(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
調光点灯可能な照明負荷の調光比を設定する調光比設定部と、調光比設定部によって設定された調光比で照明負荷を調光点灯させる調光点灯部と、異常状態を検出すると異常検出信号を発生する異常検出部と、異常検出部が異常検出信号を発生すると調光比を所定値以下に制限する調光比制限部とを備えるとともに、少なくともチョークコイルを有する雑音防止回路部を設け、上記各部を構成する回路部品が実装される回路基板に、上記チョークコイルの一対のリードが先端部分を折曲した状態で挿通される挿通孔と、上記一対のリードの先端部分が半田付けされるランド部と上記挿通孔との間を連通し、上記一対のリードの折曲されていない部分が挿入される連通孔とを設けたことを特徴とする調光器。
【請求項２】
上記異常検出部は、照明負荷に流れる負荷電流を検出し、負荷電流が所定の定格電流を超えると異常検出信号を発生する過電流検出手段からなることを特徴とする請求項１記載の調光器。
【請求項３】
上記異常検出部は、調光器内部の温度を検出し、検出温度が所定のしきい値を越えると異常検出信号を発生する温度検出手段からなることを特徴とする請求項１記載の調光器。
【請求項４】
調光比制限部は、調光比設定部により設定される調光比の最大値を上記所定値にクランプすることによって、調光比の最大値を所定値以下に制限することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の調光器。
【請求項５】
上記調光比設定部は調光比設定用の操作摘みを有し、操作摘みの操作位置に応じて調光比の設定値を連続的に変化させており、調光比制限部は、操作摘みの操作量に応じて変化する調光比の変化量を低下させることによって、調光比の最大値を所定値以下に制限することを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の調光器。
【請求項６】
上記異常検出部が異常検出信号を発生すると、異常状態の発生を報知する異常状態報知部を備えて成ることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の調光器。
【請求項７】
上記各部を収納する調光器本体の内部には照明負荷をオフさせるオフスイッチが収納されており、上記調光比設定部は、調光器本体の操作面に露出して設けられた調光比設定用の操作摘みを有し、操作摘みの操作位置に応じて調光比を最小値から最大値まで連続的に変化させており、操作摘みが操作範囲の両端位置まで操作されたときに上記オフスイッチを押圧する押圧部を操作摘みに設けたことを特徴とする請求項１記載の調光器。
【請求項８】
上記操作摘みは、操作面に回動自在に設けられた回転式操作摘みからなり、回転式操作摘みを右回りに回転させると調光比が徐々に高くなることを特徴とする請求項７記載の調光器。
【請求項９】
上記操作摘みは、操作面に回動自在に設けられた回転式操作摘みからなり、回転式操作摘みを左回りに回転させると調光比が徐々に高くなることを特徴とする請求項７記載の調光器。
【請求項１０】
上記操作摘みは、操作面に上下方向又は左右方向の内の何れかの方向においてスライド自在に設けられたスライド式操作摘みからなり、スライド式操作摘みを上向き又は右向きにスライドさせると調光比が徐々に高くなることを特徴とする請求項７記載の調光器。
【請求項１１】
上記操作摘みは、操作面に上下方向又は左右方向の内の何れかの方向においてスライド自在に設けられたスライド式操作摘みからなり、スライド式操作摘みを下向き又は左向きにスライドさせると調光比が徐々に高くなることを特徴とする請求項７記載の調光器。
【請求項１２】
調光器本体は、細長で長手方向に３組の器具取付部を有する開口窓を備えた取付枠の器具取付部と係止離脱自在に係止する取付手段を有し、開口窓から操作面を露出させた状態で取付枠に取り付けられ、上記開口窓の長手方向に沿う方向の調光器本体の寸法を上記開口窓の長手方向寸法の略３分の１に形成したことを特徴とする請求項７乃至１１の何れか１項に記載の調光器。
【請求項１３】
上記挿通孔の形状は、チョークコイルの一対のリードの先端部分が互いに反対方向に折曲された状態で挿通されるような形状に形成されたことを特徴とする請求項１乃至１２の何れか１項に記載の調光器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調光器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１９に従来の調光器の回路図を示す。この調光器１は、端子Ｔ１，Ｔ２間にスイッチ４０を介して例えば白熱灯のような照明負荷Ｌａと商用電源ＡＣとの直列回路が接続される。端子Ｔ１，Ｔ２間には、チョークコイルＬやコンデンサＣ１，Ｃ２や抵抗Ｒ２から構成される雑音防止回路Ｆを介してトライアックＴＲＣが接続されており、制御部３がトライアックＴＲＣの導通角を制御して照明負荷Ｌａに供給する電力を制御（位相制御）することによって、照明負荷Ｌａを調光点灯させている（例えば、特開平１１−８７０７２号公報参照）。また、端子Ｔ１，Ｔ２間にはサージ吸収素子としてサージアブゾーバＺＮＲが接続されている。
【０００３】
制御部３の端子Ｐ１，Ｐ３間には調光比設定用の可変抵抗ＶＲが、端子Ｐ２，Ｐ３間には抵抗Ｒ１がそれぞれ接続され、可変抵抗ＶＲのスライダ端子は制御部３の端子Ｐ２に接続されている。ここで、端子Ｐ１，Ｐ３間には一定の電圧が印加されており、可変抵抗ＶＲの操作摘み（図示せず）を操作すると、端子Ｐ２の電圧が変化するので、制御部３では端子Ｐ２の電圧値に応じてトライアックＴＲＣの導通角を変化させて、照明負荷Ｌａに供給する電圧を制御していた。
【０００４】
図２０は調光器１の正面図であり、この調光器１では可変抵抗ＶＲとして回転式のボリュームを用いており、調光器１の器体１０の前面に可変抵抗ＶＲの回動摘み２１が回転自在に取り付けられている。また、図２１は別の調光器１の正面図であり、この調光器１では可変抵抗ＶＲとしてスライド式のボリュームを用いており、調光器１の器体１０の前面には可変抵抗ＶＲのスライド摘み２２がスライド自在に取り付けられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の調光器１では、過負荷などにより誤って定格電流を超える過電流がトライアックＴＲＣに流れた場合、トライアックＴＲＣが破壊される虞があった。また、調光器１の設置条件（例えば調光器１を単独で取り付けた場合や、複数台連接した場合や、造営面に埋設されたスイッチボックスの内部に調光器１を取り付けた場合など）によっては、器体１０の内部温度が上昇して構成部品の定格温度範囲を超える場合があり、トライアックＴＲＣなどの回路部品が破損する虞があった。
【０００６】
また、図２２乃至図２４に示すように、端子Ｔ１とトライアックＴＲＣとの間に、可変抵抗ＶＲの回動摘み２１を調光比が最小となる操作位置まで（すなわち、左回りに一杯まで）操作したときに照明負荷ＬａをオフさせるオフスイッチＳＷ１を設けた調光器１も提供されている。可変抵抗ＶＲの操作軸２３にはレバー２４が取り付けられており、レバー２４の後面には回動摘み２１を調光比が最小となる操作位置（以下、この操作位置をオフ位置という）まで操作したときにオフスイッチＳＷ１の操作レバー２５を押圧する押圧突起２４ａが突設されている。この調光器１では、回動摘み２１をオフ位置から右回りに回転させると、調光比が徐々に高くなるが、実使用時には調光比が高い範囲で使用されるので、回動摘み２１を操作範囲の一方の端から他方の端付近まで操作しなければならず、回動摘み２１の操作に手間がかかるという問題があった。
【０００７】
