(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フローリング材をズラシにより任意に位置合わせしながら床下地面に両面粘着テープにより直貼りする直貼り施工方法において、フローリング材の裏面および床下地面からなる両被着面のいずれか一方の被着面に両面粘着テープの一面を予め貼り合わせ、この張り合わせた両面粘着テープの他の面の離型紙を剥がして露出した粘着面に軽圧下で変形容易な連続または半連続の発泡体片からなるスペーサーを貼り付け、スペーサーを貼り付けた粘着面とフローリング材の裏面および床下地面からなる両被着面の残りの被着面を当接しながら、フローリング材をズラシにより位置合わせした後、全ての粘着面を相手面に圧着して床下地面に直貼りすることを特徴とするフローリング材の直貼り施工方法。
【請求項２】
フローリング材をズラシにより任意に位置合わせしながら床下地面に両面粘着テープにより直貼りする直貼り施工方法において、フローリング材の裏面に両面粘着テープの一面を予め貼り合わせ、この張り合わせた両面粘着テープの他の面の離型紙を剥がして予め粘着面を露出させて待機させ、一方、軽圧下で変形容易な連続または半連続の発泡体片からなるスペーサーを床下地面に載置し、スペーサーを載置した床下地面に予め粘着面を露出させて待機させたフローリング材の裏面を当接してフローリング材をズラシにより位置合わせした後、全ての粘着面を床下地面に圧着して床下地面に直貼りすることを特徴とするフローリング材の直貼り施工方法。
【請求項３】
フローリング材は裏面に防音クッション材を配備しているフローリング材であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のフローリング材の直貼り施工方法。
【請求項４】
フローリング材は側面にサネ加工を施したフローリング材であることを特徴とする請求項１または請求項３記載のフローリング材の直貼り施工方法。
【請求項５】
スペーサーは、ポリオレフィン系発泡体、ウレタン系発泡体、アクリル系発泡体、ゴム系発泡体等からなる発泡倍率が５〜１００倍、厚み１〜１５ｍｍの発泡体片からなることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のフローリング材の直貼り施工方法。
【請求項６】
スペーサーの占有面積は床材面積の０．５〜２５％とすることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載のフローリング材の直貼り施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、両面粘着テープを用いた床貼り施工方法、詳しくは両面粘着テープを用い直貼りフローリング材、特に木質床直貼りフローリング材の施工時にフローリング材を任意にズラシ、位置合わせが自在にできる施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、直貼りフローリング材、特に木質直貼りフローリング材は側部にサネを有するものが多く、これらを固着させるのに時間がかかってもズラシ作業で位置調整ができる接着剤で行っていた。この従来の接着剤に替えて両面粘着テープを用いれば、作業の簡便さと時間短縮は飛躍的に向上するが、粘着力は強いのでズラシ作業が一切できなくなる。接着剤に比べ、両面粘着テープによる方法は、作業の簡便さ等作業上かずかずの優れた利点があることから、あえて両面粘着テープを用いるなら、有機溶剤で粘着テープ表面を再溶解させて粘着力を弱める方法、あるいは水やエマルジョンを下地面または粘着テープ面に塗布して滑らせる方法が考えられる。前者の方法では、粘着テープの特長である初期の強度が出ずフローリング材の収まりが悪くなると共に、有機溶剤を用いた場合は溶剤が公害の原因となる。後者の場合では、下地または粘着テープ面を水で濡らしておく必要があり、コンパネ合板やコンクリートのような多孔質下地にのみ使用できる工法に過ぎず、また水が無くなるまで接着力が発現しないなどの作業上の難点と共に多量の水分が残留するためフローリング材を反らすなどの悪影響を与える。