(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
潤滑油供給ポンプをトンネル掘機に搭載する機構であって、
トンネル掘機は、前面に位置する掘削用回転カッターと、回転カッターの後方に連結された台車と、を備えており、台車は、回転カッターが掘削するトンネルの円形断面の右又は左の隅に位置しており、
潤滑油供給ポンプは、潤滑油を収納している容器から潤滑油を吸い出して吐出するものであり、台車の載置台上に昇降自在に固定されており、該載置台上に設置された容器に対して昇降させて着脱されるようになっており、
上記載置台が、トンネルの円形断面の幅方向略中央位置まで、台車から進退移動可能となっていることを特徴とするトンネル掘機用潤滑油供給ポンプ搭載機構。
【請求項２】
上記載置台を、上記略中央位置まで進んだ状態で、及び台車に退いた状態で、それぞれ、台車に対して固定する、固定手段を備えた請求項１記載のトンネル掘機用潤滑油供給ポンプ搭載機構。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トンネル掘機において、潤滑油供給ポンプを台車に搭載する機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
トンネル掘機の掘削用回転カッターの後方に連結された台車１２は、図１２に示すように、回転カッターが掘削するトンネル２の円形断面の右又は左の隅（ここでは右隅）に位置している。何故なら、トンネル２の円形断面の中央部分は土砂の排出管等を配置させる必要があるからである。そして、台車１２には、回転カッターの制御部等が搭載されており、その１つとして潤滑油供給ポンプ３も搭載されている。潤滑油供給ポンプ３は、潤滑油を収納しているペール缶、角缶等の容器４に、上方からその一部を容器４内の潤滑油に浸漬させて装着される。そして、容器４の潤滑油が略空になり、容器４を新しい容器４に取り替える場合には、潤滑油供給ポンプ３を上方に取り出し、容器４を新しい容器４に置き換え、再び潤滑油供給ポンプ３を新しい容器４に上方から装着していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、トンネル２の直径が２ｍ以下である場合には、作業者は中腰で図１２に示すように潤滑油供給ポンプ３を上方に取り出して容器４の交換を行わなければならず、潤滑油供給ポンプ３の重量からすると、交換作業は困難であった。
【０００４】
本発明は、直径の小さなトンネルを掘削するトンネル掘機において、潤滑油供給ポンプを装着する容器の交換作業を容易に行うことができる、潤滑油供給ポンプの搭載機構を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、潤滑油供給ポンプをトンネル掘機に搭載する機構であって、トンネル掘機は、前面に位置する掘削用回転カッターと、回転カッターの後方に連結された台車と、を備えており、台車は、回転カッターが掘削するトンネルの円形断面の右又は左の隅に位置しており、潤滑油供給ポンプは、潤滑油を収納している容器から潤滑油を吸い出して吐出するものであり、台車の載置台上に昇降自在に固定されており、該載置台上に設置された容器に対して昇降させて着脱されるようになっており、上記載置台が、トンネルの円形断面の幅方向略中央位置まで、台車から進退移動可能となっていることを特徴としている。
【０００６】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、上記載置台を、上記略中央位置まで進んだ状態で、及び台車に退いた状態で、それぞれ、台車に対して固定する、固定手段を備えたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の潤滑油供給ポンプ搭載機構を採用したトンネル掘機の縦断面部分図である。トンネル掘機１は、前面に位置する掘削用回転カッター１１と、回転カッター１１の後方に連結された台車１２と、を備えており、回転カッター１１によってトンネル２を掘削しながら進むものである。台車１２は多数連結されており、各台車１２にはオペレーター１３、操作部１４、動力源１５、制御部等が搭載されており、その１つとして潤滑油供給ポンプ３も搭載されている。図１のII−II断面図である図２に示すように、台車１２はトンネル２の円形断面の右隅に位置している。
