(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス張り材料の少なくとも２つのプライと、ガラス張り材料のプライ間に延在する中間層材料の少なくとも１つのプライとを積層してなる電気加熱窓であって、前記プライのうち、１つのプライの表面上またはその内部に配置される微細な密接状に離間したワイヤの配列と、ワイヤに電流を通して窓を加熱するよう電気供給源に前記配列を接続するための電気結線手段を備えて成る電気加熱窓において、
窓が、２つの非平行な短い端縁と２つの実質上平行な長い端縁とをもち、ほぼ不等辺四辺形をなし、少なくとも幾つかのワイヤが、前記２つの長い端縁のうち、短い方の長い端縁から、長い方の長い端縁に向かう方向に、発散状ラインに沿って扇形状に延在し、
前記２つの短い端縁に隣接するワイヤが、それぞれの短い端縁に実質上平行であり、前記配列が窓の透明部分の実質上全体にわたって延在し、
少なくとも幾つかのワイヤが波形付けされ、波形の度合い（波形付けされたときのその長さで割った、直線状のときと波形付けされたときのワイヤの長さ間の差として表現され、そしてパーセンテージとして表されたもの）を、窓の透明部分の実質上全体にわたって均等加熱効果を付与するように変化させるようにしたことを特徴とする電気加熱窓。
【請求項２】
ワイヤの配列が、実質上平行な直線ラインに沿って延在する１つ又はそれ以上のワイヤグループと、発散状ラインに沿って延在する前記グループに隣接するワイヤを含むことを特徴とする請求項１に記載の窓。
【請求項３】
前記配列中に含まれた実質上すべてのワイヤが発散状ラインに沿って延在することを特徴とする請求項１に記載の窓。
【請求項４】
窓上の異なった場所で測定した最小加熱電力密度に対する最大加熱電力密度の比が２．０より小さいことを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の窓。
【請求項５】
前記比が１．５より小さいことを特徴とする請求項４に記載の窓。
【請求項６】
隣接したワイヤの間隔が１０mmより小さいことを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の窓。
【請求項７】
前記間隔が５mmより小さいことを特徴とする請求項６に記載の窓。
【請求項８】
波形の度合いは１％と１００％の間で変わることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項記載の窓。
【請求項９】
波形の度合いは、ワイヤ間隔がより大きい窓の部分で増されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項記載の窓。
【請求項１０】
電気加熱窓の製造中に中間層材料の部片上にワイヤ配列を形成するための装置であって、中間層材料を支持するために軸線の回りに回転するよう据え付けられた無端支持面と、ワイヤを支持してそれを中間層材料上に置くための配線ヘッドを含み、支持面と配線ヘッドは、前記支持面に対して配線ヘッドを前進させるように、前記軸線に平行な方向に相対的に移動するよう配置されて成る装置において、
そのような配線ヘッドの前進中に、支持面と配線ヘッドを前記方向に互いに相対的に往復動させるための駆動手段と、前記往復動を支持面の回転と整合させるために前記駆動手段を制御するための制御手段を備え、配線ヘッドがワイヤを発散状ラインに沿って置くようになしたことを特徴とする装置。
【請求項１１】
配線ヘッドは前記軸線に平行に延在する細長い部材上に移動可能に据え付けられて、駆動手段によって往復動するよう前記細長い部材に沿って推進させられることを特徴とする請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
配線ヘッドは、ワイヤを中間層材料と接触するよう設定するために第１軸線の回りに回転可能な載置ローラを含み、前記ローラは第１軸線に対して直角をなす第２軸線の回りに旋回運動するよう据え付けられており、かくして前記ローラがワイヤをそれに沿って載置していく発散状ラインに追従するよう旋回することを特徴とする請求項１０又は１１に記載の装置。
【請求項１３】
請求項１に記載の電気加熱窓の製造方法であって、該方法の一部は、請求項１０に記載の装置上で行われる方法であって、該方法が：
支持面上の所定位置に中間層の部片を定着させ、
支持面を回転させ、
支持面が回転しているときに配線ヘッドによってワイヤを中間層材料と接触するよう設定することによってワイヤを載置して、ワイヤの連続する旋回部が中間層材料上に載るようになし、
所望数のワイヤ旋回部が載置されたとき支持面の回転を停止する、
工程を含んでなる方法において、
軸線に平行な方向にコイルを切断して、それがワイヤのほぼ平坦な配列として開放されるようになし、
配線された中間層部片を支持面から除去して、ワイヤ配列に電気結線を設け、そして、
中間層材料の部片を積層窓に組み立てることを含み、
ワイヤを載置するとき該方法は、
前記軸線と平行な方向に往復動するようかつ支持面の回転と整合するよう支持面と配線ヘッドを互いに相対的に前後に移動させて、少なくとも幾つかのワイヤが発散状ラインに沿って延在する中間層材料上にワイヤ配列を形成すること、を含むことを特徴とする方法。
【請求項１４】
配線ヘッドが支持面の各回転でなす往復動の数は整数であることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
配線ヘッドと支持面の相対的往復動は同期させられ、配線ヘッドは支持面の各回転につき１往復動をなすことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
中間層材料の部片はほぼ不等辺四辺形をなし、従って２つのほぼ平行な長い端縁をもち、そのような２つの部片は、各部片の長い方の長い端縁が互いに隣接した状態として支持面上に置かれ、その結果それらが対向する鏡面対称関係となることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
配線ヘッドの往復動の振幅が前記軸線と平行なラインに沿ってその位置と共に変化することを特徴とする請求項１３〜１６のいずれか１項記載の方法。
【請求項１８】
振幅は配線ヘッドが中間層材料に対する動程の両端にあるとき最大となり、振幅は配線ヘッドが中間層材料に対する動程の中間点にあるとき最小となることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
支持面と配線ヘッドはワイヤを１０mmより小さい可変の間隔で置くように互いに相対的に動かされることを特徴とする請求項１３〜１８のいずれか１項記載の方法。
【請求項２０】
