(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉粒体を収容する上開きの容器に蓋として取り付け、容器を保持した状態で容器と共に回転して容器内の粉粒体の混合を行った後、粉粒体を排出させる、混合排出装置であって、
鉛直な支柱に水平に支持された回転軸に固定された蓋部材からなり、
蓋部材は、円錐状の本体と、本体の頂部に開閉可能に設けられた排出口とからなる漏斗状のものであり、漏斗を立設した状態となるよう回転軸に固定されており、
蓋部材は、本体の開口周縁部に容器と蓋部材とを締結する締結具を有し、本体の内部空間にバッフル部材を有しており、
バッフル部材は本体の中心から内壁まで水平に且つ均等な放射状に延びたバッフル具からなり、各バッフル具は鉛直断面Ｖ字状に構成された板体であり、該Ｖ字は本体の排出口側に開いていることを特徴とする混合排出装置。
【請求項２】
粉粒体を収容する上開きの容器に蓋として取り付け、容器を保持した状態で容器と共に回転して容器内の粉粒体の混合を行った後、粉粒体を排出させる、混合排出装置であって、
鉛直な支柱に水平に支持された回転軸に固定された蓋部材からなり、
蓋部材は、円錐状の本体と、本体の頂部に開閉可能に設けられた排出口とからなる漏斗状のものであり、漏斗を立設した状態となるよう回転軸に固定されており、
蓋部材は、本体の開口周縁部に容器と蓋部材とを締結する締結具を有し、本体の内部空間にバッフル部材を有しており、
バッフル部材は本体内に水平に渡設された２枚の概ね平行な板からなり、各板は渡設方向両側の端縁のみが本体内壁に当接しており、各板はその面が水平面に対して傾斜しており、各板の渡設方向は回転軸の軸方向に対して傾斜していることを特徴とする混合排出装置。
【請求項３】
回転軸が、支柱に沿って昇降可能であり、且つ支柱を中心に旋回可能である請求項１又は２に記載の混合排出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、上開きの容器に対して蓋として取り付けて、容器を保持した状態で容器と共に回転して容器内の粉粒体の混合を行った後、粉粒体を排出させることができる、混合排出装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術及びその課題】
粉末に対して上方から液体を供給しながら下方から空気を供給し、粉末を濡らしながらバブリングさせて造粒を行う流動層造粒装置では、得られた粉粒体は、造粒トレイに収容された状態で装置から持ち出され、反転機構付リフターにより造粒トレイを反転させて排出される。
【０００３】
しかるに、造粒トレイ中の粉粒体は、その上層部と下層部とでは粒度分布に差が生じているが、反転機構付リフターは混合機能を有していないため、造粒トレイ中の粉粒体が偏析したまま排出されていた。
【０００４】
本発明は、造粒トレイは勿論、上開きの容器であれば、容器側に混合のための特別の工夫を要しなくても、容器を保持した状態で容器と共に回転して容器内の粉粒体の混合を行った後、粉粒体を排出させることができる混合排出装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、粉粒体を収容する上開きの容器に蓋として取り付け、容器を保持した状態で容器と共に回転して容器内の粉粒体の混合を行った後、粉粒体を排出させる、混合排出装置であって、鉛直な支柱に水平に支持された回転軸に固定された蓋部材からなり、蓋部材は、円錐状の本体と、本体の頂部に開閉可能に設けられた排出口とからなる漏斗状のものであり、漏斗を立設した状態となるよう回転軸に固定されており、蓋部材は、本体の開口周縁部に容器と蓋部材とを締結する締結具を有し、本体の内部空間にバッフル部材を有しており、バッフル部材は本体の中心から内壁まで水平に且つ均等な放射状に延びたバッフル具からなり、各バッフル具は鉛直断面Ｖ字状に構成された板体であり、該Ｖ字は本体の排出口側に開いていることを特徴としている。
【０００６】
請求項２記載の発明は、粉粒体を収容する上開きの容器に蓋として取り付け、容器を保持した状態で容器と共に回転して容器内の粉粒体の混合を行った後、粉粒体を排出させる、混合排出装置であって、鉛直な支柱に水平に支持された回転軸に固定された蓋部材からなり、蓋部材は、円錐状の本体と、本体の頂部に開閉可能に設けられた排出口とからなる漏斗状のものであり、漏斗を立設した状態となるよう回転軸に固定されており、蓋部材は、本体の開口周縁部に容器と蓋部材とを締結する締結具を有し、本体の内部空間にバッフル部材を有しており、バッフル部材は本体内に水平に渡設された２枚の概ね平行な板からなり、各板は渡設方向両側の端縁のみが本体内壁に当接しており、各板はその面が水平面に対して傾斜しており、各板の渡設方向は回転軸の軸方向に対して傾斜していることを特徴としている。
