(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱壁により隔離された左右に隣接する野菜室及び冷凍室と、前記野菜室及び前記冷凍室の上方に配置される冷蔵室と、前記冷蔵室の中程を境に両側に開く第１、第２扉と、前記冷蔵室内の下部に配置されるとともに第１扉により覆われる第１隔離室と、第１隔離室と左右方向に並んで配置されるとともに第２扉により覆われる第２隔離室と、前記冷凍室の背後に配置されるとともに冷凍サイクルを運転する圧縮機とを備えたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記冷凍室の幅を前記野菜室の幅よりも広くしたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
第１、第２扉の幅をそれぞれ前記冷凍室及び前記野菜室の幅と略等しく形成するとともに、製氷のための給水タンクを第２隔離室の側方に配置して第１、第２隔離室を同じ幅にしたことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記給水タンクを前記冷蔵室の側壁に隣設し、第１隔離室と前記給水タンクとの間に第２隔離室を配置したことを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
第２隔離室の室内温度を第１隔離室の室内温度よりも高くしたことを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
第１、第２隔離室は異なる室内温度を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、貯蔵室の中程を境に両側に開く観音開きの扉を有するとともに、貯蔵室内に隔離室を有する冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
貯蔵室内に隔離室を有する従来の冷蔵庫は特許第２６９８５６６号に開示されている。これによると、冷蔵室、野菜室、冷凍室が縦方向に並んで配置され、それぞれ開閉扉により開閉される。冷蔵室内の下部にはチルド室が配置されている。チルド室は前面を蓋により覆われており、冷蔵室内の他の部分よりも低い室内温度に維持される。これにより、生鮮食品等を低温で貯蔵して鮮度を保持できるようになっている。
【０００３】
一方、収納量を大きくするために横幅を広くした冷蔵庫も商品化されている。冷蔵庫の横幅を広くすると、開閉扉が回動する際に冷蔵庫の前面に大きなスペースを必要とする。このため、貯蔵室の左右端を支点として中程を境に両側に開く所謂観音開きの開閉扉が設けられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
観音開きの開閉扉を有する冷蔵庫は、特許第２６９８５６６号と同様にチルド室を配置すると、チルド室内の貯蔵物を取り出す際に両側の開閉扉を開く必要がある。このため、冷蔵庫の使用勝手が悪くなるとともに、冷蔵室内から放出される冷気が増加して消費電力が大きくなる問題があった。また、チルド室内に臭いの強い魚等を貯蔵すると、チルド室内の他の貯蔵物に臭いが移る問題もあった。
【０００５】
本発明は、使用勝手を向上するとともに低消費電力化を図ることのできる冷蔵庫を提供することを目的とする。また、本発明は臭いが移ることを防止することのできる冷蔵庫を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、断熱壁により隔離された左右に隣接する野菜室及び冷凍室と、前記野菜室及び前記冷凍室の上方に配置される冷蔵室と、前記冷蔵室の中程を境に両側に開く第１、第２扉と、前記冷蔵室内の下部に配置されるとともに第１扉により覆われる第１隔離室と、第１隔離室と左右方向に並んで配置されるとともに第２扉により覆われる第２隔離室と、前記冷凍室の背後に配置されるとともに冷凍サイクルを運転する圧縮機とを備えたことを特徴としている。
