(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
連結部及びこの連結部の両側に凹状をなす固定用嵌合部及び着脱用嵌合部を有する弾性変形可能な合成樹脂製の第１及び第２の止め具本体を備え、
前記固定用嵌合部同士及び前記着脱用嵌合部同士を向かい合わせた状態で、前記両固定用嵌合部を断面がほぼ円形の線条部材の外周部に嵌合させると共に、前記連結部同士を連結することにより、前記第１及び第２の止め具本体を前記線条部材に取り付け、前記両着脱用嵌合部を、前記線条部材と隣り合った線条部材の外周部に着脱可能に嵌合させることを可能としたものであって、
前記第１及び第２の止め具本体のうちの少なくとも一方に、前記両連結部間に選択的に挟まれるスペーサを一体成形により設けたことを特徴とする線条部材用止め具。
【請求項２】
前記第１の止め具本体と前記第２の止め具本体とは一体成形されていることを特徴とする請求項１記載の線条部材用止め具。
【請求項３】
前記スペーサは、前記第１及び第２の止め具本体にそれぞれ設けられていることを特徴とする請求項１または２記載の線条部材用止め具。
【請求項４】
前記スペーサは、厚さが異なるものが複数あることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の線条部材用止め具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばリールに巻かれるホースや電気コードなどの線条部材の巻き終わり側の先端部を止める際に用いられる線条部材用止め具に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
例えばホースリールに用いられるホース用止め具の従来の一例を図８及び図９に示す。このホース用止め具１は、鉄板製のもので、図８に示すように、ほぼ円形をなす固定用嵌合部２と、この固定用嵌合部２の両端部に平坦な連結部３を介して円弧状の凹状をなす着脱用嵌合部４とを有した構成となっている。両連結部３にはボルト挿通孔５が形成されている。
【０００３】
このホース用止め具１は、図９に示すように、固定用嵌合部２を、断面がほぼ円形をなすホース６（図９の実線参照）の外周部に嵌合させた状態で、両連結部３のボルト挿通孔５に挿通したボルト７にナット８を螺合させることにより両連結部３同士を連結し、これにより、ホース６の先端部に固定状態に取り付けられる。この取り付け状態で、着脱用嵌合部４の一端部には開放部４ａが形成されている。そして、その着脱用嵌合部４を、ホースリールに巻き取られているホース６（図９の二点鎖線参照）に開放部４ａから嵌合させることで、ホース６の先端部を止めることができる。ホース６を引き出す場合には、その着脱用嵌合部４をホース６から外せばよい。
【０００４】
上記した従来構成のものでは、ホース用止め具１としては、対象となるホース６の外径Ｌに合ったものが必要である。このため、外径が異なるホースが複数種類ある場合には、ホース用止め具１も、それに合わせた種類が必要となる。このため、ホース用止め具１の種類が多くなり、部品管理が面倒となる欠点があった。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、外径が異なる複数種類の線条部材に対して使用することができ、これにより部品の種類を少なくできて、部品管理を容易にできる線条部材用止め具を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１の発明は、連結部及びこの連結部の両側に凹状をなす固定用嵌合部及び着脱用嵌合部を有する弾性変形可能な合成樹脂製の第１及び第２の止め具本体を備え、
前記固定用嵌合部同士及び前記着脱用嵌合部同士を向かい合わせた状態で、前記両固定用嵌合部を断面がほぼ円形の線条部材の外周部に嵌合させると共に、前記連結部同士を連結することにより、前記第１及び第２の止め具本体を前記線条部材に取り付け、前記両着脱用嵌合部を、前記線条部材と隣り合った線条部材の外周部に着脱可能に嵌合させることを可能としたものであって、
前記第１及び第２の止め具本体のうちの少なくとも一方に、前記両連結部間に選択的に挟まれるスペーサを一体成形により設けたことを特徴とする。
【０００７】
上記した構成によれば、第１及び第２の止め具本体の両連結部間にスペーサを介在させた場合には、両固定用嵌合部及び両着脱用嵌合部は比較的大きな外径の線条部材に嵌合できるようになり、外径が比較的大きな線条部材に使用できる。また、第１及び第２の止め具本体の両連結部間にスペーサを介在させない場合には、両固定用嵌合部及び両着脱用嵌合部は、上記した場合よりも小さな外径の線条部材に嵌合できるようになり、外径が比較的小さな線条部材に使用できるようになる。従って、スペーサを介在させる場合と介在させない場合とで、少なくとも２種類の外径の線条部材に使用できるようになるから、部品の種類を少なくできて、部品管理を容易にできる。
【０００８】
しかもこの場合、スペーサは、第１及び第２の止め具本体のうちの一方に一体成形により設けられているから、スペーサを別部品とする場合とは違い、スペーサが扱いやすく、部品管理も容易となる。
