(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
単一のシート状部材を折り返して側縁部が融着された前面側部分及び背面側部分が構成され、前面側部分は背面側部分よりも短く、前面側部分の端部は折り返し部分が形成された開口部を具備している物品収納用袋を製造するための製造装置において、前記物品収納用袋の前面側部分と背面側部分とを構成するため前記長尺の袋状部材の１側面に切れ目を形成する切削手段と、前面側部分の端部に相当する部分を折り曲げて前記物品収納用袋の折り返し部分を形成するガイド手段とを有していることを特徴とする物品収納用袋の製造装置。
【請求項２】
単一のシート状部材を折り返して側縁部が融着された前面側部分及び背面側部分が構成され、前面側部分は背面側部分よりも短く、前面側部分の端部は折り返し部分が形成された開口部を具備し、開口部の反対側端部にマチ部分が形成されている物品収納用袋を製造するための製造方法において、切削手段により前記物品収納用袋の前面側部分と背面側部分とを構成するため前記長尺の袋状部材の１側面に切れ目を形成する工程と、切れ目を形成した後に分離した一方の部分を展開する工程と、ガイド手段により前面側部分の端部に相当する部分を折り曲げて物品収納用袋の折り返し部分を形成する工程と、適当な間隔を隔てた２枚の板状部材及びその間に一部が挿入されている円盤状部材との間のマチ形成空間により長尺部材の前記折り返し部分と反対側の端部にマチ部分を形成する工程と、物品収納用袋の幅で前記長尺部材を溶断する工程、とを有していることを特徴とする物品収納用袋の製造方法。
【請求項３】
単一のシート状部材を折り返して側縁部が融着された前面側部分及び背面側部分が構成され、前面側部分は背面側部分よりも短く、前面側部分の端部は折り返し部分が形成された開口部を具備し開口部の反対側端部にマチ部分を有さない物品収納用袋を製造するための製造方法において、切削手段により前記物品収納用袋の前面側部分と背面側部分とを構成するため前記長尺の袋状部材の１側面に２本の切れ目を形成する工程と、２本の切れ目を形成することにより前記長尺の袋状部材から除去された部分をロールにより巻き取って除去する工程と、ガイド手段により前面側部分端部に相当する２箇所の部分を折り曲げて物品収納用袋の２箇所の折り返し部分を形成する工程と、第２の切削手段により背面側部分に相当する領域の中央部を切断する工程と、物品収納用袋の幅で前記長尺部材を溶断する工程、とを有していることを特徴とする物品収納用袋の製造方法。
【請求項４】
単一のシート状部材を折り返して側縁部が融着された前面側部分及び背面側部分が構成され、前面側部分は背面側部分よりも短く、前面側部分の端部は折り返し部分が形成された開口部を具備し開口部の反対側端部にマチ部分を有しない物品収納用袋を製造するための製造方法において、切削手段により前記物品収納用袋の前面側部分と背面側部分とを構成するため前記長尺の袋状部材の１側面に切れ目を形成する工程と、切れ目を形成した後に分離した一方の部分を展開する工程と、ガイド手段により前面側部分の端部に相当する部分を折り曲げて物品収納用袋の折り返し部分を形成する工程と、物品収納用袋の幅で前記長尺部材を溶断する工程、とを有していることを特徴とする物品収納用袋の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パンのような食品や、その他の各種物品を包装するのに適した物品収納用袋の製造装置及び製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の物品の包装の代表例として、ビニール等の素材の袋に物品を収納するケースがある。
【０００３】
しかし、ビニール等の素材の袋は、袋を構成する素材同士が付着して、開口に非常に手間取ってしまうという問題を抱えている。
