(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向に延在する連結部材を備えた保持手段と、該保持手段により各々が整列して水平方向に保持される長手方向に延在する複数個のルーバとを有するブラインドにおいて、
前記各ルーバはセラミックス製であり、
前記連結部材は、雄ねじが形成され、該各ルーバの長手方向の両端側に位置する剛性を有する棒状のものであり、
前記保持手段は、該連結部材と、該各ルーバを固定可能なフレームと、該フレームの一端を載置可能であり、該雄ねじと螺合可能な雌ねじを有する載置部材と、該フレームの一端を該載置部材とともに挟持可能であり、該雄ねじと螺合可能な雌ねじを有する挟持部材とからなることを特徴とするブラインド。
【請求項２】
載置部材は、フレームの一端を載置可能な受けプレートと、雌ねじを有し、上面で該受けプレートを押圧可能な下ナットとからなることを特徴とする請求項１記載のブラインド。
【請求項３】
挟持部材は、フレームの一端を載置部材とともに挟持可能な押えプレートと、雌ねじを有し、下面で該押えプレートを押圧可能な上ナットとからなることを特徴とする請求項１又は２記載のブラインド。
【請求項４】
連結部材は各ルーバの上下で分割されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載のブラインド。
【請求項５】
上下方向に延在する連結部材を備えた保持手段と、該保持手段により各々が整列して水平方向に保持される長手方向に延在する複数個のルーバとを有するブラインドにおいて、
前記各ルーバはセラミックス製であり、
前記連結部材は、該各ルーバの上下で連続し、該各ルーバの長手方向の両端側に位置する剛性を有する棒状のものであり、
前記保持手段は、該連結部材と、該ルーバを固定可能なフレームと、該フレームの一端を載置可能であり、該連結部材に固定される受けプレートと、該フレームの一端を該受けプレートとともに挟持可能であり、該受プレートに固定される押えプレートとからなることを特徴とするブラインド。
【請求項６】
受けプレートは連結部材に溶接によって固定され、押えプレートは該受けプレートにボルト及びナットによって固定されていることを特徴とする請求項５記載のブラインド。
【請求項７】
押えプレートは連結部材を水平方向で嵌合する切欠けを有することを特徴とする請求項６記載のブラインド。
【請求項８】
各ルーバは少なくとも長手方向の両端に中空部をもち、フレームは該中空部内に設けられていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項記載のブラインド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はブラインドに関する。このブラインドはビル等の建造物の外側に設けて好適である。
【０００２】
【従来の技術】
建造物の窓の内側にはブラインドが設けられ得る。一般的なブラインドは、上下方向に２本の紐が延在されており、各紐により各々が整列して水平方向に保持される長手方向に延在する複数個のプラスチック製のルーバとを有している。
【０００３】
このブラインドは、屋外の光が窓から入射したり、室内の光が窓から射出したりすることを各ルーバが遮るため、日除けや屋外からの目隠しとして有益である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のブラインドは、各ルーバが比較的軟質なプラスチック製であり、かつ紐がさらに軟質な繊維であるため、熱に弱くて耐久性に欠け、設ける位置が屋内に限られてしまう。
【０００５】
このため、各ルーバをセラミックス製とし、これらを金属等の剛性を有する連結部材等で保持することも考えられる。こうしたブラインドであれば、各ルーバ及び連結部材の耐久性が増すことから、設ける位置が屋内に限られることはない。このため、屋外にそうしたブラインドを設けた場合には、防犯の作用も発揮可能であるとともに、優れた装飾性も呈することができると考えられる。
【０００６】
しかしながら、このブラインドを設けた場合、窓面や壁面のメンテナンス時に備え、ルーバと窓面又は壁面との間に作業者が通行できるスペースが必要になる。ここで、連結部材が各ルーバの幅方向の奥側に位置するようにした場合には、そのスペースが大きくなってしまう。また、この場合、各ルーバを連結部材に保持させる施工作業に際し、その施工作業を手前から行うことが困難となり、窓面や壁面と各ルーバとの間に人が入ってその施工作業をしなければならない。このため、その場合には、作業性が悪く、窓面等と各ルーバとの間に要する大きなスペースにより省スペース化にも反する。
【０００７】
この点、そのような連結部材として、特願２００１−７６６４３号のように、各ルーバの長手方向の両端側に位置する板状のものを採用する場合には、窓面等と各ルーバとの間に要するスペースを小さくすることができ、かつこれを屋外に設けた場合の防犯の作用も向上する。また、この場合、手前側のみで施工作業を行うことができるため、作業性が向上する。
【０００８】
しかしながら、同明細書記載の連結部材は板状のものであるため、それを用いたブラインドは、正面又は背面からは連結部材の厚さで光を遮るだけであるが、正面又は背面を少しでもずれると、光を大きく遮ってしまい、昼間等において室内を必要以上に暗くしてしまうという欠点があった。
【０００９】
