(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スタンプインキが含浸可能な連続気泡を有する多孔性シートで構成されたスタンプ用基材を支持する支持部材と、
その支持部材側へ前記スタンプ用基材を押圧し圧縮する圧縮部材と、
その圧縮部材と前記支持部材との間で圧縮された前記スタンプ用基材の表面を印像パターンに対応して加熱する加熱手段とを備え、
その加熱手段により前記スタンプ用基材の表面を溶融固化して形成されるスタンプインキの滲出しないインキ非滲出部と、前記スタンプ用基材の表面であってスタンプインキの滲出可能なインキ滲出部とを備えたスタンプ印版を製造するスタンプ印版製造装置において、
前記支持部材および圧縮部材の少なくとも一方は、前記スタンプ用基材の縁部分における圧縮量を前記スタンプ用基材の非縁部分における圧縮量より大きくする圧縮量増加部を備え、
前記加熱手段は、前記スタンプ用基材の加熱時において、前記圧縮量増加部に対応する前記スタンプ用基材の縁部分の表面を加熱することで、そのスタンプ用基材の縁部分をインキ非滲出部とすることを特徴とするスタンプ印版製造装置。
【請求項２】
前記圧縮量増加部は、前記支持部材および圧縮部材の少なくとも一方のうち前記スタンプ用基材の縁部分に対応する部分が凸状に形成されたものであることを特徴とする請求項１記載のスタンプ印版製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は連続気泡を有しスタンプインキを含浸可能な多孔性シートで構成されたスタンプ用基材からスタンプ印版を製造するスタンプ印版製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、紙等の印刷媒体に絵、文字等の所望の印像を印刷するためには、スタンプ等の各種印刷装置が利用されている。このうち特開平８−１１８７７１号公報および特開平８−２０７４０９号公報には、連続気泡を有しスタンプインキを含浸可能な多孔性シートで構成されたスタンプ印版が開示されている。図８（ａ）に示すように、かかるスタンプ印版１００の上面にはスタンプ印面１０１が形成されており、このスタンプ印面１０１は所望の印影原稿の鏡像となるインキ滲出部１０１ａと、連続気泡を溶融固化して閉塞したインキ非滲出部１０１ｂとを備えている。
【０００３】
このスタンプ印版１００によれば、スタンプ印版１００にスタンプインキを予め含浸させて、スタンプ印面１０１を紙等の印刷媒体１０５に押圧することにより、スタンプ印面１０１のインキ滲出部１０１ａからスタンプ印版１００に含浸されたスタンプインキが滲出する。このスタンプインキの滲出により、印刷媒体１０５に印像１０６が捺印されるのである。よって、捺印の都度、スタンプ印面１０１にスタンプインキを付着または塗布することがなく、スタンプ印版１００を使用することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このスタンプ印版１００の側面部１０２は、溶融固化されず連続気泡が閉塞されていないので、側面部１０２の表面には連続気泡が露出してスタンプインキが滲出可能となっている。このため、図８（ｂ）に示すように、スタンプインキを含浸させたスタンプ印版１００を印刷媒体１０５に捺印した場合、印像１０６の周囲には、スタンプ印版１００の側面部１０２から滲出した滲出インキ１０７が付着してしまい、良好な印像を捺印することができないという問題点があった。
【０００５】
本発明は上述した問題点を解決するためになされたものであり、捺印された印像の周囲からのスタンプインキの滲み出しを防止したスタンプ印版を製造することができるスタンプ印版製造装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために請求項１記載のスタンプ印版製造装置は、スタンプインキが含浸可能な連続気泡を有する多孔性シートで構成されたスタンプ用基材を支持する支持部材と、その支持部材側へ前記スタンプ用基材を押圧し圧縮する圧縮部材と、その圧縮部材と前記支持部材との間で圧縮された前記スタンプ用基材の表面を印像パターンに対応して加熱する加熱手段とを備え、その加熱手段により前記スタンプ用基材の表面を溶融固化して形成されるスタンプインキの滲出しないインキ非滲出部と、前記スタンプ用基材の表面であってスタンプインキの滲出可能なインキ滲出部とを備えたスタンプ印版を製造し、前記支持部材および圧縮部材の少なくとも一方は、前記スタンプ用基材の縁部分における圧縮量を前記スタンプ用基材の非縁部分における圧縮量より大きくする圧縮量増加部を備え、前記加熱手段は、前記スタンプ用基材の加熱時において、前記圧縮量増加部に対応する前記スタンプ用基材の縁部分の表面を加熱することで、そのスタンプ用基材の縁部分をインキ非滲出部とする。
