(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートの打継面に接地する、箒状の形状を有する箒型ブラシを備え、この箒型ブラシを動作させつつコンクリートの打継面上を移動し、該打継面上の不要物を取り除くコンクリートの打継面処理装置であって、
前記箒型ブラシを、水平方向に円運動または水平方向に往復運動させる駆動手段を備え、
前記箒型ブラシは、コンクリートの打継面の凹凸に対応した上下動が可能となっているとともに、
前記箒型ブラシの房を束ねる拘束部材と、
この拘束部材を上下動自在に案内する案内部と、
この案内部が固定された固定部材とを備え、
前記駆動手段により、該固定部材を水平方向に円運動または水平方向に往復運動させることにより、
前記箒型ブラシを、前記円運動または前記往復運動させること、を特徴とするコンクリートの打継面処理装置。
【請求項２】
前記拘束部材には、該拘束部材が前記案内部から脱落することを防止する脱落防止部材が設けられていること、を特徴とする請求項１記載のコンクリートの打継面処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダム工事等におけるコンクリートの打継面のスライム等の不要物の除去や清掃を行うコンクリートの打継面処理装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ダム等のコンクリートの打継面と、次打設コンクリートとの密着性を高めるために、コンクリートの打継面のスライム等の不要物の除去、および清掃を行う必要がある。
コンクリートの打継面には凹凸があり、また打設後の経過時間の長さによって、コンクリート強度の相違があり、従って、場所によるコンクリート強度の相違もある。
このようなコンクリートの打継面のスライム等の不要物の除去、および清掃を行うために、コンクリートの打継面処理装置がある。
【０００３】
従来のコンクリートの打継面処理装置を、図７から図９に基づいて説明する。
図７は従来の回転カップ型のコンクリートの打継面処理装置を示す側面図、図８は図７の平面図、図９は図７の正面図である。
従来のコンクリートの打継面処理装置としては、図７から図９に示されるようなカップ型ブラシ（カップを伏せた概略形状で、円環状の部分が打継面に当接するブラシ）を回転させる回転カップ型のコンクリートの打継面処理装置や、図示はしないが、ドラム型ブラシ（円筒形状を横倒しにした概略形状で円筒形状の側部が打継面に当接するブラシ）を回転させる回転ドラム型のコンクリートの打継面処理装置があった。
【０００４】
このうち、図７から図９に示されるような回転カップ型のコンクリートの打継面処理装置５０は、移動車両５１のアーム５２の先端に取付けられており、この移動車両５１を移動させたり、アーム５２を旋回させたりすることで、コンクリートの打継面上を移動されるようになっている。
このコンクリートの打継面処理装置５０には複数のカップ型ブラシ５３，…が設けられており、これらブラシ５３，…を回転させることで、コンクリートの打継面をブラッシングできるようになっている。
【０００５】
回転ドラム型のコンクリートの打継面処理装置も同様に移動車両のアームの先端に取付けられており、移動車両を移動させたり、アームを旋回させたりすることで、コンクリートの打継面上を移動されるようになっている。
また、同様に、このコンクリートの打継面処理装置には複数のドラム型ブラシが設けられており、これらブラシを回転させることで、コンクリートの打継面をブラッシングできるようになっている。
【０００６】
これら両型のコンクリートの打継面処理装置では、各ブラシが別個に上下動可能とするなど各ブラシに自由度を与えた構成とすることにより、上述したコンクリート打継面の凹凸に対応していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の従来のコンクリートの打継面処理装置では、前記カップ型ブラシや前記ドラム型ブラシの寸法が比較的大きなものであったため、小さい凹凸に対しては、隙間が生じてしまい対応し難いという問題があった。また、これらのブラシの寸法が大きいためブラシの重量も大きく、ブラシの接地圧の微妙な調整が困難であるため、コンクリート強度に対応して適当なブラシの接地圧に調整することが困難であるという問題もあった。
【０００８】
さらに、両型のコンクリートの打継面処理装置では、ブラシの重量が大きいためブラシの交換が困難であるという問題や、ブラシが（ブラシを回転駆動させる）駆動部と連結されており、ブラシの摩耗等によるブラシの交換時に手数がかかるという問題もあった。
