(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
魚介類を飼育する飼育水槽の海水を循環経路を通して循環させながら海水中のアンモニア等の窒素成分を除去するようにした閉鎖循環式養殖システムにおいて、海水中の固形物を取り除く物理的ろ過部と、海水を電気分解することによって活性塩素種を発生させると共にこの活性塩素種で海水中の窒素成分を除去する電気分解・窒素除去部と、活性塩素種を中和する塩素中和槽と、海水の温度調整をする熱交換器とを設け、電気分解・窒素除去部を、海水を電気分解することによって活性塩素種を発生させる電気分解槽と、電気分解槽で発生した活性塩素種と海水中のアンモニア等の窒素成分とを反応させる反応槽とで形成し、循環経路に物理的ろ過部、電気分解槽、熱交換器、反応槽、塩素中和槽を海水の流れ方向に沿ってこの順に設けると共に、分岐路で物理的ろ過部を反応槽に直接接続して成ることを特徴とする閉鎖循環式養殖システム。
【請求項２】
電気分解・窒素除去部に、海水を攪拌する手段を設けて成ることを特徴とする請求項１に記載の閉鎖循環式養殖システム。
【請求項３】
電気分解・窒素除去部に、海水の流れを乱す手段を設けて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の閉鎖循環式養殖システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、陸上において、海水（人工海水を含む）を閉鎖系で循環させて再利用しながら、飼育水槽で魚介類を養殖したり一時的に蓄養したりするようにした閉鎖循環式養殖システムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
海水面から離れた陸上地点で、食用あるいは鑑賞用の魚介類を飼育する閉鎖式養殖システムが従来から検討されている。この閉鎖循環式養殖システムでは、飼育魚介類の排泄物や残餌等を飼育水槽１から除去する処理を、周辺環境への排出希釈によることなく、システム内で行なう必要がある。このために、飼育水槽１に循環経路２を接続し、飼育水槽１の海水を循環経路２に通して循環させる間に、海水中の魚介類の排泄物や残餌等を除去して浄化することが行なわれている。
【０００３】
図６は閉鎖循環式養殖システムの一例を示すものであり、飼育水槽１に接続される循環経路２に、沈殿槽１１、スクリーンフィルタユニット１２、プロテインスキマー１３、第一硝化槽１４、第二硝化槽１５、循環ポンプ１６、熱交換器８、紫外線殺菌装置１７がこの順に接続してある。そして、飼育水槽１から循環経路２に流入した海水は、まず沈殿槽１１、スクリーンフィルタユニット１２で固形分が除去され、次にプロテインスキマー１３で海水中に溶解されている高分子物質が除去される。さらに第一硝化槽１４及び第二硝化槽１５内の微生物による代謝分解で海水中に溶解しているアンモニア等の窒素成分が除去されるようになている。このようにアンモニア等の窒素成分が除去された海水は、熱交換器８を通過する際に温度調整され、さらに紫外線殺菌装置１７で殺菌された後、飼育水槽１に返送される。
【０００４】
上記の閉鎖循環式養殖システムの設備類のなかでも、魚介類の排泄物から発生するアンモニアを除去する設備は、アンモニアに魚毒性があるため最も重要であり、従来から種々の提案がなされているが、主に硝化細菌を用いる生物硝化処理が採用されている。生物硝化処理は、亜硝酸菌群によりアンモニアを亜硝酸に酸化し、生成された亜硝酸を硝酸菌群により硝酸に酸化することによって行なわれるものであり、硝酸はアンモニアに比べて魚毒性がかなり低いので、飼育海水を交換する必要なく、長期間に亘って魚介類を飼育することが可能になるものである。
【０００５】
生物硝化処理の装置は、装置内に硝化細菌を付着させる担体を備えて形成される場合が多く、またアンモニア酸化に酸素が必要なため、空気を供給する曝気装置や曝気配管を備えている。上記の図６のシステムでは、第一硝化槽１４に硝化細菌を付着させた粒状の担体を曝気装置からの多量の空気で舞い上げて浮遊させる流動床が形成してあり、また第二硝化槽１５に硝化細菌を付着させた粒状の担体を流動せずに沈降するよう緩やかに曝気する固定床が形成してあり、アンモニアを亜硝酸に酸化し、さらに亜硝酸を硝酸に酸化する硝化処理が行なわれるようにしてある。図６において１８はｐＨメーターとアルカリ剤添加装置からなるｐＨ調整装置であり、負イオンである亜硝酸イオン、硝酸イオンの生成により起こる海水のｐＨ低下を防ぐようにしたものである。
