(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体に充填された内容物を吐出させるディスペンサーに設けられた吐出部をシールする構成とされており、
前記吐出部に装着されるノズル部と、
前記ノズル部に形成されたノズル先端部をシールする閉栓部と、
前記ノズル部に対して前記閉栓部を変位可能に一体的に接続したヒンジ部と、
前記内容物をノズルから吐出する際、前記閉栓部を前記内容物の吐出に邪魔にならない開栓位置に係止する係止機構とを一体的に形成してなるディスペンサーのノズルシール機構であって、
前記係止機構を前記閉栓部に形成された一対の係合突起と、前記ヒンジ部とにより構成し、
前記閉栓部の開栓方向への変位に伴い前記一対の係合部が前記ヒンジ部を挟持するよう係合し、前記閉栓部が前記内容物の吐出に邪魔にならない位置に係止される構成としたことを特徴とするディスペンサーのノズルシール機構。
【請求項２】
請求項１記載のディスペンサーのノズルシール機構において、
前記ノズル部は、前記吐出部に嵌入されることにより前記ディスペンサーに装着されることを特徴とするディスペンサーのノズルシール機構。
【請求項３】
請求項１または２記載のディスペンサーのノズルシール機構において、
前記閉栓部を前記ノズル先端部に嵌合することにより前記吐出部をシールする構成とすると共に、
シール状態において、前記閉栓部が前記ノズル先端部の外側に嵌合するよう構成したことを特徴とするディスペンサーのノズルシール機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はディスペンサーのノズルシール機構に係り、特に空気に触れることを嫌う内容物が装填された容器本体に配設されるディスペンサーのノズルシール機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、上部に設けられた操作釦を操作するだけで所定量の内容物を取り出せる容器としてでディスペンサー容器が知られている。このディスペンサー容器は、内容物が装填された容器本体と、この容器本体に取り付けられ上記の操作釦の操作により内容物の吐出処理を行なうディスペンサーとにより構成されている。
【０００３】
ところで、このようなディスペンサー容器に装填される内容物には、空気に触れることにより固化してしまったり、また特質が変化（例えば、変色等）するものがある。このような内容物に使用されるディスペンサー容器は、特に気密性を高くする必要がある。
【０００４】
ここで、空気に触れることを嫌う内容物に適用されていた従来のディスペンサー容器１を図１１に示す。同図に示されるように、ディスペンサー容器１は容器本体２とディスペンサー３とにより構成されている。また、ディスペンサー３は、大略すると容器本体２の上部に固定された基部４，この基部４に対して上下動する操作釦５，内容物の容器本体２からディスペンサー３内への進行のみを許容する弁体６等により構成されている。
【０００５】
操作釦５はコイルスプリング７により常に上方向に向け附勢されると共に、内容物が吐出されるノズル８を有している。また、操作釦５の内部には、このノズル８と弁体６とを接続する吐出通路９が形成されている。
上記構成とされたディスペンサー容器１において、容器本体２内に装填されている内容物を取り出すには、ディスペンサー３の操作釦５を押圧操作する。この押圧操作により操作釦５はコイルスプリング７の弾性力に抗して弁体６と共に下動し、これにより吐出通路９の容積が縮小すると共に容器本体２内の内容物は加圧される。また、前記のように弁体６は内容物の容器本体２からディスペンサー３内への進行のみを許容する構成とされているため、加圧された内容物は吐出通路９を通りノズル８から外部に吐出される。これにより、所定量の内容物をディスペンサー容器１から取り出すことができる。
【０００６】
