(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インク液滴を噴射するインクジェット式ヘッドが搭載されている印字ヘッドユニットが、キャリッジに対し、着脱可能に装着されると共に、それらに設けられた電源系の接点部及び、この電源系の接点部よりも電位の低い信号系の接点部が接続されるインクジェット式記録装置の接点構造において、
前記キャリッジ側に設けられた前記電源系の接点部と信号系の接点部との間に、前記信号系の接点部よりも電位の低い基準電位系の接点部が設けられていることを特徴とするインクジェット式記録装置の接点構造。
【請求項２】
前記基準電位系の接点部は、複数の前記信号系又は電源系の接点部が延びる方向に沿って長い形状であるところの請求項１記載のインクジェット式記録装置の接点構造。
【請求項３】
前記信号系の接点部の外側に前記基準電位系の接点部が設けられ、更に、その外側に、電源系の接点部が設けられているところの請求項１又は２に記載のインクジェット式記録装置の接点構造。
【請求項４】
前記電源系の接点部が中央部付近に設けられ、その外側に、前記基準電位系の接点部が設けられ、更にその外側に、電源系の接点部が設けられているところの請求項１又は２に記載のインクジェット式記録装置の接点構造。
【請求項５】
前記信号系の接点部と前記電源系の接点部とが、前記印字ヘッドユニットのキャリッジに対する装着方向と直交する方向に間隔を置いて配置されているところの請求項３又は４記載のインクジェット式記録装置の接点構造。
【請求項６】
前記印字ヘッドユニットの信号系及び電源系の接点部は、前記キャリッジ上の信号系及び電源系の接点部の配置された面に対し、斜め上方から移動して装着されるところの請求項１〜５のいずれかに記載のインクジェット式記録装置の接点構造。
【請求項７】
前記印字ヘッドユニットは、前記キャリッジに対して、前記接点部が設けられている面と平行な方向から移動して装着されるところの請求項１〜５のいずれかに記載のインクジェット式記録装置の接点構造。
【請求項８】
前記印字ヘッドユニット及びキャリッジに、その装着方向に互いに嵌合する凸部と凹部が形成され、該凹凸部を嵌合状態に保持する係止手段が設けられているところの請求項６又は７に記載のインクジェット式記録装置の接点構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット式記録装置の接点構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インクジェット式記録装置においては、印字ヘッドユニットをキャリッジヘ装着したときに、装置本体側からの電源信号や駆動信号を、キャリッジを経て印字ヘッドユニットに伝達するために、両者にそれぞれ対応して設けられた接点部が相互に接触して電気的に接続されるようになっている。そして、このようなインクジェット式記録装置においては、印字ヘッドユニットを、キャリッジに対して斜め上方や水平方向から移動して装着するようになっており、その装着の際に、両者に設けられた接点部を互いに接触させて電気的接続も同時になすようにされている。印字ヘッドユニット側の接点部は、例えば硬質基板側に一定のパターンとして設けられ、キャリッジ側の接点部は、上記パターンに対応した配置でプリント基板側にパターンとして設けられている。
【０００３】
そして、そのような接点部の具体的な接点構造は、例えば図９に示すように、ほぼ中央にグランド系の接点部１０１（８つの円形状の接点１０１ａ，・・）を挟んで、印字ヘッドを駆動するための２４Ｖの電源系の接点部１０２，１０３（それぞれ４つの円形状の接点１０２ａ，・・，１０３ａ，・・）が配置され、一方の電源系の接点部１０２の外側に信号系の接点部１０４（５つの円形状の接点１０４ａ，・）が、他方の電源系の接点部１０３の外側に、５Ｖの電源系の接点部１０５（２つの円形状の接点１０５ａ，１０５ａ）を介して、グランド系の接点部１０６（２つの円形状の接点１０６ａ，１０６ａ）及び信号系の接点部１０７（７つの円形状の接点１０７ａ，・・）が配置されている。
