(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
面板の片面に桁部を突設した上下パレット半体の桁部の先端面同士を溶着して桁部間がフォーク挿入口となったパレットにおいて溶着部分における残存バリを払い取るためのバリ払い装置であって、フォーク挿入口が上下方向に開口した縦向き姿勢のパレットのフォーク挿入口に上方から差し込まれる上下移動自在なバリ払い部材を設け、バリ払い部材にエアー噴出し口を設けて成ることを特徴とするバリ払い装置。
【請求項２】
バリ払い部材に周方向に複数のエアー噴出し口を設けて成ることを特徴とする請求項１記載のバリ払い装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バリ払い装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から面板の片面に桁部を突設した上下パレット半体の桁部の先端面同士を溶着して桁部間がフォーク挿入口となったパレットを製造することが行われている。上記のようなパレットにおいては溶着部分にバリができるので、バリ取り装置においてバリ取りを行っている。
【０００３】
ところが、バリ取りを行った後、桁部間のフォーク挿入口内に残存バリが残ることがある。ところで、パレットに食物などを載せて運搬することがあるが、残存バリが食物に混入したりするおそれがあり、衛生上好ましくないという問題があった。
【０００４】
そこで、残存バリを除去するためのものとして特許第２６６３００２号が知られているが、この従来例のものはパレットをクランプして回転させることで、フォーク挿入口内に残留するバリを自重で落下させるようになっている。しかしながら、バリはカールしていたりして自重のみでは落下しない場合があり、確実に残存バリを除去できないという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、フォーク挿入口内に残留しているバリを確実に払い落とすことができるバリ払い装置を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係るバリ払い装置は、面板１の片面に桁部２を突設した上下パレット半体３の桁部の先端面同士を溶着して桁部２間がフォーク挿入口４となったパレット５において溶着部分における残存バリを払い取るためのバリ払い装置であって、フォーク挿入口４が上下方向に開口した縦向き姿勢のパレット５のフォーク挿入口４に上方から差し込まれる上下移動自在なバリ払い部材６を設け、バリ払い部材６にエアー噴出し口７を設けて成ることを特徴とするものである。このような構成とすることで、縦向き姿勢のパレット５のフォーク挿入口４にバリ払い部材６を差し込んでバリ払いをし、同時にエアー噴出し口７からエアーを噴出してバリ２０をエアーで吹き払い、バリ２０をパレット５のフォーク挿入口４の下開口から強制的に落下させて取り払うことができることになる。
【０００７】
また、バリ払い部材６に周方向にエアー噴出し口７を設けることが好ましい。このような構成とすることで、バリ払い部材６が差し込まれるフォーク挿入口４内の周囲にエアーを噴出してフォーク挿入口４内の周囲に残留するバリを除去できることになる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【０００９】
図２にはパレット５の概略製造工程図が示してあり、また図８にはパレット５の正面図が示してある。図２中Ａは面板１の片面に桁部２を突設した上下パレット半体３の桁部の先端面同士を溶着するための溶着部であり、溶着部Ａで溶着されたパレット５がバリ取り部Ｂに送られ、バリ取り部Ｂで溶着されたパレット５の外周溶着部分のバリが切除され、次いで、桁部２内面部にはみ出した溶着部分のバリが切除されるようになっている。バリ取り部Ｂにおける内面溶着部分においてバリ取りを行うに当っては、バリ取り装置によりバリを切り取るものであり、バリ取り装置としては従来から公知のものが使用できるので、ここでは説明を省略する。バリ取り部Ｂでバリ取りがされたパレット５は次工程のバリ払い部Ｃに送られてパレット５のフォーク挿入口４内に残留しているバリの払い落しが行われる。
【００１０】
バリ払い落し部Ｃに送られるまではパレット５は搬送ラインを横向き姿勢で送られるが、バリ払い落し部Ｃに搬送されたパレット５はバリ落し部Ｃに設けた起立装置９により縦向き姿勢にされるようになっている。
【００１１】
