(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面状または曲面状のコンクリート部材の補強構造であって、
炭素繊維，アラミド繊維，ガラス繊維等、複数本の強化繊維をその長さ方向の一部で一体に束ねてなる定着用アンカーが、前記束ねた部分を前記コンクリート部材またはその周囲の柱や梁に形成された孔に定着させ、かつ束ねていない部分を前記コンクリート部材の表面に沿わせた状態で配設され、
炭素繊維，アラミド繊維，ガラス繊維等の強化繊維からなるシート状の補強材が、前記平面状または曲面状のコンクリート部材の表面に沿うよう配設され、前記定着用アンカーの束ねていない部分に重ねて接合されることによって前記定着用アンカーを介して前記コンクリート部材に定着されてなり、
前記シート状の補強材が２層に重ねられているとともに、各層の補強材における強化繊維の繊維方向が互いに異なる方向に設定され、
各層の補強材の端部がそれぞれ前記定着用アンカーによって周囲の柱や梁に対して定着され、かつ、少なくとも下層の補強材が前記定着用アンカーによって補強対象のコンクリート部材に対して定着されていることを特徴とするコンクリート部材の補強構造。
【請求項２】
請求項１記載のコンクリート部材の補強構造であって、
前記定着用アンカーの前記束ねた部分には、硬化性充填材による前記孔に対する定着強度を高めるための凸部またはこぶが設けられていることを特徴とするコンクリート部材の補強構造。
【請求項３】
炭素繊維，アラミド繊維，ガラス繊維等の強化繊維からなるシート状の補強材を、強化繊維の繊維方向が互いに異なる方向として２層に重ねて平面状または曲面状のコンクリート部材の表面に沿わせて配設するとともに、
炭素繊維，アラミド繊維，ガラス繊維等、複数本の強化繊維からなる定着用アンカーの一端部を前記コンクリート部材またはその周囲の柱や梁に形成した孔に差し込んで硬化性充填材により定着させ、
前記補強材の各層の端部をそれぞれ前記定着用アンカーの他端部に重ねて接合することによって周囲の柱や梁に対して定着させ、
少なくとも下層の補強材を前記定着用アンカーによって補強対象のコンクリート部材に対して定着することを特徴とするコンクリート部材の補強工法。
【請求項４】
請求項３記載のコンクリート部材の補強工法であって、
前記定着用アンカーの一端部を前記孔に定着するに際しては、複数本の強化繊維を揃えてその長さ方向中央部で折り曲げながらその折り曲げ部を孔内に差し込むことにより、該折り曲げ部を定着用アンカーの一端部として前記孔に対して定着することを特徴とするコンクリート部材の補強工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば壁や床等、平面状または曲面状のコンクリート部材の補強構造および補強工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、鉄筋コンクリート造や鉄骨鉄筋コンクリート造等からなる柱、梁、橋脚、煙突等のコンクリート部材のせん断補強を図る方法の一つとして、炭素繊維，アラミド繊維，ガラス繊維等の強化繊維材料からなる補強シートを、コンクリート部材の表面に、その周方向に巻き付けて配設するものがある。
【０００３】
このような補強シートをコンクリート部材の表面に固定するには、一般に接着剤等が多用されている。ところが、接着剤等で補強シートを単に貼り付けるのみでは、何らかの原因で補強シート（特に端部）が剥がれてしまったときには、補強効果を十分に発揮することができない。このため、補強シートの端部をコンクリート部材に打設したアンカーおよび取付金物等で定着することにより、補強シートの端部の定着を確実とするための工夫が従来より行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述したような従来のコンクリート部材のせん断補強構造および補強工法では、以下のような問題が存在する。
まず、補強シートの端部をアンカーや取付金物で定着するには、アンカー打ちに手間が掛かる。しかも鋼製のアンカーは大径であるために、特に既存の建物に補強シートを取り付ける場合には、工事中に発生するアンカー打ちの騒音や振動が問題となる。
