(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明高分子フィルム、再剥離型粘着剤層及び剥離シートを積層してなる偏光板保護用透明粘着フィルムにおいて、再剥離型粘着剤層が、ウレタン系粘着剤を、イソシアヌレート環を有する三量体からなるポリイソシアネート系架橋剤で架橋させた二液硬化型ウレタン系粘着剤で構成されており、
前記ウレタン系粘着剤に対するポリイソシアネート系架橋剤の添加量が、ウレタン系粘着剤固形分１００質量部に対して固形分１．５〜１２質量部であり、
且つ、剥離シートを除いた粘着フィルムのヘーズ値が３％以下であることを特徴とする偏光板保護用透明粘着フィルム。
【請求項２】
ウレタン系粘着剤に対するポリイソシアネート系架橋剤の添加量が、ウレタン系粘着剤固形分１００質量部に対して固形分２〜１０質量部である請求項１記載の偏光板保護用透明粘着フィルム。
【請求項３】
前記剥離シートが、ポリオレフィン系フィルムで形成されている請求項１又は２記載の偏光板保護用透明粘着フィルム。
【請求項４】
前記剥離シートから粘着フィルムを剥離した後、剥離シートの表面電位が、１００Ｖ未満である請求項３記載の偏光板保護用透明粘着フィルム。
【請求項５】
請求項１記載の剥離シートを除いた粘着フィルムを、温度２３±２℃、湿度５０±３％の環境下で３時間以上放置したトリアセチルセルロースフィルムに、貼付して２４時間経過した後のＪＩＳ−Ｚ−０２３７に規定する１８０度引きはがし法による粘着力が、３〜３０Ｎ／ｍであることを特徴とする偏光板保護用透明粘着フィルム。
【請求項６】
請求項１記載の剥離シートを除いた粘着フィルムを、温度２３±２℃、湿度５０±３％の環境下で３時間以上放置したトリアセチルセルロースフィルムに、貼付して２４時間経過した後、さらに温度９０±１℃で２時間加熱した後のＪＩＳ−Ｚ−０２３７に規定する１８０度引きはがし法による粘着力が、３〜３０Ｎ／ｍであることを特徴とする偏光板保護用透明粘着フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液晶表示装置に用いられる偏光板を保護するために使用する粘着フィルムであって、偏光板に対する微粘着性と再剥離性を具備し、偏光板の欠陥の有無について偏光板に貼付したまま透視検査できる偏光板保護用透明粘着フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
液晶表示装置に用いられる偏光板は、損傷、汚れ、異物付着が致命的な欠陥となる。そのため、偏光板の製造工程、流通工程及び組み立て工程において、偏光板に傷が付いたり、汚れたり、異物が付着しないように、通常は偏光板の表面に保護粘着フィルムを貼付する措置が採られている。保護粘着フィルムが貼付された偏光板は、液晶表示装置に取り付けるのに先立って欠陥検査が行われる。この検査は、保護フィルムが貼付されたまま行われるため、保護粘着フィルムには、高い透明性が要求されている。
【０００３】
従来から使用されている偏光板の保護フィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）の２層構造の自己粘着フィルム、ポリエチレン(ＰＥ)フィルムやポリエチレンテレフタレート(ＰＥＴ)フィルムを基材とし、その片面に粘着剤を塗工したものがある。
最近の検査作業では、保護フィルムに傷や汚れがついている製品はすべてロス扱いとしている。そのため、従来のＰＥ系保護フィルムから品質特性の高いＰＥＴ系保護フィルムへの代替が急速に進んでいる。（参考文献：日刊工業新聞社発行  液晶デバイスハンドブック  １９９０  日本学術振興会第１２４委員会。）
【０００４】
このような保護粘着フィルムを構成する粘着剤としては、透明性、粘着力コントロールの容易さ、非汚染性等を重視するために通常溶剤型アクリル系粘着剤（特開平９−２０８９１０号公報）が主に使用されている。そして粘着フィルムを構成する方法としては、該粘着剤を高分子フィルム面にロールコーター形式、コンマコーター形式、スロットダイ形式のコーターヘッド等を用いて塗布・乾燥した後に、剥離シートを貼り合わせるか（直接法）、該粘着剤を剥離シートに塗布・乾燥した後に、高分子フィルムを貼り合わせることにより（転写法）製造されている。
