(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置（９）を備えた車台（１０）の前部に刈取装置（１１）を設け、該刈取装置（１１）の後方における車台（１０）の左側部に脱穀部（１２）を設け、該脱穀部（１２）の右側部にタンク（１）を設け、該タンク（１）と刈取部（１１）との間の空間部に運転部（１３）を設けたコンバインにおいて、前記タンク（１）の下端部に筒体（２０）の上端部を接続し、該筒体（２０）の下端部に両端を開口した下部穀粒案内管（３４）を接続し、回転ファン（３７）を内装した送風装置（３）のケース（３５）の吐出側端部を第１導風管（３８）を介して前記下部穀粒案内管（３４）の入り口部（イ）に接続し、該下部穀粒案内管（３４）の出口部（ロ）に、先端部に穀粒排出口（５）を形成した穀粒案内管（４）の一端部を接続し、前記タンク（１）内に縦軸芯を中心にして回転する強制送り螺旋軸（２１）を設け、該強制送り螺旋軸（２１）におけるタンク（１）の下部から筒体（２０）にわたる部位に螺旋（２２）を設けて強制送り装置（７）を構成し、前記強制送り螺旋軸（２１）を内装する縦中空体（２３）の上端部をタンク（１）の内壁間に固定した横中空体（２４）の中間部に略垂直に固定し、前記強制送り螺旋軸（２１）の上部と中間部とを縦中空体（２３）に軸受（２５）を介して軸受けして該強制送り螺旋軸（２１）の下端部を自由端とし、該強制送り螺旋軸（２１）の上端部に第１ベベルギヤ（２６）を取り付け、前記横中空体（２４）に内装した横軸（２８）の一端部をタンク（１）の外方に突出させて該横軸（２８）の端部に第１輪体（３０）を取り付け、該第１輪体（３０）とモータ（３１）の出力軸に取り付けた第２輪体（３２）との間に無端帯（３３）を掛け回し、横軸（２８）の他端部に取り付けた第２ベベルギヤ（２９）を前記第１ベベルギヤ（２６）に噛み合わせ、前記第１導風管（３８）の途中部を分岐させて開口部（６８）を有した第２導風管（６４）を接続して設け、該第１導風管（３８）の分岐部（６５）に圧風の送り方向を切り替える電磁弁（６６）を設け、弁切替スイッチ（６７）を第１導風管（３８）側に切り替えると前記電磁弁（６６）が作動して第１導風管（３８）が前記下部穀粒案内管（３４）に連通する構成とし、前記弁切替スイッチ（６７）を第２導風管（６４）側に切り替えると前記電磁弁（６６）が作動して第１導風管（３８）が前記第２導風管（６４）に連通する構成としたことを特徴とするコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、圃場内を移動しながら収穫するコンバインに関する。
【０００２】
【従来の技術】
収穫した穀粒を収容するタンクから排出する手段として、パイプに内装した長い縦螺旋及び上下・左右に旋回する横螺旋を利用するのが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、収穫物には、表皮が柔らかい穀粒、特に、大豆のようなものでは傷がつき、商品価値の低下を生じる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、このような課題を解決する屋外用移動車両を提供するものであって、つぎのような技術的手段を講じた。