(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
消弧性ガスが充填された密閉容器と、この密閉容器内に絶縁支持されて遮断器駆動軸と同軸に配置された固定接触子と、この固定接触子の内側に固定接触子に同軸に、かつ、一体に設けられた固定側アーク接触子と、上記密閉容器内に絶縁支持されて配置されたピストンと、このピストンに嵌合されて上記遮断器駆動軸と同軸に配置され、上記ピストンとともにパッファ室を構成するパッファシリンダと、上記遮断器駆動軸と同軸に、かつ、上記固定接触子に対して相対して、かつ、接離可能に上記密閉容器内に配置された可動接触子と、この可動接触子の内側に上記固定側アーク接触子に相対するように上記可動接触子に同軸に設けられた可動側アーク接触子と、上記パッファシリンダの先端部から上記固定接触子側に延設された絶縁ノズルと、この絶縁ノズルの内側に上記可動側アーク接触子の先端側外周部から上記固定側アーク接触子側に延設され、電流遮断時に、上記パッファ室内の上記消弧性ガスを上記固定側アーク接触子と上記可動側アーク接触子との間に生じるアークに吹き付けるためのガス流路を上記絶縁ノズルとともに構成する内ノズルとを備えたパッファ形ガス遮断器において、
上記ガス流路は、流路中心軸が上記遮断器駆動軸に対して略垂直となるように形成され、電流遮断時における上記固定側アーク接触子と上記可動側アーク接触子との間のアーク発生空間に開口する吹き出し口を有する吹き出し流路と、流路中心軸が上記遮断器駆動軸と略平行となるように形成され、上記パッファ室と上記吹き出し流路とを連通する主流路とからなり、
上記吹き出し流路は、その流路中心軸の長さが上記吹き出し口の幅に対して２倍以上となるように、かつ上記流路中心軸に直交する流路面積が径方向内方に向かって一旦縮小した後拡大する縮小拡大構造に構成されていることを特徴とするパッファ形ガス遮断器。
【請求項２】
上記絶縁ノズルと上記内ノズルは、電流遮断時に上記固定側アーク接触子と上記可動側アーク接触子との間に発生するアークにより蒸発可能な絶縁性樹脂材料で作製されていることを特徴とする請求項１記載のパッファ形ガス遮断器。
【請求項３】
消弧性ガスが充填された密閉容器と、この密閉容器内に絶縁支持されて遮断器駆動軸と同軸に配置された固定接触子と、この固定接触子の内側に固定接触子に同軸に、かつ、一体に設けられた固定側アーク接触子と、上記密閉容器内に絶縁支持されて配置されたピストンと、このピストンに嵌合されて上記遮断器駆動軸と同軸に配置され、上記ピストンとともにパッファ室を構成するパッファシリンダと、上記遮断器駆動軸と同軸に、かつ、上記固定接触子に対して相対して、かつ、接離可能に上記密閉容器内に配置された可動接触子と、この可動接触子の内側に上記固定側アーク接触子に相対するように上記可動接触子に同軸に設けられた可動側アーク接触子と、上記パッファシリンダの先端部から上記固定接触子側に延設され、電流遮断時に、上記パッファ室内の上記消弧性ガスを上記固定側アーク接触子と上記可動側アーク接触子との間に生じるアークに吹き付けるためのガス流路を上記可動側アーク接触子とともに構成する絶縁ノズルとを備えたパッファ形ガス遮断器において、
上記ガス流路は、流路中心軸が上記遮断器駆動軸に対して略垂直となるように形成され、電流遮断時における上記固定側アーク接触子と上記可動側アーク接触子との間のアーク発生空間に開口する吹き出し口を有する吹き出し流路と、流路中心軸が上記遮断器駆動軸と略平行となるように形成され、上記パッファ室と上記吹き出し流路とを連通する主流路とからなり、
上記吹き出し流路は、その流路中心軸の長さが上記吹き出し口の幅に対して２倍以上となるように、かつ上記流路中心軸に直交する流路面積が径方向内方に向かって一旦縮小した後拡大する縮小拡大構造に構成されていることを特徴とするパッファ形ガス遮断器。
【請求項４】
上記主流路と上記吹き出し流路との連結部は、上記主流路を上記遮断器駆動軸に略平行に流れている上記消弧性ガスが該連結部で一旦径方向外側に流された後、略９０度折り返されて上記吹き出し流路に流れ込むように形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のパッファ形ガス遮断器。
【請求項５】
上記吹き出し流路は、上記縮小拡大構造の拡大部における上記流路中心軸に直交する流路面積の増加率が上記縮小拡大構造の極小部側で大きく、上記吹き出し口側で小さくなるように形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項３記載のパッファ形ガス遮断器。
【請求項６】
上記吹き出し流路は、上記縮小拡大構造の極小部が、径方向に所定長さを有するように形成されていることを特徴とする請求項１、請求項３および請求項５のいずれか１項に記載のパッファ形ガス遮断器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、パッファ形ガス遮断器に関し、特に遮断性能を向上させる消弧性ガス吹き付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１６は例えば特開昭６０−２１２９２３号公報に記載された従来のパッファ形ガス遮断器における開極および閉極状態を示す模式断面図である。
図１６において、１は固定接触子、２はこの固定接触子１の軸心位置に設けられた固定側アーク接触子、３はピストン、４はこのピストン３に嵌合されてピストン３とともにパッファ室５を構成するパッファシリンダ、６は固定接触子１と同軸に、かつ、固定接触子１に対して相対して、接離可能に配設された可動接触子、７はこの可動接触子６の内側に固定側アーク接触子２に相対するように可動接触子６に同軸に設けられた可動側アーク接触子、８はパッファシリンダ４の先端部から固定接触子１側に延設された絶縁ノズル、９は可動側アーク接触子７の先端側外周部から固定側アーク接触子２側に延設された内ノズルである。
そして、従来のパッファ形ガス遮断器は、固定接触子１および固定側アーク接触子２が絶縁支持されて密閉容器としての金属製タンク１２内に同軸に配設され、パッファシリンダ４、可動接触子６および可動側アーク接触子７が金属製タンク１２内に絶縁支持されたピストン３に嵌め込まれ、固定接触子１および固定側アーク接触子２に相対し、かつ、固定接触子１および固定側アーク接触子２に対して接離可能に配設されて、構成されている。そして、金属製タンク１２内には、ＳＦ6ガス等の消弧性ガスが充填されている。
