(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソレノイドを保持しかつ弁体を収容するボビンと、該ボビンの内部に連通するポートを形成するノズルとが、合成樹脂によって、前記ソレノイドと共に磁気回路を構成するプレートを貫通する孔を介して一体形成された電磁弁において、
前記プレートに、前記ノズルの内部に、前記ノズルの延出方向に沿って延出するアンカー部が設けられたことを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
前記アンカー部が前記孔の開口縁に連続して設けられたことを特徴とする請求項１記載の電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車の自動変速装置における油圧回路に用いられる電磁弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の電磁弁としては、例えば図５に示したものがある。すなわち、この電磁弁５１は、ソレノイド５２が巻回されて保持されるとともに、磁性材からなるスプール状の弁体５３が摺動自在に内嵌されたボビン５４を有している。ボビン５４には、油圧回路を構成するブロックＮに内嵌されるノズル５５が延出している。ノズル５５の内部には流入ポート５６が形成されており、ボビン５４側には、流入ポート５６から流入した油を外部へ排出するための排出ポート５７，５７が設けられている。ボビン５４とノズル５５とは合成樹脂製であって、双方の間には、ノズル５５が延出するボビン５４の端面に露出する金属プレート５８がインサートされている。金属プレート５８には、流入ポート５６と排出ポート５７，５７とを連通する流入口５９が開口し、金属プレート５８によって弁座が構成されている。さらに金属プレート５８には、図６に示すように流入口５９の周囲に、ボビン５４及びノズル５５の成型時に合成樹脂を受け渡すための孔６０が複数設けられており、それらの孔６０を介してボビン５４とノズル５５とが一体形成されている。ボビン５４とノズル５５の基端部は金属製のカバー６１により覆われており、このカバー６１を介して金属プレート５８がソレノイド５２と共に磁気回路を構成している。
【０００３】
そして、かかる電磁弁においては、弁体５３が、ソレノイド５２が励磁されていないときには、流入ポート５６側の油圧により流入口５９を解放する方向へ移動する一方、ソレノイド５２が励磁されることに伴い、流入口５９を閉鎖する方向へ移動することにより、前記ブロックＮ側の油圧を制御する。すなわちノーマルオープン型の電磁弁として動作する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、こうした従来の電磁弁においては、ボビン５４とノズル５５とが、金属プレート５８の孔６０のみを介して一体形成されているため、双方の連結部分ａの断面積が小さい。このため、例えば前述したブロックＮへの取付に際して、双方の連結部ａに過大な力が加わると、その部分が破断するおそれがある。こうしたことから、双方の連結強度を上げることが要求される。一方、かかる要求を満足させるためには、前記孔６０の開口形状を流入口５９を中心とする扇形とし、連結部ａの断面積を大きくすることが考えられるが、その場合には、合成樹脂に含まれるているガラス繊維の配向性が低下してしまい、結合強度を向上させることができなかった。
【０００５】
本発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、一体形成されたボビンとノズルとの連結部分に高い結合強度を確保できる電磁弁を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために請求項１の発明にあっては、ソレノイドを保持しかつ弁体を収容するボビンと、該ボビンの内部に連通するポートを形成するノズルとが、合成樹脂によって、前記ソレノイドと共に磁気回路を構成するプレートを貫通する孔を介して一体形成された電磁弁において、前記プレートに、前記ノズルの内部に、前記ノズルの延出方向に沿って延出するアンカー部が設けられたものとした。
【０００７】
かかる構成においては、ノズルの内部にはプレートから延出するアンカー部が存在するため、アンカー部によって、ボビンとノズルとの連結部に外力が加わった際には、その外力による連結部の変形が抑制される。従って、従来よりも連結部に高い結合強度を確保し得る。
【０００８】
また、請求項２の発明にあっては、前記アンカー部が前記孔の開口縁に連続して設けられたものとした。かかる構成においては、打ち抜き加工を行うだけでプレートに前記孔と前記アンカー部の双方を同時に設けることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図にしたがって説明する。図１は、図５に示したものと同様に自動変速装置の油圧回路に用いられる電磁弁１を示す断面図であって、この電磁弁１は、ソレノイド２が巻回されて保持されるとともに、筒状のガイド部材３を収容するボビン４を有しており、ガイド部材３には、磁性材からなるスプール状の弁体５が摺動自在に内嵌されている。ボビン４には、油圧回路を構成するブロックＮに内嵌されるノズル６が延出している。ノズル６の内部には流入ポート７が形成されており、ボビン４側には、流入ポート７から流入した油を外部へ排出するための排出ポート８，８が設けられている。ボビン４とノズル６とは合成樹脂製であって、双方の間には、ノズル６が延出するボビン４の端面に露出する金属プレート９がインサートされている。