【０００４】
なお、５Ｖの電源系とは、シリアル転送されたデータ信号を印字ヘッドの複数のアクチュエータに対応したパラレル信号に変換してクロック信号に同期して出力するための駆動回路を動作させるための電源回路およびその供給線であり、２４Ｖの電源系とは、その駆動回路の出力にもとづいて印字ヘッドのアクチュエータ（例えば圧電素子）に印加するための電圧の電源回路およびその供給線である。信号系とは、上記データ信号、クロック信号などの信号発生回路およびその供給線を含む。
【０００５】
ところで、そのような記録装置においては、記録媒体に印字するためにインクが使用されていることから、そのようなインクが、何らかの原因で前記プリント基板上にこぼれ落ちて、前記接点部に付着する場合がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述したような接点構造においては、電源系の接点部１０２，１０５の近傍に信号系の接点部１０４，１０７が配置されているので、こぼれ落ちたインクがそれらの間にわたって付着すると、電源側からの駆動信号が、信号系の接点部１０４側にリークしてしまうおそれがある。そのようなリークが生ずると、信号系の接点部１０６を通じて、記録装置におけるロジック信号の入力素子に、過電圧が印加され、破壊してしまうという課題があった。また、記録装置におけるロジック信号の出力素子についても、駆動能力を超した過負荷状態となったり過電圧が印加されたりして、破壊してしまうという課題があった。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたもので、電源系の接点部と信号系の接点部との間に、インクが万一付着しても、電源側からの駆動信号が信号系の接点部にリークするのを防止したインクジェット式記録装置の接点構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、インク液滴を噴射するインクジェット式ヘッドが搭載されている印字ヘッドユニットが、キャリッジに対し、着脱可能に装着されると共に、それらに設けられた電源系の接点部及び、この電源系の接点部よりも電位の低い信号系の接点部が接続されるインクジェット式記録装置の接点構造において、前記キャリッジ側に設けられた前記電源系の接点部と信号系の接点部との間に、前記信号系の接点部よりも電位の低い基準電位系の接点部が設けられているものである。ここで、接点部は、単一の接点のみからなる接点部と、複数の接点からなる接点部との両方を含み、複数の接点からなる接点部には、複数の接点の形状が異なる場合も含まれる。また、基準電位系の接点部とは、最も電位が低い接点部であることを意味し、接地されたグランド系の接点部であることが望ましいが、信号系の接点部より低い電位であれば、前述したようにインクが付着した場合であっても、電源系の接点部からのリークは、信号系の接点部ではなく、基準電位系の接点部へ流れることとなるので、グランド系の接点部である必要は必ずしもない。
【０００９】
請求項１の発明によれば、キャリッジ側に設けられた前記信号系の接点部と電源系の接点部との間に、前記信号系の接点部よりも電位の低い基準電位系の接点部が設けられているので、電源系の接点部と信号系の接点部との間にわたって付着したインクは、基準電位系の接点部にも接触することとなる。その結果、電源系の接点部からのリークは基準電位系の接点部に流れる。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【００１４】
請求項２の発明は、請求項１のインクジェット式記録装置の接点構造において、前記基準電位系の接点部が、複数の前記信号系又は電源系の接点部が延びる方向に沿って長い形状である。ここで、接点部が延びる方向とは、接点部の形状によって異なるが、接点部が複数の接点からなる場合には、それらが配列されている方向という意味である。
