(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写具ケースに対して装脱自在に装着されるリボンカートリッジに、転写塗膜を備えた転写リボンを巻き付けてある繰出コアと、該繰出コアから繰り出された転写リボンを巻き取る巻取コアと、前記両コアの一端部を回転自在に保持する保持部材とを備えるとともに、前記転写具ケースには、前記繰出コアから繰り出される転写リボンの転写塗膜を被転写面に押圧転写する転写ヘッドを備えてある塗膜転写具であって、
前記転写具ケースに、リボンカートリッジの少なくとも一方のコアを回転自在に支承するコア支持部を設け、このコア支持部に支承させた一方のコアの回転軸芯を支軸としての保持部材の回動操作により、他方のコアを転写ヘッドの外側を経由して転写具ケースの該他方のコアの正規装着位置にまで移動自在に構成してある塗膜転写具。
【請求項２】
前記保持部材には、前記繰出コアと巻取コアとの軸芯間距離を変更するコア間隔変更手段が設けられている請求項１記載の塗膜転写具。
【請求項３】
前記保持部材には、前記繰出コア及び巻取コアを各別に回転自在に支承する軸受孔と、各軸受孔に連通するコア脱着用のスリットとを形成するとともに、前記コア間隔変更手段が、少なくとも一方のスリットの途中に形成した軸受用凹部から構成されている請求項２記載の塗膜転写具。
【請求項４】
前記繰出コアと一体回転するギアと、前記巻取コアと一体回転するギアとが中継ギアを介して連動されている請求項１記載の塗膜転写具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、文字修正用塗膜や接着用粘着膜、装飾用着色塗膜等の転写塗膜を備えた転写リボンを、転写具ケースに対して交換自在に構成してある塗膜転写具に関し、より詳しくは、転写具ケースに対して装脱自在に装着されるリボンカートリッジに、転写塗膜を備えた転写リボンを巻き付けてある繰出コアと、該繰出コアから繰り出された転写リボンを巻き取る巻取コアと、前記両コアの一端部を回転自在に保持する保持部材とを備えるとともに、前記転写具ケースには、前記繰出コアから繰り出される転写リボンの転写塗膜を被転写面に押圧転写する転写ヘッドを備えてある塗膜転写具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の塗膜転写具では、前記転写具ケース内の二箇所に、コア回転軸芯と平行な固定支軸が固着され、そのうち、転写ヘッドから離れた部位に位置する一方の固定支軸には、前記繰出コアを脱着自在に一体回転状態で支承するコア受け部材が回転のみ自在に外嵌されているとともに、他方の固定支軸には、前記コア回動軸芯と平行な第３支軸と転写ヘッドとを備えた旋回部材が、第３支軸と転写ヘッドとの中間位置を支点として回動自在に外嵌されている。
また、前記第３支軸には、前記巻取コアを脱着自在に一体回転状態で支承するコア受け部材が回転のみ自在に外嵌され、この巻取側のコア受け部材には、該コア受け部材が転写具ケース内の正規装着位置にあるとき、前記繰出側のコア受け部材に形成されたギア部と噛み合い連動するギア部が形成されている。
そして、前記両ギア部の噛み合い連動が解除される側に旋回部材を回動操作して、正規装着位置にあった巻取側のコア受け部材を、転写ヘッドが位置していた塗膜転写位置を通過して反対側のリボン交換位置にまで揺動させたとき、この巻取側のコア受け部材の回転軸芯と繰出側のコア受け部材の回転軸芯との距離が、前記リボンカートリッジの保持部材に保持された繰出コアと巻取コアとの軸芯間距離と同一になるように構成していた（例えば、実開平６−５４６６７号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来の塗膜転写具によれば、転写具ケースに新しいリボンカートリッジを装着する場合、前記旋回部材を回動操作して、正規装着位置にあった巻取側のコア受け部材をリボン交換位置にまで揺動させ、この巻取側のコア受け部材と繰出側のコア受け部材に、保持部材に保持された繰出コアと巻取コアとを回転軸芯方向から装着する。次に、繰出コアと巻取コアとから保持部材を取外したのち、前記旋回部材を逆方向に回動操作して、リボン交換位置にある巻取側のコア受け部材を正規装着位置にまで復帰揺動させると、その復帰揺動につれて両コア間に位置する転写リボンが繰り出され、かつ、その繰出された転写リボンに接触しながら転写ヘッドが塗膜転写位置に復帰揺動する。
