(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の縫製模様のうちから縫製に供する縫製模様を選択設定する模様選択手段と、通常送りモードと特別送りモードとに切換え可能で且つ通常送りモードにおける布送り量を調節可能な送り量調節手段とを備えたミシンにおいて、
前記通常送りモード用の通常縫製模様と特別送りモード用の特別縫製模様とを組合わせて１組とした組を複数組印した透光部材と、
前記透光部材に印された各組の縫製模様を１組ずつ表示可能な模様表示部と、
前記模様表示部において透光部材の裏側から１組の縫製模様に向けて異なる色の光を発光可能な１対の発光ランプと、
前記模様選択手段と連動して透光部材を回動させ、選択設定された縫製模様を含む１組の縫製模様を模様表示部に表示させる模様表示切換え手段と、
前記模様選択手段に設けられ、送り量調節手段が通常送りモードのときは模様表示部の通常縫製模様に対応する発光ランプを作動させ、送り量調節手段が特別送りモードのときは模様表示部の特別縫製模様に対応する発光ランプを作動させるランプ駆動手段と、
を備えたことを特徴とするミシン。
【請求項２】
前記ランプ駆動手段は、送り量調節手段で切換えられた送りモードを検出可能な送りモード検出スイッチを有することを特徴とする請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
前記送り量調節手段は操作部材を操作して、通常送りモードと特別送りモードとに切換え且つ通常送りモードにおける布送り量を調節するように構成され、その操作部材に送りモード検出スイッチを作動させる作動部材が固着されたことを特徴とする請求項２に記載のミシン。
【請求項４】
前記透光部材は回動操作可能に設けられた無端ベルト状のフィルム部材であり、そのフィルム部材の幅方向に並べて各組の通常縫製模様と特別縫製模様とが印されたこと特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のミシン。
【請求項５】
前記透光部材は回動操作可能に設けられたディスク状のフィルム部材であり、フィルム部材に並べて各組の通常縫製模様と特別縫製模様とが印されたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はミシンに関し、特に、通常送りモードのときは模様表示部の通常縫製模様に対応する発光ランプを、特別送りモードのときは模様表示部の特別縫製模様に対応する発光ランプを作動させるようにしたミシンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、直線縫いやジクザグ縫い等の複数の通常縫製模様と、多重直線縫いや多重ジクザグ縫い等の複数の特別縫製模様を縫製可能なミシンには、複数の縫製模様のうちから縫製に供する縫製模様を選択設定する模様選択機構と、通常送りモード（前進のみの送りモード）と特別送りモード（前進と後退とを所定のパターンで組合わせた送りモード）とに切換え可能で且つ通常送りモードにおける布送り量を調節可能な送り量調節機構が設けられている。
【０００３】
模様選択機構は、例えば、ミシン主軸に連動して（ミシン主軸に対して所定の回転比で）回動され複数の通常縫製模様と特別縫製模様に夫々対応する複数の針振りカムと、これら針振りカムに択一的に係合可能で且つ針棒の揺動レバー等の端部に連結された針振りカム従動子を有し、模様選択操作部材等を操作し、選択設定される縫製模様に対応する針振りカムに針振りカム従動子を切換えて係合させ、針棒の針振りパターンを設定するようにしてある。
【０００４】
送り量調節機構は、例えば、ミシン主軸に連動して作動する送りレバー等の端部に連結された角駒と、ミシン機枠に枢支され角駒が往復移動自在に係合する係合部材を有し、送り量調節ダイヤル等を操作し、係合部材を回動させ角駒の往復移動方向を変えることで、通常送りモードと特別送りモードとに切換え可能で且つ通常送りモードにおける布送り量を調節可能に構成されている。
【０００５】
尚、複数の特別縫製模様の殆どは、複数の通常縫製模様の何れかと同じ針振りパターンで、その通常縫製模様に対応する針振りカムを利用し、送りモードを特別送りモードに切換えることで縫製可能になることが多い。尚、上記ミシン以外に、ボタン操作等により、縫製模様を選択設定するとともに通常送りモードと特別送りモードとに切換可能な電子制御ミシンも実用に供されている。
【０００６】
さて、本願出願人は、通常縫製模様と特別縫製模様とを組合わせて１組とした組を複数組記した無端ベルト状の表示部材と、その表示部材に記した各組の縫製模様を１組ずつ表示可能な模様表示窓を有し、模様表示切換え機構により、模様選択機構と連動して表示部材を回動させ、選択設定された縫製模様（通常縫製模様又は特別縫製模様）を含む１組の縫製模様を模様表示窓に表示させるようにしたミシンを提案し実用化している。