すなわち、走行装置（９）を備えた車台（１０）の前部に刈取装置（１１）を設け、該刈取装置（１１）の後方における車台（１０）の左側部に脱穀部（１２）を設け、該脱穀部（１２）の右側部にタンク（１）を設け、該タンク（１）と刈取部（１１）との間の空間部に運転部（１３）を設けたコンバインにおいて、前記タンク（１）の下端部に筒体（２０）の上端部を接続し、該筒体（２０）の下端部に両端を開口した下部穀粒案内管（３４）を接続し、回転ファン（３７）を内装した送風装置（３）のケース（３５）の吐出側端部を第１導風管（３８）を介して前記下部穀粒案内管（３４）の入り口部（イ）に接続し、該下部穀粒案内管（３４）の出口部（ロ）に、先端部に穀粒排出口（５）を形成した穀粒案内管（４）の一端部を接続し、前記タンク（１）内に縦軸芯を中心にして回転する強制送り螺旋軸（２１）を設け、該強制送り螺旋軸（２１）におけるタンク（１）の下部から筒体（２０）にわたる部位に螺旋（２２）を設けて強制送り装置（７）を構成し、前記強制送り螺旋軸（２１）を内装する縦中空体（２３）の上端部をタンク（１）の内壁間に固定した横中空体（２４）の中間部に略垂直に固定し、前記強制送り螺旋軸（２１）の上部と中間部とを縦中空体（２３）に軸受（２５）を介して軸受けして該強制送り螺旋軸（２１）の下端部を自由端とし、該強制送り螺旋軸（２１）の上端部に第１ベベルギヤ（２６）を取り付け、前記横中空体（２４）に内装した横軸（２８）の一端部をタンク（１）の外方に突出させて該横軸（２８）の端部に第１輪体（３０）を取り付け、該第１輪体（３０）とモータ（３１）の出力軸に取り付けた第２輪体（３２）との間に無端帯（３３）を掛け回し、横軸（２８）の他端部に取り付けた第２ベベルギヤ（２９）を前記第１ベベルギヤ（２６）に噛み合わせ、前記第１導風管（３８）の途中部を分岐させて開口部（６８）を有した第２導風管（６４）を接続して設け、該第１導風管（３８）の分岐部（６５）に圧風の送り方向を切り替える電磁弁（６６）を設け、弁切替スイッチ（６７）を第１導風管（３８）側に切り替えると前記電磁弁（６６）が作動して第１導風管（３８）が前記下部穀粒案内管（３４）に連通する構成とし、前記弁切替スイッチ（６７）を第２導風管（６４）側に切り替えると前記電磁弁（６６）が作動して第１導風管（３８）が前記第２導風管（６４）に連通する構成としたことを特徴とするコンバインとする。
【０００５】
【０００６】
【作用】
収穫した穀粒はタンク１に供給され、その後、穀粒を排出する場合には、排出手段を駆動する。すると、タンク１に貯留している穀粒は下方に向けて移動し、送風装置３によって生じた圧風は風路６、穀粒案内管４を通って先端部に設けた穀粒排出口５から出る。タンク排出口２から出た穀粒は圧風によって搬送され、穀粒排出口５から機外に排出される。また、強制送り装置７は穀粒をタンク排出口側に向けて強制的に送る。
【０００７】
【効果】
タンク１内の穀粒の排出を長い搬送螺旋でするのではなく、また、高速回転する板で跳ねあげるのではなく、圧風を利用して排出するので、表皮の柔らかい穀粒においても損傷の発生を減少でき、商品価値を高め得る。
【０００８】
さらに、タンク１内の穀粒は強制送り装置７によってタンク１の排出口側に向けて強制的に送られるので、圧風の一部がタンク内に入ってきても、タンク１からの排出作業を円滑にし、排出に要する時間を短縮することができる。
また、コンバインによる収穫作業において、第２導風管６４の開口部６８を未刈り穀稈の近くに望ませておくと、開口部６８から吹き出した圧風によって未刈り穀稈についている露を吹き飛ばすことができるので、脱穀部１２の扱室や選別室での目詰まりの防止しや処理物の団子状態になるのを防止できるので、収穫作業能率を向上することができる。  
