(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横方向に長いホッパー本体の長辺側の一側部に、打設量調整板が装備された複数の出口を所定間隔おきに形成し、各出口にシュートを縦軸芯周りで揺動自在に枢着したセメント系流動物の分配装置において、ホッパー本体の開口部の上方を、出口側の略半分に作業員の歩行路が形成され、残りの略半分の中央部にホッパー本体へのセメント系流動物供給口が形成された網状の蓋体で覆い、前記ホッパー本体の内部に、ホッパー本体の長手方向に沿った横軸芯周りに回転駆動される攪拌翼を設け、当該攪拌翼を、ホッパー本体の短辺側の両側板間に架設した回転軸と、回転軸に所定間隔おきに突設した複数のアームと、アームの先端に取り付けた支持板と、支持板にボルト止めした軸芯方向に連続する帯板状の翼板とから構成し、各シュートの先端にフレキシブルホースを接続してあることを特徴とするセメント系流動物の分配装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、掘削機により掘削した地下連続壁形成用の溝内に、芯材となる鉄骨を先行して建て込み、しかる後に、コンクリート、モルタル、ソイルセメント等のセメント系流動物を溝内に打設する芯材先行型の地下連続壁の施工方法に使用されるセメント系流動物の分配装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、ＳＲＣ地下連続壁の施工方法においては、１施工単位の溝内にコンクリートを打設する際、先行して溝内に所定間隔で建て込まれた複数本の鉄骨が溝内を縦に仕切る存在となるので、各鉄骨間ごとにトレミー管を１本ずつ設置して、同時にコンクリートを打設することが必要とされている。
【０００３】
このように、複数本のトレミー管によって１施工単位ずつ溝内に同時にコンクリートを打設するには、例えば、特開平６−１３６９５２号公報や特開平８−８６０９０号公報に記載のような横方向に長いホッパー本体の長辺側の一側部に、打設量調整板が装備された
複数の出口を所定間隔おきに形成し、各出口にシューることが望ましい。
【０００４】
何故なら、トレミー管１本毎にミキサー車１台が寄り付いてコンクリートを供給するのでは、トレミー管の本数と同数のミキサー車が全て到着してコンクリートの供給が実行できるまで打設作業を開始できないし、到着した複数台のミキサー車が一度に寄り付けるスペースを確保しなければならないからである。
【０００５】
セメント系流動物の分配装置は、このような不都合を解消するために案出されたものであって、ホッパー本体に供給されたコンクリートを全てのトレミー管に均一に流し込めるように構成することが必要とされている。そのため、従来の分配装置では、特開平８−８６０９０号公報に記載されているとおり、ホッパー本体の下面にバイブレーターを付設し、ホッパー本体に震動を付与するように構成されていた。そして、バイブレーターによるホッパー本体の揺動によって、ホッパー本体内に投入されたコンクリートの流動性を増加させ、シュートへの流入をスムーズにすると共に、ホッパー本体内に逐次投入されるコンクリートの山を均平化して各シュートに均等に分配するように構成されていた。
【０００６】
しかしながら、バイブレーターによるホッパー本体の揺動だけでは、ホッパー本体内のコンクリートの山が均平化されるまでに長時間を要し、ホッパー本体への供給からシュートに到達するまでの時間内にコンクリート投入量を均等化できないという欠陥があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記の現状に鑑み、本発明は、ホッパー本体に供給されたコンクリート等のセメント系流動物を速やかに均平化して、ホッパー本体への供給からシュートへの投入までのタイムラグを無くすことができるセメント系流動物の分配装置を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明が講じた技術的手段は、次のとおりである。