(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液透過性の表面材（１０）と、裏面シート（７）と、前記表面材（１０）と前記裏面シート（７）との間に位置する吸収層（８）とを有する吸収性物品（１）において、
前記表面材（１０）は、受液側表面に位置する上層（１０ａ）と前記吸収層（８）側に位置する下層（１０ｂ）の少なくとも２層を有し、
前記上層（１０ａ）と前記下層（１０ｂ）は、トウから開繊された複数の連続フィラメント（１１ａ，１１ｂ）が、吸収性物品（１）の縦方向へ連続して延びて形成されており、前記上層（１０ａ）よりも前記下層（１０ｂ）の方が親水度が高いことを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
前記上層（１０ａ）の連続フィラメント（１１ａ）と前記下層（１０ｂ）の連続フィラメント（１１ｂ）は、いずれも疎水性フィラメントの表面に親水油剤が塗布されたものであり、前記上層（１０ａ）の連続フィラメント（１１ａ）の親水油剤よりも、前記下層（１０ｂ）の連続フィラメント（１１ｂ）の親水油剤の方が液体に対する耐久性が高い請求項１記載の吸収性物品。
【請求項３】
前記上層（１０ａ）の連続フィラメント（１１ａ）と前記下層（１０ｂ）の連続フィラメント（１１ｂ）は、いずれも疎水性フィラメントの表面に親水油剤が塗布されたものであり、前記上層（１０ａ）の連続フィラメント（１１ａ）の親水油剤の塗布量よりも、前記下層（１０ｂ）の連続フィラメント（１１ｂ）の親水油剤の塗布量の方が多い請求項１記載の吸収性物品。
【請求項４】
前記上層（１０ａ）の連続フィラメント（１１ａ）は、疎水性フィラメントであり、前記下層（１０ｂ）の連続フィラメント（１１ｂ）は親水性フィラメントである請求項１記載の吸収性物品。
【請求項５】
前記上層（１０ａ）の連続フィラメント（１１ａ）は親水処理されていない疎水性フィラメントであり、前記下層（１０ｂ）の連続フィラメント（１１ｂ）は親水処理された疎水性フィラメントである請求項１記載の吸収性物品。
【請求項６】
前記上層（１０ａ）の連続フィラメント（１１ａ）の密度と、前記下層（１０ｂ）の連続フィラメント（１１ｂ）の密度が相違している請求項１ないし５のいずれかに記載の吸収性物品。
【請求項７】
前記下層（１０ｂ）の連続フィラメント（１１ａ）の密度が、前記上層（１０ａ）の連続フィラメント（１１ｂ）の密度よりも高い請求項６記載の吸収性物品。
【請求項８】
前記上層（１０ａ）と前記下層（１０ｂ）の連続フィラメント（１１ａ，１１ｂ）の捲縮数が１インチあたり５〜３０個であって、前記捲縮数の差によって前記密度が相違している請求項６または７記載の吸収性物品。
【請求項９】
前記上層（１０ａ）と前記下層（１０ｂ）の連続フィラメント（１１ａ，１１ｂ）の捲縮弾性率が７０％以上であって、前記捲縮弾性率の差によって前記密度が相違している請求項６または７記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、連続フィラメントにより表面材が形成された生理用ナプキンや、使い捨ておむつなどの吸収性物品に関する。
【０００２】
【従来の技術ならびにその課題】
生理用ナプキンや使い捨ておむつなどの吸収性物品は、吸収層の裏面側に液不透過性の裏面シートが重ねられ、受液側である表面側に液透過性の表面材が重ねられている。
【０００３】
前記吸収性物品の表面材の機能としては、吸収層への液の透過性が優れていること、および液の逆戻りを防止できる効果が高いことが望まれる。
【０００４】
例えば、特開平５−１７６９５４号公報には、疎水性連続フィラメントで構成されたスパンボンド不織布と、パルプ繊維で構成された薄葉紙とが積層され、水流の作用で互いに絡合されたものが開示されている。この従来例は、疎水性のスパンボンド不織布と、親水性の薄葉紙とを全面で接触させることで、薄葉紙を構成するパルプ繊維の吸液力により、体液を吸収して透過させやすくしている。
【０００５】
しかし、前記従来例の表面材は水流を与える工程が必要であるため、製造コストが高く、また水流を与えているため、目付けが高く且つ嵩が低くなって、表面材としてのソフト感に欠ける。
【０００６】
