(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オルガノポリシロキサンの珪素原子が酸素を介してチタン原子と共有結合し均質に複合化しており、比表面積が５０ｍ２／ｇ以上である多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体を配合したことを特徴とする化粧料。
【請求項２】
オルガノポリシロキサンが、下記一般式（１）：
【化１】
0003916966.tif 000012
〔式中、Ｒはアルキル基、アリール基又はアラルキル基であって、それぞれ同一でも異なってもよい。Ｙは、−Ｒ、−Ｏ−又は−Ｒ１−Ｓｉ（−Ｏ−）３で示される基（但し、Ｒ１は炭素数１〜５のアルキレン基）であり、同一でも異なってもよいが、少なくとも１個は−Ｏ−又は−Ｒ１−Ｓｉ（−Ｏ−）３である。また、ｎ＝１〜１００、ｍ＝０〜５である。〕
で表される残基である請求項１の多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体を配合したことを特徴とする化粧料。
【請求項３】
一般式（１）のＲがメチル基である請求項２記載の多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体を配合したことを特徴とする化粧料。
【請求項４】
下記一般式（２）：
【化２】
0003916966.tif 000013
〔式中、Ｒはアルキル基、アリール基又はアラルキル基であって、それぞれ同一でも異なってもよい。Ｘは−Ｈ、−Ｒ又は−Ｒ１−Ｓｉ（ＯＲ２）３で示される基（但し、Ｒ１は炭素数１〜５のアルキレン基、Ｒ２は水素又は炭素数１〜５のアルキル基）であり、同一でも異なってもよいが、少なくとも１個は−Ｈ又は−Ｒ１−Ｓｉ（ＯＲ２）３である。また、ｎ＝１〜１００、ｍ＝０〜５である。〕
で表されるオルガノポリシロキサン誘導体とチタンのアルコキシドとを出発物質とする請求項１記載の多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体を配合したことを特徴とする化粧料。
【請求項５】
オルガノポリシロキサン誘導体が、下記一般式（３）：
【化３】
0003916966.tif 000014
（式中、Ｒ１は炭素数２〜４のアルキレン基、Ｒ２は−ＣＨ３又は−Ｃ２Ｈ５、ｎは６〜１６）
で表され、チタンのアルコキシドと該ジメチルポリシロキサン誘導体のモル比が３：１〜５０：１の割合である請求項４記載の多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体を配合したことを特徴とする化粧料。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体を熱処理してなる多孔質の酸化チタン・シリカ複合体を配合したことを特徴とする化粧料。
【請求項７】
熱処理温度が３００〜７００℃である請求項６記載の多孔質の酸化チタン・シリカ複合体を配合したことを特徴とする化粧料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体、又は該ハイブリッド粉体を加熱処理して得た多孔質の酸化チタン・シリカ複合体を配合した化粧料に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来、シリカゲルに代表される多孔質の無機粉体は、その高い比表面積を活かして様々な吸着剤、含浸基剤あるいは触媒の担体等に利用されてきた。また、化粧品用原料においても、多孔質粉体は様々な形で利用されている。その主な利用方法としては、皮脂あるいは汗を吸い取らせて化粧崩れを防止したり、サラサラ感を演出する目的で配合されている。また、ハイブリッド粉体としては、従来、金属アルコキシドと、スチレン、メタクリル酸、メチルメタクリレート等のビニル系単量体が重合した有機高分子化合物とを共有結合させたハイブリッド体粉体が提案されており、またこれを焼成して有機物質を分解することにより多孔質となし、これによって均一径の多孔質のシリカ粒子など金属酸化物粒子を得ることが提案されている（特開平７−２６５６８６公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、それ自体が多孔質であって比表面積が大きく、また酸化チタンの特性を活かし、且つ光学的特性及び力学的特性が改善された酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体を提供することを目的とする。