(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着剤塗布装置であって、
タブ(３６)よりも上方に配置される、垂直方向に延びる一対の接着剤ローラ（６、７）と、
該接着剤ローラ（６、７）の上端部を支持する支持プレート（３）と、
前記接着剤ローラ（６、７）と対向して配置されたハウジング（２６）とを有し、前記接着剤ローラ（６、７）とハウジング（２６）とが、これらの間に接着剤チャンバーを構成するように、配置され、前記ハウジング（２６）が、前記接着剤チャンバーの底部を閉じるように前記接着剤ローラ（６、７）の下部を密封する下部閉鎖プレート(３０)を備え、
前記支持プレート（３）は、垂直方向軸を中心に旋回することができるように、前記接着剤ローラ（６、７）から側方に機械フレーム（１）に配置され、
前記支持プレート（３）が支持片（２４、２５）を備え、これらの支持片に前記ハウジング（２６）が取り外し可能に取り付けられている、
接着剤塗布装置。
【請求項２】
前記ハウジング（２６）を側面から保持する支持片（２４、２５）が前記支持プレート（３）に取り付けられ、前記ハウジング（２６）が、前記支持片（２４、２５）とネジ止めされる、側方に突出したハウジング保持部材（２７）を備える、請求項１記載の接着剤塗布装置。
【請求項３】
前記支持プレート（３）が、該プレートに配置されたシャフト（４１）に取り付けられた歯付きベルトディスク（４２）を備え、前記支持プレート（３）を越えて突出するシャフトのペグが、フレームに堅固に取付けられたモーター（４８）に解放自在に連結され、
前記接着剤ローラ（６、７）を駆動する無端歯付きベルト（４３）が、前記歯形ベルトディスク（４２）に延びる、
請求項１又は２記載の接着剤塗布装置。
【請求項４】
二つの接着剤ローラ（６、７）が、支持プレート（３）に配置されている、請求項１〜３の一つに記載の接着剤塗布装置。
【請求項５】
接着剤ローラ（６、７）は、支持プレート（３）に連結されたピン（４、５）に配置されている、請求項１〜４の一つに記載の接着剤塗布装置。
【請求項６】
接着剤ローラは、各々、二つのころ軸受（８〜１１）によってピン（４、５）に配置され、これらのピンの上部軸受（８、９）は、該軸受が移動できるように作られているのに対して、下部軸受（１０、１１）は、ピン、座金（１３）及びバネ（１２）にねじ込むことのできるネジ（１４）によってピン（４、５）のリングステップに対して引き締めることができるように、固定軸受として作られている、請求項１〜５の一つに記載の接着剤塗布装置。
【請求項７】
前記接着剤ローラ（６、７）の一方(６)内に配置された、当該ローラ（６）を支持するピン(４)と、
該ピン(４)に偏心して取り付けられ、前記プレート(３)に回転自在に取り付けられた上部セグメント(１６)と、
該上部セグメント(１６)を廻すための圧力媒体−ピストン−シリンダユニット（２１）とを有し、
前記上部セグメント(１６)は、前記接着剤ローラ（６、７）間の隙間を調節することができるように、前記ユニット（２１）によって廻される、
請求項１〜６の一つに記載の接着剤塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、懸垂され、浮動自在な接着剤ローラを有する接着剤塗布装置に関するものであり、この接着剤ローラは、支持プレートに配置され、プレートに配置されたハウジングとともに、接着剤チャンバーを形成し、この装置において、支持プレートは、接着剤ローラから側方に、垂直な軸の回りに旋回させることができるように機械フレームに配置されている。
【０００２】
【従来の技術】
この種の接着剤塗布装置は、例えば、ＤＥ−１９５  ３２  ５８２．６から公知である。公知の接着剤塗布装置は、旋回して出す（スイングアウトする）ことができ、接近を容易にするものであるが、それらの装置は、洗浄の目的で、複雑で手間のかかる態様で分解しなければならないという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、良好な接近性を有するとともに、簡単な態様で迅速に保守、洗浄することのできる初めに述べた種類の接着剤塗布装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決する手段】
