(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒を乾燥する穀粒乾燥室８と、該穀粒乾燥室８から穀粒を汲み取り及び排出する汲み取り口１１を有して正逆回転自在な繰出バルブ１２と、該汲み取り口１１から穀粒を排出する排出位置（イ）を検出する位置センサ１４とを設け、該位置センサ１４が検出する該汲み取り口１１の排出位置検出に基づいて該繰出バルブ１２の回転停止と正回転、又は逆回転とに制御する制御装置３４を設け、
該制御装置３４の指令により繰出バルブ１２が正回転駆動され、繰出バルブ１２の汲み取り口１１が上部で穀粒を汲み取り、汲み取り口１１が穀粒を排出する下部の排出位置（イ）に来ると、汲み取り口１１を位置センサ１４が検出し、繰出バルブ１２が停止制御され、繰出バルブ１２の汲み取り口１１は、穀粒を排出する下部の排出位置（イ）で停止制御され、所定時間停止する構成とし、
該所定時間停止後、制御装置３４の指令により、繰出バルブ１２が逆回転駆動され、繰出バルブ１２の汲み取り口１１が上部で穀粒を汲み取り、汲み取り口１１が穀粒を排出する下部の排出位置（イ）までくると、汲み取り口１１を位置センサ１４が検出し、繰出バルブ１２が停止制御され、繰出バルブ１２の汲み取り口１１は、穀粒を排出する下部の排出位置（イ）で停止制御され、所定時間停止する構成とし、繰出バルブ１２の汲み取り口１１の停止位置は、常に穀粒を排出する下部の排出位置（イ）で停止する構成としたことを特徴とする穀粒乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、穀粒乾燥機室から穀粒を繰出しする繰出バルブの穀粒を汲み取り、及び排出する汲み取り口の排出位置を検出に基づいて、制御装置により、該繰出バルブの回転停止と正回転、又は逆回転とに制御する穀粒繰出バルブ回転制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、左右両側の外側上部から内側下部へ向けて傾斜状態に配設した各穀粒乾燥室の合流位置には、これら各乾燥室内の穀粒汲み取り排出する汲み取り口を有する繰出バルブを正逆回転自在に軸支したこの繰出バルブの汲み取り口が上部位置で該各乾燥室内の穀粒を汲み取り、下部位置でこの穀粒を排出するが、一方側の該乾燥室内の穀粒は、この繰出バルブが一回転正回転して停止すると、汲み取りと排出とが行われ、他方側の該乾燥室内の穀粒は、次にこの繰出バルブが一回転逆回転して停止すると汲み取りと排出とが行われ、これが交互に繰返し行われ、左右両側の該各乾燥室内の穀粒は、循環が繰返し行われながら、この流下中の穀粒を乾燥熱風に晒して乾燥する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
穀粒の乾燥が終了して穀粒を排出終了後に、乾燥繰出バルブが上部位置で停止すると、この繰出バルブ内には、乾燥済み穀粒が残った状態のままとなり、このような状態で次回の高水分の穀粒を張込して乾燥を開始すると、この高水分の穀粒内へ乾燥済み穀粒が混合することとなり、この乾燥済み穀粒を再度乾燥することとなって、このために、乾燥済み穀粒は、過乾燥となって穀粒の品質が低下したり、又、高水分の穀粒を張込中に、該繰出バルブが上部位置で停止させた状態のままで放置すると、この高水分の穀粒は、この繰出バルブ内でかたまり、このために、この繰出バルブで穀粒の汲み取りができなくなることが発生していたが、この発明により、これらを解消しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、穀粒を乾燥する穀粒乾燥室８と、該穀粒乾燥室８から穀粒を汲み取り及び排出する汲み取り口１１を有して正逆回転自在な繰出バルブ１２と、該汲み取り口１１から穀粒を排出する排出位置（イ）を検出する位置センサ１４とを設け、該位置センサ１４が検出する該汲み取り口１１の排出位置検出に基づいて該繰出バルブ１２の回転停止と正回転、又は逆回転とに制御する制御装置３４を設け、該制御装置３４の指令により繰出バルブ１２が正回転駆動され、繰出バルブ１２の