(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機本体内のガス圧縮空間に供給された後、回収された油の冷却が、冷却ファンから送風される空冷式油冷却器により行われ、この油が再度上記ガス圧縮空間に供給され、循環させられる油冷式圧縮機において、
上記冷却ファンを駆動し、この回転数を変えることにより上記空冷式油冷却器への送風量を増減させ、上記空冷式油冷却器内の油温を調節するモータと、
上記圧縮機本体を駆動するモータのモータコイルの温度を検出するモータコイル検出器と、
このモータコイル温度検出器により検出されたモータコイル温度を、上記モータコイルが焼損しない温度の範囲にし得る油温に保つ上記空冷式油冷却器への送風量とするために上記モータの回転数を制御する制御部とを備えたことを特徴とする油冷式圧縮機。
【請求項２】
上記制御部が、上記モータコイル検出器により検出されたモータコイル温度に基づき、設定温度との差に対応する周波数を算出し、インバータを介してこの周波数に基づき上記回転数を制御することを特徴とする請求項１に記載の油冷式圧縮機。
【請求項３】
上記圧縮機本体を含む上述した構成要素を少なくとも空気流入口および空気流出口を有するパッケージ内に収容したことを特徴とする請求項１又は２に記載の油冷式圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空冷式油冷却器を備えた油冷式圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図８に示す油冷式圧縮機２０Ａが公知である。この油冷式圧縮機２０Ａは、モータ２１により駆動される圧縮機本体２２を有し、その吸込口には吸込流路２３が接続し、吐出口からは油分離回収器２４を介在させた吐出流路２５が延びている。油分離回収器２４の下部は油溜まり部２４ａとなっており、この油溜まり部２４ａから油フィルタ２６、温度調節弁２７、空冷式油冷却器２８を介して圧縮機本体２２内のガス圧縮空間、軸受・軸封部等の給油箇所に通じる油流路２９が延びている。また、温度調節弁２７と空冷式油冷却器２８の二次側における油流路２９の部分との間には、空冷式油冷却器２８を経由しないバイパス流路３１が設けられている。
【０００３】
また、この空冷式油冷却器２８には、独立したモータ３２より駆動され、空冷式油冷却器２８に送風して、これを冷却するための冷却ファン３３が付設されると共に、油分離回収器２４には、その内部の温度を検出する温度検出手段３４が設けられている。そして、この温度検出手段３４により検出された温度を示す温度信号はコントローラ３５に入力され、この温度信号に基づいてコントローラ３５から温度調節弁２７に制御信号が出力され、以下に述べるように、温度調節弁２７により空冷式油冷却器２８に流れる油、バイパス流路３１に流れる油、それぞれの量が調節されるようになっている。
【０００４】
上記構成からなる油冷式圧縮機２０Ａにおいて、吸込流路２３から圧縮機本体２２に吸込まれたガスは、給油される上記ガス圧縮空間にて圧縮され、油を伴って吐出流路２５に吐出され、油分離回収器２４に至る。この油分離回収器２４では、圧縮ガスと油が分離され、圧縮ガスは油分離回収器２４の上部から延びる吐出流路２５の部分へと送り出され、油は油溜まり部２４ａに一旦溜められる。そして、この油溜まり部２４ａの油は、油流路２９における油フィルタ２６から、温度調節弁２７に至り、空冷式油冷却器２８或いはバイパス流路３１を経て、上述した給油箇所に送られ、その後吐出流路２５から油分離回収器２４に戻され、循環させられる。即ち、コントローラ３５により制御される温度調節弁２７にて、上記温度検出手段３４による検出温度が高い場合には、空冷式油冷却器２８に流れる油量が増大させられ、逆に上記検出温度が低い場合には、バイパス流路３１に流れる油量が増大させられる。
【０００５】
また、図９に示す油冷式圧縮機２０Ｂが従来公知である。この図９において図８に示す油冷式圧縮機２０Ａと互いに共通する部分については、同一番号が付してあり、この共通する部分の説明は省略する。
