(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後端部に取り外し可能に設けられた回り止め手段により回転を阻止されている固定吸気管と、この固定吸気管の回りに回転可能に軸受により支持されている中空軸と、この中空軸が固着されている容器本体とからなり、固定吸気管と回転可能な中空軸や容器本体の間には、軸封のためのドライシールおよびブッシュが配設されているコニカルドライヤーにおいて、前記ドライシールが、前記回り止め手段に隣接して、前記軸受の外側で前記固定吸気管と中空軸との間に設けられているとともに、前記ブッシュには、その両端部にリップシールが組み込まれていることを特徴とするコニカルドライヤー。
【請求項２】
上記回り止め手段が、固定吸気管に固定された制動用ディスクと、シールカバーに固着された固定フランジと、この固定フランジに対して前記制動用ディスクを圧接している制動板とからなる制動装置であることを特徴とする請求項１記載のコニカルドライヤー。
【請求項３】
上記固定吸気管と回転可能な中空軸や容器本体の間に配設されたブッシュの両端部には、複数段のリップシールが組み込まれていることを特徴とする請求項１記載のコニカルドライヤー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、化学品、医薬品および食品などの被処理物の混合、反応、乾燥などに使用される回転する容器、すなわち、コニカルドライヤーに関し、特に、後端部の回り止め手段により回転を阻止されている固定吸気管と、この固定吸気管の回りに回転可能に軸受により支持されている中空軸と、この中空軸が固着されている容器本体とからなり、固定吸気管と回転する中空軸や容器本体の間には、軸封ためにドライシールが配設されているコニカルドライヤーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種のコニカルドライヤーにあっては、固定吸気管の全体破壊を防止するためと、洗浄のための分解、組立を容易にするために、固定吸気管を先端部と基部とに分割して、その継ぎ部を容器本体内に設けている。この継ぎ部には、先端部の取り外しが容易なように、シャーピン、キーあるいは止めねじによって固定できる袋ナットのような接続部材が用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなコニカルドライヤーにあっては、ドライシールが容器本体と軸受の間の回転架台の内部に設けられているために、ドライシールを取り外し、あるいは、ドライシールを組み付ける作業が極めて困難であった。すなわち、ドライシールの組付には、直角度、偏心量や取付位置の調整が必要であり、したがって、これらの作業を狭い回転架台の内部で行うには困難が伴い、多くの経験が必要とされていた。また、容器本体のノズル部に取り付けられたブッシュ（主にフッ素樹脂製）の内面に付着した被処理物や摩耗片が、次の仕込みのための洗浄で取り切れず、被処理物に混入するという欠陥があった。
【０００４】
この発明は、このような欠陥を解消するためになされたもので、分解、組立が容易であり、被処理物への不純物の混入が少ないコニカルドライヤーを提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明は、後端部に取り外し可能に設けられた回り止め手段により回転を阻止されている固定吸気管と、この固定吸気管の回りに回転可能に軸受により支持されている中空軸と、この中空軸が固着されている容器本体とからなり、固定吸気管と回転可能な中空軸や回転容器の間には、軸封のためのドライシールおよびブッシュが配設されているコニカルドライヤーにおいて、ドライシールが、回り止め手段に隣接して、軸受の外側で中空軸と固定吸気管との間に設けられているとともに、前記ブッシュには、その両端部にリップシールが組み込まれているものである。なお、回り止め手段が、固定吸気管に固定された制動用ディスクと、シールカバーに固着された固定フランジと、この固定フランジに対して前記制動用ディスクを圧接する制動板とからなる制動装置であるのが好ましく、また、固定吸気管と回転可能な中空軸や容器本体との間に配設されたブッシュの両端部には、複数段のリップシールが組み込まれているのが好ましい。
【０００６】
【作用】
