(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
積み重ねるブロック材の縦目地と横目地の間隔を一定に形成するため、プレート本体に縦目地形成片と横目地形成片とが一体に複数形成されているブロック材用スペーサであって、前記の縦目地形成片が、プレート本体の中間部に、プレート本体と面一状態で且つ各縦目地形成片がともに幅を同一にして、一直線になるように延びて折曲げ可能に形成され、又前記の横目地形成片が、縦目地形成片の両側領域におけるプレート本体に、横目地形成片同士が高さを同一にして同一面側に起立状に形成されていることを特徴とするブロック材用スペーサ。
【請求項２】
請求項１記載のブロック材用スペーサであって、プレート本体が枠状に形成され、縦目地形成片がプレート本体の対向辺の中間部に夫々形成され、横目地形成片が縦目地形成片の両側領域におけるプレート本体の四隅部に夫々形成されていることを特徴とするブロック材用スペーサ。
【請求項３】
請求項２記載のブロック材用スペーサであって、横目地形成片が縦目地形成片の両側領域におけるプレート本体の四隅部に夫々形成されているのに代え、プレート本体の短手方向に延びて帯板状に形成されていることを特徴とするブロック材用スペーサ。
【請求項４】
請求項１記載のブロック材用スペーサであって、プレート本体が対向する一対の対向片とそれらを連結する連結片とでほぼエの字形に形成され、縦目地形成片が連結片の中間部の両側に形成され、横目地形成片が一対の対向片の両端部に形成されていることを特徴とするブロック材用スペーサ。
【請求項５】
請求項４記載のブロック材用スペーサであって、横目地形成片が、一対の対向片の両端部に形成されているのに代え、一対の対向片の長手方向に延びて帯板状に形成されていることを特徴とするブロック材用スペーサ。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れかに記載のブロック材用スペーサであって、縦目地形成片の根元部に、折曲げ用の貫通孔又は溝部が形成されていることを特徴とするブロック材用スペーサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブロック材用スペーサに関し、更に詳しくはコンクリート製ブロックや煉瓦等を積み重ねて塀や花壇等を構築する際、この種のブロック材の間に配置し、目地を整然と綺麗に仕上げるために使用するブロック材用スペーサに関するものである。
【０００２】
従来、例えばコンクリート製ブロックを積み重ねてブロック塀を構築する場合は、先ず下段のブロックを、見当をつけて一定の間隔に離して水平に配置し、その上にモルタルを塗り、次に上段のブロックを同様に配置し、縦目地、横目地がきれいに形成されるよう調整しながら積層していくのが通例であった。従って従来この種の作業には、手間暇がかかり、縦目地、横目地を短時間に綺麗に仕上げるためにはかなりの熟練が必要になるものであった。
【０００３】
而して従来、この種の作業の効率化を図る補助具として、例えば特開平８−６８１３６号公報記載の発明等が提案されている。この従来品は、一定の厚みを有する板状の横目地形成用鍔部と、この横目地形成用鍔部の中央から突設した一定幅を有する縦目地形成用鍔部とから構成され、隣り合うブロック材の間に配置して横目地形成用鍔部を上下のブロック材の間に、又縦目地形成用鍔部を左右のブロック材の間に介入させて使用するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで従来、例えばコンクリート製のブロックにあっては、この種の補助具を使用しなくともブロック同士を互いに当接させるだけで縦目地を綺麗に形成できるよう、ブロックの横方向の側面部に、目地形成用の凹段差部を備えてなるものがある。
従ってこのようなブロック材の場合は、横目地だけを綺麗に形成することができれば良いため、上記したような縦目地と横目地の両方を同時に形成する従来品では対応できなかった。
【０００５】
本発明は、このような従来の実情に鑑み、提案されたものである。
