(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の管の端部に形成された受口の内部に、他方の管の挿口を挿入した後、前記受口内面のロックリング収納溝に前記受口外面から貫通孔を通じてロックリングを挿入するようにした離脱防止継手において、
前記ロックリングの前記ロックリング収納溝の径方向内面又は挿口外面に接する先端部分にクッション性のある塗膜を形成してなる離脱防止継手の構造。
【請求項２】
一方の管の端部に形成された受口の内部に、他方の管の挿口を挿入した後、前記受口内面のロックリング収納溝に前記受口外面から貫通孔を通じてロックリングを挿入するようにした離脱防止継手において、
少なくとも前記受口内面のロックリング収納溝内のロックリングと接する面にクッション性のある塗膜を形成してなる離脱防止継手の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、離脱防止継手の構造に関し、詳しくは管継手の離脱防止を行うロックリング部分の構造の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
老朽管の更生手段として、老朽管路を鞘管とし、その管内に新管を推進工法で順次挿入し敷設する既設管更生工法、いわゆるパイプインパイプ工法が知られている。
【０００３】
このような工法に採用される管継手として、たとえば図６に示すように受口１の内周に形成したロックリング収納溝２にロックリング３を装着するとともに、挿口５の外周に一定の軸方向巾を有する周方向の係合溝６を形成し、この係合溝６にロックリング３を位置させるようにし、セットボルト８を締付けてロックリング３を係合溝６内に締め付けるようにした離脱防止構造の耐震継手１０がある。
【０００４】
このような構成であると、係合溝６の受口開口側内壁６ａにロックリング３が当たる位置まで挿口５の入り込みが可能であるとともに、受口奥側の内壁６ｂにロックリング３が係り合うまで受口１からの挿口５の抜け出しが可能となり、係合溝６の軸方向巾の範囲の伸縮しろができ、耐震性能が付与される。
【０００５】
なお、図６において４はシール用ゴム輪を示し、受口１内面の収納溝１ａに配置され、収納溝１ａに形成した突起１ｂにシール用ゴム輪４の凹部４ａを嵌合させることにより挿口５の挿入時に受口１奥方へ押し込まれてしまわないように保持されている。
【０００６】
ところで、こうした更生工法においては流路断面積の減少を避けるため、新管の外径は既設管内を通過し得る最大限の径とする一方、管壁の肉厚を薄くし新管内径をできるだけ大きくして流路断面積を最大限確保しようとされる。
【０００７】
そのため耐震管継手１０においても受口の肉厚を薄くし内径を出来るだけ大きくするように設計される。
ところが、このようにして新管の耐震継手を設計すると、受口１内面に配設されるロックリング３の径方向肉厚と受口１内面に形成されるロックリング収納溝２の深さとの関係に制約が生じ、耐震性能を一般の管継手と同様なレベルに維持するのが困難となる問題があった。
【０００８】
例えば、受口１の収納溝２内に収納されるロックリング３は、挿口５が挿入されるときは拡径変形して収納溝２底面に密着するが、挿口５を余裕をもって通過させるため、公差も考慮してロックリング３が確実に拡径変形できるように収納溝２の深さを決定すると、受口の管壁の肉厚が極力薄くされていることと相俟って、収納溝２部分の肉厚ｔが局部的に薄くなってしまい、この薄さのために受口の強度が低下し、一般的な耐震継手に対し耐震性能が低くなってしまうこととなる。
【０００９】
一方、ロックリング収納溝２部分の管の肉厚ｔの局部的薄さにより受口１の強度が低下するのを防止するため、図７に示すように受口１内面に形成されるロックリング収納溝２の深さｄを浅くして、前記ロックリング３を収納した時に該ロックリング３の内径ｒが挿口外径Ｒよりも小さくなり得るようにし、ロックリング収納部の肉厚ｔを厚くして強度を増すことが考えられている。
【００１０】
ところが、このようにすると、ロックリング収納溝２の深さが浅いのでロックリング３を嵌め込んだ状態では挿口５の外径Ｒがロックリング３の内径ｒより大きくなるので挿入が困難となる。
【００１１】
