(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端が鉄塔アームの離れた位置に支持された一対のがいし連の下端部にヨーク金具を枢着し、そのヨーク金具の上下２カ所に懸垂クランプを揺動自在に取り付けてなり、前記鉄塔に張設される導体が水平角を有しない場合に用いられる垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置において、
前記ヨーク金具を、両端が前記一対のがいし連のそれぞれの下端部に枢着される上辺部と、その上辺部の前記一対のがいし連との枢着点の間のほぼ中央から下方に離れた位置に設けられた下端部と、前記上辺部と前記下端部を連結し、上側の懸垂クランプを収容するための前記鉄塔側に開口する凹部を形成する連結部とを一体に備えて構成し、
前記ヨーク金具の上辺部に前記上側の懸垂クランプの取付点及び前記ヨーク金具の下端部に下側の懸垂クランプの取付点を、それぞれ、前記両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線上に設けたこと、
を特徴とする垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置。
【請求項２】
上端が鉄塔アームの離れた位置に支持された一対のがいし連の下端部にヨーク金具を枢着し、そのヨーク金具の上下２カ所に懸垂クランプを揺動自在に取り付けてなり、前記鉄塔に張設される導体が水平角を有する場合に用いられる垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置において、
前記ヨーク金具を、両側が前記一対のがいし連のそれぞれの下端部に枢着される上辺部と、その上辺部の前記一対のがいし連との枢着点の間のほぼ中央から下方に離れた位置に設けられた下端部と、前記上辺部と前記下端部を連結し、上側の懸垂クランプを収容するための側方に開口する凹部を形成する連結部とを一体に備えて構成し、
前記ヨーク金具の上辺部に前記上側の懸垂クランプの取付点及び前記ヨーク金具の下端部に下側の懸垂クランプの取付点を、それぞれ、前記両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線から前記導体の前記水平角に基づく振れ方向に所定距離ずらした位置に設けたこと、
を特徴とする垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置。
【請求項３】
上端が鉄塔アームの離れた位置に支持された一対のがいし連の下端部にヨーク金具を枢着し、そのヨーク金具の上下２カ所に懸垂クランプを揺動自在に取り付けてなり、前記鉄塔に張設される導体が水平角を有しない場合に用いられる垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置において、
前記ヨーク金具を、両端が前記一対のがいし連のそれぞれの下端部に枢着される補助ヨーク金具と、その補助ヨーク金具の下側部の中央に上端が枢着された連結金具と、その連結金具の下端に枢着された主ヨーク金具とから構成するとともに、
前記主ヨーク金具を、前記連結金具の下端に枢着される上辺部と、その上辺部の下方に離れた位置に設けられた下端部と、前記上辺部と前記下端部を連結し、前記上側の懸垂クランプを収容するための側方に開口する凹部を形成する連結部とを一体に備えて構成し、  前記主ヨーク金具の上辺部に前記上側の懸垂クランプの取付点及び前記主ヨーク金具の下端部に下側の懸垂クランプの取付点を、それぞれ、前記両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線上に設けたこと、
を特徴とする垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置。
【請求項４】
上端が鉄塔アームの離れた位置に支持された一対のがいし連の下端部にヨーク金具を枢着し、そのヨーク金具の上下２カ所に懸垂クランプを揺動自在に取り付けてなり、前記鉄塔に張設される導体が水平角を有する場合に用いられる垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置において、
前記ヨーク金具を、両端が前記一対のがいし連のそれぞれの下端部に枢着される補助ヨーク金具と、その補助ヨーク金具の下側部の中央に上端が枢着された連結金具と、その連結金具の下端に枢着された主ヨーク金具とから構成するとともに、
前記主ヨーク金具を、前記連結金具の下端に枢着される上辺部と、その上辺部の下方に離れた位置に設けられた下端部と、前記上辺部と前記下端部を連結し、前記上側の懸垂クランプを収容するための側方に開口する凹部を形成する連結部とを一体に備えて構成し、  前記主ヨーク金具の上辺部に前記上側の懸垂クランプの取付点及び前記主ヨーク金具の下端部に下側の懸垂クランプの取付点を、それぞれ、前記両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線から前記導体の前記水平角に基づく振れ方向に所定距離ずらした位置に設けたこと、
を特徴とする垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置。