【０００７】
この請求項１記載のスタンプ印版製造装置によれば、スタンプ用基材が支持部材と圧縮部材との間で圧縮されると、スタンプ用基材の厚さ方向に隣接する連続気泡が潰され、連続気泡同士が密接した状態にスタンプ用基材が変形される。このスタンプ用基材の表面を加熱手段により加熱すると、その表面において隣接する連続気泡は、印像パターンに対応して溶融固化されつつ閉塞されて、インキ非滲出部が形成される。一方、印像パターンに対応して加熱手段により加熱されていないスタンプ用基材の表面には連続気泡が露出したインキ滲出部が形成され、その結果、スタンプ印版が製造される。また、スタンプ用基材の縁部分は、支持部材および圧縮部材の少なくとも一方に備わっている圧縮量増加部によって、スタンプ用基材の非縁部分における圧縮量より大きな圧縮量で圧縮されつつ、加熱手段により加熱されるので、スタンプ用基材の縁部分には、連続気泡が溶融固化して閉塞されたインキ非滲出部が形成される。
【０００８】
請求項２記載のスタンプ印版製造装置は、請求項１記載のスタンプ印版製造装置において、前記圧縮量増加部は、前記支持部材および圧縮部材の少なくとも一方のうち、前記スタンプ用基材の縁部分に対応する部分が凸状に形成されたものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。図１（ａ）は、本発明のスタンプ印版製造装置の一実施例であるスタンプユニット１の上面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）の側断面図である。図２は透明可動蓋２２を開放した状態のトレー２の斜視図である。図３は、透明可動蓋２２を閉塞した状態のトレー２と、そのトレー２が取り出されたユニット本体３との斜視図である。
【００１０】
スタンプユニット１は、後述する原稿シート１１、スタンプ用基材１２および透明ＰＥＴシート１３（以下、「スタンプ用基材１２等」という。）を設置するためのトレー２と、そのトレー２を内部に収納して後述するスタンプ印版１４を製造することができるユニット本体３とを備えている。
【００１１】
図２に示すように、トレー２は、トレー本体２１と、透明可動蓋２２と、係合部材２３とを備えている。トレー本体２１の略中央部分には、平面視略矩形状の凹部２４が凹設されており、この凹部２４には後述するスタンプ用基材１２等が設置される（図４参照）。このトレー本体２１の一側には透明可動蓋２２が枢着ピン２７を介して開閉自在に枢着されており、他側には閉塞状態の透明可動蓋２２をトレー本体２１に係合するための係合部材２３が枢着ピン２８を介して回動可能に配設されている（図１（ｂ）参照）。
【００１２】
透明可動蓋２２は透光性を有する透明のアクリル樹脂等により構成されており、透明可動蓋２２の下面には後述するスタンプ用基材１２等を積層して凹部２４の底面に押圧するための押圧部２５が一体に形成されており、透明可動蓋２２の自由端側には係合部材２３に係脱するための係合部２６が一体に形成されている。よって、凹部２４の底面と押圧部２５の下面２５ａとの間でスタンプ用基材１２等を圧縮しつつ、透明可動蓋２２を通過したフラッシュバルブ６からの光線をスタンプ用基材１２等に照射することができる（図１（ｂ）、図４（ｂ）参照）。
【００１３】
また、押圧部２５の下面２５ａにおけるスタンプ用基板１２の縁部分ｅに対向する部分には凸部３０が突設されており、下面２５ａと凸部３０の端部との間には、所定の段差が形成されている。よって、凹部２４の底面と押圧部２５の下面２５ａとの間でスタンプ用基材１２等を圧縮する場合、押圧部２５の凸部３０に当接するスタンプ用基材１２の縁部分ｅの圧縮量を、凸部３０が当接していないスタンプ用基材１２の非縁部分ｆの圧縮量より大きくして、スタンプ用基材１２等を圧縮することができる（図４（ｂ）参照）。