このように、回転ファン３７の圧風を穀粒の排出作業と露等の水分の吹き飛ばし作業に使用できるので、送風装置３を有効活用できる。また、作業を終えた後、第２導風管６４から吹き出される圧風を脱穀部１２、刈取部１１、走行装置９等に残留している藁屑や残粒除去の清掃にも使用できるので、送風装置３を別個に準備する必要がなく、コスト低減にも寄与することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の一形態を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、その構成について説明すると、コンバイン８は、普通型のコンバインでって、機体の前進方向に向かって、左右方向に所定の間隔を置いて配置した走行装置９を具備する車台１０の前部に油圧式の昇降手段によって昇降自在に刈取部１１を設け、該刈取部１１の後方で車台１０の左側部に脱穀部１２を設け、該脱穀部１２の右側部にタンク１を設け、該タンク１と刈取部１１との間の空間部に運転部１３を設けている。
【００１０】
刈取部１１は分草装置１４と、回転式の掻き込みリ−ル１５と、刈取装置１６と、刈取った穀稈を後方上方に搬送するエレベ−タ型の穀稈搬送装置１７とを一体に構成し、昇降シリンダ１８により昇降自在に構成している。
脱穀部１２は穀稈搬送装置１６が搬送してきた穀稈の全部を受け入れて、回転するシリンダ−でもって脱穀処理し、網から漏下した処理物を唐箕、揺動選別棚等の選別装置で選別する形態であって全稈投入型の構成である。そして、選別した穀粒は選別室の一側部に搬送され、揚穀装置１９でもって上方に搬送する。該揚穀装置１９は上下方向に回転する無端ベルトとこの無端ベルトに所定間隔置きに取り付けたバケットとからなり、移動時にバケットが所定量の穀粒を汲み上げて上方に搬送し、搬送終端部で排出する構成である。
【００１１】
タンク１は傾斜面により下部を細くし、この下端部に底面を開口してタンク排出口２を設けている筒体２０を形成した中空形状の箱体であって、上端部を前記揚穀装置１９の上部に設けた揚穀装置排出口（図示せず）に連通し、後側部に設けた上下に配置した縦軸を中心にして横外方に向けて開放できる構成である。なお、筒体２０の上端部はタンク１の下端部に着脱自在に設け、筒体２０の下端部は入り口部イを高くし出口部ロを低くして倒Ｔ字型を形成すると共に両端を開口した下部穀粒案内管３４を設けている。
【００１２】
強制送り装置７はタンク内の中心部におけるタンク１の下部から筒体２０にかけて螺旋２２を設け且つ縦軸芯を中心にして回転すると穀粒を下方に向けて強制的に送ることができる強制送り螺旋軸２１を設けている。該強制送り螺旋軸２１を内装する縦中空体２３の上端部はタンク１の内壁間に固定した横軸心を有する横中空体２４の中間部に略垂直に固定している。なお、該縦中空体２３及び横中空体２４は実施例では円形のパイプを使用しているが、角形でもよい。
【００１３】
強制螺旋軸２１は、上部と中間部とを縦中空体２３に軸受２５を介して回転可能に設け、上端部にベベルギヤ（第１ベベルギヤ）２６を取付け、下端部を自由端に設けている。該ベベルギヤ２６は一端部をタンク外方に突出し横中空体２４に軸受２７を介して回転可能に内装している横軸２８の他端部に取り付けたベベルギヤ（第２ベベルギヤ）２９に噛み合っている。また、タンク外方に突出している横軸２７の端部に取り付けた輪体（第１輪体）３０は機枠に着脱自在に取り付けたモ−タ３１の軸端部に取り付けた輪体（第２輪体）３２との間に無端帯３３を掛け回して伝動構成している。
【００１４】
送風装置３はケ−ス３５とケ−ス３５に内装し且つモ−タ３６を駆動源とし回転数を調節可能に設けた回転ファン３７により構成している。そして、このケ−ス３５の吐出側端部は導風管３８を介して穀粒案内管４を構成するの一端部に下部穀粒案内管３４の入り口部イに着脱自在に接続し、風路６を形成している。
そして、該導風管（第１導風管）３８は下部穀粒案内管３４との接続部から所定長さ部分を斜め上方に形成している。すなわち、タンク排出口２に至る風路６は下り傾斜し、圧風が下部穀粒案内管３４に入り込む構成である。
【００１５】
