(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を振り分けて排出する排紙装置と、
上記排紙装置から排出された用紙をそれぞれ収容する２つ以上の排紙トレイであって、互いに積み重なるように上記排紙装置に取り付けられた２つ以上の排紙トレイと、
を備える用紙収容装置であって、
上記排紙トレイのうち、少なくとも最下段より上段に位置する排紙トレイは、
固定部と可動部とに分割された分割排紙トレイであり、
上記固定部は上記排紙装置に固定され、
上記可動部は、上記固定部よりも用紙排出方向の下流側に位置し、上記可動部の下流側が上側に屈曲可能に上記固定部に取り付けられている
用紙収容装置。
【請求項２】
請求項１に記載の用紙収容装置であって、
前記分割排紙トレイの固定部と可動部とは、
前記用紙排出方向に直交する方向に対して角度を持って分割されている
用紙収容装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の用紙収容装置であって、
前記分割排紙トレイのうち少なくとも可動部は透明な材質で構成されている
用紙収容装置。
【請求項４】
本体上に排出された用紙を収容する上面用紙収容部を備える画像形成装置本体と、
上記上面用紙収容部の上方に積み重なるように配置され、排出された用紙を収容する少なくとも１つの排紙トレイであって、固定部と可動部に分割され、上記可動部は、上記固定部よりも用紙排出方向の下流側に位置し、上記可動部の下流側が上側に屈曲可能に上記固定部に取り付けられている少なくとも１つの分割排紙トレイと、
を備える画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、用紙を排紙トレイに排出して収容する用紙収容装置、及び用紙を本体上面の上面用紙収容部と排紙トレイに排出して収容する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年のインターネット技術の進展や事務のコンピュータ化により、社員各々にパーソナルコンピュータが支給されると共に、プリンタも数人から１０人程度の少人数に１台の割合で与えられる場合が多くなっている。このような場合に、プリンタに複数の排紙トレイを有する用紙収容装置を備えておき、各人がプリントアウトの指示をしたり、各人宛に送信された電子メールをプリントアウトした用紙を、各人に割り当てた特定の排紙トレイに排出するようにすると、他人がプリントアウトした用紙との区別をする必要が無くなって便利である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなプリンタに備えられる用紙収容装置は、各人の机の近くに置かれるものであるため、コンパクトであることが求められ、複数の排紙トレイ同士の間隔も十分にとることが困難である。このため、排紙トレイに排出された用紙を取り出すのに際して、排紙トレイ間に手指を十分に差し入れることができないため、用紙を取り出しにくい問題点があった。
また、プリンタなどの画像形成装置において、画像形成装置本体の本体上面に凹部を形成して、この凹部に画像形成を行った用紙を排出し本体上面を排紙トレイに代わる上面用紙収容部としても用いる場合がある。そしてさらに、この上面用紙収容部の上方に別途排紙トレイを配置することがあるが、この排紙トレイと上面用紙収容部との間隔が狭い場合にも、用紙を取り出すに際して、両者間に手指を十分差し入れることが困難な場合があった。
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、複数の排紙トレイを有しながらも、用紙を取り出す際に容易の取り出すことのできる用紙収容装置、及び本体上面の上面用紙収容部と排紙トレイを備えながらも、用紙を容易に取り出すことのできる画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段、作用及び効果】
しかしてその解決手段は、用紙を振り分けて排出する排紙装置と、上記排紙装置から排出された用紙をそれぞれ収容する２つ以上の排紙トレイであって、互いに積み重なるように上記排紙装置に取り付けられた２つ以上の排紙トレイと、を備える用紙収容装置であって、上記排紙トレイのうち、少なくとも最下段より上段に位置する排紙トレイは、固定部と可動部とに分割された分割排紙トレイであり、上記固定部は上記排紙装置に固定され、上記可動部は、上記固定部よりも用紙排出方向の下流側に位置し、上記可動部の下流側が上側に屈曲可能に上記固定部に取り付けられている用紙収容装置である。
【０００５】
本発明の用紙収容装置では、排紙トレイのうち、少なくとも最下段より上段に位置する排紙トレイは分割排紙トレイである。このため、排紙トレイ同士の間隔が狭くても、排紙トレイ内の用紙を取り出す際に、上に位置する分割排紙トレイの可動部を上側に屈曲させることで、可動部の下流側において排紙トレイ同士の間隔が広くなるから、手指を十分に差し入れることができ、用紙を容易に取り出すことができる。
しかも、排紙トレイ全体を排紙装置に対して屈曲可能に取り付ける場合に比して、分割排紙トレイの固定部と排紙装置の接続構造を簡単にできる。また、排紙トレイ上の用紙の有無や用紙フルの検知を固定部で行えば、用紙検知のための機構を屈曲にも対応した構造とする必要がないので、用紙検知のための用紙検知手段の構造や取付が簡単になる。また、固定部が排紙装置に固定されているので、排紙トレイの固定部と排紙装置との間にガタツキなどが生じ難く、取付精度が高くできる。
【０００６】
さらに、上記用紙収容装置であって、前記分割排紙トレイの固定部と可動部とは、前記用紙排出方向に直交する方向に対して角度を持って分割されている用紙収容装置とすると良い。
【０００７】
本発明の用紙収容装置では、分割排紙トレイの固定部と可動部とが用紙排出方向に直交する方向に対して角度を持って分割され、固定部と可動部とが用紙排出方向に対して斜めに分割されている。つまり、用紙排出方向に沿って見た右側及び左側のうち一方の側は他の側より上流側で分割されているので、より上流側で分割されている側（例えば、用紙排出方向に沿って見た左側）から操作者が手指を入れる際には、可動部がより大きくはね上がるように屈曲するので、用紙がさらに取り出しやすくなる。
