(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被梱包物を内部に梱包するための梱包箱において、
内部に被梱包物を収納する箱体と、
上記箱体とは別部材であるシート状の部材を折り曲げて構成されると共に、上記箱体内部に内挿される緩衝部材と、
上記箱体の蓋部分を折り曲げることにより、上フレーム部、側方フレーム部および下フレーム部が略コ字状を為しかつ上記箱体の内壁面に向くように形成され、上記側方フレーム部に掛け止め穴が設けられると共に、内挿された上記緩衝部材を押さえ込むための押さえ部材と、
上記押さえ部材の一部を切り抜いて折り曲げることで形成されると共に、先端部が上記押さえ部材の上記掛け止め穴に係止され、上記押さえ部材の略コ字状の折り曲げ状態を維持して該押さえ部材の強度を補強する脚部と、
を具備することを特徴とする梱包箱。
【請求項２】
前記緩衝部材は、展開した形状が矩形状に設けられると共に、この矩形状の長手方向の両端部を折り曲げ、この折り曲げたときの戻ろうとする力によって前記箱体に内挿した場合に該箱体の内壁面に弾性力を持たせて当接する箱体当接部を形成し、さらに矩形状の短手方向の両端側を折り曲げて被梱包物の位置決め、強度向上及び弾性力付与を為す撓み部を形成していることを特徴とする請求項１記載の梱包箱。
【請求項３】
前記緩衝部材が被梱包物に当接してこれを受ける支持部の展開した状態の長手方向の両端には、該支持部が移動するのを規制する位置規制部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の梱包箱。
【請求項４】
前記緩衝部材と前記押さえ部材の間には、両者のいずれかに形成された係合部とその係合部を受ける係合受け部が設けられており、これら係合部と係合受け部との間を連結することで前記緩衝部材と前記押さえ部材とが位置ずれがなく安定的に形状維持可能としていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の梱包箱。
【請求項５】
前記箱体の内部には、前記被梱包物の下方側を保持する保持部材が前記箱体とは別個に設けられ、この保持部材により前記被梱包物の下方側における緩衝を行うことを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の梱包箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、段ボール等を折り曲げることにより形成される製品の運搬・保護のための梱包箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
各種電子機器等の被梱包物を梱包し、外部衝撃から該被梱包物を守り搬送に適した状態とするために、梱包箱が用いられている。かかる梱包箱は、現状では内部に衝撃緩衝部材としての発泡スチロールを内蔵させ、梱包箱に被梱包物を直接接触した状態とはせずに発泡スチロールの成形品を介して被梱包物を梱包箱内部で保持している。
【０００３】
この状態の一例について、図１１（ａ），（ｂ）に示す。この図に示される緩衝部材では、例えば凹部を有する緩衝部材であるサイドパッド１１０を図１１（ａ）に示すように、夫々一つ又はこの図１１（ｂ）における上下方向に一つずつ左右に一対設け、このサイドパッド１１０の凹部１１１に被梱包物１１２を差し込んで保持させる。そして、かかるサイドパッド１１０に保持された状態で被梱包物１１２を不図示の梱包箱内部に設置している。それにより、被梱包箱が受ける外部衝撃をサイドパッド１１０で吸収し、被梱包物１１２に損傷が生じないようにしている。
【０００４】
また、図１２に示すように、大面積の凹部１１３が形成された上下パッド１１４を用いて被梱包物１１２を保持させる場合がある。この場合は、被梱包物１１２の上下面が上下パッド１１４により保持される。そして、かかる保持状態で被梱包物１１２を梱包箱内部に設置している。それにより、上述のサイドパッド１１０の場合と同様に、被梱包箱が受ける外部衝撃を上下パッド１１４で吸収し、被梱包物に損傷が生じないようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、現状では発泡スチロールからなる緩衝部材は、安価でありかつ製造容易であるため、最も一般的に用いられている。しかしながら、梱包箱及び緩衝部材等は、目的地への搬送が終了し梱包箱を開封して被梱包物を取り出した後は、廃棄物となってしまう。特に、環境汚染防止や資源再利用促進等の観点からすれば、発泡スチロールからなる緩衝部材は、使用量を削減するか、なるべく用いないようにするのが好ましい。