間隔は５mmより小さいことを特徴とする請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
ワイヤに波形付けをなし、中間層材料上に置かれたワイヤの波形度合いを変化するようになすことを特徴とする請求項１３〜２０のいずれか１項記載の方法。
【請求項２２】
中間層材料上に置かれたワイヤの波形度合いは１％と５０％の間で変わることを特徴とする請求項２１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電気加熱窓に関し、更に詳細には、幾つかのプライを含む積層車輌窓であって、窓がプライの１つ上に延在して加熱素子を形成する微細な、密接状に離間したワイヤの配列を含み、加熱効果がワイヤを通る電流によって得られてなる積層車輌窓に関するものであるが、これに限定されるものではない。
【０００２】
【従来の技術】
かかる窓は自動車又は他の車輌の風防ガラス、後部窓又は他の窓として、又は商業車輌、機関車又は航空機、又はボートや船の窓（特に風防ガラス）として設置される。電気加熱は窓の表面上の凝縮物やアイスを消失させ、それによって窓を通しての良好な視界を保つ。
【０００３】
最も簡単なものでは、積層窓は剛性の透明シートガラス張り材料の２つの外側プライ間に配置された中間層材料の内側プライ（“中間層”）を含むが、更に精巧な積層窓は、例えば窓に加わる衝撃損傷に対してより大きな抵抗力を与えて窓貫通の危険性を減少せしめるように、より多くの数の中間層のプライとガラス張り材料を含む。中間層は通常は、可撓性プラスチック材料、例えばポリビニルブチラルであり、ガラス張り材料はガラス又は剛性プラスチック材料とすることができる。２つ又はそれ以上のプライを含む積層窓もまた既知であり、この場合、露出した外側プライは貫通抵抗力を増すことと、衝撃中のガラス張り材料の破砕による裂傷の危険性を減らすことの両方が可能な可撓性プラスチック材料のプライである。かかるプラスチック外側プライは通常は、窓の内向き平面を形成し、一般に、その磨滅抵抗力を増すため表面処理を施される。
【０００４】
微細な密接状に離間したワイヤの配列を含む電気加熱窓はＵＳ第３，７２９，６１６号から既知である。この文献は窓が風防ガラスとして使用されるときワイヤから出るまぶしい輝きを減らすよう、非平行な不作為様式に向き付けされたしわをもつしわ寄せした抵抗ワイヤのパターンをもつ積層窓を開示している。加熱区域はほぼ方形であり、そして風防ガラスは通常は、ほぼ不等辺四辺形であるので、加熱されない風防ガラスの各短い端縁に隣接したほぼ三角形の区域がある。明らかに、これらの加熱されない区域の凝縮物又はアイスは所定位置に留まり、風防ガラスを通しての可視性を損なう。本願中で“不等辺四辺形”は１対の平行側面のみをもつ四辺形を意味するために用いられる。
【０００５】
現代の風防ガラスでは、加熱されない三角形区域はかなり大きく、風防ガラスワイパーによって通常払拭される区域部分（“払拭区域”）を含むこともある。結果的に生じる可視性の減損は最も望ましくなく、安全性に重大な結果をもたらす。更に、アイスが払拭区域に存在したままに残ると、アイス上を引っかく結果としてワイパーブレードを破損する。加熱されない区域を示す従来の風防ガラスは本願の図１に示すが、かかる区域も加熱できることが望ましい。
【０００６】
１つの可能な解決策はＧＢ第１，３６５，７８５号に記載されており、これは主として電気的断絶と通路長さと共に変化する抵抗の問題に係わるものであるが、また、窓の２つの特定形状の全体を実質上加熱する配置を開示している。方形又は不等辺四辺形の形をなす２つの窓が夫々記載されており、この場合にはワイヤが側面から側面に、即ち２つの長い、平行な端縁に平行に延びている。もし窓が風防ガラスであれば、ワイヤは頂部と底縁に平行となる。ワイヤは各々がそれ自身の“コレクター”をもつ或る数の“素子”として配置され、これらの素子は直列に接続されて、素子の変化する抵抗が補償され、そして同じ電流が各素子を通して流れる。しかし回路の複雑さがその製造を高価にする。
【０００７】
更に、この配置は最も近代的な車輌窓の加熱区域を延長させる問題を解決しない。その窓は湾曲した端縁をもち、ほぼ不等辺四辺形の形状をもつ。ＧＢ１，３６５，７８５号のみが特定形状の、開示された即ち、窓の長い方の端縁に平行な特定向きのワイヤをもつ窓の加熱区域を延長させる方法を示す。事実、窓が風防ガラスである場合、ワイヤを２つの長い方の、ほぼ平行な端縁に直角をなして、即ち頂部から底部まで延びるようにすることが極めて好ましい。この配置は主な視野区域（車輌の安全基準で限定されている如き）のすべての加熱を簡単にし、そして特に風防ガラスが大きくなるレーキ角度で即ち、水平により接近して設置されるので、、ワイヤによって起こる視野の光学的妨害を減少させる。従って車輌窓の加熱区域を延長させる問題のより一般的解決策が要求される。
【０００８】
ＵＳ４，３９５，６２２号に相当するＥＰ３２，１３９号は払拭区域の一部が加熱されない副次的問題の解決策を記載している。ワイヤはワイパー移動の方向に延在する円に沿って置かれる。前記特許は、加熱区域は払拭区域とほぼ一致するよう配置すべきであることを教えており、それ故、ＵＳ３，７２９，６１６号に記載される如く、窓の実質的部分が加熱されないまま残される。前記特許はそれ故、加熱区域を払拭区域を越えて延在する問題を取り扱うものでない。
【０００９】
ＵＳ４，２０９，６８７号に相当するＧＢ１，５６６，６８１号は電気加熱窓中の微細な、密接状に離間したワイヤを通過する光の結果として起こる反射効果の問題を取り扱っている。各ワイヤはかかる効果を緩和するため螺旋状に形成されることを提案している。隣り合う螺旋体は所望のパターンんに応じて平行、不等辺四辺形、蛇行状、又は波状の関係に配列される。しかし、螺旋体が形成される方法、それらをこれらの色々な関係に載置する方法、又はなぜ特定パターンが望ましいかという理由については開示されておらず、従ってこの文献は窓の加熱区域を延長させることを望んでいる当業者の助けにならない。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
それ故、窓の透明部分の実質上すべて上に延在するワイヤ配列によって加熱されかつ経済的に製造できる改良された電気加熱窓に対する要求は依然として存続している。また、加熱効果が延長された加熱区域上の強度において過度に変化しないことを保証することが重要である。さもないと、窓の異なった区域から霜又は凝縮物を掃除するのに要する時間の変動が実際上許容し難いものとなる。
従って、本発明の目的は、窓の透明部分の実質上すべて上に延在するワイヤ配列によって加熱されかつ経済的に製造できる改良された電気加熱窓を提供し、加熱効果が延長された加熱区域上の強度において過度に変化しないことを保証することことにある。
