(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気路に連設する絞り弁案内筒内に摺動自在に配置される摺動絞り弁が、アクセルワイヤーにて操作されて吸気路を開閉するワイヤー操作式摺動絞り弁型気化器において、
摺動絞り弁７は、上端７Ｂから下端７Ｃに向かう筒状部７Ａと、筒状部７Ａ内にあって、上端７Ｂに臨む上底部７Ｅと下端７Ｃに臨む下底部７Ｆとの間の厚肉部７Ｇと、
下底部７Ｆから上底部７Ｅに向かい係止段部７Ｊを介して上底部７Ｅに開口するワイヤーエンド孔７Ｈと、
筒状部７Ａの上端７Ｂから下端７Ｃに向かい筒状部７Ａ内に向かって穿設されるとともにワイヤーエンド孔７Ｈに達するワイヤー挿入溝７Ｌと、を備え；
板状をなすバルブプレート９は、上方に向かって突出する位置決めピン９Ｐと、上底部７Ｅ上に開口するワイヤーエンド孔７Ｈを含むワイヤー挿入溝７Ｌに臨む切欠き溝９Ｂと、を備え；
板バネ材料よりなるバルブクリップ１０は、半円状の曲折部１０Ａと、曲折部１０Ａより側方に向かって開口する二又部１０Ｂと、を備え；
摺動絞り弁７の上底部７Ｅ上に、位置決めピン９Ｐを上方に向けるとともに切欠き溝９Ｂをワイヤーエンド孔７Ｈを含むワイヤー挿入溝７Ｌに臨んでバルブプレート９を配置し、
更に前記バルブプレート上に、バルブクリップ１０の二又部１０Ｂを摺動絞り弁７の筒状部７Ａの内壁７Ｄに弾性力をもって圧接配置するとともに曲折部１０Ａの内方に前記位置決めピン９Ｐを配置したことを特徴とするワイヤー操作式摺動絞り弁型気化器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、機関へ供給する混合気の量を調整、制御する気化器に関し、そのうち吸気路がアクセルワイヤーによって操作される摺動絞り弁によって開閉制御されるワイヤー操作式摺動絞り弁型気化器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のワイヤー操作式摺動絞り弁型気化器は、図４，図５に示される。
図４はワイヤー操作式摺動絞り弁型気化器の縦断面図。
図５は摺動絞り弁部分の組みつけ斜視図。である。
１は内部を吸気路２が貫通する気化器本体であり、該吸気路より上方に向かって絞り弁案内筒３が連設される。
４は浮子室であって気化器本体１の下方凹部と浮子室本体５とによって形成され、内部に一定の燃料液面が形成保持される。
６は吸気路２に開口するニードルジェットである。
７は筒状をなす摺動絞り弁であり、該摺動絞り弁７は以下よりなる。
筒状部７Ａは上端７Ｂから下端７Ｃに向けて筒状に形成され、筒状部７の内壁７Ｄには、上端７Ｂに臨む上底部７Ｅと、下端７Ｃに臨む下底部７Ｆが形成されるとともに上底部７Ｅと下底部７Ｆとの間に厚肉部７Ｇが形成される。
７Ｈはワイヤーエンド孔であり、下底部７Ｆから上底部７Ｅに向かって穿設され、その上方に縮径された係止段部７Ｊを介して上底部７Ｅに開口する。
又、上底部７Ｅには下方に向かって位置決め孔７Ｋが穿設される。
更に又、ワイヤー挿入溝７Ｌは筒状部７Ａの上端７Ｂから下端７Ｃに向かうととともに筒状部７Ａの内方に切欠き形成（筒状部７Ａを切断する）されるもので、このワイヤー挿入溝７Ｌはワイヤーエンド７Ｈに達する。
尚、７Ｍは摺動絞り弁７の中心にあって上底部７Ｅから下底部７Ｆに向けて穿設されたジェットニードル挿入孔である。
８は、摺動絞り弁７のジェットニードル挿入孔７Ｍ内に配置されるジェットニードルである。９は平板状をなし摺動絞り弁７の上底部７Ｅ上に配置されるバルブプレートであり、バルブプレート９の下面には下方に向かって突出する位置決めピン９Ａが配置され、更に上底部７Ｅに開口するワイヤーエンド孔７Ｈを含むワイヤー挿入溝７Ｌに臨む切欠き溝９Ｂが穿設される。
前記切欠き溝９Ｂはワイヤーエンド孔７Ｈ及びワイヤー挿入溝７Ｌを閉塞することがない。
又９Ｃはジェットニードル８の上部が挿通しうる孔である。
１０は板バネ材料によって形成されるバルブクリップであり、その一端に半円状の曲折部１０Ａが形成されるとともに曲折部１０Ａより他端に向けて開口する二又部１０Ｂが形成される。
