(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向において間隔をあけて多数の上下方向の溝が形成された棚板本体と、該溝に下部が差し込まれることにより傾斜姿勢に保持されて瓦素地を傾斜姿勢に保持する支持板とからなり、
前記溝の幅が前記支持板の厚さより大きく、且つ該溝の対応する両壁面に前記支持板を垂直に着脱する垂直面と該垂直面に連続して前記支持板を自重により傾斜姿勢に保持する斜面が形成されていることを特徴とする平板瓦焼成用棚板。
【請求項２】
前記棚板本体の上面に瓦素地の下端縁が突き当たる斜面が形成されていることを特徴とする請求項１記載の平板瓦焼成用棚板。
【請求項３】
前記溝が前記棚板本体の両側に形成されていて、前記支持板が前記棚板本体を跨ぐようになっていることを特徴とする請求項１または２記載の平板瓦焼成用棚板。
【請求項４】
前記溝が前記棚板本体の中央部に形成されていて、前記支持板の下部の幅が前記溝の長さに合わせて上方部分より狭くなっていることを特徴とする請求項１または２記載の平板瓦焼成用棚板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は平板に近い形状の平板瓦を能率良く焼成するために使用する棚板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、主流であった桟瓦は湾曲しているため棚板上に立てて焼成していたが、平板瓦は自立できないため、匣鉢内に水平におさめて積み重ねることにより焼成していた。
【０００３】
しかし、この方法では匣鉢の加熱に熱エネルギを奪われて熱効率が低いばかりでなく、瓦素地を匣鉢に収め、また、焼成された瓦を匣鉢から取り出すのに時間を要し、作業能率が低いという欠点があった。
【０００４】
そこで、特開平８−１８９７８０号公報に記載されているとおりに、棚板上に立設した支え板で支持板を傾斜姿勢に保持し、その支持板に瓦素地をもたれかけるようにした棚板が提案された。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この棚板は支え板が間に入るため支持板の間隔が広くなって１本の棚板に載せることができる瓦素地の数が少なくなり、焼成能率が低いという課題があった。
【０００６】
このような課題を解決手段として、請求項１の平板瓦焼成用棚板の発明は、  長さ方向において間隔をあけて多数の上下方向の溝が形成された棚板本体と、その溝に下部が差し込まれることにより傾斜姿勢に保持されて瓦素地を傾斜姿勢に保持する支持板とからなり、溝の幅が支持板の厚さより大きく、且つこの溝の対応する両壁面に支持板を垂直に着脱する垂直面とその垂直面に連続して支持板を自重により傾斜姿勢に保持する斜面が形成されているものであって、支持板がその下部を溝に差し込まれることにより傾斜姿勢に保持されるから、支え板が不要となって支持板の間隔を狭めることができ、１本の棚板に載置できる瓦素地の数が多くなって焼成能率が高い効果があり、また、溝の幅が支持板の厚さより大きく、且つこの溝の対応する両壁面に支持板を垂直に着脱する垂直面とその垂直面に連続して支持板を自重により傾斜姿勢に保持する斜面が形成されているから、支持板を垂直にすることにより容易に着脱することができ効果があり、請求項２の平板瓦焼成用棚板の発明は、請求項１に記載の発明において、棚板本体の上面に瓦素地の下端縁が突き当たる斜面が形成されているものであって、斜面に傾斜姿勢の瓦素地の下端縁が突き当たるから瓦素地が支持板にもたれかかった姿勢に確実に保持され、安定した状態で焼成することができる効果があり、請求項３の平板瓦焼成用棚板の発明は、請求項１または２の発明において、溝が棚板本体の両側に形成されていて支持板が棚板本体を跨ぐようになっているから、支持板が棚板本体を挟むようになって確実に取り付けられる効果があり、請求項４の平板瓦焼成用棚板の発明は、請求項１または２にの発明において、溝が棚板本体の中央部に形成されていて、支持板の下部幅が溝の長さに合わせて上方部分より狭くなっているようにしたから、支持板の着脱が容易な効果がある。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【０００８】
図１乃至図４は第１の実施の形態を示し、１は細長い耐火物製の棚板本体であって、その両側面に多数の溝２が一定間隔で形成されていて、各溝２の前側の壁面の下部には長い斜面３が後側の壁面の上部には短い斜面４が形成されているとともに、上面の溝２の前側には斜面６を有する突起５が形成されている。
【０００９】
７は耐火物製の支持板であって、両側の下部８、８が棚板本体１を跨いで溝２内に挿入され、自重により後側に傾斜して下部８が斜面３、４に当たることにより一定の角度に保持されるようになっている。
【００１０】
ａは平板瓦の素地であって、下端を突起５の斜面６に突き当てて支持板７にもたれかかった姿勢に保持され、棚板本体１とともに台車に載せられて焼成炉内に搬入される。
【００１１】
支持板７に形成された２個の孔９は瓦素地ａの裏面に突起がある場合の逃げである。
【００１２】
図５、図６は第２の実施の形態を示し、この形態においては上記第１の実施の形態に比べて棚板本体１の溝２の前後の壁面の斜面３、４の長さが同程度に短くなっており、棚板本体１の成形が容易な利点がある。
【００１３】
図７、図８は第１の参考例を示し、この形態においては溝２が棚板本体１の側面に斜めに突設された２本の突条１０の間に構成されている。に比べて
【００１４】
図９、図１０は第２の参考例を示し、この形態においては溝２が棚板本体１の長さ方向と直角に形成され、支持板７の下部８が屈曲してこの下部８を溝２に差し込むことにより支持板７が傾斜した姿勢に保持される。
【００１５】
図１１、図１２、図１３、図１４は第３の実施の形態を示し、この形態においては、溝２が棚板本体１の中央部に形成されてその前側の壁面の下部に斜面３が、後側の壁面の上部に斜面４がそれぞれ形成されており、支持板７の幅の狭い下部が溝２に挿入されて斜面４に当たって傾斜姿勢に保持されるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施の形態の分解斜視図である。
【図２】  その一部拡大斜視図である。
【図３】  その側面図である。
【図４】  その正面図である。
【図５】  第２の実施の形態の一部拡大斜視図である。
【図６】  その側面図である。
【図７】  第１の参考例の一部の拡大斜視図である。
【図８】  その側面図である。
【図９】  第２の参考例の分解斜視図である。
【図１０】  その側面図である。
【図１１】  第３の実施の形態の分解斜視図である。
【図１２】  その一部拡大斜視図である。
【図１３】  その正面図である。
【図１４】  図１３のＡ−Ａ線断面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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