(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
浸出水が地中に浸透するのを防止するとともに浸出水を所定の場所まで導水するための廃棄物処分場における遮水設備であって、ピットを被覆するように設けた遮水構造を、上層から、保護層、上遮水層、自己修復層、排水層および下遮水層の順に構成し、前記排水層を構成するシート状繊維排水材は、単糸径が０．１４mm以上のフィラメントを繊維材料全体の３０重量％以上含み、かつ無載荷時の単位体積あたりの繊維充填量が４０％以下であり、厚みが２〜２０mmであることを特徴とする廃棄物処分場における排水層を用いた遮水設備。
【請求項２】
シート状繊維排水材の動水勾配０．０３（３％）・５kg/cm2載荷時の面内透水係数が０．１cm/sec以上であることを特徴とする請求項１記載の廃棄物処分場における排水層を用いた遮水設備。
【請求項３】
シート状繊維排水材が、動水勾配０．０３（３％）・５kg/cm2載荷時の面内透水係数が０．１cm/sec以上の経編物であることを特徴とする請求項１記載の廃棄物処分場における排水層を用いた遮水設備。
【請求項４】
排水層に漏水した浸出水を吸引して、その排水を促進するための吸引手段を設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載の廃棄物処分場における排水層を用いた遮水設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、廃棄物最終処分場（一般廃棄物処理場、産業廃棄物処理場など）において、そのピット内の雨水・漏水などの浸出水が地中に浸透するのを遮るための遮水設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、一般廃棄物処理場、産業廃棄物処理場などの廃棄物最終処分場のピット内を通過する雨水・漏水・湧水などの浸出水による環境汚染が社会問題となっている。此のことに鑑み、廃棄物最終処分場から発生する浸出水を、地中（ピット外部）に漏らさず、適切・安全・かつ、速やかに処理し、周辺への環境汚染をいかに防止するかについて、新しい技術に努力が払われるようになっている。
【０００３】
ところで、従来の遮水設備は、廃棄物最終処分場のピット上に降った雨水が、廃棄物に浸透、通過して浸出水となっても、ピットの法面・底面に敷設した遮水シート構造によって、地中への浸透を遮るように構成された遮水シート構造を有している。また、浸出水は、遮水シート構造によって法面・底面の勾配に沿って流れ下り、集水装置によって処理装置に導水され、処理された後に放流される。
【０００４】
しかし、廃棄物最終処分場の建設施工時に、重機の往来や落下物があった場合あるいは、廃棄物投棄時の衝撃等により遮水シート構造に破損が生じると、その破損部分から浸出水が地中に流出することが考えられる。
【０００５】
そこで、例えば特開平６−１７１００５号公報に開示されているように、上層遮水シートおよび下層遮水シートにより形成される面状空間に水膨潤性物質を配置したものや、特開平６−２１８３４５号公報で示すように、上層遮水シートおよび下層遮水シート間に積層された下部側水膨潤性繊維層および上部側水膨潤性繊維層と、両水膨潤性繊維層との間に積層された芯材層とを備えたものがある。
【０００６】
これらは、何れも遮水シート構造が破損した場合、水膨潤性繊維層の水膨潤性物質が浸出水を吸収して膨潤することにより、遮水するように構成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、最近の廃棄物処分場、特に廃棄物焼却灰による浸出水は、種々の塩化物が多く含まれており、ｃｌイオン濃度が約20,000mg/l程度、30mm/h降雨時13,000mg/lとの報告もある。
【０００８】
この状況下で、現在市販されている上記水膨潤性物質を用いた遮水シートの殆どは、浸出水に含まれるｃｌイオンに影響されて、水膨潤性物質が膨潤しにくく、遮水が不十分になってしまう。
【０００９】