つまり、リボン交換位置にある巻取側のコア受け部材を正規装着位置に復帰揺動させるだけで、その復帰揺動に連れて転写リボンを転写ヘッドに巻き掛けることができるから、転写ヘッドに対する転写リボンの巻掛け作業を迅速、容易に行うことができる。その反面、前記転写具ケースには、巻取コアを直接又はコア受け部材を介して支承するための第３支軸及び転写ヘッドを備えた旋回部材と、該旋回部材をコア軸芯と平行な軸芯周りで枢着するための軸受構造とを付加する必要があるため、転写具ケースが複雑化、大型化するとともに、製造コストの高騰化を招来し易い。
しかも、前記リボンカートリッジ側の両コアを転写具ケース側の両コア受け部材に装着したとき、この装着された繰出コア及び巻取コアを押えながら保持部材を取り外さなければならないため、その取外しに手間取り易く、この面でまだ改良の余地がある。
【０００４】
本発明は、上述の実情に鑑みてなされたものであって、その主たる課題は、繰出コア及び巻取コアを回転自在に保持する保持部材を利用して、従来の塗膜転写具よりも、転写ヘッドに対する転写リボンの巻掛け作業の迅速化、容易化を図ることができ、しかも、転写具ケースの構造の簡素化、小型化及び製造コストの低廉化を達成するこのできる塗膜転写具を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の請求項１記載の塗膜転写具の特徴構成は、転写具ケースに対して装脱自在に装着されるリボンカートリッジに、転写塗膜を備えた転写リボンを巻き付けてある繰出コアと、該繰出コアから繰り出された転写リボンを巻き取る巻取コアと、前記両コアの一端部を回転自在に保持する保持部材とを備えるとともに、前記転写具ケースには、前記繰出コアから繰り出される転写リボンの転写塗膜を被転写面に押圧転写する転写ヘッドを備えてある塗膜転写具であって、
前記転写具ケースに、リボンカートリッジの少なくとも一方のコアを回転自在に支承するコア支持部を設け、このコア支持部に支承させた一方のコアの回転軸芯を支軸としての保持部材の回動操作により、他方のコアを転写ヘッドの外側を経由して転写具ケースの該他方のコアの正規装着位置にまで移動自在に構成した点にある。
上記特徴構成によれば、転写具ケースに新しいリボンカートリッジを装着する場合、転写具ケースに設けたコア支持部に、リボンカートリッジの一方のコアを支承させ、この状態で一方のコアの回転軸芯を支軸としての保持部材を回動操作すると、該保持部材に保持された他方のコアが転写ヘッドの外側を経由して転写具ケースの該他方のコアの正規装着位置にまで移動し、この移動に連れて両コア間に位置する転写リボンが転写ヘッドに巻き掛けられる。
従って、リボンカートリッジに本来装備されている保持部材を利用して、転写ヘッドに転写リボンを巻き掛けることができるから、従来のように、リボン巻掛けのための専用の旋回部材を設ける必要がなく、しかも、両コアから保持部材を取り外す手間も不要となり、従来の塗膜転写具よりも、転写ヘッドに対する転写リボンの巻掛け作業の迅速化、容易化を図ることができるとともに、転写具ケースの構造の簡素化、小型化及び製造コストの低廉化を達成することができる。
【０００６】
本発明の請求項２記載の塗膜転写具の特徴構成は、前記保持部材に、前記繰出コアと巻取コアとの軸芯間距離を変更するコア間隔変更手段が設けられている点にある。
上記特徴構成によれば、転写具ケースにリボンカートリッジを装着した状態では、前記保持部材に保持される繰出コアと巻取コアとの軸芯間距離を極力小さくして、転写具ケースの小型化を促進しながらも、新しいリボンカートリッジに交換する場合には、前記保持部材に設けられたコア間隔変更手段によって、両コアの軸芯間距離を増大することによって、リボン装着位置にある他方のコアを転写ヘッドと干渉することのない状態で転写具ケースの正規装着位置にまでスムースに移動させることができる。
