(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦挿入孔を有したホルダ本体と、前記ホルダ本体に対し枢軸及び軸孔との係合を介し回動可能に組み付けられた保持部材と、前記保持部材を回動付勢している付勢ばねとを備え、前記縦挿入孔に挿入される容器を、前記保持部材により容器径方向から拘束可能なカップホルダ装置において、
前記枢軸は、前記ホルダ本体側にあって、間に隙間を持った状態で対に設けられ、かつそれぞれが縦断面非円形に形成されており、
前記軸孔は、前記保持部材側にあって、前記各枢軸に対応して設けられ、かつそれぞれが前記枢軸を相対的な向きにより挿入可能となる導入用開口、及び前記枢軸を前記開口から受け入れて保持部材を所定角回動することにより抜け止め可能となる係合孔部からなることを特徴とするカップホルダ装置。
【請求項２】
前記保持部材は、容器側面に当接する先端及び、該先端の背面両側に突出されて前記軸孔を形成している基部とからなり、前記各枢軸を前記軸孔にそれぞれ係合した状態で前記両基部の間に前記付勢ばねを配置している請求項１に記載のカップホルダ装置。
【請求項３】
前記保持部材は、前記縦挿入孔内に位置して略水平位置から縦挿入孔下方向へ所定角だけ回動可能であると共に、前記枢軸を前記導入用開口より前記係合孔部に係合した状態から、前記水平位置側へ回動されることにより前記係合孔部より抜け不能となる請求項１又は２に記載のカップホルダ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等の室内に装備されて、缶，コップ，ペットボトル等の飲料用容器を安定保持するカップホルダ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図５は車室内のインストルメントパネル４０の一部に付設されているカップホルダ装置５０を模式的に示している。この装置構造は、縦挿入孔５５付きのホルダ本体５１が主体となり、該ホルダ本体５１に対し枢軸Ｓと軸孔５６ａとの係合を介し回動可能に組み付けられた保持部材５２を有している。保持部材５２は、付勢手段５９により一方向に回動付勢されており、縦挿入孔５５に挿入された容器を容器径方向から拘束して該容器を安定保持する。
【０００３】
また、縦挿入孔５５は、平板５３に対し間に仕切壁５５ａを介在した状態で対に並設されると共に、片側に連続した切欠部５６を有している。切欠部５６は保持部材５２を取り付ける部分である。対向側面には孔５６ａが同軸線上に貫通形成されている。奥壁部には回動規制用段部５６ｂが設けられている。保持部材５２は、前側５７が容器側面に当接し、背面両側に取付用基部５８を突設している。両基部５８には、軸孔５８ａが貫通形成され、又、突起５８ｂが段部５６ｂに対応して突設されている。以上の構造では、各保持部材５２が両基部５８の間に付勢手段５９であるコイルばねを配置した状態で対応する切欠部５６に対し位置決めされ、枢軸Ｓが同図の如く一方縦挿入孔側の孔５６ａ、一方保持部材側の軸孔５８ａ、他方縦挿入孔側の孔５６ａ、他方保持部材側の軸孔５８ａというように挿通される。枢軸Ｓは長いシャフトで、両端がＥリング等により抜け止め処理される。組立状態では、保持部材５２が付勢手段５９の付勢力にて水平配置される。そして、保持部材５２は、容器が縦挿入孔５５に挿入されると、付勢手段５９の付勢力に抗し下向きに回動され、容器外径に応じた傾斜状態で容器側面に当接し、該容器を容器径方向から押して対向側面との間に挟み込む。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
