(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼装置で加熱沸騰させて冷媒を蒸発分離し、稀吸収液から冷媒蒸気と中間吸収液を得る高温再生器と、この高温再生器で生成して供給される中間吸収液を高温再生器で生成した冷媒蒸気で加熱してさらに冷媒を蒸発分離し、中間吸収液から冷媒蒸気と濃吸収液を得る低温再生器と、この低温再生器で中間吸収液を加熱して凝縮した冷媒液が供給されると共に、低温再生器で生成して供給される冷媒蒸気を冷却して冷媒液を得る凝縮器と、この凝縮器から供給された冷媒液が伝熱管の上に散布され、伝熱管内を流れる流体から熱を奪って冷媒が蒸発する蒸発器と、この蒸発器で生成して供給される冷媒蒸気を低温再生器から冷媒蒸気を分離して供給される濃吸収液に吸収させて稀吸収液にし、高温再生器に供給する吸収器と、この吸収器に出入する稀吸収液と濃吸収液とが熱交換する低温熱交換器と、高温再生器に出入する中間吸収液と稀吸収液とが熱交換する高温熱交換器とを備えた吸収式冷凍機において、燃焼装置から排出される排ガスと高温熱交換器を通過した稀吸収液とが熱交換する第１の熱回収器と、低温熱交換器を通過して高温熱交換器に入る前の稀吸収液が前記第１の熱回収器を通過した排ガスと熱交換する吸収液熱交換管が経由する第２の熱回収器と、前記第２の熱回収器を迂回するように前記吸収液熱交換管に並列接続の吸収液側路管と、前記吸収液熱交換管に設けた弁と、前記排ガスの温度が所定温度より高い場合はこの弁の開度を大きくし、前記排ガスの温度が所定温度より低い場合はこの弁の開度を小さくして、前記排ガスの温度が露点温度より高い温度に維持されるようにこの弁の開度を排ガスの温度に基づいて制御する制御手段と、を設けたことを特徴とする吸収式冷凍機。
【請求項２】
燃焼装置で加熱沸騰させて冷媒を蒸発分離し、稀吸収液から冷媒蒸気と中間吸収液を得る高温再生器と、この高温再生器で生成して供給される中間吸収液を高温再生器で生成した冷媒蒸気で加熱してさらに冷媒を蒸発分離し、中間吸収液から冷媒蒸気と濃吸収液を得る低温再生器と、この低温再生器で中間吸収液を加熱して凝縮した冷媒液が供給されると共に、低温再生器で生成して供給される冷媒蒸気を冷却して冷媒液を得る凝縮器と、この凝縮器から供給された冷媒液が伝熱管の上に散布され、伝熱管内を流れる流体から熱を奪って冷媒が蒸発する蒸発器と、この蒸発器で生成して供給される冷媒蒸気を低温再生器から冷媒蒸気を分離して供給される濃吸収液に吸収させて稀吸収液にし、高温再生器に供給する吸収器と、この吸収器に出入する稀吸収液と濃吸収液とが熱交換する低温熱交換器と、高温再生器に出入する中間吸収液と稀吸収液とが熱交換する高温熱交換器とを備えた吸収式冷凍機において、燃焼装置から排出される排ガスと高温熱交換器を通過した稀吸収液とが熱交換する第１の熱回収器と、この第１の熱回収器を通過した排ガスと熱交換するように低温熱交換器を通過して高温熱交換器に入る前の稀吸収液が複数の吸収液熱交換管に分岐して通る第２の熱回収器と、前記吸収液熱交換管の少なくとも一つの管に設けた弁と、前記排ガスの温度が所定温度より高い場合はこの弁の開度を大きくし、前記排ガスの温度が所定温度より低い場合はこの弁の開度を小さくして、前記排ガスの温度が露点温度より高い温度に維持されるようにこの弁の開度を排ガスの温度に基づいて制御する制御手段と、を設けたことを特徴とする吸収式冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、吸収式冷凍機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図８に示したように、高温再生器１の稀吸収液を加熱沸騰させるガスバーナ２から排出される排ガスを、低温熱交換器９と高温熱交換器１０との間に設けた熱回収器２４Ｘに送り、吸収器７から高温再生器に１に送られている稀吸収液の温度を上げ、ガスバーナ２による必要加熱量を減らし、燃料の消費量を削減するように工夫した吸収式冷凍機が、例えば特公平６−６３６７２号公報に提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