本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、耐久性に優れ、設ける位置が屋内に限られず、施工作業を高い作業性の下で行うことができ、省スペースであり、かつ昼間等において室内を必要以上に暗くしないブラインドを提供することを解決すべき課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明のブラインドは、上下方向に延在する連結部材を備えた保持手段と、該保持手段により各々が整列して水平方向に保持される長手方向に延在する複数個のルーバとを有するブラインドにおいて、
前記各ルーバはセラミックス製であり、
前記連結部材は、雄ねじが形成され、該各ルーバの長手方向の両端側に位置する剛性を有する棒状のものであり、
前記保持手段は、該連結部材と、該各ルーバを固定可能なフレームと、該フレームの一端を載置可能であり、該雄ねじと螺合可能な雌ねじを有する載置部材と、該フレームの一端を該載置部材とともに挟持可能であり、該雄ねじと螺合可能な雌ねじを有する挟持部材とからなることを特徴とする。
【００１１】
本発明のブラインドでは、各ルーバがセラミックス製であり、これらを金属等の剛性を有する連結部材を含む保持手段により保持するため、耐久性が高く、設ける位置を屋内ばかりでなく、屋外とすることもできる。このため、屋外にこのブラインドを設けた場合には、防犯の作用も発揮可能であるとともに、優れた装飾性も呈することができる。
【００１２】
また、このブラインドでは、連結部材が各ルーバの長手方向の両端側に位置するため、手前で施工作業を行うことができる。このため、その作業性は高く、窓面等と各ルーバとの間に要するスペースを小さくすることができ、かつこれを屋外に設けた場合の防犯の作用も高い。
【００１３】
さらに、このブラインドでは、連結部材が棒状のものであるため、正面及び背面ばかりでなく、正面又は背面をずれたとしても、連結部材の太さだけ光を遮るだけであり、昼間等において室内を必要以上に暗くすることもない。
【００１４】
したがって、本発明のブラインドは、耐久性に優れ、設ける位置が屋内に限られず、施工作業を高い作業性の下で行うことができ、省スペースであり、かつ昼間等において室内を必要以上に暗くすることがない。
【００１５】
保持手段により各ルーバを保持するに際し、各ルーバ自体に雌ねじ等を形成することも可能ではあるが、セラミックス製のルーバを金属等の剛性のあるフレームにより固定し、各フレームを連結部材に固定する。つまり、保持手段は、上記連結部材の他、各ルーバを固定可能なフレームと、各フレームを連結部材に固定可能な固定部材とを備えている。こうであれば、ルーバの製造が容易になるとともに、ルーバの割れを防止してさらに高い耐久性を発揮することができる。
【００１６】
連結部材には雄ねじが形成され、固定部材にはその雄ねじと螺合可能な雌ねじが形成されている。これにより、連結部材と固定部材とを容易に固定できるとともに、ルーバの水平出し、傾斜出し等も容易となる。
【００１７】
固定部材として、連結部材の雄ねじと螺合可能な雌ねじを有する載置部材と、連結部材の雄ねじと螺合可能な雌ねじを有する挟持部材とで構成し、載置部材により各ルーバを固定可能なフレームの一端を載置可能とし、挟持部材によりフレームの一端を載置部材とともに挟持可能とする。つまり、保持手段は、雄ねじが形成された連結部材と、各ルーバを固定可能なフレームと、フレームの一端を載置可能であり、雄ねじと螺合可能な雌ねじを有する載置部材と、フレームの一端を載置部材とともに挟持可能であり、雄ねじと螺合可能な雌ねじを有する挟持部材とからなる。こうであれば、まず、連結部材の雄ねじに載置部材の雌ねじを螺合させることにより、連結部材と載置部材とを一定の高さで容易に固定した後、ルーバ及びフレームの自重によりその載置部材上にフレームの一端を載置した状態とすることができる。そして、この状態で、連結部材の雄ねじに挟持部材の雌ねじを螺合させることにより、挟持部材によりそのフレームの一端を載置部材とともに挟持することができる。このため、施工作業の作業性がより向上する。
【００１８】
載置部材は、フレームの一端を載置可能な受けプレートと、雌ねじを有し、上面で受けプレートを押圧可能な下ナットとからなることができる。こうであれば、まず、連結部材の雄ねじに下ナットの雌ねじを螺合させ、その下ナットの上面で受けプレートを支持することにより、連結部材と受けプレート及び下ナットとを一定の高さで容易に固定した後、ルーバ及びフレームの自重によりその受けプレート上にフレームの一端を載置した状態とすることができる。この場合、載置部材を受けプレートと下ナットとで構成したため、これらの製造が容易になる。
【００１９】
フレームの一端と受けプレートとは、ルーバ又はフレームの長手方向及び幅方向への移動を許容しつつ、受けプレートからフレームの一端が脱落することを防止可能に構成されていることが好ましい。ルーバ又はフレームはルーバの長手方向及び幅方向へ寸法誤差又は施工誤差を有し得ることから、それらの誤差を吸収する必要があるからである。一方、ルーバ及びフレームの自重によりその受けプレート上にフレームの一端を載置しただけの施工作業の途中においても、受けプレートからフレームの一端が脱落しないようにし、その施工作業を安全かつ確実に行うことが好ましいからである。
【００２０】
より具体的には、フレームの一端が下方に屈曲された係止部とされ、受けプレートは、その受けプレートの幅方向両端で上方に屈曲した第１被係止部とされ得る。こうであれば、ルーバ又はフレームの長手方向への誤差の吸収時において、受けプレートの第１被係止部にフレームの係止部が係止し、ルーバ又はフレームの長手方向への移動が許容され、かつ受けプレートからフレームの一端が脱落することが防止される。
