(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対向する一対の固定フレームと、各固定フレームの両端部間に介在された折り畳み自在な一対の補強フレームとからなる支保工において、補強フレームは各固定フレームの端部間に基端が枢着された折り畳み自在な手摺支柱と、手摺支柱の中間に基端が枢着されて下方に垂設された支持桿と、各固定フレームの端部上下部に基端が枢着され 且つ先端が上記支持桿に上下移動自在に取付けられた四つのブレスとで構成され、上記 支持桿が縦方向にガイド溝を備えたみぞ形鋼からなり、このみぞ形鋼の背部に上下移動自在に第１のガイドを挿入し、上記ガイド溝に第２のガイドを上下移動自在に挿入し、上方の二つのブレス先端と下方の二つのブレスの先端のどちらか一方をそれぞれ上記第１、第２のガイドの一方に枢着させていることを特徴とする支保工。
【請求項２】
補強フレームが一対の固定フレームの両端部間に上下方向に沿って一つ又は複数介装されている請求項１の支保工。
【請求項３】
補強フレームが一対の固定フレームの両端部に上下方向に沿って複数介装され、各補強フレームを構成する支持桿が一体に成形されている請求項１の支保工。
【請求項４】
Ｘ字状にクロスする補強用ブレスと、補強用ブレスの端部に設けた断面逆Ｕ字状のソケットとからなる水平ブレスを備え、当該水平ブレスをソケットを介して固定フレームの上端に着脱自在に引掛けた請求項１、２又は３の支保工。
【請求項５】
固定フレームの端部上端にソケットを形成し、このソケットを介して固定フレームと補強フレームの上方に他の長方体状又は立方体の補助用支保工ユニットを連設している請求項１、２、３又は４の支保工。
【請求項６】
固定フレームの端部下端にソケットを形成し、このソケットを介して固定フレームと補強フレームの下方に他の長方体状又は立方体状の補強用支保工ユニットを連設し、更に上記補助用支保工ユニットの下部コーナに高さ調整自在なジャッキが連結され、各ジャッキ間に補強用ブレスが架設されている請求項１、２、３、４又は５の支保工。
【請求項７】
固定フレームと補強フレームの上方に連設した補助用支保工ユニットの外周に水平方向に張出した足場板を着脱自在に取付けている請求項５又は６の支保工。
【請求項８】
固定フレームの基端側面にブラケットを突設させ、このブラケットに結合した連結用ブレスを介して他の支保工を着脱自在に結合させている請求項１、２、３、４、５、６又は７の支保工。
【請求項９】
第１のガイドがみぞ形鋼の背部を抱持する上下移動自在な第１のスライダーと第１のスライダーに取付けた支持片とからなり、第２のガイドがガイド溝に上下移動自在に挿入された第２のスライダーと第２のスライダーに取付けたブラケットとからなり、支持片の両端とブラケットの両端にそれぞれブレスの先端が枢着されている請求項１，２，３，４，５，６，７、又は８の支保工。
【請求項１０】
固定フレームが平行に起立する一対の中空なパイプ支柱と、パイプ支柱間に水平に架設した手摺支柱と、各パイプ支柱の上下部に基端を結合した四つの斜材と、各斜材の先端を集合させて結合したブラケットとで構成されている請求項１、２、３、４、５、６、７、８又は９の支保工。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、橋梁工事，各種建築，土木工事において、例えば橋桁，大トラス等の重量物を架設する場合に、これらの橋桁，大トラス等のブロックを支える支保工に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、例えば、橋梁工事において橋桁を橋脚上に架設する場合、予め工場で任意の大きさに製作された橋桁ブロックを架設現場まで輸送し、次いでこのブロックをクレーンで吊り下げながら支保工上に仮受けさせ、この支保工上で仮受けされたブロックは更に他のブロックと接合された後に橋脚上に設置される。この場合、橋桁が橋脚上に設置された後には支保工は解体又は撤去される。
【０００３】
しかして、支保工を工事現場で組立，解体することは作業能率が悪く、経済性にも劣る。この場合、例えば、実開平７−８４１６号公報にも開示されているように、最近折り畳み自在な支保工が開発され、輸送中はコンパクトに折り畳み、現場で使用する時には立方体状に展開させ、いちいち組立，解体することなく、現場ごとに転用できるようにしている。
【０００４】
