(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱と、段板と、手摺りとからなり、
支柱は、その軸方向周りに、螺旋状に段板支持鋼板が溶接固定されてなり、
段板は、各段板支持鋼板上に載せた状態で、段板支持鋼板の側からビス固定され、
手摺りは、数段毎に分割された複数の手摺り部材を、受け挿し接続によって接続することで、段板支持鋼板に固定された段板の外周縁部から立設される螺旋状となされ、
各手摺り部材は、各段板表面に当接される当接面が階段状に形成されるとともに、この当接面から突起部が突設されてなり、段板に穿孔された固定孔に突起部を差し込んで、当接面を段板に当接した状態で、当接面上から段板にビス固定されるとともに、段板支持鋼板の側から突起部にボルト固定するようになされたことを特徴とする螺旋階段。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、住宅建物内に設けられる螺旋階段に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、住宅建物内の居間などの吹き抜け空間に、螺旋階段を設けることが行われている。
【０００３】
この場合、螺旋階段は、蹴込板を無くして視線の抜けを良くしたシースルータイプのものが用いられる。
【０００４】
従来より、このような螺旋階段としては、支柱に、各段毎に段板を固定した後、この段板に手摺りを固定するようになされた組立型のものや（例えば、特開２０００−２１３１３４号公報、特開２０００−１２０２４６号公報参照）、現場において、支柱に段板と手摺りとを溶接して完成させるようになされた現場溶接型のものが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の組立型の螺旋階段の場合、組立部品点数が多くなるので施工が煩わしくなるといった不都合を生じる。また、組立部品点数が多くなることによって、組立部位に露出するボルト数が多くなり、外観上、綺麗に仕上げることができないといった不都合を生じることとなる。
【０００６】
一方、現場溶接型の螺旋階段の場合、現場での溶接加工精度によって仕上がりにばらつきを生じる。また、支柱を設ける躯体工事時に、手摺りまで溶接してしまうと、その後の大工工事やクロス工事に支障があり、逆に内装工事時に手摺りを溶接すると、フローリングなどの木製部分に引火する危険性が懸念されることとなる。
【０００７】
本発明は、係る実情に鑑みてなされたものであって、他の施工作業に支障を来すことなく、精度良く綺麗に仕上げることがてきる螺旋階段を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の螺旋階段は、支柱と、段板と、手摺りとからなり、支柱は、その軸方向周りに、螺旋状に段板支持鋼板が溶接固定されてなり、段板は、各段板支持鋼板上に載せた状態で、段板支持鋼板の側からビス固定され、手摺りは、数段毎に分割された複数の手摺り部材を、受け挿し接続によって接続することで、段板支持鋼板に固定された段板の外周縁部から立設される螺旋状となされ、各手摺り部材は、各段板表面に当接される当接面が階段状に形成されるとともに、この当接面から突起部が突設されてなり、段板に穿孔された固定孔に突起部を差し込んで、当接面を段板に当接した状態で、当接面上から段板にビス固定されるとともに、段板支持鋼板の側から突起部にボルト固定するようになされたものである。
【０００９】
この構成によると、建方工事時に支柱を施工した状態に止めておき、内装工事時になってから手摺りを施工するといったことができる。
【００１０】
また、支柱は、すでに段板支持鋼板を溶接固定して構成されているので、現場で段板や手摺りを組み付けても精度良く施工できることとなる。
【００１１】
さらに、支柱に段板支持鋼板を溶接固定しているので、段板は、段板支持鋼板にビス固定する程度で組み立てることができるとともに、手摺りは、各段板支持鋼板の側から手摺り部材にボルトを固定する以外は、ビス固定によって施工することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１３】
