(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部が形成されたフラットな第一回転可能部材であって、円の形成に用いるマーキング器具を受け入れる複数個の穴が配置された前記第一回転可能部材と、
前記開口部内に弾力的に配置され、かつ前記開口部と同一平面内にある第二回転可能部材であって、円の形成に用いるマーキング器具を受け入れる複数個の穴が配置された前記第二回転可能部材と、
前記第二回転可能部材を描画表面の上方に上昇させて該表面上で線が擦れて不鮮明になるのを阻止し、かつ該描画表面と係合して前記第二回転可能部材を該表面の真上で安定させる結合手段であって、穿孔を含んでおりこの穿孔にて前記第二回転可能手段を円の中心点の真上に配置するように前記穿孔が所定の大きさに作られる前記結合手段と、
前記第一回転可能部材を描画表面の上方に離間させて該表面上で線が擦れて不鮮明になるのを阻止するための上昇手段であって、前記第一回転可能部材を前記第二回転可能部材と同一のレベルに上昇させる前記上昇手段とを含んで構成される描画表面上にマーキング器具で円を形成するための装置。
【請求項２】
前記第一回転可能部材は頂部および底部を含み、そして前記上昇手段が前記底部に配置される請求項１の装置。
【請求項３】
前記上昇手段が少なくとも１個の小さな隆起部を含んで成る請求項１の装置。
【請求項４】
前記第二回転可能部材が頂部および底部を含み、そして前記結合手段が前記第二回転可能部材の該頂部に上方スムーズ面と前記第二回転可能部材の該底部に下方ラフ面を含んで成る請求項１の装置。
【請求項５】
前記ラフ面が、描画表面と係合して前記第二回転可能部材を安定させるための複数個のシャープな突出部を含んで成る請求項４の装置。
【請求項６】
前記ラフ面が、描画表面と係合して前記第二回転可能部材を安定させるための複数個の外側に広がる金属歯を含んで成る請求項４の装置。
【請求項７】
前記金属歯が不均一に外側に広がる請求項６の装置。
【請求項８】
前記底部の前記下方ラフ面は、前記ラフ面を前記第二回転可能部材内に成形することにより形成される請求項４の装置。
【請求項９】
前記結合手段が前記第二回転可能部材の中心部に配置される請求項１の装置。
【請求項１０】
前記結合手段が金属アイレットを含んで成る請求項１の装置。
【請求項１１】
前記第一回転可能部材中の前記開口部は円形であり、かつその円周に沿って設けられた上方および下方リップを含み、そして前記第二回転可能部材は円形ディスクであり、かつ円周方向に延びるフランジを含み、前記フランジは前記互い違いのリップと弾力的に係合して前記ディスクを前記開口部内に回転可能に保持する請求項１の装置。
【請求項１２】
前記第一回転可能部材および前記第二回転可能部材中の前記穴が間隔を置いて離間されている請求項１の装置。
【発明の詳細な説明】
発明の分野
本発明は円を構図するための装置に関する。より詳細に本発明はオーバーヘッド・プロジェクタの使用に際して遭遇する硬い表面、たとえばマイラーおよび硝子表面上に円を構図するための装置に関する。
発明の背景
従来技術においては円を構図するための数多くの装置が存在する。これら装置の或るものは尖ったピボットポイントを必要としており、これに対して円を彫りつけるためのマーキング手段と共にピボットアームが連結されている。しかしながら、これらの装置は、たとえばオーバーヘッド・プロジェクタを使用する際に遭遇する硬い表面上、たとえば硝子またはマイラー表面上での使用には適当ではない。それは尖ったピボットポイントが、その上に円が刻みつけられる表面を損なうからであり、マイラー表面上には小孔を、また硝子表面上には消えないスクラッチを残すことになる。更に、これら装置の尖ったポイントはそれらを危険なものとする。
従って、この種の従来技術装置に関連する問題を回避するための努力において、尖ったポイントを伴わない円構図装置が設計されて来た。この種装置の一つが米国特許第4,353,166号中に開示されており、それは一端に近接する円形孔を備えたフラットな部材を含んで構成される。回転可能なディスクが解放可能に孔内に保持されている。マーキング器具を受けるための寸法とされた一連の小孔が、一定の間隔をもってディスクの中心点からフラット部材の遠方端に離間している。使用に際して、ディスクは所望位置に保持され、そして大円は、所望位置にフラット部材を保持し、マーキング器具を所望の孔中に挿入し、そしてフラット部材をディスクの周囲で回転させることによって構図される。小円は、マーキング器具をディスク内の所望孔内に挿入し、そしてフラット部材を越えない範囲でディスクを回転させることによって構図される。
