(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電解コンデンサの陽極等を陽極酸化するに際して、電極の最外面に生じる水和物や酸化膜に生じる亀裂等を除去ないし修復するための再化成を行う再化成機を備えた電解コンデンサの製造装置において、再化成機は、電解コンデンサの出入を制御する検査部を介して、一列に複数の電解コンデンサを開閉自在に保持する開閉保持手段を設けたタイミングベルトと、前記開閉保持手段と対向してその下方に位置し前記電解コンデンサの一対の電極端子をコンデンサ保持部に設けた回路基板を介して収納保持する再化成治具とからなり、
前記再化成治具は、上下方向に変位させ、コンデンサ保持部の回路基板を前記開閉保持手段にて一列に保持された複数の電解コンデンサ下方側より一対の電極端子間に挿入させるとともに圧接保持させ、前記開閉保持手段との間で電解コンデンサの受け渡しを行う上下変位部材を設けると共に、搬送チェーンに載置して再化成処理部へ移送し得るように構成することを特徴とする電解コンデンサの製造装置。
【請求項２】
タイミングベルトに設けた開閉保持手段は、電解コンデンサの本体ケースを開閉可能に保持する一対の固定アームと揺動アームとを備え、前記揺動アームの揺動操作端部に揺動アームを常時固定アームに対して閉塞維持するための圧縮コイルばねを設けると共に、前記揺動アームの揺動操作端部に対しその外方において当接離反する開閉操作部材を設けてなる請求項１記載の電解コンデンサの製造装置。
【請求項３】
再化成治具は、搬送チェーンに載置した架台部と、この架台部の上に固定配置したコンデンサ保持部とからなり、前記コンデンサ保持部には上方に開口するコンデンサ収納開口を設け、このコンデンサ収納開口内には両面回路基板を配置すると共にこの回路基板の両側面にそれぞれ電解コンデンサの両電極端子を圧接保持するための通電可能な弾性接片をそれぞれ配置してなる請求項１記載の電解コンデンサの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電解コンデンサの製造装置に係り、特に電解コンデンサを再化成処理するための再化成機において、コンデンサの搬送を簡便かつ容易に行うことができる電解コンデンサの製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、アルミニウム電解コンデンサの陽極を作成する場合、電極用アルミニウムをエッチングした後、陽極酸化すなわち化成を行う。また、陰極を作成する場合にも、特別な場合は、前記化成を行う。
【０００３】
通常、この種の化成によって得られる電極の酸化膜には、欠点部があり、コンデンサの性能を悪くしている。通常、このような欠点部としては、電極に存在する不純物を原因とするもの、電極の最外面に存在する主として水和物よりなる層、あるいは酸化膜中に存在する亀裂である。
【０００４】
しかるに、前記不純物の存在に対しては、できるだけ不純物の少ないアルミニウム材料を使用することにより解消することができる。
【０００５】
一方、前記水和物の存在は、完成したコンデンサの損失および漏れ電流を大とする問題を生じる。また、前記酸化膜中に存在する亀裂は、化成によって十分な耐電圧性をもったと信じられた膜が、あるとき突如その耐電圧性を失うという現象を起生する原因になる。
【０００６】
そこで、従来より、前記水和物および酸化膜の亀裂により生じる問題点を解消する手段として、水和物や膜の亀裂により閉じた部分を、所要の手段により開門させ、その内部を化成によって酸化物で埋めてしまう、通常「減極法」と称している方法が使用されている。なお、この減極法としては、例えば化成をほぼ終了した時点で課電状態を変化させたり、水和処理後、化成前にリン酸液中に浸漬して水和表面の多孔部を予め除去したり、あるいはほぼ化成を完成した段階で、リン酸や酒石酸などで処理して水和物を除去したり、その他化成がほぼ完成した段階で、熱水処理したり、逆電流を流したり、超音波を加えたり、機械的に曲げたり、パルス電流を流したりして、亀裂部を開門した後に、再び化成することが知られている。