汲み取り口１１が上部で穀粒を汲み取り、汲み取り口１１が穀粒を排出する下部の排出位置（イ）に来ると、汲み取り口１１を位置センサ１４が検出し、繰出バルブ１２が停止制御され、繰出バルブ１２の汲み取り口１１は、穀粒を排出する下部の排出位置（イ）で停止制御され、所定時間停止する構成とし、該所定時間停止後、制御装置３４の指令により、繰出バルブ１２が逆回転駆動され、繰出バルブ１２の汲み取り口１１が上部で穀粒を汲み取り、汲み取り口１１が穀粒を排出する下部の排出位置（イ）までくると、汲み取り口１１を位置センサ１４が検出し、繰出バルブ１２が停止制御され、繰出バルブ１２の汲み取り口１１は、穀粒を排出する下部の排出位置（イ）で停止制御され、所定時間停止する構成とし、繰出バルブ１２の汲み取り口１１の停止位置は、常に穀粒を排出する下部の排出位置（イ）で停止する構成としたことを特徴とする穀粒乾燥機の構成とする。
【０００５】
【発明の作用】
例えば、左右両側の外側上部から内側下部へ向けて傾斜状態に配設した各穀粒乾燥室８，８の合流位置には、これら各乾燥室８，８内の穀粒を汲み取り排出する汲み取り口１１を有する繰出バルブ１２を回転自在に軸支し、この繰出バルブ１２の該汲み取り口１１が上部位置で該各乾燥室８，８内の穀粒を汲み取り、下部位置でこの穀粒を排出するが、該繰出バルブ１２の該汲み取り口１１の穀粒を排出する下部の排出位置（イ）は、位置センサ１４で検出される。
【０００６】
一方側の乾燥室８内の穀粒は、繰出バルブ１２が正回転駆動して、汲み取り口１１が上部位置で穀粒を汲み取り、下部の穀粒を排出する排出位置（イ）が位置センサ１４により、検出され、この検出によって該繰出バルブ１２の該汲み取り口１１が下部の排出位置（イ）で所定時間停止されて穀粒を排出する。次は、他方側の乾燥室８内の穀粒は、繰出バルブ１２が逆回転駆動して、汲み取り口１１が上部位置で穀粒を汲み取り、下部の穀粒を排出する排出位置（イ）が位置センサ１４により、検出され、この検出によって該繰出バルブ１２の該汲み取り口１１が下部の排出位置（イ）で所定時間停止されて穀粒を排出する。これらが交互に繰返し行われ、左右両側の該各乾燥室８内の穀粒は、循環が繰返し行われながら、この流下中の穀粒を乾燥熱風に晒して乾燥する。そして、繰出バルブ１２が停止するときは汲み取り口１１が、常に穀粒を排出する下部の排出位置（イ）で停止する。
【０００７】
【発明の効果】
繰出バルブ１２の汲み取り口１１が穀粒を排出する排出位置（イ）が位置センサ１４によって検出され、この汲み取り口１１が常に穀粒を排出する下部の排出位置（イ）で停止する構成としたことにより、該繰出バルブ１２内に穀粒が残ることがなくなり、このために、穀粒の品質低下、及び穀粒の汲み取り、及び排出不良を防止することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。図例は、穀粒を乾燥する循環型の穀粒乾燥機１に穀粒水分を検出する水分センサ２、及び熱風が発生するバーナ３等を装着した状態を示すものである。前記乾燥機１は、前後方向に長い長方形状で、機壁４上部には、移送螺旋を回転自在に内装した移送樋５、及び天井板６を設け、この天井板６下側には、穀粒を貯留する穀粒貯留室７を形成し、該貯留室７下側には、左右両側に内側下方へ向けて傾斜する流下板７ａ，７ａと、中央部の山形状の流下板７ｂとの間には、流下室７ｃ，７ｃを形成して該貯留室７と連通させた構成としている。
【０００９】
穀粒乾燥室８は、左右両側の乾燥網８ａ，８ａ間に、上部外側から下部内側へ向けて傾斜状態でＶ字形状に形成して、例えば、２列設け、この乾燥室８，８は、流下室７ｃ，７ｃ下側に設け、この流下室７ｃ，７ｃに連通させた構成としている。排風室９は、中央部の流下板７ｂの下側で、乾燥室８，８内側間に設けている。又、送風室１０，１０は、左右両側の流下板７ａの下側で、該乾燥室８，８の外側に設けている。この送風室１０内には、乾燥熱風を検出する熱風温センサ１０ａを設けている。
【００１０】