なお、パッファ形ガス遮断器の閉極状態が図１６の中心線より下側に示され、開極状態が図１６の中心線より上側に示されている。
【０００３】
つぎに、このように構成された従来のパッファ形ガス絶縁遮断器の動作について説明する。
まず、閉極指令があると、可動接触子６（パッファシリンダ４）が駆動装置（図示せず）により駆動され、パッファシリンダ４、可動接触子６および可動側アーク接触子７が図１６中の中線線の上側に示す状態から左側に移動する。そして、可動接触子６および可動側アーク接触子７が、固定接触子１および固定側アーク接触子２にそれぞれ嵌合し、図１６に中心線の下側に示されるように、電気的短絡状態となる。これにより、電流は、固定接触子１と可動接触子６との間、および、固定側アーク接触子２と可動側アーク接触子７との間を流れるように通電される。
ついで、開極指令があると、可動接触子６（パッファシリンダ４）が駆動装置により駆動され、パッファシリンダ４、可動接触子６および可動側アーク接触子７が図１６中の中線線の下側に示す状態から右側に移動する。この可動接触子６および可動側アーク接触子７の移動に伴いパッファ室５の容積が漸次縮小され、パッファ室５内の消弧性ガスがピストン３により圧縮される。この開極動作において、固定接触子１と可動接触子６とがまず開極し、これに僅かに遅れて固定側アーク接触子２と可動側アーク接触子７とが開極する。そこで、極間に流れていた電流は固定側アーク接触子２と可動側アーク接触子７との間で点弧し、アークを発生する。そして、パッファ室５で圧縮された消弧性ガスがガス流路１０を通って吹き出し口１１からアークに吹き付けられ、アークが冷却されて、電流が遮断される。さらに可動接触子６および可動側アーク接触子７が図１６中右側に移動し、図１６の中心線の上側に示される開極状態となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来のパッファ形ガス遮断器においては、アークに対する消弧性ガスの吹き付け角度およびガス流路１０の幅の影響について何ら述べられておらず、消弧性ガスがどのようにアークに吹き付けられるのかが十分には考慮されていない。
固定および可動側アーク接触子２、７間に発生しているアークは、消弧性ガスを吹き付けることにより、消弧性ガスが吹き付けられた部分のアークの流れの加速度を高めることで、その冷却が促進され、消弧が行われる。そこで、吹き付けられる消弧性ガスのパッファ室圧力が同じ場合には、流速、圧力の変化が遮断性能を左右することになり、吹き付け方式の違いが遮断性能を左右する重要な要素となってくる。
従来のパッファ形ガス遮断器においては、これらの点について十分に考慮されていないので、効率の良い消弧が得られないという課題があった。
【０００５】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、ガス流路の形状を工夫することにより、狭い範囲でアークに高圧力部分を発生させ、アークの流れの加速度を高めることで、その冷却を促進させ、遮断性能を向上させることができるパッファ形ガス遮断器を得ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明のパッファ形ガス遮断器は、消弧性ガスが充填された密閉容器と、この密閉容器内に絶縁支持されて遮断器駆動軸と同軸に配置された固定接触子と、この固定接触子の内側に固定接触子に同軸に、かつ、一体に設けられた固定側アーク接触子と、上記密閉容器内に絶縁支持されて配置されたピストンと、このピストンに嵌合されて上記遮断器駆動軸と同軸に配置され、上記ピストンとともにパッファ室を構成するパッファシリンダと、上記遮断器駆動軸と同軸に、かつ、上記固定接触子に対して相対して、かつ、接離可能に上記密閉容器内に配置された可動接触子と、この可動接触子の内側に上記固定側アーク接触子に相対するように上記可動接触子に同軸に設けられた可動側アーク接触子と、上記パッファシリンダの先端部から上記固定接触子側に延設された絶縁ノズルと、この絶縁ノズルの内側に上記可動側アーク接触子の先端側外周部から上記固定側アーク接触子側に延設され、電流遮断時に、上記パッファ室内の上記消弧性ガスを上記固定側アーク接触子と上記可動側アーク接触子との間に生じるアークに吹き付けるためのガス流路を上記絶縁ノズルとともに構成する内ノズルとを備えたパッファ形ガス遮断器において、上記ガス流路は、流路中心軸が上記遮断器駆動軸に対して略垂直となるように形成され、電流遮断時における上記固定側アーク接触子と上記可動側アーク接触子との間のアーク発生空間に開口する吹き出し口を有する吹き出し流路と、流路中心軸が上記遮断器駆動軸と略平行となるように形成され、上記パッファ室と上記吹き出し流路とを連通する主流路とからなり、上記吹き出し流路は、その流路中心軸の長さが上記吹き出し口の幅に対して２倍以上となるように、かつ上記流路中心軸に直交する流路面積が径方向内方に向かって一旦縮小した後拡大する縮小拡大構造に構成されているものである。
【０００７】
また、上記絶縁ノズルと上記内ノズルは、電流遮断時に上記固定側アーク接触子と上記可動側アーク接触子との間に発生するアークにより蒸発可能な絶縁性樹脂材料で作製されているものである。
【０００８】
また、消弧性ガスが充填された密閉容器と、この密閉容器内に絶縁支持されて遮断器駆動軸と同軸に配置された固定接触子と、この固定接触子の内側に固定接触子に同軸に、かつ、一体に設けられた固定側アーク接触子と、上記密閉容器内に絶縁支持されて配置されたピストンと、このピストンに嵌合されて上記遮断器駆動軸と同軸に配置され、上記ピストンとともにパッファ室を構成するパッファシリンダと、上記遮断器駆動軸と同軸に、かつ、上記固定接触子に対して相対して、かつ、接離可能に上記密閉容器内に配置された可動接触子と、この可動接触子の内側に上記固定側アーク接触子に相対するように上記可動接触子に同軸に設けられた可動側アーク接触子と、上記パッファシリンダの先端部から上記固定接触子側に延設され、電流遮断時に、上記パッファ室内の上記消弧性ガスを上記固定側アーク接触子と上記可動側アーク接触子との間に生じるアークに吹き付けるためのガス流路を上記可動側アーク接触子とともに構成する絶縁ノズルとを備えたパッファ形ガス遮断器において、上記ガス流路は、流路中心軸が上記遮断器駆動軸に対して略垂直となるように形成され、電流遮断時における上記固定側アーク接触子と上記可動側アーク接触子との間のアーク発生空間に開口する吹き出し口を有する吹き出し流路と、流路中心軸が上記遮断器駆動軸と略平行となるように形成され、上記パッファ室と上記吹き出し流路とを連通する主流路とからなり、上記吹き出し流路は、その流路中心軸の長さが上記吹き出し口の幅に対して２倍以上となるように、かつ上記流路中心軸に直交する流路面積が径方向内方に向かって一旦縮小した後拡大する縮小拡大構造に構成されているものである。
