(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子回路基板を収納可能な前面が開放された本体（２）と，
この本体の前面の開放部を覆う蓋体（３）とを備え，
前記本体の背面の略中央部には当付座（16）を後方に突出する状態で備えさせている電子機器ケース（１）において，
前記当付座（16）には、
Ｕ字形ボルト（23）の基部（２６）を、前記本体の背面に平行し、かつ、水平状態で回動自在に支持できるようにした透孔（19）を備えさせると共に、
前記当付座（16）の後方の面には、上下方向に長いマスト（44）の周面に対応添え付け可能に断面略Ｖ字形に形成された溝状の添付部（18）を上下方向に向けて備えさせ、
さらに前記当付座（16）の後方の面に備えさせた断面略Ｖ字形に形成された溝状の添付部（18）における底部には、添付部（18）の面と透孔（19）との間の部材を貫通する状態で、壁面取付用の止着ねじ（9c）の頭の直径よりも大きい止着ねじ頭挿通用孔（22）を備えさせると共に、
その止着ねじ頭挿通用孔（22）の上側には上記止着ねじ（9c）の径（L8）よりやや広く，止着ねじ頭の直径よりも狭い幅の、上記止着ねじ頭掛止用の切欠き部（22a）を連通状態で設けていることを特徴とした電子機器ケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，主にアンテナに接続するブースター，コンバーター，あるいは混合器等の電子機器ケース（以下，単にケースと呼ぶ）に関し，詳しくはアンテナマストに対する取付と，家屋の壁面に対する取付の，二様の取付を可能にしたケースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
マスト取付部材５は，本体の略中央に設けられ，本体の背面11に固着されマストや壁面に当接させる当付座16と，マストに取付ける為のＵ字型ボルト23，押え具24，締付ねじ25等の部材からなる。そして，上記部材は上記マスト取付部材５に備えられるとともに，上記部材を本体下方の縁端に設けた収納部40に保持可能とし，しかも，押え具24等の部材の本体背面11からの張出寸法が，上記アンテナ取付部５の当付座16の張出寸法と同じか，乃至はそれより小さくなるように設定されており，メーカー出荷時の梱包状態を小型化，また，上記Ｕ字型ボルト23，押え具24，締付ねじ25等の部材の梱包忘れを防止するように構成されている。
【０００３】
また，家屋の壁面に取付ける壁面取付部材７は，本体の下方の両端付近に２ヵ所設けられているが，上記壁面取付部材７の本体の背面11からの張出寸法が上記当付座16の張出寸法と同高となるように形成されているので，上記当付座16はケース１を壁面に押付ける力に対して支えとなる補強効果となっていた。更に詳しく言えば，ケース１の取付がすんだならば，その状態で内部の回路基板に備わっている接続端子にケーブル（周知である同軸ケーブル，フィーダー）の接続を行う。その場合，ドライバーによって接続用の螺子を大きな力で壁面方向に押しながら螺子止め作業を行っても，壁面に当接している当付座16がその大きな力を支えるためケース１が壁面の側によることが防止され，壁面取付部材７の破損が防止されるよう構成されていた。（例えば，特許公報第２５７２９８１号）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら，壁面取付部材は上述のように，本体の下方の両端部に設けられており，ケーブルを接続する等の壁面に押付ける力には，上記当付座によって支えられるが，壁面とは反対方向，すなわち蓋体方向に引っ張られる力に対しては上記壁面取付部材の２ヶ所で保持するしかなく強度が弱かった。例えばメンテナンス等で蓋体を開けようとする場合，指先で蓋体を引き上げる必要が生じる。この時，蓋体と本体は蝶着されており，その支点は上記壁面取付部材とは反対方向の本体上方にあるため，蓋体を開ける力はより強く上記壁面取付部材に加わる。