(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
摘採された生茶葉を貯留コンテナ内に収容し、これを冷却することで生茶葉の品質管理を図りながら貯留搬送し、前記貯留コンテナから外部に取り出された生茶葉の全部またはその一部を、再び貯留コンテナ内に再投入することによって循環させる生茶葉の管理方法において、生茶葉を前記貯留コンテナ内に再投入するときに通過する生茶葉連絡経路または生茶葉循環経路のいずれか一方または双方において、生茶葉に対して水分を補給することを特徴とする生葉管理装置における鮮度保持方法。
【請求項２】
摘採された生茶葉を収容する貯留コンテナと、この貯留コンテナに対し複数基設けられ、貯留コンテナ内に収容される生茶葉を冷却し、その品質管理を図る送風装置と、貯留コンテナの底面を閉塞するとともに、貯留コンテナ内に収容される生茶葉を貯留搬送する搬送コンベヤとを少なくとも具えて成り、更に次工程の製茶加工装置に所定品温以下となった生茶葉を供給する生茶葉供給経路と、再び貯留コンテンナ内に所定品温より高い生茶葉を再投入する生茶葉循環経路とが接続されて成る生茶葉の管理装置において、前記生茶葉連絡経路または生茶葉循環経路のいずれか一方または双方には、生茶葉に対して水分を補給するための機構を具えたことを特徴とする生葉管理装置における鮮度保持装置。
【請求項３】
前記生茶葉に対して水分を補給するための機構は、前記生茶葉連絡経路または生茶葉循環経路のいずれか一方または双方の一部または全部を囲繞するように形成した加湿トンネル内に配置したことを特徴とする請求項２記載の生葉管理装置における鮮度保持装置。
【請求項４】
前記生茶葉に対して水分を補給するための機構は超音波加湿器であることを特徴とする請求項２または３記載の生葉管理装置における鮮度保持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は摘採された生茶葉を冷却しながら貯留搬送することで、生茶葉の搬送の効率化と、生茶葉の冷却効率の向上を図った生茶葉の品質管理方法並びにその装置に関するものであって、特に循環する生茶葉に対して水分を補給することで生茶葉の鮮度を維持することのできる新規な生葉管理装置における鮮度保持方法並びにその装置に係るものである。
【０００２】
【発明の背景】
摘採された生茶葉が製茶工場に搬入されると、製茶加工に先立ってまず貯留コンテナ内に収容される。これは製茶加工装置に常に安定した量の生茶葉を供給できるように生茶葉の貯留スペースを確保するためと、製茶加工装置に品温の下がった良質の生茶葉が供給できるように生茶葉の冷却を図るためである。
【０００３】
しかしこのような貯留コンテナに大量の生茶葉が投入されると、思ったような生茶葉の冷却効率は図れない（特に集積された生茶葉の内部において顕著に現れる）。そこで近時は貯留コンテナ底面に多数の通気孔を有する搬送コンベヤを設け、前記通気孔から貯留コンテナ内に冷風を送り込むことで冷却効率の向上を図るようにした移動式の生茶葉貯留コンテナ（本発明の名称にもある「生葉管理装置」と同一の概念に属するものである）が登場し、多く使用されている。
【０００４】
しかしながらこのような移動式の生茶葉貯留コンテナには以下述べるような解決すべき課題が存在した。
まず第一に、このような移動式の生茶葉貯留コンテナにあっても大量の生茶葉が夜間等、長時間にわたり貯留されたままにされると、葉焼けが起こり、商品価値を失って多大の損害を被るという事態が生じていた。
【０００５】
また第二に、このような移動式の生茶葉貯留コンテナ内に集積される生茶葉の品温は一様ではない（特に冷風に多く触れる下部と外気と接する上部で品温は低く、内部で高い）。従って次工程の製茶加工工程に供給できるまで品温の下がった生茶葉に合わせて当該品温にまで冷却し切れていない品温の高い生茶葉までもが次工程の製茶加工工程に供給された場合には製品の品質を低める結果となっていた。
【０００６】
更に第三として、前記移動式の生茶葉貯留コンテナにあっては、ほとんど送風装置からの冷風のみにより生茶葉の冷却を図っており、生茶葉の冷却効率という面でも必ずしも満足のいくものではなかった。