【０００９】
また、上記主流路と上記吹き出し流路との連結部は、上記主流路を上記遮断器駆動軸に略平行に流れている上記消弧性ガスが該連結部で一旦径方向外側に流された後、略９０度折り返されて上記吹き出し流路に流れ込むように形成されているものである。
【００１１】
また、上記吹き出し流路は、上記縮小拡大構造の拡大部における上記流路中心軸に直交する流路面積の増加率が上記縮小拡大構造の極小部側で大きく、上記吹き出し口側で小さくなるように形成されているものである。
【００１２】
また、上記吹き出し流路は、上記縮小拡大構造の極小部が、径方向に所定長さを有するように形成されているものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図について説明する。
実施の形態１．
図１および図２はそれぞれこの発明の実施の形態１に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す断面図および拡大断面図である。なお、図中、図１６に示される従来のパッファ形ガス遮断器と同一または相当部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
【００１４】
図１および図２において、操作ロッド２７およびパッファシリンダ４が同軸に配置され、可動側アーク接触子７が操作ロッド２７の先端に取り付けられて、パッファシリンダ４、可動接触子６および可動側アーク接触子７が駆動装置（図示せず）により操作ロッド２７を介して一体に駆動されるようになっている。また、絶縁ノズル１５がパッファシリンダ４の先端端面から固定接触子１側に延設され、内ノズル１６が可動側アーク接触子７の先端側外周部から固定側アーク接触子２側に延設されている。これらの絶縁ノズル１５および内ノズル１６は、固定側アーク接触子２を包囲するように筒状に形成されている。そして、絶縁ノズル１５と内ノズル１６とによりガス流路１７が形成されている。このガス流路１７は、開極動作時（電流遮断時）に固定側アーク接触子２と可動側アーク接触子７との間のアーク発生空間とパッファ室５とを連通するように形成され、遮断器駆動軸Ａと略同軸に形成された筒状の主流路１８と、この主流路１８に連設され、流路中心軸Ｂが遮断器駆動軸Ａと略直交するように形成された輪状の吹き付け流路１９とから構成されている。また、吹き付け流路１９は、その高さＨが吹き付け口２０の幅Ｄに対して２倍となるように形成されている。ここでは、吹き付け流路１９の高さＨおよび吹き付け口２０の幅Ｄは、それぞれ吹き付け流路１９の流路中心軸Ｂの長さ、および、遮断器駆動軸Ａと平行な方向における吹き付け口２０の開口長さである。また、絶縁ノズル１５および内ノズル１６には、アーク１４の熱エネルギーによって蒸発される絶縁性樹脂、例えばテフロン（Du Pont社の商標名）やテフロンを主成分とする充填材を含む材料が用いられている。
なお、他の構成は従来のパッファ形ガス遮断器と同様に構成されている。
【００１５】
ついで、このように構成されたパッファ形ガス遮断器におけるアーク１４の消弧動作について説明する。
開極指令があると、可動接触子６および可動側アーク接触子７が駆動装置（図示せず）により駆動され、固定接触子１および固定側アーク接触子２から離れる。この時、固定側アーク接触子２と可動側アーク接触子７との間にアーク１４が発生する。そして、可動接触子６および可動側アーク接触子７の開極動作により、パッファ室５内の消弧性ガスが圧縮され、圧縮された消弧性ガスがパッファ室５からガス流路１７の主流路１８を通って遮断器駆動軸Ａと略平行に流れ、その後吹き付け流路１９を通って吹き付け口２０からアーク１４に吹き付けられる。これにより、消弧性ガスが吹き付けられた部分のアーク１４の流れの加速度が高められて、その冷却が促進され、アーク１４が消弧される。
【００１６】
このように、この実施の形態１によれば、ガス流路１７は、流路中心軸が遮断器駆動軸Ａと略平行に形成された主流路１８と、主流路１８に連なって、かつ、流路中心軸Ｂが遮断器駆動軸Ａと略直交するように形成された輪状の吹き付け流路１９とから構成され、吹き付け流路１９の高さＨが吹き付け口２０の幅Ｄに対して２倍となるように形成されている。そこで、消弧性ガスは、パッファ室５から主流路１８を通って遮断器駆動軸Ａと略平行に流れ、その後ほぼ９０度曲げられて吹き付け流路１９を通って吹き付け口２０からアーク１４に吹き付けられる。これにより、アーク１４に対する消弧性ガスの吹き付け角度（消弧性ガスとアーク１４との衝突部におけるアーク１４の流れ方向と消弧性ガスの流れ方向とのなす角度）が約８０度となり、消弧性ガスがアーク１４の狭い範囲に吹き付けられ、かつ、消弧性ガスが拡散することなくアーク１４に吹き付けられるので、アーク１４に高圧部が発生し、アーク内部で流速の加速度が増大される。その結果、アーク１４が弧心から冷却され、熱的遮断性能が向上される。
また、吹き付け流路１９が輪状に形成されているので、消弧性ガスがアーク１４に対して周方向の全周から吹き付けられ、アーク１４を効果的に消弧することができる。
さらに、ガス流路１７が遮断器駆動軸Ａと略平行な主流路１８と、この主流路１８と直交する吹き付け流路１９とから構成されているので、ガス流路１８の流路抵抗が大きくなり、パッファ室５からの消弧性ガスの過剰な流出が抑えられる。その結果、消弧性ガスを長い時間に渡ってアーク１４に吹き付けることができるようになり、再点弧を確実に防止することができる。
さらにまた、絶縁ノズル１５および内ノズル１６がテフロンやテフロンを主成分とする絶縁性樹脂材料により作製されているので、アーク１４の熱エネルギーにより絶縁ノズル１５および内ノズル１６が蒸発される。これにより、アーク１４のエネルギーが絶縁ノズル１５および内ノズル１６の蒸発に消費されることによってアーク自身のエネルギーを減少させ、さらに蒸発した絶縁ノズル１５および内ノズル１６の蒸気によりパッファ室５内の圧力を上昇させて、遮断性能を向上させることができる。
【００１７】
ここで、吹き付け流路１９の高さＨと吹き付け口２０の幅Ｄとの比率（Ｈ／Ｄ）を変化させた場合の吹き付け角度をシュミュレーションにより解析した結果を図３に示す。
