(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端に正の電極、他端に負の電極を設けた電池を複数備えた電池集合体と、
前記電池集合体に取り付けられる保持部材と、
各電池から充放電時に発生するガスを排出する排出経路と、を備えた電源装置において、
前記電池はそれぞれ前記ガスを外部に排出するためのガス逃がし孔を備えており、
前記保持部材に取り付けられるダクト部と各電池のガス逃がし孔それぞれに対応して設けられた輪状のシール部とを備えたシール部材を備え、
前記シール部は、前記ガス逃がし孔に向かって凸でかつ前記ガス逃がし孔の外縁部に接触して該外縁部との間を気密に保つ輪状のリップを複数備えているとともに、前記複数のリップを互いに連結するとともに前記ガス逃がし孔に向かって凸でかつ前記ガス逃がし孔の外縁部に接触して該外縁部との間を気密に保つ連結リップを備え、
前記シール部材が前記保持部材に取り付けられかつ保持部材が前記電池集合体に取り付けられると、前記シール部が対応する電池のガス逃がし孔の外縁部に接触して、ガス逃がし孔と前記シール部と前記ダクト部との内側が気密に保たれることを特徴とする電源装置。
【請求項２】
前記複数のリップは、互いに同軸的に配されていることを特徴とする請求項１記載の電源装置。
【請求項３】
前記複数のリップのうち最も外側のリップと最も内側のリップとの間隔は、前記電池が重ねられる方向に沿った前記外縁部の幅より小さいことを特徴とする請求項１または請求項２記載の電源装置。
【請求項４】
前記連結リップは、複数設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のうちいずれか一項に記載の電源装置。
【請求項５】
一端に正の電極、他端に負の電極を設けた電池を複数備えた電池集合体と、
前記電池集合体に取り付けられる保持部材と、
各電池から充放電時に発生するガスを排出する排出経路と、を備えた電源装置において、
前記電池はそれぞれ前記ガスを外部に排出するためのガス逃がし孔を備えており、
前記保持部材に取り付けられるダクト部と、各電池のガス逃がし孔それぞれに対応して設けられた輪状のシール部と、を備えたシール部材を備え、
前記シール部は、前記ガス逃がし孔に向かって凸でかつ前記ガス逃がし孔の外縁部に接触して該外縁部との間を気密に保つ輪状のリップと、前記リップの互いに相対する箇所を連結するとともに前記ガス逃がし孔に向かって凸でかつ前記ガス逃がし孔の外縁部に接触して該外縁部との間を気密に保つ連結リップと、を備え、
前記シール部材が前記保持部材に取り付けられかつ保持部材が前記電池集合体に取り付けられると、前記シール部が対応する電池のガス逃がし孔の外縁部に接触して、ガス逃がし孔と前記シール部と前記ダクト部との内側が気密に保たれることを特徴とする電源装置。
【請求項６】
前記連結リップは、複数設けられ、かつこれらの連結リップは互いに平行であることを特徴とする請求項５記載の電源装置。
【請求項７】
前記連結リップとリップとの間隔は、前記電池が重ねられる方向に沿った前記外縁部の幅より小さいことを特徴とする請求項５または請求項６記載の電源装置。
【請求項８】
前記連結リップは、前記電池が重ねられる方向に直交する方向に沿って、前記リップの互いに相対する箇所を連結しているとともに、前記電池が重ねられる方向に直交する方向に沿って延びていることを特徴とする請求項５ないし請求項７のうちいずれか一項に記載の電源装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の電池が直列に接続されて得られかつ内燃機関と電動機との双方の動力で走行可能なハイブリット車や電気自動車などに搭載される電源装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
内燃機関と電動機との双方の動力で走行可能なハイブリット車や電気自動車などには、電源装置１００（図１４に一部を断面にして示す）が搭載される。電源装置１００は、図１４に示すように、複数の電池１０１と、図示しない保持部材と、を備えている。
【０００３】
電池１０１は、それぞれ一端に正の電極（以下正極と呼ぶ）を設け、他端に負の電極（以下負極と呼ぶ）を設けている。また、電池１０１は、図１４に示すように、電池本体１０８と、該電池本体１０８を貫通したガス逃がし孔１０２と、を備えている。ガス逃がし孔１０２は、充電及び放電時に発生するガスを、電池１０１外に排出するために設けられている。電池１０１は、前記正極と負極とが互いに隣り合う状態で重ねられている。
【０００４】
保持部材は、板状に形成されており、前記電池１０１に重ねられる。保持部材は、前記電池１０１に重ねられると、前記ガス逃がし孔１０２と相対する。保持部材には、ガスの排出経路をなすダクト部材１０３（図１４に一部を断面にして示す）が取り付けられる。
【０００５】
ダクト部材１０３は、ゴムなどの弾性変形自在な合成樹脂からなる。ダクト部材１０３は、図１４に示すように、ダクト本体１０４と、複数のシール突起１０５と、を備えている。ダクト本体１０４は、筒状に形成されている。ダクト本体１０４には、前記ガス逃がし孔１０２と相対するガス通し孔１０６が複数設けられている。シール突起１０５は、ダクト本体１０４から突出した壁１０７を複数備えて、平面形状が輪状に形成されている。シール突起１０５は、内側にガス通し孔１０６を収容している。即ち、シール突起１０５は、ガス通し孔１０６の外縁部に設けられ、ガス通し孔１０６を囲んでいる。シール突起１０５は、ダクト本体１０４からガス逃がし孔１０２に向かって突出している。
【０００６】
