(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
３００％以上の伸度差を有する２種以上のポリエステル未延伸糸を引き揃えて同時延伸仮撚加工するに際し、伸度大なるポリエステル未延伸糸を中空率が２０％以上の中空繊維とすると共に、引き揃えたポリエステル未延伸糸を８０〜１５０℃の加熱ローラーで非加撚状態で加熱した後、該加熱の終了点を加撚開始点として同時延伸仮撚加工することを特徴とする軽量梳毛調加工糸の製造方法。
【請求項２】
加熱前の引き揃えたポリエステル未延伸糸に、交絡を付与することを特徴とする請求項１記載の軽量梳毛調加工糸の製造方法。
【請求項３】
仮撚具の上流側に設けた仮撚熱固定ヒーターの出口直後の糸条温度を７０〜１００℃に維持して、１．３倍以下の加工延伸倍率で、同時延伸仮撚加工することを特徴とする請求項１又は２に記載の軽量梳毛調加工糸の製造方法。
【請求項４】
加工後の糸条の繊度が、３０〜１７０デニールである請求項１〜３のいずれか１項に記載の軽量梳毛調加工糸の製造方法。
【請求項５】
加工速度が、６００ｍ／分以上である請求項１〜４のいずれか１項に記載の軽量梳毛調加工糸の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軽量で、梳毛調の加工糸を製造する方法に関し、更に詳しくは、フィラメントの長手方向に沿って、中空部が変動を繰り返すパルシング状態を呈する中空フィラメントを含む、軽量感に富んだ梳毛調加工糸の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
伸度差を有する２種以上のフィラメント糸を引き揃え、交絡し、引き続いて仮撚加工することにより、嵩高で、ウオーム感のある二層構造糸を得る方法は、例えば、特公昭６０―１１１３０号公報、特公昭６１―１９７３３号公報などで、従来からよく知られている。
【０００３】
しかしながら、このような２層構造糸は、嵩高性には優れているものの、持ち重みが大きく、軽量感に乏しいという欠点があった。
【０００４】
一方、軽量感に優れた加工糸を得ようとする場合、中空糸を用いることが考えられ、例えば、特開昭５０―３６７５０号公報や特開昭５４―１５１６５０号公報などには、中空糸を仮撚加工することにより、中空断面を偏平化して、木綿調のタッチ、外観を呈する加工糸を得ることが記載されている。
【０００５】
また、本発明者らは先に、互いに伸度の異なる２種以上の合成繊維フィラメント糸を引き揃えて延伸仮撚加工するに際し、伸度大なるフィラメント糸として中空フィラメント糸を用い、低延伸倍率、低温延伸仮撚加工を行うことを検討した。
【０００６】
しかし、これらの中空加工糸では、中空断面が偏平化し易く、糸がコンパクトになるため、軽量感があまり改善されないという問題がある。
【０００７】
つまり、図５は、従来から一般に用いられている延伸仮撚装置の一例を示す側面図であり、２２はガイド、２３は供給ローラー、２４は仮撚熱固定ヒーター、２５は仮撚具、２６は第１引取ローラー、２７は第２引取ローラー、２８は巻取装置を示すものであるが、このような通常の延伸仮撚装置で、中空糸を含み伸度差を有する未延伸糸２１Ａ、２１Ｂに延伸仮撚加工を施すと、仮撚熱固定ヒーター２４で加熱された糸条が、該ヒーター２４上で捻られながら延伸されるため、中空部が潰れてしまい、例え、上記２層構造糸に中空糸を用いたとしても、軽量感に優れた嵩高性加工糸を得ることができない場合があることが判明した。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の問題点を解消し、嵩高でソフトな風合を有し、軽量感に優れた梳毛調加工糸を製造する方法を提供することを課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決すべく、鋭意検討を重ねた結果、３００％以上の伸度差を有する２種以上のポリエステル未延伸糸のうち、伸度大なるポリエステル未延伸糸を中空糸とし、且つ引き揃えたポリエステル未延伸糸を８０〜１５０℃の加熱ローラーで非加撚状態で加熱した後、該加熱の終了点を加撚開始点として同時延伸仮撚加工するとき、中空部が潰れ難くなって、中空部が変動を繰り返すパルシング状態を呈するようになり、軽量感に富んだ梳毛調加工糸が得られることを究明した。
