(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央に矩形状の挿入口が形成される天板部、及び、
上辺部、前辺部及び底辺部からなり、互いに平行に配される２つの右及び左の側面板と；前記両側面板の前辺部に跨がって配され、排水口の開設される前面板と；前記両側面板の底辺部に跨がって配される底面板と；の組合せをもって開口部をもって上方に開口し、前面に排水口の形成される集水筒部、から枠体が構成され、
前記天板部の挿入口の四周には重ね代が形成されるとともに、該重ね代内に適宜間隔をもって第１の係合孔が開設され、
少なくとも、前記側面板及び前面板にはその相互の交差部の辺部に沿って互いに重なり合う折曲げ代及び重ね代がそれぞれ形成されるとともに、前記天板部の重ね代に重なる折曲げ代には前記天板部の第１の係合孔に対応する第２の係合孔が開設され、前記重なり合う折曲げ代及び重ね代には互いに嵌合い係合する係合部が配されてなり、
前記第１の係合孔と第２の係合孔とにわたって弾性係合をなす係合ピンが挿入嵌合され、前記重なり合う折曲げ代及び重ね代の係合部相互が嵌合い係合されて前記枠体の組立てがなされ、
前記集水筒部の前面板には、排水口を塞ぐゴム板が装着されてなる、
ことを特徴とする下水道用臭気防止装置。
【請求項２】
底面板においても両側縁部に沿って重ね代が形成されるとともに、該重ね代内に第１の係合孔が開設され、
また、側面板の底辺部に沿って前記底面板の重ね代が重合される折曲げ代が形成されるとともに、この折曲げ代内に前記第１の係合孔に対応する第２の係合孔が開設され、
これらの第１の係合孔と第２の係合孔とにわたって係合ピンが嵌合されてなる、ことを特徴とする請求項１に記載の下水道用臭気防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、雨水ます、汚水ます、更にはマンホール等の下水道用管きよ付属設備に使用され、下水本管からの臭気の逸出を防止する下水道用臭気防止装置に関し、更に詳しくは、これらの管きょ付属設備の蓋部分に用いられ、簡便に使用することのできる下水道用臭気防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
本出願人は、この種の下水道用臭気防止装置に付き、実公昭６１−２３１０５号公報をもって提案したところである。すなわち、この既に提案した公知の下水道用臭気防止装置においては、「集水孔を有する下水道用蓋において、前記集水孔に対応する前記下水道用蓋の下面に、上部が開放され、底部が流水の流下する傾斜面に形成されるとともに、前記傾斜面の向う側面に側方開口部を有し、前記側方開口部の端面に弁座が形成された有底箱状の集水受箱が取り付けられ、前記集水箱の側方開口部には、前記弁座を自重により常時閉弁し、前記集水受箱に流入する流水の水圧により開弁する弾性弁体が取り付けられてなる」構造を採るものである。これにより、下水本管内に発生する臭気は本装置により外部への逸出が阻止されるとともに、雨水に対しては弾性弁体が開弁し、排水機能を円滑に果たすものである。なお、このものは下水道用蓋との一体化がなされている。
更に、下水道用蓋とは別体のものとして、下水道管きょ（雨水ます）の上縁と下水道用蓋とに挟着される天板に上記の集水受箱を取り付けた構造ものも使用されている。使用において雨水ます本体の上縁に天板を載置し、この天板の上に下水道用蓋を設置するものであり、その臭気防止機能は上述のものと同様である。
【０００３】
しかしながら、上記の公知技術のいずれにおいても、集水受箱の枠体部及び天板部は鋼板が使用され、溶接をもって一体的に成形されるものであり、構造が頑丈化する反面、製作費用が高騰化し、更には、工場での製作となり、現場での組立ては行われ難い。このため、現場での状況を判断して対処することはほとんど不可能なものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記実情に鑑みなされたものであり、組立てが容易であるとともに製作費用の低減化を図ることができ、しかも、設置現場での組立てがなされ、その場の状況に合わせて寸法調整のなしうる下水道用臭気防止装置を提供することを目的とする。
