(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
人台本体に断面正円状の首部を前傾して形成し、前記前傾首部の上端に、上面が水平のキャップを取付け、前記上面に遊挿孔を穿ち、また前記人台本体内で垂直に起立するポールの上端におねじを垂直に突設し、前記おねじを前記前傾首部および前記遊挿孔に貫通して前記上面から突出し、ハンドルに螺設しためねじを前記おねじに緊締して前記ハンドルの水平底面で前記キャップの上面を圧接することを特徴とする人台本体とポールとの固定装置。
【請求項２】
キャップが前傾首部の上端周囲に外嵌する被着部と前記前傾首部の上面への当接部と前記当接部の略中央に突設するすり鉢山状部を有し、前記すり鉢山状部の頂部が水平であることを特徴とする請求項１の人台本体とポールとの固定装置。
【請求項３】
人台本体がその内部に胸部から底部に及ぶ空洞と、前記空洞の頂部に連通する遊挿孔と、前記空洞の底部の開口端に形成した段部とを有し、しかも前記人台本体が発泡プラスチックにより一体形成してなり、また前記段部に遊挿穴を有する底板が固定され、さらにポールが接床手段から立設されるとともに前記遊挿穴、空洞および遊挿孔に挿通され、前記ポールの上端が前記遊挿孔の上端に係止されることを特徴とする請求項１の人台本体とポールとの固定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は被服の製作や被服の陳列のために使用する人台に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より人台本体の前傾首部上面から立設用ポールのおねじを突出し、これにハンドルのめねじを螺着して人台本体を前記ポールに固定するものが知られているが、その従来例は首部が前傾しているのに対し、おねじが垂直であり、これにハンドルを螺着してもハンドル底面と首部上面とは点接触にすぎず、締め付け力が極めて小さく、人台本体をポールに確実に固定することができない。また前記ハンドルの締め付け力が小さいため、裁断、縫製作業中に人台本体を回動しても人台本体を所望位置で確実に変向・固定することができず、位置ずれが生じてしまう。
【０００３】
前記欠点を解消するため首部全体を垂直に形成したり、断面正円状で、かつ前傾した首部の頂部のみを水平に切断すると、切り口が楕円になり、被服を正確に製作することが困難で、陳列においても不自然になる。
【０００４】
また従来より発泡スチロールにより一体形成した中実の人台本体および前後に二分割したセグメントをそれぞれくりぬき、前後のセグメントを接着してなる中空の人台本体が知られているが、前者は中空ではなく、中実のために材料が嵩むとともに重く、持ち運びにくく、また後者は前後セグメントを貼り合せるので、手間を要するのみならず個体差を生じ、寸法精度が低くなり、かつ強度が低く、経年使用により劣化しやすいという欠点を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
請求項１の本発明は断面正円状の首部が前傾しているという自然な形状により被服の製作を容易かつ正確にすることができ、しかも極めて簡単な手段で、人台本体をポールに容易かつ確実に固定でき、かつ人台本体を所望位置で確実に変向・固定できるようにすることを課題とする。
【０００６】
請求項２の本発明は前記課題に加え、前記手段の強度を高くし、経年使用により劣化しないようにすることを課題とする。
【０００７】
請求項３の本発明は請求項１の課題に加え、人台本体の材料を少なくして軽量にし、持ち運び易くし、また人台本体を容易かつ迅速に製造し、しかも寸法精度および強度を高くし、かつ劣化しにくくし、さらに被服の製作の際に人台本体を安定よくスムーズに水平回動できるようにすることを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は人台本体に断面正円状の首部を前傾して形成し、前記前傾首部の上端に、上面が水平のキャップを取付け、前記上面に遊挿孔を穿ち、また前記人台本体内で垂直に起立するポールの上端におねじを垂直に突設し、前記おねじを前記前傾首部および前記遊挿孔に貫通して前記上面から突出し、ハンドルに螺設しためねじを前記おねじに緊締して前記ハンドルの水平底面で前記キャップの上面を圧接することを特徴とするものである。
【０００９】
ここでキャップはその上面が水平であればよく、キャップ自体の他の構成を特に限定するものではないが、キャップが前傾首部の上端周囲に外嵌する被着部と前記前傾首部の上面への当接部と前記当接部の略中央に突設するすり鉢山状部を有し、前記すり鉢山状部の頂部が水平であることを特徴とすることが好ましい。
【００１０】
