(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料が充填される容器本体とこの容器本体の上端開口部を覆う蓋材とを備えた飲料用容器において、
前記蓋材は、前記容器本体の前記上端開口部の周縁の容器口縁部に固着された下蓋と、この下蓋とほぼ同じか又はわずかに小さい形状を有して前記下蓋のほぼ全体を覆って前記下蓋に接着された上蓋とを備えた二重構造をなしており、
前記下蓋には、不連続な切り目を設けることにより除去可能部を形成するとともに、この下蓋の所定の上面には文字及び図形の少なくとも一方が印刷され、
前記上蓋の上面にも、前記下蓋の前記文字及び図形の少なくとも一方と組み合わされた所定の情報が配されており、
前記除去可能部の上面と前記上蓋とを固着して一体化するとともに、下蓋上面のうち前記除去可能部以外の所定の上面には前記上蓋を引き剥し可能に接着し、
最初、前記上蓋を引き剥す前には、前記上蓋上面の前記情報のみが見えていたが、飲料摂取時に前記上蓋を前記下蓋から引き剥すと、前記切り目の残し部分が破断して、前記除去可能部が前記下蓋から除去されることにより前記下蓋に開口部が形成され、これと同時に、前記上蓋の前記情報と組み合わされて前記下蓋に印刷されていた前記文字及び図形の少なくとも一方が突然出現するようにしたことを特徴とする飲料用容器。
【請求項２】
飲料が充填される容器本体とこの容器本体の上端開口部を覆う蓋材とを備えた飲料用容器において、
前記蓋材は、前記容器本体の前記上端開口部の周縁の容器口縁部に固着された下蓋と、飲料摂取時に口唇が接する前記下蓋の一部分を少なくとも覆って前記下蓋に接着された上蓋とを備えた二重構造をなしており、
前記下蓋には、不連続な切り目を設けることにより除去可能部を形成するとともに、この下蓋の所定の上面には文字及び図形の少なくとも一方が印刷され、
前記上蓋の上面にも、前記下蓋の前記文字及び図形の少なくとも一方と組み合わされた所定の情報が配されており、
前記除去可能部の上面と前記上蓋とを固着して一体化するとともに、下蓋上面のうち前記除去可能部以外の所定の上面には前記上蓋を引き剥し可能に接着し、
最初、前記上蓋を引き剥す前には、前記上蓋上面の前記情報のみが見えていたが、前記飲料摂取時に前記上蓋を前記下蓋から引き剥すと、前記切り目の残し部分が破断して、前記除去可能部が前記下蓋から除去されることにより前記下蓋に開口部が形成され、これと同時に、前記上蓋の前記情報と組み合わされて前記下蓋に印刷されていた前記文字及び図形の少なくとも一方が突然出現するようにしたことを特徴とする飲料用容器。
【請求項３】
飲料が充填される容器本体の上端開口部を覆う飲料用容器の蓋材において、
この蓋材は、前記容器本体の前記上端開口部の周縁の容器口縁部に固着される下蓋と、この下蓋とほぼ同じか又はわずかに小さい形状を有して前記下蓋のほぼ全体を覆って前記下蓋に接着された上蓋とを備えた二重構造をなしており、
前記下蓋には、不連続な切り目を設けることにより除去可能部を形成するとともに、この下蓋の所定の上面には文字及び図形の少なくとも一方が印刷され、
前記上蓋の上面にも、前記下蓋の前記文字及び図形の少なくとも一方と組み合わされた所定の情報が配されており、
前記除去可能部の上面と前記上蓋とを固着して一体化するとともに、下蓋上面のうち前記除去可能部以外の所定の上面には前記上蓋を引き剥し可能に接着し、
最初、前記上蓋を引き剥す前には、前記上蓋上面の前記情報のみが見えていたが、飲料摂取時に前記上蓋を前記下蓋から引き剥すと、前記切り目の残し部分が破断して、前記除去可能部が前記下蓋から除去されることにより前記下蓋に開口部が形成され、これと同時に、前記上蓋の前記情報と組み合わされて前記下蓋に印刷されていた前記文字及び図形の少なくとも一方が突然出現するようにしたことを特徴とする飲料用容器の蓋材。
【請求項４】
飲料が充填される容器本体の上端開口部を覆う飲料用容器の蓋材において、
この蓋材は、前記容器本体の前記上端開口部の周縁の容器口縁部に固着される下蓋と、飲料摂取時に口唇が接する前記下蓋の一部分を少なくとも覆って前記下蓋に接着された上蓋とを備えた二重構造をなしており、
前記下蓋には、不連続な切り目を設けることにより除去可能部を形成するとともに、この下蓋の所定の上面には文字及び図形の少なくとも一方が印刷され、
前記上蓋の上面にも、前記下蓋の前記文字及び図形の少なくとも一方と組み合わされた所定の情報が配されており、
前記除去可能部の上面と前記上蓋とを固着して一体化するとともに、下蓋上面のうち前記除去可能部以外の所定の上面には前記上蓋を引き剥し可能に接着し、
最初、前記上蓋を引き剥す前には、前記上蓋上面の前記情報のみが見えていたが、前記飲料摂取時に前記上蓋を前記下蓋から引き剥すと、前記切り目の残し部分が破断して、前記除去可能部が前記下蓋から除去されることにより前記下蓋に開口部が形成され、これと同時に、前記上蓋の前記情報と組み合わされて前記下蓋に印刷されていた前記文字及び図形の少なくとも一方が突然出現するようにしたことを特徴とする飲料用容器の蓋材。
【請求項５】
前記下蓋は厚みが約０．１乃至約０．３mmの紙製で、前記下蓋の下面には熱可塑性の合成樹脂層がコーティングされるとともに前記所定の上面のみにはインキの皮膜が形成され、
前記上蓋は厚みが約０．１乃至約０．２mmの紙製で、前記上蓋の下面には熱可塑性の合成樹脂層がコーティングされ、
前記切り目の部分及びその近傍の全周囲部分のうち少なくとも一方の部分は前記下蓋と前記上蓋が連続的に密着してシールされたことを特徴とする請求項３又は４に記載の飲料用容器の蓋材。
【請求項６】
