(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＲＦＩＤタグを切り取り可能に保持した圧着はがきであって、当該圧着はがきが、宛先印字欄を有する第１はがき部と第２はがき部および第３はがき部が連接したベース用紙を折り畳み圧着して形成されたものであり、第１はがき部と第２はがき部は再剥離可能に接着され、第２はがき部と第３はがき部は剥離不可能に強接着されたものにおいて、第２はがき部または第３はがき部が強接着した間のいずれかのはがき面に印刷されたアンテナパターンに非接触ＩＣタグラベルを貼着したＲＦＩＤタグ付きカードが装着され、第２はがき部および第３はがき部に設けたカード外形状のミシン目線から当該ＲＦＩＤタグをカード形状に切り取り可能にされている、ことを特徴とするＲＦＩＤタグ付き圧着はがき。
【請求項２】
非接触ＩＣタグラベルがアンテナパターン面に塗布したフォーム用紙に対する接着剤の塗膜を介して貼着されていることを特徴とする請求項１記載のＲＦＩＤタグ付き圧着はがき。
【請求項３】
ＲＦＩＤタグを切り取り可能に保持した圧着はがきであって、当該圧着はがきが、宛先印字欄を有する第１はがき部と第２はがき部および第３はがき部が連接したベース用紙を折り畳み圧着して形成されたものであり、第１はがき部と第２はがき部は再剥離可能に接着され、第２はがき部と第３はがき部は剥離不可能に強接着されたものにおいて、第２はがき部または第３はがき部の圧着はがきにした際の外面に印刷されたアンテナパターンにフォーム用紙の層を介して非接触ＩＣタグラベルを貼着したＲＦＩＤタグ付きカードが装着され、第２はがき部および第３はがき部に設けたカード外形状のミシン目線から当該ＲＦＩＤタグをカード形状に切り取り可能にされている、ことを特徴とするＲＦＩＤタグ付き圧着はがき。
【請求項４】
ＲＦＩＤタグを切り取り可能に保持した圧着はがき用フォームであって、当該圧着はがき用フォームが、宛先印字欄を有する第１はがき部と第２はがき部および第３はがき部が折り曲げ予定線を介して連接したベース用紙からなり、第１はがき部と第２はがき部には両者を再剥離可能に接着する接着剤が塗布され、第２はがき部と第３はがき部には両者を剥離不可能に強接着する接着剤が塗布され、第２はがき部または第３はがき部のいずれかのはがき面に印刷されたアンテナパターンに非接触ＩＣタグラベルを貼着したＲＦＩＤタグ付きカードが装着され、第２はがき部および第３はがき部にはＲＦＩＤタグを切り取るために、カード外形状のミシン目線が設けられ、圧着はがきにされた際に当該ＲＦＩＤタグをカード形状に切り取り可能にされている、ことを特徴とするＲＦＩＤタグ付き圧着はがき用フォーム。
【請求項５】
非接触ＩＣタグラベルがアンテナパターン面に塗布したフォーム用紙に対する接着剤の塗膜を介して貼着されていることを特徴とする請求項４記載のＲＦＩＤタグ付き圧着はがき用フォーム。
【請求項６】
ＲＦＩＤタグを切り取り可能に保持した圧着はがき用フォームであって、当該圧着はがき用フォームが、宛先印字欄を有する第１はがき部と第２はがき部および第３はがき部が折り曲げ予定線を介して連接したベース用紙からなり、第１はがき部と第２はがき部には両者を再剥離可能に接着する接着剤が塗布され、第２はがき部と第３はがき部には両者を剥離不可能に強接着する接着剤が塗布され、第２はがき部または第３はがき部の外面に印刷されたアンテナパターンにフォーム用紙の層を介して非接触ＩＣタグラベルを貼着したＲＦＩＤタグ付きカードが装着され、第２はがき部および第３はがき部にはＲＦＩＤタグを切り取るために、カード外形状のミシン目線が設けられ、圧着はがきにされた際に当該ＲＦＩＤタグをカード形状に切り取り可能にされている、ことを特徴とするＲＦＩＤタグ付き圧着はがき用フォーム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ＲＦＩＤタグ付き圧着はがきおよびそれに使用する圧着はがき用フォームに関する。