【０００６】
また、発泡スチロールは軽くて成形性が良い反面、大きな体積となってしまう。このため、該発泡スチロールの保管や搬送する場合には、大きな体積を取られてしまうため、スペース効率が悪いものとなっている。
【０００７】
本発明は上記の事情にもとづきなされたもので、その目的とするところは、緩衝作用をも備え、かつ容易に組み立て可能な梱包箱を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明は、被梱包物を内部に梱包するための梱包箱において、内部に被梱包物を収納する箱体と、箱体とは別部材であるシート状の部材を折り曲げて構成されると共に、箱体内部に内挿される緩衝部材と、箱体の蓋部分を折り曲げることにより、上フレーム部、側方フレーム部および下フレーム部が略コ字状を為しかつ箱体の内壁面に向くように形成され、側方フレーム部に掛け止め穴が設けられると共に、内挿された緩衝部材を押さえ込むための押さえ部材と、押さえ部材の一部を切り抜いて折り曲げることで形成されると共に、先端部が押さえ部材の掛け止め穴に係止され、押さえ部材の略コ字状の折り曲げ状態を維持して該押さえ部材の強度を補強する脚部と、を具備するものである。
【０００９】
このようにしたことで、梱包箱の内部に被梱包物を収納した後に、緩衝部材を折り曲げて構成し、かかる折り曲げて形成された緩衝部材を梱包箱内部に内挿する。さらに、箱体の蓋部分を折り曲げて押さえ部材を構成し、この押さえ部材を緩衝部材よりも箱体の天側（被梱包物が収納される蓋側）に位置させる。このようにすれば、緩衝部材で被梱包物が包み込まれる。それによって、被梱包物を外部衝撃から保護することが可能となる。さらに、緩衝部材を押さえ込む押さえ部材が設けられるので、緩衝部材の被梱包物側とは反対側の箱体の天側の強度不足を補うことが可能となる。それによって、緩衝部材にてしっかりと被梱包物を保持して包むことが可能となる。また、押さえ部材が箱体の内壁面に向くようにコ字状に折り曲げ形成し、さらに脚部を設けることで、コ字状の押さえ部材に押圧力が生じても、その押圧力に抗することが可能となる。しかも、脚部の先端部を押さえ部材の所定部分に係止させるため、コ字状に形成された押さえ部材に型崩れを生じさせることがなく、形状を維持可能となる。
【００１０】
また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、緩衝部材は、展開した形状が矩形状に設けられると共に、この矩形状の長手方向の両端部を折り曲げ、この折り曲げたときの戻ろうとする力によって箱体に内挿した場合に該箱体の内壁面に弾性力を持たせて当接する箱体当接部を形成し、さらに矩形状の短手方向の両端側を折り曲げて被梱包物の位置決め、強度向上及び弾性力付与を為す撓み部を形成しているものである。
【００１１】
このようにしたことで、矩形状のシート状を折り曲げることで、緩衝部材が構成される。しかも、矩形状の長手方向の両端部を折り曲げることで箱体当接部が構成されるので、この部分で緩衝部材が箱体にしっかり当接して箱体内壁面に弾性力を付与しながら支持された状態となる。さらに、矩形状の短手方向の両端側を折り曲げて被梱包物の位置決め、強度向上及び弾性力付与を為す撓み部を形成しているため、緩衝部材が型崩れし難くなり、しかも箱体内部でガタつかなく、箱体の内壁面に弾性力を付与した状態で保持されることとなる。また、現状で多用している発泡スチロール等の保持部材の使用を低減することができる。それによって、発泡スチロール等の廃棄物の発生量を低減することが可能となり、環境汚染防止や資源再利用促進等の観点からも好ましいものとなる。
【００１２】
さらに、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、緩衝部材が被梱包物に当接してこれを受ける支持部の展開した状態の長手方向の両端には、該支持部が移動するのを規制する位置規制部が設けられることとしたものである。このように、支持部が移動するのを規制する位置規制部が設けられることで、箱体内部での緩衝部材のガタつきを大幅に低減することが可能となる。また、ガタつきを低減することで、緩衝部材の型崩れを防止することが可能となる。
【００１５】
さらに、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、緩衝部材と押さえ部材の間には、両者のいずれかに形成された係合部とその係合部を受ける係合受け部が設けられており、これら係合部と係合受け部との間を連結することで緩衝部材と押さえ部材とが位置ずれがなく安定的に形状維持可能としているものである。このようにすれば、係合部と受け部との間の連結により、該緩衝部材と押さえ部材とが位置ずれなく安定的に形状維持可能となる。それによって、被梱包物をよりしっかりと包んで保持することが可能となる。
