(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ等の塗布液が充填される塗布具本体と、該塗布具本体の先端の取付部に着脱自在に嵌合されるキャップとを備え、該キャップを塗布具本体に装着する際に嵌合音を発するようにした塗布具におけるキャップの嵌合構造において、前記キャップの内面には、その周方向に連続する環状係合突部が設けられ、前記取付部には、該環状係合突部が係合すべく周方向に連続する被係合突部が設けられ、取付部における被係合突部よりも前方の先端部の外径は、環状係合突部の内径よりも小さく設定され、しかも、前記被係合突部よりも後方の基部の外径は、前記キャップの内周径よりも小さく且つ前記環状係合突部の内径よりも大きく設定され、キャップの環状係合突部が、取付部への嵌合開始時から嵌合終了時まで移動する間、気密が確保され、キャップの嵌合終了時には、キャップの環状係合突部が取付部の基部側の周面に密着するようにしたことを特徴とする塗布具におけるキャップの嵌合構造。
【請求項２】
インキ等の塗布液が充填される塗布具本体と、該塗布具本体の先端の取付部に着脱自在に嵌合されるキャップとを備え、該キャップを塗布具本体に装着する際に嵌合音を発するようにした塗布具におけるキャップの嵌合構造において、前記キャップの内面には、その周方向に連続する環状係合突部が設けられ、前記取付部には、該環状係合突部が係合すべく周方向に連続する被係合突部が設けられ、前記被係合突起以外の部分の前記取付部の外径は、キャップの環状係合突部の内径よりも小さく設定され、キャップの環状係合突部が、取付部への嵌合開始時から嵌合終了時まで移動する間、気密が確保され、キャップの嵌合終了時には、前記取付部の被係合突部がキャップの内周面に密着し、さらに嵌合終了時にキャップと衝突して前記嵌合音を発生させる位置決め部分を塗布具本体に設けたことを特徴とする塗布具におけるキャップの嵌合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗布具におけるキャップの嵌合構造に係り、より詳細にはボールペン、フェルトペン、ラインマーカー、糊、マニキュア等の塗布具本体の先端に装着されるキャップの嵌合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、フェルトペン等の塗布具には、塗布具本体に充填されたインキがペン先から乾燥等するのを防止する目的や、不用意にインキがついて汚れるのを防止する目的から、塗布具本体の先端部にはキャップが着脱自在に嵌合される。かかるキャップは、ペン先の乾燥等するのを防止するために気密性を確保する必要がある。
【０００３】
そのため、従来の塗布具のキャップにおいては、塗布具本体の先端部に嵌合するキャップの嵌合部を気密部のみとし、キャップの嵌合し始めから気密を確保するようにしたいわゆる圧入嵌合や、例えば、キャップの内周面と塗布具本体の取付部の外周面とが気密となるように密着するシール手段と、嵌合位置までキャップが押し込まれた際に、例えば、パッチンという嵌合音が発生するように、キャップの内周面と塗布具本体の取付部の外周面とを凹凸嵌合させる嵌合手段とがそれぞれ設けられた、いわゆるパッチン嵌合が存在する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来の圧入嵌合方式では、キャップのクリープ現象によりキャップの嵌合強度が低下し、キャップが外れやすくなる欠点がある。
【０００５】
また、前記パッチン嵌合方式では、前記シール手段と嵌合手段とがそれぞれ別の位置に設けられているため、両者の相対的な位置関係が難しく、また、嵌合強度も２カ所での嵌合強度の組合せとなるため、調節が難しい。このため、パッチン部嵌合の途中でキャップの装着を中断され、シール部で良好な気密性を有するような嵌合状態が得られず、ペン先が乾燥してしまう場合がある。
【０００６】