そこで、本発明は、上記課題を解決し得る廃棄物最終処分場の遮水設備の提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明における課題解決手段は、浸出水が地中に浸透するのを防止するとともに浸出水を所定の場所まで導水するために、ピットを被覆するように設けた遮水構造を、上層から、保護層、上遮水層、自己修復層、排水層および下遮水層の順に構成し、前記排水層を構成するシート状繊維排水材は、単糸径が０．１４mm以上であるフィラメントを排水材全体の３０重量％以上含み、かつ無載荷時の単位体積あたりの繊維充填量を４０％以下に設定し、厚みを２〜２０mmに設定している。
【００１１】
上記の保護層によって、下層の破損が防止され、保護層、上遮水層、自己修復層、排水層および下遮水層の５層構造によって、遮水シート構造全体が極めて堅牢で破損しにくく、従って、浸出水が地中に浸透する危険性が抑えられる。
【００１２】
また、排水層として、動水勾配０．０３（３％）・５kg/cm2載荷時の透水係数が０．１cm/sec以上のシート状繊維排水材を用い、あるいは、シート状繊維排水材として、動水勾配０．０３（３％）・５kg/cm2載荷時の透水係数が０．１cm/sec以上の経編物を用いたことにより、迅速かつ確実に浸出水が導水される。
【００１３】
さらに、排水層に漏水した浸出水を吸引して、その排水を促進するための吸引手段を設けていることにより、一層迅速に浸出水が導水される。また、上・下遮水層が破損しても、上記のように透水係数が高いため、土に拡散するより速く排水することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１に示すように、本発明の実施の形態に係る遮水設備１は、ピット２とこのピット２を覆う遮水シート構造３から構成され、種々の衝撃が遮水シート構造３に付与されても、損傷を受けにくく、仮に遮水シート構造３に損傷（孔などの発生）が発生した場合であっても、地中４に浸出水１０が浸透するのを防止、あるいは抑えて、安全、かつ信頼度の高いものとする。
【００１５】
そして、前記遮水シート構造３は、ピット２に敷設される上層から順に配置された、保護層５−上部遮水層６−自己修復層７−排水層８−下部遮水層９からなっている。
【００１６】
最上層である前記保護層５は、現場施工がし易く、衝撃に対してこれを吸収する機能を有し、例えば、ポリエステル、ポリプロピレン等の破れにくい繊維素材から成り、その厚みが２mm以上の不織布状シートとしている。なお、衝撃吸収および耐破れ効果の点から４mm〜５０mmの厚みが望ましい。
【００１７】
次に、前記上部遮水層６は、合成繊維織布を芯材として補強された複合樹脂シートであり、例えばナイロン、ポリエステル、アラミド等の合成繊維からなる織布を補強芯材とし、この織布の少なくとも片面に、例えばポリエチレンであるＨＤＰＥ，ＬＤＰＥ等の樹脂皮膜を形成させた複合樹脂シートを用いている。このことは、織布を補強芯材として樹脂皮膜を形成させ、樹脂との複合シートとすることにより、樹脂のみによるシートの強さを数倍から数十倍に高めており、耐衝撃性、耐破れ性、さらに樹脂シートの熱膨張による寸法変化を防止するなどの効果を有し、これにより、遮水シート構造３全体の安全性と信頼性を向上させる。
【００１８】
また、前記自己修復層７には、例えば２mm〜１０mmの厚みを有するポリエステル、ポリプロピレン等のスパンボンドシート等のシートに、２００〜１，０００g/m2の水膨潤性高分子樹脂剤が載置されているシートが用いられ、これは、上部遮水層６の下に敷設するものである。なお、水膨潤性高分子樹脂剤としては、上部遮水層６を通過して漏水した浸出水１０に含まれるｃｌイオンの影響を受けないか、あるいは受けにくいものを選択する。
【００１９】
例えば、でん粉系重合体、ポリアクリル塩酸系重合体、ポリアクリル塩酸系−ポリアクリルアミド系共重合体、ポリアクリルアミド系重合体、塩酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、酢酸ビニル−マレイン酸エステル共重合体、イソブチレン−無水マレイン酸系共重合体、ポリアクリルニトリル系重合体、ポリエチレンオキサイド系重合体、およびポリ−Ｎ−ビニルアセトアミド（ＰＶＮＡ）等が用いられる。なお、特に好ましくは、塩等の水溶液も吸収し得るポリアクリル酸塩−ポリアクリルアミド系共重合体、ポリアクリルアミド系重合体、ポリエチレンオキサイド系重合体である。
【００２０】
