(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸を突設した駆動モータと、前記回転軸の軸周りに一体化されて回転駆動されるターンテーブルと、このターンテーブル上へディスク状記録媒体を押圧するクランパとを備え、前記ターンテーブルと前記クランパとの間に挟み込んだクランプ状態の前記記録媒体を前記駆動モータによって回転するディスク駆動装置において、
前記回転軸の周囲に、前記クランパに摺接可能なテーパ面を有して該クランパを前記回転軸に対しセンタリングするクランパ調芯用ハブと、このクランパ調芯用ハブを弾性支持して前記回転軸の軸線方向に沿って昇降自在となす弾性支持部材とを設け、前記記録媒体のクランプ動作時に前記クランパが前記クランパ調芯用ハブを押し込みながらセンタリングされるように構成し、
前記記録媒体の中央孔に挿入されて該記録媒体をセンタリングするディスク調芯用ハブを前記弾性支持部材とは別個の弾性支持部材により弾性支持して前記回転軸の周囲に昇降自在に環装し、このディスク調芯用ハブの内側の空間に前記クランパ調芯用ハブを配置し、該クランパ調芯用ハブは、前記ディスク調芯用ハブの内側の空間内で昇降自在に設けられ、
前記クランパ調芯用ハブと前記ディスク調芯用ハブとはそれぞれ別個の弾性支持部材により互いに独立して昇降するようにしたことを特徴とするディスク駆動装置。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記クランパ調芯用ハブが前記回転軸の外周面を摺動面として昇降自在であることを特徴とするディスク駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光ディスクや光磁気ディスク等のディスク状記録媒体（以下、単にディスクと称する）を回転駆動するディスク駆動装置に係り、特に、ディスクのクランプ動作時にクランパをモータ回転軸に対してセンタリングするクランパ調芯機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は従来のディスク駆動装置を説明するための断面図である。同図において、駆動モータ１は図示せぬシャーシに固定されており、この駆動モータ１の回転軸１ａの軸周りには、合成樹脂製のターンテーブル２が圧入等により固定されている。ターンテーブル２の円筒部２ａの周囲には、金属製のディスク調芯用ハブ３が昇降自在に環装されており、このディスク調芯用ハブ３はコイルばね４を介してターンテーブル２上に弾性的に支持されている。また、ディスク調芯用ハブ３にはテーパ面３ａが形成されており、このテーパ面３ａがディスクＤの中心孔Ｄ１の縁部に摺接するガイド面として機能する。ターンテーブル２の上方に配置された回転自在なクランパ５は、図示せぬクランパ支持手段によりターンテーブル２に対して近接離反可能に支持されている。このクランパ５には中央ガイド部６と押圧テーブル部７とが設けられており、中央ガイド部６の下端は押圧テーブル部７の下面（ディスク押圧面）よりもターンテーブル２側へ若干突出させてある。中央ガイド部６には下端の開口側をテーパ面６ａとした係合穴６ｂが設けてあり、回転軸１ａの上端部はテーパ面６ａでガイドされながら係合穴６ｂ内へ挿入可能となっている。押圧テーブル部７は中央ガイド部６に一体化されており、ディスクＤを押圧可能となっている。
【０００３】
