(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下に短く屈曲したトラップ部における下方湾曲部の下方に、上記下方湾曲部と間隔をおいて上記トラップ部と一体的に水滴受けが設けられた排水トラップ。
【請求項２】
請求項１において、上記水滴受けの内部と上記トラップ部の下流側流路との連通路が形成された排水トラップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製氷機等において生じた比較的低温の排水に対するトラップの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
製氷機等における排水トラップは、排水路中の上下に短く屈曲したトラップ部に排水の一部を貯留させて、機外へ冷気が流出したり、あるいは、機外から塵埃や異臭、虫等が侵入することを防止するようにしているが、製氷機等における製氷残水や溶氷水は比較的低温のため、これらの低温水が排水としてトラップ部に貯留されると、トラップ部の表面に外気からの結露が発生しやすい。
【０００３】
このため、従来は、トラップ部の表面を断熱材で厚く覆って、上記結露の発生を防止するようにしているが、この場合、排水の一部が貯留される下方湾曲部のみを断熱材で覆うことは実際上困難であるため、トラップ部全体を断熱材で覆うこととなる結果、比較的多量の断熱材を必要とするためコストアップを招くと共に、断熱材を取り付けるためにトラップ部の周囲に余分なスペースを形成させなければならず、また、トラップ部全体が断熱材で覆われているので、トラップ部内のつまりを外部から確認することは全く不可能であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、排水トラップにおいて、上下に短く屈曲したトラップ部の周囲に断熱材を取り付ける必要性を排除することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明にかかる排水トラップは、上下に短く屈曲したトラップ部における下方湾曲部の下方に、上記下方湾曲部と間隔をおいて上記トラップ部と一体的に水滴受けが設けられている。
【０００６】
従って、トラップ部の下方湾曲部内に排水の一部が貯留されて、下方湾曲部の表面と外気との温度差により下方湾曲部の表面に結露が生じても、その結露水の滴下は下方湾曲部の下方に間隔をおいて設けられた水滴受けにより受け止めることができるので、従来のようにトラップ部の表面に断熱材を取り付ける必要性を簡単に排除することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面に示す本発明の各実施形態例について、同等部分にはそれぞれ同一符号を付けて説明する。
図１及び図２において、製氷機１の上部には図示しない製氷部と貯氷室２が設けられ、製氷機１の下部は冷媒圧縮機３、送風機４、凝縮器５等を収容した機械室６を構成していて、機械室６の前面開口７には図示しないカバーが着脱自在に取り付けられている。
【０００８】
貯氷室２の底面隅部には、貯氷室２内の溶氷水を流出させるための排水ホース８が接着されると共に、上方の製氷部における排水皿から製氷残水を導く排水パイプ９の下端が排水ホース８内に開口している。
また、機械室６の背面を排水管１０が貫通し、排水管１０の外側先端が機外の排水溝１１上に開口している。
【０００９】
透明な樹脂製の排水トラップ１２は上下に短く屈曲したトラップ部１３をそなえ、排水トラップ１２の上端が機械室６内に位置する排水ホース８下端に接続されると共に、排水トラップ１２の下端が排水管１０の一端に接続され、排水ホース８によって排水トラップ１２へ導かれた溶氷水や、排水ホース８によって排水トラップ１２へ導かれた製氷残水の一部がトラップ部１３の下方湾曲部１４内に貯留している。
【００１０】
また、排水トラップ１２には、下方湾曲部１４の表面と間隔をおいて下方湾曲部１４を全体的に覆う椀状の水滴受け１５が一体成形されており、トラップ部１３の下流側である下部流路１２´の壁面に穴１６が設けられて、穴１６により水滴受け１５の底部と上記下部流路１２´内とが連通している。
【００１１】