上記公報に開示された支保工は、相対向する一対の固定フレームと、各固定フレームの左右両端部に枢着された折り畳み可能な一対の補強フレームと、固定フレームの内側中間に回転自在に基端を枢着した床板とで構成されたものである。この場合、補強フレームは固定フレームを構成する支柱の上端間に枢着された折り畳み自在な手摺支柱と、支柱の中間に枢着された折り畳み自在な水平材と、支柱の上端と水平材の中間に枢着されたブレスと、手摺支柱と水平材の各中間に架設された垂直材とで構成され、使用中は、立方体状に展開されるが、不使用時、例えば、輸送中は、ブレスの下端を水平材からはずし、前後方向から自重により圧縮すると補強フレームが折り畳まれ、全体がコンパクトになるものである。しかしながら、上記従来の支保工は、補強フレームが折り畳み構造であること、ブレスが上方に二本あるのみで水平材により下方には補強材が存在しないことに鑑み、縦方向，左右方向からの荷重に対しては固定フレームの存在によって耐久性があり、且つ強度があって変形される心配は無いが、振動等によって前後方向からの荷重に対しては弱く、場合によって圧縮方向に変形するおそれがある。更に、コンパクトに折り畳むときは、いちいちブレスの下端を水平材の枢着点からはずす必要があり、作業能率が著しく低下する不具合がある。
【０００５】
そこで、本発明は、縦方向，左右方向のみならず前後方向からの荷重に対しても耐久性があり、且つ余分な作業をすることなく自動的に折り畳み出来る支保工を開発した。
【０００６】
この支保工は、特開平９−３１９２３号公報に開示されているように、相対向する一対の固定フレームと、各固定フレームの両端部間に介在された折り畳み可能な一対の補強フレームと、各固定フレームの内側中間にそれぞれ基端を枢着した床板とからなる支保工であり、更に、前記補強フレームは固定フレームの上端部間に基端が枢着された折り畳み自在な手摺支柱と、各固定フレームの上下端に基端が枢着され且つそれぞれ内側中間に向けて斜めに延びる四つの伸縮自在なブレスと、各ブレスの先端を枢着するフランジと当該フランジの背面に設けたガイド筒とからなる支持部材と、前記手摺支柱の中間に基端が固定され且つ下端が前記ガイド筒内に固定又はスライド自在に選択的に挿入された支持桿と、前記支持桿の下端に設けられて前記床板の先端を回転自在に結合するブラケットとからなることを特徴とするものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記の支保工は強度に嵩み、機能上すぐれたものであるが、次のような改善が望まれる。
【０００８】
即ち、四つのブレスがアウターチューブとインナーチューブとからなる伸縮自在な機構となっていること、四つのブレスの先端が強固なフランジに集合して結合していること、フランジにガイド筒を設けて支持桿をスライド自在に挿入した構造にしたこと等に鑑みて、構造が複雑である。この為、製作コストが嵩み、重量が重く、折り畳み時及び折り畳み状態から立体体状に戻す時の作業が困難であり、輸送時の作業が困難である。
【０００９】
そこで、本発明の目的は構造が簡単であり、重量が軽く、製作コストの低減化が図れ、折り畳み時等の作業性が向上し、輸送も簡単である支保工を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の手段は、 相対向する一対の固定フレームと、各固定フレームの両端部間に介在された折り畳み自在な一対の補強フレームとからなる支保工において、補強フレームは各固定フレームの端部間に基端が枢着された折り畳み自在な手摺支柱と、手摺支柱の中間に基端が枢着されて下方に垂設された支持桿と、各固定フレームの端部上下部に基端が枢着され 且つ先端が上記支持桿に上下移動自在に取付けられた四つのブレスとで構成され、上記 支持桿が縦方向にガイド溝を備えたみぞ形鋼からなり、このみぞ形鋼の背部に上下移動自在に第１のガイドを挿入し、上記ガイド溝に第２のガイドを上下移動自在に挿入し、上方の二つのブレス先端と下方の二つのブレスの先端のどちらか一方をそれぞれ上記第１、第２のガイドの一方に枢着させていることを特徴とするものである。
【００１１】
この場合、補強フレームが一対の固定フレームの両端部間に上下方向に沿って一つ又は複数介装されているものである。
【００１２】
補強フレームが一対の固定フレームの両端部に上下方向に沿って複数介装され、各補強フレームを構成する支持桿が一体に成形されていてもよい。
