(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の間隔で配置した副搬送路から入れ込まれる薄片を主搬送路Ｍに合流させて搬送する複数の合流搬送部分と、この各合流搬送部分から入れ込まれる前記薄片を前記主搬送路に沿って搬送する複数の主搬送部分が連接された薄片搬送装置において、隣接する前記合流搬送部分相互間の前記主搬送部分のそれぞれ又は１つ置きの主搬送部分が、上流側主搬送部分と下流側主搬送部分に分割されてこの分割部の上流側と下流側がそれぞれの分割主搬送ブロックを構成し、この分割部において前記上流側主搬送部分と前記下流側主搬送部分とが歯車の連動機構によって連動状態に組み合わされて一連の前記主搬送路を構成し、前記分割主搬送ブロックは、それに含まれる前記合流搬送部分と前記上流側主搬送部分及び又は前記下流側主搬送部分が連動する歯車機構を具備し、前記複数の合流搬送部分のうちの一つの合流搬送部分に前記歯車機構を駆動する１つの駆動モータを備え、この駆動モータによってこの駆動モータを含む前記分割主搬送ブロックが駆動され、この駆動が前記連動機構を介して他の前記分割主搬送ブロックに伝達され、この他の前記分割主搬送ブロックが前記歯車機構によって連動して前記一連の主搬送路における前記薄片の搬送が達成される構成であり、前記連動機構に連動長を調整する連動長調整手段を設けたことを特徴とする薄片搬送装置。
【請求項２】
前記連動長調整手段は、前記合流搬送部分の位置を前記所定の間隔の位置に一致させる調整を容易にするために、前記連動機構を中間歯車を有する歯車伝動機構によって構成するとともに、前記中間歯車の位置を前記主搬送路の方向と交差する方向に移動することにより前記連動機構の連動長を調整することを特徴とする請求項１に記載の薄片搬送装置。
【請求項３】
前記連動長調整手段は、前記所定の間隔の変更を容易にするために、前記連動機構をベルト掛伝動機構によって構成するとともに、このベルト掛伝動機構のベルトの長さを変更することにより、前記連動機構の連動長さを変更する連動長変更手段と、前記変更のみでは過不足が生じた際の前記合流搬送部分の位置を前記所定の間隔の位置に一致させる調整を容易にするために、前記ベルト掛伝動機構の一方の軸に設けた歯車に、前記主搬送路の方向と交差する方向に配置されて噛み合う歯車を有する歯車機構を設けるとともに、各前記歯車のうちの一方の歯車に対して他方の歯車を前記主搬送路の上流側の方向または下流側の方向に移動して前記調整を行う調整手段とを具備することを特徴とする請求項１に記載の薄片搬送装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかの薄片搬送装置を具備したことを特徴とするパチンコ台島装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複数の入口から入れ込まれた紙幣のような薄片を所定の経路方向に搬送する薄片搬送装置ならびに、その利用装置、例えば、複数台のパチンコ遊技機とその遊技球を貸付対価として入れ込まれた紙幣などを搬送する薄片搬送装置を設けたパチンコ台島装置などに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
パチンコ遊技機、または、パチンコ遊技機のゲート部分に跳ね返し機能やスロットマシン機能を設けたパチンコ・スロット遊技機などの遊技機（この発明では、これらの遊技機を総称して、パチンコ台という）を、図９のように複数台配置して、１つのブロック状に構成したものをパチンコ台島装置５００という、このパチンコ台島装置５００は、パチンコ店の内部において、あたかも複数の「島」を配置したように見えるので、通称を「島」とも呼ばれている。
【０００３】
そして、パチンコ台の遊技に使用する遊技球の貸付対価として入れ込まれた紙幣、伝票、カード類などの薄片１００を搬送するための薄片搬送装置３００を、パチンコ台島装置５００に組み付けた構成として、図９〜図１１のような構成（以下、第１従来技術という）が特開昭６４−２８１３８号に開示されている。
【０００４】
図９において、パチンコ台島装置５００には、複数台のパチンコ台Ｂを前列側と後列側とに分けて配置するとともに、パチンコ台Ｂ間の所要箇所に、薄片１００の導入搬送部分Ｃを配置してある。導入搬送部分Ｃは、パチンコ台Ｂに使用する遊技球、つまり、パチンコ玉を貸付けるための球貸装置（装置全体は図示せず）に薄片１００を入れ込んで主搬送路Ｍに送り込む部分であって、それ自体が副搬送路Ｓの一部を構成しているものである。
【０００５】
また、前列側のパチンコ台Ｂと後列側のパチンコ台Ｂとの間の空間部分に主搬送路Ｍを構成する主搬送路部分３００Ａを配置してあり、導入搬送部分Ｃの薄片入口から入れ込んだ薄片１００を導入搬送部分Ｃに設けた副搬送路Ｓによって主搬送路Ｍに送り込み、主搬送路部分３００Ａの主搬送路Ｍによって、主搬送路Ｍの終端に設けた収納箱１１０に薄片１００を収納するように構成した〔収納搬送形態〕のものであって、主搬送路部分３００Ａの具体的な構成は図１０・図１１のようになっている。なお、以下の各図において、太線の部分は、各部を構成する部材の肉厚の断面または端面を示す部分である。また、この発明では、主搬送路Ｍに薄片１００の流れからみて、流れの始端側に位置していることを上流側といい、流れの終端側に位置していることを下流側という。
【０００６】
図１０・図１１において、合流用の案内壁２３Ｘは、副搬送路Ｓから送り込まれる薄片１００を主搬送路Ｍに導くための湾曲状の経路を形成する２つの案内板２３Ｘ１・２３Ｘ２で構成してあり、その各先端側を案内壁２３Ｙの一端側に入れ込んである。
【０００７】
案内壁２３Ｙは、主搬送路Ｍの直線状の経路を形成する２つの案内板２３Ｙ１・２３Ｙ２で構成するとともに、案内壁２３Ｙの終端側を次順の副搬送路Ｓとの合流部分に設けた合流用の案内壁２３Ｘの部分まで延長してある。
【０００８】
案内壁２３Ｘ・２３Ｙは、図１１のように、上下に分けて配置してあり、その中間に、主搬送路Ｍにおける搬送用の丸ベルト４５Ｘと、合流用のローラ２５Ｘ１・２５Ｘ２と従動用のローラ２５Ｘ３・２５Ｘ４などを設けてあって、一方のローラ２５Ｘ１に丸ベルト４５Ｘの駆動用プーリを兼ねさせるとともに、ローラ２５Ｘ１と対向配置した他方のローラ２５Ｘ２を丸ベルト４５Ｘの外周に接して回転させるている。
【０００９】
丸ベルト４５Ｘは、断面が丸い無端ベルトであって、案内壁２３Ｙの始端側に設けたローラ２５Ｘ１と、案内壁２３Ｙの終端側に設けた従動用のローラ２５Ｘ３とに掛け張られており、丸ベルト４５Ｘの弛みを取って主搬送路Ｍに位置する部分を直線状に張るための張り車としてローラ２６Ｘ１・２６Ｘ２を設けてある。
【００１０】
主搬送路Ｍに位置する丸ベルト４５Ｘの中間部分には、薄片１００を搬送するのに適した間隔で、複数の対向配置した小さいローラ２５Ｙを配置し、その一方に丸ベルト４５Ｘの案内プーリを兼ねさせるとともに、従動用のローラ２５Ｘ３と対向して配置したローラ２５Ｘ４を丸ベルト４５Ｘの外周に接して回転させている。
