(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向に沿って配置した複数の歯部と、心線を埋設した背部とを有する締付けバンドにおいて、上記バンドの歯部と背部とが少なくともエチレンスチレンブチレンのランダム共重合体を水素添加処理したＨＳＢＲと、ポリプロピレン、及び耐光安定剤を混合した熱可塑性エラストマーからなり、上記ＨＳＢＲとポリプロピレンのブレンド比率（ＨＳＢＲ／ポリプロピレンの重量比率）が３０／７０〜４０／６０になっていることを特徴とする締付けバンド。
【請求項２】
胴締め金具を装着した請求項１記載の締付けバンド。
【請求項３】
上記胴締め金具がバンド挿入用の溝を少なくとも二つ有し、該溝内においてバンドの歯部と相対する面にバンド挿入方向に向かって鋭角である傾斜を持った複数の突起を有することを特徴とする請求項２記載の締付けバンド。
【請求項４】
長さ方向に沿って配置した複数の歯部と、心線を埋設した背部とを有するバンドに胴締め金具を装着した締付けバンドにおいて、上記バンドの歯部と背部とが少なくともエチレンスチレンブチレンのランダム共重合体を水素添加処理したＨＳＢＲと、ポリプロピレン、及び耐光安定剤を混合した熱可塑性エラストマーからなり、上記ＨＳＢＲとポリプロピレンのブレンド比率（ＨＳＢＲ／ポリプロピレンの重量比率）が３０／７０〜４０／６０になっており、バンド両端部を胴締め金具溝内に通し、バンドの歯部と相対した面に設置した突起にてバンドを係止したことを特徴とする締付けバンド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は締付けバンドに係り、詳しくは電柱等にアースや引き込み線等を装着する際に使用する熱可塑性エラストマーベルトからなる締付けバンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電柱等に装着する締付けバンドとして、スチールバンドやワイヤー入り塩化ビニルが使用されていた。しかし、スチールバンドは取付時に、指の切り傷を起こしやすいために危険であり、また剛直なために電柱に巻き付きにくく、しかも巻き付け後に切断しにくい欠点があった。一方、ワイヤー入り塩化ビニルにおいても、剛直なために電柱に巻き付きにくく、また切断しにくいばかりか、電柱に接する面が平坦であるため電柱からずり落ちる欠点があった。
これらの欠点を改善し、加えて耐熱性と耐寒性に優れる締付けバンドとして、クロロプレンゴム、クロロスルフォン化ポリエチレンゴム、水素化ニトリルゴム、あるいはウレタンエラストマーを素材としたバンドが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の各種エラストマーを使用したベルトでも耐熱性、耐寒性、そして耐水性が不十分であり、電柱等に装着する締付けバンドには適さなかった。また、耐候性も不十分であり、例えばウレタンエラストマーを素材としたバンドであれば、紫外線の影響で黄変し外観体裁が悪かった。
また、電柱等に装着した後バンドが胴締め金具から抜け落ちないことも必要であった。そこで、本発明者等は、上記のような状況に鑑みて鋭意研究した結果、このような課題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明の特徴とするところは、長さ方向に沿って配置した複数の歯部と、心線を埋設した背部とを有するバンドにおいて、上記バンドの歯部と背部とが少なくともエチレンスチレンブタジエンのランダム共重合体を水素添加処理したＨＳＢＲと、ポリプロピレン、及び耐光安定剤を混合した熱可塑性エラストマーからなり、上記ＨＳＢＲとポリプロピレンのブロンド比率（ＨＳＢＲ／ポリプロピレンの重量比率）が３０／７０〜４０／６０になっている締付けバンドにある。
【０００５】
また、本発明は胴締め金具を装着した締付けバンドも含む。
【０００６】
ここで本発明は、上記胴締め金具がバンド挿入用の溝を少なくとも二つ有し、該溝内においてバンドの歯部と相対する面にバンド挿入方向に向かって鋭角である傾斜を持った複数の突起を有する締付けバンドも他の特徴である。
【０００７】
さらに本発明は、長さ方向に沿って配置した複数の歯部と、心線を埋設した背部とを有するバンドに胴締め金具を装着した締付けバンドにおいて、上記バンドの歯部と背部とが少なくともエチレンスチレンブチレンのランダム共重合体を水素添加処理したＨＳＢＲと、ポリプロピレン、及び耐光安定剤を混合した熱可塑性エラストマーからなり、上記ＨＳＢＲとポリプロピレンのブレンド比率（ＨＳＢＲ／ポリプロピレンの重量比率）が３０／７０〜４０／６０になっており、バンド両端部を胴締め金具溝内に通し、バンドの歯部と相対した面に設置した突起にてバンドを係止したことを特徴とする締付バンドにある。
【０００８】
