(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原稿を４原色に分版し、前記各版ごとに原色と同一色のトンボを前記版上に形成する印刷出力部と、
前記印刷出力部が前記４版を画像ずれのない状態で重ねて印刷した場合に断線のないトンボが印刷され、画像ずれがある状態で重ねて印刷した場合に断線したトンボが印刷されるよう、各版ごとにそれぞれ等間隔に分断したトンボパターンを作成するために、少なくともトンボ形状・線幅・線種を含むトンボパターンデータを作成するトンボパターンデータ作成部とを備えたことを特徴とする製版装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、分版された複数の印刷版により印刷する印刷機に用いられる印刷版の製版装置に関し、より詳しくは、原稿に対する本画像と共にトンボを分版する製版装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
カラー印刷物を製作する場合、印刷物の元となる原稿をインキの色（Ｃ：シアン，Ｍ：マゼンタ，Ｙ：イエロー，Ｋ：ブラック）ごとに分版し、分版した各色の印刷版を用いて１枚の用紙上に重ねて印刷するのが一般的である。このとき、各印刷版によって印刷される色が正確に重ね合わされているかどうかを判断するためにトンボが用いられる。
【０００３】
トンボには、上記のようなカラー分版時の重ね刷りの際に見当を合わせるための目印となる見当合わせトンボの他、印刷位置を指示するセンタートンボ、印刷物を折るために必要な折トンボ、断裁するために必要な断裁トンボがある。各トンボは印刷版の余白部に設けられ、原稿に対する本画像と共に用紙上に印刷される。
【０００４】
見当合わせトンボ以外のトンボは、単版刷り・重ね刷りに関わらず単色で印刷すればその役目は果たされる。ところが、重ね刷りの見当合わせの目印とする見当合わせトンボの場合、分版された各印刷版によって用紙上に印刷されたトンボのずれ具合によって各印刷版のずれ具合が判断され、また各印刷版のずれは微妙であるため、通常のトンボでずれ具合を判断することは難しい。
【０００５】
図１２は従来の製版装置により作成された２枚の印刷版による重ね刷りを示す説明図である。
【０００６】
図１２において、２枚の印刷版１１ａ，１１ｂは、印刷物の元となる原稿を２色のインキの色ごとに分版して作成したものである。これらの２枚の印刷版１１ａ，１１ｂにはそれぞれの色ごとに原稿に対する本画像１２ａ，１２ｂが分版され、その余白部には各種トンボ１３（見当合わせトンボ、断裁トンボ）が設けられている。これら従来のトンボ１３は１本の線分または２本の線分を垂直に交差させたものである。
【０００７】
このような印刷版１１ａ，１１ｂを印刷機に装着して用紙１４上に重ね刷りする場合、２枚の印刷版１１ａ，１１ｂにずれがあると図１２のようにトンボ１３がずれた状態で現れることになる。このとき、図１２に示すようにずれが大きい場合には、はっきりと印刷版１１ａ，１１ｂのずれ具合を判断することが可能である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、実際に起こる印刷版１１ａ，１１ｂのずれは微妙であるため従来のような２本の線分を垂直に交差させたトンボ１３では、トンボ１３を形成する線が単に重なって太くなるだけで図１２に示すようにはっきりと２本の線の間に隙間が現れることは稀である。また、一般にフルカラー印刷する場合にはＣＭＹＫの４色を重ね刷りするため、同様に微妙なずれは単に線が太く現れるだけで、どの色がずれているのかを判断することは困難である。
【０００９】
本発明は、分版された複数の印刷版により重ね刷りする際、どの印刷版がずれているのかを容易に判断可能とすることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る製版装置は、原稿を４原色に分版し、前記各版ごとに原色と同一色のトンボを前記版上に形成する印刷出力部と、前記印刷出力部が前記４版を画像ずれのない状態で重ねて印刷した場合に断線のないトンボが印刷され、画像ずれがある状態で重ねて印刷した場合に断線したトンボが印刷されるよう、各版ごとにそれぞれ等間隔に分断したトンボパターンを作成するために、少なくともトンボ形状・線幅・線種を含むトンボパターンデータを作成するトンボパターンデータ作成部とを備えた原稿を４原色に分版し、前記各版ごとに原色と同一色のトンボを前記版上に印刷する印刷出力部と、前記印刷出力部が前記４版を画像ずれのない状態で重ねて印刷した場合に断線のないトンボが印刷されるよう、各版ごとにそれぞれ等間隔に分断したトンボパターンを作成するために、少なくともトンボ形状・線幅・線種を含むトンボパターンデータを作成するトンボパターンデータ作成部とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