本発明はこのため、可及的に溶接手段を廃し、装置を構成する部材を各連結することをもって組立てをなしうる手段を採ることにより、この目的を達成したものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の下水道用臭気防止装置は、具体的には次の構成を採る。
すなわち、中央に矩形状の挿入口が形成される天板部、及び、上辺部、前辺部及び底辺部からなり、互いに平行に配される２つの右及び左の側面板と；前記両側面板の前辺部に跨がって配され、排水口の開設される前面板と；前記両側面板の底辺部に跨がって配される底面板と；の組合せをもって開口部をもって上方に開口し、前面に排水口の形成される集水筒部、から枠体が構成され、前記天板部の挿入口の四周には重ね代が形成されるとともに、該重ね代内に適宜間隔をもって第１の係合孔が開設され、少なくとも、前記側面板及び前面板にはその相互の交差部の辺部に沿って互いに重なり合う折曲げ代及び重ね代がそれぞれ形成されるとともに、前記天板部の重ね代に重なる折曲げ代には前記天板部の第１の係合孔に対応する第２の係合孔が開設され、前記重なり合う折曲げ代及び重ね代には互いに嵌合い係合する係合部が配されてなり、前記第１の係合孔と第２の係合孔とにわたって弾性係合をなす係合ピンが挿入嵌合され、前記重なり合う折曲げ代及び重ね代の係合部相互が嵌合い係合されて前記枠体の組立てがなされ、前記集水筒部の前面板には、排水口を塞ぐゴム板が装着されてなることを特徴とする。
上記構成において、重ね代は以下の実施の形態で示されるように、天板部における重ね代１１，１２，１７，１８、側面板における重ね代２５，３５、底面板における重ね代６５，６６、等の諸態様を採る。
また、折曲げ代は以下の実施の形態で示されるように、側面板における折曲げ上下フランジ２３，２４，３３，３４、前面板における上・内フランジ４４，４５，４７，５５，５７、更には底面板における折込み代６７，６８、等の諸態様を採る。
更に、第１の係合孔は天板部の係合孔１３，１９、及び底面板の係合孔７０，７１、第２の係合孔は側面板の係合孔２８，２９，３８，３９、及び前面板の係合孔５０、の諸態様を採る。
【０００６】
（作用）
枠体を構成する各部材は平板状をなし、それらの重ね代と折曲げ代との重合に伴い、これらの重ね代・折曲げ代に形成された第１・第２係合孔への係合ピンの挿入、並びに同じく重ね代・折曲げ代に形成された係合部相互の嵌合い係合をもって枠体が組み立てられる。
天板部は可及的薄板状が用いられ、その裁断をもって寸法が詰られ、設置対象となる雨水ますの口径に対応する。
分離される各部材は積み重ねられ、稠密に収納される。
組み立てられた本臭気防止装置は、天板部の縁部を雨水ます本体の上縁に載置し、しかる後、その蓋部を設置する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の組立て式下水道用臭気防止装置の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図１９は本発明の組立て式下水道用臭気防止装置の一実施形態を示す。すなわち、図１〜図３は本組立て式下水道用臭気防止装置Ｓの全体の各側面構成を示し、図４〜図１９は本組立て式下水道用臭気防止装置Ｓの各部の構成を示す。
【０００８】
この組立て式下水道用臭気防止装置（以下「臭気防止装置」という）Ｓは、２つの部分天板１Ａ，１Ｂからなる天板部１、２つの側面板２，３と上下の前面板４，５と底面板６とからなる集水筒部７、及び該集水筒部７の下部前面板５に装着されるゴム板８、を主要構成要素とする。天板部１と集水筒部７とにより、本臭気防止装置Ｓの「枠体」を構成する。
本臭気防止装置Ｓにおいて、流水の吐出される排水口すなわちゴム板８の配される側を前部とし、本装置自体をもって左右とする。
【０００９】
以下、各部の細部構成を説明を説明する。
天板部１（図１、図４参照）
