(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー粒子によって画像を形成する電子写真方式に用いられる電子写真用転写シートにおいて、前記転写シートが、紙支持体または熱可塑性ポリエステル系樹脂フィルムからなる厚み５０〜２００μｍの芯材層（Ｂ）と、前記芯材層（Ｂ）の両面に、厚み１５〜２００μｍの熱可塑性樹脂フィルム層（Ａ）とを接着・積層した厚み１００〜３２０μｍの積層体のみからなり、かつ前記熱可塑性樹脂フィルム層（Ａ）を形成する熱可塑性樹脂フィルムが、１２０℃、３０分間熱処理後の熱収縮率が、５％以下のポリオレフィン系樹脂および無機顔料を主成分とした延伸フィルムであることを特徴とする電子写真用転写シート。
【請求項２】
前記熱可塑性樹脂フィルムが、ポリオレフィン系樹脂および無機顔料を主成分とした延伸フィルムからなる合成紙である請求項１記載の電子写真用転写シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高湿度、薬品暴露、屋外等の環境下に持参したり、貼付したりして使用される書類、図面、写真、地図、マニュアル、タグ等の用途に有用な筆記性、耐水性、耐引裂性及び画質が良好な電子写真用転写シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ヒートロール定着式電子写真プリンターには上質紙であるＰＰＣ用紙及びポリエステルフィルムを表面処理したＯＨＰシートが使用されている。しかしＰＰＣ用紙は耐水性、耐薬品性や強度が要求されない用途での使用に限定されており、またＯＨＰシートは耐水性や耐薬品性はあるが、透明なためＯＨＰ用途に使用が限定されている。一方、オフセット印刷、スクリーン印刷等の印刷方式で、耐水性、耐薬品性や強度が要求される用途には、従来からポリプロピレンを主体とした合成紙が使用され、高湿度、薬品暴露、屋外等の環境下へ持参したり、貼付したりして使用される書類、図面、写真、地図、マニュアル、ラベル、タグ等の用途に利用されている。
【０００３】
ところが、ヒートロール定着式電子写真プリンターではトナー定着時のヒートロール表面温度が１７０〜２００℃になり、合成紙の主原料であるポリプロピレンの融点を越えている。そのため、ヒートロール定着式電子写真プリンターにポリプロピレンを主体とした合成紙（例えば、特公昭４６−４０７９４）を通紙すると、熱によるカールが発生し、通紙不良を起こしたり、印画物が丸まり、定着用ヒートロール部で、合成紙が溶融して断紙する等の走行性に問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ヒートロール定着式電子写真プリンターによる印字において、熱カールによる排紙時の紙詰まり、定着用ヒートロール部での転写シート融着や断紙の発生、または通紙後に円筒状カールが生じることが無く、印画後の画質や耐水性も良好な電子写真用転写シートを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る電子写真用転写シートは、トナー粒子によって画像を形成する電子写真方式に用いられ、前記転写シートが、紙支持体または熱可塑性ポリエステル系樹脂フィルムからなる厚み５０〜２００μｍの芯材層（Ｂ）と、前記芯材層（Ｂ）の両面に、厚み１５〜２００μｍの熱可塑性樹脂フィルム層（Ａ）とを接着・積層した厚み１００〜３２０μｍの積層体のみからなり、かつ前記熱可塑性樹脂フィルム層（Ａ）を形成する熱可塑性樹脂フィルムが、１２０℃、３０分間熱処理後の熱収縮率が、５％以下のポリオレフィン系樹脂および無機顔料を主成分とした延伸フィルムであることを特徴とするものである。また前記熱可塑性樹脂フィルムが、ポリオレフィン系樹脂および無機顔料を主成分とした延伸フィルムからなる合成紙であることが好ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下に詳細に説明する
（Ａ）熱可塑性樹脂フィルム