従って本発明の技術的課題は、ブロック材の種類、態様によって制約を受けることがないよう、縦目地と横目地の両方を形成する場合と、横目地だけを形成する場合の、どちらにも選択的に使用が可能になるよう形成したブロック材用スペーサを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を達成するため、次のような技術的手段を採る。即ち本発明は、図１、図５等に示されるように、積み重ねるブロック材７の縦目地８と横目地１０の間隔を一定に形成するため、プレート本体２に縦目地形成片３と横目地形成片４とが一体に複数形成されているブロック材用スペーサであって、前記の縦目地形成片３が、プレート本体２の中間部に、プレート本体２と面一状態で且つ各縦目地形成片３がともに幅を同一にして、一直線になるように延びて折曲げ可能に形成され、又前記の横目地形成片４が、縦目地形成片３の両側領域におけるプレート本体２に、横目地形成片４同士が高さを同一にして同一面側に起立状に形成されていることを特徴とする（請求項１）。
【０００７】
本発明のブロック材用スペーサ１を使用して、縦目地８と横目地１０を形成する場合は、図４に示されるように、使用する前に、予め、縦目地形成片３をプレート本体２に対して適宜の角度例えば垂直に折曲げる。折曲げる向きは、起立状の横目地形成片４に対し、反対方向でも（図４参照）、或いは同方向（図９参照）のどちらでも良く、適宜選択されるので良い。
【０００８】
本発明品は、図７や図１１に示されるように、隣り合う左右及び上下のブロック材７の間に配置されることにより、隣り合う左右のブロック材７が縦目地形成片３の両側端面に当接することによって、左右のブロック材７の間に所定幅の縦目地８を正確に形成でき、又横目地形成片４によって、上下のブロック材７の間に所定幅の横目地１０を正確に形成できる。
【０００９】
又本発明品を使用して横目地１０だけを形成する場合は、縦目地形成片３を折曲げることなくそのままの状態で隣り合う上下のブロック材７の間に配置する。これにより、横目地形成片４によって、上下のブロック材７の間に所定幅の横目地１０が正確に形成される。
【００１０】
而して本発明品は、プレート本体２が枠状に形成され、縦目地形成片３がプレート本体２の対向辺の中間部に夫々形成され、横目地形成片４が縦目地形成片３の両側領域におけるプレート本体２の四隅部に夫々形成されているのが好ましい（請求項２）。
【００１１】
なぜならこの場合は、プレート本体２が、窓孔５（図１参照）を有する枠状に形成されているため、モルタル９（図７等参照）がこの窓孔５に入り込み、本発明品を、ブロック材７の間に堅固且つ強力に埋設させることができると共に、歪み等の変形を防止できるからである。又この本発明品の場合は、プレート本体２が枠状のため、図６に示されるように、ブロック材７の側面７ａに凹部１２が形成されている種類のブロック材７の場合でも、この凹部１２の両側の、ブロック材７の側面７ａの位置に、縦目地形成片３を当接させることができる。従ってこれによれば、この種のブロック材７の場合でも、縦目地８を正確に形成できるからである。
【００１２】
又本発明は、横目地形成片４が、縦目地形成片３の両側領域におけるプレート本体２の四隅部に夫々形成されているのに代え、図１２、図１４に示されるように、プレート本体２の短手方向に延びて帯板状に形成されているのでも良い（請求項３）。
【００１３】
この場合は、プレート本体２の四隅部に夫々横目地形成片４を形成する場合に比べ、横目地形成片４の折曲げ加工等を一度で済ますことができるから、加工費や型費等を節減化できる。
【００１４】
又本発明は、図１５、図１６に示されるように、プレート本体２が対向する一対の対向片２ａとそれらを連結する連結片２ｂとでほぼエの字形に形成され、縦目地形成片３が連結片２ｂの中間部の両側に形成され、横目地形成片４が一対の対向片２ａの両端部に形成されているのでも良い（請求項４）。
【００１５】
この場合は、プレート本体２の使用材料を節減化でき、その分、低コスト化、軽量化を図ることができる。
【００１６】
又この本発明の場合、横目地形成片４は、一対の対向片２ａの両端部に形成されるのに代え、一対の対向片２ａの長手方向に延びて帯板状に形成されているのでも良い（請求項５）。
【００１７】
この場合は、横目地形成片４を一対の対向片２ａの両端部に夫々形成する場合に比べ、折曲げ加工等が一度で良く、加工が簡単になり、加工費や型費を低減化できるからである。
【００１８】
又本発明は、縦目地形成片３の根元部に、折曲げ用の貫通孔６（図１等参照）又は溝部１１（図１２等参照）が形成されているのが好ましい（請求項６）。
【００１９】
なぜならこれによれば、縦目地形成片３を簡単、容易に根元部から折曲げることができるからである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な一実施形態を、図面に従って説明する。
