(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋体を収納する袋載置台と、該袋載置台から袋体を一枚ずつ取り出し袋体に開口部を形成する袋取り手段と、該袋取り手段が袋体の表面と開口停止位置との間で回動すると共に、開口停止位置に付勢される付勢手段と、野菜類が挿入される投入台部を袋載置台に並置するように構成してなり、投入台部は、野菜類の挿入部と、挿入した野菜類を抜き取る抜き取り部とを具備し、野菜類の挿入部と反対側に設けられた抜き取り部から野菜類を抜き取るものであり、この抜き取り部が、袋載置台の袋体の開口部が形成された前方にて対向する位置、ないし該開口部から平面視斜め側方へずれる位置の間で、平面視にて回動するように構成したことを特徴とする野菜類の袋詰め機。
【請求項２】
投入台部は、野菜類の挿入部と反対側の抜き取り部から野菜類を抜き取るものであり、袋載置台の袋体の開口部が形成された前方にて停止するように付勢されている請求項１記載の野菜類の袋詰め機。
【請求項３】
投入台部は、挿入した野菜類が投入ガイド内面を移動するものであり、この投入ガイドは、両側部が上方に折曲されたガイド板の内側に設置され、両側部の辺同士を斜めに交差させて拡開自在に形成し、投入ガイド内面に野菜類を包みこむ形状としてなる請求項１又は２記載の野菜類の袋詰め機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ほうれん草等の扱いの困難な葉菜類を中心した軟弱野菜をビニール等の袋体内に効率良く袋詰めするための袋詰め機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来からほうれん草等の軟弱野菜を作業者がビニール等の袋体内に詰め込む作業では、野菜を紙等に一度巻き、手で袋体を１枚ずつ取出し袋体を開口させ、開口した袋体に紙等で巻いた野菜を収納して紙だけを抜き取り野菜を袋体内に収納する方法が用いられていた。
【０００３】
野菜をビニール等の袋体内に収納する袋詰め機の例として、特開平６−１９１５０８号公報には、複数の包装用袋を斜面を有する包装部の係止部に係止してセットし、包装部の上端に設けたブロワーの吹き出し口から気流によって開口させて、野菜類を挿入した後に、包装用袋の切取り線より袋を切離し包装が完了されるようにした野菜その他の包装装置が記載されている。
【０００４】
さらに特開平１０−１９４２２５号公報には、袋の装着面を有する架台に支杆を設け、この先端部に反装着面方向に付勢された腕を回動可能に設けると共に、この腕を臨む位置に固定カム軸を設け、腕の先端部の袋の装着面と相対する位置に、回転自在の粘着ロールと、側面Ｌ字状の爪を備えた粘着ロール側に付勢されたレバー回転軸とを、外側から順に互いに平行に設け、レバー回転軸の基部に、腕の回動につれて前記固定カム軸に接する、爪とは反対側に延びるレバーを装着し、爪を袋の口の近傍から、袋の縁辺を粘着ロールに接触させる袋内までの間、移動させるようにした果菜類の袋詰め機が記載されている。
【０００５】
そして特開平８−２７１５号公報には、袋体を載置する載置台と、この載置台上の袋体の開口側近傍を粘着する粘着手段と、この粘着手段を載置台上の粘着位置と所定の取出し位置との間で往復移動させる移動手段と、この移動手段を駆動する駆動手段を備えてなる袋体取出し装置が記載されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記したように手作業による袋詰め作業では袋詰め後、袋体を上下に揺動させたりして、野菜類を袋体の底まで入れて整列させるという煩雑で熟練を要する作業が必要となり、作業能率を高めることが困難であるという難点がある。
【０００７】
また、特開平６−１９１５０８号公報及び、特開平１０−１９４２２５号公報に記載された野菜の袋詰め装置では、包装用袋を係止する孔とか野菜類を挿入した後に、包装用袋の切取り線より包装用袋を切離する切取り線が必要であるため、包装用袋が高価なものとなり、袋詰めした野菜の生産コストが高くなる。
【０００８】
さらに特開平８−２７１５号公報に記載された袋体取出し装置では、野菜類を挿入する際に袋体の開口部を広げて直接入れることが必要であるため、野菜類の葉とか茎が袋体に貼り付いて、野菜類を袋体の底まで詰めることができないという問題点が生じる。
【０００９】
