(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストコンクリート板の接合端部同士を止水可能に接合する方法であり、接合すべきプレキャストコンクリート板を目地長手方向に連続する接合管を挟んで目地空間をおいて建込むに当たり、隣接するプレキャストコンクリート板同士を前記接合管を中心として接合角度を調整した上で建込み、グラウト材を前記接合管に注入し、接合管からのグラウト材を、接合管とプレキャストコンクリート板の一側表面との間における第１目地空間に充填することを特徴とするプレキャストコンクリート板の接合方法。
【請求項２】
プレキャストコンクリート板の接合端部同士を止水可能に接合する方法であり、接合すべきプレキャストコンクリート板を目地長手方向に連続する接合管を挟んで目地空間をおいて接合するに当たり、この接合管とプレキャストコンクリート板の一側表面との間における第１目地空間を覆う型枠を前記一側表面に添接すると共に、セパレータを介して前記接合管に固定し、グラウト材を前記接合管に注入し、接合管から前記第１目地空間に充填することを特徴とするプレキャストコンクリート板の接合方法。
【請求項３】
請求項２に記載の接合方法において、接合管を挟んで第１目地空間の反対側の第２目地空間を覆う型枠をセパレータを介して前記接合管に固定し、グラウト材を前記接合管から前記第２目地空間に充填することを特徴とするプレキャストコンクリート板の接合方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレキャストコンクリート板の接合構造および接合方法に関するものであり、例えば、プレキャストコンクリート板を用いた農畜産業用の貯水槽、一般貯水槽、上水用，下水用，防火用水用の貯水槽などに有効に適用される。
【０００２】
【従来の技術】
近年、畑地灌漑用等の貯水槽は、型枠を用いコンクリートを現場打ちするＲＣ構造に代えて、品質の均等性、耐久性、施工の迅速性、軽量化等の点で優れたプレストレスト構造のものが多くなっている。このプレストレスト貯水槽は、プレキャストコンクリートパネル（以下、ＰＣａパネルと記載）を円周方向に多数連接させて配置し、外周に配設した複数のＰＣ鋼線を緊張することで多数のＰＣａパネルを一体化している。
【０００３】
このようなプレストレスト貯水槽において、ＰＣａパネルの目地構造には、通常、図３に示すように、接合すべきＰＣａパネル１，１の目地空間２にグラウト材３を充填して一体化し、貯水槽の内側および外側における目地空間２には弾性シーリング材４，４を配設することで防水処理を施す構造が採用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述のような従来の目地構造の場合、直径が種々異なった貯水槽を構築する場合、接合すべきＰＣａパネル１，１の接合角度が変わり、隣接するＰＣａパネル１，１の接合端面同士を平行にすべく接合端面の角度を変える必要があるため、それぞれの直径に合わせたＰＣａパネル１を特注する必要があり、同一形状のＰＣａパネルで種々の直径の貯水槽を構築する技術が要望されていた。
【０００５】
そこで、図４に示すように、貯水槽の直径が変わり、接合すべきＰＣａパネル１，１の接合角度が変わった場合、グラウト材３の量を多くし、目地の角度変化により増した目地間隔部分をグラウト材３で充填するという施工方法を採用することが考えられる。このような施工方法によれば、貯水槽の直径に合わせたＰＣａパネル１を一々特注する必要がなくなり、コストの大幅な削減を図ることができる。
【０００６】
しかし、図４のような目地構造とすると、目地が広がった側に型枠材が必要となり、これを従来の型枠構造で実施すると、目地グラウトを打設するための型枠材や足場構造が大幅に増加し、コストメリットが半減する。
【０００７】
また、特開２０００−４３９８５では、隣接するＰＣａパネル１，１同士をその接合端面にそれぞれ設けた半円柱状の嵌合凹部と同形状の嵌合凸部により接合角度調整可能に接合し、嵌合凹部と嵌合凸部の間には、ゴム等のシール部材を配設して水密封止し、同一形状のＰＣａパネルで複数の直径の水槽を構築することができ、また、ＰＣａパネル同士の接合部分におけるコンクリート打設を無くすことのできるコンクリートパネルと水槽が提案されている。
【０００８】
しかし、この目地構造の場合も、ＰＣａパネルの両側の接合端部にそれぞれ嵌合凹部と嵌合凸部を形成するため、また、ゴム等のシール部材（止水ゴム）を用いると共に、内外方向に長い目地に対して良好な止水性を得るために特別な形状のものを用いるため、コストメリットが半減する。