このような構成によれば、分版された印刷版による重ね刷りの際、それぞれパターンの異なる断続線により形成されたトンボが重ね合わされたとき、異常な状態であれば単にトンボの線が太くなるだけでなく、ずれた印刷版の断続線のパターンが現れるため、どの印刷版がずれているのかを容易に判断することが可能となる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の発明は、原稿を４原色に分版し、前記各版ごとに原色と同一色のトンボを前記版上に形成する印刷出力部と、前記印刷出力部が前記４版を画像ずれのない状態で重ねて印刷した場合に断線のないトンボが印刷され、画像ずれがある状態で重ねて印刷した場合に断線したトンボが印刷されるよう、各版ごとにそれぞれ等間隔に分断したトンボパターンを作成するために、少なくともトンボ形状・線幅・線種を含むトンボパターンデータを作成するトンボパターンデータ作成部とを備えたことを特徴とする製版装置である。これにより、それぞれパターンの異なる断続線により形成されたトンボが重ね合わされたとき、異常な状態であれば単にトンボの線が太くなるだけでなく、ずれた印刷版の断続線のパターンが現れるため、どの印刷版がずれているのかを容易に判断することができる。
【００１７】
以下、本発明の実施の形態について、図１から図１１を用いて説明する。
【００１８】
（実施の形態）
図１は本発明の実施の形態における製版装置のブロック図である。
【００１９】
本実施形態における製版装置は、図１に示すように、出力プリンタ・印刷用紙・分版等の印刷条件を設定する印刷条件設定部１ａおよびトンボ形状・線幅・線種を設定するトンボパターン設定部１ｂからなる初期設定部１と、印刷対象となる原稿に対する本画像ＰおよびトンボＴの印刷用紙内への印刷位置を設定する印刷位置設定部２と、印刷版にトンボＴを形成するためのトンボデータを作成するトンボデータ作成部３と、トンボデータ作成部３により作成したトンボデータおよび本画像Ｐに対する本画像データＤPを各色ごとに分版するための出力データへ変換する出力データ変換部４と、変換した出力データを印刷版へ出力する印刷出力部５とを備える。
【００２０】
この製版装置によって作成される印刷版の版面を図２に示す。
【００２１】
図２に示すように、印刷版Ｂの中央部には、印刷対象となる原稿に対する本画像Ｐが形成され、その周辺部の印刷版Ｂの余白部には各種のトンボＴ1，Ｔ2が形成されている。トンボＴ1は見当合わせトンボ、トンボＴ2は断裁トンボである。
【００２２】
図３は図１に示す製版装置による製版処理のフローチャート図である。
【００２３】
まず、ステップＳ１０１において、印刷対象となる原稿に対する本画像Ｐを分版後の印刷版を用いて印刷する出力プリンタおよび印刷する用紙の大きさ等の印刷条件を入力させ、さらにこの入力内容に基づいて分版の条件（ＣＭＹＫの４色に分版する等）を入力させて、各印刷条件を印刷条件設定部１ａにより設定する。なお、本実施形態においては、印刷対象となる原稿に対する本画像ＰをＣＭＹＫの４色に分版する例について説明する。
【００２４】
ステップＳ１０２において、各トンボＴ1，Ｔ2のパターン（トンボ形状・線幅・線種）を入力させ、トンボパターン設定部１ｂにより設定する。本実施形態においては、トンボＴ1は、線種を等間隔に断続する断続線すなわち破線とし、形状を略Ｔ字状としている。トンボＴ2については従来公知のトンボと同様のものを用いる。
【００２５】
ステップＳ１０３において、初期設定部１の印刷条件設定部１ａにおいて設定した印刷条件に基づいて、印刷用紙内への本画像Ｐおよびトンボパターン設定部１ｂにおいて設定したトンボＴ1，Ｔ2の印刷位置を印刷位置設定部２により決定する。
【００２６】
ステップＳ１０４において、本画像Ｐを分版しない場合はステップＳ１０６へと進み、分版する場合はステップＳ１０５へと進む。
【００２７】
ステップＳ１０５において、分版する印刷版の数によりトンボＴ1の線種パターンを変更する。図４〜図７はそれぞれＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ色の印刷版に形成するトンボＴC，ＴM，ＴY，ＴKの詳細図、図８はトンボが正常に重ね合わされた状態を示す説明図である。