【００１０】
かくして、本発明によれば、（１）３００％以上の伸度差を有する２種以上のポリエステル未延伸糸を引き揃えて同時延伸仮撚加工するに際し、伸度大なるポリエステル未延伸糸を中空率が２０％以上の中空繊維とすると共に、引き揃えたポリエステル未延伸糸を８０〜１５０℃の加熱ローラーで非加撚状態で加熱した後、該加熱の終了点を加撚開始点として同時延伸仮撚加工することを特徴とする軽量梳毛調加工糸の製造方法、（２）加熱前の引き揃えたポリエステル未延伸糸に、交絡を付与することを特徴とする上記（１）記載の軽量梳毛調加工糸の製造方法、（３）仮撚具の上流側に設けた仮撚熱固定ヒーターの出口直後の糸条温度を７０〜１００℃に維持して、１．３倍以下の加工延伸倍率で、同時延伸仮撚加工することを特徴とする上記（１）又は（２）に記載の軽量梳毛調加工糸の製造方法、（４）加工後の糸条の繊度が、３０〜１７０デニールである上記（１）〜（３）のいずれかに記載の軽量梳毛調加工糸の製造方法、及び（５）加工速度が、６００ｍ／分以上である上記（１）〜（４）のいずれかに記載の軽量梳毛調加工糸の製造方法が提供される。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明において、ポリエステル未延伸糸に使用するポリエステルは、芳香族ポリエステルであって、例えば二官能性芳香族ジカルボン酸又はそのエステル形成性誘導体と、ジオール又はそのエステル形成誘導体との反応により得られるものである。好ましい芳香族ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート及びその共重合体が挙げられる。
【００１２】
本発明では、３００％以上の伸度差を有する２種以上のポリエステル未延伸糸を引き揃えて同時延伸仮撚加工するが、その際、伸度大なるポリエステル未延伸糸を中空率が２０％以上の中空糸とすることが必要である。
【００１３】
該伸度差が３００％未満では、十分な嵩高性、ソフトな梳毛調風合が得られない。また、中空率が２０％未満では、満足できる軽量感が得られず、しかも、中空部のパルシング状変動が十分に起こらないため、ソフトな梳毛調風合が得られ難い。但し、中空率があまり大きくなりすぎると、フィブリル化し易くなり、製織性の低下等を招く恐れがあるので、高々、５０％程度に止めるのが好ましい。
【００１４】
更に、伸度大なるポリエステル未延伸糸を中空糸とすることによって、延伸仮撚時に、低伸度未延伸糸の外周部に該高伸度中空未延伸糸が巻き付けられ、巻き付けに要する長さだけ中空未延伸糸が余分に引き伸ばされることになる。
【００１５】
そして、該中空未延伸糸は、捻られながら引き伸ばされるので、中空部分に存在する空気が糸条の長手方向に押し出され、中空部分は、中空率が２０〜８０％の範囲で、互いに位相を異ならせながら変動を繰り返すパルシング状態となる。更に、低伸度未延伸糸が、その外周部に巻き付けられる高伸度中空未延伸糸を担持する形となる。
【００１６】
その結果、中空部が潰れることなく、十分な中空率を保持することができ、満足できる軽量感を得ることが可能となり、さらには、ソフトな梳毛調風合を得ることができる。
【００１７】
この際、延伸仮撚加工後の中空フィラメントの最大中空率は、延伸仮撚加工前の中空率の１．５〜２．５倍の範囲にあることが好ましい。該倍率が１．５倍未満の場合は、パルシングが十分に起こらず、ソフトな梳毛調風合、優れた軽量感が得られなくなることがある。一方、２．５倍を越える場合は、中空率が大きくなり過ぎて、フィブリルが発生し易くなり、製織性の低下等を招くことがある。
