(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも網目構造を有し、カルボキシル基、スルホン酸基、水酸基、アミド基、アミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種の官能基を有する、１種または２種以上の重合性不飽和単量体を重合して得られる親水性合成高分子から構成され、外観が透明または半透明の含水ゲル体からなるシート状製剤であって、同シートの内部に、開口率が十分に大きい編織布または不織布を厚み方向に内在させてあり、保湿成分を含むことを特徴とするアフターサン用シートであって、同シートの一方の表面が、多価カチオン、多価カルボン酸、多価アルコール、多官能エポキシド類およびジアルデヒド類からなる群より選ばれる少なくとも１種の架橋性因子を有する非粘着処理剤を施すことによって非粘着面とされていることを特徴とするアフターサン用シート。
【請求項２】
前記シートに、抗炎症成分および／または抗菌成分が含まれていることを特徴とする請求項１に記載のアフターサン用シート。
【請求項３】
前記シートに、美白成分および／またはラジカル消去剤成分が含まれていることを特徴とする請求項１〜２のいずれか１項に記載のアフターサン用シート。
【請求項４】
前記シートの表面が、水を含む液体成分で覆われていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のアフターサン用シート。
【請求項５】
前記シートの表面を、使用時に水を含む液体成分で覆わせることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のアフターサン用シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、日焼け後の肌のほてりを抑える効果に優れたシート状製剤に関する。
さらに詳しくは、冷却効果や水分・保湿剤の補給能に優れたシート状製剤を用いることで、日焼け後の肌の炎症を鎮め、色素沈着を緩和する効果に優れたアフターサン用シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
日焼けは一種のやけどであり、その対策としては患部を水や氷で冷やしたり、抗炎症剤を塗布したりすることが行なわれる。日焼けした肌はバリアー能力を失っているため、細菌類に対する防御力や種々の成分に対する免疫力がなくなっているばかりか、水分の保持能も失っており、肌からは急速に水分が失われている状態となっている。さらに、日焼けした肌に油剤を含んだ化粧品を塗布すると、その成分が経皮吸収されることがあり、正常な肌では経皮吸収されずに問題が発生しないような成分でも日焼け肌では問題を生じる可能性が否定できない。そのため、日焼けをした肌に対しては化粧品を使用しないように指導しているのが実態である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
日焼けした肌を安全に冷却しながら、好ましくは、保湿成分を補い、水分の蒸散を抑制し、かつ細菌類から肌を守る効果に優れた製剤が必要とされていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、外観が透明または半透明の含水ゲル体からなるシート状製剤であって、同シートの内部に、開口率が十分に大きい編織布または不織布を厚み方向に内在させてあることを特徴とするシート状製剤が冷却効果に優れ、かつ透明な外観であるため肌の状態がよく判ることに着目して、日焼けの症状改善のための検討を行なった。その結果、同シートは肌の水分蒸散を抑制して肌の水分を維持し、強い冷却効果により炎症を抑えることを見出した。さらに、使用時にシートの表面に水分層を形成させた剤型を用いることで、既存のシート状製剤のように粘着剤を用いた接着ではなく、水の表面張力による密着によりシートを肌に固定するため、痛んだ肌により負担をかけないで済むことが判り本発明を完成した。
【０００５】
すなわち、第１の本発明は、少なくとも網目構造を有し、カルボキシル基、スルホン酸基、水酸基、アミド基、アミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種の官能基を有する、１種または２種以上の重合性不飽和単量体を重合して得られる親水性合成高分子から構成され、外観が透明または半透明の含水ゲル体からなるシート状製剤であって、同シートの内部に、開口率が十分に大きい編織布または不織布を厚み方向に内在させてあり、保湿成分を含むことを特徴とするアフターサン用シートであって、同シートの一方の表面が、多価カチオン、多価カルボン酸、多価アルコール、多官能エポキシド類およびジアルデヒド類からなる群より選ばれる少なくとも１種の架橋性因子を有する非粘着処理剤を施すことによって非粘着面とされていることを特徴とするアフターサン用シートにある。
【０００７】
第２の本発明は、前記シートに、抗炎症成分および／または抗菌成分が含まれていることを特徴とする前記のアフターサン用シートにある。
【０００８】
第３の本発明は、前記シートに、美白成分および／またはラジカル消去剤成分が含まれていることを特徴とする前記のアフターサン用シートにある。
【０００９】
第４の本発明は、前記シートの表面が、水を含む液体成分で覆われていることを特徴とする前記のアフターサン用シートにある。
【００１０】
第５の本発明は、前記シートの表面を、使用時に水を含む液体成分で覆わせることを特徴とする前記のアフターサン用シートにある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明のアフターサン用シートは、外観が透明または半透明の含水ゲル体からなるシート製剤であって、同シートの内部に、開口率が十分に大きい編織布または不織布を厚み方向に内在させてあることを特徴とする。透明または半透明にすることによって、使用時の違和感がなくなり、また肌の状態の変化をシートを通して観察できる特徴を有する。
【００１２】
ここで透明または半透明とは、黒色線（幅２ｍｍ）を引いた白色紙にアフターサン用シートシート状を貼り付けた時に、黒色線がはっきりと肉眼で認識できるものを透明とし、ぼんやり認識できるものを半透明とし、認識できないものを不透明とする基準によって判断する。
また、上記でいう開口率が十分に大きい編織布または不織布とは、編織布または不織布を通しても１０ポイントの黒色活字を肉眼で判読することができる程度に広い開口率をもつ（透明性が維持された）ものをいう。例えば、ナイロンやポリエステル製のメッシュなどが好ましく用いられる。
【００１３】