前記上蓋は、前記下蓋の外形とほぼ同じか又はわずかに小さい形状を有して前記下蓋のほぼ全体を覆っていることを特徴とする請求項４又は５に記載の飲料用容器の蓋材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は飲料用容器及びその蓋材に係り、特に、寒天など固形物を含む飲料を入れるための使い捨て用の飲料用容器及びその蓋材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年の食生活の多様化や消費者の好みに合わせて、様々な種類の飲料用容器が提案されている。
コーヒーやジュース類などの飲料を入れるための飲料用容器としては、缶や紙パックの他、その取扱いの簡便さから紙カップやＥＰＳカップも普及しており、これら紙カップ等は、使用後は廃棄される使い捨て式のものがほとんどである。
【０００３】
斯かる従来の飲料用容器の蓋材には、プルタブ（プルトップ式の蓋のつまみ），シール又はラベル等を設け、これらを引っ張るか又は引き剥すことにより、飲み口，注出口又はストロー孔などが出現するものが知られている（実開昭５３−１０８５４５号公報，実開昭６４−２３４３６号公報，実開昭６３−１０５６３２号公報参照）。
【０００４】
容器内部に充填される飲料が、例えば寒天，ナタデココ，みかんのつぶなど固形物を含んでいる場合には、このような種類の飲料を流出させるための大きめの開口部をあらかじめ蓋に形成するか、又は蓋全体を剥がして開ける場合が多い。
例えば、蓋にあらかじめハーフカット部やミシン目を形成しておき、飲料の摂取時に、プルタブを引っ張るか又はシール等を剥がすことにより開口部を形成している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
実開昭６３−１１１４５０号公報及び実開昭６４−２３４６５号公報にも、ハーフカット部を有する飲料用容器が開示されているが、厚みの薄い蓋にハーフカット部を均一且つ正確な深さで形成するには高度な加工技術が必要である。
しかも、紙製又はプラスチック製の容器の場合には、飲食者がプルタブを引っ張ったりシール等を剥がして開口部を形成する時に、ハーフカット部やミシン目以外のところが破断してしまうという不都合があった。
【０００６】
前記実開昭５３−１０８５４５号公報等に記載の蓋材のように、蓋の外周部の一部を切り取ることにより前記開口部を形成する場合には、飲料摂取時に、飲食者の口唇が、蓋の外周部や切り取り後の切断面などの凸凹した部分に押し当てられるので、飲食者に不快感を与える可能性があった。
また、飲食者の口唇と飲料用容器との間に隙間が生じやすいので、この隙間から飲料が溢れ出て手や衣服を汚してしまう恐れがあった。
【０００７】
蓋材を薄い紙やプラスチック等で形成すると、強度が弱いので製造工程での蓋材の取扱いが難しい。そのために、蓋材にアルミニウムの薄膜を形成して強度を強くする場合がある（前記実開昭６４−２３４３６号公報等参照）。
ところが、ゴミの減量化が叫ばれている今日、燃えないアルミニウムを含む飲料用容器は、使用後廃棄されてゴミになるとその取扱いが社会問題にもなっている。そのため近年は、蓋材の素材として、プラスチックやアルミニウムに代えて環境に優しい紙への移行が望まれている。
【０００８】
一方、容器本体に取付けられた蓋は外部に露出しているので、飲み口の部分にゴミや埃が付着して非衛生的になりやすい。
近年のプルトップ式の蓋は、環境保護の点から、プルタブを曲げて容器内に入れるいわゆるステイオンタブ方式のものがほとんどであるが、これはプルタブが飲料に触れるので非衛生的である。
【０００９】
そこで、容器内部を密閉する蓋の上に更に別のカバーを被せて、ゴミや埃が蓋に付着しないようにする場合がある。
このようにすれば、衛生的ではあるが、蓋材の部品点数が前記蓋とカバーの二つになるので、容器本体への蓋材の取付け工程が二工程になって煩雑になり、製造コストも高くなるという課題があった。
【００１０】
本発明は、斯かる課題を解決するためになされたもので、蓋材にハーフカット部を設けなくとも、ワンタッチの簡単な操作で蓋材に大きな開口部を開けることができ、また、容器本体への蓋材の取付け工程が一工程で済む丈夫な構造の蓋材を有する飲料用容器及びその蓋材を提供することを目的とする。
本発明の別の目的は、飲料摂取時に、飲み口にゴミや埃が付着していない衛生的な蓋材にすることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上述の目的を達成するため、本発明は、飲料が充填される容器本体とこの容器本体の上端開口部を覆う蓋材とを備えた飲料用容器において、前記蓋材は、前記容器本体の前記上端開口部の周縁の容器口縁部に固着された下蓋と、この下蓋とほぼ同じか又はわずかに小さい形状を有して前記下蓋のほぼ全体を覆って前記下蓋に接着された上蓋とを備えた二重構造をなしており、前記下蓋には、不連続な切り目を設けることにより除去可能部を形成するとともに、この下蓋の所定の上面には文字及び図形の少なくとも一方が印刷され、前記上蓋の上面にも、前記下蓋の前記文字及び図形の少なくとも一方と組み合わされた所定の情報が配されており、前記除去可能部の上面と前記上蓋とを固着して一体化するとともに、下蓋上面のうち前記除去可能部以外の所定の上面には前記上蓋を引き剥し可能に接着し、最初、前記上蓋を引き剥す前には、前記上蓋上面の前記情報のみが見えていたが、飲料摂取時に前記上蓋を前記下蓋から引き剥すと、前記切り目の残し部分が破断して、前記除去可能部が前記下蓋から除去されることにより前記下蓋に開口部が形成され、これと同時に、前記上蓋の前記情報と組み合わされて前記下蓋に印刷されていた前記文字及び図形の少なくとも一方が突然出現するようにしている。
【００１２】
