(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレキャストコンクリート型枠において、
型枠本体の成型に先行して製作された、桿状片の側面に同桿状片の長手方向に延びる狭窄部を設けて構成された楔形リブを、プレキャストコンクリート型枠製造用の型枠に組み込んで、前記楔形リブの前記狭窄部を境にした一方の部分のみがコンクリート内に埋設され他方の部分がコンクリートの外部に突出するようにして、前記型枠本体の成型用コンクリートを打設することにより、前記楔形リブと前記型枠本体の成型用コンクリートとを一体化してあり、
該プレキャストコンクリート型枠は、その形状が、矩形の板状であり、
該プレキャストコンクリート型枠は、複数本の前記楔形リブを備えており、それら複数本の前記楔形リブは、各々が該プレキャストコンクリート型枠の矩形の縦の側辺又は横の側辺に平行に延在するようにして、格子状に組まれている、
ことを特徴とするプレキャストコンクリート型枠。
【請求項２】
プレキャストコンクリート型枠において、
型枠本体の成型に先行して製作された、桿状片の側面に同桿状片の長手方向に延びる狭窄部を設けて構成された楔形リブと、多角筒又は円筒の筒体の高さ方向中間部に同筒体の周方向に延びる狭窄部を設けて構成された楔形コッターとを、プレキャストコンクリート型枠製造用の型枠に組み込んで、前記楔形リブの前記狭窄部を境にした一方の部分のみがコンクリート内に埋設され他方の部分がコンクリートの外部に突出するようにし、また、前記楔形コッターの前記狭窄部を境にした一方の部分のみがコンクリート内に埋設され他方の部分がコンクリートの外部に突出するようにして、前記型枠本体の成型用コンクリートを打設することにより、前記楔形リブ及び前記楔形コッターと前記型枠本体の成型用コンクリートとを一体化してあり、
該プレキャストコンクリート型枠は、その形状が、矩形の板状であり、
該プレキャストコンクリート型枠は、複数本の前記楔形リブを備えており、それら複数本の前記楔形リブは、各々が該プレキャストコンクリート型枠の矩形の縦の側辺又は横の側辺に平行に延在するようにして、格子状に組まれており、
該プレキャストコンクリート型枠は、複数個の前記楔形コッターを備えており、それら複数個の前記楔形コッターは、少なくとも該プレキャストコンクリート型枠の矩形の各隅に配設されている、
ことを特徴とするプレキャストコンクリート型枠。
【請求項３】
前記楔形リブはコンクリート、鋼製箱、または樹脂より構成された請求項１又は２記載のプレキャストコンクリート型枠。
【請求項４】
前記楔形リブは型枠による成形、または押出成型によって成型された請求項３記載のプレキャストコンクリート型枠。
【請求項５】
前記楔形リブは鉄筋、型鋼材、又は繊維で補強された請求項３記載のプレキャストコンクリート型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はプレキャストコンクリート型枠（以下ＰＣａ型枠という）に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、土木コンクリート工事においてＰＣａ型枠が用いられるようになってきた。ＰＣａ型枠は木製型枠にくらべて（イ）施工の省力化（ロ）工期の短縮（ハ）耐久性の向上（ニ）地球環境の保護などの多くの利点がある。
