(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表示画面をそれぞれ分担して表示制御する複数の表示駆動部からなり、各表示駆動部は、外部制御装置から与えられるモード設定値を格納する設定記憶部と、表示用駆動電圧を発生する駆動電圧発生部とを備え、マスターモードのモード設定値が格納された第１表示駆動部は自己の駆動電圧発生部を起動するとともに、他の表示駆動部に対して、駆動の許可または禁止を示す駆動信号および駆動電圧を出力し、
スレーブモードのモード設定値が格納された表示駆動部は自己の駆動電圧発生部の起動を停止し、かつ前記駆動許可または禁止を示す駆動信号を受けた表示駆動部は第１表示駆動部から与えられた駆動電圧を利用して所定の表示処理を行い、
すべての表示駆動部は、外部制御装置から与えられるリセットコマンドにより、マスターモードに初期化されることを特徴とする表示駆動装置。
【請求項２】
前記設定記憶部に記憶されるモード設定値は、外部制御装置から与えられる制御信号により書き替えることを特徴とする請求項１の表示駆動装置。
【請求項３】
前記駆動電圧発生部は出力許可判定部を備え、出力許可判定部は、外部制御装置から与えられる制御信号に基づいて駆動電圧の出力の可否を判定することを特徴とする請求項１の表示駆動装置。
【請求項４】
前記表示駆動装置は、液晶表示パネルを駆動することを特徴とする請求項１，２および３のいずれかに記載した表示駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、表示駆動装置に関し、特に、液晶パネルの表示制御をする液晶ドライバのマスターモードとスレーブモードの切替えが可能な表示駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図６に、従来の液晶表示駆動装置のブロック図を示す。これは、液晶（ＬＣＤ）パネルのセグメント電極を２つに分けることにより、ＬＣＤパネルを上下２つに分割し、分割した各部分を同時に駆動するデュアルスキャン駆動方式の液晶表示駆動装置である。
特に、小型の液晶パネルでは、２つに分割された部分ごとにそれぞれ別の液晶ドライバ（１０２ａ，１０２ｂ）を用いて駆動されることが多い。
【０００３】
図６において、各液晶ドライバ（１０２ａ，１０２ｂ）は、コントロールロジック１１１，表示データＲＡＭ１１２，液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４，セグメントドライバ１１３およびコモンドライバ１１５で構成される。
【０００４】
液晶ドライバ１０２ａはＬＣＤパネル１１０の上半分のパネル部分の駆動を行うドライバであり、一方、液晶ドライバ１０２ｂは液晶パネルの下半分のパネル部分の駆動を行うドライバである。
液晶ドライバは、外部のマイクロコンピュータＭＰＵ１２０とバス（ＢＵＳ）を介して接続されており、ＭＰＵ１２０の制御により、表示データや表示制御信号を液晶ドライバのコントロールロジック１１１内のＩ／Ｏ制御部（図示せず）を介して入力する。ＭＰＵ１２０から与えられる表示制御信号を基に、コントロールロジック１１１は表示データＲＡＭ１１２への表示データの書き込み及び、表示データＲＡＭ１１２から表示データを読出ししてセグメントドライバ１１３を介してＬＣＤパネル１１０への階調表示データの出力を制御する。
【０００５】
さらにコントロールロジック１１１は各種制御信号（例えば、動作クロック、データラッチ信号，水平同期信号、交流化信号、スタートパルス信号等）によりセグメントドライバ１１３を制御し、各種制御信号（水平同期信号、交流化信号等）によりコモンドライバ１１５を制御する。セグメントドライバ１１３はＬＣＤパネル１１０のセグメント側端子に、階調表示パルスを含む液晶駆動電圧を出力するものであり、一方、コモンドライバ１１５はＬＣＤパネル１１０のコモン側端子に走査のための液晶駆動電圧を出力するものである。表示データＲＡＭ１１２は、ＬＣＤパネルに表示を行うためのデータを格納するものである。
【０００６】
