(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体成分５０〜９０重量％及び油性成分１０〜５０重量％を含有する油性固型化粧料であって、油性成分中にＨＬＢ値が１２以下のショ糖脂肪酸エステルを必須成分として含有すると共に、該ショ糖脂肪酸エステルを含む固形油の比率が油性成分全体に対して２５〜６０重量％であり、更に、該油性固型化粧料中の該ショ糖脂肪酸エステルを含む固形油の含有量が１０〜３０重量％であることを特徴とする油性固型化粧料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は口紅やアイシャドウ、ファンデーション等の油性固型化粧料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から多くの油性固型化粧料が提案され、使用されているが、その多くは油っぽさやべたつきがあり、油膜感が強い等、使用性において欠点があり、仕上がりにおいても、油性化粧料中の油分によるつやが出てしまう問題があり、また塗布した後のよれやにじみ等化粧もちにおいても満足できるものではなかった。
この欠点を改善するために粉体を多量に配合する方法があるが、塗布時ののびが重くなり、使用性が低下するとともに、加熱溶融時の粘性が高くなるため、溶融充填性が低下し、通常の流し込み成形では表面の平滑なケーキ状、棒状又は、立体的な形状に成形することができなかったり、使用中や輸送時にスティックの折れが発生したり形状が損なわれたりするという問題があった。特にメイクアップ効果を高めるために、雲母チタン等の真珠光沢顔料を配合する場合、溶融充填性の低下は著しいものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、塗布時ののび等の使用性を低下せず、溶融充填性、保型性の低下を招くことなく、マットな質感が得られる油性固型化粧料を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者は上記目的を達成すべく鋭意研究を重ねた結果、多量の粉体を含有し、油っぽいべたつきがなく、のびが軽く、油っぽいつやのない、パウダリーな使用感でありながら、溶融充填性及び保型性に優れた効果の顕著な油性固型化粧料の開発に成功した。
すなわち本発明は、粉体成分５０〜９０重量％及び油性成分１０〜５０重量％を含有する油性固型化粧料であって、油性成分中にＨＬＢ値が１２以下のショ糖脂肪酸エステルを必須成分として含有すると共に、該ショ糖脂肪酸エステルを含む固形油の比率が油性成分全体に対して２５〜６０重量％であり、更に、該油性固型化粧料中の該ショ糖脂肪酸エステルを含む固形油の含有量が１０〜３０重量％であることを特徴とする油性固型化粧料である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明を詳細に説明する。
本発明で使用される粉体成分としては、一般に化粧料に用いられる粉体であれば、球状、板状、針状等の形状、煙霧状、微粒子、顔料級等の粒子径、多孔質、無孔質等の粒子構造等により特に限定されず、無機粉体類、真珠光沢顔料類、有機粉体類、色素粉体類、複合粉体類等を用いることができる。より具体的には、コンジョウ、群青、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化セリウム、無水ケイ酸、酸化ジルコニウム、炭酸カルシウム、チタン酸リチウムコバルト、マイカ、合成マイカ、焼成マイカ、セリサイト、タルク、カオリン、硫酸バリウム、ベントナイト、窒化ホウ素等の無機粉体類、オキシ塩化ビスマス、雲母チタン、酸化鉄被覆雲母、酸化鉄被覆雲母チタン、有機顔料処理雲母チタン等の真珠光沢顔料類、ステアリン酸亜鉛、Ｎ−アシルリジン、ナイロン、ポリメチルメタクリレート、ポリウレタン、ポリメチルシルセスキオキサン、シリコーンゴム等の有機粉体類、有機顔料、有機色素のレーキ顔料等の色素粉体類、微粒子酸化チタン被覆雲母チタン、微粒子酸化亜鉛被覆ナイロンパウダー、ジルコニア被覆酸化チタン含有二酸化ケイ素等の複合粉体が挙げられ、これらの一種又は二種以上を用いることができる。またこれらの粉体は一種又は二種以上の複合化したものを用いてもよく、フッ素化合物、シリコーン系化合物、金属石けん、界面活性剤、高分子等を用いて公知の方法により表面処理を施したものであってもよい。
【０００６】
粉体成分の配合量は本発明の油性固型化粧料中に５０〜９０％であり、好ましくは５５〜８５％である。５０％未満では、パウダリーな使用感が得られず、９０％を超えて配合すると、溶融充填性が悪くなり好ましくない。
これら粉体のうちでも真珠光沢顔料を、３０〜６０％配合することがメイクアップ効果を高める上で特に好ましい。
【０００７】
本発明で使用される油性成分中のショ糖脂肪酸エステルは、ＨＬＢ値が１２以下のものであり、この範囲に含まれる限り、複数種類のショ糖脂肪酸エステルの混合物を使用してもよい。ＨＬＢ値が１２を越えるものは、油性基剤に対する溶解性が不十分であり充分な溶融充填性及び保型性が得られ難く好ましくない。油性成分中に配合されるショ糖脂肪酸エステルの比率は、好ましくは全油性成分に対して０．１〜４０％であり、さらに好ましくは、１．０〜３５％である。親油性ショ糖脂肪酸エステルの比率が０．１％未満の場合は溶融充填時に充分な流動性が得られず、ショ糖脂肪酸エステルの比率が４０％を越えると他の固形油の比率が下がり、充分な保型性が得られない場合がある。
【０００８】
