(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
高温溶融接着剤（ＨＫ）用塗布装置であって、接着剤供給部（２）及び接着剤流出用の調節可能なノズルスリツト（３）を持つノズル体（７）を有するハウジング（１）を持ち、直線的に相対移動可能な２つのノズル摺動体（４）により、ノズルスリツト（３）が接着剤塗布幅（Ｂ）に設定可能であり、両方のノズル摺動体（４）が、互いに対向する端部で長さ方向に対し直角に突出する平らな舌片（６）又は舌片状剣を持つそれぞれ１つの摺動体桟片（５）により形成されているものにおいて、
ノズル体（７）が、それに取付けられてノズルスリツト（３）を区画する２つの異形断面桟片状の摺動体案内部（８）を持ち、三角形断面を持つ三角柱状の摺動体桟片（５）が、三角形断面の底辺に相当する平らな面（５ａ）で、ノズル体（７）の平らな面（７ａ）に接し、最大ノズルスリット幅にわたって延びかつ両端で接着剤供給部（２）から分岐通路（１４）を経て接着剤を供給される接着剤流出通路（１０）が、ノズル体（７）の平らな面（７ａ）に形成され、
摺動体桟片（５）の三角形断面の両方の斜辺に相当する平らな面（５ｂ）が両方の摺動体案内部（８）の平らな対向面（８ａ）に接し、摺動体桟片（５）の三角形断面の頂点から突出する平らな舌片（６）又は舌片状剣が、両方の摺動体案内部（８）により区画されてノズルスリット（３）に係合し、
それにより接着剤供給部（２）から供給されて接着剤流出通路（１０）に存在する接着剤の圧力によって、閉じた状態におけるノズルスリツト（３）の密封が行われ、ノズルスリツト（３）の開いた状態における接着剤の滞留が防止されることを特徴とする、接着剤塗布装置。
【請求項２】
両方の摺動体案内部（８）が、ノズルスリツト（３）の両側に、摺動体案内部（８）から僅か突出するそれぞれ１つの密封桟片（８ｂ）を持ち、これらの密封桟片の間へ舌片状剣（６）が係合し、これらと外側で同一面をなしていることを特徴とする、請求項１に記載の塗布装置。
【請求項３】
摺動体案内部（８）及びノズル体（７）の外側に、摺動体案内部（８）の対向面（８ａ）を摺動体桟片（５）のために間隔を安定化する付加的な押圧桟片（１１）が取付けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の塗布装置。
【請求項４】
両方のノズル摺動体（４）が、ハウジング（１）の止め具（１７）に回転可能に支持されかつ手で回すことが可能な送りねじ軸（１８）により、互いに無関係に無段階に移動可能であり、各摺動体（４）が、端部に取付けられかつ直線案内部（１９）に移動可能に保持される伝達ブロツク（２０）を介して、送りねじ軸（１８）上にはまる駆動ナツト（２１）に連結され、伝達ブロツク（２０）が、摺動体桟片端部に取付けられるレバー（２０ａ）、直線案内部（１９）中を走行しかつレバー（２０ａ）の位置を固定する案内ブロツク（２０ｂ）、及び案内ブロツク（２０ｂ）をナツト（２１）に結合する結合片（２０ｃ）から形成されていることを特徴とする、請求項１〜３の１つに記載の塗布装置。
【請求項５】
両方のノズル摺動体（４）が、通過する工作物（Ｗ）の縁（１４）と共同作用する縁検出器（３０）により、互いに無関係にノズルスリツト（３）の幅（Ｂ）及び工作物（Ｗ）に対するその位置に合わせて制御され、かつ／又は変位センサ（３１）がそれぞれのノズルスリツト幅（Ｂ）を電気信号（Ｓ）として接着剤計量制御装置へ伝送することを特徴とする、請求項１〜４の１つに記載の塗布装置。
【請求項６】
両方の縁検出器（３０）が、それぞれ工作物縁（Ｋ）と共同作用するセンサ（３２）を持ち、ノズル摺動体（４）を直線状に移動させる操作器（３３）に機械的に結合されていることを特徴とする、請求項５に記載の塗布装置。
【請求項７】
縁出器（３０）のセンサ（３２）が、工作物縁（Ｋ）により、電気信号（Ｓ）を操作器（３３）へ与えることを特徴とする、請求項６に記載の塗布装置。
