(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下縁部の一部がＬ字状に切り欠かれて切欠部が形成されている外壁用木質板材の一部を重複させることにより、鎧張り外壁を構成する鎧張り外壁の防火構造であって、
前記重複される下方の外壁用木質板材の上縁部の外側を前記重複される上方の外壁用木質板材の前記切欠部に当接させて、上下方向に連設されていると共に、
前記外壁用木質板材には、その上縁部の外側から上面側に渡り、熱膨張性耐火材が設けられていることを特徴とする鎧張り外壁の防火構造。
【請求項２】
前記熱膨張性耐火材が、５０ｋＷ／ｍ２の加熱条件下で３０分加熱したときに１．１〜１００倍の体積膨張率を示すことを特徴とする請求項１記載の鎧張り外壁の防火構造。
【請求項３】
前記熱膨張性耐火材が、熱可塑性樹脂及び又はゴム物質及び又はエポキシ樹脂、熱膨張性無機化合物、及び、無機充填材を含有する樹脂組成物からなることを特徴とする請求項１，２に記載の鎧張り外壁の防火構造。
【請求項４】
前記外壁用木質板材が、構造木材のリサイクル材であることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一項記載の鎧張り外壁の防火構造に用いる外壁用木質板材。
【請求項５】
前記外壁用木質板材の外壁用木質板材の切欠部に対応する位置に、前記熱膨張性耐火材が予め貼設されていることを特徴とする請求項１乃至３のうちいずれか一項記載の鎧張り外壁の防火構造に用いる外壁用木質板材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、耐火性能の良好な鎧張り外壁の防火構造及び該防火構造に用いる外壁用木質板材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、住宅等、建物に使用される鎧張り外壁構造としては、図９及び図１０に示すように、建物１の外壁部２に、外壁ボード３…が、複数設けられているものが知られている。
【０００３】
このような外壁ボード３には、略水平方向に沿って長尺板状の外壁用木質板材４…が、上下方向に複数枚、隣接配置されていて、下縁部４ａを下方の外壁用木質板材４の上縁部４ｂに一部重複させることにより、鎧張り状を呈する鎧張り外壁構造としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の鎧張り外壁構造では、火災時等の遮炎、遮煙性能を向上させるため、外壁用木質板材４自体の表面を炭化させて、延焼を防止するものが知られている。
【０００５】
しかしながら、このような鎧張り外壁構造では、隣接装着された外壁用木質板材４，４間の隙間ｆから煙及び炎が漏れる虞があった。
【０００６】
そこで、本発明は、このような従来の問題点に着目してなされたものであり、遮煙、遮炎性能を向上させることができる鎧張り外壁の防火構造及び該防火構造に用いる外壁用木質板材を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、下縁部の一部がＬ字状に切り欠かれて切欠部が形成されている外壁用木質板材の一部を重複させることにより、鎧張り外壁を構成する鎧張り外壁の防火構造であって、前記重複される下方の外壁用木質板材の上縁部の外側を前記重複される上方の外壁用木質板材の前記切欠部に当接させて、上下方向に連設されていると共に、前記外壁用木質板材には、その上縁部の外側から上面側に渡り、熱膨張性耐火材が設けられている鎧張り外壁の防火構造を特徴としている。
【０００８】
このように構成された請求項１記載のものでは、下縁部の一部がＬ字状に切り欠かれて切欠部が形成されている外壁用木質板材の上縁部の外側から上面側に渡り設けられた熱膨張性耐火材が、昇温によって膨張して、前記両外壁用木質板材間を閉塞する。
【０００９】
このため、煙及び炎が漏れることが無くなり、遮煙性能及び遮炎性能を向上させることができると共に、前記切欠部によって、該外壁用木質板材が、前記外壁に固定される際の位置決めが行われる。
【００１０】
また、請求項２に記載されたものでは、前記熱膨張性耐火材が、５０ｋＷ／ｍ２の加熱条件下で３０分加熱したときに１．１〜１００倍の体積膨張率を示す請求項１記載の鎧張り外壁の防火構造を特徴としている。
