(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力抑制室に、下方端部が水中に位置し、かつ上方端部が水外部に位置するように配置された案内管と、該案内管の内部に挿入配置され、ケーブル先端に感温部を有する温度計とを備え、前記温度計により圧力抑制室の温度を計測するようになした原子力発電所内圧力抑制室温度計測装置において、
前記案内管の下端部近傍の側壁で、かつ前記温度計の感温部が位置する部分に感温部の位置を確認する確認用窓を設けるとともに、前記案内管の上端部に前記温度計を所定位置に保持する温度計保持手段を設けるようにしたことを特徴とする原子力発電所内圧力抑制室温度計測装置。
【請求項２】
前記案内管が、前記圧力抑制室の側壁，若しくは圧力抑制室内に設けられた棒状体にサポートを介して固定されたものである請求項１記載の原子力発電所内圧力抑制室温度計測装置。
【請求項３】
前記案内管が、前記圧力抑制室内に樹立されたＨ型鋼をレールとして上下移動可能に形成されたサポートに固定保持されるとともに、前記サポートは、前記圧力抑制室上部のプラットホームよりＨ型鋼の所定位置に固定可能に形成されたものである請求項１記載の原子力発電所内圧力抑制室温度計測装置。
【請求項４】
圧力抑制室に、下方端部が水中に位置し、かつ上方端部が水外部に位置するように配置された案内管と、該案内管の内部に挿入配置され、ケーブル先端に感温部を有する温度計とを備え、前記温度計により圧力抑制室の温度を計測するようになした原子力発電所内圧力抑制室温度計測装置の温度計交換方法において、
前記案内管の下端部近傍の側壁で、かつ前記温度計の感温部が位置する部分に感温部の位置を確認する確認窓を設けるとともに、前記案内管の上端部に前記温度計の上方部を固定することにより前記感温部の位置決めを行う温度計保持手段を設け、前記温度計の取替えに際し、前記案内管内の既設温度計を前記温度計保持手段を開放して引き抜き除去し、除去後、新設温度計を案内管に挿入して前記確認窓より感温部の位置を確認しつゝ感温部の位置決めを行い、その位置に温度計を前記保持手段により固定するようにしたことを特徴とする原子力発電所内圧力抑制室温度計測装置の温度計交換方法。
【請求項５】
圧力抑制室に、下方端部が水中に位置し、かつ上方端部が水外部に位置するように配置された案内管と、該案内管の内部に挿入配置され、ケーブル先端に感温部を有する温度計とを備え、前記温度計により圧力抑制室の温度を計測するようになした原子力発電所内圧力抑制室温度計測装置の温度計交換方法において、
前記案内管の下端部近傍の側壁で、かつ前記温度計の感温部が位置する部分に感温部の位置を確認する確認窓を設けるとともに、前記案内管の上端部に前記温度計のケーブルを固定することにより前記感温部の位置決めを行う温度計保持手段を設け、前記温度計の取替えに際し、前記案内管内の既設温度計を前記温度計保持手段を開放して引き抜き除去し、除去後、新設温度計を案内管に挿入して前記窓より感温部の位置を確認しつゝ感温部の位置決めを行い、その位置に前記温度計保持手段により保持固定し、かつ温度計保持後、温度計のケーブルと外部のケーブルとをプラットホーム上に設置されている接続箱内で接続するようにしたことを特徴とする原子力発電所内圧力抑制室温度計測装置の温度計交換方法。
【請求項６】
前記温度計の感温部の位置確認が、前記確認窓を介して水中カメラで行なわれるものである請求項４または５記載の原子力発電所内圧力抑制室温度計測装置の温度計交換方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は原子力発電所内圧力抑制室温度計測装置及びその交換方法に係わり、特に圧力抑制室内の圧力水を抜くことなく、温度計の取り替え可能な圧力抑制室温度計測装置およびその取り替え方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
