(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水の循環系に給水通路が接続され、該給水通路には該給水通路から前記循環系への水の補給と補給停止を行うための開閉制御バルブが設けられており、前記循環系の水路内には互いに間隔を介して対向配置された対となる電極が設けられている水の循環系システムの管理制御装置であって、該管理制御装置は前記電極間の通電電流を検出する電流検出センサを備え、また、該電極への交流印加電圧と、設定交流周波数と、前記開閉制御バルブのバルブ閉動作の基準となる下限電流値と、該下限電流値よりも大きく開閉制御バルブのバルブ開動作の基準となる上限電流値の各データの格納部と；前記交流印加電圧と設定交流周波数のデータに基づいて前記電極の通電駆動を行う電極駆動部と；電流検出値が上限電流値に達する前に開閉制御バルブを開く早期バルブ開制御部と；を有し、該早期バルブ開制御部は前記電流検出値の時間的な変化割合の演算検出部を備え、該演算検出部によって求められる電流検出値変化割合が予め与えられたバルブ開目標値以上となったときにバルブ開信号を出力する構成としたことを特徴とする水の循環系システムの管理制御装置。
【請求項２】
水の循環系に給水通路が接続され、該給水通路には該給水通路から前記循環系への水の補給と補給停止を行うための開閉制御バルブが設けられており、前記循環系の水路内には互いに間隔を介して対向配置された対となる電極が設けられている水の循環系システムの管理制御装置であって、該管理制御装置は前記電極間の通電電流を検出する電流検出センサを備え、また、該電極への交流印加電圧と、設定交流周波数と、前記開閉制御バルブのバルブ閉動作の基準となる下限電流値と、該下限電流値よりも大きく開閉制御バルブのバルブ開動作の基準となる上限電流値の各データの格納部と；前記交流印加電圧と設定交流周波数のデータに基づいて前記電極の通電駆動を行う電極駆動部と；電流検出値が上限電流値に達する前に開閉制御バルブを開く早期バルブ開制御部と；を有し、該早期バルブ開制御部は前記電流検出値の時間的な変化割合の演算検出部を備え、該演算検出部によって求められる電流検出値変化割合が予め与えられたバルブ開目標値以上となっている連続時間が予め設定された基準時間を越えたときにバルブ開信号を出力する構成としたことを特徴とする水の循環系システムの管理制御装置。
【請求項３】
水の循環系に給水通路が接続され、該給水通路には該給水通路から前記循環系への水の補給と補給停止を行うための開閉制御バルブが設けられており、前記循環系の水路内には互いに間隔を介して対向配置された対となる電極が設けられている水の循環系システムの管理制御装置であって、該管理制御装置は前記電極間の通電電流を検出する電流検出センサを備え、また、該電極への交流印加電圧と、設定交流周波数と、前記開閉制御バルブのバルブ閉動作の基準となる下限電流値と、該下限電流値よりも大きく開閉制御バルブのバルブ開動作の基準となる上限電流値の各データの格納部と；前記交流印加電圧と設定交流周波数のデータに基づいて前記電極の通電駆動を行う電極駆動部と；電流検出値が上限電流値に達する前に開閉制御バルブを開く早期バルブ開制御部と；を有し、該早期バルブ開制御部は前記電流検出値の時間的な変化割合の演算検出部を備え、前記電流検出値が前記上限電流値の下側の予め定められた閾値を越え、かつ、前記演算検出部によって求められる電流検出値変化割合が予め与えられたバルブ開目標値以上となったときにバルブ開信号を出力する構成としたことを特徴とする水の循環系システムの管理制御装置。
【請求項４】
電流検出センサの検出電流と格納部の電流値のデータとを比較して該検出電流が上限電流値以上のときには開閉制御バルブの開信号を、下限電流値以下のときには開閉制御バルブの閉信号をそれぞれ出力して開閉制御バルブの開閉制御を行うバルブ駆動制御部；を有する請求項１又は請求項２又は請求項３記載の水の循環系システムの管理制御装置。
【請求項５】
データの格納部はさらに上限電流値よりも大きいエラー電流値および（又は）下限電流値よりも小さいエラー電流値を格納する構成とし、電流検出センサの検出電流と格納部の電流値のデータとを比較して該検出電流が前記上限電流値以上のときには前記開閉制御バルブの開信号を、上限電流値よりも大きいエラー電流値以上および（又は）下限電流値よりも小さいエラー電流値以下のときには異常信号を、下限電流値以下のときには開閉制御バルブの閉信号をそれぞれ出力して開閉制御バルブの開閉制御と異常検知とを行うバルブ駆動制御部を有する請求項１又は請求項２又は請求項３記載の水の循環系システムの管理制御装置。
【請求項６】
交流印加電圧のデータと設定交流周波数のデータの一方又は両方の可変設定入力手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１つに記載の水の循環系システムの管理制御装置。
【請求項７】
下限電流値と上限電流値のうちの１つ以上の電流値データの可変設定入力手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１つに記載の水の循環系システムの管理制御装置。
【請求項８】
下限電流値と上限電流値とエラー電流値のうちの１つ以上の電流値データの可変設定入力手段が設けられていることを特徴とする請求項５又は請求項６記載の水の循環系システムの管理制御装置。
【請求項９】
バルブ駆動制御部から出力される各信号の区別表示部が設けられていることを特徴とする請求項４乃至請求項８のいずれか１つに記載の水の循環系システムの管理制御装置。
【請求項１０】
バルブ駆動制御部から出力される開閉制御バルブの開信号と閉信号の一方又は両方を受信し、該受信信号を予め定められた所定時間受信したときに該受信信号に対応したバルブ開閉動作を行うバルブ開閉遅延動作部が設けられていることを特徴とする請求項４乃至請求項９のいずれか１つに記載の水の循環系システムの管理制御装置。
【請求項１１】
開閉制御バルブを強制的に開かせる強制開手動スイッチが設けられ、該強制開手動スイッチからバルブ開信号が加えられたときには予め定められた設定時間だけ前記開閉制御バルブを開状態に維持するバルブ強制開動作手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項１０のいずれか１つに記載の水の循環系システムの管理制御装置。
【請求項１２】
電極を通過する水の温度を検出する水温検出センサが設けられており、該水温検出センサの検出温度に基づき予め与えられた補正データに従って電極検出センサの電流検出値を温度補正する温度補正部が設けられており、該温度補正部によって温度補正した電流値をバルブ駆動制御部に加える構成としたことを特徴とする請求項４乃至請求項１１のいずれか１つに記載の水の循環系システムの管理制御装置。
【請求項１３】
開閉制御バルブはバルブの開状態と閉状態とを自己検出してその開閉検出信号を出力する機能を備えた電動バルブによって構成されており、該電動バルブからの開閉検出信号に基づいて前記開閉制御バルブの開閉動作状態を表示するバルブ動作状態表示部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項１２のいずれか１つに記載の水の循環系システムの管理制御装置。
【請求項１４】
水の循環系はクーリングタワーを備えた循環系であることを特徴とする請求項１乃至請求項１３のいずれか１つに記載の水の循環系システムの管理制御装置。
【請求項１５】
水の循環系はボイラーを備えた循環系であることを特徴とする請求項１乃至請求項１３のいずれか１つに記載の水の循環系システムの管理制御装置。
【請求項１６】
水の循環系には該循環系内の水位が排出設定水位を越えたときには循環系内の水を循環系外に排出するオーバーフロー排出手段が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項１５のいずれか１つに記載の水の循環系システムの管理制御装置。
【請求項１７】
請求項１乃至請求項１６のいずれか１つに記載の水の循環系システムの管理制御装置を備えて成る水の循環系システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、クーリングタワーやボイラー等を備えた水の循環系システムおよびその管理を行う水の循環系システムの管理制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えばビルの屋上等に設けられたクーリングタワーを用いて、ビル内に設けられたクーラー等の室内機を冷却することが広く行われており、図11には、クーリングタワー62を用いた室内機冷却用装置の一例が示されている。同図において、クーリングタワー62のケーシング59内には熱交換器58が設けられており、この熱交換器58は室内機５に接続されている。
【０００３】
また、クーリングタワー62には、冷却用の水の循環管路15が接続されており、循環管路15には循環ポンプ40が介設され、この循環ポンプ40の働きによって、循環管路15内の水が図の矢印の方向に循環するように構成されている。この循環水は、ケーシング59内で散水されて下部水槽42側に落ちていき、このとき、熱交換器58内を通る水を冷却するように構成されており、この冷却された水がクーラー等の室内機５に送られてビル内の部屋の冷房が行われるようになっている。
【０００４】
この種の装置は、循環管路15とクーリングタワー62を有する水の循環系において、例えばケーシング59内で散水された水が下部水槽42に落ちるときに水が蒸発するために、この蒸発水等を補給するための給水通路21が水の循環系に接続されており、この給水通路21には給水通路21から循環系への水の補給と補給停止を行うための開閉制御バルブ20が設けられて水の循環系システムが構成されている。また、水の循環系には、循環系内の水位が設定水位を越えたときに循環系内の水を循環系の外に排出するオーバーフロー排出手段が設けられており、同図に示す装置においては、ボールタップ41と、排水用のオーバーフロー管24によってオーバーフロー排出手段が形成されている。
【０００５】