【０００９】
本発明は、前述のような問題を解消すべくなされたもので、その目的は、ＰＣａパネルを用いた貯水槽等において、同一形状のＰＣａパネルで種々の直径の貯水槽等を構築することができ、しかも、ＰＣａパネルの止水性に優れた目地構造を比較的安価な部材で構成することができると共に、簡易な型枠等で容易に形成することができるプレキャストコンクリート板の接合方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１は、プレキャストコンクリート板の接合端部同士を止水可能に接合する方法であり、接合すべきプレキャストコンクリート板を目地長手方向に連続する接合管を挟んで目地空間をおいて建込むに当たり、隣接するプレキャストコンクリート板同士を前記接合管を中心として接合角度を調整した上で建込み、グラウト材を前記接合管に注入し、接合管からのグラウト材を、接合管とプレキャストコンクリート板の一側表面（貯水槽等の場合には内側表面）との間における第１目地空間に充填することを特徴とするプレキャストコンクリート板の接合方法である。
【００１１】
この請求項１は、プレストレスト貯水槽等に適用されるものであり、鋼管等からなる断面円形やその他の断面形状の接合管を使用し、隣接するプレキャストコンクリート板同士を接合管を挟んで接合角度調整可能に接合する。プレキャストコンクリート板の接合端面には、接合管の側部が嵌合する嵌合凹部を設けるのが好ましい。また、特殊なグラウト材を用いれば、防水材を塗布する必要がないが、特殊なグラウト材を用いない場合には、プレキャストコンクリート板の接合端面に部分的に（例えば接合管の嵌合凹部）、あるいは、接合端面の全体にわたって、予め塗布防水材を塗布する。また、接合管は、グラウト注入管でもあり、グラウト材を接合管に注入し、接合管から目地空間に充填し、接合管および目地空間をグラウト材で満たす。接合管を挟んで反対側の第２目地空間は、防水シーリング材やグラウト材を充填する。
【００１２】
請求項１に記載の接合方法において、プレキャストコンクリート板の接合端面に接合管の側部が嵌合する嵌合凹部が形成され、少なくともこの嵌合凹部と接合管の間に防水材が設けられる。接合管は断面円形、嵌合凹部は断面ほぼ半円形の切欠き溝が好ましい。プレキャストコンクリート板の接合端面の嵌合凹部に予め塗布防水材を塗布しておく。また、嵌合凹部と第１目地空間の接合端面、あるいは接合端面の全体（第１目地空間＋嵌合凹部＋第２目地空間）に塗布防水材を塗布してもよい。
【００１３】
請求項１に記載の接合方法において、グラウト材を接合管内に注入して接合管から目地空間に充填し、接合管および目地空間がグラウト材で満たされる。即ち、グラウト材を接合管を介して目地空間に充填し、目地空間と接合管とがグラウト材で連続的に満たされるようにする。接合管にグラウト孔を設けておけば、目地空間と接合管に同時にグラウト材を充填することができる。
【００１４】
請求項１の接合方法において、接合管を挟んで第１目地空間（貯水槽等の場合には内側）の反対側の第２目地空間（貯水槽等の場合には外側）に防水シーリング材あるいはグラウト材が充填される。即ち、接合管を挟んで一方の第１目地空間にグラウト材を充填し、他方の第２目地空間に防水シーリング材あるいはグラウト材を充填する。
【００１５】
本発明の請求項２は、プレキャストコンクリート板の接合端部同士を止水可能に接合する方法であり、接合すべきプレキャストコンクリート板を目地長手方向に連続する接合管を挟んで目地空間をおいて接合するに当たり、この接合管とプレキャストコンクリート板の一側表面との間における第１目地空間（貯水槽等の場合には内側）を覆う型枠を前記一側表面に添接すると共に、セパレータを介して前記接合管に固定し、グラウト材を前記接合管に注入し、接合管から前記第１目地空間に充填することを特徴とするプレキャストコンクリート板の接合方法である。
【００１６】
この請求項２において、接合管は、例えば上下方向に連続するスリット孔を有するスリット鋼管を用い、セパレータの基端部の突起をスリット孔に挿入して係止めし、セパレータの先端部は型枠を貫通させ、セパレータ止め具を取付けて型枠を締め付け、半貫通式の目地型枠とする。型枠は可撓性に優れた樹脂系が好ましい。また、グラウト材を接合管内に注入して目地空間に充填し、接合管と目地空間をグラウト材で満たし、グラウト材が硬化すると、セパレータの型枠から突出する先端部を切断するなどして型枠を取り外す。セパレータも、耐腐食性等に優れ、切断除去も容易であるなどから、樹脂系が好ましい。接合管を挟んで反対側の第２目地空間には、防水シーリング材やグラウト材を充填する。
