(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
組付片と該組付片の先端に連設した係止片とで接合金物を構成し、該一対の接合金物を、梁などの横架材の端面に縦設した下端開口の係合溝の側壁に前記組付片を重ね合わせて、かつ前記係止片を間隙を存して相対向させるようにして前記横架材の端部に止着し、該接合金物の前記組付片の前記係止片と重なり合う先端側の上部間に、前記横架材を通じて掛止杆を架設すると共に、該掛止杆を中間部で前記間隙を通じた状態で受支する頭部付の第一突子と、該第一突子より下側にして前記間隙を通じた状態で前記組付片間に介在させる適宜数の、頭部付の第二突子を、柱や胴差などの構造材の側面に突設し、前記第二突子の中間部に掛止する第二掛止杆と、前記第一突子と第二突子の一方又は双方の中間部の下縁に係止する係止杆のそれぞれの嵌挿孔を横架材の前記端部の側面に横設した、横架材の接合装置。
【請求項２】
接合金物を、組付片と該組付片の先端に折り返し状にして重なり合う係止片とで構成した請求項１記載の横架材の接合装置。
【請求項３】
第一突子と第二突子のそれぞれの頭部の後端部の周側に、前記頭部の先端方向に漸次大径とするテーパ縁を設け、このテーパ縁と接する位置に第一、第二の掛止杆と係止杆および係止片の全部又は一部を配置した、請求項１又は２記載の横架材の接合装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、木造建物の梁、桁などの横架材を、柱や胴差などの構造材に接合するために適用する横架材の接合装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
横架材を構造材に接合する方式のものとしては、所謂ほぞ接合方式に代えて、例えば、実開平４−２０５０３号公報記載のような接合金具方式のものが主流化しつつある。
【０００３】
この従来例は、構造材に設けた凹部に嵌合して該構造材に締結する基板の表面に水平方向にして支承板を、垂直方向にして嵌入板をそれぞれ設け、横架材側に設けたスリットに前記嵌入板を相対的に嵌入させて、前記支承板上に横架材端部を載置し、横架材と嵌入板とをピンで互いに止着するようにして横架材を構造材に接合するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来例は、基板の表面に、水平方向にして支承板を、垂直方向にして嵌入板を設けて構成した、複雑な構造の接合金具を用いているため、当該接合金具の製造或いは取扱いの関係から必ずしも満足できるものではない。
【０００５】
本発明は、接合金具を可及的に簡略化し、低コスト化を図ることのできる接合装置を提供することを目的として創案したものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
組付片と該組付片の先端に連設した係止片とで接合金物を構成し、該一対の接合金物を、梁などの横架材の端面に縦設した下端開口の係合溝の側壁に前記組付片を重ね合わせて、かつ前記係止片を間隙を存して相対向させるようにして前記横架材の端部に止着し、該接合金物の前記組付片の前記係止片と重なり合う先端側の上部間に、前記横架材を通じて掛止杆を架設すると共に、該掛止杆を中間部で前記間隙を通じた状態で受支する頭部付の第一突子と、該第一突子より下側にして前記間隙を通じた状態で前記組付片間に介在させる適宜数の、頭部付の第二突子を、柱や胴差などの構造材の側面に突設し、前記第二突子の中間部に掛止する第二掛止杆と、前記第一突子と第二突子の一方又は双方の中間部の下縁に係止する係止杆のそれぞれの嵌挿孔を横架材の前記端部の側面に横設したことを基本的手段とし、接合金物を、組付片と該組付片の先端に折り返し状にして重なり合う係止片とで構成することにより、係止片の第一突子や第二突子との接触面積が大きくなり、ガタつきを低減でき、また、組付片と係止片との、いわば２枚のプレートで荷重を支持することができるから接合強度を増大させ、さらに、係止片のスプリング機能を利用して突子への追随性を良好にすることができる。