(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状のインシュレータと、このインシュレータ内に所定の配列で収容された複数のコンタクトとを備える圧接挟持型コネクタにおいて、
前記コンタクトが、前記インシュレータの板厚と平行な仮想軸の少なくとも３方を包囲するように折り曲げられた帯状ばね部と、この帯状ばね部の両端部に互いに反対方向へ突出するように設けられた２つの突出部とを備え、
一方の前記突出部が前記インシュレータの一方の面から外部へ突出し、他方の前記突出部が前記インシュレータの他方の面から外部へ突出しており、
前記帯状ばね部の幅が前記帯状ばね部の中間部から両端部へ向かうにしたがって次第に小さくなる
ことを特徴とする圧接挟持型コネクタ。
【請求項２】
前記突出部の幅が前記突出部の基部から先端に向かうにしたがって次第に小さくなることを特徴とする請求項１に記載の圧接挟持型コネクタ。
【請求項３】
前記突出部が内側へ傾いていることを特徴とする請求項１又は２記載の圧接挟持型コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は圧接挟持型コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、パッドアレイタイプのＬＳＩとプリント基板、又はプリント基板とプリント基板との間に挟み付けられ、ＬＳＩとプリント基板、又はプリント基板とプリント基板とを電気的に接続させる圧接挟持型コネクタがある。
【０００３】
この圧接挟持型コネクタとしては導電性エラストマを積層したり、金属コンタクトをエラストマで保持したりするエラストマコネクタが知られている。
【０００４】
また、他の圧接挟持型コネクタとしてはエラストマを用いず、金属コンタクトのばね性を利用したものが知られている。
【０００５】
図１５は従来の金属コンタクトを用いた圧接挟持型コネクタの断面図である。
【０００６】
このコネクタは、厚さ方向へ貫通する孔６１１を有するハウジング６１０と、このハウジング６１０内に収容された金属コンタクト６２０とを備える。
【０００７】
金属コンタクト６２０は板状又は棒状の金属体を折り曲げてなり、環状のばね部６２１とその両端部の突出部６２２ａ，６２２ｂとで構成される。突出部６２２ａ，６２２ｂは孔６１１を介してハウジング６１０の上面６１０ａ及び下面６１０ｂへ突出している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、エラストマコネクタには以下の問題がある。
【０００９】
▲１▼電極間にエラストマコネクタを挟んで押え付けたとき、力が均一に加わらないため接触抵抗のバラツキが大きい。また、金属コンタクトに比べて接触抵抗が大きい。
【００１０】
▲２▼接続相手であるパッド等の表面に付着した塵埃や汚染物を除去する機能を備えないので、接触安定性にかける。
【００１１】
▲３▼エラストマは熱に弱いため、寿命が短い。
【００１２】
これに対し、金属コンタクトには上記▲１▼〜▲３▼の問題はないが、以下の問題がある。
【００１３】
プリント基板の反りやＬＳＩ等のパッドの表面度のバラツキを吸収し、接触安定性を確保するためには、ばね部６２１のばね長ｓを大きくして弾性領域内における変形量を大きくする必要があるが、グリッド状の配列においては狭ピッチ化の要請からばね長を長くとることは難しい。
【００１４】
この発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、その課題は接触安定性が高く、しかもグリッド配列においても狭ピッチ化を達成できる圧接挟持型コネクタを提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため請求項１記載の発明は、平板状のインシュレータと、このインシュレータ内に所定の配列で収容された複数のコンタクトとを備える圧接挟持型コネクタにおいて、前記コンタクトが、前記インシュレータの板厚と平行な仮想軸の少なくとも３方を包囲するように折り曲げられた帯状ばね部と、この帯状ばね部の両端部に互いに反対方向へ突出するように設けられた２つの突出部とを備え、一方の前記突出部が前記インシュレータの一方の面から外部へ突出し、他方の前記突出部が前記インシュレータの他方の面から外部へ突出しており、前記帯状ばね部の幅が前記帯状ばね部の中間部から両端部へ向かうにしたがって次第に小さくなることを特徴とする。
