(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイッチング手段の開閉作動により開閉される主回路に一対の電極を直列に設け、その電極対に短絡プラグを抜き差しすることにより前記スイッチング手段の開閉作動とは独立して前記電極対の間の通電を許容又は阻止できるようにしたものであって、
前記短絡プラグに設けられ、その短絡プラグの抜取り操作を可能とする操作位置とその抜取り操作を規制する格納位置との間での変位を可能とされた操作手段と、
前記操作手段が格納位置へ変位したことを検知して前記スイッチング手段を閉作動させるとともに、前記操作手段が格納位置から操作位置側へ変位する過程でその変位を検知して前記スイッチング手段に開作動を開始させる変位動作検知手段と、
前記操作手段に設けられ、その操作手段を格納位置から操作位置へ変位させるための変位操作用指掛け部と、
前記操作手段における前記変位操作用指掛け部とは異なる位置に設けられ、前記短絡プラグを前記電極対から抜き取るための抜取り用指掛け部と、
前記操作手段が格納位置にある状態では前記変位操作用指掛け部に対する指の引っ掛け動作を許容するが前記抜取り用指掛け部への指の引っ掛け動作を規制し、且つ前記操作手段が操作位置へ変位した状態では前記抜取り用指掛け部への指の引っ掛け動作を許容する指掛け規制手段とを備えていることを特徴とするブレーカ装置。
【請求項２】
前記変位操作用指掛け部に対する指の引っ掛け方向と、前記抜取り用指掛け部に対する指の引っ掛け方向とが互いに異なる方向とされていることを特徴とする請求項１記載のブレーカ装置。
【請求項３】
前記変位動作検知手段は、前記電極対が取り付けられているケースに一対の端子金具を設け、前記操作手段に、格納位置へ変位したときに前記一対の端子金具を短絡させることで前記スイッチング手段を閉作動させるとともに、操作位置へ向けて変位する途中で前記一対の端子金具の短絡を解除することで前記スイッチング手段の開作動を開始させる短絡端子を設けた構成になることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のブレーカ装置。
【請求項４】
格納位置へ変位した前記操作手段を係止させることで、その操作手段が操作位置側へ遊動することを規制する遊動規制手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のブレーカ装置。
【請求項５】
格納位置に変位した前記操作手段を係止させることで、その操作手段及び前記短絡プラグが前記電極から抜き取られる方向へ変位することを規制する抜取り規制手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のブレーカ装置。
【請求項６】
前記短絡プラグが前記電極に対して正規に差し込まれた状態では前記操作手段の操作位置から格納位置側への変位を許容するが、前記短絡プラグが不正な差込み状態のときには前記操作手段と干渉してその操作手段が格納位置側へ変位することを規制する差込み状態検知手段を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のブレーカ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、短絡プラグの抜き挿しによって主回路を開閉するようにしたブレーカ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
短絡プラグの抜き挿しによって主回路を開閉するようにしたブレーカ装置としては、従来、主回路に直列に設けた一対の電極に対して短絡プラグを差し込むことによりその電極対間を短絡させて主回路を閉じた状態とし、短絡プラグを電極対から抜くことによりその電極対間を通電不能として主回路を開くようにした構造のものがある。
【０００３】