一方、操作釦５に対する押圧操作を止めると、操作釦５はコイルスプリング７の弾性力により上動するが、この時弁体６は閉栓した状態となっているため、吐出通路９内にはある程度の内容物が残留することとなる。従って、仮にノズル８を大気開放した状態のままにすると、吐出通路９内に残留する残留内容物は空気に触れることとなり、この内容物が空気に触れることを嫌うものであると、内容物は固化してしまったり、また特質が変化（例えば、変色等）してしまうおそれがある。
【０００７】
このため、従来ではノズル８に着脱自在の構成のシール栓１０を用い、ディスペンサー容器１の使用が終了した時点でシール栓１０をノズル８に装着し、これにより吐出通路９内の残留内容物が空気と触れないよう構成されていた。図１１は、シール栓１０がノズル８に装着された状態を示している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに従来におけるノズル８のシール機構は、上記のようにディスペンサー３と別体とされたシール栓１０をノズル８に装着するのみの構成であり、また内容物の取り出し操作を行なうときには必然的にシール栓１０はディスペンサー３から取り外す必要があるため、使用者がこのシール栓１０を無くしやすいという問題点があった。また、ディスペンサー容器１の使用開始時に、使用者がこのシール栓１０を不用意に捨ててしまうことが多々あった。
【０００９】
これにより、吐出通路９内の残留内容物は空気と触れてしまい、固化した場合には内容物の吐出操作を行い難くなってしまい商品価値が低下してしまうという問題点があった。
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、シール栓の損失を防止しうると共に内容物のバージン性を維持しうるディスペンサーのノズルシール機構を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明では、次に述べる各手段を講じたことを特徴とするものである。
請求項１記載の発明では、
容器本体に充填された内容物を吐出させるディスペンサーに設けられた吐出部をシールする構成とされており、
前記吐出部に装着されるノズル部と、
前記ノズル部に形成されたノズル先端部をシールする閉栓部と、
前記ノズル部に対して前記閉栓部を変位可能に一体的に接続したヒンジ部と、  前記内容物をノズルから吐出する際、前記閉栓部を前記内容物の吐出に邪魔にならない開栓位置に係止する係止機構とを一体的に形成してなるディスペンサーのノズルシール機構であって、
前記係止機構を前記閉栓部に形成された一対の係合突起と、前記ヒンジ部とにより構成し、
前記閉栓部の開栓方向への変位に伴い前記一対の係合部が前記ヒンジ部を挟持するよう係合し、前記閉栓部が前記内容物の吐出に邪魔にならない位置に係止される構成としたことを特徴とするものである。
【００１６】
また、請求項２記載の発明では、
前記請求項１記載のディスペンサーのノズルシール機構において、
前記ノズル部は、前記吐出部に嵌入されることにより前記ディスペンサーに装着されることを特徴とするものである。
【００１７】
更に、請求項３記載の発明では、
前記請求項１または２記載のディスペンサーのノズルシール機構において、
前記閉栓部を前記ノズル先端部に嵌合することにより前記吐出部をシールする構成とすると共に、
シール状態において、前記閉栓部が前記ノズル先端部の外側に嵌合するよう構成したことを特徴とするものである。
【００１８】
上記した各手段は、次のように作用する。
請求項１記載の発明によれば、
ノズル部は吐出部に装着され、またノズル先端部をシールする閉栓部はヒンジ部によりノズル部に変位可能に一体的に接続されるため、閉栓部はディスペンサーに取り付けられた状態で吐出部を開栓或いは閉栓することができる。即ち、閉栓部は常にディスペンサーから離間することはないため、閉栓部の損失を確実に防止することができる。
【００１９】
また、閉栓部は係止機構により、内容物を吐出する際に内容物の吐出に邪魔にならない開栓位置に係止されるため、内容物の吐出操作を容易に行なうことができ、ディスペンサーの操作性を向上させることができる。
【００２１】
