(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートセグメントの継手部に、内側表面より少し窪んだ継手部窪みと、この継手部窪み表面より更に窪んだ継手用ボルトボックスが形成され、コンクリートセグメントの内側表面が前記継手用ボルトボックスを除いて合成樹脂被覆板で被覆され、この合成樹脂被覆板の継手用ボルトボックスに接する端部は前記窪みに沿って配置されており、相互にボルト連結した双方のコンクリートセグメントの前記窪みに、注入孔を有する合成樹脂板を配置し、この合成樹脂板を、連結した双方のコンクリートセグメントの内側表面の合成樹脂被覆板に跨がって内側表面と面一に接着して双方の継手用ボルトボックスに蓋をし、該注入孔を通して硬化性液状物質を注入し硬化させて構成されていることを特徴とする継手用ボルトボックス継手構造。
【請求項２】
コンクリートセグメントの継手部に、内側表面より少し窪んだ継手部窪みと、この継手部窪み表面より更に窪んだ継手用ボルトボックスが形成され、コンクリートセグメントの内側表面が前記継手用ボルトボックスを除いて合成樹脂被覆板で被覆され、この合成樹脂被覆板の継手用ボルトボックスに接する端部は前記窪みに沿って配置されているコンクリートセグメントの製法において、（Ａ）該合成樹脂被覆板の継手用ボルトボックス該当部を切り抜くとともに、該切り抜き部の周縁に薄肉の爪部を形成し、（Ｂ）該爪部を該セグメントの継手部窪み形成用内型枠と継手用ボルトボックス形成用内型枠との間に挟んで該合成樹脂被覆板を型枠内にセットした後、（Ｃ）常法により型枠内に鉄筋コンクリートを打設することを特徴とするコンクリートセグメントの製法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、コンクリートセグメントの継手用ボルトボックス継手構造ならびに、この継手構造を有するコンクリートセグメントの製造に好適なコンクリートセグメントの製法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
継手用ボルトボックスを利用してボルト連結した後の連結部はボルト、ナット、定着板を防錆する必要があり、一般にはボルトボックス内にモルタルを充填して保護している。一方、腐食性ガスや汚水によるコンクリートセグメントの表面の劣化を防止するため、コンクリートセグメントの内側表面を合成樹脂板で被覆することが試みられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のボルトボックス内にモルタルを充填する方法では、硬化したモルタルとボルトボックス周囲のコンクリート、鋼材との接着力が十分ではなく、特にトンネル上部の連結部ではモルタルの充填が困難なばかりではなく、折角充填しても脱落する危険性が大きく、脱落しないよう充填するために多大の労力を費やしている。また、この脱落を防止するため、予め、ボルトボックスの内側に鋼板や合成樹脂板を接着して蓋をした後、注入孔を通してモルタルを注入しているが、蓋とセグメント本体のコンクリートとの接着力も十分ではなく、蓋の接着のために多大の労力を要しているのが現状である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本願発明は、コンクリートセグメントの継手用ボルトボックスへ注入材を少ない手間で充填することを目的とする。そして、継手用ボルトボックスへの注入材を少ない手間で充填することが可能なばかりでなく、継手用ボルトボックスへのノロ漏れのないコンクリートセグメントを製造することを目的とする。
【０００５】
本願の請求項１記載の発明は、コンクリートセグメントの継手部に、内側表面より少し窪んだ継手部窪みと、この継手部窪み表面より更に窪んだ継手用ボルトボックスが形成され、コンクリートセグメントの内側表面が前記継手用ボルトボックスを除いて合成樹脂被覆板で被覆され、この合成樹脂被覆板の継手用ボルトボックスに接する端部は前記窪みに沿って配置されており、相互にボルト連結した双方のコンクリートセグメントの前記窪みに、注入孔を有する合成樹脂板を配置し、この合成樹脂板を、連結した双方のコンクリートセグメントの内側表面の合成樹脂被覆板に跨がって内側表面と面一に接着して双方の継手用ボルトボックスに蓋をし、該注入孔を通して硬化性液状物質を注入し硬化させて構成されていることを特徴とする継手用ボルトボックス継手構造、であり、
請求項２記載の発明は、コンクリートセグメントの継手部に、内側表面より少し窪んだ継手部窪みと、この継手部窪み表面より更に窪んだ継手用ボルトボックスが形成され、コンクリートセグメントの内側表面が前記継手用ボルトボックスを除いて合成樹脂被覆板で被覆され、この合成樹脂被覆板の継手用ボルトボックスに接する端部は前記窪みに沿って配置されているコンクリートセグメントの製法において、（Ａ）該合成樹脂被覆板の継手用ボルトボックス該当部を切り抜くとともに、該切り抜き部の周縁に薄肉の爪部を形成し、（Ｂ）該爪部を該セグメントの継手部窪み形成用内型枠と継手用ボルトボックス形成用内型枠との間に挟んで該合成樹脂被覆板を型枠内にセットした後、（Ｃ）常法により型枠内に鉄筋コンクリートを打設することを特徴とする。
【０００６】
請求項１記載の発明の第１の要点は、使用するコンクリートセグメントの構造であり、内側表面が継手用ボルトボックス部を除いて全面的に合成樹脂板で被覆されており、その合成樹脂板の継手用ボルトボックス部に接する端部は継手用ボルトボックス部の窪みに沿って配置されている点である。この構造のコンクリートセグメントは典型的には請求項２記載の発明によって製造されるが、継手部窪み形成用内型枠と継手用ボルトボックス形成用内型枠とが一体に成形されている場合や継手部窪み形成用内型枠と継手用ボルトボックス形成用内型枠との間隙からのノロ漏れの心配が殆どない場合には、薄肉の爪部を持たない合成樹脂被覆板を使用して製造される。
【０００７】
第２の要点は、連結した双方のコンクリートセグメントの内側表面の合成樹脂被覆板に跨がって内側表面と面一に合成樹脂板を接着する点であり、第３の要点は、注入材として硬化性液状物質を注入し、注入後継手用ボルトボックス内で液状物質を硬化させて充填する点である。
【０００８】
この結果、連結されたコンクリートセグメントは内側表面を全面的に面一に合成樹脂板で被覆され、継手用ボルトボックス内は硬化した液状物質で充填されて腐食性ガスや汚水から完全に保護される。
【０００９】
コンクリートセグメントの内側表面の合成樹脂被覆板と蓋の合成樹脂板とは、共に合成樹脂板であり、接着力の大きい接着剤の選定が容易になる。特に、合成樹脂被覆板と蓋との材質が同一や近似していると好適な接着剤の選定は一層容易になる。
【００１０】
上記の硬化性液状物質とは、注入時は液状でボルトボックス内に圧入可能であり注入後、ボルトボックス内で反応が進行して硬化する物質を言い、ポリウレタン系、ポリエステル系、シリコン系などの合成樹脂、注入後架橋するゴム系材料や水硬性のセメントモルタルなどが挙げられる。合成樹脂、ゴム系材料を使用するする場合には液状の樹脂に触媒を混合して可使時間内に注入される。汎用性があり、軽量である点などから、ウレタンフォームを生成する発泡性ウレタン樹脂を使用するのが好ましい。セメントモルタルを使用する場合には注入して水和反応により硬化するのを待つ。
【００１１】
請求項２記載の発明の要点は、合成樹脂被覆板を継手部窪み形成用内型枠と単に接してセットしておくのではなく、合成樹脂被覆板の継手用ボルトボックス該当部の切り抜き部の周縁に薄肉の爪部を形成し、この爪部をセグメントの継手部窪み形成用内型枠と継手用ボルトボックス形成用内型枠との間に挟んで型枠内にセットしておく点であり、挟まれた比較的柔軟な爪部が剛直な継手部窪み形成用内型枠と継手用ボルトボックス形成用内型枠との接続部の微小間隙を埋める形となり、従来避けられなかった微小間隙からのノロ漏れが防止されるだけでなく、継手用ボルトボックスを除く内側全表面を合成樹脂板で被覆したコンクリートセグメントを容易に製造することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照しながら、本願発明の実施の形態を説明する。
【００１３】
図１は請求項２記載の発明によりコンクリートセグメントを製造する際のセグメント継手部の型枠の配置の１例を示す縦断面図である。
【００１４】
図２は請求項１記載の発明で使用されるコンクリートセグメントの１例を示し（ａ）は底面図、（ｂ）は側面図である。
【００１５】
図３は請求項１記載の発明のセグメント継手部の工程縦断面図であり、（ａ）はボルト連結前、（ｂ）はボルト連結し、合成樹脂板を接着した後、（ｃ）は硬化性液状物質を注入した後をそれぞれ示す。
【００１６】
図４は請求項１記載の発明のセグメント継手部の別例の縦断面図である。
【００１７】
コンクリートセグメントの製造から継手用ボルトボックスへの注入材の充填まで順を追って説明する。
【００１８】
（１）図１に示すように、常法により底型枠１１、端型枠１２、側型枠（図示せず）を組み立て、型枠内に他のインサートとともに合成樹脂被覆板３をセットする。継手用ボルトボックス部には定着板４、継手部窪み形成用内型枠１３、継手用ボルトボックス形成用内型枠１４をセットする。この際、合成樹脂被覆板３の切り抜き部の周縁は薄肉の爪部３ａとなっており、この爪部３ａが継手部窪み形成用内型枠１３と継手用ボルトボックス形成用内型枠１４との間隙に挟み込まれる。合成樹脂被覆板３は底型枠１１全面を覆う形で載置され、継手部窪み形成用内型枠１３は底型枠１１に固定され、継手用ボルトボックス形成用内型枠１４はボルト１５により端型枠１２側に固定されている。なお、図示してないが、合成樹脂被覆板３の表面には多数の突起が設けられ、定着板４にはアンカーが取り付けられている。