また、本発明のアフターサン用シートは保湿成分を含んでいることが好ましい。保湿成分は肌の異常な水分蒸散を抑制する効果が高い。
本発明で言う保湿成分としては、多価アルコール、糖類、糖アルコール類、糖誘導体、植物エキスなどが挙げられる。例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ブチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、グリセリン、ジグリセリン、ソルビトール、マルビトール、トレハロース、ラフィノース、キシリトール、マンニトール、サイクロデキストリン、ポリエチレングリコール、ポリグリセリン、ヒアルロン酸およびその塩等のグリコール類、多価アルコール類および多糖類；トレハロースエステル体、ラフィノースエステル体、ラフィノースエーテル体等の各種糖誘導体等が挙げられる。これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることが好ましい。
保湿成分の配合量としては、内在する支持体、保護シートなどを除いたシートの含水ゲル体部分の質量に対する保湿成分の固形分換算で、好ましくは０．０１〜８０質量％、より好ましくは０．１〜６０質量％である。
【００１４】
本発明のアフターサン用シートは抗炎症成分および／または抗菌成分が含まれていることが好ましい。抗炎症成分は、シートの冷却効果と相乗的に肌の炎症を抑制するのに効果があり、また抗菌成分は防御力が弱り感染が生じやすくなっている肌を細菌から守る効果がある。これらの成分としては、合成系の薬効成分や植物系の生薬などの抗炎症剤や抗菌成分が挙げられる。例えば、茶エキス、ヒノキチオール、リンゴエキス、ワサビエキス、ヨモギエキス,ササエキス、カワラヨモギエキス、ε−アミノカプロン酸、グリチルリチン酸、β−グリチルレチン酸、塩化リゾチーム、エタノール、グアイアズレン、ヒドロコルチゾン、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ウンデシレン酸、サリチル酸、ソルビン酸、ソルビン酸カリウム、デヒドロ酢酸、デヒドロ酢酸ナトリウム、パラオキシ安息香酸エステル、パラオキシ安息香酸エステル塩、イソプロピルメチルフェノール、グルコン酸クロルヘキシジン酸、クレゾール、クロロチモール、クロロフェネシン、クロロキシレノール、クロロクレゾール、ジクロロキシレノール、ジクロロベンジルアルコール、チオビスクロロフェノール、チモール、トリクロカルバン、トリクロサン、ナトリウムフェノキシド、パラクロロフェノール、ハロカルバン、フェニルエチルアルコール、フェニルフェノール、フェニルフェノールナトリウム、フェノキシエタノール、フェノール、ヘキサクロロフェン、ベンジルアルコール、塩化ステアリルジメチルベンジルアンモニウム、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化セチルトリメチルアンモニウム、塩化セチルピリジニウム、塩化ベンザルコニウム、塩化ベンゼトニウム、塩化メチルベンゼトニウム、塩化ラウリルトリメチルアンモニウム、塩化ラウリルピリジニウム、塩化ラウロイルコラミノホルミルメチルピリジニウム、臭化アルキルイソキノリニウム液、臭化セチルトリメチルアンモニウム、臭化ドミフェン、臭化ラウリルトリメチルアンモニウム、セチルトリメチルアンモニウムサッカリン、塩酸アルキルジアミノエチルグリシン液、プラトニン、ピオニン、ルミネキス、感光素ＮＫ１４３、グルタラール、クロラミンＴ、クロルヘキシジン、ジイセチオン酸ジブロモプロパミジン、ジンクピリチオン、ピリチオンナトリウム、５−ブロモ−５−ニトロ−１，３−ジオキサン、フルフラールなどが挙げられる。これらの配合量はそれぞれの成分の効果発現濃度に従うことが好ましいが、配合量（エキス、抽出液等は乾燥残分換算）としては、含水ゲル体からなるシート製剤に対して、０．００１〜１０質量％が好ましい。例えばカワラヨモギエキスならばゲルの質量に対して０．３質量％程度が好ましい。
【００１５】
本発明のシートでは、美白成分および／またはラジカル消去剤成分を配合していることが好ましい。美白成分やラジカル消去剤は紫外線による色素の沈着を抑制する効果がある。これらの成分としては、各種の植物抽出成分や合成系、微生物系の成分が好ましい。美白効果を有する成分としては、例えば、アルブチン、エラグ酸、コウジ酸、プラセンタエキス、アスコルビン酸、アスコルビン酸ナトリウム、アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム、アスコルビン酸脂肪酸エステル、アスコルビン酸グルコシド、その他のアスコルビン酸誘導体、ルシノール、グルタチオン、リノール酸、リノレン酸、乳酸、トラネキサム酸、ビフェニル化合物、パンテテイン−Ｓ−スルホン酸カルシウム、イオウ、油溶性甘草エキス（グラブリジン）、ラズベリーケトングルコシド、ウワウルシエキス、カンゾウエキス、アルモンドエキス、アロエエキス、イチョウエキス、イブキトラノオエキス、エイジツエキス、オウゴンエキス、オウレンエキス、オトギリソウエキス、オドリコソウエキス、海藻エキス、カミツレエキス、カッコン（クズ）エキス、キハダエキス、クチナシエキス、クララ（クジン）エキス、クランベリーエキス、クロレラエキス、黒砂糖抽出物、クワ（ソウハクヒ）エキス、ゲンチアナエキス、紅茶エキス、ゴバイシエキス、コムギエキス、コメ胚芽油、コメヌカエキス、サイシンエキス、サンショウエキス、シソエキス、シャクヤクエキス、スイカズラエキス、セージエキス、センキュウエキス、ダイズエキス、チャエキス、トウキエキス、トウキンセンカエキス、トウニンエキス、ドクダミエキス、ニンニクエキス、ハマメリス抽出液、ビワエキス、ベニバナエキス、ボタンエキス、マツホドエキス、マロニエエキス、メリッサエキス、ヨクイニン（ハトムギ）エキス、ユキノシタエキス、ワレモコウ（ジュ）エキス、ヨモギエキス、火棘エキス、ハイビスカスエキスなどが挙げられる。この内、特にプラセンタエキス、アスコルビン酸、アスコルビン酸ナトリウム、アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム、アスコルビン酸脂肪酸エステル、アスコルビン酸グルコシド、油溶性甘草エキス、植物エキスが汎用性や安定性に富むことから好ましい。またラジカル消去剤成分としては、例えば、トコフェロール（ビタミンＥ）類、ノルジヒドログアヤレチン酸、ブチルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエン、没食子酸プロピル、亜硫酸水素ナトリウム、エリソルビン酸、エリソルビン酸ナトリウム、チオジプロピオン酸ジラウリル、トリルビグアナイド、ｐ−ヒドロキシアニソール、没食子酸オクチル、無水亜硫酸ナトリウム、茶エキス、パルミチン酸アスコルビル、ステアリン酸アスコルビル、リンゴエキス、デヒドロジクレオソール、リンゴポリフェノール、リコペン、ローズマリーエキス、モスラエキス、ハイビスカスエキス、クランベリーエキス、海藻抽出物、アスコルビン酸、チョウジエキス、メリッサエキス、オウレンエキス、甘草エキス、油溶性甘草エキス、ハマメリスエキス、ウイキョウエキス、ビワエキス、火棘、スーパーオキサイドディスムターゼ、マロニエエキス、デオキシリボ核酸およびその塩、カロチノイド、フラボノイド、タンニン、リグナン、サポニン、フィチン酸等が挙げられる。美白成分および／またはラジカル消去剤成分の配合量（エキス、抽出液等で純品以外は乾燥残分換算）としては、含水ゲル体からなるシート製剤に対して、０．００１〜１０質量％が好ましい。
