(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両方の主面を貫通する複数の貫通孔が同一平面上で一方向及び該一方向とは垂直な垂直方向に所定の間隔で形成された絶縁性の板状基体と、前記板状基体に前記複数の貫通孔を通して装着され前記第一方向にのびる複数のコンタクトとを有し、前記複数のコンタクトの各々は、前記複数の貫通孔の前記一方向に配列されたものを前記両方の主面の一方から他方へ及び他方から一方へと交互に通って前記両方の主面に露呈されつつ波状にのびた絶縁線と、前記絶縁線の表面に間隔をおいて配設された複数の導電膜とを有し、前記複数の導電膜の各々は、前記貫通孔を通ってのびかつ前記絶縁線に沿って前記両方の主面に露呈しており、前記板状基体は、前記一方向における両端部に配置されて前記垂直方向に延在した一対のハウジング基体と、前記一対のハウジング基体の間に前記一方向にスライド可能に取り付けられて前記垂直方向に延在した複数のロケータとを含み、前記複数のロケータは、前記一方向で互いに当接された状態で前記複数の貫通孔を形成する複数の切り欠き部をそれぞれ有することを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
請求項１に記載の電気コネクタにおいて、前記複数のコンタクトの各々は、前記複数の導電膜の隣接したもの間に前記絶縁線の露呈による絶縁部を有することを特徴とする電気コネクタ。
【請求項３】
請求項２に記載の電気コネクタにおいて、前記複数の貫通孔の前記一方向で互いに隣接したもののうち、一方の貫通孔には前記導電膜を有する部分が配置され、他方の貫通孔には前記絶縁部が配置されたことを特徴とする電気コネクタ。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の電気コネクタにおいて、前記複数の貫通孔の前記垂直方向で互いに隣接したもののうち、一方の貫通孔には前記導電膜を有する部分が配置され、他方の貫通孔には前記絶縁部が配置されたことを特徴とする電気コネクタ。
【請求項５】
請求項１〜４の何れか一つに記載の電気コネクタにおいて、さらに、前記第１の方向にのびた位置決めシャフトを含み、前記一対のハウジング基体と前記複数のロケータは、前記位置決めシャフトに装着されていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項６】
請求項１〜５の何れか一つに記載の電気コネクタにおいて、前記複数のコンタクトの前記垂直方向で互いに隣接したものは、前記絶縁線の波状の位相が互いにずれていることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項７】
請求項１〜６の何れか一つに記載の電気コネクタにおいて、前記複数の切り欠き部の各々は、Ｖ字状形状又はＵ字状形状であることを特徴とする電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として導電性パターンが形成された基板間同士の高密度な接続用に供される電気コネクタであって、詳しくは機械的強度を確保して糸状部材による複数のコンタクトが高密度にして高精度に配備された構造の電気コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の高密度なコンタクトを備えた電気コネクタの一例としては、経糸及び緯糸の一方に導電性繊維と弾力性に富んだ絶縁性繊維とを用い、且つ他方に絶縁性繊維のみを用いるか、或いは経糸及び緯糸の一方に導電性繊維のみを用い、且つ他方に弾力性に富んだ絶縁性繊維のみを用いるものとした上、これらのコンタクトとしての導電性繊維、及びインシュレータとしての絶縁性繊維を交互に編んだ構造の異方性導電布（特許文献１）が挙げられる。
【０００３】
又、同様な電気コネクタの他例としては、導電性の線材を三次元方向に繊り上げた三次元繊物体を筐体兼端子板となるケース内に収設し、各線材の端部をケースを構成している外壁板の対応する各端子に接続することで三次元繊物体における各線材の任意の交点を接点又は非接点とする構造の電気機器の接続基体（特許文献２）が挙げられる。
【０００４】
【特許文献１】
実開平５−９０８３３号公報（要約）
【０００５】
【特許文献２】
特開平５−３１５０１７号公報（要約）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した特許文献１の異方性導電布の場合、コンタクトとしての導電性繊維、及びインシュレータとしての絶縁性繊維を交互に編んだ構造であるため、作製時に繊維を編むときの密度を一定にしながらピッチ寸法を一様に保つことが困難である（特に繊維に潰れ等があるとコンタクトを高精度に配備し難い）ことにより、生産性が悪くなってしまうばかりでなく、仕上がりとして機械的強度を確保した上でコンタクトを高密度にして高精度に配備することが困難になっているという問題がある。