前記自己修復層７は、漏水が上部遮水層６を通過して浸出水１０が発生した場合、地中４に浸出水１０が浸透するのを防止するために浸出水１０をせき止め、修復して漏水を防止するものであるが、損傷の規模が大きく、自己修復能力の限界を上回って漏水が継続したり、あるいは、修復が完了するまでの初期段階において、速やかに浸出水１０を排水することが必要である場合、前記排水層８が有用であり、この排水層８は、動水勾配０．０３（３％）・５kg/cm2載荷時の透水係数が０．１〜５．０cm/secの合成繊維からなる三次元的厚みを有するシート状繊維排水材を排水材として用いる。すなわち、このシート状繊維排水材は、例えば織物であればモケット織機により製織される表裏の地組織を立体的に連結糸で連結し、三次元的厚みを有するシートとする。編物であれば、２列針床を備える径編機・丸編機により製編される。また、網状体シートであれば、例えば、熱可塑性高分子組成物をノズルから繊維糸状に溶融紡出し、紡出直後の糸が硬化しないまでの間隔で揺動する引取りベルト上にラーメン構造様に積層融着し、所望の厚さに点圧して作成する。
【００２１】
シート状繊維排水材である編物および網状体に用いる繊維素材には、例えばポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレン、ビニロン、アラミドなどの合成繊維が好適に用いられ、モノフィラメント、モノマルチフィラメント、マルチフィラメント、断面が扁平、異形断面等、また、これらの繊維の先染糸および加工糸、または繊維製造時に着色した原着繊維など、さらに、これらの素材の単独あるいは混用であってもよく、用途、目的、要求性能等に適した繊維素材を適宜選択して用いるものとする。
【００２２】
さらに本発明の実施の形態では、シート状繊維排水材は、２列針床を有する経機により製編される表裏の地組織を立体的に連結糸で連結し、三次元的厚みを有するシートとするのが好ましい。この場合の繊維材料は、特に制約を受けるものではなく、上記繊維素材を適宜選択して用いることになるが、必要な排水性能を得るために、以下に述べることに配慮する。
【００２３】
すなわち、シート状繊維排水材は単糸径が０．１４mm〜０．７mmであるフィラメントを３０重量％以上含み、無載荷時の単位体積あたりの繊維充填量が５％〜４０％に設定されていることである。フィラメントの単糸径が０．１４mm未満の場合は、シート状繊維排水材の圧縮耐性、クッション性が不足したり、高載荷重時に必要な空隙が確保できにくく排水性能が不足することがある。また、単糸径が０．１４mm以上のフィラメントの割合が、シート状繊維排水材を構成する繊維材料の３０重量％未満になると、シート状繊維排水材の圧縮耐性が不足したり、高載荷重時に必要な空隙が確保できにくく排水性能が不足することがある。また、シート状繊維排水材は、無載荷時の単位体積当たりの繊維充填量が４０％を超えると、繊維密度が高くなりすぎてシート内の空隙が少なくなり、期待する排水・導水効果が得られにくくなる場合がある。なお、繊維充填量とは、繊維排水材Ａの単位体積当りの体積中に占める繊維体積の比率を示す値である。
【００２４】
さらに、シート状繊維排水材の厚みは２〜２０mmであることを要件としているが、厚みが２mm未満であると、シート状繊維排水材の中に排水に必要な空隙量が確保できず、十分に排水機能を発揮できない場合が生ずる。また、２０mmを超えると排水性については特に問題は生じないが、シート状繊維排水材の厚みが厚くなり過ぎて、敷設時の作業性が悪くなる場合がある。特に法面への敷設時に繊維排水材Ａの上に人が乗って作業する場合に足元が不安定となる。
【００２５】
次に、本発明の実施の形態に係るシート状繊維排水材は、動水勾配０．０３（３％）・５kg/cm2載荷時の面内透水係数が０．１cm/sec以上であることが望ましい。本発明の実施の形態では、廃棄物処理場内に発生した漏水による浸出水１０を、速やかに排水・導水するに必要な面内透水係数は、砂あるいは不織布の面内透水係数の数倍から数十倍の性能が必要である。０．１cm/secより小さくなると排水性能が劣り、所望とする排水機能が得られない場合がある。なお、無載荷重時の面内透水係数は５〜１１０cm/secとしている。
【００２６】
