(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体と、該枠体に回転自在に支承され印字用紙を保持するためのプラテンと、該プラテンを前記枠体に保持するプラテンホルダと、前記プラテンに保持される印字用紙に印字を行う印字ヘッドとを有するプリンタにおいて、前記プラテンホルダには引掛爪部と位置決め突起部と係止爪部とを設け、前記枠体には、前記引掛爪部を係止する爪係止部と、前記位置決め突起部と嵌合して前記プラテンホルダの取り付け位置を決めるための位置決め溝部と、前記係止爪部が掛かるための係合溝部とを設けたことを特徴とするプリンタ。
【請求項２】
前記係止爪部を操作することにより前記プラテンホルダを前記枠体から取りはずし、前記プラテンホルダを前記枠体から取りはずしてから前記プラテンを取りはずすように構成されていることを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、回転自在に支承されたプラテンローラにより保持されている印字用紙に印字ヘッドにより印字を行うプリンタに関し、特に、プラテンローラを枠体に着脱が容易に取りつける構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プリンタの第１従来例としては、プラテンローラが枠体に容易に取り外しができないように取りつけられているものがあり、用紙を装着するときには用紙をプラテンローラと印字ヘッドとの間に挿入する必要があり作業が困難であった。また、用紙が詰まったときには詰まった用紙を取り除くことが困難であった。このような不便なことをなくすために改良された第２従来例として、枠体に印字ヘッドを取りつけ、前記枠体に対して開閉可能な開閉アームにプラテンローラを取り付け、前記印字ヘッドに対向して印字用紙を装着し、前記開閉アームを閉じることにより前記印字用紙に対して印字を可能とし、前記開閉アームを開くことにより前記印字用紙の装着、および、前記印字用紙の除去や清掃を行うことができるように構成されているものがあった。
【０００３】
図１０および図１１を用いて第２従来例について説明する。図１０は、第２従来例におけるプリンタ１０１の主要側面図である。図１１は、図１０に示す第２従来例のプラテンユニットアーム１０８をプラテンユニットベース１０７から外して開いた状態を示す動作説明図である。
【０００４】
図１０において、プラテンユニットベース１０７には、図示せぬ印字ヘッドが組み付けられている枠体１０２が取りつけられている。また、プラテンユニットベース１０７には、プラテンユニットアーム１０８がプラテンユニットアーム軸１０９によって回動自在に取りつけられている。プラテンユニットアーム１０８にはプラテンホルダ１０５が取りつけられており、プラテンホルダ１０５にはプラテン１０６が回転自在に組み付けられている。
【０００５】
図１１において、図示せぬ印字用紙の装着、および、前記印字用紙の除去や清掃を行い、押圧力Ｆ４によって矢印ｂの方向にプラテンユニットアーム１０８を押してプラテン１０６を枠体１０２に装着する。プラテン１０６が枠体１０２に装着されると、図示せぬ印字用紙は、プラテン１０６と図示せぬ印字ヘッドとの間に挟持されて印字ヘッドによって印字可能となる。このように、プラテン１０６を印字ヘッドに対して容易に近接および離間することができるので、印字用紙の装着、および、前記印字用紙の除去や清掃を容易に行うことができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
第２従来例は、上述したようにプラテン１０６を印字ヘッドに対して容易に近接および離間することができるので、第１従来例と比較すると印字用紙の装着、および、前記印字用紙の除去や清掃を行うことが容易になり便利になったが、プラテンユニットベース１０７およびプラテンユニットアーム１０８を必要とするなど、構造が複雑になり部品点数が多くなりコスト高の要因になっていた。
【０００７】