即ち、請求項１に記載の発明は、横方向に長いホッパー本体の長辺側の一側部に、打設量調整板が装備された複数の出口を所定間隔おきに形成し、各出口にシュートを縦軸芯周りで揺動自在に枢着したセメント系流動物の分配装置において、ホッパー本体の開口部の上方を、出口側の略半分に作業員の歩行路が形成され、残りの略半分の中央部にホッパー本体へのセメント系流動物供給口が形成された網状の蓋体で覆い、前記ホッパー本体の内部に、ホッパー本体の長手方向に沿った横軸芯周りに回転駆動される攪拌翼を設け、当該攪拌翼を、ホッパー本体の短辺側の両側板間に架設した回転軸と、回転軸に所定間隔おきに突設した複数のアームと、アームの先端に取り付けた支持板と、支持板にボルト止めした軸芯方向に連続する帯板状の翼板とから構成し、各シュートの先端にフレキシブルホースを接続してあることを特徴としている。
【０００９】
上記の構成によれば、横方向に長いホッパー本体における長手方向の一部に、セメント系流動物が供給され、供給位置の近傍にセメント系流動物の山ができても、ホッパー本体の長手方向に沿った横軸芯周りに攪拌翼が回転することによって、セメント系流動物の山が攪拌翼で機械的且つ強制的に崩されて、速やかにホッパー本体の内部全域に均平化されることになり、ホッパー本体への供給からシュートへの投入までのタイムラグを略皆無にすることができる。
【００１０】
【００１１】
また、上記の構成によれば、ホッパー本体の開口部の上方を、出口側の略半分に作業員の歩行路が形成され、残りの略半分の中央部にホッパー本体へのセメント系流動物供給口が形成された網状の蓋体で覆ってあるので、網状の蓋体に形成した歩行路の上から攪拌翼による攪拌状態を目視により確認ができ、且つ、ホッパー本体への作業員の転落事故や工
具類の落下等を防止することができ、それでいて、蓋体の一部に形成されているセメント系流動物供給口の近傍にセメント系流動物の山ができても、既述のとおり、セメント系流動物の山が攪拌翼で機械的且つ強制的に崩されて拡散され、ホッパー本体の内部全域に速やかに均平化され、ホッパー本体への供給からシュートへの投入までのタイムラグを略皆無にすることができるのである。
【００１２】
しかも、前記攪拌翼を、ホッパー本体の短辺側の両側板間に架設した回転軸と、回転軸に所定間隔おきに突設した複数のアームと、アームの先端に取り付けた支持板と、支持板にボルト止めした軸芯方向に連続する帯板状の翼板とから構成したので、翼板が破損や摩耗した際、ボルトを外して、翼板だけを交換することができる。
【００１３】
さらに、上記の構成によれば、各シュートの先端にフレキシブルホースが接続されてあり、フレキシブルホースの先端をトレミー管に直接挿入することができるので、従来では必要とされたトレミー管上端の受け口用ホッパーを省略でき、それによって打設作業に要する時間を短縮できる利点がある。即ち、トレミー管は、一般に、複数の管体を継ぎ足し、上端に受け用口ホッパーを装着して使用するように構成されている。そして、孔壁安定液が満たされた溝の底部にセメント系流動物を打設し、当該セメント系流動物の上昇に伴い、トレミー管を順次引き抜いて、上端の管体を取り外した後、受け口用ホッパーを下段の管体に付け替えて、次の打設作業に移るのが普通である。
【００１４】
この点、請求項１に記載の構成によれば、フレキシブルホースの先端をトレミー管に直接挿入することができるので、トレミー管上端に受け口用ホッパーを装着しなくても、ホッパー本体からトレミー管へのセメント系流動物の流し込みが可能である。従って、トレミー管上端の受け口用ホッパーを省略することにより、トレミー管の引抜きに伴う受け口用ホッパーの付替え手間が省略されることになり、打設作業の時間が短縮されるのである。
【００１５】
