(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
センサ（１）と、該センサ（１）の出力信号を評価するマイクロコンピュータ（２）とを有する電子装置であって、
前記マイクロコンピュータ（２）は、前記センサ（１）のアナログ出力信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器を含んでいる電子装置において、
前記センサ（１）のアナログ出力端子（１０）は分圧器（Ｒ１，Ｒ２）を介して前記マイクロコンピュータ（２）のＡ／Ｄ入力側（０，１…７）に接続されており、
前記マイクロコンピュータ（２）のそれぞれ１つの前記Ａ／Ｄ入力側（０，１…７）は、前記マイクロコンピュータ（２）のそれぞれ１つのデジタル・ポート（Ｄ０，Ｄ１…Ｄ７）に接続されており、
前記マイクロコンピュータ（２）の前記デジタル・ポート（Ｄ０，Ｄ１…Ｄ７）の各々は、測定間隔（Ｔ１，Ｔ２）の間には第１の抵抗値（Ｒ１）を有し、当該測定間隔（Ｔ１，Ｔ２）の期間外では第２の抵抗値（Ｒ０）を有するよりに制御され、
前記第１の抵抗値（Ｒ１）は前記第２の抵抗値（Ｒ０）よりも高いことを特徴とする電子装置。
【発明の詳細な説明】
従来技術
本発明は、請求項１の上位概念記載の電子装置に関する。このような装置は例えば米国特許第５０３７１２９号明細書から公知である。このような装置において、強いノイズ信号を有するセンサ信号を処理しなければならない場合、特にアナログセンサ信号をデジタル信号に変換する際に望ましくないノイズが発生する可能性がある。このようなノイズは、例えば「クロストーク」として表面化する。このクロストークとは、望ましくないノイズ信号成分が隣接の線路に、又は例えば複数のチャネルを有するアナログ/デジタル変換器（Ａ／Ｄ変換器）の隣接するチャネルに入力結合することであると理解される。
本発明の利点
本発明の電子装置は、とりわけ簡単で実に巧みなやり方で、望ましくないノイズパルスを抑圧することを可能にし、この結果、所望の測定信号として処理されるセンサの出力信号を実質的にノイズなしで後続処理、例えば相応のデジタル出力信号に変換することができる。
図面
本発明の実施例を図面に示し、以下の記述で詳しく説明する。
図１は、本発明の電子装置の簡略化されたブロック図である。図２は時間の関数としての信号線図である。
実施例の説明
本発明の実施例として、図１にブロック図によってエアバッグ装置のための電子装置を図示した。従って、この電子装置は、自動車の乗員のためのこの保護装置を制御する。この電子装置は、加速度感知センサ１、有利には圧電センサを有しており、この圧電センサの出力端子は分圧器Ｒ１、Ｒ２に接続されている。この分圧器Ｒ１、Ｒ２の基点はアース端子に接続されている。この分圧器Ｒ１、Ｒ２のタップは、図示されたブロック図では、入力端子、それも複数の入力端子を有するマイクロコンピュータ２の入力端子０に接続されている。このマイクロコンピュータ２の複数の入力端子０〜７は、時分割多重方式でマイクロコンピュータ２に内蔵されているＡ／Ｄ変換器の入力端子に接続される。このＡ／Ｄ変換器はセンサ１のアナログ出力信号を相応のデジタル信号に変換する。図示された入力端子０〜７の各々を、入力端子０のような相応の入力回路部に接続することができる。従って、マイクロコンピュータ２の対応する入力端子に接続される複数のセンサ１及び複数の分圧器Ｒ１、Ｒ２を設けることができる。マイクロコンピュータ２は、さらに基準電圧を印加することができる２つの基準電圧端子２０、２１を有する。例えば、基準電圧端子２０はアース端子に接続されているのに対して、基準電圧端子２１には予め設定可能な基準電圧が印加される。マイクロコンピュータ２の出力端子２２は、少なくとも１つのエアバッグ装置３に接続されている。このエアバッグ装置３は自動車の乗員を保護するために設けられている。センサ１の出力端子１０から出力される出力信号は分圧器Ｒ１、Ｒ２に供給され、ここでマイクロコンピュータ２のＡ／Ｄ変換器の検出範囲にまで分圧される。