(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原子炉格納容器内で炉内構造物を補修・修繕するために該原子炉格納容器内の作業区域を放射線から遮へいする作業区域遮へい装置において、
前記補修・修繕対象構造物の側面に遮へい体支持台を取外し可能に取付け、その遮へい体支持台の上に遮へい体ブロックを所定数載せ、この遮へい体支持台と遮へい体ブロックを前記補修・修繕対象構造物の側面に設置することにより遮へい壁を形成するものであって、
前記遮へい体支持台の一方の端部に前記補修・修繕対象構造物の一部と係止する引っ掛け用アームが設けられ、当該遮へい体支持台の他方の端部に前記補修・修繕対象構造物の一部を機械的に挟むサポート部材が設けられて、前記引っ掛け用アームを補修・修繕対象構造物の一部に引っ掛けて、前記サポート部材により補修・修繕対象構造物の他の一部を挟むことにより、遮へい体支持台が補修・修繕対象構造物の側面に取外し可能に取り付けられることを特徴とする原子炉格納容器内の作業区域遮へい装置。
【請求項２】
請求項１記載の作業区域遮へい装置において、前記遮へい体支持台が溝部を有し、その溝部内に前記遮へい体ブロックの少なくとも１本が載置されることを特徴とする原子炉格納容器内の作業区域遮へい装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２記載の作業区域遮へい装置において、１つの遮へい体支持台に対して複数本の遮へい体ブロックが積み重ねられ、その遮へい体ブロックに他の遮へい体ブロックと係止する横ずれ防止部が設けられていることを特徴とする原子炉格納容器内の作業区域遮へい装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３記載のいずれか１つの作業区域遮へい装置において、前記遮へい体支持台のサポート部材が作業区域の外周側にくるように前記補修・修繕対象構造物に対して遮へい体支持台が取り付けられることを特徴とする原子炉格納容器内の作業区域遮へい装置。
【請求項５】
前記請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の作業区域遮へい装置をペデスタル内に設置し、ペデスタル内で原子炉内構造物の補修作業を行ない、その後当該作業区域遮へい装置を撤去することを特徴とする原子炉内構造物の補修方法。
【請求項６】
前記請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の作業区域遮へい装置をペデスタル内および原子炉圧力容器スカート内に設置し、ペデスタル内で原子炉内構造物の補修作業を行ない、その後当該作業区域遮へい装置を撤去することを特徴とする原子炉内構造物の補修方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原子炉格納容器内で例えば中性子束計測装置（ＩＣＭ）や制御棒駆動機構（ＣＲＤ）などの炉内構造物を補修・修繕するために原子炉格納容器内の作業区域を放射線から遮へいする作業区域遮へい装置およびそれを用いた原子炉内構造物の補修方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
原子力発電プラントにおいて供用期間中の原子炉格納容器（ＰＣＶ）内および原子炉圧力容器（ＲＰＶ）内で補修・修繕工事を行う高線量作業区域は、鉛板または鉛毛マットを足場材に用いたサポートに縛着するなどして構成した遮へい装置により、被ばく線量を低減するようにしている。しかしながら、ＲＰＶやＰＣＶ内の狭隘な作業空間において、鉛板または鉛毛マットを足場材のサポートに縛着して遮へい装置を構成する作業は窮屈であり、作業効率が悪い。
【０００３】