【００１１】このように構成された請求項２記載のものでは、前記熱膨張性耐火材が、５０ｋＷ／ｍ２の加熱条件下で３０分加熱したときに１．１〜１００倍の体積膨張で膨張して、前記外壁用木質板材間の間隙を塞ぐので、延焼が発生する前に、遮煙、遮炎することができる。
【００１２】
そして、請求項３に記載されたものでは、前記熱膨張性耐火材が、熱可塑性樹脂及び又はゴム物質及び又はエポキシ樹脂、熱膨張性無機化合物、及び、無機充填材を含有する樹脂組成物からなる請求項１，２に記載の鎧張り外壁の防火構造を特徴としている。
【００１３】
このように構成された請求項３記載のものでは、膨張後の熱膨張性耐火材が補強構造をとるようになるため、形状保持性に優れており、材料の厚みを薄くすることができ、外壁用木質板材間に介在させるのに用いて好適である。
【００１４】
また、請求項４に記載されたものでは、前記外壁用木質板材が、構造木材のリサイクル材である請求項１乃至３のうちいずれか一項記載の鎧張り外壁の防火構造に用いる外壁用木質板材を特徴としている。
【００１５】
このように構成された請求項４記載のものでは、前記外壁用木質板材が、構造木材のリサイクル材を用いているので、環境性能が良好である。
【００１６】
更に、請求項５に記載されたものでは、前記外壁用木質板材の外壁用木質板材の切欠部に対応する位置に、前記熱膨張性耐火材が予め貼設されている請求項１乃至３のうちいずれか一項記載の鎧張り外壁の防火構造に用いる外壁用木質板材を特徴としている。
【００１７】
このように構成された請求項５記載のものでは、前記切欠部と、該外壁用木質板材の前記熱膨張性耐火材が貼設された部分との間に、該熱膨張性耐火材が介在して、間隙が塞がれる。
【００１８】
更に、この熱膨張性耐火材が貼設された部分を用いて、釘等で該外壁用木質板材を固定すれば、該釘の頭及び熱膨張性耐火材が、上から重複された外壁用木質板材によって隠れて見えない。
【００１９】
従って、外観品質を良好なものとすることができる。
【００２０】
【発明の実施の形態１】
次に、本発明の実施の形態１を図面を参照しながら説明する。
【００２１】
図１乃至図８は、本発明の実施の形態１の鎧張り外壁の防火構造及び該防火構造に用いる外壁用木質板材を示すものである。なお、前記従来例と同一乃至均等な部分については同一符号を付して説明する。
【００２２】
まず、構成から説明すると、この実施の形態１の防火構造では、建物の外周囲面に鎧張り状の構造を有する外壁ボード１０…が複数貼設されて、外壁部が構成されている。
【００２３】
このような外壁部に用いられる外壁ボード１０では、上，下縁部に沿って略水平に延設される横木軸材１０ｂ，１０ｃ間が、縦方向に沿って延設される複数の縦木軸材１０ｄ…で連結されることにより、平面視略方形形状を呈して、表裏面に貼設される面材を支持する枠体１０ａが形成されている。
【００２４】
この枠体１０ａの裏面側には、所定の厚みを有する石膏ボード１２が、略全面に貼設されている。
【００２５】
また、この外壁ボード１０の枠体１０ａ表面側には、略水平方向に沿って延設された長尺板状の外壁用木質板材１１…が、上下方向に複数枚、隣接配置されている。
【００２６】
この外壁用木質板材１１は、下縁部１１ａの一部が切り欠かれた切欠部としてのＬ字状切欠部１１ｃが形成されている。
【００２７】
そして、このＬ字状切欠部１１ｃを下方の外壁用木質板材１１の上縁部１１ｂ外側に当接させて、下縁部１１ａを上縁部１１ｂに重複させることにより、上下方向に、これらの外壁用木質板材１１…を複数連設させて、鎧張り状の鎧張り外壁構造を呈する様に構成されている。
【００２８】
この実施の形態１では、図１に示すように、この外壁用木質板材１１の上縁部１１ｂの外側から上面側に渡り、予め熱膨張性耐火材１３が貼設されている。
【００２９】
そして、この熱膨張性耐火材１３…は、図７に示すように、前記外壁用木質板材１１…が、上下方向に連設されることにより、上，下に隣接する外壁用木質板材１１，１１の前記Ｌ字状切欠部１１ｃと、前記上縁部１１ａとの間に、各々介在されるように構成されている。
【００３０】
これらの熱膨張性耐火材１３は、加熱によって膨張して耐火断熱層を形成しうるものであり、５０ｋＷ／ｍ２の加熱条件下で３０分加熱した後の堆積膨張率が１．１〜１００倍であるものならば、特に限定されないが、次のような熱可塑性樹脂又はエポキシ樹脂に無機充填材及び熱膨張性無機化合物である層状無機物を配合した樹脂組成物からなるものが好ましい。
