(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋体の裏面に鏡板を備えた化粧料容器において、前記蓋体に分離可能に、前記鏡板を該蓋体との間に挟んで係止する係止部材を設けるとともに、前記蓋体から断面Ｌ字状に垂下させて、容器本体に回動自在に取り付けられて蝶番部を構成する凸部を形成し、該凸部は、前記蓋体から連続的に垂下された外側壁部と、前記係止部材に設けられ、該外側壁部の内側に配設される縦壁部とから構成し、これら係止部材の前記縦壁部と蓋体の前記外側壁部とをテコ作用で分離する剪断力を入力するために、該係止部材の該縦壁部に形成されてテコ作用の作用点となる貫通穴および該蓋体側の該外側壁部に該貫通穴に連通させて形成されてテコ作用の支点となる窪み部からなる操作部を形成したことを特徴とする化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蓋体の裏面に鏡板を備えた化粧料容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般によく知られている化粧料容器は、化粧料収納部を備えた容器本体と、この容器本体に開閉自在に枢着された蓋体とからなり、蓋体の裏面には鏡板が取り付けられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、世の中に送出されるゴミ（廃棄物）については、その総排出量が年々増加する一方、ゴミ処分場の確保は困難となっており、深刻な社会問題になっている。この事情から、特に最近では、再利用可能なもの及び焼却処分可能な可燃物については、可能な限り回収してゴミのリサイクル化または減量化を図るべく、ゴミの分別収集が推進されている。これに伴い、メーカー側には、分別収集しやすい製品の製造が要求されている。
【０００４】
しかしながら、前記従来の化粧料容器にあっては、ガラスからなる鏡板が蓋体に一体的に取り付けられていて簡単に取り外せるようになっていなかったため、使用済み後、鏡板を、合成樹脂からなる化粧料容器本体から分離して分別廃棄することができなかった。
【０００５】
本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、蓋体から鏡板を簡単に取り外すことができる化粧料容器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために本発明に係る化粧料容器にあっては、蓋体の裏面に鏡板を備えた化粧料容器において、前記蓋体に分離可能に、前記鏡板を該蓋体との間に挟んで係止する係止部材を設けるとともに、前記蓋体から断面Ｌ字状に垂下させて、容器本体に回動自在に取り付けられて蝶番部を構成する凸部を形成し、該凸部は、前記蓋体から連続的に垂下された外側壁部と、前記係止部材に設けられ、該外側壁部の内側に配設される縦壁部とから構成し、これら係止部材の前記縦壁部と蓋体の前記外側壁部とをテコ作用で分離する剪断力を入力するために、該係止部材の該縦壁部に形成されてテコ作用の作用点となる貫通穴および該蓋体側の該外側壁部に該貫通穴に連通させて形成されてテコ作用の支点となる窪み部からなる操作部を形成したことを特徴とする。
【０００７】
以上のような構成の化粧料容器にあっては、蓋体の蝶番部となる凸部を構成する係止部材の縦壁部と蓋体側の外側壁部との両者間にわたって連通させて形成された貫通穴と窪み部とからなる操作部を通じて、係止部材と蓋体、具体的には縦壁部と外側壁部とを分離する剪断力をテコ作用で入力することによって、係止部材を蓋体から分離して取り外すことができる。これにより、係止部材が取り外されれば、係止部材により係止されていた鏡板を蓋体から取り外すことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の好適な実施の形態について、添付図面を参照しつつ説明する。図１乃至５は、本発明に係る化粧料容器の第１の実施形態を示したものである。本実施の形態にかかる化粧料容器は基本的には、蓋体４の裏面に鏡板２０を備えた化粧料容器において、蓋体４に分離可能に、鏡板２０を蓋体４との間に挟んで係止する係止部材２６を設けるとともに、蓋体４から断面Ｌ字状に垂下させて、容器本体２に回動自在に取り付けられて蝶番部８を構成する凸部１４を形成し、凸部１４は、蓋体４から連続的に垂下された外側壁部３４と、係止部材２６に設けられ、外側壁部３４の内側に配設される縦壁部３０とから構成し、これら係止部材２６の縦壁部３０と蓋体４の外側壁部３４とをテコ作用で分離する剪断力を入力するために、係止部材２６の縦壁部３０に形成されてテコ作用の作用点となる貫通穴３６および蓋体４側の外側壁部３４に貫通穴３６に連通させて形成されてテコ作用の支点となる窪み部３８からなる操作部を形成して構成される。