また、液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４は、図７に示すように、ロジック電圧ＶｃｃをＬＣＤパネル１１０への最大印可電圧Ｖ０に昇圧する昇圧回路１２を備え、この昇圧回路１２１からの出力Ｖ０をシリーズに接続した分割抵抗Ｒにより分圧し、液晶駆動に必要な電圧（液晶駆動電圧）（Ｖ０，Ｖ１，Ｖ２，Ｖ３，Ｖ４，Ｖ５）を生成するものである。
この液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４は、図７ではプラス側に昇圧する例を記載しているが、マイナス側に昇圧しても良い。
【０００７】
そして、この液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４は、負荷容量性であるセグメント側端子を駆動するため、低インピーダンス化する必要があり、ボルテージフォロアにしたオペアンプのようなアナログ回路を使用しているので、一般的には消費電力の大きな回路である。
従って、昇圧回路１２１には不用時には動作を停止させるような設定端子を備えている。たとえば設定端子の状態をＨｉｇｈレベルにすると昇圧回路１２１は動作し、逆に設定端子の状態をＬｏｗレベルにすると昇圧回路１２１は動作を停止するような構成を取っている。
昇圧回路１２１は停止状態の時は、その出力段はハイインピーダンス状態となり、別の回路からＶ０が供給されても不都合が生じないようになっている。
【０００８】
このように、液晶駆動電圧は、液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４で発生させるが、２つの液晶ドライバで別々に発生させるのは非効率であるので、通常どちらか一方の液晶ドライバの液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４で発生させ、発生した電圧を他方の液晶ドライバに与えるようにしている。
また、図６において、符号１０８ａ，１０８ｂは、昇圧回路１２１の設定端子１０８であり、前記したようにこの端子の出力により、昇圧回路１２１の動作を制御する。
ここで、設定端子１０８ａの出力により、液晶ドライバ１０２ａの液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４を作動状態としたとき、この液晶ドライバ１０２ａの状態をマスターモードと呼ぶ。
【０００９】
逆に、設定端子１０８ｂの出力により、液晶ドライバ１０２ｂの液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４ｂを動作しないようにし、かつ外部から液晶駆動電圧を受けるような状態としたとき、この液晶ドライバ１０２ｂの状態をスレーブモードと呼ぶ。
図６に示すように、マスターモードに設定された液晶ドライバ１０２ａの液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４ａから、スレーブモードの液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４ｂへ液晶駆動電圧を供給する配線１０３を設ける。
このとき、マスターモードに設定された液晶ドライバ１０２ａの液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４ａが液晶駆動電圧を発生すると、この液晶駆動電圧は自己のセグメントドライバ１１３ａなどに供給されるとともに、配線１０３を介して、スレーブモードに設定されたドライバ１０２ｂの液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４ｂにも供給される。
【００１０】
また、マスターモードに設定されたドライバ１０２ａは、同期クロック、２つの液晶ドライバの同期をとるための信号などを生成または出力し、ＢＵＳを介して、スレーブモードのドライバのコントロールロジック１１１ｂに供給する。
【００１１】
特開平６−２７４１３４号公報には、液晶駆動出力の少ないワンチップマイクロコンピュータを複数個使用し、これにそれぞれ異なるプログラムを内蔵させてマスターモードとスレーブモードとを使い分け、２つのマイコンで１つの液晶パネルを駆動する液晶表示ドライバー内蔵ワンチップマイクロコンピュータが記載されている。
【００１２】