【００３１】
熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリ（１−）ブテン系樹脂、ポリペンテン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、フェノール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリブテン、ポリイソブチレン、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、１．２−ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、塩素化ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、多加硫ゴム、シリコンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム等が挙げられる。
【００３２】
これらの熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質は、単独で用いても、２種以上を併用してもよい。樹脂の溶融粘度、柔軟性、粘着性等の調整のため、２種以上の樹脂をブレンドしたものをベース樹脂として用いても良い。
【００３３】
上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質の中でも、ハロゲン化されたものは、それ自体難燃性が高く、熱による脱ハロゲン化反応により、架橋が起こり、加熱後の残渣の強度が向上する点において好ましい。
【００３４】
また、これらの樹脂の中で、柔軟でゴム的性質を持っているものが好ましく、無機充填材を高充填することが可能であり、得られる樹脂組成物が柔軟でフレキシブルなものとなる。より柔軟でフレキシブルな樹脂組成物を得るためには、非加硫ゴムやポリエチレン系樹脂が好適に用いられる。
【００３５】
上記ポリエチレン系樹脂としては、例えば、エチレン単独重合体、エチレンを主成分とするエチレンと他のα−オレフィンとの共重合体、エチレンとα−オレフィン以外のモノマーとの共重合体及びこれらの（共）重合体の混合物が挙げられる。
【００３６】
エチレンを主成分とするエチレンと他のα−オレフィンとの共重合体におけるα−オレフィンとしては、例えば、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−ブテン、１−ペンテン等が挙げられる。また、エチレンとα−オレフィン以外のモノマーとの共重合体としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチルアクリレート共重合体、エチレン−メタクリレート共重合体等が挙げられる。
【００３７】
上記エチレン単独重合体又はエチレンと他のα−オレフィンとの共重合体としては、チーグラー・ナッタ触媒、バナジウム触媒、４価の遷移金属を含むメタロセン化合物等を重合触媒として重合されたものが挙げられるが、中でも、４価の遷移金属を含むメタロセン化合物等を触媒として得られるポリエチレン系樹脂が好ましい。
【００３８】
上記熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質には、更に、本発明における熱膨張性耐火層の耐火性能を阻害しない範囲で、架橋や変性が施されてもよく、熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質の架橋や変性を行う時期については、特に限定されず、予め架橋、変性した熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質を用いてもよく、後述のリン化合物や無機充填材等の他の成分を配合する際に同時に架橋や変性を行ってもよい。また、熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質に他の成分を配合した後に架橋や変性してもよく、上記架橋や変性は、いずれの段階で行ってもよい。
【００３９】
