(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧料が収納される合成樹脂製の容器本体と、この容器本体を開閉する合成樹脂製の蓋体とを備え、これら容器本体と蓋体の端部にそれぞれ突設した突起部に跨って該蓋体を開閉する蝶番ピンを挿通した化粧料容器において、
上記蝶番ピンを合成樹脂で形成するとともに、該蝶番ピンを異なる材質の外層，内層およびこれらの中間に配置される接着層の３層構造とし、外層を軟質材で形成するとともに、内層を硬質材で形成することを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】
化粧料が収納される合成樹脂製の容器本体と、この容器本体を開閉する合成樹脂製の蓋体とを備え、これら容器本体と蓋体の端部にそれぞれ突設した突起部に跨って該蓋体を開閉する蝶番ピンを挿通した化粧料容器において、
上記蝶番ピンを合成樹脂で形成するとともに、該蝶番ピンを同材質でなる外層および内層の２層構造とし、外層を形成する樹脂には潤滑材を添加するとともに、内層を形成する樹脂には強化材を添加したことを特徴とする化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器本体に蓋体が蝶着される合成樹脂製の化粧料容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、化粧料の携帯用にコンパクトと称される化粧料容器が用いられるが、この化粧料容器は容器本体内に化粧料を収納するとともに、容器本体の後端部にヒンジ結合される蓋体で容器本体上側を開閉し、そして容器本体と蓋体との前端部間に設けられるフックを係合することにより、蓋体の閉止状態が保持されるのが一般的な構造となっている。
【０００３】
上記化粧料容器は、容器本体および蓋体共に合成樹脂によって形成され、製造性の容易化を図るとともに、容器全体の軽量化や装飾の多様化が図られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかる従来の化粧料容器にあっては、合成樹脂によって容器本体および蓋体が形成された場合にも、ヒンジの回転中心となる蝶番ピンは金属によって形成されるのが一般的となっている。ところで、このような化粧料容器は、使用済みとなったり、または破損された場合等にゴミとして廃棄されるが、このような合成樹脂製品は、近年特に求められているリサイクルのために分別収集できることが望ましい。ところが、上述したように合成樹脂製の容器本体および蓋体に対して、蝶番ピンが金属製であるために、分別収集に際してこの蝶番ピンを取り外して処理する必要がある。特に、この蝶番ピンはヒンジの内部に圧入状態で押し込まれた状態にあるため、蝶番ピンを取り出すためにはその都度ヒンジ部分を破壊する必要があり、この蝶番ピンの取り外しに多大な手間がかかるという課題があった。
【０００５】
そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑みて成されたもので、蝶番ピンを容器本体および蓋体と同様に合成樹脂製として、その取り外しを不要にして分別収集を容易にし、かつ、蝶番ピンを合成樹脂とした場合にあっても、蓋体の開閉操作性を良好にするとともに、蝶番ピンの必要強度を確保し、その組み付け性も向上できるようにした化粧料容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明の請求項１に示す化粧料容器は、化粧料が収納される合成樹脂製の容器本体と、この容器本体を開閉する合成樹脂製の蓋体とを備え、これら容器本体と蓋体の端部にそれぞれ突設した突起部に跨って該蓋体を開閉する蝶番ピンを挿通した化粧料容器において、上記蝶番ピンを合成樹脂で形成するとともに、該蝶番ピンを異なる材質の外層，内層およびこれらの中間に配置される接着層の３層構造とし、外層を軟質材で形成するとともに、内層を硬質材で形成する。
【０００７】
