(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電解水生成装置にて生成される酸性水の排出箇所に配設されて前記酸性水を中和処理するための中和槽であり、当該中和槽は、前記酸性水と接触して同酸性水を中和する中和剤を収容し前記排出箇所から前記酸性水を排出する排出管の排出口に対応して配設されている中和剤収容槽と、前記中和剤収容槽にて中和処理されて同中和剤収容槽から流出する中和処理済み水及び同中和処理済み水とともに流出する中和剤を収容するタンクを備え、前記中和剤収容槽には、前記電解水生成装置にて生成されるアルカリ性水を導入する導入管の流出口が臨み、前記タンクは、収容する中和処理済み水を排出するオーバーフローパイプを備えていることを特徴とする酸性水の中和槽。
【請求項２】
請求項１に記載の酸性水の中和槽において、前記酸性水を排出する排出管の排出口にはシャワーノズルを備えていることを特徴とする酸性水の中和槽。
【請求項３】
請求項１に記載の酸性水の中和槽において、前記アルカリ性水の導入管の流出口にはシャワーノズルを備えていることを特徴とする酸性水の中和槽。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電解水生成装置にて生成された酸性水を排水基準内のｐＨ（ｐＨ５〜８）に中和処理するための中和槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電解水生成装置には、例えば特開平７−２５６２５６号に示したように、酸性度が所定値以上の酸性水のみを使用し、アルカリ性水を未使用のまま排出するようにしたものがあり、上記酸性水は使用後、排出管を通して既存の排水施設（例えば、排水溝及び排水管）に流してアルカリ性水の排出される箇所に導き、これらを混合して排水基準内のｐＨに調整するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した排水施設は通常床面の下に埋設されているものであり、この排水施設が長い程、酸性水によって浸されて錆が発生したり腐食が起こったりコンクリートが溶解した場合には、これを交換する作業が困難であるという問題がある。本発明の目的は、かかる問題に対処することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、電解水生成装置にて生成される酸性水の排出箇所に配設されて前記酸性水を中和処理するための中和槽である。本発明に係る中和槽は、前記酸性水と接触して同酸性水を中和する中和剤を収容し前記排出箇所から前記酸性水を排出する排出管の排出口に対応して配設されている中和剤収容槽と、前記中和剤収容槽にて中和処理されて同中和剤収容槽から流出する中和処理済み水及び同中和処理済み水とともに流出する中和剤を収容するタンクを備え、前記中和剤収容槽には、前記電解水生成装置にて生成されるアルカリ性水を導入する導入管の流出口が臨み、前記タンクは、収容する中和処理済み水を排出するオーバーフローパイプを備えていることを特徴とするものである。本発明に係る中和槽においては、前記酸性水を排出する排出管の排出口、および／または、前記アルカリ性水の導入管の流出口にシャワーノズルを設ける構成とすることができる。
【０００５】
【発明の作用効果】
本発明による酸性水の中和槽においては、酸性水が既設の排水施設に排水される前に中和剤に接触して中和化されるため、排水施設が酸による影響を受けにくくなって寿命を延ばすことができる。また、本発明による酸性水の中和槽は、酸性水の排出箇所に設けられているため、排出箇所から中和槽に酸性水を排出して導くための排出管が短くて済み、排出管が酸によって腐食され易い素材である場合には、交換する部材が少なくて済む。したがって、メンテナンスが容易になるとともに部材の交換に要するコストも低く抑えることができる。
【０００６】
また、本発明による酸性水の中和槽においては、タンクがオーバーフロータイプであり、タンク内部には酸性水とともに酸性水によって溶けた中和剤が貯溜されて十分な反応時間が得られるため、酸性水は排出口から排出されると、まず中和剤に接触してある程度中和化され、さらにタンク内に溜まった中和剤によっても十分に中和化される。したがって、非常に効率よく酸性水を中和化することができる。
