(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光ファイバをスプライス部材の光ファイバ保持溝に挿入する際に使用するメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具であって、所定の離間距離を置いて対向配置され、把持操作によって互いが接近する方向に変位可能な一対の把持枠と、これら把持枠間に設けられ前記スプライス部材を位置決め固定するスプライスホルダーと、前記スプライスホルダーに固定されたスプライス部材側面の楔挿入スリットに対向する前記一方の把持枠に突設され、前記把持枠を把持操作して接近させた時に前記楔挿入スリットに嵌入して前記光ファイバ保持溝を押し広げる楔片とを備え、前記一対の把持枠は、ガイド軸によって互いの対向方向に移動自在に結合されると共に、一対の把持枠間に配置したばね部材によって互いに離間方向に付勢され、前記把持枠の把持操作によって前記楔挿入スリットに嵌入させた前記楔片が、把持操作解除時に前記ばね部材の付勢力で、前記楔挿入スリットから離脱することを特徴とするメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具。
【請求項２】
前記スプライス部材の光ファイバ保持溝に光ファイバを挿入する際に、前記光ファイバ保持溝の周辺を照らす照明手段を備えたことを特徴とする請求項１記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具。
【請求項３】
前記楔片を前記楔挿入スリットへ嵌入するために前記把持枠の把持操作を若干開始した途中で前記照明手段を点灯させる照明点灯スイッチを装備したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具。
【請求項４】
前記照明点灯スイッチを、前記一対の把持枠の離間距離が規定長以下に接近したときに接点部が接触する板ばねを利用した構造としたことを特徴とする請求項３記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具。
【請求項５】
前記スプライス部材の光ファイバ保持溝の開口端が治具表面より上方に位置するように、前記一対の把持枠の光ファイバ側に延出した表面の高さを、前記スプライス部材の支持面の高さよりも下げたことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れかに記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具。
【請求項６】
少なくとも一方の把持枠に、ストラップ用穴を装備したことを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れかに記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具。
【請求項７】
前記スプライスホルダーは、前記スプライス部材を載置する載置面に形成した複数の位置規制用段部が前記スプライス部材に当接することで、前記スプライス部材を位置決めすることを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れかに記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具。
【請求項８】
前記位置規制用段部には、前記スプライス部材を所定位置に案内するテーパ面を装備したことを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れかに記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、メカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具に関するもので、詳しくは、光ファイバ布設現場でのコネクタ接続作業を、容易に、且つ低コストで実現するための改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、光通信ネットワークの構築を目的として、ＦＣ形光コネクタが開発された。
このＦＣ形光コネクタは、現場組み立ても可能な精密フェルールと割スリーブによる整列構造、及び二重嵌合構造を基本構成としたもので、主に石英系シングルモード光ファイバの単心ケーブル接続用として使用されてきた。
そして、最近では、更に、このＦＣ形光コネクタを改良したメカニカルスプライス型コネクタが開発されている。
このメカニカルスプライス型コネクタは、従来のＦＣ形光コネクタとの互換性を確保しつつ、更に低コストで高密度な実装を実現するべく開発されたものである。
【０００３】
図１７乃至図２０は、従来のメカニカルスプライス型コネクタを示したものである。