【００１７】
本発明の請求項３は、請求項２に記載の接合方法において、接合管を挟んで第１目地空間の反対側の第２目地空間（貯水槽等の場合には外側）を覆う型枠をセパレータを介して前記接合管に固定し、グラウト材を前記接合管から前記第２目地空間に充填することを特徴とするプレキャストコンクリート板の接合方法である。
【００１８】
この請求項３は、プレキャストコンクリート板の両面に型枠を設けて、第１目地空間と第２目地空間の両方にグラウト材を接合管を介して充填する場合である。セパレータは、接合管を貫通するものを使用し、両方の型枠に兼用するようにすることもできるが、止水性の点から、それぞれの型枠用のセパレータを接合管に固定して半貫通式とし、セパレータが水みちとならないようにするのが好ましい。
【００１９】
以上のような構成の本発明によれば、
(a) 接合管を中心としてプレキャストコンクリート板の接合角度を調整することができ、接合角度にとらわれずに目地構造を構築することができ、同一形状のプレキャストコンクリート板（パネル）で種々の直径の貯水槽等を構築することができる。
【００２０】
(b) 接合管とグラウト材で接合角度を調整可能な目地構造を構築することができ、従来の嵌合凹部と嵌合凸部および止水ゴムによる方式と比較して、安価な目地構造とすることができる。
【００２１】
(c) 接合管と型枠とセパレータからなる半貫通式の目地型枠を使用するため、簡易な型枠装置で容易に目地構造を構築することができる。
【００２２】
(d) グラウト材の打継ぎ目およびセパレータからの浸水は、接合管、接合管内のグラウト材、塗布防水材により連続性が遮断されるため、反対側まで達するのが確実に防止され、止水性に優れる。
【００２３】
(e) セパレータに樹脂系を用いれば、耐腐食性に優れるため、目地表面に露出していても、タンク等の構造性、耐久性に問題はない。
【００２４】
(f) 接合管にグラウト孔を複数設ければ、接合管内と目地空間内に確実にグラウト材を充填することができ、目地構造が確実なものとなる。
【００２５】
(g) 型枠に樹脂系を用いれば、可撓性に優れ、接合角度に追従し、グラウト材を確実に充填することができる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図示する一実施形態に基づいて説明する。この実施形態は、農業用等のプレキャストコンクリート（以下、ＰＣａという）板とＰＣ鋼線を用いた外ケーブルＰＣａタンクに適用した例である。
【００２７】
図１に示すように、外ケーブルＰＣａタンクは、多数のＰＣａ板（ＰＣａパネル）１をほぼ円形のタンクが形成されるように円周方向に連接して構成される。図１(a) は、ＰＣａ板１を３６枚用いた直径の小さいタンクの場合であり、図１(b) は、同一形状のＰＣａ板１を６０枚用いた直径の大きいタンクの場合である。図１(a) では、隣接するＰＣａ板１，１の接合端面１ａ，１ａが平行となるようにしており、図１(b) では、接合角度が緩やかになるため、目地空間２のタンク内側表面１ｂ側の目地間隔が広がることになる。
【００２８】
このようなＰＣａ板１の目地構造において、本発明においては、図１、図２に示すように、目地空間２のタンク外側表面１ｃ寄りに接合管として目地上下方向に連続する円形のスリット鋼管１０を配設し、対向する接合端面１ａ，１ａに形成した目地上下方向に連続する断面がほぼ半円状の切欠き溝（嵌合凹部）１１，１１にスリット鋼管１０の左右の側部をそれぞれ嵌め込み、このスリット鋼管１０を中心として隣接するＰＣａ板１，１の接合角度を調整可能とし、同一形状のＰＣａ板１により種々の直径のタンクを構築できるようにする。
【００２９】
さらに、このスリット鋼管１０と樹脂系型枠１２と樹脂系セパレータ１３からなる半貫通式の目地型枠を使用して、スリット鋼管１０からタンク内側表面１ｂまでの第１目地空間２−１に無収縮グラウト材（無収縮セメントや無収縮モルタル等）１４を充填する。スリット鋼管１０内にも、無収縮グラウト材１４を充填する。
【００３０】