【０００７】
このミシンにおいては、各組の通常縫製模様と特別縫製模様は同じ針振りパターンで縫製可能であり、模様表示窓に表示された通常縫製模様と特別縫製模様のうち、送り量調節機構により、送り量調節ダイヤルを操作することで、通常送りモードに切換えると通常縫製模様を縫製可能に、また、特別送りモードに切換えると特別縫製模様を縫製可能になるようになっている。
【０００８】
一方、特開昭５９−２０１９４号公報のミシンでは、操作パネルに、複数の通常縫製模様と複数の特別縫製模様とが複数組に分けて表示されるとともに、複数組の縫製模様に夫々対応する複数の模様選択スイッチ及び２色発光ダイオードが設けられ、所望の模様選択スイッチを押すと、その模様選択スイッチに対応する２つの縫製模様のうちの一方が選択設定されて、発光ダイオードが例えば赤に光り、もう一度同じ模様選択スイッチを押すと、前記２つの縫製模様のうちの他方が選択設定されて、発光ダイオードが例えば緑に光るようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
複数の通常縫製模様と特別縫製模様を縫製可能な従来のミシンでは、作業者が、選択設定された縫製模様を確認する場合、模様表示窓に表示されている通常縫製模様と特別縫製模様を確認し、更に、送り量調節ダイヤルのダイヤル位置によって通常縫製モードと特別縫製モードの何方であるかを確認しなければならない。つまり、選択設定された縫製模様を容易に確認することができないという問題がある。
【００１０】
一方、特開昭５９−２０１９４号公報のミシンでは、作業者が選択した縫製模様を比較的容易に確認できるものの、複数組の縫製模様に夫々対応する複数の模様選択スイッチ及び発光ダイオードを設けなければならいため、部品数が多くなって構造が複雑化し製作コストが高価になるという問題がある。
【００１１】
本発明の目的は、複数の通常縫製模様と特別縫製模様を縫製可能なミシンにおいて、作業者が選択設定された縫製模様を容易に確認できるようにすること、構造を簡単化し製作コストを安価にすること、等である。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１のミシンは、複数の縫製模様のうちから縫製に供する縫製模様を選択設定する模様選択手段と、通常送りモードと特別送りモードとに切換え可能で且つ通常送りモードにおける布送り量を調節可能な送り量調節手段とを備えたミシンにおいて、前記通常送りモード用の通常縫製模様と特別送りモード用の特別縫製模様とを組合わせて１組とした組を複数組印した透光部材と、前記透光部材に印された各組の縫製模様を１組ずつ表示可能な模様表示部と、前記模様表示部において透光部材の裏側から１組の縫製模様に向けて異なる色の光を発光可能な１対の発光ランプと、前記模様選択手段と連動して透光部材を回動させ、選択設定された縫製模様を含む１組の縫製模様を模様表示部に表示させる模様表示切換え手段と、前記模様選択手段に設けられ、送り量調節手段が通常送りモードのときは模様表示部の通常縫製模様に対応する発光ランプを作動させ、送り量調節手段が特別送りモードのときは模様表示部の特別縫製模様に対応する発光ランプを作動させるランプ駆動手段とを備えたことを特徴とするものである。
【００１３】
透光部材には通常送りモード用の通常縫製模様と特別送りモード用の特別縫製模様とを組合わせて１組とした組が複数組印され、その透光部材に印された各組の縫製模様を模様表示部に１組ずつ表示可能で、しかも、１対の発光ランプにより、模様表示部において透光部材の裏側から１組の縫製模様に向けて異なる色の光を発光可能である。模様選択手段により、複数の縫製模様のうちから縫製に供する縫製模様が選択設定されると、模様表示切換え手段により、選択設定された縫製模様を含む１組の縫製模様が模様表示部に表示される。
【００１４】
送り量調節手段により、通常送りモードと特別送りモードとに切換え可能で且つ通常送りモードにおける布送り量を調節可能であり、送り量調節手段が通常送りモードのとき、模様表示部に表示された通常縫製模様が縫製可能になるとともに、ランプ駆動手段により模様表示部の通常縫製模様に対応する発光ランプを作動させ、また、送り量調節手段が特別送りモードのとき、模様表示部に表示された特別縫製模様が縫製可能になるとともに、ランプ駆動手段により模様表示部の特別縫製模様に対応する発光ランプを作動させる。
【００１５】