そこで本発明ではこのような従来の袋詰め装置が有している各種の課題を解消して、熟練を有することなく野菜類を袋体内の底まで完全に詰めることができるうえ、見映えを向上させて商品価値を高めることができる野菜類の袋詰め機を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の野菜類の袋詰め機は、袋体を収納する袋載置台と、該袋載置台から袋体を一枚ずつ取り出し袋体に開口部を形成する袋取り手段と、該袋取り手段が袋体の表面と開口停止位置との間で回動すると共に、開口停止位置に付勢される付勢手段と、野菜類が挿入される投入台部を袋載置台に並置するように構成してなり、投入台部は、野菜類の挿入部と、挿入した野菜類を抜き取る抜き取り部とを具備し、野菜類の挿入部と反対側に設けられた抜き取り部から野菜類を抜き取るものであり、この抜き取り部が、袋載置台の袋体の開口部が形成された前方にて対向する位置、ないし該開口部から平面視斜め側方へずれる位置の間で、平面視にて回動するように構成したことを特徴としている。
【００１１】
また袋載置台と投入台部を分割できるように構成した場合、投入台部のみでも使用できるように構成している。
【００１２】
そして投入台部をガイド板の基部より回動するように配置し、袋体の開口部が形成された前方にて停止するように付勢され構成している。投入台部は、野菜類の挿入部と反対側の抜き取り部から野菜類を抜き取るものであり、袋載置台の袋体の開口部が形成された前方にて停止するように付勢されていることが好ましい。
【００１３】
投入台部には拡開自在な投入ガイドを配置して構成している。投入台部は、挿入した野菜類が投入ガイド内面を移動するものであり、この投入ガイドは、両側部が上方に折曲されたガイド板の内側に設置され、両側部の辺同士を斜めに交差させて拡開自在に形成し、投入ガイド内面に野菜類を包みこむ形状としてなることが好ましい。
【００１４】
【作用】
上記のように構成された袋詰め機によれば、袋載置台上に袋体を積層して収納し、粘着手段を備えた袋取りアームを押圧し、粘着手段を袋体の表面に当接させて、袋体を１枚取出し、袋取りアームが付勢されている開口停止位置に袋体に開口部を形成して停止する。なお袋体が取出される時には、袋載置台の前部ガイド片に袋体の開口縁が接触しながら袋体が持ち上がることで袋体に開口部が形成されることを補助している。
【００１５】
このように袋体に開口部を形成してから、野菜類を拡開自在な投入ガイドに挿入し、開口部が形成された袋体を投入ガイドに被せて野菜類を投入ガイドの排出側に押し込みながら袋体と一緒に抜き取ることで袋詰め作業を遂行できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下本発明にかかる野菜類の袋詰め機の具体的な実施形態を説明する。
【００１７】
図１は本機を全体に示す側面図、図２は同平面図である。
図中の１は四角箱状の枠体１の上面部の一方側に袋体４を収納する袋載置台２が配置され、袋載置台２に近接して袋取り手段３が配置され、他方側に野菜類が挿入される投入台部２０が並置されている。２は袋体４を収納する袋載置台であり、該袋載置台２には袋体４を正常に保持するガイド片５が設けられている。
【００１８】
この場合袋体４の大きさに合わせてガイド片５の位置を調整する調整機構６が設けられている。
【００１９】
７は袋載置台２に近接して配置された袋取りアームであり、この袋取りアーム７は上から見て（図２の平面図）Ｌ字状をした腕が軸ａ８を支点として側面視にて上下に回動自在に設けられ、袋取りアームの基部９と枠体１に凸設されたピンａ１０の間を弾性体ａ１１にて結び開口停止位置Ａに付勢される。また袋取りアーム７のＬ字状に屈折した先端部略中央部に１〜複数個の粘着手段１２を設ける。
【００２０】
図８は、袋載置台２の他方側に並置された投入台部２０の斜視図である。図８のＣ−Ｃ線の断面図である図９で示したように２１はガイド板であって、該ガイド板２１の長手方向に沿う両側部が上方に折曲されており、このガイド板２１の内側に野菜類を包み込む形状の投入ガイド２２が拡開自在に配置されている。また投入台部２０は枠体１に対して回動するように構成されている。この場合図１のＤ−Ｄ線の断面図である図１０で示したように、投入台部２０が軸ｂ１７を支点として平面視にて回動するように設けられ、ガイド板の基部１５に固定された回転板１６と枠体１に凸設したピンｂ１９の間を弾性体ｂ１４にて結び、回転板１６がガイドピン１８に当接する方向に付勢されている。
【００２１】
