(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帽子の内側に挿入される筒状の受け枠と、前記帽子に外側から巻き付けられて該受け枠との間で該帽子を挾持し、該帽子がずれないように押える押え体とを備えたミシンの帽子枠において、前記受け枠（２）の中心軸方向で見た前記押え体（３）の前記帽子を挿入する側が前記帽子を挿入し終わる側を中心にして前記受け枠（２）の外周壁から開閉するように開閉手段を設けたことを特徴とするミシンの帽子枠。
【請求項２】
帽子の内側に挿入される筒状の受け枠と、前記帽子に外側から巻き付けられて該受け枠との間で該帽子を挾持し、該帽子がずれないように押える押え体とを備えたミシンの帽子枠において、前記受け枠（２）の中心軸と直交する方向の軸（１６）に前記押え体（３）を回動自在に軸支し、該軸（１６）を中心にして前記受け枠（２）の中心軸方向で見た前記押え体（３）の前記帽子を挿入する側が前記受け枠（２）の外周壁から開閉するようにしたことを特徴とするミシンの帽子枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、帽子のキャップ部に縫製加工するためのミシンの帽子枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６に示すように、帽子Ｗは、頭に被せるキャップ部Ｃと、日差しを防ぐひさし部Ｐとを備え、キャップ部Ｃの開口縁部にはリング状の汗止め部Ｂがキャップ部Ｃから引き出し可能に縫い付けられている（同図は、キャップ部Ｃから汗止め部Ｂを引き出した状態を示している。）。キャップ部Ｃは、円筒形に近い周面部Ｃａと、球形又は円錐形に近い頂面部Ｃｂとからなり、キャップ部Ｃへの縫製加工範囲Ａは、周面部Ｃａのみならず、頂面部Ｃｂの一部にかかることが多い。縫製加工範囲Ａを筒状ベッドの直上に適正な形態で支持するために帽子枠が使用される。
【０００３】
例えば、特開平９−７８４３７号公報に従来のミシンの帽子枠が開示されている。図７及び図８に示すように、この帽子枠５０は、筒状に形成された受け枠５１とバンド形状の押え体５２とを備えている。受け枠５１の長さ方向の略中間にはフランジ部５３が設けられ、該フランジ部５３には一対のポール５４が立設されている。一方のポール５４には押え体５２が連結具５５を介して回動自在に支持されている。押え体５２の自由端側には締め付け機構付き止め具５６が設けられており、他方のポール５４に設けられた掛け具５７に引っ掛け、締め付けて固定するようになっている。帽子Ｗは、その縫製加工範囲Ａである前側が反ポール側に配されて帽子枠５０に取り付けられる。
【０００４】
この帽子枠５０に帽子Ｗを取り付けるには、一般に次のような帽子枠支持装置５８が用いられる。この帽子枠支持装置５８は、帽子枠５０の受け枠５１に挿入されて帽子枠５０と帽子Ｗの縫製加工範囲Ａとを支持する湾曲板状の支持部材６０を備え、帽子枠５０は受け枠５１の中心軸が水平方向に向くとともに、ポール５４が下側に位置した状態で装着されるようになっている。
【０００５】
さて、この帽子枠５０に帽子Ｗを取り付けるには、まず、帽子枠支持装置５８に受け枠５１を固定する。次いで、帽子Ｗの汗止め部Ｂをキャップ部Ｃから引き出し、ひさし部Ｐを受け枠５１の反ポール側に向けた状態で帽子Ｗを受け枠５１及びポール５４に被せる。そして、汗止め部Ｂを受け枠５１に沿わせ、その上から押え体５２を巻き付け、押え体５２の止め具５６を掛け具５７に止めて帽子Ｗを保持させる。この状態で、キャップ部Ｃの後部を一方の手で下方に引いて、縫製加工範囲Ａの弛みを該範囲外であるキャップ部Ｃの後側Ｃｃに寄せておく。そして、もう一方の手でキャップ部Ｃの上から２本のポール５４にクリップ５９（例えば文房具として市販されているダブルクリップ等）をそれぞれ取り付けると、縫製加工範囲Ａの弛みが該範囲外に寄せられた状態で帽子Ｗが保持される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、押え体５２の両端側は帽子の内側に配される一対のポール５４の基端側にそれぞれ連結されるため、両ポール５４の基端側が露出するようにキャップ部Ｃの後側Ｃｃ及び汗止め部Ｂの後側Ｂａをめくって帽子Ｗを取り付けなければならない。このように帽子Ｗを変形させる必要があるため、帽子Ｗが型崩れする心配があり、かつ、帽子枠５０に帽子Ｗを取り付け難かった。
【０００７】