【０００７】
そこでこれら問題点を解決すべく、本出願人はすでに特開平８−１０３２１５号「生茶葉の管理方法並びにその装置」の出願に至っており、当該課題を解決することで更なる生茶葉の搬送の効率化と、生茶葉の冷却効率の向上とを可能にした。
この発明は、貯留コンテナから外部に取り出された生茶葉の全部またはその一部は再び貯留コンテナ内に再投入されることによって循環するというものであってが、この発明を実施した実機に関しては、生茶葉の循環を行うことでその葉焼けを防止するという目的が達成されている。しかしながら本出願人は、生茶葉の品質維持という目的においてこれに満足することなく、更に改良の余地を究明すべく努めた結果、循環した生茶葉は循環している分だけ製茶加工装置への投入が遅れるため、水分を失うことに起因する鮮度低下を引き起こす事態も想定され得るとの知見を得た。
【０００８】
因みに従来より生葉管理装置においては、貯留コンテナ下部に送風装置とともに加湿装置が具えられてはいるものの、この加湿装置はミストチャンバーにて生成した湿り空気を送風機で送り込むというものであり、一旦生茶葉循環系路にて外気にさらされて水分を失ってしまった生茶葉を、再び好適水分値にまで戻すほどの能力はなかった。
【０００９】
【解決を試みた技術課題】
本発明はこのような背景を認識して成されたものであって、生茶葉が貯留コンテナ内に際投入される際に、生茶葉に水分を補給することで鮮度低下を防ぐことのできる新規な生葉管理装置における鮮度保持方法並びにその装置の開発を試みたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
すなわち請求項１記載の生葉管理装置における鮮度保持方法は、摘採された生茶葉を貯留コンテナ内に収容し、これを冷却することで生茶葉の品質管理を図りながら貯留搬送し、前記貯留コンテナから外部に取り出された生茶葉の全部またはその一部を、再び貯留コンテナ内に再投入することによって循環させる生茶葉の管理方法において、生茶葉を前記貯留コンテナ内に再投入するときに通過する生茶葉連絡経路または生茶葉循環経路のいずれか一方または双方において、生茶葉に対して水分を補給することを特徴として成るものである。
この発明によれば、貯留コンテナ内に再投入される生茶葉に水分を補給するため鮮度低下を防ぐことができ、また生茶葉の品温を低下し、製茶加工工程での加工品質を向上することができる。
【００１１】
また請求項２記載の生葉管理装置における鮮度保持装置は、摘採された生茶葉を収容する貯留コンテナと、この貯留コンテナに対し複数基設けられ、貯留コンテナ内に収容される生茶葉を冷却し、その品質管理を図る送風装置と、貯留コンテナの底面を閉塞するとともに、貯留コンテナ内に収容される生茶葉を貯留搬送する搬送コンベヤとを少なくとも具えて成り、更に次工程の製茶加工装置に所定品温以下となった生茶葉を供給する生茶葉供給経路と、再び貯留コンテンナ内に所定品温より高い生茶葉を再投入する生茶葉循環経路とが接続されて成る生茶葉の管理装置において、前記生茶葉連絡経路または生茶葉循環経路のいずれか一方または双方には、生茶葉に対して水分を補給するための機構を具えたことを特徴として成るものである。
この発明によれば、貯留コンテナ内に再投入される生茶葉に水分を補給するため鮮度低下を防ぐことができ、また生茶葉の品温を低下し、製茶加工工程での加工品質を向上することができる。
【００１２】
また請求項３記載の生葉管理装置における鮮度保持装置は、前記請求項２記載の要件に加え、前記生茶葉に対して水分を補給するための機構は、前記生茶葉連絡経路または生茶葉循環経路のいずれか一方または双方の一部または全部を囲繞するように形成した加湿トンネル内に配置したことを特徴として成るものである。
この発明によれば、水分の飛散を防ぐため効率的に水分補給を行うことができる。
【００１３】
更にまた請求項４記載の生葉管理装置における鮮度保持装置は、前記請求項２または３記載の要件に加え、前記生茶葉に対して水分を補給するための機構は超音波加湿器であることを特徴として成るものである。