【作用】
本発明の締付けバンドでは、ベルトとして歯部と背部にＨＳＢＲと、ポリプロピレン、及び耐光安定剤を混合し、上記ＨＳＢＲとポリプロピレンのブレンド比率（ＨＳＢＲ／ポリプロピレンの重量比率）を３０／７０〜４０／６０にした熱可塑性エラストマーを使用しているために、耐寒性、耐熱性、耐水性、そして耐候性に優れ、屋外で使用する電柱等に装着する締付けバンドには最適である。しかも、心線にアラミド繊維を使用すれば、十分な可撓性を有することになり、電柱等の表面になじみやすく、また切断しやすくなって、取付時間を短縮することができる。そして、締付けバンドが歯部を有し、胴締め金具溝内にバンドの歯部と相対する面にバンド挿入方向に向かって鋭角とすることによって、バンドを胴締め金具内に挿入し易く、バンドが一旦胴締め金具内に挿入されると、バンドの歯部と胴締め金具溝内の突起とがかみ合い、係止されることによって、グリップ力が良く、強固に固着され、容易にはバンドが胴締め金具から抜け落ちず、電柱等へ締めつけてもずり落ちてこない。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、さらに本発明の実施の形態を添付図面にもとづいて説明する。図１は本発明に係る締付けバンドの断面斜視図であり、この締付けバンド５は、長手方向に沿って複数の歯部２と心線３を埋設した背部４とからなっている。歯部２及び背部４に使用されるエラストマーは、エチレンスチレンブチレンのランダム共重合体を水素添加処理したＨＳＢＲとポリプロピレンと耐光安定剤を混合したものである。上記ＨＳＢＲとポリプロピレンのブレンド比率（ＨＳＢＲ／ポリプロピレンの重量比率）は、３０／７０〜４０／６０であり、ＨＳＢＲの割合が４０を越えると、耐寒性は維持されるが、耐熱性、耐水性、及び耐候性が悪くなる。このＨＳＢＲのヨウ素価（ｇ／１００ｇ）は、５以上で１５未満、好ましくは８〜１０である。
【００１０】
耐光安定剤は、ポリプロピレン中に予め混入する。この耐光安定剤としては、例えば２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ターシャル−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２，４，ジ−ターシャル−ブチルフェニル−３’，５’−ジ−ターシャル−ブチル−４’−ヒドロキシベンゾネート、ニッケルジブチル−ジチオカルバメート等がある。上記耐光安定剤は、エラストマー１００重量部に対して２〜５重量部添加される。
【００１１】
上記心線３としては、応力に対して伸びが小さく、引張強度が大きいパラ系アラミド繊維（商品名：ケブラー、テクノーラ）の０．５〜２．５デニールのフィラメントを撚り合わせ、ＲＦＬ液、エポキシ溶液のような接着剤で処理された撚りコードが使用される。しかし、本発明ではこれらに限定されることはない。
【００１２】
本発明に係る締付けバンドの製造方法は、図２に示されているように、押出機のノズル８から押し出した熱可塑性エラストマー９を歯付モールド１０と該ノズル８の間に設けたキャビティ１１に充填しつつ、上記歯付モールド１０を回転させる。それとともに、一定の張力を付与した心線３を歯付モールド１０に巻き付けながらキャビティ１１へ導入し、心線３を熱可塑性エラストマー９内に埋設する。その後、スチールバンド等の加圧手段１２により上記成形体を加圧し、冷却して、ベルトに成形する。この製造方法は、例えば特公平３−３３４９０号公報に開示されている。
【００１３】
上記バンド５は、通常オープンエンドである。該バンド５の端部は、図３及び図４に示されているように、胴締め金具６に挿入して係止する。
バンド５と胴締め金具６との係止方法としては、バンド５の両端部を胴締め金具６の二つの溝１３内にそれぞれ挿入した後に貫通させ、更に胴締め金具６の上部にはみ出し、突出したバンドを切り取る。
ここで、胴締め金具６の溝１３の内部にはバンドの歯部と相対する面に複数の突起１４を設置しており、該突起１４は、バンドの挿入方向に向かって鋭角な傾斜面を持っており、バンド５の両端部が一旦胴締め金具６の溝１３内に挿入されると、バンドの歯部２と胴締め金具６の溝１３内の突起１４とがかみ合い、係止される。
この締付けバンド５は、図５に示すように電柱７に巻き付けられ、バンド５の歯部２が胴締め金具６と係止して確実に固定される。
【００１４】
【実施例】
以下、本発明を実施例にて詳細に説明する。
実施例、比較例１〜４
表１に示す熱可塑性エラストマー組成物と、心線として２，０００デニールのアラミド繊維コードを用意した。これを図２に示すように、熱可塑性エラストマー組成物を１６０〜２４０°Ｃの温調された押出機に投入し、同時に複数本のアラミド繊維コードを溝部ピッチ２．０３２ｍｍの歯付モールドに張力２４．５Ｎ／本で巻き付けた。そして、歯付モールドを０．３４ｒｐｍの回転速度で回転させながら、溶融した熱可塑性エラストマーをキャビティに充填した。得られた成形体をスチールバンドの加圧手段によって圧力１．４ＭＰａで押圧した後、室温で冷却して締付けバンドを得た。
