(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベアベルトを無端状に張設し、上記コンベアベルト上流端側の乗り継ぎ部にてシュートから落下する輸送物をコンベアベルトで受けて上記コンベアベルトの下流端側に搬送するベルトコンベアにおいて、
上記乗り継ぎ部には一対のサイドスカート板が上記コンベアベルト両側上方に位置して設けられ、該サイドスカート板の外方には上記サイドスカート板の長手方向のほぼ全長にわたって上記コンベアベルトとサイドスカート板との間の隙間を封鎖するスポンジ製の防塵部材が設けられ、該防塵部材は弾性を有しかつスポンジにベルト幅方向の復元性を付与する導電性の芯材を上記スポンジ内に挿入して構成され、上記防塵部材はその下端面で所定の弾性力をもって上記サイドスカート板外方の上記コンベアベルトの表面に面接触され、かつその弾性力にて上記コンベアベルトの撓みに追従可能となっている一方、
上記コンベアベルトのベルトリターン側にはベルトクリーナが設けられ、該ベルトクリーナにはベルト幅方向に延びて上記コンベアベルトの表面に所定の弾性力でもって面接触して上記コンベアベルトの表面付着物を掻き取るスポンジ製のクリーナ本体が設けられ、  上記乗り継ぎ部への入り側にはバックスカート板の搬送方向上流側に上記コンベアベルトの表面にほぼ沿う形状をなしかつコンベアベルトの搬送力にて弾性変形されて上記バックスカート板と上記コンベアベルトとの間を封鎖するスポンジ製の板状のパッドが載置され、上記バックスカート板とコンベアベルトとの間が上記パッドの乗り継ぎ部への引き込みが阻止される寸法に設定されていることを特徴とするベルトコンベアの防塵装置。
【請求項２】
コンベアベルトを無端状に張設し、上記コンベアベルト上流端側の乗り継ぎ部にてシュートから落下する輸送物をコンベアベルトで受けて上記コンベアベルトの下流端側に搬送するベルトコンベアにおいて、
上記乗り継ぎ部には一対のサイドスカート板が上記コンベアベルト両側上方に位置して設けられ、該サイドスカート板の外方には上記サイドスカート板の長手方向のほぼ全長にわたって上記コンベアベルトとサイドスカート板との間の隙間を封鎖するスポンジ製の防塵部材が設けられ、該防塵部材は弾性を有しかつスポンジにベルト幅方向の復元性を付与する導電性の芯材を上記スポンジ内に挿入して構成され、上記防塵部材はその下端面で所定の弾性力をもって上記サイドスカート板外方の上記コンベアベルトの表面に面接触され、かつその弾性力にて上記コンベアベルトの撓みに追従可能となっていることを特徴とするベルトコンベアの防塵装置。
【請求項３】
上記防塵部材が上記ベルトコンベアのコンベアフレームに取付けられた略逆Ｌ字状の自立支柱に支持されるか、又は上記サイドスカート板に支持されている請求項１又は２記載のベルトコンベアの防塵装置。
【請求項４】
コンベアベルトを無端状に張設し、上記コンベアベルト上流端側の乗り継ぎ部にてシュートから落下する輸送物をコンベアベルトで受けて上記コンベアベルトの下流端側に搬送するベルトコンベアにおいて、
上記乗り継ぎ部への入り側にはバックスカート板の搬送方向上流側に上記コンベアベルトの表面にほぼ沿う形状をなしかつコンベアベルトの搬送力にて弾性変形されて上記バックスカート板と上記コンベアベルトとの間を封鎖するスポンジ製の板状のパッドが載置され、上記バックスカート板とコンベアベルトとの間が上記パッドの乗り継ぎ部への引き込みが阻止される寸法に設定されていることを特徴とするベルトコンベアの防塵装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はベルトンコベアの防塵装置に関し、特にコンベアベルトの寿命を低下させることなく、輸送物の粉塵が周囲に飛散するのを防止できるようにした装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