また、本発明の請求項２に示す化粧料容器は、化粧料が収納される合成樹脂製の容器本体と、この容器本体を開閉する合成樹脂製の蓋体とを備え、これら容器本体と蓋体の端部にそれぞれ突設した突起部に跨って該蓋体を開閉する蝶番ピンを挿通した化粧料容器において、上記蝶番ピンを合成樹脂で形成するとともに、該蝶番ピンを同材質でなる外層および内層の２層構造とし、外層を形成する樹脂には潤滑材を添加するとともに、内層を形成する樹脂には強化材を添加する。
【０００８】
以上の構成により本発明の化粧料容器の作用を以下述べると、請求項１では容器本体と蓋体とを蝶着する蝶番ピンを合成樹脂で形成したので、化粧料容器をゴミとして廃棄する際に、その都度蝶番ピンを取り外す必要が無くなり、分別収集が著しく容易になる。
【０００９】
また、上記蝶番ピンは外層，内層およびこれら両者間の接着層の３層構造となっており、蓋体を開閉する際の摩擦面となる外層を軟質材で形成してあるので、開閉操作に際してはこの軟質材の弾塑性的な性質により適度な回転抵抗を生じさせながらソフトなタッチで開閉操作を行うことができるとともに、蓋体を任意の回動位置で停止させる、いわゆるフリーストップ機能も良好に確保することができる。
【００１０】
更に、上記内層を硬質材で形成してあるので、外層を軟質材で形成した場合にも蝶番ピンの曲げや座屈に抗する強度を確保でき、該蝶番ピンを上記突起部に圧入する際に蝶番ピンが変形してしまうことを防止して、組み付け性を向上することができる。
【００１１】
このように蝶番ピンに対し、適度な摩擦作用による蓋体の快適な開閉操作性と、必要強度の確保およびそれによる化粧料容器の良好な組み付け性とを一挙に保証することができる。
【００１２】
請求項２では上記請求項１と同様に蝶番ピンを合成樹脂で形成したことにより、分別収集が容易になる。
【００１３】
また、該蝶番ピンを同材質でなる外層および内層の２層構造とし、外層を形成する樹脂には潤滑材を添加するとともに、内層を形成する樹脂には強化材を添加したので、内外層を同材質としたことから請求項１とは異なり接着層などを備えることなく、一体の蝶番ピンを容易に形成することができる。
【００１４】
そして、このような構造の蝶番ピンによっても、請求項１と同様に蝶番ピンに対し、潤滑材を含む外層によって得られる適度な摩擦作用による蓋体の快適な開閉操作性と、強化材を含む内層によって得られる必要強度の確保およびそれによる化粧料容器の良好な組み付け性とを一挙に保証することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。図１から図５は本発明の化粧料容器の一実施形態を示し、図１は蝶番ピンを分離した化粧料容器を背面から見た斜視図、図２は蝶番ピン部分から切断した断面平面図、図３は中央断面側面図、図４は蝶番ピンを示すその端部の平面断面図、図５は蝶番ピンを示す側断面図である。
【００１６】
図１から図３に示すように本実施形態の化粧料容器１０は、化粧料を収納するために皿状に形成された容器本体１２と、この容器本体１２を開閉する蓋体１４とを備え、これら容器本体１２および蓋体１４はそれぞれ合成樹脂によって形成される。
【００１７】
容器本体１２の後端部（図１中手前側）には両側端部から一対の第１突起部１６が突設されるとともに、蓋体１４の後端部中央にはこれら第１突起部１６間に嵌合される第２突起部１８が突設される。そして、これら第１突起部１６と第２突起部１８とを嵌合した状態で、両側から一対の蝶番ピン２０を第１，第２突起部１６，１８両者に跨って挿通することによりヒンジ２２が構成され、このヒンジ２２、つまり蝶番ピン２０を中心に蓋体１４は容器本体１２に開閉自在に蝶着される。
【００１８】
上記容器本体１２と上記蓋体１４の前端部（図３中左端部）間にはフック２４が構成され、このフック２４の係合状態で蓋体１４の閉止状態が保持される。上記フック２４は、容器本体１２の前端部に形成した凹部１２ａの後壁に形成した第１係合突起２４ａと、蓋体１４の前端部から垂設した第２係合突起２４ｂとで構成され、該第２係合突起２４ｂの弾発力をもってこれら第１係合突起２４ａと第２係合突起２４ｂとは係脱可能となっている。
【００１９】
また、上記蓋体１４の裏面には、この蓋体１４の閉止状態で上記容器本体１２の上端に密接する所定厚さをもったパッキング２６が取り付けられ、上記化粧料が収納される容器本体１２内を密閉するようになっている。該パッキング２６に代えて、化粧鏡を備えてもよい。
