(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空断熱材と真空断熱材の周囲に配設される断熱部とよりなる断熱部材と、断熱部材の両表面に配設する表面板とを備えた断熱パネルにおいて、
少なくとも負荷のかかる側の表面板と真空断熱材との間に表面板から間隔を置いて断熱部材に内装される補強板を有し、該補強板は前記断熱部材を真空断熱材を内包する第１の断熱部と、真空断熱材と表面板との間に補強板と表面板で断熱部を挟持したサンドイッチ構造をなす第２の断熱部を構成したことを特徴とする断熱パネル。
【請求項２】
補強板は樹脂製板であって、ドリルなどの穿孔器具の進行を阻止することを特徴とする請求項１記載の断熱パネル。
【請求項３】
補強板は金属製板であって、ドリルなどの穿孔器具の進行を阻止することを特徴とする請求項１記載の断熱パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は冷蔵庫、冷凍車などに使用する真空断熱材を用いた断熱パネルに関し、特に、補強材により剛性の向上を図った断熱パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
冷凍、冷蔵、保冷車等の、庫内の温度管理を必要とする移動用保管庫の断熱壁に用いられる断熱パネルにおいて、断熱性能維持効果を向上させる構成が、特開平１０-１１４２４５号公報に開示されている。
ここで、開示されている構成を図６を参照して説明する。
断熱パネル１は硬質ウレタンフォームなどで構成される断熱材５内に真空断熱材６を埋め込んで芯材７を形成し、この芯材７の両面に外板８および内板９を配設してサンイッチ断熱パネル材としている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記構成のサンドイッチ断熱パネル１を冷凍車の天井、あるいは側壁に用い、天井には例えばエバポレータなどの器具を吊るす、または、側壁面には荷物を固定するためのラッシングレールを取付ける場合、器具取付側壁面に補強板を取りつけて取付具による局部的な負荷の耐久性を向上させていた。
【０００４】
図７を参照して例えばサンドイッチパネルよりなる側壁面にラッシングレールを取付ける場合の補強構造を説明する。
外板８、内板９で挟持する断熱材５と真空断熱材６よりなる断熱部で構成される壁部材１にラッシングレール２を補強板３を介して止め具３５などにより取付けている。
【０００５】
しかし、このような構成では下記のような問題が発生した。
１．真空断熱材６が何らかの理由により傷が着き、破断した場合、サンドイッチ断熱パネル１自体の曲げ剛性、強度が著しく低下してしまうため、補強材３のみの強度では長時間の使用に耐えることができない。
２．補強材３部分には比較的大きいサイズの機械締結部品３５（ボルトナット、リベット等の止め具）を使用するため、下穴を空けるなどの作業の際、真空断熱材６を破損することが多い。
【０００６】
そこで、本発明は真空断熱材の破損を防止し、高い断熱効率の長期的な維持と、剛性を有する断熱パネルを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の断熱パネルは、真空断熱材を内装し間隙をスチレンスラブ材、ウレタンフォームスラブ材、注入ウレタンフォーム材などの断熱部で充填した断熱部材を表面材で挟持している。そして、一方の表面材（例えば負荷のかかる側）から間隔を置いて真空断熱材との間に補強板を配設し、補強板は前記断熱部材を真空断熱材を内包する第１の断熱部と、真空断熱材と表面板との間に補強板と表面板で断熱部を挟持したサンドイッチ構造をなす第２の断熱部を形成する構成を基本構成として具備する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明に係る断熱パネルの断面図である。
冷凍庫などの壁構造を形成する断熱パネル１０は、表面材である外板１１と内板１３との間に真空断熱材５０を含む断熱部材を挟持した構成となっている。
外板１１，内板１３はアルミ合金製、プラスチック複合材などの薄板よりなり、断熱部材は内外板の中央部分に配設される真空断熱材５０と、外板１１と真空断熱材５０との間に配設される第１の断熱部１５と、内板１３と真空断熱材５０との間に配設される第２の断熱部１７を備えている。
【０００９】
真空断熱材５０はウレタン連通フォ−ム材、またはスチレン連通フォ−ム材等のプラスチック製の連通フォ−ム材よりなる断熱コア材５１と、断熱コア材５１を被覆するプラスチックフイルム５３と、減圧された真空断熱材５０中に進入してくるガスを吸着固定するガス吸着剤５５で構成されている。
第１の断熱部１５と第２の断熱部１７はスチレンスラブ材、ウレタンフォームスラブ材、注入ウレタンフォーム材などで形成されている。
【００１０】
そして、冷凍車などの壁面を構成する場合、中心部分にある真空断熱材５０に対して、負荷のかかる側、例えば庫内に位置する内板１３と真空断熱材５０との間に補強板材３０を配置する。
