(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外周部分に施工された布基礎の立ち上がり部の外側面に横方向に相隣接して密着した断熱材の内部を、シロアリが通過して軸組及び床組へ侵入するのを物理的に防止する建物の防蟻構造であって、前記断熱材の外側面に、前記シロアリの分泌物に耐性の耐腐食性材料で構成された被覆用のシート材を上端が地上の所定高さより高い位置になるようにそれぞれ取付け、これら相近接する被覆用のシート材間の隙間を閉塞するようにして更に接合部用のシート材を取付けると共に、前記被覆用のシート材の下端及び前記接合部用のシート材の下端と、前記布基礎との隙間を閉塞するようにして更に下端部用のシート材を取付け、前記立ち上がり部に設けた床下換気口と連通する換気口を前記断熱材に形成すると共に、前記換気口の内周面を被覆するようにして更に換気口部用のシート材を取付けたことを特徴とする建物の防蟻構造。
【請求項２】
前記断熱材により形成された出隅における前記布基礎と前記下端部用のシート材との隙間を閉塞するようにして更に出隅下端部用のシート材を取付けたことを特徴とする請求項１記載の建物の防蟻構造。
【請求項３】
前記断熱材により形成された入隅において前記下端部用のシート材の下方を折り畳むようにして取付けたことを特徴とする請求項１記載の建物の防蟻構造。
【請求項４】
前記被覆用のシート材の上端及び前記接合部用のシート材の上端と、前記立ち上がり部との隙間を閉塞するようにして更に上面部用のシート材を取付けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載の建物の防蟻構造。
【請求項５】
建物の少なくとも基礎スラブの外側面及びこの外側面の下端に形成した突出部に横方向に相隣接して密着した断熱材の内部を、シロアリが通過して軸組及び床組へ侵入するのを物理的に防止する建物の防蟻構造であって、前記断熱材の外側面に、前記シロアリの分泌物に耐性の耐腐食性材料で構成された被覆用のシート材を上端が地上の所定高さより高い位置になるようにそれぞれ取付け、これら相近接する被覆用のシート材間の隙間を閉塞するようにして更に接合部用のシート材を取付けると共に、前記被覆用のシート材の下端及び前記接合部用のシート材の下端と、前記突出部との隙間を閉塞するようにして更に下端部用のシート材を取付け、前記立ち上がり部に設けた床下換気口と連通する換気口を前記断熱材に形成すると共に、前記換気口の内周面を被覆するようにして更に換気口部用のシート材を取付けたことを特徴とする建物の防蟻構造。
【請求項６】
前記被覆用のシート材の上端及び前記接合部用のシート材の上端と、前記基礎スラブ又はこの基礎スラブの外周部分に立設された立ち上がり部との隙間を閉塞するようにして更に上面部用のシート材を取付けたことを特徴とする請求項５記載の建物の防蟻構造。
【請求項７】
少なくとも前記立ち上がり部の天端に、前記上面部用のシート材の上からならしモルタルを施工したことを特徴とする請求項４又は６記載の建物の防蟻構造。
【請求項８】
少なくとも前記基礎スラブの上面の外周部分に、前記上面部用のシート材の上からならしモルタルを施工したことを特徴とする請求項６記載の建物の防蟻構造。
【請求項９】
前記断熱材により形成された入隅における前記立ち上がり部と前記上面部用のシート材との隙間を閉塞するようにして更に入隅上面部用のシート材を取付けたことを特徴とする請求項４、６、又は７記載の建物の防蟻構造。
【請求項１０】
前記断熱材により形成された入隅における前記基礎スラブと前記上面部用のシート材との隙間を閉塞するようにして更に入隅上面部用のシート材を取付けたことを特徴とする請求項６又は８記載の建物の防蟻構造。
【請求項１１】
前記断熱材により形成された出隅において前記上面部用のシート材の上方を折り畳むようにして取付けたことを特徴とする請求項４、６、７、又は８記載の建物の防蟻構造。
【請求項１２】
前記被覆用のシート材の前記換気口に面する内周端に突出片を形成すると共に、この突出片を前記床下換気口の内周面に取付けたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６、７、９、又は１１記載の建物の防蟻構造。
【請求項１３】
前記シート材が、少なくともいずれかの方向において前記シロアリの頭部横断面の最大寸法の２倍以下の寸法である複数のアンカー孔を有することを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか記載の建物の防蟻構造。
【請求項１４】
前記シート材の上から繊維配合モルタルを塗布したことを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか記載の建物の防蟻構造。
【請求項１５】
前記繊維配合モルタルに含まれる繊維がポリプロピレンからなることを特徴とする請求項１４記載の建物の防蟻構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建物の断熱基礎に使用される断熱材の内部をシロアリが通過して軸組や床組へ侵入するのを物理的に防止する建物の防蟻構造及び防蟻工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
建物における従来のシロアリ防除技術としては、例えば、(1) 建物の床下の地盤（土壌）と、地面から１ｍ以内の木部とを薬剤で処理する方法や、(2) シロアリの活動をモニタリングしながら、侵入してきたシロアリに少量の薬剤を含む毒餌を摂食させて根絶するベイト工法（レスケミカル法）等が知られている。
【０００３】
しかしながら、上記のような従来例(1) においては、薬剤に起因する化学物質過敏症等の問題があり、即ち、建物内の環境が化学物質によって汚染されるという問題点がある。
【０００４】
また、従来例(2) においては、シロアリに毒餌を摂食させ、コロニー全体の活力を衰退させることを目的とするので、その開始から終了までに少なくとも数カ月〜２年程度の長期間を要するという問題点がある。
