(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２成分および多成分材料のための混合・分配装置であって、前記成分を含み、少なくとも１つがマーキング（２５；３１；４３；４４）を備えている複数のコンテナー（１３）を受け入れるハウジング（１０）と、同期して前進することが可能な複数のピストンによって前記コンテナー（１３）を空にする装置を有し、前記混合・分配装置の前記ハウジング（１０）は前記マーキング（２６；３１；４３；４４）を検出し、かつ前記ピストンの前進速度および/または前記混合・分配装置または前記コンテナー（１３）に接続可能な、ダイナミックミキサ（１９）付きミキサロータ（１８）の回転速度を、前記マーキングに含まれる、前記コンテナー（１３）に含まれている前記成分に関する情報の関数として制御する装置（２６）を有する、２成分および多成分材料のための混合・分配装置。
【請求項２】
前記マーキング（２６；３１；４３；４４）が、前記コンテナーの内容物の特性、該内容物の保存寿命または製造者に関する情報を含む、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記マーキング（２６；３１；４３；４４）が、前記コンテナーが適正に前記ハウジング内に入れられていることのみならず、前記混合・分配装置の適正な動作を検出するのに用いられている、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
過負荷クラッチを有しない、請求項１に記載の装置。
【請求項５】
前記コンテナー（１３）が管状の袋であり、その前端が各場合に剛性のキャップ（１６）になるように接着されている、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
前記複数のピストンが電気モータによって同期して前進させられ、前記管状の袋（１５）の後端に作用する、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
前記電気モータは、前端が、前記コンテナー（１３）のキャップ（１６）または前記ハウジング（１０）の端壁（１１）に接続された前記ダイナミックミキサ（１９）の前記ミキサロータ（１８）に連結されているシャフトを回転させるようになっている、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
各キャップ（１６）が、前記ミキサ（１９）の後端に設けられた入支持体（２１）内へと連なる出口支持体（２０）を有している、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記キャップ（１６）の境界面が、前記コンテナー（１３）、その内容物、内容物の使用期限および/または製造者に関するデータが記録されているトランスポンダ（２５）を有する、請求項５、７、８のいずれか1項に記載の装置。
【請求項１０】
前記トランスポンダ（２５）によって送信されたデータに基づいて表示を生成する装置を有する、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記表示を生成する装置が前記混合・分配装置上にディスプレイとして配置され、または独立した視覚的表示装置として構成されている、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記マーキングが、トランスポンダ（２５）、磁気コード、電子回路チップ、または光学的に読み取り可能なバーコードである、請求項１に記載の装置。
【請求項１３】
前記マーキング（２６；３１；４３；４４）が前記ミキサ（１９）上にも存在する、請求項１に記載の装置。
【請求項１４】
２成分および多成分材料のための混合・分配装置において使用されるコンテナーであって、該コンテナーが前記混合・分配装置の排出ピストンの前進速度および/または前記混合・分配装置または前記コンテナー（１３）に接続可能な、ダイナミックミキサ（１９）のミキサロータ（１８）の回転速度を制御するマーキング（２６；３１；４３；４４）を有し、前記混合・分配装置が前記コンテナー（１３）を受け入れるハウジング（１０）と前記マーキング（２６；３１；４３；４４）を検出する装置（２６,３３,４２,４７）を有する、コンテナー。
【請求項１５】
前記排出ピストンの前進速度が、前記マーキングに含まれ、前記コンテナー（１３）に蓄えられている物質に関する情報の関数として制御される、請求項１４に記載のコンテナー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
