Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱収縮性ベースフィルムの内面及び外面にシーラントフィルムを貼り合わせた構成のケーシングフィルムを円曲せしめ、かつ上側に位置するフィルムの端縁に沿って未シール部分を残して封筒貼り方式により円筒状のケーシングを形成すると共に、内容物を前記ケーシング内に充填してその両端をヒートシールを行うことにより密封し、このヒートシールした部分を更にクリップで結紮することによりロケット包装を行い、且つ前記未シール部分の端縁に一定の間隔で２ヶ所に開封用のノッチを入れた構成の易開封性を付与したロケット包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、易開封性を付与したハム、ソーセージ、チーズ等のような食品のロケット包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ハム、ソーセージ、チーズ等をロケット包装する場合、商品の外観に皺等が発生して商品価値を下げることがないように、熱収縮性プラスチックフィルムによりケーシングを作り、加熱殺菌時にこのケーシングを熱収縮させてタイトに仕上げることが行われている。このようなロケット包装用のフィルムとしては塩化ビニリデン系樹脂フィルムが一般に使用されており、このフィルムの場合にはヒートシール性がない。そこで、高周波でケーシングのシールを行い、その両端はクリップで結紮密封している。このため、従来のソーセージとかハム、チーズ等の場合には刃物を使わないと開封がしにくい欠点を有することから、例えば開封用のテープをケーシングに取り付けたり、封筒貼りしたシール部分に耳部を形成し、この耳部に多数の切り目を入れたりする工夫がなされている（特開昭63−12471 号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記公知例においては、次のような欠点がある。
ａ．テープを取り付ける方法の場合、コスト高になると共に生産性が悪く、又貼り付ける際にピンホールが発生しやすい。
ｂ．耳部に切り目を入れる方法の場合、切り目の加工がしにくいと共に切り目に埃等がたまり易く、商品価値を下げる原因になる。
【０００４】
本発明の目的は、上記ａ、ｂに記した欠点を有しない易開封性を付与したロケット包装体を提案することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る易開封性ロケット包装体の構成は次のとおりである。
【０００６】
熱収縮性ベースフィルムの内面及び外面にシーラントフィルムを貼り合わせた構成のケーシングフィルムを円曲せしめ、かつ上側に位置するフィルムの端縁に沿って未シール部分を残して封筒貼り方式により円筒状のケーシングを形成すると共に、内容物を前記ケーシング内に充填してその両端をヒートシールを行うことにより密封し、このヒートシールした部分を更にクリップで結紮することによりロケット包装を行い、且つ前記未シール部分の端縁に一定の間隔で２ヶ所に開封用のノッチを入れた構成の易開封性を付与したロケット包装体。
【０００７】
【作用】
封筒貼りで背貼りを行った場合には、２ヶ所のノッチの間を指先で摘み、円周方向に引っ張ると、ケーシングはテープ状に引き裂けて開封する。背貼りを合掌貼りで行った場合には、両方の耳部を左右の指先で摘み、開くように引っ張ると、ケーシングはヒートシール部分で剥離し、開封する。
【０００８】
【実施例】
図１は本発明に係るロケット包装体用フィルムの構成であって、１はナイロン、ポリエステル、ＥＶＯＨ、ホリプロピレン、ポリエチレン、ＰＶＤＣの単体又は複合体から成るベースフィルム、２はオレフィン系から成るシーラントフィルムにして、（Ａ）は内外両面にシーラントフィルム２を貼り合わせたケーシングフィルム、（Ｂ）は外面にのみシーラントフィルム２を貼り合わせたケーシングフィルム、（Ｃ）は内面にのみシーラントフィルム２を貼り合わせたケーシングフィルムである。
【０００９】
図２は上記（Ａ）のケーシングフィルムを円曲せしめてその両端を重ね合わせると共に上側の端が耳部４として残るように封筒貼り方式によりヒートシール３した構造のケーシングにして、内部に内容物を充填し、クリップ５により両端を結紮して密封した構成である。６、６′は10〜20ミリ間隔で耳部４に入れたノッチにして、開封する際、図３に示すようにこのノッチ６、６′間を指先で摘み、矢印ａ方向に引っ張ると、ヒートシール３部分は剥離し、同時にケーシングは円周方向に引き裂ける。この結果、開封が容易である。又、矢印Ｂ方向に引っ張ると、クリップ５側を開封でき、Ｃ方向に引っ張るとケーシング全体を開封できる。
【００１０】
図１（Ｂ）に示したケーシングフィルムは、参考例であって、上記実施例と同じように封筒貼りでケーシングをつくる場合であるがこのフィルムでケーシングを作った場合、背貼り強度は弱いので、内容物は限定される。
【００１１】
図１（Ｃ）のケーシングフィルムは、参考例であって、図４に示すように合掌貼りでケーシングが作られ、両端に耳部８が形成される。開封を行う場合には、この耳部８を左右の指先で摘み、矢印方向に引っ張ると、ヒートシール３部分で剥れ、容易に開封することができる。なお、ノッチ６、６′は封筒貼り直前に自動的に入れられる。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は以上の如き構成から成り次の効果を奏する。
ａ．易開封用のテープを使用しないのでコストが易く、又ピンホールの原因にならない。
ｂ．耳部に多数の切り目を入れたりしないので、外観が奇麗で、商品価値を低下させたりしない。
ｃ．塩化ビニリデン系フィルムを使用しないので、イージーピール方式の易開封が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （Ａ）は本発明の実施に利用されるケーシングフィルムの説明図、（Ｂ）、（Ｃ）は、 参考例に係るフィルムの説明図。
【図２】  封筒貼り方式でケーシングをつくり、耳部にノッチを入れたロケット包装体の説明図。
【図３】  ノッチ部分で開封を行っている状態の説明図。
【図４】  合掌貼り方式でケーシングをつくったロケット包装体の説明図。
【図１】
0003879778.tif 000002
【図２】
0003879778.tif 000003
【図３】
0003879778.tif 000004
【図４】
