(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１片部と第２片部とからなる略Ｌ字形に形成されて前記第２片部に固定接点が設けられた接点片と、電線が接続される端子片とを有し、前記第１片部が前記端子片の取付面部に面接触されてカシメ止めされた固定側端子と；
電線が接続される端子片と、一端が前記端子片に固定されて他端に可動接点が設けられた板バネと、一端が前記板バネの前記可動接点の近傍に固定されて他端が係止部に係止されることにより前記板バネを所定方向へ撓ませる向きに付勢する圧縮バネとを有する可動側端子と；
前記固定接点と前記可動接点とが当接される位置に前記固定側端子と前記可動側端子とが収納保持されたケースと；
前記ケースの一面にこのケース内に収納保持された前記可動側端子の前記板バネの撓み方向に対向する向きに進退自在に取り付けられ、前記ケース内へ向けた押圧操作時に前記板バネの長手方向略中央部を押圧することにより前記可動接点が前記固定接点から離反する位置へ前記板バネを撓ませる押圧部を備えた押釦と；
を具備していることを特徴とする押釦スイッチ。
【請求項２】
前記固定側端子の前記端子片に、前記押圧部に押圧されて前記板バネが撓むことにより前記固定接点から離反した前記可動接点が当接される絶縁接点が設けられていることを特徴とする請求項１記載の押釦スイッチ。
【請求項３】
前記押釦には、前記押圧部の近傍に位置して前記板バネにおける前記押圧部による押圧位置よりも前記可動接点側に対向する撓み位置規制突部が設けられていることを特徴とする請求項１又は２記載の押釦スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、警報装置や呼び鈴などを起動させる押釦スイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、警報装置や呼び鈴などを起動させる押釦スイッチには、接点形式の違いにより、Ａ接点型の押釦スイッチとＢ接点型の押釦スイッチとの２種類がある。
【０００３】
Ａ接点型の押釦スイッチは、押釦を押さない通常時にはオフになっており、押釦を押したときにオンになる。このようなＡ接点型の押釦スイッチは、例えば、呼び鈴を起動させる押釦スイッチ、警報装置を起動させる押釦スイッチとして広く使用されている。
【０００４】
Ｂ接点型の押釦スイッチは、押釦を押さない通常時にはオンになっており、押釦を押したときにオフになる。このようなＢ接点型の押釦スイッチは、例えば、警報装置を起動させる押釦スイッチとして広く使用されている。
【０００５】
ここで、従来例のＢ接点型の押釦スイッチの構造を図６ないし図８に基づいて説明する。このＢ接点型の押釦スイッチは、プラスチックスなどの樹脂で形成されたケース１、このケース１内に収納保持された固定側端子２と可動側端子３、ケース１の一面に進退自在に取り付けられた押釦４により構成されている。
【０００６】
ケース１は、下ケース５と上ケース６とからなり、下ケース５内に固定側端子２と可動側端子３とが収納保持され、上ケース６に押釦４が進退自在に取り付けられ、下ケース５と上ケース６とは止め金具や固定爪により固定されている。
【０００７】
固定側端子２は、略クランク状に形成された接点片７と略Ｕ字形に形成された端子片８とからなり、これらの接点片７と端子片８とがカシメ止めされている。接点片７には固定接点９が設けられ、端子片８には図示しない電線が接続されている。
【０００８】
可動側端子３は、略Ｕ字形に形成された端子片１０と、略Ｌ字形に形成された支持体１１と、長尺状の板バネ１２と、圧縮バネ１３とからなり、端子片１０と板バネ１２の一端と支持体１１とがカシメ止めされている。板バネ１２の他端には固定接点９に接離される可動接点１４が設けられ、端子片１０には図示しない電線が接続されている。圧縮バネ１３は板バネ１２の一部を略Ｕ字形に切り起こすことにより形成され、一端が可動接点１４の近傍で板バネ１２と一体につながっており、他端が係止部１５に係止されている。この圧縮バネ１３は、可動接点１４が固定接点９に当接する位置に板バネ１２を撓ませる向きに板バネ１２を付勢している。支持体１１は板バネ１２の長手方向略中央部に対向する位置で屈曲されて略Ｌ字形に形成されており、その屈曲部に突出片１６が形成されている。この突出片１６は、圧縮バネ１３を切り起こすことにより板バネ１２に形成された穴部（図示せず）に貫通され、この突出片１６に圧縮バネ１３の他端が係止される係止部１５が形成されている。
