(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貼付シートを所望の部位に貼り付けるのを補助するための補助具であって、内縁の寸法が前記貼付シートの外縁よりも大きい枠体と、前記枠体の内縁から内側に向けて形成された、前記貼付シートの周縁部の一部を一時的に固定するための突部とを備えることを特徴とする、貼付シートの貼付用補助具。
【請求項２】
前記枠体が矩形であり、前記突部が前記枠体の内縁の角部に一体的に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の貼付用補助具。
【請求項３】
前記突部が擬扇形であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の貼付用補助具。
【請求項４】
前記突部が略三角形であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の貼付用補助具。
【請求項５】
前記貼付用補助具が、
前記枠体、及び
前記突部を形成すべき突部形成部と前記枠体に接着されるべき接着部とを備える突部形成部材、
からなることを特徴とする、請求項１に記載の貼付用補助具。
【請求項６】
前記枠体及び前記突部が、前記貼付シートよりも大きな剛性を有することを特徴とする、請求項１〜５のうちのいずれか一項に記載の貼付用補助具。
【請求項７】
前記枠体の内縁が、該内縁と前記貼付シートの外縁との間隔が０．５〜１００ｍｍとなる大きさを有しており、かつ
前記突部が、前記貼付シートの該突部に一時的に固定される部分の合計面積が該貼付シートの粘着面の面積の０．１〜３０％となる大きさを有している、
ことを特徴とする、請求項１〜６のうちのいずれか一項に記載の貼付用補助具。
【請求項８】
前記枠体の内縁及び前記突部の内縁に弱化部を介して打ち抜き部が更に連設されていることを特徴とする、請求項１〜７のうちのいずれか一項に記載の貼付用補助具。
【請求項９】
前記貼付シートが医療用貼付シートであり、前記所望の部位が身体の所望の部位であることを特徴とする、請求項１〜８のうちのいずれか一項に記載の貼付用補助具。
【請求項１０】
貼付シートを所望の部位に貼り付けるのを補助するための補助具を製造するための型紙であって、内縁の寸法が前記貼付シートの外縁よりも大きい枠体と、前記枠体の内縁から内側に向けて形成された、前記貼付シートの周縁部の一部を一時的に固定するための突部とを備える前記補助具の形状が表されていることを特徴とする型紙。
【請求項１１】
貼付シートを所望の部位に貼り付けるのを補助するための補助具であって、内縁の寸法が前記貼付シートの外縁よりも大きい枠体と、前記枠体の内縁から内側に向けて形成された突部とを備える貼付用補助具の該突部に、前記貼付シートの周縁部の粘着面の一部を一時的に固定する工程と、
前記貼付シートの粘着面を所望の部位に貼り付ける工程と、
前記突部が前記貼付シートと前記所望の部位との間から該貼付シートの反対側に移動するようにして前記補助具を前記貼付シートから取り外す工程と、
を含むことを特徴とする、貼付シートの貼付方法。
【請求項１２】
前記枠体の内縁及び前記突部の内縁に弱化部を介して打ち抜き部が更に連設されており、
前記弱化部を切断して前記枠体及び前記突部から前記打ち抜き部を取り除く工程を更に含むことを特徴とする、請求項１１に記載の貼付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、貼付シートを所望の部位に貼り付けるのを補助するための補助具、その補助具を製造するための型紙、並びにその補助具を用いた貼付シートの貼付方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
貼付シートを所望の部位に貼り付ける際には、通常、先ずその粘着面に貼着された剥離紙（セパレータ）を除去した後、貼付シートの端部等を把持した状態で位置決めして貼り付けられる。しかし、剥離紙を除去した後は貼付シートの粘着面同士並びに粘着面と指がくっつき易く、取扱いがやっかいであるため、所望の部位に正確にかつ貼付シートに皺が入らないように貼り付けることは困難であり、所望の部位が本人の背面である場合は尚更困難であった。
