(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、
前記フレームに固定された磁気回路と、
所定の方向に振動可能なように前記フレームに固定された振動板と、
前記振動板に結合された駆動力伝達部材と、
前記駆動力伝達部材を支持するダンパと
を備え、
前記磁気回路は、第１の平面と第２の平面との間に配置されており、前記第１の平面は、前記振動板に平行な平面であって、前記磁気回路の少なくとも一部が接する平面として定義されており、前記第２の平面は、前記振動板に平行な平面であって、前記磁気回路の少なくとも一部が接する平面として定義されており、
前記駆動力伝達部材は、ボイスコイルが形成された領域を有しており、
前記駆動力伝達部材は、前記ボイスコイルに流れる電流と前記磁気回路によって提供される磁束との作用により発生する前記所定の方向の駆動力を前記振動板に伝達するように構成されており、
前記ダンパの一端は前記第１の平面と前記第２の平面との間にある位置で前記駆動力伝達部材に結合されており、前記ダンパの他端は前記第１の平面と前記第２の平面との間にある位置で前記フレームに結合されている、スピーカ。
【請求項２】
前記磁気回路は、前記フレームの内部に配置されている、請求項１に記載のスピーカ。
【請求項３】
前記振動板は、凹部を有し、前記駆動力伝達部材は前記振動板の前記凹部に結合された、請求項１に記載のスピーカ。
【請求項４】
前記フレームは凹部を有しており、前記磁気回路の少なくとも一部が前記フレームの前記凹部に埋めこまれている、請求項１に記載のスピーカ。
【請求項５】
前記磁気回路は、突起を有しており、前記フレームは前記突起と結合する部分を有している、請求項４に記載のスピーカ。
【請求項６】
前記磁気回路は、第１磁気回路部と第２磁気回路部と前記第１磁気回路部とを含み、
前記フレームは、前記第１磁気回路部が固定された第１フレーム板と、前記第２磁気回路部が固定された第２フレーム板と、第３フレーム板と、第４フレーム板とを含み、
前記第３フレーム板の一端は前記第１フレーム板の一端に結合されており、前記第３フレーム板の他端は前記第２フレーム板の一端に結合されており、
前記第４フレーム板の一端は前記第１フレーム板の他端に結合されており、前記第４フレーム板の他端は前記第２フレーム板の他端に結合されている、請求項１に記載のスピーカ。
【請求項７】
前記フレームは底板をさらに有する、請求項６に記載のスピーカ。
【請求項８】
前記駆動力伝達部材は、前記ボイスコイルが形成された前記領域以外の領域に、少なくとも一つの貫通穴を有する、請求項１に記載のスピーカ。
【請求項９】
前記駆動力伝達部材は、少なくとも一つの貫通穴を有するコア部材と前記ボイスコイルが形成された領域を有する表面部材とを張り合わせることによって形成される、請求項１に記載のスピーカ。
【請求項１０】
前記磁気回路は、第１磁気回路部と、第２磁気回路部と、前記第１磁気回路部と前記第２磁気回路部とによって定義される磁気空隙とを含み、
前記第１磁気回路部は、直方体の第１の磁石と前記第１の磁石の上面に固定される第１のプレートと前記第１の磁石の下面に固定される第２のプレートとを含み、
前記第２磁気回路部は、直方体の第２の磁石と前記第２の磁石の上面に固定される第３のプレートと前記第２の磁石の下面に固定される第４のプレートとを含み、
前記第１磁気回路部の一端は前記フレームに結合され、前記第２磁気回路部の一端は前記フレームに結合され、前記第１の磁石と前記第２の磁石とは互いに逆極性になるよう対向し、
前記磁気空隙は、前記第１のプレートと前記第３のプレートとによって定義された第１の磁気空隙であって前記第１の磁石および前記第２の磁石から発生された前記磁束が通過する第１の磁気空隙と、前記第２のプレートと前記第４のプレートとによって定義された第２の磁気空隙であって前記第１の磁石および前記第２の磁石から発生された前記磁束が通過する第２の磁気空隙とを含む、請求項１に記載のスピーカ。
【請求項１１】
前記磁気回路は、第１磁気回路部と、第２磁気回路部と、前記第１磁気回路部と前記第２磁気回路部とによって定義される磁気空隙とを含み、
前記第１磁気回路部は、直方体の磁石と前記磁石の上面に固定される第１のプレートと前記磁石の下面に固定される第２のプレートとを含み、
前記第２磁気回路部は、ヨークを含み、
前記第１磁気回路部の一端は前記フレームに結合され、前記第２磁気回路部の一端は前記フレームに結合され、前記磁石と前記ヨークとは互いに対向し、
前記磁気空隙は、前記第１のプレートと前記ヨークとによって定義された第１の磁気空隙であって前記磁石から発生された前記磁束が通過する第１の磁気空隙と、前記第２のプレートと前記ヨークとによって定義された第２の磁気空隙であって前記磁石から発生された前記磁束が通過する第２の磁気空隙とを含む、請求項１に記載のスピーカ。
【請求項１２】
前記第１のプレートの少なくとも一部は対向する前記ヨークに接しており、前記第２のプレートの少なくとも一部は対向する前記ヨークに接している、請求項１１に記載のスピーカ。
【請求項１３】
前記磁気回路は、第１磁気回路部と、第２磁気回路部と、前記第１磁気回路部と前記第２磁気回路部とによって定義される磁気空隙とを含み、
前記第１磁気回路部は、直方体の第１の磁石と、直方体の第２の磁石と、第１のプレートと、第２のプレートとを含み、
前記第２磁気回路部は、ヨークを含み、
前記第１のプレートの一端は前記フレームに結合され、前記第１のプレートの他端は前記第１の磁石に結合され、前記第２のプレートの一端は前記フレームに結合され、前記第２のプレートの他端は前記第２の磁石に結合され、前記第１の磁石と前記ヨークとは互いに対向し、前記第２の磁石と前記ヨークとは互いに対向し、
前記第１の磁石と前記第２の磁石とは互いに逆極性である状態で前記所定の方向に並べて固定され、