そこで実開昭６２−１１１５８３号公報では、図１１に示すような制御棒駆動機構ハウジング支持金具が提案されている（第１の従来技術）。この支持金具は、ＣＲＤの下に配置されたグリッドプレート４１と、その両端を支持するサポートバー４２と、ＰＣＶの下に配置されてペデスタル内壁（ともに図示せず）に接続されているサポートビーム４３と、サポートビーム４３と前記サポートバー４２を継ぐ吊り棒４４などを備えている。
【０００４】
そして各吊り棒４４の下端部間に遮へい板４５が支持されている。遮へい板４５は隣接する吊り棒４４間の間隔より長い寸法になっており、２本の吊り棒４４により両端が固定され、隣り合う吊り棒４４どうしは上下重ね合わせて取付けられている。
【０００５】
また実開昭６２−９１２９１号公報では、図１２に示すようなＰＣＶ用ペデスタルにおける放射線遮へい機構が提案されている（第２の従来技術）。この遮へい機構は、ＲＰＶ５１から垂直方向に多数突出しているＣＲＤハウジング５２を垂直方向に移動可能に挿通した状態で、ＰＣＶ用ペデスタル５３の中央空間５４を遮断する放射線遮へい体５５を設けた構造になっている。
【０００６】
放射線遮へい体５５は、各ＣＲＤハウジング５２を挿通する透孔をそれぞれ形成した上下の鉄板５６と、鉄板４６の間に介在されたボロンなどからなる中性子線用遮へい層５７から構成されている。５８はＣＲＤ交換作業時の足場となるグレーチングである。
【０００７】
さらに特開昭５６−４０７８８号公報では、図１３ないし図１５に示すようなＣＲＤ交換装置が提案されている（第３の従来技術）。図１３はＣＲＤ交換装置の搬出入口部の横断平面図、図１４は図１３Ａの拡大図、図１５は図１４のＢ矢視正面図である。
【０００８】
このＣＲＤ交換装置は、ペデスタル６１内のＰＣＶ（図示せず）下部の空間内に設けられ、旋回移動装置６２とその上に搭載されたＣＲＤ着脱装置６３とＣＲＤ取扱装置６４とから構成されている。
【０００９】
旋回移動装置６２は円形のレール６５上に載置されて、適所にプラットホーム６６が設けられ、プラットホーム６６の端部に遮へい室６７が形成されている。遮へい室６７は４本の柱６８に支えられた遮へい板６９を天井部に取り付けて形成されている。ペデスタル６１内においてＣＲＤ交換装置の保守・点検、あるいはＣＲＤ交換作業中の目視確認のためにプラットホーム６６上での作業が終了するか、次の段取りなどの際に作業者は遮へい室６７内に待機する。図１３中の７０はペデスタル６１に設けられた搬出入口である。
【００１０】
さらにまた特開平７−５５９８１号公報では、図１６と図１７に示すようなＣＲＤハウジング用支持体が提案されている（第４の従来技術）。図１６はＣＲＤハウジング用支持体の平面図、図１７はその支持体の一部を断面した側面図である。
【００１１】
このハウジング用支持体は、図１７に示すように各制御棒駆動装置７１の底部７２を納める放射線遮へいカップ７３と、その遮へいカップ７３の周面に設けられたカップ支持棒７４を介して複数の遮へいカップ７３を支持する支持棒７５と、ハブ７６を介して前記支持棒７５を取り付けるハンガー棒７７などから構成されている。前記遮へいカップ７３の底部には、制御棒駆動装置７１の電気コード７８（図１７参照）が挿通する開口７９が形成されている。
【００１２】
図１６に示すように、遮へいカップ７３の周面にカップ支持棒７４，７４が対向する位置にそれそれ設けられ、複数個（図示の例では２個）の遮へいカップ７３が、それらを挟んで前後に配置された支持棒７５，７５に支持されている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで図１１に示す第１の従来技術に係る制御棒駆動機構ハウジング支持金具の場合、例えばＣＲＤハウジング４０ａまたは４０ｂを交換する際、その下方にある遮へい板４５ａは、その両側にある遮へい板４５ｂ，４５ｃの上に乗って取り付けられているから、遮へい板４５ａとその両側にある遮へい板４５ｂ，４５ｃの合計３枚の遮へい板４５を取り外す必要がある。そのため交換場所近くにある他の遮へい板４５の取り外しを余儀なくされ、交換場所近くの放射線の遮へい効果が少なくなり、また余分の遮へい板４５ｂ，４５ｃの取外し、取付けにより時間がかかるなどの問題がある。
