(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピンドルモータにより回転されるターンテーブルと、
前記ターンテーブル上においてその回転軸と同軸上に設けられ、ディスクのセンターホールに嵌入できるサイズ及び形状とされるチャックベースと、
前記チャックベースから、突出方向／嵌入方向に所要範囲内で移動可能とされるチャックフィンと、
前記チャックフィンを前記突出方向に付勢することで、前記チャックベースにはめ込まれたディスクを前記チャックフィンにより係止させることができるとともに、前記チャックフィンが押された際には前記チャックフィンの平面状に形成された当接部に当接しながらこのチャックフィンを前記嵌入方向に移動させるようにする長方形状部を有する非金属弾性部材と、
から成るチャッキング機構を有し、
前記チャックフィンが押された際には前記チャックフィンの前記当接部と前記非金属弾性部材の前記長方形状部の一面とが当接するように構成された
ことを特徴とするディスクドライブ装置。
【請求項２】
前記チャックフィンは前記チャックベース内に複数個備えられるとともに、前記各チャックフィンに対して個別に前記非金属弾性部材が設けられることを特徴とする請求項１に記載のディスクドライブ装置。
【請求項３】
前記チャックフィンは前記チャックベース内に複数個備えられるとともに、前記非金属弾性部材は、各チャックフィンのそれぞれに対する付勢部位を有する一つの部材として形成されていることを特徴とする請求項１に記載のディスクドライブ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はディスクドライブ装置に関し、特にそのディスクチャッキング機構に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
ディスク状記録媒体を装填し記録／再生を行うディスクドライブ装置では、スピンドルモータにより回転されるターンテーブル上にディスクを固定装着するが、このディスクの固定装着のためにターンテーブル上にチャッキング機構が形成されている。
従来のチャッキング機構の構造を図１２〜図１５で説明する。
まず図１５（ｄ）に示すように、スピンドルモータ１と同軸上にターンテーブル２が取り付けられ、スピンドルモータ１の回転によってターンテーブル２は回転される。そしてターンテーブル２上にディスク１８を固定装着するために同軸上にチャックベース４が取り付けられる。
この略円筒形状のチャックベース４には、その周面から突出／嵌入自在とされた爪状の先端を有するチャックフィン３が装着されており、このチャックフィン３は、一部断面図として示すようにチャックベース４の内部に配されたコイルスプリング５によって突出方向に付勢されている。
【０００３】
図１２にチャックベース４の平面図、側面図、Ａ−Ａ断面図、底面図を示す。これらの図からわかるようにチャックベース４には３ヶ所のフィン配置部４ａが形成される。
また図１３（ａ）にはチャックフィン３の６面図、図１３（ｂ）にはコイルスプリングの側面図を示している。
図１３（ａ）からわかるようにチャックフィン３は、先端に爪部３ａが形成されるとともに、その反対側となる後端はスプリング係合部３ｂとされる。
【０００４】
チャックベース４にチャックフィン３、コイルスプリング５を取り付けた状態の平面図、側面図、Ａ−Ａ断面図、底面図は図１４のようになる。
即ちチャックベース４における各フィン配置部４ａ内においては、スプリング係合部３ｂにコイルスプリング５がはめられた状態のチャックフィン３が収納されている。そしてコイルスプリング５によって付勢されることで、フィン配置部４ａから連続する円周面部分からは爪部３ａが突出した状態となる。
またコイルスプリング５により付勢されているため、爪部３ａが嵌入する方向に押圧された場合は、爪部３ａが円周面内部に向かって引っ込むようにチャックフィン３が移動される。
【０００５】
このようにチャックベース４内にチャックフィン３及びコイルスプリング５が配されることで、図１５（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すようにチャッキング及びアンチャッキングが行われる。
