(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプリンクラへッドの下方に設置され、該スプリンクラへッドを保護するスプリンクラへッドカバーにおいて、
スプリンクラへッド下方に設置される非金属製のカバー体と、
該カバー体に設けられ、該カバー体の表面積よりも小さい表面積の金属製の感熱板と、
一端側が該感熱板に半田によって取り付けられると共に、他端側が前記スプリンクラヘット側または天井側に取り付け可能に構成された固定金具とを備えたことを特徴とするスプリンクラへッドカバー。
【請求項２】
前記感熱板は一定の高さを有する環状に形成され、前記半田が感熱板の垂直面に設けられることを特徴とする請求項１記載のスプリンクラヘッドカバー。
【請求項３】
前記感熱板と前記カバー体との接触面積を小さく設定したことを特徴とする請求項１または２記載のスプリンクラヘッドカバー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は天井面におけるスプリンクラヘッド設置部の開口を塞ぐと共に、スプリンクラヘッドを外的衝撃から守るスプリンクラヘッドカバーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
スプリンクラヘッドをカバー（蓋）で覆うコンシールド型のスプリンクラヘッドがある。図９は特公昭５２−１２３９号公報に開示された従来のコンシールド型のスプリンクラヘッドの断面図である。
図９に基づいて構成を概説すると、天井１０の下面１２から上方へ垂直に配設された枠２３を有する本体１５があり、本体１５は、流体供給接続部１６、放出孔１９、放出孔１９を通常は閉鎖している弁栓３７を有している。
また、本体１５には摺動自在に部材２９，３１が取り付けられており、該部材２９，３１は放出孔１９から放出される水を散らすためのそらせ板３４を備えている。
【０００３】
前記部材３１と係合して前記弁栓３７を閉鎖状態に保持する手段３２があって、該手段３２は前記枠２３によって支持された予め定められた温度に応答する第一の感温手段４６を有する。
天井の下面１２には前記枠２３を覆う蓋板５５が設置されている。蓋板５５の内側には、クリップ５６が予め定められた温度に応答する第二の感温手段５８によって取り付けられ、クリップ５６の上端部が前記枠２３と係合している。すなわち、蓋板５５は第二の感温手段５８及びクリップ５６を介して枠２３に取り付けられ、天井の下面１２を覆っている。（蓋板５５の構成については図１０参照）
【０００４】
以上のように構成された従来例においては、蓋板５５は火災時の熱気流によって所定温度に達すると第二の感温手段５８が溶けてクリップ５６から蓋板５５が外れることにより、蓋板５５は天井から落下する。
【０００５】
また、他の従来例としてカバーに樹脂を使用したものがある。このタイプのものは、カバーの固定に半田などを使用できないので、スプリンクラヘッド本体などに圧入または嵌合することで固定される。そして、スプリンクラヘッドが放水する時の放水圧力によって、落下させるようにしている。
【０００６】
上記いずれの従来例でも、金属製のカバー又は樹脂製のカバーを設けることで、スプリンクラヘッドを目隠しできて美観上好ましく、またある程度の外力からスプリンクラヘッドを保護できるという効果がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記第１の従来技術のような金属板の蓋板５５を設けるものでは、蓋板５５が薄いため、ある程度の外力がかかると変形してしまうという問題がある。なお、変形を防止するために蓋板５５を構成する金属板を厚くすることも可能であるが、この場合には、感度が低下して、蓋板５５が落下するのに長時間を要するという問題がある。
【０００８】
一方、カバーに樹脂を使用したものの場合には外力に対する変形という面では薄い金属製のものよりも優れているが、スプリンクラヘッドが動作するまでカバーがあるため、スプリンクラヘッドの感熱部が加熱されにくく、スプリンクラヘッドの動作に時間がかかるという問題がある。
【０００９】
