(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気ディスク装置であって、
ハウジングと；
該ハウジング内に回転可能に取り付けられた磁気ディスクと；
前記磁気ディスクからデータを読み出す磁気抵抗効果素子を有するヘッドスライダと；
前記ヘッドスライダを磁気ディスクのトラックを横切って移動させるアクチュエータとを具備し；
前記アクチュエータは、前記ハウジングに回転可能に取り付けられたアクチュエータアームと；
先端部で前記ヘッドスライダを支持し基端部が前記アクチュエータアームの先端部に固定されたサスペンションとを具備し；
前記アクチュエータアームは前記先端部に突起を有しており、前記サスペンションはそれぞれの一端が前記磁気抵抗効果素子に接続された一対のリードラインと、前記突起が挿入される穴と、該穴中に挿入された前記突起により破断されて前記一対のリードラインを電気的に開放する短絡パターンを有していることを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項２】
前記ヘッドスライダは前記磁気抵抗効果素子をシールドする磁気シールドを有しており、前記サスペンションは一端が前記磁気シールドに接続された接地ラインを有しており、前記短絡パターンは前記突起により破断されて前記一対のリードライン間及び前記リードラインと前記接地ラインと電気的に開放している請求項１記載の磁気ディスク装置。
【請求項３】
磁気ディスク装置であって、
ハウジングと；
該ハウジング内に回転可能に取り付けられた磁気ディスクと；
前記磁気ディスクからデータを読み出す磁気抵抗効果素子を有するヘッドスライダと；
前記ヘッドスライダを磁気ディスクのトラックを横切って移動させるアクチュエータとを具備し；
前記アクチュエータは、前記ハウジングに回転可能に取り付けられたアクチュエータアームと；
先端部で前記ヘッドスライダを支持し基端部が前記アクチュエータアームの先端部に固定されたサスペンションとを具備し；
前記アクチュエータアームは前記先端部に突起を有しており、前記サスペンションはそれぞれの一端が前記磁気抵抗効果素子に接続された一対のリードラインと、前記突起が挿入される穴と、該穴中に挿入された前記突起により押し上げられて前記一対のリードラインを電気的に開放する短絡スイッチを有していることを特徴とする磁気ディスク装置。
【請求項４】
前記ヘッドスライダは前記磁気抵抗効果素子をシールドする磁気シールドを有しており、前記サスペンションは一端が前記磁気シールドに接続された接地ラインを有しており、前記短絡スイッチは前記突起により押し上げられて前記一対のリードライン間及び前記リードラインと前記接地ラインとを電気的に開放する請求項３記載の磁気ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はヘッドアセンブリ及び該ヘッドアセンブリを有する磁気ディスク装置に関する。
【０００２】
近年、磁気ディスク装置の小型化・高密度化に伴い、ヘッドスライダの浮上量が減少し、ごく低浮上或いはスライダが記録媒体に接触する接触記録／再生の実現が望まれている。
【０００３】
また、従来の磁気誘導ヘッドは、磁気ディスクの小径化により周速（ヘッドと媒体との間の相対速度）が減少すると、再生出力が劣化する。そこで、再生出力が周速に依存せず、低周速でも大出力の得られる磁気抵抗効果ヘッド（以下ＭＲヘッドと略称する）の開発が望まれている。
【０００４】
【従来の技術】
ＭＲヘッドは磁気抵抗効果素子に一定のセンス電流を供給して、記録媒体の記録トラックから漏洩する信号磁界の大きさの変化を抵抗変化に変換し、媒体に記録された情報を電圧値の変化として再生する。
【０００５】
ＭＲヘッドは一般的に、ヘッドスライダに薄膜プロセス等で形成した磁気抵抗効果素子（ＭＲ素子）が一体成形されて構成されている。ヘッドスライダは更にデータ書き込み用のコイルを有しており、ステンレス鋼から形成されたサスペンションの先端部に接着等により搭載される。
【０００６】
ＭＲ素子及びコイルを磁気ディスク装置の記録再生回路へと接続するためのリード線は、サスペンションに印刷された銅パターンから構成されている。サスペンションをアクチュエータアームの先端部に取り付けることにより、ＭＲ素子及びコイルがフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）等を介して記録再生回路へと接続される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
