(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
張力部材（２）を通すための中心孔と、それぞれルースチューブ（１Ａ）を通すための複数の周辺孔の穿設された複数の回転分線板（４１，４２，…４Ｎ）と、前記回転分線板にそれぞれ所定の回転数のＳＺ回転を付与すべく共通駆動軸（５０）によって回転駆動される駆動プーリー（５１，５２，…５Ｎ）と、前記共通駆動軸（５０）の回転方向の反転を検知する反転検知手段（１２）と、前記の回転分線板の中の最終分線板（４Ｎ）に同軸的に連結される中空円柱状の回転ヘッド（９１）およびこの周りに相対回転可能に固設され、接着材（３）の供給通路（９３）を備えた外側ケース（９２）からなる接着材供給ヘッド（９）と、前記接着材（３）を開閉弁（１３）を途中に有する供給管を介して圧送する装置とを有し、前記開閉弁（１３）は前記反転検知手段（１２）からの信号によって開閉制御されるようにされたルースチューブ型光ファイバケーブルの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明はルースチューブ型光ファイバケーブルの製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のルースチューブ型光ケーブルの製造装置は、図１において全体を符号９で示した接着材供給ヘッドを除いたものとして示される。いまこの図１を流用して従来のルースチューブ型光ケーブルの製造について簡単に説明する。
【０００３】
上流（図の右側）から下流に向かって順に配設される回転分線板４１，４２，…４Ｎはいずれも左右の、いわゆるＳＺ回転を交互に繰り返すように制御されるが、各回転分線板の回転角度は、下流に向かって大きくなるように設定され、これによって複数本のルースチューブ１Ａ（チューブ内に光ファイバ１がゆるく収納されたもの）を張力部材２の周囲にＳＺに撚り合わせるようにされている。
【０００４】
ルースチューブ１Ａと張力部材２とが集合ダイス１０において撚り合わされる相互間には適宜の接着材３が供給されてケーブルとしての安定が図られるが、この接着材３を供給する位置が問題である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来はこの接着材を最上流に位置する回転分線板よりさらに上流側において、各ルースチューブを接着材の溜まった槽内を通過させるなどの浸漬付着（いわゆるドブ付け）、あるいは刷毛塗りなど適宜な方法で供給していたので、回転分線板を通過する間に、ＳＺ撚りにともなう各ルースチューブの振り回しに際して接着材が周囲に飛散し、周りが汚れるだけでなく、接着材にもムダが多く、また各回転分線板の通過孔も汚れがひどくなる等の欠点があった。
【０００６】
また未だ公示されている技術ではないが、上記欠点を解決すべく接着材を集合ダイスの直前において付与する試みもなされているが、このものでは張力部材の全長にわたって接着材が塗布されるため、分岐をとるなどのためにケーブル途中で切断しても各ルースチューブを個別にばらすことが極めて困難になる欠点があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は上述の課題を解決するためになされたものであって、張力部材を通すための中心孔およびそれぞれルースチューブを通すための複数の周辺孔の穿設された複数の回転分線板と、前記回転分線板にそれぞれ所定の回転数のＳＺ回転を付与すべく共通駆動軸によって回転駆動される駆動プーリーと、前記共通駆動軸の回転方向の反転を検知する反転検知手段と、前記の回転分線板の中の最終分線板に同軸的に連結される中空円柱状の回転ヘッドおよびこの周りに相対回転可能に固設され、接着材の供給通路を備えた外側ケースからなる接着材供給ヘッドと、前記接着材を開閉弁を途中に有する供給管を介して圧送する装置とを有し、前記開閉弁は前記反転検知手段からの信号によって開閉制御されるようにされたルースチューブ型光ファイバケーブルの製造装置である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
まずこの発明装置によって製造しようとするルースチューブ型光ファイバケーブルを図３を参照して説明する。光ファイバ１は複数本撚り合わされてルースチューブ１Ａ内に収められており、中心に配した強化樹脂などで作られた張力部材２の周りにこれらのルースチューブ１ＡがＳＺ撚りに撚り合わされる。
【０００９】
このとき撚り合わせを確実に固定するために、張力部材２の周りに符号３で示すように適宜の接着材を介在させる。しかも本願発明においては、接着材は張力部材の全長にわたって介在させるのではなく、ルースチューブ撚り合わせのＳＺ反転点の前後の所望の長さ部分にだけ塗布するのである。
【００１０】
図１はこの発明の一実施例装置を示すもので、図の右方から複数の回転分線板４１，４２，…４Ｎが適宜の間隔を持って配設される。これらの各分線板は、中心に張力部材２を走行させるための中心孔が、また周辺部にはルースチューブ１Ａを通すための孔が等角的に穿設されている。
【００１１】
各回転分線板４１、４２…はたとえば外周にかけられたタイミングベルトを介してそれぞれ駆動プーリー５１，５２…によって回転駆動される。この回転駆動は回転方向が交互に正逆反転する、いわゆるＳＺ回転であって、その角度量は下流の最終の回転分線板４Ｎがもっとも大きい、たとえば２７０度程度として、上流に向かって順次小さくなるように設定される。
【００１２】
