(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
間仕切における縦フレームと横フレームとにより囲まれた領域を着脱自在に覆うパネル装置であって、
広幅面が四角形状のパネル板と、該パネル板の左右両辺に沿って長い左右一対の縦枠体とからなり、
前記パネル板はその上下辺を内向きに屈曲させた上下リブ部を有し、
前記左右両縦枠体には、前記パネル板の上下リブ部における端部に嵌合する嵌合部と、パネル板の直線状の左右両側縁に被嵌する縁条部とを備え、
前記左右両縦枠体の長手方向の両端部位には、前記横フレームの係合溝に係脱する係合手段を備えたことを特徴とする間仕切用のパネル装置。
【請求項２】
前記嵌合部がパネル板の裏面と上下リブ部の内面とに嵌合するように、前記左右両縦枠体をパネル板の左右両側から差し込み装着することを特徴とする請求項１に記載の間仕切用のパネル装置。
【請求項３】
前記係合手段は、弾性的係合爪と、突起部との対であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の間仕切用のパネル装置。
【請求項４】
前記係合手段は、縦枠体の厚さ方向に突出させないように前記嵌合部近傍に一体的に形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の間仕切用のパネル装置。
【請求項５】
前記左右両縦枠体の裏面には、その長手方向の中心点から等距離に、その一方に凸部を備え他方に凹部を備え、且つ右用の縦枠体における凸部及び凹部の位置と、左用の縦枠体における凸部及び凹部の位置とが互いに逆に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の間仕切用のパネル装置。
【請求項６】
前記左右両縦枠体の裏面には、その長手方向の中心点から等距離に、少なくとも１組の凸部と凹部を備え、且つ右用の縦枠体における凸部及び凹部の位置と、左用の縦枠体における凸部及び凹部の位置とが互いに逆に配置されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の間仕切用のパネル装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パーティション等の間仕切におけるパネル装置の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
従来から、パーティションにおける一対の縦フレームとその上下中途部を横方向に仕切る横フレームとからなる正面視矩形状の領域にパネル板を着脱自在に嵌め込み装着するパネル装置の構成として、特開平１１−２８０２３３号公報に開示されている構成として、パネル板の上下縁部及び左右両側縁部を裏面側に折り返したリブ部を有する一方、パネル板の左右両側縁のリブ部に沿って長い縦枠部材に、パネル板の上下縁部と左右両側縁とのコーナ部のリブ部の裏面側に嵌まるエンドカバー部を一体的に形成し、縦枠部材をパネル板の左右両側縁のリブ部にネジ止めする一方、縦枠部材における上下のエンドカバー部の裏面側に突出させた係合爪を、パーティションにおける縦フレームの表面に穿設された係止孔に係止することが開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記先行技術のものでは、パネル板の平板部の平面性を保持するために、当該パネル板の上下縁及び左右縁を内向きに屈曲させたリブ部を形成していた。そして、このパネル板に縦枠部材を固定するために、パネル板の左右両側のリブ部が縦枠部材の内面側に嵌合し、且つエンドカバー部が前記コーナー部の裏面側に位置するには、前記リブ部の一部を除去しなければならず、縦枠部材の構成が複雑であると共にパネル板の工作作業にも手間が掛かる。また、縦枠部材を前記縦方向のリブ部にネジ止めするという手間が掛かるという問題があった。
【０００４】
さらに、前記縦枠部材の裏面側に突出する係合爪のために、２枚のパネル板の表面側同士を合わせて１組とした場合に、各パネル板の左右両側の縦枠部材の係合爪が上下に突出する状態となり、前記の１組のものを上下に積み重ねて保管や運搬をする場合に、係合爪の保護手段が別途必要となるし、積み重ねたときの無駄空間が多くなることから、前記従来技術では、係合爪を別体にて構成し、パーティションの組み立て作業時に、この係合爪を縦枠部材に装着しなければならなかったから、部品点数も多くなり、且つ組み立て工数を増大して、コストが高くなるという問題もあった。
【０００５】