上記の架橋方法については特に限定されず、熱可塑性樹脂及び／又はゴム物質について通常行われる架橋方法、例えば、各種架橋剤、過酸化物等を使用する架橋方法、電子線照射による架橋方法が挙げられる。
【００４０】
また、この実施の形態１のエポキシ樹脂としては、特に限定されないが、基本的にはエポキシ基を持つモノマーと硬化剤とを反応させて得られる樹脂である。
【００４１】
エポキシ基を持つモノマーとしては、例えば、２官能のグリシジルエーテル型として、ポリエチレングリコール型、ポリプロピレングリコール型、ネオペンチルグリコール型、１．６−ヘキサンジオール型、トリメチロールプロパン型、ポロピレンオキサイド−ビスフェノールＡ、水添ビスフェノールＡ型等のモノマーが挙げられる。
【００４２】
そして、グリシジルエステル型として、ヘキサヒドロ無水フタル酸型、テトラヒドロ無水フタル酸型、ダイマー酸型、ｐ−オキシ安息香酸型等が挙げられる。
【００４３】
更に、多官能のグリシジルエーテル型として、フェノールノボラック型、オルトクレゾール型、ＤＰＰノボラック型、ジシクロペンタジエン．フェノール型等のモノマーが挙げられる。
【００４４】
これらは、単独でも、２種以上混合して用いてもよい。
【００４５】
また、硬化剤としては、重付加型と触媒型とが用いられる。このうち、重付加型として、ポリアミン、酸無水物、ポリフェノール、ポリメルカプタン等が挙げられる。そして、触媒型として、３級アミン、イミダゾール類、ルイス酸錯体等が挙げられる。
【００４６】
これらエポキシ樹脂の硬化方法は、特に限定されず、公知の方法により行うことができる。
【００４７】
エポキシ樹脂と熱膨張性無機化合物を含有する樹脂組成物からなる熱膨張性耐火材は、膨張後の熱膨張性耐火材が補強構造をとるようになるため、形状保持性に優れており、材料の厚みを薄くすることができ、部材間に介在させるのに用いて好適である。
【００４８】
無機充填材としては、特に限定されないが、例えば、シリカ、珪藻土、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化錫、酸化アンチモン、フェライト類、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、塩基性炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸バリウム、ドーソナイト、ハイドロタルサイト、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、石膏繊維、ケイ酸カルシウム等のカリウム塩、タルク、クレー、マイカ、モンモリナイト、ベントナイト、活性白土、セビオライト、イモゴライト、セリサイト、ガラス繊維、ガラスビーズ、シリカ系バルン、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、カーボンブラック、グラファイト、炭素繊維、炭素バルン、木炭粉末、各種金属粉、チタン酸カリウム、硫酸マグネシウム、チタン酸ジルコン酸鉛、アルミニウムボレート、硫化モリブデン、炭化ケイ素、ステンレス繊維、ホウ酸亜鉛、各種磁性粉、スラグ繊維、フライアッシュ、無機系リン化化合物等が挙げられる。
【００４９】
これらは、単独でも、２種以上を更に混合してもよい。
【００５０】
そして、これらの中でも、特に、骨材的役割を果たして、加熱後に生成する膨張断熱層強度の向上や熱容量の増大に寄与する。
【００５１】
このため、炭酸カルシウム、炭酸亜鉛で代表される金属炭酸塩、骨材的役割の他に加熱時に吸熱効果も付与する水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウムで代表される含水無機物が好ましく、アルカリ金属、アルカリ土類金属、及び周期律表ＩＩｂの金属炭酸塩又はこれらと前記含水無機物との混合物が好ましい。
【００５２】
また、無機系リン化合物は、難燃性を向上させる為に用いられる。無機系リン化合物としては、特に限定されず、例えば、赤リン；リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸マグネシウム等のリン酸金属塩；ポリリン酸アンモニウム類等が挙げられる。
【００５３】
なかでも性能、安全性、コスト等の点において、ポリリン酸アンモニウム類が好ましい。
【００５４】
