(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製の密閉容器とこの密閉容器を貫通して絶縁固定された少なくとも１本のリード端子ピンを有した熱応動開閉器と電気絶縁物製の箱形ホルダーを有し、
該ホルダーには一端が熱応動開閉器に接続され他端が密閉形電動圧縮機のガラス密封端子の導電ピンに導電的に接続されるリセプタクルを有する少なくとも一つの接続端子が保持固定され、
熱応動開閉器は前記ホルダーの凹部に収納されることにより位置決めされ、
該熱応動開閉器と前記接続端子とを導電的に固着することにより熱応動開閉器のホルダーに対する固定が行われ、
前記接続端子のリセプタクルは密閉形電動圧縮機のガラス密封端子の導電ピンに導電的に固定されたタブ端子に直接接続されたプロテクタにおいて、
このリセプタクルにガラス密封端子のタブ端子を挿入した際に両者が脱落しないようにホルダーと接続端子の間にはそれらと別体とされた金属製の脱落防止部材が設けられ、
この脱落防止部材の係止部がタブ端子に当接するようにされていることを特徴とする密閉形電動圧縮機用プロテクタ。
【請求項２】
金属製の脱落防止部材はその一端を接続端子の内側に沿うように曲げてホルダーと接続端子との間に配置されることを特徴とする請求項１に記載の密閉形電動圧縮機用プロテクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は密閉形電動圧縮機に使用されるプロテクタに関するものであり、特に電動圧縮機のガラス密封端子の導電ピンにタブ端子とリセプタクルを利用して直接取付けられるプロテクタの取付をより強固にすることを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】
従来から密閉形電動圧縮機の過負荷等による過熱から保護する為に各種熱応動開閉器が使用されているが、その中でも電動機や冷媒に対する熱交換関係の良さから密閉形電動圧縮機の密閉ハウジング内に取り付けられる熱応動開閉器を使用したものがある。この熱応動開閉器の取付けは例えば実開昭５５−８７１７０号公報等に従来例として示されている如く電動機のコイルに縛り紐によって固定されたものや、実開昭６０−９５１８３号公報の「密閉形圧縮機の過負荷保護装置」に示された様に弾性体によってハウジング内部に取り付けられたものがある。
【０００３】
熱応動開閉器を縛り紐などでコイルに縛り付けるものにおいては、その取付作業は容易ではなく非常に手間がかかるという問題があった。それに対して実開昭６０−９５１８３号の過負荷保護装置は弾性体によって密閉ハウジング内部に取り付けられるため過負荷保護装置の取付作業は容易になるが、ハウジング内部に過負荷保護装置を取付ける為にあらかじめ弾性体などの部品を設置しておく必要があり、また密閉ハウジングや電動機巻線との間に充分な絶縁距離を必要とするため電動圧縮機の密閉ハウジング内の余分な空間を考慮したり、ハウジングを余分に大きくする必要がある。
【０００４】
これに対して特開昭６２−２９６７３９号公報や特開昭６３−２８２４６号公報の「密閉形電動圧縮機用プロテクタ」においては、プロテクタにタブやリセプタクルの様な接続端子を固着し、このプロテクタをソケット内に収納、もしくはソケット外側に固定して密閉ハウジングのガラス密封端子のピンに前記接続端子を直接取り付けたものが示されている。
【０００５】
しかしながら、上述の如くプロテクタに固着された接続端子を直接密閉ハウジングのガラス密封端子に取り付けるものにおいては、プロテクタの取付けが容易になり且つ取付位置が最小限で済むために電動圧縮機の密閉ハウジング内の余分な空間を考慮したり、ハウジングを余分に大きくする必要がなくなるが、電動圧縮機の運転時の振動などによりプロテクタと接続端子との固着部に捩れや曲げなどにより大きな負担がかかり、従来の方法では必ずしも充分な強度が得られないという問題があった。