本願発明は、前記従来技術の問題点を解決すべくなされたものであって、縦枠部材をパネル板に横方向から単に差し込むだけの簡単な工数で済むと共に、当該パネル装置が薄型となり、嵩張らない間仕切用のパネル装置を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１の発明の間仕切用のパネル装置は、間仕切における縦フレームと横フレームとにより囲まれた領域を着脱自在に覆うパネル装置であって、広幅面が四角形状のパネル板と、該パネル板の左右両辺に沿って長い左右一対の縦枠体とからなり、前記パネル板はその上下辺を内向きに屈曲させた上下リブ部を有し、前記左右両縦枠体には、前記パネル板の上下リブ部における端部に嵌合する嵌合部と、パネル板の直線状の左右両側縁に被嵌する縁条部とを備え、前記左右両縦枠体の長手方向の両端部位には、前記横フレームの係合溝に係脱する係合手段を備えたことを特徴とするものである。
【０００７】
そして、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の間仕切用のパネル装置において、前記嵌合部がパネル板の裏面と上下リブ部の内面とに嵌合するように、前記左右両縦枠体をパネル板の左右両側から差し込み装着するものである。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の間仕切用のパネル装置において、前記係合手段は、弾性的係合爪と、突起部との対にて構成されているものである。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の間仕切用のパネル装置において、前記係合手段は、縦枠体の厚さ方向に突出させないように前記嵌合部近傍に一体的に形成したものである。
【００１０】
さらに、請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の間仕切用のパネル装置において、前記左右両縦枠体の裏面には、その長手方向の中心点から等距離に、その一方に凸部を備え他方に凹部を備え、且つ右用の縦枠体における凸部及び凹部の位置と、左用の縦枠体における凸部及び凹部の位置とが互いに逆に配置されているものである。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の間仕切用のパネル装置において、前記左右両縦枠体の裏面には、その長手方向の中心点から等距離に、少なくとも１組の凸部と凹部を備え、且つ右用の縦枠体における凸部及び凹部の位置と、左用の縦枠体における凸部及び凹部の位置とが互いに逆に配置されているものである。
【００１２】
【発明の実施形態】
次に、本発明を具体化した実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明に係る間仕切（パーティション）の配置状態を示す斜視図、図２（ａ）は縦フレームと横フレームとの連結部を示す断面図、図２（ｂ）は連結ブロックの斜視図、図３は隣接する２つの縦フレーム同士の上部連結構造を示す分解斜視図、図４は縦フレームと横フレームとの連結部平面図、図５（ａ）は縦フレームの下部のアジャスタ体と下部横フレームとの連結状態を示す断面図、図５（ｂ）は下部連結ブロックの斜視図、図８は２枚のパネル装置の積み重ね状態を示す第１の形態の斜視図、図９はパネル装置の裏面図、図１０は左右一対の縦枠体の斜視図、図１１（ａ）〜図１１（ｃ）は縦枠体の要部を示す図、図１２は上下の横フレーム間に着脱自在に装着した状態のパネル装置の断面図、図１３はパネル装置の第２の形態の積み重ね状態を示す図である。
【００１３】
図１に示すように、間仕切は、コーナー支柱７２を介して平面視でＬ字状に接続された第１ユニット１と第２ユニット２と、第２ユニット２と直線状に接続された第３ユニット３とから成っている。１つのユニット１〜３が間仕切の最小単位である。
【００１４】
各ユニット１〜３は、左右に配置した縦フレーム４と、左右の縦フレーム４間を接続する複数の横フレーム５とで骨組みが構成されており、上下左右のフレーム４、５で囲われた枠空間６のうち任意の個所に、パネル装置１０を着脱自在に装着することができる。各ユニット１〜３で囲われた空間には、机天板７０が着脱可能に取付けられている。机天板７０の一端部は脚７１で支持されている。なお、パネル装置１０とは、枠空間に配置されるものを総称するものであり、素材や形状、厚さ、密度、透光性などの性状は問わない。従って、化粧鋼板、クロス張り鋼板、透明又は半透明の樹脂板（例えばアクリル板）やガラス板のような中厚板パネル、スクリーン状のものや紙状のもの、メッシュ状のもの、すだれ状のもの、或いはブラインドなども含まれる。但し、前記枠空間６はパネルやスクリーンで覆われる必要はない。