現在、ベルトコンベアは輸送手段として最も低価格の輸送機であり、各種の工場や設備で多く採用されているが、輸送物が粉状の場合や粉状物を含む場合には粉状物が周囲に飛散しやすく、環境を悪化させるとともに、飛散した粉状物を回収し除去する必要がある。従って、ベルトコンベア周囲への発塵をどのように防止するかがベルトコンベアにおける重要な課題となっている。
【０００３】
例えば、乗り継ぎ部での防塵については、コンベアベルト両側にサイドスカート板を取付けるとともに、その外方にスカートゴムを配置し、その下端をコンベアベルトに摺接させて粉状物の噴き出しを防止する構造が採用されている。
【０００４】
また、ベルトリターン側における防塵については、ベルトコンベアのヘッド部にベルトクリーナを配置し、ベルトクリーナの硬質チップ等でコンベアベルトの表面付着物を掻き取り、コンベアベルト表面に付着した粉状物がベルトリターン側で落下飛散するのを防止する構造が採用されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の乗り継ぎ部における防塵方法では、コンベアベルトが所定間隔をあけて配置された複数の水平ローラで支持されている関係上、シュートからの輸送物の落下の衝撃に起因してコンベアベルトに撓みが発生しやすく、コンベアベルトとスカートゴムとの間に隙間ができて粉状物が噴き出すおそれがあった。これを防止するためにはスカートゴムをコンベアベルトに強く押し付ける必要があるが、その場合にはコンベアベルトとスカートゴムとの間の面圧抵抗が大きく、ベルトコンベア駆動のための電力が増大するばかりでなく、コンベアベルトの表面が摩耗してベルト寿命を短くさせる原因となっている。また、コンベアベルトの表面に摩耗によって凹所ができると、凹所内に輸送物が入り込み、ベルトクリーナによって掻き取ることができず、ベルトリターン側における発塵発生の原因ともなる。
【０００６】
また、従来のベルトリターン側における防塵方法では、ベルトクリーナの硬質チップがコンベアベルトの表面を傷つけやすく、コンベアベルト表面が傷つくとこれに硬質チップが喰い込んでコンベアベルトの縦割きを招来するおそれがある。しかも、硬質チップは常時コンベアベルトに接触しているので、コンベアベルトの表面摩耗を促進させている原因となる。さらには、硬質チップについては１００〜１５０ｍｍの複数のチップを組合せているので、コスト高であるばかりでなく、その取り替えが煩雑で、時間がかかるという問題があった。
【０００７】
本発明は、かかる問題点に鑑み、コンベアベルトの寿命を低下させることなく、輸送物の粉塵が飛散するのを防止できるようにしたベルトコンベアの防塵装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明に係るベルトコンベアの防塵装置は、コンベアベルトを無端状に張設し、上記コンベアベルト上流端側の乗り継ぎ部にてシュートから落下する輸送物をコンベアベルトで受けて上記コンベアベルトの下流端側に搬送するベルトコンベアにおいて、上記乗り継ぎ部には一対のサイドスカート板が上記コンベアベルト両側上方に位置して設けられ、該サイドスカート板の外方には上記サイドスカート板の長手方向のほぼ全長にわたって上記コンベアベルトとサイドスカート板との間の隙間を封鎖するスポンジ製の防塵部材が設けられ、該防塵部材はその下端面で所定の弾性力をもって上記コンベアベルトの表面に面接触され、かつその弾性力にて上記コンベアベルトの撓みに追従可能となっている一方、上記コンベアベルトのベルトリターン側にはベルトクリーナが設けられ、該ベルトクリーナにはベルト幅方向に延びて上記コンベアベルトの表面に所定の弾性力をもって面接触して上記コンベアベルトの表面付着物を掻き取るスポンジ製のクリーナ本体が設けられ、上記乗り継ぎ部への入り側にはバックスカート板の搬