また、別の構成の本発明は、飲料が充填される容器本体とこの容器本体の上端開口部を覆う蓋材とを備えた飲料用容器において、前記蓋材は、前記容器本体の前記上端開口部の周縁の容器口縁部に固着された下蓋と、飲料摂取時に口唇が接する前記下蓋の一部分を少なくとも覆って前記下蓋に接着された上蓋とを備えた二重構造をなしており、前記下蓋には、不連続な切り目を設けることにより除去可能部を形成するとともに、この下蓋の所定の上面には文字及び図形の少なくとも一方が印刷され、前記上蓋の上面にも、前記下蓋の前記文字及び図形の少なくとも一方と組み合わされた所定の情報が配されており、前記除去可能部の上面と前記上蓋とを固着して一体化するとともに、下蓋上面のうち前記除去可能部以外の所定の上面には前記上蓋を引き剥し可能に接着し、最初、前記上蓋を引き剥す前には、前記上蓋上面の前記情報のみが見えていたが、前記飲料摂取時に前記上蓋を前記下蓋から引き剥すと、前記切り目の残し部分が破断して、前記除去可能部が前記下蓋から除去されることにより前記下蓋に開口部が形成され、これと同時に、前記上蓋の前記情報と組み合わされて前記下蓋に印刷されていた前記文字及び図形の少なくとも一方が突然出現するようにしている。
【００１３】
本発明に係る蓋材は、飲料が充填される容器本体の上端開口部を覆う飲料用容器の蓋材において、この蓋材は、前記容器本体の前記上端開口部の周縁の容器口縁部に固着される下蓋と、この下蓋とほぼ同じか又はわずかに小さい形状を有して前記下蓋のほぼ全体を覆って前記下蓋に接着された上蓋とを備えた二重構造をなしており、前記下蓋には、不連続な切り目を設けることにより除去可能部を形成するとともに、この下蓋の所定の上面には文字及び図形の少なくとも一方が印刷され、前記上蓋の上面にも、前記下蓋の前記文字及び図形の少なくとも一方と組み合わされた所定の情報が配されており、前記除去可能部の上面と前記上蓋とを固着して一体化するとともに、下蓋上面のうち前記除去可能部以外の所定の上面には前記上蓋を引き剥し可能に接着し、最初、前記上蓋を引き剥す前には、前記上蓋上面の前記情報のみが見えていたが、飲料摂取時に前記上蓋を前記下蓋から引き剥すと、前記切り目の残し部分が破断して、前記除去可能部が前記下蓋から除去されることにより前記下蓋に開口部が形成され、これと同時に、前記上蓋の前記情報と組み合わされて前記下蓋に印刷されていた前記文字及び図形の少なくとも一方が突然出現するようにしている。
【００１４】
別の構成に係る蓋材は、飲料が充填される容器本体の上端開口部を覆う飲料用容器の蓋材において、この蓋材は、前記容器本体の前記上端開口部の周縁の容器口縁部に固着される下蓋と、飲料摂取時に口唇が接する前記下蓋の一部分を少なくとも覆って前記下蓋に接着された上蓋とを備えた二重構造をなしており、前記下蓋には、不連続な切り目を設けることにより除去可能部を形成するとともに、この下蓋の所定の上面には文字及び図形の少なくとも一方が印刷され、前記上蓋の上面にも、前記下蓋の前記文字及び図形の少なくとも一方と組み合わされた所定の情報が配されており、前記除去可能部の上面と前記上蓋とを固着して一体化するとともに、下蓋上面のうち前記除去可能部以外の所定の上面には前記上蓋を引き剥し可能に接着し、最初、前記上蓋を引き剥す前には、前記上蓋上面の前記情報のみが見えていたが、前記飲料摂取時に前記上蓋を前記下蓋から引き剥すと、前記切り目の残し部分が破断して、前記除去可能部が前記下蓋から除去されることにより前記下蓋に開口部が形成され、これと同時に、前記上蓋の前記情報と組み合わされて前記下蓋に印刷されていた前記文字及び図形の少なくとも一方が突然出現するようにしている。
【００１５】
好ましくは、前記下蓋は厚みが約０．１乃至約０．３mmの紙製で、前記下蓋の下面には熱可塑性の合成樹脂層がコーティングされるとともに前記所定の上面のみにはインキの皮膜が形成され、前記上蓋は厚みが約０．１乃至約０．２mmの紙製で、前記上蓋の下面には熱可塑性の合成樹脂層がコーティングされ、前記切り目の部分及びその近傍の全周囲部分のうち少なくとも一方の部分は前記下蓋と前記上蓋が連続的に密着してシールされている。
【００１６】
なお、飲料用容器の蓋材において、前記上蓋は、前記下蓋の外形とほぼ同じか又はわずかに小さい形状を有して前記下蓋のほぼ全体を覆っているのが好ましい。
【００１７】
【発明の実施の形態】
飲料用容器（以下、容器と記載）においては、消費者が容器内部の飲料を飲み干すまでは、飲料が絶対に外部に漏れ出ないように、蓋材は容器本体に完全に密着している機能が必要である。そのため、従来から、容器本体から蓋材が剥がれることがないように、蓋材の厚みや材質及び構造などが種々改良されてきた。
一方、消費者が飲料を飲むために蓋材に飲料の排出部を形成する時には、蓋材が容易に開く必要がある。このように、蓋材には、互いに矛盾する二つの機能が求められている。
【００１８】
そこで本発明者は、蓋材を、内容物が漏れ出ないように容器本体に固着される下蓋と、この下蓋に対して積極的に引き剥し可能な上蓋との二重構造にするという全く新しい発想の下で、本発明を完成させた。
本発明では、下蓋を容器本体に固着させたまま取り除かない状態で、上蓋を下蓋から引き剥すと同時に下蓋に飲料排出用の開口部が形成されるようにして、前記二つの機能を満足させた。
【００１９】
以下、本発明における実施の形態の一例を、図１乃至図１４を参照して説明する。
図１は容器の外観を示す斜視図、図２は前記容器の正面断面図、図３は前記容器の蓋材の組立て断面図で、厚み方向（図３の上下方向）を拡大して示している。図４は前記容器の蓋材の下蓋の部分平面図、図５は動作を示す図で前記容器の斜視図、図６は前記容器で飲料を飲んでいる状態を示す斜視図である。
【００２０】
図１及び図２に示すように、容器（飲料用容器）１は、飲料Ｌが充填される容器本体２と、容器本体２の上部に取付けられて上端開口部５を覆う蓋材３とを備えており、主として使用後は廃棄される使い捨て用の容器である。
飲料Ｌは、例えば、ホットコーヒー，ココア，ホットチョコ又はスープ等のホット飲料や、アイスコーヒー，ソーダ類又はジュース類などのコールド飲料であってもよいが、本実施形態では、飲料Ｌに、ナタデココ，寒天，ミカンのつぶなど固形物４が含まれている場合を示している。
【００２１】
