(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給ポートに供給された圧縮流体を吸気ポートから吸引した外気とともに排気ポートから排気するエジェクタにおいて、
前記吸気ポートと連通する連通路に前記圧縮流体を吹き出すノズルを設けたボディと、
一端が前記ノズルと向かい合い、他端が前記排気ポートと向かい合うようにディフューザを内設されたカバーとを有し、
前記カバーに係合爪が径方向に延設され、前記カバーの前記ボディとの当接面に弾性シール部材が設けられ、
前記ボディに前記係合爪が嵌め合わされる嵌合溝が形成され、
前記カバーを前記ボディに対して回動させることで着脱可能であり、
前記カバーが前記ボディに係合接続された際に、前記弾性シール部材が前記ボディに当接することを特徴とするエジェクタ。
【請求項２】
供給ポートに供給された圧縮流体を吸気ポートから吸引した外気とともに排気ポートから排気するエジェクタにおいて、
前記吸気ポートと連通する連通路に前記圧縮流体を吹き出すノズルを設けたボディと、
一端が前記ノズルと向かい合い、他端が前記排気ポートと向かい合うようにディフューザを内設されたカバーとを有し、
前記ボディに対して前記カバーが着脱自在であり、
前記ディフューザは、
前記ノズルと向かい合う第１ディフューザと、
前記排気ポートと向かい合う第２ディフューザと、を有し、
前記ボディに対して前記カバーを取り付けたときに、前記第１ディフューザと前記第２ディフューザとが一体化されること、
を特徴とするエジェクタ。
【請求項３】
請求項２に記載のエジェクタであって、
前記ディフューザを前記ノズルの下側に配設し、
前記第１ディフューザは、
上端が前記ノズルと向かい合う第１ディフューザ部と、
中心部が前記第１ディフューザ部の側面に連設され、前記中心部から外縁部に向かって下向きに傾斜する錘体状をなし、複数の貫通孔を形成された第１支持部と、からなり、
前記第２ディフューザは、
上端が前記第１ディフューザ部の下端と向かい合い、下端が前記排気ポートと向かい合う第２ディフューザ部と、
中心部が前記第２ディフューザ部の上端に連設され、外縁部から前記中心部に向かって下向きに傾斜する錘体状をなす第２支持部と、からなり、
前記第１ディフューザの第１支持部と前記第２ディフューザの第２支持部を前記ボディと前記カバーとで狭持することにより、前記第１ディフューザと前記第２ディフューザとを一体化すること、を特徴とするエジェクタ。
【請求項４】
供給ポートに供給された圧縮流体を吸気ポートから吸引した外気とともに排気ポートから排気するエジェクタにおいて、
前記吸気ポートと連通する連通路に前記圧縮流体を吹き出すノズルを設けたボディと、
一端が前記ノズルと向かい合い、他端が前記排気ポートと向かい合うようにディフューザを内設されたカバーとを有し、
前記ボディに対して前記カバーが着脱自在であり、
前記カバーは、
前記ディフューザを一端で保持するチューブと、
前記排気ポートが形成されて前記チューブの他端に着脱自在に取り付けられる閉鎖部材と、を有すること、
を特徴とするエジェクタ。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４の何れか１つに記載のエジェクタであって、
前記ディフューザと前記排気ポートとの間に配設される消音部材を有すること、を特徴とするエジェクタ。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５の何れか１つに記載のエジェクタであって、
前記供給ポートを前記圧縮流体の流れ方向と平行に設け、前記吸気ポートを前記圧縮流体の流れ方向に対して垂直に設けたことを特徴とするエジェクタ。
【請求項７】
請求項１乃至請求項５の何れか１つに記載のエジェクタであって、
前記供給ポート及び前記吸気ポートを前記圧縮流体の流れ方向に対して垂直に設けたことを特徴とするエジェクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、供給ポートに供給された圧縮流体を吸気ポートから吸引した外気とともに排気ポートから排気するエジェクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、供給ポートに供給された圧縮流体を吸気ポートから吸引した外気とともに排気ポートから排気するエジェクタとしては、例えば、図２９に示すものがある。
【０００３】
図２９のエジェクタ１００は、供給ポート１０１、吸気ポート１０２、排気ポート１０３が形成され、それぞれ供給室１３１、吸気室１３６、排気室１３５と連通している。供給室１３１と排気室１３５との間には、吸気室１３６と連通する第１〜第３真空室１３２〜１３４が設けられており、供給室１３１と第１真空室１３２との間には、供給ポート１０１に供給された圧縮流体を吐出するノズル１１１が配設され、第１真空室１３２と第２真空室１３３との間、第２真空室１３３と第３真空室１３４との間、第３真空室１３４と排気室１３５との間には、外気を圧縮流体に巻き込むための第１〜第３ディフューザ１１２〜１１４が配設されている。よって、ノズル１１１から吐出された圧縮流体は、第１〜第３ディフューザ１１２〜１１４において第１〜第３真空室１３２〜１３４内の外気を巻き込んで増加し、排気ポート１０３から排気されることとなる。そのため、第１〜第３真空室１３２〜１３４では、真空圧力が高められ、第２，第３真空室１３３，１３４に設けられた第１〜第３チェック弁１２１〜１２３が閉動作して、真空圧力を最大真空度の第１真空室１３２の圧力に保持する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図２９のエジェクタ１００は、ネジ等で組み立てられたブロック構造であるため、ドライバ等でネジ等の取り外さなければ分解することができず、メンテナンスに手間がかかるという問題があった。特に、エジェクタ１００は、吸気ポート１０２から外気を吸い込む際に塵、埃、水滴等を一緒に吸い込むことがあり、信頼性を確保するためには、エジェクタ１００を分解して、塵、埃、水滴等をこまめに取り除く必要がある点で分解組み立てに工数がかかり、問題である。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、メンテナンスを容易に行うことができるエジェクタを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために成されたエジェクタの発明は以下の通りである。