この種のブレーカ装置が電気自動車の動力回路の開閉に用いられる場合、動力回路に通電されている状態で短絡プラグを電極対から抜くと、電極と短絡プラグとの間でアークが発生する虞があるため、次のような対策が講じられている。即ち、短絡プラグにレバーを設けるとともに、ケースには、動力回路を開閉するためのリレーを動作させるマイクロスイッチを設けた構造とし、通常は、短絡プラグを差し込むとともにレバーを格納位置へ倒すことで、動力回路を閉じた状態にしておく。この状態から動力回路を開く際には、まず、レバーを起こすと、そのレバーの動きを検出したマイクロスイッチがリレーを開作動させることによって動力回路が開いて通電が止まった状態となり、この後に、起こしたレバーを摘んで短絡プラグを抜くことによって電極間が通電不能状態となる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記ブレーカ装置では、リレーの開作動が開始してから、その開作動が完了して主回路（動力回路）が開くまでにはタイムラグがある。そのため、アークの発生を回避するためには、リレーの開作動が開始してから、電極間を通電阻止状態にするための短絡プラグの抜き操作を行うまでの間に、上記タイムラグよりも長い時間がかかるようにする必要がある。
【０００５】
ところが、レバーを起こす第１の操作（即ち、リレーの開作動を開始させるための操作）と、それに引き続いて短絡プラグを抜き取る第２の操作（即ち、電極間を通電不能状態にするための操作）との２つの操作を、レバーに指を引っ掛けたままで一連のワンアクション操作として行うことができるようになっており、しかも、この２つの操作における指の移動方向が概ね同じ方向（上方）となっている。そのため、この２つの操作が極めて短い時間で一気に行われ、その結果、リレーが開作動を開始する前の主回路が閉じた状態のままであるにも拘わらず電極間から短絡プラグが抜き取られてしまう虞がある。
【０００６】
本願発明は上記事情に鑑みて創案され、主回路が閉じている状態のままで電極対の間から短絡プラグが抜き取られてしまうのを防止することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、スイッチング手段の開閉作動により開閉される主回路に一対の電極を直列に設け、その電極対に短絡プラグを抜き差しすることにより前記スイッチング手段の開閉作動とは独立して前記電極対の間の通電を許容又は阻止できるようにしたものであって、前記短絡プラグに設けられ、その短絡プラグの抜取り操作を可能とする操作位置とその抜取り操作を規制する格納位置との間での変位を可能とされた操作手段と、前記操作手段が格納位置へ変位したことを検知して前記スイッチング手段を閉作動させるとともに、前記操作手段が格納位置から操作位置側へ変位する過程でその変位を検知して前記スイッチング手段に開作動を開始させる変位動作検知手段と、前記操作手段に設けられ、その操作手段を格納位置から操作位置へ変位させるための変位操作用指掛け部と、前記操作手段における前記変位操作用指掛け部とは異なる位置に設けられ、前記短絡プラグを前記電極対から抜き取るための抜取り用指掛け部と、前記操作手段が格納位置にある状態では前記変位操作用指掛け部に対する指の引っ掛け動作を許容するが前記抜取り用指掛け部への指の引っ掛け動作を規制し、且つ前記操作手段が操作位置へ変位した状態では前記抜取り用指掛け部への指の引っ掛け動作を許容する指掛け規制手段とを備えている構成とした。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記変位操作用指掛け部に対する指の引っ掛け方向と、前記抜取り用指掛け部に対する指の引っ掛け方向とが互いに異なる方向とされている構成とした。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、前記変位動作検知手段は、前記電極対が取り付けられているケースに一対の端子金具を設け、前記操作手段に、格納位置へ変位したときに前記一対の端子金具を短絡させることで前記スイッチング手段を閉作動させるとともに、操作位置へ向けて変位する途中で前記一対の端子金具の短絡を解除することで前記スイッチング手段の開作動を開始させる短絡端子を設けた構成になる。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかの発明において、格納位置へ変位した前記操作手段を係止させることで、その操作手段が操作位置側へ変遊動することを規制する遊動規制手段を設けた構成とした。
請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかの発明において、格納位置に変位した前記操作手段を係止させることで、その操作手段及び前記短絡プラグが前記電極から抜き取られる方向へ変位することを規制する抜取り規制手段を設けた構成とした。
【００１０】