【請求項８】
変位センサ（３１）が両方の縁検出器（３０）に機械的に連結され、縁検出器（３０）により設定されるノズルスリツト幅（Ｂ）に応じて長さを調節可能であり、その際ノズル摺動体（４）の絶対相互間隔を求め、電気信号（Ｓ）として接着剤計量制御装置へ伝送することを特徴とする、請求項５に記載の塗布装置。
【請求項９】
縁検出器（３０）がそれぞれ止め具（３４）に取付けられ、各止め具（３４）が操作器（３３）に可動に結合され、かつノズル摺動体（４）に相対運動しないように結合され、両方の止め具（３４）の間で長さ変化可能な変位センサ（３１）が、その両方の長さ端部を結合点（３５）で止め具（３４）に固定されていることを特徴とする、請求項５〜８の１つに記載の塗布装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、高温溶融接着剤用塗布装置であって、接着剤供給部及び接着剤流出用の調節可能なノズルスリツトを持つノズル体を有するハウジングを持ち、直線的に相対移動可能な２つのノズル摺動体により、ノズルスリツトが接着剤塗布幅に設定可能であり、両方のノズル摺動体が、互いに対向する端部で長さ方向に対し直角に突出する平らな舌片又は舌片状剣を持つそれぞれ１つの摺動体桟片により形成されているものに関する。
【０００２】
このような公知の塗布装置では、ハウジングが、板から成る異なるマスクの使用により塗布幅を変化可能な実際上一貫したノズルスリツトを持っている。所望又は必要なノズルスリツトの幅に応じて、これらのマスクを交換せねばならず、これは塗布装置の分解を必要とし、従って複雑で時間をとる。
【０００３】
製造停止状態では、ノズルスリツトが閉じられないため、空気が装置へ入り、それにより接着剤が硬化することがある。これを防止するため、一般にノズルスリツトは手により閉じられるが、これはしばしば不十分なので、接着剤が硬化し、装置の費用のかかる掃除が必要になる。
【０００４】
本発明の課題は、前記の欠点を回避して、接着剤塗布装置のノズルスリツトを、それぞれの塗布幅で塗布装置の組立て作業なしに簡単に個々に調節可能に構成し、塗布停止時間中に、接着剤に対する外部からの影響を防止してノズルスリツトを閉鎖することである。
【０００５】
この課題は本発明によれば請求項１の特徴によって解決される。
【０００６】
更に接着剤が、供給部からノズルスリツトの出口の所まで有利な接着剤移動経路上を、硬化に対して保証されて案内されるようにする。
【０００７】
この課題は本発明によれば請求項７及び８の特徴によって解決される。
【０００８】
更にノズルユニツトの幅が、工作物の幅又は工作物の移動に応じて簡単に手で又は自動的に調節可能であるようにする。
【０００９】
この課題は請求項４又は５によって解決される。
【００１０】
課題の解決策の有利な実施形態は、他の従属請求項に含まれている。
【００１１】
本発明の特徴により、高温溶融接着剤を塗布するこの装置では、次の利点が得られる。
１．塗布装置では、零位置から最大設定まで無段階に互いに移動可能な２つのノズル摺動体により、ノズルスリツトがその塗布幅を個々に調節されることができ、この調節は塗布装置の分解作業なしに実施可能である。送りねじ軸を介してこれらの摺動体の手による移動のみが行われる。
２．摺動体のこの移動は、零位置から両側へ同期して、又は摺動体の別々の移動により異なる大きさで選択可能であり、それにより塗布幅をそれぞれの工作物に個々に合わせることができ、即ち中央の、片側の又はずれた塗布を行うことができる。
３．ノズル摺動体は、零位置に近い長さ端部に設けられる舌片又は舌片状剣を持つ角柱状断面の桟片により形成され、これらの角柱状摺動体桟片の舌片は適当な摺動体案内部及び摺動体スリツト内にあり、圧力により塗布すべき接着剤のため、摺動体桟片の舌片（剣）は摺動体案内部及びノズルスリツトの対向面へ固定的に押付けられるので、常にスリツトノズル幅の各設定で、かつ端部の舌片（剣）が零位置で互いに密に接するスリツトノズルの閉じた状態でも、外部に対する確実な密封が行われる。