また、図２５及び図２６に示すように、可変抵抗ＶＲとしてスライド式のボリュームを用い、可変抵抗ＶＲのスライド摘み２２を調光比が最小となる操作位置まで（すなわち、下向きに一杯まで）操作したときに照明負荷ＬａをオフさせるオフスイッチＳＷ１を設けたものも提供されている。ここで、可変抵抗ＶＲの操作軸２３’にはレバー２４’が取り付けられており、レバー２４’の後面にはスライド摘み２２をオフ位置まで操作したときにオフスイッチＳＷ１の操作レバー２５を押圧する押圧突起２４ｂが突設されている。この調光器１では、スライド摘み２２をオフ位置から上向きに操作すると、調光比が徐々に高くなるが、実使用時には調光比が高い範囲で使用されるので、スライド摘み２２を操作範囲の一方の端から他方の端付近まで操作しなければならず、上述と同様、スライド摘み２２の操作に手間がかかるという問題があった。
【０００８】
ところで、上述した図２１に示す調光器１において、図３２に示すように、制御部３をダイアックＱ１と抵抗Ｒ１１〜Ｒ１４とコンデンサＣ１２，Ｃ１３とで構成するとともに、雑音防止回路ＦをコンデンサＣ１１とチョークコイルＬとで構成し、トライアックＴＲＣの両端間に雑音防止回路Ｆ及びスイッチ４０を介して商用電源ＡＣ及び照明負荷Ｌａの直列回路を接続した調光器１も提供されており、制御部３では、コンデンサＣ１２の両端電圧がダイアックＱ１のブレークオーバ電圧に達すると、トライアックＴＲＣがトリガされて導通する。トライアックＴＲＣは一旦オンになると、次に商用電源ＡＣの電圧波形がゼロクロス点に達するまでオン状態を保つ。すなわち、トライアックＴＲＣは商用電源ＡＣの電圧波形の半サイクル毎にトリガされ、次に商用電源ＡＣの電圧波形がゼロクロス点に達するまでオン状態を保つので、可変抵抗ＶＲを調整して、コンデンサＣ１２の両端電圧がダイアックＱ１のトリガ電圧に達するまでの時間を調整することにより、トライアックＴＲＣの導通角を制御して、照明負荷Ｌａを調光点灯させている。
【０００９】
この調光器１では、図３０及び図３１に示すようにトライアックＴＲＣや制御部３や雑音防止回路Ｆの回路部品を実装したプリント基板１５を器体１０の内部に収納しており、プリント基板１５の表面には配線パターン１５ａが形成され、回路部品のリードを挿通する挿通孔１５ｂが穿孔されている。そして、プリント基板１５に回路部品を半田付けする際は、プリント基板１５の前面側から回路部品のリードを挿通孔１５ｂに挿通し、プリント基板１５の裏面側に突出したリードの先端を曲げて、回路部品を仮止めした後、回路部品のリードを挿通孔１５ｂの周りに形成されたランド部１５ｃに半田付けしていた。ここで、雑音防止回路Ｆを構成するチョークコイルＬは巻線１６の両端をリード１６ａとして用いているが、巻線１６の線径が太いためにリード１６ａの先端を曲げ難く、リード１６ａを曲げる作業（クリンチ作業）の作業性が悪かった。
【００１０】
また上述した図２３に示す調光器１の器体１０内部には、図２７、図２８及び図２９（ｃ）（ｄ）に示すようにトライアックＴＲＣや制御部３や雑音防止回路Ｆなどの回路部品を実装したプリント基板（回路基板）１５が納装されている。雑音防止回路Ｆを構成するチョークコイルＬは、図２９（ａ）（ｂ）に示すように巻線１６の両端をリード１６ａとして用いており、上述のように巻線１６の線径が太いため、リード１６ａを曲げ難く、そのためこの調光器１ではリード１６ａを曲げる作業（クリンチ作業）を行っておらず、半田付けの際にチョークコイルＬの位置がずれるなどして、半田付け作業の作業性が悪かった。
【００１１】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、請求項１乃至６の発明の目的とするところは、異常発生時に回路部品が破損するのを防止した調光器を提供することにある。また、請求項７乃至１２の発明の目的とするところは、請求項１乃至６の発明の目的に加えて、操作性を向上させた調光器を提供することにある。また更に、請求項１３及び１４の発明の目的とするところは、請求項１乃至１１の発明の目的に加えて、組立作業性を向上させた調光器を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、調光点灯可能な照明負荷の調光比を設定する調光比設定部と、調光比設定部によって設定された調光比で照明負荷を調光点灯させる調光点灯部と、異常状態を検出すると異常検出信号を発生する異常検出部と、異常検出部が異常検出信号を発生すると調光比を所定値以下に制限する調光比制限部とを備えるとともに、少なくともチョークコイルを有する雑音防止回路部を設け、上記各部を構成する回路部品が実装される回路基板に、上記チョークコイルの一対のリードが先端部分を折曲した状態で挿通される挿通孔と、上記一対のリードの先端部分が半田付けされるランド部と上記挿通孔との間を連通し、上記一対のリードの折曲されていない部分が挿入される連通孔とを設けたことを特徴とし、異常検出部が異常状態を検出すると、調光比制限部は照明負荷の調光比を所定値以下に制限しているので、異常発生時に調光点灯部の出力を抑制することができ、調光点灯部の構成部品に加わるストレスを低減し、構成部品が破損するのを防止できる。さらに、チョークコイルのリードは先端部分を折曲した状態で挿通孔に挿通され、さらに連通孔を通してランド部まで移動されるから、チョークコイルのリードを回路基板の挿通孔に挿通する前に、先端部分を折り曲げるクリンチ作業を行うことができ、且つリードの折曲部分と連通孔の端縁とを係止させることによりチョークコイルを回路基板に仮止めできるから、回路基板の組立作業の作業性を向上させることができる。
【００１３】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、上記異常検出部は、照明負荷に流れる負荷電流を検出し、負荷電流が所定の定格電流を超えると異常検出信号を発生する過電流検出手段からなることを特徴とし、負荷電流が定格電流を超えると、過電流検出手段が異常検出信号を発生し、調光比制限部が照明負荷の調光比を所定値以下に制限しているので、調光点灯部の構成部品に過電流が流れ、構成部品が破損するのを防止できる。
【００１４】
請求項３の発明では、請求項１の発明において、上記異常検出部は、調光器内部の温度を検出し、検出温度が所定のしきい値を越えると異常検出信号を発生する温度検出手段からなることを特徴とし、検出温度が所定のしきい値を越えると、温度検出手段が異常検出信号を発生し、調光比制限部が照明負荷の調光比を所定値以下に制限しているので、調光点灯部の構成部品の温度上昇が低下し、構成部品が破損するのを防止できる。
【００１５】
請求項４の発明では、請求項１乃至３の発明において、調光比制限部は、調光比制限部は、調光比設定部により設定される調光比の最大値を上記所定値にクランプすることによって、調光比の最大値を所定値以下に制限することを特徴とし、請求項１乃至３の発明と同様の作用を奏する。
【００１６】
請求項５の発明では、請求項１乃至３の発明において、上記調光比設定部は調光比設定用の操作摘みを有し、操作摘みの操作位置に応じて調光比の設定値を連続的に変化させており、調光比制限部は、操作摘みの操作量に応じて変化する調光比の変化量を低下させることによって、調光比の最大値を所定値以下に制限することを特徴とし、調光比制限部は、操作摘みの操作量に応じて変化する調光比の変化量を低下させているので、操作摘みにより調光比の設定を細かく行うことができる。
【００１７】
請求項６の発明では、請求項１乃至５の発明において、上記異常検出部が異常検出信号を発生すると、異常状態の発生を報知する異常状態報知部を備えて成ることを特徴とし、異常状態報知部の報知によりユーザに異常状態の発生を知らしめることができる。
【００１８】
請求項７の発明では、請求項１乃至６の発明において、上記各部を収納する調光器本体の内部には照明負荷をオフさせるオフスイッチが収納されており、上記調光比設定部は、調光器本体の操作面に露出して設けられた調光比設定用の操作摘みを有し、操作摘みの操作位置に応じて調光比を最小値から最大値まで連続的に変化させており、操作摘みが操作範囲の両端位置まで操作されたときに上記オフスイッチを押圧する押圧部を操作摘みに設けたことを特徴とし、操作摘みが操作範囲の一方の端まで操作されたときに押圧操作されるオフスイッチのみを設けた場合は、操作摘みが主として操作範囲の他方の端の近傍で使用される際、照明負荷の消灯時と調光点灯時とで操作摘みの操作量が多くなり、操作性が悪くなるが、操作摘みが操作範囲の両端位置まで操作されたときに押圧操作されるオフスイッチを設けているので、照明負荷の消灯時と調光点灯時とで操作摘みの操作量を少なくでき、操作性を向上させることができる。
