(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱媒体が循環する循環管と、
該循環管の一部の外周に同軸的に設けられかつ上下端が封止されて鉛直に立設された外管と、
該外管の上端面を貫通して、該循環管と該外管との間に形成される室内に挿入されて、該室内に吸収液を散布する吸収液散布管と、
前記外管の内周面から軸心方向に向けかつ同軸的に突出した環状板であって、該外管との境界に複数の散布孔を等間隔に有し、前記吸収液散布管から散布される吸収液を受けて、該吸収液を該散布孔を通して該外管の内周面に散布する液受皿と
を設けた吸収式冷凍機において、
前記液受皿の下方にて前記外管内周面にラス網を、該ラス網の各網目が鉛直線に対して線対称になるように取り付けると共に、前記ラス網の周方向の網目数を、前記散布孔と同数または前記散布孔の数の整数倍数としたことを特徴とする吸収式冷凍機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の技術分野】
本発明は、吸収式空調機の屋外機として使用され、屋内に設けた空調機本体の冷房作動に利用される熱媒体を冷却する吸収式冷凍機に係り、特に吸収液の散布機構の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、吸収式冷凍機としては、熱媒体を循環する循環管の一部の外周に同軸的に設けられかつ上下端が封止されて鉛直に立設された外管と、その上端面を貫通して、循環管と外管との間に形成される室内に挿入されて室内に吸収液を散布する吸収液散布管と、外管の内周面から軸心方向に向けかつ同軸的に突出した環状板であって外管との境界に複数の散布孔を有し、吸収液散布管から散布される吸収液を受けて、吸収液を散布孔を通して外管の内周面に散布する液受皿とを設けたものが知られている。この吸収式冷凍機は、循環管に散布されて蒸発した冷媒液の蒸発潜熱により循環管を循環する熱媒体を冷却すると共に、外管内周面を流下する吸収液により、蒸発した冷媒蒸気を吸収するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記吸収式冷凍機では、散布孔から散布されて外管の内周面に沿って流れる吸収液は、重力によりほぼ真下方向に流れるため、外管の内周面全体を冷媒蒸気の吸収のために有効に利用できないという問題がある。また、外管の下端に流れ落ちるまでの時間が短いため、冷媒蒸気を迅速且つ十分に吸収できず、そのため冷却効率が低下するという問題もある。さらに、吸収液のほぼ全体が真下方向に流れるため、内周面で吸収液が混ざり難く、吸収液の表面では冷媒蒸気を吸収できても、冷媒蒸気と接していない部分では、冷媒蒸気を吸収しないままで流れ落ちてしまうため、冷媒吸収効率が悪いという問題があった。
【０００４】
これに対して、外管の内周面にラス網を配置することが考えられ、これにより吸収液が網を伝って内周面全体に広げられると共に流れ落ちる時間も長くされるという効果が得られる。しかし、図５に示すように、散布孔１ａ，・・がラス網５の網目６に対してランダムな位置に配置されると、ラス網５を伝って流れる高濃度溶液の流れ全体にムラが生じ、外管内周面に吸収液を均等に分配できないという問題がある。
本発明は、上記した問題を解決しようとするもので、吸収液を外管の内周面に均一に分散させることができる吸収式冷凍機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために上記請求項１に係る発明の構成上の特徴は、熱媒体が循環する循環管と、循環管の一部の外周に同軸的に設けられかつ上下端が封止されて鉛直に立設された外管と、外管の上端面を貫通して、循環管と外管との間に形成される室内に挿入されて、室内に吸収液を散布する吸収液散布管と、外管の内周面から軸心方向に向けかつ同軸的に突出した環状板であって、外管との境界に複数の散布孔を等間隔に有し、吸収液散布管から散布される吸収液を受けて、吸収液を散布孔を通して外管の内周面に散布する液受皿とを設けた吸収式冷凍機において、液受皿の下方にて外管内周面にラス網を、ラス網の各網目が鉛直線に対して線対称になるように取り付けると共に、ラス網の周方向の網目数を、散布孔と同数または散布孔の数の整数倍数としたことにある。