【０００６】
そこで本出願人は特開平７−９１３７５号公報において、プロテクタ本体を電気絶縁物製の箱形ホルダーと一体化し、プロテクタ本体と接続端子との固着部を樹脂等の充填剤によって硬化し、外力が加わらないようにしたプロテクタを提案した。また特開平７−２４１０６１号公報においてはプロテクタ本体を電気絶縁物製の箱形ホルダーと一体化し、該ホルダーには接続端子が一端に受けた力を他端に伝達する事の無いように予め接続端子をインサート成形などで保持固定したプロテクタを提案した。これらのプロテクタによれば、従来のプロテクタで問題になっていたようなプロテクタ本体と接続端子との固着部に対する外力の影響を排除する事ができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
この特開平７−９１３７５号公報や特開平７−２４１０６１号公報に記載されたプロテクタは接続端子の補強を行うことができるが、接続端子によるガラス密封端子への取り付け強度や保持力を増加させるものではない。そのため例えば電流容量の大きなものに対応させるためにプロテクタ本体を大型化させる場合には、接続端子による保持力が不充分になり、電動圧縮機運転時の振動などで脱落しやすくなると言う問題がある。ここで接続端子の隙間部分を狭くしたり剛性の高い材料や形状にすることで接続端子が取付部分に対して締め付け力を増加させることもできるが、この場合には取付時にも従来のものと比べて相当強い力が必要になってしまい、その結果として組み付けにおける作業性が悪くなると言う問題がある。そのため作業性を下げること無く、プロテクタ本体が大型化しても充分な強度を得られる密閉形電動圧縮機用プロテクタが求められていた。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明の密閉形電動圧縮機用プロテクタにおいては、熱応動開閉器を電気絶縁性のホルダーに収納固定されており、プロテクタにはリセプタクルを有する接続端子が設けられ、この接続端子のリセプタクルは密閉形電動圧縮機のガラス密封端子の導電ピンに導電的に固定されたタブ端子に直接接続されるものであり、このリセプタクルとガラス密封端子のタブ端子とを装着した後に両者が脱落しないようにホルダーには脱落防止部材が設けられており、この脱落防止部材の係止部がタブ端子または導電ピンに当接するように配置されていることを特徴としている。
【０００９】
本発明によれば、従来のプロテクタと比較して密封端子への取付強度を大幅に向上させることができ、熱応動開閉器が電流容量を増加させるために大型化した場合になどにおいても充分な強度が得られ脱落を防止することができる。
【００１０】
また他の特徴は、ガラス密封端子のタブ端子を挿入した際に両者が脱落しないようにする脱落防止部を接続端子自体に設けることで接続端子を脱落防止部材とし、この脱落防止部はタブ端子に係合するようにされていることにある。さらに他の特徴は、この脱落防止部をリセプタクルの先端に設けたタブ端子挿入方向に延びる延長部に載置されていることにある。これらの発明によればリセプタクルに対する僅かな改良でプロテクタの取付強度を向上させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しながら本発明について説明する。図１には本発明の密閉形電動圧縮機用プロテクタ（以下、プロテクタと称する）が取りつけられた密閉形電動圧縮機の縦断面図を、図２にはそのＡ−Ａ断面矢視図を示す。また図３には本発明のプロテクタの断面図、図４にはこのプロテクタの分解斜視図を、さらに図５にはプロテクタ取付け部分の拡大断面図、図６にはこのプロテクタに使用される脱落防止部材を示す。
【００１２】