【０００７】
また、本発明において排出管の排出口にシャワーノズルを設けた場合には、排出口から排出される酸性水を中和剤にまんべんなく接触させることができ、シャワーノズルを設けない場合に比して反応面積が増加して、酸性水を効率よく中和化できる。また、中和剤の特定部分だけが片減りすることを抑制できるので、中和剤の寿命を延ばすことができる。
【０００８】
また、本発明において酸性水が電解水生成装置によって生成されるもので、排出口から排出される酸性水に電解水生成装置によって生成されるアルカリ性水を混合させた場合には、アルカリ性水を有効に活用して、酸性水を中和剤に接触させる前にアルカリ性水にてある程度中和化させることができるため、中和剤が反応する量は少なくて済む。したがって、中和剤の消費が抑制され中和剤の寿命を延ばすことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は電解水生成装置１０にて生成される酸性水の使用場所すなわちシンク２０の配設箇所に本発明による酸性水の中和槽Ａを設置した例を示している。
【００１０】
電解水生成装置１０は、その構成が特開平７−２５６２５６号に示す電解イオン水生成装置と同一であり、希塩水を電気分解して酸性水とアルカリ性水を生成する電解槽（図示省略）と、生成された酸性水及びアルカリ性水をそれぞれ貯溜する酸性水タンク（図示省略）及びアルカリ性水タンク（図示省略）とを備えている。酸性水タンクは、電解水生成装置１０の生成運転時に電解槽にて生成された酸性水のみを貯溜するようになっていて、同タンク内部の酸性水は手動の注出バルブ１１を介装した酸性水注出管１２を通して電解水生成装置の側方に配設したシンク２０に導かれるようになっている。一方、アルカリ性水タンクは、電解水生成装置１０の生成運転時に電解槽にて生成されたアルカリ性水と配管洗浄運転時に電解槽にて生成された酸性水及びアルカリ性水を貯溜するようになっていて、同タンク内部の水はポンプ（図示省略）を介装したアルカリ性水排水管１３を通して排水溝５１に排水されるようになっている。
【００１１】
シンク２０は、シンク本体２１と、その底部に接続されて酸性水注出管１２から注出された酸性水を排出する排出管２２によって構成されていて、この排出管２２の排出口２２ａの下方には酸性水の中和槽Ａが配設されている。また、排出管２２の排出口２２ａにはシャワーノズルＳが取り付けられている。
【００１２】
酸性水の中和槽Ａは、タンク３０と、その上部にホルダー４０を介して配設した中和剤Ｍとを備えている。タンク３０は、ホルダー４０を取り付ける開口を備えた上蓋３１ａによって上部を閉塞されたタンク本体３１と、このタンク本体３１内に突出して開口し、同タンク本体３１内の所定レベル以上の水を既設の排水溝５２へ排水するオーバーフローパイプ３２と、タンク本体３１の底部に接続されるとともにオーバーフローパイプ３２の中間部に接続され、手動の排出バルブ３３を介装した排水管３４（タンク清掃時にタンク本体３１内の水を全て排水するためのもの）とによって構成されている。なお、排水溝５２は、排水管５３によって排水溝５１に連通している。
【００１３】
ホルダー４０は、中和剤Ｍを収容するためのもので、本発明で規定している中和剤収容槽に該当する。ホルダー４０は、タンク本体３１に取り外し可能に取り付けられており、その底部は網目状になっていて、この網目状の底部上には微小の中和剤Ｍ及び水のみを通過させるフィルターＦが敷設されている。中和剤Ｍは、酸性水を接触により中和化するためのもので、例えば粒状の炭酸カルシウム（他の中和剤でも実施可能である）が使用される。
【００１４】
