(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機と、凝縮器と、冷蔵室用蒸発器と、冷凍室用蒸発器と、冷媒の流れを前記冷凍室用蒸発器と前記冷蔵室用蒸発器とに切り替える切替弁とを有する冷凍サイクルと、前記冷蔵室用蒸発器と冷蔵室内の空気を熱交換する冷蔵室用ファンと、前記冷蔵室用蒸発器の温度を検知する冷蔵室用蒸発器温度センサと、冷蔵室の庫内温度を検出する冷蔵室温度センサと、前記切替弁を切り替え、冷媒の流れを前記冷凍室用蒸発器から前記冷蔵室用蒸発器に移行させる手段とを備え、
前記移行させる手段は、前記冷蔵室用蒸発器温度センサの検出温度が冷蔵室用蒸発器除霜終了温度以上にならなければ冷媒の流れを前記冷凍室用蒸発器から前記冷蔵室用蒸発器に移行させないとともに、
前記冷蔵室用蒸発器除霜終了温度は、通常よりも長い特定周期ごとに高くシフトすることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
圧縮機と、凝縮器と、冷蔵室用蒸発器と、冷凍室用蒸発器と、冷媒の流れを前記冷凍室用蒸発器と前記冷蔵室用蒸発器とに切り替える切替弁とを有する冷凍サイクルと、前記冷蔵室用蒸発器と冷蔵室内の空気を熱交換する冷蔵室用ファンと、前記冷蔵室用蒸発器の温度を検知する冷蔵室用蒸発器温度センサと、冷蔵室の庫内温度を検出する冷蔵室温度センサと、前記切替弁を切り替え、冷媒の流れを前記冷凍室用蒸発器から前記冷蔵室用蒸発器に移行させる手段とを備え、
前記移行させる手段は、前記冷蔵室用蒸発器温度センサの検出温度が冷蔵室用蒸発器除霜終了温度以上にならなければ冷媒の流れを前記冷凍室用蒸発器から前記冷蔵室用蒸発器に移行させないとともに、
前記冷蔵室用ファンは、前記冷凍用蒸発器に冷媒を流しているときに停止温度に達するまで駆動させ、前記停止温度は通常よりも長い特定周期ごとに高くシフトすることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
冷媒は可燃性冷媒であることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵室用蒸発器と冷凍室用蒸発器を備え、切替弁を用いて冷蔵室又は冷凍室側に冷媒を循環させる冷凍サイクルをもち、冷蔵室、冷凍室冷却を切り替えることで交互に冷却する冷蔵庫に関する。
【０００２】
【従来の技術】
最年の家庭用冷蔵庫では、その大型化に伴い省電力設計とされており、その中で冷蔵室用蒸発器、冷凍室用蒸発器を有する構成が考えられている。ここで図面に基づいて上記構成の冷蔵庫を説明する。図７は従来冷蔵庫を示す概略断面図である。図８は従来冷蔵庫の冷却運転移行条件を示すフローチャートである。図９は従来冷蔵庫の通常運転時における冷蔵室用蒸発器温度を示したものである。冷蔵庫本体５０は冷蔵貯蔵室５１ａ、野菜室５１ｂを有する冷蔵室５１と、製氷室（図示せず）、切替室５２ａ、冷凍貯蔵室５２ｂを有する冷凍室５２を備えている。冷蔵室５１、冷凍室５２の庫内奥側にそれぞれ冷蔵室用蒸発器５３と冷凍室用蒸発器５５が配置され、冷蔵室用蒸発器５３により冷蔵室５１を冷却し、冷凍室用冷却器５５により冷凍室５２を冷却している。そしてこの冷蔵庫５０の場合、冷媒を冷凍室用蒸発器５５に流す第１冷却運転と、冷媒を冷蔵室用蒸発器５３に流す第２冷却運転とを切り替える切替弁（図示せず）を備えている。
【０００３】
