(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収液に冷媒蒸気を吸収させる複数列の吸収伝熱管（４ａ），（４ｂ），（４ｃ）よりなる空冷吸収器（４）と、該空冷吸収器（４）を空気流により冷却する送風手段（２０）とを備えてなる空冷吸収式冷凍装置において、上記複数列の吸収伝熱管（４ａ），（４ｂ），（４ｃ）の内の空気流下流側のものほど上流側のものに比べて吸収液の流量が多くなるように流量調節する流量調節手段（１８ａ），（１８ｂ），（１８ｃ）、（２３ａ），（２３ｂ），（２３ｃ）を設けたことを特徴とする空冷吸収式冷凍装置。
【請求項２】
流量調節手段（１８ａ），（１８ｂ）は、空冷吸収器（４）の吸収液分配部（１５ａ），（１５ｂ）への吸収液分岐配管の管径を変えることにより構成されていることを特徴とする請求項１記載の空冷吸収式冷凍装置。
【請求項３】
流量調節手段（２３ａ），（２３ｂ），（２３ｃ）は、吸収液分配部（１５）の各吸収伝熱管（４ａ），（４ｂ），（４ｃ）の吸収液入口キャップ（２２ａ），（２２ｂ），（２２ｃ）の径を変えることにより構成されていることを特徴とする請求項１記載の空冷吸収式冷凍装置。
【請求項４】
流量調節手段（２３ａ），（２３ｂ），（２３ｃ）は、吸収液分配部（１５）の各吸収伝熱管（４ａ），（４ｂ），（４ｃ）の吸収液入口キャップ（２２ａ），（２２ｂ），（２２ｃ）の吸収液導入口（２３ａ），（２３ｂ），（２３ｃ）の開口面積を変えることにより構成されていることを特徴とする請求項１記載の空冷吸収式冷凍装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、吸収器部分で生じる吸収熱を空気流によって冷却放熱させるようにした空冷吸収式冷凍装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に吸収式冷凍装置の吸収器では、冷媒蒸気の吸収に加え、該吸収によって生じる吸収液の吸収熱の除去を行うことが必要となる。そのため、一般に水冷式又は空冷式の吸収器手段が設けられるようになっているが、水冷式の冷却手段を設けたものでは冷却効率は高いものの、冷却塔を必要とするなどシステムが複雑、大型化し、コストが高くなる欠点を有している。
【０００３】
このような事情から、最近では空冷式の吸収器構造が色々提案されるようになっている。
【０００４】
その一つとして、例えば特開昭６４−８４０６２号公報、特公平７−２１３６４号公報、特公平７−２１３６５号公報などに示されるように、ヘッダー部を介して上方から下方に冷媒蒸気とともに吸収液を流すストレートな吸収伝熱管の外周部に多数枚の放熱フィンを設けることによって吸収器部分をクロスフィン型の熱交換器構造に形成し、それらをファン等の送風手段の空気流上流側から下流側方向に複数組並設することによって空冷吸収器を構成し、上記ファン等の送風手段による空気流によって吸収器自体を空気冷却するようにした空冷吸収式冷凍装置がある。そして、その場合、上記複数組の吸収伝熱管には、それぞれ同一流量の吸収液が供給されるようになっていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、以上のように空気流上流側から下流側各列の複数組の吸収伝熱管のそれぞれに均等に吸収液を流すようにした場合、次のような問題がある。
【０００６】
一般に、吸収式冷凍装置は高真空下で作動している。例えば蒸発器での圧力が６〜４ｍｍＨｇ、凝縮器では５０〜７０ｍｍＨｇである。そのため空気の漏洩、腐食抑制剤の働きによる内部での水素の発生などによる不凝縮ガスの蓄積があると、僅少でも性能への影響が大きい。
