(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
リボンミキサーを使用し、粉粒状の洗剤構成成分を混合し、ノニオン界面活性剤を主体とする液体を噴霧しながら撹拌混合することにより、ノニオン界面活性剤を５〜１５重量％含有し、嵩密度０．７〜０．９ｇ／ｍｌの粒状洗剤組成物を製造するに際して、粉粒状キレートビルダー及び粉粒状アルカリビルダーに、ノニオン界面活性剤を洗剤組成中５〜１５重量％になるように噴霧終了後、噴霧乾燥により得られた粉石鹸を竪型高速撹拌造粒機を用いて造粒した、石鹸含有量が５０〜７５重量％で且つ嵩密度が０．５ｇ／ｍｌ以上の粉石鹸を混合することを特徴とするランドリー用高嵩密度粒状洗剤の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、商業クリーニングに於けるランドリー用洗剤に好適な、流動性が良好で、且つ粉立ちの少ない高嵩密度粒状洗剤の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
商業ランドリー用の粒状洗剤の製法としては、リボンミキサーを用いる方法が古くから採用されている。この方法は、粉粒状の界面活性剤、キレートビルダー、アルカリビルダーおよびその他の添加剤を混合し、撹拌しながらノニオン界面活性剤を圧力下で噴霧することにより、粒状洗剤を得るものである。この方法は、製造が容易であるという利点はあるものの、特にアニオン界面活性剤を含有する粉粒状物や粉石鹸を他の粒状物と粉体混合しながらノニオン界面活性剤を主体とする液体を噴霧した場合、濡れた粉粒状粒子の付着が混合装置壁に生じたり、得られた粒状洗剤の流動性が劣化して製品の充填特性に支障をきたす。これらの点を改善するため、吸油性担体等の水不溶性微粉体を併用する試みがなされているが、必ずしも十分でない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、リボンミキサーを用い、流動性が良好で、且つ発塵性の少ない、嵩密度０．７〜０．９ｇ／ｍｌのランドリー用高嵩密度粒状洗剤組成物を製造することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らはかかる欠点を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、キレートビルダー、アルカリビルダーおよびその他の添加剤を混合し、撹拌しながら、ノニオン界面活性剤を主体とする液体を噴霧し終わった後、特定の石鹸を混合することにより、優れた流動性を保ち、且つ粉立ちの少ない、高嵩密度の粒状洗剤組成物が得られる事を見いだし、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明のランドリー用高嵩密度粒状洗剤組成物の製造方法は、リボンミキサーを使用し、粉粒状の洗剤構成成分を混合し、ノニオン界面活性剤を主体とする液体を噴霧しながら撹拌混合することにより、ノニオン界面活性剤を５〜１５重量％含有し、嵩密度０．７〜０．９ｇ／ｍｌの粒状洗剤組成物を製造するに際して、粉粒状キレートビルダー及び粉粒状アルカリビルダーに、ノニオン界面活性剤を洗剤組成中５〜１５重量％になるように噴霧終了後、噴霧乾燥により得られた粉石鹸を竪型高速撹拌造粒機を用いて造粒した、石鹸含有量が５０〜７５重量％で且つ嵩密度が０．５ｇ／ｍｌ以上の粉石鹸を混合することを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明では、リボンミキサーを用いてランドリー用高嵩密度粒状洗剤を調製する。
リボンミキサーに、粉粒状の洗剤構成成分を投入して撹拌混合しつつ、ノニオン界面活性剤を主体とする液体を噴霧し、その後に粉石鹸を撹拌混合し、さらに必要に応じて他の洗剤成分を粉体混合してノニオン界面活性剤を界面活性剤の主成分とする本発明の組成物を得る。
ノニオン界面活性剤を噴霧する前に撹拌混合される洗剤構成成分として、少なくとも１種の粉粒状キレートビルダーおよび少なくとも１種の粉粒状アルカリビルダーを用いる。
【０００６】
本発明に好適なキレートビルダーを以下に例示する。
１．トリポリ燐酸ナトリウム等の燐酸塩ビルダー
２．ニトリロ三酢酸塩、エチレンジアミン四酢酸塩、クエン酸塩等の多価カルボン酸塩
３．ポリアクリル酸、アクリル酸とマレイン酸の共重合体等の高分子カルボン酸塩
本発明における、該キレートビルダーの含有量は洗剤組成物中１〜３０重量％の範囲が好適であり、好ましくは１０〜２５重量％である。
【０００７】
本発明におけるアルカリビルダーとしては、炭酸塩、セスキ炭酸塩、珪酸塩から選ばれる１種以上が好ましく、それらの含有量は洗剤組成物中２０〜５０重量％の範囲にあるのが好適であり、好ましくは３０〜４０重量％である。
