(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底壁部と、該底壁部から突出する一対の側壁部と、該底壁部と該一対の側壁部とによって形成される伸長形の溝部とを具備し、該溝部に、帯状の基部と該基部の表面に形成される係合要素とを備えた帯状部材を脱着可能に収容して支持できるガイドにおいて、
前記溝部は、前記帯状部材の前記基部を収容する外方の第１部分と、前記帯状部材の前記係合要素を収容する内方の第２部分とを備え、
前記一対の側壁部の少なくとも一方は、前記溝部の前記第１部分をガイド側方へ局所的に開口させる少なくとも１つの切欠きを有すること、
を特徴とするガイド。
【請求項２】
前記切欠きが、前記一対の側壁部の双方に形成されて、前記溝部の横断方向へ対応する位置に配置される請求項１に記載のガイド。
【請求項３】
前記帯状部材の前記基部が、長手方向へ略等間隔に配置される複数の空洞部を有し、前記切欠きが、前記溝部の前記第１部分に収容した該基部の少なくとも１つの該空洞部に合致する位置に形成される請求項１又は２に記載のガイド。
【請求項４】
複数の前記切欠きが、前記溝部の長手方向に沿って、前記帯状部材の前記空洞部の間隔と実質的同一の間隔で配置される請求項３に記載のガイド。
【請求項５】
前記帯状部材を、前記複数の空洞部が前記複数の切欠きに合致する位置に保持する位置決め部を有する請求項４に記載のガイド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、帯状部材を支持するガイドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
乗物用座席、事務用又は家庭用の椅子、マットレス等の、例えば発泡性樹脂材料の成形体からなるクッション性を有する芯材と、芯材の表面を被覆する布帛や皮革等からなる柔軟な被覆材とを備えた物品において、被覆材を芯材に固着するために、基部の一面すなわち主表面に複数の係合要素を配設した対面係合式のファスナー（いわゆる面ファスナー）を使用することは知られている。特に、座席や椅子等の物品では、使用者に高水準の安楽感を提供する事が望まれるので、被覆材を芯材に固着する固着手段として、被覆材の縫目等に沿って芯材表面に凹設した細長い溝に配置可能な可撓性を有した帯状のファスナーが利用される傾向にある（例えば特開平１１−１２７９１５号公報参照）。このような使用形態で、帯状ファスナーは、その基部が芯材に一体的に固定されるとともに、その係合要素群が、被覆材に設けられた繊維ループ等の相手方係合部に着脱可能に係合することにより、被覆材を芯材に固着する。
【０００３】
この種の帯状ファスナーを、係合要素群を露出させた状態で芯材表面の所望位置に固定的に設置するためには、成形主体である芯材の型内にファスナーをインサートとして配置し、芯材の成形と同時にファスナーを芯材に固定するインサート成形法を有利に適用できる。このインサート成形法においては、成形主体の型内に、帯状ファスナーを予め定めた姿勢に保持する伸長レール状のガイドが敷設される（例えば特開２０００−３１７９４５号公報参照）。ガイドは、帯状ファスナーの基部及び係合要素群を収容可能な伸長形の溝部を有し、ファスナーは、この溝部に係合要素群及び基部を挿入して、基部の裏面を露出した状態でガイドに据付けられる。
【０００４】
従来の典型的なガイドは、底壁部と、底壁部から突出する一対の側壁部とを有し、それら底壁部と両側壁部とによって、帯状ファスナーを収容する伸長形の溝部が形成される。溝部の長手方向両端には、成形主体の成形時に液状材料が溝部内に浸入しないようにするための封止部がそれぞれ設けられる。帯状ファスナーは、ガイドの両側壁部と両封止部との間の溝部内方部分に係合要素群を挿入するとともに、両側壁部及び両封止部の表面に基部の対応表面部分を密接させた状態で、溝部内に支持される。この状態で、型の成形キャビティに液状材料を注入して、成形主体を成形すれば、帯状ファスナーが成形主体の表面の所定位置に固定的に取付けられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来の帯状ファスナーにおいては、係合要素群が発揮する相手方係合部との所望水準の固着力を確保するだけでなく、成形主体に対する基部の取付強度を十分に確保する必要がある。特に帯状ファスナーが、前述した座席や椅子等で被覆材を芯材に固着する固着手段として使用される形態を考慮すると、着座者の重心の頻繁かつ急激な移動により被覆材に張力が断続的に負荷されたり、交換等の目的で意図的に被覆材を芯材から剥がしたりするときに、ファスナーと芯材との相互連結部位の破壊を防止すべく、係合要素群が発揮する固着力よりも基部の取付強度の方が大きいことが要求される。