【０００７】
本発明の請求項３記載の塗膜転写具の特徴構成は、前記保持部材に、前記繰出コア及び巻取コアを各別に回転自在に支承する軸受孔と、各軸受孔に連通するコア脱着用のスリットとを形成するとともに、前記コア間隔変更手段が、少なくとも一方のスリットの途中に形成した軸受用凹部から構成されている点にある。
上記特徴構成によれば、前記保持部材の軸受孔に繰出コア及び巻取コアを装着する場合、前記軸受孔に連通するスリットを通してコアを容易に装着することができるばかりでなく、軸受孔に保持されていたコアをスリットの途中に形成した軸受用凹部に保持させることによって、繰出コアと巻取コアとの軸芯間距離を変更することができる。
それ故に、コアの装着を容易に行うために形成されているスリットを利用して、その途中にコアを回転自在に仮保持可能な軸受用凹部を形成するだけで済むから、前記コア間隔変更手段を構造の簡素化を図りながら製造コスト面で有利に構成することができる。
【０００８】
本発明の請求項４記載の塗膜転写具の特徴構成は、前記繰出コアと一体回転するギアと、前記巻取コアと一体回転するギアとが中継ギアを介して連動されている点にある。
上記特徴構成によれば、前記繰出コアと一体回転するギア及び巻取コアと一体回転するギアをそれぞれ小径化して、転写具ケースの小型化を促進しながらも、これら両ギアを中継ギアにて連動するから、繰出コアと巻取コアとの軸芯間距離を、転写ヘッドと干渉しないだけの充分に大きな軸芯間距離に構成することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
〔第１実施形態〕
図１〜図１１は、転写具ケースＣに装脱自在に装着されるリボンカートリッジＡを備えた本発明の塗膜転写具の第１実施形態を示し、図３，図４に示すように、前記リボンカートリッジＡは、文字修正用塗膜や接着用粘着膜、装飾用着色塗膜等の転写塗膜Ｄを基材テープ１の表面に備えた転写リボンＲを、転写塗膜Ｄ側を外向きにしてパンケーキ状に巻き付けてある合成樹脂製の繰出コア２と、該繰出コア２から繰り出された転写リボンＲをパンケーキ状に巻き取る合成樹脂製の巻取コア３と、これら両コア２，３の一端部を回転自在に保持する板状の保持部材４とから構成されている。つまり、前記リボンカートリッジＡに繰出コア２と巻取コア３と保持部材４とを備えてある。
図１，図２に示すように、前記転写具ケースＣには、繰出コア２から繰り出される転写リボンＲの転写塗膜Ｄを被転写面に押圧転写するヘラ状の転写ヘッド５と、前記リボンカートリッジＡの繰出コア２を回転自在に支承する繰出コア支持部６と、巻取コア３を回転自在に支承する巻取コア支持部７とを設けてある。
【００１０】
図３と図４に示すように、前記リボンカートリッジＡを構成する保持部材４はコーテッドペーパーや合成樹脂等で形成されていて、この保持部材４には、繰出コア２のリボン幅方向の一端部に形成された軸部２Ａが係合して、該繰出コア２を片持ち姿勢で回転自在に保持する繰出コア用軸受孔８と、巻取コア３のリボン幅方向の一端部に形成された軸部３Ａが係合して、該巻取コア３を片持ち姿勢で回転自在に保持する巻取コア用軸受孔９とを各別に貫通形成してある。尚、各コア用軸受孔８，９からの各軸部２Ａ，３Ａの軸芯方向への抜け出しは、両軸部２Ａ，３Ａの端部の夫々形成された鍔部２ａ，３ａとの接当により規制してある。更に、前記保持部材４には、該保持部材４の外周縁から繰出コア用軸受孔８に連通する繰出コア脱着用のスリット１０と、保持部材４の外周縁から巻取コア用軸受孔９に連通する巻取コア脱着用のスリット１１とを切欠き形成してある。
前記繰出コア脱着用のスリット１０は、両コア用軸受孔８，９の軸芯同士を繋ぐ直線に沿って形成されているとともに、該スリット１０の途中には、前記繰出コア２の軸部２Ａを係合した状態で、該繰出コア２を片持ち姿勢で仮保持可能な軸受用凹部１２を形成してある。
従って、前記繰出コア２の軸部２Ａの係合位置を、繰出コア脱着用のスリット１０を通して繰出コア用軸受孔８から軸受用凹部１２に切り換えることにより、繰出コア２と巻取コア３との軸芯間距離を、前記繰出コア支持部６と巻取コア支持部７との軸芯間距離と同じ正規装着距離から、それよりも軸芯間距離が長い後述する回動操作可能距離に変更することができる。つまり、前記軸受用凹部１２がコア間隔変更手段に構成されている。