本発明で使用される油性成分中の固形油は、通常化粧品用に使用されるものであれば、特に制限されず、炭化水素類、ロウ類、油脂類、脂肪酸類、高級アルコール類、エステル類、硬化油類、シリコーン系ワックス類、フッ素系ワックス類等を適宜使用することができる。より具体的には、例えば、ポリエチレンワックス、パラフィンワックス、セレシンワックス、マイクロクリスタリンワックス、エチレンプロピレンコポリマー、カルナウバロウ、キャンデリラロウ、ミツロウ、ライスワックス、硬化ヒマシ油、ステアリン酸、パルミチン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、セチルアルコール、ステアリルアルコール、水添ホホバ油、ステアリル変性ポリシロキサン等が挙げられる。ショ糖脂肪酸エステルを含む固形油の比率は、全油性成分に対して１５〜６０％であり、好ましくは、２５〜５５％である。この比率が１５％未満では充分な保型性が得られず、６０％を越えて配合すると、溶融充填時に充分な流動性が得られず、使用時ののびも低下するため好ましくない。
【０００９】
油性成分中の固形油以外の油性成分としては、通常化粧品に用いられる任意の液状及び半固形油を使用することができる。液状及び半固形油としては、動物油、植物油、合成油等の起源を問わず、液状油には揮発性油分も含まれる。具体的には炭化水素類、ラノリン及びラノリン誘導体類、油脂類、硬化油類、エステル油類、脂肪酸類、高級アルコール類、シリコーン油類、フッ素系油類等が挙げられ、より具体的には、例えばワセリン、流動パラフィン、スクワラン、ポリイソブチレン、ポリブテン、ラノリン、ヒマシ油、オリーブ油、２−エチルヘキサン酸セチル、トリオクタン酸グリセリル、イソステアリン酸、オレイルアルコール、ジメチルポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、フッ素変性シリコーン、パーフルオロポリエーテル等が挙げられ、揮発性油分としては、沸点２６０℃以下の低沸点イソパラフィン、低分子鎖状ジメチルポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン等が挙げられる。
【００１０】
本発明の油性固型化粧料には、本発明の効果を損なわない範囲で、必要に応じて、各種成分、例えば、紫外線吸収剤、保湿剤、皮膜形成剤、退色防止剤、酸化防止剤、消泡剤、防腐剤、香料、界面活性剤、動植物エキス、生理活性成分、水等を適宜配合することができる。
【００１１】
本発明の油性固型化粧料は、常法に従い、６０〜１２０℃で加熱・溶融した油性成分と粉体成分とを充分に攪拌混合し、溶融状態で、容器、樹脂又は金属等のモールド、樹脂又は金属等の中皿等に充填し製造されるもので、棒状、ペンシル状、ケーキ状、またドーム状及びピラミッド状のような任意の立体形状等に成形されて用いられる。
本発明の効果が発現しやすい化粧料としては、口紅、リップクリーム、アイシャドウ、ファンデーション、コンシーラー、頬紅、フェイスカラー、アイライナー、アイプロウ、美白スティック、制汗剤等が挙げられる。
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明するが、本発明は、これらに限定されるものではない。
【００１２】
【実施例】
実施例１〜４及び比較例１〜８：アイシャドウスティック
表１に示す組成のアイシャドウスティックを調製し、使用感（のびの軽さ、べたつきのなさ）、化粧もち、溶融時の流動性、保型性の評価を行った。
【００１３】
【表１】
0003909250.tif 000002
【００１４】
（製造方法）
成分（１）〜（９）を加熱溶解した後、成分（10）〜（14）を加え十分に加熱攪拌混合する。これを容器に溶融充填した後、放冷して製品とした。
各試料について以下の評価基準により、評価した。
（のびの軽さ、べたつきのなさ、化粧もちの官能評価）
専門パネル１０名による使用テストを行い、各項目を５段階（非常に良い、良い、どちらとも言えない、悪い、非常に悪い）で評価してもらい、良い及び、非常に良いの評価が８人以上の場合を◎、５〜７人を○、２〜４人を△、１人以下を×とした。
【００１５】
（溶融時の流動性）
各試料を９０℃に加熱し、内径９ｍｍのスティック容器に直接流し込んだ時の状態を下記の４段階に分けた。
◎：スティックを容器から繰り出した時、内筒の形状が再現され、表面もきれいな状態である。
○：スティックを容器から繰り出した時、内筒の形状が再現されているが、表面に気泡の跡が見られる。
△：充填時に上下振動を与えないと、容器内に試料を満たすことができない。
×：充填時に上下振動を与えても、容器内に試料を満たすことができず、棒状に成形できない。
【００１６】
（保型性）
各試料（直径約９ｍｍのスティック）を３０℃の恒温室内に２時間放置した後、その折損強度を、恒温室内で破断法により測定した。具体的には、図１に示すようにスティックを完全に繰り出し、容器内筒先端位置ａから１ｃｍの部位ｂに５ｍｍ幅のハンマーをあて毎分２ｃｍの速度で破断した際の最大応力を測定した。折損強度から保型性を下記の４段階に分けた。
◎：１５０ｇｆ以上
○：１００〜１４９ｇｆ
△：７０〜９９ｇｆ
×：＜７０ｇｆ
表１の結果から明らかなように、実施例１及び２のアイシャドウスティックは、比較例１〜８に比較して、のびの軽さ、べたつきのなさ、化粧もち、溶融時の流動性、保型性の各項目において優れたものであった。
【００１７】
実施例３：口紅
（成分）                                      （％）
（１）カルナウバロウ                          ３．０
（２）ポリエチレンワックス                    ５．０
（３）ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ２）        ２．０
