(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子式に検出可能な材料からなるエンドレスストリップ（２）が供給されかつ希望長さの個別ストリップセグメント（３）に分割されることと、前記個別ストリップセグメント（３）が搬送装置（８）によりその先に搬送され、前記搬送装置（８）の速度が前記エンドレスストリップ（２）の供給速度より大きく、この場合、相対速度が相前後する２つの前記ストリップセグメント（３）間に希望の間隔が形成されるように調節されることと、および相互に間隔配置された前記ストリップセグメント（３）の両側に連続コーティング（１２）を設けることによってコーティングされたテープ材料を作ることと、を含む電子式物品盗難防止用ストリップ要素の製造方法であって、
前記エンドレスストリップ（２）が希望長さの前記個別ストリップセグメント（３）に分割される前に個別エンドレスストリップへ少なくとも１回縦方向に分割され、前記エンドレスストリップ（２）の個別エンドレスストリップは進行方向に対して横方向に引き離され、そして前記エンドレスストリップ（２）の個別エンドレスストリップは希望長さの前記個別ストリップセグメント（３）に分割され、前記個別ストリップセグメント（３）は前記搬送装置（８）によって進行方向に希望間隔が設けられ、前記コーティングされたテープ材料は個別のストリップ要素（１）になるように縦方向及び横方向に分割されること、を特徴とする電子式物品盗難防止用ストリップ要素の製造方法。
【請求項２】
前記ストリップ要素（１）が収集されることを特徴とする請求項１の方法。
【請求項３】
残りの廃材（１７）は巻き取られることを特徴とする請求項１または２の方法。
【請求項４】
電子式に検出可能な材料からなるエンドレスストリップ（２）がその上に巻き付けられている供給ロール（４）が設けられていることと、
前記エンドレスストリップ（２）を希望長さの個別ストリップセグメント（３）に分割する切断装置（７）が設けられていることと、
前記エンドレスストリップ（２）がそれから巻き出される前記供給ロール（４）よりも高い速度を有する搬送装置（８）が設けられ、これにより前記個別ストリップセグメント（３）が相互間に希望の間隔を有することと、および
前記個別ストリップセグメント（３）の両側に連続コーティング（１２）を設けるコーティングステーション（１３）が設けられている電子式物品盗難防止用ストリップ要素の製造装置であって、
電子式に検出可能な材料からなる前記エンドレスストリップ（２）を個別エンドレスストリップへ少なくとも１回縦方向に分割する縦切断装置（５）と、
前記縦切断装置（５）の下流側に配置され前記エンドレスストリップ（２）の個別エンドレスストリップを進行方向に対して横方向に引き離す分離ステーション（６）と、
前記ストリップセグメント（３）が横方向及び縦方向に離れて配置されているコーティングされたテープ材料を個別のストリップ要素（１）へ各ストリップ間の領域で分割するように設計されたコーティングテープ材料のための切断ステーション（１４）を備えていること、を特徴とする電子式物品盗難防止用ストリップ要素の製造装置。
【請求項５】
前記搬送装置（８）はコンベアベルトであり、その下側には真空源が配置され、前記真空源は前記個別ストリップセグメント（３）を前記コンベアベルト上の希望の位置に固定することを特徴とする請求項４の電子式物品盗難防止用ストリップ要素の製造装置。
【請求項６】
前記搬送装置（８）はコンベアベルトであり、そのコンベアベルトに対して少なくとも１つの磁石が配置され、その磁石が前記個別ストリップセグメント（３）を前記コンベアベルト上の希望の位置に固定することを特徴とする請求項４の電子式物品盗難防止用ストリップ要素の製造装置。
【請求項７】
更に、前記ストリップ要素（１）を収集するための収集コンテナ（１６）を備えていることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項８】
更に、廃材（１７）を巻き取るための貯蔵ローラ（１８）を備えていることを特徴とする請求項４〜７の何れか一項の電子式物品盗難防止用ストリップ要素の製造装置。
【発明の詳細な説明】
本発明は電子式物品盗難防止用ストリップ要素の製造方法および装置ならびにこの方法により製造された電子式物品盗難防止用ストリップ要素に関するものである。
大型店および倉庫内の商品に対し電子式盗難防止システムがとられている例がますます増えてきている。電子式盗難防止方法は商品にストリップ要素すなわち細長い磁性金属片（たとえばＶａｃｕｕｍｓｃｈｍｅｌｚｅ社のＶＩＴＲＯＶＡＣ）を装着することにより行われる。このストリップ要素は通常盗難防止装置の出口領域内に配置されている対応モニタ装置内でアラームを発生する。
