(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上端部に活性炭供給口を有し且つ下端部を活性炭排出口に連通させるようにしてその内部に鉛直方向に活性炭を充填するようにしてなる鉛直方向に延びる活性炭充填部の一側に、ガス導入部を設けると共に、該活性炭充填部の反対側に、ガス導出部を設けて、該活性炭充填部のガス導入部側の側壁とガス導出部側の側壁に、それぞれガスが横方向に通過するように多数の孔を設け、且つ上記ガス導入部の上端部にガス流入管を、又、上記ガス導出部にガス排出管をそれぞれ接続し、上記ガス流入管から流入するガスがガス導入部から活性炭充填部を横方向に通過してガス導出部に流出するようにし、更に、上記ガス導入部内に、上記ガス流入管から該ガス導入部の上端部へ流入するガスの流れを上部から下部へ規制するようにするための整流板を設けて、該整流板にガス通過用の孔を下端側を密に設けた構成を有することを特徴とする活性炭吸着塔。
【請求項２】
上端部に活性炭供給口を有し且つ下端部を活性炭排出口に連通させるようにしてその内部に鉛直方向に活性炭を充填するようにしてなる鉛直方向に延びる活性炭充填部の一側に、ガス導入部を設けると共に、該活性炭充填部の反対側に、ガス導出部を設けて、該活性炭充填部のガス導入部側の側壁とガス導出部側の側壁に、それぞれガスが横方向に通過するように多数の孔を設け、且つ上記ガス導入部の上端部にガス流入管を、又、上記ガス導出部にガス排出管をそれぞれ接続し、上記ガス流入管から流入するガスがガス導入部から活性炭充填部を横方向に通過してガス導出部に流出するようにし、更に、上記ガス導入部内に、上記ガス流入管から該ガス導入部の上端部へ流入するガスの流れを上部から下部へ規制するようにするための整流板を設けて、該整流板にガス通過用の孔を下端側を密に設け、更に又、ガス導出部側にバグフィルタを設けて、上記活性炭充填部と一体構造とし、該活性炭充填部を通過したガス中に含まれる活性炭の微粉をバグフィルタで除去するようにした構成を有することを特徴とする活性炭吸着塔。
【請求項３】
上端部に活性炭供給口を有し且つ下端部を活性炭排出口に連通させるようにしてその内部に鉛直方向に活性炭を充填するようにしてなる鉛直方向に延びる活性炭充填部の一側に、ガス導入部を設けると共に、該活性炭充填部の反対側に、ガス導出部を設けて、該活性炭充填部のガス導入部側の側壁とガス導出部側の側壁に、それぞれガスが横方向に通過するように多数の孔を設け、且つ上記ガス導入部の上端部にガス流入管を、又、上記ガス導出部にガス排出管をそれぞれ接続し、上記ガス流入管から流入するガスがガス導入部から活性炭充填部を横方向に通過してガス導出部に流出するようにし、更に、上記ガス導入部内に、上記ガス流入管から該ガス導入部の上端部へ流入するガスの流れを上部から下部へ規制するようにするための整流板を設けて、該整流板にガス通過用の孔を下端側を密に設け、更に又、ガス導出部側にバグフィルタを設けて、上記活性炭充填部と一体構造とし、該活性炭充填部を通過したガス中に含まれる活性炭の微粉をバグフィルタで除去するようにすると共に、ガス導入部側にバグフィルタを設けて、上記ガス導入部と一体構造とし、該バグフィルタで除塵したガスをガス導入部に導入するようにした構成を有することを特徴とする活性炭吸着塔。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はごみ処理施設から排出される燃焼排ガス中のダイオキシン類を吸着して除去するために用いる活性炭吸着塔に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ごみ処理施設で発生するダイオキシン類の排出防止対策の１つとして活性炭を充填した塔の中にごみの燃焼排ガスを通すことにより該燃焼排ガス中に含まれるダイオキシン類を活性炭に吸着させるようにした活性炭吸着塔が、ダイオキシン類の除去効率が高くて有効なものとして用いられている。