【００１６】
本発明のアフターサン用シートでは、シートの表面が、事前に水を含む液体成分で覆われているか、もしくはシートの表面が、使用時に水を含む液体成分で覆わせる方法をとることが好ましい。使用時にシートの表面が水を含む液体成分で覆われていることで、傷んだ肌に対するゲルの物理的刺激が抑制され、かつ液体水による冷却効果が効果的に得られるメリットがある。
【００１７】
また、本発明のアフターサン用シートでは、上記成分と同時に細胞増殖を促す成分が配合してあることが好ましい。細胞増殖を促す成分の例としては、既知の成分が挙げられるが、例えば可溶性卵殻膜、ウーロン茶エキス、デオキシリボ核酸、コラーゲン、エラスチン、アラントイン、牛脾臓抽出物、仔牛胸腺抽出物、牛乳タンパク質分解物、牛血液分解物、酵母エキス、乳酸菌エキス、発酵乳抽出液、霊芝エキスなどが挙げられるが、特に可溶性卵殻膜は効果が高いことから好ましい。
【００１８】
本発明のアフターサン用シートの製造例の詳細を以下に示す。本発明のアフターサン用シートは、少なくとも網目構造を有する合成高分子と水を含む溶媒とから構成されるゲル体であることが好ましく、好ましくは無色、または着色された透明ないしは半透明であり、かつ保形性を有することを特徴としている。アフターサン用シートの構造は、単層であっても二層以上の複数の層を持っていても構わない。網目構造を有する合成高分子の配合量としては、ニキビ治療シート中の化粧料部分（以下ゲル体と呼ぶ）に対して、１〜５０質量％であるのが好ましい。
【００１９】
ゲル体における水の割合は１〜９９質量％であるのが好ましい。ゲル体に占める水の割合が１質量％を下回ると、ゲル体中に配合される薬効成分等の各種添加剤等を容易に溶かすことができなくなるおそれがある。逆に、ゲル体に占める水の割合が９９質量％を超えると、ゲル体の腰強度が弱くなったり、ゲル体中に封じ込めた溶媒や薬効成分等の添加剤を安定に保つことが困難となるおそれがある。ゲル体に占める水の割合は、上記範囲の中でも特に５〜９５質量％であるのが好ましく、１０〜８５質量％であるのがより好ましい。
【００２０】
上記ゲル体を構成する溶媒としては、水のほか、水と相分離を起こさないものであり、従来、化粧品、医薬品、医薬部外品、衛生材料、雑貨等の分野で経皮用途として使用されている溶媒であれば構わない。かかる溶媒としては、例えばエチルアルコール等のモノアルコール類、１、３−ブチレングリコール等のグリコール類、グリセリン等の多価アルコール類等が挙げられ、これらは単独でまたは２種以上を混合して用いることができる。
【００２１】
ゲル体に占める水以外の溶媒の割合は９８質量％以下であるのが好ましい。かかる割合が９８質量％を超えると、ゲル体中に配合される各種の添加剤等を容易に溶解できなくなるおそれがある。さらに、ゲル体の腰強度が弱くなったり、ゲル体中に封じ込めた溶媒や薬効成分等の添加剤を安定に保つことが困難となるおそれがある。
【００２２】
前記ゲル体を構成する、網目構造を有する合成高分子としては、水と親和性があり、少なくとも６０℃で１ヶ月保存した後においてもゲル構造が保持され、従来、化粧品、医薬品、医薬部外品、衛生材料、雑貨等の分野で経皮用途として使用されているものであるほかは特に限定されず、種々の合成高分子を用いることができる。
【００２３】
中でも、製造が容易であるとの観点から、
（ａ）１種または２種以上の重合性不飽和単量体と架橋性不飽和単量体との共重合体、または
（ｂ）側鎖にカルボキシル基、スルホン酸基、水酸基、アミド基、アミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種の官能基を有する、１種または２種以上の重合性不飽和単量体を重合して得られる親水性合成高分子と、多価金属イオン化合物、多価カルボン酸、多価アルコール、多官能エポキシド類およびジアルデヒド類からなる群より選ばれる少なくとも１種の架橋性因子とを反応して得られる架橋構造体
が好適に用いられる。
【００２４】
側鎖にカルボキシル基を有する親水性合成高分子としては、ポリ（メタ）アクリル酸やそのカルボキシル基の一部または全部を水酸化ナトリウム等のアルカリで中和したもの等が挙げられる。側鎖にスルホン酸基を有する親水性合成高分子としては、ポリｔ−ブチルアクリルアミドスルホン酸やそのスルホン酸基の一部または全部を水酸化ナトリウム等のアルカリで中和したもの等が挙げられる。側鎖に水酸基を有する親水性合成高分子としては、酢酸ビニルモノマーを重合し、加水分解して得られるポリビニルアルコール等が挙げられる。側鎖にアミド基を有する親水性合成高分子としては、ポリ（メタ）アクリルアミド、ポリＮ，Ｎ’−ジメチル（メタ）アクリルアミド、ポリビニルピロリドン、ポリＮ−ビニルアセトアミド等が挙げられる。側鎖にアミノ基を有する親水性合成高分子としては、ポリアリルアミンやそのアミノ基の一部または全部を塩酸等の酸で中和したもの、ポリ塩化メタクリロイルトリメチルオキシエチルアンモニウム等が挙げられる。
【００２５】
上記親水性合成高分子を構成する単量体は、カルボキシル基、スルホン酸基、水酸基、アミド基、アミノ基のほかに、これらを変成した官能基を有してもよい。例えば、皮膚への密着性の向上を目的として親水性合成高分子中における水酸基やカルボキシル基の４０％程度をエステル化して親油化する処理を行なってもよい。また、側鎖に長い飽和炭化水素部分がある場合には、当該部分に親水性を付与することを目的として、さらにカルボキシル基、スルホン酸基、水酸基、アミド基、アミノ基等を導入したり、酸やアルカリ等の試薬で処理してもよい。これらの処理は単量体の重合前に行ってもよいし、重合後に行ってもよい。
【００２６】