ここに示したメカニカルスプライス型コネクタ１は、特開平１１ー１６０５６３号公報に開示されたもので、第１光ファイバ２を内蔵させたフェルール３と、フェルール３及びフェルール３の後端面から突出した第１光ファイバ２を保持するスプライス部材４と、このスプライス部材４の外周を覆う略筒状のコネクタハウジング２３とを備えていて、光ファイバ心線１９の先端に剥き出した第２光ファイバ２０をスプライス部材４の後端部から挿入して、第１光ファイバ２と第２光ファイバ２０とをスプライス部材４内で突き合わせることで、第２光ファイバ２０を第１光ファイバ２に接続する。
【０００４】
コネクタハウジング２３は、スプライス部材４の前端側の外周を覆うフロントハウジング１７と、スプライス部材４の後端側の外周を覆うリヤハウジング１８とから構成されている。これらのフロントハウジング１７とリヤハウジング１８とは、一方のハウジングの端部に形成された係合穴１７ａに、他方のハウジングの端部に装備された係止片１８ａを係合させることで、一体化される。
コネクタハウジング２３内には、収容したスプライス部材４を、フロントハウジング１７の前端側の位置決め壁１７ｂに押圧固定するコイルスプリング１６が装備されている。
【０００５】
スプライス部材４は、図１８及び図１９に示すように、ベース部材５と、このベース部材５の上に重ねられるカバー部材６と、重ねた状態のベース部材５とカバー部材６とを密着状態に挟持固定する第１及び第２のクランプ部材１４，１５とを備える。
カバー部材６が重ねられるベース部材５の表面には、前述の第１光ファイバ２及び第２光ファイバ２０を挿入する光ファイバ保持溝８が形成されている。この光ファイバ保持溝８は、横断面がＶ字状の溝で、溝に導入された光ファイバが溝の内面と溝の上を覆うカバー部材６の表面とで挟持されるように、溝幅や溝の深さ等が寸法設定されている。
また、ベース部材５の前端には、前方から導入されたフェルール３の外周を支持するフェルール保持部７が設けられている。
【０００６】
メカニカルスプライス型コネクタ１の組み立て手順は、次の通りである。
予め、フロントハウジング１７にフェルール３を挿通させておく。
そして、図１８及び図１９に示すように、フェルール３の先端から突き出した第１光ファイバ２がベース部材５の光ファイバ保持溝８の前半域に位置するように、ベース部材５にフェルール３を導入した後、ベース部材５上にカバー部材６を重ねる。そして、ベース部材５とカバー部材６とを、第１及び第２のクランプ部材１４，１５で密着状態に固定してスプライス部材４を完成させる。
次いで、スプライス部材４の後端部に、コイルスプリング１６及びリヤハウジング１８を外嵌させて、リヤハウジング１８とフロントハウジング１７とを係合固定すれば、図１７及び図２０に示す完成形態となる。
【０００７】
メカニカルスプライス型コネクタ１への第２光ファイバ２０の接続は、光ファイバの布設現場等で、専用の光ファイバ接続治具を用いて行う。
ベース部材５とカバー部材６の側面には、互いの密着面を、第１及び第２のクランプ部材１４，１５の付勢力に抗して押し開くための楔挿入スリット４ａ，４ｂが装備されていて、コネクタハウジング２３には、この楔挿入スリット４ａ，４ｂを露出させる開口１５ａ，１５ｂが装備されている。
【０００８】
専用の光ファイバ接続治具は、第２光ファイバ２０をスプライス部材４の光ファイバ保持溝８に容易に挿入できるように、図２１（ａ），（ｂ）に示すように、楔挿入スリット４ａ，４ｂに楔片２１を嵌入して、密着状態のベース部材５とカバー部材６との間に隙間をあけるものである。
【０００９】
専用の光ファイバ接続治具でベース部材５とカバー部材６との間に隙間をあけた状態で、光ファイバ心線１９の先端から剥き出した第２光ファイバ２０を、スプライス部材４の後方から光ファイバ保持溝８に導入して、光ファイバ保持溝８内で第１光ファイバ２と第２光ファイバ２０とを突き合わせる。その後に、楔片２１を楔挿入スリット４ａ，４ｂから抜き出すと、第１光ファイバ２と第２光ファイバ２０とは端面を突き合わせた状態でベース部材５とカバー部材６とに挟持・固定されて、第１光ファイバ２と第２光ファイバ２０とが接続された状態となる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、従来の光ファイバ接続治具は、メカニカルスプライス型コネクタ１を固定支持するための卓上設置形の基台上に、楔片と、レバー操作によって楔片を進退操作する楔駆動機構とを装備したもので、大型で重量が嵩むため携帯し難く、また、現場等で片手で簡単に操作することができないという問題があり、現場での取り扱い上の不便や、治具のコストが高いということで、メカニカルスプライス型コネクタ自体の需要の伸び悩みを招く一因ともなっていた。
【００１１】