【０００５】
上記した方法で製造される保護粘着フィルムは、偏光板メーカーで偏光板と貼り合わされ、その後、偏光板メーカーから出荷され、液晶ディスプレー製造工程の途中で剥離されることになる。従って、偏光板の保護のために使用される粘着フィルムは微粘着性であり、且つ再剥離性の両方の性質を具備していなくてはならない。ところが微粘着性であることは、保護粘着フィルムが巻き取り状態で取り引き（流通）される途中でトンネリング（すなわち、粘着保護フィルムと剥離シートとの間で生じる部分的剥離のことを言う。）が発生したり、また保護粘着フィルムを貼り合わせた偏光板に更に粘着剤を塗布・乾燥する時にもトンネリングやフクレが発生しやすいという問題がある。前記のトンネリングやフクレは、粘着剤層面に跡形となって現れ、前記したように検査の際に、ロス扱いとされたり、偏光板の欠陥と見誤って判断してしまう要因となる等の問題があった。
また、微粘着性であるために基材である高分子フィルムと粘着剤の密着性が不十分となり、再剥離の際、偏光板へ糊残りする場合があった。
【０００６】
基材である高分子フィルムと微粘着の粘着剤の密着性を高める方法としては、高分子フィルムの粘着剤塗工面に予めコロナ処理を行う方法が知られている。
【０００７】
偏光板は、偏光子をトリアセチルセルロースフィルムで保護しているが、付加機能として、帯電防止処理、防汚染処理、防眩処理（凹凸）、傷防止のためにハードコート等の表面処理がなされている場合がある。特に凹凸の大きい防眩処理表面に対する保護粘着フィルムの粘着力は、プレーンな偏光板に対する粘着力よりも高くなる傾向があり、これに伴なって剥離工程の作業性が悪くなることから、保護粘着フィルムの粘着力を更に低くするなど、貼付する対象に適合した粘着力制御が必要となる。
【０００８】
さらに、保護粘着フィルム用の剥離シートとしては、通常粘着剤と接する面に剥離剤が塗工されたフィルムが使用されている。この剥離剤としては、シリコーン系剥離剤や非シリコーン系剥離剤が使用される。シリコーン系剥離剤（特開平２０００−２３９６２３号公報）の場合、保護粘着フィルムとの剥離力は、非常に軽く設計できるが、粘着剤層面へのシリコーンの移行による偏光板貼付時の浮きの問題やシリコーンのキュアーを十分に行うために高温となり、フィルムが熱収縮したり、偏光板表面の汚染による表面処理障害の問題がある。また、非シリコーン系剥離剤（特開平９−１１３７２６号公報）の場合、保護粘着フィルムとの剥離力制御が難しくなったり、非シリコーン剥離剤の移行による偏光板表面の汚染が発生し、表面処理障害の問題がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、偏光板の表面を保護するために使用する高透明粘着フィルムについて、上記した従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、粘着剤層と透明高分子フィルムとの密着性が良く、剥離シート表面のポリオレフィン系フィルムとの剥離性が良好で、且つ、剥離剤の移行がないので、粘着剤層を汚染しない。そのため、透明粘着フィルムが偏光板に貼付される前の巻き取り状態で取り引き（流通）される途中において生じ易いトンネリング（すなわち、保護粘着フィルムと剥離シートとの間で生じる部分的剥離のことを言う。）が発生せず、また保護粘着フィルムを貼付した後の偏光板に更に粘着剤を塗工・乾燥する時にもトンネリングやフクレが発生せず、偏光板に貼付する微粘着性と再剥離性の性質を具備し、しかも再剥離した後も偏光板表面に糊残りがなく、偏光板に貼付したまま偏光板の欠陥の有無について透視検査ができる偏光板保護用透明粘着フィルムを提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、上記課題を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、ウレタン系粘着剤に、架橋剤としてポリイソシアネート系架橋剤を用いて架橋させた二液硬化型ウレタン系粘着剤を使用し、且つ、剥離シートの表面にポリオレフィン系フィルムを使用した粘着フィルムが、偏光板の保護用粘着フィルムとしての適性を有することを見出し、本発明の完成に至った。
