(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構築すべき地中連続壁の構築方向に沿って、一定間隔をおいてコンクリート構造物の先行エレメントを施工した後、掘削機によりこれら先行エレメントの間を掘削することにより同時に前記先行エレメントの対向する端部を切削して後行エレメント用の掘削穴を形成し、この掘削穴にコンクリートを打設して前記先行エレメントと一体的に後行エレメントを施工し、地中連続壁を構築する地中連続壁の構築方法において、前記先行エレメントの施工時に、該先行エレメントの対向する端部の各々の上部を前記掘削機による前記先行エレメントの端部の切削方向をガイドするためのガイド部に形成するために、後に構築される先行エレメントと先行エレメントとの間に対応した位置に前記ガイド部の深さの溝を掘削する第１の掘削工程と、この溝に隣接して前記先行エレメント用の掘削穴を掘削する第２の掘削工程と、を順不同で行い、前記ガイド部の型枠となる型枠面を有し、連結棒により互いに連結され、水平方向にスライド移動が可能な移動部を左右両面に備えた型枠装置を所定位置に配置した状態で、前記先行エレメント用の掘削穴にコンクリートを打設し、前記ガイド部を有する前記先行エレメントを施工した後、前記型枠面を前記ガイド部から水平に引き離し、前記掘削機による掘削および切削開始時には、該掘削機が前記ガイド部によりガイドされた状態にしておくことを特徴とする地中連続壁の構築方法。
【請求項２】
前記移動手段の駆動力は油圧ジャッキにより与えられることを特徴とする請求項１記載の地中連続壁の構築方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中連続壁の構築方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に実施されている地中連続壁の構築方法として、以下に説明するものがある。
先ず、地中に地中連続壁の部分を構成するコンクリート壁体である先行エレメントを２つ、一定の間隔をおいて施工する。先行エレメントを施工したら、これら先行エレメント間を掘削して後行エレメント用掘削穴を施工する。この掘削と同時に、先行エレメントの、後行エレメント用掘削穴側の端部を切削除去する。これは、切削後のこの端面をフレッシュな状態にするためである。
このように後行エレメント用掘削穴を形成したら、この掘削穴にコンクリートを打設して先行エレメントと一体的に後行エレメントを施工し、先行エレメントと後行エレメントにより地中に連続した壁体を構築して、順次、地中連続壁の全体を構築していく。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、２つの先行エレメント間への後行エレメント用掘削穴の施工は、掘削機を２つの先行エレメント間の中間に位置させた状態で下方に掘進させていくのであるが、先行エレメントはコンクリート構造物であるので、特に掘削の初期段階、つまり２つの先行エレメントの上面端部に掘削機の掘削ドリルが掛かり、掘削及びエレメントの端部の切削を開始しようとする時に、硬質のコンクリートに掘削機がスムーズに食いつかずに、いわゆる逃げを生じてしまう可能性がある。
このため、掘削機が位置ずれを起こして正しい切削ラインを確保できないばかりでなく、掘削機の安定を欠かせて偏荷重をまねくといった不都合が生じる恐れがあった。
【０００４】
この問題に対処するための従来の方法として、以下に説明するような方法がある。図８は従来の地中連続壁の構築方法を説明するための側断面図である。
図８において、１００，１００は、掘削穴１０１，１０１を掘削した後、掘削穴１０１にコンクリートを打設することにより施工された先行エレメントである。
この従来の方法では、これら先行エレメント１００，１００の間の地盤１０３を掘削機により掘削して後行エレメント用の掘削穴を形成する初期状態においては先行エレメント１００，１００の端部を切削する必要がないようにするため、先行エレメント１００，１００の上部には先行エレメント１００，１００の上部の間隔が掘削機の幅と同じか僅かに大きくなるようなガイド部１００ａ，１００ａが形成されている。
これにより、これらガイド部１００ａ，１００ａの深さ分だけは地盤１０３の掘削のみで良いため、食いつきよく円滑に掘削することができる。その後は引き続きこれらガイド部１００ａ，１００ａにより掘削機を挟んでガイドしながら掘削を続けると同時に、先行エレメント１００，１００の端部の切削を開始する。
このガイド部１００ａ，１００ａの深さは、例えば、掘削機の高さに対応している。
【０００５】
このガイド部１００ａ，１００ａを形成するためには、例えば、先行エレメント１００を構成するコンクリートの打設前に、先行エレメント１００の上部の両側、即ち、後行エレメント施工側に、ガイド部１００ａ，１００ａに対応する寸法形状の板状のガイド部形成部材を設置しておく。
