(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
可搬形発電機の筐体を、下部フレームと防音カバーにより構成し、該下部フレーム上に可搬形発電機の構成要素を搭載し、該構成要素を防音カバーにより被装した可搬形発電機において、該可搬形発電機を搬送時に吊り上げるための係止部を備え、該係止部は、凹部と係合バーから構成し、該凹部は可搬形発電機の防音カバー上面に設け、左右側面に貫通する溝形状を有し、該係合バーは該凹部の左右中央に位置し、前後壁面を貫通し、該防音カバーの内部に補強部材を設け、該補強部材に係合バーの前後端を固設し、該補強部材の下端は、前記下部フレームに固設し、クレーンフックを係合バーに係合し吊り上げを可能とし、該係止部を覆う盗難防止カバーを備え、該盗難防止カバーを盗難防止ネジにより防音カバーに固定し、該盗難防止ネジは頭部を、特殊形状のネジとして、使用者が該盗難防止ネジを締結するための専用工具を保管することを特徴とする可搬形発電機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工事現場などに持ち込まれ、内部に搭載されるエンジンにより発電を行う可搬式発電機の盗難を防止する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、近くに電力供給手段がない工事現場などに持ち込まれ、内部に搭載されたエンジンで発電機を作動させて電力を発生し、電気機器に電力を供給する可搬形発電機の技術は公知となっている。例えば、特開２０００−９７０３９や実開平６−６０７３６の如くである。このような可搬形発電機の多くは、通常は搬送を容易にするために係止部が筐体に設けられ、該係止部にクレーンのフックを係合して吊り上げることにより、トラック等の搬送手段の荷台と設置場所との間の移載を行っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、搬送が容易であることは、盗難の際にも可搬形発電機の移動が容易であることを意味し、クレーンを備えたトラック等を横付けするだけで容易に持ち上げて荷台に載せることができ、従来の可搬形発電機においては盗難の被害に遭う場合があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００５】
可搬形発電機の筐体を、下部フレームと防音カバーにより構成し、該下部フレーム上に可搬形発電機の構成要素を搭載し、該構成要素を防音カバーにより被装した可搬形発電機において、該可搬形発電機を搬送時に吊り上げるための係止部を備え、該係止部は、凹部と係合バーから構成し、該凹部は可搬形発電機の防音カバー上面に設け、左右側面に貫通する溝形状を有し、該係合バーは該凹部の左右中央に位置し、前後壁面を貫通し、該防音カバーの内部に補強部材を設け、該補強部材に係合バーの前後端を固設し、該補強部材の下端は、前記下部フレームに固設し、クレーンフックを係合バーに係合し吊り上げを可能とし、該係止部を覆う盗難防止カバーを備え、該盗難防止カバーを盗難防止ネジにより防音カバーに固定し、該盗難防止ネジは頭部を、特殊形状のネジとして、使用者が該盗難防止ネジを締結するための専用工具を保管するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
【０００７】
図１は可搬形発電機の斜視図、図２は可搬形発電機の左側面図、図３は可搬形発電機の平面図である。
【０００８】
図４は可搬形発電機の内部構成を示す図、図５は吊り上げ時の係止部の状態を示す図、図６は盗難防止カバーの第一参考例を示す図である。
【０００９】
図７は盗難防止カバーの第２参考例を示す図、図８は盗難防止カバーの第二実施例を示す図である。
【００１０】
まず、可搬形発電機１の全体構成について、図１から図３を用いて説明する。本実施例の可搬形発電機１は、その下部に配設される下部フレーム２上に可搬形発電機１の構成要素が搭載され、該構成要素が防音カバー３により被装されて防音効果を向上させる構成となっている。従って、可搬形発電機１においては、その筐体を構成するものは下部フレーム２および防音カバー３である。
【００１１】
