(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱ガス供給手段から供給された廃棄物加熱用のガスで廃棄物を間接的に加熱して熱分解残渣と熱分解ガスに熱分解する熱分解ドラムを設け、前記熱分解ガスと、前記熱分解残渣から選別されたカーボン残渣とを燃焼させる高温燃焼溶融炉を設け、この高温燃焼溶融炉の排ガスを熱源とするボイラを設け、前記ボイラからの排ガスを処理する排ガス処理部を設け、前記熱分解ドラムは、前記廃棄物加熱用のガスを受け入れるガス受入部と、前記ガス受入部に受け入れたガスを流通させる加熱管と、前記加熱管内のガスを熱分解ドラム本体外に排出させるガス排出部とを設けて構成してある廃棄物処理プラントであって、
前記加熱ガス供給手段は、廃棄物加熱用のガスを生成して前記熱分解ドラムのガス受入部に供給する第１ガス供給部と、ダストを除去された排ガスを前記ガス受入部に供給する第２ガス供給部とを設けて構成されていて、前記第１ガス供給部と第２ガス供給手段とは、切り換え手段によりガス供給状態とガス非供給状態に切り換え自在に構成されており、
前記第２ガス供給部を構成するに、排ガス流路から分岐させて前記高温燃焼溶融炉からの排ガス又は前記ボイラからの排ガスを通し、前記熱分解ドラムのガス受入部に連通接続するとともに高温ガス用集塵器を設けた排ガス分岐管路と、前記熱分解ドラムのガス排出部からのガスを前記排ガス処理部に戻す戻しガス管路とを設けて構成し、この戻しガス管路に、前記排ガス分岐管路側に排ガスを導入する排ガス導入駆動部を設けてある廃棄物処理プラント。
【請求項２】
前記排ガス導入駆動部は前記戻しガス管路に第１循環ファンを設けて構成するとともに、この第１循環ファンよりも上流側の前記戻しガス管路と排ガス分岐管路とを接続する補助ガス管路に、前記熱分解ドラムのガス受入部に供給する前記排ガスの温度を所定の温度に設定可能なガス温度設定手段を設けてあり、このガス温度設定手段は、前記熱分解ドラムのガス排出部からのガスを前記補助ガス管路側に分流させるとともに前記排ガス分岐管路に供給する第２循環ファンを設けて構成してある請求項１記載の廃棄物処理プラント。
【請求項３】
前記高温ガス用集塵器は、ダストを除去するセラミック製の多孔質フィルタを設けて構成してある請求項１又は２記載の廃棄物処理プラント。
【請求項４】
前記高温ガス用集塵器に脱塩脱硫剤を供給する脱塩脱硫剤供給部を設けてある請求項１，２，３のいずれか一つに記載の廃棄物処理プラント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱ガス供給手段から供給された廃棄物加熱用のガスで廃棄物を間接的に加熱して熱分解残渣と熱分解ガスに熱分解する熱分解ドラムを設け、前記熱分解ガスと、前記熱分解残渣から選別されたカーボン残渣とを燃焼させる高温燃焼溶融炉を設け、この高温燃焼溶融炉の排ガスを熱源とするボイラを設け、前記ボイラからの排ガスを処理する排ガス処理部を設け、前記熱分解ドラムは、前記廃棄物加熱用のガスを受け入れるガス受入部と、前記ガス受入部に受け入れたガスを流通させる加熱管と、前記加熱管内のガスを熱分解ドラム本体外に排出させるガス排出部とを設けて構成してある廃棄物処理プラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記の廃棄物処理プラントにおいて加熱ガス供給手段は、油やガス等の燃料を燃焼させて廃棄物加熱用のガスを生成する熱風炉と、廃棄物加熱用のガスを熱分解ドラムのガス受入部に送り込むとともに、熱分解ドラムのガス排出部から吸引して熱風炉に戻す加熱ガス循環送風機とを設けて構成してあるだけで、熱分解ドラムの運転中は熱風炉で燃料を燃焼させて加熱ガスを生成し続けなければならなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成によれば、熱分解ドラムの運転中は熱風炉で燃料を燃焼させて加熱ガスを生成し続けなければならないために、燃料に多くのコストがかかり、運転コストが高くなるという問題があった。