原子力発電所における圧力抑制室内の温度計測は、通常、圧力抑制室内の水中に設けられている複数の温度計により行なわれるのが普通であり、従来一般に採用されているこの種の温度計測装置は、例えば図５および図６に示されているように、圧力抑制室１４内にパンチングトレー１７が設けられ、そしてこのパンチングトレー１７に温度計１が温度計固定用ピン１８を介して取り付けられ、温度計の感温部で感知された温度がケーブルを介して遠隔位置で検知されるように形成されている。
【０００３】
この場合、温度計１の配置は、図５（ｂ）に示されているように圧力抑制室内均等に配置され、また、温度計測点（温度計の感温部位置）は、水深１メートル近傍と水深５メートル近傍（圧力抑制室底部から１メートル近傍）に位置するように取り付けられている。なお、図中１６は原子炉格納容器であり、１５は原子炉圧力容器、１２はプラットホーム、１１は温度計用の接続箱である。
【０００４】
なお、この種タンク内温度を計測する温度計測装置に関連するものとしては、例えば特開昭６２−９３６９４号公報が挙げられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このように形成されている温度計測装置で、温度計１に何等かの原因で不具合を生じた場合には、温度計を新たなものと交換する必要があるが、この場合には、なにしろ温度計が水中に配置されていることから、圧力抑制室内の水を抜き、その後温度計の交換作業が行われることになる。
【０００６】
この場合、水抜き後の温度計の交換作業はそれほど難しい作業ではないが、しかしながら圧力抑制室内の水量は、約３千数百トン（勿論，原子炉の出力によっても異なる）と多く、この水抜き作業に多くの時間が費やされ、結局温度計の交換に多くの期間が費やされる嫌いがあった。
【０００７】
本発明はこれに鑑みなされたものでその目的とするところは、温度計の交換に際し、圧力抑制室内の水を抜くことなく、すなわち水を張った状態で、短期間に、かつ容易に圧力抑制室内の温度計の取り替えができるこの種の温度計測装置およびその交換方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、圧力抑制室に、下方端部が水中に位置し、かつ上方端部が水外部に位置するように配置された案内管と、該案内管の内部に挿入配置され、ケーブル先端に感温部を有する温度計とを備え、前記温度計により圧力抑制室の温度を計測するようになした原子力発電所内圧力抑制室温度計測装置において、前記案内管の下端部近傍の側壁で、かつ前記温度計の感温部が位置する部分に感温部の位置を確認する確認窓を設けるとともに、前記案内管の上端部に前記温度計を所定位置に保持する温度計保持手段を設けるようにし所期の目的を達成するようにしたものである。
【０００９】
また、この場合、前記案内管を、前記圧力抑制室の側壁，あるいは圧力抑制室内に設けられた棒状体にサポートを介して固定するか、あるいは圧力抑制室内に樹立されたＨ型鋼をレールとして移動可能で、かつプラットホームより所定位置に固定可能に形成されたサポート上に固定保持するようにしたものである。
【００１０】
また本発明は、圧力抑制室に、下方端部が水中に位置し、かつ上方端部が水外部に位置するように配置された案内管と、この案内管の内部に挿入配置され、ケーブル先端に感温部を有する温度計とを備え、前記温度計により圧力抑制室の温度を計測するようになした原子力発電所内圧力抑制室温度計測装置の温度計取替え方法において、前記案内管の下端部近傍の側壁で、かつ前記温度計の感温部が位置する部分に感温部位置確認用の貫通窓を設けるとともに、前記案内管の上端部に前記温度計のケーブルを固定することにより前記感温部の位置決めを行う温度計保持手段を設け、前記温度計の取替えに際し、前記案内管内の既設温度計を前記温度計保持手段を開放して引き抜き除去し、除去後、新設温度計を案内管に挿入して前記窓より感温部の位置を確認しつゝ感温部の位置決めを行い、その位置に前記温度計保持手段により保持固定するようにしたものである。
【００１１】