【０００６】
上記のように第一硝化槽１４及び第二硝化槽１５によりアンモニアを魚毒性の低い硝酸に酸化変換することができるが、硝酸も濃度が数百ｍｇ／Ｌに達すると、飼育魚介類によってはその生育に悪影響が出てくる。このために図６のシステムでは、第一硝化槽１４及び第二硝化槽１５で硝化された海水の一部を脱窒槽１９に移流させ、硝酸を窒素に還元して除去する脱膣処理を行なうようにしている。脱窒槽１９には脱窒細菌を付着させた担体が充填してあり、有機物添加ユニット２０から脱窒細菌の栄養源となる糖類、アルコール類及び水素ガスを添加するようにしてある。脱窒細菌はこれらの栄養源の代謝を、溶存酸素が低い状態の海水中において酸素供給を受けない嫌気状態で、溶存酸素の代りに上記の生物硝化によって生成された硝酸イオンの酸素を利用することによって行ない、この結果、硝酸イオンを窒素に還元させることができるものであり、この窒素を空気中に排出することによって海水から脱窒することができるものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、従来のシステムでのアンモニアを除去する技術の主流は、硝化細菌や脱窒細菌という微生物を用いて、自然環境でアンモニアを魚毒性の低い硝酸に変換し、さらに硝酸を脱窒して硝酸の高濃度蓄積を防ぐようにしたものである。
【０００８】
しかし、硝化細菌は増殖速度が他の微生物種より遅く、このため、飼育魚介類の数や、その給餌量の急激な増加に対して、追随性が良好でなく、急激な飼育魚介類数や給餌量の増加によってアンモニアの発生量が急激に増えると、生物硝化が不完全になり、亜硝酸が飼育水槽１に返送されてしまうおそれがある。この亜硝酸はアンモニアより魚毒性が強く、数ｍｇ／Ｌで魚介類の斃死を起す可能性がある。そしてこのような危険を避けるには、飼育魚介類の数を制限するか、あるいは硝化槽１４，１５を大型化して多量の硝化細菌を生育させておく必要がある。しかし、飼育魚介類の数を制限すると、魚介類の生産効率が低下して利益低減につながるという問題が生じる。また硝化槽１４，１５を大型化する場合、ときには飼育水槽１の貯水量よりも大きな硝化槽１４，１５を用いる必要があり、設備用地取得や建造費を含めた閉鎖循環式養殖システムの高コスト化をもたらすことになるという問題が生じる。
【０００９】
また、上記のような急激な飼育魚介類数や給餌量の増加に伴なって、硝化槽１４，１５から脱窒槽１９に移流する海水中の硝酸や亜硝酸の量が増大すると、脱窒槽７で硝酸を窒素に還元しきれず、亜硝酸にまでしか還元されていない状態で脱窒槽７から排出されることがある。図６のシステムではこのような場合を想定し、脱窒槽１９からの排出海水を飼育水槽１に直接返送せず、返送路２１によって硝化槽１４，１５の前段、例えば沈殿槽１１に戻すようにしており、硝化槽１４，１５で再度硝化処理がされるようにしてある。しかしこの場合、脱窒槽１９で硝酸が還元されて生成された亜硝酸は、硝化槽１４，１５で再度硝酸に酸化され、この硝酸が再び脱窒槽１９で還元されるというように、脱窒効率が非常に悪い悪循環の状態に陥るおそれがある。このような悪循環を防ぐには、硝化槽１４，１５と同様に、脱窒槽１９も巨大化して脱窒能力を高めるようにせざるを得ず、閉鎖循環式養殖システム全体の高コスト化や、脱窒細菌の栄養源となる糖類、アルコール類、水素ガス等の添加量の増加による高ランニングコスト化をもたらすという問題が生じる。