また，ケーブルの荷重も常時加わり，更に，強風等でケースが振動した時の力も上記壁面取付部材に集中して，上記壁面取付部材が破損する恐れがある。そこで，本願においては上記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり，その目的は電子回路基板を収納するケースの構造を提供するものである。他の目的は，ケーブルの配線，調整等が容易にできるよう蓋体が開閉自在であるケースの構造を提供するものである。他の目的は，マスト及び壁面の何れに対する取付けも可能なケースの構造を提供するものである。他の目的は，壁面に取付ける場合においては，壁面になるべく近く沿わせて取付可能なケースの構造を提供するものである。他の目的は，上記当付座に止着ねじ取付孔を設けたので，ケースの外形寸法を大きくすることなく，壁面への取付強度を増すことが可能なケースの構造を提供するものである。他の目的は，上記当付座に止着ねじ取付孔を設けたのでケースの取付後の外観デザインには全く影響しないケースの構造を提供するものである。他の目的は，壁面取付後には外観から見えない位置に止着ねじ取付孔を設け，尚且つ，当該止着ねじ取付孔への止着ねじの掛止が容易に可能とするケースの構造を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の電子機器ケースは、電子回路基板を収納可能な前面が開放された本体（２）と，この本体の前面の開放部を覆う蓋体（３）とを備え，
前記本体の背面の略中央部には当付座（16）を後方に突出する状態で備えさせている電子機器ケース（１）において，
前記当付座（16）には、
Ｕ字形ボルト（23）の基部（２６）を、前記本体の背面に平行し、かつ、水平状態で回動自在に支持できるようにした透孔（19）を備えさせると共に、
前記当付座（16）の後方の面には、上下方向に長いマスト（44）の周面に対応添え付け可能に断面略Ｖ字形に形成された溝状の添付部（18）を上下方向に向けて備えさせ、
さらに前記当付座（16）の後方の面に備えさせた断面略Ｖ字形に形成された溝状の添付部（18）における底部には、添付部（18）の面と透孔（19）との間の部材を貫通する状態で、壁面取付用の止着ねじ（9c）の頭の直径よりも大きい止着ねじ頭挿通用孔（22）を備えさせると共に、
その止着ねじ頭挿通用孔（22）の上側には上記止着ねじ（9c）の径（L8）よりやや広く，止着ねじ頭の直径よりも狭い幅の、上記止着ねじ頭掛止用の切欠き部（22a）を連通状態で設けているようにした。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下，本願の実施例を示す図面について説明する。図1は本願の実施例であり，マストへの取付状態を示す側面図である。図２は同背面図である。図３本願の実施例であり，壁面の取付状態を示す背面図である。図４は壁面への取付状態及びその作業状態を示す一部破断側面図。図５は図３におけるＡ―Ａ線断面図であり壁面取付手順を示す。図６は図３におけるＢ―Ｂ線断面図であり壁面取付手順を示す。図７は図３におけるＢ―Ｂ線断面図であり壁面取付後の状態を示す。図８は図６におけるＣ―Ｃ線断面図を示す。図９は電子機器ケースの他の実施例と止着ねじへの取付けを示し，（ａ）は背面斜視図であり，（ｂ）は壁面の取付状態を示す側面図である。図10は本願の実施例であり，メーカーからの出荷段階を示す電子機器ケースの背面図を示す。図11は図10におけるＤ―Ｄ線断面図を示す。図12止着ねじの取付位置決め用のマークの実施例を示す。（ａ）は止着ねじの取付位置の決め方であり，（ｂ）は壁面取付後の蓋体の開閉状態を示す。図13は止着ねじ受部の部分拡大図と取扱方法を示す。（ａ）は止着ねじ受部の拡大斜視図，（ｂ）は取扱方法の手順を示す。図14は従来の電子機器ケースであり，壁面への取付状態を示す側面図を示す。図15は従来の電子機器ケースであり，メーカーからの出荷段階を示す電子機器ケースの背面図を示す。
【０００８】