【０００６】
上記のように請求項１の発明を構成したことにより、液受皿に等間隔で設けられた散布孔から流下した吸収液は、網目数が散布孔数と同数の場合は、網目の１段めから均等に分配される。また、網目数が散布孔数の整数倍数の場合は、網目の１段目においては１つおきないし複数個おきに吸収液が流下するが、その網目の交点位置で左右に分配され、結局、２段目ないし数段目以降の網目には吸収液が均等に分配される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を用いて説明すると、図１は、同実施形態である室内冷房機の冷房用熱媒体（以下、熱媒体と記す）を冷却する吸収式冷凍機の概略構成を示したものである。
この吸収式冷凍機は、バーナ１２の燃焼熱により低濃度の吸収液である臭化リチウム水溶液（以下、臭化リチウムの濃度に応じて単に低濃度溶液、中間濃度溶液、高濃度溶液と記す）を加熱する高温再生器１０と、高温再生器１０で加熱された低濃度溶液を水蒸気と中間濃度溶液とに分離する高温再生器気液分離器１４（以下、単に高温分離器と記す）と、高温分離器１４から高温熱交換器１７を介して送られる中間濃度溶液を高温分離器１４から送られる水蒸気により再加熱する低温再生器２０と、低温再生器２０で加熱された中間濃度溶液を水蒸気と高濃度溶液とに分離する低温再生器気液分離器２３（以下、単に低温分離器と記す）と、低温分離器２３から送られる水蒸気を冷却して液化させる凝縮器３０と、凝縮器３０から送られる冷媒水を蒸発させることにより熱媒体を冷却すると共に低温分離器２３から低温熱交換器２６を介して送られる高濃度溶液によりその水蒸気を吸収させる二重管ユニット４０と、二重管ユニット４０及び凝縮器３０を冷却する冷却ファン５０と、二重管ユニット４０から低濃度溶液を低温熱交換器２６及び高温熱交換器１７において熱交換により温度を上げて高温再生器１０へ送る溶液ポンプＰ1 とを基本的要素として備えており、それらの間はそれぞれ配管により接続されている。各要素について、以下にさらに具体的に説明する。
【０００８】
高温再生器１０は、ハウジング１１内に収容されて、バーナ１２により加熱されるフィンチューブ式熱交換器１３（以下、熱交換器と記す）を有しており、チューブ内を流れる臭化リチウム水溶液を効率よく加熱することができるようになっている。高温再生器１０に循環管Ｋ1 を介して接続された高温分離器１４には、液面の下限を検知する下限フロートスイッチ１５ａと、液面の上限を検知する上限フロートスイッチ１５ｂと、上限フロートスイッチ１５ｂの上に設けられて限界液面を検知する停止フロートスイッチ１５ｃとが設けられている。この停止フロートスイッチ１５ｃがオンすることにより、バーナ１２の加熱が停止され、運転が停止するようになっている。また、高温分離器１４内には、貯留された中間濃度溶液の温度を検出する液温センサ１６が設けられている。
【０００９】
