(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配線基板である被固定部材に対して、開口底部を有する長矩形状の固定部品を固定する固定構造であって、
前記被固定部材は、前記固定部品が固定される面とは反対側の面をハンダ付け処理されるものであり、
前記固定部品は、前記被固定部材に対する接続部品を所定高さに保持するためのものであり、フック状に折れ曲がり前記開口底部から突き出るように延びた突起部を有し、かつ前記被固定部材に設けられた留め孔に対し前記突起部の先端部が差し込まれ、その差し込み位置から相対的にずらされることにより前記被固定部材に固定されるものであり、
前記突起部の先端部が前記留め孔に差し込まれ、かつ、その差し込み位置からずらされた状態において、前記先端部とは反対方向に突出して前記留め孔の差し込み入口側を塞ぐよう、前記突起部の一部に蓋部が形成されていることを特徴とする、固定部品の固定構造。
【請求項２】
前記留め孔は、前記突起部における先端部の折れ曲がった長さより大きな開口幅を有する一方、前記蓋部は、前記突起部の厚み分を含めて前記留め孔の開口幅より大きく突き出た長さを有する、請求項１に記載の固定部品の固定構造。
【請求項３】
前記蓋部は、前記突起部の先端部から前記留め孔の開口深さ分の間隔を概ね離して前記突起部の中間部分に形成されている、請求項１または２に記載の固定部品の固定構造。
【請求項４】
前記被固定部材には、前記留め孔が複数設けられているとともに、前記固定部品にも、前記複数の留め孔に応じて前記突起部が複数設けられ、各突起部における前記先端部の全てが同一方向に折れ曲がるように形成されている、請求項１ないし３のいずれかに記載の固定部品の固定構造。
【請求項５】
前記被固定部材には、位置決め孔が設けられ、前記固定部品には、前記位置決め孔に対して弾性的にはめ合わされる位置決め用の脚部が設けられている、請求項１ないし４のいずれかに記載の固定部品の固定構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、たとえば配線基板上で冷陰極管を所定高さに保持するホルダーを、その配線基板に固定した状態とするための固定部品の固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、たとえば配線基板に対して冷陰極管を接続するにあたっては、その配線基板上で冷陰極管を一定高さに保持すべく、配線基板にホルダーを固定したものが用いられている。
【０００３】
図４は、従来における配線基板とホルダーとの固定構造の一例を示す平面図、図５は、図４のIII−III線に沿う断面図である。これらの図に示すように、配線基板１００には、留め孔１１０，１１０や位置決め孔１２０が設けられており、ホルダー２００には、留め孔１１０，１１０の位置に応じてフック状に折れ曲がった先端部２１０Ａ，２１０Ａを有する突起部２１０，２１０や、位置決め用の脚部２２０が一体形成されている。
【０００４】
このようなホルダー２００を配線基板１００に対して固定するには、突起部２１０，２１０の先端部２１０Ａ，２１０Ａを留め孔１１０，１１０に差し込み、その差し込み位置から先端部２１０Ａ，２１０Ａが折れ曲がる方向にホルダー２００全体を若干ずらした状態とする。すると、脚部２２０が位置決め孔１２０に弾性的にはめ合わされた状態となり、ホルダー２００が配線基板１００に固定された状態となる。こうして固定されたホルダー２００の上面には、図示しない冷陰極管が接合され、さらにその後、配線基板１００は、冷陰極管やその他の電子部品との電気的な接続を図るべく、ホルダー２００が固定された一方の主面１００Ａとは反対側の他方の主面１００Ｂをハンダ付け処理される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来の配線基板１００とホルダー２００との固定構造では、ハンダ付け処理に際し、配線基板１００の他方の主面１００Ｂから留め孔１１０，１１０を通じてハンダが一方の主面１００Ａへと流出してしまい、最悪の場合には、短絡などの不都合を生じるおそれがあった。
【０００６】
【発明の開示】
本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、被固定部材に留め孔を介して固定部品を固定した状態において、その留め孔を確実に塞がった状態とすることができる固定部品の固定構造を提供することを、その課題とする。
【０００７】
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。
【０００８】
すなわち、本発明により提供される固定部品の固定構造は、配線基板である被固定部材に対して、開口底部を有する長矩形状の固定部品を固定する固定構造であって、前記被固定部材は、前記固定部品が固定される面とは反対側の面をハンダ付け処理されるものであり、前記固定部品は、前記被固定部材に対する接続部品を所定高さに保持するためのものであり、フック状に折れ曲がり前記開口底部から突き出るように延びた突起部を有し、かつ前記被固定部材に設けられた留め孔に対し前記突起部の先端部が差し込まれ、その差し込み位置から相対的にずらされることにより前記被固定部材に固定されるものであり、前記突起部の先端部が前記留め孔に差し込まれ、かつ、その差し込み位置からずらされた状態において、前記先端部とは反対方向に突出して前記留め孔の差し込み入口側を塞ぐよう、前記突起部の一部に蓋部が形成されていることを特徴とする、固定部品の固定構造が提供される。