【００２０】
上記蝶番ピン２０は、全長に亘って同径の細長いロッド状に形成されるとともに、上記第１突起部１６および第２突起部１８に形成されるピン穴１６ａ，１８ａは円形断面として形成され、このピン穴１６ａ，１８ａに上記蝶番ピン２０が圧入される。また、図２に示すように上記ピン穴１６ａの外方端部には所定長さＬに亘って、蝶番ピン２０より若干大径となるのぞき穴１６ｂが形成され、該のぞき穴１６ｂが蝶番ピン２０を挿入する際のガイド穴として機能する。
【００２１】
ここで、本実施形態では上記蝶番ピン２０を上記容器本体１２および上記蓋体１４と同様に合成樹脂によって形成するとともに、図４，図５に示すように該蝶番ピン２０を異なる材質の外層３０，内層３２およびこれらの中間に配置される接着層３４の３層構造とし、外層３０を軟質材で形成するとともに、内層３２を硬質材で形成する。
【００２２】
上記外層３０を形成する軟質材としては、ＰＰ（ポリプロピレン）やＰＥ（ポリエチレン）などが用いられる一方、内層３２を形成する硬質材としては、ＰＣ（ポリカーボネイト）やナイロンなどが用いられる。そして、中実のロッド状に形成された上記内層３２の外側に、上記外層３０が所定厚みをもって同心状に配置され、これら外層３０と内層３２とが上記接着層３４を介して固着される。該接着層３４としては、例えば接着性ポリマーが用いられる。
【００２３】
以上の構成により本実施形態の化粧料容器１０にあっては、合成樹脂製の容器本体１２および蓋体１４がヒンジ２２を介して開閉自在となっており、かつ、このヒンジ２２の蝶番ピン２０を同様に合成樹脂で形成したので、化粧料容器１０をゴミとして分別収集により廃棄する際に、その都度蝶番ピン２０を取り外す必要が無くなる。つまり、取り外しが困難な上記蝶番ピン２０の分離が不要となるため、分別収集が著しく容易になる。
【００２４】
また、上記蝶番ピン２０は外層３０，内層３２およびこれら両者間の接着層３４の３層構造となっており、蓋体１４を開閉する際の摩擦面となる外層３０をＰＰ，ＰＥなどの軟質材で形成してあるので、開閉操作に際してはこの軟質材の弾塑性的な性質により適度な回転抵抗を生じさせながらソフトなタッチで開閉操作を行うことができるとともに、蓋体１４を任意の回動位置で停止させるフリーストップ機能も良好に確保することができる。
【００２５】
更に、上記内層３２をＰＣやナイロンなどの硬質材で形成してあるので、外層３０を軟質材で形成した場合にも蝶番ピン２０の曲げや座屈に抗する強度を確保でき、該蝶番ピン２０を上記突起部１６，１８に圧入するに際して蝶番ピン２０が変形してしまうことを防止して、化粧料容器１０の組み付け性を向上することができる。
【００２６】
このように蝶番ピン２０に対し、適度な摩擦作用による蓋体１４の快適な開閉操作性と、必要強度の確保およびそれによる化粧料容器１０の良好な組み付け性とを一挙に保証することができる。
【００２７】
図６，図７は他の実施形態を示し、上記実施形態と同一構成部分に同一符号を付して重複する説明を省略して述べる。図６は蝶番ピンを示すその端部の平面断面図、図７は蝶番ピンを示す側断面図である。
【００２８】
即ち、この実施形態では上記実施形態と同様に蝶番ピン２０を合成樹脂で形成してあり、かつ、該蝶番ピン２０を同材質でなる外層３６および内層３８の２層構造とし、外層３６を形成する樹脂には潤滑材を添加するとともに、内層３８を形成する樹脂には繊維強化材４０を添加する。
【００２９】
上記外層３６および上記内層３８を形成する合成樹脂としてはＰＰまたはＡＢＳなどを用い、かつ、外層３６に添加する潤滑材としてはシリコン等を用いるとともに、内層３８に添加する繊維強化材４０としてはグラスファイバーやカーボンファイバー等の繊維を用いる。
【００３０】
従って、この実施形態にあっても上記実施形態と同様に蝶番ピン２０を合成樹脂で形成したので、化粧料容器１０の分別収集が著しく容易になる。また、この実施形態では蝶番ピン２０が同材質の外層３６と内層３８によって２層構造となっており、このように外層３６と内層３８を同材質としたことから上記実施形態とは異なり接着層などを備えることなく、一体の蝶番ピン２０を容易に形成することができる。