【０００９】
押釦４には、この押釦４をケース１内へ向けて押圧操作する時に板バネ１２の長手方向略中央部を押圧する押圧部１７が形成されている。板バネ１２の長手方向略中央部が押圧部１７に押圧されることにより、図７に示すように板バネ１２が撓んで可動接点１４が固定接点９から離反し、Ｂ接点型の押釦スイッチがオフになる。
【００１０】
なお、押釦４を押圧操作することにより板バネ１２を撓ませて可動接点１４を固定接点９から離反させたとき、可動接点１４が固定側端子２の端子片８に当接すると、Ｂ接点型の押釦スイッチが通電状態になるという不都合を生じる。そこで、下ケース５内に撓み位置規制部材１８を取り付け、押圧部１７で押圧された板バネ１２が撓んだとき、その板バネ１２を撓み位置規制部材１８の先端部に当接させることにより板バネ１２の撓み位置を規制し、固定接点９から離反した可動接点１４が端子片８に当接しないようにしている。
【００１１】
つぎに、従来例のＡ接点型の押釦スイッチの構造を図９及び図１０に基づいて説明する。なお、このＡ接点型の押釦スイッチとＢ接点型の押釦スイッチとは、これらの押釦スイッチを構成する各種部品の共通化が図られており、図６ないし図８において説明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、説明も省略する。このＡ接点型の押釦スイッチは、プラスチックスなどの樹脂で形成されたケース１、このケース１内に収納保持された固定側端子２ａと可動側端子３、ケース１の一面に進退自在に取り付けられた押釦４ａにより構成されている。
【００１２】
ケース１は、下ケース５と上ケース６とからなり、下ケース５内に固定側端子２ａと可動側端子３とが収納保持され、上ケース６に押釦４ａが進退自在に取り付けられ、下ケース５と上ケース６とは止め金具や固定爪により固定されている。
【００１３】
固定側端子２ａは、略Ｕ字形に形成された端子片８からなり、この端子片８に固定接点９が設けられ、さらに、図示しない電線が接続されている。
【００１４】
可動側端子３は、略Ｕ字形に形成された端子片１０と、略Ｌ字形に形成された支持体１１と、長尺状の板バネ１２と、圧縮バネ１３とからなる。圧縮バネ１３は、可動接点１４が固定接点９から離反する位置に板バネ１２が撓む向きに板バネ１２を付勢している。
【００１５】
押釦４ａには、この押釦４ａをケース１内へ向けて押圧操作する時に板バネ１２の長手方向略中央部を押圧する押圧部１７と、板バネ１２の可動接点１４側の端部に対向する撓み位置規制突部１９とが形成されている。部品寸法のバラツキなどによりオフ時における撓み量が大きくなる板バネ１２であっても、その板バネ１２の可動接点１４側の端部が撓み位置規制突部１９に当接することにより、可動接点１４が固定接点９から離反する方向へ板バネ１２が過度に撓むことが規制される。
【００１６】
図１０は、Ａ接点型の押釦スイッチの押釦４ａを押圧操作した状態であり、板バネ１２の長手方向略中央部が押圧部１７に押圧され、板バネ１２が撓んで可動接点１４が固定接点９に当接することによりオンになる。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
図６ないし図８に示したＢ接点型の押釦スイッチでは、端子片８に略クランク状に形成された接点片７をカシメ止めして固定側端子２が形成されている。このため、略クランク状の端子片８を形成するために２回の曲げ加工が必要であり、手間がかかっている。
【００１８】
また、接点片７と端子片８とをカシメ止めする場合には、図８に示すように、カシメ用治具２０の角部に接点片７と端子片８とを配置し、矢印で示す方向から加圧するため、カシメ作業に手間がかかるとともに作業性が悪く、カシメが不良である不良品が発生しやすい。
【００１９】