【００１９】
請求項８の発明では、請求項７の発明において、上記操作摘みは、操作面に回動自在に設けられた回転式操作摘みからなり、回転式操作摘みを右回りに回転させると調光比が徐々に高くなることを特徴とし、回転式操作摘みを右回りに回転させると調光比が徐々に高くなるので、回転式操作摘みの操作方向が感覚的にわかりやすい。
【００２０】
請求項９の発明では、請求項７の発明において、上記操作摘みは、上記操作摘みは、操作面に回動自在に設けられた回転式操作摘みからなり、回転式操作摘みを左回りに回転させると調光比が徐々に高くなることを特徴とし、主として調光比の高い範囲で照明負荷を調光点灯させる場合、回転式操作摘みを左回りに一杯まで回して照明負荷を消灯させた位置と、所望の調光比で照明負荷を点灯させる操作位置との間で回転式操作摘みを操作することになり、回転式操作摘みを左回りに一杯まで回すと照明負荷が消灯し、回転式操作摘みを右回りに所望の操作位置まで回すと照明負荷が調光点灯するから、回転式操作摘みの操作方向が感覚的にわかりやすい。
【００２１】
請求項１０の発明では、請求項７の発明において、上記操作摘みは、上記操作摘みは、操作面に上下方向又は左右方向の内の何れかの方向においてスライド自在に設けられたスライド式操作摘みからなり、スライド式操作摘みを上向き又は右向きにスライドさせると調光比が徐々に高くなることを特徴とし、スライド式操作摘みを上向き又は下向きにスライドさせると調光比が徐々に高くなるので、スライド式操作摘みの操作方向が感覚的にわかりやすい。
【００２２】
請求項１１の発明では、請求項７の発明において、上記操作摘みは、操作面に上下方向又は左右方向の内の何れかの方向においてスライド自在に設けられたスライド式操作摘みからなり、スライド式操作摘みを下向き又は左向きにスライドさせると調光比が徐々に高くなることを特徴とし、主として調光比の高い範囲で照明負荷を調光点灯させる場合、スライド式操作摘みを下向き又は左向きに一杯までスライドさせて照明負荷を消灯させた位置と、所望の調光比で照明負荷を点灯させる操作位置との間でスライド式操作摘みを操作することになり、スライド式操作摘みを下向き又は左向きに一杯までスライドさせると照明負荷が消灯し、スライド式操作摘みを上向き又は右向きに所望の操作位置までスライドさせると照明負荷が調光点灯するから、スライド式操作摘みの操作方向が感覚的にわかりやすい。
【００２３】
請求項１２の発明では、請求項７乃至１１の発明において、調光器本体は、細長で長手方向に３組の器具取付部を有する開口窓を備えた取付枠の器具取付部と係止離脱自在に係止する取付手段を有し、開口窓から操作面を露出させた状態で取付枠に取り付けられ、上記開口窓の長手方向に沿う方向の調光器本体の寸法を上記開口窓の長手方向寸法の略３分の１に形成したことを特徴とし、調光器本体を他の配線器具と共に取付枠に並設することができる。
【００２５】
請求項１３の発明では、請求項１乃至１２の発明において、上記挿通孔の形状は、チョークコイルの一対のリードの先端部分が互いに反対方向に折曲された状態で挿通されるような形状に形成されたことを特徴とし、請求項１の発明と同様の作用を奏する。
【００２６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００２７】
（参考例１）
本発明の参考例１を図１乃至図２を参照して説明する。この調光器１は、端子Ｔ１，Ｔ２間に例えば白熱灯のような照明負荷Ｌａと商用電源ＡＣの直列回路を接続すると共に、端子Ｔ１，Ｔ２間に例えばトライアックのような半導体開閉素子２を接続し、この半導体開閉素子２の導通角を調光制御回路３ａで制御して照明負荷Ｌａに供給する電力を制御（位相制御）することにより、照明負荷Ｌａを調光点灯させている。また、半導体開閉素子２に流れる負荷電流が所定の定格電流を超えると異常検出信号を発生する過電流検出回路３ｂを設けており、調光制御回路（調光点灯部）３ａは過電流検出回路（過電流検出手段）３ｂが異常検出信号を発生すると、照明負荷Ｌａの調光比を所定の調光比Ｌ１（％）以下に制限している。ここに、調光制御回路３ａ及び過電流検出回路３ｂから制御部３が構成される。また、端子Ｔ１，Ｔ２間には従来周知の回路構成を有する雑音防止回路Ｆが接続されており、半導体開閉素子２のスイッチングにより発生するノイズが商用電源ＡＣや照明負荷Ｌａに出力されるのを防止している。
【００２８】
調光器１には、図示しない操作摘みの操作に応じて抵抗値の変化する可変抵抗器からなる調光比設定部４が設けられており、図２（ａ）に示すように調光比設定部４の操作摘みを、操作範囲の一方の端から他方の端まで操作すると、調光比が０％から１００％までリニアに変化するように調光制御回路３ａが半導体開閉素子２の導通角を制御している。
【００２９】
また、半導体開閉素子２と直列に、例えば電流検出用の抵抗などからなる電流検出部６を接続してあり、過電流検出回路３ｂでは電流検出部６の出力から半導体開閉素子２に流れる負荷電流を検出し、この負荷電流が所定の定格電流を越えると、過電流検出信号（異常検出信号）を調光制御回路３ａに出力する。調光制御回路３ａは、過電流検出回路３ｂから過電流検出信号が入力されると、調光比設定部４により設定される調光比の最大値を所定値Ｌ１（％）にクランプしており、照明負荷Ｌａの調光比を所定値Ｌ１（％）以下に制限している。
【００３０】
すなわち、図２（ｂ）に示すように、調光比設定部４の操作摘みが、操作範囲の一方の端（ＭＩＮ）から所定の操作位置Ａまで操作されると、調光制御回路３ａは照明負荷Ｌａの調光比を０％からＬ１（％）までリニアに変化させているが、操作摘みが操作位置Ａと操作範囲の他方の端（ＭＡＸ）の間にある場合、調光制御回路３ａは操作摘みの操作位置に関係無く、照明負荷Ｌａの調光比を強制的にＬ１（％）としている。尚、過電流検出時に調光比制限部たる調光制御回路３ａは、照明負荷Ｌａの調光比をＬ１（％）以下に制限しているが、この時の調光比Ｌ１（％）は、負荷電流が半導体開閉素子２の定格電流以下になるような調光比に設定されているので、半導体開閉素子２に定格電流を越える電流が流れることはなく、半導体開閉素子２が破損するのを防止できる。また、調光制御回路３ａでは、過電流検出回路３ｂから過電流検出信号が入力されると、異常状態報知部としての発光ダイオード（ＬＥＤ）７を点灯させており、発光ダイオード７の点灯によって異常状態の発生を使用者に知らしめることができる。
【００３１】
ところで、過電流検出時において本調光器の調光制御回路３ａでは、調光比設定部４の操作摘みが所定の操作位置Ａを越えると、調光比をＬ１（％）にクランプすることによって、照明負荷Ｌａの調光比をＬ１（％）以下に制限しているが、操作摘みの操作量に応じて変化する調光比の変化量を低下させることによって（調光カーブの傾きを小さくすることによって）、調光比の最大値を所定値Ｌ１（％）以下に制限しても良い。すなわち、図２（ｃ）に示すように、調光比設定部４の操作摘みが操作範囲の一方の端から他方の端まで操作されると、調光制御回路３ａが調光比を０％からＬ１（％）までリニアに変化するように半導体開閉素子２の導通角を制御しても良く、操作摘みの操作量に対する調光比の変化量が小さくなるので、調光比の設定を細かく行うことができる。
【００３２】
（参考例２）
本発明の参考例２を図３及び図４を参照して説明する。参考例１の調光器１では、異常検出部として負荷電流が定格電流を越えると過電流検出信号を発生する過電流検出回路３ｂを設けているが、本参考例では過電流検出回路３ｂの代わりに、調光器１の内部や周囲の温度を検出し、検出温度が予め設定された温度のしきい値を越えると異常検出信号を発生する温度検出回路（温度検出手段）３ｃを設けている。尚、温度検出回路３ｃ以外の構成は参考例１と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３３】
