(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体(a)と、該支持体(a)の少なくとも一方の面に配置された含水ゲル層とを有する冷却ゲルシートと、
支持体(b)と、該支持体(b)の少なくとも一方の面に配置された給水層とを有し、上記冷却ゲルシートの被着体に貼着されない側に配置することにより該冷却ゲルシートに供給可能な水分を含有する給水層を有する給水シートとからなり、
上記給水シートにおける給水層の含水率が、冷却シートにおける含水ゲル層の含水率よりも高くされており、
上記冷却ゲルシートと給水シートとが単一の水分遮断性包装体中に収容されていると共に、給水シートが、冷却ゲルシートを取り出すために水分遮断性包装体を開封した後も水分の蒸散を防止できるように該冷却ゲルシートとは分離して包装されていることを特徴とする冷却ゲルシートキット。
【請求項２】
上記給水シートが、冷却ゲルシートの被着体に貼着されない側の表面に貼着可能にされていることを特徴とする請求項第１項記載の冷却ゲルシートキット。
【請求項３】
上記支持体(a)および支持体(b)が、それぞれ独立に、紙、布および不織布よりなる群から選ばれる素材で形成されていることを特徴とする請求項第１項記載の冷却ゲルシートキット。
【請求項４】
上記冷却ゲルシートの含水ゲル層が少なくとも吸水ポリマーと水とを含有していることを特徴とする請求項第１項記載の冷却ゲルシートキット。
【請求項５】
上記給水シートの給水層が少なくとも吸水ポリマーと水とを含有することを特徴とする請求項第１項記載の冷却ゲルシートキット。
【請求項６】
上記含水ゲル層および／または給水層中に苦み成分が含有されていることを特徴とする請求項第１項乃至第５項のいずれかの項記載の冷却ゲルシートキット。
【請求項７】
上記苦み成分が安息香酸デナトニウムであることを特徴とする請求項第６項記載の冷却ゲルシートキット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は発熱時等に貼る冷却ゲルシートキットおよびその使用方法に関する。さらに詳しくは本発明は、長時間にわたって冷却作用を維持することができる冷却ゲルシートキットおよびその使用方法に関する。
【０００２】
【従来技術】
乳幼児の急な発熱等に際して、含水した布等に冷やすのが古くから行われている治療法である。しかしながら、こうした含水した布等は、その冷却時間が短く、頻繁に取り替える必要があり、また単に前頭部などに乗せるだけであり皮膚に対して粘着性がないので皮膚に密着せず、頻繁に含水布を置き直す必要があった。
【０００３】
こうした状況下に、不織布等の支持体に含有ポリマーゲルからなる保水層を設けた冷却ゲルシートが開発され、既に市販されている。このような冷却ゲルシートは、含水ポリマーゲルが粘着性を有することから、前頭部などの冷却部分に貼り付けることで、乳幼児が動いてもはがれることがなく、この冷却ゲルシートの有する冷却可能時間そのまま放置することができる。
【０００４】
このような冷却ゲルシートは、不織布等で形成された支持体と、この支持体の表面に設けられた含水ポリマーゲル層とからなり、この含水ポリマーゲル層中の水が蒸発する際の水の蒸発熱によって冷却する。従って、含水ポリマーゲル層中に含有される水の量が多いほど冷却可能時間は長くなる。
【０００５】
このような含水ポリマーゲル層は、一般に、アクリル系樹脂系の吸水性ポリマーなどの高含水ポリマーに、ゼラチン、グリセリン等の保水剤を配合して形成されており、この層の含水率は、通常は７０〜９０重量％程度である。このような含水率の含水ポリマーゲル層による冷却可能時間は２時間程度である。そして、これ以上水の含有率を高くすると、吸水性ポリマーの許容含水量を超えてしまい、含水ポリマーゲル層の安定性が悪くなり、例えば、吸水ポリマーゲル層が皮膚側に貼着するなどの不都合が生ずる。
【０００６】
従って、従来の冷却ゲルシートは、おおよそ２時間ごとに貼り替えが必要であった。また、近時、高吸水性のポリマーを用いて含水ポリマーゲル層の含水率を高くして４時間程度冷却能力が維持されるとした冷却ゲルシートも市販され始めているが、こうした冷却ゲルシートは、含水ポリマーゲル層が不安定で、含水ポリマーゲルが皮膚側に貼着して皮膚表面に残留したり、また、実際に使用してみると冷却時間も従来の冷却ゲルシートと比較してそれほど長くはならない。
【０００７】
【発明の目的】
本発明は、冷却時間の長い冷却ゲルシートキットを提供することを目的としている。さらに詳しくは本発明は、含水ポリマーの含水能力を超えて、水分を含有することができ、その冷却可能時間の長い冷却ゲルシートキットを提供することを目的としている。
【０００８】