図３に示すように、可搬形発電機１は平面視長方形であり、短辺側の一側面にはコントロールパネル４および電源取出口５が設けられ、長辺側の一側面には開閉扉６・７が設けられる。コントロールパネル４において可搬形発電機１の運転操作を行うとともに、運転状態の表示を行う。そして、可搬形発電機１で発電した電力は、電源取出口５に配線ケーブルを接続することにより電気機器に供給される構成となっている。なお、以後の記述では便宜上、図１中でコントロールパネル４および電源取出口５が設けられた側面を「前面」とし、開閉扉６・７が設けられた面を「左側面」と呼ぶことにする。開閉扉６・７は、開閉扉７表面に設けられた引手８を引くことにより中央から左右両側に開く構成となっている。これにより、発電装置１の側面における開口量を大きくとることができ、メンテナンス性が向上する。また引手８には鍵穴９が設けられており、該鍵穴９に符合する鍵を持つ作業者以外は勝手に可搬形発電機１内部に触れることができないように構成される。可搬形発電機１の左側面には吸気口１０・１１・１２および燃料表示窓１３が設けられており、右側面にも図示せぬ吸気口が設けられている。
【００１２】
また、可搬形発電機１の上面には、可搬形発電機１をクレーン等で吊り上げるための係止部１４や、燃料供給口１５、および排気口１８が設けられる。そして、断面視コの字形の盗難防止カバー１６（第一実施例）が、盗難防止ネジ１７・１７・・・により係止部１４を覆う状態で螺設される。係止部１４および盗難防止カバー１６については後で詳述する。
【００１３】
次に、可搬形発電機１の内部構成について図４を用いて説明する。可搬形発電機１内には、エンジン１９、発電機２０、燃料タンク２１およびバッテリ２２などが配設されている。エンジン１９には発電機２０が接続されており、エンジン１９の出力軸により発電機２０が駆動され、電力が発生する。燃料タンク２１はエンジン１９に燃料を供給し、燃料タンク２１の側面には、防音カバー３側面の燃料表示窓１３と一致する位置に窓２１ａが設けられ、燃料の液面（すなわち燃料の残量）が可搬形発電機１外部から視認可能に構成されるとともに、燃料タンク２１の上面には燃料供給口１５が設けられる。燃料供給口１５は防音カバー３の上面に設けられた凹部３ａから防音カバー３の外側に突出し、かつ防音カバー３の上面から上には突出しないように構成されている。このように構成することにより、可搬形発電機１の防音カバー３を外したり、開閉扉６・７を開けたりせずとも、燃料供給口１５を開けて燃料を供給することが出来る。また燃料供給口１５は防音カバー３上面から突出していないので、搬送時などに周囲と干渉して燃料供給口１５を破損させることがない。
【００１４】
発電機２０とコントロールパネル４との間には前部隔壁２３が立設され、前部隔壁２３より前方の防音カバー３内空間と、外部とを貫通する形で吸気口１０が穿設される。また前部隔壁２３の上下中途部から発電機２０と燃料タンク２１を仕切るとともに、燃料タンク２１の支持手段を兼ねる仕切り板２４が水平方向に配設されている。なお、燃料タンク２１の前方には遮蔽板２５が立設され、コントロールボックス４側に伝達されるエンジン１９の騒音を低減する構成となっている。
【００１５】
エンジン１９の後方にはファン２６、ラジエタ２７、マフラ２８・２９が配設され、マフラ２８・２９の上方にはガイド３０が設けられている。ラジエタ２７は下部フレーム２より立設される後部隔壁３７に固設される。ガイド３０はファン２６により発生した冷却風を排風口１８に導くものであり、可搬形発電機１内の後方上角部に、左側面から右側面にかけて配設される。ガイド３０は図４に示すように側面視Ｔ字形に構成されており、可搬形発電機１に内向する面には吸音材３１が貼付けられ、消音効果を向上させる。排風口１８は、可搬形発電機１の外周部よりもっとも離れた可搬形発電機１の上面略中央に穿設され、可搬形発電機１の上方に向けて排気するため、エンジン１９の排気ガスが周囲の作業者に直接吹き付けることがなく、可搬形発電機１周囲における作業性が向上する。
【００１６】
エンジン１９の上方にはエアクリーナ３２が配置されており、エアクリーナ３２の上方には上部隔壁３３が配設されている。上部隔壁３３はエンジン１９と排風口１８との間に水平方向に配設されるものである。これにより、エンジン１９より発生する騒音が、直接、排風口１８より可搬形発電機１に出ることがない。
【００１７】
