(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体と、該支持体の少なくとも一方の面に配置された、水分を７０〜９０重量％含み、該含水ゲル層からの水の蒸散により冷却作用が発現する含水ゲル層とを有すると共に、該含水ゲル層に、該含水ゲル層からの水分の蒸散によって該ゲル層が収縮する際の収縮応力によって該ゲル層に水分を供給する包水体が形成されていることを特徴とする冷却ゲルシート。
【請求項２】
上記包水体が、含水ゲル層に生ずる圧縮応力による該包水体の状態変化に伴って該包水体が含有する水分を該含水ゲル層に供給可能にされていることを特徴とする請求項第１項記載の冷却ゲルシート。
【請求項３】
上記包水体の状態変化が、該包水体の変形、該包水体の形態の変化・破壊、あるいは、該包水体と含水ゲル層との区画体の破壊のいずれかであることを特徴とする請求項第２項記載の冷却ゲルシート。
【請求項４】
上記包水体が、連続気泡が形成された軟質発泡樹脂と該軟質発泡樹脂に含有される水性媒体とからなることを特徴とする請求項第１項乃至第３項記載の冷却ゲルシート。
【請求項５】
上記包水体が、含水ゲルの収縮による収縮応力によって圧潰可能な外殻を有する水性媒体含有マイクロカプセルからなることを特徴とする請求項第１項乃至第３項記載の冷却ゲルシート。
【請求項６】
上記含水ゲル層中に苦み成分が含有されていることを特徴とする請求項第１項乃至第５項のいずれかの項記載の冷却ゲルシート。
【請求項７】
上記苦み成分が安息香酸デナトニウムであることを特徴とする請求項第６項項記載の冷却ゲルシート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は発熱時等に貼る冷却ゲルシートに関する。さらに詳しくは本発明は、長時間にわたって冷却作用を維持することができる冷却ゲルシートに関する。
【０００２】
【従来技術】
乳幼児の急な発熱に際して、含水した布等に冷やすのが古くから行われている治療法である。しかしながら、こうした含水した布等は、その冷却時間が短く、頻繁に取り替える必要があり、また単に前頭部などに乗せるだけであり皮膚に対して粘着性がないので皮膚に密着せず、頻繁に含水布を置き直す必要があった。
【０００３】
こうした状況下に、不織布等の支持体に含有ポリマーゲルからなる保水層を設けた冷却ゲルシートが開発され、既に市販されている。このような冷却ゲルシートは、含水ポリマーゲルが粘着性を有することから、前頭部などの冷却部分に貼り付けることで、乳幼児が動いてもはがれることがなく、この冷却ゲルシートの有する冷却可能時間そのまま放置することができる。
【０００４】
このような冷却ゲルシートは、不織布等で形成された支持体と、この支持体の表面に設けられた含水ポリマーゲル層とからなり、この含水ポリマーゲル層中の水が蒸発する際の水の蒸発熱によって冷却する。従って、含水ポリマーゲル層中に含有される水の量が多いほど冷却可能時間は長くなる。
【０００５】
このような含水ポリマーゲル層は、一般に、アクリル系樹脂系の吸水性ポリマーなどの高含水ポリマーに、ゼラチン、グリセリン等の保水剤を配合して形成されており、この層の含水率は、通常は７０〜９０重量％程度である。このような含水率の含水ポリマーゲル層による冷却可能時間は２時間程度である。そして、これ以上水の含有率を高くすると、吸水性ポリマーの許容含水量を超えてしまい、含水ポリマーゲル層の安定性が悪くなり、例えば、吸水ポリマーゲル層が皮膚側に貼着するなどの不都合が生ずる。
【０００６】
従って、従来の冷却ゲルシートは、おおよそ２時間ごとに貼り替えが必要であった。また、近時、高吸水性のポリマーを用いて含水ポリマーゲル層の含水率を高くして４時間程度冷却能力が維持されるとした冷却ゲルシートも市販され始めているが、こうした冷却ゲルシートは、含水ポリマーゲル層が不安定で、含水ポリマーゲルが皮膚側に貼着して皮膚表面に残留したり、また、実際に使用してみると冷却時間も従来の冷却ゲルシートと比較してそれほど長くはならない。
