(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱毛した屠体の少なくとも腎臓以外の内臓を除去した食鳥の中抜き屠体を大バラシ解体後、該大バラシした胸肉と腿肉を夫々脱骨してなる食肉を所定重量の組合せになるように包装し、該包装された食肉包装体を冷凍して出荷する食鳥の屠体処理方法であって、
殺菌剤添加水を供給した冷却槽内に洗浄後の中抜き屠体を投入して除菌・殺菌するとともに、前記殺菌剤添加水を氷温温度に冷却して中抜き屠体の除菌及び殺菌と洗浄と氷温冷却を行う中抜き屠体処理工程と、
ついで冷蔵庫内で、前記冷却した屠体を胸と腿に大バラシ解体を行った後該大バラシした胸肉の脱骨と腿肉の脱骨を含む解体脱骨を行う解体処理工程と、
上部が開放された冷却コンベアを使用し、該コンベア上の開放空間を６℃以下に維持された場内雰囲気として、常温との接触を皆無とする中で前記脱骨した処理肉を整形処理する整形処理工程と、
前記整形処理した食肉（以下正肉という）を計量包装する計量包装工程とを含み、
前記解体処理工程を冷蔵庫内に、又計量包装工程を閉鎖空間内に位置させ、該閉鎖空間を前記整形処理工程が位置する６℃以下に維持された場内雰囲気に対し区画された空間とするとともに、前記冷蔵庫内及び閉鎖空間内を夫々３℃以下に維持して前記解体処理工程と計量包装工程を人手によらないで自動的に処理することを特徴とする食鳥処理方法。
【請求項２】
前記計量包装工程は、整形処理部で整形処理した正肉を滞留させることなく搬送コンベアに搬送しながら計量した後に、該計量した正肉を計量包装機に所定重量の組合せになるように投入し、不足計量食肉は前記搬送コンベアの入り口側に戻し再度計量包装機に送り込むようにしたことを特徴とする請求項１記載の食鳥処理方法。
【請求項３】
脱毛した屠体の少なくとも腎臓以外の内臓を除去した食鳥の中抜き屠体を大バラシ解体する手段と、該大バラシした胸肉と腿肉を夫々脱骨する手段と、該脱骨した胸肉と腿肉を夫々所定重量の組合せになるように包装する手段と、該包装された食肉包装体を冷凍する手段よりなる食鳥の屠体処理システムであって、
殺菌剤添加水を供給した冷却槽内に洗浄後の中抜き屠体を投入して除菌・殺菌するとともに、前記殺菌剤添加水を氷温温度に冷却して中抜き屠体の除菌及び殺菌と洗浄と氷温冷却を行う中抜き屠体処理手段と、
前記屠体処理手段で冷却した中抜き屠体を、胸と腿に解体する大バラシ解体手段と、該大バラシした胸肉の脱骨と腿肉の脱骨を含む解体脱骨を行う解体処理手段が０〜３℃以下に維持された冷蔵空間に配置された冷蔵庫と、
上部が開放された冷却コンベアを具え、該コンベア上の開放空間を６℃以下に維持された場内雰囲気として、常温との接触を皆無とする中で前記冷蔵庫内で脱骨した処理肉を整形処理する整形処理手段と、
前記整形処理した食肉（以下正肉という）を計量包装する計量包装手段とを含み、
前記計量包装手段は、整形処理部で整形処理した正肉を滞留させることなく搬送コンベアに搬送しながら計量した後に、該計量した正肉を計量包装機に所定重量の組合せになるように投入し、不足計量食肉は前記搬送コンベアの入り口側に戻し再度計量包装機に送り込むように構成したことを特徴とする食鳥処理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食鳥屠体処理に係る発明であり、特に細菌汚染防止に対する食鳥処理方法とその処理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の食鳥処理は図５に示す食鳥の処理システムに基づいて行なわれている。
図において、従来の食鳥の処理システムは、懸鳥部５０ａ、放血部５０ｂ、湯漬け部５０ｃよりなる屠体前処理部５０と、前処理した屠体より脱毛、中抜き、屠体の洗浄をする脱毛部５１ａ、脱毛した屠体より腎臓以外の内臓、総排泄腔、気管、食道等を除去する中抜き部５１ｂ、中抜きした中抜き屠体の洗浄、殺菌する中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却部５１ｃよりなる屠体処理部５１と、屠体処理した中抜き屠体より人手による各構成部位の取り外し、脱骨をする脱骨解体部５２ａ、人手による整形処理をする整形処理部５２ｂ、計量包装部（２ｋｇパック）５２ｃよりなる解体計量包装部５２と、冷凍、梱包して出荷する出荷部５３とより構成している。
