(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セーフティベルトに張力を加えるプレテンショナであって、予め所定の加圧ガスが封入された密封圧力容器を具備し、その圧力容器はピストンをもまた含み、そして、該圧力容器内に点火ガスが注入されることにより前記ピストンを動かして前記ピストンが前記圧力容器から伸張するように作動する点火装置を備え、前記圧力容器から伸長する前記ピストンの動きに反応して少なくとも一つの要素に張力を加えてセーフティベルトに接続するかまたは連動する構成部材を動かしセーフティベルトに張力を加える手段を有する、前記プレテンショナ。
【請求項２】
圧力容器が圧力シリンダであって、前記圧力シリンダの一端は破断性のフォイルで密封されており、その他端は点火装置に連動するふたで閉じられており、ピストンが動くことにより前記フォイルを破断させるのに適合している、請求項１に記載のプレテンショナ。
【請求項３】
ピストンが中空管形状のもので、ピストン内部と、ピストンと圧力容器との間の空間との間の連通を形成する最低一つの孔がある、請求項１又は２に記載のプレテンショナ。
【請求項４】
前記ピストンに形成された孔のある位置が、ピストンが圧力容器から完全に伸びたとき孔が圧力容器の外側にあり、圧力容器とピストンとの中にある加圧ガスを大気中に放出することの出来る位置である、請求項３に記載のプレテンショナ。
【請求項５】
フォイルに隣接してシーリングリングを備えており、そのシーリングリングがピストンの外径に等しいか又は小さい径を有する、請求項２乃至４のいずれか一つに記載のプレテンショナ。
【請求項６】
点火装置が、圧力容器の内側に突き出るふたの部分の中に含まれており、その内側に突き出る部分が、破断性のフォイルにより初期には密封されている、請求項２乃至５のいずれか一つに記載のプレテンショナ。
【請求項７】
ピストンが、圧力容器と連通する小室を区切る、請求項１乃至６のいずれか一つに記載のプレテンショナ。
【請求項８】
ピストンが、圧力容器内でそれ自体に突き込まれる形で折り畳まれた中空管状部材により形成されている、請求項１乃至７のいずれか一つに記載のプレテンショナ。
【請求項９】
ピストンの動きに反応する手段が、ピストンにより動かされて嵌合する位置のプランジャと、プランジャの動きを案内する案内チューブとを含み、プランジャが前記最低一つの要素に結び付いている、請求項１乃至８のいずれか一つに記載のプレテンショナ。
【請求項１０】
プランジャが、セーフティベルトに結び付く前記構成要素に対し接続されたワイヤ又はその他の柔軟な細長い要素の一端に接続されている、請求項９に記載のプレテンショナ。
【請求項１１】
プランジャが、対向する二つの端部を有するワイヤ又はその他の細長い要素に接続されており、前記端部の各々がそれぞれのセーフティベルトに結び付いたそれぞれの構成要素に接続された、請求項９に記載のプレテンショナ。
【請求項１２】
プランジャが、プーリー輪を備えており、そのプーリー輪等が、一端が所定の位置に固定されており他端がセーフティベルトに結び付いた前記構成要素に接続されたワイヤ又はその他の細長い柔軟な要素に接続されている、請求項９に記載のプレテンショナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプレテンショナに関するものであって、より具体的には自動車のセーフティベルトの様なセーフティベルトに使用されるためのプレテンショナに関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車のセーフティベルトに附属するプレテンショナを備えること、そしてこのプレテンショナは衝撃またはその他事故状態に反応するセンサーからのシグナルに応答して作動して乗員を座席内にしっかり抱えるようにすることが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