【００１１】
予期に反して、ワイヤが発散状ラインに沿って延在するよう構成することによってかかる窓を提供できることが見出された。過去においてはワイヤを非平行ラインに沿って延在させることは実際上不可能であると信じられてきたが、今回、驚くことには、実際的なかつ経済的な手法でワイヤを発散状ラインに配置するために、ワイヤを載置するための既知型式の装置の１つを以下説明する如き比較的単純な手法で変更することができることが見出された。更に、延長された加熱区域の全体にわたって許容可能な変動限度内で加熱効果の強度を制御する方法が見出された。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、ガラス張り材料の少なくとも２つのプライと、ガラス張り材料のプライ間に延在する中間層材料の少なくとも１つのプライとを積層してなる電気加熱窓であって、前記プライのうち、１つのプライの表面上またはその内部に配置される微細な密接状に離間したワイヤの配列と、ワイヤに電流を通して窓を加熱するよう電気供給源に前記配列を接続するための電気結線手段を備えて成る電気加熱窓において、窓が、２つの非平行な短い端縁と２つの実質上平行な長い端縁とをもち、ほぼ不等辺四辺形をなし、少なくとも幾つかのワイヤが、前記２つの長い端縁のうち、短い方の長い端縁から、長い方の長い端縁に向かう方向に、発散状ラインに沿って扇形状に延在し、前記２つの短い端縁に隣接するワイヤが、それぞれの短い端縁に実質上平行であり、前記配列が窓の透明部分の実質上全体にわたって延在し、少なくとも幾つかのワイヤが波形付けされ、波形の度合い（波形付けされたときのその長さで割った、直線状のときと波形付けされたときのワイヤの長さ間の差として表現され、そしてパーセンテージとして表されたもの）を、均一加熱効果を付与するように変化させるようにしたことを特徴とする電気加熱窓が提供される。発散状ラインは直線状又は湾曲状とすることができる。
【００１３】
用語“電気接続手段”につって、当業者は現在は、ワイヤ配列を接続するためにかかる窓に一般的に使用される、母線、リード線、タグ、プラグ、スペード及びそれらに対応するソケットを含む品目を意味すると理解する。ワイヤがそれに沿って延在するラインは、窓の製造中ワイヤが実際上ラインに沿って載置されるまで、ライン位置は検査によって決定できないという意味で想像的なものである。以下詳細に説明する如く、ワイヤ自体は望ましくない光学的効果を軽減するために、波形付けされるか又は別法で規則的又は不規則的に繰り返す仕方で局部的に曲げられる。それ故、ワイヤ自体が発散状となると定義することによって本発明を定義することは不正確である。というのは、もし厳密に調査すれば、波形付けされたワイヤは実際上それらの長さ方向に沿って発散と収斂を繰り返していることが分かるからである。本発明は第１に、全体として窓を横切るワイヤの形状と方向付けに、そして第２に、ワイヤの、より小さい寸法の形作り、例えば波形付けに係わるものである。本発明によって定義される如きラインに沿って波形付けされるか又は波形付けされないワイヤの何れも載置できることは認識されるだろう。
【００１４】
本発明の好適実施例では、ワイヤの配列が実質上平行直線ラインに沿って延在する１つ又はそれ以上のワイヤグループと、発散状ラインに沿って延在する前記グループに隣接するワイヤを含む。この実施例は、大部分の装置において、この仕方は（後述する如く）ワイヤを中間層部片上に載置するのがより迅速であり、該装置のプログラミングが簡単化されるという利点をもつ。
【００１５】
本発明の他の実施例では、前記配列中に含まれた実質上すべてのワイヤが発散状に延びるラインに沿って延在する。この実施例は、配線される窓形状の多様性に関して、極めて順応性があるという利点をもつ。その理由は、１つのワイヤがそれに沿って延在するラインと、隣接のワイヤがそれに沿って延在するラインとの間の発散角度に制限があるからである（もし該角度が大き過ぎれば、加熱されない区域が残される）。しかしもしすべてのラインが先行するラインから発散するならば、配線区域の対向側面間の全角度が比較的大きくなり、従ってだんだん極端な窓形状に順応することが可能となる。
【００１６】
好適にはワイヤがそれに沿って延在するラインの少なくとも幾つかのものは実質上窓の１端縁に平行になる。
【００１７】
本発明の窓は少なくとも１対の対向する非平行な側面をもつ。かかる窓は特に、車輌風防ガラスとしての使用に適する。というのは、加熱区域はＡ−ポストとして自動車業界に既知の風防ガラスの側面のボディワークピラーまで延在するかも知れないからである。前記ピラーは一般に、互いの方に向かって並びに車輌の後部に向かって傾斜する。
【００１８】
通常、窓はほぼ不等辺四辺形であるが、湾曲端縁をもち、少なくとも幾つかのワイヤは不等辺四辺形の２つの実質上平行な端縁のうちの短い方のものから２つの実質上平行な端縁のうちの長い方のものに向かう方向に発散状ラインに沿って延在する。
【００１９】
上記の本発明の実施例を製造するために、慣例の電気加熱窓の製造に使用される既知のプロセスと装置を改良することが必要なことが見出された。特に、過去に加熱素子の一部として合体するのためにワイヤ配列を組み立てるために使用された装置（普通は配線機械と称される）は本発明の窓を作るときには不満足であることが分かった。
【００２０】
既知の装置はＵＳ３，７９５，４７２号（前述のＵＳ３，７２９，６１６号の分割）に記載されている。一側にワイヤ供給装置をもつ回転可能に据え付けたドラムを含む配線機械が提供される。配線されるべき中間層シートはドラムに取付けられて回転させられると同時に、ワイヤがワイヤ供給装置から供給される。この装置はドラムの回転軸線に平行な方向に徐々に動かされ、その結果ワイヤの連続する旋回部が中間層上に置かれ、ドラムの回りに巻かれた螺旋コイルを作るよう各ワイヤ旋回部は先行のものと離間関係に置かれる。コイルは中間層の２つの隣接端縁間の間隙内でドラム表面上で軸線方向ラインに沿って切り開かれ、そして中間層シートがドラムから除去されて、積層窓に組み立てるためにガラス張り材料のプライの１つ上に置かれる。
【００２１】
精密に検査すれば、無作為に方向付けされたしわの故に、ワイヤ自体を正確に平行であるとは説明できないが、この装置はワイヤが平行ラインに沿って配列される製品を作る。この装置で上記の改良されたワイヤ製品を製造することは出来ない。
【００２２】
ドラムを含むもう１つの配線機械はＥＰ４４３，６９１号に記載されている。ＵＳ３，７９５，４７２号の機械に施した色々な改良が開示されているが、それらはワイヤがそれに沿って置かれるラインの方向付けに関するものではなく、ワイヤは今まで通り仕上がり窓中に直線又は平行ラインに沿って置かれる。