【０００７】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記冷凍室の幅を前記野菜室の幅よりも広くしたことを特徴としている。
【０００９】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第１、第２扉の幅をそれぞれ前記冷凍室及び前記野菜室の幅と略等しく形成するとともに、製氷のための給水タンクを第２隔離室の側方に配置して第１、第２隔離室を同じ幅にしたことを特徴としている。
【００１０】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、前記給水タンクを前記冷蔵室の側壁に隣設し、第１隔離室と前記給水タンクとの間に第２隔離室を配置したことを特徴としている。
【００１１】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第２隔離室の室内温度を第１隔離室の室内温度よりも高くしたことを特徴としている。
【００１２】
また本発明は、上記構成の冷蔵庫において、第１、第２隔離室は異なる室内温度を有することを特徴としている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は、一実施形態の冷蔵庫の扉を閉じた状態と開いた状態とをそれぞれ示す斜視図である。冷蔵庫１は上部に冷蔵室１１を有し、下部に野菜室１２と冷凍室１３とが左右に並んで配置されている。
【００１４】
冷蔵室１１は、左右端を支点にそれぞれ回動する断熱扉３、４により中程を境に両側に開くようになっている。野菜室１２は回動式の断熱扉７により開閉できる。冷凍室１３は回動式の断熱扉５、６により開閉できるようになっている。
【００１５】
図３は冷蔵庫１の断熱扉３、４を開いた状態の正面図である。冷蔵庫１は外面を覆う外箱２ａの内側に内箱２ｂが配され、外箱２ａと内箱２ｂとの隙間には発泡ウレタン等の断熱材２ｃが充填されている。外箱２ａは側面部と上面部が一体となったキャビネット部２ｄと背面側のバックプレート２ｅ（図４参照）とから成っている。
【００１６】
上部の冷蔵室１１は断熱材から成る仕切壁１６により下部の野菜室１２及び冷凍室１３と断熱隔離されている。野菜室１２と冷凍室１３とは断熱材から成る仕切壁１９によって隔離されている。冷凍室１３の方が野菜室１２よりも幅が広くなっている。これにより、後述するように冷凍室１３の背後に配される冷却器２１の幅を広くすることができる。従って、冷凍サイクルを設計する際の自由度が大きくなる。また、冷凍室１３は更に断熱材から成る仕切枠１８により上部と下部に仕切られている。そして、上部が断熱扉５（図１参照）により開閉され、下部が断熱扉６（図１参照）により開閉される。
【００１７】
冷蔵室１１内の下部には仕切板４６で仕切られた隔離室であるチルド室１４ａ、１４ｂが左右に並んで配置されている。チルド室１４ａ、１４ｂは仕切壁６８により仕切られ、それぞれ前面を開閉する蓋（不図示）が設けられている。
【００１８】
仕切壁６８は仕切壁１９の延長上に設けられている。これにより、チルド室１４ａは断熱扉３により前面を全て覆われ、チルド室１４ｂは断熱扉４により前面を全て覆われるようになっている。従って、チルド室１４ａ、１４ｂ内の貯蔵物を取り出す際に断熱扉３、４のいずれか一方を開くだけでよく、使用勝手がよくなるとともに冷蔵室１１内の冷気の流出が抑制されて消費電力を削減することができるようになっている。
【００１９】
冷凍室１３内の上部には製氷を行う製氷部６７が設けられ、チルド室１４ｂと内箱２ｂとの間には製氷部６７へ供給する水を溜める給水タンク６３が着脱自在に配されている。また、給水タンク６３の背後には、給水タンク６３内の水を製氷部６７へ給水するポンプ（不図示）が設置されている。
【００２０】