また特表平９−５１０３７４号公報には、第１シートと第２シートをスペーサを介して間隔を開けて積層し、前記シート間の間隙により毛細管作用を発揮させて、体液を透過しやすくしたものが開示されている。
【０００７】
しかし、前記従来例は、２つのシートをスペーサで隔てるという複雑な構造であるため、製造が困難であり、実現性に乏しい。
【０００８】
また、前記以外の従来例として、疎水性不織布の下に親水性不織布を重ねて両不織布を接着し、下層側の親水性不織布の液吸収力により、体液の透過性を改善したものも存在している。
【０００９】
しかしこの従来例では、疎水性不織布と親水性不織布とがホットメルト型接着剤などで接着されているため、不織布の界面に前記接着剤が位置することになって、この接着剤が液の透過を阻害する。
【００１０】
また、実開昭５７−１３６０９号公報および実開昭５６−１４１６１２号公報などには、吸収層の表面側に疎水性の連続フィラメントの層を設けた吸収性物品が開示されている。これら連続フィラメントの層を表面層として使用した吸収性物品では、前記表面層のフィラメント密度が低く、嵩も高いため、装着者の肌への当りが柔らかい。また吸収層と装着者の肌との間に比較的嵩の高い疎水性のフィラメントが位置しているため、吸収層に吸収された液の逆戻りを防止しやすい。
【００１１】
しかし、吸収層の表面に嵩の高い疎水性のフィラメントの層が存在しているために、体液が吸収層に浸透しにくく、フィラメント内に体液が滞留しやすい欠点がある。
【００１２】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、肌への当たりの柔らかい表面材を有し、しかも前記表面材は液の透過能力が高く、しかも液の逆戻りを防止する機能が高く、さらに製造がきわめて容易な表面材を備えた吸収性物品を提供することを目的としている。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、液透過性の表面材と、裏面シートと、前記表面材と前記裏面シートとの間に位置する吸収層とを有する吸収性物品において、
前記表面材は、受液側表面に位置する上層と前記吸収層側に位置する下層の少なくとも２層を有し、
前記上層と前記下層は、トウから開繊された複数の連続フィラメントが、吸収性物品の縦方向へ連続して延びて形成されており、前記上層よりも前記下層の方が親水度が高いことを特徴とするものである。
【００１４】
例えば、前記上層の連続フィラメントと前記下層の連続フィラメントは、いずれも疎水性フィラメントの表面に親水油剤が塗布されたものであり、前記上層の連続フィラメントの親水油剤よりも、前記下層の連続フィラメントの親水油剤の方が液体に対する耐久性が高いものである。
【００１５】
または、前記上層の連続フィラメントと前記下層の連続フィラメントは、いずれも疎水性フィラメントの表面に親水油剤が塗布されたものであり、前記上層の連続フィラメントの親水油剤の塗布量よりも、前記下層の連続フィラメントの親水油剤の塗布量の方が多いものである。
【００１６】
または、前記上層の連続フィラメントは、疎水性フィラメントであり、前記下層の連続フィラメントは親水性フィラメントである。あるいは前記上層の連続フィラメントは親水処理されていない疎水性フィラメントであり、前記下層の連続フィラメントは親水処理された疎水性フィラメントである。
【００１７】
さらに、前記上層の連続フィラメントの密度と、前記下層の連続フィラメントの密度が相違していることが好ましく、前記下層の連続フィラメントの密度が、前記上層の連続フィラメントの密度よりも高いことが好ましい。
【００１８】
例えば、前記上層と前記下層の連続フィラメントの捲縮数が１インチあたり５〜３０個であって、前記捲縮数の差によって前記密度が相違しているもの、および／または前記上層と前記下層の連続フィラメントの捲縮弾性率が７０％以上であって、前記捲縮弾性率の差によって前記密度が相違しているものなどである。
【００１９】
本発明では、表面材が連続フィラメントで形成されているため、密度が低く嵩が高くなって、装着者の肌への当りが柔らかい。とくに連続フィラメントが表面材において連続しているため、表面にフィラメント端部が現れず、よって表面が滑らかである。
【００２０】
