(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも操作側表面に照光部を有する操作部材が、操作パネルに形成された穴または切欠き内に設置され、前記操作パネルの内方に前記操作部材に光を与えて前記照光部を照らす光源が設けられている電子機器において、
前記操作パネルの内方に、前記光源からの光を前記操作部材に導く導光部材が設けられ、前記操作パネルと前記導光部材との間に対向部材が配置されており、
前記操作部材には、前記操作パネルの内方に延びる側板部が設けられ、この側板部の端面が前記対向部材に対向しており、前記側板部の端面と前記対向部材の表面の少なくとも一方には、その面を粗くした乱反射面が形成されていることを特徴とする電子機器の光漏れ防止装置。
【請求項２】
少なくとも操作側表面に照光部を有する操作部材が、操作パネルに形成された穴または切欠き内に設置され、前記操作パネルの内方に前記操作部材に光を与えて前記照光部を照らす光源が設けられている電子機器において、
前記操作部材には、前記操作パネルの内方に延びる側板部が設けられ、前記操作パネルの内方に前記側板部に対向する対向部材が設けられて、前記側板部の端面が前記対向部材に形成された溝部に入り込んで、前記側板部の端面が前記溝部の底面に対向しており、前記側板部の端面と前記溝部の内面との少なくとも一方に乱反射面が形成されていることを特徴とする電子機器の光漏れ防止装置。
【請求項３】
前記操作部材と前記対向部材の少なくとも一方に設けられる乱反射面は、前記対向部材の他の面および操作パネルの表面よりも粗い梨地仕上げ面である請求項１または２記載の電子機器の光漏れ防止装置。
【請求項４】
前記操作部材は、同じ前記穴または切欠き内で、前記側板部どうしが対面するように隣接して配置されている請求項１ないし３のいずれかに記載の電子機器の光漏れ防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、操作パネルに操作部材などの透光性部材が設けられて、前記透光性部材の表面の照光部が光源で照らされる電子機器に係り、特に前記透光性部材の周囲からの光漏れを防止できる電子機器の光漏れ防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、従来の車載用電子機器の操作パネル部分を拡大する断面図であり、図示左方向が操作パネルの外側（操作側）を示している。
車載用の電子機器の本体１０は、例えば車内のコンソールパネルなどに設けられた１ディン（ＤＩＮ）サイズなどの収納部に埋設される。この本体１０の前部には、化粧部となるノーズ部１が設けられている。
【０００３】
ノーズ部１の前面が操作パネル１ａであり、操作パネル１ａには、複数の穴１ｂが形成され、各穴１ｂに押釦などとして機能する操作部材２，３，４が配置されている。
【０００４】
操作パネル１ａの中央および下方に配置されている操作部材３，４は、透明や半透明の樹脂材料で形成されており、その表面が黒色などの遮光色となるように塗装またはメッキされている。そして各操作部材３，４の表面の遮光色の塗装またはメッキの一部が除去されて照光部３ａ，４ａが形成されている。この照光部３ａ，４ａは、例えば矢印形状や三角形または四角形などの記号あるいは文字や数字などの形状となっている。操作部材３，４の裏面には、アクリル樹脂などの透光性を有する材料により形成された導光部材５が固設されている。
【０００５】
導光部材５の背部には、回路基板６が設けられている。回路基板６には、スイッチ７，８が設けられ、前記操作部材３，４に一体に形成された突起３ｂ，４ｂにより各スイッチ７，８が押圧され動作させられる。
【０００６】
また、回路基板６には、前記操作部材２，３，４を照光するための光源９Ａ，９Ｂが設けられている。光源９Ａと９Ｂは、回路基板６に取り付けられたランプであり、その表面にはオレンジ色や緑色などのカバーが被せられている。
【０００７】
光源９Ａからの光は導光部材５内に導かれ、導光部材５内で乱反射され、均一な光量分布の光となって操作部材３，４に与えられる。光は透光性材料で形成された操作部材３，４内を伝わり、操作部材３，４の前記照光部３ａ，４ａが照らし出される。
【０００８】