この第１冷却運転から第２冷却運転に移行するには図８に示すように、第１冷却運転中、冷凍室５２の室内温度を検知する冷凍室温度センサ（図示せず）が冷却停止温度（庫内温度が低くなり冷却が不要な温度、例えば−２２℃）より低くなったときＳ１１、又は運転積算時間がＴ１（例えば３０分）を経過しＳ１２、冷蔵室５１が冷却開始温度（庫内温度が高くなり冷却が必要な温度例えば４℃）になったＳ１３ときに切替弁が切替動作をして第２冷却運転に移行するＳ１７。また冷蔵室５１の室内温度を検知する冷蔵室温度センサ（図示せず）が冷却停止温度（庫内温度が低くなり冷却が不要な温度、例えば１℃）より低くなったときＳ１４、又は運転積算時間がＴ２（例えば２０分）を経過しＳ１５、冷凍室５２が冷却開始温度（庫内温度が高くなり冷却が必要な温度−１８℃）になったＳ１６ときに切替弁が切替動作をして第１冷却運転に移行するＳ１７。このようにして第１冷却運転と第２冷却運転を交互に実行することにより、冷凍室５２と冷蔵室５１を交互に冷却している。上記構成によれば、各蒸発器の蒸発温度を比較的高く設定することが可能となるため、冷凍サイクルの効率を高くすることができ、ひいては省電力運転となる。
【０００４】
さて、上記構成の冷蔵庫５０において、冷凍室用蒸発器５５に付着した霜を除霜するには、第１冷却運転積算時間がＴ３（例えば、６時間）を経過した場合に冷凍室用蒸発器５０に着霜していると判断し、次に第２冷却運転に移行したときに、冷凍室用蒸発器５０を加熱する冷凍室除霜ヒータ（以下、Ｆ除霜ヒータ５６とする）に通電を開始する。そして、冷凍室用蒸発器５０の温度を検知する冷凍室用蒸発器温度センサ（図示せず）が除霜終了温度（例えば０℃）まで上昇したことを検知した時点でＦ除霜ヒータ５６を断電する。また冷蔵室用蒸発器５３に付着した霜を除霜するには、第２冷却運転積算時間がＴ４（例えば、８時間）を経過し、次に第１冷却運転に移行したときに、冷蔵室用蒸発器５３を加熱する冷蔵室除霜ヒータ５４（以下、Ｒ除霜ヒータ）に通電を開始する。そして、冷蔵室用蒸発器５３の温度を検知する冷蔵室用蒸発器温度センサ（図示せず）が除霜終了温度（例えば０℃）まで上昇したことを検知した時点でＲ除霜ヒータ５４を断電する。
【０００５】
また図９に示すように、冷蔵室用蒸発器５３の除霜には第１冷却運転中に、冷蔵室用冷機循環ファンを構成する冷蔵室用ファン５７を継続して運転させることにより、冷蔵室用蒸発器５３の着霜を軽減させる毎サイクル除霜が行われているが、冷蔵室用蒸発器温度を計測してみると、０℃まで上昇するが、第１冷却運転が終了して、第２冷却運転が開始されると、再び温度は下がるため０℃以上にはならず、付着した霜が完全に融解しない。このため冷蔵室用ファン５７の運転だけでは十分に除霜されず、Ｔ４ごとにＲ除霜ヒータ５４の通電は必要不可欠であった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記構成の冷蔵庫のような除霜ヒータ５４の通電は非常に電力を消費するばかりか、通電時には圧縮機５８を停止させるので、圧縮機５８起動には過剰な電力を消費するため運転効率の悪いものであった。また除霜ヒータ５４の通電と圧縮機５８の停止（冷却運転の停止）により庫内温度は急激に上昇し、運転を再開しても、庫内の設定温度に達するにはかなりの時間がかかってしまうため、食品の腐食を進行させてしまうものであった。さらに冷媒に可燃性冷媒を用いて冷媒漏れが生じた際には、除霜ヒータの通電が爆発源となる可能性があり、安全性に優れていないものであった。
【０００７】