【０００５】
そこで、これらの問題が発生しないように、(3) 薬剤を全く使用しない、ステンレスメッシュや破砕石等の物理的なバリアーを構築する物理的工法（ケミカルフリー法）等が提案されている。この物理的工法に使用されるバリアー材としては、例えば、特許第２６５２９０２号公報及び特表平８−５０６８６８号公報に開示されているように、シロアリの分泌物に耐性で且つ少なくとも約７０のショア硬度を有する耐腐食性材料の編み目シートからなり、この編み目の孔がいずれの方向においても制御すべきシロアリ種の頭部横断面の最大寸法より小径であるシロアリバリアー材等がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のような従来例(3) においては、断熱基礎等に使用される断熱材の内部をシロアリが通過するのを防止することについて開示されていない。
【０００７】
この発明は、以上のような問題点に鑑みてなされたものであり、断熱基礎に使用される断熱材の内部をシロアリが通過して軸組や床組へ侵入するのを物理的に防止できる建物の防蟻構造及び防蟻工法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の建物の防蟻構造は、建物の外周部分に施工された布基礎の立ち上がり部の外側面に横方向に相隣接して密着した断熱材の内部を、シロアリが通過して軸組及び床組へ侵入するのを物理的に防止する建物の防蟻構造であって、前記断熱材の外側面に、前記シロアリの分泌物に耐性の耐腐食性材料で構成された被覆用のシート材を上端が地上の所定高さより高い位置になるようにそれぞれ取付け、これら相近接する被覆用のシート材間の隙間を閉塞するようにして更に接合部用のシート材を取付けると共に、前記被覆用のシート材の下端及び前記接合部用のシート材の下端と、前記布基礎との隙間を閉塞するようにして更に下端部用のシート材を取付け、前記立ち上がり部に設けた床下換気口と連通する換気口を前記断熱材に形成すると共に、前記換気口の内周面を被覆するようにして更に換気口部用のシート材を取付けたものである。
【０００９】
請求項２の建物の防蟻構造は、前記断熱材により形成された出隅における前記布基礎と前記下端部用のシート材との隙間を閉塞するようにして更に出隅下端部用のシート材を取付けたものである。
【００１０】
請求項３の建物の防蟻構造は、前記断熱材により形成された入隅において前記下端部用のシート材の下方を折り畳むようにして取付けたものである。
【００１１】
請求項４の建物の防蟻構造は、前記被覆用のシート材の上端及び前記接合部用のシート材の上端と、前記立ち上がり部との隙間を閉塞するようにして更に上面部用のシート材を取付けたものである。
【００１２】
請求項５の建物の防蟻構造は、建物の少なくとも基礎スラブの外側面及びこの外側面の下端に形成した突出部に横方向に相隣接して密着した断熱材の内部を、シロアリが通過して軸組及び床組へ侵入するのを物理的に防止する建物の防蟻構造であって、前記断熱材の外側面に、前記シロアリの分泌物に耐性の耐腐食性材料で構成された被覆用のシート材を上端が地上の所定高さより高い位置になるようにそれぞれ取付け、これら相近接する被覆用のシート材間の隙間を閉塞するようにして更に接合部用のシート材を取付けると共に、前記被覆用のシート材の下端及び前記接合部用のシート材の下端と、前記突出部との隙間を閉塞するようにして更に下端部用のシート材を取付け、前記立ち上がり部に設けた床下換気口と連通する換気口を前記断熱材に形成すると共に、前記換気口の内周面を被覆するようにして更に換気口部用のシート材を取付けたものである。
【００１３】
請求項６の建物の防蟻構造は、前記被覆用のシート材の上端及び前記接合部用のシート材の上端と、前記基礎スラブ又はこの基礎スラブの外周部分に立設された立ち上がり部との隙間を閉塞するようにして更に上面部用のシート材を取付けたものである。
【００１４】
請求項７の建物の防蟻構造は、少なくとも前記立ち上がり部の天端に、前記上面部用のシート材の上からならしモルタルを施工したものである。
【００１５】
請求項８の建物の防蟻構造は、少なくとも前記基礎スラブの上面の外周部分に、前記上面部用のシート材の上からならしモルタルを施工したものである。
【００１６】
請求項９の建物の防蟻構造は、前記断熱材により形成された入隅における前記立ち上がり部と前記上面部用のシート材との隙間を閉塞するようにして更に入隅上面部用のシート材を取付けたものである。
【００１７】
請求項１０の建物の防蟻構造は、前記断熱材により形成された入隅における前記基礎スラブと前記上面部用のシート材との隙間を閉塞するようにして更に入隅上面部用のシート材を取付けたものである。
【００１８】
請求項１１の建物の防蟻構造は、前記断熱材により形成された出隅において前記上面部用のシート材の上方を折り畳むようにして取付けたものである。
【００２０】
請求項１２の建物の防蟻構造は、前記被覆用のシート材の前記換気口に面する内周端に突出片を形成すると共に、この突出片を前記床下換気口の内周面に取付けたものである。
【００２１】
請求項１３の建物の防蟻構造においては、前記シート材が、少なくともいずれかの方向において前記シロアリの頭部横断面の最大寸法の２倍以下の寸法である複数のアンカー孔を有する。
【００２２】
請求項１４の建物の防蟻構造は、前記シート材の上から繊維配合モルタルを塗布したものである。
【００２３】
請求項１５の建物の防蟻構造においては、前記繊維配合モルタルに含まれる繊維がポリプロピレンからなる。
