(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気回路と、この磁気回路に設けた磁気ギャップにその一端部を可動自在に配置したボイスコイルと、このボイスコイルの他端部に結合されたダイアフラムと、このダイアフラムの周縁部と前記磁気回路とを連結するフレームと、少なくとも前記ダイアフラムの表面を覆うように設けたプロテクタとを備え、前記プロテクタは複数の多孔体を重ねるとともに、外側の多孔体の面積は内側の多孔体の面積の２５〜５０％であるスピーカ。
【請求項２】
最外側の多孔体の表面に突起を設けた請求項１に記載のスピーカ。
【請求項３】
フレームに最外側の多孔体を固定する留め具を設けた請求項１に記載のスピーカ。
【請求項４】
プロテクタの中心部に複数の多孔体を貫くように軸を設けた請求項１に記載のスピーカ。
【請求項５】
最外側の多孔体の表面に突起を設けた請求項４に記載のスピーカ。
【請求項６】
フレームに最外側の多孔体を固定する留め具を設けた請求項４に記載のスピーカ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種音響機器および情報通信機器等に用いられるスピーカに関するものであり、さらに言えば、その構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のスピーカの構造について図８〜図１１を用いて説明する。
【０００３】
図８，図１０は従来のスピーカの断面図、図９，図１１は同上面図である。
【０００４】
図８，図９は一般的に内磁型と呼ばれるスピーカである。すなわち、凹形状を有するヨーク３の凹部の表面に着磁されたマグネット１を、このマグネット１の表面に上部プレート２をそれぞれ設けて磁気回路４を構成している。前記ヨーク３の外周囲面にはフレーム６が、このフレーム６の周縁部にはダイアフラム７がそれぞれ設けられている。このダイアフラム７にはボイスコイル８が設けられ、このボイスコイル８は前記磁気回路４の磁気ギャップ５にはめ込まれている。そして前記ダイアフラム７を覆うようにプロテクタ２０が設けられ、このプロテクタ２０には、スピーカとして最適な音響負荷を得ることができるように孔２１が設けられている。
【０００５】
一方、図１０，図１１は一般的に外磁型と呼ばれるスピーカである。すなわち、凸部を有する下部プレート１４の前記凸部を囲むようにして着磁されたマグネット１を配し、前記マグネット１を上部プレート２と下部プレート１４で挟着して磁気回路４を構成している。前記上部プレート２にはフレーム６を、前記フレーム６の周縁部にはダイアフラム７を設けている。前記ダイアフラム７に設けられたボイスコイル８は前記磁気回路４の磁気ギャップ５にはめ込まれている。そして、前記ダイアフラム７を覆うようにプロテクタ２０が設けられ、このプロテクタ２０には孔２１が設けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このようにスピーカは数多くの部品より構成されているため各部品の誤差の累積により各々のスピーカにおいて音響特性にばらつきが発生してしまうという課題があった。
【０００７】
そこで本発明は、このばらつきを低減したスピーカを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために本発明の請求項１に記載の発明は、磁気回路と、この磁気回路に設けた磁気ギャップにその一端部を可動自在に配置したボイスコイルと、このボイスコイルの他端部に結合されたダイアフラムと、このダイアフラムの周縁部と前記磁気回路とを連結するフレームと、少なくとも前記ダイアフラムの表面を覆うように設けたプロテクタとを備え、前記プロテクタは複数の多孔体を重ねるとともに、外側の多孔体の面積は内側の多孔体の面積の２５〜５０％であるスピーカであり、この構成により偏った音響負荷値を与えることができ、これによりローリングを打ち消してギャップ不良を低減することができる。その結果、音響特性のばらつきを低減することができるという作用効果を奏する。
【０００９】
本発明の請求項２に記載の発明は、最外側の多孔体の表面に突起を設けた請求項１に記載のスピーカであり、この突起を設けることにより製造工程において軸を中心として多孔体を容易に回転させることができ、その結果、音響負荷の微調整を容易に行うことができるという作用効果を奏する。
【００１０】
本発明の請求項３に記載の発明は、フレームに最外側の多孔体を固定する留め具を設けた請求項１に記載のスピーカであり、この留め具により音響負荷の微調整を行った後の多孔体を固定することができるという作用効果を奏する。
【００１１】
本発明の請求項４に記載の発明は、プロテクタの中心部に複数の多孔体を貫くように軸を設けた請求項１に記載のスピーカであり、この軸を設けることにより製造工程において軸を中心として多孔体を容易に回転させることができ、その結果、音響負荷の微調整を容易に行うことができるという作用効果を奏する。
【００１２】
本発明の請求項５に記載の発明は、最外側の多孔体の表面に突起を設けた請求項４に記載のスピーカであり、請求項２と同様の作用効果を奏する。
【００１３】
本発明の請求項６に記載の発明は、フレームに最外側の多孔体を固定する留め具を設けた請求項４に記載のスピーカであり、請求項３と同様の効果を奏する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のスピーカについて実施の形態および図面を用いて説明する。なお、従来のスピーカと同一部分には同一番号を付して説明を省略する。
【００１５】
（実施の形態１）
本実施の形態１および図１〜図３を用いて請求項１に記載の発明について説明する。
【００１６】
