(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
適宜の施錠機構を備え着脱自在に接続できるソケットとプラグとからなり、略へ字状に屈曲成形された本体部および基部からなるホースエンドの前記基部が本体部の向きを変えられるように前記ソケットに回転自在に取り付けられた管継手であって、前記ホースエンドにあっては、屈曲成形されて略へ字状を呈する本体部の中心軸と基部の回転軸は交差するも、同一平面上で一致しないように構成されていることを特徴とする管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主にガス配管接続に用いられる管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガス燃焼器具用ホースや元栓の継手として迅速管継手が使用されている。一般に元栓は壁面や床面に埋設されるようになっており、この元栓には管継手のプラグが設けられ、一方ガス燃焼器具にガスを供給するガスホースの端部には管継手のソケットが設けられ、使用時に、ソケットをプラグに接続することによりガス燃焼器具にガスが供給できるようになっている。
【０００３】
従来、この種の管継手として、ガスホースによる事故防止対策として、ホースエンドを本体部と基部に略へ字状に屈曲成形し、基部をソケットに回転自在に連結して、ガスホースが接続される本体部の向きを変えられるようにしたものが知られている。ホースエンド本体部の向きは、ソケットに対して平行から直角までの範囲で角度可変となっている。このような管継手によれば、ソケットに対しホースエンドの向きを自由に変えることができるので、このホースエンドに接続されるガスホースを例えば歩行の邪魔にならない方向に向けて接続することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、かかる従来のホースエンドは、一般にその本体部の中心軸と基部の回転軸とが一致、即ち交わった構成となっている。そのため、取付作業中や設置後使用中、ホースエンドの本体部に接続されたガスホースが何かの拍子で引っ張られ、ホースエンドの本体部に、その中心軸方向に強い引っ張り荷重が加わったような場合、ソケットが前記荷重をダイレクトに受けることになり、その結果、ソケットのホースエンド取付部位やソケットとプラグの接続部位等が破損するおそれがあるといった問題がある。
【０００５】
本発明の目的とするところは、ホースエンドに加わった荷重を緩衝し、この荷重によるソケットの破損を防止できるようにした管継手を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、適宜の施錠機構を備え着脱自在に接続できるソケットとプラグとからなり、略へ字状に屈曲成形された本体部および基部からなるホースエンドの前記基部が本体部の向きを変えられるように前記ソケットに回転自在に取り付けられた管継手であって、前記ホースエンドにあっては、屈曲成形されて略へ字状を呈する本体部の中心軸と基部の回転軸は交差するも、同一平面上で一致しないように構成されていることを特徴とする。
【０００７】
かかる構成から、ホースエンドの本体部に、その中心軸方向に強い引っ張り荷重が加わったような場合、ホースエンドの本体部の中心軸と基部の回転軸は交差するも、同一平面上で一致しないように構成されているので、基部が受ける荷重はその回転軸からずれた箇所で受けることになり、その結果、バランスが崩れ基部が回転し、この基部の回転が前記荷重を緩衝し、前記荷重のソケットへの影響を緩和する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１、図２（ａ）、（ｂ）、図３は本発明に係る管継手の実施の形態の一例を示したもので、図１は本例の管継手の縦断面図、図２（ａ）は本例の管継手のソケットを示す正面図、図２（ｂ）は図２（ａ）に示すソケットの左側面図、図３は図２（ａ）のＸ−Ｘ線端面図である。
【０００９】