座席の乗員に加わる座席に対し前方向運動量を小さくするために、座る前に乗員はセーフティベルトで固定される。例えば乗員が揺ったりとして、かさばった衣服を着用している場合にはシートベルトは実際には非常に弛んだ状態にあり、もし事故が起こった場合には、シートベルトにプレテンショナが装備されていない場合にはセーフティベルトが座席の乗員を確保するまえに、座席の乗員は実質的な距離において前方に移動する。
【０００４】
軽量かつ比較的安価なプレテンショナ機構が望まれている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、セーフティベルトに張力を供給するプレテンショナが提供されており、前記プレテンショナは圧縮ガスを含む密封式圧力容器を含んでおり、さらにこの圧力容器はピストンを含むと同時にこのピストンを動かすための圧力容器内へのガス注入に適した爆発ユニットも備えていて、これがピストンを圧力容器の外に伸ばさせ、そして圧力容器を越えたピストンの運動に反応して少なくとも要素の１つに張力が加わり、セーフティベルトに接続した又は関連した構成要素を動かしてセーフティベルトに張力を加える。
【０００６】
好ましくは、圧力容器は圧力シリンダであり、その圧力シリンダの一端は破断性のフォイルで密封されており、圧力容器の他端は爆発ユニットに関連した閉鎖装置により閉じられており、ピストンはその運動によりフォイルを破断する様に配置されている。
【０００７】
好都合には、ピストンは中空管状型であり、そこにはピストン内部間を連通を成する開口部が少なくとも１つと、ピストンと圧力容器間の空間が存在する。
【０００８】
好都合には、前記ピストン内に形成された開口部は、ピストンが圧力容器より伸びきった時に開口部が圧力容器の外部に位置し、圧力容器内およびピストン内の圧縮ガスを外気中に排気できる位置にある。
【０００９】
好都合にはフォイルに接してシーリングリングが備えられていて、このシーリングリングはピストンの外直径以下の直径を有している。
【００１０】
好ましくは、爆発装置は圧力容器内に向かって飛び出した形で閉鎖部分内に含まれており、内側突出部分は当初破断性フォイルにより密封されている開口部を有する。
【００１１】
好都合には、ピストンは圧力シリンダに連通するチャンバーを画定する。
【００１２】
実施態様の一つでは、ピストンは最初圧力容器内に内向きに折り重ねられた中空管部材によって形成されている。
【００１３】
好都合には、ピストンの運動に反応する手段はその運動に合わせてピストンにより係合される様に配置されたプランジャ、およびプランジャの動きを案内するガイドチューブを含み、前記プランジャには少なくとも１つの前記要素が関係する。
【００１４】
実施態様の一つでは、プランジャはセーフティベルトに関連する前記構成要素であるワイヤーまたはその他の柔軟な細長い要素の一端部に連結している。
【００１５】
別の実施態様では、プランジャは２つの相対する端部を有し、前記端部のそれぞれが各セーフティベルトに関連した各構成要素に連結されているワイヤーまたはその他細長要素に連結されている。
【００１６】
さらに変更された実施態様では、プランジャにはプーリーホイールおよび類似物が備えられており、このプーリーホイールまたは類似物はワイヤーまたはその他細長柔軟要素を係合しており、その一端部はピストン内部に固定されており、そしてもう一端部はセーフティベルトに関連した前記構成要素に連結されている。
【００１７】
発明をより容易に理解し、その別の特長を認識するために、以下発明について添付の図面を参照しながら、実施例の形で説明する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
まず添付図面の図１を参照すると、以下詳細に説明されるユニット１を含むプレテンショナ装置が備えられており、この装置はワイヤーまたはケーブル２に張力を供給するよう適合されており、ワイヤーまたはケーブル２は直接または間接的にバックル３に連結し、このバックルはセーフティベルト５に取り付けられた舌部４を受けるのに適合している。ユニット１によりワイヤー２に張力が加えられると、バックル３はセーフティベルトに加わる張力の方向に動かされることが分かる。従って、上記装置は従来提案されているプレテンショナと同様の様式にて作動すると考えられる。