ＰＣａ型枠を躯体コンクリートの構造体の一部として評価するためには、ＰＣａ型枠は、後打ちコンクリートと十分に一体化されていることが必要である。このため両者の一体化を確保する方法として、ＰＣａ型枠の型枠ａの後打ちコンクリートｂに接する面に、図８（イ）に示すように型枠ａ背面に凹凸ｃを設ける、図８（ロ）に示すようにジベル筋ｄをＰＣａ型枠ａに埋め込む、図８（ハ）に示すようにＰＣａ型枠ａの背面に粗面ｅを設ける、図８（ニ）に示すように型枠背面にリブ１を一体に設ける、図８（ホ）に示すように型枠背面にコッター１’を埋め込むなどの方法が採用されている。ＰＣａ型枠は工場製品として、鋼製型枠によって製作されるのが一般的であって、このように鋼製型枠を使用するため凹凸の形状、位置を任意に変更するには多くの時間と労力と費やす。またＰＣａ型枠背面に凹凸を設けたりジベル筋を埋め込むことによって、鋼製型枠自体も煩雑な構造となり、鋼製型枠の組立、脱型に多くの時間を費やすこととなる。またジベル筋は一般に鉄筋が使用されていて、コンクリートかぶり厚さによっては鉄筋の腐蝕などが問題になることがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
特に、型枠背面に楔形リブを一体に設ける場合には、図９（イ）に示すように、ＰＣａ型枠本体の製造と同時に鋼製型枠ｆ本体と一体に鋼製型枠ｇを用いて製作していた。図中ｈは鉄筋である。図９（ロ）は完成したリブ付きＰＣａ型枠ａを示す。このような製作方法では、リブ形状、リブの配設位置は、一旦決定した後は、変更に多くの時間と労力を要するため、変更が難しいのが現状である。
【０００４】
一方ＰＣａ型枠は後打ちコンクリート打設時の側圧に対してひび割れが発生しないようにしなければならない。そのため従来はＰＣａ型枠の板厚を増すことや、セパレーター、支保工により支点間隔を短くすることで対応している。しかしながらＰＣａ型枠の板厚を増すことは、ＰＣａ型枠の重量を増大することになり、揚重機の大型化を図る必要が生起するために好ましくない。
【０００５】
本発明はこのような問題点に鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、ＰＣａ型枠と後打ちコンクリートとの一体性を確保し、ＰＣａ型枠自体の剛性を向上させること、及びリブ付きＰＣａ型枠の製造方法を簡略化する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成するため、本発明に係るプレキャストコンクリート型枠は、型枠本体の成型に先行して製作された、桿状片の側面に同桿状片の長手方向に延びる狭窄部を設けて構成された楔形リブを、プレキャストコンクリート型枠製造用の型枠に組み込んで、前記楔形リブの前記狭窄部を境にした一方の部分のみがコンクリート内に埋設され他方の部分がコンクリートの外部に突出するようにして、前記型枠本体の成型用コンクリートを打設することにより、前記楔形リブと前記型枠本体の成型用コンクリートとを一体化してあり、該プレキャストコンクリート型枠は、その形状が、矩形の板状であり、該プレキャストコンクリート型枠は、複数本の前記楔形リブを備えており、それら複数本の前記楔形リブは、各々が該プレキャストコンクリート型枠の矩形の縦の側辺又は横の側辺に平行に延在するようにして、格子状に組まれていることを特徴とするものである。
また、本発明に係るプレキャストコンクリート型枠は、型枠本体の成型に先行して製作された、桿状片の側面に同桿状片の長手方向に延びる狭窄部を設けて構成された楔形リブと、多角筒又は円筒の筒体の高さ方向中間部に同筒体の周方向に延びる狭窄部を設けて構成された楔形コッターとを、プレキャストコンクリート型枠製造用の型枠に組み込んで、前記楔形リブの前記狭窄部を境にした一方の部分のみがコンクリート内に埋設され他方の部分がコンクリートの外部に突出するようにし、また、前記楔形コッターの前記狭窄部を境にした一方の部分のみがコンクリート内に埋設され他方の部分がコンクリートの外部に突出するようにして、前記型枠本体の成型用コンクリートを打設することにより、前記楔形リブ及び前記楔形コッターと前記型枠本体の成型用コンクリートとを一体化してあり、該プレキャストコンクリート