パンの大量販売店舗等の会計箇所（所謂「レジ」）で行われているように、会計の際に、客が選択した商品（パン）を袋に収納するという形態をとっている場合には、会計作業よりもパンを袋に収納する作業の方が時間を費やしてしまう。そして、パンを袋に収納するのに時間を費やしてしまう結果として、レジの順番待ちの客に対して不快感を与え、顧客離れ、売上高減少という事業継続上、非常に重大な問題を惹起してしまう可能性がある。
【０００４】
この様な問題に対処するべく、従来、パンなどの商品収納用の袋を予め開放した状態にして、レジ周りに配置することも行われている。
しかしながら、袋を予め開放した状態にしておく作業に多大な労力が必要となり、人件費の高騰等の問題を生じる。
また、袋を予め開放した状態でレジ周りに配置することは、客が購入したパンが接触した袋の内面側が外気に接触することとなり、パンが接触した面が汚れてしまい、或いは、異物が混入してしまう可能性が存在するという問題もある。
【０００５】
その他の従来技術として、例えば特許第２５６２８０６号公報では、傘を収納する袋を開口する技術が開示されている。この技術は非常に有効なものであるが、傘のような細長い商品の収納を対象としているため、パンのその他の一般的な商品全般の収納には適用できない。
また、機械的な機構が必要であり、当該機構設置のスペースが必要となるので、例えば大量販売を前提とするパン店舗のレジ周りなどに配置することが困難である。
【０００６】
本発明者等は、上記従来技術の問題点を解決する収納用袋として、物品を袋に収納する際における袋開口の手間を軽減し、以って、物品収納の労力を低減することが出来る物品収納用袋を先に創案した。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記物品収納用袋を工場において能率的な製造を可能にする製造装置及び製造方法を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の物品収納用袋の製造装置は、単一のシート状部材を折り返して側縁部（２０）が融着された前面側部分（１２）と背面側部分（１４）が構成され、前面側部分（１２）は背面側部分（１４）よりも（寸法δだけ）短く、前面側部分（１２）の端部は折り返し部分（１６ａ）が形成された開口部（Ｅ）を具備している物品収納用袋（１０）を製造するための製造装置において、前記物品収納用袋（１０）の前面側部分（１２）と背面側部分（１４）とを構成するため前記長尺の袋状部材の１側面に切れ目（６２）を形成する切削手段（カッタ６４：図９、図２０参照）と、前面側部分（１２）の端部に相当する部分を折り曲げて物品収納用袋（１０）の折り返し部分（１６）を形成するガイド手段（折り曲げ用治具７４：図１３、図２２参照）とを有している。
【０００９】
また、本発明の物品収納用袋の製造方法は、単一のシート状部材を折り返して側縁部（２０）が融着された前面側部分（１２）と背面側部分（１４）が構成され、前面側部分（１２）は背面側部分（１４）よりも（寸法δだけ）短く、前面側部分（１２）の端部は折り返し部分（１６ａ）が形成された開口部（Ｅ）を具備し、開口部の反対側端部にマチ部分（１８）が形成されている物品収納用袋を製造するための製造方法において、切削手段（カッタ６４）により前記物品収納用袋（１０）の前面側部分（１２）と背面側部分（１４）とを構成するため前記長尺の袋状部材の１側面に切れ目（６２）を形成する工程（図８、図９）と、切れ目を形成した後に分離した一方の部分（６６）を展開する工程（図１１、図１２）と、ガイド手段（折り曲げ用治具７４）により前面側部分（１２）の端部に相当する部分を折り曲げて物品収納用袋（１０）の折り返し部分（１６）を形成する工程（図１３、図９）と、適当な間隔を隔てた２枚の板状部材（７８、７８）及びその間に一部が挿入されている円盤状部材（８０）との間のマチ形成空間により長尺部材（１００）の前記折り返し部分（１６）と反対側の端部にマチ部分（１８）を形成する工程（図１５、図１６）と、物品収納用袋の幅（Ｗ）で前記長尺部材（１００）を溶断する工程、とを有している。