【００２１】
図１〜図３に示されるように、本発明のスペーサ１は、プレート本体２が鉄やステンレス等の金属材、或いはプラスチックなどで板状に形成され、このプレート本体２に縦目地形成片３と横目地形成片４が一体に形成されている。又プレート本体２は、この実施形態では長方形の枠状に形成され、窓孔５を有している。
【００２２】
上記の縦目地形成片３は、プレート本体２の対向する長辺の中央部に、プレート本体２と面一状態で突出状に形成されている。又これらの縦目地形成片３は、同一幅を有して一直線上に位置決めされ、折曲げ可能に形成されている。６は、縦目地形成片３の折曲げを容易化するため、その根元部に形成されている貫通孔である。又横目地形成片４は、縦目地形成片３の両側領域としてのプレート本体２の四隅部に、高さを同一にして、同一面側に垂直に形成されている。
【００２３】
次に本発明品の使用方法を説明する。
図５〜図８は、左右に並べた下段のブロック材７の真上に上段のブロック材７を順次、積み重ねて行く場合を示している。
【００２４】
先ず使用者は、図４に示されるように、ブロック材用スペーサ１の縦目地形成片３を、横目地形成片４と反対側に、プレート本体２に対して例えば垂直に折曲げる。
【００２５】
次に、図５及び図６に示されるように、左右に並んだ隣り合うブロック材７の間に、ブロック材用スペーサ１を配置する。即ち使用者は、縦目地形成片３を隣り合う左右のブロック材７の間に挿入して挟み付け、隣り合う左右のブロック材７に跨るよう、その上面に本発明品を載置する。これにより隣り合う左右のブロック材７の両側面７ａと縦目地形成片３の両側端面とが当接し、左右のブロック材７の間に所定幅の縦目地８が正確に形成される。
【００２６】
次にこの状態で使用者は、縦目地８の部分とブロック材７の上面にモルタル９を塗り、本発明品を埋め込む（図７参照）。そして使用者は、左右に配置されている各ブロック材７の上に、上段のブロック材７を載せる。この場合、上段のブロック材７は、下段のブロック材７の上面に、本発明品の４個の横目地形成片４で安定的に水平に保持され、下段のブロック材７との間に所定幅の横目地１０が正確に形成される。
【００２７】
次に使用者は、左右に並んだ隣り合う上段の各ブロック材７の間に、本発明品を配置し、上記作業を繰り返す。これにより図７に示されるように、本発明品を使用すると、一定幅で綺麗な縦目地８と横目地１０を有するブロック塀を、短時間で簡単に構築することができる。
【００２８】
次に本発明品の他の使用方法を、図９〜図１１に従って説明する。この実施形態は、縦目地形成片３を、横目地形成片４の起立方向と同じ側に折曲げて使用する例である。
【００２９】
この実施形態の場合は、図１０、図１１に示されるように、左右に並べた下段のブロック材７の上に、上段のブロック材７を隣り合う下段のブロック材７に跨る状態で順次、積み重ねて行く場合である。使用者は、先ず図９に示されるように、縦目地形成片３を横目地形成片４の起立方向と同じ側に、例えば垂直に折曲げる。
【００３０】
次に使用者は、図１０に示されるように、本発明のスペーサ１を、縦目地形成片３が上を向く状態でブロック材７の上面に載置する。そして使用者は、図１１に示されるように、左右の下段のブロック材７に跨るように上段のブロック材７を載せてゆく。この際、上段のブロック材７は、下段のブロック材７の上面に配置されている本発明品の横目地形成片４で安定的に水平に保持され、下段のブロック材７との間に、所定幅の横目地１０が正確に形成される。又隣り合う左右の上段のブロック材７は、縦目地形成片３によって所定幅の縦目地８が正確に形成される。
【００３１】
以上の処において、本発明品は、縦目地８と横目地１０の両方を形成する場合には限られず、横目地１０だけの形成用具として使用することもできる。この場合は、縦目地形成片３を折曲げることなくそのままの状態で上下のブロック材７の間に配置する。
【００３２】
又本発明の場合、上記の横目地形成片４は、図１２、図１４に示されるように形成されるのでも良い。
即ち、この実施形態の横目地形成片４は、矩形の帯板状をなし、枠状のプレート本体２の対向する短辺の内側に、プレート本体２の同一面側に高さを同一にして垂直に起立形成されている。又本発明の場合、縦目地形成片３は、図１２、図１３等に示されるように、根元部に折曲げ用の溝部１１がプレート本体２の長辺と平行状に形成され、これにより折曲げが容易になるよう形成されているのでも良い。
