(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
施工対象の積層壁に間隔を隔てて対面設置されているステーの外縁側に固定状態で取り付けられる外壁用足場と、前記ステーの内側に配置され前記外壁用足場に対して着脱可能に連結される内壁用足場とを備えてなる積層壁施工用足場装置。
【請求項２】
施工対象の積層壁に間隔を隔てて対面設置されている多段ステーの外縁側に固定状態で取り付けられる外壁用足場と、前記ステーの内側に配置され前記外壁用足場に対して着脱可能に連結される内壁用足場とを備えてなり、前記外壁用足場および内壁用足場のそれぞれには前記上下段ステーの中間部に配置される下側足場を垂下させてなることを特徴とする積層壁施工用足場装置。
【請求項３】
前記外壁用足場に伸縮手摺を取着して幅調整可能としてなることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の積層壁施工用足場装置。
【請求項４】
前記内壁用足場は外壁用足場に対して前記施工対象の積層壁に向けて伸縮格納可能とされていることを特徴とする請求項１または２のいずれかに記載の積層壁施工用足場装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は内壁施工に引き続いて外壁施工を施す際に用いるのに好適な積層壁施工用足場装置に係り、特に、発電所等のボイラ壁を構築する作業の施工に適用するのに好適な積層壁施工用足場装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、火力発電所の蒸気発生装置は、図示しないバーナ、火炉、加熱器、および、再熱器等からなっており、大きな建屋内に収納されている。この大きな建屋の外側の壁７０は、図９に示すように、内側にスパイラルパネルの内壁７１が設けられるとともに、その内壁７１の外側に保温材７３を配置し、更にその外側に外壁７５が設けられ積層された壁構造となっている。このスパイラルパネルの内壁７１は、所定の大きさの部品が工場で作製された後に、その部品が現場で組立てられ溶接されて構成されている。また、内壁７１の外側には保温材７３が積層されて取着されており、この保温材７３は約４０ｃｍの厚さからなっている。外壁７５は保温材７３の外側に積層して配設されるとともに、外壁７５の外ケーシング位置（Ｐａ）に壁の上下方向に配設された柱７７が配設されている。この柱７７には、上下方向に約４ｍで離間した所定間隔位置毎にＨ形鋼よりなるスパイラルバックステー７９Ａ、７９Ｂ、・・が建屋の横方向に長く配設されている。このスパイラルバックステー７９Ａ、７９Ｂ、・・のＨ形鋼の各横辺７９ａには、Ｈ形鋼の長手方向に配置された複数の柱７７が貫通して配設されている。
【０００３】
図９に示す壁７０を建設するためには、先ず、スパイラルパネルの内壁７１は所定の大きさの部品を用いて溶接するが、このとき、内壁施工用足場装置８０が内壁７１の外側近傍に構築され用いられている。図９において、内壁施工用足場装置８０は、上側に配置された上側スパイラルバックステー７９Ａに配設された上側施工用足場装置８１と、下側に配置された下側スパイラルバックステー７９Ｂに配設された下側施工用足場装置１０１と、から構成されている。
【０００４】
上側施工用足場装置８１は、上側施工用足場部８３と、中間施工用足場部８５と、から構成されている。
上側施工用足場部８３は、上側スパイラルバックステー７９Ａに取着された上側単管パイプにより構成される上側足場枠組８７と、上側足場枠組８７に載置された上側足場板８９とからなっている。
【０００５】
中間施工用足場部８５は、両端部を鎖９１で吊るされた中間単管パイプにより構成される中間足場枠組９３と、中間足場枠組９３に載置された中間足場板９５とからなっている。
下側施工用足場装置１０１は、下側スパイラルバックステー７９Ｂに取着された下側単管パイプにより構成される下側足場枠組１０３と、下側足場枠組１０３に載置された下側足場板１０５とからなっている。
【０００６】
