(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付面に対して垂直で平滑な第１接合面及び第２接合面が形成されたマニホ−ルド本体において、マニホ−ルド本体がマニホ−ルドブロックとレギュレ−タブロックとに分割され、マニホ−ルドブロックに圧力計、インポ−ト、アウトポ−トが配設され、レギュレ−タブロックに調圧ハンドル、レギュレ−タが配設され、マニホ−ルドブロックとレギュレ−タブロックの嵌合部が取付面に対して側面視で４５度の角度をなし、各嵌合部は第１接合面・第２接合面に垂直な中心軸に対して対称に形成され、レギュレ−タブロックをマニホ−ルドブロックに対して２つの異なった角度で接合可能とされたことを特徴とするマニホ−ルド本体。
【請求項２】
側面視で、マニホ−ルドブロックの嵌合部の両端には、取付面に垂直な第３接合面と取付面に平行な第４接合面とがそれぞれ連設され、レギュレ−タブロックの嵌合部の両端には、嵌合部の接触面に対して４５度の角度をなしかつレギュレ−タブロックの中心線に直角な第５接合面と、嵌合部の接触面に対して４５度の角度をなしかつレギュレ−タブロックの中心線に平行な第６接合面とがそれぞれ連設され、マニホ−ルドブロックの嵌合部とレギュレ−タブロックの嵌合部とが嵌合される場合には、第３接合面と第５接合面とが接合されるとともに第４接合面と第６接合面とが接合される第１位置、及び第３接合面と第６接合面とが接合されるとともに第４接合面と第５接合面とが接合される第２位置がある請求項1のマニホ−ルド本体。
【請求項３】
マニホ−ルドブロック及びレギュレ−タブロックの各嵌合部の中央位置に、連通用インポ−トが形成されるとともに、連通用インポ−トの両側で連通用インポ−トから等距離の位置に連通用アウトポ−トが形成され、マニホ−ルドブロックとレギュレ−タブロックの嵌合時には、マニホ−ルドブロックの連通用インポ−トとレギュレ−タブロックの連通用インポ−トとが連通されるとともに、マニホ−ルドブロックの連通用アウトポ−トとレギュレ−タブロックの連通用アウト−トとが連通される請求項1又は2のマニホ−ルド本体。
【請求項４】
レギュレ−タブロックをマニホ−ルドブロックに固定するために、レギュレ−タブロックに第５接合面に平行なボルト挿通孔が形成され、マニホ−ルドブロックに前記第１位置用のボルト挿入孔と前記第２位置用のボルト挿入孔が形成されるとともに各ボルト挿入孔にナットが配置され、レギュレ−タブロックの第５接合面からボルト挿通孔の中心軸までの距離が、マニホ−ルドブロックの第３接合面から第１位置用のボルト挿入孔の中心線までの距離、及びマニホ−ルドブロックの第4接合面から第２位置用のボルト挿入孔の中心線までの距離に等しい請求項2又は3のマニホ−ルド本体。
【請求項５】
正面視で、マニホ−ルドブロックの上面及び下面にそれぞれインポ−ト及びアウトポ−トが開口され、インポ−トはマニホ−ルドブロックの連通用インポ−トに連通され、アウトポ−トはマニホ−ルドブロックの連通用アウトポ−トの一方又は両方に連通され、所望のインポ−ト及びアウトポ−トが閉鎖された請求項3又は4のマニホ−ルド本体。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれかひとつのマニホ−ルド本体が複数個連設されたマニホ−ルドレギュレ−タにおいて、マニホ−ルド本体には正位置と逆位置とがあり、正面視で逆位置は正位置から１８０度反転された位置であり、正位置のマニホ−ルド本体と正位置のマニホ−ルド本体との接合が可能であるのみならず、正位置のマニホ−ルド本体と逆位置のマニホ−ルド本体との接合が可能にされたマニホ−ルドレギュレ−タ。
【請求項７】
側面視で、マニホ−ルドブロックの中央位置に貫通した共通インポ−トが形成され、共通インポ−トが前記連通用インポ−トに連通され、第１接合面と第2接合面には共通インポ−トの周りに挿入溝が形成され、複数のマニホ−ルドブロックの接合時には挿入溝に、共通インポ−ト間を遮断する遮断用ブッシュ又は共通インポ−ト間を連通する連通用ブッシュが挿入された請求項6のマニホ−ルドレギュレ−タ。
【請求項８】