図において、１はソケット、２はソケット１に着脱自在に接続されるプラグである。プラグ２の流通孔３内には、弁体４がスプリング５により前進方向に付勢されて設けられている。スプリング５により前進方向に付勢された弁体４は、流通孔３内に突設された弁座６に当接して流通孔３を閉じ、スプリング５の弾発力に抗して後退し流通孔３を開くようになっている。弁体４には弁体４と弁座６との間をシールするシールリング７が装着されている。またプラグ２の外周には、後述する施錠機構を構成するロックボールが係止する環状溝８が設けられている。
【００１０】
前記ソケット１は、内部に流通孔９を貫通して設けた主筒体１０により構成されている。この主筒体１０の内部には内筒体１１が先端側に向けて突設されており、この内筒体１１の先端には、前記ソケット１とプラグ２との接続時に、プラグ２に内蔵されている弁体４に当接しこれを押圧して後退させる弁押体１２が突設されている。この弁押体１２には前記流通孔９に連通する連通孔１３が形成されている。また内筒体１１の後端は主筒体１０と一体となって内筒体１１と主筒体１０との間が袋状となっている。
【００１１】
１４はソケット１とプラグ２とを着脱自在に接続する施錠機構であり、本例では次のような構成となっている。
前記ソケット１を構成する主筒体１０の先端部に、周方向に複数の貫通孔１５が形成され、これら貫通孔１５にはロックボール１６が求遠心方向に出没自在に嵌合している。
【００１２】
そして、前記主筒体１０の外周には前進して前記ロックボール１６を求心方向に押圧移動させ、後退してその押圧を解除し遠心方向への移動を可能にするスリーブ１７が軸方向に摺動自在に嵌合しており、このスリーブ１７はスプリング１８により前進方向に付勢されている。前記スリーブ１７の内面には、ロックボール押圧面１９とロックボール押圧解除凹部２０が形成されている。
【００１３】
また、前記主筒体１０と内筒体１１との間には可動筒体２１が軸方向に摺動自在に嵌合しており、前進位置にてその外周面で前記ロックボール１６を支え、その求心方向への移動即ち主筒体１０内への没入を阻止し、後退してロックボール１６から外れ、ロックボール１６の求心方向への移動を可能とするようになっており、この可動筒体２１はスプリング２２により前進方向に付勢されている。
【００１４】
そして、前記スリーブ１７と可動筒体２１との関係にあっては、可動筒体２１が前進位置にあるとき、ロックボール１６は可動筒体２１に求心側から支えられて遠心方向に移動し、主筒体１０の外方へ突出したロックボール１６は後退位置にあるスリーブ１７のロックボール押圧解除凹部２０に入り、ロックボール押圧面１９とロックボール押圧解除凹部２０との間に形成される段部３１が前記ロックボール１６に係合してスリーブ１７はその前進が阻止され後退位置に保持される状態となり、そして可動筒体２１が後退して前記ロックボール１６から外れると、ロックボール１６はスリーブ１７に押されて求心方向に移動し、これによりスリーブ１７が前進してその内周面に形成したロックボール押圧面１９によりロックボール１６を求心方向に押さえ、ロックボール１６の遠心方向への移動を阻止するようになっている。
【００１５】
前記可動筒体２１は、その先端がソケット１とプラグ２との接続時にソケット１に挿入されたプラグ２の先端に当接し、プラグ２に押されて後退するようになっている。この可動筒体２１の先端には、前記プラグ２の先端に当接し可動筒体２１とプラグ２との間をシールするパッキン２３が設けられている。また可動筒体２１の内周面には、可動筒体２１の内周面と内筒体１１の外周面との間をシールするシールリング２４が装着されている。また、可動筒体２１は、その後端外周に突設したストッパー部２５が主筒体１０の内周に突設したストッパー部２６に当接することにより前進方向への抜け止めが図られている。
【００１６】
前記主筒体１０の後端側には、流通孔９に連通する接続孔２７が、その孔軸Ｂが主筒体１０の中心軸Ａに対して傾斜した向きとなるように形成されている。この接続孔２７内には、略へ字状に屈曲成形した本体部２８ａと基部２８ｂからなるホースエンド２８の基部２８ｂが係止部材２９を介して回転自在に嵌合支持され、そして、基部２８ｂの外周には、基部２８ｂと接続孔２７との間をシールするシールリング３０が装着されている。
【００１７】
