(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
生分解性を有するプラスチックフィルムまたは紙を基材とし、その片面に印刷層が施され、内側に折られ、その端部のシール部位で溶断シールされ、開封口を封緘するための蓋片を有する袋状の生分解性封筒において、前記印刷層がポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとから成る脂肪族ポリエステルを主たるバインダーとする印刷インキで形成され生分解性を有していることを特徴とする生分解性封筒。
【請求項２】
生分解性を有するプラスチックフィルムまたは紙を基材とし、その片面に印刷層が施され、内側に折られ、その端部のシール部位でシールされ、開封口を封緘するための蓋片を有する袋状の生分解性封筒において、前記印刷層がポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとから成る脂肪族ポリエステルを主たるバインダーとする印刷インキで形成され生分解性を有し、シール部位に生分解性を有するシール剤層を備えていることを特徴とする生分解性封筒。
【請求項３】
前記生分解性を有する印刷層は、下記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルを主たるバインダーとする印刷インキで形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の生分解性封筒。
【化１】
0003913540.tif 000011
〔式（１）において、Ｘは炭素数２０以下のアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アリールアルキル基または、水素、水酸基、ニトロ基、アミノ基、アシル基、スルホン酸基、アルコキシル基およびハロゲンを示し、Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムまたは下記式（３）で表されるアミンを示す。また、ｍ１は０〜３の整数であり、ｍ２は１〜４の整数であって、ｍ１＋ｍ２は、１≦ｍ１＋ｍ２≦４の関係を満たす。また、ｎ１は１以上の整数を示す。〕
【化２】
0003913540.tif 000012
〔式（２）において、Ｒ1 は炭素数２０以下のアルキリデン基を示し、Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムまたは下記式（３）で表されるアミンを示す。〕
【化３】
0003913540.tif 000013
〔式（３）において、Ｒ2 、Ｒ3 、Ｒ4 およびＲ5 はそれぞれ独立に水素、アルキル基
、フェニル基またはベンジル基を示す。〕
【請求項４】
前記印刷層を被覆して熱による接着を防止し、前記シール部位を除いた部位に、ポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとを有するポリ乳酸系樹脂と、有機溶剤可溶性多糖類もしくは多官能イソシアネートとの混合物からなるオーバーコート層を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の生分解性封筒。
【請求項５】
前記印刷層を被覆して熱による接着を防止し、前記シール部位を除いた部位に、下記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルと、有機溶剤可溶性多糖類もしくは多官能イソシアネートの混合物からなるオーバーコート層を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の生分解性封筒。
【化４】
0003913540.tif 000014
〔式（１）において、Ｘは炭素数２０以下のアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アリールアルキル基または、水素、水酸基、ニトロ基、アミノ基、アシル基、スルホン酸基、アルコキシル基およびハロゲンを示し、Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムまたは下記式（３）で表されるアミンを示す。また、ｍ１は０〜３の整数であり、ｍ２は１〜４の整数であって、ｍ１＋ｍ２は、１≦ｍ１＋ｍ２≦４の関係を満たす。また、ｎ１は１以上の整数を示す。〕
【化５】
0003913540.tif 000015
〔式（２）において、Ｒ1 は炭素数２０以下のアルキリデン基を示し、Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムまたは下記式（３）で表されるアミンを示す。〕
【化６】
0003913540.tif 000016
〔式（３）において、Ｒ2 、Ｒ3 、Ｒ4 およびＲ5 はそれぞれ独立に水素、アルキル基、フェニル基またはベンジル基を示す。〕
【請求項６】
前記シール剤層が生分解性ポリエステルと、生分解性ワックスとを主成分として構成されていることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の生分解性封筒。
【請求項７】
前記シール剤層が下記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルと、アンチブロッキング剤との混合物からなることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の生分解性封筒。
【化７】
0003913540.tif 000017
〔式（１）において、Ｘは炭素数２０以下のアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アリールアルキル基または、水素、水酸基、ニトロ基、アミノ基、アシル基、スルホン酸基、アルコキシル基およびハロゲンを示し、Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムまたは下記式（３）で表されるアミンを示す。また、ｍ１は０〜３の整数であり、ｍ２は１〜４の整数であって、ｍ１＋ｍ２は、１≦ｍ１＋ｍ２≦４の関係を満たす。また、ｎ１は１以上の整数を示す。〕
【化８】
0003913540.tif 000018
〔式（２）において、Ｒ1 は炭素数２０以下のアルキリデン基を示し、Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムまたは下記式（３）で表されるアミンを示す。〕
【化９】
0003913540.tif 000019
〔式（３）において、Ｒ2 、Ｒ3 、Ｒ4 およびＲ5 はそれぞれ独立に水素、アルキル基
、フェニル基またはベンジル基を示す。〕
【請求項８】
