(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子装置のプリント配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、プリント配線板面と平行する電子部品の面と伝熱接触される放熱器の接触面基部に対して板ばねの中心部へ切り欠きを介して嵌め込接触させ該放熱器を電子部品の面に弾性的に押圧する電子部品の発熱を放熱器から空間へ放熱させる電子装置の放熱構造であって、
上記放熱器の基部は、円形の首部分と、該首部分よりも大径にして円形の一部に回転止めの欠け部をそなえた位置決め部分と、
上記板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る切り欠きと中心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ位置決めさせる位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合孔に挿入係止させる脚部と、
をそなえてなることを特徴とする電子装置の放熱構造。
【請求項２】
電子装置のプリント配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、プリント配線板面と平行する電子部品の面と伝熱接触される放熱器の接触面基部に対して板ばねの中心部へ切り欠きを介して嵌め込ませ該放熱器を電子部品の面に弾性的に押圧接触させ電子部品の発熱を放熱器から空間へ放熱させる電子装置の放熱構造であって、
上記放熱器の基部は、円形の首部分と、該首部分よりも大径にして円形の一部に回転止めの欠け部をそなえた位置決め部分と、
上記板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る切り欠きと中心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ位置決めさせる位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合孔に挿入係止させる脚部と放熱器に隣接して送風される冷却用空気流を放熱器に向けて誘導案内する空気ガイド面と、
をそなえてなることを特徴とする電子装置の放熱構造。
【請求項３】
電子装置のプリント配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、プリント配線板面と平行する電子部品の面と伝熱接触される放熱器の接触面基部に対して板ばねの中心部へ切り欠きを介して嵌め込ませ該放熱器を電子部品の面に弾性的に押圧接触させ電子部品の発熱を放熱器から空間へ放熱させる電子装置の放熱構造であって、
上記放熱器の基部は、円形の首部分と、該首部分よりも大径にして円形の一部に回転止めの切り欠き部をそなえた位置決め部分と、
上記板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る切り欠きと中心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ位置決めさせる位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合孔に挿入係止させる脚部と、をそなえ、
冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装される上記電子部品に取り付けられた放熱器に向けて放熱器に隣接する空気流を放熱器に重畳させるよう誘導案内する空気誘導体を放熱器に設けたことを特徴とする電子装置の放熱構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種情報の信号処理や伝送などを行なう情報処理装置あるいは通信装置（本発明ではこれら装置を対象として電子装置と称する）におけるプリント配線板ユニットに搭載実装された電子部品の放熱を行なわせる電子装置の放熱構造に関する。
【０００２】
複数のプリント配線板ユニットを並列状態として、架装置のプリント配線板でなるバックボードとコネクタによって相互の回路間ならびに外部の回路間とも正面側から着脱可能にプラグイン接続させる電子装置にあっては、近年、光ファイバケーブルによる信号速度の高速化ならびに大容量化、高機能化にともない高消費電力化傾向になってきていることから、電子装置の放熱対策が重要な課題となってきている。
【０００３】
図２３に示される本発明にかかる電子装置１の概略の正面図によると、装置架である縦型のキャビネット２に、プリント配線板ユニット収容棚３の下部にはそれぞれに強制空冷用の電動送風機をそなえた送風機ユニット４が配置されており、図２３の場合このようなプリント配線板ユニット収容棚３が４段配置構成されている。
【０００４】
このような、シェルフとも称されるプリント配線板ユニット収容棚３には、多数のプリント配線板ユニット５が並列して挿入されており、その正面側はそれぞれのプリント配線板ユニット５に設けられている正面板によって、プリント配線板ユニット収容棚３の正面側開口が塞がれるように構成されている。
図２４は図２３の側断面図であって、図視左側が正面、右側が背面、であり、プリント配線板ユニット収容棚３にプリント配線板ユニット５が挿入実装されている状態が示されており、上から３段目のプリント配線板ユニット５は途中位置に示されている。また、送風機ユニット４は図示省略されている。
【０００５】
この電子装置１の構成を概略説明すると、プリント配線板ユニット５には発熱をともなう電子部品６が複数搭載実装されており、背面側には複数のプリント配線板ユニット側コネクタ７が配置接続されている。
プリント配線板ユニット収容棚３には、内面の上下にプリント配線板ユニット５の上下の端縁を嵌め込ませて挿入ガイドするガイド溝８が対向形成されており、図示しないが、このガイド溝８の左右両側は空気の流通孔に形成されている。
また、内部背面側にはプリント配線板でなるバックボード９が配置され、それぞれのプリント配線板ユニット５に対応するバックボード側コネクタ１１が配置接続されている。
【０００６】
プリント配線板ユニット５を押し込むことによって、プリント配線板ユニット側コネクタ７がバックボード側コネクタ１１に挿入接続され、引き出すことによってコネクタの接続状態が引き抜かれる。
図示省略の空気導入口から採り入れられる最下段の送風機ユニット４の動作による空気の流れは、その上のプリント配線板ユニット収容棚３の下面の空気流通孔から流れ込み、プリント配線板ユニット収容棚３の上面の空気流通孔から、上段側の送風機ユニット４によってさらにその上側へと順次送風されることを繰り返すように構成されている。したがって、最下段の送風機ユニット４から吸入送風された空気は、最上段のプリント配線板ユニット収容棚３へと直列に送風されて装置外へと排出されることとなる。
【０００７】
図２３では図示省略しているが、実際には正面全体を覆う正面扉が設けられることによって各プリント配線板ユニット収容棚３が直接見えることなく、不用意に触れられたり操作されたりすることのないように保護ならびに外観の体裁が整えられるものである。
図２５にプリント配線板ユニット５の拡大側面図が示される。プリント配線板は多数の信号線層、電源層、接地層、遮蔽層、などからなる多層基板からなり、背面側には複数のプリント配線板ユニット側コネクタ７が縦列に配置接続されており、並行して板材からなる反り止め用の補強金具１２が取り付けられ、正面側には正面板１３と、上下に一対の梃子式のプリント配線板ユニット挿抜具１４が設けられている。
【０００８】
補強金具１２ならびに正面板１３に添うようにして複数の電子部品６が上下方向縦列するように搭載実装されているが、このように電子部品６を縦列して接近配置することは、高速大容量の信号処理を行なうためであり、バックボード９とも最短距離で回路接続のために接近位置に配置することが必要なことからである。
【０００９】
このような高速大容量の信号処理のための高密度構成の電子部品６は、必然的に内部での電気損失による発熱量が大きく放熱による冷却が必要なことから、空気中への熱放散をさせるための適切な放熱容量をそなえた放熱器１５を搭載させることとなる。
放熱器１５は図示されるように正面視円形の薄い放熱板（フィン）を、側面視複数積層状態に形成させたもので、熱伝導性良好にして軽量な金属、たとえばアルミニウム合金の表面を放熱性を良好とするための黒色のアルマイト処理がほどこされたものが一般的に使用される。また、電子部品６としては高集積度なＬＳＩである。
【００１０】
