(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペン先とインキタンクとの間に、多孔質材料よりなるインキ吸蔵体を配置した直液式筆記具であって、前記インキ吸蔵体に、その前部から後部へ向かうに従い漸次毛細管力を強くしたインキ保留部を設け、前記インキ吸蔵体内に、そのインキ吸蔵体の毛細管力よりも強い毛細管力を有するインキ誘導部材を配設し、前記インキ誘導部材の後端部を前記インキ吸蔵体の後端部から前記インキタンク内へ露出又は突出させ、前記インキタンクと前記ペン先との間を連通させ、前記インキタンク内のインキが、前記インキ誘導部材を介してペン先に常時供給されてなることを特徴とする直液式筆記具。
【請求項２】
ペン先下向き状態で、前記インキ保留部内の任意の位置での毛細管力を、ペン先から前記任意の位置までの高さのペン先水頭圧より大きくすると共に、前記毛細管力と前記ペン先水頭圧の差を、インキ保留部前端からインキ保留部後端へ向かうに従い漸次大きくした請求項１記載の直液式筆記具。
【請求項３】
前記インキ保留部の後端に、該インキ保留部より毛細管力の強い、軸方向に適宜長さを有する液密部を設けてなる請求項１又は２記載の直液式筆記具。
【請求項４】
前記インキ吸蔵体の外面又は内面を径方向に圧縮し、毛細間隙の間隙幅を変化させることによって毛細管力を所定の強さに設定してなる請求項１、２又は３記載の直液式筆記具。
【請求項５】
ペン先とインキタンクとの間に、多孔質材料よりなるインキ吸蔵体を配置した直液式筆記具であって、前記インキ吸蔵体の外面を、その前部から後部に向かうに従い漸次小径となるよう圧縮し、前記インキ吸蔵体の毛細間隙の間隙幅を、その前部から後部へ向かうに従い漸次小さくしたインキ保留部を設け、前記インキ吸蔵体内に、そのインキ吸蔵体の毛細管力よりも強い毛細管力を有するインキ誘導部材を配設し、前記インキ誘導部材の後端部を前記インキ吸蔵体の後端部から前記インキタンク内へ露出又は突出させ、前記インキタンクと前記ペン先との間を連通させ、前記インキタンク内のインキが、前記インキ誘導部材を介してペン先に常時供給されてなることを特徴とする直液式筆記具。
【請求項６】
ペン先とインキタンクとの間に、多孔質材料よりなるインキ吸蔵体を配置した直液式筆記具であって、前記インキ吸蔵体の外面に、その前部から後部に向かうに従い漸次小径となるテーパ状圧縮部を設けると共に、前記テーパ状圧縮部の後端に該テーパ状圧縮部より小径のストレート状圧縮部を設け、前記インキ吸蔵体内に、そのインキ吸蔵体の毛細管力よりも強い毛細管力を有するインキ誘導部材を配設し、前記インキ誘導部材の後端部を前記インキ吸蔵体の後端部から前記インキタンク内へ露出又は突出させ、前記インキタンクと前記ペン先との間を連通させ、前記インキタンク内のインキが、前記インキ誘導部材を介してペン先に常時供給されてなることを特徴とする直液式筆記具。
【請求項７】
ペン先とインキタンクとの間に、多孔質材料よりなるインキ吸蔵体を配置した直液式筆記具であって、前記インキ吸蔵体の内面を、その前部から後部に向かうに従い漸次大径となるよう圧縮し、前記インキ吸蔵体の毛細間隙の間隙幅を、その前部から後部へ向かうに従い漸次小さくしたインキ保留部を設け、前記インキ吸蔵体内に、そのインキ吸蔵体の毛細管力よりも強い毛細管力を有するインキ誘導部材を配設し、前記インキ誘導部材の後端部を前記インキ吸蔵体の後端部から前記インキタンク内へ露出又は突出させ、前記インキタンクと前記ペン先との間を連通させ、前記インキタンク内のインキが、前記インキ誘導部材を介してペン先に常時供給されてなることを特徴とする直液式筆記具。
【請求項８】
ペン先とインキタンクとの間に、多孔質材料よりなるインキ吸蔵体を配置した直液式筆記具であって、前記インキ吸蔵体の内面に、その前部から後部に向かうに従い漸次大径となるテーパ状圧縮部を設けると共に、前記テーパ状圧縮部の後端に該テーパ状圧縮部より大径のストレート状圧縮部を設け、前記インキ吸蔵体内に、そのインキ吸蔵体の毛細管力よりも強い毛細管力を有するインキ誘導部材を配設し、前記インキ誘導部材の後端部を前記インキ吸蔵体の後端部から前記インキタンク内へ露出又は突出させ、前記インキタンクと前記ペン先との間を連通させ、前記インキタンク内のインキが、前記インキ誘導部材を介してペン先に常時供給されてなることを特徴とする直液式筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は直液式筆記具に関する。さらに詳細には、インキタンク内にインキを直に貯留し、ペン先とインキタンクとの間に多孔質材料よりなるインキ吸蔵体を配置した直液式筆記具に関する。尚、本発明で、「前」とはペン先側を示し、「後」とはインキタンク側を示す。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の筆記具において、例えば、(1)実公昭５６−３３７３９号公報には、「軸筒の先端に筆記体を止着し、該筆記体の後部と当接する毛管作用を有するインキ吸蔵体を軸筒内面との間に外気と連通する通気路が存し得るよう軸筒内に装着し、該インキ吸蔵体の後端に圧縮部材を取り付けて、該取り付け部におけるインキ吸蔵体の毛細間隙を密になし、このインキ吸蔵体の後端部と軸筒後部内に設けられたインキタンクとを連絡孔により連通せしめた筆記具」が開示されている。（図６参照）
