(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベア本体が具備する搬走路部の左右両側に沿って長尺状のフレームを設置して成るコンベアであって、上記フレームの外側面を平面状に形成し、この外側面の下縁部に沿って同外側面から膨出して垂下するガイドレールを設けると共に、同ガイドレールの内側とフレーム外側面との間にガイド溝を形成し、上記フレームの外側面に当接した状態で装着する摺動体を設置すると共に、この摺動体の下端部に沿って上記フレームのガイドレールとガイド溝とに形状一致した状態で嵌合して係合する凹溝とガイド片とを形成し、この係合関係により摺動体をフレームのガイドレール部分に対して着脱可能且つ摺動可能に係合し、同摺動体とフレームとを圧接して同摺動体をフレームの任意の位置にて固定する固定手段を設けて成るコンベア。
【請求項２】
上記フレームを中空状に構成し、この中空部内を配線路として構成して成る請求項１記載のコンベア。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンベアに関し、さらに詳しくは、コンベア本体の搬送路の左右両側にフレームを具備し、該フレーム側面の任意の位置に付属部品等を取付固定してなるコンベアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ベルトコンベア等のコンベアの中には、コンベア本体を構成する左右両フレームを搬送路に伴う間隔を置いて並行状に配設したものがある。このコンベアは、両フレームの側面に沿って、ナットを装着する装着溝を同フレームの全長にわたって凹設し、該装着溝内の任意の箇所にナット体を内装するように構成したものがある。
上記したナットは、左右両フレームに対して、ストッパーやガイド，ガイドブラケット，駆動ユニット等の支持部品や装置の固定箇所等をネジ止めして取付固定するためのものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
図７は、従来のコンベアにおけるフレームにて構成される搬送路の両側部に沿って設けるフレーム１０１の構造の端部を示している。
このフレーム１０１はアルミの押出し成形等により全長にわたって同じ断面を成す長尺状の型材を用いて構成してある。フレーム１０１は、内外両側面の全長にわたって、固定用のナット１０３を挿入するための装着溝１０２を凹設してある。
また、フレーム１０１は、固定用のナット１０３の回転を防止するように、該ナット１０３周囲の２面間の幅を有する略Ｔ字形状の溝として上記装着溝１０２を構成してある。装着溝１０２に挿入したナット１０３には、フレーム１０１の側面からボルト１０５を螺合し、このボルト１０５と上記ナット１０３との間で支持部品１０４等を締め付けることにより、該支持部品１０４をフレーム１０１の側面の所定位置に取付固定する。
【０００４】
上記した如く装着溝１０２内にナット１０３を挿入する際には、フレーム１０１の端部に覗く装着溝１０２の端面口からナット１０３を挿入し、同装着溝内をスライドさせながら所定の装着位置まで移動することにより装着する。
よって、従来のコンベアは、固定用のナット１０３の装着作業が大変面倒であった。また、新たな支持部品１０４や装置等を装着するために、それを固定するナット１０３をフレーム１０１の装着溝１０２内に追加する形で装着する場合等においては、分解と組み立ての作業が加わるのでさらに面倒な作業となっていた。また、図８にて示すように、フレーム１０１に沿って電気コード１２０等を配線する場合は、その電気コード１２０とフレーム１０１側面との間にポケットが形成されるので、このポケットに塵やカスが溜まることがあり、これを清掃する作業は容易ではなかった。
【０００５】
このような事情から、従来のコンベアの中には、上記したような作業の手間を省くために、フレームに凹設した装着溝に対して側面の開放部から挿入及び取り出しできるように構成したものがある（特開平１０−１７０８２４号）。
このコンベアは、図９にて示すようにフレーム２０１の内外側面に沿って装着溝２０２を形成してある。