符号６は駆動モータ、５０は共通駆動軸である。共通駆動軸５０にはまた減速機１１を経てたとえばロータリーエンコーダ、カムスイッチ、あるいはポテンショメータを回転駆動する駆動系が取り出される。この場合このロータリーエンコーダ等は共通駆動軸５０の回転方向の正逆を検知する、つまりルースチューブ１Ａの撚り合わせのＳＺ反転を検知する反転検知手段の役目を果たす。
【００１３】
最終分線板４Ｎにはこれと同軸的に中空の担持軸７が連結される。これは押さえ巻き糸ボビン８のスペア分を貯留しておくための担持軸である。この担持軸７の周縁部にももちろん等角的にルースチューブ１Ａを走行させる孔が穿設されている。
【００１４】
この担持軸７と下流の集合ダイス１０との間に、全体として符号９で示す接着材供給ヘッドが設けられる。接着材供給ヘッド９は大きく２つの部品、すなわち回転ヘッド９１と外側ケース９２とから成り、内側に配置される回転ヘッド９１は概して中空円柱状をなし、担持軸７の下流端に同軸的に連結される。
【００１５】
回転ヘッド９１の中空部には、上流側、下流側２個所にダイス９５が取り付けられる。これはその間に接着材３を張力部材２の周囲に塗布するための塗布空間９７を区画するとともに、張力部材２に余分な接着材３が付着しないようそぎ落とす役目をするものである。
【００１６】
回転ヘッド９１の軸方向中程の外周面は精密円滑に仕上げられるが、ここには後述する外側ケース９２が摺動回転自在に係合する。またこの仕上外周面と回転ヘッドの中空部とを連通させる接着材供給通路が半径方向に延びるように円周等分的に複数本穿設される。
【００１７】
外側ケース９２は中心部に、回転ヘッド９１の前述の仕上外周面に嵌合する内周面を持つ２つ割り形式（着脱ができるようにするため）の適宜のブロック体であって、内周部の上流、下流の両端部に回転ヘッド９１との間の回転摩擦を減らすための適宜の軸受が装着される。
【００１８】
外側ケース９２には、先に述べた回転ヘッド９１の接着材供給通路に連通するように適宜本数の接着材供給通路９３が穿設される。必要な場合はこのうちの一部を排出通路９６として転用してもよい。またこれらの通路と干渉しない位置を選んで、接着材３が固化しないように加熱するヒータ（たとえば電熱ヒータ、または熱風通路など）が設けられる。なお図中符号９４は、内周に沿って延びる接着材供給用の溝である。
【００１９】
接着材供給通路９３には外部から接着材３の圧送管路が連通連結される。すなわち、接着材３の適宜のタンクから圧送ポンプ１４によって接着材３を供給する管路であって、この途中には電磁作動の開閉弁１３が設けられる。この開閉弁１３は弁の開閉が電磁力でなく流体圧力によって作動するものでもよいが、他からの電気信号によって作動するものであることを要する。
【００２０】
つぎにこの発明装置を使用してルースチューブ型光ファイバケーブルを製造する場合を説明する。図２に示すように、ＳＺ反転点Ｐの前後の所望の長さ部分、たとえばＰ点から前後に長さａの点をＰ1、Ｐ2としてＰ1Ｐ2の区間に接着材３を塗布するものとする。
【００２１】
このためには、Ｐ1 点が回転ヘッド９１の上流側のダイス９５を通り出る直前に開閉弁１３を開いて接着材３の圧送を開始し、しかしてそれから距離２ａだけ進み終える直前に開閉弁１３を閉じればいい。このような開閉弁１３の制御は、集合ダイス１０とダイス９５の左端との間の距離とＳＺ反転ピッチ、さらに張力部材２の走行速度が判れば容易である。
【００２２】
開閉弁１３が開けば回転ヘッド９１内の接着材塗布空間９７には半径方向の複数方向から一斉に接着材３が圧送供給されることになるから、開閉弁１３が開いている間に上流側のダイス９５を出た張力部材２の部分には連続的に接着材３が付着せしめられる。
【００２３】
こうしてＳＺ反転点の前後２ａの長さにわたって、接着材３によって張力部材２と周りのルースチューブ１Ａとが撚り合わされ固定されたルースチューブ型光ファイバケーブルを得ることができる。
【００２４】
なおケーブル撚り合わせの進行につれて押さえ巻き糸が使い尽くされ、押さえ巻き糸ボビン８を補充する必要があるが、このときは一旦作業をとめて接着材供給ヘッド９を取り外す必要がある。
【００２５】
【発明の効果】
本発明によれば、ＳＺ反転点の前後の適宜の長さ部分だけルースチューブとの撚り合わせが接着材により固定されたルースチューブ型光ファイバケーブルを得ることができるから、特に分岐線を取り出すときに便利であり、さらに全長でないから接着材の消費も少ない利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施例を示す側断面図である。
【図２】  接着材の塗布部分を説明するための簡略図である。
【図３】  ルースチューブ型光ファイバケーブルのＳＺ反転点における横断面図である。
【符号の説明】
１      光ファイバ
１Ａ    ルースチューブ
２      張力部材
３      接着材
４１，…  回転分線板
５１，…  駆動プーリー
４Ｎ    最終分線板
７      押さえ巻き糸ボビン担持軸
８      押さえ巻き糸ボビン
９      接着材供給ヘッド
９１    回転ヘッド
９２    外側ケース
９３    接着材供給通路
９５    ダイス
９７    接着材塗布空間
１０    集合ダイス
１１    減速機
１２    反転検知手段
１３    開閉弁
１４    圧送ポンプ
【図１】
0003950644.tif 000002
【図２】
0003950644.tif 000003
【図３】
0003950644.tif 000004