(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、
前記ハウジング内に回動可能に配設されるシャフトと、
前記シャフトの外周部に配設される少なくとも一つのコイルと、
前記ハウジング内に前記コイルの外周側に配設される少なくとも一つの磁石と、
前記ハウジング内に配設され、前記コイルへの給電を行う少なくとも二つのブラシと、
前記ブラシを保持するブラシホルダと、
前記ハウジングに組付けられるボデーと、
を備えた電動機において、
前記ブラシは、＋極性のブラシ及び−極性のブラシを有し、
前記ハウジングは電気伝導体から成り有底筒状であり開口部を有し、
前記ハウジングの開口部に径向外方に突出するフランジ部を形成し、
前記ブラシホルダは、−極ターミナルがインサート成形されたブラシ保持基板を備え、
前記ブラシ保持基板の外周部が前記ハウジングに圧入固定され、
前記−極ターミナルは−極性ブラシに電気的に接続され、
前記−極ターミナルは突出部を有し、突出部が前記ハウジングの前記フランジ部と前記ボデーに挟持されることを特徴とする電動機。
【請求項２】
前記−極ターミナルの突出部は、前記ハウジングの前記フランジ部と前記ボデーとの間に弾撥的に当接して挟持されることを特徴とする請求項１の電動機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はブラシ及びブラシホルダを備えた電動機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電動機としては、特開平０５−２１９６７９号公報に開示されるように、
少なくともその軸方向の一側に開口部を備えるハウジングと、
前記軸方向に延在されるとともに前記ハウジング内に回動可能に配設されるシャフトと、
前記シャフトの外周部に配設されるコイルと、
前記ハウジング内に前記コイルの外周側に配設され磁石と、
前記ハウジング内に配設され、前記コイルへの給電を行うブラシと、
前記ブラシを保持するブラシホルダと、
前記ハウジングの開口部に組付けられるボデーと、
を備え、
前記ブラシホルダは前記ボデーにネジにより固定されるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来の電動機は、ブラシホルダの固定のためにネジを必要とし、加えて、ネジによる締結工程が必要となる。従って、部品点数の増加及びコストの増大を招き、又、組付け作業の能率向上の妨げともなっている。
【０００４】
本発明は、簡素な構成とすることによるコストの低減、及び、作業の能率の向上を図った電動機を提供することを、その技術的課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために講じた技術的手段は、ハウジングと、前記ハウジング内に回動可能に配設されるシャフトと、前記シャフトの外周部に配設される少なくとも一つのコイルと、前記ハウジング内に前記コイルの外周側に配設される少なくとも一つの磁石と、前記ハウジング内に配設され、前記コイルへの給電を行う少なくとも二つのブラシと、前記ブラシを保持するブラシホルダと、前記ハウジングに組付けられるボデーとを備えた電動機において、前記ブラシは、＋極性のブラシ及び−極性のブラシを有し、前記ハウジングは電気伝導体から成り有底筒状であり開口部を有し、前記ハウジングの開口部に径向外方に突出するフランジ部を形成し、前記ブラシホルダは、−極ターミナルがインサート成形されたブラシ保持基板を備え、前記ブラシ保持基板の外周部が前記ハウジングに圧入固定され、前記−極ターミナルは−極性ブラシに電気的に接続され、前記−極ターミナルは突出部を有し、突出部が前記ハウジングの前記フランジ部と前記ボデーに挟持されるようにしたことである。
【０００８】
好ましくは、前記−極ターミナルの突出部は、前記ハウジングの前記フランジ部と前記ボデーとの間に弾撥的に当接して挟持されることを特徴とする電動機とすることが望ましい。
【０００９】