また、特開平１０−６２７４６号公報には、コモンドライバに相当するマスター垂直ドライバとスレーブ垂直ドライバを備え、マスター垂直ドライバのみに備えられたレベルシフタにより、低電圧信号を高電圧信号に変換し、高電圧信号を両ドライバに供給することにより、レベルシフタ回路の削減を行った液晶駆動方法、装置が記載されている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の液晶駆動回路では、マスターモードとスレーブモードの液晶ドライバを構成する回路は同一のものを利用することができないため、それぞれ別に設計するか、マスターとスレーブ用のプログラムを開発するか、回路の切り替え用端子を用意する必要がある。すなわち、回路を構成する部品点数が増加し、またプログラム開発工数も増えることになり、コストの上昇を招く。
【００１４】
切り替え用設定端子１０８を設けた場合、ＬＣＤパネルへの実装時にもしくは実装パッケージでその端子の電圧レベルをＶｃｃもしくはＧＮＤレベルに固定設定する必要がある。たとえば実装パッケージＴＣＰでは、ＴＣＰ内の配線をＶｃｃもしくはＧＮＤに接続したものを別々に作成する必要があり、コストの上昇を招く。
【００１５】
また、マスターモードの液晶ドライバで、電源、コントロール信号を発生させ、スレーブモードのドライバに供給を行う構成の駆動回路を、ＭＰＵからコントロールする場合、マスターモードの液晶ドライバに対してはＭＰＵからの信号で行えるが、スレーブモードの液晶ドライバに対しては行うことが困難な場合も発生する。
例えば、コマンドにより内部回路の初期化を行おうとすると、液晶ドライバの回路を動作させる必要があり、動作クロックが必要になる。マスターモードの場合この動作クロックは、内部発振もしくは外部入力されているため、容易に初期化が可能であるが、スレーブモードの動作クロックはマスターモードの液晶ドライバから供給される為、同様なことを行おうとすると、最初にマスターモードの液晶ドライバを動作させ、動作クロックの出力を行った上、スレーブモードの液晶ドライバに初期化のコマンドを送る必要があり、初期化の制御は容易ではない。
【００１６】
そこで、この発明は以上のような事情を考慮したものであり、マスターモードとスレーブモードの液晶ドライバを有する液晶表示駆動装置において、モード設定値を格納するレジスタを設けることにより、実装パッケージの共通化，実装配線数の削減，切り替え用端子の削減，コストの削減等を図ることを課題とする。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
この発明は、表示画面をそれぞれ分担して表示制御する複数の表示駆動部からなり、各表示駆動部は、外部制御装置から与えられるモード設定値を格納する設定記憶部と、表示用駆動電圧を発生する駆動電圧発生部とを備え、マスターモードのモード設定値が格納された第１表示駆動部は自己の駆動電圧発生部を起動するとともに、他の表示駆動部に対して、駆動の許可または禁止を示す駆動信号および駆動電圧を出力し、スレーブモードのモード設定値が格納された表示駆動部は自己の駆動電圧発生部の起動を停止し、かつ前記駆動許可または禁止を示す駆動信号を受けた表示駆動部は第１表示駆動部から与えられた駆動電圧を利用して所定の表示処理を行い、すべての表示駆動部は、外部制御装置から与えられるリセットコマンドにより、マスターモードに初期化されることを特徴とする表示駆動装置を提供するものである。
【００２０】
ここで、前記設定記憶部に記憶されるモード設定値は、外部制御装置から与えられる制御信号により書き替え可能なものであり、たとえばレジスタなどの半導体記憶素子に記憶される。
また、前記駆動電圧発生部は出力許可判定部を備え、出力許可判定部は、外部制御装置から与えられる制御信号に基づいて駆動電圧の出力の可否を判定するようにしてもよい。
特に、この発明の表示駆動装置は、液晶表示パネルを駆動するために用いられる。
【００２１】
この発明において、表示駆動部とは、表示パネルに対して表示データや走査信号を与えるものであり、１つの表示パネル全体を１つの表示駆動部で表示制御することも可能であるが、この発明では、１つの表示パネルをいくつかの領域に分割して、その領域ごとに、表示を制御する表示駆動部を設けたものである。すなわち、各表示駆動部は、表示パネルの一部分の領域の表示制御を分担して行うものである。
