(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹凸模様を付した窯業系建築用板材の表面全面を下地塗装し、該下地塗装面上にロールコータ、フローコータ、スプレーを用いて第一の中塗り塗装を行ない、次に前記第一の中塗り塗装と色彩は異なるが同系色の塗料を部分的に分散状に塗装して第二の中塗り塗装を行ない、該塗料の乾燥後前記第一の中塗り塗装、第二の中塗り塗装と色彩が異なる上塗り塗料をロールコータにより前記凹凸模様の凸部表面に塗装し乾燥させるものであり、第一の中塗り塗装の塗装範囲を第二の中塗り塗装の塗装範囲より広く塗装し、第一、第二の中塗り塗装の表面に輪郭を異ならせて上塗り塗装し、凸部に色彩の段階的な変化を持たせたことを特徴とする窯業系建築用板材の化粧方法。
【請求項２】
請求項１の窯業系建築用板材の化粧方法における第二の中塗り塗装の塗料が二色以上の塗料とされ、これらがそれぞれ別の塗装手段で塗装されていることを特徴とする窯業系建築用板材の化粧方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、窯業系建築用板材の化粧方法に関し、詳しくは繊維補強セメント板など窯業系の壁板材表面に自然石風の化粧を大量生産的に施す窯業系建築用板材の化粧方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
繊維補強セメント製建材などの窯業系建材は、単なる平板状であると表面が平坦で色彩も灰白色〜灰黒色の無彩色であるため意匠性に乏しい。
【０００３】
従って、この種建築用板材は、表面に凹凸模様を付したり各種彩色を施し、意匠性を付与することが一般に行なわれる。
このような窯業系建築用板材の化粧方法として、凹凸模様を付した板材表面に塗装をし、さらに必要があれば乾燥後その上からクリヤー、カラークリヤーなどの上塗り塗料で塗装する方法が知られている。
【０００４】
しかし、上記の化粧方法で一色の単色塗装の場合、表面凹凸模様があっても外観は単調となり、自然石風の外観模様とはなしにくく意匠性が十分でない問題があった。
【０００５】
このような問題を解消するため、例えば凹凸模様を付した窯業系建築用板材の表面全面にまず全面塗装を行ない、その後凸部表面だけにロールコータで異色塗料を塗装し、下地色の色彩と凸部表面の色彩とを異ならせることにより変化性のある模様を付すことが行なわれている。
【０００６】
この方法は、壁板表面が凹凸部で二色に塗り分けられるので、色彩の組み合わせによっては変化性に富む化粧塗装が実現でき、しかもフローコータやロールコータなどで大量生産的に処理できる利点を有する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記化粧方法でも使用する色彩は二種類だけであるので、自然石風の深みのある外観とするのは殆ど不可能で建材として今一つ装飾性が十分でない欠点があった。
【０００８】
もっとも、このような問題は自然石の石積み模様の柄を印刷した転写シートなどを用いて装飾することや、コンピュータなどで制御されたスプレー塗装装置で各種色彩を塗装して複雑な着色塗装することが考えられるが、いずれも実施には手間が掛かり、大量生産には到底向かない欠点があった。
【０００９】
本発明は上記問題点を解消することを目的としてなされたものであり、無機質板材を化粧する場合、少ない塗料種と簡単な塗装装置で複雑な外観の化粧を容易に施すことのできる窯業系建築用板材の化粧方法を提供することを目的としてなされたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１の窯業系建築用板材の化粧方法は、凹凸模様を付した窯業系建築用板材の表面全面を下地塗装し、該下地塗装面上にロールコータ、フローコータ、スプレーを用いて第一の中塗り塗装を行ない、次に前記第一の中塗り塗装と色彩は異なるが同系色の塗料を部分的に分散状に塗装して第二の中塗り塗装を行ない、該塗料の乾燥後前記第一の中塗り塗装、第二の中塗り塗装と色彩が異なる上塗り塗料をロールコータにより前記凹凸模様の凸部表面に塗装し乾燥させるものであり、第一の中塗り塗装の塗装範囲を第二の中塗り塗装の塗装範囲より広く塗装し、第一、第二の中塗り塗装の表面に輪郭を異ならせて上塗り塗装し、凸部に色彩の段階的な変化を持たせたものである。
【００１１】