このように構成されたディスク駆動装置においては、まず、図示せぬ搬送機構によって搬送されたディスクＤをターンテーブル２とクランパ５との間に位置させ、このディスクＤの中心孔Ｄ１にディスク調芯用ハブ３を挿入することにより、図４に示すように、ディスクＤがディスク調芯用ハブ３に保持された状態となる。次に、クランパ５を下降させてターンテーブル２に近付けていく。このとき、クランパ５はまず、中央ガイド部６のテーパ面６ａが回転軸１ａの上端縁部に当接し、該テーパ面６ａに沿って係合穴６ｂ内へ回転軸１ａを挿入していくので、この過程で回転軸１ａに対するクランパ５のセンタリングが行われる。また、回転軸１ａが係合穴６ｂ内へ挿入されていくのに伴い、クランパ５の押圧テーブル部７がディスクＤの上面に当接し、このディスクＤをディスク調芯用ハブ３と共に下方へ押し込んでいく。このとき、ディスク調芯用ハブ３はコイルばね４を圧縮させながら下降していき、そのテーパ面３ａのガイド機能によりディスクＤを回転軸１ａに対してセンタリングする。そして、クランパ５の押圧テーブル部７がディスクＤをターンテーブル２上に押し付けた段階で、このディスクＤはクランパ５とターンテーブル２との間に挟持されたクランプ状態となる。
【０００４】
こうしてディスクＤをクランプした後、駆動モータ１が回転軸１ａを介してターンテーブル２を回転駆動すると、センタリングされているクランパ５およびディスクＤは、偏心することなくターンテーブル２と一体的に回転する。そして、回転中のディスクＤに対して図示せぬ光ピックアップ装置等により情報の読み取りや書き込みを行うことができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来例では、クランパ５を回転軸１ａに対してセンタリングするために、テーパ面６ａを有する中央ガイド部６をターンテーブル２側へ所定量突出させている。これは、テーパ面６ａと回転軸１ａとの摺動抵抗を小さくして、クランパ５のセンタリングを円滑に行うためであり、仮に中央ガイド部６の突出量が僅かでテーパ面６ａの傾斜角度が緩やかであると、摺動抵抗の増大により回転軸１ａがテーパ面６ａに引っ掛かり、クランプ動作に支障をきたす恐れがある。  しかしながら、このように中央ガイド部６をターンテーブル２側へ所定量突出させる構成を採用すると、クランパ５の全体の厚さ寸法が増してしまうので、装置の薄型化を促進するうえで障害となっていた。なお、クランパ５の厚みを抑えるために回転軸１ａの上端部やその近傍をクランパ５側へ突出させるという構成も考えられるが、この場合も装置の薄型化は阻害されてしまう。また、かかる従来例では、回転軸１ａがテーパ面６ａに沿って係合穴６ｂ内へ挿入することにより、中央ガイド部６を回転軸１ａの中心方向へ強制的に移動させてセンタリングするようになっているため、回転軸１ａの上端がテーパ面６ａから外れて係合穴６ｂ内へ挿入される時に、耳障りな異音を発生しやすいという問題もあった。
【０００６】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、クランパ調芯機構が装置の薄型化を阻害せず、かつ、クランプ動作時に耳障りな異音を発生しないディスク駆動装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、駆動モータの回転軸の周囲に、該回転軸の軸線方向に沿って昇降自在に弾性支持されたディスク調芯用ハブを環装し、このディスク調芯用ハブの内側の空間に前記クランパ調芯用ハブを配置し、該クランパ調芯用ハブは、前記ディスク調芯用ハブの内側の空間内で昇降自在に設けられ、前記クランパ調芯用ハブと前記ディスク調芯用ハブとはそれぞれ別個の弾性支持部材により互いに独立して昇降するようにし、クランプ動作時にクランパが該クランパ調芯用ハブを押し込むと、該クランパ調芯用ハブが弾性的に下降しながらそのテーパ面をガイド面としてクランパをセンタリングするようにした。これにより、クランパ調芯用ハブのテーパ面の傾斜角度を緩やかにしても、該テーパ面とクランパとの間に生じる摺動抵抗が小さくなって該クランパを円滑にセンタリングすることができるので、クランパ調芯用ハブをクランプ側へ大きく突出させたり、クランパの一部をターンテーブル側へ大きく突出させる必要がなくなる。