(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上側に投入口を備え且つ底部に開閉自在な排出口を有するミキシングパンの内側に、２本のシャフトを平行に配置し、第１シャフトの一端側外周に攪拌搬送部を形成するミキシングパドルを取り付けると共に他端部外周に攪拌変向部を形成するミキシングパドルを取り付け、第２シャフトの他端側外周に攪拌搬送部を形成するミキシングパドルを取り付けると共に一端部外周に攪拌変向部を形成するミキシングパドルを取り付けて、該各シャフト上のミキシングパドルの回転軌跡の外周端部同士が所要量干渉するようにして同期して回転駆動可能とし、上記各シャフトの回転駆動により該各シャフトの攪拌搬送部のミキシングパドルにて攪拌変向部の方向へ搬送される混練対象物を、攪拌変向部のミキシングパドルにより隣接するシャフトの攪拌搬送部へ送ることにより、上記混練対象物をミキシングパン内にて水平方向に循環移動させて混練できるようにしてある粘性流体混練用２軸ミキサにおいて、上記各シャフトに取り付けて攪拌搬送部及び攪拌変向部を形成するための各ミキシングパドルを外周側ミキシングパドルとして、螺旋状に連続し且つ回転時に隣接するシャフトのミキシングパドルと干渉する所要角度範囲部分を切欠いた形状のブレードと、該ブレードを上記各シャフトの外周に取り付けるためのアームとからなる構成とし、更に、上記各シャフトの攪拌搬送部及び攪拌変向部における上記各外周側ミキシングパドルのブレードを切欠いた所要角度範囲内に、螺旋状に連続するブレードを備えた内周側ミキシングパドルを設けて、該内周側ミキシングパドルの回転軌跡の外周端部が隣接するシャフトの上記外周側ミキシングパドルの回転軌跡の外周端部に近接するようにした構成を有することを特徴とする粘性流体混練用２軸ミキサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は建築、土木分野全般で用いる生コンクリート、モルタル、特殊コンクリート、特殊混練物、その他の高い粘性を有する流体を混練するために用いる粘性流体混練用２軸ミキサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、建築、土木分野で用いる生コンクリートやモルタル、特殊コンクリート等は、セメントと所要の骨材と水、及び、必要に応じて各種混和剤や混和材料等の各原料を、所定の割合で混合し、混練させることにより生成させるものであるが、生成される上記生コンクリートやモルタル、特殊コンクリート等は高い粘性を有する粘性流体となることから、これらの混練対象物を混練するための混練装置の１つとして２軸式の粘性流体混練用ミキサが使用されている。
【０００３】
この種粘性流体混練用２軸ミキサは、図３（イ）（ロ）にその一例の概略を示す如く、上端に投入口２となる開口部を有し且つ底部に開閉自在な排出口３（たとえば、ゲート扉４を図示しない開閉駆動装置によって開閉駆動できるように具備してなる排出口３）を有するミキシングパン１を設置し、該ミキシングパン１の左右２個所に、前後方向に延びる第１シャフト５と第２シャフト５´とを平行に配して各々両端部を軸受８にて回転自在に支承させる。上記第１シャフト５には、他端部を除いて長手方向所要間隔の多数個所（図では８個所）に撹拌搬送部Ｉを形成させるための外周側ミキシングパドル６ａ及び内周側ミキシングパドル７ａを一体に取り付けると共に、長手方向他端部の少数個所（図上１個所）に撹拌変向部IIを形成させるための外周側ミキシングパドル６ｂ及び内周側ミキシングパドル７ｂを一体に取り付け、又、上記第２シャフト５´には、一端部を除いて長手方向多数個所（図上８個所）に撹拌搬送部Ｉを形成させるための外周側ミキシングパドル６ａ及び内周側ミキシングパドル７ａを一体に取り付けると共に、長手方向一端部の少数個所（図上１個所）に撹拌変向部IIを形成させるための外周側ミキシングパドル６ｂ及び内周側ミキシングパドル７ｂを一体に取り付け、且つ上記ミキシングパン１内にて、第１シャフト５と第２シャフト５´上の外周側ミキシングパドル６ａ及び６ｂの回転軌跡が外周端部で所要寸法重なって干渉するようにし、更に、上記各シャフト５及び５´の一端側の突出端部を、油圧モータや電動機の如き回転駆動装置１０と、該回転駆動装置１０の駆動力により上記シャフト５と５´とを対向方向に同期して回転駆動させるための動力伝達機構内蔵のギアボックス１１とからなる回転駆動部９に連結してある。