送方向上流側に上記コンベアベルトの表面にほぼ沿う形状をなしかつコンベアベルトの搬送力にて弾性変形されて上記バックスカート板と上記コンベアベルトとの間を封鎖するスポンジ製のパッドが設けられ、上記バックスカート板とコンベアベルトとの間が上記パッドの乗り継ぎ部への引き込みが阻止される寸法に設定されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の特徴の１つは乗り継ぎ部のサイドスカート板の外方にスポンジ製の防塵部材を設け、防塵部材の下端をその弾性を利用してコンベアベルトに面接触させるようにした点にある。これにより、サイドスカート板とコンベアベルトとの間の隙間は完全に封鎖され、又コンベアベルトに落下物の衝撃で撓みが発生してもスポンジスカートがその弾性によって追従して変形するので、隙間ができることはなく、粉状物の噴き出しが確実に防止される。また、スポンジ製の防塵部材は従来のスカートゴムに使用されるゴム材に比して比較的軟質であるので、コンベアベルトに接触してもコンベアベルトを摩耗させることは少ない。このように摩耗を少なくできる結果、何らかの原因、例えば取付けミス等によって防塵部材とコンベアベルトとの間に隙間が出来ても防塵部材をある程度の幅に設定することができ、粉塵が外方に飛び出ようとしても防塵部材の下端面かコンベアベルト表面のいずれかに衝突し、直接外方に飛び出るおそれを少なくできる。
【００１０】
防塵部材はウレタンフォーム等の合成樹脂フォーム、発泡ゴム等を採用することができるが、コンベアベルトの使用状況を考慮すると、耐候性、耐薬品性、耐久性、耐摩耗性に優れたポリエチレン系発泡体が好ましい。
【００１１】
また、防塵部材の全体をスポンジで構成してもよいが、防塵部材に対する輸送物の衝突等を考慮すると、防塵部材にベルト幅方向への復元性を付与するのがよい。そこで、弾性を有しかつスポンジにベルト幅方向の復元性を付与する芯材をスポンジ内に挿入して防塵部材を構成するのが好ましい。芯材は弾性を有するものであればどのような材料でもよいが、コストを考慮すると、合成樹脂材料がよく、特に導電性を有する合成樹脂材料とすると、コンベアベルトと防塵部材との摺接によって生じる静電気を逃がすことができる。
【００１２】
防塵部材の取付け方法は特に限定されないが、ベルトコンベアのコンベアフレームに略逆Ｌ字状の自立支柱を取付け、該自立支柱の先端に支持してもよく、又スカート板を利用し、サイドスカート板に固定するようにしてもよい。前者の取付け構造の場合、自立支柱の縦柱部分と水平アーム部分とを相互に上下方向及び水平方向に調整可能とし、防塵部材の位置を調整できるようにするのがよい。
【００１３】
また、本発明の他の特徴は幅方向に延びるスポンジ製のクリーナ本体を有するベルトクリーナをベルトリターン側に設け、クリーナ本体をコンベアベルト表面に所定の弾性をもって面接触させるようにした点にある。これにより、ベルトリターン側においてコンベアベルトの表面付着物を掻き取ることができる。しかも、クリーナ本体のスポンジは従来の硬質チップに比して軟質であるので、コンベアベルトを傷つけることもなく、又交換も容易である。
【００１４】
スポンジ製のクリーナ本体はそれ自体の弾性によってコンベアベルトに弾性接触しているが、クリーナ本体をコンベアベルト表面に向けて弾性付勢する追従機構をさらに設け、コンベアベルトの変位に追従させるのが好ましい。また、クリーナ本体は１本でもよいが、表面付着物の掻き取り性能を確保する上で、複数とするのがよい。即ち、ベルトクリーナにはベルト幅方向に延びる複数のスポンジ製のクリーナ本体を搬送方向の前後に間隙をあけて取付けるのがよい。この場合、ベルト走行方向上流側のクリーナ本体をベルト走行方向下流側のクリーナ本体に比して硬質とすると、硬く付着した粉塵が最初の硬質のクリーナ本体で掻き取られ、残りの比較的軟らかい粉塵が軟質のクリーナ本体で掻き取られ、掻き取り性能をアップできる。また、クリーナー本体をスポンジ製としているので、これにコンベアベルトの水切り機能を併有させることもできる。この場合、クリーナー本体をコンベアベルトの全幅を越える長さに設定するのがよい。
