(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台上に、被加工物を搭載する加工テーブルと、該加工テーブルに対してＸＹ方向に水平移動可能なコラムと、該コラムに対して上下方向に移動可能で先端に工具を装着できる主軸部とを備えた工作機械において、
前記基台上には、前記加工テーブルに対して前後移動するＹ軸テーブルを設け、
該Ｙ軸テーブル上に前記加工テーブルに対して左右移動する前記コラムを設け、
前記コラムの少なくとも前面及び左右両側面はコラムカバーにて覆われており、
前記コラムの左右両側と、前記Ｙ軸テーブルの左右両側端との間には、前記Ｙ軸テーブルの上方を覆い、コラムの左右移動に伴って伸縮する防護カバーを設け、
前記両防護カバーは、前記Ｙ軸テーブルの上面に対して後方で高く、前方で低くなるように傾斜状に形成され、
前記Ｙ軸テーブル上には、前記コラムの背面側と前記両防護カバーの後端とに沿って左右方向に長手の背面カバーを立設し、
前記背面カバーの前面には、その左右両方向の全長にわたって固定される前下向き傾斜の前傾カバーが、前記防護カバーの上面後寄り部位に重なるように配置されていることを特徴とする工作機械。
【請求項２】
前記コラムカバーの背面側と、前記背面カバーの前面との間には、左右中央部で高く、前記防護カバー側に行くに従って低くなるように形成された山形カバーを、前記コラムカバーの背面側に配置したことを特徴とする請求項１に記載の工作機械。
【請求項３】
前記基台上方の前側面と左右両側面とを飛散防止カバーにて囲み形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の工作機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工作機械の構成に係り、より詳しくは、飛散した切削屑（切粉）が清掃し難い箇所に堆積するのを防止できるカバー構造の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の工作機械のカバー装置（スプラッシュカバー）として、特開平１０−１９０１６０号公報、特開２０００−２８８８６６号公報等に開示されているように、工作機械をその基台の周囲から立設する前方カバー及び左右両側方カバーにて囲み、基台より後側に配置された電源部、制御装置、油圧発生装置、クーラント液供給装置等のボックス部（後部装置部）と、前記基台の後端との間も後方カバーにて覆ったものが知られている。
【０００３】
ところで、工作機械の基台上で、工具が先端に装着された加工主軸を有するコラムがＸＹテーブルに沿って水平の前後方向（Ｙ軸方向）及び左右方向（Ｘ軸方向）に移動可能に配置され、コラムに対して前記加工主軸が上下方向に変位可能に昇降し、基台上の加工テーブルに載置された被加工物を加工する作業を実行するものとして、前記特開２０００−２８８８６６号公報に示すように、コラムをＸ方向（加工テーブルに対して左右方向）に移動可能に支持するＹ軸テーブルの上面であってコラムの左右両側を伸縮式の防護カバーにて覆うことも知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この加工テーブルに対してコラムが前進した位置から後方に後退した位置までの移動を許容するため、基台の後部に大きな空間を必要とする。従って、加工時に発生した切粉は、コラムより後方まで飛び散ることになり、従来のカバー装置における後方カバーの箇所に当たって下方に落ち、前記ＸＹテーブルの後部、基台と後方カバーとの間の隙間、さらには、コラムの背面側に切粉が堆積することになり、その切粉の除去のために、作業者はカバー装置内に入って清掃しなければならず、狭い空間内で清掃作業は困難で、且つ切粉除去も完全にできないという問題があった。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題点を解消できる簡単な構成のカバーを備えた工作機械を提供することを技術的課題を解決することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、基台上に、被加工物を搭載する加工テーブルと、該加工テーブルに対してＸＹ方向に水平移動可能なコラムと、該コラムに対して上下方向に移動可能で先端に工具を装着できる主軸部とを備えた工作機械において、前記基台上には、前記加工テーブルに対して前後移動するＹ軸テーブルを設け、該Ｙ軸テーブル上に前記加工テーブルに対して左右移動する前記コラムを設け、前記コラムの少なくとも前面及び左右両側面はコラムカバーにて覆われており、前記コラムの左右両側と、前記Ｙ軸テーブルの左右両側端との間には、前記Ｙ軸テーブルの上方を覆い、コラムの左右移動に伴って伸縮する防護カバーを設け、前記両防護カバーは、前記Ｙ軸テーブルの上面に対して後方で高く、前方で低くなるように傾斜状に形成され、前記Ｙ軸テーブル上には、前記コラムの背面側と前記両防護カバーの後端とに沿って左右方向に長手の背面カバーを立設し、前記背面カバーの前面には、その左右両方向の全長にわたって固定される前下向き傾斜の前傾カバーが、前記防護カバーの上面後寄り部位に重なるように配置されていることを特徴とするものである。