詳しくは、非接触通信機能とデータの記録、消去ができる機能を有するＲＦＩＤタグを設けた圧着はがきであって、ＲＦＩＤタグに所定事項の記録をし、圧着はがきのカード部分をイベント・展示会等の招待カードや流通業界における会員カードとして利用できるほか、そのカードの送付を兼ねて利用できる圧着はがきであり、またそれに使用する圧着はがき用フォームに関する。
【０００２】
【従来技術】
連続帳票を２本の折り目予定線に沿って、Ｚ字状に三つ折りにしながら引き出して、圧着して隠蔽式の圧着はがきに形成することは、特開平11−105471号公報にも記載されるように公知であり、通常の「はがき」よりも情報記載量を多くでき、しかも内容の親展性を有することから広範に利用されている。
圧着はがきのうち、プリンタでの同時印字対応が可能な圧着はがきは、宛先人とカード内容の突き合わせ作業である、いわゆるマッチング作業が削減できるという利点があるが、これを招待カード等に使用する場合、従来方式ではバーコードを利用するため、バーコードナンバーによって会員データや来場者管理を行うので、カードを１点ごとに読み取らなければならず、その作業時間がかかるという問題があった。
また、バーコードでは記録できるデータ量が限られるので、最小限の特定情報の読み取りしかできず、カード自体に多くの個人情報を記録したり、追記することができないという問題もあった。
【０００３】
そこで、通常の圧着はがきにＲＦＩＤタグの付いたカードを一体にして製造したり、封筒内に挿入する宛名台紙にＲＦＩＤタグを設け、ＲＦＩＤタグのＩＣメモリに所定事項を記録することにより記録データ量を格段に大きくすることが考えられる。このような技術に関連した先行技術に、特開平11−126238号公報「ＩＣカード発行システム」や、特開2001−126043号公報「非接触ＩＣカードを分離可能にした宛名台紙」がある。
しかし、特開平11−126238号公報の図２に図示するＩＣカードは、ＩＣカード発行用帳票に対して、表裏に樹脂シートを積層したＩＣカードを、接着剤層等を介して剥離可能に接着した構造であって、ＩＣカードと発行用帳票は別工程で製造される別体のものであるため、製造コストが高くなるという問題がある。
また、特開2001−126043号公報の宛名台紙の場合は、封筒に封入する必要があり、郵便料金が、はがきに比べて高くなってしまう。また、はがきへの応用形態も記載されているが、この場合は情報量が少なくなってしまう問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、圧着はがきにＲＦＩＤタグの付いたカードを一体にして製造することにより、ＲＦＩＤタグ付き圧着はがきを効率的かつ低コストで製造可能とするとともに、ＲＦＩＤタグのＩＣチップに所定事項を記録することにより記録情報量を格段に大きくし、さらに、前述のような読み取り作業の軽減を図ろうとするものである。
なお、本明細書で、「ＩＣチップ」とは集積化した制御装置およびメモリを有する半導体をいい、非接触ＩＣタグラベル（一般に「ＩＣチップ付きシール」とも表現する。）化しているものを使用することになる。
また、「ＲＦＩＤタグ」とは、当該「ＩＣチップ」を備え非接触でリーダライタ装置等と無線通信ができる発振回路を有するカード状体をいうものとする。
一般的に、ＲＦＩＤタグは、「非接触ＩＣタグ」、「非接触データキャリア」、「非接触ＩＣカード」等とも表現されている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第１は、ＲＦＩＤタグを切り取り可能に保持した圧着はがきであって、当該圧着はがきが、宛先印字欄を有する第１はがき部と第２はがき部および第３はがき部が連接したベース用紙を折り畳み圧着して形成されたものであり、第１はがき部と第２はがき部は再剥離可能に接着され、第２はがき部と第３はがき部は剥離不可能に強接着されたものにおいて、第２はがき部または第３はがき部が強接着した間のいずれかのはがき面に印刷されたアンテナパターンに非接触ＩＣタグラベルを貼着したＲＦＩＤタグ付きカードが装着され、第２はがき部および第３はがき部に設けたカード外形状のミシン目線から当該ＲＦＩＤタグをカード形状に切り取り可能にされている、ことを特徴とするＲＦＩＤタグ付き圧着はがき、にある。
