(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
施肥用のノズル（７）と、該ノズル（７）に肥料を繰り出す繰出装置（９Ｌ），（９Ｒ）と、該繰出装置（９Ｌ），（９Ｒ）を駆動する繰出駆動装置（１６）とを備え、上記繰出装置（９Ｌ），（９Ｒ）がピストン運動自在なロッド（１２）を備えるとともに、該ロッド（１２）のピストン運動によって駆動され、ピストン運動のストロークに応じて肥料の繰り出し量が変更される構造であり、繰出駆動装置（１６）が繰出装置（９Ｌ），（９Ｒ）に対して揺動自在に軸支されたアーム（１８Ｌ），（１８Ｒ）を備えるとともに、該アーム（１８Ｌ），（１８Ｒ）側にロッド（１２）との当接部（２６）を備え、アーム（１８Ｌ），（１８Ｒ）の揺動経路内において当接部（２６）がロッド（１２）側に接衝することによってロッド（１２）をピストン運動せしめる構造であり、繰出装置（９Ｌ），（９Ｒ）を断続的に駆動することによって、ノズル（７）から肥料を断続的に排出せしめる施肥機において、繰出駆動装置（１６）が、当接部（２６）が取り付けられ、アーム（１８Ｌ），（１８Ｒ）に揺動自在に連結された作動リンク（１９Ｌ），（１９Ｒ）と、作動リンク（１９Ｌ），（１９Ｒ）のアーム（１８Ｌ），（１８Ｒ）に対する揺動角度を維持するように作動リンク（１９Ｌ），（１９Ｒ）とアーム（１８Ｌ），（１８Ｒ）とを連結せしめる連結リンク（２１）とを備え、上記アーム（１８Ｌ），（１８Ｒ）に連結リンク（２１）との連結用の連結孔（３７）を、ロッド（１２）側に対する当接部（２６）の揺動開始位置を変更せしめて肥料の繰り出し量を調節せしめるように複数設けた施肥機における肥料の繰出し量調節機構。
【請求項２】
ロッド（１２）側に対する当接部（２６）の揺動開始位置が、アーム（１８Ｌ），（１８Ｒ）の全揺動範囲において当接部（２６）とロッド（１２）側との当接が行われない位置となり、肥料の繰り出しを停止せしめる連結孔（３７ｃ）を設けた請求項１の施肥機における肥料の繰出し量調節機構。
【請求項３】
アーム（１８Ｌ），（１８Ｒ）を上下揺動自在に軸支し、全ての連結孔をアーム（１８Ｌ），（１８Ｒ）の揺動支点軸（１７Ｌ），（１７Ｒ）の上方に配置した請求項１又は２の施肥機における肥料の繰出し量調節機構。
【請求項４】
少なくとも肥料の繰り出し停止用の連結孔（３７ｃ）を除く連結孔（３７）を、複数の列状に配置し、各列（３８Ｆ），（３８Ｒ）を傾斜せしめた請求項１又は２又は３の施肥機における肥料の繰出し量調節機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は圃場にノズルを挿入して肥料を所定間隔で施肥する施肥機における肥料の繰出し量調節機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来施肥用のノズルと、該ノズルに肥料を繰り出す繰出装置と、該繰出装置を駆動する繰出駆動装置とを備えた施肥機が知られており、該施肥機として、上記繰出装置が図７に示されるように、ピストン運動自在なロッド（ピストンロッド）ａを備えたポンプｐからなり、繰出駆動装置が間欠的に所定範囲の上下揺動を行うアームｃからなり、アームｃに設けられたローラ（当接部）Ｒが、アームｃの揺動範囲においてピストンロッドａ側と当接して、ピストンロッドａをピストン運動させることによりポンプｐを間欠的に駆動して、ノズルから肥料を断続的に排出せしめるものが公知となっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
一方上記（図７）の繰出駆動装置の場合、アームｃの揺動開始からローラＲがロッドａ側と当接するまでの期間（揺動角度）を調節することによってピストンロッドａのストロークが変更されるため、これによりポンプｐからの肥料の突出量を変更することができる。
