(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品）／｛（溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品）＋（セルロースの低級脂肪酸エステル）｝＝１０〜７０ｗｔ％である偏光板用保護フィルムの製造方法であって、
溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕する破砕工程と、
前記破砕工程による破砕品とセルロースの低級脂肪酸エステルとを原料として溶液流延法によりフィルムを作製するフィルム作製工程とを具備してなり、
前記セルロースの低級脂肪酸エステルがセルローストリアセテートである
ことを特徴とする偏光板用保護フィルムの製造方法。
【請求項２】
溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材の破砕が、固定刃と回転刃とを用いての破砕である
ことを特徴とする請求項１の偏光板用保護フィルムの製造方法。
【請求項３】
溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材の破砕が、縦切刃による縦切りの後、固定刃と回転刃とを用いての破砕である
ことを特徴とする請求項１又は請求項２の偏光板用保護フィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は偏光板用保護フィルムの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来技術、及び発明が解決しようとする課題】
液晶表示装置（ＬＣＤ）は、低電圧、低消費電力で、ＩＣ回路への直結が可能であり、そして、特に、薄型化が可能であることから、ワードプロセッサやパーソナルコンピュータ等の表示装置として広く採用されている。
このＬＣＤは、基本的な構成は、例えば液晶セルの両側に偏光板を設けたものである。
【０００３】
ところで、偏光板は、一定方向の偏波面の光だけを通すものである。従って、ＬＣＤにおいては、電界による液晶の配向の変化を可視化させる重要な役割を担っている。すなわち、偏光板の性能によってＬＣＤの性能が大きく左右される。
偏光板の一般的な構成を、図１に示す。図１中、１は偏光子であり、この偏光子１の両側に偏光板保護フィルム２が積層されている。このような構成の偏光板を液晶セルに対して積層することで、ＬＣＤが構成される。
【０００４】
前記偏光子は、ヨウ素などを高分子フィルムに吸着・延伸したものである。すなわち、二色性物質（ヨウ素）を含むＨインキと呼ばれる溶液を、ポリビニルアルコールのフィルムに湿式吸着させた後、このフィルムを一軸延伸することにより、二色性物質を一方向に配向させたものである。
前記偏光板保護フィルムは、耐久性を向上させる目的から設けられる。
【０００５】
従来、偏光板保護フィルムとしては、セルロース樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート樹脂、ポリスルホン樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂、ノルボルネン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリアクリレート樹脂、ポリエステル樹脂等が提案されていた。
特に、セルローストリアセテートが用いられている。
【０００６】
ところで、従来のセルローストリアセテートフィルムには輝点異物の存在することが判って来た。
この輝点異物とは、直交状態（クロスニコル）で配置した２枚の偏光子の間にセルローストリアセテートフィルムを置き、一方の偏光子の外側から光を当て、他方の偏光子の外側から顕微鏡で観察すると、異物部分で光が漏れ、星が輝くように光って見える異物である。
【０００７】
従って、このような輝点異物が多く存在するセルローストリアセテートフィルムは偏光板保護フィルムとして好ましくない。
よって、本発明が解決しようとする第１の課題は、輝点異物が少ないフィルムを提供することである。
本発明が解決しようとする第２の課題は、輝点異物が少なく、かつ、光学特性にも優れた偏光板保護フィルムとして好適なフィルムを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
輝点異物についての研究を鋭意押し進めているうちに、溶液流延法により作製（成膜）されたセルローストリアセテートフィルムを破砕した破砕品を原料の一部として溶液流延法により得たセルローストリアセテートフィルムは、輝点異物が著しく減少していることが突き止められた。
【０００９】
すなわち、輝点異物が如何なる原因によるかの究明は未だの状態ではあるが、溶液流延法により成膜されたセルローストリアセテートフィルムを破砕した破砕品と、新しいセルローストリアセテートとを混合し、これを原料として溶液流延法により得たセルローストリアセテートフィルムには、輝点異物が著しく減少していることが突き止められたのである。
【００１０】
この知見に基づいて本発明がなされたものである。
すなわち、上記の課題は、（溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品）／｛（溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品）＋（セルロースの低級脂肪酸エステル）｝＝１０〜７０ｗｔ％である偏光板用保護フィルムの製造方法であって、
溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕する破砕工程と、
前記破砕工程による破砕品とセルロースの低級脂肪酸エステルとを原料として溶液流延法によりフィルムを作製するフィルム作製工程とを具備してなり、
