(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央前部に切欠が形成されることにより左サイド前部と右サイド前部と後部とで構成された固定テーブルと、昇降時に前記切欠に収まり下降時に前記切欠から外れる昇降テーブルと、刺繍枠を支持して移動させるために前記固定テーブル上に前後左右に移動可能に設けられ、左端部及び右端部がそれぞれ前記左サイド前部及び右サイド前部に載って支えられる支持枠とを備えた刺繍ミシンにおいて、
前記支持枠の左端部又は右端部の少なくとも一方を、該支持枠が左右の一方方向に最大ストロークで移動した時に、前記左サイド前部より左方又は右サイド前部より右方へ全く突出しないか又は１００ｍｍ以下しか突出しない長さに切断し、もって該切断した左端部又は右端部が、該支持枠が左右の他方方向に最大ストロークで移動した時に前記左サイド前部又は右サイド前部から外れるようにするとともに、前記切断した左端部又は右端部に、下向きでかつ前記左サイド前部又は右サイド前部に向かって斜めに上がるテーパー面を設けたことを特徴とする、刺繍ミシンの刺繍枠の支持枠。
【請求項２】
前記テーパー面は前記支持枠の左端部又は右端部自体に形成された請求項１記載の刺繍ミシンの刺繍枠の支持枠。
【請求項３】
前記テーパー面は前記支持枠の左端部又は右端部に着脱可能に取り付けられたテーパー部材に形成された請求項１記載の刺繍ミシンの刺繍枠の支持枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、刺繍ミシンにおいて、刺繍枠を支持して移動させるための支持枠に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６に示す刺繍ミシン２０（一部図示略）は、中央前部に平面コ字形の切欠が形成されることにより左サイド前部２２と右サイド前部２３と後部２４とで構成された固定テーブル２１と、上昇時に前記平面コ字形の切欠に収まり下降時に該切欠から外れる昇降テーブル２５とを備えている。ここで、固定テーブル２１の左サイド前部２２の幅Ｗは例えば２２０ｍｍである。
【０００３】
固定テーブル２１上には左右に長く延びる支持枠５０が前後左右に移動可能に設けられるとともに、支持枠５０の左端部５１及び右端部５２はそれぞれ左サイド前部２２及び右サイド前部２３に載って支えられており、支持枠５０の左右方向最大ストロークは例えば±２６０ｍｍである。支持枠５０には駆動ビーム３３を介して大型の刺繍枠３４が取り付けられ、刺繍加工時には支持枠５０の前後左右の動きに応じて刺繍枠３４も移動する。なお、刺繍枠３４の中央位置Ｃから左右両端位置Ｌ，Ｒまでの幅は、支持枠５０の最大ストロークに等しくそれぞれ２６０ｍｍである。
【０００４】
刺繍枠３４の中央位置Ｃを刺繍縫いするために中央位置Ｃを筒形ベッド２６上に配置する場合には、図６に示すように、支持枠５０はその左端部５１が左サイド前部２２より左方へ９０ｍｍだけ突出する位置に来る。支持枠５０の左端部５１が長いのは、図８に示すように、刺繍枠３４の左端位置Ｌを縫うために右方向に最大ストロークで移動した時にも左端部５１がこれを支える左サイド前部２２から外れないよう左サイド前部２２の上に５０ｍｍは載った状態とするためである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、支持枠５０では、図７に示すように、刺繍枠３４の右端位置Ｒを縫うために左方向に最大ストロークで移動した時に左端部５１が左サイド前部２２より左方へ３５０ｍｍも突出してしまい、これが作業の邪魔になるという問題があった。なお、上記数値は説明を理解し易くするための極端な例示であって、支持枠の最大ストロークがより小さい場合もあるが、それでも最大ストロークで移動した場合には、固定テーブルから大幅に突出するのが現状であった。
【０００６】
かかる支持枠５０の突出を回避するため、左サイド前部２２の幅Ｗを大きくすることも考えられる。しかし、幅Ｗを大きくすると、固定テーブル２１、延いては刺繍ミシン２０全体が大型化するため、コンパクト化の流れに反して好ましくない。
【０００７】
そこで、支持枠５０の左端部５１を、支持枠５０が左方向に最大ストロークで移動した時に左サイド前部２２より左方へ突出しない長さに切断することが考えられる。例えば、左端部５１を図７に二点鎖線で示すカット位置５３で３６０ｍｍ切断すれば、刺繍枠３４の右端位置Ｒを縫う場合であっても左端部５１は左サイド前部２２の外端縁から１０ｍｍ引っ込むことになり、作業の邪魔にもならない。
【０００８】
しかし、左端部５１を切断すると、新たな問題が生じる。すなわち、切断した左端部５１は支持枠５０の右方向移動に伴って左サイド前部２２から外れ、刺繍枠３４の左端位置Ｌを縫うために右方向に最大ストロークで移動した時に、図８に示すように、左サイド前部２２から３１０ｍｍ外れることになる。左サイド前部２２による支えを失った支持枠５０は、図９に示すように、左側が垂れた状態に成り易い。支持枠５０がかかる左垂れ状態で左方向へ移動すると、図１０に示すように、その左端面が左サイド前部２２の内端面の上縁に衝突してからこれに載り上げるため、衝突時の衝撃によって刺繍に柄ずれが起こってしまうのである。