容器本体２は、円形状の底板２ａと、底板２ａに密着して取付けられた筒状の側板２ｂとを有している。側板２ｂは全体が断面円形をなし、上部が広がったテーパ状に形成されており、容器口縁部６は、半径方向外方に渦巻き状に折曲されて膨らんだ形状を有している。
容器口縁部６をこのような形状にすることにより、容器１の上端部の強度が増して、容器１を手で持っても変形し難くしている。底板２ａと側板２ｂの内側には、コーティング加工により、例えばポリエチレンを素材とする合成樹脂層が一体的に積層されている。
【００２２】
図１乃至図６に示すように、ほぼ円形状の蓋材３は、容器本体２の上端開口部５の周縁の容器口縁部６に固着された円形状の下蓋７と、下蓋７を覆って下蓋７に接着されたほぼ円形状の上蓋８とを備えた二重構造をなしている。
上蓋８は、下蓋７とほぼ同じか又はわずかに小さい形状を有して下蓋７のほぼ全体を覆っている。なお、上蓋は下蓋の一部のみを覆っている場合でもよい。
上蓋８が、飲料摂取時に飲食者９の口唇１０が接する下蓋７の一部分１１を少なくとも覆うのが衛生的な点で好ましいので、上蓋８に設けられた突出部３８が、口唇１０が接する下蓋７の一部分１１を覆って、下蓋７の外方に突出している。
【００２３】
下蓋７には、不連続な切り目１２を設けることにより除去可能部１３が形成されている。即ち、下蓋７を不連続に打ち抜くことにより切り目１２が形成されている。
上蓋８は、下蓋７の上面のうち除去可能部１３の上面１４と強い接着力で固着して一体化するとともに、下蓋７の上面のうち除去可能部１３以外の予め定められた所定の上面１５とは、容易に引き剥しできるように弱い接着力で接着されている。
【００２４】
上蓋８の突出部３８は、除去可能部１３の近傍に位置し且つ半径方向外方に突出している。飲料摂取時には、突出部３８を指で摘んで上方に引っ張って、上蓋８を下蓋７から引き剥す。
すると、切り目１２の残し部分１２ａが破断して、除去可能部１３が下蓋７から除去されることにより、下蓋７に飲料排出用の開口部１６が形成されるようになっている。開口部１６は、飲料Ｌ中の固形物４がスムーズに排出可能なようにやや大きめになっている。
【００２５】
図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、除去可能部１３は、やや大きめのほぼ扇形をなしており、その一辺は、容器本体２の側板２ｂに沿ってほぼ円弧状になっている。
蓋材３の加工工程では、除去可能部１３は、脱落しない程度の弱い係止力で下蓋７に係止されていればよい。
したがって、除去可能部１３を形成するために下蓋７に設けられた不連続な切り目１２の残し部分１２ａの数を少なくし寸法を小さくしておけば、上蓋８を引き剥した時に、残し部分１２ａが容易に且つ確実に破断して、上蓋８に固着している除去可能部１３が下蓋７から分離するので好ましい。
【００２６】
例えば、図４（Ｂ）に示すように、残し部分１２ａを、隅部３７と他の隅部３７との間にそれぞれ一つずつ形成すれば、残し部分１２ａは合計三箇所になるので、除去可能部１３の除去が更に容易になるので好ましい。
なお、ミシン目加工により、切り目と残し部分とを規則的に形成する場合であってもよい。
また、除去可能部１３の鋭角状の隅部３７は、切り目１２になって残し部分１２ａがなく連続的に切断されているのが好ましい。このようにすれば、上蓋８を下蓋７から引き剥す時に、下蓋７が隅部３７のところから余分に破断してしまう恐れがない。
【００２７】
その結果、除去可能部１３は、予定通りのきれいな形で下蓋７から分離して、開口部１６が正しい扇形に形成される。
やや大きめの開口部１６の一辺１７は、容器本体２の側板２ｂに沿って円弧状をなしている。したがって、飲料Ｌと一緒に固形物４が大きめの開口部１６からスムーズに排出し、また、容器１から飲料Ｌを直接飲む場合には飲み残しがなくなるので好ましい。
【００２８】
図１乃至図６において、下蓋７は紙製（好ましくは、耐酸紙製）であり、下蓋７の下面２５には熱可塑性の合成樹脂層２６がコーティングされている。
下蓋７の素材としては、容器１に充填される飲料Ｌによっては紙製で十分の場合もあるが、飲料Ｌの種類，成分等に拘わらず、紙内部への水分の滲みを常時完全に防止するには耐酸紙製が望ましい。ここで、「耐酸紙」とは、酸性の液又はガスに侵されないように加工してある紙の総称である。
下蓋上面のうち予め定められた所定の上面１５のみには、一般的な印刷（パターンコート，塗工などを含む）によりインキの皮膜２７が形成されている。
【００２９】
上蓋８は紙製であり、その下面２０には熱可塑性の合成樹脂層２８がコーティングされている。上蓋８の上面２１の全面には、一般的な印刷により表面側インキ皮膜２４が形成されて文字２２や図形２３等が印刷されている。
上蓋８は内容物Ｌには接触しないので、その合成樹脂層２８は内容物に対して直接影響は与えない。
【００３０】
下蓋７の素材である紙は、約０．３mmを越えるような厚みだと、層間強度が弱くなって層間剥離が生じ、下蓋７の紙の上部層が上蓋８と一緒に引き剥されてしまう恐れがある。したがって、下蓋７の厚みとしては、約０．１乃至約０．３mm程度が望ましい。
【００３１】
一方、上蓋８の素材である紙は、厚みが厚すぎると引き剥しにくくなるとともにコストも高くなるので、破断しない程度の引っ張り強度を有する薄い紙が適している。したがって、上蓋８の厚みとしては、約０．１乃至約０．２mm程度が望ましい。
【００３２】
下蓋下面２５の熱可塑性の合成樹脂層２６の材質としては、例えば、ポリエチレン単体でもよいがポリエチレンにポリスチレンをブレンドした素材を用いて、コーティング加工により下面２５に一体的に被覆している。
このようにすれば、ヒートシール即ち接着剤を使用しないで熱のみで下蓋７を容器口縁部６に接着する際に、容器本体２との接着シール性を良好にできるので、容器１内の飲料Ｌがヒートシール部から外部に漏れ出ることを防止できる。
なお、下蓋７と容器本体２とを接着するのに、その接着力が弱くてもよい場合にはホットメルトなどの接着剤を使用してもよい。