【請求項５】
請求項４に記載の垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置において、上側の懸垂クランプの取付点及び下側の懸垂クランプの取付点を、それぞれ、両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線から導体の水平角に基づく振れ方向側に所定距離ずらした位置を通る垂直線上に設けたことを特徴とする垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置。
【請求項６】
請求項５の垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置において、主ヨーク金具の連結金具との枢着点から上側の懸垂クランプの取付点までの垂直面に対する投影距離をＬ1 、上側の懸垂クランプの取付点から下側の懸垂クランプの取付点までの距離をＬ2 、上側の懸垂クランプに掌握される導体の水平荷重及び垂直荷重をＨ1 ，Ｖ1 、下側の懸垂クランプに掌握される導体の水平荷重及び垂直荷重をＨ2 ，Ｖ2 とすると、主ヨーク金具の連結金具との枢着点を通る垂直線から上下の懸垂クランプの取付点を通る垂直線までの距離Ｌ3 が、式
Ｌ3 ＝［（Ｈ1 ×Ｌ1 ）＋｛Ｈ2 ×（Ｌ1 ＋Ｌ2 ）｝］／（Ｖ1 ＋Ｖ2 ）
により設定されていることを特徴とする垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、２導体用Ｖ吊懸垂装置は、一対のがいし連の下端部にヨーク金具を取付けてＶ型に形成され、そのヨーク金具に導体を掌握する懸垂クランプを２個枢着して構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の２導体用Ｖ吊懸垂装置は、ヨーク金具に２個の懸垂クランプを水平に並ぶように取り付けているので、２条の導体が鉄塔から離れる水平方向に配設されるために線下補償費がかさむ欠点があった。
【０００４】
このような欠点を解消するために、１条導体用の懸垂クランプの下部にもう一つの１条導体用の懸垂クランプを取付けて、２条の導体を垂直方向に配設して垂直２導体とすることも考えられるが、この場合は、クランプの連結構造が複雑になり、コスト高になってしまい現実的でない。
【０００５】
ところで、垂直２導体は、２導体相互をスペーサで結合した場合は、上条の導体に対する下条の導体のべートダンパー（bate damper）効果によって、導体相互の制振特性が良 好になるという特長があるといわれている。
【０００６】
そこで、本発明は、２導体を垂直２導体としたときの上記特長を活かしつつ、上記欠点を解決するためになされたものであって、その第一の目的は、構成が簡単なヨーク金具を用いて２導体を垂直に配列できるようにすることにある。垂直２導体とする場合は、鉄塔に張設される導体が水平角を有するときは、ヨーク金具に加わる導体荷重のうちの水平分力により好ましくないモーメントが働く。従って、ヨーク金具の構成及び懸垂クランプの取付位置は、そのヨーク金具に水平角を有する導体を吊下したときに回転モーメントを生じないものであることが望まれる。そこで、本発明の第２の目的は、水平角を有する場合に適用することができる垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、（Ａ）上端が鉄塔アームの離れた位置に支持された一対のがいし連の下端部にヨーク金具を枢着し、そのヨーク金具の上下２カ所に懸垂クランプを揺動自在に取り付けてなり、前記鉄塔に張設される導体が水平角を有しない場合に用いられる垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置において、（ａ１）ヨーク金具を、両端が前記一対のがいし連のそれぞれの下端部に枢着される上辺部と、その上辺部の前記一対のがいし連との枢着点の間のほぼ中央から下方に離れた位置に設けられた下端部と、前記上辺部と前記下端部を連結し、上側の懸垂クランプを収容するための鉄塔側に開口する凹部を形成する連結部とを備えて一体に構成し、（ｂ１）ヨーク金具の上辺部に上側の懸垂クランプの取付点及びヨーク金具の下端部に下側の懸垂クランプの取付点を、それぞれ、両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線上に設けたこと、を特徴としている（請求項１）。
上記構成により、上下の懸垂クランプの取付点が共通の垂直線上に存在し、かつ、上下の懸垂クランプに掌握される２導体の重心が両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線上のその交点よりも下側に位置することとなる。
【０００８】