また、アンカーの頭部や取付金物がコンクリート部材の表面から突出することになるため、仕上げ用のパネル等の仕上げ材を取り付ける場合にはブラケット等によるクリアランスの確保が必要となり、この点においても施工の手間がかかるという問題がある。
【０００５】
特に壁や床等、平面状のコンクリート部材を補強シートで補強しようとした場合には、柱や梁のように巻き付けることもできないために、補強シートの端部の定着をより確実に行う必要があり、上記問題はさらに顕著な問題となっている。
【０００６】
本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、補強シートの定着を円滑かつ確実に行い、有効な補強効果を得ることのできるコンクリート部材の補強構造および補強工法を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明は、平面状または曲面状のコンクリート部材の補強構造であって、炭素繊維，アラミド繊維，ガラス繊維等、複数本の強化繊維をその長さ方向の一部で一体に束ねてなる定着用アンカーが、前記束ねた部分を前記コンクリート部材またはその周囲の柱や梁に形成された孔に定着させ、かつ束ねていない部分を前記コンクリート部材の表面に沿わせた状態で配設され、炭素繊維，アラミド繊維，ガラス繊維等の強化繊維からなるシート状の補強材が、前記平面状または曲面状のコンクリート部材の表面に沿うよう配設され、前記定着用アンカーの束ねていない部分に重ねて接合されることによって前記定着用アンカーを介して前記コンクリート部材に定着されてなり、前記シート状の補強材が２層に重ねられているとともに、各層の補強材における強化繊維の繊維方向が互いに異なる方向に設定され、各層の補強材の端部がそれぞれ前記定着用アンカーによって周囲の柱や梁に対して定着され、かつ、少なくとも下層の補強材が前記定着用アンカーによって補強対象のコンクリート部材に対して定着されていることを特徴としている。
【０００８】
このようにして、補強材を定着用アンカーを介して定着させることによって、平面状または曲面状のコンクリート部材に沿って配設した補強材の両端部を確実に定着させることができる。
また、本発明におけるシート状の補強材は十分な強度を有していながらも、軽量であることから施工時の取り扱いも容易である。 
【０００９】
請求項２に係る発明は、請求項１記載のコンクリート部材の補強構造であって、前記定着用アンカーの前記束ねた部分には、硬化性充填材による前記孔に対する定着強度を高めるための凸部またはこぶが設けられていることを特徴としている。
【００１０】
これにより、定着用アンカーのコンクリート部材に対する定着強度が、凸部またはこぶによってより高められる。
【００１１】
請求項３に係る発明は、炭素繊維，アラミド繊維，ガラス繊維等の強化繊維からなるシート状の補強材を、強化繊維の繊維方向が互いに異なる方向として２層に重ねて平面状または曲面状のコンクリート部材の表面に沿わせて配設するとともに、炭素繊維，アラミド繊維，ガラス繊維等、複数本の強化繊維からなる定着用アンカーの一端部を前記コンクリート部材またはその周囲の柱や梁に形成した孔に差し込んで硬化性充填材により定着させ、前記補強材の各層の端部をそれぞれ前記定着用アンカーの他端部に重ねて接合することによって周囲の柱や梁に対して定着させ、少なくとも下層の補強材を前記定着用アンカーによって補強対象のコンクリート部材に対して定着することを特徴としている。
【００１２】
これにより、平面状または曲面状のコンクリート部材に沿って配設した補強材を定着用アンカーを介して定着させることができる。
【００１３】
請求項４に係る発明は、請求項３記載のコンクリート部材の補強工法であって、前記定着用アンカーの一端部を前記孔に定着するに際しては、複数本の強化繊維を揃えてその長さ方向中央部で折り曲げながらその折り曲げ部を孔内に差し込むことにより、該折り曲げ部を定着用アンカーの一端部として前記孔に対して定着することを特徴としている。
【００１４】
これにより、複数本の強化繊維を束ねた定着用アンカーを予め製作する必要がなくなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るコンクリート部材の補強構造および補強工法の第一ないし第三の実施の形態について、図１ないし図１８を参照して説明する。
