(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転式圧縮成形機を用いて行うリング形状の粉状成形体の製造のための成形型装置であって、回転式圧縮成形機が、ダイインサートが挿入されるダイ孔を持ち回転駆動されるダイプレートと、前記ダイインサートに向かうよう互いに並びダイインサートとともに回転する上部ラム及び下部ラムとを有し、前記上部ラムおよび下部ラムは制御部により互いに近づくかまたは離れるように移動させられ、更に下部ラムそれぞれは、操作側端部で開放する同軸状の孔を有し、この孔に中央ピンを配設し、前記中央ピンは、下部ラムに形成する軸方向の溝穴を貫通する横方向ピンにより、ダイプレートに対し軸方向の位置に位置する如くしたものにおいて、
横方向ピン（３４）が、ダイプレート（１０）における半径方向外方に向かうガイド部（２４）に設ける下部ラム（１４）のためのガイド孔（３８）の一部を構成するリング（３６）に差し込まれ、また、二個のブラケット状係止クリップ（４４）が下部ラム（１４）の両側に配置され、前記クリップにおける長い方の脚部（４６）は前記リング（３６）の下側に接当し、短い第二の脚部（４８）は前記ガイド部（２４）に沿って屈曲し、更にまた、前記脚部（４６、４８）を連結するウェブ（５０）がボルト式ジョイント（５２）により前記ガイド部（２４）に接続され、また、前記係止クリップ（４４）とダイプレート（１０）が、ボルト式ジョイント（５２）の締め付け時長い方の脚部（４６）がリング（３６）に抗してダイ（１６）方向へ軸方向に押圧され得るように、形成されることを特徴とするもの。
【請求項２】
請求項１に記載の成形型装置であって、ダイプレート（１０）に溝（５４）に形成し、下面を円錐形状にした長い脚部（４６）を係合させることを特徴とするもの。
【請求項３】
請求項１または２に記載の成形型装置であって、前記ガイド部（２４）の上部傾斜面（４２）が短い方の脚部（４８）と相互作用することを特徴とするもの。
【請求項４】
請求項１〜３のうち一つに記載の成形型装置であって、長い方の脚部は、前記ガイド部（２４）から下方へ突出するリング（３６）の下側部分に係合する切り欠きを設けたことを特徴とするもの。
【請求項５】
請求項１〜４のうち一つに記載の成形型装置であって、前記横方向ピン（３４）が、好ましくは、長い四角形形状の断面を有し、エッジ方向に前記リング（３６）へ差し込まれ、中央ピン（３２）の溝穴（４０）へ挿入されることを特徴とするもの。
【請求項６】
請求項１〜５のうちひとつに記載の成形型装置であって、ダイプレート（１０）は前記ガイド部（２４）の下方に半径方向のくぼみ（５８）を備え、このくぼみ（５８）内で下部ラム（１４）が露出しており、また、前記くぼみ（５８）の下方部分は、下部ラム（１４）のための別の下部ガイド部（２２）により形成されており、更に、ダイプレート（１０）が吹き付けエアの通路となる半径方向の孔（６４）を有していることを特徴とするもの。
【請求項７】
請求項６に記載の成形型装置であって、半径方向の前記孔（６４）がダイプレート（１０）における前記くぼみ（５８）の下端に設けられていることを特徴とするもの。
【請求項８】
請求項６または７に記載の成形型装置であって、リップ形のパッキン（６０）を、下部ガイド部（２２）と下部ラム（１４）の間に配設したことを特徴とするもの。
【請求項９】
請求項１〜８のうちいづれかに記載の成形型装置であって、前記下部ラム（１４）が、ラムホルダー（２０）と、ラムインサート（２６）から成り、前記した軸方向の溝穴（４０）をラムホルダー（２０）に形成したことを特徴とするもの。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、請求項１前文記載の回転式圧縮成形機を用いて行うリング状の粉状成形体の製造のための成形型装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
前記のタイプの成形型装置はドイツ公報ＤＥ２９８０１３１２号から知られている。横方向ピンは、下部ラムのシャンクが溝穴を有している領域において下部ラムシャンクを貫通し、ダイインサートの孔に挿入される。この種の成形型装置は、コンパクト、圧縮粉、タブレットなどを、筒状形態とリング状形態のものを交互に製造する場合に、特に有効有益であって、また、ダイプレートの交換も全く無しで済ますことが出来る。
【０００３】
また、ＯＥ２５７８４４号公報に開示された成形型装置では、中央ピンを連結する横方向部材を、ダイを固定した肩部へバネによって押圧する。横方向部材は下部ラムの横方向溝穴を貫通している。従って、前述の成形型装置とは違い、中央ピンはダイプレートに対し静止状に維持されない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
