(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
経糸としてモノフィラメント、モノフィラメント撚糸、芯線がモノフィラメントである糸から選んだモノフィラメントが含まれている糸、またはこれ等の糸と小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した糸からなり、緯糸としてモノフィラメント及び小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した糸を組み合わせて使用し、経糸は常に同種の緯糸の上側にナックルを形成するクリンプ形状の異なる２種の糸からなる建材製造用単層織物。
【請求項２】
請求項１に記載された建材製造用単層織物であって、緯糸としてモノフィラメントと小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した糸を交互に配置し、経糸の組織が１本のモノフィラメント緯糸の上側を通り、次に連続する小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した緯糸、モノフィラメント緯糸、小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した緯糸の下を通る経糸と、小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した緯糸の上側を通り、次に連続するモノフィラメント緯糸、小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した緯糸、モノフィラメント緯糸の下を通る経糸の２つの経糸からなる組織である、建材製造用単層織物。
【請求項３】
請求項１または２に記載された建材製造用単層織物であって、モノフィラメント、モノフィラメント撚糸、芯線がモノフィラメントである糸から選んだ糸が織物構成糸全体の３０％以上である、建材製造用単層織物。
【請求項４】
小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した糸が、スパン糸、マルチフィラメント、起毛糸、モノフィラメント撚糸、モール糸、フィラメント加工糸、モノフィラメントの芯線にスパン糸を巻き付けた糸、またはこれ等の糸を少なくとも２種共撚した糸から選ばれた糸である、請求項１ないし３のいずれか１項に記載された建材製造用単層織物。
【請求項５】
芯線がモノフィラメントである糸が、モノフィラメントの芯線にスパン糸またはマルチフィラメントを巻き付けた糸である、請求項１ないし４のいずれか１項に記載された建材製造用単層織物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスレートや瓦等の建材ボード製造する建材製造用マシンで用いられる建材製造用織物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スレートや瓦等の建材の製造方法は周知の技術であって、セメント、パーライト、石膏、スラグ、骨材、有機繊維、石綿等の原料を水に溶かしたスラリーを抄造パートで抄造し、その後プレスパートに搬送してプレス搾水、成型、型抜き等の工程を経て製造するものである。
建材の抄造パートやプレスパート、そして建材シートを搬送する搬送パートでは、従来からモノフィラメントやマルチフィラメントを織り合わせた織物や、これを基布として用い基布の表面、裏面に合成繊維のバッドをニードリングによって交絡させたいわゆるニードルフェルト、そしてモノフィラメントによって製織した織物や、モノフィラメントやマルチフィラメントを組合せて製織した織物等が使用されてきた。フェルトは表面から裏面間で微細な合成繊維バッドで満たした構造であるため、非常に細かい粉状材料が主体の原料の漏れがなく所望の厚さや坪量の建材シートを抄造することができ、建材製造用単層織物として好適であった。しかし、歩留まりはよいものの、フェルト内に入り込んだ原料や薬品等を取り除くための洗浄が非常に困難であるという問題があった。また微細な合成繊維バッドで満たされている構造故に層内に入り込んだ原料等は除去し難く、取りきれずに織物内に残った原料等は脱水斑の原因となったり、あるいは残った原料等を除去するための高圧洗浄シャワーの衝撃によってバッド繊維が切れて穴あきが発生することもあった。その上クッション性や耐ニップ性が悪いので、使用するにつれてバッドのつぶれが生じ次第に圧縮されて厚さが減少し、それに応じて搾水能力が低下するという問題もあった。