【０００８】
さらに、上記いずれかに記載の用紙収容装置であって、前記分割排紙トレイのうち少なくとも可動部は透明な材質で構成されている用紙収容装置とすると良い。
【０００９】
本発明の用紙収容装置では、分割排紙トレイのうち少なくとも可動部が透明な材質で構成されているので、何段も分割排紙トレイが重なっている場合でも、排紙トレイに用紙が排出されていることが容易に確認できるなど、用紙の有無を確認しやすい。また、可動部が透明だと、操作者に対して分割排紙トレイが小さい印象を与え、用紙収容装置全体のボリューム感も抑えることができる。また、印字面が下向きの場合には、用紙を分割排紙トレイから取り出さなくても、印字面を確認できる。
【００１０】
さらに、上記いずれかに記載の用紙収容装置であって、前記分割排紙トレイの前記固定部に、下段に位置する前記排紙トレイに排出された用紙を検知する用紙検知手段の少なくとも一部を設けてなる用紙収容装置とするのが好ましい。
【００１１】
この用紙収容装置では、屈曲する可動部ではなく、排紙装置に固定された固定部に用紙検知手段の少なくとも一部を設けるので、用紙検出手段のこの部分もトレイの屈曲に拘わらず動くことがない。このため、用紙検知手段の一部の機構が簡単に構成できる。また、用紙を確実に検出できる。
【００１２】
そのほか、排出された用紙を収容する用紙収容面を有する排紙トレイと、上記排紙トレイに排出された用紙を検知する用紙検知手段と、を備える用紙収容装置であって、上記用紙検知手段は、上記排紙トレイに用紙が無いときは上記排紙トレイの上記用紙収容面に当接または近接し、上記排紙トレイに用紙が排出されたときには排出された用紙に当接する用紙当接部を有し、用紙の積載高さに応じて移動する移動部材と、上記移動部材の移動を直接または間接に検知することにより上記用紙の有無、または積層高さを検知する用紙センサと、を備え、上記移動部材は、用紙の用紙排出方向下流側に向かって進むほど、上記排紙トレイとの間隔が徐々に小さくなる第１斜部と、上記用紙排出方向に沿って見た右側及び左側のうち一方の側から他方の側に向かって進むほど、上記排紙トレイとの間隔が徐々に小さくなる第２斜部と、を有する用紙収容装置とするのが好ましい。
【００１３】
排紙トレイに収容された用紙の有無や用紙の積載高さが高くなって一杯（フル）となったことを検知するため、用紙検知手段を設けることがある。この場合に、排出された用紙が用紙検知手段に衝突するなど、用紙検知手段を設けたことにより排出された用紙の進行を妨げることがないようにする必要がある。また、一旦取り出した用紙を、再び排紙トレイに戻したい場合があるが、この場合にも戻す用紙が用紙検知手段に衝突するなど、用紙検知手段を設けたことにより用紙を戻すことが妨げられないようにすることが望ましい。
【００１４】
これに対してこの用紙収容装置では、用紙検知手段に移動部材を備える。この移動部材の第１斜部は、用紙排出方向下流側に向かって進むほど、排紙トレイとの間隔が徐々に小さくなるので、排出された用紙は第１斜部に導かれて、移動部材の用紙当接部と排紙トレイの間に挟まるようにスムーズに進む。従って、移動部材があってもスムーズに用紙を排出し、用紙を検出することができる。
さらに、移動部材の第２斜部は、用紙排出方向に沿って見た右側及び左側のうち一方の側から他方の側に向かって進むほど、排紙トレイとの間隔が徐々に小さくなるので、一旦取り出した用紙を再度一方の側（たとえば左側）から排紙トレイに戻す場合にも、用紙は第２斜面に導かれて、移動部材の用紙当接部と排紙トレイの間に挟まるようにスムーズに進む。従って、移動部材があってもスムーズに用紙を再び排紙トレイに戻すことができ、この場合にも用紙を検出することができる。
【００１５】
なお、用紙センサは、移動部材の移動を直接あるいは間接に検知できれば良く、接触などを用いて機械的に検知しても、レーザやランプなどの光、超音波、磁力、静電容量などを利用して非接触で検知しても良い。また、移動部材の移動としては、移動部材などの用紙検出のメカニズムによって異なるが、移動部材の平行移動や回転移動などが挙げられ、このような移動を検知すれば良い。
【００１６】
さらに、直上に記載の用紙収容装置であって、前記移動部材は、用紙排出方向上流側に向かって進むほど、前記排紙トレイとの間隔が徐々に小さくなる第３斜部を有する用紙収容装置とするのが好ましい。
【００１７】
この用紙収容装置では、移動部材の第３斜部は、用紙排出方向上流側に向かって進むほど、排紙トレイとの間隔が徐々に小さくなる。このため、一旦取り出した用紙を再度下流側から排紙トレイに戻す場合に、用紙は第３斜部に導かれて、移動部材の用紙当接部と排紙トレイの間に挟まるようにスムーズに進む。従って、移動部材があってもスムーズに用紙を再び排紙トレイに戻すことができる。
さらに、第２斜面と相俟って、一旦取り出した用紙を再度斜め下流側（たとえば斜め左側）から排紙トレイに戻す場合にも、用紙は第２斜部及び第３斜部に導かれて、移動部材の用紙当接部と排紙トレイの間に挟まるようにスムーズに進む。従って、移動部材があってもスムーズに用紙を再び排紙トレイに戻すことができる。  このように、用紙を戻す際、さらに容易に戻すことができるようになる。
【００１８】
さらに、直上２つのいずれかに記載の用紙収容装置であって、前記排紙トレイの上記用紙収容面のうち、前記移動部材の用紙当接部が当接または近接する部分の近傍に、用紙排出方向上流側から下流側に向かって徐々に高さが高くなる第１突起斜面と、前記一方の側から他方の側に向かって徐々に高さが高くなる第２突起斜面と、を有する突起を備える用紙収容装置とするのが好ましい。
【００１９】