【００１６】
また、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、箱体の内部には、被梱包物の下方側を保持する保持部材が箱体とは別個に設けられ、この保持部材により被梱包物の下方側における緩衝を行うものである。この場合、まず最初に保持部材を内挿し、その後に保持部材に対して被梱包物を保持させ、最後に押さえ部材を折り曲げて形成して内挿する。このように、保持部材を用いる場合でも、被梱包物を良好に保持することができる。また、全ての保持を保持部材により行う場合と比較して、発泡スチロール等の使用量を十分低減することが可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態について、図１から図１０に基いて説明する。
【００１８】
梱包箱１は、図２に示すシート状の第一の段ボール１０と、図３に示す同じくシート状の第二の段ボール１１とを折り曲げて組立てることにより構成されるものである。このうち、第一の段ボール１０を折り曲げて組立てられるものが図１に示す箱体１２であり、第二の段ボール１１を折り曲げて組立てられるものが図４に示す緩衝部材１３である。
【００１９】
このうち、第二の段ボール１１は、図３に示す展開図に示されるように、該第二の段ボール１１の略中心部に位置する支持部２０と、この支持部２０から長手方向の両端側に夫々向かう２つの傾斜面部２１と、さらに傾斜面部２１から夫々長手方向の両端側に向かう箱体当接部２２とを有している。このうち、支持部２０と２つの傾斜面部２１との間には、山折するための２つの第一の山折線２３が存していて、該第一の山折線２３を山折りすることにより、略水平な支持部２０に対して２つの傾斜面部２１が夫々沈降する方向（図４参照）に傾斜して設けられる。
【００２０】
この支持部２０は、被梱包物１４（図８〜図１０参照）の上面に当接又は対向する部分であり、支持部２０が被梱包物１４に当接又は対向することで、該被梱包物１４を保護している。
【００２１】
また、傾斜面部２１と箱体当接部２２との間には、夫々第一の谷折線２４が存していて、該第一の谷折線２４を谷折りすることにより、箱体当接部２２は、沈降した傾斜面部２１から上昇する向き（図４においては、上向きの略鉛直方向）に向かい設けられる。なお、第一の谷折線２４での谷折りを容易にするため、各第一の谷折線２４には、その線上に厚みを貫通する各６つの切り込み２４ａと、夫々１つの切り込み２４ａに対して両側に直角方向に伸びる厚みを貫通する小切り込み２４ｂが設けられている。
【００２２】
支持部２０の左右両端側には、夫々１つの撓み部２５が設けられている。撓み部２５は、支持部切れ目線２６によって支持部２０からは完全に切り離されていて、該撓み部２５の両端側が傾斜面部２１にまで差し掛かっている。各撓み部２５の中途部分には、各撓み部２５を二つに折り曲げるための撓み部谷折線２７が支持部２０と垂直に交差する方向に設けられている。
【００２３】
なお、この撓み部谷折線２７での折り曲げを容易にするため、各撓み部谷折線２７には、その線上に、厚みを貫通する各２つの切り込み２７ａと、各切り込み２７ａに対して両側に直角方向に伸びる厚みを貫通する小切り込み２７ｂが設けられている。
【００２４】
この撓み部谷折線２７に沿って各撓み部２５を二つに谷折りすることにより、各撓み部２５は、その付け根が傾斜面部２１の中途斜面に位置すると共に、撓み部谷折線２７付近が窪んだ略Ｖ字形状に折り曲げ形成される。すなわち、図４に示すように、各撓み部２５は略Ｖ字形状に折り曲げられることにより、支持部２０が存する高さとは異なる高さ位置に設けられる。また、各撓み部２５は、傾斜面部２１及び箱体当接部２２に弾性力を付与すると共に、支持部２０が折れ曲がるのを保護する役割を果たすものである。
【００２５】
なお、各傾斜面部２１の中途斜面には、各撓み部２５の両側の付け根を折り曲げるための折れ線２８が各両端に設けられている。各折れ線２８を山折りすることにより、傾斜面部２１とは面角度が異なる撓み部２５が形成される。
【００２６】
ここで、各傾斜面部２１には、緩衝部材１３の長手方向と直交する方向（図３における上下方向）の略中央部分に切欠き部２９が夫々形成されている。さらに、各切欠き部２９から支持部２０側に向かって分離線３０が、切欠き部２９の両縁から夫々形成されている。これら切欠き部２９及び２つの分離線３０で囲まれる部分のうち、適宜の部分を切り欠くことにより、適宜の長さに設定された位置規制部３１が支持部２０との間に折れ目を有さずに一体的にかつ長手方向両側に１つずつ設けられる。