0003879778.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロングヘアーの毛束を挿通してこれに締着する弾性環状体と、変形容易な金属製線材を被包し弾性環状体に連結する細幅の布材を備える髪結い器具であって、この布材は、毛束基部より毛先側に螺旋状に巻き付けて毛束を保持すると共に、保持された毛束を弾性環状体上方の毛束基部に挿通して転回した後に、螺旋状の毛束保持を解き、あらためて弾性環状体の周囲に巻き付ける布材であることを特徴とする髪結い器具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ロングヘアーの髪型を調整する髪結い器具に関し、詳しくはポニーテール等の毛束を転回して結い込む髪結い器具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ロングヘアーの毛束を結い込みながら魅惑的な髪型を調整するための髪結い器具としては、例えば米国特許明細書５０３６８７０号に記載されるようなヘアースタイリングツールが用いられてきた。この従来のヘアースタイリングツールは、図６に示すように棒状部材１０１の一端部に柔軟な材質から成る環状部材１０２を固着する構成であった。このツールを用いて髪型を調整する場合には、図７のように先ずゴム１０３等で髪を結束してポニーテールを形作り、その毛束の基部内に棒状部材１０１の先端部を差し込んで環状部材１０２を立設する。この環状部材１０２にポニーテールを毛先側より挿入して引出し（図８）、次いで棒状部材１０１及び環状部材１０２を押し下げて毛束の転回を行うものであった（図９）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし従来の髪結い器具は、環状部材１０２が小さく、又毛束は基部のみが結束された状態で全体がまとまっていなかったため、環状部材１０２に毛束を挿通することは容易ではなく、毛束の転回にも手間がかかっていた。
【０００４】
この発明は上記課題を解決し、毛束の取り扱いが容易で、その転回がスムーズに行える髪結い器具を提供することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、この発明の髪結い器具は、ロングヘアーの毛束を挿通してこれに締着する弾性環状体と、変形容易な金属製線材を被包し弾性環状体に連結する細幅の布材を備える髪結い器具であって、この布材は、毛束基部より毛先側に螺旋状に巻き付けて毛束を保持すると共に、保持された毛束を弾性環状体上方の毛束基部に挿通して転回した後に、螺旋状の毛束保持を解き、あらためて弾性環状体の周囲に巻き付ける布材であることを特徴としている。
【０００６】
弾性環状体としては、例えば太い輪ゴムを用い、これにより髪を結束してポニーテールを形作る。布材は袋状に形成し、金属製線材としては柔軟な材質のアルミニウム棒等を用いる。毛束基部は手で二つに分けその輪の中に布材で保持された毛束を入れる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次にこの発明の実施形態を添付図面に基づき詳細に説明する。図１はこの発明の髪結い器具の正面図である。髪結い器具１は、太い輪ゴムからなる弾性環状体２と、これに連結する細幅の布材３からなる。布材３は袋状に形成し、内部に変形容易な金属製線材４を被包する。金属製線材としては焼きなましにより柔軟性を持たせたアルミニウム棒等を用いる。
【０００８】
この髪結い器具の使用方法を図２乃至図５に基づき説明する。先ず、弾性環状体２で髪を結束してポニーテールを形作る（図２）。次に布材３を毛束基部より毛先側に向かって螺旋状に巻き付けて毛束を保持する（図３）。この時布材３先端はしっかりと巻き付けておく。次に弾性環状体２上方の毛束基部を手で二つに分け（図４）、その輪の中に布材３で保持された毛束を入れ転回する。その後布材３の螺旋状の毛束保持を解き、あらためて弾性環状体２の周囲に巻き付けて装着する（図５）。
【０００９】
なお布材３の長さは、毛束保持に必要な長さがあれば足り、毛先先端まで螺旋状に巻き付けなくともよい。又、前述した髪結い器具の使用方法は、最も基本的なものであり、弾性環状体２の締着位置、毛束の挿入方向、転回回数等を変えることにより多種類の髪型を現出することが可能になる。
【００１０】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の髪結い器具は、布材に変形容易な金属製線材を被包するので、毛束基部より毛先側に螺旋状に巻き付けて毛束を保持することができる。従って毛束の取り扱いが容易になり、その転回がスムーズとなる。又、毛束転回後は螺旋状の毛束保持を解き、あらためて弾性環状体の周囲に巻き付けることができるので、髪飾りとして使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】髪結い器具の正面図である。
【図２】髪結い器具の使用方法の説明図である。
【図３】髪結い器具の使用方法の説明図である。
【図４】髪結い器具の使用方法の説明図である。
【図５】髪結い器具の使用方法の説明図である。
【図６】従来の髪結い器具の正面図である。
【図７】従来の髪結い器具の使用方法の説明図である。
【図８】従来の髪結い器具の使用方法の説明図である。
【図９】従来の髪結い器具の使用方法の説明図である。
【符号の説明】
１  髪結い器具
２  弾性環状体
３  布材
４  金属製線材
【図１】
0003879883.tif 000002
【図２】
0003879883.tif 000003
【図３】
0003879883.tif 000004
【図４】
0003879883.tif 000005
【図５】
0003879883.tif 000006
【図６】
0003879883.tif 000007
【図７】
0003879883.tif 000008
【図８】
0003879883.tif 000009
【図９】
0003879883.tif 000010
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子機器のパネルの円形または楕円形の照明部を内部から照明するための照明用導光板であって、
前記パネルの内側に配置されるプリント基板上に載置され、
導光部の周囲が非方形に形成され、前記導光部下面中央部に光源を配置し、前記導光部上面は上方に凸状または球面状に形成され、
前記光源からの光を前記照明部に向けて均一に拡散する同心形状の断面Ｖ字形の切り込みが設けられた照明用導光板。
【請求項２】
前記導光部の周囲につまみのボスを案内する案内部を設けた請求項１の照明用導光板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は電子機器等のパネルを内部から照明するためのパネル照明用導光板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のパネルを内部から照明するためのパネル照明用導光板の例を図５により説明する。図に示す光源３、３…から放射された光が導光板１０によりパネル９の照明部９ａ方向に導かれて照明部９ａを照明する。