【００１６】
［第一の実施の形態］
ここではまず、壁のせん断補強を図る場合の例を示す。
図１に示すものは、鉄筋コンクリート造，鉄骨鉄筋コンクリート造等からなる構造物の一部であり、この図において、符号１０は柱、１１は梁、１２は梁１１上に形成された床、１３は壁（平面状のコンクリート部材）をそれぞれ示している。
【００１７】
この図に示すように壁１３には、その略全面にわたって、せん断補強を図るための補強シートＣ１とＣ２が配設されている。これらの補強シートＣ１，Ｃ２は、いずれも、炭素繊維，アラミド繊維，ガラス繊維等の強化繊維材料からなり、鉛直方向（補強シートＣ１），水平方向（補強シートＣ２）に対して補強効果が得られるよう、その繊維方向（クロス状である場合にはその織り方向）が設定されている。
【００１８】
補強シートＣ１は、その全面が壁１３に直接接着されるだけでなく、その外周部が定着用アンカーＤ１によって、壁１３の周囲の柱１０，梁１１，床１２に定着され、また定着用アンカーＤ２を介して壁１３に定着されている。
【００１９】
図２に示すように、定着用アンカーＤ１，Ｄ２は、炭素繊維，アラミド繊維，ガラス繊維等の多数本の強化繊維ｆを、例えばその基端部側の束部１５で接着、樹脂等で一体に束ねたもので、その先端部側において強化繊維ｆは束ねられていない。
【００２０】
図１に示したように、定着用アンカーＤ１は、その束部１５が柱１０，梁１１，床１２に形成された孔（図示なし）内に差し込まれ、さらに孔（図示なし）内に接着剤等が充填されることによって、柱１０，梁１１に定着されている。
このようにして定着された定着用アンカーＤ１の先端部側の強化繊維ｆは、それぞれ壁１３の表面に沿わせて広げられ、その上に補強シートＣ１が被せられている。そして、これら定着用アンカーＤ１と補強シートＣ１とは、接着剤によって接着されている。
【００２１】
また、図３（ａ）に示すように定着用アンカーＤ２は、壁１３に形成された孔１８に束部１５が差し込まれ、この孔１８内に接着剤等が充填されることによって壁１３に定着されている。そして、図３（ｂ）に示すように、定着用アンカーＤ２の先端部側の強化繊維ｆは、それぞれ壁１３の表面に沿わせて広げられ、図３（ｃ）に示すように、その上に補強シートＣ１が被せられ、接着剤によって接着されている。
【００２２】
これにより、図１に示したように、補強シートＣ１は、定着用アンカーＤ１，Ｄ２を介して柱１０，梁１１，床１２，および壁１３に定着された構成となっている。
【００２３】
そして、この補強シートＣ１の上面には、これと直交する方向に対して補強効果を有する補強シートＣ２が、接着剤等によって全面接着されている。
【００２４】
上述したような壁１３のせん断補強構造および補強工法によれば、補強シートＣ１が定着用アンカーＤ１，Ｄ２を介して柱１０，梁１１，床１２，および壁１３に定着された構成となっている。これにより、補強シートＣ１を壁１３に確実に定着させて、壁１３のせん断耐力および靱性を向上させることができる。しかもこれにより、壁１３の片面のみに補強シートＣ１，Ｃ２を配設しても十分な効果が得られることから、例えばエレベータシャフト、外壁、階段室等、従来は補強が困難であった場所にも補強効果を発揮することができる。
【００２５】
また、その施工に際しても、定着用アンカーＤ１，Ｄ２の束部１５を定着させるための孔をあけるだけでよく、通常のアンカー等に比較してその径も小さくてすむので、騒音や振動の発生を最小限に抑えることができ、既存の建物等への適用も容易に行うことができる。さらに、補強シートＣ１，Ｃ２を配設した後にはその表面に突起物が生じず、その上に仕上げ材を配設するにしてもその施工にも何ら余計な手間が掛かることもない。
【００２６】
［第二の実施の形態］
次に、本発明に係るコンクリート部材の補強構造および補強工法の第二の実施の形態について説明する。前記第一の実施の形態では壁１３に直接貼り付ける補強シートＣ１のみを定着用アンカーＤ１，Ｄ２で定着させる構成としたのに対し、以下に説明する第二の実施の形態においては、補強シートＣ１，Ｃ２の双方を定着用アンカーＤ１，Ｄ２で定着させる点が相違する。したがって、以下の説明において、前記第一の実施の形態と共通する構成については同符号を付し、その説明を省略する。
