(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後端が支柱に支持され前部により容器の左右のフランジを受ける支持具を、容器を攪拌治具を受け入れるまで持ち上げる上端位置と、容器を攪拌治具から退避できるまで下げる下端位置との間でほぼ支柱に沿って昇降させるようにしたミキサーにおいて、支持具の上面側で支持具の後端から前部まで延びるクランプ部材と、このクランプ部材の後端に設けられ、支持具に上下方向へ摺動可能に嵌合してから下方へ延びる押し棒と、上記クランプ部材を支持具の後端で下方に付勢する付勢部材と、支柱の下端付近に設けられ、支持具が下端位置付近にあるときに押し棒に当接するストッパとを備えたことを特徴とするミキサーの容器ロック装置。
【請求項２】
左右のクランプ部材の後端同士が連結され、この連結された後端に付勢部材及び押し棒が設けられている請求項１記載のミキサーの容器ロック装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、支持具で受けた容器のなかの材料を攪拌治具により攪拌するようにしたミキサーの技術分野に属し、特に容器を支持具にロックするための容器ロック装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えばパン生地のミキサーとして、図５及び図６に示すように、後端が支柱９５に支持された支持具９１の前部により容器９２の左右のフランジ９２ａ、９２ａを受け、上方から垂下する攪拌軸９３により攪拌治具９４を回転させることで、容器９２のなかの材料を攪拌してパン生地を生成するようにしたものが知られている。この支持具９１は、容器９２を攪拌治具９４を受け入れるまで持ち上げる上端位置（図５（ａ）で示す位置）と、容器９２を攪拌治具９４から退避できるまで下げる下端位置（図５（ｂ）で示す位置）との間でほぼ支柱９５に沿って昇降するようになっている。このミキサーの使用方法は、まず下端位置まで下がった支持具９１に材料を入れた容器９２を受けさせ、次いで支持具９１を上端位置まで上げ、この位置で攪拌治具９４を回転させてパン生地を生成し、パン生地が出来あがると支持具９１を下端位置まで下げ、容器９２を支持具９１から取り外すというものである。この種のミキサーには、この一連の作業中に容器９２を支持具９１にロックする容器ロック装置が設けられている。この装置は、支持具９１の左右部分にそれぞれ配置されたクランプ部材９６、９６と、このクランプ部材９６に連結され、支持具９１を貫いて下方へ延びる押し棒９８と、上記クランプ部材９６を支持具９１で下方に付勢するコイルスプリング９７と、支柱９５の下端付近に設けられ、支持具９１が下端位置付近にあるときに押し棒９８に当接するストッパ９９とを備え、支持具９１が下端位置付近にあるときには押し棒９８がストッパ９９に押し当たることでクランプ部材９６がコイルスプリング９７の付勢力に抗して支持具９１から浮き上がり、容器９２の左右のフランジ９２ａ、９２ａが支持具９１に対して脱着可能となる一方、支持具９１が下端位置付近よりも上がると、押し棒９８がストッパ９９から離れることでクランプ部材９６がコイルスプリング９７の付勢力により支持具９１に押しつけられ、容器９２のフランジ９２ａ、９２ａが支持具９１とクランプ部材９６とに挟持されて容器９２が支持具９１にロックされるというものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の容器ロック装置では、支持具９１の下側の左右に押し棒９８及びストッパ９９があるので、支持具９１の下方の空間がすっきりせず、容器９２の支持具９１への脱着等を行ううえで作業性が悪いと共に、視覚的にもデザイン性を損ねるものであった。また、支持具９１が下端位置付近にあるときには、押し棒９８の反力が支持具９１にかかるために支持具９１の後端付近にモーメントが作用し、これによって支持具９１を昇降させるための昇降機構等に負荷がかかり、例えば動きがギクシャクするといった欠点がみられた。さらに、容器ロック装置により容器９２を支持具９１にロックする機能は、より確実であることが望ましい。
【０００４】