【００２７】
各位置規制部３１は、夫々緩衝部材１３の長手方向の両端側に向かい延出している。また、各位置規制部３１は、第一の山折線２３及び第一の谷折線２４に沿って傾斜面部２１及び箱体当接部２２を折り曲げ形成した場合に、位置規制部３１の最も端部が箱体当接部２２に形成されている夫々の通し穴３２に差し掛かるように形成されている。
【００２８】
すなわち、緩衝部材１３が箱体１２に組み入れられたときには、各位置規制部３１の端部は各通し穴３２を通過し、該端部が箱体１２の内壁面に当接する。それによって、緩衝部材１３（支持部２０）の長手方向における位置ずれが低減され、支持部２０の位置決めが為されるものである。なお、各通し穴３２は、位置規制部３１が差し込み可能なように、緩衝部材１３の長手方向と直交する方向（図３における上下方向）の略中心部分に設けられていて、該上下方向が長手となるように形成されている。
【００２９】
また、支持部２０の位置規制部３１が設けられている夫々の位置と近接する部分には、夫々１つで計２つの立設部３３が設けられている。各立設部３３には、略半円状に切り取られた係合受け部３４が設けられている。そして、立設部３３を起立させ、該立設部３３を後述する押さえ部材７０の側面に当接させ、係合受け部３４に後述する係合部８５を嵌め込むことで押さえ部材７０が緩衝部材１２にロックされる。
【００３０】
このような立設部３３を夫々形成するために、支持部２０の略中心側には長手方向と直交する方向に所定の長さの２つの折り線３５が設けられている。また、各折り線３５の両端から傾斜面部２１に向かい厚さ方向に貫通する切取線３６が設けられている。各切取線３６は、立設部３３を囲むように、折り線３５の一端から他端まで連続して設けられている。
【００３１】
以上の各構成を有する第二の段ボール１１につき、上述の如く夫々山折り、谷折りすることにより、図４に示すような緩衝部材１３が構成される。
【００３２】
続いて、上述の緩衝部材１３を内包する箱体１２の構成について、図２に基いて説明する。この箱体１２は、図２に示すような第一の段ボール１０から構成されるもので、矩形状を為す４つの側面形成部４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄからなる側面部４０と、展開した箱体１２の長手方向と直交する一方側（図２においては、下方側）に向かい夫々の側面形成部４０ａ〜４０ｄから延出して箱体１２の底面４１を構成する４つの底面片４２ａ〜４２ｄとを有している。側面部４０は、第一の側面形成部４０ａから第四の側面形成部４０ｄまで存していて、第一の側面形成部４０ａと第二の側面形成部４０ｂの間には第一の折れ目線４３が設けられている。
【００３３】
また、第二の側面形成部４０ｂと第三の側面形成部４０ｃの間には、第二の折れ目線４４が設けられていて、第三の側面形成部４０ｃと第四の側面形成部４０ｄの間には、第三の折れ目線４５が設けられている。そして、これら第一の折れ目線４３、第二の折れ目線４４及び第三の折れ目線４５を山折りすることにより、梱包箱１の側面部４０が構成される。
【００３４】
また、４つの側面形成部４０ａ〜４０ｄから延出している４つの底面片４２ａ〜４２ｄのうち、第一の底面片４２ａは略台形状を為していて、最も下端側が辺の長さの短い差込部４６となっている。この差込部４６は、後述する第三の底面片４２ｃの凹部４７に差し込まれる。
【００３５】
第一の底面片４２ａの隣には、第二の底面片４２ｂが設けられている。さらに、第二の底面片４２ｂの隣に位置する第三の底面片４２ｃは、略矩形状に形成されていて、最も下端側に凹部４７が形成されている。さらに凹部４７の両隣は凸部４８となっていて、この凸部４８が第二の底面片４２ｂ及び第四の底面片４２ｄよりも箱体１２の内部側に位置するように折り重ねられる。
【００３６】
また、第三の底面片４２ｃを挟んで対峙する第二の底面片４２ｂと第四の底面片４２ｄは、共に高さ方向の長さは上述の第一の底面片４２ａ及び第三の底面片４２ｃよりも低く設けられている。これら第二の底面片４２ｂと第四の底面片４２ｄは、互いに対称形状に形成されている。また、第二の底面片４２ｂと第四の底面片４２ｄは、各短辺部分４２ｂ1 ，４２ｄ1 が側面部４０の底線４０ｅに対して略直交するように形成されている。
【００３７】
これら第二の底面片４２ｂ及び第四の底面片４２ｄには、フランジ部４９ａ，４９ｂが設けられている。フランジ部４９ａ，４９ｂは、第三の底面片４２ｃよりも箱体１２の外方側であって、第一の底面片４２ａよりも箱体１２の内方側に位置するように折り重ねられる。
