(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台にロール状の帯状フィルムを引出し自在に載置する一対のローラを備え、引き出した前記フィルムの全幅を熱ヒータによるカッターで切断すると共に、前記帯状フィルムを引出す手前側にヒータ台を設けるようにしたストレッチフィルム包装装置において、
前記ヒータ台上に設けられたヒータは上面が多数の突起を有する熱板と、該熱板の下面に接触する熱伝導板と、該熱伝導板に付設したヒータ線とを備え、該ヒータ線は前記熱伝導板を介して加熱される前記熱板の両側域がその中域よりも高温となる温度差を有するように配設され、
前記熱板の上面に設けられた夫々の突起は先端が滑らかな弧面を有し、
前記熱板に設けられたヒータ線は前記熱伝導板を介して加熱される前記熱板の両側域において密なる配置とされ、その中域において粗なる配置とされた、
ことを特徴とするストレッチフィルム包装装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品を入れた容器や果物や野菜等をストレッチフィルムで包み込んでその底部を溶着するようにしたストレッチフィルム包装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
容器に入れた野菜、魚、惣菜、おにぎり等の食品、または野菜や果物等を容器に入れずにストレッチフィルムで包み込んで包装する場合、そのストレッチフィルムとして塩化ビニル製フィルムを用いた場合、該フィルムには自己粘着性があるため、互いに重ねて貼着することができ、またそのフィルムにセロテープを付着することも可能であった。
【０００３】
ところが、近年になって、包装業界においては、エコロジー問題、環境問題等に対処するため、ポリオレフィンフィルムを使用することが推奨されているが、このフィルムは自己粘着性がないため、互いに重ねて付着することが困難であり、しかもこのフィルムにセロテープは貼着し難く、特に水分を含むと全く貼着不可能となる。
【０００４】
そこで、ポリオレフィンフィルムのように自己粘着性に乏しいフィルムを付着する装置として、該フィルムの重ね合わせ部を熱板の熱で溶着するようにした装置が開発されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
このような装置においては、ポリオレフィンフィルムの溶解温度域が狭いため、温度制御が厳しく要求されるほか、包装作業の面では、フィルムの縦横方向への伸びが要求されるため、フィルムの厚みを薄くすることが望ましいところであるが、溶着温度によってフィルムに穴が開いたり破れたりするという不都合が生じる。
【０００６】
このような事情において、容器に水物や汁物を入れたフィルム包装品からの水分の盛れ防止を為すには、熱溶着の際にフィルムに部分的に穴が開くことを回避しなければならない。
【０００７】
また、冷凍ケースに収容されたフィルム包装品の場合、水分の影響で溶着部分の付着がとけたりすることがないようにしなければならない。
【０００８】
さらに、フィルム包装品の底部におけるフィルムの重ね合わせが二重であったり多重であったりする場合に、その重ね合わせの如何にかかわらず、確実に付着が行われるようにしなければならない。
【０００９】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたもので、ポリオレフィンフィルムのように自己粘着性に乏しいストレッチフィルムを用いて包装を行う場合に、包装作業を簡易にし、より確実な包装を行い得るようにしたストレッチフィルム包装装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明の請求項１のストレッチフィルム包装装置は、基台にロール状の帯状フィルムを引出し自在に載置する一対のローラを備え、引き出した前記フィルムの全幅を熱ヒータによるカッターで切断すると共に、前記帯状フィルムを引出す手前側にヒータ台を設けるようにしたストレッチフィルム包装装置において、前記ヒータ台上に設けられたヒータは上面が多数の突起を有する熱板と、該熱板の下面に接触する熱伝導板と、該熱伝導板に付設したヒータ線とを備え、該ヒータ線は前記熱伝導板を介して加熱される前記熱板の両側域がその中域よりも高温となる温度差を有するように配設され、前記熱板の上面に設けられた夫々の突起は先端が滑らかな弧面を有し、前記熱板に設けられたヒータ線は前記熱伝導板を介して加熱される前記熱板の両側域において密なる配置とされ、その中域において粗なる配置とされたことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。
【００１５】
