(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
漸拡管のボディと結合した開口部の周囲にコニカルノズルが設けられ、このコニカルノズルの開口を移動駆動される扉体によって開閉するジェットフローゲートにおいて、
前記コニカルノズルの両側にそれぞれ外側に突出する案内部材が前記扉体の移動方向に延設されるとともに、前記扉体の両側縁の上流側にそれぞれ内側に開放する嵌合凹部が設けられ、前記嵌合凹部が前記案内部材に外嵌し、前記扉体が前記案内部材に沿って移動するように構成されていることを特徴とするジェットフローゲート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主にダムの放流ゲートとして用いられるジェットフローゲートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ジェットフローゲートは、図４に断面斜視図を示すように、漸拡管１１′，ボディ１２′，ボンネット１３′，ボンネットカバー１４′，扉体１５′及び開閉機１６′により構成されている。漸拡管１１′のボディ１２′への接続部にはコニカルノズル１７′が設けられると共にその内周部にシールリング１７Ａ′が装着され、このコニカルノズル１７′が開閉機１６′によって昇降駆動される扉体１５′によって開閉するようになっている。
【０００３】
このようなジェットフローゲートは全開度でキャビテーションを起こすことなく安定した放流が可能であって主にダムの放流ゲートとして多く用いられている。その設置位置から下流管路式，跳水式及び水中放流式に分類され、下流管路式及び跳水式は空気中に放水し、水中放流式は水中（放流水槽）内に放水するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、水中放流式ジェットフローゲートは放流水槽内に水中で放流するため、水平断面概念図（扉体の移動方向と直交する方向で断面とした図）である図５に示すように、放流水槽内に生ずる循環水流がゲート構造と干渉しないように構成しなければならず、下流管路式及び跳水式と比較して大型化すると共にコストも高いという問題があった。
【０００５】
即ち、扉体１５′は、当該部位（図５のＸ部）の拡大断面図である図６に示すように、その側縁部が、コニカルノズル１７′の左右両側のボディ１２′に鉛直に設けられた断面形状コ字状の嵌合ガイド２０によって支持案内されて昇降移動し、コニカルノズル１７′を開閉するように構成されるが、水中放流式ジェットフローゲートではこの嵌合ガイド２０を循環水流と干渉しないようにコニカルノズル１７′の先端（シールリング１７Ａ′の先端）から下流側に所定角度（７０゜）範囲の外側に配置しなければならない。このために扉体１５′が幅広くなって大型化すると共に水圧に対する支持スパンが長くなるために高剛性に形成しなければならず、一層大きく重くなって高コスト化するものである。尚、下流管路式及び跳水式は気中放水であって環流水流を考慮する必要はなく、嵌合ガイドはコニカルノズルに近接させて配設され、扉体幅は狭く小型に構成される。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、水中放流式であっても小型且つ低コストに構成することのできるジェットフローゲートを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明に係るジェットフローゲートは、漸拡管のボディと結合した開口部の周囲にコニカルノズルが設けられ、このコニカルノズルの開口を移動駆動される扉体によって開閉するジェットフローゲートにおいて、前記コニカルノズルの両側にそれぞれ外側に突出する案内部材が前記扉体の移動方向に延設されるとともに、前記扉体の両側縁の上流側にそれぞれ内側に開放する嵌合凹部が設けられ、前記嵌合凹部が前記案内部材に外嵌し、前記扉体が前記案内部材に沿って移動するように構成されていることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【０００９】
図１は本発明に係るジェットフローゲートの一構成例の縦断面図、図２はそれを下流側から見た図、図３は図１のＡ−Ａ断面に相当する拡大断面図である。
【００１０】
図示ジェットフローゲート１０は、漸拡管１１，ボディ１２，ボンネット１３，ボンネットカバー１４，扉体１５及び開閉機１６により構成され、漸拡管１１のボディ１２への接続部に、内周部にシールリング１７Ａを備えたコニカルノズル１７が設けられ、このコニカルノズル１７を開閉機１６によって昇降駆動される扉体１５が開閉するようになっている。
【００１１】
