(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
器体を二分割形成して部品を横嵌め式に配設するボディおよびカバーと、これらボディおよびカバーからなる前記器体内に配設されるものであって、各々電子部品を実装した２つのプリント基板とを備えた電気機器において、前記２つのプリント基板を、互いの電子部品実装面が前記ボディおよび前記カバー間方向となる向きとして前記ボディおよび前記カバーの分割位置から前記ボディ側と前記カバー側とに別々に配設し、
前記２つのプリント基板は、互いにピンで電気的に接続され、前記ボディ側のプリント基板が電源回路を有する強電回路部で構成され、前記カバー側のプリント基板が制御回路を有する弱電回路部で構成され、
前記強電回路部は前記ボディ側のプリント基板上に一対のヒューズを並列に並べており、前記一対のヒューズの間の前記ボディ側のプリント基板に切溝を形成し、前記ボディ側のプリント基板を前記ボディに収納したときに前記切溝に入って前記ヒューズ間を絶縁する隔壁を前記ボディに形成している電気機器。
【請求項２】
前記プリント基板の各々を、電子機器実装面を対向する形で配設した請求項１記載の電気機器。
【請求項３】
前記ボディ側のプリント基板は寝かせた状態で配設される前記ヒューズと立たせた状態で配設されるサージ吸収素子とを有し、前記カバー側のプリント基板は発光素子を有し、前記カバー側のプリント基板は、前記ボディ側のプリント基板の前記ヒューズに対して対向位置となり、かつ前記サージ吸収素子に対して非対向位置となるように、前記ボディ側のプリント基板に対向配設された請求項１または請求項２記載の電気機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、器体を二分割形成して部品を横嵌め式に配設する分電盤用避雷器などの電気機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の電気機器として、特開2 0 0 0 −4 0 4 6 0 号に示すものが存在する。このものは、器体を二分割形成して部品を横嵌め式に配設するボディおよびカバーを有し、これらのボディとカバーとの間に跨る形で一枚のプリント基板を内部に配設している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
このものにあっては、ボディとカバーとの間に跨る形で一枚のプリント基板を内部配設しているので、ボディとカバーとの間の隙間により、プリント基板と器体外部との絶縁距離を十分にとることができない。また、一枚のプリント基板に全ての電子部品を実装しているので、プリント基板が長くなって器体のコンパクト化が図れないという問題があった。
【０００４】
本発明は、かかる事由に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、プリント基板と器体外部との絶縁距離を十分にとることができ、かつコンパクト化が図れる電気機器を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の電気機器は、器体を二分割形成して部品を横嵌め式に配設するボディおよびカバーと、これらボディおよびカバーからなる前記器体内に配設されるものであって、各々電子部品を実装した２つのプリント基板とを備えた電気機器において、前記２つのプリント基板を、互いの電子部品実装面が前記ボディおよび前記カバー間方向となる向きとして前記ボディおよび前記カバーの分割位置から前記ボディ側と前記カバー側とに別々に配設し、
前記２つのプリント基板は、互いにピンで電気的に接続され、前記ボディ側のプリント基板が電源回路を有する強電回路部で構成され、前記カバー側のプリント基板が制御回路を有する弱電回路部で構成され、
前記強電回路部は前記ボディ側のプリント基板上に一対のヒューズを並列に並べており、前記一対のヒューズの間の前記ボディ側のプリント基板に切溝を形成し、前記ボディ側のプリント基板を前記ボディに収納したときに前記切溝に入って前記ヒューズ間を絶縁する隔壁を前記ボディに形成しているものである。
【０００６】
請求項１記載の電気機器によれば、ボディおよびカバー間の分割した隙間にプリント基板が跨ることがなく、もって各プリント基板と外部との絶縁距離をかせぐことができる。
各プリント基板が、互いにピンで電気的に接続されているため、各プリント基板同士がピンでしっかり固定されるので、一方のプリント基板をボディに固定すると他方のプリント基板も器体内に固定され、もって各プリント基板を器体内に配設する作業が容易となり、プリント基板同士がぶつかって電子部品が壊れるのを防止することができる。また、２つのプリント基板間を電気的に接続するリード線もピンで兼用することができる。
