(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成型用金型のランナであって、ランナの互いに向きを変えている少なくとも２つの区分の接続領域に接続装置が設けられていて、該接続装置が少なくとも１つの端面を有する回転対称の周壁面を有しており、接続すべきランナの一方の区分が、接続装置の端面に開口しており、該一方の区分に接続されるランナの他方の単数又は複数の区分が、接続装置の回転対称の周壁面に開口している形式のものにおいて、接続装置（８）が、円錐台形であって、端面に向けて拡大するテーパ形状の周壁面を有しており、該テーパ形状の周壁面が、接続装置（８）の端面に向けて同様に拡大するテーパ形状の孔を備えた中間スリーブ（９，１９）によって取り囲まれており、該中間スリーブ（９，１９）に対して締付け部材（１０）が接続装置（８）の端面に向かう押圧力を与えていて、これによって、接続装置（８）の端面の開口部周辺がランナの前記一方の区分の対応する壁部にシール作用をもって押し付けられると同時に、接続装置（８）の周壁面の開口部周辺も、中間スリーブ（９，１９）を介して、ランナの前記他方の区分の対応する壁部にシール作用をもって押し付けられることを特徴とする、射出成型用金型のランナ。
【請求項２】
締付け部材（１０）が圧着ねじである、請求項１記載の射出成型用金型のランナ。
【請求項３】
接続装置（８）を取り囲んでいる中間スリーブ（１９）が、接続装置（８）の端面と反対の側に、接続装置（８）の端面に向けて縮小するテーパ形状の孔を有していて、該テーパ形状の孔内に、接続装置（８）の端面に向けて同様に縮小するテーパ形状のテーパ部材（２１）が挿入されていて、該テーパ部材にねじによる押圧力が作用することにより、中間スリーブ（１９）に対して接続装置（８）の端面に向かう押圧力が与えられている、請求項２記載の射出成型用金型のランナ。
【請求項４】
接続装置（８）及び／又は中間スリーブ（９，１９）が、引抜き装置と協働するねじ山（２２）を有している、請求項２又は３記載の射出成型用金型のランナ。
【請求項５】
射出成型用金型のランナであって、ランナの互いに向きを変えている２つの区分の接続領域に接続装置が設けられていて、該接続装置が少なくとも１つの端面を有する回転対称の周壁面を有しており、接続すべきランナの一方の区分が、接続装置の端面に開口しており、該一方の区分に接続されるランナの他方の区分が、接続装置の回転対称の周壁面に開口している形式のものにおいて、接続装置（３８，５７）は、端面とは反対の側に、ランナの他方の区分に向けて端面から次第に離れるように傾斜した面を有しており、締付け部材（４０，５５，５８）が接続装置（３８，５７）の傾斜した面に押圧力を与えており、これによって、接続装置（３８，５７）の端面の開口部周辺がランナの前記一方の区分の対応する壁部にシール作用をもって押し付けられると同時に、接続装置（３８，５７）の周壁面の開口部周辺も、ランナの前記他方の区分の対応する壁部にシール作用をもって押し付けられることを特徴とする、射出成型用金型のランナ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、射出成型用金型のランナであって、ランナの互いに向きを変えている少なくとも２つの区分の接続領域に接続装置が設けられていて、該接続装置が少なくとも１つの端面を有する回転対称の周壁面を有しており、接続すべきランナの一方の区分が、接続装置の端面に開口しており、該一方の区分に接続されるランナの他方の単数又は複数の区分が、接続装置の回転対称の周壁面に開口している形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このような接続装置を実現するために、従来では多くの解決策が提案された。本発明においては特に、ランナの互いに整合して及び／又は互いに角度を成して延びる（互いに向きを変えている区分がシール作用をもって互いに接続されることが、重要である。
【０００３】
このような適用例は、ヨーロッパ特許公開第０２２６７９８号明細書に開示されている。
【０００４】
このような公知の接続装置の欠点は、ランナの接続領域の一方の端部、例えば溶融物用の流入又は流出開口が平面の端面に形成されているのに対して、第２の端部が円筒状の面で流出していることにある。本発明においては、接続装置の通路のどの端部で溶融物が流入又は流出するかは重要ではない。以下の明細書の全ての部分では簡単に、溶融物が端面で流入しかつ周壁面の一個所又は複数個所で流出することから出発する。
【０００５】
公知の構成では、接続装置をねじ装置によってケーシングに対して不動に締め付けることによって、接続装置とランナとの間の互いに適合する平面の端面を適当にシールできることが開示されている。しかしながらこのようなねじ装置は一方向にのみ作用し、従って、接続装置の円筒状の外面はそのシール作用に関し両構成部材間の嵌合い特性によってのみ規定され、この場合、接続装置を浄化目的のために再度簡単に取り外し可能にすることが考慮されねばならず、従ってこれに相応して嵌合い部も形成されねばならない。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、前記欠点を回避して、接続装置を、高い溶融圧力に対して確実なシール作用を達成するために、端面でもまた周壁面でも十分な面圧をもって隣接する部分に接触できるように、改良することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題は本発明によれば、特許請求の範囲第１項の特徴部分に記載の構成によって解決された。
【０００８】
有利な構成はその他の請求項並びに明細書中並びに図面に記載されている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
