(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空外側ロッドと、該外側ロッド内に回転不能かつ軸方向伸縮自在に挿入されると共に複数の所望伸縮位置に着脱自在に固定される中空内側ロッドとからなり、上記内側ロッド内に、流通孔を縦通された先端に大径シール部を有する薬液流通内管を軸方向に挿通した状態で、該流通内管基部を内側ロッドの伸縮外端に固定し、上記外側ロッド内に、流通孔を縦通された薬液流通外管を軸方向に挿通した状態で、該流通外管基部を外側ロッドの伸縮外端に固定し、上記流通外管の流通孔内に上記流通内管の大径シール部を液密状態で軸方向摺動自在に挿入した構成において、
上記内、外側両ロッドの最短縮小時に、上記大径シール部が上記外側ロッドの伸縮外端からロッド外へ突出するようにした、
薬液流通管内装の伸縮ロッド。
【請求項２】
上記内側ロッドの伸縮外端部に、上記内、外側両ロッドの最短縮小時に上記薬液流通外管の流通孔内へロッド外部から潤滑油を案内するための供給路を設けた、請求項１に記載の薬液流通管内装の伸縮ロッド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、スクリューロッド、撹拌ロッド、掘削ヘッド等に接続して使用される薬液流通管内装の伸縮ロッドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の伸縮ロッドとして、中空外側ロッドと、該外側ロッド内に回転不能かつ軸方向伸縮自在に挿入された中空内側ロッドとからなり、上記外側ロッド内には、先端に大径シール部を有する薬液流通管を軸方向に挿通した状態で、該流通管の基部を外側ロッドの外端に固定し、上記内側ロッド内には薬液流通孔を縦通し、該流通孔内に上記流通管の大径シール部を液密状態で軸方向摺動自在に挿入した構造のものが知られている。
【０００３】
しかし、上記の従来ロッドでは、上記大径シール部を洗浄、点検または新品との交換を行う場合あるいは上記大径シール部が接する流通孔の内周面に潤滑油を施す場合には、内側ロッドを外側ロッドから全長にわたって引き抜く必要があり、そのため作業が大掛りになるばかりでなく、広い作業スペースが必要となる欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本願請求項１の発明は、内側ロッドを外側ロッドから引き抜くことなしに大径シール部の洗浄、点検、交換等を行うことを課題とし、
【０００５】
本願請求項２の発明は、上記請求項１の発明の課題に加え、内側ロッドを外側ロッドから引き抜くことなしに大径シール部が接する流通孔内周面に潤滑油を施すことを課題とする。
【０００６】
【課題達成のための手段】
上記課題達成の手段として、本願請求項１の発明は、
中空外側ロッドと、該外側ロッド内に回転不能かつ軸方向伸縮自在に挿入されると共に複数の所望伸縮位置に着脱自在に固定される中室内側ロッドとからなり、上記内側ロッド内に、流通孔を縦通された先端に大径シール部を有する薬液流通内管を軸方向に挿通した状態で、該流通内管基部を内側ロッドの伸縮外端に固定し、上記外側ロッド内に、流通孔を縦通された薬液流通外管を軸方向に挿通した状態で、該流通外管基部を外側ロッドの伸縮外端に固定し、上記流通外管の流通孔内に上記流通内管の大径シール部を液密状態で軸方向摺動自在に挿入した構成において、
上記内、外側両ロッドの最短縮小時に、上記大径シール部が上記外側ロッドの伸縮外端からロッド外へ突出するようにした、
薬液流通管内装の伸縮ロッドを提案し、
【０００８】
また、本願請求項２の発明は、
上記請求項１の発明における上記内側ロッドの伸縮外端部に、上記内、外側両ロッドの最短縮小時に上記薬液流通外管の流通孔内へロッド外部から潤滑油を案内するための供給路を設けた、薬液流通管内装の伸縮ロッドを提案する。
以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。
【０００９】
【実施例】
図１、２において、伸縮ロッド（１）は、中空外側ロッド（２）と、該外側ロッドに伸縮自在に挿入された中空内側ロッド（３）とからなり、上記外側ロッド（２）は、その伸縮内端部（図１において上端部）内周面に母線方向のスプライン溝（４）…を設け、伸縮外端部（図１において下端部）にメス継手（５）を設けると共に該メス継手（５）に、角孔のソケット部（７）を有する補助メス継手（６）をコッターピン（８）、（８）により着脱自在に接続してあり、この外側ロッド（２）内に、流通孔（１０）を縦通された薬液流通外管（９）を軸方向に挿通した状態で、流通外管（９）の基部を外側ロッド（２）の伸縮外端部に保持部材（１１）により固定してある。
【００１０】
他方の内側ロッド（３）は、その外周面に上記スプライン溝（４）…と係合するスプライン突条（１２）…をロッド（３）全長にわたって突設し、伸縮外端（図１において上端）に上記ソケット部（７）と係脱可能の角軸プラグからなるオス継手（１３）を設けてあり、この内側ロッド（３）内に、流通孔（１５）を縦通された管であって先端に大径シール部（１６）を有する薬液流通内管（１４）を軸方向に挿通した状態で、流通内管（１４）の基部を上記内側ロッド（３）の伸縮外端部に固定してある。
【００１１】