また、該ハイブリッド粉体を熱処理することで酸化チタンの特性を活かした多孔質の酸化チタン・シリカ複合体を提供することを目的とする。また、本発明はこれら多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体、あるいは多孔質の酸化チタン・シリカ複合体を配合した化粧料を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、オルガノポリシロキサンの珪素原子が酸素を介してチタン原子と共有結合し均質に複合化しており、比表面積が５０ｍ２／ｇ以上である多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体を配合したことを特徴とする化粧料である。また本発明は、この多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体を熱処理してなる多孔質の酸化チタン・シリカ複合体を配合したことを特徴とする化粧料である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明で用いる多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体は、オルガノポリシロキサンの珪素原子が酸素を介してチタン原子と共有結合している。この状態で共有結合することによって、酸化チタンとオルガノポリシロキサンとが均質に複合化したハイブリッド体が得られる。該ハイブリッド粉体はそれ自体が多孔質である点に大きな特徴がある。この粉体は、BET法により測定したとき、その比表面積が５０ｍ２／ｇ以上である。また、この粉体の平均粒径は５０ｎｍ〜１０００μｍが好ましい。
上記のオルガノポリシロキサンは、例えば下記一般式（１）：
【０００６】
【化４】
0003916966.tif 000002
【０００７】
〔式中、Ｒはアルキル基、アリール基又はアラルキル基であって、それぞれ同一でも異なってもよい。Ｙは、−Ｒ、−Ｏ−又は−Ｒ1−Ｓｉ（−Ｏ−）3で示される基（但し、Ｒ1は炭素数１〜５のアルキレン基）であり、同一でも異なってもよいが、少なくとも１個は−Ｏ−又は−Ｒ1−Ｓｉ（−Ｏ−）3である。また、ｎ＝１〜１００、ｍ＝０〜５である。〕
で表される残基を有するものが好ましい。
【０００８】
本発明の多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体において、オルガノポリシロキサンとハイブリッド化させる酸化チタンは、出発物質にチタンのアルコキシドを用いる。該アルコキシド（アルコール類の水酸基の水素をチタンで置換した化合物）は、ハイブリッド化によりチタン酸化物に変化する。このアルコキシドとしては、メトキシド、エトキシド、プロポキシド、イソプロポキシド、ブトキシドなどが挙げられる。
【０００９】
また、酸化チタンとハイブリッド化させるために使用するオルガノポリシロキサンは、その末端或は側鎖に反応性の官能基をもつオルガノポリシロキサン（本発明では、反応性オルガノポリシロキサンという）であれば特に限定されない。反応性の官能基は例えばアルコキシ基、シラノール基、カルボキシル基、アミノ基、エポキシ基等であるが、アルコキシ基を持つオルガノポリシロキサンやシラノール基を持つオルガノポリシロキサン（ここでは、これらアルコキシ基やシラノール基を持つオルガノポリシロキサンを、単にアルコキシ基含有オルガノポリシロキサンということがある。）が好ましく用いられる。アルコキシ基はメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、イソプロポキシ基、ブトキシ基などである。特に次式の一般式（２）で示されるアルコキシ基を有するオルガノポリシロキサン誘導体が好ましく用いられる。
【００１０】
【化５】
0003916966.tif 000003
【００１１】
〔式中、Ｒはアルキル基、アリール基又はアラルキル基であって、それぞれ同一でも異なってもよい。Ｘは、−Ｈ、−Ｒ又は−Ｒ1−Ｓｉ（ＯＲ2）3で示される基（但し、Ｒ1は炭素数１〜５のアルキレン基、Ｒ2は水素又は炭素数１〜５のアルキル基）であり、同一でも異なってもよいが、少なくとも１個は−Ｈ又は−Ｒ1−Ｓｉ(ＯＲ2）3である。また、ｎ＝１〜１００、ｍ＝０〜５である。〕
上記Ｒのアルキル基はメチル基、エチル基、プロピル基などであり、特にメチル基の化合物が好ましく用いられる。また上記Ｒのアリール基はフェニル基、トリル基などであり、アラルキル基はフェネチル基などである。アルコキシ基含有ジメチルポリシロキサンとして、特に下記一般式（３）