本発明はかかる問題点を解決するためになされたものであり、外力に対して変形しにくいと共に、感度よく作動するスプリンクラヘッドカバーを得ることを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るスプリンクラヘットカバーは、スプリンクラへッドの下方に設置され、該スプリンクラへッドを保護するものにおいて、スプリンクラへッド下方に設置される非金属製のカバー体と、該カバー体に設けられ、該カバー体の表面積よりも小さい表面積の金属製の感熱板と、一端側が該感熱板に半田によって取り付けられると共に、他端側が前記スプリンクラヘッド側または天井側に取り付け可能に構成された固定金具とを備えたものである。
【００１１】
また、前記感熱板は一定の高さを有する環状に形成され、前記半田が感熱板の垂直面に設けられることを特徴とするものである。
【００１２】
さらに、前記感熱板と前記カバー体との接触面積を小さく設定したことを特徴とするものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
図１は本発明の一実施の形態のスプリンクラヘッドカバーの設置状態における側面断面図、図２は図１の丸で囲んだＡ部の拡大図である。図１に基づいて実施の形態１を説明する。
図において、５０は天井板であり、スプリンクラヘッド設置用の開口５３が設けられている。５５は開口５３に臨ませて設置されたスプリンクラへッド、１は開口５３を塞ぐように設置されたスプリンクラヘッドカバーである。
【００１４】
スプリンクラヘッドカバー１は、円形の有底枠体からなる樹脂製のカバー体３と、該カバー体３の下側に配置される感熱板５と、一端側が感熱板５に半田４によって接合され、他端側が天井板５０に取付ネジ６で取り付けられるクランク形の固定金具７とから構成されている。固定金具７の斜視図を図３に示す。
【００１５】
カバー体３の直径方向の二箇所には、図４に示すように、開口３ａが設けられている（但し、図４では片側しか示していない。）。
また、感熱板５は、図５に示すように、板の端部が折曲されて壁部５ａが形成されている。この壁部５ａを設けることにより、感熱板５の天井板５０に沿って流れる熱気流に当たる面積が大きくなり、感度を良くする作用がある。
そして、感熱板５は、図４に示すように、カバー体３における開口３ａの外側に、壁部５ａがカバー体３の枠部の外側にくるように配置される。
【００１６】
取付金具７は一端側が、カバー体３の開口３ａを介して感熱板５に半田４によって接合されている。従って、スプリンクラヘッドカバー１の設置状態においては、カバー体３が感熱板５と天井板５０との間に挟まれた状態で保持されることになる。この状態では、カバー体３の周縁の枠部が壁になって天井との間に隙間ができないようになっている。
なお、感熱板５とカバー体３は、必要に応じて接着剤などによって接合されている。
【００１７】
以上のように構成された本実施の形態の作用を効果と共に説明する。
図１に示すようにスプリンクラヘッドカバー１を天井に設置した状態において、カバー体３に外力が作用しても、カバー体３は樹脂製であり、かなりの強度を有しているので、変形したりすることがない。
【００１８】
また、火災時においては、火災時の熱気流によって感熱板５が熱せられると、半田４が溶けて固定金具７と感熱板５との接合が外れる。接合が外れるとカバー体３は自重によって落下する。カバー体３が落下した後は、スプリンクラヘッド５５が火災の熱によって作動することになる。
この火災動作時においては、感熱板５の面積が小さいので、感熱板５が加熱されるのに長時間を要さず、素早い作動ができるという効果がある。
【００１９】
このように本実施の形態によれば、極めて簡単な構成により、外力に対して一定の強度を有すると共に、感度のよいスプリンクラヘッドカバーが得られる。
なお、カバー体３を外れやすくするために、カバー体３と固定金具７との間にカバー体３を下方に付勢するバネなどの付勢手段を設置してもよい。
【００２０】
なお、上記の例では感熱板５をカバー体３の下側に配置する例を示したが、他の構成として、例えば図６に示すように、カバー体３の厚みを厚くしてカバー体３に設けた開口３ａの内部に感熱体８を設置し、カバー体３の下面に凹部が形成されるようにしてもよい。このようにした場合には、火災時においてカバー体３の下面に形成された凹部に熱気流が入り込み、凹部内に滞留するので感熱体８が効率良く加熱されることになるので、作動時間を短くできる。
【００２１】
実施の形態２．
図７は本発明の実施の形態２のスプリンクラヘッドカバーの設置状態における側面断面図、図８は分解斜視図である。図において、図１と同一部分には同一符号を付している。以下、図７及び図８に基づいて実施の形態２を説明する。