尚、二又部１０Ｂの開口端部はそれぞれ外側方に向かって延出される。
【０００３】
そして摺動絞り弁７には以下によってジェットニードル８が組みつけられる。摺動絞り弁７の上底部７Ｅに開口するジェットニードル挿入孔７Ｍ内にジェットニードル８が挿入され、このときジェットニードル８の上部のクリップが上底部７Ｅ上に載置されることによってジェットニードル８が位置決めされる。
次いで上底部７Ｅ上にバルブプレート９が配置されるもので、このとき位置決めピン９Ａは上底部７Ｅに開口する位置決め孔７Ｋ内に挿入配置され、切欠き溝９Ｂは上底部７Ｅに開口するワイヤー挿入溝７Ｌ及びワイヤー挿入溝７Ｌを閉塞することなく開口状態で配置される。
そして更に前記バルブプレート９上にバルブクリップ１０が挿入配置されるもので、このときバルブクリップ１０の二又部１０Ｂ，１０Ｂが近接するよう圧縮しつつ筒状部７Ａの内壁７Ｄに沿って挿入配置するもので、バルブクリップ１０がバルブプレート９上に配置された状態において、前記二又部１０Ｂ，１０Ｂが近接するよう付勢せる圧縮を解放する。
一方、前記バルブクリップ１０をバルブプレート９上に配置した状態においてバルブクリップ１０の二又部１０Ｂ，１０Ｂがバルブプレート９の切欠き溝９Ｂを閉塞することがないよう配置される。
以上によると、摺動絞り弁７の上底部７Ｅ上に配置されるバルブプレート９は位置決めピン９Ａが位置決め孔７Ｋ内に挿入配置されることによって上底部７Ｅ上における回転が抑止され、バルブプレート９の切欠き溝９Ｂが上底部７Ｅに開口するワイヤー挿入溝７Ｌ及びワイヤーエンド孔７Ｈを閉塞することがなく開口状態に保持しうる。
一方、バルブプレート９上に配置されるバルブクリップ１０はその二又部１０Ｂ，１０Ｂが筒状部７Ａの内壁７Ｄに向けて弾性力をもって圧接配置されるのでバルブプレート９が上底部７Ｅより離れ、上方に向かって脱出することが抑止される。
【０００４】
そしてワイヤー操作式摺動絞り弁型気化器における摺動絞り弁は以下によって気化器本体１に組みつけられる。
絞り弁案内筒３の上部開口を閉塞するトップ１１の中心に穿設せる開口１１Ａよりその端部にワイヤーエンド１２が装着されたワイヤー１３をトップ１１の下方に向けて挿入する。
次にワイヤー１３を摺動絞り弁７の筒状部７Ａのワイヤー挿入溝７Ｌを介して筒状部７Ａの内壁７Ｄより内方へ移動配置するとともにバルブプレート９の切欠き溝９Ｂ内へと配置する。
このとき、ワイヤーエンド１２は一度摺動絞り弁７の下端７Ｃより更に下方へ配置させるとともに筒状部７Ａより内方配置する。
次いで前記状態において、ワイヤー１３を上方へ引上げ移動させる。
以上によると、ワイヤーエンド１２はワイヤーエンド孔７Ｈ内に配置されるとともに係止段部７Ｊに係止し、ワイヤー１３は、バルブプレート９の切欠き溝９Ｂ内にあって筒状部７Ａの内壁７Ｄより内方に配置される。
そして前記摺動絞り弁７が気化器本体１の絞り弁案内筒３内に挿入配置され、この状態においてトップ１１が絞り弁案内筒３の上端外周に螺着されるもので、前記摺動絞り弁が絞り弁案内筒３内に配置された状態が図４に示される。
尚、絞り弁案内筒３内に縮設されて摺動絞り弁７を下方へ押圧する絞り弁リターンスプリングは省略した。
【０００５】
そして、運転者がワイヤー１３を引上げると、上方への引上げ力はワイヤーエンド１２を介して摺動絞り弁７に伝達され、摺動絞り弁７がそのワイヤー１３の移動に応じて吸気路２を開放する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
かかるワイヤー操作式摺動絞り弁型気化器によると、その製造コストを低減することが困難である。
すなわち、第１には、摺動絞り弁７には、その偏芯した位置に位置決め孔７Ｋを穿設する必要があり、これは摺動絞り弁７の外径加工と同時に行なうことができないことから加工費がアップして摺動絞り弁の製造コストを低減できない。
第２には、バルブプレート９の組みつけが困難である。
すなわち、バルブプレート９は摺動絞り弁７の上端の開口から上底部に向けて配置するもので、このとき位置決めピン９Ａが位置決め孔７Ｋ内に挿入される必要がある。