【００１１】
図３に示すように、前記繰出コア脱着用のスリット１０の通路幅は、繰出コア２の軸部２Ａが保持部材４の外周縁外方に自由に抜け出し移動することを規制するため、該軸部２Ａの直径よりも少し小なる寸法に形成してあるとともに、前記巻取コア脱着用のスリット１１の通路幅も、巻取コア３の軸部３Ａが保持部材４の外周縁外方に自由に抜け出し移動することを規制するため、該軸部３Ａの直径よりも少し小なる寸法に形成してある。
つまり、前記両コア２，３の各々の軸部２Ａ，３Ａは、それらの移動方向に沿う一定以上の操作力が作用したとき、対応するスリット１０，１１の通路幅が軸部２Ａ，３Ａにより弾性的に押し広げられ、スリット１０，１１に沿って移動することができる。
【００１２】
図１、図２、図５に示すように、前記転写具ケースＣは、リボン幅方向から接合可能な本体ケース部材Ｃ１と、該本体ケース部材Ｃ１の内面側を囲繞する蓋ケース部材Ｃ２とからなり、該両ケース部材Ｃ１，Ｃ２とを板状連設部１４を介して合成樹脂にて一体形成してあり、本体ケース部材Ｃ１に対して蓋ケース部材Ｃ２は、板状連設部１４の肉薄部分からなるヒンジ１４Ａにて揺動開閉自在に構成してある。
前記転写ヘッド５は、前記本体ケース部材Ｃ１の外側に突出する状態で本体ケース部材Ｃ１の板状連設部１４とは反対側の周縁部分に一体形成してあるとともに、転写ヘッド５は、転写リボンＲを被転写面に押圧するリボン押圧面５ａを先端側に備え、転写リボンＲの幅よりも少し大なる幅に形成された板状のリボン押圧部５Ａのリボン幅方向両端側に、該リボン押圧部４Ａを通過する転写リボンＲのリボン幅方向での移動を規制する規制部材としての側板５Ｂを設けて構成してある。
前記転写具ケースＣに対してリボンカートリッジＡを使用姿勢に固定した状態では、図５に示すように、前記繰出コア２から繰り出された転写リボンＲは、転写ヘッド５のリボン押圧部５Ａに転写塗膜Ｄ側を外向きとして巻き掛けられ、転写ヘッド５のリボン押圧面５ａで転写塗膜Ｄを被転写面に押圧転写したのちの使用済の転写リボンＲは巻取コア３に巻き取られる。
【００１３】
前記繰出コア支持部６は、前記本体ケース部材Ｃ１の内底面に一体形成された筒軸状の繰出コア用支軸１５と、該繰出コア用支軸１５に回転自在に外嵌保持される筒軸１６とから構成してあるとともに、筒軸１６の外周面には、繰出コア２の内周面に形成された係合凹部２Ｂと係合する係合突起１６Ａを一体形成してあり、繰出コア２と筒軸１６とは、前記係合凹部２Ｂと係合突起１６Ａとの係合により一体回転する。つまり、前記繰出コア２は繰出コア用支軸１５に対して筒軸１６を介して回転自在に支承される。
前記巻取コア支持部７は、前記本体ケース部材Ｃ１に貫通形成された円形状の軸孔から構成してあるとともに、前記転写具ケースＣに対してリボンカートリッジＡが使用姿勢にある場合、前記巻取コア３が、それのリボン幅方向の他端面に一体形成された突起状の支軸３Ｂの前記軸孔７への嵌まり込みで回転自在に支承され、本体ケース部材Ｃ１にリボンカートリッジＡが固定状態で保持されるように構成してある。
つまり、前記巻取コア支持部７が、リボンカートリッジＡを使用姿勢に保持する保持手段に構成してある。
【００１４】
図５に示すように、前記巻取コア３のリボン幅方向の他端側には、転写具ケースＣに対してリボンカートリッジＡを使用姿勢に保持した状態、詳しくは、リボンカートリッジＡの繰出コア２を繰出コア支持部６に支承し、かつ、巻取コア３の支軸３Ｂを軸孔７に支承した状態で、前記筒軸１６に一体形成された大径ギア１７と噛合する小径ギア１８を一体形成してある。
つまり、前記両ギア１７，１８同士の噛合により繰出コア２の回転と巻取コア３の回転とが連動するように構成してあり、前記繰出コア支持部６に支承された繰出コア２からの転写リボンＲの繰出し動作に伴って繰出コア２が回転すると、その回転が両ギア１７，１８を介して巻取コア３に伝達され、巻取コア３が回転して前記使用済の転写リボンＲが巻取コア３に巻き取られる。
【００１５】