この発明によれば、低温且つ霧状の水分を空気中に浮遊させることができるため、この霧状の水分は積み重なった状態の生茶葉の内部にまで到達し、水分補給を均一に行うことができる。
そしてこれら各請求項記載の発明の構成を手段として前記課題の解決が図られる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下本発明の生葉管理装置における鮮度保持方法並びにその装置について図面に基づいて具体的に説明する。なお以下の説明にあたっては、まず本発明の生葉管理装置における鮮度保持装置について説明し、次いでこの装置の作動状態を説明する中で、併せて生葉管理装置における鮮度保持方法について言及する。
【００１５】
図中、符号１に示すものが本発明の適用される生葉管理装置であって、このものは製茶加工装置７の前段に設けられ、生茶葉投入装置２から投入される摘採された生茶葉Ａを収容し、これを冷却することで生茶葉Ａを所定品温以下となるように品質管理するとともに、製茶加工装置７に常に安定した量の生茶葉Ａを供給できるようにするため必要量の生茶葉Ａを収容し得る貯留プールとしての役割を担うものである。
【００１６】
そしてこのような生葉管理装置１は、生茶葉Ａを収容する貯留コンテナ１０と、この貯留コンテナ１０に対し複数基設けられ、貯留コンテナ１０内に収容される生茶葉Ａを冷却し、その品質管理を図る送風装置１１と、前記貯留コンテナ１０の底面を閉塞するとともに、貯留コンテナ１０内に収容される生茶葉Ａを貯留搬送する搬送コンベヤ１２とを少なくとも具えて成るものである。
そして、更に次工程の製茶加工装置７に所定品温以下となった生茶葉Ａ（なお本明細書中、所定品温以下の生茶葉をＡ１とも称す）を供給する生茶葉供給経路３と、再び貯留コンテナ１０内に所定品温より高い生茶葉Ａ（なお本明細書中、所定品温より高い生茶葉をＡ０とも称す）を再投入する生茶葉循環経路４とを接続することにより基本的に構成されている。
【００１７】
このうち貯留コンテナ１０は、搬送コンベヤ１２の側端縁から立ち上がる左右一対の側板１０１と、搬送コンベヤ１２の搬送方向先端（生茶葉Ａの取出口となる端部）に設けられる掻き落とし装置１０２と、搬送コンベヤ１２の始端側（前記掻き落とし装置１０２が設けられる側と反対側の端部）に設けられる前面板１０３とにより構成される上面と底面とを開放した長尺筒状の部材である。
なお図２に示す実施の形態にあっては、貯留コンテナ１０の先端（生茶葉Ａの取出側端部）を幾分上方に持ち上げた形態をとるが、これは搬送コンベヤ１２の傾斜に伴うものである。従って搬送コンベヤ１２の配設態様に応じ、全体が一様にフラットなもの、あるいは幾分下方や側方に屈曲したもの等、適宜の形態をとり得る。
【００１８】
そしてこのような貯留コンテナ１０の底面には、搬送コンベヤ１２が設けられるものであって、このものが一例としてスラットコンベヤにより構成され、スラットコンベヤの構成要素である各スラット１２１には、多数の通気孔１２２が形成されている。なおこの通気孔１２２は後述の送風装置１１からの冷風を貯留コンテナ１０内に導く働きをするものである。従って同様の働きをするものであれば、スリット状の通気口を形成したり、あるいはスラット１２１自体を網状に構成する等、種々の改変を可能とするものである。
【００１９】
またこのような搬送コンベヤ１２は図３に示すようにムーブフロア１３内に設けられるものであって、前記搬送コンベヤ１２の搬送作用下方の前記ムーブフロア１３のスペースを利用して送風胴１４が設けられている。なお図２に示す実施の形態では送風胴１４を複数区画に区切り、収容される生茶葉Ａの収容位置や収容量に応じて適宜必要な区画のみに冷風を送ることのできる構成としている。もちろんこの区画は適宜必要に応じて増減することも可能であるし、あるいは必要に応じて各区画間に設けられる仕切りを取り外したり、開閉自在とすることで隣接する区画を連通させたり、一区画の送風胴１４とするような用い方をすることも可能である。
【００２０】