【０００９】
好ましい実施の形態によれば、留め孔は、突起部における先端部の折れ曲がった長さより大きな開口幅を有する一方、蓋部は、突起部の厚み分を含めて留め孔の開口幅より大きく突き出た長さを有する。
【００１０】
他の好ましい実施の形態によれば、蓋部は、突起部の先端部から留め孔の開口深さ分の間隔を概ね離して突起部の中間部分に形成されている。
【００１１】
他の好ましい実施の形態によれば、被固定部材には、留め孔が複数設けられているとともに、固定部品にも、複数の留め孔に応じて突起部が複数設けられ、各突起部における先端部の全てが同一方向に折れ曲がるように形成されている。
【００１２】
他の好ましい実施の形態によれば、被固定部材には、位置決め孔が設けられ、固定部品には、位置決め孔に対して弾性的にはめ合わされる位置決め用の脚部が設けられている。
【００１５】
本発明によれば、被固定部材の留め孔に突起部の先端部を差し込んで固定部品を固定した状態では、留め孔の差し込み入口側が蓋部によって塞がれるので、その留め孔を確実に塞がった状態とすることができ、たとえば被固定部材としての配線基板を他方の主面側からハンダ付け処理する際、固定部品としてのホルダーが固定された一方の主面側へのハンダの流出を防止することができる。
【００１６】
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う発明の実施の形態の説明によって、より明らかになるであろう。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態を、図面を参照して具体的に説明する。
【００１８】
図１は、本発明の一実施形態として、固定部品の固定構造を示す概略斜視図、図２は、図１の固定構造を上方から見た状態の平面図、図３は、図２のII−II線に沿う断面図である。これらの図に示す固定構造は、一例として被固定部材を配線基板１０とし、この配線基板１０に固定部品としてのホルダー２０を固定した構造である。ホルダー２０は、たとえば配線基板１０に対して図示しない冷陰極管を接続するにあたり、その配線基板１０の一方の主面１０Ａから冷陰極管を一定高さに保持するためのものである。冷陰極管は、たとえばオーディオ装置の表示パネルなどに用いられる。なお、図１および図２においては、配線基板１０の外形輪郭を図示することなく、一部分を仮想線（２点鎖線）で示す。
【００１９】
配線基板１０は、一方の主面１０Ａに電子部品などを搭載するためのものであって、その一方の主面１０Ａの平面内における所定の２箇所には、他方の主面１０Ｂまで貫通するように留め孔１１，１１が形成されている。また、留め孔１１，１１とは別の所定箇所には、位置決め孔１２が貫通形成されている。このような配線基板１０は、電子部品などを搭載する一方の主面１０Ａに留め孔１１，１１や位置決め孔１２を介してホルダー２０が固定される一方、冷陰極管や電子部品との電気的な接続を図るべく、一方の主面１０Ａとは反対側の他方の主面１０Ｂがハンダリフローなどでハンダ付け処理されるものである。
【００２０】
ホルダー２０は、冷陰極管を配線基板１０の一方の主面１０Ａから一定高さに保持するよう、全体的に長矩形状で開口底部を有するように成形されたものである。ホルダー２０の長手方向両端部には、配線基板１０の留め孔１１，１１に相対位置して差し込まれる突起部２１，２１が一体形成されている。突起部２１，２１は、開口底部より下方に突き出るかたちとされている。また、ホルダー２０には、配線基板１０の位置決め孔１２に対して弾性的にはめ合わされる位置決め用の脚部２２が傾斜状に一体形成されている。
【００２１】
さらにホルダー２０の細部について見ると、各突起部２１，２１には、同一方向に向けてほぼ直角に折れ曲がったかたちの先端部２１Ａ，２１Ａが形成されている。先端部２１Ａ，２１Ａの折れ曲がった長さは、突起部２１，２１の厚み分を含めて留め孔１１，１１の開口幅より小さい寸法とされる。つまり、突起部２１，２１の先端部２１Ａ，２１Ａは、一方の主面１０Ａ側から留め孔１１，１１に差し込まれ、その差し込み位置から折れ曲がる方向へとずらされることで、他方の主面１０Ｂ側へと突き抜けて留め孔１１，１１に掛け止められる。
【００２２】
また、各突起部２１，２１の中間部分には、先端部２１Ａ，２１Ａが留め孔１１，１１に掛け止められた状態において、先端部２１Ａ，２１Ａとは反対方向に突出して留め孔１１，１１の差し込み入口側（一方の主面１０Ａ側）を塞ぐよう、蓋部２１Ｂ，２１Ｂが一体形成されている。蓋部２１Ｂ，２１Ｂの突き出た長さは、突起部２１，２１の厚み分を含めて留め孔１１，１１の開口幅より大きい寸法とされる。このような蓋部２１Ｂ，２１Ｂは、先端部２１Ａ，２１Ａから配線基板１０の厚み方向に沿って留め孔１１，１１の開口深さ分（配線基板１０の厚み分）の間隔をほぼ離した箇所に形成されている。つまり、先端部２１Ａ，２１Ａが留め孔１１，１１に掛け止められた状態では、蓋部２１Ｂ，２１Ｂが留め孔１１，１１の差し込み入口側（一方の主面１０Ａ側）の隙間を塞ぐ格好となる。