前記大径ギア１７と小径ギア１８との各々のギア径は、転写リボンＲの繰出コア２に対する巻き付け径が小さくなっても、繰出コア２からのリボン繰出速度よりも巻取コア３によるリボン巻取速度が速くなるよう設定されていて、使用済の転写リボンＲを巻取コア３に確実に巻き取ることができる。
尚、リボン繰出速度とリボン巻取速度との速度差により前記転写リボンＲに張力が作用しても、その張力が一定以上となると両ギア１７，１８の噛合部分において、小径ギア１８のギア歯が、大径ギア１７のギア歯に押圧されて回転方向下手側に弾性変形して両ギア１７，１８の噛合が解除されるため、転写リボンＲに過大な張力が作用しない。
【００１６】
図６から図１１に示すように、前記転写具ケースＣの本体ケース部材Ｃ１から蓋ケース部材Ｃ２を揺動開放し、繰出コア支持部６にリボンカートリッジＡの繰出コア２を支承した状態では、繰出コア支持部６に支承させた繰出コア２の回転軸芯Ｘを支軸として保持部材４は繰出コア２の回転軸芯Ｘ周りで回動可能であって、その回動途中で前記コア間隔変更手段１２にて繰出コア２と巻取コア３との軸芯間距離を前記正規装着距離と回動操作可能距離とに交互に切換え変更することにより、前記繰出コア２の回転軸芯Ｘ周りで、巻取コア３が装着開始位置ａから転写ヘッド５の外側を経由して本体ケース部材Ｃ１の巻取コア３の正規装着位置ｂにまで至るまで保持部材４を回動操作することができる。
尚、前記巻取コア３の装着開始位置ａとは、繰出コア２と巻取コア３との軸芯間距離が前記正規装着距離にある状態で、巻取コア支持部７と転写ヘッド５との間で、かつ、繰出コア２と巻取コア３との間に位置する転写ヘッド５に巻き掛けられる前の転写リボンＲの基材テープ１の裏面が転写ヘッド５側に向かう姿勢となる位置（図６，図７参照）であり、保持部材４の回動方向に沿って多少の幅がある。前記正規装着位置ｂとは、本体ケース部材Ｃ１の巻取コア支持部７としての軸孔存在位置（図１１参照）である。
詳しくは、前記繰出コア２と巻取コア３との軸芯間距離が前記正規装着距離である場合、繰出コア２の回転軸芯Ｘ周りで保持部材４を回動操作しても巻取コア３が転写ヘッド５に接当するため、そのままでは巻取コア３を装着開始位置ａから転写ヘッド５を経由して前記正規装着位置ｂにまで保持部材４を回動操作することができない。
そこで、前記繰出コア２と装着開始位置ａにある巻取コア３との軸芯間距離をコア間隔変更手段１２にて正規装着距離から回動操作可能距離に変更することにより、繰出コア２の回転軸芯Ｘから、巻取コア３に巻き取られた転写リボンＲの最外周面又は巻取コア３の最外周面までの距離のうちの短い方の最小距離を、繰出コア２の回転軸芯Ｘから転写ヘッド５の押圧面５ａまでの距離よりも大にでき、この状態では、巻取コア３が転写ヘッド５の外側を経由して該転写ヘッド５を越える位置（図９参照）まで保持部材４を回動操作することができる。その後、繰出コア２と巻取コア３との軸芯間距離を回動操作可能距離から正規装着距離に復帰し、保持部材４を更に回動操作することにより、本体ケース部材Ｃ１の前記正規装着位置ｂにまで巻取コア３を移動することができる。
つまり、前記コア間隔変更手段１２にて、繰出コア２と巻取コア３との軸芯間距離を、保持部材４の回動操作に伴う巻取コア３と転写ヘッド５との干渉を回避できる回動操作可能距離にすることにより、前記繰出コア支持部６に支承させた繰出コア２の回転軸芯Ｘ周りでの保持部材４の回動操作により、巻取コア３を装着開始位置ａから転写ヘッド５を経由して転写具ケースＣの巻取コア３の正規装着位置ｂにまで移動自在に構成してある。
【００１７】
次に、前記転写具ケースＣにリボンカートリッジＡを装着する装着工程を、図６〜図１１に基づいて説明する。
先ず、前記転写具ケースＣの本体ケース部材Ｃ１から蓋ケース部材Ｃ２を揺動開放する。尚、転写具ケースＣに、例えば、転写リボンＲの転写塗膜Ｄが全て使用されたリボンカートリッジＡが装着されている場合には、本体ケース部材Ｃ１から、この使用済みのリボンカートリッジＡを取り外す。
図６に示すように、装着すべきリボンカートリッジＡの繰出コア２を繰出コア支持部６に支承し、かつ、巻取コア３を前記装着開始位置ａに位置させる。