また、圧力抑制室に、下方端部が水中に位置し、かつ上方端部が水外部に位置するように配置された案内管と、該案内管の内部に挿入配置され、ケーブル先端に感温部を有する温度計とを備え、前記温度計により圧力抑制室の温度を計測するようになした原子力発電所内圧力抑制室温度計測装置の温度計取替え方法において、前記案内管の下端部近傍の側壁で、かつ前記温度計の感温部が位置する部分に感温部位置確認用の貫通窓を設けるとともに、前記案内管の上端部に前記温度計のケーブルを固定することにより前記感温部の位置決めを行う温度計保持手段を設け、前記温度計の取替えに際し、前記案内管内の既設温度計を前記温度計保持手段を開放して引き抜き除去し、除去後、新設温度計を案内管に挿入して前記窓より感温部の位置を確認しつゝ感温部の位置決めを行い、その位置に前記温度計保持手段により保持固定し、かつ温度計保持後、前記温度計ケーブルと外部のケーブルとをプラットホーム上に設置されている接続箱内で接続するようにしたものである。またこの場合、前記温度計の感温部の位置確認を、水中カメラで行なうようにしたものである。
【００１２】
すなわちこのように形成された圧力抑制室内温度計測装置であると、案内管の下端部近傍の側壁に感温部位置確認用の窓が設けられ、かつ案内管の上端部に温度計を所定位置に保持するための温度計保持手段が設けられていることから、温度計の交換に際しては、圧力抑制室上のプラットホームから案内管上部の温度計保持手段を開放して温度計を出し入れ可能となるので、特に圧力抑制室内の水を抜くことなく、すなわち圧力抑制室に水を張った状態で、短期間にかつ作業容易にして圧力抑制室内の温度計を取り替えることができるのである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下図示した実施例に基づいて本発明を詳細に説明する。図１および図２にはその原子力発電所における圧力抑制室内温度計測装置の要部が示されている。１６が原子炉格納容器であり、１５が原子炉圧力容器、１４は内部に水が張られる圧力抑制室、１が圧力抑制室内に配置された温度計である。また、２は温度計の案内管である。
【００１４】
温度計を収納する案内管２は、圧力抑制室１４の内部に下方端部が水中に位置し、上方端部が水外部、すなわち水面より上方に位置するように配置されている。また、この案内管の下端部近傍の側壁で、かつ前記温度計の感温部が位置する部分には、温度計１の感温部の位置を確認するための確認窓が設けられ、また上方部には温度計を所定位置に保持するための温度計固定用ボルト（温度計保持手段）１０が設けられている。
【００１５】
またこの案内管は、図２に示されているように、棒状体（ここではＨ型鋼）にサポート７ａを介して支持されている。勿論この支持は圧力抑制室の側壁面であっても何等差し支えない。
【００１６】
次に、このように形成された温度計測装置の新設プラントにおける設置方法についてこの図２および図３を参照しながら説明する。図３は本発明の第１の実施例を表したフローチャートでありステップＡ１〜ステップＡ１０からなる。
【００１７】
まず始めにステップＡ１において、温度計測装置を設置する予定のＨ型鋼９及び、壁近傍の圧力抑制室１４の底部と、プラットホーム１２上にビニールシート等を敷き作業エリアの設定を行う。次のステップＡ２において、上記ステップＡ１で実施した作業エリア内で、温度計測装置を設置する予定のＨ型鋼９及び、壁の前面に足場組立を行う。
【００１８】
次のステップＡ３において、温度計測装置を設置する予定のＨ型鋼９の表面に、案内管取り付け用サポート７ａを溶接にて取り付ける。次のステップＡ４において、上記ステップＡ３で取り付けたサポート７ａに図１に示す中空状の温度計取り付け用案内管２を、次の手順で組み立てながら取り付ける。まず最初に図２に示す温度計１の先端の位置を確認するため、複数ヶ所で上下３カ所に明けた温度計確認用窓５を有する温度計確認用スリーブ４と、任意の長さの案内管２をカップリング３ａを用い溶接等で接続する。
【００１９】
次にその温度計確認用スリーブ４にあけた温度計確認用窓５の真ん中の窓を温度計測点の位置になるように設定し、Ｕ字ボルト８で案内管２を固定する。次に先に取り付けた案内管２に同じ案内管２をカップリング３ａを用い、溶接等により接続しながらＵ字ボルト８で固定し、案内管２がプラットホーム１２上にくるまで繰り返し案内管２を接続し長尺化する。案内管２の上部端がプラットホーム１２上の所定の位置にまで達したら、案内管２の上部端に温度計１を固定するためのカップリング３ｂを溶接等で取り付ける。
