(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状ゴム部材弾性体の長手方向に一定ピッチをもって横並べされた芯金が埋設され、この芯金の翼部を外囲いするスチールコードが同時に埋設され、かつ外表面側にゴムラグを形成したゴムクローラの構造であって、
無端状ゴム弾性体の幅縁部がゴムクローラの内周面中央域よりも内周側に偏曲部を介して位置し、ゴム中に埋設された前記芯金の左右翼部の先端部を当該偏曲部に対応してゴムクローラの内周側に折り曲げた形状とし、さらに、前記偏曲部の内部に前記芯金の先端部を配置した、ことを特徴とするゴムクローラの構造。
【請求項２】
ゴムラグと芯金とは平面上重なり合う位置に配置された請求項第１項記載のゴムクローラの構造。
【請求項３】
折曲部に表裏貫通部を形成した請求項第１項記載のゴムクローラの構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はゴムクロ−ラの改良に係るものであり、特に言えば湿地走行に供せられるゴムクロ−ラの改良に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
湿地走行用のゴムクロ−ラとして皿型ゴムクロ−ラと称されるものがある。これはゴムクロ−ラの幅縁端（耳部）をゴムクロ−ラの内周側に偏曲させておくものであって、断面でみると皿状の形をしているために名付けられたものである。図９はこの皿型ゴムクロ−ラの代表的な形状を示す幅方向の断面図であって、ゴムクロ−ラ２１の長手方向に一定ピッチをもって横並べして芯金２２が埋設され、更にこの芯金２２の翼部２３を外囲いしてスチ−ルコ−ド２４が列状をなしてゴム中に埋設されている。尚、このゴムクロ−ラ２１は幅方向の左右の形状は非対称とされた例である。
【０００３】
そしてゴムクロ−ラ２１の耳部２５を中央部よりも内周方向に位置させるように偏曲部２６を形成してあるもので、このため、ゴムクロ−ラ２１の外周面に形成されたラグ２７は耳部２５に対応する部位が中央よりも背丈が高く形成されることとなる。このため、ゴムクロ−ラ２１に浮力をもたらし、かつ推進力の伝達にも役立つ形状とされている。
【０００４】
しかるに、ゴムクロ−ラ２１の耳部２５は偏曲部２６のために走行中に内周側に曲がり易くなることも事実であり、このため所望の浮力を生じないケ−スもある。そして、機体の旋回時にゴムクロ−ラ２１の耳部２５が曲がり過ぎると旋回抵抗はかなり大きなものとなる。又、ゴムクロ−ラ２１の走行中にあって、耳部２５の曲げが繰り返される結果、芯金２２の翼部２３の先端２３0 にてゴムクロ−ラに亀裂が入ることもあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上の課題を解決するためになされたものであって、その要旨は、無端状ゴム部材弾性体の長手方向に一定ピッチをもって横並べされた芯金が埋設され、この芯金の翼部を外囲いするスチールコードが同時に埋設され、かつ外表面側にゴムラグを形成したゴムクローラの構造であって、無端状ゴム弾性体の幅縁部がゴムクローラの内周面中央域よりも内周側に偏曲部を介して位置し、ゴム中に埋設された前記芯金の左右翼部の先端部を当該変曲部に対応してゴムクローラの内周側に折り曲げた形状とし、さらに、前記偏曲部の内部に前記芯金の先端部を配置した、ことを特徴とし、好ましくは、ゴムラグと芯金とは平面上重なり合う位置に配置されたもので、更に好ましくは、この折曲部に表裏貫通部を形成したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
従来のゴムクロ−ラにあっては、前述したようにゴムクロ−ラの耳部の剛性が不足するために走行中に内周側に耳部が湾曲してしまうが、この結果、ゴムクロ−ラの機体を支持する圧力はゴムクロ−ラの中央域のみにかかることになり、機体全体は泥地に沈み込んでしまうという欠点がある。
又、走行中に耳部が湾曲するため芯金の翼部先端のゴムに曲げ応力が集中し、耳切れが生じやすいという欠点もある。
【０００７】
本発明はいわゆる皿型ゴムクロ−ラの改良を目的としたものであり、通常の皿型のゴムクロ−ラにおいてはゴム中に埋設された芯金の翼部は偏曲部には達しない長さとされるが、本発明のゴムクロ−ラにあってはこの偏曲部位にまで芯金の翼部の両端が達し、しかもこの先端がゴムクロ−ラの内周側に折れ曲がった形状を有しているものである。そして、皿型ゴムクロ−ラの偏曲部位の傾斜角は、通常は約１０〜３０度とされるが、この折れ曲がる形状は偏曲部位の傾斜角と略等しくするものであって、このため、走行時にゴムクロ−ラの耳部の内周側への折れ曲がり現象が抑えられることとなり、接地圧の低下はほとんどなく、浮力のアップに寄与することとなったものである。
【０００８】
このことは旋回時においてもゴムクロ−ラの耳部の剛性がアップし、偏曲部による側面抵抗の減少と併せて、旋回時の抵抗が小さくなったものである。そして特徴的にはゴムクロ−ラのみになる耳部が短くなり、しかも芯金の両端部をゴムクロ−ラの内周側に折り曲げた形状としたために、ラグの接地面から芯金端部までの間隔が大きくなるが、このことは接地面と芯金端部までのゴム厚が厚くなることであり、このため耳切れの発生も低減されるという大きな特徴がある。そして、ゴムクロ−ラの旋回性能をも改善されることになる。