（１）供給ポートに供給された圧縮流体を吸気ポートから吸引した外気とともに排気ポートから排気するエジェクタにおいて、吸気ポートと連通する連通路に圧縮流体を吹き出すノズルを設けたボディと、一端がノズルと向かい合い、他端が排気ポートと向かい合うようにディフューザを内設されたカバーとを有し、ボディに対してカバーが着脱自在であることを特徴とする。
【０００７】
すなわち、（１）に記載の発明は、ボディにカバーを取り付けることにより、ノズルとディフューザとが向かい合わせに配設され、ノズルから吐出された圧縮流体は、ディフューザにて外気を巻き込み、排気ポートから排出される。そして、メンテナンス時には、カバーをボディから取り外し、内部点検等を行ったら、カバーをボディに取り付けて組み立てる。よって、（１）に記載の発明は、ドライバ等でネジ等を外さなくても分解することができ、メンテナンスを容易に行うことができる。
【０００８】
（２）（１）に記載の発明であって、ディフューザは、ノズルと向かい合う第１ディフューザと、排気ポートと向かい合う第２ディフューザと、を有し、ボディに対してカバーを取り付けたときに、第１ディフューザと第２ディフューザとが一体化されること、を特徴とする。
【０００９】
すなわち、（２）に記載の発明は、（１）に記載の発明の作用に加え、ボディに対してカバーを取り付けることにより、第１ディフューザと第２ディフューザがボディとカバーに狭持されて一体化され、ディフューザを形成する。そして、メンテナンス時には、ボディから取り外したカバーからディフューザを取り出して、第１ディフューザと第２ディフューザに分解し、内部点検等を行ったら、カバーに第２ディフューザと第１ディフューザを装着し、カバーをボディに取り付ける。これにより、第１ディフューザと第２ディフューザは、ボディとカバーとに狭持されて一体化され、ディフューザを形成する。よって、（２）に記載の発明は、（１）に記載の発明の効果に加え、カバーやディフューザの内部点検等を容易に行うことができる。
【００１０】
（３）（２）に記載の発明であって、ディフューザをノズルの下側に配設し、第１ディフューザは、上端がノズルと向かい合う第１ディフューザ部と、中心部が第１ディフューザ部の側面に連設され、中心部から外縁部に向かって下向きに傾斜する錘体状をなし、複数の貫通孔を形成された第１支持部と、からなり、第２ディフューザは、上端が第１ディフューザ部の下端と向かい合い、下端が排気ポートと向かい合う第２ディフューザ部と、中心部が第２ディフューザ部の上端に連設され、外縁部から中心部に向かって下向きに傾斜する錘体状をなす第２支持部と、からなり、第１ディフューザの第１支持部と第２ディフューザの第２支持部をボディとカバーとで狭持することにより、第１ディフューザと第２ディフューザとを一体化すること、を特徴とする。
【００１１】
すなわち、（３）に記載の発明は、（２）に記載の発明の作用効果に加え、例えば、吸気ポートが外気と一緒に液体を吸引した場合には、その流体は、重力により第１支持部の中心部から外縁部に向かって下向きに流れ、貫通孔から第２ディフューザの第２支持部に流れ落ち、さらに、第２支持部の外縁部から中心部に向かって下向きに流れて、第２ディフューザの第２ディフューザ部に流れ込み、第２ディフューザの第２ディフューザ部から排出ポートに排出される。よって、（７）に記載の発明においては、液体が自重により下方に流れ落ちて排気ポートから排出されやすいので、液体が内部に滞留することを防止することができる。
【００１２】
（４）（１）乃至（３）の何れか１つに記載の発明であって、カバーは、ディフューザを一端で保持するチューブと、排気ポートが形成されてチューブの他端に着脱自在に取り付けられる閉鎖部材と、を有すること、を特徴とする。
【００１３】
すなわち、（４）に記載の発明は、（１）乃至（３）の何れか１つに記載の発明の作用に加え、チューブの他端に閉鎖部材をねじ込んで取り付け、ディフューザから排出される圧縮流体を排気ポートから排気する。そして、メンテナンス時には、閉鎖部材をカバーから取り外して分解し、カバーの内部点検等を行ったら、チューブの他端に閉鎖部材をねじ込んで取り付ける。よって、（４）に記載の発明は、（１）乃至（３）の何れか１つに記載の発明の効果に加え、カバーの内部点検等を容易に行うことができる。
【００１４】
（５）（１）乃至（４）の何れか１つに記載の発明であって、ディフューザと排気ポートとの間に配設される消音部材を有すること、を特徴とする。
【００１５】
すなわち、（５）に記載の発明は、（１）乃至（４）の何れか１つに記載の発明の作用効果に加え、例えば、消音部材として複数の孔を形成された管を使用した場合には、ディフューザから排出される圧縮流体が、消音部材を通過する際に消音部材の孔からカバー内に漏れ出して、位相差を利用して減衰されるので、騒音を効果的に防止することができる。また、消音部材をカバーに内設するので、排気ポートに外部配管を自由に接続することができる。
【００１６】
（６）（１）乃至（５）の何れか１つに記載の発明であって、供給ポートを圧縮流体の流れ方向と平行に設け、吸気ポートを圧縮流体の流れ方向に対して垂直に設けたことを特徴とする。
【００１７】
（７）（１）乃至（５）の何れか１つに記載の発明であって、供給ポート及び吸気ポートを圧縮流体の流れ方向に対して垂直に設けたことを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】
（第１実施の形態）
以下、本発明の実施の形態を、図面を参照にして説明する。先ず、第１実施の形態のエジェクタの構造を、図１〜図７に基づいて説明する。図１は、第１実施の形態のエジェクタ１Ａの正面図及び背面図である。図２は、第１実施の形態のエジェクタ１Ａの左側面図である。図３は、第１実施の形態のエジェクタ１Ａの右側面図である。図４は、第１実施の形態のエジェクタ１Ａの上面図である。図５は、第１実施の形態のエジェクタ１Ａの底面図である。図６は、図４のＡ−Ａ断面図である。図７は、図４のＢ−Ｂ断面図である。図２４は、第１実施の形態のエジェクタ１Ａの外観斜視図である。図２５は、第１実施の形態のエジェクタ１Ａのカバーの外観斜視図である。図２６は、第１実施の形態のエジェクタ１Ａのボディ３の下面図である。
