(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
載置部の４つの角部に形成されたコップ状の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成された同じくコップ状の脚部からなる中間部脚部群と、載置部の中央部に形成された同じくコップ状の脚部からなる中央部脚部群とを有し、フルネスティング及びハーフネスティングが可能な合成樹脂製パレットにおいて、所定の脚部群を構成する一対の脚部を、載置部の中心線に対して、互いに、反対方向にずらして配置したことを特徴とする合成樹脂製パレット。
【請求項２】
載置部の４つの角部に形成されたコップ状の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成された同じくコップ状の脚部からなる中間部脚部群と、載置部の中央部に形成された同じくコップ状の脚部からなる中央部脚部群とを有し、フルネスティング及びハーフネスティングが可能な合成樹脂製パレットにおいて、所定の脚部群を構成する相対する脚部の対向する側壁に、それぞれ、ガタ止め用突部を形成するとともに、所定の脚部群を構成する一対の脚部を、載置部の中心線に対して、互いに、反対方向にずらして配置したことを特徴とする合成樹脂製パレット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、荷物が載置される載置部の下面に、複数の脚部が形成されている片面使用の合成樹脂製パレットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、載置部の下面の４つの角部に形成された、複数の上方が開放され、且つ、有底なコップ状の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成された、同じく複数のコップ状の脚部からなる中間部脚部群と、載置部の下面の中央部に形成された、同じく複数のコップ状の脚部からなる中央部脚部群とを有し、隅部脚部群と中間部脚部群との間及び中間部脚部群と中央部脚部群との間に、フォーク挿入空間が形成されている合成樹脂製パレットが知られている（例えば、特許第２８８６８２２号公報、特開平６−３２９１５６号公報等）。
【０００３】
上述した合成樹脂製パレットは、上に位置する合成樹脂製パレットと、下に位置する合成樹脂製パレットとを、同じ向きに配置した場合には、下に位置する合成樹脂製パレットの上方が開放され、且つ、有底なコップ状の脚部に、上に位置する合成樹脂製パレットの脚部の略全部が挿入され、複数の合成樹脂製パレットを、高さの低いコンパクトな状態に積み重ねることができ、また、上に位置する合成樹脂製パレットを、平面的に、１８０度回転させると、上に位置する合成樹脂製パレットの脚部の一部が、下に位置する合成樹脂製パレットの脚部に挿入されて、上に位置する合成樹脂製パレットと下に位置する合成樹脂製パレットとの間に、フォークが挿入可能な間隙が形成されるように構成されている。
【０００４】
なお、以下においては、上述したような、上に位置する合成樹脂製パレットの脚部の略全部が、下に位置する合成樹脂製パレットの脚部に挿入されるような積み重ねを、フルネスティングと称し、また、上に位置する合成樹脂製パレットの脚部の一部が、下に位置する合成樹脂製パレットの脚部に挿入されて、上に位置する合成樹脂製パレットと下に位置する合成樹脂製パレットとの間に、フォークが挿入可能な間隙が形成されるような積み重ねを、ハーフネスティングと称する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述したフルネスティング及びハーフネスティングが可能な従来の合成樹脂製パレットにおいては、ハーフネスティングした際に、上に位置する合成樹脂製パレットの下に位置する合成樹脂製パレットに対する水平方向の移動量が大きく、従って、安定した状態で、多数の合成樹脂製パレットをハーフネスティングすることができないという問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、上述した従来の合成樹脂製パレットが有する課題を解決するとともに、取り扱い性の優れた合成樹脂製パレットを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上述した目的を達成するために、載置部の４つの角部に形成されたコップ状の脚部からなる隅部脚部群と、隅部脚部群の中間に形成された同じくコップ状の脚部からなる中間部脚部群と、載置部の中央部に形成された同じくコップ状の脚部からなる中央部脚部群とを有し、フルネスティング及びハーフネスティングが可能な合成樹脂製パレットにおいて、第１には、所定の脚部群を構成する一対の脚部を、載置部の中心線に対して、互いに、反対方向にずらして配置したものであり、第２には、所定の脚部群を構成する相対する脚部の対向する側壁に、それぞれ、ガタ止め用突部を形成するとともに、所定の脚部群を構成する一対の脚部を、載置部の中心線に対して、互いに、反対方向にずらして配置したものである。