加熱時に膨張する熱膨張性無機化合物である層状無機物としては、特に限定はないが、例えば、バーミキュライト、カオリン、マイカ、熱膨張性黒鉛が好ましい。
【００５５】
熱膨張性黒鉛とは、従来公知の物質であり、天然鱗状グラファイト、熱分解グラファイト、キッシュグラファイト等の粉末を、濃硫酸、硝酸、セレン酸等の無機酸と、濃硝酸、過塩素酸、過塩素酸塩、過マンガン酸塩、重クロム酸塩、重クロム酸塩、過酸化水素等の強酸化剤とで処理してグラファイト層間化合物を生成させたもので、炭素の層状構造を維持したままの結晶化合物である。
【００５６】
上記のように酸処理して得られた熱膨張性黒鉛は、更にアンモニア、脂肪族低級アミン、アルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物等で中和したものを使用するのが好ましい。
【００５７】
上記脂肪族低級アミンとしては、例えば、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、エチルアミン、プロピルアミン、ブチルアミン等が挙げられる。
【００５８】
上記アルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物としては、例えば、カリウム、ナトリウム、カルシウム、バリウム、マグネシウム等の水酸化物、酸化物、炭酸塩、硫酸塩、有機酸塩等が挙げられる。
【００５９】
熱膨張性亜鉛の粒度は、２０〜２００メッシュが好ましい。粒度が２００メッシュより小さくなると、黒鉛の膨張度が小さく、充分な耐火断熱層が得られず、また、粒度が２０メッシュより大きくなると、黒鉛の膨張度が大きいという利点はあるが、熱可塑性樹脂又はエポキシ樹脂と混練する際に分散性が悪くなり、物性の低下が避けられない。
【００６０】
上記中和された熱膨張性黒鉛の市販品としては、例えば、ＵＣＡＲ ＣＡＲＢＯＮ社製の「ＧＲＡＦＧＵＡＲＤ」、東ソー社製の「ＧＲＥＰ−ＥＧ」等が挙げられる。
【００６１】
また、樹脂組成物中の無機充填材及び層状無機物の配合量は、上記熱可塑性樹脂又はエポキシ樹脂１００重量部に対し、無機充填材が５〜４００重量部であり、より好ましくは、１００〜２００重量部である。そのうち少なくとも加熱時に膨張する層状無機物が２０〜１５０重量部である。
【００６２】
無機充填材の量が５０重量部未満であると、燃焼後の残体積量が減少するため、充分な耐火断熱層が得られない。
【００６３】
また、可燃物の比率が増加するため、難燃性が低下する。
【００６４】
一方、無機充填材の量が４００重量部を越えると樹脂バインダーの配合比率が減少するため、凝集力が不足して成型品としての強度を得られにくい。
【００６５】
前記層状無機物の量が２０重量部未満であると、膨張倍率が不足し、充分な耐火、防火性能が得られない。
【００６６】
一方、層状無機物の量が１５０重量部を越えると、擬集力が不足するため、成型品としての強度が得られない。
【００６７】
また、上記樹脂組成物には、その樹脂生成物の物性を損なわない範囲で、必要に応じて、フェノール系、アミン系、イオウ系等の酸化防止剤の他、金属害防止剤、耐電防止剤、安定剤、架橋剤、滑剤、軟化剤、顔料、粘着付与樹脂等の添加剤、ポリブテン、石油樹脂等の粘着付与剤を添加することができる。
【００６８】
前記難燃剤としては、火災時の有毒ガス発生の観点からリン化合物が好ましく、例えば、赤リン；トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェート等の各種リン酸エステル；リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸マグネシウム等のリン酸金属塩；ポリリン酸アンモニウム類；化学式１で表される化合物等が挙げられる。これらのリン化合物は、単独で用いても、２種以上を併用して用いてもよい。これらのうち、耐火性の観点から、赤リン、下記化学式１で表される化合物、及び、ポリリン酸アンモニウム類が好ましく、性能、安全性、費用等の点においてポリリン酸アンモニウム類がより好ましい。
【００６９】
【化１】
0003967172.tif 000002
【００７０】