【００２０】
次の、ステップＡ５において、案内管２の上部端から温度計測点までの寸法を測定し、マジック（登録商標「マジックインキ」の略）等で目印を付けた温度計１をその目印の所まで静かに案内管２の中に挿入する。その後、ステップＡ６において、温度計１の先端が案内管２の下端につけた温度計確認用スリーブ４の温度計確認用窓５で、上下３カ所ある窓の真ん中の位置にあることを目視で確認する。
【００２１】
さらに、ステップＡ７において、温度計１が所定の位置に挿入されたことを確認したら、温度計１のケーブル側より温度計固定用ボルト１０を取り付け、温度計１の先端の位置が変わらないよう手で押さえながら、温度計固定用のカップリング３ｂにボルト１０にて、温度計１と案内管２を固定する。次のステップＡ８において、温度計１のケーブルをプラットホーム１２上に設置した接続箱１１の中で外部ケーブルと接続する。
【００２２】
次のステップＡ９において、上記ステップＡ２で作業エリアに組立た足場を解体する。最後のステップＡ１０において、上記ステップＡ１でビニールシート等を敷き設定した作業エリアの片づけを行う。
【００２３】
前記ステップＡ１からステップＡ１０にて構成された結果が図２である。この図に示されているように、本装置は水深の違う２ヶ所の温度測定を可能にしたものである。今後、温度計測が不可能となった温度計１が出た場合、本装置を使えばプラットホーム１２上から容易に、約１日程度で交換が可能である。従って、従来の装置を使用して温度計１の交換作業を実施したときと比較して、水抜き、足場組立・解体、養生、除染等の作業を省略することができ、又作業エリアも縮小することができることから約１ヶ月程度の大幅な工程短縮が計れる。
【００２４】
次に既存の原子力発電所内圧力抑制室１４に水がある状態で、温度計１が温度計測不可能となり、交換が必要となった場合に行う本発明の第２の実施形態について説明する。図４は本発明の第２の実施形態を表したフローチャートであり、ステップＢ１からステップＢ９までからなる。
【００２５】
まず、既存の温度計測装置の取り付け状態をこのフローチャートおよび図５と図６を用いて説明する。圧力抑制室１４は図５に示すとうり、原子炉圧力容器１５を納めた原子炉格納容器１６の下部にあり、圧力抑制室１４の温度計測装置は図６に示す様に、Ｈ型鋼９にサポート７ｅを溶接し、そのサポート７ｅにパンチングトレー１７を溶接にて固定している。そのパンチングトレー１７の中に温度計１を入れ、温度計押さえピン１８でパンチングトレー１７と温度計１を固定している。さらに、その温度計１はプラットホーム１２上に設置した接続箱１１内で外部ケーブルと接続されている。
【００２６】
まず図４に示す、ステップＢ１において、図６に示す温度計１が温度計測不可能となった場合、交換予定の温度計測装置のまわりのプラットホーム１２上にビニールシート等を敷き、作業エリアを設定する。次のステップＢ２において、図６に示す既存のサポート７ｅ間の寸法及び、サポート７ｅの形状をプラットホーム１２上から照明付きの水中カメラとスケールを用い確認する。
【００２７】
その後、ステップＢ３において、外部ケーブルと温度計１のケーブルをプラットホーム１２上に設置されている既存の接続箱１１内で切断し、さらに、温度計１は図６の一点鎖線で示す温度計押さえピン１８のすぐ上の切断位置１９で切断する。次のステップＢ４において、既存の温度計測装置のサポート７ｅを利用して、フック式サポート７ｃと新規案内管２の取り付けを行う。
【００２８】
前記の取り付け方法を図７を用いて説明する。まず温度計確認用スリーブ４と任意の長さの案内管２をカップリング３ａを用い溶接で接続し、その案内管２をフック式サポート７ｃの穴に通し、１番下のパンチングトレー１７を固定しているサポート７ｅから、温度計確認用スリーブ４の温度計確認用窓５で、上下３ヶ所の穴の真ん中が、温度計測点になる位置に合わせ、フック式サポート７ｃと案内管２を溶接で固定する。
【００２９】
次に取り付けるフック式サポート７ｃを、今取り付けたフック式サポート７ｃから既存の下部から２番目のサポート７ｅまでの寸法に会わせ、案内管２に溶接で固定する。
