(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外キャップと内キャップとを有し、外キャップの内面には、中央が貫通する鍔部と、長手方向に延びるリブが設けられ、内キャップは一方が開放され、該内キャップは、外キャップの内部に挿入されていて外キャップのリブと内キャップの外周部とが係合し、内キャップの開放端と外キャップの鍔部との間には空隙があり、リブには係止部が設けられ、内キャップの端部が前記係止部と当接することを特徴とする塗布具用キャップ。
【請求項２】
内キャップの外周部には突起が設けられ、該突起はリブを押圧してリブに食い込んでいることを特徴とする請求項１に記載の塗布具用キャップ。
【請求項３】
突起は、断面形状が三角形状の逆止形状であり、前記三角形状は、内キャップの挿入方向に向かってなだらかで、かつ抜け方向に対してはほぼ直立状態となる形状であることを特徴とする請求項２に記載の塗布具用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗布具用キャップに関するものであり、より詳細にはボールペン、フェルトペン、ラインマーカー、糊、マニキュア等の先端に装着されるキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ボールペンやフェルトペン等の塗布具には、ペン先等の乾燥を防止する目的や、不用意にインキがついて汚れるのを防止する目的から、塗布具本体の先端にキャップが着脱自在に取り付けられる。かかるキャップは、クリップ付きのものと、クリップ無しのものに大別される。
【０００３】
このような塗布具を子供又は幼児が使用する場合、誤ってキャップを口に入れて飲み込んでしまう危険がある。万一飲み込んでしまった場合、前記クリップ無しのものは、子供等の気管への空気の流通が困難となるため窒息死する危険性がある。そのためクリップの無いキャップでは、通気性を確保する手段をこうじておく必要がある。
【０００４】
このような目的から、通気性を確保した塗布具用のキャップの代表的なものとして、実用新案登録第２５４２１５５号公報に開示された構成が知られている。図８は、従来技術の塗布具用キャップの正面断面図及び平面図である。
従来技術の塗布具用キャップ１００は、外キャップ１０１と内キャップ１０２が別々に成形され、これらが後工程で係合組み立てられたものである。
すなわち外キャップ１０１は、筒状をした部材であり、内部には長手方向に延びるリブ１０３が設けられている。リブ１０３は、放射状に複数設けられ、いずれも外キャップ１０１の一方の端部から中間部近傍まで延びている。
一方、内キャップ１０２は、一方が閉塞壁１０６であり、他方が開放された筒状をしている。また開放側はロート状に拡径した鍔部１０７を有している。そして拡径部分とストレート部分との境界部に、開口１０８が設けられている。
【０００５】
従来技術のキャップ１００は、外キャップ１０１のリブ１０３が無い方の端部から、内キャップ１０２を押し込み、外キャップ１０１のリブ１０３と内キャップ１０２の外周部とを係合させ、内キャップ１０２を外キャップの中心部に保持して成る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術の塗布具用キャップ１００では、内キャップ１０２の開口１０８及び内キャップ１０２と外キャップ１０１との間の空隙を経て、長手方向に通気性が確保される。万一、塗布具用キャップ１００を飲み込んだ場合、内キャップ１０２に入った空気は、開口１０８から内キャップ１０２と外キャップ１０１の間に漏れ、リブ１０３に沿って内キャップ１０２と外キャップ１０１の間の空間を流れ、外キャップ１０１の端部から放出される。
ここで上記した一連の空気流通経路の中で、最も流路が狭い部位は、内キャップ１０２の開口１０８部分である。従って、万一キャップ１００を飲み込んだ場合、医療機関が到着するまで生命を維持できるか否かは、開口１０８の大小如何にかかることとなる。
そのため開口１０８は大きく設計することが望ましい。
しかしその一方で、従来技術の塗布具用キャップ１００は、内キャップ１０２に鍔部１０７が一体的に設けられており、鍔部１０７側を押すことによって内キャップ１０２を外キャップ１０１内に挿入する必要があるから、開口１０８が大きくなると鍔部１０７とストレート部分との連結部分の強度が低下し、内キャップ１０２を挿入する際に当該部位が変形する。それ故、従来技術の塗布具用キャップ１００は、開口１０８の面積に製造上の制約を受け、十分な開口面積を確保することができない。そのため万一、キャップ１００を飲み込んだ場合、十分な気道を確保することができない懸念がある。
【０００７】