また請求項１では人台本体の内部構成等を限定するものではないが、人台本体がその内部に胸部から底部に及ぶ空洞と、前記空洞の頂部に連通する遊挿孔と、前記空洞の底部の開口端に形成した段部とを有し、しかも前記人台本体が発泡プラスチックにより一体形成してなり、また前記段部に遊挿穴を有する底板が固定され、さらにポールが接床手段から立設されるとともに前記遊挿穴、空洞および遊挿孔に挿通され、前記ポールの上端が前記遊挿孔の上端に係止されることを特徴とすることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態は図１〜５で示すように発泡プラスチック、具体的には発泡スチロールにより一体形成された人台本体１の内部に胸部１０から底部１１に及ぶ空洞２が形成され、この空洞２の底部１１の開口端２０には底板用の段部２２が形成され、しかも空洞２は末広状に傾斜し、かつ断面小判形であり、空洞２の頂部２３には前傾首部１２の頂部近傍に至るポール１９ａ用の遊挿孔３が連通されている。
【００１２】
そして人台本体１の首部１２は図５で示すように断面正円状で、かつ前傾して形成され、人台本体１の段部２２に遊挿穴１８′を有する底板１８が接着により取付けられ、接床手段１９としての脚部から立設されたポール１９ａが遊挿穴１８′、空洞２および遊挿孔３に垂直に挿通され、ポール１９ａの上端が遊挿孔３の上端に係止されている。
【００１３】
さらに図３で示すようにインサート成形により前傾首部１２端に取付片として木片７が固着されている。この木片７は下部７ａが円錐状で、上部７ｂが前傾首部１２の上面より僅かに小径の円板で、上下部７ｂ、７ａは一体に形成されている。そしてこの木片７におねじ１９ｂ用の遊挿孔７ｃが貫通されるとともにこの遊挿孔７ｃとポール１９ａ用の遊挿孔３とがおねじ１９ｂ用の遊挿孔３０で連通されている。また周囲に被着部４ｃを有するキャップ４の上面に円板状の当接部４ｅが形成され、この当接部４ｅの略中央に上面４ａが水平であるすり鉢山状部４ｄが突設され、上面４ａにおねじ１９ｂ用の遊挿孔４ｂが穿設されている。このキャップ４は剛性材、例えば鉄板により一体形成してなり、このキャップ４が上部７ｂに外嵌されるとともに木ねじ４ｆ止めされている。そしてポール１９ａの上端に突設されたおねじ１９ｂが遊挿孔３０、７ｃ、４ｂに垂直に貫通されて人台本体１外に突出されている。またハンドル６のめねじ６ａがおねじ１９ｂに螺合されるとともにハンドル６が螺動されてハンドル６の水平底面６ｂがすり鉢山状部４ｄの水平上面４ａに圧接する。この結果、人台本体１はポール１９ａに確実に取付けられる。
【００１４】
図６は前記実施の形態における人台本体１を製造するための装置および製法を説明するもので、以下に詳述するように金型本体４８、入れ子５、金型蓋８１、栓４７、７１等を有する。
【００１５】
金型本体４８は上下１対、つまり上型４０と下型４１とからなり、上型４０には人台形４２の後半分４２ａおよび注入孔４４、下型４１には人台形４２の前半分４２ｂが穿設され、金型本体４８の閉端部４８ａには人台形４２への連通孔４３が穿設されている。図中、符号７′はインサート用のリング、４７はピン状の栓、７１はおねじ７１′つきのピン状の栓である。
【００１６】
入れ子５は人台形４２の胸部４２ｃから底部４２ｄに及ぶ距離を有するもので、しかも段５′付きの末広状に形成され、かつ断面が小判形（図４の空洞２参照）であり、金型蓋８１は矩形板よりなる。
【００１７】
次に人台本体１の製造方法を説明すれば、まず下型４１にリング７′をインサートし、このリング７′に木片７を嵌入してインサートし、上型４０と下型４１とを閉じる。一方、入れ子５と金型蓋８１との間にプレート９を挟み込み、ねじ６０止めにより入れ子５、プレート９、金型蓋８１とを接続し、またシャフト８に突設したおねじ８０を入れ子５の頂部５０にねじ止めし、さらに栓７１のおねじ７１′をシャフト８の先端に螺着する。次に栓７１、シャフト８、入れ子５およびプレート９を空洞２に挿入するとともに栓７１で木片７の遊挿孔７ｃ、連通孔４３を閉栓し、金型蓋８１で金型本体４８を閉蓋する。なお入れ子５にシャフト８をねじ８０止めするとともにシャフト８に栓７１をねじ７１′止めし、栓７１で遊挿孔７ｃ、連通孔４３を閉栓した状態で、入れ子５を下型４１に入れておき、プレート９を入れ子５に当接し、金型蓋８１を側方から嵌入溝４６に係止してねじ６０止めし、その後、上型４０で下型４１を閉じてもよい。しかる後、発泡剤を含有したビーズ状のプラスチック、具体的にはスチロール樹脂をいったん加熱して予備発泡し、注入孔４４より人台形４２に充てんし、栓４７で注入孔４４を閉栓した後、再加熱して発泡成形された人台本体１を形成する。その後、金型蓋８１を金型本体４８から開蓋するとともに金型蓋８１、プレート９、入れ子５、シャフト８、栓７１を金型本体４８から取り出すか若しくは金型蓋８１とプレート９、入れ子５との接続を解除して金型蓋６を側方に取り出した後、プレート９、シャフト８付き入れ子５、栓７１を抜き出し、次に上型４０と下型４１とを開き、人台本体１を取り出し、リング７′を人台本体１から外す。このリング７′外しにより図３で示すキャップ４の被着位置が形成される。なお入れ子５は末広状に傾斜しているので抜き出し作業がスムーズに行われる。
