(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
雌端子を収容するキャビティを複数設けた雌ハウジングと、この雌ハウジングと嵌合可能で、前記雌端子と接続される雄端子を嵌合端面から突出して設けた雄ハウジングとを備え、前記雄ハウジングの嵌合端面における前記雄端子の突出部分にはシール突部が形成され、前記キャビティの前面には、前記雄端子を挿通可能な端子挿通口が開口されるとともに、前記雌端子を係止するランスの撓み空間に係止解除用の治具が挿入される治具挿入口が開口されており、
前記雌ハウジングの嵌合端面には、前記キャビティと対応した位置ごとに貫通孔が形成された、前記雌ハウジングとは別体でかつ単一のシール部材が当接され、かつ前記端子挿通口と前記治具挿入口とを内側に囲むようにしてリブが格子状に形成されており、
前記雄ハウジング側では、前記シール部材の前記貫通孔の内周面が前記シール突部の外周面と密着する一方、
前記雌ハウジング側では、前記シール部材の当接面が前記雌ハウジングの嵌合端面の前記リブに食い込ませつつ押し付けられることを特徴とする防水コネクタ。
【請求項２】
前記シール部材は、前記雌ハウジングの嵌合端面に被着されるホルダによりこの嵌合端面上に保持されていることを特徴とする請求項１記載の防水コネクタ。
【請求項３】
前記シール部材は、二色成形により前記ホルダと一体に形成されていることを特徴とする請求項２記載の防水コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、個室防水機能を備えた防水コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の個室防水機能を備えた防水コネクタとして、本願出願人の提案になる特開２００１−２６７０００公報に記載されたものが知られている。このものは、図１１に示すように、雌端子２を収容するキャビティ１Ａを複数設けた雌ハウジング１と、この雌ハウジング１を嵌合可能なフード部３Ａを有するプリント基板用の雄ハウジング３とを備え、雄ハウジング３にはＬ型の雄端子４の一端が嵌合端面３Ｂからフード部３Ａ内に突出して装着されている。ここで、雄ハウジング３の嵌合端面３Ｂには、雄端子４の突出部分の回りに取付凹部５が形成されて、その中にシール部材６が嵌着されている。
【０００３】
このシール部材６の表面には孔６Ａの回りに圧入溝７が形成されているとともに、雌ハウジング１の嵌合端面１Ｂには、キャビティ１Ａの前面開口の回りにおいて、圧入溝７内に嵌まる環形のリブ８が立てられている。
そして、雄ハウジング３に対して雌ハウジング１が嵌合されると、雌ハウジング１のリブ８がシール部材６の圧入溝７に圧入され、雌ハウジング１側では、リブ８の周面と圧入溝７の周面とが密着することにより、また雄ハウジング３側では、取付凹部５の周面とシール部材６の孔６Ａの周面とが密着することによって、個室防水が図られるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに上記構造のものは、端的にはシール部材６が雄ハウジング３側に設けられた構造であって、シール部材６を装着するに当たっては、雄端子４の突出しているフード部３Ａ内に挿入して、その奥にある取付凹部５に嵌め付けなくてはいけないため、装着の作業に手間が掛かるという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、シール部材の装着が簡単にでき、かつコネクタの小型化等を図ることができるようにするところにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明に係る防水コネクタは、雌端子を収容するキャビティを複数設けた雌ハウジングと、この雌ハウジングと嵌合可能で、前記雌端子と接続される雄端子を嵌合端面から突出して設けた雄ハウジングとを備え、前記雄ハウジングの嵌合端面における前記雄端子の突出部分にはシール突部が形成され、前記キャビティの前面には、前記雄端子を挿通可能な端子挿通口が開口されるとともに、前記雌端子を係止するランスの撓み空間に係止解除用の治具が挿入される治具挿入口が開口されており、前記雌ハウジングの嵌合端面には、前記キャビティと対応した位置ごとに貫通孔が形成された、前記雌ハウジングとは別体でかつ単一のシール部材が当接され、かつ前記端子挿通口と前記治具挿入口とを内側に囲むようにしてリブが格子状に形成されており、前記雄ハウジング側では、前記シール部材の前記貫通孔の内周面が前記シール突部の外周面と密着する一方、前記雌ハウジング側では、前記シール部材の当接面が前記雌ハウジングの嵌合端面の前記リブに食い込ませつつ押し付けられる構成としたところに特徴を有する。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記シール部材は、前記雌ハウジングの嵌合端面に被着されるホルダによりこの嵌合端面上に保持されているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項２に記載のものにおいて、前記シール部材は、二色成形により前記ホルダと一体に形成されているところに特徴を有する。
