(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に少なくとも、下層として耐光性付与層及び上層として発色層を有するインク受容層を設けたインクジェット記録媒体であって、前記耐光性付与層が、インク吸収性顔料１００重量部に対し、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤１〜１０重量部、硫酸マグネシウム１〜８重量部、及び酸化亜鉛1〜１０重量部からなる耐光性付与薬品を含有すると共に、前記発色層が前記耐光性付与薬品を含まない層であることを特徴とするインクジェット用記録媒体。
【請求項２】
前記発色層が３〜３０ｇ／ｍ２設けられていると共に前記耐光性付与層が３〜３０ｇ／ｍ２設けられてなる、請求項１に記載されたインクジェット用記録媒体。
【請求項３】
前記発色層と耐光性付与層とが、あわせて６〜３０ｇ／ｍ２設けられてなる請求項２に記載されたインクジェット用記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はインクジェット用記録媒体に関し、特に画像耐光性に極めて優れているとともに、染料インクのみならず顔料インクに対しても高い発色性を有するインクジェット用記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録方式はフルカラー化が容易なことや印字騒音が少ないことなどから近年急速に普及してきた。この方式はノズルから記録媒体に向けてインク液滴を高速で吐出させるものであり、インク中に多量の溶媒を含む。従って、記録媒体としては速やかにインクを吸収する必要がある。また、最近のコンピュータやデジタルカメラの普及により、銀塩写真に近い画像が求められるようになってきたため、インクジェット記録用紙には従来より更に高い発色性、及び解像度、並びに色再現性が要求されるようになっている。
【０００３】
一方、記録画像の高品質化に伴って、その保存性がより重要になってきている。特にインクジェット記録方式では、ヘッドの目詰まりを生じさせないことや彩度の高い画像を得るためにインクには酸性染料や直接染料が多く使用され、必ずしも耐水性や耐光性の良好な染料を選択することができないというのが現状である。
【０００４】
印字画像の耐水性と耐光性を両立させるために、例えば特開昭59-198188号公報には、インクジェット用記録媒体のインク受容層にポリエチレンイミンの第四級化合物のような特定のカチオン樹脂を使用すべきことが記載されており、特開昭60-260377号公報にはカチオン性コロイダルシリカ、特開昭61-146591号公報にはヒンダードアミン系化合物、特開昭61-284478号公報にはポリオキシアルキレン化アミンモノカルボン酸エステルの４級アンモニウム塩を使用すべきことが記載されている。
しかしながら、確かにこれらの方法によって耐水性の向上が認められるものの画像の耐光性は不十分であり、未だ耐水性と耐光性の両立した画像を得ることのできるインクジェット用記録媒体は得られていない。
【０００５】
また、耐光性を改良するために、例えば特開昭57-87988号公報や特開昭57-87989号公報には、紫外線吸収剤や酸化防止剤を記録層に配合することが開示されている。しかしながら、これらの方法によって耐光性は確かに改善されるものの、実用上は未だ不十分である上、印字品質に問題を生じることが認められた。すなわち、前者の場合には特に発色性の低下が著しく、そもそも印字初期の時点で写真調の画像を得ることができず、後者の場合には酸化防止剤そのものが茶色に変色する結果、用紙そのものの白紙部分の保存性が問題となる。
【０００６】
このように、従来技術では、写真調の画像を得ながら光や水あるいはガス等による画像の劣化を抑制すると同時に、白紙部の変色がなく優れた保存性を有するインクジェット用記録媒体を得ることはできなかった。
そこで、従来の常識的手段に従って記録層中に保存性改良薬品を加えたり、記録層の上側にこれらの薬品を含有させた保護層を設けても良好な結果を得ることはできない。即ち、インクジェット記録はインクを直接記録面に噴射して画像を形成する記録方式であるから、インク受容面の外側に保護層を設けることは不可能である。また、インクで使用する色材は直接染料や酸性染料であり、これらは色彩的には優れているものの、紫外線や酸化性ガス等で染料構造の二重結合部分が切断され、酸化が促進されるので変色や消色が生じやすいだけでなく、他の薬品によっても影響を受けやすいものであるために、発色層中に他の薬品を加えることは、直ちに色彩上に悪影響をもたらすことがある。