まずディスク１８が装着される際には、図１５（ａ）のようにチャックベース４の上方からディスク１８が押し当てられる。このときチャックベース４の径はディスク１８のセンターホールの内径より小さいが、チャックフィン３が突出しているため、ディスク１８のセンターホールのエッジがチャックフィン３の爪部３ａに当接する。そして爪部３ａの上面側はテーパー面とされているため、ディスク１８が下降することで、チャックフィン３がチャックベース４に嵌入する方向に押しつけられ、図１５（ｂ）のようになる。即ちチャックフィン３はコイルスプリング５の付勢に逆らって移動される。その後、さらにディスク１８が下降し、ターンテーブル２に接する状態になると、チャックフィン３はセンターホールから抜けることになるため、図１５（ｃ）のようにコイルスプリング５の付勢により突出した状態となる。
この状態で、ディスク１８はターンテーブル２上に配置された状態となり、その上面部がチャックフィン３によって係止されることで固定され、ターンテーブル２の回転に応じて回転されるようになる。
【０００６】
一方、アンチャッキングの際には、図１５（ｃ）の状態からディスク１８が持ち上げられる。爪部３ａの下面側もテーパー面とされているため、ディスク１８が持ち上げられると、センターホールの内壁によりチャックフィン３がチャックベース４に嵌入する方向に押しつけられ、図１５（ｂ）のようになる。即ちチャックフィン３はコイルスプリング５の付勢に逆らって移動される。その後、さらにディスク１８が持ち上げられると、図１５（ａ）のようになり、アンチャッキングが完了する。チャックフィン３はセンターホールから抜けることになるため、コイルスプリング５の付勢によりチャックベース４から突出した状態となる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
以上のような従来のチャッキング機構では、次のような問題がある。
上述のようにチャックフィン３はコイルスプリング５によって付勢されるとともに、突出／嵌入方向に移動可能とされる。
このため、チャックベース内におけるフィン配置部４ａはコイルスプリング５が収納可能なサイズとしなければならない。即ち、少なくともコイルスプリング５の直径に相当する高さサイズの空間を形成しなければならない。
このため図１４に示すようにチャックベース４の高さサイズＴ１は、コイルスプリング５の直径を考慮して設定しなければならず、チャックベース４の高さサイズを低くすることによるチャッキング機構の薄型化は困難となっている。
そしてこれは、ディスクドライブ装置の小型化、薄型化を困難とする要因となる。
【０００８】
また、製造時にはチャックベース４内にコイルスプリング５を配置させる工程が必要になる。コイルスプリング５を組み込むことは、或る程度のこつや熟練が必要とされる。このため簡易な工程とはならず、組み込みの手間やそれによるコストアップが生じる。さらに同様の理由で自動化が難しく、大量生産を困難にしている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明はこのような問題点に鑑みて、チャッキング機構の薄型化、製造の簡易化を実現することを目的とする。
【００１０】
このために本発明のディスクドライブ装置は、そのチャッキング機構として、ターンテーブル上においてその回転軸と同軸上に設けられ、ディスクのセンターホールに嵌入可能なサイズ及び形状として例えばセンターホールの内径より小径とされる略円筒形状とされるチャックベースと、チャックベースの例えば周面から、突出方向／嵌入方向に所要範囲内で移動可能とされるチャックフィンと、チャックフィンを突出方向に付勢することで、チャックベースにはめ込まれたディスクをチャックフィンにより係止させることができるとともに、チャックフィンが押された時に収縮することによりチャックフィンの平面状に形成された当接部に当接しながらこのチャックフィンを嵌入方向に移動させ、チャックベースに対するディスクのはめ込み及び取り外しを可能とする例えばゴムスプリングなどの長方形状部を有す非金属弾性部材とから成るチャッキング機構を有し、チャックフィンが押された際にはチャックフィンの当接部と非金属弾性部材の長方形状部の一面とが当接するように構成されている。
即ち従来のコイルスプリングによる機能が非金属弾性部材により実行されるようにするとともに、非金属弾性部材を用いることで、チャッキング機構の薄型化、製造の簡易化を実現する。
【００１１】
またチャックフィンはチャックベース内に複数個備えられるとともに、各チャックフィンに対して個別に非金属弾性部材が設けられるようにする。
