(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦方向に配列された複数の印字部を有し、２色以上の印字が可能な印字ヘッドと、
その印字ヘッドを順方向及びその順方向とは反対の逆方向に移動させる駆動手段と、
その駆動手段により前記印字ヘッドを前記順方向および前記逆方向へ移動させ２色以上の印字を行わせる制御手段とを備えたシリアルプリンタにおいて、
前記制御手段は、順方向印字時と逆方向印字時との印字位置のズレ具合を確認させるための印字を行う場合、
前記印字ヘッドを順方向に移動させる順方向印字の場合には、２色を重ねて所定のキャラクタを印字する部分と、前記２色のうち一方の１色のみで前記キャラクタを印字する部分とを有するように印字を行わせ、
前記印字ヘッドを逆方向に移動させる逆方向印字の場合には、前記２色のうち一方の１色のみで印字した前記キャラクタに前記２色のうち他方の１色を重ねて同一のキャラクタを印字するものであり、
前記制御手段による前記順方向印字の場合において、前記２色を重ねて印字する部分と前記２色のうち一方の１色のみで印字する部分とは、前記縦方向に配列された複数の印字部のうち上部分と下部分とで区分けされるとともに、その区分けは交互に切り替えられることを特徴とするシリアルプリンタ。
【請求項２】
前記印字ヘッドは、シアン色、マゼンダ色、イエロー色の３色の印字が可能であるとともに、
前記制御手段による順方向印字および逆方向印字は、一方をシアン色により他方をマゼンダ色により行うことを特徴とする請求項１記載のシリアルプリンタ。
【請求項３】
前記制御手段は、順方向印字および逆方向印字において、所定のキャラクタを複数印字するものであり、その複数印字されるキャラクタの間隔は２種類以上設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のシリアルプリンタ。
【請求項４】
前記制御手段により印字されるキャラクタは縦罫線であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のシリアルプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヘッドを左右に移動させて印字を行うシリアルプリンタに関し、特に、順方向印字時と逆方向印字時との印字位置のズレ具合を容易に確認することができるシリアルプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット方式のシリアルプリンタでは、印字ヘッドを左右に移動させつつ、印字が行われる。このシリアルプリンタは双方向印字が可能であるが、順方向印字時と逆方向印字時とではメカ機構のバランスが異なるために双方向印字を行うと、順方向と逆方向の印字位置にズレが生じてしまう。印字位置がズレた状態で、例えば縦罫線などを双方向印字すると、縦罫線は一直線に印字されず、交互にズレて印字されてしまう。よって、かかるプリンタでは、順方向印字時の印字位置を基準として、逆方向印字時の印字位置を補正することにより、双方向印字を行った場合にも、例えば縦罫線が一直線に印字できるようにされている。
【０００３】
この印字位置の補正は、まず、順逆両方向の印字位置のズレ具合を確認して、その確認されたズレ具合に基づいて行われる。ズレ具合の確認は、順方向に縦罫線を複数本印字した後、改行せずに、同一ライン上の同一位置に逆方向に複数本の縦罫線を印字し、両縦罫線の重なり具合から判断していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、かかるズレ具合の確認の際、縦罫線は順逆両方向ともに黒色のインクで印字されるので、印字位置が微妙にズレている場合、印字された縦罫線が重なってしまい、その微妙なズレが分かり難いという問題点があった。
【０００５】