【００１１】
そして、先順の副搬送路Ｓに位置する案内壁２３Ｘの案内板２３Ｘ１から後順の副搬送路Ｓに位置する案内壁２３Ｘの案内板２３Ｘ２にまでに亙る部分Ｚを、１つのブロック状に一体に組み付けた分割ユニット３００Ｂとして構成することにより、副数の分割ユニット３００Ｂを縦続配置して、主搬送路部分３００Ａを構成し得るようにしたものである。なお、各ローラ２５Ｘ１〜２５Ｘ４と丸ベルト４５Ｘは矢印で示す方向に回転するように、分割ユニット３００Ｂごとに設けた駆動モータ２６により、歯車機構２６Ａを介して、駆動用のプーリを兼ねるローラ２５Ｘ１を駆動している。
【００１２】
したがって、各副搬送路Ｓに入れ込まれた薄片１００は、先順側の分割ユニット３００Ｂの案内板２３Ｘ２と次順側の分割ユニット３００Ｂの案内板２３Ｘ１との間に入り、ローラ２５Ｘ１・２５Ｘ２によって主搬送路Ｍに送り込まれ、丸ベルト４５Ｘによって、案内壁２３Ｙの案内板２３Ｙ１・２３Ｙ２の間を搬送された後に、ローラ２５Ｘ３・２５Ｘ４によって次順の分割ユニット３００Ｂの合流部分に送り込まれるという経路を取って搬送されるようになっている。
【００１３】
そして、各構成部分の材質は、各ローラと平ベルトの部分が合成樹脂材、例えば、ウレタンゴム材、各軸の部分がステンレス鋼材、各軸の軸受部分を兼ねるフレーム、その他の構成部分などは主としてアルミニウム材を主体として構成してある。
【００１４】
ところで、上記の第１従来技術の構成では、先順の合流部分から後順の合流部分までの距離Ｌ１が異なった場合、例えば、パチンコ台Ｂの長さＬ２には、統一規格が無いので距離Ｌ１がパチンコ台Ｂによって異なると、その距離Ｌ１が異なった場合には、それに合わせて、その都度、異なる長さをもつ分割ユニット３００Ｂを製造しなければならないという不都合がある。
【００１５】
こうした不都合を解消するために、合流部分を構成するブロックと、各合流部分の間の主搬送路Ｍの部分を構成するブロックとに分けて構成した図１２〜図１４のような構成（以下、第２従来技術という）が本願出願人の出願にもとづく特開平８−９１６１５によって開示されている。
【００１６】
図１２〜図１４の構成は、図１０の構成と同様に、装置の中間部分の構成のみを示したものであり、図１２〜図１４において、図１０の構成と異なる主な構成箇所は、前後の各副搬送路Ｓと主搬送路Ｍとの合流部分のみを、独立した１つのブロック状に一体に構成した合流搬送ユニット２とし、各合流搬送ユニット２の間の主搬送路Ｍに相当する部分を中継搬送ユニット４として構成することにより、構造が最も簡単な中継搬送ユニット４の部分の長さＬ３のみを変更するだけで、各副搬送路Ｓの間の距離Ｌ１の変化に対応し得るようにした箇所である。
【００１７】
つまり、合流搬送ユニット２を各合流部分ごとに配置するとともに、図１２の〔ニ−ニ断面〕のように、各合流搬送ユニット２をその両側に配置した各導入搬送部分Ｃの内側外壁部分に、適宜の取付用部材、例えば、上下に配置したＺ字形の取付脚３２とねじ３２Ａとにより固定しておくとともに、図１３のように、各合流搬送ユニット２に対して、各中継搬送ユニット４を着脱可能な構造、例えば、中継搬送ユニット４を、合流搬送ユニット２から張り出して設けた受棚２ａ・２ｂで受け止めるとともに、ねじ２ａ１・２ｂ１によって固定する組付構造にしたものである。なお、この組付の際に、合流搬送ユニット２に設けた駆動モータ２６に連動する歯車２９Ｄと、プーリ４３Ｂの軸に設けた歯車４６ｂとが噛み合うように組み付けられる。
【００１８】
さらに、図１２〜図１４の具体的な細部の構成において、図１０の具体的な細部の構成と異なる箇所は、図１３・図１４のように、第１には、導入搬送部分Ｃにおける副搬送路Ｓの部分と、中継搬送ユニット４における主搬送路Ｍの部分との搬送構造を、対向配置された同一速度で送行する２つの平ベルトの間に薄片１００を挟み込んで搬送する機構（この発明において、対向ベルト搬送機構という）によって構成した箇所である。
【００１９】
ここで、中継搬送ユニット４における対向ベルト搬送機構は、合流搬送ユニット４の底部に設けた駆動モータ２６により適宜の歯車機構２６Ａを介して回転させられる仲介歯車２９Ｄと連動する２つの歯車４６ａ・４６ｂの軸に設けた各駆動側プーリ４３Ａ・４３Ｂに、対向して配置した２つの無端状の平ベルト４５Ａ・４５Ｂ、つまり、無端状の平帯形状をしたベルトを掛けるとともに、この２つの平ベルト４５Ａ・４５Ｂにより従動される従動側プーリ４４Ａ・４４Ｂを次順の合流搬送ユニット２に近接した端部の位置に配置した構造にしてあり、２つの平ベルト４５Ａ・４５Ｂが対向している部分は、薄片１００が入り込む程度のごく僅かの隙間を設けるか、または、殆ど接触する状態にしたものである。
【００２０】
また、導入搬送部分Ｃにおける対向ベルト搬送機構は、導入搬送部分Ｃの内部に設けた上記の球貸装置（装置全体は図示せず）の駆動モータ（図示せず）によって駆動される駆動側プーリＣ１ａ・Ｃ１ｂを、薄片１００を入れ込むための薄片入口Ｃ１に近接した位置に配置し、この駆動用プーリＣ１ａ・Ｃ１ｂに、対向して配置した２つの無端状の平ベルトＣ３ａ・Ｃ３ｂを掛けるとともに、この２つの平ベルトＣ３ａ・Ｃ３ｂにより従動される従動側プーリＣ２ａ・Ｃ２ｂを薄片導出口Ｃ２に近接した位置に配置したものであり、中継搬送ユニット４における対向ベルト搬送機構と同様の搬送構造になっている。
【００２１】
そして、導入搬送部分Ｃの対向ベルト搬送機構は、薄片入口Ｃ１に設けた案内板Ｃ１Ａと、薄片１００を送出するための薄片導出口Ｃ２の部分を残して、適宜の保護覆Ｃ３で囲んであり、また、中継搬送ユニット４の対向ベルト搬送機構は、合流搬送ユニット２から送り込まれる薄片１００を受け入れる側の端部に設けた案内板５９Ａと、搬送した薄片１００を次順の合流搬送ユニット２に渡す側の端部に設けた案内板５９Ｂとの部分を残して、適宜の保護覆４Ａで囲んである。なお、図１３の着脱構造における組付の際には、案内板５９Ｂを合流搬送ユニット２の案内板２Ｂの部分に入れ込ませるようにして組み付けるものである。
【００２２】
さらに、合流搬送ユニット２の搬送構造は、副搬送路Ｓから送り込まれる薄片１００を主搬送路Ｍに導くための湾曲状の経路を形成する２つの案内板２３Ａ１・２３Ａ２で構成した合流用の案内壁２３Ａを主搬送路Ｍに対して、その前側と後側とに対称状に配置し、また、主搬送路Ｍの一部に相当する直線状の経路を形成する２つの案内板２３Ｂ１・２３Ｂ２で構成した合流用の案内壁２３Ｂの先端側、つまり、薄片１００の送出側で各案内板２３Ａ２と一体に接続した案内壁２３を設けるとともに、各案内板２３Ａ１の中間部分に設けた覗き窓穴の部分に、合流用の送りローラ２５Ａを設け、さらに、先順の中継搬送ユニット４、つまり、上流側の中継搬送ユニット４から送り込まれる薄片１００を受け取る側の端部に、対向配置した２つのローラ２４Ａ・２４Ｂを設けた構造にしてあり、２つのローラ２４Ａ・２４Ｂが対向している部分は、薄片１００が入り込む程度のごく僅かの隙間を設けるか、または、殆ど接触する状態にしたものである。
