(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯槽の底部に回転駆動を自在に配設され、貯槽内の収容物を導入し排出口に放出する複数個の計量室が上開口及び下開口を有し周方向に間隔を置いて形成された回転テーブルと、この回転テーブルの上方に回転テーブルと同一の軸線上で回転駆動を自在に配設され放射状に延びる一個以上の攪拌翼を有した攪拌手段とを備え、
該計量室の各々は、導入域及び排出域を通して回転され、導入域において貯槽内に上開口が開放され、排出域において排出口に下開口が開放されると共に貯槽に備えられた噴出手段により排出口に向けて上開口の側から加圧空気が吹き出され、
該攪拌翼は、該計量室の上開口に貯槽内の収容物を導く案内翼を備えている、ことを特徴とするテーブルフィーダ。
【請求項２】
該案内翼は、該上開口の側を攪拌翼の回転方向の後方にした上下に延びる傾斜面を備えている、請求項１記載のテーブルフィーダ。
【請求項３】
該貯槽は、該計量室及び案内翼の上側に、上部を閉じた環状空間を備えている、請求項１又は２記載のテーブルフィーダ。
【請求項４】
該攪拌翼は、上方に延びた分岐翼を備えている、請求項１から３までのいずれかに記載のテーブルフィーダ。
【請求項５】
該貯槽内を所定の圧力に加圧保持する加圧手段を備えている、請求項１から４までのいずれかに記載のテーブルフィーダ。
【請求項６】
繊維状薬剤の注入装置と、この注入装置からの繊維状薬剤と被処理水とを混合させる混合槽と、この混合槽を通した被処理水を凝集沈殿汚泥と処理水とに分離させる凝集沈殿槽、又はフロスと処理水とに分離させる浮上槽とを備え、
該注入装置は、該混合層につながる流体搬送管路に備えられたエジェクタと、このエジェクタの流体噴出部に該繊維状薬剤を供給するテーブルフィーダとを備えている、ことを特徴とするテーブルフィーダを備えた排水の処理システム。
【請求項７】
繊維状薬剤の注入装置と、この注入装置からの繊維状薬剤と被処理物とを混合させる混合槽と、この混合槽を通した被処理物を脱水ケーキと分離液とに分離させる脱水機とを備え、
該注入装置は、該混合層につながる流体搬送管路に備えられたエジェクタと、このエジェクタの流体噴出部に該繊維状薬剤を供給するテーブルフィーダとを備えている、ことを特徴とするテーブルフィーダを備えた汚泥の処理システム。
【請求項８】
繊維状薬剤の注入装置と、この注入装置からの繊維状薬剤と液状廃棄物とを混合させる混合槽と、この混合槽を通した被処理物を濃縮物と分離液とに分離させるスクリーンとを備え
該注入装置は、該混合層につながる流体搬送管路に備えられたエジェクタと、このエジェクタの流体噴出部に該繊維状薬剤を供給するテーブルフィーダとを備えている、ことを特徴とするテーブルフィーダを備えた液状廃棄物の処理システム。
【請求項９】
該テーブルフィーダは、貯槽の底部に回転駆動を自在に配設され、貯槽内の収容物を導入し排出口に放出する複数個の計量室が上開口及び下開口を有し周方向に間隔を置いて形成された回転テーブルと、この回転テーブルの上方に回転テーブルと同一の軸線上で回転駆動を自在に配設され放射状に延びる一個以上の攪拌翼を有した攪拌手段とを備え、
該計量室の各々は、導入域及び排出域を通して回転され、導入域において貯槽内に上開口が開放され、排出域において排出口に下開口が開放されると共に貯槽に備えられた噴出手段により排出口に向けて上開口の側から加圧空気が吹き出され、
