(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線基板表面上を被覆する保護フィルムに対して、回転軸に単数又は複数個並列に外装される粘着ロールの表面に有する粘着力と共に、この粘着ロールを外装する回転軸内を流通する圧縮空気により生じる負圧を利用して回転軸内に連通する吸着孔により吸着した上で回転、移動させることでプリント配線基板表面上の保護フィルムを剥離させた後、回転軸内の圧縮空気の流通を阻止することで吸着孔より噴出する圧縮空気の押圧力により、粘着ロール表面に粘吸着された保護フィルムを粘着ロールより容易に脱離させてなる保護フィルムの除去方法。
【請求項２】
保護フィルムによって被覆されたプリント配線基板から前記保護フィルムを除去する保護フィルムの除去装置であって、
表面に粘着力を有し前記保護フィルムに圧着させられる粘着ロールと、前記粘着ロールを単数又は複数個並列に外装する回転軸と、前記回転軸内に圧縮空気を流通させる圧縮空気レギュレーターと、前記回転軸内を流通する前記圧縮空気の排気側に設置された電磁弁とを有し、
前記粘着ロールは、前記表面及び前記回転軸内に連通する孔であって、前記回転軸内を流通する前記圧縮空気による負圧によって前記保護フィルムに吸着する吸着孔を有し、
前記電磁弁は、切り換えられることによって前記吸着孔から前記圧縮空気を噴出させることを特徴とする保護フィルムの除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、プリント回路基板の製造工程において、この基板上のＵＶ感光材からなるドライフィルムを保護するため貼着される極薄の保護フィルムを（ドライフィルム）露光（パターン焼付け）後剥離させて除去する方法と、この方法を使用する保護フィルム除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プリント回路基板の製造工程において、基板表面上のＵＶ感光材からなるドライフィルムを保護するため貼着される極薄の保護フィルムをパターニング露光後剥離させて除去する方法として、コンベアー上を移動するプリント配線基板の表面に接着している保護フィルムに対して粘着テープ又は樹脂をその表面に有する粘着ロールを圧着させつつ回転させることにより、この粘着テープ又は樹脂の表面に有する粘着力を利用してプリント配線基板表面上の保護フィルムを剥離させつつ巻回して除去するもの（実開昭５８−１４８９６７号等）や、吸引ローラーによりプリント配線基板表面上に貼着する保護フィルムを吸着すると共に、この吸引ローラーを回転させることによって吸引ローラーに吸着された保護フィルムをプリント配線基板から剥離させつつ巻回して除去するもの、更にはプリント配線基板表面上の保護フィルムに対して、その内部を減圧自在としてなる真空吸着パッドを押勢、圧着すると共に減圧し、プリント配線基板表面上の保護フィルムを吸着、除去してなるもの等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のプリント配線基板表面上の保護フィルムを除去する方法において、例えば実開昭５８−１４８９６７号等のように、粘着テープ又は樹脂をその表面に有する粘着ロールを圧着させつつ回転させて、この粘着テープ又は樹脂の表面に有する粘着力を利用して保護フィルムをプリント配線基板表面上から剥離させつつ巻回して除去してなるものの場合において、先ず粘着テープを粘着ロールの表面に有するものでは、プリント配線基板表面上からの保護フィルムの除去作業を反復して行っている過程で粘着ロール表面の粘着テープが作業所内の空気中等に漂う塵埃を粘着してしまい易く、このように塵埃を粘着した粘着ロールにおいてはその粘着力に差異が生じたり、或は全く喪失してしまうことがあり、粘着ロールの表面に有する粘着テープがプリント配線基板表面上の保護フィルムを切断等することなく均一に、しかも確実に粘着することができなくなるため、この粘着ロールの交換等が必要となってプリント配線基板表面上の保護フィルムの剥離、除去作業を円滑に行えなくなるという欠点がある。
【０００４】
