(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎と土台との間にパッキング材を配し、該基礎と該土台との間に床下換気用の隙間を形成する床下換気構造の構築方法において、
前記基礎を構築する型枠内にパッキング材の配置具を用いてパッキング材を配置する工程、該パッキング材の一部が、形成される基礎の上方に突出するように、該型枠内にコンクリートを打設する工程、及び該コンクリートの打設後に、該パッキング材上に前記土台を設置する工程を具備し、
前記配置具は、型枠に固定される第１部材と、パッキング材に係合する係合部を備えた第２部材と、第１部材に設けられた係止用孔部に回転可能に係合する係止部を先端部に有し、第２部材に設けられたネジ孔に螺合するネジ部材とを有しており、
第１部材には嵌合用溝部が形成され、第２部材には嵌合用凸条部が形成されており、
前記ネジ部材を前記ネジ孔に螺合させると共に前記係止部を前記係止用孔部に係合させ且つ前記嵌合用溝部と前記嵌合用凸条部とを嵌合させた状態において、該ネジ部材を回転させることにより、第２部材の係合部の位置を第１部材の固定位置に対して上下に昇降させ得るようになされている、床下換気構造の構築方法。
【請求項２】
前記パッキング材は、アンカーボルトの保持手段を有し、前記コンクリートの打設前に該パッキング材に該アンカーボルトを保持させることを特徴とする請求項１記載の床下換気構造の構築方法。
【請求項３】
基礎と土台との間に配され該基礎と該土台との間に床下換気用の隙間を形成するパッキング材を、該基礎構築用の型枠内に配置するパッキング材の配置具であって、
前記型枠に固定される第１部材と、前記パッキング材に係合する係合部を備えた第２部材と、第１部材に設けられた係止用孔部に回転可能に係合する係止部を先端部に有し、第２部材に設けられたネジ孔に螺合するネジ部材とを有しており、
第１部材には嵌合用溝部が形成され、第２部材には嵌合用凸条部が形成されており、
前記ネジ部材を前記ネジ孔に螺合させると共に前記係止部を前記係止用孔部に係合させ且つ前記嵌合用溝部と前記嵌合用凸条部とを嵌合させた状態において、該ネジ部材を回転させることにより、第２部材の係合部の位置を第１部材の固定位置に対して上下に昇降させ得るようになされている、パッキング材の配置具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床下換気用の床下換気構造の構築方法に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、木造住宅においては、基礎と土台との間に隙間を形成し、該隙間を介して床下と外部との通気を図るようにした床下換気構造が広く採用されている。
斯かる床下換気構造は、一般に、パッキング材、即ち基礎と該基礎上に配される土台との間に隙間を形成するための部材を用いて、以下のようにして構築される。
先ず、図７(a) に示すように、基礎を構築するための型枠１０を組み、所定の箇所に土台固定用のアンカーボルト２０を配置する。アンカーボルト２０を精度良く配置するには専用の配置具３０が用いられ、また、型枠１０内には、配筋を組んでおく。次いで、型枠１０内にコンクリート４０を打設して硬化させ〔図７(b) 〕、硬化した該コンクリート４０の上端面の不陸を、レベラー材５０を用いて調整する〔図７(c) 〕。レベラー材５０が硬化した後、型枠１０を除去すれば基礎６０が完成する〔図７(d) 〕。
そして、完成された基礎６０の上端面６０ａ上に、複数のパッキング材７０を、各パッキング材７０間に所定の間隔が開くように載置し〔図７(e) 〕、載置された複数のパッキング材７０上に土台８０を敷設する。そして、土台８０と基礎６０との間をアンカーボルト２０を用いて緊結すれば〔図７(f) 〕、床下換気用の隙間Ｓを有する床下換気構造が完成する。
【０００３】
