(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
造粒した養魚用固形飼料に、エーテル化度が０．６〜１．５であり、１％水溶液粘度が１〜５，０００ｍＰａ・ｓであるカルボキシメチルセルロースナトリウム塩の水溶液であって、濃度が０．２〜５重量％であり、粘度が１０〜１，０００ｍＰａ・ｓである水溶液を塗布または噴霧した後、乾燥することにより、前記カルボキシメチルセルロースナトリウム塩を０．０２〜１重量％の割合で付着させることを特徴とするコーティングされた養魚用固形飼料の製造方法。
【請求項２】
前記カルボキシメチルセルロースナトリウム塩が０．０２〜１重量％の割合で表面或いはその近傍に付着してなることを特徴とする、請求項１に記載の製造方法により得られる養魚用固形飼料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、養魚用固形飼料、及びその製造方法に関し、詳しくは、経時的な沈降性の低下を防止することのできる養魚用固形飼料、及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
従来の養魚飼料としては、イワシ、サバ、イカナゴ等をミンチ状あるいはブツ切りした生餌がそのまま給餌されていた。この方法は、捕食率の悪さから来る、海の汚染、栄養の偏り、給餌の手間、歩留まり低下等の問題があった。
【０００３】
その後、モイストペレットが出現したが、これは魚粉、植物蛋白質粘結剤等を混合した配合飼料に生餌をミンチ状として混練しペレット状にするため、その調整に相当の労力がかかること、さらに出来上がった飼料の保存性が低い等の問題があった。
【０００４】
そこで、新タイプの飼料として、近年エクスパンデットペレット（ＥＰ）飼料が注目されてきている。ＥＰ飼料は、飼料原料と油脂原料、及び水をエクストルーダーを用いて混練、加熱して製造される。このＥＰ飼料は、生餌を使用していないことや、含水分量が低いことにより保存性が高く、投餌時、自動給餌機での給餌性に優れ、また、配合原料を調整することにより、高蛋白、高カロリーのＥＰ飼料の製造もできるなど、利点は多い。一般にＥＰ飼料は、配合原料の澱粉等がエクストルーダー内でα化されたり、予め配合されたα澱粉が発現する粘結性や膨化形成性を利用してＥＰ飼料の形状（艶、キメの細かさ、形）の向上、投餌した時の海水中での崩れ防止、海水表面への浮き防止等の性能が与えられる。
【０００５】
一方、魚粉、植物蛋白質、粘結剤等を混合した配合飼料に、油脂原料及び水を添加混練し、加圧ペレットマシン等でペレット化した（または一部乾燥工程を加えた）ドライペレット（ＤＰ）も固形飼料として登場した。
【０００６】
しかしながら、このような従来の養魚用固形飼料にあっては、原料品質の変化、微細な製造条件の変化によって投餌した時に沈降せずに浮いてしまうことがあった。このため、当該養魚用固形飼料が水面に浮遊し、餌場外へ流されて汚水の原因になる等、給餌に供されず、餌料効率の低下した商品価値の低い固形飼料として取り扱われた。
【０００７】
この問題を回避するため、乳化剤や粘結剤の添加、さらには、製造条件の工夫や模索等により、吸水性の向上、比重高にする等を実施し、飼料の沈降性を付与している。
【０００８】
しかし、固形飼料は、製造直後は上記の対応策で沈降性が保持されていても、経時的な（保存中の）品質変化により沈降性が低下し、浮遊性が強まるという問題点があった。
【０００９】
［発明の目的］
本発明は上記の実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、経時的な品質変化を最小限に抑えた（沈降性低下防止をねらった）養魚用固形飼料、及びその製造方法を提供するところにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、造粒した養魚用固形飼料（ドライペレット、エクスパンデットペレット）にカルボキシメチルセルロースナトリウム塩（以下、単に「ＣＭＣ」という）の水溶液を塗布または噴霧した後、乾燥しコーティングすることにより前記課題を解決した。すなわち、
請求項１記載の養魚用固形飼料の製造方法は、造粒した養魚用固形飼料に、エーテル化度が０．６〜１．５、１％水溶液粘度が１〜５，０００ｍＰａ・ｓのＣＭＣの水溶液であって、濃度が０．２〜５重量％であり、粘度が１０〜１，０００ｍＰａ・ｓである水溶液を塗布または噴霧した後、乾燥することにより、前記ＣＭＣを０．０２〜１重量％の割合で付着させる方法である。
【００１３】
請求項２記載の養魚用固形飼料は請求項１に記載の製造方法により得られるものであり、前記ＣＭＣが０．０２〜１重量％の割合で、表面、或いはその近傍に付着してなるものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明で用いるＣＭＣは特に限定しないが、好ましくは、エーテル化度０．６〜１．５であり、１％水溶液粘度１〜５，０００ｍＰａ・ｓのものが好ましい。
エーテル化度が０．６未満の場合は、ＣＭＣの粘着性が不足しがちであり、コーティング後のフィルム強度が弱く、コーティング後のペレットを水中へ投餌したとき、耐水性に弱くなる傾向にあり、またエーテル化度の高いのは特に問題ないが、製造コストが高い商品になり経済的には好ましくない。
【００１５】
