(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略四角形状の板状体の対向する一対の辺縁に段部を設け、他の対向する一対の辺縁に該段部と同じ大きさの嵌着部を設け、該段部に他の同一の板状体の嵌着部が嵌合できるようにされた敷き板であって、該段部は平面視等脚台形の形状をした嵌着用切り欠き部とされ、該嵌着部は平面視等脚台形の形状をした嵌着用突出部とされ、該等脚台形の形状をした嵌着用切り欠き部の下底部内角と該等脚台形の形状をした嵌着用突出部の下底部内角の角度は４５度以下とされていることを特徴とする敷き板。
【請求項２】
該嵌着用突出部の外縁の裏面側には、該外縁に沿って連続する突部が形成され、板状体の嵌着部が他の同一の板状体の段部に嵌合された時に該突部が該段部の平面部に接合し得るようにした請求項１に記載の敷き板。
【請求項３】
該嵌着用切り欠き部には複数個の開口部が形成され、該嵌着用突出部の裏面側には嵌合突部が形成され、該開口部のうちの少なくとも１つの開口部と、他の同一の板状体の該嵌合突部とが嵌合できるようにされた請求項１又は２に記載の敷き板。
【請求項４】
該複数個の開口部のうちの少なくとも１つの開口部は、アンカー用切り欠きとされている請求項３に記載の敷き板。
【請求項５】
該アンカー用切り欠きの周辺部には、アンカー部材の頂部が嵌合する凹部が形成されている請求項４に記載の敷き板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工事現場、駐車場等で地面に配置する敷き板、及び室内の床材として使用する敷き板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、工事現場、駐車場等で地面がぬかるんだ時そこで作業をする場合や自動車を駐車する場合は、その地面に板材を敷き、その上に載るようにしていた。しかし、板同士の間が空いていたりすると、そこを通った作業者の靴の裏、或いは、自動車の車輪等が汚れ、そのまま移動することで、地面に敷いた板材が汚れ、更には、ぬかるみによって汚れていない周辺部分等を汚してしまうという問題があった。
【０００３】
その解決策として、特開平９−２６８７６８には、敷き板の板状体の端面に係合する為の突起と係合穴を設け、隣り合う敷き板同士を係合し、連結する方法が記載されている。しかし、この方法では、係合する為の突起等が端面に出ており、それらが、保管中、移動途中、施工途中等に衝撃等を受け破損し易いという欠点、又係合突起の形状によって、係合時に敷き板を斜めに持ち上げたり、或いは、横方向に強く押圧しなければならないという煩雑さ、更に又、上面に位置ずれ防止杭用穴を設け、その穴から地面の水が表面に出てくるのを防止する為、薄肉部を設けているが、その薄肉部の肉厚を薄くすると成形性が悪く不良品が出来やすく、薄肉部の肉厚を厚くすると杭が打ちにくくなるという欠点が懸念された。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、端面に破損し易い突起物がなく、施工が簡単にでき、しかも位置ずれ防止杭用の穴等が施工後表面に現れないようにして地面の水が表面に出てくるのを防止する方法について研究を進めた結果、本発明に到達した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、略四角形状の板状体の対向する一対の辺縁に段部を設け、他の対向する一対の辺縁に該段部と同じ大きさの嵌着部を設け、該段部に他の同一の板状体の嵌着部が嵌合できるようにされた敷き板であって、該段部は平面視等脚台形の形状をした嵌着用切り欠き部とされ、該嵌着部は平面視等脚台形の形状をした嵌着用突出部とされ、該等脚台形の形状をした嵌着用切り欠き部の下底部内角と該等脚台形の形状をした嵌着用突出部の下底部内角の角度は４５度以下とされていることを特徴とする敷き板に関する。
【０００６】
さらに、該嵌着用突出部の外縁の裏面側には、該外縁に沿って連続する突部が形成され、板状体の嵌着部が他の同一の板状体の段部に嵌合された時に該突部が該段部の平面部に接合し得るようにされている。
【０００７】
さらに、該嵌着用切り欠き部には複数個の開口部が形成され、該嵌着用突出部の裏面側には嵌合突部が形成され、該開口部のうちの少なくとも１つの開口部と、他の同一の板状体の該嵌合突部とが嵌合できるようにされている。