また、表面に粘着力を有する樹脂からなる粘着ロールによりプリント配線基板表面上の保護フィルムを剥離させつつ除去してなるものでは、粘着ロール表面が長期間の使用によりプリント配線基板上に接触することで摩耗や塵埃の粘着が生じ、粘着ロール表面の粘着力を一定に維持することが困難となるものであり、例えばこの樹脂よりなる粘着ロール表面の粘着力が強すぎるとプリント配線基板表面上の保護フィルムを剥離させた後、強力に保護フィルムが粘着ロールに粘着されてピンチャー等によって粘着ロール自体から保護フィルムを剥離させることが困難となって交換を余儀なくされ、連続するプリント配線基板表面上の保護フィルムの除去作業を効率よく行えなくなるものであり、一方この樹脂よりなる粘着ロール表面の粘着力が弱すぎると、プリント配線基板表面と保護フィルムとの接着力の方が大きくなって、プリント配線基板表面上の保護フィルムを剥離させることができなくなる上、樹脂よりなる粘着ロール表面上の粘着力に差異が生じると保護フィルムの粘着が均一に行えず粘着ロールの回転に伴って加わる引張力により保護フィルムの脱離や切断等の不具合が起こり、プリント配線基板表面上の保護フィルムの除去作業が滞ってしまう問題もある。
【０００５】
そのため、粘着力及び表面の平滑さを一定にするため粘着ロールとして硬度２０〜３０゜のポリウレタンを使用することも行われているが、このように粘着ロールにおいてポリウレタンを使用すると、長期間の使用によりポリウレタンからなる粘着ロールの表面において空気中の水分を吸収することにより加水分解が発生してしまい、このポリウレタンからなる粘着ロール表面における加水分解により生じた物質により粘着ロール表面の粘着力が著しく増大することがあり、プリント配線基板表面上の保護フィルムに対してこのポリウレタンからなる粘着力が増大した粘着ロールを圧着した時には、粘着ロールに保護フィルムが強力に粘着されてピンチャーによって粘着ロールに巻回する保護フィルムを剥離させようとしても、増大した粘着ロールの粘着力に抗して保護フィルムを剥離させることが困難なものとなる上、強力な粘着力を有するポリウレタンの粘着ロールにおいても塵埃を粘着しやすいものであるため、このポリウレタンからなる粘着ロールにおいて粘着力に差異が発生し、プリント配線基板表面上の保護フィルムを均一にしかも確実に粘着することができなくなると共に、長期間の使用によりポリウレタンからなる粘着ロールの表面に摩擦による摩耗が生じると保護フィルムとのクリアランスが一定でなくなって確実なプリント配線基板表面上の保護フィルムの剥離、除去作業ができなくなるという問題も有する。
【０００６】
更に、プリント配線基板表面上の保護フィルムに対してその内部を減圧自在としてなる真空吸着パッドを圧着すると共に減圧し、プリント配線基板表面上の保護フィルムを吸着、除去してなるものの場合では、保護フィルム自体が弾性を有するものであるため、このプリント配線基板表面上の保護フィルムを吸着しようとする時には、この真空吸着パッドを保護フィルムに対して強く押し付ける必要があり、このように薄膜の保護フィルムに対して真空吸着パッドを強く押し付けると薄膜である保護フィルムとプリント配線基板との間で吸着力が発生し、確実にプリント配線基板表面上の保護フィルムの吸着、剥離を行えなくなる可能性があり、またこのプリント配線基板と保護フィルムとの剥離を確実に行おうとすると、プリント配線基板と保護フィルムとの間に発生する吸着力を解除する別の手段が必要となり、プリント配線基板の製造コストの上昇や製造作業性の低下を招いてしまうものとなる。
【０００７】
そこで、この発明は、上記従来のものの有する欠点や問題点を改善するものであり、プリント配線基板表面上の保護フィルムを均一にしかも確実に剥離、除去させる方法と共に、この方法による保護フィルムの除去装置を提供しようとするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
そのために、プリント配線基板表面上を被覆する保護フィルムに対して、回転軸に単数又は複数個並列に外装される粘着ロールの有する表面粘着力と共に、この粘着ロールを外装する回転軸内を流通する圧縮空気により生じる負圧を利用して回転軸内に連通する吸着孔により吸着した上で回転、移動させることでプリント配線基板表面上の保護フィルムを剥離させた後、回転軸内の圧縮空気の流通を阻止することで吸着孔より噴出する圧縮空気の押圧力によって、粘着ロール表面に粘吸着された保護フィルムを粘着ロールより容易に脱離させてなるものである。
【０００９】
