(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
窒化アルミニウムからなる細長い絶縁基板と；
絶縁基板の一方の面にその長手方向に沿って形成された細長い抵抗発熱体と；
抵抗発熱体の上から絶縁基板の一方の面に形成された金属酸化物からなる中空フィラーを添加して多数の気泡を含有させたガラス膜と；
を具備していることを特徴とする発熱体。
【請求項２】
窒化アルミニウムからなる細長い絶縁基板と；
絶縁基板の一方の面にその長手方向に沿って形成された細長い抵抗発熱体と；
絶縁基板の他方の面に形成された金属酸化物からなる中空フィラーを添加して多数の気泡を含有させたガラス膜と；
を具備していることを特徴とする発熱体。
【請求項３】
絶縁基板は、多数の気泡を含有させたガラス膜を形成している面が粗面化されていることを特徴とする請求項１または２記載の発熱体。
【請求項４】
窒化アルミニウムからなる細長い絶縁基板と；
絶縁基板の一方の面にその長手方向に沿って形成された細長い抵抗発熱体と；抵抗発熱体の上から絶縁基板の一方の面に形成されている柔軟性、耐熱性および断熱性を備えた合成樹脂膜と；
を具備していることを特徴とする発熱体。
【請求項５】
窒化アルミニウムからなる細長い絶縁基板と；
絶縁基板の一方の面にその長手方向に沿って形成された細長い抵抗発熱体と；
他方の面に形成されている柔軟性、耐熱性および断熱性を備えた合成樹脂膜と；
を具備していることを特徴とする発熱体。
【請求項６】
窒化アルミニウムからなる細長い絶縁基板と；
絶縁基板の一方の面にその長手方向に沿って形成された細長い抵抗発熱体と；抵抗発熱体の上から絶縁基板の一方の面に形成されたホウケイ酸系のガラスまたはホウケイ酸亜鉛系のガラスを主成分とするガラス膜と；
ガラス膜の上に形成された合成樹脂膜と；
を具備していることを特徴とする発熱体。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか一記載の発熱体と；
発熱体の伝熱面と圧接関係を有して配設された加圧ローラと；
を具備していることを特徴とする定着装置。
【請求項８】
加熱定着性の顕画剤を用いて被記録材に間接方式または直接方式により画像情報を形成する画像形成プロセス手段と；
画像情報を熱定着する請求項７記載の定着装置と；
を具備していることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、発熱体、これを用いた定着装置および画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機、プリンタまたはファクシミリなどの画像形成装置において、トナーなどの顕画剤を熱定着させるための発熱体として、特開平６−３２４５８６号公報に記載のものが知られている。この発熱体は、アルミナセラミックスからなる細長くて薄い絶縁基板に細長い抵抗発熱体を厚膜形成したものである。
【０００３】
そうして、この発熱体は、抵抗発熱体の熱容量が小さいために、電源電圧を印加すると、顕画剤の熱定着に寄与する発熱体の作用部が瞬時に所要温度まで昇温する。したがって、この発熱体を画像形成装置などに用いると、ウエイトタイムを短縮できる、待機電力消費がない、画像形成装置などの機内温度上昇を抑制できるなどの利点がある。
【０００４】
一方、熱定着用の発熱体には比較的高い電圧を印加して作動させるので、高い耐電圧性を要求される。また、この発熱体は、その表面にポリイミド樹脂などからなる搬送シートが圧接状態で摺接するので、高い耐摩耗性および小さい摩擦抵抗も要求される。これらの要求に応えるために、抵抗発熱体および当該発熱体を形成している方の絶縁基板はガラス質の保護膜で包囲される。
【０００５】