そこで本発明は上記問題を鑑み、Ｒ除霜ヒータを廃止し、確実に冷蔵室用蒸発器の除霜が行われ、かつ冷却運転効率を向上させる冷蔵庫を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明によれば、圧縮機と、凝縮器と、冷蔵室用蒸発器と、冷凍室用蒸発器と、冷媒の流れを前記冷凍室用蒸発器と前記冷蔵室用蒸発器とに切り替える切替弁とを有する冷凍サイクルと、前記冷蔵室用蒸発器と冷蔵室内の空気を熱交換する冷蔵室用ファンと、前記冷蔵室用蒸発器の温度を検知する冷蔵室用蒸発器温度センサと、冷蔵室の庫内温度を検出する冷蔵室温度センサと、前記切替弁を切り替え、冷媒の流れを前記冷凍室用蒸発器から前記冷蔵室用蒸発器に移行させる手段とを備え、前記移行させる手段は、前記冷蔵室用蒸発器温度センサの検出温度が冷蔵室用蒸発器除霜終了温度以上にならなければ冷媒の流れを前記冷凍室用蒸発器から前記冷蔵室用蒸発器に移行させないとともに、前記冷蔵室用蒸発器除霜終了温度は、通常よりも長い特定周期ごとに高くシフトするところに特徴を有するものである。
【０００９】
上記構成によれば、冷媒の流れが冷凍室用蒸発器から冷蔵用蒸発器に移行するとき、即ち第１冷却運転から第２冷却運転に移行するときに、冷蔵室用蒸発器温度センサの検出温度が冷蔵室用蒸発器除霜終了温度以上にならなければ移行しないため、第１冷却運転中に、冷蔵室用蒸発器に付着した霜が除霜されるまで、第２冷却運転に移行しない。よって、冷蔵室用除霜ヒータを廃止することができ、もって部品点数削減による組立作業の簡略化、ならびにコスト削減を図ることができる。また除霜による圧縮機停止、ならびにヒータ通電が全くなくなるため運転効率の向上、省エネルギー化、さらには庫内温度上昇による食品の腐食進行を防ぐことができる。
【００１２】
また、上記構成において、通常より長い特定周期（例えば第２冷却運転の積算時間が６時間）ごとに、第１冷却運転から第２冷却運転への移行の際に、冷蔵用蒸発器除霜終了温度を高くシフトするため、より完全に除霜されるとともに、通常よりも長い特定周期毎であるため、第２冷却運転の冷却効率の向上を図ることができる。
【００１３】
請求項２の発明によれば、通常よりも長い特定周期毎に、前記冷蔵室用ファンの停止温度を高くシフトする構成である。この構成によれば、第１冷却運転中に冷蔵室用蒸発器の着霜を融解するため冷蔵室用ファンを駆動しているが、冷蔵用ファンの停止温度を高くシフト（例えば、＋２Ｋ）したにより、冷蔵室用蒸発器の除霜を確実に補うことができる。また特定周期毎であるため、過剰に冷蔵室用ファンの運転をすることがなく、もって省エネルギー化を図ることができる。
【００１４】
請求項３の発明によれば、冷媒は可燃性冷媒であることを特徴とする構成である。この構成によれば可燃性冷媒漏れ時に、危険性の高い冷蔵室除霜ヒータを廃止しているため、安全性が高くなり、もって可燃性冷媒を使用しても信頼性の高い冷蔵庫が得られることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例について、図面に基づいて説明する。図３は、本実施例の冷蔵庫の概略的な断面図である。この図３に示すように、冷蔵庫本体１は鉄板製の外箱２と、プラスチック製の内箱３と、これらの間に発泡充填された例えばウレタンフォームからなる断熱材４とから構成されている、断熱箱体である。この冷蔵庫本体１内には、冷蔵室５、冷凍室６が設けられており、冷蔵室５内には、冷蔵貯蔵室５ａ、野菜室５ｂ、冷凍室６内には切替室６ａ、冷凍貯蔵室６ｂが上から順に設けられている。なお、切替室の隣には、製氷室（図示せず）が横に並ぶように配設されている。
【００１６】
また、冷蔵貯蔵室５ａの前面には、ヒンジ開閉式の断熱性の扉５ａ´が設けられている。野菜室５ｂ、切替室６ａ、冷蔵貯蔵室６ｂ、のそれぞれの前面には、引出し式の断熱性の扉５ｂ´、６ａ´、６ｂ´が設けられている。そして、冷蔵貯蔵室５ａ、野菜室５ｂとの間は、プラスチック製の仕切り板７により仕切られ、野菜室５ｂと切替室６ａ及び製氷室との間は断熱仕切壁８により仕切られ、切替室６ａ及び製氷室６ｂとの間は断熱仕切壁９により仕切られている。