【００３８】
側面部４０のうち、第一の側面形成部４０ａからは、第一の底面片４２ａと反対側の向き（図２中上向き）に向かって蓋部５０が延出している。この蓋部５０と第一の側面形成部４０ａとの間には蓋折り線５１が存していて、この蓋折り線５１を山折りすることにより、開放した梱包箱１を塞ぐ蓋部５０が構成される。また、蓋部５０のうち第一の側面形成部４０ａから最も離間した端部側には、爪折り線５３が存していて、この爪折り線５３を山折りすることにより、爪部５４が形成される。爪部５４は、梱包箱１の内壁面に当接するようにして押し込まれる部分である。
【００３９】
また、爪部５４の梱包箱１内部への押し込み状態をロックするために、爪部５４の爪折り線５３近傍に厚さ方向に貫通する切断線５５を形成している。切断線５５は、爪折り線５３から爪部５４側に向かい略コ字状を為すように切り欠かれている。それによって、爪折り線５３を山折りすると、爪折り線５３の近傍に切り込み状の止め穴５６が形成される。また、第三の側面形成部４０ｃには図２中の上向きに向かい係止爪５７が設けられていて、この係止爪５７の上部が内側に直角に折り曲げられた後、止め穴５６に差し込まれることで、蓋部５０の開放がロックされて閉じた状態を維持可能となる。
【００４０】
なお、係止爪５７は第三の側面形成部４０ｃから突出する部分を有すると共に、この係止爪５７から第三の側面形成部４０ｃの下方側に向かって厚さ方向に貫通する一対の切り取り線５８が設けられている。また、係止爪５７のうち、第三の側面形成部４０ｃの図２における上辺に沿って係止爪折れ目線５９が形成されている。この係止爪折れ目線５９を山折りすることにより、係止爪５７が止め穴５６側に向かうようになる。さらに、一対の切り取り線５８の図２における下端側には、これら一対の切り取り線５８を結ぶように谷折線６０が設けられている。この谷折線６０に沿って谷折りすれば、係止爪５７の動きの自由度が増大し、係止爪５７の止め穴５６に対する差し込みが容易化される。
【００４１】
第二の側面形成部４０ｂ及び第四の側面形成部４０ｄには、折り曲げる押さえ部材７０が夫々構成される上面片７０ａ，７０ｂが設けられている。押さえ部材７０は、上述の緩衝部材１３を閉じた時の蓋部５０側（天井側である上方側）から押さえ込むものである。この押さえ部材７０が緩衝部材１３を押さえ込むことにより、天井側での耐圧不足を補うことが可能となる。以下、図２及び図５から図７に基いて、押さえ部材７０を折り曲げて形成する場合について説明する。
【００４２】
各押さえ部材７０は、上フレーム部７１と側方フレーム部７２と下フレーム部７３とを基本構成として有している。このうち、上フレーム部７１は、図２に示すように、第二の側面形成部４０ｂおよび第四の側面形成部４０ｄとの間の折り込み線７５を境界として連続して設けられている。この折り込み線７５を山折りすることにより、図５に示すように、押さえ部材７０が梱包箱１の天井側に位置する。さらに、側方フレーム部７２と下フレーム部７３との間には、折り曲げ線７６が境界として存在している。この折り曲げ線７６を山折りすることにより、図６に示すように梱包箱１の天井側である上部に位置する上フレーム部７１から側方フレーム部７２が下向きに設けられる。
【００４３】
また、この状態で、各押さえ部材７０に対して夫々２つの脚部７７を折り曲げて形成する。各脚部７７は、図５及び図６に示すように、上フレーム部７１と側方フレーム部７２とに跨って存している繰り抜き部７８に設けられるものである。この繰り抜き部７８は、図６に示すように、両側の２つの脚部７７を除くと略矩形状を為している。そして、この繰り抜き部７８に存する脚部７７は、該繰り抜き部７８の短辺から折り曲げ線７９を境界として連続して設けられている。この折り曲げ線７９を山折りすることにより、脚部７７は梱包箱１の内部に向かって突出する構成となる。
【００４４】
また、脚部７７の突出端部側には、受け部８０が設けられている。この受け部８０は、脚部７７に対して折り曲げ線８１を谷折りすることにより形成される。受け部８０は、下フレーム部７３の組み立て後の上面側（天井側を向く面）に当接するものである。また、かかる受け部８０の側面側は、側方フレーム部７２に形成されている掛け止め穴９０に差し込まれる。このため、受け部８０の側面側は、脚部７７と面一とはならず、脚部７７よりも側方フレーム部７２に向かい突出した突出部８２となっている。
【００４５】
かかる脚部７７及び受け部８０が設けられることにより、上フレーム部７１に対する下フレーム部７３の位置決めが為される。それによって、蓋部５０が閉じた場合に、上フレーム部７１が蓋部５０に当接することで下フレーム部７３の位置も定まる。このため、緩衝部材１３を上方から押さえ込んで、被梱包物１４の梱包の際に、梱包箱１内部に所定の強度を付与している。
