(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導体を絶縁性のコアにより被覆するとともにそのコアに外装したシールド層をシースで被覆してなるシールド電線の前記シールド層と、前記シースに外装した相手部材の筒部とを導通可能に接続させるためのシールド電線の接続構造であって、
前記シースを周方向の切れ目により軸方向に分割するとともに、そのシースの切れ目から前記シールド層を前記シースの外側へ引き出し、
その引き出したシールド層を、前記筒部と、分割した前記シースのうちの前記筒部が外装されている側とは反対側とに外装し、
その外装したシールド層にカシメリングを外装し、
前記カシメリングの一方の端部において前記筒部に対する前記シールド層のカシメ付けを行うことで、前記シールド層を前記筒部に固定して接続するとともに、
前記カシメリングの他方の端部において、前記筒部とは反対側のシースに対する前記シールド層のカシメ付けを行うことで、前記シールド層を前記シースの外周に固定したことを特徴とするシールド電線の接続構造。
【請求項２】
導体を絶縁性のコアにより被覆するとともにそのコアに外装したシールド層をシースで被覆してなるシールド電線の前記シールド層と、前記シースに外装した相手部材の筒部とを導通可能に接続させるシールド電線の接続方法であって、
前記シースを周方向の切れ目により軸方向に分割し、
その分割したシースを軸方向に離間させ、
その離間させたシースを軸方向に接近させることで前記シールド層に弛みを生じさせつつその弛んだシールド層をシースの外側へ引き出し、
その引き出したシールド層を、前記筒部と、分割した前記シースのうちの前記筒部が外装されている側とは反対側とに外装し、
その外装したシールド層にカシメリングを外装し、
前記カシメリングの一方の端部において前記筒部に対する前記シールド層のカシメ付けを行うことで、前記シールド層を前記筒部に固定して接続し、
前記カシメリングの他方の端部において、前記筒部とは反対側のシースに対する前記シールド層のカシメ付けを行うことで、前記シールド層を前記シースの外周に固定することを特徴とするシールド電線の接続方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シールド電線の接続構造及びシールド電線の接続方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、シールド電線のシールド層と、シールド電線に外装した相手部材の筒部とを導通可能に接続する手段として、次のような手段が用いられていた。
この場合、まず、シールド電線における相手部材との接続位置を決め、その後、その接続位置でシースを切断して先端側へ抜き取り、シールド層を露出させる。次に、シールド電線に外装した相手部材をスライドさせてその筒部の先端をシースの切断端に合わせるように位置決めする。シールド層については、シースの切断端及び筒部の先端から所定の長さだけ露出するように切断してシールド電線から抜き取っておく。そして、この露出したシールド層の切断端部を筒部側へ折り返してその筒部に被せ、さらに、この折り返したシールド層にカシメリングを外装してカシメ付けを行う。これにより、シールド層の折り返し部が筒部とカシメリングとの間で挟み付けられて固定され、もって、シールド電線と相手部材とが導通可能に接続される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような接続手段では、シールド電線における相手部材との接続位置よりも先端側の領域は、シールド層が除去されてコアが剥き出しの状態となっている。そのため、このシールド層が除去された部分をシールドボックス内に収容した場合には、そのシースが除去された部分から発せられる電磁波が、シールドボックス内の機器に対して影響を及ぼす虞がある。
【０００４】
本願発明は上記事情に鑑みて創案され、シールド層を除去せずにシールド電線と相手部材とを接続できるようにすることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、導体を絶縁性のコアにより被覆するとともにそのコアに外装したシールド層をシースで被覆してなるシールド電線の前記シールド層と、前記シースに外装した相手部材の筒部とを導通可能に接続させるためのシールド電線の接続構造であって、前記シースを周方向の切れ目により軸方向に分割するとともに、そのシースの切れ目から前記シールド層を前記シースの外側へ引き出し、その引き出したシールド層を、前記筒部と、分割した前記シースのうちの前記筒部が外装されている側とは反対側とに外装し、その外装したシールド層にカシメリングを外装し、前記カシメリングの一方の端部において前記筒部に対する前記シールド層のカシメ付けを行うことで、前記シールド層を前記筒部に固定して接続するとともに、前記カシメリングの他方の端部において、前記筒部とは反対側のシースに対する前記シールド層のカシメ付けを行うことで、前記シールド層を前記シースの外周に固定した構成とした。