【００１２】
【化６】
0003916966.tif 000004
【００１３】
（式中、Ｒ1は炭素数２〜４のアルキレン基、Ｒ2は−ＣＨ3又は−Ｃ2Ｈ5、ｎは６〜１６）
で表される化合物が好ましい。これらのオルガノポリシロキサン誘導体の具体例として、次式（４）、（５）で示される化合物が挙げられる。
【００１４】
【化７】
0003916966.tif 000005
【００１５】
本発明の多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体の製造方法について説明する。本発明の多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体の製造は、まず部分的に共加水分解させたハイブリッドゾルを合成し、次にこれを粉体化するという２段階で行われる。反応性オルガノポリシロキサンとしてアルコキシ基含有オルガノポリシロキサンを用いた場合を例にして説明する。チタンのアルコキシドに水と有機溶媒と酸の混合液を滴下して加水分解しゾルを生成させる。このとき、混合液をゆっくり滴下して透明なゾルが得られるようにするのが好ましい。このゾルにアルコキシ基含有オルガノポリシロキサン誘導体を添加して、ハイブリッドゾル溶液を生成させる。次いでこのハイブリッドゾル溶液をアルカリ水溶液と有機溶媒の混合液に滴下して、多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体を製造する。
【００１６】
上記で述べた酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体の製造方法における反応スキームは、理論的には、加水分解した加水分解物同士が、共縮合反応し、チタン酸化物とオルガノポリシロキサンとが複合化してハイブリッドゾルを生成すると考えられる。本発明でいう「酸化チタンとオルガノポリシロキサンが均質に複合化している」とは、粉体を光学顕微鏡で観察したとき、相の分離がみられないことを意味する。すなわち、光学顕微鏡でみたとき、酸化チタン相とオルガノポリシロキサン相とが区別できないことを意味する。また、本発明の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体の粒径は、製造時の条件等によって異なるが、一般には１ｎｍ〜１０００μｍである。
【００１７】
本発明の多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体は従来の多孔質シリカ等とは異なり、シリコーンが構成成分であるため、油性成分との親和性が高く、油性成分中での分散性、分散安定性に優れ、またソフトな感触を有する。更に、酸化チタンによる紫外線防御効果を得ることが可能であることから、化粧品の粉体成分、含浸基剤として有用性が高い。また、過酸化脂質や遊離脂肪酸など皮膚に対して好ましくない影響を及ぼす皮膚上の物質を吸着することができ、皮膚の健康を保つ上での化粧品の粉体素材として有用である。
【００１８】
また、アルコキシ基含有ジメチルポリシロキサンとして上記の一般式（３）で表される化合物を用いる場合は、チタンのアルコキシドとアルコキシ基含有ジメチルポリシロキサン誘導体とをハイブリッド化させるときの両者のモル比は３：１〜５０：１である。このモル比を３：１〜１０：１の割合でハイブリッド化させるときは球状でかつ多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体を製造することができる。このモル比を７：１〜５０：１の割合でハイブリッド化させるときは多孔質性にすぐれた酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体を製造することができ、これは紫外線を防御するとともに、生体内から分泌される皮膚表面に存在する障害要因物質、例えば皮膚の主常在菌であるP.acnesが代謝産物として排出するポルフィリン（これは、紫外線照射のもとで光増感反応により一重項酸素を発生することが知られている）などを吸着除去することで、紫外線による皮膚の酸化を防御するなどして、皮膚を効果的に保護することができる。
【００１９】
