(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の部材に設けられた係合穴と、第２の部材に設けられた係止爪付きのアンカー片とを備え、前記第１の部材と前記第２の部材とが、互いに重ねられる方向にスライド操作されることにより、前記係止爪が前記アンカー片の弾性変形を伴って前記係合穴に落ち込んで抜け止め状態に固定され、逆に、前記係止爪を前記係合穴内から引き出した状態から、前記スライドと反対の方向に移動されることにより前記両部材が分離される脱着機構において、
前記アンカー片が、前記係止爪の突出方向と逆向きに折り返し可能に形成されて、前記係合穴から前記係止爪を引き出し、この引き出した前記係止爪を再び前記係合穴内に戻らないように前記第１の部材側に仮止め保持しておくフック部を有している、ことを特徴とする簡易脱着機構。
【請求項２】
前記係合穴と前記係止爪付きのアンカー片とが複数設けられて、前記第１の部材と前記第２の部材とがそれら複数の係合穴と係止爪との係合を介して取り付けられる請求項１に記載の簡易脱着機構。
【請求項３】
前記フック部が、前記係止爪の先端側に薄肉ヒンジ部を介して延長形成されて、前記アンカー片の背面側に折り畳み可能であると共に、前記係止爪を前記係合穴から引き出した状態で第１の部材の挿入側の前側端に対し掛け止めされるフック爪を有している請求項１又は２に記載の簡易脱着機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、事務用机の引き出しの前面に配設される前板（通常、鏡板と称されている）を取り付ける場合等に好適な簡易脱着機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は一般的な事務用袖机の一例を示すものである。図５において、この袖机１では、引き出しの前板２が着脱可能に取り付けられると共に、色や柄等が異なる前板２を複数用意しておき、これを用途等に合わせて交換できるようになっている。図６及び図７は従来の袖机１における前板２の脱着機構例を示すものである。この構造では、引き出し３の前側に第１の部材４が装着されており、その第１の部材４に対し第２の部材としての前板２が着脱可能に取り付けられる。
【０００３】
第１の部材４は、枠状をなし、上下面４ａにそれぞれ左右に分かれて一対ずつ設けられた係合穴６を有している。これに対し、前板２は、箱状に形成されており、裏面側には第１の部材４の外形に対応した大きさの開口が設けられて、この開口を通して第１の部材４が差し込まれるようになっている。上下面２ａには、第１の部材４に形成されている係合穴６に対応してアンカー片７が複数設けられている。このアンカー片７は、図８（ａ）に示す如く先端に係止爪７ａを有し、穴８内に片持ち状に設けられて弾性変形可能になっている。また、アンカー片７には、こじり穴９が係止爪７ａの部分に上下に貫通した状態で設けられている。
【０００４】
図８（ａ），（ｂ）は、前板２を第１の部材４に装着させる場合の動作を示す図である。前板２を取り付ける場合は、まず、図８（ａ）に示す如く、例えば、第１の部材４を前板２の開口に対応させ、その状態からスライド操作して、第１の部材４を前板２内に挿入させる。挿入の途中では、第１の部材４の前側端４ｂがテーパー面７ａに当接し、アンカー片７が外側に弾性変形して逃がされる。第１の部材４が更に挿入され、係止爪７ａが係合穴６に対応すると、係止爪７ａが係合穴６内に落ち込み係合される。図８（ｂ）は、このようにして係止爪７ａと係合穴６が係合された状態を示している。この係合は、各アンカー片７の部分で行われ、複数箇所での係合により前板２が引き出し前面に装着される。
【０００５】