【００１４】
図１（ａ）および（ｂ）に示すように、ユニット本体３は、中空箱状体のケース４から構成されている。このケース４の左側壁の下方には挿入口４ａが穿設されており（図１（ｂ）中左側）、この挿入口４ａからトレー２をユニット本体３内部に収納し取り出すことができる。ケース４の上部には平面視略矩形状であって四角台形状の凹所５が形成されており（図３参照）、この凹所５の各側壁表面にはアルミホイル等の光反射特性の優れたシート（図示せず）が貼着されている。また、凹所５の一側壁５ａにはフラッシュバルブ６が着脱自在に配設されており、そのフラッシュバルブ６の右端部分には接点部材７が配置されている。
【００１５】
この接点部材７には、フラッシュバルブ６を閃光させるための電源である乾電池８が接続されている。また、ケース４の一内側壁付近にはスイッチ装置９が配設されており、挿入口４ａから挿入されたトレー２がユニット本体３内部に収納され、トレー２の押圧部２５が凹所５と対向する位置に至ると、スイッチ装置９が作動してオン状態となる。このトレー２の挿入によりスイッチ装置９がオン状態になると、フラッシュバルブ６へ乾電池８から電力が供給され、フラッシュバルブ６を閃光させることができる。
【００１６】
次に、かかるスタンプユニット１を使用したスタンプ印版１４の製造方法およびスタンプ印版１４の製造方法に使用する各基材について説明する。図４（ａ）はトレー２の凹部２４に積層されたスタンプ用基材１２等の各基材の断面図であり、図４（ｂ）は光照射時の各基材の積層断面図であり、図４（ｃ）はスタンプ印版１４の断面図である。図５はスタンプ印版１４の斜視図である。
【００１７】
まず、スタンプ印版１４の製造方法に使用される各基材について説明する。図４（ａ）に図示されるように、原稿シート１１は、その基材となる透明シート１１ａと、その透明シート１１ａの下面に形成されたフォトクロミック層１１ｂとを備えている。透明シート１１ａは、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、塩化ビニール、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂から構成されており、略均一厚の透明なシート状に形成されている。また、透明シート１１ａは、後述するスタンプ用基材１２の融点（例えば、軟質ポリウレタン系樹脂の場合は約１２０℃、軟質ポリオレフィン系樹脂の場合は約７０℃である。）より高い温度で溶融する性質を有している。例えば、ＰＥＴで構成された透明シート１１ａの融点は約２３０℃であるので、原稿シート１１と後述するスタンプ用基材１２とを積層して加熱した場合、スタンプ用基材１２が加熱されて溶融しても、原稿シート１１は溶融することがない。
【００１８】
フォトクロミック層１１ｂは、透明シート１１ａの表面に形成された薄膜であり、有機フォトクロミックインキ（帝国インキ製）を透明シート１１ａの表面に含浸または塗布することにより略均一厚に形成されている。このフォトクロミック層１１ｂは通常無色透明であり、その一部には、ネガフィルム等を積層して、紫外線を含む光線を照射することにより青色に発色した非透光性部分１１ｃが形成される。図４には、原稿シート１１の表面にポジ状画像が形成された状態が図示されている。また、フォトクロミック層１１ｂへの紫外線の照射を遮断して所定時間放置することにより、フォトクロミック層１１ｂは無色透明に変化し、紫外線照射以前のフォトクロミック層１１ｂと略同一の状態に復帰する。
【００１９】
よって、この原稿シート１１は使い捨てることなく、再利用することができる。例えば、一度利用された原稿シート１１は、所定時間放置した後、別のネガフィルム等を積層して、紫外線を含む光線を照射することにより、再度、原稿シートとして使用することができる。また、この原稿シート１１は、フォトクロミックインキの性質が劣化しない限り多数回再利用することが可能である。
【００２０】
図５（ａ）に示すように、スタンプ用基材１２は、連続気泡を有しスタンプインキが含浸可能な多孔性を有する材料、例えば、ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン系樹脂等の発泡樹脂材等で構成されている。また、このスタンプ用基材１２は、可撓性（軟質性）を有しており、約０．２ｍｍ〜約０．８ｍｍ程度の略均一厚のシート状に形成されている。