該攪拌翼は、該計量室の上開口に貯槽内の収容物を導く案内翼を備えている、請求項６から８までのいずれかに記載の処理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転テーブルを用いて貯槽内に収容された粉粒体などの収容物を連続的にかつ定量的に供給する装置であるテーブルフィーダ、特に短繊維の供給に好適なテーブルフィーダ、並びにテーブルフィーダを備えた排水、汚泥、液状廃棄物の処理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
粉体、流体などを、回転テーブルを用い連続的にかつ定量的に供給する供給装置として、テーブルフィーダがある。このテーブルフィーダは、粉粒体を収容する貯槽と、貯槽の底部に配設された回転テーブルと、貯槽内の粉粒体を攪拌する攪拌手段とを備えている。回転テーブルは、外周部の周方向に複数個の計量室を備えている。そして回転テーブルを所定の方向に回転させ各計量室を移動させることにより、貯槽内の粉粒体は計量室に導入され、導入された粉粒体は排出口において放出される。
【０００３】
したがって、回転テーブルの計量室の容積及び回転数を規定することにより、貯槽に収容された粉粒体は、連続的にかつ定量的に排出口に供給される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このテーブルフィーダはまた、短繊維を定量的に供給する装置として用いられる。典型的な短繊維は、太さが数μ〜１ｍｍ、長さが１ｍｍ〜数ｃｍで、化学合成繊維や天然繊維を切断したもので、例えば汚水処理における脱水助剤としてＰＥＴボトルを切断した短繊維が用いられる。しかしながらテーブルフィーダにより短繊維を扱う場合、次のとおりの解決すべき問題がある。
【０００５】
（１）定量の供給が難しい：
短繊維は、それを構成する繊維同士が絡み合っており、また圧縮されると密になりやすい。したがって、短繊維は回転テーブルの導入域において計量室に流入しにくく定量の供給が難しい。
【０００６】
（２）攪拌翼の回転不具合：
貯槽内の短繊維が計量室に順次に導入されないと、短繊維は貯槽内において流動しにくくなり、例えば攪拌翼と貯槽壁との間に押付けられ密の状態になる。この状態が進むと、攪拌翼を回転させるために大きな動力が必要になると共に回転翼の回転不具合が生じる。
【０００７】
（３）加振手段が必要：
テーブルフィーダ全体に加振手段としてバイブレータを配備することで、上述の定量供給及び攪拌翼の問題などをある程度改善することができる。しかしながら、振動により安定した計量が困難になる。また、設備費も高額になる。
【０００８】
（４）排ガス処理が必要：
排出口から放出された短繊維を搬送管路に流れる加圧空気により搬送する場合、大量の空気が例えば搬送先の室内に放出され、この室内空気が室外に放出される。したがって、例えば臭気ガスなどが室内に存在する場合には、放出空気を脱臭処理するための排ガス処理が必要になる。
【０００９】
（５）短繊維の水親和性が望まれる：
排水や汚泥などの脱水助剤として短繊維を供給する場合、空気搬送した短繊維は水に馴染みにくく被処理物と混合しにくい。したがって、搬送される短繊維の水親和性の向上が望まれている。
【００１０】
本発明は上記事実に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、回転テーブルを備え貯槽内の収容物を定量供給する装置であるテーブルフィーダにおいて、短繊維を扱う場合の諸問題、定量の供給が難しい、攪拌翼の回転不具合、加振手段が必要、排ガス処理が必要、短繊維の水親和性の向上が望まれる、などを解決するテーブルフィーダ、並びにテーブルフィーダを備えた排水、汚泥、液状廃棄物の処理システムを提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された発明は、貯槽の底部に回転駆動を自在に配設され、貯槽内の収容物を導入し排出口に放出する複数個の計量室が上開口及び下開口を有し周方向に間隔を置いて形成された回転テーブルと、この回転テーブルの上方に回転テーブルと同一の軸線上で回転駆動を自在に配設され放射状に延びる一個以上の攪拌翼を有した攪拌手段とを備え、
