(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
キャビネット前面に配設されて回動操作が可能なスイッチ操作入力部と、
キャビネット内に配設されているスイッチの操作部に回動可能に連結されたスイッチ操作出力部と、
ワイヤスリーブに挿通されかつ両端をばねにより引っ張り方向に付勢された一本のワイヤにより構成するとともに、スイッチ操作入力部にあって入力された回動を一本のワイヤの往復動に変換する手段と、スイッチ操作出力部にあって一本のワイヤの往復動を回動に変換する手段とを有し、スイッチ操作入力部とスイッチ操作出力部とを接続して、入力部の回動を出力部に伝達する回動伝達手段と、
を備えたことを特徴とするキャビネット構造装置におけるスイッチの遠隔操作装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コントローラシステム（以下ＤＣＳシステムと言う。）や遠隔監視制御システム（以下ＳＣＡＤＡシステムと言う。）等の電子機器類が実装されるキャビネットにおいて、内部に配設されたスイッチを、キャビネット前面の適当な位置で入り切り操作を可能にしたスイッチの遠隔操作装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＤＣＳシステムやＳＣＡＤＡシステムでは、キャビネット内にスイッチを配置する際に、機能的に好ましい配置位置と、物理的に好ましい配置位置とがある。通常両者は乖離することが多い。すなわち、機能的に好ましい配置位置は、スイッチのケーブルの配線長やケーブル配線から放射されるノイズに対して問題が発生しにくい本来あるべき配置位置である。他方、物理的に好ましい配置位置は、人間が操作しやすい配置であってしかも外観デザインが好ましい配置位置である。つまり、物理的配置位置を重視するとケーブルの配線長が増大しケーブルからのノイズもまた増大することになり、機能的には好ましい配置とはならない場合がほとんどである。
【０００３】
また、人間による操作性と外観デザインの点から物理的配置を優先させた場合は、スイッチの配置が先に決まり、他の電子機器類が残りのスペースに配置されることになる。その結果、キャビネット内の理想的配置とは異なったものとなり、キャビネット内の実装効率向上の妨げとなっていた。
図１１〜図１５は、従来の配置例を示す図であり、図１１は内部正面図、図１２は側面図、図１３は内部背面図である。図１４、図１５はケーブルの配線を示した内部斜視図である。これらの図において、１は装置本体の筐体であるところのキャビネット、２はキャビネットに内蔵するユニット類等、３はスイッチの操作部、４はスイッチの接点部である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、図１２に示されるように、キャビネット１の前面に取り付けられるスイッチに着目すると、そのスイッチ操作部３は、キャビネット１の外側に位置し、電気的な機能部分である接点部４は内側に位置することになる。このキャビネット１の内側は、本来、ＤＣＳシステムやＳＣＡＤＡシステムの電子機器類を実装するスペースであり、近来の省スペース化・高集積化・コストダウン化の要求されるキャビネット実装においては、スイッチの接点部４がキャビネット内部の任意の位置に存在することがデッドスペースを生み、実装効率の悪化を招いていた。またこのことが、製品の省スペース化・高集積化・コストダウン化を妨げる一因にもなっていた。
【０００５】
また、現状は、スイッチの配置の際に、物理的配置位置を優先しているため、スイッチの配置位置が決定されると、その決められたスイッチまでケーブルが配線されることでケーブル長が長くなる。すると、その分、ノイズの発生が高まり、キャビネット内に実装されている電子機器類がそのノイズの影響を受けるという問題が発生する。そのためにシールドケーブルに置き換える等の対策も必要となっていた。図１４、図１５においても、スイッチの操作部３および接点部４が物理的に好ましい位置に配置されたため、接点部４から他のユニット類等２までのケーブル配線が長くなっている。
【０００６】
