(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光材料を搬送しつつ該感光材料に付着している液体を絞り取るために、ローラ表面が親水性あるいは吸水性を有する材料で構成されるスクイズローラ対（１１，１２）と、前記スクイズローラ対（１１，１２）を洗浄するために洗浄液を供給する洗浄部と、前記感光材料を乾燥させる乾燥処理部（２０）とを具備した写真処理装置において、前記乾燥処理部（２０）直前のスクイズローラ対（１２）を洗浄するために前記洗浄部から供給された洗浄液が、他のスクイズローラ対（１１）を洗浄するために用いられることを特徴とする写真処理装置。
【請求項２】
前記乾燥処理部（２０）直前のスクイズローラ対（１２）を洗浄した後の前記洗浄液が、前記他のスクイズローラ対（１１）に導かれるように、洗浄液ガイド部が設けられた請求項１に記載の写真処理装置。
【請求項３】
前記乾燥処理部（２０）直前のスクイズローラ対（１２）が前記他のスクイズローラ対（１１）の斜め上方に位置し、前記洗浄液ガイド部は、一端が直前のスクイズローラ対（１２）の下側で且つ該直前のスクイズローラ対（１２）を覆う状態に設けられると共に他端が他のスクイズローラ対（１１）の少なくとも一方の上側に位置し、一端から他端に向かって洗浄液が流れるような傾斜状態に設けられた請求項２に記載の写真処理装置。
【請求項４】
前記乾燥処理部（２０）直前のスクイズローラ対（１２）と前記他のスクイズローラ対（１１）との上部にオーバーラック（１３）が設けられ、前記オーバーラック（１３）が前記洗浄液を貯留する洗浄液貯留部（１３ｂ）を有し、前記洗浄液貯留部（１３ｂ）には前記洗浄液を前記乾燥処理部（２０）直前のスクイズローラ対（１２）に滴下させるための開口部（１３ｄ）が形成されている請求項１から３のいずれか１項に記載の写真処理装置。
【請求項５】
前記乾燥処理部（２０）直前のスクイズローラ対（１２）を洗浄した後の前記洗浄液を前記他のスクイズローラ対（１１）に導くように構成した洗浄液ガイド部（１３ｃ）が、前記オーバーラック（１３）に設けられた請求項４に記載の写真処理装置。
【請求項６】
前記開口部（１３ｄ）に前記洗浄液が流れ込むように、前記洗浄液貯留部（１３ｂ）の底面を傾斜させた請求項４または５に記載の写真処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、写真処理装置に関し、詳しくは写真処理装置に具備された感光材料搬送用ローラおよびオーバーラックの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
フィルムから画像の焼き付けが行われた感光材料（印画紙）については、通常、感光材料処理部において現像処理および定着処理等が行われる。この感光材料処理部は、現像処理液が収容された現像処理槽、および定着処理液が収容された定着処理槽等を用いて構成されている。また、感光材料処理部における感光材料の搬送には、複数対のローラが用いられている。
【０００３】
現像、定着等の処理が終了した感光材料は、次に、乾燥処理を行うべく、乾燥処理部へ搬送される。図２は、従来技術に係る感光材料処理部と乾燥処理部とにおける移行部分の部分拡大概略図を示したものである。
【０００４】
図２において、感光材料Ｐは、矢印Ｘ方向に搬送される。感光材料Ｐは、第一のスクイズローラ対５１および第二のスクイズローラ対５２を介して乾燥処理部６０に搬送され、この際、第一および第二のスクイズローラ対５１，５２において、感光材料Ｐに付着している処理液は絞り取られる（スクイズされる）。
【０００５】
乾燥処理部６０に搬送された感光材料Ｐは、温風等を吹き付けられることによって、適宜乾燥処理を受ける。
【０００６】