【００１５】
請求項２の発明によれば、基準電位系の接点部が、複数の前記信号系又は電源系の接点部が延びる方向に沿って長い形状とされているので、それらの間のいずれの位置にインクが付着しても、インクは基準電位系の接点部と接触することとなり、電源系の接点部からのリークは基準電位系の接点部に流れる。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１又は２のインクジェット式記録装置の接点構造において、前記信号系の接点部の外側に前記基準電位系の接点部が設けられ、更に、その外側に、電源系の接点部が設けられているものである。
【００１７】
請求項３の発明によれば、信号系の接点部の外側に、基準電位系の接点部を介して、電源系の接点部が設けられていることから、信号系の接点部と電源系の接点部との間にわたってインクが付着しても、その付着したインクは、基準電位系の接点部にも接触することとなる。その結果、電源系の接点部からのリークは基準電位系の接点部に流れる。
【００１８】
請求項４の発明は、請求項１又は２のインクジェット式記録装置の接点構造において、
前記電源系の接点部が中央部付近に設けられ、その外側に、前記基準電位系の接点部が設けられ、更にその外側に、信号系の接点部が設けられているものである。
【００１９】
請求項４の発明によれば、電源系の接点部が中央部付近に設けられることで、高い電圧が印加される接点部が中央部付近に集中せしめられ、更に、その電源系の接点部の外側に、基準電位系の接点部を介して、信号系の接点部が設けられているので、信号系の接点部と電源系の接点部との間にわたってインクが付着しても、それらの間に付着したインクは、基準電位系の接点部にも接触することとなる。その結果、電源系の接点部からのリークは基準電位系の接点部に流れる。
【００２０】
請求項５の発明は、請求項３又は４のインクジェット式記録装置の接点構造において、
前記信号系の接点部と前記電源系の接点部とが、前記印字ヘッドユニットのキャリッジに対する装着方向に間隔を置いて配置されているものである。
【００２１】
請求項５の発明によれば、信号系の接点部と前記電源系の接点部とが、前記印字ヘッドユニットのキャリッジに対する装着方向と直交する方向に間隔を置いて配置されていることから、印字ヘッドユニットがキャリッジに装着される際に、信号系の接点部と前記電源系の接点部との間にわたって付着しているインクを、前記印字ヘッドユニットのキャリッジに対する装着方向と直交する方向に押し流すようになる。
【００２２】
請求項６の発明は、請求項１〜５のいずれかのインクジェット式記録装置の接点構造において、前記印字ヘッドユニットの信号系及び電源系の接点部が、前記キャリッジ上の信号系及び電源系の接点部の配置された面に対し、斜め上方から移動して装着されるものである。
【００２３】
請求項６の発明によれば、印字ヘッドユニットの信号系及び電源系の接点部が、前記キャリッジ上の信号系及び電源系の接点部の配置された面に対し、斜め上方から移動して装着される際に、インクがこぼれて信号系の接点部と電源系の接点部との間にわたってインクが付着しても、その付着したインクは、基準電位系の接点部にも接触することとなるので、電源系の接点部からのリークは基準電位系の接点部に流れる。
【００２４】
請求項７の発明は、請求項１〜５のいずれかのインクジェット式記録装置の接点構造において、前記印字ヘッドユニットが、前記キャリッジに対して、前記接点部が設けられている面と平行な方向から移動して装着されるものである。
【００２５】
請求項７の発明によれば、印字ヘッドユニットが、前記キャリッジに対して、前記接点部が設けられている面と平行な方向から移動して装着される際に、インクがこぼれて信号系の接点部と電源系の接点部との間にわたってインクが付着しても、その付着したインクは、基準電位系の接点部にも接触することとなるので、電源系の接点部からのリークは基準電位系の接点部に流れる。