図９は、前板２を第１の部材４から取り外す場合の動作を示す図である。そこで、前板２を引き出し３の前面より取り外して、例えば、他の前板２と交換する場合の動作を次に説明する。まず、こじり穴９にマイナスドライバー等の冶具１０を挿入し、同図中に実線で示す如く係止爪７ａをこじりながら係合穴６内より逃がす。これと同時に、前板２を引き抜き方向に僅かに動かし、前板２と第１の部材４の間の遊びで前板２を斜めにし、同図中に２点鎖線で示す如く、係止爪７ａが係合穴６から外れた状態に保持する。この作業は各アンカー片７の部分（本例では４箇所）について行われ、最後のアンカー片７が外れた状態から、前板２は第１の部材４に対し前記スライドと反対方向にスライドすると、取り外される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の脱着機構では、例えば、前板２を取り外した状態で廃棄したり、前面２を交換するような場合、マイナスドライバー等の冶具１０を使用して行うため作業性が悪い。これに加え、従来構造では、係合穴６内から係止爪７ａを外した状態を保持しておく手段が設けられていないため、他の箇所の係合を解除している間に、既に外されている部分が再び係合されてしまうというような不都合が生じ、この点からも作業性がより悪くなり、作業工数的に問題になっている。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は係合解除及び両部材の分離作業を改善することができる簡易脱着機構を提供することにある。更に、他の目的は、以下に説明する内容の中で順次明らかにして行く。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、図１から図４等に例示される如く、第１の部材４に設けられた係合穴６と、第２の部材１５に設けられた係止爪２０付きのアンカー片１６とを備え、前記第１の部材４と前記第２の部材１５とが、互いに重ねられる方向にスライド操作されることにより、前記係止爪２０がアンカー片１６の弾性変形を伴って前記係合穴６に落ち込んで抜け止め状態に固定され、逆に、前記係止爪２０を前記係合穴６内から引き出した状態から、前記スライドと反対の方向に移動することにより前記両部材４，１５が分離される脱着機構において、前記アンカー片１６が、前記係止爪２０の突出方向と逆向きに折り返し可能に形成されて、前記係合穴６から前記係止爪２０を引き出し、この引き出した前記係止爪２０を再び前記係合穴６内に戻らないように前記第１の部材４側に仮止め保持しておくフック部１９を有している構成にしたものである。
【０００９】
これに構造では、アンカー片１６の係止爪２０を第１の部材４の係合穴６から引き出して係止爪２０と係合穴６との係合を解除した後、フック部１９を第１の部材４側に仮止めしておくと、係止爪２０と係合穴６の係合解除状態を確実に保持しておくことが可能になる。したがって、本発明の着脱機構は、従来構造に対し、フック部１９を利用して係合解除操作を行うことが可能となり、これに加えて、係合を解除した部分（係止爪２０）が、別の部分における係合の解除作業を行っている途中に、再び係合されてしまうというような不都合がなくなる。
【００１０】
以上の本発明は次のように具体化されることがより好ましい。
第１に、前記係合穴６と前記係止爪２０付きのアンカー片１６とが複数設けられて、前記第１の部材４と前記第２の部材１５とがそれら複数の係合穴６と係止爪２０との係合を介して取り付けられる構成である。この構造は、例えば、第１の部材４及び第２の部材１５が大きく、複数箇所における係合により組み付けられる場合等に、両部材を分離する際の作業性を改善する上で、より有効になる。
【００１１】
第２に、前記フック部１９が、前記係止爪２０の先端側に薄肉ヒンジ部１８を介して延長形成されており、前記アンカー片１６の背面側に折り畳み可能であると共に、前記係止爪２０を前記係合穴６から引き出した状態で第１の部材４の挿入側の前側端４ｂに対し掛け止めされるフック爪１９ａを有している構成である。この構造は、フック部１９がアンカー片１６の背面側に折り畳まれることにより異物感や邪魔にならないようにして、品質を維持可能にする。同時に、フック爪１９ａが第１の部材４の挿入前側端４ｂに掛け止めされることから、例えば、第１の部材４が従来と同じで、第２の部材１５側のみを変更すればよく、構造的により簡易化できる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述べる形態は、本発明の好適な具体例であるから技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範囲を制約するものではない。
【００１３】