それぞれのスクイズローラ対５１，５２は、一対のスクイズローラを用いて構成されている。そして、上述したように、これらのスクイズローラ対５１，５２は、感光材料Ｐに付着した液体を絞り取る（スクイズする）機能と、感光材料Ｐを搬送する機能とを有している。
【０００７】
ここで、各スクイズローラ対５１，５２は、感光材料Ｐに付着している現像液等の液体を効果的に絞り取る（スクイズする）ために、親水性あるいは吸水性を有する材料を用いて形成されている。したがって、このような材料で形成されたスクイズローラのスクイズ量（スクイズローラが液体を絞り取る量）には自ずと限界が生じ、一定量の処理を行ったスクイズローラ対５１，５２については、絞り取った液体等の汚れを洗い流すために、洗浄処理を施す必要がある。
【０００８】
従来技術においては、スクイズローラ対５１，５２の洗浄を行うために、図２の感光材料処理部５０に、スクイズローラを洗浄するための洗浄液を供給する洗浄液供給口を有する、第一の洗浄パイプ５３および第二の洗浄パイプ５４が設けられている。従来技術においては、これらの洗浄パイプ５３，５４から供給される洗浄液を直接スクイズローラ対５１，５２に当てることにより、それぞれのスクイズローラ対５１，５２の洗浄処理が行われている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術によれば、各スクイズローラ対５１，５２に略均等な洗浄液を供給し、それぞれのスクイズローラ対５１，５２を個々に洗浄するため、乾燥処理部６０からの熱によって乾燥処理部６０側のスクイズローラ対５２が乾燥しやすく、汚れも析出しやすいので、より多くの洗浄液が必要であるという問題があった。
【００１０】
また、上記問題を解決するためには、それぞれのスクイズローラ対５１，５２に供給される洗浄液を個々に制御して、各スクイズローラ対５１，５２に放出される洗浄液の量を適当に調整する方法も考えられる。しかし、そうすると、洗浄液の流量等を制御する装置が新たに必要となるので、そのために装置が複雑化してしまうと問題があった。
【００１１】
そこで、本発明は、上記従来技術の問題を解決するためになされたものであり、装置を複雑化することなく、適当な量の洗浄液を用いて、乾燥処理部側のスクイズローラ対等を効果的に洗浄することが可能である写真処理装置を提供することを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
すなわち、上記課題を解決するための本発明は、感光材料を搬送しつつ該感光材料に付着している液体を絞り取りるために、ローラ表面が親水性あるいは吸水性を有する材料で構成されるスクイズローラ対１１，１２と、前記スクイズローラ対１１，１２を洗浄するために洗浄液を供給する洗浄部と、前記感光材料を乾燥させる乾燥処理部２０とを具備した写真処理装置において、前記乾燥処理部２０直前のスクイズローラ対１２を洗浄するために前記洗浄部から供給された洗浄液が、他のスクイズローラ対１１を洗浄するために用いられることを特徴とする。
【００１３】
本発明に係る写真処理装置によれば、まずはじめに、前記乾燥処理部２０からの熱影響を受けやすい前記乾燥処理部２０直前のスクイズローラ対１２に対して洗浄液が放出され、次いで、その洗浄液が前記他のスクイズローラ対１１の洗浄のために用いられる。したがって、本発明によれば、前記乾燥処理部２０直前のスクイズローラ対１２の過度の乾燥を防ぐことが可能となり、前記乾燥処理部２０直前のスクイズローラ対１２および前記他のスクイズローラ対１１を効果的に洗浄することができる。また、本発明によれば、前記乾燥処理部２０直前のスクイズローラ対１２を洗浄した後の洗浄液を前記他のスクイズローラ対１１の洗浄に用いるので、これらのスクイズローラ対１１，１２を洗浄するために必要とされる洗浄液の全体量を減少させることが可能となる。
【００１４】
