(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも光の進行方向に対して３個の偏光子と２個のファラデー回転子を有する光学素子を配置した光アイソレータであって、両端を異極に着磁した磁石を、前記光学素子を挟んで対向配置し、前記光学素子は第１偏光子、第１ファラデー回転子、第２偏光子、第２ファラデー回転子、第３偏光子の順に配置して成り、第１と第３の偏光子の透過偏光方向が同一方向で、且つ、同一磁場方向において、光の進行方向に向かって第１ファラデー回転子のファラデー回転方向と第２ファラデー回転子のファラデー回転方向が異なることを特徴とする光アイソレータ。
【請求項２】
前記光学素子は、第１ファラデー回転子と第２ファラデー回転子の間にさらに第４偏光子が配置されて成ることを特徴とする請求項１に記載した光アイソレータ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の光アイソレータにおいて、光学素子（偏光子、ファラデー回転子）および／または磁石が平板状の基台の上に固定され、実装時に基台の設置平面に対して、光の進行方向の両端に配置された偏光子の透過偏光方向が平行方向であることを特徴とする光アイソレータ。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の光アイソレータにおいて、少なくとも入射側の偏光子が傾斜配置されていることを特徴とする光アイソレータ。
【請求項５】
請求項４に記載の光学素子の傾斜配置が、光学素子の切断面を傾斜加工して成ることを特徴とする光アイソレータ。
【請求項６】
請求項５に記載の光学素子の傾斜配置は、傾斜方向が光学素子と基台の接面に垂直な方向から、光の進行方向に沿って傾斜していることを特徴とする光アイソレータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光通信や光計測に用いられる光アイソレータに関し、特にファラデー回転子を多段に構成した高光遮断能（逆方向挿入損失）を有する光アイソレータに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年の光ファイバ通信では、高速大容量伝送のために高性能な半導体レーザが光源として用いられる。このレーザはファイバ等からの反射光の影響により発振特性が敏感に影響するため高い逆方向挿入損失を有する光アイソレータが必須のものとなっている。
【０００３】
またレーザの高性能、光素子の高集積化に伴い、光アイソレータの入出射偏波方向を同一にする必要に迫られるようになってきている。
従来の多段光アイソレータの構成は、光の進行方向に向かって、
▲１▼互いに磁石の磁極が逆向きの２個のアイソレータを連結させる。
▲２▼１つの磁石で２つのファラデー回転子に逆方向の磁場が与えられるように、ラジアル配向磁石を用いる（特開平１−１４２５２５号公報参照）。
▲３▼１つの磁石の磁極の配置を工夫する（特開平２−１０８０１７号公報参照）。
といった手法が挙げられる。
【０００４】
しかし、上記の手法によれば、
▲１▼では、逆向きの磁石を近接させるという組立て構成上の煩雑さが伴う。
▲２▼では、小型の磁石構成には、不向きな構成形態である。
▲３▼では、磁石磁極構成が複雑となり、組立後の一括磁石磁化が難しい。
といった欠点があり、いずれも量産に適した構成でなく、しかもコスト高になる加工方法を用いることになる。
【０００５】