さらに、画像形成装置の高速化の要求に対応するべく、抵抗発熱体の発熱量を増大させるために、絶縁基板に窒化アルミニウムを用いるとともに、抵抗発熱体を形成した面の反対面を被定着体に直接または間接的に接触させるようにした発熱体が特開平１０−１３３５０１号公報に記載されている。窒化アルミニウムは、発熱体を覆って絶縁基板に形成される保護膜のガラスより熱伝導率が大きいので、窒化アルミニウムの絶縁基板を用いた発熱体の場合、絶縁基板を介して被加熱体に伝熱した方が熱効率がよい旨、および抵抗発熱体を形成した方の絶縁基板面すなわち非伝熱面から発生する熱損失も大きくなるので、抵抗発熱体の上から断熱層としてガラス層を形成して熱損失による熱効率の低下を改善する旨上記公報に記載されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述した従来の窒化アルミニウムを絶縁基板に用いた発熱体においては、断熱層として熱伝導率が２〜３×１０-3（ｃａｌ／ｃｍ  ｓｅｃ  Ｋ）程度の通常のガラスを用いているので、窒化アルミニウムの熱伝導率５×１０-1（ｃａｌ／ｃｍ  ｓｅｃ  Ｋ）に比較すれば、格段に熱伝導が少ないもののまだ十分満足できる断熱が得られていない。
【０００７】
また、上述の従来技術には断熱層としてＰＩ・ＰＦＡ・ＰＴＦＥなどの断熱性絶縁樹脂などを用いることも示唆されており、合成樹脂は一般にガラスより熱伝導率が小さいので断熱性の点ではよいが、以下に示す問題がある。
【０００８】
すなわち、画像形成装置に供給する被記録材としては、普通紙から葉書のようなサイズの小さい厚手の紙まで種々のサイズおよび厚さの紙などを用いることができればよいが、発熱体をステーに取り付けて、上から加圧しながら定着させるので、被記録材として厚手のものを供給したときに、被記録材が当接した発熱体の部分に局部的な応力が作用するために、絶縁基板が割れやすい。
【０００９】
本発明は、窒化アルミニウムを絶縁基板とした場合の非伝熱面から発生する熱損失を通常のガラスを断熱層として用いた場合より一層低減し、また厚手の被記録材を用いても絶縁基板が割れにくい発熱体、これを用いた定着装置および画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を達成するための手段】
請求項１の発明の発熱体は、窒化アルミニウムからなる細長い絶縁基板と；絶縁基板の一方の面にその長手方向に沿って形成された細長い抵抗発熱体と；抵抗発熱体の上から絶縁基板の一方の面に形成された金属酸化物からなる中空フィラーを添加して多数の気泡を含有させたガラス膜と；を具備していることを特徴としている。
【００１１】
本発明および以下の各発明において、特に指定しない限り用語の定義および技術的意味は次による。
【００１２】
（絶縁基板について）
絶縁基板は、抵抗発熱体および抵抗発熱体に付随する導電体パターンおよび端子パターンなどを形成する部分が窒化アルミニウムからなる。なお、絶縁基板は、ドクターブレード法などを用いて薄板状に形成したものを使用することができる。
【００１３】
また、絶縁基板の形状は細長くて、なるべくは薄いものであれば、それ以外の形状は自由である。
【００１４】
（抵抗発熱体について）
抵抗発熱体は、特に材料、形状、寸法および製法などを問わないが、最適なのは銀・パラジウム系合金を主成分とする導電ペーストをスクリーン印刷法によって印刷、焼成することによって形成した厚膜の抵抗発熱体である。この厚膜の抵抗発熱体によれば、通常多用されているＡ４やＡ３サイズを中心とする用紙にトナーを良好に定着させ得るような長寸の発熱体において、抵抗発熱体の抵抗値を所要の昇温が得られるように設計しやすい。
【００１５】
また、抵抗発熱体は、１本に限らず複数本が並行して形成されていてもよい。さらに、ほぼ平行に延在する複数本の抵抗発熱体を導電体パターンまたは抵抗発熱体材料により直列接続して蛇行した屈曲状態の形態にしてもよい。
【００１６】
（ガラス膜について）
ガラス膜は、絶縁基板と協働して抵抗発熱体を包囲してこれを電気的に絶縁するとともに、抵抗発熱体および抵抗発熱体を配設している絶縁基板の表面を覆って断熱するために用いる。本発明においては、ガラス膜中に後述の手段により多数の気泡を含有させたのが本発明の特徴である。
【００１７】
すなわち、多数の気泡を含有させるために、金属酸化物からなる中空フィラーをガラスに添加してこれを実現している。
【００１８】