ところで、周知のように、水中にはカルシウムやマグネシウム等の物質が含まれており、これらのカルシウムやマグネシウム等がスケールとして析出したり、水中に含まれるシリカ（ＳｉＯ2 ）が析出したりすると、この析出物が例えば循環管路15の内壁面に付着成長し、水の流れが悪くなる等、様々な問題が生じる。特に、クーリングタワー62を有する水の循環系システム等においては、水の蒸発等により水中のスケール成分等が濃縮され易く、スケール等の析出速度が早いために、水中のスケール成分等が濃縮された状態で放っておくと、循環管路15の内壁面等にスケールが析出し、循環管路15の清掃や交換といったメンテナンスが必要となり、非常に大変である。
【０００６】
そこで、従来は、水の循環系システムの管理作業者等が時たま水の循環系内の電気伝導度を測定し、その測定結果に基づき、水の電気伝導度が高くなってスケール成分等が濃縮されていると判断したときには、開閉制御バルブ20を手動によって開き、給水通路21から循環系内に水を供給して循環系内の水の補給や交換を行うようにしていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように、水の循環系システムの管理作業者が循環系内の水の電気伝導度を測定し、循環系内の水の交換を行うことは非常に手間が掛かり、面倒であるといった問題があり、また、上記電気伝導度の測定タイミングが遅れると、スケール成分等の析出を招くこともあった。
【０００８】
また、一般に、コストの関係等から、給水通路21には細い管路が用いられているために、この給水通路21から供給される水により循環系への水の補給を行って循環系内の水を入れ換えるためには、例えば９時間から12時間といった非常に長い時間を要するといった問題もあった。そして、この水の入れ換えのための開閉制御バルブ20の開閉は、前記管理作業者等の人手によって行わなければならないために、この水の入れ換え作業が面倒であるばかりではなく、例えば管理作業者が開閉制御バルブ20を開けたまま、開閉制御バルブ20を閉めることを忘れてしまうこともあり、そうなると、給水通路20から循環系への水の補給が行われ続けることになり、大幅な水の無駄を招くといった問題も生じた。
【０００９】
本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、例えばクーリングタワー等を有する水の循環系システムにおいて、水の大幅な無駄を招いたり人手を煩わすことなく、水中のスケール成分等の析出およびその析出による問題を未然に防ぐことができる水の循環系システムおよびその管理制御装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は次のような構成により課題を解決するための手段としている。すなわち、本発明は、水の循環系に給水通路が接続され、該給水通路には該給水通路から前記循環系への水の補給と補給停止を行うための開閉制御バルブが設けられており、前記循環系の水路内には互いに間隔を介して対向配置された対となる電極が設けられている水の循環系システムの管理制御装置であって、該管理制御装置は前記電極間の通電電流を検出する電流検出センサを備え、また、該電極への交流印加電圧と、設定交流周波数と、前記開閉制御バルブのバルブ閉動作の基準となる下限電流値と、該下限電流値よりも大きく開閉制御バルブのバルブ開動作の基準となる上限電流値の各データの格納部と；前記交流印加電圧と設定交流周波数のデータに基づいて前記電極の通電駆動を行う電極駆動部と；電流検出値が上限電流値に達する前に開閉制御バルブを開く早期バルブ開制御部と；を有し、該早期バルブ開制御部は前記電流検出値の時間的な変化割合の演算検出部を備え、該演算検出部によって求められる電流検出値変化割合が予め与えられたバルブ開目標値以上となったときにバルブ開信号を出力する構成としたことを特徴として構成されている。
【００１１】
また、検出電流が前記上限電流値以上のときには前記開閉制御バルブの開信号を、エラー電流値以上のときには異常信号を、下限電流値以下のときには開閉制御バルブの閉信号をそれぞれ出力して開閉制御バルブの開閉制御と異常検知とを行うバルブ駆動制御部を有することも本発明の特徴的な構成とされている。
【００１２】
また、前記上限電流値よりも大きいエラー電流値および（又は）下限電流値よりも小さいエラー電流値をデータの格納部に格納すること、前記交流印加電圧のデータと設定交流周波数のデータの一方又は両方の可変設定入力手段が設けられていること、前記下限電流値と上限電流値とエラー電流値のうちの１つ以上の電流値データの可変設定入力手段が設けられていることも本発明の特徴的な構成とされている。
【００１３】
さらに、前記バルブ駆動制御部から出力される各信号の区別表示部が設けられていること、前記バルブ駆動制御部から出力される開閉制御バルブの開信号と閉信号の一方又は両方を受信し、該受信信号を予め定められた所定時間連続して受信したときに該受信信号に対応したバルブ開閉動作を行うバルブ開閉遅延動作部が設けられていることも本発明の特徴的な構成とされている。
【００１４】
さらに、前記開閉制御バルブを強制的に開かせる強制開手動スイッチが設けられ、該強制開手動スイッチからバルブ開信号が加えられたときには予め定められた設定時間だけ前記開閉制御バルブを開状態に維持するバルブ強制開動作手段が設けられていることも本発明の特徴的な構成とされている。
【００１５】
さらにまた、前記電極を通過する水の温度を検出する水温検出センサが設けられており、該水温検出センサの検出温度に基づき予め与えられた補正データに従って電極検出センサの電流検出値を温度補正する温度補正部が設けられており、該温度補正部によって温度補正した電流値をバルブ駆動制御部に加える構成としたことも本発明の特徴的な構成とされている。
【００１６】
さらに、前記開閉制御バルブはバルブの開状態と閉状態とを自己検出してその開閉検出信号を出力する機能を備えた電動バルブによって構成されており、該電動バルブからの開閉検出信号に基づいて前記開閉制御バルブの開閉動作状態を表示するバルブ動作状態表示部が設けられていることも本発明の特徴的な構成とされている。
【００１８】
さらに、早期バルブ開制御部は前記電流検出値の時間的な変化割合の演算検出部を備え、該演算検出部によって求められる電流検出値変化割合が予め与えられたバルブ開目標値以上となっている連続時間が予め設定された基準時間を越えたときにバルブ開信号を出力する構成としたことも本発明の特徴的な構成とされている。
【００１９】
さらに、早期バルブ開制御部は前記電流検出値の時間的な変化割合の演算検出部を備え、前記電流検出値が前記上限電流値の下側の予め定められた閾値を越え、かつ、前記演算検出部によって求められる電流検出値変化割合が予め与えられたバルブ開目標値以上となったときにバルブ開信号を出力する構成としたことも本発明の特徴的な構成とされている。
【００２０】
さらにまた、前記水の循環系はクーリングタワーを備えた循環系であること、前記水の循環系はボイラーを備えた循環系であること、前記水の循環系には該循環系内の水位が排水設定水位を越えたときには循環系内の水を循環系外に排出するオーバーフロー排出手段が設けられていることも本発明の特徴的な構成とされている。
【００２１】
上記構成の本発明において、水の循環系システムには、その水路内に互いに間隔を介して対向配置された対となる電極が設けられており、管理制御装置に設けられた格納部に格納されている交流印加電圧と設定交流周波数のデータに基づいて、電極駆動部によって電極の通電駆動が行われる。そうすると、電極間には、交流印加電圧によって交流電流（極性反転電流）が流れ、この極性反転切り替えによりスケール等が反転するときの慣性エネルギーによって、スケール等の分子と分子の結合が切れることにより、スケール等が非常に小さくなって水中に溶けるために、スケール等の発生が緩和、抑制される。
【００２２】
また、水中のスケール成分等が濃縮されると、水の電気伝導度が上昇するが、この電気伝導度の上昇に伴い、水中に互いに間隔を介して対向配置された電極間の通電電流も電気伝導度の上昇分に対応して大きくなる。そのため、上記構成の本発明において、電極間の電圧を一定にしたときの電極間の通電電流を電流検出センサによって検出することにより、循環系内の水中のスケール成分等の濃縮状態が検出される。そして、バルブ駆動制御部によって、この電流検出センサの検出電流と、格納部の電流値データとが比較され、検出電流が上限電流値以上のときに、給水通路から循環系への水の補給を行う開閉制御バルブの開信号が出力されて開閉制御バルブが開かれ、循環系への水の補給が行われる。
【００２３】
そのため、たとえ、前記の如く、電極の通電駆動によって水中のスケール成分等の発生を緩和、抑制しているにもかかわらず、循環系の水の蒸発等による水中のスケール成分等の濃縮速度が速いために、電極の通電駆動のみではスケール成分濃縮に伴うスケール析出を完全に防ぐことができなかったとしても、このときには、バルブ駆動制御部による開閉制御バルブの開制御によって、循環系内に自動的に水の補給が行われ、水中のスケール成分等の濃縮度が小さくされ、スケール等の析出が抑制される。
【００２４】
さらに、本発明においては、バルブ駆動制御部によって、前記電流検出センサの検出電流と格納部の下限電流値とが比較され、電流検出センサの検出電流が下限電流値以下のときには、開閉制御バルブの閉信号が出力されて開閉制御バルブの閉制御が行われ、前記給水通路から循環系への水の補給停止が自動的に行われる。
【００２５】
このように、本発明においては、循環系の水路内に設けた電極の通電駆動によって水中のスケール成分等の発生を緩和、抑制できることに加え、従来のように、例えば水の循環系システムの管理作業者が水の電気伝導度を測定したり、その測定結果に基づいて水中のスケール成分等の濃縮度を判断したりする必要も、この判断結果に基づいて、開閉制御バルブの開閉動作を手動で行い、給水通路から循環系への水の補給と補給停止を行う必要もなく、開閉制御バルブの開閉制御が自動的に行われて水中のスケール成分等の析出を抑制することができる。そして、管理作業者等による開閉制御バルブの手動操作（開閉）の必要がないために、管理作業者等の人手を煩わすことは全くなく、管理作業者が水の補給停止を忘れて水の大幅な無駄を招くこともなく、水の循環系における水中のスケール成分等の析出による問題を未然に防ぐことが可能となり、上記課題が解決される。