請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５のいずれかの発明において、前記短絡プラグが前記電極に対して正規に差し込まれた状態では前記操作手段の操作位置から格納位置側への変位を許容するが、前記短絡プラグが不正な差込み状態のときには前記操作手段と干渉してその操作手段が格納位置側へ変位することを規制する差込み状態検知手段を設けた構成とした。
【００１１】
【発明の作用及び効果】
［請求項１の発明］
短絡プラグが電極対に差し込まれるとともに操作手段が格納位置に変位した状態では主回路が閉じた状態となる。この状態から、変位操作用指掛け部に指を引っ掛けて操作手段を格納位置から操作位置へ向けて変位させると、その変位の途中でスイッチング手段が開作動を開始し、その開作動が完了すると主回路が開いた状態となる。この後、指を抜取り用指掛け部に掛け替えて短絡プラグを電極対から抜き取ると、電極対の間の通電が阻止されるが、このとき既に主回路はスイッチング手段の開作動によって開いていているので、電極と短絡プラグとの間にアークが発生することはない。
【００１２】
スイッチング手段を開作動させるための操作手段の操作から、その後の電極対から短絡プラグを抜き取る操作へ移行するときには、指を異なる指掛け部に掛け替える必要があるので、スイッチング手段の開作動が開始してからその開作動が完了して主回路が閉じるまでの間にタイムラグがあっても、短絡プラグの抜取り操作は、開作動が完了して主回路が開いた後で行われるようになる。したがって、主回路が閉じた状態のままであるにも拘わらず電極間から短絡プラグが抜き取られてしまう、ということはない。
【００１３】
［請求項２の発明］
変位操作用指掛け部に対する指の引っ掛け方向と、抜取り用指掛け部に対する指の引っ掛け方向とを互いに異なる方向としたので、変位操作用指掛け部から抜取り用指掛け部に指を掛け替える際のタイムラグ、ひいてはスイッチング手段の開作動が開始してから短絡プラグが抜かれるまでの間のタイムラグを大きく確保することができる。
［請求項３の発明］
スイッチング手段を開閉作動させる変位動作検知手段として簡素な形態である端子金具と短絡端子を用いたので、マイクロスイッチ等の複雑な機器を用いるのに比べると、コストが低く抑えられる。
【００１４】
［請求項４の発明］
遊動規制手段により操作手段が格納位置に保持されるので、スイッチング手段が不用意に開作動を開始することがない。
［請求項５の発明］
抜取り規制手段を設けたので、操作手段が格納位置にあって主回路が閉じた状態となっているにも拘わらず短絡プラグが電極から抜き取られる、ということが確実に防止される。
［請求項６の発明］
差込み状態検知手段を設けたことより、操作手段の格納位置への変位の可否に基づいて、電極に対する短絡プラグの差込み状態を検知することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
［実施形態１］
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図１３を参照して説明する。
本実施形態１のブレーカ装置Ａは、リレー（本発明の構成要件であるスイッチング手段）の開閉作動により開閉される主回路（図示せず）に一対の電極１４を直列に設け、その電極１４に短絡プラグ３０を抜き差しすることによりリレーの開閉作動とは独立して電極１４の間の通電を許容又は阻止できるようにしたものである。尚、以下の説明において、前後方向については図１における斜め右上方を前方とし、左右方向については図１における斜め右下方を右方とする。
【００１６】
上面が開放されたケース１０は、ヒューズ１１が収容された収容空間１２と、左右方向に長い格納空間１３とを備えている。格納空間１３内には、上下方向に細長い板状をなす一対の電極１４が支柱１５の前後両側面に沿って固定されている。また、格納空間１３内における両電極１４よりも右方の位置には、前後一対の端子金具１６（本発明の構成要件である変位動作検知手段）が上向きに固定されている。この一対の端子金具１６はリレーを構成するものであり、この両端子金具１６に対して短絡プラグ３０の短絡端子４２（本発明の構成要件である変位動作検知手段）が上方から嵌合されるとその両端子金具１６が短絡状態とされ、両端子金具１６から短絡端子４２が離脱されると両端子金具１６の短絡が解除されて主回路が開くようになっている。
【００１７】