また、スイッチのケーブル配線経路やそのケーブル配線から放射されるノイズに対しては、問題発生時の定量的解析が難しい場合が多いため、問題の発生しにくい本来のあるべき位置に、スイッチが配置されるのが最も好ましいことである。
そこで本発明は、スイッチを本来の最も好ましい位置に配置可能にすることを課題とした。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、
キャビネット前面に配設されて回動操作が可能なスイッチ操作入力部と、
キャビネット内に配設されているスイッチの操作部に回動可能に連結されたスイッチ操作出力部と、
ワイヤスリーブに挿通されかつ両端をばねにより引っ張り方向に付勢された一本のワイヤにより構成するとともに、スイッチ操作入力部にあって入力された回動を一本のワイヤの往復動に変換する手段と、スイッチ操作出力部にあって一本のワイヤの往復動を回動に変換する手段とを有し、スイッチ操作入力部とスイッチ操作出力部とを接続して、入力部の回動を出力部に伝達する回動伝達手段と、
を備えたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図に沿って本発明の実施形態を説明する。
図１〜図５は、本発明をＤＣＳシステムやＳＣＡＤＡシステムに適応した場合の配置例を示す図であり、図１は内部正面図、図２は側面図、図３は内部背面図である。図４および図５は内部斜視図である。また図６〜図８はキャビネット単体を示し図６は正面図、図７は側面図、図８は背面図である。これらの図において、１は装置本体の筐体であるところのキャビネット、２はキャビネットに内蔵するユニット類等、５はスイッチの操作部、６はスイッチの接点部である。
【００１１】
ここでスイッチ操作入力部であるところのスイッチの操作部５は、キャビネット１の前面扉に設置され、スイッチ操作出力部であるところのスイッチの接点部６はキャビネット１の床に設置されており、両者の間はワイヤスリーブに覆われたワイヤ７によりフレキシブルに接続されている。すなわち、ここではスイッチ本体とは別にスイッチの操作部５を用意し、スイッチの操作部５での操作が、回動伝達手段であるところのワイヤ７の移動（往復動）としてスイッチの接点部６へ伝えられて入り切りが行われる。その結果、スイッチの操作部５は、キャビネット１の前面扉の最も操作がしやすくデザイン的にも最適な位置に設置され、同様に、スイッチの接点部６はキャビネット１の機能的に最適な位置に設置されることが可能となる。
【００１２】
次に、スイッチの操作部５および接点部６の具体的な実施形態について説明する。図９は２本のワイヤを回動伝達手段として用いた第１の実施形態を示す。図において、１１はスイッチの操作部５側の基台であり、滑車１２が回動自在に軸支されている。滑車１２の中心軸１３は、図示しないがスイッチの操作部５の操作ノブに直結されている。滑車１２の外周にはワイヤ１４が掛けられその一部が固定点１５で滑車１２に固定されている。ワイヤ１４の両先端は、延長されてワイヤスリーブ１６，１７内に挿通されている。ワイヤスリーブ１６，１７は、固定金具１８，１９により、基台１１に固定されている。
【００１３】
また、ワイヤスリーブ１６，１７の他端は、スイッチの接点部６側の基台２１に、固定金具２８，２９により、固定されている。基台２１には、滑車２２が回動自在に軸支されている。滑車２２の中心軸２３は、図示しないがスイッチの接点部６の接点駆動軸に直結されている。滑車２２の外周にはワイヤ１４が掛けられその一部が固定点２５で滑車２２に固定されている。これらのことからワイヤ１４は、エンドレスで両滑車１２，２２に掛け渡されていることになる。
【００１４】
実際の取り付けに際しては、図示しないが基台１１をキャビネット１の前面扉の裏側に取り付け、その中心軸１３をキャビネット前方へ突出させ、操作ノブを嵌合・固定する。同様に、基台２１をキャビネット１内の床等に設置されているスイッチの接点部６側に固定するとともに、その中心軸２３を接点駆動軸に直結する。この状態で基台１１と基台２１との間は、１対のワイヤスリーブ１６，１７によりフレキシブルに接続されていることになる。
【００１５】
