(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気掃除機の吸込口体に設けられて床面等を払拭する回転清掃体の製造方法において、
心材となる回転軸の周りに装着されるとともにブレードを有し且つ軟質の樹脂製の管状の台座と、ブラシを植毛したブラシ台を装着するための溝を有し且つ前記回転軸の軸方向に沿って延びる硬質の樹脂製の保持部とを押出成形によって一体形成し、
この一体成形した台座の孔に前記回転軸を貫装させ、
前記保持部の溝に前記ブラシ台を装着させ、
この後、その台座の端部を回転軸に対して周方向に捻ってその端部を回転軸に固定したことを特徴とする電気掃除機の回転清掃体の製造方法。
【請求項２】
電気掃除機の吸込口体に設けられて床面等を払拭する回転清掃体の製造方法において、
心材となる回転軸の周りに装着されるとともにブレードを有し且つ軟質の樹脂製の管状の台座と、ブラシを植毛したブラシ台を装着するための溝を有し且つ前記回転軸の軸方向に沿って延びる硬質の樹脂製の保持部とを押出成形によって一体形成し、
この一体成形した台座の孔に前記回転軸を貫装させ、
その台座の端部を回転軸に対して周方向に捻ってその端部を回転軸に固定し、
前記保持部の溝に前記ブラシ台を装着させたことを特徴とする電気掃除機の回転清掃体の製造方法。
【請求項３】
前記台座および保持部の両端にキャップを被せて前記溝の広がりの防止を図ったことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の回転清掃体の製造方法。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか１つに記載の製造方法で製造された回転清掃体を有する電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ブレードとブラシを有する回転清掃体の製造方法と電気掃除機とに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えば特開平７−１７８０１６号公報に記載されている回転清掃体が知られている。
【０００３】
かかる回転清掃体は、図１３および図１４に示すように複数の溝１を軸方向に沿って平行に設けたアルミ製の軸部２を押出成形で形成し、この軸部２を図１５に示すように軸回りに捻り、そして、図１６および図１７に示すように軸部２の溝１に樹脂製のブレード３を差し込んで、そのブレード３を螺旋状にしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような回転清掃体にあっては、軸部２がアルミ製であることにより、その軸部２を捻るのに大きな力が必要であり、しかも均一に捻ることができず、このため、ブレード３がバランスよく螺旋状にならないという問題があった。また、軸部２を押出成形で形成するが、軸部２がアルミ製であることにより、その押出成形の型が磨耗してしまい、数回の押出成形しかできない等の多くの問題があった。
【０００５】
この発明の目的は、小さな力で台座を捻ることができるとともにブレード等をバランスよく螺旋状に形成することができ、しかも押出成形の型が磨耗してしまうことのない回転清掃体の製造方法と電気掃除機とを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するために、この発明は、電気掃除機の吸込口体に設けられて床面等を払拭する回転清掃体の製造方法において、
心材となる回転軸の周りに装着されるとともにブレードを有し且つ軟質の樹脂製の管状の台座と、ブラシを植毛したブラシ台を装着するための溝を有し且つ前記回転軸の軸方向に沿って延びる硬質の樹脂製の保持部とを押出成形によって一体形成し、
この一体成形した台座の孔に前記回転軸を貫装させ、
前記保持部の溝に前記ブラシ台を装着させ、
この後、その台座の端部を回転軸に対して周方向に捻ってその端部を回転軸に固定したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係る回転清掃体と電気掃除機の実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
図１において、１０は電気掃除機本体で、この本体１０内には集塵室１２とこの集塵室１２を負圧にする電動送風機１１とが設けられている。集塵室１２には集塵フィルタ１３が設けられている。
【０００８】
