(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行機体（２）上に配置された脱穀部（６）の後方に、脱穀後の排稈を集稈すると共に、集稈量が所定量に達すると圃場に落下排出せしめるドロッパ装置（９）を配設し、該ドロッパ装置（９）における排稈の株元側に、該株元と当接して株元位置を揃える位置決め部材（１４）を上下方向に配置して設けたコンバインにおいて、上記位置決め部材（１４）を下方側が左右揺動自在となるように軸支し、走行機体（２）側における上記位置決め部材（１４）より排稈株元側に回動可能にアーム（１９）を設けるとともに、一端が該アーム（１９）に、他端が前記位置決め部材（１４）における排稈との当接面の反対側の面である背面に連結されたロッド（２１）を設け、該ロッド（２１）を排稈の穂先側に付勢せしめる弾性部材（２０）を上記アーム（１９）側と走行機体（２）側との間に設け、前記位置決め部材（１４）の下方側を排稈の穂先側に付勢せしめたコンバインのドロッパ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は脱穀後の排稈を圃場に排出せしめるコンバインのドロッパ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的にコンバインは、前処理部により圃場の穀稈を刈り取り、この刈取り穀稈を脱穀部側に搬送して、該脱穀部により脱穀し、脱穀後の穀稈（排稈）を機体から排出せしめる構造となっている。このとき通常脱穀部の後方には、脱穀されて排出される排稈を受け止めて所定量集稈し、排稈が一定量集稈される（一定重量に達する）と下方へ回動して排稈をまとめて放出するドロッパ装置が設けられており、該ドロッパ装置を介して排稈が排出されるように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そして上記ドロッパ装置には排稈の株元側に、集稈される排稈の株元と当接して、排稈の株元位置を揃える位置決め部材が上下方向に設けられており、該位置決め部材により排稈はドロッパ装置の右側、すなわち既刈り地側に株元が揃えられた状態で集稈され、圃場に排出される。
【０００４】
一方集稈される排稈は乾燥状態のものだけでなく、濡れたもの等も混在しており、このため濡れた排稈等においては水分により株元が位置決め部材に貼着され、穂先側が先に圃場側に落下し、これにより圃場上での穂先の左右方向の位置がドロッパ装置に集稈されていた時の位置より左側、すなわち未刈り地側に寄る。
【０００５】
そして結果的に圃場に排出された排稈はドロッパ装置で狙っていた排出位置より未刈り地側に排出される。このため圃場に落下した状態の排稈を次の工程の刈取り作業時（排稈を落下させた時に未刈り地であった部分の刈取り作業時）に、前処理部のデバイダで引っかけたり、走行クローラで踏んだりする場合があるという欠点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明のコンバインのドロッパ装置は、走行機体２上に配置された脱穀部６の後方に、脱穀後の排稈を集稈すると共に、集稈量が所定量に達すると圃場に落下排出せしめるドロッパ装置９を配設し、該ドロッパ装置９における排稈の株元側に、該株元と当接して株元位置を揃える位置決め部材１４を上下方向に配置して設けたコンバインにおいて、上記位置決め部材１４を下方側が左右揺動自在となるように軸支し、走行機体２側における上記位置決め部材１４より排稈株元側に回動可能にアーム１９を設けるとともに、一端が該アーム１９に、他端が前記位置決め部材１４における排稈との当接面の反対側の面である背面に連結されたロッド２１を設け、該ロッド２１を排稈の穂先側に付勢せしめる弾性部材２０を上記アーム１９側と走行機体２側との間に設け、前記位置決め部材１４の下方側を排稈の穂先側に付勢せしめたことを第１の特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１，図２は本発明のドロッパ装置を搭載したコンバインの側面図及び平面図であり、従来同様クローラ式の走行装置１上に走行機体２が支持されている。そして走行機体２の前方には圃場の穀稈を刈り取る前処理部３が設けられており、該前処理部３の後方右側に運転席４が、該運転席４の左側方には前処理部３により刈り取られた穀稈を受け継ぎ脱穀する脱穀部６が設けられている。
【０００８】
そして従来同様圃場を走行しながら前処理部３により穀稈を刈り取り、該刈取り穀稈を脱穀部６に搬送し、搬送された穀稈を脱穀部６により脱穀するとともに、脱穀後の穀稈（排稈）を圃場に排出するべく脱穀部６後方に搬送するように構成されている。
【０００９】
このとき脱穀部６の後方には図３に示されるように上記排稈を切断するカッタ装置７が設けられており、一般的に知られているように上記排稈を該カッタ装置７に送り込むことで、排稈を切断して圃場に排出せしめることが可能となっている。なお上記カッタ装置７の上方には排わらをカッタ装置に送り込むか否かを選択的に切り換える従来公知の切換板が揺動自在に設けられており、ユーザ（オペレータ）は該切換板の開閉により排稈をカッタ装置７に導入するか、カッタ装置７後方に移送するかを選択することができる。
