(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状に巻回されたシート製品と共に、収容箱の内部に脱着自在に収容される前記収容箱と別体の部材であって、
前記シート製品を任意の長さで幅方向に切断するための切り歯がその長手方向の一辺に形成された矩形状の切断部材と、
前記切断部材の前記長手方向の両端に前記切断部材と同一材質で連続して接続され、かつ、前記シート製品の軸方向の両端を支持する一対の支持部材とを備えた、シート製品切断兼支持部材。
【請求項２】
前記シート製品切断兼支持部材の材質は、前記収容箱の材質と異なることを特徴とする、請求項１記載のシート製品切断兼支持部材。
【請求項３】
前記支持部材の各々は、前記切断部材の接続部分で折曲げ可能であることを特徴とする、請求項１又は２記載のシート製品切断兼支持部材。
【請求項４】
前記切断部材は、シート状をなしており、
前記切断部材には前記長手方向に対する曲げ強度を補強する補強手段が設けられることを特徴とする、請求項３記載のシート製品切断兼支持部材。
【請求項５】
前記支持部材の各々は、シート状をなしており、
前記支持部材には前記シート製品を支持するための強度を補強する補強手段が設けられることを特徴とする、請求項３又は４記載のシート製品切断兼支持部材。
【請求項６】
前記切断兼支持部材は、樹脂成形品を含む、請求項１から５のいずれか記載のシート製品切断兼支持部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はシート製品切断部材、シート製品切断用箱及びシート製品切断兼支持部材に関し、特に、リサイクルの観点から分別収集が容易なシート製品切断部材、シート製品切断用箱及びシート製品切断兼支持部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年においては、製品を生産するのみならず、それをいかにしてリサイクルするかが重要となってきている。リサイクルの観点からは、製品の材質によって、分別収集が必要である。
ところで、シート製品として、プラスチック性ラップ、アルミホイル、紙等がある。これらのシート製品は、筒状の巻心に幾重にも巻回されて、収容箱に収容されている。そして、筒状巻心の両端がその周方向に沿って廻動自在に支持されているため、シート製品は収容箱から任意の長さ引き出し可能となっている。シート製品が必要な長さ引き出された後は、収容箱に一体として取付けられている切り歯によってシート製品の幅方向で切り取られる。
【０００３】
例えば、アルミホイルを収容する収容箱は、紙製のものであり、その収容箱の側壁上部が鋸歯状に形成されて、さらに強度を大きくすべく樹脂コートがなされたものがある。このような収容箱の側壁上部は、切り歯としての役割を果たす。ここで、樹脂コートがなされたのは、切り歯の強度を大きくするためである。又、さらに強度を上げたものとして、金属製のものが、収容箱の側壁に一体的に取付けられたものがある。特に、業務用のアルミホイルは、相当長いもので、その切断回数も、相当なものとなる。従って、切り歯の強度は、それに応じて要求される。
【０００４】
一方、シート製品の巻回された巻心を支持する支持台については、種々の工夫がなされている。例えば、実開平５−８６８１９号公報では、重量の大きな業務用のアルミホイルの引き出しがスムーズに行え、輸送及び引き出しの際にアルミホイルが変形することを防止できるような支持台が提案されている。又、包装箱の形状を工夫して、包装箱が支持台を兼ねるような工夫も実公昭５６−２８０９８号公報や実登２５０６９１１号公報で提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、金属歯が収容箱に一体として取付けられている場合には、分別収集のためには、金属歯を収容箱から取り外さなければならない。その際、取り外しが必要であることに加え、指を怪我してしまう恐れもある。他方、強度を大きくすべく収容箱を金属製にしたり、収容箱を樹脂製の成形物にしたりすれば、上記のような問題が解決されるとも考えられるが、コスト高になってしまうという問題がある。