【００１９】
第１実施の形態のエジェクタ１Ａは、図１に示すように、プレートカバー２と、ボディ３、チューブ１３などから構成されている。この点、プレートカバー２には、図４に示すように、電磁弁Ｖ１に接続される供給ポート１９が設けられている。
【００２０】
また、ボディ３の前面及び後面には、図１に示すように、吸気圧を測定するためのケージポート１８が設けられている。また、ボディ３の左側面には、図２に示すように、吸気ポート１６が設けられている。一方、ボディ３の右側面には、図３に示すように、吸気ポート１７が設けられている。尚、図６及び図７に示すように、供給ポート１９は、垂直（圧縮流体の流れ方向と平行）に設けられ、吸気ポート１６，１７は、水平（圧縮流体の流れ方向に対して垂直）に設けられている。
【００２１】
また、ボディ３は、図６及び図７に示すように、プレートカバー２がＯリング４を介して取り付けられている。さらに、プレートカバー２の供給ポート１９に対してノズル５が連設されており、ノズル５の下端は、吸気ポート１６，１７の連通路にまで達している。
【００２２】
また、チューブ１３は、ボディ３の底部に対して、所謂「ワンタッチ」で係合接続されるものある。すなわち、チューブ１３の外周面には、図２５に示すように、複数の係合爪Ｒが径方向に延設される一方、ボディ３の底部には、図２６に示すように、チューブ１３の係合爪Ｒが嵌め合わされる複数の嵌合溝Ｐが形成されている。そして、図２４に示すように、チューブ１３の係合爪Ｒとボディ３の嵌合溝Ｐの位置合わせを容易にするために、チューブ１３には、ボディ３に設けられたロック位置Ｌ又はロック解除位置ＵＬに位置合わせされる指標部材Ｑが設けられている。尚、指標部材Ｑは、チューブ１３のボディ３に対する移動を制限又は解除するために、上下方向にスライド可能に設けられている。
【００２３】
また、チューブ１３の下端開口部には、図５〜図７に示すように、排気ポート２０が設けられた「閉鎖部材」に相当するボトムカバー１４がＯリング１５を介して螺設され、カバー４２を構成している。チューブ１３の上部開口部には、図６及び図７に示すように、第１ディフューザ３２と第２ディフューザ１１を保持するための段差が形成されている。
【００２４】
第１ディフューザ３２は、第１ディフューザ部の外周面に第１支持部３６の中心部を連設したものであり、第１ディフューザ部の上端は、ボディ３の吸気ポート１６，１７の連通路にまで達するとともに、ノズル５の下端と向き合っている。また、第１支持部３６は、外縁部がチューブ１３の段差に係止されるものであり、内部に発生した液体等が自重で流れ落ちやすくするために、中心部から外縁部に向かって下向きに傾斜する錘体状をなしている。そして、第１支持部３６には、傾斜に沿って流れ落ちた液体を回収するための複数の貫通孔４５が形成され、その貫通孔４５を介して圧縮流体が逆流することを防止するために、チェックバルブ７とバルブストッパー８が内側に設けられている。さらに、第１ディフューザ３２の下部には、Ｏリング９を介して、第２ディフューザ１１が連設している。
【００２５】
第２ディフューザ１１は、第２ディフューザ部４１の上端に第２支持部３７の中心部を連設したものであり、第２ディフューザ部４１の下端が、「消音部材」に相当するサイレンサエレメント１２を介して、ボトムカバー１４の排気ポート２０に連通している。サイレンサエレメント１２には、共振点を制御するための図示しない複数の孔が形成されており、チューブ１３、サイレンサエレメント１２、第２ディフューザ１１などにより、サイレンサが構成される。また、第２支持部３７は、外縁部がチューブ１３の段差に係止されるものであり、第１ディフューザ３２の貫通孔４５から回収された液体等を第２ディフューザ部４１の吸込口に集めやすくするために、外縁部から中心部に向かって下向きに傾斜する錘体状をなしている。
【００２６】
このような第１ディフューザ３２と第２ディフューザ１１は、チューブ１３をボディ３に係合接続したときに、第１，第２支持部３６，３７の外縁部がボディ３の内側面に突設された凸部３９によりチューブ１３の段差に押し付けられる。これにより、第１ディフューザ３２と第２ディフューザ１１は、ボディ３の凸部３９とチューブ１３の段差との間で第１，第２支持部３６，３７を狭持されて一体化され、ディフューザ４４が構成される。このとき、Ｏリング９が、第１ディフューザ３２の第１支持部３６と第２ディフューザ１１の第２支持部３７との間で弾性変形してシール性を確保し、第１ディフューザ３２の第１ディフューザ４０と第２ディフューザ１１の第２ディフューザ部４１との間に、第１ディフューザ３２の第１支持部３６と第２ディフューザ１１の第２支持部３７とで仕切られた断面菱形の真空室３８が形成される。
【００２７】
また、第１実施の形態のエジェクタ１Ａにおいては、図１〜図５に示すように、ボディ３の前面・後面・両側面で形成される稜線付近に、同一形状を有した取付片２１が設けられている。そして、第１実施の形態のエジェクタ１Ａは、かかる取付片２１を利用して、各空気圧機器（例えば、フィルタ、レギュレータなど）に接続される。このとき、図１２や図１３に示す取付ブラケットＪ，Ｔなどが使用される。
【００２８】
具体的に言えば、例えば、図１２に示す取付ブラケットＪを使用する場合において、２つの第１実施の形態のエジェクタ１Ａを接続するときは、一方の第１実施の形態のエジェクタ１Ａの吸気ポート１６と他方の第１実施の形態のエジェクタ１Ａの吸気ポート１７とをＯリングＯを挟んで連接させ、このとき、重なり合った双方の取付片２１に対して２つの取付ブラケットＪの取付溝Ｊ２を嵌入させるとともに、２つの取付ブラケットＪの螺孔Ｊ１にボルトＢを螺入させることにより行う。
【００２９】
また、例えば、図１３に示す取付ブラケットＪ，Ｔを使用する場合において、２つの第１実施の形態のエジェクタ１Ａを接続するときは、一方の第１実施の形態のエジェクタ１Ａの吸気ポート１６と他方の第１実施の形態のエジェクタ１Ａの吸気ポート１７とをＯリングＯを挟んで連接させ、このとき、重なり合った双方の取付片２１に対して、取付ブラケットＪの取付溝Ｊ２（図１２参照）及び取付ブラケットＴの取付溝Ｔ２を嵌入させるとともに、２つの取付ブラケットＪ，Ｔの螺孔Ｊ１，Ｔ１にボルトＢを螺入させることにより行う。