【０００９】
そこで、本発明の目的は、ブラシを小型化することにより、コンクリート打継面の小さな凹凸に対応できるとともに、ブラシの接地圧の調整を容易にでき、また、ブラシの交換も簡単に行うことができるコンクリートの打継面処理装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決すべく本発明は、コンクリートの打継面に接地するブラシを備え、このブラシを動作させつつコンクリートの打継面上を移動し、該打継面上の不要物を取り除くコンクリートの打継面処理装置であって、前記ブラシとして、箒状の形状を有する箒型ブラシを用いたこと、を特徴としている。
【００１１】
前記コンクリートの打継面処理装置は、例えば、アームを備えたキャタピラ式の移動車両のアームに取付けられている。この移動車両をコンクリートの打継面上で移動させたり、アームを旋回させたりすることで、該コンクリートの打継面処理装置をコンクリートの打継面上で移動させることができるようになっている。
【００１２】
前記箒型ブラシは、原則として小径・長尺のものである。前記コンクリートの打継面処理装置には、このような箒型ブラシが、ひとつ、または複数個設けられている。
【００１３】
本発明によれば、前記ブラシが箒型ブラシであるので、該箒型ブラシを小径に構成でき、ブラシの小型化・軽量化が図れる。従って、ブラシの接地圧を小さく設定することができる一方で、おもり等を用いることによって、ブラシの接地圧を微調整することもできる。
また、ブラシの接地面積を小さくできるので、小さな凹凸に対しても好適にブラッシングを行うことができ、コンクリートの打継面の全面を均一に仕上がりよくブラッシングできる。
【００１４】
本発明は、前記箒型ブラシを、水平方向に円運動または水平方向に往復運動させる駆動手段を備えたこと、を特徴としている。
【００１５】
前記駆動手段のうち、駆動力源としては、例えば、電動モータや油圧モータが挙げられる。
また、このような駆動力源による駆動力を前記箒型ブラシに伝達して前記箒型ブラシを、水平方向に円運動または水平方向に往復運動させる駆動伝達手段としては、例えばクランク機構を用いることが挙げられる。
【００１６】
本発明によれば、前記駆動手段により前記箒型ブラシを、水平方向に円運動または水平方向に往復運動させながら、コンクリートの打継面処理装置をコンクリートの打継面上で移動させることにより、該箒型ブラシによって該打継面をブラッシングして、該打継面上の不要物を該打継面から除去することができる。
【００１７】
本発明は、前記箒型ブラシは、コンクリートの打継面の凹凸に対応した上下動が可能となっていること、を特徴としている。
【００１８】
本発明によれば、前記箒型ブラシがコンクリートの打継面の凹凸に対応して上下動自在であるので、コンクリートの打継面に凹凸があっても、該箒型ブラシによってコンクリートの打継面の全面を均一に仕上がりよくブラッシングすることができる。
【００１９】
本発明は、前記箒型ブラシは、該箒型ブラシの房を束ねる拘束部材を有し、この拘束部材を上下動自在に案内する案内部を備えることにより、前記箒型ブラシの前記上下動が可能となっていること、を特徴としている。
【００２０】
前記拘束部材は、例えば、筒状のものであり、前記案内部は、例えば、該拘束部材の外形寸法に対応した内径寸法を有する筒状のものであり、該拘束部材が該案内部の内周に沿って上下に摺動自在になっていることが挙げられる。
前記拘束部材としては、この他にも、前記箒型ブラシの房を束ねることができるものであればよく、また、前記案内部としては、この他にも、該拘束部材を上下に案内できるものであればよい。
【００２１】
本発明によれば、前記箒型ブラシの前記拘束部材を上下動自在に案内する案内部を備えたので、前記箒型ブラシのコンクリートの打継面の凹凸に対応した前記上下動を容易に、かつ、確実に行うことができる。
【００２２】
本発明は、前記拘束部材には、該拘束部材が前記案内部から脱落することを防止する脱落防止部材が設けられていること、を特徴としている。
【００２３】
前記案内部を、例えば、上述したように、該拘束部材の外形寸法に対応した内径寸法を有する筒状のものであるとした場合、前記脱落防止部材としては、例えば、該案内部材の内径寸法より外形寸法の大きなものを用いることが挙げられる。
【００２４】