【０００７】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
雄雌のハウジングを嵌合させると、貫通孔が雄端子の突出部分に緊密に嵌合しつつ、シール部材が両ハウジングの嵌合端面の間で挟持される。雄ハウジング側では、貫通孔の内周面と雄端子の突出部分の外周面との周面同士で密着し、一方、雌ハウジング側では、シール部材の当接面と嵌合端面とが面当たり状に密着することによって、個室防水が図られる。
シール部材を、雌ハウジングの嵌合端面といった露出部分に装着する構造であるから、シール部材の装着作業を簡単に行うことができる。
【０００８】
雌ハウジング側のシールに関し、シール部材を雌ハウジングの嵌合端面に面当たりさせる構造であるから、周面同士でシールする場合と違って、シール部材を分離して相手のリブを差し込むためのスペースを設けることが不要であり、その分端子金具間のピッチを小さくすることができて、ひいてはコネクタの小型化を図ることができる。
また仮に雄雌の端子金具間のピッチがずれていたとしても、シール部材は雌ハウジングの嵌合端面上を摺接しながら、ずれを吸収することができる。したがって、雄ハウジング側では全周にわたり、また雌ハウジング側では全面にわたって均一なシールを施すことができる。
【０００９】
＜請求項２の発明＞
雌ハウジングの嵌合端面にホルダを被着することによって、シール部材が嵌合端面に当接した状態に保持される。
＜請求項３の発明＞
シール部材をホルダに一体成形したことにより、部品点数の削減が図られるとともに、組み付け作業も簡単となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図１ないし図１０に基づいて説明する。
本実施形態の防水コネクタは大まかには、図１に示すように、雄ハウジング１０と、雌ハウジング２０と、この雌ハウジング２０に装着されるシール部材５０とから構成されている。なお以下では、それぞれのハウジング１０，２０について、嵌合面側を前方として説明する。
雄ハウジング１０は基板取付型であって、合成樹脂材により形成されており、本体板１１の前面にフード部１２が突設されるとともに、後面の下部に、プリント基板Ｐに対する取付板１３が形成されている。本体板１１の前面が、本発明に言う雄ハウジング１０の嵌合端面１５となっている。
【００１１】
雄ハウジング１０には、Ｌ形をなす雄端子１６がインサート成形によって装着されている。各雄端子１６の一端側が、図２にも示すように、７列で３段にわたって整列されて嵌合端面１５からフード部１２内に突出している。嵌合端面１５における雄端子１６の突出部分には、それぞれ円柱状をなすシール突部１７が形成されている。
各雄端子１６の他端は、本体板１１の後面に突出したのち下方に屈曲され、取付板１３がプリント基板Ｐに取り付けられたのち、プリント基板Ｐの導電路にハンダ付けされている。フード部１２の上面の先端寄りの位置には、ロック突部１９が形成されている。
【００１２】
雌ハウジング２０は同じく合成樹脂製であって、その前端側が雄ハウジング１０のフード部１２内に嵌合可能なブロック状に形成されている。雌ハウジング２０側では、その前面が嵌合端面２１となっている。
雌ハウジング２０内には、図５にも示すように、前後方向を向いたキャビティ２２が、上記した雄ハウジング１０側の雄端子１６と対応した配置で形成されている。キャビティ２２の前面には、雄端子１６が挿通可能な端子挿通口２３が開口されている。キャビティ２２の底壁にはランス２４が設けられ、下方の撓み空間２５に向けて撓み変形可能となっており、撓み空間２５の前方は開口されて、係止解除用の治具の挿入口２６となっている。
【００１３】
雌ハウジング２０の後端側には、全キャビティ２２の入口に開口する装着孔２８が形成され、その中に、一括ゴム栓２９が嵌着されてゴム栓押さえ３０で保持されている。
そして、電線Ｗの端末に固着された雌端子３２が、一括ゴム栓２９を貫通してキャビティ２２内に後方から挿入され、図３に示すように、正規位置まで挿入されたところでランス２４が弾性的に係止して抜け止めされ、一括ゴム栓２９の貫通孔２９Ａが電線Ｗの外周に密着することで、各キャビティ２２の入口がシールされるようになっている。