図１の密閉形電動圧縮機１１は有底円筒形容器１２と蓋体１３によって密閉ハウジングを構成しており、その内部には電動機１４とこの電動機によって駆動される冷媒圧縮機１５が配置されている。密閉ハウジングには冷媒用の吸入管１６と吐出管１７が貫通固定されており、図示しない熱交換器などから送られてきた冷媒は吸入管１６から圧縮機１５に送られ、圧縮された高圧の冷媒は密閉ハウジング内を通り、吐出管１７を通して再び熱交換器へ送られる冷凍サイクルを構成する。
【００１３】
本実施例では密閉ハウジングの密閉性能を保ったまま電動機１４に外部からの電力を供給するための部材として、ガラス密封端子１８が蓋体１３に貫通固定されている。この密封端子１８は金属製のベースに貫通孔を設け、この貫通孔に複数の金属製導電ピン１８Ａをガラスなどの電気絶縁性材料で気密に挿通固定したものである。この実施例では３本の導電ピン１８Ａの両端にそれぞれタブ端子１８Ｂが導電的に溶接固定されている。この導電ピン１８Ａの内、２本はハウジング内部でリード線１９を介して電動機１４の巻線に接続されており、また残る１本にはプロテクタ１が接続固定されこのプロテクタと前述のリード線１９を介して電動機巻線に接続されている。また導電ピン１８Ａのハウジング外側端部は図示しない電源等に接続されることは言うまでもない。
【００１４】
このプロテクタ１は図２乃至図６においてより明確に示すようにプロテクタの本体として金属製の密閉容器を有する熱応動開閉器２と電気絶縁物製の箱形ホルダー３を有している。熱応動開閉器２は密閉容器内にバイメタル等の熱応動板で駆動される接点機構を有しており、周囲の温度変化や通電電流による自己発熱によって密閉容器に固定された導電端子ピン２Ａ，２Ｂ間の電路を開閉するものである。この熱応動開閉器２は合成樹脂を成形したホルダー３の収納部３Ａに配置収納されることで周囲との熱交換関係を阻害されない様にホルダーと一体化することができる。熱応動開閉器２の導電端子ピン２Ａ及び２Ｂの各々には接続端子４、５が溶接などの方法で導電的に接続固定される。第１の接続端子４はその先端に設けられたリセプタクル４Ａをホルダー３の端子収納部３Ｂに収納される。そしてこれによりリセプタクル４Ａは端子収納部３Ｂ内面に設けられた段部３Ｃに係合して脱落しないように保持され、第２の接続端子５はホルダー３にその中間部をインサート成形されることによって固定される。熱応動開閉器２はこのようにホルダー３に固定されている接続端子４及び５に導電端子ピン２Ａ、２Ｂを固着することによりホルダーに対して固定される。この第１の接続部材４は密封端子１８の導電ピン１８Ａに固着されたタブ端子１８Ｂと接続される。また第２の接続端子５には電動機からのリード線１９が接続される。
【００１５】
ここで本発明のプロテクタ１においては、タブ端子１８Ｂへの装着後にプロテクタの抜けや位置ずれを防ぐための脱落防止部材６が配設されている。この脱落防止部材６はその一端６Ａが前記第１の接続端子４とホルダー３との間に取付可能な形状に曲げられていると共に、他端には幅を広く取った部分の両端を密封端子１８へのプロテクタの装着時にタブ端子と当接する方向に曲げた係止部６Ｂが設けられている。この脱落防止部材６は充分な弾性のある金属板などで構成されており、タブ端子の装着時にはこの係止部６Ｂが一時的にタブ端子によって外側に開かれて装着作業を妨げない様にされている。さらに実施例においてはタブ端子１８Ｂの装着時に脱落防止部材６の先端である係止部６Ｂ近傍が充分に撓むことができるように、ホルダー３の端子収納部３Ｂ内面において係止部６Ｂが位置する部分に図５に示す様な窪み３Ｄを設けている。一旦タブ端子が正規位置まで装着されタブ端子１８Ｂよりも奥に配置されると、広げられていた係止部６Ｂや弾性変形していた先端部は元の形状に戻るとともに、プロテクタに脱落方向の力が働いた場合には係止部の係合端６Ｂ２がタブ端子の下端面と当接して脱落を防止する。