【００１３】
更に、Ｘ字状にクロスする補強用ブレスと、補強用ブレスの端部に設けた断面逆Ｕ字状のソケットとからなる水平ブレスを備え、当該水平ブレスをソケットを介して固定フレームの上端に着脱自在に引掛けてもよい。
【００１４】
更に、固定フレームの端部上端にソケットを形成し、このソケットを介して固定フレームと補強フレームの上方に他の長方体状又は立方体の補助用支保工ユニットを連設してもよい。
【００１５】
更に、固定フレームの端部下端にソケットを形成し、このソケットを介して固定フレームと補強フレームの下方に他の長方体状又は立方体状の補強用支保工ユニットを連設し、更に上記補助用支保工ユニットの下部コーナに高さ調整自在なジャッキが連結され、各ジャッキ間に補強用ブレスが架設されていてもよい。
【００１６】
同じく、固定フレームと補強フレームの上方に連設した補助用支保工ユニットの外周に水平方向に張出した足場板を着脱自在に取付けてもよい。
【００１７】
同じく、固定フレームの基端側面にブラケットを突設させ、このブラケットに結合した連結用ブレスを介して他の支保工を着脱自在に結合させてもよい。
【００１９】
更に、第１のガイドがみぞ形鋼の背部を抱持する上下移動自在な第１のスライダーと第１のスライダーに取付けた支持片とからなり、第２のガイドがガイド溝に上下移動自在に挿入された第２のスライダーと第２のスライダーに取付けたブラケットとからなり、支持片の両端とブラケットの両端にそれぞれブレスの先端が枢着されていてもよい。
【００２０】
更に上記の場合、固定フレームが平行に起立する一対の中空なパイプ支柱と、パイプ支柱間に水平に架設した手摺支柱と、各パイプ支柱の上下部に基端を結合した四つの斜材と、各斜材の先端を集合させて結合したブラケットとで構成されているのが好ましい。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図にもとづいて説明する。
【００２３】
図１は、本発明の一実施の形態に係る支保工を示す。
【００２４】
この支保工は、相対向する左右一対の固定フレーム１，２と、各固定フレーム１，２の前後両端部間に介在された折り畳み自在な前後一対の補強フレーム３，４とからなる。
【００２５】
補強フレーム３，４は各固定フレーム１，２の端部間に基端が枢着された折り畳み自在な手摺支柱５と、手摺支柱５の中間に基端が枢着されて下方に垂設された支持桿６と、各固定フレーム１，２の端部上下部に基端が枢着され且つ先端が上記支持桿６に上下移動自在に取付けられた四つのブレス７，８，９，１０とで構成されている。
【００２６】
固定フレーム１，２は、それぞれ前後一対の中空なパイプ支柱１１，１２と、パイプ支柱１１，１２間の上端に水平に架設した手摺支柱１３と、各パイプ支柱１１，１２の上下部に基端を結合した四つの斜材１４，１５，１６，１７と、各斜材１４，１５，１６，１７の先端を集合させて結合したブラケット１８とで剛体に構成されている。
【００２７】
右側の固定フレーム２の内側中央には縦方向に沿って梯子１９が取付けられて作業者が昇降できるようになっている。
【００２８】
左右の固定フレーム１，２の内側には、各パイプ支柱１１，１２の内側中間に折り畳み自在に枢着された左右一対の床板２０，２０が配設されている。但し、この床板２０，２０は設けなくても使用可能である。各パイプ支柱１１，１２の上下端にはそれぞれソケット２１と多孔のフランジ２２が設けられている。
【００２９】
図１の支保工は固定フレーム１，２の内側に一つの補強フレーム３，４を設けた短い基本構造であり、単一で使用することが可能であると共にソケット２１とフランジ２２を介して上下に他の支保工やジャッキを連設して使用するものである。
【００３０】
図２乃至図１３は、本発明の他の実施の形態に係る支保工を示す。
【００３１】
この支保工は、固定フレーム１，２の内側に二つ以上の補強フレーム３，４を配置したもので基本構造は図１の支保工と同じである。即ち、この支保工は相対向する左右一対の縦方向に長い固定フレーム１，２と、各固定フレーム１，２の前後両端部間に介在された折り畳み自在な前後一対の補強フレーム３，４とからなる。この場合、補強フレーム３，４は上下二段に設けられている各補強フレーム３，４は各固定フレーム１，２の端部間に基端が枢着された折り畳み自在な手摺支柱５と、手摺支柱５の中間に基端が枢着されて下方に垂設された支持桿６と、各固定フレーム１，２の端部上下部に基端が枢着され且つ先端が上記支持桿６に上下移動自在に取付けられた四つのブレス７，８，９，１０とで構成されている。