温度検出回路３ｃは例えばサーミスタや白金測温抵抗体などの温度センサを備え、調光器１の内部や周囲の温度を検出しており、検出温度が温度のしきい値を越えると調光制御回路３ａに異常検出信号を出力する。
【００３４】
温度検出回路３ｃの検出温度が温度のしきい値以下である場合、図４（ａ）に示すように調光比設定部４の操作摘みを、操作範囲の一方の端から他方の端まで操作すると、調光比が０％から１００％までリニアに変化するように調光制御回路３ａが半導体開閉素子２の導通角を制御している。一方、温度検出回路３ｃの検出温度が温度のしきい値を越え、温度検出回路３ｃから調光制御回路３ａに異常検出信号が入力されると、調光制御回路３ａでは、調光比設定部４により設定される調光比の最大値を所定値Ｌ１（％）にクランプしており、照明負荷Ｌａの調光比を所定値Ｌ１（％）以下に制限している。すなわち、図４（ｂ）に示すように、調光比設定部４の操作摘みが、操作範囲の一方の端（ＭＩＮ）から所定の操作位置Ａまで操作されると、調光制御回路３ａは照明負荷Ｌａの調光比を０％からＬ１（％）までリニアに変化させているが、操作摘みが操作位置Ａと操作範囲の他方の端（ＭＡＸ）の間にある場合、調光制御回路３ａは操作摘みの操作位置に関係無く、照明負荷Ｌａの調光比を強制的にＬ１（％）としている。また、調光制御回路３ａでは、温度検出回路３ｃから異常検出信号が入力されると、異常状態報知部たる発光ダイオード７を点灯させており、発光ダイオード７の点灯によって異常状態の発生を使用者に知らしめることができる。
【００３５】
ここで、温度のしきい値は、半導体開閉素子２などの回路部品の定格温度（規格温度）により決定されており、例えば定格温度よりも若干低い値に設定されている。また、温度上昇時に調光比制限部としての調光制御回路３ａは、照明負荷Ｌａの調光比をＬ１（％）以下に制限しているが、この調光比Ｌ１（％）は、半導体開閉素子２の温度上昇が定格温度内に収まるような調光比に設定されているので、半導体開閉素子２の温度が定格温度を越えることはなく、半導体開閉素子２が破損するのを防止できる。
【００３６】
ところで、温度検出回路３ｃから異常検出信号が入力された場合、本調光器の調光制御回路３ａでは、調光比設定部４の操作摘みが所定の操作位置Ａを越えると、調光比をＬ１（％）にクランプすることによって、照明負荷Ｌａの調光比をＬ１（％）以下に制限しているが、操作摘みの操作量に応じて変化する調光比の変化量を低下させることによって（調光カーブの傾きを小さくすることによって）、調光比の最大値を所定値Ｌ１（％）以下に制限しても良い。すなわち、図４（ｃ）に示すように調光比設定部４の操作摘みが操作範囲の一方の端から他方の端まで操作されると、調光制御回路３ａが調光比を０％からＬ１（％）までリニアに変化するように半導体開閉素子２の導通角を制御しても良く、操作摘みの操作量に対する調光比の変化量が小さくなるので、調光比の設定を細かく行うことができる。
【００３７】
（参考例３）
本発明の参考例３を図５乃至図７を参照して説明する。本参考例の調光器１では、参考例１又は２の調光器１において、半導体開閉素子２をトライアックＴＲＣで構成し、雑音防止回路ＦをコンデンサＣ１，Ｃ２、抵抗Ｒ２及びチョークコイルＬなどから構成している。また、調光比設定部４として回転式のボリュームからなる可変抵抗ＶＲを用い、制御部３の端子Ｐ１，Ｐ３間に可変抵抗ＶＲを接続すると共に、端子Ｐ２，Ｐ３間に抵抗Ｒ１を接続し、可変抵抗ＶＲのスライダ端子を制御部３の端子Ｐ２に接続してある。ここで、端子Ｐ１，Ｐ３間には一定の電圧が印加されており、可変抵抗ＶＲを操作すると、端子Ｐ２の電圧が変化するので、制御部３では端子Ｐ２の電圧値に応じてトライアックＴＲＣの導通角を変化させ、照明負荷Ｌａの調光比を制御している。
【００３８】
図６は調光器１の正面図を示しており、この調光器１は、合成樹脂製のボディ１１及びカバー１２からなる器体（調光器本体）１０と、既製の埋込型の配線器具（例えば、日本工業規格（ＪＩＳ）で規定された大角形連用配線器具（ＪＩＳＣ８３０４参照））を埋込配線するために用いられる取付枠（例えば、大角形金属製取付枠（ＪＩＳ  Ｃ８３７５参照））と同一の外観を呈する取付枠３０とを一体に組み合わせた構造になっており、器体１０の外形寸法は既製の埋込型の配線器具の２個モジュール寸法に形成されている。尚、大角形金属製取付枠に、短幅方向に３個並べて取り付けることのできるような大角形連用配線器具の寸法を１個モジュール寸法と言い、２個モジュール寸法とは１個モジュール寸法の大角形連用配線器具を短幅方向に２個並べた場合と略同じ寸法のことを言う。
【００３９】
器体１０はボディ１１とカバー１２との間に取付枠３０を挟持した状態で組み合わされ、カバー１２の前面（操作面）には、可変抵抗ＶＲの操作軸に取り付けられた回動摘み（回転式操作摘み）２１が回動自在に配設されており、回動摘み２１を操作することにより可変抵抗ＶＲの抵抗値を変化させ、照明負荷Ｌａの調光比を変化させている。すなわち、可変抵抗ＶＲの回動摘み２１を左回りに回転させると、調光比が徐々に低下し（すなわち照明負荷Ｌａが暗くなり）、可変抵抗ＶＲの回動摘み２１を右回りに回転させると、照明負荷Ｌａの調光比が徐々に高くなる（すなわち照明負荷Ｌａが明るくなる）。
【００４０】
取付枠３０は金属製で、大角形金属製取付枠の２個モジュール分の開口を閉塞し、閉塞した部分に調光器１の器体１０が取り付けられており、残された開口３１の両側に１個モジュール寸法の大角形連用配線器具を取着するための係止爪部３２が設けてある。ここで、大角形連用配線器具は、配線器具本体の両側面に係止爪部３２と係止する被係止部を備えており、一方の係止爪部３２を配線器具本体の被係止部に挿入係止した状態で、かしめ用孔３２ａにドライバ等の工具の先端を挿入してこじることによって、他方の係止爪部３２を配線器具本体の反対側の被係止部に挿入係止させることで取付枠３０に取り付けられるのである。
【００４１】
また、この取付枠３０の両端部には、壁面に埋設された埋込ボックスに取付枠３０を取り付けるためのボックスねじを挿通する長孔３３と、取付枠３０を壁面等の造営面に直付けするためのねじが挿通されるねじ挿通孔３４と、造営面を形成する壁パネル等に取り付ける際に使用するはさみ金具（図示せず）を係止するはさみ金具係止孔３５と、図示しないプレート枠を取り付けるためのプレート枠固定ねじが螺合するねじ孔３６とが設けてある。
【００４２】
ところで本参考例では、端子Ｔ１とトライアックＴＲＣとの間にオフスイッチＳＷ１，ＳＷ２を接続しており、可変抵抗ＶＲの回動摘み２１が操作範囲の両端位置まで操作されたときに、各オフスイッチＳＷ１，ＳＷ２の操作レバー２５，２５’が押操作されて接点がオフするようにしてあり、各オフスイッチＳＷ１，ＳＷ２の接点がオフすると、端子Ｔ１とトライアックＴＲＣとの間が開放状態となって、照明負荷Ｌａが消灯する。
【００４３】
ここで、図７（ａ）（ｂ）に示すように可変抵抗ＶＲの操作軸２３には略円筒状のレバー２４が取り付けられており、レバー２４のオフスイッチＳＷ１，ＳＷ２側の面には押圧突起（押圧部）２４ａが一体に形成されている。而して、可変抵抗ＶＲの操作軸２３にレバー２４を嵌入してレバー２４を操作軸２３に装着すれば、回動摘み２１により回動される操作軸２３と一体にレバー２４が回動し、回動摘み２１を左回りに一杯まで回すと、レバー２４の押圧突起２４ａによりオフスイッチＳＷ１の操作レバー２５が操作されて、オフスイッチＳＷ１の接点がオフになり、照明負荷Ｌａが消灯する。一方、回動摘み２１を右回りに一杯まで回すと、レバー２４の押圧突起２４ａによりオフスイッチＳＷ２の操作レバー２５’が操作されて、オフスイッチＳＷ２の接点がオフになり、照明負荷Ｌａが消灯する。このように、回動摘み２１を操作範囲の両端位置まで回転させると、オフスイッチＳＷ１又はＳＷ２の接点がオフになって、照明負荷Ｌａが消灯するので、照明負荷Ｌａを調光範囲の高い側で調光点灯させる場合は、照明負荷Ｌａを所望の調光比で点灯させる場合の回動摘み２１の操作位置と、照明負荷Ｌａを消灯させる場合の回動摘み２１の操作位置との間の距離が短くなり、図２３に示した従来の調光器のように回動摘み２１を左回りに一杯まで回したときに接点がオフするスイッチのみを設けた場合に比べて、調光器１の操作性が向上する。