【０００６】
このような観点から、前述した従来の帯状ファスナーは、基部の裏面（主表面の反対側の面）に、インサート成形工程を経て成形主体に固定的に埋め込まれる埋込部を備えている。この構成では、成形主体は、基部の裏面に突設される埋込部を取り囲む形態に成形され、それにより、埋込部が成形主体に食い込んだ状態となって、帯状ファスナーが成形主体に固定的に連結される。しかし、成形主体へのファスナー取付強度を埋込部によって増大させる場合には、基部の外方へ突出する埋込部の表面積を十分に確保することが要求される。その結果、帯状ファスナー自体の材料費が上昇したり、ファスナー成形型の構造が複雑化してファスナー成形コストが増加したりする懸念が生じる。
【０００７】
したがって本発明の目的は、帯状部材を成形主体に一体的に取付けるために使用されるガイドにおいて、帯状部材自体の製造コストに影響を及ぼすことなく、成形主体への帯状部材の取付強度を可及的に向上させることができるガイドを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、底壁部と、底壁部から突出する一対の側壁部と、底壁部と一対の側壁部とによって形成される伸長形の溝部とを具備し、溝部に、帯状の基部と基部の表面に形成される係合要素とを備えた帯状部材を脱着可能に収容して支持できるガイドにおいて、溝部は、帯状部材の基部を収容する外方の第１部分と、帯状部材の係合要素を収容する内方の第２部分とを備え、一対の側壁部の少なくとも一方は、溝部の第１部分をガイド側方へ局所的に開口させる少なくとも１つの切欠きを有することを特徴とするガイドを提供する。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のガイドにおいて、切欠きが、一対の側壁部の双方に形成されて、溝部の横断方向へ対応する位置に配置されるガイドを提供する。
【００１１】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のガイドにおいて、帯状部材の基部が、長手方向へ略等間隔に配置される複数の空洞部を有し、切欠きが、溝部の第１部分に収容した基部の少なくとも１つの空洞部に合致する位置に形成されるガイドを提供する。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のガイドにおいて、複数の切欠きが、溝部の長手方向に沿って、帯状部材の空洞部の間隔と実質的同一の間隔で配置されるガイドを提供する。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のガイドにおいて、帯状部材を、複数の空洞部が複数の切欠きに合致する位置に保持する位置決め部を有するガイドを提供する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。全図面に渡り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。
図１は、本発明の一実施形態によるガイド１０を示す。また図２及び図３は、ガイド１０に支持される典型的帯状部材としての帯状ファスナー１２（以下、ファスナー１２と称する）を示す。ファスナー１２は、成形主体の立体的表面に追従可能な可撓性を有する対面係合式のファスナーであり、後述するように、帯状の基部１４と、基部１４の主表面１６に所定間隔で立設される複数の係合要素１８とを備える。なお、本発明に係るガイドは、図示のファスナー１２に限らず、他の構成のファスナーを含む種々の帯状部材に適用できるものである。
【００１５】