【００１０】
金属プレート９は打ち抜き加工により、図２に示すように円板状に形成された部材であって、その中央部には流入ポート７と排出ポート８，８とを連通する流入口１０が開口し、この金属プレート９により弁座が構成されている。さらに金属プレート９における流入口１０を中心とする円周上には、流入口１０よりもやや小さな複数の第１の孔１１と、流入口１０よりもやや大きく金属プレート９の直径上に位置する二つの第２の孔１２，１２が設けられている。これらの孔１１・・・，１２，１２は、ボビン４及びノズル６の成型時に合成樹脂を受け渡すためのものであり、第１及び第２の孔１１・・・，１２，１２を介してボビン４とノズル６とが一体形成されている。また、図３に示すように金属プレート９の裏面側には、打ち抜き加工に伴い折曲されることにより形成されたアンカー部１３が、前記第２の孔１２，１２の開口縁に連続しそれぞれ設けられており、双方のアンカー部１３，１３がボビン４側の内部に延出している。ボビン４とノズル６の基端部は金属製のカバー１４により覆われており、このカバー１４を介して金属プレート９がソレノイド２と共に磁気回路を構成している。
【００１１】
そして、かかる電磁弁１は、前記ノズル６をブロックＮに挿入されるとともに、ブラケットＭを介してブロックＮに固定された状態で使用される。そして、使用時には、弁体５が、ソレノイド２が励磁されていないときには、流入ポート７側の油圧により流入口１０を解放する方向へ移動する一方、ソレノイド２が励磁されることに伴い、流入口１０を閉鎖する方向へ移動することにより、前記ブロックＮ側の油圧を制御する。すなわちノーマルオープン型の電磁弁として動作する。
【００１２】
一方、前述した電磁弁１のブロックＮへの取付作業に際して、作業者が前記ノズル６をブロックＮに挿入する際には、ボビン４とノズル６との連結部ａに大きな外力が加わるが、そのとき、ノズル６の内部には金属プレート９から延出するアンカー部１３，１３が存在するため、アンカー部１３，１３によって連結部ａの変形が抑制される。つまり、その断面積が小さくとも連結部ａには高い結合強度が確保されている。従って、外力による連結部ａの破断を未然に防止することができる。
【００１３】
また、本実施の形態においては、金属プレート９のアンカー部１３が第２の孔１２，１２の開口縁に連続して設けられたものであるため、前述したように、金属プレート９の製造に際しては、打ち抜き加工を行うだけで金属プレート９に第１の孔１１・・・及び第２の孔１２，１２とアンカー部１３，１３との双方を同時に確保することができる。よって、コスト高を招くことなく、ボビン４とノズル６との連結部ａに高い結合強度を確保できる。
【００１４】
なお、連結部ａに高い結合強度を確保するだけあれば、前述したアンカー部１３，１３を第２の孔１２，１２の開口縁に連続して設ける必要はなく、第１の孔１１・・・及び第２の孔１２，１２から離れた位置に設けようにしてもよい。また、本実施の形態においては、アンカー部１３を二つ設けた場合を示したが、必要に応じてその数を増やすようにしても構わない。また、アンカー部を複数設ける場合には、本実施の形態で示したように、同一の円周上に均等に配置するのが好ましい。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１の電磁弁においては、ソレノイドと共に磁気回路を構成するプレートに、合成樹脂によりボビンと一体形成されたノズルの内部に延出するアンカー部を設けたことから、ボビンとノズルとの連結部における断面積が小さくとも、高い結合強度を確保することが可能となり、外力によるボビンとノズルとの連結部とが破断することを未然に防止することができる。
【００１６】
また、請求項２の電磁弁においては、アンカー部をプレートを貫通する孔の開口縁に連続して設け、打ち抜き加工を行うだけでプレートに孔とアンカー部との双方を同時に確保しうるようにした。よって、コスト高を招くことなく、ボビンとノズルとの連結部に高い結合強度を確保することが可能となる。
【００１７】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す図２のＢ−Ｂ線に沿う電磁弁の断面図である。
【図２】金属プレートを示す平面図である。
【図３】図１のＡ部拡大図である。
【図４】従来技術を示す図６のＣ−Ｃ線に沿う電磁弁の断面図である。
【図５】図４の金属プレートを示す平面図である。
【符号の説明】
１    電磁弁
２    ソレノイド
４    ボビン
５    弁体
６    ノズル
７    流入ポート（ポート）
９    金属プレート（プレート）
１１    第１の孔
１２    第２の孔
１３    アンカー部
１４    カバー
ａ    連結部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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