(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
調和空気を導入する給気用接続口と、導入した調和空気を吹き出す矩形の吹出用開口とを有する箱体状のチャンバと、前記チャンバ内の前記吹出用開口に臨む位置に前記吹出用開口の短辺方向に移動可能に配置され前記吹出用開口の短辺より短い短辺を有する矩形の気流切替板と、前記吹出用開口の長辺に沿ってそれぞれ短辺と平行方向に突設された導流部材と、前記気流切替板の長辺が前記チャンバ内面に当接するまで前記気流切替板を移動させたとき両者間の少なくとも一部に隙間を残すための隙間形成手段とを備えたことを特徴とするラインディフューザ。
【請求項２】
前記隙間形成手段として、前記気流切替板の両方または片方の長辺に切欠部を設けた請求項１記載のラインディフューザ。
【請求項３】
前記気流切替板の両方または片方の長辺上においてそれぞれ前記給気用接続口から前記チャンバ内を経由して最短距離に位置する部分を含む部分に前記切欠部を設けた請求項２記載のラインディフューザ。
【請求項４】
前記気流切替板の片方の長辺が前記チャンバの内面に当接するまで前記気流切替板を移動させたとき、前記気流切替板の他方の長辺の切欠部を閉塞するための閉塞部材を前記気流切替板に隣接させて配置した請求項２または３記載のラインディフューザ。
【請求項５】
前記気流切替板の長辺が前記チャンバ内面に当接するまで前記気流切替板を移動させたとき、前記気流切替板を前記長辺と平行な軸を中心に回動させ傾斜状態に保持するための傾動機構を設けた請求項１〜４のいずれかに記載のラインディフューザ。
【請求項６】
前記吹出用開口面から前記チャンバ内に２５ｍｍ〜４０ｍｍ引っ込んだ位置に前記気流切替板を配置した請求項１〜５のいずれかに記載のラインディフューザ。
【請求項７】
前記給気用接続口の開閉および開度設定を行うため互いに接近、離隔可能な複数の開閉部材と、前記吹出用開口から手を差し込んで前記開閉部材の開閉および開度設定を行うための操作部材とを設けた請求項１記載のラインディフューザ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、空調機器から送給される調和空気を室内へ吹き出すために天井面上方に設置されるラインディフューザに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、室内の美観性や施工の迅速性などの観点から、いわゆるシステム天井の採用が増加しているが、これらのシステム天井では、空調機器から送風される調和空気の吹出口として、天井面に開口する長矩形状の空気吹出口を下面部分に備えたラインディフューザが多用されている。
【０００３】
本願に関連する従来技術として、例えば、実開昭５１−２４０４１号公報、実開昭５１−７１０６４号公報、実公平７−３１０７５号公報に開示されているラインディフューザがある。
【０００４】
実開昭５１−２４０４１号公報に開示されているラインディフューザはチャンバの長手方向端部の内側面に設けられた凹凸を有するＶ字状のガイドに、羽根の両端部に設けられた弾性支持金具を移動可能に係止した構造であり、羽根とともに弾性支持金具を前記ガイドに沿って移動させて羽根の係止角度を変えることによって気流の吹出方向を設定する。
【０００５】
実開昭５１−７１０６４号公報に開示されているラインディフューザは、羽根の長手方向両端部から突出した偏心軸を、吹出口開口部の長手方向両端部に回動可能に係止した構造であり、偏心軸を中心に羽根を回動させて羽根の傾斜角度を変えることによって気流の吹出方向を設定する。
【０００６】
実公平７−３１０７５号公報に開示されている二枚羽根対向型ディフューザは、吹出口開口部の長手方向に沿って架設された支持軸に、二枚の羽根を抱き合わせた状態で回動可能に係止した構造であり、二枚の羽根の開度や傾斜角度を変えることによって気流の吹出方向や風量の設定を行う。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
実開昭５１−２４０４１号公報に開示されているラインディフューザは、羽根を一度設定した場所に戻して元の気流方向に設定し直すことが困難であるため、羽根位置の再現性が悪い。また、実開昭５１−７１０６４号公報に開示されているラインディフューザは、羽根の角度調節は人間の感覚に頼って行われるため、前述のラインディフューザと同様、羽根位置の再現性が悪い。