以上の装置構造は、外径が異なる容器でも安定保持できるようにしたものであるが、製造費の低減を図る上で次の様な問題がある。まず、この構造では、保持部材５２及び付勢手段５９をホルダ本体５１の切欠部５６内に配置した状態で、枢軸Ｓを外側から挿入して串刺し状にし、枢軸Ｓの端部をＥリング等で抜け止めすることから、部品点数が多くなるばかりでなく、特に付勢手段５９の組み付けに時間が係って組立性が悪く、コスト低減を図り難い。なお、枢軸Ｓは、各保持部材５２を専用の枢軸で支持することもあるが、その場合は部品点数が更に増える。なお、主部材は共に樹脂成形品であり、部品数を削減する上で枢軸をホルダ本体や保持部材に一体に形成することも考えられる。しかし、その場合は、保持部材５２をホルダ本体５１の切欠部５６に配置する関係で、例えば、枢軸をホルダ本体側に一体に形成すると、保持部材５２が切欠部５６に対し遊びを持って配置しない限り保持部材５２側の軸孔に係合不能となる。
【０００５】
本発明は上記した様な課題を解消したものである。その目的は、簡易性を維持しながら、部品点数を削減し、同時に、組立性を向上して製造費を低減可能にしたカップホルダ装置を実現することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、図１〜図４の例で特定すると、縦挿入孔６を有したホルダ本体２と、前記ホルダ本体２に対し枢軸８及び軸孔１３との係合を介し回動可能に組み付けられた保持部材３と、前記保持部材３を回動付勢している付勢ばね１０とを備え、前記縦挿入孔６に挿入された容器Ｃ1，Ｃ2を、前記保持部材３により容器径方向から拘束可能なカップホルダ装１置において、前記枢軸８は、前記ホルダ本体側にあって、間に隙間を持った状態で対に設けられ、かつそれぞれが縦断面非円形に形成されており、前記軸孔１３は、前記保持部材側にあって、前記各枢軸８に対応して設けられ、かつそれぞれが前記枢軸８を相対的な向きにより挿入可能となる導入用開１３ａ口、及び前記枢軸８を前記開口から受け入れて保持部材３を所定角回動することにより抜け止め可能な係合孔部１３ｂからなることを特徴としている。
【０００７】
以上の構造特徴は、ホルダ本体２が縦挿入孔６と、縦挿入孔６に挿入された容器の側面を径方向から支持する回動付勢式の保持部材３とを有したタイプを対象とし、ホルダ本体２に枢軸８を突出形成した場合にも、該枢軸８に保持部材側の軸孔１３を抜け止め不能かつ回動可能に係合できる様にしたことにある。具体的には、２個の枢軸８がホルダ本体側に同軸線上で対向し、それぞれ縦断面非円形（例えば、略Ｄ形又は略Ｉ字形等の軸形状）として設けられている点、軸孔１３が保持部材３に設けられて枢軸８を相対的な向きにより挿入可能となる導入用開口１３ａ及び枢軸８を開口１３ａから受け入れて保持部材３を所定角回動することにより抜け止め可能となる係合孔部１３ｂにて構成されている点にある。組立作業では、ホルダ本体側の枢軸８と保持部材側軸孔１３の開口１３ａとを保持部材３の向きにより対応させて、枢軸８を開口１３ａから係合孔部１３ｂ内に挿入した後、保持部材３を所定角だけ回動すると、枢軸８を係合孔部１３ｂから開口１３ａ側へ移動不能にして、保持部材３が枢軸８と軸孔１３との係合を介し回動可能に取り付けられる。従って、この発明では、従来必要であった専用の枢軸が不要となり、部品点数を減らすことができる。なお、以上のホルダ本体及び保持部材は共に樹脂成形品であり、前記枢軸がホルダ本体に一体に形成され、前記軸孔が保持部材に一体に形成されている。
【０００８】
以上の本発明は請求項２と３の如く具体化されることがより好ましい。即ち、・第１に、前記保持部材３は、容器側面に当接する先端１１及び、該先端１１の背面両側に突出されて前記軸孔１３を形成している基部１２とからなり、前記各枢軸８を前記軸孔１３にそれぞれ係合した状態で前記両基部１２の間に前記付勢ばね１０を配置している構成である。これは、付勢ばね１０との関係から発明特徴を明らかにしたものであり、付勢ばね１０を枢軸８に予め保持した状態にしてから、軸孔１３と枢軸８との係合操作を行えるため組立性を改善可能にする。