【０００４】
なお、図中、アルファベットａを含む符号は、該符号の付された各部材が撹拌搬送部Ｉに配置されていることを示し、又、アルファベットｂを含む符号は、該符号の付された各部材が撹拌変向部IIに配置されていることを示している。
【０００５】
上記撹拌搬送部Ｉを形成する外周側ミキシングパドル６ａは、各シャフト５又は５´の放射方向に所要寸法延びる長尺のアーム１２と、該アーム１２の先端部に回転方向に対して所要角度傾斜するように取り付けたブレード１３ａとからなる構成としてあり、各アーム１２を各シャフト５又は５´の長手方向に順に取付角度を周方向に９０度ずつずらして配設してあり、又、撹拌搬送部Ｉを形成する上記内周側ミキシングパドル７ａは、各シャフト５又は５´の上記外周側ミキシングパドル６ａの取付位置と周方向に１８０度対向する位置に、回転方向に対して上記外周側ミキシングパドル６ａのブレード１３ａと同方向に所要角度傾斜するブレード１４ａを、短いアーム１５を介して一体に取り付けた構成としてあり、ミキシングパン１内の混練対象物の混練を行うべく上記各シャフト５と５´を、図３（ロ）に矢印Ｘで示す如き方向、すなわち、該各シャフト５及び５´に取り付けられた外周側及び内周側の上記各ミキシングパドル６ａ及び７ａが上記２本のシャフト５と５´との間を下方から上方へ通過する方向へ回転させるときに、上記外周側ミキシングパドル６ａのブレード１３ａ及び内周側ミキシングパドル７ａのブレード１４ａの傾斜によりミキシングパン１内にて上記撹拌搬送部Ｉに配置される混練対象物を、それぞれのシャフト５又は５´に沿って撹拌変向部II側へ搬送することができるようにしてある。
【０００６】
一方、上記撹拌変向部IIを形成する外周側ミキシングパドル６ｂは、各シャフト５又は５´の放射方向に所要寸法延びる長尺のアーム１２の先端部に、回転方向に対して上記撹拌搬送部Ｉの外周側ミキシングパドル６ａのブレード１３ａとは逆方向に所要角度傾斜するブレード１３ｂを取り付けてなる構成として、シャフト５の他端部及びシャフト５´の一端部にそれぞれアームの基端側を一体に取り付けるようにしてあり、又、撹拌変向部IIを形成する内周側ミキシングパドル７ｂは、シャフト５の他端部及びシャフト５´の一端部における上記外周側ミキシングパドル６ｂの取付位置と周方向に１８０度対向する位置に、回転方向に対して上記撹拌変向部IIの外周側ミキシングパドル６ｂのブレード１３ｂと同方向に所要角度傾斜するブレード１４ｂを、短いアーム１５を介して一体に取り付けた構成としてあり、混練対象物の混練をすべく上記と同様に各シャフト５と５´を、図３（ロ）に矢印Ｘで示す如き方向へ回転させるときに、上記外周側ミキシングパドル６ｂのブレード１３ｂ及び内周側ミキシングパドル７ｂのブレード１４ｂの傾斜により撹拌変向部IIに位置する混練対象物を、それぞれのシャフト５又は５´に沿って撹拌搬送部Ｉ側へ押し出すことができるようにしてある。
【０００７】
なお、上記各内周側ミキシングパドル７ａ及び７ｂは、ブレード１４ａ及び１４ｂの回転軌跡が、隣接するシャフト５又は５´に取り付けられた外周側ミキシングパドル６ａ，６ｂのブレード１３ａ，１３ｂの回転軌跡と干渉しない小径となるようにようにしてある。又、上記各シャフト５と５´は、回転時に互いの外周側ミキシングパドル６ａ，６ｂ同士が接触することのないように、位相を周方向に４５度ずらして配置してある。
【０００８】
上記粘性流体混練用ミキサを用いて混練対象物として、たとえば、コンクリート１６の混練を行う場合には、回転駆動装置１０よりギヤボックス１１内の動力伝達機構を介して伝達される回転駆動力により上記各シャフト５と５´を、図３（ロ）に矢印Ｘで示す如き方向に回転駆動させた状態において、図３（ロ）に一点鎖線で示す如く、投入口２を通してミキシングパン１内に、セメント、骨材、水及び必要に応じて混合される混和剤や混和材料等の各種原料１７を投入し、回転する双方のシャフト５又は５´に取り付けられた撹拌搬送部Ｉの外周側及び内周側の各ミキシングパドル６ａ及び７ａと、撹拌変向部IIの外周側及び内周側の各ミキシングパドル６ｂ及び７ｂにより、上記各種原料１７の混合物として生成されるコンクリート１６を上下方向に切り返しながら混練させ、同時に、図３（イ）に二点