天板部１は、２つの部分天板１Ａ，１Ｂが組み合わさり、中央においてやや後部寄りに矩形状の挿入口１ａを有する矩形平板状をなす。また、その縁部をもって雨水ますの本体の上縁部に載置される。
（部分天板１Ａ，１Ｂ）
右部分天板１Ａは、薄板状をもって全体的に矩形平板状をなし、左部分天板１Ｂに対向して矩形状の切欠き凹部１０が形成され、該切欠き凹部１０に臨んで３方に一定幅の重ね代１１（側部重ね代１１ａ、前部重ね代１１ｂ、後部重ね代１１ｃ）が確保される。また、左部分天板１Ｂに対向する端部には端部重ね代１２が一定幅にわたって確保される。なお、切欠き凹部１０の側縁において最前部に受入れ凹部１０ａが、また、その後縁において最奥部に受入れ凹部１０ｂがそれぞれ凹設される。
重ね代１１において、側部重ね代１１ａ、前部重ね代１１ｂは段部をもって下方へ陥没している。重ね代１１には、更に、側部の係合孔１３ａ及び前部の係合孔１３ｂが複数箇所（本実施形態ではそれぞれ３及び２）にわたって穿設され、端部重ね代１２には切込み溝１４ａ，１４ｂが切込み状に形成される。切込み溝１４ａ，１４ｂは丸みをもって形成されるが、直線状であってもよいことは勿論である。
重ね代１１において、側部は側面板２を受け入れ、前部は前面板４を受け入れ、後部は底面板６を受け入れる。
左部分天板１Ｂは、右部分天板１Ａと対称をなし、それぞれ、切欠き凹部１６、受入れ凹部１６ａ，１６ｂ、重ね代１７（側部重ね代１７ａ、前部重ね代１７ｂ、後部重ね代１７ｃ）、端部重ね代１８、係合孔１９ａ，１９ｂ，切込み溝２０ａ，２０ｂ、が形成される。
天板部１の組立てにおいて、右及び左の部分天板１Ａ，１Ｂをそれらの切込み溝１４ａと２０ａ及び１４ｂと２０ｂを介して重ねる。右及び左の部分天板１Ａ，１Ｂの切り欠き凹部１０，１６は組み合わされて挿入口１ａを形成する。
【００１０】
集水筒部７
集水筒部７は、右及び左の側面板２，３と上下の前面板４，５と底面板６との組合わせよりなり、底面板６が下方に配され、上部が天板部１の挿入口１ａに連通する集水口７ａに形成される。集水筒部７には前面に排水口７ｂが形成され、集水口７ａから流入した雨水は内部空間を通って排水口７ｂより流れ出る。
【００１１】
（側面板２，３）（図５〜図９参照）
右側面板２は、図５、図７〜図９に示されるように、本体部２２が上辺部・前辺部・底辺部の３辺からなる平板体よりなり、該本体部２２の上辺部は直線状をなし、前辺部はく字形に内方に折り込まれ、底辺部は円弧状をなす。そして、該本体部２２の上辺部の縁部には外方に張り出す折曲げ代としての折曲げ上フランジ２３、及び底辺部にはその円弧状の縁部に沿って内方に張り出す折曲げ代としての折曲げ下フランジ２４、がそれぞれ形成されてなる。
この右側面板２において、前辺部に臨んで本体部２２の外面には一定幅の重ね代２５が確保される。２５ａはその上部重ね代、２５ｂはその下部重ね代である。そして、この重ね代２５には、複数（本実施形態では２）の上部の側部係合突起２６ａ、及び複数（本実施形態では３）の下部の側部係合突起２６ｂ、がそれぞれ突設される。
折曲げ上フランジ２３には係合孔２８が複数箇所（本実施形態では３）にわたり、かつ所定間隔をもって開設される。本実施形態では、係合孔２８は大径の係合孔２８ａと小径の係合孔２８ｂとの２段構成からなる。この折曲げ上フランジ２３の下面は右部分天板１Ａの重ね代１１に当接し、その各係合孔２８は右部分天板１Ａの各係合孔１３ａに一致する。
折曲げ下フランジ２４には係合孔２９が複数箇所（本実施形態では３）にわたり、かつ所定間隔をもって開設される。折曲げ下フランジ２４において、本体部２２と該折曲げ下フランジ２４との角部に補強のための突条部３０が形成されるが、該突条部３０は適宜省略されうる。
左側面板３は右側面板２と対称を保ち、実質的に同一の構成を採り、それぞれ、本体部３２、折曲げ上フランジ３３、折曲げ下フランジ３４、重ね代３５（上部重ね代３５ａ、下部重ね代３５ｂ）、側部係合突起３６ａ，３６ｂ、折曲げ上フランジ３３に形成された係合孔３８、折曲げ下フランジ３４に形成された係合孔３９、突条部４０、が形成される。
