(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁に取付けられ、前記外壁に設けられた屋外側開口部と連通する開口部を略中央に有したフランジ部と、このフランジ部に取付けられ、前記屋外側開口部に差し込まれ室内と屋外を連通するダクトと連通するフードとを備え、前記フランジ部を前記外壁に取り付けたときに、前記屋外側開口部より前記フード内に所定の長さだけ突出するように設けたダクトの外周に、内径寸法が前記ダクトの外径寸法より小さい開口の内周部が密着するシールパッキンを、前記フランジ部の前記開口部に設けたことを特徴とする屋外フード。
【請求項２】
シールパッキンは、同じ公称径のダクトであれば、そのダクトの種類にかかわらず前記ダクトの外周の異なる外径寸法に密着するように柔軟性を有した内周部の内径寸法を有する構成とした請求項１記載の屋外フード。
【請求項３】
ダクトとシールパッキンが密着したときに、前記シールパッキンの内周部に形成された凸部が前記ダクトに対して外方を向く構成とした請求項１または２記載の屋外フード。
【請求項４】
フランジ部の開口部の下方に水切板を設け、前記水切板はダクトの外径より小さい巾を有し、屋外側開口部より突出させたダクトの所定長さよりも突出させる構成とした請求項１、２、または３記載の屋外フード。
【請求項５】
フランジ部に、ダクトの外周に外接する複数個の固定爪を設けた請求項１記載の屋外フード。
【請求項６】
シールパッキンの内周部の断面形状を、その先端がダクトの外周に全周密着するように略くの字形状とした請求項１または２記載の屋外フード。
【請求項７】
シールパッキンのかわりに、膨張性を有するシール環をフランジ部の開口部全周に設けた請求項１記載の屋外フード。
【請求項８】
フランジ部の開口部全周に屋外側に向かって突出するカール形状を形成するとともに、前記カール形状のうち底部側を他の部分よりも突出させて水切板を形成した請求項１または２記載の屋外フード。
【請求項９】
シールパッキンは外壁に向かってフランジ部の外壁側端部より所定の寸法を突出させる構成とした請求項８記載の屋外フード。
【請求項１０】
フードの開口にがらりを設け、前記がらりと水切板を一体に設けた請求項１記載の屋外フード。
【請求項１１】
シール環を不燃性の材質で構成した請求７記載の屋外フード。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の換気を行うために通風口に取り付けられる屋外フードに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、寒冷地の住宅は室内温度が外気温度に影響されないようにその外壁は断熱構造とされており、それに伴い室内の気密性も高くなっている。このため換気口が必要とされるが、換気口の屋外側に取り付けられる屋外フードから強風雨時に雨水が浸入したり、冬場にダクト内の結露水が発生したりすることが原因で、冬場の水滴の凍結によって外壁を剥離損傷したり、屋外フード回りの壁面を汚したりして住宅材の耐久性を害してしまうことがあった。
【０００３】
従来、この種の屋外フードの一例とし特許第３１３５２０８号公報に示されたものが知られていた。
【０００４】
以下、その構成について図１４および図１５を参照しながら説明する。
【０００５】
図１４および図１５に示すように、外壁１０１に室内１０２から屋外１０３に至る開口された開口部１０４を設け、ここに丸形あるいは角形ダクト１０５を貫通配置して固定し、このダクト１０５の室内には換気グリル１０６を必要に応じて設けるとともに、屋外１０３に屋外フード１０７を配し、この屋外フード１０７に設けた筒部１０８の内径を、ダクトの外径より所定のミリメートル単位で大きく設定し、屋外側開口部１０９より所定の長さだけ突出させたダクト１０５の開口外周１１０を、包み込んだ状態で嵌合接続できるような構成とした屋外フード１０７があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このような従来の屋外フードでは、屋外側開口部１０９より所定の長さだけ突出させたダクト１０５の開口外周１１０を屋外フード１０７の筒部１０８が所定のミリメートル単位で大きく設定され、包み込んだ状態で嵌合接続できるような構成としているため、室内１０２からの温かい空気に含まれる湿気が内外気温差による結露水となり、この結露水や、吹雪や嵐のときの屋外フード１０７内に浸入した雨水は、外壁１０１から飛び出した筒部１０８より屋外１０３に大部分が排出される。