(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電潜像が形成されるドラム本体の一端に回転駆動力を受ける被動歯車を有した第１本体支えが設けられるとともに、前記ドラム本体の他端に中央凸部を有した第２本体支えが設けられた感光体ドラムと、
この感光体ドラムより速く回転されて前記ドラム本体の周面にその周面が接触するとともに回転する現像ローラと、
これら感光体ドラムおよび現像ローラを夫々回転自在に支持するローラ支持フレームと、
を備えた画像形成装置において、
前記感光体ドラムに対してその回転時に摩擦抵抗力を前記フレームの外面側から与える摩擦抵抗力付与手段を具備し、
前記感光体ドラムに対して摩擦抵抗力を与える端部ブレーキ部材を、前記中央凸部の外周に嵌合させて前記第２本体支えとこの支えを支持した前記フレームとの間に挟設するとともに、
前記摩擦抵抗力付与手段が、前記第２本体支えを支持した前記フレームに形成された軸受孔を貫通して支持された前記中央凸部に前記フレームの外面側からねじ込まれるねじと、このねじのねじ頭と前記フレームとの間に配設された低摩擦材料製の滑り板と、前記ねじのねじ頭に引っ掛るとともに前記滑り板に前記ねじ頭側から重ねられる加圧板を有し、前記ねじの締付けに基づいて前記摩擦抵抗力を与えるものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記滑り板を前記フレームの外面に固定したことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真プロセスにより画像形成を行なう複写機やレーザプリンタ等の画像形成装置に係り、特に、感光体ドラムの周面に転接する現像ローラを備える画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
レーザプリンタ等が備えるプロセスユニットの感光体ドラムは、そのドラム本体の両端に夫々設けられた本体支えを合成樹脂製のプロセスユニットフレームに回転自在に支持して設けられる。このドラムは、一方の本体支えが有した被動歯車とこれに噛み合わされた駆動歯車とを介して与えられる回転駆動力を受けて回転される。
【０００３】
そして、感光体ドラムのドラム本体への反転現像法による電界強度を向上させてトナーの付着を確実にするために、感光体ドラムの周速の約２倍の回転速度で回転される現像ローラを、ドラム本体の周面に接触させながら回転させるようにしたものがある。この現像ローラは前記フレームに回転自在に支持されて、感光体ドラムの回転に対して順方向に回転駆動される。
【０００４】
このような感光体ドラムと現像ローラとを備えるものでは、現像ローラがその周面を感光体ドラムの周面に擦り付けながら回転されるに伴い、感光体ドラムはこれよりも高速で回転する現像ローラに引き摺られて速く回転しようとする。そのため、感光体ドラムの被動歯車とこれに噛み合わされた駆動歯車との噛み合いにおけるバックラッシュに起因して、一つの歯部の噛合い毎に感光体ドラムが現像ローラにつられて理論速度よりも速く回転する時期と、こうした連れ回りが終わって理論速度で回転する時期とが繰り返されるので、感光体ドラムは回転むらを伴いながら回転されてしまう。
【０００５】
ところで、静電潜像を感光体ドラムに作るためにこのドラムに照射されるレーザビームは感光体ドラムの理論回転速度に合わせて発光される。そのため、既述のように感光体ドラムに回転むらを生じると、それにしたがって感光体ドラム上の画像が回転方向に伸びたり縮んだりし易い。
【０００６】
そこで、こうした画像の伸び縮みを改善するために、従来においては、感光体ドラムの両端部周面の複数個所に接触する複数の周部ブレーキ材を設けている。これらブレーキ材は感光体ドラムに摩擦抵抗力を与えるから、それによって、感光体ドラムが現像ローラの回転にしたがって連れ回ることを抑制できる。
【０００７】