穀粒案内管４は内面を円滑に形成した可撓性を有する中空のフレキシブル管体で形成しており、一端部を導風管３８との接続側とは反対側の下部穀粒案内管３４の出口部ロに着脱自在に取付けた下部穀粒案内部４ａと、中間部を上方に向けてＬ状に屈曲した縦穀粒案内部４ｂと、上部を横方向に向けてＬ状に屈曲した移動横穀粒案内部４ｃとを有している。
【００１６】
下部フレ−ム３９は穀粒案内管４の下部穀粒案内部４ａと縦穀粒案内部４ｂとの屈曲部を覆うようにＬ状に形成し、上端部に円形のフランジ４０を一体に設けていると共に下端部を機枠に固定している。縦フレ−ム４１は下端部に前記フランジ４０に滑り材を介し縦方向に重なりあう円形のフランジ４２を一体に設けている。該フランジ４２の外周部は、機枠に固定した正逆転モ−タ４３のモ−タ軸の先端部に固定したギヤと噛み合うギヤ部を形成し正・逆回動し得る構成としている。
【００１７】
４４は移動横穀粒案内部４ｃの先端部から基部にかけて支持する上下フレ−ムであって、収納移動横穀粒案内部４ｃの先端部に設けた穀粒排出口５は下側に位置する。４５は下端部を前記縦フレ−ム４１に横軸を介して上下方向に回動可能に枢着し、上端部を上下フレ−ム４４の基部を固定した昇降フレ−ムである。そして、該上下フレ−ム４４の基部は油圧により伸縮するピストンやシリンダ等からなる昇降装置４５によって昇降可能に設けている。なお、ピストンの伸縮は油圧バルブ４６の切替により行なう構成であって、一般の手段と同形態である。
【００１８】
キャビン４７に内装している運転部１３は背もたれを有する座席４８と、機体の前進方向に向かって座席の左横側部と前方にかけて左側操作壁４９と前側操作壁５０は逆Ｌ字型に配置し、そして、該左側操作壁４９と前側操作壁５０により形成したコ−ナ−部における左側操作壁の前端部に、内側を低く外側（コ−ナ−側）を高くして座席に対向するように斜めに設けていると共に回転表示具、タンク１に収容している籾量を表示する籾量表示具、燃料表示具等を有する計器パネルを設けている。
【００１９】
また、左側操作壁４９には車速を変速する変速レバ−（ＨＳＴレバ−）を、車速を副変速する副変速レバ−を、脱穀部への動力を入り切りする脱穀レバ−を、刈取部への動力を入り切りする刈取レバ−を夫れ夫れ前後方向に回動自在に設けている。さらに、左側操作壁４９の右側（内側）に形成した斜面部の前部にエンジンの回転数を調節するスロットルレバ−を回動自在に設けている。なお、前記計器パネルは変速レバ−を最前（最高速）側に回動したときにおいても、座席４８に座った運転者が計器パネルの各表示具を目視し得る位置に設け、機体各部の異常有無などの運転状況を容易に把握できるように設けている。そして、計器パネルのカバ−は透明で且つ紫外線、熱戦等を減少又はカットする素材で上部を高く形成し、表示具の劣化を防止している。
【００２０】
前側操作壁５０の上部に、ブザ−停止スイッチ、表示切り替えスイッチ、作業灯スイッチ、ウインカ及びホ−ンスイッチ、キ−スイッチ等を設け、右側端部に操作レバ−５１を設けている。操作レバ−５１は前後に傾倒すると刈取部を昇降し、左右に傾倒すると機体の進行方向を変更する構成であり、昇降や進行方向の変更の切り替えを検出するスイッチ５２，５３，５４，５５を入り切りし且つ上端が座席側（運転者側）に位置するように斜めに突出するレバ−、レバ−の上端部に設けた握り具等を設けている。
【００２１】
そして、該操作レバ-５１の傾倒により入り切りするスイッチ５２，５３，５４，５５は、リミットスイチのような接触式、光電スイッチのような非接触式式、ポテンショメ−タや差動トランスでもよく、例えば、入りになると、マイクロコンピュ−タのＣＰＵ５６からの指令信号によりアクチュエ−タを作動して、油圧シリンダ等の伸縮により刈取部の昇降、操向クラッチやブレ−キの入切により機体の進行方向を変更する構成である。
