(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
針板の下部に配置されて生地を所定の縫製方向に強制的に送り出すように動作する可動送り歯と、
上記針板の上部で上記可動送り歯に対向する位置に配置されて生地を上記可動送り歯に向けて押し付ける生地押えと、
上下方向摺動自在に支持されてミシンアーム部の下方へ延出された押え棒とこの押え棒の下端部に固定されその固定箇所から縫製方向に向けて斜め下方へ延出された傾斜アームとこの傾斜アームの中間部に枢支されて縫製方向とは逆方向に向けて斜め下方へ延設された傾斜レバーとから構成され、その傾斜レバーの下端部に前記生地押えを取り付けて該生地押えを、上記可動送り歯による生地送り動作に対応して生地に上記縫製方向への送り運動を与えるように動作される生地押え作動機構とを備えている偏平縫いミシンにおいて、上記生地押え作動機構における傾斜アームの上部には、上飾り機構を構成するもので、上記生地押えの上方を通って針の運動軌跡にまで延設される飾り糸ルーパを取り付ける飾り糸ルーパ台の取付用スペースが設けられているとともに、
上記生地押えの直後位置には、上記可動送り歯と生地押えとの協働による強制送り領域から出た直後の縫製済み生地を強制送りの影響を受ける態勢のままで縫製方向に向けて移動案内する生地案内部が設けられ、
この生地案内部は、その下面に沿い移動案内される縫製済み生地が上記生地押え作動機構における傾斜アームの下端部に当接して送り阻害を生じないような傾斜角度に設定されていることを特徴とする偏平縫いミシン。
【請求項２】
上記生地案内部が、上記生地押えの後端部もしくは上記生地押え作動機構における傾斜アームの下端部から縫製方向に向けてその後端ほど漸次上方に位置する傾斜姿勢で一体に延出されている請求項１に記載の偏平縫いミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は偏平縫いミシンに関するもので、詳しくは、針板の下部に配置された可動送り歯とこの可動送り歯に対向させて上記針板の上部に配置された生地押えとの協働作用によって、二枚の布が上下に重ねられた生地を縫製するように構成されている偏平縫いミシンに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の偏平縫いミシンを用いて上記のような生地を縫製する際、針板の下部に配置された可動送り歯のみによって生地に強制送り作用を与えるものでは、生地の上部布に対する上記生地押えによる押し付け力により引張り作用が働くために、上部布の送りが下部布の送りに対して遅れてしまう、いわゆる縫いずれを生じる。このような縫いずれを防止する手段として、従来、例えば実公昭５４−２７３３号公報などに開示されているような構成のものが提案されている。
【０００３】
図４は、縫いずれ防止手段が講じられている偏平縫いミシンの一例の要部を示すものであって、針板１の下部のシリンダベッド部内にはミシンの作動に伴って生地Ｗを所定の縫製方向ａに強制的に送り出すように矢印ｘのごとく上下及び前後方向に循環運動する前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂからなる可動送り歯が設けられているとともに、これら前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂに対向する上記針板１の下部にはコイルスプリング３を介して生地Ｗを上記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂに向けて弾性的に押し付ける生地押え４が配置され、かつ、この生地押え４を上記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂによる送り動作に対応させて生地Ｗに上記縫製方向ａへの送り運動を与えるように縫製方向前後に往復動作させるための生地押え作動機構５が設けられている。
【０００４】