また、本発明に係る写真処理装置においては、前記乾燥処理部２０直前のスクイズローラ対１２を洗浄した後の前記洗浄液が、前記他のスクイズローラ対１１に導かれるように、洗浄液ガイド部が設けられた構成が好ましく、さらに、前記洗浄液ガイド部は、前記乾燥処理部２０直前のスクイズローラ対１２が前記他のスクイズローラ対１１の斜め上方に位置した状態において、一端が直前のスクイズローラ対１２の下側で且つ該直前のスクイズローラ対１２を覆う状態に設けられると共に他端が他のスクイズローラ対１１の少なくとも一方の上側に位置し、一端から他端に向かって洗浄液が流れるような傾斜状態に設けられるように構成されていることが好ましい。
【００１５】
この好ましい例によれば、前記他のスクイズローラ対１１に対しては、直接洗浄液は供給されないが、前記乾燥処理部２０直前のスクイズローラ対１２および前記洗浄液ガイド部を介して、適当な量の洗浄液が前記他のスクイズローラ対１１に供給されるので、第一のスクイズローラ対１１も効果的に洗浄することが可能となる。
すなわち、この好ましい例によれば、新たな制御装置等を用いることなく、簡単な構造によって（前記洗浄液ガイド部を設けることによって）、熱的影響の大きい部分（スクイズローラ対１２）に対して集中的に洗浄液を供給し、熱的影響の比較的小さい部分（スクイズローラ対１１）についても的確に洗浄液を供給することが可能となるので、特に装置を複雑化することなく、それぞれのスクイズローラ対１１，１２を効果的に洗浄することができる。
さらに、洗浄液ガイド部が、前記乾燥処理部２０から、前記乾燥処理部２０直前のスクイズローラ対１２への輻射熱等を遮断するので、スクイズローラ対１２の過度の乾燥を効果的に防止することができる。また、前記洗浄液ガイド部上には洗浄液が流れ、この洗浄液によって前記洗浄液ガイド部自身が冷却されるので、これによっても、乾燥処理部２０から、前記乾燥処理部２０直前のスクイズローラ対１２への熱影響を効果的に防止することができる。
【００１６】
また、本発明に係る写真処理装置においては、前記乾燥処理部２０直前のスクイズローラ対１２と前記他のスクイズローラ対１１との上部にオーバーラック１３が設けられ、前記オーバーラック１３が前記洗浄液を貯留する洗浄液貯留部１３ｂを有し、前記洗浄液貯留部１３ｂには前記洗浄液を前記乾燥処理部２０直前のスクイズローラ対１２に滴下させるための開口部１３ｄが形成されていることが好ましい。
【００１７】
この好ましい例によれば、前記スクイズローラ対１１，１２の上部に前記オーバーラック１３が設けられており、この際、前記オーバーラック１３が、前記他のスクイズローラ対１１と前記乾燥処理部２０直前のスクイズローラ対１２との間において感光材料を確実に案内するように、位置合わせが行われている。そして、その位置合わせが行われている前記オーバーラック１３の前記洗浄液貯留部１３ｂに、前記洗浄液を前記乾燥処理部２０直前のスクイズローラ対１２に滴下させるための開口部１３ｄが形成されている。
したがって、この好ましい例によれば、前記スクイズローラ対１２に対して前記洗浄液を供給する際の位置合わせは、前記オーバーラック１３によって行われているので、前記洗浄液貯留部１３ｂに対して前記洗浄液を供給する部分（例えば洗浄液供給源と接続された洗浄パイプ等）の設置位置については、特に制限を有しないこととなる。よって、前記洗浄液を供給する部分を前記オーバーラック１３内に設ける必要もないので、前記オーバーラック１３等の取り付け・取り外しが容易となり、前記洗浄液を供給する部分と、これに接続する配管等との接続部分において洗浄液が漏出しにくい構造である写真処理装置を得ることができる。
【００１８】
また、本発明に係る写真処理装置においては、前記乾燥処理部２０直前のスクイズローラ対１２を洗浄した後の前記洗浄液を前記他のスクイズローラ対１１に導くように構成した洗浄液ガイド部１３ｃが、前記オーバーラック１３に設けられた構成であることが好ましい。
【００１９】
