(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周面に平坦面を有する断面形状の線材からなる二本の脚体が一端に頭部と他端に先端部を有し、一方脚体の先端寄りの位置に平坦面側へ突出した開脚用突部を設け、両脚体を、他方脚体の先端部が一方脚体の開脚用突部に重ならず、かつ、他方脚体の頭部が一方脚体の頭部よりも上部に位置するように平坦面を重ね合わせてワッシャで緊束した開閉制御釘において、両脚体の重なり合う平坦面でワッシャによって緊束する部分の位置に、脚体の幅方向に沿う凹部と凸部が脚体の軸方向に複数が交互に連続し、脚体の重ね合わせによって互いに嵌まり合う開脚制御部を設けたことを特徴とする開脚制御釘。
【請求項２】
周面に平坦面を有する断面形状の線材からなる二本の脚体が一端に頭部と他端に先端部を有し、一方脚体の先端寄りの位置に平坦面側へ突出した開脚用突部を設け、他方脚体は一方脚体の開脚用突部を越えた長さを有して該開脚用突部を収納する凹部が設けられ、両脚体を、他方脚体の頭部が一方脚体の頭部よりも上部に位置するように平坦面を重ね合わせてワッシャで緊束した開閉制御釘において、両脚体の重なり合う平坦面でワッシャによって緊束する部分の位置に、脚体の幅方向に沿う凹部と凸部が脚体の軸方向に複数が交互に連続し、脚体の重ね合わせによって互いに嵌まり合う開脚制御部を設けたことを特徴とする開脚制御釘。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ＡＬＣ（発泡コンクリート）建材に、薄いスレート板のような、過大な押圧力が加わると割れやすい部材を直接取り付ける場合等に使用する開脚制御釘、更に詳しくは、二本の脚体の重なり面に設ける開脚制御部分の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＡＬＣに各種部材を固定するための開脚制御釘として、施工後に緩んでも直ぐに抜けることがなく、どんな硬度のＡＬＣにも一定に開脚し、打ち込み時に被取り付け物を破損しないようにしたものを、本出願人は特願平７ー２３１４９８号で提案した。
【０００３】
この開脚制御釘は、図４（Ａ）乃至（Ｃ）に示すように、周面に平坦面を有する断面形状の線材からなる二本の脚体１と２が一端に頭部３と４と他端に先端部５と６を有し、一方脚体１の先端寄りの位置に平坦面側へ突出した開脚用突部７を設け、両脚体１と２の重なり面に一対の開脚制御部８を設け、この開脚制御部８を嵌め合わた状態で、他方脚体２の先端部６を一方脚体２の開脚用突部７に重ならないように位置させ、かつ、他方脚体２の頭部４を一方脚体１の頭部４よりも上部に位置するように平坦面を重ね合わせてワッシャ９で緊束した構造になっている。
【０００４】
上記開脚制御部８は、一方脚体１の平坦面に設けた円錐台形状の窪み部１０と、他方脚体２の平坦面に設けられ、該窪み部１０に嵌り合う円錐台形状の小突起１１とからなり、小突起１１は、プレス成形によって形成され、開脚制御部８の嵌合状態はワッシヤ９の緊束によって保持されている。
【０００５】
図４（Ａ）に示したセット状態の開脚制御釘は、図４（Ｂ）の如く、釘孔１２を有するスレート板等の被取り付け物１３上からＡＬＣ１４に向けて打ち込むと、ワッシャ９が被取り付け物１４上に当接するまでの間は、開脚制御部８の嵌合によって両脚体１と２は軸方向のずれの発生はなく、互いに重なり合ったまま直進し、ワッシャ９が被取り付け物１３上に当接した状態で更に打ち込むと、停止したワッシャ９に対して両脚体１と２は前進するため、相対的にワッシャ９は一方脚体１の頭部側に移動したことになり、該ワッシャ９は窪み部１０と小突起１１の嵌合部分を通り抜け、一方脚体１の頭部がワッシャ９に当接し、進入が停止する。
【０００６】
これと同時に、ワッシャ９による窪み部１０と小突起１１の緊束が解かれ、互いに嵌合している窪み部１０と小突起１１は離脱し、ハンマーによる打ち込み力を受ける他方脚体２は、停止した一方脚体１に対してスライドしてＡＬＣ１４内に進入し、他方脚体２の先端は一方脚体１に設けた開脚用突部７に乗り上げ、図４（Ｂ）の如く、他方脚体２は一方脚体１と離反する方向へ開脚し、頭部４がワッシャ９に当接する状態で締結が完了する。