装着溝２０２は、同溝２０２の開放部の上縁に沿って係止縁２２１を垂下すると共に、装着溝２０２の開放部の下縁部に沿って凹曲する傾斜面２２３を形成してある。そして、この傾斜面２２３と係止縁２２１の下端との間に挿入口２２２を構成し、該挿入口２２２から装着溝２０２内にナット体２１０を挿入するように構成してある。また、装着溝２０２内に挿入したナット体２１０は、係止縁２２１の内側に同ナット体２１０の上部を係止可能に成してある。
【０００６】
これにより、挿入口２２２からナット体２１０を挿入して装着溝２０２内に内装し、外側から装着溝２０２内に装着したナット体２１０に対して外側からボルト２０８を螺合し、支持部品２０４をフレーム２０１に対し取付固定することができる。
また、上記した如く構成したコンベアは、フレーム２０１に対してナット体を容易に出し入れできると共に、装着溝２０２内が凹曲しているので、前述したフレーム１０１の装着溝１０２と比較すると、埃等が溜りにくく、また、溝内を清掃する作業も、清掃用のハケや掃除機の吸引口を差し入れて同装着溝１０２内に溜まった塵や食品のカス等を簡単且つ効果的に清掃することができる。
【０００７】
ところで、近年、半導体，電子精密部品等諸々の生産設備は、クリーンルームと呼ばれる無塵度の高い部屋に設置されており、上記した如きコンベアもその搬送ラインを構成するために使用されている。上記したクリーンルームにて使用されるコンベアは、ルーム内の無塵度を高めるために、作動中において発生する塵を極力低減することや、コンベアの各部位に塵が溜まりにくい構造であることが求められている。
【０００８】
一方、これとは別に、食品工場等では、Ｏ−１５７等の細菌や病原菌による食品汚染が危惧されており、これを反映して近年では、ＨＡＣＣＰ（危害分析、重要管理点）等の導入が盛んに行われている。よって、コンベアのフレームも塵や食べ物の製造中に出るカス等が溜まりにくく、さらに、溝等に溜まったゴミや食べ物のカスを容易に清掃できる構造にすることが求められている。
【０００９】
しかしながら、前記した如き従来のコンベアにあっては、フレーム１０１に沿って凹設するナット１０３の装着溝１０２がどれも断面略Ｔ字形状に形成してある。このため、装着溝１０２内の角部に塵や材料のカス等が上記装着溝１０２内に溜まり易い形状をしている。
また、これらの塵やカスが装着溝１０２内に溜まってしまった場合にも、開放部の下縁と上縁とが邪魔となって、清掃作業がやりづらく、特にフレーム１０１外側の装着溝１０２内の下縁部と底面との間の角部に塵や材料のカス等が溜まってこびり付いた状態となってしまうことが多かった。
【００１０】
また、図９にて示したコンベアは、フレーム２０１の装着溝２０２の内部を凹曲してあるので、同溝２０２内に溜まった塵等を掃除することは容易である。しかし、同溝２０２内に塵が溜まること自体は、上記したコンベアと同様であり、清潔を保つためには、やはり定期的な清掃作業が必要となる。
【００１１】
本発明の課題は、上記した如く、搬送路左右両側に支持部品等を取付支持するフレームを具備するコンベアに関し、左右両フレームに、塵やカス等が溜る要素を無くした支持部品等の支持構造を提供し、最低限の清掃作業により、清潔を保つことのできる機能を具備せしめることにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、本発明のコンベアは、コンベア本体が具備する搬走路部の左右両側に沿って長尺状のフレームを設置して成るコンベアであって、上記フレームの外側面を平面状に形成し、この外側面の下縁部に沿って同外側面から膨出して垂下するガイドレールを設けると共に、同ガイドレールの内側とフレーム外側面との間にガイド溝を形成し、上記フレームの外側面に当接した状態で装着する摺動体を設置すると共に、この摺動体の下端部に沿って上記フレームのガイドレールとガイド溝とに形状一致した状態で嵌合して係合する凹溝とガイド片とを形成し、この係合関係により摺動体をフレームのガイドレール部分に対して着脱可能且つ摺動可能に係合し、同摺動体とフレームとを圧接して同摺動体をフレームの任意の位置にて固定する固定手段を設けて成るものである。
よって、上記摺動体は、凹溝及びガイド片が、フレーム外側面のガイドレール及びガイド溝と係合しつつ、フレームの外側面に沿って摺動し、固定手段によりフレームに対して圧接することにより、同摺動体をフレームの任意の位置にて固定する。換言すると、摺動体に取付支持される支持部品等をガイドレール側部の任意の位置に取付支持することができる。