【００１１】
本発明は、以下の各発明を包含する。
（１）透明高分子フィルム、再剥離型粘着剤層及び剥離シートを積層してなる偏光板保護用透明粘着フィルムにおいて、再剥離型粘着剤層が、ウレタン系粘着剤を、イソシアヌレート環を有する三量体からなるポリイソシアネート系架橋剤で架橋させた二液硬化型ウレタン系粘着剤で構成されており、前記ウレタン系粘着剤に対するポリイソシアネート系架橋剤の添加量が、ウレタン系粘着剤固形分１００質量部に対して固形分１．５〜１２質量部であり、且つ、剥離シートを除いた粘着フィルムのヘーズ値が３％以下であることを特徴とする偏光板保護用透明粘着フィルム。
【００１２】
（２）ウレタン系粘着剤に対するポリイソシアネート系架橋剤の添加量が、ウレタン系粘着剤固形分１００質量部に対して固形分２〜１０質量部である（１）項に記載の偏光板保護用透明粘着フィルム。
【００１４】
（３）前記剥離シートが、ポリオレフィン系フィルムで形成されている（１）項又は（２）項に記載の偏光板保護用透明粘着フィルム。
（４）前記剥離シートから粘着フィルムを剥離した後の、剥離シートの表面電位が、１００Ｖ未満である（３）項記載の偏光板保護用透明粘着フィルム。
【００１５】
（５）前記（１）記載の剥離シートを除いた粘着フィルムを、温度２３±２℃、湿度５０±３％の環境下で３時間以上放置したトリアセチルセルロースフィルムに、貼付して２４時間経過した後のＪＩＳ−Ｚ−０２３７に規定する１８０度引きはがし法による粘着力が、３〜３０Ｎ／ｍである偏光板保護用透明粘着フィルム。
（６）前記（１）記載の剥離シートを除いた粘着フィルムを、温度２３±２℃、湿度５０±３％の環境下で３時間以上放置したトリアセチルセルロースフィルムに、貼付して２４時間経過した後、さらに温度９０±１℃で２時間加熱した後のＪＩＳ−Ｚ−０２３７に規定する１８０度引きはがし法による粘着力が、３〜３０Ｎ／ｍである偏光板保護用透明粘着フィルム。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の透明粘着フィルムの粘着剤層形成に前記架橋剤と共に用いられる粘着剤は、ウレタン系粘着剤である。このウレタン系粘着剤は、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール、ポリカーボネートポリオール、ポリカプロラクトンポリオールと、ポリイソシアネート系架橋剤とを触媒を用いて反応させた分子量１０，０００〜３００，０００のポリウレタンポリオールに、ポリイソシアネート系架橋剤を配合した溶剤型ウレタン系粘着剤が好ましい。該粘着剤は、さらにポリイソシアネート系架橋剤によって架橋されて粘着剤層を形成する。
【００２０】
本発明の透明粘着フィルムの粘着剤層は、架橋反応の早いイソシアヌレート環を有する多官能ポリイソシアネート化合物を用いてウレタン系粘着剤を架橋して形成されている。この架橋剤は、ウレタン系粘着剤の架橋密度を適切にコントロールすることができるので、偏光板貼付後の加熱処理（９０℃、２時間）においても、剥離する際の粘着力が変化しない。また、粘着剤と透明高分子フィルムとの密着性も改善でき、しかも偏光板に対する微粘着性と再剥離性の性質を具備した偏光板保護用透明粘着フィルムが得られるので好ましい。
【００２１】
上記のポリイソシアネート系架橋剤としては、公知の芳香族ポリイソシアネート、脂肪族ポリイソシアネート、芳香脂肪族ポリイソシアネート、脂環族ポリイソシアネート等が挙げられる。
【００２２】
