(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取っ手を備えた押潰し可能なプラスチックボトルであって、
取っ手は、取っ手形成用窩部により胴部に一体成形され、
取っ手には、取っ手をボトル軸線の方向に屈曲可能とする屈曲変形部が配設され、
該屈曲変形部は、取っ手の長手方向の中間部に設けられた折曲げ部によって形成されていることを特徴とする取っ手付プラスチックボトル。
【請求項２】
取っ手の屈曲変形部が、前記折曲げ部とともに、取っ手と胴部壁面との接続部に配設された折曲げリブによって形成されていることを特徴とする請求項１記載の取っ手付プラスチックボトル。
【請求項３】
口部と胴部、底部と取っ手とを備えた押潰し可能なプラスチックボトルであって、
胴部は、取っ手形成用窩部が形成された上部胴部と、下部胴部とからなり、
下部胴部の所要個所に折曲げリブを配設して、胴部を押潰し変形可能としており、
取っ手は、取っ手をボトル軸線の方向に屈曲可能とする屈曲変形部として、取っ手の長手方向中間部に折曲げ部が配設されていることを特徴とする取っ手付プラスチックボトル。
【請求項４】
上部胴部の胴壁が、側壁と取っ手形成用窩部によって形成された湾曲壁とを具え、湾曲壁と該湾曲壁に隣接する側壁とに横方向に延びる折曲げリブを配設し、上部胴部を屈曲可能としたことを特徴とする請求項３記載の取っ手付プラスチックボトル。
【請求項５】
底部の底壁表面に、鉤部を有する掛留片を突設したことを特徴とする請求項３記載の取っ手付プラスチックボトル。
【請求項６】
取っ手の上端部に鉤部を有する係止片を立設し、底部の底壁表面に鉤部を有する複数の掛留片を突設したことを特徴とする請求項３記載の取っ手付プラスチックボトル。
【請求項７】
取っ手上方の口部外周または胴部肩壁に係止片または係止孔を設け、底部の底端壁に係止孔または係止片を設けたことを特徴とする請求項３記載の取っ手付プラスチックボトル。
【請求項８】
上部胴部は、肩壁と、左側壁と傾斜壁、前後壁と湾曲壁とを具えた角形の胴周壁と、膨出周壁とを具備しており、
下部胴部は、円形の胴筒壁と底部周壁とを具備しており、
胴筒壁の左側周面には、前記上部胴部の傾斜壁と前後壁の接続端縁に対応する位置に縦リブが配設され、底部周壁に、前記縦リブの下端を結ぶ横リブが配設され、胴筒壁の右側周面には、膨出周壁に連設された横リブと、左側周面の縦リブと横リブと対称的な位置に縦リブと横リブが配設されていることを特徴とする請求項３記載の取っ手付プラスチックボトル。
【請求項９】
上部胴部と下部胴部は、左右の側壁と側壁に連設された傾斜壁および前後壁とからなる正八角形の胴壁を具備しており、
下部胴部は、右側壁とそれに続く傾斜壁の上端縁と上部胴部との接続部、および左右の両側壁の下端縁には横リブが配設されており、各傾斜壁には、側壁との接続端縁の下端と前後壁との接続端縁の所定位置との間に傾斜リブが配設されていることを特徴とする請求項３記載の取っ手付プラスチックボトル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容易に押潰し可能としたプラスチックボトルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、プラスチック廃棄物の処理が大きな問題となり、使用済みプラスチック容器のリサイクルも実施されるようになっている。
また、廃棄物の容量を少なくするため、廃棄容器の押潰しが奨励実施されるようになっている。
そのため、容易に押潰し可能とした各種のプラスチック容器が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ブラスチック容器は、内容液を収納して一定の外観形状を維持し破損しないようにするため、一定の強度をもたせなければならないので、使用済みの空プラスチック容器を押潰し、容器容積を減少させるためには相当の押潰し力を必要とする。
【０００４】
とくに、取っ手を有する大胴径のプラスチックボトルでは、ボトル胴壁の肉厚が厚く押潰しが困難であり、また、取っ手の押潰しができないという問題点があった。
また、取っ手とともに取っ手を形成する取っ手形成用窩部の下の壁面の変形が困難であるため、上部胴部の減容率を高めることができないという問題点があった。
【０００５】
したがって、一般の使用者は、取っ手付プラスチックボトルを押潰さないでそのまま廃棄しているのが現状である。
そのため、プラスチック廃棄物が嵩高となり、廃棄物の運搬効率もよくないという問題が解決できないでいる。
【０００６】
また、ボトルの押潰しが容易にできるとしても、ボトルの復元を阻止するため、押潰し状態でキャップを被嵌し、ボトル内を減圧状態に保たなければならず、そのため再生処理時に、異種材料が混入するという問題もあった。
【０００７】
本発明は、上記の問題点を解決するため、一定の強度を維持して内容液を収容する取っ手付プラスチックボトルにおいて、第１に、取っ手を押潰し可能とし、胴部を扁平化した扁平廃棄ボトルとすること、第２に、扁平化された廃棄ボトルを丸め込み、極めて小容量の丸め込まれた廃棄ボトルとすること、第３に、必要に応じてキャップを被嵌しないで別個に廃棄可能とした丸め込まれた廃棄ボトルとすること等を課題として、各種の取っ手付プラスチックボトルを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、取っ手を押潰し、上部胴部の減容率を高めるために、取っ手を備えた押潰し可能なプラスチックボトルにおいて、取っ手は、取っ手形成用窩部により胴部に一体成形され、取っ手には、取っ手をボトル軸線の方向に屈曲可能とする屈曲変形部が配設され、該屈曲変形部は、取っ手の長手方向の中間部に設けられた折曲げ部によって形成されていることを特徴とする。
屈曲変形部の実施態様として、上記折曲げ部とともに取っ手上端と胴部壁面との接続部に折曲げリブを設ける。
【０００９】
胴部を扁平にした扁平廃棄ボトルを得るために、口部と胴部、底部と取っ手とを備えた押潰し可能なプラスチックボトルであって、胴部は、取っ手形成用窩部が形成された上部胴部と、下部胴部とからなり、下部胴部の所要個所に折曲げリブを配設して、胴部を押潰し変形可能としており、取っ手は、取っ手をボトル軸線の方向に屈曲可能とする屈曲変形部として、取っ手の長手方向中間部に折曲げ部が配設されていることを特徴とする。
【００１０】
さらに、取っ手の屈曲を大きくし、上部胴部を屈曲させるために、上部胴部の胴壁が、側壁と取っ手形成用窩部によって形成された湾曲壁とを具え、湾曲壁と該湾曲壁に隣接する側壁に横方向に延びる折曲げリブを配設し上部胴部を屈曲可能とする。