本発明は、従来技術の上記した問題点に鑑み、製造上の問題を解消して鍔部とストレート部との間に十分な隙間を確保し、安全性の高い塗布具用キャップを提供することを課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
そして上記した課題を解決するための本発明は、外キャップと内キャップとを有し、外キャップの内面には、中央が貫通する鍔部と、長手方向に延びるリブが設けられ、内キャップは一方が開放され、該内キャップは、外キャップの内部に挿入されていて外キャップのリブと内キャップの外周部とが係合し、内キャップの開放端と外キャップの鍔部との間には空隙があり、リブには係止部が設けられ、内キャップの端部が前記係止部と当接することを特徴とする塗布具用キャップである。尚、塗布具とは、ペン先からインキやのり等の液体をにじみださせる道具の総称であり、少なくとも文字を書くもの、線を書くもの、物品に色を塗るものを含む概念である。
【０００９】
本発明の塗布具用キャップでは、鍔部が外キャップ側に設けられており、内キャップに鍔を設ける必要がない。そして本発明の塗布具用キャップでは、内キャップの開放端と外キャップのリブとの間に空隙が設けられ、当該空隙を経て空気の流通が確保される。本発明の塗布具用キャップは、従来技術と同様に外キャップの内側に内キャップを挿入するものであるが、本発明では、内キャップの開放端と外キャップのリブとの間の空隙によって空気の流通を確保するものであり、内キャップに開口を設ける必要が無い。そのため本発明では、内キャップを挿入する際の変形が少なく、製造が容易である。
【００１０】
【００１１】
また本発明の塗布具用キャップでは、リブには段差等の係止部が設けられ、内キャップの端部が前記係止部と当接する。そのため内キャップを挿入する際の位置決めが容易である。係止部の構成には、例えば段差や突起が考えられる。
【００１２】
またさらに上記した発明を改良した発明は、内キャップの外周部には突起が設けられ、該突起はリブを押圧してリブに食い込んでいることを特徴とする請求項１に記載の塗布具用キャップである。
【００１３】
本発明の塗布具用キャップでは、内キャップの周囲に突起が設けられているので、内キャップが抜けにくい。
【００１４】
また突起は、断面形状が三角形状の逆止形状であり、前記三角形状は、内キャップの挿入方向に向かってなだらかで、かつ抜け方向に対してはほぼ直立状態となる形状であることが望ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の実施形態の塗布具用キャップの正面断面図及び平面図である。図２は、図１の塗布具用キャップの組み立て手順を説明する説明図である。図３は、図１の塗布具用キャップの分解斜視図である。図４は、本発明の他の実施形態の塗布具用キャップの正面断面図及び平面図である。図５は、図４の塗布具用キャップの組み立て手順を説明する説明図である。図６は、本発明の他の実施形態の塗布具用キャップの正面断面図及び平面図である。図７は、図６の実施形態で採用する内キャップの製造方法を示す成形型の断面図である。
【００１６】
図１乃至図３において、１は本発明の塗布具用キャップを示す。該キャップ１は、例えばポリプロピレンやポリアセタール等の熱可塑性樹脂を素材とする射出成形によって成形されたものであり、筒状の外キャップ２と、内キャップ３とが組み合わされたものである。
【００１７】
すなわち外キャップ２は、筒状をしており、図２，図３の様に内部に鍔部６が設けられている。当該鍔部６は、ロート状をしており、中心部分には開口が設けられている。この鍔部６、図示しないペンを挿入する際に、ペンの先端部を中心に導くために設けられたものである。
また外キャップ２の内面であって、鍔部６の先端側の部位、すなわち図１、２の上部側にはリブ８が設けられている。リブ８は、本実施例では、８条設けられており、いずれも外キャップ２の頂部近傍から鍔部６に至る部位まで延びている。リブ８は、板状であって、放射状に配されており、各先端部の内接円の中心は、外キャップ２の中心と一致する。
【００１８】
一方、内キャップ３は円筒形の部材であり、一端が閉塞し、他端側が開放されている。そして外周部であって閉塞側端部に近い部位には、環状の突起１１が設けられている。本実施形態では、突起１１の断面形状は円形である。
また内キャップ３の内部であって、最奥の部位には、塗布具本体のペン先（図示省略）が着脱自在に嵌合される収容部１２が設けられている。
さらに内キャップ３の開放端近くの部位には、環状の突起１３が形成されている。当該突起１３は、図示しないペン本体との間で気密性を保持するために形成されたものである。
【００１９】