【００３２】
図１の支保工と同じように、固定フレーム１，２はそれぞれ前後一対の長い中空なパイプ支柱１１，１２と、パイプ支柱１１，１２間の上端と中間に水平に架設した手摺支柱１３と、各パイプ支柱１１，１２の上下部に基端を結合した上下二組からなる四つの斜材１４，１５，１６，１７と、各斜材１４，１５，１６，１７の先端を集合させて結合したブラケット１８とで剛体に構成されている。
【００３３】
右側の固定フレーム２の内側中央には縦方向に沿って梯子１９が取付られて作業者が昇降できるようになっている。
【００３４】
左右の固定フレーム１，２の内側には各パイプ支柱１１，１２の内側中間に折り畳み自在に枢着された左右一対床板２０，２０が上下二組配設されている。但しこの床板２０，２０は設けなくても使用可能である。各パイプ支柱１１，１２の上下端にはそれぞれソケット２１と多孔のフランジ２２が設けられている。
【００３５】
以下固定フレーム１，２と補強フレーム３，４を構成する詳細な部材，機構は図１、図２の支保工において共通であるので、図２乃至図１２にもとづいて説明する。
【００３６】
図４は左側パイプ支柱１１の上部に上段の補強フレーム３と床板２０を取付ける機構を示す。
【００３７】
パイプ支柱１１の上端部には外方に張出した耳状のブラケット２３，２４と内側に水平に張出した二又のブラケット２７とを設け、同じくパイプ支柱１１の上方とほぼ中間に内側に張出した二つの耳状ブラケット２５，２６が設けられている。
【００３８】
二又のブラケット２７には手摺支柱５の基端が水平方向に向けて回転自在にボルト２８を介して枢着されると共に一本の柱状パイプからなるブレス７の基端が斜め下方に向けて回転自在に枢着されている。
【００３９】
上方のブラケット２５には床板２０の基端側面がボルト２９を介して回転自在に枢着され、中間のブラケット２６には斜め上方に延びる一本の柱状パイプからなるブレス８の基端がボルト３０を介して回転自在に枢着されている。
【００４０】
上記各ブラケットの機構は、図３からわかるようにパイプ支柱１１の下方にも設けられ下段の補強フレーム３と床板２０を取付けるようになっている。
【００４１】
パイプ支柱１１の上端ソケット２１内にはピン３１を介してパイプ状ジョイント３２が高さ調整自在に取付けられ、このジョイント３２を介して上方に他の支保工又は補助用支保工ユニットが連設されるようになっている。更にブラケット２６，２７に対向する位置に外方に向けて直角に張出した二つのブラケット２８，２９が設けられて他の支保工を横方向に連設できるようになっている。
【００４２】
図５は右側パイプ支柱１１の上部に上段の補強フレーム３と床板２０を取付ける機構を示す。この機構は左側パイプ支柱と対称となるもので同じ機構となっている。即ち、パイプ支柱１１の上端部には外方に張出した耳状のブラケット２３，２４と内側に水平に張出した二又のブラケット２７とを設け、同じくパイプ支柱１１の上方とほぼ中間に内側に張出した二つの耳状ブラケット２５，２６が設けられている。
【００４３】
二又のブラケット２７には手摺支柱５の基端が水平方向に向けて回転自在にボルト２８を介して枢着されると共に一本の柱状パイプからなるブレス９の基端が斜め下方に向けて回転自在に枢着されている。
【００４４】
上方のブラケット２５には床板２０の基端側面がボルト２９を介して回転自在に枢着され、中間のブラケット２６には斜め上方に延びる一本の柱状パイプからなるブレス１０の基端がボルト３０を介して回転自在に枢着されている。
【００４５】
更に上記と同じように、上記各ブラケットの機構は図３からわかるようにパイプ支柱１１の下方にも設けられ下段の補強フレームと床板２０を取付けるようになっている。
【００４６】
同じく、パイプ支柱１１の上端ソケット２１内にはピン３１を介してパイプ状ジョイント３２が高さ調整自在に取付けられ、このジョイント３２を介して上方に他の支保工又は補助用支保工ユニットが連設されるようになっている。更に、ブラケット２６，２７に対向する位置に外方に向けて直角に張出した二つのブラケット２８，２９が設けられて他の支保工を横方向に連設できるようになっている。
【００４７】
図６乃至図１０は支持桿６に対するブレス７，８，９，１０と床板２０との取付機構を示し、これは図１、図２の各実施の態様におけるものと共通である。
