(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶駆動回路およびバックライト駆動電源が実装された回路基板と、液晶表示パネルに光を照射するバックライトユニットが収納されたユニットケースとを含み、上記ユニットケースの底板をベース基板として、上記回路基板の全体を雄ネジを介して上記ベース基板の裏面に密着するように取り付けるにあたって、上記ベース基板が上記雄ネジに対して十分なる螺合緊締力を確保し得ない肉厚の薄いベース基板であるバックライトユニット付き液晶表示装置において、
上記ベース基板の上記回路基板のネジ止め部位に立設された筒状の雄ネジ受け用ボスと、上記回路基板側に穿設された上記ボスに対する嵌合孔と、上記ボスに被せられ、上記雄ネジにて同ボスに固定される部品押えとを含み、上記部品押えは、上記雄ネジの挿通孔を有し、上記ボスの頭部上に配置される天板部と、同天板部の端縁からほぼ直角に折り曲げられ、上記ベース基板上に載置された上記回路基板の表面から上記ボスの頭部に至る長さよりも長い長さを有する脚部とを備え、上記回路基板が上記雄ネジにて上記部品押えを介して上記ベース基板上に固定されることを特徴とするバックライトユニット付き液晶表示装置。
【請求項２】
上記ベース基板が合成樹脂基板からなる場合において、上記ボスはその合成樹脂基板に一体成形されていることを特徴とする請求項１に記載のバックライトユニット付き液晶表示装置。
【請求項３】
上記ボスにはネジ受け孔が形成されているとともに、上記雄ネジがタッピンネジであることを特徴とする請求項２に記載のバックライトユニット付き液晶表示装置。
【請求項４】
上記ベース基板が金属板からなる場合において、上記ボスは雌ネジ孔を有する金属製スタッドからなり、同スタッドが圧力嵌めもしくは溶接にて上記金属板に取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載のバックライトユニット付き液晶表示装置。
【請求項５】
上記部品押えの少なくとも脚部はバネ弾性を備えていることを特徴とする請求項１に記載のバックライトユニット付き液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バックライトユニット付き液晶表示装置に関し、さらに詳しく言えば、液晶駆動回路およびバックライト駆動電源が実装された回路基板を肉厚の薄いベース基板（バックライトユニットのユニットケースの底板）に対して強固にネジ止めし得るようにした固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
通常、回路基板は電子機器内のシャーシやフレームなどのベース基板に載置され、適宜の方法によって固定されている。その固定方法としては、かしめ、ネジ止め、接着およびフック（係止具）などが一般的に採用されている。
【０００３】
これらの各固定方法は一長一短的なところがあるが、振動が激しく、しかも広い温度範囲下に晒される例えば車載機器においては、信頼性およびメンテナンスの容易性などの観点から、その部品固定手段としてはネジ止めがもっとも好ましいとされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ネジ止めによる場合の課題は、被取付面側のベース基板が雄ネジをしっかりとネジ込めるだけの肉厚を有していることが条件とされていることである。
【０００５】
近年、電子機器の多くは、あらゆる部品の大きさが見直され、ますます小型軽量化・薄型化がすすめられており、その一貫として回路基板などを取り付けるベース基板もより一層の薄肉化が図られている。
【０００６】
バックライトユニット付きの液晶表示装置について説明すると、そのユニットケースの底部には、その底部をベース基板として、液晶駆動用回路やバックライトの駆動電源などが実装された回路基板が設けられるが、薄型化の要請により、現在ではそのベース基板の肉厚は１ｍｍを割り込んで０．８ｍｍ程度しかない。
【０００７】
このような薄肉の場合、ネジピッチが細かな雄ネジ、例えば呼び径が２ｍｍのタッピンネジを使用したとしても、そのピッチが０．４ｍｍであるため、０．８ｍｍ厚のベース基板へのネジ込み部分は最大でも２山であり、しかも先端が細くなっているため、その先端２山は無効で実質的には０山に等しく、雄ネジに対して十分なる螺合緊締力を確保することができない。
【０００８】
したがって、このように肉厚の薄いベース基板に対しては、接着剤やフックもしくはそれらの両方を併用して回路基板を固定するようにしているが、特に車載機器用途では振動や高温下での熱膨張などに耐え得るかの不安が付きまとうばかりでなく、その不安が現実化した事例も幾つか報告されている。
