(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
既存のアルミサッシを残したまま、このアルミサッシの内側に樹脂サッシを取り付ける窓枠のリフォーム構造であって、
樹脂サッシの最奥部に、アルミサッシの最奥部の突出板を両側から挟み込む樹脂製の挟持部材を固定するとともに、この挟持部材を前記突出板に差し込んで室内側からビス止めする一方、
挟持部材の外側に樹脂製の断熱部材を配し、
該断熱部材は、断面略コ字状のチャンネル材と、このチャンネル材と前記ビスとを同時に被覆できる化粧板とを備えてなり、
チャンネル材は、樹脂サッシの裏面にビス止めし、
化粧板は、チャンネル材の溝部に嵌合させて固定することを特徴とする窓のリフォーム構造。
【請求項２】
挟持部材は、基板と、この基板から略垂直に立ち上げた平行な二枚の挟持板とからなり、基板および挟持板は、適当間隔で形成した切断用の溝を備えることを特徴とする請求項１記載の窓のリフォーム構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、既存のアルミサッシを残したまま新規に樹脂製サッシを取り付ける窓のリフォーム構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
高気密住宅の普及に伴い、窓のアルミサッシを、断熱性の高い樹脂サッシに取り替えたいという要請が増加している。金属であるアルミサッシは熱損失が大きく、高気密住宅では結露を発生しやすいからである。
【０００３】
既存のアルミサッシを樹脂サッシに取り替えるには、アルミサッシを取り付けていた窓枠開口の外壁を一部壊し、アルミサッシを取り外して、新しく樹脂サッシを装着し、その後、壊した部分の外壁の補修を行った。
【０００４】
ところが、いわゆる品確法（住宅の品質確保の促進等に関する法律）が施工された結果として、従前の工法（外壁を一部壊し爾後修復するという工法）を採用すると、工事費用が非常に嵩むという問題が生ずるようになった。
【０００５】
何故なら、外壁を壊すと、外壁裏面に配されていた既設の防水シートも失われるため、品確法に対応して定められた、いわゆる推奨漏水防止対策が要求されるからである。これは、外壁から浸入する水の浸透を確実に防止するため、壊した窓枠開口まわりの防水シートの端末に、逃湿防水シートと新規の防水テープを設けるものであるが、既設の防水シートと逃湿防水シートとの重ね代を９０ｍｍ以上とることが要求されるなど、施工コストおよび作業効率から云えば、従来の工法をとる限り実際には、このような推奨工法を実現することは難しい。
【０００６】
そこで、既存のアルミサッシを取り外すことなく（従って外壁を壊すことなく）、リフォーム用の樹脂サッシを取り付ける構造が求められるようになった。既存のアルミサッシを残したまま新たに樹脂サッシを取り付ける構造としては、従来、例えば図６に示すように、既設のアルミサッシ１の奥部に木製の額縁２、あるいは位置調整用のパッキン３や角パイプ４を配し、これらを介して樹脂サッシ６を取り付けるものがある。Ｌ１は外壁、Ｌ２は内壁、Ｍはアルミサッシ用固定枠、Ｂは固定用ビス、８は樹脂サッシ６の表面額縁（化粧用額縁）である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
問題は、作業効率と断熱性の確保である。
窓枠開口は、一応の寸法規格はあるが、現場によってそれぞれ異なるため、既設のアルミサッシ１の奥部に木製の額縁２を配する場合には、窓のリフォーム業者とは異なる分野の職人（大工）が必要となる。そして異なる職種の施工業者が介在する結果として、施工効率は低下し施工コストは確実に上昇する。
【０００８】
一般に額縁２の取付施工を行う職人は、寸法の正確に注意を払うのであるが、新規に取り付ける樹脂サッシ６と額縁２との間には、隙間が生ずることが少なくない。アルミサッシ１と樹脂サッシ間の隙間形状はまちまちであり、額縁２をテーパ状に成形する等の必要がある場合があり、このような場合には微妙な隙間がやむを得ず生ずるケースが多いからである。また木材を使用する額縁２は、乾燥による収縮があり、この場合も経時的に隙間が生じてゆく。
【０００９】
この結果、施主は高気密住宅における結露防止のため、樹脂サッシを用いた窓のリフォームを希望するのであるが、施工側が品確法に抵触しないようリフォームを行うと、樹脂サッシを取り付けたとは云っても断熱性に関しては従前のアルミサッシ１とあまり変わらない結果になってしまうという矛盾が生ずる。
【００１０】