また、本発明は、こうした冷却ゲルシートキットの新たな使用方法を提供することを目的としている。
【０００９】
【発明の概要】
本発明の冷却ゲルシートキットは、支持体(a)と、該支持体(a)の少なくとも一方の面に配置された含水ゲル層とを有する冷却ゲルシートと、
支持体(b)と、該支持体(b)の少なくとも一方の面に配置された給水層とを有し、上記冷却ゲルシートの被着体に貼着されない側に配置することにより該冷却ゲルシートに供給可能な水分を含有する給水層を有する給水シートとからなり、
上記給水シートにおける給水層の含水率が、冷却シートにおける含水ゲルシートの含水率よりも高くされており、
上記冷却ゲルシートと給水シートとが単一の水分遮断性包装体中に収容されていると共に、給水シートが、冷却ゲルシートを取り出すために水分遮断性包装体を開封した後も水分の蒸散を防止できるように該冷却ゲルシートとは分離して包装されていることを特徴としている。
【００１０】
また、本発明の冷却ゲルシートキットの使用方法は、支持体(a)と、該支持体(a)の少なくとも一方の面に配置された含水ゲル層とを有する冷却ゲルシートを被着体に貼着して該含水ゲル層中に含有される水分の少なくとも一部を蒸散させた後、該冷却ゲルシートの被着体に貼着していない冷却ゲルシートの表面に、冷却ゲルシートに供給可能な水分を含有する給水層と支持体(b)とを有する給水シートの給水層が接するように配置して、支持体(b)と、該支持体(b)の少なくとも一方の面に配置された給水層とを有する給水シートの給水層に含有される水分を、冷却ゲルシート側に移行させて該冷却ゲル層による冷却能力を維持することを特徴としている。
【００１１】
本発明の冷却ゲルシートは、従来の冷却ゲルシートでは、冷却時間を長く維持するために含水ゲル層中の含水率を高くすることにより生ずる冷却ゲル層が不安定になるのを防止するものであり、被着体である皮膚に貼着される部分の含水ゲル層には、この含水ゲル層を安定に保持できる量の水が含有されており、当初はこの含水ゲル層の水分を蒸散させる。こうして冷却ゲルシートの含水ゲル層中に含有される水分の通常は４０重量％程度が蒸散するとこの含水ゲル層の貼着力が著しく低下するので、本発明では、冷却ゲルシートの含水ゲル層の貼着力が失われる前に、この冷却ゲル層の上に給水シートを積層する。この給水シートは、冷却ゲルシートの上に積層されることから、この給水シートの給水層は、冷却ゲルシートの含水ゲル層ほど安定していることを特に必要としていないので、この給水層における含水率は、冷却ゲルシートの含水ゲル層よりも高くすることができる。そして、この給水シートを含水ゲルシートの上に積層する時点では、含水ゲル層中の水分の一部は、既に蒸散しており、給水シートと冷却ゲルシートとの間に水の濃度勾配が生じており、給水シート（給水層）中に含有される水分は、この水の濃度勾配に従って、冷却ゲルシート側（含水ゲル層）に移動する。従って給水シートを冷却ゲルシート上に積層することにより、一旦低下しかかった冷却ゲルシートの冷却能力および被着体への接着性は回復し、長時間にわたって被着体に密着して冷却することができる。
【００１２】
【発明の具体的な説明】
次に本発明の冷却ゲルシートキットおよびその使用方法について具体的に説明する。
【００１３】
本発明の冷却ゲルシートキットは、図１に示すように、冷却ゲルシート５０と給水シート６０とからなる。
冷却ゲルシート５０は、図１および図２に示すように、支持体(a)５１と、この支持体(a)５１の少なくとも一方の面に設けられた含水ゲル層５２とからなる。含水ゲル層５２の表面には、合成樹脂フィルム５４が貼着されており、含水ゲル５２からの水分の蒸散を防止すると共に、他の部材と接着するのを防止している。
【００１４】
給水シート６０は、図１および図３に示されるように、支持体(b)６１と、この支持体(b)６１の少なくとも一方の面に設けられた給水層６２とからなる。給水層６２の表面には、合成樹脂フィルム６４が貼着されており、給水層６２からの水分の蒸散を防止すると共に、この給水層６２が他の部材と接着するのを防止している。
【００１５】
冷却ゲルシート５０について更に詳細に説明すると、この冷却ゲルシート５０は、図２に示すように支持体(a)５１と、この支持体(a)５１の少なくとも一方の面に設けられた含水ゲル層５２とからなる。なお、この含水ゲル層５２の表面には、通常は、合成樹脂フィルム５４が貼着されており、使用時にはこの合成樹脂フィルムをはがして使用する。
【００１６】
本発明において、冷却ゲルシート５０を形成する支持体(a)５１は、含水ゲル層５２からの水の蒸発および給水シート６０を積層したときに給水シート６０から冷却ゲルシート５０への水分の移行が可能なように、布、不織布、紙、給水が可能な所定径の孔が多数設けられたプラスチック系のフィルム等で形成することができるが、布、不織布、紙のいずれかで形成されていることが好ましい。支持体(a)の厚さに特に制限はないが通常は０.１〜２mm程度である。