鎖線で示す如く、第１シャフト５及び第２シャフト５´の撹拌搬送部Ｉでは、外周側及び内周側の各ミキシングパドル６ａ及び７ａにより、該撹拌搬送部Ｉに位置するコンクリート１６を、それぞれのシャフト５又は５´に沿って攪拌変向部IIの方向へ移動させるようにし、これによりコンクリート１６が上記シャフト５の他端部又はシャフト５´の一端部に設けてある撹拌変向部IIに達すると、該撹拌変向部IIでは、外周側及び内周側の各ミキシングパドル６ｂ及び７ｂにより、上記攪拌搬送部Ｉから搬送されるコンクリート１６に対して逆方向への運動性を付与することにより、行き場を失ったコンクリート１６の移動方向を横向きに変向させて隣接するシャフト５又は５´の攪拌搬送部Ｉへ送るようにし、このように各シャフト５及び５´の撹拌搬送部Ｉと撹拌変向部IIによる搬送を繰り返すことにより、コンクリート１６を、ミキシングパン１内にて水平方向に循環移動させて、コンクリート１６を水平方向にも撹拌して混練できるようにしてある。
【０００９】
その後、混練の終了したコンクリート１６は、図３（ロ）に二点鎖線で示す如く、ミキシングパン１底部の排出口３のゲート扉４を開閉駆動装置により開放させた状態として、排出口３より排出させて回収できるようにしてある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の粘性流体混練用２軸ミキサでは、各シャフト５及び５´の撹拌搬送部Ｉを形成する外周側及び内周側の各ミキシングパドル６ａ及び７ａは、各シャフト５又は５´の長手方向に周方向９０度ずつ取付角度をずらして配列してあるため、隣接するミキシングパドル６ａのブレード１３ａ同士及びミキシングパドル７ａのブレード１４ａ同士の間隔が広く、このため隣接するミキシングパドル６ａ及び７ａの間に位置するコンクリート１６には、各ミキシングパドル６ａ及び７ａのブレード１３ａ及び１４ａによる水平方向への搬送力が作用しなくなるため、コンクリート１６の水平方向への搬送は断続的になり、このためコンクリート１６の水平方向の移動速度が遅くて、水平方向の撹拌効率をあまり高くすることができず、投入された各種原料１７が均等に混練されるまでにある程度の時間を要することになり、又、上記投入された各種原料１７の水平方向の移動速度が遅いため、ある原料がミキシングパン１内に均等に分散されるまでには時間がかかり、投入された一つの材料の偏在がある程度解消されるまでには時間がかかるため、上記の如く各種原料１７をミキシングパン１に投入する場合には、１つの原料毎に時間的間隔を空けて投入する必要があった。
【００１１】
そこで、本発明は、ミキシングパン内における混練対象物の水平方向の移動度を大幅に高めることができて撹拌効率を高めることができ、従来に比して撹拌時間の短縮を図ることができるようにした粘性流体混練用２軸ミキサを提供しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、上側に投入口を備え且つ底部に開閉自在な排出口を有するミキシングパンの内側に、２本のシャフトを平行に配置し、第１シャフトの一端側外周に攪拌搬送部を形成するミキシングパドルを取り付けると共に他端部外周に攪拌変向部を形成するミキシングパドルを取り付け、第２シャフトの他端側外周に攪拌搬送部を形成するミキシングパドルを取り付けると共に一端部外周に攪拌変向部を形成するミキシングパドルを取り付けて、該各シャフト上のミキシングパドルの回転軌跡の外周端部同士が所要量干渉するようにして同期して回転駆動可能とし、上記各シャフトの回転駆動により該各シャフトの攪拌搬送部のミキシングパドルにて攪拌変向部の方向へ搬送される混練対象物を、攪拌変向部のミキシングパドルにより隣接するシャフトの攪拌搬送部へ送ることにより、上記混練対象物をミキシングパン内にて水平方向に循環移動させて混練できるようにしてある粘性流体混練用２軸ミキサにおいて、上記各シャフトに取り付けて攪拌搬送部及び攪拌変向部を形成するための各ミキシングパドルを外周側ミキシングパドルとして、螺旋状に連続し且つ回転時に隣接するシャフトのミキシングパドルと干渉する所要角度範囲部分を切欠いた形状のブレードと、該ブレードを上記各シャフトの外周に取り付けるためのアームとからなる構成とし、更に、上記各シャフトの攪拌搬送部及び攪拌変向部における上記各外周側ミキシングパドルのブレードを切欠いた所要角度範囲内に、螺旋状に連続するブレードを備えた内周側ミキシングパドルを設けて、該内周側ミキシングパドルの回転軌跡の外周端部が隣接するシャフトの上記外周側ミキシングパドルの回転軌跡の外周端部に近接するようにした構成とする。