【００４６】
各側方フレーム部７２は、山折りされる折り曲げ線８３を介して上フレーム部７１と連なっている。また、側方フレーム部７２のうち、長手方向の略中央部には、折り曲げ線７６を起点として、下フレーム部７３を所定だけコ字状に切り抜いて形成される位置決め部８４が設けられている。この位置決め部８４は、折り曲げたときでも側方フレーム部７２と面一に設けられる。また、この位置決め部８４は、上述した緩衝部材１３の立設部３３の下方側に当接するものである。
【００４７】
側方フレーム部７２には、繰り抜き部７８から折り曲げ線７６側に向かって係合部８５が形成されている。この係合部８５は、倒立させて上述した係合受け部３４に嵌め込むものである。それによって、押さえ部材７０と緩衝部材１３とがロックされ、互いに接合されることで両者の移動を規制することができる。かかる係合部８５の倒立を可能とするために、繰り抜き部７８から折り曲げ線７６に向かって切断する切断線８６が一対形成されている。そして、一対の切断線８６間を結ぶように、倒立線８７が設けられている。この倒立線８７に沿って図２において谷折りすることにより、係合部８５が係合受け部３４側に倒れて嵌め込まれる。
【００４８】
また、各側方フレーム部７２の折り曲げ線７６付近には、図６及び図７に示すように、該折り曲げ線７６を山折りすることにより略コ字状に切り欠いた掛け止め穴９０が形成される。掛け止め穴９０は、本実施の形態では、位置決め部８４を挟んで一対形成されている。また、この掛け止め穴９０は、突出部８２を挿入させることで脚部７７の折り曲げ状態を維持するものである。すなわち、掛け止め穴９０に突出部８２を挿入することで、脚部７７及び受け部８０の折り曲げ状態を維持可能となる。
【００４９】
この掛け止め穴９０を形成するために、折り曲げ線７６を起点として繰り抜き部７８側に向かう略コ字状の切断線９１が形成されている。それによって、下面部を折り曲げ線７６に沿って折り曲げた場合には、略矩形状の掛け止め穴９０が形成される。なお、上フレーム部７１から略９０度に脚部７７を折り曲げ、さらに脚部７７に対して受け部８０を略９０度で折り曲げた場合、突出部８２が良好に差し込まれる位置に掛け止め穴９０が形成されている。
【００５０】
下フレーム部７３には、当接突起９３が下フレーム部７３と同じ平面上であってこの下フレーム部７３の長辺部から離間する方向に突出形成されている。この当接突起９３は、上フレーム部７１、側方フレーム部７２及び下フレーム部７３を折り曲げ形成した場合に、該当接突起９３が緩衝部材１３の通し穴３２に入り込み、さらにその先端が梱包箱１の内壁面に丁度当接するように設けられている。それによって、押さえ部材７０が梱包箱１の内方側に沈降してしまうのが防止可能となる。
【００５１】
以上のように構成された第二の段ボール１０につき、上述の如く夫々山折り、谷折りすることにより、図７に示すような押さえ部材７０を有する箱体１２が構成される。
【００５２】
また、上述のようにして構成される箱体１２の内部には、図８に示すような保持部材としての発泡部材１００が内装される。以下、図８から図１０に基いて説明する。なお、図９は、図１における矢視線Ａ−Ａ線に沿った断面図であり、図１０は、図１における矢視線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【００５３】
発泡部材１００は、図８、図９及び図１０の断面図に示すように、緩衝部材１３を受け止めるための載置部１０１を有している。この載置部１０１は、緩衝部材１３のうち傾斜面部２１と箱体当接部２２の境界である第一の谷折線２４付近が当接する。それによって、被梱包物１４が比較的小さくて緩衝部材１３と被梱包物１４との間に隙間が生じるような場合には、かかる第一の谷折線２４付近が載置部１０１に当接する。
【００５４】
また、載置部１０１に近接して、発泡部材１００にはテーパ部１０２が形成されている。このテーパ部１０２は、緩衝部材１３の傾斜面部２１が面接触することを可能としている。それによって、このテーパ部１０２が緩衝部材１３を梱包箱１内部に内装する際に、支障となることを無くしている。
【００５５】
発泡部材１００は、梱包箱１内部に例えば一対設けられるものである。そのため、一つの発泡部材１００は、梱包箱１の内部の一辺に対応した長さを有するように形成されている。発泡部材１００には、被梱包物１を良好に嵌合させるために、嵌合凹部１０３が夫々１つ又は複数形成されている。そして、一対の嵌合凹部１０３の間に被梱包物１４が位置し、被梱包物１４の下面側を外部衝撃から保護している。