重合性不飽和単量体としては、（メタ）アクリル酸（およびその塩）； ｔ−ブチルアクリルアミドスルホン酸（およびその塩）、 Ｎ，Ｎ’−ジメチルアクリルアミド、ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド等の（メタ）アクリルアミドの誘導体；ビニルピロリドン等が、製造が容易であるなどの観点から好適に用いられる。前記重合性不飽和単量体は単独で、または２種以上を混合して用いられる。
【００２７】
架橋性不飽和単量体としては、例えばＮ，Ｎ' −メチレンビスアクリルアミド、 Ｎ，Ｎ' −メチレンビスメタクリルアミド、 Ｎ，Ｎ' −エチレンビスアクリルアミド、 Ｎ，Ｎ' −エチレンビスメタクリルアミド、１，２−ジアクリルアミドエチレングリコール等が挙げられる。
【００２８】
架橋性因子としては、前述のように、多価金属イオン化合物、多価カルボン酸、多価アルコール、多官能エポキシド類およびジアルデヒド類が挙げられる。
このうち多価金属イオン化合物としては、例えばアルミニウム化合物、カルシウム化合物、マグネシウム化合物等が挙げられる。中でも、架橋効率の観点から、水酸化アルミニウムおよびその塩、合成ケイ酸アルミニウム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、マグネシウムアルミニウム酸化物、アルミニウム酸化物、ジヒドロキシアルミニウムアミノアセテート、マグネシウムアルミニウムハイドロオキサイドカーボネートハイドレート、水酸化アルミニウム炭酸ナトリウム共沈物等の３価のアルミニウムイオンを含む化合物が好適であり、さらには非晶質構造であるものがより好適である。多価カルボン酸としては、例えばコハク酸、フマル酸、フタル酸、クエン酸、リンゴ酸等が挙げられる。多価アルコールとしては、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、グリセリン、ジエチレングリコール、ジグリセリン等が挙げられる。多官能エポキシドとしては、例えばエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ソルビタンポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル等が挙げられる。また、ジアルデヒド類としては、例えばグリオキサール、テレフタルアルデヒド、グルタルアルデヒド等が挙げられる。
【００２９】
本発明のアフターサン用シートをつくる単一の合成高分子ゲル体において、当該ゲル体を構成する、網目構造を有する合成高分子の配合量は、ゲル体に対して１〜５０質量％であるのが好ましい。
前記合成高分子の配合量が１質量％を下回ると、ゲル体の腰強度が弱くなり、ゲル体中に封じ込めた溶媒、薬効成分等の添加剤を安定に保つことが困難になるおそれがある。逆に、５０質量％を超えると、ゲル強度は強くなるものの、ゲル体の高分子構造が密になりすぎて、ゲル体中に保持できる溶媒や薬効成分等の量が少なくなりすぎるおそれがある。合成高分子の配合量は、上記範囲の中でも特に、３〜３０質量％であるのが好ましく、５〜２５質量％であるのがより好ましい。
【００３０】
網目構造を有する合成高分子として前記（ａ）の共重合体を用いる場合、架橋性不飽和単量体の配合量は、ゲル体に対して０．００５〜０．５質量％であるのが好ましい。配合量が０．００５質量％を下回ると十分な腰強度を有するゲル体が得られにくくなり、ゲル体中に封じ込めた溶媒、薬効成分等の添加剤を安定に保つことが困難になるおそれがある。逆に、配合量が０．５質量％を超えると、得られるゲル体の脆さが増大し、引張応力や圧縮応力によって切断や破壊が生じやすくなるおそれがある。
【００３１】
一方、網目構造を有する合成高分子として、架橋性因子が多価金属イオン化合物である前記（ｂ）の架橋構造体を用いる場合、多価金属イオン化合物の配合量は、ゲル体に対して０．１〜１０質量％であるのが好ましい。架橋性因子が多価カルボン酸または多価アルコールである場合において、多価カルボン酸または多価アルコールの配合量は、ゲル体に対して０．１〜５質量％であるのが好ましい。また、架橋性因子が多官能エポキシド類またはジアルデヒド類である場合において、多官能エポキシド類またはジアルデヒド類の配合量は、ゲル体に対して０．０１〜３質量％であるのが好ましい。
【００３２】
多価金属イオン化合物等の架橋性因子の配合量が前記範囲を下回ると、得られる合成高分子ゲル体の腰強度が弱くなり、ゲル体に封じ込めた溶媒や薬効成分等の添加剤を安定に保つことが困難になるおそれがある。逆に、配合量が前記範囲を超えると、ゲル体の脆さが増大し、引張応力や圧縮応力によって切断や破壊が生じやすくなるおそれがある。
【００３３】
前記アフターサン用シートは、シートの一方の表面が弱い粘着性を有しており、一方の表面が非粘着性であり、両表面の粘着度合いが異なっていることが好ましい。片面を非粘着剤処理してあることで、使用時に手にアフターサン用シートがくっついたり、指の先でくっつきあって絡まることが防げるため、使用感を向上させることができる。非粘着剤処理の方法としては、例えば、かかる合成高分子ゲル体と反応しゲル体の架橋密度を上げる架橋性因子を含むものであって、その処理を施した表面（以下、非粘着面という）の粘着性を、処理を施していない他方の表面（以下、粘着面という）に比べて低下させることができるもの（以下、非粘着処理剤と呼ぶ）を塗布する方法が挙げられる。非粘着処理剤は、かかる非粘着処理剤が有する架橋性因子が上記ゲル体と反応しゲル体の架橋密度を上げることに特徴を有するため、上記ゲル体中には、非粘着処理剤が有する架橋性因子と架橋反応を起こし得る合成高分子を必要とする。かかる合成高分子は、それ自体がゲル体を構成する網目構造を有する合成高分子であってもよいし、ゲル体を構成する網目構造を有する合成高分子とは別に、ゲル体中にその溶媒と共にゲル体に包含された未架橋の合成高分子であっても構わない。
【００３４】
上記非粘着処理剤とゲル体との組み合わせとしては、製造が容易であるとの観点から、（ｃ）非粘着処理剤として、多価カチオン、多価カルボン酸、多価アルコール、多官能エポキシド類およびジアルデヒド類からなる群より選ばれる少なくとも１種の架橋性因子を有するものからなり、かつ、（ｄ）ゲル体を構成する網目構造を有する合成高分子が、カルボキシル基、スルホン酸基、水酸基、アミド基、アミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種の官能基を有する、１種または２種以上の重合性不飽和単量体を重合して得られる親水性合成高分子（すなわち、上記（ｃ）の架橋性因子と架橋反応を起こし得る合成高分子）からなるものの組み合わせを用いる。
【００３５】
上記（ｄ）における、カルボキシル基、スルホン酸基、水酸基、アミド基、アミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種の官能基を有する、１種または２種以上の重合性不飽和単量体を重合して得られる親水性合成高分子が、網目構造を有する方法としては、例えば、かかる親水性合成高分子を製造する際に、
