(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に延びた溝部が断面円形状外周部に円周方向に関して複数形成され、外周部から延長した突出部が円周方向両側から溝部の開口幅を絞るように溝部に臨み、溝底部の内周部がリブを介して外周部に連なっているアルミ押出形材製の支柱と、支柱の外周部の外径にほぼ等しい径をもつ開口部が中央部に形成されたリング状本体をもち、支柱の溝部に嵌り込む断面ほぼＴ字形の連結突起が内周面から中心部に向かって複数突出し、横部材が接続される単数又は複数の連結孔がリング状本体に形成されているリング状連結金具とを備え、リング状連結金具が差し込まれた箇所の上下近傍で支柱の突出部をかしめることによりリング状連結金具が支柱に固着されることを特徴とする連結金具を備えた作業足場用支柱。
【請求項２】
長手方向に延びた溝部が断面円形状外周部に円周方向に関して複数形成され、外周部から延長した突出部が円周方向両側から溝部の開口幅を絞るように溝部に臨み、溝底部の内周部がリブを介して外周部に連なっているアルミ押出形材製の支柱と、支柱の外周部の曲面にほぼ等しい曲率で内周面が湾曲し、支柱の溝部に嵌り込む断面ほぼＴ字形の連結突起が内周面から突出し、横部材が接続される連結孔が形成されている分割型連結金具とを備え、分割型連結金具が差し込まれた箇所の上下近傍で支柱の突出部をかしめることにより分割型連結金具が支柱の側面一部に固着されることを特徴とする連結金具を備えた作業足場用支柱。
【請求項３】
最下段のリング状連結金具又は分割型連結金具が機械的固着手段で支柱に固着され、最下段のリング状連結金具又は分割型連結金具より上側にある支柱の溝部が所定長さのスペーサで埋められ、スペーサの上側に上段側のリング状連結金具又は分割型連結金具が配置され、最上段のリング状連結金具又は分割型連結金具が機械的固着手段で支柱に固定されている請求項１又は２記載の連結金具を備えた作業足場用支柱。
【請求項４】
最下段のリング状連結金具又は分割型連結金具が支柱に固定されたスペーサの上に配置され、最上段のリング状連結金具又は分割型連結金具上には支柱に固定されたスペーサが配置されている請求項１又は２記載の作業足場用支柱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、住宅建築，塗装等の工事現場で使用される足場を構築するための支柱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
工事現場では、作業用の足場を構築するため鉄製支柱に横ステーを水平方向又は斜め方向に連結している。支柱と横ステーとの連結には、従来から各種の方法が提案されている。
たとえば、特公平３−１４９７８号公報では、支柱に固着したフランジに横ステーの接続部を嵌め合わせ、フランジ及び接続部を貫通するクサビを差し込んでいる。実公平７−５１５５８号公報では、両端部にコ字型ジョイント片を固着した横ステーを用意し、支柱に固着したジョイント板とコ字型ジョイント片とを重ね合わせてクサビ止めし、コ字型ジョイント片の一部を支柱の側面に当接させる連結構造が紹介されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
足場に使用される資材は、工事終了後に解体され、次の工事現場で再使用される。そのため、横ステー等との連結・取外しが可能な連結構造が望まれている。そのため、特公平３−１４９７８号公報，実公平７−５１５５８号公報のように、連結孔をもつジョイント板が支柱に溶接されている。
また、運搬や取扱い等を考慮すると、軽量部材の使用が望まれる。軽量性に優れ且つ工事現場等で加えられる荷重に耐える材料としては、アルミニウム合金製押出形材（以下、単にアルミ押出形材という）が挙げられる。しかし、足場の主要構成部材である支柱にアルミ押出形材を使用する場合、ジョイント板を溶接で支柱に固着すると、溶接時の入熱によって支柱の強度が低下し、必要強度を確保できない。そこで、アルミ押出形材を使用するためには、従来の鉄製支柱とは異なる連結構造が要求される。
本発明は、このような要求に応えるべく案出されたものであり、連結金具をカシメによって支柱に固定する方式を採用することにより、アルミ押出形材を支柱に使用でき、軽量化された足場の構築及び資材の再使用を可能にすることを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の作業足場用支柱は、その目的を達成するため、長手方向に延びた溝部が断面円形状外周部に円周方向に関して複数形成され、外周部から延長した突出部が円周方向両側から溝部の開口幅を絞るように溝部に臨み、溝底部の内周部がリブを介して外周部に連なっているアルミ押出形材製の支柱と、支柱の外周部の外径にほぼ等しい径をもつ開口部が中央部に形成されたリング状本体をもち、支柱の溝部に嵌り込む断面ほぼＴ字形の連結突起が内周面から中心部に向かって複数突出し、横部材が接続される単数又は複数の連結孔がリング状本体に形成されているリング状連結金具とを備え、リング状連結金具が差し込まれた箇所の上下近傍で支柱の突出部をかしめることによりリング状連結金具が支柱に固着されることを特徴とする。