【００２２】
図９のブロック図を説明すると、５６は必要なデ−タや制御プログラム等を内蔵するメモリを有するマイクロコンピュ−タの演算制御部（以下ＣＰＵと呼ぶ）であって、算術・論理及び比較演算等の作業を行なう。
そして、該ＣＰＵ５６に入力インタ−フェイス５７を介して入力する主な情報として、操作レバ-５１の傾倒により入り切りするスイッチ５２，５３，５４，５５からの刈取部昇降情報及び機体の左・右旋回情報、穀粒排出スイッチ５９からの穀粒排出情報、穀粒案内管旋回スイッチ６０からの穀粒案内管旋回情報、穀粒案内管昇降スイッチ６１からの穀粒案内管昇降情報等があり、また、ＣＰＵ５６から出力インタ−フェイス５８を介して出力される信号としてモ−タ３１，３６への駆動指令信号、正逆転モ−タ４３への駆動指令信号、穀粒案内管４の昇降用の油圧バルブ４６への切替信号、刈取部昇降用の油圧バルブ６２への切替信号、機体旋回用の旋回用油圧バルブ６３への切替信号等がある。
【００２３】
つぎに、その作用について説明する。
まず、運転者はキャビン４７のドアを開閉して座席４８に座り、駐車ブレ−キペダルを踏み込んでキ−をキ−スイッチに入れエンジンを起動すると、エンジンから出力された動力は伝動機構を介して機体の回転各部に伝動される。
そして、スロットルレバ−を回動してエンジンを所定回転数に選択すると共に、副変速レバ−を前側に回動して、例えば標準を選択し、さらに脱穀レバ−及び刈取レバ−を操作して脱穀部１２、刈取部１１を駆動すると、機械条件等が計器パネルの各表示具に表示される。
【００２４】
収穫作業の準備を終えると、駐車ブレ−キペダルの踏み込みを解除し、つづいて変速レバ−を前側に回動して機体を前進させると共に操作レバ−５１を前又は後方向に傾倒してスイッチ５２又は５３を入りにする。すると、入力インタ−フェイス５７を介して刈取部昇降情報を取り込んだＣＰＵ５６は、出力インタ−フェイス５８を介して刈取部昇降用の油圧バルブ６２へ切替信号を出力して昇降シリンダを伸縮して刈取部１１を所望の位置まで昇降する。
【００２５】
操作レバ−５１を左右に傾倒してスイッチ５３又は５４を入りにすると、入力インタ−フェイス５７を介して機体旋回（左側又は右側への機体の進行方向の修正）情報を取り込んだＣＰＵ５６は、出力インタ−フェイス５８を介して機体旋回用の油圧バルブ６３へ切替信号を出力して左旋回シリンダ又は右旋回シリンダ（図示せず）を作動して機体の進行方向を所望の位置まで旋回する。
【００２６】
このように、刈取部１１の対地高さ、機体の進行方向を変更しながら分草装置１４を所定の条間に合わせる。すると、回転する掻き込みリ−ル１５によって後方に掻き込まれた穀稈の株元部は、刈取装置１６によって切断された後穀稈搬送装置１７に受け継がれ後方上方に搬送される。
そして、搬送終端部に到達した穀稈は脱穀部１２の扱室内に送り込まれて処理される。これにより生じた処理物は風選されて穀粒とわら屑に分離された穀粒は上下方向に移動する揚穀装置２０のバケットに汲み上げられて揚穀され、この揚穀終端部からタンク１に送り込まれて収容される。
【００２７】
その後、タンク内の穀粒が満杯になると、運転者は収穫作業を中断して穀粒案内管昇降スイッチ６１を入りにすると、穀粒案内管昇降情報を入力したＣＰＵ５６は、出力インタ−フェイス５８を介して油圧バルブ４６へ切替信号を出力するので、昇降装置４５の昇降シリンダは伸びて上下フレ−ム４４を介して穀粒案内管４を上昇する。
【００２８】