【００１１】
極めて小容量の丸め込まれた廃棄ボトルを得るために、上記のように、上部胴部に横方向に延びる折曲げリブを配設するとともに、底部の底壁表面の左側に鉤部を有する掛留片を突設し、必要に応じて底部の掛留片を左右二個とし、取っ手の上端部に鉤部を有する係止片を設ける。
【００１２】
さらに、キャップとボトルを別個に廃棄できるようにするために、底部の底壁表面の左側に鉤部を有する掛留片を突設し、該掛留片を口部に係止させキャップを被嵌できないようにし、必然的に分別できるようにする。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の第１実施形態について、図面を参照して説明する。
図１、２に示すように、ボトルＡ１は、口部１と胴部２、底部３と胴部２をくり抜くようにして形成された取っ手４とを備えている。
ボトルＡ１は、ポリオレフィン系樹脂その他の合成樹脂が用いられ、単層或いは積層としてブロー成形されている。
口部１の外周には、膨出環５と保持突条６が設けられている。
【００１４】
胴部２は、取っ手４を一体形成した上部胴部７と円形の下部胴部８とからなっており、上部胴部７は、口部１に続く球帯状の肩壁９と、該肩壁９に続く断面がほぼ角形の胴周壁１０、および円形の膨出周壁１１とからなっている。
【００１５】
図１，３，５に示すように、胴周壁１０は、正八角形の断面から取っ手形成用窩部１２を取り除いた断面形状を有しており、肩壁９と膨出周壁１１との間に連設された５つの側壁１３と湾曲壁１４とを備えている。
側壁１３は、左側壁１５ａとそれに続く前後の傾斜壁１５ｂ，１５ｃ、および二つの前後壁１６ａ，１６ｂとからなり、ボトルの軸線を含む縦断面上において、肩壁９の下縁と膨出周壁１１の上縁との間に延びる曲線を接続端縁１７とする上下方向に僅かに湾曲した曲面によって形成されている。
なお、本明細書でいう左右前後は、ボトルの正面図、平面図におけるボトル中心線に対する位置、方向である。
【００１６】
前後壁１６ａ，ｂは、前記各側壁１５ａ，ｂ，ｃと同じ形状に湾曲した曲面を有し、傾斜壁１５ｂ，ｃと端縁１７ａ，ｂで接続され、他方に円弧端縁１８ａ，ｂを形成した曲面で形成されている。
湾曲壁１４は、前後壁１６ａ，ｂの円弧端縁１８ａ，ｂに接続した曲面であって、該曲面の中央は、ボトルの軸線より所定間隔をおいて、上下方向にわずかに湾曲する曲線となっており、図５に示されるように、該曲線を中心に前後に延びる円弧を横断面形状とする湾曲面によって形成されている。
【００１７】
湾曲壁１４のほぼ中間に位置して、中央部を隔てて湾曲壁１４と隣接する前後壁１６ａ，ｂとの間で延びる横リブ１９が配設されている。
湾曲壁１４の下方は、取っ手形成用窩部１２の下面にまで延長しており、膨出周壁１１に連設され、下部胴部８の右方部を被う壁面２０となっている。
【００１８】
図１，２、３に示すように、取っ手４は、前記湾曲壁１４に対向して取っ手形成用窩部１２を隔て、肩壁９と湾曲壁１４の上端から膨出周壁１１周縁の壁面２０に接続するよう延設されており、その断面は、全体を通じて図５に示すように、内側と外側を径の異なる円弧とした断面弦月状に形成されている。
【００１９】
取っ手４の長手方向中間部には、取っ手の両側に湾曲して膨出する中間膨出部２１が形成されており、該中間膨出部は、ボトル成形時に取っ手の他の部分より膨らむよう成形されるので、より薄肉となっている。
中間膨出部２１の表側には上方と下方との間で段が形成され、三日月状の段差壁２２が設けられている。
取っ手４の上端内側には、湾曲壁１４との接続部に沿って弧状の下リブ２３が配設されている。
中間膨出部２１の表側に形成された三日月状の段差壁２２と下リブ２３によって取っ手の屈曲変形部が構成されている。
【００２０】
図１，２に示すように、前記下部胴部８は、前記膨出周壁１１に段差をもって続く円形の胴筒壁３０と、該胴筒壁３０より膨出するように形成された底部周壁３１とからなっている。
胴筒壁３０の前後面の中心部には、胴筒壁３０上端から縦リブ３２が下方に延びるよう配設され、その下端から一定の間隔を隔てた位置から左右に延びる傾斜リブ３３ａ，ｂが配設され、底部周壁３１の中間部まで延びている。
【００２１】
胴筒壁３０の右側周面３０ｂには、前後の縦リブ３２の上端を結んで右側周面中心線を最下点とする円弧の弧状リブ３４が配設されており、縦リブ３２ａ、３２ｂの下端から一定の間隔を隔てて水平方向に横リブ３５が配設されている。
胴筒壁３０の左右の周面３０ａ，ｂには、前後面の中心部を隔てて上下方向に等間隔に広巾の凹溝３６が配設されている。
【００２２】
横リブ１９、３５、縦リブ３２、傾斜リブ３３ａ，ｂ、下リブ２３および弧状リブ３４は、図６に示すように、いずれも断面が円弧状の凹リブであって、押潰し変形用の折曲げリブ３７である。
ボトルの押潰し変形にあたって、リブの長手方向には屈曲しないが、横断方向にリブ断面が変形するとともに壁面との接続部３８が屈曲し、折曲げリブ３７を軸線として両側の壁面が内側または外側に容易に折り曲がるようになっている。折り曲げ角度が大きくなると、折曲げリブ３７の接続部３８、あるいは円弧部３９で弾性限界を越えて塑性変形が起こり、変形形状を維持することができるようになっている。
上記折曲げリブ３７は、それぞれ凹リブであるが、配置個所によっては凸リブとしてもよい。
【００２３】
図４，７に示すように、底部３は、底壁４０と、該底壁４０周縁に形成され胴部２の底部周壁３１に続く底端壁４１とからなっており、底壁４０は、パーティングライン上でその中心より左側に偏寄して最も深く凹んだ底面部４０ａを位置させており、該底面部４０ａから底端壁４１になだらかに連続する湾曲面で形成されている。
【００２４】
底壁４０の左側には、先端に内方に突出させた鉤部４２を具え、ほぼ水平方向に延びる掛留片４３がパーティングラインに沿って設けられている。
該掛留片４３の根本部は、底端壁４１に近接して位置し、鉤部４２は前記底面部４０ａに対応して位置し、内方に突出するように形成されている。
【００２５】
底壁４０には、掛留片４３の根本部から右にパーティングライン上に沿って凸条４４が形成され、底壁４０を補強している。
底端壁４１には、パーティングラインに対して前後に対向する位置に切欠部４５が形成されており、パーティングラインに沿って対向する位置に凹部４６が形成されている。
【００２６】
次に、ボトルの押潰し方法について説明する。
使用後のボトルの押潰しにあたって、ボトルの右側、取っ手を上にしてボトルを机上に置いて押潰すと効率的である。（ボトルを机上に置いたときには、ボトル軸線の右左が上下、前後が左右となるが、前述した呼び方をそのまま使用する。）