本発明は、従来技術の上記した問題点に鑑み、感性の良い嵌合音を発してキャップを塗布具本体に嵌合して装着できると共に、キャップ装着時にはキャップと塗布具本体との間を確実に気密にシールすることができるようにすることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明が上記した課題を解決するために講じた技術的手段は、インキ等の塗布液が充填される塗布具本体と、該塗布具本体の先端の取付部に着脱自在に嵌合されるキャップとを備え、該キャップを塗布具本体に装着する際に嵌合音を発するようにした塗布具におけるキャップの嵌合構造において、前記キャップの内面には、その周方向に連続する環状係合突部が設けられ、前記取付部には、該環状係合突部が係合すべく周方向に連続する被係合突部が設けられ、取付部における被係合突部よりも前方の先端部の外径は、環状係合突部の内径よりも小さく設定され、しかも、前記被係合突部よりも後方の基部の外径は、前記キャップの内周径よりも小さく且つ前記環状係合突部の内径よりも大きく設定され、キャップの環状係合突部が、取付部への嵌合開始時から嵌合終了時まで移動する間、気密が確保され、キャップの嵌合終了時には、キャップの環状係合突部が取付部の基部側の周面に密着するようにしたことにある。
【０００８】
尚、塗布具とは、ペン先からインキやのり等の液体をにじみださせる筆記具等の道具の総称であり、少なくとも文字を書くもの、線を書くもの、物品に色を塗るものを含む概念である。
【０００９】
また、インキ等の塗布液が充填される塗布具本体と、該塗布具本体の先端の取付部に着脱自在に嵌合されるキャップとを備え、該キャップを塗布具本体に装着する際に嵌合音を発するようにした塗布具におけるキャップの嵌合構造において、前記キャップの内面には、その周方向に連続する環状係合突部が設けられ、前記取付部には、該環状係合突部が係合すべく周方向に連続する被係合突部が設けられ、前記被係合突起以外の部分の前記取付部の外径は、キャップの環状係合突部の内径よりも小さく設定され、キャップの環状係合突部が、取付部への嵌合開始時から嵌合終了時まで移動する間、気密が確保され、キャップの嵌合終了時には、前記取付部の被係合突部がキャップの内周面に密着し、さらに嵌合終了時にキャップと衝突して前記嵌合音を発生させる位置決め部分を塗布具本体に設けたことにある。
【００１０】
【実施の形態】
以下に本発明の実施の形態について説明する。
図１において、１は塗布具本体を示し、インキ等の塗布液が充填された筒状の容器３と、該容器３の先端側に設けられた取付部５とを備え、該取付部５から前記塗布液を塗布するためのチップ（ペン先）６が突出している。尚、容器３と取付部５とは、合成樹脂材料により一体的に成形しても、あるいは、例えば先栓のような容器３側とは別体のものを螺合又は嵌合により固定するようにしても良い。先栓を使用する場合には、該先栓が取付部５となる。
【００１１】
前記取付部５には、一端が開口する筒状のキャップ７が着脱自在に嵌合されるようになっている。該キャップ７は、合成樹脂材料より成形され、円筒状の周壁部７ａと、該周壁部７ａの他端を閉塞する天壁部７ｂとからなり、その外径は容器３の外径と同一になっている。周壁部７ａの一端側の内周面には、環状係合突部８がキャップ７の周方向に連続して膨出形成されている。
【００１２】
前記取付部５の略中途部には、該環状係合突部８が係合する被係合突部１０が、取付部５の周方向に連続して膨出形成されている。該被係合突部１０の外径ｄ１は、キャップ７の環状係合突部８の内径Ｄ１よりも大きく、且つ、キャップ７の内周径Ｄ２よりも小さく設定されている。
【００１３】
取付部５における前記被係合突部１０よりも前方の先端部１２は、先端に向けて次第に直径が小さくなる略テーパー状を呈しており、該先端部１２の被係合突部１０と連続する大径部分の外径ｄ２は、前記キャップ７の環状係合突部８の内径Ｄ１よりも小さく設定されている。
【００１４】
また、取付部５における前記被係合突部１０よりも後方の基部１４は筒状を呈し、その外径ｄ３は、被係合突部１０の外径ｄ１よりも小さく、且つ、キャップ７の環状係合突部８の内径Ｄ１よりも若干大きく設定されている。