本発明はこのような点に着目してなされたものであり、その目的とするところは、スプリング等の付勢部材及び押し棒を支持具の後端に寄せることにより、支持具の下方の空間を開放し、容器の支持具への脱着等を行う作業性を向上させ、且つデザイン性を向上させると共に、押し棒の反力により支持具後端付近に作用するモーメントを小さくして支持具の昇降機構等にかかる負荷を軽減し、その機能を良好に維持することにある。また、スパンの長いクランプ部材により押し棒に発生する曲げモーメントを高く設定することを容易にして、押し棒の支持具への圧接力により容器のロック機能を更に向上させることも目的とする。
【０００５】
本発明では、さらにクランプ部材を左右で一体化することにより、構造の簡単化を図ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１のミキサーの容器ロック装置は、後端が支柱に支持され前部により容器の左右のフランジを受ける支持具を、容器を攪拌治具を受け入れるまで持ち上げる上端位置と、容器を攪拌治具から退避できるまで下げる下端位置との間でほぼ支柱に沿って昇降させるようにしたミキサーにおいて、支持具の上面側で支持具の後端から前部まで延びるクランプ部材と、このクランプ部材の後端に設けられ、支持具に上下方向へ摺動可能に嵌合してから下方へ延びる押し棒と、上記クランプ部材を支持具の後端で下方に付勢する付勢部材と、支柱の下端付近に設けられ、支持具が下端位置付近にあるときに押し棒に当接するストッパとを備えたことを特徴としている。
【０００７】
この容器ロック装置では、支持具が下端位置付近にあるときには押し棒がストッパに押し当たることでクランプ部材が付勢部材の付勢力に抗して支持具から浮き上がり、容器の左右のフランジが支持具に対して脱着可能となる一方、支持具が下端位置付近よりも上がると、押し棒がストッパから離れることでクランプ部材が付勢部材の付勢力により支持具に押しつけられ、容器のフランジが支持具とクランプ部材とに挟持されて容器が支持具にロックされる。その場合、付勢部材及び押し棒が支持具後端に位置しているので支持具の下方の空間が開放され、容器の支持具への脱着等を行う作業性が向上し、且つデザイン性が向上する。また、押し棒が支持具後端に位置していること、及びクランプ部材のスパンが長いためにクランプ部材の挟持力を確保するのに要する付勢部材の付勢力が小さくて済むことから、支持具後端付近に作用するモーメントが小さくなって支持具の昇降機構等にかかる負荷が軽減され、その機能が良好に維持される。さらに、スパンの長いクランプ部材により押し棒に発生する曲げモーメントを高く設定することが容易となり、押し棒の支持具への圧接力により容器のロック機能が更に向上する。
【０００８】
請求項２のミキサーの容器ロック装置は、請求項１の構成において、左右のクランプ部材の後端同士が連結され、この連結された後端に付勢部材及び押し棒が設けられている。
【０００９】
このようにすれば、押し棒を２本以上としたときには、クランプ部材の左右への振れを防止するための機構を設ける必要がなく、また付勢部材、押し棒を１本で済ますことも可能となり、構造が簡単になる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１及び図２は第１の実施形態に係る容器ロック装置を備えたパン生地のミキサーを示す。
【００１１】
図１及び図２において、１は機体であって、この機体１は支柱２と、この支柱２の上部より前方へ突き出たヘッド３とを有している。ヘッド３にはモータ等により駆動される攪拌軸４が設けられ、これが下方へと延びている。この攪拌軸４の中途部にはプラネタリーギヤ５が設けられ、攪拌軸４の下端には攪拌治具６が取り付けられており、攪拌治具６に公転及び自転を行わせるようにしている。
【００１２】
図中、８は上面が開放された容器であって、外壁の、ほぼ直径方向に対向する２箇所に水平にフランジ８ａ、８ａが設けられている。７は平面視で略Ｕ字状に形成された支持具であって、この支持具７の後端７ａが支柱２に支持されており、支持具７の前部７ｂ、７ｂにより上記容器８の左右のフランジ８ａ、８ａを受けるようになっている。この支持具７の前部７ｂ、７ｂの上面には、それぞれ固定ピン７ｄが突設され、この固定ピン７ｄが容器８のフランジ８ａに貫設された孔に嵌合することで、容器８が水平方向に移動しないようにしている。この支持具７は、容器８を攪拌治具６を受け入れるまで持ち上げる上端位置（図１（ａ）の位置）と、容器８を攪拌治具６から退避できるまで下げる下端位置（図３の位置）との間で、ほぼ支柱２に沿って昇降する。すなわち、支持具７の後端７ａにはスライダ９が固定され、このスライダ９が支柱２に固定されたレール１０、１０に嵌合していると共に、スライダ９が、縦配置された油空圧シリンダ１１のロッドに連結されており、油空圧シリンダ１１を操作することでスライダ９がレール１０、１０に沿って移動し、これによって支持具７を上端位置と下端位置との間で昇降させるようにしている。