格納空間１３を構成する周壁のうち前後両壁１７Ｆ，１７Ｒには、夫々、円形の軸受孔１８と、この軸受孔１８の内径よりも幅が狭くその軸受孔１８の上端から前後両壁１７Ｆ，１７Ｒの上端縁に連通する上下方向（電極１４に対する短絡プラグ３０の抜き差し方向と平行な方向）のガイド溝１９（本発明の構成要件である抜取り規制手段及び差込み状態検知手段）とが形成されている。また、格納空間１３における軸受孔１８よりも右方位置には、その前後両壁１７Ｆ，１７Ｒの中間高さから立ち上がると共に上端に内向きの爪を有する前後一対の弾性係止片２０（本発明の構成要件である遊動規制手段）が、前壁１７Ｆ及び後壁１７Ｒに沿うように形成されている。
【００１８】
また、格納空間１３の前壁１７Ｆ及び後壁１７Ｒにおける略右半分領域は、操作部３４（本発明の構成要件である操作手段）が格納位置にある状態でその抜取り用指掛け部３５に対する指の引掛け動作を規制する指掛け規制部２１（本発明の構成要件である指掛け規制手段）となっている。また、格納空間１３の右壁１７Ｓには、操作部３４が格納位置にある状態でその変位操作用指掛け部３６に対する指の引掛け動作を許容する切欠部２２（本発明の構成要件である指掛け規制手段）が形成されている。
【００１９】
短絡プラグ３０は、絶縁性樹脂材料からなるプラグ本体３１と、金属板材を曲げ加工してなる短絡部材４１と、金属板材を曲げ加工してなる短絡端子４２とを備えて構成される。プラグ本体３１について説明すると、基板部３２の前後両側縁からは前後一対の方形の保護板部３３が延出されており、この一対の保護板部３３の間には短絡部材４１が収容されている。短絡部材４１は、弧状をなす連結部４１Ａの両端から保護板部３３の内面に沿うように略Ｓ字形をなす前後一対の弾性接触片４１Ｂを延出させた形態とされている。
【００２０】
基板部３２には、保護板部３３とは反対側に突出する操作部３４が一体に変位し得るように形成されている。操作部３４は、抜取り用指掛け部３５と変位操作用指掛け部３６とを有する。抜取り用指掛け部３５は、基板部３２の両端から保護板部３３とは反対側に立ち上がる一対の立上り部３７の立ち上がり端同士の間に基板部３２と平行に差し渡された形態である。この抜取り用指掛け部３５は、その前方又は後方から手の指を例えば２〜３本同時に引っ掛けることができるような大きさとされており、この抜取り用指掛け部３５に指を掛けることで操作部３４をしっかり掴むことができる。また、変位操作用指掛け部３６は、抜取り用指掛け部３５における一端部から基板部３２とは反対側（外側）へ突出する形態とされ、この変位操作用指掛け部３６には、抜取り用指掛け部３５に対する指の引掛け方向と直交する方向（抜取り用指掛け部３５の長さ方向と平行な方向）から１本の指の指先だけを引っ掛けることができるようになっている。
【００２１】
また、プラグ本体３１には、抜取り用指掛け部３５における一方（変位操作用指掛け部３６の形成されている側とは反対側）の立上り部３７の基端部に位置するように収容部３８が形成されている。収容部３８は、立上り部３７の外面側に向かって開口されていて、その収容部３８内には変位動作検知手段を構成する短絡端子４２が収容されている。短絡端子４２は、板状の連結部４２Ａから前後一対の略三角形をなす板状の接触部４２Ｂを延出したものであり、この一対の接触部４２Ｂがケース１０に設けた一対の端子金具１６に対して差し込まれる。さらに、抜取り用指掛け部３５における他方の立上り部３７の側縁には、弾性係止片２０が係止される被係止部３９が形成されている。
【００２２】
また、一対の保護板部３３の外面には、前後一対の軸部４０（本発明の構成要件である抜取り規制手段及び差込み状態検知手段）が突出形成されている。この軸部４０の外周は、基板部３２と直交する方向（電極１４に対する短絡プラグ３０の抜き差し方向）の一対の平坦部３２Ｆと、この両平坦部３２Ｆの両端同士を繋ぐ一対の円弧部３２Ｓとから構成されている。一対の平坦部３２Ｆの間の間隔は、ケース１０のガイド溝１９の溝の幅寸法と同じかそれよりも僅かに小さい寸法とされているとともに、一対の円弧部３２Ｓ間の最大距離はガイド溝１９の幅よりも大きい寸法とされており、この寸法設定により、ガイド溝１９の内部では軸部４０が回転できないようになっている。また、一対の円弧部３２Ｓは、共通の仮想円（図示せず）に沿った形態とされており、その共通の仮想円の直径は軸受孔１８の内径と同じかそれよりも僅かに小さい寸法とされており、かかる寸法により、軸部４０は軸受孔１８内では回転できるようになっている。
【００２３】
次に、本実施形態の作用を説明する。