この油冷式圧縮機２０Ｂでは、圧縮機本体２２と油分離回収器２４との間の吐出流路２５の部分に温度検出可能に温度調節器４１が設けられ、これにより検出された吐出温度に基づき、上記同様に温度調節弁２７の制御が行われるようになっている。即ち、温度調節器４１により制御される温度調節弁２７にて、上記温度調節器４１による検出温度が高い場合には、空冷式油冷却器２８に流れる油量が増大させられ、逆に上記検出温度が低い場合には、バイパス流路３１に流れる油量が増大させられる。
【０００６】
これらの油冷式圧縮機２０Ａ，２０Ｂでは、冷却ファン３３の回転数は一定であり、空冷式油冷却器２８で熱交換される熱量は大気温度が変化しなければ一定となるが、大気温度が変化すれば、これに伴って変化する。このため、冷却ファン３３の回転数は、冷却ファン３３が、油冷式圧縮機２０Ａ，２０Ｂの最大負荷時で、かつ大気温度が想定される最高温度の時に、圧縮機本体２２の吐出温度を許容値以下に保ち得る風量を出力できるように決められている。
【０００７】
ところが、油冷式圧縮機２０Ａ，２０Ｂの負荷が小さくなったり、大気温度が低くなったりしても、冷却ファン３３の回転数は一定で、空冷式油冷却器２８の油冷却能力は維持されたままであるので、上記バイパス流路３１が設けられていない場合には、空冷式油冷却器２８を経由する油の温度と共に、上記吐出温度が低下する。そして、この吐出温度が許容値以下に低下すると、油分離回収器２４で圧縮ガス中の水分が凝縮し、ドレン、即ち水が析出することになる。
【０００８】
即ち、吸込みガス中に含まれる水蒸気は吸込みガスと共に圧縮され、水蒸気の圧が上昇する。吸込みガスの圧力をPs、吸込みガス中の水蒸気圧をHs、吐出圧力をPdとすると、吐出された圧縮ガスに含まれる水蒸気の圧力Hdは次式により表される。
Hd＝Hs・Pd/Ps                                                  （１）
【０００９】
一方、上記吐出温度をTd、この温度における飽和水蒸気圧をHd'とすると、Hd<Hd'の場合は水蒸気は凝縮せず、Hd>Hd'の場合には水蒸気は凝縮し、水が析出する。この結果、油中に水が混入し、潤滑不良を起こし、軸受の耐久性を損なう。また、吐出温度Tdが上がり過ぎると油劣化を早めることになる。そこで、上述した許容値をTd'とすると、Td'>Tdの場合には、上記給油温度を上げ、Td'<Tdの場合には、給油温度を下げるように温度調節弁２７によりバイパス流路３１に流れる油量の調節がなされている。
【００１０】
この他、負荷に応じて回転数が変化するインバータ制御されるモータを圧縮機本体と冷却ファンとで共用させた油冷式圧縮機が公知である（特開平9-203385号公報）。この油冷式圧縮機の場合、冷却ファンの回転数は圧縮機本体の回転数により決定される。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
上述した油冷式圧縮機２０Ａ，２０Ｂでは、圧縮機本体２２の負荷或いは大気温度が低下し、上記吐出温度の上昇が抑制される状態になっても、冷却ファン３３は高い回転数の状態に維持されたままとなっているため、油冷却しないバイパス流路３１に流す油量を増大させることにより、油温の異常低下を防ぎ、上記吐出温度を適正範囲内の値に維持するようになっている。この場合、冷却ファン３３は油冷却に利用されない無用なエネルギーを消費しながら作動を続けており、浪費されるエネルギーが大きいという問題がある。さらに、必要以上に冷却ファン３３を高速回転させることにより、騒音も大きくなるという問題がある。
【００１２】
また、吸込みガス量が極端に少なくなると、ガス圧縮時におけるガス温度も余り上昇せず、上記ガス圧縮空間にバイパス流路３１を経由させた冷却していない油を供給するようにしても、上記吐出温度が低くなり、この吐出温度を適正範囲内の値に維持するのが不可能となり、油中に凝縮した水が析出するという問題が生じる。
さらに、上記吐出温度を上げるためにバイパス流路３１に流し、空冷式油冷却器２８に油を流さないと空冷式油冷却器２８内に残留した油は冷却され続け、その後吐出温度を下げる必要が生じた場合、高温の油が空冷式油冷却器２８内に新たに流入するようになり、空冷式油冷却器２８で急激な温度上昇の結果、膨張による応力変動が生じる。そして、このような残留した油の冷却による温度低下と高温油による温度上昇により空冷式油冷却器２８で伸縮が繰返されると、金属疲労による破壊を招くという問題もある。