【００２６】
請求項８の発明は、請求項６又は７のインクジェット式記録装置の接点構造において、
前記印字ヘッドユニット及びキャリッジに、その装着方向に互いに嵌合する凸部と凹部が形成され、該凹凸部を嵌合状態に保持する係止手段が設けられているものである。
【００２７】
請求項８の発明によれば、装着方向において、凸部と凹部とが嵌合され、係止手段で前記凹凸部が嵌合状態に保持されるので、印字ヘッドユニットとキャリッジとの間における接点部の電気的接続が確実になされるとともに維持される。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に沿って説明する。
【００２９】
図１は本発明に係る接点構造を採用してなるインクジェット式記録装置の外観図、図２は本発明に係る接点構造を備えた印字ヘッドユニットのキャリッジヘの装着状態を示す断面図、図３は印字ヘッドユニットのキャリッジへの装着過程を示す側面図である。
【００３０】
図１において、インクジェット式記録装置１は、印字機構２、紙送り機構３、及びパージ装置４などを備えている。印字機構２は、インクジェット式印字ヘッド５を有する印字ヘッドユニット６と、印字ヘッド５にインクを供給するインクカートリッジ７とを備え、
印字ヘッドユニット６とインクカートリッジ７とは、キャリッジ８に搭載されている。尚、本発明に係る接点構造は、この印字ヘッドユニット６をキャリッジ８へ装着する際の接点の接続に採用されている。
【００３１】
キャリッジ８は、ベルト９を介して、キャリッジ・モータ１０により駆動され、キャリッジ軸１１に沿って水平往復移動するようになっている。なお、印字ヘッド５は、複数個のノズルを縦一列に有しており、キャリッジ８の移動に対応して、ノズルからインクを噴射するものである。
【００３２】
キャリッジ８には、その前部の低位置に記録装置１のキャリッジ軸１１に該キャリッジ８自体をスライド可能に取り付けるための軸受孔１９が形成され、後部にガイドバー２０がスライド可能に係合している。
【００３３】
紙送り機構３は、給紙カセット又は手差し給紙部から供給された印刷用紙ＰＡを印字ヘッド５に対面させながら搬送するものであり、プラテンローラ１２、押圧ローラ１３、及び紙送りモータ１５などを備えている。給紙カセットなどから供給された印刷用紙ＰＡは、プラテンローラ１２と押圧ローラ１３との間に圧接されることで保持され、紙送りモータ１５の回転に合わせて搬送される。
【００３４】
パージ装置４は、印字ヘッド５の使用中に内部に気泡が発生したり、印字ヘッドの吐出面上にインクの液滴が付着することにより吐出不良を起こすことを解消し、良好な吐出状態に回復させるための装置である。パージ装置４の先端には、キャップ１４が設けられており、このキャップ１４にて印字ヘッド５が覆われている状態で、ポンプにより負圧を発生させて、印字ヘッド５の内部のインクを吸引して印字ヘッド５を回復するようになっている。
【００３５】
また、印字ヘッドユニット６は、図２に示すように、その前端部の低位位置に左右一対の凸部すなわちピン１７が、後端部の定位置に被係止部材１８ｕがそれぞれ設けられている。一方、キャリッジ８の前部の左右一対の側壁２２の内側面には、印字ヘッドユニット６を、ピン１７にて規制しつつ該キャリッジ８へ誘導して装着させるための凹部すなわち溝２３が設けられ、後部内側に、前記被係止部材１８ｕを係脱可能に係止する係止部材１８ｃが設けられている。
【００３６】
溝２３は、キャリッジ８の後方へ向けて開口している。係止部材１８ｃは、キャリッジ８の前後方向に弾性変形可能で、上端にキャリッジ８の前方側へ突出するフック部を有している。
【００３７】