側面板２，３と天板部１との係合に付き、右側面板２の折曲げ上フランジ２３の係合孔２８と右天板部１Ａの係合孔１３ａとは一致し、係合ピン１００により係合固定される。また、左側面板３の折曲げ上フランジ３３の係合孔３９は左天板部１Ｂの係合孔１９ａと一致し、同じく係合ピン１００により係合固定される。
【００１２】
（係合ピン１００）（図９参照）
係合ピン１００は硬質の合成樹脂材をもって成形され、ピン頭部１００ａ・ピン軸１００ｂ・ピン先１００ｃ部分よりなる。また、ピン軸１００ｂとピン先１００ｃとにかけて切込み溝１００ｄが十字状に切り込まれ、この部分で弾性を発現する。
側面板２，３と天板部１との係合において、係合孔２８（３９）と係合孔１３ａ（１９ａ）とを一致させ、係合ピン１００を上方よりこれらの孔２８，１３ａに押し込む。自然状態ではピン先１００ｃの径は係合孔２８，１３ａより大きいが、係合孔２８，１３ａの拘束作用を受けて切込み溝１００ｄにより縮径作用を受け、係合孔２８，１３ａを抜け出ると同時に元の状態に復帰する。これと同時に、ピン軸１００ｂの長さＬは係合孔２８の小径部２８ｂと天板部１の係合孔１３ａの合計長さに一致するものとなっており、ピン頭部１００ａは係合孔２８の大径部２８ａ内に納まる。該係合ピン１００のピン先１００ｃが天板部１の外面に係合することにより係合ピン１００は容易に抜け出ない。
係合ピン１００は硬質の合成樹脂材によるので耐久性と耐蝕効果を発揮するが、同等の効果をなす金属素材をもって成形されてもよい。
なお、側面板２，３の係合孔２８，３９が大径部と小径部との２段構成をなさず、小径部のみであるとき、係合ピン１００のピン軸１００ｂはそれに見合って十分な長さが採られる。また、ピン頭部１００ａは円板状に限らず多角形状を採りうるものであり、また偏平状に限らず円弧状断面を採りうる。切込み溝１００ａも十字状に限定されず、３方向、場合によっては５方向であってもよい。
【００１３】
（前面板４，５）（図１０〜図１５参照）
上部前面板４は、図１０〜図１２に示されるように、矩形平板状の本体部４３を基体とし、上縁にはく字形に折り曲げられ、外方に張り出す折曲げ代としての上フランジ４４が形成され、右側部において折曲げ代としての右内フランジ４５が内方に突出して形成されるとともに、該右内フランジ４５に相並んで右溝４６が凹設される。左側部において内フランジ４７が形成され、該左内フランジ４７に相並んで左溝４８が凹設される。
上フランジ４４には、３つの係合孔５０が所定間隔を保って開設される。該係合孔５０は本実施形態では大径部５０ａと小径部５０ｂとの２段構成からなるが、小径部５０ｂのみであってもよい。
そして、更に、右内フランジ４５には、薄壁体４５ａが隔設され、該薄壁体４５ａ内に矩形状の係合孔５１が開設される。同様に、左内フランジ４７には薄壁体４７ａが隔設され、該薄壁体４７ａ内に、矩形状の係合孔５２が開設される。薄壁体４５ａ，４７ａは切込み溝を介して内フランジ４５，４７内に形成され、その内面は内フランジ４５，４７と面一となり、その厚さは内フランジ４５，４７より薄く、これにより弾性を発現する。
上部前面板４と天板部１との係合に付き、上フランジ４４は天板部１の重ね代１１，１７上に重なり、該上フランジ４４の係合孔５０は天板部１の係合孔１３ｂに一致し、係合ピン１００により固定される。この固定態様は、図９で示す側面板２，３と天板部１との係合状態に準じる。
上部前面板４と側面板２，３との係合に付き、該上部前面板４は右側面板２に対して、その右内フランジ４５が右側面板２の上部重ね代２５ａに当接するとともに、その係合孔５１は右側面板２の側部係合突起２６ａを弾圧的に受け入れる。同時に、その右溝４６に右側面板２の前端部が嵌入する。また、該上部前面板４は左側面板３に対し、その左内フランジ４７が左側面部板３の上部重ね代３５ａに当接するとともに、その係合孔５２は左側面板３の側部係合突起３６ａを弾圧的に受け入れる。同時に、その左溝４８に左側面板２の前端部が嵌入する。
【００１４】
下部前面板５は、図１３〜図１５に示されるように、矩形平板状の本体部５４を基体とし、中央下方に矩形状の排水口７ｂが大きく開設される。右縁部において、内フランジ５５が後面側に突設され、該右内フランジ５５に相並んで右溝５６が凹設される。左縁部においては、左内フランジ５７が後面側に突設して形成され、該左内フランジ５７に相並んで左溝５８が凹設される。