或いは、非金属弾性部材は、複数個の各チャックフィンのそれぞれに対する付勢部位を有する一つの部材として形成されるようにする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施の形態のディスクドライブ装置におけるチャッキング機構を図１〜図４で、また第２の実施の形態におけるチャッキング機構を図５〜図８で説明するが、まず第１、第２の実施の形態に共通するディスクドライブ装置のドライブ機構を図９〜図１１で説明する。
【００１３】
図９（ａ）（ｂ）はディスクドライブ装置におけるディスクトレイ部分が閉じた状態及び開けられた状態の斜視図である。
ディスクドライブ装置筐体内に配されるディスクトレイ部分は図９（ａ）（ｂ）のように、ケース１６からトレイ１５が引き出される形態となる。即ち通常は図９（ａ）の状態でイジェクトボタン１７が配された前面パネル部分のみがディスクドライブ装置の筐体前面に表出されているが、イジェクトボタン１７が押されることで、図９（ｂ）のようにトレイ１５が引き出され、ユーザーはこのトレイ１５上にディスクを配置させることができる。
【００１４】
トレイ１５の下部には図１０、図１１で説明する駆動部１４が取り付けられており、図９（ｂ）のようにトレイ１５の上面側には、ターンテーブル２、チャックフィン３が３ヶ所に配設されたチャックベース４、ピックアップ９が表出している。
ユーザーはディスクのセンターホールがチャックベース４に嵌め込まれるようにディスクをセットすることになるが、このときチャックフィン３によってディスクが係止され、ターンテーブル２上で固定される。
【００１５】
図１０は駆動部１４の平面図、正面図、右側面図、左側面図、背面図を示し、また図１１は駆動部１４の斜視図を示している。
各図からわかるように、ターンテーブル２とは同軸上にチャックベース４が取り付けられており、さらにそのターンテーブル２の回転軸はスピンドルモータ１の回転軸と共通とされている。即ちスピンドルモータ１が回転することで、ターンテーブル２が回転され、チャックベース４にチャッキングされているディスクが回転される。
【００１６】
回転されたディスクに対しては、ピックアップ９からのレーザ光が照射され、情報の記録／再生／消去等が行われる。
ピックアップ９はその両端の受部がピックアップガイド軸１０、ピックアップサブガイド軸１１に係止されることでディスクの半径方向に移動可能な状態で保持されている。そしてその状態でピックアップ９に形成されたラックギア８がスレッドギア７と係合している。スレッドギア７はスレッドモータ６が回転することで回転され、その回転力をラックギア８に伝える。これによりピックアップ９はピックアップガイド軸１０及びピックアップサブガイド軸１１に沿って所定範囲移動可能とされる。
【００１７】
これらの各機構はシャーシ１２に取り付けられており、このシャーシ１２はインシュレータ１３を介してトレイ１５に取り付けられている。
【００１８】
このようなドライブ機構を有するディスクドライブ装置として、そのチャッキング機構に特徴を有する第１の実施の形態を図１〜図４で説明する。
【００１９】
上述したように、スピンドルモータ１、ターンテーブル２、チャックベース４は同一の回転軸に取り付けられることになるが、その状態は図４（ｄ）に示される。そして略円筒形状のチャックベース４には、その周面から突出／嵌入自在とされた爪状のチャックフィン３が装着されており、このチャックフィン３は、一部断面図として示すようにチャックベース４の内部に配されたゴムスプリング１９によって突出方向に付勢されている。
【００２０】
図１にチャックベース４の平面図、側面図、Ｂ−Ｂ断面図、底面図を示す。
これらの図からわかるようにチャックベース４には３ヶ所のフィン配置部４ｃが形成される。
また図２（ａ）にはチャックフィン３の６面図、図２（ｂ）にはゴムスプリングの側面図及び正面図を示している。
図２（ａ）からわかるようにチャックフィン３は、先端に爪部３ａが形成されるとともに、その反対側となる後端は平面とされ、ここがゴムスプリング当接部３ｃとされる。
また図２（ｂ）のようにゴムスプリング１９は非金属弾性部材として、長方体形状のゴム材により形成されている。
【００２１】
チャックベース４にチャックフィン３、ゴムスプリング１９を取り付けた状態の平面図、側面図、Ｂ−Ｂ断面図、底面図は図３のようになる。
即ちチャックベース４における各フィン配置部４ｃ内において、チャックフィン３及びゴムスプリング１９が配置され、ゴムスプリング１９がチャックフィン３のゴムスプリング当接部３ｃに当接された状態となっている。そしてゴムスプリング１９によって付勢されることで、フィン配置部４ｃから連続する円周面部分からはチャックフィン３の爪部３ａが突出した状態となる。