しかしながら、ダクト１０５の開口外周１１０を屋外フード１０７の筒部１０８が所定のミリメートル単位で大きく設定されているため、隙間１１１にシール材等を充填しないと水滴が毛細管現象により外壁１０１側に逆流し、この屋外フード１０７から溢れ出し、回りの外壁１０１を汚すという美観上の問題があり、さらには厳冬期の寒冷地において屋外フード１０７から溢れ出した結露水や雨水が凍結し、外壁１０１の剥離損傷を引き起こすなどの問題があった。また、この構成で筒部１０８の飛び出しを前記ダクト１０５の突出より大きくしたとしても筒部１０８が所定のミリメートル単位で大きく設定されている以上、同様の問題が起こることになる。
【０００７】
さらに、この問題を解決するためには、極力外壁１０１から遠い位置にダクト１０５と筒部１０８を配置する必要があり、これによってフード１０７と筒部１０８との距離を、換気性能を犠牲にしないために大きく取る必要が生じ、フード１０７の外壁１０１からの奥行寸法が増大するため、製品が壁面に設置された状態の建物のデザイン性を損なってしまい、換気性能とデザイン性が両立できないという課題があった。
【０００８】
さらには、公称ダクト径がおなじであっても、ダクトの材質によって数種類のダクトがあり、たとえば、塩化ビニールダクト、スパイラル鋼管ダクト、アルミ製フレキシブルダクトなどで、公称ダクト径がΦ１００の場合であると、その外径寸法はΦ１０２ｍｍ〜Φ１１４ｍｍと多少の相違があるので筒部１０８をダクト外径の多少の相違に合わせ隙間のバラツキをなくすため、少なくとも２種類以上用意する必要が生じるという課題があった。
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するもので、住宅材の耐久性が損なわれるのを防止し、製品のデザイン性を向上でき、さらに換気性能を犠牲にせず圧力損失が小さいとともに、ダクトの外径寸法の相違にも対応できる、屋外フードを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明の屋外フードにおいては、外壁に取付けられ、前記外壁に設けられる屋外側開口部と連通する開口部を略中央に有したフランジ部と、このフランジ部を前記外壁に取り付けたときに、室内と屋外を連通し前記屋外側開口部より所定の長さだけ突出させたダクトの外周に、略中央に形成された開口の内周部が密着するように前記フランジ部の前記開口部に設けられたシールパッキンとからなる本体と、この本体に設けられ、前記ダクトと連通する開口を有したフードとを備え構成したものである。
【００１１】
この発明によれば、住宅材の耐久性が損なわれるのを防止し、製品のデザイン性を向上でき、さらに換気性能を犠牲にせず圧力損失が小さいとともに、ダクトの外径寸法の相違にも対応できる、屋外フードを提供することを目的とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、外壁に取付けられ、前記外壁に設けられた屋外側開口部と連通する開口部を略中央に有したフランジ部と、このフランジ部に取付けられ、前記屋外側開口部に差し込まれ室内と屋外を連通するダクトと連通するフードとを備え、前記フランジ部を前記外壁に取り付けたときに、前記屋外側開口部より前記フード内に所定の長さだけ突出するように設けたダクトの外周に、内径寸法が前記ダクトの外径寸法より小さい開口の内周部が密着するシールパッキンを、前記フランジ部の前記開口部に設けたことを特徴とする屋外フードであり、吹雪や嵐のときに、雨、雪等が屋外フード内に浸入したとしても、雨水がダクトから滴り落ち、外壁にかかったり漏れ出ることもなく、また、周りの外壁を汚すという美観上の問題もなく、さらには厳冬期の寒冷地において屋外フードから溢れ出した結露水や雨水が凍結し、外壁の剥離損傷を引き起こすことなどをなくし、住宅材の耐久性を損なうことを防止できるという作用を有する。また、製品の奥行寸法を薄くすることにより、製品および、製品設置時の建物全体のデザイン性を向上できるとともに、換気性能の良い、ダクトの外径寸法の違いにも対応できるという作用を有する。
【００１３】