電子式盗難防止システムは概略次のように説明される。モニタ装置は送信および受信装置を有している。送信装置はモニタ領域に問い合わせ信号を送信する。ストリップ要素はこの問い合わせ信号により励起されて応答信号を送信し、この応答信号が受信装置により検出されかつ識別される。応答信号の発生により電子式盗難防止対象物品が不正に問い合わせ領域を通過したことが確認され、アラームが発生される。このようなモニタ装置の例が欧州特許公開第０１２３５８６号に記載されている。
ストリップ要素は通常ハードタブとしてまたはプラスチックでコーティングされた盗難防止要素としてラベル形状で購入可能である。プラスチックでコーティングされた盗難防止要素はたとえば種子袋の盗難防止のために種子と一緒に袋内に直接包装される。
このように製造されるストリップ要素の製造コストを低減させる方法および装置を提供することが本発明の課題である。
方法に関する課題は、電子式に検出可能な材料からなるエンドレスストリップが供給されかつ希望長さの個別ストリップセグメントに分割されることと、個別ストリップセグメントが搬送装置によりその先に搬送され、搬送装置の速度がエンドレスストリップの供給速度より大きく、この場合、相対速度が相前後する２つのストリップセグメント間に希望の間隔が形成されるように調節されることと、および相互に間隔配置されたストリップセグメントに片側または両側からコーティングが設けられることとにより解決される。
本発明による方法の有利な実施態様により、エンドレスストリップが希望長さの個別ストリップセグメントに分割される前に少なくとも１回縦方向に分割されるように設計されている。この実施態様は、軟磁性材料をストリップ要素に対して必要な幅のストリップに分割することを製造工程内に組み込むことを可能にし、これによりストリップ要素の製造量が著しく増大されるのでコスト的に有利な方法を提供する。
両側に連続コーティング（コーティングは両側で同じ材料で形成してもまたは異なる材料で形成してもよい）が設けられたストリップセグメント（＝ストリップ要素）が貯蔵ロール上に巻き取られたときに有利であることは明らかである。ロール材料として存在するストリップ要素はその後に切断されなければならない。テープ材料の切断を製造工程内に組み込む代替方法が提案される。
相互に平行に配列された複数のストリップセグメントの場合、本発明による方法の有利な変更態様により、テープ材料を横方向のみならず縦方向にも分割するように設計され、これによりこの方法を終了したときに片側または両側から連続コーティングが設けられたストリップセグメントが直接形成される。
装置に関する課題は、電子式に検出可能な材料からなるエンドレスストリップがその上に巻き付けられている供給ロールが設けられていることと、エンドレスストリップを希望長さの個別ストリップセグメントに分割する切断装置が設けられていることと、エンドレスストリップがそれから巻き出される供給ロールよりも高い速度を有する搬送装置が設けられ、これにより個別ストリップセグメントが相互間に希望の間隔を有することと、および個別ストリップセグメントに片側または両側の連続コーティングを設けるコーティングステーションが設けられていることとにより解決される。
本発明による装置の有利な実施態様により、片側または両側からコーティングされたストリップセグメントがその上に巻き取られる貯蔵ロールが設けられている。代替態様として、片側または両側からコーティングされたストリップセグメントが直接個別ストリップ要素に分割されてもよい。このために、片側または両側からコーティングされたストリップセグメントを相前後する２つのストリップセグメント間の領域内で分割する切断ステーションが設けられている。テープ材料の個別ストリップ要素への分割を軟磁性メタル層を貫通して行うことがもはや必要ではないことに本発明の注目すべき利点が存在することは明らかである。
有利な実施態様により、電子式に検出可能な材料からなるエンドレスストリップを少なくとも１回分割する縦切断装置を本発明による装置内に組み込むことが提案される。軟磁性テープ材料は通常広幅に製作され、したがってコストの理由から分割が必要ではあるが、このステップはコストを節減する。
軟磁性テープ材料の縦分割が行われる場合、本発明による装置の有利な実施態様により、縦切断装置の下流側に、エンドレスストリップの個別縦ストリップを空間的に相互に分離する分離ステーションが設けられるように設計されている。