さらに、本発明の実施の形態におけるシート状繊維排水材の強力は、縦方向１００kg/m以上、横方向５０kg/m以上であるのが好ましい。このことは、廃棄物処理場施工時のシート状繊維排水材の敷設時にかかる引っ張り力に耐えるに必要な強力値であり、各々の値を下回ると施工中にシートが破損したり、耐久性に問題が生じたり、遮水シート構造３全体の品質が劣悪なものになったりすることがある。
【００２７】
次に、最下層に用いる下部遮水層９は、繊維素材を芯材として補強された複合樹脂シートを用いる。最下層に用いる下部遮水層９の役割としては、下部遮水層９の上に設置されている４層が何らかの損傷により本来の機能を果たさなくなった場合、漏水による浸出水１０を地面に浸透させないように遮水するとともに、浸出水１０を速やかに排出する機能を有する。さらに地面側から発生する湧水が上層に入り込まないようにする機能を有している。さらに、地面に突起物があった場合、あるいは上層部から何らかの強い衝撃があった場合、多層からなる全体が破損することがないよう保護する。
【００２８】
従って、この下部遮水層９は、繊維素材を芯材として補強された複合樹脂シートであり、さらに詳しくは、繊維素材の片側が樹脂により被覆された複合樹脂シートである。実施の形態に係る繊維素材は、例えば、ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレン、ビニロン、アラミドなどの合成繊維が好適に用いられ、モノフィラメント、モノマルチフィラメント、マルチフィラメント、断面が扁平、異形断面等、また、これらの繊維の先染糸および加工糸、または繊維製造時に着色した原着繊維など、また、天然繊維であってもよい。さらに、これらの素材の単独あるいは混用であってもよく、用途、目的、要求性能等に適した繊維素材を適宜選択して用いるものとする。
【００２９】
さらに、繊維素材の形状においても特に制約を受けるものではないが、シート状（布帛）織物、編物および不織布が好適である。衝撃吸収および強力性能を付与させるために、厚みが１mm以上の２重組織織以上の厚手の織布が、より好適である。この繊維素材の少なくとも片側をＨＤＰＥ，ＬＤＰＥであるポリエチレン等の樹脂で被覆した複合樹脂シートとすることにより、樹脂のみによるシートの強さを、著しい場合は数倍から数十倍に高め、耐衝撃性、耐破れ性、さらに樹脂シートの熱膨張による寸法変化を防止するなどの効果を有し、これにより、遮水シート構造３全体の安全性と信頼性を向上させることになる。
【００３０】
以上に詳述した材料を廃棄物処理場ピット２内の法面および底面に、上記順序で敷いて本発明の実施の形態に係る遮水設備１を施工するが、遮水シート構造３の施工の態様については種々のバリエーションが考えられる。例えば、特定された順序で敷設された遮水シート構造３の排水に必要な開口箇所を除いた両遮水層を溶着等により接着して、区割りされたレーンを設けて施工する等の態様がある。なお、本願における面内透水係数および動水勾配は、土質工学会基準案ＪＳＦ９３２−１９９Ｘ法に準じて下式により求めた。
面内透水係数＝流出水量×試料長さ/水頭×透水面積（試料巾×厚さ）×流出水量時間
動水勾配＝水頭×試料長さ
次に、遮水シート構造３をより具体的に説明する。すなわち、５層（保護層５−上部遮水層６−自己修復層７−排水層８−下部遮水層９）からなる、遮水シート構造３を下記材料で構成し作成した。
【００３１】
保護層５：厚み５mm、目付４００g/m2のクッション性、耐衝撃性に優れ、柔らかく作業性のよい不織布（実施例では、商品名：ユニチカ株式会社製ポリエステルスパンボンド不織布シートＡＮ４００）を使用した。
【００３２】
上部遮水層６：平織組織で、縦糸および緯糸にナイロン８４０d/１４０f高強力糸（強度１０．３kg/d、４．５kg荷重時中間伸度１１．０％、切断伸度２１．０％）を用いた、密度縦×緯＝２０本/吋×２０本/吋の織物布の両面に、カレンダーコーティングによりポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）で被覆したトータル厚み１．５mmの優れた物性（ＪＩＳ  Ａ  ６０２２）による引張強度＝経７３．１kgf/cm、緯６９．２kgf/cm、破断伸度＝経１０９９％、緯１０２１％、ＪＩＳ  Ｌ１０９６トラベゾイド法引裂強力＝経１１７．０kgf、緯１２５．８kgf、ミューレン破裂試験＝６０kgf/cm2以上）の樹脂複合遮水シートを作成して使用した。