【００２７】
その押潰し方法の概略を述べると、まずはじめに、胴部２または口部１を押さえ、取っ手４中間部を屈曲させる。
次いで、下部胴部８の上方、続いて下方を右方から強く押圧して、下部胴部８の左右の胴壁を縦リブ３２を境に変形させ扁平にする。
それにつれて上部胴部７の胴周壁１０が扁平になるよう変形される。
次いで、底部３を廻動して扁平化された廃棄ボトルを得ることができる。
最後に扁平化された廃棄ボトル全体を湾曲させ、底部３に設けた鉤部４２を有する掛留片４３を口部１上端縁に係止させることによって、丸め込まれた廃棄ボトルを得ることができる。
【００２８】
次に、押潰し順序とその時の作用の詳細について、図面を参照して順次説明する。
第１、まずボトル口部１または胴部２を押さえ、取っ手４の長手方向の中間部表側の部分を押圧する。
取っ手４に折曲げ力が加えられると、図８に示すように、取っ手４は下リブ２３の部分で折り曲げられ、中間膨出部２１の段差壁２２の下側で胴壁側に屈曲される。同時に上部胴部も押圧されて部分的にある程度変形する。
【００２９】
第２、次に胴筒壁３０上方の部分を右方から押圧する（図８矢印ａ）と、膨出周壁１１の右側部分と胴筒壁３０の右側周面３０ｂとの間に折曲げ力が働き、図９に示すように、右側周面３０ｂは、弧状リブ３４を折り目として折り曲げられ、膨出周壁１１の右側部分が下方に傾斜するように折り曲げられる。
【００３０】
第３、次いで胴筒壁３０下方の部分を右方から押圧する（図９矢印ｂ）と、図１０に示すように、右側周面３０ｂの下方は横リブ３５を折り目として折り曲げられ、それにつれて底部周壁３１が傾斜する。
そして、胴筒壁３０の左側周面３０ａと右側周面３０ｂは、縦リブ３２を軸として屈曲されて胴筒壁３０は扁平にされ、それに応じて縦リブ３２が前後に張り出すことになる。
【００３１】
胴筒壁３０の扁平化は、上部胴部７の胴周壁１０に影響を及ぼす。
前後壁１６は、湾曲壁１４から延びる横リブ１９によって横断方向には屈曲困難であるので、胴周壁１０は、側壁１５ｂ，ｃと前後壁１６との接続端縁１７ａ，ｂで屈曲して前後方向に膨出する。
【００３２】
第４、次に図１０の矢印ｃで示すよう底部３を上方に折り曲げるようにすると、底部３は、右側周面３０ｂの横リブ３５を折り目として屈曲され、右側周面３０ｂと底部周壁３１の右部分が連続した面となり底壁４０がさらに傾斜する。
かくして、胴部２は図１１，１２に示すような扁平胴部２ａとなり、扁平化された廃棄ボトルを得ることができる。
その際、屈曲、膨出された部分は勿論、その他の個所で塑性変形が起こされ、扁平状態が維持される。
この状態で廃棄することができるが、さらに扁平廃棄ボトルを湾曲させ、丸め込まれた廃棄ボトルとすることができる。
【００３３】
第５、次に口部１と底部３を持って、ボトル全体を折り曲げ、口部１と底部３との間にモーメントＭを加える（図１１参照）と、図１３に示すように、底部３は、扁平胴部２ａに押圧されて少し扁平になり、胴周壁１０は、横リブ１９を軸として屈曲され、それに応じて取っ手４もさらに屈曲される。
取っ手４は、中間膨出部２１がより薄肉であるので、下リブ２３と段差壁２２の部分でさらに屈曲され、段差壁２２の下端部が、中間膨出部２１を巾方向に広げて塑性変形を生じさせ、取っ手４中間部の表裏面を平坦にして段差壁２２背面部を胴周壁１０の湾曲壁１４に接圧させる。
【００３４】
次いで、さらにモーメントＭ（図１３参照）を加え、口部１と底部３とを丸め込むようにすると、扁平胴部２ａの上部と下部は、さらに折り曲げられ、底壁４０が口部１側周面に接するまで湾曲させることができる。
その状態において、底壁４０に設けた掛留片４３の鉤部４２を口部１内周に係合させると、口部１と底部３を係止状態に維持することができ、図１４に示すように、扁平胴部２ａが丸め込まれた状態の廃棄ボトルを得ることができる。
【００３５】
扁平押潰しにあたっては、扁平胴部２ａは塑性変形をし、外力を加えない限り復元しないが、扁平胴部２ａの湾曲は塑性変形までに至らない場合もあるから、口部１と底部３を係止させることによって、廃棄時に湾曲され丸め込まれた扁平胴部２ａが復元することを阻止する。
かくして、廃棄ボトルを極めて小容量に丸め込まれた廃棄ボトルとすることができるのである。
【００３６】
前記のようにボトルの右側、取っ手を上にして机上に置いて押潰す場合は、ボトルの上方（右側）から押圧するだけで、左側ではその反作用として押圧力が作用するので押潰しは能率良く行われるが、ボトルを両手で把持して押潰す場合には、前記の押潰し順序にしたがい順次に左右から押圧することによって押潰すことができる。
その際には、まず始めに取っ手とともに上部胴部の胴周壁を左右から押圧して、取っ手の屈曲と同時に上部胴壁を変形させる。
次いで、下部胴部を押潰すことになるが、順序をかえ、始めに下部胴部から押圧変形させ、取っ手と上部胴部をその後に押圧変形させてもよい。
【００３７】
次に本発明の第２実施形態について図面を参照して説明する。
本実施形態は、取っ手と胴部の形状、とくに取っ手の屈曲変形部と胴部の折曲げリブの配置位置を変更した実施形態である。
【００３８】
図１５，１６に示すように、本第２実施形態のボトルＡ２は、口部５０と胴部５１、底部５２と胴部５１をくり抜くようにして一体形成された取っ手５３とを備えている。
ボトルＡ２は、ポリオレフィン系樹脂その他の合成樹脂を用いられ、単層或いは積層としてブロー成形されている。
口部５０の外周には、膨出環５４と保持突条５５が設けられている。
【００３９】
胴部５１は、取っ手５３を一体形成した上部胴部５６と円形の下部胴部５７とからなっており、上部胴部５６は、口部５０に続く球帯状の肩壁５８と、断面がほぼ角形の胴周壁５９、および円形の膨出周壁６０とを備えている。
【００４０】
図１５，１７に示すように、胴周壁５９は、正八角形の断面から取っ手形成用窩部６１を取り除いた断面形状を有しており、肩壁５８と膨出周壁６０との間に連設された５つの側壁６２と湾曲壁６３とを備えている。
側壁６２は、左側壁６４ａと傾斜壁６４ｂ，ｃおよび前後壁６５ａ，ｂとを備え、ボトルの軸線を含む縦断面上において、肩壁５８の下縁と膨出周壁６０の上縁との間に延びる曲線を接続端縁６６とする上下方向に湾曲した曲面によって形成されている。
湾曲壁６３は、前後壁６５ａ，ｂの円弧端縁６７ａ，ｂに接続して、前記第１実施形態と同様の曲面によって形成されており、湾曲壁６３の上下方向のほぼ中間に位置して、湾曲壁６３と隣接する前後壁６５ａ，ｂとの間に延びる横リブ６８が配設されている。
【００４１】