【０００８】
図３は潤滑油供給ポンプ３の構成を示す概略図であり、図２のIII矢視図に相当している。潤滑油供給ポンプ３は、円板状の蓋部３１と、蓋部３１の上面に固定されたギヤードモータ等の駆動装置３２と、駆動装置３２から下方へ延びた伝達部３３と、伝達部３３の下端に設けられたポンプ本体３４とで構成されており、ポンプ本体３４及び伝達部３３を容器４内の潤滑油に浸漬させ且つ蓋部３１で容器４を塞いで容器４に装着されている。そして、潤滑油供給ポンプ３は、駆動装置３２の駆動力が伝達部３３を経てポンプ本体３４に伝えられ、ポンプ本体３４が、潤滑油をその下面の吸い込み口から吸い込んでパイプ３５を介して吐出口３６から吐出するよう作動するようになっている。
【０００９】
潤滑油供給ポンプ３は昇降装置５により支持されている。昇降装置５は、支柱５１及び昇降部材５２で構成されており、図４に示すように、昇降部材５２のラック５２１が支柱５１のピニオン５１１と噛み合っており、ピニオン５１１の回動軸と一体のハンドル５３を回してピニオン５１１を回動させることにより昇降部材５２を上下動させるようになっている。ハンドル５３は支柱５１にストッパーピン（図示せず）を差し込むことにより回動が係止されるようになっている。昇降部材５２は、アーム５２２を介して潤滑油供給ポンプ３の蓋部３１に固定されている。
【００１０】
図５は図２のＶ矢視図である。台車１２は、トンネル掘機１の進行方向に長い直方体状の枠体の内の一対の長辺の上枠１２１の一方を欠いた構造のものである。欠いた上枠はトンネル２の円形断面の中央側のものである。台車１２の一対の長辺の下枠１２２ａ，１２２ｂ上には２本のスライドレール６が所定間隔を置いて幅方向に渡して設けられており、その２本のスライドレール６上に載置台７が設けられている。図５において、容器４は載置台７上に着脱自在に固定されており、昇降装置５は載置台７上に固定されており、潤滑油供給ポンプ３は容器４に装着されている。スライドレール６は、図６に示すように、潤滑油供給ポンプ３、容器４、及び昇降装置５が搭載された載置台７を、台車１２の外に移動させることができるようになっている。図６のVII矢視断面図である図７に示すように、スライドレール６は、載置台７をトンネル２の幅方向略中央位置まで移動させるようになっている。
【００１１】
図８は図５のＡ部のVIII矢視拡大図である。スライドレール６は、その正面を示す図８及び側面を示す図９に示すように、固定部材６１と可動部材６２とからなっており、可動部材６２が両部材６１，６２間に介設されたボールベアリング６３によって図９の矢印に示すように固定部材６１に対してスライド可能となっている。２本のスライドレール６の固定部材６１は、それぞれ、アングル８１を介して一対の下枠１２２ａ，１２２ｂに固定されており、同じく可動部材６２にはアングル８２を介して載置台７が固定されている。図１０にも示すように、下枠１２２ａにはストッパ部材９が固定されている。ストッパ部材９は、つまみ９１を９０度捻ったり戻したりすることによりバー９２が突出したり引っ込んだりするようになっている。１本のアングル８２の一端には、載置台７がスライドしていない図５の状態においてストッパ部材９の突出したバー９２が図１０に示すように差し込まれる隙間９３１を備えた板部材９３が設けられており、そのアングル８２の他端には、載置台７がスライドした図６の状態においてストッパ部材９の突出したバー９２が図１１に示すように当接する止板９４が設けられている。これらのストッパ部材９、板部材９３、及び止板９４により、載置台７を台車１２に対して固定する固定手段が構成されている。なお、図１０は図５のＡ部の拡大斜視図、図１１は図６のＢ部の拡大斜視図である。
【００１２】
