(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体上の脱穀部（１）の下流側に、脱穀後の排稈を切断する切断装置を設け、該切断装置が、前後のドラム（４），（６）と、該ドラム（４），（６）の下方に位置する切断部（７）と、前方側のドラム（４）に取り付けられ、排稈を屈曲せしめて掻き込み上記ドラム（４），（６）間に送る掻込体（８）とを備えた掻込切断カッタであるコンバインにおいて、ドラム（４），（６）の上方に、排稈のドラム（４），（６）側への進入を妨げる進入防止体（１６）を着脱自在に取付け、該進入防止体（１６）から突出する掻込体（８）が排稈を切断装置の後方に案内するコンバインにおける排稈排出機構。
【請求項２】
進入防止体（１６）に、掻込体（８）による排稈のドラム（４），（６）への送り込みを防止するように、掻込体（８）の側方側をカバーして上方に突出する突出部（１８）を設けた請求項１のコンバインにおける排稈排出機構。
【請求項３】
突出部（１８）の上端縁部（１８ａ）が、側面視における掻込体（８）との後方側のなす角（α）が掻込体（８）による排稈の案内開始の近傍で鈍角となる請求項２のコンバインにおける排稈排出機構。
【請求項４】
進入防止体（１６）を板状のカバーとし、該カバーに掻込体を突出せしめる孔（１７）を穿設せしめるとともに、該孔（１７）の後端を、後方側に突出する状態の掻込体（８）の先端より後方側に位置させた請求項１又は２又は３のコンバインにおける排稈排出機構。
【請求項５】
切断装置の上方側に、掻込体（８）により案内される排稈を後方に送出す送出装置（２３）を着脱自在に配置した請求項１又は２又は３又は４のコンバインにおける排稈排出機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はコンバインにおけるに排稈排出機構に関する。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
一般的にコンバインには脱穀装置の後方（下流側）に切断装置が設けられており、脱穀後の排稈を切断装置側に送り切断して排出する切断処理が可能となっている。また脱穀作業に応じて排稈を切断すること無く圃場側に排出せしめ非切断処理の要求もあり、このためコンバイン側には通常、切断処理と非切断処理とを切り換える切換機構が設けられている。
【０００３】
一方コンバインには、前後のドラムと、該ドラムの下方に位置する切断部と、前方側のドラムに取り付けられた掻込体とを備えた掻込切断カッタを切断装置として配置し、該切断装置側に搬送される排稈を掻込体が受け継ぎ、両ドラム間に送り込むことによって排稈を切断する機種もある。
【０００４】
そして上記掻込切断カッタを搭載したコンバインにおいては、実開昭５８−５０６４０号公報，実開昭５５−９４７５３号公報，実開昭５４−１１２７６１号公報等に示されるような切換機構が備えられており、いずれの場合も切断装置の上方に排稈の搬送チェーンが設けられている。
【０００５】
しかし上記搬送チェーンは掻込体の回転軌跡を避けた上方に配置する必要があり、コンバインの全高が増大し、コンバインをコンパクトに構成することができないという欠点があった。特に搬送チェーンは上下方向のサイズが大きく、全高をより高くするだけでなく、構造が複雑であり、コスト高にもなるという欠点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のコンバインにおける排稈排出機構は、機体上の脱穀部１の下流側に、脱穀後の排稈を切断する切断装置を設け、該切断装置が、前後のドラム４，６と、該ドラム４，６の下方に位置する切断部７と、前方側のドラム４に取り付けられ、排稈を屈曲せしめて掻き込み上記ドラム４，６間に送る掻込体８とを備えた掻込切断カッタであるコンバインにおいて、ドラム４，６の上方に、排稈のドラム４，６側への進入を妨げる進入防止体１６を着脱自在に取付け、該進入防止体１６から突出する掻込体８が排稈を切断装置の後方に案内することを第１の特徴としている。
【０００７】
第２に進入防止体１６に、掻込体８による排稈のドラム４，６への送り込みを防止するように、掻込体８の側方側をカバーして上方に突出する突出部１８を設けたことを特徴としている。
【０００８】
第３に突出部１８の上端縁部１８ａが、側面視における掻込体８との後方側のなす角αが掻込体８による排稈の案内開始の近傍で鈍角となることを特徴としている。
