(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、直方体の光アイソレータ素子と、該光アイソレータ素子に磁界を与える３つの直方体のマグネットで構成される光アイソレータの組立方法において、２つのマグネットを光アイソレータ素子の挿入できる間隔をあけて位置決めできる治具に組込む工程と、２つの位置決めされたマグネットの対向する稜線に合わせて第３のマグネットの稜線を合わせて第３のマグネットを治具に組込む工程と、合わせた稜線部に接着剤を塗布して硬化する工程と、２つの位置決めされたマグネット間に光アイソレータ素子を挿入する工程と、光アイソレータとマグネットを接着固定する工程を有することを特徴とする光アイソレータの組立方法。
【請求項２】
少なくとも、直方体の光アイソレータ素子と、該光アイソレータ素子に磁界を与える３つの直方体マグネットで構成される光アイソレータの組立装置であって、少なくとも、２つのマグネットを光アイソレータ素子の挿入できる間隔をあけて位置決めする治具と、２つの位置決めされたマグネットの対向する稜線に合わせて第３のマグネットの稜線を合わせて第３のマグネットを組込む治具と、２つの位置決めされたマグネット間に光アイソレータ素子を挿入する治具を具備することを特徴とする光アイソレータ組立装置。
【請求項３】
２つのマグネットを光アイソレータ素子の挿入できる間隔をあけて位置決めする手段と、２つの位置決めされたマグネットの対向する稜線に合わせて第３のマグネットの稜線を合わせて第３のマグネットを組込む手段と、２つの位置決めされたマグネット間に光アイソレータ素子を挿入する手段を各治具に複数個設けたことを特徴とする請求項２記載の光アイソレータ組立装置。
【請求項４】
マグネットまたは光アイソレータ素子を供給した前記治具を搭載し、該治具を振動・揺動してマグネットまたは光アイソレータ素子を前記治具に振り込む手段を具備することを特徴とする請求項３記載の光アイソレータ組立装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、光アイソレータの組立方法及び組立装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１は本発明に係わる光アイソレータの平面図と正面図である。アイソレータベース３上に直方体の光アイソレータ素子２と光アイソレータ素子２の３面に光アイソレータ素子２を囲むようにマグネット３が配設されている。従来技術による光アイソレータの組立では、光アイソレータ素子２に対して３つのマグネット１を固着するため光アイソレータ素子２を事前にアイソレータベース３に固着する必要があり、光学用接着剤（以下接着剤という）が使用される。この時、接着剤が光アイソレータ素子２の外周面にはみ出し、外周面にマグネット１を固定するときにはみ出した接着剤でマグネット１の位置ズレが起こる。接着剤がはみ出していない場合でもマグネットを供給して接着剤を塗布した後に接着剤が固着するまでの間にマグネットが移動してしまい、位置ズレが発生した。
【０００３】
図２は、接着剤のはみ出しや固着時の移動によるマグネットの位置ズレをおこした例で平面図と正面図である。光アイソレータ素子２とマグネット１の位置がずれると光アイソレータ素子２内のファラデー回転子（不図示）へ作用する磁界が変化するので、光アイソレータにばらつきが発生する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術による前記光アイソレータの組立は、顕微鏡を覗きながら一つずつピンセットで取り扱う作業であった。図３は本発明にかかわる光アイソレータ素子の斜視図であり、図４は本発明にかかわるマグネットの斜視図である。それぞれ直方体であるが、光アイソレータ素子は、幅０．４ｍｍ、厚み０．３ｍｍ、長さ０．７ｍｍ、マグネットは、幅０．４ｍｍ、厚み０．４ｍｍ、長さ０．９ｍｍと小さいものであり、接着剤のはみだしやマグネットの位置ズレを管理することは困難であった。
【０００５】
光アイソレータ素子は、製品設計上、マグネットを位置決めする機能を形成できない。そのため、光アイソレータ素子とマグネットを所定の位置関係に組立てても位置ズレをおこした。
【０００６】