上記生地押え作動機構５は、ミシンアーム部（図示省略している）内で上下方向摺動自在に支持されてミシンアーム部の下方へ延出された押え棒６と、この押え棒６の下端部に固定されてその固定箇所から上記縫製方向ａに向けて斜め下方へ延出された傾斜アーム７と、この傾斜アーム７の中間部に支軸８を介して該支軸８周りに上下揺動可能に枢着されてその枢支点から上記縫製方向ａとは逆方向に向けて斜め下方へ延出され、かつ、その下端に上記生地押え４を取り付けている傾斜レバー９とからなり、ミシンの作動に伴う上記押え棒６の上下方向摺動により上記生地押え４を矢印ｙのごとくま縫製方向前後に往復動作させるように構成されている。なお、上記生地押え４を上記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂ側に弾性的に押し付けるための上記コイルスプリング３は、上記傾斜アーム７の上面部と、上記傾斜レバー９に一体でかつ支軸８による枢支点から上記縫製方向ａに向けて斜め下方へ延長された延長傾斜レバー部９ａに連結されている螺軸状部材１０に螺合したナット１１との間に介装されており、このナット１１を回転操作することで上記コイルスプリング３による弾性力を調節可能としている。
【０００５】
上記構成の縫いずれ防止手段を備えた偏平縫いミシンにおいては、ミシンの作動に伴って上記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂが矢印ｘに示すように上下及び前後方向に循環揺動運動するとともに、上記生地押え４が矢印ｙに示すように縫製方向前後に往復運動し、これら両運動により生地Ｗの下部布には上記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂにより強制送り力が与えられるとともに、生地Ｗの上部布には上記生地押え４により縫製方向ａへの送り力が与えられることになり、これによって、上下に重ねられた二枚の布の送りに差が生じることに起因する縫いずれの発生が確実に防止され、生地Ｗをその全長に亘って体裁よく縫製することが可能である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記のような構成及び機能を有する従来の偏平縫いミシンによれば、縫いずれの発生を防止することが可能であるけれども、可動送り歯２ａ，２ｂ及び該送り歯２ａ，２ｂによる生地送り動作に対応して縫製方向ａの前後に作動する生地押え４による強制送り領域を出た直後の生地Ｗには送り力が働いていないため、作業者が手を使って送りを補助してやらない限り、上記強制送り領域の直後で縫製済み生地Ｗが停滞気味となり、それが原因で生地押え４の直後位置に図４に示したような生地盛り上がり部Ｗ１が生じ、それを放置したままにしておくと、遂には強制送り作用にも支障を来し、所定の縫製が行なえなくなるという問題があった。特に、図４に例示したように、生地押え作動機構５におけるアーム７を縫製方向ａに向けて斜め下方へ延出させて該アーム７の上部に上飾り用の回転体設置用スペースを確保するような構成を採用しているため、上記の生地盛り上がり部Ｗ１がその傾斜アーム７の下端部に当接して早期のうちに送りが阻害されてしまうという問題があった。
【０００７】
本発明は上記のような実情に鑑みてなされたもので、上飾り機構付きミシンへの対応を可能としながらも、縫いずれの発生を確実に防止できるだけでなく、強制送り領域から出た直後の生地に盛り上がり部が発生して送りが阻害されることを防止して、所定の縫製を確実円滑に行なうことができる偏平縫いミシンを提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明に係る偏平縫いミシンは、針板の下部に配置されて生地を所定の縫製方向に強制的に送り出すように動作する可動送り歯と、上記針板の上部で上記可動送り歯に対向する位置に配置されて生地を上記可動送り歯に向けて押し付ける生地押えと、上下方向摺動自在に支持されてミシンアーム部の下方へ延出された押え棒とこの押え棒の下端部に固定されその固定箇所から縫製方向に向けて斜め下方へ延出された傾斜アームとこの傾斜アームの中間部に枢支されて縫製方向とは逆方向に向けて斜め下方へ延設された傾斜レバーとから構成され、その傾斜レバーの下端部に前記生地押えを取り付けて該生地押えを、上記可動送り歯による生地送り動作に対応して生地に上記縫製方向への送り運動を与えるように動作される生地押え作動機構とを備えている偏平縫いミシンにおいて、上記生地押え作動機構における傾斜アームの上部には、上飾り機構を構成するもので、上記生地押えの上方を通って針の運動軌跡にまで延設される飾り糸ルーパを取り付ける飾り糸ルーパ台の取付スペースが設けられているとともに、上記生地押えの直後位置には、上記可動送り歯と生地押えとの協働による強制送り領域から出た直後の縫製済み生地を強制送りの影響を受ける態勢のままで縫製方向に向けて移動案内する生地案内部が設けられ、この生地案内部は、その下面に沿い移動案内される縫製済み生地が上記生地押え作動機構における傾斜アームの下端部に当接して送り阻害を生じないような傾斜角度に設定されていることを特徴とするものである。
【０００９】