前記磁気空隙は、前記第１のプレートと前記ヨークとによって定義された第１の磁気空隙であって前記第１の磁石から発生された前記磁束が通過する第１の磁気空隙と、前記第２のプレートと前記ヨークとによって定義された第２の磁気空隙であって前記第２の磁石から発生された前記磁束が通過する第２の磁気空隙とを含む、請求項１に記載のスピーカ。
【請求項１４】
フレームと、
前記フレームに固定された磁気回路と、
所定の方向に振動可能なように前記フレームに固定された振動板と、
前記振動板に結合された駆動力伝達部材と、
前記駆動力伝達部材を支持するダンパと
を備え、
前記磁気回路は、第１の平面と第２の平面との間に配置されており、前記第１の平面は、前記振動板に平行な平面であって、前記磁気回路の少なくとも一部が接する平面として定義されており、前記第２の平面は、前記振動板に平行な平面であって、前記磁気回路の少なくとも一部が接する平面として定義されており、
前記駆動力伝達部材は、ボイスコイルが形成された領域を有しており、
前記駆動力伝達部材は、前記ボイスコイルに流れる電流と前記磁気回路によって提供される磁束との作用により発生する前記所定の方向の駆動力を前記振動板に伝達するように構成されており、
前記磁気回路は、第１磁気回路部と、第２磁気回路部と、前記第１磁気回路部と前記第２磁気回路部とによって定義される磁気空隙とを含み、
前記第１磁気回路部は、直方体の磁石と前記磁石の上面に固定される第１のプレートと前記磁石の下面に固定される第２のプレートとを含み、
前記第２磁気回路部は、ヨークを含み、
前記第１磁気回路部の一端は前記フレームに結合され、前記第２磁気回路部の一端は前記フレームに結合され、前記磁石と前記ヨークとは互いに対向し、
前記磁気空隙は、前記第１のプレートと前記ヨークとによって定義された第１の磁気空隙であって前記磁石から発生された前記磁束が通過する第１の磁気空隙と、前記第２のプレートと前記ヨークとによって定義された第２の磁気空隙であって前記磁石から発生された前記磁束が通過する第２の磁気空隙とを含み、
前記第１のプレートの少なくとも一部は対向する前記ヨークに接しており、前記第２のプレートの少なくとも一部は対向する前記ヨークに接している、スピーカ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スピーカに関する。
【０００２】
【従来の技術】
スピーカがパソコンやマルチメディアポータブル機器等に設置される場合、そのスピーカの設置場所は、パソコンやマルチメディアポータブル機器等が有する映像画面の両脇や下段等の細長い領域である。したがって、そのスピーカの形状は、矩形や楕円形等の細長形状であることが望ましい。
【０００３】
例えば、従来のスピーカ１２００が、特開平１０−１９１４９４号公報に記載されている。以下に、従来のスピーカ１２００が、図１２ａおよび図１２ｂを参照して説明される。
【０００４】
図１２ａは、従来のスピーカ１２００の上面を示す。図１２ｂは、従来のスピーカ１２００のＡ−Ａ’における断面を示す。
【０００５】
スピーカ１２００は、フレーム１２０１と、フレーム１２０１に固定された磁気回路１２０６と、図１２ｂに示される矢印Ｐ方向に振動可能なようにフレームに固定された振動板１２０３と、振動板１２０３に結合された駆動力伝達部材１２０４と、駆動力伝達部材１２０４を支持するダンパ１２０５とを含む。振動板１２０３の外周部は、エッジ１２０２を介して、フレーム１２０１に固定されている。
【０００６】
ダンパ１２０５の一端は、磁気回路１２０６の上方で駆動力伝達部材１２０４に結合されており、ダンパ１２０５の他端は磁気回路１２０６の上方でフレーム１２０１に結合されている。
【０００７】
駆動力伝達部材１２０４は、ボイスコイル１２０７が形成された領域を有する。ボイスコイル１２０７に駆動電流が流れると、その駆動電流と磁気回路１２０６によって提供される磁束との作用により、図１２ｂに示される矢印Ｐの方向に駆動力が発生する。駆動力伝達部材１２０４は、この駆動力を振動板１２０３に伝達するように構成されている。この駆動力により、振動板１２０３が矢印Ｐの方向に振動する。その結果、音が発生する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のスピーカ１２００によれば、スピーカ１２００の厚さは少なくとも磁気回路１２０６の厚さと、ダンパ１２０５の厚さと、振動板１２０３の厚さだけ必要になる。磁気回路の上方にダンパが設けられているからである。
【０００９】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、磁気回路の上方にダンパが設けられている従来のスピーカに比べて、少なくともダンパの厚さの分だけ薄型化されたスピーカを提供することを目的とする。
【００１０】
さらに、スピーカの駆動効率のよい磁気回路を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明によるスピーカは、フレームと、前記フレームに固定された磁気回路と、所定の方向に振動可能なように前記フレームに固定された振動板と、前記振動板に結合された駆動力伝達部材と、前記駆動力伝達部材を支持するダンパとを備え、前記磁気回路は、第１の平面と第２の平面との間に配置されており、前記第１の平面は、前記振動板に平行な平面であって、前記磁気回路の少なくとも一部が接する平面として定義されており、前記第２の平面は、前記振動板に平行な平面であって、前記磁気回路の少なくとも一部が接する平面として定義されており、前記駆動力伝達部材は、ボイスコイルが形成された領域を有しており、前記駆動力伝達部材は、前記ボイスコイルに流れる電流と前記磁気回路によって提供される磁束との作用により発生する前記所定の方向の駆動力を前記振動板に伝達するように構成されており、前記ダンパの一端は前記第１の平面と前記第２の平面との間にある位置で前記駆動力伝達部材に結合されており、前記ダンパの他端は前記第１の平面と前記第２の平面との間にある位置で前記フレームに結合されており、これにより上記目的が達成される。