【００３０】
次に、第１実施の形態のエジェクタ１Ａに関し、空気圧機器ユニットの各空気圧機器に接続される事例を示す。
図９で示される空気圧機器ユニットＵ１は、第１実施の形態のエジェクタ１Ａと真空フィルタ５１とを、図１３の取付ブラケットＪ，Ｔで接続したものである。尚、第１実施の形態のエジェクタ１Ａにおいては、供給ポート１９（図７参照）には電磁弁Ｖ１が接続されるとともに、ケージポート１８（図１参照）には圧力計Ｃが設けられている。
【００３１】
また、図１０で示される空気圧機器ユニットＵ２は、第１実施の形態のエジェクタ１Ａと真空レギュレータ５２と真空フィルタ５１とを、図１３の取付ブラケットＪ，Ｔで接続したものである。尚、第１実施の形態のエジェクタ１Ａにおいては、供給ポート１９（図６参照）には電磁弁Ｖ１が接続されている。
【００３２】
また、図１１で示される空気圧機器ユニットＵ３は、２つの第１実施の形態のエジェクタ１Ａと真空フィルタ５３とを、図１３の取付ブラケットＪ，Ｔで接続したものである。尚、２つの第１実施の形態のエジェクタ１Ａにおいては、供給ポート１９（図７参照）には電磁弁Ｖ１が接続されている。また、中央の第１実施の形態のエジェクタ１Ａにおいては、ケージポート１８（図１参照）には圧力計Ｃが設けられている。
尚、図４で示される空気圧機器ユニットＵ３においては、２つの第１実施の形態のエジェクタ１Ａを接続しているので、吸引される空気量が倍増される。
【００３３】
また、図８で示される空気圧機器ユニットＵ４は、２つの第１実施の形態のエジェクタ１Ａを、図６の取付ブラケットＪ，Ｔで接続するとともに、真空レギュレータ５２と真空フィルタ５３とを、図１３の取付ブラケットＪ，Ｔで接続し、さらに、一方の第１実施の形態のエジェクタ１Ａと真空レギュレータ５２とを、図１２の取付ブラケットＪで接続したものである。尚、２つの第１実施の形態のエジェクタ１Ａにおいては、供給ポート１９（図６参照）には電磁弁Ｖ１が接続されている。
尚、図８で示される空気圧機器ユニットＵ４においては、２つの第１実施の形態のエジェクタ１Ａを接続しているので、吸引される空気量が倍増される。
【００３４】
以上詳細に説明したように、第１実施の形態のエジェクタ１Ａでは、図６及び図７に示すように、チューブ１３の係合爪Ｒがボディ３の嵌合溝Ｐにきっちりと嵌め合わされて、カバー４２がボディ３に取り付けられている。メンテナンス時には、まず、図２４に示すチューブ１３の指標部材Ｑを下向きにスライドさせた状態でカバー４２を水平方向に回動させて、チューブ１３の指標部材Ｑをボディ３のロック位置Ｌからロック解除位置ＵＬに位置合わせすることにより、チューブ１３の係合爪Ｒ（図２５参照）をボディ３の嵌合溝Ｐ（図２６参照）から外し、カバー４２をボディ３の底部から抜き出す。そして、内部点検等を行ったら、チューブ１３の指標部材Ｑ（図２５参照）を下向きにスライドさせた状態でカバー４２をボディ３の底部に差し込んで水平方向に回動させ、チューブ１３の指標部材Ｑをボディ３のロック解除位置ＵＬ（図２４参照）からロック位置Ｌ（図２４参照）に位置合わせして、指標部材Ｑを上向きにスライドさせる。これにより、カバー４２は、図６及び図７に示すように、チューブ１３の係合爪Ｒ（図２５参照）がボディ３の嵌合溝Ｐ（図２６参照）にきっちりと嵌め合わされた状態で指標部材Ｑにより移動を制限され、ボディ３に係合接続される。よって、第１実施の形態のエジェクタ１Ａにおいては、ドライバ等でネジ等を取り外さなくても分解することができ、メンテナンスを容易に行うことができる。そのため、吸気ポート１６，１７が外気と一緒に吸い込んだ塵、埃、水滴等をこまめに取り除くことができ、信頼性を維持することができる。
【００３５】
また、第１実施の形態のエジェクタ１Ａでは、第１，第２ディフューザ３２，１１は、図６及び図７に示すように、第１，第２支持部３６，３７がボディ３の段差とチューブ１３の凸部３９との間で狭持されて一体化され、ディフューザ４４を形成している。メンテナンス時には、上述したようにチューブ１３をボディ３から取り外すと、第１，第２ディフューザ３２，１１の第１，第２支持部３６，３７が狭持されなくなるので、第１ディフューザ３２、Ｏリング９、第２ディフューザ１１をチューブ１３の段差から順に取り出し、内部点検等を行う。そして、チューブ１３の段差に第２ディフューザ１１の支持部３７、Ｏリング９、第１ディフューザ３２の支持部３６を順にはめ込み、上述したようにチューブ１３をボディ３に取り付けることにより、第１，第２ディフューザ３２，１１は、第１，第２支持部３６，３７がチューブ１３の段差とボディ３の凸部３９との間で狭持されて一体化され、ディフューザ４４を形成する。よって、第１実施の形態のエジェクタ１Ａにおいては、チューブ１３をボディ３から取り外したときに、ディフューザ４４を第１ディフューザ３２と第２ディフューザ１１とに分解することができ、ディフューザ４４の内部点検等を容易に行うことができる。この場合、特に、真空室３８の内部や第１ディフューザ３２の第１支持部３６に設けられたチェック弁７等の点検や清掃等を容易に行うことができる。
【００３６】
また、第１実施の形態のエジェクタ１Ａでは、図６及び図７に示すように、例えば、吸気ポート１６，１７が外気と一緒に液体を吸引した場合や、圧縮流体が液化した場合などには、それらの液体は、重力により、第１ディフューザ３２の第１支持部３６に沿って第１支持部３６の中心部から外縁部に向かって下向きに流れ、貫通孔４５から真空室３８に流れ落ち、さらに、第２ディフューザ１１の第２支持部３７に沿って第２支持部３７の外縁部から中心部に向かって下向きに流れて、第２ディフューザ１１の第２ディフューザ４１部の吸込口に吸い込まれ、第２ディフューザ１１の第２ディフューザ部４１から、サイレンサエレメント１２、排気ポート２０へと排出される。よって、第１実施の形態のエジェクタ１Ａにおいては、液体が自重により下方に流れて排気ポート２０から排出されやすいので、液体が吸気ポート１６，１７の連通路や真空室３８内で滞留することを防止することができる。また、このように液体が流れやすいことから、洗浄水も流れやすくなり、内部洗浄が容易になる。