【０００７】
又、支持台についても、それ自体の種々の工夫はなされているが、リサイクルのための分別収集の観点からの工夫はあまりなされていない。たとえ、なされたとしていても、切り歯が収容箱と一体となっているとの前提のもとに工夫がなされている。
ゆえに、請求項１の発明は、収容箱に収容されるシート製品を引き出すための機能及び切断するための機能を有する部材の収容箱からの取り外しが不要なシート製品切断兼支持部材を提供することを課題とする。請求項２の発明は、請求項１の発明の課題に加えて、切断兼支持部材の材質と収容箱の材質とが異なる場合であっても、分別収集が可能な限り容易に行えるようなシート製品切断支持部材を提供することを課題とする。請求項３の発明は、請求項１又は２の発明の課題に加えて、支持部材と切断部材との接続状態を変化させることができるようなシート製品切断兼支持部材を提供することを課題とする。請求項４の発明は、請求項３の発明の課題に加えて、シート状をなした切断部材の長手方向の強度を補強することをその課題とする。請求項５の発明は、請求項３又は４の発明の課題に加えて、シート状の支持部材の支持強度を補強することを課題とする。請求項６の発明は、シート製品切断兼支持部材が樹脂成形品であっても、請求項１から５のいずれかの発明の課題を解決できるシート製品切断兼支持部材を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１の発明は、筒状に捲回されたシート製品と共に、収容箱の内部に脱着自在に収容される収容箱と別体の部材であって、切断部材と、支持部材とを備えている。切断部材は、シート製品を任意の長さで幅方向に切断するための切り歯がその長手方向の一辺に形成された矩形状をなした部材である。支持部材は、切断部材の長手方向の両端に切断部材と同一材質で連続して接続され、かつ、シート製品の軸方向の両端を支持する一対の部材である。このようなシート製品切断兼支持部材によって、少なくとも切断部材と連続して接続された支持部材とが同一材質なので、両者の間で分別を行う必要はない。又、切断部材についても収容箱と別体であることから、分離をするにしても取り外しが不要である。
【００１２】
請求項２の発明は、請求項１のシート製品切断兼支持部材の材質が収容箱の材質と異なることを特徴としている。このような切断兼支持部材によって、収容箱からの取り外しが不要な為、分別を容易に行える。しかも、切断部材と支持部材とが同一材質なので、より分別が容易になる。
請求項３の発明は、請求項１又は２の支持部材の各々は、切断部材との接続部分で折曲げ可能であることを特徴としている。このような切断兼支持部材によって支持部材と切断部材との接続状態を変化させることができる。
【００１３】
請求項４の発明は、請求項３の切断部材がシート状をなしており、切断部材にはその長手方向に対する曲げ強度を補強する補強手段が設けられていることを特徴としている。このように切断部材がシート状で薄手のものである為、強度が不十分であっても、長手方向の強度を補強していることから、支持部を折曲げる際に、切断部材が折り曲がらず、簡単な折曲げ作業が行える。
【００１４】
請求項５の発明は、請求項３又は４の支持部材の各々がシート状をなしており、支持部材にはシート製品を支持するための強度を補強する補強手段が設けられていることを特徴としている。このように支持部材がシート状で薄手のものであるため、それ自体は強度が不十分であってもシート製品を支持するための強度を補強していることから、支持部材は支持機能を十分に発揮でき、シート製品が例えば業務用のもののように重い場合であっても、十分に対応できる。
【００１５】
請求項６の発明は、請求項１から５のいずれかの切断兼支持部材が樹脂成形品を含むことを特徴としている。
【００１６】
【発明の効果】
【００１９】