ガイド１０は、ファスナー１２を所望長さに渡って支持する直線レール状ブロック体であり、底壁部２０と、底壁部２０の長手方向へ延びる両縁に沿って底壁部２０から一体的に立設される一対の側壁部２２とを備える。これら底壁部２０及び一対の側壁部２２は、ファスナー１２を実質的に伸展した状態（つまり巻いたり折り畳んだりしない状態）でその基部１４及び複数の係合要素１８を収容可能な一条の伸長形の溝部２４を、ガイド１０の全長に渡って形成する。
【００１６】
ガイド１０の底壁部２０は、略平坦な矩形の外面２０ａと、長手方向両端領域で外面２０ａの反対側すなわち両側壁部２２の間に延設される一対の封止面２０ｂ、２０ｃと、各側壁部２２に隣接して外面２０ａに略平行にガイド１０の長手方向へ延設される一対の補助支持面２０ｄと、それら封止面２０ｂ、２０ｃ及び補助支持面２０ｄの内側で外面２０ａにさらに近い位置に延設される溝底面２０ｅとを有する。一対の側壁部２２は、ガイド１０の全長に渡って一様な間隔で互いに対向する略平坦な内面２２ａをそれぞれに有する。両側壁部２２の内面２２ａは、底壁部２０の封止面２０ｂ、２０ｃ及び補助支持面２０ｄに略直交して延設される。
【００１７】
底壁部２０の一方の封止面２０ｂは、外面２０ａに略平行に延びて、一対の補助支持面２０ｄに段差無く接続される。底壁部２０の他方の封止面２０ｃは、一対の補助支持面２０ｄに段差無く接続されるとともに、補助支持面２０ｄとの境界部位から底壁部２０の長手方向末端に向けて、外面２０ａから徐々に離れるように凹状に湾曲して延びる。溝部２４は、これら封止面２０ｂ、２０ｃ及び補助支持面２０ｄの上方で両側壁部２２の内面２２ａの間に画定され、ファスナー１２の基部１４を収容可能な外方の第１部分２４ａと、これら封止面２０ｂ、２０ｃ及び補助支持面２０ｄの下方で溝底面２０ｅの上に画定され、ファスナー１２の複数の係合要素１８を収容可能な内方の第２部分２４ｂとに、機能上で分割される。
【００１８】
両側壁部２２の内面２２ａの相互間隔（すなわち溝部２４の第１部分２４ａの横断方向寸法）は、支持対象物であるファスナー１２の基部１４の幅方向寸法と略同一に形成される。したがって、ガイド１０の溝部２４にファスナー１２を適正に収容したときに、各側壁部２２の内面２２ａは、溝部２４の第１部分２４ａに受容されたファスナー１２の基部１４の長手方向へ延びる側縁に実質的に密接する。また、底壁部２０の一対の封止面２０ｂ、２０ｃは、ファスナー１２の基部１４の長手方向両端近傍における主表面１６に実質的に密接する。このようにしてガイド１０は、ファスナー１２の複数の係合要素１８を溝部２４の第２部分２４ｂに収容するとともに、基部１４を溝部２４の第１部分２４ａに嵌め込んだ状態で、ファスナー１２を摩擦力により所定の姿勢に保持する。その結果、ガイド１０にファスナー１２を支持した状態で成形主体を成形する際に、溝部２４の第２部分２４ｂ内への液状材料の浸入が防止される。
【００１９】
本発明の特徴的構成として、ガイド１０は、一対の側壁部２２の双方に形成される複数の切欠き２６を有する。それら切欠き２６は、いずれも略同一の寸法及び形状を有し、両側壁部２２上で、溝部２４の横断方向へ互いに対応する位置に配置されるとともに、溝部２４の長手方向へ略等間隔に配置される。各切欠き２６は、各側壁部２２の上端縁から下端縁（すなわち底壁部２０の補助支持面２０ｄ）の僅かに上方の位置に至る範囲で、各側壁部２２を局部的に略矩形状に除去した部分に相当する。したがって、複数の切欠き２６は、各々の位置で、溝部２４の第１部分２４ａをガイド側方へ局所的に開口させるように作用する。
【００２０】
上記構成を有するガイド１０は、実質的直線形状を備えるものとして説明したが、これに限定されず、例えば乗物用座席の芯材にファスナー１２を固定する際に、芯材に被着される被覆材の三次元的に曲がって延びる縫目に沿ってファスナー１２を設置できるよう、多様な三次元的撓曲形状を備えることができる。この場合も、一対の側壁部２２の双方に、上記した複数の切欠き２６を所定配置で形成することができる。なお、ガイド１０は、例えばアルミニウム、アルミニウム合金、鉄等の金属棒状素材から切削加工等により一体的に作製できる。
【００２１】