【０００６】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第２は、ＲＦＩＤタグを切り取り可能に保持した圧着はがきであって、当該圧着はがきが、宛先印字欄を有する第１はがき部と第２はがき部および第３はがき部が連接したベース用紙を折り畳み圧着して形成されたものであり、第１はがき部と第２はがき部は再剥離可能に接着され、第２はがき部と第３はがき部は剥離不可能に強接着されたものにおいて、第２はがき部または第３はがき部の圧着はがきにした際の外面に印刷されたアンテナパターンにフォーム用紙の層を介して非接触ＩＣタグラベルを貼着したＲＦＩＤタグ付きカードが装着され、第２はがき部および第３はがき部に設けたカード外形状のミシン目線から当該ＲＦＩＤタグをカード形状に切り取り可能にされている、ことを特徴とするＲＦＩＤタグ付き圧着はがき、にある。
【０００７】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第３は、ＲＦＩＤタグを切り取り可能に保持した圧着はがき用フォームであって、当該圧着はがき用フォームが、宛先印字欄を有する第１はがき部と第２はがき部および第３はがき部が折り曲げ予定線を介して連接したベース用紙からなり、第１はがき部と第２はがき部には両者を再剥離可能に接着する接着剤が塗布され、第２はがき部と第３はがき部には両者を剥離不可能に強接着する接着剤が塗布され、第２はがき部または第３はがき部のいずれかのはがき面に印刷されたアンテナパターンに非接触ＩＣタグラベルを貼着したＲＦＩＤタグ付きカードが装着され、第２はがき部および第３はがき部にはＲＦＩＤタグを切り取るために、カード外形状のミシン目線が設けられ、圧着はがきにされた際に当該ＲＦＩＤタグをカード形状に切り取り可能にされている、ことを特徴とするＲＦＩＤタグ付き圧着はがき用フォーム、にある。
【０００８】
上記課題を解決するための本発明の要旨の第４は、ＲＦＩＤタグを切り取り可能に保持した圧着はがき用フォームであって、当該圧着はがき用フォームが、宛先印字欄を有する第１はがき部と第２はがき部および第３はがき部が折り曲げ予定線を介して連接したベース用紙からなり、第１はがき部と第２はがき部には両者を再剥離可能に接着する接着剤が塗布され、第２はがき部と第３はがき部には両者を剥離不可能に強接着する接着剤が塗布され、第２はがき部または第３はがき部の外面に印刷されたアンテナパターンにフォーム用紙の層を介して非接触ＩＣタグラベルを貼着したＲＦＩＤタグ付きカードが装着され、第２はがき部および第３はがき部にはＲＦＩＤタグを切り取るために、カード外形状のミシン目線が設けられ、圧着はがきにされた際に当該ＲＦＩＤタグをカード形状に切り取り可能にされている、ことを特徴とするＲＦＩＤタグ付き圧着はがき用フォーム、にある。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のＲＦＩＤタグ付き圧着はがき、およびＲＦＩＤタグ付き圧着はがき用フォームについて図面を参照して説明する。
図１は、本発明のＲＦＩＤタグ付き圧着はがきを示す図である。
図１（Ａ）は宛先印字欄１７を有する第１はがき部の表面図、図１（Ｂ）は、その裏面図、図１（Ｃ）は、図１（Ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
また、図２は、圧着はがきの第１はがき部と第２はがき部間を再剥離して見開いた状態を示している。
図１（Ａ）のように、ＲＦＩＤタグ付き圧着はがき１の表面側には、「郵便はがき」の表示と郵送のための受取人住所氏名等の宛先印字欄１７を有する。
【００１０】
ＲＦＩＤタグ付き圧着はがき１の裏面側には、図１（Ｂ）のように、ＲＦＩＤタグ付きカード２部分が有り、カード外形形状のミシン目線２５から切り取りできるようにされている。図１（Ｂ）に図示するアンテナパターン２１，２２の形状や非接触ＩＣタグラベル５は、圧着はがきの内部に設けることが多く、実際には裏面から視認できないことが多い。
【００１１】
