(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端側外周に押出成形された樹脂チューブの端部を装着可能になし、且つ他端側内周に雄部材の端部を接続するための燃料系の樹脂チューブ接続用コネクターであって、
先端から他端に向かって軸と平行に延びる外周面を有し、該先端から距離を隔てた該外周面から径方向外方に突出して環状突部を設けた挿入端部を備える前記管状の雄部材と、
他端側に前記樹脂チューブを装着可能になした実質的に軸と平行に延びる平行外周面と、該平行外周面から一端に向かって外径が徐々に小さくなるように延長された先細りのテーパー外周面と、該平行外周面に設けた環状の凹凸部と、該テーパー外周面に設けた環状溝とを備えると共に、他端側に一端側内径よりも大きい内径を有する大径部を備え、該他端側から前記雄部材の挿入端部を受け入れるのに適した軸穴を有していて、且つ該他端側の筒壁に形成された対向する一対の開口窓を備えた雌コネクター本体と、
前記雌コネクター本体に止着された保持部材と、
前記雌コネクター本体の大径部の内周面に嵌合され、前記雄部材の外周面に係合する内周面を有する第１のシール部材と、
前記雌コネクター本体の前記テーパー外周面に設けた環状溝内に嵌合された第２のシール部材とを備え、
前記雌コネクター本体の軸穴に前記雄部材の挿入端部を挿入したときに、該雄部材が前記第１のシール部材を挟んで該雌コネクター本体の外周に装着される前記樹脂チューブとオーバーラップし、且つ該雄部材の前記環状突部が前記保持部材にスナップ係合して、締結部材を用いることなく、前記雌コネクター本体と前記雄部材とが外れないように接続されることを特徴とする燃料系の樹脂チューブ接続用コネクター。
【請求項２】
前記保持部材は、一対の平行脚部と、該一対の平行脚部の基部間を接続したクロス部とを備え、該一対の平行脚部が前記一対の開口窓の一方の開口窓から他方の開口窓にそれぞれ挿通されて前記雌コネクター本体に止着されることを特徴とする、請求項１に記載の燃料系の樹脂チューブ接続用コネクター。
【請求項３】
樹脂チューブと雄部材とを流体密に接続した燃料系の樹脂チューブ接続構造体であって、
先端から他端に向かって軸と平行に延びる外周面を有し、該先端から距離を隔てた該外周面から径方向外方に突出して環状突部を設けた挿入端部を備える前記管状の雄部材と、
他端側に実質的に軸と平行に延びる平行外周面と、該平行外周面から一端に向かって外径が徐々に小さくなるように延長された先細りのテーパー外周面と、該平行外周面に設けた環状の凹凸部と、該テーパー外周面に設けた環状溝とを備えると共に、他端側に一端側内径よりも大きい内径を有する大径部を備え、該他端側から前記雄部材の挿入端部を受け入れるのに適した軸穴を有していて、且つ該他端側の筒壁に形成された対向する一対の開口窓を備えた雌コネクター本体と、
前記雌コネクター本体に止着された保持部材と、
端部を前記雌コネクター本体の一端側外周に装着せしめた押出成形された樹脂チューブと、
前記雌コネクター本体の大径部の内周面に嵌合され、前記雄部材の外周面に係合する内周面を有する第１のシール部材と、
前記雌コネクター本体の前記テーパー外周面に設けた環状溝内に嵌合された第２のシール部材とを備え、
前記雌コネクター本体の他端側の軸穴に前記雄部材の挿入端部が挿入され、該雄部材が前記第１のシール部材を挟んで該雌コネクター本体の外周に装着される前記樹脂チューブとオーバーラップし、且つ該雄部材の前記環状突部が前記保持部材にスナップ係合して、締結部材を用いることなく、前記雌コネクター本体と前記雄部材とが外れないように接続されていることを特徴とする燃料系の樹脂チューブ接続構造体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料を移送するために、樹脂チューブとパイプ等の相手部材とを接続するコネクター、及びそのコネクターを用いた樹脂チューブ接続構造体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車の各種樹脂チューブと雄機能として挿入端部に環状突部を備えたパイプ等とを相互に連結するため、各種のコネクターが使用されている。かかる従来のコネクターは、雌コネクター本体に一端側の大径部でパイプの挿入端部を受け入れ、他端側の小径部の外周に樹脂チューブ等のホースを嵌挿できるように構成されている。このため、雌コネクター本体の長さが長くなっていしまうという問題点を有している。
【０００３】
ところで、最近では、自動車における燃料系やエヤー系の配管は、ゴムホースから安価な樹脂チューブに置き換えることが行われていると共に、配管装置のコンパクト化が望まれている。