【０００８】
一方、実公平７−３１０７５号公報に開示されている二枚羽根対向型ディフューザの場合、羽根位置の調節が難しく、羽根位置の再現性も悪く、羽根の傾斜角度や開度によって吹出口の性能（騒音、圧力損失）が変化するため、微妙な調節が要求される。また、羽根の開度を変えて風量を変えると、吹出方向も変化してしまう。
【０００９】
さらに、図９に示すように、前記公報に開示されているラインディフューザを含む従来のラインディフューザ９０において、ダクト接続口９５へ送給される調和空気９４の吹出方向を水平方向に設定した場合、開口部９６から吹き出す気流９１，９２が天井面Ｃに張り付いた状態となって、空調効率が悪化することがある。
【００１０】
すなわち、天井Ｃに沿った気流９１，９２は速度が速く、到達距離も長いため、付近に他のラインディフューザ９７，９８がある場合、これらから吹き出す気流と干渉し合ってドラフトを生じたり、これらから吹き出す気流と合流してさらに到達距離が伸びて部屋９９の天井Ｃ全体を覆う一体的な気流となり冷房空気の拡散を阻害して空調効率を低下させたりしている。また、部屋９９の天井Ｃに沿って移動した気流９１は壁面Ｗにぶつかって下降し、冷房空気が床Ｆを這って移動することによってドラフトを生じることもある。
【００１１】
本発明が解決しようとする課題は、調和空気の吹出方向の調節が容易であり、吹出方向の再現性が良好であり、吹出方向変更に起因する性能変化が極めて小さく、空調効率も高いラインディフューザを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明のラインディフューザは、調和空気を導入する給気用接続口と、導入した調和空気を吹き出す矩形の吹出用開口とを有する箱体状のチャンバと、前記チャンバ内の前記吹出用開口に臨む位置に前記吹出用開口の短辺方向に移動可能に配置され前記吹出用開口の短辺より短い短辺を有する矩形の気流切替板と、前記吹出用開口の長辺に沿ってそれぞれ短辺と平行方向に突設された導流部材と、前記気流切替板の長辺が前記チャンバ内面に当接するまで前記気流切替板を移動させたとき両者間の少なくとも一部に隙間を残すための隙間形成手段とを備えたことを特徴とする。
【００１３】
このような構成とすれば、給気用接続口からチャンバ内に導入された調和空気の吹出方向は、気流切替板とチャンバ内面と間に生じる空間と導流部材との位置関係によって吹出用開口面に垂直な方向から平行な方向の範囲内で定められ、吹出用開口から手を差し込んで吹出用開口に臨む位置にある気流切替板をその短辺方向に移動させるだけで前記範囲内で気流吹出方向を変更できるので、調和空気の吹出方向の調節が容易であり、気流切替板の位置は吹出用開口から目視確認できるので吹出方向の再現性が良好である。
【００１４】
また、気流切替板は平板状であり、その移動に伴って吹出用開口の流路面積が変化したり、圧力損失や騒音が変化したりすることがないので、吹出方向変更に起因する性能変化が極めて小さい。さらに、気流切替板の一方の長辺がチャンバ内面に当接した状態にあるとき当該長辺とチャンバ内面との隙間から吹出用開口に向かって吹き出す気流が、他方の長辺とチャンバ内面との間から吹き出す気流が吹出用開口面と略同一面に沿って移動するのを阻止するので、冷房空気を吹き出す際のドラフトの発生や冷房空気の天井面への張り付きによる拡散不良をなくすことができ、高い空調効率が得られる。
【００１５】
ここで、前記隙間形成手段として、前記気流切替板の両方または片方の長辺に切欠部を設けることにより、切欠部のある長辺がチャンバ内面に当接したときに隙間が形成され、この隙間から吹き出す気流が天井面（吹出用開口面と略同一面）に張り付こうとする気流を引き離す作用を発揮するため、吹出用開口から水平方向に吹き出す気流が天井面に張り付くのを防止することができる。このため、気流の干渉を考慮した上での吹出口（ラインディフューザ）の配置設計が容易に行うことができるようになる。また、切欠部の位置や切欠深さは使用条件に応じて選択することができるので、必要に応じた気流が得られる。
【００１６】