【００３３】
上蓋下面２０にコーティングされた合成樹脂層２８は、例えばポリエチレンを素材としたコーティング加工により、上蓋下面２０に一体的に積層されている。
ポリエチレンは一般的に接着剤として使用される場合が多いが、インキ被膜２７は比較的軟化点が高く耐熱性を有するので、合成樹脂層２８のポリエチレンはインキ被膜２７に対しては接着性が悪い。
したがって、上蓋下面２０の合成樹脂層２８は、下蓋７のインキ皮膜２７に対して容易に引き剥すことができるような弱い接着力（なお、接着力が零の場合も含む）で接着されている。
【００３４】
下蓋７の所定の上面１５のみには、インキ皮膜２７により文字３５及び図形３６の一方又は両方が印刷（パターンコート，塗工などを含む）されている。
例えば、文字３５（及び、上蓋上面２１の文字２２）や図形３６（及び、上蓋上面２１の図形２３）としては、占い，クイズ，広告，懸賞などの情報を配するのが好ましい。
これにより、最初、上蓋８を引き剥す前には、上蓋上面２１の文字２２や図形２３のみが見えていたが、飲料摂取の際に上蓋８を引き剥した時に、初めて、開口部１６が形成される。これと同時に、占い等を表現する文字３５や図形３６等が突然出現するので、飲食者９を驚嘆させるという意外性が発揮される。
なお、所定の上面１５の面積をなるべく広くとった方が、文字３５や図形３６の情報を印刷する場所に余裕が出て、よりファッション性を発揮させる工夫ができるので好ましい。
【００３５】
下蓋７の上面のうち予め定められた所定の上面１５のみにインキ皮膜２７を形成する手段としては、グラビア印刷機，オフセット印刷機，フレキソ印刷機などの汎用の印刷機が使用される。
この印刷機により、文字３５，図形３６の一方又は両方を印刷（例えば、塗工）するとともに、所定の上面１５の全体にインキ皮膜２７を形成している。
皮膜２７用のインキ（塗料，塗工剤を含む）の材質としては、例えば、上蓋８の合成樹脂層２８との接着力が弱くて接着部が簡単に分離するような下記の材質が好ましい。これらの材質は、いずれも軟化点が高く耐熱性を有する樹脂系のインキである。
【００３６】
・天然樹脂系のロジン変性マレイン酸樹脂系インキ
・アルキッドとニトロセルロースの共重合体樹脂系インキ
・ニトロセルロース主体樹脂系インキ
・酢酸セルロース主体樹脂系インキ
・水性アクリル樹脂系インキ
・溶剤アクリル樹脂系インキ
・エポキシ樹脂系インキ
なお、前記材質以外のインキ（塗料，塗工剤などを含む）でも、シリコン樹脂やワックス成分が添加されていれば合成樹脂層２８との接着力が弱められるので、上蓋８は下蓋７のインキ被膜２７から容易に分離する。
【００３７】
下蓋７の所定の上面１５に形成されるインキ皮膜２７は、切り目１２で囲まれる除去可能部１３と、切り目１２の部分及びその近傍の全周囲部分３９の両方（又は、いずれか一方）の部分と、下蓋７における除去可能部１３の反対側の周縁部の切欠き円形状部４０には、形成されていない。
即ち、本実施形態における下蓋７の「所定の上面」１５とは、下蓋上面全体から、除去可能部１３と切り目１２と全周囲部分３９と切欠き円形状部４０とを除いた残りの部分のことである。
なお、下蓋の「所定の上面」としては、下蓋上面全体から除去可能部のみを除いた残りの部分でもよいが、下蓋上面全体から、切り目，全周囲部分及び切欠き円形状部のうち少なくとも一つと除去可能部とを除いた残りの部分であってもよい。
【００３８】
切り目１２の全周囲部分３９は、いわゆる「のりしろ」に該当する部分であり、無端環状をなしている。この部分３９は、必ずしも設けられていなくてもよいが、後述するように紙の内部に水分が滲まないようにするためには、設けられている方が好ましい。
全周囲部分３９は環状をなしているので、下蓋７から上蓋８を引き剥した時に、飲み口になる下蓋７の外周部４２が引き剥されずに残ることになり、飲料摂取時における口唇の接触感覚が良好になる。
【００３９】
このようにして、上蓋下面２０の合成樹脂層２８に密着する下蓋上面全体には、接着力の強い場所と弱い場所とが共存することになる。
即ち、インキ皮膜２７が形成された場所は接着力が弱いので、上蓋８が下蓋７に対して容易に引き剥し可能になっているが、インキ皮膜２７が形成されていない場所では接着力が強いので、下蓋７と上蓋８とは固着して一体化している。
【００４０】
紙自体は水分に対して弱く、しかも、食品衛生上の基準を満足させる観点からも、飲料Ｌに触れる部分には適正な素材で表面処理を行う必要がある。そのため、下蓋７の下面２５には合成樹脂層２６がコーティングされている。
一方、上述のように、切り目１２の部分とこの近傍の幅の狭い全周囲部分３９にはインキ皮膜２７が形成されていないので、全周囲部分３９がのりしろとなって、下蓋７と上蓋８とが連続的に密着してシールされている。
したがって、容器内部の飲料Ｌやその蒸気など水分が、切り目１２から全周囲部分３９を通って下蓋７と上蓋８との間に侵入することを防止できるので、防水処理のなされていない下蓋上面が濡れることはない。
【００４１】
上蓋８を下蓋７から引き剥す時に、全周囲部分３９以外の下蓋７の一部が上蓋８と一緒に引き剥されないようにするためには、全周囲部分３９の幅寸法ｄはなるべく小さい方が望ましい。
これとは反対に、前記幅寸法ｄをある程度大きくした方が、容器内部の水分が下蓋７と上蓋８との間に進入して紙内に滲むことを防止でき、また、インキ皮膜２７の形成時や下蓋７と上蓋８との貼り合わせ時に若干の位置ずれが生じても、「のりしろ」部分を確実に確保できる。
【００４２】
したがって、全周囲部分３９での上蓋８の引き剥しをスムーズにし、且つ紙内部への水分の滲みを防止するには、前記幅寸法ｄとしては例えば約１mmにするのが好ましい。
更に、下蓋７を耐酸紙製にすれば、切り目１２における紙の切断面に容器内部の飲料が触れても、この切断面から下蓋７の紙内部に水分が浸透することがなくなるので好ましい。