図において、１１は開口５３を塞ぐように設置されたスプリンクラヘッドカバーであり、スプリンクラヘッド５５に固定された例えば樹脂製のアダプタ１３、開口５３の下方に設置されて開口５３を塞ぐカバー体１５、カバー体１５に取り付けられた円環状の保持部材１６、保持部材１６に取り付けられた円環状の感熱板１７、感熱板１７に半田によって取り付けられてカバー体１５をアダプタ１３に保持させる固定金具１９、カバー体１５とアダプタ１３の間に設置されてカバー体１５を下方に付勢する弦巻バネ２１とから構成されている。
【００２２】
アダプタ１３は円筒状スリーブ１３ａの下端側に円板状部１３ｂを備えた形状をしており、スリーブ１３ａにスプリンクラへッド５５が挿入されることにより、アダプタ１３はスプリンクラヘッド５５に固定されている。
アダプタ１３の円板状部１３ｂの周縁部には下方に傾斜する傾斜面１３ｃが形成されている。
【００２３】
カバー体１５は円形の有底枠体状に形成されており、図８に示すように、その周縁部に段部１５ａが形成され、該段部１５ａの内側には周方向等間隔に６個の係止部１５ｂが設けられている。そして、各係止部１５ｂには係止爪１５ｃが形成されている。
【００２４】
保持部材１６は円環状に形成されており、周方向３箇所に切欠き１６ａが設けられている。また、周面には多数の開口１６ｂが設けられている。多数の開口１６ｂを設けたのは、感熱板１７との接触面積を小さくして、感熱板１７の熱が奪われるのを防止することによってカバー体１５の落下に要する時間ひいてはスプリンクラヘッド５５の作動開始に要する時間を短くするためである。  さらに、保持部材１６の上端部には全周に亘って外方に突出するフランジ部１６ｃが形成されている。フランジ部１６ｃは、感熱板１７の上端部を係止して感熱板１７が抜けるのを防止するためのものである。
また、保持部材１６の内周面のほぼ中央には開口１６ｂを除く全周に係止溝１６ｄが形成されている。係止溝１６ｄは、カバー体１５に形成された係止部１５ｂの係止爪１５ｃに係止して保持部材１６をカバー体１５に設置するためのものである。
【００２５】
感熱板１７は、図８に示すように、保持部材１６の外側に挿入設置できる径を有する円環状の薄肉の金属板から形成されている。そして、感熱板１７の周方向等間隔に３個の固定金具１９が半田によって取り付けられている。
固定金具１９はく字状に形成された金属板からなり、一片が感熱板１７の内周面に接着され、他片が感熱板１７の内方に向かって上向きに傾斜している。
【００２６】
次に、スプリンクラヘッドカバー１１の組立方法を説明する。
まず、図８に示すようにカバー体１５の内部に弦巻バネ２１を設置しておく。
次に、感熱板１７を、固定金具１９の位置が保持部材１６の切欠き１６ａの位置にくるように配置して、感熱板１７を保持部材１６の下方側から挿入することによって保持部材１６に設置する。
さらに、感熱板１７が設置された保持部材１６の内側にアダプタ１３を挿入し、その状態で保持部材１６とカバー体１５の開口側を対向配置して、保持部材１６の内側にカバー体１５の係止部１５ｂが位置するようにして保持部材１６をカバー体１５に押し込む。これによって、係止部１５ｂの係止爪１５ｃが保持部材１６の係止溝１６ｄに係止して保持部材１６とカバー体１５が連結される。
【００２７】
このとき、感熱板１７はカバー体１５の段部１５ａと保持部材１６のフランジ１６ｃとによって上下から挟まれた状態で保持される。そして、感熱板１７に取り付けられた固定金具１９の傾斜片がアダプタ１３の傾斜面１３ｃに当接して、アダプタ１３を弦巻バネ２１の付勢力に抗して保持する。
【００２８】
次に、上記のように構成された本実施の形態の作用を効果と共に説明する。
図７に示すようにスプリンクラヘッドカバー１１を天井に設置した状態において、カバー体１５に外力が作用したとしても、カバー体１５は樹脂製であり、かなりの強度を有しているので、変形したりすることがない。
また特に、図に示すように開口５３よりも保持部材１６の径を大きくしておくと、下方から外力が加わっても、その外力はバネ２１によって吸収された後、保持部材１６のフランジ１６ｃ上部が天井板５０の下面に当たるので、スプリンクラヘッド５５やスプリンクラヘッドカバー１１の動作機構の部分（感熱板１７及び固定金具１９）には、外力がかからないので、誤動作を起こすことがない。