シール突起１０５は、保持部材に各電池１０１とダクト部材１０３とが取り付けられると、前記ガス逃がし孔１０２の外縁部に接触するリップ１０９を備えている。シール突起１０５のリップ１０９は、ガス逃がし孔１０２外縁部即ち電池１０１との間を気密に保つ。シール突起１０５のリップ１０９は、ガス逃がし孔１０２とガス通し孔１０６の内側を気密に保つ。
【０００７】
前述した構成の電源装置１００は、保持部材にダクト部材１０３を取り付け、保持部材に各電池１０１を取り付ける。すると、シール突起１０５のリップ１０９がガス逃がし孔１０２の外縁部に接触する。そして、充電及び放電時に各電池１０１から発生するガスは、シール突起１０５などによって、電池１０１とダクト部材１０３との間などから漏れない。そして、前記ガスは、前記ガス逃がし孔１０２とシール突起１０５の内側とガス通し孔１０６とダクト本体１０４の内側などを通って、電源装置１００の外部に排出される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
前述した電源装置１００は、前記電池１０１を直列に接続するために、前記電池１０１を前述したように重ねる必要があった。このため、前記電池１０１を重ねた方向（図１４中の矢印Ｈ１に沿う方向）に沿って長くなる傾向であった。このため、図１４に示すように、前記電池１０１のガス逃がし孔１０２の外縁部に位置する電池本体１０８の幅Ｈ２が、非常に小さくなる。
【０００９】
前記ダクト部材１０３は、ゴムなどの弾性体からなるため、保持部材などに取り付けられる際に、図１４中の矢印Ｈ１に沿って引っ張られることがある。このとき、前記リップ１０９即ちシール突起１０５の位置がずれて、リップ１０９が前記ガス逃がし孔１０２の外縁部に位置する電池本体１０８に接触できなくなる虞があった。このため、前記電池１０１とシール突起１０５との間から前述したガスが漏れる虞があった。
【００１０】
また、前述した従来の電源装置１００は、前記電池１０１のガス逃がし孔１０２の外縁部に位置する電池本体１０８の幅Ｈ２が非常に小さいため、ダクト部材１０３を保持部材の正確な位置に取り付ける必要があった。このため、組立にかかる手間が増加して、コストが高騰する傾向であった。
【００１１】
したがって、本発明の目的は、電池から発生するガスが外部に漏れることを確実に防止できかつコストの高騰を抑制できる電源装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明の電源装置は、一端に正の電極、他端に負の電極を設けた電池を複数備えた電池集合体と、前記電池集合体に取り付けられる保持部材と、各電池から充放電時に発生するガスを排出する排出経路と、を備えた電源装置において、前記電池はそれぞれ前記ガスを外部に排出するためのガス逃がし孔を備えており、前記保持部材に取り付けられるダクト部と、各電池のガス逃がし孔それぞれに対応して設けられた輪状のシール部と、を備えたシール部材を備え、前記シール部は、前記ガス逃がし孔に向かって凸でかつ前記ガス逃がし孔の外縁部に接触して該外縁部との間を気密に保つ輪状のリップを複数備えているとともに、前記複数のリップを互いに連結するとともに前記ガス逃がし孔に向かって凸でかつ前記ガス逃がし孔の外縁部に接触して該外縁部との間を気密に保つ連結リップを備え、前記シール部材が前記保持部材に取り付けられかつ保持部材が前記電池集合体に取り付けられると、前記シール部が対応する電池のガス逃がし孔の外縁部に接触して、ガス逃がし孔と前記シール部と前記ダクト部との内側が気密に保たれることを特徴としている。
【００１３】
請求項２に記載の本発明の電源装置は、請求項１に記載の電源装置において、前記複数のリップは、互いに同軸的に配されていることを特徴としている。
【００１４】
請求項３に記載の本発明の電源装置は、請求項１または請求項２に記載の電源装置において、前記複数のリップのうち最も外側のリップと最も内側のリップとの間隔は、前記電池が重ねられる方向に沿った前記外縁部の幅より小さいことを特徴としている。
【００１５】
請求項４に記載の本発明の電源装置は、請求項１ないし請求項３のうちいずれか一項に記載の電源装置において、前記連結リップは、複数設けられていることを特徴としている。
【００１６】
請求項５に記載の本発明の電源装置は、一端に正の電極、他端に負の電極を設けた電池を複数備えた電池集合体と、前記電池集合体に取り付けられる保持部材と、各電池から充放電時に発生するガスを排出する排出経路と、を備えた電源装置において、前記電池はそれぞれ前記ガスを外部に排出するためのガス逃がし孔を備えており、前記保持部材に取り付けられるダクト部と、各電池のガス逃がし孔それぞれに対応して設けられた輪状のシール部と、を備えたシール部材を備え、前記シール部は、前記ガス逃がし孔に向かって凸でかつ前記ガス逃がし孔の外縁部に接触して該外縁部との間を気密に保つ輪状のリップと、前記リップの互いに相対する箇所を連結するとともに前記ガス逃がし孔に向かって凸でかつ前記ガス逃がし孔の外縁部に接触して該外縁部との間を気密に保つ連結リップと、を備え、前記シール部材が前記保持部材に取り付けられかつ保持部材が前記電池集合体に取り付けられると、前記シール部が対応する電池のガス逃がし孔の外縁部に接触して、ガス逃がし孔と前記シール部と前記ダクト部との内側が気密に保たれることを特徴としている。
【００１７】
請求項６に記載の本発明の電源装置は、請求項５に記載の電源装置において、前記連結リップは、複数設けられ、かつこれらの連結リップは互いに平行であることを特徴としている。
【００１８】