【００３０】
上記作業を繰り返し行い、案内管２がプラットホーム１２上の所定の位置まで達したら、案内管２の上部端に温度計固定用カップリング３ｂを溶接により取り付ける。上記まで行った状態を一点鎖線で示し、次に上記案内管２を既存のＨ型鋼９とパンチングトレー１７の間に移動させた状態を破線で示している。次にその案内管２を下方に移動させてサポート７ｅとサポート７ｃを密着させた状態が実線で示した構成である。
【００３１】
図８は案内管２を固定するためのサポート７ｂを、既存のＨ型鋼９に溶接等で取り付け案内管２を下方に押しつけて動かないようにしながら、案内管２をサポート７ｂにＵ字ボルト８で固定した状態を示したものである。次のステップＢ５において、案内管２の上部端から温度計測点までの寸法を測定し、目印をつけた温度計１をその目印の所まで静かに案内管２の中に挿入する。
【００３２】
次のステップＢ６において、温度計１の先端が案内管２の下端につけた温度計確認用スリーブ４の温度計確認用窓５で、真ん中の位置にあることをプラットホーム１２上から照明付き水中カメラで確認する。次のステップＢ７において、温度計１が所定の位置に挿入されたことを確認後、温度計１のケーブル側より温度計固定用ボルト１０を取り付け、温度計１の先端の位置が変わらないよう手で押さえながら、温度計固定用のカップリング３ｂにボルト１０をねじ込み温度計１と案内管２を固定する。
【００３３】
次のステップＢ８において、温度計１のケーブルをプラットホーム１２上に設置されている既存の接続箱１１の中で外部ケーブルと接続する。次のステップＢ９において、上記ステップＢ１でビニールシート等で設定した作業エリアの片づけを行う。
【００３４】
上記のステップＢ１からステップＢ９まで行った結果が図８である。図８に示すように新しい装置は温度計測不可能となった既存の温度計測装置を利用し、プラットホーム１２上から容易に取り替えを行う取り替え工法である。この工法によれば、装置の取り付けには約１週間程度かかるが、従来の装置を使用して温度計１の交換作業を実施したときと比較して、水抜き、足場組立・解体、養生、除染などの作業を省略できるため、約２０日程度の工程短縮が計れる。
【００３５】
次に既存の原子力発電所内圧力抑制室に水がある状態で行う本発明の第３の実施形態について説明する。本実施形態は、第２の実施形態のステップＢ４のみを変更したものであり、変更箇所を図９から図１２を用いて説明する。
【００３６】
始めに図１０により説明する。この図は、既存のＨ型綱９に、カム２４とカム式サポート７ｄを、カム用連結ピン２２ｂで繋ぎ、その後、既存のＨ型綱９に挟み、そのサポート７ｄに温度計確認用スリーブ４を付けた任意の長さの案内管２を溶接で取り付け、次にその案内管２を手等で押さえながら、サポート７ｄの左右２カ所に付いている、それぞれ２枚のカムの間に、図１１に示すロット２０ａを挟み、ロット用連結ピン２２ａで２枚のカム２４とロット２０ａを繋ぎ、カム２４が自由に動く状態でナット２３とロット用連結ピン２２ａを溶接で固定した状態を示している。
【００３７】
尚、このロットの構造は、丸鋼で、上下にロット用連結ピンをとうす穴２１を明け、任意の長さで、ロットをサポート７ｆに固定するための上部にねじを切った２０ｂと、中間を繋ぐための２０ａと、それらを繋ぐカップリング３ｃで構成されている。図９は前記作業を行った一部分の状態を表している。次の図１２はサポート７ｄに付けた案内管２を手で持ちながら下方に移動させ、次のサポート７ｄに案内管２とロット２０ａを取り付け、更に、次の案内管２とロット２０ａをそれぞれ付け足し、長尺化した状態を表したものである。
【００３８】
以上の作業を、案内管２の下端に付けてある温度計確認用スリーブ４の温度計確認用窓５で上下３カ所の穴の真ん中が、温度計測点に達するまでプラットホーム１２上から案内管２を計測しながら繰り返し行い、案内管２が所定の位置に達したら案内管２の上部端に温度計１を固定するためのカップリング３ｂを溶接で取り付ける、又、案内管２は案内管固定用サポート７ｂにＵ字ボルト８で固定する。次にロット２０ｂをロット固定用サポート７ｆの穴にとうし、ナット２３を締め込むことでロット全体を上方向に持ち上げ、既存のＨ型綱９とカム２４を密着させ固定する。