【００２６】
さらに、本発明においては、前記バルブ駆動制御部によって、前記電流検出センサの検出電流と前記格納部のエラー電流値とが比較されて、前記電流検出センサの検出電流が上限電流値よりも大きいエラー電流値以上のときには、異常信号が出力されて異常検知が行われるために、この異常信号を利用することにより、例えば、開閉制御バルブの開動作によりスケール成分等の希釈を行ったにもかかわらず、何らかの理由でスケール成分等の希釈が行われなかったり、電極に異常が生じたりしたときにも、迅速に、かつ、的確に対処することが可能となり、管理制御装置による水の循環系システムの管理の信頼性が十分に保たれる。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。なお、本実施形態例の説明において、従来例と同一名称部分には同一符号を付し、その重複説明は省略する。図２には、本発明に係る水の循環系システムの管理制御装置の一実施形態例を備えた水の循環系システムが示されており、図１には、この管理制御装置の要部構成が示されている。
【００２８】
図２に示すように、本実施形態例の管理制御装置９は、図11に示したクーリングタワー62を有する水の循環系システムとほぼ同様の循環系システムに組み込まれており、図２に示す水の循環系システムにおいては、循環管路15の水路内に、互いに間隔を介して対向配置された対となる電極１（１ａ，１ｂ）が設けられ、この電極１ａ，１ｂおよび、給水通路21の開閉制御バルブ20には、管理制御装置９が接続されている。また、循環管路15には電極１ａ，１ｂの近傍領域に、電極１ａ，１ｂを通過する水の温度を検出する水温検出センサ63が設けられており、管理制御装置９に接続されている。この水温検出センサ63は、例えばサーミスタや白金抵抗体を有している。
【００２９】
電極１ａ，１ｂは、例えばステンレスにより形成されており、図３に示すように、ステンレス等で形成されたハウジング29の内部に設けられ、導伝体49および図示されていない絶縁部材を介してハウジング29に気密に取り付けられている。このように、本実施形態例では、電極１ａ，１ｂはハウジング29によってユニット化されており、ハウジング29の両端側に設けられた接続部43を循環管路15に接続することにより循環管路15に容易に取り付けられるようになっている。なお、ハウジング29には必要に応じて流通孔91を設けることができる。
【００３０】
図１に示すように、本実施形態例の管理制御装置９は、電極駆動部64、温度補正部65、バルブ駆動制御部66、データ格納部67、可変設定入力手段68、電流検出センサ69、早期バルブ開制御部70、バルブ開閉遅延動作部73、出力信号区別表示部74、強制開手動スイッチ75、バルブ強制開動作手段76を有して構成されており、前記早期バルブ開制御部70は、メモリ部71と演算検出部72を有して構成されている。
【００３１】
この水の循環系システムの管理制御装置９は、水の循環系システムに設けた電極１の通電駆動によって水中のスケール成分等の緩和、抑制を行う制御と、電極１ａ，１ｂ間の通電電流を検出し、その電流検出値を利用して水中のスケール成分等の濃縮状態を推定検出することにより、水中のスケール成分等の濃縮度に対応して開閉制御バルブ20の開閉を自動的に行い、循環系内の水中のスケール成分等の濃縮度を希釈したり水の交換を行ったりする制御を行うものである。このような制御に際し、データ格納部（格納部）67には、開閉制御バルブ20のバルブ閉動作の基準となる下限電流値と、この下限電流値よりも大きく、開閉制御バルブ20のバルブ開動作の基準となる上限電流値と、この上限電流値よりも大きいエラー電流値の各電流値データと、電極１への交流印加電圧と、設定交流周波数の各データとが格納されている。また、必要に応じ、下限電流値よりも小さいエラー電流値のデータがデータ格納部67に格納されている。
【００３２】
また、本実施形態例では、このデータ格納部67に格納する各データを可変設定入力する可変設定入力手段68が設けられており、この可変設定入力手段68により、交流印加電圧のデータと設定交流周波数のデータの両方および、下限電流値と上限電流値とエラー電流値の各電流値データの可変設定入力が行われるようになっている。
【００３３】
例えば、本実施形態例では、可変設定入力手段68により、交流印加電圧として１Ｖ〜15Ｖの電圧範囲のうちの適宜の値をデータ格納部67に可変設定入力し、設定交流周波数として、30Hz〜100 ＫHzの周波数範囲のうちの適宜の値をデータ格納部67に可変設定入力するようにしている。具体的には、水中の炭酸カルシウム成分等の析出を抑制したいときには10ＫHzの設定交流周波数を設定入力し、シリカの析出を抑制したいときには30Hzの設定交流周波数を設定入力するようにしている。
【００３４】
なお、可変設定入力手段68による交流印加電圧および設定交流周波数の設定入力や、前記各電流値データの入力は、例えば図５に示すような操作パネルを用い、モード切替スイッチ95を操作することによって、管理制御装置９のモードをデータ入力モードに切り替えて行われる。
【００３５】
例えば、モード切替スイッチ95を押して、周波数／モード表示部97の表示が“ＨＩ”となるようにし、この状態でデータ設定スイッチ96ａ，96ｂを操作することにより、電圧・電流表示部98に表示される電流値を可変し、上限電流値として適宜の値が表示されるようにする。そして、電圧・電流表示部98に所望の電流値が表示されたところでデータ設定スイッチ96ａ，96ｂの操作を停止し、例えば５秒間といった予め定められた時間だけこの状態を維持すると、上限電流値の設定入力が終了する。
【００３６】
また、同様に、モード切替スイッチ95を押して周波数／モード表示部97の表示を“ＬＯ”となるようにし、この状態で、前記と同様のデータ設定スイッチ96ａ，96ｂの操作により、下限電流値の設定入力が行われる。さらに、モード切替スイッチ95を押して周波数／モード表示部97の表示を“ＥＲ”とし、この状態で、前記と同様にデータ設定スイッチ96ａ，96ｂの操作を行うことにより、エラー電流値の設定入力が行われる。
【００３７】
なお、周知の如く、水中に互いに間隔を介して対向配置された対となる電極に定電圧を印加したときの電極間の通電電流は、水中の電気伝導度が上昇すると、それに対応してほぼ比例的に上昇するが、この電気伝導度と電流値との関係は、電極のサイズと電圧および電極間距離によって異なるものである。そして、本実施形態例に用いられる電極１ａ，１ｂの大きさ、および電極間距離は、例えば給水通路21の大きさ（内径）によって異なるために、本出願人は、予め給水通路21の内径と設定交流周波数を様々に変えたときの水中の電気伝導度と電極１ａ，１ｂ間に流れる電流値との関係を調べ、この関係データに基づいて、前記下限電流値、上限電流値、エラー電流値を設定するようにした。
【００３８】
具体的には、開閉制御バルブ20を開く基準となる水中の電気伝導度は、水温25℃で2000μｓ／cm、開閉制御バルブ20を閉じる基準となる水中の電気伝導度は水温25℃で800 μｓ／cmであることが知られており、給水通路21の配管サイズ（内径）が80Ａ（ＪＩＳ規格）のときに、交流印加電圧を2.0 Ｖ、設定交流周波数を30Hzとすると、電気伝導度2000μｓ／cmに対応する電極間の電流値は165 ｍＡとなり、電気伝導度800 μｓ／cmに対応する電極間の電流値は65ｍＡとなるために、これらの電流値、すなわち165 ｍＡを上限電流値とし、65ｍＡを下限電流値としている。
【００３９】
また、エラー電流値の設定に際し、本出願人は、電極１ａ，１ｂに印加する交流印加電圧と水中の電気伝導度との関係を調べ、この関係データに基づいて水中の電気分解が起こる領域を求め、電気分解を起こさない範囲内でエラー電流の設定を行うようにしている。なお、水の循環系システムがクーリングタワー62を有するシステムに限定されるときには、例えば給水通路21から循環系への水の補給による循環系内の水の希釈をし損ねたときを考慮して、水の電気伝導度3000μｓ／cmに対応した電流値を上限電流値よりも大きいエラー電流値としており、前記下限電流値および上限電流値の設定条件と同じ設定条件のときには、例えば230 ｍＡとしている。また、下限電流値よりも小さいエラー電流値も適宜の値に設定する。なお、以上のような各電流値データの設定に際し、その大小関係は、必ず、下限電流値より小さいエラー電流値＜下限電流値＜上限電流値＜上限電流値より大きいエラー電流値となるようにする。
【００４０】
なお、図５の図中、94はエラーランプ、99は運転ランプ、100 は電源ランプ、92はバルブ強制開閉表示ランプ、93はバルブ自動開閉表示ランプをそれぞれ示している。
【００４１】
電極駆動部64は、データ格納部67に格納された交流印加電圧と設定交流周波数のデータに基づいて電極１（１ａ，１ｂ）の通電駆動を行うものであり、本実施形態例では、この通電駆動により、図４に示すような矩形の極性反転電圧を印加して電極１ａ，１ｂ間に極性反転電流を流すようにしている。そして、この通電駆動により、電極１ａ，１ｂの表面に汚れや酸化膜が付きにくく、循環系内の水に十分な活性化エネルギーを与えてスケール等の析出を抑制、防止するようにしている。なお、電極１ａ，１ｂ間に加える電圧は、矩形以外の、例えばサイン波状の電圧としてもよい。
【００４２】
電流検出センサ69は、電極１ａ，１ｂ間の通電電流を検出するものであり、電極駆動部64から電極１ａ，１ｂに定電圧を印加したときの電極１ａ，１ｂ間に流れる電流を検出し、この検出電流値を温度補正部65に加える。
【００４３】
温度補正部65は、前記水温検出センサ63の検出温度に基づき、予め与えられた補正データに従って電流検出センサの電流検出値を温度補正するものである。この補正データは、例えば、テーブルデータ、グラフデータ、演算式等の様々なデータとして与えることができるものであるが、本実施形態例では、補正データとして、次式（１）の演算式が与えられている。
【００４４】
Ｉ＝｛１＋Ｋ×（Ｔ−298 ）｝×Ｉ0 ・・・・・（１）
【００４５】