ガラスの種類は、ホウケイ酸系のガラス、ホウケイ酸鉛系のガラス、ホウケイ酸亜鉛系のガラスなどを用いることができる。なお、ホウケイ酸系のガラスおよびホウケイ酸亜鉛系のガラスは、窒化アルミニウムの絶縁基板に対する密着性が相対的に優れている。これに対して、ホウケイ酸鉛系のガラスは、断熱性が相対的に優れている。
【００１９】
中空フィラーとしては、アルミナまたはシリカなどからなるものを用いることができる。
【００２０】
ガラス膜中に金属酸化物からなる中空フィラーを添加して多数の気泡を含有させたことにより、熱伝導率をガラス単体のときに比較して、数分の一ないし十分の一程度に低減させることができる。
【００２１】
（その他の構成について）
抵抗発熱体の温度を一定に維持するために、抵抗発熱体の熱を受ける位置にたとえばサーミスタなどの温度センサを配設することができる。そして、温度センサを温度制御回路に接続する。
【００２２】
そうして、温度制御回路は、抵抗発熱体の通電を制御してその発熱量を一定になるようにする。本発明において、温度センサは、抵抗発熱体を形成している方の絶縁基板の面において、なるべく抵抗発熱体に接近した位置に配設することにより、温度センサが板面から突出して熱定着作用を阻害しないようにすることができる。
【００２３】
また、要すれば温度ヒューズのような温度過昇防止手段を配設してもよい。
【００２４】
さらにまた、本発明の発熱体は、熱定着用として好適であるが、これに限定されるものではなく、あらゆる用途に適応する。
【００２５】
（本発明の作用について）
本発明の発熱体は、一方の面に抵抗発熱体を形成した絶縁基板の他方の面を伝熱面として用いる場合に効果的である。すなわち、非伝熱面となる抵抗発熱体を形成した方の面には、金属酸化物からなる中空フィラーを添加して多数の気泡を含有させたガラス膜を形成したので、その熱伝導率がガラス単体の状態より格段に小さくなり、そのため非伝熱面から発生する熱損失が大幅に低減する。
【００２６】
したがって、本発明の発熱体は、従来のガラス断熱層を備えた発熱体より高い熱効率を呈する。
【００２７】
また、抵抗発熱体は、金属酸化物からなる中空フィラーを添加して多数の気泡を含有させたガラス膜および絶縁基板の協働によって気密に包囲されるので、従来の合成樹脂層より保護が良好であり、このため大気との接触などによって抵抗値が変化するような不都合が生じにくい。すなわち、上記ガラス膜は、断熱層と保護層とを兼ねるものである。
【００２８】
請求項２の発明の発熱体は、窒化アルミニウムからなる細長い絶縁基板と；絶縁基板の一方の面にその長手方向に沿って形成された細長い抵抗発熱体と；絶縁基板の他方の面に形成された金属酸化物からなる中空フィラーを添加して多数の気泡を含有させたガラス膜と；を具備していることを特徴としている。
【００２９】
本発明は、抵抗発熱体を形成している絶縁基板の一方の面を伝熱面とする場合に好適な発熱体である。したがって、絶縁基板の他方の面に金属酸化物からなる中空フィラーを添加して多数の気泡を含有させたガラス膜を形成することにより、非伝熱面からの熱損失を著しく低減させることができる。
【００３０】
また、本発明においては、たとえ抵抗発熱体を形成している一方の面を伝熱面とする場合であったとしても、次に示す有用な作用がある。すなわち、窒化アルミニウムの絶縁基板を伝熱面として用いることにより、抵抗発熱体の長手方向の発熱分布に多少のばらつきがあったとしても、発生熱はまず熱伝導率の大きな絶縁基板に伝熱される結果、発熱体の長手方向に温度の均整化が行われてから被記録材の顕画剤に伝熱されるので、温度分布が均一となり、熱定着の品質が向上する。
【００３１】
請求項３の発明の発熱体は、請求項１または２記載の発熱体において、絶縁基板は、多数の気泡を含有させたガラス膜を形成している面が粗面化されていることを特徴としている。
【００３２】
窒化アルミニウムの絶縁基板は、アルミナセラミックスに較べると、ガラスとの密着性が良好でない。
【００３３】
そこで、本発明においては、絶縁基板の表面を予め粗面化処理しておくことにより、多数の気泡を含有させたガラス膜との密着性を良好にするものである。
【００３４】
窒化アルミニウムの絶縁基板の表面の粗面化処理の手段は問わないが、たとえば絶縁基板の成形時に内面を粗面化した金型を用いるか、サンドブラスト、バフ研磨などの機械加工により粗面化することができる。