この好ましい例によれば、前記洗浄液ガイド部１３ｃが前記オーバーラック１３に設けられているので、前記乾燥処理部２０直前のスクイズローラ対１２および前記他のスクイズローラ対１１と、前記洗浄液ガイド部１３ｃとの位置合わせも容易となる。したがって、前記洗浄液を、前記洗浄液ガイド部１３ｃを介して前記他のスクイズローラ対１１に効果的に導くことが可能となる。
【００２０】
また、本発明に係る写真処理装置においては、前記開口部１３ｄに前記洗浄液が流れ込むように、前記洗浄液貯留部１３ｂの底面を傾斜させた構成であることが好ましい。
【００２１】
この好ましい例によれば、前記洗浄液貯留部１３ｂの底面に傾斜を設けることによって、すべての前記洗浄液をスクイズローラ対１１，１２に対して放出することが可能となるので、前記洗浄液貯留部１３ｂ内に洗浄液は残留せず、洗浄液を効率よく使用することができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２３】
図１は、本発明の実施形態に係る感光材料処理部と乾燥処理部とにおける移行部分の部分拡大概略図を示したものである。図１において、感光材料Ｐは矢印Ｘ方向に搬送される。
【００２４】
本実施形態においては、感光材料処理部１０で現像処理、定着処理等の各処理が施された感光材料Ｐは、次に、そのエマルジョン面を適当に乾燥させるべく、乾燥処理部２０に搬送される。この際、感光材料Ｐは、感光材料処理部１０に設けられた第一のスクイズローラ対１１および第二のスクイズローラ対１２を介して乾燥処理部２０に搬送され、各スクイズローラ対１１，１２によって、感光材料Ｐに付着している余分な処理液が取り除かれる（スクイズされる）。
【００２５】
感光材料Ｐは、感光材料処理部１０からの出口部分においては、第一のスクイズローラ１１ａおよび第二のスクイズローラ１１ｂから成る第一のスクイズローラ対１１と、第三のスクイズローラ１２ａおよび第四のスクイズローラ１２ｂから成る第二のスクイズローラ対１２とを介して、乾燥処理部２０に搬送される。本実施形態においては、第一のスクイズローラ対１１よりも上側で、且つ乾燥処理部２０側に、第二のスクイズローラ対１２が設けられている。
【００２６】
第一および第二のスクイズローラ対１１，１２の上部には、オーバーラック１３が設けられている。オーバーラック１３は、第一のスクイズローラ対１１と第二のスクイズローラ対１２との間を搬送される感光材料Ｐを適当に案内する感光材料ガイド部１３ａと、各スクイズローラ対１１，１２の洗浄を行うための洗浄液を貯留する洗浄液貯留部１３ｂと、第二のスクイズローラ対１２を洗浄した後の洗浄液を第一のスクイズローラ対１１に対して効果的に導くと共に、乾燥処理部２０から第二のスクイズローラ対１２への熱伝導を遮断すべく設けられた洗浄液ガイド部１３ｃとを用いて構成されており、洗浄液貯留部１３ｂには洗浄液を放出すべく開口部１３ｄが洗浄されている。
【００２７】
オーバーラック１３の上部には、各スクイズローラ対１１，１２を洗浄するための洗浄液を供給する洗浄パイプ１４が設けられており、この洗浄パイプ１４には、洗浄液を洗浄液貯留部１３ｂに適当に供給すべく洗浄液供給口１４ａが形成されている。また、本実施形態においては、各スクイズローラ対１１，１２の上部にオーバーラック１３が設けられており、この際、ガイド部１３ａが、第一のスクイズローラ対１１と第二のスクイズローラ対１２との間において感光材料Ｐを確実に案内するように、各スクイズローラ対１１，１２とオーバーラック１３とは、適当に位置合わせが行われている。すなわち、本実施形態においては、第二のスクイズローラ対１２に対して洗浄液を供給する際の位置合わせは、オーバーラック１３によって行われている。したがって、本実施形態によれば、洗浄液供給口１４ａが洗浄液貯留部１３ｂの上部開口部に対して洗浄液を供給できる位置であれば、洗浄パイプ１４の位置は特に制限されるものではない。