操作に際しては、キャビネット１の外から操作ノブを回動操作すると、それに連れて、中心軸１３および滑車１２が回動し、ワイヤ１４の移動（往復動）に変換される。ワイヤの移動は、基台２１側に伝達されて、滑車２２および中心軸２３の回動に変換され、接点駆動軸を回動することになり、接点が入り切り操作される。ここで、通常は、スイッチの接点部６の回動範囲が、機械的に一定範囲に制限されているため、操作ノブの回動範囲もそれに応じて規制される。
この実施形態では、２本のワイヤを対にして用い、一方が引かれると他方が押され一方が押されると他方が引かれるという作用をするため回動動作の伝達が確実になる利点がある。
【００１６】
次に、スイッチの操作部５および接点部６の第２の実施形態について説明する。図１０は１本のワイヤを回動伝達手段として用いた場合を示す。図において、３１はスイッチの操作部５側の基台であり、滑車３２が回動自在に軸支されている。滑車３２の中心軸３３は、図示しないがスイッチの操作部５の操作ノブに直結されている。滑車３２の外周にはワイヤ３４が掛けられその一部が固定点３５で滑車３２に固定されている。ワイヤ３４の一方の先端は、引っ張りばね３６に接続され、引っ張りばね３６の他端が基台３１に固定されている。
【００１７】
ワイヤ３４の他端は、延長されてワイヤスリーブ３７内に挿通されている。ワイヤスリーブ３７は、固定金具３８により、基台３１に固定されている。
滑車３２の外周部には、ほぼ９０度間隔で凹部４１，４２が形成されている。図では、凹部４１の部分に押圧レバー４３が係合されており、押圧レバー４３は、基台３１に軸支されるとともに、基台３１との間に装着されているばね４４により、常時滑車３２側に付勢されている。
【００１８】
また、ワイヤスリーブ３７の他端は、スイッチの接点部６側の基台５１に、固定金具５８により、固定されている。基台５１には、滑車５２が回動自在に軸支されている。滑車５２の中心軸５３は、図示しないがスイッチの接点部６の接点駆動軸に直結されている。滑車５２の外周にはワイヤ３４が掛けられその一部が固定点５５で滑車５２に固定されている。ワイヤ３４の先端は、引っ張りばね５６に接続され、引っ張りばね５６の他端が基台５１に固定されている。
【００１９】
滑車５２の外周部には、ほぼ９０度間隔で凹部６１，６２が形成されている。図では、凹部６１の部分に押圧レバー６３が係合されており、押圧レバー６３は、基台５１に軸支されるとともに、基台５１との間に装着されているばね６４により、常時滑車５２側に付勢されている。
【００２０】
実際の取り付けに際しては、図示しないが基台３１をキャビネット１の前面扉の裏側に取り付け、その中心軸３３をキャビネット前方へ突出させ、操作ノブを嵌合・固定する。同様に、基台５１をキャビネット１内の床等に設置されているスイッチの接点部６側に固定するとともに、その中心軸５３を接点駆動軸に直結する。この状態で基台３１と基台５１との間は、１本のワイヤスリーブ３７によりフレキシブルに接続されていることになる。
【００２１】
操作に際しては、キャビネット１の外から操作ノブを反時計方向に回動操作すると、中心軸３３の回動に伴い凹部４１から押圧レバー４３が後退されて、滑車３２が回動を開始し、押圧レバー４３の位置に凹部４２が到達するまで回動してクリック動作をしながら停止する。滑車３２の凹部４１から凹部４２まで回動に伴いワイヤ３４が、引っ張りばね３６を引き延ばしながら送りだす方向に移動する。
【００２２】
なお、ワイヤ３４の他端は、基台５１側でも引っ張りばね５６に引っ張られているため、ワイヤ３４の送り出し方向の移動も引っ張りばね５６の収縮力により伝達可能である。こうして、ワイヤ３４の移動は、基台５１側に伝達されて、滑車５２および中心軸５３を回動し、接点駆動軸を回動することで接点が入り切り操作される。このとき、回動前には滑車５２の凹部６１に押圧レバー６３が係合しているため、滑車５２の回動に伴い凹部６１から押圧レバー６３が後退して、滑車５２の回動に伴い凹部６２が押圧レバー６３に達したらクリック動作をしながら停止する。
【００２３】
次に、基台３１側で操作ノブを時計方向に回動操作する場合は、ワイヤ３４が引き寄せられる方向へ移動しながら、滑車３２の部分では押圧レバー４３の位置の凹部４２が凹部４１へ移動し、また、滑車５２の部分では押圧レバー６３の位置の凹部６２が凹部６１へ移動して、ともにクリック動作を伴いながら停止する。それにより、反時計方向の場合と同様に回動が伝達されて接点駆動軸が回動され、接点が入り切り操作される。