【００２７】
図４に示すように、壁１３には、その略全面にわたって、せん断補強を図るための補強シートＣ１とＣ２が配設されている。
【００２８】
補強シートＣ１およびＣ２の双方は、それぞれその外周部が定着用アンカーＤ１，Ｄ３によって、壁１３の周囲の柱１０，梁１１，床１２に定着され、また定着用アンカーＤ２，Ｄ４によって壁１３自体に定着されている。
【００２９】
これには、施工時に、まず補強シートＣ１を定着させるための定着用アンカーＤ１，Ｄ２を、その束部１５を柱１０，梁１１，床１２、壁１３にそれぞれ定着させた後、補強シートＣ１を、壁１３の表面、および定着用アンカーＤ１，Ｄ２の強化繊維ｆに接着させることによって壁１３に定着させる。次いで、柱１０，梁１１，床１２に形成した孔（図示なし）に定着用アンカーＤ３の束部１５を定着させるとともに、補強シートＣ１を貫通させて壁１３に孔（図示なし）をあけ、ここに定着用アンカーＤ４の束部１５を定着させる。そして、これら定着用アンカーＤ３，Ｄ４の束ねられていない部分の強化繊維ｆを補強シートＣ１の表面に広げ、その上に補強シートＣ２を接着剤等で接着する。
【００３０】
これにより、補強シートＣ１だけでなく、その上に配設する補強シートＣ２についても定着用アンカーＤ３，Ｄ４を介して定着させることとなる。
【００３１】
上述した壁１３のせん断補強構造および補強工法によれば、補強シートＣ１だけでなく、これと直交する方向に対してせん断補強効果を有する補強シートＣ２も確実に定着させることができるので、前記第一の実施の形態で示した効果はより顕著なものとなる。
【００３２】
［第三の実施の形態］
次に、本発明に係るコンクリート部材の補強構造および補強工法の第三の実施の形態について説明する。前記第一および第二の実施の形態では、コンクリート壁のせん断補強を図る場合の例を挙げたが、以下に説明する第三の実施の形態では、コンクリート床の曲げ補強を図る場合の例を示す。以下の説明において、前記第一、第二の実施の形態と共通する構成については同符号を付し、その説明を省略する。
【００３３】
図５に示すように、床（平面状のコンクリート部材）１２の例えば下面には、その略全面にわたって、曲げ補強を図るための補強シートＣ１とＣ２が配設されている。
【００３４】
補強シートＣ１は、その全面が床１２に直接接着されるだけでなく、その外周部が定着用アンカーＤ１によって、床１２の周囲の梁１１に定着され、また定着用アンカーＤ２を介して床１２に定着されている。
【００３５】
定着用アンカーＤ１は、その束部１５が梁１１に形成された孔（図示なし）内に差し込まれ、さらに孔（図示なし）内に接着剤等が充填されることによって、定着されている。
定着用アンカーＤ２は、床１２に形成された孔に束部１５が差し込まれ、この孔内に接着剤等が充填されることによって床１２に定着されている。
このようにして定着された定着用アンカーＤ１，Ｄ２の先端部側の強化繊維ｆは、それぞれ床１２に沿わせて広げられ、その上に補強シートＣ１が被せられて接着剤等によって接着されている。
【００３６】
この補強シートＣ１の上面には、これと直交する方向に対して補強効果を有する補強シートＣ２が、接着剤等によって全面接着されている。
【００３７】
上述したような床１２の曲げ補強構造によれば、補強シートＣ１を床１２に確実に定着させて、床１２の曲げ耐力および靱性を向上させることができ、また施工面等においては、上記第一または第二の実施の形態と同様の効果を奏することができる。
【００３８】
なお、上記第一ないし第三の実施の形態では、補強シートＣ１，Ｃ２を、水平方向および鉛直方向に対して補強効果を有するよう配設したが、所要の方向に対して補強効果を発揮できるのであれば、縦・横・斜め等を問うものではなく、例えば、図６に示すように補強シートＣ１’，Ｃ２’の繊維方向を変えてもよい。もちろん、重ねる枚数についても何ら限定するものではない（上記実施形態のように２層の補強シートＣ１，Ｃ２を重ねた上にさらに他の補強シートを重ねることを妨げるものではない）。
