(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を電子回路基板上の所定の位置に搭載する電子部品搭載装置の設置位置がずれることを防止する電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置において、
床面に押し付けられる摩擦部材と、
操作により位置調節されるのに伴い前記摩擦部材を床面に押し付ける調節部材とを備え、
前記摩擦部材を前記床面に押し付けた状態で、前記電子部品搭載装置に備わる脚部とともに電子部品搭載装置本体を支持することを特徴とする電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置。
【請求項２】
請求項１記載の電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置において、
前記調節部材は、前記摩擦部材の複数箇所を床面に押し付け可能となっていることを特徴とする電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置において、
前記摩擦部材を複数個備えることを特徴とする電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に、抵抗、コンデンサ、ＩＣ、コネクタ等の電子部品を電子回路基板上の所定の位置に搭載する電子部品搭載装置として、マウンタ（図１参照）が用いられている。このマウンタは、例えば図６に示すように、その下部に設けられた脚部４５０によってマウンタ本体４０１が支えられた状態で床等へ設置されている。
【０００３】
脚部４５０は、高さ調節可能にマウンタ本体４０１の下側に設けられた柱状部４５１と、この柱状部４５１の下端部に設けられ、底面で床と接触可能な皿状の盤状部４５２とから概略構成されている。
そして、マウンタを床に設置する際に、例えば床が石等の硬い材質からなる場合には、盤状部４５２と床面の間にゴムシート４１０を敷いたり（図６（ａ）参照）、盤状部４５２の複数箇所（例えば、３箇所）にボルト４２０を設けたり（図６（ｂ）参照）、アンカーやねじを床に打ち込んだりして（図示略）、マウンタの駆動に伴って発生する振動によりマウンタの設置位置がずれることを防止している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ゴムシート４１０を敷いた場合には、ゴムシート４１０が柔らかいためマウンタが高速駆動する際にその振動幅が大きくなり、ゴムシート４１０の吸着力が低下し、マウンタの設置位置がずれ易くなる。
また、ボルト４２０やアンカーやねじを設けた場合には、ボルト４２０等を設けた箇所にひび割れが生じたり、また、マウンタを別の場所に移設すると元の位置に設置跡が残ったりしてしまう。
【０００５】
本発明は、上記実状に鑑みてなされたもので、電子部品搭載装置の設置位置がずれることを防止でき、床面に設置跡を残すことがない電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、例えば図１〜図５に示すように、電子部品を電子回路基板上の所定の位置に搭載する電子部品搭載装置（例えば、マウンタ３００）の設置位置がずれることを防止する電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置（１）において、床面に押し付けられる摩擦部材（例えば、摩擦板１０）と、操作により位置調節されるのに伴い前記摩擦部材を床面に押し付ける調節部材（例えば、調節ねじ２０）とを備え、摩擦部材を床面に押し付けた状態で、電子部品搭載装置に備わる脚部（例えば、脚部５０）とともに電子部品搭載装置本体（例えば、マウンタ本体３０１）を支持することを特徴としている。
【０００７】
ここで、摩擦部材としては、例えばゴムや合成樹脂などの摩擦係数の高い部材を適用する。
調節部材としては、例えば、螺入量の調節に伴わせて摩擦部材の位置を調節する調節ねじが挙げられる。
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、電子部品を電子回路基板上の所定の位置に搭載する電子部品搭載装置の設置位置がずれることを防止する電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置において、床面に押し付けられる摩擦部材と、操作により位置調節されるのに伴い摩擦部材を床面に押し付ける調節部材とを備えているので、調節部材を位置調節することによって摩擦部材を床面に押し付けた状態とすることができ、電子部品搭載装置の高速駆動により振動が大きくなっても電子部品搭載装置の設置位置がずれることを防止できる。よって、電子部品の実装ラインを保つことができる。