【０００８】
さらに、該複数個の開口部のうちの少なくとも１つの開口部は、アンカー用切り欠きとされている。
【０００９】
さらに、該アンカー用切り欠きの周辺部には、アンカー部材の頂部が嵌合する凹部が形成されている。
【００１０】
なお、本発明に係る敷き板は、板状体が略四角形状であるが、例えば、板状体が略三角形や円形のものであっても、応用することができる。
【００１１】
本発明に係る敷き板を地面上に置き、互いに段部と嵌着部とを嵌合し、アンカー用切り欠きにアンカーを打ち込んで固定して敷設することができる。また、本発明に係る敷き板の板状体の表面もしくは裏面に、床用敷物材または面状発熱体を貼り付けることも可能である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面に従って本発明を説明する。図１は、本発明に係わる敷き板の上面斜視図であり、図２は、本発明に係わる敷き板の裏面斜視図であり、図３は、図２の敷き板に於いて、嵌着用突出部に形成された嵌合突部を有する敷き板の裏面斜視図であり、図４は、本発明に係わる敷き板において、嵌着用突出部の外縁に突部が形成されていない敷き板の裏面斜視図であり、図５は、本発明に係わる敷き板を３枚施工した後に４枚目を施工する状態例を示した上面図であり、図６は、本発明に係わる敷き板４枚の組み付け方向を示した上面斜視図であり、図７は、本発明に係わる敷き板の嵌着用切り欠き部と嵌着用突出部の下底部内角の角度が４５度より小さい場合、３枚施工した後に４枚目を施工する場合を想定した上面図であり、図８は、敷き板の嵌着用切り欠き部と嵌着用突出部の下底部内角の角度が４５度より大きい場合、３枚施工した後に４枚目を施工する場合を想定した上面図であり、図９は、本発明に係わる敷き板の表面に四角形をした突起状部を連ねて格子状にした例を示した上面斜視図であり、図１０は、本発明に係わる敷き板の裏面に、床用敷物材を張り付けた例を示した上面斜視図であり、図１１は、本発明に係わる敷き板の板状体に、面状発熱体を貼り付けた例を示した上面斜視図であり、図１２は、２辺に嵌着部が形成された略三角形の敷き板の平面図であり、図１３は、２辺に段部部が形成された略三角形の敷き板の平面図であり、また図１４は、本発明に係わる敷き板に使用されるＬ字状のアンカーの斜視図である。
【００１３】
本発明は、板状体の相対する位置の辺縁に段部を設け、又別の相対する辺縁に該段部と同じ大きさの嵌着部を設け、該段部に他の同一の板状体の前記嵌着部が嵌合でき、且つ該段部に板状体を基盤に固定するアンカー用切り欠きが形成され、他の板状体を連結し得ることを特徴とする敷き板に関する。
【００１４】
本発明に於ける板状体３は、図１に見られるように略四角形のもの、即ち一対の辺縁に突出した嵌着部を有する四角形のものである。該板状体が図１に示す四角形のものであると、嵌着部Ｂは図１に示すような平面視等脚台形の形状をした嵌着用突出部５とされる。
【００１５】
本発明の敷き板では、図１に示すように長辺１と短辺２が交互に配列された略四角形の板状体３の相対する二つの長辺に段部Ａとして嵌着用切り欠き部４を設け、又別の二つの短辺には、嵌着部Ｂとして該短辺を一辺とする平面視等脚台形の形状をした嵌着用突出部５を設け、該平面視等脚台形の形状をした嵌着用切り欠き部４と嵌着用突出部５の大きさがほぼ同じで、嵌着用切り欠き部４に別の敷き板の嵌着用突出部５を嵌着させることで隣接した敷き板同士を連結させることが出来るものである。この場合、前記平面視等脚台形の形状をした嵌着用切り欠き部４の下底部内角７と嵌着用突出部５の下底部内角８の角度が４５度以下となっている。
【００１６】
なお、図１３に示すように板状体３が嵌着部Ｂ部分を除いて正三角形のものでは、１辺に段部Ａと２辺に突出した台形状の嵌着部Ｂが形成されるか、又は２辺に段部Ａと１辺に突出した台形状の嵌着部Ｂが形成される。この台形状の嵌着部Ｂは下底部の内角が６０度以内であり、段部Ａとほぼ同じ大きさである。板状体３が略三角形である敷き板を広範囲に敷設する場合には、図１２に示すような１辺に段部Ａと２辺に突出した台形状の嵌着部Ｂが形成されたものと図１３に示すような２辺に段部Ａと１辺に突出した台形状の嵌着部Ｂが形成されたものとを組み合わせて使用することになる。勿論、限られた範囲であれば図１２に示す敷き板又は図１３に示す敷き板のみで連結することができる。