【００２３】
異なった型式の配線機械がＥＰ３２，１３９号に記載されている。これは平らなテーブルを含み、このテーブル上には中間層シートが置かれ、摺動ブリッジが上記テーブルの上方に配置されて、それに跨がっており、ワイヤ載置部材が前記ブリッジ上に摺動可能に据え付けられて、垂直軸線の回りに回動する連結ロッドに取付けられている。ワイヤ載置部材はブリッジ上を往復動方式で前後に摺動するが、ブリッジはそれ自体往復動方式で自由に摺動し、そしてワイヤ載置部材は連結ロッドによって拘束されるため、正味の運動は円進路に沿う。ワイヤは非同心の円曲線に沿って連続するワイヤを置くことによって、この装置によって発散状ラインに沿って置くことができるに過ぎない。その結果、この機械は現代式車輌に使用される形状の窓の透明部分の実質上全体にわたって延在する配列中にワイヤを置くのには適していない。
【００２４】
それ故、これらの既知の配線機械は何れも上記改良された配線製品の製造には適さないことが分かった。
【００２５】
上記改良された配線製品を作るための改良されたプロセスと装置が今回開発された。基本的な進歩はワイヤ供給及び設定装置（“配線ヘッド”）に特別な運動の自由度を、この特別な運動を制御するための関連した制御手段と共に、提供することである。
【００２６】
本発明のこれらの形態によれば、請求項１に記載の電気加熱窓の製造方法であって、該方法の一部は、中間層材料を支持するための軸線の回りに回転する無端支持面と、ワイヤを供給してそれを中間層材料上に載せるための配線ヘッドを含み、前記支持面と配線ヘッドは前記軸線に対して平行な方向に互いに相対的に移動できて成る装置によって実施される如き方法であって、該方法が：支持面上の所定位置に中間層の１部片を定着させ、支持面を回転させ、支持面が回転しているときに配線ヘッドによってワイヤを中間層材料と接触するよう設定することによってワイヤを載置して、ワイヤの連続する旋回部が中間層材料上に載るようになし、所望数のワイヤ旋回部が載置されたとき支持面の回転を停止する、工程を含んでなる方法において、軸線に平行な方向にコイルを切断して、それがワイヤのほぼ平坦な配列として開放されるようになし、配線された中間層部片を支持面から除去して、ワイヤ配列に電気結線を設け、中間層材料の部片を積層窓に組み立てることを含み、ワイヤを載置するとき該方法は、前記軸線と平行な方向に往復動するようかつ支持面の回転と整合するよう支持面とワイヤヘッドを互いに相対的に前後に移動させて、少なくとも幾つかのワイヤが発散状ラインに沿って延在する中間層材料上にワイヤ配列を形成すること、を含むことを特徴とする方法が第１に提供される。明らかに、支持面と配線ヘッド間の相対的移動は支持面のみの、又は配線ヘッドのみの、又は両者一緒の運動の結果として提供することができる。
【００２７】
第２には、電気加熱窓の製造中に中間層材料の部片上にワイヤ配列を形成するための装置であって、中間層材料を支持するために軸線の回りに回転するよう据え付けられた無端支持面と、ワイヤを支持してそれを中間層材料上に置くための配線ヘッドを含み、支持面と配線ヘッドが前記軸線に平行な方向に相対的に移動するよう配置されて成る装置において、支持面と配線ヘッドを前記方向に互いに相対的に往復動させるための駆動手段と、前記往復動を支持面の回転と整合させるために前記駆動手段を制御するための制御手段を備え、配線ヘッドがワイヤを発散状ラインに沿って置くようになしたことを特徴とする装置も提供される。
好適には、配線ヘッドは前記軸線に平行に延びる細長い部材上に可動状に据え付けられ、そして駆動手段によって往復動方式で前記細長い部材に沿って進められる。
以下、本発明の特定の実施例を、同じ参照数字が同様の素子を指示している添付図面に基づいて示す説明するが、本発明はそれらに限定されるものではない。
【００２８】
【発明実施の形態】
図１は車輌の風防ガラスとしての使用に適した既知の電気加熱窓を示す。これは微細な密接状に離間したワイヤ３の配列によって加熱される区域２を含む。ワイヤは夫々の母線６間に延在する２つの加熱素子４、５中に配置される。前記母線によって電流が２つの素子に独立に供給される。
【００２９】
明らかなように、加熱ワイヤは本明細書中に記載された型式の加熱窓中で互いに極めて接近しているので、図中にかかる窓中に実際に存在するすべてのワイヤを表示することはできない。従って、加熱ワイヤの一部のみが図示され、それらのワイヤが実際の場合より離されて示されているのは言うまでもない。更に、製図者の過度の繰り返し作業を避けるために、ワイヤで覆われる区域が比較的大きい場合、前記区域の一部にはワイヤを作図していない。その代わり、ワイヤで覆われた区域の範囲を指示するために点線を用いている。
【００３０】
窓１は一般に不等辺四辺形をなし、ほぼ平行な端縁８、９及び非平行な端縁１０、１１をもつ。すべての端縁は僅かに湾曲している。
平行な直線ラインに沿って延びるワイヤを含む加熱区域２を備える結果、加熱区域は方形をなし、２つのほぼ三角形の区域７が加熱されずに残る。というのは、もし満足な性能（即ち並の均等な加熱）が得られるべきであるならば、各ワイヤ３の抵抗、それ故長さは過度に変えるべきでないからである。
【００３１】
加熱ワイヤがそれに沿って延在する（例えば“直線状”として）ラインの形状に対するこの明細書中の引用文献は中間層材料の部片が平面上に置かれたときのラインの形状に対する引用文献となる。直線ラインに沿って延在するワイヤを含む中間層部片が湾曲窓に組み立てられて、ガラス張り材料の湾曲層間に置かれたとき、ラインは明らかにガラス張り材料の曲率に適合し、そして特定箇所で窓の表面に垂直な方向で見たとき窓の特定箇所では絶対的に直線状に見える。
【００３２】
平行な直線ラインに沿って延びる加熱ワイヤをもつ窓（図１に示す如き）は加熱ワイヤを載置するためにＥＰ４４３６９１号から既知の従来装置を用いて作ることができる。
【００３３】
図２は本発明の第１実施例による電気加熱窓を示す。この窓２０は加熱車輌風防ガラスとして使用するのに適しており、加熱手段によって加熱される。この加熱手段は実質上窓の透明部分の全体上に延在する。窓は長い端縁２９、３０と短い端縁３１、３２をもち、窓は不等辺四辺形の一般的形状をもつよう、長い端縁が実質上平行になっているが、端縁の湾曲は見込んでおく。窓が風防ガラスに使用される方向性で設置されるとき、長い端縁２９は頂縁を形成し、長い端縁３０は底縁を形成し、短い端縁３１、３２は風防ガラスの側面を形成する。
【００３４】