４．零位置における摺動体の密な案内及び密な閉鎖により、閉じた接着剤系が得られるので、装置の停止状態で接着剤が（例えば空気により）外部から影響を受けず、従って硬化することがない。
５．装置の接着剤案内は有利な運動経路で行われ、この運動経路において高温接着剤は挿入から取出しまで常に動いており、従って接着剤の硬化する隅は生じない。
６．装置全体は少数の部品から簡単かつ安価に構成され、容易に組立てられ、ノズルスリツト調節及び接着剤案内のため常時の保守を必要とせず、種々の走行する材料への水平及び垂直な接着剤塗布のために使用可能である。
７．工作物幅へ合わせてノズルスリツト幅の調節は、送りねじ軸及び直線案内部を介して手で簡単に無段階に行われる。
８．ノズルスリツト幅の調節は、更に通過する工作物の幅又は走行（直線、斜め又は横揺れ走行）に関係して、センサにより自動的に確実に行うことができる。
９．通過する工作物のそれぞれの絶対幅を検出する変位センサは、正確な接着剤塗布のため接着剤計量装置を制御する。
【００１２】
図面には本発明の実施例が説明されており、以下に詳細に説明される。
【００１３】
巻き材料、帯片、板等の形の木材又は木材材料から成る工作物Ｗ上へ高温溶融接着剤を塗布する装置（ＡＶ）は、接着剤供給部２及び接着剤流出用の調節可能なノズルスリツト３を有するハウジング１を持っている。ノズルスリツト３は、直線状に互いに移動可能な２つのノズル摺動体４（摺動体とも称する）により、接着剤塗布幅Ｂを調節可能である。
【００１４】
両方の摺動体４は０から最大値まで無段階に塗布幅Ｂへ移動可能である。零位置はノズルスリツト３の幅中央であり、この幅中央で両方の摺動体４の端部が突き当たって、ノズルスリツト３を閉鎖する。このノズルスリツト幅中央から、両方のノズル摺動体４は互いに逆の方向へ最大の移動行程まで互いに離されるので、ノズルスリツト３は完全に開かれ、最大スリツト幅従って塗布幅Ｂが得られる。
【００１５】
両方のノズル摺動体４は、同期して一緒にそれぞれの塗布幅Ｂへ調節されることができる。
【００１６】
好ましいように、両方のノズル摺動体４は互いに無関係に互いに逆向きに動かされる。
【００１７】
両方のノズル摺動体４は、ノズルスリツト３の塗布幅Ｂの中央（零位置）から、同じ大きさ及び異なる大きさで互いに動かされることができる。
【００１８】
従って１つのノズル摺動体４のみを動かし、他のノズル摺動体４を動かさないか、又は１つのノズル摺動体４を多く、また他のノズル摺動体４を少なく動かすこともできる。これにより零位置に対して片側の又はずれたにかわ塗布が可能である。
【００１９】
両方のノズル摺動体４は同じに構成され、互いに隣接する両方の桟片端部で桟片縦方向に対して直角に突出する平らな舌片６を持つそれぞれ１つの摺動体桟片５により形成され、舌片６が舌片状ノズル摺動体剣６を形成している。
【００２０】
両方の摺動体桟片５はそれぞれ１つの角柱断面を持ち、三角縁において舌片状剣６が断面半分の面内で突出している。剣６は長方形又は正方形の薄い板形状を持っている。
【００２１】
ハウジング１は、ブロツク状のノズル体７と、これにねじ９により取付けられてノズルスリツト３を開ける異形断面桟片状の摺動体案内部８から構成されている。
【００２２】
摺動体桟片５は、舌片状剣６とは反対側の平らな三角面５ａで、接着剤流出通路１０を持つノズル体７の面７ａに接し、他の両方の平らな三角面５ｂで、両方の摺動体案内部８の対向面８ａにはまり合いで接している。摺動体桟片５の舌片６は、両方の摺動体案内部８により開けられるノズルスリツト３へ係合している。
【００２３】
両方の摺動体案内部８は、ノズルスリツト３の両側で摺動体案内部８から僅か突出する密封桟片８ｂを持ち、これらの密封桟片は桟片状摺動体案内部８に一体に形成され、角ばった正方形又は長方形の断面を示している。舌片状剣は、舌片面に対して直角に延びる密封桟片８ｂの外側と同一面をなして終わっている。
