(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１のラベルがその裏面に形成された第１粘着剤層によって仮着された剥離シートを移送し、
剥離シートを前記第１のラベルの設けられている面とは反対側に折り返してその進行方向を変更することにより移送されてきた前記第１のラベルを剥離シートから剥離して、前記第１のラベルの剥離前における剥離シートの進行方向に前記第１のラベルを送り出し、
前記第１のラベルより小さい第２のラベルがその裏面に形成された第２粘着剤層によって仮着された剥離シートを移送し、
剥離シートを前記第２のラベルの設けられている面とは反対側に折り返してその進行方向を変更することにより移送されてきた前記第２のラベルを当該第２のラベルが前記第１のラベルの進行方向に対して鋭角に繰り出されるように剥離シートから剥離して、前記第１のラベルの第１粘着剤層側に前記第２のラベルの表面側が向くようにして剥離シートから剥離されて送り出されている前記第１のラベルの第１粘着剤層に向けて前記第１のラベルが送り出される側から前記第１のラベルの進行方向に沿うように前記第２のラベルを繰り出して、前記第１粘着剤層に前記第２のラベルを接着し、
前記第１のラベルを剥離するための剥離シートの折り返し部に対向して当該折り返し部から前記第１のラベルの進行方向における当該第１のラベルの長さより短い間隔をあけて前記第１のラベルの進行方向下流側に設けられたラベル再仮着手段の折り返し部において折り返された剥離シートに前記第１のラベルと前記第２のラベルとが接着された多重ラベルを再仮着する、多重ラベルの製造方法。
【請求項２】
前記第１のラベルの第１粘着剤層に、複数の前記第２のラベルが積層された状態で接着される、請求項１に記載の多重ラベルの製造方法。
【請求項３】
前記第２のラベルには、シート状体、板状体または棒状体の電磁気的に検知可能な機能体が固定され、または電磁気的に検知可能な機能層が形成された、請求項１または請求項２に記載の多重ラベルの製造方法。
【請求項４】
第１のラベルがその裏面に形成された第１粘着剤層によって仮着された剥離シートを移送する第１の移送手段と、
剥離シートを前記第１のラベルの設けられている面とは反対側に折り返してその進行方向を変更することにより移送されてきた前記第１のラベルを剥離シートから剥離して、前記第１のラベルの剥離前における剥離シートの進行方向に前記第１のラベルを送り出すラベル剥離手段と、
前記第１のラベルより小さい第２のラベルがその裏面に形成された第２粘着剤層によって仮着された剥離シートを移送する第２の移送手段と、
剥離シートを前記第２のラベルの設けられている面とは反対側に折り返してその進行方向を変更することにより移送されてきた前記第２のラベルを当該第２のラベルが前記第１のラベルの進行方向に対して鋭角に繰り出されるように剥離シートから剥離して、前記第１のラベルの第１粘着剤層側に前記第２のラベルの表面側が向くようにして剥離シートから剥離されて送り出されている前記第１のラベルの第１粘着剤層に向けて前記第１のラベルが送り出される側から前記第１のラベルの進行方向に沿うように前記第２のラベルを繰り出して、前記第１粘着剤層に前記第２のラベルを接着する接着手段と、
前記第１のラベルを剥離するための剥離シートの折り返し部に対向して当該折り返し部から前記第１のラベルの進行方向における当該第１のラベルの長さより短い間隔をあけて前記第１のラベルの進行方向下流側に設けられたラベル再仮着手段の折り返し部とを含み、当該ラベル再仮着手段の折り返し部において折り返された剥離シートに前記第１のラベルと前記第２のラベルとが接着された多重ラベルを再仮着する、多重ラベルの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、２以上のラベルが積層された多重ラベルの製造方法およびその装置に関し、特に、たとえばＩＣマウント済みのインレットをラベルに装着するなど盗難・万引き防止の機能性ラベルとして用いるに好適な、多重ラベルの製造方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、配送伝票、万引き防止、盗難防止などの機能性を有するラベルが、たとえば特開２０００−３３４８６２などに提案されているが、印刷層と機能性を有する集積回路部分とを１つの平面に形成するには、粘着剤にチップサイズの穴を形成し、前記穴に非接触ＩＣチップを嵌合する等、製造しにくくコスト高になる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