【０００７】
一方、各吸収伝熱管部分を通る空気の温度は、空気流最上流側の吸収伝熱管部分が最も低く、下流側に行くに従って順次高くなる。そのため、上記複数列の吸収伝熱管は必然的に上流側のものほど吸収能力が大きく、下流側のものほど吸収能力が小さくなる。
【０００８】
したがって、それにも拘わらず、上述のように空気流上流側から下流側に配列された複数列の吸収伝熱管の各々に同一流量の吸収液を流すようにした場合、上流側吸収伝熱管の冷媒蒸気吸収量が多くなる一方、下流側の吸収伝熱管部分では冷媒蒸気吸収量が少なくなり、下流側吸収伝熱管部分の途中に上述の不凝縮ガスが滞留しやすくなる。
【０００９】
したがって、吸収器から吸収器外へ該不凝縮ガスを抽気する必要があり、一般に上述のような空冷吸収器の場合、上記のように下流側の蒸気吸収量が少ないために、不凝縮ガスが流入した場合、その下流側の管内蒸気流速が遅くなるので、蒸気流により不凝縮ガスが下部ヘッダまで到達せず、管中央部付近に滞留しやすく、上記のようにして下部ヘッダから抽気しても充分に抽気しきれず、その結果吸収器性能が低下していた。
【００１０】
本願発明は、このような問題を解決するためになされたもので、空気流上流側から下流側に配列された複数列の吸収伝熱管の内、空気流下流側吸収伝熱管に対して吸収液の流量を増大させる流量調節手段を設けることによって空気流下流側吸収伝熱管の吸収液流量を多くし、その抽気性を向上させて不凝縮ガスの滞留を防止することにより、可及的に吸収性能を高め、当該吸収器の吸収性能を効果的に向上させ得るようにした空冷吸収式冷凍装置を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、該目的を達成するために、次のような課題解決手段を備えて構成されている。
【００１２】
すなわち、本願発明は、吸収液に冷媒蒸気を吸収させる複数列の吸収伝熱管４ａ，４ｂ，４ｃよりなる空冷吸収器４と、該空冷吸収器４を空気流により冷却する送風手段２０とを備えてなる空冷吸収式冷凍装置において、上記複数列の吸収伝熱管４ａ，４ｂ，４ｃの内の空気流下流側のものほど上流側のものに比べて吸収液の流量が多くなるように流量調節する流量調節手段１８ａ，１８ｂ，１８ｃ、２３ａ，２３ｂ，２３ｃを設けて構成されている。
【００１３】
したがって、同構成によると、空気流上流側から下流側に配列された複数列の吸収伝熱管に対して適切な吸収液流量を調節設定できるようになり、冷却空気の温度が高く、吸収性能の小さい空気流下流側吸収伝熱管に多量の吸収液を流すことによって、その抽気性を向上させて不凝縮ガスの滞留を防止することにより可能な限り吸収性能を高くし、吸収伝熱管全体としての吸収効率、吸収性能を向上均一化させることができ、吸収器の吸収効率、吸収性能をアップできるようになる。つまり、下流側流量を増やすと、下流側蒸気吸収量が増加し、蒸気流により不凝縮ガスが下部ヘッダまで到達するようになるので、抽気が容易になり、よって吸収性能が向上する。
【００１４】
そして、本願発明の上記流量調節手段１８ａ，１８ｂ、２３ａ，２３ｂ，２３ｃは、例えば低温再生器９から空冷吸収器４上部の吸収液分配部１５ａ，１５ｂへの吸収液分岐配管１８ａ，１８ｂの管径を変えることにより構成されるか、又は吸収液分配部１５の各吸収伝熱管４ａ，４ｂ，４ｃの吸収液入口キャップ２２ａ，２２ｂ，２２ｃの径やその吸収液導入口２３ａ，２３ｂ，２３ｃの開口面積を変えることにより構成され、空気流上流側と下流側とで異なる吸収液流量が固定的に調節設定され、上述の作用が有効に実現される。
【００１５】
【発明の効果】