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の施工法における有機溶剤の使用による公害の発生を解消し、粘着テープの特長である初期の強度の発現を維持しながら、フローリング材のズラシ作業、特に側部にサネを有する木質フローリング材のズラシ作業を良好にして、フローリング材の収まりを良好とし、多孔質下地に限らず非吸水性の下地にも適応できる粘着テープを用いたフローリング材、特に木質フローリング材の直貼り施工方法を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、両面粘着テープを用いる利点を最大限活かし、床貼り施工の難点であるズラシ機能を与える新しい施工方法を研究した。その結果、フローリング材と床下地の貼り合わせに際し、両面粘着テープをフローリング材の裏面または床下地面のどちらか一方に貼り合わせ、他方の粘着テープ面ともう一方の被着面との界面に、高発泡率で軽い圧で変形しやすい連続または半連続発泡体片からなるスペーサーを部分的に介在させることで、粘着面と被着面との接触を防ぎ、ズラシを可能とする。その後、ズラシ機能を利用して位置決めや寸法合わせを行った後に、圧着することにより発泡体が変形し、粘着面と被着面が接触し、即座に密着する工法を見出した。また、発泡体と同様の効果が期待されるものとして、軽い圧で変形するチューブがある。更に、袋状のものに空気を入れておき、圧により単なる形状の変形でなく、空気を抜くことにより形状を変形させることで発泡体と同様の効果がある。
【０００５】
そこで上記課題を解決するための本発明の手段を以下に記載する。
請求項１の発明では、フローリング材をズラシにより任意に位置合わせしながら床下地面に両面粘着テープにより直貼りする直貼り施工方法において、フローリング材の裏面および床下地面からなる両被着面のいずれか一方の被着面に両面粘着テープの一面を予め貼り合わせ、この張り合わせた両面粘着テープの他の面の離型紙を剥がして露出した粘着面に軽圧下で変形容易な連続または半連続の発泡体片からなるスペーサーを貼り付け、スペーサーを貼り付けた粘着面にフローリング材の裏面および床下地面からなる両被着面の残りの被着面を当接しながら、フローリング材をズラシにより位置合わせした後、全ての粘着面を相手面に圧着して床下地面に直貼りすることを特徴とするフローリング材の直貼り施工方法である。
【０００６】
請求項２の発明では、フローリング材をズラシにより任意に位置合わせしながら床下地面に両面粘着テープにより直貼りする直貼り施工方法において、フローリング材の裏面に両面粘着テープの一面を予め貼り合わせ、この張り合わせた両面粘着テープの他の面の離型紙を剥がして予め粘着面を露出させて待機させ、一方、軽圧下で変形容易な連続または半連続の発泡体片からなるスペーサーを床下地面に載置し、スペーサーを載置した床下地面に予め粘着面を露出させて待機させたフローリング材の裏面を当接してフローリング材をズラシにより位置合わせした後、全ての粘着面を床下地面に圧着して床下地面に直貼りすることを特徴とするフローリング材の直貼り施工方法である。
【０００７】
請求項３の発明では、フローリング材は裏面に防音クッション材を配備しているフローリング材であることを特徴とする請求項１または請求項２の手段におけるフローリング材の直貼り施工方法である。
【０００８】
請求項４の発明では、フローリング材は側面にサネ加工を施したフローリング材であることを特徴とする請求項１または請求項３の手段におけるフローリング材の直貼り施工方法である。
【０００９】
請求項５の発明では、スペーサーは、ポリオレフィン系発泡体、ウレタン系発泡体、アクリル系発泡体、ゴム系発泡体等からなる、発泡倍率が５〜１００倍、厚み１〜１５ｍｍの発泡体片であり、好ましくは発泡倍率が１０〜５０倍、厚みが３〜１０ｍｍのポリエチレン発泡体片であることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかの手段におけるフローリング材の直貼り施工方法である。
【００１０】
請求項６、スペーサーの占有面積は床材面積の０．５〜２５％とする、好ましくは床材面積の１〜１０％とすることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかの手段におけるフローリング材の直貼り施工方法である。