上部隔壁３３の下面には吸気チャンバー（吸気ダクト、レゾネータ）３４が配設されるとともに、吸気チャンバー３４の入口側には吸気パイプ３５の一端が連結され、該吸気パイプ３５の他端側はエンジンルーム（可搬形発電機１の内部空間のうち、防音カバー３の左右側壁または開閉扉６・７、前部隔壁２３、遮蔽版２５、上部隔壁３３、ラジエタ２７、後部隔壁３７、および下部フレーム２で囲まれる部分）に配置される。吸気チャンバー３４の出口側は、連結パイプ３６を介してエアクリーナ３２の入口側に接続される。前記エンジンルーム内の空気は吸気パイプ３５より吸気されて吸気チャンバー３４でエンジン１９に起因する騒音を軽減し、連結パイプ３６を経てエアクリーナ３２で清浄度が上げられ、エアクリーナ３２の出口側から連結パイプ３８を介し、吸気ポート１９ａよりエンジン１９に供給される。このように構成することにより、騒音を軽減するとともに、エンジンルーム内の空気をエンジン１９に吸気することで外気をエンジンルーム内に積極的に導入し、エンジン１９の駆動により発生する熱に起因するエンジンルーム内の温度上昇を抑制することが可能である。
【００１８】
可搬形発電機１において、エンジン１９は防振材３９を介して下部フレーム２に固設された台座４１に取り付けられるとともに、発電機２０は防振材４０を介して下部フレーム２に固設された台座４２に取り付けられる。このように構成することにより、可搬形発電機１の振動の発生源であるエンジン１９および発電機２０から下部フレーム２および防音カバー３に伝達される振動は低減され、騒音が抑制される。
【００１９】
エンジン１９の上部には吸気ポート１９ａおよび排気ポート（図示せず）が設けられ、エンジン１９の中央部はシリンダブロックおよびクランクケースにより構成されている。そして、エンジン１９の下部には、オイルパン４３が設けられている。オイルパン４３にはドレイン４４の一端が接続されており、ドレイン４４の他端は下部フレーム２の外側に突出し、開閉扉６・７を開けずともエンジンオイルの排出が可能である。
【００２０】
次に、本発明の要部である係止部１４および盗難防止カバー１６について説明する。図１に示すように、係止部１４は凹部１４ａ、係合バー１４ｂ、補助バー１４ｃ・１４ｃからなる。凹部１４ａは可搬形発電機１の防音カバー３上面の前後中央部に設けられ、左右側面に貫通する溝形状を有している。係合バー１４ｂは前記の凹部１４ａの左右中央に位置し前後壁面を貫通し、防音カバー３内部の補強部材４５（図４に図示）にその前後端が固設される。また係合バー１４ｂの下面と凹部１４ａの底面との間には隙間が設けられ、クレーンフック４６を係合したり、フォークリフトのフォーク等を可搬形発電機１の側方より差し込むことが可能である。そして、補強部材４５はその下端が下部フレーム２に固設されており、図５に示すようにクレーンフック４６を係合バー１４ｂに係合し、吊り上げることが可能である。なお、係合バー１４ｂの配設位置は、可搬形発電機１を吊り上げたときに可搬形発電機１の姿勢が不安定にならないように、内部構造物の重量バランスを考慮して可搬形発電機１の重心位置の鉛直上方にあることが好ましい。また補助バー１４ｃ・１４ｃは、防音カバー３の左右側面近傍において凹部１４ａの前後壁面を貫通し、係合バー１４ｂと同様に補強部材４５にその前後端が固設される。そして、補助バー１４ｃ・１４ｃにワイヤロープをかけて二本吊りにすることが可能であり、かつフォークリフトのフォーク等を可搬形発電機１の側方より差し込んで持ち上げた場合に、係合バー１４ｂおよび補助バー１４ｃ・１４ｃの複数箇所で支持されるため、搬送中に可搬形発電機１が揺動しない。
【００２１】
可搬形発電機１の盗難防止カバーの第一実施例である盗難防止カバー１６は、図１に示すように断面視コの字形であり、盗難防止ネジ１７・１７・・・で防音カバー３に固定することにより、工事現場等に設置して使用する際には盗難防止のためクレーンフックで吊り上げたり、フォークで持ち上げることができないように係止部１４を被覆する。
【００２２】
このとき、盗難防止ネジ１７・１７・・・は広く普及しているレンチやスパナなどでは外すことが出来ないように、その頭部が特殊形状のネジ（スリーロックネジ、ソケットネジ、ツーホールネジ、ワンウェイネジ、トルクスネジ、トライウイングネジ、穴用四角ネジ、ラインヘッドネジ、センターピン付ボタンキャップネジなど）を用いれば盗難防止効果が向上する。すなわち使用者が該盗難防止ネジ１７・１７・・・を締結するための専用工具を保管することにより可搬形発電機１の盗難を防止することが可能である。このように構成することにより、従来の可搬形発電機のようなクレーン等を使った盗難を防止可能である。また盗難防止カバーの構造は簡素であり、安価に供給可能である。