【０００８】
【実施例】
以下に、本発明の実施例について説明するが、本発明の趣旨を越えない限り何ら、本実施例に限定されるものではない。
【０００９】
１は、荷物載置面を形成する平面形状が方形状の板状の載置部であり、２は、板状の載置部１の４つの角部に形成された隅部脚部群である。隅部脚部群２の中間には、それぞれ、中間部脚部群３’、３”が形成されており、また、載置部１の中央部には、中央部脚部群４が形成されている。そして、隅部脚部群２及び中央部脚部群４は、それぞれ、後述する２個の脚部Ａ１、Ａ２から構成されている。また、中央部脚部群４を挟んで、一方の相対する中間部脚部群３’は、それぞれ、後述する２個の脚部Ｂ１、Ｂ２及び２個の脚部Ｂ３、Ｂ４から構成されており、そして、中央部脚部群４を挟んで、もう一方の相対する中間部脚部群３”は、それぞれ、後述する２個の脚部Ｂ５、Ｂ６及び２個の脚部Ｂ７、Ｂ８から構成されている。また、隅部脚部群２と中間部脚部群３’、３”との間及び中間部脚部群３’、３”と中央部脚部群４との間には、フォークリフトやハンドフォークリフトのフォークが挿入可能な空間部５が形成されてる。
【００１０】
次に、隅部脚部群２及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２及び中間部脚部群３’、３”を構成する脚部Ｂ１〜Ｂ８について説明する。
【００１１】
図５に示されているように、隅部脚部群２及び中央部脚部群４を構成する一方の脚部Ａ１は、平面形状が長方形の上部開口を有する有底で先細り状のコップ状に形成されており、相対する長側壁ｓ１と相対する短側壁ｓ２と底部ｓ３とを有している。また、一方の長側壁ｓ１の中央部には、上部開口から底部ｓ３付近まで延在する、下方に行くに従って先細りに形成された楔状凹部６ａが形成されており、楔状凹部６ａは、長側壁ｓ１の中央部を、内側から外側に膨出させることにより形成されており、従って、長側壁ｓ１の外側には、楔状凹部６ａに対応して、楔状突部６ｂが突設されている。更に、楔状突部６ｂの底からは、底部ｓ３まで達する、下方に行くに従って先細りに形成された楔状リブ６ｂ１が形成されている。上記のように、一方の長側壁ｓ１の中央部を、内側から外側に膨出させて、楔状凹部６ａ及び楔状突部６ｂを形成し、一方の長側壁ｓ１を面変化させることにより、長側壁ｓ１の強度、ひいては、脚部Ａ１の強度を上げることができる。以下、上記の長側壁ｓ１の中央部に形成された楔状突部６ｂを、補強用楔状突部と称する。
【００１２】
図６に示されているように、隅部脚部群２及び中央部脚部群４を構成するもう一方の脚部Ａ２も、上述した脚部Ａ１と同じ形状の平面形状が長方形の上部開口を有する有底で先細り状のコップ状に形成されており、同様に、相対する長側壁ｓ１と相対する短側壁ｓ２と底部ｓ３とを有している。また、一方の長側壁ｓ１の中央部を、全高に亘たって、外側から内側に膨出させることにより、内部が縦長の略円錐台形状の空洞で、天板７ａを有する台座部７が形成されており、この脚部Ａ２内に位置する台座部７は、もう一方の長側壁ｓ１に当接することなく、該長側壁ｓ１と台座部７との間には、所定の間隙が形成されているとともに、天板７ａは、載置部１より、所定の高さ下がった位置に配置されている。
【００１３】
上述した隅部脚部群２及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１と脚部Ａ２とは、それぞれの一方の長側壁ｓ１が対向するように配置され、且つ、それぞれの短側壁ｓ２が、同一仮想平面を形成するように、面一に配置されているとともに、載置部１の一つの辺１ａに沿って、脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１が配置されている。また、隅部脚部群２及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２のうち、辺１ａ側には、同じ脚部Ａ１或いは脚部Ａ２が位置するように構成されている。本実施例においは、一例として、載置部１の一つの辺１ａ側には、補強用楔状突部６ｂが形成されている脚部Ａ１が位置し、辺１ａに相対する辺１ｂ側には、台座部７が形成された脚部Ａ２が位置している。