そこで本発明の目的は、断熱性能を保証しつつ、施工効率の向上、施工コストの低下を図る点にある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明に係る窓のリフォーム構造は、既存のアルミサッシを残したまま、このアルミサッシの内側に樹脂サッシを取り付ける窓枠のリフォーム構造を技術的前提として、樹脂サッシの最奥部に、アルミサッシの最奥部の突出板を両側から挟み込む樹脂製の挟持部材を固定するとともに、この挟持部材を前記突出板に差し込んで室内側からビス止めする一方、挟持部材の外側に樹脂製の断熱部材を配し、該断熱部材は、断面略コ字状のチャンネル材と、このチャンネル材と前記ビスとを同時に被覆できる化粧板とを備えてなり、チャンネル材は、樹脂サッシの裏面にビス止めし、化粧板は、チャンネル材の溝部に嵌合させて固定する。
【００１２】
また挟持部材は、基板と、この基板から略垂直に立ち上げた平行な二枚の挟持板とからなり、基板および挟持板は、適当間隔で形成した切断用の溝を備える場合がある。
【００１３】
【作用】
本発明に係る窓のリフォーム構造は、木製の額縁（２）を使う代わりに、樹脂サッシに固定した樹脂製の挟持部材を使用し、アルミサッシの最奥部の突出板を挟み込んで樹脂サッシを固定する。個別に加工成形する木製の額縁（２）を使用しないので、いわゆる大工仕事を要しない。リフォームに従事するスタッフだけで樹脂サッシの取り付けを行い得る。また挟持部材の取り付けは、アルミサッシの最奥部の突出板を両側から挟み込むだけで良いので、良好な作業性を保証できる。
【００１４】
またビス止めによって固定する断熱材は、断面略コ字状のチャンネル材によって室内側空間とアルミサッシまでの距離を増大させる。また、断熱材を構成する化粧板が、挟持部材とアルミサッシを固定するビスの頭を被覆するため、ビスを介した熱損失（冷熱橋現象）を確実に抑える。
【００１５】
また挟持部材に、寸法調整用の溝（切断用の溝）を成形しておけば（請求項２）、リフォームの現場ごとに異なる寸法の微調整を容易に行うことが出来る。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図３は、本発明に係る窓のリフォーム構造を適用した全体の取り付け状態を例示する図である。これを簡単に説明すると、１１は外壁、１２は内壁、１４は既設のアルミサッシ、Ｍはアルミサッシ用固定枠（既設である）、２１はリフォームによって新たに取り付ける樹脂サッシである。８は、樹脂サッシ２１の表面外周部に配する化粧用額縁である。
【００１７】
そして、符号Ｔ１、Ｔ２で示す波線円弧で囲んだ部分が、本発明に係る窓のリフォーム構造の適用箇所である。この部分だけが前述の図６（従来技術）と異なるところであるから、それぞれの部分を拡大して、図１、図２として示す。尚、Ｔ１とＴ２は原理的には同じ構造をとる。各部の寸法に若干の相違がある結果として、打ち込むビスの数が異なるだけである。このため、以下の説明では図１についてのみ説明し、ビスの数が少ない図２については、図１と同一の符号を付して重複する説明を省略する。
【００１８】
図１に示すように、本発明に係る窓のリフォーム構造は、樹脂サッシ２１の最奥部に、アルミサッシ１４の最奥部の突出板１７を両側から挟み込む樹脂製の挟持部材３１を固定し、この挟持部材３１を最奥の突出板１７に差し込んで、室内側からビス３２によって固定する。そして、挟持部材３１の外側に樹脂成形した断熱部材４１を配する。尚、挟持部材３１と断熱部材４１は、樹脂サッシ２１の後方の取付フランジＦに沿って、上下左右の全周に配することが望ましい。
【００１９】
挟持部材３１は、図４に示すように、基板３３と、この基板３３から略垂直に立ち上げた平行な二枚の挟持板３４、３５とから構成する。基板３３および挟持板３５には、適当間隔で形成した切断用の溝３７を適当間隔で成形しておくことが望ましい。現場の寸法に応じて簡単に切断可能とし、取り付けの容易を図るためである。二枚の挟持板３４、３５の、基板３３からの突出寸法は限定されない。図４では二枚の挟持板３４、３５の突出量が異なるように示してあるが、成形時には二枚の挟持板３４、３５の突出量は同一であっても構わない。
【００２０】
前記ビス３２は、室内側の挟持板（３４）の外側（室内側）から打ち込み、屋外側の挟持板（３５）を刺し通すことが必要である。挟持部材３１と突出板１７との固定を確実にするためである。３９は、樹脂サッシ２１のフランジＦ、挟持部材３１の基板３３を固定するビスである。
【００２１】
二枚の挟持板３４、３５の内壁面の離隔距離Ｗは、アルミサッシ１４の最奥部の突出板１７の肉厚寸法と同程度とする。突出板１７の肉厚は、製品としてほぼ定まっているので（１．２〜２．５ｍｍ）、Ｗの値は容易に設定できる。尚、図４において符号Ｃは外気遮断用の気密材である。
【００２２】