図３から、吹き付け流路１９の高さＨと吹き付け口２０の幅Ｄとの比率（Ｈ／Ｄ）が大きくなると吹き付け角度が増加し、該比率（Ｈ／Ｄ）が約１．３で吹き付け角度の極大値（ほぼ８５度）をとり、該比率（Ｈ／Ｄ）が１．３を越えると吹き付け角度が漸次減少し、該比率（Ｈ／Ｄ）が２倍以上となると、吹き付け角度が約８０度に安定することがわかる。また、該比率（Ｈ／Ｄ）が２未満であると、比率（Ｈ／Ｄ）の僅かなずれが吹き付け角度の大きな変動をもたらすことがわかる。そこで、絶縁ノズル１５および内ノズル１６の寸法公差および組み付け公差に起因する該比率（Ｈ／Ｄ）のばらつきを考慮し、該比率（Ｈ／Ｄ）を２以上に設定することが望ましい。つまり、比率（Ｈ／Ｄ）を２以上とすることにより、８０度の吹き付け角度を有するパッファ形ガス遮断器を安定して製造することができる。
【００１８】
実施の形態２．
図４および図５はそれぞれこの発明の実施の形態２に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す断面図および拡大断面図である。
図４および図５において、絶縁ノズル１５Ａがパッファシリンダ４の先端端面から固定接触子１側に延設されている。この絶縁ノズル１５Ａは、固定側アーク接触子２を包囲するように筒状に形成されている。そして、絶縁ノズル１５Ａと可動側アーク接触子７とによりガス流路１７Ａが形成されている。このガス流路１７Ａは、開極動作時（電流遮断時）に固定側アーク接触子２と可動側アーク接触子７との間のアーク発生空間とパッファ室５とを連通するように形成され、遮断器駆動軸Ａと略同軸に形成された筒状の主流路１８Ａと、この主流路１８Ａに連設され、流路中心軸Ｂが遮断器駆動軸Ａと略直交するように形成された輪状の吹き付け流路１９Ａとから構成されている。また、吹き付け流路１９Ａは、その高さＨが吹き付け口２０Ａの幅Ｄに対して２倍となるように形成されている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。
【００１９】
ついで、このように構成されたパッファ形ガス遮断器におけるアーク１４の消弧動作について説明する。
開極指令があると、可動接触子６および可動側アーク接触子７が駆動装置（図示せず）により駆動され、固定接触子１および固定側アーク接触子２から離れる。この時、固定側アーク接触子２と可動側アーク接触子７との間にアーク１４が発生する。そして、可動接触子６および可動側アーク接触子７の開極動作により、パッファ室５内の消弧性ガスが圧縮され、圧縮された消弧性ガスがパッファ室５からガス流路１７Ａの主流路１８Ａを通って遮断器駆動軸Ａと略平行に流れ、その後吹き付け流路１９Ａを通って吹き付け口２０Ａからアーク１４に吹き付けられる。これにより、消弧性ガスが吹き付けられた部分のアーク１４の流れの加速度が高められて、その冷却が促進され、アーク１４が消弧される。
【００２０】
このように、この実施の形態２においても、ガス流路１７Ａは、流路中心軸が遮断器駆動軸Ａと略平行に形成された主流路１８Ａと、主流路１８Ａに連なって、かつ、流路中心軸Ｂが遮断器駆動軸Ａと略直交するように形成された輪状の吹き付け流路１９Ａとから構成され、吹き付け流路１９Ａの高さＨが吹き付け口２０Ａの幅Ｄに対して２倍となるように形成されている。そこで、アーク１４に対する消弧性ガスの吹き付け角度が約８０度となり、消弧性ガスがアーク１４の狭い範囲に吹き付けられ、かつ、消弧性ガスが拡散することなくアーク１４に吹き付けられるので、アーク１４に高圧部が発生し、アーク内部で流速の加速度が増大される。その結果、アーク１４が弧心から冷却され、熱的遮断性能が向上される。
また、吹き付け流路１９Ａが輪状に形成されているので、消弧性ガスがアーク１４に対して周方向の全周から吹き付けられ、アーク１４を効果的に消弧することができる。
さらに、ガス流路１７Ａが遮断器駆動軸Ａと略平行な主流路１８Ａと、この主流路１８Ａと直交する吹き付け流路１９Ａとから構成されているので、ガス流路１８の流路抵抗が大きくなり、パッファ室５からの消弧性ガスの過剰な流出が抑えられる。その結果、消弧性ガスを長い時間に渡ってアーク１４に吹き付けることができるようになり、再点弧を確実に防止することができる。
【００２１】
実施の形態３．
図６はこの発明の実施の形態３に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す断面図である。
図６において、絶縁ノズル１５Ｂがパッファシリンダ４の先端端面から固定接触子１側に延設され、内ノズル１６Ｂが可動側アーク接触子７の先端側外周部から固定側アーク接触子２側に延設されている。これらの絶縁ノズル１５Ｂおよび内ノズル１６Ｂは、固定側アーク接触子２を包囲するように筒状に形成されている。そして、絶縁ノズル１５Ｂと内ノズル１６Ｂとによりガス流路１７Ｂが形成されている。このガス流路１７Ｂは、開極動作時（電流遮断時）に固定側アーク接触子２と可動側アーク接触子７との間のアーク発生空間とパッファ室５とを連通するように形成され、遮断器駆動軸Ａと略同軸に形成された筒状の主流路１８Ｂと、流路中心軸Ｂが遮断器駆動軸Ａと略直交するように形成された輪状の吹き付け流路１９Ｂと、主流路１８Ｂと吹き付け流路１９Ｂとを連通する連結部としての連結流路２１とから構成されている。また、連結流路２１は、遮断器駆動軸Ａと略平行に主流路１８Ｂを流れる消弧性ガスを一旦径方向外側に流し、その後略９０度折り返して吹き出し流路１９Ｂに流し込むように形成されている。即ち、連結流路２１における流路の遮断器駆動軸Ａからの高さＲ２がパッファ室５からの消弧性ガスの出口における主流路１８Ｂの遮断器駆動軸Ａからの高さＲ１より高く形成されている。
ここで、吹き付け流路１９Ｂは、その高さＨが吹き付け口２０Ｂの幅Ｄに対して２倍となるように形成されている。また、絶縁ノズル１５Ｂおよび内ノズル１６Ｂには、アーク１４の熱エネルギーによって蒸発される絶縁性樹脂、例えばテフロン（Du Pont社の商標名）やテフロンを主成分とする充填材を含む材料が用いられている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。
【００２２】
ついで、このように構成されたパッファ形ガス遮断器におけるアーク１４の消弧動作について説明する。