本発明で使用する熱可塑性樹脂フィルムとしては、例えば高密度ポリエチレンや中密度ポリエチレン等のエチレン系樹脂、プロピレン系樹脂、ポリメチルー１−ペンテン、エチレンー環状オレフィン共重合体等のポリオレフィン系樹脂、ナイロン−６、ナイロン−６，６、等のポリアミド系樹脂、ポリエチレンテレフタレートやその共重合体、ポリブチレンテレフタレートやその共重合体、脂肪族ポリエステル等の熱可塑性ポリエステル系樹脂、ポリカーボネート、アタクテイックポリスチレン、シンジオタクテイックポリスチレン等が挙げることができる。なかでもポリオレフィン系樹脂を用いることが好ましい。
【０００７】
前記ポリオレフィン系樹脂のなかでは、耐薬品性及びコストの面からプロピレン系樹脂を用いることが好ましい。プロピレン系樹脂としてはプロピレンを単独重合させたアイソタクテイック重合体ないしシンジオタクテイック重合体等がある。またエチレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチルー１−ペンテン等のα−オレフィンとプロピレンとを共重合させた、様々な立体規則性を有するプロピレンを主成分とする共重合体を使用することもできる。共重合体は２元系でも、３元系以上の多元系でも良く、またランダム共重合体でもブロック共重合体でも良い。プロピレン系樹脂にはプロピレン単独重合体よりも融点が低い樹脂を２〜２５重量％配合して使用することが好ましい。そのような融点が低い樹脂として、高密度ないし低密度のポリエチレンが例示される。熱可塑性樹脂としては上記の熱可塑性樹脂のなかから１種を選択して単独で使用しても良いし、２種以上を選択して組み合わせて使用しても良い
【０００８】
前記熱可塑性樹脂には、必要に応じて無機微細粉末、有機フィラー、安定剤、光安定剤、分散剤、滑剤等を添加することができる。無機微細粉末を添加する場合には、粒径０．０１〜５μｍのものが好ましく使用される。具体的には、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、焼成クレー、シリカ、タルク、酸化チタン、硫酸バリウム、アルミナ等を使用することができる。有機フィラーを添加する場合は、主成分である熱可塑性樹脂とは異なる種類の樹脂を選択することが好ましい。例えば熱可塑性樹脂がポリオレフィン系樹脂の場合には有機フィラーとしてポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリカーボネート、ナイロン−６、ナイロン−６，６、環状オレフィン、ポリスチレン、ポリメタクリレート等の重合体であって、ポリオレフィン系樹脂の融点より高い融点ないしはガラス転位温度を持つ重合体を使用することができる。無機微細粉末及び／または有機フィラーを添加する場合は、好ましくは３〜５０重量％の範囲内で添加する。
【０００９】
安定剤を添加する場合は、通常０．００１〜１重量％の範囲内で添加する。具体的には立体障害フェノール系、リン系、アミン系の安定剤を使用することができる。光安定剤を添加する場合は通常０．００１〜１重量％の範囲内で添加する。具体的には立体障害アミン系、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系の光安定剤等を使用することができる。分散剤や滑剤は、例えば無機微細粉末を分散させる目的で使用する。添加量は通常０．０１〜４重量％の範囲内で有る。具体的にはシランカップリング剤、オレイン酸やステアリン酸等の高級脂肪酸金属石鹸、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸及びこれらの塩等を使用することができる。
【００１０】
熱可塑性樹脂フィルムの成形方法は特に限定されるものではなく、公知の方法のなかから適宜選択して成形することができる。例えばスクリュ−型押出機に接続された単層または多層のＴダイやＩダイを使用して溶融樹脂をシート状に押し出すキャスト成形、カレンダー成形、圧延成形、インフレーション成形方法等を用いて成形することができる。
【００１１】