【００１３】
混練対象物の混練を行うべく各シャフトを対向方向に同期して回転駆動させると、ミキシングパン内に投入された混練対象物は、回転する各ミキシングパドルにより切返されて撹拌、混練されると同時に、各シャフトの撹拌搬送部に位置する混練対象物は、該撹拌搬送部のミキシングパドルの螺旋状に連続するブレードにより撹拌変向部に向かう水平方向への搬送力がほぼ連続的に付与されるため、連続的に対応するシャフトの撹拌変向部側へ送られる。混練対象物が撹拌変向部に達すると、該撹拌変向部のミキシングパドルのブレードにより、上記撹拌搬送部とは逆方向への搬送力が付与されるため、行き場を失った混練対象物は移動方向が横方向へ変向されて隣接するシャフトの撹拌搬送部へ送られるようになり、上記各シャフトの撹拌搬送部と撹拌変向部による搬送が順次行われることにより、混練対象物はミキシングパン内にて水平方向に循環させられ、水平方向の撹拌、混練が行われるようになる。
【００１４】
又、各シャフトの攪拌搬送部及び攪拌変向部における外周側ミキシングパドルのブレードを切欠いた所要角度範囲内に、螺旋状に連続するブレードを備えた内周側ミキシングパドルを設けて、該内周側ミキシングパドルの回転軌跡の外周端部が隣接するシャフトの上記ミキシングパドルの回転軌跡の外周端部に近接するようにした構成としてあるので、撹拌搬送部に位置する混練対象物に対して、上記外周側ミキシングパドルのブレードの切欠き部に位置して該ブレードにより水平方向の搬送力を付与できない角度範囲に位置する混練対象物に対しても、内周側ミキシングパドルの螺旋方向に連続するブレードにより水平方向の搬送力を連続的に付与できるため、混練対象物の水平方向の移動速度を更に高めることができて、撹拌効率を更に向上させることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１６】
図１（イ）（ロ）は本発明の粘性流体混練用２軸ミキサの実施の一形態を示すもので、図３（イ）（ロ）に示したものと同様に、上方に投入口２を有し且つ底部にゲート扉４を開閉可能に備えた排出口３を有するミキシングパン１の内側に、第１シャフト５と第２シャフト５´の２本のシャフトを平行に配して両端部を軸受８にて回転自在に支持させ、第１シャフト５には、図３（イ）に示すように一端側外周に撹拌搬送部Ｉを形成するための外周側ミキシングパドル６ａと内周側ミキシングパドル７ａを取り付け且つ他端部外周に撹拌変向部IIを形成するための外周側ミキシングパドル６ｂと内周側ミキシングパドル７ｂを取り付けると共に、第２シャフト５´には、他端側外周に撹拌搬送部Ｉを形成するための外周側ミキシングパドル６ａと内周側ミキシングパドル７ａを取り付け且つ一端部外周に撹拌変向部IIを形成するための外周側ミキシングパドル６ｂと内周側ミキシングパドル７ｂを取り付け、各シャフト５，５´の各一端側を外部の回転駆動部９に連結して該各シャフト５と５´を対向方向に同期させて回転駆動できるようにしてある構成において、上記外周側ミキシングパドル６ａ，６ｂと内周側ミキシングパドル７ａ，７ｂに代えて、ブレード１９ａ，１９ｂを螺旋状に連結させた外周側のミキシングパドル１８ａ，１８ｂと、ブレード２６ａ，２６ｂを螺旋状に連結させた内周側ミキシングパドル２５ａ，２５ｂを用いるようにし、且つ上記第１シャフト５上の外周側ミキシングパドル１８ａ及び１８ｂと、第２シャフト５´上の外周側ミキシングパドル１８ａ及び１８ｂが干渉する部分のみを切欠いた形状となるようにしたものである。
【００１７】
詳述すると、上記第１シャフト５の一端側及び第２シャフト５´の他端側にそれぞれ撹拌搬送部Ｉを形成させるために取り付ける外周側ミキシングパドル１８ａは、周方向の所要角度範囲、たとえば、２２５度に亘って螺旋状に連続するブレード１９ａが形成されるように、周方向に所要角度、たとえば、４５度の角度範囲に亘り螺旋方向に延びる形状のブレードセグメント２０と、シャフトの放射方向に所要寸法延び且つ先端側に上記ブレードセグメント２０を取り付けたアーム２１とを備えてなる外周側パドルユニット２２を、第１シャフト５では他端部を除く一端側の長手方向所要間隔の５個所に、又、第２シャフト５´では一端部を除く他端側の長手方向所要間隔の５個所に、それぞれ一端側から他端側に取付角度を４５度ずつずらしながら取り付けることにより、上記各シャフト５及び５´に取り付けた５個ずつの各外周側パドルユニット２２のブレードセグメント２０がそれぞれ螺旋方向に連続配置されるようにしてある。