【００２３】
そして、上記の合流搬送ユニット２の搬送構造は、ローラ２４Ａ・２４Ｂへの薄片１００の導入部分に設けた案内板２Ｂと、案内板２３Ａ１の先端側の薄片１００の送出部分とを残して、適宜の保護覆２Ａで囲んである。
【００２４】
ところで、上記の第２従来技術の構成では、パチンコ台島装置５００の幅Ｗが異なった場合、例えば、パチンコ台Ｂの背面側に設けたパチンコ台に付随する動作機構部分（図示せず）の奥行きが異なることによって幅Ｗが変わったり、または、パチンコ店の室内通路などの都合などによって幅Ｗが変わったりした場合には、導入搬送部分Ｃの搬送路の長さを変更して製造しなければならないという不都合が生ずることになる。
【００２５】
こうした不都合を解消するために、各導入搬送部分Ｃと各合流搬送ユニット２ととの間に薄片１００を案内して橋渡しをするための案内導管を別体にして設けるとともに、この案内導管から送り込まれる薄片１００を合流搬送ユニット２側に積極的に取り込むための取込搬送部分を合流搬送ユニット２側に設けるようにした図１５〜図２０のような構成（以下、第３従来技術という）が本願出願人の出願による特願平７−２０２４７８によって開示してある。
【００２６】
図１５〜図２０の構成は、図１２〜図１４の構成と同様に、搬送路の中間部分の構成のみを示したものであり、図１５〜図２０において、図１０〜図１４の構成と異なる主な構成箇所は、導入搬送部分Ｃにおける対向ベルト搬送機構の部分を予定される寸法のうちの最も短い寸法にして構成しておき、導入搬送部分Ｃと合流搬送ユニット２との間の副搬送路Ｓに相当する部分に、導入搬送部分Ｃから送出された薄片１００を合流搬送ユニット２の導入口２Ｃ、つまり、薄片１００を受け取る入口まで案内するための案内導管８を設けるとともに、合流搬送ユニット２の導入口２Ｃの部分に、対向配置した２つのローラ７１Ａ・７１Ｂによって構成した取込搬送部分７を設けて主搬送路Ｍに対する合流を容易にした箇所である。
【００２７】
なお、図１５・図１９の構成では、取込搬送部分７を合流搬送ユニット２と一体のもにして構成してあるが、図２０のように、取込搬送部分７を別体にして構成したものを合流搬送ユニット２に適宜の固定具、例えば、ねじ止めによって取付固定する構成にもできるものである。
【００２８】
以下、図１５〜図２０の構成における細部の構成箇所を説明する。図１５・図２０の構成では、取込搬送部分７における２つのローラ７１Ａ・７１Ｂが直接的には対向しておらず、一方のローラ７１Ａには無端状の平ベルト７２Ａを掛けてあり、この平ベルト７２Ａと他方のローラ７１Ｂとが対向するとともに、ローラ７１Ｂの軸７１ｂをばね７３によって弾力的に押すことにより、ローラ７１Ｂを平ベルト７２Ａの外面に押圧させた構成にしてある。
【００２９】
こうした平ベルト７２Ａを介在させる構造にした理由は、図２０のように、取込搬送部分７の搬送駆動を合流搬送ユニット２に設けた駆動モータ２６によって駆動するための駆動機構を簡易な構造にするためである。つまり、駆動モータ２６によって駆動される歯車機構のうちの歯車の１つにより回転する軸３１ａに固定した駆動側のプーリ３１Ａに平ベルト７２Ａを掛けて、ローラ７１Ａを平ベルト７２Ａによって従動するように構成することにより、駆動モータ２６から遠い距離に配置したローラ７１Ａ・７１Ｂまでを連動するための歯車機構を省略し得るようにしたものである。
【００３０】
これに対して、図１９の構成では、ローラ７１Ａとローラ７１Ｂとを直接的に対向させておき、ローラ７１Ａの軸７１ａを駆動モータ２６に連動する歯車機構によって駆動するように構成してある。なお、いずれの構成の場合も、ローラ７１Ｂをばね７３によって弾力的に押す構造にしているのは、後述の薄片１００の混流防止動作の際に、薄片１００の取込を取込搬送部分７でスリップさせて停止状態にするためである。
【００３１】
合流搬送ユニット２と中継搬送ユニット４との着脱構造は、図１６・図１７・図２０のように、各合流搬送ユニット２に設けた受棚２ａ・２ｂの部分を上向きコ字状に形成するとともに、コ字状の開口部分に中継搬送ユニット４の外側部分を合致させて嵌め込むように構成することにより、前後方向に対する移動を固定するとともに、中継搬送ユニット４の上面側から張り出した張出部分４７Ａに設けた掛止用の穴４７を、合流搬送ユニット２の上面部分に設けた掛止用の突起３０に乗せ掛けて入れ込んむように組付操作を行い、その逆の操作によって取り外し操作、つまり、分解操作を行い得るように構成してある。なお、薄片１００を中継搬送ユニット４から合流搬送ユニット２に送り込む箇所の案内板５９Ｂは、図２０のように、上向きコ字状の案内板と下向きコ字状の案内板とを薄片１００の上下端よりも少し広い間隔で配置してある。
【００３２】
案内導管８は、図２０のように、縦長四角形の管状体を主体にして構成し、弾性をもつ材質、例えば、合成樹脂材で形成したものであり、管内を薄片１００を余裕をもって通すことができる大きさの縦長の細長四角形に形成するとともに、導入搬送部分Ｃに組み付ける側には、導入搬送部分Ｃの保護覆Ｃ３に押し込んで掛け止めするための掛止爪８３と、上下の捩れを止めるための差込爪８２とを設けたものであって、長さＬ５の異なるものを作ることにより、パチンコ台島装置５００の幅Ｗの変化に対応し得るようにしてある。なお、案内導管８の取込搬送部分７に差し込む側は、ローラ７１Ａ・７１Ｂに相当する部分を切り欠いて上下の部分８１を残しておき、この上下の部分によって、案内導管８を取込搬送部分７に取付けるようにしてある。
【００３３】
駆動モータ２６によって駆動する歯車機構部分は、図１７のように、各ローラ、各プーリなどの駆動の軸に設けた歯車を、それらの軸を所定の回転速度にするための中間歯車とを設けて構成したものであり、図中の符号の箇所が図１５・図１６・図１９・図２０に示す同一符号の箇所に対応するので、ここでは説明を省略する。なお、歯車機構によって駆動される各ローラ、各プーリなどの回転速度は、薄片１００が合流搬送ユニット２と中継搬送ユニット４とにおける副搬送路Ｓと主搬送路Ｍとを同一速度で送行し得る速度に選定してあることは言うまでもない。そして、手動用つまみ２７Ｃは、歯車２９Ｄと歯車４６ｂとの噛み合わせ位置を調整する場合、合流搬送ユニット２の内部に薄片１００が何らかの理由で停滞して詰まったときに、それを取り出す操作を行う場合などに、歯車機構全体を手動で回転させるためのものである。
【００３４】
中継搬送ユニット４の内部と保護覆４Ａとの部分の具体的な構造は、図１８のように、軸受を兼ねる上下のフレーム４１の部分をアルミニウムなどの金属材で形成するとともに、保護覆４Ａの前側と後側との部分を合成樹脂材で形成した覆用部材４８を下端側を支点として開閉可能に構成することにより、内部の対向ベルト搬送機構４２の部分を露呈し得るようにして、薄片１００が何らかの理由で、対向ベルト搬送機構４２の部分で停滞状態になった場合に、薄片１００の取出操作を行える構成してある。