従って、印字ヘッドユニット６を、図３に示すように、斜め上方から移動させ、ピン１７を溝２３内に後方から挿入して前側へ移動させることで、印字ヘッドユニット６がキャリッジ８に無理なく装着される。また、この装着された状態で、被係止部材１８ｕに係止部材１８ｃが係脱可能に係止されるので、この装着状態が保持される。
【００３８】
また、印字ヘッドユニット６は、その底部の下面側に硬質の回路基板３０が設けられ、該回路基板３０に、接点１６，・・を有する配線パターンが形成されている。一方、キャリッジ８の底部には、硬質の回路基板２６が設けられ、その回路基板２６の上面側にプリント基板２８が配設されている。プリント基板２８には、接点２１，・・を有する配線パターンが形成され、該配線パターンが回路基板に接続されている。
【００３９】
前記プリント基板２８の接点２１は、図４に詳細を示すように、その裏面を凹ませて表面側の接触部分を凸状に形成したいわゆるディンプル接点とされている。回路基板２６上には、前記接点２１と対応する突起部２７ａを有するバックアップゴム２７が設けられ、該バックアップゴム２７の突起部２７ａによって、印字ヘッドユニット６側へ弾性的に押圧されるようになっている。また、印字ヘッドユニット６の回路基板３０側の接点１６は、上記接点２１に対応する位置に形成されている。尚、キャリッジ８側の回路基板２６の配線パターンは本体フレーム上の電源及び制御回路に、印字ヘッドユニット６側の回路基板３０の配線パターンは駆動回路（図示せず）を搭載し印字ヘッド５に、それぞれ可撓性の導体（図示せず）を介して接続されている。
【００４０】
また、各接点１６，２１に付与された役割や機能に基づき接点接続の順序を考慮して、
相互に対面する印字ヘッドユニット６の回路基板３０の接点１６と、キャリッジ８のプリント基板２８側の接点２１は、両者が面接触するとき所定の役割を担った所定の接点同士が相互に接触するように配置されている。
【００４１】
このような構成においては、先に説明したように、印字ヘッドユニット６のピン１７がキャリッジ８の溝２３へ嵌め込まれて所定の状態とされる。そして、その状態に被係止部材１８ｕと係止部材１８ｃとの係合関係で保持され、ヘッドユニット６側よりキャリッジ８側に対し外力Ｆ（図４参照）が与えられる。この外力Ｆによりバックアップゴム２７が圧縮され、回路基板３０側の導体１６とプリント基板２８側の接点との接触はより安定度の高いものとなる。
【００４２】
よって、印字ヘッドユニット６を、前記キャリッジ８側の接点２１が配置された面に対し、斜め上の方向から、キャリッジ８に所定の角度を持たせつつ装着することで、電気的接続も同時に行われることになる。
【００４３】
次に、上記印字ヘッドユニット６側の接点１６及びキャリッジ８側の接点２１の配置の一例を、接点構造を概念的に示す説明図である図５により、具体的に説明する。
【００４４】
図５に示すように、ほぼ中央部に、５Ｖの電源系の接点部４１（２つの円形状の接点４１ａ，４１ａ）が配置され、その左側には、グランド系（基準電位系）の接点部４２（３つの円形状の接点４２ａ，４２ａ，４２ａ）を介して、信号系の接点部４３（３つの円形状の接点４３ａ，４３ａ，４３ａが４列）が配置されている。ここで、グランド系の接点部４２は接地されており、０Ｖ（基準電位）となっている。
【００４５】
一方、電源系の接点部４１の右側には、グランド系の接点部４４（ストリップライン）を介して、信号系の接点部４５（３つの円形状の接点４５ａ，４５ａ，４５ａが４列）が配置されている。そして、更に、それらの外側に、グランド系の接点部４６，４７（３つの円形状の接点４６ａ，・・，４７ａ，・・）を介して、２４Ｖの電源系の接点部４８，４９（３つの円形状の接点４８ａ，・・，４９ａ，・・）がそれぞれ配置されている。前記グランド系の接点部４４は、複数の信号系の接点部４５の接点４５ａ，・・又は電源系の接点部４１の接点４１ａ，４１ａがなす列に沿って長い形状のストリップラインとされ、少ないスペースに配置されている。
【００４６】