【００１５】
次に、図２〜図３に基づいて、縦フレーム４の断面構造及び各ユニット１〜３を左右に連結したい場合に隣接する２つの縦フレーム４、４同士の連結構造を説明する。各縦フレーム４は金属の押し出し加工品であり、従って、基本的に全長にわたって同一断面形状であり、部分的に加工を施している。各縦フレーム４は、前後両面７ａと内面（枠空間６に面した面）７ｂとが円弧状曲面７ｃを介して連続しており、全体として断面略台形状で中空状に形成されている。そして、その外面７ｄには、アウター係合溝９が形成されている。アウター係合溝９は、その開口部に２条のリップ９ａ，９ａを備えて蟻溝に形成されている。
【００１６】
縦フレーム４の内面７ｂには、当該内面７ｂの幅方向の前後両端には、縦フレーム４の長さ方向に沿って、幅が小さく且つ高さが低い一対の突条１１、１１が形成されており、この一対の突条１１、１１を挟んで内面７ｂに各横フレーム５の端部がきっちり嵌まるようになっている。また、内面７ｂの幅方向の中央部に、断面略矩形状のインナー係合溝１２が形成されている。
【００１７】
図４に示すように、横フレーム５の前後幅寸法Ｌ２が縦フレーム４の前後幅寸法Ｌ１よりも小さいため、机天板７０を縦フレーム４の前面７ａにぴったり重ねた状態でも、横フレーム５と机天板７０の背面との間にはコード類やケーブル類を挿通できる配線可能空間（隙間）Ｌ３が空くことになる。
【００１８】
縦フレーム４の前後両面７ａには縦長の蟻溝１８が形成されており、この蟻溝１８の底面には、棚板７３を支持するため等のブラケット７４を係止するための係止孔１９が縦フレーム４の長さ方向に一定間隔（適宜間隔）Ｈ１にて穿設されている（図３参照）。
【００１９】
各縦フレーム４は同一断面形状であり、かつ、２本の縦フレーム４の前後逆向きにして重ねると互いに嵌合して前後ずれ不能に保持されるように、外面７ｄには断面凹凸状の縦溝２０ａと凸条２０ｂとが形成されている。
【００２０】
縦フレーム４の上面には合成樹脂製のキャップ２１が着脱可能に装着される（図２（ａ）参照）。
【００２１】
次に、ユニット同士の連結構造について、図３に基づいて説明すると、背中合わせに隣接させた２本の縦フレーム４、４の下端の相互間は下部連結体２３で連結され、上部の相互間は上部連結体２４で連結されている。まず、下部の連結構造について説明する。
【００２２】
下部連結体２３は、一方の縦フレーム４のアウター係合溝９に下方からきっちり嵌入する第１挿入部２３ａと、他方の縦フレーム４のアウター係合溝９に下方からきっちり嵌入する第２挿入部２３ｂとを備えている。なお、下部連結体２３は一対の縦フレーム４、４同士またはコーナー支柱７２と縦フレーム４との連結にも使用することができる。
【００２３】
上部連結体２４は、一方の縦フレーム４のアウター係合溝９に上方から嵌まる第１クランプ体２５と、他方の縦フレーム４のアウター係合溝９に上方から嵌まる第２クランプ体２６と、これらを締結するボルト（六角穴付きボルト）２９とから成っている。
【００２４】
両クランプ体２５，２６には、アウター係合溝９から横向きに抜けないようにひれ部２５ａ，２６ａが形成されている。また、第２クランプ体２６に設けた一対の凸部２６ｂ、２６ｂが一方の縦フレーム４のアウター係合溝９にきっちり嵌まるようになっており、かつ、第２クランプ体２６の凸部２６ｂ、２６ｂの間に形成された凹所２６ｃに、第１クランプ体２５に設けた突起２５ｂがきっちり嵌合している。
【００２５】
更に、第２クランプ体２６にはボルト挿入穴２７が空いており、他方、第１クランプ体２５の突起２５ｂにはねじ穴２８が空いている。
【００２６】
このとき、第１クランプ体２５の突起２５ｂの上面を正面視で斜め下向きの傾斜面２５ｃとなし、この傾斜面２５ｃにねじ穴２８を開口させる一方、第２クランプ体２６における凹所２６ｃ内に、正面で前記第１クランプ体２５の傾斜面に重なる平板状の傾斜板部２６ｄを設け、この傾斜板部２６ｄにボルト挿入穴２７を設ける。
【００２７】
他方の縦フレーム４におけるアウター係合溝９の底部は、前記第２クランプ体２６が嵌まってボルト（ネジ）２９の頭に干渉しないように若干の寸法だけ上向きに切り開き形成された切り開き部３０が設けられている。
【００２８】