図１及び図２は本発明の実施形態を示し、図１は図２のＡ−Ａ線に沿う縦断側面図、図２はその要部平面図である。なお、図１及び図２において、図５から図７と同一符号を付したものは同一部位又は部材を示している。また、実施形態では、第１の部材４の構造は従来の構造と同じで、第２の部材である前板だけを変更すれば、従来の引き出し３に装着できる場合として説明する。
【００１４】
そして、本発明の実施形態において、第２の部材としての前板１５は、樹脂材で薄い箱状に形成されている。裏面ないしは背面側には、第１の部材４の外形に対応した大きさの開口が設けられている。上下の面１５ａには、第１の部材４の上下の面４ａに形成されている係合穴６に対応してアンカー片１６が設けられている。このアンカー片１６は、貫通した穴１７内にあって、開口側から前面側に向かって突き出しており、弾性変形可能な片持ち状に形成されている。また、アンカー片１６の先端部分には、内側に突出した係止爪２０が設けられ、この係止爪２０の先端背面側に薄肉ヒンジ部１８を介して折り曲げ可能なフック部１９が連続して形成されている。このフック部１９は、薄肉ヒンジ部１８を支点として、通常は図１に示す如くアンカー片１６の背面ないしは上側に折り返されて畳まれていると共に、図４等に示す如く上下方向に自在に回動操作される。
ここで、フック部１９の先端には、係合突起１９ｂ（図５参照）がフック部１９と同方向に小さく突設されている。これに対応して、前記した穴１７内の段部端面側には、フック部１９がアンカー片１６の背面ないしは上面に折り返されたときに、係合突起１９ｂとスナップ係合して、フック部１９をアンカー片１６背面ないしは上面に重ねた状態に保持しておく係合凹所２１（図５参照）が設けられている。また、フック部１９の先端には、第１の部材４の前側端４ｂに係合可能なフック爪１９ａが一体に形成されている。なお、この実施形態では、係合突起１９ｂがフック爪１９ａを形成している部分の外面から突出している。また、図１中において、薄肉ヒンジ部１８ないしは係止爪２０の先端からフック爪１９ａまでの寸法をＬ１、第１の部材４の前端側４ｂから係合穴６までの寸法をＬ２とした場合、（Ｌ１＜Ｌ２）になるように設計されている。
【００１５】
（前板の取付要領）図３は、前板１５を第１の部材４に装着させる場合の動作を示している。前板１５を取り付ける場合は、まず、図３（ａ）に示す如く、フック部１９をアンカー片１６の背面ないしは上面に重ねて折り畳んだ初期状態で、例えば、第１の部材４を前板１５の開口に対応させた後、第１の部材４を前板１５内に挿入させる。この挿入の途中では、第１の部材４の前側端４ｂがテーパー面２０ａに当接し、アンカー片１６が外側に弾性変形して逃がされる。第１の部材４が更に挿入され、係止爪２０が係合穴６に対応すると、係止爪２０が係合穴６内に落ち込み係合されて抜け止め状態になる。図１及び図３（ｂ）は、このようにして係止爪２０と係合穴６が係合された状態を示している。この係合は、各アンカー片１６の部分で同時あるいは順次に行われ、この複数箇所における係合により前板１５の引き出し前面への取り付けが完了する。この状態では、フック部１９は、アンカー片１６の背面ないしは上面に重ねて折り畳まれ、かつ係合突起１９ｂと係合凹所２１との係合によりその重合状態に保持されている。このため、フック部１９の存在は外観を損ねたり、邪魔になることがない。
【００１６】
（前板の分離要領）図４は、前板１５を第１の部材４から取り外す場合の動作を示す図である。なお、この作業は、前板１５を引き出し３の前面より取り外して、他の前板１５と交換する場合に限られず、全体を廃棄処分する場合に前板１５を引き出し３側から外して分離する際にも行われる。