本実施形態の塗布具用キャップ１は、内キャップ３が外キャップ２の頂部側から圧入され、各リブ８の先端が内キャップ３の外周部と当接し、両者が係合している。また内キャップ３の環状の突起１１は、リブ８の一部を変形させて、リブ８に食い込んでいる。
そして本実施形態の塗布具用キャップ１では、内キャップ３の開放端と、鍔部６とは当接せず、両者の間に空隙部２０が設けられている。
そのため本実施形態の塗布具用キャップ１では、図１の下側（Ａ側）と上側（Ｂ側）が、当該空隙２０と、内キャップ３及び外キャップ２の間で形成される空間によって連通している。
【００２０】
すなわちキャップ１の下側から入った空気は、鍔部６内に入り、空隙部２０から、内キャップ３の外側に逃げる。そしてリブ８に沿って内キャップ３と外キャップ２の間の空間を流れ、外キャップ２の端部から上部（Ｂ側）に放出される。したがって誤って本実施形態のキャップを飲み込んでも、最小限度の気道は確保される。
また本実施例のキャップ１では、内キャップ３の側面部に開口部分が無いので、内キャップ３の軸方向の剛性が高い。そのため内キャップ３を挿入する際に変形を起こす懸念は少ない。さらに本実施例では、空隙部２０の大きさは、製造上の制約を受けず、十分な面積を確保することができる。
【００２１】
空隙部２０の面積は、上記した実施形態では、内キャップ３の挿入深さによって決定される。この挿入深さは、図示しない挿入装置の位置設定によって決定されるが、キャップそのものに位置決め機能を付与しても良い。
例えば図４、図５に示した塗布具用キャップ４０の様に、リブ４１に段部（係止部）４３を設け、内キャップ３の端部を当該段部４３と当接することにより、内キャップ３の挿入深さを決定することもできる。
【００２２】
また上記した実施形態では、内キャップの外周面に環状の突起を設けたが、当該突起の有無や数、形状等は任意である。
突起の形状の他の例としては、図６に示した突起６１の様に、逆止め形状のものも考えられる。すなわち図６に示したキャップ６０の内キャップ６３には、断面形状が三角形の突起６１が設けられている。そして当該突起６１の三角形状は、挿入方向に向かってなだらかであり、抜け方向に対しては、直立状態により近い。そのため本実施形態の塗布具用キャップ６０では、内キャップ６３の挿入作業が容易であり、且つ内キャップ６３は抜けにくい。
【００２３】
内キャップ６３に上記した三角形状の突起６１を設ける手段は任意であるが、例えば図７の様に、射出成形金型７０のパーティングライン７１を利用し、パーティング部分であって、内キャップの開放側に相当する部位に切り欠き７２を設け、当該切り欠き７２内に樹脂を充填させて、突起６３を形成させることができる。
【００２４】
【発明の効果】
本発明の塗布具用キャップは、内キャップの開放端と外キャップのリブとの間の空隙によって空気の流通を確保するものであり、内キャップに開口を設ける必要が無い。そのため本発明では、内キャップを挿入する際の変形が少なく、製造が容易である。また空隙の大きさは、製造上の制約を受けないので、十分な大きさを確保することができ、安全性が高い効果がある。
【００２５】
また本発明の塗布具用キャップでは、リブには段差が設けられ、内キャップの端部は前記段差と当接する。そのため内キャップを挿入する際の位置決めが容易である。
【００２６】
また請求項２，３記載の塗布具用キャップは、内キャップが抜けにくいという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の塗布具用キャップの正面断面図及び平面図である。
【図２】  図１の塗布具用キャップの組み立て手順を説明する説明図である。
【図３】  図１の塗布具用キャップの分解斜視図である。
【図４】  本発明の他の実施形態の塗布具用キャップの正面断面図及び平面図である。
【図５】  図４の塗布具用キャップの組み立て手順を説明する説明図である。
【図６】  本発明の他の実施形態の塗布具用キャップの正面断面図及び平面図である。
【図７】  図６の実施形態で採用する内キャップの製造方法を示す成形型の断面図である
。
【図８】  従来技術の塗布具用キャップの正面断面図及び平面図である。
【符号の説明】
１，４０，６０    塗布具用キャップ
２                外キャップ
３                内キャップ
６                鍔部
８，４１          リブ
４３                段部（係止部）
１１，６１          突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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