本発明は、前述した問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、小型、且つ軽量で携帯性に優れ、しかも、構造が単純で安価に製作できると同時に、光ファイバ布設現場でのコネクタ接続作業が容易に行なえて、現場での取り扱い性にも優れたメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具を提供し、もって、メカニカルスプライス型コネクタ自体の需要増大を期待することができるものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係るメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具は、請求項１に記載したように、光ファイバをスプライス部材の光ファイバ保持溝に挿入する際に使用するメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具であって、
所定の離間距離を置いて対向配置され、把持操作によって互いが接近する方向に変位可能な一対の把持枠と、これら把持枠間に設けられ前記スプライス部材を位置決め固定するスプライスホルダーと、前記スプライスホルダーに固定されたスプライス部材側面の楔挿入スリットに対向する前記一方の把持枠に突設され、前記把持枠を把持操作して接近させた時に前記楔挿入スリットに嵌入して前記光ファイバ保持溝を押し広げる楔片とを備え、
前記一対の把持枠は、ガイド軸によって互いの対向方向に移動自在に結合されると共に、一対の把持枠間に配置したばね部材によって互いに離間方向に付勢され、前記把持枠の把持操作によって前記楔挿入スリットに嵌入させた前記楔片が、把持操作解除時に前記ばね部材の付勢力で、前記楔挿入スリットから離脱することを特徴とする。
【００１３】
このように構成されたメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具においては、メカニカルスプライス型コネクタを挟んで対向する一対の把持枠の外形寸法を、手の平に収まる程度に小型化することができる。また、一対の把持枠相互の対向方向への移動自体が、スプライス部材の楔挿入スリットに対する楔片の進退操作を兼ねていて、楔片を進退操作する専用の駆動機構を不要にする。しかも、治具自体が手の平に収まるので、現場等で片手で把持操作を行なって光ファイバを接続することできる。また、スプライス部材の楔挿入スリットに対する楔片の進退操作を兼ねる一対の把持枠相互の移動機構が、ガイド軸とばね部材との組合せによる単純な連結機構によって実現できる。
【００１６】
また、請求項２に記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具は、上記目的を達成するために、請求項１記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具において、更に、前記スプライス部材の光ファイバ保持溝に光ファイバを挿入する際に、前記光ファイバ保持溝の周辺を照らす照明手段を備えたことを特徴とするものである。
【００１７】
このように構成されたメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具においては、現場等でメカニカルスプライス型コネクタに光ファイバを接続する際に、光ファイバ保持溝の周辺を照明手段で照らすことにより、光ファイバ保持溝の視認が容易にできて、接続作業を容易にすることができる。
【００１８】
また、請求項３に記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具は、上記目的を達成するために、請求項１又は請求項２記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具において、更に、前記楔片を前記楔挿入スリットへ嵌入するため前記把持枠の把持操作を若干開始した途中で前記照明手段を点灯させる照明点灯スイッチを装備したことを特徴とするものである。
【００１９】
このように構成されたメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具においては、照明手段の点灯時間を必要最小限に抑え、無駄な点灯による電池等の消耗防止を図ることができる。
【００２０】
また、請求項４に記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具は、上記目的を達成するために、請求項３記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具において、更に、前記照明点灯スイッチを、前記一対の把持枠の離間距離が規定長以下に接近したときに接点部が接触する板ばねを利用した構造としたことを特徴とするものである。
【００２１】
このように構成されたメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具においては、照明点灯スイッチの構成自体を比較的に簡単にして、低コスト化を図ることができる。
【００２２】