図７に示すように、前記リボンカートリッジＡの保持部材４の巻取コア３側を繰出コア２から離間する方向に一定以上の操作力で引っ張り、繰出コア用軸受孔８に保持された繰出コア２の軸部２Ａを、スリット１０を通してコア間隔変更手段を構成する軸受用凹部１２に仮保持させ、両コア２，３の軸芯間距離を正規装着距離から回動操作可能距離に変更する。
そして、前記繰出コア２の回転軸芯Ｘ周りで保持部材４を回動操作すると、図８に示すように、その回動途中で巻取コア３が転写ヘッド５の外側を経由する際、繰出コア２と巻取コア３との間に位置する繰出コア２から繰出された転写リボンＲが、転写ヘッド５のリボン押圧部５Ａに巻き掛かけられながら移動するとともに、繰出コア２から転写リボンＲが繰り出される。
図９に示すように、前記繰出コア２と巻取コア３との間に位置する繰出コア２から繰出された転写リボンＲが、再び繰出コア２に巻き付けられた転写リボンＲに接触する位置まで保持部材４を回動操作したのち、図１０に示すように、保持部材４の巻取コア３側を繰出コア２側に一定以上の操作力で押し込み、コア間隔変更手段を構成する軸受用凹部１２に仮保持された繰出コア２の軸部２Ａを、スリット１０を通して繰出コア用軸受孔８に保持させ、両コア２，３の軸芯間距離を回動操作可能距離から正規装着距離に変更し、更に、保持部材４を回動操作する。
前記巻取コア３の突起３Ｂが本体ケース部材Ｃ１に接当すると、保持部材４の弾性変形により、巻取コア３がそれのリボン幅方向一端部側に向かって移動して保持部材４の内底面側に乗り上げるので、巻取コア３の正規装着位置ｂ側への移動は許容される。
図１１に示すように、前記巻取コア３が正規装着位置ｂに位置すると、巻取コア３の突起３Ｂが巻取コア支持部７としての軸孔に嵌まり込み、リボンカートリッジＡが本体ケース部材Ｃ１に対して固定状態で保持される。
その後、前記巻取コア３を転写リボンＲの巻取り方向に回転操作して、転写ヘッド５に巻き掛けられている繰出コア２と巻取コア３の間の転写リボンＲの弛みを取り除き、本体ケース部材Ｃ１と蓋ケース部材Ｃ２とを閉止することにより、転写具ケースＣに対するリボンカートリッジＡの装着が完了する。
尚、前記本体ケース部材Ｃ１の内底面側には、保持部材４の外周縁と接当して、巻取コア３の正規装着位置ｂを越えての移動を規制するストッパ１９が一体形成されている。
【００１８】
〔第２実施形態〕
図１２は、本発明の塗膜転写具のリボンカートリッジＡの第２実施形態を示し、前記保持部材４には、該保持部材４の外周縁から巻取コア用軸受孔９に連通する巻取コア脱着用のスリット１１のみを切欠き形成してある。
前記巻取コア脱着用のスリット１１は、繰出コア用軸受孔８と巻取コア用軸受孔９との軸芯同士を繋ぐ直線に沿って形成されているとともに、該スリット１１の途中には、前記巻取コア３の軸部３Ａを係合した状態で、該巻取コア３を片持ち姿勢で仮保持可能な軸受用凹部１２を形成してある。
従って、前記巻取コア３の軸部３Ａの係合位置を、巻取コア脱着用のスリット１１を通して巻取コア用軸受孔９から軸受用凹部１２に切り換えることにより、繰出コア２と巻取コア３との軸芯間距離を、前記繰出コア支持部６と巻取コア支持部７との軸芯間距離と同じ正規装着距離から、それよりも軸芯間距離が長い前記回動操作可能距離に変更することができる。つまり、前記軸受用凹部１２がコア間隔変更手段に構成されている。
【００１９】
前記巻取コア脱着用のスリット１１の通路幅は、巻取コア３の軸部３Ａが、保持部材４の外周縁外方に自由に抜け出し移動することを規制するため、該軸部３Ａの直径よりも僅かに小なる寸法に形成してある。
つまり、前記巻取コア３の軸部３Ａは、それの移動方向に沿う一定以上の操作力が作用したとき、スリット１１の通路幅が軸部３Ａにより弾性的に押し広げられ、該スリット１１に沿って移動することができる。
【００２０】
次に、前記転写具ケースＣにリボンカートリッジＡを装着する装着工程を、図１３と図１４とに基づいて説明する。
図１３に示すように、装着すべきリボンカートリッジＡの繰出コア２を繰出コア支持部６に支承し、かつ、巻取コア３を前記装着開始位置ａに位置させたのち、リボンカートリッジＡの巻取コア３を軸受用凹部１２側に一定以上の操作力で引っ張り、巻取コア用軸受孔９に保持された巻取コア３の軸部３Ａを、スリット１１を通してコア間隔変更手段を構成する軸受用凹部１２に仮保持させ、両コア２，３の軸芯間距離を正規装着距離から回動操作可能距離に変更する。