【００４８】
支持桿６は断面Ｃ形状に形成され、且つ縦方向にガイド溝６ｂを備えた任意の長さのみぞ鋼６ａから成形されている。
【００４９】
みぞ鋼６ａの背部には上下移動自在に第１のガイドＧ１を挿入し、上記ガイド溝６ｂ内は第２のガイドＧ２を上下移動自在に挿入し、第１のガイドＧ１には上方の二つのブレス７，９の先端がボルト２２を介して回転自在に枢着され、第２のガイドＧ２には下方の二つのブレス８，１０の先端がボルト３４を介して回転自在に枢着されている。第１のガイドＧ１に下方のブレス８，１０を枢着し、第２のガイドＧ２に上方のブレス７，９を枢着してもよい。
【００５０】
みぞ鋼６ａの上端背部には左右に張出し耳状ブラケット３６を設け、このブラケット３６にはそれぞれボルト３７を介して手摺支柱５の先端が回転自在に枢着されている。更にみぞ鋼６ａの下部背面には水平な支持板３８を介して上方に起立する二つの耳状ブラケット３９を設け、各ブラケット３９にボルトを介して床板２０の先端が回転自在に枢着されている。
【００５１】
図７に示すように、第１のガイドＧ１はみぞ鋼６ａの背部を抱持する上下移動自在な二つのＬ型鋼からなる第１のスライダー４０と、第１のスライダー４０に取付けた支持片４１とからなり、この支持片４１にブレス７，９が枢着されている。
【００５２】
第１のスライダー４０には孔４２が形成され、この孔４２にはストッパ用のピン４３が着脱自在に挿入される。孔４２に対応してみぞ鋼６ａの下方には係止孔４７が形成され、ピン４３を孔４２と係止孔４７に挿入した時、図８に示すように係止孔４７の位置で第１のスライダー４０が停止するようになっている。
【００５３】
同じく第２のガイドＧ２は図７に示すように、ガイド溝６ｂ内に上下移動自在に挿入された柱体からなる第２のスライダー４４と、このスライダー４４の正面に設けられて左右に張出すブラケット４５とからなり、このブラケット４５の両側にブレス８，１０が枢着されている。
【００５４】
第２のスライダー４４には貫通孔４８が形成され、みぞ鋼６ａの下方に形成した上記係止孔４７から挿入したピンを貫通孔４８に挿入した時、図８に示すように第２のスライダー４４が第１のスライダー４０と同時に同じ係止孔４７の位置で停止する。
【００５５】
使用による作動について述べる。
【００５６】
図１、図２に示す支保工では、図示のように立方体，長方体状に組立て時は図８に示すように、ピン４３で第１のガイドＧ１と第２のガイドＧ２は支持桿６の下方に固定される。この時、手摺支柱５と床板２０は水平に保持され、ブレス７，８，９，１０は四方向に傾斜し、これにより左右のパイプ支柱１１，１２を平行に起立させてその状態を保持する。従って、手摺支柱５と床板２０及び四方のブレス７，８，９，１０は左右のパイプ支柱１１，１２に作用する横方向の荷重を担持し、支保工自体が圧縮したり、ゆがんだりする変形を防止する。この状態で四本のパイプ支柱１１，１１，１２，１２を地上に起立させ、固定フレーム１，２と補助フレーム３，４の上方に橋桁，大トラス等の重量物を配置させてこれを支える。重量物付近の工事を行なう場合には、梯子１９を介して作業者が昇降し、必要がある場合には床板２０でも他の作業を行なうことができる。
【００５７】
橋梁工事等が終了して図１、図２の支保工を撤去して他の工事現場等に移送する場合には、これをコンパクトに折り畳んで搬送する。
【００５８】
支保工を折り畳む場合には、ピン４３を第１、第２のガイドＧ１，Ｇ２から抜き、更に図１２に示すように、一方のパイプ支柱、例えば、右側のパイプ支柱１２に設けたブラケット２３，２８にワイヤＹを結合し、このワイヤＹをクレーン等で吊り下げながら９０度向きを変えて他方の左側パイプ支柱１１を地上Ｇに置く。この時クレーンを下降させると右側のパイプ支柱１２からの重みによって上方から支保工全体に圧縮方向の荷重が作用し、手摺支柱５と支持桿６と四つのブレス７，８，９，１０と床板２０の各端部のヒンジ部が下移動する。即ち、支持桿６に対して第１、第２のガイドＧ１，Ｇ２はピン４３を抜き採ることにより両者の結合状態が解決され、第１、第２のガイドＧ１，Ｇ２は支持桿６に沿って相対的に上下に移動できる状態となっている。この為、図１１に示すように、手摺支柱５と床板２０と四つのブレス７，８，９，１０の基端が左右のパイプ支柱１１，１２の内側に沿う方向に附勢され、これにより支持桿６は図１１において下降し、相対的に第１のガイドＧ１はブレス７，９の下向きの回転に伴なって支持桿６をスライドし、第２のガイドＧ２もブレス８，１０の上向きの回動に伴なって支持桿６を上方に移動する。更に支持桿６の下降に伴って手摺支柱５と床板２０も下向きに回動し、最終的には図１２に示すように全ての手摺支柱５と、床板２０と、四つのブレス７，８，９，１０とが左右のパイプ支柱１１，１２の内側に格納されて支保工全体をコンパクトに折り畳むことができる。