【００１１】
本発明の作用を説明すると、本発明は、発泡体片からなるスペーサーを使用することにより、強力な粘着力のために従来はズラシができないため使用できなかった両面粘着テープの使用を可能にするものである。それは、両面粘着テープの粘着面は厚みを有するスペーサーと先ず加圧することなく当接され、スペーサー当接部分以外の粘着面はスペーサーの厚みで直貼りする相手面から浮かされている。そこで粘着面と当接したスペーサーの反対面は相手面を容易に滑ることができ、ズラシが可能となることによる。そして、所定位置にズラシが終了すると、加圧することにより発泡体からなるスペーサーは圧縮されて厚みが薄くなる。例えば４ｍｍの厚さのものが０．５ｍｍの厚さになる。このとき、両面粘着テープの粘着剤層の支持体が発泡体からなる場合は、薄くなったスペーサーは両面粘着テープに沈み込むので、スペーサーの部分以外の粘着面は容易に直貼りする相手面に当接して接着することが可能となる。
【００１２】
ところで、本発明で使用できる両面粘着テープには、粘着剤層の支持体が必ずしも発泡体のものとは限らず、不織布やプラスチックフィルムのものもある。これらの支持体では、両面粘着テープ自体にスペーサーの沈み込む余地がないため、たとえスペーサーが圧縮されて薄くなってもやや厚みがあるので、スペーサーの部分以外の粘着面が相手面に当接することは困難である。そこで、支持体が発泡体でない両面粘着テープを使用する場合には、裏面に防音用のクッション材を有するフローリング材を使用する。クッション材は３ｍｍないし８ｍｍ厚のポリエチレン発泡体、ウレタンフォーム、ゴム発泡体、或いはフェルト等のものである。これらの防音クッション材を有するフローリング材を使用すれば、不織布やプラスチックフィルムの支持体の両面粘着テープにおいても本発明の方法のスペーサーは圧縮によりクッション材に沈み込むので、粘着面の全面で相手面である床下地面に接着できることとなる。もちろん支持体が発泡体の両面粘着テープであっても防音クッション材を有するフローリング材に使用することもできる。防音クッション材を有するフローリング材は、予めフローリング材の木質部と接着した防音クッション材の裏面に粘着加工して離型紙を貼ったものが使用できる。この防音フローリング材は、木質部とクッション材を接着する前に他面に粘着加工したもの、或いは木質部とクッション材を接着した後に他面に粘着加工したものの何れでもよい。
【００１３】
以上からわかるように、発泡体のスペーサーは、ズラシ作用時には両面粘着テープの粘着面を浮かす作用をする厚さが必要で、また、ズラシが終了して位置が確定すると、圧着するために圧縮した時に十分に薄くなることが必要である。そこで、本発明のスペーサーの発泡体は、連続又は半連続の発泡体であり、材質は、ポリオレフィン系発泡体、ウレタン系発泡体、アクリル系発泡体、ゴム系発泡体等からなる、発泡倍率が５〜１００倍、厚み１ｍｍ〜１５ｍｍの発泡体からなるとき、ズラシ作用と粘着剤による圧着が十分可能となる。最も好ましい発泡倍率は１０〜５０倍で、厚み３ｍｍ〜１０ｍｍのポリエチレン発泡体である。
【００１４】
さらに、発泡体片であるスペーサーの大きさは、大きすぎると、両面粘着テープの粘着面積を小さくして床下地面に十分な強さで直貼りされなくなる。また、あまりにも小さすぎるとスペーサーとしての働きが発揮できずズラシができなくなるので、スペーサーの占有面積は床材面積の０．５％〜２５％とする。
【００１５】
本発明では、貼り付ける床材面積内に離間して複数個のスペーサーを配置することもできるし、また、フローリング材に貼った両面粘着テープの離型紙の一隅の部分のみを一部剥離し、その部分の粘着面にスペーサーを１〜２個だけ貼り、このスペーサーの部分を床下地面に当接して滑らせ、他は離型紙で滑らせて位置合わせズラシを行い、位置合わせが終了すると、スペーサー部分を支点にしてフローリング材をやや浮かした状態で先に剥がした離型紙の端部を引っ張って残りの離型紙を全部剥離し、粘着剤面を全部露出させた後、フローリング材を加圧して圧着することもでき、この場合は、１枚のフローリング材を直貼りするのに、１〜２個のスペーサーを使用するだけでよいので、直貼りの効率が上がり、また、技術的にも直貼りが容易である。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を以下に図面を参照して説明する。本発明の直貼り施工方法において、両面粘着テープの一方の面を予め貼り合わせておく対象物は、フローリング材２或いは床下地面１の何れでもよいが、木質材からなるフローリング材２に両面粘着テープの一面を予め貼り合わせる方法による。