ランプ駆動手段により、送り量調節手段が通常送りモードのときには模様表示部の通常縫製模様に対応する発光ランプを作動させ、模様表示部において透光部材の裏側から通常縫製模様に向けて光を発光し、送り量調節手段が特別送りモードのときには模様表示部の特別縫製模様に対応する発光ランプを作動させ、模様表示部において透光部材の裏側から特別縫製模様に向けて、通常縫製模様に対応する発光ランプが発光する光と異なる色の光を発光することができるため、作業者が選択設定された縫製模様を容易に確認できるようになり、しかも、多数の発光ダイオード及びスイッチ等を設けなくてもよいため、構造を簡単化し製作コストを安価にすることができる。
【００１６】
請求項２のミシンは、請求項１の発明において、前記ランプ駆動手段は、送り量調節手段で切換えられた送りモードを検出可能な送りモード検出スイッチを有することを特徴とするものである。送りモード検出スイッチを設けることにより、構造を複雑化することなく、送り量調節手段で切換えられた送りモードを検出できるようになり、模様表示部の通常縫製模様又は特別縫製模様に対応する発光ランプを確実に作動させることが可能になる。
【００１７】
請求項３のミシンは、請求項２の発明において、前記送り量調節手段は操作部材を操作して、通常送りモードと特別送りモードとに切換え且つ通常送りモードにおける布送り量を調節するように構成され、その操作部材に送りモード検出スイッチを作動させる作動部材が固着されたことを特徴とするものである。
【００１８】
ここで、通常送りモードのときには、作動部材により送りモード検出スイッチを作動させないように、特別送りモードのときには、作動部材により送りモード検出スイッチを作動させるように構成する。また、送りモード検出スイッチを、前記１対の発光ランプを含む電気回路に直接組み込んで使用することも可能である。従って、送り量調節手段の操作部材を操作して切換えられた送りモードを簡単・確実に検出できるようになる。
【００１９】
請求項４のミシンは、請求項１〜３の何れか１項の発明において、前記透光部材は回動操作可能に設けられた無端ベルト状のフィルム部材であり、そのフィルム部材の幅方向に並べて各組の通常縫製模様と特別縫製模様とが印されたこと特徴とするものである。従って、模様表示切換え手段により、無端ベルト状のフィルム部材を模様選択手段と連動して容易に回動させ、選択設定された縫製模様を含む１組の縫製模様を模様表示部に確実に表示することができ、しかも、無端ベルト状のフィルム部材を設けるスペースを確保し易く、更に小さくすることができるため、ミシンを簡単化更に小型化することが可能になる。
【００２０】
請求項５のミシンは、請求項１〜３の何れか１項の発明において、前記透光部材は回動操作可能に設けられたディスク状のフィルム部材であり、フィルム部材に並べて各組の通常縫製模様と特別縫製模様とが印されたことを特徴とするものである。従って、模様表示切換え手段により、ディスク状のフィルム部材を模様選択手段と連動して容易に回動させ、選択設定された縫製模様を含む１組の縫製模様を模様表示部に確実に表示することができ、しかも、ディスク状のフィルム部材を回動操作可能に簡単に取付けることができるため、ミシンの構造を簡単化することが可能になる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
本実施形態は、直線縫いやジクザグ縫い等の複数の通常縫製模様と、多重直線縫いや多重ジクザグ縫い等の複数の特別縫製模様（ＳＳ模様）を縫製可能なミシンに本発明を適用した場合の一例である。
【００２２】
図１に示すように、ミシンＭは、ベッド部１と、ベッド部１の右端部分に立設された脚柱部２と、脚柱部２の上端部分からベッド部１と対向して左方へ延びるアーム部３と、アーム部３の左端部分のヘッド部４を有し、アーム部３の前面部に記された縫製番号「１」のボタン穴かがり縫い用の縫製模様と縫製番号「２〜１９」の通常縫製模様と縫製番号「２０〜３７」の特別縫製模様（ＳＳ模様）を縫製できるように構成されている。
【００２３】
脚柱部２の前面部には、模様選択機構３０（模様表示切換え機構５０）の模様選択操作部材３１が設けられ、アーム部３の前面部には、複数の縫製模様が記された部分のすぐ左側に、上下に長い矩形の模様表示窓１０（模様表示部に相当する）が形成され、アーム部３の右部上側には、送り量調節機構６０の送り量調節ダイヤル６１（操作部材に相当する）の上端部分が突出している。
【００２４】
尚、ベッド部１の左部にはベッドカバー１ａが着脱自在に装着され、ベッドカバー１ａを取外すと、袖等の筒物や袋物等を縫製するのに便利な片持ち状のフリーアーム（図示略）が現れる。また、脚柱部２の前面部には模様選択操作部材３１の他縫製速度調節部材５が設けられ、アーム部３の右端側にはミシン主軸（図示略）の右端部に連結された主軸回動操作部材６が設けられ、ヘッド部４の前面下部には縫製開始・停止スイッチ７が設けられている。
【００２５】
更に、ヘッド部４には、下端に縫針８ａを装着した針棒８が上下動可能に且つ左右揺動可能に支持され、操作レバー９ａで操作される押え足９が昇降可能に支持されている。また、ヘッド部４には、針棒８の左側において、縫針８ａに上糸を容易に通すことができる糸通し装置８ｂも設けられている。
