(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に操作ノブを備え、下部に有蓋四角筒状のボディ本体を備え、
前記ボディ本体において一の相対向する両側面の上部には、パネルカバーに当接可能に一対の第１のバネ体を一体に設け、下部にはパネルカバーにて覆われる部材に当接可能に一対の第２のバネ体を一体に設けた押しボタンスイッチにおいて、
前記第１及び第２のバネ体は、ボディ本体の外側面側であって、同一側面側に設けられており、且つ、それぞれ前記外側面の面に沿って延出形成され、
前記第１のバネ体の下方及び第２のバネ体の上方には、それぞれ前記ボディ本体の上面と離間し、成形時に中子が配置されて成形される上下一対の空間が形成され、
前記上下一対の空間は、成形に用いる金型を型開きしたときに前記中子が抜き出されて形成されるように、前記外側面の面と直交する方向に当該外側面の面から開口していることを特徴とする押しボタンスイッチ。
【請求項２】
前記第１及び第２のバネ体の先端部には押圧方向に向いた突部が設けられ、同両突部は、両バネ体が撓んで移動する軌跡を包含する平面である前記外側面の面に沿って円弧状にそれぞれ形成されていることを特徴とする請求項１に記載の押しボタンスイッチ。
【請求項３】
前記第１のバネ体と操作ノブとの間には成形時に中子が配置されて成形されたクリアランスが形成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の押しボタンスイッチ。
【請求項４】
上部に操作ノブを備え、下部に有蓋四角筒状のボディ本体を備え、パネルカバー内を往復動自在に移動する押しボタンスイッチの取付構造において、
前記ボディ本体において一の相対向する両側面の上部には、パネルカバーに当接可能に一対の第１のバネ体を一体に設け、下部にはパネルカバーにて覆われる部材に当接可能に一対の第２のバネ体を一体に設け、
前記第１及び第２のバネ体は、ボディ本体の外側面側であって、且つ、同一側面側に設けられるとともに、それぞれ前記外側面の面に沿って延出形成され、
前記第１のバネ体の下方及び第２のバネ体の上方には、それぞれ前記ボディ本体の上面と離間し、成形時に中子が配置されて成形される上下一対の空間が形成され、
前記上下一対の空間は、成形に用いる金型を型開きしたときに前記中子が抜き出されて形成されるように、前記外側面の面と直交する方向に当該外側面の面から開口していることを特徴とする押しボタンスイッチの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は押しボタンスイッチ及びその取付構造に係り、詳しくは消音構造を備えた押しボタンスイッチ及びその取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の押しボタンスイッチの構成を図５乃至及び図７を参照して説明する。
図５に示すように、押しボタンスイッチ２１はパネルカバー２２に設けたガイド隔壁２３に対して上下方向に摺動自在に配置されている。押しボタンスイッチ２１は有蓋四角筒状のボディ本体２４と、同ボディ本体２４の上部に設けられた操作ノブ２５と、ボディ本体２４の内頂部から下方に突出された押圧柱２６とから構成されている。前記ボディ本体２４の外面には、上下方向に伸びるガイドリブ２４ａが形成され、ガイド隔壁２３に設けたガイド溝２３ａに摺動自在に嵌合されている。
【０００３】
ボディ本体２４の互いに対向する両側部外面下部には、それぞれ一対の突起２７が突設され、その両突起間２７に対して緩衝部材２８が取り付けされている。緩衝部材２８の下部は、ボディ本体２４の下面よりも下方に位置するように配置されている。緩衝部材２８は、軟質の合成樹脂或いは合成ゴム等の柔らかい材料から形成されている。同緩衝部材２８の上下両面は、ガイド隔壁２３の下端面及びパネルカバー２２にて覆われた基板２９上に対して当接可能とされている。
【０００４】
そして、図５に示すように配置された押しボタンスイッチ２１を矢印方向に押下すると押しボタンスイッチ２１は下方に移動して、押圧柱２６にて基板２９上に設けられたラバーコンタクト３０を押圧する。このとき、押しボタンスイッチ２１に設けられた緩衝部材２８は基板２９に当接することにより、衝撃を緩和し、当接音の発生を抑制する。