【００３５】
請求項４の発明の発熱体は、窒化アルミニウムからなる細長い絶縁基板と；絶縁基板の一方の面にその長手方向に沿って形成された細長い抵抗発熱体と；抵抗発熱体の上から絶縁基板の一方の面に形成されている柔軟性、耐熱性および断熱性を備えた合成樹脂膜と；を具備していることを特徴としている。
【００３６】
「柔軟性を備えている」とは、熱定着時に絶縁基板に加わる応力を適度に吸収し得る程度の柔軟性があることをいう。また、「耐熱性を備えている」とは、発熱体の使用環境の温度および自己の発熱に耐え得る程度であればよい。さらに、「断熱性を備えている」とは、通常のガラスより熱伝導率が小さい程度であればよい。そして、以上の３条件を備えている合成樹脂としては、たとえばシリコーン樹脂などが該当する。
【００３７】
そうして、本発明においては、窒化アルミニウムからなる絶縁基板の抵抗発熱体を形成している面の反対面を伝熱面にして被記録材を加熱するに当たり、抵抗発熱体を形成している方の非伝熱面を上記合成樹脂膜によって熱絶縁することにより、熱損失を低減して発熱体の熱効率を高めることができる。また、これとともに、合成樹脂膜が柔軟性を備えているので、被記録材が厚手のものであることなどにより、応力が絶縁基板に対して局部的に加えられても、合成樹脂膜の部分で応力を適度に吸収するので、絶縁基板の割れが少なくなる。
【００３８】
請求項５の発明の発熱体は、窒化アルミニウムからなる細長い絶縁基板と；絶縁基板の一方の面にその長手方向に沿って形成された細長い抵抗発熱体と；他方の面に形成されている柔軟性、耐熱性および断熱性を備えた合成樹脂膜と；を具備していることを特徴としている。
【００３９】
本発明は、絶縁基板の抵抗発熱体を形成している方の面を伝熱面として被記録材などへ伝熱するのに好適な構成を規定している。
【００４０】
合成樹脂膜の作用および効果については、基本的に請求項４と同じである。
【００４１】
請求項６の発明の発熱体は、窒化アルミニウムからなる細長い絶縁基板と；絶縁基板の一方の面にその長手方向に沿って形成された細長い抵抗発熱体と；抵抗発熱体の上から絶縁基板の一方の面に形成されたホウケイ酸系のガラスまたはホウケイ酸亜鉛系のガラスを主成分とするガラス膜と；ガラス膜の上に形成された合成樹脂膜と；を具備していることを特徴としている。
【００４２】
本発明において、ガラス膜には、ホウケイ酸系のガラス、ホウケイ酸亜鉛系のガラスまたはこれらのガラスに金属酸化物のフィラーたとえばアルミナ、シリカなどの粉末や中空のアルミナ、シリカなどを適量添加してなるガラスを用いることができる。
【００４３】
また、合成樹脂膜としては、シリコーン系の合成樹脂、ポリイミド系の合成樹脂およびフッ素系の合成樹脂などを用いることができる。
【００４４】
そうして、ホウケイ酸系のガラスまたはホウケイ酸亜鉛系のガラスを主成分とするガラス膜は、窒化アルミニウムの絶縁基板に対する密着性が比較的良好であるので、抵抗発熱体の保護膜として優れている。
【００４５】
しかし、上記のガラスは、熱伝導率がホウケイ酸鉛系のガラスに比較して相対的に大きいので、本発明においては、ガラス膜の上にさらに合成樹脂膜を形成して所要の断熱性を得ている。
【００４６】
したがって、本発明においては、保護膜として優れたガラス膜によって抵抗発熱体を十分に保護するとともに、ガラス膜の上に形成した合成樹脂膜とガラス膜とによって所要の断熱性を付与したので、絶縁基板の高い熱伝導率を介して被記録材などに熱効率の高い伝熱を行うことができる。
【００４７】
また、合成樹脂としてシリコーン系樹脂を用いた場合には、さらに加えて柔軟性を備えているので、請求項４と同様な作用が得られて絶縁基板の割れが少なくなる。
【００４８】
請求項７の発明の定着装置は、請求項１ないし６のいずれか一記載の発熱体と；発熱体の伝熱面と圧接関係を有して配設された加圧ローラと；を具備していることを特徴としている。
【００４９】
本発明は、請求項１ないし６の発熱体の伝熱面を加圧ローラに圧接して用いるものであるが、加圧ローラを直接圧接してもよいが、搬送シートなどを介して間接的に圧接してもよい。なお、搬送シートは、無端またはロール状であってもよい。
