号を受信した前記制御手段は前記プラテンローラを回転させて前記用紙端を前記用紙保持部の方向に引き戻して前記プレッシャローラから離脱させ、続いて前記プラテンローラと前記プリントヘッドとに挟持させ、該プラテンローラを所定回転数回転させて前記用紙端を前記用紙排出口から送り出すことを特徴とするものである。
【００１０】
また、前記手動装填モードでは、前記用紙を前記用紙保持部に保持させて該用紙の用紙端を前記プラテンローラと前記プリントヘッドとの間に挟持させると、前記用紙装着検知手段は前記プリントヘッドの近傍に該用紙が装着されたことを検知して用紙装着信号を発信し、用紙装着信号を受信した前記制御手段は前記プラテンローラをあらかじめ設定してある所定回転数回転させて該用紙を搬送し停止した状態で前記蓋体を閉じると、前記蓋体閉検知手段は前記蓋体が閉じられたことを検知して蓋体閉信号を発信し、蓋体閉信号を受信した前記制御手段は前記用紙カッタによって前記用紙を切断することを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
図１は、本発明の一実施例を右斜め上方から見た状態を示す斜視図である。図２は、図１におけるＡ−Ａ線断面の状態を示す断面図である。図３は、図２におけるＣ部の状態を拡大して示す拡大断面図である。図４は、制御回路のブロック図である。図５は、動作の流れを示すフローチャートである。
【００１２】
図６は、図１におけるＡ−Ａ線断面の状態から蓋体を矢印Ｂの方向に開いて用紙をおいた状態を示す断面図である。図７は、図６の状態から蓋体を閉じた状態を示す断面図である。図８は、自動装填モードにおいて、図７の状態からプラテンローラが回転して、用紙端を引き戻している動作状態を示す説明図である。図９は、図８の状態から更にプラテンローラが回転して、用紙端をプリントヘッドとプラテンローラとの間に挿入して用紙排出口から出した状態を示す説明図である。
【００１３】
図１０は、手動装填モードにおいて、図７の状態から手指により用紙端をプラテンローラとプリントヘッドとの間に差し込む状態を示す説明図である。図１１は、図１０の状態からプラテンローラが回転して、用紙端を用紙排出口から出した状態を示す説明図である。
【００１４】
図１において、本発明の一実施例の外観の概要について説明する。プリンタ本体１には蓋体５が後端部で回動自在に取り付けられ、用紙２９を装着するために矢印Ｂの方向に開くように構成されている。また、プリンタ本体１は本体カバー２によって覆われており、右側面には電源スイッチ３が設けられており、右前隅には用紙フィードボタン４が設けられている。更に、前上方のプリンタ本体１と蓋体５との間には用紙２９を排出するための用紙排出口６が形成されている。
【００１５】
図２、および図３において、本実施例の構成について説明する。プリンタ本体１は本体カバー２によって覆われており、本体カバー２には蓋体回動ピン２ａが形成され、蓋体５に形成されている蓋体支持アーム５ａを回動自在に支承しており、蓋体５はプリンタ本体１に開閉自在に取り付けられている。また、本体カバー２には用紙保持部２ｂと、用紙保持部２ｂに続いて用紙コース２ｃが形成されている。本体カバー２の前上方と蓋体５の前端との間には用紙排出口６が形成されている。
【００１６】
次に、プリンタ本体１の構成について説明する。本体カバー２の用紙保持部２ｂには、後述する用紙２９（ロール紙）を回転自在に支持するための２個の用紙保持ローラ７、８が回転自在に取り付けられている。用紙保持部２ｂに続いて前方には用紙コース２ｃが、後述するプリントヘッド１２の上面まで用紙を導くように中間部が上方に凸状に形成されている。本体カバー２の下側には本体フレーム９が取り付けられており、本体フレーム９には回路基板１０が取り付けられている。
【００１７】