【０００４】
このためピストンロッドａの端部からはローラＲ側にボルトＢが突設されており、ボルトＢの突出長さを変更することにより、アームｃの揺動開始からローラＲがロッドａ側（ボルトヘッドＨ）と当接するまでの期間（揺動角度）を調節してポンプｐからの肥料の突出量を変更するように構成されている。しかし肥料の吐出量を任意に変更するためのボルトＢの長さ調節は比較的煩雑であり、より容易な肥料の繰出し（吐出）量調節機構が望まれていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の施肥機における肥料の繰出し量調節機構は、施肥用のノズル７と、該ノズル７に肥料を繰り出す繰出装置９Ｌ，９Ｒと、該繰出装置９Ｌ，９Ｒを駆動する繰出駆動装置１６とを備え、上記繰出装置９Ｌ，９Ｒがピストン運動自在なロッド１２を備えるとともに、該ロッド１２のピストン運動によって駆動され、ピストン運動のストロークに応じて肥料の繰り出し量が変更される構造であり、繰出駆動装置１６が繰出装置９Ｌ，９Ｒに対して揺動自在に軸支されたアーム１８Ｌ，１８Ｒを備えるとともに、該アーム１８Ｌ，１８Ｒ側にロッド１２との当接部２６を備え、アーム１８Ｌ，１８Ｒの揺動経路内において当接部２６がロッド１２側に接衝することによってロッド１２をピストン運動せしめる構造であり、繰出装置９Ｌ，９Ｒを断続的に駆動することによって、ノズル７から肥料を断続的に排出せしめる施肥機において、繰出駆動装置１６が、当接部２６が取り付けられ、アーム１８Ｌ，１８Ｒに揺動自在に連結された作動リンク１９Ｌ，１９Ｒと、作動リンク１９Ｌ，１９Ｒのアーム１８Ｌ，１８Ｒに対する揺動角度を維持するように作動リンク１９Ｌ，１９Ｒとアーム１８Ｌ，１８Ｒとを連結せしめる連結リンク２１とを備え、上記アーム１８Ｌ，１８Ｒに連結リンク２１との連結用の連結孔３７を、ロッド１２側に対する当接部２６の揺動開始位置を変更せしめて肥料の繰り出し量を調節せしめるように複数設けたことを第１の特徴としている。
【０００６】
またロッド１２側に対する当接部２６の揺動開始位置が、アーム１８Ｌ，１８Ｒの全揺動範囲において当接部２６とロッド１２側との当接が行われない位置となり、肥料の繰り出しを停止せしめる連結孔３７ｃを設けたことを第２の特徴としている。
【０００７】
さらにアーム１８Ｌ，１８Ｒを上下揺動自在に軸支し、全ての連結孔をアーム１８Ｌ，１８Ｒの揺動支点軸１７Ｌ，１７Ｒの上方に配置したことを第３の特徴としている。
【０００８】
そして少なくとも肥料の繰り出し停止用の連結孔３７ｃを除く連結孔３７を、複数の列状に配置し、各列３８Ｆ，３８Ｒを傾斜せしめたことを第４の特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に本発明を応用した畑作や野菜等用の圃場に施肥を行う施肥機の１実施形態について説明する。図１は本発明の施肥機の左側面図であり、機体５の構成ベースとなる機体フレーム１の前方にはエンジン２が配設されており、該エンジン２の後方からは下方に向かってミッションケース３が設けられ、該ミッションケース３を介して、ミッションケース３の下方に軸支された左右の車輪４に駆動力が伝達される構造となっている。
【００１０】
一方エンジン２の後方にはミッションケース３側から駆動力が入力される駆動ケース６が機体フレーム１側に取り付けられており、該駆動ケース６の左右両側には、駆動ケース６側からの駆動力によって上下昇降駆動せしめられる施肥用のノズル７が設けられている。このとき左右のノズル７は一方のノズル７が下死点に位置すると他方のノズル７が上死点となるように１８０°の位相ずれで昇降せしめられる。
【００１１】