１５は一端が電気掃除機本体１０に着脱可能に接続されているホースで、このホース１５の他端には手元操作管１６が設けられ、手元操作管１６には把手部１７が設けられている。この把手部１７には操作スイッチ(図示せず)を設けた手元操作部１７Ａが設けられている。
【０００９】
手元操作管１６には延長管１８が着脱可能に接続され、延長管１８の先端部には吸込口体２０が着脱可能に接続されている。
【００１０】
吸込口体２０は、図２に示すように、吸込口本体２１と、延長管１８が着脱自在に接続されるとともにこの本体２１の後部に上下方向に回動可能に設けられた接続管２２とを備えている。吸込口本体２１の前には吸気孔２３が形成され、また、吸込口本体２１内には底面に左右に延びた吸込開口２４を有する吸込室２５が形成されている。この吸込室２５は左右方向に延びているとともに、吸込室２５内には回転清掃体３０が回転自在に設けられている。
【００１１】
回転清掃体３０は、図３および図４に示すように軸部３１と、この軸部３１に設けられた軟質の樹脂製の一対のブレード３２および一対のブラシ３３とを有し、吸気孔２３から吸気される空気をブレード３２が受けて回転するようになっている。
【００１２】
軸部３１は、金属製あるいは硬質の樹脂製のシャフト（回転軸）３４の周囲に軟質の樹脂製のパイプ（台座）３５を装着したものであり、このパイプ３５にブレード３２が一体形成されている。また、パイプ３５には、軸方向に沿って螺旋状に延びた硬質の樹脂製の保持部３６が設けられている。この保持部３６には、軸方向に沿って螺旋状に延びた溝３７を有し、この溝３７には幅の狭い開口３７ａが形成されている。
【００１３】
そして、溝３７には樹脂製のブラシ台３８が装着され、ブラシ台３８にはブラシ３３が植毛され、このブラシ３３が開口３７ａから外へ突出している。シャフト３４の中心位置からブラシ３３の先端３３ａまでの半径ｒ１は、シャフト３４の中心位置からブレード３２の先端３２ａまでの半径ｒ２より大きく設定されている。
【００１４】
次に、回転清掃体３０の製造方法について説明する。
【００１５】
先ず、ブレード３２を有するパイプ３５と、保持部３６とを押出成形により一体形成する。パイプ３５および保持部３６は樹脂製であることにより、押出成形時にその型が磨耗してしまうことはない。
【００１６】
次に、図５に示すように保持部３６を一体形成したパイプ３５の両端部に固定用の孔３５ｄ,３５ｅを設ける。孔３５ｄ,３５ｅの向きは互いに同方向に向いている。そして、パイプ３５の孔３５Ａにシャフト３４を挿入して貫装させる。シャフト３４の両端部には、図６に示すように、パイプ３５を固定する固定孔３４ｄ,３４ｅが形成されている。固定孔３４ｄの向きは固定孔３４ｅの向きに対して９０度ずれている。
【００１７】
次に、パイプ３５に一体形成された保持部３６の端面から保持部３６の溝３７にブラシ３３を植毛したブラシ台３８を軸方向に沿って挿入して、図４および図７に示すようにその溝３７に取り付ける。そして、図８および図９に示すようにシャフト３４の一端にキャップ部材４０を取り付ける。
【００１８】
キャップ部材４０は、図１０に示すように、パイプ３５および保持部３６の端部に嵌合する筒部４１を有しており、この筒部４１には図１１に示すように固定用孔４２,４３が形成されている。筒部４１は保持部３６を嵌合することによりその保持部３６の溝３７の開口３７ａが広がってしまうことを防止する。
【００１９】
そして、キャップ部材４０の筒部４１の固定用孔４２,４３とパイプ３５の固定孔３５ｄとシャフト３４の固定孔３４ｄとを一致させて、それら孔４２,４３,３５ｄ,３４ｄにネジＮ１またはピンを挿入して図９に示すようにキャップ部材４０とパイプ３５の一端とをシャフト３４の一端に固定する。
【００２０】
次に、パイプ３５の他端をシャフト３４に対して周方向に９０度捻り、パイプ３５の固定孔３５ｅとシャフト３４の固定孔３４ｅとを一致させて、図１２に示すキャップ部材４５をシャフト３４の他端部に取り付ける。
【００２１】
ところで、保持部３６は硬質の樹脂製であるが、パイプ３５が軟質の樹脂製であることによりそのパイプ３５をシャフト３４に対して周方向に小さな力で捻ることができる。しかも、パイプ３５が軟質の樹脂製であることによりその捻りを均一にすることができ、ブレード３２をバランスよく螺旋状に形成することができる。また、保持部３６もパイプ３５の均一な捻りにより均一に捻られ、このためブラシ３３をバランスよく螺旋状に形成することができる。さらに、保持部３６は硬質の樹脂製であるから、ブラシ台３８が保持部３６の溝３７から抜けてしまうことがない。