以下、本発明の実施の形態について図１〜図１３を参照しながら説明する。
【００１４】
（実施の形態１）
図１〜図４に示すように、外壁５に取付けられ、屋外側開口部３に位置する略中央に開口部２５を有したフランジ部６と、このフランジ部６に取付けて室内１と屋外２とを連通して屋外側開口部３より所定の長さだけ突出したダクト４の外径寸法Ａに密着するように、フランジ部６の開口部２５に周接して設け、略中央に開口を有したシールパッキン７とからなる本体８と、この本体８に設けられ、ダクト４と連通する開口１０を有したフード９とを備えた屋外フード１２を構成する。
【００１５】
そして、屋外フード１２を外壁５に施工する際には、室内１と屋外２を連通するように外壁５に開口された屋外側開口部３にダクト４が差し込まれ、屋外２より、フランジ部６の開口部２５に周接して設けたシールパッキン７の内周部の内径寸法Ｂにダクト４を挿入後、フランジ部６外壁５に仮固定する。その後、フランジ部６に設けられた４箇所のねじ止め穴１４を介して外壁５にねじ止めし、その後、がらり１１を設けたフード９を前面から本体８に取付けることにより、外壁５に屋外フード１２の取り付けが完了する。
【００１６】
このとき、シールパッキン７は、同じ公称径のダクト４であれば、そのダクトの種類にかかわらず前記ダクトの外径寸法に密着させることができる内径を有した、ゴム状の弾性、柔軟性を有する材質からなり、例えば、合成ゴム、ウレタン樹脂、ＥＤＰＭ、軟質発泡樹脂、軟性樹脂などである。同じ公称ダクト径の中でも最小のダクト外径寸法Ａに密着できるように、最小のダクト外径寸法Ａより小さい形状にシールパッキン７の内周部の内径寸法Ｂを形成しているので、シールパッキン７を設けた本体８に、シールパッキン７の弾性を生かしてシールパッキン７の内周部を押し広げながら、ダクト４を挿入させることにより、図１４の従来例のようなダクトを包む筒部１０８を必要とせず、また、シールパッキン７がダクト４の外径に極力小さい巾で全周密着することにより、シールパッキン７とダクト４の外径との密着面積が小さくすることができる。また、ダクト４の屋外側開口部３からの突出長さＣが小さくできるので、図１４の従来例のような外壁からの筒部１０８の過大な突出を必要とせず、製品の奥行寸法を薄くすることが可能となり、製品および、製品設置時の建物全体のデザイン性を向上できることとなる。また、フード９の屋外側への突出を大きくしなくても、ダクト４の屋外側端部とフード９との距離が充分取れ、換気性能が充分確保することができる。
【００１７】
また、シールパッキン７は、ダクト４の外周とシールパッキ７の内周部が密着したときにシールパッキン７の内周部に設けた凸部１６がダクト４に対して外方を向く構成とする。
【００１８】
また、ダクト４内に溜まった結露水１７などを屋外２に排出する時、外壁５より極力遠い位置で滴下させるように、突出したダクト４の真下側で、フランジ部６の開口部２５の下方に水切板１８を設け、その水切板１８は、ダクトの外径寸法Ａより小さい巾Ｅを有し、屋外側開口部３より突出したダクトの長さＣよりも、所定の水切り板の突出長さＤを有する。これによりダクト４に溜まった結露水を受け止め屋外に排出させることとなる。
【００１９】
また、ダクト４の外周側に外接して固定するように、フランジ部６の開口部２５に複数個の固定爪２６を設けた構成とする。
【００２０】
上記構成において、現場にて屋外フード１２を設置する時、室内１と屋外２とを換気可能に連通する屋外側開口部３よりダクト４を所定の長さに突出させ、この所定の長さに突出させたダクト４の外周側に屋外フード１２の本体８を外壁５に接する位置でシールパッキン７を介して密着させ、フランジ部６に有したねじ止め穴１４を介して、屋外フード１２の一部である本体８を外壁５にねじ止め固定し、その後、がらり１１を併設したフード９を本体８に取り付ける。この場合シールパッキン７あるいはダクト４の外周側のどちらかに少量のコーキング材、ワセリン等を塗布しておくとスムーズに挿入でき、ダクト４とシールパッキン７の密着性がより確実になる。
【００２１】
そして、シールパッキン７は、同じ公称径のダクト４であればそのダクト４の種類による外径寸法の違いにかかわらず、密着追随するようゴム状弾性、柔軟性を有する材料で形成され、その断面形状を内周部側に向かうにしたがいテーパー形状１５としている。
【００２２】