つぎに、穀粒案内管旋回スイッチ６０を入りにすると、穀粒案内管旋回情報を入力したＣＰＵ５６は、出力インタ−フェイス５８を介して正逆転モ−タ４３に正転の起動信号を出力する。すると、正逆転モ−タ４３の回転動力はモ−タ軸のギヤ、縦フレ−ム側のギヤを介して縦フレ−ム４１及び上下フレ−ム４４を左回りに旋回するので、穀粒案内管４の移動穀粒案内部４ｃもそれと同方向（左側）に旋回する。その後、作業者が所望する位置に到達したと判断して穀粒案内管旋回スイッチ６０を切りにすると、正逆転モ−タ４３は出力インタ−フェイス５８を介してＣＰＵ５６の指令により停止するので、縦フレ−ム４１、上下フレ−ム４４及び移動穀粒案内部４ｃも停止する。
【００２９】
そして、運転者は収穫作業を中断して穀粒案内管昇降スイッチ６１を入りにすると、穀粒案内管昇降情報を入力したＣＰＵ５６は、出力インタ−フェイス５８を介して油圧バルブ４６へ切替信号を出力し、これに関連して、昇降装置４５の昇降シリンダは短くなって上下フレ−ム４４を介して移動穀粒案内部４ｃを下降する。その後、上下フレ−ム４４を介して移動穀粒案内部４ｃが所定位置に到達したとき、穀粒案内管昇降スイッチ６１を切りにすると、ＣＰＵ５６から出力していた油圧バルブ４６への信号の出力を停止するので、移動穀粒案内部４ｃの下降は停止する。
【００３０】
なお、移動穀粒案内部４ｃが所望する位置以上に移動したとき、あるいはもとの位置に復帰させる場合には、穀粒案内管旋回スイッチ６０を入りにして、ＣＰＵ４７から出力インタ−フェイス４９を介して正逆転モ−タ３３に逆転の起動信号を出力すればよい。
つぎに、穀粒排出スイッチ５９を入りにすると、穀粒排出情報を入力したＣＰＵ５６は、出力インタ−フェイス５８を介してモ−タ３１に起動信号を出力するので、これに関連して、モ−タ３１の回転動力は輪体３０，３２及び無端帯３３を介して伝動され、軸受２７で支持されている横軸２８を回転させる。そして、該横軸２８の回転によって、ベベルギヤ２６，２９を介して軸受２５で支持されている強制送り螺旋軸２１が回転し、これに関連して回転する螺旋２２がタンク１に貯留している下部の穀粒を筒体２０のタンク排出口２に向けて強制的に搬送する。
【００３１】
したがって、圧風が筒体２０を通ってタンク内に入っても、穀粒を下方に向けて円滑に排出できるので、タンク内での詰まりや停滞がなく、タンク１からの穀粒排出作業能率を向上できる。
また、ＣＰＵ５６は出力インタ−フェイス５８を介してモ−タ３６に起動信号を出力し送風装置３の回転ファン３７を回転するので、回転ファン３７による圧風はケ−ス３５、導風管３８から下部穀粒案内管２９の入り口イを通って下部穀粒案内管２９に入り、タンク排出口２から下部穀粒案内管２９に排出された穀粒と共に穀粒案内管４の下部穀粒案内部４ａ、縦穀粒案内部４ｂ及び移動穀粒案内部４ｃを通って穀粒排出口５から機外に排出する。
【００３２】
このとき、導風管３８は下部穀粒案内管３４との接続部から所定長さ部分を斜め上方に形成し、すなわち、タンク排出口２に至る風路６は下り傾斜しているので、回転ファン３７の圧風が下部穀粒案内管３４に下向きに入り込むことになって、圧風の吹き抜けが円滑になる。また、下部穀粒案内管３４も排出方向に向けて下向きに傾斜しているので、下部穀粒案内管３４にある穀粒も排出側に円滑に移動し易い。したがって、圧風の流れと穀粒の移動容易が相俟って、圧風による穀粒の排出作業能率を向上することができると共に残粒の発生もない。しかも、螺旋による排出でないので、穀粒の損傷をも防止でき、品質を高め得る。
【００３３】
そして、穀粒排出口５から機外に排出された穀粒は、トラックや運搬者等の収容部に回収される。そして、穀粒の排出作業を終えると、穀粒排出スイッチ５９を切りにしてモ−タ３１，３６の駆動を停止し、回転ファン３７を停止する。
【００３４】
【別実施例１】
導風管３８の途中部を分岐して長さを変更可能で可撓性を有するフレキシブル管よりなる第２導風管６４を設けており、分岐部６５に圧風の送り方向を切替ることができる電磁弁６６を設けている。