従来のＭＲヘッドスライダを支持するサスペンションでは、ＭＲ素子の端子間を接続する一対のリード線或いはこれらのリード線とＭＲ素子の磁気シールドに接続された接地ラインの間は電気的に開放状態となっている。
【０００８】
従って、静電気に帯電した作業者がＭＲヘッドスライダを搭載したサスペンションを取り扱ったり、合成樹脂等の帯電しやすいケース等に入れて持ち運びを行うと、帯電による過大電流がＭＲ素子を流れてＭＲ素子が焼損したり、或いはＭＲ素子と磁気シールド間で帯電した静電気が放電してＭＲ素子を焼損する等の問題があった。
【０００９】
よって本発明の目的は、静電気に起因するＭＲ素子の焼損を未然に防止することのできるヘッドアセンブリを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明によると、磁気ディスク装置であって、ハウジングと；該ハウジング内に回転可能に取り付けられた磁気ディスクと；前記磁気ディスクからデータを読み出す磁気抵抗効果素子を有するヘッドスライダと；前記ヘッドスライダを磁気ディスクのトラックを横切って移動させるアクチュエータとを具備し；前記アクチュエータは、前記ハウジングに回転可能に取り付けられたアクチュエータアームと；先端部で前記ヘッドスライダを支持し基端部が前記アクチュエータアームの先端部に固定されたサスペンションとを具備し；前記アクチュエータアームは前記先端部に突起を有しており、前記サスペンションはそれぞれの一端が前記磁気抵抗効果素子に接続された一対のリードラインと、前記突起が挿入される穴と、該穴中に挿入された前記突起により破断されて前記一対のリードラインを電気的に開放する短絡パターンを有していることを特徴とする磁気ディスク装置が提供される。
【００１１】
サスペンション上に磁気抵抗効果素子の磁気シールドに接続された接地ラインが形成されている場合には、前記短絡パターンは一対のリードライン間及びリードラインと接地ライン間を接続する。
【００１２】
本発明の他の側面によると、磁気ディスク装置であって、ハウジングと；該ハウジング内に回転可能に取り付けられた磁気ディスクと；前記磁気ディスクからデータを読み出す磁気抵抗効果素子を有するヘッドスライダと；前記ヘッドスライダを磁気ディスクのトラックを横切って移動させるアクチュエータとを具備し；前記アクチュエータは、前記ハウジングに回転可能に取り付けられたアクチュエータアームと；先端部で前記ヘッドスライダを支持し基端部が前記アクチュエータアームの先端部に固定されたサスペンションとを具備し；前記アクチュエータアームは前記先端部に突起を有しており、前記サスペンションはそれぞれの一端が前記磁気抵抗効果素子に接続された一対のリードラインと、前記突起が挿入される穴と、該穴中に挿入された前記突起により押し上げられて前記一対のリードラインを電気的に開放する短絡スイッチを有していることを特徴とする磁気ディスク装置が提供される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
図１を参照すると、本発明のヘッドアセンブリを搭載した磁気ディスク装置の斜視図が示されている。符号１２はベース１４とカバー１６とから構成されるハウジング（ディスクエンクロージャー）である。
【００１６】
ベース１４上にはインナーハブモータによって回転駆動される図示しないスピンドルハブが設けられている。スピンドルハブには磁気ディスク２０と図示しないスペーサーが交互に挿入され、ディスククランプ１８をスピンドルハブにネジ締結することにより、複数枚の磁気ディスク２０が所定間隔離間してスピンドルハブに取り付けられる。
【００１７】
符号２２はアクチュエータアームアセンブリ２６と磁気回路２８とから構成されるロータリーアクチュエータを示している。アクチュエータアームアセンブリ２６は、ベース１４に固定されたシャフト２４回りに回転可能に取り付けられている。
【００１８】
アクチュエータアームアセンブリ２６は、回転中心から一方向に伸長した複数のアクチュエータアーム３０と、アクチュエータアーム３０と反対方向に伸長したコイル支持部材３６を含んでいる。
【００１９】
各アクチュエータアーム３０の先端部にはヘッドアセンブリ３５が固定されている。ヘッドアセンブリ３５はヘッドスライダ３２と、先端部にヘッドスライダ３２を搭載したサスペンション３４とから構成される。