【００３８】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１乃至図１３に示すように、第１実施形態に係る建物Ａの防蟻構造は、例えば、建物Ａの外周部分に施工された布基礎１の立ち上がり部２の外側面２ａに横方向に相隣接して密着した断熱材３の内部を、シロアリ４が通過して軸組Ｂ及び床組Ｃへ侵入するのを物理的に防止するものであって、断熱材３の外側面３ａ全体に、シロアリ４の分泌物に耐性の耐腐食性材料で構成された被覆用のステンレスメッシュ（シート材）５をそれぞれ取付け、これら相近接する被覆用のステンレスメッシュ５間の隙間６を閉塞するようにして更に接合部用のステンレスメッシュ（シート材）７を取付けると共に、被覆用のステンレスメッシュ５の下端５ｄ及び接合部用のステンレスメッシュ７の下端７ｄと、布基礎１のベース部８等との隙間９を閉塞するようにして更に下端部用のステンレスメッシュ（シート材）１０を取付けたものである。
【００３９】
布基礎１は、図１及び図２に示すように、建物Ａの外周部分に施工され、立ち上がり部２とベース部８とから横断面が例えば逆Ｔ字状に形成されている。
【００４０】
断熱材３は、図５乃至図７に示すように、例えば矩形板状の合成樹脂発泡体等から構成され、立ち上がり部２の外側面２ａに横方向に相隣接して密着している。なお、この実施形態においては、断熱材３と立ち上がり部２がほぼ同じ高さに形成されているが、これに限定されるものではなく、断熱材３の高さ寸法や立ち上がり部２への密着高さ等は必要に応じて適宜変更可能である。
【００４１】
シロアリ４とは、ゴキブリに近縁の社会生活をする不完全変態の昆虫であって、シロアリ目（等翅類）Isopteraの総称である。このようなシロアリ４としては、例えば、ヤマトシロアリやイエシロアリ等の各種のシロアリが挙げられる。また、このシロアリ４は、図３に示すように、非変形性の堅い頭部４ａを有する一方、比較的柔らかくて弱い体部４ｂを有している。
【００４２】
ステンレスメッシュ５，７，１０は、図４に示すように、シロアリ４の分泌物に耐性で且つ少なくとも約７０のショア硬度を有する耐腐食性材料であるステンレス鋼ワイヤー１１等から製織されて複数の編み目（アンカー孔）１２を有している。このようなステンレスメッシュ５等としては、例えば、「ターミーメッシュ（ＴＥＲＭＩ−ＭＥＳＨ）」（商品名、ターミーメッシュ・オーストラリア社製）等を好適に使用することができる。
【００４３】
なお、シロアリバリアー材として使用されるシート材としては、このようなステンレスメッシュ５等に限定されるものではなく、シロアリ４から放出されるギ酸等の分泌物に耐性で且つシロアリ４が噛み砕くことができない硬さ、好ましくは少なくとも約７０のショア硬度を有すると共に、使用環境下で数十年の耐用年数を有する耐腐食性材料で構成されていれば、種々のものを使用することができる。このようなシート材としては、例えば、セラミックス、ガラス、合成樹脂等の繊維、フィラメント、ストランド等から製織又は製編等されたシートや不織布、あるいは金属板、金属シート等が挙げられる。
【００４４】
被覆用のステンレスメッシュ５は、図５に示すように、例えば、工場等であらかじめ断熱材３の外側面３ａに熱融着により取付けられている。
【００４５】
接合部用のステンレスメッシュ７は、図６乃至図９に示すように、相近接する被覆用のステンレスメッシュ５間の隙間６を閉塞するようにして接着モルタル等で取付けられている。図８及び図９に示すように、断熱材３により形成された出隅Ｄや入隅Ｅの隙間６においては、接合部用のステンレスメッシュ７をＬ字形に取付けておくのが望ましい。
【００４６】
下端部用のステンレスメッシュ１０は、図２、図６、及び図１０乃至図１３に示すように、被覆用のステンレスメッシュ５の下端５ｄ及び接合部用のステンレスメッシュ７の下端７ｄと、布基礎１の例えばベース部８等との隙間９を閉塞するようにしてＬ字形に接着モルタル等で取付けられている。なお、断熱材３がベース部８に密着しておらず、隙間９が大きい場合でも、この隙間９を閉塞するようにして下端部用のステンレスメッシュ１０を適宜の横断面形状でベース部８又は立ち上がり部２に取付けておけばよい。
【００４７】
ここで、シート材がステンレスメッシュ５等のように可撓性を有する場合は、建築現場での賦形等が可能であるので、シート材を建築現場で取付ける際の施工が簡単であるという利点がある。また、被覆用のシート材を工場等であらかじめ断熱材３に熱融着等により取付ける際には、ロール状等のものから簡単に且つ連続して取付け可能であるという利点がある。なお、可撓性を有しない場合は、工場生産等により、シート材を取付けようとする箇所の形状に合わせてあらかじめ適宜の形状に製造しておけばよい。
【００４８】
また、シート材が編み目１２等の複数のアンカー孔を有する場合は、被覆用のシート材を断熱材３に熱融着等により取付ける際、又は、接合部用及び下端部用のシート材を布基礎１等に接着モルタル等で取付ける際に、アンカー効果によってシート材をより強固に一体化又は取付け可能であるという利点がある。なお、複数のアンカー孔を有するシート材としては、ステンレスメッシュ５等の他、例えば各種のラス網やパンチングメタル等が挙げられる。
【００４９】
この場合、アンカー孔の寸法が、少なくともいずれかの方向において白アリ４の頭部４ａの横断面の最大寸法Ｈの２倍以下である時には、シロアリ４の頭部４ａが通り抜けないか又は頭部４ａが通り抜けても柔らかい体部４ｂ等がアンカー孔に接触するような寸法であり、シロアリ４がそれを嫌うので、シロアリ４がシート材を通り抜けるのを阻止することができる。また、アンカー孔の寸法を比較的大きくできるためにシート材の材料コストを低減化できると共に、寸法精度も低くてよいために製造も簡単であるという利点がある。
【００５０】
なお、最大寸法Ｈは、例えばイエシロアリの職蟻で１．１〜１．２５ｍｍ程度、ヤマトシロアリの職蟻で１．０〜１．２ｍｍ程度であるので、ヤマトシロアリが生息する地域では、アンカー孔の寸法を少なくともいずれかの方向において２．０ｍｍ程度以下としておくのが望ましい。このアンカー孔の形状は特に限定されるものではなく、矩形状や円状等の適宜の形状とすることができる。要するに、アンカー孔の寸法が、いずれか一方向、あるいは２以上の方向において２Ｈ以下であればよい。
【００５１】