（ｅ）上記重合性不飽和単量体のほか架橋性不飽和単量体と伴わせて共重合によって製造する方法や、
（ｆ）上記重合性不飽和単量体を重合した後、多価金属イオン化合物、多価カルボン酸、多価アルコール、多官能エポキシド類およびジアルデヒド類からなる群より選ばれる少なくとも１種の架橋性因子と反応させて架橋構造を製造する方法等が挙げられる。
【００３６】
前述のように、上記（ｄ）記載の、側鎖にカルボキシル基を有する親水性合成高分子としては、ポリ（メタ）アクリル酸やそのカルボキシル基の一部または全部を水酸化ナトリウム等のアルカリで中和したもの等が挙げられる。側鎖にスルホン酸基を有する親水性合成高分子としては、ポリｔ−ブチルアクリルアミドスルホン酸やそのスルホン酸基の一部または全部を水酸化ナトリウム等のアルカリで中和したもの等が挙げられる。側鎖に水酸基を有する親水性合成高分子としては、酢酸ビニルモノマーを重合し、加水分解して得られるポリビニルアルコール等が挙げられる。側鎖にアミド基を有する親水性合成高分子としては、ポリ（メタ）アクリルアミド、ポリＮ，Ｎ’−ジメチル（メタ）アクリルアミド、ポリビニルピロリドン、ポリＮ−ビニルアセトアミド等が挙げられる。側鎖にアミノ基を有する親水性合成高分子としては、ポリアリルアミンやそのアミノ基の一部または全部を塩酸等の酸で中和したもの、ポリ塩化メタクリロイルトリメチルオキシエチルアンモニウム等が挙げられる。
【００３７】
また前述のように、上記親水性合成高分子を構成する単量体は、カルボキシル基、スルホン酸基、水酸基、アミド基、アミノ基のほかに、これらを変成した官能基を有してもよい。例えば、皮膚への密着性の向上を目的として親水性合成高分子中における水酸基やカルボキシル基の４０％程度をエステル化して親油化する処理を行なってもよい。また、側鎖に長い飽和炭化水素部分がある場合には、当該部分に親水性を付与することを目的として、さらにカルボキシル基、スルホン酸基、水酸基、アミド基、アミノ基等を導入したり、酸やアルカリ等の試薬で処理してもよい。これらの処理は単量体の重合前に行ってもよいし、重合後に行ってもよい。
【００３８】
また前述のように、上記（ｄ）記載の、重合性不飽和単量体としては、（メタ）アクリル酸（およびその塩）； ｔ−ブチルアクリルアミドスルホン酸（およびその塩）、 Ｎ，Ｎ’−ジメチルアクリルアミド、ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド等の（メタ）アクリルアミドの誘導体；ビニルピロリドン等が、製造が容易であるなどの観点から好適に用いられる。前記重合性不飽和単量体は単独で、または２種以上を混合して用いられる。
【００３９】
さらに上記（ｅ）記載の、架橋性不飽和単量体としては、前述のように、例えばＮ，Ｎ' −メチレンビスアクリルアミド、 Ｎ，Ｎ' −メチレンビスメタクリルアミド、 Ｎ，Ｎ' −エチレンビスアクリルアミド、 Ｎ，Ｎ' −エチレンビスメタクリルアミド、１，２−ジアクリルアミドエチレングリコール等が挙げられる。
【００４０】
また上記（ｆ）記載の、架橋性因子としては、前述のように、多価金属イオン化合物、多価カルボン酸、多価アルコール、多官能エポキシド類およびジアルデヒド類が挙げられる。
【００４１】
このうち、前述のように多価金属イオン化合物としては、例えばアルミニウム化合物、カルシウム化合物、マグネシウム化合物等が挙げられる。中でも、架橋効率の観点から、水酸化アルミニウムおよびその塩、合成ケイ酸アルミニウム、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム、マグネシウムアルミニウム酸化物、アルミニウム酸化物、ジヒドロキシアルミニウムアミノアセテート、マグネシウムアルミニウムハイドロオキサイドカーボネートハイドレート、水酸化アルミニウム炭酸ナトリウム共沈物等の３価のアルミニウムイオンを含む化合物が好適であり、さらには非晶質構造であるものがより好適である。多価カルボン酸としては、例えばコハク酸、フマル酸、フタル酸、クエン酸、リンゴ酸等が挙げられる。多価アルコールとしては、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、グリセリン、ジエチレングリコール、ジグリセリン等が挙げられる。多官能エポキシドとしては、例えばエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ソルビタンポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル等が挙げられる。また、ジアルデヒド類としては、例えばグリオキサール、テレフタルアルデヒド、グルタルアルデヒド等が挙げられる。
【００４２】
網目構造を有する方法として前記（ｅ）の共重合によって製造する場合、架橋性不飽和単量体の配合量は、ゲル体に対して０．００５〜０．５質量％であるのが好ましい。配合量が０．００５質量％を下回ると十分な腰強度を有するゲル体が得られにくくなり、ゲル体中に封じ込めた溶媒、薬効成分等の添加剤を安定に保つことが困難になるおそれがある。逆に、配合量が０．５質量％を超えると、得られるゲル体の脆さが増大し、引張応力や圧縮応力によって切断や破壊が生じやすくなるおそれがある。
【００４３】
一方、網目構造を有する方法として、架橋性因子が多価金属イオン化合物である前記（ｆ）の架橋構造を製造する場合、多価金属イオン化合物の配合量は、ゲル体に対して０．１〜１０質量％であるのが好ましい。架橋性因子が多価カルボン酸または多価アルコールである場合において、多価カルボン酸または多価アルコールの配合量は、ゲル体に対して０．１〜５質量％であるのが好ましい。また、架橋性因子が多官能エポキシド類またはジアルデヒド類である場合において、多官能エポキシド類またはジアルデヒド類の配合量は、ゲル体に対して０．０１〜３質量％であるのが好ましい。
【００４４】
多価金属イオン化合物等の架橋性因子の配合量が前記範囲を下回ると、得られる合成高分子ゲル体の腰強度が弱くなり、ゲル体に封じ込めた溶媒や薬効成分等の添加剤を安定に保つことが困難になるおそれがある。逆に、配合量が前記範囲を超えると、ゲル体の脆さが増大し、引張応力や圧縮応力によって切断や破壊が生じやすくなるおそれがある。
【００４５】
また上記（ｃ）記載の、架橋性因子については、後述の多価カチオンのほか、多価カルボン酸、多価アルコール、多官能エポキシド類およびジアルデヒド類が挙げられる。
