(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形機において樹脂替えの際に加熱シリンダから排出される溶融樹脂を固化させて回収するためのパージ材回収装置であって、
内部に溶融樹脂が通る流路が形成され、この流路の一方の端に加熱シリンダのノズル部が装着される受口を備え、他方の端に溶融樹脂が排出される樹脂排出口を備えた樹脂受けブロックと、
水平方向に対して傾斜して設けられ、上流側の端部が前記樹脂排出口の下方に位置するシュートと、
シュートの上流側の端部近傍に設けられ、前記樹脂排出口から排出された溶融樹脂に冷却水を散布する冷却水注入口と、
シュートの下流側の端部近傍に配置され、シュート上で固化した樹脂を巻き取る巻取装置と、
を備えたことを特徴とするパージ材回収装置。
【請求項２】
前記樹脂受けブロックは、その内部にヒータが埋め込まれていることを特徴とする請求項１に記載のパージ材回収装置。
【請求項３】
前記加熱シリンダ内におけるスクリュの位置を検出する位置検出器と、
前記巻取装置の駆動用モータの回転数を制御するインバータと、
前記位置検出器から送られたスクリュの位置のデータに基づいて前記インバータを制御するコントロールユニットと、
を更に備えたことを特徴とする請求項１または２に記載のパージ材回収装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、射出成形機において樹脂の品種を切り替える際に発生するパージ材を処理する装置に係り、特に、パージ材を回収して再利用を可能にするための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、射出成形機において成形材料である樹脂の品種を切り替える際（以下、「樹脂替え」と呼ぶ）、加熱シリンダ内に残っている樹脂（旧ロットの樹脂）を他の樹脂（新ロットの樹脂）で置換するため、加熱シリンダ内への樹脂の計量及び加熱シリンダからの樹脂の放出を数回繰り返し、加熱シリンダの内壁及びスクリュなどに付着している旧ロットの樹脂を取り除いていた。このような工程は、パージングと呼ばれ、パージングの際に加熱シリンダから放出された樹脂が固まったものは、パージ材と呼ばれている。
【０００３】
パージングの際、通常、樹脂を加熱シリンダから金型の外に放出している。それによって発生したパージ材は、例えば、直径４００ｍｍ、厚さ５０ｍｍ程度の大きな塊となる。このような塊状のパージ材は、工程内粉砕機（不合格製品を処理するために工場内に備えられた粉砕機）では粉砕することが困難なので、廃棄物として処分していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上の様な従来の射出成形機におけるパージ材の処理方法の問題点に鑑み成されたもので、本発明の目的は、パージ材を粉砕に適した形状で回収することによって、パージ材の回収及び再利用を可能にするパージ材回収装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のパージ材回収装置は、
射出成形機において樹脂替えの際に加熱シリンダから排出される溶融樹脂を固化させて回収するためのパージ材回収装置であって、
内部に溶融樹脂が通る流路が形成され、この流路の一方の端に加熱シリンダのノズル部が装着される受口を備え、他方の端に溶融樹脂が排出される樹脂排出口を備えた樹脂受けブロックと、
水平方向に対して傾斜して設けられ、上流側の端部が前記樹脂排出口の下方に位置するシュートと、
シュートの上流側の端部近傍に設けられ、前記樹脂排出口から排出された溶融樹脂に冷却水を散布する冷却水注入口と、
シュートの下流側の端部近傍に配置され、シュート上で固化した樹脂を巻き取る巻取装置と、
を備えたことを特徴とする。
【０００６】
本発明のパージ材回収装置によれば、射出成形機における樹脂替えの際、加熱シリンダ内の溶融樹脂は、樹脂受けブロック内の流路を介してシュート上に放出される。放出された溶融樹脂は、冷却水で冷却されて固化し、紐状のパージ材となる。このパージ材は、冷却水によってシュート上を運ばれ、シュートの先端部に到達した後、巻取装置によってコイル状に巻き取られる。
【０００７】
本発明のパージ材回収装置によれば、樹脂替えの際に発生するパージ材を、適当な太さの紐状の形状にして回収することができるので、その後の粉砕処理などが容易になり、回収された材料の再利用が可能になる。
【０００８】
なお、樹脂受けブロックの中で溶融樹脂が固化することを防止するため、好ましくは、樹脂受けブロックの内部にヒータを埋め込んでおく。
【０００９】
好ましくは、本発明のパージ材回収装置は、更に、前記加熱シリンダ内におけるスクリュの位置を検出する位置検出器と、前記巻取装置の駆動用モータの回転数を制御するインバータと、前記位置検出器から送られたスクリュの位置のデータに基づいて前記インバータを制御するコントロールユニットとを備える。
【００１０】