前記蓋片が内側に折られた際、その裏面に対応する開口部の下部に、もしくは蓋片の裏面に、生分解性を有する封緘用粘着剤層が施され、該封緘用粘着剤層上に生分解性フィルムでなる離型フィルムが仮粘着されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の生分解性封筒。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＤＭ（ダイレクトメール）用、一般事務用封筒に関するものであり、特に、使用後の廃棄に際し、環境に係わる負荷を低減し、環境汚染を防止する生分解性封筒に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＤＭ用あるいは一般事務用封筒等として、基材の表面（基材が透明なプラスチックフィルムの場合は裏面が多い）に印刷が施され、内側に折られ、その端部を封筒シール、あるいは三方、二方シールされ、開封口を封緘するための蓋片を有する袋状のものであり、その基材として、紙の他に、一軸延伸ポリエチレンやポリプロピレンあるいは塩化ビニルなどからなる２０〜２５μｍの透明フィルムが使用されている。
【０００３】
ところが近年において、廃棄物の増加に伴い、上記のような基材では、使用後の廃棄（焼却処理や埋立処分）に際し、環境に係わる負荷が増大し、環境汚染を引き起こす危惧があるという問題点があったが、この問題点を解消するものとして土中で分解する生分解性を有するプラスチックフィルムを基材としたものも出現している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来技術においては、生分解性を有する基材に印刷するインキのバインダーに、例えばグラビア用としてポリウレタン樹脂、ポリアマイド樹脂、塩ビ−酢ビ共重合体、アクリル樹脂等が用いられ、またオフセット用としてロジン変性フェノール樹脂、アルキッド樹脂等が主に用いられていて、これら樹脂は生分解性を有せず、またプラスチックフィルムの場合のシール剤として、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）等が使用されているがこれら樹脂も生分解性がないので、基材の生分解を妨げ、廃棄に際し、環境に係わる負荷が増大し、環境汚染を引き起こすおそれがあるという問題点があった。
【０００５】
本発明は、かかる従来技術の問題点を解決するものであり、その課題とするところは、生分解性樹脂の廃棄容易性を生かして、開封後の廃棄に際し、環境に係わる負荷を軽減し、環境汚染を防止する生分解性封筒を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に於いて上記課題を達成するために、まず請求項１の発明では、生分解性を有するプラスチックフィルムまたは紙を基材とし、その片面に印刷層が施され、内側に折られ、その端部のシール部位で溶断シールされ、開封口を封緘するための蓋片を有する袋状の生分解性封筒において、前記印刷層がポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとから成る脂肪族ポリエステルを主たるバインダーとする印刷インキで形成され生分解性を有していることを特徴とする生分解性封筒としたものである。
【０００７】
上記請求項１の発明によれば、端部のシール部位で溶断シール（ヒートシールバー等で切断と同時にシールする方法）する生分解性封筒において、従来のポリエチレンやポリプロピレンなどのフィルムに代え、生分解性を有するフィルムを基材として使用し、かつ印刷層がポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとから成る脂肪族ポリエステルを主たるバインダーとする印刷インキで形成され生分解性を有しているので、使用後の廃棄に際し、紙基材を含めこれらフィルム基材や印刷層、シール剤層が雑菌（分解性細菌）に曝されて分解され、環境に係わる負荷を低減し、環境汚染を防止する生分解性封筒とすることができる。
【０００８】
また、請求項２の発明では、生分解性を有するプラスチックフィルムまたは紙を基材とし、その片面に印刷層が施され、内側に折られ、その端部のシール部位でシールされ、開封口を封緘するための蓋片を有する袋状の生分解性封筒において、前記印刷層がポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとから成る脂肪族ポリエステルを主たるバインダーとする印刷インキで形成され生分解性を有し、シール部位に生分解性を有するシール剤層を備えていることを特徴とする生分解性封筒としたものである。
【０００９】
上記請求項２の発明によれば、端部のシール部位でシールする生分解性封筒において、従来のポリエチレンやポリプロピレンなどのフィルムに代え、生分解性を有するフィルムを基材として使用し、かつ印刷層がポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとから成る脂肪族ポリエステルを主たるバインダーとする印刷インキで形成され、シール剤層も生分解性を有しているので、使用後の廃棄に際し、紙基材を含めこれらフィルム基材や印刷層、シール剤層が雑菌（分解性細菌）に曝されて分解され、環境に係わる負荷を低減し、環境汚染を防止する生分解性封筒とすることができる。
また、シール剤層を端部のシール部位に設けているので、封筒シールや三方シール等で封筒を形成し易くするものである。
【００１２】
また、請求項３の発明では、前記生分解性を有する印刷層は、下記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルを主たるバインダーとする印刷インキで形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の生分解性封筒としたものである。
【化１０】
0003913540.tif 000002
〔式（１）において、Ｘは炭素数２０以下のアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アリールアルキル基または、水素、水酸基、ニトロ基、アミノ基、アシル基、スルホン酸基、アルコキシル基およびハロゲンを示し、Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムまたは下記式（３）で表されるアミンを示す。また、ｍ１は０〜３の整数であり、ｍ２は１〜４の整数であって、ｍ１＋ｍ２は、１≦ｍ１＋ｍ２≦４の関係を満たす。また、ｎ１は１以上の整数を示す。〕
【化１１】
0003913540.tif 000003
〔式（２）において、Ｒ1 は炭素数２０以下のアルキリデン基を示し、Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムまたは下記式（３）で表されるアミンを示す。〕
【化１２】
0003913540.tif 000004
〔式（３）において、Ｒ2 、Ｒ3 、Ｒ4 およびＲ5 はそれぞれ独立に水素、アルキル基、フェニル基またはベンジル基を示す。〕
【００１３】