【００２４】
摺動体案内部８及びノズル体７の外側には、摺動体桟片５のため摺動体案内部８の対向面８ａの間隔を安定化して摺動体縦方向に延びる押圧桟片１１が、ねじ１２により取付けられている。
【００２５】
ノズル体７は、摺動体４とは反対側の面７ｂに、ノズルスリツト幅の中央から互いに離れて共通な線上をほぼ最大ノズルスリツト幅の所まで延びるそれぞれ２つの分配通路１３を持ち、これらの分配通路から、最大スリツト幅にある端部において、それぞれ１つの分岐通路１４が、両方の分配通路１３の全長にわたって一貫して延びる流出通路１０へ出ている。
【００２６】
ノズル体７には、交換可能なフイルタ２ａ、接着剤供給導管１５及びノズル体７内の分配通路１３へ導かれる供給通路１６，１６ａを持つ接着剤供給ハウジング２が接続されている。
【００２７】
分配通路１３へ通じる供給通路１６ａは、スリツト幅中央に隣接する分配通路１３の長さ範囲にあり、従って両方の端部側分岐通路１４から離れている。通路１６ａ，１３，１４及び１０のこの配置及び構成により、接着剤案内部が形成され、この案内部で接着剤ＨＫが、比較的大きい循環路で、ノズルスリツト３の所まで常に動き、従って隅で接着剤ＨＫの硬化が起こることはない。
【００２８】
両方のノズル摺動体４は、ハウジング１の止め具１７に回転可能に支持されかつ手で回すことができるそれぞれ１つの送りねじ軸１８により、互いに無関係に無段階に動かされる。各摺動体４は、端部側に取付けられかつ直線案内部１９に移動可能に保持される伝達ブロツク２０を介して、送りねじ軸１８上にはまる駆動ナツト２１に連結されている。伝達ブロツク２０は、摺動体桟片端部に取付けられるレバー２０ａ、直線案内部１９中で走行しかつレバー２０ａの位置を定める案内ブロツク２０ｂ、及び案内ブロツク２０ｂをナツト２１に結合する結合片２０ｃから形成されている。
【００２９】
両方の送りねじ軸１８は、動かすべきそれぞれの送りねじ軸１８上にはめられるクランクハンドル（図示せず）により回される。このため送りねじ軸１８は、その端部の１つにはめ合い多角形部１８ａを持っている。はめ合い多角形部１８ａを持つこれらの送りねじ軸端部は、操作端部として装置から片側に平行に導かれている。両方の送りねじ軸１８は異なる長さであり、一方の送りねじ軸１８は操作端部（ねじ軸端部）から第１の摺動体４へ達し、他方の長い方の送りねじ軸１８は第２の摺動体４へ達している。
【００３０】
２２で接着剤ＨＫをを加熱する電気構造単位２３、及び圧力をかけて接着剤ＨＫを塗布する圧力機構が示されている。
【００３１】
装置ＡＶは、垂直に走行する工作物Ｗ（図５）において水平方向に接着剤を塗布するように動作するが、図６により水平になっておりかつ／又は走行する工作物Ｗに接着剤を塗布するように動作することができる。
【００３２】
図７は、一貫する工作物Ｗにより制御されて装置ＡＶの電気的ノズル摺動体位置ぎめ及び作業準備検出用の装置を示している。
【００３３】
この装置により両方の摺動体４は、一貫する工作物Ｗの縁Ｋと共同作用する縁検出器３０により、互いに無関係にノズルスリツト３の幅Ｂ、及び工作物Ｗに対するその位置が制御可能であり、かつ／又は変位センサ３１により、それぞれのノズルスリツト幅Ｂが検出され、求められたノズルスリツト幅Ｂが電気信号Ｓとして接着剤計量装置へ伝送される。
【００３４】
両方の縁検出器３０は、工作物縁Ｋと共同作用するそれぞれ１つのセンサ３２を持ち、ノズル摺動体４を直線的に移動させるそれぞれ１つの操作器３３に機械的に結合されている。
【００３５】