【００５０】
そうして、本発明においては、窒化アルミニウムからなる絶縁基板の非伝熱面からの熱損失を低減して発熱体の熱効率を高めることができ、さらに断熱手段としてシリコーン樹脂を用いる場合には、その柔軟性により絶縁基板に加わる応力を吸収して絶縁基板の割れが少なくなる。
【００５１】
請求項８の発明の画像形成装置は、加熱定着性の顕画剤を用いて被記録材に間接方式または直接方式により画像情報を形成する画像形成プロセス手段と；画像情報を熱定着する請求項７記載の定着装置と；を具備していることを特徴としている。
【００５２】
画像形成装置としては、たとえば電子写真複写機、プリンタ、ファクシミリなどが該当する。
【００５３】
被記録材としては、たとえば転写材シート、印刷紙、エレクトロファックスシート、静電記録シートなどが該当する。
【００５４】
「間接方式」とは、転写によって画像を形成する方式をいう。
【００５５】
そうして、本発明においては、請求項１ないし６の構成を有する発熱体を備えて、発熱体の熱効率を高め、さらには絶縁基板の応力による割れを少なくした画像形成装置にすることができる。
【００５６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図を参照して説明する。
【００５７】
図１は、本発明の発熱体の第１の実施形態を示す正面図である。
【００５８】
図２は、同じく背面図である。
【００５９】
図３は、同じくガラス膜を除去して抵抗発熱体の配置を示す背面図である。
【００６０】
図４は、同じく要部拡大断面図である。
【００６１】
図において、１は絶縁基板、２は第１の抵抗発熱体、３は第２の抵抗発熱体、４は第１の導電体パターン、５は第２の導電体パターン、６は第１の端子パターン、７は第２の端子パターン、８は第１のスルーホール、９は第２のスルーホール、１０はガラス膜である。
【００６２】
絶縁基板１は、長さ２７０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ０．６３５ｍｍの細長い窒化アルミニウムの薄板からなる。
【００６３】
第１の抵抗発熱体２は、パラジウムを５５重量％含有する銀・パラジウム系合金を主成分とする導電材料を絶縁基板１の背面の中央から幾分偏った位置にスクリーン印刷され、乾燥後焼成して形成した厚膜の抵抗発熱体である。
【００６４】
第２の抵抗発熱体３は、第１の抵抗発熱体２とわずかな間隙をおき、かつ第１の抵抗発熱体と中央を一致させているが、短くて平行な関係に同様材料、同様プロセスによって絶縁基板１の背面に形成されている。
【００６５】
第１の導電体パターン４は、絶縁基板１の背面において、一端が第１の抵抗発熱体２の端部に接続し、他端が絶縁基板１の端部に延在している。
【００６６】
第２の導電体パターン５は、絶縁基板１の背面において、一端が第２の抵抗発熱体３の端部に接続し、他端が絶縁基板１の端部に延在している。
【００６７】
第１の端子パターン６は、絶縁基板１の背面の端部において、第１の導電体パターン４に接続して配設されている。
【００６８】
第２の端子パターン７は、絶縁基板１の背面の端部において、第１の端子パターン６の外側に隣接する位置で、第２の導電体パターン５に接続して配設されている。
【００６９】
さらに、第１および第２の端子パターン６、７は、絶縁基板１の正面にも背面のそれと正対して配設されており、両面の各端子パターン６、７は、それぞれ第１および第２のスルーホール８、９を介して相互に接続されている。
【００７０】
ガラス膜１０は、第１および第２の抵抗発熱体２、３を形成している絶縁基板１の背面において、各抵抗発熱体２、３の上から絶縁基板１のほぼ全体にわたって形成されている。
【００７１】
また、ガラス膜１０は、アルミナの中空フィラーをホウケイ酸ガラスに添加混合することによって、内部に多数の気泡を含有させた構成である。
【００７２】
そうして、本実施形態の発熱体は、絶縁基板１の表面を伝熱面として用いるのに適している。
【００７３】
図５は、本発明の発熱体の第２の実施形態を示す要部拡大断面図である。