本発明によれば、前記脱落防止部材によって、前記拘束部材が前記案内部から脱落することを防止できる。また、前記脱落防止部材の寸法・材質等を適宜変更することにより、この脱落防止部材の重量を変更することができ、この脱落防止部材をおもりとしても用いることができ、これにより前記箒型ブラシの接地圧を適宜変更することができる。よって、コンクリートの打継面の状態によって、該箒型ブラシの接地圧を適宜調節して、該打継面の処理を行うことができる。
【００２５】
本発明は、前記案内部が固定された固定部材を備え、前記駆動手段により、該固定部材を水平方向に円運動または水平方向に往復運動させることにより、前記箒型ブラシを、前記円運動または前記往復運動させること、を特徴としている。
【００２６】
前記固定部材は、例えば、水平に設けられた板状のものであることが挙げられる。また、このような板状の固定部材に、水平方向に位置を違えて複数の前記案内部が固定されていることが挙げられる。
【００２７】
前記固定部材を、水平方向に円運動または水平方向に往復運動させるためには、例えばクランク機構が用いられている。
【００２８】
本発明によれば、前記固定部材を、水平方向に円運動または水平方向に往復運動させながらコンクリートの打継面処理装置をコンクリートの打継面上で移動させることにより、該固定部材に固定された前記案内部、および該案内部に対して上下動自在となっている前記拘束部材（前記箒型ブラシ）も、該固定部材とともに水平方向に円運動または水平方向に往復運動し、該箒型ブラシによってコンクリートの打継面をブラッシングすることができる。また、前記拘束部材（前記箒型ブラシ）は該案内部に対して上下動自在であるので、前記箒型ブラシは常にコンクリートの打継面の凹凸に追従しながら該打継面をとらえてブラッシングを行うことができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る実施の形態例を図１から図４に基づいて説明する。
図１は本発明に係るコンクリートの打継面処理装置１を示す一部破断の側面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視断面図（平断面図）、図３は図２のＢ−Ｂ矢視断面図（正断面図）、図４は本発明に係る箒型ブラシ１０を示す拡大図、図５は移動車両３０を示す側面図、図６は図５の平面図である。
【００３０】
図１から図３に示されるように、コンクリートの打継面処理装置１は、箒型ブラシ１０，…等を備えるブラシ部２、車体３、車体３に設けられた車体の上部フレーム４、車体３を支持し、転動することにより車体が移動可能な車輪５，…、ブラシ部２に駆動力を与える駆動装置（駆動手段）６，…等によって概略構成された車両である。
【００３１】
コンクリートの打継面処理装置１の上部は、図５及び図６に示されるような移動車両３０のアーム３１に取付けられており、移動車両３０を移動させたり、アーム３１を旋回させたりすることで、コンクリートの打継面上でコンクリートの打継面処理装置１を移動させることができるようになっている。
【００３２】
前記箒型ブラシ１０は、図４に示されるように、短径・長尺の箒型のものであり、コンクリートの打継面をブラッシングする、房（例えばワイヤ等）１０ａ、この房１０ａを束ねる例えば筒状の拘束部材１０ｂ等により構成されている。
【００３３】
前記ブラシ部２は、前記箒型ブラシ１０，…の他に、この箒型ブラシ１０，…（の前記拘束部材１０ｂ，…）を上下動自在に案内する案内部１１，…、これら案内部１１，…が水平方向にそれぞれ位置を違えて固定された、例えば板状の固定部材１２等により構成されている。
【００３４】
前記拘束部材１０ｂ，…は前記案内部１１，…に挿入され、この案内部１１，…の内周に沿って上下に摺動自在になっている。従って、箒型ブラシ１０，…の下端部は常にコンクリートの打継面に接地したまま、コンクリートの打継面の凹凸に従って、該箒型ブラシ１０，…が上下動するようになっている。
ここで、コンクリートの打継面の凹凸に伴う該箒型ブラシ１０，…の上下動を可能とするために、拘束部材１０ｂは該打継面の凹凸の深さに対応できるだけの十分な長さを有していることとする。
【００３５】
また、前記拘束部材１０ｂ，…の上部には、脱落防止部材１３，…がそれぞれ設けられている。これら脱落防止部材１３，…の寸法は、それぞれ前記案内部１１，…の内径より大きく設定されており、該拘束部材１０ｂ，…（前記箒型ブラシ１０，…）が該案内部１１，…から抜けることがないようになっている。
【００３６】
前記固定部材１２は、前記駆動装置６，…により駆動力を与えられてクランク機構（駆動手段）により円運動可能となっている。