又、前記対策に加えて、感光体ドラムの端部と前記プロセスユニットフレームとの間に端部ブレーキ材を挟設することも提案されており、この場合には、感光体ドラムに与える摩擦抵抗力を増加させて、感光体ドラムが現像ローラの回転にしたがって連れ回ることを抑制できる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、複数の周部ブレーキ材を設けた構造では、これらブレーキ材が感光体ドラム周面に塗布された感光層を擦り減らしてしまう。例えば、感光層が２層構成である場合には、ＣＧＬ（キャリヤ発生層）およびＣＴＬ（キャリヤ輸送層）といった本来必要な層が摩耗してその機能が失われる。このようになると、感光体ドラムの両端部での印字不良や異常放電といった不具合を発生し易くなる。
【０００９】
そこで、こうした事情を考慮して、実際の周部ブレーキ材には柔らかな材料を用いて、感光体ドラムの周面にソフトに接触させている。そのため、実際上において感光体ドラムに与え得る摩擦抵抗力は小さく、さほど、前記連れ回り防止に対して実効性を期待できなかった。
【００１０】
又、前記端部ブレーキ材を設けた構造では、このブレーキ材の面積が小さく制限されているために、感光体ドラムに与え得る摩擦抵抗力を多少は増加できるものの、実用的に十分な程度にまで、現像ローラの回転にしたがう感光体ドラムの連れ回りを防止できるというものではなかった。しかも、高温多湿条件下での使用や、製造後における長期保存に伴い、感光体ドラムの熱膨張等により前記フレームと感光体ドラムの端部との間に挟設された端部ブレーキ材が潰れてしまったりすることがある。端部ブレーキ材が潰れてしまうと、ブレーキの役割をしないため感光体ドラム上の画像が回転方向に伸びたり、縮んだりして、印字等の画像形成において画像の一部が抜けるジッターを発生し易くなるという問題がある。
【００１１】
本発明が解決しようとする課題は、現像ローラに起因する感光体ドラムの回転むらを有効に防止でき、かつ、形成される画像の品質も向上できるとともに、前記回転むら防止のための構造部分の組立てが容易な画像形成装置を得ることにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、静電潜像が形成されるドラム本体の一端に回転駆動力を受ける被動歯車を有した第１本体支えが設けられるとともに、前記ドラム本体の他端に中央凸部を有した第２本体支えが設けられた感光体ドラムと、この感光体ドラムより速く回転されて前記ドラム本体の周面にその周面が接触するとともに回転する現像ローラと、これら感光体ドラムおよび現像ローラを夫々回転自在に支持するローラ支持フレームと、備えた画像形成装置を前提とする。
【００１４】
そして、前記課題を解決するために、請求項１の発明は、前記感光体ドラムに対して摩擦抵抗力を与える端部ブレーキ部材を、前記中央凸部の外周に嵌合させて前記第２本体支えとこの支えを支持した前記フレームとの間に挟設するとともに、前記摩擦抵抗力付与手段が、前記第２本体支えを支持した前記フレームに形成された軸受孔を貫通して支持された前記中央凸部に前記フレームの外面側からねじ込まれるねじと、このねじのねじ頭と前記フレームとの間に配設された低摩擦材料製の滑り板と、前記ねじのねじ頭に引っ掛るとともに前記滑り板に前記ねじ頭側から重ねられる加圧板を有し、前記ねじの締付けに基づいて前記摩擦抵抗力を与えるものであることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項１の発明において摩擦抵抗力付与手段は、感光体ドラムの回転に対する摩擦抵抗力を感光体ドラムに与えるから、互いに噛合って感光体ドラムを回転させる被動歯車と駆動歯車とのバックラッシュに起因して、感光体ドラムより高速で回転する現像ローラにつられて感光体ドラムに回転むらを生じることを抑制する。しかも、摩擦抵抗力付与手段は感光体ドラムの周面に摺擦することなく摩擦抵抗力の付与を実現するので、大きな摩擦抵抗力を感光体ドラムに与えることができる。そして、摩擦抵抗力付与手段をローラ支持フレームの内側でこのフレームと感光体ドラムの端部との間に挟設することなく、前記フレームの外側に設けたから、この摩擦抵抗力付与手段を組付けるのに作業空間が制約されない。