また、床の材質を選ばずに電子部品搭載装置を設置でき、電子部品搭載装置を別の場所に移設しても床に設置跡を残すことがない。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置（１）において、例えば図４に示すように、前記調節部材（例えば、調節ねじ１２０）は、前記摩擦部材（例えば、摩擦板１１０）の複数箇所を床面に押し付け可能となっていることを特徴としている。
【００１０】
請求項２記載の発明によれば、調節部材は、摩擦部材の複数箇所を床面に押し付け可能となっているので、摩擦部材の床面への押し付けを効果的に行え、電子部品搭載装置の設置位置がずれることを確実に防止することができる。
【００１１】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置（１）において、例えば図２に示すように、前記摩擦部材（例えば、摩擦板１０）を複数個備えていることを特徴としている。
【００１２】
請求項３記載の発明によれば、摩擦部材を複数個備えているので、複数個の摩擦部材が床面と接触した状態とすることができ、電子部品搭載装置の設置位置がずれることを確実に防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１４】
［第１の実施の形態］
この第１の実施の形態で例示される電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置（以下、位置ずれ防止装置と略称する）は、例えば抵抗、コンデンサ、ＩＣ、コネクタ等の電子部品（図示略）を電子回路基板（図示略）上の所定の位置に搭載するマウンタ３００（電子部品搭載装置；図１参照）の設置位置がずれることを防止するものである。
【００１５】
先ず、位置ずれ防止装置の構成について説明する。
位置ずれ防止装置１は、例えば図２に示すように、床面に押し付けられる摩擦板（摩擦部材）１０と、この摩擦板１０を床面に押し付けるための摩擦板押付部材３０と、螺入量の調節に伴わせて摩擦板１０の位置調節を可能な調節ねじ（調節部材）２０と、この調節ねじ２０が螺入される固定ナット４０とを備えて概略構成されている。
【００１６】
摩擦板１０は、例えば図３に示すように、例えばゴム等の摩擦係数の高い材料を略円盤状に形成したものである。
摩擦板押付部材３０は、例えば摩擦板１０よりもわずかに大きな直径を有する略円盤状の部材である。この摩擦板押付部材３０の底面は、摩擦板１０の平面形状に摩擦板の厚みよりも極めて小さく座ぐられ、その座ぐられた部分に摩擦板１０がその上面全体を当接した状態で固定されている。このため、摩擦板１０は摩擦板押付部材３０に対し水平方向に位置決めされている。また、この摩擦板押付部材３０上面のほぼ中央には、調節ねじ２０が挿入される略円筒状の調節ねじ挿入部３１が上方に突出した状態に設けられ、この調節ねじ挿入部３１内に、調節ねじ２０の下部が挿入及び固定されている（図３参照）。
この位置ずれ防止装置１は、以下に説明するように、マウンタ本体３０１を支持する各々の脚部（後述）５０に例えば複数個（例えば３個）ずつ設けられている。
【００１７】
ここで、脚部５０の構成について説明する。
脚部５０は、高さ調節可能にマウンタ本体３０１の下面に設けられた柱状部５１と、この柱状部５１の下端部に設けられ、床面と接触可能な底面を有する盤状部５２とから概略構成されている。
【００１８】
盤状部５２は、その底面に摩擦板１０及び摩擦板押付部材３０を収納可能な凹状の摩擦板収納部５３を、位置ずれ防止装置１の個数に応じて所定の間隔で有している。
また、盤状部５２には、この盤状部５２を上下に貫通する貫通孔５４が各摩擦板収納部５３のほぼ中央に位置するように設けられている。この貫通孔５４は、調節ねじ挿入部３１の外径と略等しいか、または該外径よりもわずかに大きい内径に設定されている。
さらに、盤状部５２の上面には、固定ナット４０が、その中心軸が貫通孔５４の中心軸と同軸上に位置するように固定されている。
よって、調節ねじ２０を貫通孔５４に下側から挿入し、固定ナット４０にねじ込むことで、例えば図２に示すように、摩擦板１０及び摩擦板押付部材３０が摩擦板収納部５３に収納された状態となっている。なお、摩擦板収納部５３は、その内径が摩擦板押付部材３０の外径と略同一か、該外径よりもわずかに大きい寸法に設定されているとともに、その深さが摩擦板１０の底面から摩擦板押付部材３０の上面に亘る長さよりも大きく設定されている。
【００１９】
位置ずれ防止装置１は、このように構成されているので、調節ねじ２０の回転に伴って摩擦板１０が上下動する。すなわち、調節ねじ２０を所定方向に回転（例えば、左回転）させることにより摩擦板１０の底面が盤状部５２の底面よりも上方に移動し、マウンタ３００が設置された床面に対し摩擦板１０を非接触状態（以下、非接触状態と略称する）にすることができる一方で、所定方向と逆回転（例えば、右回転）させることにより摩擦板１０が下方に移動し、該床面に摩擦板１０を押し付けた状態（以下、押し付け状態と略称する）にすることができる。
なお、摩擦板押付部材３０は摩擦板１０よりも硬い材質の部材である。
【００２０】
