(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱効果のある硬質発泡プラスチックボードの片側面に、少なくとも該硬質プラスチックボードの長さ方向に骨材となる複数の棧木が所定個所に固着され、且つパネル組みの際にコーナ部に適用される断熱型枠パネルであって、断熱型枠パネルのコーナ部側端の棧木の少なくとも一部は、同部に接合してコーナ部を形成する他の断熱型枠パネルのコーナ部側端の棧木の少なくとも一部に直接重ね合わせて接合することができ、コーナ部を形成時に、それぞれの前記硬質発泡プラスチックボードは、コーナ部周囲を隙間なく覆うことが出来る形状と成っていることを特徴とする断熱型枠パネル。
【請求項２】
請求項１に記載の断熱型枠パネルにおいて、前記他の断熱型枠パネルの棧木に重ね合わせられるコーナ部側端の棧木は、他の棧木の幅より太くされることを特徴とする断熱型枠パネル。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の断熱型枠パネルにおいて、前記断熱型枠パネルのコーナ部形成端面の他端側端面は相じゃくり構造であることを特徴とする断熱型枠パネル。
【請求項４】
複数の断熱型枠パネルを接合して、コーナ部を有するコンクリート壁体等を作製する型枠の施工方法において、請求項１乃至請求項３に記載のコーナ部専用の断熱型枠パネルを使用し、基準となる各コーナ部分を最初にパネル組みし、その後、その他の平面部分をパネル組みして型枠を施工し、その後、コンクリートを打設することを特徴とする断熱型枠パネルの施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばコンクリート打設用の断熱型枠パネル及びその施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば壁材や床材をコンクリート造りにするような建物において、コンクリート打設用の型枠と断熱材を兼ねた断熱型枠パネルを使用して施工するような技術が知られており、例えば実公平４−４２１１０号では、断熱型枠パネルとして、板状発泡断熱材の片側面に縦材や横材等の骨材を固着して構成するとともに、一定規格の断熱型枠パネルを工場で製作するような技術を開示している。
【０００３】
そしてこのような断熱型枠パネルの施工は、現場で寸法割付けを行って必要に応じて断熱型枠パネルを切断加工して寸法を合わせながら組み付けてゆき、パネル組みが終えると、断熱型枠パネルの断熱材側にコンクリートを打設することで、コンクリート打設後も断熱型枠パネルを取り外すことなく、しかも、その後断熱材を施工するような工事を廃止にするようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが上記のような断熱型枠パネルは、基本となるパネル形状が平面部を接合するのに適した構造とされ、例えば建物枠体の入隅部、出隅部等のコーナ部に適用する場合には、その都度定寸パネルを現場加工して接合する必要が生じるため、手間がかかると同時に、現場加工の加工精度等の面からコーナ部での断熱材による断熱効果が損なわれたり、骨材の位置が不適切になってコーナ部での補強効果が失われるような不具合があった。
【０００５】
そこで本発明は、断熱型枠パネルで、コーナ部を有する建物枠体等を組み付けるにあたり、コーナ部のパネル組み施工、即ち墨出し後の建て込みを簡単で正確に行えるようにし、またコーナ部での断熱効果の欠落や強度低下を防止することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、断熱効果のある硬質発泡プラスチックボードの片側面に、少なくとも硬質プラスチックボードの骨材となる複数の棧木が所定個所に固着され、且つパネル組みの際にコーナ部に適用される断熱型枠パネルにおいて、断熱型枠パネルのコーナ部側端の棧木の少なくとも一部を、同部に接合してコーナ部を形成する他の断熱型枠パネルのコーナ部側端の一部に直接重ね合わせて接合することができるようにし、それぞれの硬質発泡プラスチックボードの形状は、コーナ部を形成時に、コーナ部周囲を隙間なく覆うことが出来る形状にした。
【０００７】