回路基板１０の下面には制御手段と駆動手段等を含む制御回路１３と、図示せぬが、用紙２９の自動装填モードと手動装填モードとに切り換える装填モード切換スイッチの機能を有するＤＩＰスイッチ（プリント基板実装型スイッチ）が組み付けられており、回路基板１０の上面にはプリントヘッドフレーム１１が取り付けられている。プリントヘッドフレーム１１の上面には、プリントヘッド１２が用紙保持部２ｂの前方に上方を向いて取り付けられ制御回路１３に接続されている。回路基板１０の後方には、制御回路１３と外部ＣＰＵとを接続するためのコネクタ１４が取り付けられている。プリントヘッド１２の上面には、用紙２９の頭出しと搬送を行うと共に用紙２９を上方からプリントヘッド１２に圧接するためのプラテンローラ１６が、プラテンローラホルダ１５に回転自在に取り付けられ、図示せぬ弾性部材によって付勢されて本体フレーム９に取り付けられている。また、回路基板１０の上面には、蓋体５が閉じられたことを検知するための蓋体閉検知手段２２が取り付けられ制御回路１３に接続されている。
【００１８】
回路基板１０の上面には、また、用紙端２９ａがプラテンローラ１６とプリントヘッド１２とに挟持されていることを検知するための用紙端検知手段２３が取り付けられ、制御回路１３に接続されている。プリントヘッドフレーム１１の上面には、用紙２９が用紙コース２ｃに装着されていることを検知するための用紙装着検知手段２４が、プリントヘッド１２の近傍に用紙コース２ｃにのぞんで取り付けられ、制御回路１３に接続されている。回路基板１０の上面には、更に、図示せぬ用紙フィードスイッチが取り付けられ、制御回路１３に接続されており、図１に示す用紙フィードボタン４を押すことにより操作できるように構成されている。
【００１９】
本体フレーム９の前端上部には、用紙２９を切断するための用紙カッタ２１が取り付けられており、用紙カッタ２１には用紙２９を切断するために通過させるための用紙挿入口２１ａが、用紙排出口６に近接して設けられており、通過する用紙２９を外部に排出するように構成されている。用紙挿入口２１ａの上方には固定刃２１ｂが取り付けられ、用紙挿入口２１ａの下方には可動刃２１ｃが用意され、制御回路１３からの指令により上方に移動して固定刃２１ｂと噛み合うことにより用紙挿入口２１ａにある用紙２９を切断するように構成されている。
【００２０】
次に、蓋体５の構成について説明する。蓋体５は、後述する用紙２９（ロール紙）を囲むように上方に膨らんだ形に形成され、用紙２９を囲む部分の前方には、後述する引き戻された用紙２９の折り返し部がはいるための空洞部５ｃが形成されている。また、前記用紙２９を囲む部分の内側から、蓋体５を閉じたときに蓋体閉検知手段２２を操作するための蓋体閉操作手段５ｂが下方に突出して形成されている。蓋体５の前端部の下側にはプレッシャローラホルダ１８が揺動可能に取り付けられ、プレッシャローラホルダ１８には用紙２９を後ろ上方からプラテンローラ１６に圧接するためのプレッシャローラ１９が回転自在に取り付けられている。また、プレッシャローラホルダ１８にはプレッシャローラ圧接部材２０が取り付けられ、プレッシャローラホルダ１８を揺動させてプレッシャローラ１９をプラテンローラ１６に圧接するように構成されている。
【００２１】
次に、図４において、制御回路１３の構成について説明する。図２に示す制御回路１３は、制御手段１３ａと、制御手段１３ａにそれぞれ接続されたＲＯＭ１３ｂ（読み込み専用記憶素子）と、ヘッド駆動回路１３ｃと、モータ駆動回路１３ｄと、カッタ駆動回路１３ｅとにより構成されている。ヘッド駆動回路１３ｃは図３に示すプリントヘッド１２に接続されており、モータ駆動回路１３ｄは図示せぬ用紙搬送モータ２７に接続され、用紙搬送モータ２７は図３に示すプラテンローラ１６に連結されている。また、カッタ駆動回路１３ｅは図３に示す用紙カッタ２１に接続されている。
【００２２】
制御手段１３ａには、図２に示す蓋体閉検知手段２２と、図３に示す用紙端検知手段２３と、用紙装着検知手段２４とが接続されている。また、制御手段１３ａにはインターフェース端子２５が設けられており、図２に示す外部ＣＰＵとを接続するためのコネクタ１４に接続されている。更にまた、制御手段１３ａには装填モード切換スイッチ２６が接続されている。本実施例では装填モード切換スイッチ２６は、図示せぬが、ＤＩＰスイッチ（プリント基板実装型スイッチ）を用いているので他のスイッチと共用することができ、スペース効率がよく経済的である。
【００２３】