また、雌ハウジング２０の上面には、雄ハウジング１０側のロック突部１９と係止可能なシーソ状のロックアーム３４が設けられている。
【００１４】
さて、雌ハウジング２０の嵌合端面２１には、個室防水用のシール部材５０が装着されるようになっている。
この雌ハウジング２０の嵌合端面２１には、図３及び図５に示すように、各キャビティ２２の端子挿通口２３と治具挿入口２６とを内側に囲むようにして、背の低いリブ３５が格子状に形成されている。
一方、雌ハウジング２０の嵌合端面２１には、ホルダ４０が取り付けられるようになっている。このホルダ４０は、雌ハウジング２０と同様に、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）等の硬質樹脂によって形成され、雌ハウジング２０の前端部分に被せられるキャップ状に形成されている。
【００１５】
ホルダ４０の前面板４１には、図６にも示すように、各キャビティ２２と対応した位置ごとに円形の窓孔４２が開口されている。この窓孔４２には、上記した雄ハウジング１０の嵌合端面１５に突設されたシール突部１７が挿通可能となっている。窓孔４２の表面側の口縁には、ガイド用にテーパが付されている。
また、ホルダ４０の上下及び左右の面には、係止片４４が後方を向いた片持ち状に形成され、撓み変形可能となっている。上面の係止片４４は、他に比べて後方に突出している。これに対し、雌ハウジング２０の上下及び左右の面には、上記した各係止片４４を弾性的に係止する係止突部３７が形成されている。
【００１６】
ホルダ４０の前面板４１の裏面には、ほぼ全面にわたって装着凹部４６が形成され、その中に、厚肉の板状をなすシール部材５０が装着されている。このシール部材５０は、シリコーン等の軟質樹脂（ゴム）からなり、ホルダ４０とは二色成形によって一体形成されている。前面板４１の裏面に立てられたリブ４３がシール部材５０中に突入されていることで、結合力が高められている。
シール部材５０には、貫通孔５１がホルダ４０の窓孔４２と整合した位置ごとに開口されている。この貫通孔５１の内周面には、リップ５２が１条ずつ形成されている。リップ５２の内径寸法は、雄ハウジング１０の嵌合端面１５のシール突部１７の外形寸法よりも少し小さい設定となっている。
なお、リップ５２の形成位置は、下段から上段に向けて順次に後方（図３の右側）にずれている。
【００１７】
本実施形態の作用は以下のようである。
図３に示すように、すべてのキャビティ２２に雌端子３２が挿入されてランス２４により係止されたら、同図の矢線に示すように、雌ハウジング２０の前端部分にホルダ４０が被せられる。ホルダ４０は、係止片４４を外側に開き変形させつつ押し込まれ、シール部材５０の当接面５４がが雌ハウジング２０の嵌合端面２１に押し付けられた位置まで押し込まれたら、図１に示すように、係止片４４が復元変形して対応する係止突部３７に係止し、ホルダ４０が取り付けられる。これに伴い、リブ３５を当接面５４に食い込ませつつ、シール部材５０が嵌合端面２１に弾性的に押し付けられる。
【００１８】
このように、雌ハウジング２０に対してホルダ４０並びにシール部材５０が装着されたら、図１の矢線に示すように、雌ハウジング２０を雄ハウジング１０のフード部１２内に嵌合する。嵌合が進むと、ロックアーム３４がロック突部１９に乗り上げて撓み変形し、また雄端子１６の先端が、ホルダ４０の窓孔４２、シール部材５０の貫通孔５１を通って端子挿通口２３から対応するキャビティ２２内に相対的に進入し、キャビティ２２内に収容されている雌端子３２の接続部３３と次第に接続する。それとともに、シール突部１７が、同じくホルダ４０の窓孔４２を通って、リップ５２を潰しつつシール部材５０の貫通孔５１内に進入する。
【００１９】
ホルダ４０の前面板４１が雄ハウジング１０の嵌合端面１５に達する正規位置まで押し込まれると、図８に示すように、ロックアーム３４が復元変形しつつロック突部１９に係止し、雄雌のハウジング１０，２０が正規嵌合状態にロックされる。このときには、対応する雄雌の端子金具１６，３２同士が正規に接続される。また、シール部材５０の貫通孔５１の全長にわたってシール突部１７の先端側が嵌合される。
ここで、雄ハウジング１０側では、シール部材５０の貫通孔５１の内周面がリップ５２を潰しつつシール突部１７の外周面と周方向に沿って密着し、一方、雌ハウジング２０側では、シール部材５０の当接面５４が、雌ハウジング２０の嵌合端面２１のリブ３５に食い込ませつつ押しつけられることによって、個室防水が図られる。
【００２０】
本実施形態の効果を、概念図を用いて従来例と比較しつつ説明する。本実施形態の概念図は図９及び図１０に、従来例の概念図は図１２及び図１３にそれぞれ示されている。
