(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する１対のジョイント金具の外周面に可塑性金属パイプの両端を嵌装し、可塑性金属パイプ内に通した合成樹脂パイプの両端を前記１対のジョイント金具の内周面に嵌装した薬液散布竿であって、両端において可塑性金属パイプ、ジョイント金具、および合成樹脂パイプが重なった部分の可塑性金属パイプをかしめることにより前記可塑性金属パイプ、ジョイント金具、および合成樹脂パイプを各々一体に固定したことを特徴とする薬液散布竿。
【請求項２】
各ジョイント金具の内周面と合成樹脂パイプの外周面との間にリングシール材を配備して各ジョイント金具と合成樹脂パイプとの間を全周にわたって密封したことを特徴とする請求項１に記載の薬液散布竿。
【請求項３】
両ジョイント金具間における可塑性金属パイプと合成樹脂パイプとの隙間に振れ止めゴムリングを配備したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の薬液散布竿。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、農業用や園芸用として薬液の散布に用いられる薬液散布竿に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来この種の薬液散布竿を図４に示す。図示の薬液散布竿１ａは、アルミニウムなどの可塑性金属パイプ５内に黄銅パイプ（図示省略）が通された二重管構造となっている。
黄銅パイプの両端は、黄銅製のジョイント金具２ａ，３ａの内端側筒内に挿通された状態でハンダ付けされ水洩れを防ぐようになっている。また、可塑性金属パイプ５の両端はジョイント金具２ａ，３ａの外周面にビス止めなどで固定されている。
【０００３】
この薬液散布竿１ａは、図５に示すように、ジョイント金具３ａの雌ねじ部１２に例えば接続ホース５１を介して薬液ポンプ５２が接続され、ジョイント金具２ａの雄ねじ部１０に噴霧ノズル５０が接続されて、高所への薬液噴霧用あるいは延長竿用に用いられる。すなわち、把手１６を手で持ち噴霧ノズル５０を噴霧対象に向けて薬液ポンプ５２を駆動すると、薬液ポンプ５２からの薬液が接続ホース５１内，薬液散布竿１ａの黄銅パイプ内を経て噴霧ノズル５０から噴霧５３として吹き出されるようになっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の薬液散布竿１ａは、内側パイプとして高価な黄銅パイプを用いているので、製造コストが高くつき、比較的重量があった。また、ジョイント金具２ａ，３ａと黄銅パイプは面倒なハンダ付け作業で固着されるので、製作に多大な手間と時間がかかる。加えて、可塑性金属パイプ５を固定する際も、ジョイント金具２ａ，３ａのビス穴と可塑性金属パイプ５のビス穴を位置合わせし、その後ビスをねじ込んで止めるといった細かな作業が必要となる。
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みてなされたものであって、内側パイプ接合部分からの液洩れを防げるのは無論のこと、製造コストの低減化が図れ、製作に手間のかからない薬液散布竿の提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る薬液散布竿は、対向する１対のジョイント金具の外周面に可塑性金属パイプの両端を嵌装し、可塑性金属パイプ内に通した合成樹脂パイプの両端を前記１対のジョイント金具の内周面に嵌装した薬液散布竿であって、両端において可塑性金属パイプ、ジョイント金具、および合成樹脂パイプが重なった部分の可塑性金属パイプをかしめることにより前記可塑性金属パイプ、ジョイント金具、および合成樹脂パイプを各々一体に固定した構成にしてある。
【０００７】
また、各ジョイント金具の内周面と合成樹脂パイプの外周面との間にリングシール材を配備して各ジョイント金具と合成樹脂パイプとの間を全周にわたって密封したことを特徴とするものである。
【０００８】
そして、両ジョイント金具間における可塑性金属パイプと合成樹脂パイプとの隙間に振れ止めゴムリングを配備したことを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態に係る薬液散布竿を示す斜視図、図２は薬液散布竿の要部を示す断面図、図３はかしめ前における薬液散布竿の分解斜視図である。但し、図４，５に示した従来の薬液散布竿１ａと同一の構成要素には、同一の符号を付すとともにその詳しい説明は省略する。各図において、この実施形態による薬液散布竿１は、アルミニウムパイプなどの可塑性金属パイプ５内に、ポリプロピレンパイプ（以下、ＰＰパイプと略称する）などの合成樹脂パイプ４（内側パイプ）を通した構成としてある。これらの可塑性金属パイプ５および合成樹脂パイプ４の両端には、雄ねじ部１０を有する筒状のジョイント金具２と、雌ねじ部１２を有する筒状のジョイント金具３がそれぞれ装着される。
【００１０】
各ジョイント金具２，３の外周面には、前後端よりも小径に形成された凹陥部９が全周にわたって設けられている。また、各ジョイント金具２，３内端側の内周面８には、それぞれの全周にわたって周溝部６が形成されている。周溝部６はＯ−リングなどのリングシール材７を装着できる大きさに形成されている。リングシール材７の材質としては耐水性や耐農薬性に富んだものが好ましく、例えばニトリルゴム，スチレンブタジエンゴム，シリコーンゴム，フッ素ゴム，クロロプレンゴム，エチレンプロピレンゴム，ブチルゴムなどが挙げられる。これらの内、安価な材質を選定するのがいっそう望ましい。