初めに述べた種類の接着剤塗布装置におけるこの問題は、本発明にしたがい、支持プレートが、ハウジングが取り外し可能な態様で取り付けられた支持片を備えていることによって解決される。  本発明による接着剤塗布装置は、ハウジングを取り外すだけで簡単な態様で迅速に保守、洗浄することができるため、この接着剤塗布装置は、ハウジングを再び取り付けた後、直ちにその作動位置に旋回して戻る（スイングバックする）ことができる。
好ましい実施態様によれば、支持プレートには、ハウジングを側面から保持する支持体又はピンが取り付けられており、ハウジングには、支持体又はピンとともにネジ止めすることのできる横方向にハウジングを越えて突出するクリップが備わっている。本発明のこの実施態様によれば、クリップを外すだけで、ハウジングを取り外すことができる。
【０００５】
本発明の他の展開として、支持プレートには、支持プレートに配置されたシャフトに取り付けた歯形ベルトディスクが備わっており、シャフトの支持プレートを越えて突出するシャフトペグが、フレームに固定されたモーターと連結することができ、接着剤ローラを駆動する無端歯形ベルトが、歯形ベルトディスクを通って移動する。
二つの接着剤ローラが、実用的な態様で支持プレートに配置されている。接着剤ローラは、支持プレートに連結されたピンに配置することができる。
好ましい実施態様によれば、接着剤ローラは、二つのころ軸受によってピンに配置され、これらのピンの上部軸受は、移動させることができるのに対し、下部軸受は、ピンにねじ込むことのできるネジ、座金及びバネによってピンのリングステップに対して引き締めることができるよう、固定軸受として形成されている。このバネの配置により、ネジを操作することによって接着剤ローラの軸方向の位置を設定することができるため、それらの接着剤ローラをフロアプレートに対して封止態様で配置することができ、そのため封止キャップを調節することができる。この種の位置決めは、更に、接着剤ローラがピンのほぼ中央領域に配置されるため、浮動的に配置された膠ローラが、それらの下端において互いに離れて広がる危険性を十分に防止するという利点をもたらす。  封止効果を上げるため、接着剤ローラのフロントに当接するハウジングのフロアプレートには、ローラギャップとハウジングの側壁の入口側垂直方向境界縁とに関して楔形に持ち上がった溝を、フロントのリム領域に配置することができる。これらの溝により、漏れることのある接着剤が、流体力学的効果によって、再び接着剤チャンバーに引き込まれる。
【０００６】
本発明の更に別の展開として、支持プレートには、接着剤ローラを位置決めする役割をするピンのセグメント上方に、前記セグメントに関して偏心したピンの部分が回転可能に配置され、圧力媒体−ピストン−シリンダユニットによってピンの前記部分を旋回させることができる。この旋回可能なことにより、接着剤ローラの間のギャップを、所望の塗布厚にしたがって設定することができ、完全に閉じることもできる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の代表的な実施態様を、図面を参照して以下により詳細に説明する。
機械フレームの支持体又はプレート１には、垂直方向のピン２の回りに旋回させることのできる支持プレート３が配置され、この支持プレート３には、二つの互いに平行なピン４及び５が保持されている。これらのピンには、接着剤塗布ローラ６、７が、各々二つのころ軸受を介して、具体的には、上部移動軸受８、９及び下部軸受１０、１１を介して回転可能に配置されている。それらの外側リングは、クランプリングを介して接着剤ローラのリングステップに固定されており、それらの内側リングは、板バネ１２を介してピンのリングステップに支持されているが、ころ軸受１０，１１の内側リングは、固定ネジ１４によって板バネ１２に対し、座金１３を介して引き締めることができる。
【０００８】