上記装置において、トラップ部１３の下方湾曲部１４内に貯留された溶氷水や製氷残水の排水は比較的低温のため、とくに、下方湾曲部１４の表面に外気からの結露が発生しやすいが、この結露水が下方湾曲部１４から滴下すれば、下方湾曲部１４の下方に配置された水滴受け１５により受け止められ、水滴受け１５の底部から穴１６を通って排水トラップ１２の下部流路１２´内へ確実に流入し、排水管１０から排水溝１１へ排出されることとなる。
また、下方湾曲部１４に隣接したトラップ部１３の縦壁面に結露水が生じても、その結露水は上記縦壁面に沿って流下することにより水滴受け１５に受け止められ、水滴受け１５の底部から穴１６を通って上記と同様に、排水トラップ１２の下部流路１２´内へ排出される。
【００１２】
従って、排水トラップ１２におけるトラップ部１３の周囲に断熱材を取り付ける必要は全くないため、排水トラップ１２のコストダウンを容易に達成できると同時に、トラップ部１３の周囲には断熱材を取り付けるための余分なスペースも不要となって、狭い機械室６内に排水トラップ１２を配置する自由度が大きい長所がある。
【００１３】
また、トラップ部１３の周囲に断熱材が取り付けられていないと共に、排水トラップ１２は全体が透明な樹脂製であるため、トラップ部１３内にごみ等が堆積して排水トラップ１２をつまらせれば、その状態を外部から確認することができるので、排水トラップ１２を排水ホース８及び排水管１０から適宜取り外す等によって排水トラップ１２内を清掃し、上記つまりを確実に除去することができて、非常に便利である。
【００１４】
なお、上記のように水滴受け１５の底部と排水トラップ１２内とを連通する穴１６が設けられていても、排水トラップ１２は機械室６内に配置されているので、排水溝１１から排水トラップ１２内へ流入した異臭等が、排水トラップ１２を経て製氷部や貯氷室２に達することは全くないものである。
【００１５】
図３に示す実施形態例は、排水トラップ１２に一体成形された椀状の水滴受け１５が比較的浅くて、下方湾曲部１４の下面と間隔をおいて配置され、下方湾曲部１４の前方を覆ってはいないため、上記実施形態例と同等の作用効果を奏することができる外、排水トラップ１２内のつまり状態を上記実施形態例の場合以上に外部から容易に確認できる利点があり、また、水滴受け１５が比較的小型のため、排水トラップ１２の製造コストを一層低減させることが可能となる。
【００１６】
さらに、図４に示す実施形態例においては、椀状の水滴受け１５が排水トラップ１２と一体成形されて、下方湾曲部１４の下面と間隔をおいて配置されている一方、排水トラップ１２の下部流路１２´から分岐するトラップ部２０が水滴受け１５内で下方に向かって延び、トラップ部２０の下端が水滴受け１５底部の貯留水２１中に浸漬されている。
【００１７】
従って、下方湾曲部１４の表面に生じた外気からの結露水は下方湾曲部１４から水滴受け１５底部の貯留水２１中に滴下すると、トラップ部２０内を逐次通って排水トラップ１２の下部流路１２´内に流入し、排水管１０から排水溝１１へと排出されるので、上記各実施形態例と同等の作用効果を奏することができると共に、排水溝１１から排水トラップ１２内へ流入した異臭等が機械室６内に達することは、トラップ部２０によって確実に防止することができる長所がある。
なお、水滴受け１５の外表面に生じた外気からの結露水は、排水トラップ下部流路１２´の外面を伝わって下方へ流れるが、結露水の流下範囲が限定されていると同時に、結露水が滴下して飛散することもないため、その処置は簡単に行うことが可能である。
【００１８】
【発明の効果】
本発明にかかる排水トラップにあっては、下方湾曲部の表面に生じた結露水を下方に設けられた水滴受けにより受け止めることができて、トラップ部の周囲に断熱材を取り付ける必要性が全くないため、排水トラップのコスト低減を容易に図ることができる長所がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態例における縦断面図。
【図２】上記実施形態例の要部斜視拡大図。
【図３】本発明の他の実施形態例における要部縦断面図。
【図４】本発明のさらに他の実施形態例における要部縦断面図。
【符号の説明】
１    製氷機
６    機械室
１２  排水トラップ
１３  トラップ部
１４  下方湾曲部
１５  水滴受け
１６  穴
２０  トラップ部
２１  貯留水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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