この連続フィラメントの表面材において、上層と下層とで、親水度および／または密度を変えることで、表面材での液透過性が良好になり、また液の逆戻りの防止効果を高くできる。
【００２１】
また、親水度の相違する連続フィラメントや、密度を相違させる連続フィラメントを連続的に送り出して部分的に融着することで、親水度および／または密度の相違する層を有する表面材をきわめて簡単に製造できる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の吸収性物品の実施の形態を示す斜視図、図２は前記吸収性物品に使用されている表面材の部分平面図、図３（Ａ）（Ｂ）は、前記表面材の製造過程を示す部分断面図、図４は他の実施の形態の表面材を示す部分断面図、図５は前記表面材が設置された図１の吸収性物品の部分断面図である。
【００２３】
図１に示す吸収性物品１は生理用ナプキンであり、Ｘ方向が幅方向、Ｙ方向が縦方向である。この吸収性物品１は、中間部２と、前記中間部２を挟む前方部３および後方部４を有している。吸収性物品１の両側部には、縦方向（Ｙ方向）に延びる防漏壁５，５が設けられている。この防漏壁５，５には縦方向に弾性収縮力を発揮する弾性部材が取付けられており、この弾性収縮力により、吸収性物品１が縦方向（Ｙ方向）に向って湾曲し、また主に前記中間部２において両側の防漏壁５，５が受液側の表面から立体形状に立ち上がる。
【００２４】
図５の断面図に示すように、吸収性物品１は、不透液性の裏面シート７の上に吸収性コア（吸収層）８が重ねられ、その上に透液性の表面材１０が重ねられている。前記表面材１０は、親水度および／または密度の相違する連続フィラメントで形成されている。
【００２５】
前記吸収性コア８は、吸収性物品１の中間部２から前記前方部３と後方部４の一部にわたって設けられている。前記表面材１０は、前記防漏壁５と５の間において、前記中間部２と前方部３と後方部４の全域に渡って設けられている。そして前記防漏壁５，５を形成する不織布などのシートが、前記防漏壁５，５の内側で前記表面材１０と接合され、また前記シートは、防漏壁５，５の外側へ延びて、防漏壁５，５の外側のフラップ部６において前記裏面シート７とホットメルト型接着剤などで接合されている。
【００２６】
なお前記表面材１０が、液吸収領域の中央部である前記中間部２のみに設けられていてもよい。
【００２７】
前記裏面シート７は液不透過性であり、透湿性の樹脂フィルム、または不織布、あるいは樹脂フィルムと不織布とが接合されたものである。前記吸収性コア８は、粉砕パルプとＳＡＰとが混合されたもので、さらに液透過性の紙で包まれたもの、またはバインダー処理でシート化されたエアレイドパルプ、または吸収紙、あるいは親水性繊維を主体とした不織布などである。
【００２８】
前記防漏壁５およびフラップ部６を形成する前記シートは、エアースルー不織布、ポイントボンド不織布、スパンボンド不織布、スパンレース不織布、メルトブロン不織布、エアレイド不織布などの不織布で形成されており、疎水性または撥水性であることが好ましい。
【００２９】
図３（Ｂ）に示すように、前記表面材１０は、受液側表面に現れる上層１０ａと、吸収層８側に位置する下層１０ｂとの２層で形成されている。前記上層１０ａと下層１０ｂは、共に表面材１０においてＹ方向へ途切れることなく連続する連続フィラメント１１ａと１１ｂの繊維束で形成されている。
【００３０】
前記上層１０ａは捲縮された連続フィラメント１１ａが収束したトウ（ＴＯＷ）と称されるフィラメントの収束体から開繊されたものである。同様に前記下層１０ｂも、捲縮された連続フィラメント１１ｂが収束したトウ（ＴＯＷ）と称されるフィラメントの収束体から開繊されたものである。これら連続フィラメント１１ａ，１１ｂは、トウフィラメントと称されることもある。
【００３１】
前記連続フィラメント１１ａ，１１ｂは、熱融着可能な疎水性合成樹脂で形成され、例えばＰＥ／ＰＥＴ、ＰＥ／ＰＰなどの芯鞘構造の複合合成繊維、ＰＥ／ＰＥＴ、ＰＥ／ＰＰなどのサイドバイサイド型複合繊維、あるいはＰＥ、ＰＰ、ＰＥＴなどの単繊維である。また連続フィラメント１１ａ，１１ｂに酸化チタンなどの白色化のための無機フィラーが０．５〜１０質量％含まれているものが好ましい。白色化処理されることで、吸収性コア８に吸収された経血を外観上で隠蔽しやすくなる。また連続フィラメントの繊維断面は、丸型であっても異形状であってもよい。