【００１６】
例えばこの実施例の脱落防止部材６の場合には係止部６Ｂの挿入端６Ｂ１は立ちあがりの角度が小さく、係合端６Ｂ２は立ちあがり角度が大きくされている。そのためプロテクタの装着時には比較的弱い力での装着が可能であると共に、装着後にプロテクタを外すためにはより大きな力が必要になり脱落し難くなる。またこの例においては係止部の係合端６Ｂ２の立ちあがり角度をプロテクタの脱落を防止しながら取り外しは可能な程度に調整しているが、例えばこの立ちあがり角度を挿入方向に対して９０度とすることで特別な治具を用いないで取り外すことをほぼ不可能にすることもできることは言うまでもない。
【００１７】
このように本発明においては従来のプロテクタに僅かな部品を追加するだけで取付けにおける作業手順をこれまでと変えることなく取付強度を向上させることができ、プロテクタの電流容量を上げるために熱応動開閉器が大型化し重量が増しても密閉ハウジング内での脱落を防止することができる。
【００１８】
上述の実施例においては脱落防止部材６は一端６Ａを第１の接続端子４の内側に沿う様に曲げた形状とすることで、接続端子４がホルダー３に装着されると脱落防止部材も保持固定される構造としているが、例えば予め脱落防止部材６を溶接などによって接続端子４に固着しておいてもよいし、またインサート成形によって脱落防止部材をホルダーと一体に固定しておいてもよい。
【００１９】
さらには図７乃至図９に示す様にリセプタクル自体に脱落防止機能を持たせて脱落防止部材とすることもできる。これらの例について説明すると、図７（Ａ）及び図８（Ａ）に示す接続端子２４及び３４は脱落防止部材でもあり、端子としての基本的な形状は前述した接続端子４と同様だが、両者ともリセプタクル２４Ａ及び３４Ａに延長部２４Ｂ及び３４Ｂが設けられている。これらの延長部２４Ｂ，３４Ｂはタブ端子との係止を行う脱落防止部を設けたものであり、このうち図７（Ａ）に示す接続端子２４では脱落防止部として延長部２４Ｂの中央付近を爪状に切り起こした係止部２４Ｃが設けられている。この係止部２４Ｃは前述した脱落防止部材と同様にタブ端子への装着の際には弾性変形して装着を阻害せず、一旦所定の位置にまで挿入されると元の形状に戻るので、図７（Ｂ）に示すように係止部２４Ｃはタブ端子１８Ｂの端面に係止され、接続端子２４及びこの接続端子を持つプロテクタがタブ端子から脱落することを防止できる。
【００２０】
また図８（Ａ）の接続端子３４の脱落防止部である係止部３４Ｃは延長部３４Ｂの側部を切り起こした形状とされている。この場合も係止部３４Ｃはタブ端子の挿入時には弾性的に変形されて挿着作業を阻害せず、所定位置まで挿入された後は図８（Ｂ）の様に元の形状に戻ることで、切り起こされた係止部３４Ｃの端面をタブ端子１８Ｂの端面に当接させることによって接続端子３４のタブ端子からの脱落を防止する。
【００２１】
さらに図９の接続端子４４について図１０と併せて説明する。図９は本実施例のプロテクタに使用される接続端子４４を示しており、また図１０はガラス密封端子上のタブ端子１８Ｂを説明するための図である。この接続端子４４の場合にも図９（Ａ）に示すように端子としての基本的な形状は前述したそれぞれの接続端子と同様だが、延長部は設けられず脱落防止部である係止部４４Ｃはリセプタクル４４Ａのスリット部分に切り起こしとして設けられている。この場合、係止部４４Ｃはタブ端子１８Ｂの端面にかかるのではなくタブ端子に設けられた窪み１８Ｂ１に係止される。この窪み１８Ｂ１は図１０に示すようにタブ端子１８Ｂを導電ピン１８Ａに溶接するためのプロジェクションを設けた結果、その裏側に形成された窪みである。この実施例によれば接続端子の外寸は従来品と変わらないのでプロテクタのホルダーの端子収納部を特に長くしたりする必要がなく、従来のものをそのまま使用することができる。