【００５６】
なお、発泡部材１００は、上述のように梱包箱１内部に一対設けられる場合に限らず、幾つ設けても構わなく、その一例としては四隅に１つづつ計４つ設ける場合がある。
【００５７】
以上のような構成を有する梱包箱１に対して、被梱包物１４を梱包させる作業について、以下に説明する。
【００５８】
まず、図８に示すような開放状態の箱体１２の内部に発泡部材１００を位置させる。この発泡部材１００は、箱体１２の底面のうち、対向する内壁面に接触するようにして内装される。続いて、被梱包物１４を嵌合凹部１０３に嵌め込む。それによって、被梱包物１４の底面側での保持（梱包作業）が終了する。
【００５９】
次に、上述のようにして折り曲げ形成された緩衝部材１３を内装する。この内装に際しては、緩衝部材１３の第一の谷折線２４近傍が、載置部１０１によって支持されるようにして内装する。それによって、緩衝部材１３の箱体１２内部への内装が終了する。
【００６０】
最後に、押さえ部材７０を折り曲げて形成する。なお、折り曲げ方法は、上述した通りである。そして、折り曲げた押さえ部材７０の係合部８５を係合受け部３４にロックさせる。このようにして、緩衝部材１３と押さえ部材７０との間がロックされ、緩衝部材１３と押さえ部材７０とが外れない、安定した状態となる。
【００６１】
この後に、蓋部５０を閉じて、爪部５４を箱体１２の内部に差し込む。そして、係止爪５７を止め穴５６に差し込むことで、被梱包物１４の梱包作業が終了する。なお、上述した押さえ部材７０の折り曲げ形成については、予め押さえ部材７０を折り曲げ形成するようにしても構わない。このようにしても、作業上、特に支障は来たさない。
【００６２】
以上のような構成を有する梱包箱１によれば、緩衝部材１３で被梱包物１４が包み込まれ、それによって被梱包物１４を外部衝撃から保護することが可能となる。さらに、緩衝部材１３を押さえ込む押さえ部材７０が設けられるので、緩衝部材１３の被梱包物１４側とは反対側の箱体１２の天側の強度不足を補うことが可能となる。それによって、緩衝部材１３にてしっかりと被梱包物１４を保護し、特に箱体１２の天側において被梱包物１４の保持が可能となる。
【００６３】
また、第二の段ボール１１を折り曲げることで、緩衝部材が構成される。しかも、第二の段ボール１１の長手方向の両端部を折り曲げることで箱体当接部２２が構成されるので、この部分で緩衝部材１３が箱体１２にしっかり当接する。コの場合、第二の段ボール１１の折り曲げにより、緩衝部材１３は、箱体１２の内壁面に弾性力を付与しながら支持された状態となる。
【００６４】
さらに、第二の段ボール１１の短手方向の両端側を折り曲げて被梱包物１４の位置決め、強度向上及び弾性力付与を為す撓み部２５を形成しているため、緩衝部材１３が型崩れし難くなり、しかも箱体１２の内部で被梱包物１４のガタつきを低減することができる。
【００６５】
また、撓み部２５を設けることにより、箱体１２の内壁面に弾性力を付与した状態で保持されることとなる。また、現状で多用している発泡スチロール等の保持部材の使用を低減することができる。それによって、発泡スチロール等の廃棄物の発生量を低減することが可能となり、環境汚染防止や資源再利用促進等の観点からも好ましいものとなる。これは、緩衝部材１３のみならず、押さえ部材７０にも言えることである。
【００６６】
さらに、支持部２０が移動するのを規制する位置規制部３１と通し穴３２が設けられることで、箱体１２の内部での緩衝部材１３や押さえ部材７０のガタつきを大幅に低減することが可能となる。また、ガタつきを低減することで、緩衝部材１３の型崩れを防止することが可能となる。
【００６７】
また、押さえ部材７０が箱体１２の内壁面に向くようにコ字状に折り曲げ形成され、さらに押さえ部材７０の強度を向上させる脚部７７及び受け部８０が設けられている。このため、コ字状の押さえ部材７０に押圧力が生じても、その押圧力に抗することが可能となる。しかも、脚部７７の先端部を押さえ部材７０の所定部分に係止させるため、コ字状に形成された押さえ部材７０に型崩れを生じさせることがなく、形状を維持可能となる。
【００６８】
さらに、押さえ部材７０には係合部８５が形成されていて、緩衝部材１３には係合受け部３４が形成されていて、これら両者が連結可能に設けられている。このため、両者を連結させることで、緩衝部材１３と押さえ部材７０とが位置ずれがなく安定的に形状維持可能となる。それにより、被梱包物１４をよりしっかりと包んで保持することが可能となる。
【００６９】