【００２８】
乾燥処理部２０には、感光材料Ｐを搬送する搬送手段、および搬送中に感光材料Ｐを乾燥させる乾燥手段（図示省略）等が設けられている。搬送手段としては、例えば、複数のローラ対が用いられる。図１においては、乾燥処理部２０における搬送手段の一部を構成するローラ対２１が示されており、感光材料Ｐは、このローラ対２１および他のローラ対（図示省略）を介して、乾燥処理部２０に搬送され、温風等を用いて適当に乾燥処理が行われる。
【００２９】
以上のように構成された本実施形他に係る写真処理装置について、以下、その作用および効果を説明する。
【００３０】
従来技術に係る写真処理装置と同様に、本実施形態に係る写真処理装置においても、各スクイズローラ対１１，１２については、定期的あるいは汚染状況に応じて、洗浄処理を施す必要がある。
【００３１】
上記洗浄処理を行う際において、本実施形態によれば、まず、洗浄パイプ１４に形成された洗浄液供給口１４ａから洗浄液貯留部１３ｂに洗浄液が供給され、次に、この洗浄液貯留部１３ｂに形成された開口部１３ｄから第二のスクイズローラ対１２に対して洗浄液が放出され、次に、第二のスクイズローラ対１２を洗浄した後の洗浄液が、洗浄液ガイド部１３ｃを介して（洗浄ガイド部１３ｃの上面側（第二のスクイズローラ対１２側）を伝って）、第一のスクイズローラ対１１にまで導かれ、この導かれた洗浄液によって第一のスクイズローラ対１１が洗浄される。
【００３２】
すなわち、本実施形態においては、従来ならば第一のスクイズローラ対１１と第二のスクイズローラ対１２とに別々に供給されていた洗浄液が、両方の洗浄液を合わせた状態で、第二のスクイズローラ対１２に対して放出される。
【００３３】
したがって、本実施形他によれば、まずはじめに、乾燥処理部２０からの熱影響を受けやすい第二のスクイズローラ対１２に対して洗浄液が放出されるので、第二のスクイズローラ対１２の過度の乾燥を防ぐことが可能となり、汚れの析出を効果的にを防止することができる。
【００３４】
また、本実施形態においては、乾燥処理部２０側の第二のスクイズローラ対１２を洗浄した後の洗浄液が（第二のスクイズローラ対１２近傍から流れ出た洗浄液が）、第一のスクイズローラ１１に導かれるように、第二のスクイズローラ対１２の下側に洗浄液ガイド部１３ｃが設けられている。また、この洗浄液ガイド部１３ｃの両サイド（各スクイズローラ対１１，１２の両端部近傍）は、これらのスクイズローラ対１１，１２を覆い囲むように形成されている。
【００３５】
したがって、本実施形態によれば、第一のスクイズローラ対１１に対しては、直接洗浄液は供給されないが、第二のスクイズローラ対１２、および洗浄液ガイド部１３ｃを介して、適当な量の洗浄液が第一のスクイズローラ対１１に供給されるので、第一のスクイズローラ対１１も効果的に洗浄することが可能となる。また、洗浄液ガイド部１３ｃの両サイドはスクイズローラ対１１，１２を覆い囲むように形成されているので、この両サイドが洗浄液の流れ止めとして機能し、洗浄液を効果的に第一のスクイズローラ対に導くことができる。また、従来は、それぞれのスクイズローラ対１１，１２を洗浄した後の洗浄液はそのまま処理槽等に流れ込むような構成であったが、本実施形態においては、第二のスクイズローラ対１２を洗浄した後の洗浄液を第一のスクイズローラ対１１の洗浄に用いるので、これらのスクイズローラ対１１，１２を洗浄するために必要とされる洗浄液の全体量を減少させることが可能となる。さらに、本実施形態によれば、新たな制御装置等を用いることなく、簡単な構造によって、熱的影響の大きい部分（第二のスクイズローラ対１２）に対して集中的に洗浄液を供給し、熱的影響の比較的小さい部分（第一のスクイズローラ対１１）についても的確に洗浄液を供給することが可能となるので、特に装置を複雑化することなく、従来技術に係る問題を解決することができる。