高温分離器１４からの溶液を循環させる循環管Ｋ2 は、高温熱交換器１７を介して低温再生器２０の後述するフィンチューブ式熱交換器２２（以下、熱交換器と記す）に接続される。高温熱交換器１７は、（図面上の）外側を流れる高温分離器１４からの高温溶液と、（図面上の）内側を流れる上記溶液ポンプＰ1 から供給される低温の低濃度溶液との熱交換を行うものである。高温熱交換器１７と低温再生器２０との間の循環管Ｋ2 には、オリフィス１８とフロート連動弁Ｖ1 とが並列で設けられている。オリフィス１８は、通過する溶液の圧力を減圧して、高温分離器１４の液面を、液シールができるような適正な高さに保つものである。フロート連動弁Ｖ1 は、高温分離器１４内のフロートスイッチ１５ａ，１５ｂと連動した電磁弁であり、内部の中間濃度溶液の液面が下限に達して下限フロートスイッチ１５ａがオフになったとき閉鎖され、液面が上限に達して上限フロートスイッチ１５ｂがオンしたとき開放されるようになっている。
【００１０】
循環管Ｋ2 の高温熱交換器１７上流側（以下、溶液の流れてくる側を上流側、溶液の流れて行く側を下流側と記す）では、循環管Ｋ2 から分岐して後述する循環管Ｋ8 に合流接続するオーバーフロー防止管Ｋ3 が設けられている。オーバーフロー防止管Ｋ3 には、管路を開閉するオーバーフロー弁Ｖ2 が設けられており、オーバーフロー弁Ｖ2 の開放により高温分離器１４内の溶液のオーバーフロー状態を解消できるようになっている。
【００１１】
低温再生器２０は、ハウジング２１内に収容されたフィンチューブ式の熱交換器２２を有し、ハウジング２１には高温分離器１４からの水蒸気の経路である流通管Ｑ1 が接続されている。そして、熱交換器２２内を流れる臭化リチウム水溶液が、高温分離器１４から流通管Ｑ1 を通して供給される水蒸気により加熱されるようになっている。また、ハウジング２１の底部には、ハウジング２１内部に溜った水分を凝縮器３０の底部に送る流通管Ｑ2 が設けられており、流通管Ｑ2 には低温再生器２０と凝縮器３０との間に差圧をもたせるためのオリフィス機能を有する弁Ｖ3 が介装されている。
【００１２】
低温分離器２３は、循環管Ｋ4 を介して熱交換器２２の下流側に接続されている。低温分離器２３にも、下限フロートスイッチ２４ａと、上限フロートスイッチ２４ｂと、停止フロートスイッチ２４ｃが設けられており、それぞれ液面制御に用いられる。また、低温分離器２３内には、貯留された高濃度溶液の温度を検出する液温センサ２５が設けられている。低温分離器２３からの溶液を循環させる循環管Ｋ5 には、低温熱交換器２６と、管路を開閉する電磁弁Ｖ4 とが順次介装されており、循環管Ｋ5 は電磁弁Ｖ4 の下流側で循環管Ｋ6 に合流し、後述する分配器４８に接続される。低温熱交換器２６は、外側を流れる低温分離器２３からの高温溶液と、内側を流れる上記溶液ポンプＰ1 から供給される低温の低濃度溶液との熱交換を行うものである。
【００１３】
循環管Ｋ5 の低温熱交換器２６上流側では、循環管Ｋ5 から分岐して後述する循環管Ｋ8 に合流接続するオーバーフロー防止管Ｋ7 が設けられている。オーバーフロー防止管Ｋ7 には、管路を開閉するオーバーフロー弁Ｖ5 が設けられており、オーバーフロー弁Ｖ5 の開放により低温分離器２３内の溶液のオーバーフロー状態を解消できるようになっている。
【００１４】
凝縮器３０は、鉛直に立設した複数の円筒パイプにより複数枚のフィンを貫いて形成されており、上端部が流通管Ｑ3 によって低温分離器２３と接続され、低温分離器２３から送られる水蒸気を冷却ファン５０による送風により冷却して水に凝縮させる。また、凝縮器３０には、低温再生器２０で液化した水が、底部に接続された上記流通管Ｑ2 を通して流入し、凝縮器３０内で凝縮された水と合流する。凝縮器３０の下部には、冷媒タンク３１が接続されており、凝縮器３０で凝縮された水が流入して一時的に溜められるようになっている。冷媒タンク３１内には、液面の下限を検知する下限フロートスイッチ３２ａと、液面の上限を検知する上限フロートスイッチ３２ｂとが設けられている。冷媒タンク３１の下端部からは流通管Ｑ4 が延設されており、後述する分配器４５に接続されている。流通管Ｑ4 には冷媒ポンプＰ2 が介装されており、冷媒ポンプＰ2 は、冷媒タンク３１の液面が上限に達して上限フロートスイッチ３２ｂがオンすることにより運転を開始して冷媒水を供給し、液面が下限に達して下限フロートスイッチ３２ａがオフになることにより運転を停止するもので、液面制御により流通管Ｑ4 内への気体の混入を防止すると共に、系全体の濃度管理を行っている。