開極指令があると、可動接触子６および可動側アーク接触子７が駆動装置（図示せず）により駆動され、固定接触子１および固定側アーク接触子２から離れる。この時、固定側アーク接触子２と可動側アーク接触子７との間にアーク１４が発生する。そして、可動接触子６および可動側アーク接触子７の開極動作により、パッファ室５内の消弧性ガスが圧縮され、圧縮された消弧性ガスがパッファ室５からガス流路１７Ｂの主流路１８Ｂを通って遮断器駆動軸Ａと略平行に流れ、ついで連結流路２１を通って一旦径方向外側に流された後略９０度曲げられて吹き付け流路１９Ｂに流れ込み、吹き付け流路１９Ｂを通って吹き付け口２０Ｂからアーク１４に吹き付けられる。
【００２３】
この実施の形態３によれば、連結流路２１における流路の遮断器駆動軸Ａからの高さＲ２がパッファ室５からの消弧性ガスの出口における主流路１８Ｂの遮断器駆動軸Ａからの高さＲ１より高く形成されているので、遮断器駆動軸Ａと略平行に主流路１８Ｂを流れる消弧性ガスは、連結流路２１において、一旦径方向外側に流され、その後略９０度折り返されて吹き出し流路１９Ｂに流れ込む。これにより、上記実施の形態１に比べて、消弧性ガスを拡散することなく集中してアーク１４に吹き付けられるようになり、アーク１４を弧心から冷却でき、遮断性能を一層向上させることができる。
【００２４】
なお、上記実施の形態３では、上記実施の形態１によるパッファ形ガス遮断器において、遮断器駆動軸Ａと略平行に主流路を流れる消弧性ガスを一旦径方向外側に流し、その後略９０度折り返して吹き出し流路に流し込むように連結流路を形成するものとしているが、実施の形態２によるパッファ形ガス遮断器において、遮断器駆動軸Ａと略平行に主流路を流れる消弧性ガスを一旦径方向外側に流し、その後略９０度折り返して吹き出し流路に流し込むように連結流路を形成するようにしても、同様の効果が得られる。
【００２５】
実施の形態４．
図７はこの発明の実施の形態４に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す断面図である。
図７において、絶縁ノズル１５Ｃがパッファシリンダ４の先端端面から固定接触子１側に延設され、内ノズル１６Ｃが可動側アーク接触子７の先端側外周部から固定側アーク接触子２側に延設されている。これらの絶縁ノズル１５Ｃおよび内ノズル１６Ｃは、固定側アーク接触子２を包囲するように筒状に形成されている。そして、絶縁ノズル１５Ｃと内ノズル１６Ｃとによりガス流路１７Ｃが形成されている。このガス流路１７Ｃは、開極動作時（電流遮断時）に固定側アーク接触子２と可動側アーク接触子７との間のアーク発生空間とパッファ室５とを連通するように形成され、遮断器駆動軸Ａと略同軸に形成された筒状の主流路１８Ｃと、主流路１８Ｃに連設され、流路中心軸Ｂが遮断器駆動軸Ａと略直交するように形成された輪状の吹き付け流路１９Ｃとから構成されている。また、吹き付け流路１９Ｃは、流路中心軸Ｂと直交する流路面積が、主流路１８Ｃとの連結部位から漸次減少し、極小値を経た後漸次拡大する縮小拡大構造に形成されている。
ここで、吹き付け流路１９Ｃは、その高さＨが吹き付け口２０Ｃの幅Ｄに対して２倍となるように形成されている。また、絶縁ノズル１５Ｃおよび内ノズル１６Ｃには、アーク１４の熱エネルギーによって蒸発される絶縁性樹脂、例えばテフロン（Du Pont社の商標名）やテフロンを主成分とする充填材を含む材料が用いられている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。
【００２６】
このように構成されたパッファ形ガス遮断器では、可動接触子６および可動側アーク接触子７の開極動作により、パッファ室５内の消弧性ガスが圧縮され、圧縮された消弧性ガスがパッファ室５からガス流路１７Ｃの主流路１８Ｃを通って遮断器駆動軸Ａと略平行に流れ、その後吹き付け流路１９Ｃに流れ込み、吹き付け流路１９Ｃを通って吹き付け口２０Ｃからアーク１４に吹き付けられる。
【００２７】
この実施の形態４によれば、吹き付け流路１９Ｃが縮小拡大構造に形成されているので、消弧性ガスの流路が縮小拡大構造の極小部で絞られ、極小部の上流側における消弧性ガスの圧力が極小部の下流側における消弧性ガスの圧力より大きくなる。これにより、極小部の下流側における消弧性ガスの流速が音速より大きくなり、アーク１４への消弧性ガスの吹き付け圧力が増大され、消弧性能がさらに向上される。
【００２８】
なお、上記実施の形態４では、上記実施の形態１によるパッファ形ガス遮断器において、吹き付け流路を縮小拡大構造に形成するものとしているが、実施の形態２によるパッファ形ガス遮断器において、吹き付け流路を縮小拡大構造に形成するようにしても、同様の効果が得られる。
【００２９】
実施の形態５．
図８はこの発明の実施の形態５に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す断面図である。
図８において、絶縁ノズル１５Ｄがパッファシリンダ４の先端端面から固定接触子１側に延設され、内ノズル１６Ｄが可動側アーク接触子７の先端側外周部から固定側アーク接触子２側に延設されている。これらの絶縁ノズル１５Ｄおよび内ノズル１６Ｄは、固定側アーク接触子２を包囲するように筒状に形成されている。そして、絶縁ノズル１５Ｄと内ノズル１６Ｄとによりガス流路１７Ｄが形成されている。このガス流路１７Ｄは、開極動作時（電流遮断時）に固定側アーク接触子２と可動側アーク接触子７との間のアーク発生空間とパッファ室５とを連通するように形成され、遮断器駆動軸Ａと略同軸に形成された筒状の主流路１８Ｄと、主流路１８Ｄに連設され、流路中心軸Ｂが遮断器駆動軸Ａと略直交するように形成された輪状の吹き付け流路１９Ｄとから構成されている。また、吹き付け流路１９Ｄは、流路中心軸Ｂと直交する流路面積が、主流路１８Ｄとの連結部位から漸次減少し、極小値を経た後漸次拡大する縮小拡大構造に形成されている。そして、縮小拡大構造の拡大部における流路中心軸Ｂに直交する流路面積の径方向における増加率が極小部側で大きく、吹き出し口２０Ｄ側で小さくなるように形成されている。つまり、吹き付け流路１９Ｄの縮小拡大構造の拡大部の遮断器駆動軸Ａを含む平面における断面形状がお椀形に形成されている。
ここで、吹き付け流路１９Ｄは、その高さＨが吹き付け口２０Ｄの幅Ｄに対して２倍となるように形成されている。また、絶縁ノズル１５Ｄおよび内ノズル１６Ｄには、アーク１４の熱エネルギーによって蒸発される絶縁性樹脂、例えばテフロン（Du Pont社の商標名）やテフロンを主成分とする充填材を含む材料が用いられている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。
【００３０】