該計量室の各々は、導入域及び排出域を通して回転され、導入域において貯槽内に上開口が開放され、排出域において排出口に下開口が開放されると共に貯槽に備えられた噴出手段により排出口に向けて上開口の側から加圧空気が吹き出され、
該攪拌翼は、該計量室の上開口に貯槽内の収容物を導く案内翼を備えている、ことを特徴とするテーブルフィーダである。
【００１２】
そして、攪拌翼に備えられた案内翼により短繊維を計量室に押し込むように確実に案内し、また計量室に導入された短繊維を加圧空気により排出口に確実に放出し、定量を確実に供給できるようにする。
【００１３】
請求項２に記載された発明は、請求項１記載のテーブルフィーダにおいて、該案内翼は、上開口の側を該攪拌翼の回転方向の後方にした上下に延びる傾斜面を備えているものである。
【００１４】
そして、案内翼を傾斜させることにより、計量室の上開口に向けて下向きの力を短繊維に与え、短繊維を効果的に計量室に案内できるようにする。
【００１５】
請求項３に記載された発明は、請求項１又は２記載のテーブルフィーダにおいて、該貯槽は、該計量室及び案内翼の上側に、上部を閉じた環状空間を備えているものである。
【００１６】
そして、環状の空間を設けることにより、計量室及び案内翼の部分において、短繊維が圧縮され密になるのを防止する。
【００１７】
請求項４に記載された発明は、請求項１から３までのいずれかに記載のテーブルフィーダにおいて、該攪拌翼は上方に延びた分岐翼を備えているものである。
【００１８】
そして、この分岐翼によっても短繊維を攪拌し、貯槽内における短繊維の流動をより良くする。
【００１９】
請求項５に記載された発明は、請求項１から４までのいずれかに記載のテーブルフィーダにおいて、該貯槽内を所定の圧力に加圧保持する加圧手段を備えているものである。
【００２０】
そして、貯槽内を所定の圧力に加圧保持することにより、排出口への短繊維の放出をより容易にする。
【００２１】
請求項６に記載された発明は、繊維状薬剤の注入装置と、この注入装置からの繊維状薬剤と被処理水とを混合させる混合槽と、この混合槽を通した被処理水を凝集沈殿汚泥と処理水とに分離させる凝集沈殿槽、又はフロスと処理水とに分離させる浮上槽とを備え、
該注入装置は、該混合層につながる流体搬送管路に備えられたエジェクタと、このエジェクタの流体噴出部に該繊維状薬剤を供給するテーブルフィーダとを備えている、ことを特徴とするテーブルフィーダを備えた排水の処理システムである。
【００２２】
また、請求項７に記載された発明は、繊維状薬剤の注入装置と、この注入装置からの繊維状薬剤と被処理物とを混合させる混合槽と、この混合槽を通した被処理物を脱水ケーキと分離液とに分離させる脱水機とを備え、
該注入装置は、該混合層につながる流体搬送管路に備えられたエジェクタと、このエジェクタの流体噴出部に該繊維状薬剤を供給するテーブルフィーダとを備えている、ことを特徴とするテーブルフィーダを備えた汚泥の処理システムである。
【００２３】
さらに、請求項８に記載された発明は、繊維状薬剤の注入装置と、この注入装置からの繊維状薬剤と液状廃棄物とを混合させる混合槽と、この混合槽を通した被処理物を濃縮物と分離液とに分離させるスクリーンとを備え