【００２０】
コイル支持部材３６によりコイル３８が支持されている。磁気回路２８と、磁気回路２８のギャップ中に挿入されるコイル３８とでボイスコイルモータ（ＶＣＭ）４０が構成される。
【００２１】
符号４２はヘッドスライダ３２に搭載されたＭＲ素子からの信号を取り出すフレキシブルプリント配線板（ＦＰＣ）を示しており、固定部材４４でその一端が固定され、更に図示しないコネクタに電気的に接続されている。
【００２２】
ベース１４上に環状パッキンアセンブリ４６が搭載されており、パッキンアセンブリ４６を間に挟んでカバー１６をベース１４にネジ締結することにより、ハウジング１２内が密封される。
【００２３】
図２を参照すると、本発明第１実施形態に係るヘッドアセンブリ３５の斜視図が示されている。例えば、ステンレス鋼から形成されたサスペンション３４の先端部には図３に詳細に示されたＭＲヘッド３２ａを有するヘッドスライダ３２が搭載されており、その基端部にはアクチュエータアーム３０に取り付けるための穴６５が設けられている。
【００２４】
図３に示されるようにＭＲヘッド３２ａは、導電性基板６６と、該導電性基板６６上に積層された例えばアルミナ（Ａｌ2 Ｏ3 ）からなる非磁性絶縁層６８を有している。
【００２５】
非磁性絶縁層６８内には、例えばニッケル−鉄（Ｎｉ−Ｆｅ）から形成された第１及び第２磁気シールド７０，７２が埋め込まれている。第１及び第２磁気シールド７０，７２はヘッド３２ａの先端面（媒体対向面）７５に再生分解能を向上させるためのギャップ７４を画成している。
【００２６】
非磁性絶縁層６８内にはヘッド３２ａの先端面７５から離間して例えばニッケル−鉄（Ｎｉ−Ｆｅ）から形成された磁気抵抗効果素子（ＭＲ素子）７６が埋め込まれている。
【００２７】
非磁性絶縁層６８内には、更に、一端がヘッド３２ａの先端面７５に露出し、他端が磁気抵抗効果素子７６の一端に磁気的に結合した例えばニッケル−鉄（Ｎｉ−Ｆｅ）からなる前部フラックスガイド７８が埋め込まれている。前部フラックスガイド７８は記録媒体（磁気ディスク）２０からの磁束を磁気抵抗効果素子７６に案内する。
【００２８】
符号８０は後部フラックスガイドを示しており、前部フラックスガイド７８と同様に例えばニッケル−鉄（Ｎｉ−Ｆｅ）から形成されており、その一端が磁気抵抗効果素子７６に磁気的に結合している。
【００２９】
特に図示しないが、磁気抵抗効果素子７６の一対の端子にはセンス電流源が接続されており、磁気抵抗効果素子７６にはセンス電流源から一定のセンス電流が供給される。
【００３０】
符号８４は一端がＭＲヘッド３２ａの先端面７５に露出し、他端が第２磁気シールド７２に結合した磁極であり、磁極８４と第２磁気シールド７２の結合部を概略中心として導体コイル８２が巻回されている。
【００３１】
コイル８２に記録すべき情報で変調された電流を流すことにより、電流値に応じた磁界が誘導されて磁気ディスク２０の記録トラックに情報を磁気的に記録することができる。
【００３２】
磁気ディスク２０に記録された情報の読み出しには磁気抵抗効果素子７６を利用する。即ち、磁気ディスク２０の記録トラックからの信号磁束はヘッド３２ａ内に受け入れられ、前部フラックスガイド７８に案内されて磁気抵抗効果素子７６に流入し、磁気抵抗効果素子７６を磁化させる。磁気抵抗効果素子７６を通過した磁束は、後部フラックスガイド８０を介して第１及び第２磁気シールド７０，７２に吸収される。
【００３３】
磁気抵抗効果素子７６は信号磁束の大きさの変化に応じて、その抵抗値が変化する。磁気抵抗効果素子７６にはセンス電流源から一定のセンス電流が供給されているので、抵抗値の変化に応じて一対の端子間の電圧が変化し、磁気ディスク２０に記録された情報を電圧信号として再生することができる。
【００３４】
再び図２を参照すると、サスペンション３４上には一対のリードライン５０，５２からなるＭＲ配線パターン４８と、同じく一対のリードライン５６，５８からなるコイル配線パターン５４が印刷により形成されている。各リードライン５０，５２，５６，５８は例えば銅から形成されている。
【００３５】
リードライン５０，５２の一端はＭＲ素子７６の端子にそれぞれ接続されている。一方、リードライン５６，５８の一端はコイル８２にそれぞれ接続されている。
【００３６】