また、ホッパー本体の各出口に設けられるシュートは、夫々、縦軸芯周りで揺動自在であり、左右に或る程度（通常は、約１０度）首振りが可能であるが、シュートの首振りによるトレミー管の設置間隔の調整幅はさほど大きくない。しかるところ、上記の構成によれば、各シュートの先端に接続したフレキシブルホースの全体が可撓性を有しているので、各シュート自体が首振りすることと相まって、各シュートのトレミー管に供給し得る範囲が飛躍的に増大し、鉄骨の設置間隔の相違に起因するトレミー管間隔の変更に対し柔軟に対応できるのである。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１〜図６は、本発明に係るセメント系流動物の分配装置Ａの一例を示す。図において、１は架台２上に固定された横方向に長い平面視矩形状のホッパー本体であり、その底面は、長辺側の一側部が低くなるように傾斜している。ホッパー本体１の長辺側の一側部（傾斜下端側）には、エアシリンダー３により個別に開閉及び開度調節を行えるようにした打設量調整板４が装備された複数の出口５を所定間隔おきに形成し、各出口５には、夫々、シュート６を設けてある。
【００１７】
各シュート６は、縦軸芯ａと横軸芯ｂを有する自在機構７を介して枢着されており、縦軸芯ａ周りで左右に或る角度（例えば約１０度）揺動でき、分配装置Ａの輸送等に際しては、各シュート６を横軸芯ｂ周りで上方に折畳んで、横方向への突出量を減少できるようになっている。８は各シュート６の先端に接続したフレキシブルホースであり、フレキシブルホース８の先端をトレミー管に直接挿入できるようにしてある。
【００１８】
ホッパー本体１の内部には、傾斜下端側に、ホッパー本体１の長手方向に沿った横軸芯
周りに図２、図５の矢印方向へ回転駆動される攪拌翼９が設けられている。この例では、前記攪拌翼９が、図３、図５〜図７に示すように、ホッパー本体１の短辺側の両側板間に架設した回転軸９ａと、回転軸９ａに所定間隔おきに突設した複数のアーム９ｂと、アーム９ｂの先端に溶接、ボルト締め等の手段により取り付けた支持板９ｃと、支持板９ｃにボルト止めした軸芯方向に連続する帯板状の翼板９ｄとから構成されており、翼板９ｄが破損や摩耗した際、ボルトを外して、翼板９ｄだけを交換できるようになっている。
【００１９】
１０はホッパー本体１の下方に設けた減速機付きモーター、１１は、ホッパー本体１の側板から突出した回転軸９ａの一端部にモーター出力を伝達するためのチェーン、ベルト等の無端伝動体であり、これらにより攪拌翼９の回転駆動装置を構成している。図示しないが、攪拌翼９の回転駆動装置や前記エアシリンダー３は、操作盤の指示に従って作動し、攪拌翼９の回転速度、打設量調整板４の開閉及び開度を自動制御するように構成されている。
【００２０】
ホッパー本体１の開口部の上方は、エキスパンドメタル等を利用して構成した網状の蓋体１２で覆われており、蓋体１２には、出口５側の略半分に作業員の歩行路１３が形成され、残りの略半分の中央部にホッパー本体１へのセメント系流動物供給口１４が形成されている。１５は歩行路１３の手摺、１６は歩行路１３への昇降用タラップである。
【００２１】
ホッパー本体１の寸法は、１施工単位の溝１７長さに対応して適宜設定されるが、図示の例では、ホッパー本体１の長辺を３３００ｍｍ、短辺を２００ｍｍに設定してある。シュート６の数は、１施工単位の溝１７内に先行して建て込まれる鉄骨１８間に設置されるトレミー管１９の本数に対応して設定されるものであり、図示の例では８本のシュート６を設けてある。
【００２２】
上記のセメント系流動物の分配装置ＡをＳＲＣ地下連続壁の施工方法に使用すれば、図１に示すように、ミキサー車ＢによってコンクリートＣを横方向に長いホッパー本体１に供給した際、蓋体１２に形成されているセメント系流動物供給口１４からホッパー本体１へとコンクリートＣが供給されて、セメント系流動物供給口１４の近傍に、コンクリートＣの山ができても、ホッパー本体１の内部に設けられた攪拌翼９が回転することによって、コンクリートＣの山が攪拌翼９で機械的且つ強制的に崩されて、速やかにホッパー本体１の内部全域に均平化される。換言すれば、速やかに、全部のトレミー管１９に均等にコンクリートＣを流し込むことができる状態となり、ホッパー本体１への供給からシュート６への投入までのタイムラグを略皆無にすることができる。