このように、予めコーナ部専用の断熱型枠パネルを作製することにより、従来の平面部用の断熱型枠パネルに現場でコーナ部接合用の加工を行っていたことを不要とすることができるか、またはコーナ専用の連結具を使用して断熱型枠パネルを相互に連結する作業を不要とすることができるので、労力の軽減及び工期の短縮を図ることが可能となる。
また、このコーナ部専用の断熱型枠パネルの棧木同士を直接重ね合わせて接合し、勘合するだけでコーナ部の形成ができ、コーナの垂直出しを行うこともできる。
更に、棧木同士を直接、釘等で固定出来るので、コーナ部の結合が強固なものになり、例えばコンクリート打設時にコーナ部のズレ等の発生を防止することが出来るとともに、その後内装材を張り付ける時などに特別な調整を行う必要がないため容易に行うことができる。
また硬質プラスチックボードによってコーナ部周囲を隙間なく覆うことが出来るために、部分的な断熱効果の欠落を防止することが可能となる。
【０００８】
ここで、断熱型枠パネルの張付け部としては、垂直な壁面等のみならず水平な天井面等も含まれ、またコーナ部としては、建物の入隅部や出隅部のみならず、垂直面と水平面の境となるコーナ部も含まれる。
また重ね合わせられるパネルの棧木は、例えば棧木の平面部同士を長さ方向に沿って比較的長めに重ね合わせることが出来るようにしておけば、より精度良く接合出来、また組付け作業が楽になる。
そして重ね合わせた棧木は、例えば釘等の係止具や接着剤等によって固定すれば、強固に接合出来る。
尚この際、硬質プラスチックボードの接合側とは反対側の端面を、平面部用断熱型枠パネルとの接合用として相じゃくり構造にするようにしても良いが、相じゃくり構造のない断熱型枠パネルとの接合等のため、フラット面にするようにしても良い。
【０００９】
また請求項２では、他の断熱型枠パネルの棧木に重ね合わせられるコーナ部側端の棧木を、他の棧木の幅より太くするようにした。
このように重ね合わせられるコーナ部側の棧木の幅を太くすれば、例えば釘等を使用して棧木同士を固定する際、作業が楽になり、またコーナ部の強度を向上させることが出来る。
【００１０】
また請求項３では、前記断熱型枠パネルのコーナ部形成端面の他端側端面を相じゃくり構造にするようにした。
そして平面部の断熱型枠パネルの接合は、相じゃくり部で接合するようにすれば、接合部での断熱効果の低下が防止され、また例えばコンクリートを打設した時に接合隙間からコンクリートノロがはみ出すような不具合を抑制することができ、接合部にテープ貼り等の目止め処置を行う作業の軽減となる。
【００１１】
また請求項４では、複数の断熱型枠パネルを接合して複数のコーナ部を有するコンクリート壁体等を作製する型枠の施工方法において、前記コーナ部用の定寸の断熱型枠パネルを使用して基準となる各コーナ部を最初にパネル組みした後、その他の平面部分をパネル組みして型枠を施工し、その後、コンクリートを打設するようにした。
【００１２】
このようにコーナ部専用の定寸パネルでコーナ部の組み付けを行った後、平面部の組み付けを行うようにすれば、従来のようにコーナ部用の現場加工が不必要となり、最悪でも寸法合わせのための平面部用断熱型枠パネルの切断加工等だけで済むようになる。
このため、従来に較べて現場加工の手間が大幅に省けて、施工時間や労力の大幅な削減が可能である。
また、前記コーナ部専用の断熱型枠パネルでコーナ部を施工することで、コーナ部の強度向上が図られ、断熱効果の損失を抑制することが出来る。
また、予めコーナ部専用の断熱型枠パネルを作製しておくだけでなく、施工現場の割付図面に従い、他の部分の断熱型枠パネルも寸法に合わせて作製しておくことにより、施工現場で寸法合わせやその他の加工をすることなしに断熱型枠パネルの組付けを行うことが可能となる。これにより、施工作業性のほかに、現場での加工でなく、工場等で作製した精度の良い型枠を使用できるので、内装材の張り付け時等の仕上げ加工等も最小限度のものにすることが出来る。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について添付した図面に基づき説明する。
ここで図１は本発明に係るコーナ部用の一対の断熱型枠パネルの正面図、図２は組付け状態の平面図、図３は組付け前の状態の斜視図、図４は平面部用の断熱型枠パネルの説明図である。
【００１４】