なお、式（１）において、Ｉは演算値（温度補正後の電流検出値）、Ｋは係数、Ｔは水温検出センサ63による検出温度、Ｉ0 は電流検出センサ69の電流検出値をそれぞれ示しており、係数Ｋは例えば0.025 である。
【００４６】
温度補正部65は、この演算式（１）によって求められた演算値Ｉ、すなわち、温度補正後の電流検出値を早期バルブ開制御部70とバルブ駆動制御部66に加える。なお、本実施形態例において、前記水温検出センサ63によって検出される検出温度が100 ℃以上、あるいは０℃未満のときには、クーリングタワー62を有する水の循環系内の水温が100 ℃以上や０℃未満であるはずはないために、水温検出センサ63の故障等の何らかの原因によるものと考えられる。そのため、このようなときには、温度補正部65による電流検出値の温度補正は行わないようにしており、温度補正部65は、水温検出センサ63による検出温度が100 ℃以上のときには、演算値Ｉ＝Ｉ0 としてこの値を早期バルブ開制御部70とバルブ駆動制御部66に加え、一方、水温検出センサ63による検出温度が０℃未満のときには検知器異常信号を信号区別表示部74に加える。
【００４７】
バルブ駆動制御部66は、温度補正部65から加えられる演算値Ｉの値を受けて、この演算値と、前記データ格納部67の各電流値データとを比較し、演算値（温度補正後の電流検出値）が前記上限電流値以上のときには開閉制御バルブ20の開信号を、前記上限電流値よりも大きいエラー電流値以上のときや下限電流値よりも小さいエラー電流値以下のときには異常信号を、前記下限電流値以下のときには開閉制御バルブの閉信号をそれぞれ出力し、開閉制御バルブ20の開閉制御と、水の循環系システム等の異常検知とを行うものである。
【００４８】
具体的には、バルブ駆動制御部66は、温度補正部65から加えられる演算値Ｉをデータ格納部67の上限電流値（例えば165 ｍＡ）、下限電流値（例えば65ｍＡ）、上限電流値よりも大きいエラー電流値（例えば230 ｍＡ）等と常に比較し、前記演算値Ｉが上限電流値以上となったときには、開閉制御バルブ20の開信号をバルブ開閉遅延動作部73に加え、演算値Ｉが下限電流値以下のときには開閉制御バルブ20の閉信号をバルブ開閉遅延動作部73に加える。また、演算値Ｉが上限電流値よりも大きいエラー電流値以上のときや下限電流値よりも小さいエラー電流値以下のときには異常信号を信号区別表示部74に加える。
【００４９】
バルブ開閉遅延動作部73は、バルブ駆動制御部66から出力される開閉制御バルブ20の開信号と閉信号の一方又は両方を受信し、この受信信号を予め定められた所定時間連続して受信したときに、その受信信号に対応したバルブ開閉動作を行うものであり、本実施形態例では、バルブ駆動制御部66から出力される開閉制御バルブ20の開信号と閉信号の両方を受信する。そして、バルブ開閉遅延動作部73は、バルブ開閉遅延動作部73に設けられているメモリ部（図示せず）に予め定められている例えば10秒間といった所定時間と、開閉制御バルブの開信号又は閉信号の受信時間とを比較し、開閉制御バルブ20の開信号の連続信号又は断続信号を所定時間連続して受信したときには開閉制御バルブ20の開動作を行い、開閉制御バルブの閉信号を所定時間連続して受信したときには開閉制御バルブ20の閉動作を行う。
【００５０】
なお、バルブ開閉遅延動作部73は、図１の破線に示すように、開閉制御バルブ20の開動作の際に、信号区別表示部74にバルブ開動作信号を加え、開閉制御バルブ20の閉動作の際に、信号区別表示部74にバルブ閉動作信号を加えるようにしてもよい。
【００５１】
信号区別表示部74は、バルブ駆動制御部66から出力される各信号の区別表示部として機能するものであり、バルブ駆動制御部66から出力される開閉制御バルブ20の開信号、閉信号および異常信号を、直接的又は間接的に受けて、各信号の区別表示を行う。
【００５２】
本実施形態例では、前記の如く、図５に示した操作パネルにエラーランプ94が設けられており、バルブ駆動制御部66から異常信号が出力されたときに、信号区別表示部74はこのエラーランプ94を点灯させてエラー表示を行うようにしている。また、バルブ開閉遅延動作部73から開閉制御バルブ20のバルブ開動作信号およびバルブ閉動作信号が加えられる構成のものにおいては、信号区別表示部74は、例えば、バルブ開閉遅延動作部73からバルブ開動作信号が加えられたときに、図５の操作パネルのバルブ自動開閉表示ランプ93を点灯させ、バルブ閉動作信号が加えられたときには信号区別表示部74によって、バルブ自動開閉表示ランプ93を消灯させるようにする。
【００５３】
また、本実施形態例では、開閉制御バルブ20がボールバルブにより形成されており、開閉制御バルブ20は、バルブの開状態と閉状態とを自己検出してその開閉検出信号を出力する機能を備えた電動バルブによって構成されている。このバルブの開閉状態の自己検出機能は、バルブ開閉自己検出手段78に設けられており、例えば図６に示すような回路構成により、開閉制御バルブ20が開状態のときには、白と赤の結線を接続して開閉制御バルブ20の開状態確認信号を信号区別表示部74に加え、開閉制御バルブ20が閉状態のときには、図６に示す白と黒の結線を接続して開閉制御バルブ20の閉状態を確認し、この確認信号を信号区別表示部74に加える。
【００５４】
信号区別表示部74は、本実施形態例においては、バルブ開閉自己検出部78から加えられる開閉制御バルブ20の開状態又は閉状態の確認信号を受けて、開閉制御バルブ20の開閉動作状態を表示するバルブ動作状態表示部としても機能する。この開閉制御バルブ20の開閉状態の表示方法は、前記の如く、図５の操作パネルのバルブ自動開閉表示ランプ93の点灯又は消灯によって行われるものであり、開閉制御バルブ20の開動作が確認されたときにはバルブ自動開閉表示ランプ93を点灯し、開閉制御バルブ20の閉状態が確認されたときにはバルブ自動開閉表示ランプ93を消灯させる。なお、図１の破線に示すように、開閉制御バルブ20の開閉動作状態を表示するバルブ動作状態表示部79を、信号区別表示部74と別個に設けることもできる。
【００５５】
早期バルブ開制御部70は、電極１の電流検出値が上限電流値に達する前に開閉制御バルブ20を開くものであり、本実施形態例では、早期バルブ開制御部70は、前記温度補正部65によって求められる演算値Ｉ（補正後の電流検出値）が前記データ格納部67に格納されている上限電流値に達する前に、以下の動作によって開閉制御バルブ20の開動作を行う。
【００５６】
すなわち、早期バルブ開制御部７０は、前記電流検出値の時間的な変化割合を演算によって検出する演算検出部７２と、予め与えられる例えば２ｍＡ／１分といったバルブ開目標値を記憶するメモリ部７１とを有しており、早期バルブ開制御部７０は、演算検出値７２によって求められる電流検出値変化割合が、メモリ部７１に予め与えられたバルブ開目標値以上となったときにバルブ開信号を出力し、この信号を開閉制御バルブ２０に加えて開閉制御バルブ２０の開動作を行うようにしている。
【００５７】
なお、周知の如く、夏季の気温が高いときに、冷房や冷凍機等の室内機５の負荷が大きくなり、それにより循環系内の水の蒸発が急激に増大することがある。このようなときには、電極１の検出電流値が前記上限電流値に達したときに、バルブ駆動制御部66の制御によって開閉制御バルブ20を開き、給水通路21から循環系への水の補給を開始しても、水の蒸発に伴うスケール成分等の濃縮スピードが水の補給によるスケール成分等の希釈スピードよりも速く、スケール成分等が循環系内の水路の内壁面に付着し、冷房能力をダウンさせたりする虞れがある。
【００５８】
そこで、本実施形態例では、前記のように機能する早期バルブ開制御部70を設け、電極１の電流検出値の時間的な変化割合がバルブ開目標値以上となったときには、電極１の電流検出値が上限電流値に達する前に開閉制御バルブ20を開くことにより、給水通路21から循環系内に水を補給してスケール成分等の希釈開始タイミングを早め、循環系内の水路内壁面にスケール等が付着することによるトラブルを解消できるようにしている。
【００５９】
強制開手動スイッチ75は、開閉制御バルブ20を強制的に開かせる手動のスイッチである。本実施形態例では、強制開手動スイッチ75は、図５に示したように操作パネルに設けられており、この強制開手動スイッチ75がオンされると、この強制開信号がバルブ強制開動作手段76に加えられると共に、図５のバルブ強制開閉表示ランプ92の点灯が行われる。
【００６０】
バルブ強制開動作手段76は、強制開手動スイッチ75から加えられるバルブ開信号を受けて、予め定められた設定時間だけ開閉制御バルブ20を開状態に維持するものであり、強制開手動スイッチ75からバルブ開信号が加えられたときには、たとえ電極１の検出電流値が前記上限電流値未満の値であったとしても、開閉制御バルブを強制的に開かせ、予め定められた例えば10分間といった設定時間だけ開閉制御バルブ20を開状態に維持する。
【００６１】
なお、このように強制開手動スイッチ75を操作して開閉制御バルブ20を開く動作は、一般に、水の循環系システムの管理制御装置の点検用として行われるものであり、バルブ強制開動作手段76に予め設定時間を与えておき、この設定時間の間だけ開閉制御バルブ20を強制的に開かせるようにすることで、給水通路21から循環系への水の補給が設定時間を越えて長い時間行われることによる水の無駄を防止するようにしている。
【００６２】
本実施形態例は以上のように構成されており、前記電極駆動部64により、データ格納部67に格納されている交流印加電圧と設定交流周波数のデータに基づいて電極１ａ，１ｂの通電駆動が行われ、例えば図４に示すような極性反転電圧が電極１ａ，１ｂ間に加えられると、電極１ａ，１ｂ間には、同様の形状の極性反転電流が流れる。そして、この極性反転切り替えにより、スケール等が反転するときの瞬間的な慣性エネルギーにより、スケール等の分子と分子の結合が切れ、スケール等が非常に小さくなって水中に溶けるようになり、スケール等の発生（析出）を抑制することが行われる。
【００６３】