【００１５】
【表１】
0003923558.tif 000002
【００１６】
得られたベルトは、歯形ＭＸＬ、歯部ピッチ２．０３２ｍｍ、幅７．０ｍｍ、オープンタイプの歯付のバンドである。このバンドおよび熱可塑性エラストマー組成物のシートの特性を評価するため、耐寒性、耐熱性、耐水性、そして耐侯性を以下の方法により求めた。これらの結果を表２に示し、またこれらの結果をまとめたものを表３に示す。
尚、上記シート物性である硬度、モジュラス、引張強さ、伸びは、ＪＩＳＫ−７３１１よる。
【００１７】
比較例５
耐光安定剤を添加していないポリウレタンエラストマー（熱硬化型エーテル系ウレタン）に長手方向にアラミド繊維からなる心線を埋設し、エンドレスのベルトを製造した。
【００１８】
１．耐寒性
ＪＩＳＫ−６３０１の脆化試験による。
【００１９】
２．耐熱性
ベルトを７０°Ｃに設定したオーブン中に２４時間放置した前後のベルト硬度変化率、１００％モジュラス変化率、３００％モジュラス変化率、引張強さ変化率、そして伸びの変化率を求めた。この変化率は、〔（２４時間放置した後のベルト物性値−放置する前のベルト物性値）／放置する前のベルト物性値〕×１００（％）で求めた。
【００２０】
３．耐水性
ベルトを７０°Ｃに設定した水中に２４時間放置した前後のベルト硬度変化率、１００％モジュラス変化率、３００％モジュラス変化率、引張強さ変化率、そして伸びの変化率を求めた。
【００２１】
４．耐侯性
ベルトをサンシャインウエダメータに２８時間設置した前後のベルト硬度変化率、１００％モジュラス変化率、３００％モジュラス変化率、引張強さ変化率、そして伸びの変化率を求めた。
次に加速変色テスト（サンシャインテスト）はサンシャインカーボンウェザーメータを使用し、温度条件は６３±３°Ｃとした。
変色判定方法は、ハンター色差式を使用し、測定値は、Ｌ，ａ，ｂ，△Ｌ，
△ａ，△ｂ，△Ｅ（Ｈ）を
色差△Ｅ（Ｈ）＝〔（△Ｌ）2 ＋（△ａ）2 ＋（△ｂ）2 〕1/2 
の式で算出し、サンシャイン時間に対する色差△Ｅ（Ｈ）の値をグラフにした。その結果を図６に示す。
【００２２】
【表２】
0003923558.tif 000003
【００２３】
【表３】
0003923558.tif 000004
【００２４】
この結果によると、ＨＳＢＲとポリプロピレンのブレンド比率（ＨＳＢＲ／ポリプロピレンの重量比率）を３０／７０〜４０／６０にした熱可塑性エラストマーを使用したバンドは、耐寒性、耐熱性、耐水性、そして耐侯性において優れ、電柱等に装着する締付けバンドに適していることが判る。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように本発明の締付けバンドでは、バンドとして歯部と背部にＨＳＢＲと、ポリプロピレンとをブレンド比率（ＨＳＢＲ／ポリプロピレンの重量比率）を３０／７０〜４０／６０にした熱可塑性エラストマーからなるベルトを使用しているために、耐寒性、耐熱性、耐水性、そして耐侯性に優れ、屋外で使用する電柱等に装着する締付けバンドには最適であり、しかも心線にアラミド繊維を使用すれば、充分な可撓性を有することになり、電柱等の表面になじみやすく、また切断しやすくなって、取付時間を短縮することができ、また歯付のバンドとして、胴締め金具の溝内にバンド挿入方向に対して鋭角となる傾斜を持つ突起を設置することによって、バンドの歯部を胴締め金具の溝内に強固に係止することができて電柱等へのグリップ力が良く、締め付けてもずり落ちてこない効果を有している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る締付けバンドの断面斜視図である。
【図２】本発明に係る締付けバンドの製造方法の概略図を示す。
【図３】本発明に係る胴締め金具で係止した締付けバンドの斜視図である。
【図４】バンドと胴締め金具との係止状態を示した断面図である。
【図５】本発明に係る締付けバンドを電柱に巻き付けた状態を示す斜視図である。
【図６】サンシャインテストによる時間と変色の関係を示したグラフである。
【符号の説明】
１  締付けバンド
２  歯部
３  心線
４  背部
５  バンド
６  胴締め金具
７  電柱
１３  溝
１４  突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
0003923558.tif 000008
【図５】
0003923558.tif 000009
【図６】
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