以上の結果、本願発明の空冷吸収式冷凍装置によると、複数列の吸収伝熱管トータルとしての吸収効率、吸収性能を従来よりも有効に向上させることができ、可及的に小型高性能の空冷吸収式冷凍装置を提供し得るようになる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
（実施の形態１）
図１および図２は、本願発明の実施の形態１に係る空冷吸収式冷凍装置の構成を示している。
【００１７】
この空冷吸収式冷凍装置においては、吸収液として例えば臭化リチウム水溶液（ＬｉＢｒ水溶液）が採用され、また冷媒（被吸収液）として水（Ｈ2Ｏ）が採用されている。
【００１８】
図１において、先ず符号１は高温再生器であり、ガスバーナ等の加熱源を備えている。該高温再生器１の上方には、揚液管２を介して連通された気液分離器３が設けられている。上記高温再生器１においては、臭化リチウム希溶液を加熱沸騰させて、揚液管２を介して上方に位置する気液分離器３に供給し、ここで冷媒蒸気である水蒸気と吸収液である臭化リチウム中間濃溶液（中間濃度吸収液）とに分離再生するようになっている。
【００１９】
上記高温再生器１に供給される臭化リチウム希溶液は、後述する空冷吸収器４において吸収液である臭化リチウム濃溶液に冷媒蒸気である水蒸気を吸収させることによって得られ、低温溶液熱交換器７および高温溶液熱交換器８を経て順次有効に予熱された後に高温再生器１へ還流されるようになっている。
【００２０】
上記気液分離器３で気液分離された水蒸気は、次に低温再生器９に送られて凝縮される。また、上記気液分離器３において気液分離された上記臭化リチウム中間濃溶液は、上記高温溶液熱交換器８において前述した空冷吸収器４からの臭化リチウム希溶液と熱交換された後にオリフィス１１を介して上記低温再生器９へ供給される。
【００２１】
そして、上記低温再生器９では、上記のようにして気液分離器３から各々供給された水蒸気と臭化リチウム中間濃溶液との間で相互に熱交換させることにより、水蒸気を可及的に凝縮させるとともに臭化リチウム中間濃溶液中に含まれる残余水分を蒸発させてさらに高濃度の臭化リチウム濃溶液を取り出す。
【００２２】
次に、このようにして低温再生器９において臭化リチウム中間濃溶液から蒸発された水蒸気は、オリフィス１２を介して供給される上記水蒸気混合状態の凝縮水とともに空冷凝縮器１０に送られ確実に凝縮液化されて凝縮水となり、さらに蒸発器１３の凝縮水散布装置部分へ供給される。また、一方上記記低温再生器９から取り出された臭化リチウム濃溶液は、上記低温溶液熱交換器７において上記した空冷吸収器４からの臭化リチウム希溶液と熱交換した後にメイン供給管１８から流量調節手段として機能する第１，第２の分岐管１８ａ，１８ｂ部を介して空冷吸収器４の第１，第２の各吸収液分配装置１５ａ，１５ｂ部分に供給される。
【００２３】
第１，第２の分岐管１８ａ，１８ｂは、図２のように空気流上流側第１の吸収伝熱管４ａ上部の第１の吸収液分配装置１５ａに対応する第１の分岐管１８ａの方が小径で、空気流下流側第２，第３の吸収伝熱管４ｂ，４ｃ上部の第２の吸収液分配装置１５ｂに対応する第２の分岐管１８ｂの方が大径に形成されており、それによって空気流下流側第２，第３の吸収伝熱管４ｂ，４ｃに多量の吸収液を流す一方、空気流上流側第１の吸収伝熱管４ａに少量の吸収液を流すようになっている。
【００２４】
この空冷吸収器４は、例えば吸収液が垂直に流される上記第１〜第３の複数本の吸収伝熱管４ａ，４ｂ，４ｃと、該第１〜第３の吸収伝熱管４ａ，４ｂ，４ｃ各々の外周部に設けられた多数枚の放熱フィンＦ，Ｆ・・・と、上記第１の吸収伝熱管４ａ、第２，第３の吸収伝熱管４ｂ，４ｃの各々上部に設けられ、それら第１の吸収伝熱管４ａおよび第２，第３の吸収伝熱管４ｂ，４ｃの各々に対して吸収液を分配する上記第１，第２の吸収液分配装置１５ａ，１５ｂと、送風ファン２０とを備えて構成されている。