また、顕微鏡を使用した一つずつの作業で、生産性が低かった。
【０００７】
本発明は、マグネットと光アイソレータ素子を所定の位置関係に固定したまま固着して位置ズレを発生させない組立方法及びその装置を提供することを目的とする。また、複数個のマグネットと光アイソレータを同時に所定の位置関係に整列できる組立装置とすることにより生産性を向上させることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
少なくとも、直方体の光アイソレータ素子と、該光アイソレータ素子に磁界を与える３つの直方体のマグネットで構成される光アイソレータの組立方法において、２つのマグネットを光アイソレータ素子の挿入できる間隔をあけて位置決めできる治具に組込む工程と、２つの位置決めされたマグネットの対向する稜線に合わせて第３のマグネットの稜線を合わせて第３のマグネットを治具に組込む工程と、合わせた稜線部に接着剤を塗布して硬化する工程と、２つの位置決めされたマグネット間に光アイソレータ素子を挿入する工程と、光アイソレータとマグネットを接着固定する工程を有する光アイソレータの組立方法とする。
【０００９】
少なくとも、直方体の光アイソレータ素子と、該光アイソレータ素子に磁界を与える３つの直方体マグネットで構成される光アイソレータの組立装置であって、少なくとも、２つのマグネットを光アイソレータ素子の挿入できる間隔をあけて位置決めする治具と、２つの位置決めされたマグネットの対向する稜線に合わせて第３のマグネットの稜線を合わせて第３のマグネットを組込む治具と、２つの位置決めされたマグネット間に光アイソレータ素子を挿入する治具を具備する光アイソレータ組立装置とする。
【００１０】
２つのマグネットを光アイソレータ素子の挿入できる間隔をあけて位置決めする手段と、２つの位置決めされたマグネットの対向する稜線に合わせて第３のマグネットの稜線を合わせて第３のマグネットを組込む手段と、２つの位置決めされたマグネット間に光アイソレータ素子を挿入する手段を各治具に複数個設けた光アイソレータ組立装置とする。
【００１１】
マグネットまたは光アイソレータ素子を供給した前記治具を搭載し、該治具を振動・揺動してマグネットまたは光アイソレータ素子を前記治具に振り込む手段を具備する光アイソレータ組立装置とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図５から図１０は本発明の光アイソレータの組立方法と組立装置を説明するための図で斜視図である。
【００１３】
図５は、マグネットを整列固定する工程の状態図である。ベース１１にマグネットガイド１２を所定の整列位置関係となるように組み合わせたあと、マグネットをマグネットガイド１２上に供給して整列する工程を示している。本例ではマグネットガイド１２にはマグネットが収納される穴１２ａが８個形成されており、対になっている穴の間隔は光アイソレータ素子が挿入できる間隔である。
図６は、マグネットが振込整列されているガイド１２上に上マグネットガイド１３、上マグネットガイド１４を整列位置関係となるように組み合わせたあと、マグネットを上マグネットガイド１３、１４上に供給して振込整列する工程を示している。
図７は、上マグネットガイド１４を取り外して接着剤供給装置２１で接着剤を塗布して固着する工程を示している。２つのマグネットの稜線が合わさっている部分（図のＡ部）に接着剤を塗布して硬化する。この後、上マグネットガイド１３を取り外して２つのマグネットの稜線が合わさっている部分に接着剤を塗布して硬化する。
図８は、カバー１５を組合わせた工程を示している。
図９は、反転したあと、ベース１１を取り外してアイソレータガイド１６を所定の位置関係となるように組合わせたあと、光アイソレータ素子を振込整列させ、光アイソレータ素子とマグネットを接着剤供給装置２１で接着剤を塗布して固着する工程を示している。
図１０は、アイソレータガイド１６を取り外して光アイソレータが完成した状態を示している。
【００１４】
図１１は、本発明による組立装置の模式図であり平面図および正面図である。、接着剤供給装置２１および、振動手段２２、揺動手段２３を具備している。
【００１５】