このように構成されたパッファ形ガス遮断器では、可動接触子６および可動側アーク接触子７の開極動作により、パッファ室５内の消弧性ガスが圧縮され、圧縮された消弧性ガスがパッファ室５からガス流路１７Ｄの主流路１８Ｄを通って遮断器駆動軸Ａと略平行に流れ、その後吹き付け流路１９Ｄに流れ込み、吹き付け流路１９Ｄを通って吹き付け口２０Ｄからアーク１４に吹き付けられる。
【００３１】
この実施の形態５によれば、吹き付け流路１９Ｄが縮小拡大構造に形成されているので、消弧性ガスの流路が縮小拡大構造の極小部で絞られ、極小部の上流側における消弧性ガスの圧力が極小部の下流側における消弧性ガスの圧力より大きくなる。これにより、極小部の下流側における消弧性ガスの流速が音速より大きくなり、アーク１４への消弧性ガスの吹き付け圧力が増大され、消弧性能がさらに向上される。
さらに、縮小拡大構造の拡大部における流路中心軸Ｂに直交する流路面積の径方向における増加率が極小部側で大きく、吹き出し口２０Ｄ側で小さくなるように形成されているので、極小部から拡大部に至る際の流路面積の増加率が大きくなり、極小部を通って拡大部に流入した消弧性ガスの流速が速くなる。これにより、アーク１４に吹き付けられる消弧性ガスの流速が速くなり、消弧性能がさらに向上される。
【００３２】
なお、上記実施の形態５では、上記実施の形態１によるパッファ形ガス遮断器において、吹き付け流路を縮小拡大構造に形成し、かつ、拡大部における流路面積の径方向における増加率が極小部側で大きく、吹き出し口側で小さくなるように形成するものとしているが、実施の形態２によるパッファ形ガス遮断器において、吹き付け流路を縮小拡大構造に形成し、かつ、拡大部における流路面積の径方向における増加率が極小部側で大きく、吹き出し口側で小さくなるように形成するようにしても、同様の効果が得られる。
【００３３】
実施の形態６．
図９はこの発明の実施の形態６に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す断面図である。
図９において、絶縁ノズル１５Ｅがパッファシリンダ４の先端端面から固定接触子１側に延設され、内ノズル１６Ｅが可動側アーク接触子７の先端側外周部から固定側アーク接触子２側に延設されている。これらの絶縁ノズル１５Ｅおよび内ノズル１６Ｅは、固定側アーク接触子２を包囲するように筒状に形成されている。そして、絶縁ノズル１５Ｅと内ノズル１６Ｅとによりガス流路１７Ｅが形成されている。このガス流路１７Ｅは、開極動作時（電流遮断時）に固定側アーク接触子２と可動側アーク接触子７との間のアーク発生空間とパッファ室５とを連通するように形成され、遮断器駆動軸Ａと略同軸に形成された筒状の主流路１８Ｅと、主流路１８Ｅに連設され、流路中心軸Ｂが遮断器駆動軸Ａと略直交するように形成された輪状の吹き付け流路１９Ｅとから構成されている。また、吹き付け流路１９Ｅは、流路中心軸Ｂと直交する流路面積が、主流路１８Ｅとの連結部位から漸次減少し、極小値２２を経た後漸次拡大する縮小拡大構造に形成されている。そして、縮小拡大構造の拡大部の遮断器駆動軸Ａを含む平面における断面形状をお椀形に形成して、拡大部における流路中心軸Ｂに直交する流路面積の径方向における増加率を極小部２２側で大きし、吹き出し口２０Ｅ側で小さしている。さらに、極小部２２が径方向に所定長さを持つように形成されている。つまり、極小部２２を構成する相対する壁面が互いに平行に径方向に長さを持つように形成されている。
ここで、吹き付け流路１９Ｅは、その高さＨが吹き付け口２０Ｅの幅Ｄに対して２倍となるように形成されている。また、絶縁ノズル１５Ｅおよび内ノズル１６Ｅには、アーク１４の熱エネルギーによって蒸発される絶縁性樹脂、例えばテフロン（Ｅu Pont社の商標名）やテフロンを主成分とする充填材を含む材料が用いられている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。
【００３４】
このように構成されたパッファ形ガス遮断器では、可動接触子６および可動側アーク接触子７の開極動作により、パッファ室５内の消弧性ガスが圧縮され、圧縮された消弧性ガスがパッファ室５からガス流路１７Ｅの主流路１８Ｅを通って遮断器駆動軸Ａと略平行に流れ、その後吹き付け流路１９Ｅに流れ込み、吹き付け流路１９Ｅの縮小部２２で絞られた後、吹き付け口２０Ｅからアーク１４に吹き付けられる。
【００３５】
この実施の形態６によれば、吹き付け流路１９Ｅが縮小拡大構造に形成されているので、消弧性ガスの流路が縮小拡大構造の極小部２２で絞られ、極小部２２の上流側における消弧性ガスの圧力が極小部の下流側における消弧性ガスの圧力より大きくなる。これにより、極小部２２の下流側における消弧性ガスの流速が音速より大きくなり、アーク１４への消弧性ガスの吹き付け圧力が増大され、消弧性能がさらに向上される。
そして、極小部２２が径方向に長さを有しているので、極小部２２の上流側と下流側における消弧性ガスの圧力差が拡大される。これにより、駆動力を低減させた場合にでも、極小部２２の下流側では十分な消弧性ガスの流速が確保され、遮断性能を向上させることができる。
さらに、縮小拡大構造の拡大部における流路中心軸Ｂに直交する流路面積の径方向における増加率が極小部側で大きく、吹き出し口２０Ｅ側で小さくなるように形成されているので、極小部から拡大部に至る際の流路面積の増加率が大きくなり、極小部を通って拡大部に流入した消弧性ガスの流速が速くなる。これにより、アーク１４に吹き付けられる消弧性ガスの流速が速くなり、消弧性能がさらに向上される。
【００３６】
なお、上記実施の形態６では、上記実施の形態１によるパッファ形ガス遮断器において、吹き付け流路を縮小拡大構造に形成し、かつ、拡大部における流路面積の径方向における増加率が極小部側で大きく、吹き出し口側で小さくなるように形成し、さらに極小部が径方向に長さを有するように形成するものとしているが、実施の形態２によるパッファ形ガス遮断器において、吹き付け流路を縮小拡大構造に形成し、かつ、拡大部における流路面積の径方向における増加率が極小部側で大きく、吹き出し口側で小さくなるように形成し、さらに極小部が径方向に長さを有するように形成するようにしても、同様の効果が得られる。
【００３７】
実施の形態７．
図１０はこの発明の実施の形態７に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す断面図、図１１は図１０のＸＩ−ＸＩ矢視断面図、図１２は図１０のＸＩＩ−ＸＩＩ矢視断面図である。