【００１５】
二重管ユニット４０は、図示しない室内冷房機で用いる熱媒体の流路となる循環管である冷水管４１と、その外周に同軸的に配置された外管４２とを備えて鉛直に立設されている。冷水管４１は、室内冷房機側から熱媒体が流入する流入管Ｗ１に一体で接続されてその下端が封止された蒸発管部４１ａと、蒸発管部４１ａの内部に同軸的に配置された内側管部４１ｂとにより二重管構造に構成されている。内側管部４１ｂは、その下端が蒸発管部４１ａの下端近傍で開口すると共に、上端が蒸発管部４１ａの上端を貫通して突出した状態で蒸発管部４１ａに液密に固定され、先端が室内冷房機へ熱媒体が流出する流出管Ｗ2 に一体で接続されている。なお、流入管Ｗ1 には、冷水循環ポンプＰw が介装されており、流出管Ｗ2 には管内を循環する熱媒体の温度を検出する水温センサＴw が設けられている。
【００１６】
外管４２は、上下端が封止されており、外周面に冷却用の多数のフィン４２ａが同軸的に取り付けられている。そして、上記冷水管４１は、外管４２の上端面を貫通して下端が外管４２の下端から所定距離隔てた位置に配置された状態で、外管４２上端面に液密に固定して取り付けられる。これにより、二重管ユニット４０が形成されて、蒸発管部４１ａと外管４２との間に冷媒水を蒸発させる蒸発室と蒸発した冷媒を吸収する吸収室とからなる蒸発吸収室４３が設けられる。
【００１７】
冷水管４１の蒸発管部４１ａには、蒸発吸収室４３内の上端近傍位置に、外周面を囲んで環状の水受皿４４が設けられており、水受皿４４の内周位置には、蒸発管部４１ａに沿って冷媒水を散布するための複数の散布孔４４ａが設けられている。水受皿４４の上部には、冷媒タンク３１から延出された上記流通管Ｑ4 の先端に設けた分配器４５を介して分配された水散布管４６が、外管４２上面を貫通して配置されている。なお、蒸発管部４１ａには、外周面に縦横に溝を形成した溝付パイプが用いられている。これにより外周面に冷媒水を浸透し易くさせ、その落下速度を遅くすると共に広がり易くして、外周面を流れる冷媒水の蒸発を効率よく行わせるものである。
【００１８】
また、外管４２の内周面には、水受皿４４のわずかに下側に、内周面に沿って環状の溶液受皿４７が設けられており、溶液受皿４７の外周位置には外管４２の内周面に沿って溶液を散布するための複数の散布孔４７ａが等間隔で設けられている。溶液受皿４７の上部には、延出された上記循環管Ｋ6 の先端に設けた分配器４８を介して分配された溶液散布管４９が、外管４２上面を貫通して配置されている。外管４２の内周面にも、ショットブラスト加工等が施されて面が荒され、内周面に溶液を浸透し易くさせて、その落下速度を遅くすると共に広がり易くしている。なお、図示しないが、二重管ユニット４０は、上記分配器４５により分配された水散布管４６及び分配器４８により分配された溶液散布管４９に応じて、複数個並列して設けられている。
【００１９】
そして、外管４２内周面には、図１、図２に示すように、さらに円筒形に丸められたラス網６０が同軸的に挿入され、溶液受皿４７の直下から外管４２下端近傍位置にかけて取り付けられている。ラス網６０は、図３に示すように、一枚の金属板の所定位置に切込みを入れた後、両端を広げて成形されるもので、菱形状の網目６１が多数配列された形状になっている。このラス網６０は、網目６１の短い方の対角線を鉛直方向（上下方向）に向けて、鉛直線に対して線対称になるように配置されており、網目６１の交点６２が鉛直方向に配列された多数の鉛直方向列を形成している。さらに、網目６１の数は、散布孔４７ａの数と同数にされており、かつ、本例では溶液受皿４７の複数の散布孔４７ａが、網目６１の交点６２位置の上方に来るように配置されている。ただし、散布孔４７ａを必ずしも交点６２位置の上方に配置する必要はない。