また、伸び剛性、曲げ剛性、寸法や姿勢の安定性が悪いという欠点もある。建材材料の乗ったフェルトを良好に走行させるためには、フェルトに張力を掛けた状態で確実に駆動ロールの力を伝達させることが必要であるが、ニードルフェルトは伸び剛性が小さく、寸法や姿勢の安定性が悪く、その上伸びに応じて発生する巾収縮や厚さの減少も大きいために、大きな張力を掛けて良好に走行させることが困難であった。走行時にはスリップの問題もあり、スリップが発生するとフェルトの走行面側の摩耗が促進され寿命が短くなったり、電力負荷が上昇してマシンが停止してしまう等の問題が発生し生産性に重大な影響を及ぼすこともある。その上、フェルトは曲げ剛性が弱いため、原料の重さに耐えきれず撓みが発生して建材シートに割れやひびを発生させてしまうこともあった。
そこでニードルフェルトの他に、洗浄性、剛性に重点をおいたモノフィラメントで製織した織物や、モノフィラメントとマルチフィラメントを組合せて配置した多層織物が使用されてきた。しかし、モノフィラメントで構成した織物は洗浄性、剛性には優れるものの微粒子原料の抜けが多く歩留まりが悪いため、建材製造に要求される条件を満たすことができず、また搾水に有効な微細な繊維空間が存在しないため搾水性が悪く、柔軟性やクッション性が欠如しており、高ニップ圧下では建材シートが砕けてしまうためにプレス工程で要求される条件を満たすことは非常に困難であった。
また、モノフィラメントとマルチフィラメントを組合せて配置した多層織物は、微細な繊維空間が存在するため搾水性には優れるものの、層内にマルチフィラメントが多く使用された多層構造であるため層内に入り込んだ汚れや原料の洗浄性が悪いという問題があった。また、モノフィラメントとマルチフィラメントを組合せて配置した多層織物は、多層構造であるため経糸は上層から下層まで織り込まれて上向きと下向きのクリンプが形成され、経糸のクリンプはもともと直線状の糸であった経糸がそれと交差する緯糸と織り合わされることで形成されたものであり、織物が高い張力の下で使用されると、縦方向に伸ばされる力によって直線状に戻ろうとするため、クリンプが大きく、そして多い糸ほど、クリンプ形状が小さく数も少ない糸よりも伸び量は大きくなる。そのため多層織物は上層側と下層側でそれぞれに適した２つの特徴を有するという長所があるものの、張力によって伸びやすい傾向にあるという問題があった。
このように建材製造マシンの抄造、プレス、搬送等に使用されてきたニードルフェルト、モノフィラメントやマルチフィラメントで製織した織物では、原料の歩留まり、洗浄性、耐シャワー性、搾水性、伸び剛性、耐久性、建材ボード形成の面で満足する効果を奏することができなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は従来技術の問題に鑑み、原料の歩留まりがよく、洗浄性、伸び剛性、耐久性、建材ボード形成に優れた建材抄造及びプレス用、建材シート搬送用として用いられる建材製造用マシンで使用する織物を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、
「１．経糸としてモノフィラメント、モノフィラメント撚糸、芯線がモノフィラメントである糸から選んだモノフィラメントが含まれている糸、またはこれ等の糸と小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した糸からなり、緯糸としてモノフィラメント及び小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した糸を組み合わせて使用し、経糸は常に同種の緯糸の上側にナックルを形成するクリンプ形状の異なる２種の糸からなる建材製造用単層織物。
２． １項に記載された建材製造用単層織物であって、緯糸としてモノフィラメントと小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した糸を交互に配置し、経糸の組織が１本のモノフィラメント緯糸の上側を通り、次に連続する小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した緯糸、モノフィラメント緯糸、小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した緯糸の下を通る経糸と、小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した緯糸の上側を通り、次に連続するモノフィラメント緯糸、小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した緯糸、モノフィラメント緯糸の下を通る経糸の２つの経糸からなる組織である、建材製造用単層織物。