【０００７】
本発明者等は、このような困難を解決すべく鋭意研究を進めた結果、驚くべきことに、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤１〜１０重量部、硫酸マグネシウム１〜８重量部、酸化亜鉛1〜１０重量部の割合で混合した耐光性付与薬品を、インクを直接受容する発色層に加えるのではなくその下の層に加えることにより、耐光性が改善されると共に、染料の発色性に関して従来問題となっていた悪影響を完全に排除することができることを見出し、本発明に到達した。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の目的は、特に高解像度のインクジェットプリンターで印字した場合に、印字濃度が高く色再現性が良好な写真調の画像を得ることができると共に、印字後の画像の耐光性に優れ、特に色調に変化の生じない記録媒体を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記の目的は、支持体上に少なくとも、下層として耐光性付与層及び上層として発色層を有するインク受容層を設けたインクジェット記録媒体であって、前記耐光性付与層が、インク吸収性顔料１００重量部に対し、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤１〜１０重量部、硫酸マグネシウム１〜８重量部、及び酸化亜鉛1〜１０重量部からなる耐光性付与薬品を含有すると共に、前記発色層が前記耐光性付与薬品を含まない層であることを特徴とするインクジェット用記録媒体によって達成された。
また、本発明の記録媒体は、染料インクのみならず顔料インクを用いた場合でも、これまでにない優れた発色性を有していることが認められた。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の発色層は、インクを受容し、インク中の染料を固定化して画像を形成することを主たる機能とする層である。この層の具体的な構成は、目的とする画像の程度により、インク受容層として公知の構成の中から適宜選択すれば良い。本発明において特に重要なことは、この発色層中には耐光性付与薬品を含有させないことである。好ましくは、インク受容性の高い高吸油性の顔料とそのバインダーおよび染料を固定化し耐水性を向上させることのできるカチオン性高分子を主剤として構成される。発色層は単層であっても多層であっても良い。
【００１１】
本発明における耐光性付与層は、発色層を通過するインクのベヒクルを吸収し固定することを主たる機能とする層であり、使用されるインクの種類や記録速度などで異なるが、好ましくは、インク吸収性顔料とそのバインダーを主剤として構成される。特に本発明において特徴的なことは、発色層の下層となるこの耐光性付与層中に耐光性付与薬品を含有させることである。
【００１２】
上記耐光性付与薬品は、顔料やバインダーとともに塗工液中に含有させることができる他、顔料やバインダーで形成した層上に、耐光性付与薬品を主剤とする塗料を塗工し、あるいは含浸させても良い。また、耐光性付与層は単層であっても多層であっても良い。
更に、本発明においては、支持体と耐光性付与層の間にインク吸収に関与する塗工層を別に設けても良い。
【００１３】
それぞれの層の塗工量は、使用するインクの種類、目的とする画像の精細度合、記録速度、層を構成する材料の種類と配合などにより異なるが、発色層にあっては、通常３〜３０ｇ／ｍ２、好ましくは４〜１５ｇ／ｍ２である。発色層の塗工量が小さいとインク吸収性が劣り、大きいと耐光性が悪くなる傾向にある。上記の範囲であれば、比較的低濃度のインクジェット記録用インクを、写真調の画像を得るのに必要な量保持することができると共に、発色層の下に設ける耐光性付与層の耐光性付与薬品の効果を得ることができる。
【００１４】
耐光性付与層の塗工量は、支持体の種類により多少前後するものの、概ね３〜３０ｇ／ｍ２であることが好ましく、特に４〜２０ｇ／ｍ２であることが好ましい。耐光性付与層の塗工量が小さいとインク吸収性が劣り、耐光性が悪くなる傾向にある。塗工量が大きいと塗工層の強度が弱くなる傾向にあり、更にコスト的に不利となる。