【０００７】
従って、これらの処理工程は、電解コンデンサの製造において不可欠な工程であり、一般に再化成工程と称され、これらの工程処理を行うための種々の再化成機が提案され、実施化されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、従来の再化成機は、一般的に検査部（出入口を含む）と再化成処理部とから構成され、再化成処理部においては、給電可能な再化成治具（多列）が設けられている。そして、この再化成治具へのコンデンサの取付け方法としては、検査部側からコンデンサを１本ずつ取り出してこれを１本ずつ再化成治具に挿入する方法と、検査部側よりコンデンサを別の搬送治具を使用して移送し、再化成治具に対し横方向に多列同時受け渡しを行う方法が採用されている。また、再化成治具から検査部側へのコンデンサの受け渡しも同様に行われる。
【０００９】
しかしながら、前記いずれの再化成治具へのコンデンサの取付け方法を採用しても、再化成機としての構成は、部品点数が多く、制御操作も複雑となり、装置設備も大形化する難点がある。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、再化成機を比較的簡単な構成とすると共に、制御操作も簡便なものとし、小形にして低コストで設備することができる電解コンデンサの製造装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明に係る電解コンデンサの製造装置は、電解コンデンサの陽極等を陽極酸化するに際して、電極の最外面に生じる水和物や酸化膜に生じる亀裂等を除去ないし修復するための再化成を行う再化成機を備えた電解コンデンサの製造装置において、再化成機は、電解コンデンサの出入を制御する検査部を介して、一列に複数の電解コンデンサを開閉自在に保持する開閉保持手段を設けたタイミングベルトと、前記開閉保持手段と対向してその下方に位置し前記電解コンデンサの一対の電極端子をコンデンサ保持部に設けた回路基板を介して収納保持する再化成治具とからなり、前記再化成治具は、上下方向に変位させ、コンデンサ保持部の回路基板を前記開閉保持手段にて一列に保持された複数の電解コンデンサ下方側より一対の電極端子間に挿入させるとともに圧接保持させ、前記開閉保持手段との間で電解コンデンサの受け渡しを行う上下変位部材を設けると共に、搬送チェーンに載置して再化成処理部へ移送し得るように構成することを特徴とする。
【００１２】
この場合、前記タイミングベルトに設けた開閉保持手段は、電解コンデンサの本体ケースを開閉可能に保持する一対の固定アームと揺動アームとを備え、前記揺動アームの揺動操作端部に揺動アームを常時固定アームに対して閉塞維持するための圧縮コイルばねを設けると共に、前記揺動アームの揺動操作端部に対しその外方において当接離反する開閉操作部材を設けた構成とすることができる。
【００１３】
また、前記再化成治具は、搬送チェーンに載置した架台部と、この架台部の上に固定配置したコンデンサ保持部とからなり、前記コンデンサ保持部には上方に開口するコンデンサ収納開口を設け、このコンデンサ収納開口内には両面回路基板を配置すると共にこの回路基板の両側面にそれぞれ電解コンデンサの両電極端子を圧接保持するための通電可能な弾性接片をそれぞれ配置した構成とすることができる。
【００１４】
【実施例】
次に、本発明に係る電解コンデンサの製造装置の実施例につき、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【００１５】
図１および図２は、本発明における電解コンデンサの製造装置であって、特に電解コンデンサの再化成処理を行うための再化成機の一実施例を示すものである。
【００１６】