の吸収式冷凍機においては、低温再生器から送られている濃吸収液と低温熱交換器で熱交換して温度が７０℃程度までしか上がっていない稀吸収液と排ガスが熱交換し、排ガスの温度は８０℃程度まで低下し、排ガスに含まれる水蒸気が凝縮して溜まり、熱交換器や排気管を腐食することがあったので、これらの部品に耐食性に優れた高価な材料を使用する必要があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来技術の課題を解決するため、燃焼装置で加熱沸騰させて冷媒を蒸発分離し、稀吸収液から冷媒蒸気と中間吸収液を得る高温再生器と、この高温再生器で生成して供給される中間吸収液を高温再生器で生成した冷媒蒸気で加熱してさらに冷媒を蒸発分離し、中間吸収液から冷媒蒸気と濃吸収液を得る低温再生器と、この低温再生器で中間吸収液を加熱して凝縮した冷媒液が供給されると共に、低温再生器で生成して供給される冷媒蒸気を冷却して冷媒液を得る凝縮器と、この凝縮器から供給された冷媒液が伝熱管の上に散布され、伝熱管内を流れる流体から熱を奪って冷媒が蒸発する蒸発器と、この蒸発器で生成して供給される冷媒蒸気を低温再生器から冷媒蒸気を分離して供給される濃吸収液に吸収させて稀吸収液にし、高温再生器に供給する吸収器と、この吸収器に出入する稀吸収液と濃吸収液とが熱交換する低温熱交換器と、高温再生器に出入する中間吸収液と稀吸収液とが熱交換する高温熱交換器とを備えた吸収式冷凍機において、燃焼装置から排出される排ガスと高温熱交換器を通過した稀吸収液とが熱交換する第１の熱回収器と、低温熱交換器を通過して高温熱交換器に入る前の稀吸収液が前記第１の熱回収器を通過した排ガスと熱交換する吸収液熱交換管が経由する第２の熱回収器と、前記第２の熱回収器を迂回するように前記吸収液熱交換管に並列接続の吸収液側路管と、前記吸収液熱交換管に設けた弁と、前記排ガスの温度が所定温度より高い場合はこの弁の開度を大きくし、前記排ガスの温度が所定温度より低い場合はこの弁の開度を小さくして、前記排ガスの温度が露点温度より高い温度に維持されるようにこの弁の開度を排ガスの温度に基づいて制御する制御手段とを設けるようにした第１の構成の吸収式冷凍機と、
【０００５】
燃焼装置で加熱沸騰させて冷媒を蒸発分離し、稀吸収液から冷媒蒸気と中間吸収液を得る高温再生器と、この高温再生器で生成して供給される中間吸収液を高温再生器で生成した冷媒蒸気で加熱してさらに冷媒を蒸発分離し、中間吸収液から冷媒蒸気と濃吸収液を得る低温再生器と、この低温再生器で中間吸収液を加熱して凝縮した冷媒液が供給されると共に、低温再生器で生成して供給される冷媒蒸気を冷却して冷媒液を得る凝縮器と、この凝縮器から供給された冷媒液が伝熱管の上に散布され、伝熱管内を流れる流体から熱を奪って冷媒が蒸発する蒸発器と、この蒸発器で生成して供給される冷媒蒸気を低温再生器から冷媒蒸気を分離して供給される濃吸収液に吸収させて稀吸収液にし、高温再生器に供給する吸収器と、この吸収器に出入する稀吸収液と濃吸収液とが熱交換する低温熱交換器と、高温再生器に出入する中間吸収液と稀吸収液とが熱交換する高温熱交換器とを備えた吸収式冷凍機において、燃焼装置から排出される排ガスと高温熱交換器を通過した稀吸収液とが熱交換する第１の熱回収器と、この第１の熱回収器を通過した排ガスと熱交換するように低温熱交換器を通過して高温熱交換器に入る前の稀吸収液が複数の吸収液熱交換管に分岐して通る第２の熱回収器と、前記吸収液熱交換管の少なくとも一つの管に設けた弁と、前記排ガスの温度が所定温度より高い場合はこの弁の開度を大きくし、前記排ガスの温度が所定温度より低い場合はこの弁の開度を小さくして、前記排ガスの温度が露点温度より高い温度に維持されるようにこの弁の開度を排ガスの温度に基づいて制御する制御手段と、を設けるようにした第２の構成の吸収式冷凍機と、を提供するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を、水を冷媒とし、臭化リチウム（ＬｉＢｒ）水溶液を吸収液とした吸収式冷凍機を例に挙げて説明する。
【０００７】
〔本発明の第１の参考形態〕