【０００９】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、その目的は、バックライトユニット付き液晶表示装置において、回路基板を取り付けるベース基板の肉厚（板厚）が薄く、雄ネジに対して十分なる螺合緊締力を確保することが困難なベース基板に対しても、回路基板をネジにて確実に固定することができるようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、液晶駆動回路およびバックライト駆動電源が実装された回路基板と、液晶表示パネルに光を照射するバックライトユニットが収納されたユニットケースとを含み、上記ユニットケースの底板をベース基板として、上記回路基板の全体を雄ネジを介して上記ベース基板の裏面に密着するように取り付けるにあたって、上記ベース基板が上記雄ネジに対して十分なる螺合緊締力を確保し得ない肉厚の薄いベース基板であるバックライトユニット付き液晶表示装置において、上記ベース基板の上記回路基板のネジ止め部位に立設された筒状の雄ネジ受け用ボスと、上記回路基板側に穿設された上記ボスに対する嵌合孔と、上記ボスに被せられ、上記雄ネジにて同ボスに固定される部品押えとを含み、上記部品押えは、上記雄ネジの挿通孔を有し、上記ボスの頭部上に配置される天板部と、同天板部の端縁からほぼ直角に折り曲げられ、上記ベース基板上に載置された上記回路基板の表面から上記ボスの頭部に至る長さよりも長い長さを有する脚部とを備え、上記回路基板が上記雄ネジにて上記部品押えを介して上記ベース基板上に固定されることを特徴としている。
【００１１】
このように、ベース基板に雄ネジ受け用ボスを設けたことにより、ベース基板自体が雄ネジを確実にネジ込み得ない肉厚であっても、そのボス部分で十分なネジ込みしろをとることができる。したがって、回路基板をボスに被せられる部品押えを介してベース基板に強固に固定することができる。
【００１２】
上記ベース基板が合成樹脂基板からなる場合には、上記ボスをその合成樹脂基板に一体成形することができる。もっとも、本発明は別体としてのボスを合成樹脂基板に接着剤や熱融着によって取り付ける態様を排除するものではない。
【００１３】
上記ボスにはネジ受け孔が設けられるが、同ボスが合成樹脂製である場合、そのネジ受け孔は単なるネジ孔であってよく、これに対して上記雄ネジにはタッピンネジが用いられる。
【００１４】
上記ベース基板が金属板からなる場合には、上記ボスには雌ネジ孔を有する金属製スタッドが用い、同スタッドを圧力嵌めもしくは溶接にて上記金属板に取り付ければよい。
【００１５】
なお、上記ベース基板が金属板からなる場合、金属製スタッドに代えて、その金属板に合成樹脂からなる雄ネジ受け用ボスを立設してもよい。また、上記ベース基板が合成樹脂基板からなる場合、その雄ネジ受け用ボスとして金属製スタッドを立設してもよい。このように、ベース基板と雄ネジ受け用ボスは異なる材質であってもよい。
【００１６】
上記部品押えは、天板部とその端縁からほぼ直角に折り曲げられた脚部とからなるが、好ましい態様によれば、脚部は天板部の端縁全周にかけて形成される。すなわち、天板部が円板状であれば、その天板部に対して脚部は円筒状に形成され、天板部が角板状であれば、その天板部に対して脚部は角筒状に形成される。
【００１７】
これとは異なり、天板部が例えば角板状である場合、その一つの端縁にのみ脚部を形成して部品押えをＬ字状としてもよく、また、天板部の対向する両端にそれぞれ脚部を形成して部品押えをコ字状（門形）としてもよい。
【００１８】
いずれの態様においても、本発明の効果を得るには、脚部の長さは、ベース基板上に載置された回路基板の表面からボスの頭部に至る長さよりも実質的に長くされる。
【００１９】
また、脚部はバネ弾性を備えていることが好ましく、これによれば、雄ネジの緊締力に加えてそのバネ弾性が加わるため、回路基板がより強固に固定されるとともに、そのバネ反力にて雄ネジの緩みも防止される。
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を図面に示されている実施例に基づいてより詳しく説明する。図１には、本発明に係るバックライトユニット付き液晶表示装置の第１実施例の断面図が表示面側を下向きとした状態で示されている。
【００２１】
まず、この液晶表示装置の構成を概略的に説明すると、同装置は一方の面に表示窓１ａを有し、他方の面が開放された例えば化粧鉄板からなる外装ケース１を備え、この外装ケース１内にはその表示窓１ａに沿って液晶表示パネル３が配置されている。
【００２２】
この場合、液晶表示パネル３は透過型もしくは半透過型であって、一対の透明電極基板３１，３２を周辺シール材を介して対向的に貼り合わせた積層体からなり、そのセル内には液晶物質が封入されている。
【００２３】
液晶表示パネル３の背面側（図１において上側）にはスペーサ５を介してバックライトユニット７が配置されている。このバックライトユニット７は、液晶表示パネル３側が開放されたユニットケース７１を備え、この第１実施例において、同ユニットケース７１はポリカーボネイト樹脂から形成されている。
【００２４】
ユニットケース７１内には導光体７２が収納されており、その側方には例えばＣＦＬ（冷陰極管）からなる光源７３が配置されている。すなわち、このバックライトユニット７はサイドライト型である。
【００２５】
ユニットケース７１の底板７４上には回路基板９が載置されている。すなわち、この第１実施例において、ユニットケース７１の底板７４がベース基板である。図示されていないが、回路基板９には液晶駆動用回路やバックライトの駆動電源などが実装されている。
【００２６】
底板７４は例えば０．８ｍｍ程度の板厚であり、この底板７４に雄ネジ１０にて回路基板９を直接的にネジ止めすることは困難であるため、底板７４上には回路基板９を雄ネジ１０にて間接的に固定するための固定手段１１が設けられている。図２には固定手段１１の分解斜視図が模式的に示されている。
【００２７】