【０００５】
又、上記の押しボタンスイッチ２１の押圧操作が解除されると、ラバーコンタクト３０の弾性力により、押しボタンスイッチ２１は上方向に復帰作動する。そして、このとき、押しボタンスイッチ２１に設けられた緩衝部材２８はガイド隔壁２３の下面に当接することにより、衝撃を緩和し、当接音の発生を抑制する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のような押しボタンスイッチ２１の操作時の防音構造は、緩衝部材２８を押しボタンスイッチ２１とは別体に形成しているため、緩衝部材のための型費、材料費がかかるばかりか、緩衝部材２８を押しボタンスイッチ２１に対して組み付けする必要があるため組み付け工数が増加し、コストアップの原因となっている問題があった。
【０００７】
又、緩衝部材２８は、押しボタンスイッチ２１と比較して小さな部材であるため、その組付がしにくいという問題があった。
この発明は上記問題点を解消するためになされたものであって、その目的は、押しボタンスイッチに対して防音のための部材を一体に形成することにより、型費、材料費がかからず、しかも組み付け工数を削減することができ、コストの低減を図ることができる押しボタンスイッチの組み付け構造、及び押しボタンスイッチを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、上部に操作ノブを備え、下部に有蓋四角筒状のボディ本体を備え、前記ボディ本体において一の相対向する両側面の上部には、パネルカバーに当接可能に一対の第１のバネ体を一体に設け、下部にはパネルカバーにて覆われる部材に当接可能に一対の第２のバネ体を一体に設けた押しボタンスイッチにおいて、前記第１及び第２のバネ体は、ボディ本体の外側面側であって、同一側面側に設けられており、且つ、それぞれ前記外側面の面に沿って延出形成され、前記第１のバネ体の下方及び第２のバネ体の上方には、それぞれ前記ボディ本体の上面と離間し、成形時に中子が配置されて成形される上下一対の空間が形成され、前記上下一対の空間は、成形に用いる金型を型開きしたときに前記中子が抜き出されて形成されるように、前記外側面の面と直交する方向に当該外側面の面から開口していることをその要旨としている。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１に記載の押しボタンスイッチにおいて、前記第１及び第２のバネ体の先端部には当接方向に向かって突部が設けられ、同両突部は、両バネ体が撓んで移動する軌跡を包含する平面である前記外側面の面に沿って円弧状にそれぞれ形成されていることをその要旨としている。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載の押しボタンスイッチにおいて、前記第１のバネ体と操作ノブとの間には成形時に中子が配置されて成形されたクリアランスが形成されていることをその要旨としている。
請求項４の発明は、上部に操作ノブを備え、下部に有蓋四角筒状のボディ本体を備え、パネルカバー内を往復動自在に移動する押しボタンスイッチの取付構造において、前記ボディ本体において一の相対向する両側面の上部には、パネルカバーに当接可能に一対の第１のバネ体を一体に設け、下部にはパネルカバーにて覆われる部材に当接可能に一対の第２のバネ体を一体に設け、前記第１及び第２のバネ体は、ボディ本体の外側面側であって、且つ、同一側面側に設けられるとともに、それぞれ前記外側面の面に沿って延出形成され、前記第１のバネ体の下方及び第２のバネ体の上方には、それぞれ前記ボディ本体の上面と離間し、成形時に中子が配置されて成形される上下一対の空間が形成され、前記上下一対の空間は、成形に用いる金型を型開きしたときに前記中子が抜き出されて形成されるように、前記外側面の面と直交する方向に当該外側面の面から開口していることをその要旨としている。
【００１１】
（作用）