芳香族ポリイソシアネートとしては、フェニレンジイソシアネート、ジフェニルジイソシアネート、トルイレンジイソシアネート、トリイソシアネートトルエン、トリイソシアネートベンゼン、ジフェニルエーテルジイソシアネート、ナフチレンジイソシアネート、ジフェニルメタンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート等を挙げることができる。
【００２３】
脂肪族ポリイソシアネートとしては、ヘキサメチレンジイソシアネート、トリメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、プロピレンジイソシアネート、ブチレンジイソシアネート、トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等を挙げることができる。
【００２４】
芳香脂肪族ポリイソシアネートとしては、ジイソシアネートジメチルベンゼン、ジイソシアネートジエチルベンゼン、テトラメチルキシリレンジイソシアネート等を挙げることができる。
【００２５】
脂環族ポリイソシアネートとしては、シクロペンタンジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネート、メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、ビス（イソシネートメチル）シクロヘキサン、トリメチルシクロヘキシルイソシアネート等を挙げることができる。
【００２６】
中でも、上記ポリイソシアネートから選ばれる少なくとも１種のイソシアヌレート環を有する多官能ポリイソシアネート化合物の三量体が、加熱処理した後に剥離する場合も粘着力が変化しにくいので好ましい。そのため、本発明では、イソシアヌレート環を有する三量体からなるポリイソシアネート系架橋剤を用いる。
【００２７】
本発明のウレタン系粘着剤に対するポリイソシアネート系架橋剤の添加量は、ウレタン系粘着剤固形分１００質量部に対して固形分１．５〜１２質量部である。中でも２〜１０質量部が好ましい。因みに、１．５質量部未満では、架橋度が不十分で、粘着力、特に加熱後の粘着力が強くなり、偏光板からの再剥離性が悪くなることがある。一方、１２質量部より多いと、架橋度が高くなり過ぎ、粘着力が低下して、偏光板に対する微粘着性が不足したものとなるか、または、飽和状態となり、架橋を阻害して凝集力が低下し、再剥離性が悪くなることがある。
【００２８】
透明高分子フィルムとしては、ヘーズ値が３％以下のものである。因みに、ヘーズ値が３％を超えるフィルムを使用すると、粘着フィルムに構成した場合のヘーズ値が３％を超えるので、偏向板保護用透明粘着フィルムとしての適性を欠けるものとなる。上記フィルムの材質としては、従来公知のものが用いられる。例えば、ポリエステル系、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系、ポリスチレン系、ポリカーボネート系、ポリアミド系、ポリイミド系、ポリビニルアルコール系、エチレンビニルアルコール系、ポリ塩化ビニル系、ポリ塩化ビニリデン系、アクリル系、アセテート系、ポリアクリロニトリル系、ポリエーテルスルホン系、ポリエーテルエーテルケトン系、ポリアリレート系、ポリフェニレンサルファイド系、ポリエーテルイミド系、ポリサルフォン系樹脂等からなるフィルムが挙げられる。中でも、透明性とコスト面からポリエステル系、ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系、ポリスチレン系、ポリカーボネート系、ポリイミド系、ポリビニルアルコール系、エチレンビニルアルコール系、ポリ塩化ビニル系、ポリ塩化ビニリデン系、ポリエーテルスルホン系、ポリアミド系、アクリル系、アセテート系樹脂等からなるフィルムが好ましい。
【００２９】
透明高分子フィルムの厚さは、６〜３００μｍであり、１０〜１００μｍが好ましい。また、フィルムには、コロナ放電処理、帯電防止層や防汚処理の形成などの公知の表面処理を施すことができる。