また、請求項５に記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具は、上記目的を達成するために、請求項１乃至請求項４の何れかに記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具において、更に、前記スプライス部材の光ファイバ保持溝の開口端が治具表面より上方に位置するように、前記一対の把持枠の光ファイバ側に延出した表面の高さを、前記スプライス部材の支持面の高さよりも下げたことを特徴とするものである。
【００２３】
このように構成されたメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具においては、スプライス部材を掴んでスプライスホルダーに対し取付け、取外しを行なう際に、一対の把持枠の表面が操作の邪魔にならず、作業を容易にすることができる。
【００２４】
また、請求項６に記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具は、上記目的を達成するために、請求項１乃至請求項５の何れかに記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具において、更に、少なくとも一方の把持枠に、ストラップ用穴を装備したことを特徴とするものである。
【００２５】
このように構成されたメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具においては、ストラップ用穴に結んだストラップひも等で治具を身体に繋いでおくことができ、作業中に治具を落下させたり、紛失する等の発生を防止することが可能になる。
【００２６】
また、請求項７に記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具は、上記目的を達成するために、請求項１乃至請求項６の何れかに記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具において、更に、前記スプライスホルダーは、前記スプライス部材を載置する載置面に形成した複数の位置規制用段部が前記スプライス部材に当接することで、前記スプライス部材を位置決めすることを特徴とするものである。
【００２７】
また、請求項８に記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具は、上記目的を達成するために、請求項１乃至請求項７の何れかに記載のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具において、更に、前記位置規制用段部には、スプライス部材を所定位置に案内するテーパ面を装備したことを特徴とするものである。
【００２８】
このように請求項７及び請求項８に記載された構成とすると、スプライス部材の位置規制用段部に向けてスプライス部材を押し込むという単純な操作で、スプライス部材の正確な位置決めが実現でき、光ファイバの接続作業の作業性向上に役立つ。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係るメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具の好適な実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１乃至図３は、本発明に係るメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具の一実施の形態を示したものである。
このメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具（以下、単に光ファイバ接続治具と呼称する。）３１は、フェルール３を保持したスプライス部材４の後端部の光ファイバ保持溝８に、光ファイバ心線１９から剥き出した光ファイバ２０を挿入接続する際に使用するもので、メカニカルスプライス型コネクタ１，フェルール３，光ファイバ心線１９，光ファイバ２０等は、基本的に図１７乃至図２０に示した既存製品と同一の構成であるので、同一の符号を付して説明を簡略化または省略する。
【００３０】
この一実施の形態の光ファイバ接続治具３１は、所定の離間距離Ｌを置いて対向配置されると共に、手の平上で把持操作することによって互いが接近する方向に変位可能な一対の把持枠３３，３５と、これらの把持枠３３，３５間に配置され装填するスプライス部材４を所定位置に位置決め固定するスプライスホルダー３７と、スプライスホルダー３７に装填されたスプライス部材４側面の楔挿入スリット４ａ，４ｂに対向した一方の把持枠３３の内側面に突設し、一対の把持枠３３，３５を把持して相互に接近させた時に、スプライス部材４の長手方向と直角な方向より進出して楔挿入スリット４ａ，４ｂに嵌入し、光ファイバ保持溝８を押し広げる楔片３９とを主要部として備える。