図３は図２の線III-III 上の窓２０の断面図である。窓は湾曲しているシートガラス張り材料の２つのプライを含み、窓２０の外面４４をなすプライは外側プライ４０として示され、窓の内面４７をなすプライ（即ち窓の表面、これはガラス張りした後、窓によってガラス張りされるべき物体例えば車輌の内部に向かって面する）は内部プライ４１として示される。プライ４０、４１は剛性の透明なシートガラス張り材料（例えば色々なプラスチック）からなり、好適な材料はガラスである。プライは別の表面４５、４６をもち、これらの表面は中間層材料４２のプライによって積層体を作るために接合される。前記材料は仕上がり製品では透明であって、ガラス張り材料のプライ間に延在する。通常は、中間層はガラス張り材料のプライを接合するのに適した物理的及び化学的性質をもつプラスチック材料からなり、製品に例えば安全性、光学的性能等に関してその用途に必要な性能を与える。適当な中間層材料はポリビニルブチラル（“pvb ”）であるが、他の中間層材料も使用できる。上述の如く、より多くの又はより少ないプライを含む他の構造の積層窓が存在する。
【００３５】
図３を参照すれば、実質上半透明なバンド４３（掩蔽バンドとして車輌ガラス張り業界で既知である）が１つのプライの１面、好適には外側プライ４０の内面４５の周囲を巡って配置される。掩蔽バンド４３はセラミック（フリットベースの）インキからなる印刷回路の形をなしてもよい。風防ガラスが所定位置でガラス張りされるとき、掩蔽バンドは車輌ボディワークの受け入れフランジを隠す働きをなし、窓が接着剤でガラス張りされるときには、このバンドは接着剤及び／又はシーリング材を光から、特にその紫外線成分から隠すのみならず、保護する。本明細書では、窓の透明部分の引用は掩蔽バンドによって隠されない部分の引用となる。図３では仮想線Ｚ−Ｚは透明部分４９と不透明部分４８の分かれ目を示す。
【００３６】
好適には、掩蔽バンド４３は外側プライ４０の内面４５上に配置される。というのは、この位置では、バンドは外部視界成分から例えば中間層４２のプライの周面上にある母線を追加的に隠すことができる。この理由から、掩蔽バンドは母線を見せるために、図２から省略されている。もし掩蔽バンドが異なった表面例えば表面４７に配置されるならば、有機プライマーをその代わりとして内面４５に付着することができ、その結果中間層プライの周面にある成分は依然として隠される。
【００３７】
図２を参照すれば、窓２０は１つのプライの表面上に、好適には中間層プライの内面上に配置された微細な、密接状に離間したワイヤ２２の配列を含む加熱手段によって加熱される。しかし、中間層材料のプライの外面上に配置された、又は特にもしそれが複合プライであれば、プライの中央に配置されたワイヤを用いて本発明を実施することは可能である。実際、本発明はワイヤが１つの他のプライの面上に配置されて、それらが適切に保護されるようになしている窓も含む。該配列は２つ又はそれ以上の加熱素子２３、２４を含み、各素子はそれ自身の電流供給源をもつ。この配置は好適には大きい窓に好適である。というのは、かかる窓は、標準の公称１２ボルト車輌の供給源から電力を供給されたとき、多量の電流を引き出す。該配列を独立的に供給される素子に分割すれば、各素子に電流を供給する種々の電気接続手段に掛かる負荷は減少する。明らかに、素子の数は風防ガラスの寸法に応じて変えることができる。
【００３８】
図２の窓では、素子２３、２４は夫々の母線の形をなす電気接続手段間に延在する。従って、風防ガラスの頂縁２９に沿って延在する２つの母線２５、２６と、底縁３０に沿って延在する２つの母線２７、２８がある。これらの母線は導電性ストリップ、通常は金属ストリップ、例えば３乃至６mm幅、好適には６mm幅と約０．０４乃至０．０８mm厚さをもつ銅ストリップからなる。このストリップは好適には、銅を酸化から保護するために錫の表面層をもつ如く錫メッキされるか又は銅を酸化から保護するために錫鉛合金（Ｓｎ：Ｐｂ比が６０：４０）とする。
【００３９】
この風防ガラスでは、頂部母線２５、２６は頂部コーナーを巡って延びて、風防ガラスの側面３１、３２を下がる。母線２５、２６、２７、２８は多分、巧妙な既知デザインの小形接続タグ（図示せず）を経て、はんだによってフライングリード３３に接続され、そしてリードは電圧供給源に接続するのに適した端子３４をもつ。代案として、慣例のスペードコネクタが母線端部にはんだ付けされ、リードがスペードに取付けられる。これらのリード、タグ、端子、コネクタもまた電気接続手段を構成する。
【００４０】
ワイヤ２２は好適には、２つのストリップ間にワイヤを置いたサンドイッチを形成するために母線ストリップの別の部片（図示せず）を使用して母線２５、２６、２７、２８を形成するストリップに取付けられる。母線ストリップの少なくとも１つの面は低融点はんだの表面層を備え、はんだがオートクレーブ処理をしたときに溶融して、母線ストリップとワイヤ間に良好な電気接触を生ぜしめる。かかる技術はＥＰ３８５，７９１号から既知である。
【００４１】
ワイヤ２２は好適にはタングステンからなり、１２ボルトの公称動作電圧では好適には１０乃至３０μｍ厚さとする。典型的には風防ガラス用ワイヤの配列２１は風防ガラスの寸法と使用されるワイヤ間隔に応じて３００本と９００本の間のワイヤ本数を含む。ワイヤは発散状のラインに沿って延在するよう配置されて、配列が窓の透明部分４９の実質上全体に延在する（図３に示す如く）。この形状の窓では、ワイヤは１つの長い端縁（頂縁２９）から他方のほぼ平行な長い端縁（底縁）に向かう方向に発散状となるラインに沿って延びる。ワイヤは扇形状に延びると言うことができ、その結果、短縁３１、３２に隣接したワイヤは実質上これらの端縁に平行となる。ワイヤのこの配置は底縁３０から頂縁２９への方向に収斂するとも言うことができる。この実施例では、配列２１中にある実質上すべてのワイヤは発散状ラインに沿って延び、上記の如くこの配置は満足に配線される窓形状に関して、大きな順応性を与える。大部分の窓では側面３１と３２間の角度は５°乃至２０°間にあり、この配置では、角度が５０°を越える（レーシングカー風防ガラスの如き）より極端な形状の風防ガラスに配線することができる。限界は窓の相対的プロポーションに依存し、色々な値を風防ガラス以外の型式の窓に適用することができる。
【００４２】
当業者には既知である如く、近づいて来る車輌のヘッドライトの如き点光源からの明るいライトが微細な密接状に離間した直線ワイヤの配列をもつ風防ガラスを通して輝いたとき、望ましくない光学的効果が生じる（ワイヤからの反射に起因すると考えられる）、これは車輌ドライバーの風防ガラスを通しての視界を混乱させる。当業者には通常のことであるが、窓２０のワイヤ２２は通常、これらの効果を緩和する波形をもつ。例えばそれらは正弦曲線パターンで波形付けされる。ジグ−ザグ、又はヘリカルスパイラルの如き他のパターンも使用され、又は実際上、波形は性質上無作為となる。
【００４３】