【００１２】
前記磁気回路は、前記フレームの内部に配置されてもよい。
【００１３】
前記振動板は、凹部を有し、前記駆動力伝達部材は前記振動板の前記凹部に結合されてもよい。
【００１４】
前記フレームは凹部を有しており、前記磁気回路の少なくとも一部が前記フレームの前記凹部に埋めこまれていてもよい。
【００１５】
前記磁気回路は、突起を有しており、前記フレームは前記突起と結合する部分を有してもよい。
【００１６】
前記磁気回路は、第１磁気回路部と第２磁気回路部と前記第１磁気回路部とを含み、前記フレームは、前記第１磁気回路部が固定された第１フレーム板と、前記第２磁気回路部が固定された第２フレーム板と、第３フレーム板と、第４フレーム板とを含み、前記第３フレーム板の一端は前記第１フレーム板の一端に結合されており、前記第３フレーム板の他端は前記第２フレーム板の一端に結合されており、前記第４フレーム板の一端は前記第１フレーム板の他端に結合されており、前記第４フレーム板の他端は前記第２フレーム板の他端に結合されてもよい。
【００１７】
前記フレームは底板をさらに有してもよい。
【００１８】
前記駆動力伝達部材は、前記ボイスコイルが形成された前記領域以外の領域に、少なくとも一つの貫通穴を有してもよい。
【００１９】
前記駆動力伝達部材は、少なくとも一つの貫通穴を有するコア部材と前記ボイスコイルが形成された領域を有する表面部材とを張り合わせることによって形成されてもよい。
【００２０】
前記磁気回路は、第１磁気回路部と、第２磁気回路部と、前記第１磁気回路部と前記第２磁気回路部とによって定義される磁気空隙とを含み、前記第１磁気回路部は、直方体の第１の磁石と前記第１の磁石の上面に固定される第１のプレートと前記第１の磁石の下面に固定される第２のプレートとを含み、前記第２磁気回路部は、直方体の第２の磁石と前記第２の磁石の上面に固定される第３のプレートと前記第２の磁石の下面に固定される第４のプレートとを含み、前記第１磁気回路部の一端は前記フレームに結合され、前記第２磁気回路部の一端は前記フレームに結合され、前記第１の磁石と前記第２の磁石とは互いに逆極性になるよう対向し、前記磁気空隙は、前記第１のプレートと前記第３のプレートとによって定義された第１の磁気空隙であって前記第１の磁石および前記第２の磁石から発生された前記磁束が通過する第１の磁気空隙と、前記第２のプレートと前記第４のプレートとによって定義された第２の磁気空隙であって前記第１の磁石および前記第２の磁石から発生された前記磁束が通過する第２の磁気空隙とを含んでもよい。
【００２１】
前記磁気回路は、第１磁気回路部と、第２磁気回路部と、前記第１磁気回路部と前記第２磁気回路部とによって定義される磁気空隙とを含み、前記第１磁気回路部は、直方体の磁石と前記磁石の上面に固定される第１のプレートと前記磁石の下面に固定される第２のプレートとを含み、前記第２磁気回路部は、ヨークを含み、前記第１磁気回路部の一端は前記フレームに結合され、前記第２磁気回路部の一端は前記フレームに結合され、前記磁石と前記ヨークとは互いに対向し、前記磁気空隙は、前記第１のプレートと前記ヨークとによって定義された第１の磁気空隙であって前記磁石から発生された前記磁束が通過する第１の磁気空隙と、前記第２のプレートと前記ヨークとによって定義された第２の磁気空隙であって前記磁石から発生された前記磁束が通過する第２の磁気空隙とを含んでもよい。  前記第１のプレートの少なくとも一部は対向する前記ヨークに接しており、前記第２のプレートの少なくとも一部は対向する前記ヨークに接してもよい。
【００２２】
前記磁気回路は、第１磁気回路部と、第２磁気回路部と、前記第１磁気回路部と前記第２磁気回路部とによって定義される磁気空隙とを含み、前記第１磁気回路部は、直方体の第１の磁石と、直方体の第２の磁石と、第１のプレートと、第２のプレートとを含み、前記第２磁気回路部は、ヨークを含み、前記第１のプレートの一端は前記フレームに結合され、前記第１のプレートの他端は前記第１の磁石に結合され、前記第２のプレートの一端は前記フレームに結合され、前記第２のプレートの他端は前記第２の磁石に結合され、前記第１の磁石と前記ヨークとは互いに対向し、前記第２の磁石と前記ヨークとは互いに対向し、前記第１の磁石と前記第２の磁石とは互いに逆極性である状態で前記所定の方向に並べて固定され、前記磁気空隙は、前記第１のプレートと前記ヨークとによって定義された第１の磁気空隙であって前記第１の磁石から発生された前記磁束が通過する第１の磁気空隙と、前記第２のプレートと前記ヨークとによって定義された第２の磁気空隙であって前記第２の磁石から発生された前記磁束が通過する第２の磁気空隙とを含んでもよい。
【００２３】
本発明のスピーカは、フレームと、前記フレームに固定された磁気回路と、所定の方向に振動可能なように前記フレームに固定された振動板と、前記振動板に結合された駆動力伝達部材と、前記駆動力伝達部材を支持するダンパとを備え、前記磁気回路は、第１の平面と第２の平面との間に配置されており、前記第１の平面は、前記振動板に平行な平面であって、前記磁気回路の少なくとも一部が接する平面として定義されており、前記第２の平面は、前記振動板に平行な平面であって、前記磁気回路の少なくとも一部が接する平面として定義されており、前記駆動力伝達部材は、ボイスコイルが形成された領域を有しており、前記駆動力伝達部材は、前記ボイスコイルに流れる電流と前記磁気回路によって提供される磁束との作用により発生する前記所定の方向の駆動力を前記振動板に伝達するように構成されており、前記磁気回路は、第１磁気回路部と、第２磁気回路部と、前記第１磁気回路部と前記第２磁気回路部とによって定義される磁気空隙とを含み、前記第１磁気回路部は、直方体の磁石と前記磁石の上面に固定される第１のプレートと前記磁石の下面に固定される第２のプレートとを含み、前記第２磁気回路部は、ヨークを含み、前記第１磁気回路部の一端は前記フレームに結合され、前記第２磁気回路部の一端は前記フレームに結合され、前記磁石と前記ヨークとは互いに対向し、前記磁気空隙は、前記第１のプレートと前記ヨークとによって定義された第１の磁気空隙であって前記磁石から発生された前記磁束が通過する第１の磁気空隙と、前記第２のプレートと前記ヨークとによって定義された第２の磁気空隙であって前記磁石から発生された前記磁束が通過する第２の磁気空隙とを含み、これにより上記目的が達成できる。