請求項７に記載の本発明の電源装置は、請求項５または請求項６に記載の電源装置において、前記連結リップとリップとの間隔は、前記電池が重ねられる方向に沿った前記外縁部の幅より小さいことを特徴としている。
【００１９】
請求項８に記載の本発明の電源装置は、請求項５ないし請求項７のうちいずれか一項に記載の電源装置において、前記連結リップは、前記電池が重ねられる方向に直交する方向に沿って、前記リップの互いに相対する箇所を連結しているとともに、前記電池が重ねられる方向に直交する方向に沿って延びていることを特徴としている。
【００２０】
請求項１に記載された本発明によれば、ガス逃がし孔の外縁部と接触して、電池との間を気密に保つリップを複数備え、これらのリップが連結リップによって連結されている。このため、複数のリップのうちいずれかのリップがガス逃がし孔の外縁部と接触することによって、シール突起と電池との間を気密に保つことができる。
【００２１】
また、前記複数のリップのうちいずれかのリップが、ガス逃がし孔の外縁部に接触するように組み立てればよい。このため、シール部材の取り付け位置が、リップ間の間隔までずれても、シール突起と電池との間を気密に保つことができる。
【００２２】
請求項２に記載された本発明によれば、複数のリップが互いに同軸的に配されている。このため、複数のリップのうちいずれかのリップがガス逃がし孔の外縁部と接触し易くなる。
【００２３】
請求項３に記載された本発明によれば、リップ間の間隔は、外縁部の幅より小さい。このため、複数のリップのうちいずれかのリップがガス逃がし孔の外縁部と確実に接触する。
【００２４】
請求項４に記載された本発明によれば、連結リップが複数設けられている。このため、複数のリップのうちいずれかのリップがガス逃がし孔の外縁部と接触すると、シール突起と電池との間を確実に気密に保つことができる。
【００２５】
請求項５に記載された本発明によれば、ガス逃がし孔の外縁部と接触して電池との間を気密に保つリップと、リップの相対する箇所を連結する連結リップとを備えている。このため、リップと連結リップのうちいずれかがガス逃がし孔の外縁部と接触することによって、シール突起と電池との間を気密に保つことができる。
【００２６】
また、前記リップと連結リップのうちいずれかが、ガス逃がし孔の外縁部に接触するように組み立てればよい。このため、シール部材の取り付け位置が、リップと連結リップとの間隔までずれても、シール突起と電池との間を気密に保つことができる。
【００２７】
請求項６に記載された本発明によれば、連結リップが互いに平行である。このため、リップと連結リップのうちいずれかがガス逃がし孔の外縁部と接触し易くなる。
【００２８】
請求項７に記載された本発明によれば、リップと連結リップとの間隔は、外縁部の幅より小さい。このため、リップと連結リップのうちいずれかがガス逃がし孔の外縁部と確実に接触する。
【００２９】
請求項８に記載された本発明によれば、連結リップが電池が重ねられる方向に直交する方向に沿ってリップの互いに相対する箇所を連結している。このため、特に、前記電池が重ねられる方向に沿った幅が狭くなるガス逃がし孔の外縁部に、リップと連結リップとのうち少なくともいずれかが確実に接触する。
【００３０】
【発明の実施の形態】
本発明の第１の実施形態にかかる電源装置を、図１ないし図１０を参照して説明する。本発明の一実施形態にかかる図１に示す電源装置１は、内燃機関と電動機との双方の駆動力で走行可能なハイブリッド車や、電動機の駆動力によって走行可能な電気自動車に搭載される。
【００３１】
電源装置１は、図１に示すように、電池集合体２と、電池保持部３と、を備えている。電池集合体２は、複数の電池４を備えている。電池４は、方体状の電池本体５と、正の電極（以下正極と呼ぶ）６と、負の電極（以下負極と呼ぶ）７と、を備えている。
【００３２】
正極６は、電池本体５の一端に設けられている。負極７は、電池本体５の他端に設けられている。正極６と負極７とは、棒状に形成されており、前記電池本体５の一つの外壁（図８などに示す）８から同方向に突出している。正極６と負極７とは、互いに並行（平行）であるとともに、外周面にねじ溝が形成されている。
【００３３】
複数の電池４は、正極６と負極７とが互いに隣り合いかつ前記外壁８が互いに同一平面上に位置する状態で、一方向（図１中の矢印Ｈ）に沿って並べられている。互いに隣り合う電池４同士は、正極６と負極７とが互いに隣り合っている。即ち、複数の電池４は、正極６と負極７とが交互に逆向きとなる状態で重ねられている。なお、前記矢印Ｈは、前記電池４が重ねられる方向をなしている。
【００３４】
また、各電池４には、外壁８を貫通したガス逃がし孔１０（図８及び図９に示す）が設けられている。ガス逃がし孔１０は、前記正極６と負極７との中央に設けられている。ガス逃がし孔１０は、充電及び放電時（以下充放電時と呼ぶ）に各電池４から発生するガスを、該電池４外に排出するためのものである。ガス逃がし孔１０は、前記電池４が前述したように重ねられると、前記矢印Ｈに沿って並ぶ。
【００３５】
電池保持部３は、保持部材としての保持板９と、バスバ２２と、シール部材１４と、押圧部材１５と、を備えている。保持板９は、絶縁性の合成樹脂からなりかつ平面形状が矩形状の板状に形成されている。保持板９には、前述したように並べられた各電池４の正極６と負極７とを通すことのできる電極通し孔１１（図２ないし図５に示す）と、バスバ収容室１２（図２及び図３などに示す）と、シール固定部１６（図２及び図３などに示す）と、が形成されている。
【００３６】