【００１４】
次に、中間部脚部群３’、３”のうち、中央部脚部群４を挟んで、中央部脚部群４の脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２側に位置する中間部脚部群３’の脚部Ｂ１〜Ｂ４について、図７及び図８を用いて説明する。
【００１５】
載置部１の一方の辺１ｃ側に配設された中間部脚部群３’を構成する脚部Ｂ１及び脚部Ｂ２も、上述した脚部Ａ１、Ａ２と同じ形状の平面形状が長方形の上部開口を有する有底で先細り状のコップ状に形成されており、同様に、相対する長側壁ｓ１と相対する短側壁ｓ２と底部ｓ３とを有している。そして、脚部Ｂ１と脚部Ｂ２とは、それぞれ、一方の長側壁ｓ１が対向するように配置されているとともに、それぞれの短側壁ｓ２が、同一仮想平面を形成するように、面一に配置されている。また、脚部Ｂ１の脚部Ｂ２側の長側壁ｓ１の中央部には、長側壁ｓ１の中央部を、内側から外側に膨出させて形成された、上述した補強用楔状突部６ｂが形成されている。また、補強用楔状突部６ｂより、載置部１の辺１ｃ側に位置する長側壁ｓ１には、長側壁ｓ１を、内側から外側に膨出させることにより形成された、補強用楔状突部６ｂと同じ構成の楔状突部８が形成されている。以下、この楔状突部８を、ガタ止め用楔状突部と称する。更に、脚部Ｂ２の脚部Ｂ１側の長側壁ｓ１の中央部には、上述した脚部Ａ２に形成された台座部７が形成されているとともに、台座部７より、中央部脚部群４側に位置する長側壁ｓ１には、脚部Ｂ１に形成されたガタ止め用楔状突部８が形成されている。
【００１６】
載置部１の辺１ｄ側にに配設されたもう一方の中間部脚部群３’を構成する脚部Ｂ３及び脚部Ｂ４も、上述した脚部Ａ１、Ａ２と同じ形状の平面形状が長方形の上部開口を有する有底で先細り状のコップ状に形成されており、同様に、相対する長側壁ｓ１と相対する短側壁ｓ２と底部ｓ３とを有している。そして、脚部Ｂ３と脚部Ｂ４とは、それぞれ、一方の長側壁ｓ１が対向するように配置されているとともに、それぞれの短側壁ｓ２が、同一仮想平面を形成するように、面一に配置されている。また、脚部Ｂ３の脚部Ｂ４側の長側壁ｓ１の中央部には、長側壁ｓ１の中央部を、内側から外側に膨出させて形成された、上述した補強用楔状突部６ｂが形成されている。また、補強用楔状突部６ｂより、載置部１の辺１ｄ側に位置する長側壁ｓ１には、長側壁ｓ１を、内側から外側に膨出させることにより形成された、補強用楔状突部６ｂと同じ構成のガタ止め用楔状突部８が形成されている。更に、脚部Ｂ４の脚部Ｂ３側の長側壁ｓ１の中央部には、上述した脚部Ａ２に形成された台座部７が形成されているとともに、台座部７より、中央部脚部群４側に位置する長側壁ｓ１には、ガタ止め用楔状突部８が形成されている。
【００１７】
次に、中間部脚部群３’、３”のうち、中央部脚部群４を挟んで、中央部脚部群４の脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１側に位置する中間部脚部群３”の脚部Ｂ５〜Ｂ８について、図９及び図１０を用いて説明する。
【００１８】
図９に示されているように、載置部１の一方の辺１ａ側に配設された中間部脚部群３”を構成する脚部Ｂ５及び脚部Ｂ６も、上述した脚部Ａ１、Ａ２と同じ形状の平面形状が長方形の上部開口を有する有底で先細り状のコップ状に形成されており、同様に、相対する長側壁ｓ１と相対する短側壁ｓ２と底部ｓ３とを有しているとともに、脚部Ｂ５と脚部Ｂ６とは、一方の長側壁ｓ１同士が、対向するように配置されている。また、中間部脚部群３”を構成する脚部Ｂ５及び脚部Ｂ６のうち、載置部１の辺１ａ側に位置する脚部Ｂ５には、脚部Ｂ５の脚部Ｂ６側の長側壁ｓ１の中央部に、長側壁ｓ１の中央部を、内側から外側に膨出させて形成された、上述した補強用楔状突部６ｂが形成されているとともに、脚部Ｂ５の載置部１の辺１ｃ側に位置する短側壁ｓ１の上端部には、傾斜面９が形成されている。
【００１９】
中間部脚部群３”を構成する脚部Ｂ５及び脚部Ｂ６のうち、中央部脚部群４側に位置する脚部Ｂ６には、脚部Ｂ６の脚部Ｂ５側の長側壁ｓ１の中央部に、上述した脚部Ａ２に形成された台座部７が形成されているとともに、上述した傾斜面９が形成されている脚部５の短側壁ｓ２に対して反対側に位置する脚部Ｂ６の短側壁ｓ１、即ち、載置部１の辺１ｄ側に位置する短側壁ｓ２には、脚部Ｂ５の短側壁ｓ１の上端部に形成された傾斜面９と同様の傾斜面９が形成されている。