【００３９】
また、上記第一ないし第三の実施の形態において、定着用アンカーＤ１〜Ｄ４の先端部は束ねられていない状態となっているが、図７に示すように、施工時に強化繊維ｆが引っかかったり折れたりするのを防止するため、セロハン２１等を巻き付けるようにしても良い。
【００４０】
さらに、定着用アンカーＤ１〜Ｄ４を、その一端部側に束部１５を設け、多数本の強化繊維ｆを束ねる構成としたが、その断面形状は、図８に示すように、円形のもののほか、矩形、三角形、楕円形、長円形、Ｃ字型、十字型、あるいは多角形、不整形等、いかなるものであっても良い。
【００４１】
また、図９（ａ）〜（ｄ）に示すように、定着用アンカーＤ１〜Ｄ４の定着をより確実とするため、束部１５に凸部２２を設けたり、こぶ２３を設けたりしても良い。もちろん、この凸部２２やこぶ２３の形状や位置、数等についても何ら限定するものではない。また、図９（ｅ）に示すように、束部１５の端部の外周面にネジ部２４を形成し、ここにナット等を螺着させるようにしても良い。
【００４２】
これ以外にも、定着用アンカーＤ１〜Ｄ４については、束部１５を、図１０に示すように、筒状あるいはリング状の留め具５０，５１，５２等で束ねる構成とすることも可能である。このような留め具５０，５１，５２を用いれば、定着用アンカーＤ１〜Ｄ４の定着強度を高めることが可能である。しかも、これら留め具５０，５１，５２はその装着を容易に行うことができる。もちろん、留め具の形状はこれ以外のものであっても良い。
【００４３】
また、定着用アンカーＤ１〜Ｄ４については、複数本の強化繊維ｆを現場において接着剤や樹脂に含浸して束ねる構成も採用することができる。さらに、複数本の強化繊維ｆを、予め、その端部においてのみ樹脂等で束ねておき、現場においてその所定長部分を樹脂等に含浸するようにしても良い。このようにすれば、定着用アンカーＤ１〜Ｄ４を定着させるための孔の深さに応じて臨機応変に束部１５の長さを設定することが可能となる。
【００４４】
さらに、図１１に示すように、孔１８にコンクリートアンカープラグ２５を打ち込み、このアンカープラグ２５に形成されたテーパ付の雌ねじ部２６内にエポキシ樹脂等を充填した後、ここに定着用アンカーＤ１〜Ｄ４を挿入し、定着させるようにしても良い。このような構成とすれば、雌ねじ部２６によって付着面積が増大するとともにかみ合い効果も発揮され、これによって定着用アンカーＤ１〜Ｄ４の定着強度を高めることができる。
【００４５】
また、図１２に示すように、定着用アンカーＤ１を、補強シートＣ１の取付面に対して所定角度、例えば５゜〜４５゜程度傾斜させて形成した孔１８’に定着させるようにしてもよい。これによっても定着用アンカーＤ１の定着強度を高めることが可能である。
【００４６】
加えて、補強シートＣ１，Ｃ２、定着用アンカーＤ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４を定着させるために接着剤等を用いる構成としたが、その材料については、所要の定着力を発揮できるのであればいかなるものを用いても良く、有機材料，無機材料等を何ら問うものではない。さらに、補強に用いる補強シートＣ１，Ｃ２、定着用アンカーＤ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４についても、前記した炭素繊維，アラミド繊維，ガラス繊維等に限らず、他の強化繊維を採用することも可能である。補強シートＣ１，Ｃ２を予めＦＲＰ（繊維強化プラスチック）として用いても良い。
【００４７】
また、定着用アンカーＤ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４の束ねられていない部分の強化繊維ｆの広げ方は任意であり、図１３に示すように、一方向、二方向、四方向、あるいは全方向等、いかなるように広げても良い。
【００４８】
