(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボウル形をした耐熱性の透明ガラスの外周に金属製の縁リングを装着した調理鍋の蓋において、縁リングとあてがい材とで透明ガラスを挟み、この両者を適宜な締結具で締結するとともに、透明ガラス、あてがい材及び縁リングの下面を無段差で連続した勾配でつなげたことを特徴とする調理鍋の蓋。
【請求項２】
縁リング又はあてがい材が、外周側に向かって下り勾配になっており、最下位部で下方突起を形成して再度上昇するものである請求項１記載の調理鍋の蓋。
【請求項３】
縁リング又はあてがい材が、外周側に向かって下り勾配になっており、最下位部で平坦部を形成して再度上昇するものである請求項１記載の調理鍋の蓋。
【請求項４】
縁リング又はあてがい材の上部と透明ガラスの上面との間にシール材を介在させた請求項１〜３いずれかに記載の調理鍋の蓋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、透明ガラスの外周に金属製の縁リングを装着した調理鍋の蓋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
調理中に鍋胴の中が見えると、調理の具合が確認できるとともに、安心感もあることから、蓋を耐熱性の透明ガラスで構成したものがある。しかし、蓋を透明ガラスのみで構成すると、物に当たってガラス（特に外周縁）が割れたりするから、外周は金属で被覆しているのが通常である。一方、鍋胴と蓋とは密着していなければ十分なシールが得られないが、透明ガラスを鍋胴に密着させるよう加工することは精度的に難しい。このため、シールを求められる高圧鍋等では、透明ガラスの外周に相当幅の金属製の縁リングを装着している。
【０００３】
図１２は従来例の縁リングの装着態様を示す説明図であるが、本例のものは、蓋１０を構成する透明ガラス１２の外周部分に幅狭の縁リング１４を装着したものであるが（１４ａは鍋胴からずれないためのストッパー）、これは単に透明ガラス１２の縁を覆っただけのものであり、鍋胴の縁に載る部分１４ｂの平坦精度が悪く、シールは期待できない。
【０００４】
図１３も従来例の縁リングの装着態様を示す説明図であるが、本例のものは、縁リング１４を透明ガラス１２に樹脂材１６を媒体として接着したものであるが、このような異種材同士を接着するのは難しく、使用に伴って剥離する。特に、空焚き等を繰り返すとたちまちに剥離する。
【０００５】
図１１はシールが可能な従来例の縁リングの装着態様を示す説明図であるが、本例のものは、相当な幅を有するステンレス製の縁リング１４を内周側が上方解放状態になるよう成形し、これに上から透明ガラス１２を降ろして両者を一体化したものである。この場合における透明ガラス１２は、所定厚みを有するボウル形をしており、一般には、その外周面１２ａは、表裏の外郭面１２ｂと直角に形成されている。
【０００６】
従って、下面の直径よりも上面の直径の方が大きいから、透明ガラス１２を上から縁リング１４上に降ろせば、外周面１２ａが当接した後は下方には抜け出ないものとなる。そこで、縁リング１４の上方部分を成形ロール等を用いて透明ガラス１２上に折り曲げれば（１８はシール材）、透明ガラス１２は縁リング１４に対して上方にも下方にも抜け出ないものとなって両者は一体化する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この方法によると、縁リングは折曲加工しなければならないから、その厚みは０．９ｍｍが限度であり、それ以上厚いものが使用できない。従って、鍋胴の縁に載る部分の平坦精度が十分出せず、シール性が低下したり、強度的な制約があって大型化できないといった欠点がある。又、透明ガラスと連係した後での加工を必要とするため、透明ガラスの曲率や厚みの精度が悪いと（実際問題、あまり高精度は期待できない）、加工中に透明ガラスが割れたりする。
【０００８】