【００３２】
前記捲縮は、フィラメントの製造時にクリンパー加工されたもので、さらに予熱カレンダーまたは熱風処理により捲縮数が増加される。あるいは予熱カレンダーを通し、このときに延伸と延伸解除を繰り返すことで、フィラメントを形成する樹脂の配向に歪みを生じさせてコイル状に捲縮させたものであってもよい。
【００３３】
捲縮された前記連続フィラメントの収束体は、移送ロール間で移送され、このときフィラメントの延びる方向へ張力が与えられ、且つ張力が解除され、この工程を繰り返すことにより、連続フィラメントが個々にばらばらに分離するように開繊される。あるいは移送ロール間で移送される前記収束体に摺動プレートを両側から当て、収束体を前記摺動プレートに摺動させて、その摺動力で個々のフィラメントをばらばらにして開繊することもできる。収束体から開繊された連続フィラメントの束は、フィラメント密度が小さくなりまた見かけ幅も大きくなる。
【００３４】
さらに開繊された連続フィラメントの束は、幅方向に均一な嵩となるように広げられ、図１に示す表面材１０の幅寸法とほぼ一致するように拡幅される。
【００３５】
図３（Ａ）に示すように、開繊され拡幅された下層１０ｂとなる連続フィラメント１１ｂの束の上に、上層１０ａとなる連続フィラメント１１ａの束が重ねられる。そして融着ロールの表面に形成された凹凸エンボスなどにより、接合線１２が形成される。この接合線１２において上層１０ａの連続フィラメント１１ａと下層１０ｂの連続フィラメント１１ｂとが互いに熱融着され、または超音波による誘導加熱により融着されてシート化される。
【００３６】
図１および図２に示すように、前記接合線１２は、三角関数曲線に近似した連続線であり、連続フィラメント１１ａ，１１ｂの延びる方向であるＹ方向へ一定のピッチＰを開け、且つ前記Ｙ方向と直交するＸ方向へ連続的に延びるように形成される。前記接合線１２のピッチＰは２０〜５０ｍｍである。ただし、前記接合線はＸ方向へ曲線的に延びるものに限らず、平面パターンがＶ字形状であってもよいし、直線形状であってもよい。あるいはＸ方向へ一定の間隔を開けて形成された間欠接合線であってもよい。または前記接合線ではなく、ドット状に分布する円形などの接合部により前記連続フィラメントが融着されていてもよい。
【００３７】
前記上層１０ａと下層１０ｂとから成る表面材１０は、目付けが５〜１００ｇ／ｍ2であり、好ましくは１０〜６０ｇ／ｍ2である。上層１０ａと下層１０ｂのフィラメントの質量比が等しいことが好ましいが、上層１０ａと下層１０ｂとでフィラメントの質量に差があってもよい。この場合、上層１０ａ：下層１０ｂのフィラメントの質量比は５〜９５：９５〜５（質量％）であり、好ましくは３０〜７０：７０〜３０（質量％）である。また、上層１０ａと下層１０ｂとを合わせたフィラメントの平均密度は、０．００２〜０．０１ｇ／ｃｍ3である。
【００３８】
上層１０ａと下層１０ｂのそれぞれの連続フィラメント１１ａ，１１ｂの繊度は１．１〜２０ｄｔｅｘであり、さらに好ましくは１．１〜１１ｄｔｅｘである。
【００３９】
また連続フィラメント１１ａ，１１ｂの捲縮数は１インチあたり５〜３０個、さらに好ましくは１５〜３０個であり、捲縮弾性率は７０％以上であることが好ましい。
【００４０】
前記捲縮数はＪＩＳＬ１０１５、捲縮弾性率はＪＩＳＬ１０７４に基づくものであり、繊度５．５ｄｔｅｘ未満の単繊維の場合は、引張り方向へ０．４９ｍＮの初期荷重を与え、繊度５．５ｄｔｅｘ以上の単繊維の場合は、引張り方向へ０．９８ｍＮの初期荷重を与える。前記捲縮数は、前記初期荷重を与えたときの１インチ（２５ｍｍ）長あたりの捲縮の山数である。
【００４１】
また、前記初期荷重を与えたときの単繊維の長さをａ、さらに１．１ｄｔｅｘあたり４．９ｍＮの張力を３０秒間与えて捲縮を伸ばしたときの長さをｂ、前記張力を除去し２分間経過した後に、再度前記初期荷重を与えたときの長さをｃとしたとき、前記捲縮弾性率は｛（ｂ−ｃ）／（ｂ−ａ）｝×１００（％）で表される。
【００４２】