また、本発明は、（Ａ´）上端が鉄塔アームの離れた位置に支持された一対のがいし連の下端部にヨーク金具を枢着し、そのヨーク金具の上下２カ所に懸垂クランプを揺動自在に取り付けてなり、前記鉄塔に張設される導体が水平角を有する場合に用いられる垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置において、（ａ１´）ヨーク金具を、両側が前記一対のがいし連のそれぞれの下端部に枢着される上辺部と、その上辺部の前記一対のがいし連との枢着点の間のほぼ中央から下方に離れた位置に設けられた下端部と、前記上辺部と前記下端部を連結し、上側の懸垂クランプを収容するための側方に開口する凹部を形成する連結部とを一体に備えて構成し、（ｂ１´）ヨーク金具の上辺部に上側の懸垂クランプの取付点及びヨーク金具の下端部に下側の懸垂クランンプの取付点を、それぞれ、両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線から前記導体の前記水平角に基づく振れ方向に所定距離ずらした位置に設けたことを特徴としている（請求項２）。
上記構成により、導体の水平角に応じて生じる導体の振れ角に基づく導体荷重の水平分力によりヨークに加わる回転モーメントが打ち消され又は軽減される。
【０００９】
さらに、本発明は、（Ａ）上端が鉄塔アームの離れた位置に支持された一対のがいし連の下端部にヨーク金具を枢着し、そのヨーク金具の上下２カ所に懸垂クランプを揺動自在に取り付けてなり、前記鉄塔に張設される導体が水平角を有しない場合に用いられる垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置において、（ａ２）前記ヨーク金具を、両端が前記一対のがいし連のそれぞれの下端部に枢着される補助ヨーク金具と、その補助ヨーク金具の下側部の中央に上端が枢着された連結金具と、その連結金具の下端に枢着された主ヨーク金具とから構成するとともに、（ａ１”）主ヨーク金具を、連結金具の下端に枢着される上辺部と、その上辺部の下方に離れた位置に設けられた下端部と、前記上辺部と前記下端部を連結し、前記上側の懸垂クランプを収容するための側方に開口する凹部を形成する連結部とを一体に備えて構成し、（ｂ２）前記主ヨーク金具の上辺部に前記上側の懸垂クランプの取付点及び前記主ヨーク金具の下端部に下側の懸垂クランプの取付点を、それぞれ、前記両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線上に設けたことを特徴としている（請求項３）。
上記構成により、上下の懸垂クランプの取付点が共通の垂直線上に存在し、かつ、上下の懸垂クランプに掌握される２導体の重心が両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線上のその交点よりも下側に位置することとなる。
【００１０】
そして、本発明は、（Ａ´）上端が鉄塔アームの離れた位置に支持された一対のがいし連の下端部にヨーク金具を枢着し、そのヨーク金具の上下２カ所に懸垂クランプを揺動自在に取り付けてなり、前記鉄塔に張設される導体が水平角を有する場合に用いられる垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置において、（ａ２）前記ヨーク金具を、両端が前記一対のがいし連のそれぞれの下端部に枢着される補助ヨーク金具と、その補助ヨーク金具の下側部の中央に上端が枢着された連結金具と、その連結金具の下端に枢着された主ヨーク金具とから構成するとともに、（ａ１”）前記主ヨーク金具を、前記連結金具の下端に枢着される上辺部と、その上辺部の下方に離れた位置に設けられた下端部と、前記上辺部と前記下端部を連結し、前記上側の懸垂クランプを収容するための側方に開口する凹部を形成する連結部とを一体に備えて構成し、（ｂ２´）前記主ヨーク金具の上辺部に前記上側の懸垂クランプの取付点及び前記主ヨーク金具の下端部に下側の懸垂クランプの取付点を、それぞれ、前記両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線から前記導体の水平角に基づく振れ方向に所定距離ずらした位置に設けたことを特徴としている（請求項４）。
上記構成により、導体の水平角に応じて生じる導体の振れ角に基づく導体荷重の水平分力によりヨークに加わる回転モーメントが打ち消され又は軽減される。
【００１１】
請求項４の発明において、（ｂ２”）上側の懸垂クランプの取付点及び下側の懸垂クランプの取付点を、それぞれ、両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線から前記導体の水平角に基づく振れ方向に所定距離ずらした位置を通る垂直線上に設けることが望ましい（請求項５）。
上記構成により、上下の懸垂クランプの取付点が共通の垂直線上に存在し、かつ、導体の水平角に応じて生じる導体の振れ角に基づく導体荷重の水平分力によりヨークに加わる回転モーメントが打ち消される。
【００１２】
そして、本発明は、請求項５の垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置において、（ｃ）主ヨーク金具の連結金具との枢着点を通る垂直線から上下の懸垂クランプの取付点を通る垂直線までの距離Ｌ3 は、主ヨーク金具の連結金具との枢着点から上側の懸垂クランプの取付点までの垂直面に対する投影距離をＬ1 、上側の懸垂クランプの取付点から下側の懸垂クランプの取付点までの距離をＬ2 、上側の懸垂クランプに掌握される導体の水平荷重及び垂直荷重をＨ1 ，Ｖ1 、下側の懸垂クランプに掌握される導体の水平荷重及び垂直荷重をＨ2 ，Ｖ2 とすると、式
Ｌ3 ＝［（Ｈ1 ×Ｌ1 ）＋｛Ｈ2 ×（Ｌ1 ＋Ｌ2 ）｝］／（Ｖ1 ＋Ｖ2 ）
