(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる混合繊維構造物を、分散染料と、ブロモアクリルアミド基、モノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジン基およびカルボキシピリジニオトリアジン基のうち少なくとも１つを有する反応染料を用い、ｐＨ３以上８未満で、一浴で１００℃〜１４０℃の温度で染色し、ついでｐＨ８以上１４以下で還元洗浄することを特徴とするポリエステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法。
【請求項２】
ポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる混合繊維構造物を、（Ａ）ｐＨ７以上１２未満でアルカリに安定な分散染料で染色する工程、（Ｂ）ｐＨ３以上８未満でブロモアクリルアミド基、モノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジン基およびカルボキシピリジニオトリアジン基のうち少なくとも１つ以上を有する反応染料を用いて染色する工程、（Ｃ）ｐＨ８以上１４以下で還元洗浄する工程、とを含むことを特徴とするポリエステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法。
【請求項３】
（Ａ）の工程を行い、次いで（Ｂ）の工程を行うことを特徴とする請求項２記載のポリエステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法。
【請求項４】
該ポリエステル系繊維または該ポリアミド系繊維の単繊維繊度が１デニール以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のポリエステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の染色方法により得られるポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる混合繊維構造物の染色物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は洗濯堅牢度に優れたポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる混合繊維構造物の染色方法およびその染色物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる繊維を染色するには、従来ポリエステル系繊維を分散染料で染色した後、還元洗浄を施し、次いでポリアミド系繊維を酸性染料あるいは金属錯塩染料で染色してフィックス処理を施こす二段染色法が行われてきた。
【０００３】
しかし、この方法では洗濯堅牢度や耐光堅牢度の低下という問題があり、この問題は現状でも十分に解決されてはいない。これは分散染料がポリアミド系繊維に汚染するために生じるのが原因と考えられる。ポリエステル系繊維の染色後、十分な還元洗浄を行ってポリアミド系繊維に吸尽した分散染料を除去しても、次工程のポリアミド系繊維を染色する際にポリエステル系繊維中の分散染料がポリアミド系繊維へ汚染してしまうために発生すると考えられる。分散染料のポリアミド側への汚染を除くには、染色最終工程で還元洗浄を行うことが理想的であるが、このようにするとポリアミド側に染着した酸性染料や金属錯塩染料をも除去されてしまい、結果的にほとんどポリエステル側のみに染着している状態になり発色性は低下することになる。
【０００４】
堅牢性を改善するためには、ポリエステル系繊維あるいはポリアミド系繊維の片側のみを染色する方法で改善することが出来る。例えば分散染料又は酸性染料で染色する方法がこれに当たるが、この方法であると堅牢性は優れるものの、発色性が悪く、色の表現範囲が狭くなる問題がある。
【０００５】
これらの点を解決するために特開平７−７０９４９号公報では、分散染料でキャリアー染色して分散染料のポリエステル側へ優先的に染着させ、低温でアルカリ還元洗浄を行った後、金属錯塩染料で低温染色する方法が開示されている。この方法であれば確かに分散染料のポリアミド側への汚染が低減できるが、この方法をもってしても堅牢性の問題を十分解決できず、さらにキャリアーを使用する必要があること、金属錯塩染料で染色する際の染色時間が長いこと、さらには金属錯塩染料を使用するため色相が暗味になるなどの問題もあった。