【００４４】
尚、本参考例では回動摘み２１を右回りに回すと、照明負荷Ｌａの調光比が高く（すなわち、照明負荷Ｌａが明るく）なり、回動摘み２１を左回りに回すと、照明負荷Ｌａの調光比が低く（すなわち、照明負荷Ｌａが暗く）しているので、回動摘み２１の操作方向が感覚的にわかりやすいという利点があるが、図８に示すように、回動摘み２１を左回りに回すと、照明負荷Ｌａの調光比が高くなり（すなわち、照明負荷Ｌａが明るくなり）、回動摘み２１を右回りに回すと、照明負荷Ｌａの調光比が低く（すなわち、照明負荷Ｌａが暗く）なるようにしても良い。この調光器１では、主として調光比の高い範囲で照明負荷Ｌａを調光点灯させる場合、回動摘み２１を左回りに一杯まで回して照明負荷Ｌａを消灯させた位置と、所望の調光比で照明負荷Ｌａを点灯させる操作位置との間で回動摘み２１を操作することになり、回動摘み２１を左回りに一杯まで回すと照明負荷Ｌａが消灯し、回動摘み２１を右回りに所望の操作位置まで回すと照明負荷Ｌａが調光点灯するから、回動摘み２１の操作方向が感覚的にわかりやすいという利点がある。
【００４５】
（参考例４）
本発明の参考例４を図９及び図１０を参照して説明する。参考例３の調光器１では、調光比設定部４として回転式のボリュームからなる可変抵抗ＶＲを用いているが、本参考例では、調光比設定部４としてスライド式のボリュームからなる可変抵抗ＶＲを用いており、可変抵抗ＶＲの操作軸２３’に連結されたスライド摘み（スライド式操作摘み）２２をカバー１２の前面（操作面）に上下方向においてスライド自在に配設し、スライド摘み２２を上向きにスライドさせると、照明負荷Ｌａの調光比を高くし（すなわち、照明負荷Ｌａが明るくし）、スライド摘み２２を下向きにスライドさせると、照明負荷Ｌａの調光比を低く（すなわち、照明負荷Ｌａが暗く）している。尚、調光器１の基本的な構成は参考例３と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００４６】
本参考例の調光器１においても、参考例３と同様、端子Ｔ１とトライアックＴＲＣとの間にオフスイッチＳＷ１，ＳＷ２を接続しており、可変抵抗ＶＲのスライド摘み２２が操作範囲の両端位置まで操作されたときに、各オフスイッチＳＷ１，ＳＷ２の操作レバー２５，２５’が押操作されて接点がオフするようにしてあり、オフスイッチＳＷ１又はＳＷ２の接点がオフすると、端子Ｔ１とトライアックＴＲＣとの間が開放状態となり、照明負荷Ｌａが消灯する。
【００４７】
ここで、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、可変抵抗ＶＲの操作軸２３’にはレバー２４’が取り付けられており、レバー２４’には側方に突出する張出部２４ｃが一体に設けられ、張出部２４ｃのオフスイッチＳＷ１，ＳＷ２側の面には押圧突起２４ｂが突設されている。而して、可変抵抗ＶＲの操作軸２３’にレバー２４’を嵌入してレバー２４’を操作軸２３’に装着すれば、スライド摘み２２によりスライド操作される操作軸２３’と一体にレバー２４’が往復動作し、スライド摘み２２を下向きに一杯まで操作すると、レバー２４’の押圧突起２４ｂによりオフスイッチＳＷ１の操作レバー２５が操作されて、オフスイッチＳＷ１の接点がオフになり、照明負荷Ｌａが消灯する。一方、スライド摘み２２を上向きに一杯までスライドさせると、レバー２４’の押圧突起２４ｂによりオフスイッチＳＷ２の操作レバー２５’が操作されて、オフスイッチＳＷ２の接点がオフになり、照明負荷Ｌａが消灯する。このように、スライド摘み２２を操作範囲の両端位置までスライドさせると、オフスイッチＳＷ１又はＳＷ２の接点がオフになって、照明負荷Ｌａが消灯するので、照明負荷Ｌａを調光範囲の高い側で調光点灯させる場合は、照明負荷Ｌａを所望の調光比で点灯させる場合のスライド摘み２２の操作位置と、照明負荷Ｌａを消灯させる場合のスライド摘み２２の操作位置との間の距離が短くなり、図２５に示した従来の調光器のようにスライド摘み２２を下向きに一杯までスライドさせたときに接点がオフするスイッチのみを設けた場合に比べて、調光器１の操作性が向上する。
【００４８】
また、本参考例ではスライド摘み２２を上向きにスライドさせると、照明負荷Ｌａの調光比を高くし（すなわち、照明負荷Ｌａが明るくし）、スライド摘み２２を下向きにスライドさせると、照明負荷Ｌａの調光比を低く（すなわち、照明負荷Ｌａが暗く）しているので、スライド摘み２２の操作方向が感覚的にわかりやすいという利点があるが、図１１に示すように、スライド摘み２２を下向きにスライドさせると、照明負荷Ｌａの調光比を高くし（すなわち、照明負荷Ｌａが明るくし）、スライド摘み２２を上向きにスライドさせると、照明負荷Ｌａの調光比を低く（すなわち、照明負荷Ｌａが暗く）するようにしても良い。この場合、主として調光比の高い範囲で照明負荷Ｌａを調光点灯させる際には、スライド摘み２２を下向きに一杯までスライドさせて照明負荷Ｌａを消灯させた位置と、所望の調光比で照明負荷Ｌａを点灯させる操作位置との間でスライド摘み２２を操作することになり、スライド摘み２２を下向きに一杯までスライドさせると照明負荷Ｌａが消灯し、スライド摘み２２を上向きに所望の操作位置までスライドさせると照明負荷Ｌａが調光点灯するから、スライド摘み２２の操作方向が感覚的にわかりやすいという利点がある。また、本参考例ではスライド摘み２２を上下方向においてスライド自在に設けているが、左右方向においてスライド自在に設けても良く、スライド摘み２２を右向きにスライドさせると調光比が徐々に高くなるようにすれば、スライド摘み２２の操作方向が感覚的にわかりやすいという利点がある。また、スライド摘み２２を左向きにスライドさせると調光比が徐々に高くなるようにすれば、主として調光比の高い範囲で照明負荷Ｌａを調光点灯させる場合、スライド摘み２２を左向きに一杯までスライドさせて照明負荷Ｌａを消灯させた位置と、所望の調光比で照明負荷Ｌａを点灯させる操作位置との間でスライド摘み２２を操作することになり、スライド摘み２２を左向きに一杯までスライドさせると照明負荷Ｌａが消灯し、スライド摘み２２を右向きに所望の操作位置までスライドさせると照明負荷Ｌａが調光点灯するから、スライド摘み２２の操作方向が感覚的にわかりやすいという利点がある。
【００４９】
（参考例５）
本発明の参考例５を図１２及び図１３を参照して説明する。参考例３の調光器１は、器体１０と取付枠３０とを一体に組み合わせて構成され、器体１０の外形寸法を既製の埋込型の配線器具の２個モジュール寸法に形成しているが、本参考例では、調光器１の器体１０の外形寸法を既製の埋込型の配線器具の１個モジュール寸法に形成している。尚、器体１０以外の構成は参考例３と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００５０】
器体１０は、それぞれ合成樹脂から形成された前面側のカバー１２と後面側のボディ１１とを結合して構成され、器体１０の内部にはトライアックや制御部３などの回路部品を実装した回路基板（図示せず）を収納してある。またカバー１２の前面（操作面）には、取付枠の開口から前面側に露出する突台部１３が形成され、突台部１３には回動摘み２１が回動自在に配置されている。カバー１２の長手方向における両側縁には側方に突出する各一対の係止爪１４がそれぞれ突設されており、この係止爪１４を合成樹脂製の取付枠に形成された被係止部と係止させることにより、器体１０を合成樹脂製の取付枠に着脱自在に取り付けることができる。また突台部１３の両側縁には係止凹部（図示せず）がそれぞれ開口しており、この係止凹部を金属製の取付枠に形成された係止爪部と係止させることにより、器体１０を金属製の取付枠に着脱自在に取り付けることができる。
【００５１】