本発明に係る断熱型枠パネルは、例えばコンクリートを打設する前にパネル組みしてコンクリート打ち込み用の空間部を画成した後、コンクリートを打ち込んだ後も取り外すことなく断熱材として使用するような型枠と断熱を兼ねた断熱型枠パネルで、特に入隅部や出隅部等のコーナ部に適用される専用パネルとして構成され、平面部用の断熱型枠パネルとは異なる形態にされるとともに、あらかじめ平面部用の断熱型枠パネルと同様に工場生産により製作されるようになっている。
【００１５】
そこでまず図４に基づき、従来公知の平面部用の断熱型枠パネル１１の実施形態例について説明する。
平面部用断熱型枠パネル１１は、硬質発泡プラスチックボードからなる断熱材１２と、この断熱材１２の片側面に裏打ちされる骨材としての棧木１３を備えており、前記断熱材１２は、例えばポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、フェノール等の断熱効果のある任意の熱可塑性材料や熱硬化性材料が使用されるとともに、実施形態では、例えば長さａが１８００〜３０００mmの間で複数種類、幅ｂが９００mm（実寸９１５mm）、厚みｃが５０mmにされ、幅方向の両端部に相じゃくり部ｋが形成されている。
【００１６】
そしてこの断熱材１２の片面側には、長さ方向に沿って例えば１５０mm間隔で複数の縦溝が刻設されるとともに、長さ方向の両端部には、幅方向に沿って横溝が刻設され、これら縦溝と横溝の幅と深さは、例えば幅３０mm、深さ２０mmとされている。
【００１７】
前記棧木１３は、例えば天然木材やプラスチック材等の角材が使用され、例えばすべての棧木１３の断面寸法は３０×３０mmの同一規格にされて前記断熱材１２の縦溝、横溝に嵌めこまれて接着等で固定されるとともに、横棧木１３と縦棧木１３同士は、釘等で固定されている。
このため、実施形態では、断熱材１２の表面から棧木１３が１０mm程度突出する形態にされている。
尚、断熱材１２の位置関係として、実施形態では棧木１３が１０mm程度断熱材１２の表面から突出する形態にされているが、この場合は、この棧木１３の突出部分で形成される空間部に、電気配線等を行うことが可能となる。また逆に、棧木１３を断熱材１２の表面と略均一まで埋め込んだ場合は、空間部分は形成されずに断熱率の向上を図ることも可能となる。どちらの形態をとるかは適宜選択される。
【００１８】
そしてこのような平面部用断熱型枠パネル１１は、幅方向両端部の相じゃくり部ｋを接合しながら、例えば建物壁に適用する場合は、断熱材１２側を外側に向け、棧木１３側を内側に向けてパネル組みし、棧木１２の個所に設けられるセパレータ孔ｈを利用して、断熱材１２から一定の間隔で相対する不図示の型枠を仮設置してコンクリート打ち込み用空間部を画成し、この空間部にコンクリートを打設して外壁にするとともに、内側の棧木１３の表面に内装材を張り付けるようにしている。
この際、棧木１３は断熱材１２の表面から所定量突出しているため、内装材と断熱材１２表面との空間部を利用して電気配線類等を収容するようにしている。尚、このような適用例の場合、棧木１３の垂直方向の平面度や、平坦度等は内装材を張り付けるための重要なポイントとなり、特にコーナ部の棧木の垂直度や平面度は一層重要となる。
【００１９】
次に、本発明に係るコーナ部用の断熱型枠パネルの構成例について図１乃至図３に基づき説明する。
コーナ部用の断熱型枠パネル１ａ、１ｂは、コーナ部専用のパネルとして一対となって構成され、硬質プラスチックボードの断熱材２の片側面を、半埋め込み式の棧木３ａ、３ｂで補強する構成等は平面部用断熱型枠パネル１１と同様であるが、一対のパネル１ａ、１ｂを接合する際に、作業容易に接合することができるとともに、棧木３ａ、３ｂ同士の一部を重ね合わせてコーナ部に強度を持たせて精度良く接合することが出来、しかも断熱効果が損なわれないよう配慮されている。
【００２０】
すなわち、コーナ部用断熱型枠パネル１ａ、１ｂのコーナ部接合側の断熱材２ａ、２ｂの端面は、相じゃくり構造が採用されないでフラット面ｆとされ、また、一方側のコーナ部用断熱型枠パネル１ａの接合側の縦棧木３avは、断熱材２ａの端部から僅かに内側に入り込んだ位置に設けられ、他方側の断熱型枠パネル１ｂの接合側の縦棧木３bvは、断熱材２ｂの端部から内側にやや長めに入り込んだ位置に設けられている。
【００２１】