【００１４】
図１２に示す第２の従来技術に係る放射線遮へい構造の場合、放射線遮へい体５５の広さはペデスタル５３の空間５４を覆う広さであり、コスト高を招く。しかも多数のＣＲＤハウジング５２が挿通する透孔を放射線遮へい体５５の所定位置にそれぞれ形成する必要があることから、放射線遮へい体５５の製作とそれの取付けが煩雑であり、特に放射線遮へい体５５が、２枚の鉄板５６，５６と、その間に充填されて各ＣＲＤハウジング５２の外周を取り巻く中性子線遮へい層５５からなる場合、その製作とそれらの取付けは非常に煩雑である。
【００１５】
図１３ないし図１５に示す第３の従来技術に係るＣＲＤ交換装置の場合、ＣＲＤ交換装置の保守、点検、ならびにＣＲＤ交換作業中の目視確認のためにプラットホーム６６上で作業するとき、作業者は遮へい室６７から出て所定の作業を行なうから、その間の放射線被爆は避けられないという問題がある。
【００１６】
図１６と図１７に示す第４の従来技術に係るＣＲＤハウジング用支持体の場合、図１６に示す例えば遮へいカップ７３ａで覆っている制御棒駆動装置７１を交換する際、遮へいカップ７３ａは支持棒７５ａと支持棒７５ｂに支持されているため、両支持棒７５ａと支持棒７５ｂを外す必要がある。しかし支持棒７５ａと支持棒７５ｂには遮へいカップ７３ａの他にその周辺の遮へいカップ７３ｂ〜７３ｆも支持されているから、これらの遮へいカップ７３ｂ〜７３ｆも取り外すことになる。そのため交換場所近くにある他の遮へいカップ７３ｂ〜７３ｆの取り外しを余儀なくされ、交換場所近くの放射線の遮へい効果が少なくなり、また余分の遮へいカップ７３ｂ〜７３ｆの取外し、取付けにより時間がかかるなどの問題がある。
【００１７】
本発明の目的は、このような従来技術の欠点を解消し、ＲＰＶやＰＣＶ内の高線量で狭隘な作業空間における補修・修繕において、必要な箇所だけに遮へい装置を容易に設置して安全且つ効率良く作業することができる原子炉格納容器内の作業区域遮へい装置およびそれを用いた原子炉内構造物の補修方法を提供することにある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため本発明は、原子炉格納容器内で例えばＩＣＭやＣＲＤなどの炉内構造物を補修・修繕するために、該原子炉格納容器内の作業区域を放射線から遮へいする作業区域遮へい装置を対象とするものである。
【００１９】
そして本発明の第１の手段は、前記補修・修繕対象構造物の側面に遮へい体支持台を取外し可能に取付け、その遮へい体支持台の上に遮へい体ブロックを所定数載せ、
この遮へい体支持台と遮へい体ブロックを前記補修・修繕対象構造物の側面に設置することにより遮へい壁を形成するものであって、
前記遮へい体支持台の一方の端部に前記補修・修繕対象構造物の一部と係止する引っ掛け用アームが設けられ、当該遮へい体支持台の他方の端部に前記補修・修繕対象構造物の一部を機械的に挟むサポート部材が設けられて、前記引っ掛け用アームを補修・修繕対象構造物の一部に引っ掛けて、前記サポート部材により補修・修繕対象構造物の他の一部を挟むことにより、遮へい体支持台が補修・修繕対象構造物の側面に取外し可能に取り付けられることを特徴とするものである。
【００２０】
本発明の第２の手段は前記第１の手段において、前記遮へい体支持台が溝部を有し、その溝部内に前記遮へい体ブロックの少なくとも１本が載置されることを特徴とするものである。
【００２１】
本発明の第３の手段は前記第１の手段または第２の手段において、１つの遮へい体支持台に対して複数本の遮へい体ブロックが積み重ねられ、その遮へい体ブロックに他の遮へい体ブロックと係止する横ずれ防止部が設けられていることを特徴とするものである。
【００２２】
本発明の第４の手段は前記第１の手段ないし第３の手段のいずれか１つにおいて、前記遮へい体支持台のサポート部材が作業区域の外周側にくるように前記補修・修繕対象構造物に対して遮へい体支持台が取り付けられることを特徴とするものである。