【００２１】
このスタンプ用基材１２には、カーボン等が分散して含有されており、スタンプ用基材１２の表面側が加熱された場合、その表面が溶融して露出する気孔が閉塞される性質を備えている。よって、その表面側を押圧してスタンプ用基材１２を圧縮しつつ、その表面を加熱して溶融固化させると、その部分はインキ非滲出部１２ｂとなり、溶融しなかった部分は前記気孔が表面に露出したインキ滲出部１２ａとなる（図４（ｃ）、図５参照）。
【００２２】
尚、このスタンプ用基材１２の圧縮量を変更することにより、インキ非滲出部１２ｂのうち溶融された部分の厚さ（溶融厚さ）を調整することができる。例えば、図４（ａ）および図４（ｃ）に示すように、スタンプ用基材１２の縁部分ｅの圧縮量を非縁部分ｆの圧縮量より大きくすることにより（図４（ａ）参照）、スタンプ印版１４の縁部分Ｅに形成されたインキ非滲出部１２ｂの溶融厚さｔ１は、スタンプ印版１４の非縁部分Ｆに形成されたインキ非滲出部１２ｂの溶融厚さｔ２より厚く形成される（図４（ｃ）参照）。
【００２３】
このスタンプ用基材１２に含有されるカーボン等の重量比率は、本実施例では、ポリウレタン系発泡樹脂に対し、カーボンの含有率が１．０重量％〜１．５重量％である。なお、カーボンの含有率はこれに限定されるものではなく、０．１重量％〜１５重量％の範囲であれば良い。カーボンの含有率が１５重量％より大きいと、スタンプ用基材１２自体が黒色となってしまい、塗布したスタンプインキが何色か分からなくなり、さらには、スタンプインキを塗布したかどうかも分からなくなってしまうからである。一方、０．１重量％より小さいと、充分な発熱が得られず、スタンプ用基材１２の表面を溶融することができないからである。
【００２４】
透明ＰＥＴシート１３は、スタンプ用基材１２の融点（例えば、軟質ポリウレタン系樹脂の場合は約１２０℃、軟質ポリオレフィン系樹脂の場合は約７０℃である。）より高い温度で溶融する性質を有しており、その融点は約２３０℃である。また、透明ＰＥＴシート１３の厚さは約０．０２５ｍｍ〜約０．２ｍｍ程度である。よって、透明ＰＥＴシート１３とスタンプ用基材１２とを積層して加熱した場合、スタンプ用基材１２が加熱されて溶融しても、透明ＰＥＴシート１３は溶融することがない。
【００２５】
次に、スタンプ印版１４の製造方法について説明する。図３に示すように、ユニット本体３からトレー２を取り出し、係合部材２３と透明可動蓋２２の係合部２６との係合状態を解除して、トレー２の透明可動蓋２２を開放した状態にする（図２参照）。この透明可動蓋２２が開放されたトレー２の凹部２４内にスタンプ用基材１２を設置し、透明ＰＥＴシート１３をスタンプ用基材１２上面に当接して積層するとともに、この透明ＰＥＴシート１３上面に原稿シート１１のフォトクロミック層１１ｂを当接して積層する。
【００２６】
その後、透明可動蓋２２を閉塞し係合部材２３を係合部２６に係合させて、原稿シート１１上面を透明可動蓋２２の押圧部２５により押圧して、スタンプ用基材１２を圧縮する（図３、図４（ｂ）参照）。スタンプ用基材１２等が凹部２４の底面と押圧部２５の下面２５ａとの間で圧縮されると、スタンプ用基材１２の厚さ方向に隣接する連続気泡が潰れ連続気泡同士が密接して、スタンプ用基材１２が変形される。このとき、スタンプ用基材１２の縁部分ｅは、押圧部２５の凸部３０により押圧されているので、スタンプ用基材１２の非縁部分ｆより大きな圧縮量が付与され変形される（図４（ｂ）参照）。続いて、この透明可動蓋２２が閉塞されたトレー２を挿入口４ａからユニット本体３内部に挿入する。トレー２の押圧部２５がユニット本体３の凹所５と対向する位置に至るまで挿入されるとスイッチ装置９が作動してオン状態となり、電源である乾電池８から給電されフラッシュバルブ６が閃光する。
【００２７】
図４（ｂ）に示すように、フラッシュバルブ６が閃光すると、その光成分中の赤外線Ｒは透明可動蓋２２及び原稿シート１１の透明シート１１ａを通過し、フォトクロミック層１１ｂの上面に照射される。このとき、フォトクロミック層１１ｂの非透光性部分１１ｃに照射された赤外線Ｒ１は非透光性部分１１ｃに遮断され、非透光性部分１１ｃ以外のフォトクロミック層１１ｂの部分に照射された赤外線Ｒ２はフォトクロミック層１１ｂ及び透明ＰＥＴシート１３を通過する。