【００２０】
図１１に示されているように、載置部１のもう一方の辺１ｂ側に配設された中間部脚部群３”を構成する脚部Ｂ７及び脚部Ｂ８も、上述した脚部Ａ１、Ａ２と同じ形状の平面形状が長方形の上部開口を有する有底で先細り状のコップ状に形成されており、同様に、相対する長側壁ｓ１と相対する短側壁ｓ２と底部ｓ３とを有しているとともに、脚部Ｂ７と脚部Ｂ８とは、一方の長側壁ｓ１同士が、対向するように配置されている。また、中間部脚部群３”を構成する脚部Ｂ７及び脚部Ｂ８のうち、載置部１の辺１ａ側に位置する脚部Ｂ７には、脚部Ｂ７の脚部Ｂ８側の長側壁ｓ１の中央部を、内側から外側に膨出させて形成された、上述した補強用楔状突部６ｂが形成されているとともに、脚部Ｂ７の載置部１の辺１ｄ側に位置する短側壁ｓ１の上端部には、上述したと同様の傾斜面９が形成されている。
【００２１】
中間部脚部群３”を構成する脚部Ｂ７及び脚部Ｂ８のうち、載置部１の辺１ｂ側に位置する脚部Ｂ８には、脚部Ｂ８の脚部Ｂ７側の長側壁ｓ１の中央部に、上述した脚部Ａ２に形成された台座部７が形成されているとともに、上述した傾斜面９が形成されている脚部Ｂ７の短側壁ｓ２に対して反対側に位置する脚部Ｂ６の短側壁ｓ２、即ち、載置部１の辺１ｃ側に位置する短側壁ｓ２には、脚部Ｂ７の短側壁ｓ２の上端部に形成された傾斜面９と同様の傾斜面９が形成されている。
【００２２】
中央部脚部群４を挟んで、中央部脚部群４の脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１側に位置する一方の中間部脚部群３”を構成する脚部Ｂ５、Ｂ６は、脚部Ａ１、Ａ２、Ｂ１〜Ｂ８の短側壁ｓ２に沿った載置部１の中心線Ｌ１に対して、互いに、反対方向にずれて配置されており、同様に、中央部脚部群４を挟んで、中央部脚部群４の脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１側に位置するもう一方の中間部脚部群３”を構成する脚部Ｂ７、Ｂ８も、上記の中心線Ｌ１に対して、互いに、反対方向にずれて配置されている。より具体的には、図２や図４等に示されているように、中央部脚部群４を挟んで相対する中間部脚部群３”を構成する脚部Ｂ５〜Ｂ８は、傾斜面９が形成されている短側壁ｓ２側に位置する底部ｓ３の短辺ｓ３ａが、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の底部ｓ３の短辺ｓ３ａより、所定量、上記の中心線Ｌ１側に位置するように構成されており、また、傾斜面９が形成されていない短側壁ｓ２側に位置する底部ｓ３の短辺ｓ３ａは、中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２の底部ｓ３の短辺ｓ３ａと同一直線状に位置するように構成されている。換言すれば、上記の中心線Ｌ１と傾斜面９が形成されている短側壁ｓ２側に位置する底部ｓ３の短辺ｓ３ａとの距離Ｄ１が、上記の中心線Ｌ１と傾斜面９が形成されていない短側壁ｓ２側に位置する底部ｓ３の短辺ｓ３ａとの距離Ｄ２より、短くなるように構成されている。
【００２３】
以下に、上述した構成を有する合成樹脂製パレットを、フルネスティング及びハーフネスティングする場合について説明する。
【００２４】
図１１に示されているように、上に位置する合成樹脂製パレットＰａと下に位置する合成樹脂製パレットＰｂとが、同じ向きになるように配置した場合、即ち、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの隅部脚部群２及び中央部脚部群４を構成する脚部Ａ１、Ａ２や、中間部脚部群３’、３”を構成する脚部Ｂ１〜Ｂ８が、平面的に見て、それぞれ、重なるように配置した場合には、このような状態で、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの上に、上に位置する合成樹脂製パレットＰａを重ねると、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの隅部脚部群２、中央部脚部群４及び中間部脚部群３’、３”を構成する脚部Ａ１、脚部Ｂ１、Ｂ３、Ｂ５、Ｂ７の補強用楔状突部６ｂが、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ａ１、脚部Ｂ１、Ｂ３、Ｂ５、Ｂ７の楔状凹部６ａに挿入されるとともに、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの中間部脚部群３’を構成する脚部Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４のガタ止め用楔状突部８が、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの中間部脚部群３’を構成する脚部Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ４のガタ止め用楔状突部８を形成している楔状凹部６ａに挿入される。