保持板９は、前記電極通し孔１１内に正極６及び負極７を通して、前記電池集合体２を構成する電池４の外壁８に重ねられる。こうして、保持板９は、電池集合体２に取り付けられる。このとき、保持板９の長手方向が、矢印Ｈと平行となる。バスバ収容室１２は、前記外壁８に重ねられた際に、保持板９の外側に露出する表面９ａに、複数設けられている。バスバ収容室１２は、図２及び図３などに示すように、前記表面９ａから立設した複数の隔壁１３によって形成されている。バスバ収容室１２には、一つの正極６を通す電極通し孔１１と、一つの負極７を通す電極通し孔１１とが開口している。すなわち、バスバ収容室１２には、電極通し孔１１を通して、互いに隣り合う電池４の正極６と負極７とが侵入する。
【００３７】
バスバ収容室１２は、前記一方向Ｈに沿って並べられた複数の電池４のうち一端に位置する一つの電池４（以下符号４ａで示す）の正極６（以下符号６ａで示す）と重なる位置と、他端に位置する他の電池４（以下符号４ｂで示す）の負極７（以下符号７ａで示す）と重なる位置と、を除いた位置に配されている。
【００３８】
また、各バスバ収容室１２には、図２及び図３に示すように、前記バスバ２２を固定するための係止爪１７が複数設けられている。係止爪１７は、隔壁１３の内面からバスバ収容室１２の内側に向かって突出している。係止爪１７は、バスバ２２の外縁に係止して、該バスバ２２をバスバ収容室１２内に固定する。
【００３９】
シール固定部１６は、保持板９の表面９ａでかつ前記保持板９の幅方向の中央に設けられている。シール固定部１６は、図１ないし図５及び図８に示すように、前記表面９ａから突出した一対の隔壁１８を備えている。隔壁１８は、保持板９の長手方向に沿って延びている。隔壁１８は、保持板９の幅方向に沿って互いに間隔をあけて配されている。隔壁１８は互いに平行である。これらの隔壁１８には、それぞれ係止爪１９が設けられている。係止爪１９は、これら一対の隔壁１８が互いに近づく方向に、各隔壁１８の表面から突出している。係止爪１９は、押圧部材１５の外縁に係止して、シール部材１４と押圧部材１５と保持板９とを固定する。
【００４０】
また、シール固定部１６には、図２、図４、図８及び図９に示すように、複数の通し孔２０が設けられている。通し孔２０は、一対の隔壁１８間に設けられている。通し孔２０は、保持板９を貫通している。通し孔２０は、保持板９の長手方向に沿って並んでいる。それぞれの通し孔２０は、保持板９が電池集合体２の電池４の外壁８に重ねられると、ガス逃がし孔１０と重なる。
【００４１】
バスバ２２は、導電性を有する金属からなり、帯板状に形成されている。バスバ２２は、正極６と負極７とを通すことのできる孔２５を一対備えている。バスバ２２は、一対の孔２５それぞれに正極６と負極７とを通して、前記バスバ収容室１２内に収容される。バスバ２２は、隔壁１３の内面に設けられた係止爪１７に係止されて、バスバ収容室１２内に固定される。
【００４２】
シール部材１４は、ゴムなどの弾性を有する合成樹脂からなる。シール部材１４は、図２、図４及び図６ないし図９などに示すように、ダクト部としての部材本体３０と、複数のシール突起３１とを一体に備えている。部材本体３０は、図１、図２、図４、図６及び図７などに示すように、平面形状が矩形状の底板３２と、複数の周壁３３と、を備えて箱状に形成されている。部材本体３０は、保持板９に取り付けられる。底板３２の長手方向の長さは、保持板９の長手方向の長さと略等しい。底板３２の幅方向の長さは、前記一対の隔壁１８間の間隔と略等しい。
【００４３】
底板３２には、図１、図２、図４ないし図９に示すように、孔３４が複数設けられている。孔３４は、勿論底板３２を貫通している。孔３４は、シール部材１４が、シール固定部１６に取り付けられると、前記通し孔２０と重なる。すなわち、ガス逃がし孔１０と通し孔２０と孔３４とは、互いに重なって連通する。
【００４４】
また、シール突起３１は、本明細書に記したシール部に相当する。シール突起３１は、底板３２から周壁３３の逆向きに立設している。シール突起３１は、平面形状が輪状（小判状）に形成されている。シール突起３１は、孔３４それぞれに対応して一つずつ設けられている。即ち、シール突起３１は、ガス逃がし孔１０それぞれに対応して一つずつ設けられている。シール突起３１は、前記孔３４の外縁部に設けられている。シール突起３１は、孔３４を囲んでいる。
【００４５】
シール突起３１は、図７及び図１０などに示すように、平面形状が小判状に形成されている。シール突起３１は、前記矢印Ｈに沿って互いに間隔をあけて相対する一対の壁３７（図９及び図１０などに示す）と、これら一対の壁３７を互いに連ねる一対の円弧壁３８（図８及び図１０などに示す）と、を備えている。壁３７は、平板状である。一対の壁３７は、互いに平行である。一対の円弧壁３８は、前記矢印Ｈに対し直交する方向に沿って、互いに間隔をあけて相対する。円弧壁３８は、円弧状に形成されている。前記一対の壁３７と、円弧壁３８とは、底板３２即ち部材本体３０から電池集合体２に向かって突出している。
【００４６】
また、シール部材１４は、内側の相対する箇所を互いに連なる一対の連結壁３９（図８及び図９などに示す）を備えている。連結壁３９は、シール突起３１の内側に設けられている。一対の連結壁３９は、それぞれ平板状に形成されている。一対の連結壁３９は、前記矢印Ｈに対し直交する方向に沿って、互いに間隔をあけて相対している。一対の連結壁３９は、前記底板３２から電池集合体２に向かって突出しているとともに、周壁３３と同方向に突出している。シール部材１４に押圧部材１５が後述するように取り付けられると、前記一対の連結壁３９は、後述する天井壁４０と接触する。そして、連結壁３９は、前記天井壁４０即ち押圧部材１５によって、電池集合体２に向かって押される。
【００４７】