さらに、Ｂ接点型の押釦スイッチでは、押釦４に押圧されて撓んだ板バネ１２が撓み位置規制部材１８に当接した場合には、近接して位置する押圧部１７と撓み位置規制部材１８とが板バネ１２に対して逆方向から当接することになり、この当接によって板バネ１２に永久変形が発生しやすくなる。板バネ１２に永久変形が発生すると、押釦スイッチとしての性能、信頼性が低下する。
【００２０】
図９及び図１０に示したＡ接点型の押釦スイッチの押釦４ａに形成されている撓み位置規制突部１９は、この押釦４ａを図６ないし図８に示したＢ接点型の押釦スイッチで用いようとすれば、接点片７に当接するので邪魔になる。したがって、Ａ接点型の押釦スイッチとＢ接点型の押釦スイッチとにおいて、押釦４ａ（又は４）を共通化することができない。
【００２１】
そこで本発明は、固定側端子の形成を容易に行うことができるＢ接点型の押釦スイッチを提供することを目的とする。
【００２２】
また本発明は、オフ状態に操作したときに可動接点が固定端子に当接してオン状態になることを防止できるとともに、その防止を板バネに永久変形を発生させることなく行うことができるＢ接点型の押釦スイッチを提供することを目的とする。
【００２３】
さらに本発明は、Ａ接点型の押釦スイッチとＢ接点型の押釦スイッチとにおいて押釦の共通化を図ることができる押釦スイッチを提供することを目的とする。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の押釦スイッチは、第１片部と第２片部とからなる略Ｌ字形に形成されて前記第２片部に固定接点が設けられた接点片と、電線が接続される端子片とを有し、前記第１片部が前記端子片の取付面部に面接触されてカシメ止めされた固定側端子と；電線が接続される端子片と、一端が前記端子片に固定されて他端に可動接点が設けられた板バネと、一端が前記板バネの前記可動接点の近傍に固定されて他端が係止部に係止されることにより前記板バネを所定方向へ撓ませる向きに付勢する圧縮バネとを有する可動側端子と；前記固定接点と前記可動接点とが当接される位置に前記固定側端子と前記可動側端子とが収納保持されたケースと；前記ケースの一面にこのケース内に収納保持された前記可動側端子の前記板バネの撓み方向に対向する向きに進退自在に取り付けられ、前記ケース内へ向けた押圧操作時に前記板バネの長手方向略中央部を押圧することにより前記可動接点が前記固定接点から離反する位置へ前記板バネを撓ませる押圧部を備えた押釦と；を具備している。
【００２５】
ここで、この押釦スイッチは、押釦を押さない通常時には、固定側端子の固定接点と可動側端子の可動接点とが板バネと圧縮バネとの作用により当接されてオンになり、押釦を押したときに板バネが撓んで可動接点が固定接点から離反してオフになるＢ接点型の押釦スイッチである。押釦を押すことを止めると、板バネと圧縮バネとの作用により、可動接点が固定接点に当接する位置へ板バネが撓み、押釦スイッチはオン状態に戻る。
【００２６】
したがって、このようなＢ接点型の押釦スイッチの固定側端子において、この固定側端子を構成する接点片が第１片部と第２片部とからなる略Ｌ字形に形成されているので、この接点片の形成は板状部材を１回曲げ加工すればよく、接点片の形成が容易になる。また、接点片と端子片とをカシメ止めする場合には、接点片の第１片部を端子片の取付面部に面接触させて行うので、接点片の第１片部を平坦な面上に載置してカシメ止めすることができ、これにより、カシメ止めの加圧をスムーズに行うことができるとともに接点片と端子片とのカシメ品質が良い固定側端子を得ることが出来る。
【００２７】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の押釦スイッチにおいて、前記固定側端子の前記端子片に、前記押圧部に押圧されて前記板バネが撓むことにより前記固定接点から離反した前記可動接点が当接される絶縁接点が設けられている。
【００２８】
ここで、押釦を押して板バネを撓ませることにより可動接点を固定接点から離反させたとき、可動接点が固定側端子の端子片に当接したのでは、押釦スイッチをオフにすることができない。
【００２９】
