(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に未加硫のベルトスリーブを装着した成形型の一方の端面を型支持部材に設置するとともに、ケーシングの内側に密封状態で取り付けたジャケットを未加硫のベルトスリーブの外周面側に配置し、該ジャケットを膨張、収縮させて上記未加硫のベルトスリーブを加硫する伝動ベルトの加硫装置において、上記ケーシングを２つの空間に区分し、ジャケットを膨張、収縮させる圧力媒体を入れる圧力媒体空間部と、その外側に圧力媒体を加熱する加熱媒体を入れた加熱媒体空間部を設けたことを特徴とする伝動ベルトの加硫装置。
【請求項２】
圧力媒体空間部に入れる圧力媒体が圧縮空気である請求項１記載の伝動ベルトの加硫装置。
【請求項３】
成形型の一方の側部に熱媒体の導入口を、他方の側面に排出口を設けて、熱媒体を導入口から排出口へ経由して循環させる請求項１記載の伝動ベルトの加硫装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は伝動ベルトの加硫装置に係り、詳しくはローエッジベルト、多リブベルト、歯付ベルト等のベルトスリーブを平坦な表面で気泡の含まないように加硫成形し、そしてジャケットの寿命を向上させ、成形型の取り出しが容易で短時間で行うことのできる伝動ベルトの加硫装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のベルト加硫装置は、未加硫ベルトスリーブを外周面に装着した内部中空の成形型に、さらにその外周面に弾性変形可能な円筒状ジャケットを同心状に嵌装し、以上の形態をもって組立てられたものを加硫缶中の下方に位置する支持台に弾性パッキン材を介して設置し、さらに成形型の上に上蓋を置き、成形型の外側に高圧蒸気を、型内部に低圧蒸気をそれぞれ圧入して、未加硫ベルトスリーブを加硫せしめる構造を有している。
尚、上記高圧蒸気及び低圧蒸気はいずれも導入口から入れられ、また内部の水分はドレーン口から排出される。
【０００３】
上記ベルト加硫装置では、ジャケット外側の高圧蒸気がジャケットを押圧し、続いて未加硫ベルトスリーブを圧接することによって、ジャケットと成形型間の空隙に内在する空気を排出するとともに所定形状にゴムを成形固化し、気泡を含まず密にして品質の良いベルトスリーブを得ることにある。
【０００４】
更に、特公昭５３−２７３１１号公報や特公昭６０−５０５６９号公報には、ベルト成形体の外側に加圧型に装着したジャケットとの間に高圧流体を入れてジャケットを膨張させることによりベルト成形体を加圧加硫する装置が提案されている。
【０００５】
また、特開平４−２２４９０９号公報には、円筒状ケースの内側に弾性筒状体を嵌挿して該ケースと弾性筒状体との間に空間部を形成し、そしてこの円筒状ケースに少なくとも１つの入気口と排出口を設けた加硫装置に用いるジャケットが開示されている。また、このミニポット方式の加硫装置を改善したものとして特公平６−８０１１号公報に開示されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、未加硫ベルトスリーブをその外側面側からジャケットを介して加圧加硫する場合、圧力媒体として蒸気又は圧搾空気を使用することにある。これらの圧力媒体は気体であるため、未加硫ベルトスリーブ表面に加わる圧力の均一化を図るには介在するジャケットの厚さを大きくしていた。
【０００７】
小さいサイズの成形型になればなるほど、圧縮変形率が大きくなって大きな力が必要になり、場合によっては圧力不足になって加硫できないことがあり、これを防止するために無理に増圧すると、ジャケットが歪み、表面が平坦な品質のよいベルトスリーブが得られなかった。
【０００８】
更に、ジャケットは常に高温高圧の蒸気にさらされているため、熱老化を起こし、破損してパンクする危険性を有している。破損してパンクすると、ベルト成形体が蒸気に触れると、ガラス繊維からなる心線が劣化し、ベルトの機能が損なわれるといった問題があった。また、従来のジャケットでは、シール性が悪く、またジャケットが老化してくると、ベルト成形体が蒸気に触れる危険性が大きくなっていた。しかも、ミニポット方式では、本来型内部から伝達熱だけでは厚物のベルト成形体の表面層が加硫不足になる点も指摘されていた。