次に、図６〜図９を用いて、「自動装填モード」において、用紙２９の装填から印字するまでの手順について説明する。装填モード切換スイッチ２６が「自動装填モード」に切り換えられたプリンタにおいて、まず、図６において、オペレータは、蓋体５を、蓋体回動ピン２ａを回転中心に矢印Ｈと反対の方向に回動させて開き、用紙２９を用紙保持部２ｂの２個の用紙保持ローラ７、８の上に置き、用紙２９の用紙端２９ａをプラテンローラ１６の上を通って用紙排出口６を超えてのばした状態とし、蓋体５を矢印Ｈの方向に回動させて閉じる。
【００２４】
蓋体５が閉じられると、図７に示すように、用紙２９はプラテンローラ１６とプレッシャローラ１９との間に挟持され、用紙カッタ２１の上を超えて用紙排出口６から用紙端２９ａが突出した状態となると共に、蓋体閉検知手段２２は蓋体が閉じられたことを検知し蓋体閉信号を発信する。一方、用紙２９がプラテンローラ１６とプレッシャローラ１９との間に挟持されると、図３に示す用紙装着検知手段２４は、用紙２９がプリントヘッド１２の近傍に装着されたことを検知し用紙装着信号を発信する。
【００２５】
蓋体閉信号と用紙装着信号とを受信した制御手段１３ａは、モータ駆動回路１３ｄに指令して用紙搬送モータ２７を駆動し、プラテンローラ１６を時計方向に回転させて、プラテンローラ１６とプレッシャローラ１９との間に挟持されている用紙２９を引き戻す。引き戻された用紙２９は、図８に示すように、用紙保持部２ｂとプラテンローラ１６との中間の部分が上方に凸状に形成された用紙コース２ｃによって用紙保持部２ｂとプラテンローラ１６との中間の部分が上方に凸状に曲がり、蓋体５に形成された空洞部５ｃにはいりこみ、用紙端２９ａの先端をプラテンローラ１６に押しつける弾性力が蓄えられる。用紙端２９ａの先端はプラテンローラ１６とプレッシャローラ１９との間から抜けて、上記弾性力によりプラテンローラ１６の外周に押しつけられる。プラテンローラ１６の外周に押しつけられている用紙端２９ａは、回転しているプラテンローラ１６の外周によりプリントヘッド１２との間に移動され、プラテンローラ１６とプリントヘッド１２との間に挟持される。
【００２６】
用紙端２９ａの先端がプラテンローラ１６とプリントヘッド１２との間に挟持され、プラテンローラ１６の回転により送り出された用紙端２９ａが用紙端検知手段２３に到達すると、用紙端検知手段２３はプラテンローラ１６とヘッド１２との間に用紙端２９ａが挟持されたことを検知して用紙端検出信号を発信する。用紙端検出信号を受信した制御回路１３は、その時点からの用紙送り量のカウントを開始する。引き続き回転しているプラテンローラ１６は用紙２９を更に送り、用紙端２９ａを用紙カッタ２１の用紙挿入口２１ａを通して用紙排出口６から排出する。
【００２７】
回転しているプラテンローラ１６は、用紙送り量のカウントを開始してから、用紙２９を、あらかじめ設定してある用紙送り量だけ送ってから停止する。従って、用紙排出口６から排出される用紙端２９ａは、図９に示すように、あらかじめ設定した突出量に従って突出した状態で排出を停止する。
【００２８】
上述のようにして用紙２９の搬送を一旦停止した後、制御手段１３ａはヘッド駆動回路１３ｃとモータ駆動回路１３ｄに指令して、プリントヘッド１２とプラテンローラ１６とを適宜駆動しながら用紙２９に印字を行い、印字が終了すると制御手段１３ａはカッタ駆動回路１３ｅに指令して用紙カッタ２１の可動刃２１ｃを駆動し、固定刃２１ｂと共働して用紙２９を切断する。
【００２９】
次に、図１０〜図１１を用いて、「手動装填モード」において、用紙２９の装填から印字するまでの手順について説明する。装填モード切換スイッチ２６が「「手動装填モード」に切り換えられたプリンタにおいて、まず、図１０において、オペレータは、蓋体５を、蓋体回動ピン２ａを回転中心に矢印Ｈと反対の方向に回動させて開き、用紙２９を用紙保持部２ｂの２個の用紙保持ローラ７、８の上に置き、用紙２９の用紙端２９ａをプラテンローラ１６とプリントヘッド１２との間に挿入する。
【００３０】