【００５９】
又、図１２の状態から図１又はは図１２のような立体体，長方体状に組立てる場合には上記の場合と逆にワイヤＹを介してクレーンを右側パイプを引き上げると徐々に左右のパイプ支柱１１，１２間が拡がり、プレス等が上記と逆方向に回動し、立方体，長方体状になった段階で第１、第２のガイドＧ１，Ｇ２を支持桿６に対してピン４３で結合し、再び９０度向きを変えて左右のパイプ支柱１１，１２の下部を地上に起立する。尚、上記図１、図２の支保工では、上方，下方に他の補助用支保工ユニットを連設してもよく、又、パイプ支柱１１，１２の下部に高さ調整自在なジャツキＪを設けてもよい。
【００６０】
図１３は本発明の他の実施の形態に係り、これは図２の支保工を変形したもので、上下二段に配置した補強フレーム３，４を構成する支持桿６を上下一体に形成したものである。その他の構造，作用，効果は、図１２の実施の形態と同じである。
【００６１】
図１４は本発明の他の実施の形態を示す。
【００６２】
これは図１に示す単一の支保工を二段に重ね、下方に他の補強用支保工ユニット５０を重ね、更に支保工ユニット５０下部に高さ調整自在なジャッキＪを設けたものである。更に上記のように組付けた多段の支保工を横方向に複数列設し、隣接する支保工同志を前後二つの連結用ブレス５１，５２を介して連設している。複数段上下方向に連設した他の支保工又は補強用支保工ユニットは図１、図２に示すようなソケット２１、又はフランジ２２を介して結合される。
【００６３】
同じく、二つの連結用ブレス５１，５２は左右のバイパス支柱１１，１２に設けた外方に張出すブラケット２３，２４を介して結合される。
【００６４】
ジャッキＪは図１５に示すように、例えばジャッキベース５３と、ジャッキベース５３上に起立するねじ桿５５とねじ桿５５の下部に設けた多孔フランジ５４と、ねじ桿５５に回転自在に結合した位置調整用円筒状ストッパ５６とからなり、ストッパ５６で高さ調整しながらパイプ支柱１１，１２をねじ桿５５に挿入するものである。組付けた支保工を補強するため、パイプ支柱１１側のフランジ２２とジャッキＪ側のフランジ５４にシュー５８，５８を結合し、上下の各シュー５８，５８にブレス５７，５７を水平又は斜め方向に架設して行なうものである。
【００６５】
図１６、１７は本発明の他の実施の形態を示す。これは図１の支保工又は図２の支保工を補強するため、その上端に水平ブレスからなる補強用材を設けたものである。
【００６６】
即ち、例えば、図１の支保工は横荷重に対して十分に耐えられるものであるが、立方体状又は長方体状を維持するために水平ブレス５８を取付ける場合がある。この水平ブレス５８はＸ字状にクロスする二本の補強用ブレス５９，５９と、補強用ブレス５９，５９の端部に設けた断面逆Ｕ字状のソケット６０，６０とからなり、当該水平ブレス５８をソケット６０，６０を介して補強フレーム１，２を構成する手摺支柱１３，１３上端に着脱自在に引掛けて補強フレーム３，４と共働して固定フレーム１，２から作用する横荷重を担持して支保工全体のゆがみ，変形を防止する。
【００６７】
水平ブレス５８は図２の支保工にも適用可能であることはいうまでもない。
【００６８】
図１８は本発明の他の実施の形態を示し、これは支保工の上方に補助用支保工ユニットを連設したものである。
【００６９】
図１８の支保工は図１６に示す支保工と同じものであるが、図１、図２、又は図１３に示す各実施の形態の支保工を使用してもよい。
【００７０】
補助用支保工ユニット６１は前後左右の四つの固定フレーム７０を長方形状に組立てた剛性の枠体で構成され、この補助用支保工ユニット６１を連結することにより支保工全体の縦方向の長さを調節している。従って補助用支保工ユニット６１を介して更に上方に他の支保工や補助用支保工ユニット６１を組付けてもよい。
【００７１】
固定フレーム７０は前後一対の四本の中空パイプ６２と、一対の中空パイプ６２，６２の上下端間に水平に架設した補助枠を兼ねた手摺支柱６３，６４と、一対のパイプ支柱６２，６２の上下端から傾斜させて設けた四本の補強用ブレス６５，６６と、各補強用ブレス６５，６６の先端を集合させて結合させたブラケット６７とで構成されている。即ち、各固定フレーム７０は図１、図２に示す固定フレーム１，２と同一の構造となっている。
