(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ツキ板を準備し、
このツキ板の裏面に、順に不織布および織布をプレスしながら接着することによって、ツキ板シートを作製し、
このツキ板シートを金型内にセットし、
この金型内の前記ツキ板シートの裏面側に合成樹脂を配置して圧力成形することによって、前記ツキ板シートに前記合成樹脂を基材として一体化し、
前記ツキ板シートを作製する工程は、
第１の台板を用意し、
当該第１の台板の表面の所定位置に、前記不織布をセットし、
当該不織布の表面に前記ツキ板をセットし、
当該ツキ板の表面側から熱圧プレスを行うことにより、前記ツキ板と前記不織布を一体化し、
当該一体化したツキ板および不織布を前記第１の台板から剥がし、
第２の台板を用意し、
前記一体化したツキ板および不織布を、当該不織布の裏面に前記織布をセットした状態で、前記第２の台板の所定位置にセットし、  
熱圧プレスを行うことにより、前記不織布と前記織布を一体化することによって行うことを特徴とする木質化粧成形品の製造方法。
【請求項２】
前記第１の台板における熱圧プレスの後、または前記第２の台板における熱圧プレスの後に、前記ツキ板が前記第１または第２の台板にセットされた状態で、前記ツキ板の表面にトップコート塗装を施すことを特徴とする請求項１に記載の木質化粧成形品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】
本発明は、自動車の内装部品や、家具、家電製品などに用いられる、表面側にツキ板を、裏面側に合成樹脂から成る基材を配置した複合構成の木質化粧成形品、およびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の木質化粧成形品として、例えば図５に示すものが知られている。この木質化粧成形品１１は、表面側のツキ板１３と、その裏面に接着された不織布１４と、その裏面に一体化された基材１５を備え、ツキ板１３の表面には、トップコート塗膜層１２を備えている。
【０００３】
ツキ板１３はメープルなどの木材を薄くスライスしたものであり、木質化粧成形品１１の化粧層として機能する。不織布１４は、割れやすいツキ板１３を補強するためのものである。基材１５は、木質化粧成形品１１の強度および剛性を確保するためのものであり、合成樹脂で構成されている。また、トップコート塗膜層１２は、透明なポリエステル塗料などで構成され、木質化粧成形品１１の表面の艶出しや保護などを行う。
【０００４】
以上の構成の木質化粧成形品１１は、例えば次のように製造されている。まず、厚めの平板の表面に塩ビシートを貼り付けた塩ビ貼り台板（図示せず）を用意する。次に、塩ビ貼り台板の表面に接着剤を塗布し、不織布１４を置く。さらに、不織布１４の表面に接着剤を塗布した後、ツキ板１３を置き、不織布１４に接着する。これは、水性接着剤を用いて接着する場合には、ツキ板１３が、乾燥時に丸まったり収縮したりすることで、ツキ板シート１６の形状・寸法が変化しやすく、それにより、ツキ板シート１６が取り扱い難くなってしまうので、塩ビ貼り台板の塩ビシートによる不織布１４の拘束によって、ツキ板シート１６の形状・寸法の変化を防止するためである。そして、ツキ板シート１６を塩ビ貼り台板の塩ビシートから剥がした後、ツキ板シート１６を、基材１５を構成する合成樹脂とともに射出成形などで一体成形する。次に、ツキ板１３の表面にトップコート塗装を施し、トップコート塗膜層１２を形成することによって、木質化粧成形品１１の製造が完了する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この従来の木質化粧成形品１１の製造方法では、射出成形の際、ツキ板シート１６を塩ビ貼り台板に貼り付けていた接着剤は、ツキ板シート１６の裏面に残ったままであり、その状態でツキ板シート１６と基材１５とを一体成形するので、残された接着剤が、ツキ板シート１６の不織布１４と基材１５との間のアンカリング効果を阻害し、互いに強固に接合させることができない。このため、不織布１４と基材１５との接合面に、温度や湿度の変化、または組立時に作用する外力などにより、せん断力が生じたときに、基材１５からのツキ板シート１６の剥がれや浮きが生じやすくなってしまう。
