(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
クリップやカード差しなどの保持部材に、棒状部材の一端を接続する接続構造において、上記保持部材には、棒状部材を挟み込むための挟み込み部と、挟み込み部に挟み込んだ棒状部材の回動を規制するストッパー部と、棒状部材の先端を挿入する挿入穴とを備え、棒状部材の一端を折り曲げるとともに、当該棒状部材を上記保持部材の軸線に対して交差させた状態で、上記折り曲げた部分の一端を上記挿入穴に挿入し、棒状部材を挿入穴を支点にして回動させるとともに、この回動過程で上記棒状部材がストッパー部を押し広げながら挟み込み部に入り込み、この挟み込み部に挟み込んだ棒状部材の移動を上記ストッパー部によって規制する構成にしたことを特徴とする接続構造。
【請求項２】
上記保持部材にはガイド部を備えるとともに、このガイド部の一面に上記挟み込み部を設けてなり、この挟み込み部の内側に凹部を形成するとともに、この凹部の先端にはストッパー部を設け、上記凹部内に棒状部材を挟み込む構成にした請求項１記載の接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、針金などの棒状部材の端部に、クリップやカード差しなどの保持部材を接続する接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１５に示す表示具ａは、商品名を印刷したカードやプライスカードなどを、商品や陳列棚等に取り付けるときに用いるものである。
この表示具ａは、カード類を挟み込んで保持するカード差し１と、この表示具ａを陳列棚などに取り付けるクリップ２と、これらカード差し１とクリップ２とを連結する針金３とによって構成されている。
【０００３】
上記針金３は、図１６に示すようにその一端３ａを押しつぶして、先端に拡大部４を設けている。一方、クリップ２には取付部５を設け、この取付部５に針金３の直径よりも僅かに大きい取付穴６を形成している。そして、この取付穴６に、針金３の拡大部４を押し込んで、取付穴６の内周を塑性変形させる。このようにすることによって、針金３の一端３ａが取付穴６から抜けないようにしている。また、このようにすることで、針金３とクリップ２とを接続しているが、取付穴６に針金３を押し込む際、大きな力を必要とするので、接続時には専用の治具を使用している。
【０００４】
また、針金３とクリップ２とを接続する他の接続構造として、図１７に示すものもある。この接続構造は、針金３の一端３ａを折り曲げて、それを折り曲げ部７としている。一方、クリップ２の取付部５には凹部８を形成している。そして、上記凹部８に針金３の一端３ａを、専用治具を用いて押し込むことによって、折り曲げ部７の先端を、凹部８の内壁に食い込ませている。このように折り曲げ部７の先端を凹部８の内壁に食い込ませることによって、針金３の抜け止め機能が発揮されて、針金３とクリップ２とが接続される。
なお、針金３の他端３ｂに接続したカード差し１についても、上記いずれかの接続構造によって接続している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例では、カード差し１やクリップ２に針金３を接続するために、専用治具を必要とするので、表示具ａを大量生産する場合に、作業効率をなかなか向上させることができないという問題があった。
また、カード差し１やクリップ２に、針金３を一度接続してしまうとなかなか取り外すことができない。しかも、針金３を一度取り外してしまうと、これら両者を再び接続することが難しい。そのため、表示具を利用する者が、上記カード差し１やクリップ２を、自分の好みの部品に交換しようとしても、それが簡単にできないという不便さがあった。
【０００６】
この発明の目的は、特別な治具を用いなくても、クリップやカード差しなどの保持部材に針金を接続することができ、かつ、針金の端部に取り付けたクリップ等を、簡単に取り外したり再び取り付けたりすることのできる接続構造を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
第１の発明は、クリップやカード差しなどの保持部材に、棒状部材の一端を接続する接続構造において、上記保持部材には、棒状部材を挟み込むための挟み込み部と、挟み込み部に挟み込んだ棒状部材の回動を規制するストッパー部と、棒状部材の先端を挿入する挿入穴とを備え、棒状部材の一端を折り曲げるとともに、当該棒状部材を上記保持部材の軸線に対して交差させた状態で、上記折り曲げた部分の一端を上記挿入穴に挿入し、棒状部材を挿入穴を支点にして回動させるとともに、この回動過程で上記棒状部材がストッパー部を押し広げながら挟み込み部に入り込み、この挟み込み部に挟み込んだ棒状部材の移動を上記ストッパー部によって規制する構成にしたことを特徴とする。