また、上記の方法で製造した、多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体を加熱処理することにより、多孔質の酸化チタン・シリカ複合体を得ることができる。加熱温度としては３００℃〜７００℃、好ましくは４００℃〜６００℃である。加熱することにより、オルガノポリシロキサンの炭素を含有する官能基が分解し、シリカになると考えられる。これは、ＩＲスペクトルを測定し、Ｓｉ−ＣＨ3基などに由来する吸収帯が消失することにより確認できる。結果として、多孔質の状態を保ったまま、シリカのマトリックス中に酸化チタンが微細かつ高分散の状態で存在する複合体が得られる。
【００２０】
上記の加熱処理の温度が７００℃を超えると、酸化チタンはアナターゼ型結晶に変化し、加熱によって緻密化が起こり多孔性が失われてしまう。したがって、加熱温度は７００℃以下、好ましくは６００℃以下が適当である。一方、加熱温度が３００℃未満では、オルガノポリシロキサンは完全に分解せず部分的にシリカの状態となり、そのため多孔質酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体と多孔質酸化チタン・シリカ複合体の中間的な性質を持つ粉体を得ることが可能である。オルガノポリシロキサンを完全に分解させて多孔質酸化チタン・シリカ複合体として使用する場合は、３００℃以上、好ましくは４００℃以上の加熱を要する。
【００２１】
多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体を加熱処理して多孔質の酸化チタン・シリカ複合体を製造するとき、球状の多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体からは球状の多孔質の酸化チタン・シリカ複合体を製造することができる。また、これらの多孔質の酸化チタン・シリカ複合体は、酸化チタンが高い濃度で複合化できるにも関わらず、酸化チタンは微細かつ高分散の状態で存在し、多孔質で比表面積が大きいという点でこれまでにはなかったものである。また、熱処理によりシリコーンがシリカとなり、親水性が高く強度も大きくなる。この多孔質の酸化チタン・シリカ複合体は、親水性に優れ、紫外線吸収能が高く、且つ透明性が高く、しかも自然な化粧膜を形成するため、化粧品用原料として好適である。また、多孔性を利用して、化粧品の原料だけでなく、触媒の担体等への応用が期待される。
【００２２】
次に本発明に係わる化粧料について説明する。本発明の化粧料は上述したハイブリッド粉体を配合することによって使用感、自然な仕上がり、化粧持ち、紫外線防御効果に優れたものを得ることができる。化粧料の剤型としては、乳液、化粧水等のスキンケア化粧料、ファンデーション、口紅等のメイクアップ化粧料、日焼け止め化粧料、頭髪化粧料、制汗剤等に用いることができる。配合量は特に限定されないが、好ましくは０．１〜７０重量％である。
【００２３】
更に、本発明の化粧料には、剤型を保持するためやその他種々の目的に応じて通常化粧料に用いられる成分を本発明の効果を損なわない範囲で使用することができる。例えば、油性成分によりエモリエント感を付与したり、有機粉体、無機粉体、顔料等の粉体により着色効果やパウダリー感を付与したり、水溶性高分子、アルコール類、水等の水性成分によりモイスチュア感を付与したり、粉体分散、感触調整のための界面活性剤、ポリマーエマルジョン等の皮膜形成剤、紫外線吸収剤、保湿剤、酸化防止剤、美容成分、ｐＨ調整剤、消泡剤、褪色防止剤、防腐剤、香料などを各種の効果を付与するために適宜配合することができる。
【００２４】
油性成分としては、動物油、植物油、合成油等の起源、及び、固形油、半固形油、液体油、揮発性油等の性状を問わず、炭化水素類、油脂類、ロウ類、硬化油類、エステル油類、脂肪酸類、高級アルコール類、シリコーン油類、フッ素系油類、ラノリン誘導体類、油性ゲル化剤類等が挙げられる。具体的には、流動パラフィン、スクワラン、ワセリン、ポリイソブチレン、ポリブテン、パラフィンワックス、セレシンワックス、マイクロクリスタリンワックス、エチレンプロピレンコポリマー、モンタンワックス、フィッシュトロプスワックス等の炭化水素類、モクロウ、オリーブ油、ヒマシ油、ホホバ油、ミンク油、マカデミアンナッツ油等の油脂類、ミツロウ、カルナウバワックス、キャンデリラワックス、ゲイロウ等のロウ類、セチルイソオクタネート、ミリスチン酸イソプロピル、パルミチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、トリオクタン酸グリセリル、ジイソステアリン酸ポリグリセリル、トリイソステアリン酸ジグリセリル、トリベヘン酸グリセリル、リンゴ酸ジイソステアリル、ロジン酸ペンタエリトリットエステル、ジオクタン酸ネオペンチルグリコール、コレステロール脂肪酸エステル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸ジ（コレステリル・ベヘニル・オクチルドデシル）等のエステル類が挙げられる。