【００２１】
また、受けプレートは両第１被係止部を跨ぐ位置に第２被係止部を有し得る。こうであれば、ルーバ又はフレームの幅方向への誤差の吸収時において、受けプレートの第２被係止部にフレームの係止部が係止し、ルーバ又はフレームの幅方向への移動が許容され、かつ受けプレートからフレームの一端が脱落することが防止される。
【００２２】
また、挟持部材は、フレームの一端を載置部材とともに挟持可能な押えプレートと、雌ねじを有し、下面で押えプレートを押圧可能な上ナットとからなることができる。こうであれば、まず、フレームの一端を載置した載置部材に押えプレートを被せ、その押えプレートの上方から連結部材の雄ねじに上ナットの雌ねじを螺合させることにより、上ナットの下面で押えプレートを押圧し、これにより押えプレートと載置部材とでフレームの一端を挟持することができる。この場合、挟持部材を押えプレートと上ナットとで構成したため、これらの製造が容易になる。
【００２３】
フレームの一端が下方に屈曲された係止部とされ、押えプレートは、押えプレートの長手方向両端で下方に屈曲してその係止部を外方から隠蔽する隠蔽部を有することが好ましい。こうであれば、受けプレートの第１被係止部や第２被係止部と係止するフレームの係止部が押えプレートの隠蔽部に隠蔽され、優れた美観を奏する。
【００２４】
連結部材は各ルーバの上下で分割されていることが好ましい。こうであれば、下段のルーバから上段のルーバへと、あるいは上段のルーバから下段のルーバへと、順次ルーバを組み付けることが可能となり、施工作業の作業性が向上する。
【００２５】
連結部材が各ルーバの上下で分割され、上方に位置する連結部材を上部連結部材とし、下方に位置する連結部材を下部連結部材とすれば、載置部材がフレームの一端を載置可能な受けプレートと、雌ねじを有し、上面で受けプレートを押圧可能な下ナットとからなり、挟持部材がフレームの一端を受けプレートとともに挟持可能な押えプレートと、雌ねじを有し、下面で押えプレートを押圧可能な上ナットとからなる場合、上部連結部材は、上ナット、押えプレート及び受けプレートを挿通し、下ナット内により下部連結部材と結合されていることが好ましい。
【００２６】
こうであれば、まず、上部連結部材の雄ねじに上ナットの雌ねじを螺合させる。そして、押えプレート及び受けプレートを介して下ナットを螺合させる。これら同様の連結部材等を用意し、下部連結部材の雄ねじを上部連結部材に螺合されている下ナットの雌ねじに螺合する。こうして、その下ナットの上面で受けプレートを支持することにより、下部連結部材と受けプレート及び下ナットとを一定の高さで容易に固定した後、ルーバ及びフレームの自重によりその受けプレート上にフレームの一端を載置した状態とすることができる。そして、受けプレートに押えプレートを被せ、その押えプレートの上方から上部連結部材の雄ねじに上ナットの雌ねじを螺合させることにより、上ナットの下面で押えプレートを押圧し、これにより押えプレートと受けプレートとでフレームの一端を挟持することができる。こうして、連結部材が下部連結部材の長さ程度しか存在しない長さの状態において、一段のルーバを固定することができるため、施工作業の作業性が向上する。また、予め上ナット、押えプレート、受けプレート及び下ナットをセットした連結部材を上方から下方まで通した状態とすれば、下段のルーバから上段のルーバへ又は上段のルーバから下段のルーバへと順次ルーバを組み付けることが可能である。
【００２７】
連結部材には、押えプレート、上ナット、受けプレート及び下ナット内に位置し得る部分にのみ雄ねじが形成されていることが好ましい。こうであれば、ブラインドの美観が優れる。
【００２８】
連結部材は各ルーバの上下で連続していることも好ましい。こうであれば、ブラインド施工時において、連結部材同士を連結する作業が不要となり、作業性が向上する。
【００２９】
本発明のブラインドでは、壁面から水平方向に突出する取付具を設け、各ルーバの上下で連続している連結部材を採用する場合、その連結部材の下端及び上端をそれら取付具に固定することができる。また、上部連結部材及び下部連結部材を採用する場合も、下部連結部材の下端及び上部連結部材の上端の一対又は複数対をそれら取付具に固定することもできる。
【００３０】
この点、本発明のブラインドでは、最下端の連結部材の下端及び最上端の連結部材の上端の少なくとも一方は躯体に固定されていることが好ましい。すなわち、各ルーバの上下で連続している連結部材を採用する場合、最下端の連結部材も最上端の連結部材も１本の連結部材であり、その連結部材の下端及び上端の少なくとも一方を躯体に固定することが好ましい。また、上部連結部材及び下部連結部材を採用する場合も、最下端の下部連結部材の下端及び最上端の上部連結部材の上端を躯体に固定することが好ましい。こうであれば、上記のように壁面に取付具を設ける必要がないことから、壁面がすっきりするとともに、壁面から水平に突出する取付具による風通しや光の遮りを回避若しくは極力少なくすることができる。より好ましいのは、最下端の連結部材の下端及び最上端の連結部材の上端が躯体に固定されていることである。
【００３１】
各ルーバの幅方向の重心に連結部材を位置させることにより、１本ずつの連結部材を採用することもできるが、幅の広いルーバの場合には、連結部材は各ルーバの幅方向の両端に２本ずつ存在することが好ましい。こうであれば、重量のあるルーバや幅の広いルーバを用いる場合でも、各ルーバの重量を各連結部材によって確実に支持することができる。