多価カルボン酸としては、例えばコハク酸、フマル酸、フタル酸、クエン酸、リンゴ酸等が挙げられる。多価アルコールとしては、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ブタンジオール、グリセリン、ジエチレングリコール、ジグリセリン等が挙げられる。多官能エポキシドとしては、例えばエチレングリコールジグリシジルエーテル、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、ポリテトラメチレングリコールジグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ソルビタンポリグリシジルエーテル、トリメチロールプロパンポリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールポリグリシジルエーテル、レゾルシンジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル、１，６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテル等が挙げられる。また、ジアルデヒド類としては、例えばグリオキサール、テレフタルアルデヒド、グルタルアルデヒド等が挙げられる。
【００４６】
さらにアフターサン用シートをつくる単一の合成高分子ゲル体の一方の表面に施す非粘着処理のための、上記（ｄ）記載の親水性合成高分子と上記（ｃ）記載の架橋性因子の好適な組み合わせは、製造がさらに容易であるとの観点から、かかる親水性合成高分子として、少なくともアニオン性官能基を有する重合性不飽和単量体を重合して得られる親水性合成高分子からなり、かつ、かかる架橋性因子として、少なくとも多価カチオンを有するものの組み合わせがよい。
【００４７】
上記アニオン性官能基とは、水中でカチオンと化学結合を有する能力のある官能基全般であり、製造が容易であるとの観点から、−ＣＯＯＨ、−ＣＯＯＸ（Ｘ；対イオン）で示されるカルボキシル基が好ましい。
【００４８】
また上記多価カチオンとは、二価以上のカチオン全般であり、架橋反応効率の観点から、例えばＡｌ3+、Ｆｅ3+、Ｔｉ3+、Ｉｎ3+、Ｚｒ4+、Ｔａ5+等の三価以上のイオンが好適である。
【００４９】
多価カチオンの形態は、例えば塩化アルミニウムのように水中で可溶性な塩となるものであっても、例えば合成ケイ酸アルミニウムのように水中で難溶性な塩となるものであってもかまわない。これらの塩の可溶性／難溶性の選択は、その製造方法に最も適したものを選ぶ。すなわち、かかる非粘着処理を即効で行うことを目的とした場合は、その時選択した非粘着処理剤あるいはゲル体に包含された溶媒に可溶性な塩の形態で選べばよく、逆に、かかる非粘着処理を例えば１時間以上かけて行うことを目的とした場合は、その時選択した非粘着処理剤あるいはゲル体に包含された溶媒に難溶性な塩の形態を選べばよい。
【００５０】
アフターサン用シートをつくる単一の合成高分子ゲル体の一方の表面に処理を施す非粘着処理剤は、上記架橋性因子を含むほか溶媒を含んでもよく、かかる溶媒としては例えば水やエチルアルコール等のモノアルコール類、１，３−ブチレングリコール等のグリコール類、グリセリン等の多価アルコール類等が挙げられる。前述のように、かかる溶媒に上記架橋性因子が溶解していても、スラリーのように溶解しなくてもよい。さらに、非粘着処理剤には必要に応じて各種添加剤を含んでも構わない。
【００５１】
非粘着処理剤のゲル体表面に処理する処理量は、ゲル体表面平方センチメートルあたり、架橋性因子の架橋当量で、１×１０-10当量／ｃｍ2〜１×１０-2当量／ｃｍ2であるのが好ましい。処理量が１×１０-10当量／ｃｍ2より小さくなると、非粘着面と粘着面との粘着の差が顕著に現れず、使用時に取り扱いが悪くなる。また、処理量が１×１０-2当量／ｃｍ2より大きくなると、もはや非粘着面の非粘着処理は十分に施され、それ以上有効に作用することはない。
なお、ここでいう架橋性因子の架橋当量とは、架橋性因子の架橋点の量をモル数で表わしたものをいう。
【００５２】
アフターサン用シートをつくる単一の合成高分子ゲル体の一方の表面に非粘着処理剤を施す場合、かかる表面に対しては、一面に均一な処理量で処理を施しても構わないし、また、部分的に処理量が不均一になってもかまわない。したがって、上記好ましい処理量の範囲内で、かかる表面を不均一に処理を施しても構わない。
【００５３】
本発明で用いるシートの厚みについては、その使用状況に応じて適宜設定すればよく、全体に均一であっても、部分的に厚さが異なっていてもよいが、皮膚に貼り付けたときの違和感や強度を考慮すると、０．１〜１０ｍｍ、さらに好ましくは０．５〜５ｍｍの範囲であるのが好ましい。シート全体の厚みが０．１ｍｍを下回るとアフターサン用シートの強度が弱くなり、冷却効果が弱くなる。一方、１０ｍｍを超えると、シートの自重が大きくなりすぎるため、肌に密着しなくなる問題がある。
【００５４】
本発明で用いるアフターサン用シートにおいては、アフターサン用シートの透明性を損なわせることなく、アフターサン用シートの引裂強度と取扱い性とを向上させることを目的として、ゲル体内部に開口率が十分に大きい編織布または不織布を厚み方向に内在させる。ここで言う内在させるとは、ゲル体の厚み方向の略中間層に内在させたもの以外に、ゲル体の表面層に含浸内在するものも言う。
【００５５】
上記開口率が十分に大きい編織布または不織布とは、編織布または不織布を通して１０ポイントの黒色活字を判読することができる程度に広い開口率をもつ（透明性が維持された）ものをいう。
【００５７】
本発明のアフターサン用シートには、上記の各種成分以外に各種の添加剤を加えることが可能である。例えば  増粘剤、香料、着色料、安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、粘着付与剤、ｐH調整剤、キレート剤、界面活性剤などが挙げられる。
【００５８】
増粘剤としては、比較的少量で、配合液がある程度の粘度をもつものが好ましく、例えばポリエチレンオキサイド、ヒドロキシエチルセルロース等の水溶性高分子が挙げられる。
【００５９】
本発明では、シートの表面に上記の各種成分、特に水分や水分と保湿剤を含む液体層を設けていることが好ましい。液体層はシートに液体成分を塗布するか噴霧する後処理にて設けても良いし、ゲルを形成した後に前記非粘着処理剤の塩類をシート表面に塗布して、内部から液体成分をブリードさせて設けても良い。さらに、シートの使用時にシート表面に水や水と保湿剤を含む液体を塗布または噴霧して液体層を形成するタイプでもよい。前の２者は製剤をつくる時の自由度が大きいメリットがあるが、製造工程が長くなる問題があり、後者は製造が容易であるメリットがあるものの、製剤上の自由度が低くなる問題があり、製剤の特性、大きさを見極めながらこれらの工程を適宜選択することが好ましい。