以上説明したように、請求項１の発明は、一つの部材でシート製品を切断することとシート製品の両端を支持することができる。又、この切断兼支持部材は、収容箱と別体であることから、一体の場合に比べて取り外しが不要であり、一体であることに伴う取り外しの際の怪我の可能性を押えることができる。さらに、切断部材と支持部材とを一体として分別できて、分別収集を容易に行える。さらに、切断部材等に破損が生じた場合の交換も可能であるという効果がある。さらに、切断兼支持部材単独で切断兼支持が完全に行われるため、他に支持機構のための部材を成形する必要がなく、一体成形の分だけコストを押えることができる。さらには、切断部材とその両側の支持部材によって、収容箱の４つの側面のうち３つの側面の強度を大きくすることができ、例えば落としたり、重ねたりした場合の衝撃に対して十分に対応できるという効果がある。
【００２０】
請求項２の発明は、請求項１の発明の効果に加えて、切断兼支持部材の材質と収容箱の材質が異なることから、切断兼支持部材の強度と収容箱の強度とを変えることができ、例えば切断兼支持部材の強度を収容箱の強度に比べて大きくすることができる。これに伴って、業務用のアルミホイルのような長いシート製品を切断する場合であっても、対応できるという効果がある。又、材質が異なることから収容箱と切断兼支持部材を分別収集する際には、切断部材と、支持部材と、収容箱とを三種類分別する場合に比べて、分別の種類を少なくでき、分別収集を更に容易化できるという効果がある。
【００２１】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明の効果に加えて、支持部材の各々と切断部材とが接続部分で折曲げ可能であることから、例えば分別収集後に切断兼支持部材の収集されたスペースを可能な限り小さくできるような形態として、例えば平らな状態にすることができる。
請求項４の発明は、請求項３の発明の効果に加えて、シート状をなした切断部材であっても、その長手方向の強度が補強されて、支持部材を折曲げる際に切断部材が折り曲がらず、折曲げ作業が容易となる。さらに、切断部材が収容箱の前面に沿った形状の場合には、収容箱の外側からの衝撃に対しての強度が大きく成るという効果がある。
【００２２】
請求項５の発明は、請求項３又は４の発明の効果に加えて、シート状をなした支持部材のシート製品を支持する強度が補強されることで、例えばシート製品が業務用のアルミホイルのような重いものであっても、十分に長時間支持することが可能となる。
【００２３】
請求項６の発明は、請求項１から５の発明の効果に加えて、樹脂成形品の切断兼支持部材を用いることで、簡易に多量生産が可能となる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明の実施の形態に係るシート製品切断用箱の斜視図であり、図２は、図１の分解斜視図である。
図１及び図２を参照して、シート製品切断用箱１１は、収容箱１２、切断兼支持部材１３及びシート製品１４によって構成される。収容箱１２は、全体として直方体をなした箱であり、紙製のものである。そして、上面が蓋として開閉できるようになっており、その内部に切断兼支持部材１３及びシート製品１４が収納される。シート製品１４は、業務用のアルミホイルであり、巻芯１５に巻回されて積層されている。業務用のアルミホイルは、かなりの巻回が必要であり、重量もその分だけ重いものとなっている。切断兼支持部材１３は、シート製品１４をその任意の長さで幅方向に切断するための切断機能と、シート製品１４を筒の円周に沿って回動自在に支持するための支持機能とを有する部材である。
【００２５】
図３は、図２の切断兼支持部材の平面図であり、図４は、図３のＩＶ−ＩＶラインから見た図であり、図５は，図３のＶ−Ｖライン拡大端面図であり、図６は図３のＶＩ−ＶＩライン拡大端面図である。
以下、切断兼支持部材１３について詳しく説明する。切断兼支持部材１３は、切断機能を有する切断部材１６と、支持機能を有する第１の支持部材１７ａ及び第２の支持部材１７ｂとで構成される。
【００２６】