電子部品６と放熱器１５との取り付け結合構造は、本願出願人がすでに出願した、特願平４−３４６９４３号（特開平６−１９６８８３号公報）、名称「半導体装置の放熱装置」に開示された内容が適用される。
この取り付け結合構造によると、半導体装置の外面に放熱体の端部が密着するように固定用ばね金具を嵌合させて押圧するものであり、良好な密着状態が得られる。
【００１１】
図２５において、矢印は下方の送風機ユニット４から送風される空気流を示したもので、プリント配線板ユニット５の下端部は図示左右である前後方向にわたって、ほぼ均一な空気流であるが、前後の電子部品６の中間部においては空気抵抗の少ない中央部分を円滑に流れることとなる。
ここで、電子部品６を説明上の識別を容易確実とするために、放熱器１５を含んで背面側の上から順に符号を６−１，６−２，６−３，６−４とし，正面側の上側を６−５、下側を６−６として表示することとする。
【００１２】
すなわち前後の縦列する電子部品６に沿って流れる空気流は、最下段の電子部品６−４の放熱器１５に対しては平均して流れ込むことになるが、その上側に流れ出る空気流は平均した流れにならずに乱流となって、上側の電子部品６−３の放熱器１５に流れ込むことになる。
一方、背面側に流れ出る空気流は補強板１２によって整流化されて上昇方向へ向けられ、正面側に流れ出る空気流は中央部分を流れる空気流と混合されるようになり、やはり上昇方向へ向けられて流れる。その結果、放熱器１５の上側には負圧となる部分が形成されることから、中央部分を流れる空気流が補うように流れ込んで上側の放熱器１５に対しての放熱冷却を行なうこととなる。
【００１３】
空気流は以上のようなことを繰り返しながら、順次上方の電子部品６−２，６−１に対しての放熱冷却を行なうこととなるが、このようなことは、正面側の電子部品６−６，６−５に対しても同様なこととなる。この場合正面板１３による整流作用が行なわれる。
背面側の電子部品６−４〜６−１については、空気流の繰り返しによる放熱冷却によって順次上側の電子部品６に流れ込む空気流の温度が上昇することから、下部の電子部品６−４よりも上側の電子部品６−２，６−１の冷却効率が低下する結果、許容温度範囲であれば問題ないが、電子部品６の消費電力の程度によっては許容範囲を超える可能性がある。正面側の電子部品６−５，６−６についても可能性があるものの、この例では縦列する電子部品数が少ないことから比較的に問題となることはほとんどない。
【００１４】
図２５では、プリント配線板の中央部分には他の電子部品などが搭載実装されているのであるが煩雑となることから図示していないが、実際には大きな発熱をともなわない、抵抗やコンデンサその他の小型の電子部品、などが存在するので、これらの抵抗による空気流の乱流状態も存在し、放熱器１５を流れた空気との混合気流状態になる。
【００１５】
以上のようなことから、図２３，図２４に示されるような電子装置１にあっては、最上段部のプリント配線板ユニット収容棚３に実装されているプリント配線板ユニット５に対しての温度上昇に対する問題が生じないように放熱器１５の大きさや、送風機ユニット４の送風量を設定構成させるのであることから、下段側のプリント配線板ユニット５に対する問題はほとんど生じないものである。
【００１６】
そこで、プリント配線板ユニット収容棚３の段数の増加や、あるいは、信号処理の大容量化に対する電子部品６の消費電力の増大化、などに応じての適切な対策を講じることが今後求められることは必至である。
【００１７】
【従来の技術】
以上のような要求に対しては、それぞれのプリント配線板ユニット収容棚３ごとに外部空気の採り入れ、ならびに外部への排出を行えばよいことであるが、そのための空気の吸排出口を設けるための高さ方向のスペースを個々に要し、電子装置１全体の高くなることが避けられず、装置の小型化の要求に反することとなる。
【００１８】
現状の状態での第１の対策として、送風機ユニット４の送風量を増大化させることが考えられるが、やはり送風機の大型化あるいは高速化で対応させることから、装置が大きくなることに加えて経済性の問題、あるいは騒音の増大化を招くといった難点がある。
第２の対策として、必要とする箇所の放熱器１５の大きさを大型化し大容量化することであるが、個々に最適な寸法形状のものを新規に設計し製造することから、専用の特殊形状となりスペースの増大化ならびに、汎用性がなくなりコストも嵩むものとなる。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
以上のようなことにかんがみて本発明は、装置あるいは送風機ユニットの大型化などを行なうことなく、放熱器を特殊形状とすることもなく、現状の装置状態として、わずかな構成を付加することで電子装置の放熱の改善を行うことを課題とすることにある。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上記、課題を解決するための本発明電子装置の放熱構造の構成要旨とするところの第１の手段は、電子装置のプリント配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、プリント配線板面と平行する電子部品の面と伝熱接触される放熱器の接触面基部に対して、板ばねの中心へ切り欠きを介して嵌め込ませ放熱器を電子部品の面に弾性的に押圧接触させ電子部品の発熱を放熱器から空間へ放熱させる電子装置の放熱構造であって、放熱器の基部は、円形の首部分と、この首部分よりも大径にして円形の一部に回転止めの欠け部をそなえた位置決め部分と、板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る切り欠きと中心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ位置決めさせる位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合孔に挿入係止させる脚部と、をそなえてなる電子装置の放熱構造である。
【００２１】
この第１の手段によると、板ばねの位置決め孔部が放熱器基部の位置決め部分に嵌まり合い、板ばねの周囲がプリント配線板に係止されることにより、放熱器が電子部品と効果的に押圧されて伝熱接触されるとともに放熱器がその軸まわりに回動することなく位置決め固定される。
本発明の第２の手段は、電子装置のプリント配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、プリント配線板面と平行する電子部品の面と伝熱接触される放熱器の接触面基部に対して板ばねの中心部へ切り欠きを介して嵌め込ませ該放熱器を電子部品の面に弾性的に押圧接触させ電子部品の発熱を放熱器から空間へ放熱させる電子装置の放熱構造であって、上記放熱器の基部は、円形の首部分と、該首部分よりも大径にして円形の一部に回転止めの欠け部をそなえた位置決め部分と、上記板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る切り欠きと中心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ位置決めさせる位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合孔に挿入係止させる脚部と放熱器に隣接して送風される冷却用空気流を放熱器に向けて誘導案内する空気ガイド面と、をそなえてなる電子装置の放熱構造である。
【００２２】
この第２の手段によると、板ばねの位置決め用の位置決め孔部が放熱器中央部の位置決め部分に嵌まり合い、板ばねの周囲がプリント配線板に係止されることにより、放熱器が電子部品と効果的に押圧されて伝熱接触され、板ばねに一体形成された空気ガイド面によって放熱器に隣接して送風されている冷却用空気流を確実に放熱器の部分へ誘導採り入れることができる。また、空気ガイド面が板ばねに設けられることから、プリント配線板に空気誘導体を取り付けるための手段を要することなく、したがって、そのためのスペースをプリント配線板面に必要としない。
【００２３】
本発明の第３の手段は、電子装置のプリント配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、プリント配線板面と平行する電子部品の面と伝熱接触される放熱器の接触面基部に対して板ばねの中心部へ切り欠きを介して嵌め込ませ該放熱器を電子部品の面に弾性的に押圧接触させ電子部品の発熱を放熱器から空間へ放熱させる電子装置の放熱構造であって、上記放熱器の基部は、円形の首部分と、該首部分よりも大径にして円形の一部に回転止めの切り欠き部をそなえた位置決め部分と、上記板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る切り欠きと中心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ位置決めさせる位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合孔に挿入係止させる脚部と、をそなえ、
冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装される上記電子部品に取り付けられた放熱器に向けて放熱器に隣接する空気流を放熱器に重畳させるよう誘導案内する空気誘導体を放熱器に設けた電子装置の放熱構造である。
【００２４】
この第３の手段によると、板ばねの位置決め用の位置決め孔部が放熱器中央部の位置決め部分に嵌まり合い、板ばねの周囲がプリント配線板に係止されることにより、放熱器が電子部品と効果的に押圧されて伝熱接触されるとともに放熱器がその軸まわりに回動することなく位置決めされることから、放熱器に設けられた空気誘導体によって放熱器に隣接して送風されている冷却用空気流を確実に放熱器の部分へ誘導採り入れることができる。また、空気誘導体が放熱器に設けられることから、プリント配線板に空気誘導体を取り付けるための手段を要することなく、したがって、そのためのスペースをプリント配線板面に必要としない。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の電子装置の放熱構造について、構成要旨にもとづいた好適実施の形態につき、図を参照しながら順次具体的詳細に説明する。なお、全図を通じて同様箇所には理解を容易とするために、便宜上同一符号を付して示すものとする。
【００３０】
図１は、本発明電子装置の放熱構造に適用される電子部品の放熱構造第１の一実施の形態にかかる電子部品のプリント配線板への実装状態が、図（ａ）の平面図と、図（ｂ）の側面図と、に示される。
図１において、電子部品２１はＢＧＡ型端子をそなえてなるＬＳＩ装置であり、そのＢＧＡ型端子２２がプリント配線板２３の回路接続用パターンに接続されている。図（ａ）で、実装されている電子部品２１の周囲４か所のプリント配線板２３に形成されているスルーホール２４は後述する板ばねを結合係止させるための孔である。電子部品２１の方形のパッケージ上面には内部で発生する熱を外部に伝導させる伝熱用のヒートシンク２５が設けられている。
【００３１】
図２は、おなじく本発明にかかる放熱器３１が、図（ａ）の平面図と、図（ｂ）の側面図と、に示される。図２において放熱器３１は、平面視円形をなす薄い放熱板（フィン）３２は中心部の円柱状の芯部分３３に一体形成されている。この放熱板３２と同一軸で基部３４が形成されているが、基部３４は放熱板３２側の円形の首部分３５と、端部側の大径な接触部分３６と、首部分３５よりも大径な円形で段差を形成するとともにその一部に欠け部３７をそなえた位置決め部分３８と、を有してなる。この放熱器は熱伝導率が良好にして軽量な、たとえばアルミニウム合金からなり、表面は放熱性を良好とするための黒色のアルマイト処理がほどこされる。
【００３２】
図３は上記電子部品２１に放熱器３１を押圧接触させるための板ばね４１が、図（ａ）の平面図と、図（ｂ）の下側の側面図と、図（ｃ）の横側の側面図と、に示される。図３において板ばね４１は、一端部から中心部分に到る平行な切り欠き４２と、中心部に切り欠き４２の幅よりも大径な円形孔としてその一部を平坦部４３にした位置決め孔部４４と、四隅方向に対称形に延びて両側に形成される台形状の平面部４５と、その先端部が細く、かつ相互に平行するように折り曲げられた脚部４６と、からなる。この板ばね４１は薄く、かつ良好なばね弾性を有するたとえば、ばね用燐青銅板からなり、表面に防錆用のニッケルめっきと、脚部４６先端にはＡｕめっきがほどこされてなる。
【００３３】
つぎに、放熱器３１に板ばね４１を組み合わせることの手順について、図４の要部断面図を参照して説明すると、図４は放熱器３１の放熱板３２を図示省略して基部３４の首部分３５を断面した状態にして示してある。
まず、板ばね４１の脚部４６を下側（紙面の裏面側）とし、放熱器３１の欠け部３７を手前側として切り欠き４２を放熱器３１の首部分３５へ図示状態に挿入させ、そのまま押し込むことにより位置決め孔部４４が図５に示されるように首部分３５に位置する。
【００３４】
この状態は放熱器３１の位置決め部分３８と板ばね４１の位置決め孔部４４との形状が一致させてあることによって嵌め込ませることが可能であり、嵌め込ませることにより相互の位置が移動したり回動したりすることがない状態となる。
以上のようにして放熱器３２と板ばね４１とを組み合わせた状態として、図１に示される電子部品２１のヒートシンク２５の面に、放熱器３１の基部３４の接触部分３６をあてがうようにしながら、板ばね４１の脚部４６をプリント配線板２３のスルーホール２４に嵌め込ませる。
【００３５】
ついで、プリント配線板２３の裏面に突出する脚部４６の先端部分を図６の側面図に二点鎖線に示されるような状態から、実線に示されるように折り曲げ、板ばね４１をプリント配線板２３に対して結合係止させる。
この作業の過程で、４本の脚部４６の先端部分をそれぞれにプリント配線板２３の裏面側から平均して適宜に引っ張るようにしながら、電子部品２１のヒートシンク２５の面に対して放熱器３１の基部の接触部分３６が平均して密接するとともに押圧するように、板ばね４１の平面部４５のばね弾性が作用するように調節することが肝要である。
【００３６】
最終的には、図６の状態に位置決め係止された脚部４６を、プリント配線板２３のスルーホール２４内および裏面の周囲に形成された銅箔層パターンに対して半田付けして固定させる。
以上のような取り付け方法に代えて、板ばね４１の脚部４６をプリント配線板２３のスルーホール２４に嵌め込ませて半田付け固定させた状態とし、放熱器３１の基部３４の接触部分３６を電子部品２１のヒートシンク２５の面に接触させるよう板ばね４１の対向間に押圧挿入させることによって取り付けることもできる。
【００３７】
図７は、本発明電子装置の放熱構造に適用される電子部品の放熱構造第２の一実施の形態にかかる空気誘導体が、図（ａ）の正面図と、図（ｂ）の下面図と、に示され、図８にプリント配線板２３に取り付けた状態の側面図と、に示される。
図７において、空気誘導体５１は、矩形状の本体部５２と一辺に沿って２箇所に突出形成された脚部５３とからなり、脚部５３は幅広の基部５４と段部５５を介して幅狭な先端部５６とからなる。この空気誘導体５１は、薄板な金属板、たとえばニッケルめっきで覆われた黄銅板、あるいはステンレス鋼板、などからなり、基部の先端部５６にはＡｕめっきがほどこされる。
【００３８】
図８において、プリント配線板ユニット５は、図２５での説明と同様であるが本実施の形態についての概略説明をすると、プリント配線板は多層基板であり、背面側には複数のプリント配線板ユニット側コネクタ７が縦列に配置接続されており、並行して板材からなる補強金具１２が取り付けられ、正面側には正面板１３と、上下に一対の梃子式のプリント配線板ユニット挿抜具１４が設けられている。
【００３９】
補強金具１２ならびに正面板１３に添うようにして複数の電子部品２１が上下方向縦列するように搭載実装されている。この電子部品２１は図１〜図６で説明のような電子部品２１に放熱器３１が板ばね４１によって取り付けられた構成であり、ここでの電子部品２１を説明上識別を容易確実とするために、取り付けられた放熱器３１を含んで背面側の上から順に符号を２１−１，２１−２，２１−３，２１−４とし、正面側の上側を２１−５、下側を２１−６として表示することとする。
【００４０】
上記空気誘導体５１を、図８に示されるようにプリント配線板２３に取り付けるのであるが、本実施の形態にあっては、電子部品２１−１の図示左側であるプリント配線板２３の中央部分に位置し、正面側を下方、背面側を上方、となるように傾斜姿勢に取り付ける。
取り付け方法としては、プリント配線板２３の２箇所にスルーホール５７を設けておき、このスルーホール５７に空気誘導体５１の脚部の先端部５６を挿入するとともに、スルーホール５７内と周囲に形成された銅箔層パターンへ半田付けしてプリント配線板２３面に対して垂直姿勢に固定させる。
【００４１】
このようにして取り付けることによって、脚部５３の段部５５によって本体部５２とプリント配線板２３の面との間には適宜わずかな間隔が形成されることとなり、半田付けの半田が本体部５２の部分へ這い上がることが阻止される。また、その取り付け位置としては、図からも明らかなように空気誘導体５１の中心位置を電子部品２１−１の中心位置よりも下方位置とする。
【００４２】