【００３２】
各ルーバの上下で連続している連結部材を採用する場合、保持手段は、連結部材と、各ルーバを固定可能なフレームと、フレームの一端を載置可能であり、連結部材に固定される受けプレートと、フレームの一端を受けプレートとともに挟持可能であり、受けプレートに固定される押えプレートとからなる。こうであれば、まず、ルーバ及びフレームの自重により受けプレート上にフレームの一端を載置した状態とすることができる。そして、この状態で、押えプレートによりフレームの一端を受けプレートとともに挟持することができる。このため、施工作業の作業性がより向上する。
【００３３】
受けプレートは連結部材に溶接によって固定され、押えプレートは受けプレートにボルト及びナットによって固定されていることが好ましい。こうであれば、受けプレート及び押えプレートの位置合わせを行うことなく、押えプレートをボルト及びナットによって受けプレートに固定するだけで、フレームの一端を適切な位置で挟持することができる。このため、施工作業の作業性がさらに向上する。
【００３４】
この場合において、押えプレートは連結部材を水平方向で嵌合する切欠けを有することが好ましい。こうであれば、押えプレートの切欠けを連結部材に嵌合し、押えプレートをボルト及びナットによって受けプレートに固定することができる。このため、押えプレートを前もって連結部材に挿通させておく必要はなく、施工作業の作業性に極めて優れている。
【００３５】
各ルーバの上下で連続している連結部材を採用する場合も、１本ずつの連結部材を採用することもできるが、連結部材は各ルーバの幅方向の両端に２本ずつ存在することが好ましい。こうであれば、重量のあるルーバや幅の広いルーバを用いる場合でも、各ルーバの重量を各連結部材によって確実に支持することができる。
【００３６】
この場合、連結部材は各ルーバの幅方向の両端に２本ずつ存在することに加え、受けプレート及び押えプレートには、各ルーバの幅方向の両端に位置する連結部材間で互いに整合するボルト穴が上下に貫設され、受けプレート及び押えプレートは両ボルト穴に挿通したボルトを介して固定されていることが好ましい。こうであれば、重量のあるルーバや幅の広いルーバを用いる場合でも、各ルーバの重量を各連結部材によって確実に支持することができるとともに、受けプレート及び押えプレートをボルト穴に挿通したボルトを介して容易に固定することができる。
【００３７】
また、各ルーバは少なくとも長手方向の中央又は両端に中空部をもち、フレームは中空部内に設けられていることが好ましい。こうであれば、フレームが剥き出しとなることはなく、ブラインドの美観が優れる。
【００３８】
中空部はルーバを貫通し、フレームは中空部に挿通されていることが好ましい。こうであれば、フレームがルーバを確実に支持することができ、ブラインドの耐久性が向上する。
【００３９】
フレームの上面には、中空部の上内面と接着される接着剤が設けられていることが好ましい。こうであれば、ルーバの自重によりルーバとフレームとが確実に固定されるため、ルーバとフレームとのガタツキが防止され、ブラインドの耐久性が向上する。また、フレームの上面に凸部を設け、凸部の上面をルーバの傾斜と整合する傾斜面とし、その傾斜面に接着剤を設けることが好ましい。こうであれば、ルーバが適切な角度に保持され、ブラインドの耐久性が向上するとともに、優れた美観を呈することとなる。
【００４０】
フレームは、中空部の内面に向かって互いに遠ざかる方向に突出可能であり、中空部の内面と当接される支持部材を有することが好ましい。こうであれば、ルーバとフレームとの傾斜を調整できるため、ブラインドの美観を向上させることができる。また、フレームがルーバを確実に固定することができるため、ルーバとフレームとのガタツキが防止され、ブラインドの耐久性が向上する。
【００４１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を具体化した実施形態１及び実施形態２を図面１〜１１を参照しつつ説明する。
【００４２】
（実施形態１）
実施形態１のブラインドは、図１に示すように、一定長さをなす複数本のロッド１と、長手方向に延在する複数個のルーバ３と、ルーバ３よりやや長く長手方向に延在する複数個のフレーム５と、比較的長い複数個の下ナット７と、ルーバ３の幅方向を長さ方向とし、ルーバ３の幅よりやや短い複数個の受けプレート９と、ルーバ３の幅方向を長さ方向とし、ルーバ３の幅よりやや短い複数個の押えプレート１１と、比較的短い複数個の上ナット１３とを備えている。
【００４３】
各ロッド１はステンレス製の棒状のものであり、各ロッド１の上端には比較的短く左向き又は右向きにねじ加工を施した第１雄ねじ１ａが形成され、各ロッド１の下端には比較的長く右向きにねじ加工を施した第２雄ねじ１ｂが形成されている。複数本のロッド１は上下に延在されて連結部材とされる。
【００４４】
各ルーバ３はセラミックス製であり、図２及び図４にも示すように、内部には長手方向で貫通する３本の中空部３ａ〜３ｃが幅方向に整列して形成されている。
【００４５】
各フレーム５はステンレス製の板状のものであり、図１及び図３にも示すように、各フレーム５の両端は下方に屈曲された係止部５ａとされている。係止部５ａの内面には緩衝用パッキン５ｂが貼着されている。各フレーム５の両端近くの上面にはコ字形状をなすステンレス製のブラケット５ｃが溶接されている。ブラケット５ｃの上面はフレーム５の上面から離反されており、ブラケット５ｃの両側壁はフレーム５の幅方向に位置している。ブラケット５ｃの上面には接着剤５ｄが塗布されている。
