(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対的に結晶化度の異なるポリマー相が海島状に混在し、冷却速度の違いによって表示部分と他の領域で島状相の数密度が異なる領域を有する機能性フィルム。
【請求項２】
請求項１記載の機能性フィルムであって、延伸により表示機能を発現し得る機能性フィルム。
【請求項３】
相対的に結晶化度の異なるポリマー相が海島状に混在し、冷却速度の違いによって表示部分と他の領域で島状相の数密度が異なる領域を有するフィルムが延伸されて、島状相の数密度が異なる領域間で表示機能を有する機能性フィルム。
【請求項４】
島状相の数密度が異なる領域において、延伸により発生する微少欠損部の密度が異なり、この欠損部の密度差により表示機能を発現する請求項３記載の機能性フィルム。
【請求項５】
島状相のサイズが０．１〜１μｍである請求項１〜４いずれか記載の機能性フィルム。
【請求項６】
ポリマーがオレフィン系樹脂である請求項１〜５いずれか記載の機能性フィルム。
【請求項７】
相対的に高結晶性ポリマーがホモポリプロピレン、相対的に低結晶性ポリマーがエチレン−プロピレン共重合体である請求項１〜６いずれか記載の機能性フィルム。
【請求項８】
請求項１〜７いずれか記載の機能性フィルムの少なくとも片面に粘着層が形成されている粘着テープ。
【請求項９】
相対的に結晶化度の異なるポリマー相が海島状に混在するフィルムのある領域と他の領域を、異なる冷却速度にて冷却して、冷却速度の違いによって表示部分と他の領域で島状相の数密度が異なる領域を形成させる機能性フィルムの製造方法。
【請求項１０】
カレンダー圧延法により、フィルム溶融引き出し直後に凹凸表面の冷却ロールを用いて巻き取ることを特徴とする請求項９記載の機能性フィルムの製造方法。
【請求項１１】
相対的に結晶化度の異なるポリマー相が海島状に混在し、冷却速度の違いによって表示部分と他の領域で島状相の数密度が異なる領域を有するフィルムを、延伸して微少欠損部を発生させ各領域間で欠損部の密度差を設けることを特徴とする機能性フィルムの製造方法。
【請求項１２】
請求項１又は２記載の機能性フィルムの片面に粘着層が形成された機能性粘着テープを、被着体への貼り付け前に延伸した後、貼り付けることにより表示機能を発現させることを特徴とする粘着テープの使用方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷しなくても文字、図形などの表示機能を有する機能性フィルム、粘着テープに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、表示機能を有するフィルムや粘着テープとしては、例えば文字や図形などをフィルム表面等に印刷したものや、テープを剥がしたあとに印刷部が分断して取れて表示機能（隠れ文字機能）を有する粘着テープなどが知られている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、いずれのフィルムやテープにおいても印刷工程が必要でコストアップにつながっていた。  また、テープの場合、印刷面の上に粘着層を設けるには下塗層も必要となり、さらなるコストアップの原因となっていた。
さらに、製造工程中で印刷インク成分がフィルム表面に付着し、汚染の原因となるという問題もあった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、これらの課題を解決するためになされたものであって、印刷工程を必要としないため、汚染がなく、低コストな表示機能を有するフィルム又は粘着テープを提供する。さらに、印刷なしでも隠れ文字機能を有するフィルム又は粘着テープを提供する。
即ち本発明は、相対的に結晶化度の異なるポリマー相が海島状に混在し、冷却速度の違いによって表示部分と他の領域で島状相の数密度が異なる領域を有する機能性フィルムに係るものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の機能性フィルムは、相対的に結晶化度の異なるポリマー相が海島状に混在するものであれば特に限定されないが、相対的に高結晶性ポリマーとしては、一般に立体規則性のあるポリマー、例えばホモポリプロピレン樹脂などが挙げられる。  また相対的に低結晶性ポリマーとしては、一般に立体規則性のとりにくいポリマー、例えばエチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸メチル共重合体、超低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレンなどの樹脂が挙げられる。
【０００６】
本発明の機能性フィルムは、上記の如く相対的に結晶化度の異なるポリマー、すなわち高結晶性及び低結晶性ポリマーの相（ドメインともいう）が海島状に混在し、かつ冷却速度の違いによって表示部分と他の領域で、この島状相（ドメイン）の数密度が異なる領域を有することが必要である。なお、いずれのポリマーが島状又は海状に存在しているかは特に限定されない。
この島状相（ドメイン）のサイズは、０．１〜１μm、特に０．４〜０．９μm程度が好ましく、この範囲内であれば、後述の延伸により得られるフィルムは良好な表示機能を有する。ここで、島状相のサイズとは、後述する延伸方向に対して垂直な方向における幅のことをいう。
かかる島状相の数密度が異なる領域を有するとは、フィルムのある領域における単位面積当りの島状相の数が、他の領域におけるその数と異なることをいい、具体的な数密度は特に限定されず、その差が大きいほどコントラストによる表示効果が大きいため、好ましい。例えばある領域では、１ｍｍ2当り１〜１０2 個、他の領域では１０4〜１０6個程度とすることができる。
【０００７】