【００１０】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、大型化する傾向のある硝化槽や脱窒槽を用いる必要なく、魚介類の飼育数や給餌量の急激な変動に対応してアンモニア等の窒素成分を除去する処理を行なうことができる閉鎖循環式養殖システムを提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る閉鎖循環式養殖システムは、魚介類を飼育する飼育水槽１の海水を循環経路２を通して循環させながら海水中のアンモニア等の窒素成分を除去するようにした閉鎖循環式養殖システムにおいて、海水中の固形物を取り除く物理的ろ過部３と、海水を電気分解することによって活性塩素種を発生させると共にこの活性塩素種で海水中の窒素成分を除去する電気分解・窒素除去部４と、活性塩素種を中和する塩素中和部５と、海水の温度調整をする熱交換器８とを設け、電気分解・窒素除去部４を、海水を電気分解することによって活性塩素種を発生させる電気分解槽６と、電気分解槽６で発生した活性塩素種と海水中のアンモニア等の窒素成分とを反応させる反応槽７とで形成し、循環経路２に物理的ろ過部３、電気分解槽６、熱交換器８、反応槽７、塩素中和槽５を海水の流れ方向に沿ってこの順に設けると共に、分岐路９ｂで物理的ろ過部３を反応槽７に直接接続して成ることを特徴とするものである。
【００１３】
また請求項２の発明は、請求項１において、電気分解・窒素除去部４に、海水を攪拌する手段を設けて成ることを特徴とするものである。
【００１４】
また請求項３の発明は、請求項１又は２において、電気分解・窒素除去部４に、海水の流れを乱す手段を設けて成ることを特徴とするものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
【００１６】
図１は本発明を説明する参考例を示すものであり、魚介類が飼育される飼育水槽１に循環経路２が接続してあり、循環経路２に設けた循環ポンプ１６を作動させることによって、飼育水槽１中の海水を循環経路２を通して循環させるようにしてある。そしてこの循環経路２には、海水の流れの方向に沿った順で、沈殿槽１１、微細気泡ＳＳ分離装置２５、電気分解・窒素除去槽２６、塩素中和槽５、循環ポンプ１６、熱交換器８が接続してある。請求項１の発明では、沈殿槽１１と微細気泡ＳＳ分離装置２５とで物理的ろ過部３を形成し、電気分解・窒素除去槽２６で電気分解・窒素除去部４を形成するようにしてある。
【００１７】
上記のように形成される閉鎖循環式養殖システムにあって、飼育魚介類の排泄物や食べ残された餌を含む飼育水槽１内の海水は、飼育水槽１の底部からまず沈殿槽１１に送られ、比較的大きな粒子が沈降分離された後、微細気泡ＳＳ分離装置２５で浮遊性の固形物が微細気泡による加圧浮上分離により取り除かれる。微細気泡ＳＳ分離装置２５ではまた、魚の体表分泌物由来のタンパク質等の溶解性高分子物質が泡沫として、浮遊性固形物とともに取り除かれる。このように、沈殿槽１１と微細気泡ＳＳ分離装置２５から形成される物理的ろ過部３で物理的ろ過処理された海水は、電気分解・窒素除去槽２６に送られる。
【００１８】
電気分解・窒素除去槽２６は、前半部の電気分解用スペース２６ａと、後半部の反応用スペース２６ｂとからなっているものであり、電気分解用スペース２６ａ内には一対の電極２７，２７が対向させて配設してある。この一対の電極２７，２７は海水の流れと平行の向きに配置してあり、電源装置２９から直流電流が印加されるようにしてある。電極２７は白金めっきチタン板などからなるものであり、予め設定された時間毎に、印可される電位を逆転させて陽極と陰極を交代させるようにしてある。電源装置２９から印加される電解電圧は３〜２０Ｖ程度、電解電流値は１０〜２０Ａ程度が好ましい。
【００１９】
そして微細気泡ＳＳ分離装置２５から電気分解・窒素除去槽２６に送られる海水は、まず電気分解用スペース２６ａに流入して反応用スペース２６ｂへと流れるものであり、上記のように電極２７に直流電流を印加すると、電気分解用スペース２６ａにおいて海水が電気分解され、陽極の電極２７の付近に次のような反応で、次亜塩素酸等の活性塩素種が生成される。
【００２０】
陽極：  Ｃｌ-＋２ＯＨ-  →  ＣｌＯ-＋Ｈ2Ｏ
そしてこのように生成した次亜塩素酸等の活性塩素種は、海水中に含まれるアンモニアと反応して次のような反応でクロラミンを生成し、さらにこのクロラミン同士が反応して窒素を遊離し、塩素イオンに戻るという一連の反応が起こり、この遊離された窒素が窒素ガスとしてシステム外へ排出されることによって、海水中のアンモニアなどの窒素成分が除去されるものである。ここで、アンモニアは亜硝酸に酸化されることなく窒素に変換されるので、魚毒性の強い亜硝酸を生成してしまうようなことがなくなる。この活性塩素種と窒素成分との反応は、電気分解用スペース２６ａでも起こるが、電気分解用スペース２６ｂにおいて主としてなされるものである。