また、入出射透過偏光方向を同一にする手法としては、上記の他に、入射または出射側に旋光子またはファラデー回転子を配置する方法も考えられるが、部品点数の増加、光透過率の減少、光学距離の増加による部品の大型化等が問題となり、有力な解決手段にはなり得ない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、高い逆方向挿入損失を有し、かつ入出射透過偏光方向が同一の信頼性が高く、生産性に優れ、低コストの多段光アイソレータを提供することを主たる目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明に係る光アイソレータは、少なくとも光の進行方向に対して３個の偏光子と２個のファラデー回転子を有する光学素子を配置した光アイソレータであって、両端を異極に着磁した磁石を、前記光学素子を挟んで対向配置し、前記光学素子は第１偏光子、第１ファラデー回転子、第２偏光子、第２ファラデー回転子、第３偏光子の順に配置して成り、第１と第３の偏光子の透過偏光方向が同一方向で、且つ、同一磁場方向において、光の進行方向に向かって第１ファラデー回転子のファラデー回転方向と第２ファラデー回転子のファラデー回転方向が異なることを特徴としている。
【０００８】
このように、多段の光アイソレータを構成すれば、高い逆方向挿入損失を有し、かつ入出射透過偏光方向が同一で、信頼性が高く、生産性に優れ、低コストの多段光アイソレータを提供することができる。
【０００９】
この場合、光学素子は、第１ファラデー回転子と第２ファラデー回転子の間にさらに第４偏光子が配置されて成るものとすることができる。
このように、前記多段光アイソレータの光学素子に第４偏光子を追加配置したものも、入出射透過偏光方向が同一になると共に、より大きな逆方向挿入損失が得られる構成となり、信頼性が高く、生産性に優れ、低コストの多段光アイソレータを提供することができる。
【００１０】
さらにこの場合、第１、第２ファラデー回転子をラッチングタイプのファラデー回転子とし、磁石を省略して成るものとすることができる。
このように、磁石不要のラッチングタイプ（自己飽和型）のファラデー回転子を用いた場合は、互いに相反する方向にファラデー回転を起こすように予め着磁してから組立てれば、磁石を省略することができ、高い逆方向挿入損失を有し、かつ入出射透過偏光方向が同一の信頼性の高い光アイソレータをより小型化することができる。
【００１１】
そして、上記光アイソレータにおいて、光学素子（偏光子、ファラデー回転子）および／または磁石が平板状の基台の上に固定され、実装時に基台の設置平面に対して、光の進行方向の両端に配置された偏光子の透過偏光方向が平行方向であるものとすることができる。
【００１２】
このように、平板型基台に光学素子を配置し組立てれば、光学素子の位置合わせを容易に正確に行うことができ、精度が高く、信頼性の高い光アイソレータを得ることができる。
また、基台下面をＬＤ（レーザダイオード）モジュールに実装することにより、ＬＤチップの入射偏光方向に正確に合致させることが可能となる。さらに出射偏光方向が入射偏光方向と同一方向であるため、出射後に導波路等の偏光依存性を有する部品を配置しても光結合効率が劣化することはない。
【００１３】
加えて、上記の光アイソレータにおいて、少なくとも入射側の偏光子が傾斜配置されていることが望ましく、上記光学素子の傾斜配置が、光学素子の切断面を傾斜加工して成り、この光学素子の傾斜配置は、傾斜方向が光学素子と基台の接面に垂直な方向から、光の進行方向に沿って傾斜しているのが好ましい。
【００１４】
このように、入射面の光反射をさけるために、光学素子を入射方向に対して傾けて配置してもよく、この場合に光学素子の切断面を傾斜加工したものを使用すれば、高コストで精度の確保が困難な基台の傾斜加工を行わないですむ。また、その傾斜方向を光学素子と基台の接面に垂直な方向から、光の進行方向に沿って傾斜しているものとすれば、光学素子の有効面積が減少することなく、光透過率を確保でき、高い逆方向挿入損失を有し、かつ入出射透過偏光方向が同一の信頼性の高い光アイソレータを得ることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