また、光ファイバ接続治具３１は、スプライス部材４の光ファイバ保持溝８に光ファイバ２０を挿入接続する際に光ファイバ保持溝８の周辺を明るく照らすための照明手段４１と、光ファイバ２０をスプライス部材４の光ファイバ保持溝８に挿入するため一対の把持枠３３，３５の把持操作を若干開始した途中で照明手段４１を点灯させる照明点灯スイッチ４３（図６参照）とを備えている。
【００３１】
一対の把持枠３３，３５は、図４に示すように、下面を手の平４５に乗せて、それぞれの外側面３３ｂ，３５ｂが手指によって押圧する把持部となるもので、金属板のプレス成形や、樹脂の射出成形によって形成し、把持し易い外郭形状を付与するが、軽量化等の点で、樹脂製とすることが好ましい。
【００３２】
また、一対の把持枠３３，３５は、図５及び図１２及び図１６に示すように、互いの把持枠３３，３５の対向方向に貫通して設けられた一対のガイド軸４７，４７によって互いに接近または離反方向に移動自在に結合されると共に、各ガイド軸４７に外嵌して一対の把持枠３３，３５間に圧縮状態で配されたばね部材４９によって互いに離間方向に付勢されている。
一対の把持枠３３，３５の把持操作によって楔挿入スリット４ａ，４ｂに嵌入した楔片３９は、把持操作を解除した時のばね部材４９の付勢力により、楔挿入スリット４ａ，４ｂから離脱するように、ばね部材４９のばね強度が設定されている。
【００３３】
スプライスホルダー３７は、図５に示すように、一方の把持枠３５の内側面側に取り付けられ、このスプライスホルダー３７に、楔挿入スリット４ａ，４ｂを露出させて装填するスプライス部材４に対し、他方の把持部３３より進出する楔片３９を受容可能にしている。
このスプライスホルダー３７は、図８に示すように、スプライス部材４を載置する載置面３７ａに突出形成した複数個の位置規制用段部５１〜５６が、図７に示すようにスプライス部材４の外面に当接することで、スプライス部材４を位置決めする。
載置面３７ａの後端寄りには、図１０に示すように、載置面３７ａより若干高く形成した底壁部３７ｂが設けられ、この底壁部３７ｂとの段部にスプライス部材４のハウジング後端縁を当接させて、スプライス部材４の後ろ方向への移動を規制している。
スプライスホルダー３７は、載置面３７ａ及び底壁部３７ｂの一部に形成した取付穴３７ｃを介して、把持枠３５の底壁部３５ａにねじ止めされている。
【００３４】
各位置規制用段部５１〜５６の内、スプライス部材４の先端部を位置決めする位置規制用段部５３，５４には、図８及び図９及び図１０に示すように、これらの位置規制用段部５１〜５６間に挿入するスプライス部材４を所定位置に案内する角度αのテーパ面５３ａ，５４ａが装備されている。このテーパ面５３ａ，５４ａの傾斜角αは、例えば、２０゜前後に設定するとよい。
また、各位置規制用段部５１〜５６の上端の内側角部にも、スプライス部材４を位置規制用段部５１〜５６間に案内する面取り部５１ｂ〜５６ｂが装備されている。
【００３５】
更に、本実施の形態のスプライスホルダー３７では、スプライス部材４の先端部を位置決めする位置規制用段部５３，５４の離間間隔Ｓ１は、スプライス部材４の中間部を位置決めする位置規制用段部５２，５５の離間間隔Ｓ２よりも小さく設定されている。また、位置規制用段部５３，５４の離間間隔Ｓ１は、スプライス部材４の先端の幅Ｗ１（図１参照）よりも小さく設定されている。このような寸法設定によって、位置規制用段部５３，５４はスプライス部材４の前端側に露出するフェルール３を封鎖しないが、スプライス部材４を前端側に移動不可に位置決めすることができる。
【００３６】
本実施の形態の場合、照明手段４１は、点灯管としてＬＥＤを利用している。この照明手段４１をオン・オフする照明点灯スイッチ４３は、図５及び図６及び図１２に示すように、一対の把持枠３３，３５の離間距離が規定長以下に接近したときに接点部が導通接続される板ばね５８，５９を利用した構造である。
図５に示すように、照明手段４１を保持したランプホルダー６１は、一対の把持枠３３，３５の後端側に画成されるランプ収容部６２に収容保持される。ここに収容されたＬＥＤは、光軸をスプライスホルダー３７に固定されたスプライス部材４の後端部に向けていて、スプライス部材４の後端の光ファイバ保持溝８の周辺を照らす。
照明点灯スイッチ４３は、電池を内蔵した電池ホルダー６４と照明手段４１との間の給電回路をオン・オフする。電池ホルダー６４は、一対の把持枠３３，３５の底壁部に画成される電源収容部６６に収容保持される。
【００３７】
電源収容部６６を有する把持枠３５の底面には、図１４に示すように、電池ホルダー６４の底部を露出させて、電池交換を可能にする電池交換用のねじ込み式蓋６８が装備されている。
【００３８】
また、本実施の形態では、図１１及び図１３に示すように、光ファイバ保持溝８の開口端が治具表面よりも上方に位置するように、光ファイバ保持溝８の開口端付近から光ファイバ２０側に延出した把持枠３３，３５の表面３３ｄ，３５ｄの高さＨ１を、スプライス部材４の支持面の高さＨ２よりも下げている。