【００１９】
ユニット１は圧縮ガスを含む圧力シリンダ１０を含む。圧力シリンサー１０の下端部には開口部１３を画定する内向きの管状フランジ１２で終止する外面にスレッドを持ったネック１１が備えられており、この開口部１３は壊れやすい金属製フォイルの様なフォイル１４により密封されている。例えばゴム等の弾性シーリングリングがフランジに直接接するかたちでネック内に備えられており、そのシーリングリング１５の内直径はフランジ１２により画定される開口部１３の直径に比べ僅かに小さい。
【００２０】
シリンダ１０の上端部はシリンダ１０内に伸びる中心に位置した中空の管状突起を画定するふた１６によって閉鎖されており、前記突起１７はシリンダ１０の直径に比べ僅かに小さい直径を有している。当初、中空の円柱状突起１７は金属製であろうフォイル１９により密封されている下開口部１８に終止している。中空円柱突起１７内には、本質的減速の様な事故または事故状態の指標となるパラメータに反応するセンサー２１からのシグナルを受け取り、そして作動するのに適合した爆発装置が含まれている。
【００２１】
シリンダ１０内には中空のピストン装置２２が含まれている。ピストン装置２２は、ふたキャップ２４により閉鎖された下端部を持つ軸に沿って伸びる中空の管本体２３を含む。ふたキャップ２４の下面（添付図面に示す方向で）である面２５は円錐状をしている。キャップ２４の円筒側の表面には軸方向に伸びる凹部または溝を備えてもよい。ふたキャップ２４の外直径およびピストン２２の管本体２３の外直径は、シーリングリング１５により画定される内直径に同一であるか、若干小さい。ピストン２２の管本体２３の上端部は、上部ふた１６に備えられた中空円筒状突起１７と滑合する。管本体の上端部には放射状に外に拡がるフランジ２６が備えられている。フランジ２６には複数の孔２７が備えられており、ピストン２２の主管本体２３にはその中に形成された少なくとも１個の孔２８が備えられている。ピストン（以下記載より明瞭になる様に）はシリンダ１０に対し、例示の方向で下方に向かって軸運動できる。ラチェット（図示せず）の様な装置を備えることで、反対（例えば上）方向にピストンが実質的に動くことを防止されている。
【００２２】
圧力シリンダ１０には、上部ふた１６内にある充填孔（不図示）を通じてガスを導入することにより、不活性ガスの様なガスが高圧に充填されている。孔はシリンダ１０がガスで充填された後に取り付けられる。孔２７およびフランジ２６の存在によって、高圧ガスはフランジ２６の上、上部ふたの下にある比較的小さい空間に存在する。孔２８の存在により、高圧ガスはピストン２２の管本体２３の中空内部に存在し、同時にピストン装置２２を取り囲む輪状空間に存在する。キャップ２４の円柱側表面内にある軸方向の凹部または溝がシール１５を迂回するため、これら凹部または溝のおかげでキャップの下面２５とフォイル１４との間の空間内に高圧ガスが確実に存在するようになる。ガスについては、上部ふた１６内に形成された孔１８を密閉するフォイル１９およびネック１２により画定される孔１３を密閉するフォイル１４によって、高圧管からの漏れが防止されている。ピストン２２は全体が圧力管１０内にあり、圧力管内ではピストン全表面がガスに曝されているため、ガスはピストン２２にピストンを動かすような、またはその傾向を生じ様ないかなる力も及ぼさない。
【００２３】
圧力管１０のネック１１は、圧力シリンダ１０を受け取り管３１に接続する接続ユニット３０上に形成されたネジ山付きシート２９内にネジ受けされる。前記シートはネック１１の孔１３と一直線に並ぶ孔を画定する。受け取り管３１の一端にはプランジャ３２が取り付けられている。プランジャ３２にも圧力プレート３４が備えられており、その上面にはピストン装置２２の管本体２３上に備えられた下部ふたキャップ２４の円錐外面に対応する円錐状の窪みが備えられている。プランジャ３２は、フォイル１４で閉じられた孔１３に直接接する受け取り管３１の一端に位置する。
【００２４】