【０００７】
そして、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の工作機械において、前記コラムカバーの背面側と、前記背面カバーの前面との間には、左右中央部で高く、前記防護カバー側に行くに従って低くなるように形成された山形カバーを、前記コラムカバーの背面側に配置したものである。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の工作機械において、前記基台上方の前側面と左右両側面とを飛散防止カバーにて囲み形成したものである。
【０００９】
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に本発明を具体化した実施形態について説明する。図１は工作機械１の斜視図、図２は図１のII−II線矢視側断面図、図３は要部左側面図、図４は工作機械の後部を示す斜視図、図５は山形カバーの配置部を示す平面図、図６はコラムの背面部及び山形カバーを示す斜視図である。
【００１１】
工作機械１の基台２上には、その前寄り部位に加工テーブル３が設けられており、その後方部位には主台４を立設し、該主台４上のＹ軸レール５には基台２の前後方向（図１に示すＹ軸方向）に移動可能な横長のＹ軸テーブル６が載置され、Ｙ軸モータ１４の駆動力により、前記Ｙ軸テーブル６がＹ軸方向に沿って往復移動可能に構成されている。そして、前記Ｙ軸テーブル６上には、平面視で前記Ｙ軸と直交するＸ軸方向に長いＸ軸レール（図示せず）が設けられ、このＸ軸レールに沿って縦長のコラム７が基台２の左右方向（図１に示すＸ軸方向）に往復移動可能に載置されて、図示しないＸ軸モータの駆動力にて、前記コラム７はＸ軸方向に沿って往復移動可能に構成されている。なお、このコラム７は、その前面、左右両面及び上面が着脱自在可能な金属板製のコラムカバー１２にて覆われているので、コラム７とコラムカバー１２とは一体的に前後移動する。
【００１２】
コラム７の前部には、上下方向に変位移動可能な加工主軸８が設けられており、さらにコラム７の一方の側面には前後方向に長く、側面視で小判型の無端状搬送部を備えた工具交換装置９が配置されており、該工具交換装置９の下面前部の工具交換位置９ａにて、上昇位置の加工主軸８の下端に対して図示しない工具を交換可能に構成されている。
【００１３】
上記のようにしてＸＹ方向に移動可能なコラム７に設けた加工主軸８の下端の工具にて前記加工テーブル３上の図示しない被加工物に対して孔開け等の加工を実行できるように構成されている。
【００１４】
前記基台２の後端には、クーラント液等の液体供給部及び電源部、制御部等の後部装置部１０が配置されている。基台２の前面側上部及び左右両側面上部及び天井面を囲む飛散防止カバー（スプラッシュカバー）１１は、金属板にて形成され、飛散防止カバー１１の前面や左右両面には、開口部１３（図１で前側のみ示す）が開口され、該各開口部を介して前記加工テーブル３に対する被加工物の着脱作業や工具交換装置９に対する工具の取り換え作業、後述する切粉（切削屑）の除去作業、その他のメインテナンスを実行するのに好都合なようになっている。また、前記各開口部１３は、引き戸式扉や落とし込み扉にて開閉可能に塞がれている。
【００１５】
前記コラムカバー１２の左右両側板１２ａ、１２ａ等のコラム７の側部と、前記Ｙ軸テーブル６の左右両側端とに、左右両伸縮式（テレスコープ式）の防護カバー１５a 、１５ｂの両端をそれぞれ取付けし、コラム７が左右両移動時に、前記Ｙ軸テーブル６の上面等が露出しないように伸縮自在に覆い、当該Ｙ軸テーブル６上に切粉が付着しないように構成されている。この防護カバー１５a 、１５ｂは、図１〜図４に示すように、前記Ｙ軸テーブル６の上面（水平面）に対して後方で高く、前側で低い傾板部２０ａと該傾板部２０ａの前端から垂直に下に延びる前垂直板部２０ｂと傾板部２０ａの後端から垂直に下に延びる後垂直板部２０ｃとから構成されている。
【００１６】
さらに、前記Ｙ軸テーブル６の後端には、当該Ｙ軸テーブル６の全長（左右長さ）にわたる横長の背面カバー１６が立設されている。この背面カバー１６は、前記Ｙ軸テーブル６に適宜間隔で立設した複数本の支柱１７の前面側に金属板等の防護板１８を張設したものであるが、これに代えて、引っ張り強度が大きく、且つ耐薬品性の高い芳香属ポリアミド繊維（アラミド繊維）からなる合成樹脂製のフレキシブルな布板を張設しても良い。