【００３７】
また、第１実施の形態のエジェクタ１Ａでは、図６及び図７に示すように、チューブ１３の下部にボトムカバー１４を螺設することにより、カバー４２を形成しているため、メンテナンス時には、チューブ１３をボディ３から取り外さなくても、ボトムカバー１４をチューブ１３から外すだけで、チューブ１３、サイレンサエレメント１２等の点検や清掃等を行うことができる。また、上述したようにチューブ１３をボディ３から取り外した場合であっても、チューブ１３からボトムカバー１４を取り外すことにより、カバー４２の底部まで点検や清掃等を容易に行うことができる。
【００３８】
また、第１実施の形態のエジェクタ１Ａでは、図６及び図７に示すように、第２ディフューザ１１とボトムカバー１４との間にサイレンサエレメント１２を設けたことにより、第１ディフューザ３２及び第２ディフューザ１１において増加した圧縮流体が、サイレンサエレメント１２を通過する際に、サイレンサエレメント１２に形成された孔からカバー４２の内壁との間に形成される空間に漏れ出して、位相差を利用して減衰されるので、排気時の騒音を効果的に防止することができる。また、サイレンサエレメント１２がカバー４２に内設されているので、排気ポート２０に外部配管を自由に接続することができる。そのため、圧縮流体を直接大気に排気するか、又は、何れかの場所に集中排気するかを自由に選択することができ、使用用途を広げることができる。
【００３９】
さらに、第１実施の形態のエジェクタ１Ａでは、吸気ポート１６，１７を水平に設けたので、図８〜図１１に示すようにして、モジュール構造の各空気圧機器（真空フィルタ５１，５３、真空レギュレータ５２）を接続する取付ブラケットＪ，Ｔ（図１２、図１３参照）を介して、モジュール構造の各空気圧機器（真空フィルタ５１，５３、真空レギュレータ５２）の接続口又は他の第１実施の形態のエジェクタ１Ａの吸気ポート１６，１７に第１実施の形態のエジェクタ１Ａの吸気ポート１６，１７を継ぎ合わせることにより、モジュール構造の各空気圧機器（真空フィルタ５１，５３、真空レギュレータ５２）又は他の第１実施の形態のエジェクタ１Ａに第１実施の形態のエジェクタ１Ａを接続することができることは、接続配管が無用となるので、第１実施の形態のエジェクタ１Ａは、接続性・設置性に優れたものであり、さらに、吸着搬送・吸引搬送・真空成型機・空気抜きなどのエア回路をコンパクトにすることが可能となる。
【００４０】
（第２実施の形態）
次に、第２実施の形態のエジェクタの構造を、図１４〜図２０に基づいて説明する。図１４は、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂの正面図及び背面図である。図１５は、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂの左側面図である。図１６は、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂの右側面図である。図１７は、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂの上面図である。図１８は、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂの底面図である。図１９は、図１７のＣ−Ｃ断面図である。図２０は、図１７のＤ−Ｄ断面図である。
【００４１】
第２実施の形態のエジェクタ１Ｂは、図１４に示すように、プレートカバー２と、ボディ３、チューブ１３などから構成されている。この点、プレートカバー２には、図１７に示すように、弁ポート３４が設けられている。
【００４２】
また、ボディ３の前面及び後面には、図１４に示すように、吸気圧を測定するためのケージポート１８が設けられている。また、ボディ３の左側面には、図１５及び図１９に示すように、供給ポート３３が設けられており、供給ポート３３は、連通路３１及び電磁弁Ｖ２を介して、弁ポート３４に連通している。一方、ボディ３の右側面には、図１６に示すように、吸気ポート１７が設けられている。尚、供給ポート３３と吸気ポート１７は、水平（圧縮流体の流れ方向に対して垂直）に設けられている。
【００４３】
また、ボディ３は、図１９及び図２０に示すように、プレートカバー２がＯリング４を介して取り付けられている。さらに、プレートカバー２の弁ポート３４に対してノズル５が連設されており、ノズル５の下端は、吸気ポート１７の連通路にまで達している。
【００４４】
また、チューブ１３は、ボディ３の底部に対して、所謂「ワンタッチ」で係合接続されるものある。すなわち、チューブ１３の外周面には、図２５に示すように、複数の係合爪Ｒが径方向に延設される一方、ボディ３の底部には、図２６に示すように、チューブ１３の係合爪Ｒが嵌め合わされる複数の嵌合溝Ｐが形成されている。そして、図２４に示すように、チューブ１３の係合爪Ｒとボディ３の嵌合溝Ｐの位置合わせを容易にするために、チューブ１３には、ボディ３に設けられたロック位置Ｌ又はロック解除位置ＵＬに位置合わせされる指標部材Ｑが設けられている。尚、指標部材Ｑは、チューブ１３のボディ３に対する移動を制限又は解除するために、上下方向にスライド可能に設けられている。
【００４５】
また、チューブ１３の下端開口部には、図１８〜図２０に示すように、排気ポート２０が設けられた「閉鎖部材」に相当するボトムカバー１４がＯリング１５を介して螺設され、カバー４２を構成している。そして、チューブ１３の上部開口部には、図１９及び図２０に示すように、第１ディフューザ３２と第２ディフューザ１１を保持するための段差が形成されている。
【００４６】
第１ディフューザ３２は、第１ディフューザ部の外周面に第１支持部３６の中心部を連設したものであり、第１ディフューザ部の上端は、ボディ３の吸気ポート１７の連通路にまで達するとともに、ノズル５の下端と向き合っている。また、第１支持部３６は、外縁部がチューブ１３の段差に係止されるものであり、内部に発生した液体等が自重で流れ落ちやすくするために、中心部から外縁部に向かって下向きに傾斜する錘体状をなしている。そして、第１支持部３６には、傾斜に沿って流れ落ちた液体を回収するための複数の貫通孔４５が形成され、その貫通孔４５を介して圧縮流体が逆流することを防止するために、チェックバルブ７とバルブストッパー８が内側に設けられている。さらに、第１ディフューザ３２の下部には、Ｏリング９を介して、第２ディフューザ１１が連設している。
