(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形されたプリフォームを２軸延伸ブロー成形して、容器本体（２）の口部（４）の外周面に雄螺子（５）を螺設した壜状に成形される容器であって、前記プリフォームの口部にバリの突出高さの２倍分以上高い突出高さとなる大径部を形成することにより、前記口部（４）の外周面上端部に、パーティングライン上に発生するバリ（２０）よりも高い突出高さで外方に突出する周条突部（１９）を突設すると共に、前記周条突部（１９）の外周面を、パーティングラインが形成されていない全周にわたって凹凸の無い滑らかなシール面（８）に形成した合成樹脂製容器本体。
【請求項２】
シール面（８）の軸方向長さを、雌螺子（１１）を有し容器本体（２）の口部（４）に螺合される有頂円筒状キャップ（３）内面のパッキン（１６）の軸方向シール可能長さより長く設定した請求項1記載の合成樹脂製容器本体。
【請求項３】
シール面（８）の軸方向長さを、破断部（１３）を介してキャップ（３）に一体設された不正開放防止リング（１２）の破断が開始されるまでの、前記キャップ（３）の上昇距離より長く設定した請求項２記載の合成樹脂製容器本体。
【請求項４】
壜状の容器本体（２）の一次成形品であるプリフォームの内側面の型面を形成する円柱状で、先端部を半球面状としたコア型（３４）と、該コア型（３４）の基端に連接する平板状のコアプレート（３５）とから成るコア金型（３２）と、前記プリフォームの外側面の型面を形成する一対の割型から成るキャビティ金型（３３）とにより構成される金型装置（３１）であって、前記コアプレート（３５）は、コア型（３４）の周囲に平断面で円環状の溝状凹部（３６）を凹設したプリフォームの金型装置。
【請求項５】
溝状凹部（３６）の開口端の外径を、キャビティ金型（３３）の開口縁端（３９）の口径よりも、少なくともパーティングライン上のバリ（２０）の突出高さより大径とした請求項４記載のプリフォームの金型装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２軸延伸ブロー成形により成形される容器本体を有する合成樹脂製容器本体、およびこの容器本体に２軸延伸ブロー成形されるプリフォームを成形する金型装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ペットボトル等の飲料用容器は、店頭で不正に開放されるのを防止するために、通常、キャップのスカート下端に破断可能な破断部を介して不正開放防止リングを一体設している。
【０００３】
このリングは内周面に突片を有し、キャップを開栓方向に回動して容器本体に対して上昇させると、リングの突片が容器本体の口部外周面に突設した突条に係止し、リングは上昇を阻止されるが、キャップの上昇は継続するため、キャップとの間に位置する破断部が破断して、キャップとリングとが分離するので、この分離を識別することにより、容器が既に開放されたか否かを確認できるようにしたものである。
【０００４】
ところで、飲料用容器は閉栓状態時の内容物の漏れと外気の流入を防止するために、キャップの内面にパッキンを装着して気密性を高めているが、このパッキンは適度の弾性を有する材料から成り、キャップと容器本体口部との強固な螺合により、口部上端面に押しつけられ、この口部上端面と密接することにより、口部の開口部をシールする。
【０００５】
しかし、不正開放防止リング付きのキャップにおいては、螺合限からリングの突片が容器本体口部の突条に係止して破断部の破断が開始されるまでの間に、容器本体口部に対するキャップの上昇変位により、パッキンを口部上端面に押付ける力が弱まるため、店頭で破断部が破断しない範囲内でキャップが回されると、見た目には異常がないにもかかわらず、実際はパッキンのシール機能が低下した状態となり、かかる状態では内容物の劣化が生じ易く、消費者にも多大な不安を与えることになる。
【０００６】
この不都合を改善する一つの手段として、容器本体の口部の外周面をシール面とすることが考えられるが、この口部外周面には、容器本体に２軸延伸ブロー成形されるプリフォームの射出成形時に、このプリフォームの外周面の全高さ範囲にわたって付形されたパーティングライン上に、突出高さの低い縦突条状のバリ７３（以下、図８参照）が形成されることがあり、このためパッキン７４を口部外周面に密接させようとしても、このバリ７３に弾接する部分に隙間７５が形成されてしまうので、結果としてキャップの開栓(リーク)角度が小さくなり充分なシール機能を発揮することができない可能性がある。
【０００７】
