(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
立坑構築ブロックの内側に鋼製ケーシングを挿入し、その下端に前記立坑構築ブロックの外径よりも外径が大きい刃口を装着し、その鋼製ケーシングの上部を立坑掘削用回転圧入機にセットし、回転圧入力を加えながら中掘して地中に圧入し、所定位置まで立坑構築ブロックを沈設した後、鋼製ケーシングを抜くことを特徴とする立坑の沈設構築工法。
【請求項２】
所定位置まで沈設するまで立坑構築ブロックと鋼製ケーシングを連結又は連繋手段で仮止めしておくことを特徴とする請求項１記載の立坑の沈設構築工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、（社）日本下水道管渠推進技術協会で小型立坑として分類される下水道の推進工事に用いられる立坑さらに下水道マンホールやポンプ室マンホール等の施工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の枝術】
従来、小型立坑の施工方法として、図１に示す鋼製方式、図２に示すコンクリートブロック沈下構築方式、図３に示すコンクリートブロック回転圧入方式などがある。
【０００３】
鋼製方式は、鋼製ケーシングａを揺動圧入または回転圧入により押しこみながら、ケーシング内の土砂をテレスコピック式クラムシェルｂや専用掘削機を用いて掘削、排土し、所定の深さまで掘削が終了したら底盤部にコンクリートを打設した後、鋼製ケーシング内でコンクリートマンホールを設置する方式であるが、鋼製ケーシングを残置するものであるため、その分だけコストを要するという難点がある。
【０００４】
コンクリートブロック沈下構築方式は、先端に鋼製刃口ｃを取付けたコンクリートブロックｄを据付、テレスコピック式クラムシェルｂによりブロック内の掘削を行いながら、自重及び圧入装置ｅにより沈下させ、ブロックの増設は、ブロック端部に巻かれている鋼製補強バンドを溶接により、接続して行い、ブロックを増設しながら所定の深さまで沈下を行い底盤部安定のために底盤コンクリートを打設して立坑を完成する方式であるが、施工速度、溶接継手方式に問題がある。
【０００５】
コンクリートブロック回転圧入方式は、先端に刃口ケーシング(鋼製)ｆを接続した円筒形プレキャストコンクリートブロックｇを回転圧入機ｈを用いて回転により押しこみながら、ブロック内の土砂をテレスコピック式クラムシェルを用いて掘削、排土し、ブロックは溶接により接続しながら所定の深さまで圧入後、底部安定のために底盤コンクリートを打設して完成する方式であるが、ブロックには強度を必要とするため、管厚を厚くしなければならないという問題と、ブロックの接続部の構造を強固のものとしなければならないという問題がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、先ず第１に鋼製方式のように鋼製ケーシングを残置しないもの、従って施工費を低減し得る工法であること、第２にコンクリートブロック沈下構築方式よりも施工速度が早く、かつブロックの結合構造が簡単で済むものであること、第３にコンクリートブロック回転圧入方式よりも、ブロックの結合構造が簡単で、しかも管厚を土圧に耐え得る必要最小限の厚さで済む沈設工法であること、更に、下水道管接続口の位置制御が容易となる沈設工法を提供しようとすることを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、第１の発明は  立坑構築ブロックの内側に鋼製ケーシングを挿入し、その下端に前記立坑構築ブロックの外径よりも外径が大きい刃口を装着し、その鋼製ケーシングの上部を立坑掘削用回転圧入機にセットし、回転圧入力を加えながら中掘して地中に圧入し、所定位置まで立坑構築ブロックを沈設した後、鋼製ケーシングを抜くことを特徴とする立坑の沈設構築工法であり、この工法によれば、従来のコンクリートブロック回転圧入方式と同等以上の施工速度で立坑を構築することができると共に、立坑構築ブロックには直接回転力が加わらないので、その管厚をコンクリートブロック回転圧入方式の場合よりも薄くすることができ、しかもブロック同志の接続に溶接やボルト連結等は不要となり簡単なものでよいという利点がある。
【０００８】
請求項２記載の第２の発明は、所定位置まで沈設するまで立坑構築ブロックと鋼製ケーシングを連結又は連繋手段で仮止めしておくことを特徴とする立坑の沈設構築工法で、この工法によると、立坑構築ブロックの予定下水道接続口と対応する鋼製ケーシングの内面に目印となるもの、例えば連結具を設けておくことにより、その目印を見乍ら、鋼製ケーシングを回動して位置決めすれば、下水道管接続口の位置を、所定の位置に容易に位置決めすることができるという下水道管接続工事上優れた効果が得られる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下図面に示す実施例に基づき、本発明の実施態様を示せば次の通りである。
【００１０】
図４は、本発明の第１の実施例の縦断面図で、１は円筒形のコンクリート製立坑構築ブロック、２は鋼製の単位ケーシング、３は刃口、４は立坑掘削用回転圧入機である。
【００１１】
この実施例では、先ず最初の単位ケーシング２(図４では最下位の単位ケーシング２)の下端に刃口３を緊締具５で固定し、その外側に１段目の立坑構築ブロック１を嵌合する。
【００１２】
刃口３の外径は立坑構築ブロック１の外径より大きなものを用い、回転圧入機４には立坑構築ブロック１に被せる形で単位ケーシング２と接続可能なチャック用のキャップ６を用意し、単位ケーシング２と接続する。