なお好ましくは、インキ被膜２７を切り目１２の部分にも形成しないようにすれば、上蓋８の合成樹脂層２８が切り目１２を塞いでシールするので、水分が切り目１２の切断面から紙内部に侵入しなくなり、この紙内部への水分の滲みがなくなる。
【００４３】
また、切欠き円形状部４０では、下蓋７と上蓋８とが強く密着しているので、上蓋８を引き剥した時に、上蓋８は、取り外されない「ステイオン」の状態で残るのでバラバラにならず環境上好ましい。
切欠き円形状部４０を開口部１６より反対側に設けたので、上蓋８を、切欠き円形状部４０の境界線４１のところで向こう側に折り曲げてステイオンの状態にすれば、飲料Ｌを飲む時に上蓋８が邪魔にならない。なお、上蓋８をステイオンにせずに下蓋７から取り除くことも可能である。
【００４４】
斯かる構成の容器１において、飲料摂取時には突出部３８を摘んで上蓋８を上方に引き剥して、切欠き円形状部４０の境界線４１の所で外方に折り曲げる。上蓋８は、薄い紙なのでしなやかに曲がってスムーズに引き剥すことができる。
除去可能部１３は上蓋８に固着して一体化しているので、この引き剥し動作により、切り目１２の残し部分１２ａが破断し、除去可能部１３が下蓋７から除去され、下蓋７に開口部１６が現れる。
切り目１２の全周囲部分３９の幅ｄは小さいので、この部分３９に接着していた合成樹脂層２８は下蓋７から容易に分離する。
【００４５】
インキ皮膜２７が塗布されている下蓋７の所定の上面１５と上蓋８との接着力は弱いので、上蓋８は下蓋７からスムーズに分離する。その結果、下蓋７に開口部１６が必然的に形成されるとともに、下蓋７の上面に文字３５や図形３６が突然現れて、飲食者９を驚嘆させる。
開口部１６近傍の下蓋７の一部分１１はそれまで上蓋８により覆われて保護されていたので、開口部１６の周辺の飲み口は、ゴミや埃の付着がない清潔な状態になっている。
【００４６】
そして、飲食者９は開口部１６から飲料Ｌを飲むことができる。この開口部１６が大きいので、飲料Ｌに固形物４が含まれていても、固形物４は、容器１内に残ることなく飲料Ｌと一緒に開口部１６からスムーズに流出する。
近年、一般的に消費者は衛生に対して敏感になってきており、抗菌技術の開発が進み、これを応用した各種抗菌グッズも販売されている。このような環境下で、本発明では、上蓋８を引き剥すことにより下蓋７に清潔な飲み口が現れるので、飲食者９に対して衛生面で好印象を与えることができる。
【００４７】
従来のように、厚みの薄い蓋材にハーフカット部を高精度に形成するためには、高度な加工技術が必要である。
これに対して、本発明では、このような難しいハーフカットの加工技術を用いないで、開口部１６を開けるための切り目１２を下蓋７に形成して除去可能部１３を予め設け、その上に上蓋８を貼り合わせて蓋材３とした。
これにより、ハーフカットの加工技術により加工したのと同等又はそれ以上の効果を発揮するとともに、より確実に開口部１６を形成することができる。このように、蓋材にハーフカット部を設けなくとも、ワンタッチの簡単な操作で蓋材３に開口部１６を開けて、飲料Ｌを容器１から直接飲むことができる。
【００４８】
図７は本実施形態の変形例に係る容器１ａの斜視図で図１相当図、図８は図７に示す容器１ａにおける動作を示す斜視図で図５相当図である。
なお、図７乃至図１２に示す各変形例においては、前記実施形態と同一又は相当部分には同一符号を付してその説明を省略する。
【００４９】
図７及び図８に示す容器１ａの蓋材３ａでは、切り目で囲まれる除去可能部１３ａの形が、前記蓋材３の除去可能部１３とは逆方向を向いてほぼ正三角形になっている。また、除去可能部１３ａの外周側先端部５０が、容器本体２の側板２ｂの内面にほぼ一致している。
これにより、下蓋７に対して上蓋８を引き剥した時にできる開口部１６ａが、容器本体側板２ｂの内面とほぼ一致するので、飲食者は、容器内部の飲料を残さず飲むことができる。
【００５０】
この場合には、内部の飲料が開口部１６ａの尖った部分から流れ出るので、飲料に固形物が含まれていないか又は小さな固形物の場合に適している。
なお、図示するように、下蓋７の所定の上面１５に例えば懸賞に関する文字２９や図形等を印刷しておけば、上蓋８を引き剥すとはじめて文字２９等が出現して意外性が発揮されることになる。
全周囲部分３９が環状をなしているので、上蓋８を引き剥した時に、飲み口になる下蓋７の外周部４３が引き剥されずに残ることになり、飲料摂取時における口唇の接触感覚が良好になる。
【００５１】
図９は他の変形例に係る容器１ｂの斜視図で図１相当図、図１０は前記容器１ｂの斜視図で図５相当図，図１１は更に他の変形例に係る容器１ｃの斜視図で図５相当図である。
図９，図１０に示す容器１ｂの蓋材３ｂの除去可能部１３ｂと、図１１に示す容器１ｃの蓋材３ｃの除去可能部１３ｃは、それぞれ円形状に形成されているので、下蓋７には円形の開口部１６ｂ，１６ｃが形成される。
切り目１２で円形を作ればよいので、下蓋７に除去可能部１３ｂ，１３ｃを形成するのが容易である。
【００５２】
図１０に示す容器１ｂにおける円形の開口部１６ｂの場合には、切り目の全周囲部分３９ａは円環状をなしている。その結果、上蓋８を引き剥した時に、飲み口になる下蓋７の外周部５１が引き剥されないので、飲料摂取時における口唇の接触感覚が良好になる。
また、蓋材３ｂの上蓋８の突出部３８ａで下蓋７の一部分１１ａを周方向に幅広く覆うとともに、突出部３８ａを下方に折曲しておけば、開口部１６ｂの周辺の飲み口がより衛生的になるので好ましい。
【００５３】
図１１に示す蓋材３ｃの場合には、切り目の全周囲部分３９ｂが下蓋７の外周縁にまで至っている。この全周囲部分３９ｂには、一対の切込み４４を下蓋端部４５に予め形成することにより、下蓋７の予定外の部分が破断することを防止している。
下蓋端部４５の上面にはインキ皮膜２７が形成されていないので、下蓋端部４５は上蓋８に固着している。
【００５４】