図８で、矢印は下方の送風機ユニット４から送風される空気流であり、プリント配線板ユニットの下端部は図示左右の前後方向にわたって、ほぼ均一な空気流であるが、前後の電子部品２１の中間部においては空気抵抗の少ない中央部分を円滑に流れる。これ以外のことは、細部についての詳細説明をここでは省略するが図２５での説明と同様なことであるので、必要に応じて既述の説明を参照されたい。
【００４３】
したがって、この中央部分を流れる下部の電子部品２１によってあまり温度上昇していない空気流を空気誘導体５１で、最上部の電子部品２１−１の放熱器３１の部分へ誘導案内させることにより、この電子部品２１−１の放熱冷却を効果的に行なうことができるものとなる。
とくに、空気誘導体５１の取り付け位置を下方側へずらせた位置としたことによって、この電子部品２１−１の下方側からの温度の高い空気流に対して混合空気流として供給することで、空気量を多くすることならびに空気の流速を高めることとなり、より効果的な放熱冷却を行なわせることができる。
【００４４】
図９は、上記空気誘導体５１の第２の実施の形態の３面図が示される。すなわち、図（ａ）の正面図と、図（ｂ）の下面図と、図（ｃ）の側面図と、に示される。
図９において、空気誘導体６１は、矩形状の本体部６２と一辺に沿って２箇所に突出形成された脚部６３とからなり、脚部６３は幅広の基部６４と段部６５とを介して幅狭な先端部６６とからなる。また、この空気誘導体６１は、本体部６２の両側辺に沿って並行する溝形のガイド面６７，６８をそなえ、薄板な金属板、たとえばニッケルめっきで覆われた黄銅板、あるいはステンレス鋼板、などからなり、脚部の先端部６６にはＡｕめっきがほどこされる。
【００４５】
この空気誘導体６１を、図８で説明の空気誘導体５１に代えてプリント配線板２３のスルーホール５７に挿入し取り付け固定させることにより、図８で説明と同様の作用、効果を奏することに加えて、本体部６２によって電子部品２１−１の放熱器３１の方向へ誘導案内される空気流が、本体部６２を乗り越えて上方へ流れようとすることなく本体部６２とによって溝形をなすガイド面６７，６８で囲まれるようにして放熱器３１の方向へ誘導案内されるといった格別な作用、効果を奏するものである。なお、切り欠き６９によって放熱器３１へ接触させることなく最接近位置に近づけている。
【００４６】
図１０は、本発明電子装置の放熱構造に適用される電子部品の放熱構造第３の一実施の形態にかかる空気誘導体が、図（ａ）の正面図と、図（ｂ）の側面図と、に示され、図１１にプリント配線板２３に取り付けた状態の側面図と、に示される。
図１０において、空気誘導体７１は、矩形状の本体部７２の約半分の長さが四分の一円形の円弧面７３に形成されてなり、その一辺に沿って２箇所に突出形成された脚部７４とからなり、脚部７４は幅広の基部７５と段部７６を介して幅狭な先端部７７とからなる。この空気誘導体７１は、薄板な金属板、たとえばニッケルめっきで覆われた黄銅板、あるいはステンレス鋼板、などからなり、基部の先端部７７にはＡｕめっきがほどこされる。
【００４７】
図１１において、プリント配線板ユニット５は、図２５での説明と同様であるが本実施の形態についての概略説明をすると、プリント配線板は多層基板であり、背面側には複数のプリント配線板ユニット側コネクタ７が縦列に配置接続されており、並行して板材からなる補強金具１２が取り付けられ、正面側には正面板１３と、上下に一対の梃子式のプリント配線板ユニット挿抜具１４が設けられている。
【００４８】
補強金具１２ならびに正面板１３に添うようにして複数の電子部品２１が上下方向縦列するように搭載実装されている。この電子部品２１は図１〜図６で説明のような電子部品２１に放熱器３１が板ばね４１によって取り付けられた構成であり、ここでの電子部品２１を説明の都合上識別を容易確実とするために、取り付けられた放熱器３１を含んで背面側の上から順に符号を２１−１，２１−２，２１−３，２１−４とし、正面側の上側を２１−５、下側を２１−６として表示することとする。
【００４９】
上記空気誘導体７１を、図１１に示されるようにプリント配線板２３に取り付けるのであるが、本実施の形態にあっては、電子部品２１−１の図示左側であるプリント配線板の中央部分に位置し、正面側へ平坦面を下方方向、背面側へ円弧面７３を電子部品２１−１方向へ向けた上方向、姿勢となるように取り付ける。取り付け方法としては、プリント配線板２３の２箇所にスルーホール７８を設けておき、このスルーホール７８に空気誘導体７１の脚部の先端部７７を挿入するとともに、スルーホール７８内と周囲に形成された銅箔層パターンへ半田付けしてプリント配線板２３面に対して垂直姿勢に固定させる。
【００５０】
このようにして取り付けることによって、脚部７４の段部７６によって本体部７２とプリント配線板２３の面との間には適宜わずかな間隔が形成されることとなり、半田付けの半田が本体部７２の部分へ這い上がることが阻止される。また、その取り付け位置としては、図からも明らかなように空気誘導体７１の円弧面７３の先端部が電子部品２１−１の中心位置の側面近傍に位置している。
【００５１】
図１１で、矢印は下方の送風機ユニット４から送風される空気流であり、プリント配線板ユニットの下端部は図示左右の前後方向にわたって、ほぼ均一な空気流であるが、前後の電子部品２１の中間部においては空気抵抗の少ない中央部分を円滑に流れる。これ以外のことは、細部についての詳細説明をここでは省略するが図２５での説明と同様なことであるので、必要に応じて既述の説明を参照されたい。
【００５２】
したがって、この中央部分を流れる下部の電子部品２１によってあまり温度上昇していない空気流を空気誘導体７１で、最上部の電子部品２１−１の放熱器３１の部分へ誘導案内させることにより、この電子部品２１−１の放熱冷却を効果的に行なうことができるものとなる。
空気誘導体７１は、プリント配線板２３の中央部分の空気が円滑に流れる領域に直線部が添っていることで、この空気流をその直線領域に沿わせて分離するように採り入れ、さらに円弧面７３によってこの空気流を円滑に放熱器１５の下方側方向へと誘導案内させるといった格別な作用、効果を奏するものである。
【００５３】
とくに、空気誘導体７１の先端部を電子部品の中心位置の側面近傍位置としたことによって、この電子部品２１−１の下方側からの温度の高い空気流に対して混合気流として供給することで、空気量を多くすることならびに空気の流速を高めることとなり、より効果的な放熱冷却を行なわせることができる。
上記、空気誘導体７１についても、図９で説明のような本体部７２の両側に溝形のガイド面を形成することによって、さらに効果的な空気誘導作用を付与させることが可能なものとなる。
【００５４】
図１２は、本発明電子装置の放熱構造に適用される電子部品の放熱構造第４の一実施の形態にかかる空気誘導体が、図（ａ）の正面図と、図（ｂ）の下側の側面図と、に示され、図１３にプリント配線板２３に取り付けた状態の側面図と、に示される。
図１２においては、図３で説明の板ばね４１に空気誘導体を組み合わせ一体化したものであるが、その発明の主たる目的から名称を空気誘導体と称することとし、板ばね部分については便宜上図３と同一符号を付して示す。
【００５５】
この空気誘導体８１は、板ばね部分を構成する一端部から中心部分に到る平行な切り欠き４２と、中心部に切り欠き４２の幅よりも大径な円形孔としてその一部を平坦部４３にした位置決め孔部４４と、四隅方向に対称形に延びることによって台形状を形成してなる平面部４５と、その先端部が細く、かつ相互に平行するように折り曲げられた脚部４６と、一方の台形状の平面部４５が、さらに図示左方向へ延在された平坦面８２と、その先端部は図示左端側が下方、図示右端側が上方となるように傾斜形状で直角に折り曲げられた空気のガイド面８３と、に形成されてなる。この空気誘導体８１は薄く、かつ良好な弾性を有するたとえば、ばね用燐青銅板からなり、表面に防錆用のニッケルめっきと、脚部４６先端にＡｕめっきがほどこされてなる。
【００５６】
この空気誘導体８１を図２で説明の放熱器３１に組み合わせること、ならびに図１で説明の電子部品２１に組み合わせること、さらにはプリント配線板２３に取り付け結合係止させること、については、図４ないし図６を参照して説明と同様なことから、ここでの説明を省略するので、必要に応じて既述の説明を図面とともに参照して理解されたい。
【００５７】
図１３は、このようにして電子部品２１に組み合わせられた状態のプリント配線板ユニット５が示されている。したがって、この空気誘導体８１のガイド面８３は放熱器３１の放熱板３２の部分の側面と対向配置されていること、ならびに平坦面８２が放熱板３２の面と並行していること、は図示するまでもなく容易に理解されよう。