また、ディスクのセンタリングを行うディスク調芯用ハブの内側の空間にクランパ調芯用ハブを配置したので、クランパ調芯用ハブを組み込むスペースが無理なく確保でき、組立性も良好となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明のディスク駆動装置では、回転軸を突設した駆動モータと、前記回転軸の軸周りに一体化されて回転駆動されるターンテーブルと、このターンテーブル上へディスク状記録媒体を押圧するクランパとを備え、前記ターンテーブルと前記クランパとの間に挟み込んだクランプ状態の前記記録媒体を前記駆動モータによって回転するディスク駆動装置において、前記回転軸の周囲に、前記クランパに摺接可能なテーパ面を有して該クランパを前記回転軸に対しセンタリングするクランパ調芯用ハブと、このクランパ調芯用ハブを弾性支持して前記回転軸の軸線方向に沿って昇降自在となす弾性支持部材とを設け、前記記録媒体のクランプ動作時に前記クランパが前記クランパ調芯用ハブを押し込みながらセンタリングされるように構成し、前記記録媒体の中央孔に挿入されて該記録媒体をセンタリングするディスク調芯用ハブを前記弾性支持部材とは別個の弾性支持部材により弾性支持して前記回転軸の周囲に昇降自在に環装し、このディスク調芯用ハブの内側の空間に前記クランパ調芯用ハブを配置し、該クランパ調芯用ハブは、前記ディスク調芯用ハブの内側の空間内で昇降自在に設けられ、前記クランパ調芯用ハブと前記ディスク調芯用ハブとはそれぞれ別個の弾性支持部材により互いに独立して昇降するようにした。
【０００９】
このように構成されたディスク駆動装置では、クランプ動作時にクランパがクランパ調芯用ハブに当接して押し込むと、このクランパ調芯用ハブは回転軸の軸線方向に沿って弾性的に下降するので、クランパとクランパ調芯用ハブとの間に大きな摺動抵抗は発生せず、それゆえクランパ調芯用ハブはテーパ面の傾斜角度が緩やかでもクランパを円滑にセンタリングすることができる。その結果、クランパ調芯用ハブをクランパ側へ大きく突出させたり、あるいはクランパの一部をターンテーブル側へ大きく突出させる必要がなくなり、装置の薄型化が図れる。しかも、クランパはクランパ調芯用ハブを弾性的に押し込みながらセンタリングされるので、センタリング完了時に耳障りな衝突音が発生することもない。また、ディスクのセンタリングを行うディスク調芯用ハブの内側の空間にクランパ調芯用ハブを配置したので、クランパ調芯用ハブを組み込むスペースが無理なく確保でき、組立性も良好となる。
【００１０】
また、上記の構成において、クランパ調芯用ハブが回転軸の外周面を摺動面として昇降自在であれば、このクランパ調芯用ハブを回転軸の軸線方向に沿って円滑に昇降させることができると共に、クランパ調芯用ハブの回転中心を回転軸の軸線に合致させやすくなるので好ましい。
【００１２】
【実施例】
実施例について図面を参照して説明すると、図１は第１実施例に係るディスク駆動装置のクランプ動作開始時の断面図、図２は図１に示すディスク駆動装置のクランプ動作完了時の切断斜視図、図３は第２実施例に係るディスク駆動装置のクランプ動作開始時の断面図であり、従来例の説明に用いた図４と対応する部分は同一符号が付してある。
【００１３】
図１，２に示す第１実施例において、駆動モータ１は図示せぬシャーシに固定されており、この駆動モータ１の回転軸１ａの軸周りには、合成樹脂製のターンテーブル２が圧入固定されている。ターンテーブル２の円筒部２ａの周囲には、コイルばね４に弾性支持された金属製のディスク調芯用ハブ３が昇降自在に環装されている。このディスク調芯用ハブ３のテーパ面３ａはディスクＤの中心孔Ｄ１の縁部に摺接するガイド面として機能し、抜け止めリング８がディスク調芯用ハブ３の脱落を防止している。ディスク調芯用ハブ３の内側の空間には、コイルばね９によって弾性支持された金属製のクランパ調芯用ハブ１０が組み込まれており、このクランパ調芯用ハブ１０は回転軸１ａの外周面を摺動面として昇降自在である。クランパ調芯用ハブ１０はクランパ５のガイド面として機能する緩やかな傾斜のテーパ面１０ａを有し、回転軸１ａの上部に係止された抜け止めリング１１がクランパ調芯用ハブ１０の脱落を防止している。