流動可能な物質を収め、かつ１つのマーキング要素を有するコンテナーを受け入れるためのハウジングと、コンテナーを空にするための手段とを含む、流動可能な物質の分配装置は、欧州特許第０  ４９２  ４１３Ａ１号によって公知である。各カートリッジの後端には分配ピストンをそれぞれ有し、前端には本装置に備えられているミキサーの後部入口に連結される開口部をそれぞれ有する２つのカートリッジを並列に収めるための貝殻状の容器が供されている。分配中、双方のピストンは、電動機によって同期して前進し、この電動機はミキサー内のロータも駆動する。
【０００２】
ピストンの前進速度とそして恐らくはミキサーのロータの駆動速度もまた、粘性または機械的力に対する感度のような、カートリッジに含まれる物質の特性に左右され得る。適正な分配パラメータは、操作要員により選択されるものである。不適切なパラメータを設定すると、分配される物質に望ましくない変化を生じさせ、または装置に損傷を与えることがある。
【０００３】
物質の中には、ある期間が過ぎると変質し、したがって製造者が定めた有効期限以前に使用しなければならないものもある。これは特に、互いに反応し合う成分で、直ちに使用できる物質を製造するために混合される成分について言えることである。もし操作員が有効期限に注意しなければ、本装置から分配された物質が、使用できないことも、または少なくともその特性が劣化していることもあり得る。
【０００４】
最後に、各カートリッジは正確に本装置の容器に挿入されることが、肝要である。もし、これがなされていないならば、カートリッジへのピストンの進入および／またはミキサー内でのミキサーシャフトの係合が確実に行われず、その結果、本装置に損傷を与えたり、混合されていない物質を分配したり、あるいは漏出を生じたりする。この場合もまた、カートリッジを操作員が正確に挿入するか否かに左右される。
【０００５】
ドイツ特許公開公報ＤＥ３９ １９ １０５Ａ１には、内部に複数カートリッジが所定の混合率で幾つかの粘着性成分を充填さているグルーイングマシンが開示されている。操作員は、この機械が混合率にしたがって正確に充填されているかどうか、目視可能なマーキングによって確認できる。空気式コード化と、間違ったカートリッジが挿入されていればこのグルーイングマシンの使用禁止とについての記述もある。
【０００６】
本発明の目的は、このような分配装置が不適正に取り扱われることを防止することであり、特にコンテナーが不適正に挿入されたり、ありいは不適切なコンテナーが挿入されたり、また場合によっては不適切なミキサーが用いられたりすることを防ぐことである。
【００１４】
本発明の好ましい幾つかの実施例が、添付の図面を参照しながら、以下に説明される。
【００１５】
図１に部分的に示されている分配装置には、端末壁１１と、並列されている２つのほぼ円筒形のコンテナー１３、１４を収納するための容器１２とを有するハウジング１０が含まれる。
【００１６】
この場合、コンテナー１３、１４のそれぞれは薄膜管１５より構成され、この薄膜管１５の前端は剛性のキャップ１６に接着されている。図１においては、コンテナー１３のみが様々な細部を図示されているが、コンテナー１４は略図によってのみ示されている。図２は、キャップ１６の透視図である。
【００１７】
後端に連結されており、電動機（図示されていない）により同期して前進させられるピストン（図示されていない）によって、２つのコンテナー１３、１４の薄膜管１５は、空にされる。電動機はシャフト１７も回転させ、このシャフトは、コンテナーのキャップ１６かハウジングの端末壁かに結合されている動的なミキサ−１９のロータ１８に連結されている。各キャップ１６は移送管２０を有し、この管は、ミキサ−１９の後端に設置されている対応する送入管２１に通じている。
【００１８】
トランスポンダ２５はキャップ１６の前端に設置され、その中に、コンテナー１３に関連するデータ、即ち、コンテナーの内容物、これら内容物の有効期限日および／またはその製造者のデータが格納されている。トランスポンダ２５と共働するセンサ２６は、ハウジングの端末壁１１における、このトランスポンダ２５に正確に向かい合っている位置に配置される。トランスポンダ２５がセンサ２６に充分接近しているその所定の位置に、コンテナー１３があるとき、トランスポンダ２５内に格納されているデータはセンサ２６に受信されると、それらのデータは、本装置の制御装置に格納されているデータと対応していれば、分配装置の作動が可能になる。分配ピストンおよびミキサーのシャフト１７を駆動させるための実際の作業は、スイッチ（図示されていない）によってなされる。