更に、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの隅部脚部群２、中央部脚部群４及び中間部脚部群３’、３”を構成する脚部Ａ２、脚部Ｂ２、Ｂ６、Ｂ８の台座部７が、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの隅部脚部群２、中央部脚部群４及び中間部脚部群３’、３”を構成する脚部Ａ２、脚部Ｂ２、Ｂ６、Ｂ８の台座部７の空洞に、それぞれ、嵌合されて、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの上に、上に位置する合成樹脂製パレットＰａが、フルネスティング状態に積み重ねられることになる。
【００２５】
上述したフルネスティング状態から、一方の合成樹脂製パレットを、図１２に示されているように、平面的に、１８０度回転させて、上に位置する合成樹脂製パレットＰａを下降させると、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの隅部脚部群２、中央部脚部群４及び中間部脚部群３’、３”を構成する脚部Ａ１、Ａ２、Ｂ１〜Ｂ８の下部が、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの隅部脚部群２、中央部脚部群４及び中間部脚部群３’、３”を構成する脚部Ａ１、Ａ２、Ｂ１〜Ｂ８の上部開口に一部挿入されるとともに、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの隅部脚部群２、中央部脚部群４及び中間部脚部群３’、３”を構成する脚部Ａ１、Ｂ１、Ｂ３、Ｂ５、Ｂ７の底部ｓ３が、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの隅部脚部群２、中央部脚部群４及び中間部脚部群３’、３”を構成する脚部Ａ２、Ｂ２、Ｂ４、Ｂ６、Ｂ８の台座部７に載置されて、上に位置する合成樹脂製パレットＰａと下に位置する合成樹脂製パレットＰｂとの間に、フォークが挿入可能な間隙が形成されるハーフネスティング状態となる。
【００２６】
次に、主として、図１２、図１３及び図１４を用いて、中間部脚部群３’、３”のうち、中央部脚部群４を挟んで、中央部脚部群４の脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２側に位置する中間部脚部群３’の脚部Ｂ１〜Ｂ４に形成されたガタ止め用楔状突部８による、ハーフネスティング状態におけるガタ止め機能について説明する。
【００２７】
上述したように、上に位置する合成樹脂製パレットＰａのガタ止め用楔状突部８が形成されている脚部Ｂ３が、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ２に挿入され、脚部Ｂ２に形成されている台座部７に載置されるとともに、上に位置する合成樹脂製パレットＰａのガタ止め用楔状突部８が形成されている脚部Ｂ４が、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ１に挿入されることにより、上述したように、上に位置する合成樹脂製パレットＰａが、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂに対してハーフネスティングされることになる。このハーフネスティング状態においては、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ３に形成されているガタ止め用楔状突部８が、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ２の台座部７が形成されている長側壁ｓ１の内壁面ｓ１ａに当接或いは接近するとともに、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ４に形成されているガタ止め用楔状突部８が、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ１の長側壁ｓ１の内壁面ｓ１ａに当接或いは接近することになる。