【００２８】
これにより、スタンプ用基材１２において、原稿シート１１の非透光性部分１１ｃに対応する部分については赤外線Ｒ１が照射されないので、この部分のカーボン等は発熱することはない。一方、原稿シート１１の非透光性部分１１ｃ以外に対応する部分については赤外線Ｒ２が照射されるので、この部分のカーボン等は発熱する。
【００２９】
この結果、スタンプ用基材１２の上面において、フォトクロミック層１１ｂの非透光性部分１１ｃに対応する部分は、カーボン等が発熱しないことから、連続気泡を有するそのままの状態のインキ滲出部１２ａが形成される。一方、非透光性部分１１ｃ以外の部分に対応する部分は、カーボン等が発熱することによって、その表面が溶融固化されるとともに、スタンプ用基材１２の表面からその厚さ方向の一定の深さまでの間に隣接する表層の連続気泡が溶融固化し閉塞されインキ非滲出部１２ｂが形成されて、スタンプ印版１４が製造される（図４（ｃ）、図５参照）。
【００３０】
また、スタンプ用基材１２の縁部分ｅの圧縮量は、押圧部２５の凸部３０により、スタンプ用基材１２の非縁部分ｆの圧縮量と比較して大きくされているので、スタンプ印版１４の縁部分Ｅにおける溶融厚さｔ１は、スタンプ印版１４の非縁部分Ｆにおける溶融厚さｔ２より大きくなる。よって、スタンプ印版１４の側面部１２ｃにおける連続気泡が同時に閉塞されるので、側面部１２ｃからスタンプインキが滲出することを防止することができる（図４（ｃ）、図５参照）。
【００３１】
尚、透明可動蓋２２方向から照射された赤外線Ｒ１により非透光性部分１１ｃが加熱され温度上昇して発熱する。しかしながら、非透光性部分１１ｃに蓄積された熱は、非透光性部分１１ｃが透明ＰＥＴシート１３に当接しているので、透明ＰＥＴシート１３へと伝熱され放熱される。よって、スタンプ用基材１２において、フォトクロミック層１１ｂの非透光性部分１１ｃに対応する部分のカーボン等は発熱しないので、連続気泡を有するそのままの状態のインキ滲出部１２ａを形成することができる。
【００３２】
次に、図６および図７を参照して、第２実施例について説明する。この第２実施例は、前記した第１実施例のスタンプユニット１のトレー２に設けられた凸部３０の位置を変更したものである。以下、第１実施例と同一の部分には同一の番号を付してその説明は省略し、異なる部分のみを説明する。図６は透明可動蓋２２を開放した状態のトレー２の斜視図であり、図７（ａ）はトレー２の凹部１４に積層されたスタンプ用基材１２等の各基材の断面図であり、図７（ｂ）は光照射時の各基材の積層断面図である。
【００３３】
図６に示すように、トレー２の凸部３０は、トレー本体２１における凹部２４の底面の縁部分が上方に突出して、凹部２４に一体に形成されている（図７（ｂ）参照）。このように凸部３０が形成された凹部２４の底面にスタンプ用基材１２等を積層し、透明可動蓋２２を閉塞し係合部材２３を係合部２６に係合させて、原稿シート１１上面を透明可動蓋２２の押圧部２５により押圧することにより、スタンプ用基材１２の縁部分ｅの圧縮量を、スタンプ用基材１２の非縁部分ｆの圧縮量と比較して大きくすることができる（図７（ｂ）参照）。よって、スタンプ用基材１２を使用して製造されたスタンプ印版１４の縁部分Ｅにおける溶融厚さｔ１は、非縁部分Ｆにおける溶融厚さｔ２と比較して大きく形成することができる（図４（ｃ）、図５参照）。
【００３４】
以上、実施例に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。
【００３５】
例えば、本実施例では、スタンプ用基材１２の多孔性樹脂層１２ａを溶融させる熱源としてフラッシュバルブ６を使用した。しかし、熱源の種類はこれに限られるものではなく、その光成分中に赤外線が含まれるキセノン管等の光源、又は、サーマルヘッド等の発熱体をフラッシュバルブ６に代替しても良い。
【００３６】
また、本実施例において原稿シート１１には、フォトクロミック層１１ｂが形成された透明シート１１ａを使用した。しかし、原稿シートは、例えば、黒色、白色、金色、銀色透の任意の色彩の非透光性のインキで画像を描かれたトレーシング用原稿用紙を使用しても良い。即ち、原稿シートは、透光性を有する用紙等に非透光性の部分を形成することにより画像を描いたものであれば良いのである。