ケース１は，前面が開放された本体２とその本体２の開放部を覆うよう本体２に対し開閉自在に取付けた蓋体３とから成り，更に上記本体２にはマスト取付部材５と，壁面取付部材７と，マスト取付部材５の保持部８と，止着ねじ受部９とが備わっている。上記本体２と蓋体３は合成樹脂材料を型成形して製造されている。この本体２において，11は背板，12は底板，13は背板を下方へ張出させた張出片で，背板11の一部として形成されている。
【０００９】
次に，上記マスト取付部材５は，本体２の背板11と一体形成した当付座16と，本体２に対して起倒自在の締着具17とから成る。上記当付座16において，18はマストに対する添付部，19は、締着具17のＵ字形ボルト23における基部26を図示の如く、背板11に平行し、かつ、水平状態で回動自在に支持する締着具引止用の透孔，20は締着具の上方への移行を阻止する為のストッパ，21は締着具の下倒防止用の膨出部，22は止着ねじ取付孔（止着ねじ頭挿通用孔ともいう）を夫々示す。
【００１０】
次に，締着具17はＵ字形ボルト23と押え具24と締付ねじ25から成る。上記Ｕ字形ボルト23は周知のものでその基部26は上記透孔19に挿通されており，持出部の自由端部27近くにはねじ溝が形成されている。Ｕ字形ボルトの保持手段である上述の透孔は一実施例であり，図９に示すように，上記透孔の代わりに上記当付座16と背板11との間に，Ｕ字溝19aを形成し，上記Ｕ字溝の開口縁であって，上記背板11には膨出部19bが形成され，装着したＵ字型ボルト23の脱落を阻止するような構成でも良い。
【００１１】
次に，上記押え具24は長方形状の金属板の長辺をＵ字形ボルトの基部26側に折り曲げて断面略コ字形にプレスして形成されており，マストに対する添付部28と上記自由端部27への連結部29を備える。連結部29には周知の如く持出部の自由端部27を挿通する為の透孔が形成されており，その内の一方の透孔は図２に示されるように外部との連通部29aを有している。上記締付ねじ25は持出部27のねじ部に螺合されており，自由端部27に取付けた止輪30（例えば軟質塩化ビニール製）でもって脱落が防止されている。
【００１２】
次に，上記止着ねじ受部９は背面11と一体に成型されており，9aは受部，9bは止部，9cは止着ねじ，9dは弾性爪を示す。図13に示すように止着ねじ9cは受部9aの弾性爪9dで保持されるとともに，止部9bによって位置決めされ本体２に付属されるようになっている。上記止着ねじ９cは図７に示すように，壁面にねじ込む長さL1部分にはネジ溝が形成され，後に詳述するケースの壁面取付時に，壁面より突出して本体２を取付ける突出部9eにはネジ溝が形成されていない構成となっている。
【００１３】
次に，上記壁面取付部材７において，32は張出片13に穿設した挿通孔で，その内面には止着ねじ保持用の保持片33が突設されている。34は壁面取付用の座で，張出片13と一体に形成されている。この座34は筒状に形成されており，その内部は前記挿通孔32と同心状態で連通する挿通孔35となっている。上記座34の長さは図４，図６，図７に示されるように前記当付座16の奥行寸法と同程度に形成してあり，太さは壁面45に対するケース１の安定な取付状態を達成できるよう大きく形成してある。又この座34における肉厚方向の中間部には環状の溝36を形成して，該座34を合成樹脂材料で形成するときのひけを生じ難くし，座34の外周面の外観が良好となるようにしてある。37は止着ねじで，メーカーからの出荷段階では図４，図６に示されるような状態で前記保持片33によって保持されている。
【００１４】