上記請求項３の発明によれば、生分解性を有するフィルムあるいは紙の片面に設ける印刷インキ層の主たるバインダーとして、上記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルを使用しているため、使用後の廃棄に際し、これら印刷層を有するフィルムや紙等がこの印刷層とともに雑菌（分解性細菌）に曝されて分解され、廃棄物に係わる環境問題の負荷を低減し、環境汚染を防止する生分解性封筒とすることができる。
【００１４】
また、請求項４の発明では、前記印刷層を被覆して熱による接着を防止し、前記シール部位を除いた部位に、ポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとを有するポリ乳酸系樹脂と、有機溶剤可溶性多糖類もしくは多官能イソシアネートとの混合物からなるオーバーコート層を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の生分解性封筒としたものである。
【００１５】
上記請求項４の発明によれば、印刷層を被覆して熱による接着を防止するオーバーコート層として、ポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとを有するポリ乳酸系樹脂と、有機溶剤可溶性多糖類もしくは多官能イソシアネートとの混合物を使用しているため、開封後の廃棄に際し、この印刷層とそれを被覆しているオーバーコート層を有するフィルム等が、印刷層とオーバーコート層とともに雑菌（分解性細菌）に曝されて分解され、環境に係わる負荷を低減し、環境汚染を防止する生分解性封筒とすることができる。
また、上記請求項１または２に係わる発明の脂肪族ポリエステルもしくは請求項３に係わる発明のスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステル樹脂を主たるバインダーとする印刷インキは、一般に、インキ適性（印刷適性）を確保するため種々の補助成分を含有している。そしてこの補助成分のため、印刷後の生分解性封筒のための材料を多数枚重ねて保管する場合に、これら印刷層が隣接する材料に接着するブロッキングを生じ易い。また、内容物を挿入した際に、上記印刷層が内容物に転移して内容物を汚染することもある。
【００１６】
従って、請求項４に係る発明においては、上記請求項１または２または３に係わる発明の印刷層を被覆して、ポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとを有するポリ乳酸系樹脂と、有機溶剤可溶性多糖類もしくは多官能イソシアネートの混合物から成るオーバーコート層を設けているため、これら印刷層による隣接する包装材料や内容物へのブロッキングを防止して、長期の保管と移送とを容易にして、品質に対する信頼性の向上を図ることができる。
【００１７】
また、請求項５の発明では、前記印刷層を被覆して熱による接着を防止し、前記シール部位を除いた部位に、下記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルと、有機溶剤可溶性多糖類もしくは多官能イソシアネートの混合物からなるオーバーコート層を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の生分解性封筒としたものである。
【化１３】
0003913540.tif 000005
〔式（１）において、Ｘは炭素数２０以下のアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アリールアルキル基または、水素、水酸基、ニトロ基、アミノ基、アシル基、スルホン酸基、アルコキシル基およびハロゲンを示し、Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムまたは下記式（３）で表されるアミンを示す。また、ｍ１は０〜３の整数であり、ｍ２は１〜４の整数であって、ｍ１＋ｍ２は、１≦ｍ１＋ｍ２≦４の関係を満たす。また、ｎ１は１以上の整数を示す。〕
【化１４】
0003913540.tif 000006
〔式（２）において、Ｒ1 は炭素数２０以下のアルキリデン基を示し、Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムまたは下記式（３）で表されるアミンを示す。〕
【化１５】
0003913540.tif 000007
〔式（３）において、Ｒ2 、Ｒ3 、Ｒ4 およびＲ5 はそれぞれ独立に水素、アルキル基、フェニル基またはベンジル基を示す。〕
【００１８】
上記請求項５の発明によれば、印刷層を被覆して熱による接着を防止するオーバーコート層として、上記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルと、有機溶剤可溶性多糖類もしくは多官能イソシアネートの混合物を使用しているため、使用後の廃棄に際し、その印刷層とそれを被覆しているオーバーコート層を有するフィルムまたは紙が、印刷層とオーバーコート層とともに雑菌（分解性細菌）に曝されて分解され、環境に係わる負荷を低減し、環境汚染を防止する生分解性封筒とすることができる。
また、上記請求項１または２に係わる発明の脂肪族ポリエステルもしくは請求項３に係わる発明のスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステル樹脂を主たるバインダーとする印刷インキは、一般に、インキ適性（印刷適性）を確保するため種々の補助成分を含有している。そしてこの補助成分のため、印刷後の封筒用材料を多数枚重ねて保管する場合に、これら印刷層が隣接する封筒用材料に接着するブロッキングを生じ易い。また、内容物を封入した際に、上記印刷層が内容物に転移して内容物を汚染することもある。
【００１９】
従って、請求項５に係る発明においては、上記請求項１または２または３に係わる発明の印刷層を被覆して、上記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルと、有機溶剤可溶性多糖類もしくは多官能イソシアネートの混合物から成るオーバーコート層を設けているため、これら印刷層による隣接する封筒用材料や内容物へのブロッキングを防止して、長期の保管と移送とを容易にして、品質に対する信頼性の向上を図ることができる。
【００２０】
上記請求項４または５の発明に係わるオーバーコート層はフィルム全面に一様に設けることもできるが、ポリ乳酸系樹脂もしくはスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルと、有機溶剤可溶性多糖類もしくは多官能イソシアネートの混合物から成るオーバーコート層は、一般に、シール剤層との接着力が弱い。このため、上記オーバーコート層をフィルム全面に一様に設けた場合には、内容物を挿入した後、開封した際に、シール剤層がオーバーコート層から剥離して内容物に転移し、内容物を汚染する恐れがある。
【００２１】