もう一つの手段として、容器本体の口部の内周面をシール面とする考えが特開平１１−１８０４５８号に開示されているが、この従来技術は、パッキン５３の下面に、容器本体５１の口部内周面と密に、かつ深く嵌合する円筒状の中足５４を垂下し、この中足５４と口部内周面との密接可能な距離を長くすることにより、破断部５５が破断しない範囲内でキャップ５２が回されても気密性が維持できる不正開放防止リング付きのキャップを開示している（図７参照）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した従来技術において、パッキン５３の中足５４は、容器本体５１の口部にきつく密嵌入するように、その外径を口部の口径よりも大径とし、かつ大きな高さ寸法で成形されているため、キャップ５２の螺合時に、パッキン５３と容器本体５１の口部との相互の位置が多少ずれてしまった場合に、中足５４と口部上端面とが突き当たり、中足５４が折り曲げられてしまった状態で組み付けされるおそれがあり、かかる組み付け状態では容器の気密性を得ることができない、と云う問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、上記の問題に鑑みなされたもので、容器本体口部の外周面上端部とパッキンとの密接状態が全周にわたって達成することを技術的課題とし、もってキャップが回されても一定角度までは気密性を充分に確保でき開栓状態を安定化させた合成樹脂製容器本体を提供すること、およびこの容器の容器本体に２軸延伸ブロー成形されるプリフォームを、簡単にかつ安価に得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の内、請求項１記載の発明の手段は、
射出成形されたプリフォームを２軸延伸ブロー成形して、容器本体の口部の外周面に雄螺子を螺設した壜状に成形されること、
プリフォームの口部にバリの突出高さの２倍分以上高い突出高さとなる大径部を形成することにより、容器本体の口部の外周面上端部に、パーティングライン上に発生するバリよりも高い突出高さで外方に突出する周条突部を突設すること、
周条突部の外周面を、パーティングラインが形成されていない全周にわたって凹凸の無い滑らかなシール面に形成すること、
にある。
【００１１】
この請求項１記載の発明にあっては、容器本体は、口部の外周面上端部に設けた周条突部の外周面を、パーティングラインが形成されていない全周にわたって凹凸の無い滑らかなシール面に形成しているため、シール面とパッキンの円筒部とは全周に亘って隙間の無い状態で密接し、キャップによる容器本体の密閉が安定して強固に達成される。
【００１２】
容器本体は、射出成形されたプリフォームから２軸延伸ブロー成形されるものであるので、口部の周条突部以外の部分の外周面には、パーティングラインに沿ってバリが付形されることになる。
【００１３】
それゆえ（以下、図６（ｉ）参照）、容器本体の口部４の外周面より外方に突出するバリ２０が形成されているので、その影響により、周条突部１９を設けていない場合は、シール面８の下端部は、パッキン１６の円筒部１８と密接できず、その分、シール機能を低下させることになるが、バリ２０の突出高さよりも２倍分以上高い突出高さと成る大径部を形成することにより周条突部１９を突設して、その外周面をシール面８とすることにより、図６（ii）に示すように、シール面８の全域をパッキン１６の円筒部１８と密接させ、シール機能を充分に発揮させる。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、シール面の軸方向長さを、雌螺子を有し容器本体の口部に螺合される有頂円筒状キャップ内面のパッキンの軸方向シール可能長さより長く設定したこと、を加えたものである。
【００１５】
この請求項２記載の発明にあっては、店頭等でキャップが不正に回されても、シール面の軸方向長さを、雌螺子を有し容器本体の口部に螺合される有頂円筒状キャップ内面のパッキンの軸方向シール可能長さより長く設定してあるので、一定角度までは容器本体の密閉は確実に維持され、安定した開栓状態を維持できる。
【００１６】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成に、シール面の軸方向長さを、破断部を介してキャップに一体設された不正開放防止リングの破断が開始されるまでの、キャップの  上昇距離より長く設定したこと、を加えたものである。
【００１７】
この請求項３記載の発明にあっては、店頭等で破断部が破断しない範囲内でキャップが不正に回されても、不正開放防止リング破段部の破断が開始されるまでのキャップの上昇距離より、シール面の軸方向長さを長く設定してあるので、キャップの一定距離上昇に対し容器本体の密閉は確実に維持され、安定した開栓状態を維持できる。