本発明では、多段光アイソレータの光学素子を構成するファラデー回転子に、同一磁場方向で各々ファラデー回転方向の異なる化学組成を有する材料を用いることで、
▲１▼磁石構成を簡素化でき、
▲２▼組立調整後一括磁石着磁が可能であり、
▲３▼かつ入出射透過偏光方向を同一とすることが可能であり、
▲４▼異なる組成のファラデー回転子を用いることで、高い逆方向挿入損失を有し、多段光アイソレータの光学特性の温度依存性、波長依存性が軽減される。
ようにした。
【００１６】
すなわち、本発明の第１の態様は、少なくとも光の進行方向に対して３個の偏光子と２個のファラデー回転子を有する光学素子を配置した光アイソレータであって、両端を異極に着磁した直方体の磁石を、前記光学素子を挟んで対向配置し、前記光学素子は第１偏光子、第１ファラデー回転子、第２偏光子、第２ファラデー回転子、第３偏光子の順に配置して成り、第１と第３の偏光子の透過偏光方向が同一方向で、光の進行方向に向かって第１ファラデー回転子のファラデー回転方向と第２ファラデー回転子のファラデー回転方向が異なることを特徴としている。
【００１７】
この本発明の第１の態様を図１に示した。
図１（ａ）は平面図、（ｂ）は光の透過方向に沿ったＡ−Ａ線断面図である。
この光アイソレータは、基台１０１の上に光の進行方向に対して３個の偏光子１０５、１０６、１０７と２個のファラデー回転子１０３、１０４を有する光学素子を配置し、両端を異極に着磁した直方体の磁石１１０、１１１を、前記光学素子を挟んで対向配置している。この光学素子は第１偏光子１０５、第１ファラデー回転子１０３、第２偏光子１０６、第２ファラデー回転子１０４、第３偏光子１０７の順に配置して成り、第１と第３の偏光子の透過偏光方向が同一方向で、光の進行方向に向かって第１ファラデー回転子のファラデー回転方向と第２ファラデー回転子のファラデー回転方向が異なるように構成されている。
【００１８】
そして、入射側の光学素子である第１偏光子１０５、第１ファラデー回転子１０３を傾斜配置させるために基台１０１の入射側の面を傾斜加工してある。第１偏光子１０５と第３偏光子１０７の透過偏向方向は基台に対して水平方向に透過偏向方向を有している。磁石１１０、１１１は光の進行方向（または逆方向）に磁化（アイソレータ組立後に着磁する）されており、その同一方向の磁場において、第１ファラデー回転子１０３と第２ファラデー回転子１０４は互いに逆方向にファラデー回転方向を持つ化学組成の異なる材料を配置している。
【００１９】
図３（ａ）は各光学素子表面での光の透過偏光方向（▲１▼面に入射した光が▲６▼面に透過していく状態) を示しており、▲１▼と▲６▼面の透過偏光方向は同一となる。
このように構成した光アイソレータを用いることで、容易に入出射透過偏向方向を同一とすることが可能となり、基台下面をＬＤモジュールに実装することにより、ＬＤチップの入射偏光方向に正確に合致させることが可能となる。さらに出射偏光方向が入射偏光方向と同一方向であるため、出射後に導波路等の偏光依存性を有する部品を配置しても光結合効率が劣化することはない。
【００２０】
次に本発明の第２の態様を図２に示した。
この光アイソレータは、基台２０１の上に光の進行方向に対して４個の偏光子２０５、２０６、２０７、２０８と２個のファラデー回転子２０３、２０４を有する光学素子を配置し、両端を異極に着磁した直方体の磁石２１０、（２１１不図示）を、上記光学素子を挟んで対向配置している。この光学素子は第１偏光子２０５、第１ファラデー回転子２０３、第２偏光子２０６、第４偏光子２０７、第２ファラデー回転子２０４、第３偏光子２０８の順に配置して成り、第１と第３の偏光子の透過偏光方向が同一方向で、光の進行方向に向かって第１ファラデー回転子のファラデー回転方向と第２ファラデー回転子のファラデー回転方向が異なるように構成されている。