本体部５４の後面の下端部には、底面板押え部６０が配される。該底面板押え部６０の上部には幅方向に溝６０ａが縦設される。
また、本体部５４の前面には、上部において肉厚部５４ａが形成され、下部において排水口７ｂの外縁に沿って半円形断面状の弁座部５４ｂが形成される。肉厚部５４ａにはゴム板８の止着用の孔６１が貫通状に開設される。なお、肉厚部５４ａと弁座部５４ｂの高さは同高となる。
また、右内フランジ５５には薄壁体５５ａが隔設され、該薄壁体５５ａ内に矩形状の係合孔６２が開設される。同じく、左内フランジ５７には薄壁体５７ａが隔設され、該薄壁体５６ａ内に矩形状の係合孔６３がそれぞれ開設される。薄壁体５５ａ，５７ａは切込み溝を介して内フランジ５５，５７内に形成され、その内面は内フランジ５５，５７と面一となり、その厚さは内フランジ５５，５７より薄く、これにより弾性を発現する。
下部前面板５と側面板２，３との係合に付き、該下部前面板５は右側面板２に対して、その右内フランジ５５が右側面板２の重ね代２５ｂに当接するとともに、その係合孔６２は右側面板２の側部係合突起２６ｂを弾圧的に受け入れる。同時に、その右溝５６に右側面板２の前端部が嵌入する。また、該下部前面板５は左側面板３に対し、その左内フランジ５６が左側面板３の重ね代３５ｂに当接するとともに、その係合孔６３は左側面板３の側面係合突起３６ｂを弾圧的に受け入れる。同時に、その左溝５８に左側面板２の前端部が嵌入する。
【００１５】
上記の上部前面板４と下部前面板５とは本実施形態では別体の態様を採るが、一体のものとしての態様も採りうる。
【００１６】
（底面板６）（図１６〜図１８参照）
底面板６は、矩形薄板状よりなり、両側縁部には左・右の重ね代６５，６６が、また前後端部には前・後部の折込み代６７，６８が形成される。
もっと詳しくは、右重ね代６５及び左重ね代６６はそれぞれ一定幅を有し、右重ね代６５においては係合孔７０が開設される。また、左重ね代６６においては同じく係合孔７１が開設される。該底面板６は全体として円弧状に湾曲され、前部折込み代６７は下方に折り曲げられ、後部折込み代６８は外方に折り曲げられる。
底面板６と側面板２，３との係合に付き、底面板６の右・左の重ね代６５，６６は側面板２，３の下フランジ２４の上面に当接される。更に、右重ね代６５において、その係合孔７０は下フランジ２４の係合孔２９に一致され、係合ピン１００により係合固定される。また、左重ね代６６において、その係合孔７１は下フランジ３４の係合孔３９に一致され、係合ピン１００により係合固定される。
図１８は係合ピン１００による底面板６と側面板２，３との取付け状態を示す。
底面板６と下部前面板５との係合に付き、その前部折込み代６７は下部前面板５の底面板押え部６０の溝６０ａ内に嵌まり込む。
底面板と天板部１との係合に付き、その後部折込み代６８の下面が天板部１の後部の重ね代１１ｃ，１７ｃの上面に重なる。
なお、底面板６と側面板２，３との係合は、上記の態様に限られず、下フランジ２４，３４に係合突起を突出させ、底面板６に開設した係合孔に該係合突起を強嵌合させて固定する態様を採ることができる。
【００１７】
ゴム板８（図２、図３、図１９参照）
ゴム板８は、通常の天然・合成ゴム素材をもって所定厚の矩形形状をなし、その上部を下部前面板５の上部の肉厚部５４ａに固定され、その余をもって下部前面板５の排水口７ｂを塞ぐ。ゴム板８の上部には下部前面板５の孔６１に対応して、所定間隔を保って孔７５が開設される。
ゴム板８の取付けにおいても係合ピン１００Ｂが使用される。すなわち、ゴム板８の上部に帯状の当て金７６が当接され、該当て金７６に所定間隔をもって穿設されている穴７６ａと下部前面板５の穴６１とを対応させ、これらの穴７６ａ，７５，６１に外方より内方に向けて係合ピン１００Ｂを挿通して固定する。