チルド室１４ｂの側方に配置する給水タンク６３の幅を断熱扉３、４の幅の差に相応する幅に設定することで、幅の広い冷凍室１３の上方に配されたチルド室１４ｂと、チルド室１４ａとの幅を等しくすることができる。従って、チルド室１４ａ、１４ｂの収納ケースや蓋（何れも不図示）等の部品を共通化することができ、冷蔵庫のコストダウンを図ることができる。尚、チルド室１４ａ、１４ｂの間に給水タンク６３を配置してもよい。しかし、チルド室１４ｂと内箱２ｂとの間に配すると、後述するように給水タンク６３内の水の凍結を抑制できるのでより望ましい。
【００２１】
図４は冷蔵庫１の上面断面図を示している。冷蔵室１１の前面は断熱扉３、４の把手３ａ、４ａを把持して開閉可能になっている。断熱扉３、４の端面にはパッキン３ｂ、４ｂが設けられ、隙間を塞いで冷蔵室１１を密閉できるようになっている。
【００２２】
図５は冷蔵庫１の右側面断面図を示している。冷蔵室１内には貯蔵物が載置される複数の載置棚４５が設けられる。断熱扉３には複数のドアポケット４４が設けられる。また、断熱扉４にも同様のドアポケット４４が設けられる（図６参照）。
【００２３】
冷凍室１３の上部は、断熱扉５の把手部（不図示）を把持して断熱扉５を開き、収納容器５５を引出せるようになっている。冷凍室１３の下部は断熱扉６の把手部（不図示）を把持して断熱扉６を開き、収納容器５６ａ、５６ｂ、５６ｃを引出せるようになっている。
【００２４】
収納容器５５、５６ａ、５６ｂ、５６ｃはそれぞれ深さが異なり、貯蔵物の大きさに応じて収納することにより貯蔵物の積み重ねが回避される。これにより、大きな貯蔵物を収納できるとともに、積み重なった下方の貯蔵物を取り出す手間がなくなり良好な使い勝手が得られるようになっている。
【００２５】
冷凍室１３の背後には、バックプレート２ｅと一体化される断熱壁２０ａを介して圧縮機２０が配されている。圧縮機２０は冷気通路２３内に配される冷却器２１に連結されて冷凍サイクルが構成されている。冷凍サイクルの回路図を図７に示すと、圧縮機２０の一端には凝縮器７１が接続されており、他端には冷却器２１が接続されている。凝縮器７１と冷却器２１とはキャピラリーチューブ７２を介して接続されている。
【００２６】
圧縮機２０が駆動されると、矢印Ａ１の方向に冷媒が流れる。圧縮された冷媒は凝縮器７１で熱を放出して凝縮する。凝縮して液化された冷媒はキャピラリーチューブ７２で減圧された後、気化する際に冷却器２１で熱を奪って圧縮機２０に戻る。これにより、冷却器２１で空気が冷却され、送風機２２により冷気が送出される。尚、７３は凝縮器７１を冷却する凝縮器用送風機である。
【００２７】
図５において、冷却器２１の下方には除霜を行う除霜手段として、ガラス管式の除霜ヒータ６２が設けられている。除霜ヒータ６２の下方には除霜水を受けるドレン受け部材６４が設けられる。ドレン受け部材６４の下方には蒸発皿（不図示）が配され、ドレン受け部材６４の流出孔６４ａに接続されたドレンホース（不図示）によりドレン水が蒸発皿に導かれるようになっている。
【００２８】
前述のように、冷却器２１は冷気通路２３内に配されている。冷気通路２３は、背面側が内箱２ｂにより形成され、前面側が樹脂成形品から成るエバカバー３３により形成されている。エバカバー３３には、冷凍室１３の背面を形成する背面板３３ａにより前面側が覆われた冷気が通る空間３３ｅが設けられている。送風機２２は冷気通路２３内の冷却器２１の上方に配されている。冷気通路２３は背面板３３ａに設けられた吐出口１３ａ〜１３ｄ及び戻り口３３ｂによって冷凍室１３と連通している。
【００２９】
尚、エバカバー３３と背面板３３ａとの間の空間３３ｅは、エバカバー３３から突出した突出壁３３ｄで仕切られている。これにより、吐出口１３ａ〜１３ｄ側と戻り口３３ｂ側とが分離され、戻り口３３ｂに連通した開口部３３ｃを介して冷凍室１３内の冷気が冷気通路２３に戻るようになっている。また、仕切壁１９（図３参照）には貫通孔１９ａが設けられ、野菜室１２内を循環した冷気が貫通孔１９ａを介して冷気通路２３に戻るようになっている。
【００３０】
仕切壁１６の上方には、冷気通路２３と連通する送風機室２４が設けられる。送風機室２４は内部に送風機２６が設けられ、ダンパ２５によって冷気通路２３との連通口を開閉できるようになっている。送風機室２４と連通する上方には冷気通路２９が設けられている。ダンパ２５を開いて送風機２６を駆動すると、冷気通路２９に冷気が流通し、冷蔵室１１及び野菜室１２に冷気が送出されるようになっている。