この場合、前記気流切替板の両方または片方の長辺上においてそれぞれ前記給気用接続口から前記チャンバ内を経由して最短距離に位置する部分を含む領域に前記切欠部を設けることにより、給気用接続口から導入される調和空気の流量が最も多い部分に隙間が位置することとなるため、前述した天井面への気流張り付き防止作用がより大きくなり、下方へ膨らんだ気流を得ることができる。このため、気流干渉を考慮した吹出口の配置設計が容易に行えるようになり、高い空調効率が得られる。
【００１７】
また、前記気流切替板の片方の長辺が前記チャンバの内面に当接するまで前記気流切替板を移動させたとき、前記気流切替板の他方の長辺の切欠部を閉塞するための閉塞部材を前記気流切替板に隣接させて配置することが望ましい。このような閉塞部材を設ければ、チャンバ内面に当接していない方に位置する長辺にある切欠部が閉塞部材で塞がれるので、流路に露出した切欠部を気流が通過することによって生じる鉛直下向き気流が気流切替板本来の気流変向機能を阻害するのを防止することができ、流路に露出した切欠部を気流が通過する際に発生する振動や風切り音に起因する騒音も抑制することができる。
【００１８】
また、前記気流切替板の長辺が前記チャンバ内面に当接するまで前記気流切替板を移動させたとき、前記気流切替板を前記長辺と平行な軸を中心に回動させ傾斜状態に保持するための傾動機構を設けることにより、チャンバ内に導入された調和空気を傾斜した気流切替板で吹出用開口面に向かって斜め方向に誘導し、吹出用開口から斜めに吹き出すことが可能となるので、吹出用開口面からの気流吹出方向の多様性が増し、使用条件に適した高効率の空調を行うことができる。
【００１９】
さらに、前記吹出用開口面から前記チャンバ内に２５ｍｍ〜４０ｍｍ引っ込んだ位置に前記気流切替板を配置することにより、当該気流切替板は前記導流部材よりも上方へ適度に離れて位置することとなるため、吹出用開口から手を差し込んで気流切替板の位置変更を行う際の作業性が良好となるだけでなく、気流吹出方向を水平に設定した場合、その気流変向作用が最大となる。なお、吹出用開口面と気流切替板との距離が短すぎると単に気流を遮る作用しか生じないようになり、前記距離が長すぎると気流切替板によって一旦変向された気流の方向が元の状態に戻るようになり気流切替板としての機能が低下する傾向が生じる。
【００２０】
一方、前記給気用接続口の開閉および開度設定を行うため互いに接近、離隔可能な複数の開閉部材と、前記吹出用開口から手を差し込んで前記開閉部材の開閉および開度設定を行うための操作部材とを設けることにより、吹出用開口からの手動操作で気流吹出方向の調節から独立した吹出流量調節が可能となるため、簡単な操作で使用条件に適した微妙な空調条件の設定を行うことができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
図１（ａ）は本発明の実施の形態であるラインディフューザを示す側面図、図１（ｂ）は前記ラインディフューザの底面図、図２は図１（ａ）のＡ−Ａ線における一部省略断面図、図３（ａ）は図１に示すラインディフューザの透視側面図、図３（ｂ）は気流切替板の平面図、図４は図３（ａ）の部分拡大図である。
【００２２】
図１〜図４に示すように、本実施形態のラインディフューザ１においては、金属板で形成され側面視形状が略台形をした箱体状のチャンバ２の一方の側面に調和空気を導入するための給気用接続口３が設けられ、チャンバ１内に導入した調和空気を吹き出すための矩形の吹出用開口４がチャンバ１の底面に設けられ、チャンバ１内において吹出用開口４に臨む位置にその短辺４ａより短い短辺５ｃを有する矩形の気流切替板５が吹出用開口４の短辺方向Ｘに移動可能に配置され、吹出用開口４の長辺に沿ってそれぞれ短辺４ａと平行方向に突出した導流部材６が設けられている。
【００２３】
気流切替板５の両方の短辺５ｃ部分はそれぞれチャンバ２内の両端に設けられた略台形状の支持部材７上にスライド可能に載置され、チャンバ２を構成する側板２ａの内面に垂下状に固定された複数の略釣り針形状の板バネ８の下端湾曲部８ａが気流切替板５の上面を押圧した状態で保持されているため、気流切替板５は支持部材７の上辺７ａに沿ってその短辺５ｃ方向にスライド可能であり、気流切替板５ａの長辺５ａ，５ｂのいずれかがチャンバ２の側板２ａの内面に当接する位置においては、気流切替板５は長辺５ａ，５ｂと平行な軸を中心に回動して支持部材７の斜辺７ｂ上で４５度に傾斜した状態で保持される。