上記構成の搭載機構における容器４の交換作業は、次のように行う。まず、図５の状態において、ストッパ部材９のつまみ９１を捻ってバー９２を板部材９３の隙間９３１から抜く。次に、載置台７を、スライドさせて図６及び図７に示すようにトンネル２の円形断面の幅方向略中央に位置させ、ストッパ部材９のつまみ９１を捻ってバー９２を突出させて止板９４に当接させることにより載置台７をその位置に固定する。次に、昇降装置５のハンドル５３を回して、図６及び図７に示すように、昇降部材５２と共に潤滑油供給ポンプ３をポンプ本体３４が完全に容器４上に出るまで上昇させ、支柱５１にストッパーピンを差し込んでハンドル５３の回動を係止する。次に、その状態で容器４を載置台７上から取り外し、新しい容器４を載置台７上に設置し固定する。次に、ストッパーピンを抜いて、ハンドル５３を逆に回して昇降部材５２と共に潤滑油供給ポンプ３を下降させ、ポンプ本体３４及び伝達部３３を容器４の潤滑油に浸漬させるとともに容器４を蓋部３１で塞ぐことにより潤滑油供給ポンプ３を新しい容器４に装着する。そして、ストッパ部材９のつまみ９１を捻ってバー９２を引っ込ませ、載置台７をスライドさせて図５及び図２に示すように台車１２内に位置させ、ストッパ部材９のつまみ９１を捻ってバー９２を突出させて板部材９３の隙間９３１に差し込むことにより載置台７をその位置に固定する。
【００１３】
このように、上記構成の搭載機構においては、昇降装置５によって潤滑油供給ポンプ３を上昇させ且つ維持した状態で、容器４の交換作業が行われる。しかも、昇降装置５による作業は、トンネル２の円形断面の幅方向略中央位置という最も高さに余裕のある場所を利用して行われる。従って、容器４の交換作業は、直径が２ｍ以下という小さなトンネル２においても、簡単に、しかも確実に、行われる。
【００１４】
載置台７は、台車１２内に位置している時はストッパ部材９と板部材９３とによって、また、スライドして台車１２外に位置している時はストッパ部材９と止板９４とによって、それぞれ固定されているので、潤滑油供給ポンプ３の使用及び容器４の交換作業は安定して行われる。
【００１５】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、容器の交換作業を、潤滑油供給ポンプを昇降させる昇降装置を用い、しかもトンネルの円形断面の幅方向略中央位置という最も高さに余裕のある場所を利用して、行うことができるので、直径が小さなトンネルであっても、簡単に、しかも確実に行うことができる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、載置台を台車に対して固定できるので、潤滑油供給ポンプの使用及び容器の交換作業を安定して行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の潤滑油供給ポンプ搭載機構を採用したトンネル掘機の縦断面部分図である。
【図２】  図１のII−II断面図である。
【図３】  潤滑油供給ポンプの構成を示す概略図であり、図２のIII矢視図に相当する図である。
【図４】  図３の一部拡大断面図である。
【図５】  図２のＶ矢視図である。
【図６】  図５の状態から載置台がスライドした状態を示す斜視図である。
【図７】  図６のVII矢視断面図である。
【図８】  図５のＡ部のVIII矢視拡大図である。
【図９】  スライドレールの側面図である。
【図１０】  図５のＡ部の拡大斜視図である。
【図１１】  図６のＢ部の拡大斜視図である。
【図１２】  従来のトンネル掘機の台車に搭載されている潤滑油供給ポンプの取り出し作業の一工程を示す断面図である。
【符号の説明】
１  トンネル掘機
１１  回転カッター
１２  台車
２  トンネル
３  潤滑油供給ポンプ
４  容器
５  昇降装置
７  載置台
９  ストッパ部材
９３  板部材
９４  止板
【図１】
0004015764.tif 000002
【図２】
0004015764.tif 000003
【図３】
0004015764.tif 000004
【図４】
0004015764.tif 000005
【図５】
0004015764.tif 000006
【図６】
0004015764.tif 000007
【図７】
0004015764.tif 000008
【図８】
0004015764.tif 000009
【図９】
0004015764.tif 000010
【図１０】
0004015764.tif 000011
【図１１】
0004015764.tif 000012
【図１２】
0004015764.tif 000013