【００１７】
また、敷き板の板状体３が円形である場合には、段部Ａは正四角形の角部が円周に接するようにして区切られた円弧部分の面積と正四角形の１辺を挟んで正四角形内に形成された該円弧部分とほぼ同じものとを合わせた大きさであり、またそれに隣接する嵌着部Ｂは該段部とほぼ同じ大きさであり、段部Ａ及び嵌着部Ｂは互いに隣接してそれぞれ対向する辺縁に一対形成される。
【００１８】
図１に示す板状体３では、多数の敷き板を保管する時や運送する時に固定し易いように、該板状体に突起状部９を設け、又裏面に該突起状部を受ける為の凹部１０を設けるが好ましい。しかし、基盤に敷き板を敷いた時に歩行に妨げとなる場合もあり、そのような時には板状体３に上記突起状部９を設けなくてもよい。
【００１９】
本発明の敷き板では、図１に示すように平面視等脚台形の形状をした嵌着用切り欠き部４の基部に位置ずれ防止のためのアンカー用の切り欠き１１を設けている。かかる切り欠き１１は、単にアンカー部材であるアンカー１５が挿入されるように開口部が形成されていてもよいが、図１に示すように該アンカーの頂部１９が当接する凹部（段差部）が開口部の周縁に形成されていてもよい。
【００２０】
図１に示す敷き板では、板状体３の相対する二つの長辺１に平面視等脚台形の形状をした嵌着用切り欠き部４が設けてあり、又別の二つの短辺２には、下面から肉盗みを行い、結果として、該短辺を一辺とする平面視等脚台形の形状をした嵌着用突出部５が設けてある。該嵌着用突出部５は、別の板状体３に設けられた嵌着用切り欠き部４と嵌合することが出来るように、大きさと厚みが、嵌着用切り欠き部４とほぼ同一に形成されているのが好ましい。嵌着用切り欠き部４との嵌合性を考えると、嵌着用突出部５の大きさは、嵌着用切り欠き部４とほぼ同じか或いはやや小さい方が良く、通常、嵌着用突出部５の台形の上底と下底の長さを嵌着用切り欠き部４の台形の上底と下底の長さより０.５〜３mm小さく設定する。
【００２１】
又、別の敷き板と嵌合した時、嵌着用切り欠き部４の敷き板と嵌着用突出部５の敷き板との段差が少ない方がよいので、嵌着用突出部５の厚さ１４と嵌着用切り欠き部４の切り欠いた部分の高さ１３との差を０±３mmにする、即ち、欠き部４の切り欠き部の高さ１３と突出部５の突出部の厚み１４との差を０±３mmにする。通常段差を無くすため、その差を０mmとし同一寸法にすることが好ましい。
【００２２】
本発明の敷き板では、図２に示すように嵌着用突出部５はその平面部に対して嵌着用切り欠き部４に接合する側のその周縁全部に突部１７が形成されているのが好ましい。かかる突部１７が形成されていることにより、敷き板同士を嵌着した場合、該突部が敷き板の嵌着用切り欠き部４の面に接触することにより嵌着用突出部５と嵌着用切り欠き部４との間に空間部が形成されることになり、特に位置ずれ防止のためのアンカー用の切り欠き１１を通じて特にぬかるんだ地面（基盤）から噴出する泥水をかかる空間部で保持して敷き板上面に流出することをより一層防ぐことができる。勿論、嵌着用突出部５に上記突部１７を設けずに、嵌着用切り欠き部４に接合する側が平面状となっていても、ぬかるんだ地面（基盤）から噴出する泥水が敷き板上面に流出することを防ぐ効果は有効に発揮し得る。
【００２３】
図１に示す敷き板における嵌着用突出部５及び嵌着用切り欠き部４の板状部の厚さは、敷き板全体の厚さにもよるが、通常３〜７ｍｍ程度が好ましい。また、敷き板の全体の厚さは、適宜選択できるが、その表面に人や自動車が乗るため少なくとも１５ｍｍ以上、好ましくは２０ｍｍ〜３０ｍｍである。更に、嵌着用突出部５に形成される突部１７の高さは、敷き板の大きさにもよるが、嵌着用突出部５の平面部から３〜７ｍｍ程度が好ましい。尚、かかる突部は、板状体３が図１２や図１３に示す略三角形であっても同様に嵌着部Ｂの辺縁に形成することができる。板状体が円形や略三角形である場合の突部の高さ、段部及び嵌着部の厚さは上記と同様とすることができる。
【００２４】
図４に示す敷き板に於いて、上記突部１７が嵌着用突出部５の平面部に形成されない場合、嵌着用突出部５の平面部が嵌着用切り欠き部４の平面部に接合するのが好ましく、この際のアンカーの頂部１９は、位置ずれ防止アンカー用の切り欠き１１の周辺部に形成された凹部（段部）に嵌合するか、アンカー５が凹部（段部）を有していない切り欠き１１に取り付けられた時には嵌着用突出部５に設けられた凹部に嵌合されるのが複数の敷き板を敷設した場合、敷き板同士に段差を生じないので好ましい。