両クランプ体２５，２６は、離反しないようにボルト２９で仮止めしておく。そして、ユニット同士を連結するには、隣合った縦フレーム４を背中合わせて先に下部を下部連結体２３及び底板で連結して後、両縦フレーム４のアウター係合溝９にそれぞぞれクランプ体２５，２６を挿入し、次いで、正面視で傾斜状の姿勢にした六角レンチをボルト（またはネジ）２９の頭に嵌め入れて、ボルト（またはネジ）２９をねじ込む。これにより、両縦フレーム４、４はその上部において強固に締結される。
【００２９】
次に、図２（ａ）、図５（ａ）及び図１２（ａ）を参照して、横フレーム５の構造を説明する。横フレーム５の上下両面には、幅方向の中心に、断面コ字状のセンター係合溝３１が設けられており、また、横フレーム５の四隅には円弧状に面取りされた面取り部３２を有する。更に、横フレーム５の前後両面には、上下中心線を挟んだ対称形状の蟻溝状のフロント係合溝３３が形成されている。
【００３０】
横フレーム５の内部には、その中心線に沿って延びる断面円弧状のねじ込み用溝３４が形成されている。上端の横フレーム５については、このねじ込み用溝３４にねじ込んだねじ１４により、縦フレーム４と横フレーム５とが締結されている（図２（ａ）参照）。縦フレーム４の上下中途高さ位置に連結する横フレーム５については、連結ブロック１３（図２（ｂ）参照）を介してねじ１４で締結されている（図２（ａ）参照）。なお、縦フレーム４のアウター係合溝９の底面には、ねじ１４とドライバーとを挿入するための穴１５が空いている。
【００３１】
連結ブロック１３は、図２（ｂ）に示すように、縦フレーム４におけるインナー係合溝１２に上下方向摺動自在に嵌合する矩形状の本体部１３ａと該本体部１３ａから横向きに突出した上下一対の横係合突起１３ｂ，１３ｂとが合成樹脂材にて一体的に形成されており、本体部１３ａには前記ねじ１４のための取付け孔１３ｃが横向きに穿設されて構成されている。予め横フレーム５の両端から内部空間に前記横係合突起１３ｂ，１３ｂを押し込んでおき、インナー係合溝１２に本体部１３ａを嵌め込み、ねじ１４止めすれば良い。
【００３２】
縦フレーム４の下端部と横フレーム５との連結構造は、図５（ａ）、図５（ｂ）に示し、下部連結ブロック７５は、縦フレーム４におけるインナー係合溝１２に上下方向摺動自在に嵌合する矩形状の本体部７５ａと、該本体部７５ａから横向きに突出した上下一対の横係合突起７５ｂ，７５ｂと、本体部７５ａから下向きに延びる係合爪部７６とが合成樹脂材にて一体的に形成されている。本体部７５ａには前記ねじ１４のための取付け孔７５ｃが横向きに穿設されている。従って、この下部連結ブロック７５も前記上下中途部の連結ブロック１３と同様に予め横フレーム５の両端から内部空間に前記横係合突起７５ｂ，７５ｂを押し込んでおき、インナー係合溝１２に本体部７５ａを嵌め込み、ねじ１４止めすれば良い。なお、このとき、係合爪部７６を下方に延びるように配置しておく。他方、図６に示すアジャスタ体７７は、縦フレーム４の横断面形状に略等しい形状のブラケット７７ａと、略半円筒断面状の支柱部７７ｂと、ブラケット７７ａに螺合させたアジャスタボルト７８とから構成されている。そして、前記支柱部７７ｂを、縦フレーム４の下端側の前記インナー係合溝１２を適宜高さだけ除去した個所に上向きに延びるようにして配置し、ブラケット７７ａの下面側からのネジ７９を縦フレーム４のインナー係合溝１２の左右両側のネジ取付け溝７ｅ、７ｅ（図３参照）に締着する。前記支柱部７７ｂの背面に凹み形成して係止溝８０に対して前記下部連結ブロック７５の係合爪部７６を係止するものである。なお、ユニット１〜３を床面に対して安定して立設するための安定板８１（図７参照）から上向きに立設する一対の連結棒８２、８２は、前記ブラケット７７ａに穿設された連結孔８３に挿通し、連結棒８２、８２は縦フレーム４の内径部（縦フレーム４における前面７ａの蟻溝１８と、アウター係合溝９の側端と、円弧曲面７ｃと、外面７ｄとの各内面にて囲まれた空間内）に挿入することにより、きっちりと嵌まるようになっている（図４の二点鎖線参照）。
【００３３】
次に、図８〜図１２を参照して、パネル装置１０の態様を説明する。図８〜図８は、任意の枠空間６に張設できるクロス張り金属板製のパネル板３６とその左右両側に被嵌する左右一対の縦枠体３７、３７とからなる。パネル板３６として化粧鋼板製、パンチングメタル、白色ボード（水性インクフェルトペンで書けるもの）製等の薄板のものを使用することができる。
【００３４】