【０００３】
そこで、従来は、図１０に示したように基材８１と粘着剤８２とからなる粘着シート８３の粘着面に貼着したセパレータ８４に中ぬき用の切れ目８５を設け、セパレータ８４の周縁部を残した状態で貼り付けることが可能な粘着シートが知られている（実開昭61-163628号公報）。また、図１１に示したように支持体９１と粘着剤９２とからなる粘着シート９３の支持体背面に裏打部材９４を設けかつ粘着面に貼着したセパレータ９５、粘着剤９２及び支持体９１に中ぬき用の切れ目９６を設け、セパレータ９５の周縁部を残した状態で貼り付けた後に裏打部材９４をセパレータ９５、粘着剤９２及び支持体９１の周縁部と共に除去することが可能な粘着シートが知られている（特開平5-38348号公報）。
【０００４】
しかしながら、図１０に示したようにセパレータの周縁部を残した状態で貼り付ける粘着シートの場合は、貼り付け時におけるセパレータ周縁部の除去が困難であり、またその際に粘着シートの周縁部が捲り上がってしまうという問題があった。また、図１１に示したようにセパレータの周縁部を残した状態で貼り付けた後に裏打部材をセパレータ、粘着剤及び支持体の周縁部と共に除去する場合は、粘着シートの周縁部が無駄になってしまうという問題があった。更に、上述のような従来の粘着シートにあっては、特殊なセパレータや付加的な裏打部材を予め粘着シートに貼着しておく必要があるため、粘着シートの製造工程が複雑となりかつコストが向上するという問題もあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記従来技術の有する課題に鑑みてなされたものであり、一般的な貼付シートを、一部も無駄にすることなく、所望の部位に簡便にかつ確実に皺が入らないように貼り付けることが可能な貼付シートの貼付用補助具、それを製造するための型紙、並びにそれを用いた貼付シートの貼付方法を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、貼り付けるべき貼付シートの外縁よりも大きい内縁を有する枠体と、その内縁に設けられた突部とを備えた貼付用補助具を用いることによって上記目的が達成されることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、本発明は、貼付シートを所望の部位に貼り付けるのを補助するための補助具であって、内縁の寸法が前記貼付シートの外縁よりも大きい枠体と、前記枠体の内縁から内側に向けて形成された、前記貼付シートの周縁部の一部を一時的に固定するための突部とを備えることを特徴とする、貼付シートの貼付用補助具にある。
【０００８】
また、本発明は、貼付シートを所望の部位に貼り付けるのを補助するための補助具を製造するための型紙であって、内縁の寸法が前記貼付シートの外縁よりも大きい枠体と、前記枠体の内縁から内側に向けて形成された、前記貼付シートの周縁部の一部を一時的に固定するための突部とを備える前記補助具の形状が表されていることを特徴とする型紙にある。
【０００９】
更に、本発明は、
貼付シートを所望の部位に貼り付けるのを補助するための補助具であって、内縁の寸法が前記貼付シートの外縁よりも大きい枠体と、前記枠体の内縁から内側に向けて形成された突部とを備える貼付用補助具の該突部に、前記貼付シートの周縁部の粘着面の一部を一時的に固定する工程と、
前記貼付シートの粘着面を所望の部位に貼り付ける工程と、
前記突部が前記貼付シートと前記所望の部位との間から該貼付シートの反対側に移動するようにして前記補助具を前記貼付シートから取り外す工程と、
を含むことを特徴とする、貼付シートの貼付方法にある。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。尚、図面中、同一又は相当部分には同一符号を付することとする。
【００１１】