また、スリット鋼管１０と切欠き溝１１との間に、塗布防水材１５を設ける。第１目地空間２−１の接合端面１ａ、１ａにも塗布防水材１５を設けてもよい。なお、グラウト材１４に特殊なものを使用すれば、塗布防水材１５を省略することができる。さらに、スリット鋼管１０からタンク外側表面１ｃまでの第２目地空間２−２には、弾性シーリング材等の防水シーリング材１６を設ける。
【００３１】
スリット鋼管１０には、図２(b) に示すように、上から下まで連続するスリット１０ａを形成し、さらに、このスリット１０ａ部分にグラウト孔１０ｂを上下方向に間隔をおいて複数個形成する。このスリット１０ａおよびグラウト孔１０ｂがタンク内側の第１目地空間２−１内に臨むようにスリット鋼管１０を配設し、樹脂系セパレータ１３の基端部をスリット１０ａに取付けできるように、また、スリット１０ａとグラウト孔１０ｂによりスリット鋼管１０から第１目地空間２−１内に無収縮グラウト材１４を注入できるようにする。
【００３２】
図２(b) に示すように、ＰＣａ板１の片側の接合端部における下部に、例えばグラウトホース１７を予め埋設しておき、このグラウトホース１７からスリット鋼管１０内に無収縮グラウト材１４を注入し、スリット鋼管１０から第１目地空間２−１内に充填し、スリット鋼管１０と第１目地空間２−１を無収縮グラウト材１４で満たす。スリット鋼管１０をグラウト注入管として利用し、スリット鋼管１０から第１目地空間２−１に注入することで、無収縮グラウト材１４を確実に第１目地空間２−１内に充填することができる。
【００３３】
図２(a) に示すように、樹脂系セパレータ１３の基端部には、係止突起１８が設けられており、スリット１０ａを介してスリット鋼管１０内に挿入することでスリット鋼管１０に係止めすることができる。また、樹脂系セパレータ１３は、スリット鋼管１０の軸方向に間隔をおいて複数配設し（グラウト孔１０ｂ以外の部分）、係止突起１８を接着剤等で仮固定することで、予めスリット鋼管１０に取り付けておくのが好ましい。
【００３４】
樹脂系型枠１２は、第１目地空間２−１のタンク内側の開口を完全に覆う長さと幅を有する板材であり、可撓性に優れているため、種々の接合角度に追従してタンク内側表面１ｂに密着し、無収縮グラウト材１４を確実に充填することができる。
【００３５】
また、樹脂系型枠１２には、樹脂系セパレータ１３の先端部が挿通される取付孔がスリット鋼管１０の軸方向に間隔をおいて複数穿設されており、樹脂系セパレータ１３の雄ねじにセパレータ止め具（ナット部材）１９をねじ込むことで、樹脂系型枠１２がスリット鋼管１０・ＰＣａ板１に対して固定される。
【００３６】
以上のような構成のＰＣａ板の接合構造において、次のような手順で施工が行われる（図１、図２参照）。
【００３７】
(1) タンクのベース上にＰＣａ板１を円周方向に順次建込んでいく。先に建込んだＰＣａ板１の片側の少なくとも切欠き溝１１に塗布防水材１５を塗布し、樹脂系セパレータ１３を取付けたスリット鋼管１０の片側の側面を貼付ける。
【００３８】
(2) 後に建込むＰＣａ板１の少なくとも切欠き溝１１に塗布防水材１５を塗布し、この切欠き溝１１に前記スリット鋼管１０の片側の側面が嵌まるようにＰＣａ板１を建込む。
【００３９】
(3) 樹脂系型枠１２を第１目地空間２−１のタンク内側の開口を覆うように取付け、セパレータ止め具１９で締め付けて固定する。
【００４０】
(4) グラウトホース１７より無収縮グラウト材１４をスリット鋼管１０内に注入し、スリット鋼管１０内と第１目地空間２−１内に無収縮グラウト材１４を充填する。
【００４１】
(5) タンク外側の第２目地空間２−２内に、防水シーリング材１６を充填する。
【００４２】
(6) 樹脂系型枠１２の表面から露出した樹脂系セパレータ１３の先端部分を切断し、樹脂系型枠１２を取外すことで、施工が完了する。
【００４３】
なお、以上は、スリット鋼管１０の片側の第１目地空間２−１にのみ無収縮グラウト材１４を充填する場合について説明したが、第１目地空間２−１と第２目地空間２−２の両方に無収縮グラウト材１４を充填するようにしてもよい。この場合、スリット鋼管１０を貫通するセパレータを用いずに、スリット鋼管１０の両側にそれぞれ樹脂系セパレータ１３を介して樹脂系型枠１２を取付け、２つの半貫通式の目地型枠により、スリット鋼管１０で連続性が遮断されるようにする。
【００４４】
また、特殊なグラウト材を使用しない場合には、塗布防水材１５は、接合端面１ａ，１ａの全体にわたって塗布しておくのが好ましい。無収縮グラウト材１４は、スリット鋼管１０内に注入し、グラウト孔１０ｂを介して第１目地空間２−１と第２目地空間２−２に充填することができる。