さらに、発色層と耐光性付与層の合計の塗工量は６〜３０ｇ／ｍ２であることが好ましい。６ｇ／ｍ２未満では、インク受容層としてのインク吸収容量が不足するため、滲み現象が発生する可能性がある。逆に３０ｇ／ｍ２を超えると、塗工層の強度が弱くなり、特に粉落ち現象が認められることと、縦方向の吸収性が大きくなりすぎてドット径が小さくなり、ベタ画像が完全に埋まらないというバンディング現象が生じ易くなる。
【００１５】
本発明で使用する耐光性付与薬品としては、無機系紫外線吸収剤として酸化亜鉛、有機系紫外線吸収剤としてベンゾトリアゾール系化合物及び金属塩として硫酸マグネシウムを混合して使用する。無機系紫外線吸収剤として良く知られた二酸化チタンや酸化セリウム等は不向きであり、逆に耐光性を悪化させることもある。
酸化亜鉛の配合量は、インク吸収性顔料１００重量部に対して１〜１０重量部であり、特に、２〜８重量部であることが好ましい。１重量部未満では耐光性が不十分であり、１０重量部を超えると画像の色相が黄色味を帯びるので好ましくない。
【００１６】
また、有機系紫外線吸収剤として一般的によく知られたベンゾフェノン系やヒンダードアミン系の紫外線吸収剤は、寄与効果が小さいために配合量を多くする必要があるので、結果的にコストが高くなったり、吸収性や発色性等の印字品質への影響が大きくなるので実用的ではない。
ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤の配合量は、インク吸収性顔料１００重量部に対して１〜１０重量部、より好ましくは２〜８重量部である。１重量部未満では目的の耐光性が得られず、１０重量部を超えると塗工層が不透明になって発色性が低下するので好ましくない。
【００１７】
本発明で用いるベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤は、分子中にベンゾトリアゾール骨格を有すると共に紫外線吸収作用があれば特に限定されることはない。具体的な化合物としては、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’,５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、メチレン−ビス［２−（２’−ヒドロキシ−５’−ドデカニルフェニル）ベンゾトリアゾール］等が挙げられる。
【００１８】
本発明においては、耐光性付与層中に耐光性付与薬品の一つとして硫酸マグネシウムを配合することにより、画像の耐光性がより優れたものとなる。特に、他の色と比較して耐光性が悪いマゼンタの画像耐光性が向上する。耐光性が向上する理由は明らかではないが、インク中に含有される色材の安定性が向上する為と推測できる。硫酸マグネシウム以外の水溶性金属塩として、例えばアルミニウム塩を使用した場合には、ブラックの画像が赤みを帯びて発色するブロンズ現象が発生し、ナトリウム塩を使用した場合には効果が不十分であり、亜鉛塩を使用した場合には、画像が経過時間とともに黄色化するという問題がある。
硫酸マグネシウムの配合量はインク吸収性顔料１００重量部に対して無水物分で１〜８重量部であり、特に２〜６重量部であることが好ましい。１重量部未満では耐光性が不十分であり、特にマゼンタインクの退色が激しく、８重量部を超えるとブロンズ現象が認められるので好ましくない。
【００１９】
本発明に用いる支持体はとくに限定されず、透明であっても不透明であっても良い。例えば、セロハン、ポリエチレン、ポリプロピレン、軟質ポリ塩化ビニル、硬質ポリ塩化ビニル、ポリエステル等のプラスチックフィルム類、上質紙、印画紙原紙、画用紙、画彩紙、アート紙、コート紙、キャストコート紙、クラフト紙、含浸紙、合成紙等を適宜の用途に応じて使用することができる。
【００２０】
本発明の耐光性付与層及び発色層に用いる顔料としては合成非晶質シリカが一般的であるが、アルミナやアルミナ水和物（アルミナゾル、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト等）、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、炭酸亜鉛、珪酸カルシウム、水酸化アルミニウム及びプラスチックピグメント等も使用することができる。目的とするインク吸収性を、乾燥後に粉落ちしない範囲の塗工量で確保するためには、顔料の平均吸油量がある程度高いことが必要であり、特に１００〜３００ｍｌ／１００ｇの範囲の平均吸油量を有するものを使用することが好ましい。
【００２１】