【０００３】
また、(2)実開平２−４８３７７号には、「インキタンクと先端筆記体間にインキ導出体を配設した筆記具に於いて、インキ導出体に当接してその外周に配設したインキ調整用多孔質体の毛細管力を、インキ導出体近傍部を強く、それより外方部を弱くした筆記具のインキ調整用多孔質体」が開示されている。（図７参照）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記(1)の筆記具（図６参照）は、圧縮によりインキ吸蔵体Ｂの後端の毛細間隙は密であるが、その他の大部分はストレート状であり、毛細間隙の間隙幅（すなわち毛細管力）が略均一である。そのため、ペン先を下向き状態で保管した場合、インキ吸蔵体Ｂ内の保留インキＡのほとんどはインキ吸蔵体Ｂの下方（すなわちインキ吸蔵体Ｂ前部）に集中しがちである。それにより、落下等の衝撃時やキャップの取り外し時に、インキが外部に漏出するおそれがあった。
【０００５】
さらに、前記従来の(1)の筆記具は、インキ吸蔵体Ｂ前部にインキＡを集中させやすいため、温度変化等によってインキタンクＣ内が減圧したとき、インキ吸蔵体Ｂ前部のインキＡがインキタンクＣ内にスムーズに戻らず、インキ吸蔵体Ｂ前部にインキＡを残留させたまま、インキタンクＣ内に空気を侵入させやすい。その結果、インキタンクＣ内の空気の膨張・収縮が繰り返されると、インキ吸蔵体Ｂ前部の残留インキＡが次第に増加し、最後にはペン先側よりインキを漏出させてしまうおそれがあった。
【０００６】
その上、前記従来の(1)の筆記具は、収容インキＡのほとんどをインキ吸蔵体Ｂ前部に分布させ、インキ吸蔵体Ｂ後部に空気を侵入させがちであることから、インキ吸蔵体Ｂ外面と軸筒内面との間に、外気と連通する通気路Ｄが必要である。もし、この通気路Ｄが存在しないと、インキ吸蔵体Ｂ後部の空気が温度上昇等により膨張すると、インキが外部に押し出されるおそれがある。そのため、前記従来の(1)の筆記具では、前記通気路Ｄを設けることによって、インキ吸蔵体Ｂ後部に空気を閉じ込めないようにしてインキ漏出を回避しようとしている。しかし、前記通気路Ｄを、軸筒内面とインキ吸蔵体Ｂ外面との間に形成するには、製造上手間であり製造コストを増加させるばかりか、合成樹脂成形体により軸筒等の部材を構成する場合、通気路用の溝やリブをその内面に形成すると、その外面にはヒケが発生し、外観不良やキャップ装着時の気密不良を生じさせるおそれもある。
【０００７】
また、前記従来の(2)の筆記具（図７参照）は、インキ調節用多孔質体Ｂ（本願のインキ吸蔵体Ｂに相当）の毛細管力を、径方向に変化させ、インキ導出体Ｅ（本願のインキ誘導部材に相当）近傍部で強く、それより外方部で弱く設定したとしても、毛細管力は軸方向に均一である。そのため、ペン先下向き状態で保管した場合、前記(2)の筆記具と同様、インキ調整用多孔質体Ｂの前部にインキＡを集中させ、落下等の衝撃時やキャップの取り外し時、インキが外部に漏れ出すおそれがあった。
【０００８】
本発明は前記従来の問題点を解決するものであって、インキ漏出事故を回避すると共に、簡易な構造で製造コストを抑えた直液式筆記具を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
（第１の発明）本発明は、ペン先２とインキタンク３との間に、多孔質材料よりなるインキ吸蔵体４を配置した直液式筆記具１であって、前記インキ吸蔵体４に、その前部から後部へ向かうに従い漸次毛細管力を強くしたインキ保留部５を設け、前記インキ吸蔵体４内に、そのインキ吸蔵体４の毛細管力よりも強い毛細管力を有するインキ誘導部材９を配設し、前記インキ誘導部材９の後端部を前記インキ吸蔵体４の後端部から前記インキタンク３内へ露出又は突出させ、前記インキタンク３と前記ペン先２との間を連通させ、前記インキタンク３内のインキが、前記インキ誘導部材９を介してペン先２に常時供給されてなること（請求項１）を要件とする。（図１、図２、図３、図４、及び図５参照）
【００１０】
前記直液式筆記具１（請求項１）は、インキ吸蔵体４の前部から後部へ向かうに従い漸次毛細管力を強くしたインキ保留部５により、ペン先下向き状態でインキタンク３の内圧が上昇したとしても、インキタンク３からのインキをインキ吸蔵体４の前部に集中させることを防ぎ、その結果、落下等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの外部への飛び散りや漏出を回避できる。
【００１１】
・毛細管力Ｔ、ペン先水頭圧Ｇ
また、前記請求項１の直液式筆記具１において、ペン先下向き状態で、前記インキ保留部５内の任意の位置での毛細管力Ｔを、ペン先２から前記任意の位置までの高さＨのペン先水頭圧Ｇより大きくすると共に、前記毛細管力Ｔと前記ペン先水頭圧Ｇの差を、インキ保留部５前端からインキ保留部５後端へ向かうに従い漸次大きくしたこと（請求項２）が好ましい。（図２参照）
