(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
耕耘爪（１，１…）を有する耕耘部（Ａ）の後方に、略台形状若しくは丸畝（Ｒ）を形成する左右側板（２，２）及び上成形板（３）を有する畝成形部（Ｂ）を構成した畝成形機において、畝成形部（Ｂ）の機枠（３０）にアーム部材（３５）を介して前記側板（２，２）を支持するツールバー（３３）を左右移動自在に設け、前記左右の側板（２，２）には、前記耕耘爪（１，１…）の後方を覆い且つ耕耘部（Ａ）内で攪拌された土を中央部に集める左右前カバー（３６，３６）を設け、この左右前カバー（３６，３６）間にツース（４，４…）を支持する支持フレーム（３７）と上成形板（３）を支持する支持軸（３８）とを掛け渡して設け、前記耕耘部（Ａ）側の装着プレート（２３）に、畝成形部（Ｂ）の前記機枠（３０）を着脱自在に装着する構成とした畝成形機。
【請求項２】
ツールバー（３３）に対して側板（２，２）のアーム部材（３５，３５）の取付位置を変更可能に設け、かつツース（４，４…）の支持フレーム（３７）に延長ツース（４’）を着脱可能設けてなる請求項１に記載の畝成形機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ツースを備えた畝成形機の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、実開平７−３６６０１号公報に示されるように、耕耘爪を有する耕耘部の後方に、略台形状の畝を形成する左右成形板及び上成形板を有する畝成形部を構成した畝成形機が知られている。
【０００３】
このものは、耕耘部となるトラクタのロータリ作業機の後方に、左右方向に延設するツールバー（前記公報の主横桁７）を設け、このツールバーに畝成形部を着脱自在に構成している。また、図示は省略するが、逆転する耕耘部の後方に土塊を砕くツースを取り付け、後方へ放てきされる土をこのツースで細かく砕き、その後、畝成形機で畝を作るものが知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のようなトラクタによる作業は種々様々であり、上記のように耕耘部を独自に使用する場合も多々あり、この時耕耘部と畝成形部とに亘って各種部材が装着されていると、着脱作業が煩わしという課題が有った。また、後者の形態にあっては、耕耘幅の全幅に亘ってツースを取り付ける構成であるため、畝成形に必要のない耕耘部の左右両サイド部分についても土が砕かれることになって馬力を消費したり、ロータリ耕耘部側に畝成形機を接近させて取り付けることができないことから、後方へ放てきされた耕耘土の畝成形機側への移動が円滑でなく畝成形が良好に行い難いといった課題があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上記課題に鑑みて畝成形機を以下のように構成した。即ち、請求項１の発明では、耕耘爪（１，１…）を有する耕耘部（Ａ）の後方に、略台形状若しくは丸畝（Ｒ）を形成する左右側板（２，２）及び上成形板（３）を有する畝成形部（Ｂ）を構成した畝成形機において、畝成形部（Ｂ）の機枠（３０）にアーム部材（３５）を介して前記側板（２，２）を支持するツールバー（３３）を左右移動自在に設け、前記左右の側板（２，２）には、前記耕耘爪（１，１…）の後方を覆い且つ耕耘部（Ａ）内で攪拌された土を中央部に集める左右前カバー（３６，３６）を設け、この左右前カバー（３６，３６）間にツース（４，４…）を支持する支持フレーム（３７）と上成形板（３）を支持する支持軸（３８）とを掛け渡して設け、前記耕耘部（Ａ）側の装着プレート（２３）に、畝成形部（Ｂ）の前記機枠（３０）を着脱自在に装着する構成とした畝成形機とした。
【０００６】
（作用）
請求項１の発明の作用では、耕耘部（Ａ）で耕耘された土は左右前カバー（３６，３６）で中央部に集められ、後続の左右側板（２，２）及び上成形板（３）によって略台形若しくは丸畝（Ｒ）が形成される。このとき逆転する耕耘部（Ａ）で後方へ放てきされた土は左右前カバー（３６，３６）間に設けられたツース（４，４…）に当ることで細かく砕かれ、大きい土塊を下に、細かい土はツース（４，４…）間を抜けて畝の表面に堆積する。
【０００７】