【０００３】
光源３、３…は長方形の導光板１０の１側面に１列に配置されている。導光板１０には光源３、３…からの光の放射方向に対して直角方向に延びるＶ字形溝１０ａ、１０ａ…が設けられており、これにより均一に拡散された光が照明部９ａを照明する。なお、図５において、Ｖ字形溝１０ａ、１０ａ…は簡略化されて描かれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の導光板では、パネルの照明される面の部分が円形であっても、導光板として長方形または正方形のものを使用する必要があり、パネル内部に大きいスペースが必要となっていた。
【０００５】
また、導光板の側面に光源を配置するために、広い面を均一に照明するためには多数の光源を必要としていた。
【０００６】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、少い光源により広い面を均一に照明することが可能であり、照明する面の形状に合わせて省スペース化された照明用導光板を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明の照明用導光板は、電子機器のパネルの円形または楕円形の照明部を内部から照明するための照明用導光板であって、前記パネルの内側に配置されるプリント基板上に載置され、導光部の周囲が非方形に形成され、前記導光部下面中央部に光源を配置し、前記導光部上面は上方に凸状または球面状に形成され、前記光源からの光を前記照明部に向けて均一に拡散する同心形状の断面Ｖ字形の切り込みが設けられたものである。
【０００８】
また、前記照明用導光板において、前記導光部の周囲につまみのボスを案内する案内部を設けたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例である導光板を図面に基づいて説明する。図１はこの発明の第１の実施例である導光板の使用状態を示す断面図、図２は同使用状態を示す正面図である。
【００１０】
図に示す２はプリント基板であり、プリント基板２の上には導光板１が配置されており、導光板１には上面が球面状の導光部１ａが形成されている。導光部１ａの下面中心部には凹み１ｃが形成されており、その凹み１ｃにはプリント基板２に設けられた光源３が配置されている。導光部１ａの上面には同心円のＶ字形溝１ｂ、１ｂ…が形成されている。
【００１１】
光源３から導光部１ａ内に放射された光はＶ字形溝１ｂ、１ｂ…により均一に拡散されパネル４の円形の照明部４ａを照明する。なお、図２において、Ｖ字形溝１０ａ、１０ａ…は簡略化されて描かれている。
【００１２】
導光部１ａの周辺の形状は照明部４ａに合わせて円形に形成されているために余分のスペースを必要とせず、また、導光部１ａの下面の中心部に光源を１個配置するだけで円形の導光部１ａを均一に照明することができる。
【００１３】
図３はこの発明の第２の実施例である導光板の使用状態を示す正面図、図４は図３におけるＡ−Ａ断面図である。この例では第１の実施例と同様にプリント基板２の上には導光板５が配置されており、導光板５には上面が球面状の導光部５ａが形成されている。導光部５ａの下面中心部には凹み５ｃが形成されており、その凹み５ｃにはプリント基板２に設けられた光源３が配置されている。導光部５ａの上面には同心円のＶ字形溝５ｂ、５ｂ…が形成されている。
【００１４】
光源３から導光部５ａ内に放射された光はＶ字形溝５ｂ、５ｂ…により均一に拡散されパネル６の円形の照明部６ａとつまみ７、７…を照明する。すなわち、この例ではつまみ７、７…も内部から照明される。つまみ７、７…は図示していないヒンジにより弾性的に変位可能に支持されている。
【００１５】
つまみ７、７…の下部に設けられたボス７ａ、７ａ…がプリント基板２の設けられたスイッチ８、８…を作動させる。ボス７ａは導光板５に設けられた穴５ｄ、５ｄ…を挿通しており、つまみ７、７…は導光板５に案内されて動く。このように、導光板５をスイッチのガイドとして用い部品点数を削減することができる。
【００１６】
実施例は以上のように構成されているが発明はこれに限られず、例えば、円形の導光部により円形の照明部を照明する代わりに楕円形の導光部により楕円形の照明部を照明してもよい。
【００１７】
【発明の効果】
この発明の導光板によれば、導光部の形状をパネルの照明部の形状に合わせることができるので、パネル内部のスペースを有効に利用できる。
【００１８】
また、長方形の導光板のように導光板側面に多数の光源を配列される必要がなく、１つの光源で均一な照明が可能となる。さらに、つまみやパネルだけでなく、ＬＣＤの照明にも用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施例である導光板の使用状態を示す断面図である。
【図２】同使用状態を示す正面図である。
【図３】この発明の第２の実施例である導光板の使用状態を示す正面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ断面図である。
【図５】従来の導光板の使用状態の例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  導光板、１ａ  導光部、１ｂ  Ｖ字形溝、１ｃ  凹み
２  プリント基板
３  光源
４  パネル、４ａ  照明部
５  導光板、５ａ  導光部、５ｂ  Ｖ字形溝、５ｃ  凹み、５ｄ  穴
６  パネル、６ａ  照明部、６ｂ  穴
７  つまみ、７ａ  ボス
８  スイッチ
９  パネル、９ａ  照明部
１０  導光板、１０ａ  Ｖ字形溝
【図１】
0004011339.tif 000002
【図２】
0004011339.tif 000003
【図３】
0004011339.tif 000004
【図４】
0004011339.tif 000005
【図５】
0004011339.tif 000006
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
剛体で形成された挿入口を自然状態で実質的に幅を持たない切り込みが設けられた可撓シートで覆い、前記切り込みを通してディスクを挿通するディスク装置のディスク挿入口構造において、前記切り込みは挿入されるディスクの信号記録面に対し、下方に凸の円弧状に形成されていることを特徴とするディスク装置のディスク挿入口構造。
【請求項２】