本参考例の調光器１においても、参考例３の調光器１と同様に、端子Ｔ１とトライアックＴＲＣとの間にオフスイッチＳＷ１，ＳＷ２を接続しており、可変抵抗ＶＲの回動摘み２１が操作範囲の両端位置まで操作されたときに、各オフスイッチＳＷ１，ＳＷ２の操作レバー２５，２５’が押操作されて接点がオフするようにしてあり、各オフスイッチＳＷ１，ＳＷ２の接点がオフすると、端子Ｔ１とトライアックＴＲＣとの間が開放状態となり、照明負荷Ｌａが消灯する。
【００５２】
ここで、図１３（ａ）（ｂ）に示すように可変抵抗ＶＲの操作軸２３には略円筒状のレバー２４が取り付けられており、レバー２４のオフスイッチＳＷ１，ＳＷ２側の面には押圧突起２４ａが一体に形成されている。而して、可変抵抗ＶＲの操作軸２３にレバー２４を嵌入してレバー２４を操作軸２３に装着すれば、回動摘み２１により回動される操作軸２３と一体にレバー２４が回動し、回動摘み２１を左回りに一杯まで回すと、レバー２４の押圧突起２４ａによりオフスイッチＳＷ１の操作レバー２５が操作されて、オフスイッチＳＷ１の接点がオフになり、照明負荷Ｌａが消灯する。一方、回動摘み２１を右回りに一杯まで回すと、レバー２４の押圧突起２４ａによりオフスイッチＳＷ２の操作レバー２５’が操作されて、オフスイッチＳＷ２の接点がオフになり、照明負荷Ｌａが消灯する。このように、回動摘み２１を操作範囲の両端位置まで回転させると、オフスイッチＳＷ１又はＳＷ２の接点がオフになって、照明負荷Ｌａが消灯するので、照明負荷Ｌａを調光範囲の高い側で調光点灯させる場合は、照明負荷Ｌａを所望の調光比で点灯させる場合の回動摘み２１の操作位置と、照明負荷Ｌａを消灯させる場合の回動摘み２１の操作位置との間の距離が短くなり、図２３に示した従来の調光器のように回動摘み２１を左回りに一杯まで回したときに接点がオフするスイッチのみを設けた場合に比べて、調光器１の操作性が向上する。
【００５３】
尚、本参考例では回動摘み２１を右回りに回すと、照明負荷Ｌａの調光比が高く（すなわち、照明負荷Ｌａが明るく）なり、回動摘み２１を左回りに回すと、照明負荷Ｌａの調光比が低く（すなわち、照明負荷Ｌａが暗く）しているが、回動摘み２１を左回りに回すと、照明負荷Ｌａの調光比が高くなり（すなわち、照明負荷Ｌａが明るくなり）、回動摘み２１を右回りに回すと、照明負荷Ｌａの調光比が低く（すなわち、照明負荷Ｌａが暗く）なるようにしても良い。
【００５４】
（参考例６）
本発明の参考例６を図１４及び図１５を参照して説明する。参考例４の調光器１は、器体１０と取付枠３０とを一体に組み合わせて構成され、器体１０の外形寸法を既製の埋込型の配線器具の２個モジュール寸法に形成しているが、本参考例では、調光器１の器体１０の外形寸法を既製の埋込型の配線器具の１個モジュール寸法に形成している。尚、器体１０以外の構成は参考例４と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００５５】
器体１０は、それぞれ合成樹脂から形成された前面側のカバー１２と後面側のボディ１１とを結合して構成され、器体１０の内部にはトライアックや制御部３などの回路部品を実装した回路基板（図示せず）を収納してある。またカバー１２の前面（操作面）には、取付枠の開口から前面側に露出する突台部１３が形成され、突台部１３にはスライド摘み２２が左右方向においてスライド自在に配置されており、スライド摘み２２を右向きにスライドさせると、照明負荷Ｌａの調光比が高くなり（すなわち、照明負荷Ｌａが明るくなり）、スライド摘み２２を左向きにスライドさせると、照明負荷Ｌａの調光比が低く（すなわち、照明負荷Ｌａが暗く）なるように制御部３が調光点灯している。
【００５６】
また、カバー１２の長手方向における両側縁には側方に突出する各一対の係止爪１４がそれぞれ突設されており、この係止爪１４を合成樹脂製の取付枠に形成された被係止部と係止させることにより、器体１０を合成樹脂製の取付枠に着脱自在に取り付けることができる。また突台部１３の両側縁には係止凹部（図示せず）がそれぞれ開口しており、この係止凹部を金属製の取付枠に形成された係止爪部と係止させることにより、器体１０を金属製の取付枠に着脱自在に取り付けることができる。
【００５７】
ここで、図１５（ａ）（ｂ）に示すように、可変抵抗ＶＲの操作軸２３’にはレバー２４’が取り付けられており、レバー２４’の側方にはオフスイッチＳＷ１，ＳＷ２の操作レバー２５，２５’を押圧操作するための押圧突起２４ａが一体に突設されている。而して、可変抵抗ＶＲの操作軸２３’にレバー２４’を嵌入してレバー２４’を操作軸２３’に装着すれば、スライド摘み２２によりスライド操作される操作軸２３’と一体にレバー２４’が往復動作し、スライド摘み２２を左向きに一杯まで操作すると、レバー２４’の押圧突起２４ｂによりオフスイッチＳＷ１の操作レバー２５が操作されて、オフスイッチＳＷ１の接点がオフになり、照明負荷Ｌａが消灯する。一方、スライド摘み２２を右向きに一杯までスライドさせると、レバー２４’の押圧突起２４ｂによりオフスイッチＳＷ２の操作レバー２５’が操作されて、オフスイッチＳＷ２の接点がオフになり、照明負荷Ｌａが消灯する。このように、スライド摘み２２を操作範囲の両端位置までスライドさせると、オフスイッチＳＷ１又はＳＷ２の接点がオフになって、照明負荷Ｌａが消灯するので、照明負荷Ｌａを調光範囲の高い側で調光点灯させる場合は、照明負荷Ｌａを所望の調光比で点灯させる場合のスライド摘み２２の操作位置と、照明負荷Ｌａを消灯させる場合のスライド摘み２２の操作位置との間の距離が短くなり、図２５に示した従来の調光器のようにスライド摘み２２を下向きに一杯までスライドさせたときに接点がオフするスイッチのみを設けた場合に比べて、調光器１の操作性が向上する。
【００５８】
尚、本参考例ではスライド摘み２２を右向きにスライドさせると、照明負荷Ｌａの調光比を高くし（すなわち、照明負荷Ｌａが明るくし）、スライド摘み２２を左向きにスライドさせると、照明負荷Ｌａの調光比を低く（すなわち、照明負荷Ｌａが暗く）しているので、スライド摘み２２の操作方向が感覚的にわかりやすいという利点があるが、スライド摘み２２を左向きにスライドさせると、照明負荷Ｌａの調光比を高くし（すなわち、照明負荷Ｌａが明るくし）、スライド摘み２２を右向きにスライドさせると、照明負荷Ｌａの調光比を低く（すなわち、照明負荷Ｌａが暗く）するようにしても良い。この場合、主として調光比の高い範囲で照明負荷Ｌａを調光点灯させる際には、スライド摘み２２を左向きに一杯までスライドさせて照明負荷Ｌａを消灯させた位置と、所望の調光比で照明負荷Ｌａを点灯させる操作位置との間でスライド摘み２２を操作することになり、スライド摘み２２を左向きに一杯までスライドさせると照明負荷Ｌａが消灯し、スライド摘み２２を右向きに所望の操作位置までスライドさせると照明負荷Ｌａが調光点灯するから、スライド摘み２２の操作方向が感覚的にわかりやすいという利点がある。また、本参考例ではスライド摘み２２を左右方向においてスライド自在に設けているが、参考例４で説明したように上下方向においてスライド自在に設けても良い。
【００５９】
（実施形態１）
本発明の実施形態１を図１６乃至図１８を参照して説明する。参考例１乃至６の調光器１において、器体１０の内部には、トライアックＴＲＣや制御部３や雑音防止回路Ｆの回路部品を実装したプリント基板１５を収納してある。図１６（ｃ）に示すようにプリント基板１５の表面には配線パターン１５ａが形成されており、プリント基板１５に回路部品を半田付けする際は、プリント基板１５に穿設された挿通孔に回路部品のリードを挿通し、プリント基板１５の反対側から突出したリードの先端を曲げて、回路部品をプリント基板１５に仮止めした後、回路部品のリードを挿通孔の周りに形成されたランド部に半田付けしていた。ところで、雑音防止回路Ｆを構成するチョークコイルＬは例えばトロイダル型のコア１７に巻線１６を巻回して構成され、巻線１６の両端をコア１７の軸方向と略直交する方向に突出させ、巻線１６の両端部をリード１６ａとして用いている。ここで、従来例で説明したようにチョークコイルＬのリード１６ａは他の回路部品のリードに比べて線径が太く、曲げ難いため、プリント基板１５の挿通孔にリード１６ａを挿通した後に、リード１６ａを曲げる作業（クリンチ作業）がやりにくいという問題があった。
【００６０】