【００３０】
偏向板保護用透明粘着フィルムの形成法としては、透明高分子フィルムに前記二液硬化型ウレタン系粘着剤を塗工・乾燥して粘着剤層を形成し、その後に剥離シートを貼り合わせる方法、或いは剥離シートに該粘着剤を塗布・乾燥して粘着剤層を形成した後に透明高分子フィルムを貼り合わせることにより得られる。
【００３１】
粘着剤層は、従来公知の方法により透明高分子フィルムの片面に積層することができる。例えば、コンマコーター、リップコーター、カーテンコーター、リバースロールコーター、ナイフコーター、バーコーター、スロットダイコーター、エアーナイフコーター、リバースグラビアコーター、バリオグラビアコーター等の塗工装置を用いて、透明高分子フィルムに直接塗工する方法や、剥離シートに一旦塗工後、これを透明高分子フィルムに転写する方法などが採用できる。
【００３２】
粘着剤層の厚みは、５〜５０μｍである。より好ましくは２０〜３０μｍである。粘着剤層の厚みが５μｍ未満であると、被着体に対する粘着力が不十分となり、また５０μｍを超えると、粘着力が飽和し、経済的でなく、粘着剤がはみ出したり、剥離時に凝集破壊の原因ともなる。
【００３３】
本発明の剥離シートとしては、特に限定されるものではないが、例えば、▲１▼プラスチックフィルム系の剥離シートとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテン、エチレン／プロピレン共重合体などのオレフィン系フィルム、フッ素系フィルム、シリコーン系フィルム、それら二種以上の樹脂をブレンドしたフィルムなどの表面活性の低いフィルム、或いはそれら以外のフィルムのウェブ上にポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテン、エチレン／プロピレン共重合体樹脂、それら二種以上の樹脂をブレンドした樹脂を積層した複合フィルム、或いはポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンなどのプラスチックフィルムにフッ素樹脂やシリコーン樹脂等を乾燥質量で０．１〜３．０ｇ／ｍ2程度になるように塗布し、熱硬化や電離放射線硬化等によって剥離剤層を設けたもの等が挙げられる。
▲２▼上記▲１▼以外の剥離シートとしては、紙、合成紙、不織布などのウェブ上にポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテン、エチレン／プロピレン共重合体樹脂、それら二種以上の樹脂をブレンドした樹脂を積層した複合フィルム、或いはその層上にフッ素樹脂やシリコーン樹脂等を乾燥質量で０．１〜３．０ｇ／ｍ2程度になるように塗布し、熱硬化や電離放射線硬化等によって剥離剤層を設けたもの等が挙げられる。中でも、透明性、夾雑物の混入防止、平滑性の点で、プラスチックフィルム系の剥離シートが好ましい。
【００３４】
さらに、粘着剤層面へ剥離剤の移行がないので、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテン、エチレン／プロピレン共重合体などのオレフィン系フィルム、フッ素系フィルム、シリコーン系フィルム、またはそれら二種以上の樹脂をブレンドしたフィルムなどの表面活性の低いフィルム、或いはそれら以外のフィルム、紙、合成紙、不織布などのウェブ上に、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリメチルペンテン、エチレン／プロピレン共重合体樹脂、それら二種以上の樹脂をブレンドした樹脂を積層した複合フィルムが好ましい。
さらにまた、ウレタン系粘着剤との剥離力が軽く、剥離剤の移行による悪影響がなく、安価で透明性の高い、オレフィン系フィルムが好ましい。その中でも、剥離力の安定な表面電位１００Ｖ未満の二軸延伸ポリプロピレンフィルムが特に好ましい。
【００３５】