【０００６】
また特開平４−６５５８６号公報では、分散染料と還元洗浄耐久性が７０％以上のスルホン酸ソーダ基を構造中に持つ染料とを併せて同浴染色し、その後酸性条件下で還元洗浄する方法が開示されている。酸性還元洗浄を行うとポリアミド系繊維側に染着した分散染料を効果的に除去できることが知られており、この方法であれば最後に還元洗浄できるために堅牢性が向上する。しかしここに記載されている還元洗浄とはｐＨ３程度の酸性還元洗浄であり、これに対し耐性のある染料を酸性染料、直接染料などから事前に調査選定する必要がある。こういった耐性のある染料の数は限定されるため、実際に表現できる色相が限定される問題がある。またポリエステル系繊維に一般に行われるアルカリ還元洗浄では酸性染料が脱落するため用いることができないという問題もある。
【０００７】
また、特にポリアミド系繊維の単糸繊度が１デニール以下の極細繊維においては、酸性染料や金属錯塩染料を用いて染色すると洗濯堅牢性が十分でない問題もあり、上記問題と相まってさらに堅牢性が低下する問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる従来技術の背景に鑑み、十分な色濃度を有し、かつ堅牢性が良好なポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる混合繊維構造物の染色方法およびその染色物を提供せんとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明はかかる課題を解決するために、次のような手段を採用する。
【００１０】
すなわち、本発明の一態様は、ポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる混合繊維構造物を、分散染料とブロモアクリルアミド基、モノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジン基およびカルボキシピリジニオトリアジン基のうち少なくとも１つを有する反応染料を用い、ｐＨ３以上８未満で、一浴で１００℃〜１４０℃の温度で染色し、ついでｐＨ８以上１４以下で還元洗浄することを特徴とするポリエステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法である。
また、本発明の他の態様は、ポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる混合繊維構造物を、（Ａ）ｐＨ７以上１２未満でアルカリに安定な分散染料で染色する工程、（Ｂ）ｐＨ３以上８未満でブロモアクリルアミド基、モノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジン基およびカルボキシピリジニオトリアジン基のうち少なくとも１つ以上を有する反応染料を用いて６０℃〜１１０℃で染色する工程、（Ｃ）ｐＨ８以上１４以下で還元洗浄する工程、とを含むことを特徴とするポリエステル／ポリアミド混合繊維構造物の染色方法である。
【００１１】
また、上記染色方法により得られるポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる混合繊維構造物の染色物である。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明でいうポリエステル系繊維とは代表的にはポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレートなどが挙げられるが、これらに限定されず、またテレフタル酸以外の酸成分としてイソフタル酸、ナフタリン−２，５−ジカルボン酸など種々のジカルボン酸類、ポリエチレングリコールなどのジオール類を共重合させたものなどの改質ポリエステルも含まれる。またポリアミド系繊維とはアミド結合を主鎖中に有する繊維であれば特に限定されず、例えばナイロン４、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０等およびこれらをベースにした改質ポリアミド等が挙げられる。