そこで、本実施形態の調光器１では、図１６（ａ）（ｂ）に示すように、チョークコイルＬのリード１６ａ，１６ａの先端部分を、コア１７の軸方向であって互いに反対側に向かって予め折曲している。一方、図１６（ｃ）に示すように、プリント基板１５には、各リード１６ａの折曲部分１６ｂが挿通される一対の長孔状の挿通孔１５ｄと、各リード１６ａの折曲部分１６ｂが半田付けされるランド部１５ｃと挿通孔１５ｄとの間を連通する一対の連通孔１５ｅとが形成されている。ここで、各挿通孔１５ｄの伸びる方向は略平行であって、各挿通孔１５ｄの長さ寸法Ｘ１はリード１６ａの折曲部分１６ｂの長さ寸法Ｘ２よりも若干長い寸法に形成されており、且つ、各挿通孔１５ｄの相対的な位置関係と、各折曲部分１６ｂの相対的な位置関係とは略同じ位置関係となっている。したがって、チョークコイルＬの各リード１６ａは先端部分が折曲された状態で挿通孔１５ｄに挿通することができ、挿通孔１５ｄにリード１６ａの折曲部分１６ｂを挿通した状態で、リード１６ａを連通孔１５ｅに沿ってスライドさせ、その折曲部分１６ｂをランド部１５ｃまで移動させた後、折曲部分１６ｂをランド部１５ｃに半田付けしている。
【００６１】
このように、本実施形態では、チョークコイルＬのリード１６ａの先端部分を予め折曲しておき、先端部分が折曲されたリード１６ａを挿通孔１５ｄに挿通し、リード１６ａを連通孔１５ｅに沿ってランド部１５ｃまで移動させ、リード１６ａの折曲部分１６ｂをランド部１５ｃに半田付けしているので、チョークコイルＬのリード１６ａをプリント基板１５の挿通孔に挿通した後で、リード１６ａのクリンチ作業を行う必要はなく、組立作業の作業性が向上する。また、リード１６ａの折曲部分１６ｂを挿通孔１５ｄに挿通した後、リード１６ａを連通孔１５ｅに沿って移動させると、折曲部分１６ｂと連通孔１５ｅの端縁とが係止するので、チョークコイルＬの抜け止めが行われ、チョークコイルＬがプリント基板１５に仮止めされるから、半田付けの際にチョークコイルＬの位置がずれることはなく、組立作業の作業性が向上する。
【００６２】
尚、連通孔１５ｅの形状は上記の形状に限定されるものではなく、リード１６ａの挿入部位からランド部１５ｃまでチョークコイルＬを移動させる際に、他の実装部品に接触しないように適宜の形状に形成すれば良く、図１６（ｄ）に示すように連通孔１５ｅの形状を略円弧状とし、リード１６ａの折曲部分１６ｂを挿通孔１５ｄに挿通した後に、チョークコイルＬを回転させることにより、リード１６ａを連通孔１５ｅに沿ってランド部１５ｃまで移動させるようにしても良い。
【００６３】
また、本実施形態ではチョークコイルＬのリード１６ａ，１６の先端部分を、コア１７の軸方向であって互いに反対側に向かって折曲しているが、パターン設計上の制約やＤＩＰ方向の制約などに応じた方向にリード１６ａ，１６の先端部分を折曲すれば良く、図１７（ａ）〜（ｃ）に示すように、リード１６ａ，１６の先端部分をコア１７の軸方向と略直交する方向において互いに反対側に向けて折曲すると共に、リード１６ａの折曲部分１６ｂの形状に合わせてプリント基板１５に、リード１６ａの折曲部分１６ｂが挿通される挿通孔１５ｄと、挿通孔１５ｄとランド部１５ｃとの間を連通する連通孔１５ｅとを形成しても良い。また、図１８（ａ）〜（ｃ）に示すように、リード１６ａ，１６の先端部分をコア１７の軸方向と略直交する方向において互いに同じ方向に向けて折曲すると共に、リード１６ａの折曲部分１６ｂの形状に合わせてプリント基板１５に、リード１６ａの折曲部分１６ｂが挿通される挿通孔１５ｂを形成しても良く、挿通孔１５ｂはランド部１５ｃまで形成されているので、リード１６ａの折曲部分１６ｂを挿通孔１５ｂに挿通した後、リード１６ａを挿通孔１５ｂに沿ってランド部１５ｃ側まで移動させることにより、リード１６ａの折曲部分１６ｂをランド部１５ｃに半田付けすることができ、挿通孔１５ｂにより連通孔１５ｅを兼用することができる。
【００６４】
【発明の効果】
上述のように、請求項１の発明は、調光点灯可能な照明負荷の調光比を設定する調光比設定部と、調光比設定部によって設定された調光比で照明負荷を調光点灯させる調光点灯部と、異常状態を検出すると異常検出信号を発生する異常検出部と、異常検出部が異常検出信号を発生すると調光比を所定値以下に制限する調光比制限部とを備えるとともに、少なくともチョークコイルを有する雑音防止回路部を設け、上記各部を構成する回路部品が実装される回路基板に、上記チョークコイルの一対のリードが先端部分を折曲した状態で挿通される挿通孔と、上記一対のリードの先端部分が半田付けされるランド部と上記挿通孔との間を連通し、上記一対のリードの折曲されていない部分が挿入される連通孔とを設けたことを特徴とし、異常検出部が異常状態を検出すると、調光比制限部は照明負荷の調光比を所定値以下に制限しているので、異常発生時に調光点灯部の出力を抑制することができ、調光点灯部の構成部品に加わるストレスを低減し、構成部品が破損するのを防止できるという効果がある。しかも、チョークコイルのリードは先端部分を折曲した状態で挿通孔に挿通され、さらに連通孔を通してランド部まで移動されるから、チョークコイルのリードを回路基板の挿通孔に挿通する前に、先端部分を折り曲げるクリンチ作業を行うことができ、且つリードの折曲部分と連通孔の端縁とを係止させることによりチョークコイルを回路基板に仮止めできるから、回路基板の組立作業の作業性が向上するという効果がある。
【００６５】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、上記異常検出部は、照明負荷に流れる負荷電流を検出し、負荷電流が所定の定格電流を超えると異常検出信号を発生する過電流検出手段からなることを特徴とし、負荷電流が定格電流を超えると、過電流検出手段が異常検出信号を発生し、調光比制限部が照明負荷の調光比を所定値以下に制限しているので、調光点灯部の構成部品に過電流が流れ、構成部品が破損するのを防止できるという効果がある。
【００６６】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、上記異常検出部は、調光器内部の温度を検出し、検出温度が所定のしきい値を越えると異常検出信号を発生する温度検出手段からなることを特徴とし、検出温度が所定のしきい値を越えると、温度検出手段が異常検出信号を発生し、調光比制限部が照明負荷の調光比を所定値以下に制限しているので、調光点灯部の構成部品の温度上昇が低下し、構成部品が破損するのを防止できるという効果がある。
【００６７】
請求項４の発明は、請求項１乃至３の発明において、調光比制限部は、調光比制限部は、調光比設定部により設定される調光比の最大値を上記所定値にクランプすることによって、調光比の最大値を所定値以下に制限することを特徴とし、請求項１乃至３の発明と同様の効果を奏する。
【００６８】
請求項５の発明は、請求項１乃至３の発明において、上記調光比設定部は調光比設定用の操作摘みを有し、操作摘みの操作位置に応じて調光比の設定値を連続的に変化させており、調光比制限部は、操作摘みの操作量に応じて変化する調光比の変化量を低下させることによって、調光比の最大値を所定値以下に制限することを特徴とし、調光比制限部は、操作摘みの操作量に応じて変化する調光比の変化量を低下させているので、操作摘みにより調光比の設定を細かく行えるという効果がある。
【００６９】
請求項６の発明は、請求項１乃至５の発明において、上記異常検出部が異常検出信号を発生すると、異常状態の発生を報知する異常状態報知部を備えて成ることを特徴とし、異常状態報知部の報知によりユーザに異常状態の発生を知らしめることができるという効果がある。
【００７０】
