(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
針を往復運動可能に収納し、それ自体の軸線を中心として回転するニードルシリンダと、該ニードルシリンダの一端部領域に、その一面にて同軸的に対向する円板とを備え、軸方向の一端が閉鎖されたチューブ状製品を製造するシングルシリンダ靴下製造丸編機において、半径方向の溝を備え、該溝に沿って作動することにより、ニードルシリンダの針によって形成された編成ループまたはループの部分に係合、又はそれらから離脱するフックの対を収納した円板の第一半割り部と、円板の第二半割り部と、円板の二つの半割り部の直径方向接続面と平行な直径軸にて円板の第一半割り部を軸支する第一支持構造体と、円板の第一半割り部を、円板の第二半割り部に対して同一平面にある第一位置から、円板の第二半割り部の一面側である第二位置へ、前記直径軸の回りに反転させ、その逆も行う反転手段とを備え、第二位置にある円板の第一半割り部は、ニードルシリンダに一体回転を可能として連結されており、この第二位置に第一半割り部が位置する間に前記編成ループまたはループの部分が、該第一半割り部に対面するニードルシリンダの半部の針に移動するようになしてあることを特徴とするシングルシリンダ靴下製造丸編機。
【請求項２】
円板の第二半割り部を支持する第二支持構造体と、第二支持構造体を円板の第一半割り部に対し円板の軸線に沿って移動させて、円板の第二半割り部を、円板の第一半割り部と同一平面にある位置から、円板の第一半割り部に対し前記軸線方向に間隔を置いた位置へ移動させ、またその逆を行う手段とを備えることを特徴とする請求項１記載のシングルシリンダ靴下製造丸編機。
【請求項３】
前記反転手段は第一支持構造体に取り付けられていることを特徴とする請求項１記載のシングルシリンダ靴下製造丸編機。
【請求項４】
フックの各対は、その先端が第１半割り部の一面側に向いているフックおよびその先端が第１半割り部の他面側に向いているフックからなることを特徴とする請求項１記載のシングルシリンダ靴下製造丸編機。
【請求項５】
フックの先端には凹部が設けられており、前記直径軸線は、円板の軸線に対し垂直であり、しかもフックの各対の二つのフックの先端の凹部から等距離に位置する平面と同じレベルに配置されていることを特徴とする請求項４記載のシングルシリンダ靴下製造丸編機。
【請求項６】
その先端が前記一面側に向いているフックが円板の第一半割り部から前記一面側へ突出する作動ヒールを有し、その先端が前記他面側に向いているフックが円板の第一半割り部から前記他面側へ突出する作動ヒールを有し、円板の第二半割り部を支持する第二支持構造体と、第二支持構造体を円板の第一半割り部に対し円板の軸線に沿って移動させて、円板の第二半割り部を、円板の第一半割り部と同一平面にある位置から、円板の第一半割り部の他面側に対し前記軸線方向に間隔を置いた位置へ移動させ、またその逆を行う手段と、前記円板の他面側に配置され、第二支持構造体に接続された前記フックの作動カムとを備え、円板の第一半割り部が第一位置にあるとき、前記カムは前記作動ヒールの一方と係合可能であり、また円板の第一半割り部が反転したとき、前記作動ヒールの他方と係合可能であることを特徴とする請求項４記載のシングルシリンダ靴下製造丸編機。
【請求項７】
円板の第二半割り部は半径方向の溝を有し、各溝が、他面側を向いた先端、および円板の第二半割り部から他面側に突出して前記作動カムと係合することができる作動ヒールを有するフックを収納していることを特徴とする請求項１記載のシングルシリンダ靴下製造丸編機。
【請求項８】
第二支持構造体は、ニードルシリンダの軸線を中心にした回転時に、その本体に固定されていることを特徴とする請求項２記載のシングルシリンダ靴下製造丸編機。
【請求項９】
前記反転手段は、前記円板の軸線に平行に配置されかつ第一支持構造体によって支持されたラックを備え、前記ラックが円板の第一半割り部にしっかり連結されかつ第一支持構造体によって支持された枢軸について同軸で配置されたピニオンと係合し、そしてこのラックの軸線は前記直径軸線に一致することを特徴とする請求項１記載のシングルシリンダ靴下製造丸編機。