【００１７】
更に、野菜室５ｂの背部には冷蔵室用蒸発器１０、冷蔵室用冷気循環ファンを構成する冷蔵室用ファン１１などが配置されている。この冷蔵室用ファンが駆動されると、冷蔵室用蒸発器１０により冷却された冷気は、送風ダクト１２を介して冷蔵貯蔵室５ａ室内に供給された後、野菜室５ｂを経て循環されることにより、冷蔵貯蔵室５ａ及び野菜室５ｂが冷却される構成となっている。
【００１８】
また、冷凍室６の背部には上から順に冷凍室用冷気循環ファンを構成する冷凍室用ファン１４、冷凍室用蒸発器１３、及び、冷凍室用蒸発器１３を加熱するＦ除霜ヒータ１５などが配設されている。この場合、冷凍室用ファン１４が駆動されると、冷凍室用蒸発器１３により冷却された冷気は、製氷室及び冷凍貯蔵室６ｂ内に供給、循環されることにより、製氷室及び冷凍貯蔵室６ｂが冷却される構成となっている。
【００１９】
なお、切替室６ａの内部温度は、扉前面に設けられた操作スイッチ（図示せず）により複数段階に切替設定できるように構成されている。具体的には、切替室６ａ背部に冷気の吹出し口の開度を設定温度に応じて自動調節するダンパ装置３８（図６参照）が設けられている。これにより、切替室６ａは冷蔵貯蔵室（室温が約２℃）、野菜室（室温が約３℃）、チルド室（室温が約０℃）、パーシャル室（室温が約−３℃）、冷凍貯蔵室（室温が約−１８℃）、ワイン室（室温が約８℃）のいずれかとして選択的に使用できるように構成されている。
【００２０】
一方、冷蔵庫本体１底部には、機械室１６が形成されている。この機械室１６内には、圧縮機１７、除霜水を受けて蒸発させる蒸発皿１８、ワイヤコンデンサからなる凝縮器２０、圧縮機１７及び凝縮器２０を冷却する放熱用ファンを構成する機械室用ファン１９などが配設されている。
【００２１】
また、図４は、本実施例の冷蔵庫の冷凍サイクル２１を示す図である。この図４のに示すように、冷凍サイクル２１は圧縮機１７、凝縮器２０、切替手段を構成する切替弁２２、Ｒキャピラリチューブ２３、冷蔵室用蒸発器１０、Ｆキャピラリチューブ２４、冷凍室用蒸発器１３、アキュームレータ２６を順次接続されている。この場合、冷蔵室用蒸発器１０と冷凍室用蒸発器１３との間は、連結パイプ２５を介して接続されている。
【００２２】
上記構成の場合、切替弁２２は、凝縮器２０から連結パイプ２５を介してＦキャピラリチューブ２４及び冷凍室用蒸発器１３のみに冷媒を供給する第１冷却運転と、凝縮器２０からＲキャピラリチューブ２３を介して冷蔵室用蒸発器１０、冷凍室用蒸発器１３順に冷媒を供給する第２冷却運転とに切り替える機能を有している。また上記冷媒は、可燃性冷媒（例えば、ＨＣ冷媒）を使用している。
【００２３】
一方、図６は、本実施例の冷蔵庫１の電気的構成を示す図である。この図６に示すように、制御装置３６は、マイクロコンピュータを主体に構成されており、冷蔵庫１の運転全般を制御する機能を有している。この制御装置３６は、冷蔵貯蔵室５ａ内の温度を検出する冷蔵室温度センサ３０、冷凍貯蔵室６ｂ内の温度を検出する冷凍室温度センサ３１、切替室６ａ内の温度を検出する切替室温度センサ３２、庫外の温度を検出する外気温度センサ３３、冷蔵室用蒸発器１０の温度を検出する冷蔵室用蒸発器温度センサ３４、冷凍室用蒸発器１３の温度を検出する冷凍室温度センサ３５からの各温度検出信号を受け入れるように構成されている。
【００２４】
そして、制御装置３６は、表示部３７、圧縮機１７、切替弁２２、冷蔵室用ファン１２、冷凍室用ファン１４、機械室用ファン１９、ダンパ装置３８、Ｆ除霜ヒータ１５とを駆動回路３９を介して駆動するように構成されている。このうち、圧縮機１７、冷蔵室用ファン１２、冷凍室用ファン１４、機械室用ファン１９は駆動回路３９に内蔵されたインバータ回路によりそれぞれ可変速駆動されるように構成されている。