さらに上記エンジン２の上方には液肥等の流動性肥料が充填された肥料タンク８が設けられており、加えて上記駆動ケース６の後方には上記肥料タンク８から肥料を繰り出す繰出装置（ポンプ）９が各ノズル７に対応して左右にそれぞれ設けられている。そして肥料タンク８と両ポンプ９の入力部とが入力ホースを介して連結されている。
【００１２】
また各ポンプ９の出力部と各ポンプ９に対応する左右いずれかのノズル７とはそれぞれ出力ホース１１を介して連結されており、これにより左側のポンプ９の駆動によって流動性肥料を肥料タンク８から繰り出して左側のノズル７に送り、右側のポンプ９の駆動によって流動性肥料を肥料タンク８から繰り出して右側のノズル７に送り、各々のノズル７から流動性肥料を排出させることが可能となっている。
【００１３】
なお上記各ポンプ９は、上面から昇降自在にロッド１２が突出せしめられており、該ロッド１２をピストン運動せしめることにより駆動される構造となっている。このときポンプ９の駆動による流動性肥料の繰出（吐出）量はロッド１２のピストン運動のストロークにより変化し、ストロークの長さに比例して吐出量が増加する。
【００１４】
本発明の施肥機は以上に示すような構造となっており、車輪４を駆動しながら作業者が後方に突出するハンドル１３を持って左右の車輪４で畝を挟持するように機体５を走行させるとともに、駆動ケース６やポンプ９等を駆動することによって、機体５の走行に伴ってノズル７を昇降せしめ、左右のノズル７を所定間隔で圃場（畝の左右部分）に左右交互に挿入し、畝の左右に所定間隔で流動性肥料を点状に注入施肥する点注施肥を行うことができる。
【００１５】
なお両ポンプ９は後述するポンプ駆動装置によって間欠的（断続的）に同期して駆動され、ノズル７の下端が圃場内（土中）に位置するノズル７の下死点で各ノズル７から流動性肥料を排出せしめるように構成されている。また機体５の後方にはゲージ輪１４が自由回転自在に設けられており、点注施肥深さ（ノズル７の挿入深さ）を調節することができる。
【００１６】
次に図２，図３に従い、上記ポンプ駆動装置１６の構造と作動について説明する。駆動ケース６の左右両側面６Ｌ，６Ｒからはそれぞれ独立した駆動軸１７Ｌ，１７Ｒが突出せしめられており、各駆動軸１７Ｌ，１７Ｒの駆動ケース６からの突出端部には、後方（ポンプ９側）に延び出る板状のプレートからなるアーム１８Ｌ，１８Ｒが一体的に取り付けられている。
【００１７】
そして各アーム１８Ｌ，１８Ｒの後端側には作動リンク１９Ｌ，１９Ｒの一端が揺動自在に軸支されており、該作動リンク１９Ｌ，１９Ｒの他端は調節リンク２１を介して再度アーム１８Ｌ，１８Ｒに、アーム１８Ｌ，１８Ｒと作動リンク１９Ｌ，１９Ｒとの連結点とは異なる連結点を介して連結されている。このとき作動リンク１９Ｌ，１９Ｒは左右一対のプレート２２により構成されており、左右のプレート２２がピン２３Ｆ，２３Ｒを介して連結された構造となっている。
【００１８】
なお各ピン２３Ｆ，２３Ｒはアーム１８Ｌ，１８Ｒ及び連結リンク２１との連結用の軸を兼ねており、特にアーム１８Ｌ，１８Ｒは両プレート２２間において、両プレート２２を前方側で連結するピン２３Ｆを介して作動リンク１９Ｌ，１９Ｒと連結されている。
【００１９】
上記構成によりアーム１８Ｌ，１８Ｒと作動リンク１９Ｌ，１９Ｒと連結リンク２１とにより、駆動ケース６の左右にリンク装置２４Ｌ，２４Ｒが形成され、左右の駆動軸１７Ｌ，１７Ｒに支持されており、左右のポンプ９Ｌ，９Ｒに対応せしめられている。なお駆動軸１７Ｌ，１７Ｒは駆動ケース６に回転（回動）自在に軸支されており、つまり上記リンク装置２４Ｌ，２４Ｒは駆動軸１７Ｌ，１７Ｒを軸芯（中心）として駆動ケース６に対して上下揺動自在に支持されている。
【００２０】