【００１７】
図１により、第１の実施の形態を示す。同図において、木質材からなるフローリング材２の裏面に予め市販の両面粘着テープ（商品名ＴＭテープＷ１コニシ社製）を貼り合わせる。この両面粘着テープは支持体にポリエチレンの発泡体３を有する。一方、幅１０ｍｍ×長さ７５ｍｍ、厚さ４ｍｍで、加圧により厚さが０．５ｍｍとなる発泡ポリエチレンの発泡体片をスペーサー５として準備する。フローリング材２の裏面に貼り合わせた両面粘着テープの離型紙を剥がして、この露出した粘着剤４の面上に準備したスペーサー５を適宜間隔を離して載置して貼り付ける。ついで、不陸を調整した床下地面１にスペーサー５を貼付したフローリング材の裏面を予め定めた位置を狙って載置する。この状態では加圧しない。すなわち、フローリング材の裏面に貼着された両面粘着テープの粘着剤面４をスペーサー５とのみ接着させ、スペーサー以外の粘着面はやや浮かせた状態とし、フローリング材をズラシにより位置合わせする。フローリング材の側部にサネ加工をしてある場合は、サネを嵌合して位置合わせする。所定の位置合わせが終了すると加圧して両面粘着テープの全ての粘着面を床下地面に圧着して直貼りを終了する。以下、順次床下地面の全面に上記の施工を繰り返してフローリング材の直貼りを終了する。
【００１８】
上記の実施形態の施工方法では、フローリング材の裏面に貼付した両面粘着テープに予め発泡体片のスペーサーを貼付してズラシを行う方法であるが、以下の図３に示す方法とすることもできる。
【００１９】
図３の方法は、上記と同様にフローリング材２の裏面に予め市販の両面粘着テープ（商品名ＴＭテープＷ１コニシ社製）を貼り合わせる。一方、幅１０ｍｍ×長さ７５ｍｍ、厚さ４ｍｍで、加圧により厚さが０．５ｍｍとなる発泡ポリエチレンの発泡体片をスペーサー５として準備する。そして、予め不陸を調整した床下地面１の、施工する１枚のフローリング材２の所定位置内に、上記の準備したスペーサー５を離して載置する。そしてこのスペーサー５を載置した床下地面１の所定の狙った位置に、フローリング材２の裏面に貼り合わせた両面粘着テープの離型紙を剥がして粘着剤４の面を露出して静かに載置した後、加圧することなくズラシを行い位置合わせの微調整をする。位置が定まるとフローリング材２を床下地面１に加圧して接着する。以下同様に床下地面１の全面を順次施工して終える。
【００２０】
以上は、両面粘着テープをフローリング材に予め貼り付けておき、スペーサーを利用して床下地面にフローリング材を直貼りする方法であるが、次の方法は、図２に示すように、両面粘着テープを床下地面１に予め貼り合わせておく施工方法である。
【００２１】
図２において、不陸を調整した床下地面１に予め市販の両面粘着テープ（商品名ＴＭテープＷ１コニシ社製）を貼り合わせる。一方、上記と同様に、幅１０ｍｍ×長さ７５ｍｍ、厚さ４ｍｍで、加圧により厚さが０．５ｍｍとなる発泡ポリエチレンの発泡体片をスペーサー５として準備する。次いで、床下地面１に貼った両面粘着テープの表面の離型紙を剥がし、準備したスペーサー５を施工する１枚のフローリング材の所定位置内で間隔を空けて、露出した粘着剤４の上に載置する。そしてこのスペーサーを載置した床下地面の所定の狙い位置に、フローリング材を静かに載置した後、加圧することなく先ずズラシを行って位置合わせの微調整をする。位置が定まるとフローリング材２を床下地面１に加圧して接着する。以下同様に床下地面全面を順次施工して終える。
【００２２】
図４および図５に示す方法は、フローリング材２が防音用のクッション材６を有する例である。マンション等の下の階に音が漏れることを防止するために近年特に防音用のクッション材を下地面側に有するフローリング材が用いられるようになってきた。本実施の形態はこれらに対応するものである。図４はクッション材６の下面にさらに両面粘着テープを貼付した例で、この他の点は、図１の方法と同様である。