また、係止機構を閉栓部に形成された一対の係合部とヒンジ部とにより構成し、閉栓部の開栓方向への変位に伴い一対の係合部がヒンジ部を挟持することにより閉栓部を開栓位置に係止する構成としたことにより、ヒンジ部を係止機構の一部として用いることができ、よって係止機構の構成の簡単化及び製品コストの低減を図ることができる。
【００２４】
また、請求項２記載の発明によれば、
ノズル部が吐出部に嵌入されることによりでディスペンサーに装着される構成としたことにより、簡単な構成でかつ挿入操作のみの簡単な操作でノズルシール機構をディスペンサーに確実に装着することができる。
【００２５】
更に、請求項３記載の発明によれば、
シール状態において閉栓部はノズル先端部の外側に嵌合するため、閉栓部はノズル先端部を覆うようにシールを行なうこととなり、内容物がノズル先端部の口元から溢れることを防止することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態について図面と共に説明する。
図１乃至図４は本発明の第１実施例であるノズルシール機構２０を示している。図１はノズルシール機構２０を適用してたディスペンサー容器２１の断面を示し、図２はノズルシール機構２０の分解斜視した状態を示し、図３は開栓状態とされたノズルシール機構２０の断面を示し、更に図４は開栓状態とされたノズルシール機構２０の断面を夫々示している。
【００２７】
先ず、図１を用いてノズルシール機構２０が適用されたディスペンサー容器２１について説明する。ディスペンサー容器２１は、大略すると容器本体２２，ディスペンサー２３，底蓋２４，及び本発明の要部となるノズルシール機構２０等により構成されている。
【００２８】
容器本体２２は円筒形状を有しており、その内部には空気に触れるのを嫌うと共に比較的粘度の高いジェル状整髪料等が内容物として充填されている。ディスペンサー２３は容器本体２２の上部開口部分に配設されており、また容器本体２２の内部には底蓋２４が配設されている。
【００２９】
ディスペンサー２３は、大略すると容器本体２２の上部に固定された基部２５，この基部２５に対して上下動する操作釦２６，内容物の容器本体２２からディスペンサー２３内への進行のみを許容する弁体２７等により構成されている。
操作釦２６はコイルスプリング２８により常に上方向に向け附勢されると共に、内容物が吐出される吐出部２９を有している。また、操作釦２６の内部には、この吐出部２９と弁体２７とを接続する吐出通路３０が形成されている。
【００３０】
一方、底蓋２４は容器本体２２内を上方向に摺動可能な構成とされており、上下に設けられた舌片状のシール部３１，３２により容器本体２２内で液密に変位しうる構成とされている。尚、底蓋２４の下部に位置する容器本体２２の下端部には、ボトムプレート３３が配設され、底蓋２４を保護する構成とされている。
【００３１】
上記構成とされたディスペンサー容器２１において、容器本体２２内に装填されている内容物を取り出すには、ディスペンサー２３の操作釦２６を押圧操作する。この押圧操作により操作釦２６はコイルスプリング２８の弾性力に抗して弁体２７と共に下動し、これにより吐出通路３０の容積が縮小すると共に容器本体２２内の内容物は加圧される。
【００３２】
また、前記のように弁体２７は内容物の容器本体２２からディスペンサー２３内への進行のみを許容する構成とされているため、加圧された内容物は吐出通路３０に進行して吐出部２９から外部に吐出される。これにより、所定量の内容物をディスペンサー容器２１から取り出すことができる。
【００３３】
一方、操作釦２６に対する押圧操作を止めると、操作釦２６及び弁体２７はコイルスプリング２８の弾性力により上動するが、この時弁体２７は閉栓した状態となっているため容器本体２２内には負圧が発生する。また、前記したように底蓋２４は容器本体２２内で摺動可能な構成とされているため、容器本体２２内が負圧となることにより底蓋２４は上動する。
【００３４】
このように、内容物の吐出に伴い底蓋２４が上動することにより、容器本体２２内において内容物が空気と触れることはなくなり、内容物のバージン性を維持するとができる。