【００２８】
図４〜図７に示すように、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ色それぞれの印刷版ごとにそれぞれパターンの異なる断続線としてトンボＴ1をトンボＴC，ＴM，ＴY，ＴKに分解する。トンボＴC，ＴM，ＴY，ＴKは、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ色それぞれの印刷版ごとにそれぞれ断続位置が異なりかつ等間隔に断続する破線によって略Ｔ字状に形成されたマークである。
【００２９】
トンボＴC，ＴM，ＴY，ＴKは、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ色すべての印刷版を正常に重ねた際、図８に示すようにそれぞれのトンボＴC，ＴM，ＴY，ＴKの断続線が重なることなく直線となるように断続線を配置している。また、このときトンボＴC，ＴM，ＴY，ＴKの断続線は略Ｔ字状の中心から外側３方向へＣ，Ｍ，Ｙ，Ｋ色の順に繰り返し並ぶように配置している。
【００３０】
ステップＳ１０６において、トンボパターン設定部１ｂにおいて設定したトンボＴ1，Ｔ2の条件とステップＳ１０５において変更したトンボＴ1の条件に基づき、実際に各印刷版にトンボＴ1，Ｔ2を形成するためのトンボデータをトンボデータ作成部３により作成する。
【００３１】
ステップＳ１０７において、出力データ変換部４により、本画像データＤPおよびトンボデータを各色ごとに分版するための出力データへ変換し、ステップＳ１０８において、変換した出力データを印刷出力部５により各印刷版へ出力する。ステップＳ１０９において、すべての本画像データＤPおよびトンボデータの出力が終わると、処理を終了する。
【００３２】
上記手順により図４〜図７に示すトンボＴ1（ＴC，ＴM，ＴY，ＴK）および他のトンボＴ2と本画像Ｐ（図２参照）とに分版した各印刷版を印刷機に装着し、用紙上に重ね刷りする。このとき、各印刷版にずれがなく正常に重ねられて印刷された場合、トンボＴ1は図８に示すように２つの直線からなる略Ｔ字状として現れる。一方、印刷版がずれている場合は、図９〜図１１に示すようにトンボＴ1が現れる。
【００３３】
図９はＭ色のトンボＴMが左にずれた状態を示す説明図である。
【００３４】
図９において、Ｃ，Ｙ，Ｋ色のそれぞれのトンボＴC，ＴY，ＴKは正常に重なっており、Ｍ色のトンボＴMのみが左にずれている。この場合、図９の縦に並ぶ断続線の中で、Ｍ色のトンボＴMのみが左にずれた状態に現れ、Ｃ，Ｙ，Ｋ色のトンボＴC，ＴY，ＴKの並ぶ列にはＭ色のトンボＴMに代わって空白が現れている。
【００３５】
このように、一列に並ぶトンボＴC，ＴY，ＴKに断続部分が現れ、その隣にずれたトンボＴMのみが断続線として現れるため、従来のように複数の印刷版に形成された同じ形状のトンボの場合と比較すると、ずれたトンボＴMのみがより強調されることになる。すなわち、ずれたトンボＴMの分の隙間が一列に並ぶトンボＴC，ＴY，ＴKの中に現れるため、トンボＴMのＭ色がはっきりと現れ、どの印刷版がずれているのかを容易に判断することが可能となる。
【００３６】
一方、図９の横に並ぶ断続線の中には、ずれたトンボＴMの分の隙間が現れる。また、この横に並ぶ断続線の中には、ずれたトンボＴMのＭ色との重合部分があり、略Ｔ字状の交点の左側の部分ではトンボＴYとトンボＴMとが混ざり合い、右側の部分ではトンボＴCとトンボＴMとが混ざり合っている。したがって、この横に並ぶ断続線の中にはトンボＴMのＭ色単色の部分は存在せず、他のトンボＴC，ＴY，ＴKにはそれぞれＣ，Ｍ，Ｋ色単色部分が存在するため、Ｍ色がずれていると判断することができる。
【００３７】
あるいは、正常であれば図８に示すように略Ｔ字状の交点から右に向かってＴC，ＴM，ＴY，ＴKの順に並んでいなければならないことから、図９をみると本来あるべき位置にトンボＴMがないことが分かる。すなわち、順序が正常でないことが断続線の配列の差異として現れるため、Ｍ色の印刷版がずれていると容易に判断できる。
【００３８】
図１０はＭ色のトンボが上にずれた状態を示す説明図である。
【００３９】
図１０において、Ｃ，Ｙ，Ｋ色のそれぞれのトンボＴC，ＴY，ＴKは正常に重なっており、Ｍ色のトンボＴMのみが上にずれている。この場合、図１０の横に並ぶ断続線の中で、Ｍ色のトンボＴMのみが上にずれた状態に現れ、Ｃ，Ｙ，Ｋ色のトンボＴC，ＴY，ＴKの並ぶ列にはＭ色のトンボＴMに代わって空白が現れている。このような場合においても、図９の例と同様に、トンボＴMのみが強調されることになり、Ｍ色の印刷版がずれていることを容易に判断することができる。