前記乾燥室８，８下部の合流部には、正・逆回転駆動して該乾燥室８，８から穀粒を交互に上部で汲み取り、下部で排出する円筒形状で外周部の前後方向には、図４で示す如く三角形状、又は図５で示す長方形状を二列設けた形状の汲み取り口１１を有する繰出バルブ１２を回転自在に軸支した構成としている。集穀樋１３は、移送螺旋を回転自在に軸支し、各乾燥室８，８下側に設けて連通させた構成としている。
【００１１】
前記集穀樋１３内には、繰出バルブ１２が回転して、この繰出バルブ１２の汲み取り口１１が穀粒を排出する下部の排出位置（イ）にくると、この汲み取り口１１を検出する光電方式でＯＮ−ＯＦＦスイッチ方式の位置センサ１４を例えば、後壁板４の内壁に内側へ向けて装着した支持板１４ａに設けた構成としている。
【００１２】
前記排風室９内の前部には、箱形状のバーナケース１５を設け、このバーナケース１５内には、バーナ３を装着した構成としている。前記送風室１０、および各乾燥室８が位置する前側機壁４の外側面には、箱形状の乾燥熱風が通過する送風路ケース１６を設け、この送風路ケース１６を形成する前板の外側面には、箱形状の外気を吸入する吸入ケース１７を設けた構成である。バーナ３から発生する熱風と該吸入ケース１７から吸入する外気風とは、該送風路ケース１６内で混合されて乾燥熱風となり、この乾燥熱風は、この送風路ケース１６から該各送風室１０を経て該各乾燥室８を横断通風する構成としている。
【００１３】
前記排風室９が位置する後側機壁４の外側面には、箱形状の排風が通過する排風路ケース１８を設け、この排風路ケース１８を形成する後板の外側面には、排風機１９を設け、この排風機１９により、該排風室９から該排風路ケース１８を経て乾燥に使用済みの乾燥熱風を機外へ排風する構成であり、この排風機１９は排風機モータ２０で回転駆動する構成としている。
【００１４】
バルブモータ２１は、正・逆回転する構成であり、後側機壁４に設け、このバルブモータ２１の正回転が後述する制御装置３４のＣＰＵ３５から出力回路３６を経て指令され、この指令により、このバルブモータ２１が正回転駆動されて、繰出バルブ１２が正回転駆動され、この繰出バルブ１２の汲み取り口１１が上部で穀粒を汲み取り、この汲み取り口１１が穀粒を排出する下部の排出位置（イ）に来ると、この汲み取り口１１を位置センサ１４が検出し、この検出が該制御装置３４の入力回路３７を経て該ＣＰＵ３５へ入力され、このＣＰＵ３５から該バルブモータ２１の停止の指令が該出力回路３６を経て出力され、この指令により、該バルブモータ２１が停止制御され、該繰出バルブ１２の該汲み取り口１１は、穀粒を排出する下部の排出位置（イ）で停止制御され、所定時間停止する構成である。
【００１５】
前記の所定時間が終了すると、前記制御装置３４のＣＰＵ３５からバルブモータ２１の逆回転始動の指令が出力回路３６を経て出力され、この指令により、該バルブモータ２１が逆回転駆動され、繰出バルブ１２が逆回転駆動され、この繰出バルブ１２の汲み取り口１１が上部で穀粒を汲み取り、この汲み取り口１１が穀粒を排出する下部の排出位置（イ）までくると、この汲み取り口１１を位置センサ１４が検出し、この検出が該制御装置３４の入力回路３７を経て該ＣＰＵ３５へ入力され、このＣＰＵ３５から該バルブモータ２１の停止指令が該出力回路３６を経て出力され、この指令により、該バルブモータ２１が停止制御され、該繰出バルブ１２の該汲み取り口１１は、穀粒を排出する下部の排出位置（イ）で停止制御され、所定時間停止する構成としている。
【００１６】
前記繰出バルブ１２は、正回転駆動、及び逆回転駆動が繰返し行われることにより、各乾燥室８，８内の穀粒は、交互に汲み取りされて、該各乾燥室８，８内の穀粒は、循環が繰返されることによって乾燥される。又、この繰出バルブ１２の汲み取り口１１の停止位置は、常に穀粒を排出する下部の排出位置（イ）で停止する構成としている。
【００１７】
燃料ポンプ２２は、燃料バルブを有して、バーナ３横側に設け、この燃料バルブの開閉により、この燃料ポンプ２２で燃料タンク２３内の燃料を吸入して、このバーナ３へ供給させている。送風機２４は該バーナ３の後側に設け、変速用の送風機モータ２５で変速回転駆動させ、供給燃料量に見合った燃焼用空気を該バーナ３へこの送風機２４で送風させている。