【０００９】
かかる衝突を回避するため、固定テーブル２１の左サイド前部２２自体を省略することも考えられる。しかし、左サイド前部２２と右サイド前部２３との間に昇降テーブル２５を上昇させた際の固定テーブル２１とのレベル出しの容易、両サイド前部２２，２３に係る関係部材の共通化、刺繍枠３４のセット治具設置場所の確保、ミシンヘッドを保護する防波堤機能等の目的のため左サイド前部２２は必要であり、その省略はできない。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、最大ストロークで移動した時にも端部が固定テーブルから外側へ略突出しないだけでなく、刺繍の柄ずれを起こさせることもない刺繍ミシンの刺繍枠の支持枠を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の刺繍ミシンの刺繍枠の支持枠は、中央前部に切欠が形成されることにより左サイド前部と右サイド前部と後部とで構成された固定テーブルと、昇降時に切欠に収まり下降時に切欠から外れる昇降テーブルと、刺繍枠を支持して移動させるために固定テーブル上に前後左右に移動可能に設けられ、左端部及び右端部がそれぞれ左サイド前部及び右サイド前部に載って支えられる支持枠とを備えた刺繍ミシンにおいて、支持枠の左端部又は右端部の少なくとも一方を、支持枠が左右の一方方向に最大ストロークで移動した時に、左サイド前部より左方又は右サイド前部より右方へ全く突出しないか又は１００ｍｍ以下（５０ｍｍ以下）しか突出しない長さに切断し、もって切断した左端部又は右端部が、支持枠が左右の他方方向に最大ストロークで移動した時に左サイド前部又は右サイド前部から外れるようにするとともに、切断した左端部又は右端部に、下向きでかつ左サイド前部又は右サイド前部に向かって斜めに上がるテーパー面を設けたことを特徴としている。
【００１２】
「テーパー面」は支持枠の左端部又は右端部自体に形成されてもよいが、左端部又は右端部に着脱可能に取り付けられたテーパー部材に形成されてもよい。テーパー部材としては、テーパー面が形成されたテーパー部と、支持枠の端部に取り付けるための取付部とを備えた樹脂製のものを例示できる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施した形態例について、図１〜図５を参照して説明する。なお、本形態例の実施部位は、比較の都合上従来の形態例と同様の２頭式の刺繍ミシンであって、支持する刺繍枠も同様のものとした。従って、共通する部分については従来例と同一の符号を付し、さらに詳しく説明する。
【００１４】
図１に示す刺繍ミシン２０（一部図示略）は、中央前部に平面コ字形の切欠が形成されることにより左サイド前部２２と右サイド前部２３と後部２４とで構成された固定テーブル２１と、固定テーブル２１に固定状態の筒形ベッド２６を残して上下に移動し、上昇時に前記平面コ字形の切欠に収まり下降時に該切欠から外れる昇降テーブル２５とを備えている。ここで、固定テーブル２１の左サイド前部２２の幅Ｗは従来例と同様に２２０ｍｍである。なお、固定テーブル２１の後部２４上には２つのミシンヘッド（図示略）が連接されるが、本発明と直接関係が無いので説明を省略する。
【００１５】
固定テーブル２１上には刺繍枠３４を支持して移動させるために前後左右に移動可能に設けられるとともに、左端部８及び右端部９がそれぞれ左サイド前部２２及び右サイド前部２３に載って支えられる支持枠１が配設されている。支持枠１は左右に長く延びる中空金属板であって、後部が高い段状に形成された上壁２と、後部に倒立チャンネル状の溝部４を形成する下壁３とを備え、両壁２，３の前後両縁は各々立上壁６によって連結されている。溝部４の溝部底壁５と上壁２の後部との間には独立空間が形成され、上壁２の前部と下壁３の前部との間にはリブで２つに仕切られた独立空間が形成されている。下壁３の下面には、固定テーブル２１の損傷を防止しながら支持枠１を円滑に移動させるためにフェルト等の緩衝部材７が貼着されている。
【００１６】
支持枠１の左端部８は従来例より４１０ｍｍ短い長さに切断されており、左端部８には樹脂製のテーパー部材１０が着脱可能に取り付けられている。テーパー部材１０は、下向きでかつ左サイド前部２２に向かって斜めに上がるテーパー面１２が形成されたテーパー部１１と、テーパー部１１の後端に連続する肉厚一定の取付部１３とを備える。テーパー部材１０は、取付部１３が支持枠１の溝部４に嵌入され、その下面が緩衝部材７の下面と略同一平面上に配置された状態で２本のねじ１４によって溝部底壁５に固定されることにより、テーパー部１１が支持枠１の左端縁から５０ｍｍ突出した状態に保持されている。
【００１７】
支持枠１の長手方向中央には前後動駆動機構３０が設けられ、支持枠１の右端部９に連続しては左右動駆動機構３１が設けられ、支持枠１は制御装置３２からの指令により両駆動機構３０，３１を介して前後左右に移動する。支持枠１の左右方向最大ストロークは従来例と同様に±２６０ｍｍである。なお、駆動機構の詳細については本発明と直接関係が無いので説明を省略する。