【００１７】
なお、背面カバー１６の左右両側端縁と前記飛散防止カバー１１の左右両側板の内面との間には適宜の縦長の隙間を隔てるようにしてあり、コラム７と共に背面カバー１６がＹ軸方向に沿って前進後退するとき、飛散防止カバー１１の側板と背面カバー１６の端部との隙間に切粉が挟まったまま移動して両部品を傷つけたり、背面カバー１６の前後移動を阻害したりさせず、また、背面カバー１６の前後移動時に前記飛散防止カバー１１内（加工領域側）の空気を圧縮または膨張させないようにしている。従って、飛散防止カバー１１と背面カバー１６とで囲まれた加工空間内の空気を不用意に圧縮したり膨張させる時の空気の流れによる異音を発生させるという不具合も防止できる。
【００１８】
そして、背面カバー１６の前面の下部寄り部位には、その長手方向（左右方向）の全長にわたって、前下向き傾斜状の前傾カバー１９が固定されている（図３及び図４参照）。この前傾カバー１９は、前記左右両側の防護カバー１５a 、１５ｂにおける傾板部２０ａの後寄り部位の上面に重なるように配置され、また、前傾カバー１９の中途部は、前記コラムカバー１２の後端と背面カバー１６との間の隙間を覆うように配置されるものである。
【００１９】
さらに、前記コラムカバー１２の左右両側板１２ａ、１２ａで挟まれたコラム７の後部空間（前記前傾カバー１９の配置位置より上方空間）には、前記左右両側板１２ａ、１２ａに対して後傾カバー２１の左右両縁片を固定し、この後傾カバー２１の略中央部の上面には中央で高く、前記コラムカバー１２の左右両板１２ａ、１２ａの後端縁に行くに従って下向き傾斜の山形カバー体２２を固定する（図３、図４、図５及び図６参照）。
【００２０】
前記の構成により、切削加工中に発生した切粉やクーラント液が飛散して、コラム７を覆うコラムカバー１２の左右両側からさらに後方に飛び散るとき、前記背面カバー１６の前面にて切粉やクーラント液を受けるから、それ以上、後方、つまり前記後部装置部１０側に切粉等が飛散しないようにでき、電気系の保護を万全にできる。
【００２１】
また、コラムカバー１２の左右両側の位置で、前記背面カバー１６の前面にて直接受けられた切粉はクーラント液と共に、前傾カバー１９及び防護カバー１５a 、１５ｂ上面を流れ落ちて、基台２のうち加工領域（加工テーブル３に近い側）に集めることができるから、切粉の清掃作業も至極容易となる。
【００２２】
さらに、前記背面カバー１６に当たってからコラムカバー１２の背面側に回り込むようにして飛散した切粉は、前記後傾カバー２１の箇所及び山形カバー２２にて受けられるが、これらのカバー２１、２２の傾斜面は、コラムカバー１２の左右両側板１２ａの後端縁より左右両外方向に下向きに物（切粉）が流れ落ちるように形成されているから、前傾カバー１９や左右両防護カバー１５ａ、１５ｂを介してＹ軸テーブル６よりも前方に切粉が流れ落ちて堆積し、コラムカバー１２の背面側に切粉が堆積することがないのである。従って、作業者は、切粉の清掃作業を至極容易できるという効果を奏する。
【００２３】
前記実施形態では、コラム７の背面以外の面を囲むコラムカバー１２に、前記後傾カバー２１や山形カバー２２を設けたが、コラムカバー１２を有しないコラム７の背面側に、直接後傾カバー２１や山形カバー２２を配置し、固定するように構成しても良いのである。
【００２４】
なお、前記背面カバー１６の後面側の上部には、前記後部装置部１０の供給部３３からの配線３０やクーラント液または油圧系のための配管３１の連結部３２が固定されており、前記背面カバー１６の背面側において前記配線３０及び配管３１を側面視Ｕ字状等に屈曲させて空間内に配置する（図２〜図４参照）。
【００２５】
このような構成により、前記飛散した切粉は背面カバー１６の箇所で遮られて、直接配線３０及び配管３１に衝突して破損させたり、また、切粉が配線３０や配管３１の屈曲部に堆積することがないから、別途配線３０や配管３１の外側を保護カバーにて覆う必要がなくなる。さらに、左右（Ｘ軸方向）に長い背面カバー１６にて、コラム７の背面側及びその左右両側空間を覆うから、コラム７の前後移動と共に背面カバー１６も前後移動するときに、配線３０や配管３１の配置空間が広くなったり狭くなったり変化しても、前記配線３０及び配管３１を加工空間側から見えなくすることができ、飛散防止カバー１１内の空間（加工空間）をすっきりとした景観にできるという効果も奏する。
【００２６】