【０００４】
本発明の目的は、運転コストを低廉化することができる廃棄物処理プラントを提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１による発明の構成・作用・効果は次の通りである。
【０００６】
［構成］
冒頭に記載した廃棄物処理プラントにおいて、前記加熱ガス供給手段は、廃棄物加熱用のガスを生成して前記熱分解ドラムのガス受入部に供給する第１ガス供給部と、ダストを除去された排ガスを前記ガス受入部に供給する第２ガス供給部とを設けて構成されていて、前記第１ガス供給部と第２ガス供給手段とは、切り換え手段によりガス供給状態とガス非供給状態に切り換え自在に構成されており、前記第２ガス供給部を構成するに、排ガス流路から分岐させて前記高温燃焼溶融炉からの排ガス又は前記ボイラからの排ガスを通し、前記熱分解ドラムのガス受入部に連通接続するとともに高温ガス用集塵器を設けた排ガス分岐管路と、前記熱分解ドラムのガス排出部からのガスを前記排ガス処理部に戻す戻しガス管路とを設けて構成し、前記戻しガス管路に、前記排ガス分岐管路側に排ガスを導入する排ガス導入駆動部を設けてある。
【０００７】
［作用］
上記の構成により次のように運転させることができる。
【０００８】
［イ］熱分解ドラムの運転を開始する場合、第１ガス供給部をガス供給状態側に設定して、第１ガス供給部に設けた例えば熱風炉で燃料を燃焼させ、廃棄物加熱用のガスを生成して熱分解ドラムのガス受入部に送り込む。
【０００９】
［ロ］熱分解ドラムの運転で熱分解ドラムから熱分解ガスや熱分解残渣が排出されて、燃焼溶融炉やボイラが運転されるようになると、第２ガス供給部もガス供給状態側に切り換える。
【００１０】
そして、燃焼溶融炉からの排ガス又はボイラからの排ガスを、排ガス導入駆動部の駆動で排ガス分岐管路側に導入し、高温ガス用集塵器を通して排ガスからダストを除去する。
【００１１】
また、熱分解ドラムのガス排出部から排出されたガスを回収し、そのガスを戻しガス管路を通して排ガス処理部に戻す。
【００１２】
このようにして、第２ガス供給部側から熱分解ドラムのガス受入部に送り込む排ガス（ダストが除去された排ガス）の量を徐々に増やしていくとともに、第１ガス供給部から熱分解ドラムのガス受入部に送り込む廃棄物加熱用のガスを徐々に少なくする。
【００１３】
［ハ］燃焼溶融炉又はボイラから排出される排ガスの量が所定の量になると、第１ガス供給部からの廃棄物加熱用のガスの供給を停止する。
【００１４】
つまり、第１ガス供給部を非供給状態側に切り換えて、第２ガス供給部だけで熱分解ドラムのガス受入部にガスを供給する。この状態で定常運転に入る。
【００１５】
［ニ］上記［イ］〜［ハ］のようにして運転させることができるから、第１ガス供給部では、定常運転に入る前の上記［イ］，［ロ］の間だけ燃料を燃焼させればよく、燃料の消費量が少なくて済む。
【００１６】
そして、第２ガス供給部の点検・トラブル時には第１ガス供給部を作動させ、第２ガス供給部の作動を停止させて点検等のメンテナンスすることができ、プラント全体を停止する必要がなくなる。
【００１７】
また、排ガスは、高温ガス用集塵器でダストを除去してから熱分解ドラムの加熱管内を通すから加熱管の腐食や閉塞を防止することができる。
【００１８】
［効果］
従って、熱分解ドラムの加熱管の耐久性の低下を抑制できながら、作業効率の低下を招来することなく運転コストを低廉化できる廃棄物処理プラントを提供することができた。
【００１９】
請求項２による発明の構成・作用・効果は次の通りである。
【００２０】
［構成］
請求項１による発明の構成において、前記排ガス導入駆動部は前記戻しガス管路に第１循環ファンを設けて構成するとともに、この第１循環ファンよりも上流側の前記戻しガス管路と排ガス分岐管路とを接続する補助ガス管路に、前記熱分解ドラムのガス受入部に供給する前記排ガスの温度を所定の温度に設定可能なガス温度設定手段を設けてあり、このガス温度設定手段は、前記熱分解ドラムのガス排出部からのガスを前記補助ガス管路側に分流させるとともに前記排ガス分岐管路に供給する第２循環ファンを設けて構成してある。