シール突起３１は、図７などに示すように、前記底板３２から離れた縁部３１ａにリップ４２と連結リップ４４を設けている。リップ４２は、図１０などに示すように、一つのシール突起３１あたり複数設けられている。リップ４２は、前記縁部３１ａから電池集合体２に向かって凸に形成されている。リップ４２は、シール突起３１の全周に亘って設けられ、平面形状がシール突起３１に沿った小判状（輪状）に形成されている。リップ４２は、互いに同軸的に配されている。
【００４８】
図示例では、リップ４２は、一つのシール突起３１あたり二つ設けられている。リップ４２は、それぞれ、シール突起３１の内縁部と外縁部から凸に形成されている。リップ４２は、ガス逃がし孔１０の外縁部に位置する外壁８に接触すると、該外壁８即ち前記外縁部との間を気密に保つ。また、リップ４２は、断面形状が電池集合体２に向かって凸の円弧状に形成されている。リップ４２間の間隔Ｄ１（図９に示す）は、電池４のガス逃がし孔１０の外縁部に位置する外壁８の前記矢印Ｈに沿った幅Ｗ（図９に示す）より小さい。このように、最も外側のリップ４２と最も内側のリップ４２との間隔Ｄ１は、電池４のガス逃がし孔１０の外縁部に位置する外壁８の前記矢印Ｈに沿った幅Ｗ（図９に示す）より小さい。なお、本明細書では、前記リップ４２の間隔Ｄ１を、該リップ４２の頂部４２ａ間の間隔としている。さらに、前記幅Ｗは、本明細書に記した電池４が重ねられる方向に沿ったガス逃がし孔１０の外縁部の幅をなしている。
【００４９】
連結リップ４４は、一つのシール突起３１あたり複数設けられている。連結リップ４４は、前記縁部３１ａから電池集合体２に向かって凸に形成されている。連結リップ４４は、ガス逃がし孔１０の外縁部に位置する外壁８に接触すると、該外壁８即ち前記外縁部との間を気密に保つ。連結リップ４４の前記縁部３１ａからの突出量は、リップ４２の縁部３１ａからの突出量と等しい。連結リップ４４は、シール突起３１の内側から外側に向かって延びている。連結リップ４４は、一端が一方のリップ４２に連なりかつ多端が他方のリップ４２に連なっている。このため、連結リップ４４は、前記リップ４２を相互に連結している。
【００５０】
図示例では、連結リップ４４は、一つのシール突起３１あたり二つ設けられている。連結リップ４４は、シール突起３１の矢印Ｈに対し直交する方向の両端部に設けられている。
【００５１】
また、シール突起３１は、通し孔２０内に侵入可能である。シール突起３１は、通し孔２０内に侵入すると、図８及び図９に示すように、前記リップ４２と連結リップ４４がガス逃がし孔１０の外縁部に位置する外壁８に接触する。シール突起３１のリップ４２と連結リップ４４は、外壁８との間を気密状態に保つ。シール突起３１のリップ４２は、外壁８に接触すると、ガス逃がし孔１０を囲む。こうして、シール突起３１のリップ４２と連結リップ４４がガス逃がし孔１０の外縁部に位置する外壁８に接触することを、本明細書では、シール突起３１がガス逃がし孔１０の外縁部に接触するという。このため、リップ４２即ちシール突起３１は、ガス逃がし孔１０の外縁部と、気密状態で接触する。
【００５２】
周壁３３は、底板３２の外縁に連なっており、該底板３２に対し立設している。周壁３３のうち、前記矢印Ｈに対し直交する方向に沿って相対する一対の周壁３３の内面には、図８などに示すように、複数の第２リップ４３が設けられている。第２リップ４３は、前記周壁３３の全長に亘って設けられている。第２リップ４３は、周壁３３の内面から突出している。第２リップ４３は、シール部材１４に押圧部材１５が取り付けられると、押圧部材１５の後述する側壁４１と接触して、該側壁４１との間を気密に保つ。また、シール部材１４の複数の周壁３３のうち一つの周壁３３には、図示しないパイプが取り付けられている。パイプは、シール部材１４の部材本体３０の内側と外側とを連通している。
【００５３】
押圧部材１５は、保持板９に着脱自在である。押圧部材１５は、図１、図２、図４、図６及び図８に示すように、天井壁４０と、該天井壁４０の幅方向の両縁に連なる一対の側壁４１とを備えて、断面コ字形の樋状に形成されている。押圧部材１５の長手方向の長さは、保持板９の長手方向の長さより短い。押圧部材１５の幅方向の長さは、前記一対の隔壁１８間の間隔より短い。
【００５４】
押圧部材１５は、図８に示すように、天井壁４０が底板３２と間隔をあけて相対しかつ側壁４１が周壁３３の内側に位置した状態で、シール部材１４内に挿入される。こうして、押圧部材１５は、シール部材１４に取り付けられる。そして、これらの押圧部材１５とシール部材１４とは、前記シール固定部１６の一対の隔壁１８間に挿入される。押圧部材１５の天井壁４０の外縁に、係止爪１９が係止して、シール部材１４と押圧部材１５とが、保持板９に固定される。
【００５５】
すると、押圧部材１５は、連結壁３９即ちシール部材１４を保持板９即ち電池集合体２に向かって押す。また、押圧部材１５の側壁４１は、第２リップ４３に接触する。第２リップ４３は、押圧部材１５の側壁４１との間を気密状態に保つ。
【００５６】
なお、前述した、ガス逃がし孔１０と、シール部材１４と、押圧部材１５とは、本明細書に記したガスの排出経路３６を構成している。排出経路３６は、前記ガスを電源装置１外へ排出するためのものである。
【００５７】
前述した構成の電源装置１を組み立てる際には、まず、正極６と負極７とが互いに隣り合う状態に、複数の電池４を重ねる。そして、前記正極６と負極７を電極通し孔１１内に挿入して保持板９を電池４の外壁８に重ねる。
【００５８】
孔２５内に互いに隣り合う正極６と負極７とを通したバスバ２２をバスバ収容室１２内に挿入する。係止爪１７をバスバ２２に係止させて、該バスバ２２をバスバ収容室１２内に固定する。その後、各正極６と負極７の外周にナット２６などをねじ込んで、前記電池４と保持板９とバスバ２２を固定する。