該注入装置は、該混合層につながる流体搬送管路に備えられたエジェクタと、このエジェクタの流体噴出部に該繊維状薬剤を供給するテーブルフィーダとを備えている、ことを特徴とするテーブルフィーダを備えた液状廃棄物の処理システムである。
【００２４】
そして、排水、汚泥、液状廃棄物の処理において、テーブルフィーダにより、薬剤を被処理物に定量的に、また被処理物の量に合わせて必要量を調整し注入できるようにし、さらに薬剤をエジェクタの吸引作用により、より効果的に確実に注入できるようにする。
【００２５】
請求項９に記載された発明は、請求項６から８までのいずれかに記載の処理システムにおいて、該テーブルフィーダは、貯槽の底部に回転駆動を自在に配設され、貯槽内の収容物を導入し排出口に放出する複数個の計量室が上開口及び下開口を有し周方向に間隔を置いて形成された回転テーブルと、この回転テーブルの上方に回転テーブルと同一の軸線上で回転駆動を自在に配設され放射状に延びる一個以上の攪拌翼を有した攪拌手段とを備え、
該計量室の各々は、導入域及び排出域を通して回転され、導入域において貯槽内に上開口が開放され、排出域において排出口に下開口が開放されると共に貯槽に備えられた噴出手段により排出口に向けて上開口の側から加圧空気が吹き出され、
該攪拌翼は、該計量室の上開口に貯槽内の収容物を導く案内翼を備えている、ものである。
【００２６】
そして、所定の量の薬剤を確実に供給できるようにする。
【００２７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成されたテーブルフィーダ及びテーブルフィーダを備えた排水、汚泥、液状廃棄物の処理システムについて、好適実施形態を図示している添付図面を参照して、さらに詳細に説明する。
【００２８】
図１及び図２を参照して説明すると、全体を番号２で示すテーブルフィーダは、流体搬送管路４に連結される排出口６が形成された貯槽８と、貯槽８内の底壁８ａ上に回転駆動を自在に配設され外縁の周方向に、貯槽８内の収容物を導入し排出口６に放出するための上開口１０ａ及び下開口１０ｂを有する複数個の計量室１０が形成された回転テーブル１２と、回転テーブル１２の上方に同一の軸線１４上で回転駆動を自在に配設され放射状に延びる攪拌翼１６、１６を有した攪拌手段１８とを備えている。貯槽８内の上方から見て、回転テーブル１２は矢印Ｒで示す反時計方向に、攪拌翼１６は矢印Ｓで示す時計方向にそれぞれ回転駆動される。
【００２９】
計量室１０の各々は、回転テーブル１２が矢印Ｒで示す所定の方向に回転されると、符号Ｘで示す計量室１０に貯槽８内の収容物が導入される導入域、及び符号Ｙで示す計量室１０の収容物が排出口６に放出される排出域を通って移動される。導入域Ｘにおいては、上開口１０ａは貯槽８内に開放されると共に下開口１０ｂは底壁８ａにより実質上閉塞され、排出域Ｙにおいては上開口１０ａは閉塞されると共に下開口１０ｂは排出口６に開放される。回転方向Ｒにおける排出域Ｙの前後には、少なくとも一個以上の計量室１０の上開口１０ａ及び下開口１０ｂを閉塞する符号Ｚ１で示す前側閉塞域及び符号Ｚ２で示す後側閉塞域が形成されている。
【００３０】
排出域Ｙにおいては、上開口１０ａの側から排出口６に向けて噴出手段２０により加圧空気が吹き出される。攪拌翼１６各々の先端部には、貯槽８内の収容物を計量室１０の上開口１０ａに導く案内翼２２が備えられている。
【００３１】
テーブルフィーダ２についてさらに詳述する。貯槽８の底壁８ａは円板状に形成され、底壁８ａの周縁部には上方に延びる円筒状の周壁８ｂが備えられ、周壁８ｂの上端部の開口には投入口８ｃを有した上蓋８ｄが備えられ、投入口８ｃには開閉自在な開閉蓋８ｅが取付けられている。貯槽８は実質上密閉構造に形成されている。底壁８ａの円板の中心部には、上下方向に延びる軸線１４を中心に、回転テーブル１２の中空回転軸２４を回転自在に支持するための貫通軸受８ｆが取付けられている。攪拌翼１６の回転軸２６は、中空回転軸２４内に挿通されている（中空回転軸２４及び回転軸２６については後に詳述する）。