用紙端２９ａがプラテンローラ１６とプリントヘッド１２との間に挿入されると、用紙装着検知手段２４は、プリントヘッド１２の近傍に用紙２９が装着されたことを検知して用紙装着信号を発信する。用紙装着信号を受信した制御手段１３ａはモータ駆動回路１３ｃに指令して用紙搬送モータ２７を駆動し、プラテンローラ１６をあらかじめ設定してある所定量だけ時計方向に回転させてプラテンローラ１６とプリントヘッド１２との間に挟持されている用紙２９を搬送する。プラテンローラ１６は、用紙２９を用紙カッタ２１の用紙挿入口２１ａを通して用紙排出口６から排出し、あらかじめ設定してある回転数だけ回転して停止する。オペレータは、用紙２９が所定量搬送されたことを確認して、蓋体５を矢印Ｈの方向に回動させて閉じる。
【００３１】
蓋体５が閉じられると、蓋体閉検知手段２２は蓋体が閉じられたことを検知し蓋体閉信号を発信する。蓋体閉信号を受信した制御手段１３ａは、カッタ駆動回路１３ｅに指令して用紙カッタ２１の可動刃２１ｃを駆動し、固定刃２１ｂと共働して用紙２９を切断する。
【００３２】
続いて、プリントヘッド１２とプラテンローラ１６とを適宜駆動しながら用紙２９に印字を行い、印字が終了すると制御手段１３ａはカッタ駆動回路１３ｅに指令して用紙カッタ２１の可動刃２１ｃを駆動し、固定刃２１ｂと共働して用紙２９を切断する。
【００３３】
次に、前述した「自動装填モード」における用紙２９の装填から印字するまでの手順のうち、用紙２９の装填の際のプリンタの動作の流れを、図５のフローチャートを用いて説明する。装填モード切換スイッチ２６が「自動装填モード」に切り換えられたプリンタにおいて、まず、第１ステップＰ１として、図１に示す電源スイッチ３を操作して電源を入れると、第２ステップＰ２として、図４に示す装填モード切換スイッチ２６の設定状態を用いて論理判断「用紙自動装填モードか？」を行い、「ＮＯ」であれば後述する「手動装填モード」のフローによる動作を行うが、「ＹＥＳ」であれば第３ステップＰ３に進む。第３ステップＰ３として、図４に示す蓋体閉検知手段２２の検知結果を用いて論理判断「蓋体閉じか？」を行い、「ＮＯ」であればＰ３の入力端に戻り、蓋体が閉じられて「ＹＥＳ」になるまでこれを繰り返す。「ＹＥＳ」になると、第４ステップＰ４として図４に示す用紙装着検知手段２４の検知結果を用いて論理判断「用紙装着か？」を行い、「ＮＯ」であればＰ３の入力端に戻り、用紙が装着されて「ＹＥＳ」になるまでこれを繰り返す。
【００３４】
第４ステップＰ４の論理判断「用紙装着か？」が「ＹＥＳ」になると、第５ステップＰ５として、図４に示すＲＯＭ１３ｂにあらかじめ記憶させておいた「自動装填モード」のための「用紙搬送量Ａ」を設定して、第６ステップＰ６として、図４に示すモータ駆動回路１３ｄによって用紙搬送モータ２７を駆動して、図３に示すプラテンローラ１６を回転させて用紙２９の搬送を開始する。用紙２９が搬送されて図７の状態から図８の状態になり、第７ステップＰ７の論理判断「用紙端挟持か？」が「ＮＯ」であればＰ７の入力端に戻り、用紙２９がプラテンローラ１６とプリントヘッド１２との間に挟持され、用紙端２９ａが図３に示す用紙端検知手段２３に対向する位置に来て「ＹＥＳ」になるまでこれを繰り返す。「ＹＥＳ」になると、この時点で第８ステップＰ８として「用紙搬送量Ａ」のカウントを開始する。プラテンローラ１６は引き続き用紙２９の搬送を行い、第９ステップＰ９として、論理判断「カウント終了か？」を行い、「ＮＯ」であればＰ９の入力端に戻り、カウントが終了して「ＹＥＳ」になるまでこれを繰り返す。「ＹＥＳ」になると、第１０ステップＰ１０として、図４に示す用紙搬送モータ２７の駆動を停止させ、プラテンローラ１６による用紙２９の搬送を停止する。
【００３５】
一方、装填モード切換スイッチ２６が「手動装填モード」に切り換えられたプリンタの場合には、前述した第２ステップＰ２の論理判断「用紙自動装填モードか？」が「ＮＯ」であるので、第３’ステップＰ３’に進む。第３’ステップＰ３’として、論理判断「用紙装着か？」を行い、「ＮＯ」であればＰ３’の入力端に戻り、用紙２９が装着されて「ＹＥＳ」になるまでこれを繰り返す。「ＹＥＳ」になると第４’ステップＰ４’として、図４に示すＲＯＭ１３ｂにあらかじめ記憶させておいた「手動装填モード」のための「用紙搬送量Ｍ」を設定して、第５’ステップＰ５’として、図４に示すモータ駆動回路１３ｄによって用紙搬送モータ２７を駆動して図３に示すプラテンローラ１６を回転させて用紙２９の搬送を開始する。