(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくともパンティ部が、芯糸にポリウレタン弾性糸を、巻糸に吸湿性架橋アクリル系繊維を含む混紡紡績糸を用いたカバリング糸を４コース中１本以上配した編地であることを特徴とする吸湿性に優れたパンティストッキング。
【請求項２】
パンティ部とレッグ部が、芯糸にポリウレタン弾性糸を、巻糸に吸湿性架橋アクリル系繊維を含む混紡紡績糸を用いたカバリング糸を４コース中１本以上配した編地であることを特徴とする吸湿性に優れたタイツ。
【請求項３】
巻糸が請求項１記載の混紡紡績糸とナイロンフィラメント糸の合撚糸であることを特徴とする請求項１記載の吸湿性に優れたパンティストッキング。
【請求項４】
巻糸が請求項３記載の合撚糸であることを特徴とする請求項２記載の吸湿性に優れたタイツ。
【請求項５】
少なくともパンティ部が、芯糸にポリウレタン弾性糸を巻糸にナイロンフィラメント糸を用いたカバリング糸と、請求項３記載の合撚糸とが交互に編成されてなることを特徴とする吸湿性に優れたパンティストッキング。
【請求項６】
パンティ部とレッグ部が、芯糸にポリウレタン弾性糸を巻糸にナイロンフィラメント糸を用いたカバリング糸と、請求項３記載の合撚糸とが交互に編成されてなることを特徴とする吸湿性に優れたタイツ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、芯糸にポリウレタン弾性糸を用いたカバリング糸と吸湿性架橋アクリル系繊維を含む編地からなることを特徴とする、サポート力に優れ、むれ感・べたつき感が少なく吸湿性に優れた快適なパンティストッキングまたはタイツに関する。
【０００２】
【従来の技術】
女性の生活環境は室内の高い暖房化に伴い、夏期のみならず冬期においても、体からの汗や不感蒸泄の発散が多くみられ、衣服内が湿度の上昇により湿潤状態となることが年中見られるようになった。
特にパンティストッキングやタイツ等のレッグニットは室内外の履き替えなどがあまりなく、また、肌に直接触れるものであり、体からの汗や不感蒸泄の影響を大きく受けるものである。
しかし、従来のパンティストッキングやタイツ等のレッグニットは、サポート力の向上により肌への密着度は増し、体からの汗や不感蒸泄により、衣服内の湿度も高くなり、むれ感・べたつき感等を生じる。特に、吸湿性の乏しいレッグニットを着用した場合には、夏期のパンティストッキングでは衣服の重なるパンティ部分、冬期のタイツでは厚地となるためタイツ全体において、衣服内の湿度が上昇しやすくむれ感・べたつき感等の不快感を生じ易い。
吸水性繊維としては、木綿・羊毛の天然繊維、再生繊維のレーヨン、半合成繊維のアセテート等が使用されている。しかしながら、これらの繊維は水の吸い上げ速度や保水性に優れるものの吸湿率が乏しいために、衣服内の湿度を調整する機能を満足するものではなかった。更に、前記機能を満たし、また、女性が肌に密着させ常時着用するレッグニットとして満足いく性能（肌触り・耐久性等）に至っていない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで是、本発明は、前記従来のパンティストッキングやタイツ等のレッグニットの欠点を解消し、むれ感・べたつき感等の不快感を改善した吸湿性に優れたパンティストッキングまたはタイツを提供することを課題とし、更に、前記課題を満たしレッグニットとしての要求性能である快適な着用感（サポート力・肌触り）や耐久性（強力）等も満足させることを課題とする。また更に、発汗性（湿潤時）においても、毛細管現象により肌面をさらっとした肌触りに保つことを課題とする。
また、パンティストッキング・タイツ編成時において、破れ等の発生が少なく、編成・加工性（操業性）の良い製品を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するために、次の手段を採用するものである。
すなわた、本発明は、少なくともパンティ部が、芯糸にポリウレタン弾性糸を巻糸に吸湿性架橋アクリル系繊維を含む混紡紡績糸を用いたカバリング糸を４コース中１本以上配した編地であることを特徴とする吸湿性に優れたパンティストッキング。