【００２１】
クロラミン生成：  ＮＨ4+＋ＣｌＯ-  →  ＮＨ2Ｃｌ＋Ｈ2Ｏ
窒素遊離      ：  ２ＮＨ2Ｃｌ＋２ＯＨ-  →  Ｎ2＋２Ｃｌ-＋２Ｈ2Ｏ
海水の電解分解で発生する上記の次亜塩素酸は漂白剤として知られているように脱色作用があり、また殺菌剤でもあることから、脱色装置や、従来の図６のシステムのような紫外線殺菌装置１７などを設置するような必要がなくなるものである。
【００２２】
このように、電気分解・窒素除去槽２６でアンモニア等の窒素成分が除去され、さらに脱色や殺菌がされた海水は、塩素中和槽５に送られる。塩素中和槽５にはチオ硫酸ナトリウムなどの塩素中和剤が塩素中和剤添加ユニット２８から添加されており、電気分解・窒素除去槽２６で反応に消費されずに余った活性塩素種が塩素中和剤によって中和され、活性塩素種の濃度を魚毒性が発揮される濃度以下に抑える処理がなされる。
【００２３】
塩素中和槽５で中和処理された海水は、循環ポンプ１６を経由して熱交換器８を通過し、魚介類の飼育に適した温度に温度調整された後、飼育水槽１に返送される。このようにして、物理的ろ過部３で固形物を物理的に除去し、さらに電気分解・窒素除去部４でアンモニア等の窒素成分を除去して海水を浄化しながら、飼育水槽１の海水を循環させることによって、飼育海水を交換する必要なく長期間に亘って魚介類を飼育することができるものである。そして、アンモニア等の窒素成分は、海水の電気分解で生成される活性塩素種と反応させて除去するようにしているので、魚介類の飼育数や給餌量の急増で海水中のアンモニア等の窒素成分が急激に増えても、電極２７に通電する電力を増大して電気分解能力を高め、活性塩素種の生成量を増やすことによって、容易に対応することができるものである。また、電極２７への通電によって直ちに活性塩素種を発生させて、海水中の窒素成分と反応させることができるので、生物硝化を行なう場合のような微生物を活性化させるための立ち上げ期間は、不要になるものである。
【００２４】
図２は請求項１の発明の実施の形態の一例を示すものであり、この実施の形態では、沈殿槽１１と微細気泡ＳＳ分離装置２５とで物理的ろ過部３を形成すると共に、電気分解槽６と反応槽７とで電気分解・窒素除去部４を形成するようにしてある。電気分解槽６は電極２７が配置される電気分解用のスペースを有するだけでよく、図１の実施の形態の電気分解・窒素除去槽２６のような反応用のスペース２６ｂは不要であり、電気分解・窒素除去槽２６よりも小型に形成することができる。また物理的ろ過部３と塩素中和槽５との間の循環経路２は二股となった一対の分岐路９ａ，９ｂによって形成してあり、電気分解・窒素除去部４を形成する電気分解槽６と反応槽７は、一方の分岐路９ａに、海水の流れ方向に沿って電気分解槽６、反応槽７の順に接続してある。さらに熱交換器８は電気分解槽６と反応槽７の間において一方の分岐路９ａに接続してあり、熱交換器８より上流側にはさらにサブポンプ３０が接続してある。また、他方の分岐路９ｂは物理的ろ過部３と反応槽７とを直接接続するものであり、一対の分岐路９ａ，９ｂを反応槽７で合流させるようにしてある。その他の構成は図１のものと同じである。
【００２５】
図２のシステムにあって、物理的ろ過部３で固形物を取り除かれた海水は、各分岐路９ａ，９ｂに分かれて流れる。一方の分岐路９ａに流れた海水は電気分解槽６に送られ、電気分解を受けて上記のように陽極の電極２７の付近に次亜塩素酸等の活性塩素種が生成される。このように生成された活性塩素種を含む海水はサブポンプ３０を通過して熱交換器８に送られ、熱交換器８内で海水の温度調整がなされる。ここで、熱交換器８内は一般に海水を加温するようになっているために、微生物が繁殖し易い環境になっており、生物膜が熱交換器８内に形成され易く、このように生物膜が形成されると熱交換効率が低下するおそれがあるが、熱交換器８内を通過する海水には活性塩素種が濃度高く含まれているので、活性塩素種による殺菌作用で、このような生物膜が形成されることを防ぐことができ、熱交換効率の低下を防ぐことができるものである。電気分解槽６での電気分解条件の設定は、海水中のアンモニア濃度の他に、熱交換器８を通過させるときの必要塩素濃度にも影響されるものであり、水道水管理レベルである１ｍｇ／Ｌ以上にする必要があるが、分岐路９ａ，９ｂの流量比によっては、例えば分岐路９ａの流量が分岐路９ｂの流量より少ない場合はこれ以上に保つ必要がある。
