(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体上に印刷データを印刷する印刷装置と、前記記録媒体上に印刷するように前記印刷装置を制御する印刷制御装置とを備えた印刷システムであって、
前記印刷装置は、前記記録媒体を支持する支持手段と、前記支持手段によって支持された前記記録媒体に対して所定の範囲で印刷を行なう印刷手段と、前記支持手段上での前記記録媒体の位置を変更操作可能な位置に前記支持手段を移動する駆動手段とを備え、前記印刷制御装置は、前記記録媒体に対して少なくとも１箇所以上で前記所定の範囲での印刷を行う印刷箇所を設定する印刷箇所設定手段と、前記印刷装置に印刷データを送信する印刷データ送信手段と、前記印刷装置での１箇所の印刷が終了したときに前記駆動手段を駆動するための制御信号を送信する制御信号送信手段と、前記所定の範囲で印刷を行う残りの印刷箇所があるか否かを判断する判断手段と、前記判断手段によって前記残りの印刷箇所があると判断されたときに前記支持手段に支持された記録媒体の前記印刷手段に対する位置を変更して次の印刷箇所に対応させる操作を要求する情報を報知する手段と、
を備えることを特徴とする印刷システム。
【請求項２】
前記印刷制御装置は、印刷再開を指示する印刷再開指示手段と、前記印刷再開指示手段によって印刷再開の指示があったときに、前記印刷装置に前記残りの印刷箇所の印刷を実行するべく印刷再開信号を送信する印刷再開手段とを更に備えることを特徴とする請求項１に記載の印刷システム。
【請求項３】
記録媒体上に印刷データを印刷する印刷装置と、前記記録媒体上に印刷するように前記印刷装置を制御する印刷制御装置とを備えた印刷システムであって、
前記印刷装置は、前記記録媒体を支持する支持手段と、前記支持手段によって支持された前記記録媒体に対して所定の範囲で印刷を行なう印刷手段と、前記印刷手段に対して前記所定の範囲で印刷を行う印刷箇所を対応させるべく前記支持手段を回動する回動駆動手段とを備え、前記印刷制御装置は、前記記録媒体に対して少なくとも１箇所以上で前記所定の範囲での印刷を行う印刷箇所を設定する印刷箇所設定手段と、前記印刷装置に印刷データを送信する印刷データ送信手段と、前記印刷装置での１箇所の印刷が終了したときに前記所定の範囲で印刷を行う残りの印刷箇所があるか否かを判断する判断手段と、前記判断手段によって前記残りの印刷箇所があると判断されたときに前記回動駆動手段を駆動するための制御信号を送信するとともに、前記印刷装置に次の印刷箇所の印刷を再開するための制御信号を送信する制御信号送信手段と、
を備えることを特徴とする印刷システム。
【請求項４】
記録媒体上に印刷データを印刷する印刷装置と、前記記録媒体上に印刷するように前記印刷装置を制御する印刷制御装置とを備えた印刷システムであって、
前記印刷装置は、前記記録媒体を支持する支持手段と、前記支持手段によって支持された前記記録媒体に対して所定の範囲で印刷を行なう印刷手段と、前記印刷手段に対して前記所定の範囲で印刷を行う前記記録媒体の印刷箇所を対応させるべく前記支持手段を手動操作によって回動可能な回動駆動機構とを備え、前記印刷制御装置は、前記記録媒体に対して少なくとも１箇所以上で前記所定の範囲での印刷を行う印刷箇所を設定する印刷箇所設定手段と、前記印刷装置に印刷データを送信する印刷データ送信手段と、前記印刷装置での１箇所の印刷が終了したときに前記所定の範囲で印刷を行う残りの印刷箇所があるか否かを判断する判断手段と、前記判断手段によって前記残りの印刷箇所があると判断されたときに前記支持手段に支持された記録媒体の前記印刷手段に対する位置を変更して次の印刷箇所に対応させるべく前記回動駆動機構の操作を要求する情報を報知する報知手段と、
を備えることを特徴とする印刷システム。
【請求項５】
前記印刷制御装置は、印刷再開を指示する印刷再開指示手段と、前記印刷再開指示手段によって印刷再開の指示があったときに、前記印刷装置に前記残りの印刷箇所の印刷を実行するべく印刷再開信号を送信する印刷再開手段とを更に備えることを特徴とする請求項４に記載の印刷システム。
【請求項６】
前記回動駆動機構は、装置外から手動操作可能な操作部を備えることを特徴とする請求項４又は請求項５に記載の印刷システム。
【請求項７】
前記印刷制御装置は、前記印刷箇所設定手段により前記記録媒体に対して前記所定の範囲で印刷を行う２箇所の印刷箇所が設定される場合、前記２箇所のうちの1箇所に印刷する印刷データを他の１箇所に印刷する印刷データに対して１８０°回転した方向に設定する印刷データ方向設定手段と、前記印刷データ方向設定手段によって設定された印刷データの方向に応じて印刷データを回転するデータ処理手段とを更に備えることを特徴とする請求項１ないし６の何れか１項に記載の印刷システム。
【請求項８】
記録媒体上に印刷データを印刷する印刷装置と、前記記録媒体上に印刷するように前記印刷装置を制御する印刷制御装置とを備えた印刷システムであって、
前記印刷装置は、前記記録媒体を支持する支持手段と、前記支持手段によって支持された前記記録媒体に対して所定の範囲で印刷を行なう印刷手段と、前記印刷手段に対する前記記録媒体の位置を変更するべく前記支持手段を移動させる駆動手段とを備え、前記印刷制御装置は、前記記録媒体に対して前記所定の範囲で印刷を行う２箇所の印刷箇所を設定する印刷箇所設定手段と、前記印刷箇所設定手段により設定された前記２箇所のうちの１箇所に印刷する第１の印刷データを、他の１箇所に印刷する第２の印刷データに対して１８０°回転した方向に設定する印刷データ方向設定手段と、前記印刷データ方向設定手段の設定に応じて前記第１の印刷データを回転するデータ処理手段と、前記第２の印刷データ及び前記データ処理手段によって処理された前記第１の印刷データを前記印刷装置に送信する印刷データ送信手段と、前記印刷装置による前記所定の範囲での１箇所の印刷が終了したときに前記所定の範囲で印刷を行う残りの印刷箇所があるか否かを判断する判断手段と、前記判断手段によって前記残りの印刷箇所があると判断されたときに次の印刷箇所に対応させるべく前記駆動手段を駆動するための制御信号を送信するとともに、前記印刷装置に次の印刷箇所の印刷を再開するための制御信号を送信する制御信号送信手段と、
を備えることを特徴とする印刷システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＣＤ−Ｒ(Compact Disk-Recordable)などの記録媒体上に印刷を行なう印刷システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＣＤ−Ｒはユーザが自由にデータを書き込むことができる光記録媒体であり、書き込んだデータのタイトル等をそのＣＤ−Ｒの表面に印刷して表示しておくと管理上便利である。
【０００３】
従来、ＣＤ−Ｒなどの光ディスクの印刷面にレーベル印刷を行なう印刷装置として、光ディスクを回転させながら光ディスクの半径方向にインクジェットノズルを移動させ印刷を行なうものがある。
【０００４】
また、他の印刷装置として、光ディスクを載置したテーブルを直線的にスライド送りするとともに、その送り方向と直交する方向に印刷ヘッドを移動して印刷を行なうものがある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記印刷装置では、光ディスクの印刷面の全面に印刷を行なうことができるものであるが、その分、装置が大型で複雑となる。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、記録媒体の印刷面の複数箇所に所定の範囲で印刷を行なうことができるようにすることで、小型で安価な装置によって構成できる印刷システムを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る第１の印刷システムは、記録媒体上に印刷データを印刷する印刷装置と、前記記録媒体上に印刷するように前記印刷装置を制御する印刷制御装置とを備えた印刷システムであって、
前記印刷装置は、前記記録媒体を支持する支持手段と、前記支持手段によって支持された前記記録媒体に対して所定の範囲で印刷を行なう印刷手段と、前記支持手段上での前記記録媒体の位置を変更操作可能な位置に前記支持手段を移動する駆動手段とを備え、前記印刷制御装置は、前記記録媒体に対して少なくとも１箇所以上で前記所定の範囲での印刷を行う印刷箇所を設定する印刷箇所設定手段と、前記印刷装置に印刷データを送信する印刷データ送信手段と、前記印刷装置での１箇所の印刷が終了したときに前記駆動手段を駆動するための制御信号を送信する制御信号送信手段と、前記所定の範囲で印刷を行う残りの印刷箇所があるか否かを判断する判断手段と、前記判断手段によって前記残りの印刷箇所があると判断されたときに前記支持手段に支持された記録媒体の前記印刷手段に対する位置を変更して次の印刷箇所に対応させる操作を要求する情報を報知する手段と、を備えることを特徴とする。
【０００８】
このような、本発明に係る第１の印刷システムでは、支持手段によって支持された記録媒体の所定の範囲に対して印刷手段によって１カ所の印刷が終了すると、駆動手段によって前記支持手段が当該支持手段上の前記記録媒体の位置を変更操作可能な位置に移動されると共に、複数の印刷箇所が設定されていることで判断手段によって残りの印刷箇所があると判断されたときには、前記支持手段に支持された記録媒体の前記印刷手段に対する位置を変更して次の印刷箇所に対応させる操作を要求する情報が報知されるので、記録媒体の印刷面に複数の印刷箇所が設定されていても、支持手段上の記録媒体の位置変更操作を行うだけで、印刷手段は常に支持手段上にある記録媒体の限定的な範囲に対してのみ印刷を行えばよいことになる。
【０００９】
本発明に係る第２の印刷システムは、記録媒体上に印刷データを印刷する印刷装置と、前記記録媒体上に印刷するように前記印刷装置を制御する印刷制御装置とを備えた印刷システムであって、
前記印刷装置は、前記記録媒体を支持する支持手段と、前記支持手段によって支持された前記記録媒体に対して所定の範囲で印刷を行なう印刷手段と、前記印刷手段に対して前記所定の範囲で印刷を行う印刷箇所を対応させるべく前記支持手段を回動する回動駆動手段とを備え、前記印刷制御装置は、前記記録媒体に対して少なくとも１箇所以上で前記所定の範囲での印刷を行う印刷箇所を設定する印刷箇所設定手段と、前記印刷装置に印刷データを送信する印刷データ送信手段と、前記印刷装置での１箇所の印刷が終了したときに前記所定の範囲で印刷を行う残りの印刷箇所があるか否かを判断する判断手段と、前記判断手段によって残りの印刷箇所があると判断されたときに前記回動駆動手段を駆動するための制御信号を送信するとともに、前記印刷装置に次の印刷箇所の印刷を再開するための制御信号を送信する制御信号送信手段と、を備えることを特徴とする。
【００１０】
このような、本発明に係る第２の印刷システムでは、支持手段によって支持された記録媒体の所定の範囲に対して印刷手段によって１カ所の印刷が終了すると、判断手段によって残りの印刷箇所があるか否かが判断され、残りの印刷箇所があると判断されたときには、前記印刷手段に対して次の印刷箇所を対応させるべく前記支持手段の回動駆動手段に対して駆動制御信号が送信され、次の印刷箇所への印刷が再開されるので、記録媒体の印刷面に複数の印刷箇所が設定されていても、回動駆動手段によって印刷手段に対し印刷箇所を対応させるべく前記支持手段が回動され、印刷手段は常に支持手段上にある記録媒体の限定的な範囲に対してのみ印刷を行えばよいことになる。
【００１１】
本発明に係る第３の印刷システムは、記録媒体上に印刷データを印刷する印刷装置と、前記記録媒体上に印刷するように前記印刷装置を制御する印刷制御装置とを備えた印刷システムであって、