【請求項１０】
円板の軸線を中心とする円板の第二半割り部の回転をロックするロック手段を備え、該ロック手段は、円板の第一半割り部が円板の第二半割り部に対して円板の軸線回りに回転するとき、円板の第二半割り部をロックするよう指令によって作動可能である請求項２記載のシングルシリンダ靴下製造丸編機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸方向の一端が閉鎖されたチューブ状製品を製造するためのシングルシリンダ靴下製造丸編機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に従来のシングルシリンダ靴下製造丸編機械は、その軸線が垂直に配置されたニードルシリンダを備える。ニードルシリンダの縁には、軸線方向の複数の溝を有し、各溝には針が設けられている。その縁の周囲に設けられた作動カムに対してニードルシリンダがそれ自体の軸線回りに回転すると、この針が、作動カムにより対応する溝に沿って往復運動することができる。
【０００３】
一般にニードルシリンダの上方には円板が該シリンダと同軸で配置されており、その円板にはフックを収納する複数の半径方向の溝が設けられている。上部領域で円板に対面している適当なフック作動カムに対して円板がニードルシリンダの軸線回りにこれと共に回転すると、この作動カムによって、これらフックは作動する。これによりフックを半径方向に移動させ、その先端を対応する溝から横方向へ円板に対し突出させてニードルシリンダの二つの隣接する針の間に配置しする。そうするとニードルシリンダの針で形成されたループまたはループ部分を係合させるか、又はフックを円板の溝の中に後退させることができる。
【０００４】
円板またはむしろ円板のフックは一般に、上記の機械で製造することができるチューブ状編物製品の一端に折返しヘムを作るのに使用されている。実際に、シングルシリンダ靴下製造機械の場合、円板は、靴下製品の頂部にチューブ状ヘムを作るのに使用されている。この編成は、円板のフックを、移動させてプレートから横方向に突出させ、針で形成される編成ループに係合させかついくつかの列の編成ループを形成している間、該ループを保持することによって行われる。これらフックが保持したループは、次にニードルに戻され、折返しヘムすなわちチューブ状形態のヘムが形成される。
【０００５】
近年、シングルシリンダ靴下製造機械を用いて、この機械で直接、つま先部分が閉鎖された靴下製品を製造すること、すなわち一層一般的に述べるとチューブ状製品の軸方向の一端を閉鎖することが検討されている。
【０００６】
この種の機械は例えばドイツ特許第16.35.992 号に開示されている。この機械は、円板の代わりに半円形板に似せた部材すなわちニードルシリンダの軸線を中心として実質的に180 °をカバーする部材を備えている。この部材すなわち半円形板は、指示により、ニードルシリンダの直径軸を中心にして回転可能であり、ニードルシリンダの一方の半部の針と、ニードルシリンダの反対側の半部の針とに交互に対面するこがきる。
【０００７】
この機械が半円形板を反転させることができることは、ニードルシリンダの一方の半部の針で形成されたループをニードルシリンダの他方の半部の針に移して、ニードルシリンダの一方の半部の針で形成されたループをニードルシリンダの他方の半部の針で形成されたループとともに編みこんでチューブ状製品を閉じるのに利用されている。
【０００８】
ドイツ特許第16.35.992 号に示されているような半円形板を用いると、軸方向の一端が閉じられているチューブ状製品を製造することができるが、従来の円板の使用をやめなければならず、そのため製品の一端に折返しヘムすなわちチューブ状ヘムを有する製品を製造できないという欠点、すなわち一層一般的に述べれば単に従来の円板を使用することによって達成できる代表的な作動を実施できないという欠点を伴う。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の主な目的は、従来の円板で一般に達成できる編成操作を断念することなく、機械で直接、軸方向の一端が閉鎖されたチューブ状製品を製造できるシングルシリンダ靴下製造丸編機械を提供することによって上記問題を解決することである。