したがって、板バネを撓ませて可動接点を固定接点から離反させたとき、この可動接点が端子片に設けられた絶縁接点に当接されることにより、可動接点が端子片に当接して通電状態になることが防止され、押釦スイッチが確実にオフになる。そして、押釦の押圧部と絶縁接点とが離れて位置するので、押圧部と絶縁接点とが板バネに対して逆方向から当接してもこの当接によって板バネに永久変形を発生させるような力は作用せず、板バネの永久変形の発生が防止され、押釦スイッチの性能、信頼性が長期間にわたって維持される。
【００３０】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の押釦スイッチにおいて、前記押釦には、前記押圧部の近傍に位置して前記板バネにおける前記押圧部による押圧位置よりも前記可動接点側に対向する撓み位置規制突部が設けられている。
【００３１】
したがって、この押釦をＢ接点型の押釦スイッチで用いても、撓み位置規制突部がＢ接点型の押釦スイッチの接点片から離れて位置するので、撓み位置規制突部がＢ接点型の押釦スイッチの接点片に当接して邪魔になるということが起こらない。一方、この押釦をＡ接点型の押釦スイッチで用いた場合には、部品寸法のバラツキなどによりオフ時における撓み量が大きくなる板バネであっても、その板バネが撓み位置規制突部に当接することにより、板バネが過度に撓むことが防止される。これにより、この押釦を、Ａ接点型の押釦スイッチとＢ接点型の押釦スイッチとにおいて共通化することができる。
【００３５】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施の形態を図１ないし図３に基づいて説明する。なお、図６ないし図１０において説明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、説明も省略する。本実施の形態はＢ接点型の押釦スイッチの構造を示すものであり、このＢ接点型の押釦スイッチは、プラスチックスなどの樹脂で形成されたケース１、このケース１内に収納保持された固定側端子２１と可動側端子３、ケース１の一面に進退自在に取り付けられた押釦２２により構成されている。
【００３６】
ケース１は、下ケース５と上ケース６とからなり、下ケース５内に固定側端子２１と可動側端子３とが収納保持され、上ケース６に押釦２２が進退自在に取り付けられ、下ケース５と上ケース６とは止め金具や固定爪により固定されている。
【００３７】
固定側端子２１は、第１片部である長片部２３と第２片部である短片部２４とからなる略Ｌ字形に形成された接点片２５と、略Ｕ字形に形成された端子片８とからなり、これらの接点片２５と端子片８とがカシメ止めされている。接点片２５と端子片８とのカシメ止めは、図３に示すように、接点片２５の長片部２３を端子片８の取付面部２６に面接触させ、接点片２５の長片部２３をカシメ用治具２７の平坦な面上に載置し、矢印で示す方向から加圧部材（図示せず）で加圧することにより行われる。なお、端子片８における取付面部２６と平行に対向する部分には、カシメ止め用の加圧部材を矢印方向に移動可能とする切欠穴２８が形成されている。接点片２５には固定接点９が設けられている。端子片８には図示しない電線が接続され、さらに、固定接点９と対向する位置にプラスチックスなどの絶縁材料で形成された絶縁接点２９が設けられている。
【００３８】
可動側端子３は、略Ｕ字形に形成された端子片１０と、略Ｌ字形に形成された支持体１１と、長尺状の板バネ１２と、圧縮バネ１３とからなる。圧縮バネ１３は、可動接点１４が固定接点９に当接する位置に板バネ１２を撓ませる向きに板バネ１２を付勢している。
【００３９】
押釦２２には、この押釦２２をケース１内へ向けて押圧操作する時に板バネ１２の長手方向略中央部を押圧する押圧部１７と、後述する第２の実施の形態において詳しく説明する撓み位置規制突部３０とが形成されている。板バネ１２の長手方向略中央部が押圧部１７に押圧されることにより、図２に示すように板バネ１２が撓んで可動接点１４が固定接点９から離反し、Ｂ接点型の押釦スイッチがオフになる。
【００４０】
このような構成において、このＢ接点型の押釦スイッチによれば、押釦２２を押さない通常時には、図１に示すように、固定接点９と可動接点１４とが板バネ１２と圧縮バネ１３との作用により当接されてオンになる。押釦２２を押した押圧操作時には、図２に示すように、押圧部１７で押圧された板バネ１２が撓んで可動接点１４が固定接点９から離反し、オフになる。押釦２２を押すことを止めると、板バネ１２と圧縮バネ１３との作用により押釦２２が図１に示す位置へ押し戻されるとともに、可動接点１４が固定接点９に当接する位置へ板バネ１２が撓み、押釦スイッチがオン状態に戻る。
