(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍サイクルを構成する圧縮機，凝縮器，絞り装置，冷蔵室用蒸発器，冷凍室用蒸発器とを備え、冷蔵室用蒸発器及び冷凍室用蒸発器とによって熱交換された空気を、冷蔵室用ファン及び冷凍室用ファンによって各庫内へそれぞれ吹き出すようにした冷蔵庫において、
前記冷蔵室用蒸発器，冷蔵室用ファンの順に通過した庫内吹き出し前の空気を冷却する第２の冷却手段を冷蔵室用ファンの下流側に配置すると共に庫内へ向けて空気を誘導する空気ダクトのダクト壁を兼ねる形状となっていることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
圧縮機は、低圧から中間圧まで冷媒を加圧する第１段圧縮室と中間圧から高圧まで冷媒を加圧する第２段圧縮室とを備えた２段圧縮機となっていることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
第２の冷却手段は、伝熱板に冷媒が流れる冷媒管を設けたパイプオンシート熱交換器又は伝熱板同志を重ね合せ、その内部に冷媒が流れる冷媒流路を形成したロールボンド熱交換器であることを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷蔵室あるいは野菜室の最適な庫内湿度が効率よく得られるようにした冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に近年の冷蔵庫にあっては、例えば、図５に示すように、冷蔵室１０１，野菜室１０３，第１，第２の冷凍室１０５とを有し、冷蔵室１０１と野菜室１０３は、専用の冷蔵室用蒸発器１０７で熱交換された冷気を冷蔵室用ファン１０９によって庫内へ吹き出すことで、所定の庫内温度が確保されるようになっている。冷凍室１０５は、専用の冷凍室用蒸発器１１１で熱交換された冷気を冷凍室用ファン１１３によって庫内へ吹き出すことで、所定の庫内温度が確保されるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
冷蔵室１０１と野菜室１０３は、庫内へ入れる食料品の関係上、特に、乾燥を嫌い、所定の湿度が求められる。
【０００４】
この場合、冷蔵室１０１及び野菜室１０３は、専用の冷蔵室用蒸発器１０７によって熱交換を行なうことができるため、庫内温度を低くする冷凍室１０５に何等影響されることなく蒸発温度を高く設定することが可能となり、高い湿度が得られるようになる。
【０００５】
しかしながら、冷蔵室用ファン１０９は、冷蔵室用蒸発器１０７の下流に位置する所から、空気は、冷蔵室用蒸発器１０７，冷蔵室用ファン１０９の順に通過するようになり、高湿の空気温度が冷蔵室用ファン１０９を通過する時に高くなる。その結果、図４からも明らかなように、縦軸に絶対湿度，横軸に温度をとった時に、相対湿度は温度上昇にともない下がるようになる。せっかく、専用の冷蔵室用蒸発器１０７を設けるようにしたにもかかわらず、庫内空気の相対湿度を効果的に上げられず、十分な庫内湿度が期待できないのが現状となっている。
【０００６】
そこで、この発明は、庫内へ吹出す吹き出し空気の相対湿度を効率よく高めることができるようにした冷蔵庫を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、この発明の請求項１にあっては、冷凍サイクルを構成する圧縮機，凝縮器，絞り装置，冷蔵室用蒸発器，冷凍室用蒸発器とを備え、冷蔵室用蒸発器及び冷凍室用蒸発器とによって熱交換された空気を、冷蔵室用ファン及び冷凍室用ファンによって各庫内へそれぞれ吹き出すようにした冷蔵庫において、前記冷蔵室用蒸発器，冷蔵室用ファンの順に通過した庫内吹き出し前の空気を冷却する第２の冷却手段を冷蔵室用ファンの下流側に配置すると共に庫内へ向けて空気を誘導する空気ダクトのダクト壁を兼ねる形状となっていることを特徴とする。
【０００８】
これにより、圧縮機から吐出された冷媒は、凝縮器，絞り装置，冷蔵室用蒸発器，冷凍室用蒸発器を通り、再び圧縮室に戻る冷凍サイクルを構成する。この運転時において冷凍室用蒸発器を通過した空気を冷凍室用ファンによって庫内へ吹き出し庫内の冷却を行なう。
【０００９】
また、冷蔵室用蒸発器を通過した空気を冷蔵室用ファンによって庫内へ吹き出し、庫内の冷却を行なう。この時、冷蔵室用蒸発器を通過した空気は、冷蔵室用ファンを通過する時に温められ空気温度が上昇し相対湿度が下がるようになるが、温度上昇した空気を、第２の冷却手段によって下げられることができる結果、吹出し空気の相対湿度を高めた状態で庫内へ吹き出すことが可能となり、所定の庫内湿度が確保される。しかも、空気ダクトのダクト壁を兼ねる形状によって空気ダクトのコンパクト化にともなう庫内スペースの拡大が図れる。
