(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻取仕立て装置において、紙端に紙継ぎ用の仕立てを施した本紙を巻取上に巻き戻した際に前記紙端に貼り付けている複数のタブを巻取表面に貼り付けるためのタブ押え装置であって、前記複数のタブに対応する巻取表面位置を押圧するように設けられた複数のタブ押えコロと、各タブ押えコロとタブ押えコロの間に配置され、巻取表面を押圧する複数のブラシを備え、前記複数のブラシが、第一シリンダ機構で巻取に向かって往復動させられるタブ押え本体に保持され、前記第一シリンダ機構による押圧力によって巻取表面に押し付けられる構成となっており、更に、前記タブ押え本体には、前記複数のタブ押えコロがそれぞれ第二シリンダ機構を介して保持され、その第二シリンダ機構による押圧力によって巻取表面に押し付けられる構成となっており、更に、前記第二シリンダ機構の押圧力は、少なくとも２段階に切り換え可能となっていることを特徴とする巻取仕立て装置のタブ押え装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、輪転機等で用いられる巻取に対して、紙継ぎのための先端処理、すなわち、本紙を所定形状にカットして紙継ぎ用紙端を形成し、その紙端に粘着テープ（両面テープ）を貼り付け、その紙端をほぐれ止め用のタブで巻取外周に固定するという仕立て処理を行う巻取仕立て装置に関し、特に、紙端に紙継ぎ用の仕立てを施した本紙を巻取上に巻き戻した際に前記紙端の複数のタブを巻取表面に確実に貼り付けるためのタブ押え装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、巻取に対する紙継ぎ用の仕立て形態として、図８に示すように、巻取１の本紙２の先端を、全幅のほとんどの部分が巻取軸線に平行な直線状となるように切断し、その紙端に沿って両面テープ３を貼り付け、且つ巻取表面に複数のタブ４によって貼り付けた形態が広く使用されている。ここで用いるタブ４はそのほぼ中央にミシン目５を形成したものである。この形態の仕立てを行うには、図９に示すように、巻取１から本紙２を繰り出し、作業テーブル７上で先端を所定形状にカットし、次いで、その本紙２の紙端に両面テープ３を貼り付けると共に、紙端にほぐれ止め用のタブ４を一部を突出させた状態で貼り付け、その後、仕立て処理済の本紙２の先端を巻取１上に巻き戻し、且つその巻取１の外周のタブ４が通過する位置をタブ押えコロ８で押さえることで、タブ４を巻取表面に貼り付けるという動作を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この方法で仕立てを行った巻取１では、巻取１上に巻き戻した本紙２とその下の本紙との間に空気が残ることがあり、図１０に誇張して示すように、本紙２の紙端のタブ４とタブ４の間の部分に膨らみ９が生じるということがあった。このような膨らみ９が生じると、巻取を印刷機にセットして紙継ぎのために回転させた際、紙端の内側に空気が入り込んで紙端が剥がれてしまい、紙継ぎ失敗（ペースター失敗）を生じるという問題となっていた。
【０００４】
この問題を解決するには、仕立て済の本紙先端を巻取上に巻き戻す際、その本紙と巻取表面との間に空気を巻き込まないように、本紙をしごきながら巻き取ることが考えられ、本発明者等は先に、図１１に示すように、タブ押えコロの上流側にしごきブラシ１０を設けた装置を開発した。このしごきブラシ１０を用いると、本紙の下から空気を除去できるため、図１０に見られるような紙端のタブ間の膨らみの発生は大幅に防止できる。
【０００５】
ところが、この場合には、巻取の巻きの緩み、紙質の状態等によっては、タブ４がミシン目５のところで折れることがあり、タブの引張強度が極端に低下し、ペースター失敗を引き起こすことがあるという問題が生じた。
【０００６】
本発明は、上述の問題点に鑑みて為されたもので、仕立て済の本紙先端を巻取上に巻き戻す際に、タブ折れを生じることなく、また、空気を巻き込むことなく本紙を巻き戻し、タブを良好に巻取表面に貼り付けることを可能とするタブ押え装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、タブ折れの発生原因を検討した結果、次の事項を見出した。すなわち、本紙先端の巻取上への巻き戻しの際、まず、図１２（ａ）に示すように、タブ４がしごきブラシ１０の下を通過した際巻取１の表面にくっついてしまい、タブ押えコロ８で押えられている本紙２にたるみが生じ、そのたるみを生じた部分をタブ押えコロ８が押え付けながら通過するので、図１２（ｂ）に示すようにタブ４がミシン目５のところで折れるというタブ折れを生じていた。従って、タブ４をしごきブラシ９とタブ押えコロ８の２段で押さえることがタブ折れの原因となっていた。