キレードビルダー、アルカリビルダー、あるいは更にその他の洗剤成分をリボンミキサーで撹拌混合しつつ、ノニオン界面活性剤を主体とする液状物が噴霧される。
【０００８】
本発明に好適なノニオン界面活性剤を以下に列挙する。
１．平均炭素数１０〜２０のアルキル基またはアルケニル基を有し、１〜２０モルのエチレンオキサイドを付加したポリオキシエチレンアルキルまたはアルケニルエーテル
２．平均炭素数６〜１２のアルキル基を有し、１〜２０モルのエチレンオキサイドを付加したポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル
３．平均炭素数１０〜２０のアルキル基またはアルケニル基を有し、１〜２０モルのプロピレンオキサイドを付加したポリオキシプロピレンアルキルまたはアルケニルエーテル
４．平均炭素数１０〜２０のアルキル基またはアルケニル基を有し、１〜２０モルのブチレンオキサイドを付加したポリオキシブチレンアルキルまたはアルケニルエーテル
５．平均炭素数１０〜２０のアルキル基またはアルケニル基を有し、総和で１〜３０モルのエチレンオキサイドとプロピレンオキサイドあるいはエチレンオキサイドとブチレンオキサイドを付加したポリオキシアルキレンアルキルまたはアルケニルエーテル（エチレンオキサイドとプロピレンオキサイドまたはエチレンオキサイドとブチレンオキサイドとの比は０．１／９．９〜９．９／０．１）
【０００９】
６．下記化１の一般式（Ｉ）で表わされる高級脂肪酸アルカノールアミドまたはアルキレンオキサイド付加物
【化１】
0003978259.tif 000002
（式中Ｒ1 は炭素数１０〜２０のアルキル基またはアルケニル基であり、Ｒ2 はＨまたはＣＨ3 であり、ｎは１〜３の整数、ｍは０〜３の整数である。）
【００１０】
７．平均炭素数１０〜２０の脂肪酸とショ糖からなるショ糖脂肪酸エステル
８．平均炭素数１０〜２０の脂肪酸とグリセリンからなるグリセリンモノエステル
本発明におけるノニオン界面活性剤の含有量は洗剤組成物中に５〜１５重量％であり、好ましくは７〜１２重量％である。ノニオン界面活性剤の含有量が５重量％未満では十分な洗浄性能を発揮せず、一方、１５重量％を超えると得られた製品の流動性を改善できず好ましくない。
【００１１】
本発明においては必要に応じて、ノニオン界面活性剤とともに以下に示す界面活性剤を混合して噴霧することも可能である。具体例を以下に列挙する。
１．下記の化２一般式（ＩＩ）で表わされるアルキルアミンオキサイド
【化２】
0003978259.tif 000003
（式中Ｒ3 は炭素数１０〜２０のアルキル基またはアルケニル基であり、Ｒ4 、Ｒ5 は炭素数１〜３のアルキル基である）
【００１２】
２．下記の化３一般式（ＩＩＩ）または化４の一般式（ＩＶ）あるいは化５の一般式（Ｖ）で表わされるベタイン型両性活性剤
【化３】
0003978259.tif 000004
（ここでＲ6 は炭素数８〜２４のアルキル基またはアルケニル基またはβ−ヒドロキシアルキル基またはβ−ヒドロキシアルケニル基、Ｒ7 は炭素数１〜４のアルキル基、Ｒ8 は炭素数１〜６のアルキレン基またはヒドロキシアルキレン基を示す）
【００１３】
【化４】
0003978259.tif 000005
（ここで、Ｒ6 は炭素数８〜２４のアルキル基またはアルケニル基またはβ−ヒドロキシアルキル基またはβ−ヒドロキシアルケニル基、Ｒ8 は炭素数１〜６のアルキレン基またはヒドロキシアルキレン基を示しｎ，ｍは１〜２０の整数を表す。）
【００１４】
【化５】
0003978259.tif 000006
（ここで、Ｒ6 は炭素数８〜２４のアルキル基またはアルケニル基またはβ−ヒドロキシアルキル基またはβ−ヒドロキシアルケニル基、Ｒ8 は炭素数１〜６のアルキレン基またはヒドロキシアルキレン基、Ｒ9 は炭素数２〜５のカルボキシアルキル基またはヒドロキシアルキル基を示す。）
【００１５】
本発明において用いるノニオン界面活性剤を主体とする液体は、噴霧が容易なように粘度を下げるために、水を添加して希釈したり、加温して使用することが可能である。かかる液体を噴霧する場合には５〜１０ｋｇ／ｃｍ2 の圧力下で行うことが好ましい。噴霧圧が低すぎると好ましい液滴を得ることができない。
ノニオン界面活性剤の噴霧後に本発明の特定の粉石鹸がリボンミキサー内で粉体混合される。
【００１６】