本発明の目的は、上記課題を解決し、帽子が型崩れする心配がなく、帽子を容易に取り付けることができる帽子枠を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の帽子枠は、帽子の内側に挿入される筒状の受け枠と、前記帽子に外側から巻き付けられて該受け枠との間で該帽子を挾持し、該帽子がずれないように押える押え体とを備えたミシンの帽子枠において、前記受け枠の中心軸方向で見た前記押え体の前記帽子を挿入する側が前記帽子を挿入し終わる側を中心にして前記受け枠の外周壁から開閉するように開閉手段を設けたことを特徴とする。
【０００９】
前記開閉手段としては、特に限定されないが、前記押え体を軸により開閉自在に軸支することや、弾性部材により開閉自在に支持することを例示できる。
また、別の本発明の帽子枠は、帽子の内側に挿入される筒状の受け枠と、前記帽子に外側から巻き付けられて該受け枠との間で該帽子を挾持し、該帽子がずれないように押える押え体とを備えたミシンの帽子枠において、前記受け枠（２）の中心軸と直交する方向の軸に前記押え体を回動自在に軸支し、該軸を中心にして前記受け枠の中心軸方向で見た前記押え体の前記帽子を挿入する側が前記受け枠の外周壁から開閉するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１〜図５は本発明を実施した形態例のミシンの帽子枠１を示しており、該帽子枠１は、帽子Ｗの縫製加工範囲Ａをミシンのベッド（図示略）の直上に適正な形態で支持するためのものである。
【００１１】
この帽子枠１は、図１に示すように帽子Ｗの内側に挿入される受け枠２と、帽子Ｗに外側から巻き付けられて受け枠２との間で帽子Ｗを挾持し、帽子Ｗがずれないように押える押え体３と、同じく帽子Ｗに外側から取り付けられて受け枠２との間で帽子Ｗを挾持し、帽子Ｗの縫製加工範囲Ａの弛みを該範囲外に寄せた状態で保持する保持部材としての保持クリップ１２とを備えている。
【００１２】
受け枠２は、筒体６と、筒体６の長さ方向の略中間に設けられたフランジ部７とを備えている。筒体６の一端開口側には、位置決め用に省かれた欠部８が端縁に設けられるとともに、抜け止め用の孔（図示略）が周壁に設けられている。
【００１３】
筒体６の他端開口側には、縫製加工範囲外である帽子Ｗの後側がくる位置の端縁から支持板部６ａが延設されている。同開口側の支持板部６ａが設けられていない部分には、その内周縁に沿って円弧状に湾曲させられた湾曲板９が延設されている。湾曲板９の先端縁にはキャップ部Ｃ又は汗止め部Ｂに食い込み得るように配設された多数の歯１０が設けられている。
【００１４】
支持板部６ａの外周壁には、筒体６の長さ方向に延設された一対の嵌合片１１が固定されている。該一対の嵌合片１１は、互いに受け枠２の周方向の相反する側が支持板部６ａの外周壁から離間されており、受け枠２の周方向の相反する向きに開口された一対の凹部としての溝１３を支持板部６ａの外周壁とともに形成している。
【００１５】
保持クリップ１２は、図１及び図５に示すように弾性金属製の棒体を折曲形成したもので、取っ手部１２ａと、一対の溝１３にそれぞれ嵌合する一対の嵌合部１２ｂと、嵌合部１２ｂを溝１３に案内するための一対の案内部１２ｃとを備えている。保持クリップ１２は、図１に示すように、案内部１２ｃ側から溝１３に差し込まれて挿着されるようになっている。
【００１６】
フランジ部７には、一対の支持部材１５を介して受け枠２の中心軸と直交方向に軸１６が支持されており、該軸１６には横長に形成された開閉プレート１７の長辺側側部の中央部が回動自在に軸支されている。この開閉プレート１７は、受け枠２の中心軸方向で見た帽子Ｗを挿入する側が前記軸１６を中心にして受け枠２の外周壁から開閉するようになっている。また、開閉プレート１７は閉じた位置において受け枠２の外周にほぼ沿うように長手方向の両側が折曲形成されている。開閉プレート１７の一短辺側端部には引掛部１７ａが折曲形成されている。
【００１７】
押え体３は弾性材を用いてバンド状に形成されたもので、その長手方向の一端側側部は開閉プレート１７の反引掛部側端部に固定されている。即ち、押え体３は、軸１６によって回動自在に軸支された開閉手段としての開閉プレート１７を介して帽子Ｗを挿入する側が受け枠２の外周壁から開閉するようになっている。押え体３の一長辺側縁部には、キャップ部Ｃと汗止め部Ｂとの縫合部にキャップ部Ｃの外側から食込み得る多数の歯３ａが設けられている。また、押え体３には、その長手方向に沿って帽子Ｗのひさし部Ｐを通すための長孔３ｂが形成されており、長孔３ｂの一長辺側縁部の略中央には帽子Ｗのひさし部Ｐとキャップ部Ｃとの縫合部にキャップ部Ｃの外側から食込み得る多数の歯３ｃが設けられている。押え体３の自由端側には締め付け機構付き止め具１９が設けられており、開閉プレート１７の引掛部１７ａに引っ掛け、締め付けて止めることができるようになっている。