【０００８】
第２の発明は、上記第１の発明において、上記保持部材にはガイド部を備えるとともに、このガイド部の一面に上記挟み込み部を設けてなり、この挟み込み部の内側に凹部を形成するとともに、この凹部の先端にはストッパー部を設け、上記凹部内に棒状部材を挟み込む構成にしたことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１〜図１０にこの発明の第１実施形態を示す。
図１は、針金１０の一端１０ａに、クリップ１１を接続した状態を示す部分斜視図である。
クリップ１１の軸１１ａには、図示していない球体を固定している。そして、この球体を、球体保持部材１２に回動自在にはめ込んでいる。したがって、クリップ１１を、球体保持部材１２に対して回動自在に動かすことができる。
【００１０】
上記球体保持部材１２は、その他端にガイド部１３を設けるとともに、このガイド部１３の上面に挟み込み部１５を設けている。この挟み込み部１５の内側には、図２に示すように凹部１５ａを形成し、この凹部１５ａの曲率を、針金１０の曲率とほぼ同じにしている。また、この凹部１５ａの先端側にはストッパー部１６を設けている。
このようにした挟み込み部１５は、図１に示すように、その凹部１５ａに針金１０を沿わせた状態で、その一端１０ａを挟み込む。また、このとき、上記ストッパー部１６によって、挟み込んだ針金１０の一端１０ａが凹部１５ａから外れないようにしている。
【００１１】
また、上記ガイド部１３には、図３に示すように挿入穴１７を形成するとともに、この挿入穴１７の直径を、針金１０の直径よりも僅かに大きくしている。また、この挿入穴１７は、図４に示すように、ガイド部１３を貫通しない深さに設定している。
さらに、このようにしたガイド部１３は、図５に示すように、その上面に傾斜部２０と段部２１とを形成し、これら傾斜部２０と段部２１との間に凹部１４を形成している。そして、この凹部１４によっても、針金１０をガイドするようにしている。
【００１２】
上記のようにした球体保持部材１２に、針金１０の一端１０ａを接続する手順を以下に説明する。
図７に示すように、針金１０の一端を、ほぼ９０度に曲げるとともに、この９０度に曲げた部分１０ｂを、挿入穴１７に挿入する。ただし、このように針金１０の曲げた部分１０ｂを挿入穴１７に挿入するとき、図６に示すように、球体保持部材１２の軸線に対して針金１０を交差させた状態にしている。
【００１３】
上記のようにして針金１０の曲げた部分１０ｂを挿入穴１７に挿入したら、図６に示すように、この針金１０を挿入穴１７を支点にして矢印方向に回動させる。針金１０を矢印方向に回動させると、その一端１０ａが挟み込み部１５に設けたストッパー部１６に当たり、針金１０がこのストッパー部１６を押し上げる。そして、ストッパー部１６を通過した針金１０の一端１０ａが、挟み込み部材１５に形成した凹部１５ａに入り込む。また、このようにして針金１０の一端１０ａが凹部１５ａに入り込むと、図８に示すように、針金１０の一端１０ａが凹部１４にも入り込み、球体保持部材１２の軸線に針金１０が一致する。
【００１４】
上記のように球体保持部材１２の軸線に一致する位置まで針金１０を回動させると、図９に示すように、挟み込み部材１５によって針金１０の一端１０ａがしっかりと挟み込まれる。また、ストッパー部１６によって、針金１０の逆方向の回動が規制される。
したがって、針金１０は、図８に示す状態を保ち、これによって球体保持部材１２と針金１０との接続作業が完了する。
【００１５】
なお、針金１０の一端１０ａが凹部１５ａに入るときに、ストッパー１６を押し上げるだけの力を必要とするが、針金１０は、挿入穴１７を支点に回動運動をしているため、てこの原理が働き、ストッパー１６を小さい力で持ち上げることができる。したがって、針金１０を、球体保持部材１２に小さい力で簡単に接続することができる。
【００１６】
一方、球体保持部材１２から針金１０を取り外す場合には、挿入穴１７を回動支点にして、図６に示した矢印と逆方向に針金１０を回動させる。このように針金１０を逆方向に回動させると、ストッパー部１６が押し上げられて、凹部１５ａから針金１０の一端１０ａが外れる。このようにして凹部１５ａから針金１０の一端１０ａを外した後、挿入穴１７から針金１０の曲げた部分１０ｂを引き抜けば、球体保持部材１２から針金１０を取り外すことができる。
【００１７】
なお、上記針金１０を取り外す方向に回動させる場合にも、てこの原理が働くので、それほど大きな力を入れなくても針金１０を回動させることができる。つまり、針金１０から球体保持部材１２を簡単に着脱することができる。