先ず、本発明の貼付シートの貼付用補助具について説明する。図１は、本発明の補助具１の好適な一実施形態を示す平面図である。補助具１は、矩形の枠体２と、その内縁２ａから内側に向けて形成された擬扇形の突部３とを備えており、突部３は内縁２ａの角部にそれぞれ一体的に形成されている。
【００１２】
図１中、補助具１を用いて所望の部位に貼り付けるべき貼付シート（例えば医療用貼付シート）の外縁（周縁）を一点鎖線４で示してある。図１に示すように、補助具１の枠体２の内縁２ａの寸法（Ｘ1，Ｙ1）が貼付シートの外縁４の寸法（Ｘ2，Ｙ2）よりも大きくなっている。そして、枠体２の内縁２ａと貼付シートの外縁４との間隔｛（Ｘ1−Ｘ2）／２，（Ｙ1−Ｙ2）／２｝は、好ましくは０．５〜１００ｍｍ程度、より好ましくは１〜５０ｍｍ、特に好ましくは３〜３０ｍｍである。内縁２ａと外縁４との間隔が上記下限未満では、貼付シートの周縁部と枠体２との重なりが生じるおそれが高まり、かかる重なりに起因して貼付シートの周縁部の捲り上がりや皺の発生が生じ易くなる傾向にある。他方、内縁２ａと外縁４との間隔が上記上限を超えると、使用する貼付シートに比べて補助具１が大きくなり過ぎてしまい、補助具１の取扱いが困難な場合が生じる傾向にある。
【００１３】
また、図１に示すように、貼付シートの角部がそれぞれ突部３の一部に重なるようになっており、これらの部分が貼付シートの角部を一時的に固定（仮貼り）するための部分（仮貼り部）３ａを構成している。そして、突部３における貼付シートが一時的に固定される部分３ａの合計面積は、貼付シートの粘着面の面積（Ｘ2×Ｙ2）に対して、好ましくは０．１〜３０％程度、より好ましくは０．５〜２０％、特に好ましくは１〜１０％である。仮貼り部３ａの合計面積が上記下限未満では、突部３に貼付シートの粘着面がそれ自体の粘着力によって一時的に固定されにくくなる傾向にある。他方、仮貼り部３ａの合計面積が上記上限を超えると、貼付シートを所望の部位に貼り付けた際に突部３に対する粘着力に比較して前記部位に対する粘着力が大きくなりにくくなり、補助具１を取り外す際に貼付シートも一緒に剥がれてしまったり、またその際に突部３によって一時的に持ち上げられる部分が拡大して貼付シートに皺が発生してしまうおそれが生じる傾向にある。
【００１４】
更に、補助具１においては、枠体２及び突部３が貼付シートよりも大きな剛性（こわさ）を有しており、かかる枠体２及び突部３の剛性によって、貼付シートの角部を突部３に一時的に固定した状態で枠体２の一部を把持した場合であっても貼付シートの一部同士が接触しないようになっている。なお、補助具１の剛性は、枠体２及び突部３を構成する材料、枠体２の幅（枠体２の内縁２ａと外縁２ｂとの間の距離）及び厚さ等に依存する。従って、使用する材料に応じて枠体２の幅は適宜決定されるが、２〜１００ｍｍ程度となるようになっていることが好ましい。枠体２の幅が上記下限未満ではその剛性が充分な大きさに達しない場合が生じ易くなる傾向にあり、他方、上記上限を超えると補助具１の取扱いが困難な場合が生じる傾向にあるからである。また、枠体２の厚さも使用する材料に応じて適宜決定されるが、取扱い性等の点から０．１〜１０ｍｍ程度が好ましい。なお、枠体２は硬質である必要はなく、その厚み方向に撓ませることができ、かつ外力を取り除いた際に元の形状に復元する程度の剛性（弾性）を有することが好ましい。枠体２を厚み方向に撓ませることができた方が身体の丸みをおびた部位等に対して貼付シートをより確実に貼り付けることが容易となる傾向にあり、また枠体２に復元力があった方が補助具１の繰り返し使用がより容易となる傾向にあるからである。
【００１５】
