(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写材搬送方向に沿って並設された複数の像担持体と、該複数の像担持体上にトナー像を夫々形成する複数のトナー像形成手段と、転写材を前記複数の像担持体に接触させるべく外周面に前記転写材を吸着して循環移動する転写搬送ベルトと、該転写搬送ベルトの内側に前記複数の像担持体と対応させて転写部を構成すべく配設されており転写電圧の印加に基づいて像担持体に接触中の転写材にトナー像を転写する複数の転写手段と、該複数の転写手段のうち前記転写材搬送方向の下流側の転写手段に印加する転写電圧を上流側の転写手段に印加する転写電圧よりも高くすべく制御すると共に、前記転写電圧の印加を夫々略転写材の先端から略転写材の後端までの間に行うべく制御する転写電圧印加制御手段を備える画像形成装置において、
該画像形成装置の環境湿度を検知する湿度検知手段を備え、
前記転写電圧印加制御手段は、ハーフトーン画像印刷時であって、前記湿度検知手段により検知される湿度が所定の値未満であるとき、前記複数の転写手段の夫々の転写電圧の転写材先端に対応する印加開始のタイミングを前記湿度が所定の値以上の時に対して、前記転写材搬送方向の最下流側転写手段用に設定した所定時間分だけ遅らせ、前記複数の転写手段の夫々の転写電圧の転写材後端に対応する印加終了のタイミングを前記湿度が所定の値以上の時に対して、前記転写材搬送方向の最下流側転写手段用に設定した所定時間分だけ早まらせるべく制御する
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
転写材搬送方向に沿って並設された複数の像担持体と、該複数の像担持体上にトナー像を夫々形成する複数のトナー像形成手段と、転写材を前記複数の像担持体に接触させるべく外周面に前記転写材を吸着して循環移動する転写搬送ベルトと、該転写搬送ベルトの内側に前記複数の像担持体と対応させて転写部を構成すべく配設されており転写電圧の印加に基づいて像担持体に接触中の転写材にトナー像を転写する複数の転写手段と、該複数の転写手段のうち前記転写材搬送方向の下流側の転写手段に印加する転写電圧を上流側の転写手段に印加する転写電圧よりも高くすべく制御すると共に、前記転写電圧の印加を夫々略転写材の先端から略転写材の後端までの間に行うべく制御する転写電圧印加制御手段を備える画像形成装置において、
前記転写搬送ベルトにより搬送される転写材の抵抗値を検知する転写材抵抗値検知手段を備え、
前記転写電圧印加制御手段は、ハーフトーン画像印刷時であって、前記転写材抵抗値検知手段により検知される転写材の抵抗値が所定の値以上であるとき、前記複数の転写手段の夫々の転写電圧の転写材先端に対応する印加開始のタイミングを前記転写材の抵抗値が所定の値未満の時に対して、前記転写材搬送方向の最下流側転写手段用に設定した所定時間分だけ遅らせ、前記複数の転写手段の夫々の転写電圧の転写材後端に対応する印加終了のタイミングを前記転写材の抵抗値が所定の値未満の時に対して、前記転写材搬送方向の最下流側転写手段用に設定した所定時間分だけ早まらせるべく制御する
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は電子写真方式を使用した画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
今日、パーソナルコンピュータの普及に伴って、プリンタ装置も安価な価格で販売され、より利用し易い電子機器となっている。このような状況において、電子写真方式を用いたプリンタ装置は印字品質、印刷速度共に優れており、業務用等に広く使用されている。
【０００３】
このようなプリンタ装置は、帯電、露光、現像、転写という電子写真プロセスを経るが、例えばタンデム方式のプリンタ装置ではマゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｂ）の画像形成ユニットが順次配設され、それぞれの色のトナー像を用紙に転写する。このため、用紙にはマゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｂ）の順に転写処理が行われ、カラー画像が印刷される。
【０００４】