剛体で形成された挿入口を自然状態で実質的に幅を持たない切り込みが設けられた可撓シートで覆い、前記切り込みを通してディスクを挿通するディスク装置のディスク挿入口構造において、前記切り込みは挿入されるディスクの信号記録面に対し、下方に突出するＶ字型に形成されていることを特徴とするディスク装置のディスク挿入口構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はディスク装置のディスク挿入口に係わり、特に、ディスク挿入排出時にディスク信号面を傷つける恐れのないディスク挿入口構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のＣＤ等のディスクを再生する車載用音響装置におけるスロットイン方式のディスク挿入口の構造を図４および図５により説明する。図に示す樹脂で形成されたパネル１に設けられたディスク挿入口２はゴミ等の侵入を防ぐためのフェルト５で塞がれている。
【０００３】
ディスク挿入口２は両端部より中央部が上下に膨んだ形状となっており、ディスクは外周のみしかディスク挿入口２に接触しないようになっている。そして、フェルト５にはディスクを挿通させるための直線状の切り込み５ａが形成されている。
【０００４】
図４はディスク６を挿入する前の状態であり、フェルト５は変形せず平板形状となっている。図５に示すように、ディスク６をフェルト５の切り込み５ａから装置内に挿入すると、フェルト５が変形してディスク６を挿通させる。
【０００５】
ディスク６が所定位置まで挿入されると、図示していないローラがディスク６を挟み、さらに、ディスク６を所定位置まで送り込む。ディスク６を排出するときはローラが逆方向に回転してディスクをディスク挿入口２から排出する。このときはフェルトは突出方向に変形する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来のディスク挿入口構造ではディスクを挿入・排出する際にフェルト５がディスクの信号記録面に摺接するので、フェルト５やディスク６にゴミ等が付いているとディスクの信号記録面を傷つける恐れがあった。
【０００７】
この発明は上記した点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、ディスクの挿入・排出時にディスクの信号記録面を傷つける恐れのないディスク装置のディスク挿入口構造を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この発明のディスク装置のディスク挿入口構造は、剛体で形成された挿入口を自然状態で実質的に幅を持たない切り込みが設けられた可撓シートで覆い、前記切り込みを通してディスクを挿通するディスク装置のディスク挿入口構造において、前記切り込みは挿入されるディスクの信号記録面に対し、下方に凸の円弧状に形成されているものである。
【０００９】
また、この発明のディスク装置のディスク挿入口構造は、剛体で形成された挿入口を自然状態で実質的に幅を持たない切り込みが設けられた可撓シートで覆い、前記切り込みを通してディスクを挿通するディスク装置のディスク挿入口構造において、前記切り込みは挿入されるディスクの信号記録面に対し、下方に突出するＶ字型に形成されているものである。
【００１０】
また、同ディスク挿入口構造において、前記切り込みがＶ字型に形成されているものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例である車載用音響機器のディスク挿入口構造の例を図面に基づいて説明する。図１（ａ）はこの発明の第１の実施例である車載用音響機器のディスク挿入口構造を示す正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【００１２】
この例ではパネル１は従来例で示したものと同形状のディスク挿入口２を備えている。ディスク挿入口２を塞ぐように取付けられたフェルト３には下側に膨らんだ円弧状の切り込み３ａが形成されている。図１はディスク６を切り込み３ａに挿入する前の状態を示しており、この状態ではフェルト３は平面形状となっている。
【００１３】
図２はディスク６を切り込み３ａに挿通した状態を示しており、この状態でフェルト３の切り込み３ａの上側の部分が内側に変形してディスク６の上面に摺接する。しかしながら切り込み３ａの下側はディスク６の下面から離れている。ディスク６の記録面は下面に形成されているので、記録面にゴミ等で傷が付く恐れがない。
【００１４】
図３にこの発明の第２の実施例である車載用音響機器のディスク挿入口構造を示す。この例ではフェルト４の切り込み４ａが中央が下側に突出したＶ字型に形成されている。他の構成は第１の実施例と同様である。このような構成によってもこの発明の効果が得られる。
【００１５】
実施例は以上のように構成されているが発明はこれに限られず、例えば、車載用音響機器以外の他のディスク装置にこの発明を適用することができる。
【００１６】
【発明の効果】
この発明のディスク装置のディスク挿入口構造によれば、ディスク挿入・排出時に信号記録面は外周のみ可撓シートに接触するので可撓シートにゴミ等の異物が付着していてもディスクの信号記録面に傷がつくことはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施例である車載用音響機器のディスク挿入口構造を示す正面図、図１（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【図２】図２（ａ）は同車載用音響機器のディスク挿入口構造の他の状態を示す正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】この発明の第２の実施例である車載用音響機器のディスク挿入口構造を示す正面図である。
【図４】図４（ａ）は従来の車載用音響機器のディスク挿入口構造の例を示す正面図、図４（ｂ）は図４（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【図５】図５（ａ）は同車載用音響機器のディスク挿入口構造の他の状態を示す正面図、図５（ｂ）は図５（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１  パネル
２  ディスク挿入口
３  フェルト、３ａ  切り込み
４  フェルト、４ａ  切り込み
５  フェルト、５ａ  切り込み
６  ディスク
【図１】
0004011388.tif 000002
【図２】
0004011388.tif 000003
【図３】
0004011388.tif 000004
【図４】
0004011388.tif 000005
【図５】
0004011388.tif 000006
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