【００１０】
また本発明の物品収納用袋の製造方法は、単一のシート状部材を折り返して側縁部（２０）が融着された前面側部分（１２）と背面側部分（１４）が構成され、前面側部分（１２）は背面側部分（１４）よりも（寸法δだけ）短く、前面側部分（１２）の端部は折り返し部分（１６ａ）が形成された開口部（Ｅ）を具備し開口部の反対側端部にマチ部分を有しない物品収納用袋（１０Ａ）を製造するための製造方法において、切削手段（カッタ６４）により前記物品収納用袋（１０）の前面側部分（１２）と背面側部分（１４）とを構成するため前記長尺の袋状部材の１側面に２本の切れ目を形成する工程（図２１）と、２本の切れ目を形成することにより前記長尺の袋状部材（１００）から除去された部分（寸法ＳＷ）をロール（１２０：図１９）により巻き取って除去する工程（図２２）と、ガイド手段（折り曲げ用治具７４）により前面側部分（１２）端部に相当する２箇所の部分（１２Ｓ−Ｅ、１２Ｓ−Ｅ）を折り曲げて物品収納用袋（１０）の２箇所の折り返し部分（１６）を形成する工程（図２３）と、第２の切削手段（C）により背面側部分（１４）に相当する領域（１４Ｓ）の中央部を切断する工程と、（請求項１の）物品収納用袋（マチ部分１８を有する物品収納用袋）の幅（Ｗ）で前記長尺部材（１００）を溶断する工程（図２４）、とを有している。
【００１１】
さらに、本発明の物品収納用袋の製造方法は、単一のシート状部材を折り返して側縁部（２０）が融着された前面側部分（１２）と背面側部分（１４）が構成され、前面側部分（１２）は背面側部分（１４）よりも（寸法δだけ）短く、前面側部分（１２）の端部は折り返し部分（１６ａ）が形成された開口部（Ｅ）を具備し開口部の反対側端部にマチ部分を有しない物品収納用袋（１０Ａ）を製造するための製造方法において、切削手段（カッタ６４）により前記物品収納用袋（１０）の前面側部分（１２）と背面側部分（１４）とを構成するため前記長尺の袋状部材の１側面に切れ目（６２）を形成する工程（図８、図９）と、切れ目（６２）を形成した後に分離した一方の部分（６６）を展開する工程（図１１、図１２）と、ガイド手段（折り曲げ用治具７４）により前面側部分（１２）の端部に相当する部分を折り曲げて物品収納用袋（１０）の折り返し部分（１６）を形成する工程（図１３、図９）と、（請求項１の）物品収納用袋（マチ部分１８を有しない物品収納用袋）の幅（Ｗ）で前記長尺部材（１００）を溶断する工程、とを有している。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
【００１３】
図１〜図４を参照して、本発明に係る製造装置及び製造方法の対象とするマチが有る物品収納用袋について説明する。
【００１４】
図１及び図２は、斯かる物品収納用袋の、図面番号順に夫々外観図と、断面図を示している。
図１及び図２において、全体を符号１０で示す物品収納用袋（以降、物品収納用袋を必要に応じ単に袋と略記する）は、その開口部が矢印Ｅで示されている。
【００１５】
袋１０はポリエチレン製である。ポリエチレンであれば材料そのものの匂いがしないので、特にパンその他の食品の収納用袋として好適である。但し、袋10の材料としては、ポリエチレンに限定されるものではない。例えば、機械部品のように、袋自体の臭いが問題にならない場合であれば、ビニール等で製造することも可能である。
【００１６】
袋１０は、単一のシート状材料（ポリエチレン）を２つ折り返した様な概略形状をしており、前面側部分１２と背面側部分１４とが「マチ」部１８により結合された構造を有している。
ここで、前面側部分１２の開口部Ｅ（前面側部分の端部）は、符号１６で示す様に折り返し部分を有している。
前面側部分１２は背面側部分１４に対して、寸法δだけ短くなっている。なお、符号２２で示す箇所に、前面側部分１２及び背面側部分１４を貫通する開口（孔）を形成することも可能である。
【００１７】