加えて、定着用アンカーＤ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４は、図８に示したようなものを組み合わせて使用するようにしても良い。また、例えば図１４に示すように、断面略Ｃ字状の定着用アンカーＤ’と、多数本の強化繊維ｆの束３５（一体に束ねてはいない）とを組み合わせて用いても良い。この場合、まず、図１４（ａ）に示すように、定着用アンカーＤ’を柱１０，梁１１，床１２，壁１３等に形成した孔３１に定着させる。続いて図１４（ｂ）に示すように、略Ｃ字状の定着用アンカーＤ’の内側に多数本の強化繊維ｆの束３５（一体に束ねてはいない）を挿入し、さらに孔３１内に接着剤等を充填して定着用アンカーＤ’および束３５を定着させる。そして、図１４（ｃ）に示すように、定着させた定着用アンカーＤ’および束３５の強化繊維ｆを広げ、その上に補強シートＣ１，Ｃ２を接着するようにしても良い。
【００４９】
壁１３の両面に補強シートＣ１，Ｃ２を配設する場合には、両面の補強シートＣ１，Ｃ２どうしを、図１５に示すような定着用アンカーＤ２’，Ｄ４’で互いに連結するようにしても良い。このときに用いる定着用アンカーＤ２’，Ｄ４’は、多数本の強化繊維ｆを、その長さ方向中央部所定長にわたる束部２５で、接着剤、樹脂等で一体に束ねたもので、束部２５に対して両端部側の部分において強化繊維ｆは束ねられていないものである。このような定着用アンカーＤ２’，Ｄ４’は、束部２５を、壁１３（図１参照）に形成された孔（図示なし）に位置するよう差し込み接着剤等で定着させ、その両側の強化繊維ｆを壁１３に沿って広げてその上に補強シートＣ１，Ｃ２を接着するようにする。
【００５０】
［さらに他の実施の形態］
また、これ以外にも定着用アンカーとして、以下のようなものを用いることも可能である。
図１６に示すように、定着用アンカーＤ”は、多数本の強化繊維ｆが、その長さ方向中央部で折り曲げられ、例えば床１２の下面等に形成された孔４１内に挿入され、この孔４１内に充填された接着剤４２等によって定着されている。これにより定着用アンカーＤ”は、複数本の強化繊維ｆが接着剤４２等によって孔４１内においてその長さ方向の一部で一体に束ねられるとともに、この孔４１に定着された構成となっている。
そして、この定着用アンカーＤ”は、孔４１から延出する強化繊維ｆが例えば梁１１の側面に沿って広げられ、その上に補強シートＣ１，Ｃ２が接着された構成となっている。
【００５１】
このような定着用アンカーＤ”を用いて施工を行うには、まず図１７（ａ）に示すように、床１２の下面の所定位置に孔４１を削孔し、次いで図１７（ｂ）に示すように、この孔４１内に接着剤４２を注入する。続いて、図１７（ｃ）に示すように、所定本数の強化繊維ｆを、その長さ方向中間部において、先端が例えばＶ字状とされたロッド４４で保持し、これを図１７（ｄ）に示すように、孔４１内に押し込む。次いでロッド４４のみを引き抜くと、図１７（ｅ）に示すように、押し込まれた強化繊維ｆは、孔４１内の接着剤４２が硬化することによって、その長さ方向中間部が孔４１に定着され、これにより定着用アンカーＤ”が孔４１に定着されたこととなる。この後、図１６に示したように、定着された定着用アンカーＤ”を梁１１の側面に沿って広げ、その上に補強シートＣ１，Ｃ２を順次接着することにより施工が完了する。
【００５２】
このような構成の定着用アンカーＤ”を用いれば、前記第一あるいは第二の実施の形態で示したように、複数本の強化繊維を束ねてなる定着用アンカーを予め製作する必要がなくなる。したがって、より低コスト化を図ることが可能となるばかりでなく、現場において適宜強化繊維の本数や長さを変更することが容易に行え、これによって施工を一層簡単なものとすることが可能となる。
【００５３】
このような実施の形態においても、定着用アンカーＤ”は、もちろん柱１０、梁１１、壁１３等にも同様にして定着させることが可能である。
【００５４】