請求項４または５に係る発明はこのような理由によってなされたもので、すなわち上記オーバーコート層がシール部位を除いた部位に設けられると共に、上記シール剤層が上記フィルムまたは紙の基材又は印刷層上のシール部位に直接設けられているものである。
【００２２】
請求項４または５に係る発明においては、ポリ乳酸系樹脂もしくはスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルと、有機溶剤可溶性多糖類もしくは多官能イソシアネートの混合物から成るオーバーコート層がシール部位を除く部位に設けられているため、このオーバーコート層とシール剤層との接着力が弱い場合でも、開封の際にシール剤層がオーバーコート層から剥離して内容物に転移するおそれがない。そして、このため、挿入された内容物に対する信頼感の向上を図ることが可能となる。
【００２３】
また、請求項４または５に係る発明においては、シール部位を含む位置に印刷層を設けることもできるが、このシール部位にはオーバーコート層が存在せず、印刷層を保護することができないため、印刷層は、シール部位を除く部位に設けることが望ましい。
【００２４】
また、請求項４または５に係る発明において、オーバーコート層がシール剤層との間に隙間があってもよいが、両者を位置合わせして、これら両層の間に隙間が存在しないことが望ましい。なお、オーバーコート層の端部とシール剤層の端部とは互いに重ならないことが望ましいが、位置合わせの精度上の理由から、わずかに重なる程度のことが許されるのは勿論のことである。
【００２５】
また、請求項６の発明では、前記シール剤層が生分解性ポリエステルと、生分解性ワックスとを主成分として構成されていることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の生分解性封筒としたものである。
【００２６】
上記請求項６の発明によれば、シール剤層を生分解性ポリエステルと、生分解性ワックスとを主成分として構成されているものとすることによって、このシール剤層が透明性、塗布性、ヒートシール強度および耐ブロッキング性に優れ、かつ使用後の廃棄に際し、上記の印刷層とそれを被覆しているオーバーコート層を有するフィルムまたは紙とともに雑菌（分解性細菌）に曝されて分解され、環境に係わる負荷を低減し、より一層の環境汚染を防止する生分解性封筒を供給できるという効果を奏する。
【００２７】
また、請求項７の発明では、前記シール剤層が下記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルと、アンチブロッキング剤の混合物からなることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の生分解性封筒としたものである。
【化１６】
0003913540.tif 000008
〔式（１）において、Ｘは炭素数２０以下のアルキル基、シクロアルキル基、アリール基、アリールアルキル基または、水素、水酸基、ニトロ基、アミノ基、アシル基、スルホン酸基、アルコキシル基およびハロゲンを示し、Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムまたは下記式（３）で表されるアミンを示す。また、ｍ１は０〜３の整数であり、ｍ２は１〜４の整数であって、ｍ１＋ｍ２は、１≦ｍ１＋ｍ２≦４の関係を満たす。また、ｎ１は１以上の整数を示す。〕
【化１７】
0003913540.tif 000009
〔式（２）において、Ｒ1 は炭素数２０以下のアルキリデン基を示し、Ｍはリチウム、ナトリウム、カリウムまたは下記式（３）で表されるアミンを示す。〕
【化１８】
0003913540.tif 000010
〔式（３）において、Ｒ2 、Ｒ3 、Ｒ4 およびＲ5 はそれぞれ独立に水素、アルキル基、フェニル基またはベンジル基を示す。〕
【００２８】
上記請求項７の発明によれば、シール剤層を上記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルと、アンチブロッキング剤の混合物からなる構成としたので、このシール剤層が透明性、塗布性、ヒートシール強度および耐ブロッキング性に優れ、かつ使用後の廃棄に際し、上記の印刷層とそれを被覆しているオーバーコート層を有するフィルムまたは紙とともに雑菌（分解性細菌）に曝されて分解され、環境に係わる負荷を低減し、より一層の環境汚染を防止する生分解性封筒を供給できるという効果を奏する。
【００２９】
さらにまた、請求項８の発明では、前記蓋片が内側に折られた際、その裏面に対応する開口部の下部に、もしくは蓋片の裏面に、生分解性を有する封緘用粘着剤層が施され、該封緘用粘着剤層上に生分解性フィルムでなる離型フィルムが仮粘着されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の生分解性封筒としたものである。
【００３０】
上記請求項８の発明によれば、折られた蓋片の内面に対応する開口部の下部に、もしくは蓋片の裏面に、生分解性を有する封緘用粘着剤層が施されていて、その封緘用粘着剤層を覆って仮粘着されている離型フィルムに生分解性フィルムを用いているので、使用後の廃棄に際し、上記の印刷層とそれを被覆しているオーバーコート層とシール剤層を有するフィルムまたは紙とともに雑菌（分解性細菌）に曝されて分解され、環境に係わる負荷を低減し、より一層の環境汚染を防止する生分解性封筒を供給できる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を説明する。
本発明は、使用後の廃棄に際し、環境に係わる負荷を軽減し、環境汚染を防止する生分解性封筒に関するものであり、例えば図１の平面図、およびそのＢ−Ｂ面の断面を表した図２の側断面図に示すように、上端部に折線（ｆ）を介して蓋片（１１）が連設している生分解性を有するプラスチックフィルムを基材（１０）とし、その裏面（図２では上面）に脂肪族ポリエステルを主たるバインダーとするインキで形成された印刷層（１６）が施され、その左右端部（４ａ、４ｂ）のシール部位にシール剤層（１２、１３）が施され、また、その印刷層（１６）を覆うようにオーバーコート層（１４）がシール部位を除いた部位に施されている生分解性封筒用のシート（４）を用いて、図３の平面図に示すように、例えばそのシート（４）の略中央の折線（ｇ）より内側に折られ、左右端部（４ａ、４ｂ）のシール剤層（１２、１３）同士が合わされてヒートシールされて生分解性封筒（１）とするものである。さらに本発明では、図３に示すように、蓋片（１１）が折線（ｆ）を介して内側（図面では手前側）に折られた場合、この蓋片（１１）の裏面（図面では前面）に対応する開口部（４ｃ）の下に、生分解性を有する封緘用粘着剤層（１７）が施され、この封緘用粘着剤層（１７）上に生分解性フィルムでなる離型フィルム（１８）が仮粘着されている生分解性封筒（１）とするものである。
【００３２】