しかるに、図１および図２において、参照符号１０は複数の電解コンデンサ１２を同時多列受け渡しを行う再化成治具を示し、また参照符号１４は前記再化成治具１０との間で複数の電解コンデンサ１２の受け渡しを行う開閉保持手段１６を備えた検査部（図示せず）側と結合するタイミングベルトを示す。
【００１７】
前記再化成治具１０は、架台部１８と、この架台部１８を支持してこれを搬送する一対の搬送チェーン２０、２０と、前記架台部１８の上に固定配置されたコンデンサ保持部２２とから基本的に構成されている。また、架台部１８の両端部には、それぞれ下方に上下変位部材２４、２４を対向配置すると共に、上方の所定位置にストッパ２６、２６を対向配置した構成からなる（図２参照）。なお、図２において、参照符号２８、２８は、前記架台部１８を一対の搬送チェーン２０、２０に対して、それぞれスプリング２９、２９により弾力的に上下変位可能に取り付けた係止具を示す。
【００１８】
しかるに、前記上下変位部材２４は、架台部１８に設けた係止孔１８ａに嵌合する係止突起２４ａを設けた係止部２４ｂを備え、この係止部２４ｂを摺動杆２４ｄに沿って上下変位させる変位基板２４ｃにより構成され、前記変位基板２４ｃの一端部に、偏心カム機構２７によって揺動変位する揺動レバー２５が結合され、前記偏心カム機構２７を適宜回転操作することにより、前記上下変位部材２４の係止部２４ｂを、前記架台部１８に対し当接してこれを上下変位させることができる。なお、図１は、前記架台部１８を搬送チェーン２０より上方に変位させた状態を示すものである。
【００１９】
また、図１において、前記再化成治具１０のコンデンサ保持部２２は、上方に開口するコンデンサ収納開口３０を備え、このコンデンサ収納開口３０内には、その下端部を架台部１８の下方まで延在させた両面回路基板３２を配置し、さらにこの回路基板３２の両側面にそれぞれ通電可能な弾性接片３４ａ、３４ｂを配置して、電解コンデンサ１２の両電極端子１２ａ、１２ｂをそれぞれ前記回路基板３２に圧接保持するように構成されている。
【００２０】
一方、前記タイミングベルト１４に設けられた複数の開閉保持手段１６は、図１に示すように、前記再化成治具１０の上方に位置し、前記コンデンサ収納開口３０に収納保持された電解コンデンサ１２の本体ケース部を開閉可能に保持する一対の固定アーム３６ａと揺動アーム３６ｂとを備える。なお、前記揺動アーム３６ｂの揺動操作端部側には圧縮コイルばね３６ｃを設けて、揺動アーム３６ｂを常時固定アーム３６ａに対して閉塞維持するように設定する。そして、前記揺動アーム３６ｂの揺動操作端部に対しては、その外方において当接離反する開閉操作部材３８を設けて、前記開閉保持手段１６を開閉自在に構成する。
【００２１】
次に、前記構成からなる再化成機の動作について説明する。
【００２２】
まず、図示されない検査部（入口側）において、タイミングベルト１４に設けた複数の開閉保持手段１６に対し、それぞれ保持された所定数の電解コンデンサ１２は、再化成治具１０の位置する所定位置まで搬送される。そして、前記タイミングベルト１４の開閉保持手段１６の位置が、図２に示すような、再化成治具１０のコンデンサ保持部２２と対応する位置に位置決めされると、前記コンデンサ保持部２２との間において、電解コンデンサ１２の受け渡しが行われる。
【００２３】
前記開閉保持手段１６から前記コンデンサ保持部２２への電解コンデンサ１２の受け渡しに先立ち、再化成治具１０の架台部１８に対向する上下変位部材２４、２４を下方へ移動させておき、前記開閉保持手段１６に保持された電解コンデンサ１２の両電極端子１２ａ、１２ｂを、それぞれ前記コンデンサ保持部２２のコンデンサ収納開口３０に収納し得るように位置させる。
【００２４】
次いで、前記上下変位部材２４、２４を上方へ移動させることにより（図１参照）、前記電解コンデンサ１２の両電極端子１２ａ、１２ｂを、それぞれ前記コンデンサ保持部２２のコンデンサ収納開口３０内の所定位置に収納保持させることができる。