【００１０】
また、この発明の請求項２にあっては、圧縮機を、低圧から中間圧まで冷媒を加圧する第１段圧縮室と中間圧から高圧まで冷媒を加圧する第２段圧縮室とを備えた２段圧縮機とすることを特徴とする。
【００１１】
これにより、低圧側吸込口から吸込まれた低圧冷媒は第１段圧縮室で中間圧まで加圧され、中間圧吸込口から吸込まれた中間圧冷媒と合流・混合し、第２段圧縮室で高圧まで加圧される。高圧まで加圧された冷媒は高圧吐出口から吐出されることで、冷蔵室用蒸発器と冷凍室用蒸発器を異なる温度域の連続運転が行なえる。
【００１２】
このために、冷蔵室用蒸発器による冷却温度を必要以上に下げる必要がなくなり、着霜量を減らして冷蔵室内の湿度を高く保つことが可能となる。
【００１７】
また、この発明の請求項３にあっては、第２の冷却手段を、伝熱板に冷媒が流れる冷媒管を設けたパイプオンシート熱交換器又は伝熱板同志を重ね合せその内部に冷媒が流れる冷媒流路を形成するロールボンド熱交換器とすることを特徴とする。
【００１８】
これにより、伝熱板を介して効率のよい熱交換が行なえるようになると共に、大きな占有スペースを有することなく第２の冷却手段の配置が可能となる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図３の図面を参照しながらこの発明の実施の形態について具体的に説明する。
【００２０】
図１は冷蔵庫３の概要切断面図を示しており、上方から冷蔵室５，野菜室７，第１，第２の冷凍室９となっている。
【００２１】
冷蔵室５は、前面が開閉扉１１となっていて、開閉扉１１の開閉により食料品等の出し入れが可能となっている。野菜室７及び第１，第２の冷凍室９は、引出し式の扉１３，１５を引き出すことで食料品等の出し入れが可能となっている。
【００２２】
冷蔵室５及び野菜室７の庫内は専用の冷蔵室用蒸発器１７によって、第１，第２の冷凍室９の庫内は専用の冷凍室用蒸発器１９によって、それぞれ冷却されるようになっている。
【００２３】
冷蔵室用蒸発器１７は、冷媒が流れる冷媒管とフィンとで構成され、野菜室７の背面後部に設けられている。野菜室７の背面後部は、冷蔵室用蒸発器１７を通過した空気が冷蔵室５，野菜室７の各庫内を通過した後、再び冷蔵室用蒸発器１７に戻る循環路２１となっている。循環路２１は、冷蔵室５の背面後部にわたって設けられた空気ダクト２３によって構成される一方、冷蔵室用蒸発器１７の下流には、空気循環用の冷蔵室用ファン２５が配置されている。
【００２４】
空気ダクト２３は、庫内へ冷気を吹き出す複数の吹出口２７を有すると共に、ダクト壁の一部は第２の冷却手段３１となる伝熱板３３によって形成されている。
【００２５】
第２の冷却手段３１は、金属でできた前記伝熱板３３と伝熱板３３のほぼ全領域にわたって配索され、冷媒が流れる冷媒管３５とから成るパイプオンシート熱交換器となっている。パイプオンシート熱交換器の伝熱板３３は、接触しながら流れる空気を含めて周囲の雰囲気を冷却する冷却壁面として機能するようになっている。
【００２６】
この場合、第２の冷却手段３１はパイプオンシート熱交換器に特定されない。例えば、図３に示すように伝熱板３３，３７同志を矢印方向から重ね合せ、その内部に冷媒が流れる連続した冷媒流路３９を形成するロールボンド熱交換器とする手段であってもよい。
【００２７】
一方、冷凍室用蒸発器１９は、冷媒が流れる冷媒管とフィンとで構成され、第１，第２の冷凍室９の背面後部に設けられている。第１，第２の冷凍室９の背面後部は、第１，第２の冷凍室９の各庫内を通過した空気が再び冷凍室用蒸発器１９を通過する循環路４１となっており、冷凍室用蒸発器１９の下流側には庫内へ空気を吹き出すための冷凍室用ファン４３が配置されている。
【００２８】
図２は、前記した冷蔵室用蒸発器１７，冷凍室用蒸発器１９，第２の冷却手段３１とを有する冷媒回路を示している。
【００２９】
冷媒には、地球温暖化防止に貢献するＲ６００ａのような炭化水素系冷媒が使用されており、冷媒回路は前記冷蔵室用蒸発器１７，冷凍室用蒸発器１９，第２の冷却手段３１の外に、圧縮機５１，凝縮器５３，気液分離器５５とを備えている。圧縮機５１は、２段圧縮タイプとなっている。
【００３０】
即ち、圧縮機５１は、低圧側吸込口５１ａ，中間圧側吸込口５１ｂ，高圧側吐出口５１ｃを有し、さらに、低圧から中間圧まで冷媒を加圧する第１段圧縮室５７と、中間圧から高圧まで冷媒を加圧する第２段圧縮室５９とを備えた構造となっている。
【００３１】