【００４７】
第２ディフューザ１１は、第２ディフューザ部４１の上端に第２支持部３７の中心部を連設したものであり、第２ディフューザ部４１の下端が「消音部材」に相当するサイレンサエレメント１２を介して、ボトムカバー１４の排気ポート２０に連通している。サイレンサエレメント１２には、共振点を制御するための図示しない複数の孔が形成されており、チューブ１３、サイレンサエレメント１２、第２ディフューザ１１などにより、サイレンサが構成される。また、第２支持部３７は、外縁部がチューブ１３の段差に係止されるものであり、第１ディフューザ３２の貫通孔４５から回収された液体等を第２ディフューザ部４１の吸込口に集めやすくするために、外縁部から中心部に向かって下向きに傾斜する錘体状をなしている。
【００４８】
このような第１ディフューザ３２と第２ディフューザ１１は、チューブ１３をボディ３に係合接続したときに、第１，第２支持部３６，３７の外縁部がボディ３の内側面に突設された凸部３９によりチューブ１３の段差に押し付けられる。これにより、第１ディフューザ３２と第２ディフューザ１１は、ボディ３の凸部３９とチューブ１３の段差との間で第１，第２支持部３６，３７を狭持されて一体化され、ディフューザ４４が構成される。このとき、Ｏリング９が、第１ディフューザ３２の第１支持部３６と第２ディフューザ１１の第２支持部３７との間で弾性変形してシール性を確保し、第１ディフューザ３２の第１ディフューザ４０と第２ディフューザ１１の第２ディフューザ部４１との間に、第１ディフューザ３２の第１支持部３６と第２ディフューザ１１の第２支持部３７とで仕切られた断面菱形の真空室３８が形成される。
【００４９】
また、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂにおいては、図１４〜図１８に示すように、ボディ３の前面・後面・両側面で形成される稜線付近に、同一形状を有した取付片２１が設けられている（図１７、図１８参照）。そして、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂは、かかる取付片２１を利用して、空気圧機器ユニットの各空気圧機器（例えば、フィルタ、レギュレータなど）に接続される。このとき、上述した図１２や図１３に示す取付ブラケットＪ，Ｔなどが使用される。
【００５０】
次に、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂに関し、空気圧機器ユニットの各空気圧機器に接続される事例を示す。
図２１で示される空気圧機器ユニットＵ５は、加圧レギュレータ５５と第２実施の形態のエジェクタ１Ｂと真空フィルタ５１とを、図１３の取付ブラケットＪ，Ｔで接続したものである。尚、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂにおいては、弁ポート３４（図２０参照）には電磁弁Ｖ２が接続されるとともに、ケージポート１８（図１４参照）には圧力計Ｃが設けられている。
【００５１】
また、図２２で示される空気圧機器ユニットＵ６は、加圧フィルタ５６と加圧レギュレータ５５とを、図１３の取付ブラケットＪ，Ｔで接続するとともに、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂと真空フィルタ５１とを、図１３の取付ブラケットＪ，Ｔで接続し、さらに、両者を、ディストリビューター５４を挟んで、図１２の取付ブラケットＪで接続したものである。尚、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂにおいては、弁ポート３４（図２０参照）には電磁弁Ｖ２が接続されるとともに、ケージポート１８（図１４参照）には圧力計Ｃが設けられている。
【００５２】
また、図２３で示される空気圧機器ユニットＵ７は、図２２で示される空気圧機器ユニットＵ６において、加圧フィルタ５６と第２実施の形態のエジェクタ１Ｂとの間に、加圧レギュレータ５５を挟むとともに、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂと真空フィルタ５１との間に、真空レギュレータ５２を挟んで、図１２の取付ブラケットＪ及び図１３の取付ブラケットＪ，Ｔでそれぞれ接続したものである。尚、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂにおいては、弁ポート３４（図２０参照）には電磁弁Ｖ２が接続されているが、ケージポート１８には圧力計Ｃが設けられていない（図２２参照）。
【００５３】
以上詳細に説明したように、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂでは、図１９及び図２０に示すように、チューブ１３の係合爪Ｒがボディ３の嵌合溝Ｐにきっちりと嵌め合わされて、カバー４２がボディ３に取り付けられている。メンテナンス時には、まず、図２４に示すチューブ１３の指標部材Ｑを下向きにスライドさせた状態でカバー４２を水平方向に回動させて、チューブ１３の指標部材Ｑをボディ３のロック位置Ｌからロック解除位置ＵＬに位置合わせすることにより、チューブ１３の係合爪Ｒ（図２５参照）をボディ３の嵌合溝Ｐ（図２６参照）から外し、カバー４２をボディ３の底部から抜き出す。そして、内部点検等を行ったら、チューブ１３の指標部材Ｑ（図２５参照）を下向きにスライドさせた状態でカバー４２をボディ３の底部に差し込んで水平方向に回動させ、チューブ１３の指標部材Ｑをボディ３のロック解除位置ＵＬ（図２４参照）からロック位置Ｌ（図２４参照）に位置合わせして、指標部材Ｑを上向きにスライドさせる。これにより、カバー４２は、図１９及び図２０に示すように、チューブ１３の係合爪Ｒ（図２５参照）がボディ３の嵌合溝Ｐ（図２６参照）にきっちりと嵌め合わされた状態で指標部材Ｑにより移動を制限され、ボディ３に係合接続される。よって、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂにおいては、ドライバ等でネジ等を取り外さなくても分解することができ、メンテナンスを容易に行うことができる。そのため、吸気ポート１７が外気と一緒に吸い込んだ塵、埃、水滴等をこまめに取り除くことができ、信頼性を維持することができる。