次に、位置ずれ防止装置１によるマウンタ３００の位置ずれ防止方法について説明する。
先ず、マウンタ３００を所定の位置に配置するまでは、位置ずれ防止装置１を非接触状態にしておく。この状態では、マウンタ本体３０１の荷重が全て盤状部５２を介して床面に伝達した状態となっている。
そして、マウンタ３００を配置したら、位置ずれ防止装置１を押し付け状態とする。この状態では、マウンタ本体３０１の荷重の一部が摩擦板１０を介して床面に伝達した状態となっている。従って、マウンタ３００の設置位置がずれることを防止できる。
なお、マウンタ３００を設置後、その設置位置の微調整が必要な場合には、その都度、位置ずれ防止装置１を非接触状態にして、微調整を行うことができる。
【００２１】
以上のように、この実施の形態の電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置１によれば、床面に押し付けられる摩擦板１０と、操作により位置調節されるのに伴い摩擦板１０を床面に押し付ける調節ねじ２０とを備えているので、調節ねじ２０を位置調節することによって摩擦板１０を床面に押し付けた状態とすることができ、マウンタ３００の高速駆動により振動が大きくなってもマウンタ３００の設置位置がずれることを防止できる。よって、電子部品の実装ラインを保つことができる。
また、マウンタ３００の設置位置がずれることを防止する目的で、例えばアンカーやねじ等を床に打ち込んで固定する必要がないため、床の材質を選ばずにマウンタ３００を設置でき、このマウンタ３００を別の場所に移設しても床に設置跡を残すことがない。
さらに、各々の脚部５０に複数個（例えば３個）ずつ位置ずれ防止装置１を備えているので、各脚部５０につき複数個の摩擦板１０が床面と接触した状態とすることができ、マウンタ３００の設置位置がずれることを確実に防止することができる。
また、調節ねじ２０により摩擦板１０を位置調節することにより、摩擦板１０の床面への押し付け圧力を調節可能となっているので、必要に応じて摩擦板１０の床面への押し付け圧力を調節することができる。
加えて、調節ねじ２０により摩擦板１０を位置調節することにより摩擦板１０を床面に対し非接触状態にさせることが可能となっているので、例えばマウンタ３００のライン化に際して、当該マウンタ３００の設置位置の微調整が必要な場合等に、摩擦板１０を床面に対し非接触状態にさせて、この微調整をスムーズに行うことができる。
また、摩擦板押付部材３０を備えているので、調節ねじ２０を回転させて摩擦板１０を床面に押し付ける際に、摩擦板押付部材３０を介して摩擦板１０に満遍なく力が加わり、摩擦板１０を床面に確実に押し付けることができる。さらに、固定ナット４０を備えているので、摩擦板１０が床面に押し付けられた状態を維持できる。
【００２２】
なお、この実施の形態では、位置ずれ防止装置１を各々の脚部５０全てに設けるようにしたが、これに限られるものではなく、マウンタ３００の位置ずれを防止可能であれば当該位置ずれ防止装置１を設ける脚部５０の本数は任意である。また、１本の脚部５０に対して例えば３個の位置ずれ防止装置１を設けるようにしたが、これに限られるものではなく、１本の脚部５０に対して当該位置ずれ防止装置１を設ける個数は任意である。
【００２３】
［第２の実施の形態］
第２の実施の形態について、図４を参照して説明する。
この第２の実施の形態の位置ずれ防止装置１００では、調節ねじ１２０は、環状摩擦板（摩擦部材）１１０の複数箇所を床面に押し付け可能となっている。
【００２４】
具体的には、盤状部１５２の底面側には、所定の厚みを有する環状摩擦板１１０が設けられている。また、盤状部１５２の底面は、環状摩擦板１１０を収納可能な大きさに座ぐられており、この座ぐられた部分が環状摩擦板収納部（図示略）となっている。なお、環状摩擦板収納部は、その深さが環状摩擦板１１０の厚みと略同一かわずかに大きい寸法に設定されている。
さらに、盤状部１５２には、環状摩擦板収納部の上方において、この盤状部１５２を上下に貫通して調節ねじ１２０が止着される止着孔１５４が所定の間隔で複数箇所（例えば３箇所）に設けられている。
従って、複数箇所（例えば３箇所）の止着孔１５４に調節ねじ１２０をねじ込むことによって、複数個（例えば３個）の調節ねじ１２０によって環状摩擦板１１０が床面に押し付けられることになる。
【００２５】
以上のように、この第２の実施の形態によれば、調節ねじ１２０は、環状摩擦板１１０の複数箇所（例えば３箇所）を床面に押し付け可能となっているので、環状摩擦板１１０の床面への押し付けを効果的に行え、マウンタ３００の設置位置がずれることを確実に防止することができる。
【００２６】
なお、この実施の形態では、１個の環状摩擦板１１０に対して調節ねじ１２０を３個設けるようにしたが、環状摩擦板１１０の複数箇所を床面に押し付けることが可能であれば調節ねじ１２０の個数は任意である。
【００２７】
［第３の実施の形態］
第３の実施の形態について、図５を参照して説明する。