【００２５】
蒸発器１３は、利用側熱交換器１４を含む二次側冷媒サイクルを循環する冷媒（例えば、Ｒ４０７Ｃ）と上記空冷凝縮器１０から送られてくる凝縮水とを相互に熱交換させるものであり、冷房運転時の冷熱源となる。
【００２６】
そして、上記空冷吸収器４では、上記臭化リチウム濃溶液に上記蒸発器１３で蒸発した水蒸気を吸収させることによって上述のように臭化リチウム希溶液を形成する。この臭化リチウム希溶液は、一旦下部ヘッダ１６に留められた後、溶液ポンプ５により逆止弁６を介して前述したように低温溶液熱交換器７および高温溶液熱交換器８を経て高温再生器１に戻されて高温再生される。
【００２７】
以上のように、上記空冷吸収器４の第１〜第３の吸収伝熱管４ａ〜４ｃには、それぞれ図示のように、その第１，第２の吸収液分配装置１５ａ，１５ｂの上流側に個別に流量を調節することができる管径の小さな第１，管径の大きな第２の分岐管１８ａ，１８ｂが設けられており、上記メイン供給管１８から該第１，第２の分岐管１８ａ，１８ｂを介して分流された後に供給される吸収液を上記第１，第２の吸収液分配装置１５ａ，１５ｂを介して空気流上流側第１および空気流下流側第２，第３の各吸収伝熱管４ａ，４ｂ，４ｃに流すようにしているので、各々その伝熱管部分を流れる吸収液の流量が空気流上流側のものより空気流下流側のものほど多くなるように流量設定されるようになる。
【００２８】
したがって、該構成では、上記第１〜第３の吸収伝熱管４ａ〜４ｃは、上記送風ファン２０からの空気流の上流側に位置し、冷却空気の温度が低くて冷却性能が高く、冷媒蒸気の吸収量が多いものでは相対的に流される吸収液の量が少なくなるが、他方上記送風ファン２０からの空気流の下流側に位置し、冷却空気の温度が高くなって冷却性能が低下し、冷媒蒸気の吸収量が少なくなり、不凝縮ガスが滞留して抽気性が悪くなるものでは相対的に流される吸収液の量が多くなり、それによって冷媒蒸気吸収量が増大し、上記空気流上流側のものと下流側のものとの冷媒蒸気吸収量を適切に設定することができる。その結果、上記空気流下流側のものでも不凝縮ガスが下部ヘッダまで到達するようになり、抽気性が良くなる。
その結果、上記空冷吸収器４の第１〜第３の吸収伝熱管４ａ〜４ｃ全体として、熱交換効率、吸収効率が向上して、上記吸収器４自体の吸収効率、吸収性能がアップする。
【００２９】
なお、以上の構成の場合、第１の吸収液分配装置１５ａに対して、第２の吸収液分配装置１５ｂは第２，第３の２本の吸収伝熱管４ｂ，４ｃに吸収液を分配するようになっているため、通常でも必然的に多くの量の吸収液供給量を必要とする。従って下流側流量増大のための上記第２の分岐管１８ｂの管径の設定は、その点を十分に考慮してなされることはもちろんである。
【００３０】
（変形例１）
なお、上記実施の形態１における第１，第２の分岐管１８ａ，１８ｂは、その管径を変えることにより、吸収液の供給流量を変えるように構成したが、これは例えば図３に示すように、管径そのものは各々等径のものとし、吸収液の供給流量を相対的に少なくしたい第１の分岐管１８ａの途中に、図４に示すような小径の貫孔１９ａを有するオリフィス１９を介設するようにしても良い。
【００３１】
このような構成によっても、上述の管径を変えた場合と全く同様の作用効果（流量調節作用）を得ることができる。
【００３２】
（変形例２）