毛髪を載せて染色剤を塗布するための毛染め用具であって、
先端側の毛髪保持部と基端側のグリップ部とを有し、
前記毛髪保持部はその先端部に櫛部を備え、
前記毛髪保持部の毛髪保持面には凹凸が分散して形成されていて、
前記グリップ部には、染色剤を溜める凹部が形成されていることを特徴とする毛染め用具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、美容室等において、毛髪の染色を行なうために用いられる毛染め用具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
美容室等において毛染めを行なう場合、例えば、椅子に座った客の後ろに美容師が立ち、一方の手で持った紙の上に適当量の毛髪を取り、他方の手で刷毛を用いてこれに染色剤を塗布するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来の方法では、毛髪を手で受けているため、染色剤を安定して塗布することができない。特に、最近のヘアファッションの流行の１つとして、毛髪を複数の色に塗り分けることが「おしゃれ」とされているが、従来の方法では毛髪の支持が不安定であるのでそのような塗り分け作業が困難であった。
【０００４】
この発明は、上記のような課題に鑑み、毛髪に染色剤を安定して塗布することができるような毛染め用具を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の毛染め用具は、毛髪を載せて染色剤を塗布するための毛染め用具であって、先端側の毛髪保持部と基端側のグリップ部とを有し、前記毛髪保持部はその先端部に櫛部を備えていることを特徴とするものである。
【０００６】
これにより、櫛部で毛髪を梳いて整列させた状態で毛髪保持部に安定して保持することができ、染色剤の塗布が容易かつ確実に行える。
【０００７】
また、本発明の毛染め用具は、前記毛髪保持部の毛髪保持面には凹凸が分散して形成されていることを特徴とするものである。これにより、毛髪どうし、あるいは毛髪と保持面の間に隙間を形成して、染色剤の通りを良くすることができる。
【０００８】
また、本発明の毛染め用具は、前記グリップ部には、染色剤を溜める凹部が形成されていることを特徴とするものである。この凹部に染色剤を溜めて作業することにより、作業時間の短縮と周囲への染色剤の飛散を防止することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１ないし図３は、この発明の１つの実施の形態を示すもので、この毛染め用具１０は、全体がほぼ長方形の平板状に構成され、長手方向の一端（先端）側が幅広に形成された毛髪保持部１２であり、他端（基端）側がやや狭幅のグリップ部１４となっている。この毛染め用具１０は、例えばＡＢＳ樹脂のような樹脂素材によって射出成形法を用いて製造されている。
【００１１】
毛髪保持部１２の先端部１６は中央が凹むように滑らかに湾曲しており、その縁部から上面の外側に斜めに突出する複数の櫛歯１８が形成されている。櫛歯１８の高さや櫛歯１８どうしの隙間の寸法は適宜に設定されてよい。また、毛髪保持部１２の上面の毛髪保持面１２ａには、複数の比較的小さい突起２０が均一に分散して形成されている。
【００１２】
この突起２０は、毛髪が毛髪保持面に載せられた時に、毛髪どうし、あるいは毛髪と保持面の間に隙間を形成して、染色剤の通りを良くするためのものである。突起２０の形状、寸法、分布パターン、密度等は上記目的を達成するために適宜に定めることができる。
【００１３】
グリップ部１４は、使う人が片手で持つのに便利なような幅寸法に設定されており、その基端側には、染色剤を溜める凹部２２が形成されている。
【００１４】
以上のように構成された毛染め用具１０を使用する場合には、美容師は一方の手のひらの上にこの毛染め用具１０を毛髪保持部１２が先端側になるように載せ、軽く握って把持する。次に、この用具の先端部の櫛部１８を客の頭部の下側に当て、梳き上げて毛髪保持面１２ａ上に適当量の毛髪を載せる。櫛部１８の作用によって、毛髪保持面１２ａ上に毛髪が一定厚さになるように均される。この際に、上側から別の櫛等を用いてもよい。
【００１５】
次に、他方の手で刷毛を持ち、予め凹部２２に溜めた染色剤を刷毛に付け、毛髪保持面１２ａ上の毛髪に塗布する。毛髪が長い場合には、毛染め用具１０を順次毛髪の先端側にずらして全長に塗布すればよい。また、この実施の形態の用具を用いると、毛髪に異なる色の塗り分けを行なう場合には、櫛歯１８によって毛髪が整列されているので、塗り分けの境界を明確にすることができる。
【００１６】
塗布が終了した毛髪は、例えば図４に示すようなピンニングロットピン２４によって束ね、さらに、別の毛髪部分を染色する。このピンニングロットピン２４は、金属製の芯材２６と、該芯材を被覆する樹脂チューブ２８と、該芯材２６及びチューブ２８の端部を覆う軟質被膜３０とを有しており、芯材２６の端部が被覆されているので、手や頭部を金属のエッジで傷つけるおそれがない。また、染色剤がピンの内部に入って錆の原因となることも防止される。
【００１７】
このピンニングロットピン２４は、以下のような簡単な工程で作製される。まず、例えば、軟鉄の芯材２６をビニールチューブ２８で被覆したワイヤを所定長さに切断し、その端部を例えば樹脂状成分を含む油性ペンキに浸漬して、これを付着させる。そして、加熱空気を吹き付けて溶媒を乾燥させて飛ばすことにより、端部に被膜３０が形成される。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、櫛部で毛髪を梳いて整列させた状態で毛髪保持部に安定して保持することができるので、染色剤の塗布を作業性良く、容易かつ確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の１つの実施の形態の毛染め用具の平面図である。
【図２】図１の側面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】  ピンニングロットピンの（ａ）外観図、（ｂ）断面図である。
【符号の説明】
１０    毛染め用具
１２    毛髪保持部
１２ａ    毛髪保持面
１４    グリップ部
１８    櫛部
２０    突起
２２    凹部
２４    ピンニングロットピン
２６    芯材
２８    チューブ
３０    軟質被膜
【図１】
0004011183.tif 000002
【図２】
0004011183.tif 000003
【図３】
0004011183.tif 000004
【図４】
0004011183.tif 000005