前記印刷装置は、前記記録媒体を支持する支持手段と、前記支持手段によって支持された前記記録媒体に対して所定の範囲で印刷を行なう印刷手段と、前記印刷手段に対して前記所定の範囲で印刷を行う前記記録媒体の印刷箇所を対応させるべく前記支持手段を手動操作によって回動可能な回動駆動機構とを備え、前記印刷制御装置は、前記記録媒体に対して少なくとも１箇所以上で前記所定の範囲での印刷を行う印刷箇所を設定する印刷箇所設定手段と、前記印刷装置に印刷データを送信する印刷データ送信手段と、前記印刷装置での１箇所の印刷が終了したときに前記所定の範囲で印刷を行う残りの印刷箇所があるか否かを判断する判断手段と、前記判断手段によって前記残りの印刷箇所があると判断されたときに前記支持手段に支持された記録媒体の前記印刷手段に対する位置を変更して次の印刷箇所に対応させるべく前記回動駆動機構の操作を要求する情報を報知する報知手段と、
を備えることを特徴とする。
【００１２】
このような、本発明に係る第３の印刷システムでは、支持手段によって支持された記録媒体の所定の範囲に対して印刷手段によって１カ所の印刷が終了すると、判断手段によって残りの印刷箇所があるか否かが判断され、残りの印刷箇所があると判断されたときには、前記支持手段に支持された記録媒体の前記印刷手段に対する位置を変更して次の印刷箇所に対応させるべく当該支持手段を手動操作によって回動可能な回動駆動機構の操作を要求する情報が報知されるので、記録媒体の印刷面に複数の印刷箇所が設定されていても、前記支持手段の回動駆動機構の手動操作を行うだけで、印刷手段は常に支持手段上にある記録媒体の限定的な範囲に対してのみ印刷を行えばよいことになる。
【００１３】
本発明に係る第４の印刷システムは、記録媒体上に印刷データを印刷する印刷装置と、前記記録媒体上に印刷するように前記印刷装置を制御する印刷制御装置とを備えた印刷システムであって、
前記印刷装置は、前記記録媒体を支持する支持手段と、前記支持手段によって支持された前記記録媒体に対して所定の範囲で印刷を行なう印刷手段と、前記印刷手段に対する前記記録媒体の位置を変更するべく前記支持手段を移動させる駆動手段とを備え、前記印刷制御装置は、前記記録媒体に対して前記所定の範囲で印刷を行う２箇所の印刷箇所を設定する印刷箇所設定手段と、前記印刷箇所設定手段により設定された前記２箇所のうちの1箇所に印刷する第１の印刷データを、他の1箇所に印刷する第２の印刷データに対して１８０°回転した方向に設定する印刷データ方向設定手段と、前記印刷データ方向設定手段の設定に応じて前記第１の印刷データを回転するデータ処理手段と、前記第２の印刷データ及び前記データ処理手段によって処理された前記第１の印刷データを前記印刷装置に送信する印刷データ送信手段と、前記印刷装置による前記所定の範囲での１箇所の印刷が終了したときに前記所定の範囲で印刷を行う残りの印刷箇所があるか否かを判断する判断手段と、前記判断手段によって前記残りの印刷箇所があると判断されたときに次の印刷箇所に対応させるべく前記駆動手段を駆動するための制御信号を送信するとともに、前記印刷装置に次の印刷箇所の印刷を再開するための制御信号を送信する制御信号送信手段と、を備えることを特徴とする。
【００１４】
このような、本発明に係る第４の印刷システムでは、支持手段によって支持された記録媒体の所定の範囲に対して印刷手段によって１カ所の印刷が終了すると、判断手段によって残りの印刷箇所があるか否かが判断され、残りの印刷箇所があると判断されたときには、前記印刷手段に対して次の印刷箇所を対応させるべく前記支持手段の移動駆動手段に対して駆動制御信号が送信され、次の印刷箇所への印刷が再開されるので、記録媒体の印刷面に複数の印刷箇所が設定されていても、移動駆動手段によって印刷手段に対し印刷箇所を対応させるべく前記支持手段が移動され、印刷手段は常に支持手段上にある記録媒体の限定的な範囲に対してのみ印刷を行えばよいことになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１６】
（第１実施形態）
図１は本発明の実施形態に係る印刷システムの全体構成を示す外観図である。
【００１７】
この印刷システムは、印刷装置１とこの印刷装置１を制御するパーソナルコンピュータ（ＰＣ）２を備えてなり、このパーソナルコンピュータ２と印刷装置１とは、ＵＳＢ(Universal Serial Bus)ケーブル３を介して接続される。
【００１８】
印刷装置１の装置本体１ａは、合成樹脂により比較的厚さの薄いほぼ箱形状に形成され、後述する熱転写式の印刷機構を内蔵し、被印刷媒体としてのＣＤ−Ｒなどの光ディスク４のレーベル印刷面に対して、パーソナルコンピュータ２により作成編集された印刷データを印刷するもので、装置本体１ａの内底部分には、光ディスク４の支持手段としてのトレイ５が設けられ、このトレイ５の上面の前端寄り部分には前記光ディスク４を矢印ａで示すように載置して支持する滑り止め用およびクッション用のゴムシート６が設けられる。
【００１９】
前記トレイ５は、装置本体１ａの前面右端に設けられたイジェクトボタン７の操作に応じ、またはパーソナルコンピュータ２から送信されたイジェクト信号の受信に応じて、装置本体１ａ内の所定の位置から前方に突出して光ディスク４の着脱や載置位置の変更ができる装置本体１ａ外の位置まで移動されるようになっている。
【００２０】
装置本体１ａの前面から上面の一部に亘る部分には開口部１ｂが形成され、この開口部１ｂには、ピン８ａを支点にして上下方向に回動することにより開口部１ｂを開閉するプリンタカバー８が設けられている。そして通常時には、図に示すようにプリンタカバー８は開口部１ｂに閉合され、開口部１ｂが閉じられている。
【００２１】
パーソナルコンピュータ２は、キーボード２ａやマウス２ｂを入力装置として備え、また、ＣＲＴ(Cathode Ray Tube)またはＬＣＤ(Liquid Crystal Display)からなる表示装置２ｃを有するもので、このパーソナルコンピュータ２において、前記光ディスク４のレーベル印刷面に印刷するべく、音楽タイトルやアーティストなどの印刷データの作成編集処理、印刷レイアウトの設定処理、印刷開始の指定処理、印刷ガイダンス（ダイアログ）の表示処理、及びこれに伴いインターフェイス接続された前記印刷装置１の印刷制御処理が行われる。
【００２２】
図２は前記印刷システムにおける印刷装置１の内部構成を示す図であり、同図（Ａ）はトレイ駆動機構及び熱転写印刷機構の構成を示す平面図、同図（Ｂ）は熱転写印刷機構の構成を示す正面図、同図（Ｃ）はディスク検知機構の説明図である。
【００２３】
装置本体１ａの後部内面左右とトレイ５の後部に設けられる係止部１０との間にはトレイ５の押出し機構を構成するコイルスプリング９が設けられている。
【００２４】
また、装置本体１ａの後部内面中央にはトレイ５を係脱可能に係止する係止機構１１が設けられている。この係止機構１１は、ソレノイド１２と、このソレノイド１２のプランジャに連動してピン１３を中心に回動する係止レバー１４とで構成され、係止レバー１４の一端部にフック１４ａが一体に形成され、このフック１４ａがトレイ５の後部に形成された突起１５と係脱可能に係合するようになっている。
【００２５】
そしてトレイ５が装置本体１ａ内に押し込まれて所定の収納位置に配置されているときにはコイルスプリング９が圧縮され、またトレイ５の突起１５が係止レバー１４のフック１４ａに係合し、この係合によりコイルスプリング９の弾性力に抗してトレイ５が装置本体１ａ内に保持される。
【００２６】
装置本体１ａの前面の右端部には係止機構１１のソレノイド１２を駆動するための制御信号を入力するイジェクトボタン７が設けられ、このイジェクトボタン７を指先で押圧操作することにより、ソレノイド１２が励磁され、この励磁でソレノイド１２のプランジャが吸引され、この吸引の動作で係止レバー１４がピン１３を中心に回動し、この回動でフック１４ａがトレイ５の突起１５から外れてその係合が解除され、この係合の解除に応じてトレイ５が押出し機構のコイルスプリング９の弾性力により装置本体１ａの前方側に一定寸法だけ押し出されるようになっている。そして一定寸法だけ押し出されたトレイ５をユーザが手先でさらに前方に引き出してトレイ５を装置本体１ａの前方側の許容最大距離まで大きく突出させることができるようになっている。
【００２７】
一方、引き出したトレイ５を装置本体１ａ内に押し込むとコイルスプリング９が圧縮するとともに、トレイ５の突起１５が係止レバー１４のフック１４ａに係合し、この係合によりトレイ５がコイルスプリング９の弾性力に抗して装置本体１ａ内の所定の収納位置に保持される。
【００２８】
一方、装置本体１ａ内の前方寄りのトレイ５の上方位置には印刷手段としての印刷機構が設けられている。すなわち、トレイ５を跨いで装置本体１ａの幅方向に延びる金属製のプリンタフレーム１６が取り付けられ、このプリンタフレーム１６は、トレイ５の上面と離間して対向するフレーム横梁の下側に平行に架設されたキャリッジガイド１７を有し、前記フレーム横梁の下面にはその長手方向に沿って延びるラック１８が設けられている。そしてキャリッジガイド１７に沿ってキャリッジ１９が矢印ｘ，ｙに示す方向に移動自在に設けられ、キャリッジ１９の前面にはインクリボンカセット２０を装着する装着面が装置本体１ａの開口部１ｂに臨むように設けられている。
【００２９】
キャリッジ１９のカセット装着面となる前面側には、装着されたインクリボンカセット２０のインクリボン２０ａが露出して搬送されるコ字状凹部１９ａに位置設定されるサーマルヘッド２１が設けられる。
【００３０】
またこのキャリッジ１９内には、キャリッジ１９の走行駆動機構、サーマルヘッド２１のヘッド移動機構、印刷用消耗材としてのインクリボンの巻取り機構が設けられ、これら各機構の駆動源となる正逆回転可能なステッピングモータＭがキャリッジ１９の背面に取り付けられている。そしてこのキャリッジ１９の前面に、印刷用消耗材としてのインクリボン２０ａを収容したインクリボンカセット２０が着脱可能に装着されている。
【００３１】
図２（Ａ）において、符号Ｈで示す帯状の領域はサーマルヘッド２１を搭載したキャリッジ１９が走行することにより印刷が可能な印刷機構Ｐの印刷可能範囲の位置を表しており、光ディスク４を載置したトレイ５が装置本体１ａ内の所定位置に収納された状態では、サーマルヘッド２１は光ディスク４の中心に設けられる円孔４ａより装置の前面寄り側を移動してその印刷可能範囲Ｈ内に印刷を行なうものであり、印刷可能範囲Ｈと重なる符号Ｈ１で示す領域は光ディスク４上に設定されるレーベル印刷が行なわれる印刷領域（第１領域）を表している。なお、後述するように、この印刷装置では、トレイ５上の光ディスク４の載置位置を変更して印刷処理を繰り返すことにより光ディスク４のレーベル印刷面の２箇所にレーベル印刷を行なうことができる。図２（Ａ）で示す符号Ｈ２は他のレーベル印刷が行われる印刷領域（第２領域）の位置を示すものであり、この第２領域Ｈ２は前記第１領域Ｈ１とは円孔４ａを挟んで反対側に位置し同一サイズである。この第２領域Ｈ２にレーベル印刷を行なう場合には、図示の状態から光ディスク４をトレイ５上で１８０°回転して第２領域Ｈ２の位置と第１領域Ｈ１の位置とを置き換えて印刷機構Ｐの印刷可能範囲Ｈに対応させる。
【００３２】
また、図２（Ｃ）において、トレイ５上に載置される光ディスク４の外周縁部に対向する位置の装置本体１ａ内の後部には、トレイ５上に向けてアクチュエータ２２ａを突出させたマイクロスイッチからなるディスク検知スイッチ２２が設けられ、トレイ５上の光ディスク４の有無を検知する。
【００３３】
図３は前記印刷装置１におけるキャリッジ１９内に設けられたキャリッジ走行駆動機構，ヘッド移動機構，インクリボン巻取り機構の構成を示す図であり、同図（Ａ）はその印刷待機時の構成を示す図、同図（Ｂ）はその印刷動作時の構成を示す図である。
【００３４】
インクリボンカセット２０のケース２３内には、リボン供給コア２４とリボン巻取りコア２５とが設けられ、リボン供給コア２４にインクリボン２０ａがロール状に巻装され、このリボン供給コア２４上から繰り出されたインクリボン２０ａが複数のガイドピン２６を経て巻取りコア２５に掛け止められ、このインクリボン２０ａが巻取りコア２５の正回転に応じて順次巻取りコア２５に巻き取られるようになっている。そしてインクリボン２０ａの途中はケース２３から外部に露出してサーマルヘッド２１が位置する前記凹部１９ａの下面側を走行するようになっている。