【００３１】
そして、このような構造の蝶番ピン２０によっても、上記実施形態と同様に蝶番ピン２０に対し、潤滑材を含む外層３６によって得られる適度な摩擦作用による蓋体１４の快適な開閉操作性と、繊維強化材４０を含む内層３８によって得られる必要強度の確保およびそれによる化粧料容器１０の良好な組み付け性とを一挙に保証することができる。
【００３２】
ところで、上記各実施形態では一般的に最も簡単な構造の化粧料容器１０を例にとって説明したが、勿論この化粧料容器１０に限ることなく、容器本体１２内に化粧料の詰替用中皿を設けたものや化粧具の収納部を設けたもの、また、レフィル容器を収納する形態のもの、更にその他の機能を備えることは自由であり、要するに、それぞれが合成樹脂製の容器本体１２と蓋体１４とが蝶番ピン２０でヒンジ結合される化粧料容器であれば本発明を適用することができ、更には、同様な構成のレフィル容器に対しても本発明を適用することができる。また、ヒンジ２２の構成としても、蓋体１４の第２突起部１８を一対設け、それらの間に容器本体１２の第１突起部１６を配置することもできる。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１の化粧料容器にあっては、容器本体と蓋体とを蝶着する蝶番ピンを合成樹脂で形成したので、化粧料容器をゴミとして廃棄する際に、その都度蝶番ピンを取り外す必要が無くなり、分別収集を著しく容易化できる。
【００３４】
また、上記蝶番ピンを、外層，内層およびこれら両者間の接着層の３層構造とし、蓋体を開閉する際の摩擦面となる外層を軟質材で形成したので、開閉操作に際してはこの軟質材の弾塑性的な性質により適度な回転抵抗を生じさせながらソフトなタッチで開閉操作を行うことができるとともに、蓋体を任意の回動位置で停止させるフリーストップ機能も良好に確保することができる。
【００３５】
更に、上記内層を硬質材で形成したので、外層を軟質材で形成した場合にも蝶番ピンの曲げや座屈に抗する強度を確保でき、該蝶番ピンを上記突起部に圧入する際に蝶番ピンが変形してしまうことを防止して、組み付け性を向上することができる。
【００３６】
このように蝶番ピンに対し、適度な摩擦作用による蓋体の快適な開閉操作性と、必要強度の確保およびそれによる化粧料容器の良好な組み付け性とを一挙に保証することができる。
【００３７】
また、本発明の請求項２の化粧料容器にあっては、上記請求項１と同様に蝶番ピンを合成樹脂で形成したので、分別収集を容易化できる。
【００３８】
また、該蝶番ピンを同材質でなる外層および内層の２層構造とし、外層を形成する樹脂には潤滑材を添加するとともに、内層を形成する樹脂には強化材を添加したので、内外層を同材質としたことから請求項１とは異なり接着層などを備えることなく、一体の蝶番ピンを容易に形成することができる。
【００３９】
そして、このような構造の蝶番ピンによっても、請求項１と同様に蝶番ピンに対し、潤滑材を含む外層によって得られる適度な摩擦作用による蓋体の快適な開閉操作性と、強化材を含む内層によって得られる必要強度の確保およびそれによる化粧料容器の良好な組み付け性とを一挙に保証することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示す蝶番ピンを分離した化粧料容器を背面から見た斜視図である。
【図２】図１の化粧料容器を、蝶番ピン部分から切断した断面平面図である。
【図３】図１の化粧料容器の中央断面側面図である。
【図４】図１の蝶番ピンを示すその端部の平面断面図である。
【図５】図４の蝶番ピンの側断面図である。
【図６】蝶番ピンの他の例を示すその端部の平面断面図である。
【図７】図６の蝶番ピンの側断面図である。
【符号の説明】
１０  化粧料容器
１２  容器本体
１４  蓋体
１６  第１突起部
１８  第２突起部
２０  蝶番ピン
３０  外層
３２  内層
３４  接着層
３６  外層
３８  内層
４０  繊維強化材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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