このように、従来の構築方法は、施工の工程数が多く、完成までに、かなりの日数を必要としていた。特に、レベラー材５０による不陸の調整は、コンクリート４０が硬化した後でなければ施工できないため、この不陸の調整が必要であることが、工期の短縮を図る上で障害となっていた。
更に、アンカーボルト２０が挿通していないパッキング材７０は、施工時又は施工後に位置ずれを生じ、特に土台８０の継ぎ目又は柱の直下部分の荷重が集中する部位の位置ずれは土台８０の変形を発生させ、建物の耐久性不足や耐震性不足といった不都合を生じる場合があった。
【０００４】
本発明は、このような事情に基づいてなされたものであり、本発明の第１の目的は、レベラー材による不陸の調整が不要であり、床下換気構造を、少ない工程数で短期間で構築することのできる床下換気構造の構築方法を提供することにある。
【０００６】
本発明の第２の目的は、パッキング材を、型枠内の適正な位置に容易に且つ迅速に配置することのできる、パッキング材の配置具を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、基礎と土台との間にパッキング材を配し、該基礎と該土台との間に床下換気用の隙間を形成する床下換気構造の構築方法において、前記基礎を構築する型枠内にパッキング材の配置具を用いてパッキング材を配置する工程、該パッキング材の一部が、形成される基礎の上方に突出するように、該型枠内にコンクリートを打設する工程、及び該コンクリートの打設後に、該パッキング材上に前記土台を設置する工程を具備し、前記配置具は、型枠に固定される第１部材と、パッキング材に係合する係合部を備えた第２部材と、第１部材に設けられた係止用孔部に回転可能に係合する係止部を先端部に有し、第２部材に設けられたネジ孔に螺合するネジ部材とを有しており、第１部材には嵌合用溝部が形成され、第２部材には嵌合用凸条部が形成されており、前記ネジ部材を前記ネジ孔に螺合させると共に前記係止部を前記係止用孔部に係合させ且つ前記嵌合用溝部と前記嵌合用凸条部とを嵌合させた状態において、該ネジ部材を回転させることにより、第２部材の係合部の位置を第１部材の固定位置に対して上下に昇降させ得るようになされている、床下換気構造の構築方法を提供することにより、上記第１の目的を達成したものである（以下、この発明を第１発明という）。
【０００９】
また、本発明は、基礎と土台との間に配され該基礎と該土台との間に床下換気用の隙間を形成するパッキング材を、該基礎構築用の型枠内に配置するパッキング材の配置具であって、前記型枠に固定される第１部材と、前記パッキング材に係合する係合部を備えた第２部材と、第１部材に設けられた係止用孔部に回転可能に係合する係止部を先端部に有し、第２部材に設けられたネジ孔に螺合するネジ部材とを有しており、
第１部材には嵌合用溝部が形成され、第２部材には嵌合用凸条部が形成されており、前記ネジ部材を前記ネジ孔に螺合させると共に前記係止部を前記係止用孔部に係合させ且つ前記嵌合用溝部と前記嵌合用凸条部とを嵌合させた状態において、該ネジ部材を回転させることにより、第２部材の係合部の位置を第１部材の固定位置に対して上下に昇降させ得るようになされている、パッキング材の配置具を提供することにより、上記第２の目的を達成したものである（以下、この発明を第２発明という）。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明（第１、第２発明）を好ましい実施形態に基づいて詳細に説明する。
本発明の床下換気構造の構築方法の一実施形態においては、図１（ａ）に示すように、基礎構築用の型枠１内にパッキング材２を配置するパッキング材の配置工程、図１（ｂ）に示すように、型枠１内に配置したパッキング材２の一部２ａが、形成される基礎３の上方に突出するように、該型枠１内にコンクリート４を打設するコンクリート打設工程、及び、図１（ｃ）に示すように、パッキング材２上に土台５を設置する土台設置工程により、床下換気構造が構築される。