【００１８】
又、上記第１シャフト５の他端部及び第２シャフト５´の一端部にそれぞれ撹拌変向部IIを形成させるために取り付ける外周側ミキシングパドル１８ｂは、周方向の所要角度範囲、たとえば、９０度に亘って上記撹拌搬送部Ｉの外周側ミキシングパドル１８ａのブレード１９ａとは逆の方向に螺旋状に連続するブレード１９ｂが形成されるように、周方向４５度の角度範囲に亘り上記撹拌搬送部Ｉのブレードセグメント２０とは逆の螺旋方向に延びる形状のブレードセグメント２３と、シャフト５，５´の放射方向に所要寸法延びて先端部に上記ブレードセグメント２３を取り付けたアーム２１とを備えてなる外周側パドルユニット２４を、第１シャフト５では他端部における長手方向所要間隔の２個所に、又、第２シャフト５´では一端部における長手方向所要間隔の２個所に、それぞれ一端側から他端側に取付角度を３１５度ずらして取り付けることにより、上記各シャフト５及び５´に取り付けた上記２個ずつの外周側パドルユニット２４のブレードセグメント２３が螺旋状に連続配置されるようにしてある。
【００１９】
又、上記各シャフト５及び５´の攪拌搬送部Ｉにおける外周側ミキシングパドル１８ａのブレード１９ａの切欠き部を含んで上記外周側ミキシングパドル１８ａと対向配置となる周方向２２５度の角度範囲の位置に、連続したブレード２６ａを有する内周側ミキシングパドル２５ａを、該内周側ミキシングパドル２５ａの回転軌跡の外周端部が隣接するシャフト５又は５´の撹拌搬送部Ｉあるいは撹拌変向部IIの各外周側ミキシングパドル１８ａあるいは１８ｂの回転軌跡と干渉しないように設けるために、撹拌搬送部Ｉの外周側ミキシングパドル１８ａを形成する外周側パドルユニット２２のブレードセグメント２０よりも径方向内側にて周方向４５度の角度範囲に亘り螺旋方向に延びるブレードセグメント２７と、シャフト５，５´の放射方向に延びる短いアーム２８とを有してなる５個の内周側パドルユニット２９を、一端側から他端側へ４５度ずつ取付角度をずらしながら上記撹拌搬送部Ｉの各外周側パドルユニット２４とシャフトを挟んで対向する位置にそれぞれ取り付けることにより、該各内周側パドルユニット２９のブレードセグメント２７が螺旋状に連続配置されるようにしてある。更に、上記各シャフト５及び５´の撹拌変向部IIにおける外周側ミキシングパドル１８ｂと該各シャフト５又は５´を挟んで対向する９０度の角度範囲の位置に、連続するブレード２６ｂを備えた内周側ミキシングパドル２５ｂを、該内周側ミキシングパドル２５ｂの回転軌跡の外周端部が隣接するシャフト５，５´の撹拌搬送部Ｉの外周側ミキシングパドル１８ａの回転軌跡と干渉しないように設けるために、撹拌変向部IIの外周側ミキシングパドル１８ｂを形成する外周側パドルユニット２４のブレードセグメント２３よりも径方向内側にて周方向４５度の角度範囲に亘り上記ブレードセグメント２７とは逆の螺旋方向に延びるブレードセグメント３０と、シャフト５，５´の放射方向に延びる短いアーム２８とを有する２個の内周側パドルユニット３１を、上記撹拌変向部IIの各外周側パドルユニット２４とシャフト５又は５´を挟んで対抗する位置にそれぞれ取り付けることにより、該各内周側パドルユニット２４のブレードセグメント３０が螺旋状に連続配置されるようにしてある。
【００２０】
上記各外周側パドルユニット２２及び２４と、対応する内周側パドルユニット２９及び３１とを、各シャフト５又は５´外周の対向位置にそれぞれ取り付けて該各シャフト５又は５´と一体に回転できるようにするための機構としては、たとえば、上記各シャフト５及び５´上の外周側パドルユニット２２，２４及び内周側パドルユニット２９，３１の各取付位置における断面形状を多角形や楕円形等の非円形状（図では８角形）とすると共に、上記外周側各パドルユニット２２，２４及び内周側パドルユニット２９，３１の各アーム２１及び２８の基端部に、内側が上記シャフト５，５´の非円形状断面に嵌合し得る半円筒形状のボス部３２をそれぞれ設けた構成として、外周側パドルユニット２２のアームボス部３２と内周側パドルユニット２９のアームボス部３２を、又、外周側パドルユニット２４のアームボス部３２と内周側パドルユニット３１のアームボス部３２とを、それぞれシャフト５，５´の外周にて１８０度方向から嵌合させると共に、シャフト５，５´を挟んで対峙する各アームボス部３２同士をボルト、ナット機構により着脱自在に連結することにより、各シャフト５又は５´の所要位置の外周に固定することができるようにしてある。