第１図では、分配通路３，４に連通する充填又は供給通路２を有するランナ１が図示されている。ランナ１の端部領域１３では、分配通路３，４自体は接続装置８において変向、記述の実施例では充填通路２に対して平行に延びる流出通路５に変向されている。本来の接続は、ランナ１の平面１１に接触する平面１２を有する接続装置８において行われる。
【００１０】
第１図による接続装置８は、テーパ形の周壁面１４を有していてかつテーパ形の孔１５を備えた中間スリーブ９によって取り囲まれている。この場合、テーパ形状は互いに適合している。
【００１１】
テーパ形の中間スリーブ９の壁厚さは、比較的薄い。これによって中間スリーブ９は、比較的フレキシブルでありかつこれにより同時に、平面１１，１２を押圧するという機能、並びに、接続装置の外周壁と孔６の壁部との間で面圧作用下で弾性変形可能に設置されるという、機能を担う。このようにして、圧着ねじ１０を締め付けることによって両限界方向でシール作用を生ぜしめる面圧を発生させることができる。更に、接続装置及び／又は中間スリーブ９を規格部材として切欠き１６用いずに使用することもまた第３図によるような同心的な切欠き１８を用いて使用することも、本発明の範疇である。この場合、単個部材が取り付けられかつ切欠き１６，１７が、例えばボーリング又はフライス加工により流出開口５を介して設けられる。この場合、例えば浄化目的のために接続装置８及び中間スリーブ９を外した後では、接続装置８を再度使用せずに新たな接続装置８が使用され、この場合、流出開口５及び切欠き１６の区分はずれを生ぜしめることなく形成される。
【００１２】
第１図では、ランナ１の、分配通路４に面した右側端部において、溶融物が周壁面で流入するように、接続装置を使用できることが図示されている。
【００１３】
接続装置及び／又は中間スリーブは、ねじ山２２等を備えることができ、このねじ山は、引抜き装置等を介して加熱通路のケーシングから引き出すことができる。
【００１４】
第４図の実施例では、第１図による中間スリーブはダブルテーパ２０を備えていて、この場合、ダブルテーパ２０内では一方のテーパ部材２１が締付け部材、実施例ではねじの作用を受けて中間スリーブ１９をランナ内に押し付けている。この場合、シール作用は第１図実施例で記述のシール作用に相応するが、ダブルテーパに基づき付加的な半径方向のシール作用も得られる。
【００１５】
第５図で図示の接続装置では、切欠き１６，１７は角度を成して延びるばかりでなく、Ｔ字形形状を有しかつこのようにして複数回屈曲している。第５図で図示の水平に延びる通路２４は、図示のように整合して形成する必要はなく、互いに角度を成す区分から形成することもできる。
【００１６】
第３図では、通路２３の予め製作された区分１８を有する接続装置が図示されている。鎖線で図示の区分１８ａは、ランナのケーシング内に取り付けた後でボーリング又はフライス加工により製作される。
【００１７】
第６図では本発明の別の２つの実施例が図示されている。この場合、同様に充填通路３２及び分配通路３３，３４を備えたランナ３１が図示されている。ランナの左側では、自体平面４２を有する接続装置３８が図示されていて、前記平面にはランナ３１の平面４１が接触する。平面４２とは反対側に接続装置３８は別の面５０を有していて、この面は同様に平面ではあるが、接続装置３８の中央軸線に対して鋭角を成して延びている。面５０は加圧片５２の斜面５１と共に楔を形成し、この楔は、圧着ねじ４０を締め付けた場合に接続装置３８を面５０と斜面５１との角度の選択に応じて平面４１に、並びに、孔壁４６の、流出開口３５に隣接する部分に押し付ける。
【００１８】
ランナ３１の右側では、別の実施例が図示されている。この実施例では極めて僅かな費用で実現される簡単なコーナ変向部が図示されている。ランナ３１内に完全に埋め込むことができる加圧部材、例えば圧着ねじ５５は、接続装置５７の斜めの端面５６を直接押圧する。
【００１９】
第８図乃至第１０図の実施例によれば、圧着ねじ５５の代わりに、締付け面５９等を有するピン５８を側部から打ち込み、これによって同様に高い圧着力を得ることができる。
【００２０】
接続装置が切欠き６０を備え、この切欠き内にこれに適合する突起、例えばピン６１が係合する場合には、接続装置は取り外した後で再び位置的に正確に使用することができる。
【００２１】
第１１図で図示されているように、端面６２に作用する締付け部材、例えばねじを使用することも、並びに、締付け部材を接続装置の、開口とは反対側で使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ランナの部分的な断面図。
【図２】  第１図ＩＩーＩＩ線に沿ったランナの断面図。
【図３】  予め製作された不完全な溶融通路を有する接続装置を示した図。
【図４】  ランナの右側端部を示した変化実施例図。
【図５】  多数の流入及び／又は流出開口を有するランナの部分領域の別の実施例図。
【図６】  ランナの別の実施例の部分的な断面図。
【図７】  加圧片の斜視図。
【図８】  ランナの右側の端部領域の別の実施例の断面図。
【図９】  第８図の実施例の平面図。
【図１０】  締付けピンの斜視図。
【図１１】  別個の締付け部材を有する別の実施例図。
【符号の説明】
１，３１  ランナ
２，３２  充填通路
３，４，３３，３４  分配通路
５  流出通路
８，３８，５７  接続装置
９  中間スリーブ
１０，４０，５５  圧着ねじ
１１，１２，４１，４２  平面
１４  周壁面
１５  孔
１６，１７  切欠き
２０  ダブルテーパ
２２  ねじ山
５１  斜面
５２  加圧片
５８，６１  ピン
５９  締付け面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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