また、ウレタン系粘着剤との剥離力を軽くできるので、ポリオレフィン系フィルム中の０．０５ｍｍ以上のフィッシュアイ個数が０．１個／ｍ2以下で、かつＪＩＳ− Ｂ− ０６０１に規定する表面粗さの最大高さが２μｍ以下である剥離シートが好ましい。
【００３６】
本発明の剥離シートから粘着フィルムを剥離した後の、剥離シートの表面電位が、１００Ｖ未満であることが好ましい。
【００３７】
かくして構成される保護用透明粘着フィルムを温度２３±２℃、湿度５０±３％の環境下で３時間以上放置したトリアセチルセルロースフィルムに、貼付して２４時間経過した後のＪＩＳ−Ｚ−０２３７に規定する１８０度引きはがし法による粘着力（Ａ）が、３〜３０Ｎ／ｍ（約８〜７７ｇ／２５ｍｍ）、好ましくは５〜２０Ｎ／ｍ(約１２〜５１ｇ／２５ｍｍ)である。因みに、該粘着力が３Ｎ／ｍ未満では、粘着力が不足し、微粘着性が要求される保護用高透明粘着フィルムとしての適性を欠くものとなる。一方、該粘着力が３０Ｎ／ｍを超えると、粘着力が強すぎ、再剥離性が要求される保護用透明粘着フィルムとしての適性を欠くものとなる。
また、保護用透明粘着フィルムを温度２３±２℃、湿度５０±３％の環境下で３時間以上放置したトリアセチルセルロースフィルムに、貼付して２４時間経過した後、さらに温度９０℃±１℃で２時間加熱した後のＪＩＳ−Ｚ−０２３７に規定する１８０度引きはがし法による粘着力（Ｂ）が、３〜３０Ｎ／ｍ（約８〜７７ｇ／２５ｍｍ）、好ましくは５〜２０Ｎ／ｍ(約１２〜５１ｇ／２５ｍｍ)である。因みに、該粘着力が３Ｎ／ｍ未満では、粘着力が不足し、微粘着性が要求される保護用高透明粘着フィルムとしての適性を欠くものとなる。一方、該粘着力が３０Ｎ／ｍを超えると、粘着力が強すぎ、再剥離性が要求される保護用透明粘着フィルムとしての適性を欠くものとなる。
さらに、上記条件で測定した時の粘着力（Ａ）及び（Ｂ）を同時に満足することが、偏光板より自動または手動で保護粘着フィルムを剥離する作業工程上偏光板を変形させたり、糊残りなど汚染物質を付着することがないので好ましい。
【００３８】
【実施例】
以下、実施例に基づいて詳細に説明する。以下の実施例及び比較例において、特に断らない限り、部は質量部を、％は質量％を意味するものとする。
【００３９】
実施例１
基材の透明高分子フィルムとして、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（商品名「Ｔ−１００Ｇ」、三菱化学ポリエステルフィルム株式会社製、厚さ２５μｍ，全光線透過率９０．５％，ヘーズ値１．５％）を使用した。
別に、ウレタン系粘着剤（商品名「サイアバインＳＨ−１０１」、東洋インキ製造株式会社製）１００質量部（固形分換算）に、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネートの三量体（商品名「コロネート２０３０」、日本ポリウレタン工業株式会社製）１０質量部を添加し、架橋させて粘着剤塗液とした。
上記粘着剤を上記二軸延伸ＰＥＴフィルムに乾燥質量で２５ｇ／ｍ2となるようにコンマコーターで塗布、１００℃で１分間乾燥させた後、剥離シートとして、表面電位５Ｖの二軸延伸ポリプロピレンフィルム（商品名「Ｅ−２００」、王子製紙株式会社製、厚さ２５μｍ）と貼り合わせて偏光板保護用透明粘着シートを作製した。
【００４０】
実施例２
ウレタン系粘着剤（商品名「サイアバインＳＨ−１０１」、東洋インキ製造株式会社製）１００質量部（固形分換算）に、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネートの三量体（商品名「コロネート２０３０」、日本ポリウレタン工業株式会社製）７質量部を添加した以外は、実施例１と同様にして偏光板保護用透明粘着シートを作製した。
【００４１】
実施例３
ウレタン系粘着剤（商品名「サイアバインＳＨ−１０１」、東洋インキ製造株式会社製）１００質量部（固形分換算）に、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネートの三量体（商品名「コロネート２０３０」、日本ポリウレタン工業株式会社製）２質量部を添加した以外は、実施例１と同様にして偏光板保護用透明粘着シートを作製した。