【００１７】
このような支持体(a)５１の表面に形成されている含水ゲル層５２は、ポリアクリル酸ナトリウムのような高い吸水性を有する吸水性ポリマー、ゼラチン、さらに保水剤（例：グリセリン、アルキレングリコール）等から形成されており、冷却感を増すために、少量のＬ−メントール等が配合されることもある。このような含水ゲル層の厚さは通常は１〜５mmである。
【００１８】
このような含水ゲル層５２を形成する各成分は、人体に悪影響を及ぼさない成分、特に乳幼児が過って口に入れたとしても毒性のない成分で形成されている。こうした含水ゲル層５２を形成する各成分の合計は、通常は１０〜３０重量％である。従って、従来の冷却ゲルシートでは、含水ゲル層は７０〜９０重量％の水分を含有している。この水分が蒸発することにより、冷却作用が発現すると共に、この水分は、冷却ゲルシート５１を被着体に貼着するとの作用もあり、従来の冷却ゲルシートでは冷却に使用可能な水分量は、通常は、実際に含水ゲル層に含有される水分の７０重量％程度である。そして、含水ゲル層に含有される水分が蒸散するにつれて、含水ゲル層は収縮し、水分含有率が通常は４０重量％を下回ると表面の粘着性が低下し被着体である皮膚から剥離してしまう。
【００１９】
本発明において、給水シート６０は、図３に示すように、支持体(b)６１と、この支持体(b)６１の少なくとも一方の面に設けられた給水層６２とからなる。なお、この給水シート６０において、支持体(b)６０は必ずしも必要ではなく、例えば給水層６２が自己支持性がある場合などでは、支持体(b)を設けずに給水層６２のみで給水シート６０とすることができる。給水層６２の表面には、合成樹脂フィルム６４が貼着されており、表面からの水分の蒸散を防止すると共に、給水層６２とこの他の部材とが接着するのを防止している。なお、この給水層６２の表面にある合成樹脂フィルム５４は、使用時にははがして使用する。
【００２０】
本発明において、給水シート６０を形成する支持体(b)６１は、給水層６２を支持するものであり、給水層６２を支持することができるものであれば適宜使用することができるが、上記冷却ゲルシート５０の表面に貼着した後は、給水層６２中に含有される水分の一部はこの支持体(b)６１の表面から蒸散して冷却するとの作用を有するので、水の蒸発が可能なように、布、不織布、紙のいずれかで形成されていることが好ましい。支持体(b)の厚さに特に制限はないが通常は０．１〜２mm程度である。
【００２１】
このような支持体(b)６１の表面に形成されている給水層６２は、ポリアクリル酸ナトリウムのような高い吸水性を有する吸水性ポリマー、ゼラチンなどから形成され、さらに保水剤（例：グリセリン、アルキレングリコール）等を配合することもできる。このような成分で形成された給水層６２は、多量の水分を含有することができると共に、冷却ゲルシート５０の上（通常は支持体(a)の表面）に貼着可能であり、上記のような包水性を有すると共に貼着性を有する素材で形成することが好ましい。給水層６２は上記のように冷却ゲルシート５０に供給するための水分を含有する層であることから、上記のような成分に限らず、例えば、支持体(b)６１の表面に、連続気泡を有する樹脂発泡体を貼着すると共に、冷却ゲルシート５１の支持体(a)と接合する面に水透過性の接着剤層を敷設してもよい。また、この給水層６２中には、冷却感を増すために、少量のＬ−メントール等が配合されることもある。このような給水層６２の厚さは通常は０.５〜５mmである。
【００２２】
このような給水層６２を形成する各成分は、人体に悪影響を及ぼさない成分、特に乳幼児が過って口に入れたとしても毒性のない成分で形成されている。こうした給水層６２を形成する水以外の各成分の合計は、通常は０.１〜１０重量％であり、冷却ゲルシート５０における冷却ゲル層５２の含水率よりも給水層６２の含水率を高くすることができる。即ち、この給水層６２は、通常は冷却ゲルシート５０の支持体(a)上に積層され、皮膚とは直接接触することがないので、層の安定性は、含水ゲル層５２よりも高くする必要はない。従って、含水ゲル層５２と給水層６２が仮に同一の給水ポリマーを用いて形成されている場合であっても、給水層６２の含水率を含水ゲル層５２の含水率よりも高くすることができる。そして、このように給水層６２の含水率を高くすることにより、より効率的に給水層６２の水分を冷却ゲルシート５０側に移行させることができる。
【００２３】