さらに、シールパッキン７は、その内周部に設けた凸部１６が、ダクト４の外周を挿入した時点で、ダクト４に対して外方を向く構成とし、凸部１６はその外方全周に止水あるいは水返しの役目を果たすこととなる。
【００２３】
さらに、ダクト４内の結露水１７などを外壁５より極力離れた位置に滴下させるための水切板１８を、ダクト４の屋外側開口部３の下方側に位置するところの、フランジ部６の開口部２５の下方側に、換気性能を犠牲にしない極力小さな長さと巾のサイズで、延設して設けることができる。
【００２４】
また、現場において屋外フード１２を設置するとき、フランジ部６の開口部２５に配置される複数個の固定爪２６を設けた屋外フード１２に、外壁５より突出させたダクト４の外周側を固定爪２６が圧接するように取り付け、固定爪２６の弾性力でダクト４を介して外壁５に保持固定できる。
【００２５】
このように本発明の実施の形態１の屋外フード１２によれば、外壁５に取付けられ、屋外側開口部３に位置する略中央に開口部２５を有したフランジ部６と、このフランジ部６に取付けて室内１と屋外２とを連通して屋外側開口部３より所定の長さだけ突出したダクト４の外径寸法Ａに密着嵌合させるように、フランジ部６の開口部２５に周接して設け、その略中央に開口を有したシールパッキン７とからなる本体８と、この本体８に装着され、ダクト４と連通する開口１０を有したフード９とを備えた構成としているので、吹雪や嵐のときに屋外フード１２内に浸入したとしても、雨水がダクト４から滴り落ち、外壁５にかかったり漏れ出ることもなく、また厳冬期の寒冷地において屋外フード１２から溢れ出した結露水１７が凍結し、外壁５の剥離損傷を引き起こすことなどをなくし、住宅材の耐久性を損なうのを防止することができる。また、この屋外フード１２から溢れ出し、周囲の外壁５を汚すという美観上の問題もなく、また製品の奥行寸法を薄くすることにより、製品および、製品設置時の建物全体のデザイン性を向上できるとともに、ダクト４の外壁５からの突出を少なくでき、圧力損失が小さく換気性能が充分確保できることとなる。
【００２６】
また、ダクト４と屋外フード１２との現場での水密接続は、同じ公称径のダクト４であればそのダクト４の種類にかかわらず異なるダクト４の外径寸法にも密着できる、ゴム状弾性、柔軟性を有したシールパッキン７を介し、屋外フード１２へのダクト４の挿入作業だけで密着できる（乾式工法）ので、従来のコーキング材（湿式工法）による施工、すなわち、コーキング材を用いて隙間を埋める現場作業が不要となり、より簡単に短時間で隙間なく確実に行える。
【００２７】
また、シールパッキン７は、同じ公称径のダクト４であればそのダクト４の種類にかかわらず異なる外径寸法のダクトにも密着できる内径を有し、ゴム状弾性、柔軟性を有するので、ダクトによって異なる外径寸法の大きさ毎に用意する必要がなく、１種類で各種の多少の外径寸法の違いがあるダクト４にも対応でき、部品の共用化が図れる。
【００２８】
また、シールパッキン７の断面形状を内周部側に向かってテーパー形状１５としたので、シールパッキン７とダクト４の外周との密着面積が小さくすみ、ダクト４の屋外側開口部３からの突出距離が少なくできるため、ダクト４の屋外側端部とフード９との距離が充分とれ、換気性能が充分確保できるとともに、製品の奥行寸法を薄くすることが可能となり、製品および、製品設置時の建物全体のデザイン性が向上する。
【００２９】
また、シールパッキン７の内周部の全周に、止水あるいは水返しの役目を果たす凸部１６を設けたので、ダクト４内から伝わる滴下水が外壁５側に流れることを防ぎ、その下方側にある水切板１８に確実に落とすことができる。
【００３０】
また、ダクト４に溜まった結露水１７などを屋外２に排出する時、外壁５より極力遠い位置で滴下させるように、ダクト４の屋外側開口部３の下方に位置する部分、すなわちフランジ部６の開口部２５の下方側に、屋外２側に向かって下り勾配を有し、突出したダクトの突出長さＣより大きい所定の突出長さＤと、突出させたダクトの外径寸法Ａより小さい巾Ｅを有する水切板１８を設けたので、ダクト４に溜まった結露水１７を受け止め外壁５より極力遠い位置から屋外２に排出させるため、雨水がダクト４から滴り落ち、外壁５に掛かったり漏れ出ることもなく、またこの屋外フード１２から溢れ出し、周囲の外壁５を汚すという美観上の問題もない。また、厳冬期の寒冷地において屋外フード１２から溢れ出した結露水１７や雨水が凍結し、外壁５の剥離損傷を引き起こすことなどをなくし、住宅材の耐久性を損なうのを防止することができる。
