(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定箇所で被覆が剥離され、複数の芯線が露呈された芯線露出部が湾曲されてなる湾曲部を有する複数の電線同士が、前記湾曲部において、互いに他の電線と重ね合わされて電気的に接続され、重ね合わされた前記湾曲部同士が導電射出材で互いに一体に固定されていることを特徴とするワイヤハーネス。
【請求項２】
複数の電線の各々の所定部分の被覆を剥離して芯線露出部を形成する工程と、
前記芯線露出部を形成する工程で複数の芯線が露呈された前記芯線露出部を湾曲して湾曲部を形成する工程と、
前記複数の電線の湾曲部同士を重ね合わせる工程と、
前記重ね合わされた前記湾曲部同士に導電射出材を付着させて固定する工程と
を有することを特徴とするワイヤハーネスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の電線を相互に接続して分岐部を形成するワイヤハーネスおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種のワイヤハーネスとしては、例えば図４および図５に示すような特開平９−２７３７７号公報に開示されたものが知られている。
【０００３】
このワイヤハーネスの製造方法としては、図４および図５に示すように、幹線５１の中間部および枝線５２の被覆５１ｂ，５２ｂを皮剥きして芯線５１ａ，５２ａを露出させた後、幹線５１の芯線５１ａ部分に枝線５２の芯線５２ａ部分を重ね合せて、その重ね合せ部を平坦な挟持面を有する上下の電極チップ５４，５５によって加圧状態に挟み込み、両電極チップ５４，５５間に電流を流すことにより、その重ね合せ部を抵抗発熱によって溶融させながら前記２本の電線５１，５２を溶着して、図５に示すように分岐部を形成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述したワイヤハーネス５０を自動車などの配線に用いる場合は、ボディ内壁面にクランプ等を用いて固定しているため、ワイヤハーネス５０には、自動車の走行時に発生するかなり大きな振動が与えられる。
【０００５】
しかし、従来のワイヤハーネス５０では、電線５１，５２の芯線５１ａ、５２ａが断面円形状であるため、接続部分の面積が小さくなり、走行時に発生する自動車の振動によって、電線５１，５２に図５に矢印Ａで示す方向に生じる引張り力や矢印Ｂで示す方向に生じるねじれ力が与えられると、該電線５１，５２の芯線５１ａ，５２ａの接続部分の振動による接触抵抗が増加し、接触不良や断線を引き起すことがあるという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、複数の電線の接続部分の振動による接触抵抗の増加を防ぐことができるワイヤハーネスおよびその製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、所定箇所で被覆が剥離され、複数の芯線が露呈された芯線露出部が湾曲されてなる湾曲部を有する複数の電線同士が、湾曲部において、互いに他の電線と重ね合わされて電気的に接続されており、重ね合わされた湾曲部同士が導電射出材で互いに一体に固定されていることを特徴とするワイヤハーネスである。
【０００８】
このような構成を有するワイヤハーネスでは、所定箇所で被覆が剥離され、複数の芯線が露呈された芯線露出部が湾曲されてなる湾曲部を有する複数の電線同士が、湾曲部において、互いに他の電線と重ね合わされて電気的に接続されており、重ね合わされた湾曲部同士が導電射出材で互いに一体に固定されていることにより、電線の回転方向に対する保持力が大きくなる。このため、電線の回転やそれに伴う振動による接触抵抗の増加を防ぐことができる。したがって、請求項１記載の発明によれば、振動によって引き起こされる接続部分の接触不良や断線を防止できる。
【０００９】
請求項２の発明は、複数の電線の各々の所定部分の被覆を剥離して芯線露出部を形成する工程と、芯線露出部を形成する工程で複数の芯線が露呈された芯線露出部を湾曲して湾曲部を形成する工程と、複数の電線の湾曲部同士を重ね合わせる工程と、重ね合わされた湾曲部同士に導電射出材を付着させて固定する工程とを有することを特徴とするワイヤハーネスの製造方法である。