【００２６】
そして上記のように熱交換器８を通過した海水は反応槽７に送られる。また分岐路９ｂを流れる海水は反応槽７に送られて、ここで海水が合流し、熱交換器８を通過した海水に含まれる活性塩素種が海水中のアンモニアなどの窒素成分と反応し、既述のように海水中の窒素成分が除去される。次にこの海水は塩素中和槽５で中和された後、飼育水槽１に返送される。
【００２７】
図３は請求項２の発明を説明する参考例を示すものであり、電極２７より海水の流れの下流側の部分において海水を攪拌することによって、電気分解で生成された活性塩素種と海水とを良く混合し、海水中のアンモニアなどの窒素成分と活性塩素種とを効率良く接触させ、窒素成分を除去する反応を効率良く行なわせるようにしたものである。
【００２８】
図３（ａ）の実施の形態では、電気分解・窒素除去槽２６の反応用スペース２６ｂにブロア３１に接続された散気管３２を配置し、散気管３２から噴出される空気で海水を攪拌するようにしてある。また図３（ｂ）の実施の形態では、水流ポンプ３３を設け、電気分解・窒素除去槽２６の反応用スペース２６ｂの海水を水流ポンプ３３で汲み上げて戻すことによって水流を起させ、この水流で海水を攪拌するようにしてある。図３（ｃ）の実施の形態では、電気分解・窒素除去槽２６の反応用スペース２６ｂに配置した攪拌翼３４をモータ３５で回転させ、攪拌翼３４で海水を攪拌するようにしてある。図３の各実施の形態では、電気分解・窒素除去槽２６の反応用スペース２６ｂの海水を攪拌するようにしたが、電気分解・窒素除去部４を電気分解槽６と反応槽７とで形成する場合には、反応槽７に上記のような散気管３２、水流ポンプ３３、攪拌翼３４を設けて海水を攪拌するようにするものである。
【００２９】
図４は請求項３の発明を説明する参考例を示すものであり、電極２７より海水の流れの下流側の部分において海水の流れを乱すことによって、電気分解で生成された活性塩素種と海水とを良く混合し、海水中のアンモニアなどの窒素成分と活性塩素種とを効率良く接触させ、窒素成分を除去する反応を効率良く行なわせるようにしたものである。
【００３０】
図４（ａ）の実施の形態では、電気分解・窒素除去槽２６の反応用スペース２６ｂ内に複数枚の邪魔板３６を設け、海水が直線的に流れず蛇行して流れるようにすることによって、海水の流れを乱すようにしてある。また図４（ｂ）の実施の形態では、電気分解・窒素除去槽２６の反応用スペース２６ｂにラシヒリングなどの多数の接触ろ材３７が充填してあり、接触ろ材３７の間を海水が通過する際に海水の流れを乱すようにしてある。図４の各実施の形態では、電気分解・窒素除去槽２６の反応用スペース２６ｂの海水の流れを乱すようにしたが、電気分解・窒素除去部４を電気分解槽６と反応槽７とで形成する場合には、反応槽７に上記のような邪魔板３６、接触ろ材３７を設けて海水を攪拌するようにするものである。
【００３１】
【実施例】
次に、本発明を参考例によって例証する。
【００３２】
図１に示す閉鎖循環式養殖システムにおいて、飼育水槽１に２０ｔの人工海水を収容し、２００〜４００ｇサイズのヒラメ中間魚を飼育したときの、海水の水質変化を測定した。
【００３３】
図５（ａ）は、飼育水槽１内の海水の窒素成分のアンモニアと亜硝酸の濃度変化を示すものであり、アンモニアの蓄積がなく、またアンモニアから亜硝酸への酸化もあまりみられず、アンモニアが脱窒されていることが確認される。
【００３４】
図５（ｂ）は、飼育水槽１内の海水の波長４５０ｎｍの吸光度をＡＰＨＡ白金コバルト標準法で測定し、色度標準と比較して得られる色度の変化を示すものであり、図１のシステムには脱色装置を具備していないにもかかわらず、色度は概ね１０以下に抑えられており、目視的には殆ど着色を認められないものであった。
【００３５】