本発明の冷却ゲルシートキットは、図１に示すように、冷却ゲルシート５０と給水シー ト６０とが同一の包装体７１内に収納されている。この包装体７１は、水不透過性の素材で形成することができる。例えば、樹脂フィルムがラミ ネートされた紙袋、アルミニウムコートされた紙袋、合成樹脂袋、アルミ箔袋、アルミニウム等が蒸着された合成樹脂袋などである。そしてこの包装体７１内には、給水シート６０が内包されており、この給水シート６０は、冷却ゲルシート５０を内包する包装体７１内に同包されている。さらに、この給水シート６０は冷却ゲルシート５０を使用して冷却ゲルシート５０中の水分が蒸散して冷却力が低下した後に冷却ゲルシート５０の支持体(a)上に貼着されることから、冷却ゲルシート５０を使用するために包装体７１を開封してから通常は相当時間経過後に使用される。このため、給水シートが使用される間での間に 給水シートに含有される水分が蒸散しないように、包装体７１を密閉することができるようにするか、あるいは、給水シート６０を包装体７１に収納され得る別 の包装体７２に収容して、包装体７１内に収容することが好ましい。この包装体７２は、包装体７１と同等の水不透過性素材で形成することができる。
【００２４】
本発明の冷却ゲルシートキットは、例えば次のようにして使用することができる。
まず、図１に示しように冷却ゲルシート５０と、包装体７２で包装された給水シートを内包する包装体７１を開封して冷却ゲルシート５０を取り出し、図４(A)に示すように被着体（例えば幼児の前頭部）に貼着する。この時点で含水ゲル層５２中には充分な水分が含有されており、この水分は支持体(a)５１を介して蒸散することにより被着体を冷却する。この冷却ゲルシート５０の含水ゲル層５２に含有される全水分量の少なくとも約２０重量％が蒸散するまでは、この冷却ゲルシート５０は良好な冷却性を示すと共に、含水ゲル層５２も被着体に対して良好な粘着性を示す。しかしながら、これ以上、水分が蒸散すると、冷却ゲルシート５０の冷却能力は極端に低下すると共に、粘着性も著しく低下するので、この時点で包装体７２に収容されている給水シート６０を包装体７２から取り出して、図４（Ｂ）に示すように、冷却ゲルシート５０の支持体(a)５１の表面に貼着する。
【００２５】
冷却ゲルシート５０の含水ゲル層５２に含有されていた水分は、既に相当量が蒸散しているので、給水シート６０における給水層６２中に含有される水分は、含水率の低い含水ゲル層５２側に移行して、含水ゲル層５２の状態を貼着直後の初期の状態に近い状態にまで回復されることができる。
【００２６】
従って、本発明の冷却ゲルシートキットを使用することにより、単に冷却ゲルシート５０を使用した時の数倍の時間被着体に密着して被着体を冷却することができる。
【００２７】
このように冷却ゲルシート５０と共に、給水シート６０を用いる本発明の冷却ゲルシートキットでは、従来の冷却ゲルシートを用いた場合よりも２〜８倍の冷却可能時間を確保することができる。しかも、冷却ゲルシート５０と給水シート６０とが同一包装体７１内に同包されているので、使用方法を誤ることもない。
【００２８】
本発明の冷却ゲルシートキットは、基本的に上記のような構成を有するものであるが、本発明の冷却ゲルシートキットは種々改変することができる。
例えば、冷却ゲルシート５０の含水ゲル層５２を形成する吸水ポリマー、吸水シートの吸水層６２を形成することもある吸水ポリマー等は、含水率の低下に伴って収縮する特性を有している。
【００２９】
そこで、本発明の冷却ゲルシートキットにおける冷却ゲルシート５０を構成する含水ゲル層５２および／または給水シート６０を形成する給水層６２に含水率の減少に伴ってそれぞれの層内に生ずる収縮応力によって、応力変形、応力破壊、圧潰などその状態が変化することにより、内包する水分を各層に供給する包水体を形成することができる。
【００３０】
図５〜図９は、含水ゲル層５２および／または給水層６２において、包水体を形成した態様を示している。
即ち、本発明の冷却ゲルシートキットでは、含水ゲル層５２および／または給水層６２を例えば吸水ポリマー等を使用して形成すると、この含水ゲル層５２および／または給水層６２の水分量が少なくなると、含水ゲル層５２および／または給水層６２が収縮する。そして、この収縮の際、層内には収縮応力が発生する。そこで、含水ゲル層５２および／または給水層６２にこの収縮応力による状態変化によって水分を放出する包水体を形成することにより、例えば吸水ポリマーの有する吸水能力を超えて含水ゲル層５２および／または給水層６２に高い含水率で水分を含有させることができる。図５〜図９において、包水体は７３で示されている。
【００３１】
この包水体７３は、含水ゲル層５２または給水層６２に生ずる圧縮応力によるこの包水体７３の状態変化に伴って包水体７３が含有する水分を含水ゲル層５２あるいは給水層６２に供給可能にされている。
【００３２】