【００２５】
さて、上記した冷蔵庫において、冷蔵室５を冷却する冷蔵冷却運転（即ち、第２冷却運転）を実行する場合には、制御装置３６は、切替弁２２を上記した第２冷却運転に切り替えると共に、冷蔵室用ファン１２、機械室用ファン１９を駆動させる。これにより、圧縮機１７で圧縮された高温高圧のガス化された冷媒は凝縮器２０に送られ、ここで放熱して液化しながら切替弁２２、Ｒキャピラリチューブ２３を介して冷蔵室用蒸発器１０に送られる。そして、液冷媒は、冷蔵室用蒸発器１０内で蒸発し、その際に周囲の熱を奪う。これに伴い、冷凍室用蒸発器１０の周囲の空気が冷却され、この冷却された冷気が、冷蔵室用ファン１２の送風作用により冷蔵室５に供給され、各室を冷却する。また冷蔵室用ファン１２は、第１冷却運転中にも駆動し、冷蔵室用蒸発器１０に付着した霜の除霜を促進し、この除霜により霜は気化もしくは液化し、この冷気を冷蔵室５内に循環するため冷蔵室５の湿度が向上される。
【００２６】
一方、冷凍室６を冷却する冷凍冷却運転（即ち、第１冷却運転）を実行する場合には、制御装置３６は、切替弁２２を上記した第１冷却運転に切り替えると共に、冷凍室用ファン１４及び機械室用ファン１９を駆動させる。これにより、圧縮機１７で圧縮され高温高圧のガス化された冷媒は凝縮器２０に送られ、ここで放熱して液化しながら切替弁２２、連結パイプ２５、Ｆキャピラリチューブ２４を介して冷凍室用蒸発器１３に送られる。そして、液冷媒は冷凍室用蒸発器１３内で蒸発し、冷凍室用蒸発器１３の周囲の空気が冷却され、この冷却された冷気が冷凍室用ファン１４の送風作用により冷凍室６に供給され、各室を冷却する。なお切替室６ａは、設定された温度となるようにダンパ装置３８によって冷気の供給量が調節されるように構成されている。
【００２７】
このように第１冷却運転と第２冷却運転とを交互に実行することにより、各室が冷却されるように構成されている。この構成の場合、冷蔵室用蒸発器１０、冷凍蒸発器１３の蒸発温度を、比較的高い蒸発温度に設定して運転することが可能であるため、冷凍サイクル２１の効率を向上させることができ、ひいては節電することができる。
【００２８】
次に、上記構成の冷蔵庫において、第２冷却運転から第１冷却運転に移行する場合について、図１に基づいて説明する。第２冷却運転が開始Ｓ７されると、制御装置３６に内蔵されている時間積算タイマ３７がカウントされる。このカウントは現第２冷却運転の積算時間をカウントするカウント１と第２冷却運転毎ごとの積算時間を継続してカウントするカウント２がある。そのまま冷蔵室５は冷却されると、冷蔵室温度センサ３０の検出温度は、予め設定されている庫内の設定温度（例えば、２℃）より下降し、冷却停止温度（設定温度−１Ｋ、例えば１℃）に達すると冷却は不要と判断するＳ８。また、冷却停止温度に達していなくても、上記カウント１積算時間がｔ２（例えば、２０分）より長くなりＳ９、冷却運転を行っていない冷凍室６側において、冷凍室温度センサ３１が冷却開始温度（設定温度＋２Ｋ、例えば−１８℃）より高い温度を検出するとＳ１１、第１冷却運転が必要と判断するため、切替弁２２を動作させＳ１、第２冷却運転に切替わる。この積算時間による判定は、庫内温度判定により精度が充実されていれば、なくてもよい。
【００２９】