正面視で左右に垂直で平滑な第１接合面及び第２接合面が形成され、調圧ハンドル及びレギュレ−タが配設されたレギュレ−タブロックにおいて、取付ブロックとレギュレ−タブロックの嵌合部が側面視でレギュレ−タブロックの中心線に対して４５度の角度をなし、各嵌合部は第１接合面・第２接合面に垂直な中心軸に対して対称に形成され、レギュレ−タブロックを取付ブロックに対して２つの異なった角度で接合可能とされたことを特徴とするレギュレ−タブロック。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、調圧ハンドル、レギュレ−タ、圧力計、インポ−ト、アウトポ−ト、が配設されたマニホ−ルド本体を、複数個連設したマニホ−ルドレギュレ−タに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図10の正面図には、レ−ル６にマニホ−ルド本体1〜３及びエンドプレ−ト4，5が取り付けられ、マニホ−ルド本体1〜３をエンドプレ−ト４と５で圧接させてボルト11で固定された従来のマニホ−ルドレギュレ−タの一例が示されている。３個のマニホ−ルド本体１〜３には、調圧ハンドル７、レギュレ−タ(減圧弁)、圧力計８、インポ−ト部材９、アウトポ−ト部材10がそれぞれ配設されている。マニホ−ルド本体１〜３の各インポ−ト部材９に空気圧源からの圧力空気が供給され、不図示のレギュレ−タによって減圧された空気は、アウトポ−ト部材10から必要個所に流される。図10のマニホ−ルド本体1〜３には、いずれもマニホ−ルド本体毎に独立した個別給気が行われているが、複数個のマニホ−ルド本体のインポ−トを連通させた集中給気を行うこともできる。
【０００３】
正面視で、３個の調圧ハンドル７はマニホ−ルド本体１〜３の上側に突出して配置され、３個の圧力計８はマニホ−ルド本体１〜３の前側下方位置で前方に向けて配置され、３個のインポ−ト部材９・アウトポ−ト部材10はマニホ−ルド本体１〜３の下側に配置されている。マニホ−ルドレギュレ−タ全体を正面視で１８０度回転させれば、３個の調圧ハンドル７はマニホ−ルド本体１〜３の下側に突出して配置され、３個の圧力計８は前側上方位置で前方に向けて配置され、３個のインポ−ト部材９・アウトポ−ト部材10はマニホ−ルド本体１〜３の上側に配置されることとなり、このように調圧ハンドル７等の部品の位置を変えて使用することができる。
【０００４】
図10のマニホ−ルドレギュレ−タは、マニホ−ルド本体１〜３が同一耕造であり、調圧ハンドル７、圧力計８、インポ−ト部材9・アウトポ−ト部材10の配設位置や向きが同一である。各マニホ−ルド本体１〜３には、連設してマニホ−ルドレギュレ−タとするための第１接合面21Ｍ及び第２接合面22が両側に形成されている。一方のマニホ−ルド本体の第１接合面21と他方のマニホ−ルド本体の第２接合面とが接合され（一方の接合面に凸部が形成され、他方の接合面に凹部が形成され、接合時に凸部が凹部に嵌合する）、各マニホ−ルド本体は同一の方向に向けて(例えば調圧ハンドル7を上方に向けて)連設されている。
【０００５】
従来のマニホ−ルドレギュレ−タでは、接合面に凸部と凹部が存在するので、マニホ−ルド本体を正面視で１８０度反転させて、一方のマニホ−ルド本体の第１接合面21と他方のマニホ−ルド本体の第１接合面21とを接合することができず、一方のマニホ−ルド本体の第2接合面22と他方のマニホ−ルド本体の第2接合面22とを接合することもできない。例えば、マニホ−ルド本体１、３の調圧ハンドル７を上側に突出させた正位置にし、マニホ−ルド本体2の調圧ハンドル７を下側に突出させた逆位置で接合するということができない。また、調圧ハンドル７をマニホ−ルド本体１〜３の前側に配置することもできない。マニホ−ルド本体での調圧ハンドル７、圧力計８、インポ−ト部材９・アウトポ−ト部材１０の配設位置や向きが決まっていて、それ以外の位置や向きを選択することもできない。すなわち、部材の位置や向きの選択の自由がない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、マニホ−ルド本体をマニホ−ルドブロックとレギュレ−タブロックに分割し、調圧ハンドルを有するレギュレ−タブロックをマニホ−ルドブロックの選択位置(上方位置か下方位置か)で選択方向（上向きか前向きか下向きか）に向けて配置できるようにすることを第1課題とし、前記二つの選択方向のいずれであってもマニホ−ルドブロックのインポ−ト及びアウトポ−トがレギュレ−タブロック内のレギュレ−タの一次側室及び二次側室に連通できるようにすることを第2課題とし、前記二つの選択方向のいずれであってもレギュレ−タブロックとマニホ−ルドブロックとの連結が簡単にできるようにすることえを第3課題とし、インポ−ト及びアウトポ−トを正面視でマニホ−ルドブロックの上側又は下側の必要