【００１６】
この請求項１の発明では、前記フレームに形成された軸受孔を貫通して支持された前記中央凸部に前記フレームの外面側からねじ込まれるねじを有しているから、このねじの締付けに基づいて前記摩擦抵抗力を与えることができる。
【００１８】
更に、請求項１の発明では、滑り板が、ねじの締付けによって摩擦抵抗力を発生する部分に配置されて、この部分の摩耗を少なくして摩擦抵抗力の低下を抑制しつつ、感光体ドラムが理論速度で回転することを持続させることができる。
【００１９】
しかも、請求項１の発明では、前記摩擦抵抗力付与手段が、前記ねじのねじ頭に引っ掛るとともに前記滑り板に前記ねじ頭側から重ねられる加圧板を有しているので、ねじの締付けにより摩擦抵抗力が発生する部分への前記摩擦抵抗力の加わり方が加圧板の面積に応じた分散荷重となるから、前記部分の摩耗をより少なくできる。
【００２０】
又、請求項１の発明を実施するにあたり、請求項２の発明のように、前記滑り板を前記フレームの外面に固定するとよい。この場合には、ねじの締付けにより前記フレームの外面に加わろうとする摩擦抵抗力を滑り板で受けるから、前記フレームの外面の摩耗をより少なくできる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図１〜図５を参照して本発明の実施の形態を説明する。
【００２２】
図１は画像形成装置としての電子写真装置の構成を示した概略断面図であって、この図中符号１は装置本体である。この本体１内中央部には矢印方向に回転自在な感光体ドラム２が設けられている。この感光体ドラム２の周囲にはその回転方向にしたがって順に帯電・クリーニング装置３、現像ローラ４、転写ローラ５等が配設されている。帯電・クリーニング装置３は、感光体ドラム２上に残留したトナーを取除くとともに感光体ドラム２の表面を均一に帯電するためのブレード３ａを備え、このブレード３ａの上縁部を感光体ドラム２の周面に弾性的に接触している。
【００２３】
図１中６は感光体ドラム２、帯電・クリーニング装置３、現像ローラ４等を備えるプロセスユニット６である。このユニット６は、装置本体１に着脱自在に設けられていて、その交換時や保守点検時等に装置本体１外に取出す場合には、装置本体１内にプロセスユニット６を上方から覆って設けられた用紙搬送ガイド７を開放してから上方に取出せるようになっている。
【００２４】
装置本体１内の下部にはレーザ露光系８が設けられている。この露光系８は、レーザ発振器（図示しない）と、この発振器から発振されたレーザビームを走査するポリゴンミラー９と、このミラー９で走査されたレーザビーム８ａを感光体ドラム２に導く光学系１０とを備えている。光学系１０は、レンズ１１、ミラー１２、１３、レンズ１４とで構成されている。
【００２５】
装置本体１内の上部には用紙搬送路１５が設けられている。装置本体１の上部には、用紙搬送路１５における用紙Ｐの搬送方向に沿って給紙ローラ１６と、感光体ドラム２に上側から接する前記転写ローラ５と、定着器１７とが配設されている。装置本体１の上面一側部には給紙トレイ１８が回動可能に取付けられているとともに、装置本体１の上部他側部には一対の排紙ローラ１９、２０が設けられている。
【００２６】