【００１５】
本実施の形態は以上の構成からなり、次に、キャップ７を塗布具本体１に装着する場合について説明する。
【００１６】
先ず、キャップ７の開口する一端側で取付部５の先端部１２を被覆する装着初期においては、先端部１２の大径部分の外径ｄ２は、前記キャップ７の環状係合突部８の内径Ｄ１よりも小さいため、該取付部５とキャップ７とは、両者間に間隙ができる遊嵌状態にある（図１（イ）及び図２（イ）参照）。
【００１７】
更に、キャップ７を押し込むと、キャップ７の環状係合突部８の一方の斜面８ａが、取付部５の被係合突部１０の前斜面１０ａに接触し、環状係合突部８と被係合突部１０とは全周にわたって密着する（図２（ロ）参照）。キャップ７の押し込みにより、環状係合突部８と被係合突部１０とが相対摺動するため、環状係合突部８は被係合突部１０の表面に押圧された状態で該被係合突部１０を乗り越えようとする。このとき、環状係合突部８と被係合突部１０とは全周にわたって密着状態にあるため、シール手段としての機能を発揮している。
【００１８】
環状係合突部８が被係合突部１０を乗り越える際、即ち、環状係合突部８及び被係合突部１０のそれぞれの最も突出する面（突出面）８ｂ、１０ｂが当接する際に、キャップ７と塗布具本体１の嵌合力が最大となる（図２（ハ）参照）。環状係合突部８が被係合突部１０を乗り越えると、この嵌合力は低下するが、キャップ７は依然として押し込まれているため、押し込み力の溜が十分行なわれ、嵌合力による抵抗が小さくなると、キャップ７の移動速度が速くなり、嵌合終了時にキャップ７とその嵌合相手である塗布具本体１との位置決め部分とで衝突が起こり、例えばパッチンという感性の良い嵌合音が発生する。
【００１９】
尚、塗布具本体１の位置決め部分としては、キャップ７の一端面を、図１（ロ）に示す如く、容器３の段差となっている先端面３ａに当接させるのが好ましい。
【００２０】
前記環状係合突部８は被係合突部１０を乗り越え、環状係合突部８の他方の傾斜面８ｃは被係合突部１０の後斜面１０ｃに接触すると共に、環状係合突部８の突出面８ｂは、基部１４の周面１４ａに当接する。このとき、基部１４の外径ｄ３は、キャップ７の環状係合突部８の内径Ｄ１よりも若干大きくなっているので、該環状係合突部８は、キャップ７の弾性力により基部１４の周面１４ａに押圧された状態となり、しかも、キャップ７の一端面を容器３の先端面３ａに当接させることにより、キャップ７の位置決め機能と環状係合突部８を被係合突部１０に押圧させる機能とを備えることとなる。
【００２１】
尚、環状係合突部８と取付部５との間で取付部５の周方向にシール手段が構成され、同時に環状係合突部８と取付部５とで嵌合手段が構成されている。
【００２２】
図３〜図５はキャップ７を外キャップ１７と内キャップ１８とからなる２重キャップに採用した場合の実施の形態をそれぞれ示す。
図３に示す実施の形態は、外キャップ１７と内キャップ１８の他端は連結壁２０で連結され、該連結壁２０には外キャップ１７と内キャップ１８とで形成される間隙２１に連通する通気孔２２が形成されている。
【００２３】
そして、内キャップ１８に前記環状係合突部８が形成され、内キャップ１８を取付部５に嵌合させる構成である。キャップ７の嵌合時には、内キャップ１８の一端面が容器３の先端面３ａに当接するようになっている。尚、外キャップ１７の一端側の内面には、容器３の周面に当接又は近接することにより、キャップ７の振れやガタつきを防止するための突起１９が、容器３の周方向に間隔をおいて複数（例えば４個）設けられている。
【００２４】
図４に示す実施の形態は、上記図３に示した塗布具と同様に、内キャップ１８に前記環状係合突部８が形成され、内キャップ１８を取付部５に嵌合させる構成であるが、外キャップ１７の一端面が容器３側に形成された段差面２４に当接する構成である。
【００２５】
図５に示す実施の形態は、内キャップ１８の一端と両端が開口する外キャップ１７の中途部とを、周方向に連結壁２０で連結した構成である。かかる場合には、キャップ７の嵌合時に、連結壁２０がチップ６の案内をすることができる。