この用紙収容装置では、用紙収容面のうち用紙当接部が当接または近接する部分の近傍に突起が形成されているので、用紙が排出されると、突起がない場合に比較して、移動部材の用紙当接部が用紙に当接する位置が高くなる。このため、用紙の有るときと無いときとで、移動部材が大きく移動するので、用紙の有無を容易かつ確実に検出することができる。
しかも、突起に第１突起斜面を有しているので、排出された用紙は突起に衝突することなく第１突起斜面に導かれてスムーズに進む。従って、突起があっても抵抗無く用紙を排出することができる。また、突起に第２突起斜面を有しているので、一旦取り出した用紙を再度一方の側（たとえば左側）から排紙トレイに戻す場合にも、戻された用紙は突起に衝突することなく第２突起斜面に導かれてスムーズに進む。従って、突起があっても抵抗無く用紙を再び排紙トレイに戻すことができる。
【００２０】
さらに、直上に記載の用紙収容装置であって、前記突起は、前記用紙排出方向下流側から上流側に向かって徐々に高さが高くなる第３突起斜面を有する用紙収容装置とするのが好ましい。
【００２１】
この用紙収容装置では、用紙収容面に形成した突起に第３突起斜面をも有しているので、一旦取り出した用紙を再度下流側、あるいは斜め下流側（たとえば斜め左側）から排紙トレイに戻す場合にも、戻された用紙は突起に衝突することなく第３突起斜面、あるいは第２突起斜面と第３突起斜面に導かれてスムーズに進む。従って、突起があってもさらに容易に抵抗無く用紙を再び排紙トレイに戻すことができる。
【００２２】
さらに、直上４つのいずれかに記載の用紙収容装置であって、前記移動部材より用紙排出方向上流側には、排出された用紙を用紙排出方向下流側に向かって進むほど斜め下方向に導く第１用紙ガイド部材を備える用紙収容装置とするのが好ましい。
【００２３】
この用紙収容装置では、移動部材より用紙排出方向上流側に用紙を斜め下方向に導く第１用紙ガイド部材を備えるので、排出された用紙が移動部材に衝突することが防止され、スムーズに進む。その後は移動部材の第１斜面に導かれ、用紙収容面と用紙当接部との間に挟まれるように進む。
なお、この第１用紙ガイド部材としては、用紙を斜め下方向に導くものであれば良く、上側の排紙トレイの底面などに設けられ下流側ほど下がる斜面を有する突起や、上側の排紙トレイの底面などに下流側ほど下がるように斜めに取り付けられたフィルムなどが挙げられる。
【００２４】
さらに、直上５つのいずれかに記載の用紙収容装置であって、前記移動部材が取り付けられた取付面のうち、前記移動部材よりも用紙排出方向下流側に、用紙を用紙排出方向上流側に向けて移動させたときに用紙を斜め下方向に導く第２用紙ガイド部材を備える用紙収容装置とするのが好ましい。
【００２５】
この用紙収容装置では、用紙を用紙排出方向上流側に向けて移動させたときに用紙を斜め下方向に導く第２用紙ガイド部材を備えるので、用紙を一旦取り出しその後再び排紙トレイに用紙を戻す場合に、用紙が移動部材に衝突することが防止される。
なお、第２用紙ガイド部材としては、用紙を斜め下方向に導くものであれば良く、上側の排紙トレイの底面などに設けられ下流側ほど下がる斜面を有する突起や、上側の排紙トレイの底面などに下流側ほど下がるように斜めに取り付けられたフィルムなどが挙げられる。
【００２６】
そのほか、排出された用紙を収容する用紙収容面を有する排紙トレイを備える用紙収容装置であって、上記排紙トレイは、上記用紙収容面のうち用紙排出方向に沿って見た右端及び左端に、それぞれ上記用紙収容面より立ち上がる壁部を有し、上記右端及び左端の壁部のうち少なくともいずれかの壁部の内側には、用紙排出方向に略直交する方向の内側に向かって徐々に高さが低くなる斜壁面を有する用紙収容装置とするのが好ましい。
【００２７】
排紙トレイに複数枚の用紙が排出されたとき、できるだけ揃った位置に積層されるようにすると、用紙（用紙束）を取り出しやすくなる。
この用紙収容装置では、少なくとも一方の壁部の内側に斜壁面を有する。このため、排出された用紙が、用紙排出方向に直交する方向にずれたとしても、斜壁面があるので用紙がこの斜壁面を滑るようにして用紙排出方向に直交する方向に移動してそのズレが矯正されるから、複数枚の用紙が排出された場合にも、各用紙が同様な位置に揃えられることになり、取り出し易くなる。
【００２８】
さらに、直上に記載の用紙収容装置であって、前記排紙トレイの前記用紙収容面に排出された用紙を用紙検知点で検知する用紙検知手段を有し、前記用紙収容面と前記斜壁面との境界から上記用紙検知点までの距離が、用紙の用紙排出方向に直交する方向の幅よりも小さい用紙収容装置とするのが好ましい。
【００２９】
この用紙収容装置では、用紙が用紙排出方向に直交する方向にずれて排出されても、斜壁面があるので、用紙がこの斜壁面を滑るようにして用紙排出方向に直交する方向に移動する。このため、各用紙の一方の側辺は、ほぼ用紙収容面と斜壁面との境界に位置することになる。しかも、この境界から用紙検知点までの距離が、用紙の用紙排出方向に直交する方向の幅よりも小さいので、用紙検知手段で用紙を確実に検知することができる。
【００３０】
さらに、直上２つのいずれかに記載の用紙収容装置であって、前記斜壁面を形成した壁部は、前記用紙排出方向上流側に、上流側に向かって徐々に高さが低くなる上流側斜面を有する用紙収容装置とするのが好ましい。
【００３１】
この用紙収容装置では、斜壁面を形成した壁部にさらに上流側斜面を有するので、排出された用紙が、壁部に衝突することなく上流側斜面及び斜壁面に導かれて、位置ズレが矯正されつつスムーズに用紙収容面に収容される。
【００３２】
さらに、直上３つのいずれかに記載の用紙収容装置であって、前記斜壁面を形成した壁部は、前記用紙排出方向下流側に、下流側に向かって徐々に高さが低くなる下流側斜面を有する用紙収容装置とするのが好ましい。
【００３３】
この用紙収容装置では、斜壁面を形成した壁部にさらに下流側斜面を有するので、一旦排紙トレイから取り出した用紙を再び排紙トレイに戻す際に、壁部に衝突することなく下流側斜面及び斜壁面に導かれて、スムーズに用紙収容面に収容される。
【００３４】