ここで平均吸油量としたのは、吸油量が異なる顔料を二種類以上混合した場合でも、全体の吸油量の平均が上記の範囲に入っていれば良いことを示している。耐光性付与層と発色層の顔料の種類や配合量は同一であっても良いが、本発明においては、発色層に使用する顔料の平均吸油量が耐光性付与層のそれよりもやや高いことが好ましい。なお、吸油量はＪＩＳ．Ｋ５１０１の方法で測定する。
【００２２】
耐光性付与層及び発色層に使用するバインダーは、例えばポリビニルアルコール及びその変性物、酢酸ビニル、酸化デンプン、エーテル化デンプン、カゼイン、ゼラチン、大豆蛋白、カルボキシメチルセルロース、SBラテックス、NBラテックス、アクリルラテックス、エチレン酢酸ビニル系ラテックス、ポリウレタン、不飽和ポリエステル樹脂等公知のバインダーの中から、少なくとも１種を適宜選択して使用することができる。その配合量は使用する顔料によりある程度適量が変化するものの、配合量は限定され、前記顔料１００重量部に対して５〜６０重量部であることが好ましく、特に１０〜４０重量部であることが好ましい。
５重量部未満では、顔料の種類を問わず塗工層の強度が弱いため、粉落ちや表面強度が問題となる。一方、６０重量部を超えるとインク吸収性が悪化し、滲みや裏写り等の問題が発生しやすくなるので好ましくない。
【００２３】
また、耐光性付与層及び発色層には、その他必要に応じて、顔料分散剤、増粘剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、着色染料、着色顔料、蛍光染料、防腐剤、耐水化剤、界面活性剤、湿潤紙力増強剤等を適宜配合することができる。
【００２４】
耐光性付与層及び発色層を支持体上に設ける方法としては、一般的な塗工装置である、各種ブレードコーター、ロールコーター、エアーナイフコーター、バーコーター、ゲートロールコーター、カーテンコーター、ショートドウェルコーター、グラビアコーター、フレキソグラビアコーター、サイズプレス等の各種装置をオンマシンあるいはオフマシンで使用する方法の他、支持体上に耐光性付与層を設け、フィルム上に発色層を設けた後にそれぞれの塗工面を貼り合わせる転写法等も使用することができる。
【００２５】
また、耐光性付与層を設けた後で、発色層をキャストコーターで塗工することによって光沢の高い記録媒体を得ることもできる。更に、発色層を設けた後にマシンカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレンダー等のカレンダー装置で表面処理したり、予め耐光性付与層を設けた段階で同様な表面処理を施したあとで発色層を設け、さらに表面処理すること等も勿論可能である。
【００２６】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。また、実施例において示す「部」及び「％」は特に明示しない限り重量部及び重量％を示し、塗工量は、塗工液（カラー）を塗工、乾燥後に形成される塗工層の乾燥重量（ｇ／ｍ２）である。金属塩の配合部数は、全て無水物分として計算した。尚、以下の実施例、比較例の配合処方を表１及び表２に、その結果を表３に示した。
【００２７】
実施例１．
基紙
広葉樹漂白クラフトパルプ９５部と針葉樹漂白クラフトパルプ５部を混合叩解し、濾水度を４５０ｍｌｃｓｆに調整したパルプにカチオン化デンプン２部、アニオン化ポリアクリルアミド０．１部、アルキルケテンダイマー乳化物０．３部を配合し、長網抄紙機で紙匹を形成した。３段のウエットプレスを行い、乾燥パートで２段の緊度プレスを行った後乾燥した。次いで酸化デンプン4％とポリビニルアルコール０．５％の混合液を用い、サイズプレスで乾燥重量が３．５ｇ／ｍ２となるように塗工し、乾燥した後マシンカレンダー処理して、坪量１０５ｇ／ｍ２の基紙を製造した。
【００２８】
耐光性付与層：下層
合成非晶質シリカ（ファインシールX-37B：トクヤマ（株）製の商品名、吸油量２４０ｍｌ／１００ｇ）４０部、合成非晶質シリカ（サイロイド621：グレースデビソン（株）製の商品名、吸油量１８０ｍｌ／１００ｇ）６０部、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７：（株）クラレ製の商品名）３０部、エチレン酢酸ビニルエマルジョン4部、スチレンブタジエンラテックス  ４部、ポリアミン系染料定着剤  ８部、硫酸マグネシウム  ３部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤（２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチル−フェニル）ベンゾトリアゾール）３部、酸化亜鉛  ３部、消泡剤（ＳＮデフォーマー：サンノプコ（株）製の商品名）０．３部、ブルーイング剤０．００５部、蛍光染料０．５部及び希釈水を適宜配合した固形分20％のカラーを、ブレードコーターを用いて塗工量が１０ｇ／ｍ２となるように塗工した。紙中水分率が４．５％となるまで乾燥し、アンダー塗工紙を得た。