図１５〜１７に示すように、前記第１実施形態と同様に、取っ手５３は、前記湾曲壁６３に対向して取っ手形成用窩部６１を隔て、肩壁５８と湾曲壁６３の上端部から膨出周壁６０の壁面６９に接続するよう延設されており、その断面は、図１９に示すように、内側を円弧とした扇形状に形成されている。
【００４２】
取っ手５３の中間部には、中間膨出部７０が形成されており、該中間膨出部７０の表側には、上下に一定の間隔を隔て三日月状の段差壁７１ａ，ｂが設けられ、その間の表面を隆起させている。
段差壁７１ａ，ｂの隆起した表面には、段差壁の上端縁より窪んだ凹部７２が形成されている。
前記上下の段差壁７１ａ，ｂ、凹部７２によって取っ手の屈曲変形部が構成されている。
取っ手５３の表側中央には、上方に延びる係止片７３が突設されており、係止片７３の上端には、内側に突出する鉤部７４が設けられている。
係止片７３を形成するため、肩壁５８の対向する部分は、平坦部７５となっている。
【００４３】
前記下部胴部５７は、前記第１実施形態と同様に、前記膨出周壁６０に続く円形の胴筒壁８０と、該胴筒壁８０より膨出するように形成された底部周壁８１とからなっている。
胴筒壁８０の左側周面８０ａには、二つの縦リブ８２ａ，ｂが配設され、その下端部は、底部周壁８１まで延び、両下端部を結ぶ円弧状の横リブ８３が底部周壁８１に配設されている。
【００４４】
胴筒壁８０の右側周面８０ｂには、膨出周壁６０に連接して横リブ８４が設けられ、その両端部から縦リブ８５ａ，ｂが垂設されている。
二つの縦リブ８５ａ，ｂの下端部は、底部周壁８１まで延び、その両下端部を結ぶ円弧状の横リブ８６が底部周壁８１に配設されている。
各縦リブ８２ａ，ｂ、８５ａ，ｂは、図２０に示すように、中心線を挟んで４５°の角度位置に対称的に配設されており、前記前後壁６５ａ，ｂの端縁６６ａ，ｂは、縦リブ８２ａ，ｂと同一の縦断面上に配設されている。
【００４５】
横リブ６８，８３，８４，８６、縦リブ８２，８５は、いずれも前記第１実施形態において説明した折曲げリブである。
【００４６】
図１８，２１に示すように、底部５２は、底壁９０と、該底壁９０周縁に形成され胴部５１の底部周壁８１に続く底端壁９１とからなっており、底壁９０表面には、先端に内方に突出させた鉤部９２を具えた二つの掛留片９３ａ，ｂがパーテイングラインに沿って設けられている。
底端壁９１には、パーテイングラインに対して前後に対向する位置に切欠部９４が形成されており、パーテイングラインに沿って対向する位置に凹部９５が形成されている。
【００４７】
次に、ボトルの押潰し方法について説明する。
まず、押潰し方法の概要を述べると、胴部５１を左右より押圧して胴壁を反転させて減容させ、さらに、押潰して扁平胴部５１ａとし、次いで取っ手５３を押潰し、底部を廻動させて、扁平化された廃棄ボトルとする。
次に、扁平化された上部胴部５６を横リブ６８を軸に屈曲させ、扁平胴部５１ａを口部５０と底部５２が接合するように湾曲させ、最後に底壁９０の掛留片９３ａ，ｂのいずれかの鉤部９２を、口部５０または取っ手５３の鉤部７４に係止させることによって、丸め込まれた状態の廃棄ボトルを得ることができる。
【００４８】
次に、ボトルの押潰し時の作用について、図面を参照して説明する。
まず、下部胴部５７の胴筒壁８０を左右から押圧すると、左側周面８０ａは、図２２，２３（ｂ）に示すように縦リブ８２ａ，ｂを軸にして反転し、底部周壁８１の左側周面は横リブ８３を軸として屈曲される。
胴筒壁８０の右側周面８０ｂは、横リブ８４と縦リブ８５ａ，ｂを軸にして内方に反転し、底部周壁８１の右側周面は、横リブ８６を軸として屈曲される。
【００４９】
上部胴部５６の胴周壁５９を左右より押圧すると、図２２，２３（ａ）に示すように、側壁６２は、前後壁６５ａ，ｂの端縁６６ａ，ｂを軸として反転し、膨出周壁６０も、縦リブ８２ａ，ｂと端縁６６ａ，ｂを結ぶ線を軸として反転する。
【００５０】
その際、下部胴部５７の左側周面８０ａの変形は、上部胴部５６の左側面の反転変形を容易にするよう作用する。
また、上部胴部５６を先に反転させた場合には、下部胴部５７の反転変形を容易にするよう作用する。
こうして、全体として図２２，２３に示される状態に変形される。
【００５１】
次に、図２２の状態において、下部胴部５７を左右から押圧すると、下部胴部５７の胴筒壁８０は、左右の中心部で屈曲されて中間部分が前後方向に膨出し、左右の中心面をはさんで扁平にされる。
【００５２】
次いで、上部胴部５６の胴周壁５９を左右から押圧すると、前後壁６５は、湾曲壁６３から延びる横リブ６８によって屈曲困難であるので、胴周壁５９は、傾斜壁６４ｂ，ｃと前後壁６５ａ，ｂとの接続端縁６６ａ，ｂで屈曲して前後方向に膨出し、下方にいくにしたがって下部胴部５７の屈曲、膨出に影響され、下部胴部５７の膨出部とは曲線的に連続することになる。
その際、屈曲、膨出された部分は勿論、その他の個所で塑性変形が起こされ、扁平状態が維持される。
【００５３】
次に、ボトル口部５０または膨出周壁６０を持ち、取っ手５３に折り曲げ力を加えると、図２４に示すように、取っ手５３は中間膨出部７０の凹部７２の部分または、下側の段差壁７１ｂの下端部で屈曲される。
【００５４】
その際、膨出周壁６０の右側周面は、壁面６９によって変形が困難となっているが、取っ手５３の屈曲によって上方に引っ張られ、上部胴部５６の膨出周壁６０は、胴周壁５９と胴筒壁８０の左側周面８０ａの変形に応じて、ほぼ半円状になるまで変形される。
かくして胴部５１は、上部胴部５６が半減され、下部胴部５７が扁平となった扁平胴部５１ａに変形されることになる。
【００５５】
口部５０とその周辺の肩壁５８は、肉厚であるため変形されずに元の形状を維持している。
次に、底部５２を反時計方向に廻動させると、扁平胴部５１ａと底部５２とのなす角度を変え、図２４に示す状態に変形され、扁平化された廃棄ボトルを得ることができる。
【００５６】
次に、図２４に示す状態から、口部５０と底部５２との間に曲げモーメントＭを加えると、前後壁６５ａ，ｂと湾曲壁６３は、横リブ６８を軸として折り曲げられ、上部胴部５６の胴周壁５９は湾曲され、さらに、曲げモーメントＭを加えると、扁平胴部５１ａを折り曲げ、口部５０側周面が底壁９０に接するまで湾曲させることができる。
【００５７】
その状態において、底壁９０に設けた掛留片９３ｂの鉤部９２を取っ手５３の鉤部７４に係合させるか、または掛留片９３ａの鉤部９２を口部５０内周に係合させると、取っ手５３と底部５２、また、口部５０と底部５２を係止状態に維持することができ、図２５（ａ），（ｂ）に示すように、廃棄ボトルは、扁平胴部５１ａが丸め込まれた状態に変形される。
【００５８】