このように、被覆用のステンレスメッシュ５を断熱材３の外側面３ａに取付けておくと共に、接合部用のステンレスメッシュ７及び下端部用のステンレスメッシュ１０を上記のように取付けておけば、シロアリ４が地盤１３等から断熱材３に侵入できないので、この断熱材３の内部を通過して軸組Ｂや床組Ｃへ侵入するのを防止できるという利点がある。
【００５２】
なお、出隅Ｄにおいては、図１１に示すように、下端部用のステンレスメッシュ１０の下方に縦方向に切込みを入れて直角に折曲した状態で取付けたり、あるいはステンレスメッシュ１０の側端の上方同士を直角に突き合わせるようにして取付けたりしておけばよいが、ベース部８等と下端部用のステンレスメッシュ１０との隙間１４を閉塞するようにして、ステンレスメッシュ５等と同様に構成された出隅下端部用のステンレスメッシュ（シート材）１５を接着モルタル等で更に取付けておけば、出隅Ｄの下端からのシロアリ４の侵入を確実に防止できるという利点がある。
【００５３】
出隅下端部用のステンレスメッシュ１５の構成としては、図１１及び図１２に示すように、例えば、平面視がＬ字状の閉塞片１６と、この閉塞片１６の内端に立設された少なくとも１つの取付片１７とを備えたもの等が挙げられる。取付片１７は、例えば、矩形状のステンレスメッシュ１５の所定位置に切込みを入れ、上方に折曲等することによって形成できる。
【００５４】
また、入隅Ｅにおいても、下端部用のステンレスメッシュ１０の側端の上方同士を直角に突き合わせると共に、側端の下方同士を所定範囲重合するようにして取付けたりしておいてもよいが、図１３に示すように、ステンレスメッシュ１０の下方を折り畳むようにして接着モルタル等で取付けておけば、ステンレスメッシュ１０を入隅Ｅにおいて連続施工できると共に、入隅Ｅの下端に隙間が形成されることもないという利点がある。
【００５５】
ここで、図１、図２、図６、図１０、及び図１４乃至図１７に示すように、被覆用のステンレスメッシュ５の上端５ｃ及び接合部用のステンレスメッシュ７の上端７ｃと、立ち上がり部２との隙間１８を閉塞するようにして、ステンレスメッシュ５等と同様に構成された上面部用のステンレスメッシュ（シート材）１９を接着モルタル等で更に取付けておけば、シロアリ４が万一、地盤１３から断熱材３の外側面３ａの上方まで登った場合でも、断熱材３を確実に保護できるという利点がある。
【００５６】
上面部用のステンレスメッシュ１９は、断熱材３の上面３ｅを確実に保護できるように、逆Ｌ字形に取付けておくのが望ましい。また、出隅Ｄにおいては、既述の入隅Ｅの下端部と同様、上面部用のステンレスメッシュ１９の側端の下方同士を直角に突き合わせると共に、側端の上方同士を所定範囲重合するようにして取付けたりしておいてもよいが、図１４乃至図１６に示すように、ステンレスメッシュ１９の上方を折り畳むようにして取付けておけば、ステンレスメッシュ１９を出隅Ｄにおいて連続施工できると共に、出隅Ｄの上端に隙間が形成されることもないという利点がある。
【００５７】
更に、入隅Ｅにおいては、既述の出隅Ｄの下端部と同様、図１７に示すように、上面部用のステンレスメッシュ１９の上方に縦方向に切込みを入れて直角に折曲した状態で取付けたり、あるいはステンレスメッシュ１９の側端の下方同士を直角に突き合わせるようにして取付けたりしておけばよいが、立ち上がり部２と上面部用のステンレスメッシュ１９との隙間２０を閉塞するようにして、ステンレスメッシュ５等と同様に構成された入隅上面部用のステンレスメッシュ（シート材）２１を接着モルタル等で更に取付けておけば、断熱材３を確実に保護できるという利点がある。入隅上面部用のステンレスメッシュ２１の構成としては、例えば、出隅下端部用のステンレスメッシュ１５と同様の閉塞片１６と少なくとも１つの取付片１７とを備えたもの等が挙げられる。
【００５８】
図１８に示すように、立ち上がり部２に設けた例えば凹状の床下換気口２４においては、この床下換気口２４と連通する換気口２５を断熱材３に形成し、被覆用のステンレスメッシュ５における換気口２５の正面部分を切除等しておくと共に、換気口２５の内周面２５ｇを被覆するようにして、ステンレスメッシュ５等と同様に構成された換気口部用のステンレスメッシュ（シート材）２７を接着モルタル等で更に取付けておけば、断熱材３の換気口２５の部分を確実に保護できるという利点がある。
【００５９】
換気口部用のステンレスメッシュ２７の構成としては、例えば、床下換気口２４の内周面２４ｇ及び換気口２５の内周面２５ｇに接着モルタル等で取付けられるコ字形の閉塞片２８と、この閉塞片２８の外端に側方又は下方に突設されて被覆用のステンレスメッシュ５に接着モルタル等で取付けられる３つの取付片２９とからなるもの等が挙げられる。
【００６０】
換気口２５は、被覆用のステンレスメッシュ５を断熱材３に取付ける前又は取付けた後、この断熱材３における床下換気口２４の正面部分を切除等することにより形成すればよい。被覆用のステンレスメッシュ５における換気口２５の正面部分は、換気口２５の形成と同時又は形成した後に切除等すればよい。
【００６１】
この場合、図１９及び図２０に示すように、被覆用のステンレスメッシュ５の所定位置に切込み３０を入れると共に、不要部分３１を切除等して、被覆用のステンレスメッシュ５の換気口２５に面する内周端５ｇに例えば３つの突出片３２を形成すると共に、これら突出片３２を床下換気口２４の内周面２４ｇに取付けておけば、換気口部用のステンレスメッシュ２７の材料コストを低減化できるという利点がある。なお、突出片３２の形状や数は特に限定されるものではなく、必要に応じて適宜変更可能である。また、換気口部用のステンレスメッシュ２７は、閉塞片２８をＬ字形に形成又は折曲する等、断熱材３の換気口２５の内周面２５ｇにおける露出部分の形状に合わせて構成すればよい。
【００６２】
被覆用のステンレスメッシュ５、接合部用のステンレスメッシュ７、下端部用のステンレスメッシュ１０、出隅下端部用のステンレスメッシュ１５、上面部用のステンレスメッシュ１９、入隅上面部用のステンレスメッシュ２１、換気口部用のステンレスメッシュ２７、及び被覆用のステンレスメッシュ５の突出片３２等の上からは、図１及び図２に示すように、外装仕上げモルタルとして繊維配合モルタル３３を塗布しておくのが望ましい。
