(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
抵抗溶接用の突起を有するフランジを外周に備えて中央領域に貫通孔を有するベース本体と、前記ベース本体の貫通孔にリード線の貫通したガラスが埋設された気密端子とからなる圧電振動子用の金属ベースにおいて、前記ベース本体を第１と第２の金属平板とを接合して形成し、前記第１金属平板は外周に前記突起を及び中央領域に第１貫通孔を有し、前記第２金属平板は前記第１金属平板よりも外形が小さく前記第１貫通孔に連通した第２貫通孔を中央領域に有する圧電振動子用金属ベース。
【請求項２】
前記第１と第２の貫通孔は、前記第１と第２の金属平板に対して傾斜面を有する請求項１の圧電振動子用金属ベース。
【請求項３】
請求項１又は２による金属ベースの気密端子にサポータを接続し、両主面の励振電極から引出電極の延出した水晶片の両端外周部を前記サポータによって保持したことを特徴とする圧電振動子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は圧電振動子用金属ベース（以下、単に金属ベースとする）及びこれを用いた圧電振動子を産業上の技術分野とし、特に生産性を高めた金属ベースに関する。
【０００２】
【従来の技術】
（発明の背景）圧電振動子特に水晶振動子は周波数及び時間の基準源（制御素子）として周知され、各種の発振器やフィルタに広く用いられている。近年では、需要の拡大等に起因してさらに生産性の高い水晶振動子が求められ、これを阻害する要因の一つとして金属ベースがあげられる。
【０００３】
（従来技術の一例）第４図は一従来例を説明する水晶振動子の断面図である。
水晶振動子は金属ベース１と水晶片２とカバー３とからなる。金属ベース１はベース本体４と気密端子５からなる。ベース本体４は、中央領域より厚みを小さくした外周にフランジを備え、抵抗溶接用の周回する突起８を有する。そして、中央領域の２箇所に貫通孔を有する。これらは、金属平板の例えばプレス加工によって形成される。
【０００４】
気密端子５はガラス６を貫通したリード線７からなり、ベース本体４の貫通孔に設けられて気密を維持する。通常では、粉末ガラスを円筒状に固めたタブレットをリード線７の外周に設ける。そして、ベース本体４の貫通孔にタブレットを挿通して焼成する。これにより、粉末ガラスを溶融し、ガラス６とベース本体４及びリード線７の三者を一体的に接合して、金属ベース１を形成する。
【０００５】
水晶片２は例えば矩形状として両主面の励振電極９から両端外周部に引出電極１０を延出する。そして、気密端子５に接続したサポータ１３に水晶片２の両端外周部を接続して保持される。カバー３は開口面にフランジを有し、金属ベース１のフランジを対面して抵抗溶接によって接合する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
（従来技術の問題点）しかしながら、上記構成の水晶振動子では金属ベース１に起因して生産性の低下する問題があった。すなわち、金属ベース１は前述したように金属平板をプレス加工して形成されるが、この場合、金属平板の外周を押しつぶしながら突起８をも形成するので、製造を困難にしてコストの削減がままならず生産性を低下する問題があった。
【０００７】
（発明の目的）本発明は生産性を高めた圧電振動子用の金属ベースを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
（着目点）上記従来例では、一枚の金属平板にてフランジ及び突起を形成するため製造（特にプレス加工）を困難にすることから、本発では第１と第２の金属平板を用いれば製造を容易にする点に着目した。
【０００９】
（解決手段、請求項１）本発明では、第１金属平板は外周に突起８を及び中央領域に第１貫通孔を設け、第２金属平板は第１金属平板よりも外形を小さくて第１貫通孔に連通する第２貫通孔を設け、第１と第２の金属平板を接合したことを基本的な解決手段とする。
【００１０】
【作用】
本発明においては、外周に突起を有する第１金属平板に、第２金属平板を接合する。したがって、第１金属平板に対してプレス加工によって突起のみを形成すればよいので、従来のように金属平板の外周の厚みを小さくしながら突起を形成する必要がない。したがって、製造を容易にする。以下、本発明の一実施例を説明する。
【００１１】
【実施例】
第１図は本発明の一実施例を説明する水晶振動子の図である。なお、前従来例と同一部分には同番号を付与してその説明は簡略又は省略する。
水晶振動子は前述したように金属ベース１の気密端子５にサポータ１３を設けて、励振電極９から引出電極１０の延出した水晶片２の両端外周部を保持し、抵抗溶接によるカバー３を被せてなる。そして、ここでは、の金属ベース１のベース本体４は、第２図に示したように第１と第２の金属平板１１（ａｂ）を接合してなる。
【００１２】