【００７４】
図において、図４と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【００７５】
本実施形態は、絶縁基板１の背面を粗面化している点で異なる。
【００７６】
すなわち、絶縁基板１は、内面を粗面化した金型を用いて成形時に粗面化した粗面化部１ａを背面に備えている。そして、絶縁基板１の背面の粗面化部１ａに抵抗発熱体２、３および多数の気泡を含有させたガラス膜１０を順次形成している。
【００７７】
ガラス膜は、ホウケイ酸鉛ガラスを用いているので、断熱性が良好であるとともに、絶縁基板１の背面が粗面化されているので、多数の気泡を含有させたガラス膜１０の絶縁基板への密着性は良好である。
【００７８】
なお、多数の気泡を含有させたガラス膜１０として、ホウケイ酸鉛ガラスにアルミナ中空フィラーを２５〜３５重量％含有した材料を用いて膜厚約５０μｍのガラス膜を形成することにより、断熱性に加えて十分な電気絶縁耐力を付与することができる。
【００７９】
図６は、本発明の発熱体の第３の実施形態を示す要部拡大正面図である。
【００８０】
図において、図４と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【００８１】
本実施形態は、絶縁基板１の伝熱面にガラス膜１１を形成している点で異なる。
【００８２】
すなわち、本実施形態は、絶縁基板１の伝熱面に平滑性の良好なガラス膜１１を形成することにより、発熱体と被加熱体または被加熱体を搬送する搬送シートとの間の摩擦抵抗を少なくしたものである。
【００８３】
窒化アルミニウムの絶縁基板１は、アルミナセラミックスの絶縁基板と比較すると、表面が平滑でなく、そのまま伝熱面として使うと、摩擦抵抗が増加する。
【００８４】
そこで、本発明は、上述のように平滑なガラス膜１１を絶縁基板１の伝熱面に形成して、摩擦抵抗の低減を図ったものである。
【００８５】
平滑なガラス膜１１を得るには、たとえば中空フィラーを添加しないか、添加量を少なくしてガラス膜を形成すればよい。
【００８６】
図７は、本発明の発熱体の第４の実施形態を示す要部拡大断面図である。
【００８７】
図において、図４と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【００８８】
本実施形態は、第１および第２の抵抗発熱体２、３の上からガラス膜１２と合成樹脂膜１３を重ねて形成している点で異なる。
【００８９】
すなわち、ガラス膜１２は、ホウケイ酸亜鉛ガラスを主成分としている関係で窒化アルミニウムの絶縁基板１との密着性が比較的良好な構成であり、第１および第２の抵抗発熱体２、３に対する保護膜としても機能する。
【００９０】
合成樹脂膜１３は、ポリイミド樹脂からなり、熱伝導率がガラスより小さいので、ガラス膜１２とあいまって十分な断熱性を付与している。
【００９１】
したがって、本実施形態においては、絶縁基板１の表面を伝熱面として用いることにより、熱効率の高い発熱体となる。
【００９２】
図８は、本発明の発熱体の第５の実施形態を示す要部拡大断面図である。
【００９３】
図において、図４と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【００９４】
本実施形態は、窒化アルミニウムの絶縁基板１の背面に形成した第１および第２の抵抗発熱体２、３の上からシリコーン樹脂膜１４を絶縁基板１の背面のほぼ全体に形成した点で異なる。
【００９５】
すなわち、本実施形態においては、シリコーン樹脂膜１４が断熱層を形成するとともに、発熱体に局部的な応力が生じた際にクッション作用を呈するので、応力を吸収して絶縁基板１の割れを防止する。
【００９６】
図９は、本発明の発熱体の第６の実施形態を示す正面図である。
【００９７】
図１０は、同じく背面図である。
【００９８】
図１１は、同じく要部拡大断面図である。
【００９９】
図において、図２と同一部分については同一符号を付して説明は省略する。
【０１００】
本実施形態は、抵抗発熱体２を１本備え、抵抗発熱体２を形成している側を伝熱面としている点が主として異なる。
【０１０１】