【０００７】
【発明の目的】
本発明は、冷却時間の長い冷却ゲルシートを提供することを目的としている。さらに詳しくは本発明は、含水ポリマーの含水能力を超えて、水分を含有することができ、その冷却可能時間の長い冷却ゲルシートを提供することを目的としている。
【０００８】
【発明の概要】
本発明の冷却ゲルシートは、支持体と、該支持体の少なくとも一方の面に配置された、水分を７０〜９０重量％含み、該含水ゲル層からの水の蒸散により冷却作用が発現する含水ゲル層とを有すると共に、該含水ゲル層に、該含水ゲル層からの水分の蒸散によって該ゲル層が収縮する際の収縮応力によって該ゲル層に水分を供給する包水体が形成されていることを特徴としている。
【０００９】
本発明の冷却ゲルシートは、含水ゲル層から水分が蒸散することに伴って、この含水ゲル層が収縮し、この含水ゲル層が収縮することにより生ずる収縮応力を利用して、新たに吸水ゲル層に水分を供給することにより冷却ゲルシートの冷却可能時間を延長するものである。
【００１０】
【発明の具体的な説明】
次に本発明の冷却ゲルシートについて具体的に説明する。
本発明の冷却ゲルシートは、図１に示すように支持体１と、この支持体１の少なくとも一方の面に設けられた含水ゲル層２とからなる。なお、この含水ゲル層の表面には、通常は、合成樹脂フィルム（図示なし）が貼着されており、使用時にはこの合成樹脂フィルムをはがして使用する。
【００１１】
本発明の冷却ゲルシートを形成する支持体１は、含水ゲル層２からの水の蒸発が可能なように、布、不織布、紙等で形成されている。
このような支持体１の表面に形成されている含水ゲル層２は、ポリアクリル酸ナトリウムのような高い吸水性を有する吸水性ポリマー、ゼラチン、さらに保水剤（例：グリセリン、アルキレングリコール）等から形成されており、冷却感を増すために、少量のＬ−メントール等が配合されることもある。このような含水ゲル層の厚さは通常は１〜５mmである。
【００１２】
このような含水ゲル層２を形成する各成分は、人体に悪影響を及ぼさない成分、特に乳幼児が過って口に入れたとしても毒性のない成分で形成されている。こうした含水ゲル層２を形成する各成分の合計は、通常は１０〜３０重量％である。従って、従来の冷却ゲルシートでは、含水ゲル層は７０〜９０重量％の水分を含有している。この水分が蒸発することにより、冷却作用が発現すると共に、この水分は、冷却ゲルシートを貼着するとの作用もあり、従来の冷却ゲルシートでは冷却に使用可能な水分量は、通常は、実際に含水ゲル層に含有される水分の７０重量％程度である。そして、含水ゲル層に含有される水分が蒸散するにつれて、含水ゲル層は収縮し、水分含有率が通常は４０重量％を下回ると表面の粘着性が低下し皮膚から剥離してしまう。
【００１３】
本発明の冷却ゲルシートでは、上記のように含水ゲル層中に含有される水分が蒸散することに伴って冷却ゲルシートが収縮し、この収縮によって含水ゲル層に収縮応力が発現することに着目して、含水ゲル層に包水体を形成して、水の蒸散により生じた収縮応力によって包水体に含有される水分を含水ゲル層に新たに供給してさらに長時間冷却作用を維持するものである。
【００１４】
この包水体は、含水ゲル層に生ずる圧縮応力によるこの包水体の状態変化に伴って包水体が含有する水分を含水ゲル層に供給可能にされている。
具体的には、含水ゲル層からの水分の蒸散により含水ゲル層内に収縮応力が発生するので、この収縮応力を利用して、包水体の状態を変化させて、この包水体に含有される水分を含水ゲル層へ移動可能にしている。例えば、含水ゲル層に生ずる収縮応力により、包水体の形状を変化させること、あるいは包水体自体を破壊することにより包水体内の水分を含水ゲル層に移動可能にすることができる。また、含水ゲル層に生ずる圧縮応力により、包水体の性状、状態あるいは形態の変化、または、例えば包水体を囲繞して包水体と含水ゲルとを区画する区画壁を引っ張り破壊して包装体中に含有される水分を含水ゲル層に移動可能にすることができる。さらに、含水ゲル層に生ずる圧縮応力により、例えば包水体を囲繞して包水体と含水ゲルとを区画する区画壁の少なくとも一部を、含水ゲル層に生ずる圧縮応力により圧潰することにより、包水体内に含有される水分を含水ゲル層に移動可能にすることができる。