前記表面材１０では、上層１０ａと下層１０ｂとで、連続フィラメントの親水度を変えており、上層１０ａよりも下層１０ｂの方が親水度が高くなっている。または、前記上層１０ａと下層１０ｂとで、フィラメントの密度が相違しており、前記上層１０ａの密度が下層１０ｂの密度よりも高いか、あるいは下層１０ｂのフィラメント密度が、上層１０ｂのフィラメント密度よりも高くなっている。なお、この実施の形態では、上層１０ａよりも下層１０ｂの方が親水度が高く、且つ下層１０ｂの方が上層１０ａよりもフィラメント密度が高くなっている。
【００４３】
ここで、親水度の差とは、疎水性フィラメントの場合での、その表面の界面化学的性質の差を意味し、水の接触角度が低いほうが親水度が高い。また親水性フィラメントは表面の親水基により水分が引き付けられるが、この親水基によっても親水度が相違する。すなわち親水基により水分を多く引き付けられるフィラメントの方が親水度が高い。さらに親水処理された疎水性繊維および、親水性繊維では、単位質量当りで比較したときに表面積が大きいほど親水度が高くなる。
【００４４】
上層１０ａの連続フィラメント１１ａと、下層１０ｂの連続フィラメント１１ｂが、ＰＥ／ＰＰやＰＥ／ＰＥＴの芯鞘型複合繊維などのような疎水性フィラメントであり、これら連続フィラメントの表面に親水油剤が塗布されて親水処理されている場合に、前記親水油剤として液体に対する耐久性の相違するものを使用することで、親水度に差をもたせることができる。
【００４５】
例えば、上層１０ａの連続フィラメント１１ａに、初期親水油剤すなわち水やその他の液と接触したときに比較的脱落しやすい親水油剤が塗布される。この種の初期親水油剤は、ＰＥＧ変性ポリエステル、ポリオキシエチレンアルキルサルフェート、アルキル燐酸エステルＫ塩、ポリオキシエチレンアルキルエステル、アルキルスルホネートＮａ塩などである。一方、下層１０ｂの連続フィラメント１１ｂには前記初期親水油剤に比べて水や液によって脱落しにくい耐久親水油剤が塗布される。この耐久親水油剤は、ポリエーテルエステル、エーテルノニオン、ポリエーテル変性シリコーン、スルホサクシネート、ポリオキシエチレンアミドエーテル、アルキルイミダゾリン型カチオン、ポリグリセリンポリエステルなどである。このように親水油剤の種類を選択することで、下層１０ｂ側での液体に対する親水油剤の耐久性を上層１０ａよりも高め、これにより下層１０ｂの親水度を上層１０ａの親水度よりも高くすることができる。
【００４６】
または、上層１０ａの連続フィラメント１１ａと下層１０ｂの連続フィラメント１１ｂの双方に親水油剤を塗布し、連続フィラメントの１ｄｔｅｘあたりの親水油剤の塗布量を、上層１０ａよりも下層１０ｂの方が多くなるようにしてもよい。
【００４７】
または、上層１０ａを親水処理しない疎水性の連続フィラメントで構成し、下層１０ｂを、親水油剤を塗布しまたは練り込んで親水処理した疎水性の連続フィラメントで形成してもよい。あるいは、上層１０ａを疎水性の連続フィラメントで構成し、下層１０ｂをセルロースアセテートなどの親水性の連続フィラメントあるいは前記親水性の連続フィラメントと疎水性の連続フィラメントとの混合体で構成してもよい。または、上層１０ａと下層１０ｂの双方を前記親水性の連続フィラメントと疎水性の連続フィラメントとの混合体で構成し、下層１０ｂの親水性の連続フィラメントの含有量を多くしてもよい。
【００４８】
あるいは、上層１０ａを疎水性の連続フィラメントで構成し、下層１０ｂを疎水性の連続フィラメントで構成すると共に、下層１０ｂの連続フィラメントに天然セルロース繊維などの短繊維を接着剤などで固着して、下層１０ｂの親水度を高くしてもよい。
【００４９】
次に、密度の差は、連続フィラメントの繊度を変えることで調整できる。例えば上層１０ａの連続フィラメント１１ａの繊度よりも、下層１０ｂの連続フィラメント１１ｂの繊度を小さくすることで、下層１０ｂの密度を上層１０ａの密度よりも高くできる。
【００５０】
また、連続フィラメントの捲縮数を変えることおよび／または捲縮弾性率を変えることでも層間の密度に差をもたせることができる。例えば、下層１０ｂの連続フィラメント１１ｂの捲縮数を上層１０ａの連続フィラメント１１ａよりも多くすることで、下層１０ｂの密度を高くできる。また下層１０ｂの連続フィラメント１１ｂの捲縮弾性率を、上層１０ａの連続フィラメント１１ａの捲縮弾性率よりも高くすることで、下層１０ｂの密度を低くできる。