【００６３】
繊維配合モルタル３３は、少なくともセメントと細骨材と適宜の繊維を含有しており、所定量の水を配合、混練した状態で塗布される。繊維としては、例えば、ガラス繊維、セラミックス繊維、金属繊維等の無機繊維、ナイロン繊維、サラン繊維、ビニロン繊維、ビスコース繊維等の合成繊維等が挙げられ、各種の繊維を単独で又は２種以上を混合して使用できる。このうち、ポリプロピレン繊維を使用した場合には、モルタルの混練時や塗布時における作業性が良好であると共に、材料コストを低減化できるという利点がある。
【００６４】
なお、繊維のサイズは特に限定されるものではないが、長さ２〜３０ｍｍ、幅０．１〜２ｍｍ、厚さ２０〜６０μｍのやや扁平形状をしたものが施工作業上好適であり、また仕上がり性能も良好である。また、配合については、セメント及び細骨材１００重量部に対し、繊維５重量部以下が好適であり、必要に応じて減水剤、混和材、充填材、ポリマー等を添加してもよい。例えば、スチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）やポリビニル酢酸（ＰＶＡｃ）等の合成ポリマー等をベースとするセメント接着剤を添加してもよいし、あるいはこのセメント接着剤よりセメント含有量が低いポリマーセメントと細骨材との混合物を添加してもよく、この場合には、強度、耐クラック性、接着性、水密性、耐磨耗性等をより向上できるという利点がある。
【００６５】
更に、繊維配合モルタル３３には、必要に応じてシロアリ忌避剤を添加してもよく、この場合には、シロアリ４により噛み破られる可能性をより低減化できるという利点がある。なお、シロアリ忌避剤としては、例えば、亜鉛、銅、亜鉛化合物、銅化合物等が挙げられる。
【００６６】
このように、繊維配合モルタル３３を塗布しておけば、通常のモルタルに比べて面強度を向上できるので、ひび割れの発生を防止又は低減化できるという利点がある。また、ひび割れが発生した場合でも、そのひび割れ幅は非常に小さいので、シロアリ４がひび割れに侵入することもない。
【００６７】
次に、上記のような防蟻構造を施工するための防蟻工法について説明する。
この防蟻工法においては、図５乃至図７に示すように、例えばまず、施工される立ち上がり部２の外側面２ａに、被覆用のステンレスメッシュ５をあらかじめ外側面３ａ全体に熱融着等により取付けた断熱材３を、横方向に相隣接させた状態で立ち上がり部２の打設と同時に密着させる。
【００６８】
次いで、図７乃至図９に示すように、相近接する被覆用のステンレスメッシュ５間の隙間６を閉塞するようにして更に接合部用のステンレスメッシュ７を接着モルタル等で取付けた後、図６及び図１０乃至図１３に示すように、被覆用のステンレスメッシュ５の下端５ｄ及び接合部用のステンレスメッシュ７の下端７ｄと、布基礎１のベース部８等との隙間９を閉塞するようにして更に下端部用のステンレスメッシュ１０を接着モルタル等で取付ける。図１１及び図１２に示すように、出隅下端部用のステンレスメッシュ１５も必要に応じて接着モルタル等で取付ける。
【００６９】
また、接合部用のステンレスメッシュ７を取付けた後においては、図６、図１０、及び図１４乃至図１７に示すように、必要に応じて、被覆用のステンレスメッシュ５の上端５ｃ及び接合部用のステンレスメッシュ７の上端７ｃと、立ち上がり部２との隙間１８を閉塞するようにして更に上面部用のステンレスメッシュ１９を接着モルタル等で取付ける。図１７に示すように、入隅上面部用のステンレスメッシュ２１も必要に応じて接着モルタル等で取付ける。
【００７０】
ここで、図１０に示すように、接合部用のステンレスメッシュ７、下端部用のステンレスメッシュ１０、及び上面部用のステンレスメッシュ１９を、例えばピン、釘、ステープル等の止着部材３４で断熱材３に仮止めしてから取付ける場合には、これらステンレスメッシュ７等を精度良く取付け可能であるという利点がある。なお、止着部材３４は、断熱材３に浅く刺しておいてステンレスメッシュ７等の取付けの際に外してもよいし、あるいは断熱材３に深く刺しておいて接着モルタル等で埋設してもよい。止着部材３４を外す場合には、ステンレスメッシュ７等の編み目１２等が余り広がらないような止着部材３４を使用するのが望ましい。止着部材３４を外さないで埋設する場合には、必要に応じてこの止着部材３４を例えば銅、亜鉛、黄銅等で構成したり、あるいは含有させたりして、シロアリ忌避効果を発揮させるようにしておいてもよい。また、この実施形態においては、断熱材３にのみ仮止めしているが、これに限定されるものではなく、下端部用のステンレスメッシュ１０や上面部用のステンレスメッシュ１９は、断熱材３に加えて布基礎１にも仮止めできる。
【００７１】
なお、この実施形態においては、被覆用のステンレスメッシュ５を断熱材３の外側面３ａ全体に取付けているが、これに限定されるものではなく、図２１乃至図２３に示すように、断熱材３の外側面３ａの上端３ｃ付近や下端３ｄ付近が露出していてもよい。この場合、図２３に示すように、断熱材３の高さが立ち上がり部２の高さより大きい時には、必要に応じて、断熱材３の上端部を立ち上がり部２の高さに合わせて切除することもできる。
【００７２】
また、コストダウンを図るため、図２４乃至図２６に示すように、被覆用のステンレスメッシュ５の上端５ｃが地上の所定高さＬより高い位置になるように取付けておくだけでもよい。この場合も、上記と同様、断熱材３の外側面３ａの下端３ｄ付近が露出していてもよい。なお、地面１３ａからの高さＬとしては、１０ｃｍ以上、より好ましくは１５ｃｍ以上であることが望ましい。また、上面部用のステンレスメッシュ１９、入隅上面部用のステンレスメッシュ２１、及び換気口部用のステンレスメッシュ２７は、取付け不要である。
【００７３】