それゆえに、この発明の主たる目的は、比較的製造が容易で、製造コストを抑えることができる、新規な多重ラベルの製造方法およびその装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この発明にかかる請求項１に記載の多重ラベルの製造方法は、第１のラベルがその裏面に形成された第１粘着剤層によって仮着された剥離シートを移送し、剥離シートを第１のラベルの設けられている面とは反対側に折り返してその進行方向を変更することにより移送されてきた第１のラベルを剥離シートから剥離して、第１のラベルの剥離前における剥離シートの進行方向に第１のラベルを送り出し、第１のラベルより小さい第２のラベルがその裏面に形成された第２粘着剤層によって仮着された剥離シートを移送し、剥離シートを第２のラベルの設けられている面とは反対側に折り返してその進行方向を変更することにより移送されてきた第２のラベルを当該第２のラベルが第１のラベルの進行方向に対して鋭角に繰り出されるように剥離シートから剥離して、第１のラベルの第１粘着剤層側に第２のラベルの表面側が向くようにして剥離シートから剥離されて送り出されている第１のラベルの第１粘着剤層に向けて第１のラベルが送り出される側から第１のラベルの進行方向に沿うように第２のラベルを繰り出して、第１粘着剤層に第２のラベルを接着し、第１のラベルを剥離するための剥離シートの折り返し部に対向して当該折り返し部から第１のラベルの進行方向における当該第１のラベルの長さより短い間隔をあけて第１のラベルの進行方向下流側に設けられたラベル再仮着手段の折り返し部において折り返された剥離シートに第１のラベルと第２のラベルとが接着された多重ラベルを再仮着する、多重ラベルの製造方法である。
この発明の請求項２に記載の多重ラベルの製造方法は、第１のラベルの第１粘着剤層に、複数の第２のラベルが積層された状態で接着される、請求項１に記載の多重ラベルの製造方法である。
この発明の請求項３に記載の多重ラベルの製造方法は、第２のラベルには、シート状体、板状体または棒状体の電磁気的に検知可能な機能体が固定され、または電磁気的に検知可能な機能層が形成された、請求項１または請求項２に記載の多重ラベルの製造方法である。
この発明の請求項４に記載の多重ラベルの製造装置は、第１のラベルがその裏面に形成された第１粘着剤層によって仮着された剥離シートを移送する第１の移送手段と、剥離シートを第１のラベルの設けられている面とは反対側に折り返してその進行方向を変更することにより移送されてきた第１のラベルを剥離シートから剥離して、第１のラベルの剥離前における剥離シートの進行方向に第１のラベルを送り出すラベル剥離手段と、第１のラベルより小さい第２のラベルがその裏面に形成された第２粘着剤層によって仮着された剥離シートを移送する第２の移送手段と、剥離シートを第２のラベルの設けられている面とは反対側に折り返してその進行方向を変更することにより移送されてきた第２のラベルを当該第２のラベルが第１のラベルの進行方向に対して鋭角に繰り出されるように剥離シートから剥離して、第１のラベルの第１粘着剤層側に第２のラベルの表面側が向くようにして剥離シートから剥離されて送り出されている第１のラベルの第１粘着剤層に向けて第１のラベルが送り出される側から第１のラベルの進行方向に沿うように第２のラベルを繰り出して、第１粘着剤層に第２のラベルを接着する接着手段と、第１のラベルを剥離するための剥離シートの折り返し部に対向して当該折り返し部から第１のラベルの進行方向における当該第１のラベルの長さより短い間隔をあけて第１のラベルの進行方向下流側に設けられたラベル再仮着手段の折り返し部とを含み、当該ラベル再仮着手段の折り返し部において折り返された剥離シートに第１のラベルと第２のラベルとが接着された多重ラベルを再仮着する、多重ラベルの製造装置である。