補助具１の枠体２及び突部３を構成する材料は、上記剛性を達成できるものであればよく、特に制限はされないが、紙、板紙、厚紙、各種合成樹脂シート、ゴムシート、金属シート、不織布（フェルト等）、織布、あるいはこれらの複合材（例えば積層材）が挙げられ、製造コストを低く抑えられる点からは板紙や厚紙が好ましく、使用可能回数を向上させられる点からは各種合成樹脂シートが好ましい。各種合成樹脂シートとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、ナイロン、ポリウレタン、ベークライト（フェノール樹脂）、アクリル樹脂、シリコーン樹脂等の合成樹脂からなるシートが挙げられる。また、ゴムシートとしては、天然ゴム又は合成ゴム（ジエン系ゴム、オレフィン系ゴム、ウレタンゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム等）からなるシートが挙げられる。なお、貼付シートの包装材や、包装材の補強材を補助具１の材料として用いるようにしてもよい。
【００１６】
そして、少なくとも突部３の貼付シートが一時的に固定される側の面は、そこに貼着された貼付シートが適度に剥がれ易くなり、また貼付シートを剥がした後に粘着剤がそこに残存しない程度の非粘着性を有することが好ましい。突部３の上記面と貼付シートとの間の貼着力が強過ぎると、補助具１を取り外す際に突部３によって一時的に持ち上げられる部分が拡大して貼付シートに皺が発生してしまうおそれが生じる傾向にあり、また補助具１の繰り返し使用が困難となる傾向にあるからである。そのため、補助具１における少なくとも突部３の貼付シートが一時的に固定される側の面は、シリコーン樹脂被覆、ポリテトラフルオロエチレン被覆等の加工処理が施されていてもよい。
【００１７】
本発明の補助具１によって貼り付けることが可能な貼付シートは特に制限されず、例えば一般的な市販の医療用貼付シートの身体への貼り付けに有効に使用される。このような医療用貼付シートとしては、シップ剤、テープ剤、リザーバー型テープ剤、創傷被覆剤、絆創膏等が挙げられ、より具体的には、例えば、紙、織布、不織布、各種合成樹脂、金属等からなる基材の表面に、鎮痛消炎剤等の薬効成分を含有するゴム系、アクリル系、シリコーン系、ビニルエーテル系等の粘着剤を塗布し、更にその表面に透明フィルム、紙等の剥離材（ライナー、セパレータ）を貼着したいわゆる貼付剤が挙げられる。
【００１８】
次に、本発明の補助具を用いて貼付シートを所望の部位に貼り付ける方法の好適な一実施形態について説明する。先ず、基材５及び粘着剤６からなる貼付シート（例えば医療用貼付シート）７の表面から剥離紙（図示せず）を剥がし取り、粘着面８を上側にして配置する。次いで、図２に示すように、補助具１の突部３がそれぞれ貼付シート７の粘着面８の角部８ａに重なるようにして補助具１を貼付シート７の上に載せる。そして、突部３を粘着面８の角部８ａに軽く押さえ付けることによって、粘着面８の角部８ａがそれ自体の粘着力によって突部３に一時的に固定される。
【００１９】
このようにして貼付シート７を一時的に保持した補助具１の枠体２を把持し、貼付シート７の粘着面８が所望の部位（例えば身体の所望の部位）に一致するようにして補助具１を貼付シート７と共にその部位にあてがう。その際、枠体２と貼付シート７の粘着面８との間には隙間があるため、枠体２を把持した指が粘着面８に触れることが防止される。また、枠体２の一端を把持した状態であっても、補助具１によって貼付シート７を平面状又は緩やかに湾曲した状態で移動させることができ、粘着面８の一部同士の接触も防止される。従って、所望の部位がたとえ本人の背面であっても、その部位に貼付シート７を簡便にかつ確実にあてがうことができ、しかもその際に貼付シート７に皺が入らない。
【００２０】
次いで、貼付シート７を所望の部位に押さえ付けることによって粘着面８の角部８ａ以外の部分８ｂを前記その部位に貼り付けた後、図３に示すように、枠体２を持って、突部３が貼付シート７と所望の部位との間から貼付シート７の反対側に移動（図３中、矢線Ａで示す）するようにして補助具１を貼付シート７から取り外す。なお、図３においては一の角部３のみが外れた状態を示してあるが、そのまま補助具１を持ち上げることによって他の角部３も同様に外れ、貼付シート７からの補助具１の取り外しが完了することとなる。その際、角部８ａ以外の部分８ｂによって貼付シート７は身体にしっかりと粘着されているため、貼付シート７の角部８ａのみが一時的に僅かに持ち上げられるだけで補助具１が容易に取り外される。