【００２５】
また、ステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、ベヘニン酸、イソステアリン酸、オレイン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸等の脂肪酸類、ステアリルアルコール、セチルアルコール、ラウリルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール等の高級アルコール類、低重合度ジメチルポリシロキサン、高重合度ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、ポリオキシアルキレン・アルキルメチルポリシロキサン・メチルポリシロキサン共重合体、アルコキシ変性ポリシロキサン、架橋型オルガノポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等のシリコーン類、パーフルオロデカン、パーフルオロオクタン、パーフルオロポリエーテル等のフッ素系油剤類、ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラノリンアルコール等のラノリン誘導体、デキストリン脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、デンプン脂肪酸エステル、イソステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸カルシウム等の油性ゲル化剤類等が挙げられる。
【００２６】
粉体成分としては、化粧品一般に使用される粉体であれば、板状、紡錘状、針状等の形状、粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造、等により特に限定されず、無機粉体類、光輝性粉体類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類、等が挙げられる。具体的には、コンジョウ、群青、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化セリウム、二酸化珪素、酸化マグネシウム、酸化ジルコニウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化クロム、水酸化クロム、カーボンブラック、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、マイカ、合成マイカ、合成セリサイト、セリサイト、タルク、カオリン、炭化珪素、硫酸バリウム、ベントナイト、スメクタイト、窒化硼素等の無機粉体類、オキシ塩化ビスマス、雲母チタン、酸化鉄コーティング雲母、酸化鉄雲母チタン、有機顔料処理雲母チタン、アルミニウムパウダー等の光輝性粉体類、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、Ｎ−アシルリジン、ナイロン等の有機粉体類、有機タール系顔料、有機色素のレーキ顔料等の色素粉体類、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆雲母チタン、硫酸バリウム被覆雲母チタン、酸化チタン含有二酸化珪素、酸化亜鉛含有二酸化珪素等の複合粉体、等が挙げられ、これらを一種又は二種以上組み合わせて用いることができる。また、これら粉体は一種または二種以上の複合化したものを用いても良く、フッ素化合物、シリコーン系油剤、金属石ケン、ロウ、界面活性剤、油脂、炭化水素等を用いて公知の方法により表面処理を施したものであっても良い。
【００２７】
水性成分としては、水に可溶な成分であれば何れでもよく、例えば、エチルアルコール、イソプロピルアルコール等のアルコール類、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリエチレングリコール等のグリコール類、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン等のグリセロール類、ソルビトール、マルチトール、ショ糖、でんぷん糖、ラクチトール等の糖類、グアーガム、コンドロイチン硫酸ナトリウム、ヒアルロン酸ナトリウム、アラビアガム、アルギン酸ナトリウム、カラギーナン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、カルボキシビニルポリマー、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ナトリウム等の水溶性高分子、塩化ナトリウム、塩化マグネシウム、乳酸ナトリウム等の塩類、アロエベラ、ウィッチヘーゼル、ハマメリス、キュウリ、レモン、ラベンダー、ローズ等の植物抽出液等及び水が挙げられる。