押潰しにあたっては、扁平胴部５１ａは塑性変形をし、外力を加えない限り復元しないが、扁平胴部５１ａの湾曲は塑性変形までに至らない場合もあるから、口部５０と底部５２を係止させることによって、廃棄時に湾曲され丸め込まれた扁平胴部５１ａが、復元することを阻止する。
かくして、廃棄ボトルを極めて小容量に丸め込まれた廃棄ボトルとすることができるのである。
【００５９】
次に、底壁に二つの掛留片９３ａ，ｂを設けたことによる効果について述べると、掛留片９３ａを口部５０の内周に係合させた場合には、キャップを被嵌することはできないが、掛留片９３ａと口部５０の位置確認が容易にできるから、係合が容易にできることになる。
また、掛留片９３ｂを取っ手５３の係止片７３に係合させた場合には、キャップを廃棄ボトルに被嵌して廃棄することができる。
ボトルとキャツプの素材樹脂が異なり、別個に廃棄することが必要となる場合には、掛留片９３ａ，ｂのいずれを利用するかは任意に選択することができる。
【００６０】
次に、第３実施形態について、図面を参照して説明する。
本実施形態は、下部胴部の形状を変更し、折り曲げリブの配置を変更したものである。
図２６，２７に示すように、ボトルＡ３は、口部１０１と胴部１０２、底部１０３と胴部１０２をくり抜くようにして形成された取っ手１０４とを備えている。
ボトルＡ３は、ポリオレフィン系樹脂その他の合成樹脂を用いて、単層或いは積層としてブロー成形されている。
【００６１】
口部１０１外周には、膨出環１０５と保持突条１０６が設けられている。
胴部１０２は、取っ手１０４を形成した上部胴部１０７と角形の下部胴部１０８とからなっており、胴部１０２の上下を通じて正八角形の断面を有し、八つの側面を有している。
上部胴部１０７は、口部１０１に続く球帯状の肩壁１０９と、正八角形の断面から取っ手形成用窩部１１０を取り除いた胴壁１１１とからなっており、下部胴部１０８は、前記胴壁１１１に続く八面の側壁からなる正八角形の胴壁１１２と、該胴壁１１２に続く底部周壁１１３とからなっている。
胴壁１１２は、胴壁１１１に断面が縮小するよう段差１１４を設けて接続され、胴壁１１２と底部周壁１１３との間にも段差１１５が設けられている。
【００６２】
図２６，２８，３０に示すように、胴壁１１１は、中心線の左側にある三つの側壁１１６と、二つの前後壁１１７、右側にある三つの短側壁１１８と、前後壁１１７に連設された湾曲壁１１９と、該湾曲壁１１９の下方から延長して短側壁１１８の上端縁に接続され、下部胴部の右方部を被う壁面１２０とを具えている。
【００６３】
側壁１１６は、左側壁１１６ａとそれに接続する前後の傾斜壁１１６ｂ，ｃとからなり、短側壁１１８は、右短側壁１１８ａとそれに接続する傾斜短側壁１１８ｂ，ｃとからなっている。
三つの側壁１１６ａ，ｂ，ｃと二つの前後壁１１７ａ，ｂは、円周を８等分した分割点と、ボトルの軸線を含む縦断面上において、肩壁１０９の下縁から円弧状に延びる曲線と、該曲線に続く直線を接続端縁１２１とする上下方向に対して湾曲した曲面と平面によって形成されており、右側の短側壁１１８ａ，ｂ，ｃは平面によって形成されている。
【００６４】
前後壁１１７の右側の端縁は、円弧端縁１２２となっており、湾曲壁１１９は、該円弧端縁１２２に接続する曲面によって形成され、湾曲壁１１９のほぼ中間に位置して、湾曲壁１１９と隣接する前後壁１１７ａ，ｂとの間に延びる横リブ１２３が配設されている。
【００６５】
図２６，２７に示すように、取っ手１０４は、前記湾曲壁１１９に対向して取っ手形成用窩部１１０を隔て、肩壁１０９と湾曲壁１１９の上端から壁面１２０に接続するよう延設されており、その断面は、図３０に示すように、内側を円弧とした扇形状に形成されている。
【００６６】
取っ手１０４の中間部には、中間膨出部１２４が形成されており、該中間膨出部１２４の表側には、上下に一定の間隔を隔てて三日月状の段差壁１２５ａ，ｂが設けられ、その間の表面を隆起させている。
段差壁１２５ａ，ｂの隆起した表面には、段差壁１２５ａ，ｂの上端縁より窪んだ凹部１２６が形成されている。
取っ手１０４の表側上面には、上方に延びる係止片１２７が立設されており、係止片１２７の上端には、内側に突出する鉤部１２８が設けられている。
係止片１２７を形成するため、肩壁１０９の対向する部分は、平坦部１２９となっている。
【００６７】
図２６，２７，３１示すように、前記下部胴部１０８の胴壁１１２は、左右の側壁１３０，１３１と傾斜壁１３２ａ，ｂ、１３３ａ，ｂ、前後壁１３４ａ，ｂとからなっており、各壁は、接続端縁１２１で連設されている。
左側の傾斜壁１３２ａ，ｂには、左側下端から所定の傾斜角を有し、前後壁１３４との端縁近くまで延びる傾斜リブ１３５ａ，ｂが配設されている。
右側の傾斜壁１３３ａ，ｂには、それぞれ前記傾斜リブ１３５ａ，ｂに対称的に傾斜リブ１３６ａ，ｂが配設され、左右の側壁１３０，１３１の下端縁に沿って横リブ１３７が配設されている。
傾斜壁１３３ａ，ｂ、側壁１３１の上端縁には、一つの横リブ１３８が延設され、段差１１４と接続している。
【００６８】
横リブ１２３，１３７，１３８、傾斜リブ１３５、１３６のいずれも前記各実施形態と同じく断面が円弧状の折曲げリブであって、前述の作用を有するものである。
【００６９】
図２９，３２に示すように、底部１０３は、底壁１４０と、該底壁１４０周縁に形成され胴部１０２の底部周壁１１３に続く底端壁１４１とからなっており、底壁１４０表面には、先端に内方に突出させた鉤部１４２を具えた二つの掛留片１４３ａ，ｂがパーテイングラインに沿って設けられている。
底端壁１４１には、パーテイングラインに対して前後に対向する位置に切欠部１４４が形成されており、パーテイングラインに沿って対向する位置に凹部１４５が形成されている。
【００７０】
次に、ボトルの押潰し方法について説明する。
まず、押潰しの概要を述べると、下部胴部１０８、上部胴部１０７の胴周壁を反転減容させ、さらに押圧して胴部１０２が扁平になるまで押潰し、次に取っ手１０４を屈曲して扁平化された廃棄ボトルとする。
次に、必要に応じて、上部胴部１０７を屈曲して扁平胴部１０２ａを湾曲させ、丸め込まれた廃棄ボトルを得ることができる。
【００７１】
次に、ボトルの押潰し時の作用について、図面を参照して説明する。
まず、ボトルＡ３の下部胴部１０８を左右から押圧すると、図３３，３４（ｂ）に示すように、左側の側壁１３０、傾斜壁１３２ａ，ｂは、前後壁１３４との接続端縁１２１、傾斜リブ１３５を軸として反転変形する。
側壁１３０の反転に応じて、底部周壁１１３も湾曲される。
【００７２】
