(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二つ割りのチャック体に芯挿通孔が形成されたシャープペンシルのチャック体であって、前記芯挿通孔の断面形状を異形形状にすると共に、その異形形状の芯挿通孔の長径をチャック体の開閉方向となし、また、短径を芯の直径とほぼ同径にしたことを特徴とするシャープペンシルのチャック体。
【請求項２】
前記芯挿通孔をチャック体の芯把持部近傍まで延設形成したことを特徴とする請求項１記載のシャープペンシルのチャック体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二つ割りチャック体に芯挿通孔が形成されたシャープペンシルのチャック体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
１例として実用新案登録第２５３１０６９号公報がある。その公報の特許請求の範囲には、「二つ割りチャックの先端芯把持部における一方の分割部位の内面の芯把持溝の両側の割り面にそれぞれ凸部又は凹部を設けると共に、他方の分割部位の把持溝の割り面において前記凸部又は凹部と対向する位置にその凸部又は凹部に対して嵌脱自在な凹部又は凸部を設け、二つ割りチャックの先端把持部が開いた状態において、その一方の割り面に設けた凸部の先端から他方の凹部を設けた割り面までの距離を芯の外径よりも小さく設定したことを特徴とするシャープペンシル。」と記載されている。つまり、二つ割りチャックの割り面に凸部を形成することによって、芯のセンターずれを矯正しようとするものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記チャックの一方の分割部位の割り面には、芯把持溝を中心とし、その両側に凸部と凹部が形成されており、左右が非対称の形状になっている。つまり、凸部が形成されている分割部位はその肉厚が厚く形成されており、一方、凹部が形成されている分割部位はその肉厚が薄く形成されている。かくして、このように肉厚に変化のある部材を成形しようとすると、凸部が形成されたその裏面には微少な凹部が形成されてしまい（一般的には、「ひけ」と称されている）、その微少な凹部が製品としての機能を無くしてしまうものであった。具体的には、チャックが拡開しなくなったり、芯の把持力が弱まったりする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、二つ割りのチャック体に芯挿通孔が形成されたシャープペンシルのチャック体であって、前記芯挿通孔の断面形状を異形形状にすると共に、その異形形状の芯挿通孔の長径をチャック体の開閉方向となし、また、短径を芯の直径とほぼ同径にしたことを要旨とする。
【０００５】
【作用】
チャック体の各チャック片の肉厚をほぼ均一に成形するので、「ひけ」を防止することができる。
【０００６】
【実施例】
第１例を図１〜図３に示し説明する。サイドノック式シャープペンシルに取り付けられているチャック体を挙げ説明する。軸筒１の中間部側面には、ノック駒２が径方向に移動可能に取り付けられている。また、軸筒１の内部には、前記ノック駒２の移動動作に伴って前後動するスライダー３が、前記軸筒１に対して摺動自在に配置されている。そのスライダー１の前方には、後に詳述するチャック体４が固定されている。勿論、そのチャック体４は、芯を把持し前進せしめ、解放することによって、芯を繰り出すものである。そして、そのチャック体４の前方には、チャック体４の開閉を行うチャックリング５が囲繞している。
【０００７】
前記軸筒１の前方には、先部材６が螺着などによって着脱自在に取り付けられており、その先部材６には芯の後退を阻止する弾性部材からなる芯戻り止め部材７が内設している。
符号８は、先部材６の先端に固定された芯保護管であり、また、符号９は、前記スライダー３やチャック体４を後方に付勢するためのコイルスプリングである。
【０００８】
次ぎに、前記チャック体４について説明する。ポリアセタールやポリブチレンテレフタレート、液晶ポリマーなどの樹脂材質から成形されたチャック体４は、２分割されたチャック片１０、１１からなり、基部１２で連結している。その基部１２の外周には、前記スライダー３に圧入固定するための、矢型状の円周リブ１３が上下に形成されている。