上記のように底蓋２４を設けることにより、容器本体２２内における内容物のバージン性を維持することがてきる。しかるに、ディスペンサー２３においては、吐出操作が終了した状態で吐出通路３０内にある程度の内容物が残留する。
【００３５】
従って、仮に吐出部２９を大気開放した状態のままにすると、吐出通路３０内に残留する残留内容物は空気に触れ、内容物に固化が生じたり、また特質が変化（例えば、変色等）してしまうおそれがあることは前述した通りである。このため、本実施例に係るディスペンサー容器２１では、ディスペンサー２３にノズルシール機構２０が設けられている。
【００３６】
以下、ノズルシール機構２０について説明する。図２乃至図４に拡大して示すように、ノズルシール機構２０は大略するとノズル部３４，閉栓部３５，ヒンジ部３６，及び係止機構３７等により構成されている。ノズル部３４，閉栓部３５，及びヒンジ部３６は樹脂により一体成形されたもであり、従って一つの金型により製造することができるため、コストの低減を図ることができる。
【００３７】
ノズル部３４は略筒状形状を有しており、前記した吐出部２９に形成された吐出通路３０に嵌入されることにより装着される構成とされている。よって、簡単な作業でノズル部３４をディスペンサー２３に装着することができる。尚、このノズル部３４は、吐出通路３０の内壁との嵌着力により吐出部２９に固定する構成としてもよく、また接着剤等を用いて固定する構成としてもよい。
【００３８】
閉栓部３５には、内容物が吐出する吐出部２９の吐出口３８（本実施例では、ノズル部３４に形成された孔がこれに該当する）に挿入される栓部３９が形成されている。また、閉栓部３５の吐出口３８が形成された面と反対側の面には、係止機構３７を構成する突起４０（第１の係合部）が形成されている。
【００３９】
また、ディスペンサー２３の上部には、突起４０と共に係止機構３７を構成する係止孔４１（第２の係合部）が形成されている。更に、ヒンジ部３６は、上記した閉栓部３５をノズル部３４に対して変位可能に一体的に接続した構成とされている。
【００４０】
続いて、上記構成されたノズルシール機構２０の機能について説明する。前記したように、ノズル部３４は吐出部２９に装着され、またノズル部３４に形成されたノズル先端部３４ａをシールする閉栓部３５はヒンジ部３６によりノズル部３４に変位可能に一体的に接続されている。このため、ノズル部３４がディスペンサー２３に取り付けられた状態で、閉栓部３５はノズル先端部３４ａを開栓或いは閉栓することができ、これにより吐出部２９を閉栓部３５により開閉することが可能となる。
【００４１】
図３は、閉栓部３５がノズル部３４のノズル先端部３４ａを閉栓した状態を示している。この閉栓状態は、使用者がディスペンサー容器２１を使用しない状態である。このようにディスペンサー容器２１の不使用時においては、ノズル部３４のノズル先端部３４ａは閉栓部３５により閉栓されるため、吐出通路３０に内容物が残留していてもこれが空気と触れることはなく、内容物の固化及び特質の劣化を確実に防止することができる。
【００４２】
また、図４は閉栓部３５がノズル部３４のノズル先端部３４ａを開栓した状態を示している。この開栓状態は、使用者がディスペンサー容器２１を使用する状態である。この開栓時においては、使用者は閉栓部３５をノズル先端部３４ａから取り外し、続いて閉栓部３５をヒンジ部３６を中心として回動させる。そして、閉栓部３５に形成された係止機構３７を構成する突起４０をディスペンサー２３に形成された係止孔４１に係合させる。これにより、閉栓部３５はディスペンサー２３に係止された状態となる。
【００４３】
この閉栓部３５の係止位置は、内容物をノズル先端部３４ａから吐出する際に吐出の邪魔にならない位置（以下、開栓位置という）に設定されてるいため、内容物の吐出操作を容易に行なうことができ、ディスペンサー２３の操作性を向上させることができる。また、係止機構３７は突起４０と係止孔４０とよりなる簡単な構成であるめ、これを設けることにより、生産性が低下したり、組み立て工数が増大するようなことはない。