【００１９】
（２）常法により型枠内に所定の配筋を行い、コンクリート１６を打設する。コンクリート１６の打設の末期に上型枠（図示せず）を載せ頂部までコンクリート１６を打設する。コンクリート１６を十分締め固めてセグメントに成形する。養生してコンクリートの強度発現を待ち、脱型してコンクリートセグメント１が製造される。
【００２０】
（３）製造されたコンクリートセグメント１の１例が図２であり、この例では底面（セグメント組立体の内側面）が継手用ボルトボックス５を除いて合成樹脂被覆板３で全面的に覆われ、継手用ボルトボックス５がセグメント継手用、リング継手用にそれぞれ３個、６個設けられている。
【００２１】
（４）コンクリートセグメント１相互のセグメント継手面を当接し、位置合わせし、定着板４のボルト孔６を連通させる。（図３（ａ））
（５）連通したボルト孔６にボルト７を挿通し、ナット７ａを締めつけてコンクリートセグメント１を相互にボルト連結する。適宜な数の注入孔９及び空気抜き孔（図示せず）を有する合成樹脂板８を、連結したコンクリートセグメント１、１の合成樹脂被覆板３、３に跨がって内側表面と面一になるように接着して双方の継手用ボルトボックス５、５に蓋をする。なお、合成樹脂板８の裏面には注入材１０との一体化を図るため突起部８ａが設けられている。（図３（ｂ））
図３（ｂ）の例では１枚の合成樹脂板８の両端を連結したコンクリートセグメント１、１の合成樹脂被覆板３、３に跨がって接着して蓋をしたが、図４に示すように、１枚の合成樹脂板８に代えて２枚の合成樹脂板８ｃ、８ｄを使用し、一端をそれぞれのコンクリートセグメント１、１の合成樹脂被覆板３、３に接着し他端を突き合わせ部８ｂで嵌合して一体として蓋をしてもよい。また、突き合わせ部８ｂには接着剤を併用しておくのが好ましい。
【００２２】
さらに、図５に示すように、合成樹脂被覆板３、３の端の部分に嵌合溝１８を設けておき、可撓性の合成樹脂板８の両側の尖った側面を嵌合溝１８に滑り込ませて蓋をしてもよい。なお、図５の方向と直交する方向から可撓性の合成樹脂板８を滑り込ませてもよい。
【００２３】
（６）蓋をされた継手用ボルトボックス５、５内の空間に、注入孔９を通して、注入材１０としての発泡性ポリウレタン樹脂液を圧入する。注入された発泡性ポリウレタン樹脂液は発泡しながら、硬化して継手用ボルトボックス５、５内の空間を完全に充填する。発泡性ポリウレタン樹脂液を圧入後、注入孔９及び空気抜き孔は弾性体製の栓１７により封鎖する。（図３（ｃ）
【００２４】
【発明の効果】
本願発明は上記のように構成されており、次の効果を奏する。
【００２５】
▲１▼コンクリートセグメントの内側表面の合成樹脂被覆板と蓋の合成樹脂板とは、接着剤で簡単に接着できるので、蓋取付けの作業能率が大幅に向上する。
【００２６】
▲２▼連結されたコンクリートセグメントは内側表面を全面的に面一に合成樹脂板で被覆され、継手用ボルトボックス内は硬化した樹脂で充填されて腐食性ガスや汚水から完全に保護される。
【００２７】
▲３▼微小間隙からのノロ漏れが防止されるので、合成樹脂板の接着の際の表面清掃の必要が皆無となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項２記載の発明によりコンクリートセグメントを製造する際のセグメント継手部の型枠の配置の１例を示す縦断面図である。
【図２】請求項１記載の発明で使用されるコンクリートセグメントの１例を示し（ａ）は底面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】請求項１記載の発明のセグメント継手部の工程縦断面図であり、（ａ）はボルト連結前、（ｂ）はボルト連結し、合成樹脂板を接着した後、（ｃ）は硬化性液状物質を注入した後をそれぞれ示す。
【図４】請求項１記載の発明のセグメント継手部の別例の縦断面図である。
【図５】請求項１記載の発明のセグメント継手部の別例を示し（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
【符号の説明】
１……コンクリートセグメント、２……コンクリート、３……合成樹脂被覆板、３ａ……爪部、４……定着板、５……継手用ボルトボックス、６……ボルト孔、７……ボルト、７ａ……ナット、８，８ｃ，８ｄ……合成樹脂板、８ａ……突起部、８ｂ……突き合わせ部、９……注入孔、１０……注入材、１１……底型枠、１２……端型枠、１３……継手部窪み形成用内型枠、１４……継手用ボルトボックス形成用内型枠、１５……ボルト、１６……コンクリート、１７……栓、１８……嵌合溝ート。
【図１】
0003874500.tif 000002
【図２】
0003874500.tif 000003
【図３】
0003874500.tif 000004
【図４】
0003874500.tif 000005
【図５】
0003874500.tif 000006