次に，保持部８において，40は張出片13に形成され，前記押え具24の一部を図10及び図11に示されるように底板12と重合する位置まで侵入させて，本体２における背板11の背面からの押え具24の出張り寸法L3を，上記座34の出張り寸法と同程度乃至はそれよりも小さくできるように形成されている収納部である。41は張出片13と一体形成された一組の突出片で，当該突出片41の出張り寸法と，上記収納部40の縁部の厚さ，つまり張出片13の厚さを加えた寸法L4は，上記押え具24の内面側の寸法L5とほぼ等しいか，少し小さめになるよう構成されるとともに，上記突出片41同士の内面側の距離L6は，上記Ｕ字形ボルト23の一対の持出部27の外形寸法L7にほぼ等しいか，やや大きくなるように形成されているので，上記締着具17の上記Ｕ字形ボルト23の持出部27を上記突出片41の間に載置するとともに，上記押え具24の内側に上記突出片41を当接させ，尚且つ，上記押え具24を上記収納部40の縁部と重合させ，上記締付ねじ25を持出部27のねじ部に締付けることで押え具24の保持が確実になる。更に，押え具24を保持した状態でＵ字型ボルトはその基部26が本体における背板11と一体成型の止片46に吊り掛っているため下方への落下が防止され，かつ背板11からの浮き上がりは上記保持状態にある押え具24によって阻止される。
【００１５】
上記構成のケース１は，メーカーから出荷されるに当たっては，マスト取付部材５における締着具17が図10，図11に示されるように本体２の背板11に沿わされた状態となっている。このようなケースを図１及び図２に示されるようにマスト44に取付ける場合には，マスト取付部材５における締着具17をその持出部27が膨出部21を乗り越えるように起立させる。そして周知のようにマスト44を当付座16と押え具24とでもって両側から挟み，締付ねじ25を締めてマスト44に対する固定を行う。
【００１６】
一方，マスト取付状態で使用されていたケース１を図３〜図７に示されるように壁面45に対して取付ける場合には，マスト取付部材５をマスト44から外した後，締付ねじ25と押え具24をＵ字形ボルト23から外し，次に前記Ｕ字形ボルト23を当付座16の透孔19から外す。このようにした状態において，まず，壁面取付用の止着ねじ9cを壁面45において予定している取付場所にねじ込む。この時，止着ねじ9cを壁面45にねじ込む寸法は，上記止着ねじ9cに形成されたねじ溝の長さL1で良く，これによってケース１を壁面に取付ける為の，止着ねじ9cを壁面から突出させた突出部9eの長さL2が決定される。L2は当付座16の壁面との当接面と，挿通孔19の壁面方向の内壁との寸法であって，上記止着ねじ9cの突出部9eの長さは，本願の本体２が合成樹脂材料を型成形して製造されているので，L2と等しいかやや小さくなるように形成されていることで掛止が確実となる。
【００１７】
次に，上述のようにねじ込まれた止着ねじ9cの突出部9eにおける図示のような頭部は，上記添付部18の面と透孔19との間にある部材を貫通する状態で設けた上記止着ねじ頭の直径よりも大きい止着ねじ取付孔22に挿通され，図7の状態においてケース1を壁面45に掛止可能とする。この時，上記止着ねじ取付孔22の形成する位置を，例えば図３の膨出部21の上方縁端部（図中のＡ―Ａ線上）の中心に設けることで，ケース1を止着ねじ9cに掛止する位置が容易に判断できる。更に，当付座16の，マスト44に当接させるため断面略Ｖ字形に形成された添付部18には，当付座16を補強するためのリブ18aが複数個形成されている。上記リブ18aの間隔は上記止着ねじ9cの螺子頭の寸法より小さくなるように形成されており，尚且つ，図５に示すように上記止着ねじ取付孔22が断面略Ｖ字形の底部に形成されているため，上述の膨出部21を目印として，上記止着ねじ9cの螺子頭を当付座16に当接させるようにして探れば，ケース1を容易に止着ねじ取付孔22に掛止できる。また，上記止着ねじ取付孔22の壁面側の周縁がテーパー状に広がるように形成されているため，上記止着ねじ9cの螺子頭の挿通を容易にしている。
【００１８】