圧着はがき１は、いわゆる「片面タイプ」の圧着はがきであり、図１（Ｃ）のように第１はがき部１１と第２はがき部１２間が再剥離性接着剤１４により剥離可能に接着されている。
第１はがき部１１と第２はがき部１２の再剥離性接着剤側面には、はがき化する前に親展性のある情報を出力して印字することができる。
図２のように、はがきを受け取った宛先人が第１はがき部１１と第２はがき部１２間を開いて、当該情報を確認することができる。このような接着剤面への印字は、感熱印字やインクジェット印刷等のＮＩＰ（ノンインパクトプリンタ）で印字できることは良く知られている。
一方、第２はがき部１２と第３はがき部１３の間は、接着剤１５により剥離不可能に強接着されていて、通常その間にアンテナパターン２１，２２や非接触ＩＣタグラベル５が保持されている。アンテナパターンの通常の印刷は接着剤塗工前または後に行うことができる。ただし、第２はがき部１２の剥離可能接着面にアンテナパターン２１，２２が表出するようにすることも自由である。
【００１２】
図３は、本発明のＲＦＩＤタグ付き圧着はがき用フォームを示す表面展開図であり、図４は、同じく裏面展開図である。
図３のように、ＲＦＩＤタグ付き圧着はがき用フォーム３は、実質的に同一サイズの第１はがき部１１と第２はがき部１２および第３はがき部１３が、通常は用紙の幅方向に連接してベース用紙を構成している。第２はがき部１２と第３はがき部１３間は強接着する面であり、当該接着剤が塗布されている。
第１はがき部１１と第２はがき部１２および第２はがき部１２と第３はがき部１３間の一点鎖線１ａ，１ｂは、各用紙の構成を説明するための折り目予定線であって、この一対の一点鎖線１ａ，１ｂに沿ってミシン目線や折り目線などが形成されているわけではない。ただし、目的によってこれらを形成するのは自由である。
実際のフォームでは左右側の縁片部には、はがき部への印字の際の送り孔であるスプロケット孔が設けられているが、図３、図４では図示を省略している。
このベース用紙をカット紙としてはがき作成装置に挿入してもよく、ベース用紙がさらに用紙の流れ方向に連続した巻き取り状態または折り線１ｃ，１ｄを介してアコーディオン状の折り畳み状態とすることもできる。連続紙の場合、ベース用紙の天地の実線部分１ｃ，１ｄはミシン目線にされる。
【００１３】
図３の場合、アンテナパターン２１，２２は、第２はがき部１２に形成されている例が示されている。一点鎖線１ａは山折りされ、一点鎖線１ｂは谷折りされるので、アンテナパターン２１，２２は強接着面で覆われて保護されることになる。通常は、この双方のアンテナパターンに非接触ＩＣタグラベル５のアンテナパターンが接触するように貼着するが、薄層のフォーム用紙を介して非接触ＩＣタグラベル５を貼着しても静電結合的に接続するのでＲＦＩＤタグの機能を果たすことが知られている。
したがって、本発明でＩＣタグラベルを貼着するとは、非接触ＩＣタグラベル５のアンテナと圧着はがきのアンテナパターン２１，２２間が接触するように貼着する場合と、フォーム用紙の層を介してアンテナパターン間を接近させて貼着する場合の双方を含むことになる。
【００１４】
そのため、アンテナパターン２１，２２は、第２はがき部１２の第１はがき部１１面側か第３はがき部１３面側、あるいは第３はがき部１３の第２はがき部１２面側か、圧着はがきにした際の外面となる面、のいずれに印刷してもよい。
また、非接触ＩＣタグラベル５の貼着もアンテナパターンと同一面であっても良く、反対面であっても良いので、各種の組合せが可能となることになる。
ただし、切り取ったカードの外面にＩＣタグラベル５が貼着されている場合は剥離し易い問題があるので、第２はがき部１２と第３はがき部１３を強接着した間に、非接触ＩＣタグラベル５を貼着するのが安全である。
また、アンテナパターンの印刷やＩＣタグラベル５の貼着により当該はがき部の厚みが増加することになるので連続フォーム用紙とする場合は、第２はがき部１２に設けるのが加工適性上、好ましいと考えられる。フォームを折り畳んで積み重ねる場合でも巻き取り状にする場合でも、左右いずれかの厚みが増加する場合は不安定で、長い連続状にすることが困難だからである。
【００１５】