また、上記実施の形態１の構成では、空気流上流側第１列目と空気流下流側第２列、第３列目とで相互の流量を変えるようにしたが、これは第１列、第２列、第３列各々の３段階で相互に流量を変えるようにして、下流側ほど多く流れるようにすると、より効果的である。
【００３３】
（実施の形態２）
次に図５〜図７は、本願発明の実施の形態２に係る空冷吸収式冷凍装置の構成を示している。
【００３４】
この空冷吸収式冷凍装置においては、吸収液として例えば臭化リチウム水溶液（ＬｉＢｒ水溶液）が採用され、また冷媒（被吸収液）として水（Ｈ2Ｏ）が採用されている。
【００３５】
図５において、先ず符号１は高温再生器であり、ガスバーナ等の加熱源を備えている。該高温再生器１の上方には、揚液管２を介して連通された気液分離器３が設けられている。上記高温再生器１においては、臭化リチウム希溶液を加熱沸騰させて、揚液管２を介して上方に位置する気液分離器３に供給し、ここで冷媒蒸気である水蒸気と吸収液である臭化リチウム中間濃溶液（中間濃度吸収液）とに分離再生するようになっている。
【００３６】
上記高温再生器１に供給される臭化リチウム希溶液は、後述する空冷吸収器４において吸収液である臭化リチウム濃溶液に冷媒蒸気である水蒸気を吸収させることによって得られ、低温溶液熱交換器７および高温溶液熱交換器８を経て順次有効に予熱された後に高温再生器１へ還流されるようになっている。
【００３７】
上記気液分離器３で気液分離された水蒸気は、次に低温再生器９に送られて凝縮される。また、上記気液分離器３において気液分離された上記臭化リチウム中間濃溶液は、上記高温溶液熱交換器８において前述した空冷吸収器４からの臭化リチウム希溶液と熱交換された後にオリフィス１１を介して上記低温再生器９へ供給される。
【００３８】
そして、上記低温再生器９では、上記のようにして気液分離器３から各々供給された水蒸気と臭化リチウム中間濃溶液との間で相互に熱交換させることにより、水蒸気を可及的に凝縮させるとともに臭化リチウム中間濃溶液中に含まれる残余水分を蒸発させてさらに高濃度の臭化リチウム濃溶液を取り出す。
【００３９】
次に、このようにして低温再生器９において臭化リチウム中間濃溶液から蒸発された水蒸気は、オリフィス１２を介して供給される上記水蒸気混合状態の凝縮水とともに空冷凝縮器１０に送られ確実に凝縮液化されて凝縮水となり、さらに蒸発器１３の凝縮水散布装置部分へ供給される。また、一方上記記低温再生器９から取り出された臭化リチウム濃溶液は、上記低温溶液熱交換器７において上記した空冷吸収器４からの臭化リチウム希溶液と熱交換した後にメイン供給管１８から流量調節分配手段として機能する空冷吸収器４上部の吸収液分配装置１５に供給される。
【００４０】
この吸収液分配装置１５は、例えば図６のように同吸収液分配装置１５の吸収液分配トレイ１６内に第１〜第３の各吸収伝熱管４ａ，４ｂ，４ｃの上端側第１〜第３の開口部２１ａ〜２１ｃを各々所定高さ突設させて構成されている。そして、第１〜第３の各吸収伝熱管４ａ，４ｂ，４ｃのトレイ内に突出した上記第１〜第３の開口部２１ａ〜２１ｃの外周には、該第１〜第３の開口部２１ａ〜２１ｃよりも所定寸法高さが高い円筒状の第１〜第３の入口キャップ２２ａ〜２２ｃが配設されており、該第１〜第３の入口キャップ２２ａ〜２２ｃと上記第１〜第３の開口部２１ａ〜２１ｃとの間には各々所定寸法の環状の第１〜第３の隙間２４ａ〜２４ｃが形成されている。そして、上記第１〜第３の入口キャップ２２ａ〜２２ｃの各下端部には、上記第１〜第３の隙間２４ａ〜２４ｃに連通する各々複数（例えば２個）のスリット状の第１〜第３の吸収液導入口２３ａ〜２３ｃが例えば円周方向に等間隔に形成されている。該第１〜第３の吸収液導入口２３ａ〜２３ｃは、上記吸収液分配トレイ１６の内底部に溜まった吸収液ｂが第１〜第３の隙間２４ａ〜２４ｃ内へ流入できるものであればよく、従って、その形状は必ずしも上記のようなスリット形状に限定されるものではなく、例えば半円形状でもよく、また、必ずしも円周方向に等間隔に形成されなくてもよい。