ストップ３５がコネクター３０上に備えられており、ワイヤー２の一端を保持し、固定する。ストップ３５はプーリーホイール３７のそれに類似した凹型の外表面を持つガイドポスト３６に隣接して配置される。即ちワイヤー２はストップ３５を通り、ガイドポスト３６を通過し、プランジャ３２上に備えられたプーリーホイールの周囲を一部通過し、そしてコネクター３０上に備えられたプーリーホイール３７を通過する。
【００２５】
センサー２１が事故を感知すると、シグナルが爆発ユニット２０に伝えられ、爆発ユニット２０内の爆発物質が点火され、熱ガスが作られると考えられる。図２を参照すると、図２ａが事故発生前の高圧管１０の構成要素を示すことが分かる。即ち構成要素は図１に示した相対位置と同一の位置にある。
【００２６】
図２ｂを参照すると、爆発ユニット２０が熱ガスを発生する場合、まず孔１８を密閉しているフォイル１９が破断され、そして高圧ガスがピストン２２の中空管本体２３の内部に注入される。これがピストンを始動する。ピストン２２は軸方向に下方に動く（図１に示した方向で）。ピストンが下方に動き始めた直後に下部ふたキャップの円錐型の下面がフォイル１４を破断する。キャップ２４が下方向に動くと、キャップ内の凹部または溝がシール１５を押し下げる。するとシール１５はピストン２２の本体２３外面と密封する様にかみ合う。ピストンが更に下方に移動すると、当初は管本体２２、ピストンおよび圧力シリンダ１０の内部間の管状空間に保存されていたガスはフランジ２６の孔２７を通り、フランジ２６とふた１６の間の空間に流れ込む。これによりピストン装置の運動は遅くなり、その結果ピストン装置が過剰な速度で運動することはなくなる。ピストン装置がさらに下方に動くと、フランジ２６は上部ふた１６に備えられた中空円柱状突起の下端より低い位置まで移動する。この段階でも爆発ユニット２０はまだガスを発生させているだろう。
【００２７】
ピストン装置は、ピストン外面と共に実質的に気密であるシートを形成しているシーリングリングを通過する。これによりピストン装置の外壁に沿った圧力シリンダからの大量のガス漏れが防止される。
【００２８】
下部ふたキャップ２４がフォイル１４を貫通するや否や、シリンダ１０内圧縮ガスの初期充填と爆発ユニット２０により作られるガスが効果的にピストン２２に作用し、ピストンを下方に駆動する。ピストン２２は、ピストン２２が圧力管１２の下端部からより完全に飛び出すまで更に下方に動く。
【００２９】
ピストン２２が図２ｃに示す位置に達した段階でも、孔２８はシール１５の上に位置しており、そのため外気への大量のガスの漏れは防止される。ピストンの下方運動を防止するラチェットと合わせて、これは可能なかぎり長時間プレテンショナ効果を確実に維持することに役立つ。
【００３０】
図３ａおよび３ｂを参照すると、図３ａは事故状態発生前の受け取り管３１内のプランジャ位置を示していることが分かる。図３ｂは、ピストン装置３３が図２ｃに示した様に完全に伸びきった位置まで動いた後の同一構成要素を示している。下部ふたキャップがプランジャ３２上の圧力プレート３４と係合し、プランジャ３２を受け取り管３２内下方向に動かすことが分かる。受け取り管は、プランジャ正面に常に障害のない空間を確保している。プランジャ３２が受け取り管内を下方に動くと、ワイヤー２はプーリー３７およびプーリー３３を通り牽引される。この装置は、プランジャ３２が１ｃｍ動く毎にケーブル２がほぼ２ｃｍ受け取り管内に引き込まれる様に配置されている。発明の本実施態様では、受け取り管には円形の中心部と２個の正反対に放射状に伸び、それぞれがワイヤー２の一部を受け取る大きさである突起を有する断面が備えられている。
【００３１】
プランジャ３２が受け取り管３１の中央部を軸方向に動くと、ケーブル２のワイヤーがその目的のために備えられた反対方向に突出した部分に受け取られることが見て取れる。
【００３２】
図４は、１本のワイヤーまたはケーブル４０が提供されており、その各端部が各シートベルトに備えられた各舌部を受け取るための各バックルへの連結に適合している発明の変型実施態様の一部を例示している。本実施態様では、コネクター３０には上記同様のプーリーホイールが備えられていると同時に、ガイドポスト３６の代わりに第２プーリーホイールも備えられている。プランジャ３２にプーリーホイール３３を備えてもよいが、あるいは固定したホイールまたはポストを備えてもよいだろう。固定ホイールまたはポスト３３に隣接するワイヤーの一部はポストまたはホイールに結合するか、または固定される。