また両リンク装置２４Ｌ，２４Ｒの作動リンク１９Ｌ，１９Ｒの両連結点（ピン２３Ｆ，２３Ｒ）間には、両プレート２２間においてローラ２６が軸支されており、該ローラ２６はリンク装置２４Ｌ，２４Ｒと一体的に上下揺動する。
【００２１】
そして左右のローラ２６は、それぞれ対応するポンプ９Ｌまたは９Ｒのロッド１２のほぼ直上に配置されており、上記リンク装置２４Ｌ，２４Ｒの揺動によるローラ２６の揺動時にローラ２６がロッド１２の上面側と当接するように、アーム１８Ｌ，１８Ｒ及び各リンク１９Ｌ，１９Ｒ，２１等が設定されている。なおロッド１２の上端面からは上方にボルト２７が突設されており、リンク装置２４Ｌ，２４Ｒの揺動時には、このボルト２７のヘッド２７Ｈにローラ２６が当接する。
【００２２】
一方各駆動軸１７Ｌ，１７Ｒにおける駆動ケース６内の端部には前後方向に駆動アーム２８Ｌ，２８Ｒが取り付けられており、各駆動アーム２８Ｌ，２８Ｒの前端部側には一体的に左右方向の軸２９Ｌ，２９Ｒが軸支されている。そして各軸２９Ｌ，２９Ｒにはラジアルベアリング３１Ｌ，３１Ｒが回転自在に取り付けられている。
【００２３】
また上記ベアリング３１Ｌ，３１Ｒの下方にはミッションケース３側からの駆動力により回転駆動せしめられる中継軸３２が軸支されており、該中継軸３２には左右のベアリング３１Ｌ，３１Ｒに対応して左右にカム３３Ｌ，３３Ｒが一体的に軸支されている。
【００２４】
そして両カム３３Ｌ，３３Ｒは周面（カム面）３４がベアリング３１Ｌ，３１Ｒの外周と接しており、中継軸３２の回転に伴って周期的にベアリング３１Ｌ，３１Ｒを上下方向に移動せしめる。これにより駆動アーム２８Ｌ，２８Ｒは駆動軸１７Ｌ，１７Ｒを支点に、初期位置から所定角度上方に揺動して再度初期位置に戻るというサイクルの上下揺動が周期的に行われる。
【００２５】
このとき駆動アーム２８Ｌ，２８Ｒと駆動軸１７Ｌ，１７Ｒとは一体的であるため、駆動軸１７Ｌ，１７Ｒは所定の角度の揺動を駆動アーム２８Ｌ，２８Ｒと一体的に所定の周期で行い、これによりリンク装置２４Ｌ，２４Ｒ（ローラ２６）が、初期位置から所定角度下方に揺動して再度初期位置に戻るというサイクルの上下揺動を周期的に行い、すなわちリンク装置２４Ｌ，２４Ｒが所定の周期で間欠的に所定の角度揺動せしめられ、間欠的なリンク装置２４Ｌ，２４Ｒの１サイクルの揺動範囲内においてローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとが所定期間当接する。
【００２６】
そしてローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとが当接すると、ローラ２６が揺動の下限（下死点）に進むまでロッド１２が押し下げられ、ローラ２６が揺動下限から上方（上死点側）に揺動するに従いロッド１２が復帰し、ローラ２６が揺動上限位置（初期位置）に戻るまで（遅くともローラ２６が初期位置に戻るまで）にはロッド１２が初期位置に戻る。
【００２７】
すなわち以上のようにリンク装置２４によってロッド１２がピストン運動せしめられ、このとき上記ローラ２６（リンク装置２４Ｌ，２４Ｒ）の１サイクルの揺動が間欠的に行われるため、ポンプ９Ｌ，９Ｒは間欠的に駆動される。
【００２８】
なおローラ２６は、平面視においてローラ２６の中心線がアーム１８Ｌ，１８Ｒの中心線の延長線上に重複するように両プレート２２に支持されて配置されており、これによりロッド１２（ボルトヘッド２７Ｈ）を押す際の反力を、両プレート２２に軸支されたローラ２６の支持軸３６側において安定して受けることができ、すなわちロッド１２を安定して押し下げることができる。
【００２９】
特に作動リンク１９Ｌ，１９Ｒはアーム１８Ｌ，１８Ｒ及び連結リンク２１との連結軸（ピン２３Ｆ，２３Ｒ）が両プレート２２により両持ち状態となっているため、荷重バランスに優れ、ロッド１２の押し力を安定してロッド１２側に伝達することができ、また反力も安定して受けることができる。