【００３５】
キャリッジ１９内に設けられた前記走行駆動機構、ヘッド移動機構およびリボン巻取り機構について説明すると、キャリッジ１９内には、前記ステッピングモータＭの出力軸に取り付けられた出力ギア２７が配置され、この出力ギア２７に第１のギア２８ａが噛合し、この第１のギア２８ａに同軸的に第２のギア２８ｂが設けられ、この第２のギア２８ｂに第３のギア２８ｃが噛合し、さらにこの第３のギア２８ｃに第４のギア２８ｄが噛合している。
【００３６】
そして、第４のギア２８ｄの回転軸に同一軸的にワンウエイクラッチ（図示せず）を介してリボン巻取り軸２９が設けられ、このリボン巻取り軸２９がキャリッジ１９のカセット装着面からその前方に突出し、カセット装着面に対するインクリボンカセット２０の装着に応じてそのリボン巻取り軸２９に巻取りコア２５が係合するようになっている。
【００３７】
前記第３のギア２８ａは前記ラック１８と噛合し、この噛合により第３のギア２８ｃの正逆回転に応じてキャリッジ１９がキャリッジガイドに沿って往復移動するようになっている。
【００３８】
また、キャリッジ１９内にはカムギア３０が設けられ、このカムギア３０にはその回転中心に対して偏心する円弧状のカム溝３１が形成されている。そしてこのカムギア３０と前記出力ギア２７との間に首振りクラッチ３２が設けられている。
【００３９】
この首振りクラッチ３２は、出力ギア２７に噛合した太陽ギア３３と、この太陽ギア３３に噛合し、かつアーム３４を介して太陽ギア３３の周方向に移動可能に支持された一対の遊星ギア３５ａ，３５ｂとからなり、太陽ギア３３の正回転時（時計回り方向の回転時）には一方の遊星ギア３５ａがカムギア３０に噛合するとともに他方の遊星ギア３５ｂがカムギア３０から離れ、太陽ギア３３の逆回転時（反時計回り方向の回転時）には一方の遊星ギア３５ａがカムギア３０から離れるとともに他方の遊星ギア３５ｂがカムギア３０に噛合するようになっている。
【００４０】
キャリッジ１９内にはシャフト４２を中心にして上下方向に回動するヘッドアーム３６が設けられ、このヘッドアーム３６はその一端側の端部に張設されたスプリング３７により図３における時計回り方向に弾性的に付勢され、またこのヘッドアーム３６にはその一端寄りにピン３８が設けられ、このピン３８が前記カムギア３０のカム溝３１内に摺動自在に挿入されている。
【００４１】
ヘッドアーム３６の他端側の端部にはヘッドホルダ３９が取り付けられ、このヘッドホルダ３９は、キャリッジ１９の前方側に突出して延出しており、このヘッドホルダ３９の下面にシャフト４０を介してヘッドベース４１が支持され、このヘッドベース４１の下面に印刷ヘッドとしてのサーマルヘッド２１が取り付けられ、このサーマルヘッド２１がカセット凹部１９ａの開口下面方向に対向するように配置されている。
【００４２】
これにより、サーマルヘッド２１はキャリッジ１９と一体にキャリッジガイド１７に沿って移動し、そのサーマルヘッド２１の移動範囲内において光ディスク４上のレーベル印刷面の印刷領域Ｈ１（Ｈ２）に印刷が施されるようになっている。
【００４３】
すなわち、まず印刷動作の待機時には、図３（Ａ）に示すように、キャリッジ１９上のヘッドアーム３６はほぼ水平の状態に保持され、サーマルヘッド２１が光ディスク４の表面から一定の距離だけ離間する印刷待機位置に配置された状態にある。またキャリッジ１９はその移動範囲の左端部付近に設定されるホームポジション位置で停止している。
【００４４】
この状態でステッピングモータＭが正転駆動され、出力ギア２７が反時計回り方向（矢印ａ方向）に回転する。この出力ギア２７の回転動力は第１、第２、第３、第４の各ギア２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄに伝達される。そしてラック１８と噛合している第３のギア２８ｃの反時計回り方向（矢印ａ方向）の回転によりキャリッジ１９がキャリッジガイド１７に沿って矢印ｘで示す右方向に移動し、さらに第４のギア２８ｄの回転によりこれと一体的にリボン巻取り軸２９がリボン巻取り方向（矢印ａ方向）に回転し、このリボン巻取り軸２９に係合するインクリボンカセット２０内の巻取りコア２５が回転し、このコア２５の巻取り回転でインクリボン２０ａが順次巻き取られて走行する。
【００４５】
またこの動作と並行して、出力ギア２７の回転により首振りクラッチ３２の太陽ギア３３が駆動されて回転し、この太陽ギア３３の回転に応じて一方の遊星ギア３５ａがカムギア３０に接近してそのカムギア３０に噛合し、この噛合により太陽ギア３３の回転動力がカムギア３０に伝達されてこのカムギア３０が時計回り方向（矢印ｉ方向）に回転する。
【００４６】
そしてカムギア３０の時計回り（ｉ）方向の正方向の回転により、カム溝３１内のピン３８がヘッドアーム３６と一体に上方に移動する。そしてピン３８と一体に移動するヘッドアーム３６がシャフト４２を中心にして反時計回り方向に回動し、この回動により図３（Ｂ）に示すようにサーマルヘッド２１が下方（矢印ｄ方向）に移動するとともに水平に対して傾斜する。
【００４７】
カムギア３０の周縁の一部には欠落部（図示せず）が形成されており、カムギア３０が一定の角度だけ回転したときに、その欠落部内に前記遊星ギア３５ａが落ち込んで空転し、これによりサーマルヘッド２１が所定の傾斜角度を維持し、かつインクリボン２０ａを挟んで光ディスク４の表面に接触する印刷位置に保持される。この際、サーマルヘッド２１はスプリング３７による弾性力で光ディスク４の表面に所定の圧力で接触する。ステッピングモータＭが更に正転駆動されると、遊星ギア３５ａは欠落部内に位置するため、サーマルヘッド２１が印刷位置に保持されたままで、キャリッジ１９が右方向に移動しつつインクリボン２０ａの巻取り駆動が行われる。
【００４８】
そして、キャリッジ１９の移動とインクリボン２０ａの巻取りと同時に、パーソナルコンピュータ２により作成編集された印刷データに基づいてサーマルヘッド２１の発熱体が発熱駆動されてインクリボン２０ａのインクが順次溶融され、光ディスク４の表面に熱転写されて光ディスク４の表面におけるキャリッジ１９（サーマルヘッド２１）の移動範囲に対応する所定の印刷範囲Ｈに文字や記号等のキャラクタが印刷される。
【００４９】
印刷の終了後には、ステッピングモータＭが逆転駆動され、出力ギア２７が矢印ｂで示す逆方向（時計回り方向）に回転する。出力ギア２７の逆回転により第３のギア２８ｃも時計回り方向（矢印ｂ方向）に逆回転し、この第３のギア２８ｃの逆回転によりキャリッジ１９がキャリッジガイド１７に沿って矢印ｙで示す逆方向（左方向）に移動し、ホームポジション位置に戻る。
【００５０】
第４のギア２８ｄはワンウエイクラッチを介してリボン巻取り軸２９に連結されているから、この第４のギア２８ｄの逆回転の動作はリボン巻取り軸２９に伝達されず、インクリボン２０ａの巻き取りは行なわれない。
【００５１】
また同時に、出力ギア２７の矢印ｂで示す逆回転により首振りクラッチ３２の太陽ギア３３が逆回転し、この太陽ギア３３の逆回転により一方の遊星ギア３５ａがカムギア３０から離れるとともに、他方の遊星ギア３５ｂがカムギア３０に接近して噛合し、この噛合により太陽ギア３３の回転動力がカムギア３０に伝達されてこのカムギア３０が矢印ｊで示す反時計回り方向に逆回転する。
【００５２】
そしてカムギア３０の逆回転により、カム溝３１内のピン３８がヘッドアーム３６と一体に下方に移動する。そしてピン３８と一体に移動するヘッドアーム３６がシャフト４２を中心にして時計方向に回動し、この回動によりサーマルヘッド２１が矢印ｕで示す上方に移動して光ディスク４の表面から離れ、ヘッドアーム３６が当初の水平状態に戻る。なお、カムギア３０の周縁の一部には遊星ギア３５ｂに対応して欠落部（図示せず）が形成されており、カムギア３０が一定の角度だけ回転してサーマルヘッド２１が印刷待機位置に戻ったときに、その欠落部内に前記遊星ギア３５ｂが落ち込んで空転するようになっている。遊星ギア３５ｂが欠落部内に位置した後は、ステッピングモータＭの逆転駆動によりサーマルヘッド２１が印刷待機位置に保持されたままでキャリッジ１９のみが矢印ｙで示す逆方向（左方向）に移動することになる。
【００５３】
なお、ヘッドアーム３６が反時計回り方向へ最大に回動してサーマルヘッド２１がインクリボン２０ａを介し光ディスク４の表面に当接している印刷位置から、ヘッドアーム３６が時計回り方向へ回動して水平状態となりサーマルヘッド２１が上方ｕに移動して印刷待機位置に戻るまでのカムギア３０の逆回転ｊに必要なステッピングモータＭの逆回転の駆動ステップ数をｎステップとし、この印刷待機位置において、カムギア３０が正回転ｉしてもヘッドアーム３６のピン３８が摺動するカム溝３１の回転半径が一定区間となっていることでヘッドアーム３６が反時計回り方向へ回動されずサーマルヘッド２１が下方ｄへ移動しないで保持されると共にリボン巻取り軸２９の正回転ａによりインクリボン２０ａの巻取りのみ実施されるステッピングモータＭの正回転の駆動ステップ数をｍステップとする。
【００５４】
また、前記印刷待機位置からステッピングモータＭの正回転によりヘッド移動機構が動作しサーマルヘッド２１が完全下降して印刷位置となり、この後ステッピングモータＭの逆回転によりサーマルヘッド２１が上昇して印刷待機位置に戻るまでを印刷動作位置とする。
【００５５】
図４は前記印刷システムにおける印刷装置１とパーソンコンピュータ２の電子回路の構成を示すブロック図である。
【００５６】
印刷装置１はコントローラ５１を備え、このコントローラ５１はインターフェイス（Ｉ／Ｆ）５２を介してＵＳＢケーブル３に接続され、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）２と接続される。
【００５７】
前記コントローラ５１には、ＲＯＭ５３及びＲＡＭ５４が備えられ、ＲＯＭ５３には、前記パーソナルコンピュータ２からの印刷制御信号に応じて当該印刷装置１の各部の動作を制御するためのシステムプログラムなどのプログラムデータが記憶され、また、ＲＡＭ５４には、前記パーソナルコンピュータ２から送信された被印刷データを記憶するための印刷データメモリ５４ａが備えられる。
【００５８】
この印刷データメモリ５４ａに記憶される例えば音楽タイトルやアーティストなどの被印刷データは、ユーザにより任意に選択されて設定される後述の印刷レイアウト（図５参照）に合わせた文字列方向に展開されて記憶される。
【００５９】
また、コントローラ５１には、イジェクトスイッチ７のスイッチ操作に応じたイジェクト信号、及びディスク検知スイッチ２２による光ディスク４の検知動作に応じたディスク検知信号が供給される。
【００６０】
そして、コントローラ５１には、ヘッドドライバ５５を介してサーマルヘッド２１が接続され、モータドライバ５６を介してステッピングモータＭが接続され、ソレノイドドライバ５７を介してソレノイド１２が接続される。
【００６１】
コントローラ５１は、前記パーソナルコンピュータ２から送信される印刷制御信号に応じてヘッド制御信号をヘッドドライバ５５に出力してサーマルヘッド２１を駆動させ、モータ制御信号をモータドライバ５６に出力してステッピングモータＭを駆動させ、励磁制御信号をソレノイドドライバ５７に出力してソレノイド１２を駆動させる。
【００６２】
一方、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）２は、中央制御装置であるＣＰＵ(Central Processing Unit)６１を備え、このＣＰＵ６１は、ハードディスクやフラッシュメモリからなる記憶装置６２に記憶されたシステムプログラムに従って、ＲＡＭ６３をワークメモリとして各部の動作を制御する。
【００６３】