【００４６】
各下ナット７もステンレス製のものである。図２及び図３に示すように、各下ナット７内にはロッド１の第１雄ねじ１ａと螺合する左向きの第１雌ねじ７ａが形成されているとともにロッド１の第２雄ねじ１ｂと螺合する右向きの第２雌ねじ７ｂが形成され、第１雌ねじ７ａと第２雌ねじ７ｂとの間はやや大径に形成されている。各下ナット７の下周面には平行な二面幅が形成されている。
【００４７】
各受けプレート９もステンレス製の板状のものであり、図１、図３及び図４に示すように、各受けプレート９の幅方向両端には上方に屈曲された第１被係止部９ａが形成され、両第１被係止部９ａのやや内側はほぼ等しい高さの二つの第２被係止部９ｂにより連結されている。両第２被係止部９ｂの外側にはロッド１を挿通可能な穴９ｃが貫設されている。
【００４８】
各押えプレート１１もステンレス製の板状のものであり、図１、図２及び図４に示すように、各押えプレート１１の長手方向両端には下方に屈曲された隠蔽部１１ａが形成されている。両隠蔽部１１ａの内側にはロッド１を挿通可能な穴１１ｂが貫設されている。
【００４９】
各上ナット１３もステンレス製のものである。図２及び図３に示すように、各上ナット１３内の下端にはロッド１の第２雄ねじ１ｂと螺合する右向き又は左向きの第３雌ねじ１３ａが形成され、第３雌ねじ１３ａより上方はやや大径に形成されている。各上ナット１３の上周面にも平行な二面幅が形成されている。
【００５０】
ここで、ロッド１、ブラケット５ｃ等をもつフレーム５、下ナット７、受けプレート９、押えプレート１１及び上ナット１３が保持手段である。また、下ナット７、受けプレート９、押えプレート１１及び上ナット１３が固定部材である。さらに、下ナット７及び受けプレート９が載置部材であり、押えプレート１１及び上ナット１３が挟持部材である。こうして、ロッド１、ブラケット５ｃ等をもつフレーム５、下ナット７、受けプレート９、押えプレート１１及び上ナット１３の製造を容易としている。
【００５１】
以上の構成部品により構成される実施形態１のブラインドは、例えばビルの窓の外側に施工される場合、まず、図１に示すように、ルーバ３の中空部３ａ、３ｃにフレーム５を挿通する。これによりフレーム５がルーバ３を確実に支持することができ、優れた耐久性を発揮する。そして、各ブラケット５ｃの上面の接着剤５ｄをルーバ３の中空部３ａ、３ｃの内部上面に貼り付ける。こうして、ルーバ３とフレーム５との傾斜を調整しつつ、ルーバ３の自重によりルーバ３とフレーム５とを確実に固定し、ルーバ３とフレーム５とのガタツキを防止する。また、これによりフレーム５がルーバ３からほとんど剥き出しとなることはなく、優れた美観を奏する。これらを複数個用意する。
【００５２】
他方、図５に示すように、ビルの窓の上方に位置する躯体１５にはブラケット１７が埋め込まれており、ブラケット１７には六角ボルト１９及びこれに噛合する六角ナット２１等により一対のアイボルト２３が固定されている。各アイボルト２３のボルト部にはロッド１の第２雄ねじ１ｂと同様の雄ねじ２３ａが形成されている。ビルの窓の下方に位置する躯体１５にも同様のブラケット１７が埋め込まれており、ブラケット１７には同様の一対のアイボルト２３が固定されている。各アイボルト２３のボルト部にはロッド１の第１雄ねじ１ａと同様の雄ねじ２３ａが形成されている。
【００５３】
そして、ビルの窓の上方の各アイボルト２３の各雄ねじ２３ａと各ロッド１の第１雄ねじ１ａとを下ナット７と同様のナット２５により螺合し、２本の最上端のロッド１の上端を躯体１５に固定する。この際、両ロッド１はルーバ３の中空部３ａ、３ｃのほぼ中央に位置する。また、２本ずつのロッド１はルーバ３の長さ分だけ離反される。これらのロッド１を上部ロッド１とする。そして、図１に示すように、これら上部ロッド１の第２雄ねじ１ｂに上ナット１３を螺合させ、さらにその下に押えプレート１１の穴１１ｂ及び受けプレート９の穴９ｃを介して下ナット７を螺合する。
【００５４】
同様に、第２雄ねじ１ｂに上ナット１３を螺合し、さらにその下に押えプレート１１及び受けプレート９を介して下ナット７を螺合したロッド１を用意する。これらのロッド１を下部ロッド１とする。そして、各上部ロッド１に螺合した下ナット７の第１雌ねじ７ａにこの下部ロッド１の第１雄ねじ１ａを螺合させる。こうして、セットした下ナット７の上面で受けプレート９を支持することにより、上部ロッド１と受けプレート９及び下ナット７とを一定の高さで容易に固定する。
【００５５】
この状態において、固定しようとするルーバ３の長手方向の一端側において、押えプレート１１及び上ナット１３をやや持ち上げ、フレーム５の緩衝用パッキン５ｂを介し、ルーバ３とともにフレーム５の一端の係止部５ａを受けプレート９の第１被係止部９ａに係止する。また、固定しようとするルーバ３の長手方向の他端側においても、押えプレート１１及び上ナット１３をやや持ち上げ、フレーム５の緩衝用パッキン５ｂを介し、ルーバ３とともにフレーム５の他端の係止部５ａを受けプレート９の第１被係止部９ａに係止する。こうして、ルーバ３及びフレーム５の自重により受けプレート９上にフレーム５の一端及び他端を載置した状態とすることができる。
【００５６】
そして、固定しようとするルーバ３の長手方向の一端側において、受けプレート９に押えプレート１１を被せ、その押えプレート１１の上方から上部ロッド１の第２雄ねじ１ｂに上ナット１３の第３雌ねじ１３ａを螺合させることにより、上ナット１３の下面で押えプレート１１を押圧する。また、固定しようとするルーバ３の長手方向の他端側においても、受けプレート９に押えプレート１１を被せ、その押えプレート１１の上方から上部ロッド１の第２雄ねじ１ｂに上ナット１３の第３雌ねじ１３ａを螺合させることにより、上ナット１３の下面で押えプレート１１を押圧する。こうして、一対の押えプレート１１及び受けプレート９でフレーム５の両端を挟持する。