【０００５】
また、本発明は、パンティ部とレッグ部が、芯糸にポリウレタン弾性糸を、巻糸に吸湿性架橋アクリル系繊維を含む混紡紡績糸を用いたカバリング糸を４コース中１本以上配した編地であることを特徴とする吸湿性に優れたタイツ。
【０００６】
更に詳しくは、巻糸が上記記載の混紡紡績糸とナイロンフィラメント糸の合撚糸であるきとを特徴とする吸湿性に優れたパンティストッキング。
【０００７】
また、巻糸が上記記載の合撚糸であることを特徴とする吸湿性に優れたタイツ。
【０００８】
更に、少なくともパンティ部が、芯糸にポリウレタン弾性糸を巻糸にナイロンフィラメント糸を用いたカバリング糸と、上記記載の合撚糸とで編成されたことを特徴とする吸湿性に優れたパンティストッキング。
【０００９】
また、パンティ部とレッグ部が、芯糸にポリウレタン弾性糸を巻糸にナイロンフィラメント糸を用いたカバリング糸と、上記記載の合撚糸とが交互に編成されてなることを特徴とする吸湿性に優れたタイツ。
【００１０】
以下に本発明を詳細に説明する。本発明における吸湿性架橋アクリル系繊維は、特開平９−５９８７２号公報に開示されており、２０℃６５％ＲＨ下に於ける飽和吸湿率が１５〜３５％の繊維をいう。また、かかる吸湿性架橋アクリル系繊維を含む混紡紡績糸は、上記吸湿性架橋アクリル系繊維１０〜７０重量％、一般天然繊維および化学繊維、合成繊維９０〜３０％で構成された混紡紡績糸を使用することにより、達成できる。吸湿性架橋アクリル繊維と一般天然繊維及び化学繊維、合成繊維との混紡紡績糸を得るための混用率は３０重量％以上、５０重量％以下が好ましい。２０重量％以上で一般天然繊維の２０℃６５％ＲＨ下に於ける飽和吸湿率以上または同等レベルに達する。また５０重量％以上では紡績工程における加工性を妨げて紡績糸の品質を低下させることになるか極端に生産性を犠牲にすることになる。更に当該糸の機能と品質をバランス良く達成させるためには、吸湿性架橋アクリル系繊維と一般天然繊維および化学繊維、合成繊維との混紡紡績糸の混用率は３０〜４０重量％が好ましい。ここでいう吸湿性架橋アクリル系繊維とは、２０℃６５％ＲＨ下に於ける飽和吸湿率が１５〜３５重量％であって、下記速度式の吸湿速度定数ｋ1 が０．０１５〜０．０２９の範囲で且つ放湿速度定数ｋ2 が０．００５〜０．０１５の範囲の範囲である調温・調湿機能を有することを特徴とする吸湿性架橋アクリル系繊維であり、又混紡紡績糸に使用する一般天然繊維としては、羊毛・獣毛・綿・麻・絹等、化学繊維としては、レーヨン・キュプラ・ポリノジック等、合成繊維としては、アクリル・ポリアミド・ポリエステル繊維等が挙げられる。
＜速度式＞○Ｗ1 ＝Ｗｅ（１−ｅ-klt）
Ｗ1 ：絶乾から時間ｔにおける吸湿率
Ｗe ：２０℃６５％ＲＨ飽和吸湿率
ｋ1 ：吸湿速度定数
ｔ ：０〜３０分
○Ｗ2 ＝（Ｗa −Ｗb ）（１−ｅ-k2t）
Ｗ2 ：Ｗb から時間ｔにおける吸湿率
Ｗa ：２０℃３０％ＲＨ飽和吸湿率
Ｗb ：２０℃８０％ＲＨ飽和吸湿率
ｋ2 ：吸湿速度定数
ｔ ：０〜３０分
また、製品におけるむれ感・べたつき感・冷え感等の不快感の改善は、吸湿性架橋アクリル系繊維自身がこれらの機能を有しており、また一般天然繊維および化学繊維、合成繊維との混紡比率を適正化することにより達成できる。さらにレッグニット製品での基本性能である伸縮性・肌触り・耐久性等を充実させるためには、芯糸にポリウレタン弾性糸を使い、吸湿性架橋アクリル系繊維の混紡紡績糸を巻糸とするシングルカバリング糸またはダブルカバリング糸を使用することにより達成できる。さらに耐久性（強力）の向上を計るためには、吸湿性架橋アクリル系繊維の混紡紡績糸をナイロンフィラメント糸と合撚することがより好ましい。また更に、吸湿性架橋アクリル系繊維の混紡紡績糸とナイロンフィラメント糸を合撚にすることにより、発汗時（湿潤時）において汗や不感蒸泄を吸湿性架橋アクリル系繊維の混紡紡績糸が積極的に吸収し、ナイロンのべたつきを無くし、さらっとした肌面を保つことができる。更に好ましくは、ダブルカバリング糸の巻糸の下糸を吸湿性架橋アクリル系繊維の混紡紡績糸とし、上糸をナイロンフィラメント糸にすることにより、発汗時（湿潤時）の汗や不感蒸泄は、毛細管現象により、表面のナイロンフィラメント糸を通過し吸湿性架橋アクリル系繊維の混紡紡績糸に積極的に吸収され、肌面は一層さらっとした状態を保つことができる。