上記屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却部５１ｃは、一般に２槽以上の水槽を使用し、最初に中抜き屠体が投入される上流入り口側水槽５１ｅは洗浄用で、下流出口側の水槽５１ｆは中抜き屠体を冷やす本冷用で、下流出口側より殺菌剤により希釈した上水を殺菌剤添加液供給槽５１ｋより供給させ、下流側へ溢流により汚れた水は排水として外部へ排出させるか、またはフィルタ５１ｈを介して還流循環させている。
そして、各水槽は、冷却用熱交換器を介して冷熱５１ｇの供給を受けて低温に保持する構成にしてある。
【０００３】
上記のようにして、中抜き屠体は、中抜き部５１ｂより殺菌剤添加液が殺菌剤添加液供給槽５１ｋより供給された冷水槽で洗浄・除菌・殺菌・冷却されるようにしてある。
図６は、上記中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却部５１ｃ以降の人手による脱骨解体部５２ａ→整形処理部５２ｂの作業状況を示す模式図である。図に見るように、人手作業による各構成部位の取り外し及び脱骨等の脱骨解体部５２ａ、皮剥ぎ等の整形処理部５２ｂ及び計量包装部５２ｃにおける諸作業は１８〜２０℃の常温雰囲気で行なわれ、しかも前記、解体計量包装部５２の入り口では中抜き屠体の滞留を起し易く、その間人手等による２次汚染、ないし相互汚染を介しての細菌汚染と汚染した細菌の増殖等を惹起し、衛生管理で問題になっている。
即ち、上記食鳥の処理システムを介して行なわれる食品処理工程における衛生管理には、処理工程では最初の解体に先立ち、表面に付着した細菌の除菌・殺菌をして最低の細菌汚染状態を保ち、以後解体処理工程における汚染と感染を防ぐことが必要とされる。
食鳥処理の場合、前記中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却工程での中抜き屠体を洗浄・除菌・殺菌して最低の細菌汚染状態にし、以降の解体工程、整形処理工程、計量包装工程での諸処理作業においては、細菌による汚染と細菌の増殖を防止するに十分な環境においてなされるべきで、この点より、従来おこなわれている、中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却工程における付着した細菌の除菌・殺菌の状況の検討、及びそれ迄に確保した最低汚染状態の維持につき、以降の作業内容及び雰囲気温度について十分検討する必要がある。
なお、上記細菌汚染状態は１ｇ当たりの生菌数が当該食品の鮮度判定の指標になっており、例えば鶏肉の場合、生菌数が１ｇあたり１０２個のとき品質保持時間は４週と言われている。
また、雰囲気温度については、６℃が菌の増殖の温度境界とされ、一般に増殖防止の限界は６℃以下に保持される必要がある。
また、以後の汚染防止、乾燥防止のためには解体後速やかに包装することが必要で、包装前の常温雰囲気での長時間の滞留や、人手による処理等は汚染防止の点から一層の検討改善が望まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の課題に鑑みなされたもので、品質保持の点からも充分な最低細菌汚染状態の確保（定貫パックもので一般生菌数が１０２／ｇ）が可能な中抜き屠体洗浄、冷却処理と、それ以降の処理工程における細菌汚染と増殖を防ぐことのできる解体処理、整形処理、計量処理に係わる食鳥処理方法その処理システムの提供を目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、食鳥の屠体処理において、懸鳥工程、放血工程、湯漬け工程よりなる前処理工程と、ついで行なう、脱毛工程と、中抜き工程と、中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却工程とよりなる中抜き屠体の洗浄と殺菌とチルド（氷温）冷却をする中抜き屠体処理工程と、ついで行なう大バラシ解体と大バラシした胸肉の脱骨と腿肉の脱骨等の解体脱骨を冷蔵庫内で自動処理する自動解体処理工程と、自動解体後に人手により行なうように（人手による処理を可能とするように）コンベア上を開放空間にした整形処理工程と、該整形処理した食鳥部材を計量包装する計量包装工程とよりなる解体計量包装工程と、ついでその直後に行なう冷凍、梱包、出荷する出荷工程とよりなる各工程とし、上記中抜き屠体処理工程以後の、出荷工程までの必要とする前記解体計量包装工程を、少なくとも６℃以下の低温領域で行なうようにしたもので、