【００１８】
通常、伸度の異なる２種以上のポリエステル未延伸糸のうち、伸度大なるポリエステル未延伸糸を、伸度が３５０〜４５０％、中空率が３０〜４５％の中空糸、伸度小なるポリエステル未延伸糸を、伸度が５０〜１００％の中実糸とするのが好ましい。
【００１９】
また、本発明においては、引き揃えた伸度の異なる２種以上のポリエステル未延伸糸を非加撚状態で加熱した後、該加熱の終了点を加撚開始点として同時延伸仮撚加工する必要がある。
【００２０】
非加撚状態で加熱することによって、中空未延伸糸に予め十分な熱を付与することができ、該中空糸が仮撚ヒーター上で捻られながら延伸された際に中空部が潰れてしまうことがなく、均一な延伸仮撚加工糸を得ることができる。
【００２１】
また、該加熱の終了点を加撚開始点とすることにより、加熱された糸条が加撚力によって捻られた際、この加撚開始点で応力の集中が起こり、延伸点や加撚開始点が固定化され、断糸や毛羽の発生を防止することができる。
【００２２】
更に、加撚開始点の固定化により、高伸度中空未延伸糸が、低伸度未延伸糸の外周部に均一に巻き付き、巻き付き形状の斑などが発生し難くなり、更には、上述の中空部のパルシング状の変動が、確実に発生するようになって、軽量感に優れた梳毛調加工糸が得られることになる。
【００２３】
図１は、本発明の延伸仮撚加工を実施する装置の一例を示す正面図、図２は、その側面図である。
【００２４】
図１及び図２において、低伸度ポリエステル未延伸糸１Ａと高伸度中空ポリエステル未延伸糸１Ｂは、ガイド２で引き揃えられて、プリテンションローラー３及びその押えローラー４を経由して、必要に応じ、空気交絡ノズル５で交絡を付与された後、加熱ローラー６に供給され、セパレートローラー７を介して該加熱ローラー６に複数回捲回される。
【００２５】
上記加熱ローラー６には、加熱ローラー表面への撚の遡及を防止し、延伸点の固定や加撚開始点の固定を一層確実なものとするために、糸押さえローラー８が設けられている。
【００２６】
その後、仮撚熱固定ヒーター９を経て、仮撚具１０で加撚および解撚を施され、引取ローラー１１及びセパレートローラー１２に複数回捲回されて、引き取られる。この場合、必要に応じて、引き取りローラー１１の出側に交絡ノズル１３を設けてもよい。次いで、巻取ガイド１４を経て、スピンドル式巻取装置１５でパーン１６に巻き取られる。
【００２７】
上記装置においては、セパレートローラー７と加熱ローラー６からなるゴデット型ローラーを供給ローラーとして用いているので、引き揃えられたポリエステル未延伸糸が非加撚状態で加熱されるため、加熱ローラー６上で開繊され、中心部の構成単糸にも十分な熱を付与することができ、均一な延伸仮撚加工糸を得ることができる。
【００２８】
更に、上記装置によれば、加熱ローラー６に糸押えローラー８が設けられており、加熱ローラー６からの糸条の糸離れ点をこの糸押えローラー８で押さえているため、加熱ローラー６上での糸条の加熱終了点が加撚開始点となり、加熱された糸条が加撚力によって捻られた際、この糸離れ点で応力の集中が起こり、延伸点や加撚開始点が固定化され、断糸や毛羽の発生を防止することができる。
【００２９】
また、加撚開始点が、加熱ローラー６からの糸離れ点に固定化されるため、高伸度中空未延伸糸１Ｂが、低伸度未延伸糸１Ａの外周部に均一に巻き付き、巻き付き形状の斑などが発生し難くなり、更には、上述の中空部のパルシング状の変動が、確実に発生するようになる。
【００３０】