上記構成において、スパイラルパネルの内壁７１の上側を溶接する場合には、作業員は、上側足場板８９を足場として溶接作業を行う。また、上側スパイラルバックステー７９Ａと下側スパイラルバックステー７９Ｂとの中間部Ｑで、上側Ｑａのスパイラルパネルの内壁７１を溶接する場合には、作業員は中間足場板９５を足場として溶接作業を行う。さらに、その下側Ｑｂのスパイラルパネルの内壁７１を溶接する場合には、作業員は下側足場板１０５を足場として溶接作業を行う。この溶接作業は建屋の横方向に沿って行われる。
【０００７】
内壁７１の溶接作業が終了したら、上記構成の内壁施工用足場装置８０は取り外されて解体される。次に、保温材７３および外壁７５が内壁７１の外側に積層されて組付けられる。この場合には、外壁７５の外側の近傍位置に図示しない別途の外壁施工用足場装置が新たに構築され、これを用いて保温材７３および外壁７５の取着あるいは組付の施工が行なわれている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の内壁施工用足場装置では、スパイラルパネルの内壁を溶接する場合には、溶接作業を容易にするためにスパイラルパネルの内壁の近傍に内壁施工用足場を構築する必要が生ずる。これは、スパイラルパネルの内壁に取着する保温材および外壁が厚いために、予めそれを見越して内壁施工用足場を構築すると、スパイラルパネルの内壁から離れた位置で溶接作業を行わなければならず溶接作業が困難となるためである。スパイラルパネルの内壁の近傍に内壁施工用足場を構築すると溶接作業は容易になるが、溶接作業が終了した後に積層する保温材および外壁が内壁施工用足場と干渉するために、内壁施工用足場を解体する必要がある。また、次の保温材および外壁を取着するときには、再度その外壁の外側近傍に外壁施工用足場を構築する必要が生じるとともに、外壁を施工した後に、また、外壁施工用足場を解体しなければならない。このために、足場の組立、解体作業の工数が増大するとともに、工程的にロスを生じている。
【０００９】
本発明は、上記従来の問題点に着目し、積層壁施工用足場装置に係り、特に、内壁と、この内壁に積層された外壁を有する積層壁を施工する溶接作業、および、組立作業を行うための施工用足場の組立工数、解体工数を少なくし、作業工数、工程ロスの少ない積層壁施工用足場装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る積層壁施工用足場装置の第１の発明は、施工対象の積層壁に間隔を隔てて対面設置されているステーの外縁側に固定状態で取り付けられる外壁用足場と、前記ステーの内側に配置され前記外壁用足場に対して着脱可能に連結される内壁用足場とを備えた構成とした。
【００１１】
本発明に係る積層壁施工用足場装置の第２の発明は、内壁と、施工対象の積層壁に間隔を隔てて対面設置されている多段ステーの外縁側に固定状態で取り付けられる外壁用足場と、前記ステーの内側に配置され前記外壁用足場に対して着脱可能に連結される内壁用足場とを備えてなり、前記外壁用足場および内壁用足場のそれぞれには前記上下段ステーの中間部に配置される下側足場を垂下させてなるものである。
上記構成において、前記外壁用足場に伸縮手摺を取着して幅調整可能とすることができる。
また、上記発明において、前記内壁用足場は外壁用足場に対して前記施工対象の積層壁に向けて伸縮格納可能とすることもできる。
【００１２】
【作用】
上記構成によれば、内壁と、内壁に積層した外壁とからなる積層壁を施工するときに、積層壁を施工する前に、内壁の近傍に内壁用足場を構築するとともに、外壁の施工位置の近傍に外壁用足場を一体化して構築する。内壁が施工されたら外壁用足場より内壁用足場は取り外され、外壁用足場により外壁が施工される。これにより、積層壁を施工する前に構築する内壁用足場が外壁の施工位置に構築されても、内壁が施工されたら内壁用足場は取り外されるため、干渉することがなくなるとともに、外壁用足場が当初より構築できるので施工用足場の組立工数、解体工数を少なくできる。