下部胴部１０８の右側は、傾斜壁１３３と前後壁１３４との接続端縁１２１を軸として反転変形されるが、その際、側壁１３１は、上部の横リブ１３８と下部の横リブ１３７を軸として屈曲して内方に反転し、傾斜壁１３３ａ，ｂは、側壁１３１の反転作用に応じて前後壁１３４との接続端縁１２１、傾斜リブ１３６ａ，ｂを軸として屈曲され、湾曲状態に変形される。
【００７３】
次に上部胴部１０７の胴壁１１１を左右から押圧すると、図３４（ａ）に示すように、左側の側壁１１６ａ，ｂ，ｃは、前後壁１１７ａ，ｂとの接続端縁１２１を軸として反転変形する。
その際、横リブ１２３部分では、前後壁１１７は、湾曲壁１１９との円弧端縁１２２を軸として廻動し接続端縁１２１は前後方向に広がるようになり、側壁１１６の反転により広がり状態が維持される。
上部胴部１０７の反転は、下部胴部１０８の反転変形を維持するように作用し、下部胴部１０８の復元を確実に阻止する。
こうして全体として図３３，３４に示されるような反転減容ボトルが得られる。
【００７４】
次に、図３３の状態において、下部胴部１０８を左右から押圧すると、下部胴部１０８の胴壁１１２は、中間部分が前後方向に膨出し、左右中心面をはさんで扁平にされる。
【００７５】
次いで、上部胴部１０７の胴壁１１１を左右から押圧すると、前後壁１１７ａ，ｂは、湾曲壁１１９から延びる横リブ１２３によって屈曲困難であるので、傾斜壁１１６ｂ，ｃと前後壁１１７ａ，ｂとの接続端縁１２１は前後方向に膨出し、下部胴部１０８の膨出部に曲線的に連続することになる。
【００７６】
次に、ボトル口部１０１または上部胴部１０７の下端部を持って取っ手１０４に折曲げ力を加えると、図３５に示すように、取っ手１０４は中間膨出部１２４の凹部１２６の部分または下側の段差壁１２５ｂの下端部で屈曲される。
【００７７】
上部胴部１０７の右側の短側壁１１８ａ，ｂ，ｃは、取っ手形成用窩部１１０の壁面１２０によって変形が困難となっているので、胴部１０２の左側の変形に応じて、やや扁平になるよう変形される。
かくして、胴部１０２は上部胴部が半減され、下部胴部が扁平となった扁平胴部１０２ａに変形される。
【００７８】
この際、口部１０１とその周辺の肩壁１０９、底壁１４０は、変形されずに元の形状を維持している。
次に、底部１０３を反時計方向に廻動させると、扁平胴部１０２ａと底部１０３とのなす角度を変え、図３５に示す状態に変形され、扁平化された廃棄ボトルとすることができる。
【００７９】
次に、図３５に示す状態から、口部１０１と底部１０３との間に曲げモーメントＭを加えると、前後壁１１７と湾曲壁１１９は、横リブ１２３を軸として折り曲げられ、上部胴部１０７の胴壁１１１は湾曲される。
次いで、さらに曲げモーメントＭを加えると、扁平胴部１０２ａが折り曲げられ、口部１０１側周面が底壁１４０に接するまで湾曲させることができる。
【００８０】
その状態において、底壁１４０に設けた掛留片１４３ｂの鉤部１４２を取っ手１０４の係止片１２７の鉤部１２８に係合させるか、または掛留片１４３ａの鉤部１４２を口部１０１内周に係合させると、口部１０１と底部１０３を係止状態に維持することができ、図３６に示すように、ボトルは、扁平胴部１０２ａが丸め込まれた状態に変形される。
【００８１】
押潰しにあたっては、前記第２実施形態と同様に、扁平胴部１０２ａは塑性変形をし、外力を加えない限り復元しないが、扁平胴部１０２ａの湾曲は塑性変形まで至らないから、口部１０１と底部１０３を係止させることによって、廃棄時に湾曲され丸め込まれた扁平胴部１０２ａが、復元することを阻止する。
かくして、廃棄ボトルを極めて小容量の丸め込まれた廃棄ボトルを得ることができるのである。
【００８２】
次に、前記各実施形態に共通する変形実施形態について説明する。
前記各実施形態では、取っ手をブロー成形時に胴部をくり抜くように取っ手形成用窩部を形成して取っ手と胴部とを一体成形しているが、射出成形により別途成形した取っ手を、ブロー成形時にインサート成形により胴部と一体となるよう成形した周知のコの字形、または角形枠型の取っ手であってもよい。
そのような取っ手でも、取っ手の中間部表面に凹溝等の折曲げ部を設け、廃棄時に取っ手を屈曲したり、取っ手を屈曲して胴部から取り外したりすることによって上部胴部の湾曲を容易にして、前記説明した作用効果を得ることができる。
【００８３】
前記各実施形態は、丸め込まれた廃棄ボトルとするための構成を備えたものであるが、扁平廃棄ボトルとして廃棄するだけであれば、一部の構成を除外することができる。
すなわち、第１実施形態において、扁平廃棄ボトルとして廃棄するためには、底部を口部に係合させなくてもよいので、底壁の係止片はなくてもよい。
第２実施形態、第３実施形態においては、底壁の係止片と取っ手の係止片はなくてもよい。
また、扁平化された廃棄ボトルの場合は、口部と底部との間にモーメントを加え、上部胴部を湾曲させる必要がないので、各実施形態において、湾曲面とそれに隣接する側壁との間に横リブを延設することも不要となる。
【００８４】
前記各実施形態のボトルにおいて、口部は、キャップまたは中栓を係合させる膨出環と保持突条を具えているが、ボトルの蓋体は、パッキンを具えた被せ蓋、栓を結合したキャップ、打栓式の中栓とキャップであってもよく、とくに限定されない。
また、口部外周にネジを螺設し、ネジ式キャップを用いてもよい。
【００８５】
前記各実施形態では、特定の形状の胴部、底部について説明したが、所要個所に折曲げリブを配設し押潰し可能なものであれば、胴部の上下が断面円形、または断面角形、または楕円とした扁平ボトルでもよい。
【００８６】
【実施例】
次に、取っ手の屈曲変形部、および丸め込まれた廃棄ボトル口部と底部との係止手段等に関する変形実施例について説明する。
前記第１実施形態では、取っ手の屈曲変形部は、取っ手の長手方向中間部の中間膨出部の表面に設けられた段差壁、すなわち折曲げ部と、胴部の湾曲壁との接続部に沿って設けられた下リブ、すなわち折曲げリブとから構成されており、第２、第３実施形態では、屈曲変形部は、取っ手の中間膨出部表面に形成された上下の段差壁と凹部からなる折曲げ部によって構成されているが、その他にも種々な変形実施例を採用することができる。
以下、取っ手の屈曲変形部に関する６例の変形実施例について説明する。
【００８７】
［第１実施例］
図３７に示すように、取っ手４Ａの中間膨出部１５０の表側には、楕円形の凹部１５１が設けられ、取っ手４Ａの裏側には、凹リブ１５２を設けたものである。
凹部１５１、凹リブ１５２によって取っ手４Ａ全周をめぐる取っ手の折曲げ部が形成されている。
第１実施形態と同様に、取っ手４Ａの上端内側には、湾曲壁との接続部に沿って弧状の下リブが配設されている。
上記取っ手の折曲げ部と弧状の下リブによって取っ手の屈曲変形部が形成されている。