【００２４】
本発明のスピーカは、前記第１のプレートの少なくとも一部は対向する前記ヨークに接しており、前記第２のプレートの少なくとも一部は対向する前記ヨークに接していてもよい。
【００２５】
本発明のスピーカは、フレームと、前記フレームに固定された磁気回路と、所定の方向に振動可能なように前記フレームに固定された振動板と、前記振動板に結合された駆動力伝達部材と、前記駆動力伝達部材を支持するダンパとを備え、前記磁気回路は、第１の平面と第２の平面との間に配置されており、前記第１の平面は、前記振動板に平行な平面であって、前記磁気回路の少なくとも一部が接する平面として定義されており、前記第２の平面は、前記振動板に平行な平面であって、前記磁気回路の少なくとも一部が接する平面として定義されており、前記駆動力伝達部材は、ボイスコイルが形成された領域を有しており、前記駆動力伝達部材は、前記ボイスコイルに流れる電流と前記磁気回路によって提供される磁束との作用により発生する前記所定の方向の駆動力を前記振動板に伝達するように構成されており、前記磁気回路は、第１磁気回路部と、第２磁気回路部と、前記第１磁気回路部と前記第２磁気回路部とによって定義される磁気空隙とを含み、前記第１磁気回路部は、直方体の第１の磁石と、直方体の第２の磁石と、第１のプレートと、第２のプレートとを含み、前記第２磁気回路部は、ヨークを含み、前記第１のプレートの一端は前記フレームに結合され、前記第１のプレートの他端は前記第１の磁石に結合され、前記第２のプレートの一端は前記フレームに結合され、前記第２のプレートの他端は前記第２の磁石に結合され、前記第１の磁石と前記ヨークとは互いに対向し、前記第２の磁石と前記ヨークとは互いに対向し、前記第１の磁石と前記第２の磁石とは互いに逆極性である状態で前記所定の方向に並べて固定され、前記磁気空隙は、前記第１のプレートと前記ヨークとによって定義された第１の磁気空隙であって前記第１の磁石から発生された前記磁束が通過する第１の磁気空隙と、前記第２のプレートと前記ヨークとによって定義された第２の磁気空隙であって前記第２の磁石から発生された前記磁束が通過する第２の磁気空隙とを含み、これにより上記目的が達成される。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、図１から図１１を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００２７】
１．本発明のスピーカの構造
図１ａは本発明の実施の形態のスピーカ１００の上面を示す。図１ｂは本発明の実施の形態のスピーカ１００のＡ−Ａ’における断面を示す。図１ｃは本発明の実施の形態のスピーカ１００のＢ−Ｂ’における断面を示す。図１ｄは本発明の実施の形態のスピーカ１００の斜視図を示す。
【００２８】
スピーカ１００は、フレーム１０１と、フレーム１０１に固定された磁気回路１０６と、図１に示される矢印Ｐの方向に振動可能なようにフレーム１０１に固定された振動板１０３と、振動板１０３に結合された駆動力伝達部材１０４と、駆動力伝達部材１０４を支持するダンパ１０５とを含む。振動板１０３の外周部は、エッジ１０２を介して、フレーム１０１に固定されている。
【００２９】
磁気回路１０６は、第１の平面と第２の平面との間に配置されている。
【００３０】
ここで、本明細書では、「第１の平面」とは、「振動板に平行な平面であって、磁気回路の少なくとも一部が接する平面」として定義される。「第２の平面」とは、「振動板に平行な平面であって、磁気回路の少なくとも一部が接する平面」として定義される。
【００３１】
ダンパ１０５の一端は、第１の平面と第２の平面との間にある位置で駆動力伝達部材１０４に結合されている。ダンパ１０５の他端は、第１の平面と第２の平面との間にある位置でフレーム１０１に結合されている。
【００３２】
例えば、図１に示されるように磁気回路１０６が直方体であり、磁気回路１０６の上面Ｉおよび下面ＩＩが振動板１０３に平行であるように磁気回路１０６がフレーム１０１に固定されている場合、第１の平面は磁気回路１０６の上面Ｉであり、第２の平面は磁気回路１０６の下面ＩＩである。
このように、磁気回路１０６とダンパ１０５とを配置することにより、ダンパ１０５の取り付け位置が磁気回路１０６の取り付け位置より上回ることもなく下回ることもない。その結果、磁気回路の上方にダンパが設けられている従来のスピーカに比べて、少なくともダンパ１０５の厚さの分だけスピーカ１００を薄型化することが可能になる。
【００３３】
さらに、磁気回路１０６をフレーム１０１の内部に配置することにより、スピーカ１００をさらに薄型化することができる。磁気回路１０６の取り付け位置がフレーム１０１の位置より上回ることもなく下回ることもないからである。
【００３４】
図１に示される例では、磁気回路１０６は、磁気回路部１０６ａと、磁気回路部１０６ｂと、磁気回路部１０６ａと磁気回路部１０６ｂとによって定義される磁気空隙１１０とを含むように構成されている。
【００３５】
磁気回路部１０６ａは、直方体（例えば角棒状）の磁石１０８ａと、磁石１０８ａの上面に固定される平面であるプレート１０９ａと磁石１０８ａの下面に固定される平面であるプレート１０９ｂとを含む。
【００３６】
磁気回路部１０６ｂは、直方体（例えば角棒状）の磁石１０８ｂと、磁石１０８ｂの上面に固定される平面であるプレート１０９ｃと磁石１０８ｂの下面に固定される平面であるプレート１０９ｄとを含む。