上記化学式１中、Ｒ１及びＲ３は、水素、炭素数１〜１６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、又は、炭素数６〜１６のアリール基を表す。Ｒ２は、水酸基、炭素数１〜１６の直鎖状若しくは分岐状のアルキル基、炭素数１〜１６の直鎖状若しくは分岐状のアルコキシル基、炭素数６〜１６のアリール基、又は、炭素数６〜１６のアリールオキシ基を表す。
【００７１】
化学式１で表される化合物としては、例えば、メチルホスホン酸、メチルホスホン酸ジメチル、メチルホスホン酸ジエチル、エチルホスホン酸、プロピルホスホン酸、ブチルホスホン酸、２−メチルプロピルホスホン酸、ｔ−ブチルホスホン酸、２，３−ジメチル−ブチルホスホン酸、オクチルホスホン酸、フェニルホスホン酸、ジオクチルフェニルホスホネート、ジメチルホスフィン酸、メチルエチルホスフィン酸、メチルプロピルホスフィン酸、ジエチルホスフィン酸、ジオクチルホスフィン酸、フェニルホスフィン酸、ジエチルフェニルホスフィン酸、ジフェニルホスフィン酸、ビス（４−メトキシフェニル）ホスフィン酸等が挙げられる。中でも、ｔ−ブチルホスホン酸は、高価ではあるが、高難燃性の点において好ましい。
【００７２】
ポリリン酸アンモニウム類としては、特に限定されず、例えば、ポリリン酸アンモニウム、メラミン変性ポリリン酸アンモニウム等が挙げられるが、難燃性、安全性、コスト、取扱性等の点からポリリン酸アンモニウムが好適に用いられる。市販品としては、例えば、クラリアント社の「ＥＸＯＬＩＴ ＡＰ４２２」及び「ＥＸＯＬＩＴ ＡＰ４６２」、住友化学工業社の「スミセーフＰ」等が挙げられる。
【００７３】
実施の形態１で用いる樹脂組成物は、上記各成分を単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ニーダーミキサー、二本ロール、らいかい機、遊星式攪拌機等の公知の混練装置を用いて溶融混練することにより、得ることができる。
【００７４】
得られた樹脂組成物は、例えば、プレス成形、押出成形、カレンダー成形等の従来公知の成形方法によりシート状等の熱膨張性耐火層に成形することができる。
【００７５】
また、熱膨張性耐火材１３として粘着性を有する材料からなるものを用いると、鎧張りの外壁構造を作製する際の作業性が向上する。粘着性を有するとは、外壁用木質板材に直接に仮止め固定が可能となるような性質を有することを意味し、広く粘着性及び／又は接着性を有することをいう。
【００７６】
更に、実施の形態１で用いる熱膨張性耐火材１３は、この耐火材に５０ｋＷ／ｍ２の熱量を３０分間照射したときの体積膨張倍率が、１．１〜１００倍であり、好ましくは５〜５０倍である。体積膨張倍率が１．１倍未満では、膨張が不十分で熱収縮や燃焼により生じる外壁用木質板材１１，１１間の隙間を閉塞することができず、１００倍を超えると熱膨張性耐火材１３を構成する樹脂組成物中の熱膨張性無機物の充填量が多くなりすぎて熱膨張性耐火材の取り扱いが困難となるため好ましくない。
【００７７】
実施の形態１で用いることのできる熱膨張性耐火層は、上記のように製造したものの他に、例えば、積水化学工業社製「フィブロック」（ブチルゴムと熱膨張製黒鉛を含有する樹脂組成物からなる自己粘着シート材料：体積膨張倍率５〜４０倍）、３Ｍ社製「ファイアバリア ＦＳ−１９５ＡＡ」（クロロプレンゴムとバーミキュライトを含有する樹脂組成物からなるシート材料、体積膨張倍率４倍）、三井金属塗料社製「メジヒカット シート材」（ポリウレタン樹脂と熱膨張性黒鉛を含有する樹脂組成物からなるシート材料：体積膨張倍率６倍）等の市販品も使用可能である。
【００７８】
これらの中でも積水化学社製「フィブロック」は粘着性を有していることから施工性に優れている。また、製品厚みが０．３ｍｍから６ｍｍの間で自由に設定できることから、想定される隙間に応じて施工上不具合のでない最低厚みを自由に選択できる点からも好ましい。
【００７９】
更に、本実施の形態１の熱膨張性耐火材は、塗料状にしても用いることができる。その際は、公知の混練、撹拌装置を用いて混練、撹拌を行い、塗料状にして、直接塗布するようにしている。
【００８０】
次に、この実施の形態１の作用について説明する。
【００８１】
このように構成された実施の形態１の鎧張り外壁の防火構造及び該防火構造に用いる外壁用木質板材では、図２に示すように、下側の横木軸材１０ｃの外側に装着された桟木１４に、前記熱膨張性耐火材１３が貼設されている。
