(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一枚の金属平板に打ち抜き曲げ加工により一体に形成され、同軸ケーブルを保持する保持部と、上記金属平板に一体に設けられ、上記金属平板の板面に対して直交する方向が軸方向で、周面に上記同軸ケーブルのシールド部端面を当接して位置決めを行う円柱状の位置決め用突起と、該円柱状の位置決め用突起の中央部から上方向に突出し、上記同軸ケーブルの芯線を接続する接続端子からなる結合部と、該結合部の近傍の上記金属平板に設けられた容量片とを備えていることを特徴とするシールド板構造。
【請求項２】
上記保持部を並行する一対の切り起こし片で構成して、両切り起こし片間に同軸ケーブルを保持することを特徴とする請求項１記載のシールド板構造。
【請求項３】
上記一対の切り起こし片の先端間の距離を基端間の距離よりも狭くしたことを特徴とする請求項２記載のシールド板構造。
【請求項４】
上記一対の切り起こし片の先端対向面にリブを対向突出させて成ることを特徴とする請求項２又は３記載のシールド板構造。
【請求項５】
上記一対の切り起こし片間の中心線を、多角形状の金属平板の各角と金属平板の中心点を結んだ線上としたことをことを特徴とする請求項２〜４の何れか記載のシールド板構造。
【請求項６】
上記金属平板の周縁より外方へ脚片を一体延長して、金属平板の板面に対して略直角に折り曲げるとともに該脚片の先部を外向きに略直角に折り曲げて形成した取付足片を設けて成ることを特徴とする請求項１〜５の何れか記載のシールド板構造。
【請求項７】
上記容量片は上記金属平板を切り起こして形成して成ることを特徴とする請求項１〜６の何れか記載のシールド板構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高周波ユニット等に用いるシールド板構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図２１は箱状の金属ケース１に高周波リレーのようなリレー２…を取付け、金属ケース１の両側壁面に取り付けた同軸コネクタ９…とリレー２…の接続端子（以下リレー端子と言う）３との間を同軸ケーブル４…で接続したり、同軸ケーブル４同士を接続し、またリレー２の駆動装置５などを配設した従来の高周波ユニット７を金属ケース１の底部開口より見た図面である。
【０００３】
この従来の高周波ユニット７では、同軸ケーブル４…をリレー２…のリレー端子３に接続する場合、図２２に示すように同軸ケーブル４の芯線４ａをリレー端子３に半田付けするとともに同軸ケーブル４のシールド部４ｂ＜この図示例のる同軸ケーブル４は外被全体がシールド部４ｂとなっている＞をリレー端子３の周囲に設けたグランドプレート８に半付け（斜線部位）してグランドに落としていた。
【０００４】
リレー端子３と同軸ケーブル４の芯線４ａの半田付けは図２３（ａ）〜（ｃ）に示すようにリレー２の底部に同軸ケーブル４を当接するように配置して芯線４ａの先端側面をリレー端子３の側面に接触させる形で、半田付けを行っている（図において斜線部位Ｘで示す）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような同軸ケーブル４の芯線４ａのリレー端子３への半田付け構成や、同軸ケーブル４同士の空中配線（図２１中の６で示す部位）では、また同軸ケーブル４の保持ができず、また同軸ケーブル４の位置決めが難しく、同軸ケーブル４の組み付け作業性が悪いという問題があった。
【０００６】
またグランドプレート８へのシールド部４ｂの半田付けによる接地方法ではグランドが広く取れず、また高周波特性を調整する機構も無いため、高周波特性調整が難しいという問題があった。
【０００７】
