(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
緯条を連続的に織機へと送り出し続けるための装置であって、該緯条を製造装置から送り出す緯条の送出速度と織機の織成速度との速度差又は変動を吸収する緯条貯留機構と、緯条を織機へと導く本軌道を形成する緯条送出機構とからなる緯条連続送出装置において、緯条送出機構は、旋回するノズルに緯条を挿通し、緯条が織機へ至る本軌道と該本軌道から外れて緯条を回収できる待避軌道とを自動又は手動による前記ノズルの旋回により軌道選択自在にしてなり、該待避軌道は終端に緯条を引出す回収ローラを配置したことを特徴とする緯条連続送出装置。
【請求項２】
緯条を連続的に織機へと送り出し続けるための装置であって、該緯条を製造装置から送り出す緯条の送出速度と織機の織成速度との速度差又は変動を吸収する緯条貯留機構と、緯条を織機へと導く本軌道を形成する緯条送出機構とからなる緯条連続送出装置において、緯条貯留機構は、弛ませて貯留する緯条に対して貯留量の上限に対応する上センサ又は下限に対応する下センサを配してなり、該緯条貯留機構は上センサが緯条を検知すると製造装置の送出速度を一定にしつつ織機の織成速度を減速させ、下センサが緯条を検知すると製造装置の送出速度を一定にしつつ織機の織成速度を増速させることを特徴とする緯条連続送出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、天然又は合成緯条の製造装置から連続的に織機(特に畳表織機や花筵織機等の断片織機)へと送り出す緯条連続送出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、各種織布や畳表では、天然緯条(紙縒(こより)、綿や綿を撚ったもの等)だけでなく、合成緯条(合成繊維を撚ったもの又は１本の合成樹脂緯条等)を用いた製品が増えてきている。こうした合成緯条は、コスト的に安価であり、季節に関係なく安定した入手が可能である点に魅力がある。合成緯条は、製造装置から直接かつ連続的に織機へ送り出すことができるが、実際には予め緯糸ドラムに巻取った合成緯条を送り出す。こうした織機への緯条の供給形態については、天然緯条でも大差はない。とりわけ、織成が間断的となる断片織機では緯糸ドラムを用いるのが通例であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
合成緯条の品質は、合成緯条を送り出す製造装置の送出速度に左右される。裏を返せば、この送出速度が安定しないと合成緯条の品質が均一にならず、最終的に得られる製品の品質にも影響しかねない。ところが、製造装置の始動直後は送出速度が安定せず、従って始動直後で品質が不均一な合成緯条は織成に用いることができないので、回収しなければならない。また、径糸が切れたりした場合等、不具合により織機を停止させたとき、再起動時の手間やコストを勘案すると製造装置を停止させるわけにはいかず、この場合にも合成緯条の回収の問題が起きる。こうして合成緯条を回収した後、改めて織機へ合成緯条を供給し始めるときに、回収状態から送出状態への切替は速やかでなければならない。これは、作業の効率化と合成緯条の無駄を省くためである。
【０００４】
合成緯条の品質の均一性については、安定した供給を始めた後にも注意を要する。それは、製造装置からの合成緯条の送出速度と織機の織成速度とが、必ずしも同期していないことによる。このように、合成緯条を直接供給することへの織機の対応策は未だ示されておらず、これは天然緯条を製造しながら直接織機へと供給しようとする場合にも当てはまる問題である。そこで、天然又は合成緯条を直接製造装置から織機へ供給する生産形態を採用するために、天然又は合成緯条の製造装置の始動直後の回収から織機への供給の切替が円滑にでき、供給開始から織成の間、製造装置の速度と織機の織成速度との食い違い(速度差又は変動)を吸収できる緯条連続送出装置について検討した。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
