(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋部が、一対のヒンジと、両端に線状ヒンジをもち屈曲した前記一対のヒンジの間に位置する弾性片とから構成されるスナップヒンジを介して接続する差込片を、キャップ本体の差込片挿着孔に挿着したスナップヒンジ付キャップにおいて、前記弾性片の両端に形成された線状ヒンジは０．２５〜０．４５ｍｍ厚の線状の薄肉部として形成され、前記スナップヒンジの屈曲した弾性片の差込片側片に、弾性片の回動付勢作用を損なわない範囲で、キャップにかかった衝撃力を吸収する、前記線状ヒンジと連続する薄肉部を形成したことを特徴とするスナップヒンジ付キャップ。
【請求項２】
蓋部が、一対のヒンジと、両端に線状ヒンジをもち屈曲した前記一対のヒンジの間に位置する弾性片とから構成されるスナップヒンジを介して接続する差込片を、キャップ本体の差込片挿着孔に挿着したスナップヒンジ付キャップにおいて、前記弾性片の両端に形成された線状ヒンジは０．２５〜０．４５ｍｍ厚の線状の薄肉部として形成され、前記スナップヒンジの屈曲した弾性片の差込片側片に、弾性片の回動付勢作用を損なわない範囲で、キャップにかかった衝撃力を吸収する、複数の薄肉部を形成したことを特徴とするスナップヒンジ付キャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、キャップ本体の差込片挿着孔に、蓋部がスナップヒンジを介して接続する差込片を挿着したスナップヒンジ付キャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、図３（ｂ）に示すように、容器本体（２０）の口頸部に螺合などにより装着し、キャップ本体（２００）の注出口をスナップヒンジで開閉する蓋部（１００）をもつスナップヒンジ付キャップ（１０）が、食品、トイレタリー、医薬品や洗剤などの容器に広く使用されている。このスナップヒンジ付キャップのスナップヒンジは、例えば特開平７−１３７７５６号公報に記載されているが、図３（ａ）に示すように、一対のヒンジ（１０３と１０４）と両端にヒンジ（１０１と１０２）をもち回動付勢を行う屈曲した中央の弾性片（１２０）とから構成されるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のスナップヒンジ付キャップのスナップヒンジの屈曲した中央の弾性片（１２０）は、図４に示すように、蓋部側片（１２１）と差込片側片（１２２）とからなり、蓋部側片（１２１）を蓋部（１００）の天板（１１０）に、差込片側片（１２２）を差込片（１３０）のヒンジ取付板（１３１）に、それぞれヒンジ（１０１，１０２）を介して接続したものである。しかしながら、内容物を充填した容器本体の口頸部に、スナップヒンジ付キャップを装着した容器が、落下などによりキャップ天面に衝撃力を受けると、特に弾性片の蓋部側片に衝撃力を受けると、衝撃力が蓋部側片から差込片側片に伝わり、この衝撃力が差込片のヒンジ取付板と接続するヒンジに集中して、ヒンジ切れを起こしたり、ヒンジ取付板に亀裂が生じたりすることがあった。
【０００４】
本発明は、上述の従来のスナップヒンジ付キャップの問題を解決したものであり、キャップの天面に衝撃力が加わっても、弾性片と差込片とを接続するヒンジが切断されにくく、また、差込片のヒンジ取付板に亀裂を生じにくいスナップヒンジ付キャップを提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の第１の発明は、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、蓋部（１００）が、一対のヒンジ（１０３と１０４）と、両端に線状ヒンジ（１０１，１０２）をもち屈曲した前記一対のヒンジの間に位置する弾性片（１２０）とから構成されるスナップヒンジを介して接続する差込片（１３０）を、キャップ本体（２００）の差込片挿着孔（２１０）に挿着したスナップヒンジ付キャップ（１０）において、図１に示すように、前記弾性片の両端に形成された線状ヒンジ（１０１，１０２）は０．２５〜０．４５ｍｍ厚の線状の薄肉部として形成され、前記スナップヒンジの屈曲した弾性片（１２０）の差込片側片（１２２）に前記線状ヒンジ（１０２）と連続する薄肉部（１２３）を形成したことを特徴とするスナップヒンジ付キャップである。
【０００６】
次に、本発明の第２の発明は、蓋部が、一対のヒンジと、両端に線状ヒンジをもち屈曲した前記一対のヒンジの間に位置する弾性片とから構成されるスナップヒンジを介して接続する差込片を、キャップ本体の差込片挿着孔に挿着したスナップヒンジ付キャップにおいて、図２（ａ）に示すように、前記弾性片の両端に形成された線状ヒンジ（１０１，１０２）は０．２５〜０．４５ｍｍ厚の線状の薄肉部として形成され、前記スナップヒンジの屈曲した弾性片（１２０）の差込片側片（１２２）に複数の薄肉部（１２３ａ，１２３ｂ，１２３ｃ，１２３ｄ，１２３ｅ）を形成したことを特徴とするスナップヒンジ付キャップである。
【０００７】
【作用】