以上の状況に鑑み、本発明の目的は、回転式圧縮成形機を用いてリング状粉状成形体の製造を行うための成形型装置であって、中央ピンの離脱そして再生可能な製造位置への再度の取付を簡単な操作で行えるようにしたものを提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の目的は特許請求の範囲の請求項１の態様により達成される。
而して本発明成形型装置において、横方向ピンはリングもしくはリング形状のスリーブに取り付け、一方、このリング乃至スリーブは下部ラムのシャンクのためのガイド孔に取り付けられこのガイド孔の一部を構成している。前記ガイド孔はダイプレートにおける半径方向の突起に形成されるが、下部ラムはこのガイド孔のみでガイドされるわけではない。また、ブラケット状の二個の係止クリップを下部ラムの両側に配置し、クリップの長めの脚部を前記リングの下側に接当させ、短めの第二の脚部は屈曲させて前記突起の上面にあてる。長短の脚部をつなぐウェブをボルト式ジョイントによって前記突起に接続する。この場合ウェブは突起に対して外部から半径方向にボルト止めされる。これにより、前記突起と係止クリップの適当な形状により係止クリップの長い方の脚部からリングに対し、上部ラムとダイの方向の軸方向の圧力が作用し、リングは前記突起の孔における対応の凹部に安全に保持される。この効果を得るためには、前記リングが、少なくとも最少限度程度、前記突起の下側のガイド孔から突出することが必要である。
【０００６】
本書で説明した発明によれば、中央ピンはボルト式ジョイントを外すことで簡単に且つ完全に取り外し可能であり、従って、中央ピンを備えた別の下部ラムと簡単に交換することが可能である。
【０００７】
また、前記係止クリップと、前記突起もしくはダイプレートとの協働のためこれらそれぞれに、ボルト式ジョイントの締め付け時、相互に作用して係止クリップの内方の脚部を横方向ピンの係止リングに押圧する円錐状の表面をそれぞれ形成することが好ましい。
【０００８】
また横方向ピンは長い四角形形状の横断面を持たせることが好ましく、横方向ピンはエッジ方向に前記リング及び中央ピンへ差し込む。これにより、横方向ピンに大きな力を吸収可能にさせ、また、たわみの影響を受けにくくさせる。
【０００９】
本発明は更に、半径方向の孔を、前記突起の下方で、下部ラムが露出するエリアに設けるくぼみの下端に形成する。この半径方向の孔を介してダイプレート内部から前記くぼみへエアが吹き込まれ、このエリアに堆積する塵を除去する。この効果は、静止状のノズルを前記半径方向孔の高さレベルに配置しそこから、圧縮空気を連続してもしくは断続的に送り出すことにより達成される。エアの送り出しをインパルスにより行う場合は、ダイプレートの回転により適宜制御可能である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態について添付図面により更に詳細に説明する。
図面は単一の図面であって、回転式圧縮成形機のダイプレートの一部分の断面図である。図において、ダイプレートは符号（１０）で示してあり、上部ラム（１２）と、下部ラム（１４）を有している。下部ラム（１４）は中心線の左側と、右側とで、二か所のそれぞれ別の位置での状態を示してある。右側で示した位置では、粉状成形体の排出を表しており、一方、左側位置は充填が行われる場合の位置である。一連のダイは、（その一つを符号（１６）で示しているが）、ダイプレート（１０）の軸方向中間部位に配置する。また、ダイはダイプレート（１０）に形成した適宜の孔に挿入される個別のダイインサート（１８）により形成される。
【００１１】
下部ラム（１４）は、下部ガイド部（２２）と、この下部ガイド部（２２）と前記ダイ（１６）との間のガイド部（２４）とに案内されるシャンク（２０）を有する。シャンク（２０）は、ネジ付きスリーブ（２８）によってシャンク（２０）に取り付けるラムインサート（２６）のためのホルダーの役目をする。前記スリーブ（２８）は、ダイインサート（１８）下方の孔部（３０）に案内されている。
【００１２】
また、ダイインサート（１８）の上端縁まで伸びる中央ピン（３２）を、下部ラム（１４）の軸方向孔に配設している。この中央ピン（３２）はリング形状をした円筒状の挿入体（２６）に沿って、リング状のタブレットを製造するためのものであって、下端に横方向に伸びる貫通孔を持ち、この貫通孔に横方向ピン（３４）が案内される。横方向ピン（３４）は長く延ばした四角形の形の断面を持ち、エッジ方向に前記中央ピン（３２）の横方向孔に案内されている。前記横方向ピン（３４）は更に、ガイド部（２４）の孔（３８）に挿入されるリング（３６）に適宜形成された半径方向の孔に嵌る。前記リング（３６）は、前記軸体（２０）のためのガイド孔の一部を構成している。軸体（２０）は軸方向に延ばした溝穴（４０）を持ち、この溝穴（４０）の軸方向長さは横方向ピン（３４）が前記溝穴内において、図における左側と右側とによって示した二つの位置並びにそれら二つの位置の間の位置で、自由に存在し得る長さとしている。従って、前記圧縮ラム（１４）の動作が、横方向ピン（３４）に干渉されることが無い。