図４は本発明の電気加熱窓の第２実施例を示す。これは、ワイヤの幾つかが発散状ラインに沿って延びるが、他のワイヤは実質上平行直線ラインに沿って延びる。この実施例は特に車輌の風防ガラスとしでの使用に適する。この窓５０の多くの形態は第１実施例につき説明した窓２０の対応する形態と同じ又は同等であり（図２、３）、従ってこれらの形態については説明しない。かかる形態は窓の構成物、即ち、ガラス張り材料の層と中間層材料；隠蔽バンドの使用及び細部；ワイヤに使用する材料，母線とそれらの結線を含む。
【００４４】
窓５０は微細な、密接状に離間したワイヤ２２の配列５１を含むが、その配列は図２に示す窓２０のものとは異なっており、図示の好適実施例ではそれは実質上平行な直線ラインに沿って延びるワイヤの中心グループ５５を含む。このワイヤグループ５に隣接してかつその両側には、夫々５６、５７で示す他のワイヤグループがあり、これらは発散状ラインに沿って延びて、配列５１が実質上窓の透明部分全体上に延在している。その形状が許す場合に窓の一部について直線ラインに沿って延びるワイヤを用いる利点は、窓の製造にかかる時間に関連し、これについては以下、図６に関連して説明する。図４では配列５１は２つの加熱素子５３、５４に分割される。
【００４５】
上記両実施例では、窓につき選択された発散状ワイヤの特定の配置が加熱区域上に少なくとも並の均等な加熱効果（例えば加熱電力密度に関して測定して）を確実に提供することが重要である。好適には、窓上の異なった場所で測定した最小電力密度に対する最大加熱電力密度の比は２．０より小さく、好適には１．５より小さく、最も好適にば１．３より小さくすべきである。供給電圧が一定であるとすれば、加熱電力密度はワイヤの抵抗（それ自体はそれらの厚さと長さに依存する）、ワイヤの間隔に依存し、またワイヤを波形付けする度合いによって影響される。
【００４６】
満足な性能を得るためには、風防ガラスの透明部分中のワイヤの大部分の最大間隔は１０mmを超えないようにすべきであり、好適には５mmより小さくなし、特に主な視界区域の如き臨界的区域では間隔は３mm又はそれ以下を保つのが望ましい。隣接ワイヤは互いに接触してはならず、従って最小間隔はワイヤを敷設する間に位置決めされる精度と使用中の波形付けの度合いによって制御される。特定の風防ガラス用の配列中に含まれるワイヤ数は所望のワイヤ間隔に関して選択される；明らかに間隔は、ワイヤの発散状配列の結果として、風防ガラスの頂部に向かうよりも底部に向かう程大きくなる。それ故、加熱電力密度は風防ガラスの底部コーナーに向かうにつれて減少するというそれ相応の傾向がある。
【００４７】
加熱効果の変化はワイヤの長さ（それ故抵抗）によって起こされる。本発明の特別の実施例の利点の１つは、母線離間距離の減少によって、ワイヤは最大間隔がより大きくなる傾向をもつ窓の側面３１、３２に隣接した区域でより短くなる（それ故、作動走行中より熱くなる）。それ故、間隔と長さの変化の効果はこの場合或る一定程度まで互いに補償する。好適には、より短いワイヤの抵抗はより長いワイヤの少なくとも５０％となり、更に好適には少なくとも７０％となり、そして特に均等な加熱が要求される場合には少なくとも８０％になる。
【００４８】
しかし、窓上の母線の位置決めは窓の形状及び電気結線が行われる位置によって影響される。そのためにそして極端な形状の風防ガラスの並の均等加熱効果を保証するためにも、加熱電力密度に対するワイヤ間隔の効果を補償するもう１つの利用可能な技術をもつのが望ましい。
【００４９】
本発明の開発の過程で、ワイヤの波形付け度合いを変えることがかかる技術を提供するこをを発見した。小さい波形付け度合いの存在は不利な光学的効果を軽減するのに望ましいが、波形付け度合いは明らかに他の光学的効果なしでこの最小レベル以上に変えられる。この発見は数個の手法で利用される。例えば別の方法では熱くなり過ぎるようになるワイヤの抵抗を増すために使用される。かかるワイヤを更に強力に波形付けすることによって、たとえそれがまだ同じ母線離隔距離にわたって延びても、その実際の長さは増大する。更に、たとえワイヤ中の電流の流れが勿論その全長に沿って一定であっても、波形付け度合いはワイヤの熱出力を一端に向かってバイアスするのに使用される。もしワイヤが一端のみに向かって一層強力に波形付けされるならば、例えば、発散状配列の結果として隣接ワイヤからより大きな間隔を置いている場合、熱出力はそれ相応にその端部に向かって大きくなる。
【００５０】
図５ａ、５ｂは波形付け度合いを変える可能な手法を示す。図５ａでは、ワイヤ配列の円区域６０が実際寸法より拡大して示される。ワイヤ６２は発散状ライン６１に沿って延び、そのラインは矢印Ｍによって示される間隔で離間していて、強力に波形付けされる。区域６０は風防ガラスの底部コーナーからのものであり、例えばそこではワイヤは発散状配列の結果としてより大きい間隔をおいている。図５ａと同じ程度に拡大されている図５ｂでは、ワイヤの異なった円区域６３が示される。区域６３は配列の異なった部分からのものであり、例えば風防ガラスの頂部コーナーからのものである。図５ｂでは、ワイヤ６５は矢印Ｎで示す小さい間隔で離間した発散状ライン６４に沿って延びており、軽く波形付けされているにすぎない。ワイヤ間隔の相違にもかかわらず、２つの区域内の加熱電力密度は区域６０の強力波形付けの結果としてほぼ同じである。事実、ワイヤ６５、６２はそれらの長さに沿った異なった箇所で表される同じワイヤとなる。この場合、これらの図は波形付け度合いを個別のワイヤの長さに沿って変える方法を示す。
【００５１】
特定ワイヤの波形付け度合いは直線状のときのワイヤ長さ（即ち波形付けの前）と波形付けの後それが延びる（短い）長さ間の差としてそれを表わすことによって便宜上定量化することができる。それは後者の長さによって割られ、即ちパーセンテージ、即ち：
【数１】
0003887441.tif 000002
として比率を示される。
【００５２】
これらの用語で表現されると、波形付け度合いは最小の顕著なレベル、例えば１％、又は３乃至５％の如き可能な高いレベルと実際上ワイヤの敷設の間に強力に波形付けされたワイヤを制御する可能性によって決定される最大値、例えば１００％、好適には５０％そして確かには３０％の間で変化することができる。
【００５３】
図６は直線又は発散状ラインに沿って加熱ワイヤを、前述の如く、仕上がり窓内のワイヤ配列が実質上窓の透明部分全体に延在するように、色々な形状に敷設する装置９０を示す。該装置は基部１０５、配線ヘッド９５、１つ又は複数の中間層材料（中間層）のための無端支持面９１を含む。支持面９１は円筒形ドラム９３の湾曲面によって提供される。このドラムは破線Ｘ−Ｘ線で表される回転軸線の回りに矢印Ｙ方向に回転する。ドラム９３は基部１０５内でモータ（図示せず）からベルト１０６によって駆動される。支持面９１は穴開けされ、ドラム９３の内部空気圧は中間層をそれと接触させて保持するために減少させられる。ドラム内部は例えば外部吸引手段に連結される。