図３の場合、アンテナパターン２１，２２は切り取り用ミシン目線２５の外形よりもやや大きめな形状に印刷されている。ミシン目内に正確に位置合わせして印刷する困難性を回避できることと、アンテナサイズを大きくして感度を高める要請からである。ただし、アンテナ形状は、図示の例に限定されるものではなく各種の形状を採用できる。特に、カードの外面にアンテナパターンを設ける場合はデザイン的効果を高める工夫ができる。
【００１６】
図４の裏面展開図のように、第１はがき部１１と第２はがき部１２間は、再剥離可能に接着される面であり、再剥離性接着剤が塗布されている。
これらの面には特に親展性のある情報を表示することが適切となる。圧着はがきにされた際に、はがきの裏面となる第３はがき部１３の面にも情報を記録することができるが、この面は誰でも視認できるので表示内容を親展性のものとすることはできない。
カードの外形形状に形成されたミシン目線の内側部分は、ミシン目線２５から切り取ってカードとして使用する際に有用な情報や装飾的印刷を施すことができる。有用な情報とは、例えば、カードが展示会の招待券であれば、展示会の開催期間や開催場所、会場案内やカードの使用方法等の表示である。
【００１７】
ＲＦＩＤタグ付きカードを切り取るためのミシン目線２５は、第２はがき部と第３はがき部の双方に形成されていて第２はがき部と第３はがき部を折り畳んだ際に双方の位置が一致するようにされている。
切り取った、ＲＦＩＤタグ付きカード２は、第２はがき部１２と第３はがき部１３の積層体からなり、第２はがき部と第３はがき部のいずれかに印刷したアンテナパターン２１，２２と、当該アンテナパターンに貼着した非接触ＩＣタグラベル５からなるカード体となる。ＲＦＩＤタグ付きカード２は、一般にカードの規格形状である５３．９８×８５．６０ｍｍの矩形状にされるが、この形状に限定されるものではない。
本発明のＲＦＩＤタグ付き圧着はがき１では、このように圧着はがきのフォーム用紙と連接した一体の基材をＲＦＩＤタグ付きカードに使用し、圧着はがき用紙と異なる材質の基材を積層等しないので、材料コストの節減および郵送料金の低減を図ることができる。
【００１８】
図５は、ＲＦＩＤタグ付きカードの分解断面図である。縦方向（カードの厚み方向）の縮尺は拡大して図示している。特に分解図であるため、接着剤層１５が厚く表示されているが、当該層は実際には２〜３μｍ以下の薄層である。
図５の場合、アンテナパターン２１，２２は第２はがき部１２に印刷されており、当該アンテナ面に非接触ＩＣタグラベル５のアンテナパターン５１，５２が接触するように貼着されている。
【００１９】
図５図示の非接触ＩＣタグラベル５は、シリコン基板にＩＣ（集積回路）とメモリを設けたＩＣチップ５５を、ＲＦＩＤタグ付きカード２のアンテナパターン２１，２２に装着可能にタックシール化した状態のものを意味するが、当該非接触ＩＣタグラベル５自体にもＩＣチップ５５に接続した小型のアンテナパターン５１，５２を有するのが通常である。非接触ＩＣタグラベル５の小型アンテナパターンも導電性インキにより印刷されている。
この種の非接触ＩＣタグラベルには、製品化されたものが市販さている。具体的には、モトローラ社が製造する「ＢｉＳｔａｔｉｘ」用のインターポーザー形態のものを使用することができる。
なお、非接触ＩＣタグラベル５は、図５図示のように、アンテナパターンに貼着するもののほか、後述する図６のように、ラベル自体に平面コイル状のアンテナが形成されているものもあり、このものを第２はがき部または第３はがき部に貼着する場合であってもよい。
【００２０】
図５には図示してないが、ＩＣチップ５５には、チップから突出しているか、あるいは平面コイル状の２点のバンプが形成されていて、双方のアンテナパターン５１，５２に導通するように接続されている。
当該アンテナパターン５１，５２を圧着はがき用フォームのアンテナパターン２１，２２に位置合わせして貼着し導通をとるためには、アンテナパターン間に介在することとなる接着剤５４（図中、×印で表示部分）が導電性の材料であることが必要とされ、とくに接着剤５４は、アンテナパターン２１，２２，５１，５２面に直交する方向にのみ導通する異方導電性接着剤を使用することが好ましい。