【００３１】
冷気通路２９の背面側は内箱２ｂにより形成され、前面側は冷却板４２により形成されている。冷却板４２はアルミニウムやステンレス等の金属板を板金加工して形成され、背面側に断熱材４２ｂが貼着されている。
【００３２】
前述の図３、図４に示すように、冷気通路２９は中央に配される上昇通路２９ａと、両側部に配される下降通路２９ｂとを有している。下降通路２９ｂの周部には複数の吐出口４２ａが設けられ、冷気が冷蔵室１１内に吐出されるようになっている。
【００３３】
また、冷気通路２９を通る冷気による冷熱が冷却板４２を介して冷蔵室１１内に放出され、冷蔵室１１内が均一に冷却される。冷却板４２と断熱材４２ｂとの間に隙間を設けて該隙間に微量の冷気を流すことや、断熱材４２ｂの厚みを調整すること等により冷蔵室１１への冷熱の放出を部分的に調整してもよい。
【００３４】
冷蔵室１１の天井部分には冷気通路２９と連通口２９ｃにより連通する天井冷気通路５７が設けられている。天井冷気通路５７は樹脂成形品から成る上面板４３と内箱２ｂとにより形成されている。上面板４３には吐出口４３ａが設けられ、上面側に断熱材４３ｂ（図５参照）が貼着されている。冷蔵室１１の天井中央部には透明な照明カバー５２で覆われた照明灯（不図示）が設けられ、冷蔵室１１内を照明するようになっている。
【００３５】
また、送風機室２４から分岐して、チルド室１４ａ、１４ｂに連結する分岐通路６１、６０が形成されている。分岐通路６１は吐出口６１ａから冷気をチルド室１４ａに吐出する。分岐通路６０は吐出口６０ａから冷気をチルド室１４ｂに吐出する。吐出口６１ａの開口面積は吐出口６０ａの開口面積よりも大きく形成され、チルド室１４ａの室内温度がチルド室１４ｂの室内温度よりも低くなっている。
【００３６】
従って、給水タンク６３は隣接するチルド室１４ｂの室内温度が比較的高く維持されるとともに、端部に配されて側壁からの熱侵入を受ける。このため、給水タンク６３内の水の温度低下を抑制できる。従って、仕切壁１６内に配される凍結防止用のヒータ（不図示）の省電力化を図ることができる。
【００３７】
冷蔵室１１の一方の下部には野菜室１２と連通する連通路４９が設けられる。チルド室１４ａの上方の冷却板４２には冷蔵室１１内の冷気を連通路４９に取り込むための開口部４９ａが形成されている。
【００３８】
冷蔵庫１の左側面断面を図６に示すと、連通路４９の下部は樹脂成形品から成るカバー５０を内箱２ｂに取付けて形成されている。仕切壁１６には貫通孔１６ａが設けられ、冷蔵室１１内を循環した冷気が貫通孔１６ａを通って流出口４９ｂ（図３参照）から野菜室１２内に送られるようになっている。また、仕切壁１６内には、連結通路６９が形成されている。連結通路６９は、チルド室１４ａ、１４ｂ内の冷気をチルド室１４ａ、１４ｂの底面前部から取り込んで、連通路４９に導いて合流させるようになっている。
【００３９】
野菜室１２は断熱扉７の把持部（不図示）を把持して断熱扉７を開き、収納容器５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄを引出せるようになっている。収納容器５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄはそれぞれ深さが異なり、貯蔵物の大きさに応じて収納することにより貯蔵物の積み重ねが回避される。
【００４０】
これにより、スイカ等の大きい野菜や重い野菜等を下方に楽に収納できるとともに、積み重なった下方の貯蔵物を取り出す手間がなくなり良好な使い勝手が得られる。また、積み重ねによる野菜等の損傷を防止することができる。また、圧縮機２０を冷凍室１３の背後に配置しているため、野菜室１２の背壁が屈曲せず、収納容器５４ｄの背面を屈曲させずに形成することができる。このため、収納する野菜に偏荷重が加わることにより発生する野菜の傷みを防止することができる。