【００３３】
図４に示す実態様は図１の実施態様と同一の方法で作動し、張力がワイヤー４０の両端に加えられ、２本のシートベルトを同時にプレテンションすることができると理解される。
【００３４】
次に図５を参照すると、発明の変更実施態様が示されており、そこでは圧力シリンダの変型が使用されており、また受け取り管内に引き込まれるワイヤーの長さがプランジャの移動距離に等しくなる様に１本のワイヤーがプランジャによって受け取り管内に引き込まれる。
【００３５】
図５に示す実施態様では、圧縮ガスと接触する圧力シリンダ５０のその下端に、外面にネジ山付きネック５１が提供される。ネック５１は孔５３を画定する放射状の内向きのフランジ５２を持つ下端で終止しており、前記孔５３は金属フォイルの様なフォイル５４により密封されている。ネック５１内部には内向きフランジ５２の上部に係るようにシーリングリング５５が配置されており、このシーリングリングは孔５３の直径に比べ若干小さいに内径を有している。
【００３６】
圧力シリンダ５０の上端部は、圧力シリンダ５０の内部に向かって伸びる円柱状突起５７を有する中空ふたプラグ５６により閉じられており、前記突起５７は圧力シリンダ５０の内直径に実質等しい外部直径を有する。突起５７は、その下端において孔５８を画定し、この孔は例えば金属フォイル５９の様なフォイルにより密封されている。中空ふたプラグ５６内には、事故状態を示す、所定加速度を超える加速の様なパラメータに反応するセンサーからのシグナルを受け取るのに適合した爆発ユニット６０が収納されている。
【００３７】
圧力シリンダ５０内には中空管本体６２を含むピストン装置６１が含まれており、その下端は下部ふたキャップ６３により閉じられ、さらにふたキャップ６４の下面は円錐形６４である。管本体６３のふたキャップ６４の外直径は実質シーリング５５の内直径に等しい。ピストン６１の管本体６２の上端は管本体６２頂部に載る輪状リング６５を含む中空キャップ６４により閉じられており、前記中空キャップは管本体６２の上端内に摩擦によりはめ合わされている下向きの端部が閉じられた中空管突起６６を有しており、さらに圧力管５０の内直径と実質等しい外直径を有する下方軸方向に伸びるフランジ６７も有している。
【００３８】
孔６８は中空キャップ６４に接した管本体６２の側壁に形成される。別の孔６９が、管本体６２内に収納される突起６６のより低い部分に備えられる。
【００３９】
ネック５１はネジ−ネジ山連結によりコネクター７１上に形成されたネジ山シート７０内にネジ受けされ、前記コネクターは受け取り管７２に圧力シリンダを接続する。受け取り管上端内にはプランジャ７３が収納されており、その上面にはふたキャップ６３の下面に備えられた円錐状突起６４に対応する円錐型の凹部が備えられている。コネクター７１上にはプーリーホイール７５が備えられている。ケーブルはファスナー７７によりプランジャ７３に固定された一端を有し、ワイヤー７６はプーリーホイール７５を通り図１に示すバックル３に等しいバックルに接続している。
【００４０】
加圧ガスシリンダは記載の孔６８および６９を流れ、ピストン装置６１およびピストン装置６１の周辺空間を満たすだろう。
【００４１】
図５に示す実施態様の爆発ユニット６０の展開により高圧ガスはまず孔５８を閉鎖しているフォイル５９を破壊し、次に高圧ガスは中空キャップ６４内部に送られるだろう。これがピストン６１を下向きに始動させるだろう。ふたキャップ６３の円錐状の下面は孔５３を閉じているフォイル５４を破壊し、次にプランジャ７３上に規定されている円錐シート７４と係合するだろう。フォイル５４が破壊されると、爆発ユニット６０からのガスだけでなく本来圧力シリンダ内に存在していた圧縮ガスによって圧力管５０からピストン装置６１を押し出そうとする力がピストン装置に加わる。
【００４２】
ピストン装置が下方向に動くと、元々ピストン装置の管本体６２と圧力シリンダ５０との間の輪状空間に存在していたガスが孔６８を通りピストン本体６２の中空内部に流入すると共に、中空キャップと上部ふたプラグ５６との間で容積を増した空間内に孔６９を通り流入する。