第１と第２の金属平板１１（ａｂ）はいずれも中央領域に第１と第２のそれぞれ一対とした貫通孔１２（ａｂ）を有する。第１と第２の一対の貫通孔１２（ａｂ）は接合時に連通する。第１金属平板１１ａは第２金属平板１２ｂよりも外形を大きくする。第１金属平板１１ａの外周には、プレス加工による周回する抵抗溶接用の突起８を形成する。そして、第１と第２の金属平板１１（ａｂ）は例えばスポット溶接によって中央部分が接合される。
【００１３】
気密端子５は前述したようにリード線７に粉末ガラスからなるタブレットを設けてなり、前記金属平板１１（ａｂ）の第１と第２の貫通孔１２（ａｂ）が連通した合成貫通孔に挿通し、一体的に焼成されて形成される。
【００１４】
このような構成であれば、金属ベース１のベース本体４は、第１金属平板１１ａに周回する突起８のみを形成して第２金属平板１１ｂに接合すればよいので、プレス作業の困難を排除してベース本体４の製造を容易にする。したがって、金属ベース１及び水晶振動子の生産性を高めることができる。
【００１５】
また、この実施例では、第１金属平板１１ａと第２金属平板の中央部をスポット溶接するので、カバー３を抵抗溶接する際の衝撃による水晶片２への影響を緩和する。すなわち、従来では、金属ベースは一体なので抵抗溶接時の衝撃によって、金属ベースの中央部を中心として扇状の撓みを生じ、リード線７及びサポータ１３を経て水晶片２に応力を発生させるので、悪影響を及ぼす。
【００１６】
これに対し、本実施例では、第１金属平板１１ａと第２金属平板１１ｂとが中央部が点的に接続されるのみで言わば機械的に分離されるので、第１金属平板１１ａの外周に加えられる衝撃が遮断されて第２金属平板１１ｂの撓みは緩和される。したがって、リード線７及びサポータ１３を経ての水晶片２に発生する応力は軽減する。
【００１７】
【第２実施例】
第２図は本発明の第２実施例を説明する金属ベースの組立断面図である。なお、前従来例と同一部分には同番号を付与してその説明は簡略又は省略する。
第２実施例でも前第１実施例と同様に、金属ベース１のベース本体４は周回する突起８と有する第１金属平板と、これより外形の小さい第２金属平板とから形成する。そして、第２実施例では第１と第２の金属平板１１（ａｂ）に形成する第１と第２の貫通孔１２（ａｂ）を互いに逆向きとした「ハ」の字状とする。ここでは、「ハ」の字状の開放側を対向させる。
【００１８】
そして、第１と第２の金属平板を接合した後、リード線７に設けたガラス６粉末からなるタブレットを合成貫通孔に挿通して焼成し、気密端子５（金属ベース１）を形成する。この場合、タブレットの長さ（量）を大きくして、焼成による溶融時に合成貫通孔内を充満する。
【００１９】
このような構成であれば、第１実施例と同様に、第１金属平板１１ａに周回する突起８を形成すればよいので、ベース本体４の製造を容易にして、金属ベース１及び水晶振動子の生産性を高められる。
【００２０】
そして、第２実施例では、第１と第２の金属平板１１（ａｂ）の貫通孔１２（ａｂ）は逆向きの「ハ」の字状として合成貫通孔をたる状にするので、ガラス６が合成貫通孔から離脱しにくくなる。また、気密端子５の焼成による形成時に、焼成後にベース本体４が収縮してガラスを締め付ける。そして、シールパスを長くするので、直線状の場合より気密性を確実にする。
【００２１】
【他の事項】
上記実施例では、第１と第２の金属平板１１（ａｂ）は突起８を除いて平板状としたが、例えば一方に凹部を他方には凸部を設けて嵌合することによって位置合わせを確実にしてもよい。そして、水晶片２は金属ベース１に対して板面を垂直方向に保持したが、水平方向であっても良い。また、サポータ１３を経て水晶片２を保持したが、気密端子５のリード線７が延出してサポート部を形成した場合にも適用でき、これらを本発明の技術的範囲から排除するものではない。
【００２２】
【発明の効果】
本発明で、第１金属平板は外周に突起を及び中央領域に第１貫通孔を設け、第２金属平板は第１金属平板よりも外形を小さくて第１貫通孔に連通する第２貫通孔を設け、第１と第２の金属平板を接合して金属ベース１を形成するので、生産性を高めた圧電振動子用の金属ベース１及びこれを用いた圧電振動子を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を説明する水晶振動子の断面図である。
【図２】本発明の第１実施例を説明する金属ベースの分解断面組立図である。
【図３】本発明の第２実施例を説明する金属ベースの分解断面組立図である。
【図４】従来例を説明する水晶振動子の断面図である。
【符号の説明】
１  金属ベース、２  水晶片、３  カバー、４  ベース本体、５  気密端子、６  ガラス、７  リード線、８  突起、９  励振電極、１０  引出電極、１１ａ第１金属平板、１１ｂ  第２金属平板、１２ａ  第１貫通孔、１２ｂ  第２貫通孔、１３  サポータ．
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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