図１，図３は実施の形態１のスピーカの断面図、図２は同上面図である。
【００１７】
プロテクタ９は第一の多孔体９ａと第二の多孔体９ｂを重ねてなり、外側に第二の多孔体９ｂを、その内側に第一の多孔体９ａを配している。プロテクタ９の外側の第二の多孔体９ｂの面積を内側の第一の多孔体９ａの面積の２５〜５０％としたものである。第一の孔１０ａと第二の孔１０ｂは、大きさを変えており、第二の孔１０ｂの方を小さくしている。また、第一の孔１０ａ，第二の孔１０ｂの配置としてはそれぞれ放射状に配し、第一の孔１０ａの上に第二の孔１０ｂが位置するようにした。
【００１８】
図１と図３の異なる点はスピーカの形式という点のみである。すなわち、図１は内磁型、図３は外磁型である。本発明の特徴はプロテクタ９にあり、スピーカの形式に拘わらず同様の効果を得ることができるものである。
【００１９】
以上のような構成にすることにより偏った音響負荷値を与えることができ、これによりローリングを打ち消してギャップ不良を低減することができ、その結果、音響特性のばらつきを低減することができる。
【００２０】
以上、実施の形態１では第一および第二の多孔体９ａ，９ｂとして第一および第二の孔１０ａ，１０ｂの配置が放射状のものを用いたがこれに限定されるものではなく様々な配置のものを用いることができる。
【００２１】
また、第一および第二の孔１０ａ，１０ｂの形状として円形のものを用いたがこれに限定されるものではない。
【００２２】
なお、本実施の形態では、プロテクタ９として二つの多孔体９ａ，９ｂを用いたが、これに限定されるものではなく、三つ以上の多孔体を用いてもよい。
【００２３】
（実施の形態２）
本実施の形態２および図４〜図７を用いて請求項２〜６に記載の発明について説明する。
【００２４】
図４は本実施の形態２のスピーカの断面図、図５は同上面図であり、一例として内磁型のスピーカを示した。本実施の形態２が実施の形態１と異なる点はプロテクタ９の中心部に第一の多孔体９ａと第二の多孔体９ｂを貫くように軸１１を設けた点であり、この軸１１を設けることにより製造工程において第二の多孔体９ｂを軸１１を中心に容易に回転することができ、その結果、音響負荷の微調整を容易に行うことができる。
【００２５】
また、第二の多孔体９ｂを容易に回転させる方法として上記方法以外に、図６に示すように第二の多孔体９ｂの表面に凸部１２を設けるという方法も挙げられる。すなわち、この凸部１２をつまむことにより第二の多孔体９ｂを容易に回転させることができる。
【００２６】
以上の方法はそれぞれ単独で行ってもよいし、組み合わせて行うことも可能である。
【００２７】
音響負荷の微調整を行った後はこの第二の多孔体９ｂを固定する必要がある。その固定方法としては図７に示すようにフレームに留め具１３を設ける方法が挙げられる。例えば、この留め具１３の多孔体９ｂに接する部位(図７Ａ)を鋸形状にすることにより第二の多孔体９ｂに食い込ませ、この多孔体９ｂの固定を確実にすることができる。
【００２８】
また、固定方法として上記方法以外に熱硬化性樹脂や硬化に比較的時間が必要な接着剤を用いる方法も挙げられる。例えば第一および第二の多孔体９ａ，９ｂの周縁部の接面（図４Ｂ）に熱硬化性樹脂もしくは接着剤を塗布し、音響負荷の微調整後に熱硬化性樹脂もしくは接着剤の硬化温度にて多孔体９ａ，９ｂを固定させる。その際プロテクタ９が変形しない温度で行う必要があるため、この温度域で硬化する熱硬化性樹脂もしくは接着剤を選定しなければならない。上記固定方法はそれぞれ単独で行ってもよいし、組み合わせて行うことも可能である。
【００２９】
以上のような構成にすることにより偏った音響負荷値を与えることができ、これによりローリングを打ち消してギャップ不良を低減することができる。その結果、音響特性のばらつきを低減することができる。
【００３０】
【発明の効果】
以上のように本発明は、磁気回路と、この磁気回路に設けた磁気ギャップにその一端部を可動自在に配置したボイスコイルと、このボイスコイルの他端部に結合されたダイアフラムと、このダイアフラムの周縁部と前記磁気回路とを連結するフレームと、少なくとも前記ダイアフラムの表面を覆うように設けたプロテクタとを備え、前記プロテクタは複数の多孔体を重ねてなり、プロテクタの外側の第二の多孔体の面積を内側の第一の多孔体の面積の２５〜５０％としたスピーカであり、この構成により音響特性のばらつきを低減することができるという作用効果を奏する。
【００３１】
すなわち、プロテクタとして複数の多孔体を重ねたものにすることにより偏った音響負荷値を与えることができ、これによりローリングを打ち消してギャップ不良を低減することができる。その結果、音響特性のばらつきを低減することができるという作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施の形態のスピーカの断面図
【図２】  同上面図
【図３】  同断面図
【図４】  同断面図
【図５】  同上面図
【図６】  同断面図
【図７】  同断面図
【図８】  従来のスピーカの断面図
【図９】  同上面図
【図１０】  従来のスピーカの断面図
【図１１】  同上面図
【符号の説明】
１  マグネット
２  上部プレート
３  ヨーク
４  磁気回路
５  磁気ギャップ
６  フレーム
７  ダイアフラム
８  ボイスコイル
９  プロテクタ
９ａ  第一の多孔体
９ｂ  第二の多孔体
１０ａ  第一の孔
１０ｂ  第二の孔
１１  軸
１２  凸部
１３  留め具
１４  下部プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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