この第３の実施の形態の位置ずれ防止装置２００は、マウンタ本体３０１を支持する脚部２５０以外の場所に設けられている。
すなわち、位置ずれ防止装置２００は、マウンタ本体３０１を支持する脚部２５０の近傍にて、操作により位置調節されるのに伴い摩擦板２１０を床面に押し付ける柱状調節ねじ（調節部材）２２０を有して構成されている。この柱状調節ねじ２２０は、下端が摩擦板押付部材２３０の上面に固定されている一方で、上端がマウンタ本体３０１の下側にねじ込まれている。
よって、この柱状調節ねじ２２０のマウンタ本体３０１への螺入量の調節に伴って摩擦板２１０の位置調節を行うことにより、摩擦板２１０の床面への押し付け圧力を調節可能となっている。
【００２８】
以上のように、この第３の実施の形態によれば、上記第１の実施の形態と同等の効果を得ることができる。
また、位置ずれ防止装置２００が脚部２５０以外の場所に設けられているので、摩擦板２１０を取り付けるための加工を脚部２５０に施す必要がなくなり、当該位置ずれ防止装置２００を必要に応じて必要な個数だけマウンタ本体３０１に取り付けることができる。
【００２９】
なお、本発明は本実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で任意の変形が可能である。
例えば、上記実施の形態では、例えばゴム製の摩擦板１０、１１０、２１０を例示したが、これに限られるものではなく、摩擦係数の高いものであれば如何なるものであっても良い。例えば、合成樹脂製の摩擦板を用いても良い。
また、摩擦板１０を例えば略円盤状としたが、これに限られるものではなく、摩擦板１０の形状は如何なるものであっても良い。
【００３０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、電子部品を電子回路基板上の所定の位置に搭載する電子部品搭載装置の設置位置がずれることを防止する電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置において、床面に押し付けられる摩擦部材と、操作により位置調節されるのに伴い摩擦部材を床面に押し付ける調節部材とを備えているので、調節部材を位置調節することによって摩擦部材を床面に押し付けた状態とすることができ、電子部品搭載装置の高速駆動により振動が大きくなっても電子部品搭載装置の設置位置がずれることを防止できる。よって、電子部品の実装ラインを保つことができる。
また、床の材質を選ばずに電子部品搭載装置を設置でき、電子部品搭載装置を別の場所に移設しても床に設置跡を残すことがない。
【００３１】
請求項２記載の発明によれば、調節部材は、摩擦部材の複数箇所を床面に押し付け可能となっているので、摩擦部材の床面への押し付けを効果的に行え、電子部品搭載装置の設置位置がずれることを確実に防止することができる。
【００３２】
請求項３記載の発明によれば、摩擦部材を複数個備えているので、複数個の摩擦部材が床面と接触した状態とすることができ、電子部品搭載装置の設置位置がずれることを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】電子部品搭載装置として用いられるマウンタを示す図である。
【図２】本発明を適用した第１の実施の形態の電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置の要部断面図である。
【図３】図２の電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置の分解斜視図である。
【図４】本発明を適用した第２の実施の形態の電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置の分解斜視図である。
【図５】本発明を適用した第３の実施の形態の電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置の要部断面図である。
【図６】従来の電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置を説明するためのものであり、（ａ）はゴムシートを床面に敷いた状態を示す要部平面図であり、（ｂ）は床にボルトをねじ込んだ状態を示す要部平面図である。
【符号の説明】
１、１００、２００    電子部品搭載装置の位置ずれ防止装置
３００                マウンタ（電子部品搭載装置）
１０、２１０          摩擦板（摩擦部材）
１１０                環状摩擦板（摩擦部材）
２０、１２０          調節ねじ（調節部材）
２２０                柱状調節ねじ（調節部材）
【図１】
0003904225.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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