検討の結果開発したものが、緯条を連続的に織機へと送り出し続けるための装置であって、この緯条の製造装置から送り出す緯条の送出速度と織機の織成速度との速度差又は変動を吸収するために緯条を弛ませておく緯条貯留機構と、緯条を織機へと導く軌道を形成する緯条送出機構とからなり、（1）緯条送出機構は、自動又は手動により緯条が織機へ至る本軌道から外れて回収できる待避軌道へと軌道選択を可能にし、この待避軌道終端には緯条を引出す回収ローラを配置し、（2）緯条貯留機構は、弛ませて貯留する緯条に対して貯留量の上限に対応する上センサ又は下限に対応する下センサを配してなり、この緯条貯留機構は上センサが緯条を検知すると製造装置の送出速度を一定にしつつ織機の織成速度を減速させ、下センサが緯条を検知すると製造装置の送出速度を一定にしつつ織機の織成速度を増速させる緯条連続送出装置である。この送出装置は、緯条の製造装置と織機との間に配置する。
【０００６】
本発明の緯条連続送出装置は、(1)天然又は合成緯条の製造装置が始動直後の不安定な状態にある場合や織機が不具合により停止した場合、緯条送出機構が一時的に本軌道から待避軌道へと緯条を退避させて回収し、(2)供給開始後の製造装置の緯条の送出速度と織機の織成速度との食い違い(速度差又は変動)を緯条貯留機構により吸収して、製造装置から直接かつ連続的に織機へと緯条を送り出せるようにし、織機の作動、非作動を問わず製造装置を停止させずに済むようにする。これにより、製造装置は常時可動状態に保つことができ、一定品質の緯条を供給し続けることができる。緯条送出機構及び緯条貯留機構はそれぞれ独立して利用可能であるが、実用的な緯条の供給を図るには、両者を併用することが望ましい。
【０００７】
(1)緯条送出機構は、連続的に供給される緯条を、織機へと導く軌道を形成する。断片織機では、緯条を所定長毎に送り出す間欠供給部や、連続的な緯条を前記所定長毎に切断する切断部を付設する。本発明では、織機へ緯条を供給する軌道を本軌道とし、製造装置の始動直後に緯条を回収できるように本軌道から待避軌道へと軌道変更する機能を付加した。前記間欠供給部や切断部を軌道変更に追随させた場合には、待避軌道側では作動を停止させる。例えば、本軌道と待避軌道との間で水平旋回するノズルに緯条を挿通し、このノズルを自動又は手動で選択的に水平旋回させる構成を例示できる。回収すべき緯条は、待避軌道終端に配設した回収ローラにより少なくとも引き出して、連続的に製造装置から送り出される合成緯条が送出装置内に溜まらないようにする。緯条は、回収ローラに巻取るようにしてもよい。回収した緯条は廃棄するほか、合成緯条の場合には原料として再利用することもできる。
【０００８】
（2）緯条貯留機構は、緯条の製造装置と織機との間で緯条を弛ませて貯留することで、製造装置の送出速度と織機の織成速度とを互いに影響し合わない関係にして、両者の食い違い（速度差又は変動）を吸収する。このとき、貯留量が多ければ送出装置に絡まったり、送出の負荷が大きくなり、また逆に貯留量が少なければ目的たる速度差の吸収がおぼつかなくなる。そこで、本発明の緯条貯留機構では、緯条の貯留量の上限を監視する上センサを少なくとも配し、加えて下限を監視する下センサを設けることにした。上下センサのどちらかが緯条を検知すると、貯留量の過剰又は過少があるとして、送出速度を一定にしつつ織成速度を増減速して、両者の食い違いを是正するのである。例えば、織成速度の増減速で是正を図る場合、上センサが緯条を検知すると織機の織成速度を減速し、下センサが緯条を検知すると織機の織成速度を増速する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、断片織機である畳表織機へ合成樹脂緯条を製造装置から直接かつ連続的に送り出す実施形態について、図を参照しながら説明する。図１は本発明の緯条連続送出装置の一例を表した斜視図であり、図２は同緯条連続送出装置の緯条貯留機構１を抜粋して表した側面図である。本例は、押出機(製造装置)２から直接合成樹脂緯条３を製造しながら送り出す例であり、同種２本の合成樹脂緯条３,３を交互に切り換えて連続的に畳表織機(図示せず)へと送り出せるようにしている。同種２本の合成樹脂緯条を交互に用いるのは、微妙に色合いの異なる合成樹脂緯条を併用することで、製品としての色合いの均一性を図るためである。合成樹脂緯条の切換の詳細については実開平7-21787号に譲る。
【００１０】