【００３７】
磁気回路部１０６ａの一端はフレーム１０１の平坦な面に結合されている。磁気回路部１０６ｂの一端はフレーム１０１の平坦な面に結合されている。磁石１０８ａと磁石１０８ｂとは互いに逆極性になるよう対向している。
【００３８】
磁気空隙１１０は、磁気空隙１１０ａと磁気空隙１１０ｂとを含む。
【００３９】
磁気空隙１１０ａは、プレート１０９ａとプレート１０９ｃとによって定義され、磁石１０８ａおよび磁石１０８ｂから発生された磁束が通過する空隙である。磁気空隙１１０ｂは、プレート１０９ｂとプレート１０９ｄとによって定義され、磁石１０８ａおよび磁石１０８ｂから発生された磁束が通過する空隙である。
【００４０】
図２は、駆動力伝達部材１０４の斜視図を示す。
【００４１】
駆動力伝達部材１０４は、ボイスコイル１０７が形成された領域を有する。ボイスコイル１０７が形成された領域が磁気空隙１１０に配置されるように、駆動力伝達部材１０４が設置される。
【００４２】
ボイスコイル１０７は、例えば、駆動力伝達部材１０４の両面に矩形型リング状に巻回して形成された薄いプリント状コイルである。
【００４３】
ボイスコイル１０７に駆動電流が流れると、その駆動電流と磁気回路１０６によって提供される磁束との作用により、図１に示される矢印Ｐの方向に駆動力が発生する。駆動力伝達部材１０４は、この駆動力を振動板１０３に伝達するように構成されている。この駆動力により、振動板１０３が矢印Ｐの方向に振動する。その結果、音が発生する。
【００４４】
なお、磁気回路１０６の形状は直方体に限定されない。磁気回路１０６は任意の形状を有し得る。この場合においても磁気回路１０６とダンパ１０５とを第１の平面と第２の平面との間に配置することにより、スピーカ１００を薄型化することができる。
【００４５】
上述した構成により、例えば、長さ６５ｍｍ、幅１４ｍｍ、高さ１０ｍｍの薄型化スピーカ１００を実現することができる。振動板１０３は、例えば、細長形の平板（横の長さが５６ｍｍ、縦の長さが７ｍｍ）である。駆動力伝達部材１０４は、例えばガラス繊維強化樹脂の平板（厚さ０．３ｍｍ）である。
【００４６】
以下、本発明のバリエーションを説明する。
【００４７】
２．凹部を有する振動板の利用
振動板１０３の形状は平板に限定されない。振動板１０３は、例えば凹部を有し、駆動力伝達部材１０４が振動板１０３のその凹部に結合され得る。
【００４８】
図３ａは凹部を有する振動板１０３ａを利用したスピーカ１００の上面を示す。図３ｂは凹部を有する振動板１０３ａを利用したスピーカ１００のＡ−Ａ’における断面を示す。図３ｃは凹部を有する振動板１０３ａを利用したスピーカ１００のＢ−Ｂ’における断面を示す。
【００４９】
振動板１０３ａの断面は波形形状である。振動板１０３ａが凹部を有し、駆動力伝達部材１０４が振動板１０３ａのその凹部に結合されている。振動板１０３ａの凹部に貫通する細穴をあけ、駆動力伝達部材１０４を細穴に挿入し、接着剤で固着する。
【００５０】
以上のように、本発明のスピーカによれば、駆動力伝達部材は振動板の凹部に結合されている。したがって、凹部に接着剤がたまり、結合部の強度が高いスピーカを提供することが可能になる。
【００５１】
３．凹部を有するフレームの利用
磁気回路部１０６の一端がフレーム１０１の平坦な面に結合されることは必須ではない。フレームは凹部を有しており、磁気回路の少なくとも一部がフレームの凹部に埋めこまれていてもよい。また、フレーム１０１は、４面のフレーム板が一体で製造されることは必須ではない。フレーム１０１は、４枚のフレーム板を組み立てることで製造されてもよい。
【００５２】
図４ａは、凹部を有するフレーム板１０１ａおよびフレーム板１０１ｂを利用したスピーカの上面を示す。図４ｂは、凹部を有するフレーム板１０１ａおよびフレーム板１０１ｂを利用したスピーカのＡ−Ａ’における断面を示す。図４ｃは、凹部を有するフレーム板１０１ａおよびフレーム板１０１ｂを利用したスピーカの斜視図を示す。
【００５３】
磁気回路１０６は、磁気回路部１０６ａと磁気回路部１０６ｂとを含む。
【００５４】
フレーム１０１は、磁気回路部１０６ａが固定されたフレーム板１０１ａと、磁気回路部１０６ｂが固定されたフレーム板１０１ｂと、フレーム板１０１ｃと、フレーム板１０１ｄとを含む。
【００５５】
フレーム板１０１ｃの一端はフレーム板１０１ａの一端に結合されており、フレーム板１０１ｃの他端はフレーム板１０１ｂの一端に結合されている。
【００５６】
フレーム板１０１ｄの一端はフレーム板１０１ａの他端に結合されており、フレーム板１０１ｄの他端はフレーム板１０１ｂの他端に結合されている。
【００５７】
フレーム１０１ａは凹部を有しており、磁気回路１０６ａの一部がフレーム１０１ａの凹部に埋めこまれている。フレーム１０１ｂは凹部を有しており、磁気回路１０６ｂの一部がフレーム１０１ｂの凹部に埋めこまれている。
【００５８】
磁石１０８ａと磁石１０８ｂとが互いに逆極性になるよう対向しているために、磁石１０８ａと磁石１０８ｂとは常に吸着する方向に強い力（吸着力）が加わっている。また、熱変化によってスピーカ１００が変形することがある。
【００５９】
以上のように、本発明のスピーカによれば、磁気回路部１０６ａとフレーム１０１ａとの接着面積が大きくなるため接着強度が向上する。磁気回路部１０６ｂとフレーム１０１ｂとの接着面積が大きくなるため接着強度が向上する。したがって、吸着力によって、また熱変化によって磁気回路部１０６ａとフレーム１０１ａとがはずれる危険性が大幅に減少する。吸着力によって、また熱変化によって磁気回路部１０６ｂとフレーム１０１ｂとがはずれる危険性が大幅に減少する。
【００６０】
さらに、以上のように、本発明のスピーカによれば、フレームは、４枚のフレーム板を組み立てることで製造されるため、磁気回路の製造組み立てが容易になる。
【００６１】