たとえば、表示パネルに液晶（ＬＣＤ）パネルを用い、上下に２分割して表示制御をする場合には、上半分担当と下半分担当の表示駆動部（以下、液晶ドライバという）を設ける。
【００２２】
また、この発明では、低消費電力化等のため、複数の表示駆動部のうちいずれか一つがマスターモードに設定されて表示動作を行い、他の表示駆動部は、スレーブモードに設定されて表示動作を行う。表示駆動部は、その担当の表示領域に表示するために、表示パネルに表示データ信号を与えるセグメントドライバ、走査信号を与えるコモンドライバ、表示データを一時格納する表示データＲＡＭ、これらの各回路素子を制御するためのコントロールロジック等からなるが、さらに、それぞれの表示駆動部内に、マスターモードまたはスレーブモードを意味するデータ（モード設定値）を格納するレジスタ等を用いてなる設定記憶部を設けることを特徴とする。
【００２３】
また、各表示駆動部は、駆動電圧発生部を備えているが、この駆動電圧発生部は、ロジック電源を入力として表示パネルを駆動するのに必要な電圧を発生するために、昇圧回路と、その昇圧回路から出力された電圧（Ｖ0）を分圧する抵抗とオペアンプ等から構成される。
【００２４】
外部制御装置（たとえばＭＰＵ）からモード設定値を設定するための情報や各種制御信号が各表示駆動部に与えられるが、制御信号としては、表示駆動部が電源投入後の初期化処理を行うためのリセット信号、駆動電圧の発生許可信号及び禁止信号、その他昇圧レベル等のドライバの状態設定を行う信号などがある。
【００２５】
また、マスターモードに設定された表示駆動部は、スレーブモードに設定された表示駆動部に対して駆動信号を与えることができるが、この駆動信号としては、たとえば、駆動電圧の発生を許可する信号、駆動電圧の発生を禁止する信号、その他同期信号、交流化信号などがある。
この駆動信号により、外部制御装置から直接制御信号を与えられることなく、マスターモードの表示駆動部から、スレーブモードの表示駆動部の動作を制御できる。
また、出力許可判定部は、外部制御装置から与えられる制御信号に基づいて駆動電圧発生部の起動および停止の判定をするものであり、たとえばその判定結果に基づいて駆動電圧発生部に出力許可信号を与える。
【００２６】
【発明の実施の形態】
図１に、この発明の液晶表示駆動装置の一実施例の構成ブロック図を示す。
ここで、液晶表示駆動装置は、主として２つの液晶ドライバ１０２ａ，１０２ｂから構成され、液晶ドライバ１０２ａ，１０２ｂは、それぞれマスター・スレーブレジスタ（１１６ａ，１１６ｂ）を備えている点を特徴とする。
以下、マスター・スレーブレジスタを単にレジスタとも呼ぶ。
【００２７】
図１に示す、コントロールロジック１１１，表示データＲＡＭ１１２，セグメントドライバ１１３，液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４，コモンドライバ１１５，配線１０３，ＬＣＤパネル１１０，ＭＰＵ１２０およびＢＵＳについては、図６に示した従来と同じ構成のものを用いることができる。
ただし、液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４に設定端子１０８は接続されない。
さらに、２つの液晶ドライバ１０２ａ，１０２ｂは、設計，製造時はマスター、スレーブの区別はなく、同一の構成として設計，製造ことができる。実際に起動されるときに、レジスタに書込まれた設定値によりマスターかスレーブかが決められる。すなわち、どちらの液晶ドライバとも、マスター又はスレーブになることができる。
【００２８】
レジスタ１１６ａ，１１６ｂは、各液晶ドライバ１０２ａ，１０２ｂにそれぞれ設けられ、マスターモードあるいはスレーブモードに対応する所定の設定値を格納するものである。レジスタ１１６ａ，１１６ｂは、汎用レジスタ素子の他、フリップフロップを用いることができる。
図１に図示していないＩ／Ｏ制御部を介して、外部のマイクロコンピュータＭＰＵ１２０からＢＵＳを介して液晶ドライバ１０２ａ及び１０２ｂに設定制御信号（コマンド）が入力され、所定の設定値がレジスタ１１６ａ、１１６ｂに書き込まれる。
たとえば、設定値としてレジスタ「１」が書き込まれた場合にマスターモードに設定されることを意味し、「０」が書き込まれた場合にはスレーブモードに設定されることを意味するようにしてもよい。