【００２０】
ラス網６０の外管４２への装着は、外管４２の内径より若干大きめの円筒形状に丸めたラス網６０を、これを縮めた状態で外管４２の内面に挿入することにより、ラス網自体の弾性による広がり力により外管４２内面に圧着させることができる。ラス網６０の上面６１ａは一定方向に傾斜しており、外管４２を鉛直に立設した際に、この傾斜の下がり方向が外管４２との接触面を向くように設ける。ラス網６０は、上記簡易な方法により成形されるため、金属製の網の中では製造コストが安価であるという利点を有している。
【００２１】
二重管ユニット４０の底壁からは、低濃度溶液を高温再生器１０へ供給する溶液循環路を形成する循環管Ｋ8 が延出されており、循環管Ｋ8 の途中には溶液ポンプＰ1 が設けられている。循環管Ｋ8 の溶液ポンプＰ1 上流側では、上記オーバーフロー防止管Ｋ7 ，Ｋ3 が順次合流接続されている。循環管Ｋ8 には、溶液ポンプＰ1 を挟んでバイパス管Ｋ9 が設けられており、バイパス管Ｋ9 にはバイパス弁Ｖが設けられ、溶液の流量を調節できるようになっている。また、循環管Ｋ8 の溶液ポンプＰ1 上流側には、溶液の温度を検出する液温センサ５１が設けられており、通常運転及び希釈運転制御等に用いられる。循環管Ｋ8 の溶液ポンプＰ1 下流側には、流量センサ５２が介装されており、バーナ１２の点火制御や、低濃度溶液の流量によってバーナ１２へのガス供給量等の制御するために用いられる。また、低温熱交換器２６の入口近傍には管路を開閉する電磁弁Ｖ6 が設けられている。低温熱交換器２６の内管と高温熱交換器１７の内管の間は、循環管Ｋ10で接続されており、また高温熱交換器１７の内管は循環管Ｋ11によって高温再生器１０の熱交換器１３に接続されている。
【００２２】
循環管Ｋ8 の電磁弁Ｖ6 のわずか上流側には、循環管Ｋ8 から分岐して循環管Ｋ6 に合流する希釈液循環管ＫD が設けられており、希釈液循環管ＫD には管路を開閉する希釈弁ＶD が介装されている。希釈液循環管ＫD は、通常運転後の希釈運転に用いられる。
【００２３】
吸収式冷凍機の動作の電気的制御は、例えばＣＰＵ，ＲＯＭ，ＲＡＭ，タイマ，Ｉ／Ｏ等からなるマイクロコンピュータ等により構成された、図示しない制御装置によって行われ、上記下限フロートスイッチ１５ａ、上限フロートスイッチ１５ｂ、停止フロートスイッチ１５ｃ、液温センサ１６、液温センサ２５、下限フロートスイッチ３２ａ、上限フロートスイッチ３２ｂ、液温センサ５１、流量センサ５２、外気温を検出する外気温センサＴG 、水温を検出する水温センサＴW 及び運転スイッチＳＷの入力により、上記フロート連動弁Ｖ1 、オーバーフロー弁Ｖ2 ，Ｖ5 、電磁弁Ｖ4 ，Ｖ6 、溶液ポンプＰ1 、冷媒ポンプＰ2 、冷水循環ポンプＰW 、バーナ１２、冷却ファン５０を制御することにより行われる。
【００２４】
つぎに、上記のように構成した実施形態の動作を、熱媒体を冷却するための通常運転について説明する。
室内冷房機の運転スイッチＳＷをオンにすることにより、冷水循環ポンプＰW が熱媒体を二重管ユニット４０に供給開始するが、冷水温度が設定温度（例えば７℃）以下の場合、冷凍機の運転は行われない。冷水温度が設定温度以上になると、電磁弁Ｖ4 ，Ｖ6 及びオーバーフロー弁Ｖ2 が開放され、かつ溶液ポンプＰ1 が動作を開始する。流量センサ５２により溶液の流れが確認されると、バーナ１２の燃焼が開始され、低濃度溶液の加熱が行われる。さらに冷却ファン５０の運転も開始される。これにより、高温再生器１０で加熱された低濃度の臭化リチウム溶液は、水分が蒸発し、高温分離器１４で水蒸気と中濃度溶液に分離される。そして、循環管Ｋ1 ，Ｋ2 ，オーバーフロー防止管Ｋ3 ，循環管Ｋ8 ，Ｋ10，Ｋ11をつなぐ短い経路を通して溶液が循環し、急速にその温度上昇が行われる。