【０００７】
請求項２の発明は、導体を絶縁性のコアにより被覆するとともにそのコアに外装したシールド層をシースで被覆してなるシールド電線の前記シールド層と、前記シースに外装した相手部材の筒部とを導通可能に接続させるシールド電線の接続方法であって、前記シースを周方向の切れ目により軸方向に分割し、その分割したシースを軸方向に離間させ、その離間させたシースを軸方向に接近させることで前記シールド層に弛みを生じさせつつその弛んだシールド層をシースの外側へ引き出し、その引き出したシールド層を、前記筒部と、分割した前記シースのうちの前記筒部が外装されている側とは反対側とに外装し、その外装したシールド層にカシメリングを外装し、前記カシメリングの一方の端部において前記筒部に対する前記シールド層のカシメ付けを行うことで、前記シールド層を前記筒部に固定して接続し、前記カシメリングの他方の端部において、前記筒部とは反対側のシースに対する前記シールド層のカシメ付けを行うことで、前記シールド層を前記シースの外周に固定する構成とした。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
［請求項１の発明］
シースの切れ目からシールド層を外側へ引き出して筒部に接続したので、シールド電線には、筒部との接続位置の軸方向両側にシールド層が残され、シールド電線の全長に亘ってシールド機能が発揮される。
また、カシメリングのカシメ付けによって筒部とシールド層を固定したので、接触信頼性に優れる。
また、シース外へ引き出したシールド層が、筒部の外装されていない側のシースにも固定されるので、分割されたシースが軸方向に離間することが防止される。
【０００９】
また、筒部側のシースへのシールド層のカシメ付けと、筒部とは反対側のシースへのシールド層のカシメ付けとを、共通のカシメリングによって行うので、双方のカシメ付けを別々の部品で行う場合に比べて部品点数が少なくて済む。
［請求項２の発明］
シースの切れ目からシールド層を外側へ引き出して筒部に接続したので、シールド電線には、筒部とシールド層の接続位置の軸方向両側にシールド層が残され、シールド電線の全長に亘ってシールド機能が発揮される。また、シールド層を引き出すに際しては、シースを一旦軸方向に離間させた後に、軸方向に接近させることでシールド層に弛みを持たせるようにしたので、シールド層の引き出し作業が容易である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
［実施形態１］
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図６を参照して説明する。
シールド電線１０は、例えば複数本の細い芯線を撚り合わせた導体１１を、絶縁性樹脂材料からなる筒状のコア１２により被覆し、このコア１２の外周に例えば編組線からなるシールド層１３を外装し、さらに、このシールド層１３を、絶縁性の樹脂材料からなる筒状のシース１４によって被覆したものである。
【００１１】
一方、シールド電線１０に接続される相手部材２０は、導電性の金属材料からなり、接続状態においてシールド電線１０の軸線と略直交する板状の取付部２１と、この取付部２１の前面（図１〜５における左下方を向いた面）から軸線を直交させて円形状に突出する筒部２２とを備えてなる。筒部２２の内径はシールド電線１０のシース１４の外径寸法とほぼ同じ寸法である。また、取付部２１には、例えばシールドボックス等（図示せず）に相手部材２０を固定するための取付孔２３が形成されている。
【００１２】
シールド電線１０と相手部材２０を接続する際には、まず、シールド電線１０においてシース１４に周方向の切れ目１５を入れてそのシース１４を軸方向に分離し、前側のシース１４Ｆを後側のシース１４Ｒに対して軸方向に沿って接近・離間方向へ移動し得るようにする（図１を参照）。また、後側のシース１４Ｒには、相手部材２０の筒部２２を外装しておく。
次に、前側のシース１４Ｆを後側のシース１４Ｒから離間するように軸方向前方へ移動させる。すると、図２に示すように、両シース１４Ｆ，１４Ｒ間の切れ目１５が大きく開き、そこからシールド層１３が露出した状態となる。
【００１３】
そして、この一旦前方へ移動させた前側のシース１４Ｆを、今度は軸方向後方へ戻すように移動させる。このとき、前側のシース１４Ｆ内に隠れたままとなっているシールド層１３の前端部１３Ｆが、その前側のシース１４Ｆの内周との間の摩擦抵抗により、この前側のシース１４Ｆとほぼ一体となって軸方向後方へ追従変位する。これにより、両シース１４Ｆ，１４Ｒ間の切れ目１５で剥き出しとされていたシールド層１３の露出部が、図３に示すように、提灯状に外側へ膨らみ変形しつつ撓みを生じることになる。
【００１４】