すなわち、抵抗発熱体２は、窒化アルミニウムの絶縁基板１の一方の面のほぼ中央に形成され、抵抗発熱体２の上からガラス膜１５が絶縁基板１のほぼ全体にわたって形成され、その一方の端部は直接一方の端子パターン６に接続しているが、他端は第１の導電体パターン４およびスルーホール１６を介して他方の端子パターン６に接続している。
【０１０２】
ガラス膜１５は、ホウケイ酸ガラスを主体としてシリカのフィラーを添加していて、主として抵抗発熱体２の保護膜として機能する。
【０１０３】
絶縁基板１の他方の面には、抵抗発熱体２の温度を絶縁基板を介して感知する位置にサーミスタからなる温度センサ１７が配設され、第３の導電体パターン１８およびスルーホール１９を介して第３の端子パターン２０に接続している。
【０１０４】
また、絶縁基板１の他方の面には、シリコーン樹脂膜２１が端子パターンなどを除いて絶縁基板１のほぼ全体に形成されている。
【０１０５】
そうして、本実施形態においては、抵抗発熱体２を形成している方の絶縁基板１の面を伝熱面として用いる場合に、絶縁基板１の非伝熱面に形成したシリコーン膜２１が断熱層として作用して非伝熱面からの熱損失を低減するので、熱効率が向上するとともに、絶縁基板１に局部的な応力が作用してもシリコーン樹脂膜２１がそれを吸収するので、絶縁基板１が割れにくくなる。
【０１０６】
また、絶縁基板１は、窒化アルミニウムから構成されているので、抵抗発熱体２から発生した熱が素早く絶縁基板１に伝導して発熱体の温度分布を均整化するので、熱定着に用いた際に定着品質を高める作用がある。
【０１０７】
図１２は、本発明の定着装置の一実施形態を示す断面図である。
【０１０８】
図において、２２は発熱体で、図１ないし図１１に示す構造複数の実施形態のいずれをも用いることができる。
【０１０９】
２３は加圧ローラで、発熱体２２と圧接関係を有しており、両者の間に被記録材２４を狭圧しながら搬送することにより、被記録材２４に付着しているトナー４ａが発熱体２２の熱によって溶融し、熱定着が行われる。なお、被記録材２４と加圧ローラ２３との間にポリイミド樹脂製などの無端の搬送シート２５を介在させている。
【０１１０】
２６は発熱体１４の支持体である。２７は定着装置本体で、以上の各構成要素を収容している。
【０１１１】
発熱体２２は、その抵抗発熱体が搬送シート２５を介して加圧ローラ２３に圧接するように配置されている。
【０１１２】
図１３は、本発明の画像形成装置の第１の実施形態としての複写機の概念図である。
【０１１３】
図において、３０は読取装置、３１は画像形成手段、３２は定着装置、３３は画像形成装置本体である。
【０１１４】
読取装置３０は、原紙を光学的に読み取って画像信号を形成する。
【０１１５】
画像形成手段３１は、画像信号に基づいて感光ドラム３１ａ上に静電潜像を形成し、この静電潜像にトナーを付着させて反転顕像を形成し、これを紙などの被定着体に転写して画像を形成する。
【０１１６】
定着装置３２は、図１２に示した構造を有し、被記録材に付着したトナーを加熱溶融して熱定着する。
【０１１７】
画像形成装置本体３３は、以上の各装置および手段３０、３１および３２を収納するとともに、搬送装置、電源装置および制御装置などを備えている。
【０１１８】
図１４は、本発明の画像形成装置の第２の実施形態としてのプリンタの概念図である。
【０１１９】
図において、３４は画像形成手段、３５は定着装置、３６はプリンタ本体である。
【０１２０】
画像形成手段３４は、レーザスキャナ３４ａおよび感光ドラム３４ｂなどを含んで構成され、外部から入力された画像信号に基づいて画像を形成する。
【０１２１】
定着装置３５は、図１２に示す構造を備えている。
【０１２２】
プリンタ本体３６は、画像形成手段３４および定着装置３５を収納するとともに、搬送装置、電源装置および制御装置などを備えている。
【０１２３】
【発明の効果】
請求項１ないし６の各発明によれば、窒化アルミニウムからなる細長い絶縁基板の一方の面に細長い抵抗発熱体を形成し、絶縁基板のいずれか一方の面を伝熱面とする場合に、他方の面からの熱損失を新規な構成の断熱層を配設したことによって、通常のガラスを断熱層として用いた従来の発熱体より熱損失を低減し、したがって熱効率の高い発熱体を提供することができる。