すなわち、表面に粘着力を有する合成ゴム、例えばフッ素ゴム、ポリイソブチレンゴム、ブタジエンゴム、ポリウレタン、シリコーンゴム、スチレンブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴム等からなる粘着ロールと、この粘着ロールを単数又は複数個並列に外装する回転軸及びこの回転軸を回転させる駆動装置から構成される保護フィルムの除去装置において、この回転軸を、一端に回転軸内に通じる小孔を有する切り欠き部を凹設する内筒体と、この内筒体の切り欠き部に対応するように回転軸に外装される粘着ロール方向に穿設される吸入孔を有する外筒体からなるものとした上で、この内筒体と外筒体からなる回転軸内に圧縮空気レギュレーターを通して流量を制御しつつ供給される圧縮空気を先端を狭搾した形状とするノズルを有する圧縮空気供給管から圧縮空気を流通させることで発生する負圧を利用し、また回転軸内を流通する圧縮空気を排気側の電磁弁を切り換えることで圧縮空気を噴出させて粘吸着する保護フィルムを脱離させてなるように、保護フィルムの除去装置における粘着ロールに回転軸を構成する外筒体に穿設する吸入孔を連通する吸着孔を穿設してなるものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明の実施例である保護フィルムの除去装置において使用される粘着ロールには、その表面に粘着性を有するものであると共に、この粘着ロールを単数又は複数個並列に外装する回転軸を構成する内筒体及び外筒体において回転軸内部との連通を確保するため、凹設する切り欠き部に有する小孔及び、この内筒体の切り欠き部と外筒体により形成される空間に通じるように外筒体に穿設された吸入孔に対して一体に連通する吸着孔を穿設しているので、プリント配線基板表面上の保護フィルムを除去するために、この粘着ロールを保護フィルムに押勢、圧着させると、上記保護フィルムはこのポリウレタンからなる粘着ロール自体の有する粘着力によって粘着ロールに粘着すると共に、この粘着ロールを外装することとなる回転軸内を先端を狭搾した形状とするノズルを有する圧縮空気供給管から圧縮空気を流通することで発生する負圧により、この粘着ロールの吸着孔により確実に吸着されるものとなるので、この粘着ロールを外装する回転軸の回転に伴って保護フィルムはプリント配線基板表面上から剥離させ除去することができる。
【００１１】
また、プリント配線基板から剥離し、回転軸に外装される粘着ロールに粘吸着される保護フィルムは、回転軸内を流通する圧縮空気の排気側の電磁弁を切り換えることで、粘着ロールに穿設する吸着孔から圧縮空気を噴出させて、この粘着ロールにポリウレタンからなる粘着ロール表面に有する粘着力及び回転軸内を流通する圧縮空気によって発生する負圧により粘吸着されていた保護フィルムを脱離させ、除去することができるものとなる。
【００１２】
【実施例】
この発明を図に示す実施例により更に説明する。（１）は、この発明の実施例である保護フィルムの除去装置の粘着ロールであり、この粘着ロール（１）は、耐久性のある合成ゴム、例えばフッ素ゴム、ポリイソブチレンゴム、ブタジエンゴム、ポリウレタン、シリコーンゴム、スチレンブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴム等であって、その表面に適度の粘着力を有するゴム又は弾性樹脂であると共に、その内部に圧縮空気供給管（９）を内挿し、一端に回転軸内部（８）に通じる小孔（５）を有する切り欠き部（４）を凹設する内筒体（３）と、この内筒体（３）の切り欠き部（４）に対応するように、この回転軸（２）に外装される粘着ロール（１）方向に並行に穿設される吸入孔（７）を有する外筒体（６）とからなる回転軸（２）に単数又は複数個並列に外装されるものであり、保護フィルムの除去装置の駆動装置により回転する回転軸（２）と一体となって回転するものである。
【００１３】