【００５４】
支持面９１と配線ヘッド９５間に相対的移動を与える好適方法は、軸線Ｘ−Ｘに平行な方向に延びる１つ又はそれ以上の細長い部材に沿って摺動するよう前記ヘッドを取付けることである。図６に示す如く、細長い部材は２つのレール９４の形をなし、前記レールは軸線Ｘ−Ｘに平行に延び、ドラム９３の一側へ変位させられる。配線ヘッドの並進運動を提供する他の配置は可能である。
【００５５】
配線ヘッド９５はワイヤ供給するため及びそれを中間層９２上に横たえるための装置を含む。ワイヤはワイヤスプール９９から供給される。前記スプールはプーリ又は眼穴１００の如きワイヤ案内手段を経てワイヤを巻き戻す手段を追加的に備え、そして前記ワイヤは載置ローラ９６によって中間層と接触させられる。スプールとワイヤ案内手段はワイヤに僅かな張力を掛けるよう配置される。この張力はワイヤを正確に通して制御状態下に保つことを助ける。
【００５６】
好適には、配線ヘッドは風防ガラス用中間層を配線するときに使用するためのワイヤに波形を与えるための手段、例えば噛み合ったピニオン又は傘齒車１０１、１０２を含み、ワイヤは前記齒車を通してそれを波形付けするよう供給される。ワイヤ案内、波形付け齒車及び載置ローラはすべて、アーム１０７上に取付けられ、波形付け齒車は補助フレーム１０８を介して前記アーム上に取付けられ、載置ローラは旋回リンク１０９を介して取付けられる。異なった歯寸法をもつ異なった波形付け齒車は波形付けの異なった初期レベルを得るために使用される。更に、ワイヤは、それが配線ヘッドからドラム上に進むときに好適には僅かな張力を掛けた状態に維持されるので、幾つかの波形はワイヤから引き出される。張力を変えることによって波形付け度合いは運転中に変えられる。
【００５７】
ワイヤが中間層に、それと接触させられた後に付着することを確実ならしめる好適方法はワイヤを加熱することである。というのは、中間層は加熱されると粘着性となり、熱いワイヤが中間層に接着しようとするからである。ワイヤを加熱する好適方法はワイヤに電流を通すことであり、従って好適には配線ヘッドは、中間層と接触させられる場所に接近した所で長尺体のワイヤを横切って電圧を掛けるための手段を含む。このことを実施する便利な方法は電圧源（図示せず）に取付けた電気リード線１０３、１０４によって載置ローラ９６と波形付け齒車１０１、１０２の間に電圧を掛けることである。
【００５８】
載置ローラ９６は中心を通る軸線１１０の回りを回転し、熱いワイヤを中間層表面内に押し込みながら、中間層上を転がる。ワイヤを置く発散状ラインの方向の変化に順応するために、載置ローラとアーム１０７の一部は実質上載置ローラの回転軸線に直角をなす第２軸線の回りに旋回する。この第２軸線は図６にＶ−Ｖ線によって示され、矢印Ｗが旋回方向を示す。ローラ、リンク及びアームが旋回する軸線Ｖ−Ｖは好適には載置ローラ９６がそれと（又は中間層と）接触する箇所で取った支持面９１に対する接線に対して実質上直角をなす向きにある。載置ローラと配線ヘッド９５の一部又はすべてを旋回させる代案として、載置ローラ９６とその据え付けリンク１０９がそれら自身によって旋回させられる。この場合、旋回軸線は載置ローラと支持面上の中間層間の接触点を通過するように載置ローラに向かって移され、第２ワイヤ案内手段（図示せず）は載置ローラに隣接して設けられ、載置ローラが旋回するときワイヤを載置ローラ上の所定位置に保持するのを助ける。
【００５９】
配線ヘッド９５は矢印Ｕで示すように往復摺動方式で前記ヘッドをレール９４に沿って前後に進めるために、駆動手段９７、例えば電気モータを含む。この往復運動は矢印Ｔで示す前進運動に追加される。換言すれば、駆動手段は配線ヘッドをドラムの一端から他端に進めることができると共に、それをかかる前進の過程中に往復動させる。駆動手段９７が可能な色々な運動は制御手段９８によって制御され、前記制御手段は好適にはＮＣ（数値制御）制御手段であり、配線ヘッドの往復動をドラムの回転と整合させる。更に、該装置の既知の形態の詳細はＥＰ４４３６９１号から入手できる。
【００６０】
中間層９２の１部片のみが図６に示されるが、一度に２つ又はそれ以上の部片を配線できるのが望ましい。
【００６１】
図７はこれをなす２つの方法を示し、図７ａには図１の従来の窓を作るための中間層１２の２つの部片を配線する装置が示されるが、図７ｂには図２の窓を作る装置が示される。各場合に、ドラム９３の無端支持面９１は該支持面が切り開らかれて平坦化されている如く、方形として表されている。
【００６２】
従来の窓（図１に示す如き）を作るとき、重要な事項はドラム面上のスぺースを節約することであり、従って中間層１２の部片はほぼ平行な長い方の端縁８、９の湾曲を同じように向けてドラム上に置かれる。これによって、中間層部片は互いに出来るだけ接近して置くことができ、所定ドラム上に対をなして配線できる中間層部片の寸法を最大にすることを可能ならしめる。
【００６３】
しかし中間層部片のこの配置は、支持面の区域の使用を最適にするが、部片の短い方の端縁３１、３２にほぼ平行な発散状ラインに沿って延びるワイヤを用いて配線するのが一層困難となる。というのはワイヤは、次の部片のために再整列させられるよう中間層の２つの部片間の区域で２つの鋭いコーナーを回転させなければならないからである。それ故、配線を一層迅速にかつ安全に実施可能となす中間層部片の異なった配置を採用することができるが、それは支持面上のスぺースを有効に使用しないので、人は最初そう考えるのは気が進まないかも知れない。
【００６４】
図７ｂは支持面９１上の中間層の部片９２の配置を示す。これは該部片が図２に示す風防ガラスの製造のためのものであるときに採用される。２つの中間層部片の各々の２つの平行端縁の長い方の端縁３０は互いに隣接して置かれ、従って２つの部片は対向する関係となり、２つの長い方の端縁間の中途に延在するラインの回りで実質上鏡面対称となる。図７ｂに示す如く、ワイヤ２２が置かれたラインは中間層部片間で出会い、鋭いコーナーを回転させることなしに、配線ヘッド９５が直接中間層の１部片から他の部片上へ横切って行くことを可能にする。同じ配置は図４の窓を作るために使用できる。明らかに、もし支持面が十分大きければ、部片数は４つ又はそれ以上に増すことができる。
【００６５】
配線装置９の作業を含む本発明の加熱窓の製造につき特に新規な形態を強調して以下説明する。
【００６６】
製造する窓のために適当な形状と寸法に切断した中間層部片は清浄な環境内で水平面上に置かれる。錫メッキした銅ストリップの長尺体が母線の一部として役立つよう中間層の所定位置に置かれて、所定位置に定着される。中間層部片は次いで、配線装置９０の無端支持面９１へ移されて、ＥＰ４４３，６９１号から既知の慣例手段によって所定位置に定着される。中間層の第２部片は同様に前述の如くしてドラム上に置かれる。