本発明のストレッチフィルム包装装置は、図１、２に示すように、基台１にロール状の帯状フィルム２を引出し自在に載置する一対のローラ９、９を備え、引き出したフィルム２の全幅を熱ヒータによるカッター４で切断すると共に、帯状フィルム２を引出す手前側にヒータ台３を設けるようにしたストレッチフィルム包装装置において、ヒータ台３上に設けられたヒータ７は、図３、４に示すように、上面が多数の突起６、６…を有する熱板５と、該熱板５の下面に接触する熱伝導板８と、該熱伝導板８に付設したヒータ線１８とを備え、該ヒータ線１８は熱伝導板８を介して加熱される熱板５の両側域がその中域よりも高温となる温度差を有するように配設されたものである。
【００１６】
このような構成についてより詳細に述べると、図１、２において、基台１の後部幅方向には一対のローラ９、９を所定間隔を開けて基台１の側板１ａ、１ａに回動自在に軸支し、これらのローラ９、９間に帯状フィルム２のロール１２を載置することにより、フィルム２の引出しによってロール１２がローラ９、９上で回動することにより、フィルム２を自由に引出すことができる。
【００１７】
一対のローラ９、９の前方には、基台１の側板１ａ、１ａに設けられた支持軸１３ａ、１３ａを中心に上方に開閉する作業台１３が設けられている。この作業台１３の閉じた状態をロックする部材として基台１の両側板１ａ、１ａの夫々に係止片１４、１４が軸１４ｃ、１４ｃで回動自在に設けられ、各係止片１４をその端部に係止したコイルバネ１４ｄでロック方向に引張ることによって、係止片１４の上部に形成された頂片１４ａが閉じた状態の作業台１３の前縁を係止してロック状態を維持するようにしている。
【００１８】
作業台１３の両端下部から前方に張出し固定された支軸片１５ａ、１５ａ間には後方ローラ１５が回動自在に軸支され、後方ローラ１５に近接された前方ローラ１６は基台１の両側板１ａ、１ａ間に渡って設けられた折曲板１７の両端の起立係止片１７ｂ、１７ｂに回動自在に軸支されている。
【００１９】
この折曲板１７には前方に張り出した折曲形状によるウェイタ１７ａが形成され、折曲板１７の両端に形成された支軸片１６ａ、１６ａを基台１の両側板１ａ、１ａに回動自在に軸支すると共に、該折曲板１７を後方に引張るコイルバネ１６ｂを設けることによって前方ローラ１６は後方ローラ１５に密接するように付勢され、ロール１２から引き出されたフィルム２を前方ローラ１６と後方ローラ１５との間に挟んだ状態に維持することができる。
【００２０】
また、上記のように前方ローラ１６と後方ローラ１５に挟まれたフィルム２を前方に引き出すとき、前方ローラ１６が前側に付勢されることによって、折曲板１７のウエイター１７ａがその重量によって前傾方向へ回動し、これによって前方ローラ１６が後方ローラ１５から離間してフィルム２を無理なく引出すことができる。
【００２１】
さらに、折曲板１７の前縁付近には斜傾板１９を基台１の側板１ａ、１ａ間全幅に亙って固設すると共に、斜傾板１９の上方には、側板１ａ、１ａ間に亙ってカッター４が固設してある。
【００２２】
このカッター４は、金属板の上縁を折曲げてニクロム線等から成るヒータ線（不図示）を収納し、上端を折曲板１７の最上面よりやや上方に突出してある。このカッター４の前側近傍では斜傾板１９が上方に折曲されたことによってカッター４の前方側面に添う保護板１９ａとしてある。
【００２３】
上記の斜傾板１９の前側、即ち帯状フィルム２を引出す手前側にヒータ台３が設けられている。このヒータ台３は、上記のカッター４よりは下方に位置する上面を有し、該ヒータ台３の上面にはヒータ７が固設されている。
【００２４】
ヒータ７は、図３に示すように、上面に多数の突起６、６…を有する熱板５と該熱板５の下面に接触する熱伝導板８と、該熱伝導板８に付設したヒータ線１８とを備えている。
【００２５】
即ち、ヒータ７の上面を成す熱板５は鉄製からなり、熱板５の上面には所定ピッチで上方を向く突起６、６…が形成されている。夫々の突起６、６…は円形であって先端が滑らかな弧面を有し、例えば、３mm径の突起６が５mmピッチで設けられるというように、密集した状況で形成されている。
【００２６】
これによって、後述するように、包装品１０の底面におけるフィルム２の両端の重なり部１２を密集した突起６、６…の先端に押しつけることによって、夫々の突起６、６…は包装品１０の底面におけるフィルム２の両端を部分的に押圧するが、熱板５の温度制御と突起６、６…の密集形成と夫々の突起６、６…の先端が滑らかな弧面を有することによって、包装品１０の底面に穴が開くような熱溶着を生じない。
【００２７】
また、熱板５の下面には略全面に熱伝導板８が接触状態で固定されている。この熱伝導板８としては熱伝導率に優れたアルミニウム板が使用されている。
【００２８】
さらに、熱伝導板８の下面にはヒータ線１８が接触状態で固定されている。このヒータ線１８はニクロム線等を往復状に折曲形成してあるため、ヒータ線１８の接触部と非接触部とでは温度差が生じるが、熱伝導板８によって伝達された温度を均一にする効果を有するものである。