【００１１】
パッキング材の配置工程においては、フーチング部用の型枠材１１及び立ち上がり部用の型枠材１２を組み上げ、布基礎３を構築するための型枠１を完成させる。
次いで、組み上げた型枠１内の所定の位置に、パッキング材の配置具６を用いて、パッキング材２を配置する。パッキング材２は、図２に示すように、隣接するパッキング材２との間に所定の間隔が開くように配置する。
【００１２】
図２〜５には、パッキング材２の配置に特に好適な、第２発明の一実施形態としてのパッキング材の配置具６が示されている。
パッキング材の配置具６は、パッキング材２を、該基礎３構築用の型枠１内に配置するものであって、図３に示すように、型枠１に固定される固定部６１と、パッキング材２に係合する係合部６２と、該固定部６１と該係合部６２との間の相対的な位置関係を調整し、該パッキング材１の配置位置を調整する配置位置調整機構６３とを有している。
【００１３】
上記固定部６１は、図４に示すように、水平部６４ａと該水平部６４ａに直角な垂直部６４ｂとからなる断面略Ｌ字状の第１部材６４からなり、垂直部６４ｂを型枠材１２の内壁面に当接係合させた状態で、水平部６４ａをクランプ７により型枠材１２の上端面に圧接固定することにより、型枠材１２の上端部に固定される。尚、第１部材６４の水平部６４ａの上面には、後述するネジ部材６６の先端部を係止するための係止用孔部６４ｃが形成されており、垂直部６４ｂには、後述する第２部材６５と嵌合する平断面台形状の嵌合用溝部６４ｄが形成されている。
【００１４】
上記係合部６２は、平面視矩形状の水平部６５ａと、該水平部６５ａに直角な垂直部６５ｂと、ネジ孔を有し垂直部６５ｂの裏面側に突出するナット部６５ｃとからなる第２部材６５における該水平部６５ａからなり、該水平部の縦横の縁部が、パッキング材２の側面部に形成された被係合部２１に係合するようになっている。尚、第２部材の垂直部６５ｂの裏面には、第１部材６４の嵌合用溝部６４ｄに対応する断面形状の嵌合用凸条部６５ｄが形成されている。
【００１５】
上記配置位置調整機構は、第１部材６４に設けられた係止用孔部６４ｃや嵌合用溝部６４ｄ、第２部材６５に設けられた前記ネジ孔や嵌合用凸条部６５ｄ、及び先端部に第１部材に回転可能に係合する係止部６６ａを備えた蝶ネジ状のネジ部材６６からなり、図３に示すように、該ネジ部材６６を第２部材６５のネジ孔に螺入し、該ネジ部６６の係止部６６ａを第１部材６４の係止用孔部６４ｃの係合させ、且つ第１部材６４の嵌合用溝部６４ｄに第２部材の嵌合用凸条部６５ｄを嵌合させた状態において、ネジ部材６６を正逆方向に回転させることにより、係合部６２（６５ａ）の位置を固定部６１（６４）の固定位置に対して上下に昇降させ得るようになっている。
【００１６】
一方、パッキング材２は、図５に示すように、平面視矩形状のブロック状の形態を有し、その側面部に、上記配置具６の係合部６２に係合するスリット状の被係合部２１を有し、該被係合部２１に該係合部６２が挿入されて、型枠１内の所定の位置に保持されるようになっている。
パッキング材２の下部には、上方に向いたテーパー面を有する抜け防止用の凸片２２が形成されている。この抜け防止用の凸片２２により、基礎３上に配置されたパッキング材２の抜けや緩みがより効果的に防止される。
【００１７】
また、パッキング材２Ａは、アンカーボルト８の保持手段を有している。パッキング材２Ａにおける保持手段は、パッキング材２の側面部に形成された保持用凹部２３であり、図５に示すように、アンカーボルト８を、パッキング材２の側方から挿入するだけで、該アンカーボルト８を保持し得るようになされている。具体的には、保持用凹部２３には、常時、凹部２３の内方に突出する方向に付勢された押圧片２３ａが設けられており、アンカーボルト８は、該押圧片２３ａが押圧しながら保持用凹部２３の最奥部に到達し、該最奥部において該押圧片２３ａの復元力により所定の高さ位置に押圧保持されるようになっている。このように、アンカーボルト８の保持手段２３を有するパッキング材２Ａを所定の箇所に用いることで、アンカーボルト８を所定の位置に精度良く設置でき、アンカーボルト専用の配置具３０（図７参照）を別に用意する必要がなくなる。尚、パッキング材２の材質としては、パッキング材の材質として従来公知の各種のものを特に制限なく用いることができるが、合成樹脂製や合成ゴム製であることが好ましい。