具体的には、含水ゲル層５２からの水分の蒸散により含水ゲル層５２内に収縮応力が発生するので、この収縮応力を利用して、包水体７３の状態を変化させて、この包水体に含有される水分を含水ゲル層５２へ移動可能にしている。また、給水層６２中に含有される水分が冷却ゲルシート５０に移行することにより給水層６２内の含水率が低下することにより、給水層６２内に圧縮応力が生ずるので、この圧縮応力を利用して包水体７３の状態を変化させることにより、この包水体７３中に含有される水分を給水層６２に移行させることができる。例えば、含水ゲル層５２あるいは給水層６２に生ずる収縮応力により、包水体７３の形状を変化させること、あるいは包水体７３自体を破壊することにより包水体内の水分を含水ゲル層あるいは給水層６２に移動可能にすることができる。また、含水ゲル層５２あるいは給水層６２に生ずる圧縮応力により、包水体７３の性状、状態あるいは形態の変化、または、例えば包水体７３を囲繞して包水体７３と含水ゲル等とを区画する区画壁を引っ張り破壊して包装体中に含有される水分を含水ゲル層５２あるいは給水層６２に移動可能にすることができる。さらに、含水ゲル層５２あるいは給水層６２に生ずる圧縮応力により、例えば包水体７３を囲繞して包水体７３と含水ゲルとを区画する区画壁の少なくとも一部を、圧縮応力により圧潰することにより、包水体７３内に含有される水分を含水ゲル層５２あるいは給水層に移動可能にすることができる。
【００３３】
具体的に示すと、図５において、本発明の冷却ゲルシートキットにおける冷却ゲルシート５０の含水ゲル層５２あるいは給水シート６０の給水層６２には包水体７３が形成されている。この包水体７３は、例えば図５に示すように、支持体(a)５１あるいは支持体(b)６１の表面に連続気泡が形成された軟質発泡樹脂とこの軟質発泡樹脂に含有される水性媒体とから形成することができる。この軟質発泡樹脂としては所謂スポンジを使用することができる。ここで使用される軟質樹脂の例としては、ウレタン樹脂、ポリアミド、ポリオレフィン類、多糖類等を挙げることができる。こうした軟質樹脂は、公知の方法により発泡させることができ、発泡倍率を高くすることにより、こうした軟質樹脂中に連続気泡が形成される。こうして連続気泡が形成された軟質樹脂中には、含水ゲル層中における水分含有率より高い含有率で水性媒体（水など）を含有させることができる。即ち、こうした軟質発泡樹脂は１００重量部に対して、１００〜３０００重量部、好ましくは３００〜７００重量部の水分を含有させることができる。
【００３４】
図５において、この包水体７３は支持体(a)５１あるいは支持体(b)6１と含水ゲル層5２あるいは給水層６２との間に層状に設けられており、このように包水体３を層状に形成する場合には、この包水体７３の厚さは、通常は０.１〜５mm、好ましくは０.５〜３mm程度である。層状の包水体７３の厚さを上記の範囲内の厚さにすることにより、含水ゲル層５２あるいは給水層６２に充分な水分を供給できると共に、冷却ゲルシートの使用時に違和感が生じない。また、図６に示すように、含水ゲル層５２あるいは給水層６２を重ね塗りするなどして、含水ゲル層５２内部あるいは給水層６２に包水体７３を形成することもできる。さらに、図７に示すように、複数の包水体７３,７３を積層することもできる。また、図８に示すように、複数の包水体７３,７３を並列に配置することもできる。なお、このような層状の包水体７３の外周部には、貯蔵時、移送時などに包水体７３中に含有される水分が含水ゲル層５２中あるいは給水層６２中に移行しないように区画壁（図示なし）が形成されていてもよい。この区画壁は、例えば、水分の蒸散によって生ずる含水ゲル層５２あるいは給水層６２の収縮応力によって圧潰される程度の強度を有する膜などで形成することができ、また、使用前に外部からの応力付与によって少なくとも一部を破壊することができる膜等により形成することができる。
【００３５】
さらに、本発明の冷却ゲルシートキットでは、上記のような層状の包水体７３を形成する代わりに、含水ゲル層５２あるいは給水層６２の収縮による収縮応力によって圧潰可能な外殻を有する水性媒体含有マイクロカプセルで形成することもできる。このような水性媒体含有マイクロカプセルは、例えば、油性媒体中に水を滴状に微分散させ、この微分散した水性媒体滴の表面に硬化膜を形成することにより製造することができる。また、この水性媒体含有マイクロカプセルは、層に生ずる収縮応力によって引っ張り破壊されるものであってもよい。
【００３６】
例えば上記のようにして調製されたマイクロカプセルを含水ゲル層形成成分中に分散させて、この分散液を支持体(a)５１あるいは支持体(b)６１の表面に塗布することにより、例えば図９に示すようなマイクロカプセル状の包水体７３が分散した含水ゲル層５２あるいは給水層６２を有する冷却ゲルシート５０あるいは給水シート６０を形成することができる。