なお、最上部に位置する操作部材２は、表面が黒色の樹脂材料で形成されたカバー２ｂで、内側に透光性部材２ｄが嵌着されたものであり、操作側表面では、カバー２ｂの一部に透光性部材２ｄが露出して、照光部２ａが形成されている。この操作部材２では、光源９Ｂからの光が透光性部材２ｄに与えられ、前記照光部２ａが照らされる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の構成では、操作部材２，３，４の外縁部にフランジ２ｃ，３ｃ，４ｃが形成され、このフランジ２ｃ，３ｃ，４ｃにより、操作部材２，３，４の外周面と穴１ｂの周縁部との隙間が内側から塞がれ、これにより内部の光が操作パネル１ａの前方へ漏れないように遮光できるようにしている。
【００１０】
しかし、操作部材３，４は透光性の樹脂材料の表面に遮光色の塗装またはメッキが施されているものであるが、前記塗装またはメッキ工程においては、側方に突出するフランジ３ｃ，４ｃの表面に塗料やメッキ材料が十分に回り込みにくく、よってフランジ３ｃ，４ｃの表面（図示左側の表面）の全域を均一に塗装しまたはメッキ処理することが難しい。よってフランジ表面に前記遮光色の塗料やメッキ材料のムラ（斑）が生じ、その部分に透光性の樹脂材料が露出しやすい。
【００１１】
そのため、操作部材３，４の外周面と、前記穴１ｂの内縁部との隙間を前記フランジ３ｃ，４ｃによって充分に遮光できず、前記隙間を経て操作パネル１ａの前方へ光が漏れ、操作部材３，４の周囲に不要な光が現われ、操作パネル１ａの外観を損ねるという問題がある。
【００１２】
これを防止するためには、操作部材３，４の表面を、前記遮光色に塗装またはメッキ処理した後に、フランジ３ｃ，４ｃのみを再度塗装したりメッキ処理し直すという２次工程を要することになり、作業効率上の問題が生じていた。
【００１３】
また、上記従来の操作部材の構成では、操作部材３，４にフランジ３ｃ，４ｃが形成されていたため、例えば操作部材３と操作部材４との間の配置間隔Ｌを狭くするのに限界がある。また、同じ穴の内部に操作部材３と４を隣接させて配置することも不可能である。よって、操作パネル１ａに各種の操作部材や表示装置（液晶パネルなど）などを密集配置することに限界がある。
【００１４】
本発明は上記従来の課題を解決するためのものであり、操作部材に遮光色の塗装やメッキなどの２次工程を設けることなく、操作部材の周囲からの光漏れを防止できる電子機器の光漏れ防止装置を提供することを目的としている。
さらに本発明は、操作部材を密集配置することが可能な電子機器の光漏れ防止装置を提供することを目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、少なくとも操作側表面に照光部を有する操作部材が、操作パネルに形成された穴または切欠き内に設置され、前記操作パネルの内方に前記操作部材に光を与えて前記照光部を照らす光源が設けられている電子機器において、
前記操作パネルの内方に、前記光源からの光を前記操作部材に導く導光部材が設けられ、前記操作パネルと前記導光部材との間に対向部材が配置されており、
前記操作部材には、前記操作パネルの内方に延びる側板部が設けられ、この側板部の端面が前記対向部材に対向しており、前記側板部の端面と前記対向部材の表面の少なくとも一方には、その面を粗くした乱反射面が形成されていることを特徴とするものである。
【００１６】
前記操作部材は、透光性材料で形成されて表面に黒色などの遮光色の着色膜が形成され、この着色膜の一部が除去されて照光部が形成されている。あるいは、操作部材が透光性材料で形成され、その操作表面および側板部の表面が梨地状に加工されて操作部材の操作表面全域が照光部とされているものであってもよい。この場合、操作部材の側板部の端面が、前記操作表面などと同じ粗さの梨地面であるか、あるいは操作表面などよりもさらに粗い梨地面とされて乱反射面が形成される。
【００１７】
光源から操作部材に光が与えられたときに、操作部材内を伝わる光は、側板部の端面から漏れるが、この漏れ光は、前記端面の乱反射面により乱反射され、および／または、前記端面が対向する対向部材の表面により乱反射される。したがって、前記漏れ光が操作部材の周囲から前方へ強い輝度で出射することがなく、操作部材の周囲が明るく照らされるのを防止できる。
【００１８】