前記ホースエンド２８にあっては、その基部２８ｂを回転させることにより、ホースエンド２８における本体部２８ａの向き、即ちホースエンド２８の本体部２８ａの中心軸Ｃの向きを、前記ソケット１を構成する主筒体１０の中心軸Ａに対し平行から直角までの範囲で変えられるようになっている。Ｄは前記ホースエンド２８の基部２８ｂの回転軸である。かかるホースエンド２８にあって、屈曲成形されて略へ字状を呈する本体部２８ａの中心軸Ｃと基部２８ｂの回転軸Ｄは交差するも、その交差位置で交わらない、即ち同一平面上で一致しないように構成されている。
【００１８】
即ち、本体部２８ａの中心軸Ｃと基部２８ｂの回転軸Ｄの交差位置における回転軸Ｄと直交する面上で、回転軸Ｄに対し中心軸Ｃは長さｈだけ偏心している。
【００１９】
上記構成からなる管継手によれば、ソケット１を構成する主筒体１０の後端側に形成された接続孔２７内に、その基部２８ｂが回転自在に嵌合支持されたホースエンド２８にあって、屈曲成形されて略へ字状を呈する本体部２８ａの中心軸Ｃと基部２８ｂの回転軸Ｄは交差するも、その交差位置で交わらない、即ち同一平面上で一致しないように構成され、本体部２８ａの中心軸Ｃと基部２８ｂの回転軸Ｄの交差位置における回転軸Ｄと直交する面上で、回転軸Ｄに対し中心軸Ｃは長さｈだけ偏心しているので、ホースエンド２８の本体部２８ａに、その中心軸Ｃ方向に強い引っ張り荷重が加わったような場合、基部２８ｂが受ける荷重はその回転軸Ｄからずれた、即ち長さｈだけ偏心した位置で受けることになり、その結果、バランスが崩れ基部２８ｂが回転し、この基部２８ｂの回転が前記荷重を緩衝し、前記荷重のソケットへの影響を緩和する。これにより、ホースエンド２８の本体部２８ａに、その中心軸Ｃ方向に強い引っ張り荷重が加わっても、ソケット１のホースエンド２８取付部位やソケット１とプラグ２の接続部位等の破損を防止することができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る管継手によれば、適宜の施錠機構を備え着脱自在に接続できるソケットとプラグとからなり、略へ字状に屈曲成形された本体部および基部からなるホースエンドの前記基部が本体部の向きを変えられるように前記ソケットに回転自在に取り付けられた管継手であって、前記ホースエンドにあっては、屈曲成形されて略へ字状を呈する本体部の中心軸と基部の回転軸は交差するも、同一平面上で一致しないように構成されているので、ホースエンドの本体部に、その中心軸方向に強い引っ張り荷重が加わったような場合、バランスが崩れ基部が回転し、この基部の回転が前記荷重を緩衝し、前記荷重のソケットへの影響を緩和することになり、ソケットのホースエンド取付部位やソケットとプラグの接続部位等の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る管継手の実施の形態の一例を示す縦断面図。
【図２】（ａ）は本例の管継手のソケットを示す正面図、（ｂ）は左側面図。
【図３】図２（ａ）のＸ−Ｘ線端面図。
【符号の説明】
１      ソケット
２      プラグ
３      流通孔
４      弁体
５      スプリング
６      弁座
７      シールリング
８      環状溝
９      流通孔
１０    主筒体
１１    内筒体
１２    弁押体
１３    連通孔
１４    施錠機構
１５    貫通孔
１６    ロックボール
１７    スリーブ
１８    スプリング
１９    ロックボール押圧面
２０    ロックボール押圧解除凹部
２１    可動筒体
２２    スプリング
２３    パッキン
２４    シールリング
２５    ストッパー部
２６    ストッパー部
２７    接続孔
２８    ホースエンド
２８ａ  本体部
２８ｂ  基部
２９    係止部材
３０    シールリング
３１    段部
Ａ      ソケットを構成する主筒体の中心軸
Ｂ      接続孔の孔軸
Ｃ      ホースエンド本体部の中心軸
Ｄ      ホースエンド基部の回転軸
【図１】
0003917801.tif 000002
【図２】
0003917801.tif 000003
【図３】
0003917801.tif 000004