起立装置９は図３乃至図６に示すようなもので、パレット５の搬送ラインのうちバリ落し部Ｃ部分に回動自在に起立装置９が設けてある。すなわち、底板２１の長手方向の一端部に底板２１に対して固定板２２を一体に突設してあり、底板２１の他端部にパレット幅方向調整板２３を底板２１の長手方向における取り付け位置調整自在に取り付けてある。つまり、パレット５の幅に応じてパレット幅方向調整板２３の底板２１への取り付け位置を調整するものである。固定板２２の中央部には略コ字状をしたパレット受け用アーム２４が着脱自在に取り付けてあり、パレット受け用アーム２４の両側片間の距離がパレット５の高さ寸法に応じたものと交換できるようになっている。ここで、パレット５が対向する固定板２２とパレット幅方向調整板２３との間及びパレット受け用アーム２４の両側片間に嵌め込まれた状態で、パレット５が遊嵌状態となるように上記パレット幅方向調整板２３の取り付け位置及び使用するパレット受け用アーム２４の両側片間の距離を決めるものである。ここで、遊嵌状態でパレット５を嵌め込んで支持することで、挟持クランプ装置などが必要でないようにしてある。底板２１にはバリ排出口３０が設けてある。起立装置９は固定板２２に固着した軸２５を変速ギア２６を介してモータ２７により回動自在となっており、このため、パレット５を搬送する搬送ラインのバリ落し部Ｃ部分においてはローラコンベア４０として進行方向の両側に長さの短いローラコンベア４０ａを設けて、両側の短いローラコンベア４０ａ間の中央部に何もないようにして起立装置９が回動して横向き姿勢となった場合にパレット受け用アーム２４がこの部分に位置してローラコンベア４０ａに当らないようにしてある。なお、バリ落し部Ｃ部分の入口側においては図３に示すように一側部に固定ガイド２８を設け、他側部に可動ガイド２９を取り付け、この可動ガイド２９の取り付け位置は搬送するパレット５の幅に応じて調整できるようになっている。
【００１２】
そして、起立装置９を図４に示すようにバリ落し部Ｃ側を向くように横向き姿勢に倒した状態で、搬送ラインを送られたパレット５がバリ落し部Ｃ部分の入口側においてガイドされながら両側の短いローラコンベア４０ａで移送されて対向する固定板２２とパレット幅方向調整板２３との間及びパレット受け用アーム２４の両側片間に遊嵌される。この状態で、起立装置９を図５の矢印イのように回動して起立させることで、起立装置９に遊嵌保持しているパレット５を起立させるものである。このパレット５の起立状態で後述のバリ払い部材６によりバリ払いを行い、その後、起立装置９を図５の矢印ロのように回動して上記とは反対方向に起立装置９を倒して横向き姿勢とし、パレット５を両側の短いローラコンベア４０ａで次工程に搬出するようになっている。
【００１３】
バリ払い部Ｃには起立装置９の上方位置にバリ払い部材６が設けてある。すなわち図１に示すように、基枠１３にエアーシリンダのようなシリンダ装置１４を取り付け、シリンダ装置１４のロッド１５の下端部にバリ払い具１６を設け、更に、基枠１３に上下移動自在に貫挿した支持パイプ１７の下端部をバリ払い具１６の上面部に取り付けてあって、バリ払い具１６と支持パイプ１７とシリンダ装置１４とでバリ払い部材６が構成してあり、シリンダ装置１４を駆動することでバリ払い部材６が基枠１３に対して上下方向に移動自在となっている。バリ払い部材６は両側部が下程内側となるように傾斜した傾斜面１８となっており、バリ払い部材６の周囲部に複数のエアー噴出し口７を設けてある。支持パイプ１７の上端部はエアー流路を介してエアー供給手段に連通接続してあり、エアー供給手段から供給された高圧エアーが支持パイプ１７の内部を通って噴出し口７から側方に噴出されるようになっている。また、バリ払い具１６にはバランサ１９が設けてあり、このようにバランサ１９を設けることで、シリンダ装置１４のロッド１５を長く伸ばした場合、バリ払い具１６が常に正しい姿勢を保つようになっている。バリ払い出し部材６は基枠１３に２つ一定間隔を隔てて設けてある。
【００１４】
上記実施形態においてはバリ払い具１６にエアー噴出し口７を設けた例を示したが、図７に示すようにエアー噴出し口７を支持パイプ１７の下端部の周囲に複数個設けてもよいものである。この場合、図７に示すように支持パイプ１７の下端部の周囲にらせん状に複数個のエアー噴出し口７を配設してもよく、あるいは、図示を省略しているが支持パイプ１７の同一レベル位置の周方向に複数個のエアー噴き出し口７を配設してもよい。
【００１５】