【００２４】
この実施形態では、基台３１と基台５１との間を接続するワイヤが１本となり前の実施形態に比べて半分の構成である。
このように、本発明では、キャビネット１の前面の最適な位置にスイッチの操作部５を配置し、キャビネット１内の任意の最適な位置にスイッチの接点部６を配置したことで、従来はデッドスペースになっていた操作部５の内側空間が解放されて、電子機器類の実装スペースとして利用可能となり、実装効率を向上させることが可能となる。また、スイッチの接点部６を本来の有るべき位置に配置可能にしたことで、ケーブル長増大に伴うノイズ発生等の種々の悪影響が解消可能となる。
【００２５】
なお、上述した実施形態では、操作ノブを回動操作することにより接点駆動軸が回動して接点の入り切りが行われるロータリー式スイッチを対象としたが、他にも押しボタン式スイッチ、レバー式スイッチ等にも適用可能である。
また、上述した実施形態では、回動と往復動との変換に滑車を用いたが、クランク機構やその他の直線・円運動変換機構を用いることも可能である。
【００２６】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、キャビネット前面に配設されたスイッチ操作入力部を回動操作すると、その回動が回動伝達手段を介してスイッチ操作出力部に伝達されてキャビネット内に配設されているスイッチの操作部を回動する。このように、回動伝達手段を用いたことにより、スイッチ操作入力部とスイッチ操作出力部との互いの位置関係が自由となり、スイッチ操作入力部をキャビネット前面の物理的に最適な位置に配置するとともに、キャビネット内のスイッチも機能的に最適な位置に設置することが可能になる。
その結果、従来はデッドスペースになっていた操作部の内側空間が解放されて、電子機器類の実装スペースとして利用可能となり、実装効率を向上させることが可能となる。また、スイッチ本体を本来の有るべき位置に配置可能にしたことで、ケーブル長増大に伴うノイズ発生等の種々の悪影響が解消可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の配置例を示す内部正面図である。
【図２】本発明の配置例を示す側面図である。
【図３】本発明の配置例を示す内部背面図である。
【図４】本発明の配置例を示す内部斜視図である。
【図５】本発明の配置例を示す内部斜視図である。
【図６】本発明の配置例を示すキャビネット単体の正面図である。
【図７】本発明の配置例を示すキャビネット単体の側面図である。
【図８】本発明の配置例を示すキャビネット単体の背面図である。
【図９】スイッチの操作部および接点部の第１の実施形態を示す図である。
【図１０】スイッチの操作部および接点部の第２の実施形態を示す図である。
【図１１】従来の配置例を示す内部正面図である。
【図１２】従来の配置例を示す側面図である。
【図１３】従来の配置例を示す内部背面図である。
【図１４】従来の配置例を示す内部斜視図である。
【図１５】従来の配置例を示す内部斜視図である。
【符号の説明】
１  キャビネット
２  ユニット類等
５  スイッチの操作部
６  スイッチの接点部
７  ワイヤ
１１  基台
１２  滑車
１３  中心軸
１４  ワイヤ
１５  固定点
１６，１７  ワイヤスリーブ
１８，１９  固定金具
２１  基台
２２  滑車
２３  中心軸
２５  固定点
２８，２９  固定金具
３１  基台
３２  滑車
３３  中心軸
３４  ワイヤ
３５  固定点
３６  引っ張りばね
３７  ワイヤスリーブ
３８  固定金具
４１，４２  凹部
４３  押圧レバー
４４  ばね
５１  基台
５２  滑車
５３  中心軸
５５  固定点
５６  引っ張りばね
５８  固定金具
６１，６２  凹部
６３  押圧レバー
６４  ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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