そこで、本発明では、複数のタブをそれぞれ押圧するように設けた複数のタブ押えコロのそれぞれの間に、巻取表面を押圧するように複数のブラシを設け、タブ押えコロの横で本紙をしごいて空気巻込みを阻止する構成とする。これにより、タブが２段に押えられることがなく、タブ折れが防止される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明は、巻取仕立て装置において、紙端に紙継ぎ用の仕立てを施した本紙を巻取上に巻き戻した際に前記紙端に貼り付けている複数のタブを巻取表面に貼り付けるためのタブ押え装置であって、前記複数のタブに対応する巻取表面位置を押圧するように設けられた複数のタブ押えコロと、各タブ押えコロとタブ押えコロの間に配置され、巻取表面を押圧する複数のブラシを備えたことを特徴とする。本発明はこの構成により、複数のタブ押えコロ及び複数のブラシがほぼ一直線上に並んだ状態で、巻取上に巻き戻される本紙を押さえており、本紙の下に空気が巻き込まれることを防止することができ、また、タブ押えコロでタブを巻取表面に確実に、且つタブ折れを生じることなく貼り付けることができる。
【０００９】
本発明は更に、前記複数のブラシを、第一シリンダ機構で巻取に向かって往復動させられるタブ押え本体に保持させ、その第一シリンダ機構による押圧力によって巻取表面に押し付ける構成としている。この構成を採用したことで、構造を簡単化できる。更に、そのタブ押え本体には、前記複数のタブ押えコロをそれぞれ第二シリンダ機構を介して保持させ、その第二シリンダ機構による押圧力によって巻取表面に押し付ける構成としており、その構成を採用することにより、タブ押えコロとブラシをそれぞれ所望の押圧力で巻取表面に押し付けることができる。更に、前記第二シリンダ機構の押圧力を、少なくとも２段階に切り換え可能としており、この構成としたことで、タブ押えコロで本紙を押さえて内側に入った空気をしごき抜く時には低圧（ブラシ圧と同等）とし、タブ貼り付け時には高圧としてタブをしっかりと貼り付けることができる。
【００１０】
【実施例】
以下、図面に示す本発明の実施例を説明する。図１は本発明の一実施例によるタブ押え装置を備えた巻取仕立て装置の概略断面図、図２はその概略平面図であり、一部部品は図示を省略している。図１、図２において、１は仕立て処理すべき巻取であり、仕立て処理を行う位置に保持された状態で示されている。３２はその巻取１の供給、排出を行うための台車であり、巻取１を上面３２ａに乗せた状態でレール３３上を走行して巻取１をその軸線方向に搬送するようになっている。３４は巻取支持手段であり、巻取１を乗せて保持することの可能な一対の支持ローラ３５（以下ベーラーという）と、そのベーラーを正逆両方向に回転駆動する駆動手段（図示せず）と、ベーラーを昇降させる昇降機構３６等を備えている。
【００１１】
４１はサイドフレーム、４２はそのサイドフレーム４１に、水平に且つ巻取１の軸線に直角方向に（矢印Ｘ−Ｘ方向に）移動可能に保持された縦移動台である。この縦移動台４２の先端部には、作業テーブル４４が取り付けられている。この作業テープル４４は、図３、図４に拡大して示すように、ほぼ垂直な且つ巻取１の幅よりも広い幅の支持面４４ａを備えている。この支持面４４ａは、巻取１から繰り出された本紙２を吸着保持するためのもので、真空吸引源（図示せず）に連結された多数の吸着孔４４ｂを開孔させている。更に、この支持面４４ａには、後述するカッター５２による本紙切断位置に沿って本紙の先端側が低くなるような段差が形成されている。
【００１２】
図１において、作業テーブル４４の上端には、スクレーパ４６が取り付けられており、その先端を巻取１の外周に軽く押し当てた状態で、巻取１を矢印Ａ方向（紙端繰り出し方向）に回転させた時、本紙２の紙端２ａを巻取外周面から離れるように案内し、作業テーブル４４の支持面４４ａ上に案内することができる。
【００１３】