また、針金１０の曲げた部分１０ｂの寸法を、挿入穴１７の深さよりも短く設定しているので、挿入穴１７に挿入した針金１０の先端が突出することもない。もし、針金の先端が突出していたりすると、その突出した部分でけがをするおそれがある。しかし、上記第１、第２形態によれば、そのような問題が生じない。
【００１８】
図１１，図１２に示す第２実施形態は、クリップ２２にガイド部２３を直接取り付けたものであり、上記第１実施形態と同じ構成要素については同じ符号を付して説明する。
クリップ２２に一体形成したガイド部２３には、挟み込み部１５を設けるとともに、この挟み込み部１５の内側に凹部１５ａを形成している。また、ガイド部２３には、針金１０の直径よりも僅かに大きい挿入穴１７を形成している。そして、図１２に示すように、上記挿入穴１７に針金１０の曲がった部分１０ｂを挿入した後、矢印方向に針金１０を回動させる。このようにすれば、上記第１実施形態と同様に、針金１０によってストッパー部１６が押し上げられた後、その一端１０ａが凹部１５ａに入る。そのため、挟み込み部材１５とストッパー部１６とによって、針金１０の回動が規制される。
【００１９】
以上のように、この第２実施形態によっても、針金１０をクリップ２２に簡単に接続することができる。
なお、この第２実施形態で説明したように、針金１０は、クリップ２２に直接接続してもよい。この場合には、クリップ２２がこの発明の保持部材に相当する。
また、上記第１実施形態における球面保持部材１２を、クリップ以外のものに取り付けてもよい。
【００２０】
図１３に示す第３実施形態は、クリップの代わりにプレート２４を用いたものである。すなわち、プレート２４には、軸２４ａを介して球体２５を固定している。そして、この球体２５を、球体保持部材１２によって回動自在に保持している。このように球体保持部材１２を取り付けたプレート２４の下面には、両面テープ２６を貼り付けている。そして、この両面テープ２６によってプレート２４を陳列棚などに簡単に固定できるようにしている。
【００２１】
また、図１４に示す第４実施形態は、上記第３実施形態における軸２４ａと球体２５を省略して、保持部材２７をプレート２４に直接固定したものである。
以上のように、針金１０などの棒状部材を取り付ける保持部材２７は、どのようなものに固定してもよい。
また、上記第１〜第４実施形態における針金１０が、この発明の棒状部材に相当するが、棒状部材としては、針金以外のものであってもよい。
【００２２】
【発明の効果】
第１、２の発明によれば、棒状部材を挿入穴を支点に回動させることによって、挟み込み部に棒状部材を挟み込むとともに、この棒状部材の移動をストッパーによって規制する構成にした。そのため、棒状部材を保持部材に押し込む場合に比べて、小さい力で棒状部材を保持部材に接続することができる。このように小さい力で棒状部材を保持部材に接続することができるので、接続時に専用の治具を必要としない。したがって、大量生産する場合の作業効率を高めることができる。
また、棒状部材を逆方向に回動させれば、小さい力で棒状部材を着脱できる。したがって、棒状部材に取り付ける保持部材の交換作業も簡単にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の斜視図である。
【図２】図１の針金１０を取り外した状態を示す図である。
【図３】球体保持部材１２の平面図である。
【図４】球体保持部材１２の側面図である。
【図５】球体保持部材１２の正面図である。
【図６】挿入穴１７に針金１０の曲げた部分１０ｂを挿入した状態を示す平面図である。
【図７】挿入穴１７に針金１０の曲げた部分１０ｂを挿入した状態を示す正面図である。
【図８】針金１０を回動させた後の状態を示す平面図である。
【図９】針金１０を回動させた後の状態を示す正面図である。
【図１０】針金１０を回動させた後の状態を示す側面図である。
【図１１】第２実施形態の斜視図である。
【図１２】図１１の挿入穴１７に、針金１０の曲げた部分１０ｂを挿入した状態を示す斜視図である。
【図１３】第３実施形態の側面図である。
【図１４】第４実施形態の側面図である。
【図１５】表示具ａを示す全体図である。
【図１６】クリップ２と針金３との接続構造を示す拡大図である。
【図１７】他の接続構造を示す拡大図である。
【符号の説明】
１０  棒状部材
１０ａ  棒状部材の一端
１０ｂ  棒状部材の折り曲げた部分
１２  球体保持部材
１５  挟み込み部
１６  ストッパー部
１７  挿入穴
２２  クリップ
２７  保持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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