３． １または２項に記載された建材製造用単層織物であって、モノフィラメント、モノフィラメント撚糸、芯線がモノフィラメントである糸から選んだ糸が織物構成糸全体の３０％以上である、建材製造用単層織物。
４． 小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した糸が、スパン糸、マルチフィラメント、起毛糸、モノフィラメント撚糸、モール糸、フィラメント加工糸、モノフィラメントの芯線にスパン糸を巻き付けた糸、またはこれ等の糸を少なくとも２種共撚した糸から選ばれた糸である、１項ないし３項のいずれか１項に記載された建材製造用単層織物。
５． 芯線がモノフィラメントである糸が、モノフィラメントの芯線にスパン糸またはマルチフィラメントを巻き付けた糸である、１項ないし４項のいずれか１項に記載された建材製造用単層織物。」
に関する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
建材製造は一般的にはセメント、パーライト、石膏、スラグ、骨材、有機繊維、石綿等の原料を水に溶かしたスラリーを抄造パートで抄造織物を用いて抄造し、その後プレスパートに搬送して建材シートをプレス用織物の上に載置、又はプレス用織物で建材シートを上下から挟んだり、あるいは金型でプレスしながらシートを搾水し、成形、型抜き等の工程を経て製造するものである。
抄造パートではスラリーを織物上に載置して搬送するにつれて、スラリー中に含まれた水分が織物を通って排出される。水分をより効率よく脱水するためい強制吸引装置を織物の走行面側に設置していることが多く、強力な吸引によっても原料の抜けが発生することのない歩留まりや、織物内に入り込んだ原料や汚れを容易に落とすことのできる優れた洗浄性が必要とされてきた。またプレスパートでは高ニップ圧下での使用となるため、剛性や抗張力、そして優れた搾水性を得るために適度なクッション性が必要となり、織物は常に高い張力の下で使用されているため張力によっても伸びにくい伸び剛性を有することが必要である。
本発明では従来使用されてきたフェルト、モノフィラメント及びマルチフィラメントを用いた織物で解決できなかった洗浄性、歩留まり、伸び剛性等を満足すべき構造の織物が提供される。
本発明の織物は建材製造マシンにおける建材抄造パートやプレスパート、建材シート搬送部で使用される建材製造用単層織物であり、原料の歩留まり、洗浄性、剛性、耐シャワー性、伸び剛性、搾水性、建材シート形成の面で優れた効果を現す。
【０００６】
本発明の織物は少なくとも緯糸の一部に小径の素糸を纏めて素糸間に微細な搾水空間を形成した糸を用いて製織した織物であるため、フェルトのような微細な搾水空間を形成しつつも繊維の拘束力が強いため繊維の抜けがなく、シートに網目マークを付与することもないという利点がある。そして微細な搾水空間を形成する糸を用いて製織した織物であるため原料の歩留まりがよく、搾水性もよい。その一方で該織物は経糸の少なくとも一部にモノフィラメントを用いた構造であるため抗張力があり、剛性にも優れ、単層構成の織物としたため、耐シャワー性、洗浄性も良好となった。
そして、従来の織物では解決できなかった伸び剛性の面においても、本発明では特定の糸の配置、組織、構造を組合せることで解決することができた。
本発明の織物の特徴としては、経糸にモノフィラメントを配置し、緯糸にモノフィラメントと小径の素糸を纏めて素糸間に微細な搾水空間を形成した糸の２つの異なる糸を配置し、経糸が常に同じ種類の緯糸の上側にナックルを形成する構造の配置、及び組織とすることで、２つのクリンプ形状の異なる経糸が配置されることとなり、張力によって経糸が伸びたとしても、クリンプ形状の大きい側の伸び量の最大値と、クリンプ形状の小さい側の伸び量の最大値が異なるため、クリンプ形状が大きい側のクリンプが伸びたとしても、クリンプ形状が小さい側のクリンプがそれほど伸びないので、織物全体として伸びにくくなる。さらに本発明の織物は単層構造としたためクリンプ数及びクリンプの大きさが多層織物に比べて小さいため、伸び難い織物となった。緯糸はモノフィラメント及び小径の素糸を纏めて素糸間に微細な搾水空間を形成した糸の異なる種類の糸を用いることで、クリンプ形状が異なる経糸とすることができる。