そこで、前記受口１外側面より前記ロックリング収納溝２に連通する貫通孔７を前記受口１の接線方向に沿って貫設し、ロックリング３のない状態で挿口５を受口１に挿入後、受口１の外側面から前記貫通孔７を通じ前記挿口５の係合溝６に向かい合ったロックリング収納溝２にロックリング３を挿入可能とし、ここからロックリング３を挿入し、最終的にセットボルト８…で締め付けるようにして、３ＤｋＮ（０．３Ｄｔｆ、Ｄ：呼び径）の離脱防止力を発揮し得るようにした既設管更生工法用耐震継手が提案されている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、ロックリング３は通常、鋼製であるため、このような剛性のある部材を受口１内周のロックリング収納溝２に沿わせ湾曲させながら挿入していく際、強大な摩擦力がロックリング外周あるいは収納溝内周面に加わって、ロックリング３の先端角部が収納溝２の内底面に強くこすり付けられ、これが原因となってロックリング収納溝２内底面やロックリング３の先端部側面の防食塗膜に傷がつき、この傷から腐食が進行することがある問題があった。
【００１３】
この発明は、上記問題に鑑み、受口外面から受口内面の収納溝へロックリングを挿入する場合に、ロックリングやロックリング収納溝の表面の防食塗膜に傷を付けることなく安全に挿入することを課題としてなされたものである。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の離脱防止継手の構造は、一方の管の端部に形成された受口の内部に、他方の管の挿口を挿入した後、前記受口内面のロックリング収納溝に前記受口外面から貫通孔を通じてロックリングを挿入するようにした離脱防止継手において、前記ロックリングの前記ロックリング収納溝の径方向内面又は挿口外面に接する先端部分にクッション性のある塗膜を形成してなるものである。
【００１５】
従って、この離脱防止継手の構造によれば、ロックリングを強制的に挿入していっても、クッション性のある塗膜で防食塗膜が保護され、ロックリング外面と受口の収納溝や挿口の係合溝との間の摩擦がやわらげられ、ロックリング外面や収納溝内面などに形成された防食塗膜の傷付きが防止される。
【００１６】
請求項２の離脱防止継手の構造は、一方の管の端部に形成された受口の内部に、他方の管の挿口を挿入した後、前記受口内面のロックリング収納溝に前記受口外面から貫通孔を通じてロックリングを挿入するようにした離脱防止継手において、少なくとも前記受口内面のロックリング収納溝内のロックリングと接する面にクッション性のある塗膜を形成してなるものである。
【００１７】
従って、この離脱防止継手の構造によれば、ロックリングを強制的に挿入していっても、クッション性のある塗膜で防食塗膜が保護され、ロックリング外面と収納溝底面との間の摩擦がやわらげられる。なお、ここで少なくともとするのは挿口外面のロックリング係合溝にも塗布する場合があるという趣旨である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
次に、この発明の実施の形態である離脱防止継手のロックリング挿入補助具について説明する。
【００１９】
実施の形態１
図１は、この発明の実施の形態１の離脱防止継手の構造に使用されるロックリングの正面図、図２は図１のＡ部拡大図、図３は図２のＢ矢視表面図、図４は図２のＣ矢視表面図である。
【００２０】
この発明において、従来例と異なる点は、ロックリング表面に形成したクッション性のある塗膜を形成した点にあり、他は従来の離脱防止継手と同じであるので、同じである部分は従来例と同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２１】
この実施の形態１における離脱防止継手の構造は、図７に示したように管継手の受口１外面に形成された貫通孔７から挿入されるロックリング３の先端部分外周であってロックリング収納溝２内面あるいは挿口外面のロックリング係合溝６外面と強く摩擦接触する部分３ａを含む範囲、即ち図２中Ｘ−Ｘで示す部分に、クッション性のある塗膜１２を形成する塗料、例えばゴム系塗料が塗布されている。
【００２２】
なお、このゴム系塗料としては、ブタジエンとスチレン、またはブタジエンとアクリルエステルの共重合体、ポリブタジエンなどを樹脂成分とする液状ゴム塗料やゴムコーティング剤のほか、アルキド樹脂、変性アルキド樹脂、熱硬化型アクリル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂と重合性単量体、ポリイソシアネート樹脂とポリエステル樹脂などを樹脂成分とし、ＶＭ＆Ｐナフサ、ヘキサン、トルエン、メチルエチルケトンなどを溶剤とした塗料で、一回塗りで１００ミクロン程度の塗膜を形成できる粘性となるよう、樹脂成分と溶剤の添加量を調整してなる塗料が用いられる。