【００２２】
上述したリセプタクルに脱落防止部を設けた各実施例においては、接続端子そのものに切り欠きを設けるなどして加工した例について説明したが、本発明はこれらのものに限るものではなく例えば接続端子に弾性片などを溶接などの方法で固着することによって脱落防止部を設けたものであっても同様の効果が得られることは言うまでもない。
【００２３】
次に図１１及び１２を参照しながら本発明の他の実施例について説明する。このプロテクタ５１は前述した熱応動開閉器２をホルダー５３に収納しており、ホルダー５３に保持された接続端子４及び５に熱応動開閉器の導電端子ピン２Ａ及び２Ｂを溶接固定することで熱応動開閉器とホルダーは互いに保持固定されている。先端にリセプタクルを有する接続端子４は端子収納部５３Ｂに先端部を収納保持されているが、この端子収納部５３Ｂには接続端子の収納後にさらに脱落防止部材５６が挿入保持されている。この脱落防止部材５６は充分な弾性を有する金属板からなり、第１係止部５６Ａ及び第２係止部５６Ｂが形成された挿入片５６Ｃを有している。さらに実施例ではこの挿入片５６Ｃを端子収納部５３Ｂに配置した際に弾性的に対辺に接触して脱落防止部材自身の姿勢を保持するための弾性端５６Ｄが設けられている。第１係止部５６Ａと第２係止部５６Ｂはどちらも図示上方に切り開かれており、それぞれの先端部を第１係止部は外側に、また第２係止部は内側へと僅かに切り起こされている。
【００２４】
この脱落防止部材５６は挿入片５６Ｃをホルダー５３の端子収納部５３Ｂに設けた溝５３Ｃに沿わせる様にして挿入され、所定位置まで挿入されると第１係止部５６Ａが溝５３Ｃに設けられた段部５３Ｃを越えることで返り止めとなり、脱落防止部材のホルダーからの脱落を防止される。またここで弾性端５６Ｄが端子収納部の対辺に弾性的に接触されることにより、脱落防止部材５６は挿入片５６Ｃ全体を溝５３Ｃに押しつける姿勢で保持される。
【００２５】
このようにして脱落防止部材５６を装着されたプロテクタ５１を密閉形電動圧縮機のガラス密封端子に取り付けた時の働きについて説明する。前述の例と同様に密封端子の導電ピン１８Ａにはタブ端子１８Ｂが溶接などによって固着されており、このタブ端子１８Ｂをプロテクタ５１の接続端子４のリセプタクル部分に接続するようにタブ端子１８Ｂと導電ピン１８Ａが端子収納部５３Ｂの図示下方から挿入される。ここで脱落防止部材５６の挿入片５６Ｃ上に設けられ内側に切り起こされた第２係止部５６Ｂの先端が導電ピン１８Ａに対して干渉するが、端子の挿入時には係止部は端子から逃げる方向に曲げられるので挿入力の増加は比較的少ない。またこの時に脱落防止部材５６全体が押し出される方向の力を受けるが、外側に切り起こされた第１係止部５６Ａの先端が端子収納部５３Ｂに設けられた溝５３Ｃの段部５３Ｄに当接して脱落防止部材５６自身がホルダー５３から脱落することを防ぐことができる。さらに密封端子へのプロテクタの装着後にプロテクタが自重やリード線を引く力などによって導電ピンから外れる方向に力を受けた時には、導電ピンの表面にあたっている前述の第２係止部５６Ｂの先端が摩擦によってさらに導電ピンに食い込むために抜き取るためには大きな力が必要となる。こうしてプロテクタの脱落を防止することができる。
【００２６】
なお本実施例では脱落防止部材として熱応動開閉器の装着後にホルダーに装着する構造のものを例に説明したが、この例においても予めホルダーにインサート成形したり嵌め込んだりしておくことによってホルダーと一体にしたものを使用することができるのは言うまでも無い。
【００２７】
