(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口側が広い２段階の穴径のエンボスが設けられたエンボステープに収容されて実装機械に供給されるスプリングコネクタであって、導電金属チューブのプランジャが突出する側の上側部分に軸方向と直交する上端面を有し前記実装機械の吸着ノズルの当接する吸着用フランジを設け、軸方向と直交する外寸法が前記吸着用フランジと略同じ中間フランジを中間部分に設け、軸方向と直交する下端面を有し基板に取り付けるマウント用フランジを下端部分に設けて構成したこと特徴とするスプリングコネクタ。
【請求項２】
開口側が広い２段階の穴径段のエンボスが設けられたエンボステープに収容されて実装機械に供給されるスプリングコネクタであって、導電金属チューブのプランジャが突出する側の上側部分に軸方向と直交する上端面を有し前記実装機械の吸着ノズルが当接する吸着用フランジを設け、中間部分から下端部分を前記吸着用フランジと外寸法が略同じ大径部とし、前記太径部の下端面を軸方向と直交させて基板に取り付けるように構成したことを特徴とするスプリングコネクタ。
【請求項３】
開口側が広い２段階の穴径のエンボスが設けられたエンボステープに収容されて実装機械に供給されるスプリングコネクタであって、導電金属チューブのプランジャが突出する側の上側部分から中間部分を太径部とし、前記太径部の上端面を軸方向と直交させて前記実装機械の吸着ノズルが当接するようにし、軸方向と直交する下端面を有し基板に取り付けるマウント用フランジを下端部分に設けて構成したことを特徴とするスプリングコネクタ。
【請求項４】
請求項１記載のスプリングコネクタにおいて、前記吸着用フランジおよび中間フランジの外形を円形とし、前記マウント用フランジの外形を四角形として構成したことを特徴とするスプリングコネクタ。
【請求項５】
請求項１記載のスプリングコネクタにおいて、前記吸着用フランジと中間フランジおよびマウント用フランジの外形寸法を、テーパ状の前記エンボスの穴径の寸法に応じて上側ほど大きくし、しかも前記吸着用フランジおよび中間フランジに上方から前記マウント用フランジの縁の一部が見えるような切り欠き設けて構成したことを特徴とするスプリングコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンボステープの２段階の穴径のエンボス内に、安定した姿勢で収容されるようにしたスプリングコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスプリングコネクタについて、図７ないし図１０を参照して説明する。図７は、従来のスプリングコネクタの外観図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。図８は、図７のスプリングコネクタがエンボステープに収容された状態を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視図である。図９は、エンボステープからカバーテープが取り除かれて実装機械の吸着ノズルで吸着されようとする状態の縦断面図である。図１０は、衝撃などによってプランジャの突出量が短くなって、エンボス内でスプリングコネクタの姿勢が不安定なものとなった一例を示す縦断面図である。
【０００３】
まず、従来のスプリングコネクタ１０は、図７に示すごとく、導電金属チューブ１２内に、プランジャ１４が軸方向に移動自在で一端部を突出させ、しかも抜け出て脱落しないように配設されている。そして、導電金属チューブ１２内には、プランジャ１４を突出方向に弾性付勢する図示しないスプリングが縮設される。
【０００４】
この導電金属チューブ１２の外形形状は、切削加工により形成され、プランジャ１４が突出する側の上側部分に、吸着用フランジ１２ａが設けられる。この吸着用フランジ１２ａの上端面は、実装機械の吸着ノズルが当接して吸着され得るように、軸方向と直交するように形成される。また、導電金属チューブ１２の下端部分に、マウント用フランジ１２ｂが設けられる。このマウント用フランジ１２ｂは、その下端面が軸方向と直交するようになされ、印刷回路基板などに半田付けなどで適宜に固定および電気的接続されるように形成される。そして、吸着用フランジ１２ａおよびマウント用フランジ１２ｂは、軸方向と直交する面における外形は略同寸法の円形である。ここで、吸着用フランジ１２ａとマウント用フランジ１２ｂの間は、細径部に形成されており、スプリングコネクタ１０の重量の軽減が図られている。
