(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
絶縁体ハウジング内に、少なくとも２つの端子位置を有する金属製接点挿入体が挿入されており、
端子位置が、それぞれ板ばねとバスバーとの間に形成されており、このバスバーが、すべての端子位置にとって共通であり、
それぞれ２つの板ばねが板ばね対として、片の様式においてばね鋼板から中心面に対して鏡像対称に押し抜かれており、その際片根本部が、ばね鋼板を介して互いに接続されたままであり、互いに隣接するばね対の間にそれぞれ１つの板材料橋絡片が存在し、
自由になるように押し抜かれた片端部が、それぞれ端子縁を有し、これらの端子縁が、バスバーの方に向けられているので、これらの端子縁が、バスバーとともに、接続すべき電気導体のためのそれぞれ１つの端子位置を形成している、電気導体のための接続端子において、
板ばね対の片端部がばね鋼板（４）から押し抜かれて、これらの片端部が互いに間隔を置き、片端部の間の板材料が除去されて自由押し抜き部８を形成し、
ばね鋼板（４）が中心面でＶ字状に折り曲げられ、
バスバーが、バスバー捧（３）として形成されて、自由押し抜き部（８）内及び中心面（７）内に配置されている
ことを特徴とする、電気導体のための接続端子。
【請求項２】
ばね鋼板（４）が、中心面（７）において、バスバー捧（３）を収容するためにＵ字型横断面の収容通路を有することを特徴とする、請求項１記載の端子。
【請求項３】
バスバー棒が、収容通路内において係止されていることを特徴とする、請求項２記載の端子。
【請求項４】
バスバー捧（３）が、円形の横断面を有することを特徴とする、請求項１記載の端子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、絶縁体ハウジング内に、少なくとも２つの端子位置を有する金属製接点挿入体が挿入されている、電気導体のための接続端子に関する。
【０００２】
端子位置は、それぞれ板ばねとバスバーとの間に形成されており、このバスバーが、すべての端子位置にとって共通である。板ばねは、片の様式において一片の板ばね鋼から押し抜かれており、その際、片根本部は、ばね鋼板を介して互いに接続されたままである。自由になるように押し抜かれた片端部は、それぞれ１つの端子縁を有し、この端子縁が、バスバーの方に向けられているので、この端子縁は、バスバーとともに接続すべき電気導体のためのそれぞれ１つの端子位置を形成している。
【０００３】
【従来の技術】
このタイプの端子は、多くの構成において周知であり、例えば接続箱のための端子として周知である。これら端子は、大量生産において製造される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、このタイプの端子のための金属製接点挿入体をできるだけ材料を節約して構成することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題は、次のようにして解決される。すなわち板ばね対の片端部がばね鋼板から押し抜かれて、これらの片端部が互いに間隔を置き、片端部の間の板材料が除去されて自由押し抜き部８を形成し、ばね鋼板が中心面でＶ字状に折り曲げられ、バスバーが、バスバー捧として形成されて、自由押し抜き部内及び中心面内に配置されている。
【０００６】
本発明による接点挿入体において、厳密な機能分離が守られている。バスバー棒は、電気導体の電流流通と接触の役割だけを受持つ。板ばねを有する一片のばね鋼板は、クランプ力調達の役割だけを有し、すなわちばね材料を介して電流は流れない。それに相応してそれぞれの構成部分に対して材料は、組合わせた機能の役割の場合よりも良好に利用することができる。したがって構成部分は、材料の節約に関してさらに極度に最適化することができる。
【０００７】
請求項４によれば、バスバー棒は、円形横断面を有するように構成され、かつその都度必要な電流流通横断面積に正確に整合することができる。なぜならこのバスバー棒は、もっぱら電流流通及び導体接触の役割を果たすだけでよいからである。円形のバスバー棒とバスバー棒に対して横向きに延びた単一線材の（中実の）電気導体との間の接触は、きわめて良好である。しかしバスバー捧は、それぞれ任意の別の横断面を有することができる。