【００４４】
また、前記のように閉栓部３５はヒンジ部３６によりノズル部３４に一体的に接続された構成であるため、閉栓部３５は常にノズル部３４から離間することはない。このため、閉栓部３５の損失を確実に防止することができる。
続いて、本発明の第２実施例について説明する。
【００４５】
図５乃至図７は本発明の第２実施例であるノズルシール機構２０Ａを示している。図５はノズルシール機構２０Ａの分解斜視した状態を示し、図６は開栓状態とされたノズルシール機構２０Ａの断面を示し、更に図７は開栓状態とされたノズルシール機構２０Ａの断面を夫々示している。
【００４６】
尚、図５乃至図７において、図１乃至図４に示した第１実施例に係るノズルシール機構２０及びディスペンサー容器２１と同一構成については同一符号を附してその説明を省略する。
前記した第１実施例に係るノズルシール機構２０は、係止機構３７を閉栓部３５に形成した突起４０とディスペンサー２３の吐出部２９に形成した係止孔４１とにより構成した。
【００４７】
これに対し、本実施例に係るノズルシール機構２０Ａでは、ヒンジ部３６と、ノズル部３４に形成した一対のリブ４２（係合突起）とにより係止機構３７Ａを構成し、かつ閉栓状態において栓部３９がノズル先端部３４ａの外側に嵌合するよう構成したしたことを特徴とするものである。
【００４８】
この係止機構３７Ａを構成する一対のリブ４２の離間距離は、ヒンジ部３６の幅寸法より若干小さくなるよう設定されている。また一対のリブ４２の形成位置は、図７に示されるように、ノズル部３４を開栓した状態においてヒンジ部３６に係合する位置（具体的には、ヒンジ部３６の近傍位置）に選定されている。また、閉栓３９の内径寸法は、ノズル先端部３４ａの外径寸法よりも若干小さい寸法とされている。
【００４９】
尚、本実施例においても閉栓部３５はヒンジ部３６によりノズル部３４に一体的に接続された構成であるため、閉栓部３５は常にノズル部３４から離間することはないく、閉栓部３５の損失を確実に防止することができる。
上記構成とされた本実施例に係るノズルシール機構２０Ａにおいて、閉栓部３５を図６に示される閉栓状態から図７に示される開栓状態とするには、使用者は閉栓部３５をノズル先端部３４ａから取り外すと共にヒンジ部３６を中心として回動させ、一対のリブ４２をヒンジ部３６に嵌合させる。このように、リブ４２をヒンジ部３６に嵌合させることにより、閉栓部３５を内容物の吐出に邪魔にならない開栓位置に係止することができる。
【００５０】
この際、一対のリブ４２はヒンジ部３６を挟持する状態となり、この挟持力により閉栓部３５は上記開栓位置に係止されることとなる。よって、本実施例においても内容物の吐出操作を容易に行なうことができ、ディスペンサー２３の操作性を向上させることができる。
【００５１】
一方、図７に示される開栓状態から図６に示される閉栓状態とするには、使用者は閉栓部３５を操作してリブ４２をヒンジ部３６から離間させると共に、ヒンジ部３６を中心として閉栓部３５を回動させ、栓部３９をノズル先端部３４ａに嵌合させる。
【００５２】
本実施例では、閉栓状態において栓部３９がノズル先端部３４ａの外側に嵌合することにより吐出部２９を閉塞する構成とされている。図１乃至図４に示した実施例のように、閉栓３９がノズル先端部３４ａの内側に嵌合する構成では、ノズル部３４の閉栓嵌入位置に内容物が付着している場合には、閉栓３９が嵌入した時にこの付着内容物が閉栓３９により押し出されてノズル先端部３４ａの外部に漏洩するおそれがある。
【００５３】
しかるに、本実施例のように栓部３９がノズル先端部３４ａの外側に嵌合する構成とすることにより、栓部３９はノズル先端部３４ａを覆うようにしてシールを行なう構成となる。よって、内容物がノズル先端部３４ａの口元から溢れることを防止でき、また吐出通路３０に残留する内容物が空気と触れることを防止できるため、ノズル先端部３４ａの口元を汚すことなく清潔に使用することができると共に、内容物の固化及び特質の劣化を防止することができる。
【００５４】