【００２９】
液晶ドライバ１０２のコントロールロジック（１１１ａ，１１１ｂ）は、このマスター・スレーブレジスタ（１１６ａ，１１６ｂ）に格納されている設定値を参照し、自己がどちらのモードで動作すべきかを判断し、その判断結果により、マスターモードもしくはスレーブモードのどちらかとして、ＬＣＤパネル１１０を駆動する動作を行う。
また、後述するように液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４の昇圧回路１２１の動作／動作停止には、出力許可信号１３１を用いる。
この信号は、双方の液晶ドライバ１０２ａ，１０２ｂをマスターモードにする際、昇圧回路１２１の出力を停止するために利用される。
【００３０】
図２に、この発明の液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４の概略回路図を示す。昇圧回路１２１を備え、その出力Ｖ0を抵抗Ｒで分圧する構成は従来のものと同じであるが、昇圧回路１２１は、マスター・スレーブレジスタに記憶された値より作成される出力許可信号から与えられる出力許可信号１３１によってその動作・停止が制御される点が異なる。
たとえば、出力許可信号１３１がアクティブ（Ｈレベル）のとき、昇圧回路１２１は作動状態となり、接地（Ｌレベル）のとき停止状態となる。
なお、この発明では必須ではないが従来のような設定端子を設けることもできる。この場合、出力許可信号１３１と設定端子からの信号とのＯＲをとって昇圧回路１２１に入力すればよい。
【００３１】
マスターモードに設定された側の液晶ドライバは、その内部の液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４で液晶駆動電圧を発生させ、スレーブモードとして設定された側の液晶ドライバに対して、配線１０３を介して液晶駆動電圧を与える。
たとえば、ＭＰＵ１２０からＢＵＳを介して液晶ドライバ１０２ａ，１０２ｂそれぞれに対して、「マスターモード設定用コマンド」と「スレーブモード設定用コマンド」を与えると、液晶ドライバ１０２ａにはマスターモードの設定値が書込まれ、液晶ドライバ１０２ｂにはスレーブモードの設定値が書込まれる。そして、マスターモードに設定された液晶ドライバ１０２ａは液晶駆動電圧を発生して自己のセグメントドライバ１１３ａ等に供給するとともに、配線１０３を介して、スレーブモードに設定された液晶ドライバ１０２ｂへ、液晶駆動電圧を供給する。
【００３２】
また、マスターモードに設定された液晶ドライバのコントローラロジックは、内部の発振クロックもしくは外部ＭＰＵ１２０から入力される同期クロック（動作クロック）や制御信号をスレーブモードの液晶ドライバにも、ＢＵＳを介して出力する。
ここで、制御信号とは、たとえば、スレーブモードの液晶ドライバと同期を取って動作させる必要のあるスタートパルス信号，水平同期信号，交流化信号などである。
【００３３】
さらにマスターモードの液晶ドライバのコントローラロジックは、外部ＭＰＵ１２０からの所定の制御信号を受けることにより、スレーブモードの液晶ドライバのコントローラロジックに対して、同期クロックやスタートパルス信号などの制御信号の出力を禁止する信号を、ＢＵＳを介して出力するようにしてもよい。
【００３４】
また、ＭＰＵ１２０が２つのレジスタ１１６ａ，１１６ｂそれぞれに対して、一方にマスターモードの設定値、他方にスレーブモードの設定値を書込むようにしてもよい。ただし、この他にＭＰＵ１２０は、マスターモードの設定値を書き込む方のレジスタにだけ設定値を書込み、その後マスターモードの設定値が書込まれた方の液晶ドライバから、他方の液晶ドライバに対して、ＢＵＳを介して、スレーブモードの設定値を書込む指示を意味する駆動信号を出力するようにしてもよい。
この場合には、ＭＰＵ１２０は、どちらか一方の液晶ドライバに対してマスターモードの設定値を書込むだけでよく負担が少ない。
【００３５】
上記したように、通常は、２つの液晶ドライバのうち一方をマスターモード、他方をスレーブモードとして用い、マスターモード側の液晶ドライバが液晶駆動電圧を発生するが、ＭＰＵ１２０からマスターモード側の液晶ドライバへ所定のコマンドを与えることにより、マスターモード側の液晶駆動電圧の発生の可否を制御するようにしてもよい。