【０００９】
請求項２の発明は、第１の止め具本体と第２の止め具本体とは一体成形されていることを特徴とする。
これによれば、第１の止め具本体と第２の止め具本体とを一体的に扱うことができるから、部品の数を一層少なくでき、部品管理も一層容易となる。
【００１０】
請求項３の発明は、スペーサは、第１及び第２の止め具本体にそれぞれ設けられていることを特徴とする。
これによれば、スペーサが複数個となるから、そのスペーサを使い分けることにより、一層多くの種類の外径の線条部材に使用できるようになる。
【００１１】
請求項４の発明は、スペーサは、厚さが異なるものが複数あることを特徴とする。
これによれば、厚さが異なる複数のスペーサを使い分けることにより、一層多くの種類の外径の線条部材に使用できるようになる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例について図１ないし図７を参照して説明する。
まず、図３には、線条部材としてのホース１０を巻き取るホースリール１１が示されている。ホースリール１１は、リール支持体１２にリール１３が回転自在に設けられていて、そのリール１３にホース１０が引き出し可能に巻き取られている。そして、ホース１０の巻き終わり側の先端部１０ａに、本発明のホース止め具１５が取り付けられている。
【００１３】
このホース止め具１５は、ホース１０に取り付ける前は、図１及び図２に示す構成となっている。すなわち、このホース止め具１５は、合成樹脂製であり、それぞれ弾性変形が可能な第１の止め具本体１６と第２の止め具本体１７とを備えていて、これらは２本の接続部１８を介して一体成形した構成となっている。
【００１４】
第１の止め具本体１６は、連結部１９と、この連結部１９の一端部に設けられた凹状の固定用嵌合部２０と、連結部１９の他端部に設けられた着脱用嵌合部２１とを一体に有している。このうち連結部１９には、外面側へ突出する円筒部２２が設けられていて、この円筒部２２の底部の中心に相当する部位にボルト挿通孔２３（図２参照）が形成されている。また、連結部１９の裏面（図１の下面）には、矩形状の凹部２４（図２参照）が形成されている。
【００１５】
上記固定用嵌合部２０は、ほぼＣ字状をなしていて、外面側に補強用のリブ２２５が複数本形成されている。着脱用嵌合部２１もほぼＣ字状をなしていて、先端部に、外側へ向けて突出する拡開部２６を有している。そして、連結部１９の側部には、セルフヒンジ部２７を介して、矩形板状をなす第１のスペーサ２８が一体成形により設けられている。この第１のスペーサ２８には、中央部にボルト挿通孔２９が形成されていると共に、図１における上面側に矩形状の凹部３０が形成され、下面側に矩形状の凸部３１が形成されている。この第１のスペーサ２８をセルフヒンジ部２７を介して連結部１９側へ折り曲げることで、凸部３１が連結部１９の凹部２４に嵌合する構成となっている。
【００１６】
第２の止め具本体１７は、上記第１の止め具本体１６と基本的には同様な構成となっているため、同一の部分には同一の符号を付して説明は省略し、主に異なっている部分について説明する。第１の止め具本体１６と第２の止め具本体１７とは、固定用嵌合部２０同士が上記接続部１８を介して接続されている。
【００１７】
第２の止め具本体１７における連結部１９の裏面側には、矩形状の凸部３２が形成されている。また、この第２の止め具本体１７における連結部１９の側部には、セルフヒンジ部２７を介して矩形板状の第２のスペーサ３３が一体成形により設けられている。この第２のスペーサ３３は、上記第１のスペーサ２８よりも厚さが厚く設定されていて、図１の上面側に矩形状の凸部３１が形成され、下面側に凹部３０が形成されている。この第２のスペーサ３３をセルフヒンジ部２７を介して連結部１９側へ折り曲げることで、凹部３０が連結部１９の凸部３２に嵌合する構成となっている。
【００１８】
このような構成のホース止め具１５は、上記ホース１０の先端部１０ａには次のようにして取り付ける。まず、ホース１０の外径Ｌ１（図４参照）に合わせて、第１及び第２のスペーサ２８，３３のうちのどのスペーサを使用するかを選択し、使用しないスペーサはセルフヒンジ部２７において切断する。この場合は、例えば厚さが厚い方の第２のスペーサ３３を使用し、第１のスペーサ２８は使用しないとする。この場合には、第１のスペーサ２８は切断しておく。
【００１９】
次に、図４に示すように、第１の止め具本体１６と第２の止め具本体１７とを、接続部１８で折り曲げて、固定用嵌合部２０同士及び着脱用嵌合部２１同士を向かい合わせた状態で、両固定用嵌合部２０をホース１０の先端部１０ａの外周部に嵌合させると共に、第２のスペーサ３３を挟み込むようにして両連結部１９同士を重ね合わせる。このとき、第２のスペーサ３３は、凹部３０が連結部１９の凸部３２に嵌合すると共に、凸部３１が連結部１９の凹部２４に嵌合することで位置決めされる。
【００２０】
次に、両連結部１９のボルト挿通孔２３及び第２のスペーサ３３のボルト挿通孔２９にボルト３５を挿通すると共に、そのボルト３５にナット３６を螺合することにより、両連結部１９同士を連結固定する。これにより、第１及び第２の止め具本体１６，１７は、ホース１０の先端部１０ａ外周部に取り付けることができる。このとき、両着脱用嵌合部２１の拡開部２６間に、開放部３７が形成されている。