【００３６】
また、本実施形態においては、洗浄液ガイド部１３ｃが、第二のスクイズローラ対１２の下側であって、且つ第二のスクイズローラ対１２と乾燥処理部２０との間に設けられている。さらに、洗浄液ガイド部１３ｃ上は、洗浄液が流れるように構成されている。
【００３７】
したがって、本実施形態によれば、洗浄液ガイド部１３ｃが、乾燥処理部２０から第二のスクイズローラ対１２への輻射熱等を遮断するので、第二のスクイズローラ対１２の過度の乾燥を効果的に防止することができる。また、洗浄液ガイド部１３ｃ上には洗浄液が流れ、この洗浄液によって洗浄液ガイド部１３ｃ自身が冷却されるので、これによっても、乾燥処理部２０から第二のスクイズローラ対１２への熱影響を効果的に防止することができる。
【００３８】
なお、本実施形態においては、洗浄液ガイド部１３ｃがオーバーラック１３に設けられている場合について説明したが、本発明はこの構成に限定されるものではなく、例えば、オーバーラック１３と別体で洗浄液ガイド部が形成されてもよい。ただし、この場合であっても、上記実施形態で説明した洗浄液ガイド部の種々の機能（洗浄液を第一のスクイズローラ対１１に導く等）を有するように形成し、また配設する必要がある。
【００３９】
また、本実施形態に係るオーバーラック１３には、第二のスクイズローラ対１２に対して効果的に洗浄液を滴下可能な位置に開口部１３ｄが形成されており、開口部１３ｄに向かって洗浄液が流れ込むように、洗浄液貯留部１３ｂの底面には傾斜が設けられている。すなわち、本実施形態によれば、このように底面に傾斜を設けることによって、すべての洗浄液をスクイズローラ対１２に対して放出することが可能となるので、洗浄液貯留部１３ｂ内に洗浄液は残留せず、洗浄液を効率よく使用することができる。
【００４０】
また、本実施形態においては、オーバーラック１３に開口部１３ｄを穿孔することによって、第二のスクイズローラ対１２に対して的確に洗浄液を供給することが可能となるので、洗浄パイプ１４をオーバーラック１３内に設ける必要がない。したがって、本実施形態によれば、的確に洗浄液を供給するためにオーバーラック内に洗浄パイプを設けた場合に問題となっていた、洗浄パイプと他の配管等との接続部分における洗浄液の漏出、およびオーバーラック着脱時の困難性を解消することができる。
【００４１】
また、本実施形態においては、スクイズローラ対１１，１２と洗浄パイプ１４との間に配設されているオーバーラック１３に洗浄液貯留部１３ｂが設けられ、この洗浄液貯留部１３ｂの底面に洗浄液放出用の開口部１３ｄが形成されている。したがって、本実施形態によれば、スクイズローラ対１１，１２の下側に位置している処理槽の上部がオーバーラックで覆われ、洗浄液貯留部１３ｂの底面に面積の小さい開口部１３ｄのみが形成されているので、処理槽を密閉に近い状態に維持することが可能となり、処理液槽内の処理液の蒸発を効果的に防止することができる。
【００４２】
また、本実施形態においては、洗浄パイプ１４の数、設置位置等については特に説明を行わなかったが、本発明は、何らかの構成に限定されるものではなく、洗浄パイプ１４に設けられた供給口１４ａから洗浄液貯留部１３ｂに対して洗浄液が供給可能であれば、いかなる構成であってもよい。
【００４３】
また、本実施形態においては、オーバーラック１３に洗浄液貯留部１３ｂを設けたことにより、洗浄パイプ１４の取り付け位置にこだわる必要がないので、洗浄パイプ１４を写真処理装置の上部カバー（図示省略）の内側に取り付けることも可能である。このような構成とすれば、オーバーラック１３の取り付け・取り外しを行う際において、上部カバーを開けるだけで、上部カバーと共に洗浄パイプ１４がオーバーラック１３の上から待避するので、オーバーラック１３の着脱を非常に容易に行うことが可能となる。
【００４４】
