(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
状態調製された雰囲気下でバッグを状態調製するための自動パッケージ用機械であって、すでに状態調製されたバッグ（２）を含む状態調製チャンバ（１）と、密封装置（４）を含む密封チャンバ（３）とによって構成される空気的に隔離された空間の内側でバッグの密封動作が行われ、前記チャンバ（１、３）が、蓋（５）を開放することによって互いに連通されるようにする自動パッケージ用機械において、前記蓋（５）が前記状態調製チャンバ（１）に結合されていることを特徴とする自動パッケージ用機械。
【請求項２】
請求項１に記載の、状態調製された雰囲気下でバッグを状態調製するための自動パッケージ用機械であって、前記密封装置（４）を含む前記密封チャンバ（３）も、外側と気密に隔離するそれ自体の蓋（９）を備えることを特徴とする自動パッケージ用機械。
【請求項３】
請求項１に記載の、状態調製された雰囲気下でバッグを状態調製するための自動パッケージ用機械であって、密封動作が行われる間、前記密封チャンバ（３）が、対応する前記状態調製チャンバ（１）の移動に追従することができることを特徴とする自動パッケージ用機械。
【請求項４】
請求項１に記載の、状態調製された雰囲気下でバッグを状態調製するための自動パッケージ用機械であって、前記状態調製チャンバ（１）の蓋（５’）が、滑動しながら開閉し、前記密封装置（４）の下に残留することを特徴とする、自動パッケージ用機械。
【請求項５】
請求項１に記載の、状態調製された雰囲気下でバッグを状態調製するための自動パッケージ用機械であって、状態調製チャンバ（１’）が、その広い上側表面（１０）を備え、密封チャンバ（３’）が、広い下側表面（１１）を備え、両表面（１０、１１）が、蓋（５’）の最大の開き位置においてさえも、滑動する閉じ蓋（５’）を閉じ込めるに十分大きいことを特徴とする自動パッケージ用機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
（技術分野）
本発明は、特に制御された雰囲気下でバッグの状態調製をするための自動パッケージ用機械構成（ａｕｔｏｍａｔｉｃ  ｐａｃｋａｇｉｎｇ  ｍａｃｈｉｎｅｓ  ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ）の技術分野に関する。
国際分類Ｂ６５ｂ。
【０００２】
（従来の技術）
真空下、または制御された雰囲気下でバッグを密封するいくつかの種類の機械が、従来技術で知られている。知られているパッケージ用機械では、各状態調製チャンバがそれぞれ、それ自体で密封装置を備える。
【０００３】
このような機械は通常、かさばる、重いものであり、また、製造工程の大部分の間は作動せず、パケットの密封段階中にのみ介在する多くの構成部品があるため、極めて高価である。
【０００４】
従来技術には、複数の状態調製チャンバ（ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｉｎｇ  ｃｈａｍｂｅｒｓ）、およびただ１つの密封チャンバを備える機械を示しているＥＰ０９２９４４５がある。前記の解決法には、全ての状態調製チャンバを閉じる、単独の固定された蓋の滑動ガスケットの磨耗という重要な問題点があることは明らかである。
【０００５】
本発明は、状態調製チャンバの蓋のこのようなガスケット部品の滑動磨耗という問題点を解決する。
【０００６】
（説明）
次に非限定的例として添付の図面を参照にしながら、本発明について説明する。
【０００７】
図１は、制御された雰囲気下でバッグを状態調製するための自動パッケージ用機械の透視図を示している。時計回りの円形の経路に沿って分散配置されている、複数の状態調製チャンバ（１）の存在を見ることができる。また、内側に単独の１つの密封装置が設置（４）されている、ただ１つの密封チャンバ（３）の存在にも気づくことができる。チャンバ（１）を気密にする閉じ蓋（５）の存在が、この図面中で明らかである。
【０００８】
図１は、すでに状態調製および密封をされたバッグを状態調製チャンバ（１）から取り外し、一方でこれから状態調製する別のバッグを次のチャンバ内に導入している間の、定置段階を示しているということに留意されたい。明らかに、バッグの導入および除去動作中、蓋（５）は完全に開いている。状態調製工程全体を行う、他のすべてのチャンバ内では、前記蓋（５）は気密に閉じられている。
【０００９】
図２は、導管（６）を通じての状態調製を終えることができるように蓋が気密に閉じられたチャンバ（１）が、密封チャンバ（３）のそばにある段階を詳細に示している。密封チャンバは上昇され、つまり、下のチャンバ（１）とはもう気密に接触しなくなる。
