(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体側板に固定された第１軸受と、前記側板と対向させて設けられた側板に対し開閉自在に設けられ、前記第１軸受と対向する第２軸受を備えた開閉部材と、一端が前記第１軸受に支持され、他端が前記第２軸受に支持された駆動軸と、前記駆動軸に対し着脱自在に設けられた感光体ドラムと、前記開閉部材の自由端と、前記開閉部材を閉じた際に該開閉部材の自由端が当接する筐体側板部分との間に設けられた、突起と該突起が係合する凹部とからなる係止手段とを備えた印刷装置の感光体ドラム支持装置において、
前記第２軸受と係合する側の駆動軸端部に、第２軸受内径部に対し面接触をなす平坦部を備えた嵌合部を設けるとともに、前記係止手段に係合位置を微調整する調整手段を備えたことを特徴とする印刷装置の感光体ドラム支持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷装置の感光体ドラム支持装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図４および図５に本発明の従来技術を示す。図４および図５はいずれも感光体ドラム支持装置の平面断面図を示している。
【０００３】
図４において、１ａ,１ｂは筐体を構成する側板であり、側板１ａと側板１ｂは互いに対向させて平行に設けられている。この内、側板１ａには第１軸受となる軸受２ａが固定されている。また、側板１ｂには軸３を支点に開閉自在な開閉部材４が設けられており、この開閉部材４には第２軸受となる軸受２ｂが軸受２ａと対向する様に固定されている。
【０００４】
感光体ドラム５に駆動力を伝達する駆動軸６は、その一端が軸受２ａに支持され、他端が軸受２ｂに支持される。軸受２ａに支持された側の駆動軸端部はギア７,８を介してモータ９の出力軸に連結されており、モータ９が駆動されると、ギア８,７を介して駆動軸６が回転し、駆動軸６に設けられたフランジ部６ａとフランジ部６ｂによって保持された感光体ドラム５に回転力が伝達される。ここで、フランジ部６ａは駆動軸６に固定されており、フランジ部６ｂは駆動軸６に対し取り外し自在となるように螺合させて設けられている。
【０００５】
また、フランジ部６ａからはピン６ｃが突出しており、感光体ドラム５の側面に設けた穴５ａに嵌合する様に設けられている。
【０００６】
さらに、軸受２ｂに支持される側の駆動軸端部には、軸受２ｂの内周に接触可能なテーパ面１０ａを備えた部材１０が設けられている。この部材１０はばね１１の弾性力により常に駆動軸の軸端側に付勢されている。
【０００７】
また、開閉部材４の自由端側には突起４ａが設けられており、この突起４ａと対応する側板部分には突起４ａが係合する凹部１ｃが設けられている。なお、１２は開閉部材４を側板１ｂにロックするためのロック機構である。
【０００８】
上記構成において、感光体ドラム５を取り外す場合は、オペレータはロック機構１２を解除し、開閉部材４を破線位置まで開き、フランジ部６ｂを取り外して、図５に示す様に感光体ドラム５を矢印方向に引き出すことによって行われる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記構成においては、感光体ドラムの重量により駆動軸６がたわみ、感光体ドラムの回転中心を正しく維持できないことがあるのだが、従来構成においては軸受２ｂの内周縁部と、部材１０のテーパ面１０ａとが線接触で支持される構成であったため、開閉部材４を閉めてロックすると、軸受２ｂの内周縁部にならう様に部材１０の突き当て面が追従してしまい、回転中心がずれているにもかかわらず印刷を行えてしまう構成となっていた。
【００１０】
この状態で印刷を行った場合、感光体ドラムの回転が正常でないため、感光体ドラムの周囲に配置された各印写プロセス部材（帯電器、現像機、転写器、クリーナ等）との対向状態が感光体ドラム軸方向において均一でなくなり、用紙に対して文字が斜めに印刷されたり、印刷むらが現れてしまうなど、印刷品質を低下させる原因の一つとなっていた。
【００１１】
印刷装置にもよるが超高速プリンタのクラスとなると、感光体ドラムの直径は約３０ｃｍ、軸方向長さは約５０ｃｍとなり、その重量は約１０ｋｇにも及ぶものがある。
【００１２】