【００２６】
本発明の第５の手段は、前記第１の手段ないし第４の手段のいずれかの作業区域遮へい装置をペデスタル内に設置し、そのペデスタル内で原子炉内構造物の補修作業を行ない、その後当該作業区域遮へい装置を撤去することを特徴とするものである。
【００２７】
本発明の第６の手段は、前記第１の手段ないし第４の手段のいずれかの作業区域遮へい装置をペデスタル内および原子炉圧力容器スカート内に設置し、そのペデスタル内で原子炉内構造物の補修作業を行ない、その後当該作業区域遮へい装置を撤去することを特徴とするものである。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図１〜図１０を用い、原子炉内構造物の補修・修繕工事である中性子束計測装置（ＩＣＭ）ハウジングの交換作業を例にして説明する。
【００２９】
図２は、沸騰水型原子炉のＲＰＶおよび炉内構造物の縦断側面図である。ＲＰＶ１は、ドライヤ２，セパレータ３，シュラウド４を内蔵し、シュラウド４には燃料を支持するための上部格子板５，炉心支持板６が取り付けられている。ＲＰＶ１の底部（下鏡部）には、ＩＣＭ案内管７に連なるＩＣＭハウジング８とＣＲＤハウジング９が貫通している。ＩＣＭハウジング８はその下端にＩＣＭハウジングフランジ８ａを備え、ＣＲＤハウジング９はその下端にＣＲＤハウジングフランジ９ａを備える。
【００３０】
図３は、ＲＰＶ１内およびＰＣＶ１０内の構造物の縦断側面図である。ＲＰＶ１は、ＲＰＶスカート１１をＰＣＶ１０のペデスタル１２の頂部開口段部１０ａに設置されている。ＩＣＭハウジング８とＣＲＤハウジング９は、ＲＰＶ１の底部およびペデスタル１２の頂部開口を塞ぐ保温材１３を貫通してペデスタル１２内に達している。ＲＰＶスカート１１の内側にも保温材１４が張り巡らされ、その内側とＣＲＤハウジング９の間には、段部１０ａに沿ってグレーチング板１５が敷かれている。
【００３１】
ペデスタル１２内には、ＩＣＭハウジング交換のために、プラットホーム１６上に取り付けられたＩＣＭハウジング交換装置１７が設置されている。
【００３２】
このような原子炉における炉内構造物の補修・修繕は、ペデスタル１２内から長尺の装置をＲＰＶ１内に挿入することによって行なわれる。ＩＣＭハウジング８の交換は、下部ＩＣＭハウジング８ｂを引き抜いた後にペデスタル１２から長尺の装置を挿入する場合のガイドとなるものがなくなるため、ＲＰＶスカート１１内に挿入ガイドを設置する。
【００３３】
図１は、このような原子炉におけるＩＣＭハウジング８の交換作業のフローチャートである。
ステップ１において、ＲＰＶ１内の水抜き前、ペデスタル１２内に遮へい体を取り付けて遮へい壁を設置する。ペデスタル１２内に遮へい体を取り付けるときは、干渉防止のためＣＲＤハウジングサポートを予め取り外しておく必要である。また、ＣＲＤを取り外した後には核計装ケーブルが上方より垂れ下っているため、それをＣＲＤハウジング９に縛着するなどして遮へい体の取り付けの邪魔にならないように養生してから、遮へい体をＣＲＤハウジングフランジ９ａに取り付ける。
【００３４】
ステップ２において、ＲＰＶスカート１１内に遮へい壁を設置するための遮へい体を取り付ける。この遮へい体の取り付けは、保温材１３のマンホールからＲＰＶスカート１１内に立ち入り、グレーチング板１５上を移動して遮へい壁設置部に遮へい体を取り付ける。遮へい体は、ＰＣＶ１０内のＣＲＤハウジング９等の構造物に取り付ける。
【００３５】
ステップ３において、ＲＰＶ１内の水を全て抜き、ＩＣＭハウジング８の交換を気中環境で実施するための交換準備を行う。
ステップ４において、炉下部から交換対象となっているＩＣＭハウジング８内に加工機を挿入し、このＩＣＭハウジング８をＲＰＶ１の下鏡部で切削して引き抜く準備を行う。
【００３６】