しかして、溶着部Ａで面板１の片面に桁部２を突設した上下パレット半体３の桁部の先端面同士を溶着し、次に、溶着部Ａで溶着されたパレット５をバリ取り部Ｂに送って、バリ取り部Ｂでパレット５の外周部及び桁部２内面部にはみ出した溶着部分のバリを切除し、次に、バリ取り部Ｂでバリが除去されたパレット５をバリ払い部Ｃに送るものである。バリ取り部Ｂにパレット５が横向き姿勢で送られると、図４のようにバリ落し部Ｃに設けた横向きに倒れた姿勢で待機している起立装置９に遊嵌状態で嵌めこまれ、その後、起立装置９が回動して起立することで、パレット５を起立姿勢にする。
【００１６】
次に、シリンダ装置１４を駆動してバリ払い部材６を下降させて起立姿勢のパレット５のフォーク挿入口４の上開口からフォーク挿入口４内に挿入し、フォーク挿入口４内にカールしたりして残存しているバリ２０をバリ払い部材６のバリ払い具１６により下方に押しながら落していくものであり、また、この時同時にエアー噴出し口７から横方向にエアーを噴出すことで、噴出エアーによってもフォーク挿入口４内に残存しているバリ２０を吹き落して落下させるものであり、これにより起立姿勢をしたパレット５のフォーク挿入口４の下開口からバリ２０を下方に落下して排出するものである。フォーク挿入口４の下開口から下方に落下したバリ２０は底板２１に設けたバリ排出口３０から排出されるものである。
【００１７】
なお、添付図面に示す実施形態においてはバリ払い部材６を一定間隔（つまり隣接するフォーク挿入口４間の間隔）を隔てて設けてあるが、最初に一方のバリ払い部材６を一方のフォーク挿入口４に上記のようにして挿入してバリの払い落としを行い、その後、この一方のバリ払い部材６を一方のフォーク挿入口４から上方に引き抜き、次に、他のバリ払い部材６を他方のフォーク挿入口４に挿入してバリの払い落としを行い、その後、この他方のバリ払い部材６を他方のフォーク挿入口４から上方に引き抜くというようにしてバリの払い落しを行うのが好ましい。もちろんこれにのみ限定されず、バリ払い作業時間の短縮化を図る場合は一対のバリ払い部材６が同時に上記作業を行うように操作してもよいものである。
【００１８】
上記のようにしてバリ払い落しをした後、起立装置９をパレット５が搬出側を向くように上記横向き姿勢とは逆の横向き姿勢となるように回動し、パレット５を両側の短いローラコンベア４０ａ、ローラコンベア４０により次工程に搬出するものである。
【００１９】
上記の起立装置９を回動して倒す際に起立装置９にパレット５を遊嵌状態で保持しているので、パレット５自体が振動して揺れることになり、これにより残存バリが自重で落下して排出されやすいものである。
【００２０】
【発明の効果】
上記の請求項１記載の本発明にあっては、フォーク挿入口が上下方向に開口した縦向き姿勢のパレットのフォーク挿入口に上方から差し込まれる上下移動自在なバリ払い部材を設け、バリ払い部材にエアー噴出し口を設けてあるので、縦向き姿勢のパレットのフォーク挿入口にバリ払い部材を差し込んでバリ払いをし、同時にエアー噴出し口からエアーを噴出して残余のバリ等の切粉等をエアーで吹き払い、バリをパレットのフォーク挿入口の下開口から落下して取り払うことができるものであり、この結果、残存バリが無く食物等を載置するパレットとして利用しても衛生上問題のないパレットを提供できるものである。
【００２１】
また、請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、バリ払い部材に周方向に複数のエアー噴出し口を設けてあるので、バリ払い部材が差し込まれるフォーク挿入口内の周囲にエアーを噴出してフォーク挿入口内の補強用リブを形成したリブ間の周囲に残留するバリ等その他の静電気によって付着したゴミを簡単且つ確実に除去できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態の概略正面図である。
【図２】同上のパレットの溶着からバリ払いに到る概略工程図である。
【図３】同上の起立装置の平面図である。
【図４】同上の起立装置の側面図である。
【図５】同上の起立装置の回動を示す説明図である。
【図６】同上の起立装置の斜視図である。
【図７】同上のエアー噴出し口の他例の正面図である。
【図８】同上のパレットの正面図である。
【符号の説明】
１  面板
２  桁部
３  パレット半体
４  フォーク挿入口
５  パレット
６  バリ払い部材
７  エアー噴出し口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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