【００３５】
そして、覆用部材４８は、支点となる部分にヒンジ、例えば、その部分の肉厚を薄くして曲がり易くしたヒンジを形成しておき、下方の取付部分４９を適宜の固定具、例えば、ねじ止めによってフレーム４１に固定するとともに、上端部分に形成した掛止部分５４によって上側のフレーム４１に掛止可能にしたものであり、掛止部分５４は、圧縮ばね５２により押し出されるようにした球体５３、例えば、金属球の頭部を、フレーム４１の上面に設けた凹穴５５に入れ込んで掛け止めを行うようなっている。
【００３６】
さらに、覆用部材４８には、搬送される薄片１００の上下部分に相当する位置に突出部分５６・５７を設けることにより、薄片１００の姿勢を直立させた状態で搬送し得るように構成するとともに、下側の突出部分５７の一部を切り欠いた部分に、図２０のように、薄片１００の通過を検出するための検出器９９、例えば、赤外光の反射によるセンサを配置してあり、この検出器９９により検出した信号を、上記の球貸装置（装置全体は図示せず）の制御部（図示せず）に与え、導入搬送部分Ｃの内部に設けた駆動モータ（図示せず）を停止させて、導入搬送部分Ｃの対向ベルト搬送機構の搬送動作を停止することにより、主搬送路Ｍに複数の薄片１００が混流して薄片１００の搬送が詰まるような搬送事故を防止するための混流防止動作を行わせるように構成してある。
【００３７】
また、上記の薄片１００の取出操作を、管理者以外の者が行ない、盗難事故を起こすことを未然に防止するために、図２０のように、下向きコ字状に形成した盗難防止用覆９の両側の垂直板部分９４を、両側の覆用部材４８を挟み押え込むようにして差し込んだ後に、掛爪９２を鍵９１により回転させてフレーム４１の下側に入れ込むことによって、鍵９１を用いない限り両側の覆用部材４８を開くことが出来ないようにしてある。なお、中継搬送ユニット４の端部の上方に設けた張出部分９８と、盗難防止用覆９に設けた張出部分９５とは、それぞれ、中継搬送ユニット４を合流搬送ユニット２に組み付けた際に、合流搬送ユニット２の上面側に設けた掛爪３５Ａ・３５Ｂを回転させて、各張出部分９５・９８を押えることにより、中継搬送ユニット４が上方へ離脱しないように固定するためのものである。
【００３８】
そして、各構成部分の材質は、上記の箇所以外の各ローラと平ベルトの部分が合成樹脂材、例えば、ウレタンゴム材、各軸の部分がステンレス鋼材、各軸の軸受部分を兼ねるフレーム、その他の構成部分などは主としてアルミニウム材を主体として構成してある。
【００３９】
上記の第１従来技術〜第３従来技術のような薄片搬送装置３００において、主搬送部分を合流搬送部分の途中部分で分割した図２１のような構成（以下、第４従来技術という）が特開平５−１７０４１号・特開平５−１７０４９号に開示されている。
【００４０】
図２１において、主搬送路Ｍと副搬送路Ｓとの合流部分は、上記の第２従来技術・第３従来技術のような独立した合流搬送ユニット２として構成せずに、上記の第１従来技術における図１０の主搬送路Ｍの部分を、上記の第２従来技術・第３従来技術における対向ベルト搬送構成４２に置き換えるとともに、対向ベルト搬送機構４２を各副搬送路Ｓの中間部分で分割して、分割した箇所から上流側の対向ベルト搬送機構４２を上流側の分割主搬送ブロック４ｕに付属させ、また、分割した箇所から下流側の対向ベルト搬送機構４２を下流側の分割主搬送ブロック４ｕに付属させて構成してある。
【００４１】
また、上記の第１従来技術のような薄片搬送装置３００において、上記の第３従来技術における取込搬送部分７と案内導管８とを設けた構成（以下、第５従来技術という）と、各合流搬送部分の間の主搬送部分を伸縮構造にした構成（以下、第６従来技術という）とが特開平８−４０５９３に開示されている。
【００４２】
なお、上記の第１従来技術〜第５従来技術の構成は、搬送する薄片１００を、紙幣以外のの薄片、例えば、伝票・カードなどのような薄片にの搬送にも使用できるものであることは言うまでもない。
【００４３】
【発明が解決しようとする課題】
上記の第１従来技術〜第５従来技術の構成では、各合流搬送部分ごとに駆動モータ２６を設けているので、駆動モータの配置数が多くなり、必然的に、装置が高価なものにならざるを得ず、また、保守作業も複雑にるという不都合がある。
【００４４】
また、上記の第１従来技術〜第４従来技術の構成では、各副搬送路Ｓの位置に一致させて、各合流搬送ユニット２・中継搬送ユニット、または、分割主搬送ブロック４ｕを配置する構成になっているので、薄片搬送装置３００またはパチンコ台島装置５００における他の部分の構成または配置の都合上から、各副搬送路Ｓが配置されている距離Ｌ１（この発明において、所定の間隔といい、また、全ての距離Ｌ１が一定ではなく、副搬送路Ｓが配置される箇所によって距離Ｌ１が異なる場合をも含めて、所定の間隔という）が異なると、そのＬ１の長さに対応した長さＬ３をもつ中継搬送ユニット４を、その都度、設計・製造しなければならないという不都合がある。
【００４５】
この不都合を解消するために、上記の第６従来技術のように、中継搬送ユニット４を伸縮構造にして長さＬ３を調整し得るように構成することが考えられるが、中継搬送ユニット４の内部には、図２０のように、種々の構造物を設けているために、そうした伸縮構造にすることは、構造が複雑になり過ぎて、製造に手間がかかり、装置を安価に提供し得ないという不都合が生ずる。
また、上記の第１従来技術〜第４従来技術の構成による薄片搬送装置３００を設けたパチンコ台島装置５００においても、同様に、上記の不都合がある。
このため、これらの不都合を簡便安価な構成により解消した装置の提供が望まれているという課題がある。
【００４６】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記のような
所定の間隔で配置した副搬送路から入れ込まれる薄片を主搬送路Ｍに合流させて搬送する複数の合流搬送部分と、この各合流搬送部分から入れ込まれる前記薄片を前記主搬送路に沿って搬送する複数の主搬送部分が連接された薄片搬送装置において、
隣接する前記合流搬送部分相互間の前記主搬送部分のそれぞれ又は１つ置きの主搬送部分が、上流側主搬送部分と下流側主搬送部分に分割されてこの分割部の上流側と下流側がそれぞれの分割主搬送ブロックを構成し、この分割部において前記上流側主搬送部分と前記下流側主搬送部分とが歯車の連動機構によって連動状態に組み合わされて一連の前記主搬送路を構成し、前記分割主搬送ブロックは、それに含まれる前記合流搬送部分と前記上流側主搬送部分及び又は前記下流側主搬送部分が連動する歯車機構を具備し、前記複数の合流搬送部分のうちの一つの合流搬送部分に前記歯車機構を駆動する１つの駆動モータを備え、この駆動モータによってこの駆動モータを含む前記分割主搬送ブロックが駆動され、この駆動が前記連動機構を介して他の前記分割主搬送ブロックに伝達され、この他の前記分割主搬送ブロックが前記歯車機構によって連動して前記一連の主搬送路における前記薄片の搬送が達成される構成であり、前記連動機構に連動長を調整する連動長調整手段を