【００２１】
［作用］
請求項１の構成による作用と同様の作用を奏することができるのに加え、次の作用を奏することができる。
【００２２】
第１循環ファンの駆動回転によって、燃焼溶融炉からの排ガス又はボイラからの排ガスを排ガス分岐管路側に導入し、高温ガス用集塵器・熱分解ドラム内の加熱管内を通し、戻しガス管路を通して排ガス処理部に戻す。
【００２３】
また、第２循環ファンの駆動によって、熱分解ドラムのガス排出部からのガスを補助ガス管路側に分流させるとともに排ガス分岐管路に戻し、排ガス分岐管路側の排ガスと合流させる。
【００２４】
前記ガス排出部からのガスは低温（例えば３００°Ｃ）になっているから、このガスを排ガス分岐管路側の排ガスと合流させることで、排ガス分岐管路側のガスを冷却することができる。
【００２５】
この場合、前記ガス排出部からのガスの排ガス分岐管路側への戻し量（供給量）を調節することで、排ガス分岐管路側の排ガスを所望の温度に設定してから熱分解ドラムのガス受入部に供給することができる。
【００２６】
例えば、燃焼溶融炉からの排ガスは約１０００°Ｃであり、ボイラからの排ガスは約５５０°Ｃである。燃焼溶融炉からの排ガスと、ガス排出部からのガス（３００°Ｃ）とを混合させて、５３０°Ｃの廃棄物加熱用のガスを作る場合、ボイラからの排ガスを分岐させ、分岐させた排ガスほぼ全量を加熱管内に送り込む場合と比較すると、燃焼溶融炉から分岐させる排ガス量は３５〜４０％に低減できる。このため、高温ガス用集じん器等をコンパクトにできる。
【００２７】
［効果］
従って、請求項１の構成による効果と同様の効果を得やすくなった。
【００２８】
請求項３による発明の構成・作用・効果は次の通りである。
【００２９】
［構成］
請求項１又は２による発明の構成において、前記高温ガス用集塵器は、ダストを除去するセラミック製の多孔質フィルタを設けて構成してある。
【００３０】
［作用］
請求項１又は２の構成による作用と同様の作用を奏することができるのに加え、高温ガス用集塵器は、ダストを除去するセラミック製の多孔質フィルタを設けて構成してあるから、高温ガス用集塵器の耐熱性を向上させることができる。
【００３１】
［効果］
従って、請求項１又は２の構成による効果と同様の効果を奏することができるのに加え、高温ガス用集塵器の耐久性を向上させることができた。
【００３２】
請求項４による発明の構成・作用・効果は次の通りである。
【００３３】
［構成］
請求項１，２，３のいずれか一つによる発明の構成において、前記高温ガス用集塵器に脱塩脱硫剤を供給する脱塩脱硫剤供給部を設けてある。
【００３４】
［作用］
請求項１，２，３のいずれか一つの構成による作用と同様の作用を奏することができるのに加え、前記高温ガス用集塵器に脱塩脱硫剤を供給する脱塩脱硫剤供給部を設けてあるから、ＨＣｌ（塩化水素）やＳＯX （硫黄酸化物）が除去された排ガスを熱分解ドラムの加熱管内を通すことができ、酸性ガスによる腐食を抑制することができる。
【００３５】
［効果］
従って、請求項１，２，３のいずれか一つの構成による効果と同様の効果を奏することができるのに加え、熱分解ドラムの加熱管の耐久性の低下をより抑制することができるようになった。
【００３６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００３７】
図１に、家庭ゴミ等の一般廃棄物やカーシュレッダーダスト・電化製品等の産業廃棄物の処理プラントである熱分解ガス化溶融プラントを示してある。
【００３８】
この熱分解ガス化溶融プラントは前処理設備１・熱分解設備２・熱分解残渣選別設備３・高温燃焼溶融設備４・ボイラ発電設備５・排ガス処理設備６から成る。
【００３９】
［前処理設備１］
廃棄物ピット７に貯留された廃棄物を破砕機で破砕し、破砕廃棄物を搬送装置等で熱分解設備２に送る。
【００４０】
［熱分解設備２］
図１，図２に示すように、廃棄物ピット７からの廃棄物を熱分解ドラム１２に搬送供給し、加熱ガス供給手段１０２から熱分解ドラム１２に加熱ガスを供給する。