【００６７】
ワイヤ載置中、ドラム９３は回転し、ＥＰ４４３，６９１号から既知の如く、配線ヘッド９５はレール９４に沿って前進する。更に、レール９４に沿う配線ヘッドの往復動はドラムの回転と整合する。ヘッドはドラムの各回転につき整数回の回転を行い、従ってドラムの各完全回転後、配線ヘッドは殆どその出発位置に戻り、絶対的にではないが、差はドラム上のワイヤの連続する旋回部の間隔に等しくなる。ドラムが図７ｂに示す如く風防ガラスのための中間層の２つの部片を保持すると、配線ヘッドの移動がドラムの回転と同期し、その結果配線ヘッドはドラムの各回転につき１回転をなす。ドラム回転と配線ヘッドの移動の組み合わせによって、ワイヤは発散状ラインに沿って置かれ、従って仕上がり窓で、配列が実質上窓の透明部分全体上に延在する。ワイヤのコイルがドラム上に形成されるが、従来のプロセスとは異なり、コイルの各旋回部は配線ヘッドの往復動によって螺旋状から歪められるため、それは螺旋状コイルにならない。
【００６８】
往復動の振幅はレール９４に沿う配線ヘッド９５の位置に応じて変化する。風防ガラスについては、配線ヘッドがレールに沿うその移動の両端にあるとき振幅は最大になり、中間点にあるとき最小になる。事実、もし風防ガラスがその中心線（即ちその鏡面対称軸）に沿って又はそれに平行にの如く直線ラインに沿って置かれた１つ又はそれ以上のワイヤをもつべきであるならば、これらのワイヤの載置中、配線ヘッドは全く往復動しない；それはワイヤを離間させるように前進するに過ぎない。かかるワイヤは実質上ドラムの端縁に実質上平行に置かれ、ワイヤヘッドの前進に起因する僅かな傾斜を見込んでおく。
【００６９】
配線ヘッドは本発明の第２実施例において平行ワイヤ、即ちワイヤ中心グループ５５中のワイヤの載置中は往復動しない（図４に示す如く）。往復動は発散状ラインに沿って置かれるグループ５６と５７中のワイヤの載置中に起こるに過ぎない。配線ヘッドが往復動しないときには、配線機械をより速く（即ち、より大きい毎分当たりのドラム回転数で）  運転することができ、従って図４の実施例はより速くすることができるという利点をもつ。
【００７０】
もし平行な直線ラインに沿って延在する数個のワイヤグループを含み、ワイヤの他のグループが直線ワイヤグループ間に又はそれに隣接して発散状ラインに沿って置かれて成る窓を作るべきであるならば、配線ヘッドはドラムの端縁に実質上平行なものを除いたすべてのワイヤの載置中往復動する必要がある。しかし、ワイヤがそれに沿って載置されている色々な向きに向いたラインの全数はすべてのラインが色々な向きを向いている図２の窓に比して更に減少しているので、制御手段のプログラミングは簡単になる。
【００７１】
中間層の部片の配線中にそれが往復動するときに配線ヘッドがレールに沿って摺動する速度は、ドラムの所定の回転速度での往復動の振幅に応じて変化する。振幅が大きいときは、配線ヘッドは１回転につきレールに沿ってより大きい距離を移動しなければならず、従ってそれはそれに応じてより大きい速度で摺動する。
【００７２】
このプロセスの１利点は、中間層部片を迅速に、それ故経済的に配線することができることである。精密な時間は例えば製造される窓中のワイヤ数に応じて変化するが、１つ又は２つの中間層部片（即ち、支持面上に一緒に置かれる部片数）を配線するのに掛かる時間は３時間より少なく、そして２時間より少なくかも知れず、又は１時間より少ないことすらある。
【００７３】
配線が完了すると、中間層部片はドラムから除去されて、再び水平面上に平らに置かれる。更に、錫メッキした銅ストリップの長尺体が、ワイヤがそれらを横切っている以前置かれたストリップの頂部に載せられて、所定位置に半田付けされ、母線はワイヤが母線と接触する領域で、ＥＰ３８５，７９１号に開示されている如く、２層又は“サンドイッチ状”構造となる。
【００７４】
窓は既知のプロセスを実施することによって完成するので、簡単に説明するにとどめる。更に電気接続手段（例えばフライイングリード、コネクタ等）が取付けられ、配線した中間層部片はカラス張り材料の相補形湾曲プライ間に置かれる。次いで空気が該組み立て体から除去され、そしてそれは、中間層材料がカラス張り材料のプライを合わせて接合するよう、オートクレーブ中で高い温度と圧力を及ぼされる。もし低融点半田が母線ストリップの長尺体に前もって付着されておれば、これはオートクレーブ中で溶融し、ワイヤと母線間に良好な電気接続を保証する。
【図面の簡単な説明】
【図１】窓面にほぼ垂直な方向に見た、既知の電気加熱窓の全体図である。
【図２】図１に対応する方向で見た、本発明の電気加熱窓の第１実施例の全体図である。
【図３】図２の線III-III 上の図２の窓の縁の小部分の拡大断面図である。
【図４】図１、２の対応する方向で見た、電気加熱窓の第２実施例の全体図である。
【図５】（ａ）はワイヤが窓の異なった部分に異なった方式で配置されている窓形式の加熱ワイヤの１例の拡大前面図である。
（ｂ）はワイヤが窓の異なった部分に異なった方式で配置されている窓形式の加熱ワイヤの他の例の拡大前面図である。
【図６】本発明の円筒形ドラムの形をなす無端支持面を含む、窓を製造するために加熱ワイヤを載置する装置の斜視図である。
【図７】（ａ）は全支持面が同時に見えるように平らな方形として図６のドラムの円筒形支持面を示す図で、図１に示す形式の２つの従来の窓を製造するときにワイヤを載置する方法を概略示す図である。
（ｂ）は本発明の第１実施例（図２）に従って２つの窓を製造するときにワイヤを載置する方法を概略示す図７ａに類似した図である。
【符号の説明】
２０  窓
２１  ワイヤの配列
２２  ワイヤ
２５、２６、２７、２８  母線
２９、３０  長い端縁
３１、３２  短い端縁
４０、４１  外側プライ
４３  掩蔽バンド
４９  透明部分
５０  窓
５１  ワイヤ配列
５５  中心グループ
６４  発散状ライン
９１  支持面
９２  中間層
９３  円筒形ドラム
９４  レール
９５  配線ヘッド
９６  載置ローラ
９７  駆動手段
９８  制御手段
１０１、１０２  傘齒車
１０７  アーム
１０９  旋回リンク
【図１】
0003887441.tif 000003
【図２】
0003887441.tif 000004
【図３】
0003887441.tif 000005
【図４】
0003887441.tif 000006
【図５】
0003887441.tif 000007
【図６】
0003887441.tif 000008
【図７】
0003887441.tif 000009