【００１３】
また、図から判る通り、リング（３６）における下端側端面はガイド部（２４）の下側から僅かに突出している。ガイド部（２４）は、ダイプレート（１０）を中心として連続的に伸びるフランジであっても良いし、また、ラムもしくはダイの領域に形成される個別の突起により構成しても良い。ガイド部（２４）における突起部分の上面（４２）は外方に向かって下方に傾斜しており、また、ガイド部（２４）下面はほぼ水平である。
【００１４】
また図面から判る通り、長い脚部（４６）、これとほぼ平行に伸びる短い脚部（４８）およびこれらをつなぐウェブ（５０）を備えたブラケット状のクリップ（４４）を設ける。ウェブ（５０）は、ネジ付きボルト（５２）により前記突起部（２４）外面へ押圧される。
【００１５】
また、長い方の脚部（４６）の遊端は、ダイプレート（１０）に形成した溝（５４）に係合しており、脚部（４６）の下面には円錐状面（５６）を形成している。尚、前記溝（５４）の下部側を適当な円錐形状にしても良い。短い脚部（４８）も下側が円錐状に形成され、前記突起（２４）における傾斜面（４２）と相互作用する。即ち、前記ボルト（５２）を締めると、長い脚部（４６）からリング（３６）へ圧力が作用し、これにより、リング（３６）が、孔（３８）における停止部に抗して押し上げられる。
【００１６】
ここで説明する装置には、前記のブラケット状クリップ（４４）と等しい第二のブラケット状クリップを備える。これら二つのブラケット状クリップを前記シャンク（２０）における互いに対向する両側それぞれに配置する。
【００１７】
リング（３６）の下側には、前記した二個のブラケット状クリップ（４４）における長い方の脚部（５４）に係合する『型彫による』切り欠きを設ける。これにより、リング（３６）が回転位置に保持される。前記した横方向ピン（３４）が溝穴（４０）内を自由に案内されるようにするためには、前記回転位置の保持が必要である。
【００１８】
前記シャフト（２０）が自由に移動し得る大型のくぼみ（５８）を、前記突起部（２４）とガイド部（２２）の間に形成している。そして、ガイド部（２２）とシャンク（２０）との間にはリップ型のパッキン（６０）を取り付ける。リップ型パッキン（６０）の上端は、図におけるシャンク（２０）の左側半分の図から明らかなように、シャンク（２０）の動作とともに移動する。リップ形パッキン（６０）により、塵埃やその他の粒子などがガイド孔に侵入することを防止出来る。
【００１９】
ダイプレート（１０）の壁（６２）は、前記くぼみ（５８）を形成するとともに、下部ラム（１４）の半径方向に沿う半径方向の孔（６４）を形成している。これと同様の孔が下部ラムごとに設けられることは理解されよう。また、エアブロー源（６８）から圧縮空気が供給されるエアブローノズル（６６）を、半径方向孔（６４）と同じ高さに配置する。エアブロー源（６８）の活性化は制御装置（７０）を介して行なわれる。この制御装置（７０）はダイプレート（１０）の回転を検出して、孔（６４）がノズル（６６）の前に来るごとに圧力変動を生じさせる。また、圧縮空気は塵やその他の物質を吹き飛ばす手助けをする。
【００２０】
尚、回転式圧縮成形機の操作については、公知であり、また、添付図面から推定されるので、詳細には説明しておらないが、上部ラム、下部ラム（１２、１４）は公知の方法で加圧ローラーを用いて制御部により作動されて、完全なる一回転もしくは半回転の間に所要の動作が実施されるようにしている。
【図面の簡単な説明】
【図１】回転式圧縮成形機のダイプレートの一部分の断面図である。
【符号の説明】
１０    ダイプレート
１２    上部ラム
１４    下部ラム
１６    ダイ
１８    ダイインサート
２０    シャンク
２２    下部ガイド部
２４    ガイド部
２６    リング状筒状インサート
２８    ネジ付きスリーブ
３０    孔部
３２    中央ピン
３４    横方向ピン
３６    リング
３８    孔
４０    溝穴
４２    上面
４４    ブラケット状クリップ
４６    長い脚部
４８    短い脚部
５０    ウェッブ
５２    ネジ付きボルト
５４    溝
５６    円錐状面
５８    くぼみ
６０    リップ形パッキン
６２    壁
６４    半径方向孔
６６    エアブローノズル
６８    エアブロー源
【図１】
0003885164.tif 000002