本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、順方向印字時と逆方向印字時との印字位置の微妙なズレ具合を色の違いによって容易に確認することができるシリアルプリンタを提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１記載のシリアルプリンタは、縦方向に配列された複数の印字部を有し、２色以上の印字が可能な印字ヘッドと、その印字ヘッドを順方向及びその順方向とは反対の逆方向に移動させる駆動手段と、その駆動手段により前記印字ヘッドを前記順方向および前記逆方向へ移動させ２色以上の印字を行わせる制御手段とを備え、前記制御手段は、順方向印字時と逆方向印字時との印字位置のズレ具合を確認させるための印字を行う場合、前記印字ヘッドを順方向に移動させる順方向印字の場合には、２色を重ねて所定のキャラクタを印字する部分と、前記２色のうち一方の１色のみで前記キャラクタを印字する部分とを有するように印字を行わせ、前記印字ヘッドを逆方向に移動させる逆方向印字の場合には、前記２色のうち一方の１色のみで印字した前記キャラクタに前記２色のうち他方の１色を重ねて同一のキャラクタを印字するものであり、前記制御手段による前記順方向印字の場合において、前記２色を重ねて印字する部分と前記２色のうち一方の１色のみで印字する部分とは、前記縦方向に配列された複数の印字部のうち上部分と下部分とで区分けされるとともに、その区分けは交互に切り替えられるものである。
【０００７】
この請求項１記載のシリアルプリンタによれば、順方向印字時と逆方向印字時との印字位置のズレ具合を確認させるための印字を行う場合、制御手段による順方向印字は１色のみで印字する部分とその１色と逆方向印字で印字される他の色とを重ねて印字する部分とを備え、逆方向印字は順方向印字により１色のみで印字された部分に他の色を重ねて印字するものである。順方向印字において、順方向印字の１色と逆方向印字で印字される他の色とを重ねて印字された部分は、順逆両方向の印字位置が一致した場合の混色状態の基準色となる。即ち、順方向印字の部分には、順逆両方向の印字位置が一致した場合の混色状態の基準色部分が設けられる。
【０００８】
また、印字ヘッドは縦方向に配列された複数の印字部を備え、順方向印字において、１色のみで印字する部分とその１色と他の色とを重ねて印字する部分とは、縦方向に配列された複数の印字部のうち上部分と下部分とで区分けされるとともに、その区分けは交互に切り替えられる。
【０００９】
請求項２記載のシリアルプリンタは、請求項１記載のシリアルプリンタにおいて、前記印字ヘッドは、シアン色、マゼンダ色、イエロー色の３色の印字が可能であるとともに、前記制御手段による順方向印字および逆方向印字は、一方をシアン色により他方をマゼンダ色により行うものである。即ち、順逆両方向の印字位置が一致する部分は、シアン色とマゼンダ色とが混色されることにより、一般に人間にとって認識しやすい青色となる。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
請求項３記載のシリアルプリンタは、請求項１又は２に記載のシリアルプリンタにおいて、前記制御手段は、順方向印字および逆方向印字において、所定のキャラクタを複数印字するものであり、その複数印字されるキャラクタの間隔は２種類以上設けられている。
【００１３】
請求項４記載のシリアルプリンタは、請求項１から３のいずれかに記載のシリアルプリンタにおいて、前記制御手段により印字されるキャラクタは縦罫線である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の一実施例であるシリアルプリンタを搭載した画像形成装置１の斜視図である。この画像形成装置１は、ファクシミリ機能の他に、プリンタ機能、スキャナ機能、コピー機能、及び、ビデオプリンタ機能などの各種の機能を備えた、いわゆる多機能周辺装置である。
【００１５】