前記記憶装置６２には、このパーソナルコンピュータ２の全体の動作を司るシステムプログラムが予め記憶されると共に、ユーザにより必要に応じてインストールされた文書処理プログラムやブラウザプログラム、そして本発明実施形態の印刷システムの導入によってインストールされた前記印刷装置１に対する印刷制御プログラムなど、種々のアプリケーションプログラムが記憶される。
【００６４】
前記ＲＡＭ６３には、各種アプリケーションプログラムの実行に応じた作業用メモリが備えられ、前記印刷装置１に対する印刷制御プログラムの実行作業用メモリとしては、光ディスク４のレーベル印刷面に印刷するべく作成編集された印刷データが記憶される印刷データメモリ６３ａ、ユーザにより任意に選択されて設定された印刷レイアウト（図５参照）の設定番号が記憶される印刷レイアウト設定メモリ６３ｂ、光ディスク４のレーベル印刷面における所定の印刷範囲Ｈに対する印刷回数がカウントされて記憶される印刷回数メモリ６３ｃが備えられる。
【００６５】
そして、ＣＰＵ６１には、前記記憶装置６２、ＲＡＭ６３が接続される他に、インターフェイス（Ｉ／Ｆ）６４を介して前記印刷装置１との接続を図るＵＳＢケーブル３が接続され、また、キーボードコントローラ６５を介してキーボード２ａが、表示コントローラ６６を介して表示装置２ｃが接続される。
【００６６】
図５は前記印刷システムのパーソナルコンピュータ２によって選択設定されるレーベル印刷レイアウトの設定データを示す図である。
【００６７】
このレーベル印刷レイアウトは、印刷装置１にセットした光ディスク４のレーベル印刷面に対する印刷処理に伴い、ユーザにより任意に選択設定されるもので、光ディスク４のレーベル印刷面の１箇所に１回の印刷処理で又は２箇所に２回の印刷処理で、印刷文字列を正立状態や倒立状態で印刷する複数の印刷レイアウトが用意されている。
【００６８】
ＣＤ−Ｒにはそのレーベル印刷面の一部にプレ印刷がされているものがあり、このようなＣＤ−Ｒではプレ印刷された文字画像の向きを基準としてディスクの上下方向を定めることができる。図５は、プレ印刷Ｑがされた光ディスク４を用いた場合のレーベル印刷の印刷レイアウトを説明するものであり、以下、これらの印刷レイアウトの内容について説明すると、レーベル印刷面上の１箇所に１回の印刷処理を行なう印刷レイアウトＮｏ．１では、レーベル１で表すレーベル印刷文字列がディスクの円孔４ａの上側に位置する帯状の第１領域Ｈ１に正立して印刷され、同じくレーベル印刷面上の１箇所に印刷処理を行なう印刷レイアウトＮｏ．２では、レーベル１で表すレーベル印刷文字列がディスクの円孔４ａの下側に位置する帯状の第２領域Ｈ２に正立して印刷される。また、レーベル印刷面上の２箇所にそれぞれ印刷処理を行なう印刷レイアウトＮｏ．３では、レーベル１で表す１回目の印刷処理で印刷されるレーベル印刷文字列とレーベル２で表す２回目の印刷処理で印刷されるレーベル印刷文字列がそれぞれディスクの第１領域Ｈ１及び第２領域Ｈ２とに何れも正立して印刷され、同じく２箇所に印刷処理を行なう印刷レイアウトＮｏ．４では、１回目の印刷処理で印刷されるレーベル１の印刷文字列がディスクの第１領域Ｈ１に倒立して印刷され、２回目の印刷処理で印刷されるレーベル２の印刷文字列がディスクの第２領域Ｈ２に正立して印刷され、さらに、印刷レイアウトＮｏ．５では、１回目の印刷処理で印刷されるレーベル１印刷文字列がディスクの第１領域Ｈ１に正立して印刷され、２回目の印刷処理で印刷されるレーベル２の印刷文字列がディスクの第２領域Ｈ２に倒立して印刷される。
【００６９】
パーソナルコンピュータ２の印刷制御処理では、１回目の印刷出力でレーベル１が印刷され、２回目の印刷出力でレーベル２が印刷されるので、印刷装置１のトレイ５に対する光ディスク４のイニシャルセット（初期載置）に際しては、常にレーベル１を印刷する側を装置本体１ａの前面側、つまりトレイ５の手前寄りに位置させてセットされるよう後述の印刷ダイアログ（図８，図９（Ａ）参照）によるガイダンス表示が行われる。
【００７０】
次に、前記構成の第１実施形態の印刷システムにおけるレーベル印刷に伴うパーソナルコンピュータ２での印刷制御機能について説明する。
【００７１】
図６は前記印刷システムのパーソナルコンピュータ２による第１実施形態の印刷処理を示すフローチャートである。
【００７２】
図７は前記印刷システムのパーソナルコンピュータ２による印刷処理に伴う印刷データ生成処理を示すフローチャートである。
【００７３】
パーソナルコンピュータ２において、この印刷システムのアプリケーションプログラムを起動させ、これに従い光ディスク４のレーベル印刷面に印刷すべきレーベル１用のみ又はレーベル１及びレーベル２用の印刷データを作成編集し、表示装置ｃに共に表示されている「印刷」ボタンをクリックすると、図６に示す印刷処理が起動され、まず、ＲＡＭ６３の印刷レイアウト設定メモリ６３ｂや印刷回数メモリ６３ｃに対するデータクリア処理、印刷装置１に対する印刷初期位置設定処理などのイニシャル処理が実行される（ステップＳ１）。
【００７４】
すると、例えば図５で示したような、光ディスク４のレーベル印刷面に対する印刷レイアウトの設定画面が表示されて、印刷レイアウトＮｏ．の選択操作がユーザに促される。この印刷レイアウト設定画面において所望の印刷レイアウトＮｏ．が選択指定されると、当該指定された印刷レイアウトＮｏ．のデータが前記ＲＡＭ６３内の印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに記憶されて設定される（ステップＳ２）。
【００７５】
すると、ＣＰＵ６１からインターフェイス（Ｉ／Ｆ）６４を介してＵＳＢケーブル３により接続された印刷装置１へイジェクト信号が送信される（ステップＳ３）。これにより印刷装置１では、コントローラ５１からソレノイドドライバ５７に対して励磁制御信号が出力されることでソレノイド１２が駆動され、トレイ５が装置本体１ａの前方側に突出される。
【００７６】
すると、パーソナルコンピュータ２では、前記ＲＡＭ６３内の印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．に対応した印刷ダイアログ画面Ｇｎ（図８，図９（Ａ）参照）が表示装置２ｃに表示され、光ディスク４をトレイ５上に正しく載置させるためのガイダンス表示が行われる（ステップＳ４）。
【００７７】
図８は前記印刷システムのパーソナルコンピュータ２による印刷処理に伴う印刷レイアウトＮｏ．１設定時の印刷ダイアログ画面Ｇ１を示す図である。
【００７８】
図９は前記印刷システムのパーソナルコンピュータ２による印刷処理に伴う印刷レイアウトＮｏ．３設定時の印刷ダイアログ画面を示す図であり、同図（Ａ）はレーベル１印刷に際しての印刷ダイアログ画面Ｇ３ａを示す図、同図（Ｂ）はレーベル２印刷に際しての印刷ダイアログ画面Ｇ３ｂを示す図である。
【００７９】
すなわち、例えばレーベル１用の印刷データがディスク４の第１領域Ｈ１に正立して印刷される１箇所印刷の印刷レイアウトＮｏ．１を設定した際には、図８で示すように、光ディスク４に対する印刷レイアウトイメージと印刷装置（プリンタ）１のトレイ５に対するディスク挿入方向及びそのガイダンスを示した印刷ダイアログ画面Ｇ１が表示される。
【００８０】
また、例えばレーベル１，レーベル２用の各印刷データがそれぞれディスク４の第１領域Ｈ１と第２領域Ｈ２とに何れも正立して印刷される２箇所印刷の印刷レイアウトＮｏ．３を設定した際には、まず、図９（Ａ）で示すように、１箇所目の印刷レーベル１を強調文字で示した光ディスク４に対する印刷レイアウトイメージと同１箇所目印刷時の印刷装置（プリンタ）１のトレイ５に対するディスク挿入方向及びそのガイダンスを示した印刷ダイアログ画面Ｇ３ａが表示される。
【００８１】
なお、前記図８及び図９（Ａ）で示したような１箇所目印刷用の印刷ダイアログ画面Ｇ１，Ｇ３ａには、当該印刷ダイアログに対応する印刷の実行を印刷装置１にて開始させるための「印刷開始ボタン」７１と中止させるための「キャンセル」ボタン７２とが設けられる。
【００８２】
ここで、前記装置本体１ａから前方側に突出したトレイ５をユーザが手動操作によりさらに前方側に許容の最大距離まで引き出し、このトレイ５のゴムシート６の上に前記１箇所目印刷用の印刷ダイアログ画面Ｇ１やＧ３ａによるガイダンス表示に従って被印刷媒体としての光ディスク４を載せ、この後、トレイ５を手動で装置本体１ａ内の所定の収納位置に押し込む。
【００８３】
そして、前記印刷ダイアログ画面Ｇ１やＧ３ａに設けられた「印刷開始ボタン」７１が操作されると（ステップＳ５）、印刷装置１のディスク検知スイッチ２２から出力されるディスク検知信号に基づき、光ディスク４がトレイ５上にセットされたか否かが判断される（ステップＳ６）。この際、ＲＡＭ６３内の印刷回数メモリ６３ｃに対して印刷回数“１”がカウントセットされる。
【００８４】
ここで、印刷装置１からのディスク検知信号が得られず、光ディスク４がトレイ５上にセットされてないと判断された場合には、“ディスクをトレイにセットして下さい”などのエラーメッセージが表示される（ステップＳ６→Ｓ７）。
【００８５】
一方、印刷装置１からのディスク検知信号が得られることで、光ディスク４がトレイ５上に確実にセットされたと判断された場合には、図７における印刷データ生成処理へ移行される（ステップＳ６→ＳＡ）。
【００８６】
この印刷データ生成処理では、まず前記ＲＡＭ６３内の印刷回数メモリ６３ｃにセットされた印刷回数データに基づき１回目（１箇所目）の印刷であるか否か判断され（ステップＡ１）、１回目の印刷であると判断された場合には、同ＲＡＭ６３内の印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．が印刷装置１でのレーベル１の印刷において印刷データの倒立印刷を要する印刷レイアウトＮｏ．１，３，５の何れかであるか否かが判断される（ステップＡ１→Ａ２）。
【００８７】
ここで、前記印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．が印刷装置１でのレーベル１の印刷において印刷データの倒立印刷を要する印刷レイアウトＮｏ．１，３，５の何れかであると判断された場合には、印刷データメモリ６３ａに記憶されているレーベル１の印刷データの文字列が１８０°回転されて展開処理される（ステップＡ２→Ａ３）。
【００８８】
一方、前記ステップＡ１において、１回目（１箇所目）の印刷であると判断された場合でも、前記ステップＡ２において、設定された印刷レイアウトＮｏ．がＮｏ．１，３，５の何れでもない、つまり印刷装置１でのレーベル１の印刷において印刷データの倒立印刷を要さない印刷レイアウトＮｏ．２，４の何れかであると判断された場合には、前記印刷データメモリ６３ａに記憶されているレーベル１の印刷データの文字列が回転なしに展開処理される（ステップＡ２→Ａ４）。
【００８９】
すると、前記印刷データメモリ６３ａに展開されたレーベル１の印刷データが印刷装置１へ転送されて該印刷装置１内の印刷データメモリ５４ａにセットされると共に（ステップＳ８）、印刷装置１に対して印刷開始命令が送信される（ステップＳ９）。
【００９０】
すると、印刷装置１では、コントローラ５１からモータドライバ５６へ出力されるモータ駆動制御信号に応じてステッピングモータＭの駆動が開始されることで、キャリッジ１９内に設けられたキャリッジ走行駆動機構，ヘッド移動機構，インクリボン巻取り機構が駆動されると共に、ＲＡＭ５４内の印刷データメモリ５４ａに記憶されたレーベル１の印刷データに応じてヘッドドライバ５５によりサーマルヘッド２１が駆動される。これにより、キャリッジ１９の移動とインクリボン２０ａの巻取りと同時に、前記レーベル１の印刷データに基づいてサーマルヘッド２１の発熱体が発熱駆動されてレーベル１の文字列が印刷される。
【００９１】
この際、設定印刷レイアウトＮｏ．がＮｏ．１，３，５である場合には、前記レーベル１の文字列はその印刷方向に沿って倒立（ディスク中心から見て正立）で印刷され、また、設定印刷レイアウトＮｏ．がＮｏ，２，４である場合には、前記レーベル１の文字列はその印刷方向に沿って正立（ディスク中心から見て倒立）で印刷される。
【００９２】