そして、第一突子と第二突子のそれぞれの頭部の後端部の周側に、前記頭部の先端方向に漸次大径とするテーパ縁を設け、このテーパ縁と接する位置に第一、第二の掛止杆と係止杆および係止片の全部又は一部を配置した構成にすることにより、係止片がスプリング機能を備えて横架材の構造材方向への引寄せを確実に行うことができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図面は本発明に係る横架材の接合装置の一実施形態を示し、図１は縦断面図、図２は横断面図、図３は図２の一部拡大図、図４は図１の一部拡大横断面図、図５は接合金具の一部横断面図、図６は接合金具の斜視図、図７は接合金具の第二実施形態の斜視図、図８は接合金具の第三実施形態の斜視図、図９は第三実施形態の接合金具を用いた一部の拡大横断面図である。
【０００８】
実施形態として示す接合装置は、横架材（実施形態は梁であるが桁でも良い）１側に一対の接合金物Ａ，Ａを取付け（固定し）、該接合金物Ａと構造材（実施例は柱であるが、胴差でも良い）２側に設けた第一突子３および第二突子４を、前記接合金物Ａを通じて前記横架材１に装着する掛止杆１１，１１Ａおよび係止杆１６を用いて互いに組付け、前記横架材１を構造材２に接合するものである。
【０００９】
接合金物Ａは、縦長方形状の組付片５と該組付片５の先端に折返し状にして連設した係止片６とから成り、組付片５の先端部と係止片６を貫くようにして一対三組の貫通孔７，７、７，７、７，７を、後端部に３個の透孔７Ａ，７Ａ，７Ａをそれぞれ上下対称的に設けて左右勝手を選択して自在に使用できるようにしたものである（従って、横架材１に取付けた一対の接合金物Ａ，Ａは互いに同形態）。
【００１０】
なお、一組の貫通孔７，７間の離開幅は突子３，４の中間部の径とほぼ一致させ、突子３，４頭部径より狭くしてある。従って、一組の貫通孔７，７に掛止杆１１，１１Ａ又は係止杆１６を嵌着することにより横架材１は負荷される引っ張りに対処できる。
【００１１】
また、実施例の接合金物Ａは、前記横架材１の端面１ａに面して左右いずれの側にも適用できるようにして当該接合金物Ａの製造コストや在庫管理費の低減を図ったものであるが、これらの点を無視すれば、左右勝手それぞれ専用の接合金物（例えば、貫通孔や透孔７Ａ位置を上下非対称的に設けて）を用いても不都合はない。
【００１２】
なお、前記一対三組の貫通孔７，７、７，７、７，７は各組において上位側のものが常に用いられ、下位側のものも常に用いて差し支えないが、図１で示すとおり、実施例では最下位の組の下位側のもの（左右勝手を選択して適用方向を決めた当該接合金物Ａの）みを用いている。
【００１３】
前記横架材１の端部１´の側面には、接合金物Ａの先端部側に設けた前記各組の貫通孔７，７中の上位側のもの７と一致する位置にして第一嵌挿孔８，８，８を設け、該第一嵌挿孔８，８，８中の最下位の第一嵌挿孔８（便宜上、符号８ａで示す）の下側には該嵌挿孔８（符号、８ａで示す）と対応する前記貫通孔７（便宜上、符号７ａで示す）と前記一組を成す下位側の貫通孔７（便宜上、符号７ｂで示す）と一致する位置にして他の第一嵌挿孔８（便宜上、符号８ｂで示す）を設ける一方、前記端部１´の側面の後端側には前記組付片５の後端部側に設けた透孔７Ａ，７Ａ，７Ａと一致する位置にして第二嵌挿孔８Ａ，８Ａ，８Ａを横設してある。
【００１４】