【０００３】
従来用いられている活性炭吸着塔は、図４にその一例の概略を示す如く、上部に、供給される活性炭ｃを貯留して投入口ｄより活性炭を少量宛落下させるようにしてあるホッパ状の供給側活性炭貯留部ｂを備え、一方、下部に、排出される活性炭ｃを貯留しておくようにした排出側活性炭貯留部ｅを備え、且つ該排出側活性炭貯留部ｅの上側に仕切板ｆと活性炭ｃを少量宛排出できるようにした排出器ｇを設けてなる活性炭吸着塔本体ａの中間部に、活性炭充填部ｈを形成して、活性炭ｃが排出器ｇの上側と上記供給側活性炭貯留部ｂの投入口ｄとの間に充填されるようにし、更に、側部に、上記活性炭充填部ｈへ下部より燃焼排ガスｉを導入するためのガス流入管ｊと、活性炭充填部ｈを通り処理された処理排ガスｋを排出させるガス排出管ｌとがそれぞれ設けてあり、ガス流入管ｊより活性炭吸着塔本体ａに導入された燃焼排ガスｉを上記活性炭充填部ｈ内を下方から上方へと上向きに通過させながら活性炭ｃと接触させてダイオキシン類の吸着を行わせるようにし、ダイオキシン類の除去された処理排ガスｋをガス排出管ｌを通して下流へと送るようにしてある。
【０００４】
一方、活性炭充填部ｈの活性炭ｃの吸着能力が低下してきた場合は、排出器ｇを開けて活性炭充填部ｈの活性炭ｃを排出側活性炭貯留部ｅへ排出すると同時に、上方の供給側活性炭貯留部ｂより投入口ｄを通して新たな活性炭ｃを活性炭充填部ｈに供給し、該活性炭充填部ｈの活性炭ｃの入れ替えを行うようにしてある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の活性炭吸着塔の場合は、燃焼排ガスｉを活性炭充填部ｈの活性炭層内に導入して下から上へ流すことにより燃焼排ガス中のダイオキシン類を除去するようにしたものであるが、活性炭吸着塔本体ａの全高に占める活性炭充填部ｈの高さはあまり高くないので、ダイオキシン類の除去効率を高めるために、活性炭充填部ｈ中で燃焼排ガスｉの流速を遅くして燃焼排ガスｉと活性炭ｃとの接触時間を長くするようにするためには、該活性炭充填部ｈの断面積、すなわち、活性炭吸着塔本体ａの断面積を大きくする必要があり、該活性炭吸着塔本体ａの断面積を大きくすると、広い敷地面積を確保しなければならないという問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、ダイオキシン類の除去効率を高めながら設置のために要する敷地面積をより小さなものとすることができるような活性炭吸着塔を提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、上端部に活性炭供給口を有し且つ下端部を活性炭排出口に連通させるようにしてその内部に鉛直方向に活性炭を充填するようにしてなる鉛直方向に延びる活性炭充填部の一側に、ガス導入部を設けると共に、該活性炭充填部の反対側に、ガス導出部を設けて、該活性炭充填部のガス導入部側の側壁とガス導出部側の側壁に、それぞれガスが横方向に通過するように多数の孔を設け、且つ上記ガス導入部の上端部にガス流入管を、又、上記ガス導出部にガス排出管をそれぞれ接続し、上記ガス流入管から流入するガスがガス導入部から活性炭充填部を横方向に通過してガス導出部に流出するようにし、更に、上記ガス導入部内に、上記ガス流入管から該ガス導入部の上端部へ流入するガスの流れを上部から下部へ規制するようにするための整流板を設け、且つ該整流板にガス通過用の孔を下端側を密に設けた構成とする。
【０００８】