【００１５】
即ち、本発明の冷却ゲルシートは、含水ゲル層２に包水体３が形成されている。この包水体３は、例えば図１に示すように、支持体１の表面に連続気泡が形成された軟質発泡樹脂とこの軟質発泡樹脂に含有される水性媒体とから形成することができる。この軟質発泡樹脂としては所謂スポンジを使用することができる。ここで使用される軟質樹脂の例としては、ウレタン樹脂、ポリアミド、ポリオレフィン類、多糖類等を挙げることができる。こうした軟質樹脂は、公知の方法により発泡させることができ、発泡倍率を高くすることにより、こうした軟質樹脂中に連続気泡が形成される。こうして連続気泡が形成された軟質樹脂中には、含水ゲル層中における水分含有率より高い含有率で水性媒体（水など）を含有させることができる。即ち、こうした軟質発泡樹脂は１００重量部に対して、１００〜３０００重量部、好ましくは３００〜７００重量部の水分を含有させることができる。
【００１６】
図１において、この包水体３は支持体１と含水ゲル層２との間に層状に設けられており、このように包水体３を層状に形成する場合には、この包水体３の厚さは、通常は０.１〜５mm、好ましくは０.５〜３mm程度である。層状の包水体３の厚さを上記の範囲内の厚さにすることにより、含水ゲル層２に充分な水分を供給できると共に、冷却ゲルシートの使用時に違和感が生じない。また、図２に示すように、含水ゲル層２を重ね塗りするなどして、含水ゲル層２内部に包水体３を形成することもできる。さらに、図３に示すように、複数の包水体３,３を積層することもできる。また、図４に示すように、複数の包水体３,３を並列に配置することもできる。なお、このような層状の包水体３の外周部には、貯蔵時、移送時などに包水体３中に含有される水分が含水ゲル層２中に移行しないように区画壁（図示なし）が形成されていてもよい。この区画壁は、例えば、水分の蒸散によって生ずる含水ゲル層２の収縮応力によって圧潰される程度の強度を有する膜などで形成することができ、また、使用前に外部からの応力付与によって少なくとも一部を破壊することができる膜等により形成することができる。
【００１７】
さらに、本発明の冷却ゲルシートでは、上記のような層状の包水体３を形成する代わりに、含水ゲル層の収縮による収縮応力によって圧潰可能な外殻を有する水性媒体含有マイクロカプセルで形成することもできる。このような水性媒体含有マイクロカプセルは、例えば、油性媒体中に水を滴状に微分散させ、この微分散した水性媒体滴の表面に硬化膜を形成することにより製造することができる。
【００１８】
例えば上記のようにして調製されたマイクロカプセルを含水ゲル層形成成分中に分散させて、この分散液を支持体１表面に塗布することにより、例えば図５に示すようなマイクロカプセル状の包水体３が分散した含水ゲル層２を有する冷却ゲルシートを形成することができる。
【００１９】
なお、本発明の冷却ゲルシートは、層状の包水体およびマイクロカプセル状の包水体の両者を有していてもよい。
こうして形成される包水体３は、通常はその周囲が含水ゲル層によって囲繞されており、包水体３中の水分は含水ゲル層２の外部の漏出しないようにされている。
【００２０】
上記のような包水体３からは、含水ゲル層２中の水分が蒸散することにより含水ゲル層２中に生ずる収縮応力によって水分が徐々に含水ゲル層２中に供給され、この含水ゲル層２を形成する成分（例えば、吸水性ポリマー）中に拡散して、含水ゲル層２の有する冷却能力および粘着性を長時間維持することができる。
【００２１】
本発明の冷却ゲルシートは、上記のように支持体１、含水ゲル層２および包水体３を有するものであるが、本発明の冷却ゲルシートは更に種々改変することができる。
【００２２】