【０００７】
又、特許文献２の電気機器の接続基体の場合においても、基本的に三次元繊物体の作製に用いられる導電性の線材の繊り上げに手間がかかると共に、ケースを構成している外壁板に設けられる端子の密度が高くて端子部品の総数も膨大になって複雑な構造となることを回避できないためにケースの作製にも手間がかかってしまう上、三次元繊物体における各線材の端部をケースの膨大な数の端子に接続した上で三次元繊物体の各線材の任意の交点を接点又は非接点とする構造であることにより、全体の作製に際して特許文献１の場合と比べて更に生産性が悪くなり、結果として同様に機械的強度を確保した上でコンタクトを高密度にして高精度に配備することが困難になっている他、この場合には外観上でケースにおける各端子が接点用のものか非接点用のものかを容易に識別し難い構造となるために取り扱いが不便であるという問題もある。
【０００８】
本発明は、このような問題点を解決すべくなされたもので、その技術的課題は、機械的強度を確保した上でコンタクトが高密度にして高精度に配備された構造の電気コネクタを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、両方の主面を貫通する複数の貫通孔が同一平面上で一方向及び該一方向とは垂直な垂直方向に所定の間隔で形成された絶縁性の板状基体と、前記板状基体に前記複数の貫通孔を通して装着され前記第一方向にのびる複数のコンタクトとを有し、前記複数のコンタクトの各々は、前記複数の貫通孔の前記一方向に配列されたものを前記両方の主面の一方から他方へ及び他方から一方へと交互に通って前記両方の主面に露呈されつつ波状にのびた絶縁線と、前記絶縁線の表面に間隔をおいて配設された複数の導電膜とを有し、前記複数の導電膜の各々は、前記貫通孔を通ってのびかつ前記絶縁線に沿って前記両方の主面に露呈しており、前記板状基体は、前記一方向における両端部に配置されて前記垂直方向に延在した一対のハウジング基体と、前記一対のハウジング基体の間に前記一方向にスライド可能に取り付けられて前記垂直方向に延在した複数のロケータとを含み、前記複数のロケータは、前記一方向で互いに当接された状態で前記複数の貫通孔を形成する複数の切り欠き部をそれぞれ有することを特徴とする電気コネクタが得られる。
前記複数のコンタクトの各々は、前記複数の導電膜の隣接したもの間に前記絶縁線の露呈による絶縁部を有するものでもよい。
前記複数の貫通孔の前記一方向で互いに隣接したもののうち、一方の貫通孔には前記導電膜を有する部分が配置され、他方の貫通孔には前記絶縁部が配置されてもよい。
前記複数の貫通孔の前記垂直方向で互いに隣接したもののうち、一方の貫通孔には前記導電膜を有する部分が配置され、他方の貫通孔には前記絶縁部が配置されてもよい。
さらに、前記第１の方向にのびた位置決めシャフトを含み、前記一対のハウジング基体と前記複数のロケータは、前記位置決めシャフトに装着されてもよい。
前記複数のコンタクトの前記垂直方向で互いに隣接したものは、前記絶縁線の波状の位相が互いにずれていてもよい。
前記複数の切り欠き部の各々は、Ｖ字状形状又はＵ字状形状であってもよい。
【００１３】
上記電気コネクタにおいて、複数本の絶縁線は、板状基体における一対のハウジング基体の一方のものに対する複数のロケータの組み付けに応じて複数の切り欠き部と該複数の切り欠き部同士が当接されて形成される複数の貫通孔とに対して垂直方向に配列されるものをそれぞれ位置決めした上で該複数の貫通孔の一方向に沿って取り付けられてもよい。
【００１４】
この電気コネクタにおいて、複数本の絶縁線は、板状基体における一対のハウジング基体の一方のものに対する複数のロケータの組み付けに応じて複数の切り欠き部と該複数の切り欠き部同士が当接されて形成される複数の貫通孔とに対して垂直方向に配列されるものの一つおきに一方向の列としてそれぞれ位置決めされるように先端側を取り付けてから後続する隣り合うロケータにおける該複数の切り欠き部同士が当接されて形成される該複数の貫通孔に対して中途部分を該一方向の列に沿うように順次くぐらせて装着されたことは好ましく、更にこの電気コネクタにおいて、複数本の絶縁線は、複数のロケータのうちの一対のハウジング基体の一方のもの寄りのものにおける複数の切り欠き部に対して先端側が一つおきに一方向の列として取り付けられる第１の絶縁線、並びに該複数の切り欠き部の垂直方向における反対側のものに対して隣り合うロケータにおける該複数の切り欠き部が当接されて形成される複数の貫通孔に対して先端側が一つおきに別な一方向の列として取り付けられる第２の絶縁線として区別されることは好ましい。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の一つの実施の形態に係る電気コネクタの基本構造を示した外観斜視図である。