また、足場は、内壁を施工する上側内壁用足場、および、上側内壁用足場から吊り下げられた下側内壁用足場を内壁近傍に構築するとともに、上側外壁用足場、および、上側外壁用足場より吊り下げられた下側外壁用足場を外壁の施工位置の近傍に一体化して構築される。内壁が施工されたら外壁用足場より内壁用足場は取り外され、外壁用足場により外壁が施工される。これにより、積層壁が上下方向に高く足場の間隔が広くても、同じ部品で足場が構築できるとともに、容易に足場が構築できる。また、前記と同様に、外壁用足場が当初より構築できるので施工用足場の組立工数、解体工数を少なくできる。外壁用足場には伸縮自在の手摺りが取着されているため、内壁用足場と外壁用足場の吊り下げ位置が壁に沿った方向で任意の位置に設けることができる。
また、足場には、伸縮自在の手摺りと、外壁の一部となるＨ形鋼とが用いられているため、Ｈ形鋼には確実に足場を吊り下げる吊金具部が任意の位置に設けることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る積層壁施工用足場装置の好ましい実施の形態を添付図面に従って詳細に説明する。
図１は積層壁施工用足場装置１の斜視概念図、図２は積層壁施工用足場装置１の側面図、図３は正面図、図４〜図７は図２の一部拡大図、および、図８は積層壁施工用足場装置１の外壁施工時の側面図である。なお、従来部品と同一部品には同一符号を付して説明は省略する。
【００１４】
また、上記図面において、従来の内壁施工用足場装置８０では、上側スパイラルバックステー７９Ａに配設された上側施工用足場装置８１と、下側に配置された下側スパイラルバックステー７９Ｂに配設された下側施工用足場装置１０１とから構成されているが、本発明では、上側スパイラルバックステー７９Ａと下側スパイラルバックステー７９Ｂとは同じ足場装置が使用できるため、以下では、片側のスパイラルバックステー７９Ａに装着した積層壁施工用足場装置１について説明する。
【００１５】
図１において、積層壁施工用足場装置１は、各スパイラルバックステー７９Ａ、７９Ｂ、・・に当初は一体化されて取着されている内壁施工用足場装置１０と外壁施工用足場装置３０とからなり、内壁施工用足場装置１０は内壁時の溶接あるいは組立作業等の施工が終了すると取り外され、外壁時の溶接あるいは組立作業等の施工が行える外壁施工用足場装置３０のみとなるように構成されている。
【００１６】
図１、図２、図４、図５、および図６において、内壁７１の施工が終了すると取り外される内壁施工用足場装置１０は、内壁側支持材１１と、内壁側上足場１３と、内壁側建地１５と、内壁側つなぎ材１７と、内壁側下足場１９と、および、連結用ナット２１とからなっている。
【００１７】
内壁側支持材１１は、丸棒材料からなり、その内壁側の一端部には、後述する内壁側建地１５の第１アイバー１５ｂが着脱自在に挿入されるスリット溝１１ａが形成されている。また、内壁側支持材１１の外壁側の他端部にはＵ字形状の連結部材１１ｂが溶接により固設されており、その連結部材１１ｂの底には後述するスパイラルバックステー７９Ａに取着された吊金具部４１を貫通される孔１１ｃが開けられている。内壁側支持材１１は、その中間部がスパイラルバックステー７９ＡのＨ形鋼の内壁側の立辺７９ｂの上に載置されている。したがって、内壁側支持材１１は、スパイラルバックステー７９ＡのＨ形鋼の内壁側の立辺７９ｂと、スパイラルバックステー７９Ａに取着された連結部材１１ｂとにより支持されている。
内壁側上足場１３は、内壁７１に沿って内壁側支持材１１の内壁７１側の上に載置されている。
【００１８】
図２において、内壁側建地１５は、丸棒材１５ａと、丸棒材１５ａの両端部に溶接される第１アイバー１５ｂとからなっている。第１アイバー１５ｂは、外形が楕円形状で構成され、その内側には、図６に示すように、大小からなるだるま形状の孔が形成され、その小さい方の孔の内径はスリット溝１１ａの直径より若干大きくされ、大きい方の孔の内径は内壁側支持材１１の外径よりも大きく形成されている。これにより、内壁側建地１５は、大きい方の孔を用いて内壁側支持材１１に挿通し、その後に内壁側建地１５を小さい孔の方に移動し、小さい孔にスリット溝１１ａを挿入して内壁側支持材１１に内壁側建地１５を固定する。反対側の第１アイバー１５ｂも同様に構成され、内壁側建地１５には内壁側つなぎ材１７が固定される。