図１０乃至図１２において、ガス流路は、遮断器駆動軸Ａと略平行な流路中心軸を有する管状の主流路１８ａと、この主流路１８ａに連設され、遮断器駆動軸Ａと略直交する流路中心軸を有する管状の吹き付け流路１９ａとからなるＬ字管状のガス副流路を遮断器駆動軸Ａ回りに等角ピッチに複数配置して構成されている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。
【００３８】
この実施の形態７では、パッファ室５内の消弧性ガスは、各主流路１８ａを通って遮断器駆動軸Ａと略平行に流れ、その後流れ方向を曲げられて各吹き付け流路１９ａを通ってアークに吹き付けられる。そして、各吹き付け流路１９ａの流路中心軸が遮断器駆動軸Ａと略直交しているので、各吹き付け流路１９ａを通った消弧性ガスのアークに対する吹き付け角度が約８０度となり、消弧性ガスが拡散することなくアークの狭い範囲に吹き付けられる。また、複数のＬ字管状のガス副流路が遮断器駆動軸Ａ回りに等角ピッチに配設されているので、消弧性ガスはアークに対して周方向の等角ピッチの位置から吹き付けられる。これにより、消弧性ガスが吹き付けられた部分のアークの流れの加速度が高められ、その冷却が促進されて、アークが消弧される。
従って、この実施の形態７においても、上記実施の形態１と同様の効果が得られる。
【００３９】
実施の形態８．
図１３はこの発明の実施の形態８に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す断面図、図１４は図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ矢視断面図、図１５は図１３のＸＶ−ＸＶ矢視断面図である。
図１３乃至図１５において、ガス流路は、遮断器駆動軸Ａと略平行な流路中心軸を有し、遮断器駆動軸Ａ回りに等角ピッチに複数配置された管状の主流路１８ａと、これらの主流路１８ａに連設され、遮断器駆動軸Ａと略直交する流路中心軸を有する輪状の吹き付け流路１９ｂとから構成されている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。
【００４０】
この実施の形態８では、パッファ室５内の消弧性ガスは、各主流路１８ａを通って遮断器駆動軸Ａと略平行に流れ、その後流れ方向を曲げられ、まとめられて１つの吹き付け流路１９ｂを通ってアークに対して全周から吹き付けられる。そして、吹き付け流路１９ｂの流路中心軸が遮断器駆動軸Ａと略直交しているので、吹き付け流路１９ｂを通った消弧性ガスのアークに対する吹き付け角度が約８０度となり、消弧性ガスが拡散することなくアークの狭い範囲に吹き付けられる。これにより、消弧性ガスが吹き付けられた部分のアークの流れの加速度が高められ、その冷却が促進されて、アークが消弧される。
従って、この実施の形態８においても、上記実施の形態１と同様の効果が得られる。
【００４１】
なお、上記実施の形態７では、主流路１８ａおよび吹き付け流路１９ａが断面矩形の流路形状に形成されているものとしているが、主流路１８ａおよび吹き付け流路１９ａを略円形断面の流路形状に形成してもよい。この場合、主流路１８ａおよび吹き付け流路１９ａの流路の加工が容易となる。
また、上記実施の形態８では、主流路１８ａが断面矩形の流路形状に形成されているものとしているが、主流路１８ａを略円形断面の流路形状に形成してもよい。この場合、主流路１８ａの流路の加工が容易となる。
また、上記実施の形態７、８は、上記実施の形態１におけるパッファ形遮断器のガス流路構造を変えたものとして説明しているが、上記実施の形態２乃至６におけるパッファ形ガス遮断器に適用できることはいうまでもないことである。
【００４２】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００４３】
この発明によれば、消弧性ガスが充填された密閉容器と、この密閉容器内に絶縁支持されて遮断器駆動軸と同軸に配置された固定接触子と、この固定接触子の内側に固定接触子に同軸に、かつ、一体に設けられた固定側アーク接触子と、上記密閉容器内に絶縁支持されて配置されたピストンと、このピストンに嵌合されて上記遮断器駆動軸と同軸に配置され、上記ピストンとともにパッファ室を構成するパッファシリンダと、上記遮断器駆動軸と同軸に、かつ、上記固定接触子に対して相対して、かつ、接離可能に上記密閉容器内に配置された可動接触子と、この可動接触子の内側に上記固定側アーク接触子に相対するように上記可動接触子に同軸に設けられた可動側アーク接触子と、上記パッファシリンダの先端部から上記固定接触子側に延設された絶縁ノズルと、この絶縁ノズルの内側に上記可動側アーク接触子の先端側外周部から上記固定側アーク接触子側に延設され、電流遮断時に、上記パッファ室内の上記消弧性ガスを上記固定側アーク接触子と上記可動側アーク接触子との間に生じるアークに吹き付けるためのガス流路を上記絶縁ノズルとともに構成する内ノズルとを備えたパッファ形ガス遮断器において、上記ガス流路は、流路中心軸が上記遮断器駆動軸に対して略垂直となるように形成され、電流遮断時における上記固定側アーク接触子と上記可動側アーク接触子との間のアーク発生空間に開口する吹き出し口を有する吹き出し流路と、流路中心軸が上記遮断器駆動軸と略平行となるように形成され、上記パッファ室と上記吹き出し流路とを連通する主流路とからなり、上記吹き出し流路は、その流路中心軸の長さが上記吹き出し口の幅に対して２倍以上となるように、かつ上記流路中心軸に直交する流路面積が径方向内方に向かって一旦縮小した後拡大する縮小拡大構造に構成されているので、狭い範囲でアークに高圧力部分を発生させ、アークの流れの加速度を高めることで、その冷却を促進させ、遮断性能を向上させることができるパッファ形ガス遮断器を得ることができる。さらに、極小部の上流側と下流側との消弧性ガスの圧力差が大きくなり、極小部を通って拡大部に流れ込んだ消弧性ガスの流速が速くなり、消弧性能を向上させることができる。
【００４４】
また、上記絶縁ノズルと上記内ノズルは、電流遮断時に上記固定側アーク接触子と上記可動側アーク接触子との間に発生するアークにより蒸発可能な絶縁性樹脂材料で作製されているので、アークのエネルギーが絶縁ノズルおよび内ノズルの蒸発に消費されることによってアーク自身のエネルギーを減少させ、さらに蒸発した絶縁ノズルおよび内ノズルの蒸気によりパッファ室内の圧力を上昇させて、遮断性能を向上させることができる。
【００４５】