【０００５】
この発明の上述の目的，その他の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明の多重ラベルの製造方法によって製造される多重ラベルの構造を示す断面図解図であり、図２は、この発明の多重ラベルの製造方法によって製造される多重ラベルの構造を示す斜視図解図である。
図３は、この発明の一実施の形態である多重ラベルの製造装置を示す図解図である。
この多重ラベル連続体１０は、剥離シート１２を含み、この剥離シート１２の剥離剤層側主面には、ラベル１４がその裏面に形成された粘着剤層１６をもって、一定の間隔をおいて仮着されている。
【０００７】
各ラベル１４は、第１のラベル１８に第２のラベル２０を積層してなる。
第１のラベル１８は、紙、合成樹脂シートなどのシート状体からなる第１ラベル基材２２の裏面に、粘着剤を塗布してなる第１粘着剤層２４が形成されている。
第２のラベル２０は、紙、合成樹脂シートなどの第２ラベル基材２６の裏面に粘着剤を塗布してなる第２粘着剤層２８が形成されるとともに、第２ラベル基材２６の表面には、導電材によるコイルと対向する対向電極とを誘電体で隔壁し共振回路を構成したあるいは磁性体の板状あるいは棒状の機能体３０が、静電容量，電磁波等によって万引き・盗難防止をする機能、たとえば検知する機能を妨げない合成樹脂シートまたはフィルム等からなる固定フィルム３２で積層されている。
あるいは、第２ラベル基材２６の表面に、集積回路、ＩＣチップとカーボン印刷によるアンテナ等が印刷等により積層形成してもよい。あるいはまた、その他の機能を有する素子や印刷等を形成してもよい。さらにまた、第１のラベル１８に上記のような機能等を有する素子や印刷等を形成することもできる。
【０００８】
この多重ラベルの製造装置は、剥離シート１２に一定の間隔をおいて仮着された複数の第１のラベル１８を剥離し、第１のラベル１８が剥離される前の前記剥離シート１２の進行方向に第１のラベル１８を進行させるとともに、第１のラベル１８が剥離された後、剥離シート１２を前記第１のラベル１８の進行方向とは異なる方向に向けて進行させるラベル剥離手段１０２を含む。
【０００９】
ラベル剥離手段１０２は、第１のラベル１８の第１粘着剤層２４と剥離シート１２との界面において離間させる手段である剥離プレート１０４を含む。
この剥離プレート１０４は、第１のラベル１８が剥離される前、剥離シート１２を移送する水平平面１０６を備え、この水平平面１０６に沿って水平の方向に送られてきた剥離シート１２がその先端１０８において第１のラベル１８の設けられている面とは反対側に急激に折り返されて進行方向を変えるように、断面鋭角に形成されている。そして、剥離シート１２と第１のラベル１８とは剥離プレート１０４の先端１０８において離間され、第１のラベル１８のみ、その剛性によってそのまま略水平方向に直進する。
【００１０】
そして、剥離プレート１０４の先端１０８において折り返されて進行する前記剥離シート１２の進行を妨げない位置において、前記第１のラベル１８の第１粘着剤層２４に向けて、第２のラベル２０を臨ませ、第２のラベル２０を構成する第２ラベル基材２６の第２粘着剤層２８が形成された面とは反対側の面において、前記第１のラベル１８の第１粘着剤層２４に第２のラベル２０を接着する、ラベル接着手段１２０が設けられる。
【００１１】
ラベル接着手段１２０は、適宜な間隔をおいて複数の第２のラベル２０が仮着された剥離シート４０から第２のラベル２０を１枚ずつ剥離し、第２のラベル２０が剥離される前の前記剥離シート４０の進行方向に第２のラベル２０を進行させるとともに、剥離シート４０を前記第２のラベル２０の進行方向とは異なる方向に向けて進行させ、第２のラベル２０が剥離される第２ラベル剥離プレート１２２を含む。