【００１９】
内壁側つなぎ材１７は、丸棒材料からなり、その内壁側の一端部には、前述した内壁側建地１５の第１アイバー１５ｂが着脱自在に挿入されるスリット溝１７ａが形成されている。また、内壁側つなぎ材１７の外壁７５側の他端部には細い外径を有する段付き部が形成され、その段付き部は後述する外壁側つなぎ材４５の穴に挿入されている。内壁側つなぎ材１７は、段付き部が外壁側つなぎ材４５の穴に挿入された後に、固定ピン１８により外壁側つなぎ材４５と固定されている。
内壁側下足場１９は、内壁側つなぎ材１７の上に内壁７１に沿って２枚並べて載置されている。
【００２０】
上記において、内壁施工用足場装置１０は、内壁側支持材１１と、内壁側建地１５と、内壁側つなぎ材１７と、連結用ナット２１、および、吊金具部４１とが一体化されており、内壁７１に沿って横方向に所定間隔離間して配置されたＨ形鋼のスパイラルバックステー７９Ａおよび外壁施工用足場装置３０に取着され、内壁側支持材１１の上に内壁側上足場１３が、および、内壁側つなぎ材１７の上に内壁側下足場１９が載置されている。
【００２１】
図１から図７において、スパイラルバックステー７９Ａに当初より一体化されて取着されている外壁施工用足場装置３０は、外壁側支持材３１と、固定用ボルト３３と、固定用ナット３５と、外壁側建地３７と、外壁側横布３９ａと中間側横布３９ｂと、吊金具部４１と、中間側建地４３と、外壁側つなぎ材４５と、クランプ４７と、外壁側下足場４９と、伸縮手摺５１と、および、六角ボルト５３と、からなっている。
【００２２】
外壁側支持材３１は、丸棒材料からなり、外壁側支持材３１の内壁側の一端部にはＵ字形状の連結部材３１ａが溶接により固設されている。この連結部材３１ａの底には後述するスパイラルバックステー７９Ａに取着される固定用ボルト３３を貫通する孔３１ｂがあけられている。連結部材３１ａは、図７に示すように、固定用ボルト３３および固定用ナット３５により、スパイラルバックステー７９Ａに取着されている。外壁側支持材３１の外壁側の他端部には、後述する外壁側建地３７の第１アイバー１５ｂが着脱自在に挿入されるスリット溝３１ｄが形成されている。また、連結部材３１ａは、その中間部に手摺用支持棒３１ｅが立設して固設されている。
【００２３】
外壁側支持材３１は、中間部がスパイラルバックステー７９ＡのＨ形鋼の外壁側の立辺７９ｄの上に載置されている。したがって、外壁側支持材３１は、スパイラルバックステー７９ＡのＨ形鋼の外壁側の立辺７９ｄと、スパイラルバックステー７９Ａに取着された連結部材３１ａとにより支持されている。
【００２４】
外壁側建地３７は、丸棒材３７ａと、丸棒材３７ａの図示上側の一端部に溶接される第１アイバー１５ｂと、および、反対の下側の他端部に溶接される第２アイバー３７ｂとからなっている。第１アイバー１５ｂは前記の内壁側建地１５に付設されたのと同様に構成され、第１アイバー１５ｂは外壁側建地３７のスリット溝３１ｃに挿入されて、外壁側支持材３１に外壁側建地３７を固定している。第２アイバー３７ｂは、外形が楕円形状で構成され、その内側には孔が形成され、その孔の内径は後述する横布３９の外径より若干大きく形成されている。第２アイバー３７ｂは挿入されている外壁側横布３９ａを保持している。
【００２５】
外壁側横布３９ａは外壁側建地３７に、また、中間側横布３９ｂは後述する中間側建地４３に吊り下げられ保持されている。また、外壁側横布３９ａおよび中間側横布３９ｂは、所定間隔離間して内壁７１に沿って長く配設されている。また、外壁側横布３９ａおよび中間側横布３９ｂには、後述するクランプ４７が固設され外壁側つなぎ材４５を固定している。
【００２６】
図４および図５において、吊金具部４１は、吊金具６１と、および、固定ナット６３とからなっている。吊金具６１は、プレート材６１ａと、吊具６１ｂと、および、取着用ボルト６１ｃとからなっている。
【００２７】
プレート材６１ａは長円形状の平板により形成され、その一面はスパイラルバックステー７９Ａの横辺７９ａに当接して取着される。
