(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ハウジング内で下向きに設けた出力軸を中心として対称位置に且つ上下方向にも同一位置に、前記出力軸の回転を同時に伝達可能な少なくとも一対のスピンドルを前記出力軸と平行に軸支して、前記両スピンドルの下端を前記本体ハウジング下方に突出させ、前記両スピンドルの下端に、一対のパッドを、直交状に且つ前記スピンドルの軸心に対して互いの逆側へ偏心するように連結してなるオービタルサンダ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本体ハウジングの下方に偏心運動するパッドを備えたオービタルサンダに関する。
【０００２】
【従来の技術】
オービタルサンダは、本体ハウジングの下方にモータの出力軸を突出させ、その出力軸に、出力軸の軸心から偏心した位置でパッドを直交状に連結して、モータの駆動に伴ってパッドに偏心運動（オービタル運動）をさせることで被研磨材を研磨可能となっている。又、このようなオービタルサンダは、パッドのオービタル運動に伴って振動が発生するため、振動低減のために偏心側と逆側にカウンタウエイト等を設けてバランスの調整を図っているが、無負荷時はまだしも負荷時に振動を効果的に低減できない。そこで、例えば実用新案登録第２６０２９０４号公報に開示の如く、モータの出力軸の上下に互いに逆向きに偏心する偏心軸を一体に設け、各偏心軸に、振動板を介してパッドを夫々連結し、出力軸の回転によって生じる偏心軸の偏心運動を振動板によって両パッドに伝達することで、パッドを互いに逆向きに運動させて振動の打ち消し合いを図る構造の採用が考えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記公報の偏心構造では、出力軸の左右に連結される振動板とパッドとが夫々全体で偏心運動するのに加え、偏心軸を上下に配置することで左右の振動板の形態が異なっているから、発生する振動が大きくなり、たとえ偏心の向きを左右で逆に設定しても振動の低減効果は小さい。又、左右で夫々別個の部品を用意する必要が生じてコストアップにも繋がってしまう。
【０００４】
そこで、請求項１に記載の発明は、簡単な構造で振動を効果的に低減できるオービタルサンダを提供することを目的としたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、本体ハウジング内で下向きに設けた出力軸を中心として対称位置に且つ上下方向にも同一位置に、出力軸の回転を同時に伝達可能な少なくとも一対のスピンドルを出力軸と平行に軸支して、両スピンドルの下端を本体ハウジング下方に突出させ、両スピンドルの下端に、一対のパッドを、直交状に且つスピンドルの軸心に対して互いの逆側へ偏心するように連結してなるオービタルサンダとしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１はオービタルサンダ１の一部断面説明図、図２はその下部の拡大断面図で、本体ハウジング２内には、出力軸６を下方へ向けたモータ５が内蔵され、延設したハンドル３に設けたスイッチレバー４の押し込みによって駆動する。又、出力軸６には、第１ギヤ７が同軸で固着されている。一方、本体ハウジング２内の下方には、出力軸６を中心とした対称位置に前後一対のスピンドル８，８が、夫々ボールベアリング９，９によって出力軸６と平行に軸支される。各スピンドル８には、夫々同じ径及び歯数の第２ギヤ１０が固着されて出力軸６の第１ギヤ７と噛合しており、出力軸６の回転を両スピンドル８，８へ同時に伝達可能となっている。
【０００７】
更に、各スピンドル８は本体ハウジング２を貫通して下方へ突出し、夫々の突出端部には偏心軸１１が形成されて、各偏心軸１１に、ボールベアリング１２を介して一対のパッド１３，１３が回動可能且つ直交状に連結されている。但し、ここでは、パッド１３，１３が前後で互いに逆の位置で偏心するようにスピンドル８，８の組み付けがなされている。尚、１４，１４は、スピンドル８，８の周囲で本体ハウジング２の下面とパッド１３の上面とを連結するラバースリーブ、１５，１５・・は、各パッド１３に穿設されてパッド１３下面とラバースリーブ１４内とを連通させる集塵孔である。