設ける第１の構成と、
【００４７】
この第１の構成に加えて、
前記連動長調整手段は、前記合流搬送部分の位置を前記所定の間隔の位置に一致させる調整を容易にするために、前記連動機構を中間歯車を有する歯車伝動機構によって構成するとともに、前記中間歯車の位置を前記主搬送路の方向と交差する方向に移動することにより前記連動機構の連動長を調整する
第２の構成と、
【００４８】
上記の第１の構成に加えて、
前記連動長調整手段は、前記所定の間隔の変更を容易にするために、前記連動機構をベルト掛伝動機構によって構成するとともに、このベルト掛伝動機構のベルトの長さを変更することにより、前記連動機構の連動長さを変更する連動長変更手段と、前記変更のみでは過不足が生じた際の前記合流搬送部分の位置を前記所定の間隔の位置に一致させる調整を容易にするために、前記ベルト掛伝動機構の一方の軸に設けた歯車に、前記主搬送路の方向と交差する方向に配置されて噛み合う歯車を有する歯車機構を設けるとともに、各前記歯車のうちの一方の歯車に対して他方の歯車を前記主搬送路の上流側の方向または下流側の方向に移動して前記調整を行う調整手段とを具備する
第３の構成と、
【００４９】
上記の第１の構成〜第３の構成のいずれかの薄片搬送装置を具備したパチンコ台島装置の第５の構成と
により、上記の課題を解決するものである。
【００５０】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態として、この発明を、上記の第２従来技術・第３従来技術の構成に適用した実施例を説明する。
【００５１】
【実施例】
以下、図１〜図８により実施例を説明する。図１〜図８において、図９〜図２１の符号と同一の符号で示した部分は、図９〜図２１によって説明した同一符号の部分と同一の機能をもつ部分である。また、図１〜図９に同一符号で示しす部分は、図１〜図９のいずれかにおいて説明する同一符号の部分と同一の機能をもつ部分である。なお、各対向ベルト搬送機構４２の各平ベルト４５Ａ・４５Ｂが対向する間の箇所は、隙間を空けて画いてあるが、この隙間は、説明を理解し易いように画いたものであって、上記の第２従来技術〜第４従来技術における対向ベルト搬送機構４２・４２Ａの部分と同様に、実際には、殆ど隙間がなく、薄片１００、例えば、紙幣などを挟んで搬送し得るように構成したものである。
【００５２】
〔第１実施例〕
以下、図１〜図４・図９・図１２〜図１４・図１７によって第１実施例を説明する。図１〜図４による第１実施例の構成において、図１２〜図１４の構成と異なる箇所は、第１には、例えば、図１の〔単連動分割主搬送ブロック構成〕と図２とのように、合流搬送部分２ｘの間に配置される主搬送部分４ｚを途中箇所、例えば、主搬送部分４ｚの中間に相当する箇所で、上流側主搬送部分４ｘと下流側主搬送部分４ｙとに分割して、上流側主搬送部分４ｘを上流側に配置される合流搬送部分２ｘと一体にして構成するとともに、下流側主搬送部分４ｙを下流側に配置される合流搬送部分２ｘと一体にして分割主搬送ブロック５として構成した箇所である。
【００５３】
第２には、図３・図４のように、分割主搬送ブロック５に属する下流側主搬送部分４ｙを合流搬送部分２ｘと連動させるために、例えば、下流側主搬送部分４ｙのプーリ４４Ａの軸と歯車２７の軸２４ａとを共通の軸にして歯車２７・歯車機構２６Ａの歯車機構により連動するように構成にし、また、分割主搬送ブロック５に属する下流側主搬送部分４ｘを合流搬送部分２ｘと連動させるために、例えば、歯車２９Ｄと歯車４６ｂとの噛み合わせて連動するように構成した箇所である。
【００５４】
第３には、図１の〔単連動分割主搬送ブロック構成〕と、図３とのように、一連の主搬送路を構成する各分割主搬送ブロック５を１つの駆動モータ２６で駆動するために、各分割主搬送ブロック５を連動する連動機構４ｗとして、例えば、上流側主搬送部分４ｘの下流側端部４ｘ１に配置したプーリ４４Ｂの軸４４Ｂ１と、下流側主搬送部分４ｙの上流側端部４ｙ１に配置したプーリ４３Ｂの軸４３Ｂ１との間に、歯車４ｗ１・歯車４ｗ２・歯車４ｗ３の歯車連動機構４ｗａによる連動機構４ｗを設けて構成した箇所である。
【００５５】
そして、概括的には、第１には、所定の間隔Ｌ１で配置した複数の副搬送路Ｓから入れ込まれる薄片１００を主搬送路Ｍに合流させて搬送する合流搬送部分２ｘと、この合流搬送部分２ｘから入れ込まれる上記の薄片１００を上記の主搬送路Ｍに沿って搬送する主搬送部分４ｚとを有する薄片搬送装置３００において、上記の合流搬送部分２ｘの間の上記の主搬送部分４ｚを途中箇所で分割した上流側主搬送部分４ｘと下流側主搬送部分４ｙとを上記の合流搬送部分２ｘと一体して、例えば、歯車２７・歯車２６Ａの歯車機構と、歯車２９Ｄ・歯車４６ｂの歯車機構とにより、連動させた分割主搬送ブロック５を複数配置して一連の主搬送路Ｍを構成する分割構成手段と、
各上記の分割主搬送ブロック５の間に、例えば、上流側主搬送部分４ｘの下流側端部４ｘ１と下流側主搬送部分４ｙの上流側端部４ｙ１の間に、例えば、歯車４ｗ１・歯車４ｗ２・歯車４ｗ３の歯車機構による連動機構４ｗを設けることにより１つの上記の合流搬送部分２ｘに設けた１つの駆動モータ２６によって上記の一連の主搬送路Ｍにおける上記の薄片１００の搬送を駆動する搬送駆動手段と
を設けた上記の第１の構成を構成しているものである。
【００５６】
つまり、具体的には、図１の〔単連分割主搬送ブロック構成〕と図２とにおいて、合流搬送部分２ｘの間に配置される主搬送路部分４ｚを、各主搬送部分４ｚごとに、主搬送部分４ｚの長さＬ１１の途中箇所、例えば、長さＬ１１のほぼ中間に相当する箇所で分割して、長さＬ１２の上流側主搬送部分４ｘと、長さＬ１３の下流側主搬送部分４ｙとに分割するとともに、取り付け作業を容易にするために、長さＬ１４の隙間４ｔを設けてある。
【００５７】
そして、上流側主搬送部分４ｘを上流側に配置される合流搬送部分２ｘと一体に、また、下流側主搬送部分４ｙを下流側に配置される合流搬送部分２ｘと一体にして、長さＬ１５の部分を分割主搬送ブロック５として構成したものであり、副搬送路Ｓの間の間隔Ｌ１に対して、分割主搬送ブロック５の長さＬ１５がＬ１５＝Ｌ１−Ｌ１４になるようにしてある。
【００５８】
さらに、図３のように、分割主搬送ブロック５の両端に受棚４ａ・４ｂを設けた分割主搬送ブロック５Ａと、受棚４ａ・４ｂが無い分割主搬送ブロック５Ｂとを作るとともに、ブロック５Ａとブロック５Ｂとを交互に配置しておき、図３に鎖線で示したように、ブロック５Ａに対してブロック５Ｂを着脱可能に構成するとともに、適宜の固定具、例えば、ねじ４ａ１・４ｂ１で固定できるように構成することにより、ブロック５Ａを所要の箇所に取付固定した後に、ブロック５Ｂをねじ４ａ１・４ｂ１で組み付けられるので、現場での作業を簡便化し得るほか、ブロック５Ｂの保守または交換の際にも、上記の着脱によって簡便に行えるようようにしてある。