【００１０】
この目的の範囲内に含まれる本発明の目的は、ニードルシリンダの一方の半部の針からニードルシリンダの他方の半部の針へ編成ループを極めて正確に移して、軸方向の一端が閉鎖された製品を得ることができるシングルシリンダ丸編機械を提供することである。
【００１１】
本発明の他の目的は、ニードルシリンダの一方の半部の針からニードルシリンダの他方の半部の針へループを移す操作の信頼性が高いシングルシリンダ靴下製造丸編機械を提供することである。
【００１２】
本発明の他の目的は、ニードルシリンダの一方の半部の針からニードルシリンダの他方の半部の針へループを非常に短い時間で移して、機械の生産能力を過度に損なわないようにすることができるシングルシリンダ靴下製造丸編機械を提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記の目標、これらの目的などは、以下の説明で明らかになるが、以下の機械で達成することができる。すなわち、針を往復運動可能に収納し、それ自体の軸線を中心として回転するニードルシリンダと、該ニードルシリンダの一端部領域に、その一面にて同軸的に対向する円板とを備え、軸方向の一端が閉鎖されたチューブ状製品を製造するシングルシリンダ靴下製造丸編機において、半径方向の溝を備え、該溝に沿って作動することにより、ニードルシリンダの針によって形成された編成ループまたはループの部分に係合、又はそれらから離脱するフックの対を収納した円板の第一半割り部と、円板の第二半割り部と、円板の二つの半割り部の直径方向接続面と平行な直径軸にて円板の第一半割り部を軸支する第一支持構造体と、円板の第一半割り部を、円板の第二半割り部に対して同一平面にある第一位置から、円板の第二半割り部の一面側である第二位置へ、前記直径軸の回りに反転させ、その逆も行う反転手段とを備え、第二位置にある円板の第一半割り部は、ニードルシリンダに一体回転を可能として連結されており、この第二位置に第一半割り部が位置する間に前記編成ループまたはループの部分が、該第一半割り部に対面するニードルシリンダの半部の針に移動するようになしてあることを特徴とする丸編機によって達成される。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明のその外の特徴と利点は、本発明の機械の好ましいが唯一のものではない実施態様の、限定されない実施例としてのみ図面に例示した下記の詳細な説明から明らかになるであろう。
【００１５】
図１は本発明の機械の軸方向断面図である。図中参照符号１で示す本発明の機械は本質的に公知の方式でニードルシリンダ２を備える。ニードルシリンダ２はその軸線2aが垂直であり、その外側縁部に複数の溝３を有する。各溝３は針４を収納し、針４は作動カムにより対応する溝３にそって往復運動することができる。作動カムは簡略化のため図示していないが、ニードルシリンダがそれ自体の軸線2aを中心にして作動カムに対して回転するとき、ニードルシリンダ２の縁部に対し横方向に対面する。
【００１６】
ニードルシリンダ２は、本質的に公知の方式で、複数のシンカ６を支持するシンカリング５を備え、シンカ６は、本質的に公知の方式で、上部領域のシンカリング５に対面する適応カム７によって作動することができる。本発明の機械のこのような細部は、従来の部品と一致しているので図１には模式的にしか示していない。
【００１７】
また本発明の機械は、参照符号８で示す円板を備え、その円板は、上部領域に、ニードルシリンダ２に対して同軸に配置されている。
【００１８】
円板８は、本発明の機械の支持構造体の一部９によって軸線2a回りの回転が可能なように支持されており、そして軸線2aを中心とするニードルシリンダ２の回転運動は伝動シャフト10によって円板８に伝動される。伝動シャフト10は、その軸線10a が軸線2aと平行であり、ニードルシリンダ２に対し横方向に間隔を置いて位置するよう配置されている。
【００１９】
本発明の機械の支持構造体の一部９は、本質的に公知の方式で、指示により軸線2aに平行な移動が可能であり、ニードルシリンダ２に対して円板８を上昇または降下させることができる。