【００８２】
そして、この熱膨張性耐火材１３の上から、最も下側の前記外壁用木質板材１１のＬ字状切欠部１１ｃが、この桟木１４に被せられて、釘１５によって前記枠体１０ａに固定される。
【００８３】
次に、図３に示すように、下から２枚目の外壁用木質板材１１のＬ字状切欠部１１ｃが、この最も下側の外壁用木質板材１１の上縁部１１ｂに被せられて、位置決めが行われ、釘１５によって前記枠体１０ａに固定される。
【００８４】
このため、前記熱膨張性耐火材１３は、上，下に隣接装着される他の外壁用木質板材１１の下縁部１１ａと上縁部１１ｂとが重複された部分に形成される隙間に介在されて位置して、これらの隙間が塞がれる。
【００８５】
この外壁用木質板材１１…の貼設を繰り返して、最も上側の外壁用木質板材１１まで固定することにより、図６，７に示すような外壁ボード１０が得られる。
【００８６】
前記エポキシ樹脂と熱膨張性無機化合物を含有する樹脂組成物からなる熱膨張性耐火材１３は、膨張後の熱膨張性耐火材が補強構造をとるようになるため、形状保持性に優れており、材料の厚みを薄くすることができ、外壁用木質板材１１，１１間に介在させるのに用いて好適である。
【００８７】
このように構成された外壁ボード１０では、隣接装着される他の外壁用木質板材１１に重複させた一部に設けられて、他の外壁用木質板材１１，１１との間に介在される熱膨張性耐火材１３…が、図８に示すように昇温によって膨張して、前記両外壁用木質板材１１，１１間が閉塞される。
【００８８】
このため、煙及び炎が、この外壁ボード１０内外に漏れることが無くなり、遮煙性能及び遮炎性能を向上させることができる。
【００８９】
また、この実施の形態１では、前記外壁用木質板材１１に予め熱膨張性耐火材１３が貼設されているので、外壁用木質板材１１を前記枠体１０ａの外側面に、釘１５によって固定するだけで、前記Ｌ字状切欠部１１ｃと、この外壁用木質板材１１の前記熱膨張性耐火材が貼設された上縁部１１ｂ部分との間に、この熱膨張性耐火材１３が介在して、間隙が塞がれる。
【００９０】
また、前記Ｌ字状切欠部１１ｃによって、外壁用木質板材１１が、前記枠体１０ａに固定される際の位置決めが行われる。
【００９１】
更に、この熱膨張性耐火材１３が貼設された部分を用いて、釘１５等でこれらの外壁用木質板材１１を固定すれば、この釘１５の頭及び熱膨張性耐火材１３が、上から重複された外壁用木質板材１１の下縁部１１ａによって隠れて見えない。
【００９２】
従って、外観品質を良好なものとすることができる。
【００９３】
【実施例】
この実施例で、使用した材料及び評価方法は、次の通りである。
１．材料
（１） 熱膨張性耐火材
フィブロック（積水化学社製）厚１ｍｍ幅５０ｍｍテープ形状品
（２） 外壁用木質板材
杉板 厚３０ｍｍ幅１５０ｍｍ（３０×１０ｍｍの切り欠き加工品）
（３） 木軸
ＳＰＦ ３８×７５ｍｍ
（４） 内壁用板材
石膏ボード１２．５ｍｍ厚
２．評価方法
（１） 体積膨張倍率
熱膨張性耐火材１３を１００ｍｍ×１００ｍｍのサイズに切断したサンプルを、内寸１００ｍｍ×１００ｍｍ×高さ３０ｍｍのステンレス製容器の底面に配置した後、ＡＴＬＡＳ社製コーンカロリメーター「ＣＯＮＥ２」を用いて５０ｋＷ／ｍ２の熱量を熱膨張性耐火層側に３０分間照射して燃焼、膨張（中規模火災時の燃焼条件に相当）させ、耐火断熱層を形成した。得られた耐火断熱層の厚みから、下式により厚み方向の膨張倍率を算出した。その値を体積膨張倍率とした。（容器の使用によって、膨張は厚み方向のみに限定されるため、厚み方向の膨張倍率は体積膨張倍率とみなすことができる。）
厚み方向の膨張倍率（倍）＝ｔ／ｔ0
ここで、ｔは膨張後の厚み、ｔ0は膨張前の厚みをそれぞれ示す。
（２） 耐火性能
被覆構造体について、ＩＳＯ ８３４に準拠して外壁防火試験を行い、３０分間加熱後の外壁用木質板材と内壁用板材の間の空間の温度を測定し、所望の耐火性能が得られた。
【００９４】
実施例に示す本発明の鎧張り外壁の防火構造は、熱膨張性耐火材１３を設置しない状態に比べ、外壁用木質板材１１…と石膏ボード１２との間の空間の温度を大幅に下げることができる優れた防火性能を示すことがわかった。
【００９５】
以上、図面を参照して、本発明の実施の形態１を詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態１に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があってもこの発明に含まれる。