図２において、サスペンション３４の両側部にはサスペンションの剛性を確保するための一対のリブ（一方のみ図示）６２がサスペンション３４と一体的に形成されており、サスペンション３４の基端部にはスペーサー６４が接着等により固定されている。
【００３７】
図４の要部拡大図に最もよく示されるように、リードライン５０，５２はＭＲ短絡パターン６０により接続されている。ＭＲ短絡パターン６０はヘッドアセンブリ３５をアクチュエータアーム３０に取り付けた後に、容易に断線可能な材料から形成されている。
【００３８】
例えば、ＭＲ短絡パターン６０は低融点ハンダから形成されている。この場合、組み立て時のハンダ工程でＭＲ短絡パターン６０も同時に加熱され、圧縮エアで吹き飛ばすか、或いはバキュームで吸引する等の方法で容易にハンダを除去することができる。これにより、組み立て工程において、一対のリードライン５０，５２間を容易に電気的に開放状態とすることができる。
【００３９】
代替案として、ＭＲ短絡パターン６０を低融点合金から形成する。この場合、ヘッドアセンブリ３５をアクチュエータアーム３０に取り付け後、レーザビームをＭＲ短絡パターン６０に照射して断線させる。レーザビームは小さなスポットに絞ることができるので、サスペンション３４が小型化されても、確実にＭＲ短絡パターン６０を断線でき、自動化も容易である。
【００４０】
本実施形態によれば、ヘッドアセンブリ３５単体で取り扱うときには、ＭＲ素子７６に接続されたリードライン５０，５２間がＭＲ短絡パターン６０により短絡されているので、静電気等が原因で発生した電流はＭＲ短絡パターン６０を流れ、この電流がＭＲ素子７６を流れることが防止される。これにより、ＭＲ素子７６が静電気が原因で発生した電流により焼損されることが防止される。
【００４１】
図５を参照すると、本発明第２実施形態に係るヘッドアセンブリの要部拡大図が示されている。本実施形態では、サスペンション３４上に一対のリードライン５０，５２に加えて、第１及び第２磁気シールド７０，７２を接地するための接地ライン８６が形成されている。
【００４２】
リードライン５０，５２間及びリードライン５０，５２と接地ライン８６の間はＭＲ−シールド間短絡パターン８８，９０により互いに接続されている。第１実施形態と同様に、短絡パターン８８，９０は容易に断線可能な材料から構成されている。
【００４３】
本実施形態によると、リードライン５０，５２間及びリードライン５０，５２とシールド接地ライン８６の間が短絡されているので、静電気等が原因で発生した電流がこれらの短絡パターン８８，９０を流れる。
【００４４】
その結果、静電気等が原因で発生した電流がＭＲ素子７６を流れることが防止されると共に、ＭＲ素子７６と磁気シールド７０，７２間で放電することが防止され、ＭＲ素子７６が焼損することが防止される。
【００４５】
図５に示した実施形態においては、２つの短絡パターン８８，９０により一対のリードライン５０，５２とシールド接地ライン８６の間が短絡されているが、１つの連続した短絡パターンによりこれらの間を短絡するように構成することももちろん可能である。
【００４６】
次に図６及び図７を参照して、本発明第３実施形態のヘッドアセンブリ３５について説明する。本実施形態においては、図７に示すように短絡パターン６０ａの背面には穴９４が形成されている。
【００４７】
一方、アクチュエータアーム３０の先端部には穴９４中に挿入される突起９２と、ヘッドアセンブリ３５をアクチュエータアーム３０に取り付けるためのピン９３が挿入される穴３１が形成されている。
【００４８】
ピン９３をサスペンション３４の穴６５及びアクチュエータアーム３０の穴３１中に圧入して、ヘッドアセンブリ３５をアクチュエータアーム３０に固定する。このとき、突起９２がサスペンション３４に形成された穴９４中に挿入されるため、短絡パターン６０ａが突起９２により破断される。
【００４９】
これにより、ヘッドアセンブリ３５を磁気ディスク装置のアクチュエータアーム３０に取り付けると同時に、短絡パターン６０ａを容易に断線することができ、組み立て工程を簡単にすることができる。
【００５０】
図８を参照すると、本発明第４実施形態に係るヘッドアセンブリの要部拡大図が示されている。本実施形態においては、リードライン５０，５２間は短絡スイッチ９６により選択的に短絡・開放される。
【００５２】