【００１２】
それにより、前記直液式筆記具１（請求項２）は、内圧上昇の際のインキタンク３内の溢出インキを、インキ吸蔵体４（即ちインキ保留部５）の後部からその前方に渡って分布させることができ、従来のようにインキをインキ吸蔵体４前部に集中的に存在させ、インキ吸蔵体４の後部に空気を侵入させることがない。
【００１３】
そのため、前記直液式筆記具１（請求項２）は、温度変化等によってインキタンク３内が減圧したとき、インキ吸蔵体４（即ち、インキ保留部５）内のインキが前方から順にインキタンク３内へ途切れることなくスムーズにリターンバックする。その結果、前記インキ吸蔵体４前部にインキを残留させたまま、インキタンク３内に空気を侵入させることがない。即ち、インキタンク３内で空気の膨張・収縮が繰り返されても、インキ吸蔵体４前部にインキを残留させないため、落下等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの漏出事故を、より一層、防止できる。
【００１４】
さらに、前記直液筆記具（請求項２）は、インキ吸蔵体４後部に空気を閉じ込めることがないため、従来のように敢えて通気路を設けなくても、インキ漏出を回避できる。そのため、筆記具自体がシンプルな構造となり、製造コストを抑え、安価に提供できる。その上、合成樹脂成形体により軸筒７等の部材を構成する場合、ヒケによる外観不良やキャップ装着時の気密不良を生じさせるおそれがない。
【００１５】
尚、ペン先下向き状態において、前記ペン先水頭圧Ｇは、ペン先２からインキ保留部５の任意位置までの高さＨにより変化し、即ち、Ｇ＝（インキ密度ρ）×（重力加速度ｇ）×（高さＨ）で表され、ペン先方向（下方向）に作用する。また、前記インキ吸蔵体４のインキ保留部５内の毛細管力Ｔは、多孔質材料の空隙の大きさ（即ち多孔質材料の密度）により設定され、インキタンク方向（上方向）に作用する。
【００１６】
仮に、本発明とは逆に、前記毛細管力Ｔが前記ペン先水頭圧Ｇよりも小さい場合（即ち、Ｔ＜Ｇの場合）、ペン先下向き状態のとき、従来のようにインキ吸蔵体４後部よりもインキ吸蔵体４前部に優先してインキが保留されるおそれがある。さらに、前記毛細管力Ｔと前記ペン先水頭圧Ｇの差（Ｔ−Ｇ）を、インキ吸蔵体４前部からインキ吸蔵体４後部へ向かうに従い漸次小さくした場合も、ペン先下向き状態のとき、従来のようにインキ吸蔵体４後部よりもインキ吸蔵体４前部に優先してインキが保留されるおそれがある。
【００１７】
・液密部
また、前記請求項１又は２の直液式筆記具１において、前記インキ保留部５の後端に、インキ保留部５より毛細管力の強い、軸方向の適宜長さを有する液密部６を設けてなること（請求項３）が好ましい。（図１及び図２参照）
【００１８】
前記直液式筆記具１（請求項３）において、前記液密部６は、常に保留インキによって液シールされている。前記液シールにより、インキタンク３の減圧時、インキ保留部５からインキタンク３へインキが戻されるとき、インキ吸蔵体４内の全てのインキがインキタンク３に戻される以前に、空気がインキタンク３に取り込まれることが阻止される。従って、インキタンク３の減圧時、インキ保留部５内のインキを空気に優先してインキタンク３に戻すことができ、即ち、インキ保留部５にインキを残留させたまま空気交替させないため、インキ保留部５にインキを残留させず、インキ吸蔵体４前部よりインキを漏出させるおそれがない。
【００１９】
また、前記液密部６は、軸方向に適宜長さを有しているため、液シール性能を確実なものにしている。前記液密部６の位置は、インキ吸蔵体４の後端部が好ましく、それにより、前記液密部６の前方に形成されるインキ保留部５のインキ保留容量をインキ吸蔵体４から最大限に無駄なく得ることができる。
【００２０】
・圧縮
また、前記請求項１乃至３の直液式筆記具１において、前記インキ吸蔵体４の外面又は内面を径方向に圧縮し、毛細間隙の間隙幅を変化させることによって毛細管力を所定の強さに設定してなること（請求項４）が好ましい。（図１、図２、及び図３参照）
【００２１】
前記請求項４の場合、前記インキ吸蔵体４は、圧縮する前は、予め均一な間隙幅の毛細間隙分布を有していることが好ましく、それにより、圧縮後、所望する毛細間隙の分布（即ち毛細管力の分布）を確実に得ることができる。
【００２２】
また、前記インキ吸蔵体４を圧縮する方法としては、例えば、軸筒７に取り付ける際に、軸筒７内にインキ吸蔵体４を圧入させることによって圧縮する方法、或いは、インキ吸蔵体４を予め圧縮してあるユニットを軸筒７に取り付ける方法等、適宜である。
【００２３】
また、請求項１の構成（インキ吸蔵体４に、その前部から後部に向かうに従い次第に強くしたインキ保留部５を設ける構成）にするために、或いは、請求項２の構成（ペン先下向き状態で、前記インキ保留部５内の任意の位置での毛細管力Ｔを、ペン先２から前記任意の位置までの高さＨのペン先水頭圧Ｇより大きくすると共に、前記毛細管力Ｔと前記ペン先水頭圧Ｇの差を、インキ保留部５前端からインキ保留部５後端へ向かうに従い漸次大きくする構成）にするために、インキ吸蔵体４の径方向の外面又は内面をテーパ状に圧縮し、軸方向に毛細間隙の間隙幅（即ち毛細管力の強さ）を変化させることが好ましい。