工作物縁Ｋが縁検出器３０のセンサ３２を覆う程度は電気信号Ｓを生じ、この電気信号が操作器３３の走行方向及びノズル摺動体調節のための移動量のための対応する操作器３３へ与えられる。工作物縁Ｋがセンサ３２を覆う大きさに応じて、ノズル摺動体の制御が行われる。両方のセンサ３２が対応する工作物縁Ｋによりそれぞれ５０％だけ覆われていると、工作物Ｗの正常通過が存在し、即ち幅、走行方向Ｌ及び工作物走行が同じであり、電気信号が操作器３３へ与えられず、ノズル摺動体４は図示した位置に留まり、ノズルスリツト３はその幅を維持する。工作物Ｗの幅が大きいか又は小さいか、又は工作物Ｗの走行方向Ｌが左方又は右方へ変化するか、又は一貫する工作物Ｗが走行中に横揺れすると、一方又は他方のセンサ３２が大きく又は小さく覆われ、変化する覆われ度が記録され、電気信号Ｓとして一方又は他方又は両方の操作器３３へ与えられ、操作器がその適当な走行方向及び繰込み又は繰出し方向を制御されるので、それによりノズル摺動体４が変化した幅Ｂ又はノズルスリツトの長さに合わせて調節され、しかも互いに無関係に個々に一緒に調節される。この場合操作器３３の操作軸―送りねじ軸３３ａを介して、止め具３４が移動せしめられ、その結果止め具３４に固定されるノズル摺動体４の舌片状剣６が直線的に移動せしめられる。
【００３６】
変位センサ３１は、両方の縁検出器３０に連結され、縁検出器３０により設定されるノズルスリツト幅Ｂに応じて、長さ調節可能である。内外にかみ合い望遠鏡状に伸縮可能な部材３１ａ，３１ｂによるこの長さ調節の際、変位センサ３１において電気摺動接点３１ｃにより、ノズル摺動体剣６の相互間隔が求められ、電気信号Ｓとして上位の接着剤制御装置（図示せず）へ伝送される。
【００３７】
縁検出器３０は、それぞれ１つの止め具３４に取付けられ、各止め具３４は操作器３３に可動に結合され、かつノズル摺動体４に相対運動しないように結合され、それ自体長さ変化可能な変位センサ３１は、両方の止め具３４の間に設けられ、その両方の長さ端部を結合点３５で止め具３４に固定されている。
【００３８】
従つて変位センサ３１は、動かされるノズル摺動体４に応じて、止め具３４により連行され、即ち繰込み又は繰出し可能であり、その際舌片状剣６又は調節されたスリツト幅Ｂを限定するノズル摺動体４の絶体相互間隔が求められる。
【００３９】
変位センサ３１により、塗布スリツト３の絶対幅が常に求められ、従つて工作物Ｗの正確な幅にわたつて、接着剤計量により制御される適当な接着剤量が塗布され、従つて接着剤塗布は塗布幅、塗布長さ及び塗布量において常に最適である。
【００４０】
変位センサ３１として他の普通の測定装置を使用することができる。
【００４１】
図７による装置における電動操作器３３は、互いに同軸的に設けられ、その操作軸３３ａも同様に同軸的に設けられている。
【００４２】
しかし操作器３３を変位センサ３１の横に設けることができ、歯付きベルト、鎖等のような巻付き伝動装置により駆動が行われる即ち操作器３３の駆動ピニオンから操作軸３３ａ上にある歯車（図示せず）へ駆動が行われる。
【００４３】
縁検出器３０及び変位センサ３１を一緒に接着剤塗布装置に付属させるか、又は手動調節の際この塗布装置ＡＶに変位センサ３１が選択的に付属せしめられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  一部切断されたノズル体、摺動体及び摺動体案内部を持つ接着剤塗布装置を示す。
【図２】  塗布装置の長さ部分の一部を切断した側面図を示す。
【図３】  図２による装置範囲の一部を切断した平面図を示す。
【図４】  ノズルスリツト及び送りねじ軸により移動可能な摺動体を持つ装置の長さ部分の平面図を示す。
【図５】  水平に接着剤を工作物へ塗布する装置の概略正面図を示す。
【図６】  垂直に接着剤を工作物へ塗布する装置の概略正面図を示す。
【図７】  縁検出器及び変位センサを持つノズル摺動体の調節装置の概略図を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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