(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電極基板間に液晶層が保持されてなり、ガラスを有する矩形の液晶パネルと、前記液晶パネルのガラス残りを有する各コーナ部をそのコーナ受け部により受けてこの液晶パネルを保持する樹脂製の枠状体とを備えた液晶表示装置であって、前記枠状体の少なくとも１箇所のコーナ受け部における前記液晶パネルのコーナ部の頂部および頂部近傍箇所に対向する箇所に、この枠状体のコーナ受け部を、液晶パネルのコーナ部から離反させる空隙部が形成されてなる液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ノート型、ラップトップ型ワープロ、パーソナルコンピュータ、ワークステーション等の表示装置として用いられる液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、液晶を中心とする表示装置、とりわけＴＦＴ（Thin  Film  Transistor）をスイッチング素子として液晶を駆動するアクティブマトリックス表示装置は、急激な勢いで市場に浸透しており、その用途もＯＡ用、民生用、産業用と拡大の一途をたどっている。なかでも、ＯＡ用はその市場規模が大きく、パーソナルコンピュータの画面にとどまらず、ワークステーションの画面への応用分野も広がってきている。
【０００３】
液晶表示装置の本体をなす矩形の液晶パネルは、合成樹脂よりなる枠状体に保持され、さらにこの枠状体はフレームに収納されて、ノート型、ラップトップ型ワープロ、パーソナルコンピュータ、ワークステーションにおいて表示装置として取り付けられる。
【０００４】
図３に従来の液晶表示装置を示す。図３において、１は板状のガラスなどを有する一対の電極基板間に液晶層が保持されてなる矩形の液晶パネル、２は液晶パネル１を保持する枠状体、３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ，３ｅ、３ｆは液晶パネル１を駆動するための液晶パネル駆動用ＩＣ、４ａ、４ｂはプリント基板、５ａ、５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆはＴＣＰ（Tape  Carrier  Package）である。枠状体２は樹脂材料で構成され、液晶パネル１のコーナ部を受けて保持するために４つのコーナ受け部２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄが形成されている。この枠状体２のコーナ受け部２ａ〜２ｄは、図４にも拡大して示すように、液晶パネル１のコーナ部に対してその頂部１ａ〜１ｄを含めて空隙無く接触しており、これにより液晶パネル１を固定状態に保持している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の液晶表示装置においては、液晶パネル１の４つのコーナ部が枠状体２のコーナ受け部２ａ〜２ｄに空隙無く接触して固定されることにより液晶パネル１を保持しているため、液晶パネル１を構成するガラスと枠状体２を構成する樹脂材料とが擦れあって、枠状体２が削れて樹脂屑が発生することがあり、この場合に、発生した樹脂屑が液晶表示装置の表示面に侵入して表示障害の原因となることがあった。
【０００６】
また、液晶パネル１のコーナ部は、液晶パネルの製造工程における割断の際にガラスの残りが発生し易く、このガラス残りによる樹脂屑の発生を防止するために、従来の液晶表示装置では、液晶パネル１を構成するガラスに対して別途に面取り作業を行っていた。しかし、ガラス残りを完全に除去する面取り作業を行うには、多くの手間や時間がかかるため、生産能率の低下を招いていた。
【０００７】
本発明は上記課題を解決するもので、生産能率の低下を招いたりすることなく、樹脂屑による表示障害を防止することができる液晶表示装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明は、電極基板間に液晶層が保持されてなり、ガラスを有する矩形の液晶パネルと、前記液晶パネルのガラス残りを有する各コーナ部をそのコーナ受け部により受けてこの液晶パネルを保持する樹脂製の枠状体とを備えた液晶表示装置であって、前記枠状体の少なくとも１箇所のコーナ受け部における前記液晶パネルのコーナ部の頂部および頂部近傍箇所に対向する箇所に、この枠状体のコーナ受け部を、液晶パネルのコーナ部から離反させる空隙部が形成されてなるものであり、これにより、生産能率の低下を招いたりすることなく、樹脂屑による表示障害を防止することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
