(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも光学フィルム層と感圧接着層を有する積層体からなり、その積層体の端辺が微細凹凸の粗面に形成されていると共に、前記の積層体が矩形体からなり、かつその矩形体の角部が辺中央部より広幅に形成された少なくとも一辺を有することを特徴とする光学部材。
【請求項２】
請求項１において、微細凹凸の粗面に形成された端辺における凸部の突出幅が１〜１００μmである光学部材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、平滑面に接着しにくくて枠内装着体の取替性やライン搬送性などに優れる光学部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、長尺の光学フィルムに感圧接着層を付設した積層原反を所定サイズに切断した後、その切断で発生した微細なクラックや感圧接着層のはみ出し等に措置するために、切断後の積層体における切断面を切削等により平滑化処理した光学部材が知られていた（特開昭６１−１３６７４６公報）。
【０００３】
しかしながら、前記の光学部材を表示装置の額縁等の枠内に装着したものを取替える際に、光学部材の端面が枠内壁と接着していて取外しが困難であったり、製造や加工等のライン上を搬送する場合に、光学部材の端面がラインのガイド面に接着して走行を乱し、正常な搬送状態が害されて製造や加工等の効率が大きく低下する問題点があった。
【０００４】
【発明の技術的課題】
本発明は、枠内装着物の取替の際の取外し性に優れ、製造や加工等のライン搬送時に正常な走行を乱すガイド面への接着を発生しにくくて、正常な搬送状態の維持性、ひいては製造や加工等の効率に優れる光学部材の開発を課題とする。
【０００５】
【課題の解決手段】
本発明は、少なくとも光学フィルム層と感圧接着層を有する積層体からなり、その積層体の端辺が微細凹凸の粗面に形成されていると共に、前記の積層体が矩形体からなり、かつその矩形体の角部が辺中央部より広幅に形成された少なくとも一辺を有することを特徴とする光学部材を提供するものである。
【０００６】
【発明の効果】
本発明によれば、微細凹凸の粗面に形成した端辺が、表示装置における額縁等の枠の内壁や製造・加工ライン等のガイド面に対する接触面積を減少させて接着力に乏しく、枠内装着物の取替の際の取外し性に優れると共に、製造や加工等のライン搬送時に正常な走行を乱すガイド面への接着を発生しにくく、かつその場合に角部が辺中央部よりも優先的に枠の内壁やラインのガイドに接触して、辺中央部での接触が防止されるため接触による接着力をより低下させることができ、正常な搬送状態の維持性、ひいては製造や加工等の効率に優れて大面積体にも有利に適用できる光学部材を得ることができる。
【０００７】
【発明の実施形態】
本発明の光学部材は、少なくとも光学フィルム層と感圧接着層を有する積層体からなり、その積層体の端辺が微細凹凸の粗面に形成されると共に、前記の積層体が矩形体からなり、かつその矩形体の角部が辺中央部より広幅に形成された少なくとも一辺を有するものである。その例を図１、図２、図３に示した。１，４が光学フィルム層、２が感圧接着層であり、３はセパレータである。
【０００８】
積層体を形成する光学フィルムは、例えば偏光や位相差、反射や拡散、反射防止や干渉、回折などの任意な光学特性を示す適宜なフィルムからなるものであってよい。また積層体は、例えば偏光板や位相差板、反射板や拡散板、反射防止板や干渉板、回折板などの適宜な光学フィルムを感圧接着層を介して２層以上含む状態に積層されたものであってもよい。
【０００９】
光学フィルムを形成するポリマーとしては、例えばポリエステル系やセルロース系、ポリエーテルサルホン系やポリカーボネート系、ポリアミド系やポリイミド系、ポリオレフィン系やアクリル系等のプラスチック、あるいはアクリル系やウレタン系、アクリルウレタン系やエポキシ系やシリコーン系等の熱硬化型、ないし紫外線硬化型の樹脂、各種の液晶ポリマーなどがあげられるが、これらに限定されるものではなく、そのポリマーについては任意である。
【００１０】
ちなみに偏光板は、ポリビニルアルコール系系フィルムや部分ホルマール化ポリビニルアルコール系系フィルム、エチレン・酢酸ビニル共重合体系部分ケン化フィルムの如き親水性高分子フィルムにヨウ素及び／又は二色性染料を吸着させて延伸したもの、ポリビニルアルコール系の脱水処理物やポリ塩化ビニルの脱塩酸処理物の如きポリエン配向フィルム、あるいはかかる偏光フィルムの片面又は両面に透明保護フィルムを付設したものなどからなるものが一般的である。
【００１１】
なお前記した偏光板の表面損傷等の防止などを目的に付設される透明保護フィルム層は、通例、等方性の透明フィルムで形成される。また位相差板は、延伸フィルムや液晶ポリマーフィルムなどにより形成され、反射板は、例えば必要に応じマット処理したフィルムの片面にアルミニウム等の反射性金属からなる箔や蒸着膜を付設したものや、微粒子の添加で表面微細凹凸構造としたフィルムに蒸着方式やメッキ方式などの適宜な方式で金属反射層を付設したものなどとして形成される。
【００１２】
一方、拡散板や反射防止板は、例えばマット処理したフィルムや微粒子の添加で表面微細凹凸構造としたフィルムなどとして形成され、干渉板は、フィルムに干渉性の薄膜を設けたものなどとして形成される。回折板は、フィルムに微細な凹凸や溝のラインを設けたものなどとして形成される。従って上記のように光学フィルムは、等方性や異方性などの適宜な特性が付与されたものからなっていてよい。