図１に示すように、画像形成装置１の装置本体２は箱状体に形成され、その上面前部には操作パネル３が配設されている。操作パネル３には、「０」〜「９」の数字ボタン３ａや、スタートボタン３ｂのなどの各種のボタンが設けられており、これらのボタンを押下することにより、各種の操作が行われる。操作パネル３の後部には、液晶（ＬＣＤ）ディスプレイ６が設けられており、画像形成装置１の設定状態や各種の操作メッセージなどが必要に応じて表示される。
【００１６】
ＬＣＤディスプレイの後部には、ファクシミリ機能時に相手ファクシミリ装置５１へ送信されるファクシミリ原稿や、コピー機能時に複写されるコピー原稿が、積層載置可能な原稿載置部４が設けられている。この原稿載置部４に載置された各種の原稿は、装置本体２内部へ搬送され、スキャナ１９によって、その原稿の表面に描かれた画像が読み取られる。画像の読み取られた原稿は、更に搬送され、操作パネル３の下方に設けられた原稿排出部９へ積層可能に排出される。
【００１７】
原稿載置部４の後部には、カセット挿嵌部５が設けられている。このカセット挿嵌部５には、複数枚の記録用紙Ｐを積層収納可能な用紙カセットが着脱可能に取り付けられる（図示せず）。記録用紙Ｐは、カセット挿嵌部５に装着された用紙カセットから供給され、後述するインクジェットプリンタ２６によって印字に使用された後、原稿排出部９の下方に設けられた記録紙排出部１０から排出される。記録紙排出部１０の右下方部には、隣接してビデオ信号入力端子７が設けられている。このビデオ信号入力端子７に接続されたビデオカメラ等から出力されるビデオ信号（画像データ）は、画像形成装置１の内部へ取り込まれ、フルカラー印字可能なインクジェットプリンタ２６等により印字される。
【００１８】
図２は、画像形成装置１の装置本体２内部に収納されたインクジェットプリンタ２６の斜視図である。プリンタ２６のフレーム６３には、記録用紙Ｐを搬送するためのプラテンローラ６１が回動可能に取着されており、このプラテンローラ６１と平行にガイドロッド６２がフレーム６３に固着されている。ガイドロッド６２上には、印字ヘッド６５を搭載したキャリッジ６６が記録用紙Ｐの搬送方向と直交する方向に移動可能に支持されている。このキャリッジ６６は、フレーム６３の一側に設けられたキャリッジモータ６７によって回転される駆動プーリ６８と従動プーリ６９間に掛け渡されたベルト７０を介して、ガイドロッド６２に沿ってプラテンローラ６１と平行に移動される。
【００１９】
キャリッジ６６に搭載される印字ヘッド６５は、４色のインクタンク６５ａ〜６５ｄを備えており、各インクタンク６５ａ〜６５ｄには、図２の左から順に、ブラック、シアン、マゼンダ、イエローの４色のインクが充填されている。これら４色のインクは、印字ヘッド６５に設けられたノズルから吐出され、記録用紙Ｐにフルカラーの印字が行われる。各インクタンク６５ａ〜６５ｄはそれぞれ個別に着脱可能にされており、インクの不足したインクタンク６５ａ〜６５ｄのみを個別に取り替えられるようにされている。なお、図２中、矢印Ａ方向の印字が順方向印字であり、反矢印Ａ方向の印字が逆方向印字である。
【００２０】
図３は、画像形成装置１の電気的構成を示したブロック図である。画像形成装置１は、ファクシミリユニットＦＵおよびプリンタユニットＰＵの２つのユニットがインターフェイス３０により相互に接続されて形成されている。ファクシミリユニットＦＵは、ＣＰＵ１１、ＲＯＭ１２、ＲＡＭ１３、ＥＥＰＲＯＭ１４、ネットワーク・コントロール・ユニット（以下、「ＮＣＵ」と称する）１５、モデム１６、符号器１７、復号器１８、スキャナ１９、操作パネル３、ＬＣＤディスプレイ６、ビデオ信号入力端子７、原稿センサ８を備えており、これらはファクシミリ制御回路２０を介して相互に接続されている。
【００２１】
ＣＰＵ１１は、ＮＣＵ１５を介して送受信される各種の信号に基づいて、ファクシミリ制御回路２０に接続された各部を制御し、ファクシミリ動作などを実行するものである。ＲＯＭ１２は、この画像形成装置１で実行される各種の制御プログラム１２ａを記憶する書換不能なメモリであり、ＲＡＭ１３は各種のデータを記憶するための書換可能なメモリである。ＥＥＰＲＯＭ１４は書換可能な不揮発性のメモリであり、このＥＥＰＲＯＭ１４に記憶されたデータは、画像形成装置１の電源オフ後も保持される。