【００３３】
自己修復層７：上層からＰＥフィルム（０．１mm）−ポリエステルスパンボンド（ユニチカ株式会社製ＡＮ−２００）−高吸水性アクリル系樹脂（ＡＰ２０−；三洋化成株式会社製）１００/m2−ポリエステルスパンボンド（ユニチカ株式会社製ＡＮ−２００）−ＰＥフィルム（０．１mm）を一体的に接着積層したシートを使用した。
【００３４】
排水層８：剛性のあるモノフィラメントが、編立可能なニッティグエレントが改良された１４ゲージの２列針床を有する経編機を用い、表裏地組織Ｌ１，Ｌ６オサに糸経０．１６５mmのナイロン・モノフィラメントおよびＬ２，Ｌ５オサに３００d/７fのナイロン・マルチフィラメント、表裏の地組織を連結する繋ぎ糸として、Ｌ３，Ｌ４オサに糸径０．１６５mmのナイロン・モノフィラメントをフルセットで通糸し、厚み５．６mm編地シートを作成した。このシートの糸径０．１６５mmのナイロン・モノフィラメントの混用率は、７８．９重量％、無載荷重時の繊維充填量が１８．１％、動水勾配０．０３（３％）の面内透水係数が無載荷重時１１cm/sec、１kg/cm2載荷時１．４cm/sec、２kg/cm2載荷時０．７cm/sec、３kg/cm2載荷時０．６cm/sec、５kg/cm2載荷時０．５cm/secの優れた透水性とクッション性、耐衝撃性を有する３次元的厚みのある柔らかく作業性の良いシート状排水材を作成して使用した。
【００３５】
下部遮水層９：多重組織で、経糸にポリエステル１０００d/１９２f高強力糸（強度８．７２kg/d、荷重時中間伸度１０．９％、破断伸度１９．０％）２本とポリエステル紡績糸１０番単糸１本を１２０T/m合撚、緯糸にポリエステル１０００d/１９２f高強力糸（経糸に同じ）２本とポリエステル紡績糸１０番単糸（経糸に同じ）２本を１２０T/m合撚を用いた、密度縦×緯＝４６本/吋×４６本/吋、厚み２mmの織物布の片面に、カレンダーコーティングによりポリエチレン樹脂（ＬＤＰＥ）で被覆したトータル厚み３．９の優れた物性（ＪＩＳ  Ａ  ６０２２）による引張強度＝経３０５kgf/cm、緯３１５kgf/cm、破断伸度＝経９１０％、緯８９８％、ＪＩＳ  Ｌ  １０９６トラベゾイド法引裂強力＝経１１７．０kgf、緯１２５．８kgf、ミューレン破裂試験＝６０kgf/cm2以上）を有する裏側が厚みのある繊維層で構成されたクッション性、耐衝撃性のある保護層５を兼ねた樹脂複合遮水シートを作成して使用した。
【００３６】
以下に、敷設する方法を具体的に述べるが、シート間の接着方法については、一般的に行われている処方を用いることが可能であり、突き合わせや重ね合わせて溶着する方法、肉盛り溶接機の使用、バーナーなどにより溶着する方法、また、接着剤などでシート間を接着する方法などが挙げられる。
【００３７】
上記により作成された材料を、本発明要件に特定した順序で廃棄物処分場ピット２の法面および底面に敷設する。
整地された廃棄物処分場ピット２の法面および底面に、最下層に、保護膜を兼ねた樹脂複合遮水シートの樹脂コーティング面を上にして、法面あるいは底面の傾斜に平行した形で隣接するシートとシートの端を突き合わせて敷設し、その突き合わせ部の上に、遮水層に用いた樹脂複合遮水シートを２５〜３０cm程度の帯状にカットしたテープを重ね、例えば自走式二重溶接機を用いて接着し、廃棄物処分場ピット２全体を一体的な遮水層とした。
【００３８】
次に、漏水による浸出水１０を効率よくかつ速やかに導水・排水させる目的で、法面と底面に平行して排水層８のシート状排水材を、隣接するシートとシートの端を突き合わせて覆いかぶせながら敷設した。
【００３９】
次に、排水層８の上に自己修復層７の自己修復マットを、法面および底面の傾斜に平行した形で隣接するシートとシートの端を１０cm重ね合わせて覆いかぶせながら敷設し、その上に２０cmの接着用テープで繋ぎ目をシールして、一体化されたシートとして敷設した。
【００４０】
次に、上記遮水層で作成した樹脂複合遮水シートを、これまでに敷設したシートの上に、法面および底面の傾斜に平行させて、隣接するシートとシートを１２〜１５cm程度重ね合わせて覆いかぶせながら敷設た。さらに、敷設されたシートの外周の縁を、下遮水層に、肉盛り式溶接機を用いて接着し、これにより、自己修復層７および排水層８を内包した袋構造とした。
【００４１】