【００１３】
本発明の対象とする混合繊維構造物とは上記ポリエステル系繊維とポリアミド系繊維を主体としてなるものであり、例えば混繊、混紡、交織、交編あるいは単糸中にポリエステル繊維とポリアミド繊維とを含有する複合原糸等であれば形態は限定されず織物、編物、不織布、糸などが含まれる。またこれらの他にポリウレタン、アクリル、セルロース、羊毛、絹等の多種の繊維が含まれていてもよい。
【００１４】
本発明においては単繊維繊度は特に限定されないが、従来技術に対し特に効果が高い対象として好ましいのは、ポリエステル系繊維やポリアミド系繊維の一部が溶解や割繊した後の単繊維繊度が０．００１デニール以上１デニール以下、特にポリアミド系繊維の単繊維繊度が０．００１デニール以上１デニール以下、好ましくは０．００１デニール以上０．５デニール以下の極細繊維を主体とした混合繊維構造物からなるものである。これらの繊維の製造方法は特に限定されず、芯鞘型複合繊維や海島型複合繊維、割繊型複合繊維等により得られるものを用いることができる。
【００１５】
本発明でいうポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる混合繊維構造物を分散染料と反応染料で染色する時の染色条件としては、染色後には還元洗浄を行うことが堅牢性向上に効果がある。この還元洗浄は反応染料で染色した後でも行うことが出来る。例えば分散染料で染色した後還元洗浄し、反応染料で染色してフィックス処理又はソーピングする方法、あるいは分散染料で染色し、続いて反応染料で染色した後還元洗浄を行う方法、あるいは反応染料で染色し、次いで分散染料で染色して還元洗浄する方法、あるいは分散染料と反応染料を同時に混在させて一段染色し還元洗浄する方法、あるいは反応染料で染色し、次いで分散染料で染色して還元洗浄する方法により行える。なかでも簡便性、低コスト化の観点から、反応染料と分散染料を同時に混在させ、ｐＨ３以上８未満、好ましくはｐＨ４以上７以下、さらに好ましくはｐＨ４．５以上６以下で一浴一段染色した後、還元洗浄する。ｐＨ３未満であると染色堅牢性が低下しやすくなり、ｐＨ８以上であるとポリアミド側の染着が不十分になり濃色が十分に表現できにくくなる。このときの温度は１００℃〜１４０℃で行うが、８０〜１００℃でキープ時間を５〜４０分行った後に１００℃〜１４０℃の温度に昇温する二段昇温プログラムを採用することが好ましい。
【００１６】
また本発明においてはポリアミド側の強度低下を防止し、かつ堅牢性がより優れる方法として、（Ａ）ｐＨ７以上１２未満、好ましくはｐＨ８以上１０．５以下、さらに好ましくはｐＨ８以上９以下で９０℃〜１４０℃の温度において、アルカリに安定な分散染料で染色する工程、（Ｂ）ｐＨ３以上８未満、好ましくはｐＨ４以上７以下、さらに好ましくはｐＨ４以上６以下で、ブロモアクリルアミド基、モノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジン基およびカルボキシピリジニオトリアジン基のうち少なくとも１つ以上を有する反応染料を用いて６０℃〜１１０℃で染色する工程、を組み合わせて染色する。（Ａ）と（Ｂ）の順序は特に限定されないが、例えば（Ａ）を行い、還元洗浄したのち、（Ｂ）を行いフィックス処理又はソーピング処理、好ましくはソーピング処理を行う方法、（Ａ）を行い（Ｂ）を行って還元洗浄する方法、又は（Ｂ）を行い、つづいて（Ａ）を行って還元洗浄する方法が好ましい。ここで（Ａ）の工程前に布帛に酸成分が残留すると色ぶれが生じることもあるため、本発明においては（Ａ）の工程を行った後に（Ｂ）の工程を行うことが好ましい。（Ａ）の工程においてｐＨ７以上とは染色中たえずｐＨ７以上であることを意味する。さらにｐＨ１２を越えると十分な染着は期待できない。ここではアルカリ緩衝液を使用することが好ましい。アルカリ発生剤としては特に限定されず市販のポリエステルアルカリ染色用調整剤を用いればよい。例えばセンカバッファー８５，９５，１０５，１１０（センカ（株）製）、オリナックス（明成化学（株）製）、ニッカソルトＰＡ−８５（日華化学（株）製）等を使用することができる。また（Ｂ）の工程において、ｐＨ３未満であると洗濯堅牢性が低下し、８以上であると十分な染着量が期待できない。かかるｐＨ調整には、酸または緩衝液を適宜調製し、使用する酸や塩等は特に限定されずに使用することができる。酸発生剤としては酢酸、蟻酸、塩酸等を使用することができ、緩衝液としては、酢酸と酢酸ナトリウムにより調製されたもの等を使用することができる。