型枠は、その形状が、矩形の板状であり、該プレキャストコンクリート型枠は、複数本の前記楔形リブを備えており、それら複数本の前記楔形リブは、各々が該プレキャストコンクリート型枠の矩形の縦の側辺又は横の側辺に平行に延在するようにして、格子状に組まれており、該プレキャストコンクリート型枠は、複数個の前記楔形コッターを備えており、それら複数個の前記楔形コッターは、少なくとも該プレキャストコンクリート型枠の矩形の各隅に配設されていることを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明を説明する。
図１（イ）に示すように楔形リブ１又は楔形コッターを鋼型枠及び押し出し成型によって製作する。前記楔形リブ１は両側面の高さ方向の中間に、リブ長手方向に延びる狭窄部が設けられている。
【０００８】
次いで図１（ロ）に示すようにＰＣａ型枠製造用の型枠２を製作し、同型枠２内に鉄筋３を配筋し、次いで図１（ハ）に示すように、予め製作した楔形リブ１及び／又は後述の楔形コッターを組み立てた型枠２に配置する。なお前記楔形リブ１又はコッターはＰＣａ型枠本体の剛性を高め、且つＰＣａ型枠と後打ちコンクリートとの一体性を向上させる位置に配置される。次いで楔形リブ１については、上述した狭窄部を境にした一方の部分のみがコンクリート内に埋設され他方の部分がコンクリートの外部に突出するようにして、また、楔形コッターについては、後述する狭窄部を境にした一方の部分のみがコンクリート内に埋設され他方の部分がコンクリートの外部に突出するようにして、ＰＣａ型枠本体のコンクリート４を打設して、（図１（ニ）参照）打設コンクリート４が所定の強度を発現したのち脱型してＰＣａ型枠５を成型する。（図２参照）図中１’は楔形コッターである。
図２に示したように、ＰＣａ型枠５は、その形状が、矩形の板状であり、縦横の側辺を有している。また、ＰＣａ型枠５は、複数本の楔形リブ１を備えており、それら複数本の楔形リブ１は、各々がＰＣａ型枠５の縦の側辺または横の側辺に平行に延在するようにして、格子状に組まれている。更に、ＰＣａ型枠５は、複数個の楔形コッター１’を備えており、それら複数個の楔形コッター１’は、少なくともＰＣａ型枠５の矩形の各隅に配設されている。
【０００９】
図３は前記ＰＣａ型枠５を使用した施工例を示し、楔形リブ１付きＰＣａ型枠５を揚重機を用いて所定の位置にセットし、支保工６で固定したのち、前記ＰＣａ型枠５及び既設コンクリート７部分に散水し、しかるのちに後打ちコンクリート８を打設する。（図３参照）
なお図４（イ）（ロ）は前記楔形リブの有無による支保工６の配設状態の相違を示し、前記楔形リブ１が配設されたＰＣａ型枠５は、同リブのない従来のＰＣａ型枠に比して型枠を支持する支保工６の本数が低減される。
【００１０】
なお図５（イ）は楔形リブ１の実施例を示し、図５（ロ）及び（ハ）は楔形コッターの実施例を示す。図５（イ）の楔形リブ１は前述の如く、矩形断面の桿状片の高さ方向の両側面に、同桿状片の長手方向に延びる狭窄部が設けられ、図５（ロ）の楔形コッター１’は円筒体の高さ方向中間に、円周方向に延びる狭窄部が設けられ、図５（ハ）の楔形コッター１’は角柱の高さ方向中間に、周方向に亘って狭窄部が設けられた場合を示す。
図６（イ）（ロ）（ハ）及び（ニ）は楔形リブの各種断面形状を示す。図７は楔形リブの各種材質を示し、図７（イ）はＨ鋼１０がコンクリート本体に埋設された場合を示し、図７（ロ）は鉄筋１１がコンクリート本体に埋設された場合を示し、図７（ハ）は楔形リブが鋼箱１２より構成された場合を示し、図７（ニ）は鋼箱１２にＨ鋼１０とコンクリート１３が充填された場合を示す。
【００１１】