さらに他の解決手段は、本体上に排出された用紙を収容する上面用紙収容部を備える画像形成装置本体と、上記上面用紙収容部の上方に積み重なるように配置され、排出された用紙を収容する少なくとも１つの排紙トレイであって、固定部と可動部に分割され、上記可動部は、上記固定部よりも用紙排出方向の下流側に位置し、上記可動部の下流側が上側に屈曲可能に上記固定部に取り付けられている少なくとも１つの分割排紙トレイと、を備える画像形成装置である。
【００３５】
本発明の画像形成装置では、画像形成装置本体に上面用紙収容部を備え、その上方に分割排紙トレイを備える。従って、上面用紙収容部に収容された用紙を取り出す際に、上に位置する分割排紙トレイの可動部を上側に屈曲させることで、可動部の下流側において上面用紙収容部と分割排紙トレイの可動部との間隔が広くなるから、手指を十分に差し入れることができ、用紙を容易に取り出すことができる。
【００３６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を、図１〜図７を参照して説明する。まず、本実施形態の画像形成装置１及び用紙収容装置１０のうち、排出された用紙を収容する分割排紙トレイ（以下、単にトレイともいう）１００について説明する。分割排紙トレイ１００は、プラスチックからなり、図１の斜視図や図３の平面図、側面図及びＹＹ’断面図に示すように、後述する排紙装置１５０に装着して固定する固定部１１０と、この固定部１１０よりも図１に矢印で示す用紙排出方向ＨＨの下流側（図１中、左方向）に設けられた可動部１３０とを備える分割型の排紙トレイである。
【００３７】
固定部１１０は、排紙装置１５０にガタツキ無く正確に位置決めして固着できるように凹凸が形成された装着部１１１を有し、その用紙排出方向ＨＨの下流側には、排紙された用紙ＰＰを保持して収容する断面コ字状の収容部１２０を有する。この収容部１２０は、用紙ＰＰを収容する用紙収容面１２１Ｊをなす底部１２１と、用紙排出方向ＨＨに沿って見たときの左右側にそれぞれ形成された右方壁部１２２と左方壁部１２３とを備える。また、用紙収容面１２１Ｊには、用紙排出方向ＨＨに沿って、線状の突起１２４が複数本互いに平行に形成されている。用紙ＰＰの用紙排出方向ＨＨへの移動を容易にするためである。
【００３８】
一方、可動部１３０も、排紙された用紙ＰＰを保持して収容する断面コ字状とされており、用紙収容面１３１Ｊ，１３２Ｊをなす底部１３１，１３２を有する。底部１３１と１３２とは、図３（ｂ）を見ると容易に理解できるように、底部１３１に対して底部１３２の先端がやや斜め下にさがるように角度を持って折れ曲がっている。さらに、可動部１３０の用紙排出方向ＨＨに沿って見たときの左右側には、それぞれ右方壁部１３３と左方壁部１３４とを備える。また、用紙収容面１３１Ｊ，１３２Ｊには、底部１２１と同じく、用紙排出方向ＨＨに沿って、線状の突起１３５が複数本互いに平行に形成されている。また、底部１３２の先端には、大きく用紙排出方向ＨＨの上流側にくぼんだ凹部１３２Ｒが形成されている。さらに、この可動部１３０は、透明なポリスチレン樹脂からなる。
【００３９】
ここで、固定部１１０と可動部１３０とは、右方壁部１２２と１３３、左方壁部１２３と１３４とが、一点鎖線で示す軸ＡＸを中心にして互いに回動可能に噛み合って接続されて一体化している。このため、図２に示すように、固定部１１０に対して、可動部１３０の下流側をはね上げるように（図２では時計方向に）回動させることができるようになっている。
【００４０】
しかも、図１，図２，図３（ａ）から明らかなように、固定部１１０と可動部１３０とは、用紙排出方向ＨＨに直交する方向（図３（ａ）中、上下方向）に対して、角度を持って分割されており、具体的には、図３（ａ）中、下側の方が上側よりも上流側で分割されている。つまり、用紙排出方向ＨＨに沿って見たときの左側ほど上流側で分割されている。また、軸ＡＸも用紙排出方向ＨＨに直交する方向に対して角度を持って、斜めにされている。このため、後述するように、この分割排紙トレイ１００を複数段積み重ねて配置したとき、可動部１３０を跳ね上げるようにして屈曲させると、可動部１３０の下流側で下段の分割トレイ１００との間隔がより大きく開くので、用紙排出方向ＨＨに沿って見たときの左側から、つまり図３（ａ）の下方向から手指を差し入れることで、下段のトレイ１００に排紙された用紙ＰＰを容易に取り出すことができるようになる。
【００４１】
また、固定部１１０の用紙収容面１２１Ｊ及び可動部の用紙収容面１３１Ｊ，１３２Ｊで、この分割排紙トレイ１００の用紙収容面を構成する。また、固定部１１０の右方壁部１２２と可動部１３０の左方壁部１３３とで、この分割排紙トレイ１００の右方壁部を、また、左方壁部１２３と１３４とで、分割排紙トレイ１００の左方壁部を構成する。
【００４２】
さらに、この排紙トレイ１００では、図３（ｃ）から容易に理解できるように、固定部１２０の左方壁部１２３の内側に、用紙排出方向ＨＨに略直交する方向（図３（ａ），（ｃ）中、上方向）に向かって徐々に高さが低くなる斜壁面１２３Ｌを有している。後述するように、排紙装置１５０から排出された用紙ＰＰは、図３（ａ）に二点鎖線で示すように、用紙収容面１２１Ｊ，１３１Ｊ，１３２Ｊ上に載置されるが、その位置が左右（図３（ａ）中上下方向）にずれる場合がある。これに対し、斜壁面１２３Ｌが左方壁部１２３の内側に形成されていることにより、用紙ＰＰが左方（図３（ａ）中、下方向）にずれて排出されたとしても、この斜壁面１２３Ｌによって、用紙ＰＰが右方（図３（ａ）中、上方向）に滑るようにして移動するので、用紙のズレが矯正されて各用紙ＰＰが揃えられる。
【００４３】
さらに、この斜壁面１２３Ｌの用紙排出方向ＨＨの上流側（図３（ａ）中、右方向）には、上流側に向かって徐々に高さが低くなる上流側斜面１２３Ｍが形成されている。このため、排紙装置１５０の排紙口から排出された用紙ＰＰが、左方壁部１２３やその斜壁面１２３Ｌに衝突して、その進行が妨げられることなく上流側斜面１２３Ｍに導かれて、しかも斜壁面１２３Ｌによって位置ズレが矯正されながらスムーズに用紙収容面１２１Ｊ，１３１Ｊ，１３２Ｊに収容される。