【００１９】
トランスポンダ２５からセンサ２６へ転送されたデータに、コンテナー１３内の物質の情報が含まれている場合、これに対応して、分配装置の前進速度および／またはミキサーのロータ１８の回転速度を制御することができる。
【００２０】
トランスポンダ２５から転送される、有効期限日のようなデータを表示するために、追加的手段（図示されていない）が設置されることもある。表示手段は、本装置にあるディスプレイの形態でも、分離スクリーンの形態でもよい。
【００２１】
図１に示されている第２のコンテナー１４もまた、コンテナー１３と同様に、トランスポンダを取り付けられていることがあり、このトランスポンダは、それに対応して本装置のハウジング１０の端末壁１１に配置されているセンサと共働する。この場合、双方のコンテナーに所望の混合物を作るのに適宜な成分が含まれていることが、確かめられる。
【００２２】
代替の１実施例では、図１に示されている分配装置の２つのコンテナーのうちの１つのみが、トランスポンダ２５を備えられていることがあり、そして本装置に単一センサ２６が設置されていることもある。更に、図面で示されている位置とは別の位置に、このトランスポンダ２５とセンサ２６とを配置することもできる。
【００２３】
本発明は、２種類以上の成分からなる物質を製造するための装置に限定されない。分配される物質を収納するコンテナー１３に備えつけられ、そして本装置においてセンサ２６と共働するトランスポンダ２５は、純粋な分配装置においてもまた有用である。この場合、トランスポンダ２５に格納されているデータは、分配速度を制御し、そして／あるいは期限切れになった物質の使用を防止するために、用いることができる。
【００２４】
図１および２において想定されているトランスポンダ２５の代わりに、磁気コードまたは光学読取りバーコードの形態でキャップ１６の端末壁にコンテナーのマーキングがなされていることがあり、そしてそれぞれのコードは、ハウジング１０の端末壁１１における図１のセンサに対応する位置に配置されている、対応する磁気コードリーダまたは光学コードリーダによって感知される。
【００２５】
更にもう一つの実施例では（図示されていない）、コンテナーまたはコンテナーの内容物のマーキングは、この場合も図１におけるトランスポンダ２５の位置に配置されている電子回路チップの形態で供されることがあり、そしてハウジング１０の端末壁１１に設置されている、対応するセンサ２６と共働する。この場合、センサには、回路チップのための接触要素と、そしてこのような接触要素に接続されているプロセッサとが含まれる。
【００２６】
図３および４に示されている、本発明の第２の実施例では、キャップ１６から前方に突出しているリブ３０に、幾つかの窪みまたは穴３１がある。コンテナー１３が完全に本装置に挿入されているとき、これらの窪みまたは穴３１は、リブ３０に平行に延びそしてハウジングの端末壁１１から後方に向かって突出しているウェブ３４に配置されているマイクロスイッチ３３のアクチュエータピン３２によって、係合される。
【００２７】
図示されている実施例では、リブ３０には、４つのマイクロスイッチ３３全てのアクチュエータピン３２と共働する４つの穴３１がある。この場合、コンテナー１３が図４において上から挿入されるとき、いずれのマイクロスイッチ３３も作動しない。リブ３０に上記穴３１のうちの幾つかしか備えられていない場合、そのための穴がないアクチュエータピン３２を有するマイクロスイッチ３３のみが、作動される。したがって、リブ３０に設けられている穴３１の数に応じて、異なる情報が転送される。
【００２８】
図３および４に示されているような、キャップ１６内のリブ３０に設けられている穴３１の代わりに、その中でコンテナー１３またはコンテナーの内容物に関連するデータがコード化される、キービットと類似の他の表面構成を与えることもできる。この場合、このような表面構成を感知し、その構造に対応する情報を検知するために、ハウジング１０は対応するスプリング要素を有する。
【００２９】
コンテナーに備えつけられているマーキングに加えて、またはその代わりに、本装置および／または分配される物質に関連して適宜なミキサ−１９が確実に用いられるために、コンテナーと共働するミキサーまたは本装置のハウジング１０に設置されている分離評価ユニットにも、マーキング（図示されていない）を備えつけることができる。この場合、両方のマーキングが制御装置に供給されたデータと一致すれば、本装置の作動が可能になるように、本装置の制御装置は設定される。