本発明においては、低伸度ポリエステル未延伸糸１Ａと高伸度中空ポリエステル未延伸糸１Ｂを引き揃えて、非加撚状態での加熱前に、空気交絡ノズル５で予め交絡を付与しておくことが好ましい。この交絡処理により、単糸のばらけが防止され、均一な延伸、仮撚が行われることから、ループや毛羽の発生が抑制される。空気交絡ノズル５としては、従来公知のインターレースノズルなどが任意に使用できる。この際の交絡数は、約４０個／ｍ以上あれば十分であり、特に好ましくは５０個／ｍ以上である。
【００３１】
更に、本発明では、非加撚状態での加熱を、８０〜１５０℃、更に好ましくは９０〜１２０℃の加熱ローラー６で行うのが好ましい。加熱ローラー温度が８０℃未満では、延伸斑が起こりやすく、逆に１５０℃を越えると、フロー延伸が起こり、長周期の斑が生じやすく、糸条の融着や断糸も発生しやすくなる。
【００３２】
加熱ローラー６への糸条捲回数は、糸条の太さ、単糸数、加熱ローラー温度、延伸仮撚条件などに応じて、適宜設定することができるが、糸条のスリップを防止するうえでは、４回以上捲回するのが好ましい。
【００３３】
また、本発明においては、仮撚具１０の上流側に設けた仮撚熱固定ヒーター９の出口直後の糸条温度を７０〜１００℃に維持して、１．３倍以下の加工延伸倍率で、同時延伸仮撚加工するのが好ましい。仮撚熱固定ヒーター９の出口直後の糸条温度が７０℃未満である場合は、仮撚張力が高くなり過ぎて、染色斑やイラツキが発生する原因となる。該糸条温度が１００℃を越える場合は、捲縮率が高くなり過ぎて、得られた延伸仮撚加工糸を織物にした場合、ふかついた風合を呈するようになり、さらには、中空断面が偏平化して、中空部のパルシング状変動が十分に起こらなくなり、目的とするソフトな梳毛調風合が得られ難くなる。また、加工延伸倍率が１．３倍を越えると、毛羽が発生し易くなり、加工性が低下するうえ、織物にした場合の品位が低下し易い。ただ、この倍率が低すぎると、染斑が発生し易くなるので、１．１倍以上とするのが好ましい。更に、このように、仮撚熱固定ヒーター９の出口直後の糸条温度を低温にし、かつ、低倍率で延伸仮撚加工することは、中空断面が潰れるのを防止し、軽量感に富んだ梳毛調加工糸を得るうえで、極めて有効である。
【００３４】
仮撚熱固定ヒーター９としては、毛羽の発生や断糸を防止し、延伸点や仮撚開始点が仮撚熱固定ヒーター側に移動するのを防ぎ、６００ｍ／分以上の高速での延伸仮撚加工を可能とし、かつ、延伸仮撚加工糸の沸水収縮率を１５％以下に保持するために、有効加熱長が５〜１５ｃｍ程度の短いヒーターを用いるのが好ましい。
【００３５】
仮撚熱固定ヒーター９の温度は、得ようとする延伸仮撚加工糸の沸水収縮率に応じて、仮撚熱固定ヒーター９の出口直後の糸条温度が７０〜１００℃となる範囲内で適宜選択すればよいが、延伸仮撚加工速度が６００ｍ／分以上の場合は、通常、１５０℃以上、４００℃未満の温度に設定される。
【００３６】
仮撚具１０としては、ピン方式、三軸摩擦型ディスク方式などの従来公知のものを任意に用いることができるが、延伸仮撚加工速度を高速化できる三軸摩擦型ディスク方式の仮撚具を使用することが好ましい。
【００３７】
この際、硬度が７５〜９０度、厚さが７〜１２ｍｍの摩擦円板を３〜７枚設けてなる三軸摩擦型ディスクを使用し、仮撚具のすべての摩擦円板に、回転軸に対して３５〜４５度の走行角で糸を接触走行させることが好ましい。
【００３８】
本発明では、延伸仮撚加工後の糸条の繊度が３０〜１７０デニールである場合に、本発明の効果が、特に顕著に発現するので好ましい。
【００３９】
また、本発明によれば、図１及び図２に示すようなヤーンパスが直線状で短い装置を用いて延伸仮撚することができるため、従来から一般に用いられている前述の図５に示すような延伸仮撚装置では、サージング（糸揺れ）や加工毛羽、加工断糸が多発して、延伸仮撚加工が行えなかった６００ｍ／分以上といった高速での加工が可能となる。
【００４０】
