(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部と、該口部に接続し該口部から下方に向けて拡径する首部と、該首部に接続する胴部と、該胴部に接続して接地部を構成する底部とからなり、内容物を高温充填する際に該内容物と共に容器内部を陽圧にする液体窒素を封入する合成樹脂製容器であって、
前記胴部の全域に亘って周方向に延びる環状のリブを上下方向に複数設け、該リブに不連続部分を設け、該不連続部分は、各リブの同一の位置に設けられ、前記胴部の上下方向に縦列を形成していることを特徴とする合成樹脂製容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容物が高温充填される合成樹脂製容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ジュース、麦茶、ウーロン茶、ミネラルウォーター等のような炭酸を含まない清涼飲料の容器として、ポリエチレンテレフタレート樹脂等の合成樹脂製容器が用いられている。
【０００３】
前記炭酸を含まない清涼飲料は、前記合成樹脂製容器に充填する際に殺菌のために高温充填される。ところが、前記高温充填された合成樹脂製容器を密封したのち、前記清涼飲料が冷却されると、容器内が減圧され容器が変形する虞れがある。そこで、容器の目付量を多く、例えば５００ミリリットルボトルの場合３２ｇとして、容器を肉厚にし前記減圧に抗する剛性を付与することにより、容器の変形を防止することが行われている。
【０００４】
しかしながら、容器の目付量を多くすると原料コストが増大するとの不都合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる不都合を解消して、内容物の高温充填後の減圧による変形を防止することができると共に、軽量化された合成樹脂製容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
内容物が高温充填される合成樹脂製容器の該高温充填後の減圧による変形を防止するために、まず、内容物を充填するときに内容物と共に容器内部を陽圧にする液体窒素を封入することが考えられる。このようにすれば、高温充填後の内容物の冷却により容器内部が減圧されても、前記液体窒素の気化により容器内部が陽圧になるので、前記減圧による変形が防止できるものと期待される。
【０００７】
そして、前記のように内容物と共に液体窒素を封入する容器として、例えば、炭酸飲料用の耐圧合成樹脂製容器の底部に脚部を設け自立性を付与した所謂ペタロイドボトルにヒートセットを施して剛性を付与したものが考えられる。
【０００８】
しかし、前記のように容器内部が陽圧になるようにしたときには、一旦容器が開栓されると前記陽圧が解放されるので、手で把持したときの剛性が低下する。このため、前記このようにペタロイドボトルにヒートセットを施した合成樹脂製容器であっても、軽量化のために肉厚が低減されると、片手で把持して開栓した場合などに、容器の胴部が押圧されて内容物が飛び出す様な不安を感じる虞れがある。
【０００９】
前記問題を解決するために、合成樹脂製容器の胴部に周方向に沿って複数のリブを設けることが考えられる。しかし、前記リブを胴部の全周に設けると複数のリブが蛇腹状になり、容器内部が陽圧になるようにしたときに、前記合成樹脂製容器が胴部の上下方向に伸びる虞れがある。
【００１０】
そこで、本発明の合成樹脂製容器は、口部と、該口部に接続し該口部から下方に向けて拡径する首部と、該首部に接続する胴部と、該胴部に接続して接地部を構成する底部とからなり、内容物を高温充填する際に該内容物と共に容器内部を陽圧にする液体窒素を封入する合成樹脂製容器であって、前記胴部の全域に亘って周方向に延びる環状のリブを上下方向に複数設け、該リブに不連続部分を設け、該不連続部分は、各リブの同一の位置に設けられ、前記胴部の上下方向に縦列を形成していることを特徴とする。
【００１１】
本発明の合成樹脂製容器によれば、まず、高温充填後の内容物の冷却により容器内部が減圧されても、前記内容物と共に封入された液体窒素の気化により容器内部が陽圧になるので、前記減圧による容器の変形を防止することができる。また、本発明の合成樹脂製容器は、前記胴部に周方向のリブを複数設けることにより、剛性が付与されており、開栓後に前記陽圧が解放されたときにも、内容物が飛び出すような不安を感じることが無い。しかも、前記リブは、前記胴部の全周に設けるのではなく、不連続部分が設けられているので、容器内部が陽圧になるようにしたときにも該不連続部分により、前記合成樹脂製容器の胴部の上下方向の伸びを防止することができる。