個所に配置できることを第4課題とし、マニホ−ルド本体又はマニホ−ルドレギュレ−タにおいて、正位置のマニホ−ルド本体と正位置のマニホ−ルド本体との接合が可能であるのみならず、正位置のマニホ−ルド本体と逆位置のマニホ−ルド本体との接合を可能にすることを第5課題とし、１個のマニホ−ルドレギュレ−タ内で個別給気と集中給気との双方を実現させることを第6課題とし、レギュレ−タブロックを取付ブロックの選択位置(上方位置か下方位置か)で選択方向（上向きか前向きか下向きか）に向けて配置できるようにすることを第７課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、取付面に対して垂直で平滑な第１接合面及び第２接合面が形成されたマニホ−ルド本体において、マニホ−ルド本体がマニホ−ルドブロックとレギュレ−タブロックとに分割され、マニホ−ルドブロックに圧力計、インポ−ト、アウトポ−トが配設され、レギュレ−タブロックに調圧ハンドル、レギュレ−タが配設され、マニホ−ルドブロックとレギュレ−タブロックの嵌合部が取付面に対して側面視で４５度の角度をなし、各嵌合部は第１接合面・第２接合面に垂直な中心軸に対して対称に形成され、レギュレ−タブロックをマニホ−ルドブロックに対して２つの異なった角度で接合可能とされたことを第1構成とする。なお、側面視で４５度とは、４５度前後で嵌合の機能を発揮できる角度を含むこととする。
本発明は、第1構成において、側面視で、マニホ−ルドブロックの嵌合部の両端には、取付面に垂直な第３接合面と取付面に平行な第４接合面とがそれぞれ連設され、レギュレ−タブロックの嵌合部の両端には、嵌合部の接触面に対して４５度の角度をなしかつレギュレ−タブロックの中心線に直角な第５接合面と、嵌合部の接触面に対して４５度の角度をなしかつレギュレ−タブロックの中心線に平行な第６接合面とがそれぞれ連設され、マニホ−ルドブロックの嵌合部とレギュレ−タブロックの嵌合部とが嵌合される場合には、第３接合面と第５接合面とが接合されるとともに第４接合面と第６接合面とが接合される第１位置、及び第３接合面と第６接合面とが接合されるとともに第４接合面と第５接合面とが接合される第２位置があることを第2構成とする。
本発明は、第１構成又は第２構成において、マニホ−ルドブロック及びレギュレ−タブロックの各嵌合部の中央位置に、連通用インポ−トが形成されるとともに、連通用インポ−トの両側で連通用インポ−トから等距離の位置に連通用アウトポ−トが形成され、マニホ−ルドブロックとレギュレ−タブロックの嵌合時には、マニホ−ルドブロックの連通用インポ−トとレギュレ−タブロックの連通用インポ−トとが連通されるとともに、マニホ−ルドブロックの連通用アウトポ−トとレギュレ−タブロックの連通用アウト−トとが連通されることを第3構成とする。なお、マニホ−ルドブロックのアウトポ−トのひとつを閉鎖してもよい。  本発明は、第2構成又は第3構成において、レギュレ−タブロックをマニホ−ルドブロックに固定するために、レギュレ−タブロックに第５接合面に平行なボルト挿通孔が形成され、マニホ−ルドブロックに前記第１位置用のボルト挿入孔と前記第２位置用のボルト挿入孔が形成されるとともに各ボルト挿入孔にナットが配置され、レギュレ−タブロックの第５接合面からボルト挿通孔の中心軸までの距離が、マニホ−ルドブロックの第３接合面から第１位置用のボルト挿入孔の中心線までの距離、及びマニホ−ルドブロックの第4接合面から第２位置用のボルト挿入孔の中心線までの距離に等しいことを第4構成とする。
本発明は、第3構成又は第4構成において、正面視で、マニホ−ルドブロックの上面及び下面にそれぞれインポ−ト及びアウトポ−トが開口され、インポ−トはマニホ−ルドブロックの連通用インポ−トに連通され、アウトポ−トはマニホ−ルドブロックの連通用アウトポ−トの一方又は両方に連通され、所望のインポ−ト及びアウトポ−トが閉鎖されたことを第5構成とする。
本発明は、第１構成ないし第5構成のマニホ−ルド本体が複数個連設されたマニホ−ルドレギュレ−タにおいて、マニホ−ルド本体には正位置と逆位置とがあり、正面視で逆位置は正位置から１８０度反転された位置であり、正位置のマニホ−ルド本体と正位置のマニホ−ルド本体との接合が可能であるのみならず、正位置のマニホ−ルド本体と逆位置のマニホ−ルド本体との接合が可能にされたことを第6構成とする。正面視で、取付面をマニホ−ルド本体の背後に形成し、取付面をレ−ル、ボディ等に取り付けることを第６構成とする。
