(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台上に、被加工物を搭載する加工テーブルと、該加工テーブルに対してＸＹ方向に水平移動可能なコラムと、該コラムに対して上下方向に移動可能で先端に工具を装着できる主軸部とを備え、前記基台上方の前側面と左右両側面とを飛散防止カバーにて囲み形成した工作機械において、
前記基台上には、前記加工テーブルに対して前後移動するＹ軸テーブルを設け、
該Ｙ軸テーブル上に前記加工テーブルに対して左右移動する前記コラムを設け、
前記コラムの前面、左右両面及び上面が着脱可能なコラムカバーにて覆われており、
前記コラムの左右両側には、前記Ｙ軸テーブルの上方を覆い、前記コラムの左右移動に伴って伸縮する防塵カバーを設け、
前記両防塵カバーは、前記Ｙ軸テーブルの上面に対して後方で高く、前方で低くなるように傾斜状に形成され、
前記Ｙ軸テーブル上には、前記コラムの背面側にてＸ軸方向に長手の背面カバーを立設させて、この背面カバーを前記コラムと一体的に前記加工テーブルに対して前後移動するように構成し、
前記背面カバーの左右両側端縁と前記飛散防止カバーの左右両面との間に隙間を設けたことを特徴とする工作機械。
【請求項２】
前記基台の後方に、クーラント液等の液体供給部及び電源部、制御部等の後部装置部を配置し、該後部装置部と前記背面カバーとの間に配管及び配線を配置したことを特徴とする請求項１に記載の工作機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工作機械の構成に係り、より詳しくは、切削液や切削屑等の飛散を防止し、且つ美観を向上できるカバー構造の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の工作機械のカバー装置（スプラッシュカバー）として、特開２０００−１９０１６０号公報、特開２０００−２８８８６６号公報等に開示されているように、工作機械をその基台の周囲から立設する前方カバー及び左右両側方カバーにて囲み、基台より後側に配置された電源部、制御装置、油圧発生装置、クーラント液供給装置等のボックス部（後部装置部）と、前記基台の後端との間も後方カバーにて覆ったものが知られている。この種のカバー装置では、一般に、前方カバー及び左右両側方カバーには、各々開口部を設け、この開口部を介して工作機械の加工領域（加工エリア）との間で被加工物をやり取りしたり、工具交換装置のメインテナンスを実行したりする。そして、前記各開口部には、左右方向の引き戸や落とし込み扉にて開閉自在に塞がれていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、工作機械の基台上で、工具が先端に装着された加工主軸を有するコラムがＸＹテーブルに沿って水平の前後方向（Ｙ軸方向）及び左右方向（Ｘ軸方向）に移動可能に配置され、コラムに対して前記加工主軸が上下方向に変位可能に昇降し、基台上の加工テーブルに載置された被加工物を加工する作業を実行するものでは、この加工テーブルに対してコラムが前進した位置から後方に後退した位置までの移動を許容するため、基台の後部に大きな空間を必要とする。また、その空間の下部には前記コラムを移動させるためのＸＹテーブルが配置されている。従って、加工時に発生した切粉は、コラムより後方まで飛び散ることになり、従来のカバー装置における後方カバーの箇所に当たって下方に落ち、前記ＸＹテーブルの後部や基台との間の隙間に切粉が堆積することになり、その切粉の除去のために、作業者はカバー装置内に入って清掃しなければならず、狭い空間内で清掃作業は困難で、且つ切粉除去も完全にできないという問題があった。
【０００４】
また、前記電源部、制御装置、油圧発生装置、クーラント液供給装置等のボックス部（後部装置部）からコラム等の移動部分への配線や配管は、フレキシブルなケーブル（管）であるから、できるだけ空中に配置することが好ましく、さらに、これらの管が前記飛散する切粉により損傷しないように保護カバーにて覆うなどの工夫が必要であった。
【０００５】