また、本実施形態例では以下のような、開閉制御バルブ20の開閉制御等の管理動作が行われるようになっており、次にその管理動作について、図７に示すフローチャートに基づいて説明する。まず、図７のステップ101 で、例えば水の循環系システムの管理作業者によって運転スイッチ（図示せず）が手動でオンされると、ステップ102 で、前記操作パネルの運転ランプ99がオンされる。そして、電極駆動部64によって、データ格納部67に与えられている交流印加電圧と設定交流周波数に基づいて電極１ａ，１ｂへの通電駆動が定電圧にて行われ（電極間出力オン）、この通電駆動によって電極１ａ，１ｂ間に流れる通電電流が電流検出センサ69によって検出される。なお、このとき、バルブ駆動制御部66からは開閉制御バルブ20の閉信号が出力された状態であり、バルブ開閉出力は閉とされる。
【００６４】
次に、ステップ103 で、水温検出センサ63によって、電極１を通過する水の温度が検出されて温度補正部65によって取り込まれ、電流検出センサ69によって検出される電流検出値の温度補正に備えられる。なお、本実施形態例のように、クーリングタワー62を備えた水の循環系において、電極１を通過する水温が100 ℃以上となったり、０℃未満となったりすることはあり得ないことであるために、水温検出センサ63によって検出される水温が100 ℃以上となったり、０℃未満となったときには、水温検出センサ63等に何らかの異常が生じていると判断され、温度補正部65による温度補正動作は行われないようになっている。
【００６５】
例えば、水温検出センサ63として、サーミスタを用いたセンサにおいては、水温が高くなると抵抗が小さくなり、その逆に、温度が低くなると抵抗が大きくなるために、水温が100 ℃以上の高い温度となっていないにもかかわらず、水温検出センサ63による検出温度が100 ℃以上となったときには、水温検出センサ63の短絡故障が考えられ、その逆に、水温が０℃未満でないにもかかわらず、水温検出センサ63の検出温度が０℃未満となったときには、水温検出センサ63の断線故障であると判断される。
【００６６】
そこで、本実施形態例では、水温検出センサ63による検出温度が０℃未満と判断されたときには、温度補正部65から信号区別表示部74にエラー信号を加えられ、ステップ104 で、操作パネルのエラーランプ94が点灯されることにより、検知器異常表示が行われる。なお、本実施形態例では、この検知器異常を後述の電極異常やスケール希釈動作等の異常と区別するために、検知器異常表示の際には、エラーランプ94の点灯と共に、周波数／モード表示部97に“Ｓ”の表示が行われる。そして、このように検知器異常表示が行われることから、ステップ105 で、水の循環系の管理作業者等により前記運転スイッチがオフされ、例えば点検作業等の適宜の作業が行われる。なお、運転スイッチがオフされると、ステップ106 で、エラーランプ94は消灯される。
【００６７】
一方、ステップ103 で検出された水温検出センサ63の検出温度が０℃〜100 ℃未満のときにはステップ109 に進み、検出温度が100 ℃以上のときにはステップ107 に進む。ステップ109 では、電流検出センサ69によって、電極１ａ，１ｂ間の通電電流の検出が行われ、この電流検出値Ｉ0 が温度補正部65に加えられる。温度補正部65は、この電流検出値Ｉ0 の値を受け、また、ステップ103 で水温検出センサ63によって検出された検出温度の値Ｔを受けて、前記演算式（１）により、電流検出センサ69の電流検出値の温度補正を行い、ステップ111 に進む。なお、前記式（１）における係数Ｋは、前記の如く、例えば0.025 と与えられるが、例えば実験等により求めて0.025 以外の任意の値に設定することができる。また、ステップ110 で温度補正部により求められる値は、時々刻々と、バルブ駆動制御部66および早期バルブ開制御部70に加えられる。
【００６８】
一方、前記ステップ103 で、水温検出センサ63の検出温度が100 ℃以上となり、ステップ107 に進んだときには、前記と同様に、電流検出センサ69により、電極１ａ，１ｂ間の通電電流の検出が行われるが、ステップ110 で行ったような温度補正動作は行われず、ステップ108 で、ステップ107 での電流検出センサ69の検出電流Ｉ0 が演算値Ｉとされて（Ｉ＝Ｉ0 ）、ステップ111 に進む。
【００６９】
ステップ111 では、バルブ駆動制御部66により、温度補正部65から加えられる演算値Ｉ（補正後の電流検出値）と、データ格納部67に格納されたエラー電流値との比較が行われ、電流検出値Ｉが上限電流値よりも大きいエラー電流値以上のときには、ステップ112 に進み、電流検出値Ｉが同エラー電流未満のときにはステップ116 に進む。なお、このステップ111 では電流検出値が上限電流よりも大きいエラー電流値と比較した動作を示しているが、下限電流値よりも小さいエラー電流値と比較した動作の場合は、電流検出値がそのエラー電流値未満のときは、ステップ112 に進み、同エラー電流値以上のときはステップ116 へ進むようにする。
【００７０】
電流検出値Ｉが上限電流値よりも大きいエラー電流値以上と判断され、ステップ112 に進んだときには、バルブ駆動制御部66から異常信号が出力され、それにより、電極駆動部64による通電駆動が停止されて電極間出力がオフされる。また、ステップ113 では、バルブ駆動制御部66からの異常信号の出力を受けて、エラー出力がオンされ、エラーランプ94の点灯が行われると共に、運転ランプ99の停止、電極異常表示が行われる。この電極異常表示は、例えば周波数／モード表示部97に“Ｄ”の表示を行うことにより、前記検知器異常と区別表示することができる。
【００７１】
なお、本実施形態例では、ステップ113 での電極異常表示により、電極１ａ，１ｂ間に伝導性の異物が挟まったことや、開閉制御バルブ20の開動作による給水通路21から循環系への水の補給によってスケール成分等の希釈が行われているはずなのに、何らかの要因でスケール成分等の希釈が行われないこと等の水の循環系システムの異常が報知されるようになっており、この報知に基づき、管理作業者等により、ステップ114 で運転スイッチがオフされる。そうすると、ステップ115 でエラーランプ94の消灯が行われ、バルブ駆動制御部66によるエラー出力はオフされ、ステップ101 に戻される。
【００７２】
一方、前記ステップ111 で、電流検出値Ｉが上限電流値よりも大きいエラー電流値未満であると判断され、ステップ116 に進んだときには、早期バルブ開制御部70の演算検出部72によって、電流検出値Ｉの時間的な変化割合Ｉ／ｔが求められ、この変化割合Ｉ／ｔが、メモリ部71に与えられているバルブ開目標値Ｆと比較される。このバルブ開目標値Ｆは、例えば１分間当たりの電流検出値の時間的な変化割合として与えられ、２ｍＡ／１分といった値に設定されているものであるが、バルブ開目標値は実験等により求めた適宜の値を設定することができる。そして、電流検出値の時間的な変化割合Ｉ／ｔがバルブ開目標値Ｆ未満のときにはステップ117 に進み、電流検出値の時間的な変化割合Ｉ／ｔがバルブ開目標値Ｆ以上のときにはステップ118 に進む。
【００７３】
ステップ117 では、バルブ駆動制御部66により、温度補正部65から加えられる電流検出値Ｉと、データ格納部67に格納されている上限電流値（上限設定電流値）との比較が行われ、電流検出値Ｉが上限電流値未満のときにはステップ103 に戻り、電流検出値Ｉが上限電流値以上のときには、ステップ118 に進む。
【００７４】
ステップ118 では、バルブ駆動制御部66からバルブ開信号が出力され、開閉制御バルブ20の開制御が行われる。なお、このバルブ開信号は、本実施形態例では、バルブ駆動制御部66から開閉制御バルブ20に直接加えられる代わりに、バルブ開閉遅延動作部73を介して開閉制御バルブ20に加えられるようになっており、バルブ開閉遅延動作部73がバルブ駆動制御部66からの開信号を例えば10秒間といった所定時間連続して受信したときに開閉制御バルブ20の開動作を行い、それにより、開閉制御バルブ20が開かれ、給水通路21から水の循環系への水の補給が行われる。
【００７５】
次に、本実施形態例のように、開閉制御バルブ20が、バルブの開状態と閉状態とを自己検出してその開閉検出信号を出力する機能を備えたボールバルブ等の電動バルブによって構成されたものにおいては、ステップ119 で、開閉制御バルブ20の開状態の確認が行われる。そして、このバルブの開状態の確認が行われたときには、ステップ120 Ａで、バルブ開確認ランプの点灯が行われる。本実施形態例では、ステップ119 でのバルブ開状態の自己検出はバルブ開閉自己検出手段78によって行われ、開閉制御バルブ20の開状態の確認が行われたときには、この確認信号が信号区別表示部74に加えられ、バルブ開確認ランプとして、バルブ開閉表示ランプ93の点灯が行われる。
【００７６】
次に、ステップ121 Ａで、バルブ駆動制御部66により、前記検出電流値Ｉとデータ格納部67に格納されている下限電流値（下限設定電流値）との比較が行われ、電流検出値Ｉが下限電流値以下となったときには、ステップ122 Ａで、開閉制御バルブ20の閉信号が出力される。なお、この閉信号も、本実施形態例では、開閉制御バルブ20に直接加えられるのではなく、バルブ開閉遅延動作部73を介して開閉制御バルブ20に加えられるために、前記バルブ開動作と同様に、バルブ開閉遅延動作部73により、バルブ駆動制御部66からの開閉制御バルブ20の閉信号が連続して予め与えられた所定時間加えられたときに、開閉制御バルブ20の閉動作が行われる。
【００７７】
次に、ステップ123 Ａで、バルブ開閉自己検出手段78により、開閉制御バルブ20の閉状態の自己検出動作（確認動作）が行われ、開閉制御バルブ20が閉状態であることが確認されたときには、ステップ124 Ａで、信号区別表示部74にバルブ閉状態の確認信号が加えられ、バルブ開確認ランプとして、前記バルブ開閉表示ランプ93の消灯が行われる。
【００７８】
一方、開閉制御バルブ20が、例えば電磁弁等により構成され、バルブの開状態と閉状態との自己検出機能およびその検出信号の出力機能を備えていない場合には、開閉制御バルブ20の開閉状態の確認が行われないが、この確認がなくても、バルブ駆動制御部66から出力される開信号および閉信号を区別表示するときには、前記ステップ118 で、バルブ駆動制御部66から開閉制御バルブ20の開信号が出力され、直接又はバルブ開閉遅延動作部73を介して開閉制御バルブ20の開動作が行われたときに、ステップ120 Ｂに進み、信号区別表示部74によってバルブ開ランプの点灯が行われる。バルブ開ランプとしては、例えば前記バルブ開確認ランプと同様に、バルブ自動開閉表示ランプ93を用いることができる。