次にこのような送風胴１４に冷風を送る送風装置１１について説明する。送風装置１１は図２、３に示すように貯留コンテナ１０の左右いずれか一方の側板１０１の側傍に複数基設けられるものであって、送風機１１１と増湿装置１１２とを基本的に具えて成り、送風機１１１により送り込まれた外気は増湿装置１１２により蒸散される冷却水を伴って吹出ダクト１１３から上記送風胴１４に冷風となって供給されるという構成となっている。
【００２１】
そしてこのような諸部材によって冷却され、貯留搬送されて貯留コンテナ１０から外部に取り出された生茶葉Ａは、温度センサＴによってその品温が計測され、切替機構６によって生茶葉供給経路３または生茶葉循環経路４のいずれかに送られる。なお図１に示す実施の形態の場合には、貯留コンテナ１０における生茶葉Ａの取出口より生茶葉連絡経路５を設け、この生茶葉連絡経路５に対して前記生茶葉供給経路３及び生茶葉循環経路４を接続するという構成をとっている。
【００２２】
また図４に示す実施の形態にあっては、貯留コンテナ１０における掻き落とし装置１０２の下方に一例として振動コンベヤにより構成される水平コンベヤ５０を配し、この水平コンベヤ５０の搬送方向終端に一例としてバケットコンベヤにより構成される垂直コンベヤ５１を接続し、これらによって生茶葉連絡経路５を形成している。
【００２３】
また垂直コンベヤ５１の上端直下には、搬送方向を正・逆切り替え可能に設定し得る切替コンベヤ６０により構成される切替機構６が設けられており、この切替コンベヤ６０の一端には、前記生茶葉供給経路３が臨み、他端には前記生茶葉循環経路４が臨むという配置となっている。なおこの切替コンベヤ６０としてはベルトコンベヤ、振動コンベヤあるいは前記搬送コンベヤ１２において使用したスラットコンベヤ等が使用できる。
【００２４】
そして図１に示す実施の形態にあっては、生茶葉循環経路４を前記切替コンベヤ６０の一端と、前記貯留コンテナ１０の始端側上方（厳密には生茶葉投入装置２における生茶葉投入コンベヤ２０上）との間に横架されるリターンコンベヤ４０によって構成している。またこのリターンコンベヤ４０としても上述した切替コンベヤ６０と同様、種々のコンベヤが使用できる。
【００２５】
なお図１に基づいて以上説明した生茶葉循環経路４は、あくまで生葉管理装置１として使用できるほんの一例を示すものであって、以下述べるような構成または配設態様を異ならせた生茶葉循環経路４の使用を妨げるものではない。
すなわち図５は、生茶葉循環経路４の構成あるいは配設態様を異ならせた種々の実施例を示すものであって、まず図５（ａ）では、生茶葉循環経路４を搬送方向を異にする複数基のリターンコンベヤ４０により構成した実施例を示している。因みに図示の実施の形態にあっては二基のリターンコンベヤ４０を直角に配し、前記図１に示す生茶葉循環経路４よりも搬送経路を長くとった実施の形態を図示している。なお本実施の形態において図５（ａ）中、二点鎖線で示すように前段のリターンコンベヤ４０に対しストックヤード４１を設けることも可能である。因みにこのようなストックヤード４１が設けてあれば、貯留コンテナ１０に対し生茶葉投入装置２から生茶葉が投入されている場合等、生茶葉Ａの投入に支障がある場合の一時貯留が可能となる。
【００２６】
また図５（ｂ）に示すものは、生茶葉Ａを貯留コンテナ１０の側方から取り出し、これを傾斜コンベヤ４２により前記生茶葉連絡経路５を経ることなく、直接貯留コンテナ１０の始端側に生茶葉Ａを投入し得る構成としたものである。更に図５（ｃ）に示すものは、貯留コンテナ１０の下方にリターンコンベヤ４０を貯留コンテナ１０に沿うように設け、このリターンコンベヤ４０の搬送方向終端に図示のような垂直コンベヤ４３を設けることにより貯留コンテナ１０内に生茶葉Ａを再投入し得るようにしたものである。
【００２７】
本発明の適用される生葉管理装置１は上述のようにして構成されるものであり、以下本発明の鮮度保持装置たる生茶葉Ａに対して水分を補給するための加湿機構８について説明する。