このように、信号系の接点部４３，４５と前記電源系の接点部４１，４８，４９とは、前記印字ヘッドユニット６のキャリッジ８に対する装着方向と直交する方向に間隔を置いて配置されており、それらの間にグランド系の接点部４４，４６，４７が設けられている。
【００４７】
上記のように構成すれば、例えば印字ヘッドユニット６がキャリッジ８に対して斜め上の方向から接近せしめられて装着されるときに、インクが落下して、例えば、電源系の接点部４１と信号系の接点部４５との間にわたって付着しても、それらの間にグランド系の接点部４４が設けられているので、電源系の接点部４１からのリークは、グランド系の接点部４４に流れる。よって、本体フレーム側のロジック信号の入出力素子が、過電圧の印加による破壊から保護される。
【００４８】
また、電源系の接点部４８と信号系の接点部４３との間や電源系の接点部４９と信号系の接点部４５との間にも、グランド系の接点部４６，４７が設けられているので、それらの間にわたってインクが付着した場合にも、前述した場合と同様に、電源系の接点部４８，４９からのリークは、グランド系の接点部４６，４７に流れる。
【００４９】
このように、電源系の接点部４１，４８，４９と信号系の接点部４３，４５との間には、必ず、グランド系の接点部４２，４４，４６，４７が設けられているので、それらの間にわたってインクが付着しても、前述した場合と同様に、電源系の接点部４１，４８，４９からのリークは、グランド系の接点部４４，４６，４７に流れる。特に、信号系の接点部４３，４５と前記電源系の接点部４１，４８，４９とが、前記印字ヘッドユニット６のキャリッジ８に対する装着方向と直交する方向に間隔を置いて配置されていることと相俟って、電源系の接点部からのリークが信号系の接点部には流れにくくなっている。
【００５０】
以上の説明において、本発明の一実施の形態について説明したが、本発明はそれに限定されるものではなく、以下に述べるように種々の変更が可能である。
【００５１】
（１）本発明に係る接点構造は、信号系の接点部と電源系の接点部との間において、その両者に付着しても、電源系の接点部からのリークがグランド系の接点部に流れればよく、図５に示した実施の形態に限られるものではなく、種々の変形が可能である。
【００５２】
例えば、図５に示すものでは、中央部に５Ｖの電源系の接点部４１を、両端に２４Ｖの電源系の接点部４８，４９を配置し、それらの間に、信号系の接点部４３，４５を配置するようにしているが、逆に、図６に示すように、中央部に２４Ｖの電源系の接点部５１（３つの円形状の接点５１ａ，５１ａ，５１ａが２列）を、一方の端に５Ｖの電源系の接点部５２（３つの円形状の接点５２ａ，５２ａ，５２ａ）を配置することも可能である。この場合は、電源系の接点部５１の一方の側に、グランド系の接点部５３（３つの円形状の接点５３ａ，５３ａ，５３ａ）を介して、信号系の接点部５４（３つの接点５４ａ，５４ａ，５４ａが４列）を配置し、更にその外側にグランド系の接点部５５（３つの円形状の接点５５ａ，５５ａ，５５ａ）が配置されている。一方、電源系の接点部５１の他方の側に配置グランド系の接点部５６（３つの円形状の接点５６ａ，５６ａ，５６ａ）を介して、信号系の接点部５７（３つの円形状の接点５７ａ，５７ａ，５７ａが４列）を配置し、更にその外側にグランド系の接点部５８（ストリップライン）を介して、５Ｖの電源系の接点部５２が配置されている。
【００５３】
また、図７に示すように、中央部に信号系の接点部６１（３つの円形状の接点６１ａ，６１ａ，６１ａが８列）を、その周囲に、２４Ｖの電源系の接点部６２（４つの円形状の接点６２ａ，・・）及び５Ｖの電源系の接点部６３（３つの円形状の接点６３ａ，６３ａ，６３ａ）を配置するようにすることもできる。この場合は、信号系の接点部６１の後方にグランド系の接点部６４（ストリップライン）を介して電源系の接点部６２が配置され、信号系の接点部６１の一側方にグランド系の接点部６５（ストリップライン）を介して電源系の接点部６３が配置され、その他の周囲にはグランド系の接点部６６，６７，６８（電源系の接点部６２の左右それぞれに３つの円形状の接点６６ａ，・・，６７ａ，・・、信号系の接点部６１の他側方に３つの円形状の接点６８ａ，・・）が配置されている。