【００３０】
一方アーム１８Ｌ，１８Ｒと連結リンク２１とは、アーム１８Ｌ，１８Ｒにおける駆動軸１７Ｌ，１７Ｒの上方側に複数形成される連結用の孔（連結孔）３７を介してピン等により行われ、連結に使用する連結孔３７を変更することにより、作動リンク１９Ｌ，１９Ｒのアーム１８Ｌ，１８Ｒに対する角度を変更し、ポンプ９Ｌ，９Ｒに対するローラ２６の高さ（揺動の初期位置）を変更することができる。
【００３１】
すなわち連結リンク２１を連結せしめる連結孔３７を変更することによってローラ２６の高さ方向の位置が変更され、リンク装置２４Ｌ，２４Ｒの揺動上限におけるローラ２６とロッド１２との高さ方向の位置関係が変更され、リンク装置２４Ｌ，２４Ｒの揺動開始からローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとが当接するまでの期間（揺動角度）を変更することができる。
【００３２】
なお本実施形態において連結孔３７は、上下の複数（本実施形態においては３個）の連結孔３７が斜め後方に広がるように列をなし、２列の連結孔列３８Ｆ，３８Ｒが前後方向に形成せしめられている。
【００３３】
これにより例えば左側のリンク装置２４Ｌの場合、図４に示されるように連結リンク２１の端部を後列の連結孔列３８Ｒの最下段の連結孔３７ａを介してアーム１８Ｌと連結するとローラ２６の高さが連結孔３７による調節範囲内において最も低位置となり、図５に示されるように、連結リンク２１の端部を前列の連結孔列３８Ｆの最上段の連結孔３７ｂを介してアーム１８Ｌに連結すると、ローラ２６の高さは連結孔３７の調節範囲内において最も高位置となる。
【００３４】
そしてローラ２６の位置が上記最低位置の場合は、連結孔３７による調節範囲内において、リンク装置２４Ｌの揺動開始からローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとが当接するまでの時間が最も短くなり、リンク装置２４Ｌの揺動開始から最も小さな角度の揺動によって（最も早い時期に）ローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとが当接する。これによりローラ２６の揺動範囲においてローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとの当接期間（時間）が最も長くなり、全揺動角度に対して最も大きな範囲でローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとが当接する。
【００３５】
なお図４に示されるように、ローラ２６の高さが最も低位置となる場合、リンク装置２４が揺動上限姿勢Ｕであるときに、ローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとが当接（ロッド１２を押し込んではいない）するように設定することによって、リンク装置２４の揺動上限姿勢Ｕから揺動下限姿勢Ｄまでの全ての揺動範囲でローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとを当接せしめることも可能である。
【００３６】
またローラ２６の位置が上記最高位置の場合は、連結孔３７による調節範囲内において、リンク装置２４Ｌの揺動開始からローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとが当接するまでの時間が最も長くなり、リンク装置２４Ｌの揺動開始（揺動上限姿勢Ｕ）から最も大きな角度の揺動によって（最も遅い時期に）ローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとが当接する。