【０００７】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加えて、回転軸が、支柱に沿って昇降可能であり、且つ支柱を中心に旋回可能であるものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の混合排出装置の正面図である。この装置は、鉛直な支柱１と、支柱１に水平に支持された回転軸２と、回転軸２に固定された蓋部材３とからなっている。回転軸２は、図中矢印Ａ及びＢ方向に回転可能であり、矢印Ｃ方向に昇降可能であり、矢印Ｄ方向に旋回可能となっている。
【０００９】
蓋部材３は、円錐状の本体３１と、本体３１の頂部に形成された排出口３２とからなる漏斗状のものである。排出口３２は蓋３２１により開閉可能となっている。蓋部材３は、漏斗を立設した状態となるよう回転軸２に固定されている。本体３１の開口周縁部には締結具３３が取り付けられている。
【００１０】
図２は図１のII矢視図、図３は図１の蓋部材３の縦断面図であり、図２のIII−III断面に相当する図である。本体３１の内部空間には、バッフル部材４が設けられている。バッフル部材４は、本体３１の中心から内壁まで水平に且つ均等な放射状に延びた３本のバッフル具４１からなっている。即ち、各バッフル具４１は本体３１の中心から水平に延びて先端が本体３１の内壁に当接しており、隣接するバッフル具４１は１２０°の間隔を置いている。バッフル具４１は、図３及び図４に示すように、鉛直断面Ｖ字状に構成された板体であり、該Ｖ字は排出口３２側に開いている。
【００１１】
次に、上記構成の混合排出装置の作動について説明する。まず、図５に示すように、本装置の蓋部材３を漏斗を伏せた状態となるよう設定し、その下方に、例えば造粒トレイ５を持って来る。造粒トレイ５は、前述したように、流動層造粒装置で得られた粉粒体を収容したまま流動層造粒装置から取り出したものである。そして、造粒トレイ５の上開きの開口を蓋部材３の本体３１で塞ぎ、その状態で締結具３３により本体３１と造粒トレイ５とを締結する。即ち、蓋部材３を造粒トレイ５に蓋として取り付け固定する。なお、造粒トレイ５には締結具受け（図示せず）が設けられている。締結具３３及び締結具受けとしては、本件出願人による特開平９−１７７７２８号公報に記載のものを用いることができる。
【００１２】
そして、図６及び図７に示すように、回転軸２を、矢印Ａ方向に例えば３ｒｐｍで５分間、続いて矢印Ｂ方向に同じく３ｒｐｍで５分間回転作動させて、蓋部材３を造粒トレイ５を保持した状態で回転させる。この回転作動中、造粒トレイ５中の粉粒体は次のように混合される。
【００１３】
即ち、回転作動中において、造粒トレイ５中の粉粒体は、造粒トレイ５側と蓋部材３側とを行ったり来たりするが、図７から図６の状態となる際には、蓋部材３の排出口３２側に来ていた粉粒体１０はその一部が図８に示すようにバッフル具４１のＶ字内に溜まり、残りは造粒トレイ５側に移動する。そして、バッフル具４１のＶ字内に溜まった粉粒体１０は図６から図７の状態への回転作動中にＶ字内を流れる。即ち、矢印Ａ方向への回転では図９中に矢印で示すように回転軸の軸方向両側部から中央部へ流れ、矢印Ｂ方向への回転では図１０中に矢印で示すように中央部から回転軸の軸方向両側部へ流れる。また、図６から図７の状態となる際には、バッフル具４１に溜まっていた粉粒体１０はこぼれて蓋部材３側に移動し、造粒トレイ５側に来ていた粉粒体１０は図１１，１２及び図２の矢印Ｅに示すようにバッフル具４１の両側に分けられて蓋部材３側に移動する。このように、粉粒体は、造粒トレイ５側と蓋部材３側とを単に行ったり来たりするだけではなく、一部がバッフル具４１に溜められて造粒トレイ５側に移動するのが阻まれたり、バッフル具４１のＶ字内を流れたり、蓋部材３側に移動する際にバッフル具４１の両側に分けられたりするので、混合効率が非常に向上する。
【００１４】
こうして混合された粉粒体は、蓋部材３を図１３に示すように設定し、蓋３２１を開くことにより、排出口３２から排出される。この排出の際、粉粒体は、バッフル具４１の両側に分けられながら流れ下って行くので、偏析することなく、排出されていく。
【００１５】
このように、上記構成の混合排出装置によれば、造粒トレイ５中の粉粒体は効率良く混合された後、偏析することなく排出される。
【００１６】
なお、バッフル具４１は、粉粒体の混合に支障を来さない限り、４本以上であってもよい。
【００１７】
また、バッフル部材としては、図１４及び図１５に示す形態のものを用いてもよい。図１４は図２に相当する図、図１５は図３に相当する図である。このバッフル部材６は、本体３１内に水平に渡設された２枚の概ね平行な板６１，６２からなっている。板６１は板６２より大きいものである。各板６１，６２は渡設方向（矢印Ｆ方向）両側の端縁のみが本体３１の内壁に当接している。また、各板６１，６２は図１５に示すようにその面が水平面に対して角度αだけ傾斜している。更に、各板６１，６２の渡設方向は回転軸２の軸方向に対して角度βだけ傾斜している。
【００１８】