【０００８】
本発明の教示によれば、端子位置は、対になって中心面に対して鏡像対称になっており、この中心面にバスバー捧が配置されている。それにより端子位置の数があらかじめ与えられた際、バスバー棒の長さの短縮（半分にする）が生じる。このことは、材料も節約する。
【０００９】
板ばねを有する一片のばね鋼板は、複数の端子位置の際に、特許請求の範囲第２項により、ばね鋼板から板ばねを押し抜く際に、隣接する板ばね対の間に、板材料橋絡片を残すことによって、それにより増加したクランプ力に良好に整合することができる。
【００１０】
中心面に対して鏡像対称に配置された板ばねを有する一片のばね鋼板が、中心面においてＶ字型に折り曲げられている場合、本発明による接点挿入体のとくにコンパクトな構造様式が得られる。接点挿入体は、それにより一層小さな外側寸法を有し、かつバスバー捧に対する板ばねの設置角は、それぞれの端子位置内への電気導体の差し込みを改善する。
【００１１】
端子の絶縁体ハウジング内に接点挿入体を問題なく取付けるために、板ばねを押し抜く一片のばね鋼板が、バスバー捧とともに構造ユニットになるようにあらかじめ組み立てられていると（予備固定）、有利である。請求項２に関連して請求項３は、次のことを考慮している。すなわちばね鋼板は、中心面において、バスバー捧を収容するためにＵ字型横断面の収容通路を有し、かつバスバー捧は、収容通路内において係止されている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施例を図面により詳細に説明する。
【００１３】
図１は、円形のバスバー棒３、及びここから押し抜かれた板ばね５を有するＶ字型に折り曲げられた一片のばね鋼板４を示している。それぞれ板ばねの片端部とバスバー捧との間に形成された端子位置に、それぞれ１つの電気導体６がクランプされている。
【００１４】
板ばね５は、片の様式に一片のばね鋼板４から押し抜かれており、しかもそれぞれ２つの板ばねが、中心面７に対して鏡像対称に押し抜かれている（図２参照）。このような板ばね対の片端部は、互いに間隔を置かれており、かつばね鋼板の板材料は、片端部において離れるように押し抜かれているので、自由押し抜き部８が生じる。自由押し抜き部は、自由押し抜き部内に位置決めされたバスバー捧３と電気導体６との間の直接の接触を可能にする。
【００１５】
それぞれ所望の数にして互いに隣接してバスバー棒の方向に互いに接して並べることができる鏡像対称の板ばね対の間に、それぞれ１つの板材料橋絡片１１が存在し、この板材料橋絡片は、導体クランプの結果生じる力を吸収する。バスバー棒３と板ばね５を有する一片のばね鋼板４とから形成される接点挿入体は、自己支持するので、導体クランプの結果として生じる力は、端子の絶縁体ハウジングに伝達されない。
【００１６】
バスバー捧３は、ばね鋼板のＵ字型の収容通路内に挿入されており、かつ一片のばね鋼板から押し抜かれた板ばね片は、その取付け状態において（すなわち端子位置内に挿入された電気導体を持たないその状態において）、片端部がバスバー棒の外側直径のいくらか後にあるような寸法に決められた片長さを有し、それによりばね鋼板のＵ字型収容通路内におけるバスバー捧の予備組立（予備固定）が行なわれている。その代わりに又は追加的に、接点挿入体の所望の予備組立は、Ｕ字型収容通路内におけるバスバー棒のクランプはめ（クランプ座）によって達成することもできる。
【００１７】
予備組立された接点挿入体は、図２によれば、端面側組立開口を介して端子絶縁体ハウジング９内に挿入され、それから組立開口は、端面側の絶縁体蓋１０によって閉じられる。絶縁体蓋１０は、絶縁体ハウジング内において接点挿入体を固定する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による接点挿入体を示す図である。
【図２】図１による接点挿入体を絶縁体ハウジング内に取付けた状態において示す図である。
【符号の説明】
３  バスバー捧
４  ばね鋼板
５  板ばね
６  電気導体
７  中心面
８  自由押し抜き部
１１  板材料橋絡片
【図１】
0004009975.tif 000002
【図２】
0004009975.tif 000003