【００３３】
上例の各本発明品の場合は、プレート本体２が窓孔５を有する枠状に形成されているから、これによるとモルタル９がこの窓孔５に入り込み、上下のブロック材７の間に、本発明品が確実且つ強固に埋設される。又この場合は、プレート本体２が枠状に形成されているため、ブロック材７がその側面７ａの中間部に凹部１２（図６参照）を有する場合でも、縦目地形成片３を、凹部１２の両側の、ブロック材７の側面７aの位置に確実に当接させることができる。
【００３４】
而して本発明は、プレート本体２が図１５及び図１６に示されるように形成されるのでも良い。
即ちこの本発明は、プレート本体２が対向する一対の対向片２ａとそれらを連結する連結片２ｂとでほぼエの字形に形成され、縦目地形成片３が連結片２ｂの中間部の両側に形成され、横目地形成片４が一対の対向片２ａの両端部に形成されているものである。なお１１は、縦目地形成片３の根元部に形成されている溝部である。図１２等の実施形態の場合と同様、この本発明品の場合も、縦目地形成片３の根元部が溝部１１によって薄肉化され、折曲げが容易になるよう形成されている。
【００３５】
而してこの実施形態の本発明スペーサ１の使用方法は、上例の場合と同様である。即ち、上下左右のブロック材７の間に本発明品を配置し、モルタル９で埋め込み、各ブロック材７を積み重ねて行くことにより、縦目地８と横目地１０の両方を、或いは横目地１０を正確に形成できるものである。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように本発明品は、縦目地形成片が折曲げ可能に形成されているから、ブロック材の種類や態様に応じ、縦目地と横目地の両方を形成することも、又横目地だけを形成することもできる。
【００３７】
従ってこれによれば、ブロック材の種類や態様に制約を受けることなく、又熟練を必要とすることなく、縦目地や横目地を、簡単、迅速且つ綺麗に形成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明スペーサの好適な一実施形態を示す平面図である。
【図２】同上スペーサの正面図である。
【図３】図１のIII−III線における断面図である。
【図４】縦目地形成片を折曲げた状態の同上スペーサの斜視図である。
【図５】同上スペーサの使用状態を示す要部正面図である。
【図６】同上スペーサの使用状態を示す要部平面図である。
【図７】同上スペーサを使用して構築したブロック塀の一部分を示す要部正面図である。
【図８】図７のブロック塀の要部拡大図である。
【図９】縦目地形成片を折曲げた状態の同上スペーサの斜視図である。
【図１０】同上スペーサの他の使用状態を示す要部正面図である。
【図１１】同上スペーサを使用して構築したブロック塀の一部分を示す要部正面図である。
【図１２】同上スペーサの他の実施形態を示す平面図である。
【図１３】図１２のXIII−XIII線における要部断面図である。
【図１４】縦目地形成片を折曲げた状態の同上スペーサの斜視図である。
【図１５】本発明品の更に他の実施形態を示す平面図である。
【図１６】図１５の本発明品の斜視図である。
【符号の説明】
１  ブロック材用スペーサ
２  プレート本体
３  縦目地形成片
４  横目地形成片
５  窓孔
６  貫通孔
７  ブロック材
８  縦目地
９  モルタル
１０  横目地
１１  溝部
１２  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0004011905.tif 000006
【図６】
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【図７】
0004011905.tif 000008
【図８】
0004011905.tif 000009
【図９】
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【図１０】
0004011905.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
0004011905.tif 000013
【図１３】
0004011905.tif 000014
【図１４】
0004011905.tif 000015
【図１５】
0004011905.tif 000016
【図１６】
0004011905.tif 000017