この第２ラベル剥離プレート１２２は、第２のラベル２０が剥離される前において剥離シート４０を移送する平面状移送面１２４を備え、剥離プレート１２２の平面状移送面１２４に沿って送られてきた剥離シート４０が、剥離プレート１２２の先端１２６において第２のラベル２０の設けられている面とは反対側に急激に折り返されて進行方向を変えることによって、剥離シート４０と第２のラベル２０とは離間され、第２のラベル２０のみが、その剛性によってそのまま進行するように構成されている。第２のラベル２０は、剥離プレート１２２によって剥離された後、第２のラベル２０が剥離される前において剥離シート４０が移送される平面状移送面１２４のほぼ延長線上に繰り出され、上方において前方に進行する第１のラベル１８の第１粘着剤層２４に向けて送り出される。
【００１２】
この剥離プレート１２２の平面状移送面１２４は、前記ラベル剥離手段１０２の剥離プレート１０４の水平平面１０６と鋭角をなすように構成され、第２のラベル２０が第１のラベル１８の裏面の第１粘着剤層２４に最初に接着された後、そのまま第１のラベル１８の前方への進行に従い、第２のラベル２０が第１のラベル１８の裏面側に送り出され、徐々に第１のラベル１８の裏面の第１粘着剤層２４面に接着されるように、ラベル接着手段１２０が構成されている。
なお、前記ラベル剥離手段１０２、ラベル接着手段１２０における剥離プレート１０４，１２２の代わりに、たとえば、図５において示すように、剥離プレート先端付近の位置に剥離ロール１４０を設け、剥離ロール１４０を用いて剥離シート１２，４０の進行方向を変えることもできる。あるいはまた、その他の方法を用いて、剥離シートの進行方向を変えてもよい。
【００１３】
前記ラベル剥離手段１０２の剥離プレート１０４の先端との間において、第１のラベル１８の進行方向における長さよりも短い間隔をおいて、ラベル再仮着手段１３０が設けられる。
ラベル再仮着手段１３０は、第１のラベル１８を剥離した後、剥離シート１２を迂回させ、再び剥離シート１２の剥離剤層側主面に第１のラベル１８と第２のラベル２０とが重層された状態で再仮着するように構成された再仮着プレート１３２を含む。
再仮着プレート１３２は、その上面に水平平面状の再仮着平面１３４が形成され、再仮着プレート１３２の先端１３６が、前記ラベル剥離手段１０２の剥離プレート１０４の先端との間において、第１のラベル１８の進行方向における長さよりも短い間隔をおいて、且つ再仮着平面１３４が略前記ラベル剥離手段１０２とほぼ同一の高さに位置するように設けられている。
なお、前記ラベル再仮着手段１３０における再仮着プレート１３２の代わりに、たとえば、図５において示すように、再仮着プレート１３２の先端付近の位置に再仮着ロール１４２を設け、再仮着ロール１４２を用いて剥離シート５０の進行方向を変えることもできる。
【００１４】
なお、この実施の形態においては、第１のラベル１８が積層されたラベル連続体１０から一旦第１のラベル１８をラベル剥離手段１０２において剥離した後、再び同一の剥離シート１２をラベル再仮着手段１３０に移送し、再び第１のラベル１８と第２のラベル２０とが重層された状態で再仮着するように、第１のラベル１８が剥離される前に使用したものと同一の剥離シート１２を利用しているが、ラベル再仮着手段１３０において再仮着する剥離シート１２としては、図５に示すように、別の剥離シート５０を準備して利用してもよい。あるいは、第２のラベル２０が仮着されていた剥離シート４０を利用することもできる。
【００１５】
このラベル製造装置１００によれば、第１のラベル１８が、剥離シート１２にその第１粘着剤層２４にて仮着された状態で移送されてきたものを、剥離シート１２より第１のラベル１８を剥離するとともに、別途、前記第１のラベル１８とは別の第２のラベル２０が別の剥離シート４０に仮着されたものを準備し、第１のラベル１８の第１粘着剤層２４と第２のラベル２０の第２粘着剤層２８とが同一方向に向くように、剥離された前記第１のラベル１８の第１粘着剤層２４に、１または複数の第２のラベル２０を剥離シート４０より剥離しながら接着し、前記第１のラベル１８に第２のラベル２０を積層して一体化し、第１のラベル１８の第１粘着剤層２４と第２のラベル２０の第２粘着剤層２８によって構成される粘着剤層１６によって、剥離シート１２に再仮着することができる。