上記のように構成した本実施形態においては、酸性水の使用に際して注出バルブ１１を開くと、酸性水注出管１２からシンク本体２１に酸性水が流れ、シンク本体２１で使用されなかった余剰の酸性水及び排液（使用済みの酸性水）は排出管２２を通して中和槽Ａに排出される。このとき中和槽Ａにおいては、排出管２２から排出された余剰の酸性水及び排液がシャワーノズルＳを介して中和剤Ｍに降り注がれ、ホルダー４０の底部のフィルターＦを通してタンク本体３１内に落下して貯溜される。かくして、タンク本体３１内の水位が所定レベル以上になると、タンク本体３１内の水はオーバーフローパイプ３２を通して排水溝５２へと流れ、排水溝５２から排水管５３を通して排水溝５１へ流れる。したがって、本実施形態においては中和槽Ａによって中和化された酸性水が排水溝５２へ流れ込み、排水管５３を通して排水溝５１へ流れるため、既設の排水施設が酸による影響を受けにくくなって寿命が延びる。また、本実施形態では、酸性水中の塩素イオンが中和剤として使用した炭酸カルシウムによって塩化カルシウムとなって反応が鈍るため、塩素による腐食も抑制することができる。
【００１５】
ところで、ホルダー４０においては、排出管２２の排出口２２ａにシャワーノズルＳを設けているため、排出口２２ａから排出される酸性水を中和剤Ｍにまんべんなく接触させることができ、シャワーノズルＳを設けない場合に比して反応面積が増加して、酸性水を効率よく中和化できる。また、中和剤Ｍの特定部分だけが片減りすることを抑制できるので、中和剤Ｍの寿命を延ばすことができる。
【００１６】
また、タンク本体３１内では、フィルターＦを通して流れ込んで底部に溜まっている中和剤Ｍの接触により酸性水の中和化が促進されるため、酸性水は排出口２２ａから排出されると、まず中和剤Ｍに接触してある程度中和化され、さらにタンク本体３１内に溜まった中和剤Ｍによっても十分な反応時間が得られて十分に中和化される。したがって、非常に効率よく酸性水を中和化することができる。なお、酸性水の中和剤Ｍによる中和化は反応時間に比例して得られるものであるため、十分な反応時間が得られない場合には、酸性水を排水基準内のｐＨまで中和化することができない場合もある。
【００１７】
また、本実施形態においては、中和槽Ａが酸性水の排出箇所に設けられているため、排出箇所から中和槽Ａに酸性水を排出して導くための排出管２２が短くて済み、排出管２２が酸によって腐食され易い素材である場合には、交換する部材が少なくて済む。したがって、メンテナンスが容易になるとともに部材の交換に要するコストも低く抑えることができる。また、タンク１１とホルダー１３を一体的に組み付けずに分離可能としたため、タンク１１及びホルダー１３の清掃が容易にできる。
【００１８】
上記実施形態においては、酸性水を中和剤Ｍによってのみ中和化するようにしたが、アルカリ性水排水管１３からアルカリ性水導入管１４を分岐させて、その排出口を図２の仮想線にて示すように排出管２２とともにホルダー４０の上方に臨ませて、アルカリ性水を注出させるようにして実施してもよい。この場合には、アルカリ性水タンクから排水溝５１へポンプによってアルカリ性水が排水されている間は、中和槽Ａにアルカリ性水が注出される。したがって、かかる場合にはアルカリ性水を有効に活用して、酸性水を中和剤Ｍに接触させる前にアルカリ性水にてある程度中和させることができるため、中和剤Ｍが反応する量は少なくて済む。また、中和剤Ｍの消費が抑制され中和剤Ｍの寿命を延ばすことができる。
【００１９】
上記各実施形態においては、排出口２２ａにシャワーノズルＳを設けて中和剤Ｍに酸性水がまんべんなく接触するようにし、中和剤Ｍの片減りを抑制したが、シャワーノズルＳに代えて中和剤Ｍを撹拌する撹拌装置を設けて実施してもよい。また、上記各実施形態においては、タンク本体３１の上部を上蓋３１ａ（脱着可能が望ましい）によって閉塞するようにしたが、開口部を脱着可能なカバーによって閉塞して実施することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による酸性水の中和槽を電解水生成装置にて生成される酸性水の使用場所に配設した全体概略構成図である。
【図２】  図１の要部拡大図である。
【符号の説明】
１０…電解水生成装置、１４…アルカリ性水導入管、２０…シンク（酸性水の排出箇所）、２２…排出管、２２ａ…排出口、３０…タンク、３２…オーバーフローパイプ、４０…オーバーフローパイプ、Ａ…酸性水の中和槽、Ｍ…中和剤、Ｓ…シャワーノズル。
【図１】
0004020447.tif 000002
【図２】
0004020447.tif 000003