【０００６】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、水性接着剤を用いても、ツキ板シートの取扱い性を良好に保てるとともに、アンカリング効果の向上により、ツキ板シートと基材とを強固に接合することができる木質化粧成形品の製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明の請求項１に係る木質化粧成形品の製造方法は、ツキ板を準備し、このツキ板の裏面に、順に不織布および織布をプレスしながら接着することによって、ツキ板シートを作製し、このツキ板シートを金型内にセットし、この金型内のツキ板シートの裏面側に合成樹脂を配置して圧力成形することによって、ツキ板シートに合成樹脂を基材として一体化し、ツキ板シートを作製する工程は、第１の台板を用意し、第１の台板の表面の所定位置に、不織布をセットし、不織布の表面にツキ板をセットし、ツキ板の表面側から熱圧プレスを行うことにより、ツキ板と不織布を一体化し、一体化したツキ板および不織布を第１の台板から剥がし、第２の台板を用意し、一体化したツキ板および不織布を、不織布の裏面に織布をセットした状態で、第２の台板の所定位置にセットし、熱圧プレスを行うことにより、不織布と織布を一体化することによって行うことを特徴とする。
【０００８】
この木質化粧成形品の製造方法によれば、不織布などで補強されたツキ板の裏面に、さらに織布が貼り付けられる。それにより不織布を拘束し、その変形をおさえるので、これらツキ板、不織布および織布で構成されるツキ板シートが、基材に接合される前の段階において、破れたり収縮したりすることがなくなり、その形状・寸法が変化することが防止される。また、織布の裏面に接着剤が存在しない状態で、基材と織布とを直接、接合させることが可能になる。その結果、大きなアンカリング効果が確保され、ツキ板シートと基材とを互いに強固に接合させることができる。したがって、基材からのツキ板シートの剥がれや浮きを防止することができる。
【０００９】
また、木質化粧成形品を、その成形とツキ板シートへの基材の一体化とを同時に行いながら、容易に製造できる。さらに、ツキ板に不織布および織布を接着するときに使用する接着剤は、例えばメラミンユリア系接着剤のような水性の安価なものでよく、製造コストを削減することができる。
【００１０】
請求項２に係る発明は、請求項１に記載の木質化粧成形品の製造方法において、第１の台板における熱圧プレスの後、または第２の台板における熱圧プレスの後に、ツキ板が第１または第２の台板にセットされた状態で、ツキ板の表面にトップコート塗装を施すことを特徴とする。
【００１１】
この製造方法によれば、ツキ板が台板の表面に貼り付けられた状態のままで、すなわち、第１または第２の台板によりツキ板が平面に保たれた状態で、トップコート塗装を施すことができるので、トップコート塗膜層を均一にむらなく形成することができる。それにより、良好な仕上がりのトップコート塗膜層を形成することができる。また、射出成形の後にトップコート塗装を施すときには、一般には曲面上にトップコート塗膜層を形成しなければならないため、トップコート塗装やその後の研磨工程を手作業で行わなければならず、手間がかかる。これに対して、本発明によれば、例えばフローコーターなどにより、平面状態のツキ板にトップコート塗装を効率的に行うことができ、大幅に工程を削減することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を、図面を参照しながら、詳細に説明する。図１および図２は、本発明の第１実施形態による木質化粧成形品１、およびその製造方法を示している。図２（ｃ）に示すように、この木質化粧成形品１は、表面側のツキ板３と、その裏面に接着された不織布４および織布５と、その裏面に一体成形された基材６とを備え、ツキ板３の表面にはトップコート塗膜層２が形成されている。
【００１４】
ツキ板３は、木質化粧成形品１を化粧するものであり、メープルやウォルナットなどの無垢の木材を厚さ０．２ｍｍ程度に薄くスライスすることにより形成されている。
【００１５】
不織布４は、割れやすいツキ板３を補強するものであり、織布５は、不織布４が破れたり縮んだりして変形しないように不織布４を補強するとともに、基材６を射出成形により接合し、一体化する際のアンカリング層として機能するものである。本実施形態では、不織布４は、厚さ０．１ｍｍ程度の薄いポリエステルやビニロンで構成されており、織布５は、厚さ０．２ｍｍ程度の木綿で構成されている。
【００１６】
基材６は、木質化粧成形品１に強度および剛性を付与するものであり、他の構成要素よりもかなり厚く形成されている。本実施形態では、基材６は、射出成形によりツキ板シート７と一体成形されており、このため、射出成形に適し、かつ強度、耐熱性や寸法安定性に優れた合成樹脂、例えば、ＡＢＳやポリカーボネートなどで構成されている。
【００１７】
トップコート塗膜層２は、透明なポリエステル塗料などで構成されており、木質化粧成形品１の表面を保護するとともに、高級感を与えるべく艶出し仕上げが施されている。
【００１８】
次に、木質化粧成形品１の製造方法を説明する。まず、図１に示すように、ツキ板３に不織布４および織布５を接着し、ツキ板シート７を作製する。
【００１９】