切断部材１６は、全体としては矩形状をなしており、薄い厚さのシート状の樹脂成形物である。切断部材１６の上方一辺は、鋸歯状に形成されて、切り歯１８としての機能を果たしている。又、切断部材１６にはその長手方向に沿ってリブ１９ａ，１９ｂが形成されている。リブ１９ａ，１９ｂは、切断部材１６の長手方向の強度を大きくするような役割を果たす。切断部材１６の長手方向の長さは、Ｌ１であり、幅方向の長さはＬ２である。
【００２７】
第１の支持部材１７ａは、全体としては正方形で、厚さの薄いシート状の樹脂成形物であり、切断部材１６と一体成形される。中央部分には、巻芯１５内部に挿入されてシート製品１４を空中で回動自在に支持するための第１の凸部２０ａが形成されている。第１の凸部２０ａは、円錐台の形状をなしており、テーパを有するように成形されている。又、第１の凸部２０ａを中心に、放射状で四方に向けて第３のリブ２１ａ〜ｄが形成されている。第１の支持部材１７ａは、切断部材１６の長手方向の一端と第１の接続部分２３ａで接続されている。第１の接続部分２３ａは第１の支持部材１７ａと切断部材１６とを折曲げ可能なために設けられた部分であり、ミシン目が形成されている。第２の支持部材１７ｂも、第１の支持部材１７ａと同様の部材であり、第１の凸部２０ａに対応して第２の凸部２０ｂが設けられ、第３のリブ２１ａ〜ｄに対応して第４のリブ２２ａ〜ｄが設けられている。そして、第２の支持部材１７ｂは、切断部材１６の長手方向他端と第２の接続部分２３ｂによって接続されている。第２の接続部分２３ｂにも、ミシン目が形成されている。支持部材１７ａ，１７ｂの一辺の長さは、Ｌ３であり、切断部材１６の幅Ｌ２に比べて、切り歯１８の分だけ短いものとなっている。
【００２８】
このような切断兼支持部材１３をシート製品１４と共に収容箱１２に収容することについて説明する。
まず、図３に示すような状態で、切断兼支持部材１３が例えばテーブルの上におかれる。そして、片方の手で切断部材１６を押えつつ、第１の支持部材１７ａを切断部材１６に折り重ねる方向に折曲げる。切断部材１６は、シート状の薄手のものであるが、リブ１９ａ，ｂによって長手方向の強度が補強されているため、第１の支持部材１７ａを折曲げる際の力によっても、切断部材１６は、その形状を変形しない。従って、折り曲げ作業は、容易である。同様に、切断部材１６を片手で押えつつ、第２の支持部材１７ｂを切断部材１６に折り重ねる方向に折曲げる。
【００２９】
このようにして、支持部材１７ａ，ｂが折曲げ可能な状態になった後、シート製品１４が巻回された巻芯１５の一端に第１の支持部材１７ａの第１の凸部２０ａを挿入し、巻芯１５の他端に第２の支持部材１７ｂの第２の凸部２０ｂを挿入しつつ、切断部材１６及び支持部材１７ａ，ｂを収容箱１２内に収容する。
その後、シート製品１４を切断して使用する場合には、必要な任意の長さシート製品１４を回転させて引き出し、切断部材１６の切り歯１８によって幅方向に切断する。ここで、切断部材１６は、長手方向の強度が大きいものである為、切断の際に変形が生じにくく、奇麗に切断を行える。そして、最終的にシート製品１４が全て無くなるまでこの状態で使用される。
【００３０】
ところで、シート製品１４は、支持部材１７ａ，ｂの凸部２０ａ，２０ｂによって回動自在に支持されるが、第１の凸部２０ａ，第２の２０ｂにはシート製品１４の重量がかかっている。支持部材１７ａ，ｂは、シート状で薄手のものであるが、第３のリブ２１ａ〜ｄと第４のリブ２２ａ〜ｄとが形成されているため、支持部材１７ａ，ｂの強度は十分なものとなっている。従って、シート製品１４が例えば業務用のアルミホイルのようにかなりの重量のものであっても、支持部材１７ａ，ｂは十分に強度的に耐えられるものとなっている。
【００３１】