【０００６】
ここで、掘削の初期段階、即ち、ガイド部１００ａ，１００ａに対応する深さまでの掘削は、掘削機により行わず、バケット等により行い、掘削機を適切に設置可能な領域を確保した状態で掘削機を設置して掘削機による掘削を開始する方法もある。
【０００７】
しかしながら、上記の従来の技術では、先行エレメント１００を構成するべく打設したコンクリートがある程度硬化した後、前記ガイド部形成部材を上方向に引き抜く必要があるため、硬化した若しくは硬化し始めたコンクリートとガイド部形成部材との強い付着力により、このガイド部形成部材の引き抜き作業が困難となる可能性がある。従って、作業に手間がかかってしまうといった可能性があった。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、掘削機を適切に位置決めして後行エレメント用掘削穴の掘削及び先行エレメントの端部の切削を行うことにより適切な切削ラインを実現するとともに、適切な切削ラインを実現するためのガイド部の形成作業を容易にすることを可能とする地中連続壁の構築方法を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決すべく請求項１記載の発明は、構築すべき地中連続壁の構築方向に沿って、一定間隔をおいてコンクリート構造物の先行エレメントを施工した後、掘削機によりこれら先行エレメントの間を掘削することにより同時に前記先行エレメントの対向する端部を切削して後行エレメント用の掘削穴を形成し、この掘削穴にコンクリートを打設して前記先行エレメントと一体的に後行エレメントを施工し、地中連続壁を構築する地中連続壁の構築方法において、前記先行エレメントの施工時に、該先行エレメントの対向する端部の各々の上部を前記掘削機による前記先行エレメントの端部の切削方向をガイドするためのガイド部に形成するために、後に構築される先行エレメントと先行エレメントとの間に対応した位置に前記ガイド部の深さの溝を掘削する第１の掘削工程と、この溝に隣接して前記先行エレメント用の掘削穴を掘削する第２の掘削工程と、を順不同で行い、前記ガイド部の型枠となる型枠面を有し、連結棒により互いに連結され、水平方向にスライド移動が可能な移動手段を左右両面に備えた型枠装置を所定位置に配置した状態で、前記先行エレメント用の掘削穴にコンクリートを打設し、前記ガイド部を有する前記先行エレメントを施工した後、前記型枠面を前記ガイド部から水平に引き離し、前記掘削機による掘削および切削開始時には、該掘削機が前記ガイド部によりガイドされた状態にしておくことを特徴としている。
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、先行エレメントの上部を、掘削機による先行エレメントの対向する端部の切削方向をガイドするためのガイド部に形成し、掘削機による掘削および切削開始時には、該掘削機がガイド部によりガイドされた状態にしておくので、先行エレメントを構成する硬質のコンクリートに掘削機が素直に食いつかないといった、いわゆる刃先の逃げを生じることなく掘削機の位置決めが適切になされる。
また、ガイド部の形成後、ガイド部の型枠となる型枠面をガイド部から水平に引き離すので、硬化した若しくは硬化し始めたコンクリートと型枠面との間の付着力に抗して、容易に型枠面をガイド部から引き離すことができる。
【００１２】
また、請求項１記載の発明によれば、型枠面と、この型枠面を水平移動させるための移動手段と、を備えた型枠装置を用いるので、ガイド部形成後、型枠装置の移動手段により型枠面を水平移動させて、容易に型枠面をガイド部から引き離すことができる。
【００１３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の地中連続壁の構築方法であって、前記移動手段の駆動力は油圧ジャッキにより与えられることを特徴としている。
【００１４】
請求項２記載の発明によれば、移動手段の駆動力は油圧ジャッキにより与えられるので、ガイド部形成後、型枠面がガイド部に対して強い付着力で付着していたとしても、油圧ジャッキにより強い駆動力を与えて、移動手段により型枠面を容易にガイド部から引き離すことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る実施の形態例を図１から図７に基づいて説明する。
図１は溝に型枠装置を設置した状態を示す図、図２は片側の先行エレメント用の掘削穴の掘削を説明するための図、図３は片側の先行エレメントの施工を説明するための図、図４は逆側の先行エレメント用の掘削穴の掘削を説明するための図、図５は逆側の先行エレメントの施工を説明するための図、図６はガイド溝に掘削機を設置した状態を示す図、図７は後行エレメント構築後の状態を示す図である。
【００１６】