プリント基板の一方は電源回路を有する強電回路部で構成され、前記プリント基板の他方は制御回路を有する弱電回路部で構成されているため、強電回路部から弱電回路部への通電線すなわちピンの径を細くすることができ、もって２つのプリント基板間のスペースを有効に利用することができる。
【０００９】
請求項２記載の電気機器は、請求項１において、前記プリント基板の各々を、電子機器実装面を対向する形で配設したものである。
【００１０】
請求項２記載の電気機器によれば、請求項１と同様な効果のほか、電子部品が２つのプリント基板の間に実装されることとなり、電子部品が器体に当って破損する恐れが少なくなる。
【００１３】
請求項３記載の電気機器は、請求項１または請求項２において、前記ボディ側のプリント基板は寝かせた状態で配設される前記ヒューズと立たせた状態で配設されるサージ吸収素子とを有し、前記カバー側のプリント基板は発光素子を有し、前記カバー側のプリント基板は、前記ボディ側のプリント基板の前記ヒューズに対して対向位置となり、かつ前記サージ吸収素子に対して非対向位置となるように、前記ボディ側のプリント基板に対向配設されたものである。
【００１４】
請求項３記載の電気機器によれば、請求項１または請求項２と同様な効果のほか、寝かしたヒューズに対向し、立たせたサージ吸収素子に対向しない位置に発光素子を実装したカバー側のプリント基板をボディ側のプリント基板に対して対向配設しているので、各プリント基板間の間隔を狭くすることができ、器体のコンパクト化が図れる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施の形態を図１から図９により説明する。すなわち、この電気機器は、分電盤用避雷器であり、ボディ１、カバー２、プリント基板３、４を有する。
【００１６】
ボディ１およびカバー２は、器体を二分割形成して部品を横嵌め式に配設するものである。したがって、ボディ１とカバー２を組合わせることにより器体が構成される。実施の形態では例えば底部においてボディ１側にねじ孔５を形成し、カバー２側にねじ挿通孔６を形成し、ねじ１１により連結するとともに、上部においてボディ１側に２つの引掛孔７を形成し、カバー２に引掛孔７に係止する係止爪８を設けている。引掛孔７はカバー２側に突出した表示部２６に形成している。なお、カバー２にねじ孔を形成し、ボディ１にねじ挿通孔を形成してもよく、またボディ１に係止爪を形成し、カバー２に引掛孔を形成してもよい。
【００１７】
プリント基板３、４は、これらボディ１およびカバーからなる器体内に配設されるものであって、各々電子部品を実装している。２つのプリント基板３、４は、互いの電子部品実装面３ａ、４ａがボディ１およびカバー２間の方向となる向きとしてボディ１およびカバー２の分割位置すなわち開口縁１ａ、２ａからボディ１側とカバー２側とに別々に配設している。実施の形態において、各プリント基板３、４を、電子機器実装面３ａ、４ａを対向する形で配設し、各プリント基板３、４は互いに導電性のピン１０で電気的に接続され、同時に両プリント基板３、４をピン１０で機械的にも連結し、ピン１０の長さの設定により各プリント基板３、４を開口縁１ａ、２ａから十分に距離を隔てるようにしている。プリント基板３は電源回路を有する強電回路部４６（図９参照、ただし弱電回路部４７を除く）で構成され、プリント基板４は制御回路を有する弱電回路部４７で構成されている。この場合、プリント基板３には寝かせた状態で配設されるヒューズ１２〜１４と立たせた状態で配設されるサージ吸収素子１５〜１９とを有しており、プリント基板４には発光ダイオードなどの発光素子２０、２１を有し、プリント基板４は、プリント基板３のヒューズ１２〜１４に対して対向位置となり、かつサージ吸収素子１５〜１９に対して非対向位置となるように、プリント基板３に対向配設されている。なおプリント基板３のヒューズ１２、１３の間を狭くし、その間の位置に切溝４０を切込み形成している。２２〜２４は導電バーに差し込ませる受刃よりなる入力端子であり、リード線５２〜５４によりヒューズ１２〜１４に接続している。２５はアース線である。
【００１８】
ボディ１において、２８は発光素子２０、２１の光を出させるための通孔であり、表示部２６の引掛孔７の間に形成されている。通孔２８を塞ぐ透明のシールを貼付することができる。またボディ１の一側部に入力端子２２〜２４を装着するための端子装着部３０〜３２を有し、ボディ１およびカバー２に分電盤の導電バー（図示せず）に差し込むための溝３３を形成している。さらにボディ１に収納されるプリント基板３の周縁部を支持するためボディ１の内壁面にリブにより形成した突条３５を所定の間隔をおいて形成し、奥壁にプリント基板３の位置決め部３６を突起により設けている。またボディ１の上部の下面に２つの突条部３７と突条部３７に交差する嵌合溝３８を形成し、プリント基板３の上部の絶縁を考慮して延出した延出片３ｂを嵌合溝３８に差し込み係止して位置決めしている。プリント基板３をボディ１に挿入する時に発光素子２０、２１の端部を通孔２８に挿入させる。さらにプリント基板３の切溝４０に挿入する隔壁４１をボディ１に形成している。プリント基板４は、プリント基板３とピン１０により連結された状態で、かつプリント基板３をボディ１に上記のように挿入し位置決めした状態でボディ１にカバー２を被せ、カバー２の内面に突設した移動防止片５０により押えられる。