前記セルロースの低級脂肪酸エステルがセルローストリアセテートである
ことを特徴とする偏光板用保護フィルムの製造方法によって解決される。
【００１１】
特に、溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品と、セルロースの低級脂肪酸エステルとを、（溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品）／｛（溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品）＋（セルロースの低級脂肪酸エステル）｝＝１０〜７０ｗｔ％（好ましくは２０ｗｔ％以上。更に好ましくは３０ｗｔ％以上。特に好ましくは４０ｗｔ％以上。好ましくは６０ｗｔ％以下。更に好ましくは５０ｗｔ％以下。）となるよう配合し、この混合物を原料とし、溶液流延法により作製されてなることを特徴とするフィルムによって解決される。
【００１２】
又、上記の課題は、溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕し、この破砕品とセルロースの低級脂肪酸エステルとを原料として溶液流延法により作製することを特徴とするフィルムの製造方法によって解決される。
特に、溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕し、この破砕品とセルロースの低級脂肪酸エステルとを、（溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品）／｛（溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品）＋（セルロースの低級脂肪酸エステル）｝＝１０〜７０ｗｔ％（好ましくは２０ｗｔ％以上。更に好ましくは３０ｗｔ％以上。特に好ましくは４０ｗｔ％以上。好ましくは６０ｗｔ％以下。更に好ましくは５０ｗｔ％以下。）となるよう配合し、この混合物を原料とし、溶液流延法により作製することを特徴とするフィルムの製造方法によって解決される。
【００１３】
溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材の破砕は、固定刃と回転刃とを用いての破砕であるのが好ましい。又、縦切刃による縦切りの後、固定刃と回転刃とを用いての破砕であるのが好ましい。
尚、セルロースの低級脂肪酸エステルにおける低級脂肪酸とは炭素原子数が６以下の脂肪酸を意味し、セルロースアセテート、セルロースプロピオネート、セルロースブチレート等がセルロースの低級脂肪酸エステルの好ましい例である。その他にも、セルロースアセテートプロピオネートやセルロースアセテートブチレート等の混合脂肪酸エステルであっても良い。最も好ましいセルロースの低級脂肪酸エステルはセルローストリアセテートである。特に、酢化度が５９〜６２％のセルローストリアセテートである。
【００１４】
上記フィルムは、ヘイズ値が０．５％以下であるものが好ましい。
尚、溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品のみを原料とし、これを原料として溶液流延法により作製した場合、つまり新しいセルロースの低級脂肪酸エステルを全く用いなかった場合には、輝点異物が少なかったものの、ヘイズが高く、光学特性が一段と低下し、これでは光学用途のフィルムとしては使用できない。
【００１５】
そして、上記本発明のフィルムは、輝点異物が少なく、かつ、光学特性に優れ、偏光板保護フィルムとして極めて好適である。
従って、上記本発明のフィルムからなる偏光板保護フィルム、そしてこのフィルムが用いられた偏光板は、光学特性に優れた特長を奏する。
尚、本発明では、偏光板保護フィルムとは偏光子に積層して用いられる意味での用語であり、二つの偏光子の間に存在するフィルムであれば、その他の機能、例えば帯電防止機能を持たせた帯電防止フィルムと呼ばれるものをも含む。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明のフィルムは、溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品と、セルロースの低級脂肪酸エステルとを原料とし、溶液流延法により作製されてなるフィルムである。特に、溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品と、セルロースの低級脂肪酸エステルとを、（溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品）／｛（溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品）＋（セルロースの低級脂肪酸エステル）｝＝１０〜７０ｗｔ％（好ましくは２０ｗｔ％以上。更に好ましくは３０ｗｔ％以上。特に好ましくは４０ｗｔ％以上。好ましくは６０ｗｔ％以下。更に好ましくは５０ｗｔ％以下。）となるよう配合し、この混合物を原料とし、溶液流延法により作製されてなるフィルムである。
【００１７】