【００７２】
各パイプ支柱６２の上下端にはソケット６８，６９が形成され、このソケット６８，６９に差し込んだパイプ状ジョイント３２を介して補助用支保工ユニット６１が支保工に連設される。
【００７３】
図１９，２０は本発明の他の実施の形態に係り、これは図１８に示す支保工において、補助用支保工ユニット６１の外周に足場を組付けたものである。補助用支保工ユニット６１を構成するパイプ支柱６２は上下部に外方に張出した複数の耳状ブラケット７１，７２を備えており、下方のブラケット７２には水平方向に張出した支柱７３の基端ブラケット７４が結合されている。更に支柱７３の基端側には補強用支柱７５が起立して固定され、この支柱７５の上部にはブラケット７６が水平に設けられ、このブラケット７６を上記パイプ支柱６２側の上部ブラケット７１に結合させ、これにより支柱７３，７５がしっかりと補助用支保工ユニット６１の外側に固定される。
【００７４】
上記の支柱７３上には長方体状の足場板７７と三角形状のコーナ足場板７８の各端部が断面逆Ｕ字状の引掛部７９，８０を介して着脱自在に引掛けられ、更に各足場板７７とコーナ足場板７８の外側には手摺８１が起立し、支柱７３，７５と足場板７７と、コーナ足場板７８と、手摺８１とで足場を構成している。上記の足場は補助用支保工ユニット６１に設けたものであるが、直接図１、図２に示す支保工に取付けてもよい。
【００７５】
上記足場は橋桁等の重量物を支えている際に、この重量物囲りの作業を行ない、あるいは支保工と重量物の結合又は撤去等に発生する種々の作業を行なうものである。
【００７６】
図２１乃至図２５には課題を解決するための他の実施の形態に係る支保工が参考例として示されている。この支保工は図１の支保工と実質的に同じであり、補強フレームを変更したものである。即ちこの支保工は相対向する一対の固定フレーム１，２と、各固定フレーム１，２の両端部間に介在された折り畳み自在な一対の補強フレーム３ａ，３ａとからなっている。補強フレーム３ａは各固定フレーム２，２の上部端部間に基端が直接又はブラケット１００を介して枢着された折り畳み自在な手摺支柱５ａと、各固定フレーム２，２の下部端部間に直接又はブラケット１０１を介して基端が枢着されて上記手摺支柱５ａと平行に配設された折り畳み自在な水平支持フレーム５ｂと、手摺支柱５ａの中間ヒンジ部Ｈ１と水平支持フレーム５ｂの中間ヒンジ部Ｈ２との間にヒンジ結合された支持桿６６と、支持桿６６の上部外周に上下スライド自在に挿入された筒状ガイドＧ３と、ガイドＧ３の両側ブラケットｂと各固定フレーム１，２の下部端部又はブラケット１０１との間にヒンジ結合された二本のブレス８ａ，８ｂとで構成されている。
【００７７】
各ブレス８ａ，８ｂの上端には二又状のブラケットＢ１，Ｂ１が形成され、これらのブラケットＢ１がボルトＢＴを介してブラケットｂに枢着されている。
【００７８】
ヒンジ部Ｈ１は支持桿６６の上端支持片１１０と、手摺支柱５ａの端部に設けたブラケット１１１，１１２とからなり、各ブラケット１１１，１１２を支持片１１０の両側に重ねてボルト１１３で枢着させている。
【００７９】
固定フレーム１，２は図１と同じくそれぞれ前後一対の長い中空なパイプ支柱１１，１２と、パイプ支柱１１，１２間の上端に水平に架設した手摺支柱１３と、各パイプ支柱１１，１２の上下部に基端を結合した四つの斜材１４，１５，１６，１７と、各斜材１４，１５，１６，１７の先端を集合させて結合したブラケット１８とで剛体に構成されている。
【００８０】
右側の固定フレーム２の内側中央には縦方向に沿って梯子１９が取付けられて作業者が昇降できるようになっている。
【００８１】
左右の固定フレーム１，２の内側には、各パイプ支柱１１，１２の内側中間に折り畳み自在に枢着された左右一対の床板２０ａ，２０ｂが配設されている。但し、この床板２０ａ，２０ｂは設けなくても使用可能である。
【００８２】
図２１は支保工は固定フレーム１，２の内側に一つの補強フレーム３ａ，３ａを設けた短い基本構造であり、単一で使用することが可能であると共にソケットとフランジを介して図１と同じく上下に他の支保工やジャッキを連設して使用することが可能である。
【００８３】