このため、各色毎に充分な転写性を得るため、転写電圧は用紙搬送方向下流側に位置するほど高く設定されている。また、転写電圧の印加は感光面の疲労を考慮し、用紙の先端が転写部に達したタイミングでオンし、用紙の後端が転写部を離れるタイミングでオフしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来例のように、用紙の先端及び後端が転写部を通過するタイミングで転写電圧のオン、オフを制御する場合、例えばハーフトーン画像の印字を行うと用紙先端から感光体ドラム一周分の長さの位置に白スジ状の横バンドが生じる。例えば、感光体ドラムの直径が３０ｍｍの場合、先端から９４ｍｍの位置に白スジが発生する。
【０００６】
この現象は転写電圧が高いほど現れ易く、更に低湿度の環境で発生する。これは用紙の先端に同期して転写電圧をオンすると、転写電流の一部が用紙先端から直接感光面に流れ込み、その結果感光面が疲労を起こし、ドラムの１回転後の次の画像形成位置に白スジが発生する。この現象は上記のように転写電圧が高く、流れ込む転写電流が大きいほど現れ易い。
【０００７】
本発明は上記課題に鑑み、ハーフトーン画像の印刷において白スジを発生させることを防止する画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、転写材搬送方向に沿って並設された複数の像担持体と、該複数の像担持体上にトナー像を夫々形成する複数のトナー像形成手段と、転写材を前記複数の像担持体に接触させるべく外周面に前記転写材を吸着して循環移動する転写搬送ベルトと、該転写搬送ベルトの内側に前記複数の像担持体と対応させて転写部を構成すべく配設されており転写電圧の印加に基づいて像担持体に接触中の転写材にトナー像を転写する複数の転写手段と、該複数の転写手段のうち前記転写材搬送方向の下流側の転写手段に印加する転写電圧を上流側の転写手段に印加する転写電圧よりも高くすべく制御すると共に、前記転写電圧の印加を夫々略転写材の先端から略転写材の後端までの間に行うべく制御する転写電圧印加制御手段を備える画像形成装置において、該画像形成装置の環境湿度を検知する湿度検知手段を備え、前記転写電圧印加制御手段は、ハーフトーン画像印刷時であって、前記湿度検知手段により検知される湿度が所定の値未満であるとき、前記複数の転写手段の夫々の転写電圧の転写材先端に対応する印加開始のタイミングを前記湿度が所定の値以上の時に対して、前記転写材搬送方向の最下流側転写手段用に設定した所定時間分だけ遅らせ、前記複数の転写手段の夫々の転写電圧の転写材後端に対応する印加終了のタイミングを前記湿度が所定の値以上の時に対して、前記転写材搬送方向の最下流側転写手段用に設定した所定時間分だけ早まらせるべく制御する画像形成装置を提供することによって達成できる。
【０００９】
ここで、本例の画像形成装置は転写材搬送方向に沿って画像形成ユニットが順次配設されたタンデム方式のカラープリンタであり、トナー像を転写する複数の転写手段のうち転写材搬送方向の下流側の転写手段に印加する転写電圧を上流側の転写手段に印加する転写電圧よりも高くすべく制御する構成である。
そして、例えば、湿度が所定の値以上の時に複数の転写手段の夫々の転写電圧の印加開始タイミングを用紙の先端に合わせ、印加終了タイミングを用紙の後端に合わせたとすれば、上記転写電圧印加制御手段はハーフトーン画像印刷時であって、湿度が所定値未満であるとき、上記転写材に対する印加開始のタイミングを、上記用紙の先端位置より上記転写材搬送方向の最下流側転写手段用に設定した所定時間分だけ遅らせるべく制御し、印加終了のタイミングを、上記用紙の後端位置より上記転写材搬送方向の最下流側転写手段用に設定した所定時間分だけ早まらせるべく制御する構成である。
【００１０】
このように構成することにより、ハーフトーン画像を印刷する際、転写電圧が高いほど現れ易い横線状の白スジの発生を防止することができる。そして、例えば連続印刷時において、前の用紙後端からドラム１周分の間隔をおいた感光面に位置するハーフトーン画像に白スジが発生することがない。
【００１１】