このようなシート製品切断用箱１１によって、シート製品１４が全て使用された後は、収容箱１２と、切断兼支持部材１３と、巻芯１５とが残るだけである。しかも、切断兼支持部材１３は、収容箱１２と別体で分離可能であるため、その後リサイクルのために分別収集が必要な場合であっても、収容箱１２からの取り外しを行うことなく、容易に分別が行える。即ち、巻芯１５が紙製であれば、巻芯１５及び収容箱１２を一つにまとめ、切断兼支持部材１３を分別すれば済む。さらには、巻芯１５がなく、シート製品１４がそのまま筒状に巻かれている場合にはシート製品１４が全部使用された後に残るものは、切断兼支持部材１３と、収容箱１２とであり、より分別が容易である。そして、分別された切断兼支持部材１３は、接続部２３ａ，ｂで折り曲げ可能である為、最も収容スペースを取らない状態として、例えば平らに変形できる。
【００３２】
特に、切断部材１６は、従来収容箱１２に一体として取付けられていたため、金属製の切り歯では取り外しの際に危険であり、怪我をしてしまうこともあったが、切断兼支持部材１３は、そのような取り外しの際の困難さがなくて、危険も少なく、怪我しにくいという利点がある。
さらに、切断兼支持部材１３は、切断部材１６と支持部材１７ａ，ｂとが一体成形で製造されるものであるため、ここに切断部材１６と支持部材１７ａ，ｂとを別体で成形するよりもコストが低いという利点がある。これは、特に切断部材１６と支持部材１７ａ，ｂとの材質が異なって、別体の場合と比較すると顕著である。
【００３３】
さらに、切断兼支持部材１３が収容された収容箱１２の強度は大きくなっている。即ち、収容箱１２の前面はその裏側に切断部材１６があり、収容箱１２の両側面はその裏側に支持部材１７ａ，ｂがあるので、外からの衝撃に対して十分耐え得るものになっている。
尚、支持部材は、支持部材１７ａ，ｂに限定されるものではない。即ち、全ての公知技術が用いられる。例えば、凸部２０ａ，２０ｂを形成する代わりに、円形の穴を設け、その穴にシート製品１４が巻回された巻芯１５が挿入されて支持するようなものであってもよい。ただし、この場合には、巻芯１５は、シート製品１４から突出したような形状としておく必要がある。
【００３４】
又、凸部２０ａ，ｂは、円錐台のテーパを有するものとしている。このように円錐台にすることで、切断兼支持部材１３の積み重ねが容易であるという利点がある。しかし、凸部２０ａ，ｂは、必ずしも円錐台である必要はなく、円柱状であってもよい。ただし、この場合には巻芯１５の径をある程度大きくして回転し易くする必要がある。
【００３５】
さらに、凸部２０ａ，ｂは、それぞれ支持部材１７ａ，ｂの中心に設けられているが、少し上方に偏位させて、シート製品１４が下面に接触して生じる擦れ等を防止するようにして、シート製品１４の円滑な引き出しを可能とするようにしてもよい。
さらに、凸部２０ａ，ｂの形状は、半球状のようなものであってもよい。
【００３６】
さらには、円錐台、円柱及び半球の側面に数箇所突起を設けて、巻芯１５との接触部分をさらに少なくして、シート製品１４の引き出しをよりスムーズにするような工夫がなされてもよい。
さらに、図３では、切り歯が切断部材１６の一辺に沿って形成されているが、上下の両辺に形成して歯の交換ができるようにしてもよい。
【００３７】
さらに、本発明の実施の形態に係る切断兼支持部材１３は、切断部材１６の長手方向両端に支持部材１７ａ，ｂを一体成形しているが、いずれか一方の支持部材が一体成形されるものであってもよい。ただし、この場合には、一体成形されていない側の支持には、切断兼支持部材１３から切り取られた支持部材１７ａ（ｂ）が用いられてもよく、公知技術の全てが用いられれば良い。
【００３８】
さらに、切断部材１６の長手方向いずれか一方にのみ支持部が形成される観点からは、切断部材１６の長さは、収容箱１２の箱の長さに相当する長さまで必要とはされない。
さらに、切断部材１６と支持部材１７ａ（ｂ）とが一体成形されて、接続部分２３ａ（ｂ）で折曲げ可能とされているが、折曲げ可能とせず、Ｌ字型に固定されるようなものであってもよい。さらには、いずれか一方がＬ字形に固定され、他方が折曲げ可能であっても、巻芯１５への嵌め込みは可能である。
【００３９】
さらに、折曲げ可能であることからは、切断部材１６がシート状のもので、支持部材１７ａ（ｂ）が肉厚の厚いものであってもよい。この場合には、第３のリブ２１ａ〜ｄ（第４のリブ２２ａ〜ｄ）が不要とされる。