【０００５】
なお、本発明の説明における実装機械とは、エンボステープからスプリングコネクタ１０を吸着ノズルにより所定の姿勢で取り出し、これを印刷回路基板などの所定位置に搭載するための機械である。そして、マウント用フランジ１２ｂの縁が、印刷回路基板などに半田付けされ、この縁の半田付けの状況を撮影した画像を適宜に影像処理することで、半田付けの適・不適が自動的に判別される。
【０００６】
そして、図７に示すコイルスプリング１０を収容するエンボステープ１６は、図８のごとく、開口側が広い２段階の穴径のエンボス１６ａが設けられ、このエンボス１６ａ内にスプリングコネクタ１０が収容された状態で、その上にカバーテープ１８が設けられて、エンボス１６ａからスプリングコネクタ１０が飛び出さないようになされている。ここで、エンボス１６ａは、その穴の加工上の理由から、内壁が開口側の少し広いテーパ状で形成される。そして、２段階の穴径のエンボス１６ａが設けられるのは、図９に示すごとく、実装機械の吸着ノズル２０をスプリングコネクタ１０の吸着用フランジ１２ａに当接させて吸着させる際に、エンボステープ１６が邪魔とならないように、エンボス１６ａの開口側に大きな穴径の吸着ノズル２０の逃げ部を形成したものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
図７のごとき構造の従来のスプリングコネクタ１０にあっては、図１０に示すごとく、何らかの衝撃が与えられてプランジャ１４が弾力に抗して引き込んで導電金属チューブ１２からの突出量が短くなると、エンボス１６ａ内でスプリングコネクタ１０が上方に移動でき、吸着用フランジ１２ａがエンボス１６ａの段差部に乗り上げた状態となる場合がある。すると、プランジャ１４を突出方向に弾性付勢する弾力によって、吸着用フランジ１２ａがエンボス１６ａの段差部に乗り上げた状態が維持され、スプリングコネクタ１０がエンボス１６ａ内で所定の安定した姿勢に復帰し得ない。
【０００８】
かかる図１０のごとき状態でカバーテープ１８が取り除かれると、エンボス１６ａ内からスプリングコネクタ１０が脱落する虞がある。また、エンボス１６ａから脱落しないまでも、図１０のごとく、吸着用フランジ１２ａがエンボス１６ａの段差部に乗り上げた状態が維持されて、スプリングコネクタ１０がエンボス１６ａ内で正常な姿勢とならない虞がある。
【０００９】
上述のごとく、エンボス１６ａからスプリングコネクタ１０が脱落した場合には、実装機械によって、印刷配線基板などの所定の必要箇所にスプリングコネクタ１０が搭載されず、不良品の発生要因となる。また、エンボス１６ａから脱落しないまでも所定の姿勢に復帰し得ない場合は、実装機械の吸着ノズル２０でスプリングコネクタ１０を吸着して取り出すことができず、やはり印刷配設基板などに搭載できずに不良品を生じさせる虞がある。
【００１０】
本発明は、上述のごとき従来例の不具合を改善すべくなされたもので、衝撃が与えられても、エンボステープのエンボス内で安定した姿勢に維持されるようにしたスプリングコネクタを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために、本発明のスプリングコネクタは、開口側が広い２段階の穴径のエンボスが設けられたエンボステープに収容されて実装機械に供給されるスプリングコネクタであって、導電金属チューブのプランジャが突出する側の上側部分に軸方向と直交する上端面を有し前記実装機械の吸着ノズルの当接する吸着用フランジを設け、軸方向と直交する外寸法が前記吸着用フランジと略同じ中間フランジを中間部分に設け、軸方向と直交する下端面を有し基板に取り付けるマウント用フランジを下端部分に設けて構成されている。
【００１２】