上記課題を解決するため、請求項２記載の発明は、転写材搬送方向に沿って並設された複数の像担持体と、該複数の像担持体上にトナー像を夫々形成する複数のトナー像形成手段と、転写材を前記複数の像担持体に接触させるべく外周面に前記転写材を吸着して循環移動する転写搬送ベルトと、該転写搬送ベルトの内側に前記複数の像担持体と対応させて転写部を構成すべく配設されており転写電圧の印加に基づいて像担持体に接触中の転写材にトナー像を転写する複数の転写手段と、該複数の転写手段のうち前記転写材搬送方向の下流側の転写手段に印加する転写電圧を上流側の転写手段に印加する転写電圧よりも高くすべく制御すると共に、前記転写電圧の印加を夫々略転写材の先端から略転写材の後端までの間に行うべく制御する転写電圧印加制御手段を備える画像形成装置において、前記転写搬送ベルトにより搬送される転写材の抵抗値を検知する転写材抵抗値検知手段を備え、前記転写電圧印加制御手段は、ハーフトーン画像印刷時であって、前記転写材抵抗値検知手段により検知される転写材の抵抗値が所定の値以上であるとき、前記複数の転写手段の夫々の転写電圧の転写材先端に対応する印加開始のタイミングを前記転写材の抵抗値が所定の値未満の時に対して、前記転写材搬送方向の最下流側転写手段用に設定した所定時間分だけ遅らせ、前記複数の転写手段の夫々の転写電圧の転写材後端に対応する印加終了のタイミングを前記転写材の抵抗値が所定の値未満の時に対して、前記転写材搬送方向の最下流側転写手段用に設定した所定時間分だけ早まらせるべく制御する画像形成装置を提供することによって達成できる。
【００１２】
本発明は転写材の抵抗値を検知する転写材抵抗値検知手段を配設し、この転写材抵抗値検知手段が検出する転写材の抵抗値によって、転写電圧の印加開始および印加終了のタイミングを制御する構成である。
このように構成することによっても、ハーフトーン画像を印刷する際の白スジ発生を防止することができ、連続印刷時において、前の用紙後端からドラム１周分の間隔をおいた感光面に位置するハーフトーン画像に白スジを発生させることがない。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明する。
＜第１の実施形態＞
図１は、本実施形態の画像形成装置であり、所謂タンデム方式のカラープリンタの例である。同図において、プリンタ装置は不図示のケーブルによってパーソナルコンピュータ等のホスト機器に接続されている。
【００１６】
プリンタ装置は装置本体上部Ａと装置本体下部Ｂによって構成され、装置本体上部Ａには不図示のオペレーションパネルが配設され、またその上面には印字用紙の排紙部も形成されている。
プリンタ装置の内部構成は画像形成部１、両面印刷用搬送ユニット２、及び給紙部３で構成されている。ここで、画像形成部１は４個の画像形成ユニット４から７を並設した構成であり、同図の紙面右側から左側に向かってマゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の順に配設されている。また、この中のマゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）の画像形成ユニット４〜６は減法混色によりカラー印刷を行う構成であり、ブラック（Ｋ）の画像形成ユニット７はモノクロ印刷に使用する。
【００１７】
ここで、上記各画像形成ユニット４〜７はそれぞれドラムセットＣ１とトナーセットＣ２で構成され、現像容器に収納された現像剤（の色）を除き同じ構成である。したがって、イエロー（Ｙ）用の画像形成ユニット６を例にして構成を説明する。ドラムセットＣ１には感光体ドラム１０、帯電器１１a 、クリーナ１１e 等が収納され、またドラムセットＣ１の上方には印字ヘッド１１b が配置されている。トナーセットＣ２には現像ロール１１c やトナーが収納されている。
【００１８】
感光体ドラム１０は、その周面が例えば有機光導電性材料で構成され、感光体ドラム１０の周面近傍には、帯電器１１a 、印字ヘッド１１b 、現像ロール１１c 、転写器１１d 、クリーナ１１e が順次配設されている。感光体ドラム１０は矢印方向に回動し、先ず帯電器１１a からの電荷付与により、感光体ドラム１０の周面を一様に帯電する。そして、印字ヘッド１１b からの印字情報に基づく光書き込みにより、感光体ドラム１０の周面に静電潜像を形成し、現像ロール１１ｃによる現像処理によりトナー像を形成する。この時、感光体ドラム１０の周面に形成されるトナー像は、トナーセットＣ２に収納したイエロー（Ｙ）色のトナーによる。このようにして感光体ドラム１０の周面に形成されるトナー像は、感光体ドラム１０の矢印方向の回動に伴って転写器１１d の位置に達し、感光体ドラム１０の直下を矢印方向に移動する用紙に転写される。尚、上記転写器には後述する転写電圧が印加される。
【００１９】