同時に第６’ステップＰ６’として「用紙搬送量Ｍ」のカウントを開始する。次に、第７’ステップＰ７’の論理判断「カウント終了か？」を行い、「ＮＯ」であればＰ７’の入力端に戻り、カウントが終了して「ＹＥＳ」になるまでこれを繰り返す。「ＹＥＳ」になると第８’ステップＰ８’として、図４に示す用紙搬送モータ２７の駆動を停止させ、プラテンローラ１６による用紙２９の搬送を停止する。続いて第９’ステップＰ９’の論理判断「蓋体閉じかか？」を行い、「ＮＯ」であればＰ９’の入力端に戻り、蓋体が閉じられて「ＹＥＳ」になるまでこれを繰り返す。「ＹＥＳ」になるとＰ１０’の第１０’ステップとして、用紙カッタ２１により用紙２９を切断する。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されているような効果を奏する。
【００３７】
用紙を大きく曲げることにより用紙を自動装填するプリンタにおいて、自動装填モードと手動装填モードとに切り換えることができる装填モード切換スイッチを設け、通常の連続紙を装着する場合には装填モード切換スイッチを自動装填モードに切り換えることにより容易に装填を行うことができる。また、ラベル紙を複数添付した連続紙を装着する場合には手動装填モードに切り換えることにより連続紙からラベルが剥がれてしまうということがない。従って、プリンタに設けられているスイッチを操作するだけで、１台のプリンタに通常の連続紙と、ラベル紙を複数添付した連続紙とを装着することができるので設備投資が少なくてすむと共に作業も容易である。
【００３８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を右斜め上方から見た状態を示す斜視図である。
【図２】図１におけるＡ−Ａ線断面の状態を示す断面図である。
【図３】図２におけるＣ部の状態を拡大して示す拡大断面図である。
【図４】制御回路のブロック図である。
【図５】制御回路の動作の流れを示すフローチャートである。
【図６】図１におけるＡ−Ａ線断面の状態から蓋体を矢印Ｂの方向に開いて用紙をおいた状態を示す断面図である。
【図７】図６の状態から蓋体を閉じた状態を示す断面図である。
【図８】自動装填モードにおいて、図７の状態からプラテンローラが回転して、用紙端を引き戻している動作状態を示す説明図である。
【図９】図８の状態から更にプラテンローラが回転して、用紙端をプリントヘッドとプラテンローラとの間に挿入して用紙排出口から出した状態を示す説明図である。
【図１０】手動装填モードにおいて、図７の状態から手指により用紙端をプラテンローラとプリントヘッドとの間に差し込む状態を示す説明図である。
【図１１】図１０の状態からプラテンローラが回転して、用紙端を用紙排出口から出した状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  プリンタ本体
２  本体カバー
２ａ  蓋体回動ピン
２ｂ  用紙保持部
２ｃ  用紙コース
３  電源スイッチ
４  用紙フィードボタン
５  蓋体
５ａ  蓋体支持アーム
５ｂ  蓋体閉操作手段
５ｃ  空洞部
６  用紙排出口
７、８  用紙保持ローラ
９  本体フレーム
１０  回路基板
１１  プリントヘッドフレーム
１２  プリントヘッド
１３  制御回路
１３ａ  制御手段
１３ｂ  ＲＯＭ
１３ｃ  ヘッド駆動回路
１３ｄ  モータ駆動回路
１３ｅ  カッタ駆動回路
１４  コネクタ
１５  プラテンロ−ラホルダ
１６  プラテンローラ
１７  用紙抑え機構
１８  プレッシャローラホルダ
１９  プレッシャローラ
２０  プレッシャローラ圧接部材
２１  用紙カッタ
２１ａ  用紙挿入口
２１ｂ  固定刃
２１ｃ  可動刃
２２  蓋体閉検知手段
２３  用紙端検知手段
２４  用紙装着検知手段
２５  インターフェース端子
２６  装填モード切換スイッチ
２７  用紙搬送モータ
２９  用紙
２９ａ  用紙端
【図１】
0004007472.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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