ところで、上記のようにして定着させた定着用アンカーＤ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ’，Ｄ”の引き抜き試験を行うには、図１８（ａ）に示すように、定着用アンカーＤ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ’，Ｄ”をコンクリートＺに形成した孔Ｈ内に挿入し、ここに定着用アンカーＤ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ’，Ｄ”の定着に用いる樹脂Ｊ等を注入する。そして、図１８（ｂ）に示すように、定着用アンカーＤ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ’，Ｄ”をコンクリートＺの表面にセットしたパイプＰ内に通し、パイプＰ内には膨張性セメント等を注入し、定着用アンカーＤ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ’，Ｄ”とパイプＰとを一体化する。そして、コンクリートＺに反力台Ｂをセットし、センターホール型等のジャッキＸを反力台Ｂに設置する。そして、パイプＰの先端部に形成されたネジ部にナットＮを螺着させ、この状態でジャッキＸを駆動源Ｇで伸ばし、定着用アンカーＤ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ’，Ｄ”の引き抜き試験を行うようにする。
このようにすれば、定着用アンカーＤ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ’，Ｄ”自体に傷を付けることなく引き抜き試験を行うことが可能である。
【００５５】
さらに、上記実施の形態においては、本発明に係るコンクリート部材の補強構造および補強工法を適用する対象とするコンクリート部材は、床や壁に限るものではなく、またその新設・既設を問うものではない。例えば、カルバート等のコンクリート成型品にも適用することが可能であり、これ以外にも、トンネルの内面等、曲面状のコンクリート部材にも適用することができ、それによってひびの発生を防止することが可能となる。
【００５６】
これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない範囲内であれば、いかなる構成を採用しても良く、また上記したような構成を適宜選択的に組み合わせたものとしても良いのは言うまでもない。
【００５７】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係るコンクリート部材の補強構造によれば、炭素繊維，アラミド繊維，ガラス繊維等、複数本の強化繊維からなる定着用アンカーを、強化繊維が束ねられた部分を壁や床等の平面状または曲面状のコンクリート部材またはその周囲の柱や梁に形成された孔に定着させるとともに、束ねられていない部分をコンクリート部材の表面に沿わせて配設する。そして、シート状の補強材をコンクリート部材の表面に沿って繊維方向を変えて２層に重ねて配設し、定着用アンカーの束ねていない部分に重ねて接合することによって、各層の補強材の端部を定着用アンカーによって周囲の柱や梁に定着し、かつ少なくとも下層の補強材の全面を定着用アンカーによってコンクリート部材に定着させる構成となっている。
このようにして、補強材を、定着用アンカーを介してコンクリート部材に定着させることにより、補強材の端部をコンクリート部材に確実に定着させることができる。したがって、補強材の端部の剥がれ等の発生を防止して、壁や床等の平面状のコンクリート部材の曲げあるいはせん断耐力および靱性を向上させることができる。また、例えばトンネル内面等の曲面状のコンクリート部材のひびの発生を抑えることができる。しかも、コンクリート部材の片面のみに補強シートを配設しても十分な効果が得られることから、例えばエレベータシャフト、外壁、階段室等、従来は補強が困難であった場所にも補強効果を発揮することができる。さらに、その施工に際しても、定着用アンカーの束ねた部分を定着させるための孔を形成するのみでよく、しかも通常の鋼製のアンカー等に比較して孔も小径で済むので、騒音や振動の発生を最小限に抑えることができ、既存の建物等への適用も容易に行うことができる。さらに、補強シートを配設した後にはその表面に突起物が生じないため、仕上げ材の施工にも何ら余計な手間が掛かることもない。
【００５８】
請求項２に係るコンクリート部材の補強構造によれば、定着用アンカーの束ねた部分には、硬化性充填材による孔に対する定着強度を高めるための凸部またはこぶが設けられた構成となっている。
これにより、定着用アンカーのコンクリート部材に対する定着強度が、凸部またはこぶによってより高められる。
【００５９】