また、本発明では、例えば図４の平面図、およびそのＢ−Ｂ面の断面を表した図５の側断面図に示すように、上端部に折線（ｆ）を介して蓋片（１１）が連設している生分解性を有するプラスチックフィルムを基材（１０）とし、その裏面（図５では上面）に脂肪族ポリエステルを主たるバインダーとするインキで形成された印刷層（１６）が施され、その印刷層（１６）を覆うようにオーバーコート層（１４）が施されている生分解性封筒用のシート（４）を用いて、例えばそのシート（４）の略中央の折線（ｇ）より内側に折られ、左右端部（４ａ、４ｂ）同士が合わされ、左右側溶断シール部位（５ａ、５ｂ）をヒーターが組み込まれたシールバーで二方の溶断シールにて、図６の平面図に示すような生分解性封筒（１）とするものである。
【００３３】
上記本発明に係る基材（１０）として、生分解性を有するフィルムが使用できるが、その製膜加工性、透明性、生分解性能、熱収縮性能などの理由から、ポリ乳酸系フィルムが好適に利用できる。なお、ポリ乳酸系フィルムは温度と湿度の双方が一定の条件以上で整った場合に加水分解を始める。さらに加水分解によって小さくなった分子を微生物が摂取することで分解が促進されるものである。
【００３４】
従って、ポリ乳酸系フィルムは、通常の封筒の保管条件では加水分解が開始されず、従って、この点からも事務所等顧客に対して、安定した品質の封筒を供給することができる。また、封緘後も加水分解が開始されないため、郵便局や配送所における流通の際にも品質の劣化がない。このため、長期間の流通過程に乗せられる封筒に適している。そして、このポリ乳酸フィルムは、封筒を開封した後、コンポスト内に放置した場合に速やかに分解される。
【００３５】
このポリ乳酸フィルムとしては、例えば、ユニチカ（株）製テラマック、三菱樹脂（株）製エコロージュ、東セロ（株）製パルグリーンＬＣなどが挙げられる。これら市販のポリ乳酸フィルムは、例えば図３に示すようなＤＭ用封筒や事務用封筒に好適である。
【００３６】
上記ポリ乳酸フィルムの厚みとしては、５〜１００μｍが好適である。好ましくは１０〜４０μｍで、より好ましくは２０〜３０μｍである。厚みが厚くなるにつれてその強度が強くなって、重量物用の封筒とすることができる。
【００３７】
また、上記基材（１０）として、生分解性を有する紙とすることもでき、この紙として特に限定するものではないが、例えば５０〜１００ｇ／ｍ2 の範囲のクラフト紙（晒、半晒、未晒）、純白ロール、上質紙、コート紙等が好適に用いられる。
【００３８】
次に、本発明に係わる印刷層（１６）としては、着色剤とこの着色剤を生分解性フィルム上に固定するバインダーとを主成分とし、これにインキ適性（印刷適性）を向上させる各種補助成分を添加した印刷インキから構成することができる。
上記着色剤としては、着色顔料または染料が利用できるが、その耐光性などの点から顔料が好適である。
【００３９】
また、印刷インキのバインダーとして使用するポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとから成る脂肪族ポリエステルとしては、ポリ乳酸セグメント中に乳酸残基を８０モル％以上含んでいるものが望ましく、また、Ｌ−乳酸残基とＤ−乳酸残基とをＬ／Ｄモル比が１〜９の範囲となるように含んでいることが望ましい。また、ポリグリセリンセグメントの重合度は３〜２０の範囲にあることが望ましい。また、上記脂肪族ポリエステルとしては、還元粘度が０．３〜１．０ｄｌ／ｇ、ガラス転移点が４０〜６０℃の範囲にあることが望ましい。
【００４０】
このような脂肪族ポリエステルは、乳酸の二量体であるラクチドに乳酸とポリグリセリンとを溶融混合し、公知の開環重合触媒を使用して加熱開環重合させたり、加熱と減圧により直接脱水重合させる方法などで得ることができる。また、高分子量ポリ乳酸や乳酸セグメントを製造した後、ウレタン基やエポキシ基などを利用して、ポリグリセリンセグメントを反応させて得ることもできる。乳酸としては、Ｌ―乳酸、Ｄ−乳酸、ＤＬ−乳酸などが使用できる。
【００４１】
さらにまた、印刷インキのバインダーとして使用する上記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルとしては、例えば上記式（１）で表されるスルホン酸含有化合物とヒドロオキシ酸との共重合で得られ、例えば、乳酸の二量体であるラクチドと、上記スルホン酸含有化合物とを溶融混合し、公知の開環重合触媒、例えば、オクチル酸、アルミニウムアセチルアセトナート等を使用して加熱開環重合させる方法や加熱および減圧による直接脱水重縮合を行う方法等が挙げられる。
【００４２】
上記のようにして得られるポリヒドロキシ酸系ポリエステルとしては、ポリエステル中のスルホン酸塩の濃度が５〜１００当量／１０6 ｇであることが望ましく、またポリヒドロキシ酸系ポリエステルが乳酸系ポリエステルである場合には、乳酸系ポリエステル中に乳酸残基が８０モル％以上含まれていることが望ましい。
また、上記乳酸系ポリエステルがＬ−乳酸残基とＤ−乳酸残基とを含んでいる場合には、Ｌ−乳酸残基のモル数（Ｌ）とＤ−乳酸残基モル数（Ｄ）のモル比（Ｌ／Ｄ）が１〜９の範囲であることが望ましい。なお乳酸としては、Ｌ−乳酸、Ｄ−乳酸、ＤＬ−乳酸のいずれも用いることができる。
【００４３】
また、上記のようにして得られたポリヒドロキシ酸系ポリエステルの還元粘度は、０．３〜１．５ｄｌ／ｇの範囲であることが好ましく、またガラス転移点が３５〜６０℃の範囲であることが好ましい。
【００４４】
次に、印刷インキ中の上記各種補助成分としては、印刷層（１６）に耐摩擦性や滑り性を与えるワックス、印刷層（１６）に柔軟性を与え、また、インキの生分解性フィルム上への転移性を向上させる可塑剤や消泡剤、あるいは、顔料分散剤、粘度調整剤、皮膜調整剤、乾燥調整剤などがある。これら補助成分は印刷方式や条件に応じて、適切なものを適量添加すれば良い。
これら印刷インキは、例えば、グラビア印刷で印刷することができる。多色の印刷インキを重ね刷りすることによりカラーの印刷層（１６）を構成することも可能である。
【００４５】
また、図２または図５に示すように、本発明に係るオーバーコート層（１４）は、印刷層（１６）による隣接する包装材料や製品とのブロッキングを防止するもので、こ（１６）を被覆して設けられる。
このオーバーコート層（１４）に使用されるポリ乳酸系樹脂としては、ポリ乳酸セグメント中に乳酸残基を８０モル％以上含んでいるものが望ましく、また、Ｌ−乳酸残基とＤ−乳酸残基とをＬ／Ｄモル比が１〜９の範囲となるように含んでいることが望ましい。また、還元粘度が０．３〜１．０ｄｌ／ｇ、ガラス転移点が４０〜６０℃の範囲にあることが望ましい。
【００４６】
このようなポリ乳酸系樹脂は、乳酸の二量体であるラクチド及びポリグリセリン等の添加物を溶融混合し、加熱開環触媒の存在下で加熱開環重合させたり、加熱と減圧により直接脱水重合させる方法などで得ることができる。
【００４７】
また、上記オーバーコート層（１４）に使用される上記有機溶剤可溶性多糖類としては、ニトロセルロース、酢酸セルロース、エステル化デンプンなどが例示できる。