【００１５】
本発明のさらに他の特徴は乗り継ぎ部のバックスカート板の搬送方向上流側にスポンジ製のパッドを設け、コンベアベルトと面接触したパッドをコンベアベルトの搬送力によって弾性変形させてバックスカート板とコンベアベルトとの間の隙間を封鎖するようにした点にある。これにより、乗り継ぎ部から搬送方向上流側への粉状物の噴き出しは確実に防止されることとなる。
【００１６】
バックスカート板とコンベアベルトとの間の隙間を確実に封鎖する上で、パットは弾性変形しやすい形状又は材質であることが大切である。
【００１７】
本発明ではベルトコンベアの全体について防塵を行っているが、既存のベルトコンベアの乗り継ぎ部の側方や後方、ベルトリターン側のうち、発塵の激しい箇所のみに本発明の方法を採用することも可能である。
【００１８】
即ち、本発明によれば、コンベアベルトを無端状に張設し、上記コンベアベルト上流端側の乗り継ぎ部にてシュートから落下する輸送物をコンベアベルトで受けて上記コンベアベルトの下流端側に搬送するベルトコンベアにおいて、上記乗り継ぎ部には一対のサイドスカート板が上記コンベアベルト両側上方に位置して設けられ、該サイドスカート板の外方には上記サイドスカート板の長手方向のほぼ全長にわたって上記コンベアベルトとサイドスカート板との間の隙間を封鎖するスポンジ製の防塵部材が設けられ、該防塵部材はその下端面で所定の弾性力をもって上記コンベアベルトの表面に面接触され、かつその弾性にて上記コンベアベルトの撓みに追従可能となっている特徴とするベルトコンベアの防塵装置を提供することができる。
【００１９】
また、本発明によれば、コンベアベルトを無端状に張設し、上記コンベアベルト上流端側の乗り継ぎ部にてシュートから落下する輸送物をコンベアベルトで受けて上記コンベアベルトの下流端側に搬送するベルトコンベアにおいて、上記コンベアベルトのベルトリターン側にはベルトクリーナが設けられ、該ベルトクリーナにはベルト幅方向に延びて上記コンベアベルトの表面に所定の弾性力をもって面接触して上記コンベアベルトの表面付着物を掻き取るスポンジ製のクリーナ本体が設けられていることを特徴とするベルトコンベアの防塵装置を提供することができる。
【００２０】
さらに、本発明によれば、コンベアベルトを無端状に張設し、上記コンベアベルト上流端側の乗り継ぎ部にてシュートから落下する輸送物をコンベアベルトで受けて上記コンベアベルトの下流端側に搬送するベルトコンベアにおいて、上記乗り継ぎ部への入り側にはバックスカート板の搬送方向上流側に上記コンベアベルトの表面にほぼ沿う形状をなしかつコンベアベルトの搬送力にて弾性変形されて上記バックスカート板と上記コンベアベルトとの間を封鎖するスポンジ製のパッドが設けられ、上記バックスカート板とコンベアベルトとの間が上記パッドの乗り継ぎ部への引き込みが阻止される寸法に設定されていることを特徴とするベルトコンベアの防塵装置を提供することができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図９は本発明に係るベルトコンベアの防塵装置の好ましい実施形態を示す。図において、コンベアベルト１０は前後の駆動部材及び従動部材（図示せず）の間に無端状に張設され、駆動源（図示せず）によって駆動部材が駆動されてコンベアベルト１０が無端状に搬送されるようになっている。
【００２２】