ステップ５において、炉下部から交換対象ＩＣＭハウジング８のフランジ８ａにジャッキを取り付け、切削した部位より下側の下部ＩＣＭハウジング８ｂを強制的に引き抜き搬出する。
ステップ６において、炉下部からＩＣＭハウジング８に連なるＩＣＭ案内管７を固定する治具・加工機を上部ＣＲＤハウジング８ｃよりＩＣＭ案内管７内に挿入し、ＩＣＭ案内管７の下端部を切り離す。
ステップ７において、切り離したＩＣＭ案内管７と上部ＩＣＭハウジング８をＲＰＶ１内から取り出し搬出する。
【００３７】
ステップ８において、炉下部から加工機を挿入し、ＲＰＶ１の底部にある肉盛溶接部（交換対象のＩＣＭハウジング８を溶接して固定していた部分）を機械加工により全て除去する。
ステップ９において、炉上部から溶接機を搬入し、ステップ８で除去した肉盛溶接部に新たな肉盛座を形成する。
ステップ１０において、炉下部からＲＰＶ１内に加工機を挿入し、新たに形成した肉盛座を整形加工する。
ステップ１１において、炉下部からＲＰＶ１内に挿入した加工機により、ＩＣＭ案内管７の下端を開先加工する。
【００３８】
ステップ１２において、炉下部から新しいＩＣＭハウジング８を挿入する。ステップ１３において、炉下部からＩＣＭハウジング８内に溶接機を挿入し、新ＩＣＭ案内管８と残留しているＩＣＭハウジング７を内面から溶接して結合する。
ステップ１４において、炉上部からＲＰＶ１内に溶接機を搬入し、ＲＰＶ１と新ＩＣＭハウジング８を肉盛座において溶接（Ｊ溶接）して結合する。
【００３９】
ステップ１５においてＲＰＶ１内に水を張る。
【００４０】
ステップ１６において、ＲＰＶスカート１１内の遮へい体を取り外して解体する。この取り外し手順は、ステップ２における取り付けの手順と逆になる。
ステップ１７において、ペデスタル１２内の遮へい体を取り外してペデスタル内遮へい壁を解体する。この取り外しの手順は、ステップ１における取り付けの手順の逆になる。
ステップ１８において、ＩＣＭハウジング８の溶接部の耐圧試験を実施し、異常がなければ交換工事を完了する。
【００４１】
前記ＩＣＭハウジング８の交換作業の大部分は炉下部での作業であり、その作業空間は図３に示すＲＰＶスカート１１内またはペデスタル１２内となる。
【００４２】
ＩＣＭハウジング８の交換の際にＲＰＶ１内の水抜きをするため、ＲＰＶスカート１１，ペデスタル１２内の作業空間は高線量区域になるから、ペデスタル内遮へい壁およびＲＰＶスカート内遮へい壁の設置をＲＰＶ１内の水抜き前に行なうことにより、設置作業における被ばくを防止する。
【００４３】
図４は、ＲＰＶスカート１１内に設置する遮へい壁を構成する遮へい体の分解斜視図である。本実施形態における遮へい体は、取り付け部材として機能する遮へい体支持台１９と、遮へい体支持台１９に支持されて遮へい部材として機能する遮へい体ブロック２０により主に構成する。
【００４４】
遮へい体支持台１９は炭素鋼からなり、フランジを上向きにしたコ字形の断面形状を有し、前壁１９ａと、後壁１９ｂと、前壁１９ａと後壁１９ｂを連結する底壁１９ｃとから構成され、例えば外幅１００ｍｍ，内幅８０ｍｍ，高さ４５ｍｍ、長さ１０００ｍｍ程度の寸法関係になっている。
【００４５】
遮へい体ブロック２０は、例えば一辺が５０ｍｍの正方形で、長さが１０００ｍｍ程度の寸法の角棒形状の炭素鋼からなる。遮へい体ブロック２０の両端から２００ｍｍ内側の位置に、長さ３０ｍｍ，幅２０ｍｍ，厚さ６ｍｍの横ずれ防止部２１を、遮へい体ブロック２０の側面から２０ｍｍ下方または上方へ張り出す形に溶接されている。
【００４６】
遮へい体支持台１９の内側溝部に遮へい体ブロック２０を複数本積み重ねて載置した形態になり、遮へい体支持台１９も遮へい体の一部として機能する。遮へい体支持台１９の前壁１９ａは、最下部の遮へい体ブロック２０の横ずれ防止としての機能を有している。
【００４７】