弁切替スイッチ６７を導風管３８に切替ると、入力インタ−フェイス５７を介してこの情報を入力したＣＰＵ５６は、出力インタ−フェイス５８を介して電磁弁６６を作動し、導風管３８を下部穀粒案内管３４に連通するので、回転ファン３７によって起こされた圧風はケ−ス３５、導風管３８を通って下部穀粒案内管３４に送られる。これにより、前記と同様の穀粒排出作業を円滑に行なうことができる。
【００３５】
弁切替スイッチ６７を第２導風管６４に切替ると、入力インタ−フェイス５７を介してこの情報を入力したＣＰＵ５６は、出力インタ−フェイス５８を介して電磁弁６６を作動し、第２導風管６４への風路に連通するので、回転ファン３７によって起こされた圧風はケ−ス３５、導風管３８を通って第２導風管６４の先端の開口（開口部）６８から吹き出す。
【００３６】
これにより、コンバイン８による収穫作業において、第２導風管６４の開口６８を未刈り穀稈の近くに望ませておくと、開口６８から吹き出した圧風は未刈り穀稈についている露を吹き飛ばすことができるので、脱穀部１２の扱室や選別室での目詰まりの防止しや処理物の団子状態になるのを防止できるので、収穫作業能率を向上することができる。
【００３７】
なお、第２導風管６４は長さを変更できる可撓性のフレキシブル管で形成し、開口６８の位置を機体の横方向及び前後方向に変更できるように機体のフレ−ムに固定しているので、機体の回転各部や作動部に支障を与えることがなく、露の除去以外の作業にも使用できることになって作業の適応範囲を高めている。また、第２導風管６４の開口６８を一定位置に固定して露の除去作業を行なうことも可能である。
【００３８】
このように、回転ファン３７の圧風を穀粒の排出作業と露等の水分の吹き飛ばし作業に使用できるので、送風装置３を有効活用できる。また、作業を終えた後、第２導風管６４から吹き出される圧風を脱穀部１２、刈取部１１、走行装置９等に残留している藁屑や残粒除去の清掃にも使用できるので、送風装置３を別個に準備する必要がなく、コスト低減にも寄与することができる。
【００３９】
【別実施例２】
シャッタ６９は矩形状の平板で形成し、筒体２０の中間部に横方向に移動して筒体２０の開口部７０を開閉可能に設けている。該シャッタ６９の一側面にラック７１を設け、このラック７１をシャッタ開閉用の正逆転モ−タ７２のモ−タ軸７３の先端部に取り付けたピニオン７４と噛み合っている。
【００４０】
シャッタ開閉スイッチ７５をシャッタ閉じに切替ると、入力インタ−フェイス５７を介してこの情報を入力したＣＰＵ５６は、出力インタ−フェイス５８を介して正逆転モ−タ７２を正転の方向に起動する。すると、ラック７１と噛み合っているピニオン７４は回転してシャッタ６９を横方向に移動するので、筒体２０の開口部７０は閉鎖される。このとき、ＣＰＵ５６は出力インタ−フェイス５８を介してモ−タ３１への起動指令信号を出力しないように構成している。
【００４１】
そして、穀粒排出スイッチ５９を入りにすると、ＣＰＵ５６は出力インタ−フェイス５８を介してモ−タ３６に起動信号を出力し送風装置３の回転ファン３７を回転するので、回転ファン３７による圧風はケ−ス３５、導風管３８から下部穀粒案内管２９の入り口イを通って下部穀粒案内管２９に入り、タンク排出口２から穀粒案内管４の下部穀粒案内部４ａ、縦穀粒案内部４ｂ及び移動穀粒案内部４ｃを通って穀粒排出口５から機外に排出される。
【００４２】
また、前記と同様に、穀粒案内管昇降スイッチ６１及び穀粒案内管旋回スイッチ６０を操作することにより、上下フレ−ム４４を未刈稈側の所望する位置に停止しておくと、穀粒排出口５から機外に排出された圧風は未刈り穀稈に吹き付けられるので、収穫作業において、未刈り穀稈についている露等の水滴を吹き飛ばすことができ、脱穀部１２の扱室や選別室での目詰まりの防止しや処理物の団子状態になるのを防止できるので、収穫作業能率を向上することができる。