【００２４】
前記テーパ状の圧縮により、インキ吸蔵体４の毛細間隙の間隙幅を、インキ吸蔵体４の前部から後部へ向かうに従い連続的に小さくし、即ち、インキ吸蔵体４の毛細管力を、インキ吸蔵体４の前部から後部へ向かうに従い連続的に強くし、請求項１又は２のような毛細管力の設定を容易且つ確実に行うことができ、製造上有利である。尚、前記テーパ状とは、微細な階段状に拡径（又は縮径）変化させる、略連続的な変化も含むものとする。
【００２５】
前記インキ吸蔵体４をテーパ状に圧縮する箇所は、インキ吸蔵体４外面又は内面のいずれであってもよく、インキ吸蔵体４の外面を圧縮するタイプは、例えば、前記インキ吸蔵体４の外径を前部から後部に向かうに従い小径にしてなる構成（図１）が挙げられ、一方、インキ吸蔵体４の内面を圧縮するタイプは、例えば、前記インキ吸蔵体４の中心孔４１の内径を前部から後部に向かうに従い大径にしてなる構成（図３）が挙げられる。また、この他にも、前記インキ吸蔵体４をテーパ状に圧縮する箇所は、インキ吸蔵体４の内面及び外面の両面でもよい。
【００２６】
また、前記液密部６（液シール部）は、インキ吸蔵体４の後部の外面又は内面を、ストレート状の圧縮によって形成することが好ましい。それにより、軸方向の適宜長さの液密部６を、容易且つ確実に構成することができ、前記テーパ状に圧縮する場合と同様、製造上有利となる（図１及び図２参照）。尚、この他にも、前記液密部６は、インキタンク３とインキ吸蔵体４の間の隔壁７１に設けたスリット７３により構成することもできる。
【００２７】
・インキ誘導部材
前記請求項１の直液式筆記具１において、前記インキ吸蔵体４内に、そのインキ吸蔵体４の毛細管力よりも強い毛細管力（即ち液密部６より強い毛細管力）を有するインキ誘導部材９を配設させ、前記インキタンク３と前記ペン先２との間を連通してなる。
【００２８】
それにより、前記直液式筆記具（請求項１）は、インキタンク３内のインキが、前記インキ誘導部材９を介してペン先２へ常時供給され、筆跡途切れのない潤沢なインキ出が得られる。
【００２９】
また、前記インキ誘導部材９は、インキ吸蔵体４（インキ保留部５及び液密部６）内面にその外周面を直に接触させ、インキ吸蔵体４とのインキのやり取りを直接、行う構成が好ましい。それにより、筆記時、インキ吸蔵体４内の残留インキをインキタンク３へ戻さずに直接、ペン先２へ供給させることができ、インキ吸蔵体４内のインキをペン先２から迅速且つ確実に消費させることができ、インキ吸蔵体４内のインキの残留防止に効果的である。
【００３０】
前記インキ誘導部材９の毛細管力を、インキ吸蔵体４（インキ保留部５及び液密部６）の毛細管力よりも強くしたことにより、インキタンク３内のインキはインキ吸蔵体４より優先してインキ誘導部材９に供給され、常にペン先２へインキ供給状態となる。
【００３１】
また、インキ誘導部材９の後端部を、インキ吸蔵体４の後端部からインキタンク３内へ露出又は突出させることにより、インキタンク３からペン先２へのインキ供給を円滑にする。
【００３２】
前記インキ誘導部材９の材質は、繊維束の樹脂又は熱融着加工体、軸方向のインキ導出路を有する合成樹脂の押出又は射出成形体、等適宜である。
【００３３】
（第２の発明）
また、本発明は、ペン先２とインキタンク３との間に、多孔質材料よりなるインキ吸蔵体４を配置した直液式筆記具１であって、前記インキ吸蔵体４の外面を、その前部から後部に向かうに従い漸次小径となるよう圧縮し、前記インキ吸蔵体４の毛細間隙の間隙幅を、その前部から後部へ向かうに従い漸次小さくしたインキ保留部５を設け、前記インキ吸蔵体４内に、そのインキ吸蔵体４の毛細管力よりも強い毛細管力を有するインキ誘導部材９を配設し、前記インキ誘導部材９の後端部を前記インキ吸蔵体４の後端部から前記インキタンク３内へ露出又は突出させ、前記インキタンク３と前記ペン先２との間を連通させ、前記インキタンク３内のインキが、前記インキ誘導部材９を介してペン先２に常時供給されてなること（請求項５）を要件とする。（図１及び図２参照）
【００３４】
それにより、前記直液式筆記具１（請求項６）は、インキ保留部５の毛細管力が後方に行くに従い強く設定されるため、ペン先下向き状態でインキタンク３の内圧が上昇したとしても、インキタンク３からのインキを、インキ吸蔵体４の前部に集中させず、その結果、落下等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの外部への飛び散りや漏出を回避できる。その上、インキ吸蔵体４外面を圧縮させることにより、毛細管力の強さを変化させることから、製造が容易となり、安価な直液式筆記具１を提供できる。また、前記直液式筆記具１（請求項６）に、請求項３に記載の液密部６を設けることが好ましい。
【００３５】
（第３の発明）