熱可塑性樹脂フィルムは一軸または二軸延伸したものが好ましい。延伸は通常用いられる種々の方法のいずれかによって行うことができる。延伸の温度は、非結晶性樹脂の場合は使用する熱可塑性樹脂のガラス転位温度以上、結晶性樹脂の場合には非結晶部分のガラス転位温度以上から結晶部の融点以下の熱可塑性樹脂に好適な温度範囲で行うことができる。具体的には熱可塑性樹脂の融点より２〜５０℃低い温度が好ましい。延伸方法としてはロール群の周速差を利用した縦延伸、テンターオーブンを利用した横延伸、テンターオーブンとリニアモーターの組み合わせによる同時２軸延伸等を用いることができる。
【００１２】
延伸倍率は用いる熱可塑性樹脂の特性等を考慮して適宜決定する。例えば熱可塑性樹脂としてプロピレン単独重合体ないしその共重合体を使用するときには、一方向に延伸するときには２〜１０倍が好ましく、二軸延伸の場合は、面積倍率で１０〜５０倍であることが好ましい。
【００１３】
無機微細粉末や有機フィラーを含有する熱可塑性樹脂を延伸すれば、内部に微細な空孔を有する多孔性樹脂延伸フィルムを得ることができる。また延伸した熱可塑性樹脂フィルムは単層からなるものであっても良いし、多層構造を有するものであっても良い。
【００１４】
熱可塑性樹脂フィルムの厚みは通常１５〜２００μｍの範囲内であり、好ましくは２５〜１５０μｍの範囲内である。熱可塑性樹脂フィルムの厚みが１５μｍ未満では得られる電子写真用転写シートの厚みが薄く、機械的強度が不十分となり、熱によるカールを十分に防止できないことがある。また厚みが２００μｍを越えると、得られた電子写真用転写シートの厚みが過大となり、プリンターの用紙供給部に供給される枚数が減少する不都合が生じ、また経済的にも不利となる。
【００１５】
芯材層の両面に積層される熱可塑性樹脂フィルムは表裏とも同じフィルムであっても良いし、表裏フィルムの種類が異なっても良い。芯材層の一方の面にポリプロピレン系樹脂フィルムを積層する場合には他方の面にもポリプロピレン系樹脂フィルムを積層すると、白紙カール及び印画後カールの点で好ましい。
【００１６】
本発明の熱可塑性樹脂フィルム（Ａ）の１２０℃、３０分間熱処理後の熱収縮率は、縦と横両方向の熱収縮率の平均値が５％以内、好ましくは３％以内である。５％を越えると、印画後の電子写真用転写シートのカールが大きく、湾曲したり、円筒状になったりして、排紙時の積み重ね性が悪化し作業性が劣ることがある。熱収縮率は、熱可塑性樹脂フィルム（Ａ）を一定の大きさ、例えば縦横ともに２００ｍｍの正方形に断裁し、２３℃、相対湿度５０％環境下でその寸法を測定した後、１２０℃の送風乾燥機中で３０分間熱処理し、取り出した後、２３℃、相対湿度５０％環境下で１時間放冷し、寸法を測定し、熱処理前の寸法と比較して熱収縮率を算出して求めることができる。
【００１７】
（Ｂ）芯材層
本発明で用いられる芯材層には、セルロースパルプを主成分とする上質紙、コート紙、アート紙、キャスト塗被紙等の紙類、少なくとも一方に熱可塑性樹脂層を設けたラミネート紙等の加工紙が好ましく用いられる。またポリエチレンテレフタレートやその共重合体、ポリブチレンテレフタレートやその共重合体、脂肪族ポリエステル等の熱可塑性ポリエステル系樹脂フィルムは耐熱性があり、表面が平滑で凹凸が小さいために、印画後の画質が良好であるので、好ましく用いられる。
【００１８】
本発明に用いられるシート状芯材層は５０〜２００μｍの厚さを有することが好ましい。厚さが５０μｍ未満であると、得られる電子写真用転写シートの機械的強度が不十分となり、かつ変形に対する反発力が不十分となり、印画の際に生じる電子写真用転写シートのカールを十分に防止できないことがある。また厚さが２００μｍを越えると、電子写真用転写シートの厚みが増加しプリンターの用紙供給部に供給される枚数が減少する不都合や、芯材層の凹凸による画質の低下や転写シートの風合いが劣ることがある。
【００１９】