加湿機構８は前記生茶葉連絡経路５または生茶葉循環経路４のいずれか一方または双方に具えられるものであり、本実施の形態においては一例としてセラミック振動子の振動によって水を霧状にして空気中に浮遊させる超音波式の加湿器８１と、この加湿器８１によって生成した霧Ｆを送気するための送風機８２とによって構成するものとする。この加湿機構８については、噴霧ノズルのように比較的小径の霧状の水滴を散布するものや、散水ノズルのように比較的大径の水滴を散布するもの等を用いることもできる。
因みに前記加湿器８１には、適宜殺菌装置、浄水機構等を具えることが好ましい。
【００２８】
また前記加湿機構８は、前記生茶葉連絡経路５または生茶葉循環経路４のいずれか一方または双方の一部または全部を囲繞するように形成した、加湿トンネル８３内に配置するものであって、本実施の形態において図１、２に示すように生茶葉循環経路４を構成するリターンコンベヤ４０の一部を加湿トンネル８３で囲繞し、この加湿トンネル８３内に前記加湿器８１及び送風機８２を具えて成る。
【００２９】
前記加湿機構８の配設個所については上記したもののほか、図４に示すように生茶葉連絡経路５の一部を囲繞するように加湿トンネル８３を設けたり、図示は省略するが生茶葉連絡経路５または生茶葉循環経路４の全部を囲繞するように加湿トンネル８３を設けるようにして加湿機構８を配設することもできる。
また図５（ａ）に示すように、リターンコンベヤ４０に対してストックヤード４１を設けた場合には、このストックヤード４１に対して加湿機構８を具えるようにしてもよい。
更にまた図５（ｃ）に示すように、リターンコンベヤ４０の終端に垂直コンベヤ４３を設けた場合には、この垂直コンベヤ４３の一部、一例として排出部に加湿機構８を具えるようにしてもよい。
【００３０】
次にこのようにして構成される生葉管理装置１の作動状態を説明するとともに、本発明の生葉管理装置における鮮度保持方法について説明する。
まず茶園において摘採された生茶葉Ａは、製茶工場に運ばれ、直接生茶葉投入装置２により、あるいは地下コンテナに一旦収容された後、生茶葉投入装置２によって貯留コンテナ１０内に投入される。
【００３１】
そして貯留コンテナ１０内に投入された生茶葉Ａは、送風装置１１から送られる冷風を搬送コンベヤ１２におけるスラット１２１の通気孔１２２より受けることにより冷却され、搬送コンベヤ１２によってその搬送方向端部に設けられる掻き落とし装置１０２に向けて搬送される。そして生茶葉Ａが掻き落とし装置１０２に至ると、集積された生茶葉Ａの山が切り崩され、その下方に位置する水平コンベヤ５０上に供給される。
【００３２】
そして水平コンベヤ５０上に供給された生茶葉Ａは、この水平コンベヤ５０により搬送され、その終端に至ると、次に垂直コンベヤ５１によって上方に搬送されて垂直コンベヤ５１の上端に至る。そして図２、４に示す実施例にあっては、この垂直コンベヤ５１の上端に温度センサＴが設けられているので、この部位において生茶葉Ａの品温計測が行われる（なおこの温度センサＴは貯留コンテナ１０内に設けることも可能であるし、少なくとも切替機構６の前段に設けられていればよい）。
【００３３】
そして品温の計測結果に基づき、切替コンベヤ６０の搬送方向を切り替え、その後、切替コンベヤ６０上に品温の計測された生茶葉Ａを供給する。そして供給された生茶葉Ａが所定品温以下の生茶葉Ａ１である場合には、当該生茶葉Ａ１は生茶葉供給経路３に導かれ、そのまま次工程の製茶加工工程に送られる。一方、所定品温より高い生茶葉Ａ０である場合には、当該生茶葉Ａ０は生茶葉循環経路４を構成するリターンコンベヤ４０上に供給される。
因みに生茶葉Ａの品温測定を行わずに、切替コンベヤ６０の搬送方向をマニュアル操作にて切り替え、所定品温より高いと思われる生茶葉Ａ０のバッチを、生茶葉循環経路４を構成するリターンコンベヤ４０上に供給するような運転も可能である。
【００３４】
そしてリターンコンベヤ４０上に供給された当該生茶葉Ａ０は、このリターンコンベヤ４０によって貯留コンテナ１０の始端側上方に搬送され、直接貯留コンテナ１０内に、あるいは一旦生茶葉投入装置２における生茶葉投入コンベヤ２０上に投入した後、貯留コンテナ１０内に再投入する。