より具体的には脱毛した屠体の少なくとも腎臓以外の内臓を除去した食鳥の中抜き屠体を大バラシ解体後、該大バラシした胸肉と腿肉を夫々脱骨してなる食肉を所定重量の組合せになるように包装し、該包装された食肉包装体を冷凍して出荷する食鳥の屠体処理方法であって、
殺菌剤添加水を供給した冷却槽内に洗浄後の中抜き屠体を投入して除菌・殺菌するとともに、前記殺菌剤添加水を氷温温度に冷却して中抜き屠体の除菌及び殺菌と洗浄と氷温冷却を行う屠体処理工程と、
ついで冷蔵庫内で、前記冷却した屠体を胸と腿に大バラシ解体を行った後該大バラシした胸肉の脱骨と腿肉の脱骨を含む解体脱骨を行う解体処理工程と、
上部が開放された冷却コンベアを使用し、該コンベア上の開放空間を６℃以下に維持された場内雰囲気として、常温との接触を皆無とする中で前記脱骨した処理肉を整形処理する整形処理工程と、
前記整形処理した食肉（以下正肉という）を計量包装する計量包装工程とを含み、
前記解体処理工程を冷蔵庫内に、又計量包装工程を閉鎖空間内に位置させ、該閉鎖空間を前記整形処理工程が位置する６℃以下に維持された場内雰囲気に対し区画された空間とするとともに、前記冷蔵庫内及び閉鎖空間内を夫々３℃以下に維持して前記解体処理工程と計量包装工程を人手によらないで自動的に処理することを特徴とし、具体的には前記計量包装工程は、整形処理部で整形処理した正肉を滞留させることなく搬送コンベアに搬送しながら計量した後に、該計量した正肉を計量包装機に所定重量の組合せになるように投入し、不足計量食肉は前記搬送コンベアの入り口側に戻し再度計量包装機に送り込むようにするのも好ましい。
【０００６】
上記工程を具える事により、脱毛、中抜き工程後に行なう屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却工程により中抜き屠体に付着した細菌等を洗浄した後、殺菌剤の希釈上水の添加液により除菌・殺菌をしてチルド（氷温）温度で冷却するようにしてあるため、細菌数を出来る限り最小にし、それ以降の工程でその最小にした細菌の増殖を抑えるようにすれば良い。
また、上記処理工程における大バラシ解体と大バラシした胸肉の脱骨及び腿肉の脱骨よりなる解体工程を冷蔵庫内での自動解体により行なうようにし、人手による処理は整形処理と計量処理に限定したため、外部よりの汚染つまり２次汚染と交叉汚染を最小に抑えることが出来る。
そして、中抜き屠体洗浄、殺菌、冷却処理工程以降より出荷工程までの上記処理工程においては、細菌の繁殖を抑える６℃以下の低温雰囲気のもとに処理するようにし、細菌増殖を抑えた状態で包装を終了させるようにしたため、中抜き屠体処理肉は殆ど中抜き屠体の洗浄・除菌・殺菌・冷却処理が終了した直後の鮮度に近い値を確保できる。
また、前記計量包装工程は、前工程で０〜３℃の周囲温度で処理された処理肉を包装工程へ通ずる低温搬送中に行なうようにするのがよい。
上記発明により、整形処理が終了した処理肉の計量も０〜３℃低温雰囲気下での搬送中に行なうようにしたため、無滞留計量包装を行なうことができ、迅速処理による汚染防止ができる。
また、前記中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却工程前及び脱毛工程後及び中抜き工程後には水洗浄を介在させるようにするのがよい。