【００２１】
更に又、各シャフト５及び５´の撹拌搬送部Ｉにおける撹拌変向部II側の端部となる長手方向の所要個所には、上記撹拌搬送部Ｉの外周側パドルユニット２２及び内周側パドルユニット２９と同様の構成としてある一組の外周側パドルユニット２２及び内周側パドルユニット２９を、該外周側パドルユニット２２が回転時に隣接するシャフト５，５´の撹拌搬送部Ｉの外周側ミキシングパドル１８ａの回転と干渉しない位相となるように配置して各シャフト５又は５´に一体に取り付けてあり、該各シャフト５，５´の撹拌搬送部Ｉにより撹拌変向部II側へそれぞれ搬送される混練対象物を、上記一組の外周側パドルユニット２２と内周側パドルユニット２９によって、より確実に撹拌変向部IIへ送ることができるようにしてある。
【００２２】
３３は各シャフト５及び５´の長手方向に隣接するアームボス部３２同士の間を覆うように上記各シャフト５及び５´の外周に取り付けたスペーサパイプである。その他、図３（イ）（ロ）に示したものと同一のものには同一符号が付してある。
【００２３】
上記本発明の粘性流体混練用２軸ミキサを用いて混練対象物としてのコンクリート１６の混練を行う場合は、従来と同様に、図１（ロ）に矢印Ｘで示す如く、回転駆動部９の回転駆動装置１０よりギヤボックス１１内の動力伝達機構を介して伝達される回転駆動力により、上記各シャフト５と５´とを、該各シャフト５と５´の間を各ミキシングパドル１８ａ，１８ｂ，２５ａ，２５ｂが下方から上方へ通過するように回転駆動させた状態において、図１（ロ）に一点鎖線で示す如く、投入口２を通してミキシングパン１内に、セメント、骨材、水及び必要に応じて混合される混和剤や混和材料等の各種原料１７を投入すると、回転する双方のシャフト５及び５´の外周側ミキシングパドル１８ａ，１８ｂ及び内周側ミキシングパドル２５ａ，２５ｂにより、上記各種原料１７の混合物として生成されるコンクリート１６は、上下方向に切り返されながら混練され、同時に回転する第１シャフト５の撹拌搬送部Ｉの外周側と内周側の各ミキシングパドル１８ａと２５ａのそれぞれ螺旋状に連続するブレード１９ａと２６ａにより、該第１シャフト５の一端側の周辺に位置するコンクリート１６は、該第１シャフト５の攪拌変向部II方向へ移動させられ、該移動させられたコンクリート１６が上記第１シャフト５の撹拌変向部IIに達すると、該撹拌変向部IIの外周側と内周側の各ミキシングパドル１８ｂと２５ｂのブレード１９ｂと２６ｂにより、搬送方向を横向きに変向させられて第２シャフト５´の攪拌搬送部Ｉへ送られる。該第２シャフト５´の撹拌搬送部Ｉに位置するコンクリート１６は、ミキシングパドル１８ａ及び２５ａの螺旋状に連続するブレード１９ａ及び２６ａにより、該第２シャフト５´の撹拌変向部II側へ送られ、該撹拌変向部IIに達すると、該シャフト５´の撹拌変向部IIのミキシングパドル１８ｂ及び２５ｂのブレード１９ｂ及び２６ｂにより、搬送方向を横向きに変向させられて上記第１シャフト５の攪拌搬送部Ｉへ送られるようになり、上記各シャフト５及び５´の撹拌搬送部Ｉと撹拌変向部IIによる搬送が繰り返されることにより、コンクリート１６は、ミキシングパン１内にて水平方向に循環移動させられるため、水平方向にも撹拌されて混練されるようになる。
【００２４】
その後、混練の終了したコンクリート１６は、従来と同様に、図１（ロ）に二点鎖線で示す如く、ミキシングパン１底部の排出口３のゲート扉４を図示しない開閉駆動装置により開放させることにより、排出口３より回収されるようになる。
【００２５】