また、横架材１の端面１ａには、これら嵌挿孔８，８Ａと交叉する方向にして下端開口の係合溝（縦溝）９を設け、係合溝９は、構造材２側に突設した前記第一突子３と第二突子４が係合できる奥行幅を有する溝部９ａと該溝部９ａの奥壁の両隅部に溝部９ａを部分的に延長させて設けた一対のスリット部９ｂ，９ｂで構成し、この係合溝９に勝手方向を選択した一対の前記接合金物Ａ，Ａを、係合溝９の側壁に組付片５を重ね合わせるように係合して前記の通り横架材１（の端部１´）を固定してある。すなわち、接合金物Ａは、組付片５部を係合溝９のスリット部９ｂに嵌挿し、係止片６部を溝部９ａに配するようにして組付片５の後端部側に設けた透孔７Ａと横架材２側に設けた第二嵌挿孔８Ａを一致させ、これらにドリフトピンで構成した固定杆１０をまた、互いに一致する貫通孔７と第一嵌挿孔８同士中の最上位のものにドリフトピンで構成した最上位の掛止杆である第一掛止杆１１をそれぞれ打ち込み、嵌挿して横架材１端部に固定され、横架材１の端面１ａ側には、組付片５，５より互いに対向方向に折返し状にして突設して相対する係止片６，６で構成される間隙１２を形成し、該間隙１２に直交する（横切る）ようにして前記第一掛止杆１１を配してある。
【００１５】
前記第一、第二の各突子３，４は、前記構造材２を貫通させ、構造材２より突出させた螺子部１３にナット１４を螺合して取付けたボルト杆１５の頭部側で構成し、構造材２の側面（横架材１との対向面）に、前記間隙１２或いは貫通孔７や第一嵌挿孔８と相対的に設定される位置関係にして縦方向に並設し、第一突子３は前記第一掛止杆１１（最上位の貫通孔７や第一嵌挿孔８）と、第二突子４は最上位のものを除く他の貫通孔７（７ａ，７ｂ）や最上位のものを除く他の第一嵌挿孔８（８ａ，８ｂ）とそれぞれ一致するようにして構造材２に突設したものである。
【００１６】
そして、第一突子３と第二突子４のそれぞれの頭部（実施形態ではボルト杆１５の頭部と同じ）の後端部を（横伏）円錐台形体形状にして該後端部の周側に、前記頭部の先端方向に漸次大径とするテーパ縁３´，４´を設け、突子３，４の頭部は間隙１２の幅より大径にしてある。
【００１７】
突子３，４に備えたこのテーパ縁３´，４´（円錐台形体で構成した）は、横架材の構造材２方向への引寄せ作用をするもので、第一突子３のテーパ縁３´に第一掛止杆１１が載ったとき、その傾斜により該掛止杆１１は降下しつつ構造材２方向へ移動し、接合金具Ａを取付けた横架材１は構造材２方向へ引き寄せられることになり、また、第二突子４のテーパ縁４´の場合は、該テーパ縁４´の一部が重なり合うようにして接合金具Ａに設けた貫通孔７（７ａ，７ｂ）（最上位のものを除く）に第二掛止杆１１Ａ又は係止杆１６を挿通させたとき、掛止杆１１Ａ又は係止杆１６がテーパ縁４´を相対的に押圧して貫通孔７（７ａ，７ｂ）に挿通されることになり、第二掛止杆１１Ａ等により押圧されたテーパ縁４´すなわち第二突子４は定置状態にあるから第二掛止杆１１Ａ等を組付けた接合金具Ａすなわち横架材１側が構造材２方向に移動することになり、接合金具Ａを取付けた横架材１は構造材２方向へ引き寄せられることになる。
【００１８】
また、このテーパ縁３´，４´は、前記係止片６の折り曲げ状にした自由端側の先端部に圧接（係止片６の弾性作用により）して係止片６との安定した組付状態を得られる。
【００１９】
そして横架材１に接合金具Ａを固着して設けた（係止片６，６で構成される）間隙１２に構造材２に突設した第一突子３及び第二突子４の中間部が相対的に係合するようにして横架材１を構造材２の側面に沿って降下させると、間隙１２の上部側に配した第一掛止杆１１が第一突子３に掛止し、横架材１は第一突子３に第一掛止杆１１を介して受止されて構造材２に仮接合される（なお、間隙１２の幅を第一、第二突こ３，４の中間部の径よりわずかに狭くしておくと、突子３，４は強制的に、すなわち、係止片６，６の弾性変形により該係止片６，６が圧接しつつ間隙１２内を相対的に移動し、移動終了時点である第一掛止杆１１が第一突子３に掛止したとき、突子３，４は係止片６，６に挟持される状態になって「仮接合」状態が安定する）。
【００２０】
この状態で互いに連通状態に有る貫通孔７（７ａ，７ｂ）と第一嵌挿孔８に第二掛止杆１１Ａを打ち込み、嵌挿すると第二掛止杆１１Ａは第二突子４のテーパ縁４´に圧接（テーパ縁４の傾斜形状により）し、この結果、横架材１の構造材２方向への引寄せが行われ、第二掛止杆１１Ａは横架材１に横設、固定され第二突子４に受止される位置に配され、横架材１側の荷重を第二突子４に負荷させ、耐荷重強度を得られる。