これにより、中抜き屠体に付着した細菌の洗い落としに、脱毛工程後の洗浄と中抜き工程後の洗浄と中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却工程前の洗浄の３回の洗浄を行なうようにしたため、前記洗浄を行なわない場合の殺菌用次亜塩素酸ナトリウムの塩素濃度の１００ｐｐｍに対し２０〜３０ｐｐｍに抑えることができる。その結果中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却工程における殺菌剤の希釈濃度を２０〜３０ｐｐｍまで下げることができ、包装開封時の刺激臭を低く抑えることができる。
【０００７】
本発明は食鳥処理システムとしても提案することが出来、かかるシステムは食鳥を鳥懸けして放血し湯漬けする屠体前処理部と、湯漬けした屠体より脱毛する脱毛部と、脱毛した屠体より内臓等を除去する中抜き部と、中抜きした中抜き屠体を洗浄・除菌・殺菌、氷温冷却する中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却部とよりなる中抜き屠体処理部と、上記屠体処理した中抜き屠体を解体する自動解体部と、人手により整形処理をする整形処理部と、計量包装して流通形態に形成する計量包装部とよりなる解体計量包装部と、流通形態化された食鳥の冷凍、梱包出荷する出荷部とよりなる食鳥の処理システムにおいて、前記中抜き屠体処理部には、脱毛後の洗浄及び中抜き後の洗浄及び中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却部の手前での洗浄を可能とする水洗洗浄部を設け、自動解体部は６℃以下の雰囲気内での大バラシ及び大バラシした胸肉の脱骨と腿肉の脱骨とを自動処理する構成とし、整形処理部は、解体部よりの冷却搬送コンベア上で６℃以下の雰囲気下での人手処理を可能とする構成とし、計量包装処理部は、整形処理部よりの６℃以下の雰囲気でのコンベア上での無滞留包装を可能する構成としたもので、具体的には脱毛した屠体の少なくとも腎臓以外の内臓を除去した食鳥の中抜き屠体を大バラシ解体する手段と、該大バラシした胸肉と腿肉を夫々脱骨する手段と、該脱骨した胸肉と腿肉を夫々所定重量の組合せになるように包装する手段と、該包装された食肉包装体を冷凍する手段よりなる食鳥の屠体処理システムであって、
殺菌剤添加水を供給した冷却槽内に洗浄後の中抜き屠体を投入して除菌・殺菌するとともに、前記殺菌剤添加水を氷温温度に冷却して中抜き屠体の除菌及び殺菌と洗浄と氷温冷却を行う屠体処理手段と、
前記屠体処理手段で冷却した中抜き屠体を、胸と腿に解体する大バラシ解体手段と、該大バラシした胸肉の脱骨と腿肉の脱骨を含む解体脱骨を行う解体処理手段が０〜３℃以下に維持された冷蔵空間に配置された冷蔵庫と、
上部が開放された冷却コンベアを具え、該コンベア上の開放空間を６℃以下に維持された場内雰囲気として、常温との接触を皆無とする中で前記冷蔵庫内で脱骨した処理肉を整形処理する整形処理手段と、
前記整形処理した食肉（以下正肉という）を計量包装する計量包装手段とを含み、
前記計量包装手段は、整形処理部で整形処理した正肉を滞留させることなく搬送コンベアに搬送しながら計量した後に、該計量した正肉を計量包装機に所定重量の組合せになるように投入し、不足計量食肉は前記搬送コンベアの入り口側に戻し再度計量包装機に送り込むように構成したことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に図面を参照して本発明の実施の形態を例示的に説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構造部品の寸法、材質、形状、相対位置などは特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
図１は、本発明の食鳥の処理システムの概略の構成を示す系統図で、図２は図１の中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却部以降の出荷部までの解体計量包装部の細菌汚染及び細菌増殖防止に対する中抜き屠体処理の自動化と環境温度の状況を示す模式図である。
図３、図４は、図２の自動解体部以降出荷部までの低温処理システムの一実施例を示す図である。