・第２に、前記保持部材３は、前記縦挿入孔６内に位置して略水平位置から前記縦挿入孔下方向へ所定角だけ回動可能であると共に、前記枢軸８を前記導入用開口１３ａより前記係合孔部１３ｂに係合した状態から、前記水平位置側へ回動されることにより前記係合孔部１３ｂより抜け不能となる構成である。これは、保持部材３の組立の観点から発明特徴を明らかにしたもので、従来装置に比べて組立作業を簡略化できるようにする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な形態例を図面に基づいて説明する。図１は装置の概略外観を一部分解した状態で示す構成図である。図２は前記装置を上から見た模式上面図である。図３は図２のＡ−Ａ線矢視断面図、図４は発明要部を模式的に示し、同（ａ）は装置要部及び組立要領を示す模式図、同（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面を示す模式図である。以下の説明では、装置の概要を述べた後、装置要部及び作用について言及する。
【００１０】
（概要）カップホルダ装置１は、縦挿入孔６を形成しているホルダ本体２を主体とし、ホルダ本体２に対し枢軸８及び軸孔１３の係合を介し回動可能に組み付けられた保持部材３と、保持部材３を一方向に回動付勢しているコイルばね１０とを備えている。ここで、ホルダ本体２と保持部材３は共に樹脂成形品である。縦挿入孔６は、２個で構成されているが単一であってもよく、又、蓋体によって開閉されるタイプでも差し支えない。なお、カップホルダ装置１は、インストルメントパネル等の車室内壁に対し引出式に設置する態様を想定しているが、アームレストの一部に設置したり、各種コンソールに設置する態様であってもよい。
【００１１】
（装置要部）このカップホルダ装置１は、縦挿入孔３を有したホルダ本体２と、該ホルダー本体２にそれぞれ組み付けられて、縦挿入孔３の上開口から挿入される容器を容器径方向から拘束する保持部材３と、縦挿入孔３内へ挿入される容器の底を受ける底受け手段２０とを備えている。このうち、ホルダー本体２は、略矩形の平板４に２個の縦挿入孔３を並設している。各縦挿入孔３は、間が連通部を介し繋がっていると共に、片側に連続して設けられた略コ形の切欠部７を有している。縦挿入孔６の内側は、略円形の周囲壁面６ａと、前記連通部に対応した中間壁面６ｂと、切欠部７に対応した壁面７ａ，７ｂとで区画されている。
【００１２】
各縦挿入孔６の切欠部７において、対向壁面７ａ，７ａには、枢軸８が間に隙間を持った状態で突出形成されている。各枢軸８は、同軸線上に位置し、横方向に長くなっている。細部的には、縦断面が図４の如く略Ｄ形或いはＩ字形等の非円形に形成されて、左右厚さ寸法つまり最小幅部分Ｌ1と、上下厚さ寸法つまり最大幅部分Ｌ2とを有している。枢軸８同士の間の隙間は、コイルばね１０を軸線上に圧縮した状態で、各端１０ａ，１０ｂ側のねじ部分を対応する枢軸８に掛止め可能な寸法である。対向壁面７ａ，７ａには、前下側の箇所に段部１６が設けられている。段部１６は、下側を解放した窪み状として形成されており、保持部材３の上方向への回動を規制する箇所である。
【００１３】
保持部材３は、切欠部７に対応した幅の平板状をなし、容器側面に当接する先端１１と、先端１１の背面両側に突設された基部１２とからなる。両基部１２の間には、コ形の空間１４が形成され、該空間１４にコイルばね１０が配置される。先端１１の端面１１ａは略凹状の円弧に形成されている。各基部１２には軸孔１３が枢軸８に対応して設けられている。基部側面には、前記段部１６に対応して回転規制用突起１７が設けられている。ここで、各軸孔１３は、導入用開口１３ａと、開口１３ａに連通した係合孔部１３ｂとからなる。開口１３ａは、基部１２の端面に開口し幅細の溝に形成され、側面から見たときに細長いスリット形となっている。そして、この開口１３ａは、保持部材３が図１の右側の状態で枢軸８に押し付けられたときには枢軸８を通さず、保持部材３が図４（ａ）の状態で枢軸８に押し付けられたときには枢軸８を通して係合孔部３ｂに導入可能にする。係合孔部３ｂは、開口１３ａの奥部に位置して開口３ａより大きく、かつ枢軸８と回動可能に係合する略円状の孔形となっている。
【００１４】