パネル板３６は、その外面が横フレーム５と略同一面をなすように配置されるものである。パネル板３６は、板厚が略０．３ｍｍ程度であってその上下両端縁を裏面側に屈曲（折り返し）させたリブ部３８、３８が備えられており、パネル板３６の左右両側端には、合成樹脂製の縦枠体３７、３７を被嵌させる。その場合、各縦枠体３７は、縦フレーム４の内面７ｂに沿って延びる端板３７ａと、該端板３７ａからパネル板３６の平板部３６ａの裏面に沿って延びて当該平板部３６ａの裏面を支持する支持板部３７ｂと、該支持板部３７ｂと平行な裏板部３７ｃとからなり、支持板部３７ｂと裏板部３７ｃとは、適宜間隔にて、補強リブ３９に連結されている（図９、図１０及び図１１（ａ）参照）。従って、縦枠体３７の少なくとも上下中途部では端板３７ａと支持板部３７ｂと裏板部３７ｃとにより筒状になっている。前記端板３７ａの前端には、支持板部３７ｂとの間に、パネル板３６の平板部３６ａの厚さに相当する凹溝４０を備えた縁条部３７ｄがパネル板３６の上下寸法に相当する長さにわたって一体的に形成されている（図９、図１０及び図１１（ａ）参照）。
【００３５】
また、各縦枠体３７における支持板部３７ａの表面には、前記縁条部３７ｄに接近する方向に直線状の突条部４１が支持板部３７ａの長手方向（パネル板３６の縦辺に沿う方向）に適宜間隔で形成されており、支持板部３７ａの長手方向両端部位は、段付き状に凹んだ平坦部４５に形成されている。前記支持板部３７ｂの上端から裏板部３７ｃの方向（縦枠体３７の厚さ方向）に突出する弾性的なバネ板４３の先端に係合爪４４を設ける一方、支持板部３７ｂの下端から下向きに突出する板状の突起部４２を設ける（図８、図１０及び図１２（ａ）参照）。この係合爪４４と突起部４２は、横フレーム５のセンター係合溝３１に対して弾性的に着脱自在に係止できる係合手段となる。その場合、前記係合手段は、縦枠体３７の厚さ方向に突出させないように前記嵌合部近傍に一体的に形成したものである。
【００３６】
図１１（ａ）に示すように、パネル板３６の平板部３６ａの直線状の左右両側端縁部を縦枠体３７にて被嵌するように差し込むと、平板部３６ａの裏面は支持板部３７ｂの表面側の差し込み方向に長い突条部４１にて支持される一方、平板部３６ａの直線状の側端縁は、前記凹溝４０に嵌まる。従って、平板部３６ａの直線状の側端縁の前面が縁条部３７ｄにて隠された状態にて、前記側端縁が直線状に保持されながら凹溝４０に支持できる。
【００３７】
また、パネル板３６の上下リブ部３８、３８の一部（一端部）内面が裏板部３７ｃにおける平坦部４５と支持板部３７ｂの表面との間に被嵌する。そして、前記平坦部４５に突設した略矩形状の係合突起４６が、前記上下リブ部３８、３８の一端部に穿設した係止孔４７に係止できる嵌合部となり、左右両側の縦枠体３７、３７はパネル板３６と離れないように連結される（図９、図１０及び図１１（ａ）〜（ｃ）参照）。
【００３８】
このように構成すると、パネル装置１０の左右両側の縦枠体３７、３７の下端の突起４２を枠空間６のうち下側の横フレーム５における上向き開放状のセンター係合溝３１に嵌め入れた後、前記上端側の係合爪４４を横フレーム５のセンター係合溝３１に押し込むと、前記バネ板４３の付勢力に抗して、係合爪４４がセンター係合溝３１に弾性的に係止できるのである。
【００３９】
さらに、前記左右一対の縦枠体３７、３７における裏板部３７ｃには、その長手方向（パネル板３６の平板部３６ａの直線状の左右両側端縁部に沿う方向）に適宜隔てて位置ずれ防止用の凸部４９と凹部５０との組が設けられている。この凸部４０及び凹部５０は同じ平面形状であって後述するように凸部４９と凹部５０とを重ねると互いに嵌まり合い、且つ横ずれしないように形成されている。また、図８及び図１０に示すように、各縦枠体３７の長手方向の中心線５１を挟んで等距離Ｌ１及びＬ２の位置に２組の凸部４９と凹部５０を備え、且つ右用の縦枠体３７における凸部４９及び凹部５０の位置と、左用の縦枠体３７における凸部４９及び凹部５０の位置とが互いに逆の関係に配置されているものである。
【００４０】
このように構成することにより、例えば、図８に示すごとく、２枚のパネル装置１０、１０を、そのパネル板３６、３６の表面側が対面するようにし、且つ左右の縦枠体３７、３７が揃、しかも、係合爪４４の存在する側を同じ側方となるうようにして重ね合わせたとき、例えば、上位置のパネル装置１０における右側の縦枠体３７では、前記係合爪４４に近い側から順に、凸部４９→凹部５０→凸部４９→凹部５０の順に配置されており、その時の左側の縦枠体３７では、前記係合爪４４に近い側から順に、凹部５０→凸部４９→凹部５０→凸部４９の順に配置されることになる。
【００４１】