次に，上記止着ねじ取付孔22の上方端には外形寸法が上記止着ねじの径L8よりやや広く，且つ，上記止着ねじ9cのねじ頭より狭くなるように形成された切欠き部22aが図示のように連通した状態で設けられ，上記止着ねじ9cの突出部9eを上記止着ねじ取付孔22に挿通した後，切欠き部22aを図７のように下降させると上記止着ねじ9cの突出部9eの頭が図示のように切欠き部22aに掛止され，ケース１が止着ねじ9cから抜け難い構成になっている。ここで，切欠き部22a周縁で透孔19の内壁はテーパーを付けたり，肉厚をコントロールするなどして，前記L2であって，当付座16の壁面との当接面と，挿通孔19の壁面方向の内壁との寸法が，止着ねじ9cの突出部9eの寸法と同じかわずかに大きくなるように形成されることで，より確実にケース1を止着ねじ9cに掛止できる。
【００１９】
壁面取付時に注意しなければならないことは，止着ねじ9cのねじ込み位置が，蓋体３を開閉自在にできる位置でなければならないことである。特にケース１取付け後に蓋体３が完全に開かない位置にケース1を取付けると，ケーブルの配線や，利得調整等ができなくなる。このため，本願のケース1においては，図12に示すように，本体２のつば部47に例えば三角形の凸部状の印（以下，マークとも言う）48を設け，蓋体3の天板49を，例えば天井等の障害物に当接させた時の，上記凸部状のマーク48の位置から，壁面45に垂線を下ろしたところの，壁面45の水平線上に止着ねじ9cをねじ込めば，ケース１上方の障害物までの距離をスケール等で測らなくてもよく，簡単にケースの位置決めができるように構成されている。尚，上記の位置決めマーク48は一例であり，その形状や方法は上記例に限定されるものではない。
【００２０】
こうして掛止されたケース1は次に，止着ねじ37を壁に向けて螺進させることにより壁面45への取付けを行う。この場合，挿通孔32,35の内面がねじ37の倒れを防止する。従って螺進作業を容易に行える。尚，本実施例においてはＵ字形ボルト23，押え具24，締付ねじ25等を当付座16から外して壁面に取付ける例を示したが，前記部材を本体２の収納部40に収めた状態で壁面に取付けてもよい。
【００２１】
上記のように取付が済んだならば，その状態で次に内部の回路基板に備わっている接続端子にケーブル（同軸ケーブル，フィーダー）の接続を行う。その場合，ドライバーによって接続用の螺子を大きな力で図４の左方に押しながら螺子締め作業を行っても，壁面45に当接している当付座16がその大きな力を支える為，ケース１が壁面45の側に寄ることが防止され，壁面取付部材７の破損が防止される。また，ケーブルの接続後は，メンテナンスのために蓋体３を開閉する時のストレス，ケーブルの荷重の影響，強風等による振動に対しては，ケース1が本体２の略中央に設けられた上記当付座の止着ねじ取付孔22に止着された止着ねじ９cと，本体２の下方の両端付近に設けられた壁面取付部材７の２箇所の止着ねじ37とで３点止めされるため，本願のケース１の壁面取付強度が従来の２点止めに比べて強くなる。尚本例のケースは本体２に対して蓋体３を蝶着した構造であるが，本体の背面に備えられた当付座16が本体の背面とマスト44或いは壁面45との間隔を保持する為，図１及び図４に示される如く，蓋体３の開閉を支障なく行うことができる。本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく，本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各部の構造や形状を適宜に変更して実施することも可能である。
【００２２】
【発明の効果】
以上のように本発明にあっては， 当付座16の後方の面に対して、上下方向に長いマスト44の周面を対応添え付ける為に、断面略Ｖ字形に形成された溝状の添付部18を上下方向に向けて備えさせたものであるから、電子回路基板を収納した本体２をマスト44の周面に添付ける場合、マストの周面に対して、添付部18における断面略Ｖ字形の溝が備える２つの斜面を利用し、これらの斜面でマスト44の周面を挟み付ける状態にし、本体２に対して、本体２の背面の略中央部を安定的に一体化する状態で添付けることの出来る効果がある。
【００２３】