更に上記のように同軸ケーブル４の芯線４ａをリレー端子３に接触させて半田付けする構成では、結合が半田でのみの為、結合の信頼性が低く、外力がかかった時等に結合が外れる可能性が高く、また同軸ケーブル４の位置決め手段がないため同軸ケーブル４を所定の位置に配設することが難しいという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記の問題点に鑑みて為されたもので、請求項１の発明の目的とするところは同軸ケーブルの組み付け作業が容易で、しかもグランドが広くとれて高周波特性が良く、また加工が容易に行え、その上同軸ケーブルの位置決めが容易で且つ同軸ケーブルの位置決め効果が３６０度の何れの方向からも得られるとともに、高周波特性を調整することができるシールド板構造を提供することある。
【０００９】
請求項２の発明の目的は、請求項１の発明の目的に加えて、同軸ケーブルの組み付け作業が効率良く行えるシールド板構造を提供することにある。
【００１０】
請求項３の発明の目的は、請求項２の発明の目的に加えて、同軸ケーブルの組み付け作業時に容易に同軸ケーブルを仮固定できるシールド板構造を提供することにある。
【００１１】
請求項４の発明の目的は、請求項２又は３の発明の目的に加えて、同軸ケーブルを容易に保持部の切り起こし片間に容易に挿入でき、しかも仮固定された同軸ケーブルが外れ難いシールド板構造を提供することにある。
【００１２】
請求項５の発明の目的は、請求項１〜４の何れかの発明の目的に加えて同一面積内で最大の切り起こし片の長さが取れ、同軸ケーブルの保持強度が大きくとれるシールド板構造を提供することにある。
【００１３】
請求項６の発明の目的は、請求項１〜５の何れかの発明の目的に加えて高さ位置を同軸ケーブルの組み付け作業がし易い位置に決めることができ、作業性の効率化が図れるシールド板構造を提供することにある。
【００１７】
請求項７の発明の目的は、請求項１〜６の何れかの発明の目的に加えて高周波特性の調整作業が効率良く行えしかも容量片の製作コストも安価なシールド板構造を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明では、一枚の金属平板に打ち抜き曲げ加工により一体に形成され、同軸ケーブルを保持する保持部と、上記金属平板に一体に設けられ、上記金属平板の板面に対して直交する方向が軸方向で、周面に上記同軸ケーブルのシールド部端面を当接して位置決めを行う円柱状の位置決め用突起と、該円柱状の位置決め用突起の中央部から上方向に突出し、上記同軸ケーブルの芯線を接続する接続端子からなる結合部と、該結合部の近傍の上記金属平板に設けられた容量片とを備えていることを特徴とする。
【００２０】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、上記保持部を並行する一対の切り起こし片で構成して、両切り起こし片間に同軸ケーブルを保持することを特徴とする。
【００２１】
請求項３の発明では、請求項２の発明において、上記一対の切り起こし片の先端間の距離を基端間の距離よりも狭くしたことを特徴とする。
【００２２】
請求項４の発明では、請求項２又は３の発明において、上記一対の切り起こし片の先端対向面にリブを対向突出させて成ることを特徴とする。
【００２３】
請求項５の発明では、請求項２〜４の何れかの発明において、上記一対の切り起こし片間の中心線を、多角形状の金属平板の各角と金属平板の中心点を結んだ線上としたことをことを特徴とする。
【００２４】
請求項６の発明では、請求項１〜５の何れかの発明において、上記金属平板の周縁より外方へ脚片を一体延長して、金属平板の板面に対して略直角に折り曲げるとともに該脚片の先部を外向きに略直角に折り曲げて形成した取付足片を設けて成ることを特徴とする。
【００２８】
請求項７の発明では、請求項１〜６の何れかの発明において、上記容量片は上記金属平板を切り起こして形成して成ることを特徴とする。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下本発明を実施形態により説明する。