上述した様に、前面側部分１２の開口部Ｅ（前面側部分の端部）には折り返し部分１６が形成されており、該折り返し部分１６が存在するため、開口部Ｅにおいて、（前面側部分１２の）折り返し部分１６は背面側部分１４に付着しない。
このことに加えて、背面側部分１４が前面側部分１２よりも寸法δだけ長い部分を軽く抑えることにより、物品収納用袋１０の開口部Ｅは、極めて容易に開口し、図示しない物品を袋１０内に収納する作業の労力が軽減する。
【００１８】
図１及び図２で示した物品収納用袋１０は、多数を重ねた場合に、さらに開口部Ｅを開口し易くなる。
【００１９】
図３及び図４は物品収納用袋１０を多数重ねた状態（符号「Ｍ１０」で示す）を側面から示したものである。図３及び図４から明らかな様に、袋１０を多数重ねた束Ｍ１０は、図３の符号Ａ、Ｄで示す部分が他の部分に比較して上方に盛り上がっている。
そして、図４と対比すれば明らかな様に、図３の符号Ａ部分は袋１０の開口部Ｅにおける折り返し部１６に対応しており、符号Ｄは袋１０底部の「マチ」部分１８に対応している。
【００２０】
折り返し部１６は、折り返して２重になっている分だけ、その他の部分（例えば、図３、図４で符号「Ｈ」で示す部分）よりも厚さ寸法が大きい。そのため、折り返し部１６が上方に突出した状態となっている。
折り返し部１６が上方に突出した結果、当該突出部分Ａが摘み易くなり、袋１０の開口部Ｅが開放し易くなる（図４では、開口部Ｅの開放が矢印Ｏで示されている）。
【００２１】
袋１０は、図５に示すように折り返し部１６をつまみ、開口部Ｅを大きく開口した状態で、収納したい対象物（例えばパン）Ｓを袋１０内に挿入する。
【００２２】
次に、図６〜図１５を参照して、上述した物品収納用袋１０の製造装置及び製造方法の１実施形態について説明する。
【００２３】
物品収納用袋１０は、図６の符号イ、図７で示す様に、ロール状に巻き取られた長尺の袋状部材（図示の実施形態では、素材はポリエチレン）を加工することにより製造される。そして、係る「ロール状に巻き取られた長尺の袋状部材」は、原材料加工業者により販売されている市販品である。
【００２４】
図６を参照して物品収納用袋製造装置の製造ラインの全体構成を説明する。
【００２５】
図６の符号イの箇所には、リール２にロール状に巻き取られた長尺のポリエチレン製の袋状部材（図７を参照）１００が配置してある。
係る長尺の袋状部材（以下、「長尺材料」と表記）１００が、引き出しローラ６０，６０により引き出される。
引き出された長尺材料１００は、図６の符号ロ及び図８で示す様に、１ヶ所がカッタ６４により切り裂かれ、切れ目６２が形成されて、その切れ目６２は、袋１０の開口部Ｅを形成する。
【００２６】
図８で説明した工程をより詳細に説明したのが図９である。
ここで、図８、図９において、カッタ６４で切り裂かれた切れ目６２の位置は、長尺部材１００の縁部Lから、δ／２の距離である。ここで、寸法「δ」は、図１及び図２で示されているように、出来上がった物品収納用袋の前面部１２が背面部１４よりも短い寸法である。なお、図９において矢印Ｘは長尺部材１００が引っ張られて移動する方向を表している。
【００２７】
図９のＹ矢視図である図１０において、長尺部材１００の上方のシート１００Ｕ（袋に製造された場合の前面側部分１２に相当）と、下方のシート１００Ｌ（袋に製造された場合の背面側部分１４に相当）の間にはカッタ受け部材Ｃが挿入されている。即ち、このカッタ受け部材Ｃは、カッタ６４が長尺部材１００を上下２枚とも切ってしまわない様に、２枚のポリエチレンシート間（１００Ｕと１００Ｌの間）に挿入されている。
【００２８】
一方、カッタ６４の切っ先６４ａは第１の支持部材Ｂ１及び第２の支持部材Ｂ２を介して、間接的に前記カッタ受け部材Ｃに接続され、そのカッタ受け部材Ｃの特定の位置Ｐに接するように配置される。
【００２９】
カッタ６４には取付用孔６４ｂが設けられ、該取付用孔６４ｂと第１の支持部材側の長手方向に長径が配置された長孔Ｂ１ｂとを挿通するように図示しない１本のボルトでカッタ６４が第１の支持部材Ｂ１に取り付けられる。したがって、カッタ６４はＧ矢印方向に回転することで切っ先の角度が調節出来、またＦ（図示の左右）方向にスライドも出来るので、カッタ受け部材Ｃに傷等が出来た場合は前記特定の位置Ｐを移すことも出来る。