ベース１１にマグネットガイド１２を所定の整列位置関係となるように組み合わせたあと、マグネットをガイド１２上に供給して振込整列させる。マグネットが整列されているガイド１２上に、上マグネットガイド１３と上マグネットガイド１４を整列位置関係となるように組合わせる。この時ガイド１２上にある振込で余ったマグネットは、回収しておく。マグネットを上マグネットガイド１３、１４上に供給して振込整列させる。振込整列は、振動手段２２、揺動手段２３により振動、揺動をマグネットに印加することにより行う。マグネットがすべて整列されたのち、接着剤供給装置２１で接着剤を塗布してマグネット同士を固着する。
また、マグネットとベース１１、マグネットガイド１２、上マグネットガイド１３および上マグネットガイド１４が接着剤で固着されないように、ベース１１、マグネットガイド１２、上マグネットガイド１３および上マグネットガイド１４は、テフロンコーティング（テフロンはデュポン社及び三井・デュポンフロロケミカル株式会社の登録商標）を行う。
【００１６】
上マグネットガイド１３を取り外してカバー１５、アイソレータガイド１６を組合わせたあと光アイソレータ素子を振込整列させる。振込整列は、振動手段２２、揺動手段２３により振動、揺動を光アイソレータ素子に印加することにより行う。光アイソレータ素子が整列されたのち、接着剤供給装置２１で接着剤を塗布して光アイソレータ素子とマグネットを固着する。接着剤の塗布・硬化は組立装置内で行うことも可能であるが、量産時は組立装置外で行う方が生産性がよい。
また、カバー１５、アイソレータガイド１６は、テフロンコーティングを行う。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の組立方法によれば、マグネットとマグネット、マグネットと光アイソレータ素子を整列位置決めされ固定された状態で接着固着するため、マグネットとマグネット、マグネットと光アイソレータ素子が位置ズレすることなく接着固着できる。
【００１８】
本発明の組立装置によれば、マグネットと、光アイソレータ素子を整列位置決めする手段を有し、それぞれを位置決めされた状態で接着固着するため、マグネットとマグネット、マグネットと光アイソレータ素子が位置ズレすることなく接着固定できた。また、組立装置に振動手段、揺動手段を具備することにより、自動でマグネットと光アイソレータ素子を振り込むことができ、顕微鏡とピンセットを使用した作業を廃止できる。よって、品質の向上と作業時間の短縮になった。
【００１９】
また、光アイソレータとマグネットを複数個同時に整列位置決めできる組立装置にすることにより、生産性が向上した。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明にかかわる光アイソレータの平面図と正面図
【図２】  マグネットの位置ズレをおこした例で平面図と正面図
【図３】  本発明にかかわる光アイソレータ素子の斜視図
【図４】  本発明にかかわるマグネットの斜視図
【図５】  本発明の光アイソレータの組立方法と組立装置を説明するための斜視図
【図６】  本発明の光アイソレータの組立方法と組立装置を説明するための斜視図
【図７】  本発明の光アイソレータの組立方法と組立装置を説明するための斜視図
【図８】  本発明の光アイソレータの組立方法と組立装置を説明するための斜視図
【図９】  本発明の光アイソレータの組立方法と組立装置を説明するための斜視図
【図１０】  本発明の光アイソレータの組立方法と組立装置を説明するための斜視図
【図１１】  本発明による組立装置の模式図であり平面図と正面図
【符号の説明】
１      マグネット
２      光アイソレータ素子
３      アイソレータベース
１１    ベース
１２    マグネットガイド
１２ａ  穴
１３    上マグネットガイド
１４    上マグネットガイド
１５    カバー
１６    アイソレータガイド
２１    接着剤供給装置
２２    振動手段
２３    揺動手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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