断熱部材４１は、図５に示すように、断面略コ字状のチャンネル材４２と、このチャンネル材４２と前記ビス３２とを同時に被覆できる突出寸法をもった化粧板４４とから構成する。チャンネル材４２は、適宜箇所において樹脂サッシ２１の裏面にビス止めすれば良い。符号５２は固定用のビスである。また化粧板４４は、チャンネル材４２の溝部４９の部分に嵌合（係合）させて固定する。４５は、チャンネル材４２の溝部４９の室内側端部に設けた係止溝であり、４６は、この係止片４５に対応する位置に設けた化粧板４４の係合片である。チャンネル材４２と化粧板４４は、この係止片４５と係合片４６との嵌め合いによって一体の部材となる。４７は、切断用の溝である。Ｃは気密材である。
【００２３】
チャンネル材４２は、樹脂サッシ２１の荷重を支えるものではない。室内空間とアルミサッシ１４の最奥部の突出板１７との距離を稼ぎ、熱損失を最小限に抑える機能を果たす部材である。従って、チャンネル材４２の断面面積は大きくなるほど有利である。寸法は使用環境や製造コストに応じて定める。
【００２４】
化粧板４４は、挟持部材３１に打ち込んだビス３２の頭を室内側から完全に遮断することが望まれる。最も好ましくは、化粧板４４の端部は、アルミサッシ用固定枠Ｍの内周面に達して、室内空間とビス３２の頭部を空間的に遮断できる突出量とする。この突出量は、予め定めることは困難である。従って化粧板４４にも、寸法調整用の切断用の溝４７を形成しておき、必要に応じて短縮調整を可能としておくことが望ましい。
【００２５】
尚、樹脂サッシ２１の前方に配する化粧用額縁８は、樹脂サッシ２１の荷重を確実に支持できる構造であれば良く、具体的な構造を問わない。本実施形態では、例えば、斜めに打ち込むビス２３を介して前方荷重を支持する断面略コ字状の固定用支持板２４と、この固定用支持板２４の表面の嵌着によって配する化粧板２５とから構成した。この実施形態に係る化粧用額縁２２は、実用新案登録第３０７６７３０号において本出願人が提案したものである。
【００２６】
従って、かかる窓のリフォーム構造によれば、アルミサッシ１４の最奥部の突出板１７を樹脂製の挟持部材３１によって挟み込んで固定し、また挟持部材３１は樹脂サッシ２１の最奥部に固定されるため、樹脂サッシ２１の後方（奥部）の支持構造を簡素化することが出来る。従来のような大工仕事が不要となるからである。挟持部材３１の寸法調整は、切断用の溝３７を利用して不要部分をカッター等によって切除することにより行えばよい。
【００２７】
挟持部材３１は室内側からビス止めする。このビス（３２）は、アルミサッシ１４の突出板１７に打ち込まれるため、これが冷熱橋現象となって室内側の熱損失を増大させる可能性があるが、第一に、断面略コ字状のチャンネル材４２によって室内側空間とアルミサッシまでの距離を増大させ、第二に、チャンネル材４２に端部を固定した化粧板４４によって、ビス３２の頭を室内側から完全に遮断させるため、ビス３２の冷熱橋現象の問題を含む熱損失の可能性を確実に排除することが可能となる。
【００２８】
これによって、簡単な施工作業により樹脂サッシの取り付けを行うことが出来、またアルミサッシ１４を残すことによる熱損失の問題を解消することが可能となる。
【００２９】
尚、挟持部材３１と断熱部材４１は、樹脂サッシ２１の後方の取付フランジＦに沿って、上下左右の全周に配することが望ましいが、必ずしも全周に配設する必要はない。作業性を軽減できるならば、上下左右の一部を省略することも可能である。例えば左右縁部と下縁部だけに配し、上縁部は他の支持構造を用いても構わない。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る窓のリフォーム構造によれば、断熱性能を保証しつつ、施工効率を向上させ施工コストを低減することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図３の符号Ｔ１で示す部分を拡大して例示する図である。
【図２】図３の符号Ｔ２で示す部分を拡大して例示する図である。
【図３】本発明を適用した窓のリフォーム構造の全体を例示する図である。
【図４】本発明に係る挟持部材を例示する断面図である。
【図５】本発明に係る断熱部材を例示する断面図である。
【図６】従来の窓のリフォーム構造を例示する図である。
【符号の説明】
８  化粧用額縁
１１  外壁
１２  内壁
１４  既設のアルミサッシ
１７  突出板
２１  樹脂サッシ
２３、３２、３９、５２  ビス
２４  固定支持板
２５  化粧板
３１  挟持部材
３３  基板
３４、３５  挟持板
３７  切断用の溝
４１  断熱部材
４２  チャンネル材
４４  化粧板
４５  係止溝
４６  係合片
４９  溝部
Ｃ  気密材
Ｍ  アルミサッシ用固定枠（既設）
Ｆ  取付フランジ
Ｔ１、Ｔ２  本発明に係るリフォーム構造の適用箇所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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