本発明に有用な粉石鹸は炭素数８〜２２の飽和脂肪酸或いは不飽和脂肪酸のアルカリ金属塩を５０〜７５重量％含有し、且つ嵩密度が０．５ｇ／ｍｌ以上の物性を有する高嵩密度粉石鹸である。アルカリ金属塩としてはナトリウム塩またはカリウム塩が用いられるが、一般的にはナトリウム塩である。この高嵩密度石鹸は種々の製造方法により得られるが、本発明では噴霧乾燥により得られた粉石鹸を竪型高速撹拌造粒機を用いて造粒した、石鹸分が５０〜７５重量％で且つ嵩密度０．５ｇ／ｍｌ以上の粉石鹸を用い、特に噴霧乾燥により得られた所定量の炭素数８〜２２の飽和脂肪酸或いは不飽和脂肪酸アルカリ金属塩を含有する粉石鹸を竪型高速撹拌造粒機を用いて造粒した、石鹸分が５５〜７５重量％で嵩密度０．５ｇ／ｍｌ以上の高嵩密度粉石鹸を用いることが好ましい。
本発明において使用される高嵩密度粉石鹸の添加量は、洗剤組成物中２〜１０重量％が好適であり、好ましくは４〜８重量％の範囲である。高嵩密度粉石鹸の添加量が２重量％未満では流動性の改善効果が不十分であり、一方、１０重量％を超えて添加すると製品が粉立つ欠点を有し好ましくない。
【００１７】
本発明においては必要に応じて、以下の成分を粉体混合することができる。
１．芒硝等の中性無機塩
２．ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロース等の再汚染防止剤
３．４，４′−ビス（２−スルホスチリル）−ビフェニル塩、４，４′−ビス−（４−クロロ−３−スルホスチリル）−ビフェニル塩、２−（スチリルフェニル）ナフトチアゾール誘導体、４，４′−ビス（トリアゾール−２−イル）スチルベン誘導体、ビス（トリアジニルアミノ）スチルベンジスルホン酸誘導体の１種又は２種以上から選ばれる蛍光増白剤
４．過炭酸ナトリウム、過ホウ酸ナトリウム、硫酸ナトリウム過酸化水素付加体等の漂白剤
【００１８】
５．アルカリプロテアーゼ、アルカリリパーゼ、アミラーゼ、セルラーゼ、ペクチナーゼ、マルターゼ、サッカラーゼ等の酵素
６．アニオン界面活性剤含有粉体物
７．二酸化珪素等の吸油担体
本発明において、かかる成分はノニオン界面活性剤を主体とする液体を噴霧する前でも噴霧終了後でも粉体混合することが可能である。
以上の各工程を終ることにより、嵩密度０．７〜０．９ｇ／ｍｌのランドリー用高嵩密度洗剤を得る。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、リボンミキサーを用い、洗剤構成成分の大部分を粉体混合し、ノニオン界面活性剤を主体とする液体を噴霧することにより、粒状洗剤を製造する方法において、特定の高嵩密度粉石鹸をノニオン界面活性剤を主体とする液体を噴霧した後に添加、混合することにより、流動性が良好で、且つ発塵性の少ない、嵩密度０．７〜０．９ｇ／ｍｌの高嵩密度粒状洗剤組成物を得ることが可能となる。
【００２０】
【実施例】
次に実施例によって本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。
（１）粉石鹸の調製
粉石鹸を以下の方法にて調製した。
粉石鹸Ａ（比較例品）
所定量の牛脂脂肪酸、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウムを含む固形分５０重量％のスラリーを噴霧乾燥し、石鹸分７０重量％、炭酸ナトリウム２０重量％、水分１０重量％からなる嵩密度０．３ｇ／ｍｌの粉石鹸Ａを得た。
粉石鹸Ｂ（本発明の実施例品）
竪型高速撹拌造粒機を用いて、所定量の前記粉石鹸Ａ、造粒バインダーとしての水、粉砕助剤としての二酸化珪素および炭酸ナトリウムを加えて造粒し、石鹸分６２重量％、炭酸ナトリウム２５重量％、二酸化珪素２重量％、水分１１重量％からなる嵩密度０．６ｇ／ｍｌの粉石鹸を得た。
【００２１】
（２）ランドリー用高嵩密度洗剤の調製
調製したランドリー用洗剤組成物の組成を下記表１に示す。
【表１】
0003978259.tif 000007
【００２２】
実施例１
前記洗剤組成物を調製するに当たり、ノニオン活性剤水溶液、粉石鹸および酵素を除く成分を有効容積２．４ｍ3 のリボンミキサーに投入し、３分間混合した後に４５℃、１０Ｋｇ／ｃｍ2 でノニオン活性剤水溶液を噴霧した。全量噴霧するのに７分間要した。噴霧終了後、粉石鹸Ｂおよび酵素を添加し、２分間混合した。
得られた洗剤組成物の嵩密度は０．８０ｇ／ｍｌであった。
【００２３】
比較例１、比較例２
同様に、ノニオン活性剤水溶液および酵素を除く成分を添加した後に、ノニオン活性剤水溶液を噴霧し、噴霧終了後酵素を添加し、混合した。
ここで、比較例１においては粉石鹸Ａを使用し、比較例２においては粉石鹸Ｂを使用し、それぞれ嵩密度０．６９ｇ／ｍｌ、０．７５ｇ／ｍｌの洗剤組成物を得た。
【００２４】
評価結果
以下の方法により流動性および発塵性を評価し、その結果を表２に示した。
（１）流動性
洗剤組成物を調製後、ホッパーから紙袋に充填し、１袋１５Ｋｇ当たりの充填時間を平均値で示し、流動性を評価した。
（２）発塵性
同様に、充填時における微粉体の発生状況を目視にて判定した。
【００２５】
【表２】
0003978259.tif 000008