図１に示すように、本発明の食鳥の処理システムは、懸鳥部２０ａ、放血部２０ｂ、湯漬け部２０ｃよりなる中抜き屠体前処理部２０と、中抜き屠体処理部１０と、解体計量包装部１５と、冷凍、梱包、出荷する出荷部２１とより構成する。
上記中抜き屠体処理部１０は、前記中抜き屠体前処理部２０で湯漬けした屠体を脱毛する脱毛部１１と、脱毛した屠体の腎臓以外の内臓、総排泄腔、気管、食道等を除去する中抜き部１２と、中抜きした屠体を洗浄・除菌・殺菌して氷温冷却する中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却部１３と、水洗洗浄部１４とより構成する。
【０００９】
上記水洗洗浄部１４は、脱毛部１１の後段に設けた第１の洗浄槽１１ａと中抜き部１２の後段に設けた第２の洗浄槽１２ａと中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却部１３の前段に設けた第３の洗浄槽１３ｃとよりなり、該洗浄槽１３ｃに上水（水道水）を供給し第２の洗浄槽１２ａの第１の洗浄槽１１ａへと溢流により順次供給し、第１の洗浄槽１１ａの手前に設けたフィルタ１１ｂを介してその一部を還流循環させ屠体に付着した細菌を除去するようにしてある。
上記構成により脱毛後の屠体は第１の洗浄槽１１ａ→中抜き部１２→第２の洗浄槽１２ａ→第３の洗浄槽１３ｃを経由し洗浄されることにより付着した細菌を洗い落とし、洗浄を行なわない従来の場合の殺菌用次亜塩素酸ナトリウムの塩素濃度１００ｐｐｍに対し、脱毛後の第１の洗浄槽１１ａによる水洗浄だけで前記塩素濃度が５０ｐｐｍに、脱毛洗浄及び中抜き後の洗浄で３０〜４０ｐｐｍに、脱毛後、中抜き後、屠体洗浄前の３回の洗浄で２０〜３０ｐｐｍに減らすことができる。
【００１０】
前記中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却部１３を形成する冷却槽には、殺菌剤添加水槽１３ａより殺菌剤（例えば次亜塩素酸ナトリウムを上水で希釈した添加液）を供給し、前記第３の洗浄槽１３ｃを経由した中抜き屠体を投入して除菌・殺菌するとともに、冷熱部１３ｂによりチルド（氷温）温度に冷却し洗浄殺菌低温状態にした中抜き屠体を得て、後段の解体計量包装部１５へ供給するようにしてある。
なお、上記水洗洗浄部１４を介しての洗浄により一般生菌数を減らすとともに、中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却部１３に使用する殺菌剤添加水の濃度を下げることができ、その結果、流通段階での包装開封時に発散する刺激性臭気を和らげることできる。
【００１１】
上記解体計量包装部１５は、前記中抜き屠体処理部１０で処理した中抜き屠体を解体する自動解体部１６と、人手により整形処理をする整形処理部１７と、計量包装して流通形態を形成する計量包装部１８とより構成する。
自動解体部１６は、中抜き屠体を胸肉と腿肉に大バラシする大バラシ機１６ａと、大バラシした胸肉の脱骨をする胸肉脱骨機１６ｂと、腿肉の脱骨をする腿肉脱骨機１６ｃとを０〜３℃の冷蔵庫内で作動させ、細菌の増殖不可の雰囲気での人手を不要とする自動処理を可能とする構成とし、整形処理部１７は、図２に見るように上記自動処理した処理肉の皮剥ぎと整形を人手により冷却搬送コンベア１７ａ上で滞留を起こす事無く順序よく整形処理をさせ、後段の計量包装部１８でバケット搬送コンベア１８ａでバケット毎の重量を計り、本実施形態においては、計量包装機に２ｋｇの組合せになるように投入し、包装機１８ｂへ連続供給させ、不足計量食材は前記搬送コンベアの入り口に戻し再度適量送り込むようにして、連続計量包装作業を可能にしている。
【００１２】
上記整形処理及び計量包装は３℃以下の雰囲気下で行ない細菌の増殖を防止し、且つ前記したように滞留を防止し、人手処理となる皮剥ぎ、整形作業時においては人手による処理を可能とするようにコンベア上を開放空間にした低温コンベアを使用し、処理肉を低温に維持するとともに前記滞留による常温との接触における結露を皆無とする構成にしてある。
図３、図４には図２の自動解体部以降出荷部までの低温処理システムの一実施例を示してあり、図３は自動解体部１６の低温処理システムを示し、図４は整形処理部１７、計量包装部１８、出荷部２１の低温処理システムを示している。