また一方側のコーナ部用断熱型枠パネル１ａの横棧木３ahは、接合側の縦棧木３avより外側に向けて僅かに張り出す形態とされ、他方側のコーナ部用断熱型枠パネル１ｂの横棧木３bhは、接合側の縦棧木３bvより僅かに奥まった形態にされている。
【００２２】
このため、図３に示すように、両方の断熱型枠パネル１ａ、１ｂを接合すると、両方の縦棧木３av、３bvの面同士が長手方向に沿って重なり合うととともに、一方側パネル１ａの横棧木３ahの張り出し部が、他方側パネル１ｂの縦棧木３bvの端面の一部に重なり合うように接合することが出来、例えば横棧木３ahと縦棧木３bvの重合部に対して、横棧木３ahの上面から下方に向けて釘等を打ち込めば、両棧木３ah、３bvを強固に固定することが出来る。
因みに、各コーナ部用断熱型枠パネル１ａ、１ｂの接合側の縦棧木３av、３bvは、他の棧木より幅を太くして４０×３０mmの角柱にし、それ以外の棧木は、横棧木３ah、３bhも含めて平面部用断熱型枠パネル１１の棧木１３と同様の寸法、すなわち３０×３０mmの角柱にしている。
【００２３】
また、このように接合側の棧木３ａ、３ｂを重ね合わせて固定すると、断熱材２ａ、２ｂは、図２にも示すように、コーナ部の周囲を覆って隙間が生じない状態となり、コーナ部の断熱効果が損なわれるような不具合はない。
また、このコーナ部用断熱型枠パネル１ａ、１ｂの断熱材２ａ、２ｂの幅方向の他端側には、相じゃくり部ｋを設けており、この相じゃくり部ｋを平面用断熱型枠パネル１１の相じゃくり部ｋに接合するようにしている。
また、このコーナ部用断熱型枠パネル１ａ、１ｂの幅寸法については任意であるが、例えば複数の規格のものを準備しておくようにすれば便利である。
【００２４】
以上のような断熱型枠パネルの施工方法は、当初、定寸のコーナ部用断熱型枠パネル１ａ、１ｂを接合して各コーナ部からパネル組みを開始するようにする。そして、各コーナ部の接合が終えると、平面部の寸法割付けを行い、必要に応じて平面用断熱用型枠パネル１１を現場加工して寸法を調整して組付けるか、または予め工場等において寸法割付けを行った平面部の断熱型枠パネルを作製しておき、現場で組付けを行うだけにしておいても良い。
このような施工方法によって、従来のように現場でコーナ部用に加工するような複雑な作業を廃止することが出来、現場では、最悪でも断熱材１２を切断加工するだけという単純な作業となり、現場労力を大幅に削減することが出来る。
【００２５】
ここで、本発明の断熱型枠パネルを使用して現場で全く加工を行わなかった場合と、現場でコーナ部を含めて加工する従来のやり方の作業時間等のテスト結果について図５及び図６に基づき説明する。
ここで図５は本発明に係るコーナ部用断熱型枠パネルを使用してパネル組みした建物枠体の平面図、図６は従来の断熱型枠パネルを使用して現場加工しながらパネル組みした建物枠体の平面図である。
【００２６】
内寸が縦、横３６００mm、高さ２５５０mmの矩体枠で、１辺に幅１８００mmの開口部を有する建物枠体をパネル組みする際、図５に示すように、内寸幅が９００mmとなるコーナ部用断熱型枠パネル１ａを４枚、内寸幅が６００mmとなるコーナ部用断熱型枠パネル１ｂを２枚、内寸幅が３００mmとなるコーナ部用断熱型枠パネル１ｂを２枚、内寸幅９００mm（実寸９１５mm）となる平面部用断熱型枠パネル１１を８枚、それぞれ工場生産品を準備し、断熱材側を外側に向けて現場で組付けた。
現場では、開口部のコーナ部用断熱型枠パネル１ａの片側端部の相じゃくり部ｋを切除する５分足らずのパネル加工を行ったが、その後は単に組付けるだけであり、組付け作業は極めて簡単に行えるとともに、パネル組みした枠体の外面にコンクリートを打設したところ、コンクリートノロのはみ出しはなく、コーナ部を含めて垂直方向の平面性も良好で、内側の棧木に内装材を取り付けた際の取付性も良好であった。
【００２７】
これに対して、図６の場合は、幅方向両端部に相じゃくり部が形成される内寸幅が９００mm（実寸９１５mm）となる平面部用断熱型枠パネル１１を１５枚準備し、同様の建物枠体をパネル組みした。
この際、現場加工により、コーナ部用として内寸幅が９００mmとなるよう両端の相じゃくり部ｋの切断加工を行ったのが２枚（開口部用）、内寸幅が９００mmとなるよう片側端の相じゃくり部ｋの切断加工を行ったのが２枚、内寸幅が８５０mmとなるよう片側端の相じゃくり部ｋの切断加工を行ったのが２枚、内寸幅が８００mmとなるよう片側端の相じゃくり部ｋの切断加工を行ったのが２枚、平面部用として内寸幅が１５０mmとなるよう両端相じゃくり部ｋを有する形態に加工したのが２枚（１枚の断熱型枠パネル１１から切出し）であった。