【００１８】
拡散盤２６は、移送樋５底板の前後方向中央部で、移送穀粒を貯留室７へ供給する供給口の下側に設け、該貯留室７へ穀粒を均等に拡散還元させている。昇穀機２７は、前側機壁４外側部に設けられ、内部にはバケットコンベア２８付ベルトを張設してなり、上端部は、移送樋５始端部との間において投出筒２９を設けて連通させ、下端部は、集穀樋１３終端部との間において供給樋３０を設けて連通させている。
【００１９】
昇穀機モータ３１は、バケットコンベア２８付ベルト、移送樋５内の移送螺旋、拡散盤２６、及び集穀樋１３内の移送螺旋等を回転駆動させている。前記水分センサ２は、昇穀機２７の上下方向ほぼ中央部に設けられ、この水分センサ２は、送風路ケース１６を形成する前板に着脱自在に設けた操作装置３２からの電気的測定信号の発信により、水分モータ３３が回転してこの水分センサ２の各部が回転駆動され、バケットコンベア２８で上部へ搬送中に落下する穀粒を受け、この穀粒を挾圧粉砕しながら、この粉砕穀粒の水分を検出させている。
【００２０】
前記操作装置３２は、箱形状に形成し、この箱体内には、制御装置３４を設け、この制御装置３４は、入力回路３７、ＣＰＵ３５、及び出力回路３６等よりなる構成であり、又、該箱体の表面板には、各種作業の始動手段、停止手段、水分設定手段、張込量設定手段、穀物種類設定手段、各種表示項目をデジタル表示する表示手段、及びモニタ表示ランプ等を設けた構成としている。
【００２１】
図７、及び図８で示す如く前記繰出バルブ１２を軸支するバルブ軸３８の軸端部と、この繰出バルブ１２を正・逆回転駆動するギヤードモータ３９の四角形状のモータ軸３９ａの軸端部とは、四角形状の孔部４０ａを設けたカップリング４０によって連接し、このカップリング４０の外周部には、磁石４１ａを設けると共に、このカップリング４０に設けたこの磁石４１ａと該繰出バルブ１２の汲み取り口１１の位相とが任意の角度をもって設定可能とすべくピン４２等により、このカップリング４０を固定できる構成としている。
【００２２】
前記ギヤードモータ３９には、支持板４３を設け、この支持板４３には、磁石４１により、ＯＮ−ＯＦＦ作動するリードスイッチ４４を設けた構成とし、繰出バルブ１２の正回転駆動、及び逆回転駆動でも、一定位置へ該繰出バルブ１２の該磁石４１が回転してくると、確実にこの磁石４１により、該リードスイッチ４４がＯＮ−ＯＦＦする構成としている。
【００２３】
これにより、前記繰出バルブ１２の汲み取り口１１を所定位置で常に確実に停止制御できる構成であり、又、リードスイッチ４４が非接触方式であることにより、物をぶつける等の物理的故障が少く、省スペースで構成することができる。ギヤードモータ３９の軸部３９ａを四角形状にしたことにより、組付けが容易である。
【００２４】
前記繰出バルブ１２の汲み取り口１１は、図４で示す如く三角形状を複数個設けるか、又は図５で示す如く複数個の長方形状を二列設けた構成としている。これにより、前記繰出バルブ１２の外周部には、単純に複数個の長方形状の汲み取り口１１を一列設けた形状では、この繰出バルブ１２内へ穀粒が残ることがあるが、本発明により、該汲み取り口１１がオーバラップすることにより、穀粒が残らず、又、開孔幅の広がりをなくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 図２のＡ−Ａ拡大断面図
【図２】 穀粒乾燥機の一部断面せる全体側面図
【図３】 図２のＢ−Ｂ断面図
【図４】 繰出バルブの拡大平面図
【図５】 繰出バルブの拡大平面図
【図６】 ブロック図
【図７】 他の実施例を示す図で、繰出バルブ部の拡大側面図
【図８】 他の実施例を示す図で、図７のＣ−Ｃ拡大断面図
【符号の説明】
８ 穀粒乾燥室
１１ 汲み取り口
１２ 繰出バルブ
１４ 位置センサ
３４ 制御装置
（イ） 排出位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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