しかも、貼付シート７の一時的に持ち上がった部分はそれ自体の復元力によって再び所望の部位に貼り付くため、必ずしも貼付シート７の角部８ａを再度押さえ付ける必要はない。また、枠体２と貼付シート７の粘着面８との間には隙間があるため、補助具１を取り外す際に枠体２が粘着面８に触れることがなく、貼付シート７の角部８ａ以外の周縁部の捲り上がりが生じない。従って、補助具１を取り外す際においても、所望の部位にあてがわれた貼付シート７にずれが生じたり皺が入ることなく、貼付シート７の貼り付けが完了する。
【００２１】
このように、本発明の補助具１を使用することによって貼り付けられる貼付シート７は一般的なものであり、しかも貼付シート７を一切無駄にすることなく貼り付けられる。従って、従来のように貼付シートの無駄は生じず、しかも特殊なセパレータや付加的な裏打部材を予め設けておく必要がないため、貼付シートの製造工程が複雑化したりコストが向上することはない。しかも、本発明の補助具１は繰り返し使用することが可能であり、上記の工程を繰り返すことによって貼付シート７が順次所望の部位に貼り付けられる。
【００２２】
次に、上記補助具を製造するための本発明の型紙の好適な一実施形態について説明する。図４に示すように、型紙１０の表面には、前述の枠体２と突部３とを備える前記補助具１に対応する形状（枠体２に対応する形状２’、突部３に対応する形状３’、補助具１に対応する形状１’）が線図（図４においては破線２ａ’，２ｂ’，３ｂ’）によって表されている。型紙１０の材料は特に制限されないが、切断が容易なものが好ましく、紙、織布、不織布、各種合成樹脂等が挙げられる。また、貼付シートの包装材を型紙１０の材料として用いるようにしてもよい。なお、枠体２に対応する形状２’及び突部３に対応する形状３’の大きさ等は、枠体２及び突部３について前述した大きさ等と同様である。
【００２３】
このような型紙１０を、補助具１を形成すべき材料の上に載せ、補助具１に対応する形状１’の外縁２ｂ’及び内縁２ａ’，３ｂ’に沿って型紙１０と共に前記材料を切り抜くことによって、補助具１を製造することができる。このように、本発明の型紙１０を用いることによって、本発明の補助具１が簡便にかつ効率的に製造される。
【００２４】
以上、本発明の補助具および型紙の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。
【００２５】
例えば、本発明の補助具においては、図５に示すように、枠体２の内縁２ａ及び突部３の内縁３ｂに、ミシン目や切り込みのような弱化部１２を介して打ち抜き部１３が更に連設されていてもよい。このように打ち抜き部１３を備えた補助具１は板状であるため、例えば貼付シートの包装材や、包装材の補強材としてそのまま使用可能であり、また打ち抜き部１３によって枠体２等の折れ曲がりが防止される。そして、補助具として使用する際に、弱化部１２を切断して打ち抜き部１３を枠体２及び突部３から取り除くことによって、前述の枠体２及び突部３からなる補助具１が容易に得られる。
【００２６】
また、前述の補助具における突部３は擬扇型であったが、図６に示すように、突部３は略三角形であってもよい。このように突部３が略三角形である補助具１は、突部３が擬扇型である補助具１に比べて枠体２の内縁２ａ及び突部３の内縁３ｂの形状が単純となり、補助具１の製造がより容易となる。
【００２７】
更に、前述の補助具における突部３は矩形の内縁２ａの角部に形成されていたが、突部３の位置は角部に限定されず、貼付シート７をその一部同士が接触しないように保持できれば内縁２ａの角部以外の箇所に突部３が形成されていてもよい。突部３の数も４個に限定されるものではなく、貼付シート７をその一部同士が接触しないように保持できれば１〜３個又は５個以上であってもよい。なお、貼付シート７の角部８ａが突部３に重なるように突部３を配置してあることが好ましい。このように配置してあると、突部３を貼付シート７から取り外す際に一時的に持ち上がる箇所が角部８ａのみとなり、角部８ａはより確実に復元力によって再び貼り付くことができる傾向にあるからである。