従って、本発明の目的は、感光体ドラムの重量による駆動軸のたわみが発生しにくく、安定した印刷品質を維持することが可能な印刷装置の感光体ドラム支持装置を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の目的は、筐体側板に固定された第１軸受と、前記側板と対向させて設けられた側板に対し開閉自在に設けられ、前記第１軸受と対向する第２軸受を備えた開閉部材と、一端が前記第１軸受に支持され、他端が前記第２軸受に支持された駆動軸と、前記駆動軸に対し着脱自在に設けられた感光体ドラムと、前記開閉部材の自由端と、前記開閉部材を閉じた際に該開閉部材の自由端が当接する筐体側板部分との間に設けられた、突起と該突起が係合する凹部とからなる係止手段とを備えた印刷装置の感光体ドラム支持装置において、前記第２軸受と係合する側の駆動軸端部に、第２軸受内径部に対し面接触をなす平坦部を備えた嵌合部を設けるとともに、前記係止手段に係合位置を微調整する調整手段を備えることにより達成される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。図１は感光体ドラム支持装置の平面断面図である。
【００１５】
図１において、１ａ,１ｂは筐体を構成する側板であり、側板１ａと側板１ｂは互いに対向させて平行に設けられている。この内、側板１ａには第１軸受となる軸受２ａが固定されている。また、側板１ｂには軸３を支点に開閉自在な開閉部材４が設けられており、この開閉部材４には第２軸受となる軸受２ｂが軸受２ａと対向する様に固定されている。
【００１６】
感光体ドラム５に駆動力を伝達する駆動軸６は、その一端が軸受２ａに支持され、他端が軸受２ｂに支持される。軸受２ａに支持された側の駆動軸端部はギア７,８を介してモータ９の出力軸に連結されており、モータ９が駆動されると、ギア８,７を介して駆動軸６が回転し、駆動軸６に設けられたフランジ部６ａとフランジ部６ｂによって保持された感光体ドラム５に回転力が伝達される。ここで、フランジ部６ａは駆動軸６に固定されており、フランジ部６ｂは駆動軸６に対し取り外し自在となるように螺合させて設けられている。
【００１７】
また、フランジ部６ａからはピン６ｃが突出しており、感光体ドラム５の側面に設けた穴５ａに嵌合する様に設けられている。
【００１８】
さらに、軸受２ｂに支持される側の駆動軸端部には、軸受２ｂの内径部に対し面接触をなす平坦部１３ａを備えた嵌合部材１３が設けられている。なお、嵌合部材１３は、ばね１１の弾性力により常に駆動軸の軸端側に付勢されている。
【００１９】
また、開閉部材４の自由端側には突起４ａが設けられており、この突起４ａと対応する側板部分には突起４ａが係合する凹部（長穴）１４ａが設けられたブロック１４が設けられている。
【００２０】
ここで、ブロック１４は、図１の矢印Ａ方向から見ると、図２の様に３つの長穴が設けられており、長穴１４ａの上下に設けられた長穴１４ｂ,１４ｃは、側板１ｂに設けられたねじ穴１ｄ,１ｅに対応するとともに、垂直方向および水平方向に所定の遊びを持たせて形成されている。なお、長穴１４ａは、開閉部材４を開閉させる際の開閉軌道を考慮し、水平方向に長い長穴形状とし、開閉部材４の開閉動作を妨げない様に設けられている。
【００２１】
図３は側板１ｂ、ブロック１４および開閉部材４の関係を示す縦断面図である。ブロック１４はねじ１５により側板１ｂに固定されており、開閉部材４を開くことで突起４ａが長穴１４ａから抜けた状態において、ねじ１５を緩めると、ブロック１４を矢印Ｂ方向へ移動させることが可能になり、垂直方向における長穴１４ａの位置を調整することができるようになる。
【００２２】
ここで、図１は平面図であるから感光体ドラム５の重さによる荷重は、図１紙面に対し直交する方向に作用する。また、前記荷重は図２においては矢印Ｃ方向に作用し、図３においては矢印Ｄ方向に作用する。上記構成によれば、感光体ドラム５の荷重により駆動軸６がたわもうとした場合でも、嵌合部材１３が軸受２ｂの内径部に対し面接触をなして嵌合しているため、従来のテーパ面で受けている場合の構成に比べて駆動軸のたわみ量を小さくすることが可能になる。
【００２３】
また、感光体ドラム５の荷重により開閉部材４が経時的に傾き、嵌合部材１３と軸受２ｂが正しく嵌合しなくなった場合などには、ねじ１５を緩めてブロック１４を移動させ、突起４ａと長穴１４ａとの係合位置を移動させれば開閉部材４を介して軸受２ｂの位置が調整され、嵌合部材１３と軸受２ｂを正しく嵌合させることが可能になる。
【００２４】
【発明の効果】
以上述べた様に本発明によれば、感光体ドラムの重量による駆動軸のたわみが発生しにくく、安定した印刷品質を維持することが可能な印刷装置の感光体ドラム支持装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す平面断面図。
【図２】ブロック部分の正面図。
【図３】ブロック部分の縦断面図。
【図４】従来技術を示す平面断面図。
【図５】従来技術における感光体ドラム引き出し時の様子を示す平面断面図。
【符号の説明】
２ａ,２ｂ…軸受、４…開閉部材、５…感光体ドラム、６…駆動軸、１３…嵌合部材、１４…ブロック。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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