【００３７】
なお、本発明の冷却ゲルシートキットにおける含水ゲル層５２あるいは給水層６２は、層状の包水体およびマイクロカプセル状の包水体の両者を有していてもよい。
【００３８】
こうして形成される包水体７３は、通常はその周囲が含水ゲル層によって囲繞されており、包水体７３中の水分は含水ゲル層５２あるいは給水層６２の外部の漏出しないようにされている。
【００３９】
上記のような包水体７３からは、含水ゲル層５２中の水分が蒸散することにより含水ゲル層５２中に生ずる収縮応力によって水分が徐々に含水ゲル層５２中に供給され、この含水ゲル層５２を形成する成分（例えば、吸水性ポリマー）中に拡散して、含水ゲル層５２の有する冷却能力および粘着性を長時間維持することができる。
【００４０】
また、また給水シート６０の給水層６２に上記のような包装体７３を形成することにより、冷却ゲルシートに供給可能な水分量を大幅に増加させることができる。
【００４１】
なお、本発明の冷却ゲルシートキットにおいて、上記のような包水体７３は、含水ゲル層５２および給水層６２の両者に形成することもできるし、含水ゲル層５２および給水層６２の内のいずれか一方に形成することもできる。
【００４２】
本発明の冷却ゲルシートキットは、上記のように支持体(a)５１、含水ゲル層５２さらに必要により包水体７３を有する冷却ゲルシート５０と、支持体(b)６１、給水層６２さらに必要により包水体７３を有する給水シート６０とからなるものであるが、本発明の冷却ゲルシートキットはさらに種々改変することができる。
【００４３】
例えば、本発明の冷却ゲルシートキットにおいて、含水ゲル層５２および給水層６２には、苦み成分を配合することが好ましい。即ち、本発明の冷却ゲルシートキットを構成する冷却ゲルシート５０および給水シート６０は、人体に対して毒性の低い成分で形成されており、こうした冷却ゲルシート５０および給水シート６０を過って食べたり、なめたりしても特に悪影響を及ぼすものではないが、乳幼児が過って本発明の冷却ゲルシートを食べたり、なめたりしないように苦み成分を配合することが好ましい。
【００４４】
本発明で使用することができる苦み成分の例としては、尿素、フェニル尿素、硫酸マグネシウム、カフェイン、ナリンギン、ニコチン、キニン硫酸塩、ピクリン酸、ストリキニン、3-メチル-6-メトキシ-8-ヒドロキシ-3,4-ジヒドロイソクマリン、イボノメアマロン、アラントラクトン、ラクツシン、テヌリン、ヘレナリン、カルノソール。ピクロトキシニン、コリアミンチン、マルビイン、α-カエサルピン、チャパリン、フィサリンＡ、ゲンチオビオース、レボブルコサン、メチル-β-D-グルコピラノシド、ゲンナチオピルリン、スウェルチアマリン、アマロゲンチン、スウェルシド、アスペルロシド、ロガニン、プルミエリド、アウクビン、ベルベナリン、ジャスミニン、カステリン、コルコリン、フロロアセトフェニン-4'-β-ネオスペリドシド、クワッシャエキス、メチルチオアデノシンおよび安息香酸デナトニウムなどを挙げることができる。ところで、苦み成分といっても、苦みには種々の苦みがある。即ち、苦みには、少量でも忌避的な苦みを感ずる成分と、少量では忌避的な苦みとはならずある程度の量を摂取しないと忌避的な苦みとならない成分とがあり、本発明の冷却ゲルシート５０の含水ゲル層５２あるいは給水シート６０の給水層６２に配合される苦み成分は、少量で忌避的な苦みを感ずる成分であることが望ましい。特に、本発明では、５０ppb以上の濃度で忌避的な苦みを感ずる苦み成分を用いることが好ましい。また、本発明で使用する苦み成分は、皮膚、粘膜等に対して刺激性のできるだけ少ないものであることが好ましい。
【００４５】
こうした少量で忌避的な苦みを感ずる成分として、上記例示したなかでも、安息香酸デナトニウムが最も好ましい。
安息香酸デナトニウムは、白色の結晶物質で、無色であるが、強烈な苦みを有する。この安息香酸デナトニウムは１０ppbで味を感知でき、５０ppbで苦みを感知できる。しかも、この安息香酸デナトニウムの有する苦みは、強烈な忌避的苦みである。そして、この安息香酸デナトニウムの０.０５w/v水溶液を成熟ラビットの眼球に点眼しても眼粘膜に異常は観察されず、０.０５w/v水溶液を用いて成人の肘から手首までの前腕におけるパッチテストの結果でも何らの皮膚刺激をも与えないことが確認されている。
【００４６】
そして、この安息香酸デナトニウムは無色であるので、含水ゲル層あるいは給水層に添加しても外観には何の変化もなく、また安息香酸デナトニウムは無臭なので、安息香酸デナトニウムを配合することによって不快な臭気などが生ずることもない。
【００４７】