なお、本実施の形態においては、箱体１２の内部に被梱包物１４の下方側を保持する発泡部材１００が箱体１２とは別個に設けられていて、この発泡部材１００によって被梱包物１４の下方側における緩衝が行われる。このようにしても、全ての保持を発泡部材１００により行う場合と比較して、発泡スチロール等の使用量を十分低減することが可能となる。
【００７０】
しかしながら、箱体１２の上下両方側に、緩衝部材１３、及び押さえ部材７０を設ける構成としても良い。このようにすれば、より一層発泡スチロール等の発泡部材１００の低減を図ることができる。この場合は、環境汚染防止や資源再利用促進の観点から一層好ましいものとなる。
【００７１】
以上、本発明の各実施の形態について説明したが、本発明はこれ以外にも種々変形可能となっている。以下それについて述べる。上述の実施の形態においては、第一の段ボール１０及び第二の段ボール１１を唯一の組立て方で組み立てているが、これには限定されず、緩衝部材１３を内挿し、内挿された緩衝部材１３の強度不足を補う押さえ部材７０が設けられる構成であれば、折り曲げ方や切り込みの入れ方等は、特に上述の場合には限定されなく、種々変形可能である。また、組み立て易さを考慮して、係合部８５が係合受け部３４等の一部の構成を設けないようにしても良い。
【００７２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によると、梱包箱の内部に被梱包物を収納した後に、緩衝部材を折り曲げて構成し、かかる折り曲げて形成された緩衝部材を梱包箱内部に内挿する。さらに、箱体の蓋部分を折り曲げて押さえ部材を構成し、この押さえ部材を緩衝部材よりも箱体の天側（被梱包物が収納される蓋側）に位置させる。このようにすれば、緩衝部材で被梱包物が包み込まれる。それによって、被梱包物を外部衝撃から保護することが可能となる。さらに、緩衝部材を押さえ込む押さえ部材が設けられるので、緩衝部材の被梱包物側とは反対側の箱体の天側の強度不足を補うことが可能となる。それによって、緩衝部材にてしっかりと被梱包物を保持して包むことが可能となる。
【００７３】
また、現状で多用している発泡スチロール等の保持部材の使用を低減することができる。それによって、発泡スチロール等の廃棄物の発生量を低減することが可能となり、環境汚染防止や資源再利用促進等の観点からも好ましいものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係わる梱包箱の構成を示す斜視図であり、箱体の内部をも示すものである。
【図２】図１の梱包箱において、箱体を構成する第一の段ボールの展開図を示すものである。
【図３】図１の梱包箱において、緩衝部材を構成する第二の段ボールの展開図を示すものである。
【図４】図１の梱包箱において、第二の段ボールを折り曲げて組み立てられた緩衝部材を示すものである。
【図５】図１の梱包箱において押さえ部材を折り曲げて組み立てる様子を示すものであり、折り込み線に沿って上面片を折り曲げた様子を示すものである。
【図６】図１の梱包箱において押さえ部材を折り曲げて組み立てる様子を示すものであり、折り曲げ線に沿って下フレーム部を折り曲げると共に、折り曲げ線に沿って脚部を折り曲げた様子を示すものである。
【図７】図１の梱包箱において押さえ部材を折り曲げて組み立てる様子を示すものであり、折り曲げ線に沿って側方フレーム部を折り曲げると共に、突出部を掛け止め穴に挿入した様子を示すものである。
【図８】図１の梱包箱において、箱体に発泡部材を入れ、被梱包部材を入れ、さらに緩衝部材を入れる様子を示す分解斜視図である。
【図９】図１の梱包箱を示す斜視図における矢視線Ａ−Ａ線における断面を示す断面図である。
【図１０】図１の梱包箱を示す斜視図における矢視線Ｂ−Ｂ線における断面を示す断面図である。
【図１１】従来の緩衝部材の構成を示す図であり、（ａ）は緩衝部材が左右に一対設けられる場合、（ｂ）は緩衝部材が上下に夫々設けられると共に左右に一対設けられる場合を示すものである。
【図１２】従来の緩衝部材の構成を示す図であり、上下パッドにより被梱包部材を保持する構成を示すものである。
【符号の説明】
１０…第一の段ボール
１１…第二の段ボール
１２…箱体
１３…緩衝部材
１４…被梱包物
２０…支持部
２１…傾斜面部
２２…箱体当接部
２５…撓み部
３１…位置決め部
３４…係合受け部
４０ａ〜４０ｄ…側面部
５０…蓋部
５４…爪部
５７…係止爪
７０…押さえ部材
７７…脚部
８０…受け部
８２…突出部
８５…係合部
９０…掛け止め穴
９３…当接突起
１００…発泡部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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