【００４１】
そして、この加熱ガスで廃棄物を間接的に加熱しながら、廃棄物を無酸素あるいは低酸素雰囲気で約４５０°Ｃの熱分解ガスと熱分解残渣とに熱分解し、熱分解ガスを後述の高温燃焼溶融炉１３に送り、熱分解残渣を熱分解残渣選別設備３に送る。本設備２の構造については後で詳しく説明する。
【００４２】
［熱分解残渣選別設備３］
図１に示すように、熱分解ドラム１２からの熱分解残渣を冷却振動コンベア１４等を介してスクリーン５５側に送り、磁選機やアルミ選別機５３を介して選別した鉄・アルミ・ガラス等を回収する。
【００４３】
そして、鉄やアルミ等を選別された後の熱分解残渣を粉砕機５６で粉砕する（粉砕したものを、以下「カーボン残渣」と呼ぶ）。カーボン残渣はカーボン残渣サイロ６１に送り、カーボン残渣サイロ６１内のカーボン残渣を高温燃焼溶融炉１３にその炉頂側から吹き込む。
【００４４】
［高温燃焼溶融設備４］
熱分解ガス・カーボン残渣・集塵ダストを高温燃焼溶融炉１３に炉頂側から吹き込み、これらを旋回燃焼する。焼却灰・集塵ダストは溶融し、炉底から連続排出される。
【００４５】
［ボイラ発電設備５］
排ガスはボイラ輻射ゾーンで冷却し、蒸発管群で均一な温度にした後、過熱蒸気管群に送る。ボイラ１８で蒸気を熱回収し、タービン・発電機（図示せず）で電気として回収する。
【００４６】
［排ガス処理設備６］
排ガスを減温塔２１・第１バグフィルタ１７・第２バグフィルタ２２・活性コークス塔５７・脱硝装置５８等で処理して煙突２５から排気する。
【００４７】
次に、前記熱分解設備２について説明する。
【００４８】
図２に示すように前記熱分解ドラム１２は、廃棄物ピット７からの廃棄物をコンベアケース１１内に受け入れて搬送するスクリューコンベア１０を、横型の回転ドラム２７にその軸芯方向一端側から前記軸芯方向に沿う状態に挿入し、前記加熱ガス供給手段１０２からの廃棄物加熱用のガスを流通させる複数本の加熱管２８を、回転ドラム２７の中空内の前記軸芯方向一端側の隔壁３６と他端側の隔壁３７とにわたって、その回転ドラム２７の長手方向に沿う状態に架設して構成してある。
【００４９】
そして、前記回転ドラム２７の軸芯方向他端側に、ガス受入部２９と熱分解ガス・熱分解残渣排出部３１とを、また、回転ドラム２７の軸芯方向一端側にガス排出部３０を設けてある。
【００５０】
前記回転ドラム２７の軸芯方向他端側の隔壁３７から、回転ドラム２７よりも小径の残渣排出管３８を前記搬送方向下手側に回転ドラム２７と同芯状に延出してある。この残渣排出管３８の内周面側に残渣送りスクリュー１０１を設けてある。
【００５１】
前記ガス受入部２９は、加熱ガス受入口３９を備えた加熱ガス受入ケース４０を、前記残渣排出管３８の長手方向中間部分を囲む状態に、かつ、回転ドラム２７の回転を許す状態に支持台３５に支持させて構成してある。
【００５２】
前記熱分解ガス・熱分解残渣排出部３１は、熱分解ガス・熱分解残渣排出ケース４５を、前記残渣排出管３８の排出口を覆う状態に設けて構成し、この熱分解ガス・熱分解残渣排出ケース４５の上端側の熱分解ガス排出口４６から熱分解ガスを排出して高温燃焼溶融炉１３に送り、熱分解残渣は熱分解ガス・熱分解残渣排出ケース４５の下端側の熱分解残渣排出口４７から排出して、熱分解残渣選別設備３に送るようにしてある。
【００５３】
熱分解ガスは前記排ガス処理設備６における煙突２５の上流側の誘引ファン１３０（図１参照）で誘引する。
【００５４】
前記ガス排出部３０は、加熱ガス排出口４２を備えた加熱ガス排出ケース４３を、スクリューコンベア１０の所定長さにわたるコンベアケース部分を囲む状態に、かつ、回転ドラム２７の回転を許す状態に支持台３５に支持させて構成してある。
【００５５】
図１，図２に示すように、前記加熱ガス供給手段１０２は、加熱ガスを加熱ガス受入ケース４０に送り込む第１ガス供給部１０３と、ダストを除去された排ガスを加熱ガス受入ケース４０に供給する第２ガス供給部１０４とを、切り換え手段（図示せず）によりガス供給状態と非供給状態に各別に切り換え自在に設けて構成してある。