ドライシールは、取り外し可能な回り止め手段に隣接して軸受の外側で固定吸気管と中空軸の間に設けられているので、回り止め手段を取り外せば、直ちにドライシールにアプローチすることができる。したがって、ドライシールの取り外しや組み付けが容易である。また、回り止め手段を取り外し、ドライシールの固定吸気管への固定部分を取り外せば、固定吸気管を容器本体内に引き抜くことも可能である。この場合には、固定吸気管を外側に引き抜くものに比してコニカルドライヤーの設置場所のスペースを節約することができる。かくして、コニカルドライヤー全体の分解、組立を容易に行うことができる。なお、回り止め手段を、固定吸気管に固定された制動用ディスクと、シールカバーに固着された固定フランジと、この固定フランジに対して制動ディスクを圧接している制動板とからなる制動装置とする場合には、制動板の制動力以上の力が固定吸気管に働くときに、固定吸気管が回転し、固定吸気管、回り止め手段や本体容器の破壊を生じさせることがない。また、ブッシュの両端部には、複数段のリップシールを組み込んだので、これらのリップシールに阻止されて、ブッシュの内面に被処理物が侵入したり、逆に磨耗片が容器本体内に入ることがなくなる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施例を図に示されたコニカルドライヤーについて説明する。なお、図中、同一または相当部分には、同一符号が付されている。
【０００８】
図１において、コニカルドライヤーは、容器本体１と、この容器本体１に固着された中空軸２，３と、この中空軸２，３のそれぞれの軸受４，５と、図示しない駆動源に連なる動力伝達装置である歯車６，７と、図示しない吸引源に連通する固定吸気管８と、熱媒源に連通する供給管９およびシールカバー１８とからなっている。供給管９からの熱媒、例えば、蒸気や温水は容器本体１のジャケット１ａに送られ、本体容器１内の被処理物に熱を伝える。なお、中空軸２，３と容器本体１とは回転架台１ｃによって一体化されている。
【０００９】
固定吸気管８は、その後端部に回り止め手段１０としての制動装置の制動ディスク１７と、この制動ディスク１７に隣接して設けられたドライシール１１の固定部分２７（図４参照）とを有し、容器本体１のノズル部１ｂに嵌合されたスリーブ１２を通り、容器本体１内に延び、その先端にフィルター１３を有している。取り外し可能な回り止め手段１０としての制動装置は、固定吸気管８の後端部に設けられた環状溝１４に嵌合する二つ割りリング１５と、止めねじ１６により固定吸気管８に固定されている制動用ディスク１７と、シールカバー１８にボルト１９ａで固着された固定フランジ１９と、この固定フランジ１９に配設された、圧縮ばね２０を有する複数のボルト２１で制動用ディスク１７を圧接する制動板２２とからなっている（特開平１０−３３９５７３号公報参照）。なお、固定吸気管８の後端には、図示しない吸気源に連通する吸気孔を有する接続部材２３がＯ−リング２３ａを介して嵌合されている。そして、この接続部材２３は適宜の固定手段により図示しない基台に取り外し可能に固定されている。なお、回り止め手段１０は、制動装置を構成することなく、制動用ディスク１７と固定フランジ１９とを直接ボルトで結合し、従来の回り止め手段と同様にすることもできる。
【００１０】
ドライシール１１は、図４に示されるように、内部カバー２５と一体の回転部分２４と固定吸気管８に止めねじ２６で固定された固定部分２７とからなっている。固定部分２７に配設された軸方向に作用する弾性部材２８ａ，２９ａにより、環状接触部２９を回転部分２４の面に弾性的に当接させてシールしている。なお、ドライシール１１は市販の種々の設計のものを使用することができる。このドライシール１１は、容器本体１のノズル部１ｂに嵌合されたスリーブ１２に、その環状溝３０に嵌合する袋ナット用二つ割りリング３１と袋ナット用止めねじ３２とを有する袋ナット３３により接続された接続パイプ３４の後端フランジ３４ａの後面にガスケットを介して固着されている（図３参照）。なお、この接続パイプ３４は、軸受４に支持された中空軸２に嵌合している。また、ノズル部１ｂに嵌合されたスリーブ１２は、ロックナット３５によりロックナット緩み止め３６ａおよび３６ｂを介してノズル部１ｂに固定されている。
【００１１】
袋ナット３３によりスリーブ１２に接続された接続パイプ３４の先端は、複数段のリップシール３７および３８を組み込むようにブッシュ４０に当接している。すなわち、接続パイプ３４の先端とブッシュ４０との間には、ゴムガスケット４１、リップシール３７、シール用リング３９およびリップシール３８が介在している。また、ブッシュ４０とスリーブ１２のフランジ部１２ａとの間には、リップシール３７、シール用リング３９およびリップシール３８が介在している。したがって、容器本体１内の被処理物が固定吸気管８とブッシュ４０の間に侵入したり、ブッシュ４０の磨耗片が容器本体１内の被処理物に混入することがない。
【００１２】