一方、蓋１０の頂部に取り付ける摘まみ（図示省略）の代わりとして、透明ガラス１２上に棒状把手２０を架け渡したものがあるが、この棒状把手２０を縁リング１４に熔接するときにその厚みの薄さに起因して歪みが発生し、平坦性が確保できないといったこともある。更に、加工に時間がかかり、大量生産できないといったこともある。その他、透明ガラスが破損しても修理がきかず、蓋全体を廃棄しなければならないといったことも指摘される。
本発明は、このような課題に対処するものであり、予め所定形状に成形した縁リングと透明ガラスとを機械的な接合で一体化し、上記した欠点を是正したものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
以上の課題の下、本発明は、請求項１に記載した、ボウル形をした耐熱性の透明ガラスの外周に金属製の縁リングを装着した調理鍋の蓋において、縁リングとあてがい材とで透明ガラスを挟み、この両者を適宜な締結具で締結するとともに、透明ガラス、あてがい材及び縁リングの下面を無段差で連続した勾配でつなげたことを特徴とする調理鍋の蓋を提供する。
【００１０】
以上の手段をとることにより、縁リングと透明ガラスとの固定は、縁リングとあてがい材とを締結具によって機械的な締結をすればよいから、つまり、縁リングを透明ガラスに連係した状態での折曲加工等は必要ないから、加工中に透明ガラスが割れたりもしないし、縁リングの厚み等に制限を受けない。従って、縁リングのレベル（平坦性）を確保してシール性を向上させることが可能であるし、大型化も可能である。又、透明ガラスが破損したとき等は、同じ縁リングを使用しての修繕も可能であるから、所謂、リサイクルがきき、ゴミを出さず、地球環境に優しい商品と言える。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する（前記した部材、符号を使用する場合はそのまま用いる）。図１０は本発明の一例を示す調理鍋の断面図であるが、この調理鍋は、凹陥した胴部２２と、胴部２２の上端を外方に張出させた蓋受け部２４とからなる鍋胴２６と、鍋胴２６の上方に被せられる蓋１０とで構成される。
【００１２】
鍋胴２６は、アルミとステンレスの複層体、アルミにフッ素樹脂等をコーティングしたもの、アルミの厚肉体といった厚肉金属のものがある。これらの材料を用いると、熱伝導と保温性に優れ、胴部２２内の温度分布を均平化できるとともに、蓋１０との間でウォーターシールを図ることができるからである。又、遠赤外線が出せる材質のものも好ましい。尚、鍋胴２６の側面には、持つための一つ又は二つの柄２８が取り付けられている。
【００１３】
蓋１０は、ボウル形をした耐熱性の透明ガラス１２と、透明ガラス１２の外周に装着されるステンレス等の金属製の縁リング１４とで構成される。この場合、透明ガラス１２は胴部２２の上方を覆い、縁リング１４は蓋受け部２４上に載せ掛けられるものである。この他、透明ガラス１２の頂上には持つための摘まみ３０等も設けられている（前述した棒状把手２０の場合もある）。
【００１４】
本発明では、縁リング１４を透明ガラス１２に対して以下の方法で装着する。図１は縁リング１０の一例を示す要部断面図であるが、本例の縁リング１４は、その断面形状が、内周側から、直立して先端が内周側に鍵形に曲がった部分（以下、鍵形部）１４ｃ、外周側に下方傾斜する部分（以下、傾斜部）１４ｄ、外周側に上昇する部分（以下、上昇部）１４ｅ及び外周側にほぼ水平に延長する部分（以下、延長部）１４ｆが連続した形状をしているものである。この形状の縁リング１４は、予めプレス加工等で成形しておく。
【００１５】
次に、透明ガラス１２を鍵形部１４ｃに下方から挿入する。この場合、透明ガラス１２の外径は、鍵形部１４ｃの内周の直径よりもやや小さいものにしてその上面が鍵形部１４ｃに当たるまで挿入する。但し、鍵形部１４ｃにはシール材１８が嵌め込まれるのが通常であるから、透明ガラス１２がこのシール材１８に当たるまで挿入する。そして、あてがい材３２で透明ガラス１２を挟むようにして縁リング１４の傾斜部１４ｄにあてがい、適宜な締結具３４（本例ではリベット３４ａ）で締結する。この締結は、シール材１８を押し潰すようにある程度の予圧をかけるものにしておく。
【００１６】