これによると、この固定手段１１は底板７４上に立設された雄ネジ受け用ボス１２と、このボス１２に被せられる部品押え１３とを備えている。また、この固定手段１１によると、回路基板９にはボス１２に嵌合する嵌合孔９１が形成されている。
【００２８】
この第１実施例において、ボス１２は底板７４に対して一体成形された合成樹脂製の円筒体１２１からなり、その中心部には雌ネジのない単なる透孔状のネジ受け孔１２２が穿設されている。これに関連して、雄ネジ１０にはタッピンネジが用いられている。
【００２９】
部品押え１３は、ボス１２の頭部よりも実質的に大径の円板状をなす天板部１３１と、この天板部１３１の周縁から底板７４側に向けてほぼ直角に連設された円筒状の脚部１３３とを備えている。この部品押え１３は合成樹脂もしくは金属から形成されるが、いずれにしても天板部１３１と脚部１３３は一体に形成されている。
【００３０】
なお、ボス１２が角筒状の場合には、それに伴なって部品押え１３も角筒状とすることが好ましいが、一方が円筒状であるのに対して、他方を角筒状としてもよく、要するに部品押え１３はボス１２の上に被せられる形状であればよい。
【００３１】
天板部１３１には雄ネジ１０の挿通孔１３２が設けられている。また、脚部１３３の軸方向長さは、底板７４上に載置された回路基板９の表面からボス１２の頭部に至る長さよりも実質的に長くされている。
【００３２】
この固定手段１１によれば、回路基板９をその嵌合孔９１をボス１２に嵌合させて底板７４上に載置した後、部品押え１３をボス１２に被せる。そして、その天板部１３１の挿通孔１３２を介して雄ネジ（タッピンネジ）１０をボス１２のネジ受け孔１２２内にネジ切りしながら螺合し、そのネジ込みに伴なって部品押え１３の脚部１３３を回路基板９に押し付けることにより、同回路基板９をベース基板としての底板７４上に強固に固定することができる。
【００３３】
次に、図３に示されている第２実施例について説明する。この第２実施例においては、バックライトユニット７のユニットケース７１の底板７４ａが板厚の薄い金属板（例えば、上記第１実施例と同様の０．８ｍｍ厚の鉄板）により形成されている。
【００３４】
底板７４ａが金属板であるため、この第２実施例では雄ネジ受け用ボス１２として例えば真鍮からなる金属製スタッド２１が用いられている。このスタッド２１は圧力嵌めもしくは溶接にて底板７４ａに固着され、その中心部には雌ネジ２１１が形成されている。これに伴なって、雄ネジ１０にはその雌ネジ２１１に螺合する通常のビスタイプのものが用いられる。
【００３５】
部品押え１３は上記第１実施例と同じであってよく、また、回路基板９を固定する手順も第１実施例と変わるところはない。なお、雄ネジ受け用ボス１２として上記第１実施例における合成樹脂製の円筒体１２１を別部品として形成し、同円筒体１２１を金属製の底板７４ａに対して、接着剤もしくは熱融着などにより固着するようにしてもよい。反対に、第２実施例の金属製スタッド２１を第１実施例の合成樹脂からなる底板７４に固着してもよい。
【００３６】
次に、図４に部品押え１３の変形例が示されているので、これについて説明する。この変形例としての部品押え１３Ａは、その全体が板バネ材からなり、角板状の天板部１３５と、その両端にほぼ直角に連設された一対の脚部１３６，１３６とを備えている。
【００３７】
これによれば、脚部１３６，１３６はそのバネ弾性により、回路基板９をベース基板（底板７４，７４ａ）に対してより強固に押し付けるとともに、そのバネ反力が雄ネジ１０の頭部にかけられることになるため、雄ネジ１０の緩みも効果的に防止される。
【００３８】
なお、この部品押え１３Ａのさらなる変形例、すなわちもっとも単純な形態として、脚部１３６を一つとして部品押え１３ＡをＬ字状としてもよい。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、液晶駆動回路およびバックライト駆動電源が実装された回路基板の全体を雄ネジを介して被取付面としてのベース基板面（バックライトユニットのユニットケースの底板）の裏面に取り付けるにあたって、そのベース基板が上記雄ネジに対して十分なる螺合緊締力を確保し得ない肉厚の薄いベース基板である場合においても、ネジ部品により回路基板をベース基板に対して強固に固定することができ、したがって、振動や温度変化の激しい特に車載用として好適なバックライトユニット付き液晶表示装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るバックライトユニット付き液晶表示装置の第１実施例を示す断面図。
【図２】上記第１実施例における固定手段の分解斜視図。
【図３】本発明に係るバックライトユニット付き液晶表示装置の第２実施例を示す断面図。
【図４】部品押えの変形例を示した斜視図。
【符号の説明】
１  外装ケース
３  液晶表示バネル
７  バックライトユニット
７１  ユニットケース
７４  底板（ベース基板）
１０  雄ネジ
１１  固定手段
１２  雄ネジ受け用ボス
１２１  円筒体
１３  部品押え
１３１，１３５  天板部
１３２  ネジ挿通孔
１３３，１３６  脚部
２１  スタッド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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