本発明の目的は、枠体、およびプラテンおよびプラテンホルダを除く枠体に組み付けられている他の部材を共通使用して、プラテンおよびプラテンホルダを組み替えることにより、プラテンの着脱が容易なプリンタと、プラテンの着脱の操作性を少し落としても廉価なプリンタを得ようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明においては、枠体と、枠体に回転自在に支承され印字用紙を保持するためのプラテンと、該プラテンを前記枠体に保持するプラテンホルダと、前記プラテンに保持される印字用紙に印字を行う印字ヘッドとを有するプリンタにおいて、前記プラテンホルダには引掛爪部と位置決め突起部と係止爪部とを設け、前記枠体には、前記引掛爪部を係止する爪係止部と、前記位置決め突起部と嵌合して前記プラテンホルダの取り付け位置を決めるための位置決め溝部と、前記係止爪部が掛かるための係合溝部とを設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
また、前記係止爪部を操作することにより前記プラテンホルダを前記枠体から取り外し、前記プラテンホルダを前記枠体から取り外してから前記プラテンを取り外すように構成されていることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。
図１は、本発明に係る一実施例を斜め上方から見た状態を示す斜視図である。図２は、図１に示すプラテンホルダ５を枠体２に組み付ける前の状態を示す組立説明図である。図３は、図１に示すプラテン６およびプラテンホルダ５を枠体２に組み付ける前の状態を示す組立説明図である。
【００１１】
図４は、図１に示すＡ−Ａ線矢視の状態において枠体２にプラテンホルダ５を組み付ける前の状態を示す組立説明図である。図５は、図４に示す状態から更に進んでプラテンホルダ５を枠体２に組み付ける第１段階の状態を示す組立説明図である。図６は、図５に示す状態から更に進んでプラテンホルダ５を枠体２に組み付ける第２段階の状態を示す組立説明図である。図７は、図６に示す状態から更に進んでプラテンホルダ５を枠体２に組み付ける最終段階の状態を示す組立説明図である。
【００１２】
図８は、図７に示す状態に続いて、枠体２からプラテンホルダ５を外す第１段階の状態を示す組立説明図である。図９は、図８に示す状態に続いて、プラテンホルダ５を枠体２から外す第２段階の状態を示す組立説明図である。
【００１３】
図１において、本発明に係るプリンタ１の一実施例における主要構成について説明する。枠体２には印字ヘッド３が僅かな角度を揺動可能に取りつけられている。印字ヘッド３は図示せぬ付勢部材により後述するプラテン６に圧接する方向に付勢されている。また、枠体２にはヘッド操作レバー４が回動可能に取りつけられており、ヘッド操作レバー４を回動させることにより、印字ヘッド３をプラテン６への圧接と離間とを切り換えることができるように構成されている。更に、枠体２にはプラテン６が回転自在に取りつけられており、プラテン６は、枠体から脱落しないようにプラテンホルダ５によって押さえられている。プラテンホルダ５は、プラテンホルダ５に形成されている係止爪部５ｃが、枠体２に形成されている係合溝部２ｄに係合することによって枠体２に係止されている。
【００１４】
図２において、プラテンホルダ５を枠体２から取り外した状態について説明する。枠体２には、プラテンホルダ５を枠体２に取りつけるための２箇所の爪係止部２ｂと２箇所の位置決め溝部２ｃと２箇所の係合溝部２ｄが形成されている。また、枠体２にはプラテン６が組み付けられている。一方、プラテンホルダー５には、プラテンホルダ５を枠体２に取りつけるための２箇所の爪係止部２ｂに引っ掛けるための２箇所の引掛爪部５ａと、２箇所の位置決め溝部２ｃにはめ合わせてプラテンホルダ５の位置を決めるための２箇所の位置決め突起部５ｂと、２箇所の係合溝部２ｄに係合してプラテンホルダー５を係止するための２箇所の係止爪部５ｃが形成されている。
【００１５】
図３において、プラテンホルダ５とプラテン６を枠体２から取り外した状態について説明する。枠体２には、プラテン６を枠体２に回転自在に支承するための２箇所のプラテン支承部２ａが更に形成されている。一方、プラテン６には、プラテン６を枠体２に回転自在に支承するための２箇所のプラテン軸端部６ａが形成されている。
【００１６】
図４、図５、図６、および図７を用いてプラテンホルダ５を枠体２に取りつける手順について説明する。図４において、枠体２には、プラテン支承部２ａと爪係止部２ｂと係合溝部２ｄが形成されており、プラテン支承部２ａには、プラテン６がプラテン軸端部６ａをもって回転自在に支承されている。一方、プラテンホルダ５には、引掛爪部５ａと位置決め突起部５ｂと係止爪部５ｃが形成されている。プラテンホルダ５を枠体２に取りつけるには、まず、引掛爪部５ａを爪係止部２ｂに引っ掛けるためにプラテンホルダ５を矢印ａの方向に移動させる。