本発明のフィルムの製造方法は、溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕し、この破砕品とセルロースの低級脂肪酸エステルとを原料として溶液流延法により作製する方法である。特に、溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕し、この破砕品とセルロースの低級脂肪酸エステルとを、（溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品）／｛（溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品）＋（セルロースの低級脂肪酸エステル）｝＝１０〜７０ｗｔ％（好ましくは２０ｗｔ％以上。更に好ましくは３０ｗｔ％以上。特に好ましくは４０ｗｔ％以上。好ましくは６０ｗｔ％以下。更に好ましくは５０ｗｔ％以下。）となるよう配合し、この混合物を原料とし、溶液流延法により作製する方法である。溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材の破砕は、固定刃と回転刃とを用いての破砕である。又は、縦切刃による縦切りの後、固定刃と回転刃とを用いての破砕である。
【００１８】
セルロースの低級脂肪酸エステルにおける低級脂肪酸とは炭素原子数が６以下の脂肪酸を意味し、セルロースアセテート、セルロースプロピオネート、セルロースブチレート、セルロースアセテートプロピオネートやセルロースアセテートブチレート等が挙げられる。最も好ましいセルロースの低級脂肪酸エステルはセルローストリアセテートである。特に、酢化度が５９〜６２％のセルローストリアセテートである。
【００１９】
又、フィルムは、特に、そのヘイズ値（５枚を積層したものについての値）が０．５％以下のものである。尚、ヘイズ値の下限は特に限定されるものでは無い。但し、現在の処、現実的には、ヘイズ値（５枚を積層したものについての値）の下限値は０．１程度である。
以下、更に詳しく説明する。
【００２０】
本発明にあっては、溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステルを主成分とする材を破砕した破砕品を用いる。
溶液流延法により作製されたセルロースの低級脂肪酸エステル（セルローストリアセテート）を主成分とする材としては、例えば当該材質のフィルム製品の両端の耳部分とか巻き乱れなどが起きた不良品がある。すなわち、溶液流延法によりセルローストリアセテートフィルム製品が作製されるに際して、製品とはならない端部分とか、巻き乱れ等に起因する不良品が発生する。これらは、材料の品質（特性）が悪い為に不良品となったものでは無い。形態的に合格品でないと言うに過ぎない。従って、これを、再度、原料として使用することは差し支え無い。しかも、原料として使用することは、資源の無駄遣いが防げる。
【００２１】
上記のような材は、先ず、細かく破砕される。
例えば、ホーライ（株）製の「ＢＯシリーズ  オープンフラットカッター（回転刃と固定刃でフィルムを細かくした後、刃の下に設置された篩を通して破砕物の形状が揃えられる装置）」で篩の目開きが直径３ｍｍのものを用いて破砕した。この破砕フィルム片は、固定刃、回転刃と篩との間にしばらく対流する間に何度も切断を受ける為、フィルム表面が擦られ、四角形以外の多角形のものも多数見られた。
【００２２】
或いは、ホーライ（株）製の「シートペレタイザー（ロールカッターの縦切刃によりシートを引き取りつつ縦切りし、次いで回転刃と固定刃で横切りにする装置）」で破砕した。この破砕フィルム片は、縦・横共に４ｍｍの四角形であった。
又は、イタリアＥＸＡＣＴ社の「グラニュレーター（フィルムを帯状に束ねて圧縮ロールで圧縮後、回転刃で一定の長さに切断する装置）」で破砕した。この破砕フィルム片は、長さ５ｍｍのペレット状であった。
【００２３】
この破砕品と新しいセルローストリアセテートとを原料として、通常の溶液流延法（破砕品となったセルローストリアセテートフィルム製品を作製するのに用いた溶液流延法と同種の溶液流延法）によりセルローストリアセテートフィルム製品を得る。
すなわち、上記破砕品、新しいセルローストリアセテート、必要な添加剤、及び溶媒（例えば、メチレンクロライド、エタノール、アセトン、メタノール等の有機溶媒）の混合物を加熱、攪拌し、溶解させる。尚、ドープ中のアセチルセルロースの濃度は、例えば１０〜３５ｗｔ％程度である。次に、上記のようにして得たドープを濾過する。濾過後、流延装置を用い、ドープを支持体上に流延する。そして、支持体上で剥離可能になるまで溶媒を蒸発させた後、剥離する。この剥離したセルローストリアセテートフィルムを乾燥させることによって、本発明のフィルムが得られる。
【００２４】
尚、フィルム中の有機溶媒がある程度含まれている状態で剥離し、乾燥時間を適度に設定して乾燥する。縦方向の張力をより強く掛ける場合、横方向の寸法を固定した状態で乾燥することが好ましい。横方向の寸法を固定した状態では、有機溶媒が２０ｗｔ％未満の残留量まで乾燥するのが好ましい。このようにした場合、レタデーション値が２０ｎｍ以下（特に、１０ｎｍ以下。更には、５ｎｍ以下。）のフィルムが得られる。
【００２５】
本発明の偏光板保護フィルムは、上記構成、或いは上記のようにして得たフィルムからなる。
そして、本発明の偏光板は、上記フィルムと、偏光子とが貼り合わされてなる。尚、フィルム（偏光板保護フィルム）が表面に設けられる偏光子は、従来から公知のものを用いることが出来る。例えば、ポリビニルアルコールの如きの親水性ポリマーからなるフィルムを、沃素の如きの二色性染料で処理して延伸したものや、塩化ビニルの如きのプラスチックフィルムを処理してポリエンを配向したものを用いる。偏光板は、上記偏光板保護フィルムを偏光子の少なくとも一面側に積層したものとして構成される。
【００２６】
以下、実施例を挙げて説明する。
【００２７】
【実施例】
〔試料１〕
〔ドープ処方Ａ〕
セルローストリアセテート（酢化度６１．０％）          １００重量部
エチルフタリルエチルグリコレート                          ５重量部
２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾト
リアゾール                                            ２重量部
メチレンクロライド                                    ４７５重量部
エタノール                                              ５０重量部
上記組成物を密閉容器に投入し、加熱・攪拌しながら、完全に溶解させた。
【００２８】
次に、このドープを濾過した。
濾過後、ベルト流延装置を用い、ドープ温度３３℃、１５００ｍｍ幅でステンレスバンド支持体上に均一に流延した。ステンレスバンド支持体から剥離可能になるまで溶媒を蒸発させた後、ステンレスバンド支持体から剥離し、そして１３００ｍｍ幅にスリットし、その後、多数のロールで搬送させながら乾燥せさ、１１００ｍｍ幅にスリットして、膜厚８０μｍのセルローストリアセテートフィルムを得た。
【００２９】
〔試料２〕
〔ドープ処方Ｂ〕
セルローストリアセテート（酢化度６１．０％）            ５０重量部
セルローストリアセテートフィルム破砕品Ａ            ５３．５重量部
エチルフタリルエチルグリコレート                      ２．５重量部
２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾト
リアゾール                                            １重量部
メチレンクロライド                                    ４７５重量部
エタノール                                              ５０重量部
＊セルローストリアセテートフィルム破砕品Ａは、〔試料１〕で得たセルローストリアセテートフィルムを、ホーライ（株）製の「ＢＯシリーズ  オープンフラットカッター（篩の目５ｍｍ）」により破砕したものである。
【００３０】
上記組成物を用いて、上記と同様に行い、１１００ｍｍ幅で膜厚８０μｍのセルローストリアセテートフィルムを得た。
〔試料３〕
〔ドープ処方Ｃ〕
セルローストリアセテート（酢化度６１．０％）            ４０重量部
セルローストリアセテートフィルム破砕品Ａ            ６４．２重量部
エチルフタリルエチルグリコレート                          ２重量部
２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾト
リアゾール                                        ０．８重量部
メチレンクロライド                                    ４７５重量部
エタノール                                              ５０重量部
上記組成物を用いて、上記と同様に行い、１１００ｍｍ幅で膜厚８０μｍのセルローストリアセテートフィルムを得た。
【００３１】
〔試料４〕
〔ドープ処方Ｄ〕
セルローストリアセテート（酢化度６１．０％）            ３０重量部
セルローストリアセテートフィルム破砕品Ａ            ７４．９重量部
エチルフタリルエチルグリコレート                      １．５重量部
２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾト
リアゾール                                        ０．６重量部
メチレンクロライド                                    ４７５重量部
エタノール                                              ５０重量部
上記組成物を用いて、上記と同様に行い、１１００ｍｍ幅で膜厚８０μｍのセルローストリアセテートフィルムを得た。
【００３２】
〔試料５〕
〔ドープ処方Ｅ〕
セルローストリアセテート（酢化度６１．０％）            ７０重量部
セルローストリアセテートフィルム破砕品Ａ            ３２．１重量部
エチルフタリルエチルグリコレート                      ３．５重量部
２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾト
リアゾール                                        １．４重量部
メチレンクロライド                                    ４７５重量部
エタノール                                              ５０重量部
上記組成物を用いて、上記と同様に行い、１１００ｍｍ幅で膜厚８０μｍのセルローストリアセテートフィルムを得た。
【００３３】
〔試料６〕
〔ドープ処方Ｆ〕
セルローストリアセテート（酢化度６１．０％）            ８０重量部
セルローストリアセテートフィルム破砕品Ａ            ２１．４重量部
エチルフタリルエチルグリコレート                          ４重量部
２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾト
リアゾール                                        １．６重量部
メチレンクロライド                                    ４７５重量部
エタノール                                              ５０重量部