【００４５】
以上のような構成のＰＣａ板の接合構造によれば、次のような作用効果が得られる。
【００４６】
(a) スリット鋼管１０を中心としてＰＣａ板１，１の接合角度を調整することができ、接合角度にとらわれずに目地構造を構築することができる。
【００４７】
(b) スリット鋼管１０と無収縮グラウト材１４で接合角度を調整可能な目地構造を構築することができ、従来の嵌合凹部と嵌合凸部および止水ゴムによる方式と比較して、安価な目地構造とすることができる。
【００４８】
(c) スリット鋼管１０と樹脂系型枠１２と樹脂系セパレータ１３からなる半貫通式の目地型枠を使用するため、簡易な型枠装置で容易に目地構造を構築することができる。
【００４９】
(d) 目地内側（タンク内側）から目地外側へ懸念される、グラウト材１４の打継ぎ目および樹脂系セパレータ１３からの浸水は、塗布防水材１５、スリット鋼管１０およびスリット鋼管内に充填された無収縮グラウト材１４により連続性が遮断されるため、目地外側まで達するのが確実に防止され、止水性に優れる。
【００５０】
(e) 樹脂系セパレータ１３は、耐腐食性に優れるため、目地内側表面に露出していても、タンクの構造性、耐久性に問題はない。
【００５１】
(f) スリット鋼管１０のスリット１０ａには、グラウト孔１０ｂが複数設けられているため、スリット鋼管１０内と目地空間２内に確実に無収縮グラウト材１４が充填され、目地構造が確実なものとなる。
【００５２】
(g) 樹脂系型枠１２は、可撓性に優れ、接合角度に追従し、無収縮グラウト材１４を確実に充填することができる。
【００５３】
なお、本発明は、プレストレスト貯水槽に限らず、ＰＣａ板を用いたその他のタンクにも適用できることはいうまでもない。
【００５４】
【発明の効果】
本発明は以上のような構成からなるので、次のような効果を奏する。
【００５５】
(a) 接合管を中心としてプレキャストコンクリート板の接合角度を調整することができ、接合角度にとらわれずに目地構造を構築することができ、同一形状のプレキャストコンクリート板（パネル）で種々の直径の貯水槽等を構築することができる。
【００５６】
(b) 接合管とグラウト材で接合角度を調整可能な目地構造を構築することができ、従来の嵌合凹部と嵌合凸部および止水ゴムによる方式と比較して、安価な目地構造とすることができる。
【００５７】
(c) 接合管と型枠とセパレータからなる半貫通式の目地型枠を使用するため、簡易な型枠装置で容易に目地構造を構築することができる。
【００５８】
(d) グラウト材の打継ぎ目およびセパレータからの浸水は、接合管、接合管内のグラウト材、塗布防水材により連続性が遮断されるため、反対側まで達するのが確実に防止され、止水性に優れる。
【００５９】
(e) セパレータに樹脂系を用いれば、耐腐食性に優れるため、目地表面に露出していても、タンク等の構造性、耐久性に問題はない。
【００６０】
(f) 接合管にグラウト孔を複数設ければ、接合管内と目地空間内に確実にグラウト材を充填することができ、目地構造が確実なものとなる。
【００６１】
(g) 型枠に樹脂系を用いれば、可撓性に優れ、接合角度に追従し、グラウト材を確実に充填することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプレキャストコンクリート板の接合構造の一実施形態を示す平面図であり、(a) は小径タンクの場合、(b) は大径タンクの場合である。
【図２】図１の接合構造の拡大図であり、(a) は平面図、(b) は鉛直断面図である。
【図３】従来の接合構造を示す平面図である。
【図４】従来の改良接合構造を示す平面図である。
【符号の説明】
１…ＰＣａ板（ＰＣａパネル）
１ａ…接合端面
１ｂ…タンク内側表面
１ｃ…タンク外側表面
２…目地空間
２−１…第１目地空間
２−２…第２目地空間
１０…スリット鋼管
１０ａ…スリット
１０ｂ…グラウト孔
１１…切欠き溝（嵌合凹部）
１２…樹脂系型枠
１３…樹脂系セパレータ
１４…無収縮グラウト材
１５…塗布防水材
１６…防水シーリング材
１７…グラウトホース
１８…係止突起
１９…セパレータ止め具
【図１】
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【図２】
0003946477.tif 000003
【図３】
0003946477.tif 000004
【図４】
0003946477.tif 000005