により設定されていることを特徴としている（請求項６）。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置であって、導体の張設方向から見た送電線鉄塔ＴのアームＡ部分の正面図で、導体岐出方向が直線状の場合、すなわち水平角０の場合の垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置（以下、単にＶ吊懸垂がいし装置という場合がある。）を示している。
【００１４】
図中、１は垂直２導体用Ｖ吊懸垂がいし装置であって、周知のＶ吊懸垂がいし装置と同様に、アークホーンを備えた懸垂がいしからなる一対のがいし連１ａ，１ｂをアームＡから垂下し、それらのがいし連の下端部に単体のヨーク金具Ｙ1 を枢着してＶ字状に結合して構成されている。
【００１５】
ヨーク金具Ｙ1 は、両端側ががいし連１ａ，１ｂの下端部がそれぞれ回動自在に連結されている上辺部Ｙ1 ａと、その上辺部のがいし連１ａ，１ｂとの枢着点の間のほぼ中央の下方に設けられた下端部Ｙ1 ｂと、上辺部Ｙ1 ａと下端部Ｙ1 ｂを連結し、鉄塔側に開口する凹部Ｙ1 ｄを形成するように屈曲又は湾曲された連結部Ｙ1 ｃとを一体に有して、一例として、略フ字状を呈している。凹部Ｙ1 ｄは、ここに後述される懸垂クランプを揺動自在に懸垂し、上側の導体Ｄ1 の出入れができる大きさである。なお、「フ字状」の形状は、三日月状又は半リング状を含む。
【００１６】
このヨーク金具Ｙ1 は、凹部Ｙ1 ｄの開口方向が送電線鉄塔Ｔ側を向くようにがいし装置１に連結される。このため、ヨーク金具Ｙ１と送電線鉄塔Ｔとの絶縁間隔を大きくとることができる。
【００１７】
２導体Ｄ1 ，Ｄ2 のうち、上方に位置する導体Ｄ1 は、ヨーク金具Ｙ1 の上辺部Ｙ1 ａの下部に取り付けられた懸垂クランプＣ1 に、また、下方に位置する導体Ｄ2 は、ヨーク金具Ｙ１の下端部Ｙ1 ｂにその下端部から下方に懸垂されるように取り付けられた懸垂クランプＣ2 に掌握される。そして、水平角の無い場合に用いられるヨーク金具Ｙ1 に設けられる各懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 の取付孔ｂ1 ，ｂ2 は次の位置関係を有している。
【００１８】
すなわち、取付孔ｂ1 ，ｂ2 は、一対のがいし連１ａ，１ｂの長手方向の中心線ａ1 ，ａ2 の交点Ｏ1 を通る垂直線ａ3 上に位置している。この垂直線ａ3 は、上記中心線ａ1 ，ａ2 により形成される角度を２等分する関係にある（図１のθ1 ＝θ2 参照）。そして、懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 に掌握される導体Ｄ1 ，Ｄ2 の重心Ｏ2 は、垂直線ａ3 上の交点Ｏ1 よりも下側に位置している。
【００１９】
ヨーク金具Ｙ１の等荷支持点（導体Ｄ1 ，Ｄ2 の重心Ｏ2 ）が上記垂直線ａ3 上に位置していると、上記一対のがいし連１ａ，１ｂの分担荷重を等しくすることができる。すなわち、この垂直線ａ3 は、後述の図５の荷重線に相当し、したがって、ヨーク金具Ｙ１の等荷支持点（導体Ｄ1 ，Ｄ2 の重心Ｏ2 ）がこの垂直線ａ3 上で、かつ、交点Ｏ1 よりも下側に設けてある限り、がいし連１ａ，１ｂの分担荷重のバランスをとることが可能であり、ヨーク金具Ｙ1 は高い安定性を維持し、上下の懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 に掌握される２導体Ｄ1 ，Ｄ2 は垂直線ａ3 上に保持されることを意味している。
【００２０】
図２は、本発明の第２の実施の形態に係る垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置を示す。これも、水平角が無い場合に用いられるものであるが、上述の例と異なる点は、ヨーク金具Ｙ２が、両端部上側ががいし装置１の下端部に枢着された補助ヨーク金具Ｙ２１と、その補助ヨーク金具の中央下部に上端が枢着された連結金具Ｙ２２と、その連結金具の下端に枢着された主ヨーク金具Ｙ２３との３部材から構成されていることである。主ヨーク金具Ｙ２３は、第１の実施の形態におけるヨーク金具Ｙ1 と類似の形状を有し、上辺部Ｙ２３ａと下端部Ｙ２３ｂと連結部Ｙ２３ｃとを一体に有し、鉄塔側に開口する凹部Ｙ２３ｄが形成されている。そして、上辺部Ｙ２３ａの下部と下端部Ｙ２３ｂに懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 の取付孔ｂ1 ，ｂ2 が設けられている。
【００２１】
補助ヨーク金具Ｙ２１は、一対のがいし連１ａ，１ｂの下端同志を結合する役目を有し、その補助ヨーク金具Ｙ２１における上述の垂直線ａ3 の通る線上に、連結金具Ｙ２２の上部の取付孔２ａ、下部の取付孔２ｂ、及び主ヨーク金具Ｙ２３の懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 の取付孔ｂ1 ，ｂ2 がそれぞれ位置している。
【００２２】
本実施の形態のように、懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 を取り付けた主ヨーク金具Ｙ２３が、連結金具Ｙ２２及び補助ヨーク金具Ｙ２１に順次枢着されているときは、導体Ｄ1 ，Ｄ2 に横風が作用したときのがいし連１ａ，１ｂへの影響を緩和することができる。