この後、レーベル１の印刷が終わってステッピングモータＭが逆回転駆動され、サーマルヘッド２１が上昇しキャリッジ１９が印刷待機位置に戻ることで、印刷装置１から出力された印刷終了信号がパーソナルコンピュータ２に受信されると（ステップＳ１０）、当該パーソナルコンピュータ２から印刷装置１に対してイジェクト信号が送信される（ステップＳ１１）。これにより印刷装置１では、トレイ５が装置本体１ａの前方側に再び突出され、当該トレイ５上の光ディスク４の取り出しや載置位置の変更操作が可能となる。
【００９３】
すると、パーソナルコンピュータ２では、ＲＡＭ６３内の印刷回数メモリ６３ｃにセットされた印刷回数データに基づき今回終了の印刷が１回目（１箇所目）の印刷であるか否か判断され（ステップＳ１２）、１回目の印刷であると判断された場合には、同ＲＡＭ６３内の印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．に基づき、その設定印刷箇所が１箇所（Ｎｏ．１，２）であるかそれ以上（この場合は２箇所（Ｎｏ．３〜５））であるかが判断される（ステップＳ１３）。
【００９４】
ここで、前記１回目（１箇所目）の印刷の終了に際して、印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．に基づく設定印刷箇所が１箇所（Ｎｏ．１，２）であると判断された場合には、前記一連の印刷処理は終了される（ステップＳ１３→ＥＮＤ）。
【００９５】
一方、前記１回目（１箇所目）の印刷の終了に際して、印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．に基づく設定印刷箇所が１箇所（Ｎｏ．１，２）ではなくそれ以上（この場合２箇所（Ｎｏ．３〜５））であると判断された場合には、当該設定印刷箇所が２箇所以上である設定印刷レイアウトＮｏ．に対応した２回目（２箇所目）の印刷ダイアログ画面Ｇｎ（図９（Ｂ）参照）が表示装置２ｃに表示され、光ディスク４をトレイ５上で正しく位置変更させ載置させるためのガイダンス表示が行われる（ステップＳ１３→Ｓ１４）。
【００９６】
すなわち、例えばレーベル１，レーベル２用の各印刷データがそれぞれディスクの第１領域Ｈ１と第２領域Ｈ２とに何れも正立して印刷される２箇所印刷の印刷レイアウトＮｏ．３が設定されている場合には、図９（Ｂ）で示すように、２箇所目の印刷レーベル２を強調文字で示した光ディスク４に対する印刷レイアウトイメージと同２箇所目印刷時の印刷装置（プリンタ）１のトレイ５に対するディスク挿入方向及びそのガイダンスを示した印刷ダイアログ画面Ｇ３ｂが表示される。
【００９７】
なお、この２箇所目印刷用の印刷ダイアログ画面Ｇ３ｂには、当該印刷ダイアログに対応する２回目（２箇所目）の印刷実行を印刷装置１にて開始させるための「印刷開始ボタン」７１が設けられる。
【００９８】
ここで、前記装置本体１ａから前方側に突出したトレイ５上に載っている前記１回目（１箇所目）の印刷によってレーベル１が印刷された光ディスク４の載置位置を、前記２箇所目印刷用の印刷ダイアログ画面Ｇ３ｂによるガイダンス表示に従って位置変更し再載置させる。すなわち、１回目の印刷では光ディスク４の第１領域Ｈ１が印刷機構の印刷可能範囲Ｈの位置に対応しているが、２回目の印刷では光ディスク４の第２領域Ｈ２を印刷機構Ｐの印刷可能範囲Ｈの位置に対応するべくトレイ５上の光ディスク４の載置位置を１回目の印刷時の位置とは１８０°回転した位置に置き換える。この後、トレイ５を再び装置本体１ａ内の所定の収納位置に押し込む。
【００９９】
そして、前記印刷ダイアログ画面Ｇ３ｂに設けられた「印刷開始ボタン」７１が操作されると（ステップＳ１５）、前記１回目（１箇所目）の印刷処理時と同様に印刷装置１のディスク検知スイッチ２２から出力されるディスク検知信号に基づき、光ディスク４がトレイ５上にセットされたか否かが判断される（ステップＳ６）。この際、ＲＡＭ６３内の印刷回数メモリ６３ｃに対して印刷回数“２”がカウントセットされる。
【０１００】
ここで、印刷装置１からのディスク検知信号が得られることで、光ディスク４がトレイ５上にセットされていると判断された場合には、図７における印刷データ生成処理へ移行される（ステップＳ６→ＳＡ）。
【０１０１】
すると、前記ＲＡＭ６３内の印刷回数メモリ６３ｃにセットされた印刷回数データに基づき１回目（１箇所目）の印刷ではない、つまり２回目の印刷であると判断され、同ＲＡＭ６３内の印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．が印刷装置１でのレーベル２の印刷において印刷データの倒立印刷を要する印刷レイアウトＮｏ．５であるか否かが判断される（ステップＡ１→Ａ５）。
【０１０２】
ここで、前記印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．が印刷装置１でのレーベル２の印刷において印刷データの倒立印刷を要する印刷レイアウトＮｏ．５であると判断された場合には、印刷データメモリ６３ａに記憶されているレーベル２の印刷データの文字列が１８０°回転されて展開処理される（ステップＡ５→Ａ６）。
【０１０３】
一方、前記ステップＡ５において、設定された印刷レイアウトＮｏ．がＮｏ．５ではない、つまり印刷装置１でのレーベル２の印刷において印刷データの倒立印刷を要さない印刷レイアウトＮｏ．３，４の何れかであると判断された場合には、前記印刷データメモリ６３ａに記憶されているレーベル２の印刷データの文字列が回転なしに展開処理される（ステップＡ５→Ａ７）。
【０１０４】
すると、前記印刷データメモリ６３ａに展開されたレーベル２の印刷データが印刷装置１へ転送されて該印刷装置１内の印刷データメモリ５４ａにセットされると共に（ステップＳ８）、印刷装置１に対して印刷開始命令が送信される（ステップＳ９）。
【０１０５】
すると、印刷装置１では、前記１回目（１箇所目）の印刷処理時と同様にコントローラ５１からモータドライバ５６へ出力されるモータ駆動制御信号に応じてステッピングモータＭの駆動が開始されることで、キャリッジ１９内に設けられたキャリッジ走行駆動機構，ヘッド移動機構，インクリボン巻取り機構が駆動されると共に、ＲＡＭ５４内の印刷データメモリ５４ａに記憶されたレーベル２の印刷データに応じてヘッドドライバ５５によりサーマルヘッド２１が駆動される。これにより、キャリッジ１９の移動とインクリボン２０ａの巻取りと同時に、前記レーベル２の印刷データに基づいてサーマルヘッド２１の発熱体が発熱駆動されてレーベル２のキャラクタが印刷される。
【０１０６】
この際、設定印刷レイアウトＮｏ．がＮｏ．５である場合には、前記レーベル２のキャラクタはその印刷方向に沿って倒立（ディスク中心から見て正立）で印刷され、また、設定印刷レイアウトＮｏ．がＮｏ，３，４である場合には、前記レーベル２のキャラクタはその印刷方向に沿って正立（ディスク中心から見て倒立）で印刷される。
【０１０７】
この後、レーベル２の印刷が終わってステッピングモータＭが逆回転駆動され、サーマルヘッド２１が上昇しキャリッジ１９が印刷待機位置に戻ることで、印刷装置１から出力された印刷終了信号がパーソナルコンピュータ２に受信されると（ステップＳ１０）、当該パーソナルコンピュータ２から印刷装置１に対してイジェクト信号が送信される（ステップＳ１１）。これにより印刷装置１では、トレイ５が装置本体１ａの前方側に再び突出され、当該トレイ５上の光ディスク４の取り出しが可能となる。
【０１０８】
すると、パーソナルコンピュータ２では、ＲＡＭ６３内の印刷回数メモリ６３ｃにセットされた印刷回数データに基づき今回終了の印刷が１回目（１箇所目）の印刷ではない、つまり２回目（２箇所目）の印刷であると判断され、前記一連の印刷処理は終了される（ステップＳ１２→ＥＮＤ）。
【０１０９】
したがって、前記構成の第１実施形態の印刷システムによるレーベル印刷機能によれば、印刷装置１のトレイ５上に載置された光ディスク４のレーベル印刷面に設定される印刷領域に対して行われる１回目（１箇所目）の印刷が終了すると、イジェクト信号の送信に応じたトレイ係止機構１１の駆動及びこれに伴うトレイ押し出し機構の作動によって前記トレイ５が当該トレイ５上の光ディスク４の位置を取り出しあるいは変更操作可能な位置に突出される。そして、印刷レイアウトの設定によって２箇所の印刷が設定されている場合には、前記トレイ５に載置された光ディスク４の前記印刷機構に対する位置を変更して２回目の印刷箇所に対応させるイメージ及びガイダンスを示す印刷ダイアログ画面Ｇ３ｂが案内表示されるので、その案内表示に従って自動イジェクトされるトレイ５上の光ディスク４の位置変更操作を行い、２回目の印刷処理を行なうことにより、光ディスク４のレーベル印刷面の２箇所に印刷を行うことができる。
【０１１０】
このように、１回の印刷処理での印刷可能範囲が光ディスク４のレーベル印刷面の一部に限られる簡単な印刷機構によって光ディスク４のレーベル印刷面の２箇所の領域に印刷を行なうことができ、小型で安価なディスクレーベルの印刷装置を実現できるようになる。
【０１１１】
なお、前記第１実施形態におけるパーソナルコンピュータ２での印刷データの作成編集処理では、各レーベルの印刷データ共にその印刷書式設定によって１つのレーベル内に複数行の印刷データを含ませて作成することができるのは勿論である。
【０１１２】
また、前記第１実施形態では、印刷レイアウトの設定としてレーベル１のみによる１箇所印刷のレイアウト設定とレーベル１，２による２箇所印刷のレイアウト設定の場合について説明したが、３箇所以上の印刷レイアウトを設定可能とした場合でも、２箇所目印刷以降の印刷ダイアログ画面Ｇｎによるディスク位置変更ガイダンスの変更角度を適切に設定するだけで容易に対応することができる。
【０１１３】
なお、前記第１実施形態では、印刷装置１におけるトレイ５上の光ディスク４の載置位置を２回目（２箇所目）以降のレーベル印刷を行うに際して、前記印刷ダイアログ画面Ｇｎによるガイダンス表示に従い手動操作で位置変更する構成としたが、次の第２実施形態において説明するように、トレイ５上のディスク載置領域を自動で回転する回転テーブル５ａ（図１０参照）とし、２回目（２箇所目）以降のレーベル印刷を行うに際しての手動による光ディスク４の位置変更操作を省く構成としてもよい。
【０１１４】
（第２実施形態）
図１０は本発明の第２実施形態に係る印刷システムの印刷装置１におけるディスク自動回転機構を有するトレイ５の構成を示す断面図である。
【０１１５】
この第２実施形態の印刷システムにおける印刷装置１は、表面にゴムシート６を設置した回転テーブル５ａをトレイ５上に回転可能にして設け、この回転テーブル５ａの中心に設ける回転軸５ｂに複数のギア７４ａ，７４ｂを介してモータ７３の回転力を伝達するように構成している。また、前記回転テーブル５ａの外周壁面には１８０°異なる２箇所に不図示の位置検出マークを設けられ、一方、回転テーブル５ａの外周壁面と対向するトレイ５上の定位置には位置検出マークを検知する回転位置センサ７５を設けられ、この回転位置センサ７５の検知情報に基づいて回転テーブル５ａが回転位置制御される。
【０１１６】
この印刷装置１では、回転テーブル５ａの回転角度を制御して回転駆動することで、ゴムシート６上に載置された光ディスク４に設定する前記第１領域Ｈ１及び前記第２領域Ｈ２の位置を印刷機構Ｐの前記印刷可能範囲Ｈの位置に対応させるものである。
【０１１７】
この第２実施形態の印刷装置１において、前記トレイ５自体の係止・押し出し機構、印刷機構のキャリッジ１９内に設けられたキャリッジ走行駆動機構，ヘッド移動機構，インクリボン巻取り機構、ディスク検知機構それぞれの構成は、前記第１実施形態の印刷装置１における各機構と同一である。
【０１１８】
また、この第２実施形態の印刷装置１及びマイクロコンピュータ２の電子回路の構成は、前記第１実施形態における印刷装置１及びマイクロコンピュータ２の電子回路の構成（図４参照）と略同等であるが、印刷装置１において、前記回転テーブル５ａのモータ７３及びそのドライバ回路がコントローラ５１に追加接続される点と、前記回転位置センサ７５からの回転移動位置検知信号がコントローラ５１に追加出力される点で異なる。