先ず、図１等に示される型枠装置（型枠手段）２０について説明する。
この型枠装置２０は、その左右両側に、先行エレメントの上部の型枠となる型枠面２２Ｌ，２２Ｒを有する移動部２３Ｌ，２３Ｒを備えている。これら移動部２３Ｌ，２３Ｒは、例えば連結棒２１により互いに連結され、連結棒２１に対して水平方向のスライド移動が可能となっている。このスライド移動は、例えば、油圧等のジャッキ機構によりなされる。つまり、型枠装置２０は型枠面２２Ｌ、２２Ｒを水平移動させるための移動手段を備え、その駆動力は油圧ジャッキ等により与えられるようになっている。
【００１７】
本発明に係る地中連続壁の構築方法は、先ず、図１に示されるように、後に構築される先行エレメント４と先行エレメント６との間に対応した位置に、先行エレメント４，６の上部に形成されるガイド部４ａ，６ａの高さに対応する深さの溝１を掘削する（第１の掘削工程を行う）。
このような溝１を形成したら、溝１の内部に型枠装置２０を設置する。
【００１８】
ガイド溝１の内部に型枠装置２０を設置したら、図２に示されるように、型枠面２２Ｌにより掘削経路をガイドしながら、後に構築する先行エレメント４用の掘削穴２を掘削する（第２の掘削工程を行う）。
【００１９】
掘削穴２を形成したら、図３に示されるように、移動部２３Ｌを距離ｌ1だけ左に移動させ、掘削穴２の内部にコンクリートを打設して先行エレメント４を構築する。このとき、型枠装置２０の型枠面２２Ｌが先行エレメント４の上部の型枠として機能し、先行エレメント４の上部には、先行エレメント４の下部より距離ｌ1だけ幅狭のガイド部４ａが形成される。
ここで、この距離ｌ1は、後に構築する先行エレメント４，６の端部の切削幅ｗ1に等しくなるように設定されていることとする。
【００２０】
先行エレメント４を構築したら、図４に示されるように、型枠面２３Ｒにより掘削経路をガイドしながら、後に構築する先行エレメント６用の掘削穴５を掘削する（第２の掘削工程を行う）。掘削穴５を形成したら、図５に示されるように、移動部２３Ｒを距離ｌ1だけ右に移動させ、掘削穴５の内部にコンクリートを打設して先行エレメント６を構築する。このとき、型枠装置２０の型枠面２２Ｒが先行エレメント６の上部の型枠として機能し、先行エレメント６の上部には、先行エレメント６の下部より距離ｌ1だけ幅狭のガイド部６ａが形成される。
【００２１】
このようにして、先行エレメント４，６を構築したら、前記移動手段により移動部２３Ｌ，２３Ｒを互いに近づける方向に水平方向に移動させ、移動部２３Ｌ、２３Ｒの型枠面２２Ｌ，２２Ｒをそれぞれガイド部４ａ，６ａから引き離す。
このとき、型枠面２２Ｌ，２２Ｒを水平方向に移動させるので、型枠面２２Ｌ，２２Ｒを垂直に移動させてガイド部４ａ，６ａから引き離す場合と較べて型枠面２２Ｌ，２２Ｒに力を作用させ易いため、容易に型枠面２２Ｌ，２２Ｒをガイド部４ａ，６ａから引き離すことができる。
また、例えば油圧ジャッキにより前記移動手段の強い駆動力が得られるため、ガイド部４ａ，６ａと型枠面２２Ｌ，２２Ｒとが強い付着力により付着していたとしても、容易に型枠面２２Ｌ，２２Ｒをガイド部４ａ，６ａから引き離すことができる。
このようにして、型枠面２２Ｌ，２２Ｒをガイド部４ａ，６ａから引き離したら、溝１から型枠装置２０を撤去する。
【００２２】
型枠装置２０の撤去後は、図６に示されるように、溝１の内部に掘削機１０を設置し、掘削機１０を先行エレメント４，６のガイド部４ａ，６ａによりガイドされた状態にする。
ここで、掘削機１０（図６参照）の側部には地盤に反力を取らせて掘削機１０の掘削方向を修正するためのソリ状の方向修正板１０ａ，…が設けられているが、詳細には、この方向修正板１０ａ，…がガイド部４ａ，６ａによりガイドされていればよい。
従って、溝１の深さ、ならびにガイド部４ａ，６ａの高さは掘削機１０の方向修正版１０ａが有効に機能して掘削機１０をガイド可能な深さであればよい。
【００２３】
この状態で、掘削機１０により先行エレメント４と先行エレメント６との間の地盤の掘削を行うとともに、先行エレメント４，６の互いに対向する端部を幅ｗ1ずつ切削し、後行エレメント用の掘削穴７を形成する。
【００２４】
このとき、掘削機１０の方向修正板１０ａが先行エレメント４，６のガイド部４ａ，６ａによりガイドされた状態で掘削機１０による掘削および切削を開始できるので、硬質のコンクリートに掘削機１０が素直に食いつかないといった、いわゆる刃先の逃げを生じることなく掘削機の位置決めが適切になされる。
【００２５】
掘削穴７を形成したら、掘削穴７の内部にコンクリートを打設して、図７に示されるように、先行エレメント４，６と一体的に後行エレメント８を構築する。
【００２６】
以上のような本発明に係る地中連続壁の構築方法によれば、掘削機１０がガイド部４ａ，６ａによりガイドされた状態で掘削および切削を開始できるので、刃先の逃げを生じることなく掘削機の位置決めが適切になされる。