【００１３】
上記支持具７の上面側には左右にクランプ部材１２、１２が配置されている。このクランプ部材１２は、支持具７の後端７ａから前部７ｂ、７ｂまで延びている。そして、左右のクランプ部材１２、１２の後端同士が連結されている。すなわち、略Ｊ字形のクランプ部材１２、１２を平面視で左右対称に配置し、これを尾部で連結することで、全体として略Ｕ字形となっている。このクランプ部材１２の後端には２本の押し棒１４、１４が設けられ、この押し棒１４、１４はそれぞれ支持具７に上下方向へ摺動可能に嵌合してから下方へ延びている。すなわち、図１（ｂ）に示すように、支持具７の後端７ａには通孔７ｃが形成され、この通孔７ｃに押し棒１４が嵌合されており、押し棒１４が支持具７に対して上下方向へ摺動可能となっている。また、支持具７の後端７ａには付勢部材としてのコイルスプリング１３が縮装されており、クランプ部材１２を下方に付勢している。すなわち、押し棒１４の支持具７よりも下方の部分には直径の拡大した拡径部１４ａが設けられ、この拡径部１４ａと支持具７との間にコイルスプリング１３が縮装されている。さらに、支柱２の下端付近には、支持具７が下端位置付近にあるときに押し棒１４に当接するストッパ１５が設けられている。
【００１４】
この実施形態に係るミキサーの使用方法は、まず支持具７を下端位置まで下げて材料を入れた容器８を受けさせ、次いで支持具７を上端位置まで上げ、この位置で攪拌治具６を回転させてパン生地を生成し、パン生地が出来あがると支持具７を下端位置まで下げ、容器８を支持具７から取り外すというものである。その間、支持具７が下端位置付近にあるときには押し棒１４、１４がストッパ１５、１５に押し当たることでクランプ部材１２、１２がコイルスプリング１３、１３の付勢力に抗して支持具７から浮き上がり、容器８の左右のフランジ８ａ、８ａが支持具７に対して脱着可能となり（図３の状態）、一方、支持具７が下端位置付近よりも上がると、押し棒１４、１４がストッパ１５、１５から離れることでクランプ部材１２、１２がコイルスプリング１３、１３の付勢力により支持具７に押しつけられ、容器８のフランジ８ａ、８ａが支持具７とクランプ部材１２、１２とに挟持されて容器８が支持具７にロックされる（図１（ａ）の状態）。その場合、コイルスプリング１３、１３及び押し棒１４、１４が支持具後端７ａに位置しているので支持具７の下方の空間Ｓが開放され、容器８の支持具７への脱着等を行う作業性が向上し、且つデザイン性が向上する。また、押し棒１４、１４が支持具後端７ａに位置していること、及び図１（ｂ）からわかるようにクランプ部材１２、１２のスパンδ（図１（ｂ）を参照）が従来例のそれ（図６を参照）よりも長いためにクランプ部材１２、１２の挟持力を確保するのに要するコイルスプリング１３、１３の付勢力が小さくて済むことから、支持具後端７ａの付近に作用するモーメントＭが小さくなって支持具７の昇降機構等にかかる負荷が軽減され、その機能が良好に維持される。さらに、図１（ｂ）で示すように、スパンδの長いクランプ部材１２、１２により押し棒１４、１４に発生する曲げモーメントｍを高く設定することが容易となり、例えば押し棒１４がＡ、Ｂの２箇所で支持具７に集中的に圧接し、この押し棒１４、１４の支持具７への圧接力により容器８のロック機能が更に向上する。
【００１５】
また、左右のクランプ部材１２、１２の後端同士が連結され、この連結された後端にコイルスプリング１３、１３及び押し棒１４、１４が設けられているので、クランプ部材１２、１２の左右への振れを防止するための機構を設ける必要がなく、構造が簡単になり、コスト低減等に寄与する。
【００１６】
上記第１実施形態では、左右のクランプ部材１２、１２の連結された後端にコイルスプリング１３、１３及び押し棒１４、１４を２本ずつ設けたが、コイルスプリング１３、押し棒１４を１本とすれば、構造が簡単となり、コスト低減等に寄与する。
【００１７】