緯条送出機構４は、合成樹脂緯条３,３を個別に挿通するノズル10,10を一体に支持する切替レバー５を軸として前記ノズル10,10を自動又は手動により水平旋回させ、合成樹脂緯条３,３を本軌道Ａから待避軌道Ｂへと移行させる。ノズル10は、交互に送り出す合成樹脂緯条３の切替による供給位置ずれを防止し、畳表織機へ各合成樹脂緯条３を高速かつ正確に送り出せるようにする。具体的には、動力源(図示せず)の主回転軸５からインデックスドライブ６を介して伝達される回転運動により送出プーリ７を回転させ、予め定めた送出時間だけ送出プーリ７と送出ローラ８とを接触させて合成樹脂緯条３を挟持して間断的に送り出し、切断部16により所定長毎に切断する。合成樹脂緯条３を待避軌道Ｂへ導くのは、特に押出機２の始動直後、合成樹脂緯条３の送出が安定するまでである。待避軌道Ｂから合成樹脂緯条３を効率よく回収するために、待避軌道Ｂ終端に合成樹脂緯条３を引出す回収ローラ９を配置しておく。この回収ローラ９は、ノズル10に連動して位置を変位する。押出機２から安定して合成樹脂緯条３が送り出せるようになれば、速やかにノズル10を本軌道Ａへ戻す。
【００１１】
押出機２より製造しながら直接送り出される合成樹脂緯条３は、図１及び図２に見られるように、緯条貯留機構を構成する糸出し上下ロール11,12で挟持して巻取り、貯留している。糸出し下ロール12がモータ13により回転し、押出機２から糸出し上下ロール11,12までは合成樹脂緯条３を張り、糸出し上下ロール11,12を越えて合成樹脂緯条３が弛むようにしている。本例の上下センサ14,15は光センサであり、押出機２からの合成樹脂緯条３の延長線付近に上センサ14、この上センサ14の直下方向、一定距離の位置に下センサ15を配している。貯留する合成樹脂緯条３は、上下センサ14,15に検知される範囲で貯留量を変動させる。上下センサは、合成樹脂緯条を検知できるものであれば、光センサや超音波センサ等の非接触センサや、機械的な接触センサでもよい。
【００１２】
上センサ14が合成樹脂緯条３を検知するのは、貯留量が少ない場合である。これは、押出機２の送出速度が遅すぎるか、畳表織機の織成速度が速すぎることに起因する。ここで、既に何度も触れたように、押出機（製造装置）２の送出速度は一定が好ましいので、上センサ14の検知を受けて、押出機２の送出速度を一定にしつつ畳表織機の織成速度を減速することが望ましい。また、逆に下センサ15が合成樹脂緯条３を検知するのは、貯留量が増え過ぎた場合であるから、畳表織機の織成速度を増速して貯留量を適正に戻すようにする。各センサ14,15の検知時間が一定時間を上回った場合、異常とみなして各装置をそれぞれ停止させるフェイル・セーフ機構を組み込んでもよい。
【００１３】
【発明の効果】
本発明は、天然又は合成緯条を直接製造装置から織機へ供給する安定した生産形態を実現し、緯条を製造しながら織成する製法における生産効率を向上させるほか、緯糸ドラムの保管に関わる労力や手間を不要にする。具体的には、製造装置始動直後における不安定な緯条の回収から、安定した緯条を用いた織成への移行が円滑にでき(緯条送出機構の効果)、製造装置の送出速度と織機の織成速度との食い違いを吸収しながら、一定品質の製品の生産を可能にする(緯条貯留機構の効果)。加えて、上記例のように、複数の緯条を切り替えて使用すれば、製品の品質安定化に、より貢献できるようになる。
【００１４】
このほか、本発明を利用すれば、天然緯条、合成緯条の製造装置から直接かつ連続的に織機へと供給できるようになる。例えば、送出装置へ合成樹脂緯条を供給する製造装置は、上記例に示した原料ペレットから溶融、押出しにより合成樹脂緯条を送り出す押出機のほか、例えばPPフィルムをノズルヒータに通して糸状に成形して合成樹脂緯条として送り出す製造装置等であってもよい。これは、合成樹脂緯条が不安定な場合には緯条送出機構により回収できるし、製造装置の送出速度と畳表織機の織成速度との食い違いは緯条貯留機構によって吸収できるため、製造装置の種類又は形態を問わないからである。このほか、天然緯条であっても、例えば紙縒を撚りつつ供給する生産形態や、綿又は綿を撚りつつ供給する生産形態等も、本発明により効率的に実施できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の合成樹脂緯条連続送出装置の一例を表した斜視図である。
【図２】同装置の緯条貯留機構を抜粋して表した側面図である。
【符号の説明】
１  緯条貯留機構
２  押出機(製造装置)
３  合成樹脂緯条
４  緯条送出機構
５  主回転軸
６  インデックスドライブ
７  送出プーリ
８  送出ローラ
９  回収ローラ
10  ノズル
11  糸出し上ロール
12  糸出し下ロール
13  モータ
14  上センサ
15  下センサ
16  切断部
Ａ  本軌道
Ｂ  待避軌道
【図１】
0003874968.tif 000002
【図２】
0003874968.tif 000003