芯材層（Ｂ）の両面に、熱可塑性樹脂フィルム層（Ａ）を接着・積層する方法としては、特に限定されるものではないが、ウェットラミネート法、エキストルージョンラミネート法、ドライラミネート法、ワックスラミネート法等の公知の技術が用いられる。なお一般的にはドライラミネート法が広く用いられており、このとき使用される高分子樹脂としてはポリエーテル系、ポリエステル系などの高分子接着成分にポリイソシアネート系、エポキシ系等の硬化剤を配合したものが用いられることが多い。接着剤の塗工量は、１〜３０ｇ／ｍ２の範囲が望ましく、また、カールバランスを保つために、表面側フィルム層、裏面側フィルム層の接着剤の塗工量を同一にするのが好ましい。高画質化のためにエキストルージョンラミネート法も好ましく用いられる。なお本発明で得られる積層体は、１００〜５００μｍの厚さを有することが好ましい。
【００２０】
本発明で得られる積層体はそのまま電子写真用転写シートとして使用しても良いが、印字適性の向上、帯電防止性の改良のために積層体の少なくとも一方の表面が導電性処理されていることが好ましい。帯電防止処理としては、通常の有機及び無機系の帯電防止剤が用いられる。帯電防止剤塗工量として０．０１〜３ｇ／ｍ２を熱可塑性フィルム表面に塗布することで帯電防止効果が得られる。帯電防止処理された表面の、２３℃、相対湿度５０％環境下での表面抵抗値としては１．０×１０８〜１．０×１０１２（Ω／□）が好ましい。
【００２１】
【実施例】
以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、勿論本発明はこれによって限定されるものではない。
【００２２】
実施例１
厚さ６７μｍの上質紙（ＯＫ上質紙５２．３ｇ／ｍ２、王子製紙製）の両面に、無機顔料として３０重量％の炭酸カルシウムを含み、スキン層が１軸延伸され、コア層が２軸延伸された厚さ６０μｍのポリプロピレン系多層構造フィルム（商標：ユポＦＰＵ６０、ユポ・コーポレーション社製、熱収縮率１．３％）を、ポリウレタン系接着剤（商標：ＡＤ−５９３、東洋モートン社製）を用いて、塗工量５ｇ／ｍ２で接着・積層して電子写真用転写シートを得た。
【００２３】
実施例２
厚さ１００μｍのコート紙（ＯＫトップコートＮ１２７．９ｇ／ｍ２、王子製紙製）の両面に、無機顔料として約３０重量％の炭酸カルシウムを含み、スキン層が１軸延伸され、コア層が２軸延伸された厚さ１１０μｍのポリプロピレン系多層構造フィルム（商標：ユポＦＰＧ１１０、ユポ・コーポレーション製、熱収縮率１．８％）を、ポリウレタン系接着剤（商標：ＡＤ−５９３、東洋モートン社製）を用いて、塗工量５ｇ／ｍ２で接着・積層して電子写真用転写シートを得た。
【００２４】
実施例３
厚さ１００μｍの２軸延伸ポリエステルフィルム（Ｅ５１００＃１００  東洋紡製）の両面に、無機顔料として約３０重量％の炭酸カルシウムを含み、スキン層が１軸延伸され、コア層が２軸延伸された厚さ６０μｍのポリプロピレン系多層構造フィルム（商標：ユポＦＰＵ６０、ユポ・コーポレーション製、熱収縮率１．３％）を、ポリウレタン系接着剤（商標：ＡＤ−５９３、東洋モートン社製）を用いて、塗工量５ｇ／ｍ２で接着・積層して電子写真用転写シートを得た。
【００２５】
実施例４
厚さ６０μｍのコート紙（ＯＫトップコートＮ  ７３．３ｇ／ｍ２、王子製紙製）の両面に、無機顔料として約３０重量％の炭酸カルシウムを含み、スキン層が１軸延伸され、コア層が２軸延伸された厚さ５０μｍのポリプロピレン系多層構造フィルム（商標：ユポＦＰＵ５０、ユポ・コーポレーション製、熱収縮率１．７％）を、ポリウレタン系接着剤（商標：ＡＤ−５９３、東洋モートン社製）を用いて、塗工量５ｇ／ｍ２で接着・積層して電子写真用転写シートを得た。
【００２６】
比較例１
厚さ１５２μｍの上質紙（ＯＫ上質紙１２７．９ｇ／ｍ２、王子製紙製）の両面に、２軸延伸された厚さ２５μｍのポリプロピレン系フィルム（商標：パイレンフィルムＰ６１８３、東洋紡製、熱収縮率６．０％）を、ポリウレタン系接着剤（商標：ＡＤ−５９３、東洋モートン社製）を用いて、塗工量５ｇ／ｍ２で接着・積層して電子写真用転写シートを得た。
【００２７】
比較例２