図１および図２は螺旋階段１の全体構成の概略を示し、図３ないし図６は同螺旋階段１の各部材を示している。
【００１４】
すなわち、この螺旋階段１は、支柱２、段板３、手摺り４によって構成されている。
【００１５】
支柱２は、図３に示すように、支柱本体２１の軸方向に沿って、螺旋状に段板支持鋼板２２、２３を溶接固定して構成されている。
【００１６】
支柱本体２１は、円筒状の鋼管からなり、その下端部には、フランジ部２１ａが設けられ、上端部には、化粧蓋材２１ｂと、手摺り接合プレート２１ｃとが設けられている。
【００１７】
段板支持鋼板２２は、図３および図４に示すように、半径約８００ｍｍの鋼製円板を中心角約２６度に切断し、中心部に支柱本体２１に相当する切欠２０を設けた形状となされており、半径方向に沿った蹴込みに相当する一辺部分には、約６０ｍｍの高さで上方に突設された蹴込み部２４が形成されている。また、この段板支持鋼板２２は、全体の五箇所にビス孔２５が設けられており、外周部分の手摺り取付位置Ａには、蹴込み寄りの一箇所にボルト孔２６が設けられている。この段板支持鋼板２２の底面には、直径方向に沿った中心位置に、補強プレート２７が設けられて断面略Ｔ字状となされている。
【００１８】
また、最上段の踊り場に設けられる段板支持鋼板２３は、一角が約７７度の中心角となされた略台形状に形成されており、この一角には支柱本体２１に相当する切欠２０が形成され、斜辺と上辺に相当する部分には、約１２０〜５０ｍｍの高さで底方向に向けて突設された補強リブ２８が形成されている。この段板支持鋼板２３は、全体の９箇所にビス孔２５が設けられており、補強リブ２８に沿った段板支持鋼板２３上の手摺り取付位置Ａには、適宜の間隔を存してボルト孔２６が三箇所に設けられている。この段板支持鋼板２３の底面には、切欠２０からの対角線と、下辺に相当する部分とに、この段板支持鋼板２３に直交するように補強プレート２７が設けられている。また、上辺および下辺と平行するように、斜辺と対向する辺からは、二階床面５を支持する梁５０に、この支柱２を固定するための断面コ字状となれた固定片２９が延設されている。
【００１９】
この支柱２の各部の溶接は、精度誤差を生じないように、工場において、治具で位置決めして行われる。
【００２０】
段板３は、図５に示すように、段板支持鋼板２２、２３に略合致する形状に形成された厚さ約３０ｍｍの化粧合板によって構成されている。この段板３は、段板支持鋼板２２、２３に取り付けた状態で、段板支持鋼板２２の段鼻に相当する辺から約５ｍｍ突出する大きさとなされている。また、この取付状態で、段板３には、上記した段板支持鋼板２２、２３の手摺り取付位置Ａのボルト穴２６と合致する位置に貫通孔３０が穿孔されている。
【００２１】
手摺り４は、図１、図２および図６に示すように、段板支持鋼板２２、２３上に段板３を取り付けた状態で、各手摺り取付位置Ａ上に当接される平板状となされた当接部材４１と、この当接部材４１上に等間隔で立設される縦格子４２と、この縦格子４２上に設けられる手摺り本体４３とを溶接固定して構成されている。
【００２２】
当接部材４１の段板３の貫通孔３０に相当する部分は、当接部材４１から縦格子４２が延設されて突出部４４が形成されており、当接部材４１を段板３の手摺り取付位置Ａに当接した状態で、この突出部４４が貫通孔３０内に入り込むこととなり、これによって手摺り４は、段板３上に位置決めができるようになされている。また、各当接部材４１には、適宜の間隔を存してビス孔４５（図９参照）が設けられている。また、手摺り４の最下段の縦格子４２は、当接部材４１から下に延設されて脚部４６が形成されており、この脚部４６には、一階床面６に当接固定するフランジ部４６ａが形成されている。
【００２３】
この手摺り４は、下端部手摺り部材４ａ、中間部手摺り部材４ｂ、上端部手摺り部材４ｃ、踊り場手摺り部材４ｄの四つからなる。このうち、図７に示すように、中間部手摺り部材４ｂと下端部手摺り部材４ａとの手摺り本体４３の上端部内には、受け部材４７が溶接固定され、中間部手摺り部材４ｂと上端部手摺り部材４ｃとの手摺り本体４３の下端部内には、挿し部材４８が溶接固定され、これら受け部材４７と挿し部材４８とによって、互いに受け挿し接続することができるようになされている。受け部材４７は、短管４７ａの略中央部にネジ孔４７ｂを設けて構成されている。挿し部材４８は、短管４８ａ内に設けた棒材４８ｂが短管４８ａから突出するように固定一体化されており、この突出した棒材４８ｂの部分を受け部材４７の短管４７ａ内に挿入するようにして受け挿し接続した状態で、受け部材４７のネジ孔４７ｂに相当する位設に溝部４８ｃが周設されている。