また請求項２の発明では、ツールバー（３３）に対して側板（２，２）のアーム部材（３５，３５）の取付位置を変更可能に設け、かつツース（４，４…）の支持フレーム（３７）に延長ツース（４’）を着脱可能設けてなる請求項１に記載の畝成形機とした。
【０００８】
（作用）
請求項２に記載の発明では、ツールバー（３３）に対して側板（２，２）のアーム部材（３５，３５）の取付位置を変更することで成形する畝の幅を変更する。
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【発明の効果】
以上のように構成した請求項１の発明では、左右前カバー（３６，３６）間にツース（４，４…）、及び上成形板（３）が支持されるものであるから、前記ツース（４，４…）を畝成形部（Ｂ）側に取り付けたので、これを耕耘部（Ａ）側に設ける構成と比較して、前記耕耘部（Ａ）を他の作業仕様に変更する際、或いは畝成形仕様に変更する際の組み替え作業を軽減することができる。またツース（４，４…）を畝成形部（Ｂ）の上成形板（３）の前方且つ側板（２，２）間の畝の成形に必要な分だけ設けたので、このツース（４，４…）にかかる部品コストを最小限に抑え、また、作業時の馬力の消費も少ない。更に、土の移動もスムーズとなり良好な畝成形が可能となる。
【００１２】
また請求項２の発明では、ツールバー（３３）に対して側板（２，２）のアーム部材（３５，３５）の取付位置をこのツールバー（３３）に沿って変更可能に設け、かつツース（４，４…）の支持フレーム（３７）に延長ツース（４’）を着脱可能に設けてなるから、左右側板（２，２）間の左右幅を変更した時にも、これに応じてツースの取り付け幅も簡単に変更することができ、畝幅の変更に適切に対応できる。
【００１３】
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の畝成形機を図面に基づいて説明する。畝成形機１０は、図２乃至図５に示すように、トラクタＴ後部のトップリンク１１と左右ロアリンク１２から成る３点リンク機構１３及びこれに装着する所謂クイックヒッチ機構１４を介して連結する構成となっており、主に前部のロータリ耕耘部Ａと後部の畝成形部Ｂとから構成されている。
【００１５】
前記ロータリ耕耘部Ａは、図４に示すように、伝動機構を内装する中空状のフレーム（以下、メインビーム１６）を左右方向に配し、この左右中央部に前記トラクタＴのＰＴＯ軸１７の回転を入力する入力軸１８を軸受する構成となっている。そして前記メインビーム１６の一側部に伝動ケース１９を上下方向に設け、他側にサイドプレート２０を設けて、両伝動ケース１９とサイドプレート２０との間に複数の耕耘爪１…を有する耕耘軸２１、及び同軸２１の上方を覆うロータリカバー２２を架け渡す構成となっている。
【００１６】
また前記伝動ケース１９とサイドプレート２０外側部には、円板状の掘削輪２５を進行方向に対しやや内向きに設け、前記ロータリカバー２２内に引き込まれる草木などを切断する構成となっている。また前記ロータリカバー２２は、図６に示すように、左右両側部が中央部よりも延長した形状とし、後述するスライド自在の畝成形部Ｂとの間の間隙上部を覆う構成となっている。
【００１７】
また前記ロータリ耕耘部Ａは、畝成形部Ｂを装着しない場合、前記ロータリカバー２２の後端に上下に回動自在なリヤカバーを取り付け、通常のロータリ耕耘作業ができる構成となっている。また前記メインビーム１６の中央部左右対称位置には、図１に示すように、前記耕耘部Ａの後方に各種作業機を装着するための装着用プレート２３を設け、前記プレート２３に、畝成形部Ｂを着脱自在に装着する構成となっている。また前記装着プレート２３の装着部は、各種作業機の前後位置を変更する位置調整機構として、長穴状の取付穴２４，２４を有する構成となっている。
【００１８】
また前記畝成形部Ｂは、その前部に平面視略長方形状に枠組みした機枠３０を設け前記装着用プレート２３に取り付ける構成とし、この機枠３０の後下部に角材を挿通する複数の挿通部３１…を構成すると共に、同挿通部３１…にローラ３２を介して角状のツールバー３３を挿通して機枠３０に対し該ツールバー３３を左右移動自在に支持する構成となっている。また、前記ツールバー３３の左右両端部に、側板２，２及び転輪３４を備えたアーム部材３５を前記ツールバー３３に対してスライド自在に嵌合し固定する構成となっている。