さらに他の実施例を図１３に示す。この図においてはプロテクタ６１は取付部分のみを示されており、ホルダー６３の端子収納部６３Ｂには前述した各実施例のものと同様に接続端子４のリセプタクル部分４Ａが収納保持されている。このリセプタクル部分４Ａには、弾性を有する金属板などからなる脱落防止部である係止部材６６がその一端６６Ａを溶接などの方法で一体に固着されている。係止部材６６の他端はリセプタクルのスリットを通してタブ端子装着側に突き出す様に曲げられた係止部６６Ｂを成しており、タブ端子１８Ｂの装着後は係止部６６Ｂ先端が窪み１８Ｂ１に位置するようにされている。またホルダー６３の係止部材４が通る部分には、タブ端子１８Ｂを挿入する際に係止部材６６が充分に撓むことのできるように溝６３Ｃが設けられている。
【００２８】
このプロテクタ６１は他の実施例と同様に密閉形電動圧縮機のハウジングに固定されたガラス密封端子の導電ピン１８に固定されたタブ端子１８Ｂを接続端子４のリセプタクル４Ａに装着し接続固定されるが、この装着時に係止部材６６の一端である係止部６６Ｂがタブ端子１８Ｂと当接する。ここで係止部材６６は係止部６６Ｂがタブ端子１８Ｂによって外側に撓められることで摩擦力が装着の妨げとならないようにされている。またタブ端子１８Ｂを所定の装着位置にまで挿入すると係止部材の係止部６６Ｂがタブ端子１８Ｂの溶接用プロジェクションの裏側にある窪み１８Ｂ１に収まる。このようにタブ端子１８Ｂが所定の装着位置にまで一旦挿入されると、逆方向に力をかけた場合には係止部６６Ｂがタブ端子１８Ｂの窪み１８Ｂ１の端面に当接する。この時に係止部材６６は全体で突っ張る形になるのでその係止力は挿入時の摩擦と比較して非常に大きな力となる。そのため従来のものよりも大きな熱応動開閉器を使用した場合であっても、脱落の危険の無いプロテクタを得ることができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上述べた通り、本発明によれば従来のプロテクタに対して僅かな部品の追加や変更を行うことで取付強度を大きく向上させることができるので、従来と比較して大型の熱応動開閉器などを使用することが可能になり、既存のプロテクタと基本的な取付構造を変えること無くプロテクタ自体の電流容量アップ等の要求に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の密閉形電動圧縮機用プロテクタを取りつけた密閉形電動圧縮機の縦断面図
【図２】図１の密閉形電動圧縮機のＡ−Ａ断面矢視図
【図３】本発明のプロテクタの位置実施例を示す断面図
【図４】図３のプロテクタの分解斜視図
【図５】図３のプロテクタの取付け部分を示す拡大断面図
【図６】本発明に使用される脱落防止部材の一実施例
【図７】本発明に使用される脱落防止部材の他の実施例
【図８】本発明に使用される脱落防止部材の他の実施例
【図９】本発明に使用される脱落防止部材の他の実施例
【図１０】ガラス密封端子の導電ピンを示す斜視図
【図１１】本発明のプロテクタにおける他の実施例
【図１２】図１１のプロテクタの取付け部分を示す図５相当図
【図１３】本発明のプロテクタにおける他の実施例を示す図５相当図
【符号の説明】
１、５１、６１：密閉形電動圧縮機用プロテクタ
２：熱応動開閉器
３、５３、６３：ホルダー
３Ｂ、５３Ｂ、６３Ｂ：端子収納部
４：接続端子
４Ａ：リセプタクル
５：接続端子
６：脱落防止部材
６Ｂ：係止部
１８：密封端子
１８Ａ：導電ピン
１８Ｂ：タブ端子
１８Ｂ１：窪み
２４、３４、４４：接続端子（脱落防止部材）
２４Ａ、３４Ａ、４４Ａ：リセプタクル
２４Ｂ、３４Ｂ：延長部
２４Ｃ、３４Ｃ、４４Ｃ：係止部
５６：脱落防止部材
５６Ａ：第１係止部
５６Ｂ：第２係止部
６６：脱落防止部
６６Ｂ：係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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