これによって、一対の把持枠３３，３５の表面３３ｄ，３５ｄと、スプライス部材４の後端部下面との間に、隙間Ｓ３が確保されている。
【００３９】
更に、本実施の形態では、一方の把持枠３５に、ストラップ用穴７１を装備している。
【００４０】
以上に説明した光ファイバ接続治具３１では、一対の把持枠３３，３５を把持操作によって接近させない状態の時は、図１５（ａ）に示すように、楔片３９はスプライスホルダー３７上のスプライス部材４から離間した状態にあり、また、図１６（ａ）に示すように、ガイド軸４７に外嵌したばね部材４９は、組み付け時の予圧縮状態にある。
そして、一対の把持枠３３，３５を把持して接近させると、図１５（ｂ）に示すように、楔片３９がスプライスホルダー３７上のスプライス部材４の楔挿入スリット４ａ，４ｂに嵌入した状態になり、また、図１６（ｂ）に示すように、ガイド軸４７に外嵌したばね部材４９は、組み付け時の予圧縮状態から更に圧縮した状態になる。
図１５（ｂ），図１６（ｂ）に示したように、一対の把持枠３３，３５を把持操作して接近させた状態では、スプライス部材４の楔挿入スリット４ａ，４ｂに楔片３９が嵌入して、スプライス部材４の光ファイバ保持溝８を拡張させた状態になるため、光ファイバ２０の光ファイバ保持溝８への挿入が可能になる。
【００４１】
光ファイバ２０を挿入した後は、把持枠３３，３５の把持操作を解除すると、ばね部材４９の復元力で把持枠３３，３５が元の離間間隔に戻り、楔片３９が楔挿入スリット４ａ，４ｂから抜き出て、光ファイバ２０がスプライス部材４を構成しているベース部材５とカバー部材６とに挟持された状態になる。
なお、互いに接続するフェルール３の光ファイバ２（図１７参照）と光ファイバ心線１９から剥き出された光ファイバ２０の突き合わせ面間には、屈折率整合材等の塗布・充填によって、接続特性を向上させることができる。また、光ファイバ保持溝８に適宜接着剤を塗布しておくことで、スプライス部材４における光ファイバ同士２，２０の固定強度を向上させることができる。
【００４２】
以上に説明した光ファイバ接続治具３１では、メカニカルスプライス型コネクタ１を挟んで対向する一対の把持枠３３，３５の外形寸法を、手の平に収まる程度に小型化することができるため、小型且つ軽量で、優れた携帯性を得ることができる。
また、一対の把持枠３３，３５相互の対向方向への移動自体が、スプライス部材４の楔挿入スリット４ａ，４ｂに対する楔片３９の進退操作を兼ねていて、楔片３９を進退操作する専用の駆動機構が不要なため、構成が単純になり、安価に製造可能になる。
しかも、治具自体が手の平に収まって、現場等で片手の把持操作で簡単に第２光ファイバ２０を接続することが可能になるため、メカニカルスプライス型コネクタ１に対する現場での第２光ファイバ２０の接続作業が容易になる。
従って、現場での取り扱い性の向上や製造コストの低コスト化が実現でき、メカニカルスプライス型コネクタ１自体の需要増大を期待することができる。
【００４３】
また、スプライス部材４の楔挿入スリット４ａ，４ｂに対する楔片３９の進退操作を兼ねる一対の把持枠３３，３５相互の移動機構が、一対のガイド軸４７，４７とばね部材４９との組合せによる単純な連結機構によって実現されているため、治具の構成部品の低減や、構造の単純化や、小型化に有効である。
【００４４】
また、現場等で第２光ファイバ２０の接続作業をする際に、照明手段４１を装備しているため、暗くてスプライス部材４の光ファイバ保持溝８が見えにくくなることがなく、光ファイバ保持溝８の視認が容易にできて、接続作業を容易にすることができる。
【００４５】
更に、照明手段４１は、把持枠３３，３５の把持操作の途中で自動的に点灯する構成で、把持枠３３，３５の把持操作を解除した時には自動的に消灯するため、照明手段４１の点灯時間を必要最小限に抑えることによって、無駄な点灯を無くすことで、照明手段４１に使う電池等の無駄な電力消耗の防止と電池等の小型化を図ることができる。
【００４６】
また、照明点灯スイッチ４３として、製造が容易な板ばね５８，５９を採用しているため、スイッチの構成自体を比較的に簡単にして、低コスト化を図ることができるだけでなく、照明点灯スイッチ４３を構成する板ばね５８，５９の付勢力を、楔片３９を楔挿入スリット４ａ，４ｂから抜き出す際の付勢力等に活かすことができて、その分、一対の把持枠３３，３５相互を離間方向に付勢するばね部材４９等の小型化を図ることができる。
【００４７】
また、一対の把持枠３３，３５の後端部側の表面は、光ファイバ２０を挿入接続するスプライス部材４の後端部より下げて、スプライス部材４の後端部が上方に位置する構成としているため、光ファイバ保持溝８に光ファイバ２０を挿入する際、スプライス部材４の後端の視認が容易になるだけでなく、スプライス部材４を掴んでスプライスホルダー３７に対し脱着する際に作業を容易にすることができる。
【００４８】
また、把持枠３５にストラップ用穴７１を装備しているため、ストラップ用穴７１に結んだストラップひも等で治具を身体に繋いでおくことで、作業中に治具を落下させたり、紛失する等の不便の発生を防止することが可能になり、携帯性や取り扱い性を更に向上させることができる。