【００１８】
パッキング材の配置具６によりパッキング材２を配置する際の該配置具６の配置としては、多様な態様があり、パッキング材２の配置位置等に応じて適宜選択すれば良い。本実施形態のパッキング材の配置具６によれば、図２に示すように、一対の型枠材１２，１２が平行に配されている型枠１の直線部にパッキング材２を配置できるのみならず、例えば、図２における型枠材１２の１３で示す部分に他の一対の型枠材が連結されてなる型枠の交叉部等、型枠がＴ字型又は十字型に交叉する交叉部にもパッキング材２を配置できる。尚、パッキング材２は、配置位置調整機構により、型枠１内に水平に配置する。また、土台の継手部分や柱の直下部近傍に位置される部分等、通常アンカーボルト８を設置する必要がある部分には、アンカーボルト８の保持手段２３を有するパッキング材２Ａを配し、通常アンカーボルト８を設置する必要のない部分には、アンカーボルト８の保持手段２３を有しないパッキング材、例えば、アンカーボルト８の保持手段２３を有しない以外はパッキング材２Ａと同様の構成を有するパッキング材２Ｂを配することが好ましい。
【００１９】
コンクリート打設工程においては、パッキング材の配置工程において型枠１内に配置したパッキング材２の一部２ａが、最終的に形成される形成される基礎３の上方に突出するように、前記型枠１内にコンクリート４を打設する。
具体的には、図３に仮想線で示すように、パッキング材の配置具６にコンクリート４の上面４１が触れないように且つ上記抜け防止用の凸片２２がコンクリート４に埋没するように、コンクリートを打設する。
【００２０】
本実施形態に係るパッキング材２においては、抜け防止用の凸片２２が、打設するコンクリートの天端レベルの目安となる目印として機能する。即ち、抜け防止用の凸片２２が隠れる程度に、型枠内にコンクリート４を充填することで、基礎上端面と土台との間に、所定高さ（鉛直方向の高さ）の換気用の隙間を容易に形成することができる。ここで、天端レベルとは、基礎３と土台５との間に所定高さの換気用の隙間が形成するためのコンクリート上面４１の高さ位置である。尚、天端レベルの目安となる目印としては、パッキング材２の縦方向に目盛等を設けても良い。また、コンクリートの充填方法や組成等は、従来法と同様である。
【００２１】
土台設置工程においては、パッキング材２上に土台５を設置する。
具体的には、コンクリート４の硬化を待って、型枠材１１，１２及びパッキング材２の配置具６を除去し、コンクリート４の上端部に固定されたパッキング材２上に土台５を設置する。
土台５としては、従来公知の各種のものを特に制限なく用いることができ、該土台５は、その下面をパッキング材２の上面上に当接させるように載置する。そして、従来におけるのと同様にして、土台５をアンカーボルト８を用いて基礎３に緊結する。即ち、図１(c) に示すように、土台５を貫通して該土台５上に突出するアンカーボルト８のボルト部８１に、ナット９を螺合させて締め上げる。
【００２２】
本実施形態の床下換気構造の構築方法によれば、上述したパッキング材の配置工程、コンクリート打設工程、及び土台設置工程を経て、パッキング材間における基礎と土台との間に床下換気用の隙間Ｓが形成された床下換気構造（第２発明の一実施形態）を構築することができる。尚、基礎３と土台５との間に形成する床下換気用の隙間の高さＨ〔図１(a) 参照〕や幅は、パッキング材を用いた従来の床下換気構造におけるのと同様の高さ及び幅とすれば良く、特に制限はない。