【００２９】
発色層：上層
合成非晶質シリカ（ファインシールX-60：トクヤマ（株）製の商品名、吸油量２４０ｍｌ／１００ｇ）８０部、合成非晶質シリカ（ファインシールX-37B：トクヤマ（株）製の商品名、吸油量２４０ｍｌ／１００ｇ）２０部、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７：（株）クラレ製の商品名）３３部、エチレン酢酸ビニルエマルジョン  ５部、ポリアミン系染料定着剤  ８部、消泡剤（ＳＮデフォーマー：サンノプコ（株）製の商品名）０．３部、ブルーイング剤０．０１部、蛍光染料０．８部及び希釈水を適宜配合した固形分１８％のカラーを、ブレードコーターを用いて塗工量８ｇ／ｍ２となるようにアンダー塗工紙上に塗工した。紙中水分率５％となるまで乾燥し、線圧８０ｋｇ／ｃｍの条件でソフトカレンダー処理してインクジェット用記録紙を得た。
【００３０】
実施例２．
発色層（上層）の塗工量を１０ｇ／ｍ２に変更したこと以外は、実施例１と全く同様にしてインクジェット用記録紙を得た。
【００３１】
実施例３．
耐光性付与層（下層）の硫酸マグネシウムを４部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を２部とし、塗工量を６ｇ／ｍ２に変更すると共に、発色層（上層）の塗工量を１５ｇ／ｍ２としたこと以外は、実施例１と全く同様にしてインクジェット用記録紙を得た。
【００３２】
実施例４．
耐光性付与層（下層）の硫酸マグネシウムを２部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を４部とし、発色層（上層）の塗工量を１５ｇ／ｍ２に変更したこと以外は、実施例１と全く同様にしてインクジェット用記録紙を得た。
【００３３】
実施例５．
耐光性付与層（下層）の酸化亜鉛を７部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を８部に変更したこと以外は、実施例１と全く同様にしてインクジェット用記録紙を得た。
【００３４】
実施例６．
耐光性付与層（下層）の硫酸マグネシウムを６部、酸化亜鉛を２部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を６部に変更したこと以外は、実施例１と全く同様にしてインクジェット用記録紙を得た。
【００３５】
実施例７．
耐光性付与層（下層）の硫酸マグネシウムを６部、酸化亜鉛を６部に変更したこと以外は、実施例１と全く同様にしてインクジェット用記録紙を得た。
【００３６】
実施例８．
耐光性付与層（下層）の硫酸マグネシウムを６部、酸化亜鉛を８部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を８部に変更したこと以外は、実施例１と全く同様にしてインクジェット用記録紙を得た。
【００３７】
実施例９．
耐光性付与層（下層）の硫酸マグネシウムを１部、酸化亜鉛を１部、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤を１部に変更したこと以外は、実施例１と全く同様にしてインクジェット用記録紙を得た。
【００３８】
実施例１０．
発色層（上層）の塗工量を２５ｇ／ｍ２に変更したこと以外は、実施例１と全く同様にしてインクジェット用記録紙を得た。
【００３９】
比較例１．
耐光性付与層（下層）の硫酸マグネシウムを５部とし、その他の耐光性付与薬品の配合をなしとしたこと以外は、実施例１と全く同様にしてインクジェット用記録紙を得た。
【００４２】
比較例２．
実施例１と同様にして耐光性付与層を設けた後、その耐光性付与層用カラーを用い、塗工量が８ｇ／ｍ２となるように上層を設けたこと以外は、実施例１と同様にしてインクジェット用記録紙を得た。
【００４４】
比較例３．