【００１７】
この電気コネクタは、技術的概要として、両方の主面を貫通するように複数の貫通孔が一方向に延びて所定の間隔で形成され、且つ同一平面上で一方向とは垂直な垂直方向（以下も同様な旨を示すものとする）にも近接して延びて格子状に配列されるように形成された絶縁性の板状基体２と、板状基体２における各貫通孔に対してそれぞれ装着されて両方の主面のうちの一方の主面と他方の主面とに対して揃って露呈されることで平坦な基板面の導電性パターンにおける複数箇所に接触可能であると共に、近接するもの同士がそれぞれ非接触となるように波状に配置された糸状部材による複数のコンタクトとを有している。
【００１８】
具体的に言えば、複数のコンタクトは、各貫通孔に対して一方向に配列されたもの毎に両方の主面のうちの一方の主面側から他方の主面側へと順次連続的にくぐらせて板状基体２における一方向に延びた帯状局部毎に介装される複数本（ここでは１０本）の絶縁線１における表面にメッキ等の表面処理によりそれぞれ所定の間隔を持たせて設けられた複数の導電膜１ａから成るものである。即ち、ここでの各絶縁線１は、各導電膜１ａ間に絶縁部１ｂが露呈されることにより、その表面に導電膜１ａと絶縁部１ｂとが交互に配置されるもので、各貫通孔への装着に際しては、一方向に配列されたもの毎（ここでは１０列分に１０本を要することを示す）に介装された状態で各導電膜１ａの両端部がそれぞれ板状基体２における両方の主面のうちの一方の主面と他方の主面とに対して揃って露呈されることで平坦な基板面の導電性パターンにおける複数箇所に接触可能に配置されると共に、各導電膜１ａの両端部の一方向に配列されたものにあっての垂直方向で近接するもの同士がそれぞれ非接触となるように配置されている。
【００１９】
又、板状基体２は、一方向の両側に配置される垂直方向に延在した一対のハウジング基体２ａと、これらの一対のハウジング基体２ａの間で一対の位置決めシャフト３を用いて一方向にスライド可能に取り付けられると共に、互いに一方向で当接された状態で各貫通孔を形成可能であるように垂直方向に沿った両側にそれぞれ一様な形状（ここではＶ字状形状である場合を示すが、Ｕ字状形状とすることも可能である）の複数の切り欠き部４が設けられて成る垂直方向に延在した複数（ここでは４つ）のロケータ２ｂとを組み合わせて成るものである。
【００２０】
図２は、この電気コネクタを用いて配線基板５，６間を接続した場合の接続配置構造を図１中のＡ−Ａ線方向における断面の内部構造に対応させて示した側面断面図である。
【００２１】
図２では、上述したように、一対のハウジング基体２ａ及び各ロケータ２ｂを組み合わせて成る板状基体２の各貫通孔に対して各絶縁線１をくぐらせて介装した状態で各絶縁線１における各導電膜１ａの両端部がそれぞれ板状基体２における両方の主面のうちの一方の主面（例えば配線基板５側）と他方の主面（例えば配線基板６側）とに対して揃って露呈されることで平坦な配線基板５，６面の導電性パターンにおける複数箇所に接触されるように配置され、且つ各導電膜１ａの両端部の一方向に配列されたものにあっての垂直方向で近接するもの同士がそれぞれ非接触となるように配置される様子を示している。
【００２２】
図３は、上述した電気コネクタに用いられる板状基体２の細部構造を各絶縁線１を取り付ける前の分解された状態で示した斜視図である。
【００２３】
図３では、一対のハウジング基体２ａが各ロケータ２ｂを組み込む側の垂直方向に隔たった位置に一対の位置決めシャフト３を装着固定するための装着孔を有し、各ロケータ２ｂが各切り欠き部４を間に配置させて垂直方向に隔たった位置に一対の位置決めシャフト３を挿通させるための挿通孔を有しており、これによって、板状基体２が一対のハウジング基体２ａの一方のものの装着孔に一対の位置決めシャフト３の一端側をそれぞれ装着固定した状態で一対の位置決めシャフト３の中途部分に各ロケータ２ｂの挿通孔をそれぞれ通して順次各ロケータ２ｂを当接させて組み付けてから一対の位置決めシャフト３の他端側を一対のハウジング基体２ａの他方のものの装着孔にそれぞれ装着固定して構成されることを示している。
【００２４】
図４は、上述した板状基体２に対して各絶縁線１を取り付ける様子を示した分解斜視図である。
【００２５】