【００１６】
電極間に挟んで押え付けられたとき、各突出部が電極によってハウジングの厚さ方向に押されて曲がるとともに、軸方向で反対方向へ付勢される各突出部によって帯状ばね部がハウジングの厚さ方向に捩じれるので、帯状ばね部と突出部とに加わる応力を分散でき、従来例のようにばね長を長くすることなく弾性領域内における大きな変形量を得ることができる。また、電極間に挟むとき、上方へ延びる突出部と下方へ延びる突出部とがそれぞれ電極上を摺動するので、電極の表面に付着した塵埃や汚染物を除去することができる。
【００１８】
帯状ばね部の幅が帯状ばね部の中間部から両端部へ向かうにしたがって次第に小さくなるので、電極間に挟み付けたとき、帯状ばね部が捩じれて変形する。
【００１９】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の圧接挟持型コネクタにおいて、前記突出部の幅が前記突出部の基部から先端に向かうにしたがって次第に小さくなることを特徴とする。
【００２０】
突出部の幅が突出部の基部から先端に向かうにしたがって次第に小さくなるので、電極間に挟み付けたとき、帯状ばね部とともに突出部が変形する。
【００２１】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の圧接挟持型コネクタにおいて、前記突出部が内側へ傾いていることを特徴とする。
【００２２】
突出部が内側へ傾いているので、突出部は変形し易く、電極との接触安定性が向上する。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２４】
図１はこの発明の第１実施形態に係る圧接挟持型コネクタの断面図、図２はコンタクトの平面図、図３はコンタクトの斜視図、図４はこの発明の圧接挟持型コネクタの使用方法を説明する断面図である。
【００２５】
この圧接挟持型コネクタは、ハウジング（インシュレータ）１０とコンタクト２０とを備える。
【００２６】
ハウジング１０は板状であり、このハウジング１０の板厚方向へ貫通する孔１１と、この孔１１に連なる凹部１２とを備える。
【００２７】
コンタクト２０は銅合金や鉄等の金属材料で成形され、その表面には金、銀、ニッケル等のメッキが施されている。
【００２８】
このコンタクト２０は帯状ばね部２１と、突出部２２ａ，２２ｂとを備える。
【００２９】
帯状ばね部２１はハウジング１０の板厚と平行な仮想軸Ｏの少なくとも３方を包囲するように筒状に折り曲げられて形成されている。
【００３０】
突出部２２ａ，２２ｂは帯状ばね部２１の両端部に互いに反対方向へ突出するように形成されている。
【００３１】
帯状ばね部２１は幅方向をハウジング１０の厚さ方向として凹部１２に収容され、突出部２２ａ，２２ｂは孔１１を介してハウジング１０の上面１０ａ及び下面１０ｂから突出している。
【００３２】
帯状ばね部２１の幅が帯状ばね部２１の中間部から両端部へ向かうにしたがって次第に小さくなるとともに、突出部２２ａ，２２ｂの幅が突出部２２ａ，２２ｂの基部から先端に向かうにしたがって次第に小さくなる。
【００３３】
また、帯状ばね部２１の幅方向の両端部はそれぞれほぼ半周に亘って上面１０ａ及び下面１０ｂとほぼ平行となっている。
【００３４】
次に、この圧接挟持型コネクタの使用方法を説明する。
【００３５】
プリント基板３０とパッドアレイタイプＬＳＩ４０との間に配置されたハウジング１０（圧接挟持型コネクタ）は、カバー５０とプレート６０とで挟み込まれ、ねじ５１を締め付けることによって固定される。
【００３６】
その結果、プリント基板３０とＬＳＩ４０との電極間が電気的に接続される。
【００３７】
電極間に挟んで押え付けられたとき、突出部２２ａと突出部２２ｂとが電極によってハウジング１０の厚さ方向に押されて曲がるとともに、軸方向で反対方向へ付勢される突出部２２ａ，２２ｂによって帯状ばね部２１がハウジング１０の厚さ方向に捩じれる。