従って、請求項１及び請求項４に記載の発明によれば、押しボタンスイッチの操作ノブを押圧すると、押しボタンスイッチはパネルカバー内を押圧された方向、すなわち操作方向に移動する、そして、ボディ本体の下部に設けた第２のバネ体を介してパネルカバーにて覆われる部材に当接する。この当接時において、第２のバネ体が衝撃を緩和し、当接音の発生が抑制される。
【００１２】
又、前述のように押圧された押しボタンスイッチは、同押しボタンスイッチにてパネルカバーにて覆われた基板側に設けられたスイッチを作動する。このスイッチは、一般に復帰バネ等の復帰手段が設けられているため、この復帰手段により、再び、押しボタンスイッチは押圧された方向とは反対方向に移動する。そして、押しボタンスイッチはボディ本体の上部に設けた第１のバネ体を介してパネルカバーに当接する。この当接時において、第１のバネ体が衝撃を緩和し、当接音の発生が抑制される。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、突部は、曲面を有するため、当接するための押圧力が変わった場合、当接部位を変更することができる。この結果、突部が偏摩耗することはない。又、この押しボタンスイッチを合成樹脂にて形成する場合、簡単に形成できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明を具体化した第１の実施の形態を図１乃至図３を参照して説明する。
【００１６】
図１は押しボタンスイッチ１の斜視図を示し、図２及び図３は押しボタンスイッチ１をパネルカバー２内に組み付けた状態を示している。
図２に示すように、パネルカバー２は、回路基板９に対して離間され、回路基板９を覆うように配置されている。回路基板９上の所定位置にはラバーコンタクト１０が設けられている。同ラバーコンタクト１０はラバーコンタクト１０自身の弾性力に抗して上面から押圧すると、ラバーコンタクト１０内に設けられた接点がオン作動し、ラバーコンタクト１０の上面への押圧を解除すると、ラバーコンタクト１０自身の弾性力により、前記接点はオフ作動する。
【００１７】
パネルカバー１には、前記ラバーコンタクト１０に対応した位置に貫通孔２ａが形成されている。貫通孔２ａの周縁においてパネルカバー２の下面にはガイド隔壁３が４枚設けられている。なお、図２、３においては、そのうちの左右２枚について図示されており、紙面の垂直方向には残りの２枚の隔壁３が互いに対向するように形成されている。
【００１８】
押しボタンスイッチ１はパネルカバー２に設けた前記ガイド隔壁３に対して上下方向に摺動自在に配置されている。同押しボタンスイッチ１は合成樹脂にて形成されている。この実施の形態では、ＡＢＳ樹脂にて形成されている。同押しボタンスイッチ１は、有蓋四角筒状のボディ本体４と、同ボディ本体４の上部に設けられた操作ノブ５と、ボディ本体４の内頂部から下方に突出された押圧柱６とから構成されている。前記ボディ本体４の外面である４方向を向く各外側面には、上下方向に伸びるガイドリブ４ａがそれぞれ形成され、ガイド隔壁３に設けたガイド溝３ａに摺動自在に嵌合されている。又、その操作ノブ５は、前記パネルカバー２の貫通孔２ａに対して進退可能に挿入されている。
【００１９】
ボディ本体４の上下両端面において、互いに１８０°反対側に位置する外側面寄りにはそれぞれ上部弾性片７、及び下部弾性片８がボディ本体４に対して一体形成されている。上部弾性片７は本発明の第１のバネ体に相当し、下部弾性片８は第２のバネ体に相当する。前記両弾性片７，８は、それぞれ一外側面の面に沿ってほぼ同一方向に延出形成され、その先端部は押圧方向に向かって突部７ａ，８ａが設けられている。同突部７ａ，８ａは、弾性片７，８が撓んで移動する軌跡を包含する平面（図２において紙面と平行な面）に沿って曲面を有するように、この実施の形態では円弧状にそれぞれ形成されている。そして、下部弾性片８は図２に示すように上記平面に沿って下方へ若干斜状に突出されている。
【００２０】
又、上部弾性片７の突部７ａは、図２に示すようにボディ本体４の端面よりも上方に配置されている。一方、下部弾性片８の突部８ａは、ボディ本体４の下端面より下方に配置されている。
【００２１】