図４では、各絶縁線１が板状基体２における一対のハウジング基体２ａの一方のものに対する各ロケータ２ｂの組み付けに応じて各切り欠き部４と各切り欠き部４同士が当接されて形成される各貫通孔とに対して垂直方向に配列されるものをそれぞれ位置決めした上で各貫通孔の一方向に沿って取り付けられることを示している。
【００２６】
具体的に言えば、各絶縁線１は、板状基体２における一対のハウジング基体２ａの一方のものに対する各ロケータ２ｂの組み付けに応じて各切り欠き部４と各切り欠き部４同士が当接されて形成される各貫通孔とに対して垂直方向に配列されるものの一つおきに一方向の列としてそれぞれ位置決めされるように先端側を取り付けてから後続する隣り合うロケータ２ｂにおける各切り欠き部４同士が当接されて形成される各貫通孔に対して中途部分を一方向の列に沿うように順次くぐらせて装着されるものである。即ち、各絶縁線１は、図４に示されるように各ロケータ２ｂのうちの一対のハウジング基体２ａの一方のもの寄りのものにおける各切り欠き部４に対して先端側が一つおきに一方向の列として取り付けられる総計５本の第１の絶縁線を含む他、ここでの各切り欠き部４の垂直方向における反対側のものに対して隣り合うロケータ２ｂにおける各切り欠き部４が当接されて形成される各貫通孔に対して先端側が一つおきに別な一方向の列として取り付けられる図示されない総計５本の第２の絶縁線を有しており、総計１０本の配線が区別されて取り付けられることによって、図１に示したような構成が得られるようになっている。
【００２７】
このような構成の電気コネクタの場合、一対のハウジング基体２ａ間にスライド可能に複数のロケータ２ｂを配置して板状基体２を構成し、各ロケータ２ｂに設けられた各切り欠き部４と各切り欠き部４同士が当接されて形成される各貫通孔とを一様な形状で高精度に並設させるようにした上、各貫通孔に対して表面上に導電膜１ａと絶縁部１ｂとが交互に設けられて成る各絶縁線１を一方向に沿ってくぐらせてコンタクト（導電膜１ａ）を位置決めして取り付けするときに各ロケータ２ｂ間の各切り欠き部４周囲の壁面に各絶縁線１の表面が挟み込まれて安定して適確に狭ピッチ化配置を行うことができる（１本の絶縁線１で数芯分の接点を得られる）ため、各絶縁線１を取り付けての全体の組み付け作製時にコンタクトの密度を一定にしながらピッチ寸法を一様に保つことが容易であり、しかも各絶縁線１を一方向に沿って各貫通孔にくぐらせるように用いているために仕上がりとして機械的強度を確保した上でコンタクトを高密度にして高精度に配備することができ、全体の作製時の生産性も向上される。
【００２８】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の電気コネクタによれば、一対のハウジング基体間にスライド可能に複数のロケータを配置して板状基体を構成し、各ロケータに設けられた各切り欠き部と各切り欠き部同士が当接されて形成される各貫通孔とを一様な形状で高精度に並設させるようにした上、これらの各貫通孔に対して表面上に導電膜と絶縁部とが交互に設けられて成る各絶縁線を一方向に沿ってくぐらせてコンタクトとしての導電膜を位置決めして取り付けするときに各ロケータ間の各切り欠き部周囲の壁面に各絶縁線の表面が挟み込まれて安定して適確に狭ピッチ化配置を行うことができる（１本の絶縁線１で数芯分の接点を得られる）ため、従来の特許文献１のような繊維を編む場合の構造とは異なり、各絶縁線を取り付けての全体の組み付け作製時にコンタクトの密度を一定にしながらピッチ寸法を一様に保つことが容易となり、しかも各絶縁線を一方向に沿って各貫通孔にくぐらせるように用いているために仕上がりとして機械的強度が確保されてコンタクトを高密度にして高精度に配備することができ、結果として全体の作製時における生産性も向上されるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一つの実施の形態に係る電気コネクタの基本構造を示した外観斜視図である。
【図２】図１に示す電気コネクタを用いて配線基板間を接続した場合の接続配置構造を図１中のＡ−Ａ線方向における断面の内部構造に対応させて示した側面断面図である。
【図３】図１に示す電気コネクタに用いられる板状基体の細部構造を各絶縁線を取り付ける前の分解された状態で示した斜視図である。
【図４】図３で説明した板状基体に対して各絶縁線を取り付ける様子を示した分解斜視図である。
【符号の説明】
１  絶縁線
１ａ  導電膜
１ｂ  絶縁部
２  板状基体
２ａ  ハウジング基体
２ｂ  ロケータ
３  位置決シャフト
４  切り欠き部
５，６  配線基板
【図１】
0004007941.tif 000002
【図２】
0004007941.tif 000003
【図３】
0004007941.tif 000004
【図４】
0004007941.tif 000005