(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維状物質と原料の活性汚泥との混合物を真空乾燥機により低温下で乾燥させ、排水への投入時に繊維状物質が水分を吸収して膨張、展開するように、活性汚泥中の粘着物質を繊維状物質に絡めて微生物の微小塊を繊維状物質で分散した状態に担持して粒子体を形成することを特徴とするシーディング剤の製造方法。
【請求項２】
真空乾燥機で原料の活性汚泥と塩類と繊維状物質との混合物を乾燥させ、塩類により表面を親水化するとともに、活性汚泥中の微生物を繊維状物質で担持した粒子体を形成することを特徴とする請求項１に記載のシーディング剤の製造方法。
【請求項３】
繊維状物質と原料の活性汚泥との混合物を真空乾燥させたものであって、ガス成分の脱気により多孔化し、活性汚泥中の粘着物質を繊維状物質に絡めて微生物の微小塊を繊維状物質で分散した状態に担持してなり、排水への投入時に繊維状物質が水分を吸収して膨張、展開することを特徴とするシーディング剤。
【請求項４】
水分を吸収して膨張、展開する繊維状物質と活性汚泥と塩類との混合物を真空乾燥させたものであって、塩類により表面を親水化したことを特徴とする請求項３に記載のシーディング剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シーディング剤の製造方法に関し、し尿処理、下水処理、合併処理浄化槽等において種汚泥として使用するシーディング剤に係るものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、有機性廃水を処理する方法として、古くから活性汚泥法が用いられてきた。この方法は、活性汚泥槽へその地域において発生するし尿や下水、またはある特定の施設で発生する排水を導き、槽内の活性汚泥に汚水中の汚濁物質を捕食させた後に、沈殿槽において活性汚泥と処理水とを分離し、分離された活性汚泥は再び活性汚泥槽へ返送して汚水処理に供していた。
【０００３】
新規の水処理施設において運転を開始するときには、既存の他の水処理施設から運搬してきた生の汚泥を種汚泥として活性汚泥槽へ投入していた。また、種汚泥として保存性を高めたシーディング剤を使用する場合があり、生の汚泥を乾燥させものとして、例えばコンポストを活性汚泥槽へ投入していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、シーディング剤には少なくとも以下の機能が求められている。
１．有機物の吸着機能
２．沈殿性（水との分離性）の改善機能
３．微生物による生物処理機能
また、膜分離を併用する場合には
４．膜面の付着物を掻取る洗浄機能
しかし、従来のコンポストは高温で乾燥されており、汚泥の生物活性が殆どなく、微生物はほぼ死滅している。このため、コンポストをシーディング剤として使用する場合には、微生物による生物処理機能を期待することはできず、排水中の有機物の吸着補助剤としての働きが主だったがその効果は小さいものであり、コンポストの投入直後においては、処理水質の改善が見られても、せいぜい数時間しか持続しなかった。
【０００５】
本発明は上記課題を解決するものであり、微粒子化、顆粒化による水に対する分散性の向上、乾燥時における生物保護性の向上による生物活性の維持、粒子の多孔性の向上、粒子表面の親水性の向上を図ったシーディング剤の製造方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１に係る本発明のシーディング剤の製造方法は、繊維状物質と原料の活性汚泥との混合物を真空乾燥機により低温下で乾燥させ、排水への投入時に繊維状物質が水分を吸収して膨張、展開するように、活性汚泥中の粘着物質を繊維状物質に絡めて微生物の微小塊を繊維状物質で分散した状態に担持して粒子体を形成するものである。
【０００７】
請求項２に係る本発明のシーディング剤の製造方法は、真空乾燥機で原料の活性汚泥と塩類と繊維状物質との混合物を乾燥させ、塩類により表面を親水化するとともに、活性汚泥中の微生物を繊維状物質で担持した粒子体を形成するものである。
【０００８】
請求項３に係る本発明のシーディング剤は、繊維状物質と原料の活性汚泥との混合物を真空乾燥させたものであって、ガス成分の脱気により多孔化し、活性汚泥中の粘着物質を繊維状物質に絡めて微生物の微小塊を繊維状物質で分散した状態に担持してなり、排水への投入時に繊維状物質が水分を吸収して膨張、展開するものである。
【０００９】