これらの混合比としては、ポリ乳酸系樹脂１００重量部に対し有機溶剤可溶性多糖類５〜４０重量部が好ましい。
また、上記オーバーコート層（１４）に使用される上記多官能イソシアネートとしては、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネート（ＭＤＩ）、水添ＴＤＩ、水添ＭＤＩ、などの２官能イソシアネートや、ヘキサメチレンジイソシアネート３量体などの３官能イソシアネート、などが挙げられる。
これらの混合比としては、ポリ乳酸系樹脂１００重量部に対し多官能イソシアネート０．５〜２０重量部が好ましい。
【００４８】
さらにまた、オーバーコート層（１４）に使用される上記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルとしては、上記印刷層（１６）の項で述べたものと同様なので省略する。さらにこのポリヒドロキシ酸系ポリエステルと混合される有機溶剤可溶性多糖類および多官能イソシアネートについても、上記ポリ乳酸系樹脂との混合のものと同様なので省略する。
【００４９】
次に、本発明に係るシール剤層（１２）としては、生分解性ポリエステルであって、乳酸残基を８０〜１００モル％含有し、乳酸残基のうちＬ−乳酸残基とＤ−乳酸残基のモル比（Ｌ／Ｄ）が１〜１９であり、還元粘度が０．４〜１．５ｄｌ／ｇであるものが利用される。
【００５０】
上記生分解性ポリエステルの製造方法としては、特に限定されず、従来の公知の方法を用いることができ、例えば、ヒドロキシ酸の二量体であるラクチドと、他のヒドロキシ酸、ポリグリセリンなどを溶融混合し、公知の開環重合触媒（例えばオクチル酸スズ等）を用いて、窒素雰囲気下、加熱開環重合させる方法や加熱および減圧により直接脱水重合を行う方法等が挙げられる。
【００５１】
また、上記生分解性ポリエステルと混合されて使用される生分解性ワックスとしては、特に限定されず、生分解性を有しており、かつワックスとしての機能を有していればよく、従来公知の植物系ワックス、動物系ワックス、などの天然ワックスや、生分解性を有する合成系ワックスなどを用いることができ、具体例として、カルナバワックス、カスターワックス、キャリデンワックスなどの植物系ワックス、密蝋などの動物系ワックス、天然パラフィンなどの炭化水素系ワックス、ステアリン酸などの脂肪酸系ワックス類、ステアリン酸アミド、パルチミン酸アミドなどの脂肪酸アミド系ワックスなどが挙げられ、これら一種のみでなく二種以上を併用してもよい。
【００５２】
上記生分解性ワックスの融点は、６０〜１３０℃の範囲であることが好ましく、８０〜１００℃の範囲であることが生分解性や耐ブロッキング性の点からより好ましい。また数平均分子量は、２００〜２０００の範囲にあることが好ましく、４００〜１０００の範囲にあることが生分解性や耐ブロッキング性の点から最も好ましい。
【００５３】
そして、上記生分解性ポリエステル１００重量部に対し、この生分解性ワックスの配合量は、耐ブロッキング性およびシール強度の点から０．５〜５０重量部の範囲にある必要がある。
【００５４】
また、本発明に係るヒ−トシール剤層（１２）としては、上記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルであり、この特性等については、上記印刷層（１６）およびオーバーコート層（１４）の項で述べたものと同様なので省略する。
【００５５】
また、上記スルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルと混合されて使用されるアンチブロッキング剤としては、添加することによってブロッキングを防止できるものであれば様々なものが用いられ、代表的なものとしては、オイル類、ワックス類、有機粒子、無機粒子などが挙げられる。この中でもワックス類および無機粒子が好適に用いられる。
【００５６】
上記ワックス類としては、特に限定されず、ワックスとしての機能を有していればよく、従来公知の植物系ワックス、動物系ワックス、などの天然ワックスや、生分解性を有する合成系ワックスなどを用いることができ、具体例として、流動パラフィン、天然パラフィン、マイクロワックス、合成パラフィン、ポリエチレンワックスなどの炭化水素系ワックス類、ステアリン酸などの脂肪酸系ワックス類、ステアリン酸アミド、パルチミン酸アミドなどの脂肪酸アミド系ワックスなどが挙げられ、これら一種のみでなく二種以上を併用してもよい。
【００５７】
また上記無機粒子の具体例としては、マグネシウム、カルシウム、バリウム、亜鉛、ジルコニウム、モリブデン、ケイ素、アンチモン、チタンなどの金属の酸化物、水酸化物、硫酸塩、炭酸塩、ケイ酸塩などを含む無機粒子が挙げられ、さらに詳細な具体例として、シリカゲル、酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、ゼオライト、マイカ、ガラス粉末、カーボンフックなどを含有する無機粒子が挙げられ、これら一種のみでなく二種以上を併用してもよい。
【００５８】
以上に述べたオーバーコート層（１４）及びシール剤層（１２）は、いずれも、適切な有機溶剤に溶解又は分散させて印刷又は塗布によって形成することができる。有機溶剤としては、例えば、トルエン、メチルエチルケトン、酢酸エチル等が使用できる。
【００５９】
なお、基材（１０）が紙の場合のシール剤層（１２）としては、上記生分解性ポリエステルと生分解性ワックス、あるいはポリヒドロキシ酸系ポリエステルとアンチブロッキング剤とを主成分とする剤で構成されているものの他に、材料コスト等の点から、例えばでんぷんやデキストリン、アラビアゴム等炭水化物系接着剤、あるいはゼラチン、カゼイン等タンパク質系接着剤でもよい。これら接着剤は天然素材で生分解性を有し、紙に対しては接着強度もあるので、本発明の課題を解決するものである。
【００６０】
また、上記生分解性を有する封緘用粘着剤層（１７）としては、例えば天然ゴムにテルペンやロジン等粘着付与樹脂とフタル酸エステル等可塑剤でなる粘着付与剤を添加したものを主成分とし、これらに粘着調整剤、老化防止剤等添加剤等を添加したゴム系感圧接着剤があり、あるいはこれらに硬化剤を加え、加熱によって粘性を帯びさせる熱硬化型感圧接着剤などが好適に使用される。前者のゴム系感圧接着剤でなる封緘用粘着剤層（１７）の場合は、粘性があるので貼り合わせ前の離型フィルム（１８）等を必要とするが、後者の熱硬化型感圧接着剤の場合は、粘性がなく、加熱によって粘性を帯びるので離型フィルム（１８）等は不必要である。また、基材（１０）が紙の場合は、でんぷんやデキストリン等糊あるいはアラビアゴム糊を用い、加湿（水で濡らして）で粘性を帯びさせて接着する湿潤粘着剤とすることもでき、この場合も離型フィルム（１８）を必要としない。
【００６１】