なお、係合ピン１００Ｂに替えて通常のボルト・ナットを使用してもよいことは勿論である。また、当て金７６は適宜省略しうる。更に、ゴム板８を接着剤を介して下部前面板５に取り付ける態様を採ることもできる。この態様においては、下部前面板５の穴６１を廃しうることは勿論である。
【００１８】
以上の臭気防止装置Ｓにおいて、枠体を構成する部材のうち、天板部１及び底面板６は金属製の薄板が使用される。そのような金属薄板として軟質の素材、特にはトタン（亜鉛メッキ鋼板）、ブリキ板（すずメッキ鋼板）が好適である。また、枠体の他の部材、すなわち、側面板２，３、前面板４，５は一定厚さの合成樹脂板が使用される。なお、前面板４，５は一枚ものとしても作成されうる。
上記において、ブリキ板によれば、天板部１の端部重ね代１２，１８及び底面板６の折込み代６７，６８の手折りが容易に実施できる。更にまた、安価に入手できることも利点の１つである。
【００１９】
本実施形態の臭気防止装置Ｓの組立て手順は、天板部１及び集水筒部７をそれぞれ独立に組み立て、しかる後、天板部１の上方より集水筒部７を嵌装させ、それらの対応する重ね代及び折曲げフランジを重合させ、かつそれらの一致する係合孔に係合ピン１００を係合させて固定する。
すなわち、集水筒部７の天板部１の挿入口１ａへの嵌装において、集水筒部７の各折込みフランジ２３，３３，４４の係合孔２８，３８，５０と、それらの係合孔に対応する天板部１の係合孔１３ａ，１９ａ，１３ｂ，１９ｂに係合ピン１００を挿通することにより、集水筒部７は天板部１に組み付けられる。
（天板部１の組立て）
天板部１の組立てにおいて、右及び左の部分天板１Ａ，１Ｂの重ね代１２，１８の相互をそれらの切込み溝１４ａと２０ａ及び１４ｂと２０ｂを介して重ねる。重ね代１２，１８にある係合孔１３ｂ，１９ｂは上下に合致する。右及び左の部分天板１Ａ，１Ｂの切り欠き凹部１０，１６は組み合わされて挿入口１ａを形成する。
（集水筒部７の組立て）
側面板２，３を互いに平行に配し、底面板６の重ね代６５，６６を両側面板２，３の下フランジ２４，３４に重合するとともに、該底面板６の係合孔７０，７１と下フランジ２４，３４の係合孔２９，３９とを一致させ、これらの孔に係合ピン１００Ａを挿入して固定する。
この状態で、上部及び下部前面板４，５を側面板２，３の前辺部に対して取り付ける。すなわち、側面板２，３の重ね代２５，３５に前面板４，５の内フランジ４５，５５，４７，５７を重合させ、かつ、それらの係合突起２６ａ，２６ｂ，３６ａ，３６ｂを係合孔５１，６２，５２，６３に嵌め込む。この嵌合動作において、係合孔５１，６２，５２，６３を有する薄壁体４５ａ，５５ａ，４７ａ，５７ａは弾性をもって係合突起２６ａ，２６ｂ，３６ａ，３６ｂに被さる。
底面板６の前部折り込み代６７は下部前面板５の側面板２，３への取付けと同時にその底面板押え部６０の溝６０ａ内に嵌入される。
【００２０】
（設置の態様）
このようにして組み立てられた本臭気防止装置Ｓは雨水ますに対して、次の要領で設置される。
図２０はその設置要領を示し、図においてＭは雨水ます、Ｒは道路面、Ｐは舗道面である。雨水ますＭは本体２００と該本体２００の上縁に載置される蓋体２０２とからなり、該本体２００下部から道路下の下水道本管に連通する取付け管２０４が配される。本臭気防止装置Ｓは、その天板部１の縁部１ｂを雨水ますＭの本体２００の上縁に載置し、集水筒部７を内部空間に配し、蓋体２０２を天板部１上に載置する。天板部１は薄板をなすので、蓋体２０２の設置に何らの影響を与えない。
【００２１】
本実施形態の組立て式下水道用臭気防止装置Ｓによれば、枠体を構成する各部材は平板状をなし、それらの重ね代と折込み代との重合に伴い、それらの孔合孔への係合ピンの挿通、並びに係合部相互の係合、をもって枠体が形成されるので、手作業をもって容易に組立てが行われ、溶接その他の機械設備を要せず、製作費用の大幅な低減を図ることができる。この組立ての容易性から設置現場での組立てを実施することができ、融通の効くものとなる。
特に、係合ピンの係合作業は容易であり、かつ、抜出しが確実に阻止される。
また、天板部の裁断をもって寸法の調整が容易になされる。
更にまた、枠体を構成する各部材は平板状をなすことにより、これらを積み重ねることができ、運搬並びに収納に場所を取らない。