なお、たとえば、剥離性を有するラベル基材と粘着剤層付きシートとを採用することによって、第２のラベル２０部分には最終的には粘着剤層を形成しない構成とすることもできる。
【００１６】
なお、第２のラベル２０は、第１のラベル１８の第１粘着剤層２４表面に、適宜な間隔をおいて複数仮着するように構成してもよい。
たとえば、一定の間隔をおいて複数の第２のラベル２０を１枚の第１のラベル１８に接着するには、ラベル剥離手段１０２によって剥離される第１のラベル１８の送る速度とラベル接着手段１２０で第１のラベル１８の裏面の第１粘着剤層２４表面に向けて送り出される第２のラベル２０の進行速度とを適宜調整し、あるいは複数のラベル接着手段１２０を設けることによって、適宜な間隔をおいて複数の第２のラベル２０を第１のラベル１８の裏面に接着する。
【００１７】
あるいは、図６に示すように、第１のラベル１８の裏面の第１粘着剤層２４に、第２のラベル２０を複数、たとえば２枚重ねて接着するようにしてもよい。
すなわち、第２のラベル２０の裏面の第２粘着剤層２８の粘着力によりさらに別の第２のラベル２０の第２ラベル基材２６上面を接着して複数層積層するようにしてもよい。複数のラベルは、大きさ、形状が異なってもよい。
第２のラベル２０を複数積層するには、ラベル剥離手段１０２によって剥離される第１のラベル１８の進行を一旦停止させることにより、複数の第２のラベル２０を積層した状態で第１のラベル１８の第１粘着剤層２４表面に積層接着するようにするか、あるいは複数のラベル接着手段を設けるか、あるいはまた、第２のラベル２０を別の工程で複数積層したものを、剥離シート４０に適宜な間隔をおいて仮着したものを準備し、ラベル接着手段１２０にて第１のラベル１８に接着するようにしてもよい。
【００１８】
前記実施の形態においては、第１のラベル１８が第２のラベル２０と比して大きなラベルをもって構成し、第１のラベル１８の一部分に第２のラベル２０が接着されるように構成されている。
【００１９】
【発明の効果】
この発明によれば、別々の機能を有する第１のラベルと第２のラベルとを積層することによって一体化された多重ラベルを張り合わせるだけで製造することができるので、製作が容易で、製造コストを抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の多重ラベルの製造方法によって製造される多重ラベルの構造を示す断面図解図である。
【図２】  この発明の多重ラベルの製造方法によって製造される多重ラベルの構造を示す斜視図解図である。
【図３】この発明の一実施の形態である多重ラベルの製造装置を示す図解図である。
【図４】図３図示多重ラベルの製造装置の要部を拡大した図解図である。
【図５】  この発明の別の実施形態である多重ラベルの製造装置の要部を示す図解図である。
【図６】  この発明の多重ラベルの製造方法によって製造される別の多重ラベルの構造を示す断面図解図である。
【符号の説明】
１０  ラベル連続体
１２  剥離シート
１４  ラベル
１６  粘着剤層
１８  第１のラベル
２０  第２のラベル
２２  第１ラベル基材
２４  第１粘着剤層
２６  第２ラベル基材
２８  第２粘着剤層
３０  機能体
３２  固定フィルム
４０  剥離シート
５０  剥離シート
１００  ラベル製造装置
１０２  ラベル剥離手段
１０４  剥離プレート
１０６  水平平面
１０８  先端
１２０  ラベル接着手段
１２２  剥離プレート
１２４  平面状移送面
１２６  剥離プレートの先端
１３０  ラベル再仮着手段
１３２  再仮着プレート
１３４  再仮着平面
１３６  再仮着プレートの先端
１４０  剥離ロール
１４２  再仮着ロール
【図１】
0003957260.tif 000002
【図２】
0003957260.tif 000003
【図３】
0003957260.tif 000004
【図４】
0003957260.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003957260.tif 000007