一方、第１冷却運転から第２冷却運転に移行する場合については、第１冷却運転が開始Ｓ２されると、時間積算タイマ３７がカウントされる。このカウントは現第１冷却運転の積算時間をカウントするカウント３と第１冷却運転毎ごとの積算時間を継続してカウントするカウント４がある。そのまま冷凍室６は冷却されると、冷凍室温度センサ３１の検出温度は、予め設定されている庫内の設定温度（例えば、−２０℃）より下降し、冷却停止温度（設定温度−２Ｋ、例えば−２２℃）に達すると冷却は不要と判断するＳ３。また、冷却停止温度に達していなくても、上記カウント３積算時間がｔ１（例えば、３０分）より長くなりＳ４、冷却運転を行っていない冷蔵室５側において、冷蔵室温度センサ３０が冷却開始温度（設定温度＋１Ｋ、例えば３℃）より高い温度を検出するとＳ５、第１冷却運転が必要と判断するため、第１冷却運転から第２冷却運転に移行してもよいと判断する。ここで、冷蔵室用蒸発器１０に霜が付着しているか否かの判断するため、冷蔵室用蒸発器温度センサ３４の検出温度が３℃（冷蔵室用蒸発器除霜終了温度）より高くなればＳ６、完全に霜は融解されているため（実験値）切替弁Ｓ１が切替動作を行い、第１冷却運転から第２冷却運転に移行する。また、この積算時間による判定は、庫内温度判定により精度が充実されていれば、なくてもよい。
【００３０】
次に、冷凍室用蒸発器１３に付着した霜を除霜する除霜運転について説明する。除霜は、Ｆ除霜ヒータ１５に通電し、冷凍室用蒸発器１３が加熱されることによって行われる。具体的には、第１冷却運転中に前記カウント４積算時間が所定時間（例えば、６時間）に達すると、設定温度を下げて通常時より庫内温度を低くし、第２冷却運転に移行した後に、Ｆ除霜ヒータ１５に通電し、冷凍室用蒸発器１３を加熱する。そして、冷凍室用蒸発器温度センサ３５の検出温度が上昇し、除霜終了温度（例えば、０℃）まで達した時点で、Ｆ除霜ヒータ１５を断電するように構成されている。このときにはカウント４はリセットされている。
【００３１】
一方、冷蔵室用蒸発器１０の除霜については、上記のように、第１冷却運転から第２冷却運転に移行するまでに、冷蔵室用蒸発器１０は３℃まで上昇しているため、ヒータ通電をすることなく、自然除霜がされる。３℃で冷蔵室用蒸発器１０に付着した霜の有無の判定を行っているのは、実験結果に基づくものであって、例えば１℃で霜の有無を判定してしまうと、完全に除霜されているかが不正確であり、また第２冷却運転に移行してしまうと、直ちに霜が付着してしまう。また２℃にしてもセンサの精度により誤差が生じると１℃と同様の結果となるため、３℃で判定することは、庫内温度、及び冷蔵室蒸発器１０温度の過剰な上昇を防ぎ、最も正確な判定を行うためである。
【００３２】
このような構成の本実施例によれば、図２に示すように第１冷却運転から第２冷却運転に移行するときに、冷蔵室用蒸発器温度センサ３４の検出温度が冷蔵室用蒸発器除霜終了温度以上にならなければ、すなわち、第１冷却運転中に冷蔵室用蒸発器１０に付着した霜が除霜されるまで、第２冷却運転に移行しない。
よって第１冷却運転中に冷蔵室用蒸発器１０の霜が完全に除霜されているため、Ｒ除霜ヒータを廃止することができ、もって部品点数削減による組立作業の簡略化、ならびにコスト削減を図ることができる。また除霜による圧縮機停止、ならびにヒータ通電が全くなくなるため運転効率の向上、省エネルギー化、さらには庫内温度上昇による食品の腐食進行を防ぐことができる。
【００３３】
また記冷蔵室蒸発器１０に付着した霜の有無を判断する冷蔵室用蒸発器温度センサ３４検知温度が３℃以上であるため、冷蔵室用蒸発器１０は完全に除霜される（実験データより）。よって冷蔵室用蒸発器温度センサ３４の検知精度に狂い(略±１Ｋ)が生じても十分に除霜することができ、もって品質の向上を図ることができる。また最小限に庫内温度、冷蔵用蒸発器１０の温度上昇を防ぐことができ、さらに運転効率の向上、省エネルギー化とすることができる。