【００４４】
さらに、この斜壁面１２３Ｌの用紙排出方向ＨＨの下流側（図３（ａ）中、左方向）には、この左方壁面１２３に連なる可動部１３０の左方壁面１３４に、下流側に向かって徐々に高さが低くなる下流側斜面１３４Ｎが形成されている。一旦、分割排紙トレイ１００に排出された用紙ＰＰを、操作者が取り出した後に、再度、分割排紙トレイ１００に戻しておきたい場合がある。このような場合には、用紙排出方向ＨＨの下流側から上流側に向けて、あるいは、用紙排出方向ＨＨの下流左側（図３（ａ）中、左下方向）から上流右側（図３（ａ）中、右上方向）に向けて、用紙ＰＰが挿入されることになる。この際、挿入された用紙ＰＰが、左方壁部１３４や斜壁面１２３Ｌに衝突して、その進行が妨げられることなく下流側斜面１３４Ｎに導かれて、しかも斜壁面１２３Ｌによって位置ズレが矯正されながら、スムーズに用紙収容面１２１Ｊ，１３１Ｊ，１３２Ｊに再度収容される。
【００４５】
次いで、上記分割排紙トレイ１００を複数使用した本実施形態の用紙収容装置１０及びこれを含むプリンタ１について説明する。図４に示すプリンタ１は、公知の構成を有し用紙ＰＰに画像を形成するプリンタ本体２と、このプリンタ本体２に装着された用紙収容装置１０とを含む。この用紙収容装置１０は、プリンタ本体２に取り付けられた排紙装置１５０と、この排紙装置１５０に固定され、積み重なって配置された５つの分割排紙トレイ１００，１００とからなる。分割排紙トレイ１００は、装着部１１１で排紙装置１５０に固着され、その排紙口１７３から用紙ＰＰが排紙されるとそれぞれの分割排紙トレイ１００の用紙収容面１２１Ｊ，１３１Ｊ，１３２Ｊに収容されるようになっている。
【００４６】
プリンタ本体２内の用紙搬送経路３を通って搬送された用紙ＰＰは、排出ローラ４とこれに従動する排出下コロ５の間を通って排出口６から排出される。
ここで、排紙装置１５０に用紙を受け入れるための入口ガイド１５１の先端１５１Ａが、図４に実線で示すように、上方に位置している場合には、排出口６から排出された用紙ＰＰは、排紙装置１５０に入ることなくプリンタ本体２の本体上面７及びこれから斜め上方向に延びる補助トレイ８からなる上面用紙収容部９に排出、収容される。一方、入口ガイド１５１を図４中時計方向に回動させて、その先端１５１Ａを、図４に破線で示すように、下方に位置させた場合には、排出口６から排出された用紙ＰＰは、入口ガイド１５１及び入口上ガイド１５２に案内されて、排紙装置１５０に入る。
【００４７】
さらに、プリンタ本体２からの指示により、５つの分割排紙トレイ１００のうちいずれのトレイに排紙するかに応じて、下可動ガイド１５３と上可動ガイド１５４とからなる可動ガイド１５５が適宜回動する。従って、排紙装置１５０に入った用紙ＰＰは、可動ガイド１５５の回動角度によって、どの排紙口１７３から分割排紙トレイ１００に排出されるかが選択される。可動ガイド１５５を通過した用紙ＰＰは、分割排紙トレイ１００の装着部１１１及びガイド１５６〜１６０によって、排紙ローラ１７１及びこれに従動する排紙上コロ１７２を通じて排紙口１７３に導かれる。なお、上段の排紙口１７３（分割排紙トレイ１００）に用紙ＰＰを導くため、さらに通紙経路を構成する通紙ガイド１６１〜１６４も配置されている。このうち、通紙ガイド１６４は、可動ガイド１５５や各ガイド１５６等及び通紙ガイド１６１等をカバーする扉の役割も果たしており、排紙装置１５０内で用紙詰まりなどが生じた場合には、通紙ガイド１６４を開放することにより、容易に詰まった用紙を取り出すことができるようになっている。このようにして、可動ガイド１５５、ガイド１５６〜１６０、及び通紙ガイド１６１〜１６４によって、用紙ＰＰの振り分けが行われる。
【００４８】
各排紙口１７３から排紙された用紙ＰＰは、前記したように、分割排紙トレイ１００のいずれかに収容される。ここで、図４から容易に理解できるように、５段に積み重ねられて排紙装置１５０にそれぞれ装着された分割排紙トレイ１００，１００同士の間隔は狭い。従って、最も上段の分割排紙トレイ１００を除き、下４段の分割排紙トレイ１００のうち目的のトレイに収容された用紙ＰＰを、上側の分割排紙トレイ１００（具体的には可動部１３０の底部１３１，１３２）との隙間に手指を入れて取り出すのは、取り出しにくい作業となる。
【００４９】
これに対し、本実施形態の用紙収容装置１０では、前述したように（図２参照）、可動部１３０を固定部１１０に対して、はね上げるようにして回動させることができる。従って、目的の分割排紙トレイ１００よりも上の分割排紙トレイ１００の可動部１３０をはね上げれば、その下流側で隙間が大きくなるので、用紙ＰＰを容易に取り出すことができる。
しかも、前記したように、この分割排紙トレイ１００は、固定部１１０と可動部１３０とが、用紙排出方向ＨＨに直交する方向に対して、角度を持って分割されており、具体的には、図３（ａ）中、下側の方が上側より上流側で分割されている。従って、可動部１３０をはね上げると、図４において紙面手前がより大きくはね上がるので、この紙面手前側から用紙ＰＰを取り出すようにする際には、特に隙間を大きくできるので、さらに用紙ＰＰを容易に取り出すことができる。
【００５０】
その上、可動部１３０は、透明であるので、用紙ＰＰがどの分割排紙トレイ１００に収容されているかが容易に判る。また、印字面が下向きに排出された用紙ＰＰのついても、可動部１３０をはね上げれば、可動部１３０を通して用紙ＰＰの下面（印字面）を見ることが出来るので、用紙ＰＰを取り出すことなく、所望の用紙であるかどうかを確認することができる。特に、本実施形態のように、可動部１３０のうち、図４において紙面手前側を大きくはね上げることができると、この紙面手前側から、透明な可動部１３０を通して用紙ＰＰの下面（印字面）を容易に見ることが出来るので都合がよい。
【００５１】
さらに、本実施形態では、最も下段のトレイ１００についても分割型としている。このため、プリンタ本体２の上面用紙収容部９に排出された用紙ＰＰを取り出す際にも、最も下段のトレイ１００の可動部１３０をはね上げることで、上面用紙収容部９との間隔がより大きくなるので、この間でも用紙ＰＰがさらに取り出しやすくなる。