また、本発明は、ペン先２とインキタンク３との間に、多孔質材料よりなるインキ吸蔵体４を配置した直液式筆記具１であって、前記インキ吸蔵体４外面に、その前部から後部に向かうに従い漸次小径となるテーパ状圧縮部５を設けると共に、前記テーパ状圧縮部５の後端に該テーパ状圧縮部５より小径のストレート状圧縮部６を設け、前記インキ吸蔵体４内に、そのインキ吸蔵体４の毛細管力よりも強い毛細管力を有するインキ誘導部材９を配設し、前記インキ誘導部材９の後端部を前記インキ吸蔵体４の後端部から前記インキタンク３内へ露出又は突出させ、前記インキタンク３と前記ペン先２との間を連通させ、前記インキタンク３内のインキが、前記インキ誘導部材９を介してペン先２に常時供給されてなること（請求項６）を要件とする。（図１及び図２参照）
【００３６】
前記テーパ状圧縮部５によって、多孔質材料よりなるインキ吸蔵体４の密度が、その前部から後部に向かうに従って連続的に増加でき、毛細管力をインキ吸蔵体４の前部から後部に向かうに従って連続的に強くすることができる。それにより、前記テーパ状圧縮部５にはその後端部よりインキが入り、インキ吸蔵体４（テーパ状圧縮部５）の前部にインキを集中させないため、落下等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの外部への飛び散りや漏出を回避できる。その上、前記テーパ状の圧縮により、毛細管力の設定を容易且つ確実に行うことができ、製造上有利である。
【００３７】
また、前記ストレート状圧縮部６は、常にインキによって液シールされている。前記液シールにより、インキタンク３の減圧時、テーパ状圧縮部５からインキタンク３へインキが戻されるとき、テーパ状圧縮部５内の全てのインキがインキタンク３へ戻される以前に、空気がインキタンク３に取り込まれることが阻止される。従って、インキタンク３の減圧時、テーパ状圧縮部５内のインキを空気に優先してインキタンク３に戻すことができ、即ち、テーパ状圧縮部５にインキを残留させたまま空気交替させず、テーパ状圧縮部５にインキを残留させないため、インキ吸蔵体４前部よりインキを漏出させるおそれがない。
【００３８】
（第４の発明）
また、本発明は、ペン先２とインキタンク３との間に、多孔質材料よりなるインキ吸蔵体４を配置した直液式筆記具１であって、前記インキ吸蔵体４の内面を、その前部から後部に向かうに従い漸次大径となるよう圧縮し、前記インキ吸蔵体４の毛細間隙の間隙幅を、その前部から後部へ向かうに従い漸次小さくさせたインキ保留部５を設け、前記インキ吸蔵体４内に、そのインキ吸蔵体４の毛細管力よりも強い毛細管力を有するインキ誘導部材９を配設し、前記インキ誘導部材９の後端部を前記インキ吸蔵体４の後端部から前記インキタンク３内へ露出又は突出させ、前記インキタンク３と前記ペン先２との間を連通させ、前記インキタンク３内のインキが、前記インキ誘導部材９を介してペン先２に常時供給されてなること（請求項７）を要件とする。（図３参照）
【００３９】
それにより、前記直液式筆記具１（請求項７）は、インキ保留部５の毛細管力が後方に行くに従い強く設定されるため、ペン先下向き状態でインキタンク３の内圧が上昇したとしても、インキタンク３からのインキを、インキ吸蔵体４の前部に集中させず、その結果、落下等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの外部への飛び散りや漏出を回避できる。その上、インキ吸蔵体４内面を圧縮させることにより、毛細管力の強さを変化させることから、製造が容易となり、安価な直液式筆記具１を提供できる。また、前記直液式筆記具１（請求項７）に、請求項３の液密部６を設けることが好ましい。
【００４０】
（第５の発明）
また、本発明は、ペン先２とインキタンク３との間に、多孔質材料よりなるインキ吸蔵体４を配置した直液式筆記具１であって、前記インキ吸蔵体４の内面に、その前部から後部に向かうに従い漸次大径となるテーパ状圧縮部５を設けると共に、前記テーパ状圧縮部５の後端に該テーパ状圧縮部より大径のストレート状圧縮部６を設け、前記インキ吸蔵体４内に、そのインキ吸蔵体４の毛細管力よりも強い毛細管力を有するインキ誘導部材９を配設し、前記インキ誘導部材９の後端部を前記インキ吸蔵体４の後端部から前記インキタンク３内へ露出又は突出させ、前記インキタンク３と前記ペン先２との間を連通させ、前記インキタンク３内のインキが、前記インキ誘導部材９を介してペン先２に常時供給されてなること（請求項８）を要件とする。
【００４１】
それにより、前記直液式筆記具１（請求項８）は、前記テーパ状圧縮部５によって、多孔質材料よりなるインキ吸蔵体４の密度が、その前部から後部に向かうに従って連続的に増加でき、毛細管力をインキ吸蔵体４の前部から後部に向かうに従って連続的に強くすることができる。それにより、前記テーパ状圧縮部５にはその後端部よりインキが入り、インキ吸蔵体４（テーパ状圧縮部５）の前部にインキを集中させないため、落下等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの外部への飛び散りや漏出を回避できる。その上、前記テーパ状の圧縮により、毛細管力の設定を容易且つ確実に行うことができ、製造上有利である。
【００４２】