第１の参考形態を、図１に基づいて説明する。図中１は、例えば都市ガスを燃料とするガスバーナ２の火力によって吸収液を加熱して冷媒を蒸発分離するように構成された高温再生器、３は低温再生器、４は凝縮器、５は低温再生器３と凝縮器４が収納されている高温胴、６は蒸発器、７は吸収器、８は蒸発器６と吸収器７が収納されている低温胴、９は低温熱交換器、１０は高温熱交換器、１１〜１３は吸収液管、１４は吸収液ポンプ、１５〜１８は冷媒管、１９は冷媒ポンプ、２０は冷水管、２１は冷却水管、２２はガスバーナ２から出る排ガスが通る排気管、２３は第１の熱回収器、２４は第２の熱回収器、２５は流量制御弁、２６は排気管２２の下流部分を流れている排ガスの温度を検出する温度センサ、２７は温度センサ２６が所定の温度、例えば１００℃を検出し続けるように流量制御弁２５の開度を制御するための制御器である。
【０００８】
なお、吸収器７から高温再生器１に稀吸収液を搬送するための吸収液管１１は上流部分に吸収液ポンプ１４を備え、低温熱交換器９と高温熱交換器１０との間の一部分では分岐し、分岐した一方の吸収液管は第２の熱回収器２４を経由し、第２の熱回収器２４を迂回している他方の吸収液管の途中には流量制御弁２５が設けられている。以下、第２の熱回収器２４を経由している吸収液管を吸収液熱交換管１１Ａ、第２の熱回収器２４を迂回している吸収液管を吸収液側路管１１Ｂと云う。
【０００９】
上記構成の吸収式冷凍機においては、ガスバーナ２で都市ガスを燃焼して高温再生器１で稀吸収液を加熱沸騰させると、稀吸収液から蒸発分離した冷媒蒸気と、冷媒蒸気を分離して吸収液の濃度が高くなった中間吸収液とが得られる。
【００１０】
高温再生器１で生成された高温の冷媒蒸気は、冷媒管１５を通って低温再生器３に入り、高温再生器１で生成され吸収液管１２により高温熱交換器１０を経由して低温再生器３に入った中間吸収液を加熱して放熱凝縮し、凝縮器４に入る。
【００１１】
また、低温再生器３で加熱されて中間吸収液から蒸発分離した冷媒は凝縮器４へ入り、冷却水管２１内を流れる水と熱交換して凝縮液化し、冷媒管１６から凝縮して供給される冷媒と一緒になって冷媒管１７を通って蒸発器６に入る。
【００１２】
蒸発器６に入って冷媒液溜まりに溜まった冷媒液は、冷水管２０に接続された伝熱管２０Ａの上に冷媒ポンプ１９によって散布され、冷水管２０を介して供給される水と熱交換して蒸発し、伝熱管２０Ａの内部を流れる水を冷却する。
【００１３】
蒸発器６で蒸発した冷媒は吸収器７に入り、低温再生器３で加熱されて冷媒を蒸発分離し、吸収液の濃度が一層高まった吸収液、すなわち吸収液管１３により低温熱交換器９を経由して供給され、上方から散布される濃吸収液に吸収される。
【００１４】
そして、吸収器７で冷媒を吸収して濃度の薄くなった吸収液、すなわち稀吸収液は吸収液ポンプ１４の運転により、低温熱交換器９・第２の熱回収器２４・高温熱交換器１０・第１の熱回収器２３それぞれで加熱され、高温再生器１へ吸収液管１１から送られる。
【００１５】
上記のように吸収式冷凍機の運転が行われると、蒸発器６の内部に配管された伝熱管２０Ａにおいて冷媒の気化熱によって冷却された冷水が、冷水管２０を介して図示しない空調負荷に循環供給できるので、冷房などの冷却運転が行える。
【００１６】
上記構成の吸収式冷凍機においては、吸収器７から出て吸収液ポンプ１４によって高温再生器１に搬送される稀吸収液は、低温熱交換器９・第２の熱回収器２４・高温熱交換器１０・第１の熱回収器２３それぞれにおいて加熱されるので、高温再生器１に流入するときの稀吸収液の温度は第１の熱回収器２３・第２の熱回収器２４がないものより上昇し、ガスバーナ２で消費する燃料を削減することができる。
【００１７】
しかも、制御器２７の制御機能により、温度センサ２６が所定の１００℃より高い温度を検出しているときには流量制御弁２５の開度を絞って吸収器７から高温再生器１に送っている稀吸収液のより多くを第２の熱回収器２４に供給して排ガスが保有する熱の回収を促進し、温度センサ２６が１００℃より低い温度を検出しているときには流量制御弁２５の開度を大きくして第２の熱回収器２４を迂回して流れる稀吸収液の量をより多くして排ガスから回収する熱量を抑えるので、排気管２２を介して排気される排ガスの温度は露点温度（都市ガス、すなわち天然ガスを燃料としたときの燃焼排ガスの露点温度は６０〜７０℃）より高い１００℃に維持され、これにより排ガス温度が低い起動時や部分負荷運転時においても、排ガスに含まれる水蒸気が凝縮してドレン水が発生することがないし、ドレン水による腐食問題を引き起こすこともない。
