(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
エアバッグ製造工程から排出されるエアバッグのスクラップ布又は廃品となったエアバッグのスクラップ布であって、エアバッグ基布にシリコンがコーティングされてなるエアバッグスクラップ布において、該エアバッグスクラップ布にコーティングされているシリコンを除去する方法において、
該エアバッグスクラップ布をアルカリ液に浸漬した後脱水し、その後シリコンコーティング層を剥離除去する方法であって、
該脱水後のエアバッグスクラップ布を容器内で攪拌することにより、該シリコンコーティング層を剥離除去することを特徴とするエアバッグスクラップ布のシリコン除去方法。
【請求項２】
請求項１において、該エアバッグスクラップ布をアルカリ液中に浸漬して攪拌することを特徴とするエアバッグスクラップ布のシリコン除去方法。
【請求項３】
請求項１又は２において、シリコンコーティング層を剥離除去した後のエアバッグスクラップ布を水洗して脱水及び乾燥することを特徴とするエアバッグスクラップ布のシリコン除去方法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、アルカリ液のｐＨが１０以上であることを特徴とするエアバッグスクラップ布のシリコン除去方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエアバッグスクラップ布にコーティングされているシリコンを容易かつ効率的に除去してエアバッグスクラップ布のリサイクルを可能とする方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
エアバッグの製造工程においては、大量のエアバッグスクラップ布が発生するため、その処理が問題となっている。このエアバッグスクラップ布は６６ナイロン等の基布にシリコンコーティングを施したものであるため、このままでは高価な６６ナイロンをナイロン素材として回収再利用することはできず、エアバッグスクラップ布のリサイクルのためにはシリコンコーティング層を除去する必要がある。
【０００３】
従来、このようなシリコンコーティング層を除去するための剥離剤は市販されてはいるが、高価である；剥離効果が低く、シリコンを十分に除去するためには大量の薬剤が必要となる；このため剥離コストが高くつき、リサイクル効果が得られない；基布のナイロンまで劣化するため回収効率が悪い；といった問題がある。
【０００４】
このため、エアバッグスクラップ布については、シリコンコーティング層を除去することなく、そのままの状態でリサイクルする方法も検討されているが、特性面で十分に満足し得るものが得られず、有効なリサイクル方法が見出されていない。
【０００５】
このため、エアバッグスクラップ布はリサイクルせずに、廃棄物処分業者に委託して処分しているのが現状である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記従来の実情に鑑み、エアバッグスクラップ布のシリコンコーティング層を高価な剥離剤を用いることなく容易かつ効率的に除去して、基布の６６ナイロンのリサイクルを可能とするエアバッグスクラップ布のシリコン除去方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明のエアバッグスクラップ布のシリコン除去方法は、エアバッグ製造工程から排出されるエアバッグのスクラップ布又は廃品となったエアバッグのスクラップ布であって、エアバッグ基布にシリコンがコーティングされてなるエアバッグスクラップ布において、該エアバッグスクラップ布にコーティングされているシリコンを除去する方法において、該エアバッグスクラップ布をアルカリ液に浸漬した後脱水し、その後シリコンコーティング層を剥離除去する方法であって、該脱水後のエアバッグスクラップ布を容器内で攪拌することにより、該シリコンコーティング層を剥離除去することを特徴とする。
【０００８】
エアバッグスクラップ布のシリコンコーティング層はアルカリ液に浸すことによりシリコンが劣化して剥離し易い状態になる。このように、シリコンコーティング層が剥離し易い状態となったエアバッグスクラップ布を脱水した後は、単に容器内で攪拌し、その後、水洗、脱水、乾燥するなどの簡単な処理で容易にシリコンコーティング層を除去することができ、基布の６６ナイロンのリサイクルが可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を詳細に説明する。