具体的には、該固定部材１２にはブラケット１４，…が固定されており、これらブラケット１４，…はそれぞれ連結軸（駆動手段）２０，…を介してクランク腕（駆動手段）２１，…と連結されている。これらクランク腕２１，…は、駆動装置（例えば、油圧モータ、電動モータ等）６，…により、それぞれ回転軸（駆動手段）２２，…を中心として回転駆動されるようになっており、これらクランク腕２１，…が回転駆動されることで、前記ブラシ部２の全体が円運動するようになっている。
【００３７】
次ぎに、本発明に係るコンクリートの打継面処理装置１によるコンクリートの打継面の処理動作について説明する。
【００３８】
まず、前記駆動装置６，…を駆動させて、前記回転軸１６，…を中心として、前記クランク腕２１，…をそれぞれ回転駆動し、該クランク腕２１，…と前記連結軸２０，…、ブラケット１４，…を介して連結された前記固定部材１２を円運動させつつ、前記移動車両３０によりコンクリートの打継面処理装置１をコンクリートの打継面上で移動させる。
【００３９】
このとき、前記駆動装置６，…により前記ブラシ部２の全体が円運動されているので、このブラシ部２に設けられた前記箒型ブラシ１０，…も円運動し、コンクリートの打継面に接地している該箒型ブラシ１０，…の房１０ａ，…により、コンクリートの打継面がブラッシングされる。
【００４０】
また、前記案内部１１，…に案内されて、前記箒型ブラシ１０，…（の前記拘束部材１０ｂ，…）がそれぞれ上下に摺動自在であるので、コンクリートの打継面の凹凸に対応して、該ブラシ部１０，…がそれぞれ上下に移動し（図１、図３参照）、コンクリートの打継面の凹凸に対応したブラッシングができる。
【００４１】
さらに、前記箒型ブラシ１０，…の前記拘束部材１０ｂ，…の上部にそれぞれ設けられた前記脱落防止部材１３，…がストッパとなって該箒型ブラシ１０，…が前記案内部１１，…から抜けないようになっているので、コンクリートの打継面処理装置１の全体を移動車両３０のアーム３１により持ち上げて、該コンクリートの打継面処理装置１を他の場所に移動させる場合にも、該各箒型ブラシ１０，…が案内部１１，…から抜け落ちたりすることはない。
また、この脱落防止部材１３，…の形状・寸法・材質を適宜変更することにより、箒型ブラシ１０，…の接地圧を適宜変更することができる。
【００４２】
摩耗等によって、前記箒型ブラシ１０を交換する必要があるときには、該箒型ブラシ１０を持ち上げ、該箒型ブラシ１０を前記案内部１１から抜き取って、該箒型ブラシ１０を前記ブラシ部２から取り外す。そして、新しい箒型ブラシ１０を案内部１１に差し込めばよい。また、他にも、コンクリートの打継面処理装置１を移動車両３０のアーム３１によって持ち上げた状態にして、該箒型ブラシ１０から前記脱落防止部材１３を取り外し、箒型ブラシ１０を前記案内部１１の下側から取り外すこともできる。
【００４３】
以上のように、本発明に係るコンクリートの打継面処理装置１によれば、ブラシとして箒型ブラシ１０，…を備えたので、ブラシの小型化・軽量化が図れ、ブラシの接地圧を小さくすることができる一方で、おもり（前記脱落防止部材１３，…）を用いることによって、ブラシの接地圧を微調整することもできる。また、ブラシの接地面積も小さくできるので、コンクリートの打継面の小さな凹凸にも対応できる。
また、前記ブラシ部２（箒型ブラシ１０，…、案内部１１，…、固定部材１２等）を円運動させる駆動手段（駆動装置６，…、連結軸２０，…、クランク腕２１，…、回転軸２２，…等）を備えたので、コンクリートの打継面を好適にブラッシングできる。
さらに、前記箒型ブラシ１０，…が、その拘束部材１０ｂ，…を介して前記案内部１１に対して上下動自在となっているので、該箒型ブラシ１０，…が常にコンクリートの打継面をとらえてブラッシングすることができる。
しかも、前記脱落防止部材１３，…によって、（前記箒型ブラシ１０，…の）前記拘束部材１０ｂ，…が前記案内部１１，…から抜けることを防止できるので、コンクリートの打継面処理装置１を持ち上げて他の場所に移動させる時にも、該箒型ブラシ１０，…が該案内部１１，…から抜け落ちたりしない。
加えて、前記箒型ブラシ１０，…（の前記拘束部材１０ｂ，…）を前記案内部１１，…から抜き取るだけで該箒型ブラシ１０，…を取り外すことができるとともに、該箒型ブラシ１０，…が小型・軽量であるので、箒型ブラシ１０，…の交換を容易に行うことができる。
【００４４】
なお、上記の実施の形態例では、前記箒型ブラシ、前記固定部材、前記案内部等をクランク機構により円運動させる構成としたが、クランク機構により往復運動させる構成としても良い。