【００３９】
前記工法でサポート及び案内管を取り付け、温度計１を挿入した結果が図１３である。図１３に示すように新しい装置は温度計測が不可能となった既存の温度計測装置の近傍のＨ型鋼９で、プラットホーム１２上から取り替えを行う工法である。この取り替え工法によれば装置の取り付けには約１週間程度かかるが水抜き、足場組立・解体、養生、除染などの作業を省略できるため、約２０日程度の工程短縮が計れる。
【００４０】
次に既存の原子力発電所内圧力抑制室１４の水を抜いて実施する本発明の第４の実施形態について説明する。図１４は本発明の第４の実施形態を表したフローチャートでステップＣ１からステップＣ１３までからなる。
【００４１】
始めにステップＣ１において、圧力制御室１４の水抜きを行う。次のステップＣ２において、新しく取り付ける温度計測装置の廻りのプラットホーム１２上にビニールシート等を敷き作業エリアの設定を行う。新しい温度計測装置を取り付ける予定の既存のＨ型鋼９の前と壁の前にプラットホーム１２を使い吊り足場を組み立てる。
【００４２】
次のステップＣ３において、新しい温度計測装置を取り付ける予定の既存のＨ型鋼９の前と壁の前にプラットホーム１２を使い吊り足場を組み立てる。次のステップＣ４において、既存のＨ型鋼９の表面及び壁面の除染を紙及び布等で行う。次のステップＣ５において、外部ケーブルと温度計１のケーブルをプラットホーム１２上に設置されている既存の接続箱１１内で切断し、温度計１は図６中に示す一点鎖線の切断位置１９で切断する。
【００４３】
次のステップＣ６において、温度計測装置を設置する予定の既存のＨ型鋼９の表面に、案内管取り付け用サポート７ａを溶接にて取り付ける。次のステップＣ７において、上記ステップＣ６で取り付けたサポート７ａに図３に示す中空状の温度計取り付け用案内管２を、次の手順で組み立てながら取り付ける。まず最初に温度計１の先端の位置を確認するため、複数ヶ所で上下３カ所に明けた温度計確認用窓５を持つ温度計確認用スリーブ４と、任意の長さの案内管２をカップリング３ａを用い溶接等で接続する。
【００４４】
次にその温度計確認用スリーブ４に明けた温度計確認用窓５の真ん中の窓を温度計測点の位置に設定し、Ｕ字ボルト８で案内管２を固定する。次に先に付けた案内管２に、同じ案内管２をカップリング３ａを用い、溶接等により接続しながらＵ字ボルト８で固定し、案内管２がプラットホーム１２上にくるまで繰り返し案内管２を接続する。案内管２の上部端がプラットホーム１２上の所定の位置にまで達したら、案内管２の上部端に温度計１を固定するためのカップリング３ｂを溶接等で取り付ける。
【００４５】
次のステップＣ８において、案内管２の上部端から温度計測点までの寸法を測定し、マジック等で目印を付けた温度計１を、その目印の所まで静かに案内管２の中に挿入する。次のステップＣ９において、温度計１の先端が案内管２の下端につけた温度計確認用スリーブ４の温度計確認用窓５で、上下３カ所ある窓の真ん中の位置にあることを目視で確認する。
【００４６】
次のステップＣ１０において、温度計１が所定の位置に挿入されたことを確認したら、温度計１のケーブル側より温度計固定用ボルト１０を取り付け、温度計１の先端の位置が変わらないよう手で押さえながら温度計固定用のカップリング３ｂにボルト１０をねじ込み、温度計１と案内管２を固定する。
【００４７】
次のステップＣ１１において、温度計１のケーブルをプラットホーム１２上に位置されている既存の接続箱１１の中で外部ケーブルと接続する。次のステップＣ１２において、上記ステップＣ３で作業エリアに組立た足場を解体する。次のステップＣ１３において、上記ステップＣ２でビニールシート等を敷き設定した作業エリアの片づけを行う。
【００４８】
上記のステップＣ１からＣ１３まで行った結果が、第１の実施形態と同じ図２である。図２は、本発明の第１の実施形態と同じ装置構成となるため、今後、温度計測不可能となった温度計１を交換する場合、本発明の第１の実施形態と同じ効果が得られる。
【００４９】