最後に、保護層５となるポリエステルスパンボンド不織布シートを、法面および底面の傾斜に平行した形で隣接するシートとシートの端を１０cm程度重ね合わせて覆いかぶせながら敷設し、その部分をバーナーで溶着し、一体化されたシートの保護層５を敷設した。
【００４２】
そして、遮水層から自己修復層７を貫通する直径３mmの孔を形成して塩水を注入したところ、自己修復層７の高分子吸水樹脂が吸水膨張して孔を塞ぎ、止水されたことが確認できた。さらに、遮水層から自己修復層７を貫通する直径５０mmの孔を形成して塩水を注入したところ、塩水は、排水層８を伝って底面勾配に沿って流下し、速やかに流末に達し、排水が円滑に行われることが確認された。
【００４３】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、排水層に漏水した浸出水１０を吸引して、その浸出水１０を促進するための吸引手段を設けることもできる。すなわち、下部遮水層９を所定の大きさに複数に分割した下部遮水体から構成し、各下部遮水体の下面に、吸引手段としての口金（金属製、あるいは樹脂製のものが用いられる）を接続する開口を形成し、この開口に口金を取付けるとともに、これら各口金に吸引ホースを介して真空吸引装置を接続するようにする。
【００４４】
この構成の遮水設備１では、上記に詳述した材料をピット２内の法面および底面に、特定された順序で敷設し、真空引きが可能な区割りおよび気密構造とすることとなる。区割りおよび気密構造に係る実施の形態については、ピット１の規模により異なるが、次の二つが考えられる。
【００４５】
排水、真空引きに必要な開口を除いた下部遮水層９および２枚の遮水シートの外周を、溶着などにより接着し、遮水シート構造３を一体的な気密の保たれた袋体とする。
【００４６】
あるいは、一体的に気密の保たれた袋体の中を、法面および底面の勾配に平行させて、排水、真空引きに必要な開口を除き、自己修復層７および排水層８を内包するように、幅１０〜１００mm、厚み２〜１０mmの樹脂材あるいはゴム材からなる帯状隔壁を接着するなどにより設置するか、または、上部遮水層６と下部遮水層９の遮水シートを溶着するなどにより、適宜に選択された幅の複数に区割りされたレーンを設けて施工する。
【００４７】
次に、上記により真空引きが可能な気密構造となった遮水シート構造３の、排水、真空引きのために設置された開口に、吸引ホースを接続するための口金を溶着、あるいは接着剤による接着により、気密を保持して設置し、口金に吸引ホースを取付け、その吸引ホースを真空吸引装置に接続することにより、耐衝撃性および耐久性に優れ、上部遮水層６が破損した場合、浸出水１０をせき止め、修復して漏水を防止、あるいは排水層８に漏水により浸出した浸出水１０を、真空引きにより積極的、確実かつ速やかに排出する性能を有し、極めて安全性の高い遮水設備１となる。
【００４８】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明は、遮水シート構造が、浸出水が地中に浸透するのを防止するとともに浸出水を所定の場所まで導水するために、ピットを被覆するように設けた遮水構造を、上層から、保護層、上遮水層、自己修復層、排水層および下遮水層の順に構成したので、遮水シート構造全体が極めて堅牢で破損しにくく、従って、浸出水が地中に浸透する危険性が抑えられ、排水層を構成する構成繊維材料には、モノフィラメントまたはモノマルチフィラメントのうちの少なくとも一方を有し、それらの単糸径を０．１４mm以上とするとともに構成繊維材料全体の３０重量％以上含み、かつ無載荷時の単位体積あたりの繊維充填量を４０％以下に設定し、排水層８の厚みを２〜２０mmに設定しているので、浸出水を迅速かつ確実に所定の場所に導水することができ、安全性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示す廃棄物処分場における遮水設備の断面図である。
【符号の説明】
１      遮水設備
２      ピット
３      遮水シート構造
４      地中
５      保護層
６      上部遮水層
７      自己修復層
８      排水層
９      下部遮水層
１０    浸出水
【図１】
0003945907.tif 000002