【００２３】
本実施形態の床下換気構造の構築方法によれば、上述のように少ない工程で、床下換気構造を構築することができ、床下換気構造を完成させるまでの期間を大幅に短縮することができる。特に、レベラー材５０によるコンクリート４の上端面の不陸（凹凸等）の調整をしなくても、パッキング材２を水平状態に安定に固定することができるので、不陸の調整が必要な従来の床下換気構造の構築方法に比べ、大幅な工期の短縮が可能である。
【００２４】
また、本実施形態の床下換気構造によれば、パッキング材２の一部分２ａが前記基礎上に突出し、残部２ｂが基礎１内に埋没しているので、施工時又は施工後に、パッキング材が脱離したり位置ずれすることがない。
【００２５】
また、本実施形態のパッキング材の配置具によれば、複数の配置具６を、パッキング材２の異なる部分に係合させることにより、型枠の多様な部分にパッキング材２，２’を、迅速且つ精度良く配置することができる。また、パッキング材２，２’の配置位置及び傾斜の修正を容易に行うことができる。
【００２６】
以上、本発明（第１、第２発明）について、好ましい実施形態を示して説明したが、各発明は上記の実施形態に何ら制限されることなく、種々変更可能である。
例えば、本発明の基礎は、布基礎の他、べた基礎の立ち上がり部であっても良い。また、パッキング材の平面視形状は、円形、楕円形、長方形、菱形等、任意の形状とすることができる。
【００２７】
また、第１発明において、型枠材を除去せずに型枠材を活かした床下換気構造としても良い。
【００２８】
また、第１及び第２発明において、係合部は、図６に示すようにボルトによりパッキング材２に螺合される係合部６２であっても良く、固定部は、例えば型枠材に引っ掛けるだけで固定されるもの等、クランプを用いないで固定されるものでも良い。
また、パッキング材２を係合する係合部６２の水平部６５ａとして、型枠材１２の内側面に沿って長尺な部材を用い、この水平部６５ａに複数個のパッキング材２を同時に係合させるようにしても良い。
【００２９】
また、パッキング材にアンカーボルトを保持させる場合のアンカーボルトは、図６に示すように、上下に分割できる構成のものであっても良い。
【００３０】
【発明の効果】
本発明（第１発明）によれば、レベラー材により、打設したコンクリートの上端面の不陸を調整する必要がなく、床下換気構造を、少ない工程数で短期間で構築できる床下換気構造の構築方法を提供することができる。
【００３２】
また、本発明（第１，２発明）によれば、パッキング材を、型枠内の適正な位置に容易且つ迅速に配置することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の床下換気構造の構築方法における各工程を示す工程図である。
【図２】基礎内にパッキング材を配置した状態を上方から見た図である。
【図３】基礎内にパッキング材を配置した状態を側方から見た図である。
【図４】パッキング材の配置具の一実施形態を示す分解斜視図である。
【図５】パッキング材にアンカーボルトを保持させる様子を示す斜視図である。
【図６】本発明（第１〜第３）に係る他の実施形態を示す模式図である。
【図７】従来の床下換気構造の構築方法における各工程を示す工程図である。
【符号の説明】
１  型枠
１１  フーチング部用の型枠材
１２  立ち上がり部用の型枠材
２，２Ａ，２Ｂ  パッキング材
２ａ  基礎上に突出する部分
２ｂ  基礎内に埋没する部分
２１  被係合部
２２  抜け防止用の凸片
２３  保持用凹部
３  布基礎（基礎の立ち上がり部）
４  コンクリート
５  土台
６  パッキング材の配置具
８  アンカーボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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