４．突起を有する磁気回路の利用
磁気回路１０６の上面の形状および下面の形状は、平面に限定されない。磁気回路の上面あるいは磁気回路の下面は突起を有しており、フレームは磁気回路が有する突起と結合する部分を有していてもよい。
【００６２】
図５ａは突起を有する磁気回路を利用したスピーカの上面を示す。図５ｂは突起を有する磁気回路を利用したスピーカのＡ−Ａ’における断面を示す。図５ｃは突起を有する磁気回路を利用したスピーカの斜視図である。
【００６３】
磁石１０８ａの上面に固定されているプレート１０９ａは、突起を有している。フレーム１０１は、プレート１０９ａが有するこの突起と結合する部分を有している。磁石１０８ａの下面に固定されているプレート１０９ｂは、突起を有している。フレーム１０１は、プレート１０９ｂが有するこの突起と結合する部分を有している。磁石１０８ｂの上面に固定されているプレート１０９ｃは、突起を有している。フレーム１０１は、プレート１０９ｃが有するこの突起と結合する部分を有している。磁石１０８ｂの下面に固定されているプレート１０９ｄは、突起を有している。フレーム１０１は、プレート１０９ｄが有するこの突起と結合する部分を有している。
【００６４】
磁石１０８ａと磁石１０８ｂとが互いに逆極性になるよう対向しているために、磁石１０８ａと磁石１０８ｂとは常に吸着する方向に強い力（吸着力）が加わっている。また、熱変化によってスピーカ１００が変形することがある。
【００６５】
以上のように、本発明のスピーカによれば、磁気回路部１０６ａとフレーム１０１ａとの接着面積が大きくなるため接着強度が向上する。磁気回路部１０６ｂとフレーム１０１ｂとの接着面積が大きくなるため接着強度が向上する。したがって、吸着力によって、また熱変化によって磁気回路部１０６ａとフレーム１０１ａとがはずれる危険性が大幅に減少する。吸着力によって、また熱変化によって磁気回路部１０６ｂとフレーム１０１ｂとがはずれる危険性が大幅に減少する。
【００６６】
５．底板を有するフレームの利用
フレーム１０１の構成は、４枚（フレーム板１０１ａ〜１０１ｄ）に限定されない。フレーム１０１は底板１０１ｅをさらに有し得る。
【００６７】
図６ａは底板１０１ｅを有するスピーカ１００の上面を示す。図６ｂは底板１０１ｅを有するスピーカ１００のＡ−Ａ’における断面を示す。図６ｃは底板１０１ｅを有するスピーカ１００の斜視図である。
【００６８】
底板１０１ｅを含んだ５枚のプレートでフレーム１０１を組み立てることで、スピーカ１００の構造の強度をさらに高めることができる。
【００６９】
６．貫通穴を有する駆動力伝達部材の利用
駆動力伝達部材１０４は、ボイスコイル１０７が形成された領域以外の領域に、貫通穴を有し得る。
【００７０】
図７は、貫通穴を有する駆動力伝達部材１０４ａの斜視図を示す。
【００７１】
駆動力伝達部材１０４ａは、貫通穴１０４ｂおよび貫通穴１０４ｃを有する。貫通穴１０４ｂおよび貫通穴１０４ｃの大きさは、例えば、各々横１６ｍｍ、縦２ｍｍの長方形である。
【００７２】
駆動力伝達効率を低下させないように、駆動力伝達部材１０４ａに貫通穴１０４ｂおよび貫通穴１０４ｃを設ける。駆動力伝達部材１０４ａは軽くなるため、スピーカの駆動能率が向上する。
【００７３】
７．複合基板で構成された駆動力伝達部材の利用
駆動力伝達部材１０４ａの構成は、単板に限定されない。駆動力伝達部材１０４ａは、複合基板で構成され得る。
【００７４】
図８は、複合基板で構成された駆動力伝達部材１０４ａ’の斜視図を示す。
【００７５】
駆動力伝達部材１０４ａ’は、少なくとも一つの貫通穴を有するコア部材１０４ｄと、ボイスコイル１０７が形成された領域を有する表面部材１０４ｅと、ボイスコイル１０７が形成された領域を有する表面部材１０４ｆとを張り合わせることによって形成される。
【００７６】
表面部材１０４ｅおよび表面部材１０４ｆは、例えば、ガラス繊維複合樹脂から成るシートである。
【００７７】
駆動力伝達部材１０４ａ’は、軽量な表面部材と高剛性を有するコア部材とを含む複合基板で構成されている。したがって、単板と比較して、軽量で高剛な駆動力伝達部材を得ることができる。
【００７８】
８．一つの磁石を有する磁気回路の利用
磁気回路の構成は、磁石を２つ有することに限定されない。磁気回路に利用される磁石の数は、１つでもよい。
【００７９】
図９ａは、一つの磁石を有する磁気回路を利用したスピーカ１００の上面を示す。図９ｂは、一つの磁石を有する磁気回路を利用したスピーカ１００のＡ−Ａ’における断面を示す。図９ｃは、一つの磁石を有する磁気回路を利用したスピーカ１００のＢ−Ｂ’における断面を示す。図９ｄは、一つの磁石を有する磁気回路を利用したスピーカ１００の斜視図を示す。
【００８０】
磁気回路１０６は、磁気回路部１０６ｃと、磁気回路部１０６ｄと、磁気回路部１０６ｃと磁気回路部１０６ｄとによって定義される磁気空隙１１０’とを含むように構成されている。
【００８１】
磁気回路部１０６ｃは、直方体（例えば角棒状）の磁石１０８ｃと、磁石１０８ｃの上面に固定されるプレート１０９ｅと磁石１０８ｃの下面に固定されるプレート１０９ｆとを含む。
【００８２】
磁気回路部１０６ｄは、ヨーク１１１ａを含む。
【００８３】
磁気回路部１０６ｃの一端はフレーム１０１に結合されている。磁気回路部１０６ｄの一端はフレーム１０１に結合されている。磁石１０８ｃとヨーク１１１ａとは互いに対向している。
【００８４】
磁気空隙１１０は、磁気空隙１１０ａ’と磁気空隙１１０ｂ’とを含む。磁気空隙１１０ａ’は、プレート１０９ｅとヨーク１１１ａとによって定義され、磁石１０８ｃから発生された磁束が通過する空隙である。磁気空隙１１０ｂ’は、プレート１０９ｆとヨーク１１１ａとによって定義され、磁石１０８ｃから発生された磁束が通過する空隙である。
【００８５】
磁石１０８ｃから発生された磁束は、例えば、プレート１０９ｅを介して磁気空隙１１０ａ’を経てヨーク１１１ａに入る。
【００８６】