【００４３】
ピストン装置が下向きに動くと、プランジャ７３はワイヤー７６に張力を加えながら受け取り管７２に沿って動くことになる。ピストンが完全に伸びきった位置に来ると、圧力管５０内からのガスは続いてシーリングリング５５の向こう側に位置することになる孔６８を通り外気中に逃がされる。
【００４４】
図６は図５の実施態様の効果的な変更例を示している。
【００４５】
図６の実施態様では上部ふたプラグ５６は変更されており、圧力円柱管５０の外面を押し付け密封する様に内向きにテーパー勾配が付けられた下端部分８２を持つ附属スカートを有する、放射状の外に向かうフランジ８０が前記上部ふたプラグに備えられている。圧力シリンダ５０の壁内には、スカート８１により画定されるチャンバー８４に連通する孔８３が備えられている。図６に示す実施態様の残りの構成部分は、図５に示した対応する構成部分と同一である。図６の実施態様は、本実施態様でより大量の加圧ガスを含んでおり、このガスが装置展開時にはチャンバー８４から孔８３を通り流出することを除いては、図５の実施態様と同一の様式で作動すると考えられる。前記ガスはピストン装置６１排除時には圧力シリンダから外に出るだろう。
【００４６】
次に図７および図８に目を向けると発明の更に変化した実施態様が記載されている。本実施態様ではピストン装置は柔軟に内向きに折りたたまれた管状要素から形成されている。
【００４７】
図７を見ると圧力シリンダ９０下端部には、その下端部に金属フォイルの様なフォイル９４で密封された孔９３を画定している内向きの放射状フランジ９２を備えたネック９１が備えられている。放射状に内に向いたフランジ９２条に載り、そして孔９３の直径より僅かに小さい直径を持つ中央孔を画定するシーリングリング９５が備えられている。ネック９１には、外面にネジ−ネジ山が備えられている。
【００４８】
圧力シリンダ９０の上端部はふた９６により閉じられている。ふた６４は圧力管９０の内直径より小さい外直径を持つ附属の円柱状突起９７を有しており、この突起９７の下端部は金属フォイルの様なフォイル１００で密封されている孔９９を画定する放射状の内向きのフランジ９８に終っている。
【００４９】
爆発ユニット１０１がふた９６上に取り付けられ、そして附属の突起９７内に伸びる形で備えられている。
【００５０】
ピストン装置１０２を備えている。そのピストン装置は柔軟な管状スリーブ１０３を含む。スリーブ１０３の一端１０４は、ネック９１と圧力シリンダ９０との間の接合部に隣り合う場所に、取り付けリング１０５を用いて、固く取り付けられている。管状要素１０３は、図７に示す方向に、ネック９１から上部ふた９７に付いた円筒形突起９７に隣り合うピストンまで上方に伸びる。管状要素は次いで、その内側に折り畳まれ管状要素の最初に述べた部分の内側を伸びて、低面が円錐形の下部ふたキャップ１０６で終わる。低部ふたキャップと管状部材１０３のそれに隣り合う部分の外径は、シーリングリング９５が決める内側孔の寸法より少し小さい。
【００５１】
図７に示すような初期状態において、ピストン装置１０２は、フォイル９４により、及びフォイル１００により密封された圧力チューブの中に、完全に含まれている。
【００５２】
図７に示すような装置の展開に際して、点火装置１０１からのガスがフォイル１００を破断させ、そのガスが低部ふたキャップ１０６に隣り合う管状要素１０３の低い部分の内部に導入される。そこでふたキャップ１０６が下向きに偏らせられ、フォイル９４を破断させる。圧力チューブ９０の中の加圧ガスと点火装置からのガスは、こうして混ざり合い、ピストン装置１０３を強制的に完全膨張状態に入らせる。下部ふたキャップ１０６は下向きに動き続けるので、管状要素１０３の全長がそのまま広がって、装置が図８に示す完全膨張状態になるまで、シーリングリング９５を突き抜ける。
【００５３】
前の記述において、各種の型の圧力シリンダ及びピストン装置を記述し、また一つ以上のケーブルに張力を加える各種の型のプランジャ及び関連機構を記述したことは明らかである。上に記述したような圧力シリンダ及びピストン装置の各型が、各種プランジャ機構の各々に使用されることは明らかである。