【００５６】
前記第１ガス供給部１０３は、加熱ガス供給管路１０５に熱風炉用押し込み送風機１０６と熱風炉４１とを設けて構成してあり、熱風炉４１で灯油を燃焼させて空気を加熱し、加熱ガス受入ケース４０に５３０℃の加熱ガスを供給する。
【００５７】
前記第２ガス供給部１０４を構成するに、高温燃焼溶融炉１３の排ガス出口から排ガス分岐管路１０９を分岐させて（図１参照）、加熱ガス受入ケース４０に連通接続するとともに、排ガス分岐管路１０９に高温ガス用集塵器１１０を設け、加熱ガス排出ケース４３と、第２バグフィルタ２２の上流側の排ガス管路１１１とを戻しガス管路１１２で接続し、排ガス分岐管路１０９側に排ガス（１０００°Ｃである）を導入する第１循環ファン１１３（排ガス導入駆動部に相当）を戻しガス管路１１２に設け、加熱ガス受入ケース４０に供給する排ガスの温度を５３０°Ｃに設定するガス温度設定手段１１４を設けてある。
【００５８】
前記高温ガス用集塵器１１０は、ダストを除去するセラミック製の多孔質フィルタを設けて構成してある。
【００５９】
前記ガス温度設定手段１１４は、第１循環ファン１１３よりも上流側の戻し管路部分と排ガス分岐管路１０９とを補助ガス管路１１５を介して接続し、加熱ガス排出ケース４３からの排ガスを補助ガス管路１１５側に分流させるとともに、排ガス分岐管路１０９に供給する第２循環ファン１１６を補助ガス管路１１５に設けて構成してある。
【００６０】
上記の構造により本設備を次のように運転する。
【００６１】
1)  熱分解ドラム１２の運転を開始する場合、第１ガス供給部１０３の熱風炉４１で灯油を燃焼させ、廃棄物加熱用のガス（５３０°Ｃ）を生成して加熱ガス受入ケース４０に送り込む。
【００６２】
そして、熱分解ドラム１２の加熱ガス排出ケース４３から排出されたガス（３００°Ｃ）を熱風炉４１側に回収し、熱風炉４１で加熱して加熱ガス供給ケース４０に戻す。
【００６３】
2)  熱分解ドラム１２の運転で熱分解ドラム１２の熱分解ガス・熱分解残渣排出ケース４５から熱分解ガスが排出され、燃焼溶融炉１３やボイラ１８が運転されるようになると、第２ガス供給部１０４もガス供給状態側に切り換えて、高温燃焼溶融炉１３の排ガス出口からの排ガス（１０００°Ｃ）を、循環ファン１１３の駆動で排ガス分岐管路１０９側に導入し、高温ガス用集塵器１１０・熱分解ドラム１２内の加熱管２８を通し、戻しガス管路１１２を通して前記排ガス管路１１１に戻す。
【００６４】
高温燃焼溶融炉１３の排ガス出口からの排ガスは高温ガス用集塵器１１０を通るから、ダストを除去された状態で排ガス管路１１１に戻される。
【００６５】
また、第２循環ファン１１６の駆動によって、熱分解ドラム１２の加熱ガス排出ケース４３からの排ガスを補助ガス管路１１５側に分流させるとともに排ガス分岐管路１０９に戻し、排ガス分岐管路１０９側の排ガスと合流させる。
【００６６】
前記加熱ガス排出ケース４３から排出されるガスは低温（３００°Ｃ）になっているから、このガスを排ガス分岐管路１０９側の高温の排ガスと合流させることで、排ガス分岐管路１０９側の高温の排ガスを冷却することができる。
【００６７】
この場合、第２循環ファン１１６の回転数を変更調節して排ガスの排ガス分岐管路１０９側への戻し量を変更調節することで、排ガス分岐管路１０９側の排ガスを所望の温度（５３０°Ｃ）に設定してから加熱ガス受入ケース４０に供給することができる。
【００６８】
このようにして、第２ガス供給部１０４側から熱分解ドラム１２の加熱ガス受入ケース４０に供給する排ガス（ダストが除去された排ガス）の量を徐々に増やしていくとともに、第１ガス供給部１０３から加熱ガス受入ケース４０に供給する廃棄物加熱用のガスを徐々に少なくする。
【００６９】
3)  高温燃焼溶融炉１３やボイラ１８から排出される排ガスの量が所定の量になると、第１ガス供給部１０３のガス供給作動を停止させる。
【００７０】
つまり、第１ガス供給部１０３を非供給状態側に切り換えて、第２ガス供給部１０４だけで熱分解ドラム１２の加熱ガス受入ケース４０にガスを供給する。この状態で定常運転に入る。