ガイド１０に収容される典型的帯状部材としてのファスナー１２は、その帯状の基部１４が、長手方向へ互いに離間して整列配置される複数の箱状部２８と、それら箱状部２８を相互に一体的に連接する複数の連接部３０とを備えて構成される。各箱状部２８は、互いに略平行に延びる平坦な上板部分３２及び下板部分３４と、それら上下板部分３２、３４を互いに接続する一対の側板部分３６と、それら板部分３２、３４、３６の間で長手方向へ延びる仕切板部分３８とを備えた実質的中空構造を有する。仕切板部分３８は、基部１４の長手方向へ延びる中心線１４ａに沿って配置され、それにより各箱状部２８に、基部中心線１４ａに介して対称な一対の空洞部４０が形成される。したがって、基部１４の全長に渡って、複数の空洞部４０が、中心線１４ａに関し対称に配置されるとともに、長手方向へ略等間隔に分散配置される。
【００２２】
基部１４の主表面１６は、複数の箱状部２８の上板部分３２によって形成される。また、主表面１６の反対側に位置する基部１４の裏面４２は、複数の箱状部２８の下板部分３４と複数の連接部３０との協働によって形成される。複数の係合要素１８の各々は、各箱状部２８の上板部分３２から略直立状に突出する脚部４４と、脚部４４の先端近傍にて側方へ突設される複数の係合片４６とを備え、先端の係合片４６にて、係合相手部材の対応の係合要素に着脱自在に係合する。なお、長手方向両端の箱状部２８´には、係合要素１８が形成されない。
【００２３】
各箱状部２８の下板部分３４には、その長手方向略中央に、横断方向へ延びるスリット４８が形成される。さらに下板部分３４には、スリット４８を横切って長手方向へ延びる１本のリブ５０が、基部１４の全体に渡り中心線１４ａに沿って裏面４２上に突設される。リブ５０には、各箱状部２８に対して２個ずつ、リブ５０に沿って延びる薄板状のポスト５２が、裏面４２に対し直立状に立設される。各ポスト５２の先端には、裏面４２に対し略平行に延びる薄板状のアンカー５４が形成される。これら複数のポスト５２及びアンカー５４は、後述するインサート成形工程を経てファスナー１２を成形主体に固定的に取付けるための埋込部として機能する。
【００２４】
このような構成を有するファスナー１２は、中空構造の各箱状部２８における応力分散作用により、基部１４を水平方向すなわち主表面１６及び裏面４２に略平行な方向へ全体として比較的容易に撓曲することができる。また、薄肉の各連接部３０の蝶番作用により、基部１４を鉛直方向すなわち主表面１６及び裏面４２に略直交する方向へ全体として比較的容易に撓曲することができる。このようにファスナー１２は、基部１４を水平方向及び鉛直方向のいずれにも容易に撓曲できるので、多様な立体的表面を有する物体の所望の表面部位に、基部１４を三次元的に正確に追従させて設置することができる。なお、好ましくはファスナー１２は、ナイロン、ポリプロピレン等の樹脂材料から一体的に形成される。
【００２５】
上記構成を有するファスナー１２に対し、ガイド１０は、各側壁部２２上で複数の切欠き２６を、溝部２４の長手方向に沿って、ファスナー基部１４が有する複数の空洞部４０の長手方向配置間隔と実質的同一の間隔に配置して備えている。したがって、前述したようにしてガイド１０の溝部２４にファスナー１２を適正に収容すると、図４及び図５に示すように、ファスナー基部１４の複数の空洞部４０は、両側壁部２２に形成した複数の切欠き２６にそれぞれ合致する位置に配置される。それにより、ファスナー基部１４の複数の空洞部４０が、ガイド側壁部２２の複数の切欠き２６を介してガイド側方へ開口する。また、この状態で、ファスナー基部１４の隣り合う箱状部２８の間の連接部３０及び対向する側板部分３６を含む領域は、ガイド１０の各側壁部２２上で隣り合う切欠き２６の間に残された突壁部分２２ｂに合致する位置に配置される。それにより、ファスナー基部１４における複数の箱状部２８の間の空隙Ｓ（図５（ｂ））が、ガイド側壁部２２の複数の突壁部分２２ｂによって液密状に包囲される。
【００２６】
ファスナー１２をガイド１０の溝部２４に上記した適正配置で収容できるようにするために、ガイド１０はさらに、底壁部２０の一方の封止面２０ｂに立設された位置決め部５６を有する。位置決め部５６は、ファスナー１２をガイド１０に装着する際に、ファスナー１２の基部１４に係合して、複数の空洞部４０が複数の切欠き２６に合致する上記した適正位置にファスナー１２を保持する。なお、ファスナー１２は、基部１４の長手方向両端のそれぞれに、箱状部２８´から長手方向外方へ延設されるフック部分５８を備える。それらフック部分５８は、ファスナー１２の中心点に関して点対称の形状を有し、いずれのフック部分５８をガイド１０の位置決め部５６に係合させたときにもファスナー１２を適正位置に位置決めできるようになっている。