請求項１の電動機は、ブラシ保持基板の外周部が筒状のハウジングに圧入固定されるとともに、−極ターミナルの突出部がハウジングのフランジ部とボデーに挟持される。−極性ブラシは−極ターミナルを介してハウジングに電気的に接続されるので、ハウジングが電気供給経路として機能する。
【００１２】
請求項２の電動機は、請求項１の作用に加えて、突出部が、ハウジングに弾撥的に当接する係合部と、ハウジングとボデーとに挟持される挟持部として機能する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を実施の形態により具体的に説明する。
【００１４】
図１は本発明の一実施の形態の電動機１の断面図であり、図２は図１の電動機１の軸方向垂直方向での断面図である。図１、図２に示すように、直流モータ１は、ハウジング２、シャフト３、整流子４、コア５、永久磁石６、ブラシ７、７’、ブラシホルダ８、及びボデー９を備えている。
【００１５】
ハウジング２は電気伝導体から成ると共に有底筒状を呈し、下方（図１中下方）側に開口部２ａを有している。ハウジング２には、ハウジング２の軸方向（図１中上下方向）に延在されるシャフト３が配設されている。シャフト３は、ベアリング１０、１１を介してハウジング２の軸方向（図１中上下方向）を中心軸としてハウジング２に対して回動可能に配設されている。
【００１６】
シャフト３の外周部には、複数個のコイル１２が巻き回されたコア５が圧入固定されている。又、シャフト３のコア５の下方側の外周部には、コア５に電気的に接続されると共に整流作用を行う整流子４が圧入固定されている。
【００１７】
ハウジング２の内周部には、コア５の外周部にその内周部で対向する永久磁石６が固定されている。
【００１８】
整流子４の外周には、その一側端部で整流子１４に摺接する＋極性のブラシ７及び−極性のブラシ７’とがそれぞれ配設されている。ブラシ７、７’はブラシホルダ８により支持されている。
【００１９】
ブラシホルダ８は、ブラシ保持樹脂基板８ａと、ブラシ７、７’がシャフト３の軸方向垂直に移動可能に挿入されるブラシボックス８ｂ、８ｂ’と、ブラシ押圧用スプリング８ｃ、８ｃ’と、ターミナル８ｄとを有している。ブラシ保持樹脂基板８ａの外周径は、ハウジング２の開口部２ａの内周径と略等しくされている。
【００２０】
ブラシボックス８ｂ、８ｂ’はブラシ樹脂基板８ａのハウジング２側の面に一体的に固定されており、その内部にブラシ押圧用スプリング８ｃ、８ｃ’がそれぞれ配設されている。ブラシ押圧用スプリング８ｃ、８ｃ’は、ブラシ７、７’を整流子４ひいてはシャフト３に向けて付勢しており、従って、ブラシ７、７’の一側端部は常に整流子４に当接されている。
【００２１】
−極側ターミナル８ｄはブラシ保持樹脂基板８ａにインサート成形されており、ブラシ保持樹脂基板８ａの外周に突出する３つの突出部８ｄａ、８ｄｂ、８ｄｃを有している。ターミナル８ｄには、ピグテール１３’を介して−極性ブラシ７’が電気的に接続されている。＋極性ブラシ７はピグテール１３を介して図示しない＋極側ターミナルに電気的に接続されている。
【００２２】
図３は図２の突出部８ｄａ部分の拡大図である。図１〜図３に示すように、ボデー９には、ターミナル８ｄの突出部８ｄａ、８ｄｂ、８ｄｃがそれぞれ組付けられる組付け穴９ａが形成されている。
【００２３】
ハウジング２の開口部２ａには径方向外方に突出する外向フランジ部２ｂが形成されている。ターミナル８ｄの突出部８ｄａ、８ｄｂ、８ｄｃは、ハウジング２とボデー９との組付け以前においては、図３の点線にて示されるようにハウジング２側に向けて若干折り曲げられている。
【００２４】
ハウジング２とボデー９との組付け後において、突出部８ｄａ、８ｄｂ、８ｄｃはハウジング２とボデー９とにより挟持されている。即ち、突出部８ｄａ、８ｄｂ、８ｄｃは挟持部として機能している。
【００２５】
モータ１の作動については周知なので詳細な説明は省略するが、＋極側ターミナル及びハウジング２が図示しない電源に連通されることにより、モータ１が駆動されることになる。即ち、ハウジング２が電気経路の一部として機能することになり、又、−極側ターミナル８ｄは、ハウジング２とブラシ７’とを電気的に接続する接続部材として機能しているものである。
【００２６】