また、上記本発明では、操作部材に、従来のようなフランジを設け、このフランジで隙間を遮光する必要がない。よって、操作部材などの配置間隔を狭めて操作パネルの部品実装密度を高くすることができ、また前記フランジを再塗装や再メッキするなどの工程を省略できる。ただし本発明では、操作部材の側板部の端部に従来のようなフランジが形成されているものにおいて、このフランジの機器内方に向く端面と機器前方に向く端面の少なくとも一方が梨地面の乱反射面とされていてもよい。この場合も、フランジに再塗装などをする必要が無く、塗装やメッキの一部がフランジにおいて剥がれていても、操作部材の周囲から漏れる光を減少させることができる。
【００１９】
また、本発明では、前記操作部材は、同じ前記穴または切欠き内で、前記側板部どうしが対面するように隣接して配置されているものとすることができる。
このように操作パネルに、操作部材と操作部材との間に位置する隔壁を設けなくても、操作部材と操作部材との間から光が漏れることがなくなり、操作パネルに操作部材を密集配置できる。
【００２０】
さらに、前記対向部材には、前記側板部が入り込む溝部が形成されて、側板部の端面が前記溝部の底面に対向しており、この溝部の底面および／または溝部の内側面に、前記乱反射面が形成されていることが好ましい。
【００２１】
このように、対向部材の溝部内に、透光性部材の側板部が入り込んでいるものでは、前記側板部の先端面の乱反射面や、溝部の底面、あるいは内側面などの対向面で乱反射された光が、溝部内から前方へ伝わりにくくなり、これにより透光性部材の周囲からの光漏れを有効に防止できる。
【００２２】
例えば、前記操作部材および／または対向部材の乱反射面は、この対向部材の他の面および操作パネルの表面よりも粗い梨地仕上げ面である。
この梨地仕上げ面は、樹脂製の操作部材または対向部材を成型する型のキャビティ内面を部分的にサンドブラスト加工しておくことなどにより形成可能である。
【００２３】
上記製造方法を使用すると、対向部材の乱反射面を簡単な工程で製造できる。なお、操作部材および／または対向部材の乱反射面は、機械的加工または化学腐食などにより形成してもよい。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照して説明する。
図１は、本発明における電子機器の光漏れ防止装置を有する車載用電子機器のノーズ部を示す正面図、図２は図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図、図３は図２の部分拡大図である。
【００２５】
図１および図２に示すノーズ部１１は、車載用の電子機器の機器本体１０の前部に設けられている。機器本体１０は自動車のコンソールパネルの収納部などに埋設され、ノーズ部１１がコンソールパネルの表面に現れる。
【００２６】
ノーズ部１１の前面は操作パネル１１ａであり、図２の図示左側（Ｘ２側）である車室内側から操作可能である。機器本体１０内には、ＡＭ／ＦＭチューナやカセットテープの駆動機構またはディスク駆動機構ならびにアンプなどの各種電子回路が内蔵されている。
【００２７】
図１に示すように、操作パネル１１ａには、カセットテープまたはディスクなどの挿入口Ｍが開口しており、また液晶表示パネルＤが設けられている。液晶表示パネルＤにはチューナの選局周波数や、カセットテープまたはディスクの駆動モード状態などが表示される。
【００２８】
操作パネル１１ａの図１の図示右側部分には、カセットテーププレーヤの早送りおよび巻き戻しの指示を入力する操作部材１２が設けられ、その下側には複数の操作部材２１〜２９が配置されている。
【００２９】
上記操作部材２１〜２９は、数値入力が可能なものであり、例えばチューナの選局などを行ったり、ディスクチェンジャのディスク選択操作などを行うものである。図２では省略しているが、ノーズ部１１の内部には、各操作部材２１〜２９により操作されるスイッチなどが設けられ、各操作部材２１〜２９の押圧操作により前記スイッチの電気接点が切換えられる。このスイッチはタクトスイッチやメンブレンスイッチなどである。
【００３０】
図２の断面図では、複数の操作部材２１〜２９のうちの３個の操作部材２３，２６，２９が示されている。操作部材２３，２６，２９は、透明な樹脂材料により射出成形されており、その周囲には操作パネル１１ａからノーズ部１１の内方（機器本体１０の内方）に延びる枠形状の側板部２３ｃ，２６ｃ，２９ｃが一体に形成されている。
【００３１】