【００５２】
次いで、これらの分割排紙トレイ１００に排出された用紙ＰＰの有無、および多数の用紙ＰＰがトレイ１００に積載されて積載限度を超えた（用紙フル）かどうかを検知する用紙検知手段について、図５，図６，図７を参照して説明する。図５は、各分割排紙トレイ１００に備えられた用紙検知手段１４０のうちの１つについて、移動部材１４２等を用紙排出方向ＨＨに直交する方向、具体的には用紙排出方向ＨＨの左側から見た状態を示す。また、図６は、用紙排出方向ＨＨの逆方向（下流から上流に向かう方向）から、移動部材１４２や光電センサ１４５，１４６などを見た状態を示す。さらに、図７は、上段のトレイ１００の底部１２１を除去した状態で、上方から見た状態を示す。
【００５３】
排紙口１７３から排出された用紙ＰＰが、下段のトレイ１００に搭載された場合を考える。なお、以下では、便宜的に下段のトレイを１００Ａとし、この下段のトレイに付属する部材の番号にも、Ａを付加して示す。また、上段のトレイを１００Ｂとし、この上段のトレイに付属する部材の番号にも、Ｂを付加して示すこととする。
上段のトレイ１００Ｂの固定部１１０Ｂのうち、底部１２１Ｂの下面１２１ＫＢには、下段のトレイ１００Ａに積載された用紙ＰＰの有無などを検知するための用紙検知手段１４０Ｂの一部が設けられている。具体的には、底部１２１Ｂの下面１２１ＫＢに一対の軸保持部１４１Ｂが設けられ、略三角形状の移動部材１４２Ｂの軸部１４２ＸＢが、用紙排出方向ＨＨに沿って、この軸保持部１４１Ｂに回動自在に保持されている。このため、移動部材１４２Ｂのうち軸部１４２ＸＢから延びる移動部１４２ＫＢは、図６に実線と破線とで示すように、軸部１４２ＸＢを中心に回動可能となっており、その先端１４２ＰＢは、下段のトレイ１００Ａの底部１２１Ａ（用紙収容面１２１ＪＡ）と当接する。このように、固定部１１０Ｂに用紙検知手段１４０の一部を設けるのは、固定部１１０は排紙装置１５０に固定されるため、可動部１３０を屈曲移動させても動くことが無く、このため、用紙検知手段１４０の機構が簡単に構成できるからである。
【００５４】
この移動部材１４２Ｂの移動部１４２ＫＢは、略三角形の板状であり、その用紙排出方向ＨＨの上流側（図５中、右側）は、三角形の一辺をなす第１斜部１４２ＭＢとなっており、用紙排出方向ＨＨの下流側に向かって進むほど、下段のトレイ１００Ａ（用紙収容面１２１ＪＡ）との間隔が徐々に小さくなる形状とされている。従って、排紙口１７３から排出された用紙ＰＰが用紙排出方向ＨＨの下流側に向けて進んできた場合に、移動部材１４２Ｂがその進行を妨げることがなく、用紙ＰＰはスムーズに進行して、先端１４２ＰＢと用紙収容面１２１ＪＡとの間に入る。
【００５５】
また、移動部１４２ＫＢは、図６に示すように、軸部１４２ＸＢを図中右側に、その先端１４２ＰＢを図中左側になるように傾けて配置しているので、移動部１４２ＫＢの一方の平面１４２ＲＢが斜め下向き（図６中、斜め右下向き）となる。つまり、この移動部１４２ＫＢは、用紙排出方向に沿って見た左側（図６中、右側）から右側（図６中、左側）に向かって進むほど、下段のトレイ１００Ａ（用紙収容面１２１ＪＡ）との間隔が徐々に小さくなる。従って、一旦取り出した用紙ＰＰを再度トレイ１００Ａに戻す場合に、用紙排出方向に沿って見た左側（図６中、右側）から、用紙ＰＰを差し入れても、移動部１４２ＫＢの平面１４２ＲＢに導かれて、移動部材１４２Ｂがその進行を妨げることがなく、用紙ＰＰをスムーズに戻して、先端１４２ＰＢと用紙収容面１２１ＪＡとの間に用紙ＰＰを差し入れることができ、この場合にも用紙ＰＰを検知することができる。
【００５６】
また、移動部１４２ＫＢのうち、用紙排出方向ＨＨの下流側（図５中、左側）にも、三角形の一辺をなす第３斜部１４２ＮＢとなっており、用紙排出方向ＨＨの上流側に向かって進むほど、下段のトレイ１００Ａ（用紙収容面１２１ＪＡ）のとの間隔が徐々に小さくなる形状とされている。従って、一旦取り出した用紙ＰＰを再度下流側からトレイ１００Ａに戻す場合に、用紙ＰＰは第３斜部１４２ＮＢに導かれて、移動部材１４２Ｂの先端１４２ＰＢとトレイ１００Ａの間に挟まるようにスムーズに進み、用紙ＰＰを容易にトレイ１００Ａに戻すことができる。さらに、移動部１４２ＫＢ（平面１４２ＲＢ）と相俟って、一旦取り出した用紙ＰＰを再度斜め左側からトレイ１００Ａに戻す場合にも、用紙ＰＰがスムーズに戻すことができる。
【００５７】
この移動部材１４２Ｂは、その重さを軽くして、容易に回動可能とするため、略三角形状の開口１４２ＥＢ，１４２ＦＢが形成されており、この２つの開口の間には、先端１４２ＰＢと軸部１４２ＸＢとの間を結ぶリブ１４２ＬＢが形成されている。
【００５８】
さらに、図６、図７に示すように、底部１２１Ｂの下面１２１ＫＢには、もう一対の軸保持部１４３Ｂが設けられ、伝達部材１４４Ｂの軸部１４４ＸＢが、用紙排出方向ｈｈに沿って、この軸保持部１４３Ｂに回動自在に保持されている。この伝達部材１４４Ｂには、図６中左方向に延び、その先端１４４ＰＢで移動部材１４２Ｂのリブ１４２ＬＢと当接する板状の伝達部１４４Ｌと、軸部１４４ＸＢから図６中右方向に延び、先端に遮光片１４４ＳＢを備える遮光部１４４ＭＢとを備えており、移動部材１４２Ｂが破線で示すように回動すると、それに連動して同じく破線で示すように回動する。伝達部材１４４Ｂの先端１４４ＰＢは、移動部材１４２Ｂのリブ１４２ＬＢと当接摺動しながら移動する。なお、移動部材１４２Ｂの先端１４２ＰＢには、伝達部材１４４Ｂがリブ１４２ＬＢから外れ落ちないように、突起状のストッパ１４２ＱＢが形成されている。
【００５９】
さらに、この用紙検知手段１４０Ｂは、２つの光電センサ１４５，１４６を有している。このうち、光電センサ１４５は、図６に実線で示すように、下段のトレイ１００Ａに用紙ＰＰが無い場合、従って、移動部材１４２Ｂの先端１４２ＰＢが底部１２１Ａ（用紙収容面１２１ＪＡ）と当接している場合に、遮光部１４４ＭＢの遮光片１４４ＳＢが光電センサ１４５の投光部と受光部との間を遮光する位置に配置されている。