このようなバッフル部材６を有する蓋部材３によっても、粉粒体は効率良く混合された後、偏析することなく排出される。即ち、回転作動中において、図７から図６の状態となる際には、蓋部材３の排出口３２側に来ていた粉粒体１０は一部が図１６に示すように各板６１，６２により造粒トレイ５側への移動が妨げられて遅れて移動していき、残りは各板６１，６２と本体３１の内壁との間隙を通って円滑に造粒トレイ５側に移動する。一方、図６から図７の状態となる際には、造粒トレイ５側の粉粒体１０は一部が図１７に示すように各板６１，６２により蓋部材３側への移動が妨げられて遅れて移動していき、残りは各板６１，６２と本体３１の内壁との間隙を通って円滑に蓋部材３側に移動する。しかも、粉粒体は、各板６１，６２により大きく分けられながら移動する。このように粉粒体の一部が遅れて移動したり、粉粒体が大きく分けられながら移動したりするので、粉粒体の混合効率が向上する。また、粉粒体を排出する際において、粉粒体は２枚の板６１，６２によって大きく分けられながら流れ下って行くので、偏析することなく、排出されていく。
【００１９】
また、混合する粉粒体の容器は、流動層造粒装置の造粒トレイ５に限るものではなく、蓋部材３を蓋として取り付けることができる上開きの容器であればよい。
【００２０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、粉粒体を容器側と蓋部材側とを単に行ったり来たりさせるだけでなく、粉粒体の一部が容器側に移動するのをバッフル部材により阻んだり、蓋部材側に移動する粉粒体をバッフル具の両側に分けたりすることができるので、粉粒体を非常に効率良く混合することができる。また、排出口から粉粒体を排出する際、粉粒体をバッフル具の両側に分けながら排出口へ流すことができるので、粉粒体を偏析させることなく排出することができる。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、粉粒体を容器側と蓋部材側とを単に行ったり来たりさせるだけでなく、バッフル部材により、粉粒体の一部を遅らせて移動させたり、粉粒体を大きく分けながら移動させたりすることができるので、粉粒体を非常に効率良く混合することができる。また、排出口から粉粒体を排出する際、粉粒体をバッフル部材により大きく分けながら排出口へ流すことができるので、粉粒体を偏析させることなく排出することができる。
【００２２】
請求項３記載の発明によれば、混合した粉粒体を排出できる高さ位置や場所の自由度を拡大できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の混合排出装置の正面図である。
【図２】  図１のII矢視図である。
【図３】  図１の蓋部材の縦断面図である。
【図４】  バッフル具の斜視図である。
【図５】  蓋部材を容器に取り付ける状態を示す正面図である。
【図６】  混合作動の一状態を示す正面図である。
【図７】  混合作動の別の状態を示す正面図である。
【図８】  図７から図６の状態に回転した際の粉粒体の状態を示す縦断面図である。
【図９】  図６から図７の状態に回転する際のバッフル具に溜まった粉粒体の流れを示す図であり、図２に相当する図である。
【図１０】  図９の場合とは逆方向に回転する際のバッフル具に溜まった粉粒体の流れを示す図であり、図２に相当する図である。
【図１１】  図６から図７の状態となる際の粉粒体の流れを示す縦断面図である。
【図１２】  図１１の状態から少し進んだ状態を示す縦断面図である。
【図１３】  排出作動の状態を示す正面図である。
【図１４】  別のバッフル部材を示す、図２に相当する図である。
【図１５】  図１４のバッフル部材を示す、図３に相当する図である。
【図１６】  混合作動の一状態における図１４のバッフル部材の状態を示す縦断面図である。
【図１７】  混合作動の別の状態における図１４のバッフル部材の状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  支柱
２  回転軸
３  蓋部材
３１  本体
３２  排出口
３３  締結具
４，６  バッフル部材
４１  バッフル具
５  造粒トレイ（容器）
６１，６２  板
【図１】
0003866838.tif 000002
【図２】
0003866838.tif 000003
【図３】
0003866838.tif 000004
【図４】
0003866838.tif 000005
【図５】
0003866838.tif 000006
【図６】
0003866838.tif 000007
【図７】
0003866838.tif 000008
【図８】
0003866838.tif 000009
【図９】
0003866838.tif 000010
【図１０】
0003866838.tif 000011
【図１１】
0003866838.tif 000012
【図１２】
0003866838.tif 000013
【図１３】
0003866838.tif 000014
【図１４】
0003866838.tif 000015
【図１５】
0003866838.tif 000016
【図１６】
0003866838.tif 000017
【図１７】
0003866838.tif 000018