【００２２】
ＮＣＵ１５は電話網（電話回線５２）に対するダイヤル信号の送出や、電話網（電話回線５２）からの呼出信号の応答等の動作を行うものである。モデム１６は、ＮＣＵ１５を介して、画像データを変調及び復調し、相手ファクシミリ装置５１へ伝送すると共に、伝送制御用の各種手順信号を送受信するためのものである。符号器１７は、スキャナ１９により読み取られた原稿の画像データなどを圧縮するために符号化するものであり、復号器１８は、受信されたファクシミリデータなどの符号化されたデータを復号化するものである。スキャナ１９は、原稿載置部４から装置内部へ挿入された原稿の画像を読み取るためのものである。原稿センサ８は、原稿載置部４に原稿が載置されているか否か、即ち、原稿の有無を検出するセンサである。なお、この画像形成装置１のファクリミリユニットＦＵは、ＮＣＵ１５、電話回線５２を介して、相手ファクシミリ装置５１と接続されている。
【００２３】
プリンタユニットＰＵは、演算装置であるＣＰＵ２１と、そのＣＰＵ２１の制御プログラム２２ａや図６に示す補正ステップ数テーブル２２ｂ等を記憶するＲＯＭ２２と、ＣＰＵ２１の実行時に参照および更新される補正値メモリ２３ａを始めとする各種のワークメモリや印字用データを記憶するプリントメモリ等を備えたＲＡＭ２３と、主装置としてのパーソナルコンピュータ（以下「ＰＣ」と称す）５３が接続されるパソコン用インターフェイス２４と、印字用の文字等のベクトルフォントを記憶するキャラクタジェネレータ（以下「ＣＧ」と称す）２５と、インクジェットプリンタ２６とを備えている。これらはプリンタ制御回路２７を介して相互に接続されている。
【００２４】
なお、パソコン用インターフェイス２４は、例えば、セントロニクス規格に準拠したパラレルインターフェイスであり、画像形成装置１は、このインターフェイス２４に接続されたケーブル５４を介して、ＰＣ５３とデータの送受信が可能にされている。
【００２５】
次に、図４から図６を参照して、順方向および逆方向印字時における印字位置のズレ具合を確認するために、図７の印字位置補正処理で印字されるサンプルデータ８０（図５参照）について説明する。サンプルデータ８０は、順方向印字と逆方向印字とを１０種類の異なったパターンで印字したものである。工場での製品出荷前検査者またはユーザーによって、このサンプルデータ８０の１０パターンの中から順逆両方向印字時における印字位置のズレ具合の最も小さいパターンが選択される。選択されたパターンの補正ステップ数は補正値メモリ２３ａに書き込まれ（Ｓ９）、逆方向印字の開始時に、その補正ステップ数分、印字位置が補正される。これにより順逆両方向の印字において、印字位置のズレが解消されるのである。
【００２６】
図４（ａ）は、サンプルデータ８０を印字する場合の矢印Ａ方向に行われる順方向の印字パターンを示した図である。この順方向印字では、複数のノズルが縦方向に配列された印字ヘッド６５を使用して、複数本の縦罫線が２種類の印字ピッチＷ１，Ｗ２で印字される。間隔の大きな印字ピッチＷ１は、間隔の小さな印字ピッチＷ２の整数倍以外の間隔にされている。これにより順逆両方向の印字位置が、丁度一方の印字ピッチＷ２（又はＷ１）分ズレている場合でも、他方の印字ピッチＷ１（又はＷ２）で印字された部分を確認することにより、そのズレを確実に認識することができる。また、縦罫線のうち、点線で表された略半分の部分８１はシアン色により印字され、実線で表された他の略半分の部分８２はシアン色とマゼンダ色とにより印字される。よって、実線で表される部分８２は、シアン色とマゼンダ色との混色により青色が印字される。
【００２７】