請求項７の発明は、請求項１乃至６の発明において、上記各部を収納する調光器本体の内部には照明負荷をオフさせるオフスイッチが収納されており、上記調光比設定部は、調光器本体の操作面に露出して設けられた調光比設定用の操作摘みを有し、操作摘みの操作位置に応じて調光比を最小値から最大値まで連続的に変化させており、操作摘みが操作範囲の両端位置まで操作されたときに上記オフスイッチを押圧する押圧部を操作摘みに設けたことを特徴とし、操作摘みが操作範囲の一方の端まで操作されたときに押圧操作されるオフスイッチのみを設けた場合は、操作摘みが主として操作範囲の他方の端の近傍で使用される際、照明負荷の消灯時と調光点灯時とで操作摘みの操作量が多くなり、操作性が悪くなるが、操作摘みが操作範囲の両端位置まで操作されたときに押圧操作されるオフスイッチを設けているので、照明負荷の消灯時と調光点灯時とで操作摘みの操作量を少なくでき、操作性が向上するという効果がある。
【００７１】
請求項８の発明は、請求項７の発明において、上記操作摘みは、操作面に回動自在に設けられた回転式操作摘みからなり、回転式操作摘みを右回りに回転させると調光比が徐々に高くなることを特徴とし、回転式操作摘みを右回りに回転させると調光比が徐々に高くなるので、回転式操作摘みの操作方向が感覚的にわかりやすいという効果がある。
【００７２】
請求項９の発明は、請求項７の発明において、上記操作摘みは、上記操作摘みは、操作面に回動自在に設けられた回転式操作摘みからなり、回転式操作摘みを左回りに回転させると調光比が徐々に高くなることを特徴とし、主として調光比の高い範囲で照明負荷を調光点灯させる場合、回転式操作摘みを左回りに一杯まで回して照明負荷を消灯させた位置と、所望の調光比で照明負荷を点灯させる操作位置との間で回転式操作摘みを操作することになり、回転式操作摘みを左回りに一杯まで回すと照明負荷が消灯し、回転式操作摘みを右回りに所望の操作位置まで回すと照明負荷が調光点灯するから、回転式操作摘みの操作方向が感覚的にわかりやすいという効果がある。
【００７３】
請求項１０の発明は、請求項７の発明において、上記操作摘みは、上記操作摘みは、操作面に上下方向又は左右方向の内の何れかの方向においてスライド自在に設けられたスライド式操作摘みからなり、スライド式操作摘みを上向き又は右向きにスライドさせると調光比が徐々に高くなることを特徴とし、スライド式操作摘みを上向き又は下向きにスライドさせると調光比が徐々に高くなるので、スライド式操作摘みの操作方向が感覚的にわかりやすいという効果がある。
【００７４】
請求項１１の発明は、請求項７の発明において、上記操作摘みは、操作面に上下方向又は左右方向の内の何れかの方向においてスライド自在に設けられたスライド式操作摘みからなり、スライド式操作摘みを下向き又は左向きにスライドさせると調光比が徐々に高くなることを特徴とし、主として調光比の高い範囲で照明負荷を調光点灯させる場合、スライド式操作摘みを下向き又は左向きに一杯までスライドさせて照明負荷を消灯させた位置と、所望の調光比で照明負荷を点灯させる操作位置との間でスライド式操作摘みを操作することになり、スライド式操作摘みを下向き又は左向きに一杯までスライドさせると照明負荷が消灯し、スライド式操作摘みを上向き又は右向きに所望の操作位置までスライドさせると照明負荷が調光点灯するから、スライド式操作摘みの操作方向が感覚的にわかりやすいという効果がある。
【００７５】
請求項１２の発明は、請求項７乃至１１の発明において、調光器本体は、細長で長手方向に３組の器具取付部を有する開口窓を備えた取付枠の器具取付部と係止離脱自在に係止する取付手段を有し、開口窓から操作面を露出させた状態で取付枠に取り付けられ、上記開口窓の長手方向に沿う方向の調光器本体の寸法を上記開口窓の長手方向寸法の略３分の１に形成したことを特徴とし、調光器本体を他の配線器具と共に取付枠に並設できるという効果がある。
【００７７】
請求項１３の発明は、請求項１乃至１２の発明において、上記挿通孔の形状は、チョークコイルの一対のリードの先端部分が互いに反対方向に折曲された状態で挿通されるような形状に形成されたことを特徴とし、請求項１の発明と同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  参考例１の調光器のブロック図である。
【図２】  同上に用いる操作摘みの操作位置と調光比の関係を示す図であり、（ａ）は負荷電流が定格電流以内の場合の調光カーブであり、（ｂ）（ｃ）は負荷電流が定格電流を越える場合の調光カーブである。
【図３】  参考例２の調光器のブロック図である。
【図４】  同上に用いる操作摘みの操作位置と調光比の関係を示す図であり、（ａ）は規格温度以内の場合の調光カーブであり、（ｂ）（ｃ）は規格温度を越える場合の調光カーブである。
【図５】  参考例３の調光器のブロック回路図である。
【図６】  同上の正面図である。
【図７】  同上に用いる可変抵抗とスイッチの取付状態を示し、（ａ）は正面から見た要部拡大図であり、（ｂ）は側方から見た要部拡大図である。
【図８】  同上の別の調光器の正面図である。
【図９】  参考例４の調光器の正面図である。
【図１０】  同上に用いる可変抵抗とスイッチの取付状態を示し、（ａ）は正面から見た要部拡大図であり、（ｂ）は側方から見た要部拡大図である。
【図１１】  同上の別の調光器の正面図である。
【図１２】  参考例５の調光器の正面図である。
【図１３】  同上に用いる可変抵抗とスイッチの取付状態を示し、（ａ）は正面から見た要部拡大図であり、（ｂ）は側方から見た要部拡大図である。
【図１４】  参考例６の調光器の正面図である。
【図１５】  同上に用いる可変抵抗とスイッチの取付状態を示し、（ａ）は正面から見た要部拡大図であり、（ｂ）は下側から見た要部拡大図である。
【図１６】  実施形態１の調光器に用いるチョークコイル及びプリント基板を示し、（ａ）はチョークコイルの正面図、（ｂ）はチョークコイルの側面図、（ｃ）（ｄ）はプリント基板の要部拡大図である。
【図１７】  同上の別の調光器に用いるチョークコイル及びプリント基板を示し、（ａ）はチョークコイルの正面図、（ｂ）はチョークコイルの側面図、（ｃ）はプリント基板の要部拡大図である。
【図１８】  同上のまた別の調光器に用いるチョークコイル及びプリント基板を示し、（ａ）はチョークコイルの正面図、（ｂ）はチョークコイルの側面図、（ｃ）はプリント基板の要部拡大図である。
【図１９】  従来の調光器の回路図である。
【図２０】  同上の回転式の操作摘みを有する調光器の正面図である。
【図２１】  同上のスライド式の操作摘みを有する調光器の正面図である。
【図２２】  同上の別の調光器の回路図である。
【図２３】  同上の回転式の操作摘みを有する調光器の正面図である。
【図２４】  同上に用いる可変抵抗とスイッチの取付状態を示し、（ａ）は正面から見た要部拡大図であり、（ｂ）は側方から見た要部拡大図である。
【図２５】  同上のスライド式の操作摘みを有する調光器の正面図である。
【図２６】  同上に用いる可変抵抗とスイッチの取付状態を示し、（ａ）は正面から見た要部拡大図であり、（ｂ）は側方から見た要部拡大図である。
【図２７】  同上の回路部品を実装したプリント基板を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図２８】  同上の回路部品を実装するプリント基板の裏面図である。
【図２９】  （ａ）は同上に用いるチョークコイルの正面図、（ｂ）は同上に用いるチョークコイルの側面図であり、（ｃ）（ｄ）は同上に用いるプリント基板の要部拡大図である。
【図３０】  同上の別の調光器に用いる回路基板を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図３１】  同上の回路基板のパターン図である。
【図３２】  同上の回路図である。
【符号の説明】
１  調光器
２  半導体開閉素子
３ａ  調光制御回路
３ｂ  過電流検出回路
ＡＣ  商用電源
Ｌａ  照明負荷
Ｔ１，Ｔ２  端子
【図１】
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【図２】
0003985425.tif 000003
【図３】
0003985425.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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