また、消弧性ガスが充填された密閉容器と、この密閉容器内に絶縁支持されて遮断器駆動軸と同軸に配置された固定接触子と、この固定接触子の内側に固定接触子に同軸に、かつ、一体に設けられた固定側アーク接触子と、上記密閉容器内に絶縁支持されて配置されたピストンと、このピストンに嵌合されて上記遮断器駆動軸と同軸に配置され、上記ピストンとともにパッファ室を構成するパッファシリンダと、上記遮断器駆動軸と同軸に、かつ、上記固定接触子に対して相対して、かつ、接離可能に上記密閉容器内に配置された可動接触子と、この可動接触子の内側に上記固定側アーク接触子に相対するように上記可動接触子に同軸に設けられた可動側アーク接触子と、上記パッファシリンダの先端部から上記固定接触子側に延設され、電流遮断時に、上記パッファ室内の上記消弧性ガスを上記固定側アーク接触子と上記可動側アーク接触子との間に生じるアークに吹き付けるためのガス流路を上記可動側アーク接触子とともに構成する絶縁ノズルとを備えたパッファ形ガス遮断器において、上記ガス流路は、流路中心軸が上記遮断器駆動軸に対して略垂直となるように形成され、電流遮断時における上記固定側アーク接触子と上記可動側アーク接触子との間のアーク発生空間に開口する吹き出し口を有する吹き出し流路と、流路中心軸が上記遮断器駆動軸と略平行となるように形成され、上記パッファ室と上記吹き出し流路とを連通する主流路とからなり、上記吹き出し流路は、その流路中心軸の長さが上記吹き出し口の幅に対して２倍以上となるように、かつ上記流路中心軸に直交する流路面積が径方向内方に向かって一旦縮小した後拡大する縮小拡大構造に構成されているので、狭い範囲でアークに高圧力部分を発生させ、アークの流れの加速度を高めることで、その冷却を促進させ、遮断性能を向上させることができるパッファ形ガス遮断器を得ることができる。さらに、極小部の上流側と下流側との消弧性ガスの圧力差が大きくなり、極小部を通って拡大部に流れ込んだ消弧性ガスの流速が速くなり、消弧性能を向上させることができる。
【００４６】
また、上記主流路と上記吹き出し流路との連結部は、上記主流路を上記遮断器駆動軸に略平行に流れている上記消弧性ガスが該連結部で一旦径方向外側に流された後、略９０度折り返されて上記吹き出し流路に流れ込むように形成されているので、消弧性ガスが拡散することなく集中してアークに吹き付けられ、遮断性能が向上される。
【００４８】
また、上記吹き出し流路は、上記縮小拡大構造の拡大部における上記流路中心軸に直交する流路面積の増加率が上記縮小拡大構造の極小部側で大きく、上記吹き出し口側で小さくなるように形成されているので、極小部を通って拡大部に流れ込んだ消弧性ガスの流速がさらに速くなり、消弧性能を一層向上させることができる。
【００４９】
また、上記吹き出し流路は、上記縮小拡大構造の極小部が、径方向に所定長さを有するように形成されているので、極小部の上流側と下流側との消弧性ガスの圧力差が大きくなり、駆動力が小さい場合でも、十分な遮断性能を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す断面図である。
【図２】  この発明の実施の形態１に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す拡大断面図である。
【図３】  この発明の実施の形態１に係るパッファ形ガス遮断器における吹き付け流路の長さと吹き付け口の幅との比率を変えた時のガス吹き付け角度の変化を示す図である。
【図４】  この発明の実施の形態２に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す断面図である。
【図５】  この発明の実施の形態２に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す拡大断面図である。
【図６】  この発明の実施の形態３に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す断面図である。
【図７】  この発明の実施の形態４に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す断面図である。
【図８】  この発明の実施の形態５に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す断面図である。
【図９】  この発明の実施の形態６に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す断面図である。
【図１０】  この発明の実施の形態７に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す断面図である。
【図１１】  図１０のＸＩ−ＸＩ矢視断面図である。
【図１２】  図１０のＸＩＩ−ＸＩＩ矢視断面図である。
【図１３】  この発明の実施の形態８に係るパッファ形ガス遮断器のガス吹き付け部位を示す断面図である。
【図１４】  図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ矢視断面図である。
【図１５】  図１３のＸＶ−ＸＶ矢視断面図である。
【図１６】  従来のパッファ形ガス遮断器における開極および閉極状態を示す模式断面図である。
【符号の説明】
１  固定接触子、２  固定側アーク接触子、３  ピストン、４  パッファシリンダ、５  パッファ室、６  可動接触子、７  可動側アーク接触子、１２  金属製タンク（密閉容器）、１４  アーク、１５、１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄ、１５Ｅ  絶縁ノズル、１６、１６Ｂ、１６Ｃ、１６Ｄ、１６Ｅ  内ノズル、１７、１７Ａ、１７Ｂ、１７Ｃ、１７Ｄ、１７Ｅ  ガス流路、１８、１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ、１８Ｄ、１８Ｅ  主流路、１９、１９Ａ、１９Ｂ、１９Ｃ、１９Ｄ、１９Ｅ  吹き付け流路、２０、２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃ、２０Ｄ、２０Ｅ  吹き付け口、２１  連結流路（連結部）、２２  極小部、Ａ  遮断器駆動軸、Ｂ  流路中心軸。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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