【００４３】
なお、穀粒排出口５に連通し且つ多数のノズルを設け広範囲に圧風を分散できる圧風分散装置（図示せず）を上下フレ−ム４４の先端部に着脱自在に取り付けると水滴除去作業能率を一層向上する。
穀粒排出作業を行なう場合には、穀粒排出スイッチ５９を入りにすると、入力インタ−フェイス５７を介してこの情報を入力したＣＰＵ５６は、出力インタ−フェイス５８を介して正逆転モ−タ７２を逆転の方向に起動する。すると、ラック７１と噛み合っているピニオン７４は回転してシャッタ６９を横方向に移動し、筒体２０の開口部７０を開放するので、穀粒を排出する場合に、タンク１から排出されないという弊害を防止することができる。また、穀粒排出時に、シャッタ開閉スイッチ７５の操作と穀粒排出スイッチ５９の操作の二つを一操作で行なうことができるので、操作が簡単になる。
【００４４】
そして、穀粒排出情報を入力したＣＰＵ５６は、出力インタ−フェイス５８を介してモ−タ３１に起動信号を出力するので、これに関連して、モ−タ３１の回転動力は輪体３０，３２及び無端帯３３を介して伝動され、軸受２７で支持されている横軸２８を回転させる。そして、該横軸２８の回転によって、ベベルギヤ２６，２９を介して軸受２５で支持されている強制送り螺旋軸２１が回転し、これに関連して回転する螺旋２２がタンク１に貯留している下部の穀粒を筒体２０の開口部７０からタンク排出口２に向けて強制的に搬送する。
【００４５】
したがって、圧風が筒体２０を通ってタンク内に入っても、穀粒を下方に向けて円滑に排出できるので、タンク内での詰まりや停滞がなく、タンク１からの穀粒排出作業能率を向上できる。
また、ＣＰＵ５６は出力インタ−フェイス５８を介してモ−タ３６に起動信号を出力し送風装置３の回転ファン３７を回転するので、回転ファン３７による圧風はケ−ス３５、導風管３８から下部穀粒案内管２９の入り口イを通って下部穀粒案内管２９に入り、タンク排出口２から下部穀粒案内管２９に排出された穀粒と共に穀粒案内管４の下部穀粒案内部４ａ、縦穀粒案内部４ｂ及び移動穀粒案内部４ｃを通って穀粒排出口５から機外に排出する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  コンバインの右側面図。
【図２】  コンバインの左側面図。
【図３】  タンクの側面図。
【図４】  タンクの平面図。
【図５】  一部切除したタンク下部の側断面図。
【図６】  導風管を分岐したコンバインの平面図。
【図７】  露除去するために旋回した穀粒案内管の平面図。
【図８】  筒体にシャッタを設けた一部切除しているタンク下部の側断面図。
【図９】  ブロック回路。
【符号の説明】
１  タンク
３  送風装置
４  穀粒案内管
５  穀粒排出口
７  強制送り装置
９ 走行装置
１０ 車台
１１ 刈取装置
１２ 脱穀部
１３ 運転部
２０ 筒体
２１ 強制送り螺旋軸
２２ 螺旋
２３ 縦中空体
２４ 横中空体
２５ 軸受
２６ ベベルギヤ（第１ベベルギヤ）
２８ 横軸
２９ ベベルギヤ（第２ベベルギヤ）
３０ 輪体（第１輪体）
３１ モータ
３２ 輪体（第２輪体）
３３ 無端帯
３４ 下部穀粒案内管
３５ ケース
３７ 回転ファン
３８  導風管（第１導風管）
６４  第２導風管
６５ 分岐部
６６ 電磁弁
６７ 弁切替スイッチ
６８ 開口（開口部）
イ 入り口部
ロ 出口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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