(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排紙切替装置を上部に装着する画像形成装置において、
前記画像形成装置は、前記排紙切替装置を設置する位置決め部材を有し、
前記位置決め部材は、前記画像形成装置の筐体の上面端部に設けられ、画像形成装置本体の外側に向かって、順次高さが低くなるテーパー部分を有している
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記位置決め部材は、前記画像形成装置の筐体の上面に対して出没自在の弾性部材であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排出される用紙の後処理を行うフィニッシャ、メールボックス、ソータ、ステープラー等の後処理装置と用紙の排出位置を切り換える排紙切替装置を搭載する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
マルチファンクションのプリンタでは設置面積の最小化が重要となっており本体上部に後処理装置を設置する構成になっている事が多い。このプリンタは、設置する者としてユーザ等が行うことが多く、後処理装置も同様のことが多い。そのため、この様な後処理装置等のオプションを含めてプリンタ等の画像形成装置は、市場拡張性（設置性）に対して十分考慮しておく必要がある。図２は、画像形成装置に排紙切替装置、後処理装置を装着した状態を示す概略図である。この画像形成装置と後処理装置の間には、図２に示すように、中間搬送路を有する排紙切替装置が配置される。排紙切替装置は、本体排紙口方向と後処理装置方向との用紙搬送路を切り換える装置である。排紙切替装置も、オプションの後処理装置を設置する際に、同時に設置される。しかし、排紙切替装置は、画像形成装置の上方に装着されることが多い。また、排紙切替装置は、画像形成装置の上方に設置し、さらに、ジャム処理用のドア等を開けて、内部にある固定ネジで画像形成装置本体の筐体と固定する必要がある。図３は、排紙切換装置がジャム処理用ドアを開けることにより落下する状況を説明するための図である。落下するこのために、設置作業中にジャム処理用応ドアを開け放つ時に、開けた勢いで、未だ固定されていない排紙切替装置がスライドしたり、画像形成装置本体から落下するおそれがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、上記の問題に鑑みたものであり、その課題は、後処理装置と排紙切替装置を画像形成装置の本体に設置する作業中に、誤って排紙切替装置が落下しない画像形成装置を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、排紙切替装置を上部に装着する画像形成装置において、前記画像形成装置は、前記排紙切替装置を設置する位置決め部材を有し、前記位置決め部材は、前記画像形成装置の筐体の上面端部に設けられ、画像形成装置本体の外側に向かって、順次高さが低くなるテーパー部分を有していることを特徴とする画像形成装置とする。
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、前記位置決め部材は、前記画像形成装置の筐体の上面に対して出没自在の弾性部材であることを特徴とする画像形成装置とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。画像形成装置は、図示しないが、内部には少なくとも感光体、現像装置、転写手段及び定着手段から構成される。感光体の周りには、帯電手段、現像剤担持体を含む現像装置、転写手段、クリーニング装置及び除電ランプが配置されている。また、感光体の表面には、レーザ駆動装置からレーザビームが照射される。画像形成装置の下部に設けられる給紙装置においては、着脱可能な給紙カセット内の用紙は中板で支えられ、スプリングによってアームを介して給紙ローラに押し付けられる。画像形成装置の裏側には、電源やプリント板等の電装及び制御装置、あるいはコントローラボードが収容される。また、現像装置の近くには、トナー補給部が設けられている。
【０００６】
このような画像形成装置を用いて画像を形成する場合、まず、帯電手段によって感光体の表面が均一に帯電された後、レーザビームが照射され、静電潜像が形成される。現像装置内には、トナーとキャリアとから成る二成分現像剤が収容され、この現像剤を現像剤担持体の表面に担持して感光体と対向する現像領域に搬送し、感光体上に形成された静電潜像に転移させて可視像を形成する。給紙装置内では、制御部からの指令により給紙ローラが回転し、給紙カセット内の最上位置の記録紙が分離パッドで分離されながら下流側のレジストローラまで搬送され、感光体上に形成されたトナー画像と同期するようなタイミングで転写手段側に搬送される。転写手段によって感光体上の画像が転写された記録紙は、さらに搬送されて定着手段の位置に至り、ヒータを内蔵した加熱ローラと、加熱ローラに圧接対向される加圧ローラとの間を通過し、加熱及び加圧されてトナー像が定着される。
【０００７】
このようにして画像が形成された記録紙は、その後排紙ローラによって排紙口から排紙トレイ部上に排出され載置される。画像形成装置の上部には後処理装置が設けられるが、この後処理装置は、フィニッシャー、メールボックス、ソーター、スティプラー機能を備える装置である。後処理装置を、画像形成装置本体上部に設置する場合に、その前に排紙切替装置を装着する。排紙切替装置は、画像形成装置内部に設けられる制御部からの信号により、排紙の方向を切り換える。
【０００８】
この排紙切替装置を、画像形成装置本体に装着するには、画像形成装置を一旦置き、次に、位置決めする。位置を決めた後に、排紙切替装置の排紙搬送路を構成するジャム処理用ドアを開け、内部に設けられているネジ穴に固定用ネジを挿入し、画像形成装置本体に固定する。その際に、まだ固定されていない排紙切替装置は、ジャム処理用ドアを開けた勢いで、画像形成装置本体から落下することがある。
【０００９】
そこで、本発明では、画像形成装置本体に、図１に示すように、排紙切替装置の位置決め部材を設ける。この位置決め部材により、排紙切替装置をスライドさせて、容易に画像形成装置上の所定の位置に持ってくることができる。位置決め部材は、画像形成装置筐体端部にあって、排紙切替装置を押さえるようにする。位置決め部材が、排紙切替装置を押さえることで、位置決めのためにスライドさせている間であっても、排紙切替装置が落下するのを防止することができる。また、位置決め部材は、位置決めした排紙切替装置のジャム処理用ドアを、固定するために開けても、開けた勢いで排紙切替装置が落下するのを押さえることができる。
【００１０】
また、位置決め部材は、画像形成装置本体の外側に向かって、テーパー形状にする。排紙切替装置を、画像形成装置上部に設置する際に、画像形成装置の外側から、排紙切替装置の端部を一旦、画像形成装置上部に載せ、完全に載せるためにスライドさせる。この際、位置決め部材の形状を、画像形成装置本体の外側に向かって、テーパ形状にすることで、スライドさせる障害になることがない。ところが、逆にスライドさせることで、位置決めすることができる。また、前記位置決め部材を弾性部材にすることで、さらに、スライドさせることが容易になる。また、位置決めする際も、弾性部材であっても、所定の位置が明確であれば位置決めは可能である。
【００１１】
【発明の効果】
本発明によれば、排紙切替装置を画像形成装置の本体に設置する作業中に、誤って落下するのを防止することができる。すなわち、本発明によれば、例えば位置決めした排紙切替装置を固定するために、ジャム処理用ドアを開けても、開けた勢いで排紙切替装置が落下するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】画像形成装置本体に設けられる位置決め部材であり、図１（ａ）は、形状にテーパを設ける位置決め部材であり、図１（ｂ）は、弾性部材の位置決め部材を示す図である。
【図２】画像形成装置に排紙切替装置、後処理装置を装着した状態を示す概略図である。
【図３】排紙切換装置がジャム処理用ドアを開けることにより落下する状況を説明するための図である。
【符号の説明】
１  画像形成装置
１１  画像形成装置本体筐体
１２  位置決め部材
２  排紙切替装置
２１  ジャム処理用ドア
３  後処理装置
【図１】
0003886719.tif 000002
【図２】
0003886719.tif 000003
【図３】
0003886719.tif 000004