【００１２】
また、本発明の合成樹脂製容器は、前記不連続部分が、各リブの同一の位置に設けられ、前記胴部の上下方向に縦列を形成していることを特徴とする。このようにすることにより、前記不連続部分が縦列を形成している部分では剛性が低くなるので、使用後には該不連続部分の縦列に沿って容器を容易に潰すことができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、添付の図面を参照しながら本発明の実施の形態についてさらに詳しく説明する。図１は本実施形態の合成樹脂製容器の一例を示す正面図、図２は本実施形態の合成樹脂製容器の他の例を示す正面図である。
【００１５】
本実施形態の一例である合成樹脂製容器１は、内容物を高温充填する際に該内容物と共に容器内部を陽圧にする液体窒素を封入する容器であって、図１示のように、外周にねじ部２を備える口部３と、口部３から下方に向けて拡径する首部４と、胴部５と、接地面を構成する底部６とを備えている。胴部５は、その横断面が円形であり、その周方向に沿っては、複数のリブ７が設けられている。そして、それぞれのリブ７には、胴部５の周方向の同一位置に不連続部８が設けられて、不連続部８が帯状の縦列を形成している。また、前記底部６は、容器内部に膨出する膨出部６ａを備え、膨出部６ａの外周部に平らな接地面６ｂが形成されている。
【００１６】
図１示の合成樹脂製容器１では、内容物を高温充填する際に、該内容物と共に容器内部を陽圧にする液体窒素を封入し、ねじ部２に図示しないキャップを螺着することにより密封する。すると、前記内容物が冷却されて容器内が減圧されるときに、前記液体窒素が気化して前記減圧を補い、さらに容器内部を陽圧にする。前記液体窒素の量は、前記作用のために十分な量であればよい。
【００１７】
図１示の合成樹脂製容器１によれば、前記液体窒素により高温充填後の前記減圧が補われるので該減圧による容器の変形を防止でき、前記リブ７により容器に剛性が付与されているので、片手で把持して開栓したときにも前記陽圧の解放にともない内容物が飛び出す様な不安を感じることがない。従って、合成樹脂製容器１を軽量化することができる。
【００１８】
また、合成樹脂製容器１によれば、前記リブ７に不連続部８が設けられているので、前記陽圧による容器１の上下方向に伸びる変形を防止することができる。さらに、合成樹脂製容器１によれば、不連続部８が前記縦列を形成していることにより、使用後には該縦列に沿って容易に潰すことができる。
【００１９】
次に、参考例である合成樹脂製容器９は、図２示のように、リブ７の不連続部８が、相隣接するリブ７，７で異なる位置に設けられ、その位置が交互に入れ代わるようになっている点を除いて、図１示の合成樹脂製容器１と全く同一の構成となっている。
【００２０】
図２示の合成樹脂製容器９によれば、前述の合成樹脂製容器１と同様に、高温充填後の前記減圧による容器の変形を防止でき、開栓したときに内容物が飛び出す様な不安を感じることがなく、合成樹脂製容器９を軽量化することができる。また、合成樹脂製容器９によれば、前記リブ７に不連続部８が設けられているので、前記陽圧による容器１の上下方向に伸びる変形を防止することができ、不連続部８が相隣接するリブ７，７で交互に設けられているので、合成樹脂製容器１よりも容器の剛性を向上させることができる。
【００２１】
尚、本実施形態では、胴部５の横断面が円形の合成樹脂製容器を例に挙げて説明しているが、本発明は胴部５の横断面が略四角形の合成樹脂製容器に適用するようにしてもよい。ここで、前記「略四角形」とは４本の長辺の間に該長辺に比較してかなり短い短辺を挟むような実際には八角形であるものも含み、また相隣り合う２辺の接続部に面取りが施されているもの含む。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の合成樹脂製容器の実施形態の一例を示す正面図。
【図２】合成樹脂製容器の参考例を示す正面図。
【符号の説明】
１，９…合成樹脂製容器、  ３…口部、  ４…首部、  ５…胴部、  ６…底部、  ７…リブ、  ８…不連続部。
【図１】
0003980141.tif 000002
【図２】
0003980141.tif 000003