モータ１の組付けにおいて、先ず、シャフト３の上方部分にベアリング１０の内周部が圧入固定され、次いで、ベアリング１０の下方側にコア５が、コア５の下方側に整流子４が位置するようにシャフト３にそれぞれ固定される。更に、シャフト３の下方部分がブラシホルダ８の中心穴８ｅに挿入されることにより、シャフト３においてブラシホルダ８が整流子４の下方側に配設され、ブラシホルダ８の下方側においてベアリング１１の内周部がシャフト３に圧入固定される。
【００２７】
ベアリング１１のシャフト３への組付けに際して、ベアリング１１がブラシホルダ８に形成されている凹部８ｆに係合することから、ブラシホルダ８がシャフト３から脱落することはない。即ち、ベアリング１１はストッパとしても機能することになる。
【００２８】
次いで、ブラシ７、７’がブラシホルダ８のブラシボックス８ｃ、８ｃ’に組付けられ、＋極性ブラシ７はピグテール１３を介して＋側ターミナルに接続され、−極性ブラシ７’はピグテール１３’を介して−側ターミナル８ｄに接続される。
【００２９】
磁石６が固定されたハウジング２に、ベアリング１０と、コア５と、整流子４と、ブラシ７、７’及びブラシホルダ８と、ベアリング１１とを一体的に備えたシャフト３が配設されて、ベアリング１０の外周部がハウジング２に圧入固定され、ブラシホルダ８のブラシ保持樹脂基板８ａの外周部がハウジング２に圧入固定される。従って、シャフト３がハウジング２にその軸方向で回動可能に軸支されることになる。ここにおいて、ブラシホルダ８のブラシ保持樹脂基板８ａはハウジング２に圧入固定される固定部として機能しているものである。
【００３０】
シャフト３のハウジング２への組み付けにおいて、ブラシホルダ８のターミナル８ｄの各突出部８ｄａ、８ｄｂ、８ｄｃがハウジング２の外向フランジ部２ａに当接することになる。従って、モータ１は、ボデー９のハウジング２への組付け以前において、＋極側ターミナルとハウジング２とを図示しない電源に接続することにより、シャフト３の回動を行うことが可能となる。
【００３１】
ベアリング１０、コア５、整流子４、ブラシ７、７’、ブラシホルダ８、ベアリング１１、シャフト３、及び磁石６を一体的に備えたハウジング２が、ボデー９に不図示のボルト等固定手段によって固定されることにより、シャフト３はボデーの中心穴９ａに挿入され、ベアリング１１の外周部がボデー９の凹部９ｂに圧入固定され、ブラシホルダ８ａの突出部８ｄａ、８ｄｂ、８ｄｃがボデー９の組付け穴９ａ内に配設されると共にハウジング２の外向フランジ部２ｂとボデー９との間で挟持される。
【００３２】
このとき、ハウジング２側に折り曲げられている突出部８ｄａ、８ｄｂ、８ｄｃは、ボデー９側に弾性変形されることにより平板状とされてハウジング２とボデー９とにより挟持されることから、突出部８ｄａ、８ｄｂ、８ｄｃはその復元力によって弾撥的にハウジング２に当接することになる。従って、ターミナル８ｄとハウジング２との接触をより確実なものとでき、ターミナル８ｄとハウジング２とにおいて接触不良の虞を低減している。即ち、突出部８ｄａ、８ｄｂ、８ｄｃは、弾撥的に係合するハウジング２側への係合部としても機能しているものである。
【００３３】
更に、モータ１においてボデー９に機械部品及び液圧回路等が配設される構成とされる場合、モータ１は、シャフト３、整流子４、コア５、磁石６、ブラシ７、７’、ブラシホルダ８、及びベアリング１０、１１を備えた電気部品としてのハウジング２側部分と、機械部品及び液圧回路等を備えた機械部品としてのボデー９側部分とに分離することが可能となり、電気部品と機械部品との組付け工程における分離化を可能としている。従って、ハウジング２側部分とボデー９側部分とを同時に組付けることを回避することができることから、ボデー９側部分の組付け時にハウジング２側部分が液圧回路等の作動流体により汚れる虞が無いものである。
【００３４】
以上説明したように、本実施の形態のモータ１によれば、ブラシホルダ８の組付けにおいて従来のもののようにネジ等の締結手段を必要とすることがないことから、部品点数の減少とそれに伴う、構成の簡素化、コストの低減及び組付け作業能率の向上を可能としている。
【００３５】