また、本実施形態においては、洗浄液貯留部１３ｂの底面に開口部１３ｄを穿孔した場合について説明したが、本発明はこの構成に限定されるものではなく、例えば、洗浄液貯留部１３ｂの側面にスクイズローラ対１２に洗浄液を放出する開口部を形成し、その開口部に対して洗浄液が流れ込むように、洗浄液貯留部１３ｂの側面および底面の少なくとも一方を傾斜させて構成してもよい。
【００４５】
また、本実施形態においては、各スクイズローラ対１１，１２とオーバーラック１３とが、何らの接続手段によって接続された一体構造であってもよい。このような構造であれば、スクイズローラ対１１，１２とオーバーラック１３との間で位置ずれが生ずることはないので、オーバーラック１３（およびスクイズローラ対１１，１２）の取り外し前後におけるスクイズローラ対１１，１２に対する洗浄液の供給状態を所定状態に維持することが容易となり、効果的にスクイズローラ対１１，１２を洗浄することができる。
【００４６】
また、本実施形態においては、オーバーラック１３に穿孔されている開口部および洗浄パイプ１４に形成されている洗浄液供給口の数および大きさ等は特に何らかの設定に制限されるものではなく、例えば、その数あるいは直径等の大きさを調整して、それぞれの孔部あるいは供給口から供給される洗浄液の流量等を制御することも可能である。
【００４７】
また、本実施形態においては、オーバーラック１３に穿孔される開口部の位置についても何らかの設定に制限されるものではなく、例えば、感光材料を２列に振り分けて搬送する場合においては、各感光材料が通る部分の略中央部の２箇所、および各感光材料間（感光材料が通らない部分）の略中央部に洗浄液が供給されるように開口部を設けてもよい。なお、スクイズローラ対上における各感光材料間および他の感光材料が通らない部分については、処理液が析出しやすいので、その部分をより的確に洗浄することが可能であるように、開口部の位置、大きさ、数等を設定してもよい。
【００４８】
なお、本実施形態においては、オーバーラック１３に洗浄液貯留部１３ｂを備え、この洗浄液貯留部１３ｂから放出される洗浄液を用いて各スクイズローラ対１１，１２を洗浄する構成について説明したが、本発明はこの構成に限定されるものではない。したがって、従来ならば第一のスクイズローラ対１１と第二のスクイズローラ対１２とに別々に供給されていた洗浄液が、両方の洗浄液を合わせた状態で、第二のスクイズローラ対１２に対して放出され、その後に放出された洗浄液を第一のスクイズローラ対１１の洗浄に適当に使用できる構成であれば、例えば、従来のように洗浄パイプから放出された洗浄液によって各スクイズローラ対１１，１２を洗浄する構成であっても、本発明の意図する範疇であることは言うまでもない。
【００４９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、装置を複雑化することなく、適当な量の洗浄液を用いて、乾燥処理部側のスクイズローラ対等を効果的に洗浄することが可能である写真処理装置を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る写真処理装置を構成する感光材料処理部と乾燥処理部とにおける移行部分の部分拡大概略図
【図２】従来技術に係る写真処理装置を構成する感光材料処理部と乾燥処理部とにおける移行部分の部分拡大概略図
【符号の説明】
１０ 感光材料処理部
１１ 第一のスクイズローラ対
１１ａ 第一のスクイズローラ
１１ｂ 第二のスクイズローラ
１２ 第二のスクイズローラ対
１２ａ 第三のスクイズローラ
１２ｂ 第四のスクイズローラ
１３ オーバーラック
１３ａ 感光材料ガイド部
１３ｂ 洗浄液貯留部
１３ｃ 洗浄液ガイド部
１３ｄ 開口部
１４ 洗浄パイプ
１４ａ 洗浄液供給口
２０ 乾燥処理部
２１ ローラ対
【図１】
0003897207.tif 000002
【図２】
0003897207.tif 000003