また、上記各画像形成ユニット４〜６を構成するドラムセットＣ１、及びトナーセットＣ２は、それぞれ装置本体に対し着脱自在に構成される。
一方、用紙の搬送は、前述の給紙部３を構成する給紙カセット８、待機ロール１２、搬送ベルト１３、駆動ロール１４等で構成され、給紙コロ１５の回動によって給紙カセット８から搬出された用紙は、待機ロール１２まで送られ、更にトナー像に一致するタイミングで搬送ベルト１３上に送られ、各転写器１１d に達する。そして、各転写器１１d においてトナー像が転写され、トナー像が転写された用紙は搬送ベルト１３の移動に従って、搬送ベルト１３上を矢印方向に移動し、定着ユニット１６において熱定着処理が施される。
【００２０】
また、用紙の上面には、上記イエロー（Ｙ）のトナー像のみならず、マゼンダ（Ｍ）、及びシアン（Ｃ）のトナー像も転写され、前述の減法混色に従った色の印刷が行われる。
尚、上述の用紙は給紙カセット８から搬出される用紙のみならず、MPF トレー９から供給される用紙も含まれ、この場合には用紙は給紙コロ９a によって搬入され、前述の経路によって印刷処理が行われる。
【００２１】
また、上記定着ユニット１６は熱ロール１６a 、１６b 、及びクリーニングロール１６c で構成され、用紙が上述の熱ロール１６a と１６b 間を挟持搬送される間、用紙に転写された例えば複数色のトナー像は溶融して用紙に熱定着する。また、クリーニングロール１６c は熱ロール１６a 周面に離型性オイルを塗布すると共に熱ロール１６a に残るトナーを除去する機能を有する。尚、定着ユニット１６によってトナー像が定着された用紙は切換板２１を介して上方、又は紙面左方向に搬送される。
【００２２】
一方、両面印刷用搬送ユニット２は装置本体に対して着脱自在に構成され、本例のプリンタ装置によって両面印刷を行う際装着するユニットであり、内部に複数の搬送ロール２０a から２０e が配設されている。両面印刷の場合には、上記切換板２１によって一旦上方に用紙が送られ、例えば用紙の後端が搬送ロール２２に達した時、用紙の搬送を停止し、更に用紙を逆方向に搬送する。この制御によって、用紙は点線で示す位置に設定された切換部２１の左側を下方に搬送され、両面印刷用搬送ユニット２の用紙搬送路に搬入され、搬送ロール２０a から２０e によって用紙が送られ、待機ロール１２に達し、前述と同様トナー像と一致するタイミングで転写部に送られ、トナー像が用紙の裏面に転写される。
【００２３】
ここで、本例のプリンタ装置には更に、上記待機ロール１２の下流側に吸着ローラ４５が設けられている。また、この吸着ローラ４５には吸着バイアス電圧が印加される。
また、画像形成装置内には不図示の箇所に温度及び湿度を検出するセンサが設けられ、後述するＣＰＵに検出結果を出力する。さらに、装置内には用紙の抵抗値を検出する対抗値センサも不図示の位置に設けられ、抵抗値の検出結果は後述するＣＰＵに出力される。
【００２４】
図２は上記構成のプリンタ装置において、回路ブロック図を示す。当該回路ブロックは、インターフェース３１、プリントコントローラ３２、プリンタ印字部３３、ＣＰＵ３４，ＲＯＭ３５、操作パネル３６、ＥＥＰＲＯＭ３７、及び上記温湿度センサ、抵抗値センサで構成されている。
【００２５】
インターフェース３１はホスト機器から供給される印刷データをビットマップデータに変換し、フレームメモリ３８に展開する。フレームメモリ３８はマゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）毎に記憶エリア（３８Ｍ、３８Ｃ、３８Ｙ、３８Ｋ）が設定され、対応するエリアに各色のデータが展開される。
【００２６】
フレームメモリ３８に展開されたデータはプリントコントローラ３２に出力され、ＣＰＵ３４の制御に従ってプリンタ印字部３３に出力される。この時、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）の色毎に対応する印字ヘッド１１ｂに供給される。
【００２７】
尚、ＲＯＭ２５には本例のシステムプログラムが記憶され、ＣＰＵ２４はこのシステムプログラムに従って処理を行う。また、ＥＥＰＲＯＭ３７には転写電圧を印加する際のタイミングデータが記憶されている。
また、上記温湿度センサ及び抵抗値センサの検知出力はＣＰＵ３４に供給される。
【００２８】
ここで、上記ＥＥＰＲＯＭ３７に記憶する転写電圧のタイミングデータは以下の検討結果から得られたデータである。以下、タイミングデータ取得の過程を具体的に説明する。