【００２４】
また、気流切替板５の一方の長辺５ａの中央付近には切欠深さの異なる複数の切欠部５１，５２，５３が段階的に設けられ、他方の長辺５ｂの中央付近には切欠深さが一定の切欠部５４が設けられ、気流切替板５を手動操作で移動させるための複数の切替具５ｄが気流切替板５の下面に垂下状に形成されている。
【００２５】
一方、給気用接続口３のチャンバ２内における開口部分には、給気用接続口３の開閉および開度設定を行うため水平方向にスライドして互いに接近、離隔可能な２枚の開閉部材１１，１２と、吹出用開口４から手を差し込んで開閉部材１１，１２の開閉操作および開度設定を行うための操作部材１０とを設けている。開閉部材１１，１２による開閉機構については後述する。
【００２６】
ここで、図５を参照して、気流切替板５の設定位置と吹出用開口４からの気流吹出方向との関係について説明する。図５（ｃ）に示すように気流切替板５を支持部材７の上辺７ａ直上に配置すると、気流切替板５の長辺５ａ，５ｂとチャンバ２の側板２ａとの間に形成された２つの開口部１３を通過した気流が吹出用開口４から真下に向かって吹き出す。
【００２７】
また、図５（ｂ）または（ｄ）に示すように気流切替板５を側板２ａのいずれかに当接するまで移動させると、気流切替板５の長辺５ａ，５ｂのいずれかと側板２ａとの間に形成された開口部１４，１５を通過した気流がそれぞれ開口部１４，１５側に位置する導流部材６によって誘導され吹出用開口４から水平方向へ吹き出す。
【００２８】
次に、図（ａ）または（ｅ）に示すように、気流切替板５の長辺５ａ，５ｂのいずれかが側面２ａに当接した位置において４５度に傾斜させると、気流切替板５の長辺５ａ，５ｂのいずれかと側板２ａとの間に形成された開口部１６，１７を通過した気流がそれぞれ開口部１６，１７側に位置する導流部材６および気流切替板５によって誘導され吹出用開口４から４５度傾斜した方向へ吹き出す。
【００２９】
このように、給気用接続口３からチャンバ２内に導入された調和空気の吹出方向は、気流切替板５とチャンバ２の側板２ａの内面と間に生じる空間と導流部材６などとの位置関係によって吹出用開口面に垂直な方向から平行な方向の範囲内で定められ、吹出用開口４から手を差し込んで吹出用開口４に臨む位置にある気流切替板５の切替具５ｄをその短辺５ｃ方向に移動させるだけで前記範囲内で気流吹出方向を変更できるので、気流吹出方向の調節が容易であり、気流切替板５の位置は吹出用開口４から目視確認できるので吹出方向の再現性も良好である。
【００３０】
また、気流切替板５は平板状であり、その移動に伴って吹出用開口４の流路面積が変化したり、圧力損失や騒音が変化したりすることがないので、吹出方向変更に起因する性能変化も極めて小さい。なお、本実施形態では、吹出用開口４からチャンバ２内に３０ｍｍ引っ込んだ位置に気流切替板５を配置しているため、気流切替板５は導流部材６よりも上方へ適度に離れて位置することとなり、吹出用開口４から手を差し込んで気流切替板５の位置変更を行う際の作業性が良好となるだけでなく、気流吹出方向を水平に設定した場合、その気流変向作用が最も大となる。
【００３１】
ここで、図６を参照して、気流切替板５に形成された切欠部５１〜５４の機能について説明する。図６（ａ）に示すように気流切替板５の長辺５ａが供給用接続口３と対向する側板２ａの内面に当接しているとき切欠部５１，５２，５３によって側板２ａと気流切替板５との間に隙間Ｓ１が形成されるため、隙間Ｓ１から吹出用開口４に向かって吹き出す気流Ｋ１が、他方の長辺５ｂと側板２ａの内面との間から吹き出す気流Ｋ２を下方へ押圧し、気流Ｋ２が吹出用開口面と略同一面に沿って水平移動するのを阻止することができる。
【００３２】
同様に、図６（ｂ）に示すように、気流切替板５の長辺５ｂが供給用接続口３がある方の側板２ａの内面に当接しているとき切欠部５４によって側板２ａと気流切替板５との間に隙間Ｓ２が形成されるため、隙間Ｓ２から吹出用開口４に向かって吹き出す気流Ｋ３が、他方の長辺５ａと側板２ａの内面との間から吹き出す気流Ｋ４を下方へ押圧し、気流Ｋ４が吹出用開口面と略同一面に沿って水平移動するのを阻止することができる。