【００５７】
ここで、フレーム５の両端と受けプレート９とは、フレーム５の係止部５ａが緩衝用パッキン５ｂを介して受けプレート９の第１被係止部９ａと係止している。このため、ルーバ３又はフレーム５が長手方向へ移動しようとする場合、その移動は許容される一方、過剰な移動は受けプレート９の第１被係止部９ａとフレーム５の係止部５ａとの係止により阻止され、受けプレート９からフレーム５の一端又は両端が脱落することが防止される。
【００５８】
また、受けプレート９は両第１被係止部９ａを連結する第２被係止部９ｂを有している。このため、ルーバ３又はフレーム５が幅方向へ移動しようとする場合、その移動は許容される一方、過剰な移動は受けプレート９の第２被係止部９ｂとフレーム５の係止部５ａとの係止により阻止され、受けプレート９からフレーム５の一端又は両端が脱落することが防止される。なお、かかる第２被係止部９ｂは両第１被係止部９ａを補強するリブの機能も発揮する。
【００５９】
こうして、このブラインドでは、ルーバ３又はフレーム５がルーバ３の長手方向及び幅方向へ寸法誤差又は施工誤差を有していても、それらの誤差を吸収することができる。また、ルーバ３及びフレーム５の自重により受けプレート９上にフレーム５の一端を載置しただけの施工作業の途中においても、受けプレート９からフレーム５の一端又は両端が脱落せず、その施工作業を安全かつ確実に行うことができる。
【００６０】
また、このブラインドでは、ロッド１が各ルーバ３の幅方向の両端に２本ずつ存在するため、重量があり、かつ幅の広いセラミックス製のルーバ３を採用していても、各ルーバ３の重量を各ロッド１によって確実に支持することができる。
【００６１】
以上の作業を繰り返す。そして、ビルの窓の下方の各アイボルト２３の各雄ねじ２３ａと各ロッド１の第２雄ねじ１ｂとをナット２５により螺合し、２本の最下端のロッド１の下端を躯体１５に固定する。この際、このブラインドでは、ロッド１の長さ程度しか連結部材が存在しない状態において、一段のルーバ３を固定することができる。
【００６２】
また、予め上ナット１３、押えプレート１１、受けプレート９及び下ナット７をセットしたロッド１を上方から下方まで通した状態とすれば、下段のルーバ３から上段のルーバ３へと順次ルーバ３を組み付けることが可能である。
【００６３】
そして、各ロッド１に対する下ナット７及び上ナット１３の位置を調整することにより、ルーバ３の水平出し、傾斜出し等も容易に行い得る。このため、施工作業に優れた作業性を発揮する。こうして、図６及び図７に示すように、ビルの窓の外側に実施形態１のブラインドが施工される。
【００６４】
こうして施工されたブラインドは、屋外の光が窓から入射したり、室内の光が窓から射出したりすることを各ルーバ３が遮るため、日除けや屋外からの目隠しとして有益である。
【００６５】
また、このブラインドでは、各ルーバ３がセラミックス製であり、これらを錆にも強いステンレス製のロッド１等の保持手段により保持している。このため、このブラインドは、屋外においても、優れた耐久性を発揮することができる。また、このブラインドは、防犯の作用も発揮可能であるとともに、優れた装飾性も呈する。
【００６６】
特に、このブラインドでは、ロッド１が各ルーバ３の長手方向の両端側に位置するため、手前で施工作業を行うことができる。このため、その作業性は高く、窓面と各ルーバ３との間に要するスペースを小さくすることができ、かつ防犯の作用も高い。
【００６７】
さらに、このブラインドでは、ロッド１が棒状のものであるため、正面及び背面ばかりでなく、正面又は背面をずれたとしても、ロッド１の太さだけ光を遮るだけであり、昼間等において室内を必要以上に暗くすることもない。
【００６８】
したがって、このブラインドは、屋外においても、耐久性に優れ、施工作業を高い作業性の下で行うことができ、省スペースであり、かつ昼間等において室内を必要以上に暗くすることがない。
【００６９】
また、このブラインドでは、セラミックス製のルーバ３をステンレス製のフレーム５により固定しているため、ルーバ３の製造が容易であるとともに、ルーバ３の割れを防止してさらに高い耐久性を発揮することができる。
【００７０】
さらに、このブラインドは、押えプレート１１の隠蔽部１１ａがフレーム５の係止部５ａ及び緩衝用パッキン５ｂを外方から隠蔽するため、優れた美観を奏する。
【００７１】
また、このブラインドでは、各ロッド１の一部にしか第１雄ねじ１ａ及び第２雄ねじ１ｂが形成されていないため、この点においても優れた美観を奏している。
【００７２】
さらに、このブラインドでは、最下端のロッド１の下端及び最上端のロッド１の上端が躯体１５に固定されているため、壁面に取付具を設ける必要がなく、壁面がすっきりするとともに、壁面から水平に突出する取付具による風通しや光の遮りを回避することができる。なお、上記実施形態１では最下端のロッド１の下端及び最上端のロッド１の上端をブラケット１７を介して躯体１５に固定したが、図８に示すように、最下端のロッド１の下端及び最上端のロッド１の上端を躯体１５に直接固定することもできる。こうであれば、壁面にブラケット１７を設ける必要がないことから、壁面がすっきりするとともに、ブラケット１７による風通しや光の遮りを回避若しくは極力少なくすることができる。