先ず、図３に示すデータは、各環境での各位置の転写電圧のデータである。すなわち、順次配設されたマゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｂ）の画像形成ユニット４〜７に設けられた転写部の位置に対応して、各環境下の転写電圧のデータである。例えば、温度１０°Ｃで、湿度２０％の環境下ではマゼンダ（Ｍ）の転写部に対する転写電圧が１５００Ｖであり、シアン  （Ｃ）の転写部に対する転写電圧が１７００Ｖであり、イエロー（Ｙ）の転写部に対する転写電圧が１９００Ｖであり、ブラック（Ｂ）の転写部に対する転写電圧が２１００Ｖである。以下、温度２５°Ｃで、湿度５０％の環境下、及び温度２８°Ｃで、湿度８０％の環境下においても同図に示す通りである。
【００２９】
次に、環境を変え、転写電圧の印加タイミングを変えていった場合の白スジの発生を調べた。この結果を示す図が、図４に示すデータである。ここで、同図  （ａ）は転写電圧の印加タイミングを遅らせた場合のマゼンダ（Ｍ）に関する白スジの発生の有無を示し、同図（ｂ）はシアン（Ｃ）に関する白スジの発生の有無を示し、同図（ｃ）はイエロー（Ｙ）に関する白スジの発生の有無を示し、同図（ｄ）はブラック（Ｂ）に関する白スジの発生の有無を示す。
【００３０】
同図（ａ）〜（ｄ）において、用紙の先端に合わせて転写電圧を印加する場合、低温（温度１０°Ｃ）、低湿度（湿度２０％）の環境下において、白スジの発生が見られ、これを回避するため転写電圧の印加タイミングを遅らせていくと、例えば３ｍｍ以上遅らせることによって全ての色において白スジの発生を回避できる。すなわち、同図（ｃ）や（ｄ）に示すイエロー（Ｙ）及びブラック（Ｂ）での上記環境下において発生していた白スジを無くすことができる。
【００３１】
一方、転写電圧の印加タイミングを遅らせると、高湿時に用紙先端で地カブリが生じるという問題が分かった。この理由は高湿環境下において、トナーの帯電量が低くなり、感光面の白印字部に付着するトナー量が多くなるためである。
このトナーの多くの部分は正規のトナー極性とは逆（正規の極性がマイナスならばこのカブリトナーはプラス）であり、転写（プラス）がかかっていれば用紙には転移しないが、用紙上で転写が無い部分には付着してくる。
【００３２】
図５は転写電圧の印加タイミングと先端カブリの関係を示すものである。この結果から分かるように、高温高湿下（例えば、温度２８°Ｃ、湿度８０％）において先端カブリが発生する。
したがって、上記の結果から本例では前述の温湿度センサー等を使用し、検出された絶対湿度により転写電圧の印加タイミングを切り替える構成である。具体的には、絶対湿度が１００以上の時、用紙の先端に合わせて転写電圧を印加し、絶対湿度が１００以下の時、上記場合より例えば４ｍｍ遅らせて転写電圧を印加する構成とする。
【００３３】
また、上記転写電圧の印加タイミングと絶対湿度との関係は前述のＥＥＰＲＯＭ３７に記憶され、ＣＰＵ３４によって遅延時間が制御される。
このように制御することによって、用紙に白スジを発生させることがなく、更に先端カブリを発生させることのない画像形成装置を提供することができる。
【００３４】
尚、上記例では転写電圧の印加タイミングの制御を湿度センサの出力に従って行っているが、用紙の抵抗値を測定することによって、印加タイミングを制御するように構成してもよい。例えば、抵抗値センサを以下のように構成する。
すなわち、用紙を用紙搬送ベルトに吸着させるための吸着ロールに定電圧を印加し、用紙通過時の電流をモニタすることによって用紙の抵抗値を検出する構成とし、用紙の抵抗値に応じた転写電圧の印加タイミングとする。そして、例えば用紙の抵抗値が低い時前述の高湿時と同様に制御し、用紙の抵抗値が高い時前述の低湿時と同様に制御する。
【００３５】
このように構成することによっても、用紙に白スジを発生させることがなく、更に先端カブリを発生させることのない画像形成装置を提供することができる。また、用紙の後端においても同様であり、低温低湿時転写電圧の終了タイミングが遅いと感光面に転写電流が流れ、感光面を疲労する。この場合、ハーフトーン画像の印刷において白スジが発生する。一方、高温高湿環境下においては、転写電圧の終了タイミングが早い場合、後端転写不良或いは後端余白にカブリを生じる。上記障害は発生状況によって異なり、前述の説明と同様に転写電圧のタイミングを切り替えることによって、上記障害を解決できる。