具体的には、まず、同図（ａ）に示すように、例えば表面に塩ビシート（図示せず）を貼りつけた台板Ａ（第１の台板）を用意し、その表面の所定位置に、不織布４をセットする。このとき、台板Ａと不織布４の間には、不織布４の位置ずれ防止のために、接着剤Ｂが塗布される。次に、不織布４の表面に、ツキ板３を、位置を合わせながらセットする。この場合にも、ツキ板３と不織布４の間には、互いの接着のために、接着剤Ｂが塗布される。この接着剤Ｂは、メラミン・ユリア系の水性接着剤であり、この水性接着剤は、安価で、熱を加えると硬化する熱硬化性を有している。次に、この状態で、ツキ板３の表面側から熱圧プレスを行う。それにより、接着剤Ｂは硬化し、ツキ板３と不織布４は一体化する。そして、一体化されたツキ板３および不織布４を台板Ａから剥がす。台板Ａの表面には塩ビシートが貼り付けられているので、この剥がしを容易に行うことができる。
【００２０】
次の段階として、図１（ｂ）に示すように、台板Ｃ（第２の台板）の所定位置に、ツキ板３の表面側を、位置ずれ防止のための両面テープＤを介してセットする。また、織布５を、不織布４の裏面に位置を合わせながらセットする。このとき、不織布４と織布５の間には、互いの接着のために、上記と同じ種類の接着剤Ｂが塗布される。この状態で、織布５の裏面側から熱圧プレスを行う。それにより、接着剤Ｂは硬化し、不織布４と織布５は一体化する。そして、台板Ｃと両面テープＤを取り除くことで、ツキ板３、不織布４および織布５が一体化された、図１（ｃ）に示すツキ板シート７が完成する。
【００２１】
なお、このツキ板シート７を作製する前の段階で、ツキ板３に漂白または染色などの処理を施してもよい。漂白処理をツキ板３に施すことにより、その色が薄められることで、色むらの少ないツキ板３を得ることができる。また、染色処理を施すことにより、ツキ板３に色着けをし、その色調を所望の色調に容易に調整することができる。さらに、漂白処理と染色処理を併せて行った場合には、色むらが少なく且つ所望の色調のツキ板３が容易に得られる。
【００２２】
次に、作製したツキ板シート７（図２（ａ））を金型（図示せず）内にセットし、ツキ板シート７の裏面側に、溶融した合成樹脂を射出することにより、ツキ板シート７の裏面に基材６を一体化するとともに、全体を所定の形状に成形する（同図（ｂ））。最後に、ツキ板３の表面に塗装機Ｅを用いてトップコート塗装を行うことで、トップコート塗膜層２を形成し、木質化粧成形品１の製造を完了する（同図（ｃ））。
【００２３】
以上のように、本実施形態の木質化粧成形品１によれば、ツキ板シート７と、その裏面に接着された基材６との間には、接着剤Ｂが存在しないので、アンカリング効果が阻害されることがなく、互いに強固に接合することができる。また、基材６と直接、接合している織布５は、天然繊維である木綿で構成され、その表面に微細な凹凸を有しているので、基材６をツキ板シート７に射出成形により一体化するときに、溶融した合成樹脂が、上記の凹凸に入り込み、冷却され、硬化することで、織布５と基材６との間にさらに大きなアンカリング効果が確保でき、それにより、両者５、６をさらに強固に接合することができる。以上により、温度や湿度が変化したとき、または組立時などに外力が作用したときに、基材６とツキ板シート７との接合面に大きなせん断力が生じたとしても、基材６からのツキ板シート７の剥がれや浮き、両者間の相対的な位置ずれなどを抑制または防止できる。
【００２４】
また、不織布４で補強されたツキ板３の裏面にさらに貼り付けられた織布５が、不織布４を補強し、その変形をおさえるので、接着剤Ｂとして水性接着剤を用いたときでも、ツキ板シート７の形状・寸法が変化することを防止できる。それにより、ツキ板シート７の取り扱いが容易となる。
【００２５】
また、本実施形態では、ツキ板３が不織布４などで補強されることにより、ツキ板３が木材であるために本来的に有する異方性による影響を排除または低減できるので、木質化粧成形品１のそりやねじれを抑制することができる。また、ツキ板３の表面に形成されたトップコート塗膜層２により、木質化粧成形品１の表面の平滑性が増すことで、より美しい仕上がりが得られるとともに、表面が保護されることで、耐久性を高めることができる。
【００２６】
図３は、本発明の第２実施形態による木質化粧成形品１のツキ板シート７の製造方法を示している。まず、同図（ａ）に示すように、第１実施形態と同様にして、ツキ板３と不織布４を熱圧プレスにより一体化する。そして、その状態で、ツキ板３の表面にトップコート塗装を施し（同図（ｂ））、トップコート塗膜層２を形成する。このように、ツキ板３は、不織布４とともに台板Ａの表面に貼り付けられた状態のままで、すなわち、台板Ａによりツキ板３が平面に保たれた状態で、トップコート塗装を施すことができるので、トップコート塗膜層２を均一にむらなく形成することができる。それにより、第１実施形態において示したような、基材６を射出成形によりツキ板シート７と一体化し、所定の形状に成形した後にトップコート塗装を施す場合よりも、良好な仕上がりのトップコート塗膜層２を形成することができる。また、射出成形の後にトップコート塗装を施すときには、一般には曲面上にトップコート塗膜層２を形成しなければならないため、トップコート塗装やその後の研磨工程を手作業で行わなければならず、手間がかかる。これに対して、本実施形態によれば、図示しないフローコーターなどにより、平面状態のツキ板３にトップコート塗装を効率的に行うことができ、大幅に工程を削減することができる。以降の工程は、第１実施形態と同様であり、トップコート塗膜層２が形成された状態でツキ板シート７を作製し（同図（ｃ）、（ｄ））、基材６を射出成形によりツキ板シート７と一体化することで、木質化粧成形品１が製造される。