【００３３】
（実施形態１）
図１に示す本実施形態のシールド板１０は一枚の銅板のような金属板を金型により打ち抜き加工して得られた図２に示す金属平板１１を更に金型により折り曲げ加工することで、３本の同軸ケーブル４を各別に保持する保持部１２ａ〜１２ｃと、高周波リレーのようなリレー２のリレー端子３の突出側、例えば底部を収める配置部１３とを一体に形成したものである。
【００３４】
つまり図２に示すように打ち抜き形成された金属平板１１は略Ｔ状部位を基片１１ａとし、この基片１１ａの横片の両端部を図２に示す２点鎖線部位を基端として図３に示すよう裏面方向（図３（ａ）では上方）に折り曲げ、また基片１１ａの中央片の先端部を２点鎖線部位を基端として上記裏面方向に折り曲げ、更に横片の両側部の上縁より突出せる突出片１１ｂの先部を図２に示す２点鎖線部位を基端として裏面方向に折り曲げ、これら折り曲げ片１４…で囲繞された基片１１ａの裏面側を図１に示すようにリレー２のリレー端子３の突出面側を当接配置する配置部１３としている。
【００３５】
また基片１１ａの中央片の反対側の縁、つまり突出片１１ｂ、１１ｂ間の縁に連設された中央部位を除いて周囲が切り離された矩形片１１ｃの両側を図２で示す２点鎖線を基端として表面方向（図３（ａ）では下方）に略直角に起こして並行する一対の切り起こし片１５ａ，１５ａを形成し、これら切り起こし片１５ａ，１５ａ間に同軸ケーブル４を挟み込んで保持する保持部１２ａを構成している。
【００３６】
更に基片１１ａの両側には夫々略Ｃ状のスリットにより一側縁の中央部を除いて切り離された矩形片１１ｄを設けてあり、これらの矩形片１１ｄの両側を図２で示す２点鎖線を基端として上記表面方向に略直角に起こすことで並行する一対の切り起こし片１５ｂ，１５ｂ及び１５ｃ，１５ｃを夫々形成し、切り起こし片１５ｂ，１５ｂ及び１５ｃ，１５ｃにより同軸ケーブル４を挟み込んで保持する保持部１２ｂ，１２ｃを構成している。
【００３７】
これら保持部１２ｂ，１２ｃは、基片１１ａの両側部に基片１１ａを左右に二分し上記保持部１２ａの中心を通る線に対して斜め方向に設けられ、保持部１２ａでは同軸ケーブル４の先端方向が基片１１ａの中央片方向に向くように同軸ケーブル４を切り起こし片１５ａ，１５ａ間に嵌め込み、他の保持部１２ｂ，１２ｃでは基片１１ａの中央側から外方向に先端部が向くように夫々の切り起こし片１５ｂ，１５ｂ及び１５ｃ，１５ｃ間に同軸ケーブル４を嵌め込むようになっている。
【００３８】
また保持部１２ａ〜１２ｃの前方位置のシールド板用金属平板１１の表面側には打ち抜き加工により図４に示すような外観が円柱状の位置決め用突起１６を夫々突設しており、図５に示すように保持部１２ａ〜１２ｃに同軸ケーブル４を保持させる際に同軸ケーブル４のシールド部４ｂを突起１６の周面に当てることで同軸ケーブル４の位置決めを行うようになっている。
【００３９】
またこれら保持部１２ａ〜１２ｃに対応して設けられた３つの位置決め用突起１６…は一直線上に配置されるとともに隣接するもの同士の中心点間の距離が丁度リレー４のリレー端子３の間隔に対応しており、これら位置決め用突起１６の上面に開口した中心透孔１６ａを介して裏面側のリレー２のリレー端子３を図７に示すように表面側に臨ませるようになっている。
【００４０】
さらに位置決め用突起１６の近傍で且つ対応する保持部１２ａ〜１２ｃとは反対側の位置にはシールド板用金属平板１１の一部を打ち抜き、曲げ加工で起こした容量片１７…を設けてある。尚図６は切り起こし片１５ｃ、１５ｃを切り起こし、容量片１７を起こした状態の保持部１２ｃの正面図である。
【００４１】
以上のように図２に示すようなシールド板用金属平板１１を銅板などの金属板から打ち抜きして形成した後、更に折り曲げ加工により図１に示すように本実施形態のシールド板１０を得るのである。
【００４２】