【０００５】
リング状の連結金具に替え、支柱の側面一部に取り付けられる分割側連結金具を使用することも可能である。この場合、支柱の外周部の曲面にほぼ等しい曲率で内周面が湾曲し、支柱の溝部に嵌り込む断面ほぼＴ字形の連結突起が内周面から突出し、横部材が接続される連結孔が形成されている分割型連結金具が使用される。
支柱の長手方向に複数の連結金具を多段に取り付ける場合、各段の連結金具を個々にカシメ止めすることなく、最下段に取り付けられた連結金具の下側で支柱をかしめ、この箇所を基準としてスペーサ及び連結金具を交互に支柱に差し込む簡単な方法で連結金具を取り付け、更に最上段に取り付けられる連結金具の上側部分で支柱をかしめて組み立てることもできる。スペーサとしては、支柱の溝部に合致する断面形状をもつものが使用される。また、最下段にある連結金具の下側に、また最上段にある連結金具の上側にスペーサをボルト等で支柱に装着固定し、最下段のスペーサの上に連結金具及びスペーサを配置するとき、支柱に対する最下段の連結金具の連結強度に対する要求が緩和され、或いはリング状連結金具を使用する場合にはスペーサの上に連結金具を単に配置するだけでも良い。
【０００６】
【実施の形態】
本発明で使用する支柱１０は、アルミ押出形材で作られており、たとえば図１（ａ）に示すように４個の溝部１１が管長手方向に延びた管形状をもっている。各溝部１１には管円周方向両側から外周部１３から延びた突出部１２，１２が臨んでおり、幅広の内部が部分的に閉じられた溝部形状になっている。外周部１３は、半径方向のリブ１４を介して内周部１５に連なっている。この形状のため、軽量であるにも拘らず、十分な強度をもつ支柱として使用できる。
【０００７】
支柱１０に嵌め合わされる連結金具２０は、リング状に形成されており、外周部１３にほぼ等しい径の開口部２１が中央部に開けられている。開口部２１の中心部に向かって、支柱１０の溝部１１に嵌り合うＴ字形の連結突起２２が突出している。連結突起２２は、連結金具２０の内周面２３から中心方向に立上がり、支柱１０の突出部１２の厚みよりも長い脚部２４を備えている。各脚部２４の先端側には、円周方向に関して同じ幅の連結部２５が形成されている。各連結部２５の内側面で形成される円弧は、支柱１０の内周部１５にほぼ等しい径に設計されている。円周方向に関する各連結部２５の幅は、溝部１１の幅よりも若干小さくなっている。連結具２０の平面部には、横ステー取付け用に複数の連結孔２６が円周方向に等間隔で開けられている。
【０００８】
支柱１０に連結金具２０を取り付けるに際しては、溝部１１に連結突起２２を位置合わせして一端から連結金具２０を支柱１０に差し込む。支柱１０の長手方向に関して所定の位置に連結金具２０を確保した後、連結金具２０の上下にある突出部１２をかしめ（ｂ）、連結金具２０の連結突起２２を内周部１５とその上下のカシメ部１６，１６との間で挟持する（ｃ）。
連結金具２０は、円周方向に関して４か所のカシメ部１６と上下に位置する内周部１５との間で挟持されるため、支柱１０に対して強固に固着され、上下方向にずれることがない。たとえば、支柱１０の円周方向一側で下向きの力が連結金具２０に加わった場合、反対側では上向きの力が加えられることになり、双方の連結突起２２の内側面が内周部１５とカシメ部１６の表面に押し付けられる。したがって、支柱１０の上下方向に沿った連結金具２０の移動が防止される。なお、連結突起２２の厚み（図１では上下方向）を大きくすると、工事現場等で加えられる荷重に十分耐える連結部継手となる。
【０００９】
カシメによる外周部１３の変形を容易にするためには、支柱１０の長手方向に関して適宜の位置で外周部１３に切込み１７を入れておくことが好ましい。切込み１７があると、外周部１３は切込み１７を境として変形し、形成されたカシメ部１６が連結突起２２を内周部１５に密着させると共に連結突起２２の上下面に密着し、支柱１０に対する連結金具２０の位置関係が一層確実に確保される。
支柱１０に固着された連結金具２０は、横ステーとなるパイプ材等の固定に使用される。たとえば、連結金具２０の連結孔２６に挿通した係合部をパイプ端部の取付け金具に締結することにより、連結金具２０を介してパイプ材が支柱１０に取り付けられ、作業用足場が構築される。作業用足場の解体に際しては、横ステーとなるパイプ材等を連結金具２０の連結孔２６から取り外す容易な作業で解体できる。そして、支柱１０は、従来と同様に工事現場で再使用される。