【００２６】
図１〜図５に示すように、アーム部３の内部の前側には、左右１対のフィルム支持部材１２，１３により回動可能に支持された透光部材である無端ベルト状のフィルム部材１１が配設されている。このフィルム部材１１には、アーム部３の前面部に記された複数の縫製模様と同じ配置で、ボタン穴かがり縫い用の縫製模様の他、通常送りモード用の通常縫製模様と特別送りモード用の特別縫製模様とを組合わせて１組とした組を複数組それらの縫製番号とともにベルト幅方向に並べて印され、前記模様表示窓１０に、フィルム部材１１に印された各組の縫製模様が１組ずつ表示可能になっている。
【００２７】
右側のフィルム支持部材１３は模様表示切換え機構５０の回動伝達軸５３の上端部分に固着され、左側のフィルム支持部材１２は支軸１４に固着され、その支軸１４が枢支部材１５により回動自在に枢支され、枢支部材１５が例えばコイルバネ１６（図３に鎖線で示す）により左側へ付勢され、フィルム部材１１がピンと張った状態に保持されている。
【００２８】
図２〜図４に示すように、フィルム部材１１の内側において模様表示窓１０の後側には、模様表示窓１０においてフィルム部材１１の裏側から、上段の通常縫製模様に向けて例えば緑色の光を発光可能な第１発光ダイオード２０（第１ＬＥＤ）と、下段の特別縫製模様に向けて例えば赤色の光を発光可能な第２発光ダイオード２１（第２ＬＥＤ）とが上下に並べて設けられている。尚、第１，第２発光ダイオード２０，２１が発光ランプに相当する。
【００２９】
第１，第２ＬＥＤ２０，２１は、取付け枠部材２２の前方開放状の収容部２２ａ，２２ｂに夫々収容され、保持部材２３，２４に夫々保持され取付けられ、取付け枠部材２０から上下に延びる連結片２１ｃがミシン機枠等に固着されている。取付け枠部材２０の前端部がフィルム部材１１の裏面に接近しているため、第１ＬＥＤ２０は光を通常縫製模様だけに向けて発光し、第２ＬＥＤ２１は光を特別縫製模様だけに向けて発光するようになる。
【００３０】
さて、このミシンＭには、複数の縫製模様のうちから縫製に供する縫製模様を選択設定する模様選択機構３０、模様選択機構３０と連動してフィルム部材１１を回動させ、選択設定された縫製模様を含む１組の縫製模様を模様表示窓１０に表示させる模様表示切換え機構５０、通常送りモードと特別送りモードとに切換え可能で且つ通常送りモードにおける布送り量を調節可能な送り量調節機構６０、模様選択機構３０に設けられ、送り量調節機構６０が通常送りモードのときは模様表示窓１０の通常縫製模様に対応する第１ＬＥＤ２０を作動させ、送り量調節機構６０が特別送りモードのときは模様表示窓１０の特別縫製模様に対応する第２ＬＥＤ２１を作動させるＬＥＤ駆動機構８０（発光ランプ駆動手段に相当する）が設けられている。
【００３１】
前記模様選択機構３０は、図６に示すように、ミシン機枠等に枢支された前記模様選択操作部材３１、模様選択操作部材３１の後端部に固着されたギヤ３２、取付けプレート３３ａに枢支されギヤ３２に噛合するギヤ３３、取付けプレート３３ａに枢支された支軸３４の前端部に固着されギヤ３３に噛合するギヤ３５、支軸３４の後端部に固着されたギヤ３６と、上端部分が機枠３７ａに支持された鉛直向きのロッド３７に外嵌されたギヤ部材３８とカム部材４０と針振りカム体４２等を有する。
【００３２】
ギヤ部材３８はギヤ３６に噛合され、ギヤ部材３８とカム部材４０は複数のビス等で一体的に連結され、ロッド３７に回動自在に支持されている。針振りカム体４２は、複数の通常縫製模様と特別縫製模様に夫々対応する複数の針振りカム４３を有し、ミシン主軸（図示略）に連動して（ミシン主軸に対して所定の回転比で）回動され、針棒８の揺動レバー等の端部に連結された針振りカム従動子（図示略）が、複数の針振りカム４３に択一的に係合されている。
【００３３】
模様選択操作部材３１を回動操作し、ギヤ３２，３３，３５、支軸３４、ギヤ３６を介してギヤ部材３８とカム部材４０を一体的に回動させると、ギヤ部材３８のノッチ３９とカム部材４０の上端のカム４１により、選択設定される縫製模様に対応する針振りカム４３に針振りカム従動子が切換えられて係合し、針棒８の針振りパターンが設定される。
【００３４】
前記模様表示切換え機構５０は、図５、図６に示すように、模様選択機構３０と共通の模様選択操作部材３１及びギヤ３２，３３と、ギヤ３３と一体の傘歯車５１、傘歯車５１に噛合するギヤ５２、上端部分にフィルム支持部材１３が固着された回動伝達軸５３、ギヤ５２と回動伝達軸５３の下端部を駆動伝達可能に連結する可撓性の連結部材５４等を有する。
【００３５】