【００１３】
キャップ６を回転圧入機４の把持装置４ａにチャックし、キャップ６を介して回転圧入力を加えながら中掘し、地中に圧入する。回転圧入力はキャップ６→単位ケーシング２→刃口３の順で伝達される。一方、立坑構築ブロック１には回転力は伝達されず、圧入力のみが伝達される構造となり、差し込み式の継手方式が採用可能となる。
【００１４】
単位ケーシング２の回転に伴い、立坑構築ブロック１も回転するが、図示しなかったが、単位ケーシング２と立坑構築ブロック１の間に滑材を入れたり、単位ケーシング２の外周に立坑構築ブロック１との隙間を確保し、負荷を少なくするために回転ローラを装着することが好ましい。
【００１５】
所定の深さまで圧入されたならば、単位ケーシング２と立坑構築ブロック１とを継ぎ足しながら圧入し、所定の本数を圧入し終わったならば、刃口部分に底盤コンクリートを打設し、硬化後、内側にセットした単位ケーシング２を回収する。
【００１６】
このようにして出来上がった立坑は、コンクリート製立坑構築ブロック１の内面には傷もなく(従来の工法の場合、中掘り掘削時にコンクリートブロックの内面に傷がつく)仕上がりも綺麗である。コンクリート製立坑構築ブロックの構造は、回転力の負荷が生じないため、回転力伝達のための機能(溶接、ボルト連結)は不要となり、抜け出し防止機能、例えば図示のように係止ピン７を付加すれば、止水性能と耐震性能を有する差し込み式の下水道間の継手部の技術が応用できる。
【００１７】
立坑の内径が９００ｍｍ〜３０００ｍｍ程度の場合はコンクリート製ブロック＝コンクリートパイプが適当であり、９００ｍｍ以下の場合は、例えば塩ビパイプを用いて施工することも可能となる。
【００１８】
図５は、本発明の第２の実施例の縦断面図で、この実施例と前記第１の実施例との大きな相違点は、回転圧入時に、立坑構築ブロック１と単位ケーシング２とを結合して一体に回転させるようにした点である。
【００１９】
この実施例では、立坑構築ブロック１の外周に巻かれた鋼製バンド８に取付けられ、ブロックの内面に出ているアンカーボルト９とナット１０により立坑構築ブロック１と単位ケーシング２とを一体化させている。また、各単位ケーシング２を分割構造とし、相互の連結は拡張ボルト１１で行い、単位ケーシング２を立坑構築ブロック１の内面に密着させる構造にしている。
【００２０】
しかして、この第２の実施例の施工手順は第１の実施例の作業手順に準じて行われるもので、ここではその詳細な説明は省略する。
【００２１】
第２の実施例は、第１の実施例に比し、立坑構築ブロック１と単位ケーシング２とを一体化する手間と、外す手間だけ余計にかかるが、実際の作業では、電動ナット回転具を用いるので、作業上さして負担にならない。
【００２２】
この一体化方式の大きな利点は、下水道管１２を接続するための予定孔１３の位置を施工時に容易に位置決めできることである。例えば、図５の実施例の場合、予め予定孔１３の位置にアンカーボルト９を止めるナット１０が位置するようにしておけば、このナット１０を目印として、回転圧入機４で位置決めすることにより、容易に位置決め作業を行うことができる。
【００２３】
ここでは、コンクリート製立坑構築ブロックを用いた場合について説明したが、合成樹脂製立坑構築ブロックを用いる場合も適用し得ることは勿論である。
【００２４】
図５に示す第２の実施例では立坑構築ブロックと鋼製ケーシングの連結手段としてアンカーボルト９とナット１０を用いたが、図６に示すように、先端にゴム等のパッキング材１４を取付けた押しボルト１５を鋼製ケーシング２に設けて連繋したり、図７に示すように、スプライン継手形式の連繋手段１６としてもよく、連結又は連繋手段は任意に選択すればよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上の説明により明らかなように本発明によれば、次のような効果が得られる。
（１）  コンクリート製ブロックを用いた中堀工法による立坑の構築工法において、地中      への回転・圧入力の伝達をコンクリート製ブロック内にセットした鋼製ケーシング      に与えることにより、コンクリート製ブロックを痛めることなく大きな回転圧入力      を与えることができる。
（２）  コンクリート製ブロックは従来と比べ継手構造の簡略化(差し込み式継手)や管厚      の薄型化が図れる。
（３）  第２の発明によると、コンクリート製ブロックは鋼製ケーシングとそれぞれ連結      されているため、回転力が分散して与えられ、負荷が小さい。また、下水道管接続      予定孔の位置決めが容易になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  従来の鋼製方式の説明図。
【図２】  従来のコンクリートブロック沈下構築方式の説明図。
【図３】  従来のコンクリートブロック回転圧入方式の説明図。
【図４】  本発明の第１の実施例の縦断面図。
【図５】  本発明の第２の実施例の縦断面図。
【図６】  本発明の第３の実施例の縦断面図。
【図７】  本発明の第４の実施例の縦断面図。
【符号の説明】
１    立坑構築ブロック
２    単位ケーシング
３    刃口
４    回転圧入機
５    緊締具
６    キャップ
７    係止ピン
８    鋼製バンド
９    アンカーボルト
１０    ナット
１１    拡張ボルト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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