そして、例えばその硬度が１０〜３０゜である合成ゴム、例えばフッ素ゴム、ポリイソブチレンゴム、ブタジエンゴム、ポリウレタン、シリコーンゴム、スチレンブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴム等であって、その表面に適度の粘着力を有するゴム又は弾性樹脂であり、単数又は複数個並列に回転軸（２）に外装される粘着ロール（１）においては、この粘着ロール（１）を外装する回転軸（２）を、一端に回転軸内部（８）に通じる小孔（５）を有する切り欠き部（４）を凹設する内筒体（３）と、この内筒体（３）の切り欠き部（４）に対応するように回転軸（２）に外装される粘着ロール（１）方向に並行に穿設される吸入孔（７）を有する外筒体（６）からなるものとした上で、プリント配線基板（１５）表面上を被覆する保護フィルム（１６）をプリント配線基板（１５）より剥離するに際しては、粘着ロール（１）表面に有する粘着力と共に、この内筒体（３）と外筒体（６）からなる回転軸内部（８）に圧縮空気レギュレーター（１４）を通して流量を制御しつつ供給される圧縮空気（１１、白線矢印で示す。）を先端を狭搾した形状とするノズル（１０）を有する圧縮空気供給管（９）を内挿して流通させることで発生する負圧（黒線矢印で示す。）を利用して吸着孔（１７）に保護フィルム（１６）を吸着し、また回転軸内部（８）を流通する圧縮空気（１１）を排気するマフラー（１２）上流の電磁弁（１３）を切り換えることで圧縮空気（１１）を吸着孔（１７）から噴出させて、粘吸着している保護フィルム（１６）を脱離させてなるように、保護フィルムの除去装置における粘着ロール（１）に、回転軸（２）を構成する内筒体（３）の小孔（５）を有する切り欠き部（４）と外筒体（６）から形成される空間（１９）及び、この内筒体（３）の切り欠き部（４）に対応するように外筒体（６）に穿設する吸入孔（７）から形成される負圧流通路（２０）を介して回転軸内部（８）と連通する吸着口（１８）を例えば紡錘形状とする吸着孔（１７）を穿設してなるものである。
【００１４】
この発明の実施例である保護フィルムの除去装置における粘着ロール（１）は以上の構成を具えるものであるから、プリント配線基板（１５）表面上の保護フィルム（１６）を除去するにあたっては、この保護フィルムの除去装置を構成する例えばポリウレタン等からなる粘着ロール（１）をプリント配線基板（１５）表面上の保護フィルム（１６）に圧着することで、粘着ロール（１）の表面に有する粘着性により、粘着ロール（１）を圧着するプリント配線基板（１５）表面上の保護フィルム（１６）が一体に密着すると共に、この粘着ロール（１）を単数又は複数個並列に外装する回転軸（２）の回転軸内部（８）において、先端を狭搾した形状とするノズル（１０）を有する圧縮空気供給管（９）を内挿して、圧縮空気レギュレーター（１４）を通して流量を制御しつつ供給される圧縮空気（１１）を流通させることで発生する負圧が、回転軸（２）を構成する内筒体（３）の凹設する切り欠き部（４）に有する小孔（５）及び、この内筒体（３）の切り欠き部（４）と外筒体（６）により形成される空間（１９）、更にはこの空間（１９）に通じるように外筒体（６）に穿設された吸入孔（７）から形成される負圧流通路（２０）に対して一体に連通する粘着ロール（１）に穿設された、吸着口（１８）を例えば紡錘形状とする吸着孔（１７）に伝達されるので、プリント配線基板（１５）表面上の保護フィルム（１６）はこの粘着ロール（１）に穿設される吸着孔（１７）による負圧により均一に、しかも確実に吸着されることとなるので、表面上を保護フィルム（１６）によって被覆されるプリント配線基板（１５）を前進させつつ、回転軸（２）に外装する粘着ロール（１）を回転させることにより、プリント配線基板（１５）表面上の保護フィルム（１６）は、プリント配線基板（１５）表面上より粘着ロール（１）によって剥離され、除去することができる［図３（イ）参照］。
【００１５】
そして、プリント配線基板（１５）表面上から剥離され、回転軸（２）に単数又は複数個並列に外装される粘着ロール（１）に粘吸着される保護フィルム（１６）は、回転軸（２）の回転軸内部（８）を流通する圧縮空気（１１）を排気側の電磁弁（１３）を切り換えることで、粘着ロール（１）に穿設される吸着孔（１７）において保護フィルム（１６）を吸着させるために使用された負圧を発生させていた圧縮空気（１１）を、粘着ロール（１）に穿設される吸着孔（１７）から噴出させるものとすることで、この粘着ロール（１）に例えばポリウレタンからなる粘着ロール（１）表面に有する粘着力及び回転軸（２）の回転軸内部（８）を流通する圧縮空気（１１）によって発生する負圧により吸着されていた保護フィルム（１６）を脱離させることとなって、円滑にプリント配線基板（１５）表面上の保護フィルム（１６）の除去作業を続行することができるものとなる［図３（ロ）参照］。
【００１６】