このため、下段のトレイ１００Ａに用紙ＰＰが無い場合を、この光電センサ１４５によって検出することができる。
【００６０】
さらに本実施形態では、下段のトレイ１００Ａの底部１２１Ａ上面（用紙収容面１２１ＪＡ）のうち、先端１４２ＰＢが用紙収容面１２１ＪＡに当接する用紙検出点ＳＰの近傍に、２つの突起１２５Ａ，１２６Ａが形成されており、具体的には、移動部材１４２Ｂの先端１４２ＰＢが、この２つの突起１２５Ａ，１２６Ａの間で用紙収容面１２１ＪＡに当接するように配置されている。このため、用紙ＰＰが１枚でも底部１２１Ａに載置されると、突起１２５Ａ，１２６Ａの間では、用紙ＰＰがこの突起１２５Ａ，１２６Ａの間に架け渡されたようになるため、用紙１枚分の厚さよりも遙かに大きく移動部材１４２Ｂの先端１４２ＰＢが持ち上がるので、伝達部材１４４Ｂの大きく回動し、遮光片１４４ＳＢが大きく下方に移動する。従って、用紙ＰＰが１枚だけ下段のトレイ１００Ａに排出された場合でも、用紙ＰＰの有無を確実に検知することができるようになっている。
【００６１】
一方、光電センサ１４６は、図６に破線で示すように、下段のトレイ１００Ａに用紙ＰＰが多数積載されて、これ以上用紙ＰＰを収容できない場合、従って、移動部材１４２Ｂの先端１４２ＰＢが底部１２１Ａから遠く離間している場合に、遮光部１４４ＭＢの遮光片１４４ＳＢが光電センサ１４６の投光部と受光部との間を遮光する位置に配置されている。このため、下段のトレイ１００Ａに多数の用紙ＰＰが積載された場合には、この光電センサ１４６によって用紙フルを検出することができる。
【００６２】
さらに、突起１２５Ａは、図７に示すように、用紙排出方向ＨＨの上流側から下流側に向かって徐々に高さが高くなる第１突起斜面１２５ＳＡを有している。同じく突起１２６Ａも、用紙排出方向ＨＨの上流側から下流側に向かって徐々に高さが高くなる第１突起斜面１２６ＳＡを有している。従って、この突起１２５Ａ，１２６Ａが底面１２１Ａに形成されていても、排出された用紙ＰＰは突起１２５Ａ，１２６Ａに衝突することなく第１突起斜面１２５ＳＡ，１２６ＳＡに導かれてスムーズに進む。
【００６３】
また、突起１２５Ａには、用紙排出方向ＨＨに沿って見て、左側（図７中、右側）から右側（図７中、左側）に向かって徐々に高さが高くなる第２突起斜面１２６ＴＡが形成されている。従って、一旦取り出した用紙ＰＰを再度左側から排紙トレイに戻す場合にも、戻された用紙ＰＰは突起１２６Ａに衝突することなく第２突起斜面１２６ＴＡに導かれてスムーズに進む。従って、突起１２６Ａがあっても用紙を容易に再びトレイ１００Ａに戻すことができる。
【００６４】
また、突起１２５Ａは、図７に示すように、用紙排出方向ＨＨの下流側から上流側に向かって徐々に高さが高くなる第３突起斜面１２５ＵＡを有している。同じく突起１２６Ａも、用紙排出方向ＨＨの下流側から上流側に向かって徐々に高さが高くなる第３突起斜面１２６ＵＡを有している。従って、一旦取り出した用紙ＰＰをトレイ１００Ａに戻す場合にも、用紙ＰＰは突起１２５Ａ，１２６Ａに衝突することなく第３突起斜面１２５ＵＡ，１２６ＵＡに、さらには第２突起斜面１２６ＴＡに導かれてスムーズに進む。従って、突起１２５Ａ，１２６Ａがあっても抵抗無く用紙ＰＰを再びトレイ１００Ａに戻すことができる。
【００６５】
さらに、図５、図７に示すように、上段のトレイ１００Ｂの底部１２１Ｂの下面１２１ＫＢには、移動部材１４２Ｂの軸部１４２ＸＢや軸保持部１４１Ｂの用紙排出方向ＨＨの上流側に、従って、移動部材１４２Ｂより上流側に、下方に突出する略三角形板状の第１用紙ガイド部材１４６Ｂが形成されている。この第１用紙ガイド部材１４６Ｂは、排出された用紙ＰＰを用紙排出方向ＨＨの下流側に向かって進むほど進行方向斜め下方向（図５中、斜め左下方向）に導くものであり、この第１用紙ガイド部材１４６Ｂにより、排紙口１７３から排出された用紙ＰＰが軸保持部１４１Ｂや移動部材１４２Ｂの軸部１４２ＸＢに衝突して、進行が妨げられることが防止され、スムーズに進めることができる。
【００６６】
さらに、同じく図５、図７に示すように、上段のトレイ１００Ｂの底部１２１Ｂの下側には、移動部材１４２Ｂの軸部１４２ＸＢや軸保持部１４１Ｂの用紙排出方向ＨＨの下流側にも、従って、移動部材１４２Ｂより下流側にも、下方に突出する略三角形板状の第２用紙ガイド部材１４７Ｂが形成されている。この第２用紙ガイド部材１４７Ｂは、用紙ＰＰを用紙排出方向ＨＨの上流側に向かって移動させたときに進行方向斜め下方向（図５中、斜め右下方向）に導くものであり、この第２用紙ガイド部材１４７Ｂにより、一旦取り出した用紙ＰＰを、その後再びトレイ１００Ａに戻す場合に、用紙ＰＰが軸保持部１４１Ｂや移動部材１４２Ｂの軸部１４２ＸＢに衝突して、進行が妨げられることが防止され、スムーズに進めることができる。
【００６７】
なお、図７に示すように、上段のトレイ１００Ｂの底部１２１Ｂの下面１２１ＫＢには、伝達部材１４４の軸部１４４ＸＢや軸保持部１４３Ｂの用紙排出方向ＨＨの上流側にも、従って、伝達部材１４４Ｂより上流側にも、下方に突出する略三角形板状の第３用紙ガイド部材１４８Ｂが形成されている。この第３用紙ガイド部材１４８Ｂも、排出された用紙ＰＰを用紙排出方向ＨＨの下流側に向かって進むほど進行方向斜め下方向に導くものであり、この第３用紙ガイド部材１４８Ｂにより、排紙口１７３から排出された用紙ＰＰが伝達部材１４４Ｂの軸部１４４ＸＢや軸保持部１４３Ｂに衝突して、進行が妨げられることが防止され、スムーズに進めることができる。
【００６８】
さらに、同じく図７に示すように、上段のトレイ１００Ｂの底部１２１Ｂの下面１２１ＫＢには、伝達部材１４４Ｂの軸部１４４ＸＢや軸保持部１４３Ｂの用紙排出方向ＨＨの下流側にも、従って、伝達部材１４４Ｂより下流側にも、下方に突出する略三角形板状の第４用紙ガイド部材１４９Ｂが形成されている。この第４用紙ガイド部材１４９Ｂは、用紙ＰＰを用紙排出方向ＨＨの上流側に向かって移動させたときに進行方向斜め下方向に導くものであり、この第４用紙ガイド部材１４９Ｂにより、一旦取り出した用紙ＰＰを、その後再びトレイ１００Ａに戻す場合に、用紙ＰＰが伝達部材１４４Ｂの軸部１４４ＸＢや軸保持部１４３Ｂに衝突して、進行が妨げられることが防止され、スムーズに進めることができる。