【００３７】
また、本実施例においてスタンプ用基材１２には、ポリオレフィン系樹脂等の発泡樹脂等が使用されたが、ゴム系の素材を使用しても良い。即ち、スタンプ用基材は、発泡材料であって多孔性シートに形成したとき軟質性を有するものであれば良いのである。
【００３８】
更に、本実施例においてスタンプ用基材１２にはカーボン等を分散等させて含有させた。しかし、スタンプ用基材に含有させる素材は、例えば、塩化銀または臭化銀等の高分子物質または光エネルギー吸収物質であっても良い。即ち、光線の照射により加熱され発熱する物質であればよい。
【００３９】
【発明の効果】
本発明のスタンプ印版製造装置によれば、スタンプ用基材の縁部分は、圧縮量増加部によってスタンプ用基材の非縁部分における圧縮量より大きな圧縮量で圧縮されつつ加熱手段により加熱されるので、スタンプ印版の縁部分に、連続気泡が溶融固化して閉塞されたインキ非滲出部を形成することができる。よって、このスタンプ印版にスタンプインキを含浸させて紙等の印刷媒体に押し当て捺印する場合、スタンプ印版の縁部分からのスタンプインキの滲出を防止することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）は、本発明の一実施例であるスタンプ用基材を使用してスタンプ印版を製造するためのスタンプユニットの上面図であり、（ｂ）は（ａ）の側断面図である。
【図２】  透明可動蓋を開放した状態のトレーの斜視図である。
【図３】  透明可動蓋を閉塞した状態のトレーと、そのトレーが取り出されたユニット本体との斜視図である。
【図４】  （ａ）は、トレーの凹部に積層された各基材の断面図であり、（ｂ）は、光照射時の各基材の積層断面図であり、（ｃ）は、製版後のスタンプ印版の断面図である。
【図５】  スタンプ印版の斜視図である。
【図６】  第２実施例における透明可動蓋を開放した状態のトレーの斜視図である。
【図７】  （ａ）は、第２実施例におけるトレーの凹部に積層された各基材の断面図であり、（ｂ）は、光照射時の各基材の積層断面図である。
【図８】  従来技術におけるスタンプ印版製造装置により製造されたスタンプ印版の斜視図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるスタンプ印版を使用して捺印された印像を示す図である。
【符号の説明】
１                            スタンプユニット（スタンプ印版製造装置）
２                            トレー
３                            ユニット本体
６                            フラッシュバルブ（加熱手段）
１２                          スタンプ用基材
１２ａ                        インキ滲出部
１２ｂ                        インキ非滲出部
１４                          スタンプ印版
２１                          トレー本体
２４                          凹部（支持部材）
２５                          押圧部（圧縮部材）
３０                          凸部（圧縮量増加部）
ｅ，Ｅ                        縁部分
ｆ，Ｆ                        非縁部分
Ｒ，Ｒ１，Ｒ２                赤外線
ｔ１，ｔ２                    溶融厚さ
【図１】
0003885277.tif 000002
【図２】
0003885277.tif 000003
【図３】
0003885277.tif 000004
【図４】
0003885277.tif 000005
【図５】
0003885277.tif 000006
【図６】
0003885277.tif 000007
【図７】
0003885277.tif 000008
【図８】
0003885277.tif 000009