ここで、図１、図２、及び図２３に示すように、布基礎１の内方に形成される床下空間３５の防湿を図ること等を目的として、布基礎１の内方の地盤面１３ｂ上に例えば土間コン３６等を設ける場合には、布基礎１と土間コン３６の打ち継ぎ部３７や、布基礎１の内方に施工された布基礎３８と土間コン３６の打ち継ぎ部３９を閉塞するようにして、ステンレスメッシュ５等と同様に構成された打ち継ぎ部用のステンレスメッシュ４０等を接着モルタル等で更にＬ字形等に取付けておくのが望ましい。
【００７４】
図２７乃至図２９に示すように、第２実施形態に係る建物Ａの防蟻構造は、第１実施形態において、断熱材３を、床下空間３５を有するべた基礎５１の基礎スラブ５２の外側面５２ａ、この基礎スラブ５２の外周部分に立設された立ち上がり部５３の外側面５３ａ、及び基礎スラブ５２の外側面５２の下端に形成した突出部５４に密着させておくと共に、下端部用のステンレスメッシュ１０を、被覆用のステンレスメッシュ５の下端５ｄ及び接合部用のステンレスメッシュ７の下端７ｄと、突出部５４との隙間５５を閉塞するようにして取付けたものである。接合部用のステンレスメッシュ７や上面部用のステンレスメッシュ１９等の取付けは、第１実施形態と同様である。
【００７５】
このように、基礎スラブ５２の外側面５２ａに突出部５４を形成しておけば、下端部用のステンレスメッシュ１０を取付け易いという利点がある。その他の利点は第１実施形態と同様である。また、この実施形態においても、コストダウンを図るため、図３０に示すように、被覆用のステンレスメッシュ５を上端５ｃが地上の所定高さＬより高い位置になるように取付けた場合には、上面部用のステンレスメッシュ１９、入隅上面部用のステンレスメッシュ２１、及び換気口部用のステンレスメッシュ２７の取付けは不要である。
【００７６】
次に、上記のような防蟻構造を施工するための防蟻工法について説明する。
この防蟻工法においては、図２９に示すように、例えばまず、施工される基礎スラブ５２の外側面５２ａ及びこの外側面５２ａの下端に形成される突出部５４に、被覆用のステンレスメッシュ５をあらかじめ外側面３ａ全体に熱融着等により取付けた断熱材３を、横方向に相隣接させた状態で突出部５４を含む基礎スラブ５２の打設と同時に密着させる。
【００７７】
次いで、立ち上がり部５３を打設すればよいが、この立ち上がり部５３は、基礎スラブ５２と同時に打設してもよい。その後の施工は第１実施形態と同様である。なお、突出部５４と断熱材３とは、下端部用のステンレスメッシュ１０を取付け易いように、面一となるようにしておくのが望ましい。
【００７８】
ここで、図３１及び図３２に示すように、下端部用のステンレスメッシュ１０を断熱材３の周方向に沿って周回するように配設すると共に、このステンレスメッシュ１０の側端１０ｈ同士を係止するようにすれば、ステンレスメッシュ１０の施工性をより向上できるという利点がある。
【００７９】
側端１０ｈ同士を係止するには、例えば、図３２に示すように、側端１０ｈ同士を所定長さ重合してから複数回巻込んだり、あるいは所定長さ重合した状態で既述の止着部材３４等により断熱材３に止着等したりすればよい。なお、上面部用のステンレスメッシュ１９の他、第１実施形態においても同様の施工が可能である。
【００８０】
図３３及び図３４に示すように、第３実施形態に係る建物Ａの防蟻構造は、第２実施形態において、断熱材３を、床下空間３５のない基礎スラブ５２の外側面５２及びこの基礎スラブ５２の外側面５２の下端に形成した突出部５４に密着させたものである。
【００８１】
上面部用のステンレスメッシュ１９は、被覆用のステンレスメッシュ５の上端５ｃ及び接合部用のステンレスメッシュ７の上端７ｃと、基礎スラブ５２との隙間６１を閉塞するようにして取付ければよい。また、入隅上面部用のステンレスメッシュ２１も、基礎スラブ５２と上面部用のステンレスメッシュ１９との隙間（図示せず）を閉塞するようにして取付ければよい。
【００８２】
この実施形態のように、床下空間３５のない基礎スラブ５２においては、地面１３ａから軸組Ｂや床組Ｃまでの距離が短いので、上面部用のステンレスメッシュ１９や入隅上面部用のステンレスメッシュ２１も取付けておくのが望ましい。
【００８３】
また、この実施形態においても、既述と同様にして、下端部用のステンレスメッシュ１０や上面部用のステンレスメッシュ１９を断熱材３の周方向に沿って周回するように配設することもできる。
【００８４】
なお、第１及び第２実施形態において、上面部用のステンレスメッシュ１９の内端１９ｂを立ち上がり部２（５３）に取付ける際には、図３５に示すように、あらかじめ天端２ｃ（５３ｃ）にならしモルタル７１が施工された立ち上がり部２（５３）に取付ければよい。この場合、図３６に示すように、土台７２と立ち上がり部２（５３）の間に介在する気密パッキン等のスペーサ７３の下方までステンレスメッシュ１９の内端１９ｂが達していてもよい。
【００８５】
あるいは、図３７及び図３８に示すように、立ち上がり部２（５３）の天端２ｃ（５３ｃ）又はこの天端２ｃ（５３ｃ）と断熱材３の上面３ｅに、ステンレスメッシュ１９の上からならしモルタル７１を塗布等して施工してもよい。この場合には、立ち上がり部２（５３）の天端レベルを確実に水平に保持できるという利点がある。
【００８６】
同様に、第３実施形態においても、図３９に示すように、基礎スラブ５２の上面５２ｅの外周部分又はこの外周部分と断熱材３の上面３ｅに、ステンレスメッシュ１９の上からならしモルタル７１を施工しておいてもよい。
【００８７】
また、第１乃至第３実施形態においては、被覆用のステンレスメッシュ５をあらかじめ取付けた断熱材３を立ち上がり部２又は基礎スラブ５２の打設と同時にこれらの外側面２ａ，５２ａに密着させているが、これに限定されるものではなく、立ち上がり部２等を施工した後に接着剤等で密着させてもよい。あるいは、被覆用のステンレスメッシュ５を断熱材３に取付けておかないで、立ち上がり部２等の施工と同時又は施工した後にこれらの外側面２ａ，５２ａに断熱材３だけを密着させてから、ステンレスメッシュ５を断熱材３の外側面３ａに既述の止着部材３４や接着モルタル等で取付けてもよい。