【００１４】
ターンテーブル２の上方に回転自在なクランパ５が配置されており、このクランパ５は図示せぬクランパ支持手段によりターンテーブル２に対して近接離反可能に支持されている。このクランパ５には、係合穴６ｂを有する中央ガイド部６と、この中央ガイド部６に一体化されてディスクＤを押圧可能な押圧テーブル部７とが設けられているが、中央ガイド部６の下端は押圧テーブル部７の下面（ディスク押圧面）と略同一平面内に位置している。つまり、前述した従来例のように中央ガイド部６をターンテーブル２側へ突出させていないので、その分、クランパ５の厚さ寸法が小さくなっている。
【００１５】
このように構成されたディスク駆動装置においては、まず、図示せぬ搬送機構によって搬送されたディスクＤをターンテーブル２とクランパ５との間に位置させ、このディスクＤの中心孔Ｄ１にディスク調芯用ハブ３を挿入することにより、ディスクＤがディスク調芯用ハブ３に保持された状態となる。次に、クランパ５を下降させてターンテーブル２に近付けていくと、クランパ５はまず、中央ガイド部６の下端がクランパ調芯用ハブ１０のテーパ面１０ａに当接し、このテーパ面１０ａに沿って摺動しながら、コイルばね９の弾性力に抗してクランパ調芯用ハブ１０を下方へ押し込んでいく。このとき、クランパ５の中央ガイド部６とクランパ調芯用ハブ１０のテーパ面１０ａとの間には大きな摺動抵抗が発生しないので、テーパ面１０ａの傾斜角度が緩やかであっても、クランパ５は円滑にセンタリングされていき、クランパ５の回転中心が回転軸１ａの軸線と合致する状態に設定される。なお、クランパ５のセンタリング動作中に、中央ガイド部６がクランパ調芯用ハブ１０から過大な反力を受けた場合には、クランパ５に組み込んである図示せぬ板ばねが撓んで中央ガイド部６が後退するようになっている。
【００１６】
また、中央ガイド部６がテーパ面１０ａに沿って摺動するのに伴い、回転軸１ａが係合穴６ｂ内へ挿入されていき、かつ、押圧テーブル部７がディスクＤの上面に当接して、該ディスクＤをディスク調芯用ハブ３と共に下方へ押し込んでいく。そのため、ディスク調芯用ハブ３がコイルばね４を圧縮させながら下降し、テーパ面３ａのガイド機能によりディスクＤがセンタリングされていく。そして、クランパ５の押圧テーブル部７がディスクＤをターンテーブル２上に押し付けた段階で、図２に示すように、ディスクＤはクランパ５とターンテーブル２との間に挟持されたクランプ状態となる。
【００１７】
こうしてディスクＤをクランプした後、駆動モータ１が回転軸１ａを介してターンテーブル２を回転駆動すると、センタリングされているクランパ５およびディスクＤは、偏心することなくターンテーブル２と一体的に回転する。そして、回転中のディスクＤに対して図示せぬ光ピックアップ装置等により情報の読み取りや書き込みを行うことができる。
【００１８】
上述したように本実施例では、回転軸１ａに沿って昇降自在に支持されたクランパ調芯用ハブ１０のテーパ面１０ａが、クランプ動作時のクランパ５をガイドしてセンタリングするので、クランパ５とテーパ面１０ａとの間に大きな摺動抵抗が発生せず、それゆえ該テーパ面１０ａの傾斜角度が緩やかでもクランパ５を円滑にセンタリングすることができる。その結果、クランパ調芯用ハブ１０をクランパ５側へ大きく突出させたり、クランパ５の中央ガイド部６をターンテーブル２側へ大きく突出させる必要がなくなり、その分、ディスク駆動装置の薄型化を促進することができる。また、クランパ５はクランパ調芯用ハブ１０を弾性的に押し込みながらセンタリングされるので、クランパ５のセンタリング完了時に耳障りな衝突音が発生する心配もない。
【００１９】