【００７９】
次に、前記ステップ121 Ａと同様に、ステップ121 Ｂで、電流検出値Ｉと下限電流値との比較が行われ、電流検出値Ｉが下限電流値以下のときには、ステップ122 Ｂで、ステップ122 Ａと同様の動作が行われ、さらに、ステップ124 Ｂでステップ124 Ａと同様の動作が行われる。
【００８０】
なお、図７の破線に示すように、ステップ121 Ａで電流検出値Ｉが下限電流値以下とならないときに、ステップ121 Ｂ側へ進んだり、その逆に、ステップ121 Ｂで電流検出値が下限電流値以下とならないときに、ステップ121 Ｂからステップ121 Ａ側へ進むこともできるし、ステップ121 Ｂで電流検出値Ｉが下限電流値以下とならないときにステップ103 に戻ることもできる。
【００８１】
また、本実施形態例においては、前記の如く、水の循環系の管理制御装置の点検等のために、強制開手動スイッチ75が設けられており、ステップ125 で、この強制開手動スイッチ（強制バルブ開スイッチ）をオンすると、ステップ126 で、図５の操作パネルに示したバルブ強制開閉表示ランプ92が点灯されると共に、バルブ強制開動作手段76により、開閉制御バルブ20が強制的に開かれる。
【００８２】
そして、この開閉制御バルブ20の開出力後、設定時間としての10分間経過するまで、開閉制御バルブ20の開状態が維持され、設定時間経過後に、ステップ119 又はステップ120 Ｂに進み、前記の如く、ステップ119 からステップ124 Ａまでの動作、または、ステップ120 Ｂからステップ124 Ｂまでの動作が行われる。そして、これらの動作終了後に、ステップ128 で、前記バルブ強制開閉表示ランプ92の消灯が行われ、ステップ102 へ戻る。
【００８３】
本実施形態例によれば、上記のように、電極駆動部64によって電極１ａ，１ｂ間に極性反転電流を流すことにより、水の循環系内にスケール等が析出することを効果的に緩和、抑制することが可能となり、さらに、この電極１ａ，１ｂ間の通電駆動によってスケール等の析出の抑制を行っても循環系内の水の蒸発等によるスケール成分等の濃縮スピードが速すぎてスケール等の析出の抑制が間に合わないときには、前記のような開閉制御バルブ20の自動開閉動作による水の管理動作によって、循環系内の水の希釈等を効果的に行い、スケール等の析出を抑制することができる。
【００８４】
そのため、従来のように、例えば水の循環系システムの管理作業者が、循環系内の水の電気伝導度を測定して循環系内の水のスケール成分等の濃縮状態を調べたり、この電気伝導度に基づいて開閉制御バルブ20を開いて循環系への水の補給を行ったりする必要もないし、開閉制御バルブ20を閉じて水の補給停止を行う必要もなく、電気伝導度の測定や開閉制御バルブ20の開閉の手間を省くことができる。そして、水の管理作業者等が開閉制御バルブ20の開閉動作を常に心掛ける必要もないために、その煩わしさもなくすことができるし、例えば開閉制御バルブ20を開いた状態で開閉制御バルブ20を閉めることを忘れたがために、循環系への水の補給が行われ続け、水の大幅な無駄が生じるといった問題も確実に防ぐことができる。
【００８５】
また、本実施形態例によれば、例えば電極１ａ，１ｂ間に伝導性の異物が挟まったり、開閉制御バルブ20の開動作によるスケール成分等の希釈が行われているはずなのに開閉制御バルブ20の故障等の何らかの要因でスケール成分等の希釈が行われなかったりして、電極１ａ，１ｂ間の電流検出値が前記上限電流値よりも大きいエラー電流値以上となったときには異常信号を出力するために、この異常信号を利用して水の循環系システムの動作停止等の様々な対処を迅速に促すことができる。
【００８６】
特に、本実施形態例によれば、電極１ａ，１ｂ間への通電駆動の基準となる交流印加電圧や設定交流周波数のデータ、バルブ駆動制御部66の制御によって行われる開閉制御バルブ20の開閉制御やシステムの異常検知の基準となる各電流データを、可変設定入力手段68によって可変設定入力することができるために、水の循環システムに対応させて、水中のスケール成分等の析出の抑制や、水の循環系システムの管理動作を非常に実効的に行えるようにすることができる。
【００８７】
さらに、本実施形態例によれば、電極１ａ，１ｂを通過する水の温度を水温検出センサ63によって検出し、この検出温度に基づいて電極１ａ，１ｂ間の検出電流値を温度補正し、この温度補正した電流値に基づいて、バルブ駆動制御部66や早期バルブ開制御部70による開閉制御バルブ20の開閉制御および、システムの異常検知を行うために、電極１ａ，１ｂを通過する水温に対応した正確な電極間電流値に基づいて的確に開閉制御バルブ20の開閉制御やシステムの異常検知動作を行うことができる。
【００８８】
さらに、本実施形態例によれば、バルブ駆動制御部66から出力される開閉制御バルブ20の開閉信号および異常信号を区別表示する信号区別表示部74を設けることにより、開閉制御バルブ20の開閉制御動作および水の循環系システムの異常等を迅速に、かつ、明確に報知することができる。そのため、例えば水の循環系システム管理作業者等に注意を促したり、異常に対する迅速な対処を促すことができる。
【００８９】
さらに、本実施形態例によれば、バルブ開閉遅延動作部73を設け、バルブ駆動制御部66から出力される開閉制御バルブ20の開閉信号を予め定められた所定時間連続して受信したときに、その受信信号に対応したバルブ開閉動作を行うようにしたために、たとえ電極１ａ，１ｂ間の電流検出値がノイズ等の影響によって多少振れたとしても、それにより、開閉制御バルブ20の開閉動作が頻繁に行われることはなく、循環系内の水のスケール等の濃縮度が高くなって循環系内への水の補給が必要なときにのみ開閉制御バルブ20の開動作が行われて水の補給が行われ、また、この水の補給によって水中のスケール成分等の濃縮度が低くなり、スケール等の析出の心配がなくなってから開閉制御バルブ20の閉動作が行われて水の補給停止が行われるようにすることができる。
【００９０】
そのため、開閉制御バルブ20の開閉動作を無駄に行うことを抑制することが可能となり、開閉制御バルブ20の開閉動作の信頼性を高め、開閉制御バルブ20の寿命を長くすることができる。
【００９１】
さらに、本実施形態例によれば、早期バルブ開制御部70を設け、電流検出値の時間的な変化割合が予め与えられたバルブ開目標値以上となったときには、電流検出値が上限電流値に達する前に開閉制御バルブ20を開くようにしたために、例えば夏季気温が高いときに冷房等の室内機５の負荷が大きくなり、クーリングタワー62の水の蒸発が急激に増大し、循環系内の水中のスケール成分等の濃縮スピードが非常に速い場合にも、開閉制御バルブ20の開動作による水の補給によって、スケール成分等の析出を確実に抑制することができる。
【００９２】
さらに、本実施形態例によれば、強制開手動スイッチ75を設け、このスイッチ75がオンされたときには、バルブ強制開動作手段76により、予め定められた設定時間だけ開閉制御バルブ20を開状態に維持することができるために、例えば水の循環系システムの点検等の際に、強制開手動スイッチ75の操作によって開閉制御バルブ20を強制的に開いて点検等の操作を適宜に行うことができる。
【００９３】
さらに、本実施形態例によれば、開閉制御バルブ20をボールバルブによって構成し、バルブの開閉状態を自己検出して出力する構成とし、この開閉検出信号に基づいてバルブ動作状態を表示するようにしたために、開閉制御バルブ20の開閉信号に基づいて行われる開閉制御バルブ20の開閉動作が行われたことを確実に確認して表示し、報知することができる。
【００９４】
なお、本発明は上記実施形態例に限定されることはなく、様々な実施の態様を採り得る。例えば、上記実施形態例では、早期バルブ開制御部70は、演算検出部72によって求められる電流検出値の時間的な変化割合が、メモリ部71に予め与えられたバルブ開目標値以上となったときにバルブ開信号を出力する構成としたが、早期バルブ開制御部70は、演算検出部72によって求められる電流検出値の時間的な変化割合がバルブ開目標値以上となっている連続時間をカウントし、この連続時間が予め設定された基準時間（例えば30分）を越えたときにバルブ開信号出力する構成としてもよい。
【００９５】
また、早期バルブ開制御部70は、電極１ａ，１ｂの電流検出値がデータ格納部67に格納されている上限電流値の下側の予め定められた閾値（例えば上限電流値の３分の２の値）を越え、かつ、演算検出部72によって求められる電流検出値の時間的な変化割合がメモリ部71等に予め与えられたバルブ開目標値以上となったときにバルブ開信号を出力する構成としてもよい。
【００９６】
さらに、早期バルブ開制御部70は省略することもできる。ただし、早期バルブ開制御部70を設け、上記の如く、電極１ａ，１ｂの電流検出値が上限電流値に達する前に、電流検出値の時間的な変化割合に基づいて開閉制御バルブ20の開信号を出力し、開閉制御バルブ20の開動作を行うことにより、例えば夏季の気温が高いときに室内機５の負荷が非常に高くなり、循環系内の水の蒸発スピードが速くなってスケール等の濃縮スピードが非常に速いときにも、循環系内への水の補給を迅速に行い、スケール成分等の析出を確実に抑制することができる。なお、早期バルブ開制御部70を省略した場合には、管理制御装置９による水の循環系システムの管理動作は、例えば図８に示すようなフローチャートに基づいて行われることになり、図７のステップ116 の動作を省略した動作となる。
【００９７】
さらに、上記実施形態例では、可変設定入力手段68を設け、この可変設定入力手段68により、データ格納部67に格納される交流印加電圧、設定交流周波数、上限電流値、下限電流値、エラー電流値の全てのデータを可変設定入力するようにしたが、可変設定入力手段68は、必ずしも上記全てのデータの可変設定入力を行うものとするとは限らず、上記各データのうちの１つ以上のデータの可変設定入力手段として機能するものであればよい。また、可変設定入力手段68は、交流印加電圧や設定交流周波数の可変設定入力手段と、電流値データの可変設定入力手段とを別個に設けた構成としてもよいし、可変設定入力手段68を省略し、データ格納部67には予め定められた固定の各データを格納するようにしてもよい。