【００５９】
シール部材１４の周壁３３内に、押圧部材１５を挿入する。第２リップ４３が、シール部材１４と押圧部材１５との間を気密に保つ。その後、シール突起３１を通し孔２０内に通して、一対の隔壁１８間にシール部材１４を挿入する。押圧部材１５の外縁に係止爪１９を係止させる。シール突起３１のリップ４２と連結リップ４４が、ガス逃がし孔１０の外縁部に気密状態で接触する。こうして、排出経路３６即ちガス逃がし孔１０と前記シール突起３１と前記部材本体３０との内側が気密状態に保たれて、前述した構成の電源装置１が組み立てられる。
【００６０】
こうして、組み立てられた電源装置１は、前記一方向Ｈの一端に位置する一つの電池４ａの正極６ａと、前記一方向Ｈの他端に位置する他の電池４ｂの負極７ａと、を除いて、前記バスバ２２により互いに隣り合う正極６と負極７が電気的に接続される。そして、電池４が互いに直列に電気的に接続される。
【００６１】
本実施形態によれば、ガス逃がし孔１０の外縁部と接触して、電池４との間を気密に保つリップ４２を複数備え、これらのリップ４２が連結リップ４４によって連結されている。また、連結リップ４４は、前記ガス逃がし孔１０の外縁部と接触して、電池４との間を気密に保つ。
【００６２】
このため、複数のリップ４２のうちいずれかのリップ４２がガス逃がし孔１０の外縁部と接触することによって、シール突起３１と電池４との間を気密に保つことができる。したがって、電池４から発生するガスが、排出経路３６以外から漏れることを確実に防止できる。
【００６３】
また、前記複数のリップ４２のうちいずれかのリップ４２が、ガス逃がし孔１０の外縁部に接触するように組み立てればよい。このため、シール部材１４の取り付け位置の誤差が、リップ４２間の間隔Ｄ１までであれば、シール突起３１と電池４との間を気密に保つことができる。このため、組立にかかる手間を抑制でき、組立にかかる工数を抑制できる。したがって、電源装置１はコストの高騰を抑制できる。
【００６４】
さらに、複数のリップ４２が同軸的に配されている。このため、複数のリップ４２のうちいずれかのリップ４２がガス逃がし孔１０の外縁部と接触し易くなる。リップ４２間の間隔Ｄ１は、外縁部の幅Ｗより小さい。このため、複数のリップ４２のうちいずれかのリップ４２がガス逃がし孔１０の外縁部と確実に接触する。このため、シール突起３１と電池４との間を確実に気密に保つことができる。したがって、電池４から発生するガスが、排出経路３６以外から漏れることをより確実に防止できる。
【００６５】
また、連結リップ４４がシール突起３１一つあたり複数設けられている。このため、複数のリップ４２のうちいずれかのリップ４２がガス逃がし孔１０の外縁部と接触すると、シール突起３１と電池４との間を確実に気密に保つことができる。したがって、電池４から発生するガスが、排出経路３６以外から漏れることを確実に防止できる。
【００６６】
シール突起３１の互いに相対する箇所を連結する連結壁３９を備えている。このため、シール突起３１が電池４の外壁８に接触して該電池４の外壁８との間を気密に保つ際に、一対の壁３７が倒れることを防止できる。したがって、シール突起３１と電池４との間を確実に気密に保つことができ、電池４から発生するガスが、排出経路３６以外から電源装置１外へ漏れることを確実に防止できる。
【００６７】
また、連結壁３９が押圧部材１５の天井壁４０と接触して、電池集合体２に向かって押される。このため、シール突起３１が電池４の外壁８との間を気密に保つ際に、連結壁３９が倒れることを防止できる。このため、シール突起３１が電池４の外壁８に接触して該電池４の外壁８との間を気密に保つ際に、一対の壁３７が倒れることをより確実に防止できる。したがって、シール突起３１と電池４との間をより確実に気密に保つことができ、電池４から発生するガスが、排出経路３６以外から電源装置１外へ漏れることをより確実に防止できる。
【００６８】
また、シール部材１４は、部材本体３０とシール突起３１とを一体に形成している。部材本体３０にシール突起３１を一つずつ取り付けることなく、シール部材１４を保持板９に取り付けて、該保持板９に電池集合体２を取り付けると、電池４のガス逃がし孔１０から前記部材本体３０に亘って気密に保つことができる。このように、容易に組み立てることが可能となり、組立にかかる手間や工数を抑制できる。したがって、電源装置１のコストの高騰を抑制できる。
【００６９】
また、保持板９の通し孔２０にシール突起３１を通すことができるので、シール部材１４を保持板９に取り付けて、該保持板９に電池集合体２を取り付けると、電池４のガス逃がし孔１０から前記部材本体３０に亘ってより確実に気密に保つことができる。したがって、より容易に組み立てることができ、電源装置１のコストの高騰を抑制できる。
【００７０】
更に、保持板９に取り付けられると、押圧部材１５はシール部材１４を電池集合体２に向かって押す。このため、シール突起３１とガス逃がし孔１０の外縁部とがより確実に気密状態で接触する。このため、電池４から発生するガスの排出経路３６を確実に気密に保つことができる。
【００７１】
また、押圧部材１５とシール部材１４とが、電池４から発生するガスを排出するための排出経路３６を構成する。このため、押圧部材１５とシール部材１４を保持板９に取り付けることによって、前記排出経路３６を組み立てることができる。このように、より一層容易に組み立てることができ、電源装置１のコストの高騰をより一層抑制できる。
【００７２】