【００５４】
また、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂでは、第１，第２ディフューザ３２，１１は、図１９及び図２０に示すように、第１，第２支持部３６，３７がボディ３の段差とチューブ１３の凸部３９との間で狭持されて一体化され、ディフューザ４４を形成している。メンテナンス時には、上述したようにチューブ１３をボディ３から取り外すと、第１，第２ディフューザ３２，１１の第１，第２支持部３６，３７が狭持されなくなるので、第１ディフューザ３２、Ｏリング９、第２ディフューザ１１をチューブ１３の段差から順に取り出し、内部点検等を行う。そして、チューブ１３の段差に第２ディフューザ１１の支持部３７、Ｏリング９、第１ディフューザ３２の支持部３６を順にはめ込み、上述したようにチューブ１３をボディ３に取り付けることにより、第１，第２ディフューザ３２，１１は、第１，第２支持部３６，３７がチューブ１３の段差とボディ３の凸部３９との間で狭持されて一体化され、ディフューザ４４を形成する。よって、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂにおいては、チューブ１３をボディ３から取り外したときに、ディフューザ４４を第１ディフューザ３２と第２ディフューザ１１とに分解することができ、ディフューザ４４の内部点検等を容易に行うことができる。この場合、特に、真空室３８の内部や第１ディフューザ３２の第１支持部３６に設けられたチェック弁７等の点検や清掃等を容易に行うことができる。
【００５５】
また、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂでは、図１９及び図２０に示すように、例えば、吸気ポート１７が外気と一緒に液体を吸引した場合や、圧縮流体が液化した場合などには、それらの液体は、重力により、第１ディフューザ３２の第１支持部３６に沿って第１支持部３６の中心部から外縁部に向かって下向きに流れ、貫通孔４５から真空室３８に流れ落ち、さらに、第２ディフューザ１１の第２支持部３７に沿って第２支持部３７の外縁部から中心部に向かって下向きに流れて、第２ディフューザ１１の第２ディフューザ４１部の吸込口に吸い込まれ、第２ディフューザ１１の第２ディフューザ部４１から、サイレンサエレメント１２、排気ポート２０へと排出される。よって、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂにおいては、液体が自重により下方に流れて排気ポート２０から排出されやすいので、液体が吸気ポート１７の連通路や真空室３８内で滞留することを防止することができる。また、このように液体が流れやすいことから、洗浄水も流れやすくなり、内部洗浄が容易になる。
【００５６】
また、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂでは、図１９及び図２０に示すように、チューブ１３の下部にボトムカバー１４を螺設することにより、カバー４２を形成しているため、メンテナンス時には、チューブ１３をボディ３から取り外さなくても、ボトムカバー１４をチューブ１３から外すだけで、チューブ１３、サイレンサエレメント１２等の点検や清掃等を行うことができる。また、上述したようにチューブ１３をボディ３から取り外した場合であっても、チューブ１３からボトムカバー１４を取り外すことにより、カバー４２の底部まで点検や清掃等を容易に行うことができる。
【００５７】
また、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂでは、図１９及び図２０に示すように、第２ディフューザ１１とボトムカバー１４との間にサイレンサエレメント１２を設けたことにより、第１ディフューザ３２及び第２ディフューザ１１において増加した圧縮流体が、サイレンサエレメント１２を通過する際に、サイレンサエレメント１２に形成された孔からカバー４２の内壁との間に形成される空間に漏れ出して、位相差を利用して減衰されるので、排気時の騒音を効果的に防止することができる。また、サイレンサエレメント１２がカバー４２に内設されているので、排気ポート２０に外部配管を自由に接続することができる。そのため、圧縮流体を直接大気に排気するか、又は、何れかの場所に集中排気するかを自由に選択することができ、使用用途を広げることができる。
【００５８】
さらに、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂでは、供給ポート３３と吸気ポート１７を水平に設けたので、図２１〜図２３に示すモジュール構造の各空気圧機器（真空フィルタ５１，真空レギュレータ５２、ディストリビューター５４、加圧レギュレータ５５、加圧フィルタ５６）を接続する取付ブラケットＪ，Ｔ（図１２、図１３参照）を介して、モジュール構造の各空気圧機器（真空フィルタ５１、真空レギュレータ５２、ディストリビューター５４、加圧レギュレータ５５、加圧フィルタ５６）の接続口に第２実施の形態のエジェクタ１Ｂの供給ポート３３又は吸気ポート１７を継ぎ合わせることにより、モジュール構造の各空気圧機器（真空フィルタ５１、真空レギュレータ５２、ディストリビューター５４、加圧レギュレータ５５、加圧フィルタ５６）に第２実施の形態のエジェクタ１Ｂを接続することができることは、接続配管が無用となるので、第２実施の形態のエジェクタ１Ｂは、接続性・設置性に優れたものであり、さらに、吸着搬送・吸引搬送・真空成型機・空気抜きなどのエア回路をコンパクトにすることが可能となる。
【００５９】
尚、本発明は上記実施の形態に限定されるものでなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
【００６０】
（１）例えば、第１，第２実施の形態のエジェクタ１Ａ，１Ｂにおいては、ボディ３に嵌合溝Ｐを形成し、チューブ１３に係合爪Ｒを形成しているが、図２７に示すように、ボディに内径方向に延設された係止爪Ｓを形成し、それに嵌め合わされる嵌合溝をチューブに形成するようにしてもよい。