【０００７】
上記のように、この開脚制御釘は、開脚制御部８の嵌合状態をワッシャ９で保持するので、ＡＬＣ１４への打ち込み途中までは開脚の発生がなく、ワッシャ９に一方脚体１の頭部３が当接した後に開脚を生じさせるので、どのような硬さのＡＬＣ１４に対しても一定の開脚状態が得られると共に、被取り付け物１３に大きな負荷をかけることがない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記開脚制御釘において、窪み部１０と小突起１１による開脚制御部８は、その形成に別途プレス工程が必要になり、開閉制御釘の製造工程が増え、製作コストを高騰させるという問題がある。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、開脚制御部の形成が脚体の成形時に同時に行え、工程を増やすことなく製作できる開脚制御釘を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、周面に平坦面を有する断面形状の線材からなる二本の脚体が一端に頭部と他端に先端部を有し、一方脚体の先端寄りの位置に平坦面側へ突出した開脚用突部を設け、両脚体を、他方脚体の先端部が一方脚体の開脚用突部に重ならず、かつ、他方脚体の頭部が一方脚体の頭部よりも上部に位置するように平坦面を重ね合わせてワッシャで緊束した開閉制御釘において、両脚体の重なり合う平坦面でワッシャによって緊束する部分の位置に、脚体の幅方向に沿う凹部と凸部が脚体の軸方向に複数が交互に連続し、脚体の重ね合わせによって互いに嵌まり合う開脚制御部を設けた構成を採用したものである。
【００１１】
請求項２の発明は、周面に平坦面を有する断面形状の線材からなる二本の脚体が一端に頭部と他端に先端部を有し、一方脚体の先端寄りの位置に平坦面側へ突出した開脚用突部を設け、他方脚体は一方脚体の開脚用突部を越えた長さを有して該開脚用突部を収納する凹部が設けられ、両脚体を、他方脚体の頭部が一方脚体の頭部よりも上部に位置するように平坦面を重ね合わせてワッシャで緊束した開閉制御釘において、両脚体の重なり合う平坦面でワッシャによって緊束する部分の位置に、脚体の幅方向に沿う凹部と凸部が脚体の軸方向に複数が交互に連続し、脚体の重ね合わせによって互いに嵌まり合う開脚制御部を設けた構成を採用したものである。
【００１２】
ここで、一方脚体の先端寄りの位置に平坦面側へ突設した開脚用突部は、脚部を蛇行するように折り曲げて曲面状や台形状に形成された突起、又は、プレス成形によって平坦面の中央に部分的に盛り上げられたコブ状の突起の何れかで形成されている。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。なお、開脚制御釘の基本的な構造は図４（Ａ）乃至（Ｃ）を用いて従来の技術の項で示したものと同じであるので、従来と同一の部分については、同じ符号を付して説明に代える。
【００１４】
図１と図２に示す第１の実施形態の開脚制御釘は、一方脚体１と他方脚体２のセット状態で、他方脚体２の先端部６が一方脚体１の開脚用突部７に重ならないように位置させたタイプであり、両脚体１と２の重なり合う平坦面でワッシャ９によって緊束する部分に設けた開脚制御部８ａは、脚体１と２の幅方向に沿う台形や山形の凸部２１とこの凸部２１が嵌合する凹部２２を、脚体１と２の軸方向の適宜長さの範囲内で複数が交互に連続するように設けて形成され、脚体１と２の重ね合わせによって互いに嵌まり合う構造になっている。
【００１５】
前記開脚用突部７は、プレス成形等の手段を用い、脚体１の途中を山形、台形、略半円形、横向きＶ字状等に屈曲させることによって形成し、脚体１を折り曲げて形成することにより、開脚用突部７は弾力性を有する。
【００１６】
上記開脚制御部８ａを設ける位置は、二本の脚体１と２を重ねて開脚制御部８ａを嵌合させたとき、他方脚体２の先端部６が一方脚体１の開脚用突部７に重ならないと共に、他方脚体２の頭部４が一方脚体１の頭部３よりも上部になるように設定され、緊束するワッシャ９の位置は、嵌合する開脚制御部８ａの外側で、一方脚体１の頭部３との間に余裕を設けるように設定されている。