【００５９】
また、各分割主搬送ブロック５における合流搬送部分２ｘと上流側主搬送部分４ｘと下流側主搬送部分４ｙとを連動するために、図３・図４のように、下流側主搬送部分４ｙに設けた対向ベルト搬送機構４２の下流側のプーリ４４Ａを合流搬送部分２ｘに設けた歯車２７の軸に設けるようにして、歯車２７・歯車機構２６Ａの歯車機構により、合流搬送部分２ｘと上流側主搬送部分４ｘとを連動するとともに、上流側主搬送部分４ｘにおける対向ベルト搬送機構４２の上流側のプーリ４３Ｂの軸に設けた歯車４６ｂを合流搬送部分２ｘに設けた歯車２９Ｄとの歯車機構により、合流搬送部分２ｘと上流側主搬送部分４ｘとを連動するように構成してある。
【００６０】
さらに、各分割主搬送ブロック５を連動するために、図４のように、上流側の分割主搬送ブロック５（図示せず）の下流側主搬送部分４ｙに設けた対向ベルト搬送機構４２の下流側のプーリ４４Ｂの軸端部４４Ｂ１に設けた歯車４ｗ１と、下流側の分割主搬送ブロック５の上流側主搬送部分４ｘに設けた対向ベルト搬送機構４２の上流側のプーリ４３Ｂの軸４３Ｂ１に設けた歯車４ｗ２との間に、中間歯車４ｗ３を設けた歯車機構による連動機構４ｗによって、各対向ベルト搬送機構４２が同一方向に走行して連動すように構成してある。つまり、下流側主搬送部分４ｙの上流側端部４ｙ１と上流側側主搬送部分４ｘの下流側端部４ｘ１との間に歯車機構による連動機構４ｗを設けることにより、各分割主搬送ブロック５を連動するように構成したものである。なお、中間歯車４ｗ３は、例えば、上流側主搬送部分４ｘのフレーム４１に固定した支持板４ｗ４に設けた軸に遊び嵌めするように構成してある。
【００６１】
そして、上記の構成では、各主搬送部分４ｚごとに、上流側主搬送部分４ｘと下流側主搬送部分４ｙとに分割して分割搬送ユニット５を構成するように分割構成しているが、この分割構成に代えて、図１の〔複連分割搬送ユニット構成〕のように、複数ｎａ個目の主搬送部分４ｚごとに、上記の分割と同様の分割を行うようにして、分割搬送ユニット５の長さＬ１５をＬ１５＝Ｌ１×ｎａ−Ｌ１４にした分割構成にして、現場で組み付け作業と、保守または交換作業とを、さらに、簡便化した合理的な装置を提供することもできる。
【００６２】
図１の〔複連分割搬送ユニット構成〕において、分割搬送ユニット５は、分割箇所を、ｎａ＝２、つまり、主搬送部分４ｚの２個目ごとに、主搬送部分４ｚを上流側主搬送部分４ｘと下流側主搬送部分４ｙとに分割しておき、上流側主搬送部分４ｘを上流側に配置される合流搬送部分２ｘと一体にして構成するとともに、下流側主搬送部分４ｙを下流側に配置される合流搬送部分２ｘと一体にして分割搬送ユニット５として構成したものである。
【００６３】
したがって、上記の第１の構成によれば、配置する各分割主搬送ブロック５を少なくできるので、現場での組み付け作業と保守作業を簡便化できるとともに、１つの駆動モータ２６で駆動しているので、駆動モータ２６の制御構成と保守作業とを簡便化した合理的な薄片搬送装置３００を提供することができる。
【００６４】
〔第２実施例〕
以下、図１〜図４によって第２実施例を説明する。この第２実施例は上記の第１実施例の図１・図３の構成における歯車伝動機構４ｗａによる連動機構４ｗにおいて、駆動側と従動側とが連動する長さ（この発明において、連動長という）を変更できるように構成したものであり、この第２実施例の構成が、上記の第１実施例の構成と異なる箇所は、図４の右半部分のように、合流搬送部分２ｘの位置を所定の間隔Ｌ１の位置に一致させる調整を容易にするために、連動機構４ｗを構成する歯車伝動機構４ｗａの中間歯車４ｗ３を支持している支持板４ｗ４の固定位置を移動することにより、中間歯車４ｗ３の位置を主搬送路Ｍの方向と交差する方向に移動して、連動機構４ｗの連動長、例えば、連動長Ｌ２１を調整できるように構成した箇所である。
【００６５】
そして、概括的には、上記の第１の構成に加えて、
上記の合流搬送部分２ｘの位置を上記の所定の間隔Ｌ１の位置に一致させる調整を容易にするために、上記の連動機構４ｗを中間歯車４ｗ３を有する歯車伝動機構４ｗａによって構成するとともに、上記の中間歯車４ｗ３の位置を上記の主搬送路Ｍの方向と交差する方向に移動することにより上記の連動機構４ｗの連動長Ｌ２１を調整する連動長調整手段を設けた上記の第２の構成を構成しているものである。
【００６６】
つまり、具体的には、図４の右半部分の構成において、連動機構４ｗを構成する歯車伝動機構４ｗａの中間歯車４ｗ３は、支持板４ｗ４に設けた軸４ｗ３Ａに遊び嵌めしてあり、また、支持板４ｗ４は、支持板４ｗ４に設けた長穴４ｗ４Ａとねじ４ｗ４Ｂとによってフレーム４１に固定してある。
【００６７】
そして、長穴４ｗ４Ａを歯車４ｗ１の軸の軸心を中心とする円弧状に形成してあるので、支持板４ｗ４を移動して固定しなおすことにより、歯車４ｗ３を主搬送路Ｍと交差する方向、例えば、矢印Ｒの方向に移動させることにより、連動長Ｌ２１を所要の長さに調整することができる。
【００６８】
したがって、上記の第２の構成によれば、上記の第１の構成と同様の合理的な装置を提供できるほか、中間歯車４ｗ３の位置を移動により連動長Ｌ２１を調整して、合流搬送部分２ｘの位置を所定の間隔Ｌ１の位置に一致させる調整を容易に行い得るようにした合理的な薄片搬送装置を提供できる。
【００６９】
〔第３実施例〕
以下、図１〜図３・図５によって第３実施例を説明する。この第３実施例は上記の第１実施例の図１・図３の構成における連動機構４ｗの部分を図５の右半部分のように構成したものであり、この第３実施例の構成が、上記の第１実施例の構成と異なる箇所は、連動機構４ｗをプーリ４ｗ１１・プーリ４ｗ１２・ベルト４ｗ１３によるベルト掛伝動機構４ｗｂによって構成するとともに、ベルト４ｗ１３の長さを変更することによって、連動機構４ｗの連動長さ、例えば、連動長Ｌ２１を変更するように構成した箇所である。
【００７０】
そして、概括的には、上記の第１の構成に加えて、
上記の所定の間隔Ｌ１の変更を容易にするために、上記の連動機構４ｗをベルト掛伝動機構４ｗｂによって構成するとともに、このベルト掛伝動機構４ｗｂのベルト４ｗ１３の長さを変更することにより、上記の連動機構４ｗの連動長、例えば、連動長Ｌ２１を変更する連動長変更手段を設けた上記の第３の構成を構成しているものである。
【００７１】
つまり、具体的には、図５の右半部分において、ベルト掛伝動機構４ｗｂは、プーリ４ｗ１１を、例えば、上流側主搬送部分４ｘにおける対向ベルト搬送機構４２のプーリ４４Ｂの軸４４Ｂ１に固定し、また、プーリ４ｗ１２を、例えば、下流側主搬送部分４ｙにおける対向ベルト搬送機構４２のプーリ４３Ｂの軸４３Ｂ１に固定するとともに、プーリ４ｗ１１・４ｗ１２にベルト４ｗ１３を掛け渡して構成してあるので、予め長さが異なる複数種類のベルト４ｗ１３を用意しておくことにより、所定の間隔Ｌ１の変更に対して、容易に対応させることができるものである。
【００７２】