かかる機能性フィルムの製法は特に限定されないが、特に相対的に結晶化度の異なるポリマー相が海島状に混在するフィルムのある領域と他の領域を、例えば異なる冷却速度にて冷却して、島状相の数密度が異なる領域を形成させることによって得ることができる。  更に詳しくは、カレンダー圧延法により、フィルムの溶融引き出し直後に、例えば凹凸表面の冷却ロールを用いて巻き取ることによって得られる。  かかる方法により、島状相の数密度が異なる領域を有する理由は明確ではないが、次のように推察される。  冷却速度が小さい領域では、マトリックス成分の結晶化が進行し、島状相のサイズが０．１〜１μm程度に微分散化しやすく、その数密度が増加するのに対し、冷却速度の大きい領域では、その結晶化がさほど進行せず、結果的に島状相がつながりやすくなり、島状相のサイズが１μm以上の割合が増加して０．１〜１μm程度の島状相の数密度が増加しないためと考えられる。
【０００８】
かかる機能性フィルムは、その延伸により島状相の数密度が異なる領域間でコントラストが発生して、表示機能を発現したフィルムとすることができる。  本発明においては上記機能性フィルムの延伸時に、高結晶性ポリマー相と低結晶性ポリマーとの相境界で、それらの伸びの違いから応力が集中して微少な欠損部（クラック）が発生する。  そしてかかる欠損部の密度は、島状相の数密度が異なる領域において異なることとなる。  この欠損部の密度の差は、後述の空隙率によって、確認することができる。
本発明においては、０．１〜１μm程度のサイズの島状相の境界で形成される欠損部が、フィルムを透過する可視光線を屈折（散乱）させる度合いが大きく、欠損部の大きさはほぼ可視光線の波長サイズ（０．４〜０．９μm程度）になっていると考えられる。  この０．１〜１μmの島状相の数密度が高い場合、可視光線を散乱させる欠損部の密度も高くなり、その領域はより白化することになる。
このように、フィルムに０．１〜１μmの島状相の数密度の高い領域と低い領域を意図的に発生させることにより、そのフィルムを延伸により、可視光線を散乱させる欠損部の密度の異なる領域を発生させることができ、その領域間のコントラストにより、結果的に文字、図形などを表示できる機能を有することとなる。
【０００９】
本発明は上記機能性フィルムの片面あるいは両面に粘着層を形成してなる機能性粘着テープやシート（以下、テープという）も提供する。  かかる粘着層は特に限定されず、例えば通常のアクリル系、ゴム系、シリコーン系、ポリエステル系などを使用できる。
【００１０】
【実施例】
次に本発明の機能性フィルムの具体的な実施例を示す。
実施例１
ホモポリプロピレンとエチレンープロピレン共重合体を重合ブレンド（重合比５０／５０）した海島構造を有するポリプロピレン系樹脂（島状相＝ホモポリプロピレン、海状相＝エチレンープロピレン共重合体）を、カレンダー圧延により約１７０℃で溶融引き出し直後に、文字表示部分を凹部処理した金属製冷却ロールを介して巻き取り、厚さ８０μｍのポリプロピレン系フィルムを作製した。
かかるフィルムを、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）にて調べたところ、ロールの凹部に接触して徐冷された領域の島状相の数密度は、ロールの凸部に接触して急冷された領域の数密度に比べて高いことが確認できた。
次いで、得られたフィルムをＭＤ方向に約２倍延伸することにより、徐冷されて島状相の数密度の高い領域は、急冷されて島状相の数密度の低い領域に比べて白化の度合いが激しく、白文字が浮き出て表示機能が発現したフィルムが得られた。  文字部分のヘイズ率は９８％、文字部分以外のヘイズ率は６５％であり、光学特性に差があることが確認できた。
かかるフィルムを、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）にて調べたところ、島状相と海状相との境界に欠損部（クラック）の存在が確認でき、その密度は、徐冷されて島状相の数密度の高い領域の方が、急冷されて島状相の数密度の低い領域に比べて高いことが確認できた。
また以下の方法で測定した各領域の空隙率は、各４０％、１５％であり、これからも欠損部の密度が異なる領域を有することが確認できた。
＜空隙率の測定＞
フィルムの体積と重量から見かけ比重を求め、またブレンド樹脂の比重とブレンド比から真比重を求め、以下の式から算出される。
空隙率（％）＝（見かけ比重／真比重）  ×  １００
【００１１】
実施例２
ホモポリプロピレンとエチレンープロピレン共重合体を重合ブレンド（重合比６０／４０）した海島構造を有するポリプロピレン系樹脂（島状相＝ホモポリプロピレン、海状相＝エチレンープロピレン共重合体）を、カレンダー圧延により約１８０℃で溶融引き出し直後に、文字表示部分を凹部処理した金属製冷却ロールを介して巻き取り、厚さ１００μｍのポリプロピレン系フィルムを作製した。かかるフィルムを、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）にて調べたところ、ロールの凹部に接触して徐冷された領域の島状相の数密度は、ロールの凸部に接触して急冷された領域の数密度に比べて高いことが確認できた。
得られたフィルムの片面にアクリル系粘着剤を厚さ１５μｍに塗布して粘着テープを作製した。
次いで、得られたテープを貼り付ける前にＭＤ長手方向に２倍程度延伸して被着体（金属板）に貼り付けることで、金属板に文字が浮き出た粘着テープを貼り付けることができた。
かかるフィルムを、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）にて調べたところ、島状相と海状相との境界に欠損部（クラック）の存在が確認でき、その密度は、徐冷されて島状相の数密度の高い領域の方が、急冷されて島状相の数密度の低い領域に比べて高いことが確認できた。
また各領域の空隙率は、各３０％、５％であった。
【００１２】
【発明の効果】
以上のように本発明の機能性フィルム又は粘着テープは、印刷工程を必要としないため、汚染がなく、低コストで表示機能を有し、さらに印刷なしでも隠れ文字機能を有するという効果がある。