図５（ｃ）は、飼育水槽１内の人工海水を採取し、標準寒天培地（ニッスイ社製）を７５％希釈人工海水で調製した寒天培地で計数した生菌数の変化を示すものであり、図１のシステムには紫外線殺菌装置を備えないにもかかわらず、生菌数は１００００ＣＦＵ／ｍＬ以下に抑えることができることが確認される。
【００３６】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１に係る閉鎖循環式養殖システムは、魚介類を飼育する飼育水槽の海水を循環経路を通して循環させながら海水中のアンモニア等の窒素成分を除去するようにした閉鎖循環式養殖システムにおいて、海水中の固形物を取り除く物理的ろ過部と、海水を電気分解することによって活性塩素種を発生させると共にこの活性塩素種で海水中の窒素成分を除去する電気分解・窒素除去部と、活性塩素種を中和する塩素中和槽と、海水の温度調整をする熱交換器８とを設けるようにしたので、アンモニア等の窒素成分は海水の電気分解で生成される活性塩素種と反応して除去されるものであり、大型化する傾向のある硝化槽や脱窒槽を用いる必要がなくなるものである。そして魚介類の飼育数や給餌量が急激に変動しても、海水の電気分解能力を追随させることによって容易に対応することができるものである。さらに、活性塩素種は電気分解によって直ちに発生させることができ、立ち上げ期間が不要になるものであり、またアンモニアは活性塩素種との反応で、亜硝酸に酸化されることなく窒素に変換されるものであって、魚毒性の強い亜硝酸が生成されるようなことがなくなるものである。
【００３７】
また電気分解・窒素除去部を、海水を電気分解することによって活性塩素種を発生させる電気分解槽と、電気分解槽で発生した活性塩素種と海水中のアンモニア等の窒素成分とを反応させる反応槽とで形成し、循環経路に物理的ろ過部、電気分解槽、熱交換器、反応槽、塩素中和槽を海水の流れ方向に沿ってこの順に設けると共に、分岐路で物理的ろ過部を反応槽に直接接続するようにしたので、電気分解槽で発生した活性塩素種を高濃度で含む海水を熱交換器に通すことができ、活性塩素種による殺菌作用で生物膜が熱交換器内に形成されることを防ぐことができるものであり、熱交換効率の低下を防ぐことができるものである。
【００３８】
また請求項２の発明は、請求項１において、電気分解・窒素除去部に、海水を攪拌する手段を設けるようにしたので、電気分解で生成された活性塩素種と海水とを良く混合して、海水中のアンモニアなどの窒素成分と活性塩素種とを効率良く接触させることができ、窒素成分を除去する反応を効率良く行なわせることができるものである。
【００３９】
また請求項３の発明は、請求項１又は２において、電気分解・窒素除去部に、海水の流れを乱す手段を設けるようにしたので、電気分解で生成された活性塩素種と海水とを良く混合して、海水中のアンモニアなどの窒素成分と活性塩素種とを効率良く接触させることができ、窒素成分を除去する反応を効率良く行なわせることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の参考例を示す概略図である。
【図２】  本発明の実施の形態の他の一例を示す概略図である。
【図３】  本発明の参考例を示すものであり、（ａ），（ｂ），（ｃ）はそれぞれ概略図である。
【図４】  本発明の参考例を示すものであり、（ａ），（ｂ）はそれぞれ概略図である。
【図５】  参考例における飼育水槽中の海水の水質測定の結果を示すものであり、（ａ）はアンモニア及び亜硝酸の濃度の変化を示すグラフ、（ｂ）は色度の変化を示すグラフ、（ｄ）は生菌数の変化を示すグラフである。
【図６】  従来例の概略図である。
【符号の説明】
１  飼育水槽
２  循環経路
３  物理的ろ過部
４  電気分解・窒素除去部
５  塩素中和槽
６  電気分解槽
７  反応槽
８  熱交換器
９  分岐路
【図１】
0003887256.tif 000002
【図２】
0003887256.tif 000003
【図３】
0003887256.tif 000004
【図４】
0003887256.tif 000005
【図５】
0003887256.tif 000006
【図６】
0003887256.tif 000007