【０００７】
建材製造用マシンに使用する織物として剛性以外にも、シートの含水率が小さく、マークの発生がない良好な建材製品を得るためには微細な搾水空間と、目の細かい表面を有する構造の織物が好ましく、本発明の織物もシート面側表面に微細な搾水空間を有する糸が多く現われる構造とするのが好ましい。
また、フェルトで問題となっていた耐シャワー性、洗浄性を改善すべく、バッドを使用せずに微細な搾水空間を形成した糸とモノフィラメントを用いて構成した単層の織網構造とした。単層構造故に原料が織物内に入り込んだとしても高圧シャワー洗浄によって容易に取り除くことができ、多層構造の織物に比べクッション性が小さいため繰り返しプレスにおいても網厚減少率が極めて低く、それにより搾水性の低下を抑えることができる。
搾水性や、マーク対策としては織物構成糸に小径の素糸を纏めて素糸間に微細な搾水空間を形成した糸を用いることによって問題を解決することができた。
【０００８】
このようにして構成された織物が建材製造マシン上でどのように機能して脱水が行われるかについて以下に詳しく述べる。
建材は、抄造パートを経てプレスパートへ向かう。抄造パートでは微細な粒子原料からなるスラリーを走行する抄造織物の上に供給して重力や吸引装置によって水分をある程度除去し、プレスパートではロールや金型によってプレスされる。織物上に載置されたスラリーの余分な水分は織物に移行して織物を構成する微細な搾水空間を有する糸を連続した導管として機能させ、毛細管現象によって水分を走行面側に集中させ、サクションボックス等の強制吸引装置、あるいはプレス等によって効率よく脱水する。
【０００９】
抄造工程で望まれる条件は、微細な原料を用いてかつ強制吸引装置によってワイヤーの走行面側から吸引されたとしても原料の漏れがなく、それでいて脱水性に優れ、ワイヤーマークを建材シートに付与することのない織物とすることである。また、プレス工程においても適度なクッション性によって搾水性を向上させ、撓みの発生によって建材シートに割れやひびが入ることのない伸びや剛性に優れ、抗張力のある織物が求められていた。
小径の素糸を纏めて素糸間に微細な搾水空間を有する糸を用いて製織した織物は、ニードルフェルトのバッドと同じような細い繊維の集合体でありながら全体が織網構造を有しているため、緯糸ならば経糸に、経糸ならば緯糸に短い周期で互いに織り込まれ、強く拘束されているため剛性に優れ厚さの減少が少ないので搾水空間が潰れることもなく、シャワー水の衝突で切断したり脱落することもない。また、本発明の織物はニードルフェルトのようなＺ軸方向全体に細かい繊維が密集している構造ではなく、細かい繊維の集合である微細な搾水空間を有する糸とモノフィラメントからなる単層構造であるため汚れが蓄積しにくく、層内に入り込んだ汚れもシャワー等で容易に取り除くことができる。また小径の素糸を纏めて素糸間に微細な搾水空間を有する糸は耐シャワー性にも優れ、高圧シャワーにも十分耐えることができる。
【００１０】
このように、本発明の織物は建材製造時において原料の抜けを防止することができ、プレス時においても十分な搾水性を得ることができ、シート形成にも優れた効果を現す。またクリンプ形状の異なる２本の経糸を有する構造とすることで、織物の伸び剛性を与えることができ、織物の洗浄時においても織物内の汚れや原料を容易に取り除くことができ、耐シャワー性にも優れた織物とすることができる。
織物を構成する経糸、緯糸の組合せは、経糸はモノフィラメント、モノフィラメント撚糸、芯線がモノフィラメントである糸から選んだ少なくとも１種類の糸、又はモノフィラメント、モノフィラメント撚糸、芯線がモノフィラメントである糸から選んだ少なくとも１種類のモノフィラメントを含んだ糸と小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した糸とし、緯糸がモノフィラメント及び小径の素糸を纏めて素糸間に微細な脱水空間を形成した糸を組み合わせて使用し、１本のモノフィラメントを含んだ経糸が常に同じ種類の緯糸と織り合わされて同じ形状のナックルを形成する糸とし、経糸が異なるクリンプ形状、つまりクリンプの大きさが異なる２種の経糸が配置された構造とすることで伸び剛性を付与することができる。