【００１３】
これに対して、吸込みガス量を減少させず、ガス圧縮時に発生する熱量の低下を回避しながら、過剰な一部の圧縮ガスを吐出流路から大気に放出するようにした油冷式圧縮機も知られているが、この場合もエネルギーの損失を招くという問題がある。
さらに、特開平9-203385号公報に開示の油冷式圧縮機の場合、圧縮機本体と冷却ファンとがモータを共用しており、圧縮機本体における発生熱量の変化にあわせて冷却ファンからの冷却風量が調整され、冷却風に起因する流体音を抑えることができるとしても、吐出温度とは無関係に冷却ファンの回転数が決められ、かつこの冷却ファン以外に油温調節機能を備えていない故、この油冷式圧縮機は吐出温度および油温の適正管理はできないという問題を有している。
本発明は、斯る従来の問題点をなくすことを課題としてなされたもので、エネルギーを無駄にすることなく、吐出温度の適正管理を可能とし、かつ騒音の抑制を可能とした油冷式圧縮機を提供しようとするものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、第１発明は、圧縮機本体内のガス圧縮空間に供給された後、回収された油の冷却が、冷却ファンから送風される空冷式油冷却器により行われ、この油が再度上記ガス圧縮空間に供給され、循環させられる油冷式圧縮機において、上記冷却ファンを駆動し、この回転数を変えることにより上記空冷式油冷却器への送風量を増減させ、上記空冷式油冷却器内の油温を調節するモータと、上記圧縮機本体を駆動するモータのモータコイルの温度を検出するモータコイル検出器と、このモータコイル温度検出器により検出されたモータコイル温度を、上記モータコイルが焼損しない温度の範囲にし得る油温に保つ上記空冷式油冷却器への送風量とするために上記モータの回転数を制御する制御部とを備えた構成とした。
【００１５】
第２発明は、第１発明の構成に加えて、上記制御部が、上記モータコイル検出器により検出されたモータコイル温度に基づき、設定温度との差に対応する周波数を算出し、インバータを介してこの周波数に基づき上記回転数を制御する構成とした。
【００１６】
第３発明は、上記圧縮機本体を含む上述した構成要素を少なくとも空気流入口および空気流出口を有するパッケージ内に収容した構成とした。
【００１７】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
図１は油冷式圧縮機１Ａを示し、図８に示す油冷式圧縮機２０Ａと互いに共通する部分については、同一番号を付して説明を省略する。
この油冷式圧縮機１Ａは、図８に示す油冷式圧縮機２０Ａにおける温度調節弁２７およびバイパス流路３１を無くし、冷却ファン３３のモータ３２に対して吸込み側における温度および湿度、吐出側における温度および圧力に基づいて回転数制御するように形成されている。
【００１８】
即ち、吸込流路２３に吸込温度検出器２と吸込湿度検出器３とが設けられ、吐出側の一例として油分離回収器２４に吐出温度検出器４と吐出圧力検出器５とが設けられ、これらによる検出温度等を示す信号がコントローラ６に入力されている。そして、これらの検出温度等に基づき、以下に述べるようにコントローラ６により冷却ファン３３の回転数制御がなされる。
圧縮機本体２２により水分を含んだ吸込みガスは圧縮され、昇圧、昇温し、飽和状態で吐出され、油分離回収器２４に至る。油分離回収器２４では、水分の凝縮を防ぐために、水分を確実にガス状態に、即ち水蒸気にする温度に維持する必要がある。
【００１９】
圧縮機本体２２の吸込みガスが、例えば空気である場合、吸気温度がTs（℃）、吸気湿度がDs（％）とすると、１m3当りの吸気中の水分量Ws(kg/m3)は次式で表される。
Ws=0.622×1.293×Hs÷760                                        （２）
Hs(=Ds÷100×Hs')                ：水蒸気分圧(mmHg)
Hs'(=10^{8.884-2224.4÷(273+Ts)})：飽和水蒸気圧(mmHg)
注）「10^X」は「10のX乗(=10X)を意味する」
圧縮空気の圧力をPdkg/cm2、この温度をTd（℃）とすると、飽和状態の圧縮空気の1m3当りに随伴して流出してゆく水分量Wd(kg/m3)は次式により表される。