【００２５】
そして、高温分離器１４内の液温が、設定温度（例えば７０℃）以上になったことが液温センサ１６によって検知されると、オーバーフロー弁Ｖ2 が閉鎖され、オーバーフロー弁Ｖ5 が開放される。これにより、高温分離器１４の中間濃度溶液は、高温熱交換器１７で冷却された後、低温再生器２０の熱交換器２２で加熱されて、低温分離器２３で水蒸気と高濃度溶液に分離される。そして、循環管Ｋ1 ，Ｋ2 ，Ｋ4 ，Ｋ5 ，オーバーフロー防止管Ｋ7 ，循環管Ｋ8 ，Ｋ10，Ｋ11をつなぐ短い経路を通して溶液の温度上昇が急速に行われる。ここでは、下限上限フロートスイッチ１５ａ，１５ｂとフロート連動弁Ｖ1 により、高温分離器１４の液面制御が行われ、水蒸気と溶液の混合が防止される。
【００２６】
低温分離器２３内の液温が、設定温度（例えば７０℃）以上となったことが液温センサ２５によって検知されると、オーバーフロー弁Ｖ5 が閉鎖される。これにより低温分離器２３の高濃度溶液は、低温熱交換器２６を通過して冷却され、循環管Ｋ5 ，Ｋ6 を経て分配器４８で分配されて各溶液散布管４９から溶液受皿４７に滴下され、さらに溶液受皿４７の散布孔４７ａから外管４２内周面を伝って流下する。これに伴い、熱媒である水蒸気が高濃度溶液に吸収される際発生する熱が、冷却ファン５０により効率よく冷却される。
【００２７】
ここで、溶液受皿４７の複数の散布孔４７ａから流下した高濃度溶液は、図４に概略的に示すように、その直下のラス網６０の第１段の網目６１（交点６２I ）に均等に落ちるため、各交点６２I において周方向両側に均等に分配されて網を伝って流下する。流下した高濃度溶液は、さらに下方の第２の網目６１の交点６２IIにおいても周方向両側に均等に分配され、同様に第３段目以下の網目の交点６２III ，６２IV，・・においても同様に周方向両側に均等に分配される。そのため、ラス網６０を流下する高濃度溶液が外管４２の内周面全体にわたって均等に広げられ、高濃度溶液が均一に混じり合うと共に長時間かけて流下することにより、高濃度溶液の均等な流れを形成することができる。
【００２８】
一方、低温分離器２３の流通管Ｑ3 からの水蒸気が、凝縮器３０で凝縮されて液化し、冷媒タンク３１を経て冷媒ポンプＰ2 により分配器４５に供給される。分配器４５で分配された冷媒水は水散布管４６から水受皿４４に滴下され、水受皿４４の散布孔４４ａから蒸発管部４１ａの外周面を伝って流下する。このとき、蒸発吸収室４３内は低圧に保持されているので、流下する冷媒水は蒸発し、その蒸発潜熱により蒸発管部４１ａが冷却され、蒸発管部４１ａに流入した熱媒体が冷却され内側管部４１ｂを経て室内冷房機に還流される。この熱媒体により室内冷房機の冷却運転が行われる。
【００２９】
そして、蒸発した冷媒蒸気は、外管４２内周面をラス網６０に沿って均一に流下する高濃度溶液によって効率よく吸収され、これにより高濃度溶液が低濃度に希釈され、外管４２底部から循環管Ｋ8 に排出される。上記動作が連続的に行われることにより、冷水管４１を循環する熱媒体の冷却が効率よく行われ、室内冷房機の冷房運転を維持できる。
【００３０】
運転停止は、運転スイッチＳＷをオフさせることによりあるいは運転要求負荷が設定値を下回った場合に行われ、バーナ１２へのガス供給路が遮断され、かつ冷却ファン５０が停止され、さらに制御装置６０の制御により、溶液ポンプＰ1 による溶液供給量が減少する。そして、低温分離器２３の液温が設定温度以下になると、溶液ポンプＰ1 が停止され、また室内冷房機の冷水循環ポンプＰW も停止され、吸収式冷凍機は運転を停止する。