【００２０】
歯付きプーリ11は、シャフト10にキーで固定されており、以下の説明から明らかになるように、ニードルシリンダ２の回転と同期されているシャフト10の回転運動を歯付きベルト12によって円板８に伝動する。
【００２１】
円板８は２個の半割り部で構成されており、第一半割り部13は、円板８の２個の半割り部の直径接合面と平行な直径軸14にて第一支持構造体15に軸支されている。
【００２２】
さらに正確に述べると、円板の第一半割り部13は角拡張度(angular extension) が円板の第二半割り部16よりわずかに大きく、これは円板８の二つの半割り部13，16の間の接合線を明確に示す図２に示されている。
【００２３】
本発明の機械は、円板の第一半割り部13を直径軸14を中心にして反転させて、円板の第一半割り部13が円板の第二半割り部16と同一平面上にある第一位置から、円板の第一半割り部13が反転して円板の第二半割り部16の下方に位置する第二位置に移動させ、またその逆も行う手段を備えている。円板の第一半割り部13は、上記反転位置でも、円板の第二半割り部16に対してニードルシリンダ２の軸線2aを中心としてニードルシリンダ２とともに精密に回転する。
【００２４】
さらに詳しく述べると、第一支持構造体15は、その軸線が軸線2aと一致しており、その上端部が歯付きベルト12が係合するプーリ18に固定された第一中空シャフト17を備える。第一中空シャフト17は、軸受19によって支持構造体の一部９で、軸線2aを中心にして回転可能に支持されており、軸受19の内輪はねじ20によって該一部９に固定されている。第一中空シャフト17の下端には、円板の第一半割り部13をピボット22によって支持する２個の平行なフランジが設けられている。ピボット22の軸線は直径軸線14を構成している。
【００２５】
シャフト23は、第一中空シャフト17の内側を軸線2aにそった摺動が可能なように同軸で収納されており、その下端部は、ピボット22を中心にして同軸に配置されているピニオン25と係合する、軸線2aに平行に配置されたラック24に連結されている。ピニオン25は図２に示すように、円板の第一半割り部13に固定されており、その結果、ラック24が軸線2aにそって作動すると、円板の第一半割り部13が、直径軸線14を中心にして、円板の第二半割り部16に対して部分的に回転する。
【００２６】
第一中空シャフト17に対して軸線2aにそってニードルシリンダ２の方へすなわち下方へのシャフト23の摺動は、コイルばね27による弾性的反力を受ける。コイルばね27は、シャフト23のまわりに配置されており、軸方向の一端は第一中空シャフト17の内側に形成されたショルダー部28と係合し、この他端はシャフト23の上端部に固定され、第一中空シャフト17の内面にそって摺動可能な円筒形ブロック29に係合している。
【００２７】
円板の第一半割り部13を反転させる手段は、シャフト23、ラック24、ピニオン25およびばね27に加えて、流体で作動されるシリンダ80を備える。シリンダ80は、上部領域で部分９と連結し、そのピストン81のステム81a の末端がシャフト23の上端と対向している。流体作動シリンダ80が作動すると、ばね27の作用に対し逆方向に、第一中空シャフト17の内側のシャフト23が下方へ摺動し、そしてラック24及びピニオン25のカップリング手段によって円板の第一半割り部13が直径軸14を中心として反転する。円板の第一半割り部13の反対方向への反転は、流体作動シリンダ80をディスチャージして、シャフト23をばね27の作用で再び上昇させることによって行われる。
【００２８】
円板の第二半割り部16は、第一中空シャフト17に対し同軸でかつ外側に配置された第二中空シャフト31を備えた第二支持構造体30によって支持されている。第二中空シャフト31の下端は、以下の説明で明らかになるように、円板の第二半割り部16を保持しロックする手段34を支持するブロック33に接続されている。好都合には、円板の第二半割り部16を円板の第一半割り部13に対し同一平面上にある位置から、円板の第一半割り部13の上方の間隔を置いた位置へ移動させ、またその逆の移動を行わせるため、第二支持構造体30を、軸線2aにそって第一支持構造体15に対してまたは円板の第一半割り部13に対して移動させる手段が設けられている。