【００２３】
図３は、図１に示された単体のヨーク金具Ｙ1 を有する垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置を、導体Ｄ1 ，Ｄ2 が水平角を有する場合に用いられる傾斜Ｖ吊装置に適用した状態を示している。
【００２４】
この傾斜Ｖ吊装置においては、がいし装置１′が、一対のがいし連１ａ，１ｂの分担荷重が常態において同一となるように、一方のがいし連１ａの上部が補助アームＡ′の下部に連結されている。従って、両中心線ａ1 ，ａ2 で形成される角度をその中心線ａ1 ，ａ2 の交点Ｏ１を通る垂直線ａ3 で分割したときの角度θ1 ，θ2 は、一方のがいし連１ａの上部が補助アームＡ′の長さ分だけ下方に下ったことにより、がいし連１ａの側の角度θ1 ががいし連１ｂの角度θ2 よりも大きくなる（図３のθ1 ＞θ2 参照）。
【００２５】
そして、導体の水平角に起因して、それぞれの導体に水平角の内側方向（図３の導体においては鉄塔Ｔから離れる方向）の引っ張り力が作用するため、懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 と導体Ｄ1 ，Ｄ2 が同じく右側に振れて傾斜し(この場合の傾斜角を振れ角という。)、その傾斜した状態で、各がいし連１ａ，１ｂの分担荷重と導体荷重との均衡が取れて停止する。ここで、懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 の取付孔ｂ1 ，ｂ2 の位置は、一対のがいし連１ａ，１ｂの長手方向の中心線ａ1 ，ａ2 の交点Ｏ１を通る垂直線ａ3 よりも右側（導体の振れ方向側）に位置されている。
【００２６】
図４は、図２で説明した水平角０のときの補助ヨーク金具Ｙ２１，連結金具Ｙ２２，主ヨーク金具Ｙ２３からなる垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置を、そのまま、水平角を有する場合のＶ吊装置に用いた例を示す。
この例においても、導体Ｄ1 ，Ｄ2 の水平角に起因して、それぞれの導体に水平角の内側方向（図４の導体においては鉄塔から離れる方向）の引っ張り力が作用するため、懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 と導体Ｄ1 ，Ｄ2 が同じく右側に振れて傾斜し、懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 の取付孔ｂ1 ，ｂ2 は、垂直線ａ3 よりも右側に位置することとなる。
【００２７】
なお、ヨーク金具Ｙ2 、補助ヨーク金具Ｙ２１及び主ヨーク金具Ｙ２３は、鉄塔の両側のそれぞれについて専用とすることもできるが、ヨーク金具Ｙ2 、補助ヨーク金具Ｙ２１及び主ヨーク金具Ｙ２３に両側用の取付孔をそれぞれ設けておいて、兼用することもできる。この場合は、在庫管理が容易になる特長がある。
【００２８】
図５は、上記図２の垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置を図４のＶ吊装置に用いる場合に、上下の懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 に掌握される導体Ｄ1 ，Ｄ2 の重心を、懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2の振れ角により生じる水平分力によりヨーク金具に加わるモーメントを打ち消す方向に 移動し、かつ、懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 の取付孔ｂ1 ，ｂ2 が一つの共通な垂直線上に存在するように、取付孔ｂ1 ，ｂ2 の設置位置を水平角及び懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 の振れ角を考慮して決定する方法を説明するものである。
Ｙ２３’は、図２及び図４の主ヨーク金具Ｙ２３の取付孔ｂ1 ，ｂ2 を、水平角に対応して適正な位置に設けた主ヨーク金具である。鎖線ａ0 は、主ヨーク金具Ｙ２３を等荷的に支持するための荷重線（以下、鎖線ａ0 を荷重線という）であり、中心線ａ1 ，ａ2 （図４参照）の交点Ｏ1 と、連結金具Ｙ２２と主ヨーク金具Ｙ２３’の連結点である取付孔２ｂを通るとともに、交点Ｏ1 を通る垂直線ａ3、又は取付孔２ｂを通る垂直線ａ５に対 してβの角度を有している。
【００２９】
この角度βは、導体Ｄ1 ，Ｄ2 の水平角に起因するものであり、したがって、上記図２の場合は、上述したように、荷重線ａ0 が垂直線ａ3 及び取付孔２ｂを通る垂直線と一致しているが、ここでは荷重線ａ0 が水平角に対応した角度βを有している。
【００３０】
さて、図５における各取付孔ｂ1 ，ｂ2 に懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 がそれぞれ取付けられて、これら懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 に導体Ｄ1 ，Ｄ2 が掌握されたときの各水平荷重をＨ1 ，Ｈ2 、垂直荷重をＶ1 ，Ｖ2 、及び振れ角（垂直方向に対する角度）をη1 ，η2 とすると、上，下の導体Ｄ1 ，Ｄ2 において、水平荷重Ｈ1 ，Ｈ2 が等しいときは、βは次式（１）により求めることができる。