磁気回路１０６ｄは、磁石１個とプレート２枚の代わりにヨーク１１１ａを含む。したがって、コストを少なくすることができる。なお、ダンパの取り付け位置は問わない。例えば、ダンパの取り付け位置が磁気回路の取り付け位置より上回ってもよい。ダンパの取り付け位置が磁気回路の取り付け位置より下回ってもよい。磁気回路１０６ｄが、磁石１個とプレート２枚の代わりにヨーク１１１ａを含む場合であれば、コストを少なくすることができる。
【００８７】
なお、プレート１０９ｅの一部が対向するヨーク１１１ａに接していてもよい。また、プレート１０９ｆの一部が対向するヨーク１１１ａに接していてもよい。
【００８８】
図１０ａは、プレートの一部が対向するヨークに接するプレートを利用したスピーカの上面を示す。図１０ｂは、プレートの一部が対向するヨークに接するプレートを利用したスピーカのＡ−Ａ’における断面を示す。図１０ｃは、プレートの一部が対向するヨークに接するプレートを利用したスピーカのＢ−Ｂ’における断面を示す。
【００８９】
磁石１０８ｃの上面に固定されるプレート１０９ｇは、ヨーク１１１ａに接する凸部１０９ｇ’および凸部１０９ｇ’’とを有する。磁石１０８ｃの下面に固定されるプレート１０９ｈは、ヨーク１１１ａに接する凸部１０９ｈ’および凸部１０９ｈ’’とを有する。凸部１０９ｇ’、１０９ｇ’’、１０９ｈ’および１０９ｈ’’の断面積は、磁束が飽和する程度の広さである。したがって、プレート１０９ｇから凸部１０９ｇ’および１０９ｇ’’を経てヨーク１１１ａを通過する磁束はほとんどない。磁気空隙の磁束密度の低下が小さくなると共に、磁気空隙を安定して保持することができる。
【００９０】
なお、ダンパの取り付け位置は問わない。例えば、ダンパの取り付け位置が磁気回路の取り付け位置より上回ってもよい。ダンパの取り付け位置が磁気回路の取り付け位置より下回ってもよい。プレート１０９ｅの一部が対向するヨーク１１１ａに接している場合、また、プレート１０９ｆの一部が対向するヨーク１１１ａに接している場合であれば、磁気空隙の磁束密度の低下が小さくなると共に、磁気空隙を安定して保持することができる。
【００９１】
９．上下に磁石を並べた磁気回路部を有する磁気回路の利用
磁気回路の構成は、２個の磁石を対向して配置することに限定されない。磁気回路の構成は、２個の磁石を上下に並べた構成でもよい。
【００９２】
図１１ａは、上下に磁石を並べた磁気回路部を有する磁気回路を利用したスピーカの上面を示す。図１１ｂは、上下に磁石を並べた磁気回路部を有する磁気回路を利用したスピーカのＡ−Ａ’における断面を示す。図１１ｃは、上下に磁石を並べた磁気回路部を有する磁気回路を利用したスピーカのＢ−Ｂ’における断面を示す。
【００９３】
磁気回路１０６は、磁気回路部１０６ｅと、磁気回路部１０６ｆと、磁気回路部１０６ｅと磁気回路部１０６ｆとによって定義される磁気空隙１１０とを含むように構成されている。
【００９４】
磁気回路部１０６ｅは、直方体の磁石１０８ｄと、直方体の磁石１０８ｅと、プレート１０９ｉと、プレート１０９ｊとを含む。磁気回路部１０６ｆは、ヨーク１１１ｂを含む。
【００９５】
プレート１０９ｉの一端はフレーム１０１に結合され、プレート１０９ｉの他端は磁石１０８ｄに結合されている。プレート１０９ｊの一端はフレーム１０１に結合され、プレート１０９ｊの他端は磁石１０８ｅに結合されている。
【００９６】
磁石１０８ｄとヨーク１１１ｂとは互いに対向し、磁石１０８ｅとヨーク１１１ｂとは互いに対向している。
【００９７】
磁石１０８ｄと磁石１０８ｅとは、互いに逆極性である状態で上下に並べて固定されている。
【００９８】
磁気空隙１１０は、磁気空隙１１０ｃと磁気空隙１１０ｄとを含む。
【００９９】
磁気空隙１１０ｃは、プレート１０９ｉとヨーク１１１ｂとによって定義され、磁石１０８ｄから発生された磁束が通過する空隙である。磁気空隙１１０ｄは、プレート１０９ｊとヨーク１１１ｂとによって定義され、磁石１０８ｅから発生された磁束が通過する空隙である。
【０１００】
磁石１０８ｄと磁石１０８ｅとの間には、非磁性材であるアルミ板のスペーサ１１２が配置されている。スペーサ１１２によって、磁束の短絡が減少される。
【０１０１】
磁石１０８ｄのＮ極から発生された磁束は、磁気空隙１１０ｃを経て、対向するヨーク１１１ｂに入る。ヨーク１１１ｂの下部から磁気空隙１１０ｄを経て、対向する磁石１０８ｅのＳ極に入る。さらに、磁石１０８ｅのＮ極からプレート１０９ｊ、プレート１０９ｉを通じて、磁石１０８ｄのＳ極に達する磁束の閉ループを構成する。このため、磁束方向は、磁気空隙１１０ｃでは磁石１０８ｄからヨーク１１１ｂの方向である。磁束方向は、磁気空隙１１０ｄではヨーク１１１ｂから磁石１０８ｅの方向である。
【０１０２】
磁石１０８ｄおよび磁石１０８ｅとを振動板の振動方向と同様に上下に配置することにより、磁束密度の高い部分が磁気空隙１１０の上下方向に広くなる。したがって、ボイスコイル１０７が上下に振動した場合の磁束密度の変化が少なくなる。このため駆動力の変化が少なくなる。入力対再生音圧特性の直線性が良く、低音域の再生に優れ、音声のひずみが少ないスピーカを実現することができる。
【０１０３】
なお、ダンパの取り付け位置は問わない。例えば、ダンパの取り付け位置が磁気回路の取り付け位置より上回ってもよい。ダンパの取り付け位置が磁気回路の取り付け位置より下回ってもよい。磁石１０８ｄおよび磁石１０８ｅとを振動板の振動方向と同様に上下に配置する場合であれば、入力対再生音圧特性の直線性が良く、低音域の再生に優れ、音声のひずみが少ないスピーカを実現することができる。
【０１０４】
【発明の効果】