このように、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ３に形成されているガタ止め用楔状突部８と上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ４に形成されているガタ止め用楔状突部８とにより、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ１、Ｂ２の相対する長側壁ｓ１を挟持するように構成されているので、ハーフネスティング状態の合成樹脂製パレットの脚部Ａ１、Ａ２、Ｂ１〜Ｂ８の長側壁ｓ１に対して直角方向のガタを抑制することができる。
【００２８】
次に、主として、図９、図１０、図１２、図１５及び図１６を用いて、中間部脚部群３’、３”のうち、中央部脚部群４を挟んで、中央部脚部群４の脚部Ａ１、Ａ２の長側壁ｓ１側に位置する中間部脚部群３”の脚部Ｂ５〜Ｂ８によるハーフネスティング状態におけるガタ止め機能について説明する。
【００２９】
上述したように、中間部脚部群３”を構成する脚部Ｂ５〜Ｂ８は、上述した載置部１の中心線Ｌ１と傾斜面９が形成されている短側壁ｓ２側に位置する底部ｓ３の短辺ｓ３ａとの距離Ｄ１が、上記の中心線Ｌ１と傾斜面９が形成されていない短側壁ｓ２側に位置する底部ｓ３の短辺ｓ３ａとの距離Ｄ２より、短くなるように構成されているので、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ５が、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ８に挿入され、脚部Ｂ８に形成されている台座部７に載置されるとともに、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ６が、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ７に挿入されて、上述したように、上に位置する合成樹脂製パレットＰａが、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂに対してハーフネスティングされた際には、図１５に示されているように、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ５の傾斜面９が形成されていない短側壁ｓ２が、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ８の傾斜面９が形成されている短側壁ｓ２に、当接或いは接近して位置するとともに、同様に、図１６に示されているように、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの傾斜面９が形成されていない短側壁ｓ２が、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ７の傾斜面９が形成されている短側壁ｓ２に、当接或いは接近して位置するように構成されているので、ハーフネスティング状態の合成樹脂製パレットＰの脚部Ａ１、Ａ２、Ｂ１〜Ｂ８の長側壁ｓ１に沿った方向のガタを抑制することができる。このようなガタ止めは、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ７、Ｂ８と下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ５、Ｂ６との間でも行われることになるが、ガタ止め機能は同じであるので、説明は省略する。
【００３０】
また、ハーフネスティングを行うために、上に位置する合成樹脂製パレットＰａを、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂ方向に下降させて、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ５を、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ８に挿入する際に、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ５の傾斜面９が形成されていない短側壁ｓ２が、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ８の上部開口付近に位置する載置部１に当接しても、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ８の短側壁ｓ２には傾斜面９が形成されているので、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ５の傾斜面９が形成されていない短側壁ｓ２が、下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ８の短側壁ｓ２に形成されている傾斜面９に当接し、脚部Ｂ８に挿入されるように案内されることになり、従って、確実に、ハーフネスティングを行うことができる。このことは、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ６と下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ７、上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ７と下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ６及び上に位置する合成樹脂製パレットＰａの脚部Ｂ８と下に位置する合成樹脂製パレットＰｂの脚部Ｂ５との間でも行われるように構成されており、機能としては同じであるので、その説明は省略する。
【００３１】
上述した実施例においては、ハーフネスティング状態の合成樹脂製パレットの脚部Ａ１、Ａ２、Ｂ１〜Ｂ８の長側壁ｓ１に対して直角方向のガタを抑制するガタ止め用楔状突部８が、中央部脚部群４の脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２側に位置する中間部脚部群３’に形成されているが、ハーフネスティング状態の合成樹脂製パレットの脚部Ａ１、Ａ２、Ｂ１〜Ｂ８の長側壁ｓ１に対して直角方向、換言すれば、載置部１の辺１ｃ、１ｄに対して直角方向のガタを抑制する機能を有するものであれば、隅部脚部群２や中間部脚部群３”や中央部脚部群４に形成することもできる。しかしながら、このようなガタ止め用楔状突部８は、合成樹脂製パレット同士間の寸法差による影響の少ない中央部脚部群４の脚部Ａ１、Ａ２の短側壁ｓ２側に位置する中間部脚部群３’に形成することが好ましい。例えば、ガタ止め用楔状突部８を、隅部脚部群２に形成すると、隅部脚部群２の位置は、合成樹脂製パレット同士間の寸法差が、中間部脚部群３’に比べて大きいので、フルネスティングに支障をきたす恐れがある。
【００３２】
上述した実施例には、補強用楔状突部６ｂ及びガタ止め用楔状突部８を、下方に行くに従って先細りに形成された楔状とした例が示されているが、フルネスティングが可能であるならば、略縦長の長方形状に形成することも、また、逆台形状に形成することもできる。
【００３３】
なお、図６に示されているように、脚部Ａ２の台座部７の天板７ａの下面にストッパー７ｂを形成したり、或いは、台座部７と長側壁ｓ１を架橋するようなストッパー７ｃを、底部ｓ３に形成することもできる。このようなストッパー７ｂ、７ｃを形成することにより、上に位置する合成樹脂製パレットＰと下に位置する合成樹脂製パレットＰとをフルネスティングさせた際に、下に位置する合成樹脂製パレットＰの台座部７の天板７ａが、上に位置する合成樹脂製パレットＰの脚部Ａ２の台座部７の天板７ａの下面に形成されたストッパー７ｂに当接し、それ以上の挿入が阻止されるので、上に位置する合成樹脂製パレットＰの脚部Ａ２の台座部７内に挿入される、下に位置する合成樹脂製パレットＰの台座部７が、上に位置する合成樹脂製パレットＰの脚部Ａ２の台座部７内に密着状に挿入されるようなことを防止することができる。従って、フルネスティング状態の上に位置する合成樹脂製パレットＰを、下に位置する合成樹脂製パレットＰから容易に上方に持ち上げ、抜き取ることができる。同様に、フルネスティングの際には、上に位置する合成樹脂製パレットＰの脚部Ａ２の底部ｓ３が、下に位置する合成樹脂製パレットＰの脚部Ａ２の底部ｓ３に形成されたストッパー７ｃに当接し、上に位置する合成樹脂製パレットＰの脚部Ａ２が、下に位置する合成樹脂製パレットＰの脚部Ａ２内に密着状に挿入されるようなことを防止することができるので、上記と同様に、フルネスティング状態の上に位置する合成樹脂製パレットＰを、下に位置する合成樹脂製パレットＰから容易に上方に持ち上げ、抜き取ることができることになる。また、ストッパー７ｃは、脚部Ａ２の補強リブとしての機能を有するものである。このような、脚部補強としての機能を有するストッパーストッパー７ｃを、図５に示されている脚部Ａ１の相対する長側壁ｓ１を架橋するように底部ｓ３に形成することもできる。