【００７３】
なお、上記実施形態１ではロッド１等をステンレス製としたが、亜鉛めっき鋼材等の耐食性のある材料でこれらを構成することもできる。
【００７４】
（実施形態２）
実施形態２のブラインドは、図９に示すように、垂直方向に延在する連結部材としてのロッド３１と、長手方向に延在する複数個のルーバ３３と、ルーバ３３よりやや長く長手方向に延在する複数個のフレーム３５と、ルーバ３３の幅方向を長さ方向とし、ルーバ３３の幅よりやや短い複数個の受けプレート３９と、ルーバ３３の幅方向を長さ方向とし、ルーバ３３の幅よりやや短い複数個の押えプレート４１と、押えプレート４１を受けプレート３９に固定するためのボルト４３ａ、ナット４３ｂ及びワッシャー４３ｃ、４３ｄとを備えている。
【００７５】
ロッド３１は、ステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の棒状のものであり、各ルーバ３３の幅方向の両端に２本ずつ存在している。ロッド３１の上端及び下端には、図５に示すように、雄ねじ３１ａが形成されている。
【００７６】
各ルーバ３３はセラミックス製であり、図９及び図１０に示すように、断面が丸みをおびた略扇形状とされており、内部には長手方向で貫通する４本の中空部３３ａ〜３３ｄが幅方向に形成されている。中空部３３ａは断面が円形状とされており、中空部３３ｂは断面が中空部３３ａより大きな円形状とされている。中空部３３ｃは断面が丸みをおびた略台形形状とされており、その断面積は中空部３３ｂの断面積より大きくされている。中空部３３ｄは丸みをおびた略ベース形状とされており、その面積は中空部３３ｃの断面積よりさらに大きくされている。
【００７７】
各フレーム３５はステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の板状のものであり、図９及び図１１に示すように、各ルーバ３３の各中空部３３ｃと各中空部３３ｄとに各１本ずつ挿通されている。図９及び図１０に示すように、各中空部３３ｃに挿通された各フレーム３５の両端近くの上面には、ステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の凸部３５ｃが溶接によって固定されている。凸部３５ｃの上面は、中空部３３ｃの上面と当接させた場合、ルーバ３３が適切な角度となるように傾斜されており、この上面には接着剤３５ｄが塗布されている。各中空部３３ｄに挿通された各フレーム３５の両端近くの上面にも、ステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の凸部３５ｅが溶接によって固定されている。凸部３５ｅの上面は、中空部３３ｄの上面と当接させた場合、ルーバ３３が適切な角度となるように傾斜されており、この上面にも接着剤３５ｆが塗布されている。各フレーム３５の両端は下方に屈曲された係止部３５ａとされている。係止部３５ａの内面には緩衝用パッキン３５ｂが貼着されている。
【００７８】
各受けプレート３９もステンレス製又は溶融亜鉛めっきされた鋼製の板状のものであり、各受けプレート３９の幅方向両端には上方に屈曲された第１被係止部３９ａが形成され、両第１被係止部３９ａのやや内側は第２被係止部３９ｂにより連結されている。各受けプレート３９の長さ方向の両端には穴３９ｃが貫設されており、各穴３９ｃには各ロッド３１が挿通されている。各受けプレート３９は垂直方向に所定間隔で整列しており、溶接によって各ロッド３１に固定されている。各受けプレート３９の中央には穴３９ｄが貫設されている。
【００７９】
各押えプレート４１もステンレス製の板状のものであり、各押えプレート４１の長手方向両端には下方に屈曲された隠蔽部４１ａが形成されている。両隠蔽部４１ａの内側には、幅方向に延びて同方向に開く切欠け４１ｂが設けられており、これら切欠け４１ｂによりロッド１を水平方向で嵌合可能とされている。各押えプレート４１の中央には、穴３９ｄと同じ大きさの穴４１ｃが貫設されている。押えプレート４１は、両ボルト穴４１ｃ、３９ｄに挿通したボルト４３ａを介し、ワッシャー４３ｃ、４３ｄ及びナット４３ｂによって各受けプレート３９に固定されている。
【００８０】
ここで、ロッド３１、凸部３５ｃ等をもつフレーム３５、受けプレート３９、押えプレート４１、ボルト４３ａ、ナット４３ｂ及びワッシャー４３ｃ、４３ｄが保持手段である。また、受けプレート３９、押えプレート４１、ボルト４３ａ、ナット４３ｂ及びワッシャー４３ｃ、４３ｄが固定部材である。さらに、受けプレート３９が載置部材であり、押えプレート４１が挟持部材である。こうして、ロッド３１、凸部３５ｃ等をもつフレーム３５、受けプレート３９、押えプレート４１、ボルト４３ａ、ナット４３ｂ及びワッシャー４３ｃ、４３ｄの製造を容易としている。
【００８１】
以上の構成部品により構成される実施形態２のブラインドは、例えばビルの窓の外側に施工される場合、まず、図９に示すように、ルーバ３３の中空部３３ｃ、３３ｄにフレーム３５を挿通する。これによりフレーム３５がルーバ３３を確実に支持することができ、優れた耐久性を発揮する。また、これによりフレーム３５がルーバ３３からほとんど剥き出しとなることはなく、優れた美観を奏する。そして、各凸部３５ｃ、３５ｅの上面の接着剤３５ｄ、３５ｆをルーバ３３の中空部３３ｃ、３３ｄの内部上面に貼り付ける。こうして、ルーバ３３は各凸部３５ｃ、３５ｅの上面の傾斜により適切な角度で保持される。これらを複数個用意する。
【００８２】