【００１８】
〔本発明の第１の実施形態〕
第１の実施形態を、図２に基づいて説明する。この第１の実施形態の吸収式冷凍機においては、前記図１に示した第１の参考形態の吸収式冷凍機が吸収液側路管１１Ｂに備えていた流量制御弁２５を、第２の熱回収器２４を経由する吸収液熱交換管１１Ａの第２の熱回収器２４入口側に設けるようにしたものであり、その他の配管構成は前記第１の参考形態の吸収式冷凍機と同じである。
【００１９】
そして、この第１の実施形態の吸収式冷凍機においては、制御器２７が吸収液熱交換管１１Ａに設けた流量制御弁２５の開度を、温度センサ２６が１００℃より高い温度を検出しているときには大きくして排ガスが保有する熱の回収を促進し、温度センサ２６が所定の１００℃より低い温度を検出しているときには絞って排ガスのより多くが第２の熱回収器２４を迂回して流れるようにするので、この場合も排気管２２を介して排気される排ガスの温度は露点温度より高い１００℃に維持され、これにより排ガス温度が低い起動時や部分負荷運転時においても、排ガスに含まれる水蒸気が凝縮してドレン水が発生することがないし、ドレン水による腐食問題を引き起こすこともない。
【００２０】
なお、第２の熱回収器２４に対し稀吸収液が下から入って上に抜けるように吸収液ヘッダーを設けるときには、第２の熱回収器２４の稀吸収液入口側、すなわち吸収液熱交換管１１Ａの下側部分に流量制御弁２５を設けることで、第２の熱回収器２４において排ガスにより加熱された稀吸収液中で気泡が形成されても、その気泡をヘッダー外へ簡単に排出することができる。
【００２１】
〔本発明の第２の実施形態〕
第２の実施形態を、図３に基づいて説明する。この第２の実施形態の吸収式冷凍機においては、前記図２に示した第１の実施形態の吸収式冷凍機が吸収液熱交換管１１Ａの第２の熱回収器２４入口側に備えていた流量制御弁２５を、第２の熱回収器２４出口側に設けるようにしたものであり、その他の配管構成は前記第１の実施形態の吸収式冷凍機と同じである。
【００２２】
そして、この第２の実施形態の吸収式冷凍機においても、制御器２７が吸収液熱交換管１１Ａに設けた流量制御弁２５の開度を、温度センサ２６が１００℃より高い温度を検出しているときには大きくして排ガスが保有する熱の回収を促進し、温度センサ２６が所定の１００℃より低い温度を検出しているときには絞って排ガスのより多くが第２の熱回収器２４を迂回して流れるようにするので、この場合も排気管２２を介して排気される排ガスの温度は露点温度より高い１００℃に維持され、これにより排ガス温度が低い起動時や部分負荷運転時においても、排ガスに含まれる水蒸気が凝縮してドレン水が発生することがないし、ドレン水による腐食問題を引き起こすこともない。
【００２３】
なお、流量制御弁２５を吸収液熱交換管１１Ａの第２の熱回収器２４出口側に設けることで、排ガス温度が高いために第２の熱回収器２４内の稀吸収液中で気泡が形成されそうな温度に稀吸収液が加熱されも、この部分には吸収液ポンプ１４の圧力が掛かっているので気泡は生成し難い。
【００２４】
〔本発明の第３の実施形態〕
第３の実施形態を、図４に基づいて説明する。この第３の実施形態の吸収式冷凍機においては、前記図１に示した第１の参考形態の吸収式冷凍機が備えていた吸収液側路管１１Ｂに代えて、第２の熱回収器２４を通過する吸収液熱交換管１１Ａを２本設け、その一方の吸収液熱交換管１１Ａの第２の熱回収器２４入口側に流量制御弁２５を設けるようにしたものであり、その他の配管構成は前記第１の参考形態の吸収式冷凍機と同じである。
【００２５】