【００２１】
ＲＦＩＤタグ付きカード２は、ミシン目線２５から切り取り、矢印Ａ方向に押し出して各種の用途に使用できる。カード２の基体は、フォーム用紙の２枚の積層からなるので、かなりの剛性が得られる。
【００２２】
アンテナパターン２１，２２の印刷は、導電性インキにより行う。当該アンテナの印刷は、前記のようにフォーム用紙に対する接着剤１５の塗布後であってもよく塗布前であってもよいが、塗布後に印刷する場合は、非接触ＩＣタグラベル５の貼着部分を避けて、アンテナパターン面に接着剤をさらに塗布するのが好ましい。一方のフォーム用紙（第１はがき部１２）の接着剤１５がアンテナパターンで被覆されて接着力が低下する問題が生じるからである。もっとも、非接触ＩＣタグラベル５の貼着部分を避けないで接着剤を塗布して、ラベルとアンテナパターン２１，２２間に接着剤の薄い塗膜ができてもＲＦＩＤタグが機能するのは、前記したフォーム用紙基材の場合と同様である。
アンテナパターン印刷と前後してフォームに必要な宛名や親展情報の印刷を行い、さらに非接触ＩＣタグラベル５を貼着する。その後、カット紙状態にするか折り畳み状態で、メールシーラー等と呼ばれる折り畳み圧着装置を通過させることになる。
【００２３】
図６は、非接触ＩＣタグラベルの他の実施形態を示す図である。
この非接触ＩＣタグラベル５では、平面コイル状のアンテナパターン５６がプラスチックフィルム等のラベル基材５７面に形成されていて、当該アンテナの両接続端部５６ｅにＩＣチップ５５が装着されている。
このような非接触ＩＣタグラベル５を事前に準備し、フォームに貼着して使用することにより、圧着はがきを作製することもできる。この場合には、フォームにアンテナパターンを印刷する工程を省略することができる。
【００２４】
＜材質に関する実施形態＞
上記において、（１）圧着はがき用紙の紙基材としては、例えば、上質紙、コート紙、キャストコート紙、カード用紙、合成紙等を使用できる。
ＮＩＰ印字を前提とする場合には、「ＮＩＰ用上質紙」という、ＮＩＰで印字したときの熱の影響を考慮した７０〜９０Ｋｇ／四六程度の用紙が一般的に用いられている。
紙基材には、その一面に再剥離性の感圧接着剤が塗布され、他の一面に強圧で強接着する感圧接着剤が塗布された塗工紙を使用する。再剥離性の感圧接着剤を第１はがき部と第２はがき部の折り畳み間に塗工して見開き部を形成するようにし、強接着剤で第２はがき部と第３はがき部の折り畳み間を剥離不可能に接着するためである。
【００２５】
（２）感圧性の再剥離性接着層を形成する接着剤は、特開平8- 48956号公報に記載されるところであるが、その組成は、天然ゴムラテックス等の粘着主剤に、ロジン、水添ロジン等の粘着付与剤、マイクロシリカ、炭酸カルシウム等の無機充填剤、コーンスターチ、セルロース粉末等の添加剤、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン等のシランカップリング剤を一定割合で添加し、さらに必要に応じて、ポリビニルアルコール等のように、粘着主剤と相溶性を有しない樹脂やその他の添加剤を添加したものとすることができる。
【００２６】
この接着剤は、紙面に塗工、乾燥した後の常温、常圧では粘着性を示さず、さらさらした状態であり、塗工面を重ねてメールシーラーで強圧をかけることにより粘着または接着することが知られている。印字は粘着剤塗工面に対して行われ、印字後に圧着して再剥離する場合は、印字部および双方の粘着剤面間から剥離することになる。この際、剥離面に形成した情報表示を破壊することなく再剥離可能となっている。
剥離する紙面の片方を粘着剤を塗工しないかオーバープリント層を設けるなどして再剥離性とすることもできる。
一般的には感圧粘着剤の塗布量は、乾燥後で１．０ｇ／ｍ2 〜5 ．０ｇ／ｍ2 程度が好ましい。
【００２７】
（３）強接着する接着剤は同一のメールシーラーで処理し同一の取り扱いがされるため、ブロッキング性がなく強圧により接着性を示す接着剤を使用する。