【００１７】
また本発明においては、ｐＨ調整剤の他に金属イオン封鎖剤、均染剤、堅牢度向上剤、浴中柔軟剤等を適宜使用することが出来る。特に反応染料が金属を含有する場合、金属イオン封鎖剤を使用することが好ましい。金属イオン封鎖剤としては特に限定されずに使用できるが、このとき染色液のｐＨに注意して選択する。
【００１８】
本発明でいうアルカリで安定な分散染料は特に限定されずにアルカリにより加水分解を受けない安定な分散染料を選択する。これらの染料は合理化アルカリ染色法として染料メーカー各社が推奨する分散染料から適宜選択して使用することができる。還元洗浄の方法としては、ハイドロサルファイト、二酸化チオ尿素等の還元剤と界面活性剤と併用して行うことが出来るが、ここで酸性側で行う方法とアルカリ側で行う方法がある。本発明のように、ポリエステル表面上の分散染料および反応染料の未固着染料を洗浄除去する場合は、堅牢性の点からｐＨ８以上１４以下のアルカリ性において還元洗浄する。例えば反応染料と分散染料を同浴染色し還元洗浄する方法、分散染料で染色した後、反応染料で染色して還元洗浄する方法、反応染料で染色した後、分散染料で染色して還元洗浄する方法の場合、上記アルカリ還元洗浄が用いられる。
【００１９】
また本発明でいうソーピング処理とは、染色後に未固着反応染料あるいは弱い結合力で染着している脱落しやすい染料を取り除く処理のことをいい、一部の未固着染料や弱い結合力で染着している染料を繊維内に封じ込めるフィックス処理や分散染料を分解除去する還元洗浄とは異なるものである。かかるソーピング処理は、好ましくはｐＨ６〜１３、より好ましくはｐＨ８〜１２、さらに好ましくはｐＨ１０〜１２で行うことが未固着反応染料をよく除去でき堅牢度がより向上する効果を奏する。ｐＨ６未満であると湿潤堅牢度の低下につながり、またｐＨ１３を越えると変色が発生しやすくなる。上記した範囲のｐＨに調整された液に界面活性剤等を適宜添加することが洗浄効果を向上させため好ましい。界面活性剤としては特に限定されず、例えばアニオン性界面活性剤、ノニオン性解面活性剤、又はその配合品などを用いることが出来る。
【００２０】
本発明ではポリアミド系繊維側を実質的に反応染料で染色する。なお、従来技術として挙げた特開平４−６５５８６号公報には、酸性還元洗浄に耐えうる染料が記載されているが、これは酸性染料または直接染料の中から選択されるものであって本発明における反応染料についての記載はない。本発明は反応染料を用いることにより、酸性還元洗浄はもちろんアルカリ還元洗浄も行うことができ、表現できる色相を拡大することが可能となる。
【００２１】
反応染料とは、水溶性のアニオン性染料であり一般にヒドロキシル基やアミノ基に対し、共有結合性を有する反応基を有する染料をいう。例えば式[I]に示すモノクロロトリアジン基（Ｘ＝Ｃｌ、Ｙ＝置換基）、モノフルオロトリアジン基（Ｘ＝Ｆ、Ｙ＝置換基）、カルボキシピリジニオトリアジン基（Ｘ＝式[II]、Ｙ＝置換基）、ジクロロトリアジン基（Ｘ＝Ｙ＝Ｃｌ）など、式[III]に示すビニルスルホン基（Ｚは−ＣＨ＝ＣＨ2）、スルファトエチルスルホン基など（Ｚは−ＣＨ2ＣＨ2 Ｚ1 を表し、Ｚ1 は−ＯＳＯ3 Ｈ、−ＯＣＯＣＨ3、−ＯＰＯ3 Ｈ2 、−Ｃｌ、などの脱離基を示す）、式[IV]に示すフルオロクロロピリミジン基、トリクロロピリミジン基など、式[V]に示すブロモアクリルアミド基等の反応基を少なくとも１つ以上有する染料であるが、これに限らず、例えば『解説 染料化学』（色染社）に記載されているような反応基を有するものがある。
【００２２】
また、これらの反応基を１つ以上有している染料以外にも、例えば式[I]のモノクロロトリアジン基を分子内に２つ以上有している染料や、式[I]のモノクロロトリアジン基又はモノフルオロトリアジン基と式[III]のスルファトエチルスルホン基を同一分子内含む異種反応基型染料がある。例えば式[I]においてＹが式[III]を含むものがある。
【００２３】
【化１】
0003994540.tif 000002
【化２】
0003994540.tif 000003
【化３】