更に、本実施例に係る係止機構３７Ａでは、ヒンジ部３６を係止機構３７Ａの一部として用いているため、係止機構３７Ａの構成を簡単化することができ、製品コストの低減を図ることができる。
続いて、本発明の第３実施例について説明する。
【００５５】
図８乃至図１０は本発明の第３実施例であるノズルシール機構２０Ｂを示している。図８はノズルシール機構２０Ｂの分解斜視した状態を示し、図９は開栓状態とされたノズルシール機構２０Ｂの断面を示し、更に図１０はノズルシール機構２０Ａの動作を夫々示している。尚、図８乃至図１０において、図５乃至図７に示した第２実施例に係るノズルシール機構２０Ａ及びディスペンサー容器２１と同一構成については同一符号を附してその説明を省略する。
【００５６】
前記した第２実施例に係るノズルシール機構２０Ａは、係止機構３７Ａをヒンジ部３６と、ノズル部３４に形成した一対のリブ４２とにより構成すると共に、開栓状態において一対のリブ４２がヒンジ部３６を挟持することにより栓部３９が開栓位置に係止される構成とした。
【００５７】
これに対し、本実施例に係るノズルシール機構２０Ｂでは、閉栓部３５に形成した１個のリブ４３（第１の係合部）と、ヒンジ部３６に形成された係合溝４４（第２の係合部）とにより係止機構３７Ｂを構成したことを特徴とするものである。尚、本実施例においては係合溝４４をヒンジ部３６に形成した構成としているが、この係合溝４４をノズル部３４に形成することも可能である。
【００５８】
リブ４３は閉栓部３５のヒンジ部３６に接続される位置近傍に形成された突起であり、またヒンジ部３６の幅方向に対し中央位置に形成位置が設定されている。また、ヒンジ部３６のノズル部３４寄りの部分は肉厚に形成されており、係合溝４４はこの肉厚部分に形成されている。一方、本実施例においても、係止機構３７Ｂを構成する閉栓３９の内径寸法はノズル先端部３４ａの外径寸法よりも若干小さい寸法とされている。
【００５９】
上記構成とされた本実施例に係るノズルシール機構２０Ｂによっても、閉栓状態においては、図１０（Ａ）に示されるように、吐出通路３０に残留する内容物が空気と触れることを防止でき、内容物の固化及び特質の劣化を確実に防止することができる。また、栓部３９がノズル先端部３４ａの外側に嵌合することによりノズル部３４を閉塞するため、内容物がノズル先端部３４ａの口元から溢れることを防止でき、よってノズル先端部３４ａの口元を汚すことなく清潔に使用することができる。
【００６０】
また、図１０（Ａ）に示される閉栓状態から閉栓部３５を開栓するには、使用者は閉栓部３５をノズル先端部３４ａから取り外し、続いて図１０（Ｂ）に示すように閉栓部３５をヒンジ部３６を中心として回動させ、そして閉栓部３５に形成されたリブ４３をヒンジ部３６に形成された係合溝４４内に嵌入させる。
【００６１】
これにより、図１０（Ｃ）に示されるように、閉栓部３５は内容物の吐出に邪魔にならない開栓位置に係止され、よって本実施例においても内容物の吐出操作を容易に行なうことができ、よってディスペンサー２３の操作性を向上させることができる。
【００６２】
また、本実施例においても閉栓部３５はヒンジ部３６及びノズル部３４に一体的に接続された構成であるため閉栓部３５の損失を確実に防止することができる、またヒンジ部３６を係止機構３７Ｂの一部として用いているため、係止機構３７Ｂの構成を簡単化することができ、製品コストの低減を図ることができる。
【００６３】
ここで、第２実施例と第３実施例の係止機構３７Ａ，３７Ｂの相違について説明する。
第２実施例に係る係止機構３７Ａでは閉栓部３５に一対のリブ４２を形成し、これをヒンジ部３６に嵌合させることにより閉栓部３５を開栓状態に係止する構成としている。これに対し、第３実施例に係る係止機構３７Ｂは閉栓部３５に１個のリブ４３を形成し、これをヒンジ部３６に形成された係合溝４４に嵌合させることにより閉栓部３５を開栓位置に係止する構成としている。
【００６４】
ここで、ヒンジ部３６の幅寸法は閉栓部３５の開栓動作に大きく影響を与え、この幅寸法が小さい場合には開栓させる際に閉栓部３５にふらつきが発生し、また幅寸法が過剰に大きい場合には開栓動作を円滑に行なうことができなくなってしまう。従って、閉栓部３５の幅寸法は、開栓動作を良好に行なう点から所定寸法に決められることとなる。