【００２１】
また、第二掛止杆１１Ａの打込み操作と相前後して最下位の貫通孔７（符号７ｂで示している）と第一嵌挿孔８（符号８ｂで示す）に前記係止杆１６を打ち込み、嵌挿させると係止杆１６は最下位の第二突子４の下縁に接する位置にして横架材１に横設され、横架材１に下方から外力が負荷したとき、係止杆１６が下位の第二突子４に係止して横架材１の浮き上りが防止される。
【００２２】
因みに、第一係止杆１１を第一突子３に係止した後、符号８ｂで示す最下位の第一嵌挿孔（８）および符号７ｂで示す最下位の貫通孔（７）に係止杆１６を打込み、嵌挿することにより、横架材１は構造材２にほぼ固定され、この後、第二掛止杆１１Ａを貫通孔７等に嵌挿打込むようにしても良い。
【００２３】
なお、第二突子４（これに対応する貫通孔７や第一嵌挿孔８）の数は適宜選択すれば良く、適宜数のものを選択して利用しても良く、また、第一、第二の掛止杆１１，１１Ａは各突子（実施例では第一突子３と第二突子４の全部）の全部又は適宜のものに対応させて設けても良い（実施例の配置に限定する必要はない）。
【００２４】
図中、１７は、ボルト杆１５の頭部側（突子３，４側）に設けた係止鍔で、該係止鍔１７が構造材２の側面に係止することにより各突子３，４を設計通りの位置に配することができるのである。すなわち、ナット１４を螺合して締付けることによりボルト杆１５の頭部側（突子３，４）はこの係止鍔１７が構造材２の側面に係止して設計通りの突出量を保持して前記側面より突出し、間隙１２を通じた状態での係止片６（接合金物Ａ）における横架材１の前記降下操作を円滑に行うことができる。
【００２５】
また、接合金具Ａに設けた各貫通孔７と対応するようにして横架材端部１´に第一嵌挿孔８を設け、前記一組の貫通孔７，７と該貫通孔７，７に対応する一組の嵌挿孔８，８の下側のもの全部に係止杆１６を嵌着するようにしても良い（図１の場合は、係止杆１６の最下位のものにのみ嵌着してある）。
【００２６】
図７で示す第二実施形態の接合金具Ａは、テーパ縁３´，４´と一致する傾斜面ａを設けたもの（第一実施形態の場合は該傾斜面ａに対応する部分が曲面となっている）、図８は欠円筒状のものを組付片５に熔接して係止片６とした、第三実施形態の接合金具を示す。これらの係止片は第一実施形態と同様弾性変形して突子３，４に圧接する。
【００２７】
【発明の効果】
本発明は前記の通り、接合金具を木材の端面側に組付けるものであるから運搬上不都合が生じることがなく、また、従来例と同様、横架材を構造材に確実に接合することのできる斬新な構造の接合装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】縦断面図。
【図２】横断面図。
【図３】図２の一部拡大図。
【図４】図１の一部拡大横断面図。
【図５】接合金具の一部横断面図。
【図６】接合金具の斜視図。
【図７】接合金具の第二実施形態の斜視図。
【図８】接合金具の第三実施形態の斜視図。
【図９】第三実施形態の接合金具を用いた一部の拡大横断面図。
【符号の説明】
Ａ        接合金物
１        横架材
１´      端部
２        構造材
３        第一突子
４        第二突子
５        組付片
６        係止片
７        貫通孔
８        嵌挿孔
９        係合溝
１１      掛止杆
１１Ａ    第二掛止杆
１２      間隙
１６      係止杆
【図１】
0003886410.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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