次に、パンティストッキングの編立・加工性については、偏成時に吸湿成架橋アクリル系繊維の混紡紡績糸を単独で使用すると編立において破れ等が発生し、停台により操業性が悪くなる。よって、吸湿性架橋アクリル系繊維の混紡紡績糸は単独で用いず、ナイロンフィラメント糸との合撚糸およびカバリング糸の巻糸にすることにより、編成時の破れ等を防止し、パンティストッキングの編立・加工性（操業性）を向上することができる。ここで使用する芯糸のポリウレタン弾性糸は乾式、湿式、溶融の紡糸方法は問わず、ポリマーの中にＲ−ＯＨとＲ′−ＮＣＯが重付加反応した−ＮＨＣＯ−の結合を持ったもので、その中にエーテル結合を持つエーテルタイプとエステル結合を持つエステルタイプのものを示す。
【００１１】
【実施例】
本発明を実施例に基づいて説明する。本明細書で用いた測定方法は下記のとおりである。
【００１２】
ア．吸湿性（％）
試料（パンティストッキングのパンティ部分）を熱風乾燥機で１０５℃、１６時間乾燥して重量を測定する。（Ｗ1 ）ｇ。
次に試料を温度２０℃で相対湿度６５％（標準状態）に調整された恒温恒湿器（タバイ製  タイプＬＨＬ−１１２Ｉ）に２４時間入れて置く。このようにして吸湿した試料の重量を測定する。（Ｗ2 ）ｇ。
さらに試料を温度２０℃で相対湿度９５％（湿潤状態）に調整された恒温恒湿器に２４時間入れて置く。このようにして吸湿した試料の重量を測定する。（Ｗ3 ）ｇ。以上の結果から、次のように算出した。
標準時吸湿率（％）＝Ｗ2 −Ｗ1 ／Ｗ1 ×１００
湿潤時吸湿率（％）＝Ｗ3 −Ｗ1 ／Ｗ1 ×１００
【００１３】
イ．破裂強さ
ＪＩＳ−Ｌ−１０１８  Ａ法（ミューレン法）により、４口編生地の破裂強さ（Ｋｇｆ／ｃｍ2 ）を求めた。
【００１４】
実施例１
使用する原糸として次のようなものである。
▲(1)▼シングルカバリング糸
芯糸：ポリウレタン弾性糸 ３０ｄ
巻糸：吸湿性架橋アクリル系繊維の混紡紡績糸とナイロンフィラメント糸の合撚糸
○吸湿性架橋アクリル系繊維を含む混紡紡績糸：１／４０番手
（下記(a) 〜(c) （＝混紡率％）を常温に従って、混紡、カード、練条、粗紡を行い、１／４０綿番手、撚数８５０Ｔ／Ｍの糸を作成した。）
(a) 吸湿性架橋アクリル系繊維（特開平９−５９８７２号公報、平成７年７月１７日出願「吸湿性架橋アクリル系繊維及び該繊維を用いた繊維構造体」）＝３０％
(b) アクリル繊維＝１０％
(c) コーマ綿＝６０％
○ナイロンフィラメント糸：１５ｄ：５ｆ
○合撚数：３００Ｔ／Ｍ
芯糸と巻糸のカバリング条件：芯糸ドラフト３．０倍×６００Ｔ／Ｍ
▲(2)▼ナイロンフィラメント糸（ウーリーナイロン） ３０ｄ／１０ｆ
パンティストッキングのパンティ部に於いて、上記▲(1)▼のシングルカバリング糸と、上記▲(2)▼ナイロンフィラメント糸とを１コース毎交互に配し、４口パンティストッキング編機（４″φ×４００本）にて編成し、次いでプリセット−縫製−染色加工−仕上げせセットを実施しパンティストッキングを作成した。
【００１５】
実施例２
使用する原糸として次のようなものである。
▲１▼シングルカバリング糸
芯糸：ポリウレタン弾性糸  ３０ｄ
巻糸：ナイロンフィラメント糸  ３０ｄ／１０ｆ
カバリング条件：芯糸ドラフト３．０倍×６００Ｔ／Ｍ
▲２▼吸湿性架橋アクリル系繊維の混紡紡績糸とナイロンフィラメント糸の合撚糸（上記実施例１▲１▼記載の巻糸に使用の合撚糸）
パンティストッキングのパンティ部に於いて、上記の▲１▼シングルカバリング糸と、上記▲２▼合撚糸とを１コース毎交互に配し、４口パンティストッキング編機（４″φ×４００本）にて編成し、次いでプリセット−縫製−染色加工−仕上げセットを実施しパンティストッキングを作成した。
【００１６】
実施例３
使用する原糸として次のようなものである。
▲１▼ダブルカバリング糸
芯糸：ポリウレタン弾性糸  ３０ｄ
巻糸：
下糸＝吸湿性架橋アクリル系繊維の混紡紡績糸
（上記実施例１▲１▼記載の巻糸に使用合撚糸の混紡紡績糸）
上糸＝ナイロンフィラメント糸  １０ｄ／５ｆ