【００３２】
排出口６の上方の周壁８ｂには、前側閉塞域Ｚ１、排出域Ｙ、後側閉塞域Ｚ２において回転テーブル１２の計量室１０の上開口１０ａに摺接し上開口１０ａを閉塞する摺り切り板２８が一体的に取付けられている。上述の噴出手段２０が、この摺り切り板２８に形成されている。噴出手段２０は、排出口６に向けて加圧空気を噴出する複数個の吹出口２０ａを有した空洞部２０ｂを備え、空洞部２０ｂは、外部のコンプレッサー、ブロワなどの加圧空気源３０に接続されている。
【００３３】
貯槽８はまた、円筒状の周壁８ｂの内面に取付けられ下方に向けて攪拌翼１６の上側まで延び、徐々に小径に形成された円錐筒部材３２を備えている。この円錐筒部材３２と周壁８ｂとによって、上部を閉じた断面三角形状の環状空間３４が形成されている。
【００３４】
回転テーブル１２は、円板状の本体部１２ａと、本体部１２ａの周縁の周方向に所定の間隔で放射状に立設された複数個の仕切板１２ｂとを備えている。そして、隣り合った一対の仕切板１２ｂ、１２ｂは、貯槽８の周壁８ｂの内面と協働して、上開口１０ａ及び下開口１０ｂを有する計量室１０を規定している。本体部１２ａの中央部に上述の中空回転軸２４が一体的に下方に向けて取付けられている。中空回転軸２４は、底壁８ａの貫通軸受８ｆを通して回転駆動手段３６に連結されている。中空回転軸２４の中空貫通孔は、攪拌翼１６の回転軸２６を挿通するための軸受孔を形成している。
【００３５】
図１及び図２と共に図３及び図４を参照して説明すると、攪拌手段１８の一対の攪拌翼１６、１６は、軸線１４を中心に回転方向において１８０°の間隔で備えられている。攪拌翼１６の各々は、放射状に延び上方に突出した三角形状断面の水平部１６ａを備え、案内翼２２は、水平部１６ａの外端部に下方の計量室１０の上開口１０ａに向けて一体的に取付けられている。また、水平部１６ａの上側には、円錐筒部材３２の内面に沿って斜め上方に延びる矩形断面の分岐翼３８が備えられている。回転軸２６は、水平部１６ａに一体的に取付けられ下方に延び、回転テーブル１２の中空回転軸２４の貫通孔を挿通して、回転駆動手段３６に連結されている。
【００３６】
案内翼２２は、矩形状断面を有して延び、計量室１０の上開口１０ａ側となる下端側を、攪拌翼１６の回転方向（矢印Ｓ）の後方にして、角度θで上下に延びた傾斜面Ｋを備えている。角度θは略３０°をなしている。
【００３７】
図１を参照して説明を続けると、回転駆動手段３６は、周知の適宜のもので構成することができる。例えば、単一の電動モータと、歯車機構とを備え、回転テーブル１２の中空回転軸２４及び攪拌翼１６の回転軸２６を所定の回転方向に、所定の回転速度で駆動できるものであれば良い。したがって、回転駆動手段３６の構成についての図示は省略されている。
【００３８】
テーブルフィーダ２は、貯槽８内を所定の圧力に加圧保持する加圧手段４０を備えている。加圧手段４０は、電磁切換弁により構成することができる貯槽８内に加圧空気を流入させる空気流入弁４０ａ及び貯槽８内の圧力を逃がすための逃がし弁４０ｂと、貯槽８内の圧力を検出する圧力センサ４０ｃと、圧力センサ４０ｃからの出力信号により貯槽８内の圧力を所定の圧力に加圧保持するよう空気流入弁４０ａ及び逃がし弁４０ｂの開閉を切り換える、リレースイッチなどにより構成することができる制御器４０ｄとを備えている。
【００３９】