図１、図２において、縦移動台４２には更に、作業テーブル４４の支持面４４ａに対向する位置に仕立てユニット５０が設けられている。この仕立てユニット５０は、図３にも示すように、支持面４４ａに保持される本紙２を横切る方向で且つ水平方向に（図２の矢印Ｙ−Ｙ方向に）移動可能に保持された横移動台５１と、その横移動台５１に取り付けられた主カッター５２、及び一対のサイドカッター５３Ａ、５３Ｂと、テープ貼り部５４と、タブ貼り部５５を有しており、また、横移動台５１はモータ（図示せず）で正逆両方向に回転駆動されるねじ軸５７に噛み合っている。かくして、ねじ軸５７の正逆回転によって、仕立てユニット５０は作業テーブル４４の支持面４４ａに沿って紙幅方向に往復動する。
【００１４】
主カッター５２は、作業テーブル４４の支持面４４ａ上に保持された本紙２を紙幅方向に切断するためのもので、図４に示すように、円形カッター刃５２ａとその円形カッター刃５２ａを本紙２に押し付けるエアシリンダ等の押付手段を備えており、そのカッター刃５２ａを支持面４４ａ上の本紙２に押し付けた状態で横移動台５１が紙幅方向に移動することで、本紙２を紙幅方向に直線状に切断することができる。この主カッター５２の走行位置は、支持面４４ａに形成している段差に沿うように定められている。サイドカッター５３Ａ、５３Ｂはそれぞれ、本紙１ｂの両端を斜め方向に切断するためのもので、カッター刃とそのカッター刃を支持面４４ａに押し付ける押付手段と、カッター刃を斜め方向に移動させる移動手段とを備えており、そのカッター刃が本紙２の側縁に面する位置に横移動台５１を停止させ、その状態でカッター刃を本紙２に押し付け、斜め方向に移動させることで、本紙両端を斜めにカットできる。
【００１５】
テープ貼り部５４は、作業テーブル４４の支持面４４ａに支持されている本紙２の主カッター５２で切断されて形成された紙端の上面に、紙端に沿って両面テープ３を貼り付けるためのものであり、剥離テープに貼り付けた状態の両面テープを供給する供給リールと、両面テープを剥がした後の剥離テープを巻き取る巻取リールと、両面テープ３を本紙２に貼り付けるテープ貼りローラ５９（図４参照）等を備えている。タブ貼り部５５は、作業テーブル４４の支持面４４ａに支持されている本紙２の紙端に複数のタブ４を、その一部が紙端から突出するように且つ適当な間隔をあけて貼り付けるためのものであり、剥離テープに貼り付けた状態のタブ４を供給する供給リールと、剥離テープを巻き取る巻取リールと、剥離テープから剥がしたタブ４を保持して本紙２に貼り付けるタブ貼りパッド６１（図４参照）等を備えている。これらのテープ貼り部５４、タブ貼り部５５は公知のものを適宜使用可能であるので、詳細な説明は省略する。
【００１６】
図１において、縦移動台４２には、巻取１を紙端巻き込み方向に回転させた時、その巻取の外周面を押圧して紙端先端のタブをその下の巻取表面に貼り付けるタブ押え装置７０が設けられている。このタブ押え装置７０は、図５、図６に示すように、タブ押え本体７１と、それを巻取に向かって移動させるエアシリンダ等の第一シリンダ機構７２を備えている。このタブ押え本体７１には、複数のタブ押えコロ７３が、それぞれエアシリンダ等の第二シリンダ機構７４を介して保持され、更に、各タブ押えコロ７３間には、複数のブラシ７６が取り付けられている。これらの複数のタブ押えコロ７３、複数のブラシ７６はほぼ１直線状となるように配置されている。また、各タブ押えコロ７３は、本紙先端に貼り付けたタブ４（図３参照）の位置に対応するように配置されている。なお、タブ押え本体７１の両端には、巻取１の両端位置に応じた位置に移動可能なサイドブロック７７が設けられており、そのサイドブロック７７にもタブ押えコロ７３が第二シリンダ機構を介して取り付けられている。
【００１７】
各タブ押えコロ７３を保持した第二シリンダ機構７４には、レギュレータ、電磁弁等を備えた空圧回路が接続され、その第二シリンダ機構７４の押圧力を低圧、高圧の２段に切り換え可能となっている。ここで、第二シリンダ機構７４の低圧での押圧力は、各タブ押えコロ７３の押圧力がブラシ７６による押圧力にほぼ等しくなるように設定されており、高圧での押圧力は各タブ押えコロ７３がタブをしっかりと巻取表面に押し付けるて確実に貼り付けることができるように設定されている。
【００１８】