なお、本実施例においては盗難防止ネジ１７を四本使用して盗難防止カバー１６を固定するが、該盗難防止ネジ１７の本数は限定されない。また、盗難防止カバー１６に係止爪を設け、防音カバー３側に前記係止爪が係合する孔を設けて係合後、盗難防止ネジ１７を締結する構成でもよい。また盗難防止カバー１６の外形は断面視コの字形に限定されず、係止部を被覆してクレーン等で吊り上げたり出来ない形状であれば、凹部１４ａ全体を覆う必要はなく、係合バー１４ｂや補助バー１４ｃ・１４ｃ等の係止体を部分的に覆う構成であってもよい。
【００２３】
次に、図６を用いて盗難防止カバーの第一参考例である盗難防止カバー４７の説明を行う。盗難防止カバー４７は、その外形は盗難防止カバー１６と略同じ断面視コの字形であるが、ヒンジ４８・４８により盗難防止カバー４７上面と防音カバー３上面とが連結され、該ヒンジ４８で回動することにより盗難防止カバー４７が開閉する構成となっている。ヒンジ４８は溶接、六角ボルトによる固設、あるいは前記盗難防止ネジ１７・１７・・・のような特殊ネジで盗難防止カバー４７および防音カバー３に固設される。盗難防止カバー４７上面にはキーシリンダ４９が貫設され、専用のキー（図示せず）を差し込むことによりキーシリンダ４９が軸方向に回転可能に構成される。キーシリンダ４９の下端にはキーフック５０が設けられ、キーシリンダ４９と一体となって回転することにより係止バー１４ｂに係合し、専用のキーを保管する作業者の他には盗難防止カバー４７を開閉することができない。このように構成することにより、第一実施例のように盗難防止ネジ１７・１７・・・を締結する専用の工具の代わりにキーシリンダ４９専用のキーを持っていれば盗難防止カバー４７の開閉を行うことが出来る。またヒンジ４８により盗難防止カバー４７と防音カバー３とは連結されているので、盗難防止カバー４７を紛失することがない。さらに、盗難防止ネジ１７を外す場合に比べて作業者が盗難防止カバー４７の開閉にかかる時間が短縮できる。なお、第一参考例ではキーフック５０が係止バー１４ｂと係合することにより盗難防止カバー４７をロック状態にする構成としたが、専用のキー以外では盗難防止カバー４７を自由に開閉できない構造であればよく、その構造は限定されない。例えばヒンジ４８が設けられていない側の防音カバー３上面と接する凹部１４ａ壁面に孔を穿設し、専用のキーでキーシリンダ４９を回転させることにより該孔とキーフック５０とが係合するように構成してもよい。また、前記引手８に設けた鍵穴９のキーとリンク機構等を介して連動させることもでき、施錠操作を少なくすることもできる。なお、ヒンジ４８やキーシリンダ４９の取付位置は限定するものではなく、上面だけでなく側部に配置することもできる。
【００２４】
次に、図７を用いて盗難防止カバーの第二参考例である盗難防止カバー５１の説明を行う。盗難防止カバー５１は、その外形は盗難防止カバー１６と略同じ断面視コの字形であるが、側面５１ａの下端が互いに対向するように内側へ曲げられて折り返し部５１ｂとなっている。また、防音カバー３の左右側面には、可搬形発電機１の前後方向に沿ってスライド溝５２・５２が穿設され、該スライド溝５２・５２に折り返し部５１ｂが摺動可能に嵌合している。従って、盗難防止カバー５１は該スライド溝５２・５２に沿って前後方向にスライド可能であるとともに、該スライド溝より外れることはない。また、盗難防止カバー５１上面からＵ字形部材５３が立設され、防音カバー３上面からＵ字形部材５４が立設される。このとき、Ｕ字形部材５３・５４は、盗難防止カバー５１が係止部１４を覆う位置（ロック位置）にあるときに、Ｕ字形部材５３・５４の中央の開口部分を貫通して市販の南京錠５７等でロック可能となる位置関係を満たすように配設される。なお、Ｕ字形部材５３・５４を設ける代わりに、盗難防止カバー５１と防音カバー３に南京錠５７のリング部を直接挿入できる孔を開口することもできる。このように構成することにより、第一実施例のように盗難防止ネジ１７・１７・・・を締結する専用工具の代わりに市販の南京錠等で容易に盗難防止カバー５１を開閉可能であるとともに、盗難防止カバー５１が紛失することがない。
【００２５】