【００２６】
本発明は上記実施の形態以外に、例えば、図６に示す如く取付部５の被係合突部１０をキャップ７の内周面７ｃに密着させる構成であっても良い。即ち、キャップ７における環状係合突部８よりも一端側の内周径Ｄ３は、取付部５側の被係合突部１０の外径ｄ１と略同等かあるいはそれ以上に設定されている。また、キャップ７における環状係合突部８よりも他端側の内周径Ｄ２は、前記被係合突部１０の外径ｄ１よりも小さく設定されている。
【００２７】
しかも、取付部５の基部１４の外径ｄ３は、キャップ７の環状係合突部８の内径Ｄ１よりも小さく設定されている。
【００２８】
従って、キャップ７を塗布具本体１に嵌合して装着すると、図６（ロ）に示す如く、取付部５側の被係合突部１０がキャップ７の内周面７ｃに密着状に当接することとなる。
【００２９】
このとき、キャップ７の環状係合突部８が、取付部５に当接しなくてもシール性には問題がない。
【００３０】
尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、環状係合突部８及び被係合突部１０は、キャップ７及び取付部５の成形時に一体的に形成しても、あるいは、別体のリング状のものをそれぞれ固定することも可能である。また、キャップ７及び塗布具本体１の形状及び材質は、任意に設計変更可能である。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の塗布具は、以上のように構成したので、キャップを塗布具本体に装着する際に、感性の良い嵌合音が発生するともに、嵌合直前から嵌合終了までの間、キャップと塗布具本体とは常時密着した状態となり、両者間の気密性が確実なものとなる。
【００３２】
従って、仮に、キャップの環状係合突部と塗布具本体の被係合突部とが当接する嵌合途中でキャップを中途半端に装着した場合であっても、環状係合突部と被係合突部とが周方向にわたって密着するため、気密性を確保することが可能であり、ペン先が乾燥してしまうおそれはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施の形態を示し、（イ）はキャップの嵌合以前の断面正面図、（ロ）はキャップの嵌合状態の断面正面図である。
【図２】  キャップを取付部に嵌合させる状態を示し、（イ）はキャップの嵌合以前の要部断面図、（ロ）はキャップの嵌合直前の要部断面図、（ハ）はキャップの嵌合力が最大となる状態の要部断面図、（ニ）はキャップの嵌合状態の要部断面図である。
【図３】  本発明の他の実施の形態を示し、（イ）はキャップの嵌合以前の断面正面図、（ロ）はキャップの嵌合状態の断面正面図である。
【図４】  本発明の他の実施の形態を示し、（イ）はキャップの嵌合以前の断面正面図、（ロ）はキャップの嵌合状態の断面正面図である。
【図５】  本発明の他の実施の形態を示し、（イ）はキャップの嵌合以前の断面正面図、  ロ）はキャップの嵌合状態の断面正面図である。
【図６】  本発明の他の実施の形態を示し、（イ）はキャップの嵌合以前の断面正面図、  ロ）はキャップの嵌合状態の断面正面図である。
【符号の説明】
１          塗布具本体
５          取付部
７          キャップ
７ｃ          内周面
８          環状係合突部
１０          被係合突部
１４          基部
１４ａ        周面
ｄ１          被係合突部の外径
ｄ２          先端部の外径
ｄ３          基部の外径
Ｄ１          環状係合突部の内径
Ｄ２          キャップの内周径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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