他方、重ね合わせの下側のパネル装置１０における右側の縦枠体３７では、前記係合爪４４に近い側から順に、凹部５０→凸部４９→凹部５０→凸部４９の順に配置されることになる。その時の左側の縦枠体３７では、前記係合爪４４に近い側から順に、凸部４９→凹部５０→凸部４９→凹部５０の順に配置されている。  従って、前記２枚重ねのパネル装置１０、１０を１組（もしくは１セット）としたとき、この複数の組を順次重ねると、下の組における上側の縦枠体３７に突出する凸部４９はその上の組における下側の縦枠体３７の凹部５０が嵌まる位置になり、逆に下の組における上側の縦枠体３７に設けられた凹部５０は、その上の組における下側の縦枠体３７に突出した凸部４９が嵌まるというように凹凸の嵌合関係が一致するから、上述のように２枚１組とするパネル装置１０、１０を重ねて、さらにその多数組の積み重ね状態とする保管時（運搬時）に上下の組が互いに横ずれし難くなり、且つ積み重ねの高さも、前記凹部５０と凸部４９との嵌合分だけ低くできる。さらに、図１２（ａ）に示すよう、同じ段の枠空間６の表裏両面にパネル装置１０、１０を装着した場合にも、その表裏の縦枠体３７、３７における凸部４０と凹部５０とが嵌まり合うので、両パネル装置１０、１０の装着時の位置ずれも防止することができる。
【００４２】
また、前記係合手段の係合爪４４が縦枠体３７の厚み方向の外側に突出していないから、多数組の積み重ね時に互いに干渉して破損したり永久変形するなどの不都合がない。
【００４３】
図１３の積み重ねの実施形態は、図８における下側のパネル装置１０に対して上側のパネル装置１０を水平に１８０度旋回させた状態でパネル板３６、３６の表面同士を対面させて重ねたものであり、従って、下側の縦枠体３７における係合爪４４の配置側と上側の縦枠体３７の突起部４２の配置側とが同じ向きになるようにして重ねた場合である。この場合にも、前述と同じように、複数の組を順次重ねると、下の組における上側の縦枠体３７に突出する凸部４９はその上の組における下側の縦枠体３７の凹部５０が嵌まる位置になるというような嵌合関係とすることができるから、前記実施形態と同じような作用効果を奏することができる。
【００４４】
前記各実施形態では各縦枠体３７の裏面に凸部と凹部との組が２組設けられたものであったが、一組だけであっても良いし３組以上であっても良い。さらに、左右両側の縦枠体３７のうち片方の縦枠体３７にのみ凸部と凹部との組を１乃至複数組設けても良いのである。
【００４５】
図１４〜図１６は、前記縦フレーム４と横フレーム５とからなる枠ユニット５２をキャビネット等の家具本体５３に連結して立設する連結方式の第１実施形態を示す。この実施形態では、家具本体５３の背面板５３ａの左右両側縁部近傍に枠ユニット５２を取付けする場合であって、前記縦フレーム４におけるアウター係合溝９を備えた外面７ｄを前記背面板５３ａに当接した状態で連結するため、断面Ｔ字状の落下防止ブロック５４及び縦長で断面コ字状の取付け部５５ａとその左右両側に縦長のガイド片５５ｂ，５５ｂとを有する連結体５５を準備する。落下防止ブロック５４は丸軸状の本体部５４ａと、該本体部５４ａに左右両側に横向きに突出する規制片５４ｂ，５４ｂとからなり、本体部５４ａの裏面側には、前記アウター係合溝９の底面に穿設された横フレーム５の取付けのためのねじ１４を挿通させる穴１５に嵌まる径の突部５４ｃを有し、本体部５４ａの表面側には六角棒が嵌まる操作穴５４ｄが形成されている。他方、連結体５５の取付け部５５ａの所定位置に雌ねじ部５５ｃが形成されている。
【００４６】
まず、落下防止ブロック５４を、その規制片５４ｂ，５４ｂがアウター係合溝９縦方向に沿うようにして正面から挿入し、突部５４ｃを取付け位置より所定の下方高さ位置の穴１５に嵌め入れた後（図１６（ｂ）及び図１６（ｃ）参照）、操作穴５４ｄを介して本体部５４ａを所定方向に回動させる（図１６（ｃ）において時計方向）と、左右の規制片５４ｂ，５４ｂの先端がアウター係合溝９内の蟻溝に当接してその姿勢を保持し、且つ脱落不能となる。その状態で、縦フレーム４の上端からアウター係合溝９内に連結体５５を取付け部５５ａがアウター係合溝９の外側に突出する状態で落とし込む（図１６（ａ）参照）。キャビネット５３における背面板５３ａの所定高さ位置に予め形成された半パンチ穴（図示せず）を打ち抜き、ビス５６をキャビネット５３内から前記半パンチ穴を介して挿通して連結体５５の雌ねじ部５５ｃに締着するのである（図１５及び図１６（ａ）参照）。このように構成すれば、縦フレーム４に余分の穴を現場で穿設することなく、所定の高さ位置の穴１５を利用してキャビネット５３と連結できる。
【００４７】