【００６９】
さらに、図３に示すように、右方壁部１２３の用紙収容面１２１Ｊと斜壁面１２３Ｌとの境界ＢＰから、移動部材１４２Ｂの先端１４２ＰＢがトレイ１００Ａの底部１２１Ａに当接する用紙検出点ＳＰまでの幅ＷＳが、用紙ＰＰの用紙排出方向ＨＨに直交する方向の幅ＷＰよりも小さくされている。用紙ＰＰがずれて排出されても、前記したように、斜壁面１２３Ｌでその位置が矯正されるため、排出された用紙ＰＰは、確実に用紙検出点ＳＰ上に存在することになるから、確実に用紙ＰＰを検出することが出来る。
なお、最も上段の分割排紙トレイ１００については、図４に示すように、これより上段に位置するトレイを模して排紙装置１５０に形成した模擬底部１６６に同様にして形成した移動部材１４２等を用いて用紙ＰＰの検知を行うようにしている。
【００７０】
以上において、本発明を実施形態に即して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることはいうまでもない。
例えば、上記実施形態では、分割排紙トレイ１００について、用紙進出方向ＨＨに沿って見たときの左側ほど上流側で分割されるように、固定部１１０と可動部１３０とを構成したが、この逆に、右側ほど上流側で分割されるようにしても良い。
また、この用紙収容装置１０をプリンタ本体２の排出口６に装着したプリンタ１の例を示したが、その他、コピー機、ファクシミリなどその他の画像形成装置にも適用することができる。
さらに、上記実施形態では、用紙の有無や用紙フルを光電センサを用いて検知したが、リミットスイッチなどを機械的に動作させるようにしても良く、その他、レーザ光、超音波、静電容量などを用いる各種のセンサで検知することもできる。
さらに、上記実施形態では、用紙ＰＰに当接する移動部材１４２の動きを、伝達部材１４４に伝え、この伝達部材１４４の動きを光電センサ１４５，１４６で検知することで、間接的に移動部材１４２の動きを検知したが、移動部材の動きを直接検知する構成としても良い。
【００７１】
さらに、上記実施形態では、排紙装置１５０において、複数対（５対）の排紙ローラ１７１と排紙上コロ１７２を備え、可動ガイド１５５の回動によって通紙経路を変更して、いずれに排紙口１７３から用紙ＰＰを排出させるかを選択できる構成とした。しかし、排紙ローラとこれに従動するコロを１対として、通紙経路の変更に伴ってこれを上下に移動させ、選択した排紙口に用紙を排出させる構成としても良い。
【００７２】
また、上記実施形態では、５つのトレイ１００のうち最下段のトレイについても分割型としたが、上面用紙収容部９を設けない場合や上面用紙収容部９との間隔が十分広い場合などでは、最下段のトレイのみ分割型とはせずに、可動部１３０が無く、はね上げることにできないトレイとすることもできる。
一方、画像形成装置本体（プリンタ本体２）に設けた上面用紙収容部９との間隔が狭い場合には、上記実施形態に示したように、最下段のトレイも分割型のトレイ１００とすることが好ましい。
さらに、上記実施形態では、５段に積み重ねたトレイ１００を有する用紙有用装置１０を用いたが、上面用紙収容部９との関係からは、上面用紙収容部９の上部に１つ以上の排紙トレイを設ける場合には、排紙トレイとして上記実施形態に示したような固定部１１０と可動部１３０とを有する分割排紙トレイ１００を用いるのが好ましい。可動部１３０をはね上げることで、上面用紙収容部９に排出された用紙が取り出しやすくなるからである。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態にかかる用紙収容装置のうち、分割排紙トレイの斜視図である。
【図２】図１に示す分割排紙トレイの可動部を、上側に屈曲させた状態を示す斜視図である。
【図３】図１に示す分割排紙トレイのうち、排紙装置への装着部を除いた部分の、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）はＹＹ’断面図である。
【図４】５つの分割排紙トレイを排紙装置に装着した用紙収容装置の断面説明図である。
【図５】分割排紙トレイに排出された用紙の有無及び用紙フルを検知する用紙検知手段の概要を示す説明図であり、用紙排出方向に直交する方向から見た状態を示す説明図である。
【図６】用紙検知手段の概要を示す説明図であり、用紙排出方向の逆方向（下流から上流に向かう方向）に見た状態を示す説明図である。
【図７】用紙検知手段の概要を示す説明図であり、上段に位置する分割排紙トレイの底部を除いて上方から見た状態を示す説明図である。
【符号の説明】
ＨＨ  用紙排出方向
１  プリンタ（画像形成装置）
２  プリンタ本体
６  排出口
９  上面用紙収容部
１０  用紙収容装置
１００  分割排紙トレイ
１１０  固定部
１１１  装着部
１２０  収容部
１２１，１２１Ａ  底部
１２１Ｊ（１２１ＪＡ）  用紙収容面
１２２，１３３  右方壁部
１２３，１３４  左方壁部
１２３Ｌ  斜壁面
１２３Ｍ  上流側斜面
１３４Ｎ  下流側斜面
１３０  可動部
１３１，１３２  底部
１３１Ｊ，１３２Ｊ  用紙収容面
１４０（１４０Ｂ）  用紙検出手段
１４２（１４２Ｂ）  移動部材
１４２Ｋ（１４２ＫＢ）  移動部（第二斜部）
１４２Ｌ（１４２ＬＢ）  リブ
１４２Ｍ（１４２ＭＢ）  第１斜部
１４２Ｎ（１４２ＮＢ）  第３斜部
１４２Ｐ（１４２ＰＢ）  先端（用紙当接部）
１４４（１４４Ｂ）  伝達部材
１４５，１４６  光電センサ
１５０  排紙装置
１７３  排紙口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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