また、１％水溶液粘度が１ｍＰａ・ｓ未満では粘度が不足しがちであり、５％水溶液としても粘度が不足する場合がある。なお、粘度を高めようとすると濃度を高くする必要があり、添加量が増え経済的に好ましくない。また、５，０００ｍＰａ・ｓを超える場合には、粘度高により水溶液としたとき０．２％にまで濃度を下げても粘度が高く、ベトツキ、ペレットへの均一塗布ができない、または噴霧するときに充分噴霧ができないといった問題が起こる可能性がある。
【００１６】
本発明で用いるＣＭＣ水溶液は、濃度０．２〜５重量％で、水溶液粘度１０〜１，０００ｍＰａ・ｓであることが好ましい。水溶液濃度が０．２重量％未満ではＣＭＣ固形分が少なく、ペレットに塗布および噴霧、乾燥後にフィルムコーティング厚が薄く効果が出ない可能性がある。また、５重量％を超えても特に問題はないが、高濃度になるとＣＭＣ添加量が多く経済的に好ましくない。
【００１７】
本発明に使用する養魚用固形飼料の対象とする魚種は、ハマチ、タイ、サケ、ヒラメ、シマアジ等の海水魚、コイ、マス、アユ、ウナギ、ヤマメ、ティラピア、ナマズ等の淡水魚またはクルマエビ、ウシエビ等の甲殻類が挙げられる。
【００１８】
養魚用固形飼料は、飼料原料、油脂原料及び水から構成される。
【００１９】
飼料原料は、動物性飼料原料（魚粉、肉粉、骨肉、血粉、オキアミミール、イカミール等）、植物性飼料原料（油脂、大豆粉、大豆粕、小麦粉、脱脂米糠、ビール酵母粕、グルテンミール等）、澱粉原料あるいは予めα化したもの等、ビタミン、ミネラル類からなる。油脂原料は、タラ肝油、スケソーダラ肝油、イワシ油、大豆油、綿実油等がある。水は、通常一般水（井水、水道水等）を用いる。
養魚用固形飼料としてドライペレット（ＤＰ）とエクスパンデットペレット（ＥＰ）とする。
【００２０】
造粒したペレットに水溶液化したＣＭＣを塗布または噴霧して表面コーティング後、乾燥しフィルム化する。
【００２１】
ＣＭＣ水溶液をコーティングし、のち乾燥することによるＣＭＣの付着量は、ペレット重量に対して０．０２重量％〜１重量％である。なお、乾燥によるペレットの揮発分を５〜１０％になるように調整する。ＣＭＣの付着量が０．０２重量％未満の場合、ＣＭＣの量が少なく効果が出にくいという問題が生じ、また１重量％を超える場合、ＣＭＣによるベタツキでペレット同士の付着が発生するという問題が生じる。好ましい範囲は、０．１〜０．５重量％である。
【００２２】
本発明で用いるＣＭＣ水溶液に、グアガム、アルギン酸ソーダおよび他塩、タマリンドガム、ローカストビーンガム、セスバニアガム、寒天、カラギーナン、アラビアガム、トラガントガム、ペクチン、キサンタンガム、ポリアクリル酸ソーダ等を配合使用することに何等支障はない。
【００２３】
ＤＰ、ＥＰ飼料が保存中に沈降性が劣化する理由は、含油分が表面に溶出することにより表面に油膜が形成され、これによって周囲の水をはじき、沈降性能を低下させると考えられるが、本発明のようにＣＭＣ水溶液をコーティングすることにより、表面に溶出した油分が直接水に接触しないことにより沈降性能が保持されるのではないかと推察される。
【００２４】
【実施例】
本発明の一実施例を挙げるが、本発明はこれによって限定されるものではない。
【００２５】
固形飼料の製造（ドライペレット（ＤＰ））
飼料原料組成、製造方法、及び造粒法は下記［表１］の通り。
【００２６】
【表１】
0003962847.tif 000002
【００２７】
固形飼料の製造（エスクパンデットペレット（ＥＰ））
飼料原料組成、製造方法、及び造粒法は下記［表２］の通り。
【００２８】
【表２】
0003962847.tif 000003
【００２９】
ＤＰ／ＥＰ共に原料組成、製造法は特にこの条件に限定はしない。勿論、乳化剤、粘結剤を原料に配合されても何等支障はない。
【００３０】
ＣＭＣ水溶液の塗布、噴霧方法
ＤＰ、ＥＰ飼料の造粒した乾燥前ペレット重量に対し、下記［表３］［表４］中に記載のＣＭＣ水溶液を次のようにして付着させた。
［▲１▼塗布方法］
ペレットに振りかけ均一になるように緩やかに混合し完全に付着させた。
［▲２▼噴霧方法］
ＣＭＣ水溶液を噴霧器に仕込み、加圧により霧状としてペレットに向けて振りかけて付着させた。
この時点でペレットはＣＭＣ水溶液を吸着し、表面が若干粘着性を帯びた状態になっていた。そのまま、ペレット同士の付着がないように時々撹拌を行ない、１０５℃乾燥機で乾燥し、揮発分を５〜１０％になるように仕上げた。
【００３１】
沈降性の評価方法
［沈降率（％）］
固形飼料２０個を人工海水面に静かに浮かせ、１分後の沈降した個数を割合で求めた（％）。
製造直後と、１ヶ月、３ヶ月、６ヶ月後の変化を同一評価方法で評価し、結果を［表３］に併記した。
［沈降速度（ｓｅｃ／１００ｃｍ）］
人工海水を１００ｃｍの円筒ガラス管に入れ、固形飼料を水面に静かに浮かべて水面より沈み始めた時点と底に到達するまでの沈降速度を求めた。
製造直後と、１ヶ月、３ヶ月、６ヶ月後の変化を同一評価方法で評価し、結果を［表４］に併記した。
【００３２】
【表３】
0003962847.tif 000004
【００３３】
【表４】
0003962847.tif 000005
【００３４】
【発明の効果】
従来の養魚固形飼料は保存中に沈降性能が低下したが、本発明の養魚固形飼料にあっては、ＣＭＣ水溶液がコーティングされているので、６ヶ月の長期保存においても沈降性の低下を抑えることができる。