カバリング条件：芯糸ドラフト３．０倍×６００Ｔ／Ｍ（上撚）
▲２▼ナイロンフィラメント糸（ウーリーナイロン）  ３０ｄ／１０ｆ
パンティストッキングのパンティ部に於いて、上記▲１▼ダブルカバリング糸と、上記▲２▼ナイロンフィラメント糸とを１コース毎交互に配し、４口パンティストッキング編機（４″φ×４００本）にて編成し、次いでプリセット−縫製−染色加工−仕上げセットを実施しパンティストッキングを作成した。
【００１７】
比較例１
使用する原糸として次のようなものである。
上げセットを実施しパンティストッキングを作成した。
【００１８】
比較例２
使用する原糸として次のようなものである。
▲１▼シングルカバリング糸
芯糸：ポリウレタン弾性糸  ３０ｄ
巻糸：ナイロンフィラメント糸（ウーリーナイロン）  ３０ｄ／１０ｆ
カバリング条件：芯糸ドラフト３．０×６００Ｔ／Ｍ
▲２▼吸湿性架橋アクリル系繊維を含む混紡紡績糸：１／４０番手
（上記実施例１▲１▼記載の巻糸に使用合撚糸の混紡紡績糸）
パンティストッキングのパンティ部に、上記▲１▼シングルカバリング糸と上記▲２▼混紡紡績糸とを１コース毎交互に配し、４口パンティストッキング編機（４″φ×４００本）にて編成し、次いでプリセット−縫製−染色加工−仕上げセットを実施しパンティストッキングを作成した。
【００１９】
比較例３
使用する原糸として次のようなものである。
▲１▼ナイロンフィラメント糸（ウーリーナイロン）  ３０ｄ／１０ｆ
▲２▼吸湿性架橋アクリル系繊維を含む混紡紡績糸：１／４０番手
（上記実施例１▲１▼記載の巻糸に使用合撚糸の混紡紡績糸）
パンティストッキングのパンティ部に、上記のナイロンフィラメント糸と上記▲２▼混紡紡績糸とを１コース毎交互に配し、４口パンティストッキング編機（４″φ×４００本）にて編成し、次いでプリセット−縫製−染色加工−仕上げセットを実施しパンティストッキングを作成した。
【００２０】
尚、上記実施例１・２・３および比較例１・２・３のパンティストッキングのレッグ部は以下に示すとおり同一の編成のものである。
レッグ部
▲１▼シングルカバリング糸
芯糸：ポリウレタン弾性糸  ２０ｄ
巻糸：ナイロンフィラメント糸  １０ｄ／５ｆ
カバリング条件：芯糸ドラフト３．０倍×１６００Ｔ／Ｍ
▲２▼ナイロンフィラメント糸  １２ｄ／５ｆ
上記▲１▼シングルカバリング糸と上記▲２▼ナイロンフィラメント糸とを１コース毎交互とし、パンティストッキングのレッグ部を編成した。後加工はパンティ部と同一である。
【００２１】
以下実施例１・２・３及び比較例１・２・３のパンティストッキングのパンティ部の製造時の編立・加工成、および製品の標準状態時および湿潤状態時の吸湿率、破裂強さなど物性評価、また、着用によるむれ感・べたつき感等の不快感および保湿性、並びに肌触り・伸縮性等の着用感の官能評価を実施した。この結果を表１に示す。
【００２２】
【表１】
0003874130.tif 000002
【発明の効果】
【００２３】
官能評価結果は社内モニター２０名でパンティストッキングの着用テストを実施し、パンティストッキングのパンティ部分の着用感を各官能項目ごとに５段階評価を行った。その結果、２０名の平均値が４点以上が◎、３〜４点未満が○、２〜３点未満が△、２点未満を×とした。
尚、５点の方が良く、１点の方が悪い評価となる。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように本発明は、吸湿性架橋アクリル系繊維を含む混紡紡績糸をレッグニットに使用することにより、吸湿性に優れ、従来のパンティストッキングやタイツ等のレッグニットのむれ感・べたつき感・冷え感等の不快感を改善する効果がある。
さらに、芯糸がポリウレタン弾性糸であるカバリング糸を使用することにより、レッグニットとしての性能である伸縮性を有する効果があり、また、ナイロンフィラメント糸との合撚糸を使用することにより、耐久性（強度）向上および編立などの加工性を向上させる効果が加わったものである。
また更に、吸湿性架橋アクリル系繊維を含む混紡紡績糸を合撚糸およびカバリング糸の巻糸として効果的に用いることにより、肌面のさらっとさせ快適な着用感を保つ効果がある。