【００２９】
さらに詳しく述べると、第二中空シャフト31は、第一中空シャフト17に結合されており、その結果、その内面により軸線2aにそって摺動可能であり、そしてその外面によって第三中空シャフト35に結合されている。中空シャフト35は、軸線が軸線2aと一致しており、また上端部が例えばねじ36によって支持構造体の部分９に固定されている。
【００３０】
ブロック33は他のブロック37に固定されており、ブロック37は第三中空シャフト35のまわりに位置し、流体作動シリンダ38の端部に接続されている。流体で作動するシリンダ38は、例えば単動空気圧シリンダによって構成されており、軸線2aに平行なそのステム39a によって支持構造体の一部９に取り付けられたピストン39を収納している。
【００３１】
実際には、流体で作動するシリンダ38はピストン39の上方に加圧流体を供給することによって作動すると、シリンダ38の本体がピストン39に対して上昇し、したがって第二支持構造体30が上昇する。これにより円板の第二半割り部16が、第一構造体15に対し上昇しそのため円板の第一半割り部13に対し上昇する。
【００３２】
第二支持構造体30の第一支持構造体15に対する上昇に対しては、第二中空シャフト31の上端と支持構造体の一部９の間に挿入されたばね40による弾性的反力が作用する。
【００３３】
第二支持構造体30は、軸線2aにそって垂直方向に移動可能であるが軸線2aを中心として回転することができず、そして円板の第二半割り部16を軸線2aを中心にして回転可能に支持していることに注目すべきである。第一中空シャフト17を、第二支持構造体30に対して軸線2aを中心にして回転させるための軸受41は、第二支持構造体30の第二中空シャフト31と第一支持構造体15の第一中空シャフト17の間に挿入されている。
【００３４】
円板の第二半割り部16は中空シャフトの一部42の下端に固定されており、中空シャフトは第一中空シャフト17と、第一中空シャフト17と同軸的にブロック33内に形成された円筒形シート43との間に配置されている。
【００３５】
前記中空シャフトの一部42は、その内面によって第一中空シャフト17の外面に嵌合されているので、軸線2aを中心として回転することができ、またその外面によってブロック33内に形成された円筒形シート43に結合されている。
【００３６】
円板の第二半割り部16の保持ロック手段34は、前記ブロック33内に形成されており、軸線2aに対して直角に摺動可能なようにピストン45を収納する流体作動シリンダ44を備える。ピストン45の一端は、中空シャフト部分42の外側縁部に形成された周溝46と係合することができる。
【００３７】
ピストン45が軸線2aに向かって作動すると、以下の説明で明らかになるように、ピストン45が周溝46に係合して中空シャフト部分42の軸方向摺動が抑制され、また中空シャフト部分42の回転が摩擦によって抑制され、従って軸線2aを中心とした第二支持構造体30に対する円板の第二半割り部16の回転も抑制される。
【００３８】
複数の半径方向溝50が、円板の第一半割り部13に形成されており、対をなすフック51a, 51bを収納している。フック51a, 51bは、対応する溝50にそって作動され、ニードルシリンダ２の針４で形成される編成ループまたは該ループの部分との係合および／または解除を行うことができる。さらに詳しく述べると、フックの各対は、上方に向いた先端を有するフック51a と、下方に向いた先端を有するフック51b とで構成されている。また上方に向いた先端を有するフック51a は円板の第一半割り部13から上方に突出したヒール52を備え、一方下方に向いた先端を有するフック51b は下方に突出するヒール53を備える。
【００３９】
また円板の第二半割り部16は半径方向の溝54を備え、各溝54の内側には先端が上方を向いたフック55が設置されている。フック55はその縦方向の延長部に沿って上方に突出したヒール56を備える。
【００４０】