【００３４】
冷媒に可燃性冷媒を使用しても、可燃性冷媒漏れ時において、爆発の原因となる可能性が高いＲ除霜ヒータを廃止しているため、安全性が高くなり、もって可燃性冷媒を使用しても信頼性の高い冷蔵庫が得られることができる。
【００３５】
また、上記構成の冷蔵庫のように、第１冷却運転を行なう度でなく、通常よりも長い特定周期（例えば第２冷却運転のカウント４積算時間が８時間）ごとに第１冷却運転から第２冷却運転への移行の際に、冷蔵室５の冷却開始温度（例えば、＋２Ｋ）又は冷蔵室用蒸発器１０除霜終了温度を高く（例えば、２Ｋ）シフトすれば、通常よりも長い特定周期毎であるため、庫内温度及び第２冷却運転の冷却効率の向上を図ることができ、かつ確実に除霜を行うことができる。
【００３６】
さらに、第１冷却運転を行なう度に、冷蔵室用蒸発器１０の着霜を融解するため冷蔵室用ファンは駆動しているが、図２に示すように、その停止温度（通常１℃）を高くシフト（例えば、３℃）したことにより、冷蔵室用蒸発器１０の除霜を確実に補うことができる。また、通常よりも長い特定周期毎であるため、過剰に冷蔵室用ファン１２の運転をすることがなく、もって省エネルギー化を図ることができる。
【００３７】
本実施例では冷凍サイクル２１の構成で説明をしたが、図５に示すように、冷蔵室用蒸発器１０と冷凍室用蒸発器１３とを並列に接続し、冷凍室用蒸発器１３の圧縮機１７入口側に逆止弁４１を設けた構成であっても、第１冷却運転、第２冷却運転になんら変わりはないため、上記構成の冷凍サイクル２１´であっても本発明の効果を有する。
【００３８】
また設定温度及び設定時間などは、冷蔵庫の容積、及び断熱性能によって最適値は変化するためこの限りでなく、設定温度を調節（例えば、強、中、弱等）した場合には、冷却開始温度、冷却停止温度が変化することはいうまでもない。さらに冷蔵庫の性能によっては、上記冷蔵室蒸発器温度センサ３４による判定は、第１冷却運転ごとでなく、特定周期で行ってもよい。
【００３９】
【発明の効果】
第１冷却運転から第２冷却運転に移行するときに、冷蔵室用蒸発器温度センサの検出温度が冷蔵室用蒸発器除霜終了温度以上にならなければ移行せず、第１冷却運転中に、冷蔵室用蒸発器に付着した霜が除霜されるまで、第２冷却運転に移行しないため、冷蔵室用除霜ヒータを廃止することができ、もって部品点数削減による組立作業の簡略化、ならびにコスト削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示すフローチャートである。
【図２】本発明の実施形態を示すグラフである。
【図３】本発明の実施形態を示す冷蔵庫断面図である。
【図４】本発明の実施形態を示す冷凍サイクルの説明図である。
【図５】本発明の実施形態を示す冷凍サイクルの説明図である。
【図６】本発明の冷蔵庫制御のブロック図である。
【図７】従来の冷蔵庫を示す断面図である。
【図８】従来の冷蔵庫冷却運転を示すフローチャートである。
【図９】従来の冷蔵庫冷却運転のグラフである。
【符号の説明】
１…冷蔵庫、５…冷蔵室、６…冷凍室、１０…冷蔵室用蒸発器、１１…冷蔵室用ファン、１３…冷凍室用蒸発器、１５…Ｆ除霜ヒータ、１６…機械室、１７…圧縮機、２０…凝縮器、２１…冷凍サイクル、２２…切替弁、３０…冷蔵室温度センサ、３１…冷凍室温度センサ、３４…冷蔵室用蒸発器温度センサ、３７…時間積算タイマ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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