(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対する側壁によって構成された架台と、前記両側壁に回転自在に支承され一端にそれぞれプーリが固着された一対のローラ軸の両端部近くにそれぞれ固着されたローラと、前記架台に取り付けられ、出力軸に固着されたプーリ及び前記一対のローラ軸の前記プーリに掛け渡したベルトを介して前記一対のローラ軸の前記ローラを回転駆動する回転駆動源とを有するローラ台と、前記一対のローラ軸の前記ローラに載置される円形の外周面と長方形の容器を抱持する内面を有する２分割型の回転枠と、該回転枠の分割された接合面部分を係脱するクランプとにより構成される容器内液体の撹拌装置であって、
前記回転枠は、各々が、外周面が半円形である相対する側壁と、該両側壁を連結する４本の連結棒とを有する一対の枠部材を備え、
接合面で組み合わされた前記一対の枠部材の前記側壁の半円形である外周面が、前記ローラに載置される前記円形の外周面を形成し、
接合面で組み合わされた前記一対の枠部材の前記側壁の内面には、接合面部分と中央部分とに、長方形の容器の４つの角部との干渉を避ける凹部がそれぞれ形成され、
前記各枠部材の前記側壁を連結する前記４本の連結棒を前記凹部を挟んだ部位に配するとともに前記４本の連結棒の両端部に弾性部材がそれぞれ設けられてなり、
前記弾性部材を前記長方形の容器に該容器の４つの角部の各々を挟んだ部位で接触させて前記長方形の容器を前記２分割型の回転枠の内面に抱持するようにした
ことを特徴とする容器内液体の撹拌装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長方形の容器に収容された液体を撹拌する撹拌装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
容器が小さい場合には、容器を回転装置に載せて内部の液体を撹拌する方法が考えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、長方形の容器は回転装置に載せて回転することができなかった。
本発明はかかる課題を解決することを目的とし、長方形の容器を回転して液体を撹拌できる容器内液体の撹拌装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明の容器内液体の撹拌装置は、相対する側壁によって構成された架台と、前記両側壁に回転自在に支承され一端にそれぞれプーリが固着された一対のローラ軸の両端部近くにそれぞれ固着されたローラと、前記架台に取り付けられ、出力軸に固着されたプーリ及び前記一対のローラ軸の前記プーリに掛け渡したベルトを介して前記一対のローラ軸の前記ローラを回転駆動する回転駆動源とを有するローラ台と、前記一対のローラ軸の前記ローラに載置される円形の外周面と長方形の容器を抱持する内面を有する２分割型の回転枠と、該回転枠の分割された接合面部分を係脱するクランプとにより構成される容器内液体の撹拌装置であって、前記回転枠は、各々が、外周面が半円形である相対する側壁と、該両側壁を連結する４本の連結棒とを有する一対の枠部材を備え、接合面で組み合わされた前記一対の枠部材の前記側壁の半円形である外周面が、前記ローラに載置される前記円形の外周面を形成し、接合面で組み合わされた前記一対の枠部材の前記側壁の内面には、接合面部分と中央部分とに、長方形の容器の４つの角部との干渉を避ける凹部がそれぞれ形成され、前記各枠部材の前記側壁を連結する前記４本の連結棒を前記凹部を挟んだ部位に配するとともに前記４本の連結棒の両端部に弾性部材がそれぞれ設けられてなり、前記弾性部材を前記長方形の容器に該容器の４つの角部の各々を挟んだ部位で接触させて前記長方形の容器を前記２分割型の回転枠の内面に抱持するようにしたことを特徴とする。
以上のような構成により、長方形の容器を２分割型の回転枠の内部に挿入してクランプを係合すると、２分割型の回転枠が容器を確実に抱持するので、ローラ台に載せて回転することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について図面を参照して説明すると、図１，図２は本発明の容器内液体の撹拌装置Ａ2 の一部破断正面図及び一部破断側面図であり、撹拌装置Ａ2 は、ローラ台２３と、長方形の容器Ｃを抱持する２分割型の回転枠２４と、回転枠２４に設けられたクランプ２５により構成される。