【００３７】
これによりリンク装置２４の揺動上限姿勢Ｕから揺動下限姿勢Ｄまでの全ての揺動範囲においてローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとの当接期間（時間）が最も短くなり、全揺動角度に対して最も小さな範囲でローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとが当接する。
【００３８】
以上によりローラ２６の高さ調節によって、ローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとの当接期間、すなわちロッド１２のピストン運動のストロークが調節され、ポンプ９からの流動体肥料の吐出量が調節され、上記連結孔３７を使用したローラ２６の高さ調節の範囲においては、ローラ２６の最低高さにおいてロッド１２が最も長いストロークYmaxでピストン運動せしめられ、ポンプ９からの流動性肥料の吐出量が最大となり、ローラ２６の最高高さにおいてロッド１２が最も短いストロークYminでピストン運動せしめられ、ポンプ９からの流動性肥料の吐出量が０以上（０ではないという意味）の最小となる。
【００３９】
つまりポンプ駆動装置１６は、以上に示されるように、中継軸３２，左右のカム３３Ｌ，３３Ｒ，左右のベアリング３１Ｌ，３１Ｒ，左右のローラ２６，左右のアーム２８Ｌ，２８Ｒ，左右の駆動軸１７Ｌ，１７Ｒ，左右のリンク装置２４Ｌ，２４Ｒ等により構成されており、リンク装置２４Ｌ，２４Ｒにおける連結リンク２１とアーム１８Ｌ，１８Ｒとの連結位置（連結孔３７）を変更調節してローラ２６の高さ調節を行うことにより、流動性肥料の吐出量を上記最大吐出量から最小吐出量の範囲内で変更調節することができる構造となっている。
【００４０】
なお左右のカム３３Ｌ，３３Ｒは異なる位相となるように設定されており、左右のポンプ９Ｌ，９Ｒの駆動時期、換言すると流動性肥料の吐出時期がお互いに異なり、各ポンプ９Ｌ，９Ｒに対応するノズル７の下死点でノズル７から流動性肥料を排出せしめるように構成されている。
【００４１】
そして各カム３３Ｌ，３３Ｒは、カム面３４の形状によって各カム３３Ｌ，３３Ｒに対応するポンプ９Ｌ，９Ｒの駆動を、ノズル７が下死点に位置する際に流動性肥料を排出させるようにノズル７の昇降にシンクロ（同期）せしめ、左右のカム３３Ｌ，３３Ｒの位相ズレによって左右のポンプ９Ｌ，９Ｒの駆動をシンクロせしめている。
【００４２】
ポンプ駆動装置１６は以上のように構成されており、ポンプ９の吐出量調節は上記のように連結リンク２１のアーム１８Ｌ，１８Ｒとの連結点（連結リンク２１を支持せしめる連結孔３７）を変更することにより容易に行うことができ、従来のように流動性肥料の吐出量調節のために、ボルト２７のロッド１２の端面からの突出高さ調整等をシビアに行う必要がない。
【００４３】
このためポンプ９の吐出量調節の変更操作が容易であるだけでなく、左右のポンプ９Ｌ，９Ｒの吐出量を合わせる場合であっても、左右のリンク装置２４Ｌ，２４Ｒの連結リンク２１を同じ位置の連結孔３７を介してアーム１８Ｌ，１８Ｒに連結せしめることにより容易に行うことができ、また左右のポンプ９Ｌ，９Ｒの吐出量を任意に異なるようにすることも容易にできる。
【００４４】
なお本実施形態においては各連結孔３７がリンク装置２４Ｌ，２４Ｒの回動支点軸となる駆動軸１７Ｌ，１７Ｒの上方側に配置されており、連結孔３７の周囲に連結孔３７を変更する際の調節作業の妨げになるパーツ等が少なく、調節作業（連結孔３７の変更作業）をより容易に行うことができる。
【００４５】