【００３１】
また、水切板１８の大きさを長さ巾とも極力小さくしたことで、空気の通過を邪魔しないで充分な換気性能を確保できる。
【００３２】
また、ダクト外径寸法Ａに外接して固定するように、フランジ部６の開口部に複数個の固定爪２６を等間隔に設けたので、ダクト４への接続がダクト４の外周面を利用してワンタッチで行え、シールパッキン７の密着と合わせ、充分な取付け強度を確保できるとともに、施工も簡略化することができる。
【００３３】
（実施の形態２）
図５に示すように、フランジ部６の開口部２５に周接して設けたシールパッキン７Ｂの内周部の断面形状を、前記内周部にダクト４を嵌挿した時に、その先端がダクトの外径寸法Ａに全周において密着圧接するようにくの字形状で形成した構成とする。
【００３４】
上記構成において、現場において屋外フード１２をダクト４にシールパッキン７Ｂを介して接続すると、シールパッキン７Ｂは、内周部の先端がダクト外径寸法Ａに全周において密着圧接し、ダクト外径寸法Ａの多少の違いにかかわらず、くの字形状の根元で曲がり追随することとなる。
【００３５】
このように本発明の実施の形態２の屋外フード１２によれば、シールパッキン７Ｂは、内周部の断面形状を、その先端がダクト４の外周側に全周において密着圧接するようにくの字形状とし、くの字形状の根元で曲がりダクト４の外周に追随するように一体に形成したので、ダクト外径寸法Ａの多少の違いにかかわらず、水密性が良く、追随性の良い屋外フード１２を提供できる。また、ダクト４挿入時に、シールパッキン７Ｂの内周部の断面形状を挿入抵抗が少ない方向に、くの字形状としているため、よりスムーズに挿入することができ、施工性が良い屋外フード１２を提供できる。
【００３６】
（実施の形態３）
図６〜図８に示すように、膨張性を有するシール環２２をフランジ部６の開口部２５の全周に周接して設けた構成とする。
【００３７】
上記構成において、現場において屋外フード１２を設置するときには、シール環２２は、化学反応により膨張あるいは、現場発泡するケミカル材料、あるいは時間経過とともに膨張する材料により、フランジ部６の開口部２５に取付けて屋外側開口部３とダクト４とフランジ部６の開口部２５との隙間を、膨張あるいは、現場で発泡して埋め、密着性を発揮することとなる。また、例えば混合することにより膨張、発泡する２液性のケミカル材料２３Ａ、２３Ｂを２液それぞれを仕切り保持するようなシール環の形状とし、必要に応じて仕切り２４を取り除いて混合し、膨張、発泡するように形成することもできる。
【００３８】
また、吸水することにより発泡、膨張するゲル化状素材、時間経過とともに、圧縮したものが膨張するシート状素材などでシート環を形成することもできる。
【００３９】
このように本発明の実施の形態３の屋外フード１２によれば、膨張性を有するシール環２２をフランジ部６の開口部２５の全周に周接して設けたので、たとえば混合することにより膨張、発泡する２液性のケミカル材料２３Ａ，２３Ｂを２液それぞれを仕切り保持するようなシール環２２形状としたものを、必要に応じて手で揉み解すなどで仕切り２４を取り除いて混合し、再度、開口部２５の全周に周接して設け、屋外フード１２を外壁５にセットした後、膨張、発泡する施工方法であり、隙間への充填が従来のコーキング材よりも、充填部分の形状に沿って隅々まで行き渡ることにより、特に外から目視できない部分の水密性が向上し、水密性を必要とする施工がより確実となる。
【００４０】
（実施の形態４）
図９および図１０に示すように、フランジ部６Ａの開口部２５の全周に屋外２側に向かって突出したカール形状１９を形成するとともに、開口部２５のカール形状１９のうち底部側を他のカール形状を形成した部分よりも突出させ水切板１８Ａを形成し、シールパッキン７Ａはフランジ部６Ａの外壁５側に設ける構成とする。また、シールパッキン７Ａの開口先端の全周部２０は、所定の厚みと開口寸法２７を有するとともに、その開口寸法２７は最小のダクトの外径寸法Ａより小さく形成され、フランジ部６Ａと外壁５の間に取付板２１を介して固定保持された構成である。また、シールパッキン７Ａは、外壁５側に向かってフランジ部６Ａの外壁５側端部より所定の寸法だけ突出させている。
【００４１】