またゴムスプリング１９により付勢されているため、爪部３ａが嵌入する方向に押圧された場合は、ゴムスプリング１９が収縮し、爪部３ａが円周面内部に向かって引っ込むようにチャックフィン３が移動される。
【００２２】
このようにチャックベース４内にチャックフィン３及びゴムスプリング１９が配されることで、図４（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すようにチャッキング及びアンチャッキングが行われる。
まずディスク１８が装着される際には、図４（ａ）のようにチャックベース４の上方からディスク１８が押し当てられる。このときチャックベース４の径はディスク１８のセンターホールの内径より小さいが、チャックフィン３が突出しているため、ディスク１８のセンターホールのエッジがチャックフィン３の爪部３ａに当接する。そして爪部３ａの上面側はテーパー面とされているため、ディスク１８が下降することで、チャックフィン３がチャックベース４に嵌入する方向に押しつけられ、図４（ｂ）のようになる。即ちチャックフィン３はゴムスプリング１９を収縮させ、その付勢に逆らった方向に移動される。その後、さらにディスク１８が下降し、ターンテーブル２に接する状態になると、チャックフィン３はセンターホールから抜けることになるため、図４（ｃ）のようにゴムスプリング１９の付勢により爪部３ａが突出した状態となる。
この状態で、ディスク１８はターンテーブル２上でチャッキング完了状態となる。つまり、ディスク１８の上面部がチャックフィン３によって係止されることで固定され、ターンテーブル２の回転に応じて回転される。
【００２３】
一方、アンチャッキングの際には、図４（ｃ）の状態からディスク１８が持ち上げられる。そして爪部３ａの下面側もテーパー面とされているため、ディスク１８が持ち上げられると、センターホールの内壁によりチャックフィン３がチャックベース４に嵌入する方向に押しつけられ、図４（ｂ）のようになる。即ちチャックフィン３はゴムスプリング１９の付勢に逆らって移動される。その後、さらにディスク１８が持ち上げられると、図４（ａ）のようになり、アンチャッキングが完了する。チャックフィン３はセンターホールから抜けることになるため、ゴムスプリング１９の付勢によりチャックベース４から突出した状態となる。
【００２４】
以上のように本例のチャッキング機構は従来のチャッキング機構と同様の動作でスムースなチャッキング、アンチャッキングを実行できる。そしてその上で、チャックベース４内におけるフィン配置部４ｃはゴムスプリング１９が収納可能なように高さサイズが設定されればよいものとなるため、図３に示すようにチャックベース４の高さサイズＴ２は、従来のサイズＴ１（図１４参照）よりもかなり小さくでき、これによるチャッキング機構の薄型化が実現される。
もちろんこれは、ディスクドライブ装置の小型化、薄型化に貢献できる。
【００２５】
また、製造時にはチャックベース４内にゴムスプリング１９を配置させる工程が必要になるが、ゴムスプリング１９はピンセットでつかみやすいなどコイルスプリングに比べて取り扱いがきわめて容易となる。従ってゴムスプリング１９を組み込む際には、さほどの熟練やこつは必要ではなく、このため組込工程は簡易なものとすることができる。
さらに、組込が簡易となれば、それは自動化が容易となることも意味し、自動化による大量生産性、製造効率の向上を実現できる。
【００２６】
次に、同じくチャッキング機構に特徴を有する第２の実施の形態を図５〜図８で説明する。
【００２７】
上述したように同一の回転軸に取り付けられるスピンドルモータ１、ターンテーブル２、チャックベース４の状態は図８（ｄ）に示される。この場合も、略円筒形状のチャックベース４には、その周面から突出／嵌入自在とされた爪状のチャックフィン３が装着されており、このチャックフィン３は、一部断面図として示すようにチャックベース４の内部に配されたゴムスプリング１９によって突出方向に付勢されている。
【００２８】
この第２の実施の形態は、第１の実施の形態と比べて、ゴムスプリング１９が３つのチャックフィン３に対して１つの部材として形成されることが異なるものである。
図６（ａ）にはチャックフィン３の６面図、図６（ｂ）にはゴムスプリングの平面図及びＤ−Ｄ断面図を示している。
図６（ａ）に示すチャックフィン３は、図２（ａ）の例と同様とされ、先端に爪部３ａが形成されるとともに、その反対側となる後端は平面とされ、ここがゴムスプリング当接部３ｃとされる。
一方、図６（ｂ）に示すように、ゴムスプリング１９は、３つのチャックフィン３のゴムスプリング当接部３ｃにそれぞれ当接することになる３つの付勢部１９ａが、リング部１９ｂから突出される形状となった１つのゴム材とされている。