0003994540.tif 000004
【化４】
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（式[IV]中において、Ｘ1〜Ｘ3はＣｌまたはＦを示す）
【化５】
0003994540.tif 000006
こういった反応基を持つ染料としては、たとえばＳｕｍｉｆｉｘ、Ｓｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ、Ｒｅｍａｚｏｌ、Ｃｅｌｍａｚｏｌ、Ｌｅｖａｆｉｘ、Ｐｒｏｃｉｏｎ、Ｃｉｂａｃｒｏｎ、Ｂａｓｉｌｅｎ、Ｄｒｉｍａｒｅｎｅ、Ｄｒｉｍａｌａｎ、Ｌａｎａｓｏｌ、Ｋａｙａｃｉｏｎ、Ｍｉｋａｃｉｏｎ、Ｋａｙａｃｅｒｏｎ Ｒｅａｃｔ、Ｖｅｒｏｆｉｘ等の冠称名で市販されている。ここで、式[III]に示すスルファトエチルスルホン基等は保護基により反応基が保護されており、これらの反応基のみを有する染料で十分な固着量を得るには、この保護基を外して反応基を活性化させる問題がある。これらの保護基を完全に脱離させるためには、アルカリが必要である場合が多く、このような染料を使用する場合、染色前のアルカリ前処理、あるいは中性から弱酸性条件においても脱保護する染料を選定することが必要となる。
【００２４】
本発明においては、ブロモアクリルアミド基、モノクロロトリアジン基、モノフルオロトリアジン基、カルボキシピリジニオトリアジン基のうち少なくとも１つ以上有する反応染料が、より発色性に優れ、洗濯堅牢度および／又は耐光堅牢度を向上させることができるので好ましい。これらの反応基を１つ以上有していれば、その他の反応基は、例えばビニルスルホン基やスルファトエチルスルホン基との異種官能基型であってもよい。これらの染料は、市販されているものを適宜使用することができ、例えばＳｕｍｉｆｉｘ Ｓｕｐｒａ染料（住友化学（株）製）、Ｃｉｂａｃｒｏｎ染料（チバスペシャリティケミカルズ（株）製）、Ｌａｎａｓｏｌ染料（チバスペシャリティケミカルズ（株）製）、Ｐｒｏｃｉｏｎ染料（三井ＢＡＳＦ染料（株）製）、Ｋａｙａｃｉｏｎ染料（日本化薬（株）製）、Ｋａｙａｃｅｒｏｎ Ｒｅａｃｔ染料（日本化薬（株）製）、Ｂａｓｉｌｅｎ染料（三井ＢＡＳＦ（株）製）、などを使用することができる。
【００２５】
本発明においてはこれらの染料群からポリアミド系繊維への染着性、耐光堅牢度、還元洗浄耐性等のより良好なものを適宜選択して使用する。
【００２６】
本発明はポリエステル系繊維とポリアミド系繊維を同色に染めることはもちろん、異色に染めることも可能である。これは分散染料と反応染料の色相次第で決まり、分散染料のポリアミド系への汚染が非常に少ないため、異色効果が十分に表現できるためである。従って本発明により、異色効果が向上でき、色際の優れた異色多色布帛を得ることが出来る。
【００２７】
本発明の染色物とは本発明の染色方法により得られる染色物である。
【００２８】
本発明によって堅牢性が良好で発色性に優れたポリエステル系繊維とポリアミド系繊維の混合繊維構造物の染色物を得ることが出来る。これによりこれらの繊維による用途が広がり、これまで堅牢性、発色性の点で展開が困難であった分野にもこの素材の展開が可能となる。また異色効果を生かして新規な外観を呈することも容易に可能となる。
【００２９】
【実施例】
染色に使用した布帛、染料および還元洗浄剤は下記のものを使用した。また得られた染色物は洗濯堅牢度（ＪＩＳ  Ｌ−０８４４  Ａ−２法、９ファイバー使用）、耐光堅牢度（ＪＩＳ  Ｌ−０８４２法）を評価し、発色性は目視により４段階（◎：濃い、○、△、×：薄い）で評価した。なお、％ｏｗｆは布帛に対する重量％を示す。
【００３０】
0003994540.tif 000007
0003994540.tif 000008
【００３１】
参考例１
布帛ａに対し染料１（１％ｏｗｆ）と均染剤１（０．５ｇ／Ｌ）を用いて、酢酸／酢酸ナトリウムでｐＨ５に調整して１３０℃で４０分染色し、アルカリ還元洗浄を行った。次いで染料２（１％ｏｗｆ）と均染剤２（２％ｏｗｆ）を用いて酢酸／酢酸ナトリウムでｐＨ５に調整して９８℃で４０分染色し、アルカリソーピングを行って染色布帛１を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度、耐光堅牢度および発色性を評価し、結果を表１に示した。