【００８８】
【発明の効果】
以上のように、請求項１、請求項５の発明によれば、被覆用、接合部用、及び下端部用のシート材を既述のように取付けるので、シロアリが地盤等から断熱材に侵入できず、そのためこの断熱材の内部を通過して軸組や床組へ侵入するのを防止できるという利点がある。さらに、断熱材に形成した換気口の内周面を被覆するようにして更に換気口部用のシート材を取付けているので、断熱材の換気口の部分を確実に保護できるという利点がある。
【００８９】
請求項２の発明によれば、出隅における布基礎と下端部用のシート材との隙間を閉塞するようにして更に出隅下端部用のシート材を取付けているので、出隅の下端からのシロアリの侵入を確実に防止できるという利点がある。
【００９０】
請求項３の発明によれば、入隅において下端部用のシート材の下方を折り畳むようにして取付けるので、シート材を入隅において連続施工できると共に、入隅の下端に隙間が形成されることもないという利点がある。
【００９１】
請求項４、請求項６の発明によれば、被覆用のシート材の上端及び接合部用のシート材の上端と、立ち上がり部又は基礎スラブとの隙間を閉塞するようにして更に上面部用のシート材を取付けるので、シロアリが万一、地盤から断熱材の外側面の上方まで登った場合でも、断熱材を確実に保護できるという利点がある。
【００９２】
請求項７、請求項８の発明によれば、少なくとも立ち上がり部の天端又は基礎スラブの上面の外周部分に、上面部用のシート材の上からならしモルタルを施工するので、立ち上がり部の天端レベル又は基礎スラブの上面レベルを確実に水平に保持できるという利点がある。
【００９３】
請求項９及び請求項１０の発明によれば、入隅における立ち上がり部又は基礎スラブと上面部用のシート材との隙間を閉塞するようにして更に入隅上面部用のシート材を取付けているので、断熱材を確実に保護できるという利点がある。
【００９４】
請求項１１の発明によれば、出隅において上面部用のシート材の上方を折り畳むようにして取付けるので、上面部用のシート材を出隅において連続施工できると共に、出隅の上端に隙間が形成されることもないという利点がある。
【００９６】
請求項１２の発明によれば、被覆用のシート材の換気口に面する内周端に突出片を形成すると共に、この突出片を床下換気口の内周面に取付けているので、換気口部用のシート材の材料コストを低減化できるという利点がある。
【００９７】
請求項１３の発明によれば、シート材が複数のアンカー孔を有するので、被覆用のシート材を断熱材に熱融着等により取付ける際、又は、接合部用及び下端部用のシート材を布基礎等に接着モルタル等で取付ける際に、アンカー効果によってシート材をより強固に一体化又は取付け可能であるという利点がある。また、アンカー孔の寸法が、少なくともいずれかの方向において白アリの頭部横断面の最大寸法の２倍以下であるので、シロアリの頭部が通り抜けないか又は頭部が通り抜けても柔らかい体部等がアンカー孔に接触するような寸法であり、シロアリがそれを嫌うので、シロアリがシート材を通り抜けるのを阻止することができる。更に、アンカー孔の寸法を比較的大きくできるためにシート材の材料コストを低減化できると共に、寸法精度も低くてよいために製造も簡単であるという利点がある。
【００９８】
請求項１４の発明によれば、シート材の上から繊維配合モルタルを塗布するので、通常のモルタルに比べて面強度が向上し、そのためひび割れの発生を防止又は低減化できるという利点がある。また、ひび割れが発生した場合でも、そのひび割れ幅は非常に小さいので、シロアリがひび割れに侵入することもない。
【００９９】
請求項１５の発明によれば、繊維配合モルタルに含まれる繊維がポリプロピレンからなるので、モルタルの混練時や塗布時における作業性が良好であると共に、材料コストを低減化できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態に係る建物の防蟻構造を示す縦断面図。
【図２】図１の要部拡大縦断面図。
【図３】  (a)はシロアリの平面図、(b)は(a)のＹ−Ｙ線断面図。
【図４】ステンレスメッシュの要部拡大平面図。
【図５】被覆用のステンレスメッシュを外側面に取付けた断熱材の斜視図。
【図６】接合部用のステンレスメッシュ、下端部用のステンレスメッシュ、上面部用のステンレスメッシュ、及び打ち継ぎ部用のステンレスメッシュを取付ける様子を示す要部拡大縦断面図。
【図７】接合部用のステンレスメッシュを取付ける様子を示す要部拡大側面図。
【図８】接合部用のステンレスメッシュを出隅の隙間に取付ける様子を示す要部拡大断面図。
【図９】接合部用のステンレスメッシュを入隅の隙間に取付ける様子を示す要部拡大断面図。
【図１０】下端部用のステンレスメッシュ及び上面部用のステンレスメッシュ等を仮止めした状態を示す要部拡大縦断面図。
【図１１】出隅下端部用のステンレスメッシュを取付ける様子を示す要部拡大斜視図。
【図１２】出隅下端部用のステンレスメッシュの他例を取付ける様子を示す要部拡大斜視図。
【図１３】下端部用のステンレスメッシュの下方を折り畳んで取付けた状態を示す要部拡大斜視図。
【図１４】上面部用のステンレスメッシュの上方を折り畳む前の状態を示す要部拡大斜視図。
【図１５】上面部用のステンレスメッシュの上方を折り畳む様子を示す要部拡大斜視図。
【図１６】上面部用のステンレスメッシュの上方を折り畳んで取付けた状態を示す要部拡大斜視図。
【図１７】入隅上面部用のステンレスメッシュを取付ける様子を示す要部拡大斜視図。
【図１８】換気口部用のステンレスメッシュを取付ける様子を示す要部拡大斜視図。
【図１９】被覆用のステンレスメッシュに切込みを入れた状態を示す要部拡大側面図。
【図２０】被覆用のステンレスメッシュの換気口に面する内周端に設けた突出片を床下換気口の内周面に取付けた状態を示す要部拡大斜視図。
【図２１】被覆用のステンレスメッシュを断熱材の外側面全体に取付けない例を示す要部拡大縦断面図。