【００４１】
ここで、このＢ接点型の押釦スイッチの固定側端子２１においては、この固定側端子２１を構成する接点片２５が長片部２３と短片部２４とからなる略Ｌ字形に形成されているので、この接点片２５の形成は板状部材を１回曲げ加工すればよく、接点片２５の形成が容易になる。
【００４２】
接点片２５と端子片８とのカシメ止めは、図３に示すように、接点片２５の長片部２３を端子片８の取付面部２６に面接触させ、接点片２５の長片部２３をカシメ用治具２７の平坦な面上に載置し、矢印で示す方向から加圧することにより行われる。このため、カシメ止めするときの加圧をスムーズに行え、接点片２５と端子片８とのカシメ品質が良い固定側端子２１を得ることができる。
【００４３】
押釦２２を押圧操作して板バネ１２を撓ませ、可動接点１４を固定接点９から離反させたとき、固定接点９から離反した可動接点１４は端子片８に設けられている絶縁接点２９に当接して端子片８に接触することが防止され、押釦スイッチが確実にオフになる。
【００４４】
そして、押釦２２の押圧部１７と絶縁接点２９とが離れて位置するので、押圧部１７と絶縁接点２９とが板バネ１２に対して逆方向から当接しても、この当接によって板バネ１２に永久変形を発生させるような力は作用しない。このため、板バネ１２の永久変形の発生が防止され、押釦スイッチの性能、信頼性が長期間にわたって維持される。
【００４５】
つぎに、本発明の第２の実施の形態を図４及び図５に基づいて説明する。本実施の形態はＡ接点型の押釦スイッチの構造を示すものである。このＡ接点型の押釦スイッチと図１ないし図３に示したＢ接点型の押釦スイッチとは、これらの押釦スイッチを構成する各種部品の共通化が図られており、図１ないし図３において説明した部分と同じ部分は同じ符号で示し、説明も省略する。
【００４６】
このＡ接点型の押釦スイッチは、プラスチックスなどの樹脂で形成されたケース１、このケース１内に収納保持された固定側端子２１ａと可動側端子３、ケース１の一面に進退自在に取り付けられた押釦２２により構成されている。
【００４７】
固定側端子２１ａは、略Ｕ字形に形成された端子片８からなり、この端子片８に固定接点９が設けられ、さらに、図示しない電線が接続されている。
【００４８】
可動側端子３は、略Ｕ字形に形成された端子片１０と、略Ｌ字形に形成された支持体１１と、長尺状の板バネ１２と、圧縮バネ１３とからなる。圧縮バネ１３は、可動接点１４が固定接点９から離反する位置に板バネ１２が撓む向きに板バネ１２を付勢している。
【００４９】
押釦２２には、この押釦２２をケース１内へ向けて押圧操作する時に板バネ１２の長手方向略中央部を押圧する押圧部１７と、押圧部１７の近傍に位置して板バネ１２における押圧部１７による押圧位置よりも可動接点１４側に当接する撓み位置規制突部３０とが形成されている。
【００５０】
このような構成において、このＡ接点型の押釦スイッチによれば、押釦２２を押さない通常時には、図４に示すように、板バネ１２と圧縮バネ１３との作用により板バネ１２が押釦２２側へ撓み、可動接点１４が固定接点９から離反してオフになる。押釦２２を押した押圧操作時には、図５に示すように、押圧部１７で押圧された板バネ１２が撓んで可動接点１４が固定接点９に当接し、オンになる。押釦２２を押すことを止めると、板バネ１２と圧縮バネ１３との作用により押釦２２が図４に示す位置に押し戻されるとともに、可動接点１４が固定接点９から離反する位置へ板バネ１２が撓み、押釦スイッチがオフ状態に戻る。
【００５１】
ここで、この押釦スイッチでは、押釦２２に撓み位置規制突部３０が形成されているので、部品寸法のバラツキなどによりオフ時における撓み量が大きくなる板バネ１２であっても、その板バネ１２が撓み位置規制突部３０の先端部に当接することにより板バネ１２の過度の撓みが規制される。
【００５２】