【００３０】
また、前記第１の支持部材Ｂ１の他端には取付孔Ｂ１ａが、第２の支持部材Ｂ２の一端には取付け孔Ｂ２ａが設けてあり、その２つの取付孔Ｂ１ａ、Ｂ２ａに１本のボルトを挿通するように連結しているので、第１の支持部材Ｂ１は取付け孔Ｂ２ａの周りにＪ矢印方向に回動可能となっている。そのため、前記カッタ６４の切っ先６４ａは上下方向にも調整が可能である。
【００３１】
また、例えば第１の指示部材Ｂ１と第２の支持部材Ｂ２の間に例えばアタッチメントを加えることにより、カッタ６４の幅方向の位置、すなわち袋の素材である長尺の袋状部材における幅方向の位置（δ／２）を変更することも可能である。
【００３２】
図６の符号ハで示す箇所では、図１１で示す様に、切れ目６２で分離した部分６６を矢印Ｔ方向に開く工程が行われる。
換言すれば、図１１で示す工程では、部分６６を、長尺部材１００の、物品収納用袋１０の背面部１４側に相当する領域１４Ｓ側に展開する操作が行われる。
なお、上述した通り、折曲がった片方の部分６６の長さはδ／２であるので、その部分６６を背面部１４相当領域１４Ｓ側へ展開することにより、背面部１４は前面部１２よりも寸法δだけ長くなるのである。
【００３３】
図１１で説明した工程をより詳細に説明したのが図１２（１７−ａ、１７−ｂ、１７−ｃ）である。
ここで、図１２の１７−ａにおいて、先端がＬ字状に曲げられた展開用治具７０を長尺部材１００の符号６６で示す部分へ押し当てる。
展開用治具７０は例えば図示の左方に移動する力を付勢されており、１７−ｂ、１７−ｃの順に当該部分６６を背面部１４に相当する領域１４Ｓ側へ展開していく。
【００３４】
図６の符号ニで示す箇所では、図１３で示す様に、長尺部材１００の、物品収納用袋１０の前面部１２側に相当する領域１２Ｓにおいて、当該（前面部１２に相当する）領域１２Ｓの端部１２Ｓ−Ｅが折り曲げられて、折り返し部１６を形成する。
【００３５】
図１３で説明した工程をより詳細に説明したのが図１４である。
図１４において、長尺部材１００における前面部相当領域１２Ｓの端部１２Ｓ−Ｅが、折り曲げ用治具７４により折り曲げ或いは折り返されて、折り返し部１６を形成する。
【００３６】
図６の符号ホで示す箇所では、袋１０の「マチ」部分１８を構成する。
図１５において、長尺部材１００の「マチ」部分１８に対応する領域S１８が、適当な間隔δ２を隔てた２枚の板状部材７８、７８と、円盤状部材８０との間のマチ形成空間に導入されて、マチ部分１８を構成する。詳細には、円盤状部材８０の動作は、図１６に示すように、Ｒ方向に回転しつつＶ方向に進み素材を袋の内部方向に押し込んで「マチ」部分１８を成形する。
図１５、図１６では明確に示されていないが、２枚の板状部材７８、７８と、円盤状部材８０との間のマチ形成空間に導入された領域S１８は、折り重ねられるので、円盤状部材８０が当該マチ形成空間を通過した後に、素材（ポリエチレン）自体の弾性により、元の形状に復元してしまうことはない。
【００３７】
図６の符号ヘの箇所では、図１で述べた開口２２を穿孔する。
【００３８】
図６の符号ヘの箇所を通過した段階で、長尺部材１００は、図１の物品収納用袋１０が側縁部２０で区切られておらず、そのまま連続した状態で、図１の左右方向に連続した状態に加工されている。
そして、図６中、符号８２で示す領域で、図１で示すような１枚ずつの物品収納袋１０に分離される。
【００３９】
図６の符号８２で示す領域は、送りローラ８４、８４と、溶断用カッタ８８及びその受け部材９０と、送り用の上下のコンベア機構９２，９４で構成されている。
【００４０】
送り用ローラ８４、８４は、連続した状態の長尺部材１００を、物品収納用袋１０の幅W（図１参照）だけ、正確に送る。この送り用ロール８４、８４で寸法W分だけ正確に長尺部材１００を送ることにより、次の溶断用カッタ８８及びその受け部材９０は、物品収納用袋１０を、正確に幅Wずつ切断することが出来る。
