(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両最外層に袋本体の熱封緘層とそれぞれ熱融着可能な熱接着層を有する対向した剥離層と、これらの層間に設けられた易剥離接着層より成る易剥離テープを、全周が密封された袋本体の自然開口予定熱封緘部に介在させかつその熱封緘部よりも袋本体の内容物収納部側に突出させた突出部を設け、この易剥離テープの内端から巾方向に前記易剥離接着層が存在しないか又は予め剥離した分離部を設け、この分離部の巾を前記突出部の巾以上にし、前記易剥離テープの易剥離接着層に達しかつ袋本体の外部に通じる通気孔を設けた包装袋。
【請求項２】
前記突出部の巾を前記易剥離テープの一面よりも他面で大きくし、前記分離部の巾を突出部の小なる巾以上にしたことを特徴とする請求項１に記載の包装袋。
【請求項３】
前記通気孔が前記易剥離テープの端部に対応する位置に設けられた切り欠き、前記易剥離接着層に対応して袋本体を貫通する貫通孔又は切り目のいずれかである請求項１に記載の包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
この発明は、電子レンジ等によって加熱又は調理の際に生ずる内圧増加があっても破裂することのない包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
袋によって包装された食品等の内容物を電子レンジで加熱又は調理を行なう際、内圧上昇のため内圧を逃がす必要がある。
【０００３】
現在は、手やハサミあるいはナイフ等で袋の一部を切り、内圧の逃げ口を作成して、加熱調理を行っているが、この操作を忘れて加熱、調理すると袋が破裂してしまう危険がある。
【０００４】
そのため、袋の包装袋を形成する積層シートの最内層の熱接着フィルムにスリットを設けておき、その部分にフィルムを積層するために用いる接着剤を塗付しないで貼合せ、そこを内圧の逃げ口としている袋が考案されているが、袋内外の密閉性に問題がある。
【０００５】
また、袋に弁を設け、内圧上昇によって弁が開き内圧を逃がす構造の袋も考案されているが、別工程で弁を取り付けなければならず、弁自身も複雑な構造であるため、コストが高くなる問題がある。
【０００６】
そこで、本発明者は、電子レンジによって加熱又は調理を行なう際に、袋内の内圧上昇によって破裂し内容物が飛散するようなことがない包装袋を提案している（特願平８−６８３５５号）。
【０００７】
この発明は、熱封緘によって形成される密封包装袋の自然開口予定熱封緘部に、この熱封緘部の熱封緘層と熱融着可能な熱接着層をそれぞれ最外層に有し、かつこれらの層間を手で剥離できる程度の接着力に調整した易剥離テープを、袋本体の内容物収納部側に突出させて熱融着し、この易剥離テープの内端から巾方向に分離部を設け、この分離部の巾を前記テープの突出部の巾以上にしたものである。
【０００８】
上述のように、易剥離テープを内容物収納部の内側に突出させてあるので、包装袋の落下時等の衝撃にも十分に耐える密封性を有し、電子レンジ等の加熱による急激な内圧上昇時には、前記分離部から易剥離テープが自然開封して内圧を逃がすことができる。
【０００９】
しかしながら、包装袋の運搬や展示等の取り扱い時に衝撃が加わると、易剥離テープが開封してしまうことがあり、これを防止するために、包装袋を四方シールして（二つ折りのシートで袋を形成する場合は三方シール）包装袋の周囲を密封し、その密封部の内側に前記易剥離テープを挿入しておく方法が採られる。
【００１０】
ところが、比較的サイズの大きい袋の場合、内容物が膨満したときに、膨張圧が袋内面に均一に加わらず偏加圧によって易剥離テープ以外の熱封緘部が先に剥離開封され、内容物が遺漏してしまうことがある。
【００１１】
【発明の課題】
そこで、この発明の課題は、易剥離テープを挿入した包装袋の自然開口予定部から確実に開封されるようにすることである。
【００１２】
【課題の解決手段】