【００２１】
図２では第１と第２ファラデー回転子の間に第２偏光子２０６、第４偏光子２０７と２個の偏光子を配置してあるが、この場合も、図３（ｂ）に示したように、▲１▼と▲８▼面の透過偏光方向は同一となる。また、入射側の光学素子である第１偏光子２０５、第１ファラデー回転子２０３、第２偏光子２０６を傾斜配置させるために基台２０１の入射側の面を傾斜加工してある。
この機構と作用効果は第１の態様の場合と同様に説明出来る（図３（ｂ）参照）。
このように、前記多段光アイソレータの光学素子に第４偏光子を追加配置したものも、入出射透過偏光方向が同一になると共に、より大きな逆方向挿入損失が得られる構成となり、信頼性が高く、生産性に優れ、低コストの多段光アイソレータを提供することができる。
【００２２】
図４に本発明の第３の態様を示した。
図４（ａ）は平面図、（ｂ）は光の透過方向に沿ったＢ−Ｂ線断面図である。この光アイソレータは、基台４０１の上に光の進行方向に対して３個の偏光子４０５、４０６、４０７と２個のファラデー回転子４０３、４０４を有する光学素子を配置し、両端を異極に着磁した直方体の磁石４１０、４１１を、前記光学素子を挟んで対向配置している。
そして、入射側の光学素子である第１偏光子４０５、第１ファラデー回転子４０３を傾斜配置させるために光学素子の基台接面に傾斜加工を施し、その傾斜方向を光学素子と基台の接面に垂直で、光の進行方向に沿って傾斜しているようにした。
この態様における光の透過偏光方向は、第１の態様の場合と同様に説明出来る（図３（ａ）参照）。
【００２３】
近年平板型の光アイソレータ（特開平１０−２２７９９６号公報参照）のような構成が用いられるようになってきているが、本発明においても平板状の基台を用いることで、光学素子の位置合わせを容易に正確に行うことができ、精度が高く、信頼性の高い光アイソレータを得ることができるようにしている。
また、本発明では、上記光アイソレータにおいて、光学素子（偏光子、ファラデー回転子）および／または磁石が平板状の基台の上に固定され、実装時に基台の設置平面に対して、光の進行方向の両端に配置された偏光子の透過偏光方向が平行方向になるようにしている。
こうすることによって、基台下面をＬＤ（レーザダイオード）モジュールに実装することにより、ＬＤチップの入射偏光方向に正確に合致させることが可能となる。さらに出射偏光方向が入射偏光方向と同一方向であるため、出射後に導波路等の偏光依存性を有する部品を配置しても光結合効率が劣化することはない。
【００２４】
さらに、上記本発明の態様においては、平板型基台に光学素子を配置する場合に、入射面の光反射をさけるために、光学素子を入射方向に対して傾けて配置するようにしている。この場合、単に垂直切断した素子を用いて、光学素子と基台の接面と平行方向に傾けると、光学素子の有効面積が少なくなってしまう。また必要な有効径を確保しようとすると光アイソレータの横方向の寸法が大きくなってしまう。従って、第１、第２の態様のように、光学素子を基台の接面と垂直な方向から光の進行方向に傾斜させるのが好ましい。但し、第１、第２の態様のように、基台自体を傾けるとすると、基台加工費用の増大や、位置合わせをするのが難しくなるという問題が発生することがある。
【００２５】
これらの問題を解決するには、第３の態様のように、予め光学素子を所定角度に傾斜した端面を有するよう加工を施すことが好ましい。
上記光学素子を傾斜配置させるために光学素子の基台接面に傾斜加工を施したことにより、
▲１▼基台の傾斜加工の精度確保の困難性から解放される、
▲２▼基台の水平方向の寸法が抑えられ小型化できる、