そして、前記繰出コア２の回転軸芯Ｘを支軸として保持部材４を回動操作すると、その回動途中で巻取コア３が転写ヘッド５の外側を経由する際、繰出コア２と巻取コア３との間に位置する繰出コア２から繰出された転写リボンＲが、転写ヘッド５のリボン押圧部５Ａに巻き掛かけられながら移動するとともに、繰出コア２から転写リボンＲが繰り出される。
前記繰出コア２と巻取コア３との間に位置する繰出コア２から繰出された転写リボンＲが、再び繰出コア２に巻き付けられた転写リボンＲに接触する位置まで保持部材４を回動操作したのち、保持部材４の巻取コア３を巻取コア用軸受孔９側に一定以上の操作力で押し込み、コア間隔変更手段を構成する軸受用凹部１２に仮保持された巻取コア３の軸部３Ａを、スリット１１を通して巻取コア用軸受孔９に保持させ、両コア２，３の軸芯間距離を回動操作可能距離から正規装着距離に変更し、更に、保持部材４を回動操作する。
図１４に示すように、前記巻取コア３が本体ケース部材Ｃ１の巻取コア３の正規装着位置ｂに位置すると、巻取コア３の突起３Ｂが巻取コア支持部７としての軸孔に嵌まり込み、リボンカートリッジＡが本体ケース部材Ｃ１に対して固定状態で保持される。
その後、前記巻取コア３を転写リボンＲの巻取り方向に回転操作して、転写ヘッド５に巻き掛けられている繰出コア２と巻取コア３の間の転写リボンＲの弛みを取り除き、本体ケース部材Ｃ１と蓋ケース部材Ｃ２とを閉止することにより、転写具ケースＣに対するリボンカートリッジＡの装着が完了する。
その他の構成は前記第１実施形態と同一であり、第１実施形態で記載した構成部分と同一構成又は同一機能を有する構成部分には同一番号を付記してそれの説明を省略する。
【００２１】
〔第３実施形態〕
図１５は、本発明の塗膜転写具のリボンカートリッジＡの第３実施形態を示し、前記保持部材４には、該保持部材４の外周縁から巻取コア用軸受孔９に連通する巻取コア脱着用のスリット１１のみを切欠き形成してある。
前記巻取コア脱着用のスリット１１の通路幅は、巻取コア３の軸部３Ａが、保持部材４の外周縁外方に自由に抜け出し移動することを規制するため、該軸部３Ａの直径よりも僅かに小なる寸法に形成してある。
図１６に示すように、前記リボンカートリッジＡが装脱自在に装着される転写具ケースＣのうち、本体ケース部材Ｃ１の前記繰出コア支持部６の大径ギア１７と巻取コア支持部７としての軸孔との間には、リボンカートリッジＡを使用姿勢に固定した状態で、大径ギア１７と小径ギア１８とを連動させる中継ギア２０を支承してあり、繰出コア支持部６と巻取コア支持部７との軸芯間距離が、前記回動操作可能距離に設定してある。
従って、当該第３実施形態のリボンカートリッジＡの保持部材４には、コア間隔変更手段を設ける必要がなく、繰出コア支持部６に支承させた繰出コア２の回転軸芯Ｘを支軸として保持部材４を回動操作するだけで、巻取コア３を装着開始位置ａから転写ヘッド５の外側を経由して本体ケース部材Ｃ１の巻取コア３の正規装着位置ｂにまで移動させることができる。
【００２２】
次に、前記転写具ケースＣにリボンカートリッジＡを装着する装着工程を、図１６と図１７とに基づいて説明する。
図１６に示すように、装着すべきリボンカートリッジＡの繰出コア２を繰出コア支持部６に支承し、かつ、巻取コア３を前記装着開始位置ａに位置させたのち、繰出コア２の回転軸芯Ｘ周りで保持部材４を回動操作すると、その回動途中で巻取コア３が転写ヘッド５の外側を経由する際、繰出コア２と巻取コア３との間に位置する繰出コア２から繰出された転写リボンＲが、転写ヘッド５のリボン押圧部５Ａに巻き掛かけられながら移動するとともに、繰出コア２から転写リボンＲが繰り出される。
更に、図１７に示すように、前記巻取コア３が正規装着位置ｂに位置するまで保持部材４を回動操作すると、巻取コア３の突起３Ｂが巻取コア支持部７としての軸孔に嵌まり込み、リボンカートリッジＡが本体ケース部材Ｃ１に対して固定状態で保持される。