たとえば、マスターモードの液晶ドライバは、ＭＰＵ１２０から電圧発生コマンドを受けたときに電圧を発生し、電圧発生禁止コマンドを受けたときは電圧を発生しないようにすればよい。
【００３６】
このようなＭＰＵから送られるコマンドを用いれば、両方の液晶ドライバをマスターモードに設定した場合でも、一方のマスターモードの電圧発生を許可し、他方のマスターモードの電圧発生を禁止することができるので、配線１０３に対して、２つの液晶駆動電圧発生・昇圧回路どうしが短絡されないようにできる。また、前記したようにマスターモード側に設定された液晶ドライバからは、同期クロックや制御信号が出力されるが、両液晶ドライバがどちらもマスターモードに設定された場合はこの同期クロック等が干渉しないようにするために、ＭＰＵ１２０から液晶ドライバに所定のコマンドを与えることにより、同期クロック等の出力の許可又は禁止を制御するようにしてもよい。
【００３７】
次に、図１に示したように、レジスタを持つこの発明の液晶表示駆動装置の初期化処理について説明する。
初期化処理とは、電源投入後に最初に行われる処理であり、次に示すような一連の動作により、２つの液晶ドライバのモード設定を行って、実際にＬＣＤパネルの駆動が可能となるまでの処理を意味する。
【００３８】
（１）電源投入後、両液晶ドライバは、どちらもレジスタにマスターモードを意味するデータを設定し、かつ同期クロック等を出力しないように設定する。
（２）両液晶ドライバとも、発振回路を起動させ、基本となる動作クロックを生成する。これにより、液晶ドライバの内部に動作クロックを供給する。
（３）次に、ＭＰＵ１２０からＢＵＳを介してリセットコマンドが与えられると、各液晶ドライバは、コントロールロジックに予め組み込まれている一連の動作を行い、内部回路の状態を初期化する。
ここで、リセットコマンドとはリセット信号および、マスター・スレーブレジスタへの書き込みを行う一連の動作のことをいう。
また、予め組み込まれている一連の動作には、たとえば、内部レジスタの初期化，内部ロジックの初期化などの処理が含まれる。
【００３９】
リセットコマンドは、両方の液晶ドライバをマスターモードに設定するようにするが、どちらか一方の液晶ドライバをスレーブにして、マスター側よりクロック信号のみを供給して、リセット動作を行ってもよい。
【００４０】
（４）リセットコマンド実行後、片方の液晶ドライバのマスター・スレーブレジスタにスレーブモードを意味する設定値を書き込む。これにより、以降一方の液晶ドライバはマスターモードの液晶ドライバとして動作し、他方の液晶ドライバはスレーブモードの液晶ドライバとして動作できる。
【００４１】
（５）次に、ＭＰＵ１２０により液晶ドライバの設定を行うレジスタに値を書き込むことにより、電源回路や表示データの取り込みや液晶画面への表示等が可能な状態となる。
特に、マスターモード側の液晶ドライバは、出力許可信号１３１をアクティブ（たとえばＨレベル）とし、液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４を起動させ、配線１０３を介して駆動電圧をスレーブモード側へ送出し、スレーブ側の表示を可能とする。
以上が、この発明の液晶表示駆動装置の初期化処理であり、この後、各液晶ドライバはそれぞれ通常のマスターまたはスレーブ動作を行うことができる。
【００４２】
次に、この発明の液晶表示駆動装置の動作の一実施例の説明図を示す。
図３は、マスターモード及びスレーブモードの両方とも表示を行うようにした場合のＬＣＤパネルの説明図を示している。
図４は、マスターモード側のみ表示させ、スレーブモード側は表示しない場合のＬＣＤパネルを示している。
図５は、逆にマスターモード側が非表示で、スレーブモード側に表示をさせる場合のＬＣＤパネルを示している。
【００４３】
図４，図５のように、表示領域の一部の画面のみを表示させ、非表示の部分の液晶を駆動しない方法をパーシャル駆動と呼ぶ。
この駆動は、表示させる部分のみに走査信号を与えることにより実現する。
まず、図３の全画面表示状態から、図４のようにマスターモード側の表示のみを行わせるパーシャル駆動について説明する。
【００４４】