【００４０】
図１１はＭ色のトンボが左、Ｙ色のトンボが下にそれぞれずれた状態を示す説明図である。
【００４１】
図１１において、Ｃ，Ｋ色のそれぞれのトンボＴC，ＴKは正常に重なっており、Ｍ色のトンボＴMは左に，Ｙ色のトンボＴYは下にそれぞれずれている。このような場合においても、図９および図１０の例と同様に、トンボＴM，ＴYがそれぞれ強調されることになり、Ｃ，Ｋ色の印刷版がそれぞれ左，下にずれていることを容易に判断することができる。
【００４２】
また、図１１の例においては、縦に並ぶ断続線だけをみるとトンボＴMのみが左にずれているようにも見える。しかしながら、縦に並ぶトンボＴC，ＴY，ＴKは、正常であれば図８に示すように下から上に向かってＴC，ＴM，ＴY，ＴKの順に並んでいなければならないことから、図１１をみると配列順序が正常でないことが判断できる。すなわち、この縦に並ぶ断続線だけからでも、トンボＴMのみがずれているのではなく、トンボＴYもずれているということを判断することが可能である。したがって、本実施形態におけるトンボＴ1の形状は、略Ｔ字状だけに限定されず、直線状やその他の任意の形状の断続線のみで構成されても有効である。
【００４３】
なお、本実施形態において説明した各トンボＴC，ＴM，ＴY，ＴKのパターンは完全に上記条件に沿う必要はなく、少なくともその主要部が上記条件に沿っていれば、各印刷版のずれを判断することは可能である。また、各トンボＴC，ＴM，ＴY，ＴKの線幅はできるだけ細い方がずれたトンボの色が混ざることなく原色が現れるため、どの色の印刷板がずれているのかを判断することがより容易となり望ましい。
【００４４】
【発明の効果】
本発明により、以下の効果を奏することができる。
（１）請求項１に記載の発明によって、分版された印刷版による重ね刷りの際、それぞれの印刷版の位置が異常な状態であれば単にトンボの線が太くなるだけでなく、ずれた印刷版の断続線のパターンが現れるため、どの印刷版がずれているのかを容易に判断することが可能となる。
（２）請求項２に記載の発明によって、重ね刷りの際に異常な状態であれば、それぞれの印刷版のずれが断続線の断続位置の差異として現れるため、どの印刷版がずれているのかをより容易に判断することができる。
（３）請求項３に記載の発明によって、重ね刷りの際に異常な状態であれば、印刷版のずれが破線の差異として現れるため、破線の等間隔性によってその印刷版がどれくらいずれているのかを容易に判断することができる。
（４）請求項４に記載の発明によって、重ね刷りの際に異常な状態であれば、印刷版のずれが複数の印刷版それぞれの断続線の配列の差異として現れるため、印刷版がどれくらいずれているのかをより容易に判断することができる。
（５）請求項５に記載の発明によって、重ね刷りの際に異常な状態であれば、トンボに断続部分および重合部分が現れるため、印刷版がどれくらいずれているのかをさらに容易に判断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態における製版装置のブロック図
【図２】図１に示す製版装置により作成する印刷版の版面を示す図
【図３】図１に示す製版装置による製版処理のフローチャート
【図４】Ｃ色の印刷版に形成するトンボの詳細図
【図５】Ｍ色の印刷版に形成するトンボの詳細図
【図６】Ｙ色の印刷版に形成するトンボの詳細図
【図７】Ｋ色の印刷版に形成するトンボの詳細図
【図８】トンボが正常に重ね合わされた状態を示す説明図
【図９】Ｍ色のトンボが左にずれた状態を示す説明図
【図１０】Ｍ色のトンボが上にずれた状態を示す説明図
【図１１】Ｍ色のトンボが左、Ｙ色のトンボが下にそれぞれずれた状態を示す説明図
【図１２】従来の製版装置により作成された２枚の印刷版による重ね刷りを示す説明図
【符号の説明】
１  初期設定部
１ａ  印刷条件設定部
１ｂ  トンボパターン設定部
２  印刷位置設定部
３  トンボデータ作成部
４  出力データ変換部
５  印刷出力部
Ｂ  印刷版
Ｐ  本画像
ＤP 本画像データ
Ｔ1，Ｔ2，ＴC，ＴM，ＴY，ＴK トンボ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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