【００３８】
このとき、突出部２２ａと突出部２２ｂとがそれぞれ電極上を摺動するので、電極の表面に付着した塵埃や汚染物は除去され（ワイピング効果）、接触安定性が確保される。
【００３９】
また、コンタクト２０は鉄等の弾性を有する金属材料で成形されているので、エラストマコネクタに比べて接触抵抗が低く、高温寿命も長くなる。
【００４０】
なお、カバー５０にはばね部５２が形成されているので、このばね部５２によってＬＳＩ４０がコネクタに確実に押し付けられる。
【００４１】
また、プリント基板同士の場合も同様の方法で電気的に接続することができる。
【００４２】
この実施形態によれば、以下の効果を発揮できる。
【００４３】
▲１▼基板やＬＳＩ４０の平坦度のバラツキを吸収することができ、接触安定性が向上するとともに、グリッド配列とした場合においても狭ピッチ化を達成できる。
【００４４】
▲２▼帯状ばね部２１及び突出部２２ａ，２２ｂは突出部２２ａ，２２ｂの先端部へ向かうにしたがって次第に細くなるので、電極間に挟んで押え付けたとき、帯状ばね部２１と突出部２２ａ，２２ｂとを変形させて帯状ばね部２１と突出部２２ａ，２２ｂとに加わる応力を緩和できる。
【００４５】
図５はこの発明の第２実施形態に係る圧接挟持型コネクタの断面図、図６はコンタクトの平面図、図７は図５のａ矢視図であり、第１実施形態と同一部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００４６】
この第２実施形態コンタクト１２０は突出部１２２ａ，１２２ｂを仮想軸Ｏに沿って延ばすのではなく、帯状ばね部２１の仮想軸Ｏ方向へ折り曲げた点で第１実施形態と異なる。
【００４７】
この第２実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を発揮できる他に、突出部１２２ａ，１２２ｂのばね性が向上して変形し易くなり、電極との接触安定性が向上する。
【００４８】
図８はこの発明の第３実施形態に係る圧接挟持型コネクタのコンタクトの平面図、図９は図８のｂ矢視図である。
【００４９】
この第３実施形態ではコンタクト２２０の帯状ばね部２２１をＵ字形にした。
【００５０】
帯状ばね部２２１の両端にはそれぞれ反対方向に延びる突出部２２２ａ，２２２ｂが形成されている。突出部２２２ａ，２２２ｂは互いに平行である。
【００５１】
なお、帯状ばね部２２１及び突出部２２２ａ，２２２ｂの幅を、突出部２２２ａ，２２２ｂの先端部へ向かうにしたがって次第に小さくしていることは、上記第１実施形態及び第２実施形態と同様である。
【００５２】
この第３実施形態によれば、第１実施形態と同様の効果を発揮できる他に、帯状ばね部２２１がＵ字形であるので、コンタクトを容易に加工することができる。
【００５３】
図１０はこの発明の第４実施形態に係る圧接挟持型コネクタのコンタクトの平面図、図１１は図１０のＣ矢視図である。
【００５４】
この第４実施形態は、コンタクト３２０の帯状ばね部３２１をＵ字形にした点では第３実施形態と同じであるが、帯状ばね部３２１に形成された突出部３２２ａ，３２２ｂがそれぞれ内側に折れ曲がっている点で第３実施形態と異なる。
【００５５】
この実施形態によれば、第３実施形態と同様の効果を発揮できる他に、突出部３２２ａ，３２２ｂのばね性が向上して変形し易くなり、電極との接触安定性が向上する。
【００５６】
図１２はこの発明の第５実施形態に係る圧接挟持型コネクタのコンタクトの平面図、図１３は図１２のｄ矢視図である。
【００５７】
この第５実施形態ではコンタクト４２０の帯状ばね部４２１を平面視Π字形としている。
【００５８】
帯状ばね部４２１にはそれぞれ反対方向かつ平行に延びる突出部４２２ａ，４２２ｂが形成されている。
【００５９】
なお、帯状ばね部４２１及び突出部４２２ａ，４２２ｂの幅を先端に向かって小さくしていることは、上記第１〜４実施形態と同様である。
【００６０】
この第５実施形態によれば、帯状ばね部４２１に曲面がないので、第３実施形態より容易に加工することができる。
【００６１】