基本的には上記接着剤と同様の組成のものを使用できるが、再剥離性や筆記性を考慮する必要がないので無機充填剤等の添加量を調整することができる。単に、上記接着剤の塗布量を多くするものであってもよい。
【００２８】
（４）アンテナパターンを印刷する導電性インキには、カーボン顔料を含む黒色インキ、アルミ粉や銀粉をペースト状とし、さらにビヒクルに溶解した導電性インキ、あるいはこれらの混合体を使用することができる。酸化錫粉末等を使用した透明導電性インキの使用も可能である。
【００２９】
このようなＲＦＩＤタグ付き圧着はがきの製造は、次のように行う。感圧性粘着剤、接着剤の塗工された、圧着はがき用フォームに対して、先ず、
（１）フォームの所定位置に導電性インキにより、アンテナパターン２１，２２の印刷を行う。印刷はゴム凸版やグラビア印刷であってよい。カードの使用説明等の定型の印刷も同時に行うことができる。
次に、（２）圧着はがき用フォームに住所、氏名等の宛先、ＲＦＩＤタグ付きカード２の表面の所定の印字や親展情報欄の印字を行う。
カード外形状のミシン目線２５の形成も続いて行う。
【００３０】
（３）アンテナパターン２１，２２に対して非接触ＩＣタグラベル５を位置合わせして貼着する。
（４）非接触ＩＣタグラベル５のＩＣチップ５５への所定データの書き込みを行う。この書き込みは、圧着してはがき化した後であってもよい。
次に、（５）圧着はがき用フォームを折り畳みシールする圧着はがき作成装置（メールシーラー）にとおして圧着はがきに形成する。この場合、装置により、フォームをカット紙状態として供給し加工する場合と、連続紙で供給する場合とがある。
圧着はがき作成装置は、圧着時にＩＣチップ５５を破損しないように当該部の加圧を逃げるようにされていることが必要となる。
【００３１】
なお、非接触ＩＣタグラベルとして、図６図示の形態のＩＣタグラベルを使用する場合は、アンテナパターンの印刷を行わず、圧着はがき用フォーム２に対して、図６の非接触ＩＣタグラベルを直接貼着して使用することになる。
粘着剤が塗工された、図６図示のような非接触ＩＣタグラベルが剥離紙に連続的に形成された製品が市販されており、ラベラーを用いて自動貼着することができる。
【００３２】
【発明の効果】
上述のように、本発明のＲＦＩＤタグ付き圧着はがきや圧着はがき用フォームは、以下のような顕著な効果を有する。
（１）通常のはがきに、ＲＦＩＤタグ付きカードを切り取り部を設けて組み込んだものより、見開き部があるので情報記載量を多くすることができる。また、当該情報を親展性のあるものとすることができる。
（２）宛名台紙に、ＲＦＩＤタグ付きカードを組み込んで、封筒に挿入する場合よりも郵送料を安くすることができる。
（３）ＲＦＩＤタグ付きカードがフォーム用紙と同一の基材から形成されているので、コスト低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のＲＦＩＤタグ付き圧着はがきを示す図である。
【図２】  圧着はがきの第１はがき部と第２はがき部間を再剥離して見開いた状態を示している。
【図３】  本発明のＲＦＩＤタグ付き圧着はがき用フォームを示す表面展開図である。
【図４】  本発明のＲＦＩＤタグ付き圧着はがき用フォームを示す裏面展開図である。
【図５】  ＲＦＩＤタグ付きカードの分解断面図である。
【図６】  非接触ＩＣタグラベルの他の実施形態を示す図である。
【符号の説明】
１    ＲＦＩＤタグ付き圧着はがき
２    ＲＦＩＤタグ付きカード
３    ＲＦＩＤタグ付き圧着はがき用フォーム
５    非接触ＩＣタグラベル
１１    第１はがき部
１２    第２はがき部
１３    第３はがき部
１４    再剥離性接着剤
１５    接着剤
１７    宛先印字欄
２１，２２    アンテナパターン
２５    ミシン目線
５１，５２    アンテナパターン
５５    ＩＣチップ
【図１】
0003923781.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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