【００１０】
このワイヤハーネスの製造方法では、複数の電線の各々の所定部分の被覆を剥離して複数の芯線が露呈された芯線露出部を形成し、複数の芯線が露呈された芯線露出部を湾曲して湾曲部を形成し、複数の電線の湾曲部同士を重ね合わせて、重ね合わせた電線の湾曲部同士に導電射出材を付着させて固定するので、複数の電線の接続部分の面積が大きくなり、振動による接触抵抗の増加を防ぐことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るワイヤハーネスの実施形態について図１及び図２を用いて説明する。
【００１２】
図１は、一実施形態のワイヤハーネス１を示す斜視図である。
【００１３】
ワイヤハーネス１は、２本の電線２，３を交差させて、それぞれの中間部を相互に接続して形成されている。
【００１４】
これら電線２，３のうち一方の電線２の中間部には、被覆２ｂを剥ぎとって芯線２ａを露出させた芯線露出部４が形成されており、また、他方の電線３の中間部にも、被覆３ｂを剥ぎとって芯線３ａを露出させた芯線露出部５が形成されている。
【００１５】
これら電線２，３の芯線露出部４，５には、それぞれ凹状の湾曲部６，７が設けられている。
【００１６】
そして、一方の電線２に他方の電線３を交差させて、一方の電線２の湾曲部６に他方の電線３の湾曲部７を沿わせるようにして重ね合せ、この重ね合せ部に導電性射出材８を付着させて一体に接続・固定することにより両電線２，３が接続されている。
【００１７】
つぎに、上記ワイヤハーネス１の製造手順について図２（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。
【００１８】
まず、図２（ａ）に示すように、第１工程で、電線２，３のそれぞれの中間部の被覆２ｂ，３ｂを剥ぎとり芯線２ａ，３ａを露出させて芯線露出部４，５を形成する。
【００１９】
次に、第２工程では、図２（ｂ）で示すように、第１工程で電線２，３の中間部に形成された芯線露出部４，５に、それぞれ凹状の湾曲部６，７を設ける。
【００２０】
次いで、第３工程では、図２（ｃ）に示すように、導電性射出材８の受けるための受け皿台９上で、一方の電線２の湾曲部６に他方の電線３の湾曲部７を重ね合せる。
【００２１】
そして、第４工程では、上記第３工程で受け皿台９上に重ね合された電線２，３の湾曲部６，７をノズル（図示せず）を有する加圧蓋１０で加圧状態に挟み込み、前記ノズルから導電性射出材８を射出して湾曲部６，７（芯線露出部４，５）に付着させる。
【００２２】
以上のような第１工程から第４工程を経て、本実施形態のワイヤハーネス１が製造される。
【００２３】
前記導電性射出材８としては、例えば、特開平１１−２５５９０４号公報に開示されているような導電性プラスチックを用いることができる。この導電性プラスチックは、熱可塑性樹脂と、その融点を前記熱可塑性樹脂の熱可塑化する温度域内に合金成分調整をした鉛フリーハンダと、該鉛フリーハンダを前記熱可塑性樹脂中に細かく分散させることを補助する分散メディアとを含む導電性樹脂組成物からなり、導電性が極めて高く様々な環境下においても導電性の低下を起すことがなく、成形に支障をきたすような大きな金属粒がない信頼性の高いものである。
【００２４】
このワイヤハーネス１では、電線２，３の中間部に形成した芯線露出部４，５にそれぞれ湾曲部６，７を設け、電線２の湾曲部６に電線３の湾曲部７を重ね合わせ、この重ね合された湾曲部６，７（芯線露出部４，５）同士を導電性射出材８で一体に接続・固定したことにより、電線２，３の接続部分の面積が大きくなり、振動による接触抵抗の増加を防ぐことができる。
【００２５】
したがって、振動による接触部分の接触不良や断線を引き起こすことがない。
【００２６】
なお、本実施形態では、他方の電線３の芯線露出部５にも湾曲部７を設けているが、他方の電線３は、芯線３ａを露出させて芯線露出部５を形成するだけでもよい。
【００２７】
すなわち、複数の電線２，３の芯線露出部４，５を接続する場合、少くとも一本の電線２の芯線露出部４に湾曲部６を設けるだけでよい。