【００３１】
以上に説明したように、本実施形態の吸収式冷凍機においては、溶液受皿４７散布孔４７ａから流下した高濃度溶液は、その直下のラス網６０の網目６１（の交点６２）に均等に落ちるため、各交点６２において周方向両側に均等に分配される。そのため、高濃度溶液の流下の過程で、高濃度溶液が外管４２の内周面全体にわたって均等に広げられ、高濃度溶液が均一に混じり合うと共に長時間かけて流下することにより、高濃度溶液の均等な流れを形成することができる。その結果、蒸発管部４１ａ壁面で蒸発した冷媒蒸気を、流下する高濃度溶液により効率よく吸収することができ、冷却能力が効率よく発揮される。また、高濃度溶液の均等な流れが得られることにより、外管４２の長さを必要最小限の長さにすることができる。
【００３２】
なお、上記実施形態では、網目６１の数を溶液受皿４７の散布孔４７ａの数と同数になっているが、網目６１の数を散布孔４７ａの数の２倍としてもよく、この場合には、網目６１の第１段目においては１つおきに溶液が流下するが、その網目交点位置で左右に分配され、結局２段目以降の網目では溶液が均等に分配される。さらに、網目６１の数を散布孔４７ａの数の任意の整数倍としてもよく、この場合には、網目６１の数段目から溶液が均等に分配される。また、網目６１の数を散布孔４７ａの数のここでも、溶液受皿４７の散布孔４７ａを必ずしも網目６１の交点６２位置の上方に配置する必要はない。
【００３３】
なお、上記実施形態に示した冷凍機については、これに限定されるものでなく、例えば液面の検出にフロースイッチ以外のセンサを用いること、二重管ユニットの構成を変更すること、低温再生器及び低温分離器を省略すること等、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々変更して実施することが可能である。
【００３４】
【発明の効果】
本発明によれば、散布孔数とラス網の周方向網目数とが適正に対応して配置されているため、散布孔から流下した吸収液は、外管の内周面全体にわたって均等に広げられ、吸収液が均一に混じり合うと共に長時間かけて流下することにより、均等な流れとなるため、循環管壁面で蒸発した冷媒を外管内周面全体で効率よく吸収することができ、冷却能力が効率よく発揮される。また、吸収液の均等な流れが得られることにより、外管の長さを必要最小限の長さにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態である吸収式冷凍機を概略的に示す構成図である。
【図２】吸収式冷凍機の二重管ユニットを詳細に示す断面図である。
【図３】ラス網を概略的に示す斜視図である。
【図４】ラス網の動作を説明する説明図である。
【図５】比較例であるラス網の動作を説明する説明図である。
【符号の説明】
１０…高温再生器、１４…高温分離器、２０…低温再生器、２３…低温分離器、３０…凝縮器、４０…二重管ユニット、４１…冷水管、４１ａ…蒸発管部、４１ｂ…内側管部、４２…外管、４３…蒸発吸収室、４４…水受皿、４５…分配器、４６…水散布管、４７…溶液受皿、４８…分配器、４９…溶液散布管、５０…冷却ファン、６０…ラス網、６１…網目、６２…交点、Ｋ1 ，Ｋ2 ，Ｋ4 ，Ｋ5 ，Ｋ6 ，Ｋ8 ，Ｋ10，Ｋ11…循環管、Ｋ3 ，Ｋ7 …オーバーフロー防止管、Ｖ1 …フロート連動弁、Ｖ2 ，Ｖ5 …オーバーフロー弁、Ｖ4 ，Ｖ6 …電磁弁、Ｐ1 …溶液ポンプ、Ｐ2 …冷媒ポンプ、ＰW …冷水循環ポンプ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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