請求項３に係るコンクリート部材の補強工法によれば、板状またはシート状の補強材を平面状または曲面状のコンクリート部材の表面に沿わせて繊維方向を変えて２層に重ねて配設するとともに、炭素繊維，アラミド繊維，ガラス繊維等、複数本の強化繊維からなる定着用アンカーによって各層の補強材の端部をそれぞれ周囲の柱や梁に対して定着するとともに、少なくとも下層の補強材を定着用アンカーによって補強対象のコンクリート部材に対して定着する構成となっている。
これにより、コンクリート部材に沿って配設した補強材を定着用アンカーを介して定着させることができ、請求項１に係るコンクリート部材の補強構造を実現することができ、補強材の端部の剥がれ等の発生を防止して、コンクリート部材のせん断あるいは曲げに対する補強効果を確実に発揮することが可能となる。またその施工に際しても、定着用アンカーの束ねた部分を定着させるための孔を形成するのみでよく、しかも通常の鋼製のアンカー等に比較して孔も小径で済むので、騒音や振動の発生を最小限に抑えることができ、既存の建物等への適用も容易に行うことができる。さらに、補強材を配設した後にはその表面に突起物が生じないため、仕上げ材の施工にも何ら余計な手間が掛かることもない。
【００６０】
請求項４に係るコンクリート部材の補強工法によれば、定着用アンカーの一端部を孔に定着するに際しては、複数本の強化繊維を揃えてその長さ方向中央部で折り曲げながらその折り曲げ部を孔内に差し込むことにより、該折り曲げ部を定着用アンカーの一端部として前記孔に対して定着する構成となっている。
これにより、複数本の強化繊維を束ねた定着用アンカーを予め製作する必要がなくなり、より低コスト化を図ることが可能となるばかりでなく、現場において適宜強化繊維の本数や長さを変更することも容易に行え、施工を一層簡単なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るコンクリート部材の補強構造および補強工法の第一の実施の形態を示す立断面図である。
【図２】  前記補強構造において補強シートを定着させるために用いた定着用アンカーの外観図である。
【図３】  前記補強シートの定着手順を示す図である。
【図４】  本発明に係るコンクリート部材の補強構造および補強工法の第二の実施の形態を示す立断面図である。
【図５】  本発明に係るコンクリート部材の補強構造および補強工法の第三の実施の形態を示す下面図である。
【図６】  本発明に係るコンクリート部材の補強構造および補強工法の他の一例を示す立断面図である。
【図７】  前記定着用アンカーの他の一例を示す外観図である。
【図８】  同定着用アンカーの断面形状の例を示す図である。
【図９】  同定着用アンカーの束部の他の例を示す外観図である。
【図１０】  同定着用アンカーの束部のさらに他の例を示す外観図である。
【図１１】  同定着用アンカーの束部の固定方法の他の例を示す外観図である。
【図１２】  同定着用アンカーの束部の固定方法のさらに他の例を示す外観図である。
【図１３】  同定着用アンカーの広げ方の例を示す図である。
【図１４】  同定着用アンカーの他の例を示す図であって、同定着用アンカーを定着させるときの手順を示す図である。
【図１５】  同定着用アンカーのさらに他の例を示す外観図である。
【図１６】  本発明に係るコンクリート部材の補強構造および補強工法のさらに他の実施の形態を示す側断面図である。
【図１７】  前記定着用アンカーを定着させるときの手順を示す図である。
【図１８】  同定着用アンカーの引き抜き試験方法を示す図である。
【符号の説明】
１０  柱
１１  梁
１２  床（平面状のコンクリート部材）
１３  壁（平面状のコンクリート部材）
４１  孔
Ｃ１，Ｃ２，Ｃ１’，Ｃ２’  補強シート
Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４，Ｄ’，Ｄ”  定着用アンカー
ｆ  強化繊維
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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