図１に示すように、ケース１０の上方において短絡プラグ３０を変位操作用指掛け部３６が上方を向く姿勢（軸部４０の平坦部４０Ｆが上下方向を向く）とし、この姿勢のまま軸部４０をガイド溝１９に嵌合させてそのガイド溝１９にガイドされつつ短絡プラグ３０を電極１４に対して上から被せるように差し込む。このとき操作部３４と短絡プラグ３０は操作位置にあり、図９に示すように、短絡部材４１の弾性接触部４１Ｂが両電極１４に接触してその両電極１４間を導通可能な状態とする。但し、この時点では主回路はまだ閉じた状態（通電可能な状態）とはなっていない。
【００２４】
この後、操作部３４を指で押し、軸受孔１８内で軸部４０を回転させつつ短絡プラグ３０を右側へ倒すように９０°回転させると、操作部３４と短絡プラグ３０は格納位置となる（図３，６，８，１２を参照）。短絡プラグ３０が操作位置から格納位置へ変位する間、短絡部材４１は電極１４に接触した状態（電極１４を導通可能とする状態）を保つ。
尚、短絡プラグ３０が正規の差込み状態になっていないときには、図１３に示すように、軸部４０が軸受孔１８に達せずにガイド溝１９内に留まったままであるが、軸部４０はガイド溝１９内では回転できない。したがって、この不正な差込み状態では、短絡プラグ３０を格納位置へ回転させることはできない。したがって、この場合には、短絡プラグ３０を正規の差込み状態となるまで、もう一度差し込む操作を行う必要がある。
【００２５】
格納位置に変位した状態では、短絡端子４２が一対の端子金具１６を短絡させ、これにより、操作部３４と短絡プラグ３０が格納位置に変位したことが検知され、リレーが閉作動し、もって、主回路が閉じた状態となる。また、この格納状態では、弾性係止片２０が操作部３４の被係止部３９に対して弾性的に係止することにより、操作部３４は、操作位置側への遊動を規制されて格納位置に保持される。さらに、軸受孔１８内では軸部４０が平坦部４０Ｆをガイド溝１９に対して直交させる向きになるが、この状態では、図１２に示すように、軸部４０は、軸受孔１８からそれよりも幅の狭いガイド溝１９へ進入することはできないため、操作部３４及び短絡プラグ３０の上方への変位、即ち電極１４から抜き取る方向への変位を規制される。
【００２６】
次に、短絡プラグ３０がケース１０内に格納されるとともに、主回路が閉じている状態から主回路を開く手順について説明する。格納状態では、図３に示すように、抜取り用指掛け部３５が格納空間１３の前後両壁１７Ｆ，１７Ｒの指掛け規制部２１との間に完全に収容され、抜取り用指掛け部３５の内側に指を差し込むことができない。一方、変位操作用指掛け部３６は、右壁１７Ｓの切欠部２２から外部へ突出していて指を引っ掛けることが可能な状態となっている。
【００２７】
そこで、まず、この変位操作用指掛け部３６に指先を引っ掛け、操作部３４に対して弾性係止片２０と被係止部３９との係止力を上回る上向きの操作力を付与することにより、短絡プラグ３０を上方へ変位させる。このとき、軸部４０は軸受孔１８内で回動するだけであってガイド溝１９へ変位することはないので、短絡プラグ３０は軸受孔１８を支点として回転する。短絡プラグ３０の変位が開始されると、その開始直後（短絡プラグ３０が操作位置へ達するより前）に、短絡端子４２が一対の端子金具１６から離間し、両端子金具１６の短絡が解除され、短絡プラグ３０が操作位置側への変位を開始したことが検知される。この検知により、リレーが励磁されて主回路を開くための開作動を開始するが、この開作動が開始してから完了するまでにはタイムラグがあり、開作動が完了すると主回路が開く。尚、このとき、電極１４は短絡部材４１によって導通可能な状態に保たれている。
【００２８】
この後、さらに短絡プラグ３０の回動操作を続けると、短絡プラグ３０と操作部３４が操作位置に達し、軸受孔１８内の軸部４０がガイド溝１９へ移動し得る状態になるとともに、抜取り用指掛け部３５が格納空間１３から上方へ露出して指を引掛けうる状態となる。そこで、変位操作用指掛け部３６に引っ掛けていた指を離し、抜取り用指掛け部３５に指を掛け替えて、操作部３４を掴む。この状態で操作部３４を持ち上げれば、短絡プラグ３０が電極１４から抜き取られ、電極１４の間が導通不能な状態となる。電極１４から短絡プラグ３０を抜いた時点では、既に、リレーの開作動によって主回路は開いた状態となっているので、電極１４と短絡部材４１との間にアークが発生することはない。
【００２９】