上記封緘用粘着剤層（１７）の形成は、例えばナイフコーターあるいはリバースコーターで後述する離型フィルム（１８）に溶剤型またはエマルジョン型のゴム系感圧接着剤を、塗布量１５〜３０ｇ／ｍ2 （ドライ）で塗布し、得られた離型フィルム（１８）毎生分解性封筒（１）の開口部（４ｃ）の下に貼着する方法がある。あるいは溶剤型のゴム系感圧接着剤をフレキソ印刷法やスクリーン印刷法等で開口部（４ｃ）の下に部分印刷（パートコート）し、その上に離型フィルム（１８）を仮粘着してもよい。
【００６２】
また、上記封緘用粘着剤層（１７）上に設けてこの層の粘着性を、封緘まで止めるための離型フィルム（１８）としては、厚さ１０〜２５μｍ程度の生分解性フィルムが用いられ、この生分解性フィルムとしては、前記の基材（１０）として用いられる生分解性フィルムと同様のものを用いることができる。従ってこの項では材料の詳細は省略する。
【００６３】
図３に示すように、以上のようにして得られた生分解性封筒（１）に、書類等を封入後、封緘用粘着剤層（１７）上に仮粘着された離型フィルム（１８）を剥がし、蓋片（１１）を折線（ｆ）を介して前方内側に折り、封緘用粘着剤層（１７）へ貼着して封緘するものである。
【００６４】
この生分解性封筒（１）の他の形態として、例えば基材が紙の場合、シール加工性等から図７（ａ）の展開図および図７（ｂ）の平面図に示すように、右端部（４ｂ）にシール剤層（１３）が、下端部には下部蓋片（１１ａ）が折線（ｌ）を介して連設し、その下端部にシール剤層（１９）が設けられ、左右端部（４ａ、４ｂ）を折線（ｊ、ｋ）を介して内側に折り曲げ、下部蓋片（１１ａ）を内側（図面では手前側）に折り曲げ、それぞれシール剤層（１３、１９）を対向するシール部位にシールするいわゆる「封筒シール」して、図７（ｂ）に示すような生分解性封筒（１）とするのが一般的である。
【００６５】
次に、一事例により、本発明をさらに具体的に説明する。
図１および図２に示すように、基材（１０）としての生分解性フィルムとして、ユニチカ（株）製ポリ乳酸フィルムを利用した。このポリ乳酸フィルムの融点は１７０℃、厚みは２５μｍであり、二軸延伸したものである。
【００６６】
次に、グラビア印刷を利用して、上記基材（１０）の裏面側（図１では手前側、図２では上面）に、印刷層（１６）を形成した。この印刷層（１６）に適用したインキは、ポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとから成る脂肪族ポリエステルから成るバインダー１００重量部に着色顔料１０重量部と有機溶剤として酢酸プロピル２００重量部を混合し、各種補助成分を添加してその印刷適性を調整したものである。
【００６７】
上記バインダーは、次の方法で合成したものである。すなわち、ＤＬラクチド１０００重量部、重合度が１０であるポリグリセリン１０重量部、開環重合触媒としてアルミニウムアセチルアセテート１重量部をフラスコに仕込み、窒素雰囲気中で１８０℃、３時間の条件で加熱溶融させることにより開環重合させ、残留ラクチドを減圧下留去させることにより、上記バインダーを製造した。
このバインダー中の乳酸残基は９９モル％、Ｌ−乳酸残基とＤ−乳酸残基とのＬ／Ｄモル比は１、還元粘度は０．４９ｄｌ／ｇ、ガラス転移点が４９℃であった。
【００６８】
次に、この印刷層（１６）を被覆して、上記基材（１０）フィルムの裏面のうち、左右端部（４ａ、４ｂ）のシール部位を除く部位に、オーバーコート層（１４）を塗布した。このオーバーコート層（１４）はポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとを有するポリ乳酸系樹脂１００重量部に対し、有機溶剤可溶性のニトロセルロース２０重量部を混合したもので、有機溶剤に溶解させ、グラビア印刷法により塗布した。
このポリ乳酸系樹脂は、次の方法で合成したものである。すなわち、ＤＬラクチド１０００部、重合度が１０であるポリグリセリン１０部、開環重合触媒としてアルミニウムアセチルアセテート１重量部をフラスコに仕込み、窒素雰囲気中で１８０℃、３時間の条件で加熱溶融させることにより開環重合させ、残留ラクチドを減圧下留去させることにより、上記バインダーを製造した。
このポリ乳酸系樹脂中の乳酸残基は９９モル％、Ｌ−乳酸残基とＤ−乳酸残基とをＬ／Ｄモル比は１、還元粘度は０．４９ｄｌ／ｇ、ガラス転移点は４９℃であった。
【００６９】
続いて、裏面側のシール部位に、かつ、上記オーバーコート層（１４）に位置合わせして重ならないようにかつ両層の間に隙間ができない形状に、裏面側（図１では手前側、図２では上面側）の左右端部（４ａ、４ｂ）のシール部位にヒートシール剤を塗布してシール剤層（１２、１３）を形成した。この時使用したヒートシール剤は、乳酸残基を９０モル％含有し、この乳酸残基のうちＬ−乳酸残基とＤ−乳酸残基のモル比（Ｌ／Ｄ）が１０であり、還元粘度が１．０ｄｌ／ｇの生分解性ポリエステルであって、この生分解性ポリエステル１００重量部をメチルエチルケトン１００重量部に溶解させ、そこへ融点８０〜９０℃、数平均分子量５００である、カルナバワックス５重量部を加え、ボールミル中で混合分散化し、その後酢酸エチル１００重量部で希釈してヒートシール剤の塗液とし、グラビア印刷法により塗布し、生分解性封筒用のシート（４）とした。
【００７０】
こうして得られた生分解性封筒用のシート（４）を使用して、図３に示すように、折線（ｇ）を介して折り曲げ、左右端部（４ａ、４ｂ）のシール部位を、１００℃、１９．６Ｎ／ｃｍ2 、１秒の条件でヒートシールし、生分解性封筒（１）を得た。このシール部位でのヒートシール強度は、２．４０Ｎ／１５ｍｍであった。
【００７１】
一方、厚さ２０μｍの生分解性フィルム（ユニチカ（株）製ポリ乳酸フィルム）に、リバースコーターで、天然ゴムでなる溶剤型のゴム系感圧接着剤を塗布量２０ｇ／ｍ2 （ドライ）で塗布、乾燥して、離型フィルム付の封緘用粘着剤層を得た。
【００７２】
上記で得られた離型フィルム付の封緘用粘着剤層を所定の大きさに裁断し、図３に示すように、開口部（４ｃ）の下に貼着し、離型フィルム（１８）付の封緘用粘着剤層（１７）を形成して生分解性封筒（１）を得た。
【００７３】
この生分解性封筒（１）の使用に際し、剥離された離型フィルム（１８）および、この生分解性封筒（１）の使用後、生分解性封筒（１）の生分解性を確認したところ、印刷層（１６）、オーバーコート層（１４）、シール剤層（１２、１３）および封緘用粘着剤層（１７）のいずれも良好な生分解性を示し、短期間のうちに分解した。
【００７４】
【発明の効果】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す如き効果がある。
即ち、請求項１の発明においては、端部のシール部位で溶断シールする生分解性封筒において、従来のポリエチレンやポリプロピレンなどのフィルムに代え、生分解性を有するフィルムを基材として使用し、かつ印刷層がポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとから成る脂肪族ポリエステルを主たるバインダーとする印刷インキで形成される生分解性を有しているので、使用後の廃棄に際し、紙基材を含めこれらフィルム基材や印刷層、シール剤層が雑菌（分解性細菌）に曝されて分解され、環境に係わる負荷を低減し、環境汚染を防止する生分解性封筒とすることができる。