このコンベアベルト１０のベルト搬送側では、コンベアフレーム１１に図１ないし図３に示されるように、その中央に複数の水平ローラ１２・・・が搬送方向に所定の間隔をあけて支持され、水平ローラ１２の両側には両側ガイド板１３、１３が搬送方向に延び、かつベルト幅方向に対して所定角度で傾斜して取付けられ、さらにガイド板１３の外方には複数の縦型ローラ１４・・・が取付けられ、ガイド板１３及び縦型ローラ１４によってコンベアベルト１０にトラフ角度が付与されている。
【００２３】
また、コンベアベルト１０のベルト搬送側の上流端側には乗り継ぎ部２０がシュート（図示せず）の下方に位置して設けられている。この乗り継ぎ部２０では図３に示されるように、一対のサイドスカート板２１、２１が搬送方向に延び、かつコンベアベルト１０の両側上方に位置して設けられ、サイドスカート板２１、２１間の搬送方向上流側及び下流側はスカートテール部２２、２２によって封鎖され、該搬送方向上流側のスカートテール部２２とコンベアベルト１０との間にはバックスカート板２３が設けられている。
【００２４】
さらに、乗り継ぎ部２０内にはサイドスカート板２１、２１の外方にスポンジスカート（防塵部材）３０、３０が設けられている。図５の(a) ないし(f) に示されるように、コンベアフレーム１１の外側面には自立支柱が適当な間隔をあけてボルト・ナットで固定され、該自立支柱は縦柱部分３１と水平アーム部分３２とからなり、該水平アーム部分３２の先端に取付金具３３によってスポンジスカート３０が把持固定され、スポンジスカート３０の搬送方向上流端の取付金具３３にはベルトダスト防止板３５が取付けられている。
【００２５】
また、自立支柱の縦柱部分３１と水平アーム部分３２とは図４の(a) に示されるように縦方向及び横方向に延びる長穴とボルト・ナットによって水平アーム部分３２の高さ及び水平アーム部分３２の先端位置を調整できるように構成されており、上記スポンジスカート３０は所定の弾性でもってコンベアベルト１０の表面に面接触され、その弾性にてコンベアベルト１０の撓みに追従可能となっている。なお、スポンジスカート３０は図４の(b) 及び図５の(h) に示されるように、サイドスカート２１に上下螺進退可能に取付けられた取付ボルト３４に取付金具３３を取付けることによって支持してもよい。また、図５の(g) に示されるように、コンベアフレーム１上に自立支柱を直接載置して固定してもよい。
【００２６】
スポンジスカート３０は耐摩耗性、耐水性、耐候性の面から、架橋ポリエチレン系発泡体で製作されるのが好ましい。例えば、スポンジスカート３０は三層縦型積層構造をなし、中心層が架橋ポリエチレン系発泡体（三和化工株式会社製、商品名：ニューペルカＬＣＸー２００♯１、見掛け密度０．０５４ｇ／ｃｍ3 、表面抵抗値５×１０6 Ω以下）、両側層が架橋ポリエチレン系連続気泡体（三和化工株式会社製、商品名：オプセルＬＣー３００♯１、基材：エチレン酢酸ビニル共重合体、見掛け密度０．０２７ｇ／ｃｍ3 、連続気泡率１００％）から構成されることができる。導電性架橋ポリエチレン系発泡体はコンベアベルト１０とスポンジスカート３０との摩擦により生じうる静電気を逃がす作用があり、架橋ポリエチレン系連続気泡体は弾性に優れ、コンベアベルト１０の撓みに追従する作用がある。
【００２７】
他方、ベルトリターン側にはベルトクリーナ４０が設けられている。即ち、コンベアフレーム１１には左右一対の取付フレーム４１、４１が取付けられ、該取付フレーム４１、４１には縦溝が形成され、該縦溝内にはベルト幅方向に延びるクリーナベース部４２が上下動自在に収容され、該クリーナベース部４２には幅方向に延びる一対のスポンジ製のクリーナ本体４３、４３が前後に所定の間隔をあけて取付けられている。
【００２８】
クリーナ本体４３の材質は耐摩耗性、弾性、耐水性の面から、発泡倍率２０倍以下の架橋ポリエチレン系発泡体（例えば、▲１▼三和化工株式会社製、商品名：サンペルカＣー７００、基材：エチレン系酢酸ビニル共重合体、見掛け密度０．１４ｇ／ｃｍ3 、▲２▼三和化工株式会社製、商品名：サンペルカＣー１２０２、基材：エチレン系酢酸ビニル共重合体）が好ましい。本例では付着物の掻き取り効果を確保すべく、発泡倍率が低く、硬度の高い材料から順番に配列されている。