リップシール３７および３８は、例えば、フッ素樹脂のような合成樹脂で作られ、耐薬品性、特に強酸、強アルカリにも耐え、摩擦係数が低く、反発弾性の高いものが適している。ブッシュ４０の先端と後端にそれぞれ複数段にリップシールを配置することにより、そのシール効果をより一層高めることができる。なお、リップシールは、耐スラリー、耐圧、バキュームの程度に応じてその配置などを変更する必要がある。
【００１３】
このコニカルドライヤーを分解して洗浄する場合には、回り止め手段１０と吸引源と連通する接続部材２３との結合を外し、基台から接続部材２３を取り除き、次いで、ボルト１９ａと圧縮ばね２０付のボルト２１を緩めて固定フランジ１９を取り外し、止めねじ１６を緩めて制動用ディスク１７を先端側に移動させ、固定吸気管８の後端部の環状溝１４から二つ割りリング１５を取り出す。次に、制動用ディスク１７と制動板２２とを取り外せば、ドライシール１１に軸方向からアプローチすることができる。そこで、その固定部分２７のねじ２６を緩めて、回転部分２４の固着を解除すれば、ドライシール１１を固定吸気管８と中空軸２との間から取り出すことができる。同時に、この時点で、固定吸引管８を、図２に示されるように、容器本体１内に抜き取ることができる。以後、必要に応じて、袋ナット用止めねじ３２を緩め、袋ナット３３を後端側に移動させることにより、袋ナット用二つ割リング３１を取り外して、接続パイプ３４を後方に抜き取り、同時に、ブッシュ４０を後方に取り出すとともに、リップシール３７および３８を取り出すことができる。さらに必要により、ロック３５を緩めて外し、スリーブ１２を容器本体１内に取り外す。
【００１４】
取り外した各部品をそれぞれ充分に洗浄し、乾燥させてから、再び組み立てる。組立は分解と逆の作業になるが、分解と同様に、従来のコニカルドライヤーに比して容易であり。経験を必要としない。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、ドライシールが、後端部に取り外し可能に設けられた回り止め手段に隣接して、軸受の外側で固定吸気管と中空軸との間に設けられているので、回り止め手段を取り外せば、直ちにドライシールにアプローチすることができる。したがって、ドライシールの取り外しや組み付けが容易になり、かくして、コニカルドライヤー全体の分解、組立を容易に行うことができる。特に、ドライシールの固定部分を取り外すことができる場合には、固定吸気管を容器本体内に引き抜くことが可能となり、この場合には、固定吸気管を外側に引き抜くものに比してコニカルドライヤーの設置場所のスペースを節約することができる。なお、回り止め手段を、制動用ディスクと、固定フランジと、この固定フランジに配設される制動板とからなる制動装置から構成する場合には、制動板の制動力以上の力が固定吸気管に働くときに、固定吸気管が回転し、固定吸気管、回り止め手段や本体容器にそれらの破壊を生じさせることがない。また、固定吸気管と回転可能な中空軸または容器本体との間に配設されたブッシュの両端部にリップシールが組み込まれている場合には、ブッシュの内面に被処理物が侵入したり、逆に磨耗片が容器本体内に入ることがなくなり、コニカルドライヤーの処理効率を大きく改善することができる。さらに、リップシールの配設を複数段に行えば、種々の被処理物や処理条件に対応することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施例を示すコニカルドライヤーの要部断面図である。
【図２】  図１のコニカルドライヤーの要部分解断面図である。
【図３】  図１のコニカルドライヤーの要部拡大断面図である。
【図４】  図１のコニカルドライヤーのドライシールの説明断面図である。
【図５】  図１のコニカルドライヤーのノズル部の拡大断面図である。
【符号の説明】
１    容器本体
１ｂ    ノズル部
１ｃ    回転架台
２，３    中空軸
４，５    軸受
８    固定吸気管
１０    回り止め手段
１１    ドライシール
１２    スリーブ
１３    フィルター
１４，３０    環状溝
１５，３１    二つ割りリング
１６    止めねじ
１７    制動ディスク
１８    シールカバー
１９    固定フランジ
２１    ばね付ボルト
２２    制動板
２３    接続部材
２４    回転部分
２７    固定部分
３３    袋ナット
３４    接続パイプ
３５    ロックナット
３７，３８    リップシール
３９    シールリング
４０    ブッシュ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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