上記構成において、屋外側開口部３より所定の長さＤだけ突出させたダクト４に屋外２側より本体８Ａを挿入する際、シールパッキン７Ａはその開口先端の全周部２０が、フランジ部６Ａのカール形状１９と、ダクトの公称径に対してダクト４の種類の相違にかかわらずダクト外径寸法Ａとの間に挟まれてダクト４に密着する。
【００４２】
このように本発明の実施の形態４の屋外フード１２によれば、フランジ部６Ａの開口部２５の全周に屋外２側に向かって突出したカール形状１９を形成するとともに、開口部２５のカール形状１９のうち底部側を他のカール形状を形成した部分よりも突出させ水切板１８Ａを形成し、シールパッキン７Ａはフランジ部６Ａの外壁５側に設ける構成としたので、シールパッキン７Ａはフランジ部６Ａのカール形状１９とダクトの外径寸法Ａとの間に一定の圧力で挟まれ密着し、より水密性の良く、雨水が屋外フード１２から溢れ出し、周囲の外壁５を汚すという美観上の問題もない。また、厳冬期の寒冷地において屋外フード１２から溢れ出した結露水１７や雨水が凍結し、外壁５の剥離損傷を引き起こすことなどをなくし、住宅材の耐久性を損なうことを防止できる。
【００４３】
また、そのカール形状１９のうち底部側には、屋外２側に向かって下り勾配を有し、突出させたダクト４より大きい所定の突出長さＤと、突出させたダクト外径寸法Ａより小さい巾Ｅを有する水切板１８Ａが一体に設けられているので、ダクト４から溢れ出した結露水１７や雨水は捕らえられて外壁５から遠い位置に落とされ、凍結による外壁５の剥離損傷を引き起こすことなどをなくし、住宅材の耐久性を損なうのを防止できる。また、水切板１８Ａは、換気性能を犠牲にしない極力小さなサイズで設けることができる。
【００４４】
また、シールパッキン７Ａは、外壁５側に向かってフランジ部６Ａの外壁側端部より所定の寸法だけ突出させる構成としたことにより、屋外フード１２を外壁５に取り付ける時に外壁５の凹凸に追随し、コーキング前のバックアップ材として、隙間を塞ぐ役目を果たし、屋外フード１２内への雨水の浸入を防止することができる。
【００４５】
（実施の形態５）
図１１に示すように、ダクト４に溜まった結露水１７などを効率よく、外壁５より極力遠い位置で滴下させるように、フード９の下部の開口１０にがらり１１を設け、がらり１１の中央部に、がらり１１と水切板１８Ｂを一体にして設けた構成とする。
【００４６】
上記構成において、ダクト４内の結露水１７は、ダクト４の屋外２側端部から下方に流れ出て水受板１８Ｂで受け止められ、外壁５より極力離れた位置から屋外に滴下することとなる。
【００４７】
このように本発明の実施の形態５の屋外フード１２によれば、水切板１８Ｂをがらり１１と一体化して設けているため、別個に水切板を設ける必要がなく、部品点数が少なくすみ、コスト低減を図ることができる。
【００４８】
（実施の形態６）
図１２および図１３に示すように、シール環２２Ａを不燃性の材料たとえば発泡不燃材、発泡セラミック材、発泡コンクリートなどで形成し、屋外フード１２Ａの雨水等浸入防止部材として使用する。
【００４９】
上記構成において、不燃性の材料などで形成したシール環２２Ａは防火区画を貫通する防火シール材として用いられ、雨水等が屋外２から外壁５等の住宅材へ浸入することを防止することができる。
【００５０】
このように本発明の実施の形態６のシール環２２Ａによれば、シール環２２Ａを不燃性の材料で形成したので、防火区画を貫通する屋外フード１２Ａとして使用することができるとともに、実施の形態３において形成されるシール環２２と同様の作用効果をもたらすことができる。また、従来の防火区画に使用されていた不燃モルタルなどによる、現場での外壁５と不燃ダクト４Ａとの隙間を充填する（湿式工法）必要もなくなり、より施工の簡単なものとなる。
【００５１】
【発明の効果】
以上の実施例から明らかなように、請求項１に記載の発明によれば、住宅材の耐久性を損なうことや周りの外壁を汚すことを防止できる。また、製品の奥行寸法を小さくして圧力損失を小さくすることができ、製品設置時のデザイン性の向上も図れる。また、各種材質の異なるダクトに対応できる屋外フードを提供することができる。
【００５２】