図４（ｂ）は、図４（ａ）の順方向印字に重ねて印字される逆方向の印字パターンを示した図である。反矢印Ａ方向、即ち、矢印Ｂ方向に印字される。逆方向印字も、順方向印字と同様に、２種類の印字ピッチＷ１，Ｗ２を備えており、略半分の長さの縦罫線８３が、マゼンダ色によって順方向印字のシアン色の部分８１に印字される。
【００２８】
図４（ｃ）は、図４（ａ）および（ｂ）の順逆両方向印字が同一の位置に行われた状態を示している。順方向印字のシアン色の部分８１に、逆方向印字のマゼンダ色８３が重ねられるので、順逆両方向の印字が同一の位置に行われた場合には、シアン色とマゼンダ色とが混色して青色となる。順方向印字では、シアン色とマゼンダ色とを混色した部分８２が印字されているので、その部分８２が印字位置のズレ具合を判断する基準の青色となる。よって、同一の青色で全ての縦罫線が印字された場合には、順逆両方向の印字位置にズレのないことが確認される。また、基準色となる部分８２とズレ具合の確認される部分８１，８３とが、ノズルの配列方向に略半分ずつ、所定の間隔毎に交互に配列されているので、印字位置のズレ具合を上側と下側とで個別に確認することができる。
【００２９】
図５は、図４のパターンが１０通り印字されたサンプルデータ８０を図示している。１０パターンの各データには、それぞれ先頭に「１」〜「０」のラインナンバー８５が付与されており、このラインナンバー８５により、ユーザーや検査者が所望のパターンを選択するようにされている。各データは逆方向印字の印字開始位置が２ステップずつ異なるようにされており、丁度、ラインナンバー８５の「５」のパターンが逆方向印字の補正ステップ数「０」となっている。よって、順逆両方向の印字位置にズレのない機械では、図５に示すように、ラインナンバー８５「５」のパターンで青色一直線の縦罫線が印字される。
【００３０】
図６は、ラインナンバー８５と補正ステップ数との関係を示した補正ステップ数テーブル２２ｂである。前記した通り、この補正ステップ数テーブル２２ｂはＲＯＭ２２内に記憶されている。図６に示すように、ラインナンバー８５が「１」の場合は、逆方向印字時の補正ステップ数、即ち、逆方向印字時における印字開始位置の補正ステップ数は「−８ステップ」であり、ラインナンバー８５が「２」の場合「−６ステップ」、ラインナンバー８５が「３」の場合「−４ステップ」、・・・、ラインナンバー８５が「５」の場合「０ステップ」、ラインナンバー８５が「６」の場合「２ステップ」、・・・、ラインナンバー８５が「０」の場合「１０ステップ」となっている。補正ステップ数がマイナスの場合には、そのステップ数分、逆方向の印字開始位置が図４の矢印Ｂ方向に移動され、プラスの場合には、そのステップ数分、逆方向の印字開始位置が図４の矢印Ａ方向に移動される。
【００３１】
次に、上記のように構成された画像形成装置１で実行される各処理について、図７および図８のフローチャートを参照して説明する。図７は、画像形成装置１のプリンタユニットＰＵで実行される印字位置補正処理のフローチャートである。この印字位置補正処理は、操作パネル３上のボタンを操作することにより実行される。
【００３２】
印字位置補正処理では、まず、記録用紙Ｐにラインナンバー８５が印字され（Ｓ１）、そのラインナンバー８５に続いて、図４（ａ）に示す順方向印字が縦罫線により行われる（Ｓ２）。順方向印字の後、記録用紙Ｐを搬送することなく同一ラインに、略半分の長さの縦罫線により図４（ｂ）に示す逆方向印字が行われる（Ｓ３）。これらのＳ１からＳ３の各処理により、１つのパターンが記録用紙Ｐに印字される。その後、プラテンローラ６１を所定量回転させて、記録用紙Ｐを所定量搬送し（Ｓ４）、１０パターンの全ラインが印字されたか否か調べられる（Ｓ５）。全ラインの印字が未完了であれば（Ｓ５：Ｎｏ）、１０パターンの全ラインの印字を完了するまで、Ｓ１からＳ４の処理が繰り返される。
【００３３】