図１７〜図１９に示す第２実施形態は、キャビネット５３の側面板５３ｂに対して枠ユニット５２における一対の縦フレーム４、４を連結する場合であり、図１８に示す横長の連結体５７の両端には下向きの係止爪５７ａ，５７ａが設けられており、一対の縦フレーム４、４の上下複数個所に連結体５７を連結するために、前記左右両側の係止爪５７ａ，５７ａを、前記一対の縦フレーム４における前面７ａにおける蟻溝１８、１８に予め穿設された係止穴１９、１９に嵌め入れる。各連結体５７に予め形成されている複数の雌ねじ部５７ｂに対して前記側面板５３ｂとビス締着すれば良い。
【００４８】
図２０〜図２２に示すものは、前記枠ユニット１〜３、５３の上端側に目隠し用のアッパーパネル６０を装着するための構成であって、まず左右一対の縦フレーム４、４の上端に対して、これは同じ断面形状の継ぎ足しフレーム６１、６１を着脱自在に連結し、この一対の継ぎ足しフレーム６１、６１と上端の横フレーム５とで囲まれた領域にアッパーパネル６０を落とし込み装着するものである。そのために、図２１に示すように、連結部材６２は、板片６２ａと下向きに突出させた一対の丸軸状の差し込み足６２ｂ、６２ｂとからなり、各差し込み足６２ｂの外周に形成された環状凹溝（図示せず）にはゴム製のオーリング６３が嵌合されている。一対のビス６４を前記板片６２ａの下面側から継ぎ足しフレーム６１の下面のねじ取付け溝７ｅに螺着して、連結部材６２を継ぎ足しフレーム６１に固定する一方、前記差し込み足６２ｂ、６２ｂは、縦フレーム４における前面７ａの蟻溝１８と、アウター係合溝９の側端と、円弧曲面７ｃと、外面７ｄとの各内面にて囲まれた空間内に挿入することにより（図２２参照）、縦フレーム４と継ぎ足しフレーム６１とが一直線状に連結できる。そして、左右両側の継ぎ足しフレーム６１、６１におけるインナー係合溝１２、１２内にゴム製の目地シール６５を介してアッパーパネル６０の左右両側縁を上から差し込み嵌合させ、アッパーパネル６０の下端縁は横フレーム５における上側のセンター係合溝３１に対して同じく目地シール６５を介して装着するのである。
【００４９】
以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は更に様々に具体化できる。例えば縦フレームや横フレームの断面形状は図示のものに限定はされず、様々の形状に変更できる。
【００５０】
【発明の効果】
以上に詳述したように、請求項１の発明の間仕切用のパネル装置は、間仕切における縦フレームと横フレームとにより囲まれた領域を着脱自在に覆うパネル装置であって、広幅面が四角形状のパネル板と、該パネル板の左右両辺に沿って長い左右一対の縦枠体とからなり、前記パネル板はその上下辺を内向きに屈曲させた上下リブ部を有し、前記左右両縦枠体には、前記パネル板の上下リブ部における端部に嵌合する嵌合部と、パネル板の直線状の左右両側縁に被嵌する縁条部とを備え、前記左右両縦枠体の長手方向の両端部位には、前記横フレームの係合溝に係脱する係合手段を備えたことを特徴とするものである。
【００５１】
このように構成すると、パネル板の平板部の直線状の左右両側端縁部を縦枠体にて被嵌すれば、平板部の直線状の側端縁の前面が縁条部にて隠された状態にて、当該側端縁が直線状に保持されながら縦枠体に支持できる。
【００５２】
従って、従来のように、パネル板の平板部の平面性を保持するために、当該パネル板の上下縁及び左右縁にリブ部を形成する必要がなく、パネル板の上下縁にリブ部を形成するだけで良いから、パネル板の製作作業が至極簡単となると共に、パネル板の平板部の平面性を保持することができるという顕著な効果を奏する。
【００５３】
また、パネル板の上下リブ部の一端部のみが嵌合部にて嵌合された状態にて、左右両側の縦枠体はパネル板と離れないように連結することができるから、従来ように、縦枠体とパネル板とをネジ止めする必要がなく、パネル装置の組み立て作業も至極簡単になるという効果を奏する。
【００５４】
そして、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の間仕切用のパネル装置において、前記嵌合部がパネル板の裏面と上下リブ部の内面とに嵌合するように、前記左右両縦枠体をパネル板の左右両側から差し込み装着するものであるから、前記請求項１に記載の発明による効果に加えて、パネル装置の組み立て作業も至極簡単になるという効果を奏する。
【００５５】
請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の間仕切用のパネル装置において、前記係合手段は、弾性的係合爪と、突起部との対にて構成されているものであるから、予め、縦フレームと横フレームとを組み立てた状態の枠空間に対して外側から、前記係合手段を介して横フレームに係脱できることになり、間仕切の組み立て作業も一層簡単にできるという効果を奏する。