このような苦み成分は、用いる苦み成分の量によって含水ゲル層あるいは給水層中に配合する量は異なるが、上記安息香酸デナトニウムの場合には、含水ゲル層５２あるいは給水層６２中に通常は０.５〜５０ppmの範囲内の量、好ましくは１０〜４０ppmの範囲内の量で添加すれば、含水ゲル層５２および給水層６２に忌避的な苦みが発現し、しかも乳幼児の皮膚、粘膜等に対する刺激性はない。
【００４８】
本発明の冷却ゲルシートキットは、例えば次のようにして製造することができる。
まず、層状の包水体を有する冷却ゲルシートは、含水ゲル層あるいは給水層を形成する成分に水を配合して塗布用ゲルを調製する。これとは別に支持体(a)または(b)の表面に含水した層状包水体を載置する。なお、この層状包水体は支持体(a)または(b)に貼着してもよい。次いで、この層状包水体上に上記にようにして調製した塗布用ゲルを塗布し、さらに、この表面に水不透過性の樹脂フィルム等を貼着して製造することができる。
【００４９】
また、支持体(a)または(b)上に塗布用ゲルを塗布した後、この塗布されたゲル表面に層状包水体を載置した後、この上に塗布用ゲルを塗布し、さらに、この表面に水不透過性の樹脂フィルム等を貼着して製造することができる。
【００５０】
さらに、マイクロカプセル化された包水体を形成する場合には、マイクロカプセル化技術を利用して製造された含水マイクロカプセルを塗布用ゲルを調製する際に混合し、この塗布用ゲルを支持体(a)または(b)上に塗布し、さらに、この表面に水不透過性の樹脂フィルム等を貼着して製造することができる。
【００５１】
なお、含水ゲル層を形成する塗布用ゲルと給水層を形成する塗布用ゲルとは同一のものであってもよいが、給水層は、含水ゲル層と比較して層の安定性が低くても問題を生じにくいので、給水層を形成する塗布用ゲルは、含水ゲル層を形成する塗布用ゲルよりも水分含有率を高くすることができる。具体的には給水層を形成する塗布用ゲルには、含水ゲル層を形成する塗布用ゲルに配合する水の通常は１〜３倍の水を配合して調製することが可能である。  
【００５２】
こうして形成された冷却ゲルシートキットは、冷却ゲルシートと給水シートとを併用することにより、吸水ポリマーを用いた従来の冷却ゲルシートと比較して、約１.５〜５倍、好適には２〜３倍の水分を冷却ゲル層に供給することができ、長時間冷却効果を維持することができる。
【００５３】
なお、上記説明では、冷却ゲルシート１枚と給水シート１枚とで本発明の冷却ゲルシートキットを構成している例を示したが、本発明の冷却ゲルシートキットは、冷却ゲルシート１枚に対して複数枚の給水シートを組み合わせてもよい。
【００５４】
【発明の効果】
本発明の冷却ゲルシートキットは、上記のように、冷却ゲルシートと、給水シートとからなり、被着体に冷却ゲルシートを貼着して冷却ゲルシートからの水分の状態により被着体を冷却すると共に、冷却ゲルシートの水分がある程度蒸散して、冷却ゲルシートの冷却能力が低下した時点で、この冷却ゲルシートの表面に給水シートを貼着して、この給水シートの給水層に含有されている水分を冷却ゲルシートの移行させることにより冷却ゲルシートに水分を供給するものである。このように冷却ゲルシートに水分を供給することにより、従来の冷却ゲルシートと比較して、非常に長時間冷却ゲルシートの冷却能力を継続させることができる。
【００５５】
また、本発明の冷却ゲルシートキットでは、上記のように長期間冷却能力が維持されるが、冷却ゲルシートの含水ゲル層は、これを形成する吸水ポリマーの許容範囲を逸脱して水分を含有しているわけではないので、冷却ゲルシートの含水ゲル層が不安定になり、例えば含水ゲルが被着体の例である幼児の皮膚に転写されるといった事態も生じない。
【００５６】
本発明の冷却ゲルシートキットは、冷却ゲルシートとは別体の給水シートによって冷却ゲルシートに給水して冷却ゲルシートの冷却能力を長時間維持するものであり、例えば出先での幼児の急な発熱のように水の確保ができにくい状況など緊急の場合に特に有用性が高い。
【００５７】
また、本発明の冷却ゲルシートの含水ゲル層あるいは給水層に忌避的苦み成分を配合することにより、乳幼児がこれらを仮に口に入れたとしても、忌避的な苦みにより吐き出してしまい、冷却ゲルシートおよび給水シートの誤用を防止することができる。
【００５８】
特に、安息香酸デナトニウムを苦み成分として配合した冷却ゲルシートおよび給水シートは、非常に微量の安息香酸デナトニウムで、強烈な忌避的苦みが発現し、しかも、皮膚あるいは粘膜への刺激、人体への毒性もない。
【００５９】
【実施例】
次に本発明の実施例を示して本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれれらによって限定されるものではない。
【００６０】
【実施例１】
下記成分を混合し、これに精製水を加えて充分に混合し全体を１００重量部として、冷却ゲルシートの含水ゲル層用の塗布用ゲルを調製した。