操作部材２３，２６，２９は、操作表面となる図示左側の外面および前記側板部２３ｃ，２６ｃ，２９ｃの側部表面のみに、黒色や濃緑色などの遮光色の着色膜が塗装またはメッキされており、側板部２３ｃ，２６ｃ，２９ｃの先端面２３ｄ，２６ｄ，２９ｄおよび、操作パネル１１ａの内側に向く凹内面には着色膜が形成されていない。前記塗装やメッキによる着色膜を符号２３ａ，２６ａ，２９ａで示している。
【００３２】
操作部材２３，２６および２９の操作表面では、例えば「３」，「６」，「９」など数字からなる照光部２３ｂ，２６ｂ，２９ｂが形成されている。この照光部２３ｂ，２６ｂおよび２９ｂは、前記遮光色の着色膜２３ａ，２６ａおよび２９ａが部分的にエッチング除去され、その下地である白着色膜や、透光性材料そのものが露出して形成されている。あるいは照光部２３ｂ，２６ｂ，２９ｂにより記号が表現されていてもよい。
なお、他の操作部材２１，２２，２４，２５，２７，２８も前記操作部材２３，２６，２９と同じ構造である。
【００３３】
前記操作パネル１１ａには、穴１１ｂが形成されており、この１つの穴１１ｂの中に各操作部材２１〜２９が進退動作可能に装着されている。
操作部材に形成された各側板部のうち、穴１１ｂの周縁部に位置しているものにはフランジが形成されている。例えば図２では上側に位置している操作部材２３の上側の側板部２３ｃ１にはフランジ２３ｅが形成され、図２の下側に位置する操作部材２９の下側の側板部２９ｃ１にはフランジ２９ｅが形成されている。これらのフランジは、穴１１ｂの周縁部に対しノーズ部１１の内側から掛止されている。
【００３４】
また、操作部材の前記穴１１ｂの周縁部に対向する側板部以外の側板部は、フランジを有することなく、ノーズ部１１の内方へ真っ直ぐ延びている。そして、操作部材２３と操作部材２６、操作部材２６と操作部材２９などの間では、フランジを有しない側板部２３ｃ，２６ｃ，２９ｃどうしが、操作パネル１１ａに形成されるなどした隔壁を介することなく、隣接して対面している。
【００３５】
なお、各操作部材２１〜２９が前方へ抜けないような抜け止め手段が設けられている。例えば各操作部材２１〜２９は、その内面が回路基板１３に支持されたスイッチのアクチュエータに圧入されるなどして、操作パネル１１ａの前方へ抜け止めされている。
【００３６】
前記ノーズ部１１の内側には対向部材（または受け部材）１６が設けられている。この対向部材１６は、ノーズ部１１に対して内側から組み付けられて、ノーズ部１１にねじなどで固定されている。この対向部材１６には前方に向く溝部ＲおよびＲ１が形成されている。
【００３７】
図２に示すように、穴１１ｂの周縁部に位置する側板部２３ｃ１とフランジ２３ｅおよび側板部２９ｃ１とフランジ２９ｅが、対向部材１６の溝部Ｒ１内に摺動自在に挿入されている。
【００３８】
さらに、図２に現れている操作部材２３の下側の側板部２３ｃと、中央の操作部材２６の上側の側板部２６ｃは、対向部材１６に形成された共通の溝部Ｒ内に摺動自在に挿入され、操作部材２６の下側の側板部２６ｃと、操作部材２９の上側の側板部２９ｃは、共通の溝部Ｒ内に挿入されている。
【００３９】
図３に示すように、前記対向部材１６に形成されている溝部Ｒ内において、各操作部材２６，２９の側板部２６ｃ，２９ｃの先端面２６ｄ，２９ｄに対向する対向面１６ａ（溝部Ｒの底面）は乱反射面となっている。また、溝部Ｒの内側面１６ｂにも乱反射面が形成されている。ただし、少なくとも前記対向面１６ａが乱反射面であればよい。また、操作部材２３，２６の側板部２３ｃ，２６ｃが挿入される溝部Ｒ内においても同様に前記対向面１６ａと内側面１６ｂに乱反射面が形成されている。
【００４０】
この乱反射面は、対向部材１６の他の面およびノーズ部１１ａの表面よりも粗い面とされた梨地仕上げ面である。これは、対向部材１６を樹脂で射出成型する際に、金型のキャビティ内面を部分的にサンドブラスト加工しておくことにより形成される。なお対向部材１６の前記溝部Ｒ，Ｒ１の内面は、黒色や濃緑色などの濃色となるように、着色またはメッキされ、あるいは射出成型する樹脂が予め顔料により着色されている。
上記のように金型を部分的にサンドブラスト加工しておくと、樹脂成型することにより、前記乱反射面を容易に形成でき、量産にも適する。
【００４１】
図２に示すように、ノーズ部１１の後方には前記回路基板１３が設けられ、この回路基板１３上には光源１４が設けられている。