本発明のスナップヒンジ付キャップは、キャップの天面に衝撃力を受けても、この衝撃力が、スナップヒンジの弾性片の蓋部側片から差込片側片を伝わり、弾性片と差込片とを接続する線状ヒンジに達するまでに、差込片側片に形成されている薄肉部により吸収されて弱まるため、線状ヒンジが切断されにくく、また、差込片のヒンジ取付板に亀裂を生じにくい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明のスナップヒンジ付キャップは、図３（ａ）に示すように、一対のヒンジ（１０３と１０４）と両端に線状ヒンジ（１０１，１０２）をもち屈曲して前記一対のヒンジの間に位置し回動付勢を行う弾性片（１２０）とから構成されるスナップヒンジを介して接続する差込片（１３０）を、図３（ｂ）に示すように、キャップ本体（２００）の天板又は周壁に設けられた差込片装着孔（２１０）に装着したスナップヒンジ付キャップ（１０）であり、図１に示すように、前記スナップヒンジの屈曲した弾性片（１２０）の差込片側片（１２２）に、線状ヒンジ（１０２）と連続する薄肉部（１２３）を弾性片の回動付勢作用を損なわない範囲（通常では、差込片側片の長さの３分の１以内）で形成するか、または、図２（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）に示すように、複数の薄肉部（１２３ａ，１２３ｂ，１２３ｃ，１２３ｄ，１２３ｅ，１２３ｆ）を弾性片（１２０）の回動付勢作用を損なわない範囲で差込片側片（１２２）に形成したものである。
【０００９】
なお、蓋部、スナップヒンジ及び差込片は、ポリプロピレンなどの熱可塑性樹脂を用いて射出成形法により一体に成形されるものである。そして、ヒンジは、０．２５〜０．４５ｍｍ厚の線状の薄肉部を形成して繰り返しの折り曲げを可能にしたものである。
【００１０】
【実施例】
＜実施例１＞差込片が一対のヒンジと両端に線状ヒンジをもち屈曲した前記一対のヒンジの間に位置する弾性片とから構成されるスナップヒンジを介して接続する蓋部を、ポリプロピレンを用いて射出成形して作製し、別個に作製したポリプロピレン製のキャップ本体の差込片挿着孔に挿入しての実施例のスナップヒンジ付キャップを作製した。この本実施例のスナップヒンジ付キャップは、図１に示すように、スナップヒンジの弾性片（１２０）の差込片側片（１２２）と差込片（１３０）のヒンジ取付板（１３１）とを接続する線状ヒンジ（１０２）の厚みが０．３５ｍｍであり、この線状ヒンジに連続させて厚みが０．３５ｍｍで長さが４ｍｍの薄肉部（１２３）を１２ｍｍの長さの差込片側片（１２２）に形成したものである。また、比較するために、図４に示すように、スナップヒンジの弾性片（１２０）の差込片側片（１２２）に薄肉部を形成しない以外は実施例と同一の仕様の従来例のスナップヒンジ付キャップも同時に作製した。
【００１１】
次に、上述の本実施例のスナップヒンジ付キャップと従来例のスナップヒンジ付キャップとを、５ｍｍ×６ｍｍ×６ｍｍの金属塊をスナップヒンジ上に１個取り付けて、２２°Ｃの室温中でコンクリート床面に８０ｃｍの高さからそれぞれ５個ずつ落下したところ、従来例のスナップヒンジ付キャップは、５個中５個にヒンジ切れやヒンジ取付板に亀裂を発生したが、本実施例のスナップヒンジ付キャップは、５個ともヒンジ切れやヒンジ取付板に亀裂発生したものはなかった。また、本実施例のスナップヒンジ付キャップの蓋部の開閉時のスナップヒンジの弾性片の回動付勢作用は良好であった。
【００１２】
＜実施例２＞
スナップヒンジの弾性片（１２０）の差込片側片（１２２）に、図２（ａ）に示すように、片側に３個、他方側に２個の薄肉部（１２３ａ，１２３ｂ，１２３ｃ，１２３ｄ，１２３ｅ）を互い違いに形成した以外は、実施例１と同一仕様の本実施例のスナップヒンジ付キャップを作製した。
【００１３】
次に、実施例１と同様の衝撃テストを行ったが、本実施例のスナップヒンジ付キャップは、５個ともヒンジ切れやヒンジ取付板に亀裂発生したものはなかった。また、蓋部の開閉時のスナップヒンジの弾性片の回動付勢作用も良好であった。
【００１４】
【発明の効果】
本発明のスナップヒンジ付キャップを容器本体の口頸部に装着した容器は、キャップの天面に衝撃力が加わっても、スナップヒンジの弾性片の差込片側片に、ヒンジと連続する薄肉部又は複数の薄肉部が形成されており、弾性片の蓋部側片に受けた衝撃力が差込片側片を伝わるうちに吸収されて減じるため、スナップヒンジの弾性片と差込片とを接続するヒンジが切断されにくく、また、差込片のヒンジ取付板に亀裂も生じにくい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一例の実施例１のスナップヒンジ付キャップのスナップヒンジの弾性片の形状を示す断面図である。
【図２】本発明の他のスナップヒンジの弾性片の形状を示す斜視図であり、（ａ）は、薄肉部を差込片側片の５箇所に、（ｂ）は、３箇所に、（ｃ）は、６箇所に形成したときの形状を示す斜視図である。
【図３】（ａ）は、一例のスナップヒンジ付キャップの蓋部、スナップヒンジ及び差込片の外観を示す斜視図であり、（ｂ）は、スナップヒンジ付キャップを容器本体に装着した容器の斜視図である。
【図４】従来の一例のスナップヒンジ付キャップのスナップヒンジの弾性片の形状を示す断面図である。
【符号の説明】
１０……スナップヒンジ付キャップ
２０……容器本体
１００……蓋部
１０１，１０２，１０３，１０４……ヒンジ
１１０……天板
１２０……弾性片
１２１……蓋部側片
１２２……差込片側片
１２３……薄肉部
１３０……差込片
１３１……ヒンジ取付板
２００……キャップ本体
２１０……差込片挿着孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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