上記において、撹拌搬送部Ｉの外周側ミキシングパドル１８ａのブレード１９ａは、回転時に隣接するシャフト５又は５´の撹拌搬送部Ｉや撹拌変向部IIのそれぞれに外周側ミキシングパドル１８ａ及び１８ｂと干渉する部分のみを切欠いた周方向２２５度に亘り螺旋状に連続する形状としてあるため、上記外周側ミキシングパドル１８ａの回転に伴い、撹拌搬送部Ｉに位置するコンクリート１６に対しては、水平方向の搬送力をほぼ連続的に作用させることができ、このため、ミキシングパン１内におけるコンクリート１６の水平方向の移動速度を従来に比して大幅に高めることができることから、上記コンクリート１６の撹拌効率を高めることができ、投入された各種原料１７が均等に混練されるまでに要する時間を短縮することができると共に、投入された各種原料１７を短時間でミキシングパン１内に均等に分散できるため、上記各種原料１７を一度に投入することが可能となり、このことによってもコンクリート１６の混練に要する時間の短縮を図ることが可能となる。又、撹拌搬送部Ｉにおける上記外周側ミキシングパドル１８ａのブレード１９ａの切欠き部となる周方向の所要角度範囲には、内周側ミキシングパドル２５ａが、螺旋状に連続するブレード２６ａを備えるように設けてあるため、上記外周側ミキシングパドル１８ａのブレード１９ａでは水平方向の搬送力を付与できない部分に位置するコンクリート１６に対しても、内周側ミキシングパドル２５ａのブレード２６ａの回転により水平方向の搬送力を付与することができるため、コンクリート１６の水平方向の移動を更に連続的に行わせることができて、撹拌効率を更に向上させることができる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、撹拌搬送部Ｉの外周側ミキシングパドル１８ａのブレード１９ａが螺旋方向に連続する角度範囲、及び、撹拌変向部IIの外周側ミキシングパドル１８ｂのブレード１９ｂが逆螺旋方向に連続する角度範囲は、上記各ブレード１９ａ，１９ｂの回転方向に対する傾斜角度に応じて、第１及び第２シャフト５と５´を同期して対向方向に回転させたときに隣接するシャフト５又は５´の外周側ミキシングパドル１８ａや１８ｂの回転と干渉しない角度範囲のみを切欠くようにしてあれば、角度を増減してもよいこと、撹拌搬送部Ｉの外周側ミキシングパドル１８ａと内周側ミキシングパドル２５ａは、それぞれ周方向４５度の角度範囲のブレードセグメント２０を有する外周側パドルユニット２２及び同様の角度範囲のブレードセグメント２７を有する内周側パドルユニット２９を、それぞれ５個連ねて設けることにより螺旋状にブレード１９ａ又は２６ａを形成させ、一方、撹拌変向部IIの外周側ミキシングパドル１８ｂと内周側ミキシングパドル２５ｂは、それぞれ周方向４５度の角度範囲のブレードセグメント２３を有する外周側パドルユニット２４及び同様の角度範囲のブレードセグメント３０を有する内周側パドルユニット３１を、それぞれ２個連ねて設けることにより螺旋状に連続するブレード１９ｂ又は２６ｂを形成させるものとして示したが、上記各パドルユニット２２，２４，２９及び３１は、各々のブレードセグメント２０，２３，２７及び３０の角度範囲が、対応する各ミキシングパドル１８ａ，１８ｂ，２５ａ及び２５ｂのブレード１９ａ，１９ｂ，２６ａ及び２６ｂに望む角度範囲を複数に等分した角度範囲となるようにすれば、該分割数に応じて各パドルユニットの設置数は自在に設定してよいこと、更には、図２（イ）（ロ）に示す如く、撹拌搬送部Ｉ及び撹拌変向部IIの外周側及び内周側の各ミキシングパドル１８ａと１８ｂ及び２５ａと２５ｂを、それぞれのブレード１９ａと１９ｂ及び２６ａと２６ｂが、ブレードセグメント２０や２３や２７や３０を連続配置してなる集合体としてではなく、螺旋状に延びる単一部材となるように形成してもよいこと、混練対象物としてはコンクリート１６を例示したが、混練を必要とする粘性の高い流体であれば、建築、土木分野全般で使用するモルタルや特殊コンクリート、特殊混練物、その他、建築、土木分野以外のいかなる粘性流体の混練に用いる２軸ミキサにも採用できること、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２７】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明の粘性流体混練用２軸ミキサによれば、上側に投入口を備え且つ底部に開閉自在な排出口を有するミキシングパンの内側に、２本のシャフトを平行に配置し、第１シャフトの一端側外周に攪拌搬送部を形成するミキシングパドルを取り付けると共に他端部外周に攪拌変向部を形成するミキシングパドルを取り付け、第２シャフトの他端側外周に攪拌搬送部を形成するミキシングパドルを取り付けると共に一端部外周に攪拌変向部を形成するミキシングパドルを取り付けて、該各シャフト上のミキシングパドルの回転軌跡の外周端部同士が所要量干渉するようにして同期して回転駆動可能とし、上記各シャフトの回転駆動により該各シャフトの攪拌搬送部のミキシングパドルにて攪拌変向部の方向へ搬送される混練対象物を、攪拌変向部のミキシングパドルにより隣接するシャフトの攪拌搬送部へ送ることにより、上記混練対象物をミキシングパン内にて水平方向に循環移動させて混練できるようにしてある粘性流体混練用２軸ミキサにおいて、上記各シャフトに取り付けて攪拌搬送部及び攪拌変向部を形成するための各ミキシングパドルを外周側ミキシングパドルとして、螺旋状に連続し且つ回転時に隣接するシャフトのミキシングパドルと干渉する所要角度範囲部分を切欠いた形状のブレードと、該ブレードを上記各シャフトの外周に取り付けるためのアームとからなる構成とし、更に、上記各シャフトの攪拌搬送部及び攪拌変向部における上記各外周側ミキシングパドルのブレードを切欠いた所要角度範囲内に、螺旋状に連続するブレードを備えた内周側ミキシングパドルを設けて、該内周側ミキシングパドルの回転軌跡の外周端部が隣接するシャフトの上記外周側ミキシングパドルの回転軌跡の外周端部に近接するようにした構成としてあるので、各シャフトを回転駆動して混練対象物の混練を行うことに伴い、各シャフトの撹拌搬送部を形成する外周側ミキシングパドルのブレードにより、該撹拌搬送部に位置する混練対象物に対して、水平方向の搬送力をほぼ連続的に作用させることができるため、ミキシングパン内における混練対象物の水平方向の循環移動速度を大幅に高めることができて、上記混練対象物の撹拌効率を高めることができるため、投入口よりミキシングパン内に投入された各種物質が均等に混練されるまでに要する時間を短縮することができ、又、投入口より複数の物質が投入される場合には、各物質を短時間でミキシングパン内に均等に分散できるため、上記複数の物質を一度に投入して混練することが可能となり、これによっても混練に要する時間の短縮を図ることが可能になるという優れた効果を発揮し、更に、各シャフトの攪拌搬送部及び攪拌変向部における外周側ミキシングパドルのブレードを切欠いた所要角度範囲内に、螺旋状に連続するブレードを備えた内周側ミキシングパドルを設けて、該内周側ミキシングパドルの回転軌跡の外周端部が隣接するシャフトの上記ミキシングパドルの回転軌跡の外周端部に近接するようにした構成としてあるので、撹拌搬送部に位置する混練対象物に対して、上記外周側のミキシングパドルにより水平方向の搬送力を付与できない角度範囲に位置する混練対象物に対しても、上記内周側ミキシングパドルのブレードにより水平方向の搬送力を付与することができるため、混練対象物の水平方向の移動速度を更に高めることができて、撹拌効率を更に向上させることができるという効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の粘性流体混練用２軸ミキサの実施の一形態を示すもので、（イ）は一部切断概略平面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ矢視図である。
【図２】本発明の実施の他の形態を示すもので、（イ）は一部切断概略平面図、（ロ）は（イ）のＢ−Ｂ矢視図である。
【図３】従来の粘性流体混練用２軸ミキサの一例の概略を示すもので、（イ）は一部切断平面図、（ロ）は（イ）のＣ−Ｃ矢視図である。
【符号の説明】
Ｉ  攪拌搬送部
II  攪拌変向部
１  ミキシングパン
２  投入口
３  排出口
５  第１シャフト
５´  第２シャフト
１６  コンクリート（混練対象物）
１８ａ，１８ｂ  外周側ミキシングパドル（ミキシングパドル）
１９ａ，１９ｂ  ブレード
２１  アーム
２５ａ，２５ｂ  内周側ミキシングパドル
２６ａ，２６ｂ  ブレード
２８  アーム
【図１】
0003968391.tif 000002
【図２】
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【図３】
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