これに対し、底受け手段２０は、２個の縦挿入孔６の下側に配置される受け板１８を有し、該受け板１８を両側のリンク１９を介し収納可能に取り付けたものである。両側のリンク１９は、Ｘ形に配置される２本づつで構成されている。各リンク１９は、下側の半体部分にガイド溝１９ａを有している。そして、各リンク１９の上端は、上板４の一段低くなった段差部４ａに対しピン２０ａを介し回動自在に取り付けられている。各リンク１９の下端は、受け板１８の対応端面に突設されるピン２０ｂをガイド溝１９ａに摺動可能に係合した状態で受け板１８と連結している。従って、この構造では、受け板１８が両側の対のリンク１９を介し上板４の下側に収納されたり、必要に応じて図１の如く使用位置に引き出すことができる。
【００１５】
（作用）以上の構造では、保持部材３がコイルばね１０と共に平板４の切欠部７に取り付けられる。この作業では、例えば、コイルばね１０を上述した要領で両枢軸８に掛止めした後、開口１３ａの向きを図４の様に上向きにし、かつ枢軸８に対向させた状態で、保持部材３を上へ持ち上げるようにする。すると、枢軸８が開口１３ａを通って係合孔部１３ｂに達する。なお、コイルばね１０が図４の例の如く切欠部７に対応した長さの場合は、コイルばね１０を軸線方向に収縮した状態にし、空間１４内に収まるようにして保持部材３を上向きに移動する。次に、コイルばね１０の他端１０ｂを対応する先端１１の下面側に係止した後、保持部材３を枢軸８を支点として上側へ回動する。この回動では、保持部材３が下向き状態から略９０度回動されると、突起１７が段部１６に当たって係止される。その状態から、コイルばね１０に付勢力を発現しつつ一端１０ａを上板４側の対応部に係止する。図２はこの様にして保持部材３をホルダ本体２に取り付けた状態を示している。
【００１６】
以上の保持部材３は、コイルばね１０の付勢力により水平配置されており、切欠部７側から縦挿入孔６内へ大きく突出している。そして、保持部材３は、容器Ｃ1やＣ2が縦挿入孔６に挿入されると、コイルばね１０の付勢力に抗し下向きに回動されながら該容器の挿入を許容し、該容器外径に応じた傾斜状態で容器側面に当接し、該容器を容器径方向から押して対向側面との間に挟み込む。この作用は従来と同様である。しかし、この構造では、枢軸８をホルダ本体２に一体に形成しているため構成部材が少ないことに加え、枢軸８及び軸孔１３の枢支構造の工夫によって組立性に優れ、製造費の低減が図られている。また、この構造では、保持部材３の上側方向の回動を規制する回動規制手段（突起１７及び段部１６）が見えないため外観特性も改善されている。
【００１７】
なお、以上の形態は本発明の基本例であり、ホルダ本体の形状や形態に応じて種々変形可能なものである。その一例として、保持部材３は、各縦挿入孔６に対し１個づつ設けたが、２個を対向して設ける場合もある。また、各縦挿入孔６や各保持部材３の形状設定も任意である。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明のカップホルダ装置は、縦挿入孔付きホルダ本体、ホルダ本体に回動可能に組み付けられる保持部材、保持部材を回動付勢している付勢ばねとを備えた構造において、ホルダ本体に対する保持部材及び付勢ばねの組立性を良好にしたり、部品点数を少なくしたり、部品管理の簡素化等によって製造費を大幅に低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明を適用した装置外観を示す図である。
【図２】  図１の装置を上から見た上面構成図である。
【図３】  図１の装置要部の断面図である。
【図４】  図１の装置要部の作動を示す模式構成図である。
【図５】  従来カップホルダ装置の問題を説明するための模式図である。
【符号の説明】
１…カップホルダ装置
２…ホルダ本体
３…保持部材
６…縦挿入孔
８…枢軸
１０…コイルばね（付勢ばね）
１３…軸孔
１３ａ…導入用開口
１３ｂ…係合孔部
Ｃ1，Ｃ2…容器
【図１】
0004011359.tif 000002
【図２】
0004011359.tif 000003
【図３】
0004011359.tif 000004
【図４】
0004011359.tif 000005
【図５】
0004011359.tif 000006