【０００４】
短くコンパクトにできるホース接続構造体として、例えば、ゴムホース等の弾性ホース接続用として実用新案登録第２５５４３４７号公報に記載されたコネクターをもつ配管装置は、筒状雌コネクター本体が環状突部を有する雄部材を受け入れる軸穴を備え、軸穴が形成された筒壁の外周にホースの端部が嵌着されるため、ホース接続構造体がコンパクトに構成できる。しかしながら、このコネクターはホースがゴムホースであるから、ホースを雌コネクターの他端側外周に嵌挿しやすい反面、ホース端部の外周面に環状の締結部材を必要とする。
【０００５】
また、図６に示した樹脂チューブと相手部材の接続構造体は、実質的に樹脂チューブ１に相手パイプ２の端部が直接接続されているので、接続構造体をコンパクトに構成できる利点がある。しかしながら、この接続構造体では、樹脂チューブ１をブロー成形する必要があると共に、成形時に弾性アーム４ａの先端に係合爪４ｂを設けた第１係合部４を樹脂ホース１の端部外周に形成し、且つ対応する第２係合部５を相手パイプ２の他端に設ける必要がある。このため、複数の成形用の金型を必要とし、製造工程が多く複雑になるなど、接続構造体が高価になるという欠点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような従来の事情に鑑み、軸方向のコンパクト化を図ることができることは勿論のこと、構造が簡単であって、コスト削減が可能であると共に、樹脂チューブの端部が容易に挿着でき、しかも締結部材が不要であり、且つ樹脂チューブと雄部材を確実にシールして接続できるコネクター、及びこれを用いた樹脂チューブ接続構造体を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明が提供する樹脂チューブ接続用のコネクターは、一端側外周に押出成形された樹脂チューブの端部を装着可能になし、且つ他端側内周に雄部材の端部を接続するための燃料系の樹脂チューブ接続用コネクターであって、
先端から他端に向かって軸と平行に延びる外周面を有し、該先端から距離を隔てた該外周面から径方向外方に突出して環状突部を設けた挿入端部を備える前記管状の雄部材と、
他端側に前記樹脂チューブを装着可能になした実質的に軸と平行に延びる平行外周面と、該平行外周面から一端に向かって外径が徐々に小さくなるように延長された先細りのテーパー外周面と、該平行外周面に設けた環状の凹凸部と、該テーパー外周面に設けた環状溝とを備えると共に、他端側に一端側内径よりも大きい内径を有する大径部を備え、該他端側から前記雄部材の挿入端部を受け入れるのに適した軸穴を有していて、且つ該他端側の筒壁に形成された対向する一対の開口窓を備えた雌コネクター本体と、
前記雌コネクター本体に止着された保持部材と、
前記雌コネクター本体の大径部の内周面に嵌合され、前記雄部材の外周面に係合する内周面を有する第１のシール部材と、
前記雌コネクター本体の前記テーパー外周面に設けた環状溝内に嵌合された第２のシール部材とを備え、
前記雌コネクター本体の軸穴に前記雄部材の挿入端部を挿入したときに、該雄部材が前記第１のシール部材を挟んで該雌コネクター本体の外周に装着される前記樹脂チューブとオーバーラップし、且つ該雄部材の前記環状突部が前記保持部材にスナップ係合して、締結部材を用いることなく、前記雌コネクター本体と前記雄部材とが外れないように接続されることを特徴とする。
【０００８】
また、本発明が提供する樹脂チューブ接続構造体は、樹脂チューブと雄部材とを流体密に接続した燃料系の樹脂チューブ接続構造体であって、
先端から他端に向かって軸と平行に延びる外周面を有し、該先端から距離を隔てた該外周面から径方向外方に突出して環状突部を設けた挿入端部を備える前記管状の雄部材と、
他端側に実質的に軸と平行に延びる平行外周面と、該平行外周面から一端に向かって外径が徐々に小さくなるように延長された先細りのテーパー外周面と、該平行外周面に設けた環状の凹凸部と、該テーパー外周面に設けた環状溝とを備えると共に、他端側に一端側内径よりも大きい内径を有する大径部を備え、該他端側から前記雄部材の挿入端部を受け入れるのに適した軸穴を有していて、且つ該他端側の筒壁に形成された対向する一対の開口窓を備えた雌コネクター本体と、
前記雌コネクター本体に止着された保持部材と、
端部を前記雌コネクター本体の一端側外周に装着せしめた押出成形された樹脂チューブと、
前記雌コネクター本体の大径部の内周面に嵌合され、前記雄部材の外周面に係合する内周面を有する第１のシール部材と、
前記雌コネクター本体の前記テーパー外周面に設けた環状溝内に嵌合された第２のシール部材とを備え、