本発明は、第6構成において、側面視で、マニホ−ルドブロックの中央位置に貫通した共通インポ−トが形成され、共通インポ−トが前記連通用インポ−トに連通され、第１接合面と第2接合面には共通インポ−トの周りに挿入溝が形成され、複数のマニホ−ルドブロックの接合時には挿入溝に、共通インポ−ト間を遮断する遮断用ブッシュ又は共通インポ−ト間を連通する連通用ブッシュが挿入されたことを第8構成とする。
本発明は、正面視で左右に垂直で平滑な第１接合面及び第２接合面が形成され、調圧ハンドル及びレギュレ−タが配設されたレギュレ−タブロックにおいて、取付ブロックとレギュレ−タブロックの嵌合部が取付面に対して側面視で４５度の角度をなし、各嵌合部は第１接合面・第２接合面に垂直な中心軸に対して対称に形成され、レギュレ−タブロックを取付ブロックに対して２つの異なった角度で接合可能とされたことを第８構成とする。
一般的に、マニホ−ルドブロックとは、「内部に配管の役目をする通路を形成し、外部に2個以上の機器を取り付けるためのブロック。」と定義されているが、本発明ではマニホ−ルドブロックを「内部に配管の役目をする通路を形成し、外部に1個以上の機器を取り付けるためのブロック。」と定義する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１〜図９は、本発明のマニホ−ルドレギュレ−タの実施の形態を示す。図１に示すとおり、マニホ−ルドブロック本体が図１（ａ）のマニホ−ルドブロック13と図１（ｂ）のレギュレ−タブロック14に分割されている。そして、使用時にはマニホ−ルドブロック13とレギュレ−タブロック14とは、図６、図７等に示すとおりに連結させておく。マニホ−ルドブロック13に圧力計8（図４、図6参照）、インポ−ト15・アウトポ−ト16(図２参照)が配設され、レギュレ−タブロック14に調圧ハンドル7、レギュレ−タ17(図６参照)が配設されている。
【０００９】
図１、図６に示されているように、マニホ−ルドブロック13には第１接合面21Ｍ及び第２接合面22Ｍが形成され、レギュレ−タブロック14にも第１接合面21Ｒ及び第２接合面22Ｒが形成されている。マニホ−ルドブロック13の第１接合面21Ｍとレギュレ−タブロック14の第１接合面21Ｒ（又は第2接合面22Ｒ）合計したものがマニホ−ルド本体の第１接合面に相当する。同様に、マニホ−ルドブロック13の第2接合面22Ｍとレギュレ−タブロック14の第2接合面22Ｒ（又は第１接合面21Ｒ）とを合計したものがマニホ−ルド本体の第2接合面に相当する。マニホ−ルドブロック13にレギュレ−タブロック14を連結したとき、第１接合面21Ｍ・21Ｒ及び第２接合面22Ｍ・22Ｒは、共に取付面18に対して垂直で平滑である。
【００１０】
図１において、斜線を付した部分が平滑な第２接合面22Ｍ・22Ｒであり、斜線部分の内側で斜線のない部分は窪んだ部分である。図１（ａ）に記入された上下方向の中央を左右に伸びる中央線Ｏ−Ｏは、取付面18に対して垂直であり、かつレ−ル19の上下方向の中央に位置する。中央線Ｏ−Ｏからマニホ−ルドブロック13の上端までの長さＸＵと、中央線Ｏ−Ｏからマニホ−ルドブロック13の下端までの長さＸＤとは等しい。マニホ−ルドブロック13には、図１（ａ）・図６（ａ）に示す正位置と、正面視で正位置から１８０度反転させた逆位置（図６（ｂ））とがある。正位置のマニホ−ルドブロック13と逆位置のマニホ−ルドブロック13とを隣接してレ−ル19に取り付けたとき、2つのマニホ−ルドブロック13の上端面と下端面とは共に同一面上にある。正位置のマニホ−ルド本体と正位置のマニホ−ルド本体との接合が可能であるのみならず、正位置のマニホ−ルド本体と逆位置のマニホ−ルド本体との接合が可能である。
【００１１】
マニホ−ルドブロック13の嵌合部29の接触面31とレギュレ−タブロック14の嵌合部30接触面32が、取付面18に対して側面視で４５度の角度をなす。なお、図１(a)では、上下の中心位置を左右に伸びる中心線Ｏ−Ｏと、接触面31・32との角度で示されているが、接触面31・32と取付面18との角度も４５度である。側面視で、マニホ−ルドブロック13の嵌合部29の両端には、取付面18に垂直な第３接合面23と取付面18に平行な第４接合面24とがそれぞれ連設されている。レギュレ−タブロック14の嵌合部30の両端には、嵌合部30の接触面32の延長線に対して４５度の角度をなし、かつレギュレ−タブロック14の中心線Ｒ−Ｒに直角な第５接合面25と、嵌合部30の接触面32の延長線に対して４５度の角度をなしかつレギュレ−タブロック14の中心線Ｒ−Ｒに平行な第６接合面26とがそれぞれ連設されている。