このとき生茶葉Ａはリターンコンベヤ４０に配設した加湿機構８によって水分が補給されるものであり、加湿トンネル８３内に位置した生茶葉Ａには、加湿器８１によって生成され送風機８２によって送気された霧Ｆが接触し、更に霧Ｆは積み重なった状態の生茶葉Ａの内部にまで到達し、生茶葉Ａに対する水分補給を均一に行い、鮮度低下を防ぐとともに品温が低下する。
因みに生茶葉投入コンベヤ２０を利用する場合には、貯留コンテナ１０内に収容されている生茶葉の収容位置等を考慮し、最適の位置に当該生茶葉Ａ０を再投入することが可能となる。
【００３５】
そして再び貯留コンテナ１０内に投入された所定品温より高い生茶葉Ａ０は以上述べた動作を繰り返すことにより所定品温になるまで貯留コンテナ１０、生茶葉連絡経路５、切替コンベヤ６０及び生茶葉循環経路４上を循環し、所定品温以下となったところで生茶葉供給経路３側に送られ、次工程の製茶加工工程に供給されるのである。
【００３６】
【他の実施の形態】
本発明は上述した基本的な実施の形態のほかに、本発明の技術的思想に基づいて以下述べるような実施の形態を採ることもできる。
すなわち上記の実施の形態にあっては、一基の生葉管理装置１を想定し、一基の生葉管理装置１から次工程の製茶加工工程に生茶葉Ａを供給する場合を説明しているが、実際の製茶工場にあっては、図６に示すように複数基の生葉管理装置１が配置される。
従って所定品温より高いとされた生茶葉Ａ０を同一の貯留コンテナ１０内に再投入するほか、当該貯留コンテナ１０への生茶葉Ａの投入状態やすべての貯留コンテナ１０内における生茶葉Ａの収容位置または収容量、収容状態を勘案し、最適の貯留コンテナ１０の最適な投入位置を選択して再投入することも可能である。このような場合には、生茶葉連絡経路５よりもむしろ、複数基（図６では二基）の貯留コンテナ１０によって共有される生茶葉循環経路４に加湿機構８を設ける方が、コスト低減の上で好ましい。
【００３７】
【発明の効果】
本発明によれば、生茶葉が貯留コンテナ内に際投入される際に、生茶葉に水分を補給することで鮮度低下を防ぐことのできる新規な生葉管理装置における鮮度保持方法並びにその装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の適用される生葉管理装置を示す平面図である。
【図２】生葉管理装置を示す背面図及び本発明の鮮度保持装置を拡大して示す側面図である。
【図３】生葉管理装置を示す縦断側面図である。
【図４】同上生茶葉連絡経路周辺を拡大して示す側面図である。
【図５】生茶葉循環経路の構成及び配設態様を異ならせた他の種々の実施例を示す説明図である。
【図６】生葉管理装置を複数基設けた場合の生茶葉循環経路の配設態様の一実施例を示す骨格的平面図である。
【符号の説明】
１      生葉管理装置
２      生茶葉投入装置
３      生茶葉供給経路
４      生茶葉循環経路
５      生茶葉連絡経路
６      切替機構
７      製茶加工装置
８      加湿機構
１０    貯留コンテナ
１０１  側板
１０２  掻き落とし装置
１０３  前面板
１１    送風装置
１１１  送風機
１１２  増湿装置
１１３  吹出ダクト
１２    搬送コンベヤ
１２１  スラット
１２２  通気孔
１３    ムーブフロア
１４    送風胴
２０    生茶葉投入コンベヤ
４０    リターンコンベヤ
４１    ストックヤード
４２    傾斜コンベヤ
４３    垂直コンベヤ
５０    水平コンベヤ
５１    垂直コンベヤ
６０    切替コンベヤ
８１    加湿器
８２    送風機
８３    加湿トンネル
Ａ      生茶葉
Ａ０    生茶葉（所定品温より高い）
Ａ１    生茶葉（所定品温以下）
Ｆ      霧
Ｔ      温度センサ
【図１】
0003963049.tif 000002
【図２】
0003963049.tif 000003
【図３】
0003963049.tif 000004
【図４】
0003963049.tif 000005
【図５】
0003963049.tif 000006
【図６】
0003963049.tif 000007