作動カム57が、円板８の上方に設けられ、フック51a, 51b, 55のヒール52, 53, 56の経路を形成し、そして下方領域でブロック33に結合されている。その結果、円板８が軸線2aを中心として回転すると、作動カム57がフック51a, 51b, 55を、対応する溝内で半径方向に移動させる。
【００４１】
以下の説明で明らかになるように、フックの作動カム57は、円板の第一半割り部13のフック51a とフック51b の両者を作動させるのに用いられることに注目すべきである。
【００４２】
説明を完全に行うため、流体作動シリンダ60がブロック37の内部に配置されており、それ自体公知の方式で円板８の上方に配置されているカッタ61を上下させることに注目すべきである。
【００４３】
さらに、流体で作動されるもう一つのシリンダ62がブロック37内に設けられており、スライダ63によって、円板内に配置された諸フックの作動カムの移動部分64を作動させる。
【００４４】
本発明の機械の円板８の動作は次のとおりである。図１に示す状態において、すなわち円板の第一半割り部13が円板の第二半割り部16と同一平面上に配置されている場合、本発明の機械の円板８は、従来の円板と同様に、例えばニードルシリンダ２の針４で編成されるチューブ状製品の軸方向の一端にチューブ状折返し端縁を作製するのに使用される（図１）。
【００４５】
この作動状態では、円板の第二半割り部16は、軸線2aに平行な方向に支持されており、円板の第一半割り部13の前記軸線2aを中心にして回転する。上述したように、円板はその回転を歯付きプーリ18に連結された第一中空シャフト17から受けており、歯付きプーリ18はニードルシリンダ２の回転と同期化されている運動を伝動するための歯付きベルト12と係合している。
【００４６】
ニードルシリンダ２の一方の半部の針４から、ニードルシリンダの他方の半部の針４へループを移す必要がある場合、または円板の第一半割り部13のフック51a, 51bの先端の間に予め保持されたループ部分を、ニードルシリンダ２の反対側の半部の針４へ移したい場合、部分９を、反転を行うのに十分な空間を円板８の下方に設けるように、本質的に公知の方式でニードルシリンダ２に対して上昇させる。次に流体作動シリンダ38に加圧流体が送られ、その結果、上記のように、ブロック33，37の第二支持構造体30すなわち第二中空シャフト31が上昇し、したがって、円板の第二半割り部16が第一支持構造体15に対してつまり円板の第一半割り部13の上方に上昇する（図３）。
【００４７】
流体作動シリンダ38を作動させる前に、流体作動シリンダ44を作動させてピストン45を周溝46と係合させ、円板の第二半割り部16を、軸線2aにそって上昇中の第二支持構造体30に確実に連結させることに注目すべきである。また、ピストン45を周溝46と係合させると、摩擦によって、円板の第二半割り部16の軸線2aを中心とする回転がロックされる。
【００４８】
ピストン45は、代わりに、中空シャフト部分42の横外面に形成された孔もしくはシートに係合する横ピンを備えていてもよい。
【００４９】
流体作動シリンダ38が作動すると、円板の第一半割り部13は円板の第二半割り部16より低いレベルに位置する。円板の第一半割り部13がこの位置にあるとき、流体作動シリンダ80が作動して、シャフト23が第一中空シャフト17に対して軸方向下方へ移動し、円板の第一半割り部13がラック24によって直径軸14を中心として 180°回転し、すなわち該半割り部13が反転する（図４）。
【００５０】
直径軸14は、円板８の軸線2aに対し垂直でかつ円板の第一半割り部13のフックの各対の二つのフック51a, 51bの先端の凹部から等距離はなれている平面と同じレベルに配置されていることが好ましい。
【００５１】
円板の第一半割り部13の反転軸14は、反転中実際に円板の第一半割り部13のフックの先端と同レベルに配置されているので、円板の第一半割り部13の角末端に位置するフックからニードルシリンダの一方の半部の対応する針へ延びるすべてのループが受ける伸長度は最小でありそれらの離脱が有効に回避される。
【００５２】