（４）ミツロウ                                ５．０
（５）ワセリン                                ５．０
（６）ジオクタン酸ネオペンチルグリコール    ２５．０
（７）酸化チタン                              ３．０
（８）赤色２０２号                            １．５
（９）黄色４号Ａｌレーキ                      ０．５
（10）酸化鉄処理雲母チタン                  ４０．０
（11）硫酸バリウム                          １０．０
【００１８】
（製造方法）
成分（１）〜（６）を加熱溶解した後、成分（７）〜（11）を加え十分に加熱攪拌混合する。これを内径１２ｍｍの金型に溶融充填、冷却した後、金型から取り出し容器に差して製品とした。
本発明の口紅はのびの良さ、べたつきのなさ、マットな仕上がり、溶融充填性、折損強度のすべての点において優れたものであった。
【００１９】
実施例４：ファンデーション
（成分）                                      （％）
（１）パラフィンワックス                      ３．０
（２）マイクロクリスタリンワックス            ２．０
（３）キャンデリラロウ                        ２．０
（４）ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ１）        ５．０
（５）トリオクタン酸グリセリル              １０．０
（６）ジメチルポリシロキサン                  ８．０
（７）シリコーン被覆酸化チタン              １５．０
（８）シリコーン被覆酸化鉄（赤、黄、黒）      ５．０
（９）ポリメチルメタクリレート              １５．０
（10）球状無水ケイ酸                        １０．０
（11）金属石けん処理微粒子酸化チタン          ５．０
（12）フッ素化合物処理セリサイト            ２０．０
【００２０】
（製造方法）
成分（１）〜（６）を加熱溶解した後、成分（７）〜（12）を加え十分に加熱攪拌混合する。これを金皿に溶融充填して製品とした。
本発明のファンデーションはのびの良さ、べたつきのなさ、マットな仕上がり、溶融充填性、保型性のすべての点において優れたものであった。
【００２１】
実施例５：スティックコンシーラー
（成分）                                      （％）
（１）パラフィンワックス                      １．０
（２）ポリエチレンワックス                    ２．０
（３）ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ１）        １．０
（４）トリオクタン酸グリセリル                ５．０
（５）ジメチルポリシロキサン                  ３．０
（６）シリコーン被覆酸化チタン              ４５．０
（７）シリコーン被覆酸化鉄（赤、黄、黒）    １５．０
（８）ナイロンパウダー                        ５．０
（９）微粒子酸化亜鉛                        １０．０
（10）硫酸バリウム                            ５．０
（11）シリコーン被覆マイカ                    ８．０
【００２２】
（製造方法）
成分（１）〜（５）を加熱溶解した後、成分（６）〜（11）を加え十分に加熱攪拌混合する。これを容器に溶融充填して製品とした。
本発明のスティックコンシーラーはのびの良さ、べたつきのなさ、マットな仕上がり、溶融充填性、保型性のすべての点において優れたものであった。
【００２３】
実施例６：頬紅
（成分）                                      （％）
（１）パラフィンワックス                      ３．０
（２）ポリエチレンワックス                    ３．０
（３）ショ糖脂肪酸エステル（ＨＬＢ＜１）      ２．０
（４）マイクロクリスタリンワックス            ２．０
（５）ジメチルポリシロキサン                １０．０
（６）スクワラン                            １０．０
（７）シリコーン被覆酸化チタン                ５．０
（８）シリコーン被覆酸化鉄（赤、黄、黒）      ５．０
（９）ナイロンパウダー                      ２０．０
（10）雲母チタン                            １０．０
（11）シリコーン被覆マイカ                  ３０．０
【００２４】
（製造方法）
成分（１）〜（６）を加熱溶解した後、成分（７）〜（11）を加え十分に加熱攪拌混合する。これをドーム状の凹部を有する金型に溶融充填、冷却した後、金型から取り出しトレイに接着剤を用いて貼り付け製品とした。
本発明の頬紅はのびの良さ、べたつきのなさ、マットな仕上がり、溶融充填性、保型性のすべての点において優れたものであった。
【図面の簡単な説明】
【図１】折損強度の測定方法を説明する模式図である。
【図１】
0003909250.tif 000003