次に、図８を用いて盗難防止カバーの第二実施例である盗難防止カバー５５の説明を行う。盗難防止カバー５５は、その外形は盗難防止カバー１６と略同じ断面視コの字形であるが、該盗難防止カバー５５と防音カバー３とが当接する部位（本実施例においてはコの字形の内壁面全体）にはエラストマーやゴム、樹脂などからなる制振部材５６が設けられている。このように構成することにより、可搬形発電機１の振動に起因して、盗難防止カバー５５と、防音カバー３や係止バー１４ｂあるいは補助バー１４ｃとの間で発生する振動音を軽減することが出来る。なお、上記の制振部材を設けた盗難防止カバーの形状については限定されない。例えば第一参考例である盗難防止カバー４７や、第二参考例である盗難防止カバー５１に制振部材を設けても振動音低減効果がある。また、本参考例においては制振部材５６をコの字形の内壁面全体に貼り付ける構成としたが、盗難防止カバー５５と防音カバー３とが当接しない範囲においては一部にのみ貼り付ける構成としてもよい。さらに制振部材５６を貼り付けるのは防音カバー３側であっても同様の効果を奏する。
【００２６】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００２７】
可搬形発電機の筐体を、下部フレームと防音カバーにより構成し、該下部フレーム上に可搬形発電機の構成要素を搭載し、該構成要素を防音カバーにより被装した可搬形発電機において、該可搬形発電機を搬送時に吊り上げるための係止部を備え、該係止部は、凹部と係合バーから構成し、該凹部は可搬形発電機の防音カバー上面に設け、左右側面に貫通する溝形状を有し、該係合バーは該凹部の左右中央に位置し、前後壁面を貫通し、該防音カバーの内部に補強部材を設け、該補強部材に係合バーの前後端を固設し、該補強部材の下端は、前記下部フレームに固設し、クレーンフックを係合バーに係合し吊り上げを可能とし、該係止部を覆う盗難防止カバーを備え、該盗難防止カバーを盗難防止ネジにより防音カバーに固定し、該盗難防止ネジは頭部を、特殊形状のネジとして、使用者が該盗難防止ネジを締結するための専用工具を保管するので、カバーしておくだけでクレーン等のフックを引っかけることができず、クレーンを使った盗難を防止可能である。また盗難防止カバーは簡素な構造することができ、該カバーを安価に供給可能である。
【００２８】
また、前記盗難防止カバーを開閉式としたので、盗難防止カバーを紛失することがない。また、係止部が露出せず外観を向上でき、必要なときのみ露出することができる。
【００２９】
また、補強部材４５はその下端が下部フレーム２に固設されており、図５に示すようにクレーンフック４６を係合バー１４ｂに係合し、吊り上げることが可能である。
【００３０】
盗難防止ネジ１７・１７・・・は広く普及しているレンチやスパナなどでは外すことが出来ないように、その頭部が特殊形状のネジ（スリーロックネジ、ソケットネジ、ツーホールネジ、ワンウェイネジ、トルクスネジ、トライウイングネジ、穴用四角ネジ、ラインヘッドネジ、センターピン付ボタンキャップネジなど）を用いれば盗難防止効果が向上する。すなわち使用者が該盗難防止ネジ１７・１７・・・を締結するための専用工具を保管することにより可搬形発電機１の盗難を防止することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  可搬形発電機の斜視図。
【図２】  可搬形発電機の左側面図。
【図３】  可搬形発電機の平面図。
【図４】  可搬形発電機の内部構成を示す図。
【図５】  吊り上げ時の係止部の状態を示す図。
【図６】  盗難防止カバーの第一参考例を示す図。
【図７】  盗難防止カバーの第二参考例を示す図。
【図８】  盗難防止カバーの第二実施例を示す図。
【符号の説明】
１  可搬形発電機
１４  係止部
１４ｂ  係止バー
１６  盗難防止カバー
４７  盗難防止カバー
４８  ヒンジ
４９  キーシリンダ
５０  キーフック
５１  盗難防止カバー
５５  盗難防止カバー
５６  制振部材
【図１】
0003994136.tif 000002
【図２】
0003994136.tif 000003
【図３】
0003994136.tif 000004
【図４】
0003994136.tif 000005
【図５】
0003994136.tif 000006
【図６】
0003994136.tif 000007
【図７】
0003994136.tif 000008
【図８】
0003994136.tif 000009