また、前記ストレート状圧縮部６は、常にインキによって液シールされている。前記液シールにより、インキタンク３の減圧時、テーパ状圧縮部５からインキタンク３へインキが戻されるとき、テーパ状圧縮部５内の全てのインキがインキタンク３へ戻される以前に、空気がインキタンク３に取り込まれることが阻止される。従って、インキタンク３の減圧時、テーパ状圧縮部５内のインキを空気に優先してインキタンク３に戻すことができ、即ち、テーパ状圧縮部５にインキを残留させたまま空気交替させず、テーパ状圧縮部５にインキを残留させないため、インキ吸蔵体４前部よりインキを漏出させるおそれがない。
【００４３】
・インキ吸蔵体
尚、本発明（請求項１〜請求項８）のインキ吸蔵体４は、多孔質材料であり、具体的には、繊維束の熱融着加工体、繊維束の樹脂加工体、フェルトの樹脂加工体、フェルトの熱融着加工体、フェルトのニードルパンチ加工体、合成樹脂製連続気泡体等が例示できる。
【００４４】
・ペン先
また、本発明（請求項１〜請求項８）のペン先２は、インキ誘導部材９から供給されたインキを吐出可能なものであればいずれであってもよく、例えば、繊維束の樹脂又は熱融着加工体、フエルト加工体、合成樹脂製連続気泡体、合成樹脂製押出成形体、ボールペンチップ、万年筆型板状ペン体、小管状ペン体等、挙げられる。また、ペン先２とインキ誘導部材９とを一部材で構成し、インキ誘導部材９がペン先２を兼ねる構成であってもよい。
【００４５】
・インキタンク
また、本発明（請求項１〜請求項８）のインキタンク３は、軸筒７内に直接、形成する構成（図１〜図５参照）、別体のインキカートリッジをインキ吸蔵体４後端に接続する構成（図７参照）、或いはインキタンク３の後端開口部よりインキを補充可能とした構成等、適宜である。
【００４６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
【００４７】
（第１実施例）
図１及び図２に本発明・直液式筆記具１の第１実施例を示す。図１はインキ未収容の状態を示し、図２はインキを保留させたペン先下向き状態を示す。
【００４８】
直液式筆記具１は、主に、前部に吸蔵体収容部８を備えると共に後部にインキタンク３を備える軸筒７と、前記吸蔵体収容部８に収容させたインキ吸蔵体４と、前記インキ吸蔵体４内に軸方向に貫装された、ペン先２を兼ねるインキ誘導部材９とからなる。
【００４９】
前記軸筒７は、円筒状の合成樹脂（例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等）の射出成形体であり、その前部に、後方に向かうに従って小径となる縮径テーパ状内面を備えた吸蔵体収容部８が設けられ、前記吸蔵体収容部８の後方には、隔壁７１を介して、インキを直に貯液する空間部であるインキタンク３が設けられる。前記軸筒７のインキタンク３の後端開口部には、尾栓７４が固着されている。
【００５０】
前記吸蔵体収容部８内には、合成樹脂製繊維束（例えばポリエステル樹脂製繊維束）の熱融着加工体からなるインキ吸蔵体４が前端開口部より圧入される。前記インキ吸蔵体４は、吸蔵体収容部８に圧入する以前は、直円柱状であり、均一な毛細間隙（即ち均一な毛細管力）を備えている。そして、前記吸蔵体収容部８の内面は、後方に行くに従って漸次小径となるテーパ状（円錐状）内面であるため、前記インキ吸蔵体４は、そのテーパ状内面に沿って圧縮され、前端から後端に向かうに従って繊維の密度が連続的に増加され、前部から後部へ向かうに従い次第に毛細管力を強くしたインキ保留部５（テーパ状圧縮部）が構成される。さらに、前記吸蔵体収容部８のテーパ状内面の後端には、該テーパ状内面より小径のストレート状内面が形成されており、それにより、インキ吸蔵体４の後端部がストレート状に圧縮され、液密部６（ストレート状圧縮部）が構成される。
【００５１】
前記インキ吸蔵体４の軸心には、合成樹脂製繊維（例えばポリエステル繊維、アクリル繊維等）の樹脂加工体からなる棒状のインキ誘導部材９が、インキ吸蔵体４の前方から後方へ突き刺し貫通させることによって取り付けられ、インキ誘導部材９の外周面がインキ吸蔵体４内周面（即ち、インキ保留部５及び液密部６）と直接接触されている。前記インキ誘導部材９の後端は、硬質な尖頭部材９１が固着され、それにより、インキ吸蔵体４への挿入性を向上させている。また、前記インキ誘導部材９の前端は、適宜形状に形成され、ペン先２として前方外部へ突出している。
【００５２】
また、前記隔壁７１には、インキ誘導部材９の後端の尖頭部材９１を保持する筒状支持部７２が形成されインキタンク３内に突設されている。前記筒状支持部７２には、インキタンク３とインキ誘導部材９を連通させ、且つ、インキタンク３とインキ吸蔵体４（液密部６）とを連通させるスリット７３が設けられる。
【００５３】
また、前記軸筒７の前端開口部には、ペン先保持部材７５が固着され、ペン先２外面を保持している。ペン先保持部材７５は、内面にリブ７５ａが設けられ、インキ吸蔵体４の前端を当接支持し、インキ吸蔵体４の脱落を防止している。
【００５４】
図２は図１の直液式筆記具１の作用を説明するものである。ペン先２からインキ保留部５の任意位置までの高さをＨ、インキ保留部５内の前記任意位置での毛細管力をＴ、前記高さＨのペン先水頭圧をＧとするとき、前記毛細管力Ｔは、前記ペン先水頭圧Ｇより大きい（即ち、Ｔ＞Ｇ）。さらに、前記毛細管力Ｔと前記ペン先水頭圧Ｇの差（Ｔ−Ｇ）は、インキ保留部５前端からインキ保留部５後端へ向かうに従い大きくなっている。