そして、開口側が広い２段階の穴径段のエンボスが設けられたエンボステープに収容されて実装機械に供給されるスプリングコネクタであって、導電金属チューブのプランジャが突出する側の上側部分に軸方向と直交する上端面を有し前記実装機械の吸着ノズルが当接する吸着用フランジを設け、中間部分から下端部分を前記吸着用フランジと外寸法が略同じ大径部とし、前記太径部の下端面を軸方向と直交させて基板に取り付けるように構成しても良い。
【００１３】
また、開口側が広い２段階の穴径のエンボスが設けられたエンボステープに収容されて実装機械に供給されるスプリングコネクタであって、導電金属チューブのプランジャが突出する側の上側部分から中間部分を太径部とし、前記太径部の上端面を軸方向と直交させて前記実装機械の吸着ノズルが当接するようにし、軸方向と直交する下端面を有し基板に取り付けるマウント用フランジを下端部分に設けて構成しても良い。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１ないし図３を参照して説明する。図１は、本発明のスプリングコネクタの一実施例の外観図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。図２は、図１のスプリングコネクタがエンボステープに収容された状態の縦断面図である。図３は、衝撃などによってプランジャの突出量が短くなってスプリングコネクタの姿勢が不安定となった一例を示す縦断面図である。図１ないし図３において、図７ないし図１０に示す部材と同じまたは均等な部材には同じ符号を付けて重複する説明を省略する。
【００１５】
本発明のスプリングコネクタ２２は、図１に示すごとく、導電金属チューブ２４内にプランジャ１４と図示しないスプリングが配設されることは、図７に示す従来例と同様である。また、導電金属チューブ２４のプランジャ１４が突出する側の上側部分に吸着用フランジ２４ａが設けられ、下端部分にマウント用フランジ２４ｂが設けられることも、従来例と同様である。本発明のスプリングコネクタ２２で、従来例と相違するところは、導電金属チューブ２４の軸方向の中間部分に中間フランジ２４ｃが設けられたことにある。この中間フランジ２４ｃは、吸着用フランジ２４ａおよびマウント用フランジ２４ｂと、軸方向と直交する面における外形が略同じである。なお、導電金属チューブ２４の吸着用フランジ２４ａと中間フランジ２４ｃの間、および中間フランジ２４ｃとマウント用フランジ２４ｂの間は、細径部とされてスプリングコネクタ２２の重量の軽減が図られている。
【００１６】
かかる構成のスプリングコネクタ２２が、エンボステープ１６の２段階の穴径のエンボス１６ａ内に収容されると、図２に示すごとく、中間フランジ２４ｃの外縁は、エンボス１６ａの開口側でない小径の穴の内壁に臨んでいる。そこで、何らかの理由により衝撃が与えられてプランジャ１４の突出量が減少して、図３のごとく、エンボス１６ａ内で上方に移動してスプリングコネクタ２２がカバーテープ１８側に偏寄したとしても、中間フランジ２４ｃがエンボス１６ａの段差部に乗り上げるようなことがなく小径の穴の内壁に当接する状態が維持される。そこで、プランジャ１４の突出量を元に戻す弾力により、スプリングコネクタ２２はエンボス１６ａ内の安定した図２の正常な姿勢に復帰することができる。
【００１７】
したがって、導電金属チューブ２４の中間部分に中間フランジ２４ｃを設けるという簡単な改造によって、エンボステープ１６のエンボス１６ａ内でスプリングコネクタ２２を安定した正常な姿勢とすることができる。そこで、カバーテープ１８を取り除く際に、スプリングコネクタ２２がエンボス１６ａから脱落するようなことがない。また、エンボス１６ａ内に安定した正常な姿勢でスプリングコネクタ２２が収容されているので、実装機械の吸着ノズル２０で確実に吸着して取り出され得る。もって、実装機械によりスプリングコネクタ２２が印刷回路基板などの所定の必要位置に搭載されないようなことがなく、それだけ不良品の発生を大幅に低減させることができる。
【００１８】
図４は、本発明のスプリングコネクタの他の実施の外観図であり、（ａ）は導電金属チューブの上側部分から中間部分を太径部とした例であり、（ｂ）は導電金属チューブの中間部分から下端部分を太径部とした例である。
【００１９】