【００４１】
更に、野菜室１２は縦長になっているため、断熱扉７の背面に縦長の野菜（例えば、長ネギ等）を立てたまま収納できる縦長収納部５１（図２参照）が設けられている。このようにすると、縦長の野菜を自然に生えているままの姿勢で貯蔵でき、新鮮な状態で長期間の保存が可能となる。
【００４２】
収納容器５４ａの下方には隙間を有して案内板５３が設けられている。連通路４９を介して後方から野菜室１２に流入した冷気は案内板５３により案内されて野菜室１２の前面側を通る。そして、収納容器５４ｄの下方を通って仕切壁１９（図３参照）の後方下部に設けられた貫通孔１９ａから冷気通路２３（図５参照）に戻る。これにより、野菜室１２内を冷気が循環して効率良く冷却するようになっている。
【００４３】
また、野菜室１２の背後には回路収納部５９が設けられ、送風機２２、除霜ヒータ６２（いずれも図５参照）、圧縮機２０等を駆動制御するための制御回路５８が収納されている。回路収納部５９の背面は電装カバー５９ａで塞がれ、回路収納部５９の周囲は断熱材２ｃで覆われている。断熱材２ｃにより、制御回路５８による発熱を遮断するようになっている。そして、各貯蔵室の中で野菜室１２の室内温度が高いため、回路収納部５９と野菜室１２との温度差は、他の貯蔵室との温度差よりも小さい。このため、他の貯蔵室の背後に回路収納部５９を配置した場合よりも断熱材２ｃの厚みを薄くでき、容積効率を向上させることができる。
【００４４】
上記構成の冷蔵庫１において、圧縮機２０の駆動により冷却器２１による冷却が行われ、送風機２２が駆動されると、冷凍室１３内の空気は戻り口３３ｂから開口部３３ｃを通り冷気通路２３に吸引される。該空気は冷却器２１と熱交換して冷却され、吐出口１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄから冷凍室１３内に吐出される。これにより、冷凍室１３内が例えば−２０℃に冷却される。
【００４５】
ダンパ２５を開いて送風機２６が駆動されると、冷気通路２３内の冷気の一部が冷気通路２９及び天井冷気通路５７に送られる。そして、吐出口４２ａ、４３ａから冷気が冷蔵室１１内に吐出される。また、冷却板４２は金属から成るので、冷気通路２９内を流通する冷気の冷熱の一部は冷却板４２を介して冷蔵室１１内に冷熱として放出される。
【００４６】
従って、冷却板４２から放出される冷熱と吐出口４２ａ、４３ａから吐出される冷気とによって冷蔵室１１内が例えば３℃に効率良く均一に冷却される。冷却板４２は熱伝導性の高い材料であればよく、セラミック材料や金属フィラーを含浸した樹脂材料等を使用してもよい。
【００４７】
冷蔵室１１に吐出された冷気は載置棚４５の前面を通り連通路４９を介して野菜室１２内の後方に吐出される。そして、収納容器５４ａの下方を通って収納容器５４ｂ、５４ｃ、５４ｄの前面側を流通し、収納容器５４ｄの下方を通って野菜室１２内を冷却する。その後、冷気が貫通孔１９ａから冷気通路２３に導かれて冷気が循環する。
【００４８】
吐出口４２ａ、４３ａから冷蔵室１１に吐出された冷気は、野菜室１２に流入するまでの間に食品等に冷熱を奪われる。これにより、冷蔵室１１内を循環する冷気の温度は上昇し、昇温された冷気が野菜室１２に流入する。その結果、野菜室１２内が所定の温度（例えば５℃）に維持される。
【００４９】
また、冷気通路２３を通った低温の冷気の一部は直ちに分岐通路６０、６１を通って吐出口６０ａ、６１ａからチルド室１４ｂ、１４ａに適量吐出される。これにより、チルド室１４ａ内の温度が例えば−１℃に維持される。また、吐出口６０ａは吐出口６１ａよりも開口面積が小さいため、チルド室１４ｂ内の温度が例えば＋１℃に維持される。その後、チルド室１４ａ、１４ｂ内の冷気は連結通路６９を通って連通路４９を通る冷気と合流し、野菜室１２に送られる。
【００５０】
チルド室１４ａ、１４ｂは互いに隔離されているため、魚等の臭いの強い生鮮食品と他の貯蔵物とを分けて収納することにより臭いが他の貯蔵物に移ることを防止することができる。また、チルド室１４ａ、１４ｂの室内温度が異なるため、貯蔵物に適した温度で貯蔵することができる。