【００５８】
図１３において、プリント配線板ユニット５は、図２５での説明と同様であるが本実施の形態についての概略説明をすると、プリント配線板は多層基板であり、背面側には複数のプリント配線板ユニット側コネクタ７が縦列に配置接続されており、並行して板材からなる補強金具１２が取り付けられ、正面側には正面板１３と、上下に一対の梃子式のプリント配線板ユニット挿抜具１４が設けられている。
【００５９】
補強金具１２ならびに正面板１３に添うようにして複数の電子部品２１が上下方向縦列するように搭載実装されている。この電子部品２１は図１〜図６で説明のような電子部品２１に放熱器３１が板ばね４１によって取り付けられた構成であり、ここでの電子部品２１を説明上識別を容易確実とするために、取り付けられた放熱器３１を含んで背面側の上から順に符号を２１−１，２１−２，２１−３，２１−４とし、正面側の上側を２１−５、下側を２１−６として表示することとする。
【００６０】
したがって、この図１３においては電子部品２１−１に本実施の形態になる空気誘導体８１による放熱器３１が取り付けられていることにほかならない。
図１３で、矢印は下方の送風機ユニット４から送風される空気流であり、プリント配線板ユニットの下端部は図示左右の前後方向にわたって、ほぼ均一な空気流であるが、前後の電子部品２１の中間部においては空気抵抗の少ない中央部分を円滑に流れる。これ以外のことは、細部についての詳細説明をここでは省略するが図２５での説明と同様なことであるので、必要に応じて既述の説明を参照されたい。
【００６１】
この中央部分を流れる下部の電子部品２１によってあまり温度上昇していない空気流を空気誘導体８１で、最上部の電子部品２１−１の放熱器３１の部分へ誘導案内させることにより、この電子部品２１−１の放熱冷却を効果的に行なうことができるものとなる。
中央部分の空気流は空気誘導体８１の平坦面８２によって分離誘導され、この誘導された空気流がガイド面８３で放熱器３１の方向へと向けられることとなる。この空気誘導体８１によると板ばね部分と一体構成なことから、プリント配線板２３に空気誘導体８１を取り付けるスペースを必要としないといった格別な効果を奏する。
【００６２】
図１４は、上記空気誘導体８１の第２の実施の形態を３面図に示される。すなわち、図（ａ）の正面図と、図（ｂ）の下面図と、図（ｃ）の側面図と、に示され、図１２と同等部分には同一符号を付して示す。
図１４において、空気誘導体８５は、板ばね部分を構成する一端部から中心部分に到る平行な切り欠き４２と、中心部に切り欠き４２の幅よりも大径な円形孔としてその一部を平坦部４３にした位置決め孔部４４と、四隅方向に対称形に延びることによって台形状を形成してなる平面部４５と、その先端部が細く、かつ相互に平行するように折り曲げられた脚部４６と、一方の台形状の平面部４５がさらに図示左方向へ延在された平坦部８６と、その先端部は図示左端側が下方、図示右端側が上方となるように傾斜状態で直角似折り曲げられた空気の第１のガイド面８７と、平坦部８６の図（ａ）で図示手前側が図（ｃ）に良く示されるように傾斜された第２のガイド面８８と、に形成されてなる。この空気誘導体８５は薄く、かつ良好な弾性を有するたとえば、ばね用燐青銅板からなり、表面に防錆用のニッケルめっきと、脚部４６先端にＡｕめっきがほどこされてなる。
【００６３】
この空気誘導体８５を図２で説明の放熱器３１に組み合わせること、ならびに図１で説明の電子部品２１に組み合わせること、さらにはプリント配線板２３に取り付け係合係止させること、については、図４ないし図６を参照して説明と同様なことから、ここでの説明を省略するので、必要に応じて既述の説明を図面とともに参照して理解されたい。
【００６４】
この空気誘導体８５を図１３で説明の空気誘導体８１に代えて放熱器３１と電子部品２１−１とに取り付け、プリント配線板２３に結合係止させて取り付けることにより、図１３で説明と同様の作用、効果を奏することに加えて、プリント配線板２３の面と平坦部８６との間を通り抜ける空気流を効果的に第２のガイド面８８によって平坦部８６の面上に誘導案内して効果的な空気流を放熱器３１に誘導案内させるといった格別な作用、効果を奏するものである。
【００６５】
図１５は、本発明電子装置の放熱構造に適用される電子部品の放熱構造の第５の一実施の形態にかかる空気誘導体が、図（ａ）の正面図と、図（ｂ）の側面図と、図（ｃ）の平面図と、に示され、図１６にプリント配線板２３に取り付けた状態の側面図と、に示される。
図１５において、空気誘導体９１は、図（ａ）で、主面９２の一方に偏位した位置ではあるがここを中央部として方形の押し出し突起９３と、主面９２の図示左方向に図示左側を下方、図示右側を上方となるように傾斜した主面９２とは直角なガイド面９４と、からなる。この空気誘導体９１は、比較的に薄いアルミニウム合金板からなり表面にはアルマイト被膜処理がほどこされる。
【００６６】
この空気誘導体９１を、電子部品２１に取り付けることについて説明すると、まず、図１６のプリント配線板ユニット５の側面図に示されるように、放熱器３１の中心の芯部分３３（図２で説明）に対して方形の凹部９５を形成することにより放熱器３１に取り付けることができる。
この方形の凹部９５は空気誘導体９１の押し出し突起９３が丁度嵌まり合う大きさであって、方形の凹部９５に押し出し突起９３を図示方向として嵌め合わせるに際して、これらの間に接着剤を必要量薄く塗布して接着固定させ取り付ける。
【００６７】
図１６において、プリント配線板ユニット５は、図２５での説明と同様であるが本実施の形態についての概略説明をすると、プリント配線板は多層基板であり、背面側には複数のプリント配線板ユニット側コネクタ７が縦列に配置接続されており、並行して板材からなる補強金具１２が取り付けられ、正面側には正面板１３と、上下に一対の梃子式のプリント配線板ユニット挿抜具１４が設けられている。
【００６８】
補強金具１２ならびに正面板１３に添うようにして複数の電子部品２１が上下方向縦列するようにして搭載実装されている。この電子部品２１は図１〜図６で説明のような電子部品２１に放熱器３１が板ばね４１によって取り付けられた構成であり、ここでの電子部品２１を説明上識別を容易確実とするために、取り付けられた放熱器３１を含んで背面側の上から順に符号を２１−１，２１−２，２１−３，２１−４とし、正面側の上側を２１−５、下側を２１−６として表示することとする。
【００６９】
したがって、図１６では電子部品２１−１に本実施の形態になる空気誘導体９１が取り付けられていることになる。このようにして空気誘導体９１の取り付けられた放熱器３１を、電子部品２１に組み合わせること、さらにはプリント配線板２３に取り付け結合係止させること、については、図４ないし図６を参照して説明と同様なことから、ここでの説明を省略するので、必要に応じて既述の説明を図面とともに参照して理解されたい。
【００７０】
図１６は、このようにして電子部品２１に組み合わせられた状態のプリント配線板ユニット５が示されている。この空気誘導体９１のガイド面９４は図からも明らかなように放熱器３１の側面よりも左端部が下方であり、右端部が放熱器３１の周囲と接線方向となるように位置している。
図１６で、矢印は下方の送風機ユニット４から送風される空気流であり、プリント配線板ユニット下端部は図示左右の前後方向にわたって、ほぼ均一な空気流であるが、前後の電子部品２１の中間部においては空気抵抗の少ない中央部分を円滑に流れる。これ以外のことは、細部についての詳細説明をここでは省略するが図２５での説明と同様なことであるので、必要に応じて既述の説明を参照されたい。
【００７１】
この中央部分を流れる下部の電子部品２１によってあまり温度上昇していない空気流を空気誘導体９１で、最上部の電子部品２１−１の放熱器３１の部分へ誘導案内させることにより、この電子部品２１−１の放熱冷却を効果的に行なうことができるものとなる。
中央部分の空気流は空気誘導体９１の主面９２によって分離誘導され、この誘導された空気流がガイド面９４で放熱器３１の方向へと向けられることになる。この空気誘導体９１によると放熱器３１に取り付けられることから、プリント配線板２３に空気誘導体９１を取り付けるスペースを必要としないといった格別な効果を奏する。
【００７２】
上記空気誘導体９１を放熱器３１に取り付けるのに接着剤を使用するとしたが、このようなことに限定するものではなく、放熱器３１の方形の凹部９５の中心部にねじ穴を形成し、一方の空気誘導体９１の押し出し突起９３の中心部に、ねじ挿通孔を形成することによって、相互をねじで取り付け固定させることも含まれ、このように構成することにより必要に応じて即座に組み立てること、あるいは取り外すことが可能となる。