さらに本発明にあっては、上述のように当付座16の後方の面に対して、マスト44の周面に当付けるための２つの斜面を備える断面略Ｖ字形の溝（添付部１８）を備えるものであるが、その断面略Ｖ字形の溝18における底部には、壁面取付用の止着ねじ9cの頭の直径よりも大きい止着ねじ頭挿通用孔22を備えさせ、かつ、止着ねじ頭の直径よりも狭い幅の切欠き部22aに連通させるものであるから、この底部に備えさせた止着ねじ頭挿通用孔22を用いて、本体２の背面の略中央部を、壁面45に対して安定した状態で取付けできる画期的効果もある。
【００２４】
更に本発明にあっては、本体２の背面の略中央部にある当付座１６を、壁面45に備えさせる止着ねじ9cに対して取付ける場合、予め壁面45に取付けられた止着ねじ9cの頭は、本体２によって遮られて、作業者からは見えないのであるが、止着ねじ9cの頭が見えなくても、
当付座16の後面に対しては、比較的広い面積に亘って、「マスト（44）の周面に対応添え付け可能に断面略Ｖ字形に形成された溝状の添付部（18）」が形成されているので、上記の断面略Ｖ字形の溝における両側の広い面積に亘る斜面のどこかに止着ねじ9cの頭を当て付けることができれば、止着ねじ9cの頭は、斜面に導かれて自然に、底部に向かう特長がある。
このように、止着ねじ9cの頭が谷部に至れば、断面略Ｖ字形の溝１８の上下方向に長い谷部に沿って本体２の背面を上下させることにより、止着ねじ9cの頭は、自然に、止着ねじ頭挿通用孔22に入るという取付作業上誠に便利な効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願の実施例。マストへの取付状態を示す電子機器ケースの側面図。
【図２】本願の実施例。マストへの取付状態を示す電子機器ケースの背面図。
【図３】本願の実施例。壁面の取付状態を示す電子機器ケースの背面図。
【図４】本願の実施例。壁面への取付状態及びその作業状態を示す一部破断側面図。
【図５】図３におけるＡ―Ａ線断面図。壁面取付手順を示す。
【図６】図３におけるＢ―Ｂ線断面図。壁面取付手順を示す。
【図７】図３におけるＢ―Ｂ線断面図。壁面取付後の状態を示す。
【図８】図６におけるＣ―Ｃ線断面図を示す。
【図９】電子機器ケースの他の実施例と止着ねじへの取付けを示し，（ａ）は背面斜視図であり，（ｂ）は壁面の取付状態を示す側面図である。
【図10】本願の実施例。メーカーからの出荷段階を示す電子機器ケースの背面図を示す。
【図11】図10におけるＤ―Ｄ線断面図を示す。
【図12】止着ねじの取付位置決め用のマークの実施例を示す。（ａ）は止着ねじの取付位置の決め方であり，（ｂ）は壁面取付後の蓋体の開閉状態を示す。
【図13】止着ねじ受部の部分拡大図と取扱方法を示す。（ａ）は止着ねじ受部の拡大斜視図，（ｂ）は取扱方法の手順を示す。
【図14】従来の電子機器ケースであり，壁面への取付状態を示す側面図。
【図15】従来の電子機器ケースであり，メーカーからの出荷段階を示す電子機器ケースの背面図を示す。
【符号の説明】
１…電子機器ケース（ケース），２…本体，３…蓋体，５…マスト取付部材，７…壁面取付部材，８…保持部，９…止着ねじ受部，9a…受部，9b…止部，9c…止着ねじ，9d…弾性爪，9e…突出部，11…背板，12…底板，13…張出片，16…当付座，17…締着具，18…添付部（添付面），18a…リブ，19…透孔，19a…Ｕ字溝，19b…膨出部，20…ストッパ，21…膨出部，22…止着ねじ取付孔，22a…切欠き部，23…Ｕ字形ボルト，24…押え具，25…締付ねじ，26…基部，27…持出部の自由端部，28…添付部，29…連結部，29a…連通部，30…止輪，32…挿通孔，33…保持片，34…座，35…挿通孔，36…溝，37…止着ねじ，40…収納部，41…突出片，44…マスト，45…壁面，46…止片，47…つば部，48…印（マーク），49…天板。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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