図４は第２実施形態を示す。この実施形態では、左右のクランプ部材１２、１２が別部材として独立している点が先の第１実施形態と異なっている。すなわち、略Ｊ字形のクランプ部材１２、１２を平面視で左右対称に配置している。その他の構成は第２実施形態と同様であるから、第２実施形態で用いた符号を各部材にそのまま付すと共に解説をそのまま引用することにする。コイルスプリング１３及び押し棒１４は各クランプ部材１２の後端にそれぞれ設けられている。この第２実施形態の作用及び効果は第１実施形態と同様であるが、クランプ部材１２、１２の左右への振れを防止するには、そのための機構を別途に設ける必要があること、及びコイルスプリング１３、押し棒１４を１本にできないこと、で異なっている。この場合、振れ止め機構としては、押し棒１４及び通孔７ｃにセレーション機構を付けるなどして押し棒１４の回転を阻止することが例示される。
【００１８】
本発明は上記実施形態により限定されるものではない。例えばプラネタリーギヤを備えずに攪拌軸が自転のみ行うミキサー、支持具がスライダ及びレール以外の公知の機構により支柱に沿って昇降可能に支持されたミキサー、油空圧シリンダ以外の公知の機構で支持具を昇降させるミキサー、及びこれらの組み合わせに係るミキサーにも本発明を適用できる。また、クランプ部材に連結する押し棒の数、付勢部材の数も任意事項である。さらに、上記実施形態では付勢部材をコイルスプリングで例示したが、付勢部材はクランプ部材を下方に付勢する部材であればよく、例えば公知のバネその他の弾性部材を含むものである。そして、その取り付け構造も実施形態のように支持具の下側に配置してもよいし、上側に配置してもよく、要は支持具の後端でクランプ部材を下方に付勢するように設ければよい。また実施形態ではストッパを支柱に設けたが、支柱の下端付近であればよく、例えば支柱以外の機体に設けるようにしてもよい。さらに実施形態では本発明の容器ロック装置をパン生地のミキサーにより例示したが、本発明は材料の如何を問わず、これを攪拌するためのミキサーであれば広く適用できる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１のミキサーの容器ロック装置は、付勢部材及び押し棒が支持具後端に位置しているので、支持具の下方の空間が開放され、容器の支持具への脱着等を行う作業性の向上及びデザイン性の向上を図ることができると共に、押し棒の反力により支持具後端付近に作用するモーメントを小さくして支持具の昇降機構にかかる負荷を軽減し、例えば支持具の動きをスムーズに保つなど、その機能を良好に維持できる。また、押し棒に発生する曲げモーメントを高く設定することが容易となり、押し棒の支持具への圧接力により容器のロック機能を更に向上させることができる。
【００２０】
請求項２のようにすれば、押し棒を２本以上としたときには、クランプ部材の左右への振れを防止するための機構を設ける必要がなく、また付勢部材、押し棒を１本で済ますことも可能となり、構造が簡単になり、コスト低減等に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るミキサーを示し、（ａ）は支持具が上端位置にあるときに一部を断面して示した右側面図、（ｂ）は通孔付近で支持具を断面して示す拡大断面図である。
【図２】上記実施形態のミキサーを支柱で断面して示す平面図である。
【図３】上記実施形態のミキサーで支持具が下端位置にあるときに一部を断面して示した右側面図である。
【図４】第２実施形態に係るミキサーを支柱で断面して示す平面図である。
【図５】従来例のミキサーを示し、（ａ）は支持具が上端位置にあるときに一部を断面して示した右側面図、（ｂ）は通孔付近で支持具を断面して示す拡大断面図である。
【図６】従来例のミキサーを支柱で断面して示す平面図である。
【符号の説明】
１  機体
２  支柱
３  ヘッド
４  攪拌軸
６  攪拌治具
７  支持具
７ａ  後端
７ｂ  前部
８  容器
８ａ  フランジ
１２  クランプ部材
１３  コイルスプリング（付勢部材）
１４  押し棒
１５  ストッパ
Ｓ  支持具下方の空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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