上述のように本実施形態においては、リレーの開作動が開始してからその開作動が完了して主回路が閉じるまでの間にタイムラグがあるのであるが、リレーの開作動を開始させるために操作部３４を起こす操作から、その後の電極１４から短絡プラグ３０を抜き取るための上方へ持ち上げる操作へ移行するときには、変位操作用指掛け部３６からこれとは異なる位置に設けた抜取り用指掛け部３５に指を掛け替える必要がある。したがって、リレーの開作動が開始してから主回路が閉じるまでの間にタイムラグがあっても、短絡プラグ３０の抜取り操作は、開作動が完了して主回路が開いた後で行われるようになる。よって、主回路が閉じた状態のままであるにも拘わらず電極１４間から短絡プラグ３０が抜き取られてしまう、ということはない。
【００３０】
しかも、変位操作用指掛け部３６に対する指の引っ掛け方向と、抜取り用指掛け部３５に対する指の引っ掛け方向とを互いに異なる方向としたので、変位操作用指掛け部３６から抜取り用指掛け部３５に指を掛け替える際のタイムラグ、ひいてはリレーの開作動が開始してから短絡プラグ３０が抜かれるまでの間のタイムラグを大きく確保することができる。
また、リレーを開閉作動させる変位動作検知手段は、簡素な形態である端子金具１６と短絡端子４２とによって構成されているので、マイクロスイッチ等の複雑な機器を用いるのに比べると、コストが低く抑えられている。
【００３１】
また、遊動規制手段としての弾性係止片２０によって操作部３４と短絡プラグ３０が格納位置に保持されるようになっているので、短絡プラグ３０が不用意に操作位置側へ遊動してリレーが開作動を行う、ということが防止されている。
また、非円形の軸部４０と、短絡プラグ３０の回動中心となる軸受孔１８よりも幅の狭いガイド溝１９とからなる抜取り規制手段を設けたので、操作部３４材が格納位置にあって主回路が閉じた状態であるにも拘わらず短絡プラグ３０が電極１４から抜き取られる、ということが確実に防止される。
【００３２】
また、非円形の軸部４０とこの軸部４０を回動規制するガイド溝１９からなる差込み状態検知手段を設けたので、操作位置にある操作部３４と短絡プラグ３０が格納位置へ変位することが可能か否かに基づいて、電極１４に対する短絡プラグ３０の差込み状態を検知することができるようになっている。
［実施形態２］
次に、本発明を具体化した実施形態２を図１４乃至図１６を参照して説明する。本実施形態２のブレーカ装置Ｂも、実施形態１のブレーカ装置Ａと同じく、リレー（本発明の構成要件であるスイッチング手段）の開閉作動により開閉される主回路（図示せず）に一対の電極（図示せず）を直列に設け、その電極対に短絡プラグ６０を抜き差しすることによりリレーの開閉作動とは独立して電極対の間の通電を許容又は阻止できるようにしたものである。尚、以下の説明において、前後方向については図１４における斜め右上方を前方とし、左右方向については図１４における斜め右下方を右方とする。
【００３３】
上面が開放されたケース５０は、ヒューズ収容空間５１と格納空間５２とを有し、格納空間５２内には、実施形態１と同様に支柱５３に沿った形態の前後一対の電極（図示せず）が収容されている。また、ヒューズ収容空間５１の右壁外面側にはマイクロスイッチ５４（本発明の構成要件である変位動作検知手段）が固定されている。マイクロスイッチ５４は、固定接点５４Ａと、この固定接点５４Ａの前方に位置して格納空間５２内に臨む弾性接触片５４Ｂとを有している。弾性接触片５４Ｂがレバー６３（本発明の構成要件である操作手段）で押されて固定接点に当接すると、マイクロスイッチ５４はリレーを閉作動させ、弾性接触片が固定接点から離間するとマイクロスイッチ５４はリレーに開作動を開始させる。
【００３４】
格納空間５２の前壁は、レバー６３が格納位置にある状態でその抜取り用指掛け部６４に対する指の引掛け動作を規制する指掛け規制部５５（本発明の構成要件である指掛け規制手段）となっており、この前壁には、レバー６３が格納位置にある状態でその変位操作用指掛け部６７に対する指の引掛け動作を許容する切欠部５６（本発明の構成要件である指掛け規制手段）が形成されている。さらに、格納空間５２には、その支柱５３と前壁（指掛け規制部５５）との間に位置し、レバー６３が格納位置にある状態でその抜取り用指掛け部６４と短絡プラグ６０との隙間を埋めるように位置するスペーサ部５７（本発明の構成要件である指掛け規制手段）が突出形成されている。
【００３５】