例えば、本発明の冷却ゲルシートにおいて、含水ゲル層２には、苦み成分を配合することが好ましい。即ち、本発明の冷却ゲルシートは、人体に対して毒性の低い成分で形成されており、こうした冷却ゲルシートを過って食べたり、なめたりしても特に悪影響を及ぼすものではないが、乳幼児が過って本発明の冷却ゲルシートを食べたり、なめたりしないように苦み成分を配合することが好ましい。
【００２３】
本発明で使用することができる苦み成分の例としては、尿素、フェニル尿素、硫酸マグネシウム、カフェイン、ナリンギン、ニコチン、キニン硫酸塩、ピクリン酸、ストリキニン、3-メチル-6-メトキシ-8-ヒドロキシ-3,4-ジヒドロイソクマリン、イボノメアマロン、アラントラクトン、ラクツシン、テヌリン、ヘレナリン、カルノソール。ピクロトキシニン、コリアミンチン、マルビイン、α-カエサルピン、チャパリン、フィサリンＡ、ゲンチオビオース、レボブルコサン、メチル-β-D-グルコピラノシド、ゲンナチオピルリン、スウェルチアマリン、アマロゲンチン、スウェルシド、アスペルロシド、ロガニン、プルミエリド、アウクビン、ベルベナリン、ジャスミニン、カステリン、コルコリン、フロロアセトフェニン-4'-β-ネオスペリドシド、クワッシャエキス、メチルチオアデノシンおよび安息香酸デナトニウムなどを挙げることができる。ところで、苦み成分といっても、苦みには種々の苦みがある。即ち、苦みには、少量でも忌避的な苦みを感ずる成分と、少量では忌避的な苦みとはならずある程度の量を摂取しないと忌避的な苦みとならない成分とがあり、本発明の冷却ゲルシートの含水ゲル層に配合される苦み成分は、少量で忌避的な苦みを感ずる成分であることが望ましい。特に、本発明では、５０ppb以上の濃度で忌避的な苦みを感ずる苦み成分を用いることが好ましい。また、本発明で使用する苦み成分は、皮膚、粘膜等に対して刺激性のできるだけ少ないものであることが好ましい。
【００２４】
こうした少量で忌避的な苦みを感ずる成分として、上記例示したなかでも、安息香酸デナトニウムが最も好ましい。
安息香酸デナトニウムは、白色の結晶物質で、無色であるが、強烈な苦みを有する。この安息香酸デナトニウムは１０ppbで味を感知でき、５０ppbで苦みを感知できる。しかも、この安息香酸デナトニウムの有する苦みは、強烈な忌避的苦みである。そして、この安息香酸デナトニウムの０.０５w/v水溶液を成熟ラビットの眼球に点眼しても眼粘膜に異常は観察されず、０.０５w/v水溶液を用いて成人の肘から手首までの前腕におけるパッチテストの結果でも何らの皮膚刺激をも与えないことが確認されている。
【００２５】
そして、この安息香酸デナトニウムは無色であるので、含水ゲル層に添加しても外観には何の変化もなく、また安息香酸デナトニウムは無臭なので、安息香酸デナトニウムを配合することによって不快な臭気などが生ずることもない。
【００２６】
このような苦み成分は、用いる苦み成分の量によって含水ゲル層中に配合する量は異なるが、上記安息香酸デナトニウムの場合には、含水ゲル層２中に通常は０.５〜５０ppmの範囲内の量、好ましくは１０〜４０ppmの範囲内の量で添加すれば、含水ゲル層に忌避的な苦みが発現し、しかも乳幼児の皮膚、粘膜等に対する刺激性はない。
【００２７】
本発明の冷却ゲルシートは、例えば次のようにして製造することができる。
まず、層状の包水体を有する本発明の冷却ゲルシートは、含水ゲル層を形成する成分に水を配合して塗布用ゲルを調製する。これとは別に支持体の表面に含水した層状包水体を載置する。なお、この層状包水体は支持体に貼着してもよい。次いで、この層状包水体上に上記にようにして調製した塗布用ゲルを塗布し、さらに、この表面に水不透過性の樹脂フィルム等を貼着して製造することができる。
【００２８】
また、支持体上に塗布用ゲルを塗布した後、この塗布されたゲル表面に層状包水体を載置した後、この上に塗布用ゲルを塗布し、さらに、この表面に水不透過性の樹脂フィルム等を貼着して製造することができる。
【００２９】