【００１８】
この帽子枠１に帽子Ｗを取り付けるには、図２〜図５に示す帽子枠支持装置２０が使用される。該装置２０は帽子枠１の筒体６に挿入されて帽子枠１と帽子Ｗの縫製加工範囲Ａとを支持する湾曲板状の支持板部２１を備えており、該支持板部２１の上側には筒体６の欠部８に係合する係合部材２２が固定されている。
【００１９】
次に、以上のように構成された帽子枠１に帽子Ｗを装着する手順を説明する。
（１）図２及び図３に示すように、帽子枠１を帽子枠支持装置２０に固定する。このとき、帽子枠１は受け枠２の中心軸が水平方向に向くとともに、開閉プレート１７が下側に位置した状態になる。押え体３は止め具１９を引掛部１７ａから外して展開しておき、開閉プレート１７は帽子Ｗが取り付けやすいように受け枠２の外周壁から開いておく。
【００２０】
（２）図６に示すように、帽子Ｗの汗止め部Ｂをキャップ部Ｃから引き出し、図３に示すように、帽子Ｗのひさし部Ｐを上側に向けて汗止め部Ｂを受け枠２に被せる。このとき、受け枠２に設けられた歯１０をひさし部Ｐと汗止め部Ｂとキャップ部Ｃとの縫合部に食い込ませる。
【００２１】
（３）図４に示すように、開閉プレート１７を閉じると、該開閉プレート１７により帽子Ｗの後側の汗止め部Ｂが保持される。そして、押え体３の長孔３ｂにひさし部Ｐを通しながら、押え体３を汗止め部Ｂ及びキャップ部Ｃの上から巻き付ける。このとき、押え体３に設けられた歯３ａ，３ｃをキャップ部Ｃとひさし部Ｐ又は汗止め部Ｂとの縫合部に食い込ませる。そして、止め具１９を引掛部１７ａに引っ掛け、締め付けて止める。すると、受け枠２に設けられた歯１０と押え体３に設けられた歯３ａ，３ｃとが帽子Ｗにしっかりと食い込んで帽子Ｗをずれないように確実に保持する。
【００２２】
（４）この状態で、縫製加工範囲外であるキャップ部Ｃの後側Ｃｃを一方の手で軽く下方に引いてキャップ部Ｃ前側の縫製加工範囲Ａの弛みを取りながら、もう一方の手で保持クリップ１２をキャップ部Ｃの上から溝１３に挿着する。すると、ワンタッチで図５に示すように、キャップ部Ｃへの縫製加工範囲Ａの弛みが該範囲外に寄せられた状態で帽子Ｗが帽子枠１に保持される。
【００２３】
このように構成された帽子枠１によれば、押え体３の帽子Ｗを挿入する側が受け枠２の外周壁から開閉するように開閉手段を設けたので、帽子Ｗを取りつけるときに押え体３の帽子Ｗを挿入する側が開き、帽子Ｗを変形させる必要がない。このため、帽子Ｗが型崩れする心配がなく、帽子枠１に帽子Ｗを容易に取り付けることができる。
【００２４】
なお、本発明は前記実施形態の構成に限定されず、例えば以下のように、発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）開閉プレート１７を省略し、軸１６により押え体３を直接受け枠２に対して開閉自在に支持すること。
【００２５】
（２）一対の支持部材をフランジ部７ではなく受け枠２の筒体６の外周壁に直接設けること。
（３）開閉プレート１７をバネや弾性部材等の弾性手段の弾性力で閉じた位置又は開いた位置に付勢すること。
【００２６】
（４）縫製加工範囲Ａが帽子Ｗの横側や後側になるように帽子枠を構成すること。
（５）開閉手段として、弾性部材により押え体３又は開閉プレート１７を受け枠２に開閉自在に支持すること。
【００２７】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明に係るミシンの帽子枠によれば、帽子が型崩れする心配がなく、帽子を容易に取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化した実施形態の帽子枠の斜視図である。
【図２】同帽子枠に帽子を取り付けるときの状態を示す側面図である。
【図３】同状態を示す正面図である。
【図４】同帽子枠の別の状態を示す正面図である。
【図５】同帽子枠のまた別の状態を示す側面図である。
【図６】同帽子枠に取り付ける帽子を示す斜視図である。
【図７】従来の帽子枠を示す斜視図である。
【図８】従来の帽子枠に帽子を取り付けた状態を示す側面図である。
【符号の説明】
１    帽子枠
２    受け枠
３    押え体
６    筒体
７    フランジ部
１５    支持部材
１６    軸
１７    開閉プレート
Ｗ    帽子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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