【００１２】
マニホ−ルドブロック13の嵌合部29とレギュレ−タブロック14の嵌合部30とが嵌合される場合には、第３接合面23と第５接合面25とが接合されるとともに第４接合面24と第６接合面26とが接合される第１位置(図７(ａ)(ｂ)参照)、及び第３接合面23と第６接合面26とが接合されるとともに第４接合面24と第５接合面25とが接合される第２位置(図７(ｃ)(ｄ)参照)がある。取付面18は、マニホ−ルドブロック13のレ−ル（ＤＩＮレ−ル）19やボディブロック等に取り付けて用いられる。レ−ル19に取り付ける際には、マニホ−ルドブロック13の引っ掛け部33をレ−ル19の上端と係合させ、レ−ル19の下端にスナップフィット34を係合させる。
【００１３】
レギュレ−タブロック14をマニホ−ルドブロック13に固定するために、レギュレ−タブロック14に第５接合面25に平行なボルト挿通孔36が形成されている。マニホ−ルドブロック13に前記第１位置用のボルト挿入孔37と前記第２位置用のボルト挿入孔38が形成されるとともにボルト挿入孔37、38にナット40、41が配置されている。レギュレ−タブロック14の第５接合面25からボルト挿通孔36の中心線までの距離は、マニホ−ルドブロック13の第３接合面23から第１位置用のボルト挿入孔37の中心線（延長部分）までの距離、及びマニホ−ルドブロック13の第４接合面24から第２位置用のボルト挿入孔38の中心線（延長部分）までの距離に等しくされている。
【００１４】
レギュレ−タブロック14をマニホ−ルドブロック13に第１位置で嵌合したとき、ボルト43(図６(ｂ)参照)をレギュレ−タブロック14のボルト挿通孔36に挿通させ、ついでマニホ−ルドブロック13の挿入孔37に挿入し、ボルト43をナット40と螺合させる。こうして、レギュレ−タブロック14はマニホ−ルドブロック13に第１位置で固定される。レギュレ−タブロック14をマニホ−ルドブロック13に第2位置で嵌合したとき、ボルト43をレギュレ−タブロック14のボルト挿通孔36に挿通させ、ついでマニホ−ルドブロック13の挿入孔３8に挿入し、ボルト43をナット４1と螺合させる。こうして、レギュレ−タブロック14はマニホ−ルドブロック13に第2位置で固定される。図１(ａ)には、圧力計8固定用のボルト挿入孔39のひとつが図示され、挿入孔にはナット42が装着されている。符号47はアウトポ−トに装着された継手アセンブリを示す。
【００１５】
図2（ａ）はマニホ−ルドブロック13の正面図であり、図2（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、それぞれ図2（ａ）のＡ−Ａ線，Ｂ−Ｂ線，Ｃ−Ｃ線で示す方向の断面図である。断面Ａ−Ａにおいて、イン通路48がマニホ−ルドブロック13を上下方向に貫通して形成され、イン通路48の上端部及び下端部には継手アセンブリ46が装着されている。側面視でマニホ−ルドブロック13の中央位置に貫通した共通イン通路45が形成され、断面Ａ−Ａ上の連通用インポ−ト51と共通イン通路45とは遮断されている。なお、連通用インポ−ト51と共通イン通路45とを連通させ、連通用インポ−ト51を閉鎖して前記遮断を実現させてもよい。
【００１６】
断面Ｂ−Ｂにおいて、共通イン通路45と連通用インポ−ト50とが連通路53を介して連通されている。断面Ｃ−Ｃにおいて、アウト通路49がマニホ−ルドブロック13を上下方向に貫通して形成され、アウト通路49の上端部及び下端部には継手アセンブリ47が装着されている。断面Ｃ−Ｃ上の連通用アウトポ−ト52とアウト通路49とが、連通路54を介して連通されている。なお、図2（ａ）には、圧力計8が取り外された状態が示されている。
【００１７】
マニホ−ルドブロック13の嵌合部29は、第１接合面21Ｍ・第２接合面22Ｍに垂直な中心軸Ｐ−Ｐ（図2（ａ）で嵌合部29の中央部を左右に伸びる）に対して対称に形成されている。そして、前記連通用インポ−ト50は、マニホ−ルドブロック13の嵌合部29の中央位置に形成され、前記連通用アウトポ−ト51、52は、連通用インポ−ト50の両側で連通用インポ−ト50から等距離の位置に形成されている。言い換えれば、図2（ａ）で嵌合部29は左右対称に形成されている。
【００１８】