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＲＣ造柱と、該ＲＣ造柱とのパネルゾーン内に梁下端主筋の端部が延設されると共に該パネルゾーンの柱中心部前において上方に折り曲げられるハーフＰＣａ梁と、該ハーフＰＣａ梁上および上記パネルゾーンを貫通して配筋される梁上端主筋から成る柱・梁の接合構造において、上記パネルゾーンにおいて四隅の柱主筋を取り囲むようにセットしたパネルゾーン板枠を設けたことを特徴とする柱・梁の接合構造。
【請求項２】
上記パネルゾーン板枠に孔を開設することを特徴とする請求項１に記載の柱・梁の接合構造。
【請求項３】
柱鉄筋を配筋して、その周囲に柱型枠を建て込み、該柱型枠上にハーフＰＣａ梁を取り付けて、その梁下端主筋の端部をパネルゾーン内に延設すると共に該パネルゾーンの柱中心部前において上方に折れ曲がった状態に位置せしめ、上記ハーフＰＣａ梁上およびパネルゾーンを貫いて梁上端主筋を配筋する柱・梁の接合方法において、上記パネルゾーンにおいて四隅の柱主筋を取り囲むようにパネルゾーン板枠をセットしたことを特徴とする柱・梁の接合方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特にハーフＰＣａ（プレキャストコンクリート）梁を有するＲＣ（鉄筋コンクリート）造建物における柱・梁の接合構造および方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ハーフＰＣａ梁をＲＣ造柱に接合する構造として、例えば、図１０に示すように、ハーフＰＣａ梁Ｂの梁下端主筋ｂ１を接合端部から柱との接合部分（以下、パネルゾーンという）内に延出せしめると共に、該パネルゾーンの柱中心部前で上方に折り曲げて、その周囲をリング鉄筋Ｒにより取り囲み、一体化を図るものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の柱・梁の接合構造は、次のような解決すべき課題を有している。
１）パネルゾーンの周縁部分の拘束力が低くて、ＰＣａ梁へのせん断力の伝達が不十分である。
２）狭いパネルゾーン内でのリング筋等の配筋作業が困難である。
３）パネルゾーン内での配筋量が多くてコンクリートの打設が困難である。
【０００４】
本発明は、上記従来の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、ＰＣａ梁へせん断力を十分伝達することができるだけでなく、施工性にも優れた柱・梁の接合構造および方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の柱・梁の接合構造は、（請求項１，２が確定したら入れる）ことを特徴とする。上記パネルゾーン板枠には孔を開設することも特徴とする。
【０００６】
また、本発明の柱・梁の接合方法は、（請求項３が確定したら入れる）ことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例について図面を参照しながら説明する。図１ないし図３において、１は柱主筋、２は帯筋であって、鉄筋コンクリート柱の柱鉄筋を構成している。上記帯筋２はパネルゾーン内では配筋されていない。なお、図１において、パネルゾーンより上方の帯筋は図示が省略されている。
【０００８】
３はハーフＰＣａ梁であって、その中に梁下端主筋４およびあばら筋５が配筋されている。該あばら筋５は上端部がハーフＰＣａ梁３の上面に露出している。上記梁下端主筋４の梁下端主筋端部４ａはパネルゾーン内に延出していると共に該パネルゾーンの柱中心部前において上方に折れ曲がっている。なお、上記ハーフＰＣａ梁３のパネルゾーン側の端面にシアーコッター（図示せず）を形成して、パネルゾーン部分のコンクリートとの一体化を図るようにしてもよい。
【０００９】
６は有孔板枠であって、上記パネルゾーンにおいて、四隅の柱主筋１を取り囲むようにセットされている。なお、図１において、四隅以外の柱主筋は図示が省略されている。上記有孔板枠６には孔６ａがあけられていて、該有孔板枠６の内外のコンクリート同士の一体化を図っている。該孔６ａに代わって、或いは孔６ａと共に、上記有孔板枠６の内側面および外側面に凹凸や波形を形成したり、スタッドや鉄筋を溶接して、該有孔板枠６と内外のコンクリートとの一体化を図るようにしてもよい。上記あばら筋５の上端露出部には、梁上端主筋７（図３を参照）が配筋される。
【００１０】
次に、上記柱・梁の接合構造の構築方法について説明する。まず、図４に示すように、柱主筋１および帯筋２を配筋し、図５に示すように、その周囲に柱型枠８を建て込む。
【００１１】
続いて、図６に示すように、上記柱型枠７上に上記ハーフＰＣａ梁３を取り付けると、該ハーフＰＣａ梁３の梁下端主筋端部４ａがパネルゾーン内に納められ、該梁下端主筋端部４ａはパネルゾーンの柱中心部前において上方に折れ曲がった状態に位置する。
【００１２】
次に、図７に示すように、パネルゾーンにおいて、四隅の柱主筋１を取り囲むように有孔板枠６をセットする。該有孔板枠６のセットが完了したら、図８に示すように、上記ハーフＰＣａ梁３上に梁上端主筋７を配筋する。該梁上端主筋７はパネルゾーン内にも貫挿して配筋される。
【００１３】
続いて、図９に示すように、パネルゾーン型枠９およびハーフＰＣａ床版１０を取り付けて、コンクリートを打設して柱、梁およびスラブを一体化する。上記ハーフＰＣａ床版１０は、オムニア板（商品名）や凹凸上面にメッシュメタルを付設したＦＲ板など、いずれでもよい。
【００１４】
【発明の効果】
１）ＰＣａ梁へせん断力を十分伝達することができる。
２）パネルゾーンにおける配筋およびコンクリート打設等の施工性に優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による柱・梁の接合構造の斜視説明図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図１の側断面図である。
【図４】本発明による柱・梁の接合方法の第１手順の説明図である。
【図５】本発明による柱・梁の接合方法の第２手順の説明図である。
【図６】本発明による柱・梁の接合方法の第３手順の説明図である。
【図７】本発明による柱・梁の接合方法の第４手順の説明図である。
【図８】本発明による柱・梁の接合方法の第５手順の説明図である。
【図９】本発明による柱・梁の接合方法の第６手順の説明図である。
【図１０】従来の柱・梁の接合構造の説明図である。
【符号の説明】
１  柱主筋
２  帯筋
３  ハーフＰＣａ梁
４  梁下端主筋
４ａ  梁下端主筋端部
５  あばら筋
６  有孔板枠
６ａ  孔
７  梁上端主筋
８  柱型枠
９  パネルゾーン型枠
１０  ハーフＰＣａ床版
Ｂ  ハーフＰＣａ梁