模様選択操作部材３１を回動操作すると、前記のように、模様選択機構３０により縫製に供する縫製模様を選択設定できるとともに、ギヤ３２，３３、傘歯車５１、ギヤ５２、連結部材５４を介して、回動伝達軸５３とともにフィルム支持部材１３が回動されてフィルム部材１１が回転し、選択設定された縫製模様を含む１組の縫製模様が模様表示窓１０に表示される。
【００３６】
前記送り量調節機構６０は、図７〜図１６に示すように、取付けプレート６１ａに枢支された前記送り量調節ダイヤル６１、送り量調節ダイヤル６１の裏面部に形成された冠ギヤ（図示略）、取付けプレート６１ａに回動自在に支持された鉛直向きのロッド６２、ロッド６２の上端部に固着され冠ギヤに噛合するギヤ６３、ロッド６２の下端部に固着されたギヤ６４を有する。
【００３７】
更に、送り量調節機構６０には、ロッド６２の略右側の前記ロッド３７に回動自在に支持され、ギヤ６４に噛合するギヤ６６と通常縫製カム６７と縫製モード切換えカム６８を有する送りカム体６５と、ロッド３７に外嵌された特別縫製カム６９と、ロッド３５の右斜め前側の鉛直のロッド７９に回動自在に支持され、通常縫製カム６７と特別縫製カム６９に夫々係合可能な通常縫製カム従動子７１と特別縫製カム従動子７２を有するカム従動体７０が設けられている。
【００３８】
通常縫製カム従動子７１と特別縫製カム従動子７２は、ロッド３７回りに一体的に揺動するように構成され、捩じりバネ７３により平面視にて時計回りに回動付勢され、更に、特別縫製カム従動子７２は、特別縫製カム６９に係合しない非係合位置（図１２に実線で示す）と係合する係合位置（図１２に鎖線で示す）とに亙って上下動可能で、コイルバネ７４により非係合位置側へ付勢されている。
【００３９】
送り調節ダイヤル６１の前面の外周部付近には、「４」、「３」、「２」、「１」、「Ｆ」、「０」、「ＳＳ」の数字や文字が記されており、送り調節ダイヤル６１を回動操作して、上端の設定位置に「０」〜「４」を位置させると、通常送りモードに設定され、その間で送り調節ダイヤル６１を回動操作することで、通常送りモードにおける布送り量を調節することができ、設定位置に「ＳＳ」を位置させると、特別送りモードに設定される。
【００４０】
即ち、通常送りモードに設定された状態では、特別縫製カム従動子７２が非係合位置（図１２に実線で示す）に位置し、通常縫製カム従動子７１が通常縫製カム６７に係合し（図１３参照）、特別縫製カム従動子７２が特別縫製カム６９に係合しない状態（図１４参照）になる。そして、この間で送り調節ダイヤル６１を回動操作することで通常縫製カム６７が回動するため、通常縫製カム６７への通常縫製カム従動子７１の係合位置が変わり送り量を調節することができる。
【００４１】
この状態から、送り調節ダイヤル６１を反時計回りに回動操作すると、ギヤ６３、ロッド６２、ギヤ６４、ギヤ６６を介してカム体６５が回動し、設定位置に「ＳＳ」を位置させると、縫製モード切換えカム６８が特別縫製カム従動子７２を係合位置（図１２に鎖線で示す）へ移動させ、回動した通常縫製カム６７に通常縫製カム従動子７１が係合しなくなり（図１５参照）、特別縫製カム従動子７２が特別縫製カム６９に係合した状態（図１６参照）になる。尚、この状態から、送り調節ダイヤル６１を時計回りに回動操作すると前記と逆に作動する。
【００４２】
さて、図示していないが、布送り機構として、ミシン主軸に連動して作動する送りレバー等の端部に連結された角駒と、その角駒が往復移動自在に係合しミシン機枠に枢支された係合部材が設けられ、カム従動体７０の姿勢が変化すると、係合部材の姿勢つまり角駒の往復移動方向が変化するため、通常送りモードと特別送りモードとに切換えられ、通常送りモードにおける布送り量が調節される。
【００４３】
ここで、６９ａはミシン主軸に固着のギヤ（図示略）に調節するギヤであり、ミシン主軸が回動すると、ギヤ６９ａとともに特別縫製カム６９と針振りカム体４２が一体的に、ミシン主軸に連動して（ミシン主軸に対して所定の回転比で）回動される。そして、特別縫製カム６９に特別縫製カム従動子７２が従動することで、前進と後退とを所定のパターンで組合わせた送りが実行される。尚、送り調節ダイヤル６１が時計回り方向回動限界位置のとき設定位置に「４」が位置し、送り調節ダイヤル６１が反時計回り方向回動限界位置のとき設定位置に「ＳＳ」が位置する。
【００４４】
前記ＬＥＤ駆動機構８０について説明する。
ＬＥＤ駆動機構８０は、図７〜図１０に示すように、取付けプレート６１ａの前面部に固着され送り量調節機構６０で切換えられた送りモードを検出可能な送りモード検出スイッチ８１（以下、検出スイッチという）と、送り量調節ダイヤル６１の裏面部に固着され検出スイッチ８１を作動させる作動ピン８２（作動部材に相当する）と、図１７に示すように、検出スイッチ８１と１対のＬＥＤ２０，２１と電源８４と抵抗８５を含む電気回路８３を有する。
【００４５】