【００２７】
図６は、上記構成を有するガイド１０を用いたインサート成形工程により、ファスナー１２を成形主体６０に一体的に取付けてなる物品６２を例示する。図示の例では、物品６２は乗物用座席を構成し、成形主体６０はポリウレタン等の発泡性樹脂材料からなる芯材を構成する。この構成では、複数のファスナー１２が、布帛や皮革等からなる被覆材６４を成形主体６０に固着する固着手段として機能する。各ファスナー１２は、被覆材６４の所望の縫目６４ａに沿う位置で成形主体６０の表面に凹設される細長い凹所６６に固定的に配置される。
【００２８】
インサート成形工程に際しては、成形主体６０の型（図示せず）内に、物品６２に装備すべきファスナー１２の個数に対応した個数のガイド１０が、成形主体６０の表面上でのそれらファスナー１２の配置に対応した配置で敷設される。各ガイド１０は、その溝部２４を型の空隙部に向けて、型の成形面にパテ、ボルト、磁石等の固定手段により固定される。各ファスナー１２は、複数の係合要素１８をガイド１０の溝部２４の第２部分２４ｂに挿入するとともに、基部１４の複数の箱状部２８をガイド１０の溝部２４の第１部分２４ａに嵌入して、対応のガイド１０に据付けられる。このとき、ガイド１０の位置決め部５６の作用により、ファスナー１２の基部１４に設けた複数の空洞部４０は、前述したように、ガイドの両側壁部２２に設けた複数の切欠き２６にそれぞれ合致する位置に配置される。また、ファスナー１０の基部裏面４２に形成した埋込部（複数のポスト５２及びアンカー５４）が、型の空隙部に露出して配置される。
【００２９】
この状態で、型の空隙部に成形主体６０の発泡性液状樹脂材料を供給する。この間、前述したようにファスナー１２の基部１４がガイド１０の底壁部２０の両封止面２０ｂ、２０ｃ及び両側壁部２２の内面２２ａに密接して、ガイド１０の溝部２４の第２部分２４ｂへの液状樹脂材料の浸入を阻止する。その一方で、ガイド１０の両側壁部２２に形成した複数の切欠き２６を介して、液状樹脂材料がファスナー基部１４の複数の空洞部４０に円滑に浸入する。ここで、ファスナー基部１４の複数の箱状部２８に設けたスリット４８により、液状樹脂材料が空洞部４０内に浸入する際の空気の排出が促進され、空洞部４０の全体が液状樹脂材料で迅速に充填される。その後、液状樹脂材料を発泡固化させて成形主体６０を成形すると、成形主体６０の表面には、型の空隙部内で各ガイド１０が占有していた空間に相当する位置に、それぞれ凹所６６が形成される。
【００３０】
図７は、ガイド１０を用いた上記インサート成形工程を経て成形された成形主体６０の、ファスナー取付箇所を拡大断面図で示す。成形主体６０の凹所６６内で、ファスナー１２は、主表面１６（箱状部２８の上板部分３２）を除く基部１４の実質的全体及び埋込部（複数のポスト５２及びアンカー５４）が成形主体６０に埋設され、それにより、複数の係合要素１８を凹所６６の内部空間に露出させた状態で成形主体６０に固定される。この状態でファスナー１２は、凹所６６内に露出する複数の係合要素１８が、被覆材６４の縫目６４ａの裏面に形成した例えば繊維ループ群からなる対応の係合要素６８に着脱可能に係合し、それにより、被覆材６４を成形主体６０の表面に固着する。
【００３１】
このように、ガイド１０を用いた上記インサート成形工程を経て、成形主体６０は、ファスナー１２の基部１４に設けた複数の空洞部４０の全体に入り込んで、複数の箱状部２８を実質的に取り囲む形態に成形される。それにより、それら箱状部２８の下板部分３４、側板部分３６及び仕切板部分３８（図３）が、複数のポスト５２及びアンカー５４と共に成形主体６０に食い込んで、成形主体６０に対する基部１４の取付強度を極めて効果的に増大させる。このような作用効果は、ファスナー１２の構造変更を伴わず、前述した特徴的構成を有するガイド１０を用いるだけで獲得できる。
【００３２】