【００５５】
そのため、インキタンク３にインキを充填しペン先２を下向きにして保管したとき、インキタンク３内のインキは、該インキタンク３の内圧変化に応じてインキ吸蔵体４に溢出される。前記溢出インキは、インキ吸蔵体４の後端の液密部６、及び該液密部６前方のインキ保留部５に空気を侵入させることなく連続的に保持されている。その結果、インキタンク３の減圧時、インキ保留部５からインキタンク３へのインキのリターンバックを途切れのない円滑なものにする。
【００５６】
（第２実施例）
図３に本発明・直液式筆記具１の第２実施例を示す。
【００５７】
直液式筆記具１は、主に、前部に吸蔵体収容部８を備えると共に後部にインキタンク３を備える軸筒７と、前記吸蔵体収容部８に収容させたインキ吸蔵体４と、前記インキ吸蔵体４に軸方向に貫装された、ペン先２を兼ねるインキ誘導部材９とからなる。
【００５８】
前記軸筒７は、円筒状の合成樹脂（例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン等）の射出成形体であり、その前部に、前方に向かうに従って小径となるテーパ状の挿入部８１を軸心に備えた環状の吸蔵体収容部８が設けられる。前記吸蔵体収容部８の後方には、隔壁７１を介して、インキを直に貯液する空間部であるインキタンク３が設けられる。前記軸筒７のインキタンク３の後端開口部には、尾栓７４が固着されている。
【００５９】
また、前記隔壁７１には、インキタンク３とインキ吸蔵体４とを連通させるスリット７３が設けられると共に、吸蔵体収容部８側の前方へ突出する前記挿入部８１が一体に連設されている。前記挿入部８１は、その基部のストレート状外面と、該ストレート状外面から前方に向かうに従い先細のテーパ状外面とからなる。
【００６０】
前記吸蔵体収容部８内には、合成樹脂繊維束（例えばポリエステル繊維束）の熱融着加工体からなるインキ吸蔵体４が前端開口部より圧入される。前記吸蔵体収容部８は、その軸心部に、挿入部８１を備えているため、前記インキ吸蔵体４が圧入されると、前記インキ吸蔵体４の軸心に前記挿入部８１が挿入され、前記インキ吸蔵体４の軸心の内面が前記挿入部８１のテーパ状外面及びストレート状外面に沿って圧縮される。前記テーパ状外面により、後部に行くに従い毛細間隙の間隙幅を連続的に小さくし、前部から後部へ向かうに従い漸次毛細管力を強くしたインキ保留部５（テーパ状圧縮部）が構成され、同時に、前記ストレート状外面により、液密部６（ストレート状圧縮部）が構成される。
【００６１】
前記挿入部８１の軸心には、合成樹脂製繊維（例えばポリエステル繊維、アクリル繊維等）の樹脂加工体からなるインキ誘導部材９が貫装されている。前記インキ誘導部材９の後端は、インキタンク３内に突出し、一方、前記インキ誘導部材９の前端は、ペン先２として軸筒７前端より外部に突出している。
【００６２】
また、第１実施例同様、軸筒７の前端開口部には、ペン先保持部材７５が固着され、ペン先２外面を保持している。前記ペン先保持部材７５は、内面にリブ７５ａが設けられ、該リブ７５ａにより、インキ吸蔵体４の前端が当接支持され、インキ吸蔵体４の脱落を防止している。
【００６３】
（第３実施例）
図４に本発明・直液式筆記具１の第３実施例を示す。これは、インキ吸蔵体４が、軸筒７に組み込む前に予め、前端から後端に向かうに従って漸次、その毛細間隙を密にしてなる構成であり、圧縮を利用していないためその形状は直円筒状である。尚、本実施例の作用効果及び他の構成は、第１実施例同様である。
【００６４】
（第４実施例）
図５に本発明・直液式筆記具１の第４実施例を示す。インキ吸蔵体４が、合成樹脂製連続気泡体からなる、毛細間隙の密度の異なる複数の環状体４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、４ｅ、４ｆよりなり、毛細間隙の大きい（即ち毛細管力の弱い）もの４ｆから毛細間隙の小さい（即ち毛細管力の強い）もの４ａの順に前端から後端へ積み重ねて、毛細管力を後方に向かうに従って段階的に強くなるよう設定してなる構成である。尚、本実施例の作用効果及び他の構成は、第１実施例同様である。
【００６５】
【発明の効果】
本発明・直液式筆記具は、請求項１の構成によって、ペン先下向き状態でインキタンクの内圧が上昇したとしても、インキタンクからのインキをインキ吸蔵体の前部に集中させることを防ぎ、その結果、落下等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの外部への飛び散りや漏出を回避できる。本発明・直液式筆記具は、請求項１の構成によって、インキタンク内のインキが、インキ誘導部材を介してペン先へ常時供給され、筆跡途切れのない潤沢なインキ吐出を可能にする。
【００６６】