本発明は、前記従来の問題点を解消でき、且つ従来の要望を満たすことができる簡単な構成の背面カバーを備えた工作機械を提供することを技術的課題を解決することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、基台上に、被加工物を搭載する加工テーブルと、該加工テーブルに対してＸＹ方向に水平移動可能なコラムと、該コラムに対して上下方向に移動可能で先端に工具を装着できる主軸部とを備え、前記基台上方の前側面と左右両側面とを飛散防止カバーにて囲み形成した工作機械において、前記基台上には、前記加工テーブルに対して前後移動するＹ軸テーブルを設け、該Ｙ軸テーブル上に前記加工テーブルに対して左右移動する前記コラムを設け、前記コラムの前面、左右両面及び上面が着脱可能なコラムカバーにて覆われており、前記コラムの左右両側には、前記Ｙ軸テーブルの上方を覆い、前記コラムの左右移動に伴って伸縮する防塵カバーを設け、前記両防塵カバーは、前記Ｙ軸テーブルの上面に対して後方で高く、前方で低くなるように傾斜状に形成され、前記Ｙ軸テーブル上には、前記コラムの背面側にてＸ軸方向に長手の背面カバーを立設させて、この背面カバーを前記コラムと一体的に前記加工テーブルに対して前後移動するように構成し、前記背面カバーの左右両側端縁と前記飛散防止カバーの左右両面との間に隙間を設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
そして、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の工作機械において、前記基台の後方に、クーラント液等の液体供給部及び電源部、制御部等の後部装置部を配置し、該後部装置部と前記背面カバーとの間に配管及び配線を配置したものである。
【０００８】
【０００９】
【発明の実施の形態】
次に本発明を具体化した実施形態について説明する。図１は工作機械１の斜視図、図２は図１のII−II線矢視側断面図、図３は要部左側面図、図４は工作機械１の後部斜視図である。
【００１０】
工作機械１の基台２上には、その前寄り部位に加工テーブル３が設けられており、その後方部位には主台４を立設し、該主台４上のＹ軸レール５には基台２の前後方向（図１に示すＹ軸方向）に移動可能な横長のＹ軸テーブル６が載置され、Ｙ軸モータ１４の駆動力により、前記Ｙ軸テーブル６がＹ軸方向に沿って往復移動可能に構成されている。そして、前記Ｙ軸テーブル６上には、平面視で前記Ｙ軸と直交するＸ軸方向に長いＸ軸レール（図示せず）が設けられ、このＸ軸レールに沿って縦長のコラム７が基台２の左右方向（図１に示すＸ軸方向）に往復移動可能に載置されて、図示しないＸ軸モータの駆動力にて、前記コラム７はＸ軸方向に沿って往復移動可能に構成されている。なお、このコラム７は、その前面、左右両面及び上面が着脱自在可能な金属板製のコラムカバー１２にて覆われているので、コラム７とコラムカバー１２とは一体的に前後移動する。
【００１１】
コラム７の前部には、上下方向に変位移動可能な加工主軸８が設けられており、さらにコラム７の一方の側面には前後方向に長く、側面視で小判型の無端状搬送部を備えた工具交換装置９が配置されており、該工具交換装置９の下面前部の工具交換位置９ａにて、上昇位置の加工主軸８の下端に対して図示しない工具を交換可能に構成されている。
【００１２】
上記のようにしてＸＹ方向に移動可能なコラム７に設けた加工主軸８下端の工具にて前記加工テーブル３上の図示しない被加工物に対して孔開け等の加工を実行できるように構成されている。
【００１３】
前記基台２の後端には、クーラント液等の液体供給部及び電源部、制御部等の後部装置部１０が配置されている。基台２の前面側上部及び左右両側面上部及び天井面を囲む切粉飛散防止カバー（スプラッシュカバー）１１は、金属板にて形成され、飛散防止カバー１１の前面や左右両面には、開口部１３（図１で前側のみ示す）が開口され、該各開口部を介して前記加工テーブル３に対する被加工物の着脱作業や工具交換装置９に対する工具の取り換え作業、後述する切粉の除去作業、その他のメインテナンスを実行するのに好都合なようになっている。また、前記各開口部１３は、引き戸式扉や落とし込み扉にて開閉可能に塞がれている。
【００１４】