上記のような構成の請求項１に記載の発明によれば、ミシンの作動に伴って可動送り歯が上下及び前後方向に循環運動して生地の下部布が所定の縫製方向に強制的に送り出されるとともに、生地押えが縫製方向前後に往復運動して生地の上部布に上記縫製方向への送り力が与えられることになり、これによって、上下に重ねられた二枚の布の送りに差が生じることに起因する縫いずれの発生が確実に防止され、生地Ｗをその全長に亘って体裁よく縫製することが可能である。そして、生地押え作動機構における傾斜アームの上方に、上飾り機構を構成する飾り糸ルーパ台の取付用スペースを設けて上飾り機構付きミシンへの対応を可能としながらも、上記可動送り歯及び生地押えの協働による強制送り領域から出た直後の縫製済み生地は上記生地押えの直後位置に設けられている生地案内部の下面に沿って移動案内されて、上記強制送りの影響を受けることになるとともに、上記傾斜アームの下端部に直ぐに当接して送りが早期のうちに阻害されてしまうこともない。したがって、縫製済みの生地が強制送り領域から出た直後で停滞し、かつ、その箇所で次第に盛り上がるなどの不都合が発生せず、全長の長い生地であっても所定の縫製を確実かつ円滑に行なうことが可能である。
【００１０】
上記請求項１に記載の発明に係る偏平縫いミシンにおける上記生地案内部として、請求項２に記載したように、上記生地押えの後端部もしくは上記生地押え作動機構における傾斜アームの下端部から縫製方向に向けてその後端ほど漸次上方に位置する傾斜姿勢で一体に延出された構成とすることにより、生地案内部として他の別部材を取り付ける必要がなく、既存の生地押え部材を交換するだけでよいため、上述した機能を発揮させるミシンを部品点数少なく構造簡単に、かつ経済的に構成することが可能である。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面にもとづいて説明する。
図１はこの発明に係る偏平縫いミシンの一部切欠き側面図、図２はその要部の拡大側面図である。これら図１及び図２において、図４に示す従来例と同一の構成要素には同一の符号を付して、それらの詳しい説明を省略する。
【００１２】
図１及び図２において、１２は前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂが内装されているシリンダベッド部で、こりシリンダベッド部１２１内には上記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂ以外に、ルーパや送り歯作動機構等の縫いを構成するための部品（周知であるため、詳細な説明および図示は省略する）が収納されている。１３は生地押え作動機構５における押え棒６を内部で上下摺動自在に支持しているミシンアーム部で、このミシンアーム部１３内において上下方向に往復摺動自在に支持されて下方へ延出された針棒１４の下端部には針止め１５を介して針１６が取り付けられている。また、上記生地押え作動機構５における傾斜アーム７の上部には上飾り機構を構成する飾り糸ルーパ台１８の取付スペースが設けられており、このスペースに配置される飾り糸ルーパ台１８に取り付けられた飾り糸ルーパ１８は上記生地押え４の上方を通って上記針１６の運動軌跡にまで延設される。
【００１３】
上記のような基本的構成を有する偏平縫いミシンにおいて、上記生地押え４の直後位置に、該生地押え４の後端部から縫製方向ａに向けてその後端ほど漸次上方に位置するような傾斜姿勢で一体に延出されて上記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂと生地押え４とによる強制送り領域から出てくる縫製済み生地Ｗの生地Ｗの盛り上がりを押えつつ、該生地Ｗの縫製方向ａへの移動を案内する生地案内部１９が設けられている。この生地案内部１９は、その下面に沿い案内される縫製済み生地Ｗが上記生地押え作動機構５における傾斜アーム７の下端部に当接して送り阻害を生じないような傾斜角度に設定されている。
【００１４】
上記構成の偏平縫いミシンにおいては、ミシンの作動に伴って前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂが矢印ｘに示すように上下及び前後方向に循環運動して生地Ｗの下部布に所定の縫製方向ａへの強制送り力が付与されるとともに、上記生地押え４が矢印ｙに示すように縫製方向前後に往復運動して生地Ｗの上部布に上記縫製方向ａへの送り力が付与されることになり、これによって、生地Ｗの上下に重ねられた二枚の布の送りに差が生じず、縫いずれの発生が防止されて生地Ｗをその全長に亘って体裁よく縫製することが可能である。