１０パターンの全ラインの印字が完了した場合には（Ｓ５：Ｙｅｓ）、プラテンローラ６１を回転させて、記録用紙Ｐを装置本体２外部へ排出し（Ｓ６）、図５に示すサンプルデータ８０をユーザー又は検査者へ提供する。その後、ＬＣＤディスプレイ６に「選択するラインナンバーを入力して下さい」と表示して（Ｓ７）、ユーザーや検査者に対して、順逆両方向の印字位置が最も一致する印字パターンの選択を促す。前記した通り、この選択はシアン色とマゼンダ色との混色の具合により判断できるので、印字位置の微妙なズレも色の違いにより容易に確認することができる。よって、ユーザーや検査者は最適な印字パターンを容易に選択することができるのである。
【００３４】
ＬＣＤディスプレイ６へのメッセージの表示後、「０」から「９」の数字ボタン３ａの押下を待機する（Ｓ８：Ｎｏ）。「０」から「９」のいずれかの数字ボタン３ａが押下されると（Ｓ８：Ｙｅｓ）、押下された数字ボタン３ａに対応する補正ステップ数を補正ステップ数テーブル２２ｂから読み出して、補正値メモリ２３ａへ書き込むのである（Ｓ９）。例えば、数字ボタン３ａの「５」が押下された場合には、補正値メモリ２３ａに「０」が書き込まれ、数字ボタン３ａの「７」が押下された場合には、補正値メモリ２３ａに「４」が書き込まれる。補正値メモリ２３ａへの補正ステップ数の書き込み後、この印字位置補正処理を終了する。
【００３５】
図８は、画像形成装置１のプリンタユニットＰＵで実行される１ライン印字処理のフローチャートである。この１ライン印字処理は、インクジェットプリンタ２６により１ライン印字が行われる度に実行される。
【００３６】
１ライン印字処理では、まず、順方向印字であるか逆方向印字であるかが調べられ（Ｓ１１）、順方向印字であれば（Ｓ１１：Ｙｅｓ）、そのまま１ライン印字が行われる（Ｓ１３）。一方、逆方向印字であれば（Ｓ１１：Ｎｏ）、補正値メモリ２３ａに記憶されるステップ数分、逆方向の先頭の印字位置を補正し（Ｓ１２）、その補正後に、１ラインの印字が行われる（Ｓ１３）。補正値メモリ２３ａの値がマイナスのステップ数の場合には、そのステップ数分、印字開始位置が図４の矢印Ｂ方向に移動され、プラスステップ数の場合には、そのステップ数分、印字開始位置が図４の矢印Ａ方向に移動される。
【００３７】
以上説明したように本実施例の画像形成装置１では、順逆両方向の印字が可能なシリアル・フルカラー・インクジェットプリンタ２６を搭載し、そのプリンタ２６の順逆両方向の印字位置のズレ具合は、縦罫線の混色状態により確認するようにしている。よって、印字位置の微妙なズレも混色の具合により容易に確認することができる。また、混色はシアン色とマゼンダ色とによる青色であるので、人間の肉眼による識別を一層容易にしている。人間は一般に、赤系よりも青系の方が認識し易いからである。
【００３８】
なお、請求項１記載のシリアルプリンタでは、印字部としては印字ヘッド６５の各ノズル（図示せず）が、それぞれ該当する。
【００３９】
以上、実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００４０】
例えば、本実施例では、シリアルプリンタとしてインクジェットプリンタ２６を用いて説明したが、カラー印字可能なシリアルプリンタであれば、ドットプリンタやサーマルプリンタに本発明を適用しても良い。
【００４１】
【発明の効果】
請求項１記載のシリアルプリンタでは、順方向と逆方向との印字位置のズレ具合は、順逆両方向の異なった２色の混色による色の違いによって確認することができる。従って、印字位置に微妙なズレがある場合にも、色の違いによって、そのズレを容易に確認できるという効果がある。
特に、制御手段による順方向印字の部分には、順逆両方向の印字位置が一致した場合の混色状態の基準色部分が設けられるので、順逆両方向における印字位置のズレ具合の確認を、その基準色部分と比較して行うことができる。よって、印字位置のズレ具合の確認を高精度に行うことができるという効果がある。