その後、前記巻取コア３を転写リボンＲの巻取り方向に回転操作して、転写ヘッド５に巻き掛けられている繰出コア２と巻取コア３の間の転写リボンＲの弛みを取り除き、本体ケース部材Ｃ１と蓋ケース部材Ｃ２とを閉止することにより、転写具ケースＣに対するリボンカートリッジＡの装着が完了する。
その他の構成は前記第１実施形態と同一であり、第１実施形態で記載した構成部分と同一構成又は同一機能を有する構成部分には同一番号を付記してそれの説明を省略する。
〔その他の実施例〕
▲１▼  前記各実施形態では、繰出コア支持部６に支承させた繰出コア２の回転軸芯Ｘを支軸としての保持部材４の回動操作により、巻取コア３を装着開始位置ａから転写ヘッド５を経由して転写具ケースＣの巻取コア３の正規装着位置ｂにまで移動自在に構成したが、繰出コア支持部６及び巻取コア支持部７の構造を改造することにより、巻取コア支持部７に支承させた巻取コア３の回転軸芯を支軸としての保持部材４の回動操作により、繰出コア２を装着開始位置ａから転写ヘッド５を経由して転写具ケースＣの繰出コア２の正規装着位置（繰出コア支持部６相当箇所）にまで移動自在に構成してもよい。
▲２▼  前記各実施形態では、転写具ケースＣにヘラ状の転写ヘッド５を設けたが、転写ローラを備えた転写ヘッド５を設けて実施してもよい。
▲３▼  前記第１実施形態及び第２実施形態では、繰出コア２と巻取コア３とを、繰出コア２と一体回転する大径ギア１７と、巻取コア３と一体回転する小径ギア１８とからなるギア連動機構にて連動するように構成したが、繰出コア２と巻取コア３とをベルト伝動機構にて連動するように構成してもよい。
▲４▼  前記第２実施形態及び第３実施形態において、保持部材４に繰出コア用軸受孔８に連通する繰出コア脱着用のスリットを形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態の塗膜転写具における転写具ケースの開放状態を示す平面図
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図
【図３】本発明の第１実施形態の塗膜転写具におけるリボンカートリッジを示す平面図
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線断面図
【図５】塗膜転写具の縦断面図
【図６】転写具ケースにリボンカートリッジを装着する装着工程を示し、繰出コアと巻取コアとの軸芯間距離を正規装着距離にした状態で、巻取コアを装着開始位置に位置させた状態の平面図
【図７】繰出コアと巻取コアとの軸芯間距離を回動操作可能距離に変更した状態の平面図
【図８】転写リボンを転写ヘッドに巻き掛ける前の保持部材の回動途中を示す平面図
【図９】転写リボンを転写ヘッドに巻き掛けた後の保持部材の回動途中を示す平面図
【図１０】繰出コアと巻取コアとの軸芯間距離を正規装着距離に復帰した状態の平面図
【図１１】巻取コアを正規装着位置に位置させ、リボンカートリッジを使用姿勢に保持した状態の平面図
【図１２】本発明の第２実施形態の塗膜転写具におけるリボンカートリッジを示す平面図
【図１３】繰出コアと巻取コアとの軸芯間距離を回動操作可能距離に変更した状態の平面図
【図１４】巻取コアを正規装着位置に位置させ、リボンカートリッジを使用姿勢に保持した状態の平面図
【図１５】本発明の第３実施形態の塗膜転写具におけるリボンカートリッジを示す平面図
【図１６】巻取コアを装着開始位置に位置させた状態の平面図
【図１７】リボンカートリッジを使用姿勢に保持した状態の平面図
【符号の説明】
Ａ    リボンカートリッジ
Ｃ    転写具ケース
Ｄ    転写塗膜
Ｒ    転写リボン
Ｘ    回転軸芯
ｂ    正規装着位置
２    繰出コア
３    巻取コア
４    保持部材
５    転写ヘッド
６    繰出コア支持部
７    巻取コア支持部
１０  スリット
１１  スリット
１２  コア間隔変更手段（軸受用凹部）
１７  ギア
１８  ギア
１９  中継ギア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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