【００１３】
また、上記摺動体の凹溝及びガイド片と、フレームのガイドレール及びガイド溝との嵌係合によれば、摺動体はフレーム外側面に当接した状態で支持係合し、例えば支持部材を取り付けた摺動体の位置を移動する際などは、摺動体がフレームに沿ってガイドされながら安定し且つ所定の設置位置までスムースに移動できる。
また、フレームの外側面は平面状に形成されるため、従来のコンベアのフレームのように、フレーム側面にナット等の装着溝が形成されないため、ゴミやカス等が溜まりにくい。
【００１４】
請求項２記載のコンベアは、上記フレームを中空状に構成し、この中空部内を配線路として構成したものであるから、コンベアの駆動や制御のために必要な電気コードや信号配線等を送通してフレーム内に内装し、目的の位置まで配線することができる。また、上記フレームの外側面に溝が存在しないので、上記したように、ゴミやカス等が溜りにくい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図１乃至図５にて示すコンベアは、本発明を実施したベルトコンベアＡである。ベルトコンベアＡは、コンベア本体ａの左右両側にフレーム１ａ，１ｂを具備する。
上記した左右両フレーム１ａ，１ｂは、搬送路ａ１を構成する無端状のベルト２の左右両側に沿って配設し、搬送路ａ１を構成するベルト２の往路側を下面から支承する略平板状の連結板３を介して平面視並行状に連結してある。尚、本実施例において、左右両フレーム１ａ，１ｂは、上記連結板３にて一体に成形してある。
【００１６】
上記した如く並行状に連結される左右両フレーム１ａ，１ｂの一端部と他端部には、折り返し用のローラ４ａ，４ｂを架設し、これらローラ４ａ，４ｂの間に搬送路ａ１を構成するベルト２を架け渡してある。上記したようにローラ４ａ，４ｂ間に架け渡したベルト２の往路側は上記した連結板３により下側から支承されて水平な平面を維持する。また、ベルト２の復路側は、両フレーム１ａ，１ｂの下部に設置した駆動ユニット５内に引き込み、該駆動ユニット５内に設けた駆動ローラ５ｂに架け渡してある。
上記駆動ローラ５ｂは、無端状チェーン５ｃを介して駆動モータ５ａと連絡し、該駆動モータ５ａの駆動回転により上記ベルト２を回転駆動せしめるように構成してある（図１）。尚、上記した如く構成したベルトコンベアは、脚体６ａ，６ｂの上に設置し、搬送路ａ１が所定の高さにて水平に維持されるように構成してある。
【００１７】
図２，図３は、ベルトコンベアＡの左右両フレームフレーム１ａ，１ｂの断面を示している、フレーム１ａ，１ｂは、例えばアルミを押出し成形して成る長尺状の型材であり、その断面は全長にわたって同じであり、搬送路ａ１の側部に沿う上面部１１ａと外側面部１１ｂとが略直角に成るように形成してある。
上記フレーム１ａ，１ｂには、中空状に形成し、その中空部を電気ケーブル，エアチューブ，可撓菅等を挿入する配線路１６として構成してある。配線路１６は、フレーム１ａ，１ｂに沿って電気ケーブルｈや信号線ｉを送通するための中空部である。従来、電気ケーブル等をフレームの内側に沿わせて止め金具等により止着して配線する場合もあるが、このような場合は、上記した配線路１６を利用して配線を通すことにより、煩雑になりがちな配線を綺麗にまとめることができる。
【００１８】
また、フレーム１ａ，１ｂの上面部の直下には、略十字状の挿入孔１３を穿設し、搬送路ａ１の両端部に架設されるローラ４ａ，４ｂの軸を支持する軸支体１４ａ，１４ｂの挿入部１４ａ’，１４ｂ’として構成してある。さらに、フレーム１ａ，１ｂの下端部側には、脚６ａ，６ｂ等を支持するためのナットを内装する凹溝１５を形成してある。
【００１９】
フレーム１ａ，１ｂの外側面部１１ｂの下縁部近傍に沿っては、直線状に伸びるガイドレール７ａを同フレーム１ａ，１ｂの外側面部１１ｂから幾分膨出する形で垂下せしめ、その下端縁をガイドレール７ａとして構成してある。また、このガイドレール７ａの内側には、後述する摺動体ｂと摺動可能に係合するガイド溝７ｂを凹設してある(図２，図３)。
【００２０】
一方、上記フレーム１ａ，１ｂに各々装着する摺動体ｂは、例えばガイドブラケット等をフレーム１ａ，１ｂに取付る支持部材ｂ１０をフレーム１ａ，１ｂに対して着脱可能に取り付けるものである。摺動体ｂは、板状の本体ｂ'の片面に上記フレーム１ａ，１ｂのガイドレール７ａが入り込む凹溝ｂ２と、同フレーム１ａ，１ｂのガイド溝７ｂに入り込むガイド片ｂ１を形成してある(図２)。