また、請求項２記載の発明によれば、ゴム状弾性・柔軟性を有して密着嵌合するシールパッキンを介し、屋外フードのダクトへの挿入作業だけで行える（乾式工法）ので、従来のコーキング材（湿式工法）に比較し、より簡単に短時間で隙間なく確実に行える。また、シールパッキンはダクトの材質違いによる外径の多少の違いに対して、ゴム状弾性・柔軟性を有して密着するので、各大きさ毎に用意する必要がなく、外径の異なるダクトにも対応できる屋外フードを提供できる。
【００５３】
また、請求項３記載の発明によれば、滴下水が外壁側に流れることを防ぎ、確実に屋外側に落とすことができる。
【００５４】
また、請求項４記載の発明によれば、結露水を受け止め外壁より遠い位置から屋外に排出させることができ、外壁を汚すという美観上の問題もなく、厳冬期の寒冷地において結露水が凍結し、外壁の剥離損傷を引き起こすことなどをなくし、住宅材の耐久性を損なうのを防止することができる。
【００５５】
また、請求項５記載の発明によれば、ダクトへの接続がダクトの外周面を利用してワンタッチで行え、シールパッキンでの密着嵌合と合わせ、充分な取付け強度を確保できるとともに、施工も簡略化することができる。
【００５６】
また、請求項６記載の発明によれば、ダクトをよりスムーズに挿入させることができる。
【００５７】
また、請求項７記載の発明によれば、隙間への充填が従来のコーキング材よりも、充填部分の形状に沿って隅々まで行き渡るので水密性が向上し、水密性を必要とする施工が確実となる。
【００５８】
また、請求項８記載の発明によれば、より水密性の良いものとなり、凍結による外壁の剥離損傷を引き起こすことなどをなくし、住宅材の耐久性を損なうのを防止できる。
【００５９】
また、請求項９記載の発明によれば、屋外フードを外壁に取り付ける時に外壁の凹凸に追随し、コーキング前のバックアップ材として、隙間を塞ぐ役目を果たし、屋外開口部からの雨水の浸入をなくし、住宅材の耐久性を損なうのを防止できる。
【００６０】
また、請求項１０記載の発明によれば、部品点数が少なくすみ、コスト低減ができる。
【００６１】
また、請求項１１記載の発明によれば、防火区画を貫通するシール材として使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１の屋外フードの構成を示す斜視図
【図２】同屋外フードの外壁への取付け前状態を示す断面図
【図３】同屋外フードの外壁への取付け後状態を示す断面図
【図４】同屋外フードの外壁への取付け後状態を示す断面図
【図５】本発明の実施の形態２の屋外フードの外壁への取付け後状態を示す断面図
【図６】本発明の実施の形態３の屋外フードの外壁への取付け前状態を示す断面図
【図７】同屋外フードの外壁への取付け後状態を示す断面図
【図８】同屋外フードのシール環の構成を示す部分断面斜視図
【図９】本発明の実施の形態４の屋外フードの外壁への取付け前状態を示す断面図
【図１０】同屋外フードの外壁への取付け後状態を示す断面図
【図１１】本発明の実施の形態５の屋外フードの外壁への取付け後状態を示す断面図
【図１２】本発明の実施の形態６の屋外フードのシール環の構成を示す部分断面斜視図
【図１３】同屋外フードの外壁への取付け後状態を示す断面図
【図１４】従来の屋外フードの構成を示す断面図
【図１５】同屋外フードの部分拡大断面図
【符号の説明】
１        室内
２        屋外
３        屋外側開口部
４        ダクト
５        外壁
６        フランジ部
６Ａ      フランジ部
７        シールパッキン
７Ａ      シールパッキン
７Ｂ      シールパッキン
８        本体
９        フード
１０      開口
１１      がらり
１２      屋外フード
１６      凸部
１８      水切板
１８Ａ    水切板
１８Ｂ    水切板
１９      カール形状
２２      シール環
２２      シール環
２２Ａ    シール環
２５      開口部
２６      固定爪
Ａ        ダクトの外径寸法
Ｂ        シールパッキンの内周部の内径寸法
Ｃ        突出したダクトの長さ
Ｄ        水切板の長さ
Ｅ        水切板の巾
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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