(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
横長の基板と、該基板に立設され両側に嵌合挟持部を有する板受け部とからなり、該基板裏面には複数個のスペーサー突起が所定間隔をおいて断続的に設けられていることを特徴とする建築板の接合金具
【請求項２】
該スペーサー突起は横方向に沿って千鳥状に設けられている突条である請求項１に記載の建築板の接合金具
【請求項３】
該スペーサー突起は横方向に沿って複数列断続的に設けられている突条である請求項１に記載の建築板の接合金具
【請求項４】
該突起は断面Ｌ形である請求項２または３に記載の建築板の接合金具
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は主として縦継ぎ用外壁板のような建築板の接合金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６に示すようにこの種の建築板(1A)を使用して外壁を構築するには、例えば壁躯体柱(19)の外側に止着した横胴縁(20)に接合金具(4A)を取付け、該接合金具(4A)によって上下一対の建築板(1A)を接合し固定する。
該接続金具(4A)は上下基板(5A,6A) と、該上下基板(5A,6A) 間に一体的に設けられる板受け部(7A)とからなり、該板受け部(7A)は断面人形状の基幹部(8A)と、該基幹部(8A)の頂部から上下にわたって差出されている庇部(9A)とからなり、該板受け部(7A)の両側に形成されている嵌合挟持部(10A,11A) に接合すべき一対の建築板(1A,1A) の上下端部(3A,3A) を嵌着することによって、該一対の建築板(1A,1A) を接合する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来構成では、横胴縁(20)と接合金具(4A)との間に隙間がないために上下の通気が円滑に行われず、建築板(1A)の裏面に結露が生ずる等の不具合が起こる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、横長の基板(5) と、該基板(5) に立設され両側に嵌合挟持部(10,11) を有する板受け部(8,9) とからなり、該基板(5) 裏面には複数個のスペーサー突起(16)が所定間隔をおいて断続的に設けられている建築板(1) の接合金具(4) を提供するものである。
該スペーサー突起(16)は例えば横方向に沿って千鳥状に設けられている突条であり、あるいは横方向に沿って複数列断続的に設けられている突条である。
また該突起(16)は断面Ｌ形であることが好ましい。
【０００５】
【作用】
本発明の接合金具(4) は釘等によって下地材に止着される。該接合金具(4) の基板(5) の裏面には、スペーサー突起(16)が所定間隔をおいて断続的に設けられているから、該接合金具(4) と該下地材との間には通気のための左右上下の隙間が形成される。その結果、接合金具(4) によって下地材に張設される建築板(1) の裏側における上下左右方向の通気が確保される。
【０００６】
【実施例】
本発明を図１〜図４に示す一実施例によって説明すれば、建築板(1) は例えば縦継ぎ用外壁板であって、木質繊維補強セメント板等からなり、表面には溝状の凹部(2) が複数本縦に並列して設けられ模様とされている。
【０００７】
図２および図３には上記建築板(1) を接合し下地面上に固定するための接合金具(4) が示される。該接合金具(4) は基板(5) と、該基板(5) 上に立設されている板受け部(6) とからなり、該基板(5) の上下両縁にはビード(7,7) が形成されており、該板受け部(6) は上下一対のΓ形受け板(8,9) からなり、該受け板(8,9) の内側には該建築板(1) の端部(3) を嵌合する嵌合挟持部(10,11) が形成されている。
該受け板(8,9) の端縁下側には凸条(12,13) が形成されており、上側の受け板(8) の中間より下側には段部を介して当接面(14)が形成されており、下側の受け板(9) の内側において、該受け板(9) の上面からは当接片(15)が差出されている。更に該接合金具(4) の基板(5) の裏面からは断面Ｌ形の突条であるスペーサー突起(16)の複数個が横方向に沿って千鳥状に設けられており、、該基板(5) の上側には釘打ち溝(17)が横方向に設けられている。
【０００８】
上記接合金具(4) は、図４に示すように基板(5) の釘打ち溝(17)を介して釘(18)、ビス等によって、壁躯体柱(19)の外側において該躯体柱(19)間に差渡されている横胴縁(20)に止着される。該釘打ち溝(17)によって該釘(18)は先端を固定され、釘打ちが容易になる。そして該接合金具(4) の板受け部(6) の上下嵌合挟持部(10,11) には上下建築板(1,1) の上下端部(3,3) が夫々嵌合挟持される。
【０００９】
この場合、下側の建築板(1) の上側端部(3) の端面を、該接合金具(4) の板受け部(6) の下側の受け板(9) の内側の当接片(15)の端縁に当てて水平出しを行ない、次いで上側の建築板(1) の下側端部(3) の端面を該接合金具(4) の板受け部(6) の上側の受け板(8) の当接面(14)に当てて水平出しを行なう。
【００１０】
上記構成において、建築板(1) と接合金具(4) の基板(5) とは、該基板(5) のビード(7,7) がスペーサーになって図４に示す巾ｄ1 の隙間Ｓ1 が形成されており、また横胴縁(20)と接合金具(4) の基板(5) とはスペーサー突起(16)によって図４に示す巾ｄ2 の隙間Ｓ2 が形成されている。したがって空気は主として該隙間Ｓ2 を介して流通する。該隙間Ｓ2 においては、空気は主として温度差によって左右のスペーサー突起(16)の間の空隙Ｓ4 を介して上下に流通するが、該スペーサー突起(16)の列間の空隙Ｓ3 を介して左右にも流通する。なお該接合金具(4) の上側の受け板(8) の側面に水抜き孔(8B)を設けておけば、該建築板(1) の凹部(2) を伝って流下する雨水が、該水抜き孔(8B)から該受け板(8) の外側に排出されるので、該雨水が該受け板(8) の内部に溜まらない。また、凸条(12,13) とビード(7) との位置がズレていることから、施工時建築板をはめ込みすい利点もある。
【００１１】
上記実施例以外、本発明においては接合金具(4) のスペーサー突起は如何なる形状のものでもよく、例えば図５に示すように断面Ｌ形突条であるスペーサー突起(16A) は千鳥状でなく横方向に複数列所定の空隙Ｓ4 を介して断続的に設けられてもよい。また該スペーサー突起は断面矩形の突条であってもよいし、更に突条でなくいぼ状の突起であってもよい。
【００１２】
上記実施例は建築板(1) の上下の接合部に使用する接合金具に関するものであるが、本発明は建築板の左右の接合部（横継ぎ）に使用する接合金具にも適用することも出来る。
【００１３】
【発明の効果】
本発明では建築板の裏側の通気が特に上下方向に確保されているので、建築板裏側での結露が効果的に防止される。
【図面の簡単な説明】
図１〜図４は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】建築板の部分斜視図
【図２】接合金具の一部省略斜視図
【図３】接合金具の部分裏側斜視図
【図４】建築板接合部分の縦断面図
【図５】他の実施例の接合金具部分裏側斜視図
【図６】従来例の建築板接合部分の縦断面図
【符号の説明】
1         建築板
4         接合金具
5         基板
6         板受け部
10,11     嵌合挟持部
16,16A    スペーサー突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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