【００１３】
図３に示すように本実施例における自動解体部１６は、大バラシ機１６ａと胸肉脱骨機１６ｂと腿肉脱骨機１６ｃと、大バラシ機１６ａで分離した胸肉と左右の腿肉をそれぞれ胸肉脱骨機１６ｂと腿肉脱骨機１６ｃに移載する移載装置１６ｄとより構成して、密閉空間１６ｆ（例えば冷凍室）に収納配設し低温空調機１６ｅ、１６ｅにより密閉空間１６ｆで３℃以下に維持し雰囲気温度のもとで、密閉空間１６ｆの図上左端より挿入した中抜き屠体を、自動的に人手によることなく低温解体処理をして、図上右端より腿肉、胸肉、ささみを次工程へ冷却コンベアを介して移行させるようにしてある。
【００１４】
図４に示すように、整形処理部１７は、上記自動解体部１６より冷却搬送コンベア１７ａ上に搬出されてくる、腿肉及び胸肉を人手により、滞留を起こすことなく皮剥ぎや整形をするラインである。腿肉は検品部１７ｂで検品後、後段の計量包装部１８へ送り込むようにし、胸肉ラインは胸肉より手羽を分岐して検品部１７ｂで検品後、後段の計量包装部１８へ送り込むようにしてある。
上記整形処理は人手による冷却コンベア１７ａ上の作業であるため、場内空調機１７ｃにより場内雰囲気温度を６℃以下に保持してその雰囲気下で作業するようにしてある。
後段の計量包装部１８は、雰囲気温度を低温空調機１８ｆを介して３℃以下に保持した密閉空間１８ｇ内ですべて自動的に処理するべく、各ライン毎に設けたバケット搬送コンベア１８ａと真空包装機１８ｂと金属検知器１８ｄと風袋チェック１８ｅと整列ロボット１８ｃとより構成してある。
上記真空包装の終了した包装品は、出荷部２１の製品冷却用の例えば製品冷却スチールベルトフリーザ２１ａで急冷し品温を略０℃若しくはそれ以下に冷却後、ついで５℃以下での箱詰め作業２１ｂを経由して、保管部２１ｃで±１℃で保管するようにしてある。
【００１５】
【発明の効果】
本発明により、中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却部前の最大３回洗浄と解体計量包装部における０〜６℃の低温雰囲気温度での自動化された大バラシ、脱骨、さらには人手による整形処理、計量包装作業、及び滞留を起こさせない搬送とにより、２ｋｇパックもので一般生菌数が１０２の食品製造を可能とし、４週間の品質保持期間の実現を可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の食鳥の処理システムの概略の構成を示す系統図である。
【図２】  図１の中抜き屠体洗浄・殺菌・冷却部以降の出荷部までの中抜き屠体処理部の細菌汚染に対する中抜き屠体処理の自動化の状況と環境温度の低温化の状況を示す模式図である。
【図３】  図２の自動解体部以降出荷部までの低温処理システムの一実施例を示す図で、自動解体部１６の低温処理システムを示す構成図である。
【図４】  図２の自動解体部以降出荷部までの低温処理システムの一実施例を示す図で、整形処理部１７、計量包装部１８、出荷部２１を具えた低温処理システムを示す構成図である。
【図５】  従来の食鳥の処理システムの概略の構成を示す系統図である。
【図６】  図３、図４の中抜き屠体洗浄・殺菌・冷却部以降の出荷部までの屠体処理部の細菌汚染に対する中抜き屠体処理の人手による処理と環境温度の状況を示す模式図である。
【符号の説明】
１０    中抜き屠体処理部
１１    脱毛部
１２    中抜き部
１３    中抜き屠体洗浄・除菌・殺菌・冷却部
１３ａ    殺菌剤添加水槽
１４    水洗洗浄部
１５    解体計量包装部
１６    自動解体部
１７    整形処理部
１８    計量包装部
２０    中抜き屠体前処理部
２１    出荷部
【図１】
0004007808.tif 000002
【図２】
0004007808.tif 000003
【図３】
0004007808.tif 000004
【図４】
0004007808.tif 000005
【図５】
0004007808.tif 000006
【図６】
0004007808.tif 000007