【０００８】
以上の如く構成されたオービタルサンダ１においては、スイッチレバー４の操作でモータ５が駆動し、出力軸６の回転と共に第１ギヤ７が回転すると、第１ギヤ７と噛合する第２ギヤ１０が同じ方向へ回転し、スピンドル８，８を同時に同じ方向へ回転させる。すると、スピンドル８，８先端の偏心軸１１，１１が夫々スピンドル８の軸心を中心に偏心運動を行い、パッド１３，１３を追従させる。但し、各パッド１３は、本体ハウジング２とラバースリーブ１４で連結されていることから、自身が偏心軸１１を中心に回転することはなく、偏心軸１１の偏心運動のみに追従して偏心運動（オービタル運動）を行い、被研磨材を研磨する。又、先述のようにパッド１３，１３が逆の偏心位置でスピンドル８，８に連結されているから、パッド１３，１３は互いに逆のオービタル運動を行い、発生する振動を互いに打ち消し合うこととなる。
【０００９】
このように上記形態によれば、本体ハウジング２内で出力軸６を中心とした対称位置に且つ上下方向にも同一位置に、出力軸６の回転を同時に伝達可能な一対のスピンドル８，８を出力軸６と平行に軸支して、両スピンドル８，８の下端に、一対のパッド１３，１３を、直交状に且つスピンドル８の軸心に対して互いの逆側へ偏心するように連結したことで、前後を同じ構造とすることができるのに加えて、前後の機構でも最終部分、即ち偏心軸１１とパッド１３のみに偏心運動を行わせ、残りは単純な回転運動とすることができる。よって、全体のバランスが良くなって振動の発生を効果的に低減可能となるのと共に、各機構とも同じ部品が使用でき、一対のパッド１３，１３を用いてもコストアップが少なくなる。
【００１０】
尚、上記形態では、出力軸に第１ギヤを設けて各スピンドルの第２ギヤと噛合させているが、両スピンドルの間隔や第２ギヤの径によっては、第１ギヤをなくして出力軸に形成したピニオンで直接第２ギヤを回転させることもできるし、逆に第２ギヤをなくして、各スピンドルに形成したピニオンに第１ギヤを直接噛合させることもできる。又、パッドの偏心構造は、上記形態のようにスピンドルに直接形成した偏心軸に連結させる構造とすれば、部品点数が少なくて合理的となるが、スピンドルへ別体の偏心スリーブ等を外装させ、この偏心スリーブを介してパッドを連結する構造としても差し支えない。
更に、上記形態では、前後に一対のスピンドル及びパッドを配した例で説明しているが、左右に更に一対のスピンドル及びパッドを設ける等して、二対以上のスピンドル及びパッドを設けることも可能である。
【００１１】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、本体ハウジング内で下向きに設けた出力軸を中心として対称位置に且つ上下方向にも同一位置に、出力軸の回転を同時に伝達可能な少なくとも一対のスピンドルを出力軸と平行に軸支して、両スピンドルの下端を本体ハウジング下方に突出させ、両スピンドルの下端に、一対のパッドを、直交状に且つスピンドルの軸心に対して互いの逆側へ偏心するように連結したことで、対となる機構を同じ構造とすることができるのに加えて、各機構でも最終部分、即ちパッドのみに偏心運動を行わせ、残りは単純な回転運動とすることができる。よって、全体のバランスが良くなって振動の発生を効果的に低減可能となるのと共に、各機構とも同じ部品が使用でき、複数のパッドを用いてもコストアップが少なくて済む。
【図面の簡単な説明】
【図１】オービタルサンダの一部断面説明図である。
【図２】オービタルサンダ下部の拡大断面図である。
【符号の説明】
１・・オービタルサンダ、２・・本体ハウジング、５・・モータ、６・・出力軸、７・・第１ギヤ、８・・スピンドル、１０・・第２ギヤ、１１・・偏心軸、１３・・パッド。
【図１】
0003966447.tif 000002
【図２】
0003966447.tif 000003