然しながらかかる作業時において、位置決めピン９Ａがバルブプレート９の裏面の下方にあることから作業者は位置決めピン９Ａの位置を確認した状態で位置決め孔７Ｋ内に挿入配置できない。
従ってバルブプレート９の配置作業に多くの工数を必要としこれが製造コストの低減を阻害する。
【０００７】
本発明は、かかる不具合に鑑み成されたもので、バルブプレートを摺動絞り弁に組みつける際において、その作業性を上げることによって製造コストを低減し、もって安価なワイヤー操作式摺動絞り弁型気化器を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を達成する為の手段】
本発明になるワイヤー操作式摺動絞り弁型気化器は前記目的達成の為に、吸気路に連設する絞り弁案内筒内に摺動自在に配置される摺動絞り弁が、アクセルワイヤーにて操作されて吸気路を開閉するワイヤー操作式摺動絞り弁型気化器において、
摺動絞り弁は、上端から下端に向かう筒状部と、筒状部内にあって、上端に臨む上底部と下端に臨む下底部との間の厚肉部と、
下底部から上底部に向かい係止段部を介して上底部に開口するワイヤーエンド孔と、
筒状部の上端から下端に向かい筒状部内に向かって穿設されるとともにワイヤーエンド孔に達するワイヤー挿入溝と、を備え；
板状をなすバルブプレートは、上方に向かって突出する位置決めピンと、上底部上に開口するワイヤーエンド孔を含むワイヤー挿入溝に臨む切欠き溝と、を備え；
板バネ材料よりなるバルブクリップは、半円状の曲折部と、曲折部より側方に向かって開口する二又部と、を備え；
摺動絞り弁の上底部上に、位置決めピンを上方に向けるとともに切欠き溝をワイヤーエンド孔を含むワイヤー挿入溝に臨んでバルブプレートを配置し、
更に前記バルブプレート上に、バルブクリップの二又部を摺動絞り弁の筒状部の内壁に弾性力をもって圧接配置するとともに曲折部の内方に前記位置決めピンを配置したことを特徴とする。
【０００９】
【作用】
本発明によれば、摺動絞り弁に位置決め孔を穿設する必要がないこと。及びバルブプレートを摺動絞り弁の上底部に組みつける際において、目視できるバルブプレートの切欠き溝を、目視できる摺動絞り弁の上底部に開口するワイヤーエンド孔を含むワイヤー挿入溝に向けて配置できること。よりその製造コストを低減できるものである。
【００１０】
【実施例】
以下、本発明になるワイヤー操作式摺動絞り弁型気化器の一実施例について、図１から図３によって説明する。
図１はバルブクリップ、バルブプレート、ジェットニードル、を摺動絞り弁に組みこむ前の状態を示す斜視図。
図２は前記摺動絞り弁が気化器本体に装着された状態を示す摺動絞り弁型気化器の縦断面図。図３は絞り弁案内筒内に摺動絞り弁が配置された状態を示す上部平面図。である。
尚、以下の説明において、従来と異なる部位についてのみ説明し、同一構造部分は同一符号を使用して説明を省略する。
バルブクリップ１０及びジェットニードル８は従来と同一である。
摺動絞り弁７には従来の上底部７Ｅから下方に向かって穿設された位置決め孔７Ｋが穿設されない。その他の構造は従来と同一である。
バルブプレート９は、その上面から上方に向かって位置決めピン９Ｐが突出して形成される。
【００１１】
そして摺動絞り弁７には以下によってジェットニードル８が組みつけられる。摺動絞り弁７の上底部７Ｅに開口するジェットニードル挿入孔７Ｍ内にジェットニードル８が挿入され、このときジェットニードル８の上部のクリップが上底部７Ｅ上に載置されることによってジェットニードル８が位置決めされる。
次いで上底部７Ｅ上にバルブプレート９が配置されるもので、このときバルブプレート９の切欠き溝９Ｂは上底部７Ｅ上に開口するワイヤーエンド孔７Ｈを含むワイヤー挿入溝７Ｌに臨んで該溝を閉塞することなく開口状態で対応配置される。又、バルブプレート９の上面に突設される位置決めピン９Ｐは、上方に向かって配置されるもので、本例で位置決めピン９Ｐは二又部１０Ｂ，１０Ｂの略中心線上に配置された。及びワイヤー挿入溝７Ｌを閉塞することなく開口状態で配置される。