円を構図するための他の装置が米国特許第4,530,156号中に開示されており、これは間隔をもって離間され、かつマーキング器具を受けるための寸法とされた一連の孔を有する第一の回転可能なディスクを含んで成る。第二の回転可能なディスクは第一回転可能ディスクの内側に配置されており、かつマーキング器具を受けるために少なくとも１個の孔を有している。第二ディスクの回転位置は、第一ディスク上の中心点から第二ディスク内の孔の間隔を調整するために第一ディスクに関連して変更することが出来る。
上記の装置は、マイラー、硝子およびその他のデリケートな表面上に円を構図するための手段を提供するが、それらの使用に伴う問題が存在する。たとえば、それらの装置は円構図中にその表面上で屡々スライドする。このスライド運動は非対称的に構図された円をもたらす。更に、この種の表面は屡々（たとえば紙と違って）非吸収性なので、フラット部材および／または回転可能なディスクが回転中に描線表面を擦ると、その表面上の未だに湿潤な線による汚れを生ずる。この種の汚れはオーバーヘッド・プロジェクタを用いてディスプレーされたドローイング面上で使用されるフェルトまたはナイロンペンの湿性インクに関して特に支配的である。
従って、本発明の目的は円を構図するための装置を提供することであり、この装置はドローイング面と固く係合して、円を構成する間その面上に該装置を安定させるものである。
本発明の他の目的は、円を構図する間ドローイング面上で未だに湿潤な線による汚れを阻止する円構図装置を提供することである。
本発明の更に他の目的は、円の中心点上に装置を配置し、および／または円の中心点をマーキング器具でマークするのを容易とする円構図装置を提供することである。
更に本発明の目的は、比較的安価に円を構図するための装置を提供することである。
発明の概要
本発明は第一回転可能部材および第二回転可能部材を含む、ドローイング面上に円を構図するための装置を提供することによって前述の目的を成就する。第一回転可能部材は略フラットであり、かつその中に形成された開口部を含んでいる。第二回転可能部材は開口部内に弾力的に配置される。上昇手段は第一回転可能手段をドローイング面の上方に離間して、該面上の未だ湿潤状態の線による汚れを阻止する。結合手段はまた、第二回転可能部材をドローイング面の上方に上昇させて該面上の未だ湿潤状態の線による汚れを阻止すると共にドローイング面と固く係合して第二回転可能部材をして該面を覆って安定させる。この結合手段は好ましくは第二回転可能部材を上昇させて第一回転可能部材と略同一レベルにする。複数個の孔が回転可能部材上に設けられており、そして円を構図するために用いるマーキング器具と適合している。
第一回転可能部材内の開口部は通常円形であって、その円周に沿って配置された互い違いに並んだ上方および下方リップを含んで成る。第二回転可能部材は通常円形のディスクであり、円周に沿って延在するフランジを含んで成り、これはリップと解放可能に係合して、孔内にディスクを回転可能に保持する。回転可能部材中の孔は目盛りを付した間隔をもって離間され、異なった円半径と適合するものとする。
好ましい実施態様において、上昇手段は、第一回転可能部材の底部に配置された少なくとも１個の小さなくぼみを含んで成る。同様に結合手段は、第二回転可能部材上に上方スムーズ面と下方ラフ面とを備えるアイレットを含んで成る。アイレットのラフ面は複数個の外側に広がる歯（好ましくは突出しており、そうすればそれらの前縁が同一平面内に存在することはない。）を含んでおり、これらの歯は第二回転可能部材をドローイング面の上方に上昇させ、またそのドローイング面と係合して回転可能部材を安定させるためのものである。代替的に、一連の同様に均一ではない突出部または他のラフ面を該部材内、または該部材上に成型して下部ラフ面を形成することも可能である。好ましい実施態様中のアイレットは更に穴を含んでおり、これは第二回転可能部材を円の中心点上方に配置し、および／または円の中心点をマーキング器具によってマーキングするためのものである。結合手段は第二回転可能部材の中心部に配置されている。
使用に際して、（係合したマーキング器具と共に）第一回転可能部材は第二回転可能部材の周りに回転されて、第二回転可能部材の半径よりも大きな半径を有する円を構図する。第一回転可能部材が回転され、その結果第二回転可能部材がドローイング面上に静止した侭となり、対称的な円を構図すると、第二回転可能部材のアイレットのラフ面はドローイング面と係合する。更に、小さなくぼみは第一回転可能部材をドローイング面上方に上昇させて、該ドローイング面上の未だ湿潤状態の線による汚れを回避する。
同様に、（マーキング器具と共に）第二回転可能部材が第一回転可能部材内で回転されて、第二回転可能部材の半径よりも小さな半径を有する円を構図する。更に、マーキング器具を、第二回転可能部材内の複数個の大テンプレート孔の１個中に挿入して、第二回転可能部材によって形成される円の最小径よりも小さな直径を有する円を構図してもよい。いずれの場合も、アイレットは第二回転可能部材をドローイング面上方に離間させて、該面上の未だ湿潤状態の線による汚れを阻止する。