＜第２の実施形態＞
次に、本発明の第２の実施形態について説明する。
【００３６】
本例は画像品質向上のため、カスレの原因である転写電流の漏洩を減少させる構成であり、転写ロールの周面に形成される導電面の形状や、転写シートの導電性フィルムの形状を提案するものである。
図６（ａ）は本例で説明する転写ロールの斜視図であり、同図（ｂ）はその平面図である。同図（ａ）、（ｂ）において、転写ロール３９にはその周面に導電部材４０が配設されている。また、転写ロール３９には導電性の回転軸が設けられ、この回転軸の端部にギヤ４１が取り付けられている。そして、このギヤ４１を回転することによって、上記導電部材４０が用紙と接する位置を変える。
【００３７】
例えば、導電部材４０において、幅Ｌ１の領域４０ａは例えばＡ５サイズの用紙幅に対応し、幅Ｌ２の領域４０ｂはＡ３サイズの用紙幅に対応する。このように構成することにより、Ａ５サイズの用紙を印刷する際には、不図示のギヤ駆動機構によって、ギヤ４１を回動し、領域４０ａを用紙に接する位置に移動する。一方、Ａ３サイズの用紙を印刷する際には、同様にギヤ４１を回動し、領域４０ｂを用紙に接する位置に移動する。
【００３８】
このように構成することにより、用紙サイズと導電部材４０の幅が一致し、用紙や葉書等の転写材に接しない領域に対応する感光面に導電部材４０から電流が流れ込むことを防止できる。したがって、感光体ドラムの感光面を疲労させることがなく、画像のカスレ等を防止でき、画像劣化を防止した画像形成装置を提供することができる。
【００３９】
尚、図７は本実施形態の変形例を説明する図であり、図７（ａ）は導電部材４３の導電面の展開図であり、図７（ｂ）は上記導電部材４３を配設した転写ロール４４の斜視図である。このように構成することにより、用紙幅に合わせて導電部材４３の位置を設定することができ、より多くの種類の用紙サイズに対応した画像形成装置とすることができる。
【００４０】
また、上記実施形態の説明では転写ロールについて説明したが、導電性フィルムが貼設された転写シートについても導電性フィルムの形状を上記と同様に形成することによって同様に実施できる。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように、本発明によれば用紙に白スジを発生させることがない画像形成装置を提供することができる。
また、画像のカスレを防止でき、画像劣化を防止した画像形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の画像形成装置であり、所謂タンデム方式のカラープリンタの断面図である。
【図２】本例のカラープリンタ装置の回路ブロック図である。
【図３】各環境での各位置の転写電圧のデータを説明する図である。
【図４】（ａ）〜（ｄ）は環境を変え、転写電圧の印加タイミングを変えた場合の白スジの発生を調べたデータを示す図である。
【図５】先端カブリの検討データを示す図である。
【図６】（ａ）は、第２の実施形態を説明する転写ロールの斜視図であり、（ｂ）は、同図（ｂ）の平面図である。
【図７】（ａ）は、第２の実施形態の変形例を説明する導電部材の導電面の形状を示し、（ｂ）は、同図（ａ）に示す導電部材を配設した転写ロールの斜視図である。
【符号の説明】
１  画像形成部
２  両面印刷用搬送ユニット
３  給紙部
４〜７  画像形成ユニット
８  給紙カセット
１０  感光体ドラム
１１a   帯電器
１１e クリーナ
１１b 印字ヘッド
１１c 現像ロール
１１d 転写器
１２  待機ロール
１３  搬送ベルト
１４  駆動ロール
１５  給紙コロ
１６  定着ユニット
１６a 、１６b   熱ロール
１６ｃ  クリーニングロール
２０ａ〜２０ｅ  搬送ロール
２１  切換板
３１  インターフェース
３２  プリントコントローラ
３３  プリンタ印字部
３４  ＣＰＵ
３５  ＲＯＭ
３６  操作パネル
３７  ＥＥＰＲＯＭ
３８  フレームメモリ
３９  転写ロール
４０  導電部材
４０ａ、４０ｂ  領域
４１  ギヤ
４３  導電部材
４４  転写ロール
４５  吸着ローラ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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