【００２４】
なお、受け部材４７を手摺り本体４３内に溶接固定した状態で、この受け部材４７のネジ孔４７ｂに合致する手摺り本体４３の位置には、このネジ孔４７ｂに設けられるネジ４９のネジ頭４９ａを隠す孔４３ａが設けられている。
【００２５】
また、各手摺り部材４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの上記した受け部材４７と挿し部材４８が設けられていない端部には、手摺り本体４３の端部を塞ぐ蓋材４３ｂが溶接固定されている。さらに、踊り場手摺り部材４ｄの手摺り本体４３の一端部には、支柱本体２１の手摺り接合プレート２１ｃとボルト接合するための接合プレート４０が設けられている。
【００２６】
この手摺り４の各部の溶接も、精度誤差を生じないように、工場において、治具で位置決めして行われる。
【００２７】
次に、このようにして構成される螺旋階段１の施工方法について説明する。
【００２８】
まず、住宅建物の建方工事の際に、支柱２の施工を行う。この支柱２の施工は、図１に示すように、基礎７の土間コンクリート７１上に、アンカー金具７２を設け、このアンカー金具７２上に、支柱２のフランジ部２１ａを載せるとともに、支柱２の固定片２９を、二階床面を支持する梁５０にボルト５１で固定する。この際、支柱２の高さは、アンカー金具７２で調整する。この支柱２の下端部であるフランジ部２１ａおよびアンカー金具７２は、コンクリートによって根巻き固定する。
【００２９】
その後、住宅建物の内装工事に移行してから、段板３の取付作業を行う。この段板３の取付作業は、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、支柱２の各段板支持鋼板２２、２３上に、厚さ約１ｍｍの弾性シート材３１と接着剤３２とを設けた後、図８（ｃ）、（ｄ）に示すように、段板３を載せ、各段板支持鋼板２２、２３の底面のビス孔２５から、段板３にビス８をねじ込むことによって行われる。
【００３０】
そして、住宅建物の各居室内のクロス貼りなどの仕上げ工事を行ってから、手摺り４の取付作業を行う。
【００３１】
この手摺り４の取付作業は、図９（ａ）に示すように、各手摺り部材４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの当接部材４１から突出された突出部４４を、各段板３の貫通孔３０に挿し込み、当接部材４１を各段板３の手摺り取付位置Ａに設けるとともに、各当接部材４１の表面のビス孔４５から段板３にビス８をねじ込んで段板３を固定する。また、各段板支持鋼板２２、２３のボルト孔２６の底面から、突出部４４に、ボルト９を螺合して、各段板支持鋼板２２、２３と当接部材４１との間で段板３を挟持するとともに、段板支持鋼板２２、２３上に各手摺り部材４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを固定する。
【００３２】
また、下端部手摺り部材４ａと、中間部手摺り部材４ｂと、上端部手摺り部材４ｃとは、図９（ｂ）に示すように、手摺り本体４３の端部に設けた受け部材４７と挿し部材４８との受け挿し接続によって接続し、この手摺り本体４３の端部の孔４３ａからネジ４９をねじ込んで受け部材４７と挿し部材４８とを固定する。
【００３３】
踊り場手摺り部材４ｄは、図９（ｃ）に示すように、接合プレート４０を、支柱本体２１の手摺り接合プレート２１ｃと重ね合わせて両者をボルト９とナット９０とで螺合することによって支柱２に接合される。
【００３４】
手摺り４の最下段部分の脚部４６は、図９（ｄ）に示すように、一階床面６にビス６１で固定される。また、一階床面６の支柱本体２１周縁は、見切り材６２を設けてビス６１で固定して仕上げられる。
【００３５】