図４（ａ）は、スプリングコネクタ２２において、導電金属チューブ２４の上側部分から中間部分を太径部２４ｄとしたものである。言い換えれば、図１の吸着用フランジ２４ａと中間フランジ２４ｃの間に細径部を形成せずに太径部２４ｄとしたものである。太径部２４ｄの上端面は、図１の吸着用フランジ２４ａと同様に、実装機械の吸着ノズル２０が当接して吸着し得るように軸方向に直交とされる。そして、太径部２４ｄとマウント用フランジ２４ｂの軸方向に直交する面における外形寸法が略同じとされる。
【００２０】
また、図４（ｂ）は、スプリングコネクタ２２において、導電金属チューブ２４の中間部分から下端部分を太径部２４ｅとしたものである。言い換えれば、図１の中間フランジ２４ｃとマウント用フランジ２４ｂの間に細径部を形成せずに太径部２４ｅとしたものである。太径部２４ｅの下端面は、図１のマウント用フランジ２４ｂと同様に、印刷配設基板などに取り付けるように軸方向に直交とされる。そして、吸着用フランジ２４ａと太径部２４ｅの軸方向と直交する面の外形寸法が略同じとされる。
【００２１】
図４（ａ）、（ｂ）に示されるいずれの構造のスプリングコネクタ２２にあっても、太径部２４ｄ、２４ｅの中間フランジ２４ｃに相当する部分の作用により、図１に示すスプリングコネクタ２２と同様に、エンボス１６ａ内で安定した正常な姿勢が得られる。
【００２２】
図５は、本発明のスプリングコネクタの別の実施例の外観図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【００２３】
図５に示す別の実施例は、スプリングコネクタ２２の導電金属チューブ２４に設けられる吸着用フランジ２４ａおよび中間フランジ２４ｃの軸方向と直交する面の外形は、図１と同様に円形であるが、マウント用フランジ２４ｆの軸方向と直交する面の外形は略四角形である。そして、マウント用フランジ２４ｆの略四角形の一辺の寸法は、吸着用フランジ２４ａおよび中間フランジ２４ｃの円形の直径と略同じとされるが、エンボステープ１６に設けられるエンボス１６ａの穴の内壁のテーパ状に応じて、吸着用フランジ２４ａおよび中間フランジ２４ｃの直径をそれぞれにマウント用フランジ２４ｆの一辺の寸法より僅かずつ大きなものとしても良い。そして、マウント用フランジ２４ｆの形状に応じて、エンボステープ１６のエンボス１６ａも断面四角形の穴に形成されることは勿論である。
【００２４】
図５に示すごときスプリングコネクタ２２の形状にあっては、上方からスプリングコネクタ２２を見たときに、略四角形のマウント用フランジ２４ｆの縁を見ることができる。そこで、マウント用フランジ２４ｆの縁の半田付けの状況を、上方から撮影した画像を影像処理することで、半田付けの適・不適を自動的に判別することができる。
【００２５】
図６は、本発明のスプリングコネクタのさらに別の実施例の外観図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【００２６】
図６に示すさらに別の実施例は、スプリングコネクタ２２の導電金属チューブ２４に設けられる吸着用フランジ２４ａと中間フランジ２４ｃおよびマウント用フランジ２４ｂは、軸方向と直交する面における外形は、図１のスプリングコネクタ２２と同様円形であるが、それぞれの直径寸法ｄが、エンボス１６ａの穴の内壁のテーパ状の内寸法に応じて、上側ほど大きく形成される。さらに、吸着用フランジ２４ａおよび中間フランジ２４ｃには、上方から見て下端部分のマウント用フランジ２４ｂの縁の一部が見えるような切り欠き２４ｇ，２４ｇ…が設けられる。
【００２７】
図６に示すごときスプリングコネクタ２２の形状にあっては、エンボス１６ａの穴のテーパ状の内壁の内寸法に応じて各フランジの直径寸法が上側ほど大きくなっているので、エンボス１６ａ内での姿勢がより安定したものとなる。しかも、切り欠き２４ｇ，２４ｇ…により、上方から見てマウント用フランジ２４ｂの縁の一部を見ることができ、上方から撮影した画像によって半田付けの適・不適の判別がなし得る。
【００２８】