▲３▼また磁石間の距離が狭められ、ファラデー回転子に必要十分な磁場が供給でき、
▲４▼基台平面に傾斜面を合致させることで、側面方向の磁石を基準面とするより傾斜角度の精度が向上し、
量産時の光学距離の一致や光出射軸の一致等、結合に際して好都合な効果が得られる。
【００２６】
さらに、本発明の第４の態様（不図示）として、第１、第２ファラデー回転子をラッチングタイプのファラデー回転子とし、磁石を省略したものとすることができる。
このように、磁石不要のラッチングタイプ（自己飽和型）のファラデー回転子を用いた場合は、互いに相反する方向にファラデー回転を起こすように予め着磁してから組立てれば、高い逆方向挿入損失を有し、かつ入出射透過偏光方向が同一の信頼性の高い光アイソレータを得ることができる。
【００２７】
尚、従来例として、図５に示したように偏光子５０５、ファラデー回転子５０３、偏光子５０６を貼り合わせ、入出射端部が正方形である直方体状に切断加工した光学素子を基台５０１に光透過軸から傾けて配置し、光透過方向に平行に棒状磁石５１０、５１１を配置し光アイソレータを形成した。
図からも明らかなように光学素子を直方体状に加工すると、その入射面を傾斜配置させた時、入射端面および出射端面で直進する光に対して有効領域が狭くなる。また基台を平板状に加工した場合は、基台と水平方向に傾斜配置する必要があり、水平方向のアイソレータ外形が大きくなってしまう。また磁石間距離が広がり、ファラデー回転子に必要十分な磁場が供給されない恐れがある。
【００２８】
【実施例】
以下、本発明の実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。
（実施例１）
図１に示したような本発明の光アイソレータを構成した。
本実施例においては、偏光子の偏光材料として、コーニング社製偏光ガラスＰｏｌａｒｃｏｒを用いた。またファラデー回転子の材料としては、（ＴｂＥｕＢｉ）３（ＦｅＧａ）５Ｏ１２、あるいは（ＧａＢｉ）３（ＦｅＧａ）５Ｏ１２を用いた。
【００２９】
まず、サイズ１５×１５×０．５ｍｍであり、片面に対空気ＡＲコート、もう一方の片面に対接着剤ＡＲコートを施した偏光ガラスから成る偏光子１０５の接着剤ＡＲコート面に、サイズ１５×１５×０．６ｍｍであり、片面に対接着剤ＡＲコート、もう一方の片面に対空気ＡＲコートを施した（ＧａＢｉ）３（ＦｅＧａ）５Ｏ１２から成るファラデー回転子１０３の対接着剤ＡＲコート面をエポキシ接着剤を介して接合固定し、その後に１．２５×１．２５ｍｍのサイズに切断した。
【００３０】
次に、サイズ１５×１５×０．５ｍｍであり、片面に対空気ＡＲコート、もう一方の片面に対接着剤ＡＲコートを施した偏光ガラスから成る偏光子１０６，１０７を２つ用意した。そして偏光子１０６，１０７の各々の対接着剤ＡＲコート面を、サイズ１５×１５×０．６ｍｍであり、両面に対接着剤ＡＲコートを施した（ＴｂＥｕＢｉ）３（ＦｅＧａ）５Ｏ１２から成るファラデー回転子１０４の両面にエポキシ接着剤を介して接合した。この時の両端の偏光ガラスはその透過偏光方向が相対的に４５度になるように設定し、接合固定した後、１．２５×１．２５ｍｍのサイズに切断した。
【００３１】
片側に８度傾斜加工を施した基台１０１にＳｍ−Ｃｏ磁石１１０，１１１、及び１．２５×１．２５ｍｍのサイズに切断した上記光学素子である、偏光子１０５−ファラデー回転子１０３、偏光子１０６−ファラデー回転子１０４−偏光子１０７を接合固定し、図１（ｂ）の光透過方向と同じ方向に磁化方向を有するように、磁石を着磁し、アイソレータを組み立てた。基台１０１を傾斜加工することで偏光子１０５方向からの入射光に対し偏光子１０５の対空気ＡＲコート面の残存反射を入射光とは異なる方向（角度）に除去可能となる。
【００３２】