一方前述のように連結孔列３８Ｆ，３８Ｒが斜めに２列に配列されているため、ローラ２６の高さ調節の調節範囲を大きくとる場合であっても、連結孔３７を左右や上下方向に直線状に配置する場合に比較して、連結孔３７の配置スペースが小さくなり、且つ各連結孔３７を比較的短いピッチで配置することができる。これによりアーム１８Ｌ，１８Ｒをコンパクトに形成することができ、且つコンパクトなアーム１８Ｌ，１８Ｒに形成される多数の連結孔３７によって、より広い調節範囲内に比較的多くの調節段を形成せしめることができる。
【００４６】
なお本実施形態においては、駆動軸１７Ｌ，１７Ｒの軸芯と、連結リンク２１とアーム１８Ｌ，１８Ｒとの連結点（連結孔３７）の軸芯と、連結リンク２１と作動リンク１９Ｌ，１９Ｒとの連結点（ピン２３Ｒ）の軸芯と、作動リンク１９Ｌ，１９Ｒとアーム１８Ｌ，１８Ｒとの連結点（ピン２３Ｆ）の軸芯とを側面視において結ぶ直線は、前述のような各連結点の配置により側面視において四角形をなしている。
【００４７】
これによりリンク装置２４Ｌ，２４Ｒが必要以上に後方に突出することが無く、ポンプ９Ｌ，９Ｒの吐出量の調節機構（ポンプ駆動装置１６におけるリンク装置２４Ｌ，２４Ｒ）がコンパクトに構成されている。
【００４８】
一方上記のようにローラ２６の高さ調節（ポンプ９の吐出量調節）はリンク装置２４Ｌ，２４Ｒにより行われ、特に本実施形態の場合アーム１８Ｌ，１８Ｒが後方に延び出ており、アームアーム１８Ｌ，１８Ｒと作動リンク１９Ｌ，１９Ｒとの連結点（ピン２３Ｆ）が比較的後方に位置し、該連結点がロッド１２側に近接せしめられている。
【００４９】
このためローラ２６の高さ調節を行った場合、ローラ２６はピン２３Ｆを軸芯に揺動されるため、ローラ２６の前後の位置変位（ズレ）が小さく、全ての調節範囲においてローラ２６を概ねロッド１２（ボルトヘッド２７Ｈ）の直上近傍にすることができ、ローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとの当接をより確実に行わせることができ、上記のように円弧状の揺動軌跡に沿って上下移動するローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとの当接が外れる等の不都合が防止される。
【００５０】
なお本実施形態においてはアーム１８Ｌ，１８Ｒには前方の連結孔列３８Ｆより前方であり、且つ駆動軸１７Ｌ，１７Ｒより上方位置に、さらに連結孔３７ｃが穿設されており、図６に示されるように、前記連結孔３７ｃを介して連結リンク２１をアーム１８Ｌ，１８Ｒに連結させることによって、前記連結孔列３８Ｆ，３８Ｒ内の連結孔３７ｂを使用した最高位置よりさらに高い位置にローラ２６を配置することができ、ローラ２６の全ての揺動範囲においてローラ２６とロッド１２（ボルトヘッド２７Ｈ）とを当接させないようにすることができる。
【００５１】
すなわち連結リンク２１を連結孔３７ｃにセットすることによって、リンク装置２４Ｌの揺動開始（揺動上限姿勢Ｕ）時のローラ２６の高さが、上記連結孔３７ｂを使用する場合よりさらに高位置となり、これによりリンク装置２４の揺動上限姿勢Ｕから揺動下限姿勢Ｄまでの全ての揺動範囲においてローラ２６とボルトヘッド２７Ｈとが当接しない。
【００５２】
これによりポンプ駆動装置１６を、停止させることなく（駆動状態のまま）ロッド１２をピストン運動させない空打ち作動とすることができ、ポンプ駆動装置１６を左右のポンプ９Ｌ，９Ｒに対して左右のリンク装置２４Ｌ，２４Ｒにより独立して空打ちの設定することができ、この空打ちの設定を流動性肥料の突出量の調節と同様の方式により容易に行うことができる。
【００５３】