【０１１９】
次に、前記構成の第２実施形態の印刷システムにおけるレーベル印刷に伴うパーソナルコンピュータ２での印刷制御機能について説明する。
【０１２０】
図１１は前記印刷システムのパーソナルコンピュータ２による第２実施形態の印刷処理を示すフローチャートである。
【０１２１】
この第２実施形態の印刷処理において、１回目（１箇所目）の印刷に関わるステップＢ１〜Ｂ１０での各処理は前記第１実施形態の印刷処理（図６参照）におけるステップＳ１〜Ｓ１０での処理と同様であるためその説明を省略する。
【０１２２】
なお、この場合のステップＢ４における印刷ダイアログ表示処理では、設定された印刷レイアウトＮｏ．が何れであるかに関係なく、レーベル１を印刷する側を装置本体１ａの手前側、つまり印刷機構Ｐによる印刷可能範囲Ｈに対応するトレイ５の手前寄りに位置させてセットされるよう印刷ダイアログによるガイダンス表示が行われる。
【０１２３】
すなわち、前記１回目（１箇所目）の印刷に関わるステップＢ１〜Ｂ１０での処理に応じて、装置本体１ａ内のトレイ５上の回転テーブル５ａに載置された光ディスク４に対するレーベル１の印刷が終わることで、該印刷装置１から出力された印刷終了信号がパーソナルコンピュータ２に受信されると（ステップＢ１０）、パーソナルコンピュータ２では、ＲＡＭ６３内の印刷回数メモリ６３ｃにセットされた印刷回数データに基づき今回終了の印刷が１回目（１箇所目）の印刷であると判断され（ステップＢ１１）、同ＲＡＭ６３内の印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．に基づき、その設定印刷箇所が１箇所（Ｎｏ．１，２）であるかそれ以上（この場合は２箇所（Ｎｏ．３〜５））であるかが判断される（ステップＢ１２）。
【０１２４】
ここで、前記１回目（１箇所目）の印刷の終了に際して、印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．に基づく設定印刷箇所が１箇所（Ｎｏ．１，２）であると判断された場合には、当該パーソナルコンピュータ２から印刷装置１に対してイジェクト信号が送信される（ステップＢ１２→Ｂ１３）。これにより印刷装置１では、トレイ５が装置本体１ａの前方側に突出され、当該トレイ５上の回転テーブル５ａに載っている光ディスク４の取り出しが可能となる。
【０１２５】
そして、前記一連の印刷処理は終了される（ステップＢ１３→ＥＮＤ）。
【０１２６】
一方、前記１回目（１箇所目）の印刷の終了に際して、印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．に基づく設定印刷箇所が１箇所（Ｎｏ．１，２）ではなくそれ以上（この場合２箇所（Ｎｏ．３〜５））であると判断された場合には、印刷装置１に対してテーブル回転信号が送信される（ステップＢ１２→Ｂ１４）。この際、ＲＡＭ６３内の印刷回数メモリ６３ｃに対して印刷回数“２”がカウントセットされる。
【０１２７】
すると、印刷装置１では、コントローラ５１から出力されるモータ７３への駆動制御信号によって当該モータ７３が駆動されてトレイ５上の回転テーブル５ａが回転される。そして、回転位置センサ７５からの回転移動位置検知信号によって当該テーブル外周壁面に回転方向１８０°間隔で形成された位置検出マークが検知されることで、前記モータ７３の回転駆動が停止される。これにより、回転テーブル５ａ上の光ディスク４は、そのレーベル２用の印刷領域（第２領域）Ｈ２が印刷機構Ｐの印刷可能範囲Ｈに対応して位置変更された状態となる。
【０１２８】
すると、前記第１実施形態の印刷処理（図６参照）におけるステップＳＡ〜Ｓ１０での２回目（２箇所目）の印刷に関わる処理と同様に、この第２実施形態におけるステップＢＡ〜Ｂ１０での２回目（２箇所目）の印刷に関わる処理も実行され、光ディスク４のレーベル印刷面にレーベル２の文字列が印刷される。
【０１２９】
この後、印刷装置１から出力された印刷終了信号がパーソナルコンピュータ２に受信されると（ステップＢ１０）、パーソナルコンピュータ２では、ＲＡＭ６３内の印刷回数メモリ６３ｃにセットされた印刷回数データに基づき今回終了の印刷が１回目（１箇所目）の印刷ではない、つまり２回目（２箇所目）の印刷であると判断され、当該パーソナルコンピュータ２から印刷装置１に対してイジェクト信号が送信される（ステップＢ１１→Ｂ１３）。これにより印刷装置１では、トレイ５が装置本体１ａの前方側に突出され、当該トレイ５上の回転テーブル５ａに載っている光ディスク４の取り出しが可能となる。
【０１３０】
そして、前記一連の印刷処理は終了される（ステップＢ１３→ＥＮＤ）。
【０１３１】
したがって、前記構成の第２実施形態の印刷システムによるレーベル印刷機能によれば、印刷装置１のトレイ５上の回転テーブル５ａに載置された光ディスク４のレーベル印刷面に設定される印刷領域（Ｈ１又はＨ２）に対して行われる１回目（１箇所目）の印刷が終了すると、印刷レイアウトの設定によって２箇所の印刷が設定されているかが判断され、２箇所の印刷が設定されていると判断された場合には、光ディスク４上の２箇所目の印刷領域Ｈ２を印刷機構Ｐの印刷可能範囲Ｈの位置に対応させるべく前記トレイ５上の回転テーブル５ａの回転駆動用モータ７３に対して駆動制御信号が送信され、２回目の印刷箇所への印刷が行われ、この結果、光ディスク４のレーベル印刷面の２箇所に印刷が行われる。
【０１３２】
このように、１回の印刷処理での印刷範囲が光ディスク４のレーベル面の一部に限られる簡単な印刷機構によって光ディスク４のレーベル面の２箇所の領域に印刷を行なうことができ、小型で安価なディスクレーベルの印刷装置を実現できるようになる。また、前記第１実施形態では、１回目の印刷処理と２回目の印刷処理の間でイジェクトされたトレイ５上の光ディスク４の載置位置を手動により変更操作しトレイ５を装置内に戻す操作が必要があったが、この第２実施形態では、印刷機構Ｐに対する光ディスク４の位置の変更が装置内にトレイ５を保持したままで自動的に行われて手動操作の手間が省ける点で便利である。
【０１３３】
なお、前記第２実施形態におけるパーソナルコンピュータ２での印刷データの作成編集処理にあっても、前記第１実施形態同様に、各レーベルの印刷データ共にその印刷書式設定によって１つのレーベル内に複数行の印刷データを含ませて作成することができるのは勿論である。
【０１３４】
また、前記第２実施形態でも、前記第１実施形態同様に、印刷レイアウトの設定としてレーベル１のみによる１箇所印刷のレイアウト設定とレーベル１，２による２箇所印刷のレイアウト設定の場合について説明したが、３箇所以上の印刷レイアウトを設定可能とした場合でも、回転テーブル５ａの回転検出・停止による光ディスク４の位置変更角度を適切に設定するだけで容易に対応することができる。
【０１３５】
なお、前記第２実施形態では、所定の位置にある印刷機構Ｐに光ディスク４上の２箇所の印刷領域Ｈ１、Ｈ２を対応させるために光ディスク４を載置するトレイ５にモータ７３によって回転駆動される回転テーブル５ａを備えた回転機構を設けたが、次の第３実施形態で説明する印刷装置は、光ディスク４を載置するトレイ５が回転機構を備える点では前記第２実施形態と同一であるが、その回転機構がモータなどの駆動源を必要とすることなく手動操作によって作動する点で異なっている。
【０１３６】
（第３実施形態）
図１２は本発明の第３実施形態に係る印刷システムの印刷装置１におけるディスク手動回転機構を有するトレイ５の構成を示す平面図である。
【０１３７】
図１３は本発明の第３実施形態に係る印刷システムの印刷装置１におけるディスク手動回転機構を有するトレイ５の構成を示す断面図である。
【０１３８】
図１２及び図１３に図示するように、外形が円盤状で一体に設けられた回転テーブル５ａと手動操作ダイヤル８０との中心がトレイ５の上面に設けられる回転支持軸５ｂに軸支されてトレイ５の上面で回転可能に設けられている。手動操作ダイヤル８０は回転テーブル５ａより大径であり、その外周部の一部がトレイ５の前面に垂直に立設された前面壁から装置外に露出して装置外からの手動操作ダイヤル８０の回転操作を可能にしている。また、光ディスク４が載置される回転テーブル５ａの上面にはゴムシート６が設置され、回転テーブル５ａの外周壁の１８０°の角度で対向する位置には位置合わせ凹部８０ａ，８０ｂが形成される一方、回転テーブル５ａの外周壁と対面するテーブル５上にはバネ（図示せず）の付勢力によって位置合わせ凹部８０ａ又は位置合わせ凹部８０ｂのいずれかに嵌り込む回転係止片７６が設けられている。
【０１３９】
この第３実施形態の印刷装置１において、前記トレイ５自体の係止・押し出し機構、印刷機構のキャリッジ１９内に設けられたキャリッジ走行駆動機構，ヘッド移動機構，インクリボン巻取り機構、ディスク検知機構それぞれの構成は、前記第１実施形態の印刷装置１における各機構と同一である。
【０１４０】
また、この第３実施形態の印刷装置１及びマイクロコンピュータ２の電子回路の構成は、前記第１実施形態における印刷装置１及びマイクロコンピュータ２の電子回路の構成（図４参照）と同等である。
【０１４１】
次に、前記構成の第３実施形態の印刷システムにおけるレーベル印刷に伴うパーソナルコンピュータ２での印刷制御機能について説明する。
【０１４２】
図１４は前記印刷システムのパーソナルコンピュータ２による第３実施形態の印刷処理を示すフローチャートである。
【０１４３】
この第３実施形態の印刷処理において、１回目（１箇所目）の印刷に関わるステップＣ１〜Ｃ１０での各処理は前記第１実施形態の印刷処理（図６参照）におけるステップＳ１〜Ｓ１０での処理と同様であるためその説明を省略する。
【０１４４】
なお、この場合のステップＣ４における印刷ダイアログ表示処理でも、前記第２実施形態と同様に、設定された印刷レイアウトＮｏ．が何れであるかに関係なく、レーベル１を印刷する印刷領域（第１領域Ｈ１、ただし印刷レイアウトＮｏ．２の場合は第２領域Ｈ２）を装置本体１ａの手前側、つまり印刷機構Ｐによる印刷可能範囲Ｈに対応するトレイ５の手前寄りに位置させてセットされるよう印刷ダイアログによるガイダンス表示が行われる。
【０１４５】
すなわち、前記１回目（１箇所目）の印刷に関わるステップＣ１〜Ｃ１０での処理に応じて、装置本体１ａ内のトレイ５上の回転テーブル５ａに載置された光ディスク４に対するレーベル１の印刷が終わることで、該印刷装置１から出力された印刷終了信号がパーソナルコンピュータ２に受信されると（ステップＣ１０）、パーソナルコンピュータ２では、ＲＡＭ６３内の印刷回数メモリ６３ｃにセットされた印刷回数データに基づき今回終了の印刷が１回目（１箇所目）の印刷であると判断され（ステップＣ１１）、同ＲＡＭ６３内の印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．に基づき、その設定印刷箇所が１箇所（Ｎｏ．１，２）であるかそれ以上（この場合は２箇所（Ｎｏ．３〜５））であるかが判断される（ステップＣ１２）。
【０１４６】
ここで、前記１回目（１箇所目）の印刷の終了に際して、印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．に基づく設定印刷箇所が１箇所（Ｎｏ．１，２）であると判断された場合には、当該パーソナルコンピュータ２から印刷装置１に対してイジェクト信号が送信される（ステップＣ１２→Ｃ１３）。これにより印刷装置１では、トレイ５が装置本体１ａの前方側に突出され、当該トレイ５上の回転テーブル５ａに載っている光ディスク４の取り出しが可能となる。
【０１４７】
そして、前記一連の印刷処理は終了される（ステップＣ１３→ＥＮＤ）。
【０１４８】