【００１８】
支持枠１には駆動ビーム３３を介して比較的大きい被服等を装着するための大型の刺繍枠３４が取り付けられ、刺繍加工時には支持枠１の前後左右の動きに応じて刺繍枠３４も移動する。刺繍枠３４の中央位置Ｃから左右両端位置Ｌ，Ｒまでの幅は支持枠１の最大ストロークに等しくそれぞれ２６０ｍｍである。
【００１９】
３５は、駆動ビーム３３、刺繍枠３４及びこれに装着される被刺繍用の被服等（図示略）の重みによる支持枠１の前垂れを防止するためのロッドである。ロッド３５の先端は継手３６を介して支持枠１の上壁２に水平回動自在に連結され、後端は取付部材３７を介して固定テーブル２１の後部２４に水平回動自在かつ摺動自在に連結されている。
【００２０】
さて、刺繍枠３４の中央位置Ｃを刺繍縫いするために中央位置Ｃを筒形ベッド２６上に配置する場合には、図１及び図３に示すように、支持枠１はテーパー部材１０が左サイド前部２２から５０ｍｍ外れた位置にあり、このときロッド３５は支持枠１に対して略垂直となっている。
【００２１】
刺繍枠３４の左端位置Ｌを縫う場合には、支持枠１は右方向に最大ストロークで移動して、テーパー部材１０が左サイド前部２２から３１０ｍｍ外れた位置に来る。一方、右端位置Ｒを縫う場合には、支持枠１は左方向に最大ストロークで移動して、図５に示すように、テーパー部材１０が左サイド前部２２の外端縁から１０ｍｍ引っ込み、左端部８が左サイド前部２２上に１６０ｍｍ載った位置に来る。
【００２２】
なお、左サイド前部２２による支えを失った支持枠１は、従来例と同様に左側が垂れた状態に成り易い。しかし、支持枠１が左垂れ状態で左方向へ移動しても、図４に示すように、左端部８はテーパー部材１０のテーパー面１２に沿って左サイド前部２２の上に斜めにかつ滑らかに載っていくため、従来例のように左端面が左サイド前部２２の内端面の上縁に衝突してからこれに載り上げるという心配がなく、もって衝突時の衝撃による刺繍の柄ずれも起こらない。
【００２３】
本形態例の支持枠１によれば、テーパー部材１０の長さを加えても左端部８が従来例より３６０ｍｍ短い（従来の切断例に等しい）ため、刺繍枠３４の右端位置Ｒを縫うために支持枠１が左方向に最大ストロークで移動した時にも左端部８は左サイド前部２２より左方へ全く突出せず、作業の邪魔にならない。また、左端部８にはテーパー面１２が形成されたテーパー部材１０が取り付けられているため左サイド前部２２に滑らかに載っていくことができ、もって左サイド前部２２の内端面の上縁との衝突を回避して該衝突による刺繍の柄ずれを防止することができる。
【００２４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば次のように発明の趣旨から逸脱しない範囲で適宜変更して具体化することもできる。
（１）支持枠１の左端部８を５０ｍｍ以内で長くし、支持枠１が左方向に最大ストロークで移動した時にテーパー部１１を左サイド前部２２より左方へ突出させること。
（２）テーパー部材１０を取り付ける代りに、支持枠１の左端部８自体にテーパー面を形成すること。
（３）刺繍枠の大きさや、支持枠の最大ストロークを変更すること。
（４）支持枠１を、２頭式以外の多頭式刺繍ミシンに適用すること。
【００２５】
【発明の効果】
以上詳述したように、請求項１又は２の発明に係る刺繍ミシンの刺繍枠の支持枠によれば、最大ストロークで移動した時にも端部が固定テーブルから外側へ略突出しないだけでなく、刺繍の柄ずれを起こさせることもないという優れた効果を奏する。
【００２６】
上記効果に加え、請求項３の発明によれば、テーパー部材を汎用品として長さや最大ストロークの異なる支持枠に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を具体化した実施形態の刺繍ミシンの刺繍枠の支持枠を示す平面図である。
【図２】同支持枠の要部拡大側面図である。
【図３】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図４】同支持枠の左方向への移動を示す正面図である。
【図５】同支持枠が左方向へ最大ストロークで移動した時の平面図である。
【図６】従来の支持枠を示す平面図である。
【図７】同支持枠が左方向へ最大ストロークで移動した時の要部拡大平面図である。
【図８】同支持枠が右方向へ最大ストロークで移動した時の要部拡大平面図である。
【図９】左端部を切断した同支持枠が中央縫い位置にある時の要部拡大正面図である。
【図１０】左端部を切断した同支持枠が左方向に移動した時の要部拡大正面図である。
【符号の説明】
１    支持枠
８    左端部
９    右端部
１０    テーパー部材
１２    テーパー面
２０    刺繍ミシン
２１    固定テーブル
２２    左サイド前部
２３    右サイド前部
２４    後部
２５    昇降テーブル
３４    刺繍枠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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