そして、この第３の実施形態の吸収式冷凍機においては、制御器２７が一方の吸収液熱交換管１１Ａに設けた流量制御弁２５の開度を、温度センサ２６が１００℃より高い温度を検出しているときには大きくして見かけの伝熱面積を広げて排ガスが保有する熱の回収を促進し、温度センサ２６が所定の１００℃より低い温度を検出しているときには絞って見かけの伝熱面積を狭めるので、この場合も排気管２２を介して排気される排ガスの温度は露点温度より高い１００℃に維持され、これにより排ガス温度が低い起動時や部分負荷運転時においても、排ガスに含まれる水蒸気が凝縮してドレン水が発生することがないし、ドレン水による腐食問題を引き起こすこともない。
【００２６】
なお、第２の熱回収器２４に対し稀吸収液が下から入って上に抜けるように吸収液ヘッダーを設けるときには、第２の熱回収器２４の稀吸収液入口側、すなわち吸収液熱交換管１１Ａの下側部分に流量制御弁２５を設けることで、第２の熱回収器２４において排ガスにより加熱された稀吸収液中で気泡が形成されても、その気泡をヘッダー外へ簡単に排出することができる。
【００２７】
〔本発明の第４の実施形態〕
第４の実施形態を、図５に基づいて説明する。この第４の実施形態の吸収式冷凍機においては、前記図４に示した第３の実施形態の吸収式冷凍機が一方の吸収液熱交換管１１Ａの第２の熱回収器２４入口側に備えていた流量制御弁２５を、第２の熱回収器２４出口側に設けるようにしたものであり、その他の配管構成は前記第３の実施形態の吸収式冷凍機と同じである。
【００２８】
そして、この第４の実施形態の吸収式冷凍機においても、制御器２７が一方の吸収液熱交換管１１Ａに設けた流量制御弁２５の開度を、温度センサ２６が１００℃より高い温度を検出しているときには大きくして見かけの伝熱面積を広げて排ガスが保有する熱の回収を促進し、温度センサ２６が所定の１００℃より低い温度を検出しているときには絞って見かけの伝熱面積を狭めるので、この場合も排気管２２を介して排気される排ガスの温度は露点温度より高い１００℃に維持され、これにより排ガス温度が低い起動時や部分負荷運転時においても、排ガスに含まれる水蒸気が凝縮してドレン水が発生することがないし、ドレン水による腐食問題を引き起こすこともない。
【００２９】
なお、流量制御弁２５を一方の吸収液熱交換管１１Ａの第２の熱回収器２４出口側に設けることで、排ガス温度が高いために第２の熱回収器２４内の稀吸収液中で気泡が形成されそうな温度に稀吸収液が加熱されても、この部分には吸収液ポンプ１４の圧力が掛かっているので気泡は生成し難い。
【００３０】
〔本発明の第２の参考形態〕
第２の参考形態を、図６に基づいて説明する。この第２の参考形態の吸収式冷凍機においては、前記図１に示した第１の参考形態の吸収式冷凍機が備えていた吸収液側路管１１Ｂに代えて、第２の熱回収器２４を迂回する排気側路管２２Ｂを設け、そこに流量制御弁２５を設けるようにしたものであり、その他の配管構成は前記第１の参考形態の吸収式冷凍機と同じである。
【００３１】
そして、この第２の参考形態の吸収式冷凍機においては、制御器２７が排気側路管２２Ｂに設けられた流量制御弁２５の開度を、温度センサ２６が所定の１００℃より高い温度を検出しているときには絞って排ガスのより多くが第２の熱回収器２４に供給されて排ガスが保有する熱の回収を促進し、温度センサ２６が１００℃より低い温度を検出しているときには大きくして第２の熱回収器２４を迂回して流れる排ガスの量をより多くして排ガスからの熱回収を抑えるので、この場合も排気管２２を介して排気される排ガスの温度は露点温度より高い１００℃に維持され、これにより排ガス温度が低い起動時や部分負荷運転時においても、排ガスに含まれる水蒸気が凝縮してドレン水が発生することがないし、ドレン水による腐食問題を引き起こすこともない。
【００３２】
〔本発明の第３の参考形態〕
第３の参考形態を、図７に基づいて説明する。この第３の参考形態の吸収式冷凍機においては、前記図６に示した第２の参考形態の吸収式冷凍機が排気側路管２２Ｂに備えていた流量制御弁２５を、第２の熱回収器２４を経由する排気熱交換管２２Ａと、第２の熱回収器２４を迂回する排気側路管２２Ｂとの分岐部に設けた三方切換ダンパー２５Ａに代替したものであり、その他の配管構成は前記第３の実施形態の吸収式冷凍機と同じである。
【００３３】