したがって、上記の第３の構成によれば、上記の第１の構成と同様の合理的な装置を提供できるほか、長さＬ１５が同一の分割搬送ユニット５でも、ベルト４ｗ１３の長さが異なるものを掛け渡すのみで、所定の間隔Ｌ１の変更を容易に行い得るようにした簡便で合理的な薄片搬送装置を提供できる。
【００７３】
〔第４実施例〕
以下、図１〜図３・図５・図６によって第４実施例を説明する。この第４実施例は上記の第３実施例の図５の右半部分における連動機構４ｗの部分を図６の右半部分のように変更して構成したものであり、この第４実施例の構成が、上記の第３実施例の構成と異なる箇所は、第３実施例の構成におけるベルト掛伝動機構４ｗｂの部分と同様のベルト掛伝動機構４ｗｂに加えて、ベルト掛伝動機構４ｗｂの一方の軸、例えば、プーリ４ｗ１２の軸４ｗ１２Ａに設けた歯車４ｗ１４に、主搬送路Ｍの方向と交差する方向に配置されて噛み合う歯車４ｗ１６を有する歯車機構４ｗｃを設けるとともに、各上記の歯車４ｗ１４・４ｗ１６のうちの一方の歯車、例えば、歯車４ｗ１６に対して他方の歯車、例えば、歯車４ｗ１４を主搬送路Ｍの上流側の方向または下流側の方向に、距離±△Ｌｘの範囲にわたる移動が行い得るように構成した箇所である。
【００７４】
そして、概括的には、上記の第３の構成に加えて、上記の変更のみでは過不足が生じた際の上記の合流搬送部分２ｘの位置を上記の所定の間隔Ｌ１の位置に一致させる調整を容易にするために、上記のベルト掛伝動機構４ｗｂの一方の軸４ｗ１２Ａに設けた歯車、例えば、歯車４ｗ１４に、上記の主搬送路Ｍの方向と交差する方向に配置されて噛み合う歯車、例えば、歯車４ｗ１６を有する歯車機構４ｗｂを設けるとともに、各上記の歯車４ｗ１４・４ｗ１６のうちの一方の歯車、例えば、歯車４ｗ１６に対して他方の歯車、例えば、歯車４ｗ１４を上記の主搬送路Ｍの上流側の方向または下流側の方向に、例えば、距離±△Ｌｘの範囲を移動して上記の調整を行う調整手段を設けた上記の第４の構成を構成しているものである。
【００７５】
つまり、具体的には、図６の右半部分において、ベルト掛伝動機構４ｗｂによる連動機構４ｗの部分は、支持板４ｗ４に代えて、断面がＬ字形で上方を開放状態に形成した張出腕４ｗ２１に軸４ｗ１２Ａを溶接で固定して設けるとともに、張出腕４ｗ２１を上流側主搬送部分４ｘのフレーム４１の上面側に、例えば、ねじ４ｗ２２によって取付固定してあり、また、軸４ｗ１２Ａに、プーリ４ｗ１２と歯車４ｗ１４とを一体にしたものを回転可能な状態、例えば、遊び嵌め状態することによって、歯車４ｗ１４がベルト４ｗ１３により連動回転し得るようにしてある。
【００７６】
歯車４ｗ１４と歯車４ｗ１６とによる歯車機構４ｗｃの歯車４ｗ１６を、下流側主搬送部分４ｙにおける対向ベルト搬送機構４２のプーリ４３Ａの軸４３Ａ１に固定することによって、上流側主搬送部分４ｘにおける対向ベルト搬送機構４２の搬送方向と下流側主搬送部分４ｙにおける対向ベルト搬送機構４２の搬送方向とが同一方向になるように構成してある。
【００７７】
さらに、張出腕４ｗ２１を下流側主搬送部分４ｙのフレーム４１に取り付けるねじ４ｗ１８の箇所に長穴４ｗ１９を設けておき、この長穴４ｗ１９に沿って張出腕４ｗ２１を移動させることにより、歯車機構４ｗｃにおける歯車４ｗ１４と歯車４ｗ１６との噛み合わせ位置を、図７のように、主搬送路Ｍの上流側に「ずらせ量」−△Ｌｘの最大値まで、また、主搬送路Ｍの下流側に「ずらせ量」＋△Ｌｘの最大値まで、ずらせることができるように構成することにより、副搬送路Ｓの所定の間隔Ｌ１１に対する合流搬送部分２ｘの位置のずれを、「ずらせ量」±△Ｌｘの最大値の範囲以内で調整し得るように構成したものである。
【００７８】
図７において、〔正規噛合状態〕では、歯車４ｗ１４のピッチ円（図示せず）と歯車４ｗ１６のピッチ円（図示せず）とが一致して接した正規の噛み合わせ状態になっているので、歯車４ｗ１４の歯底面と歯車４ｗ１６の歯先面との間の隙間、すなわち、頂隙が正規の最小の頂隙Ｃ１１になる位置に配置されるが、〔左ずれ噛合状態〕と〔右ずれ噛合状態〕では、歯車４ｗ１４の歯底面と歯車４ｗ１６の歯先面との間が噛み合いが外れない限度の頂隙Ｃ１２になる位置まで、「ずらせ量」±△Ｌｘを変化させることができる。したがって、この「ずらせ量」±△Ｌｘを調整することにより、合流搬送ユニット２ｘの位置を、副搬送路Ｓの所定の間隔Ｌ１１に正確に一致させるように調整することができるわけである。
【００７９】
また、ベルト掛伝動機構４ｗｂは、ベルト４ｗ１３の長さの種類を、図７の「ずらせ量」±△Ｌｘよりも少し小さい量、例えば、９０％程度の量の変化に対応して、ベルト４ｗ１３の長さが変化する量の増減量で変化させたものを用意するとともに、その増減量に対応して、プーリ４ｗ１１とプーリ４ｗ１２との間の距離、すなわち、連動長Ｌ２１が変化する間隔Ｌｙの位置に、張出腕４ｗ２１のねじ４ｗ２２の穴４ｗ２２ａを複数箇所配置して設けることにより、ベルト４ｗ１３の変更によって、連動長Ｌ２１を間隔Ｌｙのピッチで変化できるとともに、この変化に加えて、図７の「ずらせ量」±△Ｌｘの位置の調整による変化ができるので、間隔Ｌ１１の変化に正確に一致させて組み上げ構成することができることになる。
【００８０】
したがって、上記の第４の構成によれば、上記の第４の構成と同様の合理的な装置を提供できるほか、歯車伝動機構４ｗｃにおける「ずらせ量」±△Ｌｘによって、所定の間隔Ｌ１の変更に対して、合流搬送部分２ｘの位置をさらに微細に位置させる得るようにした簡便で合理的な薄片搬送装置を提供できる。
【００８１】
〔第５実施例〕
以下、図１〜図６によって第５実施例を説明する。この第５実施例は上記の第１実施例〜第４実施例の構成のいずれかの構成による薄片搬送装置３００を、例えば、図１・図２のように、パチンコ台島装置５００に設けた構成であり、上記の第７の構成を構成しいるものである。この第７の構成によれば、上記の第１の構成〜４６の構成のいずれかの構成と同様の簡便で合理的なパチンコ台島装置を提供できる。
【００８２】
〔変形実施〕
この発明は次のように変形して実施することを含むものである。
（１）主搬送路Ｍの始端部分に配置する合流搬送部分と主搬送部分との構成を、図８の〔始端主搬送部分／分割構成〕のように、始端箇所に位置する主搬送部分４ｚを上流側主搬送部分４ｘと下流側主搬送部分４ｙとに分割して、それぞれ、合流搬送部分２ｘと一体にして構成し、または。図８の〔始端主搬送部分／非分割構成〕のように、始端部分に位置する主搬送部分４ｚを分割せずに下流側の合流搬送部分２ｘと一体にして構成するとともに、始端部分に位置する合流搬送部分２を独立した搬送ブロックとして構成し、連動機構４ｗを、例えば、歯車２９Ｄ・歯車４６ｂの各軸間、または、歯車２９Ｃ・歯車４６ｂの各軸間に設けて構成する。
【００８３】
（２）図１・図８の構成において、駆動モータ２６を設ける箇所を、他の任意の合流搬送部分２ｘに設けて構成する。
（３）対向ベルト搬送機構４２を図８の第１従来技術における搬送機構と同様の構成に変更して構成する。