【００２３】
図５に示す方法は、フローリング材２に防音用のクッション材６を貼付し、そのクツション材６の下面に粘着剤４の層を有し、図４の様に両面粘着テープを貼付することなく、スペーサー５をクツション材６の下面の粘着剤４に貼付して、ズラシを行い、位置合わせが終了すると軽く圧して、クッション材６の下面を床下地面１に圧着してフローリング材を直貼りするものである。
【００２４】
本発明の発泡体からなるスペーサーに替えて、上記したとおり、軽圧下で変形可能なチューブを使用することも可能であり、さらに軽圧下で変形可能な空気封入袋体を使用し、封入空気の抜気ににより形状変形させて厚さを減少し、圧着することもできる。
【００２５】
【実施例】
表１に、本発明の実施例と比較例を対比して示す。
両面粘着テープ（商品名ＴＭテープＷ１コニシ社製）の第１粘着面をフローリング材の接着面に貼り付けしているサネ加工を施したフローリング材（商品名ネダレスＬＬＢＶ４５防音フロアー朝日ウッドテック社製）を床下地面であるコンパネ下地に接着する直貼り施工方法の実施に際し、床下地面に予め表１の本発明の方法および比較例１ないし比較例３に示す工法の種類および工程により施工する。これらの施工方法によって上記フローリング材を下地面に接着して貼り付けた。施工後の作業者の健康と環境、ズラシ作業、収まりまでの時間およびフローリング材の反りについて評価しその結果を表１に示す。本発明の実施例に使用したスペーサーは、連続発泡の発泡ポリエチレンで、発泡倍率は１５倍、幅１０ｍｍ×長さ７５ｍｍ、厚さ４ｍｍで、フローリング材に対する貼り付け面積は２．３％である。表１に本発明の方法によるとき、作業者の健康と環境に良好であり、ズラシも良好に行え、また収まりまでの時間も圧着するだけで瞬時であり、さらに施工後のフローリング材の反りもなく、比較例に比し極めて優れている。
【００２６】
【表１】
0003916750.tif 000002
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明は、床下地面へのフローリング材の直貼り施工方法において、貼り合わせ後のフローリング材のズラシによる位置調整を、高発泡率で軽い圧力で変形しやすい連続または半連続発泡体片からなるスペーサーを部分的に介在させることにより極めて容易に実施し得る方法を開発したことにより、従来、ズラシによる位置調整が困難であるとされた両面粘着テープによる接着を、ズラシによる位置合わせを容易にし、床下地面へのフローリング材の直貼り施工に利用することを可能とした。このことにより、格別熟練した施工者でなくともフローリング材の直貼り施工を容易に実施できるものとし、さらに、施工時間を大幅に短縮することができ、さらに従来の接着剤の使用の場合のように、接着剤が粘着力を発揮するまで待つことなく、両面粘着テープの離型紙をはく離し、ズラシ調整の直後より即時に圧着して直貼りでき、粘着テープの初期強度の発現が発揮されるので、フローリング材の収まりまでの時間が瞬時である。さらに、接着後の強度においても何ら従来に劣らないものである。さらに、有機溶剤の使用による公害の発生が全くないなど、本発明は優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の１実施例の模式図である。
【図２】本願発明の他の実施例の模式図である。
【図３】本願発明の更に他の実施例の模式図である。
【図４】本願発明を防音フローリング材に適用した実施例の模式図である。
【図５】本願発明を他の防音フローリング材に適用した実施例の模式図である。
【符号の説明】
１  床下地面
２  フローリング材
３  発泡体
４  粘着剤
５  スペーサー
６  クッション材
【図１】
0003916750.tif 000003
【図２】
0003916750.tif 000004
【図３】
0003916750.tif 000005
【図４】
0003916750.tif 000006
【図５】
0003916750.tif 000007