このようにして構成される螺旋階段１によると、建方工事時に支柱２を施工した状態に止めておき、内装工事時になってから段板３を施工し、クロス貼りなどの仕上げ工事後に手摺り４を施工するといったことができるので、他の施工作業に支障を来すことを防止できる。
【００３６】
また、支柱２や、手摺りを構成する各手摺り部材４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、工場で治具を使って溶接固定して構成しているので、精度良く施工できる。また、現場では、各手摺り部材４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄをボルト９で固定する以外は、全体をビス８で固定することによって組み立てることができるので、ボルト９の使用本数を減らして綺麗な仕上がりにすることができる。
【００３７】
なお、支柱２の段板支持鋼板２２、２３のビス孔２５や、手摺り４の当接部材４１のビス孔４５に使用されるビス８は、仕上がり状態で目立たないように、これら段板支持鋼板２２、２３や当接部材４１と同様に着色されたものが用いられる。また、これらビス孔２５、４５についても、ビス８のビス頭が納まるように、ビス頭の形状に合わせて周縁を凹設したものを用いることが好ましい。
【００３８】
段板支持鋼板２２、２３のボルト孔２６に用いるボルト９や、踊り場手摺り部材４ｄの接合プレート４０と支柱本体２１の手摺り接合プレート２１ｃとの接合に用いられるボルト９およびナット９０についても、段板支持鋼板２２、２３や踊り場手摺り部材４ｄと同様に着色されたものを用いることが好ましい。
【００３９】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によると、建方工事時に支柱を施工した状態に止めておき、内装工事時になってから手摺りを施工するといったことができるので、他の施工作業に支障を来すことを防止できる。
【００４０】
また、すでに段板支持鋼板を溶接固定して構成されている支柱に、現場で段板や手摺りを組み付けて施工されるので、精度良く施工できることとなる。
【００４１】
さらに、各段板支持鋼板の側から手摺り部材にボルト固定する以外は、全体をビス固定によって組み立てることができるので、ボルトの使用本数を減らして綺麗な仕上がりにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る螺旋階段の全体構成の概略を示す部分省略側面図である。
【図２】本発明に係る螺旋階段の全体構成の概略を示す部分省略平面図である。
【図３】本発明に係る螺旋階段の支柱を示す側面図である。
【図４】（ａ）ないし（ｃ）は本発明に係る螺旋階段の支柱を構成する段板支持鋼板の平面図、側面図、正面図、（ｄ）ないし（ｆ）は同支柱を構成する踊り場用の段板支持鋼板の平面図、側面図、正面図である。
【図５】（ａ）および（ｂ）は本発明に係る螺旋階段の段板を示す平面図および側面図、（ｃ）および（ｄ）は同踊り場用の段板を示す平面図および側面図である。
【図６】（ａ）ないし（ｄ）は本発明に係る螺旋階段の手摺りを構成する各手摺り部材の平面図、（ｅ）ないし（ｈ）は同各手摺り部材の側面図である。
【図７】本発明に係る螺旋階段の手摺りを構成する各手摺り部材の受け挿し接続状態を示す部分破断図である。
【図８】（ａ）および（ｂ）は段板を施工する際の段板支持鋼板の施工状態を説明する平面図、（ｃ）および（ｄ）は同段板支持鋼板への段板の固定状態を説明する正面図である。
【図９】（ａ）ないし（ｄ）は手摺りを施工する際の手摺り各部の施工状態を説明する部分斜視図である。
【符号の説明】
１  螺旋階段
２  支柱
２２  段板支持鋼板
２３  段板支持鋼板
３  段板
３０  貫通孔
４  手摺り
４ａ  下端部手摺り部材
４ｂ  中間部手摺り部材
４ｃ  上端部手摺り部材
４ｄ  踊り場手摺り部材
４ｄ  踊り場
４１  当接部材
４４  突起部
４７  受け部材
４８  挿し部材
８  ビス
９  ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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