【００１９】
そして前記左右の側板２，２の前部には、前記耕耘爪１…の後方を覆い且つ耕耘部Ａ内で攪拌された土を中央部に集める前カバー３６を設け、この左右前カバー３６間に亘ってツース４を支持する支持フレーム３７と、上成形板（以下、天板３）を支持する支持軸３８を架け渡す構成となっている。これにより、図２に示すように、前記耕耘部Ａにて耕耘した土を集めて前記側板２，２と天板３とにより略台形状の畝Ｒを形成することができる。
【００２０】
また前記前カバー３６の左右幅は、前記耕耘部Ａの左右幅よりも短く設定し、後述するアクチュエータ５の駆動によりこの側板２，２と天板３及びこれらに取り付けた各種部材４，３７，３８…を耕耘幅内において一体的に移動して左右方向にオフセットすることができる構成となっている。また前記前カバー３６の外側部には、同カバー３６の幅を延長する延長カバー３９を設け、前記側板２，２の間隔を変更調節した時、即ち畝幅を調節した時に、前記前カバー３６に対して左右に移動し、耕耘部Ａと前カバー３６に生じた間隙を埋める構成となっている。
【００２１】
また前記左右の前カバー３６間に取り付けるメインツース４は、図７と図８に示すように、前記支持フレーム３７に対して所定幅のツース４を挿通固定すると共に、前記左右側板２，２の間隔、即ち畝Ｒの幅に合わせて前記メインツース４の左右に延長ツース４’を追加的に嵌合可能な構成となっている。この実施例では、2本のロッドからなる延長ツース４’を各1個メインツース４の横に取り付けている。
【００２２】
これにより、前記側板２，２の左右幅を変更した時にも、これに応じてツース４の取り付け幅も簡単に変更することができ、畝幅の変更に適切に対応できる。また前記メインツース４上端の取り付け高さは、前記ロータリカバー２２の後端部が形成する接線（図１中Ｘ線）よりも上方に設定し、前方をロータリカバー２２にて覆うことで前記耕耘された土や草木がツースの取付部である上端に付着することを防止する構成となっている。
【００２３】
なお、前記ツース４の下端を、回転する耕耘爪１の回転軌跡の延長線（Ｘ線に略平行）より上方に位置させると土の持ち回りをなくすことができる。以上のように構成した畝成形機１０をトラクタＴにより牽引すると、図２乃至図３に示すように、逆転する耕耘部Ｂにて反転耕起された土は、前記ツース４に当たって細かく砕かれ、更にこのツース４の間隙を抜けて畝表面（図２中二点鎖線Ｙ上側）に堆積する。一方、前記大きく残った土塊、或いは草木は、ツース４により畝Ｒの底部に埋め込まれる。
【００２４】
尚、図３中の符号２７は、縦席近傍に設けた操作ワイヤー２９を引っ張り操作することで、前記機枠３０の後部、即ち側板２，２及び前板３等の後部を所定量だけ上側に回動させる操作アームを示す。この操作アーム２７は、畝成形部Ｂの鋤き込み距離を短くするための操作部材であるが、この構成については後述する。
【００２５】
次に前記側板２，２及び天板３の左右位置を変更するオフセット調節機構について説明する。前述した通り、前記機枠３０には、ツールバー３３に側板２，２及び天板３等をユニット化したものを一体的に取り付けるものであるが、前記ツールバー３３の左右位置を、前記機枠３０の後上部に設けたアクチュエータ、ここでは電動シリンダ３の駆動により変更する構成となっている。
【００２６】
詳細に説明すると、前記電動シリンダ５は、そのピストン４０を前記ツールバー３３に沿って平行に配設し、同ピストン４０先端部を前記ツールバー３３の一側部に取り付けた前記アーム３５に接続する構成となっている。また前記機枠３０の中央部左右対象位置には、ツールバー３３の移動を検出するスイッチ４１，４１を設ける一方、ツールバー３３の中央部に同スイッチ４１，４１を押圧する押圧部４２を設け、トラクタＴに設けた操作部により前記シリンダ３のピストン４０をそのストロークエンドを越えて伸縮操作した場合は、前記スイッチ４１（４１）がＯＮとなり電動シリンダ５への通電が停止する構成となっている。
【００２７】
これにより、前記側板２，２及び天板３全体の左右位置を変更することで、圃場の広さや作物の種類に応じて並設する畝Ｒ間の谷部の幅を調整することができる。即ち、隣接耕耘作業を行って同時に畝成形作業を行なうときに、往路と復路で機体中心に対する畝成形機全体のオフセット位置を変更することにより、畝中心間の距離を自由に変更できるものである。