また、液体層には化粧品で使用可能な粘剤、接着剤成分を配合していても構わない。この様にしてシート製剤の表面に液体層を設けることで冷感をより強く感じることができる。
【００６０】
以下に本発明のアフターサン用シートの製造方法の例を示す。
アフターサン用シートは当該ゲル体を構成する網目構造を有する合成高分子が、
（ａ）１種または２種以上の重合性不飽和単量体と架橋性不飽和単量体との共重合体、または
（ｂ）側鎖にカルボキシル基、スルホン酸基、水酸基、アミド基、アミノ基からなる群より選ばれる少なくとも１種の官能基を有する、１種または２種以上の重合性不飽和単量体を重合して得られる親水性合成高分子と、多価金属イオン化合物、多価カルボン酸、多価アルコール、多官能エポキシド類およびジアルデヒド類からなる群より選ばれる少なくとも１種の架橋性因子とを反応して得られる架橋構造体
であることが好ましい。
【００６１】
上記（ａ）の重合性不飽和単量体と架橋性不飽和単量体との共重合体を、網目構造を有する合成高分子として用いた場合のゲル体の製造方法としては、例えばゲル体を構成する溶媒に重合性不飽和単量体、架橋性不飽和単量体および重合開始剤を加えて重合を行う方法が挙げれる。重合には加熱または光照射を施すか、あるいは重合開始剤の添加によって重合が始まる系を選択してもよい。
【００６２】
一方、上記（ｂ）の親水性合成高分子と架橋性因子とを反応させてできる架橋構造体を、網目構造を有する合成高分子として用いた場合のゲル体の製造方法としては、例えばあらかじめ前述の方法と同様にして重合した親水性合成高分子を溶解し、この溶液に架橋性因子を添加して架橋反応を行う方法が挙げられる。架橋反応は加熱によって開始してもよく、反応開始剤の添加によって開始してもよい。また、架橋性因子の添加により直ちに架橋反応が始まる系を選択してもよい。
【００６３】
前記（ａ）の不飽和単量体を重合してゲル体を得る場合において、前述の単量体および溶媒等を配合した溶液を用いて熱重合する場合には、アゾビスシアノ吉草酸やアゾビスアミノプロパン二塩酸塩等のアゾ系重合開始剤、あるいは硫酸第一鉄、亜二チオン酸塩、ピロ亜硫酸塩等の還元剤と過酸化水素、ｔ−ブチルハイドロパーオキサイド、ペルオキソ二硫酸塩等の過酸化物とからなるレドックス系重合開始剤を添加して重合することができる。これらのアゾ系重合開始剤およびレドックス系重合開始剤は、必要に応じて単独または混合して使用してもよい。なお、レドックス系重合開始剤を用いる場合には、加熱をせずに添加するだけで重合が始まる系としてもよい。また、光重合する場合は、アセトフェノン系、ベンゾインエーテル系、リン系、ベンゾフェノン系、チオキサントン系、アゾ系等の光ラジカル重合開始剤、ジアゾニウム塩、ジアリルヨードニウム塩、トリアリールスルホニウム塩等の光カチオン重合開始剤等を添加して重合することができる。
【００６４】
アフターサン用シートの厚み調整は、かかるゲル体の硬化が終了する前のゲル形成用配合物に対して、例えば押出機やドクターブレード等を用いて展延したり、所定の厚みをもった容器、例えばブリスター容器に充填したりすることで行われる。
【００６５】
所定の厚みをもった容器に充填する後者の方法では、かかる容器の凹部の形状を使用時のアフターサン用シートの形状に合わせて形成しておけば、インライン製造プロセスが容易となり、製造工程上好ましいものとなる。さらに、長い帯状のゲル体を形成させこれから目的とする使用時の形状に打抜く方法に比べて、廃棄するゲルの発生量が抑えられること、またゲル体と打抜き刃の接触がないことから衛生的であること等の観点からも好適である。
【００６６】
アフターサン用シートの一方の表面に上記非粘着処理剤を用いて処理する方法としては、
（ｉ）ゲル体の硬化が終了した後に、その表面に非粘着処理剤を用いて処理しても構わないし、
（ｊ）ゲル体の硬化が終了する前に、その表面に非粘着処理剤を用いて処理しても構わない。
なお、本発明における「ゲル体の硬化が終了」とは、ゲル化前の配合物がゲル化反応を起こして保形性を有する状態になったことをいう。
【００６７】
上記（ｉ）の場合の製造方法としては、硬化が終了したゲル体の一方の表面に、例えばコーター、印刷機、ハケ等を用いた塗工やスプレー等を用いた噴霧等の方法で、非粘着処理剤を施す方法が好適である。
【００６８】
また、上記（ｊ）の場合の製造方法としては、前述の方法で厚み調整を行った硬化終了前のゲル形成用配合物の一方の表面に、例えばコーター、印刷機、ハケ等を用いた塗工やスプレー等を用いた噴霧等の方法で、非粘着処理剤を施す方法が好適である。
【００６９】
ただし、上記（ｊ）の場合の製造条件として、硬化終了前のゲル形成用配合物の一方の表面に非粘着処理剤を用いて処理する時のゲル形成用配合物は、ある程度以上粘度を有することが望ましい。かかる粘度としては、１，０００センチポイズ以上が好ましい。すなわち、非粘着処理剤を用いて処理する時のゲル形成用配合物の粘度が１，０００センチポイズより小さいと、かかるゲル形成用配合物と非粘着処理剤が混ざり合って、処理を施していない他方の面まで非粘着処理剤による効果が作用し、その結果、製造されるアフターサン用シートの両表面の粘着度合いに差が生じなくなるおそれがある。
【００７０】
また上記（ｊ）の場合の製造方法として、硬化終了前のゲル形成用配合物の厚み調整を行う際に、かかるゲル形成用配合物に非粘着処理剤を施すことによって、製造されるアフターサン用シートの両表面の粘着度合いに差を生じさせることもできる。すなわち、硬化終了前のゲル形成用配合物の厚み調整を行う際に、非粘着処理剤を介在させることが可能なシート（以下、介在シートという）に、非粘着処理剤を一面に介在させ、かかる介在シートを硬化終了前のゲル形成用配合物の上に乗せた上で、ドクターブレードやスキージー等を用いて硬化終了前のゲル形成用配合物の厚み調整を行う。その結果、介在シートが保持していた非粘着処理剤をかかるゲル形成用配合物に転写することができ、これをゲル体の硬化の終了まで静置することで、目的とする両表面の粘着度合いが異なったアフターサン用シートを得ることができる。
【００７１】
かかる製造方法の場合、厚み調整を行う直前のゲル形成用配合物の粘度は、１０，０００〜２，０００，０００センチポイズであることが好ましい。すなわち、１０，０００センチポイズより小さいと、かかるゲル形成用配合物と非粘着処理剤が混ざり合って、処理を施していない他方の面まで非粘着処理剤による効果が作用し、その結果、製造されるアフターサン用シートの両表面の粘着度合いに差が生じなくなるおそれがある。また、２，０００，０００センチポイズより大きいと、かかるゲル形成用配合物の厚み調整自身が困難となる。