【００９８】
さらに、上記実施形態例では、信号区別表示部74によって、検知器異常表示と電極異常やスケール希釈動作等の異常表示とを区別して表示するようにしたが、このような区別表示は行わなくてもよい。ただし、このような区別表示を行うことにより、異常の種類を明確に報知することができる。また、信号区別表示部74は、各種データを表示するデータ表示部が装置に設けられる場合は、そのデータ表示部に信号区別表示部としての機能を持たせるようにしてもよい。
【００９９】
さらに、上記実施形態例では、信号区別表示部74を設け、バルブ駆動制御部66から出力される各信号の区別表示を行うと共に、開閉制御バルブ20のバルブ開閉自己検出手段78からの開閉検出信号に基づいて開閉制御バルブ20の開閉動作状態を表示するようにしたが、信号区別表示部74は省略することもできる。ただし、信号区別表示部74を設け、バルブ駆動制御部66から出力される開閉制御バルブ20の開閉信号および異常信号を直接又は間接的に区別表示したり、バルブ開閉自己検出手段78からの検出信号に基づいて開閉制御バルブ20の開閉状態を表示することにより、開閉制御バルブ20の制御状態や動作状態および水の循環系システムの異常状態を迅速、かつ、明確に報知することが可能となり、例えば水の循環系システムの管理作業者への注意を促したり、異常時の迅速な対処を促したりすることができるために、信号区別表示部74を設けることが好ましい。
【０１００】
なお、信号区別表示部74を省略した場合にも、例えば図１の破線に示したように、バルブ開閉自己検出手段78の検出信号に基づいて開閉制御バルブ20の開閉状態を表示するバルブ動作状態表示部79を設けることにより、開閉制御バルブ20がバルブの開閉状態の自己検出機能を有している場合には、開閉制御バルブ20の開閉状態を知らせることができる。
【０１０１】
さらに、上記実施形態例では、バルブ開閉遅延動作部73を設け、バルブ駆動制御部66から出力される開閉制御バルブ20の開信号と閉信号の両方をバルブ開閉遅延動作部73によって連続して受信したときに、この受信信号に対応したバルブ開閉動作を行うようにしたが、バルブ開閉遅延動作部73は、バルブ駆動制御部66から出力される開閉制御バルブ20の開信号と閉信号の一方を受信し、その受信信号を予め定められた所定時間連続して受信したときに受信信号に対応したバルブ開閉動作を行うようにしてもよい。
【０１０２】
また、バルブ開閉遅延動作部73を省略することもできる。ただし、バルブ開閉遅延動作部73を設けることにより、例えば電極１ａ，１ｂの電流検出値がノイズ等の影響によって振れたりして、バルブ駆動制御部66からバルブ開閉信号が頻繁に出力されたとしても、その信号に応じて開閉制御バルブ20の開閉動作を頻繁に行うことによる動作の無駄を抑制できるために、バルブ開閉遅延動作部73を設けることが好ましい。
【０１０３】
さらに、上記実施形態例では、強制開手動スイッチ75とバルブ強制開動作手段76を設け、強制開手動スイッチ75の操作により、開閉制御バルブ20を強制的に開かせる機能を持たせたが、このような機能は必ずしも設けるとは限らず、強制開手動スイッチ75やバルブ強制開動作手段76は省略することもできる。ただし、強制開手動スイッチ75やバルブ強制開動作手段76を設けて開閉制御バルブ20を強制的に開かせる機能を持たせることにより、例えば水の循環系システムの点検等を行い易くすることができる。
【０１０４】
さらに、上記実施形態例では、開閉制御バルブ20はボールバルブとし、バルブの開閉状態を自己検出する機能を有する構成としたが、開閉制御バルブ20は必ずしもボールバルブとするとは限らず、ボールバルブ以外の、バルブの開閉状態を自己検出する機能を有する電動バルブとしてもよく、この自己検出機能を有していない電磁弁等のバルブとしてもよい。ただし、開閉制御バルブ20がバルブの開閉状態の自己検出機能を有していると、この機能によってバルブの開閉状態を確認し、この開閉検出信号に基づいて開閉制御バルブ20の動作状態をバルブ動作表示部79等によって表示することができるために、開閉制御バルブ20はバルブの開閉状態の自己検出機能を備えたバルブとすることが好ましい。そして、このようなバルブ開閉状態の自己検出機能を備えたバルブによって開閉制御バルブ20を構成するときには、バルブの開閉検出信号に基づいて開閉制御バルブ20の開閉動作状態を表示するバルブ動作状態表示部を設けることが好ましい。
【０１０５】
さらに、上記実施形態例では、水温検出センサ63を設けて電極１ａ，１ｂを通過する水温を検出し、この検出温度に基づいて、電極１ａ，１ｂ間の電流検出値を温度補正部65によって補正するようにしたが、例えばクーリングタワー62を備えた水の循環系システムのように、循環系内の水温が殆ど変わらないものにおいては、水温検出センサ63や温度補正部65を省略し、電流検出センサ69の電流検出値をバルブ駆動制御部66に直接加えることもできる。ただし、水温検出センサ63と温度補正部65とを設け、水温検出センサ63によって検出される検出温度に基づいて電極１ａ，１ｂ間の電流検出値を補正するようにすれば、この補正によって電極１ａ，１ｂ間の電流検出値を非常に正確な値として用いることができるために、水温検出センサ63や温度補正部65を設けることが望ましい。
【０１０６】
さらに、上記実施形態例では、電極１ａ，１ｂとハウジング29はステンレスを用いて形成したが、これら電極１ａ，１ｂおよびハウジング29の材料はステンレスに限定されるものではなく、他の材料を用いて構成することもできる。なお、これらハウジング29および電極１ａ，１ｂは水回り部分に使用されているので、水に対する腐蝕性を備えた材料により構成することが望ましい。
【０１０７】
さらに、上記実施形態例では、電極１ａ，１ｂはハウジング29内に設けたが、電極１ａ，１ｂは必ずしもハウジング29内に設けるとは限らず、ハウジング29を省略し、電極１ａ，１ｂを直接クーリングタワー62等の水管等に対向配置しても構わない。ただし、上記実施形態例のように、ハウジング29内に電極１ａ，１ｂを対向配置してユニット化すれば、この装置をクーリングタワー62等の水の循環系に設けるときに、装置の取り付けをより容易とすることができる。
【０１０８】
さらに、上記実施形態例では、クーリングタワー62を有し、図２に示すようなシステム構成を備えた水の循環系システムに管理制御装置を適用したが、本発明の水の循環系システムの管理装置は様々な水の循環系システムに適用されるものである。
【０１０９】
例えば、水の循環系システムを、図９に示すように、ボイラー52を備えた循環系としてもよい。このような循環系システムにおいては、一般に、循環系内の水温が変動するために、上記実施形態例に設けた水温検出センサ63や温度補正部65を設け、電極１ａ，１ｂの電流検出値を温度補正できるようにすることが望ましい。なお、図９の図中81はシスターンを示しており、シスターン81は循環系内の水位が設定水位を越えたときに循環系内の水を循環系外に排出するオーバーフロー排出手段として機能するものである。
【０１１０】
また、図10に示すシステム構成を備えた冷・暖房機に本発明の水の循環系システムの管理制御装置を適用することもできる。なお、図10に示す冷・暖房機は、本出願人が以前に試作した装置であり、未公知である。図10の図中、89は、冷却装置、４は加熱装置を示しており、この冷・暖房機においては、冷却装置89によって室内機５の冷房が行われ、４の加熱装置によって室内機５の暖房が行われる。
【０１１１】
なお、図10の図中、２は冷房用媒体循環路、３は暖房用媒体循環路、６は放熱ファン、７は室外機、10はバーナ、16は熱交換器、17は燃焼ファン、19はタンク、22は冷却熱交換器、23は放熱熱交換器をそれぞれ示している。また、33, 36は切り換え弁、34, 35, 37, 38, 39はそれぞれ管路、40は循環ポンプ、44は蒸発器、45は吸収器、46は再生器、47は凝縮器、48は冷媒循環系、50は冷媒、51は冷媒吸収液、60はバーナ、61は冷却媒体循環路、80は冷却塔をそれぞれ示している。
【０１１２】
さらに、本発明の水の循環系システムの管理制御装置は、図10に示す装置の加熱装置４側を省略した装置に適用することも可能であり、このように、本発明の管理制御装置は、クーリングタワー62やボイラー52を有する水の循環系システムに限らず、循環系内の水中のスケール成分等の析出が生じるあらゆる水の循環系システムに適用することができる。
【０１１３】
【発明の効果】
本発明によれば、水の循環系システムの水路内に互いに間隔を介して対向配置した対となる電極に交流電圧を印加することにより、水中のスケール成分等の分子と分子の結合を切り、スケール等の析出を抑制すると共に、前記電極間の通電電流を検出し、この電流検出値に基づいて、循環系への水の補給と補給停止を行うための開閉制御バルブの開閉制御とシステムの異常検知とを行うようにしたものであるから、電極間への交流電圧印加によって効果的にスケール等の析出を抑制すると共に、水中のスケール等の濃縮スピードが速いために前記電極への通電駆動のみではスケール等の析出抑制が不十分となり、前記電流検出値が上限電流値以上となったときには、開閉制御バルブの開閉制御を自動的に行って、循環系への水の補給を行い、水中のスケール成分等の析出を効果的に抑制することができる。
【０１１４】
そのため、従来のように、例えば水の循環系システムの管理作業者が、循環系内の水の電気伝導度を測定して循環系内の水のスケール成分等の濃縮状態を調べたり、この電気伝導度に基づいて開閉制御バルブを開いて循環系への水の補給を行ったりする必要はなく、その手間や煩わしさをなくすことができる。
【０１１５】
また、この循環系への水の補給により、水中のスケール成分等の希釈が行われて、電極間の電流検出値が下限電流値以下となったときには、循環系への水の補給停止を自動的に行うことができるために、例えば循環系システムの管理作業者がスケール成分等の希釈状態を確認して開閉制御バルブを閉じ、循環系への水の補給停止を行うといった手間を省くことができるし、管理作業者等が水の補給停止を怠ってしまい、水の補給が継続して行われることによる大幅な水の無駄を省くこともできる。