さらに、マイクロカプセル化された包水体を形成する場合には、マイクロカプセル化技術を利用して製造された含水マイクロカプセルを塗布用ゲルを調製する際に混合し、この塗布用ゲルを支持体上に塗布し、さらに、この表面に水不透過性の樹脂フィルム等を貼着して製造することができる。
【００３０】
こうして形成された本発明の冷却ゲルシートは、吸水ポリマーを用いた従来の冷却ゲルシートと比較して、約１.５〜５倍、好適には２〜３倍の水分を含有しており、長時間冷却効果を維持することができる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の冷却ゲルシートは、水分の蒸散による収縮応力によって含水ゲル層に水分を供給する包水体を有しており、含水ゲル層を形成する吸水ポリマーの許容限度を超えて本発明の冷却ゲルシートに多量の水分を含有させることができる。そして、包水体中の水分は、含水ゲル層からの水分の蒸散による収縮力によって徐々に含水ゲル層に供給されることから、含水ゲル層の吸水ポリマーが過度の巣分を含有しないので安定した含水ゲル層を形成することができる。従って、本発明の冷却ゲルシートは、従来の冷却ゲルシートよりも長時間冷却効果が持続すると共に、含水ゲル層が過度の水分を含有するために不安定になり、含水ゲル層の一部が剥離して皮膚に貼着するといった不都合は生じない。
【００３２】
また、本発明の冷却ゲルシートの含水ゲル層に忌避的苦み成分を配合することにより、乳幼児が仮に口に入れたとしても、忌避的な苦みにより吐き出してしまい、冷却ゲルシートの誤用を防止することができる。
【００３３】
特に、安息香酸デナトニウムを苦み成分として配合した冷却ゲルシートは、非常に微量の安息香酸デナトニウムで、強烈な忌避的苦みが発現し、しかも、皮膚あるいは粘膜への刺激、人体への毒性もない。
【００３４】
【実施例】
次に本発明の実施例を示して本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれれらによって限定されるものではない。
【００３５】
【実施例１】
下記成分を混合し、これに精製水を加えて充分に混合し全体を１００重量部とした。
【００３６】
ゼラチン                    ４.０重量部
ポリアクリル酸ナトリウム    ７.０重量部
グリセリン                １８.０重量部
安息香酸デナトニウム        ０.０１重量部
精製水                      残部
支持体の表面にポリオレフィン系樹脂からなる厚さ１.５mmの軟質樹脂発泡体を配置し、この軟質樹脂発泡体１００重量部に対して５００重量部の水を含浸させた。
【００３７】
次いで、上記の組成のゲルを厚さ１mmの不織布に２mm厚に塗布して冷却ゲルシートを製造した。
この冷却ゲルシートは、皮膚に密着し、６時間冷却効果が持続した。
【００３８】
また、上記組成のゲルの一部を口にいれたところ、著しい苦みを感じた。
【００３９】
【比較例１】
実施例１において、水を含浸させた軟質樹脂発泡体を用いずに、支持体表面に直接ゲルを塗布した以外は同様にして冷却ゲルシートを製造した。
【００４０】
この冷却ゲルシートは、２時間で粘着力および冷却効果がなくなった。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の冷却ゲルシートの一例を示す断面図である。
【図２】図２は、本発明の冷却ゲルシートの他の態様例を示す断面図である。
【図３】図３は、本発明の冷却ゲルシートの他の態様例を示す断面図である。
【図４】図４は、本発明の冷却ゲルシートの他の態様例を示す断面図である。
【図５】図５は、本発明の冷却ゲルシートの他の態様例を示す断面図である。
【符号の説明】
１…支持体
２…含水ゲル層
３…包水体
【図１】
0003883154.tif 000002
【図２】
0003883154.tif 000003
【図３】
0003883154.tif 000004
【図４】
0003883154.tif 000005
【図５】
0003883154.tif 000006