さてこのようにして製作された本実施形態のシールド板１０を用いて同軸ケーブル４の保持を行うとともに、同軸ケーブル４の芯線４ａをリレー２のリレー端子３に半田付けを行うに当たっては次のように組み付け作業を行う。まず図２０に示すような金属ケース１内に配設してあるリレー２の底部を折り曲げ片１４に囲まれた配置部１３に嵌め込むようにしてリレー２の底部にシールド板１０を配置し、この配置の際に各リレー端子３の先端を位置決め用突起１６の中心透孔１６ａを介してシールド板１０の表面側に臨ませる。
【００４３】
そして各保持部１２ａ〜１２ｃに対しては夫々の切り起こし片１５ａ，１５ａ〜１５ｃ、１５ｃ間に同軸ケーブル４を挿入する。この際同軸ケーブル４の外被を構成するシールド部４ｂが位置決め用突起１６の周面に当る位置まで同軸ケーブル４を移動させて同軸ケーブル４の保持位置の位置決めを行う。
【００４４】
この状態で芯線４ａをリレー端子３に斜線で示すように半田付けするとともに保持部１２ａ〜１２ｃの各切り起こし片１５ａ，１５ａ〜１５ｃ，１５ｃに対して同軸ケーブル４のシールド部４ｂを斜線で示すように半田付け固定し、更にリレー２の金属メッキケース２ａと金属メッキケース２ａの側面に当接している各折り曲げ片１４に設けた孔１４ａの内縁部分とを半田付けするとともにリレー２のグランドプレート８とシールド板１０とを半田付けしてシールド板１０全体をグランドとする。
【００４５】
尚高周波特性を調整する場合には図７で矢印Ｙにより示すように容量片１７の折り曲げを調整して、同軸ケーブル４の芯線４ａとリレー端子３との半田付け部位、つまり結合部と容量片１７との距離を変化させることで行う。
【００４６】
尚図８（ａ）に示すように保持部１２を構成する一対の切り起こし片１５、１５を先端間の距離が基端間の距離よりも狭くなるようにすれば、切り起こし片１５，１５間に挿入する同軸ケーブル４を切り起こし片１５，１５の弾性で図８（ｂ）に示すように切り起こし片１５，１５ａで挟持させることができ、そのため、同軸ケーブル４の仮固定が容易にできる。
【００４７】
また図９（ａ）に示すように保持部１２を構成する一対の切り起こし片１５，１５の先端の対向面にリブ１８を突出させてもよい。この場合切り起こし片１５，１５間の先端間を図７の場合のように狭める必要がないので、同軸ケーブル４を上から容易に挿入することができる。しかも図９（ｂ）に示すように一旦挿入された同軸ケーブル４はリブ１８，１８により抑え込まれて、外れ難くなり、仮固定を確実なものとする。
【００４８】
ところでリレー端子３と同軸ケーブル４の芯線４ａとの結合部位は叙述した図２１に示した従来例と略同じ方法により判断付けを行っているが、図１０（ａ）（ｂ）に示すよう同軸ケーブル４の芯線４ａ先端を扁平形状とするとともに該扁平部位に貫通孔４ｃを設け、図１１（ａ）〜（ｃ）に示すようにリレー端子３を貫通孔４ｃに通して両者を半田付けするようにしても良い。
【００４９】
この場合同軸ケーブル４の位置決めが図れ位置決め用突起１６が不要となる。また貫通孔４ｃにリレー端子３を通して半田付けするため芯線４ａとリレー端子３との結合の信頼性も向上する。更に芯線４ａを平らに押しつぶして貫通孔４ｃをあける構造であるため加工が容易である。
【００５０】
また図１２（ａ）（ｂ）に示すように同軸ケーブル４の芯線４ａ先端を環状に折り曲げて該先部に貫挿孔４ｃ’を設け、図１３（ａ）〜（ｃ）に示すようにリレー端子３を貫通孔４ｃ’に通して両者を半田付けするようにしても良い。この場合も同軸ケーブル４の位置決めが図れ位置決め用突起１６が不要となる上に、貫通孔４ｃ’にリレー端子３を通して半田付けするため芯線４ａとリレー端子３との結合の信頼性も向上する。
【００５１】