図３（ａ）はレギュレ−タブロック14の正面図であり、図3（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ図3（ａ）のＡ−Ａ線，Ａ−Ｂ線で示す方向の断面図である。Ａ−Ａ断面において、連通用インポ−ト57はレギュレ−タ64の一次側室65に連通され、断面Ａ−Ｂにおいて、連通用アウトポ−ト59はレギュレ−タ64の二次側室66に連通されている。レギュレ−タブロック14の嵌合部30は、第１接合面21Ｒ・第２接合面22Ｒに垂直な中心軸Ｑ−Ｑ（図３（ａ）で嵌合部30の中央部を左右に伸びる）に対して対称に形成されている。そして、嵌合用中空突起60が、レギュレ−タブロック14の嵌合部30の中央位置に形成され、嵌合用中空突起61、62が、嵌合用中空突起60の両側で嵌合用中空突起60から等距離の位置に形成されている。言い換えれば、図3（ａ）で嵌合部30は左右対称に形成されている。
【００１９】
嵌合用中空突起60〜62の内部には、連通用インポ−ト57、連通用アウトポ−ト58、59が形成されている。従って、前記連通用インポ−ト57は、レギュレ−タブロック14の嵌合部30の中央位置に形成され、連通用アウトポ−ト58、59は、連通用インポ−ト57の両側で連通用インポ−ト57から等距離の位置に形成されていることとなる。レギュレ−タブロック14の嵌合用中空突起60〜62は、マニホ−ルドブロック13の連通用インポ−ト50、連通用アウトポ−ト51、52（又は52、51）に嵌入することができ、そのときはレギュレ−タブロック１４の連通用インポ−ト57、連通用アウトポ−ト58、59（又は59、58）がマニホ−ルドブロック13の連通用インポ−ト50、連通用アウトポ−ト51、52（又は52、51）と連通される。レギュレ−タブロック14の接触面32とマニホ−ルドブロック13の内側接触面56（枠状の接触面３１の内側の窪んだ平面）の間にはガスケット55が介在し、上記連通用ポ−トからの空気の漏洩を防止する。なお、レギュレ−タブロック14の嵌合部30がマニホ−ルドブロック13の嵌合部29に嵌合されるとき、接触面32は接触面31と平行な面31Ｘに当接される。
【００２０】
マニホ−ルドブロック13にレギュレ−タブロック14が第１位置で連結されるときは、レギュレ−タブロック14の嵌合用中空突起60、61、62が、マニホ−ルドレギュレ−タ13の連通用インポ−ト50、連通用アウトポ−ト52、51に嵌入される。また、マニホ−ルドブロック13にレギュレ−タブロック14が第2位置で連結されるときは、レギュレ−タブロック13の嵌合部30が第１位置から１８０度回転され、レギュレ−タブロック14の嵌合用中空突起60、61、62が、マニホ−ルドレギュレ−タ13の連通用インポ−ト50、連通用アウトポ−ト51、52に嵌入される。
【００２１】
図１（ａ）において、マニホ−ルドブロック13の第２接合面22Ｍの中央位置に、貫通した共通イン通路45が形成され、共通イン通路45の開口部には内側の深い環状溝68と、外側で環状溝68に隣接した環状溝69が形成されている。ここでは、環状溝68と環状溝69を総称して環状の挿入溝ということとする。図7（ｂ）等に図示されているように、マニホ−ルドブロック13の第１接合面21Ｍの中央位置の共通イン通路45の周りにも、第２接合面22Ｍと同様に環状の挿入溝が形成されている。
【００２２】
図４には、3個のマニホ−ルドブロック91〜93がブッシュを介して接合される状態が示されている。マニホ−ルドブロック91〜93の第１接合面21Ｍ及び第２接合面22Ｍに、図１と同一の環状の挿入溝が形成されている。マニホ−ルドブロックとマニホ−ルドブロックと間には、遮断ブッシュ70又は連通ブッシュ71が介在する。遮断ブッシュ70は、円板の両面に環状突起を突出させた形をしており、環状突起の外側にＯリングが嵌められている。連通ブッシュは、短管の外側中央に環状突起を突出させた形をしており、両側に突出した短管の外側にＯリングが嵌められている。
【００２３】
図４において、マニホ−ルドブロック93の第１接合面21Ｍの挿入溝と、マニホ−ルドブロック92の第２接合面22Ｍの挿入溝との間に、遮断ブッシュ70の右側半分と左側半分とが挿入され、マニホ−ルドブロック93と92とが接合される。遮断ブッシュ70により、マニホ−ルドブロック93の共通イン通路45とマニホ−ルドブロック92の共通イン通路45との間が遮断され、マニホ−ルドブロック93が個別に給気される。マニホ−ルドブロック92の第１接合面21Ｍの挿入溝と、マニホ−ルドブロック91の第２接合面22Ｍの挿入溝との間に、連通ブッシュ71の右側半分と左側半分とが挿入され、マニホ−ルドブロック92と91とが接合される。連通ブッシュ71により、マニホ−ルドブロック92の共通イン通路45とマニホ−ルドブロック91の共通イン通路45との間が連通され、マニホ−ルドブロック92と91とが集中給気される。