【００１０】
一方図３〜図５に示されるように上記カッタ装置７の後方には後述するように排稈を所定量集稈し、排稈が所定量に達すると圃場に排出せしめるドロッパ装置９が設けられており、切換板により排稈をカッタ装置７後方に移送すると、移送された排稈はドロッパ装置９に送られ、該ドロッパ装置９を介して所定量ずつ圃場に排出せしめられる。
【００１１】
上記ドロッパ装置９はカッタ装置７の背面７ａをフレームとして、従来同様板材又は杆材等からなる受け具１１が、左右方向の支軸１２に後方に向けて排稈の稈長方向（左右方向）に略平行に複数突出せしめられて取り付けられており、排出された排稈を該受け具１１により受け止める構造となっている。なお上記支軸１２は受け具１１上に所定量（所定重量）の排稈が溜まると下方に回動し、受け具１１を下方に回動せしめて排稈を放出せしめるように構成されている。
【００１２】
またカッタ装置７の背面上方から受け具１１の後方に向かって受け具１１上に集稈される排稈の後方側を支持して、上記排稈の後方への落下を防止する落下防止杆１３が設けられている。一方最も左側（受け具１１に受け止められた排稈の株元側）の受け具１１Ｌのさらに左側には、後述するように受け具１１上の排稈の株元位置を揃える位置決め部材であるプレート状の寄せ板１４が上下方向に設けられており、これにより受け具１１側に移送せしめられた排稈は、株元が寄せ板１４に当接せしめられて脱穀部６後方に比較的右側（既刈り地側）に案内されて寄せられ、株元が揃えられた状態で集稈される。
【００１３】
上記寄せ板１４は図３〜図５に示されるように背面視でくの字状に湾曲せしめられた板材からなり、上端部分がフレーム（カッタ装置背面７ａ）に固定されたブラケット１６に支点軸１７を介して回動自在に軸支されているとともに、下端部分が、フレーム７ａにおける上記寄せ板１４よりさらに排稈の株元側に左右揺動自在に上下に軸支された回動軸１８にアーム１９とロッド２１を介して連結されている。
【００１４】
すなわちアーム１９は回転軸１８に一体的に固定されているとともに、フレーム７ａに揺動自在に軸支されており、アーム１９と寄せ板１４とは、寄せ板１４における排稈との当接面１４ａの反対側の面である背面１４ｂに一端が、他端がアーム１９に各連結されたロッド２１を介して連結せしめられている。このとき回転軸１８はフレーム７ａに固定されたブラケット１０に回転自在に軸支されている。
【００１５】
一方上記回動軸１８は上端側にもアーム２３が固着されており、該アーム２３は、スプリング２０を介してブラケット１６に連結され、これによりアーム１９が回動軸１８を介して上記スプリング２０により付勢せしめられ、つまりアーム１９を介してロッド２１が排稈の穂先側に付勢せしめられる。
【００１６】
上記構造により寄せ板１４は上端側が揺動自在に軸支されるとともに、下端側が排稈の穂先側に向かって付勢されて支持され、走行機体１の走行時の振動や寄せ板１４への排稈の当接等により寄せ板１４がスプリング２０により振動せしめられる。これにより受け具１１側に排出された排稈の株元は寄せ板１４によってたたき揃えられて、右側（既刈り地側）に集稈される。
【００１７】
そして排稈が所定量溜まると、上記のように支軸１２が回転し排稈を圃場に排出せしめるが、このとき寄せ板１４の振動により、寄せ板１４に対する排稈の株元離れ性が高く、つまり濡れた排稈等の株元が水分等により寄せ板１４に貼着されていても、上記揺動により寄せ板１４と株元とが分離せしめられる。
【００１８】
このため排稈はドロッパ装置９からほぼ平行に圃場に排出され、圃場に排出された排稈の左右位置が左側（未刈り地側）に寄ることが防止される。これにより圃場に落下した状態の排稈を次の工程の刈取り作業時（排稈を落下させた時に未刈り地であった部分の刈取り作業時）に、前処理部３のデバイダ３ａで引っかけたり、走行装置２（クローラ）で踏んだりするという不都合が防止され、刈取り作業等に対する悪影響を防止することができる。
【００１９】
このとき寄せ板１４は走行機体１の走行時の振動等により振動せしめられ、動力等を利用して寄せ板１４をアクティブ（能動的）に振動（揺動）駆動せしめる構造の駆動部等を備えないため、寄せ板１４を振動せしめる振動駆動構造がシンプルとなる他、コスト的にも有利となる。なお走行機体１は作業走行時等において、必ず振動が発生するため、走行機体１の作業走行時には寄せ板１４もほぼ必ず振動する。
【００２０】
一方上記支点軸１７は上下方向の連結軸２６を介してブラケット１６に回動自在に軸支されたホルダ２７に固定されており、該ホルダ２７を回動させることで寄せ板１４を折り畳み回動（収納）せしめることが可能となっている。すなわちホルダ２７を回動させ、寄せ板１４を排稈の株元との当接面１４ａがフレーム７ａに対して略垂直となるように位置させることで寄せ板１４を排稈の叩きそろえ作動姿勢Ｏとし、また上記当接面１４ａがフレーム７ａに対して略平行となるように位置させることで寄せ板１４を折畳み収納姿勢Ｓとすることができる。
【００２１】