短絡プラグ６０は、下面が開口された箱状をなす絶縁性樹脂製のプラグ本体６１の内部に、実施形態１と同じ形態の短絡部材６２を固定したものである。この短絡プラグ６０には、レバー６３が起立した操作位置と前方へ倒れた格納位置との間での回動を可能に支持されている。レバー６３は、左右方向に細長い抜取り用指掛け部６４の両端から、一対の脚部６５を延出させたものであり、その脚部６５の途中に設けた軸部６６を支点として回動する。抜取り用指掛け部６４には、短絡プラグ６０と両脚部６５と抜取り用指掛け部６４とで囲まれた空間内に挿入した手の指を引っ掛けることができ、この抜取り用指掛け部６４に指を掛けることでレバー６３をしっかり掴むことができる。また、抜取り用指掛け部６４には、その外面における長さ方向中央から外側へ突出する変位操作用指掛け部６７が突出形成されている。この変位操作用指掛け部６７には、１本の指の指先だけを引っ掛けることができるようになっている。さらに、一方の脚部６５における抜取り用指掛け部６４とは反対側の端部は、マイクロスイッチ５４の弾性接触片５４Ｂに当接可能な押圧部６８となっている。
【００３６】
次に、本実施形態２の作用を説明する。
図１４に示すように、レバー６３を操作位置（起立姿勢）とした状態の短絡プラグ６０を、上から格納空間５２内の電極に差し込み、これにより、短絡部材６２が両電極に接触してその両電極間を導通可能な状態とする（図１５を参照）。但し、この時点では主回路はまだ閉じた状態（通電可能な状態）とはなっていない。この後、操作位置にあるレバー６３を指で押し、前方へ倒すように９０°回転させて格納位置に変位させる（図１６を参照）。レバー６３が操作位置から格納位置へ変位する間、短絡プラグ６０は電極を導通可能とする状態に保つ。格納位置に変位した状態では、レバー６３の押圧部６８が弾性接触片５４Ｂを押して固定接点５４Ａに接触させ、これにより、マイクロスイッチ５４がレバー６３が格納位置に変位したことを検知し、リレーが閉作動し、もって、主回路が閉じた状態となる。
【００３７】
次に、主回路が閉じている状態からその主回路を開く手順について説明する。格納状態では、図１６に示すように、抜取り用指掛け部６４が指掛け規制部５５（前壁）とスペーサ部５７との隙間に嵌入する。換言すると、スペーサ部５７が抜取り用指掛け部６４とプラグ本体６１との間の空間を埋める。そのため、抜取り用指掛け部６４に対してその内側（レバー６３が格納位置にある状態では後側）からも外側からも指を掛けることができない。一方、変位操作用指掛け部６７は、指掛け規制部５５の切欠部５６から外部へ突出しているため、指を引っ掛けることが可能な状態となっている。
【００３８】
そこで、まず、この変位操作用指掛け部６７に指先を下から引っ掛け、格納位置にあるレバー６３を上方へ（操作位置側へ向けて）変位させる。このとき、短絡プラグ６０は電極に差し込まれた状態に保たれる。レバー６３の変位が開始されると、その開始直後（レバー６３が操作位置へ達するより前）に、レバー６３の押圧部６８が弾性接触片５４Ｂから退避するように前方へ変位してその弾性接触片５４Ｂを固定接点５４Ａから離間させ、これにより、レバー６３が操作位置側への変位を開始したことがマイクロスイッチ５４によって検知される。この検知により、リレーが主回路を開くための開作動を開始し、その後、開作動が完了して主回路が開く。このとき、電極は短絡部材６２によって導通可能な状態に保たれたままである。
【００３９】
この後、さらに変位操作用指掛け部６７に指を掛けたレバー６３の操作を続けてそのレバー６３を操作位置へ変位させる。この状態では、図１５に示すように、抜取り用指掛け部６４がスペーサ部５７と指掛け規制部５５との隙間から上方へ抜け出るので、抜取り用指掛け部６４に対して指を前方又は後方から引っ掛けることが可能となっている。そこで、変位操作用指掛け部６７に引っ掛けていた指を離し、抜取り用指掛け部６４に指を掛け替えて、レバー６３を掴む。この状態でレバー６３を持ち上げれば、短絡プラグ６０が電極から抜き取られ、電極の間が導通不能な状態となる。電極から短絡プラグ６０を抜いた時点では、既に、リレーの開作動によって主回路は開いた状態となっているので、電極と短絡部材６２との間にアークが発生することはない。
【００４０】