即ち、ガイド片ｂ１の断面形状は、上記したガイドレール７ａと略同じ形状とし、且つ、凹溝ｂ２の形状は、上記ガイド溝７ｂと略同形に形成してある。即ち、上記摺動体ｂのガイド片ｂ１は、フレーム１ａ，１ｂのガイド溝７ｂ内に、そして、同摺動体のｂの凹溝ｂ２内にフレーム１ａ，１ｂのガイドレール７ｂが入り込み、相互が合致した状態で係合する(図２，図３)。
即ち、上記した如き係合関係により、摺動体ｂはフレーム１ａ，１ｂの側面に対して密接した状態で装着され、且つ、摺動体ｂはガイドレール７ａの側面に沿って摺動可能に支持されることになる。
【００２１】
上記した摺動体ｂの下部。即ち、ガイド片ｂ１と凹溝ｂ２の下部には、固定手段となるネジ孔ｂ３を２個並べて穿設し、これに止めネジｂ５を外側から螺合する。止めネジｂ５を締め付けることにより、各々のネジ先端部が摺動体ｂの係合部分部がフレーム１ａ，１ｂの下端近傍の側面に当接して圧着する。これにより、摺動体ｂをフレーム１ａ，１ｂ側面の所定位置に固定することができる。
これとは反対に、装着状態にある摺動体ｂを移動する際には、止めネジｂ５を緩めて同摺動体ｂをフレーム１ａ，１ｂに沿って摺動させ、任意の位置にて再び止めネジｂ５を締め付ける。尚、上記摺動体ｂに穿設するネジ孔ｂ３は２個と限らず、１個でも複数個であってもよい。
【００２２】
上記したフレーム１ａ，１ｂと、摺動体ｂのガイド片ｂ１と凹溝ｂ２との嵌係合は、凹凸が相互に係合して保持される形態であれば、本実施例の形態から多少離れたものであっても同様に機能する。また、摺動体ｂをフレーム１ａ，１ｂに対して固定する固定手段も、止めネジに限定するわけではなく、例えば係合した摺動体ｂとフレーム１ａ，１ｂとの係合部位をクランプにより挟持してもよい。この場合、摺動体ｂの係合部位にネジ孔を穿孔する必要がないので、強度的に有利であり、挟持して得られる面圧範囲も広く取れる。
【００２３】
尚、本実施例の場合、上記摺動体ｂの上部には、ガイドブラケット等の支持部材ｂ１０をボルトｂ８により取付固定するためのネジ孔ｂ４を穿設してある。図２，図４は、ガイドブラケット等を支持する支持体ｂ１０を取り付けた例を示しているが、摺動体ｂに取付支持するものは上記したガイドブラケット用の支持体だけではなく、コンベアの両側部に装着する付属品であれば、どのようなものであってもよい。
【００２４】
上記した如く構成した如く構成したコンベアＡは、塵やカスの付きやすいフレーム１ａ，１ｂの上面及び外側面に、従来のもののようにナット若しくはナット体を嵌入する大きな凹溝が摺動体ｂの上面と外側面から無くなる。即ち、外側面の下縁に沿ってガイドレール７ａとガイド溝７ｂとからなる係合構造を形成しただけのものである。上記したガイドレール７ａとガイド溝７ｂとの凹凸は従来の凹溝と比較して非常に小さい。しかも塵やカスが付きにくいフレーム１ａ，１ｂの下端において下方を向いた状態で形成される。よって、作業の繰り返しにより溜まる塵やカスも従来のフレームに形成される凹溝と比較して無に等しく、定期的に行なうコンベア自体の清掃の際にハケではらうか、水をかけるだけで十分である。
【００２５】
次に、図６にて示すコンベアＡ２について説明する。
上述したコンベアＡは、左右両フレーム１ａ，１ｂを連結板３と共に一体に成形した。しかし、本発明のコンベアは、図６にて示すコンベアＡ２のように、左右両フレーム１ａ'，１ｂ'を別体に構成し、これらを連結板３により着脱可能に連結してもよい。コンベアＡ２の左右両フレーム１ａ'，１ｂ'は、上記したコンベアＡの左右両フレーム１ａ，１ｂと同様に構成されるが、同フレーム１ａ'，１ｂ'の内側側面を平面状に成し、その上部にナットｄを嵌入するための開放溝ｄを形成し、フレーム１ａ'，１ｂ'内に形成した挿入孔１３と外部とを連通させてある。
【００２６】