厚さ２５０μｍの上質紙（ＯＫプリンス上質２０９．３ｇ／ｍ２、王子製紙製）の両面に、無機顔料として約３０重量％の炭酸カルシウムを含み、スキン層が1軸延伸されコア層が２軸延伸された厚さ５０μｍのポリプロピレン系多層構造フィルム（商標：ユポＦＰＵ５０、ユポ・コーポレーション製、熱収縮率１．７％）を、ポリウレタン系接着剤（商標：ＡＤ−５９３、東洋モートン社製）を用いて、塗工量５ｇ／ｍ２で接着・積層して電子写真用転写シートを得た。
【００２８】
比較例３
無機顔料として約３０重量％の炭酸カルシウムを含み、スキン層が１軸延伸されコア層が２軸延伸された厚さ５０μｍのポリプロピレン系多層構造フィルム（商標：ユポＦＰＵ５０、ユポ・コーポレーション製、熱収縮率１．７％）を芯材層とし、該フィルムの両面に厚さ６７μｍの上質紙（ＯＫ上質紙５２．３ｇ／ｍ２、王子製紙製）を、ポリウレタン系接着剤（商標：ＡＤ−５９３、東洋モートン社製）を用いて、塗工量５ｇ／ｍ２で接着・積層して電子写真用転写シートを得た
【００２９】
比較例４
無機顔料として約３０重量％の炭酸カルシウムを含み、スキン層が１軸延伸されコア層が２軸延伸された厚さ１１０μｍのポリプロピレン系多層構造フィルム（商標：ユポＦＰＧ１１０、ユポ・コーポレーション製、熱収縮率１．８％）を電子写真用転写シートとしてそのまま使用した
【００３０】
比較例５
厚さ９５μｍの上質紙（商標：ＯＫ上質紙８１．４ｇ／ｍ２、王子製紙製）を電子写真用転写シートとしてそのまま使用した
【００３１】
（評価方法）
得られた電子写真用転写シートをＡ４判（２１０ｍｍ巾、２９７ｍｍ流）に断裁し、２３℃、相対湿度５０％の環境条件の恒温恒湿室内で１日放置後、ヒートロール定着式の電子写真プリンター：レーザーショットＡ４０４Ｇ１１（キャノン社製）で印画面を上に向けた通紙方法（フェースアップ通紙とも称す。）で印画し、下記の項目について評価を行った。評価の結果を下記の表１に示す
【００３２】
（１）プリントカール：プリンター印画後のシートを、２３℃、相対湿度５０％の環境条件の恒温恒湿室内で、平らな台上に放置し、印画後２分後にシートの４隅のカールの高さの平均値を測定し、以下の基準で評価した。
○：平均高さ２０ｍｍ以内
×：平均高さ２０ｍｍを越えるもの
（２）画質：印画品の画像の均一性を目視で評価した。
○：画像の均一性が良好
×：画像の均一性が劣る
（３）耐水性：プリンターで印画したシートを一晩水道水に浸漬した後引き上げ、 印画面をテイシュで軽くふき取った後、引き裂いた。
○：サンプルを両手で引き裂いても破れず、印画面に傷が付かない
×：サンプルを両手で引き裂くと、破れる或いは印画面に傷が付く
（４）耐トラブル性：電子写真用転写シートがプリンターの定着部に停止した時の状況を評価した。
○：電子写真用転写シートのヒートロールへの付着が無い
×：電子写真用転写シートの表面が溶融し、プリンタートラブル発生
【００３３】
【表１】
0003941404.tif 000002
【００３４】
実施例１〜４から、本発明に係る電子写真用転写シートは、印画後のプリントカールが２０ｍｍ以内で良好であり、排紙性、印画品の積み重ね性に優れている。また印画品の画質、耐水性やプリンターの耐トラブル性も良好である。
【００３５】
一方、比較例１では、熱可塑性樹脂フィルムの熱収縮率が５％を越えるため、印画カールが大きい欠点がある。比較例２では、芯材層の紙の厚みが厚いため、紙の凹凸に起因する画質の低下が発生する。比較例３，５では、紙支持体が積層体の表面に出る構成のため、耐水性が乏しく印画品の画質の劣る欠点がある。比較例４では、ユポ単体を使用しているので、プリンター内部で止まった時にヒートロールに付着し、走行トラブルとなる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明は、ヒートロール定着式電子写真プリンターの印画において、熱カールによる排紙時の紙詰まりや通紙後に円筒状に丸まってしまうことが無く、印画の画質や耐水性が良好な電子写真用転写シートが得られ、その産業界に寄与するところ大である。