さらに、切断部材１６に形成されたリブ１９ａ，１９ｂはこれに限定されるものではない。即ち、図７（ａ）のように一本のリブでもよく、図７（ｂ）のように長手方向に対して蛇行したリブでもよく、図７（ｃ）のように長手方向に傾斜したリブであってもよく、図７（ｄ）のように網目状のリブであってもよい。さらには、切断部材(16)の長手方向の強度が十分であれば、リブは不要である。
【００４０】
さらに、支持部材１７ａ（ｂ）の第３のリブ２１ａ〜ｄ（第４のリブ２２ａ〜ｄ）もこれに限定されるものではない。即ち、好ましくはシート製品１４を支持する下向きの力に対して支持部材１７ａ（ｂ）の強度を大きくするようなリブであることが望まれる。
さらに、リブ１９ａ，ｂ，第３のリブ２１ａ〜ｄ，第４のリブ２２ａ〜ｄの突出方向は、図４に示すように収容箱１２と対向しない側であることが望ましい。これは、その分だけ収容箱１２内の内部の空間を狭くしてしまい、シート製品１４の回動部分を確保するのが困難であるからである。さらには、収容箱１２の内側面と可能な限り切断兼支持部材１３が接した方が、安定性があるからである。ただし、切断部材１６に形成されるリブ１９ａ，１９ｂ，リブ２４，リブ２５，リブ２６，リブ２７については、シート製品１４の回転に対して妨げとならないようなものである必要がある。
【００４１】
さらに、本発明の実施の形態では、切断部材１６の両端に支持部材１７ａ，１７ｂを一体成形しているが、支持部材１７ａ，１７ｂがいずれも成形されず、切断部材１６のみが成形されたものであってもよい。この場合には、シート製品１４を支持する支持機構は、公知のものが用いられればよい。このような切断部材１６のみであっても、収容箱１２と別体であることから、収容箱１２との取り外しの煩わしさがなくなると共に、取り外しの際に生じる怪我のようなことが生じにくくなるという利点がある。又、切断部材１６の切り歯１８が破損しても、交換が可能という利点がある。逆の観点からは、切断部材１６が十分に強度の大きなものであり、切り歯１８が相当回数使用されるならば、切断部材１６のみを所持しておけば、これが商品として含まれていないのも詰替用として購入することもできる。即ち、切断兼支持部材１３が強度的にしっかりしており、何箱分ものシート製品１４を切断でき、かつ支持できるものである場合には、箱とシート製品のみの別売も可能となる。
【００４２】
続けて、切断部材１６のみの場合の他の例について説明する。
図８（ａ）に示すように、収容箱１２の高さよりも低い切断部材２８を収容箱１２に設けられた切り込み２９ａ，ｂに差し込むようにしてもよい。さらに、図８（ｂ）に示すように、切断部材２８の表面に突起３０ａ，３０ｂを設け、長手方向の移動を阻止するようにしてもよい。さらに、図８（ｃ）に示すように、長手方向及び下方への移動を防ぐような切り込み３１ａ，ｂを形成して、切断部材２８が差し込まれるようにしてもよい。
【００４３】
さらに、図９（ａ）に示すように、切断部材３２の上方下方のそれぞれに切り歯３３ａ，ｂを形成してもよい。この場合には、交換は上下方向を変えるだけで可能となる。さらに、図９（ｂ）に示すように、切断部材３４の一辺に亙って切り歯が設けられる必要はなく、切り歯３５のように一部のようなものであってもよい。さらに、図９（ｃ）に示すように、切断部材３６の一辺の両端のみに切り歯３７ａ，ｂを形成するようなものであってもよい。さらに、図９（ｄ）に示すように、切断部材３８の形状を断面がＬ字状の形にして、切断部材３８の安定度を上げてもよい。ただし、シート状の切断部材１６単独であっても、シート製品１４の収容方向を注意すれば、切断部材１６は飛び出しにくいと考えられる。即ち、図１０（ａ）に示すような方向でシート製品１４が収容箱１２に収容された場合には、シート製品１４の回転に伴って、切断部材１６が上向きの力を受けて、飛び出す可能性があるが、図１０（ｂ）に示すような方向で収容された場合には、シート製品１４が回転しても、切断部材１６には下向きの力しかかからないため、飛び出しにくいと考えられるからである。