この分離作業では、まず、アンカー片１６に重ねられているフック部１９をアンカー片１６に対して略直角になるまで薄肉ヒンジ部１８を介して引き起こしてから、フック部１９を掴んで外側、すなわち第１の部材４と離れる方向に引く。すると、アンカー片１６が外側に弾性変形され、図４（ａ）に示す如く、係止爪２０が係合穴６内から逃がされる。これと同時に、アンカー片１６を前側、すなわち前板１５を引き抜き方向に僅かに動かし、更にフック部１９のフック爪１９ａが第１の部材４の前側端４ｂと対応した位置で、図４（ｂ）に示す如く、フック爪１９ａを第１の部材４の前側端４ｂに押し付けて係合させる。この場合、この形態では、上述したように図１中において（Ｌ１＜Ｌ２）の関係に形成されているため、フック爪１９ａを前側端４ｂに係合させた状態では、図４（ｂ）中に示す如く、係止爪２０が係合穴６から外れて第１の部材４の対応外面の前方へ乗り上げた位置に配置されている。したがって、前板１５は、他の箇所の係合が解除されていないと、元の位置に引き戻される力を受けるが、フック爪１９ａと前端部４ｂとの係合力により、そのような引き戻し力に抗して図４（ｂ）の状態、つまり係止爪２０が係合穴６内に再び係合されないように保持される。そして、この作業を各アンカー片１６の部分（本例では４箇所）について行う。また、最後のアンカー片１６を外したら、前板１５の全体を第１の部材４から外す方向にスライドさせると、前板１５を第１の部材４から分離すことができる。なお、このようにして前板１５を外した後は、同じ構造をした別の前板１５を、上述した要領にて再び取り付けることができる。
【００１７】
したがって、以上の着脱機構によれば、アンカー片１６の係止爪２０をフック部１９を掴んで第１の部材４の係合穴６から引き出し、係止爪２０と係合穴６との係合を解除することができる。また、この解除操作において、フック部１９のフック爪１９ａを第１の部材４の前側端４ｂに仮止めしておくと、係止爪２０と係合穴６の係合解除状態を構造的に保持しておくことができる。このように係合解除を保持しておくことによって、一度、係合を解除した部分は、別の部分での係合解除作業を行っている途中に、再び係合されてしまうというようなことがなくなる。これにより、この着脱機構は、従来構造の如く係合解除用の治具等を必要とせず、しかも係合解除及び分離作業をスムースに行うことができ、作業性を向上することができる。
【００１８】
なお、本発明は以上の形態例の如く具体化されるものであるが、請求項１の技術要素を除き、例えば、第１の部材４や第２の部材１５についてはその用途や形状等に何ら制約されるものではない。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明の簡易着脱機構にあっては、係合解除用の治具等を必要とせずフック部を利用して係合解除操作できることに加え、アンカー片の係止爪を第１の部材の係合穴から引き出して係止爪と係合穴との係合を解除し、更にフック部を第１の部材側に仮止めしておくと、係止爪と係合穴の係合解除状態を確実に保持しておくことができる。これにより、一度、係合を解除した状態にした部分は、別の部分における係合を解除する作業を行っている途中に、再び係合されてしまうというような不都合がなくなって、従来構造に対し係合解除及び両部材を分離する作業性を改善できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図２のＡ−Ａ線に沿う縦断面図である。
【図２】  本発明の実施形態の要部構造を示す平面図である。
【図３】  本発明の着脱機構における取付操作時の動作説明図である。
【図４】本発明の着脱機構における分離操作時の動作説明図である。
【図５】一般的な事務用袖机例を示す斜視図である。
【図６】従来構造における要部縦断側面図である。
【図７】従来構造における要部分解斜視図である。
【図８】従来構造における取付操作時の動作説明図である。
【図９】従来構造における分離操作時の動作説明図である。
【符号の説明】
４…第１の部材、４ｂ…前側端、６…係合穴、
１５…前板（第２の部材）、１６…アンカー片、
１８…薄肉ヒンジ部、１９…フック部、１９ａ…フック爪、
１９ｂ…係合突起、２０…係止爪、２１…係合凹所
【図１】
0003973178.tif 000002
【図２】
0003973178.tif 000003
【図３】
0003973178.tif 000004
【図４】
0003973178.tif 000005
【図５】
0003973178.tif 000006
【図６】
0003973178.tif 000007
【図７】
0003973178.tif 000008
【図８】
0003973178.tif 000009
【図９】
0003973178.tif 000010