【００９６】
例えば、前記実施の形態１では、膨張性耐火材１３等の固定方法として、そのまま接着するものを示して説明してきたが、特にこれに限らず、例えば、両面テープ等を用いて接着しても良く、また、塗料状にして塗布してもよい。
【００９７】
また、実施の形態１で用いた外壁用木質板材１１は、一般的に鎧張り工法で用いられている木質板であれば構わない。
【００９８】
特に、厚みが２０〜４０ｍｍの木材板である場合には、一般的に構造用として用いられている木材をリサイクルして利用できるため、環境的にも好ましい。
【００９９】
【発明の効果】
以上、上述してきた様に、請求項１に記載のものでは、下縁部の一部がＬ字状に切り欠かれて切欠部が形成されている外壁用木質板材の外側から上面側に渡り設けられた熱膨張性耐火材が、昇温によって膨張して、前記両外壁用木質板材間を閉塞する。
【０１００】
このため、煙及び炎が漏れることが無くなり、遮煙性能及び遮炎性能を向上させることができると共に、前記切欠部によって、該外壁用木質板材が、前記外壁に固定される際の位置決めが行われる。
【０１０１】
また、請求項２に記載されたものでは、前記熱膨張性耐火材が、５０ｋＷ／ｍ２の加熱条件下で３０分加熱したときに１．１〜１００倍の体積膨張で膨張して、前記外壁用木質板材間の間隙を塞ぐので、延焼が発生する前に、遮煙、遮炎することができる。
【０１０２】
そして、請求項３に記載されたものでは、膨張後の熱膨張性耐火材が補強構造をとるようになるため、形状保持性に優れており、材料の厚みを薄くすることができ、外壁用木質板材間に介在させるのに用いて好適である。
【０１０３】
また、請求項４に記載されたものでは、前記外壁用木質板材が、構造木材のリサイクル材を用いているので、環境性能が良好である。
【０１０４】
更に、請求項５に記載されたものでは、前記切欠部と、該外壁用木質板材の前記熱膨張性耐火材が貼設された部分との間に、該熱膨張性耐火材が介在して、間隙が塞がれる。
【０１０５】
更に、この熱膨張性耐火材が貼設された部分を用いて、釘等で該外壁用木質板材を固定すれば、該釘の頭及び熱膨張性耐火材が、上から重複された外壁用木質板材によって隠れて見えない。
【０１０６】
従って、外観品質を良好なものとすることができ、外壁用木質板材として用いて好適である、という実用上有益な効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の鎧張り外壁の防火構造に用いる外壁用木質板材で、要部の構成を説明する縦断面図である。
【図２】実施の形態１の鎧張り外壁の防火構造で、外壁ボードの組み立て順序を説明する全体の縦断面図である。
【図３】実施の形態１の鎧張り外壁の防火構造で、外壁ボードの組み立て順序を説明する全体の縦断面図である。
【図４】実施の形態１の鎧張り外壁の防火構造で、外壁ボードの枠体の構成を説明する外壁用木質板材を貼設する前の正面図である。
【図５】実施の形態１の鎧張り外壁の防火構造で、図４中Ｂ−Ｂ線に沿った位置での外壁ボードの構成を説明する外壁用木質板材を貼設する前の縦断面図である。
【図６】実施の形態１の鎧張り外壁の防火構造で、外壁ボードの構成を説明する外壁用木質板材を貼設した正面図である。
【図７】実施の形態１の鎧張り外壁の防火構造で、図６中Ｃ−Ｃ線に沿った位置での外壁ボードの構成を説明する外壁用木質板材を貼設した縦断面図である。
【図８】実施の形態１の鎧張り外壁の防火構造及び該防火構造に用いる外壁用木質板材で、熱膨張性耐火材が膨張した様子を説明する要部の断面図である。
【図９】従来例の鎧張り外壁が用いられた住宅建物の斜視図である。
【図１０】従来例の鎧張り外壁が用いられた住宅建物で、要部の構成を説明する図９中Ａ−Ａ線に沿った位置での断面図である。
【符号の説明】
１０   外壁ボード
１１   外壁用木質板材
１１ａ 下縁部
１１ｂ 上縁部
１１ｃ Ｌ字状切欠部（切欠部）
１３   熱膨張性耐火材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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