【００６１】
（２）また、第１，第２実施の形態のエジェクタ１Ａ，１Ｂにおいては、サイレンサエレメント１２とチューブ１３との間が空間になっているが、その空間に石綿等を設けても良い。また、サイレンサエレメント１２として、共振点を制御するための孔を形成された管を使用しているが、網状の管や内部を仕切られた管等を使用してもよい。
【００６２】
（３）また、第１，第２実施の形態のエジェクタ１Ａ，１Ｂにおいては、ボトムカバー１４の内面を平らにしたが、図２８に示す第３実施の形態のエジェクタ１Ｃのように、ボトムカバー３５に排気ポート２０に向かって傾斜面を設けることにより、カバー４３内で発生した液体がボトムカバー３５の傾斜面に沿って排気ポート２０に流れ落ちるようにして、カバー４３における液体の滞留を防止するようにしてもよい。
【００６３】
（４）また、第１，第２実施の形態のエジェクタ１Ａ，１Ｂは、ノズル５が上側で、ディフューザ４４が下側になるように配置したが、横に倒して配置したり、上下逆に配置するようにしてもよい。
【００６４】
【発明の効果】
本発明のエジェクタでは、吸気ポートと連通する連通路に圧縮流体を吹き出すノズルを設けたボディと、一端がノズルと向かい合い、他端が排気ポートと向かい合うようにディフューザを内設されたカバーとを有し、ボディに対してカバーを着脱自在に取り付けているので、ドライバ等でネジ等を取り外さなくても分解することができ、メンテナンスを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施の形態のエジェクタの正面図である。
【図２】  第１実施の形態のエジェクタの左側面図である。
【図３】  第１実施の形態のエジェクタの右側面図である。
【図４】  第１実施の形態のエジェクタの上面図である。
【図５】  第１実施の形態のエジェクタの底面図である。
【図６】  図４のＡ−Ａ断面図である。
【図７】  図４のＢ−Ｂ断面図である。
【図８】  第１実施の形態のエジェクタを有した空気圧機器ユニットの一例を示した図である。
【図９】  第１実施の形態のエジェクタを有した空気圧機器ユニットの一例を示した図である。
【図１０】  第１実施の形態のエジェクタを有した空気圧機器ユニットの一例を示した図である。
【図１１】  第１実施の形態のエジェクタを有した空気圧機器ユニットの一例を示した図である。
【図１２】  取付ブラケットの斜視図である。
【図１３】  取付ブラケットの斜視図である。
【図１４】  第２実施の形態のエジェクタの正面図である。
【図１５】  第２実施の形態のエジェクタの左側面図である。
【図１６】  第２実施の形態のエジェクタの右側面図である。
【図１７】  第２実施の形態のエジェクタの上面図である。
【図１８】  第２実施の形態のエジェクタの底面図である。
【図１９】  図１７のＣ−Ｃ断面図である。
【図２０】  図１７のＤ−Ｄ断面図である。
【図２１】  第２実施の形態のエジェクタを有した空気圧機器ユニットの一例を示した図である。
【図２２】  第２実施の形態のエジェクタを有した空気圧機器ユニットの一例を示した図である。
【図２３】  第２実施の形態のエジェクタを有した空気圧機器ユニットの一例を示した図である。
【図２４】  第１，第２実施の形態のエジェクタの外観斜視図である。
【図２５】  第１，第２実施の形態のエジェクタのカバーの外観斜視図である。
【図２６】  第１，第２実施の形態のエジェクタのボディの下面図である。
【図２７】  ボディの変更例の下面図である。
【図２８】  第３実施の形態のエジェクタの断面図である。
【図２９】  従来技術のエジェクタの一例を示した図である。
【符号の説明】
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ  エジェクタ
３  ボディ
５  ノズル
１１  第２ディフューザ
１２  サイレンサエレメント
１３  チューブ
１４，３５  ボトムカバー
１６，１７  吸気ポート
１９，３３  供給ポート
２０  排気ポート
３２  第１ディフューザ
３６  第１支持部
３７  第２支持部
４０  第１ディフューザ部
４１  第２ディフューザ部
４２  カバー
４４  ディフューザ
４５  貫通孔
Ｒ  係合爪
Ｐ  嵌合溝
【図１】
0003994002.tif 000002
【図２】
0003994002.tif 000003
【図３】
0003994002.tif 000004
【図４】
0003994002.tif 000005
【図５】
0003994002.tif 000006
【図６】
0003994002.tif 000007
【図７】
0003994002.tif 000008
【図８】
0003994002.tif 000009
【図９】
0003994002.tif 000010
【図１０】
0003994002.tif 000011
【図１１】
0003994002.tif 000012
【図１２】
0003994002.tif 000013
【図１３】
0003994002.tif 000014
【図１４】
0003994002.tif 000015
【図１５】
0003994002.tif 000016
【図１６】
0003994002.tif 000017
【図１７】
0003994002.tif 000018
【図１８】
0003994002.tif 000019
【図１９】
0003994002.tif 000020
【図２０】
0003994002.tif 000021
【図２１】
0003994002.tif 000022
【図２２】
0003994002.tif 000023
【図２３】
0003994002.tif 000024
【図２４】
0003994002.tif 000025
【図２５】
0003994002.tif 000026
【図２６】
0003994002.tif 000027
【図２７】
0003994002.tif 000028
【図２８】
0003994002.tif 000029
【図２９】
0003994002.tif 000030