【０００９】
本発明は、このような問題点を改善するものであり、ジャケットの寿命を向上させ、成形型の取り出しが容易で短時間で行うことのできる伝動ベルトの加硫装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
即ち、本願請求項１記載の発明では、外周面に未加硫のベルトスリーブを装着した成形型の一方の端面を型支持部材に設置するとともに、ケーシングの内側に密封状態で取り付けたジャケットを未加硫のベルトスリーブの外周面側に配置し、該ジャケットを膨張、収縮させて上記未加硫のベルトスリーブを加硫する伝動ベルトの加硫装置において、上記ケーシングを２つの空間に区分し、ジャケットを膨張、収縮させる圧力媒体を入れる圧力媒体空間部と、その外側に圧力媒体を加熱する加熱媒体を入れた加熱媒体空間部を設けた伝動ベルトの加硫装置にある。
【００１１】
本願請求項１記載の発明では、ジャケットを膨張、収縮させる圧力媒体を入れる圧力媒体空間部と、その外側に圧力媒体を加熱する加熱媒体を入れた加熱媒体空間部とを区分して設けたことにより、ジャケットが直接加熱媒体に触れることがないため、その熱老化も起こしにくく、寿命も向上する。
【００１２】
本願請求項２記載の発明では、圧力媒体空間部に入れる圧力媒体が圧縮空気である伝動ベルトの加硫装置にあり、ジャケットは圧縮空気に触れることによって熱老化も起こしにくく、寿命も向上する。
【００１３】
本願請求項３記載の発明では、成形型の一方の側部に熱媒体の導入口を、他方の側面に排出口を設けて、熱媒体を導入口から排出口へ経由して循環させ、常時成形型の温度を一定に保持でき、また熱媒体の外部への漏れをなくすことができるため、ベルト成形体の心線が劣化や、ベルトの機能が損なわれるといった問題を回避することができる。
【００１４】
【実施例】
以下、添付図面を参照し、本発明の実施例を説明する。
図１は本発明に係る伝動ベルトの加硫装置の縦断面図を示す。本発明の加硫装置１は、外周面に未加硫のベルトスリーブ３を装着した成形型２、成形型２を設置する型支持部材４、未加硫のベルトスリーブ３の外周面側に密封状態でケーシングに装着したジャケット５、そして圧力媒体空間部７と加熱媒体空間部８から画定されるケーシング６から構成されている。
【００１５】
上記成形型２は外周面が円周方向に沿って一定間隔で設けられた軸方向の溝部をもった歯付ベルト用、あるいはこのような溝部をもたない平坦な形状からなるローエッジベルトあるいは多リブベルト用があり、一方内部には蒸気等の加熱媒体を入れて成形型２を加熱する熱媒収容部１０を具備している。
【００１６】
成形型２の一方の端面にはチャックを装着する突出軸１１を有し、その中に熱媒収容部１０に連通した熱媒体の導入口１２を、他方の側面に突出した排出口１３を設け、熱媒体を熱媒体供給部１４から導入口１２、熱媒収容部１０、排出口１３、そして配管１５を経由して循環させ、常時成形型２の温度を一定に保持し、また熱媒体の外部への漏れもなくなり、ベルトスリーブ３の心線が劣化や、ベルトの機能が損なわれるといった問題を回避することができる。
配管１５と導入口１２及び排出口１３は、軸継ぎ手のような連結部材２９によって脱着可能になっている。
【００１７】
型支持部材４は排出口１３を挿入する貫通穴１６があり、成形型２の排出口１３に挿入して安定して成形型２を設置する。尚、型支持部材４と成形型２との間に特に熱媒体の漏れを阻止するためのシール材を設ける必要はない。
【００１８】
円筒体のケーシング６の内側には、伸縮膨張可能なゴム、ウレタンからなる弾性体からなるジャケット５が配置され、上下端部に外方向へ突出した折り曲げ部１７がケーシング６の端部１８に固着され、ジャケット５とケーシング６間に加圧した空気のような圧力媒体を封入する圧力媒体空間部７を密封形成し、上記圧力媒体を入れる導入口１９を有している。
【００１９】
上記ケーシング６の外側には、蒸気、シリコンオイルのような熱媒油などの熱媒体を入れて圧力媒体空間部７の圧力媒体を加熱する加熱媒体空間部８が形成されている。該空間部８へ通じる注入口２２と排出口２３が穿設され、これらの各注入口２２から熱媒体を加熱媒体空間部８へ送り込むようになっている。
【００２０】