Wd=0.622×1.293×Hd÷{760÷1.033×(1.033+Pd)}                  （３）
Hd(=100÷100×Hd'=Hd')           ：水蒸気分圧(mmHg)
Hd'(=10^{8.884-2224.4÷(273+Td)})：飽和水蒸気圧(mmHg)
【００２０】
圧縮空気からの凝縮した水の析出を防止するには、Ws<Wdとすればよく、Ws<Wdとなるように冷却ファン３３により圧縮機本体２２の吐出温度Tdが保たれるようになっている。なお、最もエネルギを無駄にすることなく、最も騒音を抑制するためには、Ws<Wdとなる状態にて吐出温度をできるだけ低い温度とすることが望ましい。
そこで、Ws=Wdとし、圧縮機本体２２の吸込み側における温度Ts、湿度Dsおよび吐出側における圧力Pdに基づき、コントローラ６において、温度Tdが算出される。そして、この温度Tdと、油分離回収器２４に設けられた吐出温度検出器４により検出された吐出温度Tとの差に基づき、コントローラ６において、PID演算され、冷却ファン３３の回転数Yが算出され、この算出結果に基づき冷却ファン３３のモータ３２が制御される。
【００２１】
具体的には、回転数Yを算出するためのPID演算式は、例えば次式のようになる。
Y=Kp×(T-Td)+{K1×(T-Td)/Ts+Y1}+Kd×(T-Td)                      （４）
Kp：比例ゲイン
K1：積分ケイン
Kd：微分ゲイン
T1：積分時間
Y1：前回積分成分
【００２２】
図２は、圧力760mmHg、温度40℃、湿度75%の大気を吸込み、吐出圧力が7kg/cm2Gとした場合における吐出温度と上述した水分量との関係についての演算結果で、曲線Iは水分量Ws(kg/m3)、曲線IIは水分量Wd（kg/m3）、曲線IIIは上記両者の差の水分量(Ws-Wd)(kg/m3)を示している。この場合、吐出温度が80℃以上では、水分から凝縮した水が析出しないことが分る。
【００２３】
なお、圧縮機本体２２の吐出側における温度の検出は必要であり、吐出温度検出器４は必須であるが、その他の吸込温度検出器２、吸込湿度検出器３、吐出圧力検出器５は必ずしも必要ではない。
【００２４】
例えば、油冷式圧縮機１Ａが大気を吸込み、大気の湿度については、最大時の100%と見なして運転するのであれば、吸込み側の吸込湿度検出器３は不要となる。また、この場合、大気の最高温度を想定され得る温度、例えば40℃とすると、この40℃以下の吸込み条件下で運転する限り、40℃の時よりも大気中の水分量は少なく、確実に空気中での凝縮した水の析出を防ぐことができる故、吸込み側の吸込温度検出器２も不要となる。
【００２５】
さらに、大気を吸込む場合のように、吸込み圧力が一定であると見なすことができれば、圧縮機本体２２の仕様により吐出圧力も一義的に決まり、吐出側の吐出圧力検出器５も不要となる。
上述したように、油冷式圧縮機１Ａでは、吐出ガスの状態に対応して吐出ガスから水が析出しない範囲において、空冷式油冷却器２８で油冷却するように冷却ファン３３の回転数制御が行われ、これにより、エネルギを無駄にすることなく吐出温度が適正範囲内に保たれ、かつ騒音も抑制されるようになっている。
【００２６】
図３は、油冷式圧縮機１Ｂを示し、図１に示す油冷式圧縮機１Ａと互いに共通する部分については、同一番号を付して説明を省略する。
この油冷式圧縮機１Ｂでは、吐出流路２５に吐出温度検出器７が設けられ、この吐出温度検出器７による検出温度を示す温度信号が温度調節器８に入力されている。そして、この温度調節器８から、予め入力された設定吐出温度と上記検出温度との温度差に対応した温度差信号が演算器９に出力され、演算器９からこの温度差信号に対応した周波数信号がインバータ１１に出力され、このインバータ１１を介して冷却ファン３３に対する回転数制御がなされている。即ち、冷却ファン３３の回転数は、上記吐出温度が高い場合には、上げられ、逆に上記吐出温度が低い場合には、下げられるようになっている。
【００２７】