【００３３】
このように、気流切替板５の長辺５ａ，５ｂが側面２ａのいずれかに当接しているとき、切欠部５１〜５４によって隙間Ｓ１，Ｓ２が確保され、これらから吹き出す気流Ｋ１，Ｋ３が気流Ｋ２，Ｋ４を下方へ押圧するので、図９で示したような冷房空気を吹き出す際のドラフトや冷房空気の天井面への張り付きによる拡散不良が発生せず、ラインディフューザ１の吹出用開口４から吹き出した気流Ｋ１，Ｋ４は、図８に示すように、下方へ膨らんだ状態に拡散し、気流干渉なども発生しないので、高い空調効率が得られる。
【００３４】
切欠部５１〜５４はいずれも、気流切替板５の長辺５ａ，５ｂ上においてそれぞれ給気用接続口３からチャンバ２内を経由して最短距離に位置する長辺５ａ，５ｂの中央部分を含む領域に設けているため、給気用接続口３から導入される調和空気の流量が最も多い部分に隙間Ｓ１，Ｓ２が形成され、隙間Ｓ１，Ｓ２から吹き出す気流Ｋ１，Ｋ３の押圧力が大となり、吹出用開口４から吹き出す気流が天井面に張り付くのを防止する作用が最も大となる。
【００３５】
さらに、気流切替板５が図６（ａ）または（ｂ）の状態にあるとき、側板２ａと当接していない方に位置する切欠部５１〜５４は、気流切替板５の下面に隣接して配置された閉塞部材１８によって塞がれるので、気流Ｋ２，Ｋ４が通過する際に発生する振動や風切り音に起因する騒音を抑制することができる。また、閉塞部材１８がなければ流路に露出した切欠部５１〜５４を通過して鉛直下向き気流が生じ、気流切替板５本来の気流変向機能が悪化することがあるが、前述したように閉塞部材１８で切欠部５１〜５４を塞ぐことにより、このような弊害を防止することができる。
【００３６】
次に、図３および図７を参照して、開閉部材１１，１２による開閉機構について説明する。２枚の開閉部材１１，１２は水平方向にスライドして互いに接近、離隔可能であり、図７（ａ）に示すように、開閉部材１１，１２には四角形の開口１１ｃ，１２ｃが開設され、操作部材１０は開閉部材１２と一体的に形成され、開閉部材１１，１２の下方にはラック１１ａ，１２ａが設けられている。
【００３７】
チャンバ２の給気用接続口３がある方の側板２ａ内面に、開閉部材１１，１２はラック１１ａ，１２ａ部分が対向するように重ねて配置され、係止具１９によってスライド自在に係止され、対向するラック１１ａ，１２ａにはピニオンギア２０が歯合されている。したがって、操作部材１０を水平方向に移動させると開閉部材１２が同時に移動し、開閉部材１２の下方に形成されているラック１２ａがピニオンギア２０を回動させ、ピニオンギア２０の回動によってラック１１ａが水平移動することで開閉部材１１が開閉部材１２と反対方向へ移動する。
【００３８】
このように、操作部材１０の位置を変更させて開閉部材１１，１２の開口１１ｃ，１２ｃの重なり状態を変化させることにより、給気用開口部３において、図７（ｂ）に示すような全閉状態、図７（ｃ）に示すような半開状態あるいは図７（ｄ）に示すような全開状態を選択することができる。すなわち、吹出用開口４から手を差し込んで操作部材１０を手動操作することによって気流吹出方向の調節から独立した吹出流量調節が可能であるため、簡単な操作で使用条件に適した微妙な空調条件の設定を行うことができる。
【００３９】
【発明の効果】
本発明により、以下の効果を奏する。
【００４０】
（１）給気用接続口と矩形の吹出用開口とを有する箱体状のチャンバと、前記チャンバ内の吹出用開口に臨む位置に吹出用開口の短辺方向に移動可能に配置され吹出用開口の短辺より短い短辺を有する矩形の気流切替板と、吹出用開口の長辺に沿ってそれぞれ短辺と平行方向に突設された導流部材と、気流切替板の長辺がチャンバ内面に当接するまで気流切替板を移動させたとき両者間の少なくとも一部に隙間を残すための隙間形成手段と備えたことにより、調和空気の吹出方向の調節が容易であり、吹出方向の再現性が良好であり、吹出方向変更に起因する性能変化も極めて小さくなる。
【００４１】
（２）前記隙間形成手段として、前記気流切替板の両方または片方の長辺に切欠部を設けることにより、切欠部とチャンバ内面との隙間から吹き出す気流が天井面に張り付こうとする気流を引き離す作用を発揮するため、吹出用開口から水平方向に吹き出す気流が天井面に張り付くのを防止することができ、気流の干渉を考慮した上でのラインディフューザの配置設計が容易となる。また、切欠部の位置や切欠深さは使用条件に応じて選択することができるので、必要に応じた気流が得られる。