【０００９】
第４に進入防止体１６を板状のカバーとし、該カバーに掻込体を突出せしめる孔１７を穿設せしめるとともに、該孔１７の後端を、後方側に突出する状態の掻込体８の先端より後方側に位置させたことを特徴としている。
【００１０】
第５に切断装置の上方側に、掻込体８により案内される排稈を後方に送出す送出装置２３を着脱自在に配置したことを特徴としている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
次に本発明の１実施形態を図面に従って説明する。図１は本発明の切断装置の斜視図、図２，図３は後述する切断処理状態の切断装置の側面図及び背面図である。
【００１２】
該切断装置は、脱穀部１における排稈側に付着する穀粒（刺さり粒）を回収する回収口２（図５参照）に穀粒を案内する回収漏斗３の側方に配置されており、回転する前後のドラム４，６と、該ドラム４，６の下方に位置する回転式の切断部（カッタ）７と、前方側のドラム（フィンガーロール）４に取り付けられ、排稈を屈曲せしめて掻き込み上記ドラム４，６間に送る掻込体（フィンガー）８とを備えた掻込切断カッタとなっている。
【００１３】
そして従来同様前処理部によって刈り取られた穀稈は、フィードチェーン１１によって後方に搬送され、脱穀部１において扱胴９により脱穀され、穂先が回収漏斗３の上方に位置するように排稈として切断装置側に搬送される。そして上記切断装置が排稈を、フィンガー８によって受け継ぎ、フィンガー８によりくの字状に屈曲して両ドラム４，６間に送り、回転する両ドラム４，６により両ドラム４，６間を通してカッタ７に供給し、回転するカッタ７によって切断し、排出口１２から放出する。
【００１４】
なお前述の後方側のドラム（掻込ロール）６は、フィンガーロール４に対して離接可能に軸支されており、排稈の量に応じて両ドラム４，６間の距離を自動的に変更せしめ、排稈を円滑にカッタ７側に送り出すように構成されている。
【００１５】
また切断装置の上部カバー１３には、フィードチェーン１１のガイドレール１０に側面視で重複するようにガイド杆１９が取り付けられており、排稈がフィードチェーン１１からフィンガー８に確実に受け継がれるように構成されている。なおフィードチェーン１１はフィンガー８の先端の回転軌跡と、後端近傍で交差する程度の長さに設定されている。
【００１６】
一方上記上部カバー１３は、切断装置の本体外装１４に対して着脱自在に構成されており、上部カバー１３を取り外すことによって、図１に示されるように、排稈のドラム４，６側への進入を妨げる板状のカバーからなる進入防止体１６をドラム４，６の上方に配置して取り付けることが可能となる。すなわち上記外装本体１４は上部カバー１３と進入防止体１６とを選択的に取り付けることが可能となっている。
【００１７】
図４，図５，図６は、進入防止体１６を取り付けた状態の切断装置部分の側面図，平面図，後面図であり、上記進入防止体１６には、フィンガー８を突出せしめる孔１７が穿設されており、該孔１７の後端は、切断装置内に収納される際のフィンガー８の先端より後方側に位置している。また孔１７の側縁部にはフィンガー８の側方側をカバーして上方に突出する突出部１８が設けられている。
【００１８】
これにより進入防止体１６を取り付けた状態においては、進入防止体１６が排稈のドラム４，６側への進入を妨げ、回転するフィンガー８が所定の回転角度の範囲で進入防止体１６から突出して排稈を切断装置の後方に案内し、排稈を進入防止体１６の上面を滑らせて切断装置の後方に切断すること無く送り出す。
【００１９】
このとき突出部１８が、進入防止体１６の上面より上方に突出しているため、進入防止体１６上をフィンガー８によって搬送される排稈は、突出部１８に相対する部分が進入防止体１６側から突出部１８の高さ分浮き上がり、排稈と侵入防止体１６側との接触面積が小さくなり、これにより排稈の搬送抵抗が低減され、排稈が円滑に切断装置の後方に搬送される。
【００２０】
また本実施形態において、突出部１８の上端縁部１８ａは、側面視においてフィンガー８との後方側のなす角、すなわちフィンガー８の軸心と、上縁部１８ａのフィンガー８との交点における接線とのなす角αが、フィンガー８による排稈の案内開始の近傍で鈍角となるように形成されており、フィンガー８による排稈の案内開始時点でのドラム４，６への送り込みが防止され、排稈のドラム４，６側への誤った送り込みを防止するように構成されている。
【００２１】