上部弾性片７の下方は、ボディ本体４の上面と離間して空間αが形成されている。この空間αは、成形時においては、中子が配置されることにより形成される。なお、この場合、中子は金型の型開き時には図１において、Ａ，Ｂ矢印方向に抜き出される。又、同上部弾性片７ａと操作ノブ５との間にはクリアランスβが形成され、同クリアランスβも成形時において、中子が配置されることにより形成されたものである。この場合、金型の型開き時には中子はＣ矢印方向に抜き出される。前記空間αは上部弾性片７の下方への撓みを許容する移動空間とされている。
【００２２】
両下部弾性片８の上方は、ボディ本体４の下面と離間して空間γが形成されている。この空間γは、成形時においては、中子が配置されることにより形成される。なお、この場合、金型の型開き時には中子は図１において、Ａ，Ｂ矢印方向に抜き出される。又、前記空間γは下部弾性片８の上方への撓みを許容する移動空間とされている。
【００２３】
そして、押しボタンスイッチ１は、図２に示すようにその押圧柱２６がラバーコンタクト１０の上面に常時接して、同ラバーコンタクト１０の弾性力により下方から上方へ押圧されており、操作ノブ５は貫通孔２ａを介しパネルカバー２の上面から突出されている。そして、上部弾性片７はその突部７ａがパネルカバー２の下面に当接されている。
【００２４】
さて、上記のように構成された押しボタンスイッチ１の作用について説明する。
図２に示すように配置された押しボタンスイッチ１を矢印方向に押下すると押しボタンスイッチ２１はラバーコンタクト１０の弾性力に抗して下方に移動して、押圧柱６にて基板９上に設けられたラバーコンタクト１０を押圧する。このとき、押しボタンスイッチ１に設けられた下部弾性片８は図３に示すように突部８ａにて基板９に当接することにより、衝撃を緩和し、当接音の発生を抑制する。そして、この押圧時において、押しボタンスイッチ１の操作力（押圧力）を増減すると、下部弾性片８の突部８ａは円弧状に形成されて、曲面を有するため、回路基板９に対する当接部位が変更される。
【００２５】
又、上記の押しボタンスイッチ１の押圧操作が解除されると、ラバーコンタクト１０の弾性力により、押しボタンスイッチ１は上方向に復帰作動する。そして、このとき、押しボタンスイッチ１に設けられた上部弾性片７は突部７ａにてパネルカバー２の下面に当接することにより、衝撃を緩和し、当接音の発生を抑制する。
【００２６】
なお、ラバーコンタクト１０の弾性力が経時変化により弾性力が変わった場合、押しボタンスイッチ１の上方への押圧力が変化するが、上部弾性片７の突部７ａは円弧状に形成されて、曲面を有するため、パネルカバー２下面に対する当接部位が変更される。
【００２７】
次に、上記のように構成した押しボタンスイッチ１の効果を以下に述べる。
（１）本実施の形態では、ボディ本体４の上下両部には、上部弾性片７及び下部弾性片８を一体に設けた。この結果、この押しボタンスイッチ１を合成樹脂にて形成する場合、簡単に形成できる。
【００２８】
（２）  又、本実施の形態では、両弾性片７，８はボディ本体４の外側面側にそれぞれ設けたことにより、合成樹脂にて弾性片７，８を形成する場合、弾性片７，８を形成するための中子の配置が行いやすくなる。
【００２９】
（３）  又、本実施の形態では、両弾性片７，８は、同一側面側に設けたことにより、成形時において中子を移動するときに、共通の駆動手段にて駆動できるため、金型の構成を簡素にすることができる。
【００３０】
（４）  さらに、本実施の形態によれば、両弾性片７，８の先端部は、当接方向に突出であるそれぞれ上方向、及び下方向に突出したことにより、当接時において、この突出部分にて当接することができる。
【００３１】
（５）  又、本実施の形態によれば、上下両弾性片７，８の突部７ａ、８ａは、弾性片７，８が撓んで移動する軌跡を包含する平面（図２において紙面と平行な面）に沿って曲面を有するように、この実施の形態では円弧状にそれぞれ形成した。この結果、突部７ａ，８ａは、曲面を有するため、当接するための押圧力が変わった場合、当接部位を変更することができる。この結果、突部７ａ，８ａが偏摩耗することはない。
【００３２】
なお、この発明の実施の形態は、上記実施の形態に限定されるものではなく以下のように変更して具体化することも可能である。