別の実施態様において、第一回転可能部材の底部に沿って設けられる小さなくぼみは存在しない（図示せず）。しかし、第二回転可能部材はアイレットを含むものである。
本発明の上記ならびに他の目的および効果は添付図面を参照することによって、下記の好ましい実施態様の詳細な説明から明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
図１は円を構図するための発明装置の上部平面図であり、
図２は図１の円構図装置の下部平面図であり、
図３は図１の第一回転可能部材の上部平面図であり、
図４は図１の第二回転可能部材の上部平面図であり、
図５は図１の５−５線に沿う円構図装置の側面図であり、
図６は円構図中のドローイング面上方の、その上昇した外観を示す図５の円構図装置の他の側面図であり、
図７は第一回転可能部材の回転を示す図１の円構図装置の上部平面図であり、そして
図８は第二回転可能部材の回転を示す図１の円構図装置の上部平面図である。
発明の詳細な説明
広く図１−６を参照すると、本発明はドローイング面上に円を構図するための、参照数字１０により示される装置を構成し、該装置は構成要素、第一回転可能部材１２および第二回転可能部材１４を含んで成る。第一手段１６は第一回転可能部材をドローイング面上方に上昇させて、該面上の未だに湿潤状態にある線による汚れを阻止する。第二手段１８は第二回転可能部材をドローイング面上方に上昇させて、該面上の未だに湿潤状態にある線による汚れを阻止し、かつドローイング面と係合して回転可能部材を該面上方に安定させる。複数個の孔２０が第一および第二回転可能部材内に配置され、そしてそれらは円を構図するためのマーキング器具と適合するようにしてある。
図１−５中に示すように、第一回転可能部材１２は略フラットであり、そして頂部２２および底部２４を含んでいる。周縁壁２８を備えた通常円形の開口部２６は第一回転可能部材１２の一端部に形成されている。互い違いの上部リップ３０および下部リップ３２は開口部２６の周縁壁２８から半径方向内方に突出している。第二回転可能部材１４は通常円形のディスクであり、そして頂部３４および底部３６を含んでおり、これらは第一回転可能部材１２の頂部２２および底部２４とそれぞれ同一平面内にある。第二回転可能部材１４は円周方向に延びるフランジ３８を含んでおり、これは開口部２６の互い違いのリップ３０、３２と弾力的に係合して、孔内にディスクを回転可能に保持する。
上昇手段１６は第一回転可能部材１２の底部２４に設けられており、そして少なくとも１個のくぼみ（図２、５）を含んでいる。
上昇手段１６は第一回転可能部材１２をドローイング面４０の上方に離間させて、該面上の未だに湿潤状態にある線による汚れを阻止する（図５、６）。好ましい実施態様においては、第一回転可能部材１２の底部２４上に配置された少なくとも３対の小さなくぼみ４２、４４、４６が存在する。小さなくぼみ対４２、４４、４６は互いに離間しており、そして通常、第一回転可能部材１２の遠位端に、第二回転可能部材１４に隣接して、そして一般に遠位端と第二回転可能部材との中間点に配置されている（図２）。
結合手段１８は第二回転可能部材１４の中心に配置され、かつ硬質金属アイレット４７を含んで成る（図１、２）。結合手段１８は第二回転可能部材１４をドローイング面４０の上方に上昇させて、概面上の未だ湿潤状態にある線による汚れを阻止し、そしてドローイング面と係合して第二回転可能部材１４を概面の上方で安定させる（図６）。結合手段１８は第二回転可能部材１４の頂面３４上の略スムーズな面４８と該部材の底部３６上のラフ面５０とを含んで成る。結合手段１８のラフ面５０は複数個の外側に広がる歯５２を含んで成り、これは表面と係合して第二回転可能部材１４を安定させる（図２）。好ましいのは歯が不均一に外側に広がって、よりラフな非同一面の一連の歯端縁を呈することである。結合手段１８もまた、第二回転可能部材１４を円の中心点上方に配置し、および／またはマーキング器具によって中心点をマーキングするための穴５４を含んで成る。
結合手段１８は第二回転可能部材１４を第一回転可能部材１２と略同一のレベルに上昇させる（図５、６）。
第一回転可能部材１２および第二回転可能部材１４中の孔２０は目盛りを付した間隔において離間し、そして円を描くために予め規定した半径を選択するための孔に隣接して刻印マーキング５６を含んでいる（図１）。マーキング器具６０の尖端部５８は孔２０の１個内に挿入されて、様々な直径によって円を構図する（図６）。たとえば、尖端部５８を第一回転可能部材１２内の孔２０の１個に挿入して、たとえば、１ 3/4インチ乃至１０インチの直径をもってより大きな円を構図することが出来る。同様に、尖端部５８を第二回転可能部材１４内の孔２０の１個に挿入して、たとえば、5/8インチ乃至１ 5/8インチの直径をもってより小さな円を構図してもよい。更に、尖端部５８を第二回転可能部材１４内の大きなテンプレート孔６２に挿入して、たとえば1/4インチ乃至1/2インチの直径をもって一層小さな円を構図することも出来る（図１、２）。