更に、縦方向に配列された複数の印字部に対して、順逆両方向の印字位置が一致した場合の混色状態の基準色部分と、順逆両方向の印字位置のズレの確認される部分とが、上部分と下部分とで交互に切り替わって設けられている。よって、印字位置のズレ具合を上側と下側とで個別に確認することができるので、印字位置のズレ具合が印字ヘッドの上側と下側とで異なる場合にも、適切に対応することができるという効果がある。
【００４２】
請求項２記載のシリアルプリンタによれば、請求項１記載のシリアルプリンタの奏する効果に加え、制御手段による順方向印字および逆方向印字は、一方がシアン色により他方がマゼンダ色により行われるので、順逆両方向の印字位置が一致する部分では、シアン色とマゼンダ色とが混色されて青色となる。一般に、人間は赤系より青系の方が認識しやすいので、印字位置のズレ具合の確認を一層容易に行うことができるという効果がある。
【００４３】
【００４４】
【００４５】
請求項３記載のシリアルプリンタによれば、請求項１又は２に記載のシリアルプリンタの奏する効果に加え、制御手段による順方向印字および逆方向印字においては、所定のキャラクタが２種類以上の間隔を空けて複数印字される。キャラクタの印字間隔が１種類であると、丁度その間隔分、印字位置がズレた場合には隣の印字キャラクタと印字位置が重なってしまい、その結果、印字位置のズレを確認することができない。しかし、キャラクタの印字間隔を２種類以上備えることにより、１種類の間隔分、印字位置がずれている場合でも他の種類の印字間隔の部分でそのズレを確認することができる。よって、印字位置のズレ具合を正しく確認することができるという効果がある。
【００４６】
請求項４記載のシリアルプリンタによれば、請求項１から３のいずれかに記載のシリアルプリンタの奏する効果に加え、順逆両方向の印字位置のズレ具合を縦罫線の印字により確認するので、ズレ具合の確認を一層高精度に行うことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例であるインクジェットプリンタを搭載した画像形成装置の斜視図である。
【図２】  上記画像形成装置の内部に収納されたインクジェットプリンタの斜視図である。
【図３】  画像形成装置の電気的構成を示したブロック図である。
【図４】  サンプルデータの印字パターンを示した図であり、（ａ）は、サンプルデータの順方向印字パターンを示した図であり、（ｂ）は、サンプルデータの逆方向印字パターンを示した図であり、（ｃ）は、サンプルデータの順逆両方向の印字パターンが重ねられた状態を示した図である。
【図５】  １０通りのパターンが印字されたサンプルデータを示した図である。
【図６】  ラインナンバーと補正ステップ数との関係を示した補正ステップ数テーブルである。
【図７】  画像形成装置のプリンタユニットで実行される印字位置補正処理のフローチャートである。
【図８】  画像形成装置のプリンタユニットで実行される１ライン印字処理のフローチャートである。
【符号の説明】
１          画像形成装置
２２ｂ      補正ステップ数テーブル
２３ａ      補正値メモリ
２６        インクジェットプリンタ（シリアルプリンタ）
６５        印字ヘッド
６５ａ〜６５ｄ  インクタンク
６７        キャリッジモータ（駆動手段の一部）
６８        駆動プーリ（駆動手段の一部）
６９        従動プーリ（駆動手段の一部）
７０        ベルト（駆動手段の一部）
８１        順方向印字によりシアン色により印字される部分
８２        順方向印字によりシアン色およびマゼンダ色により印字される部分
８３        逆方向印字によりマゼンダ色により印字される部分
ＦＵ        ファクシミリユニット
ＰＵ        プリンタユニット（制御手段）
Ｗ１，Ｗ２  印字ピッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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