この場合、液晶パネル１１０の上側を駆動するマスターモードの液晶ドライバ１０２ａは、通常通り動作させると共に、外部ＭＰＵ１２０からの制御信号を受けて、液晶パネル１１０の下側を駆動するスレーブモードの液晶ドライバ１０２ｂへ出力していた同期クロックや駆動信号の出力を禁止する。
これにより、スレーブモード側の液晶ドライバ１０２ｂは動作を停止する。スレーブモード側は同期クロック等が入力されないため、スタンバイ状態となり消費電力は削減される。
【００４５】
次に、図２の全画面表示状態から、図４のようにスレーブモード側１０２ｂの下半分の表示のみを行わせるパーシャル駆動について説明する。
このとき、低消費電力化を行うためには、マスターモード側１０２ａの液晶ドライバの動作を停止させる必要があるが、マスターモード側１０２ａを停止すると、スレーブモード側１０２ｂも停止してしまうので、スレーブモード側のモード設定を変更する必要がある。
【００４６】
そこで、まず、現在スレーブモードである液晶ドライバ１０２ｂをマスターモードに設定し、自己の液晶駆動電圧発生・昇圧回路１１４ｂで生成した液晶駆動電圧を用いて下半分のＬＣＤパネルを駆動するようにする。
このように、液晶ドライバ１０２ｂをマスターモードに設定したとすると、双方がマスターモードとなりうるが、前記した初期状態と同じような状態であり、不都合は生じない。
【００４７】
次に、レジスタ１１６ａの値をスレーブモード設定値に書きかえ、マスターモードであった液晶ドライバ１０２ａをスレーブモードのスタンバイ状態に設定し、この液晶ドライバ１０２ａの動作を停止させる。これにより、消費電力が低減できる。
【００４８】
このように、この発明では、実際の駆動を行うときに、その都度必要に応じてマスターモードとスレーブモードの切り替えが容易にでき、ＬＣＤパネルの半分だけの表示を行わせるパーシャル駆動の場合、非表示側の液晶ドライバを電力を供給しないスタンバイモードとすることができるので、低消費電力化を図ることができる。
【００４９】
なお、この発明は、消費電力の大きい発振回路、昇圧回路、その他低インピーダンス化するためにアナログ回路を含んだ電圧発生回路を、マスターモードとスレーブモードにすることで、共有化するような半導体装置、特に複数の同じ駆動装置もしくは駆動回路ブロックを備えて駆動する表示装置用駆動装置の低消費電力化及びコストダウンに有効である。
【００５０】
【発明の効果】
この発明によれば、実際の駆動時に、外部制御装置からの制御信号により必要に応じて各液晶ドライバのモード切替えをすることができるので、従来設けられていたモード切り替え用の設定端子を設ける必要がなく、実装面積の削減、部品点数の削減、回路設計の容易化が図られ、コストの削減ができる。また、設計、実装時において２つの液晶ドライバの回路構成の共通化を図ることができ、コストの削減ができる。
また、パーシャル駆動させる場合においても、非表示とさせたい側の液晶ドライバのみを停止させることができ、容易に低消費電力化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の液晶表示駆動装置の一実施例の構成ブロック図である。
【図２】この発明の液晶駆動電圧発生・昇圧回路の概略回路図である。
【図３】この発明のＬＣＤパネルの表示状態の説明図である。
【図４】この発明のＬＣＤパネルの表示状態の説明図である。
【図５】この発明のＬＣＤパネルの表示状態の説明図である。
【図６】従来の液晶表示駆動装置のブロック図である。
【図７】従来の液晶駆動電圧発生・昇圧回路の概略回路図である。
【符号の説明】
１０２  液晶ドライバ
１０３  配線
１０８  設定端子
１１０  ＬＣＤパネル
１１１  コントロールロジック
１１２  表示データＲＡＭ
１１３  セグメントドライバ
１１４  液晶駆動電圧発生・昇圧回路
１１５  コモンドライバ
１２０  ＭＰＵ
１２１  昇圧回路
１３１  出力許可信号
【図１】
0003866577.tif 000002
【図２】
0003866577.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003866577.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
0003866577.tif 000008