【００４１】
溶断用カッタ８８及びその受け部材９０において、溶断用カッタ８８は、その表面がポリエチレンが溶融する温度以上となる様に加熱されている。加熱の手法は、公知の一般的な手法（例えば、電気的な加熱）でよい。
カッタ８８は、その受け部材９０と協働する事により、比較的薄い長尺部材１００が、確実に切断されるように構成されている。そして、長尺部材１００が袋１０の幅W（図１参照）だけ切断された際に、カッタ８８の高温により、ポリエチレン製の長尺部材１００が溶融して、物品収納用袋１０の側縁部２０が確実に接着する。
【００４２】
溶断用カッタ８８及びその受け部材９０により長尺部材１００を切断した段階で、図１で示すような物品収納用袋１０が完成する。そこで、送り用のコンベア機構９２，９４により、完成した物品収容用袋１０を１枚ずつ、図６において左方に存在する集荷のための設備（図示は省略）へ送り出す。
【００４３】
ここで、図示しない集荷のための設備とは、例えば袋１０を集積し、所定枚数（例えば１００枚）ずつ積み重ねた（束ねた）後、外袋４０に収納する等の作業が行われる。
【００４４】
図１〜図１６まではマチ部分１８が有る袋について説明したが、係るマチ部分１８は省略することが可能である。図１７〜図２５の第２実施形態は、マチ部分１８を有さない物品収納用袋に関する。
【００４５】
図１７は、製造装置及び製造方法の第２実施形態に係る物品収納用袋１０Ａを正面から示したもので、図１の袋１０と概略同一であるが、上述した通り、マチ部分１８は存在しない。
【００４６】
図１８は、第２実施形態に係る物品収納用袋を側断面で示したものである。図２と概略同一であるが、マチ部分１８は存在しない。
なお、図１７及び図１８において符号１２は前面側部分を、１４は背面側部分を示す。
なお、図１７及び図１８で示す第２の実施形態に係る物品収納用袋１０Ａは、第１実施形態に係る袋１０に対して「マチ」及び開口（孔）を省略した点が異なるのみで、他の部位に関しては同様の構成を具備している。従って、第１実施形態と同じ符号を付している。
【００４７】
図１９は、第２実施形態に係る物品収納用袋の製造装置の概要を示す。
【００４８】
図１９の製造ラインでは、リール２にロール状に巻き取られている長尺部材１００を「マチ」の無い袋１０Ａに加工している。係る製造ラインで用いられる素材、すなわち長尺部材１００を図２０で示す。
ここで、図２０で示す長尺部材１００は、第１実施形態（例えば図６で示す）で使用されたものと同一である。
【００４９】
図１９の符号トで示す箇所は、図２１で示す様に、長尺部材１００における袋１０Ａ（図１７及び図１８）の前面側部分１２に相当する領域１２Sの中央部近傍を、寸法SW（詳細は後述）だけ隔てて、カッタ６４により２箇所を切り裂く。
カッタ６４で２ヶ所を切り裂いて、２本の切れ目を形成した結果、図２２で示す様に、長さ（幅方向長さ）ＳＷの長尺部材１１２が除去される。
係る幅方向ＳＷの除去された部材１１２は、図１９の符号１２０で示すリールにより巻き取られて除去される。
なお、図２１のカッタ６４については、前記実施形態における図９と同様のものが使用できる。
なお、カッタ６４が長尺部材１００を２枚とも切ってしまわない様に図９と同様に、２枚のポリエチレンシート間にカッタ受け部材Ｃを介装している。
【００５０】
図１９の符号チで示す箇所は、図２３で示す様に、前面側部分１２に相当する領域１２Sの端部１２Ｓ−Ｅを折り返して、折り返し部１６を形成する。
ここの折り返し部形成の態様については、前記実施形態の、図１３、図１４で示すのと同様である。すなわち、長尺部材１００における前面部相当領域１２Ｓの端部１２Ｓ−Ｅが、折り曲げ用治具７４により折り曲げ或いは折り返されて、折り返し部１６を形成する。
【００５１】