【００２９】
図５にはチャックベース４の平面図、側面図、Ｃ−Ｃ断面図、底面図を示すが、これらの図からわかるようにチャックベース４には３ヶ所のフィン配置部４ｄが形成され、フィン配置部４ｄはチャックフィン３及びゴムスプリング１９の付勢部１９ａが収納可能なサイズとされているとともに、ゴムスプリング１９のリング部１９ｂを収納するスペースとしてのリング配置部４ｅが設けられている。
【００３０】
チャックベース４にチャックフィン３、ゴムスプリング１９を取り付けた状態の平面図、側面図、Ｃ−Ｃ断面図、底面図は図７のようになる。
即ちチャックベース４におけるリング配置部４ｅにはゴムスプリング１９のリング部１９ｂが収納された状態となっており、その状態でリング部１９ｂから突出する各付勢部１９ａが、各フィン配置部４ｄ内に配される状態となる。
そして各フィン配置部４ｄ内において、チャックフィン３が配置され、チャックフィン３のゴムスプリング当接部３ｃに付勢部１９ａが当接された状態となっている。ゴムスプリング１９の付勢部１９ａによって付勢されることで、フィン配置部４ｄから連続する円周面部分からはチャックフィン３の爪部３ａが突出した状態となる。
また、爪部３ａが嵌入する方向に押圧された場合は、付勢部１９ａが収縮し、爪部３ａが円周面内部に向かって引っ込むようにチャックフィン３が移動される。
【００３１】
このようにチャックベース４内にチャックフィン３及びゴムスプリング１９が配されることで、図８（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すようにチャッキング及びアンチャッキングが行われる。
ディスク１８が装着される際には、図８（ａ）のようにチャックベース４の上方からディスク１８が押し当てられる。このときディスク１８のセンターホールのエッジがチャックフィン３の爪部３ａに当接する。そして爪部３ａの上面側はテーパー面とされているため、ディスク１８が下降することで、チャックフィン３がチャックベース４に嵌入する方向に押しつけられ、図８（ｂ）のようになる。即ちチャックフィン３は付勢部１９ａを収縮させてゴムスプリング１９の付勢に逆らった方向に移動される。
その後、さらにディスク１８が下降し、ターンテーブル２に接する状態になると、チャックフィン３はセンターホールから抜けることになるため、図８（ｃ）のように付勢部１９ａの付勢により爪部３ａが突出した状態となる。
この状態で、ディスク１８はその上面部がチャックフィン３によって係止され、ターンテーブル２上でチャッキング完了状態となる。
【００３２】
一方、アンチャッキングの際には、図８（ｃ）の状態からディスク１８が持ち上げられる。そして爪部３ａの下面側もテーパー面とされているため、ディスク１８が持ち上げられると、センターホールの内壁によりチャックフィン３がチャックベース４に嵌入する方向に押しつけられ、図８（ｂ）のようになる。即ちチャックフィン３は付勢部１９ａの付勢に逆らって移動される。その後、さらにディスク１８が持ち上げられると、図８（ａ）のようになり、アンチャッキングが完了する。チャックフィン３はセンターホールから抜けることになるため、付勢部１９ａの付勢によりチャックベース４から突出した状態となる。
【００３３】
以上のように本例のチャッキング機構も、従来のチャッキング機構と同様の動作でスムースなチャッキング、アンチャッキングを実行できる。そして第１の実施の形態の場合と同様に、チャックベース４内におけるフィン配置部４ｃはゴムスプリング１９が収納可能なように高さサイズが設定されればよいものとなるため、図７に示すようにチャックベース４の高さサイズＴ２は、従来のサイズＴ１（図１４参照）よりもかなり小さくでき、これによるチャッキング機構の薄型化が実現される。これはディスクドライブ装置の小型化、薄型化を可能とする。
【００３４】
さらにこの場合は、製造時にはチャックベース４内にゴムスプリング１９を配置させる工程が一層簡易なものとなる。
即ち、第１の実施の形態の例の場合は３つのゴムスプリング１９をそれぞれセッとしていかなければならないが、この第２の実施の形態の場合は、３つのチャックフィン３に対応するゴムスプリングが１つの部材とされていることや、リング部１９ｂを有して、部品として扱いやすいサイズとなっていることから、チャックベース４内にゴムスプリング１９を組み込む作業は非常に容易となる。さらに作業時間も短縮化される。もちろん組込の自動化も一層容易であり、及びそれによる大量生産性、製造効率の向上を実現できる。