したがって、ガイド１０によれば、例えばファスナー１２を上記した乗物用座席で被覆材固着手段として使用する場合に、着座者の重心の頻繁かつ急激な移動に伴い意図せず被覆材６４に加わる張力や、交換等の目的で意図的に被覆材６４に加わる張力の下で、ファスナー１２と成形主体６０との相互連結部位（基部１４の周囲の成形材料部分）の破壊を確実に防止することができ、以って、被覆材６４をファスナー１２から正確かつ安定的に脱離できるようになる。また、インサート成形工程後に成形主体６０を型から取り出すときに、ガイド１０の両側壁部２２に複数の切欠き２６を設けたことにより、ガイド１０からファスナー１２を一層円滑に脱離できるようになるので、ファスナー１２と成形主体６０との相互連結部位の破壊を回避しながら成形主体６０を型から安全に取り出せる利点がある。
【００３３】
なお、図４（ａ）及び（ｂ）に示すように、ファスナー１２をガイド１０に適正に装着した状態では、ファスナー基部１４の長手方向両端のフック部分５８が、ガイド１０の両封止面２０ｂ、２０ｃを越えて少なくとも部分的に外方へ突出するようになっている。このような構成によれば、上記したインサート成形後に、ファスナー１２の長手方向両端のフック部分５８が成形主体６０の凹所６６の隅部に食い込むので、特に凹所６６の破壊を効果的に防止することができる。こうした効果は、ガイド１０の特に湾曲封止面２０ｃ上に支持されたフック部分５８において、顕著となる。
【００３４】
以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明に係るガイドは、図示実施形態以外の様々な形態を有することができる。例えば、本発明の特徴的構成要件である切欠きは、ガイドに設けた一対の側壁部の少なくとも一方に少なくとも１つを形成することにより、インサート成形工程中に液状材料がその切欠きを介してファスナーの基部に一層広範囲に渡って接触することが期待され、以って成形主体に対する基部の取付強度を増大させる効果が奏される。このとき、ファスナーの基部が、長手方向へ略等間隔に配置される複数の空洞部を有する前述した構成であっても、切欠きを、溝部に収容した基部の少なくとも１つの空洞部に合致する位置に形成しておけば、その部分における基部の取付強度を局所的に増大させることができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、帯状部材を成形主体に一体的に取付けるために使用されるガイドであって、帯状部材自体の製造コストに影響を及ぼすことなく、成形主体への帯状部材の取付強度を可及的に向上させることができるガイドが提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態によるガイドの（ａ）平面図、及び（ｂ）立面図である。
【図２】図１のガイドを適用できる典型的なファスナーをその主表面側から示す平面図である。
【図３】図２のファスナーを拡大して示す図で、（ａ）主表面側の平面図、（ｂ）立面図、及び（ｃ）裏面側の平面図である。
【図４】図１のガイドに図２のファスナーを装着した状態を示す（ａ）平面図、及び（ｂ）立面図である。
【図５】図４のガイド及びファスナーの図で、（ａ）線Ａ−Ａに沿った断面図、及び（ｂ）矢印Ｂで示す部分の拡大図である。
【図６】本発明を適用可能な乗物用座席の概略斜視図である。
【図７】図１のガイドを用いて作製した図６の乗物用座席におけるファスナー取付箇所を拡大して示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１０…ガイド
１２…ファスナー
１４…基部
１８…係合要素
２０…底壁部
２２…側壁部
２４…溝部
２４ａ…第１部分
２４ｂ…第２部分
２６…切欠き
４０…空洞部
５６…位置決め部
６０…成形主体
６４…被覆材
６６…凹所
【図１】
0003973475.tif 000002
【図２】
0003973475.tif 000003
【図３】
0003973475.tif 000004
【図４】
0003973475.tif 000005
【図５】
0003973475.tif 000006
【図６】
0003973475.tif 000007
【図７】
0003973475.tif 000008