【００２８】
界面活性剤としては、化粧品一般に用いられている界面活性剤であればいずれのものも使用でき、非イオン性界面活性剤、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、両性界面活性剤等が挙げられる。非イオン界面活性剤としては、例えば、グリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ポリグリセリン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、プロピレングリコール脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ソルビタン脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ソルビトールの脂肪酸エステル及びそのアルキレングリコール付加物、ポリアルキレングリコール脂肪酸エステル、蔗糖脂肪酸エステル、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、グリセリンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン硬化ヒマシ油、ラノリンのアルキレングリコール付加物、ポリオキシアルキレンアルキル共変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーン等が挙げられる。
【００２９】
アニオン界面活性剤としては、例えば、ステアリン酸、ラウリン酸のような脂肪酸の無機及び有機塩、アルキルベンゼン硫酸塩、アルキルスルホン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、ジアルキルスルホコハク酸塩、α−スルホン化脂肪酸塩、アシルメチルタウリン塩、Ｎ−メチル−Ｎ−アルキルタウリン塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル硫酸塩、アルキル燐酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸塩、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル燐酸塩、Ｎ−アシルアミノ酸塩、Ｎ−アシル−Ｎ−アルキルアミノ酸塩、ｏ−アルキル置換リンゴ酸塩、アルキルスルホコハク酸塩等が挙げられる。カチオン界面活性剤としては、例えば、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアルカノルアミン脂肪酸誘導体、アルキル四級アンモニウム塩、環式四級アンモニウム塩等が挙げられる。両性界面活性剤としては、アミノ酸タイプやベタインタイプのカルボン酸型、硫酸エステル型、スルホン酸型、リン酸エステル型のものがあり、人体に対して安全とされるものが使用できる。例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチル−Ｎ−アルキル−Ｎ−カルボキシルメチルアンモニウムベタイン、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキレンカルボン酸、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリアルキル−Ｎ−スルフォアルキレンアンモニウムベタイン、Ｎ，Ｎ−ジアルキル−Ｎ，Ｎ−ビス（ポリオキシエチレン硫酸）アンモニウムベタイン、２−アルキル−１−ヒドロキシエチル−１−カルボキシメチルイミダゾリニウムベタイン、レシチン等が挙げられる。
【００３０】