本発明者等による検討及び実験の結果によれば、テーブルフィーダ２により短繊維を扱うには、貯槽８内を０．５ｋＰａ以上に加圧保持するのが好適である。この圧力の上限は、貯槽８の耐圧性を考慮して耐圧力以下に設定される。
【００４０】
計量室１０及び案内翼２２の上側に上部を閉じ形成された前述の環状空間３４の他の実施形態について、図５を参照して説明する。番号４２で示すこの環状空間は、貯槽８の円筒状の周壁８ｂの筒径を小径にして、底壁８ａの周縁部から上方に延びる環状筒部材４２ａを周壁８ｂの半径方向外側に設け、立設された環状筒部材４２ａの上端と周壁８ｂの間に蓋部材４２ｂを取付け、塞いで形成されている。この環状空間４２を採用する場合には、前述の攪拌翼１６に備えられた分岐翼３８は削除して良い。
【００４１】
図７〜図１１を参照して、テーブルフィーダ２を備えた排水、汚泥、液状廃棄物の処理システムについて、好適実施形態を図示している添付図面を参照して、さらに詳細に説明する。
【００４２】
（１）排水処理システム：
図７は被処理水に繊維状の薬剤を添加して凝集沈殿処理を行う、番号６０で示した排水処理システムを、また図８は被処理水に繊維状薬剤を添加して浮上処理を行う、番号６２で示した排水処理システムを示している。排水処理システム６０は、繊維状薬剤の注入装置６４と、注入装置６４からの繊維状薬剤と被処理水とを混合させる混合槽６６と、混合槽６６を通した被処理水を凝集沈殿汚泥と処理水とに分離させる凝集沈殿槽６８とを備えている。
【００４３】
図７と共に図９を参照して説明すると、注入装置６４は、薬剤ホッパ７０と、例えば加圧空気、あるいは加圧水が流される流体搬送管路４に備えられたエジェクタ５０と、エジェクタ５０の流体噴出部５１に繊維状薬剤を供給するテーブルフィーダ２とを備えている。エジェクタ５０は高速度で流体を噴射させるノズルを備えた周知のものである。この流体噴出部５１にテーブルフィーダ２の排出口６が連結されている。したがって、排出口６に放出された薬剤は、エジェクタ５０から高速度で噴出される流体の周囲の静圧が下がる吸引作用により、搬送管路４に吸引され搬送される。
【００４４】
図８に示す排水処理システム６２は、上述の繊維状薬剤の注入装置６４と、注入装置６４からの繊維状薬剤と被処理水とを混合させる混合槽６６と、混合槽６６を通した被処理水を分離固形物であるフロスと処理水とに分離させる浮上槽７０とを備えている。
【００４５】
より好適には、被処理水は酸やアルカリ剤が添加されＰＨ調整された後に繊維状薬剤が添加される。また混合槽の後段には凝集槽が設けられ、この凝集槽において高分子凝集剤が添加される。そして、浮上処理は、浮上槽７２に空気を溶解させた加圧水を注入する加圧浮上処理法と混合槽６６に気泡剤を添加し常圧浮上分離させる常圧分離法があり、いずれの分離方法も使用することができる。混合槽の混合方式は、機械攪拌方式、ポンプ循環方式、水流による水流式などいずれの混合方式も使用できる。
【００４６】
（２）汚泥処理システム：
図１０は被処理物である汚泥に繊維状薬剤を添加して行う、番号７４で示した汚泥処理システムを示している。汚泥処理システム７４は、上述の繊維状薬剤の注入装置６４と、注入装置６４からの繊維状薬剤と被処理物とを混合させる混合槽７６と、混合槽７６を通した被処理物を脱水ケーキと分離液とに分離させる脱水機７８とを備えている。被処理物は、上述の凝集沈殿汚泥や浮上処理のフロス、生物処理から発生する余剰汚泥、単純沈殿処理からの有機物や無機物を含む汚泥である。
【００４７】
より好適には、被処理物の脱水性能を向上させることを目的に繊維状薬剤単独又は繊維状薬剤と無機凝集剤や有機高分子凝集剤が併用される。被処理物と繊維状薬剤を混合後、さらに無機凝集剤又は無機凝集剤や有機高分子凝集剤を添加しての脱水処理も行われる。そして繊維状薬剤は、注入装置６４から定量的に混合槽７６に注入され被処理物と混合されると共に、脱水機７８への汚泥供給量に合わせて注入装置６４からの繊維状薬剤の供給量が調整される。