【００１３】
光学フィルムに付設する感圧接着層の種類については特に限定はなく、例えばアクリル系やシリコーン系、ポリエステル系やポリウレタン系、ポリエーテル系やゴム系などからなる透明な適宜な感圧接着剤を用いて形成されたものであってよい。感圧接着層の厚さは、５００μm以下、就中１〜３００μm、特に５〜１００μmが一般的であるが、これに限定されない。
【００１４】
前記の感圧接着層は、必要に応じて例えば天然物や合成物の樹脂類、ガラス繊維やガラスビーズ、金属粉やその他の無機粉末等からなる充填剤や顔料、着色剤や酸化防止剤などの適宜な添加剤を含有していてもよい。また微粒子の含有で光拡散性を示すものであってもよい。
【００１５】
なお上記した光学フィルムや感圧接着層は、例えばサリチル酸エステル系化合物やベンゾフェノール系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物やシアノアクリレート系化合物、ニッケル錯塩系化合物等の紫外線吸収剤で処理する方式などにより紫外線吸収能をもたせたものであってもよい。
【００１６】
積層体において感圧接着層が露出する場合には、図例の如くセパレータ３を仮着して保護することが好ましい。セパレータは、例えばシリコーン系や長鎖アルキル系やフッ素系等の適宜な剥離剤でコート処理したフィルムやそのラミネートなどとして得ることができる。
【００１７】
光学部材は、例えば所定の積層状態とした原反を必要に応じ積み重ねて所定の矩形サイズに切断することにより得ることができる。本発明による積層体は、その端辺が微細凹凸の粗面に形成されたものであるが、かかる粗面は前記原反又は所定サイズに切断後の積層体を必要に応じ積み重ねて、その切断面の必要な面を１mm以下等のサンドブラストを吹き付ける方式や、４０番手以下等のサンドペーパで研磨する方式などの適宜な方式で形成することができる。
【００１８】
前記において粗面に形成する端面は、枠内装着用のものでは光学部材の周囲であることが好ましく、製造や加工等のラインで搬送する場合にはラインのガイドに接触するおそれのある対向の側辺であることが好ましい。なお前記の粗面化処理に際しては、従来技術の如く微細クラックの発生や感圧接着層のはみ出し防止等を目的とした切削等による平滑化処理を併用してもよい。
【００１９】
端辺に形成する粗面における微細凹凸の状態は、平滑面との接触により発生する接着力の低さなどの点より、その凸部の突出幅が１μm以上であることが好ましく、また外観の低下による不良品扱いを防止する点などより１００μm以下であることが好ましい。より好ましい凸部の突出幅は、２〜５０μmである。
【００２０】
また光学部材としての積層体を形成する矩形体は、図３に例示の如く、角部１１，１３，１４，１６が辺中央部１２，１５より広幅に形成された少なくとも一辺を有するものとされる。かかる形態は、角部が辺中央部よりも優先的に枠の内壁やラインのガイドに接触して、辺中央部での接触が防止されるため接触による接着力をより低下させることができ、大面積の光学部材に特に有利に適用することができる。なお前記の角部広幅形態は、角部に突出部を設ける方式などの適宜な方式で形成されていてよい。
【００２１】
前記において、角部が辺中央部よりも広幅に形成された辺は、矩形体の一辺であってもよいし、図例の如く対向の２辺、又は全辺などであってもよく、適宜に決定することができる。また角部と辺中央部の幅差は、辺中央部での接触防止性や外観不良の防止性などの点より、１〜１００μm、就中２〜５０μmであることが好ましい。
【００２２】
【実施例】
実施例１
幅９０ｃｍ、厚さ７０μmのポリビニルアルコール系偏光フィルムの長尺原反の両面に、厚さ２０μmのアクリル系感圧接着層を介して厚さ８０μmのトリアセチルセルロースフィルムを接着し、その片面に厚さ２５μmのポリエステルフィルムをシリコーン系剥離剤で処理したセパレータ上に設けた厚さ２０μmのアクリル系感圧接着層をセパレータと共に接着し、その積層原反より刃型を介し１２．１インチＬＣＤ用サイズで積層体を打ち抜き、その５０枚を積み重ねて切断面を６０番手のサンドペーパで研磨処理し、光学部材を得た。
【００２３】
実施例２
サンドペーパで研磨処理する前に、切断面を切削して平滑面としたほかは実施例１に準じて光学部材を得た。
【００２４】
比較例
サンドペーパによる研磨処理を施さずに、打ち抜き体そのものとしたほかは実施例１に準じて光学部材を得た。
【００２５】
評価試験
実施例、比較例で得た光学部材を１枚ずつ所定の間隔で、ステンレス製のガイドを装着したコンベアにて搬送したところ、実施例１，２では途中で停滞することなく正常に搬送することができたが、比較例では搬送途中で停滞するトラブルが多発した。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例の斜視断面図
【図２】他の実施例の正面断面図
【図３】さらに他の実施例の平面説明図
【符号の説明】
１，４：光学フィルム層
２：感圧接着層
３：セパレータ
【図１】
0003875331.tif 000002
【図２】
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【図３】
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