なお、前述した実施形態では、表面９ａに対し直交する方向に沿って、押圧部材１５を保持板９に近づけて、保持板９とシール部材１４と押圧部材１５とを固定している。しかしながら、本発明では、押圧部材１５を表面９ａに沿ってスライドさせて、保持板９とシール部材１４と押圧部材１５とを固定しても良い。
【００７３】
なお、本実施形態では、連結リップ４４を一つのシール突起３１あたり二つ設けている。しかしながら、本発明では、図１１に示すように、連結リップ４４を一つのシール突起３１あたり四つ設けても良い。すなわち、本発明では、連結リップ４４をいくつ設けても良いことは、勿論である。なお、図１１では、前述した第１の実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００７４】
次に、本発明の第２の実施形態を図１２を参照して説明する。なお、前述した第１の実施形態と同一構成部分には、同一符号を付して説明を省略する。
【００７５】
本実施形態のシール突起３１は、図１２に示すように、リップ４２と連結リップ４４とを備えている。リップ４２と連結リップ４４とは、縁部３１ａから凸である。リップ４２は、シール突起３１の外縁部に一つのみ設けられている。リップ４２は、シール突起３１の全周に亘って設けられている。
【００７６】
連結リップ４４は、シール突起３１一つあたり複数設けられている。図示例では、連結リップ４４は、二つ設けられている。連結リップ４４は、矢印Ｈに対し直交する方向に沿って直線状に延びている。連結リップ４４は、壁３７それぞれに一つずつ設けられている。連結リップ４４は、互いに平行である。連結リップ４４は、両端がリップ４２に連なっている。こうして、連結リップ４４は、リップ４２の矢印Ｈに直交する方向に沿って相対する箇所を互いに連結している。
【００７７】
リップ４２と連結リップ４４との間隔Ｄ２（図１２に示す）は、電池４のガス逃がし孔１０の外縁部に位置する外壁８の前記矢印Ｈに沿った幅Ｗより小さい。なお、本明細書では、前記リップ４２と連結リップ４４との間隔Ｄ２を、該リップ４２，４４の頂部４２ａ，４４ａ間の間隔としている。
【００７８】
本実施形態によれば、ガス逃がし孔１０の外縁部と接触して電池４との間を気密に保つリップ４２と、リップ４２の相対する箇所を連結する連結リップ４４とを備えている。このため、リップ４２と連結リップ４４のうちいずれかがガス逃がし孔１０の外縁部と接触することによって、シール突起３１と電池４との間を気密に保つことができる。このため、シール突起３１と電池４との間を確実に気密に保つことができる。したがって、電池４から発生するガスが、排出経路３６以外から漏れることを確実に防止できる。
【００７９】
また、前記リップ４２と連結リップ４４のうちいずれかが、ガス逃がし孔１０の外縁部に接触するように組み立てればよい。このため、シール部材１４の取り付け位置の誤差が前記リップ４２，４４間の間隔Ｄ２までであれば、シール突起３１と電池４との間を気密に保つことができる。このため、組立にかかる手間を抑制でき、組立にかかる工数を抑制できる。したがって、電源装置１のコストの高騰を抑制できる。
【００８０】
連結リップ４４が互いに平行である。このため、リップ４２と連結リップ４４のうちいずれかがガス逃がし孔１０の外縁部と接触し易くなる。リップ４２と連結リップ４４との間隔Ｄ２は、外縁部の幅Ｗより小さい。このため、リップ４２と連結リップ４４のうちいずれかがガス逃がし孔１０の外縁部と確実に接触する。このため、シール突起３１と電池４との間を確実に気密に保つことができる。したがって、電池４から発生するガスが、排出経路３６以外から漏れることを確実に防止できる。
【００８１】
連結リップ４４が矢印Ｈに対し直交する方向に沿ってリップ４２の互いに相対する箇所を連結している。このため、特に、前記矢印Ｈに沿った幅Ｗが狭い外縁部に、リップ４２と連結リップ４４とのうち少なくともいずれかが確実に接触する。このため、シール突起３１と電池４との間を確実に気密に保つことができる。したがって、電池４から発生するガスが、排出経路３６以外から漏れることをより確実に防止できる。
【００８２】
また、前述した第２の実施形態では、連結リップ４４を壁３７に設けている。しかしながら、本発明では、連結リップ４４を図１３に示すように円弧壁３８に設けても良いことは勿論である。
【００８３】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の本発明は、ガス逃がし孔の外縁部と接触して、電池との間を気密に保つリップを複数備え、これらのリップが連結リップによって連結されている。このため、複数のリップのうちいずれかのリップがガス逃がし孔の外縁部と接触することによって、シール突起と電池との間を気密に保つことができる。したがって、電池から発生するガスが漏れることを確実に防止できる。
【００８４】
また、前記複数のリップのうちいずれかのリップが、ガス逃がし孔の外縁部に接触するように組み立てればよい。このため、シール部材の取り付け位置が、リップ間の間隔までずれても、シール突起と電池との間を気密に保つことができる。このため、組立にかかる手間を抑制でき、組立にかかる工数を抑制できる。したがって、コストの高騰を抑制できる。
【００８５】
請求項２に記載の本発明は、複数のリップが互いに同軸的に配されている。このため、複数のリップのうちいずれかのリップがガス逃がし孔の外縁部と接触し易くなる。このため、シール突起と電池との間を確実に気密に保つことができる。したがって、コストの高騰を抑制できることにくわえ、電池から発生するガスが漏れることを確実に防止できる。
【００８６】