請求項１に記載の本発明は、電極基板間に液晶層が保持されてなり、ガラスを有する矩形の液晶パネルと、前記液晶パネルのガラス残りを有する各コーナ部をそのコーナ受け部により受けてこの液晶パネルを保持する樹脂製の枠状体とを備えた液晶表示装置であって、前記枠状体の少なくとも１箇所のコーナ受け部における前記液晶パネルのコーナ部の頂部および頂部近傍箇所に対向する箇所に、この枠状体のコーナ受け部を、液晶パネルのコーナ部から離反させる空隙部が形成されてなるものである。
【００１０】
上記構成により、枠状体における液晶パネルのコーナ部を受けるコーナ受け部に空隙部が形成されて液晶パネルのコーナ部から離反されるため、液晶パネルのガラスと枠状体との接触による枠状体の削れを解消することができる。
【００１１】
以下、本発明の実施の形態について、図１および図２を用いて説明する。図１は本発明の実施の形態にかかる液晶表示装置の正面図、図２は同液晶表示装置の要部拡大正面図である。なお、従来の液晶表示装置の構成要素と同機能のものには同符号を付してその説明は省略する。
【００１２】
図１および図２に示すように、枠状体２の各コーナ受け部２ａ〜２ｄにおける液晶パネル１のコーナ部の頂部１ａ〜１ｄおよび頂部１ａ〜１ｄの近傍箇所に対向する箇所には、液晶パネル１のコーナ部から離反させる空隙部６ａ〜６ｄが、切り込みや切り取り作業により形成されている。そして、枠状体２の各コーナ受け部２ａ〜２ｄは、図２にも示すように、液晶パネル１のコーナ部における各頂部１ａ〜１ｄから所定距離だけ離れた２箇所で液晶パネル１のコーナ部をそれぞれ受けて保持している。
上記構成において、枠状体２の各コーナ受け部２ａ〜２ｄにおける空隙部６ａ〜６ｄが形成されていない箇所で液晶パネル１のコーナ部がそれぞれ受けられ、液晶パネル１は確実に保持される。
【００１３】
一方、枠状体２における液晶パネル１のコーナ部を受けるコーナ受け部２ａ〜２ｄには空隙部６ａ〜６ｄが形成されて液晶パネル１のコーナ部の各頂部１ａ〜１ｄおよびその近傍箇所から離反されているため、液晶パネル１のガラスと枠状体２とは、前記各頂部１ａ〜１ｄおよびその近傍箇所では接触せず、したがって、従来生じていたような接触による枠状体２の削れは、生じることがなく、解消することができる。その結果、発生した樹脂屑が液晶表示装置の表示面に侵入して表示障害を生じたりすることは防止され、信頼性が向上する。
【００１４】
また、液晶パネル１のコーナ部にガラスの残りが発生した場合でも、このガラス残りは枠状体２の空隙部６ａ〜６ｄに入るだけであり、樹脂屑は発生しない。したがって、ガラス残りを完全に除去するための面取り作業を行わなくても済み、生産能率も向上する。
【００１５】
なお、上記実施の形態においては、液晶パネル１の全コーナ部に対向する箇所にそれぞれ空隙部６ａ〜６ｄを設けた場合を説明したが、液晶パネル１の一部のコーナ部に対向する箇所だけに空隙部を設けても効果を有することは申すまでもない。また、空隙部は切り込みや切り取り作業により形成されることに限るものではなく、例えば成形時に空隙部に対応する凸部を成形の型などに設けて一体成形してもよい。
【００１６】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、枠状体のコーナ受け部における液晶パネルのコーナ部の頂部および頂部近傍箇所に対向する箇所に、この枠状体のコーナ受け部を、液晶パネルのコーナ部から離反させる空隙部を形成することにより、液晶パネルのガラスと樹脂製の枠状体との接触による枠状体の削れを解消することができ、枠状体の削れ屑の発生を防止できて、表示機能に対する信頼性が向上する。また、従来行っていたようなガラス残りを完全に除去するための面取り作業を行わなくても済み、生産能率も向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態にかかる液晶表示装置の正面図である。
【図２】同液晶表示装置の要部拡大正面図である。
【図３】従来の液晶表示装置の正面図である。
【図４】同従来の液晶表示装置の要部拡大正面図である。
【符号の説明】
１              液晶パネル
１ａ〜１ｄ      コーナ部の頂部
２              枠状体
２ａ〜２ｄ      コーナ受け部
３ａ〜３ｆ      液晶パネル駆動用ＩＣ
４ａ、４ｂ      プリント基板
５ａ〜５ｆ      ＴＣＰ
６ａ〜６ｄ      空隙部
【図１】
0003874505.tif 000002
【図２】
0003874505.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003874505.tif 000005