【００１８】
本発明の内、請求項４記載の発明の手段は、
壜状の容器本体の一次成形品であるプリフォームの内側面の型面を形成する円柱状で、先端部を半球面状としたコア型と、このコア型の基端に連接する平板状のコアプレートとから成るコア金型と、プリフォームの外側面の型面を形成する一対の割型から成るキャビティ金型とにより構成される金型装置であること、
コアプレートは、コア型の周囲に平断面で円環状の溝状凹部を凹設した構成であること、
にある。
【００１９】
この請求項４記載の発明にあっては、新たな金型部材を用いることなく、既存のコアプレートに溝状凹部を加工形成する、と云う簡単な構成で、容器本体に２軸延伸ブロー成形された際に、そのままでシール面となる部分を、プリフォームに簡単にかつ正確にそして安定して成形することができる。
【００２０】
請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明の構成に、溝状凹部の開口端の外径を、キャビティ金型の開口縁端の口径よりも、少なくともパーティングライン上に発生するバリの突出高さより大径としたこと、を加えたものである。
【００２１】
この請求項５記載の発明にあっては、コアプレートに加工形成した溝状凹部の開口端の外径を、キャビティ金型の開口縁端の口径よりも、少なくともパーティングライン上に発生するバリの突出高さより大径とした（バリ突出高さの2倍分以上）、と云う簡単な構成で、容器本体に２軸延伸ブロー成形された際に、そのまま周条突部となる部分を、プリフォームに簡単にかつ正確にそして安定して成形することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図１〜図６に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施形態を示すもので、本発明による容器本体２とキャップ３との組合わせ物である合成樹脂製容器１の口部を示す縦断面図であり、この合成樹脂製容器１は、飲料物を収容する壜状の主としてポリエチレンテレフタレート樹脂製２軸延伸ブロー成形品である容器本体２と、この容器本体２に被嵌状に螺合組付きする有頂円筒状の主としてポリエチレン、ポリプロピレン等のオレフィン系樹脂製射出成形品であるキャップ３とから成る。
【００２３】
容器本体２の口部４の外周面には、上から順に、パーティングラインが形成されてない全周にわたって凹凸の無い滑らかなシール面８、雄螺子５、止めリング６、そしてネックリング７を設けている。
【００２４】
キャップ３は、円盤状の頂板９の周縁から円筒状のスカート１０を垂下し、このスカート１０は、内周面上端部分を、内側に向かって肉厚なパッキン装着筒部１５に形成し、このパッキン装着筒部１５の下位となる内周面部分に雄螺子５と螺合する雌螺子１１を螺設し、下端に破断可能な破断部１３を介して不正開放防止リング１２を一体設している。
【００２５】
この不正開放防止リング１２は、その内周面に、キャップ３が容器本体２の口部４に打栓組付きした状態で、先端が斜め上方に向かって延び、止めリング６に下方から係止する係止片１４を複数突設している。
【００２６】
キャップ３に固着された軟質弾性材製のパッキン１６は、キャップ３の頂板９の下面全体を覆う円盤状の水平部１７と、この水平部１７の周縁からパッキン装着筒部１５の内周面に沿って垂下し、キャップ３が口部４に螺合組付けされた状態で、パッキン装着筒部１５により外側から支えられて、口部４のシール面８に押し付けられて密接する円筒部１８とから成る有頂円筒状となっている。
【００２７】
合成樹脂製容器１の閉蓋状態では、パッキン１６の円筒部１８が、その外周面をパッキン装着筒部１５で支えられた状態で、パーティングライン上に形成される可能性のあるバリ２０等の凹凸の無い滑らかなシール面８に押圧密接するので、容器本体２の密閉は確実に維持され、安定した開栓状態の維持が達成されることになる。
【００２８】
合成樹脂製容器１の最初の開放に際し、キャップ３を螺脱方向に回動すると、キャップ３は上昇していき、不正開放防止リング１２の係止片１４の先端が止めリング６の下端まで達して係止するので、不正開放防止リング１２は上昇を阻止されるが、キャップ３は上昇を続けるので、破断部１３は引きちぎれるように破断して、キャップ３から分離する。
【００２９】
消費者は、不正開放防止リング１２がキャップ３から分離されているか否かを確認することにより、商品である合成樹脂製容器１が、店頭等で不正に開放されたか否かを、購入前に判断することができる。