請求項３に記載の本発明は、リップ間の間隔は、外縁部の幅より小さい。このため、複数のリップのうちいずれかのリップがガス逃がし孔の外縁部と確実に接触する。このため、シール突起と電池との間を確実に気密に保つことができる。したがって、コストの高騰を抑制できることにくわえ、電池から発生するガスが漏れることを確実に防止できる。
【００８７】
請求項４に記載の本発明は、連結リップが複数設けられている。このため、複数のリップのうちいずれかのリップがガス逃がし孔の外縁部と接触すると、シール突起と電池との間を確実に気密に保つことができる。このため、シール突起と電池との間を確実に気密に保つことができる。したがって、コストの高騰を抑制できることにくわえ、電池から発生するガスが漏れることを確実に防止できる。
【００８８】
請求項５に記載の本発明は、ガス逃がし孔の外縁部と接触して電池との間を気密に保つリップと、リップの相対する箇所を連結する連結リップとを備えている。このため、リップと連結リップのうちいずれかがガス逃がし孔の外縁部と接触することによって、シール突起と電池との間を気密に保つことができる。このため、シール突起と電池との間を確実に気密に保つことができる。したがって、電池から発生するガスが漏れることを確実に防止できる。
【００８９】
また、前記リップと連結リップのうちいずれかが、ガス逃がし孔の外縁部に接触するように組み立てればよい。このため、シール部材の取り付け位置が、リップと連結リップとの間隔までずれても、シール突起と電池との間を気密に保つことができる。このため、組立にかかる手間を抑制でき、組立にかかる工数を抑制できる。したがって、コストの高騰を抑制できる。
【００９０】
請求項６に記載の本発明は、連結リップが互いに平行である。このため、リップと連結リップのうちいずれかがガス逃がし孔の外縁部と接触し易くなる。このため、シール突起と電池との間を確実に気密に保つことができる。したがって、コストの高騰を抑制できることにくわえ、電池から発生するガスが漏れることを確実に防止できる。
【００９１】
請求項７に記載の本発明は、リップと連結リップとの間隔は、外縁部の幅より小さい。このため、リップと連結リップのうちいずれかがガス逃がし孔の外縁部と確実に接触する。このため、シール突起と電池との間を確実に気密に保つことができる。したがって、コストの高騰を抑制できることにくわえ、電池から発生するガスが漏れることを確実に防止できる。
【００９２】
請求項８に記載の本発明は、連結リップが電池が重ねられる方向に対し直交する方向に沿ってリップの互いに相対する箇所を連結している。このため、特に、前記電池が重ねられる方向に沿った幅が狭くなるガス逃がし孔の外縁部に、リップと連結リップとのうち少なくともいずれかが確実に接触する。このため、シール突起と電池との間を確実に気密に保つことができる。したがって、コストの高騰を抑制できることにくわえ、電池から発生するガスが漏れることを確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態にかかる電源装置を分解して示す斜視図である。
【図２】図１に示された電源装置の保持板とシール部材と押圧部材とを示す斜視図である。
【図３】図２に示された保持板とシール部材と押圧部材とを互いに組み付けた状態を示す斜視図である。
【図４】図２に示された電源装置の保持板とシール部材と押圧部材とを裏側からみた斜視図である。
【図５】図４に示された保持板とシール部材と押圧部材とを互いに組み付けた状態を示す斜視図である。
【図６】図１に示された電源装置のシール部材と押圧部材とを示す斜視図である。
【図７】図１に示された電源装置のシール部材を裏側からみた斜視図である。
【図８】図３中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図９】図３中のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。
【図１０】図７に示されたシール部材のシール突起などを裏側からみた平面図である。
【図１１】図１０に示されたシール部材のシール突起などの変形例を裏側からみた平面図である。
【図１２】本発明の第２の実施形態のシール部材のシール突起などを裏側からみた平面図である。
【図１３】図１２に示されたシール部材のシール突起などの変形例を裏側からみた平面図である。
【図１４】従来の電源装置の一部を示す断面図である。
【符号の説明】
１  電源装置
２  電池集合体
４  電池
６  正極（正の電極）
７  負極（負の電極）
９  保持板（保持部材）
１０  ガス逃がし孔
１４  シール部材
３０  部材本体（ダクト部）
３１  シール突起（シール部）
３６  排出経路
４２  リップ
４４  連結リップ
Ｈ  電池が重ねられる方向
Ｄ１  リップ間の間隔
Ｄ２  リップと連結リップとの間隔
Ｗ  外縁部の幅
【図１】
0003927394.tif 000002
【図２】
0003927394.tif 000003
【図３】
0003927394.tif 000004
【図４】
0003927394.tif 000005
【図５】
0003927394.tif 000006
【図６】
0003927394.tif 000007
【図７】
0003927394.tif 000008
【図８】
0003927394.tif 000009
【図９】
0003927394.tif 000010
【図１０】
0003927394.tif 000011
【図１１】
0003927394.tif 000012
【図１２】
0003927394.tif 000013
【図１３】
0003927394.tif 000014
【図１４】
0003927394.tif 000015