前記コラムカバー１２の左右両側と、前記Ｙ軸テーブル６の左右両側端との間には、左右両伸縮式（テレスコープ式）の防塵カバー１５ａ、１５ｂを配置し、コラム７が左右両移動時に、前記Ｙ軸テーブル６の上面等が露出しないように覆い、当該Ｙ軸テーブル６上に切粉が付着しないように構成されている。この防塵カバー１５ａ、１５ｂは、図１〜図４に示すように、前記Ｙ軸テーブル６の上面（水平面）に対して後方で高く、前側で低い傾板部２０ａと該傾板部２０ａの前端から垂直に下に延びる垂直板部２０ｂとから構成されている。
【００１５】
さらに、前記Ｙ軸テーブル６の後端には、当該Ｙ軸テーブル６の全長（左右長さ）にわたる横長の背面カバー１６が立設されている。この背面カバー１６は、前記Ｙ軸テーブル６に適宜間隔で立設した複数本の支柱１７の前面側に金属板等の防護板１８を張設したものであるが、これに代えて、引っ張り強度が大きく、且つ耐薬品性の高い芳香属ポリアミド繊維（アラミド繊維）からなる合成樹脂製のフレキシブルな布板を張設しても良い。
【００１６】
なお、背面カバー１６の左右両側端縁と前記飛散防止カバー１１の左右両側板の内面との間には適宜の縦長の隙間を隔てるようにしてあり、コラム７と共に背面カバー１６がＹ軸方向に沿って前進後退するとき、飛散防止カバー１１の側板と背面カバー１６の端部との隙間に切粉が挟まったまま移動して両部品を傷つけたり、背面カバー１６の前後移動を阻害したりさせず、また、背面カバー１６の前後移動時に前記飛散防止カバー１１内（加工領域側）の空気を圧縮または膨張させないようにしている。従って、飛散防止カバー１１と背面カバー１６とで囲まれた加工空間内の空気を不用意に圧縮したり膨張させる時の空気の流れによる異音を発生させるという不具合も防止できる。
【００１７】
そして、背面カバー１６の前面の下部寄り部位には、その長手方向（左右方向）の全長にわたって、前下向き傾斜状の傾斜カバー１９が固定されている（図３及び図４参照）。この傾斜カバー１９は、前記左右両側の防塵カバー１５ａ、１５ｂにおける傾板部２０ａの後寄り部位の上面に重なるように配置され、また、傾斜カバー１９の中途部は、前記コラムカバー１２の後端と背面カバー１６との間の隙間を覆うように配置されるものである。
【００１８】
さらに、前記コラムカバー１２の左右両後端縁間の空間（前記傾斜カバー１９の配置位置より上方空間）に後下がり傾斜板２１を固定し、この後下がり傾斜板２１の上面には中央で高く、前記コラムカバー１２の左右両後端縁に行くに従って下向き傾斜の山形カバー体２２を固定する（図３及び図４参照）。
【００１９】
前記の構成により、切削加工中に発生した切粉やクーラント液が飛散して、コラム７を覆うコラムカバー１２の左右両側からさらに後方に飛び散るとき、前記背面カバー１６の前面にて切粉やクーラント液を受けるから、それ以上、後方、つまり前記後部装置部１０側に切粉等が飛散しないようにでき、電気系の保護を万全にできる。
【００２０】
また、前記背面カバー１６の前面にて受けられた切粉はクーラント液と共に、傾斜カバー１９及び防塵カバー１５ａ、１５ｂ上面を流れ落ちて、基台２のうち加工領域（加工テーブル３に近い側）に集めることができるから、切粉の清掃作業も至極容易となる。
【００２１】
なお、前記背面カバー１６の後面側の上部には、前記後部装置部１０の供給部３３からの配線３０やクーラント液または油圧系のための配管３１の連結部３２が固定されており、前記背面カバー１６の背面側において前記配線３０及び配管３１を側面視Ｕ字状等に屈曲させて空間内に配置する（図２〜図４参照）。
【００２２】
このような構成により、前記飛散した切粉は背面カバー１６の箇所で遮られて、直接配線３０及び配管３１に衝突して破損させたり、また、切粉が配線３０や配管３１の屈曲部に堆積することがないから、別途配線３０や配管３１の外側を保護カバーにて覆う必要がなくなる。さらに、左右（Ｘ軸方向）に長い背面カバー１６にて、コラム７の背面側及びその左右両側空間を覆うから、コラム７の前後移動と共に背面カバー１６も前後移動するときに、配線３０や配管３１の配置空間が広くなったり狭くなったり変化しても、前記配線３０及び配管３１を加工空間側から見えなくすることができ、切粉飛散防止カバー１１内の空間（加工空間）をすっきりとした景観にできるという効果も奏する。
【００２３】