また図７（ホ）は樹脂１４本体にＨ鋼１０が埋設され、図７（ヘ）は樹脂１４に鉄筋１１が埋設された場合を示し、図７（ト）は楔形リブ１全体が硬質樹脂１５より構成された場合を示し、図７（チ）は鋼箱１２にコンクリート１３及び鉄筋１１が内蔵された場合を示す。
【００１２】
【発明の効果】
請求項１の発明は前記したように、ＰＣａ型枠本体の成型に先行して製作した楔形リブをＰＣａ型枠製造用の型枠に組み込んで、その楔形リブの狭窄部を境にした一方の部分のみがコンクリート内に埋設され他方の部分がコンクリートの外部に突出するようにして、前記ＰＣａ型枠本体の成型用コンクリートを打設することによって、ＰＣａ型枠表面に楔形リブが定着され、同楔形リブを介してＰＣａ型枠と同型枠内に打設される後打ちコンクリートとが一体化される。
【００１３】
また前記楔形リブはＰＣａ型枠の製造と独立して単独で製作されることによって、複雑な形状のリブが配設されたＰＣａ型枠が簡便に製作される。
請求項２の発明は、ＰＣａ型枠本体の成型に先行して製作した楔形リブ及び楔形コッターをＰＣａ型枠製造用の型枠に組み込んで、その楔形リブの狭窄部を境にした一方の部分のみがコンクリート内に埋設され他方の部分がコンクリートの外部に突出するようにし、また、その楔形コッターの狭窄部を境にした一方の部分のみがコンクリート内に埋設され他方の部分がコンクリートの外部に突出するようにして、前記ＰＣａ型枠本体の成型用コンクリートを打設することによって、ＰＣａ型枠表面に楔形リブ及び楔形コッターが定着され、同楔形リブ及び楔形コッターを介してＰＣａ型枠と同型枠内に打設される後打ちコンクリートが一体化される。
【００１４】
請求項３の発明によれば前記楔形リブがコンクリート、鋼製箱、樹脂より構成されているので、剛性の高いリブを製作できる。更に請求項４の発明によれば型枠成型又は押出成型によって成型されるので、製作が容易である。
更にまた請求項５の発明によれば前記楔形リブがコンクリート、鉄筋、型鋼材、又は繊維で補強されるので、剛性を高めることができ、ＰＣａ型枠本体の強度よりも大きくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （イ）（ロ）（ハ）（ニ）は本発明に係るＰＣａ型枠の製造方法の製造工程を示す斜視図である。
【図２】  本発明に係るＰＣａ型枠の斜視図である。
【図３】  本発明に係るＰＣａ型枠の使用状態を示す縦断面図である。
【図４】  （イ）及び（ロ）は夫々従来のリブ無しＰＣａ型枠及び本発明に係るリブ付ＰＣ型枠とその支保工を示す斜視図である。
【図５】  （イ）及び（ロ）（ハ）は夫々楔形リブ及び楔形コッターの各実施例を示す斜視図である。
【図６】  （イ）（ロ）（ハ）（ニ）は各種楔形リブの断面図である。
【図７】  （イ）（ロ）（ハ）（ニ）（ホ）（ヘ）（ト）及び（チ）は各種楔形リブの材質を示す断面図である。
【図８】  （イ）（ロ）（ハ）及び（ニ）（ホ）は夫々従来のＰＣａ型枠の背面処理部を示す縦断面図である。
【図９】  （イ）（ロ）は従来のリブ付きＰＣａ型枠の製作工程を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    楔形リブ
１’  楔形コッター
２    ＰＣａ型枠製造用の型枠
３    鉄筋
４    コンクリート
５    ＰＣａ型枠
６    支保工
７    既設コンクリート
８    後打ちコンクリート
９    型鋼
１０    Ｈ鋼
１１    鉄筋
１２    鋼箱
１３    コンクリート
１４    樹脂
１５    硬質樹脂
【図１】
0003979683.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003979683.tif 000009
【図９】
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