【００２２】
キャップ部材４５は、シャフト３４を嵌入する貫通孔４６と筒部４７とを有しており、筒部４７はキャップ部材４０の筒部４１と同様にパイプ３５および保持部３６の他端部に嵌合して、保持部３６の溝３７の開口３７ａの広がりを防止するようになっている。また、筒部４７には固定用孔４８,４９（図１１参照）が形成されている。
【００２３】
そして、キャップ部材４５の固定用孔４８,４９をパイプ３５の固定孔３５ｅに一致させて、それら孔４８,４９,３５ｅ,３４ｅにネジＮ２またはピンを挿入してキャップ部材４０とパイプ３５の他端とをシャフト３４の他端に固定する。次に、シャフト３４の他端にベアリング５０Ａを有する軸受５０を装着すれば、図３に示す回転清掃体３０となる。なお、図３において、説明の便宜上ネジＮ１,Ｎ２は同方向に向いているが、実際にはその向きは互いに９０度ずれている。
【００２４】
この回転清掃体３０は、そのシャフト３４の一端のキャップ部材４０は吸込口本体２１に設けた図示しない軸受けに回転自在に保持させ、軸受５０を吸込口本体２１に設けた図示しない保持部に固定することにより、吸込口本体２１に回転自在に装着される。
【００２５】
上記実施形態では、保持部３６の溝３７にブラシ台３８を装着してパイプ３５を捻っているが、パイプ３５を捻った後に保持部３６の溝３７にブラシ台３８を装着してもよい。また、パイプ３５の両端部はキャップ部材４０,４５とともにシャフト３４に固定しているが、このキャップ部材４０,４５を用いずに固定してもよい。
【００２６】
【発明の効果】
以上説明してきたように、この発明によれば、小さな力で台座を捻ることができるとともにブレード等をバランスよく螺旋状に形成することができ、しかも押出成形の型が磨耗してしまうこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る電気掃除機の実施の形態を示した斜視図である。
【図２】図１に示す電気掃除機の吸込口体を示した底面図である。
【図３】この発明に係る回転清掃体の構成を示した部分断面図である。
【図４】図３に示す回転清掃体の横断面図である。
【図５】パイプと保持部とを一体成形したものを示した正面図である。
【図６】回転清掃体のシャフトを示した説明図である。
【図７】パイプにシャフトを貫装させるとともに保持部にブラシを装着した状態を示した説明図である。
【図８】図７に示すシャフトの一端にキャップ部材を装着して状態を示した説明図である。
【図９】キャップおよびパイプの一端部をネジによってシャフトに固定した状態を示した説明図である。
【図１０】パイプおよび保持部をキャップ部材で嵌合させた状態を示した断面図である。
【図１１】シャフトの両端に装着したキャップ部材の構成を示した説明図である。
【図１２】キャップ部材で保持部を嵌合させた状態を示した部分拡大図である。
【図１３】従来の回転清掃体の軸部を示した斜視図である。
【図１４】図１３に示す軸部の横断面図である。
【図１５】軸部を捻った状態を示した斜視図である。
【図１６】軸部の溝にブレードを装着した状態を示した説明図である。
【図１７】図１６に示す軸部の横断面図である。
【符号の説明】
３０    回転清掃体
３２    ブレード
３３    ブラシ
３４    シャフト（回転軸）
３５    パイプ（台座）
３５Ａ  孔
３７    溝
３８    ブラシ台
【図１】
0003886402.tif 000002
【図２】
0003886402.tif 000003
【図３】
0003886402.tif 000004
【図４】
0003886402.tif 000005
【図５】
0003886402.tif 000006
【図６】
0003886402.tif 000007
【図７】
0003886402.tif 000008
【図８】
0003886402.tif 000009
【図９】
0003886402.tif 000010
【図１０】
0003886402.tif 000011
【図１１】
0003886402.tif 000012
【図１２】
0003886402.tif 000013
【図１３】
0003886402.tif 000014
【図１４】
0003886402.tif 000015
【図１５】
0003886402.tif 000016
【図１６】
0003886402.tif 000017
【図１７】
0003886402.tif 000018