この検出範囲は、例えば０ボルトと５ボルトの間の電圧範囲内にある。このことによって、センサ１の出力信号の検出という本来の測定任務が果たされる。しかし、センサ１の出力信号に重畳された、許容測定範囲を越えるノイズ電圧が発生すると、Ａ／Ｄ変換器の入力回路部の保護回路が、この付加的な負荷を引き受けねばならない。入力回路部が破壊されることなしにこれを行うことは、通常、今日市販されているマイクロコンピュータにとっては可能である。しかし、大抵の場合、Ａ／Ｄチャネル、例えば図１で０と記されたチャネルを保護する目的で設けられた入力回路部の応答によって、他のチャネルでの、例えばチャネル１〜７での測定を妨害なしに実行できるとは保証できない。この場合に、高いノイズ電圧の抑圧を保証するためには、それぞれＡ／Ｄ変換器に接続しているマイクロコンピュータの入力端子を２つの異なる電位値に接続できるように構成する。この場合、センサ１の出力信号をそれぞれ時分割多重方式で又はクロック方式で試問し、この試問期間中に検出された出力信号をデジタル信号に変換することにする。従って、動作時間は、測定フェーズと休止フェーズに分けられる。本発明では、マイクロコンピュータ２の各入力端子は、各測定フェーズの間には第１の電位を有し、各休止フェーズの間にはこの第１の電位とは異なる電位を有するように構成される。このやり方によって、休止フェーズの間にマイクロコンピュータ２の入力端子に現れるノイズパルスは、隣接する信号チャネルを妨害できないことが保証される。とりわけ有利で簡単なやり方で、マイクロコンピュータの入力端子を各々異なる電位に接続することが実現される。すなわち、入力端子をマイクロコンピュータ２のデジタル・ポートに接続することによって、マイクロコンピュータの入力端子を各々異なる電位に接続することが実現される。つまり、図１に図示されているように、例えばマイクロコンピュータ２の入力端子０をマイクロコンピュータ２のデジタル・ポートＤ０に付加的に接続する。マイクロコンピュータ２のＡ／Ｄ入力側０〜７は、各入力チャネル０〜７が所定の測定時間のあいだ、例えば６マイクロ秒のあいだＡ／Ｄ変換器の入力端子に接続されるように、時分割多重方式でマイクロコンピュータ２に内蔵されたＡ／Ｄ変換器の入力端子に接続される。この測定過程を図２に基づいて説明する。図２ａでは、例として、センサ１の出力信号、すなわち電圧ＵMESS1を時間ｔの関数として示してある。この出力信号は、分圧器Ｒ１、Ｒ２を介してマイクロコンピュータ２のＡ／Ｄ入力側０に印加され、時間間隔Ｔ１，Ｔ２の間にサンプリングされ、相応のデジタル信号に変換される。図２ｂからわかるように、この時間間隔Ｔ１，Ｔ２の間に、Ａ／Ｄ入力側０に接続されているマイクロコンピュータ２のデジタル・ポートＤ０は、トライステート状態、すなわち高オーム抵抗状態にあるように制御される。例えば、このデジタル・ポートＤ０の高オーム抵抗は、マイクロコンピュータ２のデジタル・ポートＤ０が時間間隔Ｔ１，Ｔ２の期間外に持つ抵抗値Ｒ０よりはるかに大きい抵抗値Ｒ１を有する。時間間隔Ｔ１，Ｔ２の期間外ではＡ／Ｄ入力側０が比較的低いオーム抵抗で成端されるので、センサ１の出力信号に重畳されたノイズパルスは、クロストーク及び他のＡ／Ｄ入力側での測定妨害を引き起こさすことができない。
本発明の実施例では、分圧器Ｒ１、Ｒ２の抵抗値Ｒ１、Ｒ２は、例えばそれぞれ５０キロオームの値を有する。それ以上に、±５０ボルトのノイズ電圧が、センサ１の出力信号ＵMESS1に重畳されると仮定する。
時間間隔Ｔ１，Ｔ２の期間外では、マイクロコンピュータ２のデジタル・ポートＤ０は比較的低い抵抗値Ｒ０、例えば１００オームを有する。従って、マイクロコンピュータ２のＡ／Ｄ入力側０には、せいぜい１００ミリボルトより小さいノイズ電圧が印加されることになる。このような１００ミリボルトより小さいノイズ電圧は、もはや妨害を引き起こさない。
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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