【００５４】
（２）前記実施の形態においては、印字ヘッドユニット６の信号系及び電源系の接点部を、前記キャリッジ８上の信号系及び電源系の接点部の配置された面に対し、斜め上方から移動して装着するようにしているが、そのほか、前記印字ヘッドユニットを、前記キャリッジに対して、前記接点部が配置されている面と平行な方向から移動させて装着するようにすることも可能である。この場合は、例えば図８に示すように、印字ヘッドユニット６Ａに、前端部に凸部６１ａを、後部左右両側にも一対の凸部６１ｂをそれぞれ設け、キャリッジ８Ａに、前端部に印字ヘッドユニット６Ａの凸部６１ａを嵌合するための凹部すなわち開口６２を、後部左右両側にも印字ヘッドユニット６Ａの凸部６１ｂを嵌合するための凹部を形成する鉤状部６３をそれぞれ設ける。そして、開ロ６２および鉤状部６３内に囲まれる凹部はキャリッジ８Ａの後方へ開放しており、印字ヘッドユニット６Ａをキャリッジ８Ａに対し、接点のある面と平行にスライドさせながら凸部６１ａ，６１ｂを開ロ６２及び鉤状部６３に嵌合し、鉤状部６３先端の弾性フック部６３ａを凸部６１ｂの後面に係止することで、印字ヘッドユニット６Ａはキャリッジ８Ａに装着されるようになる。
【００５５】
【００５６】
（３）印字ヘッドとしては、電圧を印加すると機械的変形をする圧電材料（ピエゾ素子等）を利用してインク溝内に溜めてあるインクを吐出する圧電素子型、インクに発熱抵抗体（硼化ジルコニウム等）の発する熱を瞬間的に与え、膜沸騰させ、その沸騰気泡の体積膨張を利用してインクを吐出させるいわゆるバブルジェット型など、種々の構成をとりうる。
【００５７】
（４）前記実施の形態においては、キャリッジに対して、１つの印字ヘッドを備える印字ヘッドユニットが装着されるものについて説明したが、本発明はそれに限定されるものではなく、複数の印字ヘッドを備える印字ヘッドユニットが装着されるものに対しても、同様に適用することができる。また、印字ヘッドユニットが搭載されるキャリッジが用紙に沿って移動するものに限らず、印字ヘッドが用紙に沿って多数あってキャリッジが移動しないものに対しても適用することができる。
【００５８】
【発明の効果】
本発明は、以上に説明したような形態で実施され、以下に述べるような効果を奏する。
【００５９】
請求項１の発明は、キャリッジ側に設けられた信号系の接点部と電源系の接点部との間に、前記信号系の接点部よりも電位の低い基準電位系の接点部が設けられているので、電源系の接点部と信号系の接点部との間にわたって付着したインクは、基準電位系の接点部にも接触することとなり、電源系の接点部からのリークは基準電位系の接点部に流れる。よって、簡単な構造で、電源系の接点部からのリークが信号系の接点部に流れ、過電圧が印加されるのを防止することができ、記録装置の本体側のロジック信号の入出力素子を保護することができる。
【００６０】
【００６１】
【００６２】
請求項２の発明は、基準電位系の接点部を、複数の前記信号系又は電源系の接点部が延びる方向に沿って長い形状としているので、それらにインクが付着しても、電源系の接点部からのリークは基準電位系の接点部に流れるようにすることができる。
【００６３】
請求項３の発明は、信号系の接点部の外側に、基準電位系の接点部を介して、電源系の接点部を設けているので、両接点部の間にわたってインクが付着しても、付着したインクは、基準電位系の接点部にも接触することとなり、電源系の接点部からのリークは基準電位系の接点部に流れるようにすることができる。
【００６４】
