(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を充填したフレキシブルな内袋を、外箱に収納したバッグインボックスを製造するに際し、
前記内袋を落下させ外箱に収納するシューターと、前記内袋をシューターまで搬送する搬送装置との間に、ローラー上面が互いに水平に配置された大小２本のフリーローラーからなり、かつ、上端が搬送装置の搬送面より高い位置になるように設けられた収納位置調整用ローラーが設置されていることを特徴とする、バッグインボックスの製造装置。
【請求項２】
前記収納位置調整用ローラーは、内袋の流れ方向に対して前後方向に調整可能に設置されていることを特徴とする、請求項１記載のバッグインボックスの製造装置。
【請求項３】
前記収納位置調整用ローラーが、シューターの上部に一体的に取り付けられていることを特徴とする、請求項１または２記載のバッグインボックスの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体を収納したフレキシブルな内袋を、外箱の一定位置に安定して落下収納可能としたバッグインボックスの製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
フレキシブルな内袋を保形性を有する外箱に収納した、所謂バッグインボックスは、使用後、内袋と外箱とを分離することが容易であり、廃棄の問題が少なくリサイクルが可能な容器として注目されている。
【０００３】
この容器の製造には、大別して２つの方法がある。第１の方法は、図６に示すように、フレキシブルな分離可能な連続内袋１を、１袋ずつ分離した後、この口栓３１を具備した内袋３に口栓より内容物である液体を充填し、そのままベルトコンベアからなる搬送装置４により、シューター５まで搬送する。
そして、シューター５を通して落下させ、外箱７に収納して製造していた。
【０００４】
ここで、シューター５は、エアシリンダーで上下動するようになっており、搬送装置４により内袋３ａが搬送されると、シューター５が下降し内袋が落下し、次に、シューター５が上昇し、内袋３ａが外箱７に収納される。
【０００５】
第２の方法は、図１０に示すように、口栓３１を具備したフレキシブル袋が分離可能に連なった連続内袋１に、口栓３１から内容物を充填し、密栓後、搬送装置であるローラーコンベア８での搬送途上に１袋ずつカッター２で分離し、そしてシューター５を通して落下させ、外箱７に収納して製造していた。
【０００６】
ところで第１の方法においては、一般に、図７に示すように、外箱７の幅は内袋の幅より小さく構成されており、そのためシューター５で液体の充填された内袋３ａを絞りながら外箱７へ落下、収納していた。
【０００７】
しかし、図８に示すように、内袋３ａが斜めの状態でシューター５に落下すると、シューター５を上昇させても、内袋３ａはシューター５から排出されず、そのまま残ってしまうことがあった。
【０００８】
また、図９に示すように、搬送装置４から、シューター５への内袋３ａの搬送が安定しないと、内袋３ａが安定してシューター５から排出されない課題があった。
【０００９】
また第２の方法にあっては、分離されたフレキシブルな内袋３ａは、充填された内容物の粘性、温度等さまざまな要因により、ローラーコンベアとの密着性や外箱への落下速度が変化して外箱の中で内袋の収納位置が微妙に変わってしまうことがあった。
【００１０】
内袋３ａが収納される外箱７には図５（ａ）、（ｂ）に示されるように口栓取り出し口７１が形成されており、ユーザーがこの部分を切り取って内袋の口栓３１を取り出して外箱に嵌め込んで使用する。
このためこの口栓取り出し口７１の下に口栓３１が位置していない場合には、外箱を開封して内袋の位置を修正するといった手間が発生していた。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、バッグインボックスの製造装置において、内容物を充填した内袋を外箱に落下させる際に発生する上記のような問題点に着目してなされたもので、内袋の外箱への収納位置を制御可能にしたバッグインボックスの製造装置を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の発明は、液体を充填したフレキシブルな内袋を、外箱に収納したバッグインボックスを製造するに際し、前記内袋を落下させ外箱に収納するシューターと、前記内袋をシューターまで搬送する搬送装置との間に、ローラー上面が互いに水平に配置された大小２本のフリーローラーからなり、かつ、上端が搬送装置の搬送面より高い位置になるように設けられた収納位置調整用ローラーが設置されていることを特徴とする、バッグインボックスの製造装置である。