即ち、凹凸模様を付した窯業系建築用板の凸部に下地から順に同系色の塗料で塗装し表面の色彩に段階的な変化を持たせるのである。ここに同系色の塗料とは主に色彩が同一または類似のものをいい、同一色彩で明度が異なるものも含む。
【００１２】
従って、表面の色彩にいわゆる深みがかもしだされ自然石風の外観となり、しかもこれら塗装はスプレーの間欠塗装などの塗装手段により塗装するので、大量生産的に塗装することも可能となる。
【００１３】
なお、上記において第一の中塗り塗装後、第二の中塗り塗装するに際し、第一の中塗り塗装の塗料が未乾燥であっても良い。未乾燥の場合はぼかし模様となり、乾燥の場合は明確な輪郭模様が得られる。
【００１４】
また、上塗り塗装の色彩は、前記第一、第二の中塗り塗装と色彩は異なるが同系色の場合と、色彩が全く相違する場合の二種類がある。
請求項２の窯業系建築用板材の化粧方法は、上記の窯業系建築用板材の化粧方法における第二の塗料が二色以上の二種類の塗料とされ、これらがそれぞれ別の塗装手段で間欠的に塗装されているものである。
【００１５】
第二の中塗り塗料が二色とされるので、それだけ色彩の幅が広がり、より自然石に近い模様とでき、しかもスプレー等により大量生産的に塗装処理が可能となる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次にこの発明の実施の形態を説明する。
図１はこの発明の方法の工程を示す側面図、図２〜図４は各工程における要部拡大断面図である。
【００１７】
なお、図２〜図４はいずれも説明のため凹凸模様の高低差や塗膜厚さなどが誇張して示されている。
図１に示すように表面に凹凸模様１ａ（図２）をプレス成形した繊維補強セメント板１を用意し、コンベア２で移送しつつ表面にロールコータ、フローコータ、スプレー等の通常の塗装手段（図示例はフローコータ）３により下地塗料４を全面均一に下地塗装する。
【００１８】
そして、乾燥させた後前記と同様ロールコータ、フローコータ、スプレー等の通常の塗装手段（図示例はフローコータ）５により第一の中塗り塗装６を行なう。
【００１９】
この塗装６により繊維補強セメント板１の凹凸模様１ａの凹部１ｂと凸部１ｃとが図２に示すように着色される。
次いで、この塗料６が乾燥しない内に、あるいは乾燥後、第一の中塗り塗装６と色彩は異なるが同系色の塗料をスプレー７などで間欠的に塗装し第二の中塗り塗装８を行なう。
【００２０】
この第二の中塗り塗装８は繊維補強セメント板１表面に図３に示すように部分的に塗装され、大小の斑点状に塗装される。
この塗装により、繊維補強セメント板１の表面は図３に示すように第一の中塗り塗料６と同系色で分散状に散乱配置された第二の中塗り塗料８で表面が塗装される。
【００２１】
この場合、第一の中塗り塗装６の塗料が乾燥しない内に第二の中塗り塗装８をした場合は、第二の中塗り塗装８が下地の第一の中塗り塗装６ににじむので、輪郭のはっきりしない着色模様となり、色彩が同系色であることと相俟って自然に色彩が変化しているような外観となる。
【００２２】
また、乾燥後に第二の中塗り塗料６を塗装した場合は、はっきりした輪郭を描く。
そして、第二の中塗り塗料８が乾燥後、第一、第二の中塗り塗装６、８と色彩の異なる上塗り塗料をロールコータ１０で塗装し凸部１ｃ表面に上塗り塗装９する。
【００２３】
この結果、図４に示すように第一、第二の中塗り塗装６、８の表面に上塗り塗装９が輪郭を異ならせて塗装される。
なお、上記実施の形態において、第一の中塗り塗装６と第二の中塗り塗装８をロールコータにより行ない、このときロールコータの表面硬度を第一の中塗り用のものを低くして第一の塗装範囲が第二の塗装範囲より広くなるようにして塗装するようにしてもよい。
【００２４】
以上の工程により塗装された窯業系建築用板材表面は、第一の中塗り塗料６、第二の中塗り塗料８が同系色とされているので、多色塗装であるにもかかわらず色彩変化が自然な変化となり、極めて自然石風の外観に近づけることができる。しかも塗装はスプレーやロールコータなどの塗装装置により可能であるので工場生産的に大量の化粧処理が可能となる。
【００２５】
上記実施の形態として、第一の中塗り塗装６を二色以上とし、これらを下地となる塗料の乾燥前あるいは乾燥後にそれぞれ複数のスプレー装置７ａ、７ｂにより二種以上の塗料８ａ、８ｂを段階的に塗装しても良い。
【００２６】
この場合は、同系色の塗料が２色以上塗装されるので色彩の重なりがより複雑となる。
実施例１
次にこの発明の実施例を説明する。
【００２７】