【００２８】
図３は、他の実施形態のワイヤハーネス１１を示す斜視図である。なお、図１に示すワイヤハーネス１と同構成要素には、同一付号を符して説明する。
【００２９】
このワイヤハーネス１１は、一方の電線２の中間部に他方の電線１２の端末部を相互に接続して形成されている。
【００３０】
一方の電線２の中間部には、被覆２ｂを剥ぎとって芯線２ａを露出させた芯線露出部２ａが形成されており、この芯線露出部４には凹状の湾曲部６が設けられている。
【００３１】
他方の電線１２の端末部には、被覆１２ｂを剥ぎとって芯線１２ａを露出させた芯線露出部１３が形成され、この芯線露出部１３に凹状の湾曲部１４が設けられている。
【００３２】
そして、一方の電線２に他方の電線１２を交差させて、一方の電線２の湾曲部６に他方の電線１２の端末部の湾曲部１３を沿わせるように重ね合せ、この重ね合せ部に導電性射出材８を付着させて一体に接続、固定することにより、両電線２，１２が接続されている。
【００３３】
このワイヤハーネス１１では、電線２の中間部と電線１２の端末部に形成した芯線露出部４，１３にそれぞれ湾曲部６，１４を設け、電線２の湾曲部６に電線１２の湾曲部１４を重ね合せ、この重ね合された湾曲部６，１４（芯線露出部４，１３）同士を導電性射出材８で一体に接続・固定したことにより、電線２，１２の接続部分の面積が大きくなり、振動による接触抵抗の増加を防ぐことができる。
【００３４】
したがって、振動による接触部分の接触不良や断線を引き起すことがない。
【００３５】
なお、本実施形態では、他方の電線１２の端末部の芯線露出部１３にも湾曲部１４を設けているが、他方の電線１２は、芯線１２ａを露出させて芯線露出部１３を形成するだけでもよい。
【００３６】
（その他の実施形態）
以上、実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、構成の要旨に付随する各種の変更が可能である。例えば、上記実施形態では、２本の電線を接続する場合について説明したが、３本以上の電線を接続する場合にも本発明を適用することができる。
【００３８】
さらに、上記した実施形態のワイヤハーネス１では、電線２、３を略直交させているが、電線同士のなす角度はこれに限定されるものではない。
【００３９】
【発明の効果】
以上の説明より明らかなように、請求項１の発明によれば、所定箇所で被覆が剥離され、複数の芯線が露呈された芯線露出部が湾曲されてなる湾曲部を有する複数の電線同士が、湾曲部において、互いに他の電線と重ね合わされて電気的に接続されており、重ね合わされた湾曲部同士が導電射出材で互いに一体に固定されていることにより、電線の回転方向に対する保持力が大きくなり、電線の回転やそれに伴う振動による接触抵抗の増加を防ぐことができる。
【００４０】
したがって、振動による接触部分の接触不良や断線を引き起すことがない。
【００４１】
請求項２の発明によれば、分岐部分を有するワイヤハーネスを容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るワイヤハーネスの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】  （ａ）は、図１に示すワイヤハーネスの製造方法の第１工程を示す側面図、（ｂ）は、同第２工程を示す側面図、（ｃ）は、同第３工程及び第４工程を示す斜視図である。
【図３】  本発明に係るワイヤハーネスの他の実施形態を示す斜視図である。
【図４】  従来例のワイヤハーネスの製造方法を示す側面図である。
【図５】  従来例のワイヤハーネスを示す斜視図である。
【符号の説明】
１，１１…ワイヤハーネス
２，３，１２…電線
２ａ，３ａ，１２ａ…芯線
２ｂ，３ｂ，１２ｂ…被覆
４，５，１３…芯線露出部
６，７，１４…湾曲部
８…導電性射出材
【図１】
0003946464.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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