【００２１】
そして、その着脱用嵌合部２１を、リール１３に巻き取られているホース１０（図４の二点鎖線参照）に開放部３７から嵌合させることで、ホース１０の先端部１０ａを止めることができる。ホース１０を引き出す場合には、その着脱用嵌合部２１をホース１０から外せばよい。
【００２２】
図５に示すように、ホース４０の外径Ｌ２が、上記外径Ｌ１よりも若干小さい場合には、ホース止め具１５としては、薄い方の第１のスペーサ２８を使用し、この第１のスペーサ２８を両連結部１９間に挟み込むようにする。これにより、ホース止め具１５としては、外径Ｌ２のホース４０に対応したものとすることができる。
【００２３】
また、図６に示すように、ホース４１の外径Ｌ３が、上記外径Ｌ１よりもさらに大きい場合には、ホース止め具１５としては、第１及び第２の両方のスペーサ２８，３３を使用し、これら両スペーサ２８，３３を両連結部１９間に挟み込むようにする。これにより、ホース止め具１５としては、外径Ｌ３のホース４１に対応したものとすることができる。
【００２４】
さらに、図７に示すように、ホース４２の外径Ｌ４が、上記外径Ｌ２よりもさらに小さい場合には、ホース止め具１５としては、スペーサ２８，３３を使用せず、両連結部１９を直接重ね合わせるようにする。これにより、ホース止め具１５としては、外径Ｌ４のホース４２に対応したものとすることができる。
【００２５】
上記した実施例によれば、次のような効果を得ることができる。
すなわち、ホース止め具１５は、第１及び第２のスペーサ２８，３３を有しており、しかもこれら両スペーサ２８，３３は厚さを異ならせているので、これらスペーサ２８，３３を選択的に使用することにより、４種類の外径Ｌ１〜Ｌ４のホース１０，４０，４１，４２に対して使用できるようになる。このため、ホース止め具１５の種類を少なくできて、部品管理を容易にできるようになる。
【００２６】
また、第１及び第２のスペーサ２８，３３は、それぞれ第１及び第２の止め具本体１６，１７に一体成形により設けているから、それらスペーサを別部品とする場合とは違い、それらスペーサ２８，３３が扱いやすく、部品管理も一層容易となる。
【００２７】
さらに、第１の止め具本体１６と第２の止め具本体１７とは一体成形しているので、これら第１及び第２の止め具本体１６，１７を一体的に扱うことができ、部品点数を一層少なくでき、部品管理も一層容易となる。
【００２８】
また、両連結部１９、第１及び第２のスペーサ２８，３３には、それぞれ位置決め用の凹部２４，３０と凸部３２，３１を設けているので、これら凹部と凸部を嵌合させることにより、両連結部１９やスペーサ２８，３３の位置決めを容易に行うことができる利点がある。
【００２９】
本発明は、上記した実施例にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張できる。
スペーサを、第１及び第２の止め具本体１６，１７にそれぞれ２個ずつ、合計４個設けるようにしても良い。
第１の止め具本体１６と第２の止め具本体１７とは、別々に成形しても良い。また、全く同じ構成の止め具本体を２個用いる構成とすることもできる。
【００３０】
線条部材用止め具としては、ホース止め具に限られず、コードリールに巻き取られる電気コードのコード止め具に適用することもできる。
【００３１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明の線条部材用止め具によれば、スペーサを選択的に使用することにより、外径が異なる複数種類の線条部材に対して使用できるようになる。よって、部品の種類を少なくできて、部品管理を容易にできるようになる。しかも、スペーサは止め具本体に一体成形により設けているので、スペーサを別部品とする場合とは違い、スペーサが扱いやすく、部品管理も容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すもので、ホース止め具の外面側からの斜視図
【図２】ホース止め具の裏面側からの斜視図
【図３】使用状態を示すホースリールの斜視図
【図４】使用状態での断面図
【図５】外径Ｌ２のホースに対応する場合の図４相当図
【図６】外径Ｌ３のホースに対応する場合の図４相当図
【図７】外径Ｌ４のホースに対応する場合の図４相当図
【図８】従来構成のホース止め具を示すもので、ホースに取り付ける前の状態のホース止め具の斜視図
【図９】使用状態の断面図
【符号の説明】
図面中、１０はホース（線条部材）、１１はホースリール、１５はホース止め具、１６は第１の止め具本体、１７は第２の止め具本体、１９は連結部、２０は固定用嵌合部、２１は着脱用嵌合部、２８は第１のスペーサ（スペーサ）、３３は第２のスペーサ（スペーサ）、４０，４１，４２はそれぞれホース（線条部材）を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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