【０００９】
この化粧料容器は、容器本体２と、この容器本体２を開閉する蓋体４とからなっている。容器本体２には、化粧料を収納するための化粧料収納部６が凹設されるとともに、後端部にはその中央を窪ませて蝶番部８を構成する凹部１０が形成され、他方、前端部には係合部を構成する係合突起１２が設けられている。また、蓋体４には、その後端部にその中央から断面Ｌ字状に垂下させて蝶番部８を構成する凸部１４が形成されるとともに、前端部には容器本体２の係合突起１２と係脱自在に係合されるフック部１６が形成されている。そして、容器本体２の左右方向から装着されるピン１８により、容器本体２の凹部１０には蓋体４の凸部１４が回動自在に取り付けられ、蓋体４は容器本体２を開閉するようになっている。また、蓋体４を閉じた際、蓋体４のフック部１６が容器本体２の係合突起１２に係合されて容器本体２が閉じられるようになっている。これら容器本体２及び蓋体４は合成樹脂から形成されている。
【００１０】
このように構成された化粧料容器の蓋体４の裏面には、フック部１６側と蝶番部８を構成する凸部１４側との間にわたって薄板で正方形状のガラス製の鏡板２０が取り付けられている。この鏡板２０は、蓋体４の裏面に形成された正方形状の底浅な凹所２２内に収納されている。鏡板２０の周縁部は、その表側周縁部に沿って鏡板２０の外側を囲繞して配設された係止部材２６によって、蓋体４との間に挟まれて係止されている。
【００１１】
係止部材２６は、鏡板２０の周縁部を押さえる枠状の押さえ部２８と、この押さえ部２８の後端部に断面Ｌ字状に一体的に垂下形成された縦壁部３０とからなる。押さえ部２８は、蓋体４の裏面に鏡板２０を収納する凹所２２の周縁部外側を囲繞してこれに隣接して設けられた環状の凹所３２に収納され、その外側表面が蓋体４の外側表面に連続して設けられている。一方、縦壁部３０は、蓋体４の表面から連続的に垂下された外側壁部３４の内側に配設され、その外側表面が外側壁部３４の外表面と連続して、外側壁部３４とともに蓋体４の凸部１４を構成している。係止部材２６は、蓋体４に対して超音波を利用して溶着したりまたは接着剤で接着したりして分離可能に取り付けられている。
【００１２】
そして、縦壁部３０には横壁中央に横方向に沿って細長な貫通穴３６が形成され、また外側壁部３４には縦壁部３０の裏面との対向面に貫通穴３６の形成位置及び内側形状に対応して横方向に細長な窪み部３８が形成されている。これら貫通穴３６と窪み部３８とは、互いに連通した位置関係に形成されていて、係止部材２６を蓋体４から分離するための操作部を構成している。係止部材２６を蓋体４より分離する場合には、図３及び４に示すように、例えばコイン４０などの剛体を貫通穴３６から挿入して、その先端部を窪み部３８に差し込む。そして、この差し込んだコイン４０をテコとして用いて、貫通穴３６から突出した後端部を上方に押し上げる。このとき、窪み部３８がテコの支点として機能して、貫通穴３６の内面はテコの作用点としてコイン４０によって押圧される。これによって、蓋体４及び係止部材２６には、これら両者間を分離するような剪断力が入力される。貫通穴３６の裏側開口周縁部と窪み部３８の開口周縁部とには、それぞれコイン４０の傾き動作を許容するための第１及び第２の切欠部４２，４４が設けられていて、コイン４０は、図５に示すように、矢印Ａ方向に沿って傾動して係止部材２６を蓋体４より引き剥がして分離させる。
【００１３】
尚、前記場合では、剛体としてコイン４０を用いていたが、この他に貫通穴３６に挿入可能なものであれば、例えばドライバーなどを用いても良い。また、前記場合では、係止部材２６を分離するための操作部が貫通穴３６と窪み部３８とから構成されていたが、係止部材２６と蓋体４との両者間を分離する剪断力が入力可能であれば、他の形態の操作部であっても良い。
【００１４】
このようにして係止部材２６が取り外せば、係止部材２６によって係止されていた鏡板２０の後端部が解放され、鏡板２０を凹所２２内から取り出して蓋体４より取り外すことができる。
【００１５】
以上のような構成の化粧料容器によれば、使用済み後、廃棄する際に、前記コイン４０などを用いて係止部材２６を蓋体４から引き剥がし取り外すことによって、鏡板２０を蓋体４から取り外すことができ、ガラスからなる鏡板２０と、合成樹脂からなる容器本体２や蓋体４となどを分別することができる。このことから、ゴミの減量化及びリサイクル化が図れる。
【００１６】
図６及び７は、化粧料容器の第２の実施形態を示したものである。この第２の実施形態では、図６に示すように、蓋体４の凹所２２に収納された鏡板２０は、その前端部が凹所２２の前端側壁面に設けられたひさし部５０によって蓋体４との間に挟み込まれて係止されていて、他方、その後端部が左右方向に沿って配設された細長な押さえ部２８を有する係止部材２６によって、前端部と同様、蓋体４との間に挟み込まれて係止されている。