【００４９】
更に、スプライス部材４を位置固定するスプライスホルダー３７は、スプライス部材４の外面に当接して位置決めを果たす置規制用段部５１〜５６が突設されると共に、これらの位置規制用段部５１〜５６にはスプライス部材４の挿入を案内するテーパ面５３ａ，５４ａ、面取り部５１ｂ〜５６ｂ等を設けているため、スプライス部材４の位置規制用段部５１〜５６に向けてスプライス部材４を押し込むという単純な操作で、スプライス部材４の正確な位置決めが実現でき、光ファイバ２０の接続作業の作業性向上に役立つ。
【００５０】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明のメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具によれば、手の平に収まる程度に小型化したため、小型軽量で、優れた携帯性を得ることができるだけでなく、メカニカルスプライス型コネクタの光ファイバへの簡易な接続作業を可能にして、ＦＴＴＨ（Fiber to the home）の進展に大きく寄与することが期待される。また、構造が簡単なため、安価に製造することができ。
さらに、光ファイバ布設現場で、メカニカルスプライス型コネクタを接続するためのケーブル予長が十分に得られないような場合であっても、コネクタ接続位置に治具を合わせることで、容易に接続作業を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示したメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具の正面図である。
【図３】図１に示したメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具の平面図である。
【図４】図１に示したメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具にメカニカルスプライス型コネクタを装着した使用状態の斜視図である。
【図５】図４に示したメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具を右斜め上方から見た分解斜視図である。
【図６】図４に示したメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具を左斜め上方から見た分解斜視図である。
【図７】図４に示したメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具の平面図である。
【図８】スプライスホルダーの平面図である。
【図９】スプライスホルダーの右側面図である。
【図１０】スプライスホルダーの斜視図である。
【図１１】図４に示したメカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具の右側面図である。
【図１２】図１１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図１３】図７のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図１４】図１１のＣ矢視図である。
【図１５】楔片の動作説明図で、（ａ）は楔片の嵌入前、（ｂ）は楔片の嵌入後を示し、それぞれ図１１のＤ−Ｄ線に沿う断面図である。
【図１６】一対の把持枠のスライド動作説明図で、（ａ）は把持操作前、（ｂ）は把持操作時を示し、それぞれ図１１のＥ−Ｅ線に沿う断面図である。
【図１７】メカニカルスプライス型コネクタの縦断面図である。
【図１８】メカニカルスプライス型コネクタのスプライス部材の分解斜視図である。
【図１９】スプライス部材の構成部品の一部を組み立てた状態の斜視図である。
【図２０】図１７に示したメカニカルスプライス型コネクタの側面図である。
【図２１】光ファイバ接続治具の使用方を説明し、（ａ）は使用直前、（ｂ）は使用状態を示す図である。
【符号の説明】
１  メカニカルスプライス型コネクタ
２  光ファイバ
３  フェルール
４  スプライス部材
４ａ，４ｂ  楔挿入スリット
８  光ファイバ保持溝
１９  光ファイバ心線
２０  光ファイバ
３１  メカニカルスプライス型コネクタ用光ファイバ接続治具
３３，３５  把持枠
３３ｄ，３５ｄ  表面
３７  スプライスホルダー
３９  楔片
４１  照明手段
４３  照明点灯スイッチ
４７  ガイド軸
４９  ばね部材
５１〜５６  位置規制用段部
５３ａ，５４ａ  テーパ面
５８，５９  板ばね
７１  ストラップ用穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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