前記雌コネクター本体の他端側の軸穴に前記雄部材の挿入端部が挿入され、該雄部材が前記第１のシール部材を挟んで該雌コネクター本体の外周に装着される前記樹脂チューブとオーバーラップし、且つ該雄部材の前記環状突部が前記保持部材にスナップ係合して、締結部材を用いることなく、前記雌コネクター本体と前記雄部材とが外れないように接続されていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の樹脂チューブ接続構造体は、部品点数が少なく簡単な構造のコネクターを用いて樹脂チューブと雄部材を接続すると共に、クランプ等の締結部材を用いることなく、樹脂チューブとコネクターの間及びコネクターと雄部材との間を確実にシールでき、特に軸方向のコンパクト化を図ったものである。以下、本発明の樹脂チューブ接続構造体及びこれに用いるコネクターの具体例を、図面を参照して詳しく説明する。
【００１０】
本発明の樹脂チューブ接続構造体に用いるコネクターは、図１〜図３に示すように、他端側に一対の開口窓１６、１６を設けた筒状の雌コネクター本体１０と、雌コネクター本体１０に保持されて雄部材３０を係合する保持部材１７と、第１シール部材２０及び第２シール部材２１とからなる。このコネクターの一端外周には樹脂チューブ３５を嵌合して止着でき、他端内周に挿入保持される雄部材３０は挿入端部３１の外周面から径方向外方に突き出た環状突部３２が保持部材１７と係合して接続される。
【００１１】
雌コネクター本体１０は、他端側から前記雄部材３０の挿入端部３１を受け入れるのに適した軸穴１１を有すると共に、その外周面として、他端側に実質的に軸と平行に延びる平行外周面１２ａと、この平行外周面１２ａから一端に向かって延長された先細りのテーパ外周面１２ｂとを備えている。また、雌コネクター本体１０の他端側の筒壁には対向する一対の開口窓１６、１６が設けてあり、一対の開口窓１６、１６の他端側にはリング状の他端壁部１５が残され、且つ周方向に並んだ一対の開口窓１６、１６の間には、軸方向に延びた対向する一対の連結壁部１４、１４が残されている。
【００１２】
雌コネクター本体１０の他端側に設けた内径が一端側よりも大きな大径部は、その内径が雄部材３０の挿入端部３１から径方向外方に突き出た環状突部３２の外径よりも大きく形成されている。この大径部の内周面には、円筒状の第１のシール部材２０が雌コネクター本体１０の一端側小径部の内周面と面一になるように嵌め込まれ、この第１のシール部材２０の端部が開口窓１６、１６内に若干突き出していてもよい。また、雌コネクター本体１０の一端側のテーパー外周面１２ｂには、軸穴１１の小径部との間の肉厚部分を利用して少なくとも１つの環状溝１３が設けてあり、この環状溝１３内にリング状の第２のシール部材２１が嵌合されている。
【００１３】
保持部材１７は、一対の平行脚部１９、１９と、これら一対の平行脚部１９、１９の基部間を接続したクロス部１８とを備えた略コ字状をなし、一対の平行脚部１９、１９の先端にはそれぞれ外側に突き出た係止爪１９ａ、１９ａが設けてある。この保持部材１７の平行脚部１９、１９は、上記雌コネクター本体１０に設けた一対の開口窓１６に径方向から挿通したとき、その係止爪１９ａ、１９ａがそれぞれ連結壁部１４、１４に係止されると同時に、その平行脚部１９、１９が他端から雌コネクター本体１０の軸穴１１に挿入された雄部材３０の環状突部３２と係合することにより、雄部材３０を雌コネクター本体１０に軸方向移動不能に保持する。
【００１４】
次に、本発明の樹脂チューブ接続構造体の組み立てについて説明する。まず、図１に示すように、雌コネクター本体１０の他端側大径部の内周面に円筒状の第１のシール部材２０を嵌め込む。その際、第１のシール部材２０の他端に対向する一対のツバ部２０ａ、２０ａを設け、このツバ部２０ａ、２０ａを雌コネクター本体１０の各開口窓１６、１６内に挿入すると共に、雌コネクター本体１０の他端側面に当接させることが好ましい。また、雌コネクター本体１０の一端部のテーパー外周面１２ｂに設けた環状溝１３には、Ｏリングなどの環状の第２のシール部材２１を嵌め込む。
【００１５】
この雌コネクター本体１０の一端側外周に、図２及び図３に示すように、押出成形された樹脂チューブ３５の端部を挿入して止着する。雌コネクター本体１０の一端側の外周面は平行外周面１２ａとテーパー外周面１２ｂとからなり、且つこのテーパー外周面１２ｂの環状溝１３にはＯリングなどの環状の第２のシール部材２１が配置されているので、押出成形された樹脂チューブ３５の嵌め込み並びにシールが容易である。また、樹脂チューブ３５の端部は、雌コネクター本体１０の一端側外周に嵌合した後、通常のごとくシュリンクさせて強固に固着させることができる。尚、樹脂チューブ３５の止着をより確実強固にして抜け止めを防止するため、図２及び図３に示すように、雌コネクター本体１０の一端側の平行外周面１２ａに複数の環状の凹凸部を設けることが好ましい。