このとき、透明ガラス１２の外周面１２ａは、表裏の外郭面１２ｂとほぼ直角に形成されているから、あてがい材３２が透明ガラス１２の外周面１２ａに当たっている限り、透明ガラス１２は上方にも下方にも抜け出すことはない。このためのあてがい材３２の材質としては、金属や樹脂或いはゴム等の材質のものが考えられるが、いずれも高温に耐えられるものでなければならない。又、その形状は、挿入側の辺が短い台形の断面をしているものが好ましい。
【００１７】
更に、以上のあてがい材３２があてがわれる傾斜部１４ｄには、上方に凹むポケット３６を形成し、あてがい材３２をあてがったときには、その下面と傾斜部１４ｄの下面に段差が生じないようにしておくのが好ましい。このことに関し、ポケット３６は、全周に連続するリング状であってもよいし、一定間隔をあけて点在するものであってもよい。前者の場合は、あてがい材３２はリング状になり、後者の場合はブロック体を構成することになる。
【００１８】
加えて、透明ガラス１２の下面とあてがい材３２の下面とにも段差が生じないようにしておくのが好ましいし、この三者の傾斜も、連続した勾配でつながったものにしておくのが好ましい。透明ガラス１２の裏面を伝わる水滴を円滑に傾斜部１４ｄの最下位部まで至らせるためである。
【００１９】
図２は本発明の他の一例を示す要部断面図であるが、本例のものは、透明ガラス１２、あてがい材３２及び縁リング１４で囲む空間に充填材３８を詰めたものである。透明ガラス１２の前述した形状により、この三者の接合部には空間ができるから、この空間に充填材３８を詰めるのである。この充填材３８は、各々の緩衝材となるとともに、あてがい材３２の厚みをカバーして透明ガラス１２の下方抜出を確実に防ぎ、且つ、ある種のシールを果たすものである。
【００２０】
このシール機能に関して言えば、鍋胴２６内で発生した蒸気はこれらの間を通ってゆくから、充填材３８でシールして、透明ガラス１２の上面や縁リング１４とあてがい材３２との合わせ面まで至らせないためである（但し、透明ガラス１２の上面に回り込むものについてはシール材１８でシールされる）。この意味から、充填材３８の材質は、金属又は耐熱性樹脂やゴムが好ましい。
【００２１】
図３も本発明の他の一例を示す要部断面図であるが、本例のものは、締結具３４の縁リング１４挿通部分にＯリング等のシール材４０を設けたものである。縁リング１４とあてがい材３２との合わせ面に侵入した蒸気は、締結具３４の孔を通って外部へ逃げて行くこともあるから、このようなシール材４０を設けておけば、これが完全に防がれる。
【００２２】
図４も本発明の他の一例を示す要部断面図であるが、本例のものは、締結具３４としてネジ（ビス）３４ｂを用いたものである。この場合、ネジ孔部分を縁リング１４に設けたのではネジ山の数が少ないから、ナット（袋ナットが好ましい）４２を縁リング１４の外周にあてがったものである。尚、ナット４２は、ネジ３４ｂが存在する部分のみに設けたブロック体であってもよいし、全周に連続するリング状のものであってもよい。
【００２３】
図５、図６も本発明の他の一例を示す要部断面図であるが、本例のものは、あてがい材３２を充填材３８を兼ねるものにしたものである。即ち、断面がＬ形のあてがい材３２を製作し、これを透明ガラス１２の外周面１２ａと縁リング１４の下面にあてがい、締結具３４で締結したものである。尚、締結具３４は、予め、あてがい材３２と一体にしておけば（図５）、締結操作が容易である。但し、別体のものであってもよい（図６）。
【００２４】
図７も本発明の他の一例を示す要部断面図であるが、本例のものは、あてがい材３２のうち、縁リング１４に添う部分をフラットにしたものである。このようにすると、縁リング１４にポケット等の形成が不要になって凹凸の少ない形状となるから、加工が容易で、コスト易く製作できる。
【００２５】
図８も本発明の他の一例を示す要部断面図であるが、本例のものは、あてがい材３２を透明ガラス１２の上方に設定し（縁リング１４が下方）、これでシール材１８を抱持したものである。そして、縁リング１４とあてがい材３２とで透明ガラス１２の表裏を挟み込むようにしたものである。このように、縁リング１４とあてがい材３２とは、どちらが上下になってもよい。
【００２６】