【００４８】
（３）液状廃棄物処理システム：
図１１は、液状廃棄物、例えば浄化槽汚泥、し尿やし尿から発生する汚泥、農村集落排水処理や各種産業排水処理から発生する汚泥物に繊維状薬剤を添加して行う、番号８０で示した液状廃棄物処理システムを示している。液状廃棄物処理システム８０は、前述の繊維状薬剤の注入装置６４と、注入装置６４からの繊維状薬剤と液状廃棄物とを混合させる混合槽８２と、混合槽８２を通した被処理物を固形物、油分、砂などの濃縮物と分離液とに分離させるスクリーン８４とを備えている。注入装置６４からの繊維状薬剤は、混合槽８２とスクリーン８４を結ぶ配管に供給してもよい。
【００４９】
主として図１を参照してテーブルフィーダ２の作用について、また図７〜図１１を参照してテーブルフィーダ２を備えた排水、汚泥、液状廃棄物の処理システムの作用について説明する。
【００５０】
（１）定量の供給ができる：
テーブルフィーダ２の攪拌翼１６には、回転テーブル１２の計量室１０の上開口１０ａに貯槽８内の収容物を導く案内翼２２が備えられているので、短繊維のごとき収容物は、計量室１０に押し込むように確実に案内される。また、計量室１０に導入された収容物は、排出口６の部分に備えられた噴出手段２０から吹き出される加圧空気により排出口６に確実に放出される。さらに、貯槽８は加圧手段４０によって加圧され、また排出口６は真空搬送管路４あるいは流水搬送管路４８に接続されるので、短繊維のごとき収容物は、定量が、確実に安定して供給される。
【００５１】
（２）攪拌翼の作動不良がなくなる：
計量室１０及び案内翼１６の上方に上部の閉じられた環状空間３４あるいは４２が設けられているので、攪拌翼１６の先端部分に導かれた短繊維のごとき収容物は圧密されずにその部分で緩み、また案内翼２２の作用と相まって、計量室１０に入り易い。したがって、貯槽８内における短繊維のごとき収容物の流動性も良くなり、攪拌翼１０により収容物を貯槽８の内壁に押付ける力も減少し、攪拌翼１６の作動不良がなくなる。また、攪拌翼１６の駆動手段３６の動力も少なくて済み、駆動モータの過負荷も防止される。
【００５２】
（３）加振手段が不要である：
上述のように、定量供給の問題及び攪拌翼作動の問題が改善されるので、従来供給装置全体を揺するように設けられた加振手段の設置が不要である。したがって、設備費も安くすることができる。
【００５３】
（４）排ガス処理が不要である：
排出口６から放出される貯槽８内の収容物を、流水によって搬送すれば、搬送先に大量の空気が送られないので、搬送先での排ガス処理が不要、あるいは容易になる。
【００５４】
（５）短繊維の水親和性が向上する：
排出口６から放出される短繊維を搬送管路４に流体として水を流して搬送すれば、搬送段階において短繊維の水親和性が向上される。したがって、短繊維を廃水や汚泥などの脱水助剤として供給する場合に有効である。排水処理の場合には、搬送するための流水として工業用水に代えて被処理水を用いることもできる。
【００５５】
（６）排水、汚泥、液状廃棄物の処理において繊維状薬剤を確実に注入できる：排水、汚泥、液状廃棄物の処理システムの繊維状薬剤の注入装置にテーブルフィーダ２、エジェクタ５０を備えることにより、繊維状薬剤を被処理物に定量、確実に、安定して、注入混合することができ、また被処理物の量に合わせて繊維状薬剤の量を容易に調整することができる。
【００５６】