【００２８】
また前記畝成形位置を、電動シリンダ５の駆動にて変更できるのでオペレータの労力を軽減すると共に、この駆動をスイッチ４１，４１によりストロークエンド位置を規制することで、側板２を過剰に移動させてロータリ耕耘部Ａの伝動ケース１９或いはサイドプレート２０に接触させたり、前記転輪３４が障害物に接触して、これら装置等が破損することを防止できる。
【００２９】
尚、前記電動シリンダ５を駆動する操作部は、リモコン式に構成され、通常トラクタＴの操縦席近傍に設ける構成となっているが、オペレータがトラクタＴから降りて畝成形機１０の後方からでも操作できるよう構成してもよい。最後に図９乃至図１１に基づいて畝成形機の鋤き込み機構の作動原理を説明する。
【００３０】
図９に基づいて構成を説明すると、機枠３０の上部にマスト５０を設け、このマスト５０に操作アーム２７とリンクプレート５４とをピン５２により枢着する。リンクプレート５４，５４は左右一対の板体で形成され、これらリンクプレート５４，５４の後部には畝成形機側の2枚のアーム５５，５５に枢着された中間リンク５８をピン６０にて枢着する。
【００３１】
中間リンク５８の前側下部は矩形状に切り欠かれてここに係止部６２が設けられ、この係止部６２に操作アーム２７の後端上部２７ａが当接し得るように構成している。また、左右のリンクプレート５４，５４の後側下部にはストッパプレート６４が固着され、このストッパプレート６４は中間リンク５８の前端下部の回動（図９において時計方向の回動）を規制する。なお、図中符号６５はスプリングで操作アーム２７の後端下部が前側ストッパプレート６３に常時当接するように付勢している。
【００３２】
次に上例の作用を説明すると、畝立成形作業を開始する場合には鋤き込み距離を短くするために操作アーム２７をスプリング６５の付勢力に抗しながら図９の矢印（イ）方向に引く。すると、操作アーム２７の後端上部２７ａがピン５２を中心として時計方向に回動するため、後端上部２７ａが中間リンク５８の係止部６２に当たり、中間リンク５８は支点ピン６０を中心として反時計方向に回動させられ、これにより畝成形機はその前端下部が下向姿勢となるように回動させられて食い込み角度が深くなり、土中に刺さり易くなって鋤き込みが開始される。この状態で機体を前進させると逆転する耕耘部Ａにより土は後方へ放てきされ、畝成形部Ｂへ向けて土が送られ、畝成形が開始される。
【００３３】
そして、所定時間若しくは所定距離走行後に作業機全体を上昇させると畝成形機の自重により中間リンク５８は元の姿勢に復帰し、その下端部が後側ストッパプレート６４に当接した状態（図１１の状態）となり、畝成形機の前端部の食い込み角度が浅くなる。この状態で耕耘部（Ａ）とともに畝成形部（Ｂ）も下降接地させて機体を再び前進させながら畝成形作業を継続する。
【００３４】
このように圃場の端で鋤き込みを開始するときだけ操作アーム２７を引けば畝成形機は直ちに所定の深さに短時間で達することになり、畝成形作業の効率を大幅に改善させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  耕耘部と畝成形部の組付け作用を示す図。
【図２】  畝成形作業を示す斜視図。
【図３】  畝成形作業を示す一部側断面図。
【図４】  畝成形機の平面図。
【図５】  畝成形機の背面図。
【図６】  ロータリカバーの斜視図。
【図７】  延設する場合のツースの斜視図。
【図８】  畝成形部のスライド作用を示す図。
【図９】  鋤き込み作用を説明する要部の側面図。
【図１０】  その平面図。
【図１１】  鋤き込み作用を説明する要部の側面図。
【符号の説明】
１  耕耘爪
２  側板
３  上天板
４  ツース
４’  延長ツース
５  電動シリンダ
１０  畝成形機
３３  ツールバー
３５  アーム部材
３６  前カバー
３７  支持フレーム
Ａ  耕耘部
Ｂ  畝成形部
Ｒ  畝
Ｔ  トラクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003965293.tif 000011
【図１１】
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