【００１１】
補強板材３０は金属板（アルミ、スチール、ＳＵＳなど）、あるいは、ガラス繊維強化プラスチック（合成樹脂）板、またはプラスチック板などの曲げ剛性が高い部材である。
補強板材３０は断熱パネル１０の全面に配設する、あるいは、パネルの上下方向に帯状補強板材３１を適宜間隔で配設する（図２参照）、または、帯状の補強板材３３をパネルの長手方向に適宜間隔で配設する（図３参照）などの配設態様がある。
【００１２】
以上説明したように、断熱パネル１０は厚さ方向の中心部分に位置する真空断熱材５０に対して負荷側に、内板１３と補強板材３０とで断熱部１７を挟持したサンドイッチパネル構造を形成している。この構成により、内板１３表面に部材を取付ける場合の止め具孔の穿孔時、補強板材３０がドリルなどの穿孔道具の進行を防止し、真空断熱材５０の破損を防止する。また、何らかの理由で真空断熱材５０が破損したとしても、補強板材３０により断熱パネルの剛性が維持される。
【００１３】
次に、上記断熱パネルを冷凍庫等の壁面として用いた場合を説明する。
（１）    断熱パネルを天井板として用い、エバポレータを取付ける場合・・・図４参照
外板１１に第１の断熱部１５を介して真空断熱材５０を配置する。そして、真空断熱材５０に沿って補強板材３０を配設し、内板１３と補強板材３０との間に第２の断熱部１７を配設する。
エバポレータ１００を取付ける場所の内板１３に補助板４０を配置し、止め具孔をあけ、止め具４５により天井板としての断熱パネル１０にエバポレータ１００を取付ける。このとき、止め具孔を穿孔するに際し、ドリルなどの穿孔器具は補強板材３０でそれ以上のパネル厚さ方向への進行は阻止され、真空断熱材５０を損傷することがない。
また、天井板として用いられる断熱パネル１０は内外板１１，１３、および補強板材３０によりパネル１０の垂直方向の荷重に対して剛性が長期間維持される。
また、真空断熱材５０は破損から保護され、効率の良い断熱効果が維持される。
【００１４】
（２）    断熱パネルを側壁板として用い、ラッシングレールを取付ける場合・・・図５参照
外板１１の第１の断熱部１５を介して真空断熱材５０を配置し、真空断熱材５０に沿って配設される補強板材３０と内板１３との間に第２の断熱部１７を配設している内板１３にラッシングレール１５０を取付ける。ラッシングレール１５０は庫側壁面の前後方向に平行に配設される。
ラッシングレール１５０を取付ける場所の内板１３にラッシングレール幅の補助板６０を前後方向に平行に配置し、止め具孔をあけ、止め具６５によりラッシングレール１５０を側壁面とする断熱パネル１０に取付ける。このとき、止め具孔を穿孔するに際し、ドリルなどの穿孔器具は補強板材３０でそれ以上のパネル厚さ方向への進行は阻止され、真空断熱材５０を損傷することがない。
【００１５】
また、補助板の代わりに補助部材６６を用いる場合もある。補助部材６６は止め具６５でラッシングレール１５０を取付ける個所の内面であって、第２の断熱部１７内に配設される。この補助部材６６も補強板材３０が真空断熱材５０との間に介在しているので、直接補助部材６６と真空断熱材５０が接触することが無く、真空断熱材５０の断熱効果の長期維持が達成される。
【００１６】
なお、この実施の形態では補強板材は真空断熱材に沿って配設される例を説明したが、真空断熱材に直接接着して配設する、あるいは、真空断熱材との間にスラブ材を介して補強板材を配設してもよい。
【００１７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の断熱パネルは、真空断熱材を内装させた薄板状の断熱パネルの断熱効果を長期間保持できると共に、振動、部材取付による静的荷重などの負荷に対するパネルの剛性・強度の長期維持が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る断熱パネルの断面図。
【図２】補強板の配設形態を示す断面図。
【図３】補強板の他の配設形態を示す断面図。
【図４】冷凍庫の天井パネルにおけるエバポレータ取付個所の説明図。
【図５】冷凍庫の側壁パネルにおけるラッシングレール取付個所の説明図。
【図６】従来の真空断熱材を使用した断熱パネルの断面図。
【図７】従来の断熱パネルにおけるラッシングレール配設個所の構成説明図。
【符号の説明】
１０  断熱パネル
１１  外板
１３  内板
１５  第１の断熱部
１７  第２の断熱部
３０  補強板
５０  真空断熱材
５１  コア材
５３  合成樹脂フイルム
５５  ガス吸着剤
６０  補助板
６５  止め具
６６  補助部材
１００  エバポレータ
１５０  ラッシングレール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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