また、本実施例のように、クランパ調芯用ハブ１０が回転軸１ａの外周面を摺動面として昇降するように構成してあれば、クランパ調芯用ハブ１０を回転軸１ａの軸線方向に沿って円滑に昇降させることができると共に、クランパ調芯用ハブ１０の回転中心を回転軸１ａの軸線に合致させやすくなるので、クランパ５を高精度にセンタリングすることができる。さらに、クランパ調芯用ハブ１０をディスク調芯用ハブ３の内側の空間に配置させてあるため、クランパ調芯用ハブ１０を組み込むスペースが無理なく確保でき、組立性も良好となる。
【００２０】
図３に示す第２実施例が前述した第１実施例と相違する点は、クランパ調芯用ハブ１０の形状とクランパ５の中央ガイド部６の形状であり、それ以外の構成は基本的に同じである。すなわち、この第２実施例では、クランパ調芯用ハブ１０の頂部にすり鉢状の係合穴１０ｂを設け、この係合穴１０ｂの壁面をクランパ５の中央ガイド部６をガイドするテーパ面１０ａとなしており、かつ、中央ガイド部６に下向きの半球状突部６ｃを突設し、この半球状突部６ｃの下端を押圧テーブル部７の下面（ディスク押圧面）と略同一平面内に位置させている。
【００２１】
このように構成されたディスク駆動装置においては、ディスクＤのクランプ動作時に、クランパ５の半球状突部６ｃがクランパ調芯用ハブ１０のテーパ面１０ａに当接して摺動するので、クランパ５が回転軸１ａに対してセンタリングされるようになっており、半球状突部６ｃが係合穴１０ｂ内に完全に押し込まれると、クランパ５のセンタリングは完了する。
【００２２】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２３】
駆動モータの回転軸の軸線方向に沿って昇降自在に弾性支持されたディスク調芯用ハブを環装し、このディスク調芯用ハブの内側の空間に前記クランパ調芯用ハブを配置し、該クランパ調芯用ハブは、前記ディスク調芯用ハブの内側の空間内で昇降自在に設けられ、前記クランパ調芯用ハブと前記ディスク調芯用ハブとはそれぞれ別個の弾性支持部材により互いに独立して昇降するようにし、クランプ動作時にクランパが該クランパ調芯用ハブを押し込むと、該クランパ調芯用ハブが弾性的に下降しながらそのテーパ面をガイド面としてクランパをセンタリングするように構成したので、クランパ調芯用ハブのテーパ面の傾斜角度を緩やかにしても、該テーパ面とクランパとの間に生じる摺動抵抗が小さくなって該クランパを円滑にセンタリングすることができる。それゆえ、クランパ調芯用ハブをクランプ側へ大きく突出させたり、クランパの一部をターンテーブル側へ大きく突出させる必要がなくなり、クランパ調芯用ハブを組み込むスペースが無理なく確保できて、装置の薄型化を促進することができる。また、クランパはクランパ調芯用ハブを弾性的に押し込みながらセンタリングされるので、センタリング完了時に耳障りな衝突音が発生することもなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係るディスク駆動装置のクランプ動作開始時の断面図である。
【図２】図１に示すディスク駆動装置のクランプ動作完了時の切断斜視図である。
【図３】本発明の第２の実施例に係るディスク駆動装置のクランプ動作開始時の断面図である。
【図４】従来例を示すディスク駆動装置の断面図である。
【符号の説明】
１  駆動モータ
１ａ  回転軸
２  ターンテーブル
３  ディスク調芯用ハブ
４，９  コイルばね（弾性支持部材）
５  クランパ
６  中央ガイド部
６ｂ  係合穴
６ｃ  半球状突部
７  押圧テーブル部
８，１１  抜け止めリング
１０  クランパ調芯用ハブ
１０ａ  テーパ面
Ｄ  ディスク
【図１】
0003945990.tif 000002
【図２】
0003945990.tif 000003
【図３】
0003945990.tif 000004
【図４】
0003945990.tif 000005