紫外線吸収剤としては、例えばベンゾフェノン系、ＰＡＢＡ系、ケイ皮酸系、サリチル酸系、４−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−メトキシジベンゾイルメタン、オキシベンゾン等が挙げられる。保湿剤としては、例えばタンパク質、ムコ多糖、コラーゲン、エラスチン、ケラチン等が挙げられる。皮膜形成剤としては、例えばトリメチルシロキシケイ酸等のシリコーン樹脂類、（メタ）アクリル酸アルキル重合体エマルション等のポリマーエマルション類等が挙げられる。ｐＨ調整剤としては、例えばクエン酸（塩）、乳酸（塩）、リンゴ酸（塩）等が挙げられる。酸化防止剤としては、例えばα−トコフェロール、アスコルビン酸等が挙げられる。美容成分としては、例えばビタミン類、消炎剤、生薬等が挙げられる。また、防腐剤としては、例えばパラオキシ安息香酸エステル、フェノキシエタノール等が挙げられる。
【００３１】
【実施例】
実施例によって、本発明を更に詳しく説明する。
実施例１
多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体の製造例
１００ｍｍｏｌのチタンテトライソプロポキシド(和光純薬製)を三角フラスコに入れ、マグネティックスターラーにて攪拌し、ここに１００ｍｍｏｌの水、６ｍｍｏｌの塩酸−イソプロピルアルコールの混合液を約１．０ｍＬ／分の速さで滴下した。透明なゾル溶液が得られた。滴下終了後すぐに５ｍｍｏｌの化学式（４）のアルコキシ基含有ジメチルポリシロキサンとイソプロピルアルコールの混合物を攪拌しながら加えて、酸化チタン・ジメチルポリシロキサンハイブリッドゾルを得た。
上記の酸化チタン・ジメチルポリシロキサンハイブリッドゾルを、アンモニア、水、メタノールの混液に撹拌下、添加して多孔質ハイブリッド粉体を合成した。その後、遠心分離を行い、上澄み液を捨て、粉体部分を有機溶媒に超音波を用いて再分散し、遠心分離後、室温あるいは加熱乾燥し、解砕し、多孔質の酸化チタン・ジメチルポリシロキサンハイブリッド粉体を得た。
以上の操作で得られた多孔質の酸化チタン・ジメチルポリシロキサンハイブリッド粉体は、BET比表面積を測定した結果、約１００ｍ2／ｇであった。
【００３２】
実施例２
多孔質酸化チタン・シリカ複合体の製造例
実施例１で得た多孔質の酸化チタン・ジメチルポリシロキサンハイブリッド粉体を５００℃で２時間加熱処理することにより、多孔質酸化チタン・シリカ複合体を得た。この複合体は、BET比表面積を測定した結果、約１００ｍ2／ｇであり、細孔径は約１ｎｍであった。
【００３３】
実施例３
球状多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体の製造例
１００ｍｍｏｌのチタンテトライソプロポキシド(和光純薬製)を三角フラスコに入れ、マグネティックスターラーにて攪拌し、ここに１００ｍｍｏｌの水、６ｍｍｏｌの塩酸、イソプロピルアルコールの混合液を約１．０ｍＬ／分の速さで滴下した。透明なゾル溶液を得られた。滴下終了後すぐに２０ｍｍｏｌの化学式（４）のアルコキシ基含有ジメチルポリシロキサンとイソプロピルアルコールの混合物を攪拌しながら加えて、酸化チタン・ジメチルポリシロキサンハイブリッドゾルを得た。
上記の酸化チタン・ジメチルポリシロキサンハイブリッドゾルを、アンモニア、水、メタノールの混液に撹拌下、添加して多孔質ハイブリッド粉体を合成した。その後、遠心分離を行い、上澄み液を捨て、粉体部分を有機溶媒に超音波を用いて再分散し、遠心分離後、室温あるいは加熱乾燥し、解砕し、球状多孔質酸化チタン・ジメチルポリシロキサンハイブリッド粉体を得た。
以上の操作で得られた球状多孔質酸化チタン・ジメチルポリシロキサンハイブリッド粉体は、BET比表面積を測定した結果、約１８０ｍ2／ｇであった。
【００３４】
実施例４
球状多孔質の酸化チタン・シリカ複合体の製造例
実施例３で得た球状多孔質酸化チタン・ジメチルポリシロキサンハイブリッド粉体を５００℃で２時間加熱処理することにより、球状多孔質酸化チタン・シリカ複合体を得た。この複合体は、BET比表面積を測定した結果、約１８０ｍ2／ｇであり、細孔径は約１ｎｍであった。
【００３５】
実施例５
球状多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体の製造例
実施例３の球状多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体の製造例において、化学式（４）のアルコキシ基含有ジメチルポリシロキサンの量を１０ｍｍｏｌとして、実施例３と同様にして製造した。
以上の操作で得られた球状多孔質酸化チタン・ジメチルポリシロキサンハイブリッド粉体は、BET比表面積を測定した結果、約２００ｍ2／ｇであった。
【００３６】
0003916966.tif 000006
（製造方法）
Ａ：８〜１３を１１０℃にて加熱溶解する。
Ｂ：Ａに１〜７を加え混合分散する。