【００６１】
ゼラチン                    ４.０重量部
ポリアクリル酸ナトリウム    ７.０重量部
グリセリン                １８.０重量部
安息香酸デナトニウム        ０.０１重量部
精製水                      残部
不織布からなる厚さ１mmの支持体(a)の表面に上記含水ゲル層用の塗布用ゲルを２mmの厚さに塗布し、さらに、このようにして塗布用ゲルを塗布して形成した含水ゲル層の表面に合成樹脂フィルムを貼着して、冷却ゲルシートを調製した。
【００６２】
これとは別に下記成分を混合し、これに精製水を加えて充分に混合し全体を１００重量部として、給水シートの給水層を形成するための塗布用ゲルを調製した。
【００６３】
ゼラチン                  ３.０重量部
ポリアクリル酸ナトリウム  ３.０重量部
安息香酸デナトニウム      ０.０１重量部
精製水                      残部
不織布からなる厚さ１mmの支持体(b)の表面に上記給水層形成用の塗布用ゲルを３mmの厚さに塗布し、さらに、このようにして塗布用ゲルを塗布して形成した給水層の表面に合成樹脂フィルムを貼着して、給水シートを調製した。
【００６４】
この給水シートを、アルミニウムを内張した紙袋に収納して密閉した。
また、上記のようにして製造した冷却ゲルシートを、アルミニウムを内張した紙袋に収納すると共に、さらにこの包装袋に、上記給水シートを密封した包装袋をいれて密封して本発明の冷却ゲルシートキットを製造した。
【００６５】
こうして製造した本発明の冷却ゲルシートキットの包装袋を開封して、まず、冷却ゲルシートを取り出し、前頭部に貼着した。貼着後、２時間で含水ゲル層が乾燥した感じになり、その粘着力も低下したと感じたので、包装体内にある給水シートが収容されている袋を取り出し、これを開封して取り出した給水シートを給水層が冷却ゲルシートの支持体に貼着するように配置して張り付けた。数分後、前頭部に直接貼着した冷却ゲルシートの含水ゲル層に湿潤感が戻り、その後２時間にわたり、この冷却ゲルシートの冷却機能は維持された。
【００６６】
従って、本発明の冷却ゲルシートキットを使用し始めてからの冷却可能時間の合計は約４時間であり、この間充分な冷却効果が維持された。
また、上記冷却ゲルシートの含水ゲル層および給水シートの給水層を口にいれたところ、著しい苦みを感じた。
【００６７】
【比較例１】
実施例１において、一般に市販されている含水ゲル層の水分含有率が約８５重量％の冷却ゲルシートを用いて同様に使用可能時間を測定したところ、２時間で粘着力および冷却効果がなくなった。
【００６８】
【実施例２】
実施例１において、冷却ゲルシートの含水ゲル層および給水シートの給水層に厚さ２mmの樹脂発泡体からなる包水体を設けた以外は同様にして冷却ゲルシートキットを製造した。さらにこの冷却ゲルシートを用いて冷却維持時間を測定したところ、冷却ゲルシート貼着後、冷却可能時間の合計は約４時間であり、この間充分な冷却効果が維持された。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の冷却ゲルシートキットの一例を模式的に示す図である。
【図２】図２は、本発明の冷却ゲルシートキットを構成する冷却ゲルシートの一例を模式的に示す断面図である。
【図３】図３は、本発明の冷却ゲルシートキットを構成する給水シートの一例を模式的に示す断面図である。
【図４】図４は、本発明の冷却ゲルシートキットの使用法の一例を示す図である。
【図５】図５は、本発明の冷却ゲルシートキットを構成する冷却ゲルシートおよび給水シートの他の例を示す断面図である。
【図６】図６は、本発明の冷却ゲルシートキットを構成する冷却ゲルシートおよび給水シートの他の例を示す断面図である。
【図７】図７は、本発明の冷却ゲルシートキットを構成する冷却ゲルシートおよび給水シートの他の例を示す断面図である。
【図８】図８は、本発明の冷却ゲルシートキットを構成する冷却ゲルシートおよび給水シートの他の例を示す断面図である。
【図９】図９は、本発明の冷却ゲルシートキットを構成する冷却ゲルシートおよび給水シートの他の例を示す断面図である。
【符号の説明】
５０…冷却ゲルシート
５１…支持体(a)
５２…含水ゲル層
５４…合成樹脂フィルム
６０…給水シート
６１…支持体(b)
６２…給水層
６４…合成樹脂フィルム
７１…包装体
７２…包装体
７３…包水体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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