なお、上記実施例では、図５に示すマウント用フランジ２４ｆが略四角形である以外は、吸着用フランジ２４ａと中間フランジ２４ｃとマウント用フランジ２４ｂおよび太径部２４ｄ、２４ｅのいずれもが軸方向に直交する面における外形が円形であるが、これらに限られず、四角形やそれ以外の多角形であっても良い。そして、吸着用フランジ２４ａと中間フランジ２４ｃとマウント用フランジおよび太径部２４ｄ、２４ｅの外形は、エンボステープ１６に設けられるエンボス１６ａの穴の断面形状に応じたものであっても良いが、外縁の複数箇所がエンボス１６ａの内壁に近接しまたは当接するなどして、エンボス１６ａの穴内でスプリングコネクタ２２が所定の姿勢となれば、いかなる外形であっても良い。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のスプリングコネクタは構成されているので、以下のごとき格別な効果を奏する。
【００３０】
請求項１ないし３記載のいずれのスプリングコネクタにあっても、導電金属チューブの中間部分の中間フランジまたは太径部によって、スプリングコネクタがエンボステープのエンボスの穴の段差部に乗り上げた姿勢で保持される虞がなく、エンボステープのエンボス内で安定した正常な姿勢で収容される。もって、実装機械によるスプリングコネクタの基板への搭載がより確実になし得る。
【００３１】
請求項４または５記載のスプリングコネクタは、上記請求項１の作用に加えて、上方からマウント用フランジの縁の少なくとも一部を見ることができ、この縁の半田付けの状況を、上方から撮影した画像を適宜に影像処理するなどして、半田付けの適・不適を判別することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のスプリングコネクタの一実施例の外観図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図２】図１のスプリングコネクタがエンボステープに収容された状態の縦断面図である。
【図３】衝撃などによってプランジャの突出量が短くなってスプリングコネクタの姿勢が不安定となった一例を示す縦断面図である。
【図４】本発明のスプリングコネクタの他の実施の外観図であり、（ａ）は導電金属チューブの上側部分から中間部分を太径部とした例であり、（ｂ）は導電金属チューブの中間部分から下端部分を太径部とした例である。
【図５】本発明のスプリングコネクタの別の実施例の外観図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図６】本発明のスプリングコネクタのさらに別の実施例の外観図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図７】従来のスプリングコネクタの外観図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図８】 図７のスプリングコネクタがエンボステープに収容された状態を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ矢視図である。
【図９】エンボステープからカバーテープが取り除かれて実装機械の吸着ノズルで吸着されようとする状態の縦断面図である。
【図１０】衝撃などによってプランジャの突出量が短くなって、エンボス内でスプリングコネクタの姿勢が不安定なものとなった一例を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０，２２  スプリングコネクタ
１２，２４  導電金属チューブ
１４  プランジャ
１６  エンボステープ
１６ａ  エンボス
１８  カバーテープ
２０  吸着ノズル
２４ａ  吸着用フランジ
２４ｂ，２４ｆ  マウント用フランジ
２４ｃ  中間フランジ
２４ｄ，２４ｅ  太径部
２４ｇ  切り欠き
【図１】
0003936213.tif 000002
【図２】
0003936213.tif 000003
【図３】
0003936213.tif 000004
【図４】
0003936213.tif 000005
【図５】
0003936213.tif 000006
【図６】
0003936213.tif 000007
【図７】
0003936213.tif 000008
【図８】
0003936213.tif 000009
【図９】
0003936213.tif 000010
【図１０】
0003936213.tif 000011