なお、飛散防止カバー１１内の空間のうち、図２に示すように、加工テーブル３の上方において、コラム７側との空間を前後に仕切る中仕切り板３４を設けると共に、加工テーブル３を水平回転する構成を採用すると、当該加工テーブル３上に複数の被加工物を装着して、一方の被加工物を加工中に、基台２の前側の開口部から他方の被加工物を取付ける等の準備作業を実行して、無駄時間を少なくし、作業効率を高めることができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上に説明したように、請求項１に記載の発明は、基台上に、被加工物を搭載する加工テーブルと、該加工テーブルに対してＸＹ方向に水平移動可能なコラムと、該コラムに対して上下方向に移動可能で先端に工具を装着できる主軸部とを備えた工作機械において、前記基台上には、前記加工テーブルに対して前後移動するＹ軸テーブルを設け、該Ｙ軸テーブル上に前記加工テーブルに対して左右移動する前記コラムを設け、前記コラムの少なくとも前面及び左右両側面はコラムカバーにて覆われており、前記コラムの左右両側と、前記Ｙ軸テーブルの左右両側端との間には、前記Ｙ軸テーブルの上方を覆い、コラムの左右移動に伴って伸縮する防護カバーを設け、前記両防護カバーは、前記Ｙ軸テーブルの上面に対して後方で高く、前方で低くなるように傾斜状に形成され、前記Ｙ軸テーブル上には、前記コラムの背面側と前記両防護カバーの後端とに沿って左右方向に長手の背面カバーを立設し、前記背面カバーの前面には、その左右両方向の全長にわたって固定される前下向き傾斜の前傾カバーが、前記防護カバーの上面後寄り部位に重なるように配置されていることを特徴とするものである。
【００２８】
従って、加工中に飛散した切粉やクーラント液は背面カバーにより遮られて、それより奥の空間に飛散せず、背面カバーにて直接受けられた切粉はクーラント液と共に、前傾カバー及び防護カバーの前傾した上面を介して、前記Ｙ軸テーブルよりも前方に流れ落ちて、基台のうち加工領域（加工テーブルに近い側）に集めることができるから、切粉の清掃作業も至極容易となる。
【００２９】
そして、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の工作機械において、前記コラムカバーの背面側と、前記背面カバーの前面との間には、左右中央部で高く、前記防護カバー側に行くに従って低くなるように形成された山形カバーを、前記コラムカバーの背面側に配置したものである。
従って、加工中に飛散した切粉やクーラント液は背面カバーにより遮られて、それより奥の空間に飛散せず、背面カバーにて当たった切粉は、コラムの左右両側では、その下方の防護カバー上に落ちる。そして、コラムの背面側まで回り混むように飛散した切粉は、前記山形カバー上に落下すると、その場所に堆積することなく、コラムの左右両側の防護カバー上に落ちるので、コラムの背面側に回り込む切粉の量を一層減少させ、請求項１に記載の発明による効果に加えて、狭い空間のコラム背面部の切粉清掃作業を実行する必要がなく、加工空間内の切粉の清掃作業を容易にできるという効果を奏する。
【００３０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の工作機械において、前記基台上方の前側面と左右両側面とを飛散防止カバーにて囲み形成したものであるから、請求項１または２に記載の発明による効果に加えて、加工空間から外に切粉が飛散せず、作業者の安全確保にも寄与できるという効果を奏する。
【００３１】
【００３２】
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る工作機械の斜視図である。
【図２】  図１のII−II線矢視側面図である。
【図３】  背面カバーを示す要部左側面図である。
【図４】  背面カバー等の斜視図である。
【図５】  山形カバーの配置部を示す平面図である。
【図６】  コラムの背面部及び山形カバーを示す斜視図である。
【符号の説明】
１        工作機械
２        基台
３        加工テーブル
４        主台
６        Ｙ軸テーブル
７        コラム
８        加工主軸
９        工具交換装置
１０        後部装置部
１１        飛散防止カバー
１２        コラムカバー
１５ａ，１５ｂ      防護カバー
１６        背面カバー
１７        支柱
１８        防護板
１９        前傾カバー
２１        後傾カバー
２２        山形カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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