一方、前記１回目（１箇所目）の印刷の終了に際して、印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．に基づく設定印刷箇所が１箇所（Ｎｏ．１，２）ではなくそれ以上（この場合２箇所（Ｎｏ．３〜５））であると判断された場合には、装置本体１ａの前面に露出しているダイヤル８０の手動操作によってトレイ５上の光ディスク４を１８０°回転させて位置変更させるための２箇所目印刷用の印刷ダイアログ画面（図示せず）によるガイダンス表示が行われる（ステップＣ１２→Ｃ１４）。
【０１４９】
なお、この２箇所目印刷用の印刷ダイアログ画面にも、前記第１実施形態と同様に、２回目（２箇所目）の印刷実行を印刷装置１にて開始させるための「印刷開始ボタン」７１が設けられる。
【０１５０】
ここで、前記装置本体１ａから前方側に露出したダイヤル８０を前記２箇所目印刷用の印刷ダイアログ画面によるガイダンス表示に従って手動で回転させることで、回転係止片７６が回転テーブル５ａ外周壁の次の位置合わせ凹部８０ａ又は８０ｂに嵌り込んで係止されるまで該回転テーブル５ａを回転させる。これにより、回転テーブル５ａ上の光ディスク４は、そのレーベル２用の印刷領域（第２領域）Ｈ２が印刷機構による印刷可能範囲Ｈに対応して位置変更された状態となる。
【０１５１】
そして、前記印刷ダイアログ画面に設けられた「印刷開始ボタン」７１が操作されると（ステップＣ１５）、ＲＡＭ６３内の印刷回数メモリ６３ｃに対して印刷回数“２”がカウントセットされ、前記第１実施形態の印刷処理（図６参照）におけるステップＳＡ〜Ｓ１０での２回目（２箇所目）の印刷に関わる処理と同様に、この第３実施形態におけるステップＣＡ〜Ｃ１０での２回目（２箇所目）の印刷に関わる処理も実行され、レーベル２の文字列が印刷される。
【０１５２】
この後、印刷装置１から出力された印刷終了信号がパーソナルコンピュータ２に受信されると（ステップＣ１０）、パーソナルコンピュータ２では、ＲＡＭ６３内の印刷回数メモリ６３ｃにセットされた印刷回数データに基づき今回終了の印刷が１回目（１箇所目）の印刷ではない、つまり２回目（２箇所目）の印刷であると判断され、当該パーソナルコンピュータ２から印刷装置１に対してイジェクト信号が送信される（ステップＣ１１→Ｃ１３）。これにより印刷装置１では、トレイ５が装置本体１ａの前方側に突出され、当該トレイ５上の回転テーブル５ａに載っている光ディスク４の取り出しが可能となる。
【０１５３】
そして、前記一連の印刷処理は終了される（ステップＣ１３→ＥＮＤ）。
【０１５４】
したがって、前記構成の第３実施形態の印刷システムによるレーベル印刷機能によれば、印刷装置１のトレイ５上に載置された光ディスク４に対して１回目（１箇所目）の印刷が終了すると、印刷レイアウトの設定によって２箇所の印刷が設定されているかが判断され、２箇所の印刷が設定されていると判断された場合には、前記トレイ５上の回転テーブル５ａに載置された光ディスク４の回転方向位置を変更して２箇所目の印刷領域Ｈ２を印刷機構Ｐの印刷可能範囲の位置Ｈに対応させるべく当該回転テーブル５ａを手動操作によって回動可能なダイヤル８０の操作を要求する印刷ダイアログ画面が表示されるので、その表示に従って前記ダイヤル８０の手動操作を行なって印刷機構Ｐに対し光ディスク４上の２回目の印刷箇所Ｈ２を対応させ、２回目の印刷処理を行なうことにより、光ディスク４のレーベル印刷面の２箇所に印刷を行うことができる。
【０１５５】
このように、１回の印刷処理での印刷範囲が光ディスク４のレーベル面の一部に限られる簡単な印刷機構によって光ディスク４のレーベル面の２箇所の領域に印刷を行なうことができ、小型で安価なディスクレーベルの印刷装置を実現できるようになる。
【０１５６】
また、前記第１実施形態では、１回目の印刷処理と２回目の印刷処理の間でイジェクトされたトレイ５上での光ディスク４の載置位置を手動により変更操作しトレイ５を装置内に戻す操作をする必要があったが、この第３実施形態では、印刷機構に対する光ディスク４の位置の変更を装置内にトレイ５を保持したままでダイヤル８０の手動操作によって簡単にできる点で便利である。
【０１５７】
なお、前記第３実施形態におけるパーソナルコンピュータ２での印刷データの作成編集処理にあっても、前記第１実施形態同様に、各レーベルの印刷データ共にその印刷書式設定によって１つのレーベル内に複数行の印刷データを含ませて作成することができるのは勿論である。
【０１５８】
また、前記第３実施形態でも、前記第１実施形態同様に、印刷レイアウトの設定としてレーベル１のみによる１箇所印刷のレイアウト設定とレーベル１，２による２箇所印刷のレイアウト設定の場合について説明したが、３箇所以上の印刷レイアウトを設定可能とした場合でも、回転テーブル５ａの位置合わせ凹部８０ａ，８０ｂ及び回転係止片７６による光ディスク４の位置変更角度を適切に設定するだけで容易に対応することができる。
【０１５９】
なお、前記第２，第３実施形態では、印刷装置１におけるトレイ５上の回転テーブル５ａに光ディスク４を載置させ、２回目（２箇所目）以降のレーベル印刷を行うに際して、前記回転テーブル５ａを回転させることで印刷機構に対する光ディスク４の印刷位置を変更する構成としたが、次の第４実施形態において説明するように、装置本体１に対するトレイ５の自動スライド移動機構（図１５参照）を設け、２回目（２箇所目）以降のレーベル印刷を行うに際しての印刷機構に対する光ディスク４の印刷位置を当該トレイ５の自動スライドによって変更することで、手動による光ディスク４の位置変更操作を省く構成としてもよい。
【０１６０】
（第４実施形態）
図１５は本発明の第４実施形態に係る印刷システムにおける印刷装置１のトレイスライド移動機構及び熱転写印刷機構の構成を示す平面図であり、同図（Ａ）はトレイ収納位置及び１回目（１箇所目）印刷位置での構成を示す平面図、同図（Ｂ）は２回目（２箇所目）印刷位置での構成を示す平面図である。
【０１６１】
この第４実施形態の印刷システムにおける印刷装置１では、トレイ５の一方の側面にラック５ｃを設け、装置本体１ａに駆動モータ（図示せず）で回転駆動されラック５ｃ噛合するピニオンギア７７を設けて構成したトレイ５の自動スライド移動機構を備えることで、トレイ５上に載置された光ディスク４の印刷機構Ｐに対する２箇所の印刷領域（Ｈ１，Ｈ２）を自動変更可能な構成とする。
【０１６２】
この場合、前記第１実施形態において設けられていたトレイ５自体の係止・押し出し機構は省略され、イジェクト信号に伴うトレイ５の装置本体１ａ前面側への排出及び所定収納位置への格納は、前記自動スライド移動機構の駆動によって行われる。
【０１６３】
そして、トレイ５の出入り方向に沿った他方の側面との対向位置には、当該トレイ側面に形成された位置検出マーク７９を検知する位置合わせセンサ７８が設けられ、この位置合わせセンサ７８による位置検出マーク７９の検知によって前記印刷機構Ｐが光ディスク４上の２箇所目の印刷位置（Ｈ２）に対向設定されるところのトレイ５のスライド移動位置が検知される。
【０１６４】
なお、トレイ５が装置本体１ａ内の所定の収納位置に格納された状態で、前記印刷機構Ｐが光ディスク４上の１箇所目の印刷領域Ｈ１に対応されるのは、前記第１〜第３実施形態と同様である。
【０１６５】
この第４実施形態の印刷装置１において、前記印刷機構Ｐのキャリッジ１９内に設けられたキャリッジ走行駆動機構，ヘッド移動機構，インクリボン巻取り機構、ディスク検知機構それぞれの構成は、前記第１実施形態の印刷装置１における各機構と同一である。
【０１６６】
また、この第４実施形態の印刷装置１及びマイクロコンピュータ２の電子回路の構成は、前記第１実施形態における印刷装置１及びマイクロコンピュータ２の電子回路の構成（図４参照）と略同等であるが、印刷装置１において、前記スライド移動機構の駆動モータ（図示せず）及びそのドライバ回路がコントローラ５１に追加接続される点と、前記位置合わせセンサ７８からのスライド移動位置検知信号がコントローラ５１に追加出力される点で異なる。
【０１６７】
次に、前記構成の第４実施形態の印刷システムにおけるレーベル印刷に伴うパーソナルコンピュータ２での印刷制御機能について説明する。
【０１６８】
図１６は前記印刷システムのパーソナルコンピュータ２による第４実施形態の印刷処理を示すフローチャートである。
【０１６９】
この第４実施形態の印刷処理において、１回目（１箇所目）の印刷に関わるステップＤ１〜Ｄ１０での各処理は前記第１実施形態の印刷処理（図６参照）におけるステップＳ１〜Ｓ１０での処理と同様であるためその説明を省略する。
【０１７０】
なお、この場合のステップＤ３におけるイジェクト信号送信処理に伴う印刷装置１でのトレイ５の排出動作は、前記自動スライド移動機構の駆動によって行われる。
【０１７１】
また、この場合のステップＤ４における印刷ダイアログ表示処理でも、前記第２，第３実施形態と同様に、設定された印刷レイアウトＮｏ．が何れであるかに関係なく、レーベル１を印刷する側を装置本体１ａの手前側、つまり印刷機構Ｐによる印刷可能範囲Ｈに対応するトレイ５の手前寄りに位置させてセットされるよう印刷ダイアログによるガイダンス表示が行われる。
【０１７２】
すなわち、前記１回目（１箇所目）の印刷に関わるステップＤ１〜Ｄ１０での処理に応じて、装置本体１ａ内のトレイ５上に載置された光ディスク４に対するレーベル１の印刷が終わることで、該印刷装置１から出力された印刷終了信号がパーソナルコンピュータ２に受信されると（ステップＤ１０）、パーソナルコンピュータ２では、ＲＡＭ６３内の印刷回数メモリ６３ｃにセットされた印刷回数データに基づき今回終了の印刷が１回目（１箇所目）の印刷であると判断され（ステップＤ１１）、同ＲＡＭ６３内の印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．に基づき、その設定印刷箇所が１箇所（Ｎｏ．１，２）であるかそれ以上（この場合は２箇所（Ｎｏ．３〜５））であるかが判断される（ステップＤ１２）。
【０１７３】
ここで、前記１回目（１箇所目）の印刷の終了に際して、印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．に基づく設定印刷箇所が１箇所（Ｎｏ．１，２）であると判断された場合には、当該パーソナルコンピュータ２から印刷装置１に対してイジェクト信号が送信される（ステップＤ１２→Ｄ１３）。これにより印刷装置１では、トレイ５がその自動スライド移動機構が駆動されることで装置本体１ａの前方側に排出され、当該トレイ５上に載っている光ディスク４の取り出しが可能となる。
【０１７４】
そして、前記一連の印刷処理は終了される（ステップＤ１３→ＥＮＤ）。
【０１７５】
一方、前記１回目（１箇所目）の印刷の終了に際して、印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．に基づく設定印刷箇所が１箇所（Ｎｏ．１，２）ではなくそれ以上（この場合２箇所（Ｎｏ．３〜５））であると判断された場合には、印刷装置１に対してトレイスライド移動信号が送信される（ステップＤ１２→Ｄ１４）。この際、ＲＡＭ６３内の印刷回数メモリ６３ｃに対して印刷回数“２”がカウントセットされる。
【０１７６】
すると、印刷装置１では、コントローラ５１から出力されるスライド移動機構の駆動モータ（図示せず）への駆動制御信号によって当該駆動モータが駆動され、ピニオンギア７７からラック５ｃを介しトレイ５が装置本体１ａの前面方向（矢印ｋ方向）にスライド移動される。そして、位置合わせセンサ７８からのスライド移動位置検知信号によって当該トレイ側面に形成された位置検出マークが検知されることで、前記駆動モータの回転駆動が停止される。これにより、トレイ５上の光ディスク４は、そのレーベル２用の印刷領域（第２領域Ｈ２）が印刷機構Ｐによる印刷可能範囲Ｈの位置に対応して位置変更された状態となる。
【０１７７】
すると、前記第１実施形態の印刷処理（図６参照）におけるステップＳＡ〜Ｓ１０での２回目（２箇所目）の印刷に関わる処理と同様に、この第４実施形態におけるステップＤＡ〜Ｄ１０での２回目（２箇所目）の印刷に関わる処理も実行され、光ディスク４の表面におけるヘッド移動範囲に対応する２箇所目の印刷範囲Ｈ２にレーベル２のキャラクタが印刷される。