ローラ台２３は、間隔を挟んで相対する側壁２７と両側壁２７を連結する横梁２８とによってが構成される架台２６を有する。
側壁２７の上端の中央部には、円弧状の凹面２７ａが形成される。
【０００６】
架台２６には、回転駆動源としてエアモータ（或いは電動モータ）２９が取り付けられ、エアモータ２９の出力軸にプーリ３０が固着される。
両側壁２７には、左右一対のローラ軸３１を回転可能に支承する軸受３２が設けられ、一対のローラ軸３１にはそれぞれ両端部近くにローラ３３が固着され、ローラ軸３１の一端（図７において右端）にプーリ３４が固着される。
【０００７】
両側壁２７の中央部に設けられた縦長孔（図示しない）に軸受３５が遊嵌し、軸受３５の外面に延設された板片３６の先端にナット３７が設けられ、軸受３５の下方にボルト挿通孔を有する位置固定片３８が固着され、位置固定片のボルト挿通孔に挿通されたボルト３９がナット３７に螺合し、軸受３５にはプーリ４０が支承される。
【０００８】
プーリ３０及び左右のプーリ３４，３４に巻回されたベルト４１の外側にプーリ４０が接触する。
従って、エアモータ２９を駆動すると、ベルト４１を介してローラ３３を有する２本のローラ軸３１が回転し、ボルト３９を締め付けると、ベルト４１のたるみが吸収される。
【０００９】
ローラ３３に載置される回転枠２４は、同一形状，同一構造の枠部材２４ａが接合面で組み合わされる２分割型であるので、一方の枠部材２４ａについて説明すると、枠部材２４ａは間隔を挟んで相対する側壁４２と、両側壁４２を連結する４本の連結棒４３とを有し、各連結棒４３の両端部には、容器Ｃに接触する弾性部材４４が設けられる。
側壁４２は、外周面が半円形であり、内面は長方形の容器Ｃの角部との干渉を避ける凹部４５が形成される。
【００１０】
一方の枠部材２４ａの接合面には位置決めノックピン４６が突出し、他方の枠部材２４ａの接合面には、位置決めノックピン４６が嵌入する位置決め用孔４７が設けられる。
クランプ２５は、位置決めされた両枠部材２４ａを接触状態に保持するために接合面を挟んで相対する連結棒４３を係合或いは係合解除し、係合したときに枠部材２４ａの接合面に押しつけるもので、図示のように公知の構造である。
【００１１】
以上のように構成された撹拌装置Ａ2 で長方形の容器Ｃ内の液体を撹拌するには、容器Ｃを回転枠２４に収容してクランプ２５を係合し、ローラ台２４ａの４つのローラ３３の上に載置する。
エアモータ２９に空圧を供給してプーリ３０を回転すると、ベルト４１が走行回転してローラ３３が回転するので、ローラ３３上の回転枠２４が回転し、容器Ｃ内の液体が容器Ｃ内面の角部に当たって撹拌される。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は以上のように構成されているので、以下に記載されるような効果を奏する。
長方形の容器を回転して撹拌することができなかったが、長方形の容器を抱持する回転枠を使用した撹拌装置では、長方形の容器を回転して効率よく撹拌することが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の容器内液体の撹拌装置の一部破断正面図である
【図２】  図１の一部破断側面図である。
【符号の説明】
Ａ2   容器内液体の撹拌装置
Ｃ                  長方形の容器
２３                ローラ台
２４                回転枠
２５                クランプ
２６                架台
３０，３４，４０    プーリ
３３                ローラ
４１                ベルト
４４                弾性部材
【図１】
0004011163.tif 000002
【図２】
0004011163.tif 000003