なお、切粉飛散防止カバー１１内の空間のうち、図２に示すように、加工テーブル３の上方において、コラム７側との空間を前後に仕切る中仕切り板３４を設けると共に、加工テーブル３を水平回転する構成を採用すると、当該加工テーブル３上に複数の被加工物を装着して、一方の被加工物を加工中に、基台２の前側の開口部から他方の被加工物を取付ける等の準備作業を実行して、無駄時間を少なくし、作業効率を高めることができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上に説明したように、請求項１に記載の発明は、基台上に、被加工物を搭載する加工テーブルと、該加工テーブルに対してＸＹ方向に水平移動可能なコラムと、該コラムに対して上下方向に移動可能で先端に工具を装着できる主軸部とを備え、前記基台上方の前側面と左右両側面とを飛散防止カバーにて囲み形成した工作機械において、前記基台上には、前記加工テーブルに対して前後移動するＹ軸テーブルを設け、該Ｙ軸テーブル上に前記加工テーブルに対して左右移動する前記コラムを設け、前記コラムの前面、左右両面及び上面が着脱可能なコラムカバーにて覆われており、前記コラムの左右両側には、前記Ｙ軸テーブルの上方を覆い、前記コラムの左右移動に伴って伸縮する防塵カバーを設け、前記両防塵カバーは、前記Ｙ軸テーブルの上面に対して後方で高く、前方で低くなるように傾斜状に形成され、前記Ｙ軸テーブル上には、前記コラムの背面側にてＸ軸方向に長手の背面カバーを立設させて、この背面カバーを前記コラムと一体的に前記加工テーブルに対して前後移動するように構成し、前記背面カバーの左右両側端縁と前記飛散防止カバーの左右両面との間に隙間を設けたことを特徴とするものである。
【００２５】
従って、加工中に飛散した切粉やクーラント液は背面カバーにより遮られて、コラム７の背面側及びその左右両側の奥の空間に切粉が堆積せず、加工空間内の切粉の清掃作業を容易にできるという効果を奏する。
また、前記背面カバーの左右両側端縁と前記飛散防止カバーの左右両面との間に隙間を設けたものであり、これにより、加工作業中等において、コラムと共に背面カバーが前後移動するにつれて、飛散防止カバーとの間に切粉等が咬み込んで、移動を円滑にできなくなることや飛散防止カバーの内面を傷つける等の事故を防止できると共に、飛散防止カバーと背面カバーとで囲まれた加工空間内の空気を不用意に圧縮したり膨張させる時の空気の流れによる異音を発生させるという不具合も防止できる。
【００２６】
そして、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の工作機械において、前記基台の後方に、クーラント液等の液体供給部及び電源部、制御部等の後部装置部を配置し、該後部装置部と前記背面カバーとの間に配管及び配線を配置したものであるから、前記飛散した切粉やクーラント液が後部装置部に掛からず、後部装置部における電気系の保護を万全にできると共に、配管及び配線にも切粉が飛散して損傷を受ける等の事故を確実に防止できる。さらに、これら配管及び配線を背面カバーにて前方（加工空間側）から見えなくできて景観も向上するという効果を奏する。
【００２７】
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る工作機械の斜視図である。
【図２】  図１のII−II線矢視側面図である。
【図３】  背面カバーを示す要部左側面図である。
【図４】  背面カバー等の斜視図である。
【符号の説明】
１        工作機械
２        基台
３        加工テーブル
４        主台
６        Ｙ軸テーブル
７        コラム
８        加工主軸
９        工具交換装置
１０        後部装置部
１１        飛散防止カバー
１２        コラムカバー
１５ａ，１５ｂ      防塵カバー
１６        背面カバー
１７        支柱
１８        防護板
１９        傾斜カバー
３０        配線
３１        配管
３２        連結部
３３        供給部
【図１】
0003952161.tif 000002
【図２】
0003952161.tif 000003
【図３】
0003952161.tif 000004
【図４】
0003952161.tif 000005