【００１０】
本発明においては、まずエアバッグの製造工程から排出されるエアバッグスクラップ布を適当な大きさに切断する。この切断寸法は、取り扱い性等の面から２０〜３０ｃｍ×３０〜４０ｃｍ程度の矩形、或いはこれと同程度の面積となるような異形状に切断するのが好ましい。
【００１１】
切断したスクラップ布は、次いでアルカリ液に浸漬する。この浸漬工程は特に攪拌下で行うのが望ましい。用いるアルカリ液はｐＨ１０以上の強アルカリ液が好ましく、取り扱い性、価格等の面から水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等の無機アルカリ、特に水酸化ナトリウムが好適である。
【００１２】
アルカリ液中への浸漬時間は、アルカリ液のｐＨや攪拌の有無、攪拌の程度等によっても異なるが、通常の場合１５〜２０分程度で十分である。
【００１３】
このようにアルカリ液で処理した後は脱水する。この脱水は遠心脱水、ベルトプレス脱水等、いずれの方法も採用し得るが、遠心脱水が効率的である。
【００１４】
この脱水の程度は、アルカリ液で処理する前のエアバッグスクラップ布に対する重量増加分が１０〜２０重量％となるような程度とするのが好ましい。
【００１５】
このようにして脱水した後は、アルカリ液で劣化し、剥離し易くなったシリコンコーティング層を剥離除去する。このシリコンコーティング層はスクラップ布同士をこすり合わせることにより、容易に除去することができる。脱水後のスクラップ布を容器内に投入して攪拌する。これにより、スクラップ布表面のシリコン同士が塊状に凝集する。
【００１６】
この後は、スクラップ布を水洗することによりシリコンの凝集塊を洗い流し、次いで脱水、乾燥することにより基布の６６ナイロンを回収することができる。
【００１７】
上記剥離に要する攪拌時間、水洗、脱水、乾燥時間はシリコンの凝集塊が十分に除去できる程度に適宜決定される。
【００１８】
このようにしてシリコンコーティングを除去した後の６６ナイロンは、そのまま、或いは溶融してペレット化してリサイクルに供される。
【００１９】
なお、エアバッグ用基布としては、６６ナイロンの他６ナイロン、ポリエステル等が用いられる場合もあり、本発明の方法はこれらの基布にシリコンコーティング層を形成したエアバッグスクラップ布からの基布の回収にも有効に適用することができる。また、本発明は、エアバッグ工場から排出されるエアバッグスクラップ布の他、廃品となったエアバッグのスクラップ布からの基布の回収にも適用することができる。
【００２０】
なお、アルカリ液は、必要に応じて、濾過又はアルカリの補充を行って、シリコンの除去に何回も繰り返し使用することが可能であるが、廃アルカリは、別工程から排出される酸性廃液の中和等に有効利用するのが好ましい。
【００２１】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する。
【００２２】
実施例１
エアバッグ工場から排出されたエアバッグスクラップ布を約２５ｃｍ×３５ｃｍ程度の大きさの矩形形状に切断した後、スクラップ布の重量に対して４倍重量のｐＨ１０のＮａＯＨ水溶液中に約６０ｒｐｍの攪拌下、２０分間浸漬した後、スクラップ布を遠心脱水した。この遠心脱水後のスクラップ布は、ＮａＯＨ水溶液に浸漬する前のスクラップ布に対して約１５重量％の重量増加であった。
【００２３】
次いで、脱水後のスクラップ布を回転容器内で攪拌した。その結果、基布表面のシリコンが互いに凝集し合いシリコンの凝集塊ができた。このスクラップ布を流水中で水洗し、シリコンの凝集塊を洗い流した後、遠心脱水し、その後室温に放置して乾燥した。乾燥後の基布はシリコンのコーティング層が完全に除去され、これを溶融してペレット化したところ、品質の良い６６ナイロンのペレットを再生することができた。
【００２４】
【発明の効果】
以上詳述した通り、本発明のエアバッグスクラップ布のシリコン除去方法によれば、従来、基布の回収が困難とされていたエアバッグスクラップ布から、シリコンコーティング層を高価な剥離剤を用いることなく、容易かつ効率的に除去することができる。このため、基布の６６ナイロンのリサイクルが可能となり、資源の有効利用、廃棄物の減量化等を図ることができる。