したがって、上蓋８を下蓋７から引き剥すと、上蓋８と一体化している下蓋端部４５の表層部と除去可能部１３ｃとが、切込み４４で案内されながら下蓋７から離れて、開口部１６ｃが形成される。
下蓋７に切込み４４が予め形成されているので、上蓋８の引き剥し動作により、下蓋７の予定外の部分が破断することなく、下蓋端部４５の表層部に続いて除去可能部１３ｃがスムーズに下蓋７から除去される点で好ましい。
【００５５】
図１２は、開口部（すなわち、除去可能部）の他の変形例を示す下蓋７の部分平面図である。図示するように、開口部は、容器内の飲料の種類や量などに応じて任意の形状にすることができる。
例えば、開口部１６の形状としては、楕円形（図中（Ａ）），三つ葉の形状（図中（Ｂ）），四つ葉の形状（図中（Ｃ）），異形状（図中（Ｄ）），又は下蓋７の外周縁部５２に開放する形状（図中（Ｅ））等であってもよい。
【００５６】
これらの形状の開口部と、上蓋上面の文字２２，図形２３や、下蓋上面の文字３５，図形３６とを組み合わせることにより、意外性や楽しさを発揮する蓋材にすることができる。
開口部の面積としては、約５０mm２  から、下蓋７の全面積の約５０％までが好ましいが、例えば、約２５mm２  のストロー孔であってもよい。
【００５７】
従来、開口部の位置は限定される場合が多かったが、本発明では下蓋の任意の位置に形成できる。
例えば、開口部を容器本体の側板の近傍に設ければ、容器から直接飲む場合には飲み残しがなくなるので好ましいが、開口部にストローを差し込んで飲むような場合には、除去可能部を下蓋の中央部又はその近くに形成してもよい。
【００５８】
図１３は蓋材３の製造方法の一例を示す説明図で、厚み方向（図１３の上下方向）を拡大して示している。図１４は蓋材３を容器本体２に取り付ける方法の一例を示す説明図である。
前記蓋材３を製造する場合には、図１３（Ａ）に示すように、下蓋７と、これより外形の小さい上蓋８の各下面２５，２０に、熱可塑性の合成樹脂層２６，２８をそれぞれコーティングする。
【００５９】
次いで、図１３（Ｂ）に示すように、下蓋７の上面のうち除去可能部１３の上面１４以外の所定の上面（例えば、除去可能部１３と切り目１２近傍の全周囲部分３９と切欠き円形状部４０とを除いた下蓋上面）１５のみに、印刷機でインキの皮膜２７を形成する。
その後、図１３（Ｃ）に示すように、下蓋７の一部分１１（図１）を覆うように上蓋８を下蓋７上に重ね合わせて、ヒーティングロール（又は、加熱プレス）５３で上下から圧力をかけ且つ加熱する。
【００６０】
これにより、下蓋７のインキ皮膜２７の形成部分と上蓋８の合成樹脂層２８とが、容易に引き剥し可能なように弱い接着力で接着する。これと同時に、下蓋７のインキ皮膜形成部分以外の部分（例えば、除去可能部１３と全周囲部分３９と切欠き円形状部４０）の紙上面と上蓋８の合成樹脂層２８とが、ヒートシールにより強い接着力で接着する。こうして、下蓋７と上蓋８とが貼り合わされることにより蓋材３が形成される。
【００６１】
図１３に示すように、下蓋７と上蓋８をそれぞれシート材５４，５５から形成する場合には、下蓋７及び上蓋８の形に打ち抜けるように、シート材５４，５５に予めミシン目４６，４７（又は、切り込み）をそれぞれ形成しておけばよい。
この場合には、上述のように下蓋７と上蓋８とが貼り合わされた状態で、図１３（Ｄ）に示すように、上蓋８を押圧装置５６で矢印Ｅのように下方に押せば、シート材５４，５５がミシン目４６，４７で破断されて、蓋材３が打ち抜きされた状態で完成する。
なお、下蓋７と上蓋８を予め打ち抜き又は型抜きして枚葉の状態にした後、図１３（Ａ）乃至（Ｃ）の工程と同様の手順で、下蓋７と上蓋８から蓋材３を製造してもよい。
【００６２】
ところで、前記実施形態とは逆に、下蓋７の上面全体にポリエチレン等の熱可塑性の合成樹脂層をコーティングし、上蓋８の下面２０に、印刷機によりインキの皮膜を形成してもよい。
この場合には、インキ皮膜を形成する場所としては、前記所定の上面１５に対応する上面の一部分である。このようにすれば、下蓋７の除去可能部１３とその全周囲部分３９及び切欠き円形状部４０が上蓋８に固着して一体化する。これにより、前記実施形態と同様の作用効果をする。
【００６３】
次に、蓋材３を容器本体２に取付ける方法について説明する。
この場合には、図１４に示すように、円環状のヒータ部５７を有するシールヘッド５８を用いるのが好ましい。
まず最初に、蓋材３を容器本体２の容器口縁部６上に載せて位置決めする。次いで、ヒータ部５７が上蓋８を跨ぐように、容器本体２と蓋材３をシールヘッド５８の下部の所定位置に移動させた後、ヒータ部５７で下蓋７の周縁部を下方に押圧する。
【００６４】
本実施形態では、上蓋８の外径Ｄは下蓋７の外径よりわずかに小さく形成され、円環状をなしているヒータ部５７の内径Ｂは、上蓋８の外径Ｄよりわずかに大きくなっている。
したがって、ヒータ部５７は、上蓋８の突出部３８以外の部分では上蓋８を押さえずに、下蓋７の周縁部のみを容器本体２の容器口縁部６に押し付けて圧力をかけながら加熱している。これにより、下蓋７は容器口縁部６に連続的にヒートシールされて十分に固着するので内部飲料の液漏れはない。
【００６５】
一方、上蓋８はヒータ部５７で押さえ付けられないので、上蓋８の合成樹脂層２８が下蓋７のインキ皮膜２７に必要以上に密着することはなく、したがって、上蓋８は下蓋７からスムーズに引き剥される。
なお、下蓋７の一部分１１（図１）は上蓋８に覆われているが、上蓋８を容易に引き剥すことができるように、この部分１１における下蓋７と上蓋８との接着力は弱いのが好ましい。
そのためには、例えば、下蓋７の一部分１１に対応するヒータ部５７の温度を下げるか又は押圧力を弱くするのが好ましい。
【００６６】
このシールヘッド５８によれば、蓋材３の周辺部のみを加熱できる。したがって、下蓋上面のインキ皮膜２７と上蓋下面の合成樹脂層２８とは、必要以上に加熱されることはないので、互いに強く接着しすぎることはない。