【００１７】
次に図５に示すように、プラテンホルダ５に形成されている引掛爪部５ａを枠体２に形成されている爪係止部２ｂに引っ掛けたら、プラテンホルダ５を押圧力Ｆ１によって押す。更に、プラテンホルダ５を押圧力Ｆ１によって押しこむと、図６に示すように係止爪部５ｃが枠体２の方向に押圧する弾性力に抗して押しのけられながら、プラテンホルダ５は枠体２の中にはいっていく。更に、プラテンホルダ５を押圧力Ｆ１によって押しこむと、図７に示すように、プラテンホルダ５に形成されている位置決め突起部５ｂは、枠体２に形成されている位置決め溝部２ｃにはめ合わされ、プラテンホルダ５に形成されている係止爪部５ｃは、その弾性力によって枠体２に形成されている係合溝部２ｄに係合し、プラテンホルダ５はしっかりと枠体２に取りつけられる。このように、プラテンホルダ５はほとんどワンタッチで枠体２に取りつけることができる。また、取りつけられたプラテンホルダ５は、振動や衝撃等の外乱によって枠体２から不慮に外れることはない。
【００１８】
図８、および図９を用いてプラテンホルダ５を枠体２から取りはずす手順について説明する。図８において、まず、プラテンホルダ５に形成されている係止爪部５ｃを、引きはがし力Ｆ２によりその弾性力に抗して、枠体２に形成されている係合溝部２ｄからはずす。更に、プラテンホルダ５を押し上げ力Ｆ３によって押しあげると、図９に示すようにプラテンホルダ５は上方に傾きながら移動して、プラテンホルダ５に形成されている位置決め突起部５ｂは、枠体２に形成されている位置決め溝部２ｃから抜ける。以降、プラテンホルダ５を持って右方にずらして上方に移動させれば、プラテンホルダ５は、図４に示すように枠体２からとりはずすことができる。
【００１９】
なお、プラテンホルダ５の使用をやめて、本発明による枠体２および枠体２に組み込まれている他の部材はそのまま共通使用して、前述した第２従来例に示したプラテンホルダ１０５を取りつけたプラテンユニットベース１０７に組み付けることにより第２従来例と同様に使用可能である。
【発明の効果】
従って、本発明による枠体２、および枠体２に組み込まれている他の部材に、本発明によるプラテンホルダ５を組み込むことによって廉価にして小型のプリンタを構成することができると共に、プラテン１０６を組み込んだプラテンホルダ１０５を取りつけたプラテンユニットベース１０７に組み付けることによってプラテンの着脱が容易なプリンタを構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る一実施例を斜め上方から見た状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示すプラテンホルダ５を枠体２に組み付ける前の状態を示す組立説明図である。
【図３】図１に示すプラテン６およびプラテンホルダ５を枠体２に組み付ける前の状態を示す組立説明図である。
【図４】図１に示すＡ−Ａ線矢視の状態において枠体２にプラテンホルダ５を組み付ける前の状態を示す組立説明図である。
【図５】図４に示す状態から更に進んでプラテンホルダ５を枠体２に組み付ける第１段階の状態を示す組立説明図である。
【図６】図５に示す状態から更に進んでプラテンホルダ５を枠体２に組み付ける第２段階の状態を示す組立説明図である。
【図７】図６に示す状態から更に進んでプラテンホルダ５を枠体２に組み付ける最終段階の状態を示す組立説明図である。
【図８】図７に示す状態に続いて、枠体２からプラテンホルダ５を外す第１段階の状態を示す組立説明図である。
【図９】図８に示す状態に続いて、プラテンホルダ５を枠体２から外す第２段階の状態を示す組立説明図である。
【図１０】第２従来例におけるプリンタ１０１の主要側面図である。
【図１１】図１０に示す第２従来例のプラテンユニットアーム１０８をプラテンユニットベース１０７から外して開いた状態を示す動作説明図である。
【符号の説明】
１  プリンタ
２  枠体
２ａ  プラテン支承部
２ｂ  爪係止部
２ｃ    位置決め溝部
２ｄ  係合溝部
３  印字ヘッド
４  ヘッド操作レバー
５  プラテンホルダ
５ａ  引掛爪部
５ｂ  位置決め突起部
５ｃ  係止爪部
６  プラテン
６ａ  プラテン軸端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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