更にまた図１４（ａ）（ｂ）に示すように同軸ケーブル４の芯線４ａ先端を扁平形状に押しつぶしてその先端をＹ字状に割る加工を施せば、図１５（ａ）〜（ｃ）に示すようにリレー端子３をＹ字状の凹欠部４ｄに直角方向から嵌め込んでリレー端子３を芯線４ａに当接させることができ、そのため図１０〜図１３で示した上記例の場合と同様に同軸ケーブル４の位置決めが図れ、また上記の貫通孔４ｃや４ｃ’に通す場合に比べて作業性も良く、更にリレー端子３をＹ字状の凹欠部４ｄに直角方向から嵌め込んでリレー端子３を芯線４ａに当接させた状態で半田付けを行うため結合の信頼性も向上する。
【００５２】
尚図１１，図１３、図１５中の斜線で示す部位が半田付け部位である。
【００５３】
（参照例）
上記実施形態１はリレー２に対応するシールド板構造に係るものであったが、本参照例は複数（例では４本）の同軸ケーブル４を結合する際に用いるシールド板構造に係るものであり、図１６に示すように中央に略正方形の基片２１ａを形成するとともに該基片２１ａの４つの辺より外方向に脚片２１ｂ…を延長突出させて略十字状に銅板のような金属板を打ち抜き加工して得られた金属平板２１を図１７，図１８に示すように更に折り曲げ加工することで製作されたシールド板２０からなる。
【００５４】
この金属平板２１では基片２１ａでは基片２１ａの中心と基片２１ａの４隅の角を結ぶ線を挟むように並行する対の切り起こし片２２ａ，２２ａ〜２２ｄ，２２ｄを打ち抜き形成し、図１７（ａ）〜（ｃ）及び図１８に示すように各切り起こし片２２ａ，２２ａ〜２２ｄ、２２ｄを切り起こして同軸ケーブル４を保持する保持部２３ａ〜２３ｄを夫々構成している。ここで保持部２３ａ〜２３ｄを対角方向に配置したのは、切り起こし片２２ａ，２２ａ〜２２ｄ、２２ｄの長さを同一面積では最大長として保持強度を大きくするできるためである。
【００５５】
さて脚片２１ｂ…は基片２１ａとの境界部位（２点鎖線で示す）から上記切り起こし片２２ａ、２２ａ〜２２ｄ，２２ｄの切り起こし方向とは逆方向に折り曲げられて図２０に示す金属ケース１への取付足片となる。各脚片２１ｂの先部には固定螺子などを挿通させるための取付孔２４を穿設しており、この取付孔２４を穿設した先部をさらに外向きに折り曲げることで金属ケース１に対する取付片２５を形成するようになっている。そしてこの取付片２５を折り曲げ形成する位置を変えることで図１７（ｂ）に示す取付足片としての高さ寸法Ｈを同軸ケーブル４の組み付けに最適な高さとなるように調整するのである。
【００５６】
一方基片２１ａの中央には上記中心を中心とする扁平な円柱状の位置決め用突起２６を図１９に示すように一体に突出形成してある。この位置決め用突起２６は実施形態１での位置決め用突起１６と同様に各保持部２３ａ〜２３ｄにて保持する同軸ケーブル４のシールド部４ｂを周面に当接することで同軸ケーブル４の位置決めを行うもので、円柱状に形成されているため３６０度の何れの方向からの同軸ケーブル４に対しても位置決めを図ることができ、本参照例では４つの保持部２３ａ〜２３ｄで共用している。
【００５７】
以上のようにしてシール板用金属平板２１を折り曲げ加工することで得られた本参照例のシールド板２０を用いて図２１に示すような金属ケース１内に配線された複数の同軸ケーブル４を結合するに当たっては、まず取付片２５の取付孔２４を用いて取付螺子などにより金属ケース１内に取り付ける。
【００５８】
しかる後に図２０に示すように各保持部２３ａ〜２３ｄの切り起こし片２２ａ，２２ａ〜２２ｄ，２２ｄ間に同軸ケーブル４を夫々挿入して保持させる。この際対の切り起こし片２２ａ，２２ａ〜２２ｄ，２２ｄは先端間の距離が基端間の距離よりも図１８に示すように狭くして、図８の例と同様に同軸ケーブル４を仮固定できるようにしている。勿論図９の例のようにリブ１８を設ける構成でもよい。さて仮固定する際に同軸ケーブル４のシールド部４ｂの先端を上記位置決め用突起２６の周面に当接させることで位置決めを行う。そして位置決め用突起２６の中心点上方において各保持部２２ａ〜２２ｄで保持した各同軸ケーブル４の芯線４ａ…を半田付け（斜線で示す）により結合する。また切り起こし片２２ａ、２２ａ〜２２ｄ，２２ｄに対して保持されている同軸ケーブル４のシールド部４ｂを斜線で示すように半田付けするのである。