そして、斯かる構成により上記同様、吐出ガスから水が析出しない範囲において、空冷式油冷却器２８で油冷却するように冷却ファン３３の回転数制御が行われ、これにより、エネルギを無駄にすることなく吐出温度が適正範囲内に保たれ、かつ騒音も抑制されるようになっている。
【００２８】
図４は、パッケージ形の油冷式圧縮機１Ｃを示し、図１に示す油冷式圧縮機Ａと互いに共通する部分については、同一番号を付して説明を省略する。
この油冷式圧縮機１Ｃでは、側面に空気流入口１２を、上面に空気流出口１３を有するパッケージ１４内に、上述した油冷式圧縮機１Ａが収容されている。また、空冷式油冷却器２８はこの空気流出口１３に配設されており、流出空気を通過させるようになっている。
なお、図４において１５は吸込みフィルタを示している。
【００２９】
上述したように、油冷式圧縮機１Ｃは無駄のないエネルギの消費等の他に、騒音の抑制を可能とするものであり、なお好ましくはパッケージ１４の内面に吸音材を張設するのがよく、これによりさらに一層騒音を抑制することができる。
また、通常空気流入口１２にはフィルタが設けられており、フィルタの目詰まりは避けられず、冷却ファン３３の回転数が一定であれば、冷却用空気の風量は低下する。しかしながら、この油冷式圧縮機１Ｃの場合、吐出温度を適正範囲内に保つように冷却ファン３３の回転数が制御されるため、上記目詰まりにより上記風量が低下することはない。
【００３０】
また、この油冷式圧縮機１Ｃにおける圧縮機本体２２を含む上記油冷式圧縮機１Ａと同様の構成要素に代えて、図３に示す油冷式圧縮機１Ｂを設けても、上述した無駄のないエネルギの消費、騒音の低減等について、全く同様の事が当てはまり、図５はこの油冷式圧縮機１Ｂをパッケージ１４内に設けたパッケージ形の油冷式圧縮機１Ｄを示している。なお、図５において、図３に示す油冷式圧縮機１Ｂ、或いは図４に示すパッケージ形の油冷式圧縮機１Ｃと互いに共通する部分については、互いに同一番号を付してある。
【００３１】
図６は、本発明の第１実施形態に係る油冷式圧縮機１Ｅを示し、図１に示す油冷式圧縮機１Ａと互いに共通する部分については、同一番号を付して説明を省略する。
この油冷式圧縮機１Ｅでは、圧縮機本体２２を駆動するモータ２１に、モータコイル温度を検出するモータコイル温度検出器１６が設けられ、このモータコイル温度検出器１６による検出モータコイル温度を示す温度信号が温度調節器８に入力されている。そして、この温度調節器８から、予め入力された設定モータコイル温度と上記検出モータコイル温度との温度差に対応した温度差信号が演算器９に出力され、演算器９からこの温度差信号に対応した周波数信号がインバータ１１に出力され、このインバータ１１を介して冷却ファン３３に対する回転数制御がなされている。即ち、冷却ファン３３の回転数は、上記検出モータコイル温度が高い場合には、上げられ、逆に上記検出モータコイル温度が低い場合には、下げられるようになっている。
【００３２】
上記吐出温度が下がって油中に凝縮した水が析出しても、その量が少なければ圧縮機運転を続行するうえで、直ちに問題が生じることはないが、モータコイル温度の上昇によりモータコイルが焼損して、圧縮機運転が不能になり、緊急停止という事態を招くことになるが、この油冷式圧縮機１Ｅでは、斯かる緊急停止の発生は回避される。また、上記同様に、この油冷式圧縮機１Ｅでは、必要以上に冷却ファン３３を高速回転させることがない故、エネルギを浪費することがなく、上記吐出温度の異常上昇が回避されるとともに、騒音も低減される。なお、吐出温度の異常上昇を回避しつつ、最もエネルギーの浪費を抑え、また最も騒音を低減するためには、モータコイル温度を、モータコイルが焼損しない温度の範囲で、できるだけ高い温度にし得る油温に保つよう、上記空冷式油冷却器への送風量、ひいてはモータの回転数を制御することが望ましい。
【００３３】
図７は、本発明の第２実施形態に係るパッケージ形の油冷式圧縮機１Ｆを示し、図６に示す油冷式圧縮機１Ｅ或いは図４に示す油冷式圧縮機１Ｃと互いに共通する部分については、同一番号を付して説明を省略する。
このパッケージ形の油冷式圧縮機１Ｆの場合も、上記同様、側面に空気流入口１２を、上面に空気流出口１３を有するパッケージ１４内に、上述した油冷式圧縮機１Ｅが収容されている。また、空冷式油冷却器２８はこの空気流出口１３に配設されており、流出空気を通過させるようになっている。
【００３４】