【００３４】
上述した実施例には、隅部脚部群２、中央部脚部群４及び中間部脚部群３’、３”が、それぞれ、２個の脚部Ａ１、Ａ、Ｂ１〜Ｂ８により構成されている例が示されているが、隅部脚部群２、中央部脚部群４及び中間部脚部群３’、３”を、３個以上の脚部により構成することもでき、また、脚部の大きさを、適宜、変えることもできる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明した構成を有しているので、以下に記載する効果を奏するものである。
【００３６】
所定の脚部群を構成する相対する脚部の対向する側壁に、それぞれ、ガタ止め用突部を形成したので、合成樹脂製パレットをハーフネスティングした際の一方向のガタを抑制することができ、従って、多数の合成樹脂製パレットを、安定した状態で、ハーフネスティングすることができる。
【００３７】
所定の脚部群を構成する一対の脚部を、載置部の中心線に対して、互いに、反対方向にずらして配置したので、合成樹脂製パレットをハーフネスティングした際の一方向のガタを抑制することができ、従って、多数の合成樹脂製パレットを、安定した状態で、ハーフネスティングすることができる。
【００３８】
所定の脚部群を構成する相対する脚部の対向する側壁に、それぞれ、ガタ止め用突部を形成するとともに、所定の脚部群を構成する一対の脚部を、載置部の中心線に対して、互いに、反対方向にずらして配置したので、合成樹脂製パレットをハーフネスティングした際の水平方向のガタを抑制することができ、従って、多数の合成樹脂製パレットを、安定した状態で、ハーフネスティングすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の合成樹脂製パレットの斜視図である。
【図２】図２は本発明の合成樹脂製パレットの平面図である。
【図３】図３は本発明の合成樹脂製パレットの裏面斜視図である。
【図４】図４は本発明の合成樹脂製パレットの裏面図である。
【図５】図５は本発明の合成樹脂製パレットを構成する脚部の斜視図である。
【図６】図６は本発明の合成樹脂製パレットを構成する他の脚部の斜視図である。
【図７】図７は本発明の合成樹脂製パレットを構成する更に他の脚部の斜視図である。
【図８】図８は本発明の合成樹脂製パレットを構成する更なる脚部の斜視図である。
【図９】図９は本発明の合成樹脂製パレットを構成するなお更なる脚部の斜視図である。
【図１０】図１０は本発明の合成樹脂製パレットを構成する更に別の脚部の斜視図である。
【図１１】図１１は本発明の合成樹脂製パレットがフルネスティングされる状態の斜視図である。
【図１２】図１２は本発明の合成樹脂製パレットがハーフネスティングされる状態の斜視図である。
【図１３】図１３はハーフネスティングされた状態の本発明の合成樹脂製パレットのガタ止め機能を説明するための上に位置する合成樹脂製パレットの所定の脚部と下に位置する合成樹脂製パレットの所定の脚部の斜視図である。
【図１４】図１４はハーフネスティングされた状態の本発明の合成樹脂製パレットのガタ止め機能を説明するための上に位置する合成樹脂製パレットの所定の脚部と下に位置する合成樹脂製パレットの所定の脚部の垂直断面図である。
【図１５】図１５はハーフネスティングされた状態の本発明の合成樹脂製パレットのガタ止め機能を説明するための上に位置する合成樹脂製パレットの所定の脚部と下に位置する合成樹脂製パレットの所定の脚部の垂直断面図である。
【図１６】図１６は同じくハーフネスティングされた状態の本発明の合成樹脂製パレットのガタ止め機能を説明するための上に位置する合成樹脂製パレットの所定の脚部と下に位置する合成樹脂製パレットの所定の脚部の垂直断面図である。
【符号の説明】
Ａ１、Ａ２・・・・・・・脚部
Ｂ１〜Ｂ８・・・・・・・脚部
１・・・・・・・・・・・載置部
２・・・・・・・・・・・隅部脚部群
３’、３”・・・・・・・中間部脚部群
４・・・・・・・・・・・中央部脚部群
６ｂ・・・・・・・・・・補強用楔状突部
７・・・・・・・・・・・台座部
８・・・・・・・・・・・ガタ止め用楔状突部
９・・・・・・・・・・・傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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