【００３０】
また、図２に示すように、キャップ３が螺脱方向に回動されて、店頭等で破断部１３が破断しない範囲内でキャップ３が不正に回されても、シール面８にバリ２０等の凹凸が無いことによりパッキン１６の損傷は防止され、合成樹脂製容器１の気密性は維持される。
【００３１】
次に、上記の実施形態で述べた、口部４の外周面上端部に、パーティングラインが形成されていないシール面８を形成した容器本体２に、２軸延伸ブロー成形されるプリフォームの成形金型装置の一例を、図３に基づいて説明するが、図３は、容器本体２の一次成形品であるプリフォームを成形する金型装置３１の要部を示し、この金型装置３１は、コア金型３２とキャビティ金型３３とにより構成されている。
【００３２】
コア金型３２は、プリフォームの内側面の型面を形成する円柱状で、先端部を半球面状としたコア型３４と、このコア型３４の基端に連接する平板状のコアプレート３５とから成り、コアプレート３５はコア型３４の周囲に平断面で円環状の溝状凹部３６を凹設している。
【００３３】
キャビティ金型３３は、プリフォームの外側面の型面を形成する一対の割型から成り、先端側にゲート口３７を設けている。
【００３４】
プリフォームの射出成形に際し、コア金型３２とキャビティ金型３３を型締めして、プリフォームの形状となるキャビティ３８を形成後、ゲート口３７から溶融合成樹脂材料を射出してプリフォームを成形する。
【００３５】
容器本体２の口部４となるプリフォームの口部は、その外周面を含めた開口端部を円環状の溝状凹部３６により成形するので、その外周面上端部にはパーティングラインが形成されず、それゆえパーティングライン上にバリ２０が形成される恐れは全くない。
【００３６】
射出成形後、プリフォームを金型装置３１から離型し、二軸延伸ブロー成形により容器本体２に成形するが、この際、プリフォームの口部は変形することなくそのまま容器本体２の口部４となるので、パーティングラインが形成されていない開口端部の外周面上端部は、そのままシール面８となる。
【００３７】
次に、本発明のシール面８の詳細を図４に基づいて説明する。
容器本体２の口部４の外周面上端部に、外方に突出する周条突部１９を突設し、この周条突部１９の外周面の内、上端部を下向きに拡径した傾斜面とし、残部をシール面８としている。
【００３８】
周条突部１９を設けない場合は、シール面８下端部付近と、パッキン１６の円筒部１８との接触状態は、図６（ｉ）に示すように、バリが形成されてしまった場合、突出したバリ２０に押し込まれて、円筒部１８の一部がシール面８の下端部表面から浮き上がって空隙２１を生じてしまい、このためシール面８の下端部はシール機能を発揮することができず、シール面８全域をシールに有効に作用させることができない可能性がある。
【００３９】
一方、口部４の外周面上端部に突周設した周条突部１９の上端部を除いた外周面をシール面８とした本発明にあっては、図６（ｉｉ）に示すように、シール面８全域がバリ２０よりも外方に位置するので、シール面８は、その全域を、バリ２０に影響されることなく、パッキン１６の円筒部１８により強く密接させることになり、これによりシール面８全体をシールに有効に作用させることになる。
【００４０】
また、周条突部１９の外周面の上端部は、下向きに拡径したテーパー状の傾斜面となっているので、キャップ３の組付けに際し、円筒部１８の下端が周条突部１９に引っ掛かって捲れることは無く、口部４に対するキャップ３の組付け処理が、安全に達成されることになる。尚、周状突部１９の外周面の上端部形状は、図示の如く下向きに拡径したテーパー状が好適であるが、これに限ることなく、例えば上端面に対して側壁を垂直面とする形状等も採り得る。
【００４１】
次に、容器本体２に、２軸延伸ブロー成形されるプリフォームの成形金型装置を、図５に基づいて説明するが、図５は、容器本体２の一次成形品であるプリフォームを成形する金型装置３１の要部を示し、この金型装置３１は、コア金型３２とキャビティ金型３３とにより構成されており、コア金型３２は、溝状凹部３６の開口端の外径をキャビティ金型３３の開口縁端３９の口径より大径とし、また溝状凹部３６の外側溝面の溝底側端部を開口端に向けて拡径している。
【００４２】
コア金型３２の溝状凹部３６は、プリフォームの口部開口端部の成形型面を構成するので、口部の外周面上端部を含めたプリフォームの口部開口端部の表面にはパーティングラインが付形されることはない。
【００４３】
また、溝状凹部３６の開口端の外径を、キャビティ金型３３の開口縁端３９の口径より大径とするだけで、専用の金型部材を用いることなく、外周面をシール面８とした周条突部１９を成形する型部分を、簡単に構成する。