【００７５】
また、請求項２の発明においては、端部のシール部位でシールする生分解性封筒において、従来のポリエチレンやポリプロピレンなどのフィルムに代え、生分解性を有するフィルムを基材として使用し、かつ印刷層がポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとから成る脂肪族ポリエステルを主たるバインダーとする印刷インキで形成され、シール剤層も生分解性を有しているので、使用後の廃棄に際し、紙基材を含めこれらフィルム基材や印刷層、シール剤層が雑菌（分解性細菌）に曝されて分解され、環境に係わる負荷を低減し、環境汚染を防止する生分解性封筒とすることができる。
また、シール剤層を端部のシール部位に設けているので、封筒シールや三方シール等で封筒を形成し易くするものである。
【００７７】
また、請求項３の発明においては、生分解性を有するフィルムあるいは紙の片面に設ける印刷インキ層の主たるバインダーとして、上記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルを使用しているため、使用後の廃棄に際し、これら印刷層を有するフィルムや紙等がこの印刷層とともに雑菌（分解性細菌）に曝されて分解され、廃棄物に係わる環境問題の負荷を低減し、環境汚染を防止する生分解性封筒とすることができる。
【００７８】
また、請求項４の発明においては、印刷層を被覆して熱による接着を防止するオーバーコート層として、ポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとを有するポリ乳酸系樹脂と、有機溶剤可溶性多糖類もしくは多官能イソシアネートとの混合物を使用しているため、開封後の廃棄に際し、この印刷層とそれを被覆しているオーバーコート層を有するフィルムや紙等が、この印刷層とオーバーコート層とともに雑菌（分解性細菌）に曝されて分解され、環境に係わる負荷を低減し、環境汚染を防止する生分解性封筒とすることができる。
【００７９】
また、請求項５の発明においては、印刷層を被覆して熱による接着を防止するオーバーコート層として、上記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルと、有機溶剤可溶性多糖類もしくは多官能イソシアネートの混合物を使用しているため、使用後の廃棄に際し、その印刷層とそれを被覆しているオーバーコート層を有するフィルムまたは紙が、印刷層とオーバーコート層とともに雑菌（分解性細菌）に曝されて分解され、環境に係わる負荷を低減し、環境汚染を防止する生分解性封筒とすることができる。
【００８０】
従って、請求項４または５に係る発明においては、上記請求項１または２または３に係わる発明の印刷層を被覆して、ポリ乳酸セグメントとポリグリセリンセグメントとを有するポリ乳酸系樹脂もしくは上記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルと、有機溶剤可溶性多糖類もしくは多官能イソシアネートの混合物とから成るオーバーコート層を設けているため、これら印刷層による隣接する封筒用材料や内容物へのブロッキングを防止して、長期の保管と移送とを容易にして、品質に対する信頼性の向上を図ることができる。
【００８１】
また、請求項６の発明においては、シール剤層を生分解性ポリエステルと、生分解性ワックスとを主成分として構成されているものとすることによって、このシール剤層が透明性、塗布性、ヒートシール強度および耐ブロッキング性に優れ、かつ使用後の廃棄に際し、上記の印刷層とそれを被覆しているオーバーコート層を有するフィルムまたは紙とともに雑菌（分解性細菌）に曝されて分解され、環境に係わる負荷を低減し、より一層の環境汚染を防止する生分解性封筒を供給できるという効果を奏する。
【００８２】
また、請求項７の発明においては、シール剤層を上記式（１）および／または（２）で表されるスルホン酸塩含有構造を分子鎖に含むポリヒドロキシ酸系ポリエステルと、アンチブロッキング剤の混合物からなる構成としたので、このシール剤層が透明性、塗布性、ヒートシール強度および耐ブロッキング性に優れ、かつ使用後の廃棄に際し、上記の印刷層とそれを被覆しているオーバーコート層を有するフィルムまたは紙とともに雑菌（分解性細菌）に曝されて分解され、環境に係わる負荷を低減し、より一層の環境汚染を防止する生分解性封筒を供給できるという効果を奏する。
【００８３】
さらにまた、請求項８の発明においては、折られた蓋片の内面に対応する開口部の位置に、生分解性を有する封緘用粘着剤層が施されていて、その封緘用粘着剤層を覆って仮粘着されている離型フィルムに生分解性フィルムを用いているので、使用後の廃棄に際し、上記の印刷層とそれを被覆しているオーバーコート層とシール剤層を有するフィルムまたは紙とともに雑菌（分解性細菌）に曝されて分解され、環境に係わる負荷を低減し、より一層の環境汚染を防止する生分解性封筒を供給できる効果がある。
【００８４】
従って本発明は、ＤＭ（ダイレクトメール）用、一般事務用封筒において、使用後の廃棄に際し、環境に係わる負荷を低減し、環境汚染を防止する生分解性封筒として、優れた実用上の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の生分解性封筒用のシートの一実施の形態を示す平面図である。
【図２】本発明の生分解性封筒用のシートの一実施の形態を示すもので、図１のＢ−Ｂ面を表した側断面図である。
【図３】本発明の生分解性封筒の一実施の形態を示す平面で表した説明図である。
【図４】本発明の生分解性封筒用のシートの他の一実施の形態を示す平面図である。
【図５】本発明の生分解性封筒用のシートの他の一実施の形態を示すもので、図１のＢ−Ｂ面を表した側断面図である。
【図６】本発明の生分解性封筒の他の一実施の形態を平面で表した説明図である。
【図７】本発明の生分解性封筒の他の一実施の形態を示すもので、
（ａ）は、そのシートの展開図であり、
（ｂ）は、裏面から見た平面図である。
【符号の説明】
１‥‥生分解性封筒
４‥‥生分解性封筒用のシート
４ａ‥‥左端部
４ｂ‥‥右端部
４ｃ‥‥開口部
５ａ‥‥左側溶断シール部位
５ｂ‥‥右側溶断シール部位
１０‥‥基材
１１‥‥蓋片
１１ａ‥‥下部の蓋片
１２‥‥左側シール剤層
１３‥‥右側シール剤層
１４‥‥オーバーコート層
１６‥‥印刷層
１７‥‥封緘用粘着剤層
１８‥‥離型フィルム
１９‥‥下部の蓋片のシール剤層
ｆ，ｇ，ｊ，ｋ，ｌ‥‥折線
【図１】
0003913540.tif 000020
【図２】
0003913540.tif 000021
【図３】
0003913540.tif 000022
【図４】
0003913540.tif 000023
【図５】
0003913540.tif 000024
【図６】
0003913540.tif 000025
【図７】
0003913540.tif 000026