耐光性付与層（下層）の硫酸マグネシウム３部を硫酸アルミニウム４部に、及び酸化亜鉛３部を二酸化チタン５部に変更したこと以外は、実施例１と全く同様にしてインクジェット用記録紙を得た。
【００４５】
比較例４．
実施例１の発色層用カラーを用いて塗工量が１０ｇ／ｍ２となるように下層を設け、その上に実施例１の耐光性付与層用カラーを用いて塗工量が８ｇ／ｍ２となるように上層を設けたこと以外は、実施例１と全く同様にしてインクジェット用記録紙を得た。
【００４６】
比較例５．
比較例５の耐光性付与層（下層）で使用したベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤をベンゾフェノン系紫外線吸収剤（ＵＮＩＮＵＬ  Ｄ−４９：ＢＡＳＦ社製）に替え、配合量を５部としたこと以外は、実施例５と全く同様にしてインクジェット用記録紙を得た。
【００４７】
比較例６．
耐光性付与層（下層）の硫酸マグネシウムを１０部、ベンゾトリアゾール系の紫外線吸収剤を１２部、酸化亜鉛を１３部としたこと以外は、実施例１と全く同様にしてインクジェット用記録紙を得た。
【００４８】
比較例７．
耐光性付与層（下層）の耐光性付与薬品を全く配合しなかったこと以外は、実施例１と全く同様にしてインクジェット用記録紙を得た。
【００４９】
＜評価方法＞
実施例及び比較例の各記録媒体の評価は以下に示す方法により行った。なお△以上であれば使用上特に問題はない。評価プリンターとしてはＥＰＳＯＮ（株）製のＰＭ−７００Ｃ（商品名）を使用した。
【００５０】
＜発色性＞
表計算ソフトエクセルで作成したブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各ベタ画像を印字し、反射濃度計（マクベス  RD914）で測定した値の合計により、下記のように評価した。
◎：６以上である
○：５〜６未満である
△：４〜５未満である
×：４未満である
【００５１】
＜吸収性＞
表計算ソフトエクセルで作成したレッドとグリーンの各ベタ画像を隣り合わせて印字し、その境界部の滲み具合で下記のように評価した
◎：境界部が鮮明でかつ滲みが認められない
○：境界部がやや不鮮明だが滲みは認められない
△：境界部が不鮮明でかつ滲みが認められる
×：境界部が不鮮明でかつ著しく滲みが認められる
【００５２】
＜ブロンズ光沢＞
表計算ソフトエクセルで作成したブラックのベタ画像を約３０〜６０°の角度で目視した状況により判定し、以下のランクで評価した。
◎：全くブロンズ光沢が認められない
○：ややブロンズ光沢が認められる
△：半面以上にブロンズ光沢が認められる
×：ほぼ全面にブロンズ光沢が認められる
【００５３】
＜粉落ち＞
Ａ４サイズの用紙をカッターで短辺方向に沿って20回カッティングした時の紙粉を集め、重量を測定して以下のランク分けをした。
◎：５ｍｇ未満である
○：５〜１０ｍｇ未満である
△：１０〜３０ｍｇ未満である
×：３０ｍｇ以上である
【００５４】
＜耐光性＞
▲１▼残存率
表計算ソフトエクセルで作成した、ブラック、シアン、マゼンタ、イエローの各ベタ画像を印字して、キセノンウェザーメーターで２５時間照射処理前後の印字濃度を各色について測定し、各々下記の式で残存率を計算し、４色の平均値で評価した。
残存率（％）＝照射後印字濃度×１００／照射前印字濃度
◎：残存率が８０％以上である
○：残存率が６０〜８０％未満である
△：残存率が４０〜６０％未満である
×：残存率が４０％未満である
▲２▼画像色差（△Ｅ＊）
日本規格協会のポートレート画像を画像処理ソフトのフォトショップを用いてＲＧＢ変換した後、ＰＭ７００Ｃでスーパーファイン用紙モードで印字して一日放置した。次いで、キセノンウェザーメーターで２５時間照射した処理前後の画像色相（背景グレー個所）を色差計で測定し、各処理前後のＬ＊ａ＊ｂ＊表色系による色差（ΔＥ＊）で評価した。尚、ΔＥ＊はＪＩＳ  Ｚ８７３０に従って求める。
◎：ΔＥ＊が２未満である
○：ΔＥ＊が２〜４未満である
△：ΔＥ＊が４〜6未満である
×：ΔＥ＊が６以上である
【００５５】
【表１】
0003891546.tif 000002
【００５６】
【表２】
0003891546.tif 000003
【００５７】
【表３】
0003891546.tif 000004
【００５８】
【発明の効果】
表３から明らかなように、本発明の方法により得られたインクジェット用記録媒体はブロンズ光沢や粉落ちの問題がないだけでなく、インク吸収性及び発色性が良好で、特に色調変化のない画像耐光性に極めて優れている。