以上説明してきたように、このような装置また温度計取替え方法であると、あらかじめ建設から圧力制御室内に温度計測装置を設置しておくことにより、温度計の交換が発生しても、圧力制御室の水を抜くことなく、足場組立・解体等の付帯作業を必要とせず短期間に、安全に遠隔より温度計の取り替えを実施することが可能である。さらにフック式あるいはカム式などのサポートを使い、プラットホーム上から遠隔で行うことができるため、圧力制御室の水を抜くことなく少数の作業員で、短期間で温度計測装置を取り替えられる効果がある。
【００５０】
また、従来は水を張った状態での温度計の取り替えは考慮されていなかったが、何らかの理由により水抜きが行われた場合、あらかじめ今後取り替えが発生することを予期して、本発明の圧力制御室内温度計測装置を設置することにより、圧力制御室内の水を抜くことなく又、足場組立・解体等の付帯作業を必要とせず短期間に、安全に遠隔より温度計の取り替えを実施することが可能である。また、遠隔より温度計と温度計測装置の取り替えが可能であるため、低被曝での作業が可能である。
【００５１】
【発明の効果】
以上説明してきたように本発明によれば、温度計の交換に際し、圧力抑制室内の水を抜くことなく、すなわち水を張った状態で、短期間にかつ容易に圧力抑制室内の温度計を取り替えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態を示すフローチャート図である。
【図２】本発明の第１実施形態の装置構成図である。
【図３】本発明の第１実施形態から第４実施形態で使用する案内管の断面図である。
【図４】本発明の第２実施形態を示すフローチャート図である。
【図５】既設の圧力抑制室内温度計測装置の概略配置図である。
【図６】既設温度計の取り付け状態図である。
【図７】本発明の第２の実施形態のサポートおよび、案内管の取り付け要領図である。
【図８】本発明の第２の実施形態の構成図である。
【図９】本発明の第３の実施形態の装置取り付け要領図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態で使用するサポートの取り付け断面図である。
【図１１】本発明の第３の実施形態で使用するロットの構成図である。
【図１２】本発明の第３の実施形態の装置取り付け要領図である。
【図１３】本発明の第３の実施形態の構成図である。
【図１４】本発明の第４実施形態を示すフローチャート図である。
【符号の説明】
、１…温度計、２…案内管、３ａ…カップリング（案内管接続用）、３ｂ…カップリング（温度計固定用）、３ｃ…カップリング（ロット接続用）、４…温度計確認用スリーブ、５…温度計確認用窓、６…閉止キャップ、７ａ…サポート（案内管固定用）、７ｂ…サポート（案内管固定用）、７ｃ…サポート（フック式）、７ｄ…サポート（カム式）、７ｅ…サポート（パンチングトレー固定用）、７ｆ…サポート（ロット固定用）、８…Ｕ字ボルト、９…Ｈ型綱、１０…温度計固定用ボルト、１１…接続箱、１２…プラットホーム、１３…温度計の概略配置、１４…圧力抑制室、１５…原子炉圧力容器、１６…原子炉格納容器、１７…パンチングトレー、１８…温度計押さえピン、１９…既設温度計切断位置、２０ａ…ロット（連結用）、２０ｂ…ロット（最上部）、２１…連結ピン挿入穴、２２ａ…連結ピン（ロット用）、２２ｂ…連結ピン。
【図１】
0003917323.tif 000002
【図２】
0003917323.tif 000003
【図３】
0003917323.tif 000004
【図４】
0003917323.tif 000005
【図５】
0003917323.tif 000006
【図６】
0003917323.tif 000007
【図７】
0003917323.tif 000008
【図８】
0003917323.tif 000009
【図９】
0003917323.tif 000010
【図１０】
0003917323.tif 000011
【図１１】
0003917323.tif 000012
【図１２】
0003917323.tif 000013
【図１３】
0003917323.tif 000014
【図１４】
0003917323.tif 000015