【００２５】
前記するように、本発明の敷き板の嵌着用切り欠き部４には、位置ずれ防止アンカー用の切り欠き１１が形成され、同時に複数個の開口部２０が形成されてもよく、使用時に該切り欠き１１にアンカー１５を打ち込み敷き板を基盤に固定する。また、通常２個以上有する開口部２０には、切り欠き１１と同様にアンカー１５を打ち込んでもよいが、該開口部に図３に示すような他の敷き板の嵌合突部１８を嵌合するのが敷き板同士の固定を一層促進するので好ましい。
【００２６】
図１に示すような本発明の敷き板をまず基盤、例えば地面に設置し、Ｌ字形やＴ字形のアンカー１５をアンカー用切り欠き１１から地面打ち込んで固定する。次に、該敷き板の嵌着用切り欠き部４に別の敷き板の嵌着用突出部５を嵌合させながら地面に設置し、アンカー１５をアンカー用切り欠き１１から打ち込んで固定する。この作業を繰り返すことで、本発明の敷き板をぬかるんだ地面等に設置することが出来る。しかも、アンカー１５で固定した後、該アンカー用切り欠き１１を隠すように次の敷き板の嵌着用突出部５を上から嵌合させることで、アンカー１５を隠すことができ外観的に好ましくなる。さらに、ぬかるんだ地面から泥水がアンカー用切り欠き１１から上がって来ても次の敷き板の嵌着用突出部５が蓋の役目をするため、作業者、或いは、自動車等が乗る敷き板の表面までは泥水が出ず、そこを通った作業者の靴の裏、或いは、自動車の車輪等を汚すことを防止することが出来る。
【００２７】
図１に示す敷き板では、複数の敷き板の設置時の作業性から、切り欠き部４の下底部内角７及び突出部５の下底部内角８の角度が４５度以下とされる。また、設置時の作業性が多少劣っても、敷き板同士を嵌合した時にしっかり固定するため嵌着用切り欠き部５の壁部と嵌着用突出部４の縁部とが直線状でなく、曲線状、例えばΩ（凹部：嵌着用切り欠き部５の壁部に形成）とΩ（凸部：嵌着用突出部４の縁部に形成）の形状で互いに嵌合するようにすることもできる。
【００２８】
このようにすることで、本発明の敷き板を図５に示すように３枚設置した後、次の敷き板を設置する際、既設敷き板の嵌着用切り欠き部４に嵌着用突出部５を嵌合させると同時に既設敷き板の嵌着用突出部５に嵌着用切り欠き部４を嵌合させる時どちらかの敷き板を持ち上げることなく設置することが出来る。
【００２９】
例えば、図８のように切り欠き部４の下底部内角７及び突出部５の下底部内角８の角度が４５度を越えていると、図８の黒く塗りつぶした部分が当たる為に、既設或いは、新たに設置する敷き板を斜めに持ち上げなければ嵌合ができないことになる。しかし、図７のように切り欠き部４の下底部内角７及び突出部５の下底部内角８の角度が４５度未満である時、或いは、図５にように切り欠き部４の下底部内角７及び突出部５の下底部内角８の角度が４５度である時は、既設の敷き板に新たな敷き板を斜め方向に、地面や床上をずらして行けば、既設敷き板の嵌着用切り欠き部４に嵌着用突出部５を嵌合させると同時に既設敷き板の嵌着用突出部５に嵌着用切り欠き部４を嵌合させることが出来、どちらかの敷き板を持ち上げることなく設置することが出来ることになる。
【００３０】
本発明の敷き板の板状体３の表面には三角形、四角形等の多角形、或いは円形の突起状部９を多数個、好ましくは４個以上設けることが可能である。突起状部９を多数個設けるにあたって、多角形を連ねるようにしても良く、例えば、図９の様に四角形を連ねて格子状にしても良い。そして、突起状部９を設けた敷き板に別の敷き板を重ねた時、該突起状部９を受けるために図２に示すような凹部１０を裏面部に設けておくのが好ましい。凹部１０は積み重ねた時、突起状部９が嵌合する位置に突起状部９と同数設けても、又それ以上設けても良く、例えば図２の様に格子状にしても良い。このようにして、本発明の敷き板同士を積み重ねた時、突起状部９と凹部１０が嵌合する様にしたおくことで高く積み重ねた時、上段の敷き板が滑り落ちることを防止することが出来る。
【００３１】