円板の第一半割り部13が反転されて円板の第二半割り部16の下方に配置された後、ニードルシリンダ２をそれ自体の軸線2aを中心として 180°回転させる。円板の第一半割り部13は、軸線2aを中心として回転しているニードルシリンダ２にしっかり連結されているので等しい回転を受けて、それが先に行われた反転によって対面させられたニードルシリンダの針４に対面し続ける（図５）。
【００５３】
この方式で、円板の第一半割り部13は、それが反転する前に対面していたカム57の下方に戻り、次いで流体で作動されるシリンダ38の内側が放出側に接続され、ばね40の作用によって第二支持構造体30が降下して、円板の第一半割り部13が、円板の第二半割り部16と同一平面上の位置へ戻される（図６）。この作動によってヒール53は作動カム57と係合し、円板が続いて回転すると反転されたフック51b を作動させることができる。
【００５４】
最初の位置に対して反転した位置でフック51b を作動させることによって、ループまたはループの一部を、フック51b から、円板の第一半割り部13がその反転中に対面させられていたニードルシリンダ２の半部の針４に移すことができる。ニードルシリンダ２の一方の半部の針４のループをニードルシリンダ２の他方の半部の針４に移すことによって、または円板の第一半割り部13のフックに保持されニードルシリンダ２の一方の半部の針４によって形成されたループに連結されたループの部分を、ニードルシリンダ２の他方の半部の針４に移すことによって、軸方向の一端が閉鎖されたチューブ状製品を製造することができる。
【００５５】
実際に、円板８の第一半割り部13は、ドイツ特許第16.35.992 号に開示されている円板又はいずれの場合における円板にも同様に使用可能であり、または他の手順によってでも軸方向の一端が閉鎖されたチューブ状編物製品を製造することができる。
【００５６】
ループを、円板の第一半割り部13のフックから、ニードルシリンダ２の針４に移した後、これまで述べた作動を逆の順に繰返すと、円板の第一半割り部13は図１に示す位置まで戻り、反転した第一半割り部13と第二半割り部16とで構成されている円板８はいずれにしろ従来の円板と同様に使用することができる。ループまたはループの一部をフックから、ニードルシリンダ２の反対側の半部の針４に移すための次の作動サイクル中に、円板の第一半割り部13は図１に示す位置に戻る。
【００５７】
実際に、本発明の機械は、軸方向の一端が閉鎖されたチューブ状製品、および例えばチューブ状製品の一方の末端に折返しヘムを形成するため従来の円板を使用する必要がある編物の両方を作ることができるので、上記目的を十分達成することが認められた。
【００５８】
上述された本発明の機械はいくつもの改変と変形を行うことができ、これら改変と変形はすべて本発明の概念の範囲内にあり、その細部はすべて他の技術的に均等な部材で置換することができる。
【００５９】
実際に、本発明の機械の寸法のみならず使用される材料はいずれも当該技術分野の必要条件と現状にしたがっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の機械の円板の軸方向断面図である。
【図２】図１のII−II面概略断面図である。
【図３】円板の第一半割り部が反転するステップを示す軸方向断面図である。
【図４】円板の第一半割り部が反転するステップを示す軸方向断面図である。
【図５】円板の第一半割り部が反転するステップを示す軸方向断面図である。
【図６】円板の第一半割り部が反転するステップを示す軸方向断面図である。
【符号の説明】
１  丸編機
２  ニードルシリンダ
2a  軸線
４  針
８  円板
13  第一半割り部
14  直径軸
15  第一支持構造体
16  第二半割り部
22  ピボット
24  ラック
25  ピニオン
30  第二支持構造体
34  保持ロック手段
46  周溝
51a, 51b, 55  フック
52, 53, 56  ヒール
57  作動カム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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