【００２２】
本発明は叙上の実施の形態にのみ限定されるものではなく、本発明の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更が可能である。すなわち、以下の態様は本発明の技術的範囲内に包含される。
1)天板部１は本実施形態では２つの部分天板１Ａ，１Ｂの組合せを示したが、一枚の薄板状部材であってもよい。
2)集水筒部７の前面において、その上部の内折れをなくし、直線をもって下部の勾配を保持する態様を採りうる。この場合、側面板２，３の前辺部も直線状を採る。
3)側面板２，３は本実施形態では円弧状をなしたが、３角形状であってもよい。また、底辺部は勾配が変化する折れ線状をなす態様も採りうるものであり、この場合、底面板６も折れ線状となる。
4)底面板６は薄板状に限定されず、合成樹脂製の厚肉材を使用することができる。
5)側面板２，３の相互は必ずしも鉛直状をもって平行に配されるものではなく、下方へ向けて同じ内向きあるいは外向き勾配で配されてもよく、これも平行の態様に含まれる。
6)係合部の態様は本実施形態の外、同等の機能を有する範囲内で種々の態様を採りうる。例えば、係合孔は盲穴であってもよい。
【００２３】
【発明の効果】
本発明によれば、枠体を構成する各部材は平板状をなし、それらの重ね代と折込み代との重合に伴い、それらの対応する係合孔への係合ピンの挿通、並びに係合部相互の嵌合係合をもって枠体が形成されるので、容易に組立てが行われ、溶接その他の機械設備を要せず、製作費用の大幅な低減を図ることができる。この組立ての容易性から設置現場での組立てを実施することができ、融通の効くものとなる。また、天板部の裁断をもって寸法の調整が容易になされる。
更にまた、枠体を構成する各部材は平板状をなすことにより、これらを積み重ねることができ、運搬並びに収納に場所を取らない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の組立て式下水道用臭気防止装置の一実施形態の平面図（図２、図３の１方向矢視図）。
【図２】  その正面図（図１、図3 の２方向矢視図）。
【図３】  その側面図（図１、図２の３方向矢視図）。
【図４】  天板部の分解展開図。
【図５】  右側面板の側面図。
【図６】  左側面板の側面図。
【図７】  右側面板の上面図（図５，図８の７方向矢視図）。
【図８】  右側面板の側面図（図５，図７の８方向矢視図）。
【図９】  (a) 図は天板部と右・左側面板との係合ピンによる取付け態様を示す図。
(b) 図は係合ピンの断面図。
【図１０】  上部前面板の正面図（図１１，図１２の１０方向矢視図）。
【図１１】  上部前面板の上面図（図１０，図１２の１１方向矢視図）。
【図１２】  上部前面板の拡大側面図（図１０，図１１の１２方向矢視図）。
【図１３】  下部前面板の正面図（図１１，図１２の１０方向矢視図）。
【図１４】  下部前面板の上面図（図１０，図１２の１１方向矢視図）。
【図１５】  下部前面板の拡大側面図（図１０，図１１の１２方向矢視図）。
【図１６】  底面板の側面図。
【図１７】  底面板の展開図。
【図１８】  底面板の固定態様を示す図。
【図１９】  ゴム板の止着構造を示す図。
【図２０】  本装置の雨水ますへの設置要領を示す図。
【符号の説明】
Ｓ…組立て式下水道用臭気防止装置、１…天板部、１Ａ，１Ｂ…部分天板、１ａ…挿入孔、２…右側面板、３…左側面板、４…上部前面板、５…下部前面板、６…底面板、７…集水筒部、７ａ…集水口、７ｂ…排水口、８…ゴム板、１１，１７，２５，３５，６５，６６…重ね代、２３，２４，３３，３４，４４，４５，４７…折曲げ代、１３，１９，７０，７１…第１の係合孔、２８，２９，３８，３９，５０…第２の係合孔、１００，１００Ａ，１００Ｂ…係合ピン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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