表面にスタッコ調の凹凸模様１ａをプレス成形した繊維補強セメント板１を用意しこの繊維補強セメント板１の表面にフローコータ３により下塗り塗装として白色のアクリル系塗料４を12ｇ／尺2の割合で全面均一に塗装した。
【００２８】
この下塗り塗装を乾燥させた後、表面にフローコータ４によりダークブラウンのアクリル系塗料を12ｇ／尺2の割合で全面均一に塗装し、第一の中塗り塗装６を実施した。
【００２９】
その直後の前記アクリル系塗料が乾燥しない内に前記塗料４より少し明色のダークブラウンのアクリル系の塗料をスプレー７により間欠的に噴射させて、アトランダムな斑点状に塗装して第二の中塗り塗装８を実施した。
【００３０】
次いで、前記第一の中塗り塗装と第二の中塗り塗装８とが乾燥するのを待ち、図１に示すようにロールコータ１０で前記塗装６、８とは色彩が異なるが同系色のダークブラウンのアクリル系の塗料で上塗り塗装９し、そのまま乾燥させ最終的にトップコート塗装を行なって化粧工程を終了した。
実施例２
実施例１と同様な塗装工程により塗装したが、第一の中塗り塗装が乾燥した後に第二の中塗り塗装をした以外は実施例１と同様にして塗装した。
実施例３
実施例１と同様表面にスタッコ調の凹凸模様１Ａをプレス成形した繊維補強セメント板１表面にフローコータ（図外）により白色のアクリル系塗料を12ｇ／尺2の割合で全面均一に塗装し下塗り塗装した。
【００３１】
次いで実施例１と同様フローコータにより第一の中塗り塗装６としてダークブラウンのアクリル系塗料を12ｇ／尺2の割合で全面均一に塗装した。
その直後、前記アクリル系塗料が乾燥しない内に前記塗料より少し明色であるが彩度が異なる二種のダークブラウンのアクリル系塗料８ａ、８ｂを用意し、これらの内一方８ａを、図５に示した第一のスプレー７ａを間欠的に噴射させて繊維補強セメント板１表面に塗装し、次いで他方の塗料８ｂを同様に、別のスプレー７ｂで前記スプレー７ａとできるだけ重ならない位置になるように塗装した。
【００３２】
そしてこれら塗料８ａと８ｂとが乾燥するのを待ち、実施例１と同様上塗り塗装９をロールコータ１０で実施し乾燥させた。
完成した製品の表面を観察したところ、凹凸模様に塗装された色彩が、下地色から同系色で凹凸変化に従って次第に変化する外観色彩となっており、従来の二色塗り分け化粧に比較して自然石に近い外観化粧となっているのが観察された。
【００３３】
また、製造に要する時間は従来の塗装装置を用いた場合と同様な所要時間となり、従来と殆ど変わりのない生産性で高級感のある化粧が施せることが確認された。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明の方法によれば凹凸模様表面に順次塗装される第一の中塗り塗料、第二の中塗り塗料を同系統の色彩、あまた上塗り塗料を前記二種の色彩と異なる色彩または同系統の色彩としたため、これらの色彩の変化と凹凸変化とが重なり合って自然石に近い外観の化粧となり非常に意匠性のある装飾模様となる。
【００３５】
そして、このような意匠性に富む塗装がフローコータやロールコータなど従来一般に使用されている塗装装置により容易に実施できるので、非常に安価に高い意匠性を有する化粧塗装が可能となる。
【００３６】
また、第一の塗料を塗装する際には二種以上の色彩の塗料を塗装することもでき、この場合さらに複雑な外観の化粧模様と出来、しかも従来のロールコータと同様な方法で化粧塗装ができ安価に実施が可能となる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の方法の塗装全体の工程説明図である。
【図２】この発明の方法の下地塗装の状態を示す断面図である。
【図３】この発明の方法の第一の塗装の状態を示す断面図である。
【図４】この発明の方法の第二の塗装の状態を示す断面図である。
【図５】この発明の方法の他の実施の形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１  繊維補強セメント板
１ａ  凹凸模様
１ｂ  凹部
１ｃ  凸部
２  コンベア
３  フローコータ
４  下地塗装
５  フローコータ
６  第一の中塗り塗装
７  スプレー
８  第二の中塗り塗装
９  上塗り塗装
１０  ロールコータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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