本発明の方法により得られた梳毛調加工糸は、図３（ａ）に示すように、略ストレートな形状の芯糸の回りに、微捲縮部分Ｍ、Ｍ’が散在する鞘糸が存在する形態を呈しており、しかも、各中空フィラメントの中空状態が互いに位相を異ならせながらパルシングしているため、その任意の断面において、図４に示すように、下記の（１）〜（５）の断面をそれぞれ有する中空フィラメントから選ばれた少なくとも３種の中空フィラメントが混在しており、図３（ｂ）に示す従来の複合仮撚加工糸とは異なった、全く新規な梳毛調風合と優れた軽量感を示すものである。
▲１▼延伸仮撚加工前の断面形状と中空率とが実質的に維持された断面
▲２▼延伸仮撚加工前の断面形状が維持され、中空率は増大した断面
▲３▼延伸仮撚加工により偏平化され、かつ、中空率は延伸仮撚加工前より増大した断面
▲４▼延伸仮撚加工により偏平化され、かつ、中空率は延伸仮撚加工前より減少した断面
▲５▼延伸仮撚加工前の断面形状と偏平化された断面との中間的断面
【００４１】
【実施例】
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。なお、実施例中の各特性値は、下記の方法により測定した。
【００４２】
（１）交絡度
長さ１ｍの糸条の端部に、該糸条のデニールの１／３０の荷重（ｇ）を吊るした後、糸条の中心部に、糸条のデニールの１／３０の重さ（ｇ）を有するフックを差し込み、１ｍ間を落下させる間に止まった回数を交絡度（個／ｍ）とした。
【００４３】
なお、フックが止まった場合は、止まった位置から１ｍｍ下方にフックを差し込み、再び落下させた。その際、フックが落下しなかったときは、回数に数えず、再び１ｍｍ下方にフックを差し込み測定を続けた。
【００４４】
（２）中空率
中空未延伸糸及び加工後の中空フィラメントについて、断面顕微鏡写真（倍率５００倍）を任意に２０カ所撮影し、その面積から中空率を算出した。なお、前者については平均値で表し、後者については最小値と最大値の範囲で示した。
【００４５】
（３）中空断面形状
加工後の中空フィラメントについて、断面顕微鏡写真（倍率５００倍）を任意に２０カ所撮影し、その断面形状を観察して、下記のように分類して示した。
▲１▼延伸仮撚加工前の断面形状と中空率とが実質的に維持された断面
▲２▼延伸仮撚加工前の断面形状が維持され、中空率は増大した断面
▲３▼延伸仮撚加工により偏平化され、かつ、中空率は延伸仮撚加工前より増大した断面
▲４▼延伸仮撚加工により偏平化され、かつ、中空率は延伸仮撚加工前より減少した断面
▲５▼延伸仮撚加工前の断面形状と偏平化された断面との中間的断面
【００４６】
（４）仮撚加工糸の風合及び軽量感
得られた延伸仮撚加工糸を筒編機にて編み立て、常法により、精錬、染色、ファイナルセットした後、編地の風合（梳毛調ソフト感）と軽量感を熟練者５人により官能判定した。判定は、１（不良）〜５（極めて良好）の５段階で表した。
【００４７】
（５）毛羽
東レ（株）製ＤＴ―１０４型毛羽カウンターを用いて、延伸仮撚加工糸を５００ｍ／分の速度で２０分間連続測定し、発生毛羽数を求めた。
【００４８】
（６）染斑
上記（５）で得た染色編地について、染斑を官能判定し、染斑が実質的に認められないものを○、若干の染斑が認められるが特に問題ないものを△、染斑が著しいものを×で示した。
【００４９】
［実施例１〜６、比較例１、２］
極限粘度が０．６２のポリエチレンテレフタレートを種々の紡糸速度で紡糸して、種々の伸度の低伸度未延伸糸Ａ（７５デニール／１２フィラメント）を作成した。
【００５０】
一方、同じポリエチレンテレフタレートを、中空糸用紡糸口金を用いて種々の紡糸速度で紡糸し、伸度及び中空率の異なる種々の高伸度中空未延伸糸Ｂ（８５デニール／１２フィラメント）を作成した。
【００５１】
これらの未延伸糸Ａ及びＢを、表１に示すような組み合わせで引き揃えて、図１及び図２に示す延伸仮撚装置で、非加撚状態で加熱し、該加熱の終了点を加撚開始点として同時延伸仮撚加工を行った。
【００５２】
【表１】