吊具６１ｂは、Ｕ字形状の丸棒よりなり、そのＵ字形状の両端部はプレート材６１ａに固設されている。
取着用ボルト６１ｃは、図示の下側の一端部がプレート材６１ａに固設され、図示の上側の他端部にはネジが削成されている。
【００２８】
吊金具部４１は、スパイラルバックステー７９Ａの横辺７９ａに設けられた孔７９ｅに吊金具６１の取着用ボルト６１ｃが挿入されるとともに、固定ナット６３に螺合して吊金具６１がスパイラルバックステー７９Ａに取着されている。また、吊金具部４１は、取着用ボルト６１ｃに螺合している固定ナット６３の図示の上側に、内壁側支持材１１の連結部材１１ｂの孔１１ｃが取着用ボルト６１ｃに挿入され、さらに、連結用ナット２１が螺合している。取着用ボルト６１ｃは、固定ナット６３と連結用ナット２１とで連結部材１１ｂを挟持している。
【００２９】
図２、図４および図５において、中間側建地４３は、丸棒材４３ａと、丸棒材４３ａの図示上側の一端部に溶接されるフック４３ｂと、および、反対の下側の他端部に溶接される第２アイバー３７ｂとからなっている。フック４３ｂは、前記の吊金具部４１の吊具６１ｂに係合して、中間側建地４３を吊り下げている。第２アイバー３７ｂは、前記の外壁側建地３７と同様に、挿入されている中間横布３９ｂを保持している。
【００３０】
外壁側つなぎ材４５は、丸棒材料からなり、その内壁側の一端部には穴があけられ、この穴には前記の内壁側つなぎ材１７の段付き部が挿入されている。外壁側つなぎ材４５と内壁側つなぎ材１７とは、固定ピン１８により固定されている。外壁側つなぎ材４５は、内壁側の一端部の近傍が中間側横布３９ｂの上に、また、外壁側の他端部が外壁側横布３９ａの上に載置され、後述するクランプ４７により固定されている。
【００３１】
クランプ４７は、中間側横布３９ｂおよび外壁側横布３９ａの上に載置された外壁側つなぎ材４５を中間側横布３９ｂおよび外壁側横布３９ａにそれぞれの箇所で固定している。クランプ４７は、中空の円環に挿入された丸棒をそれぞれ固定するとともに、２個の中空の円環が回転自在に接続された市販のクランプよりなっており、図３では２個の中空の円環は直交して用いられている。
【００３２】
外壁側下足場４９は、外壁７５に沿って配置され、かつ、所定間隔離間して配置された外壁側つなぎ材４５の上に、２枚が並べて載置されている。また、他の１枚の外壁側下足場４９ａは、外壁側つなぎ材４５の上に垂直で、かつ、外壁側建地３７の内側に配設されている。
【００３３】
伸縮手摺５１は、中空筒形状の外筒５１ａと、外筒５１ａに挿入された丸棒５１ｂと、両端部に固設されたアイバ５１ｄと、および、固定ピン５１ｅとからなり、伸縮自在に構成されている。伸縮手摺５１は、外壁側支持材３１に立設された手摺用支持棒３１ｅの間、および、外壁側建地３７の間に、複数個が配設されている。伸縮手摺５１のそれぞれのアイバ５１ｄは、手摺用支持棒３１ｅおよび外壁側建地３７に六角ボルト５３により取着されている。伸縮手摺５１は、手摺用支持棒３１ｅおよび外壁側建地３７間の距離に合わせて、伸縮手摺５１の長さが調整された後、外筒５１ａと丸棒５１ｂとが固定ピン５１ｄにより固定されている。
【００３４】
上記において、図８に示すように、外壁施工用足場装置３０は、外壁側支持材３１と、固定用ボルト３３と、固定用ナット３５と、外壁側建地３７と、外壁側横布３９ａと中間側横布３９ｂと、吊金具部４１と、中間側建地４３と、外壁側つなぎ材４５と、クランプ４７と、外壁側下足場４９と、伸縮手摺５１と、および、六角ボルト５３と、からなっている。
【００３５】
外壁施工用足場装置３０は、外壁側支持材３１と、固定用ボルト３３と、固定用ナット３５と、外壁側建地３７と、外壁側横布３９ａと中間側横布３９ｂと、吊金具部４１と、中間側建地４３と、外壁側つなぎ材４５と、クランプ４７と、伸縮手摺５１と、および、六角ボルト５３とが一体化されており、外壁７５に横方向に所定間隔離間してＨ形鋼のスパイラルバックステー７９Ａに取着され、外壁側つなぎ材４５の上に外壁側下足場４９が載置されている。
【００３６】