また、その基部１２の内側には、芯挿通孔１４が形成されているが、その芯挿通孔１４の断面形状は、小判型をなしている。そして、その小判型の芯挿通孔１４の長径Ｘは、使用する芯の直径よりも大きく、また、チャック体４の開閉方向に形成されている。一方、芯挿通孔１４の短径Ｙは、使用する芯の直径とほぼ同径であり、前記長径Ｘと垂直な方向に形成されている。ここで、前記短径Ｙの径は、芯の直径とほぼ同径と記載したが、芯やチャック体の芯挿通孔の成形上のばらつきを考慮して、芯の直径より、若干大径になるように形成されている。
【０００９】
前記チャック片１０、１１の内側には、芯を把持・解放する芯把持溝１５、１６が形成されており、その芯把持溝１５、１６の前方部分が実質的な芯把持部１５ａ、１６ａになっている。
また、チャック片１０、１１の前方外周面には、傾斜面を有した大径部１７、１８が形成されている。この大径部１７、１８に前記チャックリング５が、嵌合したり、離脱したりすることによって、チャック体４が閉じたり、拡開したりする。
なお、この大径部１７、１８には、円周溝１９、２０が形成されており、その円周溝部１９、２０の後方で、前記チャックリング５が嵌合し、チャック体４が閉じられるようになっている。また、前記チャックリング５は、その嵌合位置で面接触をしており、チャック体４の嵌合部における経時的な凹みを防止している。
【００１０】
次ぎに作用について説明する。断面が異形形状の芯挿通孔の短径Ｙで芯の横方向への移動を防止し、長径Ｘで芯の挿通性を良好なものとしている。また、長径Ｘ方向に芯が移動したとしても、チャック体の閉鎖動作によって芯は中心へと導かれる。
【００１１】
第２例を図４、図５に示し説明する。チャック体２１の芯挿通孔２２の前方には、パイプ状の第２の芯挿通孔２３が形成されたパイプ体２４が一体的に延設形成されている。そのパイプ体２４の前端の位置は、本例においてはチャック体２１（チャック片２５、２６）の中間部となっているが、芯把持部２７、２８の後端近傍に位置させるのが好ましい。本例においては、チャック体を樹脂で成形しているため、金型上の制約があり、チャック片の中間部にパイプ体の前端が位置している。
【００１２】
次ぎにこの第２例の作用について説明する。芯挿通孔２３が形成されたパイプ体２４によって、芯は正確にチャック体２１の芯把持部２７、２８まで導かれる。なお、本例においても前記第１例に示したような小判型の芯挿通孔とすれば、芯の無用な移動は勿論防止されるが、芯の挿通（通過）性も良くなる。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、二つ割りのチャック体に芯挿通孔が形成されたシャープペンシルのチャック体であって、前記芯挿通孔の断面形状を異形形状にすると共に、その異形形状の芯挿通孔の長径をチャック体の開閉方向となし、また、短径を芯の直径とほぼ同径にしたので、芯を正確に芯把持部に導くことは勿論、成形が良好なシャープペンシルのチャック体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１例を示す縦断面図。
【図２】  第１例のチャック体を示す縦半断面図。
【図３】  図２のＡーＡ線断面図。
【図４】  第２例を示す縦半断面図。
【図５】  第２例のチャック体が閉じた状態を示す縦半断面図。
【符号の説明】
１      軸筒
２      ノック駒
３      スライダー
４      チャック体
５      チャックリング
６      先部材
７      芯戻り止め部材
８      芯保護管
９      コイルスプリング
１０    チャック片
１１    チャック片
１２    基部
１３    円周リブ
１４    芯挿通孔
１５    芯把持溝
１５ａ  芯把持部
１６    芯把持溝
１６ａ  芯把持部
１７    大径部
１８    大径部
１９    円周溝
２０    円周溝
２１    チャック体
２２    芯挿通孔
２３    第２の芯挿通孔
２４    パイプ体
２５    チャック片
２６    チャック片
２７    芯把持部
２８    芯把持部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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