【００６５】
従って、第２実施例に係る係止機構３７Ａのようにヒンジ部３６に一対のリブ４２が嵌合することにより閉栓部３５を係止する構成では、閉栓部３５のふらつき防止を行なうためには一対のリブ４２の離間寸法を大きくする必要があり、閉栓部３５の形状が大型化したり、また不要なデザイン変更を行なう必要が生じる。また、これを防止するために一対のリブ４２の離間寸法を小さくすると、これに伴いヒンジ部３６の幅寸法も小さくなりふらつきが発生してしまう。
【００６６】
これに対し、第３実施例に係る係止機構３７Ｂは、閉栓部３５に１個のみリブ４３を形成し、これをヒンジ部３６に形成された係合溝４４に嵌合させる構成としたため、係止機構３７Ｂに拘わらずヒンジ部３６の幅寸法を設定することが可能となる。このため、閉栓部３５の開閉動作を良好な状態としつつ（ふらつきが発生することなく）、閉栓部３５を所定の開栓状態に係止することができる。
【００６７】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、次に述べる種々の効果を実現することができる。請求項１記載の発明によれば、閉栓部はディスペンサーに取り付けられた状態で吐出部を開栓或いは閉栓することができ、よって閉栓部は常にディスペンサーから離間することはないため、閉栓部の損失を確実に防止することができる。
【００６８】
また、閉栓部は係止機構により、内容物を吐出する際に内容物の吐出に邪魔にならない開栓位置に係止されるため、内容物の吐出操作を容易に行なうことができ、ディスペンサーの操作性を向上させることができる。
【００７０】
また、ヒンジ部を係止機構の一部として用いることができ、よって係止機構の構成の簡単化及び製品コストの低減を図ることができる。
【００７１】
また、請求項２記載の発明によれば、簡単な構成でかつ挿入操作のみの簡単な操作でノズルシール機構をディスペンサーに確実に装着することができる。
【００７２】
更に、請求項３記載の発明によれば、閉栓部はノズル先端部を覆うようにシールを行なうこととなり、内容物がノズル先端部の口元から溢れることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例であるノズルシール機構を適用したディスペンサーの断面図である。
【図２】ノズルシール機構を拡大して示す分解斜視図である。
【図３】本発明の第１実施例であるノズルシール機構の閉栓状態を示す断面図である。
【図４】本発明の第１実施例であるノズルシール機構の開栓状態を示す断面図である。
【図５】本発明の第２実施例であるノズルシール機構を適用したディスペンサーの分解斜視図である。
【図６】本発明の第２実施例であるノズルシール機構の閉栓状態を示す断面図である。
【図７】本発明の第２実施例であるノズルシール機構の開栓状態を示す断面図である。
【図８】本発明の第３実施例であるノズルシール機構を適用したディスペンサーの分解斜視図である。
【図９】本発明の第３実施例であるノズルシール機構を適用したディスペンサーの断面図である。
【図１０】本発明の第３実施例であるノズルシール機構の動作説明図である。
【図１１】従来のノズルシール機構の一例を示す断面図である。
【符号の説明】
２０，２０Ａ，２０Ｂ  ノズルシール機構
２１  ディスペンサー容器
２２  容器本体
２３  ディスペンサー
２６  操作釦
２７  弁体
２９  吐出部
３０  吐出通路
３４  ノズル部
３４ａ  ノズル先端部
３５  閉栓部
３６  ヒンジ部
３７，３７Ａ，３７Ｂ  係止機構
３８  吐出口
３９  栓部
４０  突起
４１  係止孔
４２，４３  リブ
４４  係止溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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