【００１６】
このように一端側外周に樹脂チューブ３５を止着したコネクターには、その他端から雄部材３０の挿入端部３１を挿入する。雄部材３０の挿入端部３１は、その環状突部３２よりも大径に形成された雌コネクター本体１０の他端側の大径部に挿通され、環状突部３２が第１のシール部材２０のツバ部２０ａに当接して停止する。このとき、雄部材３０の挿入端部３１は雌コネクター本体１０の他端側の大径部内に挿入され、環状突部３２は一対の開口窓１６、１６内に位置している。この状態で、図２に示すように、保持部材１７の各平行脚部１９、１９を雌コネクター本体１０の片方の開口窓１６から挿入して他方の開口窓１６に挿通する。
【００１７】
片方の開口窓１６に挿入された保持部材１７の平行脚部１９、１９は、図４及び図５に示すように、軸中心方向に弾性変形して各連結壁部１４、１４を通過した後、その平行脚部１９、１９が元に戻ることによって各係止爪１９ａ、１９ａが連結壁部１４、１４にスナップ係止される。その一方で、保持部材１７の各平行脚部１９、１９は、開口窓１６、１６の他端側に残った他端壁部１５と雄部材３０の環状突部３２との間に挿入され、環状突部３２を第１のシール部材２０のツバ部３２ａとの間に挟持した状態で係合するので、雄部材３０は軸方向に移動できないようにコネクターに保持される。
【００１８】
かくして組み立てられた樹脂チューブ接続構造体では、雌コネクター本体１０と雄部材３０の挿入端部３１との間が円筒状の第１のシール部材２０でシールされ、同時に雌コネクター本体１０と樹脂チューブ３５との間は、雌コネクター本体１０のテーパー外周面１２ｂに配置したＯリングのような環状の第２のシール部材２１によってシールされる。
【００１９】
尚、第１のシール部材２０を雌コネクター本体１０の大径部よりも若干長く形成するか、又は第１シール部材２０の他端にツバ部２０ａを形成することによって、第１のシール部材２０が雌コネクター本体１０の他端から一対の開口窓１６、１６内に若干突き出るように配置すれば、雄部材３０に設ける環状突部３２の位置などに多少の寸法のバラツキがあっても、これらを吸収しやすくなるため信頼性が向上する。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、構造が簡単であって、コスト削減が可能であるうえ、軸方向のコンパクト化を図ることができると共に、樹脂チューブの端部が容易に挿着でき、しかも締結部材が不要であって、且つ樹脂チューブと雄部材を確実にシールして接続できるコネクター、及びこれを用いた樹脂チューブ接続構造体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による樹脂チューブ接続構造体の組み立てを説明するための各部材の斜視図である。
【図２】本発明による樹脂チューブ接続構造体の一具体例を示す概略の一部切欠側面図である。
【図３】図２の樹脂チューブ接続構造体を示す概略の側面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線に沿った樹脂チューブ接続構造体の概略の断面図である。
【図５】図３の樹脂チューブ接続構造体を雄部材側（他端側）からみた概略の正面図である。
【図６】従来の樹脂チューブ接続構造体の一例を示す概略の一部切欠側面図である。
【符号の説明】
１    樹脂チューブ
２    相手パイプ
３    Ｏリング
４    第１係合部
５    第２係合部
１０    雌コネクター本体
１１    軸穴
１２ａ  平行外周面
１２ｂ  テーパー外周面
１３    環状溝
１４    連結壁部
１５    他端壁部
１６    開口窓
１７    保持部材
１８    クロス部
１９    平行脚部
１９ａ  係止爪
２０    第１のシール部材
２０ａ  ツバ部
２１    第２のシール部材
３０    雄部材
３１    挿入端部
３２    環状突部
３５    樹脂チューブ
【図１】
0003981224.tif 000002
【図２】
0003981224.tif 000003
【図３】
0003981224.tif 000004
【図４】
0003981224.tif 000005
【図５】
0003981224.tif 000006
【図６】
0003981224.tif 000007