【００８８】
［第２実施例］
図３８に示すように、折曲げ部として取っ手４Ａの中間膨出部１５０の表面に楕円形の凹部１５３のみを設けたものである。
裏面の円弧部には、凹リブはないが、取っ手屈曲時には、凹部１５３の上下端部の間隔が狭くなって折り曲げられ、裏面側円弧部は表裏の間隔も少ないので表側よりの押圧により圧縮され、容易に変形される。
【００８９】
［第３実施例］
図３９に示すように、折曲げ部として表面に両端を円弧とした扁平凹部１５４を設けたものである。
取っ手屈曲時には、扁平凹部１５４の上下端部の間隔が狭まくなって折り曲げられ、裏面側円弧部は、前実施例と同様に圧縮され、容易に変形され、取っ手が屈曲される。
【００９０】
［第４実施例］
図４０に示すように、折曲げ部として中間膨出部１５０の裏面に楕円形の凹部１５５を設けたものである。
取っ手屈曲時には、凹部１５５の上下端部の間隔が広くなり屈曲されるが、表面円弧部は、円弧半径が大きく平坦に近い円弧であるので曲がりやすく、前記第２，３実施例より屈曲は容易である。
また、楕円形の凹部に変え、前記第１実施例における凹リブ１５２を採用してもよい。
さらにまた、表側に凹部または条溝を設けてもよい。
【００９１】
図４１に示すものは、取っ手の裏側に凹部１５５を設けるとともに表側に条溝１５６を設けている。
屈曲にあたって、表側が条溝１５６によって折れ目が付けられることになるので、屈曲変形はさらに容易となる。
【００９２】
［第５実施例］
前記各実施例では、折曲げ部を取っ手の中間部に設けていたが、設置場所は中間部に限定されない。
図４２に示すものは、取っ手４Ａの上端内側には、湾曲壁１４Ａとの接続部に沿って弧状の下リブ１６０が配設されており、取っ手４Ａの下端部裏側には折曲げ部として凹部１６１が設けられている。
【００９３】
取っ手４Ａの屈曲変形部は、下リブ１６０と折曲げ部である凹部１６１とからなり、屈曲にあたって取っ手４Ａの中間部を押圧すると、前記第１実施形態のそれと同じく下リブ１６０と凹部１６１とが折曲がり、取っ手４Ａの中間部は、中間膨出部１５０が容易に湾曲することになる。
【００９４】
上記実施例では、取っ手４Ａの上端内側に弧状の下リブ１６０を配設しているが、下リブに変え上端部裏側に凹部１６１と同様の凹部を設け、上下端部に設けた二つの凹部によって屈曲変形部を構成するようにしてもよい。
【００９５】
［第６実施例］
次に、胴壁との接続部に設けられた折曲げリブの変形例について説明する。
図４３に示すように、取っ手４Ａの上端には、肩壁９Ａとの接続部に横リブ１６２が配設され、湾曲壁１４Ａとの接続部には弧状の下リブ１６３が配設されている。
横リブ１６２と下リブ１６３は、湾曲壁１４Ａの上面において円弧をもって接続され、取っ手４Ａと肩壁９Ａ、湾曲壁１４Ａとを区分している。
取っ手の折り曲げにあたっては、横リブ１６２は横断方向に広がり、下リブ１６３の横断方向は狭まるので、取っ手は折曲げリブで容易に折り曲げられる。
【００９６】
次に、廃棄ボトルの口部と底部との係止手段についての変形実施例について説明する。
前記第２，３実施形態では取っ手の上端部に係止片を設けているが、係止片を口部または肩壁に設け、底部に係止片に係合する掛留孔を設けるようにしてもよい。
図４４において、１Ａはボトルの口部、９Ａは肩壁である。
口部１Ａには、保持突条６Ａが設けられ、保持突条６Ａの間には球状のヘッド１７０を具えた係止片１７１が配設されている。
【００９７】
底部３Ａの底端壁４１Ａには、パーティングラインに沿って対向する位置に凹部４６Ａが形成されており、左方または右方、あるいは左右両方の凹部４６Ａに近接する底端壁４１Ａには、前記口部１Ａに設けた係止片１７１に係合する底を球状の穴部１７２とした係止孔１７３が穿設されている。
前記した押潰し方法によって丸め込まれた廃棄ボトルを得るにあたって、最後に、係止片１７１を底部３Ａの係止孔１７３に嵌挿することによって、口部１Ａと底部３Ａとの係止状態を維持させる。
【００９８】
前記係止片１７１は肩壁９Ａの取っ手上方に突設してもよく、同等の作用効果が得られる。
また、底部３Ａの係止孔１７３は、底端壁４１Ａの左または右側面に穿設するようにしてもよい。
【００９９】
上記実施例では、ボトルの口部１Ａに係止片１７１を、底部３Ａに係止孔１７３を設けるようにしているが、ボトル口部１Ａまたは肩壁９Ａに係止孔を設け、ボトル底部３Ａの底端壁４１Ａの右側に、前記係止孔に嵌合する係止片をもうけてもよい。
【０１００】
【発明の効果】
本発明は、上記のように構成されているから、次の効果を奏する。
取っ手に屈曲変形部を設けたことによって、取っ手を容易に屈曲させることができ、胴部上部の減容率を高めることができるようになった。
そのことから、取っ手付の大胴径のボトルを、減容率の極めて大きい扁平なボトルとすることができた。
【０１０１】
ボトルの上下間にモーメントを加えることによって扁平胴部をさらに湾曲させ、扁平な廃棄ボトルを丸め込まれた状態にすることができ、底壁に設けた掛留片の鉤部を、ボトル口部または取っ手に設けた係止片に係合させることによって、小容量の丸め込まれた廃棄ボトルを得ることができた。
また、ボトル口部に係合させるときは、必然的にキャップとは別個に廃棄されることになるので、異種材料が混合されることを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明第１実施形態のボトルの正面図である。
【図２】ボトルの右側面図である。
【図３】ボトルの平面図である。
【図４】ボトルの底面図である。
【図５】上部胴部の説明図で、図２のＡ−Ａ線におけるボトルの断面図である。
【図６】折曲げリブの説明図である。
【図７】ボトルの底部の縦断面図である。
【図８】取っ手の折曲げ時の説明図である。
【図９】下部胴部の上部分の押圧時の説明図である。
【図１０】下部胴部の下部分の押圧時の説明図である。
【図１１】扁平化された廃棄ボトルの説明図である。
【図１２】扁平化された廃棄ボトルの右側面図である。
【図１３】扁平胴部の折曲時の説明図である。
【図１４】丸め込まれた廃棄ボトルの説明図である。
【図１５】第２実施形態のボトルの正面図である。
【図１６】ボトルの右側面図である。
【図１７】ボトルの平面図である。
【図１８】ボトルの底面図である。
【図１９】ボトルの図１５のＡ−Ａ線における横断面図である。
【図２０】ボトルの図１５のＢ−Ｂ線における横断面図である。
【図２１】ボトル底部の縦断面図である。
【図２２】反転変形時のボトルを示す正面図である。