本発明の敷き板の裏面には、床用敷物材を張り付けることが可能である。図１０に示す例のように本発明の敷き板の裏面に床用敷物材１２を張り付け、この面を上にし、板状体３を下にして設置することで床材としても使用することが可能である。特に展示会等の架設床に於いて床用敷物材を簡単に敷き詰める必要がある時に、裏面に床用敷物材１２を張り付けた本発明の敷き板を準備しておき、図１に示すように嵌着用突出部５に嵌着用切り欠き部４を嵌合させて行くことにより短時間に床用敷物材を敷き詰めたと同じ床を作り上げることも可能となる。
【００３２】
通常、敷物材や面状発熱体等は、方形或いは、一定幅で巻かれた反物の形状で供給されることが多い。従って、床用敷物材等は、板状体３に貼ることも可能だが、板状体３が、例えば図１のような略四角形である場合、床用敷物材等の材料に半端が多く出ることになるので、敷き板の嵌着用突出部５の表面と反対側の面（裏面）の方形部分に該材料を貼り付けることによって、材料の半端な材料が出ないようにすることができる。このように敷き板の裏面に床用敷物材等を張り合わせて、その面を外側にして複数枚の敷き板を嵌合して使用すれば、敷き板全面を床用敷物材や面状発熱体等で覆うことができる。
【００３３】
又、床用敷物材の様に床全体に隙間無く敷き詰める必要の無い物、例えば、面状発熱体の場合は、図１１の様に板状体３に面状発熱体１６の形状に合わせて窪みを設け、そこに面状発熱体１６を貼ることも可能である。尚、板状体３の表面に面状発熱体を貼り、その面を上にして施工すれば、融雪機能等を持った敷き板として利用が可能である。
【００３４】
【発明の効果】
本発明に係わる敷き板は、嵌着部と段部とを設けているため、隣り合った敷き板同士を嵌合することで簡単に連結することが出来る。しかも、嵌着部と段部は、共に敷き板の端面となっており、十分な肉厚と強度を持たせることが可能である。又、位置ずれ防止のためのアンカー用切り欠き部分を嵌着部で蓋が出来るので、該切り欠き部分から地面の水が表面に出てくるのを防止することが出来る。更に、多数の敷き板を敷設する場合、敷き板を斜めに持ち上げたり、或いは、横方向に強く押圧しなくても良いので施工時の煩雑さが解消出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる敷き板の上面斜視図である。
【図２】本発明に係わる敷き板の裏面斜視図である。
【図３】図２の敷き板に於いて、嵌着用突出部に形成された嵌合突部を有する敷き板の裏面斜視図である。
【図４】本発明に係わる敷き板において、嵌着用突出部の外縁に突部が形成されていない敷き板の裏面斜視図である。
【図５】本発明に係わる敷き板を３枚施工した後に４枚目を施工する状態を示した上面図である。
【図６】本発明に係わる敷き板の組み付け方向を示した上面斜視図である。
【図７】本発明に係わる敷き板の嵌着用切り欠き部と嵌着用突出部の下底部内角の角度が４５度より小さい場合、３枚施工した後に４枚目を施工する場合を想定した上面図である。
【図８】敷き板の嵌着用切り欠き部と嵌着用突出部の下底部内角の角度が４５度より大きい場合、３枚施工した後に４枚目を施工する場合を想定した上面図である。
【図９】本発明に係わる敷き板の四角形をした突起状部を連ねて格子状にした例を示した上面斜視図である。
【図１０】本発明に係わる敷き板の裏面に、床用敷物材を張り付けた状態を示した上面斜視図である。
【図１１】本発明に係わる敷き板の裏面に、面状発熱体を張り付けた状態を示した上面斜視図である。
【図１２】２辺に嵌着部が形成された略三角形の敷き板の平面図である。
【図１３】２辺に段部が形成された略三角形の敷き板の平面図である。
【図１４】本発明の敷き板に用いられるＬ字状のアンカーの斜視図である。
【符号の説明】
１  長辺
２  短辺
３  板状体
４  平面視等脚台形の形状をした嵌着用切り欠き部
５  平面視等脚台形の形状をした嵌着用突出部
６  平面視等脚台形の形状をした嵌着用突出部の下底
７  平面視等脚台形の形状をした嵌着用切り欠き部の下底部内角
８  平面視等脚台形の形状をした嵌着用突出部の下底部内角
９  突起状部
１０  凹部
１１  アンカー用切り欠き
１２  敷物材
１３  切り欠き部基部厚み
１４  突出部基部厚み
１５  アンカー
１６  面状発熱体
１７  突部
１８  嵌合突部
１９  アンカーの頂部
２０  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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