【００３２】
参考例２
布帛ｂを用いて実施例１同様に染色し、染色布帛２を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度、耐光堅牢度および発色性を評価し、結果を表１に示した。
【００３３】
実施例１
布帛ａに対し染料１（１％ｏｗｆ）、染料２（１％ｏｗｆ）、均染剤１（０．５ｇ／Ｌ）を用いて酢酸／酢酸ナトリウムでｐＨ５に調整して１３０℃で４０分染色し、次いでアルカリ還元洗浄を行い染色布帛３を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度、耐光堅牢度および発色性を評価し、結果を表１に示した。
【００３４】
実施例２
布帛ｂを用いて実施例１同様に染色し、染色布帛４を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度、耐光堅牢度および発色性を評価し、結果を表１に示した。
【００３５】
実施例３
布帛ａに対し、オリナックスＡＭ−８５（明成化学（株）製）でｐＨ８．５に調整して１３０℃で４０分染色し、次いで染料２（１％ｏｗｆ）、均染剤２（２％ｏｗｆ）を用いて酢酸／酢酸ナトリウムでｐＨ５に調整して９８℃で４０分染色し、アルカリ還元洗浄を行って染色布帛５を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度、耐光堅牢度および発色性を評価し、結果を表１に示した。
【００３６】
実施例４
布帛ａを用い、参考例１同様に染色し、アルカリ還元洗浄を酸性還元洗浄に変更して染色布帛６を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度、耐光堅牢度および発色性を評価し、結果を表１に示した。
【００３７】
比較例１
染料２から染料４に、アルカリソーピングをフィックス処理に変えて、あとは参考例１同様に染色し、染色布帛７を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度、耐光堅牢度および発色性を評価し、結果を表１に示した。
【００３８】
比較例２
布帛ｂを用い、比較例１同様に染色し、染色布帛８を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度、耐光堅牢度および発色性を評価し、結果を表１に示した。
【００３９】
比較例３
染料２から染料４に変えて、あとは実施例１同様に染色し、染色布帛９を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度、耐光堅牢度および発色性を評価し、結果を表１に示した。
【００４０】
比較例４
染料２から染料４に変えて、あとは実施例２同様に染色し、染色布帛１０を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度、耐光堅牢度および発色性を評価し、結果を表１に示した。
【００４１】
比較例５
染料２から染料４に変えて、あとは実施例３同様に染色し、染色布帛１１を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度、耐光堅牢度および発色性を評価し、結果を表１に示した。
【００４２】
参考例３
染料２から染料３に変えて、あとは参考例１同様に染色し、染色布帛１２を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度、耐光堅牢度および発色性を評価し、結果を表１に示した。
【００４３】
実施例５
布帛ｂを用い、染料２から染料３に変えて、あとは実施例３同様に染色し、染色布帛１３を得た。この染色布帛の洗濯堅牢度、耐光堅牢度および発色性を評価し、結果を表１に示した。
【００４４】
この結果から、本発明により堅牢度、発色性が良好な染色布帛を得ることができ、単繊維繊度が１デニール以下のものはさらにその効果が大きい。また、分散染料と反応染料の色を変えることにより、異色多色表現も可能であることがわかる。
【００４５】
【表１】
0003994540.tif 000009
【００４６】
【発明の効果】
本発明によれば、洗濯堅牢度と発色性に優れたポリエステル系繊維とポリアミド系繊維からなる混合繊維構造物の染色物を得ることが出来る。