【００１０】
明らかに、この段階中、導管（７）を通じてチャンバ（３）の状態調製を活動化することはできない。
【００１１】
図３は、バッグの密封を示している。
【００１２】
すでに状態調製を終え、導管（７）を通して前記密封チャンバ（３）の状態調製の活動化も終えた、チャンバ（１）と、密封チャンバ（３）が気密な接触状態にされていることがわかる。
【００１３】
その後で、蓋（５）を開けることで、密封装置（４）の介在によって、チャンバ（１）とチャンバ（３）から構成される気密な環境内で、バッグの密封を行うことができる。
【００１４】
図４は、別形態の密封チャンバ（３）の透視図を示している。
【００１５】
この点では、前記密封チャンバを気密に閉じて、２つのチャンバ（１、３）が互いと接触する、まさに前に適切な導管（７）を通して状態調製できるようにする、別の蓋（９）の存在に気づくことができる。
【００１６】
図５は、生産性を増加させるために、２つの密封チャンバ（３）が一緒に置かれ、移動して、対応する状態調製チャンバの動きに追従する、別形態のものを示している。
【００１７】
図では、密封動作が、２つの状態調製チャンバと２つの密封チャンバによって形成された、２つの隔離された空間の内側で同時に行われることがわかる。
【００１８】
明らかに、２つの連結された密封チャンバは、対応する２つの状態調製チャンバの動きに追従した後、矢印（８）によって示すような最初の位置に戻る。
【００１９】
図６は、状態調製チャンバ（１’）の蓋を開けるシステムの変形形態を示す。この図では、滑動しながら開閉する、蓋（５’）が示されている。
【００２０】
このような変形形態によって、密封装置および密封チャンバ（３’）をより小さいサイズにすることができ、また適切な導管（７’）を通して状態調製すべき空間のかなりの減少が見こまれる。
【００２１】
同じ図６では、状態調製チャンバ（１’）が、蓋（５’）の最大開き範囲まで滑動して閉じる蓋（５’）を囲むことができる広い上側表面（１０）を備えていることが、容易にわかる。
【００２２】
図７は、密封チャンバ（３’）の同じ変形形態を示している。この図では、上側表面（１０）と対合している広い下側表面（１１）を見ることができる。
【００２３】
すべての図面で、それぞれの単独の詳細を、以下のように符号付けする。
１は、状態調製チャンバを示す。
１’は、広い上側表面を備える状態調製チャンバを示す。
２は、バッグである。
３は、密封チャンバを示す。
４は、密封装置である。
５は、チャンバ（１）を閉じるための蓋である。
５’は、滑動する開口を備える蓋である。
６は、チャンバ（１）の状態調製をするための導管である。
７は、チャンバ（３）の状態調製をするための導管である。
７’は、チャンバ（３’）の状態調製をするための導管である。
８は、２つの連結された密封チャンバを移動させるシステムである。
９は、チャンバ（３）を閉じるための蓋である。
１０は、状態調製チャンバ（１’）の広い上側表面を示す。
１１は、密封チャンバ（３’）の広い下側表面を示す。
【００２４】
図の明瞭度は、これまでに図示したような機械の機能的および構造的な単純を示している。実際、状態調製チャンバが極めて単純であること、および密封装置をなくすことによって、状態調製するべきバッグの出入りをより簡単にできることがわかる。
【００２５】
状態調製チャンバの、および密封チャンバの蓋の開放システムを、さまざまな幾何学的構成とさまざまな実現可能性で、実現化することができる。
【００２６】
もちろん、本発明は、様々な部品の配合および構成材料の技術的な選択に関する限り、実際の実現化のいくつかの自由選択を用いて、改良および変更することができる。
【００２７】
明らかに、状態調製チャンバの数および幾何学的配置を、技術的工程の生産の必要性および状態調製するべきバッグの様々な構成に従って調製することが可能である。
【００２８】
ここに記載され、図示され、以下で請求するものと基本的に同じ特性を示すものと基本的に類似した、適切な蓋の開口を通して密封チャンバと連通された、状態調製チャンバによって形成された気密の空間の内側で、バッグの密封動作が行われる、真空下または制御された雰囲気下でバッグを状態調製するための全ての自動パッケージ用機械が、本発明の保護領域の部分として考慮されるであろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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