請求項４の発明は、高い電圧が印加される電源系の接点部が中央付近に位置させているので、それらの管理が容易となり、また、その電源系の接点部の外側に、基準電位系の接点部を介して、信号系の接点部を設け、信号系の接点部と電源系の接点部との間にわたってインクが付着していても、付着したインクは、基準電位系の接点部にも接触するようにしているので、電源系の接点部からのリークは基準電位系の接点部に流れるようにすることができる。
【００６５】
請求項５の発明は、信号系の接点部と電源系の接点部とを、前記印字ヘッドユニットのキャリッジに対する装着方向と直交する方向に間隔を置いて配置しているので、信号系の接点部と前記電源系の接点部との間にわたって付着しているインクを、印字ヘッドユニットをキャリッジに装着する際に、両接点部を短絡する方向には押し流さず、それとは直交する方向に押し流すようになり、電源系の接点部からのリークが信号系の接点部には流れないようにする上で有利である。
【００６６】
請求項６の発明は、印字ヘッドユニットの信号系及び電源系の接点部を、前記キャリッジ上の信号系及び電源系の接点部の配置された面に対し、斜め上方から移動して装着する際に、インクがこぼれて信号系の接点部と電源系の接点部との間にわたってインクが付着しても、そのインクは、基準電位系の接点部にも接触するようにしているので、電源系の接点部からのリークは基準電位系の接点部に流れるようにすることができる。
【００６７】
請求項７の発明は、印字ヘッドユニットを、前記キャリッジに対して、前記接点部が設けられている面と平行な方向から移動して装着する際に、インクがこぼれて信号系の接点部と電源系の接点部との間にわたってインクが付着しても、そのインクは、基準電位系の接点部にも接触することとなるので、電源系の接点部からのリークは基準電位系の接点部に流れるようにすることができる。
【００６８】
請求項８の発明は、装着方向において、凸部と凹部とを嵌合し、係止手段で前記凹凸部を嵌合状態に保持するようにしているので、印字ヘッドユニットとキャリッジとの間における接点部の電気的接続を確実に行うことができるとともにその状態を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る接点構造を採用しているインクジェット記録装置の外観図である。
【図２】  印字ヘッドユニットのキャリッジヘの装着状態を示す断面図である。
【図３】  印字ヘッドユニットのキャリッジヘの装着過程を示す側面図である。
【図４】  ディンプル接点の接触状態を示す部分断面図である。
【図５】  本発明に係るインクジェット記録装置の接点構造を概念的に示す図である。
【図６】  他の実施の形態を示す図５と同様の図である。
【図７】  別の実施の形態を示す図５と同様の図である。
【図８】  印字ヘッドユニットのキャリッジヘの装着過程を示す側面図である。
【図９】  従来のインクジェット記録装置の接点構造を概念的に示す図である。
【符号の説明】
１  インクジェット式記録装置
５  印字ヘッド
６  印字ヘッドユニット
８  キャリッジ
４１  電源系の接点部
４２，４４  グランド系の接点部
４３，４５  信号系の接点部
４６，４７  グランド系の接点部
４８，４９  電源系の接点部
５１  電源系の接点部
５２  電源系の接点部
５３，５６  グランド系の接点部
５４，５７  信号系の接点部
５５，５８  グランド系の接点部
６１  信号系の接点部
６２  電源系の接点部
６３  電源系の接点部
６４，６６，６７  グランド系の接点部
６５，６８  グランド系の接点部
【図１】
0003945015.tif 000002
【図２】
0003945015.tif 000003
【図３】
0003945015.tif 000004
【図４】
0003945015.tif 000005
【図５】
0003945015.tif 000006
【図６】
0003945015.tif 000007
【図７】
0003945015.tif 000008
【図８】
0003945015.tif 000009
【図９】
0003945015.tif 000010