上記のごとく構成した積層壁施工用足場装置１による壁７０の内壁７１および外壁７５を組付する施工の実施形態の作用は、次の通りであり、図１から図８を用いて説明する。
先ず、内壁７１を施工するときには、その前に内壁７１の近傍に内壁施工用足場装置１０を構築するとともに、内壁７１に積層された外壁７５が施工される位置の外側に、内壁施工用足場装置１０に一部を付設して外壁施工用足場装置３０を構築し、内壁施工用足場装置１０と外壁施工用足場装置３０とが一体化した構成で積層壁施工用足場装置１を構築する。
【００３７】
次に、内壁７１を施工する部品、例えば、蒸気発生装置におけるスパイラルパネルの内壁７１等の組立作業、溶接作業を行う場合には、内壁施工用足場装置１０の内壁側上足場１３および内壁側下足場１９を使用して作業を行う。これにより、図示の蒸気発生装置の場合には、各スパイラルバックステー７９Ａ、７９Ｂ、・・の上側およびその下側のスパイラルパネルの内壁７１を施工することができる。
【００３８】
内壁７１が施工されると、内壁施工用足場装置１０は、外壁施工用足場装置３０に付設されている箇所が分離され、外壁施工用足場装置３０から取り外される。先ず、内壁側下足場１９が降ろされた後に、内壁側つなぎ材１７と外壁側つなぎ材４５とを繋いでいる固定ピン１８が外される。これにより、内壁側つなぎ材１７は、外壁側つなぎ材４５から取り外せる。また、内壁側つなぎ材１７は、上側に持ち上げることにより、内壁側の一端部に設けられているスリット溝１７ａが内壁側建地１５の第１アイバー１５ｂから取り外せる。同様に、内壁側建地１５は、上側に持ち上げることにより、第１アイバー１５ｂが内壁側支持材１１のスリット溝１１ａから取り外せることができ、これにより、内壁側建地１５は内壁側支持材１１から取り外せられる。次に、内壁側上足場１３が降ろされた後、図４および図５に示す、吊金具６１の取着用ボルト６１ｃに螺合し、内壁側支持材１１を保持している連結用ナット２１が取り外される。これにより、内壁側支持材１１は、内壁側支持材１１の連結部材１１ｂ、および、スパイラルバックステー７９ＡのＨ形鋼の内壁側の立辺７９ｂで保持されていたのが解除されて分離することができる。内壁施工用足場装置１０は、外壁施工用足場装置３０に付設されている箇所が分離され、外壁施工用足場装置３０から取り外される。以上により、図８に示す外壁施工用足場装置３０のみが構築されることになる。
【００３９】
次に、保温材７３および外壁７５の施工作業が行われる。このときには、外壁７５を施工する部品、例えば、蒸気発生装置の内壁７１に積層される保温材７３および更に外側に積層する外壁７５等の組立作業、溶接作業を行う場合には、各スパイラルバックステー７９Ａ、７９Ｂ、・・のＨ形鋼の横辺７９ａおよび外壁側下足場４９を使用して作業を行う。これにより、各スパイラルバックステー７９Ａ、７９Ｂ、・・の上側とその下側に組み付けられる保温材７３および更に外側に積層する外壁７５等の施工作業を行うことができる。
この作業が終了したら、外壁施工用足場装置３０は、各スパイラルバックステー７９Ａ、７９Ｂ、・・に設けている図４および図５に示す吊金具部４１と、図７に示す固定用ボルト３３と固定用ナット３５とを分離することにより、スパイラルバックステー７９Ａから取り外すことができる。
【００４０】
上記において、例えば、積層壁施工用足場装置１が従来と同様にスパイラルバックステー７９Ｂに使用する場合には、内壁施工用足場装置１０では、内壁側支持材１１と、内壁側上足場１３、連結用ナット２１、および、吊金具部４１を用いる。また、外壁施工用足場装置３０では、外壁側支持材３１と、固定用ボルト３３と、固定用ナット３５と、外壁側下足場４９と、伸縮手摺５１と、および、六角ボルト５３とを用いる。これにより、内壁施工用足場装置１０および外壁施工用足場装置３０の一部を当初より用いることにより、内壁７１および外壁７５とは、足場を解体あるいは再構築することなく、連続して施工することができる。
【００４１】