【０００９】
尚、折曲部に孔状の又は凹み状の表裏貫通部を形成すれば、両側に加硫接着されるゴム部材がかかる貫通部を通して一体となりより剥離が防止され、更に言えば、この貫通部分の芯金の重量分が軽くなり軽量化に役立つことともなる。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明のゴムクロ−ラの実施例を図面をもって更に詳細に説明する。
図１は本発明のゴムクロ−ラに用いられる芯金の平面図、図２は正面図、図３はＡ−Ａ線での断面図である。
【００１１】
図における芯金１０は左右の翼部１１、１１とゴムクロ−ラの内周面より突出する一対の突起１２、１２と、この突起１２、１２にはさまれたスプロケット係合部１３とからなり、特に、この両翼部１１、１１の先端部がゴムクロ−ラの内周側に向けて折り曲げられた折曲部１４、１４されたものである。この折り曲げ部１４、１４はゴムクロ−ラの耳部を形成する偏曲部に対応するものである。
【００１２】
さて、本発明のゴムクロ−ラは上記した芯金をその長手方向に一定ピッチをもって横並べしてゴム中に埋設されたものであり、図４はゴムクロ−ラ１の内周側平面図、図５は外周側平面図、図６は側面図、図７はＢ−Ｂ線断面図、図８はＣ−Ｃ線断面図である。
【００１３】
図中、符号１はゴムクロ−ラであり、２は芯金１０の翼部１１を外囲いしてゴム中に埋設されたスチ−ルコ−ドである。そしてゴムクロ−ラの外周面に備えられたゴムラグ３、４は、芯金１０の埋設部位に重なるようにして形成されたものであり、この例ではゴムクロ−ラ１の幅端縁に達する大ラグ３と、中央部にのみ存在する小ラグ４とが交互に配置され、大ラグ３の中央部５は切り欠かれた状態とされている。そしてゴムクロ−ラ１の耳部６はゴムクロ−ラ１の中央域よりも内周側に形成されたものであり、この間を偏曲部７にて結んだものである。即ち、かかる耳部６は図示するように偏曲部７によってゴムクロ−ラの内周側に配置され、断面皿型形状とされている。
【００１４】
この図でも分るように芯金１０の先端部の折曲部１４がゴムクロ−ラの中央部に留まらず、偏曲部７中にまで達する構造としたもので、芯金１０の先端部の折曲部１４の折り曲げ角度はほぼ偏曲部７の角度に近似させたものである。
【００１５】
従って、ゴムクロ−ラの偏曲部７における剛性が著しく向上すると共に、ゴムラグ４における接地面と芯金１０の折曲部１４の先端との間隔は、従来のゴムクロ−ラのそれとはかなり大きく異なる構成されるものであり、このため、耳部６の内周側への湾曲現象が阻止され、かつ耳切れの発生をも低減されるようになったものである。そして、このため、ゴムクロ−ラの旋回性能をも改善されることになる。
【００１６】
尚、図にあって符号１４0 、１４1 は折曲部１４に夫々設けた表裏に貫通する貫通部であり、貫通部１４0 は孔状のものであり、貫通部１４1 は凹み状のものである。図例でも分かる通り、折曲部１４に貫通部１４0 、１４1 を備えることによって折曲部１４の表裏のゴム部材がここで一体化され、例えば剥離防止に役立っていることは明らかである。
【００１７】
本発明のゴムクロ−ラに用いられる芯金について更に言えば、ゴムクロ−ラの構造によっては翼部の一方側にのみの折曲部を構成するものであってもよく、又、耳部の剛性を更に付与するためには折曲部を幅の広い構造とすることも可能である。一方、ゴムクロ−ラ側から見れば、外周面に備えられるゴムラグは長ラグのみを備えたものであってもよい。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は以上の構成を採用したため、皿型ゴムクロ−ラの耳部の剛性を大きくでき、更に推進力の発揮は勿論のこと耳部が内周側に曲がることが少なくなったことから旋回性能にも優れ、かつ耳切れの少ない優れたゴムクロ−ラが提供できたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明のゴムクロ−ラに用いられる芯金の平面図である。
【図２】図２は図１の芯金の正面図である。
【図３】図３は図１の芯金のＡ−Ａ線での断面図である。
【図４】図４は本発明のゴムクロ−ラの内周側平面図である。
【図５】図５は図４のゴムクロ−ラの外周側平面図である。
【図６】図６は図４のゴムクロ−ラの側面図である。
【図７】図７は図４のゴムクロ−ラのＢ−Ｂ線での断面図である。
【図８】図８は図４のゴムクロ−ラのＣ−Ｃ線での断面図である。
【図９】図９は従来の皿型ゴムクロ−ラの断面図である。
【符号の説明】
１‥‥ゴムクロ−ラ、
２‥‥スチ−ルコ−ド、
３、４‥‥ゴムラグ、
６‥‥耳部、
７‥‥偏曲部、
１０‥‥芯金、
１１‥‥芯金の翼部、
１２‥‥芯金の突起、
１３‥‥芯金のスプロケット係合部、
１４‥‥芯金の翼部先端の折曲部、
１４0 、１４1 ‥‥折曲部に設けた貫通部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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