そして、この第３の参考形態の吸収式冷凍機においては、制御器２７が三方切換ダンパー２５Ａを、温度センサ２６が１００℃より高い温度を検出しているときにはより多くの排ガスが排気熱交換管２２Ａの側に流れるようにして排ガスが保有する熱の回収を促進し、温度センサ２６が所定の１００℃より低い温度を検出しているときには第２の熱回収器２４を迂回して流れる排ガスが多くなるように制御するので、この場合も排気管２２を介して排気される排ガスの温度は露点温度より高い１００℃に維持され、これにより排ガス温度が低い起動時や部分負荷運転時においても、排ガスに含まれる水蒸気が凝縮してドレン水が発生することがないし、ドレン水による腐食問題を引き起こすこともない。なお、三方切換ダンパー２５Ａは、排気熱交換管２２Ａと排気側路管２２Ｂとの合流部に設けることも可能である。
【００３４】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではないので、特許請求の範囲に記載の趣旨から逸脱しない範囲で各種の変形実施が可能である。
【００３５】
例えば、流量制御弁２５に代えて廉価な開閉弁を設置し、その開閉を温度センサ２６が検出する排ガス温度が所定の温度を下回らないように制御器２７により制御する構成とすることもできる。
【００３６】
また、吸収式冷凍機は、上記のように冷房などの冷却運転を専用に行うものであっても良いし、高温再生器１で加熱生成した冷媒蒸気と、冷媒蒸気を蒸発分離した吸収液とが低温胴８に直接供給できるように配管接続し、冷却水管２１に冷却水を流すことなくガスバーナ２による稀吸収液の加熱を行い、蒸発器６の伝熱管２０Ａで例えば５５℃程度に加熱した水を冷水管（温水が循環する場合は温水管と呼ぶのが好ましい）２０を介して負荷に循環供給して暖房などの加熱運転も行えるようにしたものであってもよい。
【００３７】
また、蒸発器６で冷却などして空調負荷などに供給する流体としては、水などを上記実施形態のように相変化させないで供給するほか、潜熱を利用した熱搬送が可能なようにフロンなどを相変化させて供給するようにしても良い。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、排ガスが保有する熱を効率よく回収することが可能である。しかも、排ガス温度が低くなる起動時や部分負荷運転時においては熱回収を抑えて排ガス温度の異常低下を防止することができるので、排ガスに含まれる水蒸気が凝縮してドレン水が発生することがないし、ドレン水による腐食問題を引き起こすこともない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の参考形態を示す説明図である。
【図２】  本発明の第１の実施形態を示す説明図である。
【図３】  本発明の第２の実施形態を示す説明図である。
【図４】  本発明の第３の実施形態を示す説明図である。
【図５】  本発明の第４の実施形態を示す説明図である。
【図６】  本発明の第２の参考形態を示す説明図である。
【図７】  本発明の第３の参考形態を示す説明図である。
【図８】  従来技術を示す説明図である。
【符号の説明】
１  高温再生器
２  ガスバーナ
３  低温再生器
４  凝縮器
５  高温胴
６  蒸発器
７  吸収器
８  高温胴
９  低温熱交換器
１０  高温熱交換器
１１〜１３  吸収液管
１１Ａ  側路吸収液管
１４  吸収液ポンプ
１５〜１９  冷媒管
１９  冷媒ポンプ
２０  冷水管
２１  冷却水管
２２  排気管
２２Ａ  側路排気管
２３  第１の熱回収器
２４  第２の熱回収器
２５  流量制御弁
２５Ａ  三方切換ダンパー
２６  温度センサ
２７  制御器
【図１】
0003883838.tif 000002
【図２】
0003883838.tif 000003
【図３】
0003883838.tif 000004
【図４】
0003883838.tif 000005
【図５】
0003883838.tif 000006
【図６】
0003883838.tif 000007
【図７】
0003883838.tif 000008
【図８】
0003883838.tif 000009