遮へい体支持台１９の後壁１９ｂには、それをＣＲＤハウジング９に固定するための２枚で一対になったサポート２２と、厚さ１５ｍｍ程度の引っ掛け用のアーム２３を溶接している。遮へい体支持台１９の取り付けは、アーム２３を一方のＣＲＤハウジング９の外側から引っ掛けて位置決めし、サポート２２で他方の１つのＣＲＤハウジング９を挟み、該サポート２２に螺着した３本の取り付けボルト２４を外側２本，内側１本の順でＣＲＤハウジング９に抱き付かせるように締め付けて圧着・固定する。各取り付けボルト２４の先端に保護キャップ２５を嵌めて、ＣＲＤハウジング９の傷付きを防止すると共に滑り止めする。本実施形態では前記サポート２２とボルト２４と保護キャップ２５でサポート部材が構成されている。遮へい体支持台１９は、水平状態になるように取り付ける。このようにして遮へい体支持台１９を取り付けた平面状態が、図７に示されている。
【００４８】
図５は、ＲＰＶスカート１１内に遮へい体を取り付けて構成した遮へい壁を示す斜視図である。この遮へい壁は、遮へい体支持台１９を前述のようにしてＣＲＤハウジング８に取付け、該遮へい体支持台１９に遮へい体ブロック２０を積み上げる作業を、順次繰り返して組み立てる。遮へい体支持台１９上への遮へい体ブロック２０を積み上げは、遮へい体ブロック２０の側面に溶接した横ずれ防止部２１を使用して位置決めと転倒防止を行う。
【００４９】
図６は、ＲＰＶスカート１１内に設置した遮へい壁の正面図〔同図（ａ）〕と側面図〔同図（ｂ）〕である。遮へい壁は次のようにして構成する。
【００５０】
まず、１段目の遮へい体支持台１９をグレーチング板１５の上面ぎりぎりの高さに位置させてＣＲＤハウジング９に取り付け、サポート２２に螺着した取り付けボルト２４を締め付けて、遮へい体支持台１９をＣＲＤハウジング９に取り付ける。その遮へい体支持台１９の内側溝部に遮へい体ブロック２０を複数本（本実施形態では３本）積み上げる。
【００５１】
遮へい体ブロック２０の積上げ時、１段目，２段目までは横ずれ防止部２１を上向きにして積み、３段目は下向きにして積み上げる。横ずれ防止部２１を下向きにした３段目の遮へい体ブロック２０を２段目の遮へい体ブロック２０の上に積むと上下の遮へい体ブロック２０の横ずれ防止部２１が干渉するので、３段目の遮へい体ブロック２０を長手方向に若干ずらして干渉を回避する。このような状態は、図５にも明確に示されている。
【００５２】
その上に１段目の最上位の遮へい体ブロック２０の上面と１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度ギャップを空けて、同様にして２段目の遮へい体支持台１９を取り付け、遮へい体ブロック２０を積み上げる手順を繰り返しながら、ＲＰＶ１の底面ぎりぎりの位置まで遮へい体ブロック２０を積み上げて遮へい壁を形成する。
【００５３】
図７は、ＩＣＭハウジング交換時の被ばく防止のため、ＲＰＶスカート１１内においてＩＣＭハウジング８およびＣＲＤハウジング９の群れの中に設置した遮へい壁の配置状態を示す横断平面図である。
【００５４】
この実施の形態は、ＩＣＭハウジング８ｄを交換対象のＩＣＭハウジングとして、その近傍で作業するときの作業区域を線源となる他のＩＣＭハウジング８およびＣＲＤハウジング９から隔離するように囲む形態に遮へい壁を形成した例である。
【００５５】
本実施形態では、遮へい体支持台１９のサポート２２側をＲＰＶ１の外周側に配置することで、遮へい体支持台１９をＣＲＤハウジング９に取り付けボルト２４で締め付け作業を容易に行うことができる。
【００５６】
図８はペデスタル内の作業区域を隔離する遮へい壁を構成するための遮へい体の斜視図、図９はその遮へい体をＣＲＤハウジングフランジに取り付けた状態の斜視図である。この遮へい壁は図９に示すように、遮へい体をＣＲＤハウジングフランジ９ａに取り付けることにより形成される。
【００５７】
本実施形態の遮へい体は、遮へい機能する遮へいプレート２６と、取り付け部材として機能する複数対のフックボルト２７ならびにフック２８により構成する。遮へいプレート２６は、厚さ３０ｍｍ程度の炭素鋼板で四角形に形成し、ＣＲＤハウジングフランジ９ａとの取り合い用の穴２６ａと、隣のＣＲＤハウジングフランジ９ａおよびＩＣＭハウジングフランジ８ａとの干渉を避けるための円弧状の切り欠き２６ｂを設ける。