【００７１】
［別実施形態］
図３に示すように、前記高温ガス用集塵器１１０の上流側の排ガス分岐管路部分に、水酸化ナトリウムや重炭酸ナトリウム等の脱塩・脱硫剤を供給する脱塩脱硫剤供給部１１７を設けてあってもよい。この場合、前記戻しガス管路１１２は、第２バグフィルタ２２の下流側の排ガス管路に接続する。
【００７２】
図４に示すように、前記第２ガス供給部１０４を構成するに、ボイラ１８の排ガス出口から排ガス分岐管路１０９を分岐させて、加熱ガス受入ケース４０に連通接続してあってもよい。排ガス分岐管路１０９に導入する排ガスの温度は５５０°Ｃである。
【００７３】
前記高温ガス用集塵器１１０は、ダストを除去するステンレス製の多孔質フィルタを設けて構成してあってもよい。
【００７４】
上記の実施形態で上げた数値は一例であり、別の数値であってもよい。
【００７５】
「加熱ガスで廃棄物を間接的に加熱」するとは、上記の実施形態のように熱分解ドラム１２内に設けた加熱管２８内に加熱ガスを通して廃棄物を加熱することである。
【図面の簡単な説明】
【図１】熱分解ガス化溶融プラントの概略図
【図２】熱分解設備の概略図
【図３】別実施形態を示す図
【図４】別実施形態を示す図
【符号の説明】
１          前処理設備
２          熱分解設備
３          熱分解残渣選別設備
４          高温燃焼溶融設備
５          ボイラ発電設備
６          排ガス処理設備
７          廃棄物ピット
１０          スクリューコンベヤ
１１          コンベヤケース
１２          熱分解ドラム
１３          高温燃焼溶融炉
１４          冷却振動コンベヤ
１７          第１バグフィルタ
１８          ボイラ
２１          減温塔
２２          第２バグフィルタ
２５          煙突
２７          回転ドラム
２８          加熱管
２９          ガス受入部
３０          ガス排出部
３１          熱分解ガス・熱分解残渣排出部
３５          支持台
３６          隔壁
３７          隔壁
３８          残渣排出管
３９          加熱ガス受入口
４０          加熱ガス受入ケース
４１          熱風炉
４２          加熱ガス排出口
４３          加熱ガス排出ケース
４５          熱分解ガス・熱分解残渣排出ケース
４６          熱分解ガス排出口
４７          熱分解残渣排出口
５３          磁選機やアルミ選別機
５５          スクリーン
５６          粉砕機
５７          活性コークス塔
５８          脱硝装置
６１          カーボン残渣サイロ
１０１          スクリュー
１０２          加熱ガス供給手段
１０３          第１ガス供給部
１０４          第２ガス供給部
１０５          加熱ガス供給管路
１０６          熱風炉用押し込み送風機
１０９          排ガス分岐管路
１１０          高温ガス用集塵器
１１１          排ガス管路
１１２          戻しガス管路
１１３          排ガス導入駆動部（第１循環ファン）
１１４          ガス温度設定手段
１１５          補助ガス管路
１１６          第２循環ファン
１１７          脱塩脱硫剤供給部
１３０          誘引ファン
【図１】
0003886100.tif 000002
【図２】
0003886100.tif 000003
【図３】
0003886100.tif 000004
【図４】
0003886100.tif 000005