【００５１】
ここで、前記捲縮数は、上層１０ａと下層１０ｂとで１インチあたり１０以上の差を設けることが好ましく、また上層１０ａと下層１０ｂとで捲縮弾性率を１０％以上変えることが好ましい。また上層１０ａと下層１０ｂとで密度の差を０．００３ｇ／ｃｍ3以上設けることが好ましい。
【００５２】
また、図４に示す実施の形態のように、親水性繊維で形成された液透過性の不織布シート１５に、前記下層１０ｂの連続フィラメント１１ｂと、上層１０ａの連続フィラメント１１ａを重ね、不織布シート１５と下層１０ｂと上層１０ａを一緒に接合線１２により融着してもよい。
【００５３】
また、表面材１０を異なる連続フィラメントを用いた３層以上で形成してもよい。この場合最上層よりも下に位置する層の親水度および／または密度を前記最上層よりも高くすることが好ましい。
【００５４】
前記表面材１０を用いた吸収性物品１では、肌に当たる部分が連続フィラメントで形成されているため、表面に繊維端が現れず、肌への当りが滑らかであり、また連続フィラメントが肌に追従して動くことができるので、肌への刺激性が少ない。また嵩が高くクッション性に優れる。
【００５５】
さらに前記表面材１０は、上層１０ａと下層１０ｂとから構成され、下層１０ｂの方が親水度が高いため、表面材１０の表面に与えられた液体は、下層１０ｂにより引き付けられて吸収層８に与えられる。よって上層１０ａでの液残りが少ない。また下層１０ｂの密度を上層１０ａよりも高くしておくことにより、体液が下層１０ｂの毛細管作用により引き付けられ、上層１０ａでの液残りが少なくなる。さらに上層１０ａが吸収層８からの液の逆戻りを阻止する機能を発揮するため、吸収層８で吸収された液が肌側に戻りにくい。
【００５６】
さらに下層１０ｂの親水度を上層１０ａよりも高くし、上層１０ａの密度を下層１０ｂの密度よりも高くしておくと、下層１０ｂの親水度により液の透過性を良好にでき、上層１０ａの密度の高い連続フィラメント１１ａにより液の逆戻り効果を高くできる。
【００５７】
また、連続フィラメント１１ａ，１１ｂが吸収性物品１の縦方向（Ｙ方向）へ延びているため、液の案内方向が縦方向となり横方向（Ｘ方向）への横漏れを少なくできる。しかも連続フィラメント１１ａ，１１ｂは縦方向に一定のピッチＰで間隔を開けた接合線１２により接合されているため、表面材１０での縦方向への液の拡散を抑制でき、液を吸収層８に導きやすくなる。
【００５８】
このように、親水度と密度を変えた上層１０ａと下層１０ｂを、連続フィラメントを積層するだけで構成できるので、製造工程が非常に簡単である。しかも上層１０ａと下層１０ｂは、連続フィラメントどうしが重ねられているだけであり、両層の間に接着剤などが介在していないため、接着剤で液の透過が妨げられることもない。
【００５９】
【発明の効果】
以上のように本発明では、吸収性物品の表面材を、液の透過性が良く、液の逆戻りが生じにくいものにでき、しかも肌への当りが柔らかくクッション性に優れたものとなる。また親水度と密度の相違する表面材を、単に２つの連続フィラメント束を重ねるという簡単な工程で製造することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の吸収性物品を示す斜視図、
【図２】図１に示す吸収性物品の表面材の部分平面図、
【図３】（Ａ）は下層の連続フィラメントの上に上層の連続フィラメントが積層された状態を示す部分断面図、（Ｂ）は前記積層された連続フィラメントが部分的に融着されて表面材とされた状態を示す部分断面図、
【図４】本発明の他の実施の形態の表面材を示す部分断面図、
【図５】吸収性物品と表面材の部分断面図、
【符号の説明】
１  吸収性物品
２  中間部
３  前方部
４  後方部
５  防漏壁
７  裏面シート
８  吸収性コア
１０  表面材
１０ａ  上層
１０ｂ  下層
１１ａ，１１ｂ  連続フィラメント
１２  接合線
【図１】
0003875009.tif 000002
【図２】
0003875009.tif 000003
【図３】
0003875009.tif 000004
【図４】
0003875009.tif 000005
【図５】
0003875009.tif 000006