【００１７】
前記開脚制御部８ａは、両脚体１と２の平坦面に対し、対応する形状の凸部と凹部を連続して設けたポンチを用いて形成することができ、このポンチは両脚体１、２の頭部３、４や一方脚体１の開脚用突部７の加工用金型と組み合わせることにより、脚体１、２の形成工程時に同時に加工することができ、開脚制御釘の製造工程を別途増やす必要がない。
【００１８】
なお、両脚体１、２の断面形状は、図示のような半円形以外に角形等であってもよく、その先端は、テーパ面や尖っているほか、丸くても平らでもよいと共に、頭部３、４は、略半円形の平板状のものを示したが、他方脚体２の頭部４は直棒状に形成してもよい。
【００１９】
次に、図３（Ａ）、（Ｂ）に示す第２の実施形態の開脚制御釘は、一方脚体１と他方脚体２のセット状態で、他方脚体２の先端部６が一方脚体１の開脚用突部７に重なるように位置させたタイプであり、一方脚体１の開脚用突部７がプレス成形によってコブ状の突起に形成され、他方脚体２の平坦面で先端側の位置に開脚用突部７へ外嵌する凹部１５を設けた以外は、先の第１の実施形態の開脚制御釘と同じ構造になっている。
【００２０】
この発明の開脚制御釘は、上記のような構成であり、図１（Ａ）に示すセット状態の開脚制御釘を、釘孔１２を有するスレート板等の被取り付け物１３上からＡＬＣ１４に対してハンマーで打ち込むと、ワッシャ９が被取り付け物１３に当接するまでの間は、両脚体１、２は互いに重なりあったままＡＬＣ１４内に直進し、開脚は発生しない。
【００２１】
即ち、両脚体１、２は、開脚制御部８ａの嵌合がワッシャ９の緊束によって保持されているため、他方脚体２の頭部４に打撃を加えても、両脚体１、２は結合されたままとなり、一体となってＡＬＣ１４内に進入する。
【００２２】
ワッシャ９が被取り付け物１３に当接した状態で更に打ち込むと、停止したワッシャ９に対して両脚体１、２は前進するため、相対的にワッシャ９は一方脚体１の頭部３に移動したことになり、該ワッシヤ９は開脚制御部８ａの嵌合部分を滑り抜け、一方脚体１の頭部３がワッシヤ９に当接し、進入が停止する。
【００２３】
これと同時に、ワッシヤ９による開脚制御部８ａの緊束が解放され、他方脚体２にハンマーで打ち込み力を加えると、開脚制御部８ａは離脱し、停止した一方脚体１に対してスライドし、ＡＬＣ１４内に更に進入を行い、他方脚体２の先端は一方脚体１の開脚用突部７の上に滑るように乗り上げ、他方脚体２はＡＬＣ１４内への進入と共に、一方脚体１と離反する方向へ開脚し、頭部４がワッシャ９に当接する状態で締結が完了する。
【００２４】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、両脚体の重なり面に設けた開脚制御部を、脚体の幅方向に沿う凹部と凸部が脚体の軸方向に複数が交互に連続し、脚体の重ね合わせによって互いに嵌まり合う構造としたので、開脚制御部の形成が脚体の加工工程と同時に加工でき、工程数を増やすことなく開脚制御部を形成することが可能になり、開脚制御釘の加工コストの削減と製作能率の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）はこの発明に係る開脚制御釘のセット状態を示す正面図、（Ｂ）は同上の打ち込み状態を示す縦断面図、（Ｃ）は開脚制御釘の開脚制御部での拡大断面図
【図２】開脚制御釘の分解斜視図
【図３】（Ａ）はこの発明に係る開脚制御釘の他の例を示すセット状態の正面図、（Ｂ）は同上の分解斜視図
【図４】（Ａ）は従来の開脚制御釘のセット状態を示す正面図、（Ｂ）は同上の打ち込み状態を示す縦断面図、（Ｃ）は開脚制御釘の開脚制御部での拡大断面図
【符号の説明】
１，２  脚体
３，４  頭部
５，６  先端部
７  開脚用突部
８ａ  開脚制御部
９  ワッシャ
１０  窪み部
１１  小突起
２１  凸部
２２  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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