通常状態では実線で示すように、短絡スイッチ９６はリードライン５０，５２間を短絡しているが、サスペンション３４をアクチュエータアーム３０に取り付けた状態では、図６及び図７に示した第３実施形態のように、穴９４中に挿入された突起９２により短絡スイッチ９６が想像線で示すように押し上げられ、リードライン５０，５２間を電気的に開放する。
【００５３】
図９は本発明第５実施形態に係るヘッドアセンブリの要部拡大図を示している。本実施形態においては、２個の短絡スイッチ９８，１００でリードライン５０，５２間及びリードライン５０，５２とシールド接地ライン８６の間が選択的に短絡・開放される。
【００５４】
本実施形態においては、第３実施形態と同様に、各短絡スイッチ９８，１００の背面にそれぞれ穴を設け、アクチュエータアーム３０の先端部にこれらの穴中に挿入される２個の突起を設ける。
【００５５】
これにより、サスペンション３４をアクチュエータアーム３０に取り付けた状態において、穴中に挿入された突起により短絡スイッチ９８，１００を押し上げ、リードライン５０，５２とシールド接地ライン８６の間が開放される。
【００５６】
図１０は本発明第６実施形態の説明図であり、図１１はその要部拡大図である。検査用アーム１０２の先端部には突起１０４と、ピン９３が挿入される穴１０３が形成されている。一方、短絡スイッチ９６の背面には突起１０４が挿入される穴９４が形成されている。
【００５７】
本実施形態においては、ピン９３によりヘッドアセンブリ３５を検査用アーム１０２に取り付けると、突起１０４が穴９４中に挿入されて、短絡スイッチ９６を押し上げリードライン５０，５２の間が電気的に開放される。
【００５８】
これにより、ヘッドアセンブリ３５を磁気ディスク装置の検査用アーム１０２に取り付けると同時に短絡スイッチ９６を容易に開放することができ、又検査用アーム１０２からヘッドアセンブリ３５を外すと同時に短絡スイッチ９６でリードライン５０，５２間を再び短絡することができる。
【００５９】
よって、ＭＲヘッドの検査から最終組み立てまでヘッドアセンブリ３５の取り付け及び取り外しが繰り返しある場合にも、ＭＲ素子７６を焼損から保護することができる。
【００６０】
上述した各実施形態は、本発明をヘッドスライダがＭＲ素子を有する実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、ヘッドスライダが一般的な電磁トランスデューサを有する場合にも適用可能であり、静電気が電磁トランスデューサに及ぼす悪影響を抑制することができる。
【００６１】
【発明の効果】
本発明のヘッドアセンブリは以上詳述したように構成したので、ヘッドアセンブリ単体で取り扱うときにはＭＲ素子の端子間及び／又はＭＲ素子と磁気シールド間が電気的に短絡状態となっているため、ＭＲ素子の端子間に静電気による過大電流が加わってもこの電流は短絡パターン又は短絡スイッチを流れる。これにより、静電気の帯電に起因する過大電流がＭＲ素子を流れることが防止される。
【００６２】
更に、ＭＲ素子と磁気シールド間は短絡により同電位に近い状態となっているため、ＭＲ素子と磁気シールド間で帯電した静電気が放電を起こすのが防止される。その結果、静電気に起因するＭＲ素子の焼損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のヘッドアセンブリを具備した磁気ディスク装置の斜視図である。
【図２】本発明第１実施形態に係るヘッドアセンブリ斜視図である。
【図３】ＭＲヘッド部分断面図である。
【図４】本発明第１実施形態の要部拡大図である。
【図５】本発明第２実施形態の要部拡大図である。
【図６】本発明第３実施形態に係るヘッドアセンブリ斜視図である。
【図７】第３実施形態の要部拡大図である。
【図８】第４実施形態の要部拡大図である。
【図９】第５実施形態の要部拡大図である。
【図１０】本発明第６実施形態に係るヘッドアセンブリ斜視図である。
【図１１】第６実施形態の要部拡大図である。
【符号の説明】
３２  ヘッドスライダ
３２ａ  ＭＲヘッド
３４  サスペンション
３５  ヘッドアセンブリ
４８  ＭＲ配線パターン
５０，５２，５６，５８  リードライン
５４  コイル配線パターン
６０，６０ａ，８８，９０  ＭＲ短絡パターン
９６，９８，１００  ＭＲ短絡スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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