【００３５】
以上実施の形態を説明してきたが、本発明の変形例や適用されるディスクドライブ装置は多様に考えられる。
本発明が適用できるディスクドライブ装置としては、例えばＣＤプレーヤ、ＣＤ−ＲＯＭドライブ、ＤＶＤプレーヤ、ＤＶＤ−ＲＯＭドライブ、ＤＡＶ−ＲＡＭドライブ、ＤＶＤ−ＲＷドライブ、ＣＤ−Ｒドライブ、ＣＤ−ＲＷドライブ、ＭＤドライブ、ＭＯドライブ、ハードディスクドライブ、レーザディスクプレーヤなど、各種のディスクドライブ装置となる。
【００３６】
またチャックフィンの数、配置間隔、形状、材質、製法は多様に考えられることはいうまでもない。もちろんチャックフィンの先端の爪部の形状なども多様に考えられる。
同じくチャックベースのサイズ及び形状は、ディスクのセンターホールに嵌入できるものとされればよく、上記した略円筒形状の他、略三角柱形状、略四角柱形状、略多角柱形状など、多様に考えられる。もちろん材質や製法も多様である。
【００３７】
また、上記例では非金属弾性部材としてゴムスプリングを用いるものとしているが、ゴム以外の弾性材料によって形成された、上記図２（ｂ）、図６（ｂ）のような形状の部材を用いることも考えられる。例えばエラストマやスポンジなど多様な材料が考えられる。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明は、チャックベースから突出方向／嵌入方向に所要範囲内で移動可能とされるチャックフィンはゴムスプリングなどの非金属弾性部材によって付勢されるようにしているため、スムースなディスクチャッキング、ディスクアンチャッキングを実行できる構造とされる上で、チャックベース内における付勢部材の収納のためのスペースを小さくでき、チャッキング機構の薄型化、ひいてはディスクドライブ装置の小型化、薄型化が可能になるという効果がある。
【００３９】
さらに部品としての取り扱いの容易な非金属弾性部材を用いることから、その組込作業は簡易なものとなり、作業時間の短縮、効率向上を実現できる。さらには組込作業の自動化も容易となることから、それによる大量生産性、製造効率の向上も実現できる。
また非金属弾性部材を、複数個の各チャックフィンのそれぞれに対する付勢部位を有する一つの部材として形成されるようにすることで、部品としての取り扱いはより容易になり、作業性、生産性は大幅に向上される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態のチャックベースの平面図、側面図、Ｂ−Ｂ断面図、底面図である。
【図２】第１の実施の形態のチャックフィンの６面図及びゴムスプリングの側面図、正面図である。
【図３】第１の実施の形態のチャッキング機構の平面図、側面図、Ｂ−Ｂ断面図、底面図である。
【図４】第１の実施の形態のチャッキング機構のチャッキング動作の説明図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態のチャックベースの平面図、側面図、Ｃ−Ｃ断面図、底面図である。
【図６】第２の実施の形態のチャックフィンの６面図及びゴムスプリングの平面図、Ｄ−Ｄ断面図である。
【図７】第２の実施の形態のチャッキング機構の平面図、側面図、Ｃ−Ｃ断面図、底面図である。
【図８】第２の実施の形態のチャッキング機構のチャッキング動作の説明図である。
【図９】実施の形態のドライブ機構の斜視図である。
【図１０】実施の形態の駆動部の平面図、正面図、右側面図、左側面図、背面図である。
【図１１】実施の形態の駆動部の斜視図である。
【図１２】従来のチャックベースの平面図、側面図、Ａ−Ａ断面図、底面図である。
【図１３】従来のチャックフィンの６面図及びコイルスプリングの側面図である。
【図１４】従来のチャッキング機構の平面図、側面図、Ａ−Ａ断面図、底面図である。
【図１５】従来のチャッキング機構のチャッキング動作の説明図である。
【符号の説明】
１  スピンドルモータ、２  ターンテーブル、３  チャックフィン、４  チャックベース、１９  ゴムスプリング、１９ａ  付勢部、１９ｂ  リング部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003890755.tif 000013
【図１３】
0003890755.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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