以上、本発明を実施の形態に基づいて詳細に説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内においてさまざまな変形あるいは修正ができるものである。
【００５７】
（１）貯槽収容物：
本実施の形態においては、テーブルフィーダ２は、貯槽に収容される収容物が短繊維の場合の問題の解決を目的に構成されているが、テーブルフィーダ２は、短繊維の供給装置としてだけでなく、種々の粉体、粒体などの供給装置として有効に用いることができることは言うまでもない。
【００５８】
（２）回転テーブル及び攪拌翼の回転方向：
本実施の形態においては、回転テーブル１２と攪拌翼１６とは逆方向に回転するよう構成されているが、貯槽８に収容される収容物の種類、粉体、粒体、短繊維など形態の違いに応じて、回転テーブル１２と攪拌翼１６とを同方向に攪拌翼１６の回転速度を回転テーブル１２よりも速くして、あるいは回転テーブル１２と攪拌翼１６を一体にして同方向に同じ速度で回転させても良い。
【００５９】
（３）攪拌翼、案内翼：
本実施の形態においては、案内翼２２は、計量室１０の上開口１０ａ側の下端を、攪拌翼１６の回転方向Ｓの後方にし上下に延びた傾斜面Ｋを備えているが、貯槽に収容される収容物の種類、粉体、粒体、短繊維などの形態に応じて、図６に示すように傾斜面Ｋを設けない上下に垂直に延びる案内翼２３にしても良い。また、案内翼を半径方向の内方から外方に向けて回転方向の前方に傾斜させても良い。さらに、攪拌翼１６は一対備えられているが、一個あるいは三個以上であっても良い。
【００６０】
【発明の効果】
本発明に従って構成されたテーブルフィーダ及びテーブルフィーダを備えた排水、汚泥、液状廃棄物の処理システムによれば、回転テーブルを備え貯槽内の収容物を定量供給する装置であるテーブルフィーダにおける、短繊維を扱う場合の諸問題、定量の供給が難しい、攪拌翼の回転不具合、加振手段が必要、排ガス処理が必要、短繊維の水親和性の向上が望まれる、などを解決することができ、また排水、汚泥、液状廃棄物の処理を適切に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成されたテーブルフィーダの、一実施形態を側面から見て示した断面図。
【図２】図１のＡ−Ａ矢印方向に見た断面図。
【図３】図２のＢ−Ｂ矢印方向に見て攪拌翼の案内翼の取付形態を示した図。
【図４】図３のＣ−Ｃ矢印方向に見て案内翼を示した攪拌翼の断面図。
【図５】貯槽に備えられる環状空間の他の実施の形態を示した断面図。
【図６】図３のＣ−Ｃ矢印方向に見て案内翼の他の形態を示した断面図。
【図７】本発明に係る排水処理システムの一形態、凝集沈殿処理の図。
【図８】本発明に係る排水処理システムの一形態、浮上処理の図。
【図９】テーブルフィーダの排出口と搬送管路のエジェクタとの接続部分を示した断面図。
【図１０】本発明に係る汚泥処理システムの図。
【図１１】本発明に係る液状廃棄物処理システムの図。
【符号の説明】
２：テーブルフィーダ
４：搬送管路
６：排出口
８：貯槽
１０：計量室
１０ａ：上開口
１０ｂ：下開口
１２：回転テーブル
１４：軸線
１６：攪拌翼
１８：攪拌手段
２０：噴出手段
２２：案内翼
３２：円錐筒部材
３４：環状空間
３８：分岐翼
４０：加圧手段
４２：環状空間
５０：エジェクタ
６０：排水処理システム
６２：排水処理システム
６４：繊維状薬剤の注入装置
７４：汚泥処理システム
８０：液状廃棄物処理システム
Ｋ：傾斜面
Ｘ：導入域
Ｙ：排出域
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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