したがって、圧縮機５１の高圧側吐出口５１ｃから吐出された高圧のガス冷媒は、凝縮器５３，絞り装置となる冷蔵室側キャピラリー６１，第２の冷却手段３１，冷蔵室用蒸発器１７を通り、気液分離器５５に入る。気液分離器５５においてガス冷媒と液冷媒に分離された一方のガス冷媒は、前記冷蔵室側キャピラリー６１と一部領域が並設し合う冷蔵室側サクションパイプ６３を介して再び圧縮機５１の中間圧側吸込口５１ｂへ戻る冷凍サイクルを構成するようになる。
【００３２】
冷蔵室側キャピラリー６１と冷蔵室側サクションパイプ６３が並設し合う一部領域（点線で示す）は、冷蔵室側キャピラリー６１とサクションパイプ６３との間で熱交換が行なわれる熱交換領域となっている。
【００３３】
一方、気液分離器５５において分離された他方の液冷媒は、前記冷凍室側キャピラリー６５と一部領域が並設し合う冷凍室側サクションパイプ６７を介して再び圧縮機５１の低圧側吸込口５１ａへ戻る冷凍サイクルを構成するようになる。
【００３４】
冷凍室側キャピラリー６５と冷凍室側サクションパイプ６７が並設し合う一部領域（点線で示す）は、冷凍室側キャピラリー６５とサクションパイプ６７との間で熱交換が行なわれる熱交換領域となっている。
【００３５】
このように構成された冷蔵庫によれば、圧縮機５１から吐出された冷媒は、凝縮器５３，第２の冷却手段３１，冷蔵室用蒸発器１７を通過した後、気液分離器５５に入る。気液分離器５５で分離されたガス冷媒と液冷媒の内、一方のガス冷媒は圧縮機５１の中間圧側吸込口５１ｂへ、他方の液冷媒は圧縮機５１の低圧側吸込口５１ａへそれぞれ戻るようになる。
【００３６】
圧縮機５１の低圧側吸込口５１ａからの低圧冷媒は、第１段圧縮室５７で中間圧まで加圧され、中間圧側吸込口５１ｂからの中間圧冷媒と合流、混合し第２段圧縮室５９で高圧まで加圧され高圧側吐出口５１ｃから吐出されることで、温度域の異なる冷蔵室用蒸発器１７を通る冷蔵室用冷凍サイクルと冷凍室用蒸発器１９を通る冷凍室用冷凍サイクルがそれぞれ得られる。
【００３７】
この場合、冷蔵室用冷凍サイクルにおいて、冷蔵室用蒸発器１７の温度を必要以上に下げることなく、食品保存に最適な温度域での連続運転が行なえるようになる。この連続運転時、冷蔵室用蒸発器１７で熱交換された空気は、冷蔵室用ファン２５を通過し、吹出口２７から冷蔵室５の庫内へ吹出される。
【００３８】
この場合、冷蔵室用ファン２５を通過した吹出し前の空気温度は温められ上昇するようになるが、第２の冷却手段３１によって冷却されるようになるため、吹出し空気の相対湿度を高めた状態で庫内へ吹き出すことが可能となり、所定の庫内湿度が確実に確保されるようになる。
【００３９】
【発明の効果】
以上、説明したように、この発明の請求項１によれば、冷蔵室用ファンを通過した時に温度上昇にともなう相対湿度が下がった庫内吹き出し前の空気を、第２の冷却手段によって温度を下げることで相対湿度を上昇させることができる。この結果、相対湿度を高めた庫内吹き出し前の空気を庫内へ向けて吹き出すことが可能となり、最適な庫内湿度を確実に確保することができる。しかも、第２の冷却手段は庫内へ空気を誘導する空気ダクトのダクト壁を兼ねる形状となるため、効率のよい熱交換が可能になると共に、空気ダクトのコンパクト化にともなう庫内スペースの拡大が図れるようになる。
【００４０】
また、この発明の請求項２によれば、２段圧縮機によって冷蔵室用蒸発器と冷凍室用蒸発器とを異なる温度域の連続運転が可能となり、冷蔵室用蒸発器における冷却温度を必要以上に下げることがなくなる結果、着霜量を減らし、庫内湿度を高く保てるようになる。
【００４３】
また、この発明の請求項３によれば、伝熱板を介して効率のよい熱交換が行なえると共に、大きな占有スペースを有することなく第２の冷却手段の配置ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる冷蔵庫の概要切断説明図。
【図２】冷蔵庫の冷媒回路図。
【図３】温度と相対湿度の関係を示した説明図。
【図４】第２の冷却手段となるロールボンド熱交換器を示した一部分の概要説明図。
【図５】従来の冷蔵庫を示した概要切断説明図。
【符号の説明】
１７  冷蔵室用蒸発器
１９  冷凍室用蒸発器
２３  空気ダクト
２５  冷蔵室用ファン
３１  第２の冷却手段
３３  伝熱板
３５  冷媒管
４３  冷凍室用ファン
５１  圧縮機
５３  凝縮器
５７  第１段圧縮室
５９  第２段圧縮室
【図１】
0003875563.tif 000002
【図２】
0003875563.tif 000003
【図３】
0003875563.tif 000004
【図４】
0003875563.tif 000005
【図５】
0003875563.tif 000006