【００１９】
またボディ１およびカバー２の上面に分電盤の導電バーに装着した状態で抜止めするための係止爪４３を設け、カバー２の側面に分電盤に設けた引掛部（図示せず）に引っ掛ける被引掛部４４を形成している。
【００２０】
図９は避雷器の回路図であり、プリント基板３に設けられる素子として、Ｌ１、Ｌ２は入力端子２２、２３、Ｎは入力端子２４、Ｆ１、Ｆ３はヒューズ１２、１４、Ｆ２はヒューズ１３、Ｅはアース線、ＺＮＲ１〜ＺＮＲ５はサージ吸収素子１５〜１９、ＧＡはギャップである。プリント基板４に設けられる素子として、ＬＥＤ１、ＬＥＤ２は発光素子２０、２１、Ｒ１、Ｒ２は抵抗、Ｄ１、Ｄ２はダイオードである。
【００２１】
入力端子Ｌ１、Ｌ２、Ｎを通して導電バーにヒューズＦ１〜Ｆ３とサージ吸収素子ＺＮＲ３〜ＺＮＲ５とギャップＧＡが直列に接続され、入力端子Ｌ１、Ｌ２が接続される電圧極と入力端子Ｎが接続される中性極との間でヒューズＦ１〜Ｆ３間に図のようにサージ吸収素子ＺＮＲ１、ＺＮＲ２と発光素子ＬＥＤ１、ＬＥＤ２とを接続している。雷サージが侵入していない通常の状態では、ヒューズＦ２→発光素子ＬＥＤ１、ＬＥＤ２→ヒューズＦ１、Ｆ３の順路で発光素子ＬＥＤ１、ＬＥＤ２が通電されて点灯する。雷サージが侵入すると、ヒューズＦ１（Ｆ２、Ｆ３）→サージ吸収素子ＺＮＲ３（ＺＮＲ４、ＺＮＲ５）→ギャップＧＡという順路で放電される。すなわち、各極間のサージをサージ吸収素子ＺＮＲ１、ＺＮＲ２で吸収し、ギャップＧＡによる放電をサージ吸収素子ＺＮＲ３〜ＺＮＲ５で停止するようにしている。
【００２２】
なお、この発明において、ボディおよびカバーは電子部品実装面が対向しない場合を含む。
【００２３】
【発明の効果】
請求項１記載の電気機器によれば、ボディおよびカバー間の分割した隙間にプリント基板が跨ることがなく、もって各プリント基板と外部との絶縁距離をかせぐことができる。
各プリント基板が、互いにピンで電気的に接続されているため、各プリント基板同士がピンでしっかり固定されるので、一方のプリント基板をボディに固定すると他方のプリント基板も器体内に固定され、もって各プリント基板を器体内に配設する作業が容易となり、プリント基板同士がぶつかって電子部品が壊れるのを防止することができる。また、２つのプリント基板間を電気的に接続するリード線もピンで兼用することができる。
プリント基板の一方は電源回路を有する強電回路部で構成され、前記プリント基板の他方は制御回路を有する弱電回路部で構成されているため、強電回路部から弱電回路部への通電線すなわちピンの径を細くすることができ、もって2 つのプリント基板間のスペースを有効に利用することができる。
【００２５】
請求項２記載の電気機器によれば、請求項１と同様な効果のほか、電子部品が２つのプリント基板の間に実装されることとなり、電子部品が器体に当って破損する恐れが少なくなる。
【００２７】
請求項３記載の電気機器によれば、請求項１または請求項２と同様な効果のほか、寝かしたヒューズに対向し、立たせたサージ吸収素子に対向しない位置に発光素子を実装したカバー側のプリント基板をボディ側のプリント基板に対して対向配設しているので、各プリント基板間の間隔を狭くすることができ、器体のコンパクト化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施の形態の分解斜視図である。
【図２】組み立て状態の外観斜視図である。
【図３】その平面図である。
【図４】プリント基板の接続前の斜視図である。
【図５】一方のプリント基板をボディに装着した状態の側面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線断面図である。
【図７】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】図５で他方のプリント基板が取付けられた状態の側面図である。
【図９】回路図である。
【符号の説明】
１    ボディ
２    カバー
３    プリント基板
４    プリント基板
３ａ    電子機器実装面
４ａ    電子機器実装面
１０    ピン
１２〜１４    ヒューズ
１５〜１９    サージ吸収素子
４６    強電回路部
４７    弱電回路部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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