上記の課題を解決するため、この発明においては、熱封緘によって形成される全周が密封された包装袋の自然開口予定熱封緘部に、この熱封緘部の熱封緘層と熱融着可能な熱接着層をそれぞれ最外層に有する対向した剥離層とこれらの剥離層間に設けられた手で剥離できる程度の接着力に調整した易剥離接着層より成る易剥離テープを、袋本体の内容物収納部側に突出させて熱融着し、この易剥離テープの内端から巾方向に分離部を設け、この分離部の巾を前記テープの突出部の巾以上にし、前記易剥離テープの易剥離接着層に達しかつ袋本体の外部に通じる通気孔を設けたのである。
【００１３】
このようにすると、内圧が上昇したとき、易剥離テープの易剥離接着層が完全に分離しなくても、通気孔から内圧を逃がすことができる。
【００１４】
【実施の形態】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１５】
図１は包装袋１の正面図であり、熱封緘部２により、内容物３が密封収納されている。そして、部分Ａにおいては、易剥離テープ４の熱接着層（後述）と袋本体１の熱封緘層とによって、熱封緘部２ａが形成されている。従ってこの包装袋１は、周囲が全て熱封緘された所謂四方シールの袋である。これに代えて、図２に示すように、底部１ａの部分で二つ折りにしたシートの両側及び上端部を熱封緘した包装袋でもよい。
【００１６】
図３及び図４は、図１のＩ−Ｉ線に沿った熱封緘部の縦断面図である。図示のように、易剥離テープ４が、袋本体１を形成する積層シート５の間に熱融着により挿入されている。
【００１７】
易剥離テープ４は、図３乃至図５に示すように、袋本体１の積層シート５と熱融着可能な剥離層４１、４２が易剥離接着層４３により積層されたものである。剥離層４１、４２の基材４１１、４２１には、ポリエステル、ナイロン（商品名）、ポリプロピレン、ポリエチレンなどが好適であり、それらの単体、複合体のいずれであってもよい。また、熱接着層４１２、４２２としては袋本体１の熱封緘層５２と熱融着し得る樹脂、例えばポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエステル共重合体、ポリアミドなどが用いられる。なお、基材４１１、４２１自体が、袋本体１の積層シート５との熱融着性を有すれば、熱接着層４１２、４２２は省略することができる。また、基材４１１、４２１と熱接着層４１２、４２２との間に印刷層、着色層などを設けておくことができる。
【００１８】
前記易剥離接着層４３は、樹脂層４３１と接着剤層４３２より成る。樹脂層４３１は、比較的接着強度の弱い、例えばビニル樹脂やウレタン樹脂、アクリル樹脂やポリアミド樹脂、シリコーン樹脂などの単体或は混合物から成り、この樹脂のパートコートによって形成されたものであって、そのパターンの一例は、図６（イ）、（ロ）、（ハ）に示すように、コートしない部分が例えば点状、線状、格子状などの模様を形成している。
【００１９】
前記接着剤層４３２は、レトルト殺菌処理を施す場合には、接着強度の低下が小さい接着剤を使用することが望ましい。その様な接着剤としては、公知のポリオール成分とイソシアネート成分の反応物を生成し得る２液硬化型ウレタン系ドライラミネート用接着剤がある。勿論、他の接着剤を用いてもよいが、弱い接着力で足りる場合には、塩化ビニル、酢酸ビニル、共重合体樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂、線状ポリエステル樹脂などのイージーピール性を有する樹脂を用いてもよい。
【００２０】
また、基材４１１、４２１としてポリエステル共重合体、ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などの強接着性のあるフィルムを使用する場合は、接着剤層４３２を省略することができる。
【００２１】
図７に示すように、前記樹脂層４３１と同様の樹脂層４３３を接着剤層４３２の反対側にも設けることができる。
【００２２】
図８及び図９は易剥離テープ４の他の例を示したものである。図８は易剥離テープ４を合成樹脂の共押出しにより形成したものであり、剥離層４１と接着層４３の層間接着力、剥離層４２と接着層４３の層間接着力、或は接着層４３の凝集力のうち、少なくとも一つが弱くなるように樹脂を選択する。