【０１７８】
なお、このトレイ５のスライド移動機構を用いた第４実施形態では、１箇所目の印刷領域（第１領域Ｈ１）から２箇所目の印刷領域（第２領域Ｈ２）へのディスク位置変更が、前記第１〜第３実施形態で示したような１８０°回転による位置変更ではなく、スライドによる平行移動での位置変更になる。このため、前記ステップＤＡにおける２回目（２箇所目）の印刷に関わる印刷データ生成処理では、前記印刷レイアウト設定メモリ６３ｂに設定された印刷レイアウトＮｏ．がＮｏ．３，４であると判断された場合に、印刷データメモリ６３ａに記憶されているレーベル２の印刷データの文字列が１８０°回転されて展開処理され、また、Ｎｏ．５であると判断された場合に、前記印刷データメモリ６３ａに記憶されているレーベル２の印刷データの文字列が回転なしに展開処理される。
【０１７９】
これにより、光ディスク５には、設定印刷レイアウト通りにレーベル１，レーベル２の印刷データが印刷される。
【０１８０】
この後、印刷装置１から出力された印刷終了信号がパーソナルコンピュータ２に受信されると（ステップＤ１０）、パーソナルコンピュータ２では、ＲＡＭ６３内の印刷回数メモリ６３ｃにセットされた印刷回数データに基づき今回終了の印刷が１回目（１箇所目）の印刷ではない、つまり２回目（２箇所目）の印刷であると判断され、当該パーソナルコンピュータ２から印刷装置１に対してイジェクト信号が送信される（ステップＤ１１→Ｄ１３）。これにより印刷装置１では、トレイ５がその自動スライド移動機構が駆動されることで装置本体１ａの前方側に排出され、当該トレイ５上に載っている光ディスク４の取り出しが可能となる。
【０１８１】
そして、前記一連の印刷処理は終了される（ステップＤ１３→ＥＮＤ）。
【０１８２】
したがって、前記構成の第４実施形態の印刷システムによるレーベル印刷機能によれば、印刷装置１のトレイ５上の回転テーブル５ａに載置された光ディスク４の所定の印刷範囲Ｈに対して印刷機構によって１回目（１箇所目）の印刷が終了すると、印刷レイアウトの設定によって２箇所の印刷が設定されているかが判断され、２箇所の印刷が設定されていると判断された場合には、前記印刷装置１に対して光ディスク４上の２箇所目の印刷領域Ｈ２を印刷機構Ｐの印刷可能範囲Ｈの位置に対応させるべく前記トレイ５の自動スライド移動機構に対してスライド移動の駆動制御信号が送信される。そして、２回目の印刷箇所への印刷が前記１回目同様に再開されるので、光ディスク４のレーベル印刷面にレーベル１，２の２箇所の印刷を行う印刷レイアウト（Ｎｏ．３〜５）が設定されていても、前記スライド移動機構によりスライド移動されるトレイ５によって印刷機構に対し光ディスク４上の２回目の印刷箇所を対応させるべく自動制御が行われ、前記印刷装置１の印刷機構は常に固定された印刷可能範囲Ｈで繰り返し印刷を行えばよいものである。
【０１８３】
これにより、２回目（２箇所目）以降のレーベル印刷を行うに際しての手動による光ディスク４の取り出し及びその位置変更操作を必要としない、小型で安価なディスクレーベルの印刷装置を実現できるようになる。
【０１８４】
なお、前記第４実施形態におけるパーソナルコンピュータ２での印刷データの作成編集処理にあっても、前記第１実施形態同様に、各レーベルの印刷データ共にその印刷書式設定によって１つのレーベル内に複数行の印刷データを含ませて作成することができるのは勿論である。
【０１８５】
また、前記第４実施形態でも、前記第１実施形態同様に、印刷レイアウトの設定としてレーベル１のみによる１箇所印刷のレイアウト設定とレーベル１，２による２箇所印刷のレイアウト設定の場合について説明したが、３箇所以上の印刷レイアウトを設定可能とした場合でも、スライド移動機構によるトレイ５の移動位置検出・停止による光ディスク４のスライド移動距離を適切に設定するだけで容易に対応することができる。
【０１８６】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る第１の印刷システムによれば、支持手段によって支持された記録媒体の所定の範囲に対して印刷手段によって１カ所の印刷が終了すると、駆動手段によって前記支持手段が当該支持手段上の前記記録媒体の位置を変更操作可能な位置に移動されると共に、複数の印刷箇所が設定されていることで判断手段によって残りの印刷箇所があると判断されたときには、前記支持手段に支持された記録媒体の前記印刷手段に対する位置を変更して次の印刷箇所に対応させる操作を要求する情報が報知されるので、記録媒体の印刷面に複数の印刷箇所が設定されていても、支持手段上の記録媒体の位置変更操作を行うだけで、印刷手段は常に支持手段上にある記録媒体の限定的な範囲に対してのみ印刷を行えばよいようになる。
【０１８７】
また、本発明に係る第２の印刷システムによれば、支持手段によって支持された記録媒体の所定の範囲に対して印刷手段によって１カ所の印刷が終了すると、判断手段によって残りの印刷箇所があるか否かが判断され、残りの印刷箇所があると判断されたときには、前記印刷手段に対して次の印刷箇所を対応させるべく前記支持手段の回動駆動手段に対して駆動制御信号が送信され、次の印刷箇所への印刷が再開されるので、記録媒体の印刷面に複数の印刷箇所が設定されていても、回動駆動手段によって印刷手段に対し印刷箇所を対応させるべく前記支持手段が回動され、印刷手段は常に支持手段上にある記録媒体の限定的な範囲に対してのみ印刷を行えばよいようになる。
【０１８８】
また、本発明に係る第３の印刷システムによれば、支持手段によって支持された記録媒体の所定の範囲に対して印刷手段によって１カ所の印刷が終了すると、判断手段によって残りの印刷箇所があるか否かが判断され、残りの印刷箇所があると判断されたときには、前記支持手段に支持された記録媒体の前記印刷手段に対する位置を変更して次の印刷箇所に対応させるべく当該支持手段を手動操作によって回動可能な回動駆動機構の操作を要求する情報が報知されるので、記録媒体の印刷面に複数の印刷箇所が設定されていても、前記支持手段の回動駆動機構の手動操作を行うだけで、印刷手段は常に支持手段上にある記録媒体の限定的な範囲に対してのみ印刷を行えばよいようになる。
【０１８９】
また、本発明に係る第４の印刷システムによれば、支持手段によって支持された記録媒体の所定の範囲に対して印刷手段によって１カ所の印刷が終了すると、判断手段によって残りの印刷箇所があるか否かが判断され、残りの印刷箇所があると判断されたときには、前記印刷手段に対して次の印刷箇所を対応させるべく前記支持手段の移動駆動手段に対して駆動制御信号が送信され、次の印刷箇所への印刷が再開されるので、記録媒体の印刷面に複数の印刷箇所が設定されていても、移動駆動手段によって印刷手段に対し印刷箇所を対応させるべく前記支持手段が移動され、印刷手段は常に支持手段上にある記録媒体の限定的な範囲に対してのみ印刷を行えばよいようになる。
【０１９０】
よって、本発明によれば、記録媒体の印刷面の複数箇所に所定の範囲で印刷を行なうことができるようにすることで、小型で簡単な構成の安価な装置によって構成できる印刷システムを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る印刷システムの全体構成を示す外観図。
【図２】前記印刷システムにおける印刷装置の内部構成を示す図であり、同図（Ａ）はトレイ駆動機構及び熱転写印刷機構の構成を示す平面図、同図（Ｂ）は熱転写印刷機構の構成を示す正面図、同図（Ｃ）はディスク検知機構の構成を説明する図。
【図３】前記印刷装置１におけるキャリッジ内に設けられたキャリッジ走行駆動機構，ヘッド移動機構，インクリボン巻取り機構の構成を示す図であり、同図（Ａ）はその印刷待機時の構成を示す図、同図（Ｂ）はその印刷動作時の構成を示す図。
【図４】前記印刷システムにおける印刷装置とパーソンコンピュータの電子回路の構成を示すブロック図。
【図５】前記印刷システムのパーソナルコンピュータによって選択設定されるレーベル印刷レイアウトの設定データを示す図。
【図６】前記印刷システムのパーソナルコンピュータによる第１実施形態の印刷処理を示すフローチャート。
【図７】前記印刷システムのパーソナルコンピュータによる印刷処理に伴う印刷データ生成処理を示すフローチャート。
【図８】前記印刷システムのパーソナルコンピュータによる印刷処理に伴う印刷レイアウトＮｏ．１設定時の印刷ダイアログ画面を示す図。
【図９】前記印刷システムのパーソナルコンピュータによる印刷処理に伴う印刷レイアウトＮｏ．３設定時の印刷ダイアログ画面を示す図であり、同図（Ａ）はレーベル１印刷に際しての印刷ダイアログ画面を示す図、同図（Ｂ）はレーベル２印刷に際しての印刷ダイアログ画面を示す図。
【図１０】本発明の第２実施形態に係る印刷システムの印刷装置におけるディスク自動回転機構を有するトレイの構成を示す断面図。
【図１１】前記印刷システムのパーソナルコンピュータによる第２実施形態の印刷処理を示すフローチャート。
【図１２】本発明の第３実施形態に係る印刷システムの印刷装置におけるディスク手動回転機構を有するトレイの構成を示す平面図。
【図１３】本発明の第３実施形態に係る印刷システムの印刷装置におけるディスク手動回転機構を有するトレイの構成を示す断面図。
【図１４】前記印刷システムのパーソナルコンピュータによる第３実施形態の印刷処理を示すフローチャート。
【図１５】本発明の第４実施形態に係る印刷システムにおける印刷装置のトレイスライド移動機構及び熱転写印刷機構の構成を示す平面図であり、同図（Ａ）はトレイ収納位置及び１回目（１箇所目）印刷位置での構成を示す平面図、同図（Ｂ）は２回目（２箇所目）印刷位置での構成を示す平面図。
【図１６】前記印刷システムのパーソナルコンピュータによる第４実施形態の印刷処理を示すフローチャート。
【符号の説明】
１  …印刷装置
１ａ…装置本体
２  …パーソナルコンピュータ
２ａ…キーボード
２ｂ…マウス
２ｃ…表示装置
３  …ＵＳＢケーブル
４  …光ディスク
５  …トレイ
５ａ…回転テーブル
５ｃ…トレイスライド用ラック
６  …ゴムシート
７  …イジェクトスイッチ
８  …プリンタカバー
９  …トレイ押し出しコイルスプリング
１１  …トレイ係止機構
１２  …ソレノイド
１４  …トレイ係止レバー
１５  …係止突起
１６  …プリンタフレーム
１７  …キャリッジガイド
１８  …キャリッジ移動用ラック
１９  …キャリッジ
２０  …インクリボンカセット
２０ａ…インクリボン
２１  …サーマルヘッド
２２  …ディスク検知スイッチ
２４  …リボン供給コア
２５  …巻取りコア
２７  …モータ出力ギア
２９  …リボン巻取り軸
３０  …カムギア
３１  …カム溝
３２  …首振りクラッチ
３３  …太陽ギア
３５ａ，３５ｂ…遊星ギア
３６  …ヘッドアーム
３９  …ヘッドホルダ
４２  …アームシャフト
５１  …印刷コントローラ
５２  …印刷装置インターフェイス（Ｉ／Ｆ）
５３  …印刷装置ＲＯＭ
５４  …印刷装置ＲＡＭ
５４ａ…印刷データメモリ
６１  …ＣＰＵ
６２  …記憶装置
６３  …パソコンＲＡＭ
６３ａ…印刷データメモリ
６３ｂ…印刷レイアウト設定メモリ
６３ｃ…印刷回数メモリ
６４  …パソコンインターフェイス（Ｉ／Ｆ）
７１  …「印刷開始」ボタン
７２  …「キャンセル」ボタン
７３  …テーブル駆動モータ
７５  …回転位置センサ
７６  …回転係止片
７７  …トレイスライド用ピニオンギア
７８  …スライド位置合わせセンサ
７９  …スライド位置検出マーク
８０  …テーブル回転ダイヤル
Ｍ  …ステッピングモータ
Ｇｎ  …印刷ダイアログ画面
Ｐ  …印刷機構
Ｈ  …印刷機構の印刷範囲
Ｈ１…ディスク１箇所目の印刷範囲
Ｈ２…ディスク２箇所目の印刷範囲
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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