上記組成物を用いて、上記と同様に行い、１１００ｍｍ幅で膜厚８０μｍのセルローストリアセテートフィルムを得た。
【００３４】
〔試料７〕
〔ドープ処方Ｇ〕
セルローストリアセテート（酢化度６１．０％）            ９０重量部
セルローストリアセテートフィルム破砕品Ａ            １０．７重量部
エチルフタリルエチルグリコレート                      ４．５重量部
２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾト
リアゾール                                        １．８重量部
メチレンクロライド                                    ４７５重量部
エタノール                                              ５０重量部
上記組成物を用いて、上記と同様に行い、１１００ｍｍ幅で膜厚８０μｍのセルローストリアセテートフィルムを得た。
【００３５】
〔試料８〕
〔ドープ処方Ｈ〕
セルローストリアセテート（酢化度６１．０％）            ５０重量部
セルローストリアセテートフィルム破砕品Ｂ            ５３．５重量部
エチルフタリルエチルグリコレート                      ２．５重量部
２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾト
リアゾール                                            １重量部
メチレンクロライド                                    ４７５重量部
エタノール                                              ５０重量部
＊セルローストリアセテートフィルム破砕品Ｂは、〔試料１〕で得たセルローストリアセテートフィルムを、ロールカッターの縦切刃によりフィルムを引き取りつつ縦切りし、次いで回転刃と固定刃でフィルムを横切りし、縦・横共に５ｍｍ角にした破砕品である。
【００３６】
上記組成物を用いて、上記と同様に行い、１１００ｍｍ幅で膜厚８０μｍのセルローストリアセテートフィルムを得た。
〔試料９〕
〔ドープ処方Ｉ〕
セルローストリアセテート（酢化度６１．０％）            ５０重量部
セルローストリアセテートフィルム破砕品Ｃ            ５３．５重量部
エチルフタリルエチルグリコレート                      ２．５重量部
２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾト
リアゾール                                            １重量部
メチレンクロライド                                    ４７５重量部
エタノール                                              ５０重量部
＊セルローストリアセテートフィルム破砕品Ｃは、〔試料１〕で得たセルローストリアセテートフィルムを、イタリアＥＸＡＣＴ社の「グラニュレーター」により長さ５ｍｍのペレット状に破砕したものである。
【００３７】
上記組成物を用いて、上記と同様に行い、１１００ｍｍ幅で膜厚８０μｍのセルローストリアセテートフィルムを得た。
〔試料１０〕
〔ドープ処方Ｊ〕
セルローストリアセテートフィルム破砕品Ａ              １０７重量部
メチレンクロライド                                    ４７５重量部
エタノール                                              ５０重量部
上記組成物を用いて、上記と同様に行い、１１００ｍｍ幅で膜厚８０μｍのセルローストリアセテートフィルムを得た。
【００３８】
上記のようにして得られたセルローストリアセテートフィルムについて、輝点異物の数、及びヘイズを調べたので、その結果を表−１に示す。
尚、ヘイズは、ＪＩＳ  Ｋ  ７１０５に準拠し、試料５枚を重ね合わせ、東京電色工業（株）製のＴ−２６００ＤＡ型を用いて測定した。値が小さい程、良好である。
【００３９】
輝点異物は、直交状態（クロスニコル）で配置した２枚の偏光板の間に上記試料（セルローストリアセテートフィルム）を置き、一方の偏光板の外側から光を当て、他方の偏光板の外側から顕微鏡で２５ｍｍ2 当たり白く抜けて見える異物（輝点異物）の数を１００箇所で測定し、その平均値で表示した。この時の顕微鏡の条件は倍率３０倍で透過光源であった。輝点異物の数は少ない程、良好である。
【００４０】
0003994244.tif 000002
この表−１から判る通り、本発明になるフィルムはヘイズが低く、光学特性に優れており、かつ、輝点異物が少ない。従って、偏光板保護フィルムとして極めて好ましいことが判る。
【００４１】
【発明の効果】
本発明のフィルムは、ヘイズが低く、光学特性に優れており、かつ、輝点異物が少ない。
本発明の偏光板保護フィルムは、ヘイズが低く、光学特性に優れており、かつ、輝点異物が少ないことから、極めて優れたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明になる偏光板の概略図
【符号の説明】
１            偏光板保護フィルム
２            偏光子
３            偏光板
【図１】
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