上記のような外側ロッド（２）内に内側ロッド（３）を、そのスプライン突条（１２）…をスプライン溝（４）…に係合して、回転不能かつ軸方向伸縮自在に挿入すると共に、その流通内管（１４）を、大径シール部（１６）から流通外管（９）の流通孔（１０）内に挿入し、該大径シール部（１６）を該流通孔（１０）内に液密状態で軸方向摺動自在に挿入してある。
【００１２】
上記内、外側ロッド（３）、（２）を所望伸縮長に固定する手段は、本例では最長伸長時における内、外側両ロッド（３）、（２）の伸縮内端部にそれぞれ設けた横断面半円形のピン孔（１７）（１７）、（１８）（１８）にコッターピン（１９）、（１９）を圧入し、また内側ロッド（３）の伸縮外端に近い位置にピン孔（１７’）、（１７’）を設け、該ピン孔（１７’）、（１７’）と上記ピン孔（１８）、（１８）との合致孔にコッターピン（１９）、（１９）を差し替えて縮小長に固定できるようにしてある。
【００１３】
上記流通内管（１４）は、上記内、外側ロッド（３）、（２）の最長伸長時に、図１（Ａ）のようにその大径シール部（１６）を流通外管（９）内に十分挿入しているが、上記内、外側ロッド（３）、（２）を上記縮小長よりもさらに短い最短縮小長に縮小した時、その大径シール部（１６）を同図（Ｃ）のように流通外管（９）から大部分露出させるような長さにしてある。
【００１４】
また、上記流通外管（９）は、上記内、外側ロッド（３）、（２）の最短縮小時に、その先端を図１（Ｃ）のように上記オス継手（１３）の基部（２１）内端面に近い位置に移動するような長さにしてある。
（２０）、（２０）は内側ロッド（３）縮小時のストッパーを兼ねた着脱自在の点検栓である。
【００１５】
上記大径シール部（１６）が摺動する流通外管（９）内周面に給油するための給油路は次のようである。上記内側ロッド（３）のオス継手（１３）基部（２１）に、図２に示すようにロッド外部からロッド中空内部に開通するＬ字形の給油通孔（２２）を形成し、該通孔（２２）のロッド中空内部への開口に短い給油ホース（２３）の一端を接続してホース他端を流通内管（１４）の外周面に近接して垂下し、その際上記給油ホース（２３）の垂下先端は、上記内、外側ロッド（３）、（２）の最短縮小時に上記流通外管（９）の開口上端に近接する位置に開口してあり、上記給油通孔（２２）のロッド外部への開口には栓（２４）またはグリスニップルを取りつけてある。
【００１６】
今、大径シール部（１６）を洗浄するときは、図１（Ａ）においてコッターピン（８）、（８）を抜きとって補助継手（６）を外側ロッド（２）から分離し、ついでコッターピン（１９）、（１９）を抜きとり、ついでストッパー兼点検栓（２０）、（２０）を抜きとって内側ロッド（３）を外側ロッド（２）内に押しこんで最短に縮小し、それにより同図（Ｃ）のように大径シール部（１６）を流通外管（９）および外側ロッド（２）の下端から突出させ、その状態で水を大径シール部（１６）に噴射して洗浄を行う。
【００１７】
給油を行う場合は、上記最短縮小状態において、給油通孔（２２）の栓（２４）を抜き、該給油通孔（２２）の開口から潤滑油を徐々に圧入する。潤滑油は給油ホース（２３）を経て流通外管（９）と流通内管（１４）の間隙に流入され、そして徐々に下端の大径シール部（１６）まで流通する。
【００１８】
図３に示す他の実施例は、内側ロッド（３ａ）内に流通外管（９ａ）を挿通してその基部を内側ロッド（３ａ）の伸縮外端部に固定し、外側ロッド（２ａ）内には先端に大径シール部（１６ａ）を有する流通内管（１４ａ）を挿通してその基部を外側ロッド（２ａ）の伸縮外端部に固定すると共に、該大径シール部（１６ａ）を上記流通外管（９ａ）の流通孔（１０ａ）内に摺動自在に挿入し、内、外側ロッドの最短縮小時に上記大径シール部（１６ａ）を内側ロッド（３ａ）の伸縮外端から突出させるようにし、他の構造は図１、２と実質的に同一である。
【００１９】
なお図３においては、外側ロッド（２ａ）のメス継手（５ａ）に、内側ロッド（３ａ）のオス継手（１３ａ）と係脱可能の角孔ソケット部（７ａ）を形成し、補助継手を除いてある。
【００２０】
上記図１の例におけるメス継手（５）に、上記と同様オス継手（１３）と係脱自在の角孔ソケット部を形成し、補助継手（６）を除いてもよい。
【００２２】
【発明の効果】
本願請求項１の発明によれば、内側ロッドを外側ロッドから引き抜くことなしに、内、外側ロッドを最短に縮小することにより大径シール部をロッドから突出させて該大径シール部の洗浄、点検、新品との交換等の作業を容易迅速に行うことができる。
【００２３】
本願請求項２の発明によれば、上記請求項１の発明の効果に加え、内側ロッドを外側ロッドから引き抜くことなしに、外部から給油路を通じて大径シール部が摺動すべき流通孔内へ潤滑油を提供することができ、給油作業の容易化、能率化を実現できるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）一部省略縦断面図である。
（Ｂ）上記（Ａ）図のＢ−Ｂ線拡大断面図である。
（Ｃ）最短縮小状態の一部省略縦断面図である。
【図２】図１（Ｃ）における給油路部分の拡大図である。
【図３】他の実施例の一部省略略線縦断面図である。
【符号の説明】
１、１ａ  伸縮ロッド
２、２ａ  外側ロッド
３、３ａ  内側ロッド
９、９ａ  薬液流通外管
１０、１０ａ、１５、１５ａ  流通孔
１４、１４ａ  薬液流通内管
１６、１６ａ  大径シール部
２２  給油通孔
２３  給油ホース
【図１】
0003963004.tif 000002
【図２】
0003963004.tif 000003
【図３】
0003963004.tif 000004