【００４２】
実施例４
基材の透明高分子フィルムとして、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（商品名「Ｅ−２００」、王子製紙株式会社製、厚さ５０μｍ、全光線透過率９２．１％、ヘーズ値０．８％）を使用した以外は、実施例１と同様にして偏光板保護用透明粘着シートを作製した。
【００４３】
実施例５
剥離シートとして、表面電位が５Ｖの二軸延伸ＰＥＴフィルム（商品名「アルファンＥ−２００」、王子製紙株式会社製、厚さ２５μｍ）を貼り合わせた以外は、実施例１と同様にして偏光板保護用透明粘着シートを作製した。この粘着フィルムから剥離シートの二軸延伸ＰＥＴフィルムを剥離した後の二軸延伸フィルム（粘着剤層面側）の表面電位は、５０Ｖであった。
【００４４】
実施例６
ウレタン系粘着剤（商品名「サイアバインＳＨ−１０１」、東洋インキ製造株式会社製）１００質量部（固形分換算）に、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネートの三量体（商品名「コロネート２０３０」、日本ポリウレタン工業株式会社）１２質量部を添加した以外は、実施例１と同様にして偏光板保護用透明粘着シートを作製した。
【００４５】
比較例１
アクリル系粘着剤（商品名「ＫＰ−１４１０」、日本カーバイド工業株式会社製）１００質量部（固形分換算）に、架橋剤としてトリレンジイソシアネート（商品名「コロネートＬ」、日本ポリウレタン工業株式会社製）５質量部を添加した以外は、実施例１と同様にして偏光板保護用透明粘着シートを作製した。
【００４６】
比較例２
アクリル系粘着剤（商品名「ＫＰ−１４１０」、日本カーバイド工業株式会社製）１００質量部（固形分換算）に、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネートの三量体（商品名「コロネート２０３０」、日本ポリウレタン工業株式会社製）３質量部を添加した以外は、実施例１と同様にして偏光板保護用透明粘着シートを作製した。
【００４７】
比較例３
剥離シートとして、表面電位が１３０Ｖの二軸延伸ＰＥＴフィルム（商品名「アルファンＥ−２００」、王子製紙株式会社製、厚さ２５μｍ）を貼り合わせた以外は、実施例１と同様にして偏光板保護用透明粘着シートを作製した。この粘着フィルムから剥離シートの二軸延伸ＰＥＴフィルムを剥離した後の二軸延伸フィルム（粘着剤層面側）の表面電位は、１５０Ｖであった。
【００４８】
比較例４
ウレタン系粘着剤（商品名「サイアバインＳＨ−１０１」、東洋インキ製造株式会社製）１００質量部（固形分換算）に、架橋剤としてヘキサメチレンジイソシアネートの三量体（商品名「コロネート２０３０」、日本ポリウレタン工業株式会社製）１質量部を添加した以外は、実施例１と同様にして偏光板保護用透明粘着シートを作製した。
【００４９】
比較例５
ウレタン系粘着剤（商品名「サイアバインＳＨ−１０１」、東洋インキ製造株式会社製）１００質量部（固形分換算）に、架橋剤としてトリレンジイソシアネート（商品名「コロネートＬ」、日本ポリウレタン工業株式会社製）５質量部を添加した以外は、実施例１と同様にして偏光板保護用透明粘着シートを作製した。
【００５０】
このようにして得られた偏光板保護用透明粘着シートについて、下記の評価を行い、結果を表１に示した。
【００５１】
（評価項目）
［偏光板に対する粘着力（Ａ）］
保護粘着シートを２５ｍｍ×１００ｍｍにサンプリングし、温度２３℃±２℃、湿度５０±３％の環境下で３時間以上放置した偏光板のトリアセチルセルロースフィルム（商品名「フジタック」、厚み３８μｍ、富士写真フィルム株式会社製）表面に貼り付け、２kgの圧着ローラーで１往復圧着させて２４時間経過後のＪＩＳ−Ｚ−０２３７に規定する１８０度引きはがし法（ピール法）により、引張速度３００ｍｍ／分で引きはがしたときの粘着力（Ａ）をテンシロン引張試験機（株式会社オリエンテック製  ＲＴＣ−１２１０）にて測定した。