【００２９】
また、取付フレーム４１とクリーナベース部４２との間には追従機構４４が設けられ、該追従機構４４はボルトによって上下位置を調整されるとともに、コイルばねによってクリーナベース部４２を引っ張り付勢するようになっており、こうしてスポンジ４３はコンベアベルト１０の表面に所定の弾性をもって面接触されるようになっている。
【００３０】
さらに、上記乗り継ぎ部２０の入り側にはスポンジ製のパッド５０が設けられ、該パッド５０はバックスカート板２３に設けられたフックにチェーン５２によって支持されている。このパット５０には比較的薄くて変形しやすい平面三角形状の部分５１を有し、コンベアベルト１０の搬送力にて容易に弾性変形できるようになっている。また、バックスカート板２３とコンベアベルト１０との間はパット５０が引き込まれないような寸法に設定されている。
【００３１】
パッド５０は弾性、耐摩耗性、耐水性、耐候性の面から、架橋ポリエチレン系連続気泡体（例えば、三和化工株式会社製、商品名：オプセルＬＣー３００♯１、見掛け密度０．０２７ｇ／ｃｍ3 、基材：エチレン酢酸ビニル共重合体）が好ましい。
【００３２】
シュートから輸送物が落下してくると、乗り継ぎ部２０においてコンベアベルト１０によって受けられ、コンベアベルト１０によって下流側に搬送される。その際、輸送物に含まれる粉状分が乗り継ぎ部２０内で粉塵となって舞い上がるが、サイドスカート板２１、２１とコンベアベルト１０との間はスポンジスカート３０によって封鎖され、又バックスカート板２３とコンベアベルト１０との間はパッド５０によって封鎖されているので、乗り継ぎ部２０から側方及び後方に粉塵が噴き出すことはない。
【００３３】
また、コンベアベルト１０の表面には輸送物に含まれる粉状物が付着しやすいが、ベルトリターン側においてコンベアベルト１０表面にベルトクリーナ４０のスポンジ製のクリーナ本体４３、４３が弾性接触されているので、コンベアベルト１０の表面付着物は硬さの異なるクリーナ本体４３、４３によって効率よく掻き取られ、ベルトリターン側における発塵となることはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るベルトコンベアの防塵装置の好ましい実施形態を示す概略斜視図である。
【図２】  ベルトコンベア乗り継ぎ部における上記防塵装置の構成を示す概略側面図である。
【図３】  ベルトコンベア乗り継ぎ部における上記防塵装置の構成を示す断面正面図である。
【図４】  図３における自立支柱とスポンジスカートとの取付け状態(a) 及びその変形例(b) を示す図である。
【図５】  上記自立支柱とスポンジスカートとの間の取付け状態の詳細な構造(a) ないし(f) 及びその変形例(g)(h)を示す図である。
【図６】  ベルトリターン側におけるベルトクリーナの正面(a) 、平面(b) 及び側面(c) を示す図である。
【図７】  上記ベルトクリーナの追従機構(a) 及びその変形例(b) を示す図である。
【図８】  バックスカート部における防塵装置の構成を示す図である。
【図９】  図８における正面構成(a) 及びパッド(b) を示す図である。
【符号の説明】
１０    コンベアベルト
２０    乗り継ぎ部
２１    サイドスカート
２３    バックスカート板
３０    スポンジスカート
３１    縦支柱部分（自立支柱）
３２    水平アーム部分（自立支柱）
４０    ベルトクリーナ
４３    スポンジ
５０    パッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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