ｂ１  梁下端主筋
ｂ２  梁上端主筋
Ｒ  リング筋
Ｐ  柱
ｐ１  柱主筋
【図１】
0004011137.tif 000002
【図２】
0004011137.tif 000003
【図３】
0004011137.tif 000004
【図４】
0004011137.tif 000005
【図５】
0004011137.tif 000006
【図６】
0004011137.tif 000007
【図７】
0004011137.tif 000008
【図８】
0004011137.tif 000009
【図９】
0004011137.tif 000010
【図１０】
0004011137.tif 000011
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式ＩＩ：
【化１】
0004011107.tif 000004
[式中、Ｘは、水素原子又はフッ素原子であり、かつ
基Ａｃは、それぞれアセチル基を表す]のトリアセテートから、一般式Ｉ：
【化２】
0004011107.tif 000005
[式中、Ｘは、水素原子又はフッ素原子である]のアラビノヌクレオシドを製造する方法において、一般式ＩＩの化合物をエステラーゼ又はリパーゼの作用下で反応させることを特徴とする、一般式Ｉのアラビノヌクレオシドの製法。
【発明の詳細な説明】
本発明は、一般式ＩＩ：
0004011107.tif 000002
[式中、Ｘは、水素原子又はフッ素原子であり、かつ
基Ａｃは、それぞれアセチル基を表す]のトリアセテートから、一般式Ｉ：
0004011107.tif 000003
[式中、Ｘは、水素原子又はフッ素原子である]のアラビノヌクレオシドを製造する方法に関し、これは、一般式ＩＩの化合物にエステラーゼ又はリパーゼを作用させることを特徴とする。
公知のように、一般式Ｉのアラビノヌクレオシド、９β−Ｄ−アラビノフラノシル−９Ｈ−プリン−６−アミン(＝ビダラビン)及び９β−Ｄ−アラビノフラノシル−２−フルオル−９Ｈ−プリン−６−アミン（＝フルダラビン(Fludarabin)）は、抗ウイルス性及び細胞増殖抑制作用において優れた薬理学的に有用な物質である（ヨーロッパ特許（ＥＰ−Ａ）第３１７７２８号明細書及び国際公開ＷＯ/９２０９６０４号明細書）。
公知の従来技術により、一般式ＩＩのトリアセテートから、この化合物は製造することができ、その際、一般式ＩＩのトリアセテートにアンモニアエタノール溶液を作用させる(J.Org.Chem.33.1968.432ff;Can.J.Chem.59,1981,2608ff及びNucleic Acids Symp.Ser.1981,9,61ff)。しかし、この方法は、かなりの費用がかかるだけではなく、更に、殊にフルダラビンの合成の際に、著しく不純な反応生成物が得られるという欠点もある。
これに対して、本発明の方法は、比較的僅かな費用で実施することができ、かつ所望の反応生成物を高い純度でもたらす。
一般式ＩＩのトリアセテートの酵素による加水分解は、高い基質濃度でも定量的に進行する。このことは、多価アルコールのアセテートは、酵素的には部分的にのみけん化されることが多いことが広く公知であるので、当業者には意外である(Tetrahedron46,1990,6587-6611)。
本発明の方法は、市販のカルボン酸エステラーゼもしくはリパーゼを用いて実施することができる。このようなものは、例えば、
約１３０Ｕ／タンパク質ｍｇを有するブタ肝臓に由来するエステラーゼ（Fluka AG社; Ch-9470 Buche；１Ｕは、２５℃及びｐＨ８．０で、酪酸エチルエステル１μモルを変換する酵素量に相当)、
約１３０Ｕ／タンパク質ｍｇを有するブタ肝臓に由来するエステラーゼ(Boehringer-Mannheim社）、
約２３０Ｕ／タンパク質ｍｇを有するブタ肝臓に由来するエステラーゼ(Sigma Corp.社St.Luis USA)、
０．５Ｕ／固体ｍｇを有するアスペルギルス  メレウス(Aspergillus melleus)に由来するアシラーゼＩ(Sigma Corp社）、
約１１０〜２２０Ｕ／タンパク質ｍｇを有するブタすい臓に由来するリパーゼタイプＩＩ(Sigma Corp社；基質オリーブ油）及び
ムコールsp.に由来するリパーゼＦ７(Eurymatic Ltd.社,Cambridge)である。
本発明の方法の実施のために、基質及び酵素を、好適な緩衝液（クエン酸緩衝液、リン酸緩衝液、トリス緩衝液等）中に溶かし、かつ反応が完全に達成されるまで３０〜４２℃で振盪するか、又は撹拌する。この反応の際に、通常、１リットル当たり、基質１〜１０ｇ及び酵素１〜１００ｍｇを使用する。反応の終了（クロマトグラフィー、例えばＨＰＬＣ−又はＤＣ−クロマトグラフィーによる簡単な方法で、測定することができる）後に、反応生成物の単離を、反応混合物の濃縮による簡単な方法で実施することができる。
エステラーゼを繰り返し使用するために、これらを既に公知の方法で固定するか(Tetrahedron 26(no4)pp407-410(1985))、又は反応の実施のために市販の固定化エステラーゼ（例えば、Eupergit▲Ｒ▼（Fluka AG社のブタ肝臓に由来する固定化エステラーゼ）を使用するのが有利である。
次の実施例で、本発明の方法を詳述する。
例１
ｐＨ８．７の０．２５モル水性トリス−（ヒドロキシメチル）−アミノメタン／ＨＣｌ緩衝液１００ｍｌに、（２′，３′，５′−トリ−０−アセチル−９β−Ｄ−アラビノフラノシル）−２−フルオル−９Ｈ−プリン−６−アミン０．５００ｇ及びブタ肝臓−エステラーゼ０．１ｍｇ（Boehringer Mannheim;１３０Ｕ／タンパク質ｍｇ）を添加し、かつ３７℃で７０時間撹拌する。
ＨＰＬＣの後に、得られた反応溶液は、実質的に９β−Ｄ−アラビノフラノシル−２−フルオル−９Ｈ−プリン−６−アミンモノアセテート又は９β−Ｄ−アラビノフラノシル−２−フルオル−９Ｈ−プリン−６−アミンジアセテートを有さない。これを、最高５０℃の浴温度で、約５ｍｌまで濃縮させ、沈殿した生成物を吸引濾過し、水で洗浄し、かつ真空下、１００℃で乾燥させる。こうして、定量的収量の９β−Ｄ−アラビノフラノシル−２−フルオル−９Ｈ−プリン−６−アミンが得られる。
例２
例１の条件下に、（２′，３′，５′−トリス−０−アセチル−９β−Ｄ−アラビノフラノシル）−２−フルオル−９Ｈ−プリン−６−アミン０．５００ｇ及びブタ肝臓エステラーゼ０．１ｍｇ（Sigma, Chem.,St.Luis, USA２３０Ｕ／タンパク質ｍｇ）を反応させ、後処理すると、同様に定量的収量で、９β−Ｄ−アラビノフラノシル−２−フルオル−９Ｈ−プリン−６−アミンが得られる。
例３