【００５２】
［偏光板に対する粘着力（Ｂ）］
保護粘着シートを２５ｍｍ×１００ｍｍにサンプリングし、温度２３℃±２℃、湿度５０±３％の環境下で３時間以上放置した偏光板のトリアセチルセルロースフィルム（商品名「フジタック」、厚み３８μｍ、富士写真フィルム株式会社製）表面に貼り付け、２kgの圧着ローラーで１往復圧着させて２４時間経過後、さらに９０℃で２時間加熱処理した後のＪＩＳ−Ｚ−０２３７に規定する１８０度引きはがし法（ピール法）により、引張速度３００ｍｍ／分で引きはがしたときの粘着力（Ｂ）をテンシロン引張試験機（株式会社オリエンテック製  ＲＴＣ−１２１０）にて測定した。
【００５３】
［剥離シートからの剥離力］
保護粘着シートを２５ｍｍ×１００ｍｍにサンプリングし、表面基材全面に両面テープを貼付した後、両面テープ側をステンレス板に貼り付け、剥離シートをＪＩＳ−Ｚ−０２３７に規定する１８０度引きはがし法（ピール法）により、引張速度３００ｍｍ／分で引き剥がしたときの剥離力をテンシロン引張試験機（株式会社オリエンテック製  ＲＴＣ−１２１０）にて測定した。
【００５４】
［全光線透過率］
剥離シートを剥がした保護粘着フィルムについて、ヘーズメーター（スガ試験機株式会社  ＨＧＭ−２Ｋ）にて測定した。
【００５５】
［剥離後・基材からの糊剥がれ発生の有無］
透明高分子フィルムの密着性不良により、偏光板に対する粘着力測定時、透明高分子フィルムから粘着剤が剥がれる状態の有無を目視評価した。
○：透明高分子フィルムから粘着剤が剥がれることがない。
×：透明高分子フィルムから粘着剤が剥がれた。
【００５６】
［トンネリング発生の有無］
保護粘着フィルムを貼付した偏光板を、保護フィルム貼付面を内側にして、φ１００ｍｍの筒状にして、トンネリング（偏光板からの浮き）の発生の有無を目視評価した。
○：トンネリング（偏光板からの浮き）は発生しなかった。
△：トンネリング（偏光板からの浮き）は少し発生した。
×：トンネリング（偏光板からの浮き）が発生した。
【００５７】
【表１】
0003972676.tif 000002
【００５８】
表１に示されているように、実施例１〜５では、偏向板との粘着力が適正であり、剥離シートとの剥離力が軽く、透明性も良好であった。実施例６では、偏向板との粘着力が軽かった。比較例１では、偏向板の粘着力は良好であったが、剥離シートのＯＰＰフィルムとの剥離力が高くなり作業性が悪く、かつ、ヘーズが高かった。比較例２では、偏向板の粘着力は良好であったが、剥離シートのＯＰＰフィルムとの剥離力が高くなり作業性が悪かった。比較例３では、保護粘着フィルムから剥離シートを剥す際、剥離が重過ぎて、表面基材にしわや折れ傷が入り、その後の評価ができなかった。比較例４では、偏向板との粘着力が重く、加熱剥離後に糊残りを生じた。比較例５では、偏向板に貼付し、９０℃、２時間加熱処理後の粘着力が重く、作業性が悪くなった。
【００５９】
【発明の効果】
本発明の偏光板保護用透明粘着フイルムは、ウレタン系粘着剤に架橋剤として架橋反応の早い多官能ポリイソシアネート化合物を添加し、粘着剤の架橋度を適度に制御した二液硬化型の再剥離性ウレタン系粘着剤と、剥離シートとして、シリコーン移行のないオレフィン系フィルムを使用したことにより、粘着剤層と透明高分子フイルムとの密着性が良く、且つ、透明粘着フイルムが偏光板に貼付される前の巻き取り状態で取り引き（流通）される途中において生じ易いトンネリング（保護粘着フイルムと剥離シートとの間で生じる部分的剥離）が発生しない。また、保護粘着フィルムを貼付した後の偏光板に、更に粘着剤を塗工・乾燥する時にもトンネリングやフクレが発生せず、偏光板に貼付する微粘着性と再剥離性の性質を具備し、しかも再剥離した後も偏光板表面に糊残りがなく、保護粘着フィルムを貼付したまま偏光板の欠陥の有無について透視検査ができる等の優れた効果を有している。