【００４４】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項１記載の発明にあっては、シール面を、パーティングラインが存在しない為、バリが形成される可能性がなく、凹凸の無い滑らかな面としたため、パッキンを傷つけたり、パッキンとの間に隙間が形成されることが無く、容器本体口部のシール面とパッキンとが隙間無く全周にわたって密接して、キャップが回されても一定角度までは開栓（リーク）角度を維持することができ、容器の気密性を充分に確保することができる。
【００４５】
また、シール面を全高さ幅にわたってパッキンと密接させ、シール機能を無駄無く発揮させることにより、より強固で確実なシールが達成される。
【００４６】
請求項２記載の発明にあっては、店頭等でキャップが不正に回されても、シール面の軸方向長さをキャップ内面のシール材の軸方向シール可能長さより長く設定してあるので、一定角度までは容器本体の密閉は確実に維持され、安定した開栓状態を維持できる。
【００４７】
請求項３記載の発明にあっては、店頭等で破断部が破断しない範囲内でキャップが不正に回されても、不正開放防止リング破段部の破断が開始されるまでのキャップの上昇距離より、シール面の軸方向長さを長く設定してあるので、キャップの一定距離上昇に対し容器本体の密閉は確実に維持され、安定した開栓状態を維持できる。
【００４８】
請求項４記載の発明にあっては、溝状凹部により容器本体に成形した際にシール面と成る部分をプリフォームに簡単にかつ確実に成形することができ、また、溝状凹部は、新たな金型部材を用いることなく、既存のコアプレートに円環状の溝を凹設するだけの簡単な加工により形成され、金型装置に要する費用を抑えることができる。
【００４９】
請求項５記載の発明にあっては、溝状凹部により容器本体に成形した際に周条突部と成る部分をプリフォームに簡単にかつ確実に成形することができ、また、溝状凹部は新たな金型部材を用いることなく既存のコアプレートにその開口端の外径が、キャビティ金型の開口縁端の口径より大径と成る幅の溝を凹設するだけの簡単な加工により形成され、金型装置に要する費用を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の容器の実施形態を示す、口部の縦断面図。
【図２】  図１に示した実施形態の、キャップが上昇して破断部が破断する直前における半縦断面図。
【図３】  本発明の金型装置の実施形態を示す、主要部縦断面図。
【図４】  本発明の容器の、容器本体口部の要部拡大縦断面図。
【図５】  本発明の金型装置の、要部拡大縦断面図。
【図６】  パーティングライン上のバリとパッキンとの関係を示す、断面説明図で、（ｉ）は周条突部を設けない場合、（ｉｉ）は周条突部を設けた場合を示す。
【図７】  従来の技術を示す、容器本体口部とキャップの縦断面図。
【図８】  バリとパッキンとの関係を示す、断面説明図。
【符号の説明】
１    ；  合成樹脂製容器
２    ；  容器本体
３    ；  キャップ
４    ；  口部
５    ；  雄螺子
６    ；  止めリング
７    ；  ネックリング
８    ；  シール面
９    ；  頂板
１０  ；  スカート
１１  ；  雌螺子
１２  ；  不正開放防止リング
１３  ；  破断部
１４  ；  係止片
１５  ；  パッキン装着筒
１６  ；  パッキン
１７  ；  水平部
１８  ；  円筒部
１９  ；  周条突部
２０  ；  バリ
２１  ；  空隙
２２  ；  下端
３１  ；  金型装置
３２  ；  コア金型
３３  ；  キャビティ金型
３４  ；  コア型
３５  ；  コアプレート
３６  ；  溝状凹部
３７  ；  ゲート口
３８  ；  キャビティ
３９  ；  開口縁端
５１  ；  容器本体
５２  ；  キャップ
５３  ；  パッキン
５４  ；  中足
５５  ；  破断部
５６  ；  不正開放防止リング
７１  ；  容器本体口部側壁
７２  ；  口部外周面
７３  ；  バリ
７４  ；  パッキン
７５  ；  隙間
【図１】
0003994146.tif 000002
【図２】
0003994146.tif 000003
【図３】
0003994146.tif 000004
【図４】
0003994146.tif 000005
【図５】
0003994146.tif 000006
【図６】
0003994146.tif 000007
【図７】
0003994146.tif 000008
【図８】
0003994146.tif 000009