また、上記において、内壁側つなぎ材１７と外壁側つなぎ材４５とは、固定ピン１８で繋いでいるが、外壁側つなぎ材４５に伸縮自在なアクチュエータ、あるいは、前記伸縮手摺５１と同様に、中空筒形状の外筒と、外筒に挿入された丸棒とにより構成し、伸縮格納自在に構成されているスライド装置を用いて行うこともできる。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、積層壁を施工する前に、内壁の近傍に内壁用足場を構築するとともに、外壁の施工位置の近傍に外壁用足場を一体化して構築し、内壁が施工されたら外壁用足場より内壁用足場は取り外され、外壁用足場により外壁が施工されるため、干渉することがなくなるとともに、外壁用足場が当初より構築できるので施工用足場の組立工数、解体工数を少なくでき、作業工数、工程ロスの少なくすることができ、建築費用を安価にすることができる。
【００４３】
また、足場は、内壁を施工する上側内壁用足場、および、上側内壁用足場から吊り下げられた下側内壁用足場を内壁近傍に構築するとともに、上側外壁用足場、および、上側外壁用足場より吊り下げられた下側外壁用足場を外壁の施工位置の近傍に一体化して構築されため、積層壁が上下方向に高く足場の間隔が広くても、同じ部品で足場が構築できるとともに、容易に足場が構築でき、かつ、部品点数が少なくなり安価になる。
【００４４】
また、外壁用足場には伸縮自在の手摺りが取着されているため、内壁用足場と外壁用足場の吊り下げ位置が壁に沿った方向で任意の位置に設けることができるので作業性が向上する。
また、足場には、伸縮自在の手摺りと、外壁の一部となるＨ形鋼とが用いられているため、Ｈ形鋼には確実に足場を吊り下げる吊金具部が任意の位置に設けることができるので安全性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る積層壁施工用足場装置の斜視概念図である。
【図２】本発明の実施形態に係る積層壁施工用足場装置の側面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る積層壁施工用足場装置の正面図である。
【図４】本発明の実施形態に係る積層壁施工用足場装置の一部拡大図であり、内壁施工用足場装置および外壁施工用足場装置の吊金具部の側面図である。
【図５】本発明の実施形態に係る積層壁施工用足場装置の一部拡大図であり、内壁施工用足場装置および外壁施工用足場装置の吊金具部の正面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る積層壁施工用足場装置の一部拡大図であり、支持材と第１アイバー部の断面図である。
【図７】本発明の実施形態に係る積層壁施工用足場装置の一部拡大図であり、外壁施工用足場装置の取着部の側面図である。
【図８】本発明の実施形態に係る積層壁施工用足場装置の外壁施工時の側面図である。
【図９】従来の積層壁のための内壁施工用足場装置の側面図である。
【符号の説明】
１        積層壁施工用足場装置
１０        内壁施工用足場装置
１１        内壁側支持材
１３        内壁側上足場
１５        内壁側建地
１７        内壁側つなぎ材
１９        内壁側下足場
２１        連結用ナット
３０        外壁施工用足場装置
３１        外壁側支持材
３３        固定用ボルト
３５        固定用ナット
３７        外壁側建地
３９ａ      外壁側横布
３９ｂ      中間側横布
４１        吊金具部
４３        中間側建地
４５        外壁側つなぎ材
４９        外壁側下足場
５１        伸縮手摺
７０        積層壁
７１        内壁
７３        保温材
７５        外壁
７７        柱
７９、７９Ａ、７９Ｂ  スパイラルバックステー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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