【００１０】
連結金具としては、図１に示したリング状の連結金具２０に替え、支柱１０の一部周面に取り付けられる連結金具を使用することもできる。たとえば、図２に示すように、支柱１０の円周方向に等間隔で形成されている溝部１１の何れかを選択して分割型連結金具２７の連結突起２２を嵌め込み、カシメ止めする（ａ）。連結金具２７が分割型であることから、支柱１０の高さ方向に関して任意の位置に連結金具２７を固着でき（ｂ）、斜めのブレース材を取り付ける場合等、工事現場によって異なる多様な環境条件に対する適応性が高くなる。
分割型連結金具２７は、支柱１０の円周方向に関して周面の一部に内側面が当るだけであるが、連結突起２２の内側面が支柱１０の内周部１５に接触した状態で内周面２３及び連結突起２２の外側面が突出部１２で拘束されている。そのため、荷重が加わった場合でも、十分耐える強度をもつ連結継手となる。ただし、分割型連結金具２７では、リング状の連結金具２０に比較して肉厚にし、支柱１０との接触面積を大きく取ることが好ましい。
【００１１】
支柱１０の長手方向に複数の連結金具２０を多段に取り付ける場合、個々の連結金具２０をカシメ止めする必要なく、下部の１か所に取り付けられた連結金具２０を基準とし、スペーサ２８を用いて上方の連結金具２０を取り付けることもできる。
たとえば、図３及び図４にそれぞれリング状連結金具２０及び分割型連結金具２７を用いた場合を示すように、最下位側の連結金具（図示せず）が取り付けられている支柱１０の溝部１１に所定長さのスペーサ２８を嵌め込み、溝部１１をスペーサ２８で埋める。次いで、支柱１０の上端から挿入した連結金具２０，２７をスペーサ２８の上に配置し、更に連結金具２０，２７に上方から当接するように上位側スペーサ２９を溝部１１に差し込む。このようにして、スペーサ２８，２９及び連結金具２０，２７を交互に溝部１１に挿入し、突出部１２をかしめて最上位の連結金具２０を固定することにより、支柱１０の長手方向に関して複数の連結金具２０，２７が多段に設けられる。
スペーサ２８，２９を用いる方法では、連結金具２０，２７と支柱１０との接触に加え、上下方向からスペーサ２８，２９で連結金具２０，２７が挟まれているため、支柱１０に固着していなくても連結金具２０，２７は十分に安定維持される。また、最下段，最上段の連結金具２０，２７をカシメ等の手段によって支柱１０に固定するだけであるため、支柱１０の変形が最小限に抑えられる。そのため、繰返し使用にあたっても何らの支障なく連結金具２０，２７が取り付けられる。最下段に位置する連結金具２０，２７の下側にスペーサ２８をボルト等で固定し、連結金具２０及びスペーサ２８，２９を交互に取り付け、最上位の連結金具２０の上側にもスペーサ２９を配置し、該スペーサ２９をボルト等で固定しても良く、中間のスペーサ２８，２９をボルト等で更に固定しても良い。
【００１２】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明の作業足場用支柱は、溶接等によらずカシメやボルトによって連結金具を支柱に固着しているので、支柱の変形が最小限に抑えられ、繰返し使用可能な足場用資材として使用される。また、連結金具が機械的に連結されるため、溶接時の熱影響を受けた場合に問題となる材料強度の低下がなく、アルミ押出形材の軽量性，耐久性，強度を活用した作業足場が構築される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  リング状連結金具を備えた支柱の分解斜視図（ａ），リング状連結金具を固着した連結部の側面図（ｂ）及び側断面図（ｃ）
【図２】  分割型連結金具を固着した支柱の平断面図（ａ）及び側面図（ｂ）
【図３】  スペーサを用いてリング状連結金具を固着した支柱の平断面図（ａ）及び側面図（ｂ）
【図４】  スペーサを用いて分割型連結金具を固着した支柱の平断面図（ａ）及び側面図（ｂ）
【符号の説明】
１０：支柱    １１：溝部    １２：突出部    １３：外周部    １４：リブ
１５：内周部    １６：カシメ部    １７：切込み
２０：連結金具    ２１：開口部    ２２：連結突起    ２３：内周面
２４：脚部    ２５：連結部    ２６：連結孔    ２７：分割型連結金具
２８：スペーサ
【図１】
0003890723.tif 000002
【図２】
0003890723.tif 000003
【図３】
0003890723.tif 000004
【図４】
0003890723.tif 000005