【０１２４】
請求項１の発明によれば、加えて金属酸化物からなる中空フィラーを添加して多数の気泡を含有させた多数の気泡を含有するガラス膜を抵抗発熱体の上から絶縁基板の一方の面に形成したことにより、抵抗発熱体を形成していない絶縁基板の他方の面を伝熱面とする場合に、非伝熱面からの熱損失を少なくするとともに、上記ガラス膜および絶縁基板の協働によって抵抗発熱体を気密に包囲して保護できるので、大気との接触などによって抵抗値が変化するような不都合が生じにくい発熱体を提供することができる。
【０１２５】
請求項２の発明によれば、加えて抵抗発熱体を形成しない方の面に金属酸化物からなる中空フィラーを添加して多数の気泡を含有させた多数の気泡を含有するガラス膜を形成したことにより、抵抗発熱体を形成した方の面を伝熱面とする場合に、非伝熱面からの熱損失を少なくした発熱体を提供することができる。
【０１２６】
請求項３の発明によれば、加えて絶縁基板の多数の気泡を含有させたガラス膜が形成されている面が粗面化されていることにより、ガラス膜の絶縁基板に対する密着性が良好になり、絶縁基板に対する密着性が相対的に良好でないが断熱性に優れるガラスを用いることも可能な発熱体を提供することができる。
【０１２７】
請求項４の発明によれば、加えて絶縁基板に抵抗発熱体の上から柔軟性、耐熱性および断熱性を備えた合成樹脂膜を形成したことにより、抵抗発熱体を形成していない絶縁基板の面を伝熱面にする場合に、非伝熱面となる抵抗発熱体を形成している面からの熱損失を低減するばかりか、絶縁基板に局部的な応力が作用しても合成樹脂膜がクッション作用をするので、絶縁基板の割れを防止するのに効果的な発熱体を提供することができる。
【０１２８】
請求項５の発明によれば、加えて絶縁基板の抵抗発熱体を形成してない方の面に柔軟性、耐熱性および断熱性を備えた合成樹脂膜を形成したことにより、抵抗発熱体を形成している方の絶縁基板の面を伝熱面とする場合に、非伝熱面である抵抗発熱体を形成してない面からの熱損失を低減するばかりか、絶縁基板に局部的な応力が作用しても合成樹脂膜がクッションの作用をするので、絶縁基板の我を防止するのに効果的な発熱体を提供することができる。
【０１２９】
請求項６の発明によれば、加えて抵抗発熱体の上からホウケイ酸系のガラスまたはホウケイ酸亜鉛系のガラスを主成分とするガラス膜とガラス膜の上に形成された合成樹脂膜とを備えることにとにより、断熱性に優れて熱効率の高い発熱体を提供することができる。
【０１３０】
請求項７の発明によれば、請求項１ないし６の効果を有する定着装置を提供することができる。
【０１３１】
請求項８の発明によれば、請求項１ないし６の効果を有する画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の発熱体の第１の実施形態を示す正面図
【図２】同じく背面図
【図３】同じくガラス膜を除去して抵抗発熱体の配置を示す背面図
【図４】同じく要部拡大断面図
【図５】本発明の発熱体の第２の実施形態を示す要部拡大断面図
【図６】本発明の発熱体の第３の実施形態を示す要部拡大断面図
【図７】本発明の発熱体の第４の実施形態を示す要部拡大断面図
【図８】本発明の発熱体の第５の実施形態を示す要部拡大断面図
【図９】本発明の発熱体の第６の実施形態を示す正面図
【図１０】同じく背面図
【図１１】同じく要部拡大断面図
【図１２】本発明の定着装置の一実施形態を示す概念図
【図１３】本発明の画像形成装置の第１の実施形態としての複写機の概念図
【図１４】本発明の画像形成装置の第２の実施形態としてのプリンタの概念図
【符号の説明】
１…絶縁基板
２…第１の抵抗発熱体
３…第２の抵抗発熱体
１０…ガラス膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003945552.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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