検出スイッチ８１は、上下揺動可能な入力片８１ａを有し、その内部に、端子８１ｂ〜８１ｄと、端子８１ｂを端子８１ｃ，８１ｄに択一的に接続する接続子８１ｅを有し、端子８１ｂが電源８４に接続され、端子８１ｃが第１ＬＥＤ２０の一方の端子に接続され、端子８１ｄが第２ＬＥＤ２１の一方の端子に接続され、第１，第２ＬＥＤ２０，２１の他方の端子が抵抗８５を介して電源８４に接続されている。
【００４６】
特別縫製モード以外のとき、つまり送り調節ダイヤル６１の上端の設定位置に「ＳＳ」が位置しないとき、検出スイッチ８１は作動ピン８２で作動されず、接続子８１ｅがバネ部材８１ｆで付勢されて端子８１ｂ，８１ｃを接続し、第１ＬＥＤ２０が作動して発光する。特別縫製モードのとき、つまり送り調節ダイヤル６１の上端の設定位置に「ＳＳ」が位置するとき、検出スイッチ８１が作動ピン８２で作動され、入力片８１ａが下方へ揺動するのと連動して、接続子８１ｅがバネ部材８１ｆの付勢力に抗して移動して端子８１ｂ，８１ｄを接続し、第２ＬＥＤ２１が作動して発光する。尚、ミシンＭの電源がＯＦＦのとき、電気回路８３の電源８４もＯＦＦになり、第１，第２ＬＥＤ２０，２１は発光しなくなる。
【００４７】
ミシンＭの作用・効果について説明する。
上記のように、フィルム部材１１には通常送りモード用の通常縫製模様と特別送りモード用の特別縫製模様とを組合わせて１組とした組が複数組印され、そのフィルム部材１１に印された各組の縫製模様を模様表示窓１０に１組ずつ表示可能で、第１，第２ＬＥＤ２０，２１により、模様表示窓１０においてフィルム部材１１の裏側から１組の縫製模様に向けて異なる色の光を発光可能である。
【００４８】
模様選択機構３０により、複数の縫製模様のうちから縫製に供する縫製模様が選択設定されると、模様表示切換え機構５０により、選択設定された縫製模様を含む１組の縫製模様が模様表示窓１０に表示される。送り量調節機構６０により、通常送りモードと特別送りモードとに切換え可能で且つ通常送りモードにおける布送り量を調節可能である。
【００４９】
送り量調節機構６０が通常送りモードのとき、模様表示窓１０に表示された通常縫製模様が縫製可能になるとともに、ＬＥＤ駆動機構８０により模様表示窓１０の通常縫製模様に対応する第１ＬＥＤ２０を作動させ、また、送り量調節機構６０が特別送りモードのとき、模様表示窓１０に表示された特別縫製模様が縫製可能になるとともに、ＬＥＤ駆動機構８０により模様表示窓１０の特別縫製模様に対応する第２ＬＥＤ２１を作動させる。
【００５０】
例えば、縫製番号「４」の通常縫製模様を縫製したい場合、先ず、模様選択操作部材３１を回動操作し、模様表示切換え機構５０により、縫製番号「４」の通常縫製模様を含む１組の縫製模様を模様表示窓１０に表示させる。そして、このとき、選択設定される縫製模様に対応する針振りカム４３に針振りカム従動子（図示略）が切換えられて係合し、針棒８の針振りパターンが設定される。
【００５１】
送りモードが通常縫製モードに設定されている場合には、ＬＥＤ駆動機構８０により第１ＬＥＤ２０が作動され、フィルム部材１１の裏側から通常縫製模様に向けて、例えば緑色の光が発光され、模様表示窓１０に表示された縫製番号「４」の通常縫製模様はライトアップされて縫製可能なことを認識させる。また、送り調節ダイヤル６１を回動操作することで、送り調節ダイヤル６１に表示された「０」〜「４」の間で、通常送りモードにおける布送り量を調節できる。
【００５２】
一方、送りモードが特別縫製モードに設定されている場合には、ＬＥＤ駆動機構８０により第２ＬＥＤ２１が作動され、フィルム部材１１の裏側から縫製縫製模様に向けて、例えば赤色の光が発光され、模様表示窓１０に表示された縫製番号「２２」の特別縫製模様がライトアップされて縫製可能になっているため、送り調節ダイヤル６１を回動操作し、送り量調節機構６０により送りモードを通常縫製モードに切換える。
【００５３】
すると、上記のように、ＬＥＤ駆動機構８０により第１ＬＥＤ２０が作動され、フィルム部材１１の裏側から通常縫製模様に向けて、例えば緑色の光が発光され、模様表示窓１０に表示された縫製番号「４」の通常縫製模様が縫製可能になる。尚、送りモードを特別縫製モードに切換えてから、縫製番号「４」の通常縫製模様を含む１組の縫製模様を模様表示窓１０に表示させてもよい。
【００５４】
このミシンＭによれば、ＬＥＤ駆動機構８０により、送り量調節機構６０が通常送りモードのときには模様表示窓１０の通常縫製模様に対応する第１ＬＥＤ２０を作動させ、模様表示窓１０においてフィルム部材１１の裏側から通常縫製模様に向けて例えば緑色の光を発光し、送り量調節機構６０が特別送りモードのときには模様表示窓１０の特別縫製模様に対応する第１ＬＥＤ２１を作動させ、模様表示窓１０においてフィルム部材１１の裏側から特別縫製模様に向けて、例えば赤色の光を発光することができるため、作業者が選択設定された縫製模様を容易に確認できるようになり、しかも、多数の発光ダイオード及びスイッチ等を設けなくてもよいため、構造を簡単化し製作コストを安価にすることができる。