【００５８】
遮へいプレート２６は図９に示すように、フックボルト２７とフック２８によりＣＲＤハウジングフランジ９ａを遮へいプレート２６との間で挟み込むように引っ掛けて取り付ける。
【００５９】
図１０は、作業区域となるペデスタル１２内をＩＣＭハウジング８およびＣＲＤハウジング９の群れから隔離するように遮へいプレート２６を取り付けて設置した遮へい壁を示す横断平面図〔同図（ａ）〕および側面図〔同図（ｂ）〕である。
【００６０】
本実施形態におけるペデスタル内の遮へい壁は、作業区域の直上にある交換対象になっているＩＣＭハウジング８ｄの近傍のＣＲＤハウジングフランジ９ａに隙間なく遮へいプレート２６を取り付けることにより形成される。遮へいプレート２６の取付時、近接するＩＣＭハウジングフランジ８ａおよびＣＲＤハウジングフランジ９ａとの干渉回避用に設けた切り欠き２６ｂ（図８参照）の形状により、遮へいプレート２６の取り付け位置決めを行う。フックボルト２７は７０ｍｍ程の長さにして、ＣＲＤレストレント２９〔同図（ｂ）参照〕を取り外すことなく、遮へいプレート２６を取り付けて遮へい壁を形成することができるようになっている。
【発明の効果】
本発明によれば、原子炉格納容器内および炉内構造物の補修・修繕のための高線源付近での作業における被ばくを低減する遮へい壁を必要な箇所だけ容易にかつ簡単に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態におけるＩＣＭハウジング交換作業のフローチャートである。
【図２】沸騰水型原子炉の原子炉圧力容器および炉内構造物を示す縦断側面図である。
【図３】ＩＣＭハウジング交換の立ち入り作業領域を示す縦断側面図である。
【図４】ＲＰＶスカート内の作業区域を遮へいするように設置する遮へい壁を構成するための遮へい体の分解斜視図である。
【図５】ＲＰＶスカート内に設置した遮へい壁を示す斜視図である。
【図６】ＲＰＶスカート内に設置した遮へい壁を示す斜視図である。
【図７】ＲＰＶスカート内に設置した遮へい壁の配置状態を示す横断平面図である。
【図８】ペデスタル内の作業区域を遮へいするように設置する遮へい壁を構成するための遮へい体の斜視図である。
【図９】ペデスタル内に遮へい壁を設置するために遮へい体をＣＲＤハウジングフランジに取り付けた状態を示す斜視図である。
【図１０】ペデスタル内に設定した遮へい壁を示す横断平面図および側面図である。
【図１１】第１の従来技術に係る制御棒駆動機構ハウジング支持金具の側面図である。
【図１２】第２の従来技術に係るＰＣＶ用ペデスタルにおける放射線遮へい機構の断面図である。
【図１３】第３の従来技術に係るＣＲＤ交換装置の搬出入口部の横断平面図である。
【図１４】図１３Ａの拡大図である。
【図１５】図１４のＢ矢視正面図である。
【図１６】第４の従来技術に係るＣＲＤハウジング用支持体の平面図である。
【図１７】その支持体の一部を断面した側面図である。
【符号の説明】
１  原子炉圧力容器（ＲＰＶ）
２  ドライヤ
３  セパレータ
４  シュラウド
７  ＩＣＭ案内管
８  ＩＣＭハウジング
８ａ  ＩＣＭハウジングフランジ
８ｄ  交換対象ＩＣＭハウジング
９  ＣＲＤハウジング
９ａ  ＣＲＤハウジングフランジ
１０  原子炉格納容器（ＰＣＶ）
１１  ＲＰＶスカート
１２  ペデスタル
１９  遮へい体支持台
２０  遮へい体ブロック
２２  サポート
２３  アーム
２６  遮へいプレート
２７  フックボルト
２８  フック
２９  ＣＲＤレストレント
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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