【００２３】
なお、上記液状のゴム系塗料としてはジックス株式会社、商標「ＰＬＡＳＴＩＤＩＰ」として提供される液状ゴム塗料が好適に使用される。
図中１４、１５は従来の防食塗膜を示し、１５はさび止めの下地塗膜で、例えば有機系ジンクリッチペイント、１４は通常使用されているエポキシ系防食塗料からなる防食塗膜を示す。
【００２４】
そして、この塗料を硬化させ塗膜を形成させた後に、ロックリング３を受口１外面に形成された貫通孔７から強制挿入する。このとき、必要に応じロックリング３外面に潤滑材（図示せず。）を塗布する。
【００２５】
このとき、ロックリング３は、収納溝２、係合溝６に沿って挿入されていく際、図１、図２に符号３ａで示す部分などが、挿口５の係合溝６外面やロックリング収納溝２内面に強く圧接され、摩擦が発生する状況となるが、クッション性のある塗膜により緩衝作用が発揮され、ロックリング収納溝２内面や挿口外面の収納溝６内面に予め設けられた防食塗膜に摩擦により損傷が発生するのが防止される。
【００２６】
実施の形態２
図５は、この発明の実施の形態２の離脱防止継手の構造における受口の要部拡大断面図である。
【００２７】
この発明において、従来例と異なる点は、ロックリング収納溝の内周面などにクッション性のある塗膜を形成した点にあり、他は従来の離脱防止継手と同じであるので、同じである部分は従来例と同じ符号を付して詳細な説明は省略する。
【００２８】
この実施の形態２における離脱防止継手の構造は、管継手の受口内面に形成されたロックリング収納溝２の径方向内周面１３でロックリングと強く摩擦接触する部分にクッション性のある塗膜１２を形成する塗料、例えばゴム系塗料が塗布されている。
【００２９】
なお、このゴム系塗料としては、実施の形態１と同様、液状ゴム塗料やゴムコーティング剤のほか、一回塗りで１００ミクロン程度の塗膜１２を形成できる塗料が用いられる。
【００３０】
また、図５中、１４,１５は実施の形態１と同様の従来の防食塗膜である。
なお、挿口５外面に形成されたロックリング係合溝６の径方向外面にもゴム系塗料を塗布しても良い。
そして、この塗料を硬化させて塗膜１２を形成させた後に、受口１外面に形成された貫通孔７からロックリング３を油圧挿入装置（図示せず）などを用いて挿入する。このとき、必要に応じロックリング３外面に潤滑材（図示せず。）が塗布される。
【００３１】
挿入時、図１に符号３ａなどで示すロックリング３の先端外周部分が、収納溝２内周面又は係合溝６外周面に強く圧接され、摩擦が発生する状況となるが、クッション性のある塗膜１２により緩衝作用が発揮され、ロックリング３外面や収納溝２内面に予め設けられた防食塗膜に摩擦により損傷が発生するのが防止される。
【００３２】
また、上記実施の形態１はロックリング外周に、また実施の形態２はロックリング収納溝内面にそれぞれゴム系塗料を塗布した場合を示したが、実施の形態１に示したゴム系塗料を塗布したロックリングを、実施の形態２に示したゴム系塗料で内面を塗装したロックリング収納溝内に挿入しても良い。
【００３３】
【発明の効果】
この発明は以上説明したように、受口外面の貫通孔からロックリングを挿入するようにした離脱防止継手において、ロックリング収納溝の内底面が、ロックリング先端、又はロックリング収納溝内周面に塗布されたクッション性のある塗膜により、接触摩擦により損傷されるのが防止され、傷に起因した腐食などが確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態１の離脱防止継手に用いられるロックリングの正面図である。
【図２】図１のＡ部拡大図である。
【図３】図２のＢ矢視表面図である。
【図４】図２のＣ矢視表面図である。
【図５】実施の形態２の離脱防止継手の構造における受口の要部拡大断面図である。
【図６】従来の離脱防止継手の半裁側面図である。
【図７】他の従来の離脱防止継手の半裁側面図である。
【符号の説明】
１    受口
２    ロックリング収納溝
３    ロックリング
３ａ  ロックリングの先端部
４    シール用ゴム輪
５    挿口
７    貫通孔
１１    ロックリング挿入補助具
１２    クッション性のある塗膜（ゴム系塗料による塗膜）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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