概念的な構造を簡単に繰り返すと、従来例では、雄ハウジング３の嵌合端面３Ｂにおける雄端子４の突出部分３Ｃにシール部材６の環形部分６Ｂが嵌着されて、雄ハウジング１０側のシールが取られるとともに、雌ハウジング１の嵌合端面１Ｂにはキャビティ１Ａの前面開口の回りを囲むようにしてリブ８が立てられ、このリブ８がシール部材６の環形部分６Ｂの外周に嵌着されることで雌ハウジング１側のシールが取られる。
これに対して本実施形態では、雄ハウジング１０の嵌合端面１５における雄端子１６の突出部分（シール突部１７）にシール部材５０の貫通孔５１が嵌着されて、雄ハウジング１０側のシールが取られるとともに、このシール部材５０の当接面５４が雌ハウジング２０の嵌合端面２１（リブ３５）に面当たりされることで雌ハウジング２０側のシールが取られる。
【００２１】
すなわち、雌ハウジング側のシール構造において、従来例では、シール部材６（環形部分６Ｂ）を周方向に密着させるようになっているから、図１３（Ｂ）に示すように、シール部材６を雄端子４の突出位置ごとに分離して、その間に相手のリブ８を挿入するためのスペースＳを確保する必要がある。
それに対し本実施形態では、シール部材５０を面当たりさせる構造であるから、図１０（Ｂ）に示すように、上記したリブの挿入スペースが不要であり、その分、端子金具１６間のピッチを小さくすることができ、ひいてはコネクタの小型化を図ることができる。
【００２２】
また、仮に雄雌の端子金具間のピッチがずれていたとすると、従来例では、シール部材６の環形部分６Ｂは、その回りにリブ８が嵌合して径方向の動きが拘束されているため、例えば、図１３（Ｂ）において、環形部分６Ｂにおける雄端子４の並んだ方向の一側（符号６Ｒ）で大きく圧縮される一方、反対側（符号６Ｌ）で圧縮量が小さく留められるといったように、雄雌の両ハウジング３，１について、シールにむらができる。
それに対して本実施形態では、雌ハウジング２０側ではシール部材５０が雌ハウジング２０の嵌合端面２１に面当たりする構造であるから、上記のようなずれがあった場合、シール部材５０は雌ハウジング２０の嵌合端面２１上を摺接しながら、ずれを吸収することができる。すなわち、雄ハウジング１０側では全周にわたり、また雌ハウジング２０側では全面にわたって均一なシールを施すことができる。
【００２３】
さらに本実施形態では、シール部材５０を、雌ハウジング２０の嵌合端面２１といった露出部分に装着する構造であるから、シール部材５０の装着の作業自体を簡単に行うことができる。
また、シール部材５０はホルダ４０により確実に保持され、しかもシール部材５０を二色成形によりホルダ４０に一体形成したから、部品点数の削減が図られ、かつ組み付け作業も簡単に行うことができる。
【００２４】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態ではシール部材をホルダと一体に形成した場合を例示したが、シール部材をホルダとは別体に形成してもよい。
（２）シール部材を別体に形成した場合、ホルダを用いることなく雌ハウジングの嵌合端面に直接に保持するようにしてもよい。
（３）雄ハウジングは、キャビティを備えてその中に雄端子を挿入する形式のものであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るコネクタの嵌合前の状態の側断面図
【図２】雄ハウジングの正面図
【図３】ホルダを雌ハウジングに装着する前の状態の側断面図
【図４】その平面図
【図５】雌ハウジングの正面図
【図６】ホルダの正面図
【図７】雄雌のハウジングが嵌合された状態の平面図
【図８】その側断面図
【図９】本実施形態の概念を示す両ハウジングの嵌合前の側断面図
【図１０】（Ａ）その嵌合後の側断面図
（Ｂ）（Ａ）のＸ−Ｘ線拡大断面図
【図１１】従来例の側断面図
【図１２】従来例の概念を示す両ハウジングの嵌合前の側断面図
【図１３】（Ａ）その嵌合後の側断面図
（Ｂ）（Ａ）のｘ−ｘ線拡大断面図
【符号の説明】
１０…雄ハウジング
１５…（雄ハウジング１０の）嵌合端面
１６…雄端子
１７…シール突部（雄端子１６の突出部分）
２０…雌ハウジング
２１…（雌ハウジング２０の）嵌合端面
２２…キャビティ
３２…雌端子
３５…リブ
４０…ホルダ
４１…前面板
４２…窓孔
５０…シール部材
５１…貫通孔
５２…リップ
５４…当接面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0003928460.tif 000012
【図１２】
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【図１３】
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