【００４１】
そして、上記吸収液分配トレイ１６の内底部に溜まった吸収液ｂは、先ず第１〜第３の入口キャップ２２ａ〜２２ｃの第１〜第３の吸収液導入口２３ａ〜２３ｃから第１〜第３の入口キャップ２２ａ〜２２ｃと第１〜第３の吸収伝熱管４ａ〜４ｃの第１〜第３の開口部２１ａ〜２１ｃとの間の第１〜第３の隙間２４ａ〜２４ｃに入り、それから第１〜第３の吸収伝熱管４ａ〜４ｃ内へ溢れ出し、その内壁を均一に濡らしながら流下することになり、この流下の過程において蒸発器１３からの冷媒蒸気ａを効率良く吸収する。従って、上記吸収液分配トレイ１６に溜まった吸収液ｂの液面に変動等が生じたとしても、上記第１〜第３の隙間２４ａ〜２４ｃ内に溜まった吸収液ｂには当該変動が伝達されることはなく、第１〜第３の隙間２４ａ〜２４ｃから第１〜第３の吸収伝熱管４ａ〜４ｃ内への吸収液ｂの溢れ出しは定常状態を常時保持されることになる。そして、それにより空冷吸収器４における安定した吸収効率を維持できることになる。
【００４２】
ところで、上記第１〜第３の入口キャップ２２ａ〜２２ｃの第１〜第３の吸収液導入口２３ａ〜２３ｃは、図示のように空気流上流側第１の吸収伝熱管４ａ上部の第１の入口キャップ２２ａのものが小開口面積（高さが低くて）で、空気流下流側第２，第３の吸収伝熱管４ｂ，４ｃ上部の第２，第３の入口キャップ２２ｂ，２２ｃのものが大開口面積（高さが高くて）に形成されており、それによって空気流上流側第１の吸収伝熱管４ａに少量の吸収液を流す一方、空気流下流側第２，第３の吸収伝熱管４ｂ，４ｃには多量の吸収液を流すようになっている。
【００４３】
空冷吸収器４は、空気流上流側から下流側にかけて並設され、吸収液が垂直に流される上述の第１〜第３の複数本の吸収伝熱管４ａ，４ｂ，４ｃと、該第１〜第３の吸収伝熱管４ａ，４ｂ，４ｃ各々の外周部に設けられた多数枚の放熱フィンＦ，Ｆ・・・と、上記第１，第２，第３の吸収伝熱管４ａ，４ｂ，４ｃの上部に設けられ、それら第１，第２，第３の吸収伝熱管４ａ，４ｂ，４ｃの各々に対して吸収液を分配する上述の吸収液分配装置１５と、送風ファン２０とを備えて構成されている。
【００４４】
蒸発器１３は、利用側熱交換器１４を含む二次側冷媒サイクルを循環する冷媒（例えば、Ｒ４０７Ｃ）と上記空冷凝縮器１０から送られてくる凝縮水とを相互に熱交換させるものであり、冷房運転時の冷熱源となる。
【００４５】
そして、上記空冷吸収器４では、上記臭化リチウム濃溶液に上記蒸発器１３で蒸発した水蒸気を吸収させることによって上述のように臭化リチウム希溶液を形成する。この臭化リチウム希溶液は、一旦下部ヘッダ１６内に留められた後、溶液ポンプ５により逆止弁６を介して前述したように低温溶液熱交換器７および高温溶液熱交換器８を経て高温再生器１に戻されて高温再生される。
【００４６】
以上のように、本実施の形態における上記空冷吸収器４の第１〜第３の吸収伝熱管４ａ〜４ｃには、それぞれ図６に示すように、その吸収液分配装置１５の吸収液分配トレイ１６部分に第１〜第３の各吸収伝熱管４ａ，４ｂ，４ｃに対して個別に流量を調節することができる開口面積の異なる第１〜第３の吸収液導入口２３ａ〜２３ｃを有する第１〜第３の入口キャップ２２ａ〜２２ｃが設けられており、該第１〜第３の入口キャップ２２ａ〜２２ｃを介して供給される吸収液を第１，第２，第３の吸収伝熱管４ａ，４ｂ，４ｃに流すようにしており、しかも上記第１〜第３の吸収液導入口２３ａ〜２３ｃは空気流下流側第２，第３の吸収液導入口２３ｂ，２３ｃの開口面積が上流側第１の吸収液導入口２３ａのものよりも大きく形成されているので、各々その伝熱管部分を流れる吸収液の流量が空気流上流側のものよりも空気流下流側のものほど多くなるように流量設定されるようになる。