本発明・直液式筆記具は、請求項２の構成によって、内圧上昇の際のインキタンク内の溢出インキを、インキ吸蔵体の後部からその前方に渡って分布させることができ、従来のようにインキをインキ吸蔵体前部に集中的に存在させてインキ吸蔵体の後部に空気を侵入させることがない。そのため、インキタンク内で空気の膨張・収縮が繰り返されても、インキ吸蔵体内にインキを残留させないため、落下等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの漏出事故を、より一層、防止できる。
【００６７】
さらに、前記直液筆記具（請求項２）は、インキ吸蔵体後部に空気を閉じ込めることがないため、従来のように敢えて通気路を設けなくても、インキ漏出を回避できる。そのため、筆記具自体がシンプルな構造となり、製造コストを抑え、安価に提供できる。しかも、合成樹脂成形体により軸筒等の部材を構成する場合、ヒケによる外観不良やキャップ装着時の気密不良を生じさせるおそれがない。
【００６８】
本発明・直液式筆記具は、請求項３の構成によって、インキタンク減圧の際、インキタンクへインキ吸蔵体のインキを途切れなくリターンバックでき、インキ吸蔵体にインキを残留させず、インキ吸蔵体前部よりインキを漏出させるおそれがない。
【００６９】
本発明・直液式筆記具は、請求項４の構成によって、毛細管力の強さの設定を容易且つ確実に行うことができ、製造上有利である。
【００７０】
【００７１】
本発明・直液式筆記具は、請求項５の構成によって、ペン先下向き状態でインキタンクの内圧が上昇したとしても、インキタンクからのインキを、インキ吸蔵体の前部に集中させず、その結果、落下等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの外部への飛び散りや漏出を回避できる。その上、インキ吸蔵体外面を圧縮させることにより、毛細管力の強さを変化させることから、製造が容易となり、安価な直液式筆記具を提供できる。
【００７２】
本発明・直液式筆記具は、請求項６の構成から、テーパ状圧縮部によってインキ吸蔵体の前部にインキを集中させないため、落下等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの外部への飛び散りや漏出を回避できる。その上、前記テーパ状の圧縮により、毛細管力の強さの設定を容易且つ確実に行うことができ、製造上有利である。また、前記ストレート状圧縮部により、インキ吸蔵体内のインキをインキタンクへ途切れなくリターンバックでき、インキ吸蔵体にインキを残留させず、インキ吸蔵体前部よりインキを漏出させるおそれがない。
【００７３】
本発明・直液式筆記具は、請求項７の構成によって、ペン先下向き状態でインキタンクの内圧が上昇したとしても、インキタンクからのインキを、インキ吸蔵体の前部に集中させず、その結果、落下等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの外部への飛び散りや漏出を回避できる。その上、インキ吸蔵体内面を圧縮させることにより、毛細管力の強さを変化させることから、製造が容易となり、安価な直液式筆記具を提供できる。
【００７４】
本発明・直液式筆記具は、請求項８の構成から、テーパ状圧縮部によってインキ吸蔵体の前部にインキを集中させないため、落下等の衝撃時やキャップの取り外し時のインキの外部への飛び散りや漏出を回避できる。その上、前記テーパ状の圧縮により、毛細管力の強さの設定を容易且つ確実に行うことができ、製造上有利である。また、前記ストレート状圧縮部により、インキ吸蔵体内のインキをインキタンクへ途切れなくリターンバックでき、インキ吸蔵体にインキを残留させず、インキ吸蔵体前部よりインキを漏出させるおそれがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示す縦断面図である。
【図２】本発明第１実施例の作用を説明する縦断面図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す縦断面図である。
【図４】本発明の第３実施例を示す縦断面図である。
【図５】本発明の第４実施例を示す縦断面図である。
【図６】従来例を示す縦断面図である。
【図７】従来例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１ 直液式筆記具
２ ペン先
３ インキタンク
４ インキ吸蔵体
４ａ〜４ｆ
環状体
５ インキ保留部（テーパ状圧縮部）
６ 液密部（ストレート状圧縮部）
７ 軸筒
７１ 隔壁
７２ 筒状支持部
７３ スリット
７４ 尾栓
７５ ペン先保持部材
７５ａ リブ
８ 吸蔵体収容部
８１ 挿入部
９ インキ誘導部材
９１ 尖頭部材
１０ インキ
Ｈ ペン先からインキ保留部の任意位置までの高さ
Ｔ インキ保留部内の前記任意位置での毛細管力
Ｇ 前記高さＨのペン先水頭圧
【図１】
0003917259.tif 000002
【図２】
0003917259.tif 000003
【図３】
0003917259.tif 000004
【図４】
0003917259.tif 000005
【図５】
0003917259.tif 000006
【図６】
0003917259.tif 000007
【図７】
0003917259.tif 000008