本発明のスピーカによれば、磁気回路が振動板に平行な第１の平面と振動板に平行な第２の平面との間に配置されており、ダンパの一端は第１の平面と第２の平面との間にある位置で駆動力伝達部材に結合されており、ダンパの他端は第１の平面と第２の平面との間にある位置で前記フレームに結合されている。これにより、ダンパの取り付け位置が磁気回路の取り付け位置より上回ることもなく下回ることもない。その結果、磁気回路の上方にダンパが設けられている従来のスピーカに比べて、少なくともダンパの厚さの分だけ薄型化されたスピーカを提供することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１ａ】本発明の実施の形態のスピーカ１００の上面を示す図
【図１ｂ】本発明の実施の形態のスピーカ１００のＡ−Ａ’における断面を示す図
【図１ｃ】本発明の実施の形態のスピーカ１００のＢ−Ｂ’における断面を示す図
【図１ｄ】本発明の実施の形態のスピーカ１００の斜視図
【図２】駆動力伝達部材１０４の斜視図
【図３ａ】凹部を有する振動板１０３ａを利用したスピーカ１００の上面を示す図
【図３ｂ】凹部を有する振動板１０３ａを利用したスピーカ１００のＡ−Ａ’における断面を示す図
【図３ｃ】凹部を有する振動板１０３ａを利用したスピーカ１００のＢ−Ｂ’における断面を示す図
【図４ａ】凹部を有するフレーム板１０１ａおよびフレーム板１０１ｂを利用したスピーカの上面を示す図
【図４ｂ】凹部を有するフレーム板１０１ａおよびフレーム板１０１ｂを利用したスピーカのＡ−Ａ’における断面を示す図
【図４ｃ】凹部を有するフレーム板１０１ａおよびフレーム板１０１ｂを利用したスピーカの斜視図
【図５ａ】突起を有する磁気回路を利用したスピーカの上面を示す図
【図５ｂ】突起を有する磁気回路を利用したスピーカのＡ−Ａ’における断面を示す図
【図５ｃ】突起を有する磁気回路を利用したスピーカの斜視図
【図６ａ】底板１０１ｅを有するスピーカ１００の上面を示す図
【図６ｂ】底板１０１ｅを有するスピーカ１００のＡ−Ａ’における断面を示す図
【図６ｃ】底板１０１ｅを有するスピーカ１００の斜視図
【図７】貫通穴を有する駆動力伝達部材１０４ａの斜視図
【図８】複合基板で構成された駆動力伝達部材１０４ａ’の斜視図
【図９ａ】一つの磁石を有する磁気回路を利用したスピーカ１００の上面を示す図
【図９ｂ】一つの磁石を有する磁気回路を利用したスピーカ１００のＡ−Ａ’における断面を示す図
【図９ｃ】一つの磁石を有する磁気回路を利用したスピーカ１００のＢ−Ｂ’における断面を示す図
【図９ｄ】一つの磁石を有する磁気回路を利用したスピーカ１００の斜視図
【図１０ａ】プレートの一部が対向するヨークに接するプレートを利用したスピーカの上面を示す図
【図１０ｂ】プレートの一部が対向するヨークに接するプレートを利用したスピーカのＡ−Ａ’における断面を示す図
【図１０ｃ】プレートの一部が対向するヨークに接するプレートを利用したスピーカのＢ−Ｂ’における断面を示す図
【図１１ａ】上下に磁石を並べた磁気回路部を有する磁気回路を利用したスピーカの上面を示す図
【図１１ｂ】上下に磁石を並べた磁気回路部を有する磁気回路を利用したスピーカのＡ−Ａ’における断面を示す図
【図１１ｃ】上下に磁石を並べた磁気回路部を有する磁気回路を利用したスピーカのＢ−Ｂ’における断面を示す図
【図１２ａ】従来のスピーカ１２００の上面を示す図
【図１２ｂ】従来のスピーカ１２００のＡ−Ａ’における断面を示す図
【符号の説明】
１００  スピーカ
１０１  フレーム
１０２  エッジ
１０３  振動板
１０４  駆動力伝達部材
１０５  ダンパ
１０６  磁気回路
１０６ａ  １０６ｂ  磁気回路部
１０７  ボイスコイル
１０８  磁石
１０９  １０９ａ  １０９ｂ  １０９ｃ  １０９ｄ  プレート
１１０  １１０ａ  １１０ｂ  磁気空隙
【図１ａ】
0003891481.tif 000002
【図１ｂ】
0003891481.tif 000003
【図１ｃ】
0003891481.tif 000004
【図１ｄ】
0003891481.tif 000005
【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
0003891481.tif 000008
【図３ｃ】
0003891481.tif 000009
【図４ａ】
0003891481.tif 000010
【図４ｂ】
0003891481.tif 000011
【図４ｃ】
0003891481.tif 000012
【図５ａ】
0003891481.tif 000013
【図５ｂ】
0003891481.tif 000014
【図５ｃ】
0003891481.tif 000015
【図６ａ】
0003891481.tif 000016
【図６ｂ】
0003891481.tif 000017
【図６ｃ】
0003891481.tif 000018
【図７】
0003891481.tif 000019
【図８】
0003891481.tif 000020
【図９ａ】
0003891481.tif 000021
【図９ｂ】
0003891481.tif 000022
【図９ｃ】
0003891481.tif 000023
【図９ｄ】
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【図１０ａ】
0003891481.tif 000025
【図１０ｂ】
0003891481.tif 000026
【図１０ｃ】
0003891481.tif 000027
【図１１ａ】
0003891481.tif 000028
【図１１ｂ】
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【図１１ｃ】
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【図１２ａ】
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【図１２ｂ】
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