【００２３】
さらに、脚部２２は、突起部２１，２１の先端部２１Ａ，２１Ａが折れ曲がる方向とは反対方向（蓋部２１Ｂ，２１Ｂが突出する方向）に向け、次第に下るかたちに形成されたものであるが、その先端部には、位置決め孔１２にぴったりと押し込まれる凸部２２Ａが形成されている。この凸部２２Ａは、先端部２１Ａ，２１Ａを留め孔１１，１１に差し込んだだけの状態では、配線基板１０の一方の主面１０Ａに接して弾性的に押しつけられるが、先端部２１Ａ，２１Ａを差し込み位置から折れ曲がる方向へとある程度ずらすと、位置決め孔１２に相対位置して押し込まれた状態となる。
【００２４】
次に、配線基板１０にホルダー２０を固定する際の作用について説明する。
【００２５】
配線基板１０にホルダー２０を固定する際には、まず、図１の白抜き矢印に示すように、一方の主面１０Ａ側から留め孔１１，１１に対して突起部２１，２１の先端部２１Ａ，２１Ａを差し込み、その差し込み位置から先端部２１Ａ，２１Ａの折れ曲がる方向（図２および図３では左方向）に向けてホルダー２０を全体的にずらす。
【００２６】
すると、凸部２２Ａが位置決め孔１２に弾性的に押し込まれた状態となり、また、突起部２１，２１の先端部２１Ａ，２１Ａが留め孔１１，１１に掛け止められた状態となることから、ホルダー２０が位置決めされた状態で固定される。このとき、先端部２１Ａ，２１Ａは、留め孔１１，１１の一方向（図２および図３では左方向）に偏って他方の主面１０Ｂに密着した状態となるため、留め孔１１，１１の一部に隙間が生じる。
【００２７】
ところが、留め孔１１，１１の隙間に相対する一方の主面１０Ａ側には、蓋部２１Ｂ，２１Ｂが位置するため、留め孔１１，１１の隙間は、蓋部２１Ｂ，２１Ｂによって塞がれた状態となり、他方の主面１０Ｂ側から一方の主面１０Ａ側へと留め孔１１，１１を通じて臨むことはできないものとなる。
【００２８】
以上のようにして固定されたホルダー２０に冷陰極管が搭載され、また、配線基板１０の一方の主面１０Ａに電子部品が搭載された後、これらの冷陰極管や電子部品についての電気的な接続を図るべく、一方の主面１０Ａとは反対側の他方の主面１０Ｂがハンダリフローなどでハンダ付け処理される。
【００２９】
このとき、配線基板１０の他方の主面１０Ｂ側において、液状となった一部のハンダが留め孔１１，１１へと流れ込むこともあるが、留め孔１１，１１の隙間が蓋部２１Ｂ，２１Ｂによって塞がれた状態にあるため、ハンダが留め孔１１，１１を通じて一方の主面１０Ａ側へと流出するようなことはない。
【００３０】
したがって、上記した固定構造によれば、配線基板１０の留め孔１１，１１に突起部２１，２１の先端部２１Ａ，２１Ａを差し込んでホルダー２０を固定した状態では、留め孔１１，１１の差し込み入口側が蓋部２１Ｂ，２１Ｂによって塞がれるので、各留め孔１１，１１を確実に塞がった状態とすることができ、配線基板１０を他方の主面１０Ｂ側からハンダリフローなどでハンダ付け処理する際、ホルダー２０が固定された一方の主面１０Ａ側へと液状化したハンダが流出するのを防止できる。
【００３１】
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。
【００３２】
被固定部材や固定部品は、配線基板１０やホルダー２０のように特定の用途に限る意図はなく、各種の用途に用いられる構造部材に適用することができる。たとえば、固定部品は、電子部品そのものであっても良く、電子部品を搭載した被固定部材は、洗浄処理や塗装処理されるものとしても良い。
【００３３】
突起部２１，２１は、１つでも３つ以上であっても良く、突起部の数と同じ留め孔が被固定部材に設けられていれば良い。
【００３４】
位置決めする必要のないものについては、位置決め孔１２や位置決め用の脚部２２がないものとしても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態として、固定部品の固定構造を示す概略斜視図である。
【図２】図１の固定構造を上方から見た状態の平面図である。
【図３】図２のII−II線に沿う断面図である。
【図４】従来における配線基板とホルダーとの固定構造の一例を示す平面図である。
【図５】図４のIII−III線に沿う断面図である。
【符号の説明】
１０    配線基板
１０Ａ  一方の主面
１０Ｂ  他方の主面
１１    留め孔
１２    位置決め孔
２０    ホルダー
２１    突起部
２１Ａ  先端部
２１Ｂ  蓋部
２２    脚部
２２Ａ  凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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