【００１３】
また、第２の発明は、第１の発明において、前記収納位置調整用ローラーは、内袋の流れ方向に対して前後方向に調整可能に設置されてバッグインボックスの製造装置である。
【００１４】
また、第３の発明は、第１および第２の発明において、前記収納位置調整用ローラーが、シューターの上部に一体的に取り付けられているバッグインボックスの製造装置である。
【００１５】
上記のように本発明によれば、内袋を落下させ外箱に収納するシューターと、内袋をシューターまで搬送する搬送装置との間に、ローラー上面が互いに水平に配置された大小２本のフリーローラーからなり、かつ、上端が搬送装置の搬送面より高い位置になるように設けられた収納位置調整用ローラーが設置されているので、内容物が充填された内袋は、シューターに搬入される際に、大小２本のフリーローラーから成る収納位置調整用ローラーを乗り越えて通過して、内袋は外箱の一定位置に落下可能となる。
【００１６】
また、収納位置調整用ローラーは、内袋の流れ方向に対して前後方向に調整可能に設置されているので、内袋に収納した内容物によりローラーコンベアとの密着性が微妙に変化して落下位置が異なっても、容易に内袋は外箱の一定位置に落下可能となる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下実施例により本発明を詳細に説明する。
図１〜図３に示すように、注出口の付いたフレキシブルな内袋が分離可能に連なった連続内袋１に、順次口栓３１から内容物を充填し、密栓後、充填された内袋はカッター２により１袋ずつ分離される。
分離された内袋３ａは、ローラーコンベアからなる搬送装置８により搬送され、シューター５に達する。
【００１８】
ここで、シューター５の上部には、ローラー上面が互いに水平に配置された大小２本のフリーローラーから成る収納位置調整用ローラー５１が、ローラーコンベアの搬送面より高い位置になるようにシューターの上部側面部に取り付けられたブラケット５２を介して、シューターと一体的に設置されている。
【００１９】
このため、ローラーコンベア８から離れた内袋３ａは、フリーローラー（小）５１ａ、フリーローラー（大）５１ｂの順に接触しながら、フリーローラー（大）５１ｂ側よりシューター５を通って、シューターにセットした外箱７に収納される。
【００２０】
この収納位置調整用ローラー５１は、内袋の流れに対し前後方向に移動可能な調整用ノブ５３が取り付けられており、前後方向に移動ができるようになっている。このため、内容物の種類等によって内袋とローラーコンベアとの密着性が変化して外箱への落下速度が違ってきても、調整用ノブ５３を調整して収納位置調整用ローラー５１を前後方向に移動させることにより、内袋３ａは常に外箱７の一定位置に落下するようにできる。
【００２１】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、内袋が一定形状でシューターに落下するので、シューターに落下された内袋を次の外箱へも詰まることなく安定して落下供給することができる。
また、充填物が変わっても、収納位置調整用ローラーを調整することにより、安定して内袋を外箱に収納でき、なおかつ、口栓の落下位置を制御できるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の製造装置の概略説明図である。
【図２】収納位置調整用ローラーの取り付け状態の一例を示す説明図である。
【図３】同上ブラケットの詳細説明図である。
【図４】内袋が収納位置調整用ローラーを通過する状態を示す説明図である。
【図５】外箱内に内袋を収納した状態を示す説明図で、（ａ）は外箱を閉じる前に上面から見た説明図であり、（ｂ）は外箱を閉じた斜視説明図である。
【図６】従来の製造装置の概略説明図である。
【図７】外箱内に内袋が収納される状態を示す説明図である。
【図８】従来の製造装置で搬送したシューター内の内袋の状態を示す説明図である。
【図９】従来の製造装置でシューターへ搬送される状態を示した説明図である。
【図１０】従来の別の製造装置の概略説明図である。
【符号の説明】
１‥‥連続内袋
２‥‥カッター
３、３ａ‥‥内袋
３１‥‥口栓
４‥‥ベルトコンベア、搬送装置
５‥‥シューター
５１‥‥収納位置調整用ローラー
５１ａ‥フリーローラー小
５１ｂ‥フリーローラー大
５２‥‥ブラケット
５３‥‥調整用ノブ
７‥‥外箱
７１‥‥口栓取り出し口
８‥‥ローラーコンベア、搬送装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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