組立てた光アイソレータの機能を図３を用いて説明する。▲１▼面に入射したレーザ光は基台１０１と平行な偏波成分のみ偏光子１０５を透過し▲２▼に至る。ここでファラデー回転子１０３で偏光方向が４５度時計方向に回転し、偏光子１０６に至る。偏光子１０６の透過偏光方向を、予め組立時に▲３▼の偏光方向と一致させることで、レーザ光はファラデー回転子１０４に至る。このファラデー回転子１０４で偏光方向はファラデー回転子１０３とは反対方向（反時計方向）に４５度回転し、透過する。偏光子１０７は、前記のように偏光子１０６と相対角度が４５度となるように設定されており、▲５▼の透過偏光方向と偏光子１０７の透過方向が一致し、▲６▼のように基台１０１と透過偏光方向が平行となり、入射時の透過方向▲１▼と一致した形である。このため入射時の透過偏光方向は、アイソレータ出射後も同一となり偏波方向は維持される。
【００３３】
0003973975.tif 000002
【００３４】
試作したアイソレータの特性を測定したところ、このアイソレータの１５５０ｎｍにおける特性は、偏光子１０５方向から入射した入射光の順方向挿入損失は０．３０ｄＢで、偏光子１０５と偏光子１０７の透過偏光方向は同一であり、偏光子１０７方向から入射した入射光の逆方向挿入損失は６４ｄＢであった。
【００３５】
（実施例２）
図２に示したような本発明の光アイソレータを構成した。各光学素子の材料は、実施例１と同様の材料を用いた。
サイズ１５×１５×０．５ｍｍであり、片面に対空気ＡＲコート、もう一方の片面に対接着剤ＡＲコートを施した偏光ガラスから成る偏光子２０５，２０６の各々の接着剤ＡＲコート面に、サイズ１５×１５×０．６ｍｍであり、両面に対接着剤ＡＲコートを施した（ＧａＢｉ）３（ＦｅＧａ）５Ｏ１２から成るファラデー回転子２０３の対接着剤ＡＲコート面をエポキシ接着剤を介して、偏光子の相対角度が４５度（偏光子２０５から見て偏光子２０６の透過偏光方向が時計方向に４５度回転）となるよう接合固定し、その後に１．２５×１．２５ｍｍのサイズに切断した。
【００３６】
次に、サイズ１５×１５×０．５ｍｍであり、片面に対空気ＡＲコート、もう一方の片面に対接着剤ＡＲコートを施した偏光ガラスから成る偏光子２０７，２０８の各々の対接着剤ＡＲコート面に、サイズ１５×１５×０．６ｍｍであり、両面に対接着剤ＡＲコートを施した（ＴｂＥｕＢｉ）３（ＦｅＧａ）５Ｏ１２から成るファラデー回転子２０４の両面にエポキシ接着剤を介して接合し、この時の両端の偏光ガラスはその透過偏光方向が相対的に４５度（偏光子２０７から見て偏光子２０８が反時計方向に回転）になるように設定し、接合固定した後、１．２５×１．２５ｍｍのサイズに切断した。
【００３７】
片側８度に傾斜加工を施した基台２０１にＳｍ−Ｃｏ磁石、及び１．２５×１．２５ｍｍに切断した上記光学素子である、偏光子２０５−ファラデー回転子２０３−偏光子２０６、偏光子２０７−ファラデー回転子２０４−偏光子２０８を接合固定し、図２の光透過方向と同じ方向に磁化方向を有するように、磁石を着磁し、アイソレータを組み立てた。
【００３８】
試作したアイソレータの特性を測定したところ、このアイソレータの１５５０ｎｍにおける特性は、偏光子２０５方向から入射した入射光の順方向挿入損失は０．３４ｄＢで、偏光子２０５と偏光子２０８の透過偏光方向は同一であり、偏光子２０８方向から入射した入射光の逆方向挿入損失は７８ｄＢであった。
【００３９】
（実施例３）
実施例１におけるファラデー回転子１０３，１０４にラッチングタイプファラデー回転子を用い、実施例１同様の接合加工工程を経た後、ファラデー回転子１０３が時計方向に４５度ファラデー回転を起こすよう磁化し、ファラデー回転子１０４が反時計方向に４５度回転するよう磁化させるようにして光アイソレータを組立てた。
ラッチングタイプファラデー回転子は、実施例１における磁石１１０，１１１を配置する必要は無いため、この実施例３においては磁石は配置しなかった。