また、前記拘束部材として、筒状のものを用い、前記案内部として、該拘束部材の外形寸法に対応した内径寸法を有する筒状のものを用い、該拘束部材が該案内部の内周に沿って上下に摺動自在になっている構成としたが、前記拘束部材としては、この他にも、前記箒型ブラシの房を束ねることができるものであればよく、また、前記案内部としては、この他にも、該拘束部材を上下に案内できるものであればよい。
さらに、その他の具体的細部構造等は、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、適宜に変更可能である。
【００４５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明に係るコンクリートの打継面処理装置によれば、前記ブラシとして、箒型ブラシを用いたので、ブラシの接地圧を小さく設定することができる一方で、おもり等を用いることによって、ブラシの接地圧を微調整することもできる。また、ブラシの接地面積を小さくできるので、小さな凹凸に対しても好適にブラッシングを行うことができ、コンクリートの打継面の全面を均一に仕上がりよくブラッシングできる。
【００４６】
また、前記駆動手段により、前記箒型ブラシを水平方向に円運動または水平方向に往復運動させながら、コンクリートの打継面処理装置をコンクリートの打継面上で移動させることにより、該箒型ブラシによって該打継面をブラッシングして、該打継面上の不要物を該打継面から除去することができる。
【００４７】
また、前記箒型ブラシがコンクリートの打継面の凹凸に対応して上下動自在であるので、常に箒型ブラシが該打継面の凹凸に追従して該打継面をとらえることができ、該箒型ブラシによってコンクリートの打継面の全面を均一に仕上がりよくブラッシングすることができる。
【００４８】
また、前記箒型ブラシの前記拘束部材を上下動自在に案内する案内部を備えたので、前記箒型ブラシのコンクリートの打継面の凹凸に対応した前記上下動を容易に、かつ、確実に行うことができる。
【００４９】
特に、前記固定部材を、水平方向に円運動または水平方向に往復運動させながらコンクリートの打継面処理装置をコンクリートの打継面上で移動させることにより、該固定部材に固定された前記案内部、該案内部に対して上下動自在となっている前記拘束部材（前記箒型ブラシ）も、該固定部材とともに水平方向に円運動または水平方向に往復運動する。また、前記拘束部材（前記箒型ブラシ）は該案内部に対して上下動自在であるので、前記箒型ブラシは常にコンクリートの打継面の凹凸に追従しながら該打継面をとらえてブラッシングを行うことができる。
【００５０】
請求項２記載の発明に係るコンクリートの打継面処理装置によれば、前記脱落防止部材によって、前記拘束部材が前記案内部から脱落することを防止できるとともに、該脱落防止部材の寸法・材質等を適宜変更することにより、この脱落防止部材をおもりとしても用いることができ、コンクリートの打継面の状態によって、該箒型ブラシの接地圧を適宜調節して、該打継面の処理を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコンクリートの打継面処理装置を示す一部破断の側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視断面図（平断面図）である。
【図３】図２のＢ−Ｂ矢視断面図（正断面図）である。
【図４】本発明に係る箒型ブラシを示す拡大図である。
【図５】移動車両を示す側面図である。
【図６】図５の平面図である。
【図７】従来の回転カップ型のコンクリートの打継面処理装置を示す側面図である。
【図８】図７の平面図である。
【図９】図７の正面図である。
【符号の説明】
１      コンクリートの打継面処理装置
２      ブラシ部
６      駆動手段（駆動装置）
１０    箒型ブラシ
１０ａ  房
１０ｂ  拘束部材
１１    案内部
１２    固定部材
１３    脱落防止部材
２０    駆動手段（連結軸）
２１    駆動手段（クランク腕）
２２    駆動手段（回転軸）
【図１】
0003891701.tif 000002
【図２】
0003891701.tif 000003
【図３】
0003891701.tif 000004
【図４】
0003891701.tif 000005
【図５】
0003891701.tif 000006
【図６】
0003891701.tif 000007
【図７】
0003891701.tif 000008
【図８】
0003891701.tif 000009
【図９】
0003891701.tif 000010