そして、前側のシース１４Ｆが後側のシース１４Ｒに接近して両シース１４Ｆ，１４Ｒの対向端面間でシールド層１３が挟み付けられた状態になると、前側のシース１４Ｆの後方移動が規制される。この後、相手部材２０を軸方向に移動させて筒部２２の前端と後側のシース１４Ｒの前端とが軸方向においてほぼ同じ位置となるように位置決めする。そして、この状態で、提灯状に弛まされていたシールド層１３の露出部を縮径させるように成形し、筒部２２の外周及び前側のシース１４Ｆの後端部外周に密着させるようにする（図４を参照）。
【００１５】
次に、カシメリング２５を前方からシールド電線１０に外装する。尚、カシメリング２５の内径は、筒部２２の外径よりも少し大きい寸法に設定されている。かかるカシメリング２５は、その後半部分が、筒部２２の外周に密着されているシールド層１３に外装するとともに、前半部分が、前側のシース１４Ｆに密着されているシールド層１３に外装するように位置決めする。そして、このカシメリング２５を縮径させるようにカシメ付ける。このカシメ付けにより、筒部２２とカシメリング２５との間でシールド層１３が挟圧されて軸方向及び周方向の遊動を規制されるとともに、前側のシース１４Ｆとカシメリング２５との間でもシールド層１３が軸方向及び周方向の遊動を規制される。これにより、両シース１４Ｆ，１４Ｒの軸方向への離間遊動が規制されるとともに、周方向への相対回転も規制される。以上により、シールド電線１０、相手部材２０及びカシメリング２５が一体に固定される。また、この状態では、シールド層１３が筒部２２に対して導通可能に接触した状態となるので、シールド電線１０と相手部材２０とが導通可能に接続された状態となる。
【００１６】
尚、上記のように相手部材２０に接続されたシールド電線１０の前端部においては、コア１２とシース１４Ｆとの間に、シールド層１３の引き出し分に相当する軸方向領域に亘って隙間が空いているので、この隙間が空いている部分を切断する。そして、この切断端部に、端子金具（図示せず）のバレル部が周知の固着手段によって接続される。
上述のように本実施形態においては、シース１４Ｆ，１４Ｒの切れ目１５からシールド層１３を外側へ引き出して筒部２２に接続したので、シールド電線１０には、筒部２２との接続位置を挟んだ軸方向両側（前後両側）にシールド層１３が残され、シールド電線１０の全長に亘ってシールド機能を発揮させることができる。
【００１７】
また、カシメリング２５のカシメ付けによって筒部２２とシールド層１３とを固定したので、シールド層１３と筒部２２との間の接触信頼性に優れる。
また、シールド電線１０のうち後側のシース１４Ｒで被覆されている部分は長尺であることから、そのシース１４Ｒとシールド層１３との間の摩擦抵抗が充分に大きく、シース１４Ｒに対してシールド層１３が軸方向に遊動する虞はない。よって、筒部２２に対するシールド層１３へのカシメ付けにより筒部２２と後側のシース１４Ｒとの軸方向の遊動が規制されている。さらに、シールド層１３が前側のシース１４Ｆにカシメ付けにより固定されているので、シールド層１３を介して前後両シース１４Ｆ，１４Ｒが連結された状態となっている。したがって、両シース１４Ｆ，１４Ｒが軸方向に離間することが防止される。
また、筒部２２に対するシールド層１３のカシメ付けと、筒部２２とは反対側のシース１４Ｆへのシールド層１３のカシメ付けとを、共通の１つのカシメリング２５によって行うので、双方のカシメ付けを別々の部品で行う場合に比べて部品点数が少なくなっている。
【００１８】
また、シールド層１３をシース１４Ｆ，１４Ｒの外側へ引き出すに際しては、前側のシース１４Ｆを一旦軸方向前方に移動させて後側のシース１４Ｒから離間させた後に、この前側のシース１４Ｆを軸方向方向へ戻すことでシールド層１３に弛みを持たせるようにしたので、シールド層１３の引き出し作業が容易となっている。
［他の実施形態］
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００１９】
（１）上記実施形態ではシールド層を筒部に外装する形態で接続したが、本発明によれば、シールド層をシースと筒部の間に挟む形態で接続させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１においてシースに切れ目を入れるとともに相手部材を外装した状態を示す斜視図
【図２】分離したシースを軸方向に離間させた状態を示す斜視図
【図３】シースを軸方向に接近させつつシールド層を外側へ引き出している状態を示す斜視図
【図４】引き出したシールド層を筒部及びシースに外装した状態を示す斜視図
【図５】カシメリングをカシメ付けて接続が完了した状態を示す斜視図
【図６】接続が完了した状態を示す断面図
【符号の説明】
１０…シールド電線
１１…導体
１２…コア
１３…シールド層
１４，１４Ｆ，１４Ｒ…シース
１５…切れ目
２０…相手部材
２２…筒部
２５…カシメリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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