【００５６】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の間仕切用のパネル装置において、前記係合手段は、縦枠体の厚さ方向に突出させないように前記嵌合部近傍に一体的に形成したものであるから、従来のように、パネル装置の組み立てに際して、別々の部品を準備する必要がなく、しかも、係合手段が縦枠体の厚さ方向に突出しないから、嵩張ることがないという効果を奏する。
【００５７】
さらに、請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の間仕切用のパネル装置において、前記左右両縦枠体の裏面には、その長手方向の中心点から等距離に、その一方に凸部を備え他方に凹部を備え、且つ右用の縦枠体における凸部及び凹部の位置と、左用の縦枠体における凸部及び凹部の位置とが互いに逆に配置されているものである。
【００５８】
請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の間仕切用のパネル装置において、前記左右両縦枠体の裏面には、その長手方向の中心点から等距離に、少なくとも１組の凸部と凹部を備え、且つ右用の縦枠体における凸部及び凹部の位置と、左用の縦枠体における凸部及び凹部の位置とが互いに逆に配置されているものである。
【００５９】
前記請求項５及び６の発明によれば、パネル板の左右両側に縦枠体を装着した状態のパネル装置を２枚１組として重ねるときに、パネル板の表面側が対面するようにして重ねると、パネル板の表面に対する汚れが付きにくくなり、しかも、このような組のパネル装置を複数積み重ねるとき、下の組における凸部が上の組における凹部に互いに嵌り合うことができて、上下の組の間で横ずれが発生せず、運搬時に積み重ねた状態が崩れることを確実に防止できると共に、積み重ねの高さ寸法を低くすることができて、運搬及び保管に際しての無駄空間を少なくできるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】間仕切における枠ユニットの斜視図である。
【図２】（ａ）は枠ユニットの縦フレームと横フレームとの連結部の断面図、（ｂ）は連結ブロックの斜視図図である。
【図３】縦フレームの連結構造を示す分離斜視図である。
【図４】縦フレームと横フレームとの連結状態を示す拡大断面図である。
【図５】（ａ）は縦フレームの下部の連結状態を示す側断面図、（ｂ）は下部連結ブロックの斜視図である。
【図６】はアジャスタ体の斜視図である。
【図７】は安定板の斜視図である。
【図８】パネル装置の斜視図である。
【図９】パネル装置の裏面図である。
【図１０】縦枠体の斜視図である。
【図１１】（ａ）は図９のXIa −XIa 線矢視で示す縦枠体とパネル板との分離断面図、（ｂ）は図９のXIb −XIb 線矢視図、（ｃ）は縦枠体の裏面要部拡大図である。
【図１２】（ａ）は横フレームに対するパネル装置の取付けを示す断面図、（ｂ）は縦枠体の一部切欠き側面図である。
【図１３】複数組のパネル措置の積み重ね形態を示す側面図である。
【図１４】キャビネットに対する枠ユニットの連結形態の第１実施形態の斜視図である。
【図１５】図１４のXV−XV線矢視図である。
【図１６】（ａ）は図１５のXVIa−XVIa線矢視拡大断面図、（ｂ）は XVIb −XVIb線矢視拡大断面図、（ｃ）は落下防止ブロックの装着状態を示す拡大正面図である。
【図１７】キャビネットに対する枠ユニットの連結形態の第２実施形態の斜視図である。
【図１８】連結体の斜視図である。
【図１９】連結体による連結状態を示す要部拡大断面図である。
【図２０】アッパーパネルの装着部を示す正面図である。
【図２１】継ぎ足しフレームの継ぎ足し形態を示す斜視図である。
【図２２】図２０のXXII−XXII線矢視拡大断面図である。
【符号の簡単な説明】
４  縦フレーム
５  横フレーム
６  枠空間
１０  パネル装置
１９  係止孔
１２  インナー係合溝
３１  センター係合溝
３６  パネル板
３６ａ  平板部
３７  縦枠体
３７ａ    端板
３７ｂ    支持板部
３７ｃ    裏板部
３７ｄ    縁条部
３８  リブ部
３９      補強リブ部
４０  凹溝
４２  突起部
４３  バネ板
４４  係合爪
４５  平坦部
４６    嵌合部としての係合突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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