従って、簡素な構成とすることによるコストの低減、及び、作業の能率の向上を図ったモータ１を提供することを可能としている。
【００３６】
更に、突出部８ｄａ、８ｄｂ、８ｄｃがハウジング２の外向フランジ部２ａに弾撥的に当接していることから、ハウジング２とターミナル８ｄとの間の接触不良の虞を低減可能としている。
【００３７】
更に、ブラシホルダ８は、ブラシ保持樹脂基板８ａによりハウジング２に圧入固定されるとともに、突出部８ｄａ、８ｄｂ、８ｄｃがハウジング２とボデー９とにより挟持されることから、モータ１内における固定をより確実なものとできる。
【００３８】
更に、突出部８ｄａ、８ｄｂ、８ｄｃが、ハウジング２に弾撥的に当接する係合部と、ハウジング２とボデー９とに挟持される挟持部として機能することから、係合部及び挟持部を独立的に備える必要が無く、従って、部品点数の減少とそれに伴う、構成の簡素化、コストの低減及び組付け作業能率の向上を可能としている。
【００３９】
更に、ハウジング２が電気供給経路として機能することから、電源とブラシ７’との接続に際して、ブラシ’からハウジング２外に延在される電気供給経路を必要とすることがない。従って、簡素な構成とすることによるコストの低減、及び、作業の能率の向上を可能としている。
【００４０】
本実施の形態においては、ブラシホルダ８には３つの突出部８ｄａ、８ｄｂ、８ｄｃが形成されているが、特にこの構成に限定されるものではなく、例えば、２つの突出部を備えたブラシホルダを有する本発明の電動機においても同様の作用効果が得られる。
【００４１】
以上、本発明を上記実施の態様に則して説明したが、本発明は上記態様にのみ限定されるものではなく、本発明の原理に準ずる各種態様を含むものである。
【００４２】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、本発明の電動機によれば、ブラシホルダの組付けにおいて従来のもののようにネジ等の締結手段を必要とすることがないことから、部品点数の減少とそれに伴う、構成の簡素化、コストの低減及び組付け作業能率の向上を可能としている。
【００４３】
従って、簡素な構成とすることによるコストの低減、及び、作業の能率の向上を図った電動機を提供することを可能としている。
【００４４】
更に、−極性ブラシは−極ターミナルを介してハウジングに電気的に接続されるので、
ハウジングが電気供給経路として機能することから、電源とブラシとの接続に際して、−極性ブラシからハウジング外に延在される電気供給経路を必要とすることがない。従って、簡素な構成とすることによるコストの低減、及び、作業の能率の向上を可能としている。
【００４５】
更に、ブラシ保持基板の外周部が筒状のハウジングに圧入固定されるとともに、−極ターミナルの突出部がハウジングのフランジ部とボデーに挟持されるので、ブラシホルダのモータ内における固定をより確実なものとできる。
【００４６】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明の効果に加えて、ハウジングと接続部材との間の接触不良の虞を低減している。また、突出部が、ハウジングに弾撥的に当接する係合部と、ハウジングとボデーとに挟持される挟持部として機能することから、係合部及び挟持部を独立的に備える必要が無く、従って、部品点数の減少とそれに伴う、構成の簡素化、コストの低減及び組付け作業能率の向上を可能としている。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態のモータ１の断面図。
【図２】図１のモータ１の軸方向垂直方向での断面図。
【図３】図２の突出部８ｄａ部分の拡大図。
【符号の説明】
１  直流モータ
２  ハウジング
３  シャフト
６  永久磁石
７、７’  ブラシ
８  ブラシホルダ                ８ａ  ブラシ保持樹脂基板
８ｄ  ターミナル
８ｄａ、８ｄｂ、８ｄｃ  突出部
９  ボデー
１２  コイル
【図１】
0003945025.tif 000002
【図２】
0003945025.tif 000003
【図３】
0003945025.tif 000004