【００２７】
以上のように、本実施形態の木質化粧成形品１の製造方法によれば、第１実施形態と同様の効果が得られるとともに、より良好な仕上がりのトップコート塗膜層２が得られ、また、製造工程を大幅に削減することができる。
【００２８】
図４は、本発明の第３実施形態による木質化粧成形品１の、ツキ板シート７の製造方法を示している。まず、同図（ａ）に示すように、第１実施形態と同様にして、台板Ａの表面で、ツキ板３と不織布４を熱圧プレスにより一体化する。次に、同図（ｂ）に示すように、別の台板Ｃを用意し、その表面の所定の位置に織布５をセットし、さらに、織布５の表面に、一体化させたツキ板３と不織布４とを位置を合わせながらセットする。このとき、織布５と不織布４との間には、互いの接着のために接着剤Ｂが塗布され、織布５は、その位置ずれ防止のために、例えば両面テープ（図示せず）を介して台板Ｃに、接着剤を用いることなく仮止めされている。あるいは両面テープに代えて、何らかの機械的手段により、接着剤を用いることなく仮止めを行う。この状態でツキ板３の表面側から熱圧プレスを行う。それにより、接着剤Ｂが硬化することで不織布４と織布５は一体化し、ツキ板シート７が作製される。
【００２９】
そして、この後に、ツキ板シート７を台板Ｃに貼り付けたままで、ツキ板３の表面にトップコート塗装を施し（図４（ｃ））、トップコート塗膜層２を形成する。このとき、第２実施形態と同様に、ツキ板３の平面状態が保たれているので、良好な仕上がりのトップコート塗膜層２を形成することができる。そして、ツキ板シート７を台板Ｃから剥がし（同図（ｄ））、第１実施形態と同様に、基部６を射出成形によってツキ板シート７に一体化することで、木質化粧成形品１が製造される。以上のように、本実施形態の木質化粧成形品１の製造方法によれば、第２実施形態と同様の効果が得られる。すなわち、第１実施形態と同様の効果が得られるとともに、より良好な仕上がりのトップコート塗膜層２が得られ、また、製造工程を大幅に削減することができる。
【００３０】
なお、実施形態では、木質化粧成形品１の成形およびツキ板３と基材６との接合一体化を射出成形によって行っているが、他の適当な圧力成形法、例えば真空成形、熱圧プレスや冷圧プレスなどによって行うことも可能である。また、実施形態で挙げたツキ板、不織布や織布の材質なども、あくまで例示であり、他の適当な任意のものを適宜、採用できることはもちろんである。特に、織布については、実施形態に示した木綿に限らず、他の天然繊維、さらには合成樹脂繊維を用いてもよい。また、実施形態では、ツキ板シート７を、図１（ａ）、（ｂ）のように、２段階の熱圧プレスにより作製しているが、織布５の裏面に接着剤などが残ることなく、基材６と直接、接合させることができるのであれば、１回の熱圧プレスで作製してもよい。その他、細部の構成を、本発明の趣旨の範囲内で適宜、変更することが可能である。
【００３１】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によれば、水性接着剤を用いても、ツキ板シートの取り扱い性を良好に保てるとともに、アンカリング効果の向上により、ツキ板シートと基材とを強固に接合することができるなどの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態による木質化粧成形品のツキ板シートの製造方法を示す図である。
【図２】図１の製造方法による木質化粧成形品の残りの工程を示す図である。
【図３】本発明の第２実施形態による木質化粧成形品のツキ板シートの製造方法を示す図である。
【図４】本発明の第３実施形態による木質化粧成形品のツキ板シートの製造方法を示す図である。
【図５】従来の木質化粧成形品の一例を示す模式断面図である。
【符号の説明】
１      木質化粧成形品
３      ツキ板
４      不織布
５      織布
６      基材
７      ツキ板シート
Ａ      台板（第１の台板）
Ｃ      台板（第２の台板）
【図１】
0003880870.tif 000002
【図２】
0003880870.tif 000003
【図３】
0003880870.tif 000004
【図４】
0003880870.tif 000005
【図５】
0003880870.tif 000006