図１、図２において、作業テーブル４４や仕立てユニット５０を保持している縦移動台４２には、その縦移動台４２を、図１のＸ−Ｘ方向に移動させる移動機構（図示せず）が連結されており、縦移動台４２を、巻取１の外径に応じた所定位置（スクレーパ４６が巻取１に軽く接触する仕立て動作位置）に移動させることができる構成となっている。作業テーブル４４の下方には、巻取１から二点鎖線２ｆで示すように繰り出される本紙を搬送するコンベア８０が設けられ、そのコンベア８０の下流には屑箱８１が設けられている。ここで使用するコンベア８０は、巻取１からの本紙を下流の屑箱８１に排出可能なものであれば任意であるが、本実施例では、定位置に設けられた第一ベルトコンベア８０ａと、その第一ベルトコンベア８０ａとの間に本紙をはさんで搬送する第二ベルトコンベア８０ｂを備えたベルトサンドコンベアが用いられている。このようなベルトサンドコンベア８０を用いると、本紙を確実に挟んで搬送し、屑箱８１に排出することができる。
【００１９】
以上の構成になる巻取の仕立て装置について、以下その仕立て動作を説明する。なお、この仕立て動作は、仕立て装置に設けられているシーケンス制御装置（図示せず）によって自動的に行われるものである。
【００２０】
図１において、外周の梱包材を除去した後の巻取１が台車３２で搬入され、その巻取１をベーラー３５が所定高さに持ち上げた後、縦移動台４２が図１に示す所定の仕立て位置に移動して停止する。次いで、ベーラー３５が回転して巻取１を矢印Ａ方向に回転させ、本紙２の先端を下方に送り出す。その本紙２は、スクレーパ４６で案内され、作業テーブル４４の支持面４４ａの前を通って下方のベルトサンドコンベア８０に送り出されて、ニップされる。本紙２の先端がベルトサンドコンベア８０でニップされ、少し送られた時点でベーラー３５が停止し、巻取１も停止する。この時、巻取１から繰り出された本紙は下端をベルトサンドコンベア８０にニップされているため、適当なテンションをかけた状態に保たれている。
【００２１】
次に、図３、図４において、作業テーブル４４の支持面４４ａの吸引孔４４ｂに真空が供給され、本紙２を吸着保持する。次いで、仕立てユニット５０が、図３（ａ）に示す位置から左方向に移動を開始し、主カッター５２が本紙２の側縁近傍の切断開始位置となった時点で、主カッター５２の円形カッター刃５２ａが本紙２に切り込み、本紙２を切断してゆく。本紙の切り離された先端側（屑紙）２ａは、直ちに支持面４４ａの低い側の面に吸着保持され、巻取につながった側の本紙２ｂの表面よりも奥に引っ込んだ位置となる。仕立てユニット５０が本紙２を切断しながら移動する際、同時にテープ貼り部５３とタブ貼り部５５も動作して、両面テープ３及びタブ４を貼り付けてゆく。すなわち、図３（ｂ）、図４に示すように主カッター５２が本紙２を水平に切断してゆき、巻取１につながっている側の本紙２ｂの紙端に、タブ貼り部５５がタブ４を貼り付け、テーブル貼り部５４が両面テープ３を貼り付けて行く。このタブ貼り付けの際、切断された本紙の先端側の部分２ａは、支持面４４ａの低い側の面に吸着保持されているため、タブ貼りパット６１がタブ４を本紙２ｂの紙端から一部を突出させた状態で貼り付けた際、そのタブ４が切り離された側の本紙２ａに接触して貼り付けられるということがなく、従って、本紙２ｂの紙端に支障なくタブ４を貼り付けることができる。
【００２２】
以上のように、仕立てユニット５０の一方向（図３で左方向）への走行時に、本紙の切断、タブ貼り、両面テープ貼りが並行して行われる。この仕立てユニット５０の走行途中で、サイドカッター５３Ａ、５３Ｂがそれぞれ、本紙２の対応する側縁に達した時に、仕立てユニット５０がその位置で一旦停止し、その位置でサイドカッター５３Ａ又は５３Ｂが本紙２の側縁を斜めにカットする。以上により、本紙２を所定形状にカットして紙継ぎ用の紙端を形成すると共に、その紙端に両面テープ３及びタブ４が貼り付けられる〔図７（ａ）参照〕。
【００２３】
その後、図１、図５において、タブ押え装置７０が作動し、第一シリンダ機構７２がタブ押え本体７１を前進させて、複数のブラシ７６を本紙の下の空気をしごき抜くのに好ましい押圧力で巻取１の外周に押し付け、両側のサイドブロック７７が巻取の端面に対応した位置に移動し、その後、第二シリンダ機構７４がタブ押えコロ７３を低圧で巻取１の外周に押し付ける。この状態で、支持面４４ａの真空吸着が解除され、ベーラー３５が巻取１を矢印Ａとは反対方向に回転させ、支持面４４ａ上に位置していた紙端を巻取１の外周上に巻き戻す。かくして、図７（ａ）に示すように、本紙２が巻取１の外周面に巻き戻されてゆき、その際、複数のタブ押えコロ７３及びブラシ７６が、巻取幅方向の１本のブラシのような作用で本紙２の内側に入った空気をしごき抜く。そして、図７（ｂ）に示すように、紙端のタブ４がタブ押えコロ７３に接近した時点で、そのタブ押えコロ７３を押している第二シリンダ機構の押圧力を低圧から高圧に切り換え、これにより、各タブ押えコロ７３の下を通過するタブを確実に巻取表面に貼り付ける。