ガス導入部に導かれた燃焼排ガスは、鉛直方向に延びた活性炭充填部の側壁より横方向に流入して該活性炭充填部の中を横方向に移動した後、反対側のガス導出部へ流出するように流れるので、該活性炭充填部内をガスが通過する断面積を大きくとることができて、ダイオキシン類の除去効率を高めることができ、又、一方、活性炭充填部の水平方向の断面積を大きくする必要がないことから、活性炭吸着塔の敷地面積を広くとる必要がなくなる。更に、ガス導入部に、該ガス導入部に流入するガスを上部から下部へ流すようにするための整流板を設け、且つ該整流板にガス通過用の孔を下端側を密に設けてあるため、活性炭充填部の中を通過させるガスをガス導入部の下方まで確実に流すことができて、活性炭充填部の上下方向の一部に偏ることをなくすことができる。
【０００９】
又、上記構成におけるガス導出部側にバグフィルタを設けて、上記活性炭充填部と一体構造とし、該活性炭充填部を通過したガス中に含まれる活性炭の微粉をバグフィルタで除去するようにした構成とすることにより、活性炭充填部で処理されたガスに活性炭の微粉が含まれていても、この活性炭の微粉をバグフィルタで除去できて大気へ飛散する虞をなくすことができる。
【００１０】
更に、上記構成におけるガス導入部側にバグフィルタを設けて、上記ガス導入部と一体構造とし、該バグフィルタで除塵したガスをガス導入部に導入するようにした構成とすることにより、バグフィルタのガス出口側に活性炭吸着塔を設置した構成とすることができて、両者をそれぞれ独立して設置する際に必要となるダクトや配管の設置スペースをなくすことができてコンパクトなものとすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１３】
図１（イ）（ロ）は本発明の活性炭吸着塔の実施の一形態を示すもので、上端部に活性炭供給口２を有し且つ下端部を開閉自在な活性炭排出口３に連通させるようにしてその内部に活性炭４を充填するようにしてなる鉛直方向に延びる活性炭充填部１を、鉛直方向に延びる角筒状ケース５の内側に設置し、該ケース５内における上記活性炭充填部１の一側の空間部をガス導入部６とすると共に、反対側の空間部をガス導出部７とし、該ガス導入部６の上端部にガス流入管８を接続し、又、ガス導出部７の上端部にガス排出管９を接続する。又、上記活性炭充填部１のガス導入部６側の側壁１ａに、該ガス導入部６から燃焼排ガス１０が横方向（水平方向）に流入するよう全面にわたり孔１１を設け、同様にガス導出部７側の側壁１ｂに、活性炭充填部１内でダイオキシン類が除去された処理排ガス１２が横方向に流出するように全面にわたり孔１３を設け、活性炭充填部１に充填された活性炭４が上記各孔１１及び１３を通りガス導入部６やガス導出部７へ抜け落ちるのを防止するために、各側壁１ａ及び１ｂの内側で且つ各孔１１，１３の上方位置に、斜め下向きに傾斜する邪魔板１４を取り付け、ガスは上下の各邪魔板１４間を通って流れるようにする。
【００１４】
更に、上記ガス導入部６内には、該ガス導入部６を２分割するように鉛直方向に延びる整流板１５を上端より下方の所要高さ位置まで達するように固定配設し、該整流板１５に、下方へ行くに従い密になるように孔１６を設け、ガス流入管８から流入した燃焼排ガス１０がガス導入部６に入ると、整流板１５で規制されて下方へ流れると同時に各孔１６を通り活性炭充填部１側へ移行し、側壁１ａの孔１１を通って上下方向均一に活性炭充填部１内へ横方向に入るようにする。
【００１５】
図示しない集塵装置により予め煤塵類が除去されて本発明の活性炭吸着塔に流入する燃焼排ガス１０は、ガス流入管８からガス導入部６に入り、整流板１５で下方へ流れが規制されながら、該整流板１５の孔１６を通過して横方向へ流れる。この際、整流板１５の孔１６は、上部に比して下部が密でガスが下側ほど多く通過できるようにしてあるので、ガス導入部６内で上下方向に偏りのない流量とすることができる。又、上記整流板１５により上下方向で均一に横方向へ流れた燃焼排ガス１０は、ガス導入部６から活性炭充填部１の上流側の側壁１ａの孔１１を通って該活性炭充填部１の中に入り、ダイオキシン類を活性炭４に吸着させるようにする。