ところで、以上の締結具３４は、リベットやネジ及びナットが一般的であるが、機械的に締結できるものであれば、この他に何でもよい。この場合、締結具３４の頭の部分は、あてがい材３２や縁リング１４の表面から埋没させるのが好ましいが、突出させたものであってもよい。更に、場合によっては、あてがい材３２と縁リング１４は溶着や接着によってもよい。
【００２７】
透明ガラス１２に接続された縁リング１４は、鍵形部１４ｃ、傾斜部１４ｄ、上昇部１４ｅ、延長部１４ｆと連続することは前述したが、傾斜部１４ｄと上昇部１４ｅの境の最下位部は下方突起４４を形成している。この下方突起４４は、透明ガラス１２の裏面を滑り落ちてきた水滴をここから集中的に落下させ、蓋受け部２４との合わせ面まで至らせないためのものである。
【００２８】
尚、下方突起４４から落下した水滴は胴部２２内に落ちるが、この部分は胴部２２に近くて高温になっているから、落ちた水滴は蒸気を促進され、調理物をそれほど水っぽくしない。又、滴下する範囲は特定されるから、この下に調理物を置かない限り、調理物に水がかかることはない。
【００２９】
このことは、特に、胴部２２内に調理物を散在させて置く蒸し調理等に異議がある。この意味から、下方突起４４はできるだけ胴部２２に近づけて設けられるのが好ましく、場合によっては、蓋受け部２４より下方で胴部２２に接触させてもよい。
【００３０】
図９は本発明の他の一例を示す要部断面図であるが、本例のものは、最下位部が前記したような下方突起でなく、ある幅をもった平坦部４６を構成しているものである。最下位部まで流れ落ちて来た水滴はこの平坦部４６を伝って外周側に行くから、この間、縁リング１４が冷却され、透明ガラス１２の接合部やシール材１８等の熱劣化を防止するのに寄与する。
【００３１】
縁リング１４の延長部１４ｆは、下方突起４４より上方に在って蓋受け部２４上に載せ掛けられる。この載せ掛けによって気密性が保たれ、ウォーターシールを確実なものとする（延長部１４ｆが平坦であるほど、その効果が大きい）。尚、縁リング１４の外周径と、蓋受け部２４の内周径とはあまり違えないのが好ましいし、蓋受け部２４の外端は若干上方に折曲して縁リング１４のずれを止めるようにしておくのが好ましい。
【００３２】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、縁リングを透明ガラスに装着するに際し、締結具による機械的結合によったものであるから、縁リングは単独加工のものでよく、従って、その厚み、大きさも自由である。厚いものを用いれば、レベルが出せて鍋胴との密着性が良くなるし、強度も強くなって大型化も可能である。又、透明ガラスへ装着してからの加工を必要としないから、加工中に透明ガラスが破損することはない。一方、使用中に破損した場合は、元の縁リングを使用して再生でき、タサイクルが可能で、環境に優しいものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例を示す調理鍋の蓋の要部断面図である。
【図２】本発明の他の一例を示す調理鍋の蓋の要部断面図である。
【図３】本発明の他の一例を示す調理鍋の蓋の要部断面図である。
【図４】本発明の他の一例を示す調理鍋の蓋の要部断面図である。
【図５】本発明の他の一例を示す調理鍋の蓋の要部断面図である。
【図６】本発明の他の一例を示す調理鍋の蓋の要部断面図である。
【図７】本発明の他の一例を示す調理鍋の蓋の要部断面図である。
【図８】本発明の他の一例を示す調理鍋の蓋の要部断面図である。
【図９】本発明の他の一例を示す調理鍋の蓋の要部断面図である。
【図１０】本発明の一例を示す調理鍋と蓋の断面図である。
【図１１】従来例を示す調理鍋の蓋の要部断面図である。
【図１２】従来例を示す調理鍋の蓋の要部断面図である。
【図１３】従来例を示す調理鍋の蓋の要部断面図である。
【符号の説明】
１０  蓋
１２  透明ガラス
１４  縁リング
１８  シール材
３２  あてがい材
３４  締結具
４４  下方突起
４６  平坦部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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