式（１）
β＝ｔａｎ-1（（Ｈ1 ＋Ｈ2 ）／（Ｖ1 ＋Ｖ2 ））＝（η1 ＋η2 ）／２
（ただし右側の＝はニヤリイコール。（図５の（１）参照。）
【００３１】
また、上，下の導体Ｄ1 ，Ｄ2 の水平荷重Ｈ1 ，Ｈ2 が異なるときは、βは次式（２）により求めることができる。
式（２）
β＝ｔａｎ-1（（Ｈ1 ＋Ｈ2 ）／（Ｖ1 ＋Ｖ2 ））
（図５の（２）参照）。
【００３２】
上述の水平荷重Ｈ1 ，Ｈ2 が同一、又は異なるケースが生じる場合としては、既設送電線の地上高さを局部的に嵩上げしなければならない場合がある。これを図６を用いて説明すると、送電線鉄塔Ｔ1 において、各導体Ｄ1 ，Ｄ2 がアーム毎に１条ずつ懸垂され、次の送電線鉄塔Ｔ2 において垂直２導体に収束したとすると、導体Ｄ1 よりも導体Ｄ2 の方が長くなり、水平荷重Ｈ1 ，Ｈ2 に相違がでてくる。
【００３３】
これに対し、送電線鉄塔Ｔ3 に示されるように、送電線鉄塔Ｔ2 において、垂直２導体で懸垂されている導体Ｄ1 ，Ｄ2 を受け、さらに、垂直２導体で懸垂される図示しない送電線鉄塔に受け渡すときは、導体Ｄ1 ，Ｄ2 は同一長さとなり、水平荷重Ｈ1 ，Ｈ2 は同一となる。
【００３４】
いずれにしても、懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 に掌握された導体Ｄ1 ，Ｄ2 の重心位置をＯ2 とすると、主ヨーク金具Ｙ２３’と連結金具Ｙ２２の下端部の連結点（符号２ｂの位置）は、Ｏ1 とＯ2 を結ぶ直線上、すなわち、上述の角度βを保つ荷重線ａ0 上にある。なお、図３のヨーク金具Ｙ1 の場合は、図３のＯ1 が図５の荷重線ａ0 上に位置することとなる。
【００３５】
主ヨーク金具Ｙ２３’の取付位置２ｂ及び導体Ｄ1 ，Ｄ2 の重心位置Ｏ2 が上述の関係を有することは、換言すると、その取付位置２ｂを中心にした主ヨーク金具Ｙ２３’の回転モーメントが０であることを示している。したがって、荷重線ａ0 上の任意に定めた位置Ｏ2 を通る垂直線上のＯ2 の上下２箇所に取付孔ｂ1 ，ｂ2 を設けた場合に、各取付孔に取り付けた懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 に掌握された導体の重心位置がＯ2 の位置となる前記２箇所が取付孔ｂ1 ，ｂ2 を設けるべき位置である。これにより、常態における一対のがいし連１ａ，１ｂの分担荷重を所期の設計どおりに均等に保つことができ、このような関係を保つことにより、汎用性のあるヨーク金具とすることができる。
【００３６】
次に、主ヨーク金具Ｙ２３’の取付位置２ｂを基準にした場合の、荷重線ａ0 上の重心位置Ｏ2 及び懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 の取付孔ｂ1 ，ｂ2 の位置を求める方法について説明する。
【００３７】
図５に示すように、主ヨーク金具Ｙ２３’の取付孔２ｂを通る荷重線ａ0 が懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 の取付孔ｂ1 ，ｂ2 を通る垂直線ａ4 と交わる交点をＯ2 とし、取付孔２ｂから取付孔ｂ1 までの垂直面に対する投影距離をＬ1 、取付孔ｂ1 から取付孔ｂ2 までの距離をＬ2 とするとき、取付位置２ｂを通る垂直線ａ5 から上記垂直線ａ4 での距離Ｌ3 は、次式（３）で求められる（図５の（３）参照）。
式（３）
Ｌ3 ＝［（Ｈ1 ×Ｌ1 ）＋｛Ｈ2 ×（Ｌ1 ＋Ｌ2 ）｝］／（Ｖ1 ＋Ｖ2 ）
【００３８】
式（３）も、取付位置２ｂを中心にした主ヨーク金具Ｙ２３’の常態における回転モーメントが０であることを示している。
【００３９】
以上の式（１）−（３）において、振れ角η1 ，η2 は導体Ｄ1 ，Ｄ2 の荷重と水平角を基に計算によって求めることができ、従って、水平荷重Ｈ1 ，Ｈ2 、垂直荷重Ｖ1 ，Ｖ2 も計算により求めることができる。従って、式（１）（２）の右辺にη1 ，η2、Ｈ1  ，Ｈ2 、Ｖ1 ，Ｖ2 の実数値を代入することにより、荷重線ａ0の垂直線ａ５に対する角 度βの具体値を得ることができる。そして、Ｌ1 とＬ2 は上下の導体間の所要距離に応じて任意に設定することができる。従って、式（３）の右辺の各項に実数値を代入することにより、Ｌ3 を確定することができる。
【００４０】
以上のように、本発明に係る垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置は、単体のヨーク金具Ｙ1 を用いる実施の形態も、複合体のヨーク金具Ｙ２を用いる実施の形態も、懸垂クランプＣ1 ，Ｃ2 の取付孔ｂ1 ，ｂ2 の位置を適切に設定することにより、導体が水平角を有する場合にも常態における一対のがいし連１ａ，１ｂの分担荷重を均等に保つことができ、しかも、上下の導体を共通の垂直線上に懸垂することができる。