【００７３】
図１７は、本発明電子装置の放熱構造に適用される電子部品の放熱構造第６の一実施の形態にかかる空気誘導体が、図（ａ）の正面図と、図（ｂ）の側面図と、図（ｃ）の下面図と、に示され、図１８にプリント配線板２３に取り付けた状態の側面図と、に示される。
図１７において、空気誘導体１０１は、図（ｃ）に示されるように下端部に長方形の導入口１０２を有する管部１０３の上端部に同様の排出口１０４をそなえ、両側面に取り付け用の脚部１０５をそれぞれ２箇所有する。
【００７４】
導入口１０２の開口幅は排出口１０４の開口幅よりも広く、その開口幅に合わせるように管部１０３の幅は先細りのテーパ状に形成されており、排出口１０４の手前で彎曲されており、排出口１０４の開口面は図（ａ）に示されるように傾斜した形としてある。
取り付け用の脚部１０５は、管部１０３の高さよりも長く、取り付け面に対して管部１０３が浮き上がった位置となるように設定されている。また、取り付け面には取り付け孔１０６を有する。
【００７５】
この空気誘導体１０１は、比較的に薄い合成樹脂あるいはアルミニウム合金板からなる。
図１８において、プリント配線板ユニット５は、図２５での説明と同様であるが本実施の形態についての概略説明をすると、プリント配線板は多層基板であり、背面側には複数のプリント配線板ユニット側コネクタ７が縦列に配置接続されており、並行して板材からなる補強金具１２が取り付けられ、正面側には正面板１３と、上下に一対の梃子式のプリント配線板ユニット挿抜具１４が設けられている。
【００７６】
補強金具１２ならびに正面板１３に添うようにして複数の電子部品２１が上下方向縦列するように搭載実装されている。この電子部品２１は図１〜図６で説明のような電子部品２１に放熱器３１が板ばね４１によって取り付けられた構成であり、ここでの電子部品２１を説明の都合上識別を容易確実とするために、取り付けられた放熱器３１を含んで背面側の上から順に符号を２１−１，２１−２，２１−３，２１−４とし、正面側の上側を２１−５、下側を２１−６として表示することとする。
【００７７】
上記空気誘導体１０１を、図１８に示されるようにプリント配線板２３に取り付けるのであるが、本実施の形態にあっては、電子部品２１の図示左側であるプリント配線板２３の中央部分に配置させるのであるが、管部１０３については下端部がこの中央部分の図示左側である正面側に位置し、上端部が右側である背面側に位置するように傾斜姿勢として脚部１０５の取り付け孔１０６にねじを挿入し、プリント配線板２３にねじ止めして取り付けられることにより、排出口１０４が電子部品２１−１の放熱器３１に対して、その左下方側に対向した位置となる。
【００７８】
図１８で、矢印は下方の送風機ユニット４から送風される空気流であり、プリント配線板ユニットの下端部は図示左右の前後方向にわたって、ほぼ均一な空気流であるが、前後の中間部においては空気誘導体１０１の導入口１０２から管部１０３内に流入する。これ以外のことは、細部についての詳細説明をここでは省略するが図２５で説明と同様なことであるので、必要に応じて既述の説明を参照されたい。
【００７９】
したがって、この空気誘導体１０１内を流れる空気流は、途中の電子部品２１によって温度上昇することなく誘導案内されて最上部の電子部品２１−１の放熱器３１の部分へと放出されることとなり、この電子部品２１−１の放熱冷却を効果的に行なうことができる。
空気誘導体１０１は管部１０３が傾斜姿勢なことから、電子部品２１−２〜２１−４についてみると、補強金具１２と空気誘導体１０１の側壁面との対向間隔が、下部では広く上部では狭くなっていることにより、この間の空気流を効率的にまとめるような格別な作用、効果を奏するので、それぞれの放熱器３１への空気流の流れを整流するようになり放熱効果を高めるものともなる。
【００８０】
とくに、空気誘導体１０１の排出口１０４から排出される空気流の速度は途中に抵抗がないことから高められており、効果的な混合気流となり下部の電子部品２１からの空気の上昇にも好ましい影響をおよぼす。
上記、空気誘導体１０１は剛性を有する管状としたが、このような形状に限定することなく、たとえば蛇腹状のフレキシブルな管状とすることであってもよく、このようにすることで空気導入口と排出口とを任意位置に設定することが可能となる。
【００８１】
図１９は、本発明電子装置の放熱構造に適用される電子部品の放熱構造第７の一実施の形態にかかる空気誘導体が図（ａ）の側面図と、図（ｂ）の背面側からみた側面図と、図（ｃ）の下側の側面図と、に示され、図２０にプリント配線板２３に取り付けた状態の側面図と、に示される。
図１９において、空気誘導体１１１は、図示されるように後述のプリント配線板２３の側面を覆う程度の面積を有する覆い板１１２と、中央部やや上寄りの内面に傾斜姿勢に取り付けられたガイド板１１３と、からなる。
【００８２】
覆い板１１２は、主面１１４の図示左右両側である前後の側面が補強のための折り曲げ面１１５，１１６と、四隅がＬ形の脚部１１７と、に形成されており、脚部１１７には取り付け孔１１８が設けられている。
ガイド板１１３は、主面１１４に沿う取り付け面１１９と、主面１１４に対して直角なガイド面１２１と、からなり、取り付け面１１９は主面１１４に対して２本のリベット１２２で取り付け固定されている。このガイド板１１３は、図（ａ）に示されるようにガイド面１２１の図示左側である正面側を下方、右側の背面側を上方、となるように傾斜姿勢に取り付けられている。
【００８３】
空気誘導体１１１は、平滑な面を有するように、合成樹脂材、または薄い金属板たとえばステンレス鋼板あるいはアルミニウム合金板、など、からなりアルミニウム合金板の場合はアルマイト処理などの表面処理がほどこされる。
図２０において、プリント配線板ユニット５は、図２５での説明と同様であるが本実施の形態についての概略説明をすると、プリント配線板は多層基板であり、背面側には複数のプリント配線板ユニット側コネクタ７が縦列に配置接続されており、並行して板材からなる補強金具１２が取り付けられ、正面側には正面板１３と、上下に一対の梃子式のプリント配線板ユニット挿抜具１４が設けられている。
【００８４】
補強金具１２ならびに正面板１３に添うようにして複数の電子部品２１が上下方向縦列するように搭載実装されている。この電子部品２１は図１〜図６で説明のような電子部品２１に放熱器１５が板ばね４１によって取り付けられた構成であり、ここでの電子部品２１を説明上識別を容易確実とするために、取り付けられた放熱器３１を含んで背面側の上から順に符号を２１−１，２１−２，２１−３，２１−４とし、正面側の上側を２１−５、下側を２１−６として表示することとする。
【００８５】
上記空気誘導体１１１を、図２０に示されるようにプリント配線板２３に取り付けるのであるが、四隅の脚部１１７を図示状態に、プリント配線板２３の四隅に位置させ取り付け孔１１８にねじを挿入してねじ止めして取り付け固定させる。
本実施の形態にあっては、ガイド板のガイド面１２１が電子部品２１−１図示左側であるプリント配線板２３の中央部分に位置し、その取り付け位置としては、図からも明らかなようにガイド面１２１の中心位置を電子部品２１−１の中心位置よりも下方位置に設定させている。
【００８６】
図２０で、矢印は下方の送風機ユニット４から送風される空気流であり、プリント配線板ユニット下端部は図示左右の前後方向にわたって、ほぼ均一な空気流であるが、前後の電子部品２１の中間部においては空気抵抗の少ない中央部分を円滑に流れる。これ以外のことは、細部についての詳細説明をここでは省略するが図２５での説明と同様なことであるので、必要に応じて既述の説明を参照されたい。
【００８７】
しかしながら、本実施の形態にあっての空気流は、プリント配線板面と主面１１４、補強金具１２と背面側の折り曲げ面１１６、正面板１３と正面側の折り曲げ面１１５、とによって囲まれる上下方向の空間内を一種のダクトとして、その両側面側が閉じられた空間内を上下方向に流れる空気流を点線の矢印として示してある。
【００８８】
この中央部分を流れる下部の電子部品２１によってあまり温度上昇していない空気流を空気誘導体１１１のガイド面１２１で、最上部の電子部品２１−１の放熱器３１の部分へ誘導案内させることにより、この電子部品２１−１の放熱冷却を効果的に行なうことができるものとなる。
とくに、ガイド面１２１の位置を下方側へずらせた位置としたことによって、この電子部品２１−１の下方側からの温度の高い空気流に対して混合気流として供給することで、流量を多くすることならびに流速を高めることとなり、より効果的な放熱冷却を行なわせることができる。
【００８９】