該活性炭充填部１内を通過して処理された処理排ガス１２は、下流側の側壁１ｂの孔１３を通ってガス導出部７に出る。この際、ガスは縦長の活性炭充填部１を水平方向に通過することができるので、広い断面積を通過させることができてダイオキシン類の除去効率を高めることができ、しかも、燃焼排ガスを横方向へ流すことから、ダイオキシン類の除去効率を高める場合にも活性炭充填部１の水平方向の断面積を大きなものとする必要をなくすことができて、活性炭吸着塔をコンパクトにすることができ、該活性炭吸着塔の設置に要する敷地面積をより小さいものとすることができる。
【００１６】
更に活性炭排出口３を開いて活性炭４を下方へ排出すると共に活性炭供給口２より新たな活性炭４を供給することにより、従来と同様に活性炭充填部１の活性炭４の吸着能力を保つようにすることができる。
【００１７】
図２（イ）（ロ）は本発明の活性炭吸着塔の実施の他の形態を示すもので、図１の実施の形態と同様の活性炭吸着塔において、ガス導出部７を広幅にすると共に下端部を徐々に細くして下端に開閉自在な排出口１７を設け、且つ該ガス導出部７の内側に、細径の円筒状に成形してその下端面を閉じた多数の筒状濾布体１９を上下方向に平行に配列させて各筒状濾布体１９の上端をガス排出管９に連通するよう取り付けて、ガス導出部７に出たガスを、各筒状濾布体１９を外側から内側へ通過させてガス排出管９内へ導くようにしたバグフィルタ１８を設置して活性炭充填部１と一体構造としたものである。その他の構成は図１のものと同じであり、同一のものには同一の符号が付してある。
【００１８】
本実施の形態によれば、図１と同様の効果に加えて活性炭充填部１を通過してガス導出部７に出る処理排ガス１２をバグフィルタ１８を通してからガス排出管９に送るようにしているので、処理排ガス１２中に含まれる活性炭４の微粉をバグフィルタ１８で濾すことができて、活性炭４の微粉が大気中に放出される虞をなくすことができる。バグフィルタ１８で除去されて各筒状濾布体１９に付着した活性炭４の微粉は、該筒状濾布体１９内を通してエアを吹き出させて逆洗することにより落下させられ、排出口１７より回収することができる。
【００１９】
次に、図３（イ）（ロ）は本発明の活性炭吸着塔の実施の更に他の形態を示すもので、図２に示した実施の形態と同様にガス導出部７にバグフィルタ１８が組み付けてある構成の活性炭吸着塔において、ガス導入部６側に、図２に示したバグフィルタ１８と同様に多数の筒状濾布体１９が上下方向に平行に配列させてあって、各筒状濾布体１９の上端をガス流入管８に連通させるようにした構成のバグフィルタ２０を設けて、ガス導入部６と一体構造とし、該バグフィルタ２０の下端部には燃焼排ガス１０の入口管２１を接続すると共に、下端に排出口２２を設け、ガス入口管２１から入って来る燃焼排ガス１０がバグフィルタ２０を下方から上方へ流れる間に各筒状濾布体１９で除塵するようにし、除塵されたガスがガス流入管８よりガス導入部６へと導かれるようにしたものである。その他の構成は図２のものと同じであり、同一のものには同一の符号が付してある。
【００２０】
本実施の形態によれば、図２のものと同様の効果に加え、従来活性炭吸着塔の上流側に設置して該活性炭吸着塔の前処理として燃焼排ガスから煤塵類を除くようにしていた集塵装置をバグフィルタ２０として一体としているので、活性炭吸着塔と集塵装置とを連結するためのダクトや配管の設置のためのスペースをなくすことができて、コンパクトなものとすることができる。
【００２１】
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、その他本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２２】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明の活性炭吸着塔によれば、以下のような優れた効果を発揮する。