【００２７】
また、ガイド部４ａ，６ａの形成後、ガイド部４ａ，６ａの型枠となる型枠面２２Ｌ，２２Ｒをガイド部４ａ，６ａから水平に引き離すので、硬化した若しくは硬化し始めた（先行エレメント４，６を構成する）コンクリートと型枠面２２Ｌ，２２Ｒとの間の付着力に抗して、容易に型枠面２２Ｌ，２２Ｒをガイド部４ａ，６ａから引き離すことができる。
従って、ガイド部４ａ，６ａの形成作業を容易にすることができる。
【００２８】
さらに、型枠面２２Ｌ，２２Ｒと、この型枠面２２Ｌ，２２Ｒを水平移動させるための移動手段と、を備えた型枠装置２０を用いるので、ガイド部４ａ，６ａ形成後、型枠装置２０の移動手段により型枠面２２Ｌ，２２Ｒを水平移動させて、容易に型枠面２２Ｌ，２２Ｒをガイド部４ａ，６ａから引き離すことができる。
しかも、移動手段の駆動力は油圧ジャッキ（図示省略）により与えられるので、ガイド部４ａ，６ａ形成後、型枠面２２Ｌ，２２Ｒがガイド部４ａ，６ａに対して強い付着力で付着していたとしても、油圧ジャッキにより強い駆動力を与えて、移動手段により型枠面２２Ｌ，２２Ｒを容易にガイド部４ａ，６ａから引き離すことができる。
【００２９】
なお、上記の実施の形態例では、先行エレメント４を構築した後に先行エレメント６を構築することとしたが、先行エレメント４の構築と先行エレメント６の構築とは並行して行うこととしても良い。
また、溝１を掘削した後、先行エレメント４，６用の掘削穴２，５を掘削することとしたが、これらは順不同である（例えば、掘削穴２を掘削した後、溝１を掘削し、その後掘削穴５を掘削する等）。
さらに、型枠装置２０を用いることとしたが、その他であっても、ガイド部４ａ，６ａの型枠として機能するものであればよい。
加えて、図示とは異なるが、先行エレメントの施工時に先行エレメントの両端部側にガイド部を形成する必要がある場合もあり、このときには所定間隔をおいて複数の溝１を掘削し、この溝１にそれぞれ型枠面を設置し、これら溝１の両脇に先行エレメントを施工する際にガイド部を形成すればよく、所望の地中連続壁のエレメント数に応じて適宜変更可能である。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明に係る地中連続壁の構築方法によれば、掘削機による掘削および切削開始時には、掘削機による先行エレメントの対向する端部の切削方向をガイドするためのガイド部により掘削機がガイドされた状態にしておくので、先行エレメントを構成する硬質のコンクリートに掘削機が素直に食いつかないといった、いわゆる刃先の逃げを生じることなく掘削機の位置決めが適切になされる。
また、ガイド部の形成後、ガイド部の型枠となる型枠面をガイド部から水平に引き離すので、硬化した若しくは硬化し始めたコンクリートと型枠面との間の付着力に抗して、容易に型枠面をガイド部から引き離すことができる。
従って、ガイド部の形成作業を容易にすることができる。
【００３１】
また、請求項１記載の発明に係る地中連続壁の構築方法によれば、型枠面と、この型枠面を水平移動させるための移動手段と、を備えた型枠装置を用いるので、ガイド部形成後、型枠装置の移動手段により型枠面を水平移動させて、容易に型枠面をガイド部から引き離すことができる。
【００３２】
請求項２記載の発明に係る地中連続壁の構築方法によれば、移動手段の駆動力は油圧ジャッキにより与えられるので、ガイド部形成後、型枠面がガイド部に対して強い付着力で付着していたとしても、油圧ジャッキにより強い駆動力を与えて、移動手段により型枠面を容易にガイド部から引き離すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】溝に型枠装置を設置した状態を示す図である。
【図２】片側の先行エレメント用の掘削穴の掘削を説明するための図である。
【図３】片側の先行エレメントの施工を説明するための図である。
【図４】逆側の先行エレメント用の掘削穴の掘削を説明するための図である。
【図５】逆側の先行エレメントの施工を説明するための図である。
【図６】ガイド溝に掘削機を設置した状態を示す図である。
【図７】後行エレメント構築後の状態を示す図である。
【図８】従来の地中連続壁の構築方法を説明するための側断面図である。
【符号の説明】
１    ガイド溝
４    先行エレメント
４ａ  ガイド部
６    先行エレメント
６ａ  ガイド部
７    後行エレメント用の掘削穴
８    後行エレメント
２０  型枠装置（型枠手段）
２１  連結棒（型枠手段を構成）
２２Ｌ，２２Ｒ  型枠面（型枠手段を構成）
２３Ｌ，２３Ｒ  移動部（型枠手段を構成）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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