ピン４には、ピンに対して偏心した上部セグメント１６が備わっており、この上部セグメントは、支持プレート３の穿孔に固定されたブッシュ１７に、回転可能ではあるが軸方向には移動することのできない態様で、ころ軸受によって位置決めされている。ラジアルレバー１９が、ピン４、１６のペッグ１８に取り付けられており、前記ペッグは、支持プレート３を貫通している。前記ラジアルレバー１９には、支持プレート３に装着したペッグ２２の回りに旋回可能に配置された空気圧シリンダ２１のピストンロッド２０が蝶番式に取り付けられている。ピン４は、接着剤ローラ６、７の間に形成されたギャップの幅を調節することができ、前記ギャップを完全に閉じることもできるよう、空気圧シリンダ２１によって回転させることができる。
【０００９】
軸受ピン４、５と平行に、保持ピン２４、２５が支持プレート３に取り付けられている。これらの保持ピンは、接着剤チャンバーのハウジング２６を保持するのに用いられている。ハウジング２６の後部壁は、該ハウジング２６を保持するためのハウジング保持部材、すなわち、横方向に延びるクリップ２７に連結されており、クリップには、ハウジングを越えて突出しているその両端に、固定孔が設けられている。この固定孔を通して、固定ネジ２８が保持ピン２４、２５のネジ孔にねじ込まれる。固定ネジ２８は、図３に示すように、実用的な態様で、かんざしネジ（トミースクリュー）２９として形成されている。
ハウジング２６は、下部閉鎖プレート３０を有しており、この下部閉鎖プレートには、接着剤ローラ６、７の下部フロントが封止態様で支持されている。フロアプレート３０には、接着剤ローラ６、７のフロントのリム領域に、円弧形の溝３１、３２がはいっている。前記溝は、ハウジング２６の側壁３３の入口側垂直方向境界縁の方、及びローラギャップの方に、楔形に持ち上がっている。
【００１０】
滴る接着剤を捕捉する目的で、接着剤チャンバーの下には、タブ３６が配置されている。  シャフト４１が、支持プレート３において、偏心ブッシュ４０内に配置されている。歯形ベルトディスク４２が、支持プレート３を越えて突出した前記シャフトの下部シャフトペグに押圧嵌合されている。無端歯形ベルト４３が、歯形ベルトディスク４２を通って移動し、前記歯形ベルトは、接着剤ローラ６、７に連結された歯形ベルトディスク４４、４５を駆動する。
ラジアルレバー４６が、支持プレート３を越えて突出したシャフト４１のペグに取り付けられている。シャフト４１は、前記レバーを介して、図３に見られるようにプレート１にフランジ接合されたモーター４８の偏心クランクペグ４７によって駆動される。
【００１１】
スイングイン作動位置にある場合には、支持プレート３は、停止要素５０を介して、フレームにしっかりと保持されたプレート１に支持される。
接着剤ローラ６は、接着剤塗布ローラ５３に接着剤を移送する。接着剤ローラ４４に対向して配置された接着剤ローラ４５は、接着剤を塗り広げるのに用いられ、また、接着剤ローラの間に形成されたギャップの幅に対応して、移送された接着剤フィルムの厚さを調節するのに用いられる。  接着性物質塗布装置の設計及び効果に関しては、ＤＥ−１９５  ３２  ５８２．６を参照する。
【図面の簡単な説明】
【図１】接着剤塗布装置の平面図である。
【図２】図１による接着剤塗布装置の背面図である。
【図３】図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿う接着剤塗布装置のプロファイルである。
【図４】図３による接着剤塗布装置の側面図である。
【図５】接着剤塗布ローラの駆動装置を有する図３及び図４によるプレート及び支持プレートのプロファイル。
【図６】支持プレートを取り外した後の接着剤塗布装置の接着剤チャンバーの平面図である。
【符号の説明】
１…機械フレーム
３…支持プレート
６、７…接着剤ローラ
２４、２５…支持片
２６…ハウジング
【図１】
0003881752.tif 000002
【図２】
0003881752.tif 000003
【図３】
0003881752.tif 000004
【図４】
0003881752.tif 000005
【図５】
0003881752.tif 000006
【図６】
0003881752.tif 000007