【００２８】
この結果、現場でパネル加工に要した時間は４時間であり、また外側にコンクリートを打設したところ、相じゃくり部ｋの加工を行った個所からコンクリートノロのはみ出しが認められ、またコーナ部を含めて垂直方向の平面度はかなり悪く、内装材を取り付けるためには、棧木を削って平面出しを行う必要があった。
【００２９】
以上のことから、現場での加工は時間がかかると同時に、接合精度等が悪化し、出来る限り工場生産したものを現場加工なしで組付けることが好ましいことが判り、この結果から、コーナ部の現場加工を行わなくて済む本発明の有効性が確認された。
【００３０】
尚、本発明は以上のような実施形態に限定されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載した事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を奏するものは本発明の技術的範囲に属する。
例えば、コーナ部用断熱型枠パネル１ａ、１ｂの棧木３ａ、３ｂと断熱材２ａ、２ｂの具体的な位置関係、接合構造等は任意であり、またコーナ部としては、建物の入隅部や、天井と壁面の境となるコーナ部等も含まれる。因みに、建物の入隅部に適用するコーナ部用断熱型枠パネルの接合構造等は、実施形態とは別の形態にする必要がある。
また断熱材２ａ、２ｂと棧木３ａ、３ｂを一体化する場合は、断熱材２ａ、２ｂに必ずしも溝を形成する必要はなく、また、断熱材２ａ、２ｂの片側端部の相じゃくり部ｋをフラット面にするようにしても良い。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように本発明は、硬質発泡プラスチックボードの片側面に複数の棧木が固着された断熱型枠パネルにおいて、コーナ部側に配設される棧木の少なくとも一部を、他の断熱型枠パネルの棧木の少なくとも一部に直接重ね合わせて接合し、その状態で硬質発泡プラスチックボードによってコーナ部を隙間なく覆うことが出来るようにしたため、コーナ部に強度を持たせて精度良く接合することが出来、しかも断熱効果の欠落を防止することが出来る。
また請求項２のように、コーナ部側の棧木を他の棧木の幅より太くすれば、例えば釘等を使用して棧木同士を固定する際、作業が楽になり、またコーナ部の強度を向上させることが出来る。
【００３２】
また請求項３のように、断熱型枠パネルのコーナ部側端面をフラット面にし、他端側端面を相じゃくり構造にすれば、相じゃくり接合部での断熱効果の低下を防止することが出来、またコンクリートを打設した時にコンクリートノロがはみ出すような不具合を抑制できるとともに、コーナ部を綺麗な角隅部にすることが出来る。
そして請求項４のように、断熱型枠パネルの施工方法において、前記コーナ部用の定寸の断熱型枠パネルを使用して各コーナ部を施工した後、平面部の断熱型枠パネルの寸法を割付けて施工するようにすれば、従来のようなコーナ部用の現場加工が必要なくなり、寸法合わせのための平面部用の断熱型枠パネルの切断加工だけで済むようになり、従来に較べて現場加工の手間が大幅に省けて、施工時間や労力の大幅な削減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るコーナ部用の一対の断熱型枠パネルの正面図
【図２】組付け状態の平面図
【図３】組付け前の状態の斜視図
【図４】平面部用の断熱型枠パネルの説明図
【図５】本発明に係るコーナ部用断熱型枠パネルを使用してパネル組みした建物枠体の平面図
【図６】従来の断熱型枠パネルを使用して現場加工しながらパネル組みした建物枠体の平面図
【符号の説明】
１ａ、１ｂ…断熱型枠パネル、２ａ、２ｂ…断熱材、３ａ、３ｂ…棧木、ｆ…フラット面、ｋ…相じゃくり部。
【図１】
0003952240.tif 000002
【図２】
0003952240.tif 000003
【図３】
0003952240.tif 000004
【図４】
0003952240.tif 000005
【図５】
0003952240.tif 000006
【図６】
0003952240.tif 000007