以上に示される構造により、掻込切断カッタを切断装置として搭載したコンバインにおいても、切断装置の外装本体１４への上部カバー１３又は進入防止体１６の選択的な取り付けによって、排稈の切断装置内への送り込み（排稈の切断処理）又は切断装置の後方への移送（排稈の非切断処理）を容易に選択することが可能となり、排稈を切断して圃場に排出せしめることと、排稈を切断すること無く圃場側に排出させることが可能となる。
【００２２】
そして上記構造によって、切断装置の上方側に排稈の搬送用の搬送チェーンを設ける必要が無いため、切断処理と非切断処理とを切り換えることができる掻込切断カッタを備えたコンバインを、必要以上に全高を増大させること無く、コンパクト且つ低コストで構成することができる。
【００２３】
なお本実施形態においては、切断装置の上面の後方側は、後端が下方側を向くように傾斜せしめられており、進入防止体１６は共に、上記切断装置の上面に沿うように形成され、進入防止体１６の上面を通過する排稈を円滑に切断装置の後方側に落下させることができ、排稈の排出効率が向上するように構成されている。また進入防止体１６は前方部が前方傾斜せしめられており、排稈の穂先側の流れを向上させている。
【００２４】
ただし以上に示される構成においても排稈のドラム４，６への誤搬送を完全に防止することは困難である。このため本実施形態においては、進入防止体１６の孔１７の後端が上記のようにフィンガー８の先端より後方側に位置しており、切断装置内に収納される直前のフィンガー８の先端と孔１７の後端との間には、所定の間隙が形成されるように構成されている。
【００２５】
これにより通常進入防止体１６の上面を通過して後方に搬送されるべき穀稈が、誤って切断装置のドラム４，６側に搬送された場合、当該排稈は上記間隙を介して積極的に切断装置内（ドラム４，６）に円滑に送り込まれて切断処理され、切断装置側への誤搬送の排稈の詰まり等が防止される。ただし非切断処理の設定の際に僅かに排稈が切断されるという欠点は残る。
【００２６】
一方上記のように排稈の処理を非切断（進入防止体の取り付け）とすることによって、排稈を圃場に一定量毎に排出させることも可能となる。すなわち図７，８に示されるように、切断装置の外装本体１４の背面板１５に、ドロッパ２１を取り付け、切断装置の後方に送られる無切断状態の排稈をドロッパ２１により一定量集積し、所定量集積する毎に圃場に排出させるドロッパ処理が可能となる。
【００２７】
なお上記ドロッパ２１は、従来公知のもので、背面側に排稈を支持する複数のアーム２２が突設され、排稈がアーム２２上に所定量積層されると、排稈の重量によってアーム２２が下方に回動して排稈を圃場に放出する構造となっている。
【００２８】
ただし上記ドロッパ処理の際には、排稈を穂先側又は株元側を適度に揃えて圃場に排出することが求められる。このため図７〜図９に示されるように、本実施形態のコンバインは、フィンガー８によって後方に案内される排稈を上方側から掻き、後方に送り出す送出装置２３を切断装置の上方側に取り付けることが可能となっている。
【００２９】
すなわち扱胴９の後方側を覆う後方カバー２４側に、後方に突出させて支持フレーム２６を設け、該支持フレーム２６の後端部にブラケット２７を介して送出装置２３を着脱自在に取り付けることができる構造となっている。なお送出装置２３は上記ブラケット２７に着脱自在に取り付けられるプレート状のベース２８にモータ２９が取り付けられ、該モータ２９の回転軸２９ａに左右一対の掻込みホイール３１が軸支された構造となっている。
【００３０】
これによりモータ２９を回転駆動させることによって、掻込みホイール３１が回転せしめられ、排稈を能動的に（強制的に）後方に掻き送る。このとき排稈は掻込みホイール３１によって平面視における傾斜がコンバインの左右方向に対して略平行に揃えられ、これにより脱穀部１側において扱深さが調節されていることにより、穂先側が概ね揃えられ、以上のように穂先側が揃えられた状態で排稈が圃場側に一定量毎に排出される。
【００３１】
以上のように排稈を非切断処理する場合は、走行に従って圃場に順に排稈を排出せしめる垂れ流し処理又は、圃場に排稈を一定量毎に排出せしめるドロッパ処理を行うことができ、このときドロッパ処理は、コンバイン側にドロッパ２１及び送出装置２３を取り付けることにより行うことができる。すなわちドロッパ２１及び送出装置２３の着脱により、垂れ流し処理とドロッパ処理とを容易に切り替えて行うことが可能となっている。