ガイド板１１３が覆い板１１２に取り付けられることから、プリント配線板２３にガイド板１１３を取り付けるスペースを要しないといった効果も奏する。
図２１は、本発明電子装置の放熱構造に適用される電子部品の放熱構造第８の一実施の形態にかかる空気誘導体が、図（ａ）の側面図と、図（ｂ）の背面側の側面図と、図（ｃ）の下面側の側面図と、に示される。
【００９０】
空気誘導体１２５は、図示されるように図示しないプリント配線板２３の側面を覆う程度の面積を有する覆い板１２６と、中央部に上下方向に設けられるダクト部材１２７と、からなる。
覆い板１２６は、主面１２８の図示左右両側である前後の側面が補強のための折り曲げ面１２９，１３１と、四隅がＬ形の脚部１３２と、に形成されており、脚部１３２には取り付け孔１３３が設けられている。
【００９１】
ダクト部材１２７は、図（ｃ）によく示されるように、覆い板の主面１２８と組み合わせられることにより長方形の管部を構成するように溝形をなし、このような管部によって図（ａ）の下端部が導入口１３４、上端部が排出口１３５を形成し、両側面に主面１２８に対する取り付け用の脚部１３６をそれぞれ２箇所を有してリベット１３７で主面１２８に取り付け固定されている。
【００９２】
導入口１３４の開口幅は排出口１３５の開口幅よりも広く、その開口幅に合わせるように管部の幅は先細りのテーパ状に形成されており、排出口１３５の手前で彎曲されており、排出口１３５の開口面は図（ａ）に示されるように傾斜した形としてある。
この空気誘導体１２５は、平滑な面を有するように、合成樹脂材、または薄い金属板たとえばステンレス鋼板あるいはアルミニウム合金板、など、からなる。
【００９３】
空気誘導体１２５をプリント配線板２３に取り付けることについて説明すると、図２０を参照して空気誘導体１１１に置き換えてこの空気誘導体１２５をプリント配線板２３に取り付ける。すなわち、覆い板１２６をプリント配線板２３に脚部１３２の取り付け孔１３３にねじを挿入してねじ込み取り付ける。
このようにして取り付けることによって、ダクト部材１２７は図１８を参照してプリント配線板面に対して図１８における空気誘導体１０１と同等の位置となるように構成設定されているので、その作用、効果については図１８と図２０との組み合わせによることと同様であることから、ここでの具体的な詳細説明を省略するので、既述の説明を図面とともに組み合わせ、図１９と置き換えて理解されたい。
【００９４】
このダクト部材１２７についても剛性体ではなく、蛇腹状のフレキシブルな管状体とすることももちろん可能なことである。
つぎに、本発明による電子部品の放熱効果について図２２を参照して説明するが、この効果については代表的に図８の実施の形態についてシミュレーションしたものであり、符号については図８を引用して記載してあり、同符号によって説明する。図２２の下方に示される表は各電子部品２１−１〜２１−６についての空気誘導体５１を設けていない、つまり従来技術の状態と、空気誘導体５１を設けた状態とを比較して示してある。
【００９５】
空気誘導体５１を設けていない従来の状態では電子部品２１−１の温度が１２６°Ｃであるのに対して、空気誘導体５１を設けた本発明では電子部品２１−１の温度が１２２度Ｃと、４°Ｃ低下しており、下方の電子部品２１−２，２１−３と同程度の温度状態が得られる。
本発明における各実施の形態は以上説明のようであるが、本発明は特定位置の電子部品２１について特定するものではなく放熱冷却を必要とする電子部品を選択的に設定して適用可能なことであり、さらには、複数の電子部品に対して適用し得ることはもちろんのこと、そのために複数の空気誘導体をそれぞれに配置して設けること、各実施の形態を適宜に組み合わせること、なども含まれる。
【００９６】
空気誘導体についても傾斜角度や彎曲の程度を適宜に変化させて最適な誘導効果が得られるようにすることはもちろんのことであり、その大きさや長さなどについても同様なことである。
空気誘導体を電子部品の片側のみに配置させることにかぎらず、スペースの状態に応じて電子部品の両側に適宜配置させることで、より一層の放熱効果を向上させることも可能である。
【００９７】
（付記１）  電子装置のプリント配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、プリント配線板面と平行する電子部品の面と伝熱接触される放熱器の接触面中央の基部に対して板ばねの中心部へ切り欠きを介して嵌め込ませ該放熱器を電子部品の面に弾性的に押圧接触させ電子部品の発熱を放熱器から空間へ放熱させる電子部品の放熱構造であって、
上記放熱器の基部は円形の首部分と該首部分よりも大径にして円形の一部に回転止めの欠け部をそなえた位置決め部分と、
上記板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る切り欠きと中心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ位置決めさせる位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合孔に挿入係止させる脚部と、
をそなえてなることを特徴とする電子装置の放熱構造。
【００９８】
（付記２）  電子装置のプリント配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、
冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装される電子部品に取り付けられた放熱器に向けて電子部品に隣接する空気流を重畳させるよう放熱器に誘導案内する空気誘導体の脚部をプリント配線板の結合孔に挿入係止させてなることを特徴とする電子装置の放熱構造。
【００９９】
（付記３）  電子装置のプリント配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、
冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装される電子部品に取り付けられた放熱器に向けて電子部品る隣接する空気流を重畳させるよう傾斜または彎曲するするガイド面によって放熱器に誘導案内する空気誘導体の脚部をプリント配線板の結合孔に挿入係止させてなることを特徴とする電子装置の放熱構造。
【０１００】
（付記４）  電子装置のプリント配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、
冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装される電子部品に取り付けられた放熱器に向けて電子部品に隣接する空気流を重畳させるよう放熱器に誘導案内するガイドをプリント配線板とは所定間隔を形成して取り付けられる覆い板に設けてなる空気誘導体をプリント配線板に取り付けてなることを特徴とする電子装置の放熱構造。
【０１０１】
（付記５）  電子装置のプリント配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、プリント配線板面と平行する電子部品の面と伝熱接触される放熱器の接触面基部に対して板ばねの中心部へ切り欠きを介して嵌め込ませ該放熱器を電子部品の面に弾性的に押圧接触させ電子部品の発熱を放熱器から空間へ放熱させる電子部品の放熱構造であって、
上記放熱器の基部は円形の首部分と該首部分よりも大径にして円形の一部に回転止めの欠け部をそなえた位置決め部分と、
上記板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る切り欠きと中心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ位置決めさせる位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合孔に挿入係止させる脚部と放熱器に隣接して送風される冷却用空気流を放熱器に向けて誘導案内する空気誘導ガイド面と、
をそなえてなることを特徴とする電子装置の放熱構造。
【０１０２】
（付記６）  電子装置のプリント配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、プリント配線板面と平行する電子部品の面と伝熱接触される放熱器の接触面基部に対して板ばねの中心部へ切り欠きを介して嵌め込ませ該放熱器を電子部品の面に弾性的に押圧接触させ電子部品の発熱を放熱器から空間へ放熱させる電子装置の放熱構造であって、
上記放熱器の基部は円形の首部分と該首部分よりも大径にして円形の一部に回転止めの切り欠き部をそなえた位置決め部分と、