【００４１】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、（Ａ）上端が鉄塔アームの離れた位置に支持された一対のがいし連の下端部にヨーク金具を枢着し、そのヨーク金具の上下２カ所に懸垂クランプを揺動自在に取り付けてなり、前記鉄塔に張設される導体が水平角を有しない場合に用いられる垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置において、（ａ１）ヨーク金具を、両端が前記一対のがいし連のそれぞれの下端部に枢着される上辺部と、その上辺部の一対のがいし連との枢着点の間のほぼ中央から下方に離れた位置に設けられた下端部と、前記上辺部と前記下端部を連結し、上側の懸垂クランプを収容するための鉄塔側に開口する凹部を形成する連結部とを備えて一体に構成し、（ｂ１）ヨーク金具の上辺部に上側の懸垂クランプの取付点及びヨーク金具の下端部に下側の懸垂クランプの取付点を、それぞれ、両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線上に設けたので、次の効果が得られる。すなわち、
第一に、簡単な構成で２導体用のＶ吊懸垂装置を提供することができる。第二に、上下の懸垂クランプの取付点が共通の垂直線上に存在するので、線下補償費の低減が可能である。第三に、上下の懸垂クランプに掌握される２導体の重心が両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線上のその交点よりも下側に位置するので、安定性の高い垂直２導体用のＶ吊懸垂装置を提供することができる。第四に、ヨーク金具の凹部が送電線鉄塔側に向けて開口されているので、ヨーク金具と送電線鉄塔との間隔が大きくなり、対地絶縁上、有利である。
【００４２】
請求項２の発明によれば、（Ａ´）上端が鉄塔アームの離れた位置に支持された一対のがいし連の下端部にヨーク金具を枢着し、そのヨーク金具の上下２カ所に懸垂クランプを揺動自在に取り付けてなり、前記鉄塔に張設される導体が水平角を有する場合に用いられる垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置において、（ａ１´）ヨーク金具を、両側が前記一対のがいし連のそれぞれの下端部に枢着される上辺部と、その上辺部の一対のがいし連との枢着点の間のほぼ中央から下方に離れた位置に設けられた下端部と、前記上辺部と前記下端部を連結し、上側の懸垂クランプを収容するための側方に開口する凹部を形成する連結部とを一体に備えて構成し、（ｂ１´）ヨーク金具の上辺部に上側の懸垂クランプの取付点及びヨーク金具の下端部に下側の懸垂クランンプの取付点を、それぞれ、両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線から前記導体の前記水平角に基づく振れ方向に所定距離ずらした位置に設けたので、導体の水平角に応じて生じる導体の振れ角に基づく導体荷重の水平分力によりヨークに加わる回転モーメントが打ち消され又は軽減される。従って、水平角に基づく懸垂クランプの振れ角によってヨーク金具に回転モーメントが作用してヨーク金具が傾斜することが有効に防止されるため、上下の導体が一つの共通の垂直線上又はその付近に保持され、垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置の利点が維持される。
【００４３】
請求項３の発明によれば、（Ａ）上端が鉄塔アームの離れた位置に支持された一対のがいし連の下端部にヨーク金具を枢着し、そのヨーク金具の上下２カ所に懸垂クランプを揺動自在に取り付けてなり、前記鉄塔に張設される導体が水平角を有しない場合に用いられる垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置において、（ａ２）前記ヨーク金具を、両端が前記一対のがいし連のそれぞれの下端部に枢着される補助ヨーク金具と、その補助ヨーク金具の下側部の中央に上端が枢着された連結金具と、その連結金具の下端に枢着された主ヨーク金具とから構成するとともに、（ａ１”）主ヨーク金具を、連結金具の下端に枢着される上辺部と、その上辺部の下方に離れた位置に設けられた下端部と、前記上辺部と前記下端部を連結し、前記上側の懸垂クランプを収容するための側方に開口する凹部を形成する連結部とを一体に備えて構成し、（ｂ２）前記主ヨーク金具の上辺部に前記上側の懸垂クランプの取付点及び前記主ヨーク金具の下端部に下側の懸垂クランプの取付点を、それぞれ、前記両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線上に設けたので、次の効果が得られる。すなわち、
第一に、簡単な構成で２導体用のＶ吊懸垂装置を提供することができる。第二に、上下の懸垂クランプの取付点が共通の垂直線上に存在するので、線下補償費の低減が可能である。第三に、上下の懸垂クランプに掌握される２導体の重心が両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線上のその交点よりも下側に位置するので、安定性の高い垂直２導体用のＶ吊懸垂装置を提供することができる。
【００４４】