【００２４】
図5、図1に圧力計8の取付方が示されている。圧力計8は正面視で正方形のブロックと一体になっており、取付面72に図５（ａ）の位置と図5（ｃ）の位置との１８０度異なった2つの位置で取り付けることができる。そして、ボルト44を圧力計8のブロックの挿通孔に通し、マニホ−ルドブロック13のボルト挿入孔39に挿入してナット42に螺合し、圧力計8をマニホ−ルドブロック13に固定する。なお、図１には、2つあるボルト挿入孔39・ナット42のうちの1つが記載されている。
【００２５】
図６を参照してレギュレ−タの説明をする。レギュレ−タの構造は従来のものと同じであり、ボンネット76とボディ77との間に、弁座アセンブリ74とダイアフラムアセンブリ78のダイアフラムが挟持されている。弁座アセンブリの弁座に対抗した位置にバルブ75が配設され、バルブ75はシャフトを介してダイアフラムアセンブリ78に連結されている。ボンネット76の上壁の雌ねじに調圧スクリュウアセンブリ79が螺合され、調圧スクリュウアセンブリ79に調圧ハンドル7が固定されている。調圧スクリュウアセンブリ79とダイアフラムアセンブリ78との間に調圧スプリング80が配設されており、調圧ハンドル7の回転により圧力が設定される。
【００２６】
図７を参照して、マニホ−ルドブロック13とレギュレ−タブロック14との連結の仕方に図７（ａ）〜（ｄ）の4通りあることを説明する。図７（ａ）では、マニホ−ルドブロック（マニホ−ルド本体）が正位置にあり、レギュレ−タブロック14が第１位置にある。図７（ｂ）では、マニホ−ルドブロックが逆位置にあり、レギュレ−タブロック14が第１位置にある。図７（ｃ）では、マニホ−ルドブロックが正位置にあり、レギュレ−タブロック14が第2位置にある。図７（ｄ）では、マニホ−ルドブロックが逆位置にあり、レギュレ−タブロック14が第2位置にある。
なお、マニホ−ルドブロック13に換えて取付ブロックとなし、種々の取付ブロックにレギュレ−タブロック14を取り付けることができる。例えば、レギュレ−タ本体とパイロット圧用レギュレ−タとからなるパイロット式レギュレ−タにおいて、レギュレ−タ本体をレギュレ−タブロック14と考え、パイロット圧用レギュレ−タをマニホ−ルドブロック13と考え、レギュレ−タ本体とパイロット圧用レギュレ−タとを本発明のレギュレ−タブロック14とマニホ−ルドブロック13と同様にして連結させることができる。
【００２７】
図８は、調圧ハンドル7や圧力計8を希望の位置や向きに配置したマニホ−ルドレギュレ−タの一例を示す。オンオフ弁本体82、圧力スイッチ本体83、マニホ−ルド本体84、マニホ−ルド本体85、マニホ−ルド本体86が順次にレ−ル６に取り付けられて接合し、エンドプレ−ト4、5により挟持されている。マニホ−ルド本体84では、圧力計8が下方位置にあり、調圧ハンドル7が上方位置で上方に突出している。マニホ−ルド本体85では、圧力計8が上方位置にあり、調圧ハンドル7が下方位置で前方に突出している。マニホ−ルド本体86では、圧力計8が上方位置にあり、調圧ハンドル7が下方位置で下方に突出している。
【００２８】
図８（ｂ）に示すように、マニホ−ルド本体84、85は、集中給気され、圧力空気はオン状態のオンオフ弁本体82、圧力スイッチ本体83を通り、マニホ−ルド本体84、85の共通イン通路に流れる。マニホ−ルド本体84の下側のアウトポ−トに継手アセンブリ47が装着され、マニホ−ルド本体84のその他のインポ−ト・アウトポ−トはプラグにより閉じられている。マニホ−ルド本体85の上側のアウトポ−トに継手アセンブリ47が装着され、マニホ−ルド本体85のその他のインポ−ト・アウトポ−トはプラグにより閉じられている。マニホ−ルド本体84により減圧された圧力空気は下端の継手アセンブリ47を通って流れ、マニホ−ルド85により減圧された圧力空気は上端の継手アセンブリ47を通って流れる。マニホ−ルド本体86は個別給気され、圧力空気は上端の継手アセンブリ46から流入し、減圧された空気は上端の継手アセンブリ47を通って流出する。
【００２９】