Ｃ：Ｂを８０℃にて加熱し、中皿の底部より加圧溶融充填し、油性固型日焼け止めファンデーションを得た。
得られた油性固型日焼け止めファンデーションは、使用感、自然な仕上がり、化粧効果の持続性に優れたものであり、且つ充填成形性も良好であった。また、紫外線防御効果にすぐれると共に、皮膚の酸化を防ぎ、皮膚の保護効果に優れるものであった。一方、実施例１のハイブリッド粉体の替わりにジメチルポリシロキサン５％処理酸化チタンを用いたところ、特に使用感、自然な仕上がり、皮膚の保護効果の点で劣るものであった。
【００３７】
0003916966.tif 000007
（製造方法）
Ａ：３〜５及び７を均一に混合する。
Ｂ：Ａに６を添加混合し、これに成分１，２を添加して均一に分散混合して美容液を得た。
得られた美容液は、皮脂コントロール効果に優れ、皮膚刺激が少なく、さらさら感やべたつきの無さ等の官能特性が良好で、紫外線防御効果に優れたものであった。一方、実施例２の複合体の替わりに、顔料級酸化チタンと多孔質シリカを６対４の割合で混合して用いたところ、皮脂コントロール効果、皮膚刺激の点で劣るものであった。
【００３８】
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（製造方法）
Ａ：１及び４を混合し、更に２、３、５及び６を加えて混合した。
Ｂ：Ａをエアゾール容器に入れ、成分７を加えて制汗スプレーを得た。
得られた制汗スプレーは、その原液が均一で安定なスラリー状であり、噴射して肌に塗布したときのさらさら感が良好であり、粉体による白さの残りも無かった。また、皮膚の酸化を防ぐ効果があった。
【００３９】
0003916966.tif 000009
（製造方法）
Ａ：１〜４、７及び８を加熱して均一に混合溶解する。
Ｂ：Ａに５を加え、均一に混合する。
Ｃ：Ｂを冷却し、４０℃にて６を加え、均一に混合する。
Ｄ：Ｃを脱泡して、シャンプーを得る。
得られたシャンプーは、皮膚や毛髪に対してマイルドであり、頭皮や毛穴の汚れ落ちやさっぱりとした良好な使用感を持ち、すすぎ時にきしみ感のない、粉体が均一に分散しているものであった。
【００４０】
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（製造方法）
成分１〜３を加熱して均一に溶解し、それに加熱混合した成分４〜８を加え、攪拌して乳化混合した後、室温まで冷却して乳液を得た。
得られた乳液は、優れた皮脂コントロール効果を持ち、のびが軽く、肌なじみが早く、かつなじんだ後にかさつかず滑らかな使用感とを有するものであった。また、紫外線防御効果に優れるとともに、皮膚の酸化を防ぎ皮膚の保護効果に優れるものであった。一方、実施例１のハイブリッド粉体の替わりにジメチルポリシロキサン５％処理酸化チタンを用いたところ、皮脂コントロール効果、のび、使用感、皮膚の保護効果の点で劣るものであった。
【００４１】
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（製造方法）
成分１〜４を混合した混合物に、予め加熱溶解混合した成分５〜８を添加混合分散し、金皿に充填する。
得られたパウダーファンデーションは、使用感、自然な仕上がり、化粧効果の持続性に優れたものであった。また、紫外線防御効果にすぐれるとともに、皮膚の酸化を防ぎ、皮膚の保護効果に優れるものであった。一方、実施例５のハイブリッド粉体の替わりにジメチルポリシロキサン５％処理酸化チタンを用いた場合、使用感及び自然な仕上がり、皮膚の保護効果の点で劣るものであった。
【００４２】
【発明の効果】
本発明の多孔質の酸化チタン・オルガノポリシロキサンハイブリッド粉体は、油性成分との親和性が高く、油性成分中での分散に優れ、また多孔質とオルガノポリシロキサンとに基づくソフトな感触を有する。更に、酸化チタンによる紫外線防御効果を得ることが可能であることから、化粧品の粉体成分、含浸基剤として有用性が高い。また、皮膚に対して好ましくない影響を及ぼす皮膚上の物質を吸着することができ、皮膚の健康を保つ上での化粧品の粉体素材として有用である。また、本発明の多孔質の酸化チタン・シリカ複合体は、紫外線吸収能が高く、且つ透明性が高いため、化粧品に配合したとき紫外線防御効果に優れ、しかも自然な化粧膜を演出することが可能である。またこの複合体は、親水性が高く強度も大きく、化粧品への配合において、親水性が要求される場合、紫外線防御能を持った多孔質粉体としての応用が可能であり、更に化粧品の原料だけでなく、触媒の担体等への応用が期待される。また、本発明に係わる化粧料は、使用感、自然な仕上がり、化粧持ち、紫外線防御効果に優れている。