（４）合流搬送部分２ｘの構成を、図１３・図１９の第３従来技術における取込搬送部分７を設けた構成に変更して構成し、または、その構成に、案内導管８を設けた構成に変更して構成する。
【００８４】
（５）分割主搬送ブロック５の構成部分を、図２１の第５従来技術における分割主搬送ブロック４ｕの構成における所要の箇所に薄片１００の導入を案内する案内片を設けた構成に変更して構成する。
（６）各平ベルト４５Ａ・４５Ｂ・４ｗ１３を、裏面に歯形を設けたベルト、つまり、タイミングベルトに変更するとともに、各プーリをタイミングベルト用のプーリに変更して構成する。
【００８５】
（７）連動機構４ｗの配置箇所を、主搬送路Ｍに対して対称になる箇所、すなわち、図１〜図８における手前側の箇所に変更して構成する。つまり、図４の構成の場合には、例えば、歯車機構４ｗａの歯車４ｗ１をプーリ４４Ａの軸に設けるとともに、歯車４ｗ２を歯車４６ａに噛み合わせるように変更し、図５の構成の場合には、例えば、プーリ４ｗ１１をプーリ４４Ａの軸に、また、プーリ４ｗ１２をプーリ４３Ａの軸に設けるように変更し、図６の構成の場合には、例えば、プーリ４ｗ１１をプーリ４４Ａの軸に、また、歯車４ｗ１６をプーリ４３Ｂの軸に設けるように変更して構成する。
【００８６】
（８）「ずらせ量」±△Ｌｘを増加するために、歯車４ｗ１４・歯車４ｗ１６を高歯歯車にして構成する。
（９）上流側搬送部分４ｘの長さＬ１２と、下流側搬送部分４ｙの長さＬ１３とを、いずれか一方を長くし、他方を短くして構成する。
【００８７】
【発明の効果】
この発明によれば、以上のように、主搬送部分を途中箇所で分割した上流側主搬送部分と下流側主搬送部分と合流搬送部分とを一体にして連動した分割主搬送ブロックを連動機構で連動しているため、一連の主搬送路における薄片の搬送動作を１つの駆動モータで行わせることができるようにした簡便で合理的な薄片搬送装置ならびにその利用装置、例えば、パチンコ台島装置を提供できる。
【００８８】
また、上記の連動機構をベルト掛伝動機構で構成するとともに、ベルトの長さを変更して連動長の変更を可能にし、さらには、歯車機構の歯車の対向位置をずらせて主搬送路方向の微細な調整を可能にしているので、分割主搬送ブロックを一定の長さの構造で製造しておき、上記の連動長の変更と微細な調整とによって、副搬送路を配置する間隔の変更に見合うように、薄片搬送装置を組み上げることができるので、設計が簡便で、製造する構成部分やストックを少なくして、合理的で安価な薄片搬送装置ならびにその利用装置、例えば、パチンコ台島装置を提供し得るなどの特長がある。
【図面の簡単な説明】
図面中、図１〜図８はこの発明の実施例を、また、図９〜図２１は従来技術を示し、各図の内容は次のとおりである。
【図１】要部構成横断面図
【図２】要部構成横断面図
【図３】要部構成正面図
【図４】要部構成斜視図
【図５】要部構成斜視図
【図６】要部構成斜視図
【図７】要部構成斜視図
【図８】要部構成横断面図
【図９】全体構成側面・横断面図
【図１０】要部構成横断面図
【図１１】要部構成縦断面図
【図１２】要部構成横断面・縦断面図
【図１３】要部構成正面図
【図１４】要部構成横断面図
【図１５】要部構成横断面図
【図１６】要部構成正面図
【図１７】要部構成斜視図
【図１８】要部構成縦断面図
【図１９】要部構成横断面図
【図２０】要部構成分解斜視図
【図２１】要部構成横断面図
【符号の説明】
２  合流搬送ユニット
２Ａ  保護覆
２Ｂ  案内板
２ａ  受棚
２ａ１  ねじ
２ｂ  受棚
２ｂ１  ねじ
２ｘ  合流搬送部分
４  中継搬送ユニット
４Ａ  保護覆
４ｗ  連動機構
４ｗ１  歯車
４ｗ２  歯車
４ｗ３  中間歯車
４ｗ３Ａ  軸
４ｗ４  支持板
４ｗ４Ａ  長穴
４ｗ４Ｂ  ねじ
４ｗ１１  プーリ
４ｗ１２  プーリ
４ｗ１２Ａ  軸
４ｗ１３  ベルト
４ｗ１４  歯車
４ｗ１６  歯車
４ｗ１７  歯車
４ｗ１８  ねじ
４ｗ１９  長穴
４ｗ２１  張出腕
４ｗ２２  ねじ
４ｗ２２ａ  穴
４ｗａ  歯車連動機構
４ｗｂ  ベルト掛連動機構
４ｗｃ  歯車機構
４ｘ  上流側主搬送部分
４ｘ１  下流側端部
４ｙ  下流側主搬送部分
４ｙ１  上流側端部
４ｚ  主搬送部分
５  分割搬送ブロック
５Ａ  分割搬送ブロック
５Ｂ  分割搬送ブロック
７  取込搬送部分
８  案内導管
９  盗難防止用覆
２３  案内壁
２３Ａ  案内壁
２３Ａ１  案内板
２３Ａ２  案内板
２３Ｂ  案内壁
２３Ｂ１  案内板
２３Ｂ２  案内板
２３Ｘ  案内壁
２３Ｘ１  案内板
２３Ｘ２  案内板
２３Ｙ  案内壁
２３Ｙ１  案内板
２３Ｙ２  案内板
２４Ａ  ローラ
２４Ｂ  ローラ
２５Ａ  ローラ
２５Ｘ１  ローラ
２５Ｘ２  ローラ
２５Ｘ３  ローラ
２５Ｘ４  ローラ
２６  駆動モータ
２６Ａ  歯車機構
２６Ｂ  歯車機構
２６Ｃ  歯車
２６ａ  歯車
２７  歯車
２７Ａ  歯車
２７Ｂ  歯車
２７Ｃ  手動用つまみ
２８Ａ  歯車
２９  歯車
２９Ａ  歯車
２９Ｂ  歯車
２９Ｃ  歯車
２９Ｄ  歯車
３０  突起
３１Ａ  プーリ
３１ａ  軸
３２  取付脚
３２Ａ  ねじ
４１  フレーム
４２  対向ベルト搬送機構
４２Ａ  対向ベルト搬送機構
４３Ａ  プーリ
４３Ｂ  プーリ
４３Ｂ１  軸
４４Ａ  プーリ
４４Ｂ  プーリ
４４Ｂ１  軸
４４ａ  プーリ
４４ｂ  プーリ
４５Ａ  平ベルト
４５Ｂ  平ベルト
４５Ｘ  丸ベルト
４６  歯車
４６ａ  歯車
４６ｂ  歯車
４７  穴
４７Ａ  張出部分
４８  覆用部材
４９  取付部分
５３  球
５４  掛止部分
５５  凹穴
５６  突出部分
５７  突出部分
５９Ａ  案内板
５９Ｂ  案内板
７１Ａ  ローラ
７１Ｂ  ローラ
７１ａ  軸
７１ｂ  軸
７２Ａ  平ベルト
７３  ばね
８１  上下部分
８２  差込爪
８３  掛止爪
９１  鍵
９２  掛爪
９４  垂直板部分
９５  張出部分
９８  張出部分
９９  検出器
１００  薄片
１１０  収納箱
２００  搬送路
５００  パチンコ台島装置
Ｂ  パチンコ台
Ｂ１  パチンコ台列
Ｂ２  パチンコ台列
Ｃ  導入搬送部
Ｃ１  紙幣入口
Ｃ１ａ  プーリ
Ｃ１ｂ  プーリ
Ｃ２  紙幣導出口
Ｃ２ａ  プーリ
Ｃ２ｂ  プーリ
Ｃ３  保護覆
Ｃ３ａ  平ベルト
Ｃ３ｂ  平ベルト
Ｃ１１  頂隙
Ｃ１２  頂隙
Ｌ１  間隔
Ｌ２  長さ
Ｌ３  長さ
Ｌ７  長さ
Ｌ１１  長さ
Ｌ１２  長さ
Ｌ１３  長さ
Ｌ１４  長さ
Ｌ１５  長さ
Ｌ２１  連動長
Ｌｙ  間隔
Ｍ  主搬送路
Ｒ  方向
Ｓ  副搬送路
Ｗ  幅
ｎａ  複数
△Ｌｘ  距離（ずらせ量）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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