【図２２】図２１の被覆用のステンレスメッシュを取付けた断熱材の斜視図。
【図２３】断熱材の上端部を切除すると共に、接合部用のステンレスメッシュ、下端部用のステンレスメッシュ、上面部用のステンレスメッシュ、及び打ち継ぎ部用のステンレスメッシュを取付ける様子を示す要部拡大縦断面図。
【図２４】被覆用のステンレスメッシュを断熱材の外側面全体に取付けない例を示す要部拡大縦断面図。
【図２５】図２４の被覆用のステンレスメッシュを取付けた断熱材の斜視図。
【図２６】接合部用のステンレスメッシュ、下端部用のステンレスメッシュ、及び打ち継ぎ部用のステンレスメッシュを取付ける様子を示す要部拡大縦断面図。
【図２７】第２実施形態に係る建物の防蟻構造を示す縦断面図。
【図２８】図２７の要部拡大縦断面図。
【図２９】接合部用のステンレスメッシュ、下端部用のステンレスメッシュ、及び上面部用のステンレスメッシュを取付ける様子を示す要部拡大縦断面図。
【図３０】被覆用のステンレスメッシュを断熱材の外側面全体に取付けない例を示す要部拡大縦断面図。
【図３１】下端部用のステンレスメッシュを断熱材の周方向に周回するように配設し、その側端同士を係止した状態を示す断面図。
【図３２】図３１の下端部用のステンレスメッシュの側端同士を係止した状態を示す要部拡大断面図。
【図３３】第３実施形態に係る建物の防蟻構造を示す縦断面図。
【図３４】図３３の要部拡大縦断面図。
【図３５】図２及び図２８の要部拡大詳細図。
【図３６】上面部用のステンレスメッシュの内端がスペーサの下方まで達した例を示す要部拡大詳細図。
【図３７】立ち上がり部の天端に上面部用のステンレスメッシュの上からならしモルタルを施工した例を示す要部拡大詳細図。
【図３８】立ち上がり部の天端及び断熱材の上面に上面部用のステンレスメッシュの上からならしモルタルを施工した例を示す要部拡大詳細図。
【図３９】基礎スラブの上面の外周部分及び断熱材の上面に上面部用のステンレスメッシュの上からならしモルタルを施工した例を示す要部拡大詳細図。
【符号の説明】
Ａ  建物
Ｂ  軸組
Ｃ  床組
Ｄ  出隅
Ｅ  入隅
１  布基礎
２  立ち上がり部
２ａ  外側面
２ｃ  天端
３  断熱材
３ａ  外側面
４  シロアリ
４ａ  頭部
５  被覆用のステンレスメッシュ（シート材）
５ｃ  上端
５ｄ  下端
５ｇ  内周端
６  隙間
７  接合部用のステンレスメッシュ（シート材）
７ｃ  上端
７ｄ  下端
９  隙間
１０  下端部用のステンレスメッシュ（シート材）
１０ｈ  側端
１２  編み目（アンカー孔）
１４  隙間
１５  出隅下端部用のステンレスメッシュ（シート材）
１８  隙間
１９  上面部用のステンレスメッシュ（シート材）
２０  隙間
２１  入隅上面部用のステンレスメッシュ（シート材）
２４  床下換気口
２４ｇ  内周面
２５  換気口
２５ｇ  内周面
２７  換気口部用のステンレスメッシュ（シート材）
３２  突出片
３３  繊維配合モルタル
３４  止着部材
５２  基礎スラブ
５２ａ  外側面
５２ｅ  上面
５３  立ち上がり部
５３ｃ  天端
５４  突出部
５５  隙間
６１  隙間
７１  ならしモルタル
【図１】
0003994307.tif 000002
【図２】
0003994307.tif 000003
【図３】
0003994307.tif 000004
【図４】
0003994307.tif 000005
【図５】
0003994307.tif 000006
【図６】
0003994307.tif 000007
【図７】
0003994307.tif 000008
【図８】
0003994307.tif 000009
【図９】
0003994307.tif 000010
【図１０】
0003994307.tif 000011
【図１１】
0003994307.tif 000012
【図１２】
0003994307.tif 000013
【図１３】
0003994307.tif 000014
【図１４】
0003994307.tif 000015
【図１５】
0003994307.tif 000016
【図１６】
0003994307.tif 000017
【図１７】
0003994307.tif 000018
【図１８】
0003994307.tif 000019
【図１９】
0003994307.tif 000020
【図２０】
0003994307.tif 000021
【図２１】
0003994307.tif 000022
【図２２】
0003994307.tif 000023
【図２３】
0003994307.tif 000024
【図２４】
0003994307.tif 000025
【図２５】
0003994307.tif 000026
【図２６】
0003994307.tif 000027
【図２７】
0003994307.tif 000028
【図２８】
0003994307.tif 000029
【図２９】
0003994307.tif 000030
【図３０】
0003994307.tif 000031
【図３１】
0003994307.tif 000032
【図３２】
0003994307.tif 000033
【図３３】
0003994307.tif 000034
【図３４】
0003994307.tif 000035
【図３５】
0003994307.tif 000036
【図３６】
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【図３７】
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【図３８】
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【図３９】
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