なお、プリント配線基板（１５）表面上の保護フィルム（１６）を吸着する粘着ロール（１）に穿設される吸着孔（１７）の吸着口（１８）を紡錘形状としたのは、回転軸部（８）を流通することとなる圧縮空気（１１）によって発生する負圧を効率よく使用して吸着を行うためであり、そのため保護フィルム（１６）に対する吸着面積を大きくし、かつその吸着孔（１７）の容積を最小限とすることで対応しているものであり、また回転軸内部（８）で圧縮空気（１１）を流通させることで発生させる負圧を最大限にするため、圧縮空気供給管（９）のノズル（１０）を狭搾形状とし圧縮空気（１１）の流速を高め、しかも回転軸（２）を構成する内筒体（３）の切り欠き部（４）の小孔（５）をこの圧縮空気供給管（９）のノズル（１０）近傍に設定するものとした上で、この内筒体（３）の切り欠き部（４）と外筒体（６）よりなる空間（１９）により、この空間（１９）に連通する粘着ロール（１）に穿設される吸着孔（１７）の負圧を均一に調整して、保護フィルム（１６）の粘着ロール（１）の吸着孔（１７）による吸着を均一に行えるようにするものである。
【００１７】
また、図４に示すものは、この発明の実施例である粘着ロール（１）を単数或は複数個並列して外装する回転軸（２）の回転軸内部（８）に圧縮空気（１１）を供給する圧縮空気供給管（９）のノズル（１０）の変形例であり、この圧縮空気供給管（９’）のノズル（１０’）の先端を斜方向に切断する形状とした上に、開口部内周縁（２１）に突縁（２２）を周設するものとして、開口部内周縁（２１）を狭搾させて、圧縮空気供給管（９’）内を流通する圧縮空気（１１）の流速を高め、内筒体（３’）の小孔（５’）を有する切り欠き部（４’）及び外筒体（６’）の吸入孔（７’）、更にはこの回転軸（２’）に外装される粘着ロール（１）に穿設される吸着孔（１７）よりなる負圧流通路（２０’）に発生する負圧を高めようとするものであって、発生する負圧によってはプリント配線基板（１５）表面上を被覆する保護フィルム（１６）ばかりではなく、軽量の貨物等の運搬にも応用することができるものとなる。
【００１８】
【発明の効果】
以上のとおり、プリント配線基板表面上を被覆する保護フィルムの除去を、例えばフッ素ゴム、ポリイソブチレンゴム、ブタジエンゴム、ポリウレタン、シリコーンゴム、スチレンブタジエンゴム、エチレンプロピレンゴム等の合成ゴムの粘着ロール表面に有する粘着力と共に、この粘着ロールを外装する回転軸内部に圧縮空気を流通させることで発生する負圧をも利用して行うことにより、粘着ロールによる保護フィルムの粘吸着力が向上するので、プリント配線基板表面上の保護フィルムを均一に、しかも確実に粘吸着しつつ剥離させることができる上、粘着ロールに粘吸着された保護フィルムは、回転軸内部を流通する圧縮空気を電磁弁により遮断して粘着ロールの吸着孔より噴出させることで、その吸着孔から噴出する圧縮空気により迅速且つ容易に粘着ロールから脱離させることができるものとなるので、円滑にしかも確実にプリント配線基板表面上の保護フィルムの除去作業を行うことができる優れた効果を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例である粘着ロールの全体斜視図である。
【図２】この発明の実施例である粘着ロールの要部拡大断面図である。
【図３】この発明の実施例である粘着ロールの保護フィルムの粘吸着（イ）及び脱離（ロ）の各工程を示した図である。
【図４】この発明の実施例である粘着ロールを外装する回転軸内部に内挿される圧縮空気供給管の変形例を具える要部拡大断面図である。
【符号の説明】
１        粘着ロール
２、２’  回転軸
３、３’  内筒体
４、４’  切り欠き部
５、５’  小孔
６、６’  外筒体
７、７’  吸入孔
８、８’  回転軸内部
９、９’  圧縮空気供給管
１０、１０’  ノズル
１１      圧縮空気
１２      マフラー
１３      電磁弁
１４      圧縮空気レギュレーター
１５      プリント配線基板
１６      保護フィルム
１７      （粘着ロールの）吸着孔
１８      吸着口
１９、１９’  空間
２０、２０’  負圧流通路
２１      開口部内周縁
２２      突縁
【図１】
0003946846.tif 000002
【図２】
0003946846.tif 000003
【図３】
0003946846.tif 000004
【図４】
0003946846.tif 000005