【００２３】
図９は、層４１、４２、４３を形成するフィルム単体を熱接着法により積層し、易剥離テープ４を形成したものである。図８の場合と同じく、層４１と４３の層間接着力、層４２と４３の層間接着力、或は層４３の凝集力のうち、少なくとも一つが弱くなるように樹脂を選択する。また、層４１と４３、或は層４２と４３とを接着剤による接着法或は共押出し法などで積層しておき、その後、熱接着法により層４２、或は層４１と積層しても差し支えない。
【００２４】
さらに、易剥離テープ４をあらかじめ製作せずに、材料４１、４２、４３を準備し、製袋時に挿入、熱接着することも可能である。
【００２５】
次に、前記易剥離テープ４には、図３、図４、図５、図７、図８、図９に示すように、分離部４３ａ、即ち層４２と層４３が接合していない部分がテープ４の巾方向に全長にわたって形成されている。この分離部４３ａを形成するには、図３、図５、図７、図８のように、予め易剥離接着層４３を介して層４２と全面貼り合せた後、分離部４３ａのみをテープ４の巾方向に全長にわたって剥離する方法、或はテープ４を形成する際に分離部４３ａに対応する部分を圧着しない方法、図４及び図９のように、分離部４３ａに対応する部分のみ易剥離接着層４３を設けない（除去する）方法がある。
【００２６】
前記袋本体１は、図３、図４及び図１０に示すように、基材５１と熱封緘層５２との積層シートより成る。基材５１は、表面保護層５１１、ガスバリヤー層５１２、補強層５１３を積層したものであり、印刷層や着色層を適宜設けることができる。また、用途によってはこれに限られず、例えば、ガスバリヤー層５１２のないもの、或は補強層５１３がない構成などもあり得る。さらに、層５１２と５１３の位置がかわっていてもよい。熱封緘層５２としては、ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体などが用いられるが、これに限られず、要は、易剥離テープ４の熱接着層４１２、４２２と熱融着（強接着）可能であればよい。なお、基材５１が、熱接着層４１２、４２２との熱融着性を有すれば、この層５２は省略することができる。
【００２７】
上記のような袋本体１の開封部に、前記テープ４を介在させたとき、図３及び図４に示すように、袋内部にテープ４が一定巾だけ突出するように配置する。このとき、図３に示すように、分離部４３ａの巾ａは、ａ≧ｂ＞０となるようにしておく。このように、テープ４を袋内に突出させることによって、取り扱い中の衝撃その他による内圧がテープ介在部に加わっても、テープ４の突出部の基部Ｂ（図３）に加圧力が集中し、この部分は袋１と強く接着されているため、テープ４の易剥離接着層４３が剥離を起こすことはない。
【００２８】
さらに、図４に示すように、易剥離テープ４の一面と他面で突出部の巾を異ならせてもよい。図示の場合、ｂ1 ＜ｂ2 であり、分離部ａとの関係は、ａ≧ｂ1 であればよい。従ってａ≦ｂ2 の場合もありａ＞ｂ2 の場合もある。このように突出巾を異ならせると、耐圧性、耐衝撃性がさらに向上する。
【００２９】
しかしながら、電子レンジによる加熱で内圧が大きく増加する場合には、分離部４３ａに働く加圧力が増大し、分離部４３ａから易剥離接着層４３が剥離を起こし、剥離層４１と４２が分離する。上記分離部４３ａの巾ａを突出部の巾ｂ又はｂ1 以上としかつこれらの巾ａ、ｂ、ｂ1 、ｂ2 を適当に選択することによって、内圧増加による自然開口を容易にし、かつ耐圧性のコントロールも容易に行なうことができる。
【００３０】
上記のような自然開口は、内圧が袋内部の熱封緘部にほぼ均一に作用する場合には正常に行なわれるが、例えば包装袋のサイズが比較的大きく内容物が偏在している場合などには偏加圧が生じ易剥離テープ４以外の熱封緘部が内部から剥離してしまうことがある。そこで、図１、図２及び図３に示すように、易剥離テープ４の易剥離接着層４３の部分に対応し、かつこの層４３と外気を連通する切り目６ａ、貫通孔６ｂ、切り欠き６ｃなどの通気孔を設けておく。この通気孔は複数設けてもよいし、切り目６ａ、孔６ｂ、切り欠き６ｃを混在させてもよい。通気孔の位置は、包装袋のサイズや内容物の膨脹度等を考慮に入れて適宜選択すればよい。