【００４２】
（３）前記気流切替板の両方または片方の長辺上においてそれぞれ前記給気用接続口から前記チャンバ内を経由して最短距離に位置する部分を含む領域に前記切欠部を設けることにより、流量が最も多い部分に隙間が位置することとなるため、天井面への気流張り付き防止作用がより大きくなり、下方へ膨らんだ気流を得ることができる。このため、気流干渉を考慮した吹出口の配置設計が容易に行えるようになり、高い空調効率が得られる。
【００４３】
（４）前記気流切替板の片方の長辺が前記チャンバの内面に当接するまで前記気流切替板を移動させたとき、前記気流切替板の他方の長辺の切欠部を閉塞するための閉塞部材を前記気流切替板に隣接させて配置することにより、気流切替板の気流変向機能が悪化するのを防止することができ、切欠部の振動や風切り音に起因する騒音も抑制することができる。
【００４４】
（５）前記気流切替板の長辺が前記チャンバ内面に当接するまで前記気流切替板を移動させたとき、前記気流切替板を前記長辺と平行な軸を中心に回動させ傾斜状態に保持するための傾動機構を設けることにより、吹出用開口から斜めに吹き出すことが可能となるので、吹出用開口面からの気流吹出方向の多様性が増し、使用条件に適した高効率の空調を行うことができる。
【００４５】
（６）前記吹出用開口面から前記チャンバ内に２５ｍｍ〜４０ｍｍ引っ込んだ位置に前記気流切替板を配置することにより、吹出用開口から手を差し込んで気流切替板の位置変更を行う際の作業性が良好となるだけでなく、気流吹出方向を水平に設定した場合の気流変向作用が最も大となる。
【００４６】
（７）前記給気用接続口の開閉および開度設定を行うため互いに接近、離隔可能な複数の開閉部材と、前記吹出用開口から手を差し込んで前記開閉部材の開閉および開度設定を行うための操作部材とを設けることにより、吹出用開口からの手動操作で気流吹出方向の調節から独立した吹出流量調節が可能となるため、簡単な操作で使用条件に適した微妙な空調条件の設定を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）は本発明の実施の形態であるラインディフューザを示す側面図、（ｂ）はラインディフューザの底面図である。
【図２】  図１（ａ）のＡ−Ａ線における一部省略断面図である。
【図３】  （ａ）は図１に示すラインディフューザの透視側面図、（ｂ）は気流切替板の平面図である。
【図４】  図３（ａ）の部分拡大図である。
【図５】  気流切替板の使用状態を示す説明図である。
【図６】  気流切替板の使用状態を示す説明図である。
【図７】  開閉機構の使用状態を示す説明図である。
【図８】  図１に示すラインディフューザからの気流吹出状態を示す説明図である。
【図９】従来のラインディフューザからの気流吹出状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  ラインディフューザ
２  チャンバ
２ａ  側板
３  給気用接続口
４  吹出用開口
４ａ，５ｃ  短辺
４ｂ，５ａ，５ｂ  長辺
５  気流切替板
５ｄ  切替具
６  導流部材
７  支持部材
７ａ  上辺
７ｂ  斜辺
８  板バネ
１０  操作部材
１１，１２  開閉部材
１１ａ，１２ａ  ラック
１１ｃ，１２ｃ  開口
１３，１４，１５，１６，１７  開口部
１８  閉塞部材
１９  係止具
２０  ピニオンギア
５１，５２，５３，５４  切欠部
Ｓ１，Ｓ２  隙間
Ｋ１，Ｋ２，Ｋ３，Ｋ４  気流
【図１】
0003891850.tif 000002
【図２】
0003891850.tif 000003
【図３】
0003891850.tif 000004
【図４】
0003891850.tif 000005
【図５】
0003891850.tif 000006
【図６】
0003891850.tif 000007
【図７】
0003891850.tif 000008
【図８】
0003891850.tif 000009
【図９】
0003891850.tif 000010