【００１５】
このような縫製時において、上記前送り歯２ａ及び後送り歯２ｂと生地押え４の協働による強制送り領域から出た直後の縫製済み生地Ｗは、図２に示すように、上記生地押え４の後端部から一体に延出されて該生地押え４の直後位置に設けられている生地案内部１９の下面に沿い上記強制送りの影響を受ける態勢のままで所定の縫製方向ａに向けて移動案内されることになる。したがって、縫製済みの生地Ｗが強制送り領域から出た直後で停滞して次第に盛り上がって、上記生地押え作動機構５における傾斜アーム７の下端部に当接するといった送り阻害を発生することがなく、縫製長さの長い生地の場合に人手により送りを補助するといった面倒な作業を要することなく、その全長に亘って所定の縫製を確実かつ円滑に行なうことが可能である。
【００１６】
特に、上記実施の形態で説明したように、上記生地案内部１９を生地押え４の後端部から傾斜姿勢で一体に延出する構成を採用する場合は、生地押え４とは別個に専用の生地案内部を製作準備して所定箇所に取り付ける必要がなく、既存の生地押えを取り替えるだけでよいため、上述した機能を発揮するミシンを部品点数少なく構造簡単に、かつ経済的に構成することが可能となる。
【００１７】
また、上記生地押え作動機構５における傾斜アーム７の上部に設けたスペースに上飾り機構を構成する飾り糸ルーパ台１７を設置することにより、上飾り機構付きミシンへの対応を可能としながらも、強制送り領域から出てくる縫製済み生地Ｗが上記傾斜アーム７の下端部に当接して送りが早期のうちに阻害されてしまうという事態を発生することもない。
【００１８】
なお、上記生地案内部１９は、図３に示すように、上記生地押え作動機構５における傾斜アーム７の下端部から生地押え４の後端部に向けてその先端部ほど漸次下方に位置するような傾斜姿勢で一体に延出されたものであってもよい。
【００１９】
。この場合も生地押え４及び生地押え作動機構５における傾斜アーム７とは別個に専用の生地案内部を製作準備して所定箇所に取り付ける必要がなく、上述した機能を発揮するミシンを部品点数少なく構造簡単に、かつ経済的に構成することが可能である。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように、請求項１に記載の発明によれば、ミシンの作動に伴う可動送り歯の上下及び前後方向に循環運動と生地押えの縫製方向前後への往復運動との協働送り作用により、生地の上下に重ねられた二枚の布の送りに差が生じることに起因する縫いずれの発生を確実に防止して生地をその全長に亘って体裁よく縫製することができるのはもとより、上飾り機構付きミシンへの対応を可能としながらも、可動送り歯及び生地押えの協働による強制送り領域から出た直後の縫製済み生地を強制送りの影響を受ける態勢のままで移動案内することができるので、強制送り領域から出た直後で縫製済み生地が停滞し、かつ、その箇所で盛り上がり部を発生し、その盛り上がった生地部分が生地押え作動機構における傾斜アームの下端部に当接して早期のうちに送りが阻害されるという不都合を防止でき、全長の長い生地であっても人手による補助送りを要することなく、所定の縫製を確実かつ円滑に行なうことができるという効果を奏する。
【００２１】
また、請求項２に記載の発明によれば、上記請求項１に記載の発明の効果に加えて、生地案内部として他の別部材を取り付ける必要がなく、既存の生地押え部材を交換するだけでよく、上述した確実かつ円滑な送り機能を発揮するミシンを部品点数少なく構造簡単に、かつ経済的に構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る偏平縫いミシンの実施の形態を示す一部切欠き側面図である。
【図２】  同上ミシンの要部の拡大側面図である。
【図３】  本発明の他の実施の形態を示す要部の拡大側面図である。
【図４】  縫いずれ防止手段が講じられている従来の偏平縫いミシンの要部の拡大側面図である。
【符号の説明】
１  針板
２ａ  前送り歯（可動送り歯）
２ｂ  後送り歯（可動送り歯）
４  生地押え
５  生地押え作動機構
６  押え棒
７  傾斜アーム
９  傾斜レバー
１９  生地案内部
Ｗ  生地
【図１】
0003915017.tif 000002
【図２】
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【図３】
0003915017.tif 000004
【図５】
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