そして、斯かる構成により、図６に示す油冷式圧縮機１Ｅと同様、モータコイルの焼損に起因する圧縮機の緊急停止という事態の発生防止等の他、より一層の騒音抑制、上述したフィルタの目詰まりによる悪影響の解消等が可能となっている。
【００３５】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、本発明によれば、圧縮機本体内のガス圧縮空間に供給された後、回収された油の冷却が、冷却ファンから送風される空冷式油冷却器により行われ、この油が再度上記ガス圧縮空間に供給され、循環させられる油冷式圧縮機において、上記冷却ファンを駆動し、この回転数を変えることにより上記空冷式油冷却器への送風量を増減させ、上記空冷式油冷却器内の油温を調節するモータと、上記圧縮機本体を駆動するモータのモータコイルの温度を検出するモータコイル検出器と、このモータコイル温度検出器により検出されたモータコイル温度を、上記モータコイルが焼損しない温度の範囲にし得る油温に保つ上記空冷式油冷却器への送風量とするために上記モータの回転数を制御する制御部とを備えた構成としてある。
【００３６】
このため、必要以上に冷却ファンを高速回転させることがない故、エネルギを無駄に消費することがなく、上記吐出温度の異常上昇が回避されるとともに、騒音も低減される。また、モータコイル温度の上昇によりモータコイルが焼損して、圧縮機運転が不能になり、緊急停止という事態の発生は回避される等の効果を奏する。
【００３７】
さらに、本発明によれば、上記圧縮機本体を含む上述した構成要素を少なくとも空気流入口および空気流出口を有するパッケージ内に収容した構成としてある。
このため、上述した効果に加えて、通常空気流入口にフィルタが設けられている場合に、吐出温度を適正範囲内に保つように冷却ファンの回転数が制御されるため、フィルタの目詰まりによる冷却用空気の風量の低下は防止されるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  油冷式圧縮機の全体構成を示す図である。
【図２】  図１に示す油冷式圧縮機における吐出温度と吐出ガスにおける水分量との関係を示す図である。
【図３】  別の油冷式圧縮機の全体構成を示す図である。
【図４】  パッケージ形の油冷式圧縮機の全体構成を示す図である。
【図５】  別のパッケージ形の油冷式圧縮機の全体構成を示す図である。
【図６】  本発明に係る油冷式圧縮機の全体構成を示す図である。
【図７】  本発明に係る別のパッケージ形の油冷式圧縮機の全体構成を示す図である。
【図８】  従来の油冷式圧縮機の全体構成を示す図である。
【図９】  従来の別の油冷式圧縮機の全体構成を示す図である。
【符号の説明】
１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｅ、１Ｆ  油冷式圧縮機
２  吸込温度検出器              ３  吸込湿度検出器
４  吐出温度検出器              ５  吐出圧力検出器
６  コントローラ                ７  吐出温度検出器
８  温度調節器                  ９  演算器
１１  インバータ                １２  空気流入口
１３  空気流出口                １４  パッケージ
１５  吸込みフィルタ            １６  モータコイル温度検出器
２１  モータ                    ２２  圧縮機本体
２３  吸込流路                  ２４  油分離回収器
２４ａ  油溜まり部              ２５  吐出流路
２６  油フィルタ                ２８  空冷式油冷却器
２９  油流路                    ３２  モータ
３３  冷却ファン                ３４  温度検出手段
３５  コントローラ              ４１  温度調節器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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