【００３１】
以下に実施例と比較例を挙げる。
【００３２】
【実施例１】
シート５（図３参照）の基材５１は厚さ１２μのポリエステル、熱封緘層５２は厚さ６０μの無延伸ポリプロピレンを用い、サイズ１７０ｍｍ×２５０ｍｍの平袋を作成した。テープ４（図５参照）の熱接着層４１２、４２２はそれぞれ厚さ３０μの無延伸ポリプロピレン、基材４１１、４２１はそれぞれ厚さ１２μのポリエステル、樹脂層４３１はアクリル系樹脂、接着剤層４３２は２液硬化型ウレタン系接着剤を用いて長さ１７０ｍｍ、巾２０ｍｍの易剥離テープを作成し、分離巾ａを５ｍｍ、突出部ｂを２ｍｍとして（図３参照）、図１の構造の袋を用意した。主室のサイズは１３０ｍｍ×１９５ｍｍとし、内容物は３０ｇのガーゼに水５０ｇを含浸させたものを用いた。通気孔は縦横５ｍｍの十形の切り目とし易剥離層４３のほぼ中央部を貫通して１個設けた。
【００３３】
【実施例２】
実施例１と同じシートを用い、同じサイズの平袋を作成した。易剥離テープも実施例１と同様であるがアクリル系樹脂層は図７のように２層（４３１と４３３）形成し、図１の構造の袋を用意し、同じ内容物を封入した。通気孔として、易剥離テープの両端部の位置に深さ３ｍｍの円弧状切り欠きを形成した。
【００３４】
【比較例１】
通気孔を形成しない実施例１と同じ袋を用意した。
【００３５】
【比較例２】
通気孔を形成しない実施例２と同じ袋を用意した。
【００３６】
上記実施例及び比較例の各袋を手で１０秒間強く振って遺漏がないかどうかをテストしたが、いずれも内容物の遺漏は見られなかった。
【００３７】
次に、６００Ｗの電子レンジで１分間加熱したところ、実施例のものは、加熱開始から４０秒で袋がふくらみ始め、５０秒後に通気孔から蒸気が噴出しその後安定したふくらみ状態を保ち破裂せずに加熱できたが、比較例のものは通気孔から蒸気が噴出する前に袋側面の熱封緘部が破裂した。
【００３８】
【効果】
この発明によれば、以上のように、易剥離テープを周囲を熱封緘して密封した袋の自然開口予定部に介在させ、このテープを袋の内容物収納部側に突出させ、この突出部の巾をテープの内端から巾方向に設けた分離部以下にしたので、耐圧性に優れてレトルト殺菌にも耐えると同時に流通取り扱い時の耐衝撃性も大きく、しかも電子レンジ等による加熱調理時の内圧増加に対しては、前記分離部に加圧力が作用して易剥離テープが容易に分離するため、内圧の逃げ口が自動的に形成される利点がある。
【００３９】
さらに、易剥離テープの易剥離接着層に達しかつ外気に連通する通気孔を袋に設けることによって、内圧が均一に作用しない場合でも袋の他の部分が破裂するようなことはなく、内圧を逃がすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の包装袋の一例を示す正面図
【図２】包装袋の他の例を示す正面図
【図３】図１のＩ−Ｉ線に沿った拡大縦断面図
【図４】図１のＩ−Ｉ線に沿った他の例を示す拡大縦断面図
【図５】易剥離テープの断面図
【図６】同上の樹脂層の塗布パターンを示す平面図
【図７】易剥離テープの他の例を示す断面図
【図８】易剥離テープのさらに他の例を示す断面図
【図９】易剥離テープのさらにまた他の例を示す断面図
【図１０】袋を形成する積層シートの例を示す断面図
【符号の説明】
１  袋本体
１ａ  底部
２、２ａ、２ｂ  熱封緘部
３  内容物
４  易剥離テープ
４ａ  切欠き
５  袋の積層シート
６ａ  切り目
６ｂ  貫通孔
６ｃ  切り欠き
ａ  易剥離テープの分離巾
ｂ  易剥離テープの袋内部への突出巾
４１、４２  熱融着性を有する剥離層
４３  易剥離接着層
４１１、４２１  基材
４１２、４２２  熱接着層
４３１  樹脂層
４３２  接着剤層
５１  基材
５２  熱封緘層
５１１  表面保護層
５１２  ガスバリヤー層
５１３  補強層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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