【００３０】
図５ａから５ｃまでの図面は、分配装置のコンテナー容器における球面壁４０の一部および端末壁１１の一部を示している略図である。この装置は、図１に示されている装置とほぼ一致しているが、旋回ロッドの形態をなしているセンサ４２が球面壁４０から、コンテナー１３を収める空間に延びている点において（図５ｂ）、上記の装置と異なっている。
【００３１】
図５ａにおいて、センサ４２は右に偏っている休止位置にあり、そのとき、センサは、コンテナーが分配装置の中に存在しないことを推定する。
【００３２】
図５ｂでは、コンテナー１３はその正常動作位置にある。コンテナー１３はそのキャップ１６’の端末面に突起４３を有している。ピストンが正常動作位置にむかって前進するに連れて、突起４３は、センサ４２を図５ａに示されている位置からそらさせる。センサ４２のこの位置において、分配装置はいつでも作動できる状態にある。
【００３３】
コンテナー１３が適正に本装置に挿入されていないか、または本装置と共に使用するのがふさわしくないコンテナーであるために、誤動作を起こす恐れがある場合には、センサ４２はその休止位置からそらされず、したがって分配作業が不能になる。
【００３４】
図５ｃは、コンテナー１３のキャップ１６’が超過圧力のために変形し、その結果、突起４３がセンサ４２をその正常動作位置を越えて異常位置にまでそらせている場合を示している。分配処理はこのセンサ４２の位置では中断される。
【００３５】
適正でないか、または古くなって、そのために固めになったペーストを分配しようとし、その結果、一定の最大分配圧Ｆを超過しているならば、ハウジングのキャップ１６’のこのような変形が発生することがある。こうして、分配装置の損傷や、コンテナーの破損に因る本装置の汚染や、その他の危険が高い信頼度で防止される。
【００３６】
図５ｃに示されているセンサ４２の異常位置は、センサ４２の領域の端末壁１６において過剰な突出部を有する不適正なコンテナーの使用によっても、生じることがある。
【００３７】
図６ａないし６ｃに概略図示されている実施例は、コンテナー１３のキャップ１６”にある突起４３が、光放射器４５と受光器４６より成る光障壁４７により検知される反射マーク４４と置き換えられるという点で図５ａないし５ｃの実施例とは異っている。コンテナーが挿入されていない図６ａの休止位置では、光放射器４５により放射された光ビームは反射が不十分である。
【００３８】
図６ｂに示されている正常動作状態においては、光レシーバ４６への反射マーク４４により光ビームが反射され、その出力信号が、分配装置の作動を可能にするための評価回路（図示されていない）に供給される。
【００３９】
コンテナーのキャップ１６”が超過荷重のために変形されているならば、反射マーク４４によって反射された光ビームは、光レシーバ４６を去り、このとき光レシーバ４６は出力信号を生成しない。このような異常状態は評価回路によって検知され、この回路は分配処理を遮断する。
【００４０】
したがって、図５ａから５ｃまでの実施例および図６ａから６ｃまでの実施例は、本装置に使用するのに適しているコンテナーが適正に挿入されているか否かだけではなく、分配中における超過荷重をもまた防止する。従来技術による幾つかの装置においては、駆動機構に個別の高価な過剰荷重クラッチを設置することによって、このような超過荷重状態が防止されるが、本発明はこのクラッチを余分なものとする。
【図面の簡単な説明】
【図１】  分配装置の前部の縦断面図である。
【図２】  コンテナーの前部を構成するキャップの透視図である。
【図３】  もう一つの実施例のコンテナーキャップを示す図２に類似の透視図である。
【図４】  図３の配置に適用される装置の一部を示す。
【図５】  図５ａないし図５ｃは更にもう一つの実施例にしたがったコンテナーマーキングを検知するための手段を備えている分配装置の一部の略図である。
【図６】  図６ａないし図６ｃは更にまたもう一つの実施例を示す、図５ａないし図５ｃに類似の図面である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図５ｃ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
0003931040.tif 000010
【図６ｃ】
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