【００５１】
【発明の効果】
本発明によると、第１、第２隔離室は互いに隔離されているため、魚等の臭いの強い生鮮食品の臭いが他の貯蔵物に移ることを防止することができる。また、第１隔離室が第１扉により覆われ、第２隔離室が第２扉により覆われるので、第１、第２隔離室内の貯蔵物を取り出す際に第１、第２扉のいずれか一方を開くだけでよく、使用勝手がよくなるとともに貯蔵室内の冷気の流出が抑制されて消費電力を削減することができる。
【００５２】
また本発明によると、第１貯蔵室を野菜室、第２貯蔵室を冷凍室、第３貯蔵室を冷蔵室とするとともに、第２貯蔵室の幅を第１貯蔵室の幅よりも広くしているので、通常、冷凍室の背後に配される冷却器の幅を広くすることができる。従って、冷凍サイクルを設計する際の自由度を大きくすることができる。
【００５３】
また本発明によると、冷凍室の背後に冷凍サイクルの圧縮機を配置しているので、野菜室の背壁が屈曲せず、野菜室内に配される収納容器の背面を屈曲させずに形成することができる。このため、収納する野菜に偏荷重が加わることにより発生する野菜の傷みを防止することができる。
【００５４】
また本発明によると、第１、第２扉はそれぞれ第１、第２貯蔵室の幅に略等しく形成しているので、第１、第２貯蔵室を開閉する扉と第１、第２扉とが同じ幅で形成され、冷蔵庫の美観が向上する。また、給水タンクを第２隔離室の側方に配置して第１、第２隔離室を同じ幅にしているので、第１、第２隔離室の収納ケースや蓋等の部品を共通化することができ、冷蔵庫のコストダウンを図ることができる。
【００５５】
また本発明によると、第１隔離室と給水タンクとの間に第２隔離室を配置しているので、給水タンクに冷蔵庫の側壁から熱が流入し、給水タンク内の水の温度低下を抑制することができる。これにより、給水タンク内の水の凍結を防止するためのヒータ等の消費電力を削減することができる。
【００５６】
また本発明によると、第２隔離室の室内温度を第１隔離室の室内温度よりも高くしているので、給水タンク内の水の温度低下をより抑制して消費電力をより削減することができる。
【００５７】
また本発明によると、第１、第２隔離室は異なる室内温度を有するので、各貯蔵物に適した温度で貯蔵することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態の冷蔵庫を示す斜視図である。
【図２】  本発明の実施形態の冷蔵庫の扉を開いた状態を示す斜視図である。
【図３】  本発明の実施形態の冷蔵庫を示す正面図である。
【図４】  本発明の実施形態の冷蔵庫を示す上面断面図である。
【図５】  本発明の実施形態の冷蔵庫を示す右側面断面図である。
【図６】  本発明の実施形態の冷蔵庫を示す左側面断面図である。
【図７】  本発明の実施形態の冷蔵庫の冷凍サイクルを示す回路図である。
【符号の説明】
１    冷蔵庫
２ａ  外箱
２ｂ  内箱
２ｃ  断熱材
２ｄ  キャビネット部
２ｅ  バックプレート
３、４、５、６、７  断熱扉
１１    冷蔵室
１２    野菜室
１３    冷凍室
１４ａ、１４ｂ  チルド室
１６、１９、６８  仕切壁
２０    圧縮機
２０ａ  断熱壁
２１    冷却器
２２、２６  送風機
２３、２９  冷気通路
２５    ダンパ
３３    エバカバー
４２    冷却板
４９    連通路
５４ａ〜５４ｄ、５５、５６ａ〜５６ｃ  収納容器
５７    天井冷気通路
５８    制御回路
６２    除霜ヒータ
６３    タンク
６４    ドレン受け部材
６７    製氷部
【図１】
0003886348.tif 000002
【図２】
0003886348.tif 000003
【図３】
0003886348.tif 000004
【図４】
0003886348.tif 000005
【図５】
0003886348.tif 000006
【図６】
0003886348.tif 000007
【図７】
0003886348.tif 000008