【００４７】
したがって、該構成では、上記第１〜第３の吸収伝熱管４ａ〜４ｃは、送風ファン２０からの空気流下流側に位置し、冷却空気の温度が高くて冷却性能が低く、抽気性が悪く不凝縮ガスが滞留しやすかったものほど流される吸収液の量が多くなり、下流側蒸気吸収量が増加し、該蒸気流により不凝縮ガスが下部ヘッダまで到達するようになるので、抽気性が良くなって十分な吸収性能を発揮するようになる。他方、冷却空気の温度が低くて吸収性能が高い空気流上流側のものは流される吸収液の量が相対的に少なくなるが、それ自体の吸収効率は高く、それぞれ熱交換効率、吸収効率が向上する。その結果、空冷吸収器４の第１〜第３の吸収伝熱管４ａ〜４ｃ全体として、十分な熱交換能力を実現することができるようになり、吸収器の吸収効率、吸収性能がアップする。
【００４８】
（変形例１）
なお、上記実施の形態では、吸収液分配トレイ１６の第１〜第３の入口キャップ２２ａ〜２２ｃの第１〜第３の吸収液導入口２３ａ〜２３ｃそれぞれの開口面積を変えることにより、吸収液の流量を調節するようにしたが、これは当該第１〜第３の入口キャップ２２ａ〜２２ｃそのものの径を変え、第１〜第３の各吸収伝熱管４ａ〜４ｃ上端の開口部２１ａ〜２１ｃとの間の第１〜第３の隙間２４ａ〜２４ｃの寸法を異ならせるか、又は第１〜第３の各吸収伝熱管４ａ〜４ｃの上端側各開口部２１ａ〜２１ｃの上方への突出高を変えるようにして流量調節するようにしても良い。
【００４９】
（変形例２）
なお、上記実施の形態では、第１〜第３の吸収液導入口２３ａ〜２３ｃの開口面積を空気流上流側第１の吸収液導入口２３ａと空気流下流側第２，第３の吸収液導入口２３ｂ，２３ｃとで２段階に変えるようにしているが、これは順次下流側ほど大きくなるように３段階に変えるようにしても良い。これは又変形例１の第１〜第３の入口キヤップ２２ａ〜２２ｃの径や第１〜第３の開口部２１ａ〜２１ｃの高さについても同様である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施の形態１に係る空冷吸収式冷凍装置の装置全体の構成を示す図である。
【図２】同装置の要部の構成を示す拡大図である。
【図３】同装置の要部の変形例を示す拡大図である。
【図４】図３の構成における要部の部品の拡大図である。
【図５】本願発明の実施の形態２に係る空冷吸収式冷凍装置の装置全体の構成を示す図である。
【図６】同装置の要部の構成を示す拡大断面図である。
【図７】同装置の要部の部品の構成を示す拡大図である。
【符号の説明】
１は高温再生器、２は揚液管、３は気液分離器、４は空冷吸収器、４ａは第１の吸収伝熱管、４ｂは第２の吸収伝熱管、４ｃは第３の吸収伝熱管、５は溶液ポンプ、９は低温再生器、１０は空冷凝縮器、１３は蒸発器、１５は吸収液分配装置、１５ａは第１の吸収液分配装置、１５ｂは第２の吸収液分配装置、１６は吸収液分配トレイ、１８ａは第１の分岐管、１８ｂは第２の分岐管、２２ａ〜２２ｃは第１〜第３の入口キャップ、２３ａ〜２３ｃは第１〜第３の吸収液導入口である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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