一方、連結板３の両側面部３ａは、断面略Ｌ型に形成し、その側面を上記フレーム１ａ'，１ｂ'の内側面に当接させる。そして、ボルトｅを連結板３の側面３ａに穿設した孔ｆに内側から挿入し、開放溝ｄを通し、挿入孔１３内に内装したナットｇに螺合して連結板３の側面部３ａに対して両フレーム１ａ’，１ｂ’を連結している。前記したコンベアＡのフレーム構造は比較的幅の狭い搬送路のものに使用されるが、搬送路の広いコンベアは、上記したコンベアＡ２のようにフレーム１ａ’，１ｂ’と搬送路を分割した構成を用いるほうが好適である。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のコンベアは、搬送路の左右両側に沿って設けたフレームの外側面側の下縁部に沿ってガイドレールとガイド溝とを形成し、同フレーム外側面に設置した摺動体の凹溝とガイド片と嵌係合させることにより、摺動体を上記ガイドレールに対して着脱可能且つ摺動可能に係合したものであるから、任意の装着物を取り付ける摺動体をフレームの該側に沿って安定し、且つスムースに摺動することができる。
これと同時に、上記摺動体フレームとの係合関係と固定手段によれば、任意の位置に装着した摺動体をフレームに対して圧接して、同摺動体をフレームの任意の位置にて確実に固定できる。即ち、摺動体に取り付けた支持部品やガイドブラケット等装着物をガイドレール側部の任意の位置に取付支持することが容易にでき、さらに、摺動体を移動させる際も、固定手段を緩めることにより、所定の位置まで摺動させ、再び固定することも簡単に行なうことができる。
【００２８】
また、上記したコンベアのフレームは外側面を平面状に形成し、この外側面にガイドレールを設けてあるため、従来のコンベアのフレームのように、ナット等を内装するための装着溝がなく、その代わりとなるガイドレールは、従来の装着溝と比較出来ない程浅く形成でき、位置的にも塵やカスが溜まりにくい位置である。
よって、塵や食品等のカス等がフレーム周りに溜まることは殆ど無くなり、例えば、食品搬送等に使用しているもの等は、通常に行なわれる清掃作業の際に軽く洗浄，清掃するだけで塵やカスが取り除かれて常時良好な衛生状態を維持することができる。
【００２９】
また、上記したようなフレームと摺動体との係合関係によれば、摺動体がフレームに沿ってガイドされながら安定し且つスムースに摺動させることができる。また、上記したガイドレールと嵌入溝とは細く浅いものにすることができることから、塵やカスの溜り易い凹部(凹溝)に塵やカスが溜まることが殆ど無い。よって、従来のコンベアフレームの装着溝のように、特別に、清掃用のハケや掃除機の吸引を用いた手間のかかる清掃作業を長々と行なう必要がなり、作業性が非常によい。
【００３０】
請求項２記載のコンベアは、上記フレームを中空状に構成し、この中空部内を配線路として構成したものである。よって、コンベアに必要な電気配線やエアチューブ等、駆動の制御に必要な信号線等を外部に突出させることなくフレーム内に収めた状態で配線することができる。よって、フレームに沿ってコードを配線していた従来と比較して、塵やカスの溜まる隙間やポケットが形成されなくなることから、清掃作業が大変だった配線周囲の清掃が根本的に不要となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明を実施したベルトコンベアを一部省略して示す側面図。
【図２】  図２は図１におけるII-II 線断面図。
【図３】  同コンベアのフレームとナット体，装着部材，ボルトを示す分解斜視図。
【図４】  同コンベアのフレームとナット体，装着部材，ボルトを示す分解斜視図。
【図５】  フレームの装着溝内にナット体を挿入する工程を示す縦断面図。
【図６】  摺動体係合部位にボルトを螺合した状態を示す縦断面図。
【図７】  従来のコンベアのフレーム部分を示す分解斜視図。
【図８】  フレームの内側に沿ってコードを配線したコンベアのフレーム部分の縦断面図。
【図９】  従来のコンベアのフレーム部分とナット体，装着部材，ボルトを示す分解斜視図。
【符号の説明】
Ａ，Ａ２・・・コンベア
ａ・・・コンベア本体
ａ１・・・搬送路
ｂ・・・摺動体
ｂ１・・・ガイド片
ｂ２・・・凹溝
ｂ３・・・ネジ孔
ｂ５・・・止めネジ
１ａ，１ａ’・・・左フレーム
１ｂ，１ｂ’・・・右フレーム
１６・・・配線路
７ａ・・・ガイドレール
７ｂ・・・凹溝
【図１】
0003887562.tif 000002
【図２】
0003887562.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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