【００５５】
ＬＥＤ駆動機構８０は、送り量調節機構６０で切換えられた送りモードを検出可能な検出スイッチ８１を有するので、構造を複雑化することなく、送りモードを検出できるようになり、模様表示窓１０の通常縫製模様又は特別縫製模様に対応する第１，第２ＬＥＤ２０，２１を確実に作動させることが可能になる。
【００５６】
送り量調節機構６０は送り量調節ダイヤル６１を回動操作して、通常送りモードと特別送りモードとに切換え且つ通常送りモードにおける布送り量を調節するように構成し、その送り量調節ダイヤル６１に検出スイッチ８１を作動させる作動ピン８２を固着したので、送り量調節ダイヤル６１を回動操作して切換えられた送りモードを簡単・確実に検出できるようになる。
【００５７】
無端ベルト状のフィルム部材１１を設け、そのフィルム部材１１の幅方向に並べて各組の通常縫製模様と特別縫製模様とを印したので、模様表示切換え機構５０により、フィルム部材１１を模様選択機構３０と連動して容易に回動させ、選択設定された縫製模様を含む１組の縫製模様を模様表示窓１０に確実に表示することができ、しかも、無端ベルト状のフィルム部材１１を設けるスペースを確保し易く、更に小さくすることができるため、ミシンＭを簡単化更に小型化することが可能になる。
【００５８】
次に、別実施形態について説明する。
１〕第１別実施形態は、ＬＥＤ駆動機構８０において、前記実施形態の電気回路８３を省略し、図１８に示すように、検出センサ８１の作動に応じて、送り量調節機構６０が通常送りモードのときは模様表示窓１０の通常縫製模様に対応する第１ＬＥＤ２０を作動させ、送り量調節機構６０が特別送りモードのときは模様表示窓１０の特別縫製模様に対応する第２ＬＥＤ２１を作動させるように制御する制御装置９０を設けたものである。
【００５９】
制御装置９０は、ＣＰＵ９１、ＲＯＭ９２、ＲＡＭ９３、入力インターフェース９４、出力インターフェース９５を有し、入力インターフェース９４に検出センサ８１が接続され、出力インターフェース９５に、第１，第２ＬＥＤ２０，２１の為の駆動回路９６，９７が接続され、ＲＯＭ９２に、第１，第２ＬＥＤ２０，２１を作動させる為のＬＥＤ作動プログラムが格納されている。
【００６０】
図１９のフローチャートに示すように、前記ＬＥＤ作動プログラムに基いて制御装置９０により実行される制御は、ミシンＭの電源投入とともに開始され、検出スイッチ８１がＯＦＦのとき（Ｓ１;Yes）、つまり通常縫製モードのときには、第１ＬＥＤ２０を駆動回路９６により駆動して点灯させ（Ｓ２）、検出スイッチ８１がＯＦＦでないとき（Ｓ１;No ）、つまり特別縫製モードのときには、第２ＬＥＤ２１を駆動回路９７により駆動して点灯させる（Ｓ３）。
【００６１】
その後、ミシンＭの電源がＯＦＦでないときには（Ｓ４;No ）、Ｓ１へリターンし、ミシンＭの電源がＯＦＦのときには（Ｓ４;Yes）、点灯している第１ＬＥＤ２０（又は第２ＬＥＤ２１）をＯＦＦにして（Ｓ５）、終了する。このミシンＭによれば、前記実施形態と略同様の作用・効果を奏する。
【００６２】
２〕第２別実施形態は、前記実施形態の無端ベルト状のフィルム部材１１の変わりに、図２０のディスク状のフィルム部材１１Ａを回動操作可能に設け、そのフィルム部材１１Ａに、径方向へ並べて各組の通常縫製模様と特別縫製模様とを印したものである。尚、フィルム部材１１Ａの組付け位置に応じて、模様表示窓の形成位置も適宜設定される。
【００６３】
つまり、模様表示切換え機構８０により、ディスク状のフィルム部材１１Ａを模様選択機構３０と連動して容易に回動させ、選択設定された縫製模様を含む１組の縫製模様を模様表示窓１０に確実に表示することができ、しかも、ディスク状のフィルム部材１１Ａを回動操作可能に簡単に取付けることができるため、ミシンＭの構造を簡単化することが可能になる。
【００６４】
３〕第３別実施形態は、第２別実施形態と同様の図２１のディスク状のフィルム部材１１Ｂを回動操作可能に設け、そのフィルム部材１１Ｂに、周方向へ並べて各組の通常縫製模様と特別縫製模様とを印したものである。尚、模様表示窓は左右に長い矩形に形成され、フィルム部材１１Ｂの組付け位置に応じて、模様表示窓の形成位置も適宜設定される。
【００６５】
尚、前記実施形態及び別実施形態のミシンは一例を示すものに過ぎず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を付加し、種々のミシンに本発明を適用できることはいうまでもない。
【００６６】
【発明の効果】