また、容器内部の飲料に対して余分な熱を与えないので、飲料の品質に悪影響を及ぼすことがなく、液体上部の空気が膨張して容器本体２と蓋材３とのシール部分が剥がれてしまうといったトラブルを防止できる。
【００６７】
蓋の上に更にカバーを被せていた前記従来の蓋材と比べて、本発明の蓋材は、内容物の漏洩を保護するためのシール機能を発揮する下蓋と、この下蓋に開口部を出現させるための上蓋とを貼り合わせた二重構造にした。
容器内部に飲料を充填した後は、二枚の薄い紙を密着させた構造になっている一つの蓋材を容器本体に取付ければよいので、容器本体への蓋材の取付け工程が一工程になって簡略化される。
【００６８】
下蓋と上蓋の厚みが薄くても、アルミニウムの薄膜を用いた従来の場合と同様に蓋材自体が二重構造になって丈夫になるので、蓋材を容器本体に取付ける時に、水分や湿気によって蓋材がカールすることを防止でき、また、一枚の厚い紙を使用するよりもコストを低減できる。
更に、飲料摂取時に口唇が接する下蓋の一部分を上蓋で覆って保護しているので、飲料摂取時に上蓋を引き剥すことにより衛生的に飲むことができる。
なお、飲み口を清潔にするためには、上蓋は、下蓋の除去可能部及びその近傍部分、及び飲料摂取時に口唇が接する下蓋の一部分のみを覆うような小さな外形のものであってもよい。
【００６９】
従来の蓋材ではアルミニウムの薄膜など金属を使う場合があったが、本発明の蓋材は紙製であり金属を使用していない。したがって、印刷機で蓋材に自在に印刷することができ、使用済みの容器を燃えるゴミとして焼却処理することができ、容器のまま電子レンジに入れて内容物を加熱することもできる。
なお、下蓋と上蓋をプラスチックにより形成することも可能であるが、蓋材の表面にアルミニウムの薄膜をコーティングしてもよい。
【００７０】
本発明は、従来のようにハーフカット部を破断して開口部を形成する構成ではないので、開口部が予定通りのきれいな形に形成されることになり、飲食者の口唇が蓋材に接した時の感触が良好になる。
また、口唇と飲料用容器との間に隙間が生じにくいので、隙間から飲料が溢れ出て手や衣服が汚れるといった恐れはない。
上述のように本発明の飲料用容器によれば、蓋材にハーフカット部を設けなくとも、ワンタッチの簡単な操作で蓋材に大きな開口部を開けることができ、また、容器本体への蓋材の取付け工程が一工程になる。
また、本発明の蓋材によれば、飲料摂取時に上蓋を引き剥すことにより、ゴミや埃の付着のない清潔な飲み口から飲料を衛生的に飲むことができる。
なお、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【００７１】
【発明の効果】
本発明の飲料用容器及びその蓋材は上述のように構成したので、飲料摂取時に飲食者が上蓋を引き剥すと、上蓋の情報と組み合わされて下蓋上面に印刷されている文字や図形等が突然出現して飲食者を驚嘆させるという意外性を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１乃至図１４は本発明の実施形態の一例を示す図で、図１は飲料用容器の外観を示す斜視図である。
【図２】  前記容器の正面断面図である。
【図３】  前記容器の蓋材の組立て断面図である。
【図４】  前記容器の蓋材の下蓋の部分平面図である。
【図５】  本実施形態の動作を示す前記容器の斜視図である。
【図６】  前記容器で飲料を飲んでいる状態を示す斜視図である。
【図７】  本実施形態の変形例に係る飲料用容器の斜視図で図１相当図である。
【図８】  図７に示す容器における動作を示す斜視図で図５相当図である。
【図９】  他の変形例に係る飲料用容器の斜視図で図１相当図である。
【図１０】  前記容器の斜視図で図５相当図である。
【図１１】  更に他の変形例に係る飲料用容器の斜視図で図５相当図である。
【図１２】  開口部の他の変形例を示す下蓋の部分平面図である。
【図１３】  蓋材の製造方法の一例を示す説明図である。
【図１４】  蓋材を容器本体に取付ける方法の一例を示す説明図である。
【符号の説明】
１，１ａ，１ｂ，１ｃ    飲料用容器
２    容器本体
３，３ａ，３ｂ，３ｃ    蓋材
５    上端開口部
６    容器口縁部
７    下蓋
８    上蓋
１０    口唇
１１，１１ａ    下蓋の一部分
１２    切り目
１２ａ  切り目の残し部分
１３，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ    除去可能部
１５    下蓋の所定の上面
１６，１６ａ，１６ｂ，１６ｃ    開口部
２０    上蓋の下面
２１    上蓋の上面
２２    上蓋の上面の文字（所定の情報）
２３    上蓋の上面の図形（所定の情報）
２５    下蓋の下面
２６    合成樹脂層
２７    インキの皮膜
２８    合成樹脂層
２９，３５    文字
３６    図形
３９，３９ａ，３９ｂ    切り目近傍の全周囲部分
Ｌ    飲料
【図１】
0003936012.tif 000002
【図２】
0003936012.tif 000003
【図３】
0003936012.tif 000004
【図４】
0003936012.tif 000005
【図５】
0003936012.tif 000006
【図６】
0003936012.tif 000007
【図７】
0003936012.tif 000008
【図８】
0003936012.tif 000009
【図９】
0003936012.tif 000010
【図１０】
0003936012.tif 000011
【図１１】
0003936012.tif 000012
【図１２】
0003936012.tif 000013
【図１３】
0003936012.tif 000014
【図１４】
0003936012.tif 000015