請求項４の発明によれば、（Ａ´）上端が鉄塔アームの離れた位置に支持された一対のがいし連の下端部にヨーク金具を枢着し、そのヨーク金具の上下２カ所に懸垂クランプを揺動自在に取り付けてなり、前記鉄塔に張設される導体が水平角を有する場合に用いられる垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置において、（ａ２）前記ヨーク金具を、両端が前記一対のがいし連のそれぞれの下端部に枢着される補助ヨーク金具と、その補助ヨーク金具の下側部の中央に上端が枢着された連結金具と、その連結金具の下端に枢着された主ヨーク金具とから構成するとともに、（ａ１”）前記主ヨーク金具を、前記連結金具の下端に枢着される上辺部と、その上辺部の下方に離れた位置に設けられた下端部と、前記上辺部と前記下端部を連結し、前記上側の懸垂クランプを収容するための側方に開口する凹部を形成する連結部とを一体に備えて構成し、（ｂ２´）前記主ヨーク金具の上辺部に前記上側の懸垂クランプの取付点及び前記主ヨーク金具の下端部に下側の懸垂クランプの取付点を、それぞれ、前記両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線から前記導体の水平角に基づく振れ方向に所定距離ずらした位置に設けたので、導体の水平角に応じて生じる導体の振れ角に基づく導体荷重の水平分力によりヨークに加わる回転モーメントが打ち消され又は軽減される。従って、水平角に基づく懸垂クランプの振れ角によってヨーク金具に回転モーメントが作用してヨーク金具が傾斜することが有効に防止されるため、上下の導体が一つの共通の垂直線の付近又はその共通の垂直線上に保持され、垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置の利点が維持される。
【００４５】
請求項５の発明によれば、（ｂ”）上側の懸垂クランプの取付点及び下側の懸垂クランプの取付点を、それぞれ、両がいし連の長手方向中心線の交点を通る垂直線から前記導体の水平角に基づく振れ方向側に所定距離ずらした位置を通る垂直線上に設けたので、上下の懸垂クランプの取付点が共通の垂直線上に存在し、かつ、導体の水平角に応じて生じる導体の振れ角に基づく導体荷重の水平分力によりヨークに加わる回転モーメントが打ち消される。従って、水平角に基づく懸垂クランプの振れ角によってヨーク金具に回転モーメントが作用してヨーク金具が傾斜することが確実に防止されるため、上下の導体が一つの共通の垂直線上に保持され、垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置の利点がより良く維持される。
【００４６】
請求項６の発明によれば、請求項５の垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置において、
（ｃ）主ヨーク金具の連結金具との枢着点を通る垂直線から上下の懸垂クランプの取付点を通る垂直線までの距離Ｌ3 は、主ヨーク金具の連結金具との枢着点から上側の懸垂クランプの取付点までの垂直面に対する投影距離をＬ1 、上側の懸垂クランプの取付点から下側の懸垂クランプの取付点までの距離をＬ2 、上側の懸垂クランプに掌握される導体の水平荷重及び垂直荷重をＨ1 ，Ｖ1 、下側の懸垂クランプに掌握される導体の水平荷重及び垂直荷重をＨ2 ，Ｖ2 とすると、式
Ｌ3 ＝［（Ｈ1 ×Ｌ1 ）＋｛Ｈ2 ×（Ｌ1 ＋Ｌ2 ）｝］／（Ｖ1 ＋Ｖ2 ）
により設定されているので、既知の各項の具体値を用いて、容易に懸垂クランプの取付位置を主ヨーク金具に決定することができ、水平角の影響を受けずに一対のがいし連の荷重分担が均等な、安定性の高い垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施の形態に係る垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置であって、導体の張設方向から見た送電線鉄塔のアーム部分の正面図である。
【図２】  本発明の第２の実施の形態に係る垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置の正面図である。
【図３】  本発明の第３の実施の形態に係る傾斜型垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置であって、導体の張設方向から見た送電線鉄塔のアーム部分の正面図である。
【図４】  本発明の第４の実施の形態に係る垂直２導体用Ｖ吊懸垂装置の正面図である。
【図５】  ヨーク金具の取付位置及び導体の取付孔の位置関係等を説明するための説明図である。
【図６】  垂直２導体のＶ吊懸垂状態を説明するための説明図である。
【符号の説明】
Ｔ          送電線鉄塔
Ａ          アーム
１          がいし装置
１ａ，１ｂ  がいし連
Ｙ1 ，Ｙ2   ヨーク金具
Ｙ２１      補助ヨーク金具
Ｙ２２      連結金具
Ｙ２３      主ヨーク金具
Ｃ1 ，Ｃ2   懸垂クランプ
【図１】
0003972130.tif 000002
【図２】
0003972130.tif 000003
【図３】
0003972130.tif 000004
【図４】
0003972130.tif 000005
【図５】
0003972130.tif 000006
【図６】
0003972130.tif 000007