すなわち連結孔３７ｃはポンプ駆動装置１６を空打ち作動させる空打ち設定連結孔となっている。なお本実施形態においては空打ち設定連結孔３７ｃは連結孔列３８Ｆ，３８Ｒから独立して設けられているが、空打ち設定連結孔３７ｃを連結孔列３８Ｆ，３８Ｒ内に設けても良い。
【００５４】
【発明の効果】
以上のように構成される本発明の構造によれば、繰出装置の繰出し量調節が繰出駆動装置における連結リンクのアームとの連結点（連結リンクを支持せしめる連結孔）を変更することにより容易に行うことができるという効果がある。
【００５５】
このとき当接部は、アームの揺動支点軸の軸芯と、連結リンクとアームとの連結点（連結孔）の軸芯と、連結リンクと作動リンクとの連結点の軸芯と、作動リンクとアームとの連結点の軸芯とを結ぶ直線が、側面視において四角形をなすリンク装置に支持され、これにより当接部が必要以上に後方に突出することが無く、繰出装置の繰出し量の調節機構はコンパクトに構成される。
【００５６】
一方連結孔として、アームの全揺動範囲において当接部とロッド側との当接が行われず、アームが揺動しても肥料の繰り出しを行わない肥料の繰り出し停止用の連結孔を設けることにより、繰出駆動装置を、停止させることなくロッドをピストン運動させない空打ち作動とすることができ、この空打ちの設定を肥料の繰出し量の調節と同様の方式により容易に行うことができる。
【００５７】
また各連結孔を上下揺動するアームの揺動支点軸の上方側に配置することによって、連結孔の周囲に連結孔を変更する際の調節作業の妨げになるパーツ等が少なくなり、調節作業（連結孔の変更作業）をより容易に行うことができるという利点もある。
【００５８】
さらに少なくとも肥料の繰り出し停止用の連結孔を除く連結孔（繰り出し量調節用の連結孔）を、複数の列状に配置し、各列を傾斜せしめることによって、上記連結孔を一直線状に配置する場合に比較して、連結孔の配置スペースが小さくなり、且つ各繰り出し量調節用の連結孔を比較的短いピッチで配置することができる。
【００５９】
これによりアームをコンパクトに形成することができ、且つコンパクトなアームに形成される多数の繰り出し量調節用の連結孔によって、より広い調節範囲内に比較的多くの調節段を形成せしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】施肥機の側面図である。
【図２】ポンプ及びポンプ駆動装置部分の側面図である。
【図３】ポンプ及びポンプ駆動装置部分の平断面図である。
【図４】流動性肥料の吐出量が最大状態のポンプ駆動装置の作動開始状態と、ポンプ駆動装置の揺動下死点状態とを示した側面図である。
【図５】流動性肥料の吐出量が０より大きい最小状態のポンプ駆動装置の作動開始状態と、ポンプ駆動装置の揺動下死点状態とを示した側面図である。
【図６】流動性肥料の吐出量が０であるポンプ駆動装置の作動開始状態と、ポンプ駆動装置の揺動下死点状態とを示した側面図である。
【図７】従来のポンプ及びポンプ駆動装置部分の側面図である。
【符号の説明】
７      ノズル
９Ｌ    左側のポンプ（繰出装置）
９Ｒ    右側のポンプ（繰出装置）
１２    ロッド
１６    ポンプ駆動装置（繰出駆動装置）
１７Ｌ  左側の駆動軸（揺動支点軸）
１７Ｒ  右側の駆動軸（揺動支点軸）
１８Ｌ  左側のアーム
１８Ｒ  右側のアーム
１９Ｌ  左側の作動リンク
１９Ｒ  右側の作動リンク
２１    連結リンク
２６    ローラ（当接部）
３７    連結孔
３７ｃ  空打ち設定連結孔（肥料の繰り出し停止用の連結孔）
３８Ｆ  前方連結孔列（連結孔の列）
３８Ｒ  後方連結孔列（連結孔の列）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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