【００１１】
微細な搾水空間を形成した糸とモノフィラメントの配置割合については、モノフィラメントの配置割合が織物全体の３０％以上であればよく、原料やマシン特性等その他の条件によってこの範囲で、適宜変更することができる。モノフィラメントの配置割合が３０％以下の場合織物剛性が乏しくなり、抄造時、又はプレス搾水時の高い張力下での使用が困難となる。モノフィラメントは剛性と寸法安定性向上の役割もあるため、モノフィラメントの割合を大きくすると剛性に優れ、高圧洗浄にも十分耐えることができる。そのため、経糸の一部にはモノフィラメントが含まれる糸を配置する構造とするとよい。一方微細な搾水空間を有する糸の割合を多くすると搾水性、原料の歩留まりが向上する傾向にあるが常に比例関係にあるとは限らず、糸の配置割合については製造する建材に要求されるいろいろな条件や特性を考慮した上で決定する。
【００１２】
組織についてはモノフィラメントを含んだ経糸が２種の形状のクリンプを形成する構造とすればよい。経糸にモノフィラメントを含んだ糸を配置するか、又はモノフィラメントを含んだ糸と共に小径の素糸を纏めて素糸間に微細な搾水空間を有する糸を用いた構造としてもよい。しかし、該微細な搾水空間を有する糸は伸びやすい材質であるため伸び対策糸とすることができないため、少なくとも経糸の一部にモノフィラメントを含んだ糸を配置する構造とすることが好ましい。緯糸にはモノフィラメントと小径の素糸を纏めて素糸間に微細な搾水空間を有する糸を組み合わせて配置すればよい。配置割合、配置順序についても特に限定されないが、１本の経糸が常に同じ糸と織り合わせれるような構造とするために経糸の組織と緯糸の配置割合、配置順序等を考慮する必要がある。
特に２種類の緯糸を交互に配置した場合には、経糸が１本の緯糸の上側を通過した後３本の緯糸の下側を通る構造とすると、常に同じ側の糸と織り合わされる構造となるため好ましい。またこれに限らず２本の緯糸の配置、経糸の組織を変化させても構わない。しかし、単層構造であるためあまり長いクリンプであると織物の安定性等が悪くなるため、クリンプがあまり長くない組織とする必要がある。
【００１３】
ここで使用されている小径の素糸を纏めて素糸間に微細な搾水空間を有する糸は、例えばスパン糸、マルチフィラメント、起毛糸、モノフィラメント撚糸、モール糸、フィラメント加工糸、モノフィラメントの芯線にスパン糸を巻き付けた糸、マルチフィラメントの芯線にスパン糸を巻き付けた糸、またはこれらのうち少なくとも２種類以上を共撚した糸である。
なお、本明細書において、スパン糸とは短繊維を収束させて糸状としたものの意味であって、紡績糸等である。また、マルチフィラメントとは細かい短繊維を収束させて糸状としたもの、起毛糸とはマルチフィラメントの表面を針状のもので引っ掻いて毛羽立たせたもの、フィラメント加工糸とはフィラメント糸に伸縮加工や嵩高加工、捲縮加工等を施した糸状体であり、一般にテクスチャードヤーン、バルキーヤーン、ストレッチヤーン、タスラン加工糸と称される糸を含む意味であり、ウーリーナイロン等もこれに含まれる。モール糸とはマルチフィラメント等の芯糸を中心に短繊維を放射状に配置させて糸状としたものである。放射状に配置した短繊維に捲縮加工等を施したものも含まれる。
本発明で使用される糸の材質については特に限定されるものではなく、ポリエステルやポリアミド、ポリフェニレンサルファイド等の合成繊維、レーヨン等の化学繊維、綿等の天然繊維等様々な材質が使用できる。緯糸材質にポリアミドを用いた場合はプレスに対する耐ニップ性、耐フィブリル化性が良好となり、ポリエステルを用いると剛性が大きくなるので、用途に応じて糸の材質を選ぶことが好ましい。
【００１４】
【実施例】
本発明を実施例に基づき図面を参照して説明する。図５は建材製造用単層織物を用いた建材製造装置の一部である。５のロール間に抄造織物４を掛け入れ、織物４の上部側であるプレス面側に金型、そして織物を挟んで織物の下部側である走行面側にサクションボックス６を配設し、織物上に抄造物を供給して搬送し金型７でプレスして搾水し余分な水分をサクションボックス６で吸引するという長網式の装置である。装置はこのタイプだけでなく、その他の装置を用いても構わない。