【００５９】
【発明の効果】
請求項１の発明は、一枚の金属平板に打ち抜き曲げ加工により一体に形成され、同軸ケーブルを保持する保持部と、上記金属平板に一体に設けられ、上記金属平板の板面に対して直交する方向が軸方向で、周面に上記同軸ケーブルのシールド部端面を当接して位置決めを行う円柱状の位置決め用突起と、該円柱状の位置決め用突起の中央部から上方向に突出し、上記同軸ケーブルの芯線を接続する接続端子からなる結合部と、該結合部の近傍の上記金属平板に設けられた容量片とを備えているので、同軸ケーブルの組み付け作業が容易で、しかもグランドが広くとれて高周波特性が良く、また打ち抜き曲げ加工で製作できるため加工が容易に行え、その結果保持部を高精度で且つ低コストで形成でき、その上、同軸ケーブルの位置決めが容易で且つ同軸ケーブルの位置決め効果が３６０度の何れの方向からも得られ、しかも容量片の位置を調整することで高周波特性を簡単に調整することができるという効果がある。
【００６０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、上記保持部を並行する一対の切り起こし片で構成して、両切り起こし片間に同軸ケーブルを保持するので、請求項１の発明の効果に加えて、同軸ケーブルの組み付け作業が効率良く行えるという効果がある。
【００６１】
請求項３の発明は、請求項２の発明において、上記一対の切り起こし片の先端間の距離を基端間の距離よりも狭くしたので、請求項２の発明の効果に加えて、同軸ケーブルの組み付け作業時に容易に同軸ケーブルを仮固定できるという効果がある。
【００６２】
請求項４の発明は、請求項２又は３の発明において、上記一対の切り起こし片の先端対向面にリブを対向突出させてあるので、請求項３の発明の効果に加えて、同軸ケーブルを容易に保持部の切り起こし片間に容易に挿入でき、しかも仮固定された同軸ケーブルが外れ難いという効果がある。
【００６３】
請求項５の発明は、請求項２〜４の何れかの発明において、上記一対の切り起こし片間の中心線を、多角形状の金属平板の各角と金属平板の中心点を結んだ線を挟むように切り起こし形成してあるので、請求項１〜４の何れかの発明の効果に加えて同一面積内で最大の切り起こし片の長さが取れ、結果同軸ケーブルの保持強度が大きくとれるという効果がある。
【００６４】
請求項６の発明は、請求項１〜５の何れかの発明において、上記金属平板の周縁より外方へ脚片を一体延長して、金属平板の板面に対して略直角に折り曲げるとともに該脚片の先部を外向きに略直角に折り曲げて形成した取付足片を設けてあるので、請求項１〜５の何れかの発明の効果に加えて、高さ位置を同軸ケーブルの組み付け作業がし易い位置に決めることができ、作業性の効率化が図れる効果がある。
【００６８】
請求項７の発明は、請求項１〜６の何れかの発明において、上記容量片は上記金属平板を切り起こして形成してあるので、請求項１〜６の何れかの発明の効果に加えて、容量片の切り起こしを調整して結合部との位置を変えることで、高周波特性の調整作業が効率良く行え、しかも容量片の製作コストも安価であるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１の使用状態を示す上面図である。
【図２】同上のシールド板の原板となる金属平板の上面図である。
【図３】（ａ）は同上のシールド板の正面図である。
（ｂ）は同上のシールド板の上面図である。
（ｃ）は同上のシールド板の一側面図である。
【図４】同上の図３（ｂ）のＡ−Ａ’の拡大断面図である。
【図５】同上の位置決め用突起の説明図である。
【図６】同上の一つの保持部の一部省略せる正面図である。
【図７】同上の容量片の説明図である。
【図８】同上の保持部の別の例の説明図である。
【図９】同上の保持部の他の例の説明図である。
【図１０】（ａ）は同上に用いる同軸ケーブルの別の例の要部の上面図である。