【００４０】
試作したアイソレータの特性を測定したところ、このアイソレータは、順方向挿入損失０．２４ｄＢで偏光子１０５，１０７の透過偏光方向は同一であり、逆方向挿入損失６７ｄＢであった。
なお、本発明では、実施例２の光アイソレータにおいても、ファラデー回転子２０３，２０４をラッチングタイプとし、磁石無しの配置にすることも可能である。
【００４１】
（実施例４）
図４に示したような本発明の光アイソレータを構成した。実施例１同様の光学材料を用いて偏光子４０５，ファラデー回転子４０３の材料を貼り合せ、切断時に偏光子４０５−ファラデー回転子４０３が基台４０１と接する面及びその対となる面を８度傾斜するように切断加工した。磁石も実施例１と同様のものである。なお基台４０１は傾斜加工させず平板状の加工とした。それ以外は実施例１と同様にして光アイソレータを製作した。
【００４２】
本実施例では、光学素子を傾斜加工することで、基台を傾斜加工する手間が省け、また入射光に対する偏光子４０５の対空気ＡＲコート面の残存反射は入射光とは異なる方向へ除去出来た。この場合、図５の従来例のように光学素子を垂直に切り出し、基台５０１に横方向に傾斜配置した場合は、光透過部分に対して光学素子が有効配置されない状態となり、また磁石５１０−５１１間の距離を余分にとる必要があり、アイソレータ小型化には不向きとなる。しかし、図４（ｂ）に示すように、入射側光学素子を傾斜加工することで、磁石間距離を広げることなくアイソレータの小型化を図ることができ、また光学素子材料を無駄に使用することも無いという利点がある。
【００４３】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。上記実施形態は、例示であり、本発明の特許請求の範囲に記載された技術的思想と実質的に同一な構成を有し、同様な作用効果を奏するものは、いかなるものであっても本発明の技術的範囲に包含される。
【００４４】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明の光アイソレータは、高い逆方向挿入損失を有し、かつ入出射透過偏光方向が同一の信頼性の高い光アイソレータであり、これを容易に量産し、低コストで供給することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光アイソレータの第１の態様を示す説明図である。
（ａ）平面図、（ｂ）Ａ−Ａ線断面図。
【図２】本発明の光アイソレータの第２の態様を示す断面図である。
【図３】図１および図２における各光学素子表面での光の透過偏光方向を示す。
【図４】本発明の光アイソレータの第３の態様を示す説明図である。
（ａ）平面図、（ｂ）Ｂ−Ｂ線断面図、（ｃ）正面図、
【図５】従来例として従来の光アイソレータの態様を示す説明図である。
（ａ）平面図、  （ｂ）側面図、  （ｃ）正面図。
【符号の説明】
１０１…基台、  １０３、１０４…ファラデー回転子、
１０５、１０６、１０７…偏光子、  １１０、１１１…磁石、
２０１…基台、  ２０３、２０４…ファラデー回転子、
２０５、２０６、２０７、２０８…偏光子、  ２１０、２１１…磁石、
４０１…基台、  ４０３、４０４…ファラデー回転子、
４０５、４０６、４０７…偏光子、  ４１０、４１１…磁石、
５０１…基台、  ５０３…ファラデー回転子、
５０５、５０６…偏光子、  ５１０、５１１…磁石、
▲１▼、▲２▼、▲３▼、▲４▼、▲５▼、▲６▼、▲７▼、▲８▼…各光学素子の表面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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