【００２５】
しかる後、前記開閉保持手段１６の揺動アーム３６ｂの開閉操作端部に対して、開閉操作部材を押圧当接することにより、前記揺動アーム３６ｂを固定アーム３６ａに対して開放させて、電解コンデンサ１２の保持を解除する。従って、この状態において、上下変位部材２４、２４を上方へ移動させることにより、電解コンデンサ１２を再化成治具１０に保持することができ、適宜搬送チェーン２０、２０を移動させることにより、保持した電解コンデンサ１２を所定の再化成処理部へ移送することができる。
【００２６】
そして、所定の再化成処理工程を終了した後は、前記と逆の操作を行って、再化成治具１０を元の位置に戻した後、再化成治具１０に保持した電解コンデンサ１２を、再びタイミングベルト１４の開閉保持手段１６に保持させて、図示されない検査部（出口側）へ移送することができる。
【００２７】
以上、本発明の好適な実施例についてそれぞれ説明したが、本発明は前記実施例に限定されることなく、本発明の精神を逸脱しない範囲内において種々の設計変更をすることができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る電解コンデンサの製造装置によれば、電解コンデンサの陽極等を陽極酸化するに際して、電極の最外面に生じる水和物や酸化膜に生じる亀裂等を除去ないし修復するための再化成を行う再化成機を備えた電解コンデンサの製造装置において、再化成機は、電解コンデンサの出入を制御する検査部を介して、一列に複数の電解コンデンサを開閉自在に保持する開閉保持手段を設けたタイミングベルトと、前記開閉保持手段と対向してその下方に位置し前記電解コンデンサの一対の電極端子をコンデンサ保持部に設けた回路基板を介して収納保持する再化成治具とからなり、前記再化成治具は、上下方向に変位させ、コンデンサ保持部の回路基板を前記開閉保持手段にて一列に保持された複数の電解コンデンサ下方側より一対の電極端子間に挿入させるとともに圧接保持させ、前記開閉保持手段との間で電解コンデンサの受け渡しを行う上下変位部材を設けると共に、搬送チェーンに載置して再化成処理部へ移送し得るように構成したことにより、再化成機を比較的簡単な構成とすると共に、制御操作も簡便なものとし、小形にして低コストで設備することができる。
【００２９】
特に、本発明装置においては、再化成治具における電解コンデンサの受け渡し移動は上下方向に行うため、隣接配置する電解コンデンサのピッチを狭くすることができ、これにより装置構成を小形化することができる。また、前記上下方向の移動と再化成治具の位置決め操作とを兼ねることができ、これにより装置の駆動範囲を少なくして、搬送チェーンのピッチ誤差も十分許容することができるため、装置設計が容易となる。そして、複雑な駆動ないし動作が少なく、しかも部品点数も少ないことから、装置構成が簡略となり、低コストに設備することができる等の多くの優れた利点を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る電解コンデンサの製造装置の一実施例を示す要部断面側面図である。
【図２】図１に示す電解コンデンサの製造装置の要部概略正面図である。
【符号の説明】
１０  再化成治具
１２  電解コンデンサ
１２ａ、１２ｂ  電極端子
１４  タイミングベルト
１６  開閉保持手段
１７  基板
１８  架台部
２０  搬送チェーン
２２  コンデンサ保持部
２４  上下変位部材
２４ａ  係止突起
２４ｂ  係止部
２４ｃ  揺動基板
２４ｄ  摺動杆
２５  揺動レバー
２６  ストッパ
２７  偏心カム機構
２８  係止具
２９  スプリング
３０  コンデンサ収納開口
３２  回路基板
３４ａ、３４ｂ  弾性接片
３６ａ  固定アーム
３６ｂ  揺動アーム
３６ｃ  圧縮コイルばね
３８  開閉操作部材
【図１】
0003883016.tif 000002
【図２】
0003883016.tif 000003