0003916276.tif 000002
【００５３】
この場合、空気交絡ノズル５としては、デュポン社製Ｘ―３４インターレースノズルを使用し、圧空圧２．０ｋｇ／ｃｍ２  で処理して、６０個／ｍの交絡を付与した。また、加熱ローラー６の温度は１０５℃として非加撚状態で加熱し、仮撚熱固定ヒーター９は有効加熱長１３ｃｍ、温度２００℃に設定し、仮撚熱固定ヒーター９の出口直後の糸条温度を９０℃に制御した。仮撚具１０としては、三軸摩擦型ウレタンディスク仮撚装置を用い、ディスク周速度を１６００ｍ／分、加工速度（引取ローラー１１の周速度）を８００ｍ／分、加工延伸倍率を１．２５倍とした。
【００５４】
結果は表２に示す通りであり、未延伸糸Ａ及びＢの伸度差が３００％以上であり、かつ、未延伸糸Ｂの中空率が２０％以上の場合に、良好な梳毛調風合及び軽量感が得られた。
【００５５】
【表２】
0003916276.tif 000003
【００５６】
［比較例３］
実施例２の未延伸糸Ａ及びＢを引き揃えて、図５に示した従来の延伸仮撚装置で延伸仮撚を行った。仮撚熱固定ヒーター２４は、有効加熱長が２．５ｍ、温度が１８０℃のものを使用し、加工延伸倍率は１．２５倍、加工速度は３５０ｍ／分とした。この延伸仮撚装置を用いた場合は、加撚状態で加熱され、しかも該加熱の終了点を加撚開始点とすることができず、中空部が潰れてしまい、得られた加工糸の捲縮率（ＴＣ）は４．０％と高く、中空率は１５〜３０％、中空断面形状は▲４▼、風合は３、軽量感は２であり、風合、軽量感に優れた加工糸を得ることはできなかった。
【００５７】
［実施例７〜１４］
実施例２において、加熱ローラー６の温度、仮撚熱固定ヒーター９の出口直後の糸条温度及び加工延伸倍率を表３に示すように変更した。
【００５８】
【表３】
0003916276.tif 000004
【００５９】
結果は表４に示す通りであり、加熱ローラー温度が８０〜１５０℃、仮撚熱固定ヒーターの出口直後の糸条温度が７０〜１００℃、加工延伸倍率が１．１〜１．３倍の範囲内にあるとき、特に好ましい結果が得られる。
【００６０】
【表４】
0003916276.tif 000005
【００６１】
【発明の効果】
本発明によれば、嵩高でソフトな風合を有し、軽量感に優れた梳毛調ポリエステル加工糸を、６００ｍ／分以上の高速で低コストで得ることができる。本発明によって得られた軽量梳毛調加工糸は、春夏向け婦人用パーティードレスなどのブラックフォーマル用途を始めとして、種々の衣料用途に好適に使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の延伸仮撚加工を実施する装置の一例を示す正面図である。
【図２】図１に示した装置の側面図である。
【図３】（ａ）は、本発明により得られた軽量梳毛調加工糸の捲縮状態の一例を示す拡大側面図であり、（ｂ）は、従来の複合仮撚加工糸の捲縮状態の一例を示す拡大側面図である。
【図４】本発明により得られた軽量梳毛調加工糸の一例を示す拡大横断面図である。
【図５】従来の延伸仮撚装置の一例を示す概略側面図である。
【符号の説明】
１Ａ  低伸度ポリエステル未延伸糸
１Ｂ  高伸度中空ポリエステル未延伸糸
２  ガイド
３  プリテンションローラー
４  押えローラー
５  空気交絡ノズル
６  加熱ローラー
７  セパレートローラー
８  糸押さえローラー
９  仮撚熱固定ヒーター
１０  仮撚具
１１  引取ローラー
１２  セパレートローラー
１３  交絡ノズル
１４  巻取ガイド
１５  スピンドル式巻取装置
１６  パーン
【図１】
0003916276.tif 000006
【図２】
0003916276.tif 000007
【図３】
0003916276.tif 000008
【図４】
0003916276.tif 000009
【図５】
0003916276.tif 000010