図１、２、３、４は本発明の建材製造用単層織物の実施例を示す。図１は図５の抄造パート、及びプレスパートで使用される織物のシート面側表面を示しており、図２は図１のＩ−Ｉ′線で切断した経糸１に沿った経断面図である。経糸は１本の緯糸の上側を通り、次いで連続する３本の緯糸の下側を通る組織であるが、該経糸は１本の緯糸の上側を通るところでは、常に小径の素糸を纏めて素糸間に微細な搾水空間を有する糸の上側を通る構造とした。図３は図１のＩＩ−ＩＩ′線で切断した経糸１に沿った経断面図である。該経糸は１本の緯糸の上側を通るところでは、常にモノフィラメントの上側を通る構造とした。
図４は図１のＩＩＩ−ＩＩＩ′線で切断した緯糸の小径の素糸を纏めて素糸間に微細な搾水空間を有する糸２に沿った緯断面図である。
【００１５】
実施例１
経糸が直径０．５ｍｍのポリエステルモノフィラメント１を１インチ当たり３６本配置し、緯糸に直径０．５ｍｍのポリアミドモール糸２と、直径０．８５ｍｍのポリエステルモノフィラメント３を交互に１インチ当たり２０本組み合わせて配置し、図１に示す経糸組織が１本の緯糸の上側を通った後連続した３本の緯糸の下側を通過する組織とした４シャフトの経糸１重緯糸１重織物とした。このような構造とすることで常にポリアミドモール緯糸の上側を通過する経糸と、常にポリエステルモノフィラメントの上側を通過する経糸が配置されることになる。
【００１６】
比較例
次に従来例のモノフィラメントから構成された多層織物と、モノフィラメントと小径の素糸を纏めて素糸間に微細な搾水空間を有する糸を組み合わせて配置した多層織物と、ニードルフェルトの構成について示し、本発明の実施例の織物と、従来例の織物との比較試験の結果を説明する。
比較例１
経糸に直径０．６０ｍｍのポリアミドモノフィラメントを１インチ当たり４８本配置し、シート面側緯糸に直径０．６０ｍｍのポリアミドモノフィラメントを１インチ当たり１６本配置し、走行面側緯糸にはポリアミドモノフィラメントを１インチ当たり１６本配置した４シャフトのモノフィラメントによって構成された経糸１重緯糸２重織物。
比較例２
経糸に直径０．６０ｍｍのポリアミドモノフィラメントを１インチ当たり４８本配置し、パルプ面側緯糸に直径０．６０ｍｍのポリアミドモノフィラメントと、２３デニール捲縮細線５５本の線３本を撚り合わせたポリアミドマルチフィラメント捲縮加工糸とを１本交互に１インチ当たり２０本配置し、走行面側緯糸にはポリアミドモノフィラメントと、２３デニール捲縮細線５５本の線３本を撚り合わせたポリアミドマルチフィラメント捲縮加工糸とを１本交互に１インチ当たり２０本配置した８シャフトの経糸１重緯糸２重織物。
比較例３
経糸にポリアミドモノフィラメント撚糸、緯糸にポリアミドモノフィラメント撚糸を用いて製織した基布に１ｍ２当たり２．２Ｋｇのポリアミド製バッドをニードリングによって交絡させたニードルフェルト。
比較例１の織物は洗浄性、剛性に優れているが、柔軟性やクッション性が欠如しており、高ニップ圧下では建材シートが砕けてしまうことがある。また、比較例２の２層織物は使用するにつれて伸びが生じてしまい、小径の素糸を纏めて素糸間に微細な搾水空間を形成した糸を２層に配置した構造のため、層内に原料や汚れ等が入り込んでしまい、洗浄が困難であった。比較例３のニードルフェルトは搾水性は良好であるが、耐シャワー性、洗浄性、クッション性、耐ニップ性等が欠如しており、使用するにつれてつぶれが生じ次第に圧縮されて厚さが減少し、それに応じて搾水性が減少するという問題があった。
【００１７】
比較試験
実施例、比較例の織物を図５の建材抄造マシンに掛け入れ抄速１５ｍ／ｍｉｎで走行させ、以下に示した建材原料を織物上に供給して抄造し、その後メイキングロールプレス圧約５Ｋｇ／ｃｍでプレスし建材シート形成を行った。
建材原料
スラグ      ３７，３％
石膏        ３７．３％
混和材      ２０．２％
パルプ        ４．９％
化繊          ０．３％
１）  歩留まり試験
多量の水と共に重さのわかった上記原料を織物に供給し、抄造、プレス、乾燥等の行程を経て形成されたシートの絶乾重量を測定し、供給された原料と形成されたシートの重量を比較して歩留まり計算した。
【００１８】
【表１】
0003883402.tif 000002
【００１９】
従来例１以外の織物はほぼ同等の歩留まりを得ることができた。
２）  伸び剛性試験
織物を上述の条件によって１０日間走行させ、使用前と使用後の織物の長さを測定し比較し評価した。
【００２０】
【表２】
0003883402.tif 000003