図１９の符号リで示す箇所では、図２４において、物品収納用袋１０Aの背面部１４に相当する領域１４Ｓの中央部をカッタ６５により切断している。その結果、図２５で示す様に、２枚のマチ部分がない物品収納用袋１０Aが製造される。
【００５２】
なお、袋１０Aの折り返し部１６におけるオーバーラップした長さを符号ＯＬで表現すれば、図２１及び図２２で除去される部材の長さＳＷは、
ＳＷ＝２δ−２ＯＬ
となる。
【００５３】
図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術範囲を限定する趣旨の記述ではないことを付言する。
例えば、マチ部分がない袋を形成するに際して、図１９〜図２５で説明した製造方法に代えて、図６の製造ラインから、符号ハで示す展開する操作及び符号ホで示すマチ製造操作を省略して、製造することも可能である。
【００５４】
【発明の効果】
本発明の作用効果を以下に列挙する。
（１）  本発明による製造装置及び製造方法によれば、開口部を構成する前面側部分の端部に形成された折り返し部分により、前面側部分と背面側部分とが付着することが防止され、容易に開口して商品を入れやすい物品収納用袋を提供することができる。
（２）  本発明による製造装置及び製造方法は、長尺の袋状部材に所定の加工手段又は加工工程を実施して一連のライン上で物品収納用袋を製造することができ、物品収納用袋を能率的に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の製造装置及び製造方法に係る「マチ」を有する物品収納用袋の外観図。
【図２】図１に対応する側断面図。
【図３】上記「マチ」を有する袋を多数束に積み上げた側面図。
【図４】図３の状態において最上段の袋の開口部を開口させる状態を示した図。
【図５】物品収納用袋に商品を挿入した状態を示した図。
【図６】本発明の製造装置の１実施形態の製造ラインを示す図。
【図７】袋を製造するためのロール上に巻き取られた素材を示した立体図。
【図８】上記「マチ」を有する袋の製造過程で、切れ目を入れる初期工程を示した図。
【図９】図８を更に詳しく説明するための図。
【図１０】図９のＹ矢視図。
【図１１】切れ目で分離した部分を開いた状態を示した図。
【図１２】切れ目で分離した部分を開く過程を３駒の図によって詳細に示した図。
【図１３】上記「マチ」を有する袋の製造過程で、折返し部を形成する工程を示した図。
【図１４】上記「マチ」を有する袋の製造過程で、折返し部を形成する工程でガイドを使用している様を示した図。
【図１５】上記「マチ」を有する袋の製造過程で、「マチ」を形成する工程を示した断面図。
【図１６】図１５に対応する平面図。
【図１７】本発明の製造装置及び製造方法の第２実施形態に係る「マチ」無しの物品収納袋を示す正面図。
【図１８】図１７に対応する側断面図。
【図１９】本発明の製造装置の第２実施形態に係る製造ラインの概要を示す図。
【図２０】当該物品収納用袋の材料である長尺の袋状部材の断面を示した図。
【図２１】第２実施形態において、第１工程である２箇所をカットする工程を表した図。
【図２２】第１工程においてカットされた部分を除去する工程を表した図。
【図２３】第２実施形態において、折返し部を作成する工程を表した図。
【図２４】第２実施形態において、素材を中央でカットして２個の袋に分断する工程を表した図。
【図２５】第２実施形態において、中央でカットされ２個の袋に分断された状態を表した図。
【符号の説明】
１・・・物品収納用袋
２・・・リール
１０・・・物品収納用袋
１２・・・前面側部分
１４・・・背面側部分
１６・・・折返し部分
１８・・・マチ部分
２０・・・側縁部
６４・・・カッタ
７４・・・折り曲げ用治具
７８・・・板状部材
８０・・・円盤状部材
８４・・・送りローラ
８８・・・溶断用カッタ
１００・・・長尺部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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