請求項４に係る本発明のシーディング剤は、水分を吸収して膨張、展開する繊維状物質と活性汚泥と塩類との混合物を真空乾燥させたものであって、塩類により表面を親水化したものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図１〜図２において、活性汚泥１は、合併処理浄化槽等の生活排水処理施設において発生する余剰汚泥であり、単一の排水処理系の余剰汚泥を単独で使用しても良く、異なる排水処理系の余剰汚泥を混合しても良い。
【００１１】
このように、実際の排水処理系の活性汚泥を原料とすることで、製造したシーディング剤は、投入対象の排水処理系内における実際の汚濁成分を栄養源とする微生物群を有することになり、実際の環境の変遷の各場において優位に生育した微生物種を含み、この微生物種の存在によって活性汚泥槽における環境の変化に対して優れた順応性を発揮する。
【００１２】
この原料の活性汚泥１を真空乾燥機２で低温下で乾燥させる。乾燥過程において活性汚泥１は崩壊して適当な粒径に粒子化して乾燥した微粒子もしくは顆粒の粒子体となる。必要であれば乾燥した汚泥塊を粉砕手段で所定の粒径に粉砕して微粒子化もしくは顆粒化を図る。乾燥過程において粒子体の内部に溶存するガス成分が気体化し、その脱気時に生成する気泡痕を微小孔として多孔化した粒子体を形成する。
【００１３】
粒子体はその乾燥を真空乾燥機２により低温下で行っているので、乾燥過程において微生物が失活（死滅）することはなく、十分な生物活性を維持しており、形態が粒子状であることから使用時の水に対する分散性に優れている。粒子体は多孔質体であるので優れた吸着能力を発揮し、槽内への投入後すぐに排水中の汚濁物を吸着し、吸着した汚濁物を十分な生物活性の下で生物分解し、吸着と生物分解を繰り返して行い、持続性の高い作用効果を発揮する。
【００１４】
また、原料の活性汚泥１には炭酸塩（炭酸ナトリウム）等の揮発性塩類３を混合してもよく、活性汚泥１と揮発性塩類３との混合物を真空乾燥機２で乾燥させることで、揮発性塩類３により表面を親水化した粒子体を形成する。この乾燥過程において、揮発性塩類３が揮発することで粒子体の多孔性を高めることができる。
【００１５】
粒子体は揮発性塩類３により外表面および微小孔の内表面において親水性を有するので、投入時に粒子体に対する水の浸透性が高くなり、吸着性および生物分解性が向上する。
【００１６】
あるいは、原料の活性汚泥１には古紙の繊維、植物繊維等の繊維状物質４を混合してもよく、原料の活性汚泥１と繊維状物質４との混合物を真空乾燥機２で乾燥させることで、活性汚泥中の粘着物質を繊維状物質４に絡めて微生物の微小塊５を繊維状物質４で分散した状態に担持した粒子体を形成する。
【００１７】
粒子体は微生物の微小塊５を繊維状物質４で分散した状態に担持することで、図２に示すように、排水への投入時に繊維状物質４が水分を吸収して膨張、展開し、微生物の分散性が高まる。また、膜分離活性汚泥法、つまり槽内に分離膜を浸漬する場合には、繊維状物質４が膜面を擦ることで、膜面に付着する未分解の汚濁物質を除去し、目詰まり、および膜面間の流路の閉塞を防止できる。
【００１８】
さらには、原料の活性汚泥１には揮発性塩類３と繊維状物質４とを同時に混合してもよく、原料の活性汚泥１と揮発性塩類３と繊維状物質４との混合物を真空乾燥機２で乾燥させることにより、揮発性塩類３により表面を親水化するとともに、活性汚泥１の微生物を繊維状物質４で担持した粒子体を形成する。
【００１９】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、原料の活性汚泥を真空乾燥機により低温下で乾燥させることで微生物の失活を防止して十分な生物活性を維持する粒子体を形成することができ、内部に溶存するガス成分の脱気で多孔化することで粒子体に吸着能力を与えることができ、揮発性塩類により表面を親水化することで粒子体への水の浸透性を高めることができ、活性汚泥中の微生物を繊維状物質で担持することで排水中における微生物の分散性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態におけるシーディング剤の製造方法を示す模式図である。
【図２】同実施の形態におけるシーディング剤の形態を示す模式図である。
【符号の説明】
１    活性汚泥
２    真空乾燥機
３    揮発性塩類
４    繊維状物質
５    微小塊
【図１】
0003948902.tif 000002
【図２】
0003948902.tif 000003