【図２３】ボトルの反転変形時の説明図で、（ａ）は図２２のＡ−Ａ線における断面図、（ｂ）は図２２のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図２４】扁平化されたボトルの説明図である。
【図２５】丸め込まれた廃棄ボトルの説明図で、（ａ）は底壁の一つの係止片を取っ手の係止片に係合させた状態を示す図、（ｂ）は底部の他の係止片を口部に係合させた状態を示す図である。
【図２６】第３実施形態のボトルの正面図である。
【図２７】ボトルの右側面図である。
【図２８】ボトルの平面図である。
【図２９】ボトルの底面図である。
【図３０】ボトルの上部胴部の説明図で、図２７のＡ−Ａ線における断面図である。
【図３１】ボトルの下部胴部の説明図で、図２７のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図３２】ボトルの底部の縦断面図である。
【図３３】反転変形時のボトルを示す正面図である。
【図３４】ボトルの反転変形時の説明図で、（ａ）は図３３のＡ−Ａ線における断面図、（ｂ）は図３３のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図３５】扁平化されたボトルの説明図である。
【図３６】丸め込まれた廃棄ボトルの説明図である。
【図３７】取っ手の屈曲変形部の変形例に関する第１実施例の説明図で、（ａ）は取っ手の側面図、（ｂ）は正面図である。
【図３８】屈曲変形部に関する第２実施例の説明図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図３９】屈曲変形部に関する第３実施例の説明図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図４０】屈曲変形部に関する第４実施例の説明図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は図（ａ）のＡ−Ａ線における拡大断面図である。
【図４１】屈曲変形部に関する第４実施例の変形例の説明図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図４２】屈曲変形部に関する第５実施例の説明図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図４３】屈曲変形部に関する第６実施例の説明図で、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図４４】ボトル口部の係止片に関する変形実施例の説明図で、（ａ）はボトル口部の正面図、（ｂ）はボトル底部の断面図である。
【符号の説明】
Ａ１、Ａ２、Ａ３                ボトル
１、５０、１０１                口部
２、５１、１０２                胴部
２ａ、５１ａ、１０２ａ          変形胴部
３、５２、１０３                底部
４、５３、１０４                取っ手
７、５６、１０７                上部胴部
８、４７、１０８                下部胴部
９、５８、１０９                肩壁
１０、５９、                    胴周壁
１２、６１、１１０              取っ手形成用窩部
１３、６２、１１６              側壁
１４、６３、１１９              湾曲壁
１５ａ、６４ａ、１１６ａ、      左側壁
１５ｂ，ｃ、６４ｂ，ｃ、１１６ｂ，ｃ    傾斜壁
１６ａ，ｂ、６５ａ，ｂ、１１７ａ，ｂ    前後壁
１７ａ，ｂ、６６、１２１ａ，ｂ、        接続端縁
１８ａ，ｂ、６７ａ，ｂ、１２２          円弧端縁
１９、６８、１２３                      横リブ
２１、７０、１２４、１５０              中間膨出部
２２、７１ａ，ｂ、１２５ａ，ｂ          段差壁
２３、                                  下リブ
３０、８０、１３０                      胴筒壁
３１、８１                              底部周壁
３２、８２ａ，ｂ、８５ａ，ｂ            縦リブ
３３ａ，ｂ、１３５ａ，ｂ、１３６ａ，ｂ  傾斜リブ
３４、                                  弧状リブ
３５、８３、８４、８６                  横リブ
３７、                          折曲げリブ
４０、９０、１４０              底部
４２、９２、１４２              鉤部
４３、９３ａ，ｂ、１４３ａ，ｂ  掛留片
７３、１２７                    係止片
７４、１２８                    鉤部
１５１、１５３、１５５、１６１  凹部
１５２                          凹リブ
１５４                          扁平凹部
１５６                          条溝
１６０、１６３                  下リブ
１６２                          横リブ
１７０                          ヘッド
１７１                          係止片
１７２                          穴部
１７３                          係止孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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【図４０】
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【図４１】
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【図４２】
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【図４３】
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【図４４】
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