（ｂ）は同上に用いる同軸ケーブルの別の例の要部の側面図である。
【図１１】（ａ）は同上に用いる別の例の同軸ケーブルの芯線とリレー端子の結合部の上面図である。
（ｂ）は同上に用いる別の例同軸ケーブルの芯線とリレー端子の結合部の側面図である。
（ｃ）は同上に用いる別の同軸ケーブルの芯線とリレー端子の結合部の正面図である。
【図１２】（ａ）は同上に用いる同軸ケーブルの他の例の要部の上面図である。
（ｂ）は同上に用いる同軸ケーブルの他の例の要部の側面図である。
【図１３】（ａ）は同上に用いる他の例の同軸ケーブルの芯線とリレー端子の結合部の上面図である。
（ｂ）は同上に用いる他の例同軸ケーブルの芯線とリレー端子の結合部の側面図である。（ｃ）は同上に用いる他の同軸ケーブルの芯線とリレー端子の結合部の正面図である。
【図１４】（ａ）は同上に用いる同軸ケーブルのその他の例の要部の上面図である。
（ｂ）は同上に用いる同軸ケーブルのその他の例の要部の側面図である。
【図１５】（ａ）は同上に用いるその他の同軸ケーブルの芯線とリレー端子の結合部の上面図である。
（ｂ）は同上に用いるその他の例同軸ケーブルの芯線とリレー端子の結合部の側面図である。
（ｃ）は同上に用いるその他の同軸ケーブルの芯線とリレー端子の結合部の正面図である。
【図１６】本発明の参照例のシールド板の原板となる金属平板の上面図である。
【図１７】（ａ）は同上のシールド板の上面図である。
（ｂ）は同上のシールド板の一側面図である。
（ｃ）は同上のシールド板の正面図である。
【図１８】同上の一保持部の一部省略せる正面図である。
【図１９】同上の図１７（ａ）のＡ−Ａ’の拡大断面図である。
【図２０】同上の使用状態を示す上面図である。
【図２１】従来例の高周波ユニットにおける同軸ケーブルの配線状態の説明図である。
【図２２】同上の同軸ケーブルとリレーとの結合状態を示す説明図である。
【図２３】（ａ）は同上に用いる同軸ケーブルの芯線とリレー端子の結合部の上面図である。
（ｂ）は同上に用いる例同軸ケーブルの芯線とリレー端子の結合部の側面図である。
（ｃ）は同上に用いる同軸ケーブルの芯線とリレー端子の結合部の正面図である。
【符号の説明】
２ リレー
２ａ 金属メッキケース
３ リレー端子
４ 同軸ケーブル
４ａ 芯線
４ｂ シールド部
８ グランドプレート
１０ シールド板
１２ａ〜１２ｃ 保持部
１３ 配置部
１４ 折り曲げ片
１５ａ〜１５ｃ 切り起こし片
１６ 位置決め用突起
１６ａ 中心透孔
１７ 容量片
【図１】
0003879335.tif 000002
【図２】
0003879335.tif 000003
【図３】
0003879335.tif 000004
【図４】
0003879335.tif 000005
【図５】
0003879335.tif 000006
【図６】
0003879335.tif 000007
【図７】
0003879335.tif 000008
【図８】
0003879335.tif 000009
【図９】
0003879335.tif 000010
【図１０】
0003879335.tif 000011
【図１１】
0003879335.tif 000012
【図１２】
0003879335.tif 000013
【図１３】
0003879335.tif 000014
【図１４】
0003879335.tif 000015
【図１５】
0003879335.tif 000016
【図１６】
0003879335.tif 000017
【図１７】
0003879335.tif 000018
【図１８】
0003879335.tif 000019
【図１９】
0003879335.tif 000020
【図２０】
0003879335.tif 000021
【図２１】
0003879335.tif 000022
【図２２】
0003879335.tif 000023
【図２３】
0003879335.tif 000024