なお寄せ板１４とロッド２１とはフック機構２８を介して着脱自在に連結せしめられており、寄せ板１４を折畳み収納姿勢Ｓとする場合はロッド２１と寄せ板１４とを分離せしめ、寄せ板１４を作動姿勢Ｏとした場合にロッド２１と寄せ板１４とを連結することで、作動姿勢Ｏの状態で寄せ板１４を振動（揺動）作動せしめることが可能となっている。
【００２２】
また連結軸２６はブラケット１６の先端側に回動自在に支持されており、上下端がブラケット１６の上下面１６ａ，１６ｂから突出している。そして連結軸２６の上端側にホルダ２７が固定され、ホルダ２７がブラケット１６の上面１６ａに当接可能となっているとともに、連結軸２６の下端側に受け３１が固定され、該受け３１とブラケット１６の下面１６ｂとの間に連結軸２６に外嵌せしめられてスプリング３２が設けられており、該スプリング３２によりホルダ２９とブラケット１６とを押圧せしめてホルダ２７の位置決めを行うことができる構造となっている。
【００２３】
これによりカッタ装置７を使用する等により寄せ板１４を使用しない場合は寄せ板１４を折畳み収納姿勢Ｓとすることで、コンバインの後方に必要以上に寄せ板１４を突出させることが無くなる。なお支軸１２には、フック３３が設けられており、寄せ板１４を折畳み収納姿勢Ｓとした場合に、該フック３３を支軸１２に引っかける（支持させる）ことで、ロッド２１を安定支持（収納）することができるように構成されている。
【００２４】
さらにアーム１９の外側にはブラケット１０と一体的に形成されて略コの字状断面をなす規制部材３６が取り付けられており、図６に示されるように規制部材３６の左右周壁３６Ｌ，３６Ｒの内部にアーム１９が位置している。これによりアーム１９は、該アーム１９が規制部材３６の左右いずれかの周壁３６Ｌ又は３６Ｒの内面に当接することで、揺動範囲が規制され、すなわち寄せ板１４の揺動（振動）範囲が排稈の株元側及び穂先側においてそれぞれ規制される。
【００２５】
これにより寄せ板１４は必要以上に大きな振幅で振動することが無く、安定した叩きそろえ作動を行うことが可能となっている他、必要以上に大きな振幅によるスプリング２０等への悪影響を防止することができる。また寄せ板１４は上下両側において支持されているため、ねじりに対して強く、安定した揺動（振動）が可能となっている。
【００２６】
なお上記ブラケット１６は、連結軸２６を支持する可動部３７と、スプリング２０の一端を支持する固定部３８とから構成され、固定部３８がフレーム７ａ側に固定されているとともに、可動部３７が固定部３８に左右スライド自在に支持されている。そして固定部３８にはハンドル３９が設けられており、該ハンドル３９を締めることで固定部３８に対する可動部３７の位置決めが可能となっている。
【００２７】
つまりハンドル３９を回転させて緩め、可動部３７を固定部３８に対してスライドさせ、作業者が所望する位置でハンドル３９を回転させて締めることで、寄せ板１４の左右位置を容易に調節することができ、刈取穀稈の稈長に応じてより効果的に排稈の叩きそろえを行うことができる構造となっている。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように構成される本発明の構造によると、位置決め部材が左右揺動自在に軸支せしめられているとともに、下方側が排稈の穂先側に付勢せしめられているため、走行機体の走行時の振動や位置決め部材への排稈の当接等により位置決め部材が振動せしめられ、所定の付勢力で排稈の株元をたたき揃える。これにより濡れた排稈等位置決め部材への接触抵抗が比較的大きい排稈を右側（既刈り地側）に寄せて揃えることができる他、排稈等の株元の位置決め部材に対する離脱が効果的に行われ、排稈を既刈り地側に安定して落下せしめることができ、落下排出せしめられた排稈を次工程時にデバイダで引っかけたり、クローラ走行装置で踏む等の不都合が防止されるという効果がある。
【００２９】
このとき上記のように位置決め部材の揺動（振動）駆動機構が、動力等を利用してアクティブに（能動的に）揺動せしめる構造ではなく、位置決め部材をスプリング等により付勢せしめるだけで、振動等により位置決め部材を弾力的に揺動させる構造であるため、位置決め部材の揺動駆動構造がシンプルとなり、コスト的にも有利となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  コンバインの平面図である。
【図２】  コンバインの側面図である。
【図３】  脱穀部後方部分の側面図である。
【図４】  ドロッパ装置の背面図である。
【図５】  ドロッパ装置の平面図である。
【図６】  規制部材の平面断面図である。
【符号の説明】
２      走行機体
６      脱穀部
９      ドロッパ装置
１４    寄せ板（位置決め部材）
１４ａ  当接面
１４ｂ  背面
１９    アーム
２０    弾性部材
２１    ロッド
３６    規制部材
【図１】
0003891752.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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