図9は、調圧ハンドル7や圧力計8を希望の位置や向きに配置したマニホ−ルドレギュレ−タの他の一例を示す。個別給気のマニホ−ルド本体87〜89が連設され、マニホ−ルド本体87、89はマニホ−ルド本体が逆位置にあり、レギュレ−タブロック14が第２位置にあり、マニホ−ルド本体はマニホ−ルド本体が正位置にあり、レギュレ−タブロック14が第２位置にある。各マニホ−ルド本体87〜89では、圧力空気が下端の継手アセンブリ46を通って流入し、減圧された空気は上端の継手アセンブリ47を通って流出する。使用しないインポ−トやアウトポ−トはプラグで閉鎖されている。
【００３０】
【発明の効果】
請求項1、2のマニホ−ルド本体は、マニホ−ルドブロックとレギュレ−タブロックに分割され、調圧ハンドルを有するレギュレ−タブロックをマニホ−ルドブロックの選択方法（上向きか前向きか下向きか）に向けて配置することができる。
請求項3のマニホ−ルド本体は、選択方向のいずれであってもマニホ−ルドブロックのインポ−ト及びアウトポ−トがレギュレ−タブロック内のレギュレ−タの一次側室及び二次側室に連通することができる。
請求項4のマニホ−ルド本体は、前記二つの選択方向のいずれであってもレギュレ−タブロックとマニホ−ルドブロックとの連結を簡単に行うことができる。  請求項5のマニホ−ルド本体は、インポ−ト及びアウトポ−トを正面視でマニホ−ルドブロックの上側にも下側にも配置することができ、使用しないインポ−ト・アウトポ−トを閉じることができる。
請求項6のマニホ−ルドレギュレ−タは、正位置のマニホ−ルド本体と正位置のマニホ−ルド本体との接合が可能であるのみならず、正位置のマニホ−ルド本体と逆位置のマニホ−ルド本体との接合を可能にすることができる。また、レギュレ−タブロックをマニホ−ルドブロックの選択位置（上方位置か下方位置か）で配置することができる。
請求項７のマニホ−ルドレギュレ−タは、１個のマニホ−ルドレギュレ−タ内で個別給気と集中給気とを実現させることができ、マニホ−ルド本体での調圧ハンドル、圧力計、インポ−ト、アウトポ−トの配設位置や向きを自由に選択することができる。
請求項８の調圧ハンドルを有するレギュレ−タブロックは取付ブロックの選択位置(上方位置か下方位置か)で選択方向（上向きか前向きか下向きか）に向けて配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１（ａ）は本発明のマニホ−ルドレギュレ−タのマニホ−ルドブロックの拡大した右側面図であり、図１（ｂ）はレギュレ−タブロックの拡大した右側面図である。
【図２】図２（ａ）はマニホ−ルドブロックの正面図であり、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図であり、図２（ｃ）は図２（ａ）のＢ−Ｂ線断面図であり、図２（ｄ）は図２（ａ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図３】図３（ａ）はレギュレ−タブロックの正面図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＡ−Ａ線断面図であり、図３（ｃ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】ブッシュの組みつけ方を説明するための説明図である。
【図５】圧力計の組みつけ方を説明するための説明図である。
【図６】図６（ａ）は図６（ｂ）のＡ−Ａ線断面図であり、図６（ｂ）はマニホ−ルドブロックにレギュレ−タブロックを連結した状態の正面図である。
【図７】図７（ａ）〜図７（ｄ）は、マニホ−ルドブロックとレギュレ−タブロックとの連結の際の位置・向きが4通りあることを説明するための説明図である。
【図８】図８（ａ）は連設された本発明のマニホ−ルドレギュレ−タの1例の正面図であり、図８（ｂ）はその回路図である。
【図９】連設された本発明のマニホ−ルドレギュレ−タの他の1例の正面図である。
【図１０】従来のマニホ−ルドレギュレ−タの正面図である。
【符号の説明】
7調圧ハンドル
8圧力計
13  マニホ−ルドブロック
14  レギュレ−タブロック
21第１接合面
22第２接合面
23第３接合面
24第４接合面
25第５接合面
26第６接合面
29嵌合部
30嵌合部
31接触面
32接触面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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