更に前記バルブプレート９上にバルブクリップ１０が挿入配置されるもので、このときバルブクリップ１０の二又部１０Ｂ，１０Ｂが近接するよう圧縮しつつ筒状部７Ａの内壁７Ｄに沿って挿入配置するもので、バルブクリップ１０がバルブプレート９上に配置された状態において、前記二又部１０Ｂ，１０Ｂが近接するよう付勢せる圧縮を解放する。
一方、前記バルブクリップ１０をバルブプレート９上に配置した状態においてバルブクリップ１０の曲折部１０Ａの内方にバルブプレート９より突出する位置決めピン９Ｐが配置され、更にバルブクリップ１０の二又部１０Ｂ，１０Ｂがバルブプレート９の切欠き溝９Ｂを閉塞することがないよう切欠き溝９Ｂの側方に配置される。
【００１２】
以上によると、バルブプレート９上に配置されるバルブクリップ１０はその二又部１０Ｂ，１０Ｂが筒状部７Ａの内壁７Ｄに向けて弾性力をもって強く圧接配置されるのでバルブプレート９がバルブクリップ１０を上方へ押し上げバルブプレート９が上底部７Ｅより離れ、上方に向かって脱出することが抑止される。
一方、前記バルブクリップ１０は、前述の如く二又部１０Ｂ，１０Ｂが筒状部７Ａの内壁７Ｄを強く圧接するので、バルブプレート９が上方へ移動することを充分に抑止することが可能なものであるが、バルブプレート９を摺動絞り弁７の上底部７Ｅ上に充分に強く押圧することはできない。
ここでバルブプレート９に大なる振動、回転力が付与された際、バルブシート９は上底部７Ｅ上において回転せんとするものであるが、バルブプレート９が上底部７Ｅ上において回転をはじめると、バルブプレート９と一体的に取着された位置決めピン９Ｐはバルブクリップ１０の曲折部１０Ａの内側に当接し、バルブプレート９の回転が抑止される。これはバルブクリップ１０が筒状部７Ａの内壁７Ｄに強く圧接されているからである。
従ってバルブプレート９は極めて小なる回転範囲においてのみ回転可能なものでそれ以上バルブプレート９が回転することはなく、これによってバルブプレート９の切欠き溝９Ｂは常に上底部７Ｅ上に開口するワイヤーエンド孔７Ｈを含むワイヤー挿入溝７Ｌを開放保持できるものである。
【００１３】
そして、ジェットニードル８、バルブプレート９、バルブクリップ１０が装着された摺動絞り弁７には従来と同様にワイヤーエンド１２を備えたワイヤー１３が装着されて気化器本体に組みつけられる。
【００１４】
【発明の効果】
そして、本発明になるワイヤー操作式摺動絞り弁型気化器によると、摺動絞り弁の上底部に位置決め孔を穿設する必要がないので、摺動絞り弁の製造コストを低減できる。
又、特にバルブプレートを摺動絞り弁の上底部上に配置する際、目視しうるバルブプレートの切欠き溝を、上底部上に開口する目視しうるワイヤーエンド孔を含むワイヤー挿入溝に向けて配置できるのでその配置は極めて簡単であって且つ短時間で行なうことができる。
更に又従来の部品に対する大きな変更部分はバルブプレート上へ取付けられる位置決めピンのみであるのでその実施は極めて容易なものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のワイヤー操作式摺動絞り弁型気化器の摺動絞り弁に組みこまれる構成部品を示す斜視図。
【図２】本発明のワイヤー操作式摺動絞り弁型気化器の縦断面図。
【図３】図２における摺動絞り弁の上部平面図。
【図４】従来のワイヤー操作式摺動絞り弁型気化器の縦断面図。
【図５】図４の摺動絞り弁に組みこまれる構成部品を示す斜視図。
【符号の説明】
７        摺動絞り弁
７Ａ      筒状部
７Ｅ      上底部
７Ｈ      ワイヤーエンド孔
７Ｌ      ワイヤー挿入溝
９        バルブプレート
９Ｐ      位置決めピン
９Ｂ      切欠き溝
１０      バルブクリップ
１０Ａ    曲折部
１０Ｂ    二又部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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