上述のように本実施形態２においては、リレーの開作動が開始してから主回路が閉じるまでの間にタイムラグがあるのであるが、リレーの開作動を開始させるためにレバー６３を起こす操作から、その後の電極から短絡プラグ６０を抜き取るための上方へ持ち上げる操作へ移行するときには、変位操作用指掛け部６７からこれとは異なる位置に設けた抜取り用指掛け部６４に指を掛け替える必要があるので、リレーの開作動が開始してから主回路が閉じるまでの間にタイムラグがあっても、短絡プラグ６０の抜取り操作は、開作動が完了して主回路が開いた後で行われるようになる。したがって、主回路が閉じた状態のままであるにも拘わらず電極間から短絡プラグ６０が抜き取られてしまう、ということはない。
【００４１】
［他の実施形態］
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）上記実施形態では操作手段が格納位置と操作位置との間で回転操作されるようにしたが、本発明によれば、操作手段の変位形態は、回転に限らず、直線的な平行移動や、揺動変位等とすることもできる。
【００４２】
（２）本実施形態においては指掛け規制手段を電極が固定されているケースに設けたが、本発明によれば指掛け規制手段を短絡プラグに設けてもよい。
（３）上記実施形態１では変位動作検知手段として端子金具とこの端子金具を短絡させる短絡端子とを用いたが、これに替えて、マイクロスイッチ等の他の手段を用いることもできる。
（４）上記実施形態２では変位動作検知手段としてマイクロスイッチを用いたが、これに替えて、実施形態１のような端子金具とこの端子金具を短絡させる短絡端子とを用いてもよい。
【００４３】
（５）上記実施形態では操作手段の格納位置と操作位置との間の変位角度を９０°としたが、本発明では、変位角度は９０°より小さい角度にしてもよく、９０°より大きい角度にしてもよい。
（６）操作手段と短絡プラグとが一体となっている実施形態１において、一対の電極を操作手段及び短絡プラグの回動中心と同心の円弧形状としてもよい。このようにすると、短絡プラグ側の短絡部材が小さくても、回転する間一対の電極の短絡状態を保つことができる。
【００４４】
（７）上記実施形態ではヒューズをケースに固定したが、本発明によれば、ヒューズを短絡プラグに取り付けてもよい。
（８）上記実施形態ではスイッチング手段として励磁により開作動を開始するリレーを用いたが、本発明によれば、トランジスタなどの他の手段を用いることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１において短絡プラグを電極から抜いた状態をあらわす斜視図
【図２】短絡プラグを電極に差し込んだ状態をあらわす斜視図
【図３】操作部と短絡プラグを格納位置へ変位させた状態をあらわす斜視図
【図４】変位検知動作検知手段を構成する端子金具と短絡端子の斜視図
【図５】短絡プラグを電極に差し込んだ状態をあらわす平面図
【図６】操作部と短絡プラグを格納位置に変位させた状態をあらわす平面図
【図７】短絡プラグを電極に差し込んだ状態をあらわす横断面図
【図８】操作部と短絡プラグを格納位置へ変位させた状態をあらわす横断面図
【図９】短絡プラグを電極に差し込んだ状態をあらわす縦断面図
【図１０】変位動作検知手段の検知構造をあらわす断面図
【図１１】操作部と短絡プラグが操作位置にある状態をあらわす側面図
【図１２】操作部と短絡プラグが格納位置にある状態をあらわす側面図
【図１３】短絡プラグの差込みが不正である状態をあらわす側面図
【図１４】実施形態２において短絡プラグを電極から抜いた状態をあらわす斜視図
【図１５】短絡プラグを電極に差し込んだ状態をあらわす斜視図
【図１６】レバーを操作位置へ変位させた状態をあらわす斜視図
【符号の説明】
Ａ…ブレーカ装置
１０…ケース
１４…電極
１６…端子金具（変位動作検知手段）
１９…ガイド溝（抜取り規制手段、差込み状態検知手段）
２０…弾性係止片（遊動規制手段）
２１…指掛け規制部（指掛け規制手段）
２２…切欠部（指掛け規制手段）
３０…短絡プラグ
３４…操作部（操作手段）
３５…抜取り用指掛け部
３６…変位操作用指掛け部
４０…軸部（抜取り規制手段、差込み状態検知手段）
４２…短絡端子（変位動作検知手段）
Ｂ…ブレーカ装置
６０…短絡プラグ
６３…レバー（操作手段）
５４…マイクロスイッチ（変位動作検知手段）
６７…変位操作用指掛け部
６４…抜取り用指掛け部
５５…指掛け規制部（指掛け規制手段）
５６…切欠部（指掛け規制手段）
５７…スペーサ部（指掛け規制手段）
５０…ケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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