使用形態によっては、図１２で示したように袋載置台２と投入台部２０を分離するように構成する。
【００２２】
図１３は、袋載置台２と投入台部２０を分離するように構成した側面図であり、図１４は同平面図である。この場合は、図１５に示すように投入台部２０のみで袋詰め作業を行なうことができる。
【００２３】
上記の野菜類の袋詰め機を使用してほうれん草等の軟弱野菜を袋詰めするには、野菜類の袋詰め機を適当な台の上に載せ、袋体４の大きさに合わせて袋載置台２上のガイド片５の位置を調整し固定する。この時開口縁４ｃが前部ガイド片１３に接触するようにガイド片５を調整する。
【００２４】
図３に示すように袋載置台２に多数のビニール等の袋体４を積層して収納し、手で袋取りアーム７を押し下げて袋取りアーム７のＬ字状に屈折した先端部略中央部に設けた粘着手段１２を袋体の表面４ｂに当接させる。
【００２５】
次に図４に示したように袋取りアーム７から手を離すと弾性体ａ１１にて開口停止位置Ａに付勢されているため袋体４を１枚取出し、開口部４ａを形成して開口停止位置Ａに復帰する。
【００２６】
そして図５で示したように調整、計量された野菜類３０を根元の先端を揃えた状態で手に持って拡開自在である投入ガイド２２に挿入する。このとき野菜類３０は、図９で示す投入ガイド内面２２ａに沿って投入ガイド内をスムーズに移動する。
【００２７】
最後に図６、７で示したように開口された袋体４を投入ガイド２２に被せて、野菜類３０を押し出すと同時に投入台部２０を作業者側に回動させ、反対側の手で袋詰めされた野菜類３０を抜き取って袋詰め作業が完了する。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明にかかる野菜類の袋詰め機によれば、多数のビニール等の袋体を積層した状態で収納することで袋体を１枚ずつ取出し袋体に開口部を形成した状態で保持できるようになった。特に袋体に係止用の孔とか切離用の切取り線を設ける必要がないため、袋体が高価とならず袋詰めした野菜類の生産コストをおさえることができる。
【００２９】
袋体の開口部が形成された後に拡開自在に配置されている投入ガイドに野菜を挿入することで野菜を傷つけたり、野菜の葉とか茎が袋体に貼り付く現象はなくなり、しかも野菜類を袋体の底まで確実に詰めることができる。
【００３０】
従って本発明によれば、作業者の熟練を要することなく野菜類を袋体の底まで完全に詰めることができるうえ、袋詰め作業の能率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の野菜類の袋詰め機を全体的に示す側面図。
【図２】図１を全体的に示す平面図。
【図３】本発明の袋体の表面に粘着手段を当接したときの状態を示す概要図。
【図４】本発明の袋体が取出され開口部が形成されたときの状態を示す概要図。
【図５】本発明の投入ガイドに野菜類を挿入させたときの状態を示す概要図。
【図６】本発明の投入ガイドに袋体を被せたときの状態を示す概要図。
【図７】本発明の野菜を袋詰めして抜き取られるときの状態を示す概要図。
【図８】投入台部の構成を示す斜視図。
【図９】図８のＣ−Ｃ線に沿う断面図。
【図１０】図１のＤ−Ｄ線に沿う断面図。
【図１１】投入台部の回動時における図１のＤ−Ｄ線に沿う断面図。
【図１２】袋載置台と投入台部を分割した状態を示す平面図
【図１３】本発明の野菜類の袋詰め機を全体的に示す側面図。
【図１４】図１３を全体的に示す平面図。
【図１５】本発明の投入台部で構成された状態を示す側面図。
【図１６】図１５を全体的に示す平面図。
【符号の説明】
１…枠体
２…袋載置台
３…袋取り手段
４…袋体
４ａ…開口部
４ｂ…袋体の表面
４ｃ…開口縁
５…ガイド片
６…調整機構
７…袋取りアーム
８…軸ａ
９…袋取りアームの基部
１０…ピンａ
１１…弾性体ａ
１２…粘着手段
１３…前部ガイド片
１４…弾性体ｂ
１５…ガイド板の基部
１６…回転板
１７…軸ｂ
１８…ガイドピン
１９…ピンｂ
２０…投入台部
２１…ガイド板
２２…投入ガイド
２２ａ…投入ガイド内面
２７…付勢手段
３０…野菜類
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
0003965596.tif 000015
【図１５】
0003965596.tif 000016
【図１６】
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