使用に際して、第二回転可能部材１４を第一回転可能部材１２の開口部２６内に位置決めし、そして装置１０をドローイング面に配置するものとする。第二回転可能部材１４の半径よりも大きい半径を有する（あるいは、たとえば直径１ 3/4インチ乃至１０インチの）円は、未構図円の中心点を概算し、そして第二回転可能部材１４のアイレット４７をその点の上方に位置決めすることによって描かれる。円の中心点は、マーキング器具６０の尖端部５８をアイレット４７の穴５４を通過させることによってマークすればよい。第二回転可能部材１４およびアイレット４７がドローイング面上に確りと保持されたら、マーキング器具６０の尖端部５８を第一回転可能部材１２上の適切なマーク孔内に挿入する（図６中の矢印Ａにより示す）。（図７中の矢印Ｂで示すように）尖端部５８は、円が面上に描かれるまで、第一回転可能部材の下方でドローイング面をマークする。この工程の間、第一回転可能部材１２が回転されるので、アイレット４７は面と係合し、その結果第二回転可能部材１４はドローイング面上方に静止したままで対称的な円を構図する。更に、小さなくぼみ対４２、４４、４６は第一回転可能部材１２をドローイング面上方に上昇させて、該ドローイング面上の未だに湿潤状態にある線による汚染を回避する。
第二回転可能部材１４の半径よりも小さな半径を有する（あるいは、たとえば直径5/8インチ乃至１ 5/8インチの）円は、未構図円の中心点を概算し、そして再びアイレット４７をその点の上方に位置決めすることによって描かれる。第一回転可能部材１２がドローイング面上に確りと保持されたら、尖端部５８を第二回転可能部材内の適切なマーク孔内に挿入する。（図８中の矢印Ｃで示すように）次いで、第二回転可能部材１４を、円がドローイング面上に構図されるまで、第一回転可能部材の開口部２６内で回転させる。更に、第二回転可能部材を回転させることにより構図される最小半径よりも小さな半径を有する（または1/4インチ乃至1/2インチ直径の）円は、図８中の矢印Ｄにより示されるように、尖端部５８を第二回転可能部材１４内のテンプレート孔６２の１個中に挿入し、かつマーキング器具をテンプレート孔の内部周縁壁に沿って移動させることによって描くことが出来る。いずれの場合にも、アイレット４７は第二回転可能部材１４をドローイング面の上方に上昇させて、該面上の未だに湿潤状態にある線による汚れを阻止する。
付加的な印し６４を第一回転可能部材１２の直線状端縁に沿って設けてもよい。この種の印しは測定を行うために用いられるインチおよびメートル目盛りを含んでいてもよい。
装置１０は主としてオーバーヘッド・プロジェクタのマイラーまたは硝子ドローイング面についての使用に適合させてあるが、それはまた他の硬質または非吸収性面であって、それらに限定されるものではない木材、金属およびプラスチックを含むものに対する応用性を有している。
装置１０の第一および第二回転可能部材が構成される材料は好ましくは透明プラスチック材料であって、これは描かれる際の該装置下方の円を観るためである。アイレット４７は好ましくは真鍮またはあらゆる他の適切な金属製である。更に、装置１０は概算測定値の点からは説明されていないが、それは装置の寸法は必要によって変化する可能性がある故であると理解すべきである。
従って、本発明は好ましい実施態様に関して説明されたが、当業者は本発明の原理を逸脱することなく、構成の詳細について広範囲な変形を発展させ得るものであることが理解されるべきである。それ故、添付された特許請求の範囲が、発明の範囲および精神の範囲内に含まれる全ての均等物をカバーするものであることが読み取られるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図５】
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【図６】
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【図３】
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【図４】
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【図７】
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【図８】
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