【００７２】
なお介在シートとしては、非粘着処理剤を一面に介在させることができるものであればどんなものでもよく、例えば、プラスチックシート、スポンジシート、紙、織布、不織布等が挙げられる。介在シートは、使用時までにはアフターサン用シートから剥がすため、剥離が容易なプラスチックシート等が好ましい。
【００７３】
また、介在シートに非粘着処理剤を介在させやすくするために、非粘着処理剤の中に増粘剤を加えることも可能である。
【００７４】
アフターサン用シートは、使用されるまでの間、少なくとも粘着面側にポリエチレンやポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等のプラスチックフィルムをそのままの状態で、またはそのプラスチックフィルムの表面にシリコーン樹脂等の離型剤を塗布もしくは焼付けした状態で離型紙として貼り付けておくのが、衛生上好ましい。また、アフターサン用シートの乾燥を防いだり、衛生上の配慮から、さらに非粘着面側にも上記離型紙を貼り付けるのが好ましい。
【００７５】
なお、貼り付けられた離型紙は、その柔軟性が乏しいため指先の動きに十分追従することができないことから、使用時には剥がすことが好ましい。非粘着面に離型紙を貼り付けたままで使用すると、使用中に離型紙がアフターサン用シートから剥がれてしまい扱いにくくなる。上記離型紙は、アフターサン用シートのゲル製造プロセスの際に下敷きや表面材として用いてもよいし、アフターサン用シートの製造が終了した後で貼り付けてもよい。
【００７６】
本発明のアフターサン用シートの形状としては、特に限定されないが、長方形や角を落とした長方形、円形、楕円型、鼻の表面に沿った形状などが挙げられ、特に角を落とした長方形が成形時にムダが少ないため好ましい。
【００７７】
また、本発明のアフターサン用シートの使用方法としては、まず患部を流水でよく流し、砂などの汚れを取り除いた後、水を軽く押し取り、その上からシートを貼りつける方法が挙げられる。本シートは、ゲルの保水力が失われて冷却効果がなくなると肌との密着性を失い自分から剥離するように設計されていることが好ましい。この場合、傷んだ肌に負担をかけずに除去が可能となるメリットがある。さらに、Ｔシャツなどを日焼けした肌に直接接触させると、患部に摩擦などの擦れが生じて炎症を悪化させることがあるが、本シートを使用していればその上からＴシャツなどを着てもシートのクッション性により患部の刺激は最小限に押さえられる効果もある。
【００７８】
【実施例】
以下、実施例および比較例によって本発明をさらに詳細に説明する。
実施例および比較例で用いた評価方法は以下の通り。
【００７９】
［皮膚有用性評価］
専門パネラーを各評価品目ごとに１０名ずつ用意し（但し、品目によりパネラーが重複する場合もある）、表１に示す評価基準に従って評価を行い、全パネラーの合計点数を以て評価結果とした。従って、点数が高いほど評価項目に対する有用性が高いことを示す。（満点：５０点）尚、サンプルは平成１２年６〜７月に沖縄および関東地方にて海水浴およびプールで日焼けした後、肩部分に対して連続３日間、計４回（初日２回）使用し、３日目と１週間後にアンケートにて評価を行なった。
【００８０】
0003875005.tif 000002
【００８１】
実施例1
下記の製造方法により、アフターサン用シートを作製した。アフターサン用シートをつくる単一の合成高分子ゲル体のゲル形成用配合物と非粘着処理剤の組成を表２に示す。このアフターサン用シートは表層水に保湿と殺菌成分を配合することで塗布直後には患部の冷却と殺菌を行い、ついでゲルの水分の蒸散と共にゲル内部の抗炎症成分、保湿成分、ラジカル消去剤、美白成分、細胞増殖活性成分が肌に徐々に拡散して持続的な効果を発揮するように設計した。
【００８２】
0003875005.tif 000003
0003875005.tif 000004
【００８３】
表２に示すゲル形成用配合物のうち重合開始剤（４％過硫酸アンモニウム水溶液および２％ピロ亜硫酸カリウム水溶液）を除く成分を、精製水およびグリセリンとトリエチレングリコール(保湿剤)を溶媒として溶解混合した後、前記重合開始剤を加えてよく攪拌して、ゲル形成用配合物を得た。次いで、表面にシリコーン樹脂（離型剤）が焼付けされたポリエチレンテレフタレートシート（厚さ５０μｍ）上に厚さ１．９ｍｍのスペーサーを設置し、当該スペーサーで囲まれた範囲に前記ゲル形成用配合物を流し込んだ。なお、流し込んだゲル形成用配合物の厚み方向の中間層に１５デニールのナイロン製チュールの織布（開口率が十分に大きいもの）を浸漬した。
さらに、当該配合物の表面を、表面にシリコーン樹脂（離型剤）が焼付けされたポリエチレンテレフタレートシート（厚さ１００μｍ）で覆い、７０℃で５分間加熱して重合を行うことにより、ゲル体の硬化を終了させて、合成高分子ゲル体を形成した。
【００８４】
上記合成高分子ゲル体から、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレートシートを剥がして、その剥がしたゲル体表面に、表２に示す架橋性因子（塩化アルミニウム六水和物）を溶媒（エチルアルコールおよび精製水）に溶解した非粘着処理剤と生理活性成分との混合液をハケを用いて均一に、４０ｍｇ／ｃｍ2（すなわち架橋当量で、１×１０-5当量／ ｃｍ2）で塗って処理した。この処理を行うことによってゲル体表面に水が絞りだされていることを濾紙の濡れ具合と化学分析で確認した。
さらに、この非粘着処理剤で処理したゲル体表面に厚さ５０μｍのポリプロピレンシートを乗せて角を丸く落とした１０ｃｍ×７．５ｃｍの長方形に打ち抜いた。次いで水分の非透過性に富むアルミシートに前記シートを投入し目的とする最終製品を得た。
【００８５】
比較例１
市販のスプレー式アフターサン用ローションを以って比較例とした。
【００８６】
表３に実施例および比較例の評価結果を示す。
【００８７】
0003875005.tif 000005
【００８８】
表３の結果より、本発明の実施例は比較例と比べて、持続的な冷感に優れ、炎症の改善効果に優れ、肌に対する負担が少なく、色素沈着の抑制効果があることが判る。これに対して比較例１は、市販のアフターサン用のスプレー型ローションであるが、冷却効果の持続が弱く、炎症の改善も実感が弱いものであった。また、実施例１のものは、外観が透明であることによって使用時の違和感が少なく、肌の状態を観察できるので好評であった。
【００８９】
【発明の効果】
以上の結果から、本発明は、冷却効果や水分・保湿剤の補給能に優れたシート状製剤を用いることで、日焼け後の肌の炎症を鎮め、色素沈着を緩和する効果に優れたアフターサン用シートを提供することは明らかである。