前記ノーズ部１１および対向部材１６と前記回路基板１３との間には、透明または半透明のアクリル樹脂などの透光材料により形成された導光部材１５が固定されて設けられている。そして、導光部材１５の図示左側の端面１５ａ，１５ｂ，１５ｃは、操作部材２３，２６，２９の照光部２３ｂ，２６ｂ，２９ｂの裏面にそれぞれ対向している。前記導光部材１５の裏面側（Ｘ１側）には、凹部１５ｄが形成されており、この凹部１５ｄ内に前記光源１４が位置している。
【００４２】
次に、上記電子機器の光漏れ防止装置の照光動作について説明する。
夜間などにおいて光源１４が点灯すると、その光は透光性材料の導光部材１５内に導かれ、導光部材１５の導光路に沿って進行する。そして、導光部材１５の各端面１５ａ，１５ｂおよび１５ｃから出た光は、操作部材２３，２６，２９の裏面の着色されていない透光性樹脂の露出面から、各操作部材の内部に導かれる。そして、着色膜がエッチング除去された照光部２３ｂ，２６ｂ，２９ｂの部分が照光され、「３」「６」「９」などの数字等が明るく浮き出される。
【００４３】
一方、アクリル樹脂などから形成されている各操作部材２３，２６および２９の内部（樹脂層の内部）に入り込んだ光の一部は、操作部材２３，２６および２９内をＹ−Ｚ平面方向（図１参照）に進行し、さらに各側板部２３ｃ，２６ｃおよび２９ｃを通じてＸ１方向に進行する。各操作部材２３，２６，２９の側板部２３ｃ，２６ｃ，２９ｃ内を伝わった光は、側板部２３ｃ，２６ｃ，２９ｃの先端面２３ｄ，２６ｄ，２９ｄから、各対向部材１６の溝部Ｒ内に漏れ出る。
【００４４】
側板部２３ｃ，２６ｃ，２９ｃの先端面２３ｄ，２６ｄ，２９ｄから漏れ出た光は、対向部材１６の溝部Ｒの対向面１６ａおよび内側面１６ｂで乱反射される。よって、操作部材２３の側板部２３ｃと操作部材２６の側板部２６ｃとの間から、あるいは操作部材２６の側板部２６ｃと操作部材２９の側板部２９ｃとの間から漏れようとする光の光度が低下し、操作部材の周囲が明るくなることを防止できる。
【００４５】
また、各操作部材の側板部２３ｃ，２６ｃ，２９ｃの先端面２３ｄ，２６ｄ，２９ｄを乱反射面に形成してもよい。この場合には、各操作部材２３，２６，２９の内部を進行した光が前記先端面２３ｄ，２６ｄおよび２９ｄから乱反射されて漏れ出る。よって、同様に光が溝部Ｒから集中して外部に漏れ出ることが防止される。この先端面の乱反射面は、対向部材１６と同様に、操作部材を成型する金型の内面をサンドブラスト加工することにより形成できる。あるいは前記先端面を後加工で粗してもよい。
乱反射面は、対向部材１６と操作部材の一方のみに形成してもよいし、両方に形成してもよい。
【００４６】
このように、各操作部材２３，２６および２９などの周囲から漏れ出す光を少なくすることができるので、電子機器全体の外観上の美感が損なわれることを防止できる。
【００４７】
なお、上記においては車載用電子機器を用いて説明したが、本発明は車載用の電子機器に限られるものではなく、操作部材が密集しやすい電子機器、例えば携帯電話、ＡＶ機器本体、あるいはＡＶ機器やゲーム機のリモコン装置などにも応用可能である。
【００４８】
【発明の効果】
以上詳述した本発明によれば、操作部材の周囲から前方への光漏れを防止できる。
また操作部材を隣接して配置することができ、操作パネルで部材を密集配置することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の電子機器の光漏れ防止装置を有する車載用電子機器のノーズ部を示す正面図、
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線における断面図、
【図３】図２の部分拡大図、
【図４】従来の光漏れ防止構造を示す車載用電子機器のノーズ部の断面図、
【符号の説明】
１１  ノーズ部
１１ａ  操作パネル
１１ｂ  穴
１３  回路基板
１４  光源
１５  導光部材
１６  対向部材
１６ａ  対向面
２３，２６，２９  操作部材
２３ａ，２６ａ，２９ａ  着色膜
２３ｂ，２６ｂ，２９ｂ  照光部
２３ｃ，２６ｃ，２９ｃ  側板部
２３ｄ，２６ｄ，２９ｄ  側板部の先端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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