他方、図５に示すように、ロッド３１は実施形態１と同様の構造により、ビルの窓の上方及び下方に位置する躯体１５にアイボルト２３で固定される。こうして、各受けプレート３９が垂直方向に所定間隔で整列される。
【００８３】
この状態において、固定しようとするルーバ３３の長手方向の一端側において、フレーム３５の緩衝用パッキン３５ｂを介し、ルーバ３３とともにフレーム３５の一端の係止部３５ａを受けプレート３９の第１被係止部３９ａに係止する。また、固定しようとするルーバ３３の長手方向の他端側においても、フレーム３５の緩衝用パッキン３５ｂを介し、ルーバ３３とともにフレーム３５の他端の係止部３５ａを受けプレート３９の第１被係止部３９ａに係止する。こうして、ルーバ３３及びフレーム３５の自重により受けプレート３９上にフレーム３５の一端及び他端を載置した状態とすることができる。
【００８４】
そして、固定しようとするルーバ３３の長手方向の一端側において、押えプレート４１の切欠け４１ｂをロッド３１に嵌合させつつ下方へスライドさせ、押えプレート４１を受けプレート３９に被せる。この後、ボルト４３ａを両ボルト穴４１ｃ、３９ｄに挿通し、ワッシャー４３ｃ、４３ｄをボルト４３ａに挿通し、ナット４３ｂによって押えプレート４１を受けプレート３９に固定する。こうして、一対の押えプレート４１及び受けプレート３９でフレーム３５の両端を挟持する。
【００８５】
ここで、フレーム３５の両端と受けプレート３９とは、実施形態１と同様、フレーム３５の係止部３５ａが緩衝用パッキン３５ｂを介して受けプレート３９の第１被係止部３９ａと係止している。このため、受けプレート３９からフレーム３５の一端又は両端が脱落することが防止される。
【００８６】
また、受けプレート３９は両第１被係止部３９ａを連結する第２被係止部３９ｂを有している。このため、ルーバ３３又はフレーム３５が幅方向へ移動しようとする場合、その移動は許容される一方、過剰な移動は受けプレート３９の第２被係止部３９ｂとフレーム３５の係止部３５ａとの係止により阻止され、受けプレート３９からフレーム３５の一端又は両端が脱落することが防止される。なお、かかる第２被係止部３９ｂは両第１被係止部３９ａを補強するリブの機能も発揮する。
【００８７】
以上の作業を繰り返すことにより、図６及び図７に示すように、ビルの窓の外側に実施形態２のブラインドが施工される。
【００８８】
こうして、施工されたブラインドでは、ロッド３１が各ルーバ３３の上下で連続しているため、ブラインド施工時においてロッド３１同士を連結する作業は不要となる。また、押えプレート４１には切欠け４１ｂが設けられており、これによりロッド１を水平方向で嵌合可能であるため、押えプレート４１を前もってロッド３１に挿通させることなく、押えプレート４１を受けプレート３９に容易に固定することができる。
【００８９】
以上のことから、このブラインドでは、施工作業の作業性が極めて向上することとなる。
【００９０】
また、ルーバ３３は各凸部３５ｃ、３５ｅの上面の傾斜により適切な角度で保持されるため、ブラインドの耐久性が向上するとともに、優れた美観を呈することとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１のブラインドの要部分解斜視図である。
【図２】実施形態１のブラインドの垂直断面図である。
【図３】実施形態１のブラインドの垂直断面図である。
【図４】実施形態１のブラインドの水平断面図である。
【図５】実施形態１、２のブラインドの上端の側面図である。
【図６】実施形態１、２のブラインドの斜視図である。
【図７】実施形態１、２のブラインドの一部斜視図である。
【図８】他の実施形態のブラインドの上端の側面図である。
【図９】実施形態２のブラインドの要部分解斜視図である。
【図１０】実施形態２のブラインドの垂直断面図である。
【図１１】実施形態２のブラインドの垂直断面図である。
【符号の説明】
１、５、７、９、１１、１３、３１、３５、３９、４１、４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄ…保持手段（１、３１…連結部材、５、３５…フレーム、７、９、１１、１３、３９、４１、４３ａ、４３ｂ、４３ｃ、４３ｄ…固定部材、７、９、３９…載置部材、１１、１３、４１…挟持部材）
１、３１…ロッド
７…下ナット
９、３９…受けプレート
１１、４１…押えプレート
１３…上ナット
３、３３…ルーバ
１ａ…第１雄ねじ
１ｂ…第２雄ねじ
７ａ…第１雌ねじ
７ｂ…第２雌ねじ
１３ａ…第３雌ねじ
５ａ、３５ａ…係止部
９ａ、３９ａ…第１被係止部
９ｂ、３９ｂ…第２被係止部
１１ａ、４１ａ…隠蔽部
３ａ〜３ｃ、３３ａ〜３３ｄ…中空部
５ｄ、３５ｄ、３５ｆ…接着剤
１５…躯体
４３ａ…ボルト
４３ｂ…ナット
４１ｂ…切欠け
【図１】
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【図２】
0003886844.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003886844.tif 000005
【図５】
0003886844.tif 000006
【図６】
0003886844.tif 000007
【図７】
0003886844.tif 000008
【図８】
0003886844.tif 000009
【図９】
0003886844.tif 000010
【図１０】
0003886844.tif 000011
【図１１】
0003886844.tif 000012