この様にパージ材回収装置を構成すれば、スクリュの位置のデータに基づいて、即ち、加熱シリンダ内から放出される樹脂の量に応じて、パージ材の巻取速度を適切な値に調整することにより、巻取装置に巻き取られるパージ材の太さを安定させることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１に、本発明によるパージ材回収装置の概略構成を示す。図２に、このパージ材回収装置の主要部の概略構成を示す。このパージ材回収装置の主要部は、樹脂受けブロック１０、シュート２０、巻取装置３０から構成される。
【００１２】
樹脂受けブロック１０は、パージングの際に、固定ダイプレート５のノズルタッチ用の開口部（固定ダイプレート５の前面に保持される金型（図示せず）の樹脂注入口に、加熱シリンダ１の先端の射出ノズル２を装着する際、射出ノズル２が挿入される開口部）の上を塞ぐように、固定ダイプレート５の背面に取り付けられる。なお、射出成形工程が行われている間は、樹脂受けブロック１０は、固定ダイプレート５の周縁部に退避している。
【００１３】
樹脂受けブロック１０の正面には、射出ノズル２が装着される受口１１が設けられている。樹脂受けブロック１０の内部には、受口１１の底から樹脂受けブロック１０の下面に溶融樹脂を導く流路１２が形成されている。この流路１２の末端は、樹脂受けブロック１０の下面に形成された樹脂排出口１３につながっている。更に、樹脂受けブロック１０の内部には、ヒータ１５が埋め込まれている。このヒータ１５は、樹脂受けブロック１０を加熱して、流路１２内で溶融樹脂が固まることを防止する。
【００１４】
樹脂受けブロック１０の下側には、水平方向に対して傾斜した樋状のシュート２０が配置されている。シュート２０の上端側には、冷却水の注入口２１が設けられている。
【００１５】
シュート２０の下端側の下側には、巻取装置３０が設けられている。巻取装置３０の下側には、冷却水回収用の水槽３５が設けられている。冷却水は、循環ポンプ３７を用いて水槽３５から汲み上げられ、注入口２１からシュート２０内へ吐出される。
【００１６】
巻取装置３０はモータ３１で駆動される。モータ３１は、インバータ３２によって回転数が制御される。加熱シリンダ１内のスクリュ３の位置は、位置検出器８によって検出される。コントロールユニット４０は、位置検出器８から送られたスクリュ３の位置に基づいて、モータ３１の回転数を制御する。
【００１７】
次に、このパージ材回収装置の運転方法について説明する。射出成形機において樹脂替えの際、加熱シリンダ１内に残っている樹脂のパージングは、下記の手順に従って行われる。
【００１８】
（イ）加熱シリンダ１内に、新ロットに対応する樹脂を導入し、攪拌及び溶融を行う。
【００１９】
（ロ）シュート２０上に冷却水を流す。
【００２０】
（ハ）加熱シリンダ１の射出ノズル２を、樹脂受けブロック１０の受口１１に押し付ける。
【００２１】
（ニ）スクリュ３を前進させて、加熱シリンダ１内の溶融樹脂を放出する。放出された溶融樹脂は、樹脂受けブロック１０を介してシュート２０の上端側に注がれ、シュート２０上で冷却水により冷却されて固まり、太さ２〜１０ｍｍ程度の紐状のパージ材５０となる。このパージ材５０は、冷却水によってシュート２０の下端側に運ばれる。
【００２２】
（ホ）シュート２０の下端側に運ばれたパージ材５０を、エアブローしながら、巻取装置３０で巻き取る。このとき、コントロールユニット４０は、位置検出器８によって検出されたスクリュ３の位置に基づいて、インバータ３２を介してモータ３１の回転数を制御して巻取速度を調整する。巻取速度を適切な値に調整することによって、パージ材５０を一本の紐状につながった形で巻取装置３０に巻き取ることができる。
【００２３】
（ヘ）加熱シリンダ１内からの溶融樹脂の放出が終わった後、モータ３１を停止させる。
【００２４】
（ト）以上の手順を数回繰り返すことによって、加熱シリンダ１内の樹脂を、新ロットに対応する樹脂に完全に置換した後、コイル状に巻き取られたパージ材５０を巻取装置４０から取り外す。
【００２５】
【発明の効果】
本発明のパージ材回収装置によれば、射出射出成形機において樹脂替えの際に発生するパージ材を、紐状にしてコイル状に巻き取られた形で回収することができる。この様な形でパージ材を回収することによって、その後の粉砕などの処理が容易になり、パージ材の再利用が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のパージ材回収装置の構成を示す概略図。
【図２】本発明のパージ材回収装置の主要部の構成を示す概略図。
【符号の説明】
１・・・加熱シリンダ、
２・・・射出ノズル、
３・・・スクリュ、
５・・・固定ダイプレート、
８・・・位置検出器、
１０・・・樹脂受けブロック、
１１・・・受口、
１２・・・流路、
１３・・・樹脂排出口、
１５・・・ヒータ、
２０・・・シュート、
２１・・・冷却水注入口、
３０・・・巻取装置、
３１・・・モータ、
３２・・・インバータ、
３５・・・水槽、
３７・・・循環ポンプ、
４０・・・コントロールユニット、
５０・・・パージ材。
【図１】
0003874592.tif 000002
【図２】
0003874592.tif 000003