上記板ばねは放熱器基部の首部分を挿通し得る切り欠きと中心部に放熱器の位置決め部分を嵌め込ませ位置決めさせる位置決め孔部と周囲にプリント配線板の結合孔に挿入係止させる脚部と、をそなえ、
冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装される上記電子部品に取り付けられた放熱器に向けて放熱器に隣接する空気流を放熱器に重畳させるよう誘導案内する空気誘導体を放熱器に設けたことを特徴とする電子装置の放熱構造。
【０１０３】
（付記７）  電子装置のプリント配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、
冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装される電子部品に取り付けられた放熱器に向けて電子部品に隣接する空気流を重畳させるよう放熱器に誘導案内する管状の空気誘導体をその空気導入口を冷却用空気の送風源側として設けたことを特徴とする電子装置の放熱構造。
【０１０４】
（付記８）  電子装置のプリント配線板ユニットに搭載実装される電子部品の放熱構造において、
冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装される電子部品に取り付けられた放熱器に向けて電子部品に隣接する空気流を重畳させるよう放熱器に誘導案内するダクト部材をプリント配線板とは所定間隔を形成して取り付けられる覆い板に設けた空気誘導体をその空気導入口を冷却用空気の送風源側として設けたこと特徴とする電子装置の放熱構造。
【０１０５】
【発明の効果】
以上、詳細に説明のように本発明の電子装置放熱構造によると、プリント配線板に実装される電子部品への放熱器取り付け構造は、板ばねの位置決め孔部が放熱器基部の位置決め部分に嵌まり合い、板ばねの周囲がプリント配線板に係止されることで放熱器が電子部品と効果的に押圧され伝熱接触されるとともに放熱器がその軸まわりに回動することなく位置決め固定される。
【０１０６】
空気誘導体についても、第１に、縦列配置される電子部品に対する下方から上方への冷却用空気流に、これとは隣接する空気流から必要とする電子部品の放熱器に対して重畳するように空気誘電体を傾斜または彎曲姿勢に配置することにより、冷却用の混合気流として放熱器に供給することができる。
第２に、板ばねの位置決め用の位置決め部が放熱器中央部の位置決め部分に嵌まり合い、板ばねの周囲がプリント配線板に係止されることにより、放熱器が電子部品と効果的に押圧されて伝熱接触され、板ばねに一体形成された空気ガイド面によって放熱器に隣接して送風されている冷却用空気流を放熱器の部分へ誘導させることができる。空気ガイド面が板ばねに一体形成されていることによりプリント配線板面に空気誘導体の取り付け手段ならびにスペースを要しない。
【０１０７】
第３に、板ばねの位置決め用の位置決め孔部が放熱器中央の位置決め部分に嵌まり合い、板ばねの周囲がプリント配線板に係止されることにより、放熱器が電子部品と効果的に押圧されて伝熱接触するとともに放熱器がその軸まわりに回動することなく位置決めされることから、放熱器に設けられた空気誘導体によって放熱器に隣接して送風されている冷却用空気流を放熱器の部分へ誘導させる。空気誘導体が放熱器に設けられているので、プリント配線板面に空気誘導体の取り付け手段ならびにスペースを要しない。
【０１０８】
第４に、冷却用空気が送風される方向に対して縦列に実装された電子部品に隣接する空気流を効果的に放熱器に導入させるよう、管状の空気誘導体の空気導入口を送風源側として設けることにより、最も低い温度の空気を必要とする電子部品の放熱器に誘導案内させることができる。
以上のように、種々の格別な実用上のきわめてすぐれた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる電子部品のプリント配線板への実装状態である。
【図２】本発明にかかる放熱器の外観図である。
【図３】本発明にかかる板ばねの外観図である。
【図４】放熱器に板ばねを組み合わせることの説明図（その１）である。
【図５】放熱器に板ばねを組み合わせることの説明図（その２）である。
【図６】図１の電子部品に放熱器を取り付けた状態の側面図である。
【図７】本発明電子部品の放熱構造第２の一実施の形態の空気誘導体である。
【図８】図７の空気誘導体をプリント配線板に取り付けた状態の側面図である。
【図９】図７の空気誘導体の第２の実施の形態外観図である。
【図１０】本発明電子部品の放熱構造第３の一実施の形態の空気誘導体である。
【図１１】図１０の空気誘導体をプリント配線板に取り付けた状態の側面図である。
【図１２】本発明電子部品の放熱構造第４の一実施の形態の空気誘導体である。
【図１３】図１２の空気誘導体をプリント配線板に取り付けた状態の側面図である。
【図１４】図１２の空気誘導体の第２の実施の形態外観図である。
【図１５】本発明電子部品の放熱構造第５の一実施の形態の空気誘導体である。
【図１６】図１５の空気誘導体をプリント配線板に取り付けた状態の側面図である。
【図１７】本発明電子部品の放熱構造第６の一実施の形態の空気誘導体である。
【図１８】図１７の空気誘導体をプリント配線板に取り付けた状態の側面図である。
【図１９】本発明電子部品の放熱構造第７の一実施の形態の空気誘導体である。
【図２０】図１９の空気誘導体をプリント配線板に取り付けた状態の側面図である。
【図２１】本発明電子部品の放熱構造第８の一実施の形態の空気誘導体である。
【図２２】本発明による電子部品の放熱効果説明図である。
【図２３】本発明にかかる電子装置の正面図である。
【図２４】図２３の側断面図である。
【図２５】プリント配線板ユニットの拡大側面図である。
【符号の説明】
１    電子装置
２    キャビネット
３    プリント配線板ユニット収容棚
４    送風機ユニット
５    プリント配線板ユニット
６，６−１〜６−６    電子部品
７    プリント配線板ユニット側コネクタ
８    ガイド溝
９    バックボード
１１    バックボード側コネクタ
１２    補強金具
１３    正面板
１４    挿抜具
１５    放熱器
２１，２１−１〜２１−６    電子部品
２２    端子
２３    プリント配線板
２４    スルーホール
２５    ヒートシンク
３１    放熱器
３２    放熱板
３３    芯部分
３４    基部
３５    首部分
３６    接触部分
３７    欠け部
３８    位置決め部分
４１    板ばね
４２    切り欠き
４３    平坦部
４４    位置決め孔部
４５    平面部
４６    脚部
５１    空気誘導体
５２    本体部
５３    脚部
５４    基部
５５    段部
５６    先端部
５７    スルーホール
６１    空気誘導体
６２    本体部
６３    脚部
６４    基部
６５    段部
６６    先端部
６７，６８    ガイド面
６９    切り欠き
７１    空気誘導体
７２    本体部
７３    円弧面
７４    脚部
７５    基部
７６    段部
７７    先端部
７８    スルーホール
８１    空気誘導体
８２    平坦面
８３    ガイド面
８５    空気誘導体
８６    平坦部
８７    第１のガイド面
８８    第２のガイド面
９１    空気誘導体
９２    主面
９３    押し出し突起
９４    ガイド面
９５    方形の凹部
１０１    空気誘導体
１０２    導入口
１０３    管部
１０４    排出口
１０５    脚部
１０６    取り付け孔
１１１    空気誘導体
１１２    覆い板
１１３    ガイド板
１１４    主面
１１５    正面側の折り曲げ面
１１６    背面側の折り曲げ面
１１７    脚部
１１８    取り付け孔
１１９    取り付け面
１２１    ガイド面
１２２    リベット
１２５    空気誘導体
１２６    覆い板
１２７    ダクト部材
１２８    主面
１２９    正面側の折り曲げ面
１３１    背面側の折り曲げ面
１３２    脚部
１３３    取り付け孔
１３４    導入口
１３５    排出口
１３６    脚部
１３７    リベット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
0003994718.tif 000025
【図２５】
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