【００１７】
さらに、係止部材２６は、前記第１の実施形態のように接着によって取り付けられているのではなく、その蓋体４との接合面に形成された突起５２と、蓋体４側に設けられた嵌合凹部５４との嵌合によって取り付けられている。ここで、鏡板２０の取り付けにあっては、まず、鏡板２０の前端部を、凹所２２の前端側壁面に形成されたひさし部５０と凹所２２の底面との間に差し込んだ後、鏡板２０の後端部を蓋体４の凹所２２内に落とし込んで、鏡板２０全体を凹所２２内に収納する。その後、係止部材２６の突起５２を蓋体４の嵌合凹部５４にはめ込んで鏡板２０の後端部に係止部材２６を取り付けて完了する。
【００１８】
一方、鏡板２０を取り外す場合には、前記第１の実施形態と同様に、コイン４０などを貫通穴３６を介し窪み部３８に差し込んでテコとして用いることによって、係止部材２６の突起５２と蓋体４の嵌合凹部５４との嵌合状態を解除して係止部材２６の取り外しを行う。ここで、鏡板２０が収納されている凹所２２の底面前端部には鏡板２０の前端部の下側左右方向に沿って凹状溝部５６が形成されていて、鏡板２０を凹所２２から取り出す際に、鏡板２０の前端部を矢印Ｂに示すように上側から押圧すれば、当該前端部が凹状溝部５６内に入り込み、一方、鏡板２０の後端部が凹所２２内より引き起こされるので、鏡板２０の取り出しが容易になる。
【００１９】
図８及び９は、化粧料容器の第３の実施形態を示したものである。この第３の実施形態では、係止部材２６には前記押さえ部３８に替えて、鏡板２０の後端部を挟み込んで支持する断面コ字状の鏡板保持部５８が設けられている。これによって、鏡板の後端部を鏡板保持部で確実に係止できるので、鏡板２０のガタツキが防止されるとともに、係止部材２６を取り外したときには、図９に示すように、鏡板２０の後端部を凹所２２内から持ち上げることができ、鏡板２０の取り外し作業を簡単にすることができる。尚、鏡板保持部５８の下端部については、蓋体４への取付面に凹所６０を設けこれに収容させることでその厚み分を吸収させることができる。
【００２０】
【発明の効果】
前記発明の実施の形態で説明したように、本発明に係る化粧料容器によれば、蓋体の蝶番部となる凸部を構成する係止部材の縦壁部と蓋体側の外側壁部との両者間にわたって連通させて貫通穴と窪み部とからなる操作部を設け、この操作部を通じて係止部材と蓋体、具体的には縦壁部と外側壁部とを分離する剪断力をテコ作用で入力することによって、係止部材を蓋体より分離し取り外して、鏡板を蓋体より取り外すことができる。このことから、使用済み後、鏡板を取り外して鏡板とこれを除いた化粧料容器本体との分別廃棄を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る化粧料容器の第１の実施形態を示した側断面図である。
【図２】本発明に係る化粧料容器の第１の実施形態において蓋体を開ききったときの様子を示した上面図である。
【図３】本発明に係る化粧料容器の第１の実施形態において蓋体を開ききったときの蓋体の側断面図である。
【図４】本発明に係る化粧料容器の第１の実施形態において係止部材をコインを使って取り外す際の蝶番部付近の様子を拡大して示した部分斜視図である。
【図５】本発明に係る化粧料容器の第１の実施形態において蓋体から係止部材を分離したときの様子を示した蓋体の側断面図である。
【図６】本発明に係る化粧料容器の第２の実施形態において蓋体を開ききったときの蓋体の側断面図である。
【図７】本発明に係る化粧料容器の第２の実施形態において蓋体から係止部材を分離したときの様子を示した蓋体の側断面図である。
【図８】本発明に係る化粧料容器の第３の実施形態において蓋体を開ききったときの蝶番部付近の様子を拡大して示した部分断面図である。
【図９】本発明に係る化粧料容器の第３の実施形態において蓋体から係止部材を分離したときの蝶番部付近の様子を拡大して示した部分断面図である。
【符号の説明】
２  容器本体
４  蓋体
８  蝶番部
１４  突部
２０  鏡板
２２  凹所
２６  係止部材
２８  押さえ部
３０  縦壁部
３４  外側壁部
３６  貫通穴
３８  窪み部
４０  コイン
【図１】
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【図２】
0003904633.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003904633.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003904633.tif 000007
【図７】
0003904633.tif 000008
【図８】
0003904633.tif 000009
【図９】
0003904633.tif 000010