しかして、本発明の加硫装置１では、成形型２とジャケット５の上端面に上蓋を使用せずに成形型２とジャケット５の間隙部２６を外部へ連通させ、この状態で加硫を行い、加硫中にジャケット５と成形型２間あるいはジャケット５とベルトスリーブ３間に内在する空気を抵抗なく外部へ自由に放出して気泡の含まないベルトスリーブ得ることができる。
【００２１】
また、熱媒体を導入口１２、熱媒収容部１０、排出口１３、そして配管１５を経由して循環させ、常時成形型２の温度を一定に保持し、更に熱媒体の外部への漏れもをなくすことができるため、ベルト成形体の心線が劣化や、ベルトの機能が損なわれるといった問題を回避することができる。
【００２２】
以下に本発明の加硫装置１を使用して未加硫のベルトスリーブ３を加硫する工程を説明する。
まず、未加硫のベルトスリーブ３を取り付けた成形型２を予め設置されたジャケット５内へ挿入する。このとき、ジャケット５とケーシング６間の圧力媒体空間部７の圧力は常圧になっている。そして、加圧装置を作動させて圧力媒体である空気を加圧してジャケット５を膨張させ、未加硫ベルトスリーブ３を加圧する。同時に、加熱したシリコンオイルからなる熱媒体を注入口２２から加熱媒体空間部８へ導入し、そして排出口２３から外部へ放出して循環し、加熱媒体空間部８の温度を一定に維持し、内側に隣接する圧力媒体空間部７の圧力媒体を加熱する。
【００２３】
同時に、加熱した蒸気を導入口１２、熱媒収容部１０、排出口１３、そして配管１５を経由して循環させ、常時成形型２の温度を一定に保持して未加硫のベルトスリーブ３を加硫する。更に、加熱した蒸気は導入口１２、熱媒収容部１０、排出口１３、そして配管１５を経由して常時循環しているため、外部への漏れもなくなる。
【００２４】
未加硫のベルトスリーブ３とジャケット５との間あるいは未加硫のベルトスリーブ３と成形型２との間に内在している空気は、上蓋がないため大気中へ自由に排出されるため、気泡を含まない品質の良いベルトスリーブを得ることができる。むろん、ジャケット５を膨張、収縮させる圧力媒体を入れる圧力媒体空間部７と、その外側に圧力媒体を加熱する加熱媒体を入れた加熱媒体空間部８とを区分して設けたことにより、ジャケット５が直接加熱媒体に触れることがないため、その熱老化も起こしにくく、寿命も向上する
【００２５】
また、加硫後は、図２に示すようにケーシング６の圧力媒体空間部７の内圧を元に戻してジャケット５を収縮させた後、成形型２の熱媒収容部１０への熱媒体の供給を停止して、配管１５と導入口１２及び排出口１３との連結を開放した後、成形型２を取り出す。
【００２６】
【発明の効果】
以上のように本願請求項１記載の発明では、ジャケットを膨張、収縮させる圧力媒体を入れる圧力媒体空間部と、その外側に圧力媒体を加熱する加熱媒体を入れた加熱媒体空間部とを区分して設けたことにより、ジャケットが直接加熱媒体に触れることがないため、その熱老化も起こしにくく、寿命も向上する。また、加硫中にジャケットと成形型間あるいはジャケットとベルトスリーブ間に内在する空気を外部へ抵抗なく自由に放出することが可能となって気泡ない品質の良いベルトスリーブを得ることができる。
【００２７】
本願請求項２記載の発明では、圧力媒体空間部に入れる圧力媒体が圧縮空気である伝動ベルトの加硫装置にあり、ジャケットは圧縮空気に触れることによってより一層熱老化も起こしにくく、寿命も向上する効果がある。
【００２８】
本願請求項３記載の発明では、成形型の一方の側部に熱媒体の導入口を、他方の側面に排出口を設けて、熱媒体を導入口から排出口へ経由して循環させ、常時成形型の温度を一定に保持でき、また熱媒体の外部への漏れもをなくすことができるため、ベルト成形体の心線が劣化や、ベルトの機能が損なわれるといった問題を回避できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】    本発明に係る伝動ベルトの加硫装置の縦断面図を示す。
【図２】    本発明に係る伝動ベルトの加硫装置において成形型を取り出した状態を示す図である。
【符号の説明】
１ 加硫装置
２ 成形型
３ ベルトスリーブ
４ 型支持部材
５ ジャケット
６ ケーシング
７ 圧力媒体空間部
８ 加熱媒体空間部
１０ 熱媒収容部
【図１】
0003875796.tif 000002
【図２】
0003875796.tif 000003