【０１１６】
さらに、本発明によれば、電極間の電流検出値が前記上限電流値よりも大きいエラー電流値以上のときには異常信号を出力するために、この異常信号を利用して水の循環系システムの動作停止等の様々な対処を迅速に促すことができる。
【０１１７】
さらに、前記交流印加電圧のデータと設定交流周波数のデータの一方又は両方の可変設定入力手段が設けられている本発明によれば、電極への交流印加電圧のデータと設定交流周波数のデータの一方又は両方を可変設定入力することにより、水の循環系システムに応じて適切なデータを可変設定入力し、電極の通電駆動を非常に的確に行うことができる。
【０１１８】
さらに、前記下限電流値と上限電流値とエラー電流値のうちの１つ以上の電流値データの可変設定入力手段が設けられている本発明によれば、可変設定入力手段によって電流値データの１つ以上のデータを可変設定入力することにより、水の循環系システムに対応して適宜の電流値データを入力し、この電流値データに基づいて開閉制御バルブの開閉動作および異常検知動作を的確に行うことができる。
【０１１９】
さらに、前記バルブ駆動制御部から出力される各信号の区別表示部が設けられている本発明によれば、バルブ駆動制御部から出力される各信号を区別表示することにより、バルブ駆動制御部による開閉制御バルブの開閉制御や異常検知を迅速、かつ明確に報知することが可能となり、例えば水の循環系システムの管理作業者に注意を促したり、異常に対する迅速な対処を促したりすることができる。
【０１２０】
さらに、前記バルブ駆動制御部から出力される開閉制御バルブの開信号と閉信号の一方又は両方を受信し、該受信信号を予め定められた所定時間連続して受信したときに該受信信号に対応したバルブ開閉動作を行うバルブ開閉遅延動作部が設けられている本発明によれば、例えばノイズ等によって電極の電流検出値が振れたりしたときに、この電流検出値に基づいてバルブ駆動制御部から出力される開閉制御バルブの開信号や閉信号が頻繁に出力されても、その開閉信号に対応して頻繁に開閉制御バルブの開閉動作を行うことを抑制し、開閉制御バルブの開閉によって水の補給や水の補給停止が本当に必要なときにのみ開閉制御バルブの開閉動作を行うようにすることができる。そのため、開閉制御バルブの頻繁な開閉動作によって管理制御装置の信頼性を損ねることを抑制し、また、開閉制御バルブの寿命を長くすることもできる。
【０１２１】
さらに、前記開閉制御バルブを強制的に開かせる強制開手動スイッチが設けられ、該強制開手動スイッチからバルブ開信号が加えられたときには予め定められた設定時間だけ前記開閉制御バルブを開状態に維持するバルブ強制開動作手段が設けられている本発明によれば、必要に応じて開閉制御バルブを予め定められた設定時間だけ開状態に維持することができるために、例えば水の循環系システムの点検等を行う際に非常に便利である。
【０１２２】
さらに、前記電極を通過する水の温度を検出する水温検出センサが設けられており、該水温検出センサの検出温度に基づき予め与えられた補正データに従って電極検出センサの電流検出値を温度補正する温度補正部が設けられており、該温度補正部によって温度補正した電流値をバルブ駆動制御部に加える構成とした本発明によれば、たとえ電極を通過する水の温度が変動したとしても、この温度に基づいて電流検出センサの電流検出値を温度補正することにより、常に確実に正確な電流検出値を得ることが可能となり、この正確な電流検出値に基づいてバルブ駆動制御部による開閉制御バルブの開閉制御や異常検知を的確に行うことができる。
【０１２３】
さらに、前記開閉制御バルブはバルブの開状態と閉状態とを自己検出してその開閉検出信号を出力する機能を備えた電動バルブによって構成されており、該電動バルブからの開閉検出信号に基づいて前記開閉制御バルブの開閉動作状態を表示するバルブ動作状態表示部が設けられている本発明によれば、開閉制御バルブの開閉状態を自己検出してその動作状態を表示することにより、開閉制御バルブの動作状態を確認し、確実に報知することができる。そのため、万が一、開閉制御バルブに開閉信号が加えられても開閉制御バルブの開閉が行われなかったときには、その異常に対する迅速な対応を促すことができる。
【０１２４】
さらに、前記電流検出値が上限電流値に達する前に開閉制御バルブを開く早期バルブ開制御部が設けられており、該早期バルブ開制御部は前記電流検出値の時間的な変化割合の演算検出部を備え、該演算検出部によって求められる電流検出値変化割合が予め与えられたバルブ開目標値以上となったときにバルブ開信号を出力する構成とした本発明によれば、例えば循環系内の水の蒸発スピードが非常に速く、電流検出値が上限電流値に達したときに開閉制御バルブを開いて循環系への水の補給を行ったのでは水中のスケール成分等の希釈が間に合わないような場合にも、早めに循環系内への水の補給を行って、確実に水中のスケール成分等の析出抑制を行うことができる。
【０１２５】
さらに、前記電流検出値が上限電流値に達する前に開閉制御バルブを開く早期バルブ開制御部が設けられており、該早期バルブ開制御部は前記電流検出値の時間的な変化割合の演算検出部を備え、該演算検出部によって求められる電流検出値変化割合が予め与えられたバルブ開目標値以上となっている連続時間が予め設定された基準時間を越えたときにバルブ開信号を出力する構成とした本発明によれば、上記早期バルブ開制御部を設けた本発明と同様に、確実に水中のスケール成分等の析出抑制を行うことができる。また、早期バルブ開制御部を、電流検出値の時間的な変化割合が予め与えられたバルブ開目標値以上となっている連続時間が基準時間を越えたときにバルブ開信号を出力する構成とすることにより、例えば一時的に水中のスケール成分等の濃縮スピードが上がってもその後すぐにそのスピードが遅くなったようなときには、早期の開閉制御バルブ開動作が行われないために、一時的なスケール成分濃縮スピード上昇に伴い、過剰に開閉制御バルブを開くことによる水の無駄等を抑制することができる。
【０１２６】
さらに、前記電流検出値が上限電流値に達する前に開閉制御バルブを開く早期バルブ開制御部が設けられており、該早期バルブ開制御部は前記電流検出値の時間的な変化割合の演算検出部を備え、前記電流検出値が前記上限電流値の下側の予め定められた閾値を越え、かつ、前記演算検出部によって求められる電流検出値変化割合が予め与えられたバルブ開目標値以上となったときにバルブ開信号を出力する構成とした本発明によれば、前記早期バルブ開制御部を設けた本発明と同様に、水中のスケール成分等の析出を確実に抑制し、かつ、開閉制御バルブを過剰に開くことによる水の無駄等を抑制することもできる。
【０１２７】
さらに、クーリングタワーを備えた水の循環系やボイラーを備えた水の循環系に本発明を適用することにより、クーリングタワーやボイラー等に共通する問題である循環系内の水の蒸発によるスケール成分等の析出問題を、確実に解消することが可能となり、これらの水の循環系システムを非常に実効的に動作させることができる。
【０１２８】
さらに、水の循環系には該循環系内の水位が排水設定水位を越えたときには循環系内の水を循環系外に排出するオーバーフロー排出手段を設けることにより、循環系内の水位を常に適切な水位に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る水の循環系システムの管理制御装置の一実施形態例の制御部要部構成を示すブロック図である。
【図２】本発明に係る水の循環系システムの管理制御装置の一実施形態例を備えた水の循環系システムの構成図である。
【図３】上記実施形態例の水の循環系システムに用いられる電極の配設状態を具体的に示す説明図である。
【図４】上記実施形態例の水の循環系システムに用いられる電極の駆動電圧およびその電圧によって生じる極性反転電流の一例を示す説明図である。
【図５】上記実施形態例の水の循環系システムの管理制御装置に用いられる操作パネルの一例を示す説明図である。
【図６】上記実施形態例の水の循環系システムの管理装置に用いられる開閉制御バルブの回路構成の一例を示す説明図である。
【図７】上記実施形態例の水の循環系システムの管理制御装置による開閉制御バルブ開閉等の管理動作を示すフローチャートである。
【図８】本発明に係る水の循環系システムの管理制御装置の他の実施形態例における開閉制御バルブ開閉等の管理動作を示すフローチャートである。
【図９】本発明に係る水の循環系システムの管理制御装置の他の適用例を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る水の循環系システムの管理制御装置のさらに他の適用例を示す説明図である。
【図１１】従来のクーリングタワーを備えた水の循環系システムの説明図である。
【符号の説明】
１，１ａ，１ｂ  電極
９  管理制御装置
20  開閉制御バルブ
21  給水通路
63  水温検出センサ
64  電極駆動部
65  温度補正部
66  バルブ駆動制御部
67  データ格納部
68  可変設定入力手段
69  電流検出センサ
70  早期バルブ開制御部
72  演算検出部
73  バルブ開閉遅延動作部
74  信号区別表示部
75  強制開手動スイッチ
76  バルブ強制開動作手段
79  バルブ動作状態表示部
【図１】
0004015719.tif 000002
【図２】
0004015719.tif 000003
【図３】
0004015719.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
0004015719.tif 000007
【図９】
0004015719.tif 000008
【図１１】
0004015719.tif 000009
【図７】
0004015719.tif 000010
【図８】
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【図１０】
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