【００２４】
以上により、巻取１が図８に示す形態に仕立てられる。また、これと並行して、図１に示すベルトサンドコンベア８０が切り離された側の本紙を屑箱８１に排出する。次いで、ベーラー３５が下降して仕立て済の巻取１を下ろし、その下方に待機している台車３２に乗せ、台車３２で巻取１を搬出する。以上で１回の仕立て作業が終了する。
【００２５】
なお、上記実施例では、本紙先端を巻取の軸線に平行方向にカットした場合を説明したが、本発明のこの形態の仕立てに限らず、本紙先端を巻取の軸線に対して斜め方向にカットし、その紙端に複数のタブ４を貼り付ける形態の仕立てにも適用可能である。
【００２６】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明のタブ押え装置は、複数のタブ押えコロの間にブラシを配置した構成であるので、本紙を巻取表面に巻き戻す際に、ほぼ直線状にならんだタブ押えコロとブラシとで押さえて本紙の下に入った空気を良好にしごき抜くことができ、しかも、タブはタブ押えコロのみで押えているため、タブ折れを生じてタブのミシン目に傷を付けるということがなく、タブを確実に巻取表面に貼り付けて紙端を良好に固定することができるという効果を有している。
【００２７】
本発明のタブ押え装置は更に、複数のブラシを、第一シリンダ機構で巻取に向かって往復動させられるタブ押え本体に保持させ、その第一シリンダ機構による押圧力によって巻取表面に押し付ける構成とし、且つ前記複数のタブ押えコロをそれぞれ第二シリンダ機構を介して前記タブ押え本体に保持させ、その第二シリンダ機構による押圧力によって巻取表面に押し付ける構成としているので、装置全体の構造を簡略化できると共に、タブ押えコロとブラシをそれぞれ所望の押圧力で巻取表面に押し付けることができる。また、タブ押えコロを巻取に押し付ける第二シリンダ機構の押圧力を、少なくとも２段階に切り換え可能としているので、タブ押えコロで本紙を押さえて内側に入った空気をしごき抜く時には低圧（ブラシ圧と同等）として良好に空気のしごき抜きを行うことができ、また、タブ貼り付け時には高圧としてタブをしっかりと貼り付けることができるという効果も有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例による巻取の仕立て装置の概略断面図
【図２】図１に示す仕立て装置を、一部部品を省略して示す概略平面図
【図３】（ａ）、（ｂ）は上記実施例における仕立て動作を説明するもので、作業テーブル、本紙、仕立てユニット等を仕立てユニットの後ろ側から見た概略背面図
【図４】作業テーブルに保持した本紙に対する仕立て動作を示す概略斜視図
【図５】本発明の一実施例によるタブ押え装置の概略平面図
【図６】図５に示すタブ押え装置の概略正面図
【図７】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ、本紙を巻取上に巻き戻す状態を示す概略斜視図
【図８】巻取に対する仕立て形態の一例を示す概略斜視図
【図９】図８に示す形態の仕立てを行う状態を示す概略斜視図
【図１０】仕立てを行った巻取の表面の一部を示す概略斜視図
【図１１】本紙をブラシでしこぎながら巻取上に巻き戻す状態を示す概略斜視図
【図１２】（ａ）、（ｂ）はそれぞれ、ブラシとタブ押えコロで２段に本紙及びタブを押さえた際にタブ折れが生じる状態を説明する概略断面図
【符号の説明】
１  巻取
２  本紙
３  両面テープ
４  タブ
４４  作業テーブル
５０  仕立てユニット
５１  横移動台
５２  主カッター
５４  テープ貼り部
５５  タブ貼り部
６１  タブ貼りパッド
７０  タブ押え装置
７１  タブ押え本体
７２  第一シリンダ機構
７３  タブ押えコロ
７４  第二シリンダ機構
７６  ブラシ
７７  サイドブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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