【００２８】
また、前述の補助具における枠体２は矩形であったが、図７に示すように、使用する貼付シートの外縁４の形状に応じて枠体２は円形又は楕円形であってもよい。
【００２９】
更に、前述の補助具における枠体２と突部３とは一体的に形成されていたが、これに限定されるものではなく、図８に示すように別個に形成された突部３を枠体２に接合したものであってもよい。すなわち、図８に示す補助具１は枠体２と突部形成部材９とを備えており、突部形成部材９は突部３を形成すべき突部形成部９ａと枠体２に接着されるべき接着部９ｂとからなっている。そして、接着部９ｂを枠体２の角部に接着することによって枠体２の内縁２ａの角部に突部３が形成されるようになっている。このように、枠体２と突部３とを別部材とすることによって、枠体２と突部３とをそれぞれ別の材料から作製することが可能となり、例えば突部形成部材９のみを合成樹脂シートや表面処理した厚紙で作製し、枠体２は製造コストが安価な普通の厚紙で作製することも可能となる。
【００３０】
前述の補助具における枠体２の内縁２ａと外縁２ｂとはほぼ平行であったが、枠体２の外縁２ｂの形状は特に制限されるものではなく、使用者が把持し易い形状を適宜選択して採用してもよい。また、補助具１を手の届かないような部位にあてがうための取っ手等を枠体２に更に取り付けてもよい。
【００３１】
また、枠体２の内縁２ａと突部３の内縁３ｂとの接続部分の形状は、図１に示すような鋭角、図６に示すような鈍角、又は図８に示すような直角に屈曲している形状に限定されず、図９に示すようになだらかに湾曲した形状となっていてもよい。なお、突部３は必ずしも板状である必要はなく、孔、凹部、凸部等が突部に形成されていてもよい。また、枠体２は完全に閉じている必要はなく、少なくとも一部が開いていてもよい。
【００３２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の貼付用補助具を用いて本発明の貼付方法にしたがって貼付シートを所望の部位に貼り付けるようによれば、一般的な貼付シートを、一部も無駄にすることなく、所望の部位に簡便にかつ確実に皺が入らないように貼り付けることが可能となる。
【００３３】
また、本発明の型紙によれば、本発明の貼付用補助具を簡便にかつ効率的に製造することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の補助具の好適な一実施形態を示す平面図である。
【図２】図１に示す補助具を貼付シートに貼り付ける状態を示す分解斜視図である。
【図３】貼付シートを所望の部位に貼り付けた後に、図１に示す補助具を取り外す状態を示す斜視図である。
【図４】本発明の型紙の好適な一実施形態を示す平面図である。
【図５】本発明の補助具の好適な他の実施形態を示す平面図である。
【図６】本発明の補助具の好適な更に他の実施形態を示す平面図である。
【図７】本発明の補助具の好適な更に他の実施形態を示す平面図である。
【図８】本発明の補助具の好適な更に他の実施形態を示す平面図である。
【図９】本発明の補助具の好適な更に他の実施形態の一部を示す平面図である。
【図１０】従来の粘着シートの一例を示す斜視図である。
【図１１】従来の粘着シートの他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
１…補助具、１’…補助具の形状、２…枠体、２’…枠体の形状、２ａ…枠体内縁、２ｂ…枠体外縁、３…突部、３’…突部の形状、３ａ…仮貼り部、３ｂ…突部内縁、４…貼付シート外縁、５…基材、６…粘着剤、７…貼付シート、８…粘着面、９…突部形成部材、９ａ…突部形成部、９ｂ…接着部、１０…型紙、１２…弱化部、１３…打ち抜き部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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