コニカルノズル１７は、漸拡管１１のボディ１２と結合した開口部の周囲にボディ１２の下流側に所定量突出して設けられており、このコニカルノズル１７の左右両側に、それぞれ案内部材としての板状のガイド板１８が扉体１５の移動方向を規定すべく鉛直に配設されている。
【００１２】
ガイド板１８は、所定厚さ及び幅の板状で扉体１５の移動範囲と対応する長さを有し、その板面をコニカルノズル１７のシール面１７Ｂと平行として内側の側縁面でコニカルノズル１７に装着され、他方側の側縁を外側に突出させて、コニカルノズル１７のシール面１７Ｂを含む面より上流側の領域（即ちコニカルノズル１７のシール面１７Ｂより下流側に突出しない位置）に設けられている。
【００１３】
扉体１５は、扉体本体１５Ａの両側縁にそれぞれガイド部１５Ｂを備えて構成され、この左右両側のガイド部１５Ｂがそれぞれガイド板１８に外嵌し、当該ガイド板１８に沿って上下に移動するようになっている。
【００１４】
ガイド部１５Ｂは、拡大図である図３に示すように、断面形状Ｌ字状のガイド金具１５Ｂａが、扉体本体１５Ａの側縁面１５Ａａに先端部を内側（流路中心側）に向けて締着されて、先端部と扉体内面１５Ａｂ（コニカルノズル１７と対向する面）との間に内側に開放する所定間隔の嵌合凹部１５Ｂｂを形成し、更に、この嵌合凹部１５Ｂｂの対向する内面（ガイド金具１５Ｂａ及び扉体内面１５Ａｂ）にそれぞれ支持板１５Ｂｃが配設され、これら支持板１５Ｂｃとの間に摺動メタル１５Ｂｄを介してガイド板１８が摺動可能に嵌合している。
【００１５】
上記のごとき構成では、コニカルノズル１７の左右両側にガイド板１８が配設されると共に、扉体１５にはこのガイド板１８を外側から包み込む形のガイド部１５Ｂが設けられ、扉体１５はガイド板１８に沿って移動してコニカルノズル１７を開閉するため、開放時にはコニカルノズル１７の周囲にはガイド板１８と摺動メタル１５Ｂｄのみが位置する。ガイド板１８は前述のごとくのコニカルノズル１７のシール面１７Ｂより上流側の領域に配設されているため、水中放流式に用いた場合でも開放時に放流水槽内に生ずる循環水流と干渉することはない。つまり、開放時に循環水流と干渉する位置に扉体１５を移動案内する部材が存在せず、従って、ガイド板１８の位置を機構的に可能な限りコニカルノズル１７に近接させて配設することができる。これにより、扉体１５の幅を極力小さくすることが可能となり、小型且つ低コストに構成することができるものである。
【００１６】
尚、本発明は上記構成例に限定されるものではなく、適宜変更可能なものである。例えば、上記構成例では、ガイド板１８はコニカルノズル１７のシール面１７Ｂより上流側の領域に配設されているが、ガイド板１８の配設位置は循環水流と干渉しない範囲内でコニカルノズル１７のシール面１７Ｂより下流側としても良いものである。
【００１７】
【発明の効果】
以上述べたように、本願発明に係るジェットフローゲートは、漸拡管のボディと結合した開口部の周囲にコニカルノズルが設けられ、このコニカルノズルの開口を移動駆動される扉体によって開閉するジェットフローゲートにおいて、前記コニカルノズルの両側にそれぞれ外側に突出する案内部材が前記扉体の移動方向に延設されるとともに、前記扉体の両側縁の上流側にそれぞれ内側に開放する嵌合凹部が設けられ、前記嵌合凹部が前記案内部材に外嵌し、前記扉体が前記案内部材に沿って移動するように構成されていることにより、水中放流式に用いる場合でも循環水流と干渉しないように案内部材をコニカルノズルに近接させて配設することが可能となって扉体の幅を小さくすることができ、小型且つ低コストに構成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るジェットフローゲートの一構成例の縦断面図である。
【図２】ジェットフローゲートを下流側から見た図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面に相当する拡大断面図である。
【図４】従来例としてのジェットフローゲートの断面斜視図である。
【図５】環流水流を説明する水中放流式ジェットフローゲートの水平断面概念図である。
【図６】従来例としての扉体のガイド部を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
１０  ジェットフローゲート
１２  ボディ
１５  扉体
１５Ｂｂ  嵌合凹部
１７  コニカルノズル
１８  ガイド板（案内部材）
【図１】
0003931682.tif 000002
【図２】
0003931682.tif 000003
【図３】
0003931682.tif 000004
【図４】
0003931682.tif 000005
【図５】
0003931682.tif 000006
【図６】
0003931682.tif 000007