【００２３】
図示の例では、ミキサー車ＢによってコンクリートＣをホッパー本体１に供給しているが、図８に示すように、図外の圧送ポンプから導出された圧送管２０の筒先２０ａを前記蓋体１２のセメント系流動物供給口１４に差し込み、コンクリート圧送機によってホッパー本体１に供給するようにしても、上記と同様な作用効果がある。この場合、セメント系流動物供給口１４に差し込まれる圧送管２０の筒先２０ａは、１本でもよいが、平面視において二又や三又に分岐させておくことが、ホッパー本体１に対する供給量を均一化できる点で望ましい。図示しないが、何れの場合も、ホッパー本体１に震動を付与するバイブレーターと前記攪拌翼９とを併用して実施することも可能である。
【００２４】
また、上記の分配装置Ａでは、ホッパー本体１の開口部の上方が、一部にセメント系流動物供給口１４を形成した網状の蓋体１２で覆われており、蓋体１２に歩行路１３が形成されているので、歩行路１３の上から攪拌翼９による攪拌状態を目視により確認ができ、且つ、ホッパー本体１への作業員の転落事故や工具類の落下等を防止することができる。また、フレキシブルホース８の先端をトレミー管１９に直接挿入することができるので、従来では必要とされたトレミー管上端の受け口用ホッパーを省略でき、それによって打設
作業に要する時間を短縮できる利点がある。
【００２５】
尚、上記の分配装置Ａは、敷地内に設備した処理プラントにより、掘削土を分級し、分級した掘削土とセメント、水等を所定量配合し混練してソイルセメントを調製し、これを複数本のトレミー管１９によって溝１７内に同時に打設する芯材先行型のソイルセメント地下連続壁の施工方法について使用しても、同様な作用効果がある。
【００２６】
攪拌翼９としては、例えば、図９に示すように、回転軸９ａの長手方向所定間隔おきに複数の翼板９ｄを設けると共に、回転軸９ａが一方向に回転することにより、セメント系流動物を中央部（前記セメント系流動物供給口１４の近傍位置）から軸芯方向両側に向けて搬送する送り機能が得られるように、各翼板９ｄの角度を少しずつ変化させたものや、図１０に示すように、回転軸９ａに直接、複数の翼板９ｄを、所定角度（例えば１２０度）ずつ位相をずらして、千鳥状に突設したもの等、種々の形状のものを採用できる。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は、上述した構成よりなるから、ホッパー本体への供給からシュートへの投入までのタイムラグを無くすことができる等の効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るセメント系流動物の分配装置を示す概略側面図である。
【図２】  縦断側面図である。
【図３】  平面図である。
【図４】  要部の縦断正面図である。
【図５】  要部の縦断側面図である。
【図６】  要部の平面図である。
【図７】  攪拌翼の斜視図である。
【図８】  他の例を示す縦断側面図である。
【図９】  攪拌翼の他の例を示す斜視図である。
【図１０】  攪拌翼の他の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ａ…セメント系流動物の分配装置、１…ホッパー本体、４…打設量調整板、５…出口、６…シュート、８…フレキシブルホース、９…攪拌翼。
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003881527.tif 000004
【図４】
0003881527.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003881527.tif 000007
【図７】
0003881527.tif 000008
【図８】
0003881527.tif 000009
【図９】
0003881527.tif 000010
【図１０】
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