【００３３】
（１）  前記実施の形態では、押しボタンスイッチ１の材質をＡＢＳ樹脂としたが、ＡＢＳに限らず、他の合成樹脂にて形成してもよい。
（２）  前記実施の形態では、上部弾性片７及び下部弾性片８の突部７ａ，８ａを円弧状に形成したが、四角形状等の他の形状にしてもよい。又、同突部７ａ，８ａは、弾性片７，８が撓んで移動する軌跡を包含する平面（図２において紙面と平行な面）に沿って曲面を有するように、球面を備えるようにしてもよい。
例えば、下部弾性片８の突部８ａに球面を備えた場合、前記実施の形態と同様に押しボタンスイッチ１の操作力（押圧力）を増減すると、下部弾性片８の突部８ａは、曲面を有するため、回路基板９に対する当接部位を変更することができる。この結果、突部８ａが偏摩耗することはない。又、この曲面を有する突部は、少なくともいずれか一方の弾性片に設けてもよい。
（参考例）  前記実施の形態では、同一側面側に上部弾性片７及び下部弾性片８を設けたが、図４に上部弾性片７と下部弾性片８を異なる側面の上部及び下部に設けたものを示す。なお、同図において、前記実施の形態と同一構成又は相当する構成については同一符号を付した。この図４の場合、上部弾性片７とボディ本体４の上面との空間αを形成するために型開き時には中子は、図４の矢印Ｄ，Ｅ方向に抜き出される。
【００３４】
次に、上記実施の形態から把握できる特許請求の範囲に記載された発明以外の技術的思想をその効果とともに記載する。
（１）  少なくともいずれか一方のバネ体の先端部に対して当接方向に突出した突部は、当接面が曲面を有しており、その曲面において当接部位が変位可能にバネ体を支持したことを特徴とする請求項５に記載の押しボタンスイッチ。こうすることにより、当接時において、突部の曲面にて当接し、押圧力を変化したときは、その当接部位が変更され、当接衝撃をさらに緩和することができるとともに、突部の偏摩耗をなくすることができる。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１及び請求項４に記載の発明によれば、押しボタンスイッチに対して防音のため部材を一体に形成したこと、及び、ボディ本体の上下両部には、第１のバネ体及び第２のバネ体を一体に設けたことにより、コス型費、材料費がかからず、しかも組み付け工数を削減することができ、コストの低減を図ることができる。
【００３６】
請求項２に記載の発明によれば、前記第１及び第２のバネ体の先端部には当接方向に向かって突部が設けられ、同両突部は、両バネ体が撓んで移動する軌跡を包含する平面である前記外側面の面に沿って円弧状にそれぞれ形成されていることにより、突部は、曲面を有するため、当接するための押圧力が変わった場合、当接部位を変更することができる。この結果、突部が偏摩耗することはない。また、この押しボタンスイッチを合成樹脂にて形成する場合、簡単に形成できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施の形態の押しボタンスイッチの斜視図。
【図２】  押しボタンスイッチをパネルカバー内に組み付けた状態を示す断面図。
【図３】  同じく押しボタンスイッチの作用を示す断面図。
【図４】  参考例の押しボタンスイッチの斜視図。
【図５】  従来例における押しボタンスイッチをパネルカバー内に組み付けた状態を示す断面図。
【図６】  同じく押しボタンスイッチの斜視図。
【図７】  同じく押しボタンスイッチの断面図。
【符号の説明】
１…押しボタンスイッチ、２…パネルカバー、４…ボディ本体、５…操作ノブ、７…第２のバネ体としての上部弾性片、７ａ…突部、８…第２のバネ体としての下部弾性片、８ａ…突部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003887057.tif 000006
【図６】
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【図７】
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