（１）
上端部に活性炭供給口を有し且つ下端部を活性炭排出口に連通させるようにしてその内部に鉛直方向に活性炭を充填するようにしてなる鉛直方向に延びる活性炭充填部の一側に、ガス導入部を設けると共に、該活性炭充填部の反対側に、ガス導出部を設けて、該活性炭充填部のガス導入部側の側壁とガス導出部側の側壁に、それぞれガスが横方向に通過するように多数の孔を設け、且つ上記ガス導入部の上端部にガス流入管を、又、上記ガス導出部にガス排出管をそれぞれ接続し、ガス流入管から流入するガスがガス導入部から活性炭充填部を横方向に通過してガス導出部に流出するようにし、更に、上記ガス導入部内に、上記ガス流入管から該ガス導入部の上端部へ流入するガスの流れを上部から下部へ規制するようにするための整流板を設け、且つ該整流板にガス通過用の孔を下端側を密に設けた構成としてあるので、上下方向に長くした活性炭充填部に対して燃焼排ガスを水平方向に通過させることができて、活性炭充填部を通過させる燃焼排ガスの通過断面積を大きくとることができ、これにより従来ダイオキシン類の除去効率を上げるため活性炭充填部の中の燃焼排ガスの流速を遅くしていたのに対し、燃焼排ガスの通過速度を従来より速くすることができると共に、該活性炭充填部の水平方向の断面積を大きくする必要がなくなって、活性炭吸着塔の設置に要する敷地面積をより小さいものとすることができる。更に、ガス導入部内に鉛直方向に延びる整流板を設け且つ該整流板に下端に行くに従いガスの通過量が多くなるように多数の孔を設けた構成としてあるため、活性炭充填部に横方向から流入する燃焼排ガスを上下方向で均一化することができる。
（２）上記と同様の構成におけるガス導出部側にバグフィルタを設けて、上記活性炭充填部と一体構造とし、該活性炭充填部を通過したガス中に含まれる活性炭の微粉をバグフィルタで除去するようにした構成とすることにより、活性炭の微粉が処理排ガスの中に含まれて大気中に放出される虞をなくすことができる。
（３）上記と同様の構成におけるガス導入部に隣接させてバグフィルタを設けて、上記ガス導入部と一体構造とし、該バグフィルタで除塵したガスをガス導入部に導入するようにした構成とすることにより、活性炭吸着塔の前処理として煤塵類を除くために設置していた集塵装置と活性炭吸着塔とを連結するためのダクトや配管類の必要をなくすことができて、コンパクトなものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の活性炭吸着塔の実施の一形態を示すもので、（イ）は切断正面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ矢視図である。
【図２】本発明の活性炭吸着塔の実施の他の形態を示すもので、（イ）は切断正面図、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ矢視図である。
【図３】本発明の活性炭吸着塔の実施の更に他の形態を示すもので、（イ）は切断正面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ矢視図である。
【図４】従来の活性炭吸着塔の一例を示す概略正面図である。
【符号の説明】
１  活性炭充填部
１ａ  側壁
１ｂ  側壁
２  活性炭供給口
３  活性炭排出口
４  活性炭
６  ガス導入部
７  ガス導出部
８  ガス流入管
９  ガス排出管
１０  燃焼排ガス
１１  孔
１２  処理排ガス
１３  孔
１５  整流板
１６  孔
１８  バグフィルタ
２０  バグフィルタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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