請求項１のミシンによれば、前記作用で説明したように、ランプ駆動手段により、送り量調節手段が通常送りモードのときには模様表示部の通常縫製模様に対応する発光ランプを作動させ、模様表示部において透光部材の裏側から通常縫製模様に向けて光を発光し、送り量調節手段が特別送りモードのときには模様表示部の特別縫製模様に対応する発光ランプを作動させ、模様表示部において透光部材の裏側から特別縫製模様に向けて、通常縫製模様に対応する発光ランプが発光する光と異なる色の光を発光することができるため、作業者が選択設定された縫製模様を容易に確認できるようになり、しかも、多数の発光ダイオード及びスイッチ等を設けなくてもよいため、構造を簡単化し製作コストを安価にすることができる。
【００６７】
請求項２のミシンによれば、請求項１と同様の効果を奏するが、ランプ駆動手段は、送り量調節手段で切換えられた送りモードを検出可能な送りモード検出スイッチを有するので、構造を複雑化することなく、送りモードを検出できるようになり、模様表示部の通常縫製模様又は特別縫製模様に対応する発光ランプを確実に作動させることが可能になる。
【００６８】
請求項３のミシンによれば、請求項２と同様の効果を奏するが、送り量調節手段は操作部材を操作して、通常送りモードと特別送りモードとに切換え且つ通常送りモードにおける布送り量を調節するように構成し、その操作部材に送りモード検出スイッチを作動させる作動部材を固着したので、送り量調節手段の操作部材を操作して切換えられた送りモードを簡単・確実に検出できるようになる。
【００６９】
請求項４のミシンによれば、請求項１〜３の何れか１項と同様の効果を奏するが、透光部材は回動操作可能に設けられた無端ベルト状のフィルム部材であり、そのフィルム部材の幅方向に並べて各組の通常縫製模様と特別縫製模様とを印したので、模様表示切換え手段により、無端ベルト状のフィルム部材を模様選択手段と連動して容易に回動させ、選択設定された縫製模様を含む１組の縫製模様を模様表示部に確実に表示することができ、しかも、無端ベルト状のフィルム部材を設けるスペースを確保し易く、更に小さくすることができるため、ミシンを簡単化更に小型化することが可能になる。
【００７０】
請求項５のミシンによれば、請求項１〜３の何れか１項と同様の効果を奏するが、透光部材は回動操作可能に設けられたディスク状のフィルム部材であり、フィルム部材に並べて各組の通常縫製模様と特別縫製模様とを印したので、模様表示切換え手段により、ディスク状のフィルム部材を模様選択手段と連動して容易に回動させ、選択設定された縫製模様を含む１組の縫製模様を模様表示部に確実に表示することができ、しかも、ディスク状のフィルム部材を回動操作可能に簡単に取付けることができるため、ミシンの構造を簡単化することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るミシンの正面図である。
【図２】図１のミシンの部分切欠き要部正面図である。
【図３】フィルム部材と発光ダイオード等の正面図である。
【図４】フィルム部材と発光ダイオード等の平面図である。
【図５】フィルム部材と模様表示切換え機構の正面図である。
【図６】縫製模様選択機構と模様表示切換え機構と送り量調節機構を含む縦断面図である。
【図７】送り量調節機構（通常送りモード時）等を含む正面図である。
【図８】図７のVIII−VIII矢視図である。
【図９】送り量調節機構（特別送りモード時）等を含む正面図である。
【図１０】図９のX −X 矢視図である。
【図１１】送り量調節機構の縦断面図である。
【図１２】送り量調節機構の一部の正面図である。
【図１３】送り量調節機構（通常送りモード時）の要部横断面図である。
【図１４】送り量調節機構（通常送りモード時）の要部横断面図である。
【図１５】送り量調節機構（特別送りモード時）の要部横断面図である。
【図１６】送り量調節機構（特別送りモード時）の要部横断面図である。
【図１７】発光ダイオード駆動機構の電気回路図である。
【図１８】第１別実施形態に係る制御装置のブロック図である。
【図１９】前記制御装置で実行される制御のフローチャートである。
【図２０】第２別実施形態に係るフィルム部材の正面図である。
【図２１】第３別実施形態に係るフィルム部材の正面図である。
【符号の説明】
Ｍ              ミシン
１０            模様表示窓
１１，１１Ａ，１１Ｂ  フィルム部材
２０，２１      第１，第２発光ダイオード
３０            模様選択機構
５０            模様表示切換え機構
６０            送り量調節機構
６１            送り量調節ダイヤル
８０            ＬＥＤ駆動機構
８１            送りモード検出スイッチ
８２            作動ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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