このような撓み位置規制突部３０を形成した押釦２２をＢ接点型の押釦スイッチで用いようしたとき、撓み位置規制突部３０がＢ接点型の押釦スイッチの接点片２５から離れて位置するので（図１及び図２参照）、撓み位置規制突部３０がＢ接点型の押釦スイッチの接点片２５に当接して邪魔になるということが起こらず、この押釦２２をＡ接点型の押釦スイッチとＢ接点型の押釦スイッチとにおいて共通化することができる。
【００５３】
【発明の効果】
請求項１記載の発明の押釦スイッチによれば、この押釦スイッチの固定側端子を構成する接点片が、第１片部と第２片部とからなる略Ｌ字形に形成されているので、この接点片の形成を板状部材を１回曲げ加工することにより行え、接点片を容易に形成することができる。また、接点片と端子片とをカシメ止めする場合には、接点片の第１片部を端子片の取付面部に面接触させて行うので、接点片の第１片部を平坦な面上に載置してカシメ止めすることができ、これにより、カシメ止めの加圧をスムーズに行うことができるとともに接点片と端子片とのカシメ品質が良い固定側端子を得ることが出来る。
【００５４】
請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の押釦スイッチにおいて、固定側端子の端子片に、押圧部に押圧されて板バネが撓むことにより固定接点から離反した可動接点が当接される絶縁接点が設けられているので、板バネを撓ませて可動接点を固定接点から離反させたとき、この可動接点が端子片に設けられた絶縁接点に当接されて通電状態になることを防止することができる。このオフ操作時において、押圧部と絶縁接点とが板バネに対して逆方向から当接しても、押圧部と絶縁接点とが離れて位置するので、この当接によって板バネに永久変形を発生させるような力は作用せず、板バネの永久変形の発生を防止して押釦スイッチの性能、信頼性を長期間にわたって維持することができる。
【００５５】
請求項３記載の発明によれば、請求項１又は２記載の押釦スイッチにおいて、押釦には、押圧部の近傍に位置して板バネにおける押圧部による押圧位置よりも可動接点側に対向する撓み位置規制突部が設けられているので、この押釦をＢ接点型の押釦スイッチで用いても、撓み位置規制突部がＢ接点型の押釦スイッチの接点片から離れて位置するので、撓み位置規制突部がＢ接点型の押釦スイッチの接点片に当接して邪魔になるということが起こらない。一方、この押釦をＡ接点型の押釦スイッチで用いた場合には、部品寸法のバラツキなどによりオフ時における撓み量が大きくなる板バネであっても、その板バネが撓み位置規制突部に当接することにより板バネが過度に撓むことを防止できる。これにより、この押釦を、Ａ接点型の押釦スイッチとＢ接点型の押釦スイッチとにおいて共通化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態であるＢ接点型の押釦スイッチのオン状態を示す縦断正面図である。
【図２】そのＢ接点型の押釦スイッチのオフ状態を示す縦断正面図である。
【図３】端子片と接点片とをカシメ止めする作業工程を説明する説明図である。
【図４】本発明の第２の実施の形態であるＡ接点型の押釦スイッチのオフ状態を示す縦断正面図である。
【図５】そのＡ接点型の押釦スイッチのオン状態を示す縦断正面図である。
【図６】従来例のＢ接点型の押釦スイッチのオン状態を示す縦断正面図である。
【図７】そのＢ接点型の押釦スイッチのオフ状態を示す縦断正面図である。
【図８】端子片と接点片とをカシメ止めする作業工程を説明する説明図である。
【図９】従来例のＡ接点型の押釦スイッチのオフ状態を示す縦断正面図である。
【図１０】そのＢ接点型の押釦スイッチのオン状態を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
１：ケース
３：可動側端子
８：端子片
９：固定接点
１２：板バネ
１３：圧縮バネ
１４：可動接点
１７：押圧部
２１：固定側端子
２１ａ：固定側端子
２２：押釦
２３：第１片部
２４：第２片部
２５：接点片
２６：取付面部
２９：絶縁接点
３０：撓み位置規制突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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