また、感熱板１７についても、感熱板１７自体は感度を良くするために肉薄に形成されているが、その内側にある保持部材１６で保持されているので、外力が作用しても変形しにくくなっている。特に感熱板１７は、段部１５ａ上に垂直に立てて設けられているので、外力が作用しても変形しにくいばかりでなく、半田の接着面に外力がかからないので、外力によってカバー体１５が外れたりすることがない。
【００２９】
また、火災時においては、感熱板１７が熱気流にさらされると固定金具１９を接着している半田が溶けて固定金具１９が感熱板１７から外れる。固定金具１９が感熱板１７から外れると、カバー体１５をアダプター１３に保持するものが無くなることになるので、カバー体１５は弦巻バネ２１の付勢力によって下方に飛ばされる。
なお、この時、固定金具１９が一つでも外れると、固定金具１９は傾斜面１３Ｃに係止しているので、他の二つの固定金具１９はバネ２１の影響を受けて、傾斜面１３Ｃから滑り落ちるようにして外れる。
カバー体１５が落下した後は、スプリンクラヘッド５５が火災の熱によって作動することになる。
【００３０】
この火災時の動作に関して、感熱板１７が環状に形成されており、３６０度の方向の熱気流に当たることができるので、感度がよいと共に、特定の箇所が熱気流にさらされた場合でも感熱板１７の全体に熱伝導することができ、確実な作動が実現できる。しかも、保持部材１６の周面には多数の開口１６ｂが形成されており、感熱板１７と保持部材１６の接触面積が小さいことから、感熱板１７の熱が保持部材１６に伝達する割合が少なく、感熱板１７がキャッチした熱は感熱板１７自体に保持されて半田を溶解するように作用するので、カバー体１５の落下に要する時間を短縮できる。従ってスプリンクラーヘッド５５の作動時間も短縮できる。
また感熱板１７は、天井板５０に対して垂直に設けられる。言い換えると、感熱板１７に接着される半田は感熱板１７の垂直面に設けられている。このため、半田は天井板５０の下面に沿って流れる熱気流によって加熱されやすく、感度が向上する。
【００３１】
以上のように、本実施の形態によれば、外力に対して一定の強度を有すると共に、感度のよいスプリンクラヘッドカバーが得られる。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されているので、以下に示すような効果を奏する。
【００３３】
スプリンクラへッド下方に設置される非金属製のカバー体と、該カバー体に設けられ、該カバー体の表面積よりも小さい表面積の金属製の感熱板と、一端側が該感熱板に半田によって取り付けられ、他端側が前記スプリンクラヘッド側または天井側に取り付け可能に構成された固定金具とを備えたことにより、外力に対して一定の強度を有すると共に、感度のよいスプリンクラへッドカバーが得られる。
【００３４】
また、感熱板は一定の高さを有する環状に形成され、半田が感熱板の垂直面に設けられるようにしたので、３６０度どの方向から熱気流がきても、感熱板は熱をキャッチでき半田に熱を与えることができるので、感度が向上する。しかも、半田が感熱板の垂直面に設けられているので、天井に沿って流れる熱気流に直接的にぶつかることができ水平面に半田を設けるような場合に比べて感度が著しく向上する。
【００３５】
さらに、感熱板と前記カバー体との接触面積を小さく設定したので、感熱板の熱がカバー体に奪われることなく、感度の低下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態１の説明図である。
【図２】  図１の丸で囲んだＡ部の拡大図である。
【図３】  本発明の実施の形態１の部品の説明図である。
【図４】  本発明の実施の形態１の部品の説明図である。
【図５】  本発明の実施の形態１の部品の説明図である。
【図６】  本発明の実施の形態１の変形例の説明図である。
【図７】  本発明の実施の形態２の説明図である。
【図８】  本発明の実施の形態２の分解斜視図である。
【図９】  従来例の説明図である。
【図１０】  従来例の部品の説明図である。
【符号の説明】
１，１１  スプリンクラヘッドカバー
４  半田
３，１５  カバー体
５，１７  感熱板
７  取付金具
８  感熱体
１９  固定金具
２１  弦巻バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003972319.tif 000009
【図９】
0003972319.tif 000010
【図１０】
0003972319.tif 000011