例１の条件下に、但し、（２′，３′，５′−トリス−０−アセチル−９β−Ｄ−アラビノフラノシル）−２−フルオル−９Ｈ−プリン−６−アミン１．００ｇの添加下に、２００時間インキュベーションする。反応溶液を、例１の記載と同様に後処理すると、同様に定量的収量で９β−Ｄ−アラビノフラノシル−２−フルオル−９Ｈ−プリン−６−アミンが得られる。
例４
ａ）Eupergit▲Ｒ▼(Fluka AG)を、１０：１の比で、ブタ肝臓−エステラーゼ(Boehringer Mannheim;１３０Ｕ／タンパク質ｍｇ）及びｐＨ７．５の１モル水性リン酸緩衝液と混合し、かつ３日間室温でインキュベーションする。次いで、生成物を濾過し、かつリン酸緩衝液及び蒸留水で洗浄し、かつ安息香酸エチルエステル０．０５％を有するｐＨ７．５の１モルリン酸緩衝液中に貯蔵する。
ｂ）ｐＨ７．５の０．５モル水性トリス−（ヒドロキシメチル）−アミノメタン／ＨＣｌ緩衝液１００ｍｌに、（２′，３′，５′−トリ−０−アセチル−９β−Ｄ−アラビノフラノシル）−２−フルオル−９Ｈ−プリン−６−アミン５００ｍｇ及び例ａで製造された固定化ブタ肝臓−エステラーゼ０．５ｍｇを添加し、かつ３７℃で１００時間インキュベーションする。この時間の後に、出発物質の約８５％が変換された。固定化物を分離除去し、かつ３０回まで再使用することができる。
(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴンドラを利用した外壁穿孔作業に伴う前記ゴンドラの揺れを防止するための固定治具であって、
既に設けられた外壁の穿孔穴に差し込まれる差込み部と、
前記差込み部に連なり、前記ゴンドラを固定するための持ち手部と、を備え、
前記差込み部の実差込み部位は、前記穿孔穴に対し、相補的形状であって且つ穴径よりも僅かに小径に形成され、
前記差込み部に対して前記持ち手部は、４５度〜１７０度の角度を為していることを特徴とする固定治具。
【請求項２】
請求項１に記載の固定治具を用いて行う外壁穿孔方法であって、
前記穿孔穴に前記差込み部を差込み、かつ前記持ち手部で前記ゴンドラと前記外壁とを固定した状態で、前記外壁に穿孔することを特徴とする外壁穿孔方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
リニューアル工事などの、特にゴンドラを利用した外壁穿孔作業における、ゴンドラの揺れ防止及び作業方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
屋上階よりロープによりゴンドラを吊るし、そのゴンドラに作業員が乗って壁面穿孔作業を行なっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
壁面穿孔作業は、ゴンドラが宙吊状態であるため、ドリルに押し圧を加え穿孔しようとしても、ゴンドラが揺れて押した力が後方に逃げてしまい思うように穿孔できないのが現状である。
【０００４】
そのため、作業能率が著しく低下し、足場作業時に比べ二倍以上作業時間がかかっている。
【０００５】
以上の点より、最も重要な課題は、宙吊状態にあるゴンドラを固定状態にして作業を行なえるようにすることにある。
【０００６】
なお、ゴンドラを固定する手段としては、ゴンドラ内にバキュームポンプを装備し吸盤により固定するなどの方法があるが高価であり一般には使用されてないのが現状である。
【０００７】
このような問題を解決するために発明されたのが壁面穿孔作業方法及び固定治具である。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ゴンドラを利用した外壁穿孔作業に伴うゴンドラの揺れを防止するための固定治具であって、既に設けられた外壁の穿孔穴に差し込まれる差込み部と、差込み部に連なり、ゴンドラを固定するための持ち手部と、を備え、差込み部の実差込み部位は、穿孔穴に対し、相補的形状であって且つ穴径よりも僅かに小径に形成され、差込み部に対して持ち手部は、４５度〜１７０度の角度を為していることを特徴とする。
また、本発明は、上記のいずれかに記載の固定治具を用いて行う外壁穿孔方法であって、穿孔穴に差込み部を差込み、かつ持ち手部でゴンドラと外壁とを固定した状態で、外壁に穿孔することを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
壁面穿孔作業用固定治具は、一本の棒状物の片側を、壁面穿孔作業を行なう穴径よりもやや細く削り、穿孔穴に自由に刺し込むことが出来るようにし、穴の底部に接触しない長さに調整する。
【００１０】
穿孔穴への刺し込み部を除いた部分を作業員の持ち手部とし、その刺し込み部の切れ目部より上部５ｃｍ部を９０度に曲げる。
【００１１】
曲げ部より持ち手部の長さは、作業員が携帯しやすく扱いやすい長さと考え曲げ部より２０ｃｍの長さに調整する。
【００１２】
壁面穿孔作業を行なう作業員は、予め前記形状に作成された固定治具を携帯し、ゴンドラに乗る。
【００１３】
穿孔の一穴目は、ゴンドラは、何も固定されない状態で穿孔する。
【００１４】
二穴目の穿孔より、一穴目の穿孔穴に固定治具の刺し込み部を元まで刺し込み、持ち手部を片手で持ち他方の手でドリルを持って穿孔作業をする。
【００１５】
又、固定治具を壁面に刺し込んだままゴンドラに連結しゴンドラを固定して作業をする方法もある。
【００１６】
ゴンドラが大型の場合には、ゴンドラの左右対面の壁面に、各一穴ずつ穿孔しその各穿孔穴に固定治具を刺し込む。
【００１７】
左右の固定治具の持ち手部と、ゴンドラの左右部を紐状物で括り付けゴンドラを固定し、作業員は、両手でドリルを持って穿孔作業を行なう。
【実施例】
【００１８】
作業員が壁面穿孔作業用固定具を持って作業を行なった場合と、従来通りの作業方法により作業を行なつた場合の作業能率を比較してみた。
【００１９】
0003979728.tif 000002
【００２０】
0003979728.tif 000003
【００２１】
0003979728.tif 000004
【００２２】
0003979728.tif 000005
【発明の効果】
【００２３】
実施例により効果がはっきりと確認されているようにドリルの押し圧が、後方、左右に逃げないため、従来の作業方法：２の穿孔時間４１．７秒に比べ作業方法：１では１８．３秒と作業効率が向上しており、更に作業方法：３では１７．５秒と作業効率が向上し非常に有効で有ることが分かる。
【００２４】
又、この穿孔時間は、足場作業時の作業効率に近い穿孔時間であり、ドリル本来の能力を引き出し、工事の納期を大幅に短縮する事が可能であると考える。
【図面の簡単な説明】
【図１】      固定治具の正面図である。
【符号の説明】
１……………  刺し込み部
２……………  持ち手部
【図１】
0003979728.tif 000006