【００２１】
評価方法  良好        不良
伸び少  ◎＞○＞△＞×    伸び大
従来例２、３の織物は使用するにつれて伸びが生じて撓みが発生し、ついにはシートに割れが生じてしまうといった現象がみられた。
３）  表面性
各織物を用いて上記の同じ条件によって製造した建材シートの表面を観察した。
【００２２】
【表３】
0003883402.tif 000004
【００２３】
評価方法            良好        不良
表面にマークなし  ◎＞○＞△＞×  表面にマークあり
従来例１のモノフィラメントによって形成された織物はシート形成面が微細でないため織物の網目がシートに転写されていた。
４）  耐シャワー性・洗浄性
実施例と比較例を枠に設置し、高圧シャワーを以下の条件で当てて、シャワーに対する耐久性及び洗浄性を比較した。
シャワー圧  ：  ２．５ＭＰａ
ノズル径    ：  １ｍｍ
距離        ：  １００ｍｍ
摺動距離    ：  経方向５０ｍｍ、緯方向５０ｍｍ
摺動速度    ：  経方向５０ｍｍ／３０ｓｅｃ、緯方向５０ｍｍ／３０ｓｅｃ
シャワー時間：  ３０分
【００２４】
【表４】
0003883402.tif 000005
【００２５】
評価方法                良好        不良
耐シャワー性・洗浄性  ◎＞○＞△＞×
比較例３では一部で脱毛や穴あき等が見られたが、実施例１、比較例１、２、３では穴あきや糸の切断等の損傷は見られなかった。洗浄性については実施例１、従来例１では織物層内の原料や汚れが十分取り除かれているのに対して、従来例２は層内の一部に原料等が残っており、従来例３では基布にニードリングされたバッドの根本部分に原料が残っているのが見受けられた。
以上の比較試験の結果より、表面性、歩留まりについては、従来例１以外はほぼ同等の良好な結果が得られた。伸び剛性について実施例の織物がほとんど伸びないのに対して、従来例１は多少の伸びが見受けられ、また従来例２、３では張力によって徐々に伸びが発生してきた。また耐シャワー性、洗浄性は実施例１及び従来例１で良好な結果が得られた。これらの結果から、表面性、歩留まり、伸び剛性、耐シャワー性、洗浄性の全てにおいて優れた結果が得られた織物は本発明の実施例のみであった。
本発明のプレスファブリックは伸び対策として１本の経糸が常に同じクリンプ形状である。クリンプの大きさが異なる２つの経糸によって構成された単層構造であるため、織物の伸びを小さくすることができ、織物に細かい繊維の集合体が存在しているため搾水性に優れ、微細なシート形成面を有することから建材シートにマークを転写することなく、そして織物全体が織網構造であるため、経糸、緯糸が互いに拘束されており搾水空間が潰れ難いためそれによって搾水性が減少することもなく、シャワー水の衝突で構成糸が切断したり脱落することもない。また単層構造としたことで洗浄性に非常に優れる織物となった。
【００２６】
【発明の効果】
本発明の建材製造マシンに使用する織物は、経糸が１本の経糸が常に同じ形状のクリンプを形成する２つの経糸からなる単層構造であるため伸び剛性に優れ、経糸にモノフィラメントを用いることで抗張力、剛性に優れ、経糸及び／または緯糸の少なくとも一部に小径の素糸を纏めて素糸間に微細な搾水空間を形成した糸を用いることで歩留まり、搾水性、表面性が向上し、これらの糸を組み合わせた単層構造とすることで、耐シャワー性、洗浄性に優れ、このような構造としたことでシート形成に優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の建材抄造及びプレス用織物の実施例を示すシート形成面側の平面図である。
【図２】図１のＩ−Ｉ′線で切断した経糸に沿った断面図である。
【図３】図１のＩＩ−ＩＩ′線で切断した経糸に沿った断面図である。
【図４】図１のＩＩＩ−ＩＩＩ′線で切断した経糸に沿った断面図である。
【図５】建材製造装置の一部を示す平面図である。
【符号の説明】
１  経糸
２  微細な搾水空間を有する小径の素糸を纏めた緯糸
３  モノフィラメント緯糸
４  建材抄造及びプレス用織物
５  ロール
６  サクションボックス
７  金型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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