【００１８】
図７は本発明の他の実施の形態を示すもので、原理的には先述の実施の形態と同一であり、同一部分については同一符号を付けて重複する詳細説明を省略し、差異点について述べる。
【００１９】
先の実施の形態のキャップ４がその略中央にすり鉢山状部４ｄを有していたのに対し、この他の形態のキャップ４は取付片としての木片７の上部７ｂに外嵌する被着部４ｃに上面４ａを連接し、この上面４ａ全体を水平にし、被着部４ｃを上部７ｂに外嵌かつ接着するものである。
【００２０】
次に実施の形態の使用法を説明すれば、人台本体１に布地を当てがってピン止めしたり、裁断する等、周知の方法で縫製作業をしたり、人台本体１に被服を着せて陳列する。
【００２１】
また裁断、縫製作業の際にハンドル６を緩めて水平底面６ｂをキャップ４の上面４ａから離間し、ポール１９ａを軸として人台本体１を水平方向に回転させ、所望位置に向きを変えて使用する。ここに本発明の実施の形態によれば、人台本体１の上方にある遊挿孔３の上端にポール１９ａの上端が係止されているとともに図２で示すように底板１８にある遊挿穴１８′にポール１９ａが貫通しているため、つまり人台本体１の上部と下端という最長離間位置にポール１９ａの係合点があるため人台本体１はがたつくことなく、スムーズに水平回転し、より確実に裁断、縫製作業をすることができる。さらに前記人台本体１を水平回転して人台本体１の向きを変えた後、キャップ４の水平上面４ａにハンドル６の水平底面６ｂを締め付けるので所望の変向位置で確実に人台本体１を止めることができる。裁断、縫製作業では前記作業を繰り返し行なうため極めて有効である。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、断面正円状の首部が前傾しているという自然な状態で被服の製作を容易かつ正確にすることができ、しかも自然な状態で展示することができ、またキャップの水平上面にハンドルの水平底面を面接触させて締付けていくので、人台本体をポールに確実に固定することができる。特に人台本体の向きを変えても所望位置で人台本体を確実に止めることができ、作業性はより良好になる。
【００２３】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、キャップが人台本体の頂面に当接するので安定性が良く、しかもすり鉢山状部という凸部によりキャップ自体の強度が高くなり、経年使用が可能である。
【００２４】
請求項３の発明によれば、請求項１の発明の効果に加え、大きい空洞を形成することができ、人台本体の材料が少なくて足り、軽量で持ち運びやすく、しかも人台本体は貼り合わせをすることのない一体形成であるので、容易かつ迅速に製造することができるのは勿論、寸法精度が高い均一品を大量に提供することができ、さらに貼り合わせの従来例と比べ強度が高く、経年使用によっても劣化しにくく、さらに人台本体をがたつくことなく、確実に水平回転させることができ、裁断、縫製の際に有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一部を切欠いた正面図である。
【図２】同上の縦断側面図である。
【図３】同上の要部を示す一部を切欠いた拡大側面図である。
【図４】同上のＡ−Ａ断面図である。
【図５】同上のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】本発明の実施の形態における人台本体の製造工程を示す説明図である。
【図７】本発明の他の実施の形態の要部を示す一部を切欠いた拡大側面図である。
【符号の説明】
１    人台本体
２    空洞
３    遊挿孔
４    キャップ
４ａ    上面
４ｂ    遊挿孔
４ｃ    被着部
４ｄ    すり鉢山状部
４ｅ    当接部
６    ハンドル
６ａ    めねじ
６ｂ    水平底面
１０    胸部
１１    底部
１２    前傾首部
１８    底板
１８′  遊挿穴
１９    接床手段
１９ａ  ポール
１９ｂ  おねじ
２０    開口端
２３    頂部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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