【００５４】
記述した実施例においては、点火装置と圧力シリンダの組合せが、比較的小型で比較的軽量である。加圧ガスと点火装置からのガスの組合せの使用は、良好な出力対重量比を与える。本発明の好適実施例においては、シートベルトバックルに結び付くワイヤに比較的穏やかな初期運動が与えられ、シートベルトに加わる張力が、障害を起こことのある突然な方法でなく、やや「穏やかな」方法で加わる。
【００５５】
本発明の一実施例においては、装置の作動特性を変更するため各種技術が利用されることが明らかである。例えば、各種孔の大きさは、孔を通るガス流が特定の作動特性を実現するものになるように選ばれる。例えば、フランジ２７の孔２６を適切な寸法とし、適当な数の孔を設ける。同じく、ピストン２２の本体の中に作られる孔２８は適当な寸法とし、このような孔を一つ以上設けることができる。ピストンの内部は横断隔膜を用いて複数の小室に分割する。これら小室の容積及隔膜にある孔の大きさを適切に選択する。フォイル２９の直上と点火装置２０の真下に置かれた小室は、選ばれた容積を有する。またフランジ２６の上に置かれたシリンダ１０の中の初期容積は、所定の容積を有し、シリンダ１０の中でフランジ２６の真下及びピストン本体２３を囲む容積もまた選ばれた容積を有する。若干の実施例においては、ふたキャップ２４とシーリングリング１５との間に小さい隙間があり、所定の断面積を持つ流路を与え、キャップの低面２５と破壊可能フォイル１４との間に特有の容積が区切られる。これら容積のすべてもまた、適切な作動特性を得るために選ばれる。
【００５６】
こうして、孔の大きさと小室の容積を選ぶことにより、ピストンの動く速度を調節し、ピストンが完全膨張位置まで動く瞬間を調節することが出来る。
【００５７】
本発明は、動きがシートベルトバックルに与えられてシートベルトに前張力を与える実施例を参照して記述したが、本発明の変更実施例においては、動きを、シートベルトの部分に係合しベルトを偏向させて張力を発生するのに適応させた装置に対するリトラクタ、つまりシートベルトの端末固定装置、に与えることが出来る。
【００５８】
本明細書において「含む」とは、「含む又はから構成される」を意味し、「含んでいる」は「含んでいる又は構成されている」を意味する。
【００５９】
これまでの記述、又は以下の請求項、又は添付図面において、必要に応じ、その特有の形式により、又は開示した特性を実現するための手段、又は開示した結果を得るための方法若しくは処理を用いて、説明して開示した特性は、分離して又は、これら特性の任意の組合せで、その多種多様の形式において本発明を実現するため利用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  発明の一実施態様の、部分断面図および部分概略図。
【図２】ａ，ｂ，ｃは、図１の構成要素を描写した図であり、プレテンショナ作動時の各種段階を示す。
【図３】  ａ，ｂは、２つの相対する状態にある図１の実施態様の構成要素を示す。
【図４】  図３に対応し描写した、発明の変更実施態様の構成要素図。
【図５】  図１に対応し描写した、発明の別の実施態様図。
【図６】  発明の変更実施態様の構成要素を描写した図。
【図７】  発明のさらに別の変更実施態様の構成要素を描写した図。
【図８】  図７に対応し描写した、作動後の図７の実施態様図。
【符号の説明】
５          セーフティベルト
１０        圧力シリンダー
１３        開口部
【図１】
0003969525.tif 000002
【図２】
0003969525.tif 000003
【図３】
0003969525.tif 000004
【図４】
0003969525.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003969525.tif 000007
【図７】
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【図８】
0003969525.tif 000009