図２１の状態は立方状に組立てられた状態を示し、パイプ支柱１１，１２を地上に起立して使用する。この状態から折り畳む場合は、図１１と同じように、図２１の状態から９０度向きを変え、例えば固定フレーム１を上方から吊り下げ、他方の固定フレーム２を地上に置く。この状態でガイドＧ３からピンＰを抜き取り、次いで支持桿６６をヒンジ部Ｈ１を介して横方向、いいかえれば図２１の状態では上方に引張ると、ガイドＧ３内を支持桿６６がスライドする。これにより図２２に示すように、手摺支柱５ａがブラケット１００とガイド部Ｈ１を中心にして回転して上方に折れ曲がり、同じくブレス８ａ，８ｂがブラケット１０１とブラケットｂを介して支持桿６６に寄りそう方向に回転し、同じく、床板２０ａ，２０ｂが上方に折り畳まれ、同時に水平届フレームがブラケット１０１とガイド部Ｈ２を中心にして上方に回転する。従ってパイプ支柱１１，１２が近寄ってコンパクトになる。その他の作用効果は図１の場合と同じである。
【００８４】
【発明の効果】
本発明によれば、次の効果がある。
【００８５】
１）各請求項１乃至１０の発明によれば、補強フレームは手摺支柱と、手摺支柱に枢着された支持桿と、斜め方向の四つのブレスとを備え、各ブレスの先端が支持桿に集合して取付けられていることにより、上下方向、横方向からの荷重に対する保持力が大きく、強度が強化され、耐久性が向上される。この為、上下方向からの重量物による荷重，横方向からの振動等による圧縮力が作用しても支保工自体は変形しない。
【００８６】
▲２▼同じく、補助フレームを構成する四つのブレスはパイプ支柱に基端が枢着された一本の柱体で構成され、且つこのブレスの先端が支持桿に上下動自在に取付けられているだけであるから、補強フレーム自体の構造が簡単となる。この為、支保工全体の構造が簡素化でき、重量の軽減化が図れ、製作が容易でコストダウンを図れ、更に折り畳み作業が向上し、輸送も簡単に行なえる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る短い支保工の斜視図である。
【図２】本発明の他の実施の形態に係る長い支保工の斜視図である。
【図３】図２の支保工の正面図である。
【図４】左側パイプ支柱の斜視図である。
【図５】右側パイプ支柱の斜視図である。
【図６】支持桿と支持桿に設けた第１、第２ガイドの一部切欠き斜視図である。
【図７】支持桿と第１、第２ガイドの分解斜視図である。
【図８】支持桿と第１、第２ガイドの拡大正面図である。
【図９】図８のＡ−Ａ線横断平面図である。
【図１０】図８のＢ−Ｂ線横断平面図である。
【図１１】折り畳み作動状態を示す一部拡大正面図である。
【図１２】折り畳んだ状態の支保工全体の正面図である。
【図１３】本発明の他の実施の形態に係る支保工の正面図である。
【図１４】本発明の他の実施の形態に係り、複数の支保工を結合した状態の略示斜視図である。
【図１５】ジャッキとジャッキを結合するブレスの分解斜視図である。
【図１６】本発明の他の実施の形態に係る支保工の斜視図である。
【図１７】水平ブレスの斜視図である。
【図１８】本発明の他の実施の形態に係る支保工の斜視図である。
【図１９】補助用支保工ユニットに足場を組付けた状態の斜視図である。
【図２０】図１９の一部分解斜視図である。
【図２１】本発明の他の実施の形態に係る支保工の斜視図である。
【図２２】同じく支保工の正面図である。
【図２３】同じく支保工の折り畳み状態の正面図である。
【図２４】同じくヒンジ部の拡大斜視図である。
【図２５】同じくブレスの端部取付状態の斜視図である。
【符号の説明】
１，２  固定フレーム
３，４  補強フレーム
５，５ａ，１３  手摺支柱
６，６６  支持桿
６ａ  みぞ形鋼
６ｂ  ガイド溝
７，８，８ａ，８ｂ，９，１０  ブレス
１１，１２  中空なパイプ
１４，１５，１６，１７  斜材
１８，２３，２８，４５  ブラケット
２１，６０  ソケット
４０  第１のスライダー
４１  支持片
４４  第２のスライダ
５２  連結用ブレス
５７，５９  補強用ブレス
５８  水平ブラス
６１  補強用支保工ユニット
７９，７８  足場板
Ｊ  ジャッキ
Ｇ１  第１のガイド
Ｇ２  第２のガイド
Ｇ３  ガイド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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