なお、この第５実施形態において、第４実施形態のように突出部４２２ａ，４２２ｂの先端をそれぞれ内側に折り曲げるようにしてもよい。
【００６２】
図１４はこの発明の第６実施形態に係る圧接挟持型コネクタのコンタクトの平面図である。
【００６３】
この第６実施形態では図１１の帯状ばね部３２１の両端部を内側に折り曲げて帯状ばね部５２１を形成している。
【００６４】
なお、図示はしないが、コンタクト５２０の帯状ばね部５２１にはそれぞれ反対方向に延びる突出部５２２ａ，５２２ｂが形成され、帯状ばね部５２１及び突出部５２２ａ，５２２ｂの幅を先端に向かって小さくしていることは、上記第１〜５実施形態と同様である。
【００６５】
なお、上記各実施形態では、帯状ばね部及び突出部の幅を先端に向かうにしたがって小さくしたが、必ずしも幅を小さくする必要はなく、突出部の先端がハウジング１０の孔１１から突出できる形状であればよい。
【００６６】
【発明の効果】
以上に説明したように請求項１に記載の発明の圧接挟持型コネクタによれば、突出部と帯状ばね部とに加わる応力を分散でき、従来例のようにばね長を長くすることなく弾性領域内における大きな変形量を得ることができるので、基板やＬＳＩの平坦度のバラツキを吸収することができ、接触安定性が向上するとともに、グリッド配列とした場合においても狭ピッチ化を達成できる。
【００６７】
請求項１に記載の発明の圧接挟持型コネクタによれば、電極間に挟み付けたとき、帯状ばね部が変形し、帯状ばね部に加わる応力を緩和できる。
【００６８】
請求項２に記載の発明の圧接挟持型コネクタによれば、電極間に挟み付けたとき、帯状ばね部とともに突出部が変形し、帯状ばね部に加わる応力をより緩和できる。
【００６９】
請求項３に記載の発明の圧接挟持型コネクタによれば、突出部のばね性が向上して変形し易くなり、電極との接触安定性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの発明の第１実施形態に係る圧接挟持型コネクタの断面図である。
【図２】図２はコンタクトの平面図である。
【図３】図３はコンタクトの斜視図である。
【図４】図４はこの発明の圧接挟持型コネクタの使用方法を説明する断面図である。
【図５】図５はこの発明の第２実施形態に係る圧接挟持型コネクタの断面図である。
【図６】図６はコンタクトの平面図である。
【図７】図７は図５のａ矢視図である。
【図８】図８はこの発明の第３実施形態に係る圧接挟持型コネクタのコンタクトの平面図である。
【図９】図９は図８のｂ矢視図である。
【図１０】図１０はこの発明の第４実施形態に係る圧接挟持型コネクタのコンタクトの平面図である。
【図１１】図１１は図１０のＣ矢視図である。
【図１２】図１２はこの発明の第５実施形態に係る圧接挟持型コネクタのコンタクトの平面図である。
【図１３】図１３は図１２のｄ矢視図である。
【図１４】図１４はこの発明の第６実施形態に係る圧接挟持型コネクタのコンタクトの平面図である。
【図１５】図１５は従来の金属コンタクトを用いたコネクタの断面図である。
【符号の説明】
１０  ハウジング
１１  孔
２０  コンタクト
２１，１２１，２２１，３２１，４２１  帯状ばね部
２２ａ，２２ｂ，１２２ａ，１２２ｂ，２２２ａ，２２２ｂ，３２２ａ，３２２ｂ，４２２ａ，４２２ｂ  突出部
【図１】
0003946344.tif 000002
【図２】
0003946344.tif 000003
【図３】
0003946344.tif 000004
【図４】
0003946344.tif 000005
【図５】
0003946344.tif 000006
【図６】
0003946344.tif 000007
【図７】
0003946344.tif 000008
【図８】
0003946344.tif 000009
【図９】
0003946344.tif 000010
【図１０】
0003946344.tif 000011
【図１１】
0003946344.tif 000012
【図１２】
0003946344.tif 000013
【図１３】
0003946344.tif 000014
【図１４】
0003946344.tif 000015
【図１５】
0003946344.tif 000016