【００２９】
そして、このヒータ線１８は、図４に示すように、熱伝導板８を介して加熱される熱板５の両側域において密なる配置とされ、その中域において粗なる配置とされている。これによって電流を導通したヒータ線１８は熱伝導板８を介して熱板５を加熱し、上記のヒータ１８の粗密配置によって該熱板５の両側域がその中域よりも高温となる温度差を有するようにされている。
【００３０】
また、上記の熱板５の略中央、即ちヒータ線１８が粗に配設された箇所に該熱板５の温度を検知するサーミス２０が設けられ、該サーミスタ２０の温度検知によって熱板５の温度を制御するようにしている。
【００３１】
以上のように構成されたストレッチフィルム包装装置を使用して包装品１０をフィルム２で包装するには、カッター４のヒータ線（不図示）及び熱板５のヒータ線１８に電流を流し、後方ローラ１５と前方ローラ１６間から引き出したフィルム２の先端を作業台１３上に引き伸ばし、該作業台１３上にて包装品１０（図５参照）の前後方向に生じさせたフィルム２の余長で包装品１０の底面に密着させると共に、フィルム２を適当な位置でカッター４に当てて熱切断する。
【００３２】
次いで、包装品１０の左右に生じたフィルム２の余長を包装品１０の底面に回して、図５に示すように、フィルム２の四方の端部が包装品１０の底面で重なり合うようにする。
【００３３】
そして、包装品１０の底面をヒータ７の熱板５に押し当てると、図５に示すように、包装品１０の底面の両端におけるフィルムの重なり部２ｂ、２ｂが熱溶着（熱溶着部２１）によって付着する。このように、包装品１０の底面を密集した突起６、６…の先端に押しつけることによって、夫々の突起６、６…は包装品１０の底面を部分的に押圧するが、突起６、６…の密集形成と夫々の突起６、６…の先端が滑らかな弧面を有することによって、包装品１０の底面に穴が開くような熱溶着を生じることなく、突起６、６…の部分的な熱溶着を集中的に行うことによって、全面溶着では不可能であったフィルム２の短時間内での熱溶着を可能とする。
【００３４】
なお、以上の説明は、矩形の包装品１０の包装方法について述べたが、包装品１０が正方形の場合でも同様に包装でき、また果物や野菜のような球形のようなものでも同様に包装することができる。
【００３５】
さらに、実験結果によると、包装品１０の底面等に水分を含んだ場合、即ちフィルム２の貼着け箇所に水分を含んでいる場合でも、何ら影響されることなく良好に熱溶着し得ることが確認されている。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のストレッチフィルム包装装置は、ヒータ台上に設けられたヒータは、上面が多数の突起を有する熱板と、該熱板の下面に接触する熱伝導板と、該熱伝導板に付設したヒータ線とを備え、該ヒータ線は熱伝導板を介して加熱される熱板の両側域がその中域よりも高温となる温度差を有するように温度制御されるように配設されている。
【００３７】
このような構成において、包装品の両側底面におけるフィルムの重なり部を密集した突起の先端に押しつけることにより、熱板の熱制御と突起の密集形成と夫々の突起の先端が滑らかな弧面を有することによって、包装品の底面に穴が開くような熱溶着を生じることなく、熱板の突起による部分的な熱溶着によって、全面溶着では不可能であったフィルムの短時間内での熱溶着を可能とするものである。
【００３８】
また、ポリオレフィンフィルムのように自己粘着性に乏しく、また溶解温度域が狭いストレッチフィルムを用いて包装を行う場合、温度制御された上記の熱溶着によって良好な熱溶解を行うことができ、従ってフィルムの厚みが薄い場合でも溶解による穴があいたりすることがなく、包装作業を簡易にし、より確実な包装を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるストレッチフィルム包装装置の全体斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】図１のヒータの平面図である。
【図５】包装品の底面の状況を示す図である。
【符号の説明】
１…基台
１ａ…基台の側板
２…フィルム
３…ヒータ台
４…カッター
５…熱板
６…突起
７…ヒータ
８…熱伝導板
９…ローラ
１０…包装品
１２…ロール
１３…作業台
１４…係止片
１５…後方ローラ
１６…前方ローラ
１７…折曲板
１８…ヒータ線
１９…斜傾板
２０…サーミスタ
２１…熱溶着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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