並列に複数のストリップ要素が製造される場合、本発明による装置の有利な実施態様は、並列方向のみではなく前後方向にもそれぞれ隙間を設けて配置されたストリップセグメントをストリップのない中空空間で分割するように切断ステーションが形成されるように設計されている。
搬送装置としてコンベヤベルトが使用され、コンベヤベルトの下側に、個別ストリップセグメントをコンベヤベルト上の希望の位置に固定する真空源が配置されているときに好ましいことは明らかである。磁性材料の場合、代替態様として、コンベヤベルトに対し相対的に、個別ストリップセグメントをコンベヤベルト上の希望の位置に固定する少なくとも１つの磁石が配置されるように設計されている。
ストリップ要素に関する課題は、ストリップ要素が電子式に検出可能な材料のストリップセグメントからなり、ストリップセグメントに片側または両側からコーティングが設けられ、この場合、片側または両側のコーティングがストリップセグメントからすべての側に突出していることにより解決される。コーティングがストリップセグメントをすべての側で包囲しているので、ストリップセグメントは盗難防止対象商品と接触することがなく、これは食料品用にはとくに必要なことである。
ストリップセグメントが軟磁性材料からなり、またはその上に硬磁性材料または半硬磁性材料が設けられた軟磁性材料からなることと、および片側および両側のコーティングとして相互に貼り合わされるプラスチックフォィル、金属フォイルおよび／または紙等が使用される、本発明によるストリップ要素の有利な実施態様が提案される。とくに、コーティング材料として食料品に接しても危険性のない材料が使用されるように設計されている。
本発明を以下に示す図面により詳細に説明する。ここで、
図１は本発明による装置の一実施態様の側面図を示し、および
図２は本発明によるストリップ要素の縦断面図を示す。
図１は本発明による装置の一実施態様の側面図を示す。軟磁性材料からなるエンドレスストリップ２が供給ロール４から巻き出されかつ切断ステーション５において所定幅のエンドレスストリップに分割される。分離ステーション６において個別エンドレスストリップが進行方向に対し横方向に引き離され、したがって切断ステーション７に到達したとき個別エンドレスストリップは相互間に希望の間隔を有している。切断ステーション７において並列に存在するエンドレスストリップ２は所定長さの個別ストリップセグメント３に分割される。
続いてストリップセグメント３は搬送装置８によりその先に搬送される。この搬送装置８としてエンドレスストリップ３の走行方向に配置されたコンベヤベルトが使用される。ストリップセグメント３は真空源により可動コンベヤベルト上の希望の位置に固定される。コンベヤベルトの走行速度はストリップセグメント３が切断装置７上で引き渡される速度より大きいので、相前後する２つのストリップ要素３は相対速度により与えられる間隔を相互間に有している。ストリップセグメント３のコンベヤベルト上での固着を確保するために、コンベヤベルト内に通気孔が設けられていることが有利である。前記のように、磁性材料の搬送において真空源９を磁石に置き換えてもよい。
ストリップセグメント３はコンベヤベルトから積層ユニット／コーティングステーション１３に供給され、そこで両側コーティング１２が設けられる。コーティング１２は供給ロール１０，１１から引き出される。
コーティングされたテープ材料は切断ステーション１４において縦方向および横方向に分割されて個別ストリップ要素１が形成される。ストリップ要素１が収集容器１６内に収集される間に、残りの廃材１７が貯蔵ロール１５に巻き取られる。
図２に本発明によるストリップ要素１の縦断面図か示されている。ストリップセグメント３はすべての側でコーティング１２により包囲され、すなわちストリップセグメント３は盗難防止対象商品と接触することがなく、これは衛生上の観点からきわめて重要なことである。
上記のように、コーティング１２として異なる材料または同じ材料が使用されてもよい。さらに、ストリップセグメント３に片側からのみコーティング１２が設けられ、続いてコーティングされていない側にラベルが接着されるように設計されてもよい。
符号の説明
１  ストリップ要素
２  エンドレスストリップ
３  ストリップセグメント
４  供給ロール
５  縦切断装置
６  分離ステーション
７  切断装置
８  搬送装置
９  源
１０  ロール
１１  ロール
１２  プラスチックフォイル
１３  コーティングステーション／積層ステーション
１４  切断ステーション
１５  貯蔵ロール
１６  収集容器
１７  廃材
【図１】
0003875727.tif 000002
【図２】
0003875727.tif 000003