【００４４】
さらに、切断部材１６は、シート製品１４の形状に対して、切り歯１８の分だけ高くしているため、製品の搬送段階での箱の積み重ねの衝撃で、歯が破損することも考えられるが、例えば、切断部材１６の高さを収容箱１２の高さと一致させておき、切り歯１８が出てくるように収容箱１２の表面にミシン目を入れておき、使用に際してミシン目の部分を取り除いて切り歯１８を突出するようなものにしておいてもよい。
【００４５】
他方、そのような面倒な作業を行わず、そのまま使用するためには、切断部材１６の材質は、切り歯としての強度を有し、さらに外部からの衝撃によっても破損しないような材質が好ましい。例えば、樹脂成形品が望ましい。具体的には、ポリプロピレン（ＰＰ）や、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、硬質塩化ビニール等が挙げられる。
【００４６】
更に、収容箱１２と切断部材１６とを別体とする思想からは、収容箱１２と切断部材１６との材質の相違は問題とならず、同じ材質であっても、異なる材質であってもよい。異なる材質の場合には、分別収集が一体にした場合に比べて容易であるという利点がある。又、異なる材質の場合には、収容箱をコストのかからない紙のような材質を用い、切断部材を業務用アルミホイルにも対応できる強度の材質のものにできる。このことは、第１の支持部材１７ａ，第２の支持部材１７ｂと一体化した切断部材１６である切断兼支持部材１３についても同様である。
【００４７】
さらに、切断部材１６が収容箱１２と別体であることから以下のような工夫もできる。即ち、図１１に示すように、切断部材１６の長手方向における一端からＬ４の長さ位置に切り取り部３９を形成し、他端からＬ５の長さに切り取り部４０を設けて、（Ｌ１−Ｌ４）の長さのシート製品に対応する場合には切り取り部３９の部分で切り取りを行い、（Ｌ１−Ｌ５）の長さのシート製品の場合には切り取り部４０の分で切り取りを行って、他のシート製品にも一つの切断部材で対応できるという利点がある。
【００４８】
更に、支持部１７ａ，ｂが一体成形されず、切断部材のみであることからは、シート製品は、巻回されたものでなくても良い。例えば、収容箱に折り畳まれたものでも良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】シート製品切断用箱の斜視図である。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】図２の切断兼支持部材１３の平面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶラインから見た図である。
【図５】図３のＶ−Ｖライン拡大端面図である。
【図６】図３のＶＩ−ＶＩライン拡大端面図である。
【図７】図３の切断部材のリブの他の例を示した図である。
【図８】切断部材の他の例を示した図である。
【図９】切断部材のさらに他の例を示した図である。
【図１０】切断部材のみの場合のシート製品収容箱への好ましい収容方向を説明するための図である。
【図１１】切断部材のさらに他の例を示した図である。
【符号の説明】
１１・・・シート製品切断用箱
１２・・・収容箱
１３・・・切断兼支持部材
１４・・・シート製品
１６，２８，３２，３４，３６，３８・・・切断部材
１７ａ，１７ｂ・・・支持部材
１９ａ，ｂ，２１ａ〜ｄ，２２ａ〜ｄ、２４，２５，２６，２７・・・リブ
２３ａ，ｂ・・・接続部分
【図１】
0003917695.tif 000002
【図２】
0003917695.tif 000003
【図３】
0003917695.tif 000004
【図４】
0003917695.tif 000005
【図５】
0003917695.tif 000006
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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