【００１１】
合成樹脂パイプ４の両端は各ジョイント金具２，３内端側の内周面８に内嵌装されている。可塑性金属パイプ５の両端は各ジョイント金具２，３外周面の凹陥部９を覆う位置まで外嵌装されている。そして、可塑性金属パイプ５とジョイント金具２，３の間にはサンドペーパ１４が装入されている。また、各ジョイント金具２，３間であって合成樹脂パイプ４と可塑性金属パイプ５の間には、複数の振れ止めゴムリング１３，１３，・・・が配備されている。
【００１２】
引続き、薬液散布竿１の組立て手順について説明する。
まず、各ジョイント金具２，３の周溝部６内にリングシール材７をそれぞれ装着しておく。また、ジョイント金具２の雄ねじ部１０基部にもリングパッキン１１を装着しておく。
次に、振れ止めゴムリング１３，１３，・・・を合成樹脂パイプ４の外周面に適宜間隔で装着する。そして、合成樹脂パイプ４の一端側を、例えばジョイント金具３の内周面８最奥部の当り部８Ａに達するまで挿入する。この状態の合成樹脂パイプ４をその他端側から可塑性金属パイプ５内に挿通する。その際に、ジョイント金具３の凹陥部９の周りに適当な大きさのサンドペーパ１４を添えておく。
【００１３】
そうして、可塑性金属パイプ５の他端側から臨み出た合成樹脂パイプ４に、凹陥部９にサンドペーパ１４を添えた状態のジョイント金具２を装着する。すなわち、合成樹脂パイプ４の他端側は、ジョイント金具２の内周面８最奥部の当り部８Ａに達するまで挿入される。このとき、可塑性金属パイプ５の両端は各ジョイント金具２，３の凹陥部９全体を覆う位置に達している。
【００１４】
そこで、可塑性金属パイプ５の外嵌装部分、すなわちジョイント金具２，３の凹陥部９を覆った部分をプレスによりかしめると、当該部分に複数のプレス凹条１５ａからなるかしめ部１５が形成される。これにより、可塑性金属パイプ５が各ジョイント金具２，３にしっかりと固着される。
かしめ時およびかしめ後において、サンドペーパ１４は凹陥部９に対する可塑性金属パイプ５の回り止め機能を呈している。また、かしめ後の可塑性金属パイプ５は各ジョイント金具２，３の段部９Ａにかみこんで抜止めされる。更に、各ジョイント金具２，３の内周面８と合成樹脂パイプ４の外周面の間にはリングシール材７が介在し、合成樹脂パイプ４の内外を水洩れなく遮断する機能を呈している。
【００１５】
ところで、可塑性金属パイプ５をなすアルミニウムパイプよりも、合成樹脂パイプ４をなすＰＰパイプのほうが温度変化に伴う膨張率変化が大である。そのため、アルミニウムパイプとＰＰパイプとを単に組合せただけの構成であると、膨張率差の変化によって応力を受けるＰＰパイプの接合部分に、液洩れを生じるおそれがある。
【００１６】
しかしながら、本実施形態の薬液散布竿１であれば、ジョイント金具２，３と合成樹脂パイプ４の間が、弾力性のあるリングシール材７で密封されるので、合成樹脂パイプ４内の薬液がパイプ外に洩れたりしない。
また、一度かしめるだけで、可塑性金属パイプ５，ジョイント金具２，３、合成樹脂パイプ４を一体的に固定できる。すなわち、従来のハンダ付けのような手間のかかる作業を必要としないから、製作に手間と時間がかからない。
【００１７】
尚、本発明の合成樹脂パイプとしては、ＰＰパイプの代わりに、ポリエチレンパイプやポリ塩化ビニルパイプなどを用いることも可能である。但し、ポリ塩化ビニルパイプは低温下で割れやすく、ＰＰパイプと比べ比重が大きく材料コストもいくぶん高い。すなわち、合成樹脂パイプ４としてポリプロピレンパイプを用いた場合は、ポリ塩化ビニルパイプなどと比べて安価になり、低温下で割れたりせず、比重が小さいことから散布竿全体の軽量化を図ることもできる。
【００１８】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明に係る薬液散布竿によれば、内側パイプとして安価な合成樹脂パイプを用いてあるから、製造コストの低減化を図ることができる。また、かしめだけで可塑性金属パイプ，ジョイント金具，合成樹脂パイプを一体に固定できるので、従来のハンダ付け作業を必要とせず製作の手間がかからない。そのうえ、リングシール材によりジョイント金具と合成樹脂パイプの間が密封されるので、温度変化により可塑性金属パイプと合成樹脂パイプとの膨張率差が変わり合成樹脂パイプに応力がかかっても、ジョイント金具と合成樹脂パイプの接合部分からの液洩れを防止できるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る薬液散布竿を示す斜視図である。
【図２】前記薬液散布竿の要部を示す断面図である。
【図３】かしめ前における薬液散布竿の分解斜視図である。
【図４】従来の薬液散布竿を示す斜視図である。
【図５】一般的な薬液散布竿の使用態様図である。
【符号の説明】
１      薬液散布竿
２      ジョイント金具
３      ジョイント金具
４      合成樹脂パイプ（内側パイプ）
５      可塑性金属パイプ
６      周溝部
７      リングシール材
８      内周面
９      凹陥部
１５    かしめ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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