【００３２】
なお上記送出装置２３のモータ２９は電動モータであり、送出装置２３の着脱時には、電動モータの配線の接断により容易に、送出装置２３の駆動源の確保を行うことができる。また上記送出装置２３は掻込みホイール（スターホイール）３１からなり、排稈の搬送チェーンのように大型化することが無く、コンバインの全高が必要以上に増大することはない。さらに送出装置２３が不要な場合は、取り外すことができるため、前述の垂れ流し処理時や切断処理時に、コンバインの全高が必要以上に増加することは無い。
【００３３】
【発明の効果】
以上のように構成される本発明の構造によれば、掻込切断カッタを切断装置として採用し、切断装置の直前まで排稈を搬送し、この搬送された排稈を掻込体が受け継ぎ、両ドラム間に送り込む構造のコンバインにおいて、ドラムの上方を進入防止体により覆い、該進入防止体から突出する掻込体により排稈を切断装置の後方に案内させることにより、切断装置の上方側に排稈の搬送チェーンを設けること無く、脱穀後の排稈を切断するか、切断せずに圃場側に送出すかの選択を行うことができるという効果がある。
【００３４】
これにより上記コンバインにおいて、必要以上にコンバインの全高を増大させること無く、排稈の切断処理又は非切断処理を切り換えることが可能となり、切断処理と非切断処理とを切り換えることができるコンバインをコンパクト且つ低コストで構成することができる。
【００３５】
また進入防止体側の突出部により、進入防止体上を掻込体により搬送される排稈は、突出部に相対する部分が進入防止体側から浮き上がり、排稈と侵入防止体側との接触面積が小さくなる。これにより排稈の搬送抵抗が低減され、排稈が円滑に切断装置の後方に搬送される。特に突出部の上端縁部を、掻込体との後方側のなす角が掻込体による排稈の案内開始の近傍で鈍角となるように構成することによって、掻込体による排稈の案内開始時点でのドラムへの送り込みが防止され、排稈を誤って切断するという不都合を防止することもできる。
【００３６】
一方上記構成においても排稈のドラムへの誤搬送を完全に防止することは困難である。このため進入防止体を板状のカバーとし、該カバーに掻込体を突出せしめる孔を穿設し、該孔の後端を、後方側に突出する状態の掻込体の先端より後方側に位置させることによって、掻込体の先端と、孔の後端との間の間隙を介して、誤ってカッタ側に送り込まれる排稈がカバー内に円滑に送られ、排稈の詰まり等が防止される。
【００３７】
そして切断装置の上方側に、掻込体により案内される排稈を後方に送出す送出装置を着脱自在に配置し、該送出装置を取付けて排稈を能動的に後方に搬送せしめることにより、排稈を整列状態で切断装置の後方に排出させることができ、ドロッパ使用時においても排稈を所定量毎に容易に圃場に排出させることが可能となる。
【００３８】
このとき送出装置は、排稈を整列させることができる程度のものでよいため、比較的コンパクトで、且つ簡単な構造とすることができ、送出装置を取り付けた場合でも、コンバインの全高が排稈の搬送チェーンを取り付けた場合に比較して高くなることや、コストの増大等を避けることが可能となる。また送出装置が不要な場合は容易に取り外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】切断装置の斜視図である。
【図２】切断処理状態の切断装置の側面図である。
【図３】切断処理状態の切断装置の背面図である。
【図４】非接断処理状態の切断装置部分の側面図である。
【図５】非接断処理状態の切断装置部分の平面図である。
【図６】非接断処理状態の切断装置部分の背面図である。
【図７】ドロッパ処理状態の切断装置部分の側面図である。
【図８】ドロッパ処理状態のの切断装置部分の平面図である。
【図９】送出装置を取り付けた状態（ドロッパ省略）切断装置部分の背面図である。
【符号の説明】
１      脱穀部
４      フィンガーロール（ドラム）
６      掻込ロール（ドラム）
７      カッタ（切断部）
１６    進入防止体
１７    孔
１８    突出部
１８ａ  突出部の上端縁部
２３    送出装置
α      突出部の上端縁部と掻込体との後方側のなす角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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