前記構成を備えた電子写真装置の画像形成時には、感光体ドラム２が回転されるとともに、帯電・クリーニング装置３のブレード３ａの働きで感光体ドラム２の周面が一様に帯電される。この帯電された感光体ドラム２の周面にレーザ露光系８から出射されたレーザビーム８ａが照射されることにより露光が行われ、感光体ドラム２の周面に静電潜像が形成される。この静電潜像は感光体ドラム２の回転により現像ローラ４により現像されてトナー像とされた後、転写ローラ５に対向する位置に来る。一方、このトナー像の形成動作に同期して給紙ローラ１６により用紙Ｐが画像転写部に送り込まれて、転写ローラ５が与えられる電界の働きにより感光体ドラム２上のトナー像が用紙Ｐの下面に転写される。次いで、用紙Ｐは用紙搬送ガイド７による案内作用で定着器１７に向けて搬送され、この定着器１７でトナー層が用紙Ｐに溶融定着される。そして、定着器１７を通過した用紙Ｐは一対の排紙ローラ１９、２０に送られて、これらの搬送作用により装置本体１の外部に排出される。又、用紙Ｐにトナー像を転写した後に感光体ドラム２上に残った残留トナーは、帯電・クリーニング装置３のブレード３ａにより掻き落とされて、トナー収容部３ｂに収容される。
【００２７】
次に、ローラ支持フレームとしての前記プロセスユニット６のプロセスユニットフレーム（以下フレームと略称する。）２１と、これに支持された感光体ドラム２および現像ローラ４との関係について図２から図５を参照して説明する。
【００２８】
ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂製のフレーム２１は図１に示された断面をもって形成されたフレーム本体２２と、この本体２２に被されて前記用紙搬送路１５に臨むフレーム蓋板２３と、フレーム本体２２の長手方向両端部を夫々塞いで取付けられた左右一対のフレーム端板２４、２５、フレーム端板２５にこれを外面から覆ってねじ止めされたサイドカバー２６とから形成されている。図３および４に示されるように一方のフレーム端板２４にはその厚み方向に貫通する軸受孔２７が開けられているとともに、これに対応してサイドカバー２６にも軸受孔２８が開けられている。
【００２９】
フレーム２１にはそのフレーム端板２４、２５にわたって前記現像ローラ４が回転自在に支持されている。このローラ４は、感光体ドラム２の後述するドラム本体３１の周面に転接されるもので、感光体ドラム２への前記反転現像法による電界強度を向上させてトナーの付着を確実にするために、感光体ドラム２の周速の約２倍の回転速度で回転される。なお、図２（Ｂ）中３０は現像ローラ４が有した被動歯車で、これに噛み合わされる図示しない現像ローラ用駆動歯車によって現像ローラ４は既述の速度で感光体ドラム２に対して図１に矢印で示したように順方向に回転されるようになっている。
【００３０】
図２等に示されるように感光体ドラム２は、基体をなす丸パイプの周面にキャリヤ発生層（ＣＧＬ）とキャリヤ輸送層（ＣＴＬ）との２層の感光層を設けたドラム本体３１と、この本体３１の長手方向一端部に取付けられた第１本体支え３２と、ドラム本体３１の長手方向他端部に取付けられた第２本体支え３３とから形成されている。
【００３１】
図２（Ｂ）に示されるように第１本体支え３２は、ドラム本体３１の端部に圧入して取付けられていて、円筒状の中央凸部３２ａを有している。中央凸部３２ａの内側にはこの凸部３２ａの先端面に開口されるとともに歯部を有した穴が設けられ、それによって、中央凸部３２ａの内部はインナー歯車部として形成されている。この歯車部は、図２（Ｂ）に示す駆動歯車３４と噛み合わされる被動歯車３５として使用される。駆動歯車３４は被動歯車３５内に挿入されて回転駆動力を感光体ドラム２に与える。
【００３２】
図３および図４に示されるように第２本体支え３３も、ドラム本体３１の端部に圧入して取付けられていて、円筒状の中央凸部３３ａを有している。この第２本体支え３３は導電性を有しており、その中央凸部３３ａの内部にはねじ溝が設けられている。このねじ溝に必要な強度を得るために本実施の形態では短い筒状のインサートナット３６が圧入により取付けられている。
【００３３】
感光体ドラム２の一端の中央凸部３２ａは前記軸受孔２８に挿入して軸支されているとともに、他端の中央凸部３３ａも軸受孔２７に挿入して軸支されている。したがって、感光体ドラム２は、フレーム２１に対してその長手方向に延びて回転自在に支持されている。こうして取付けられた感光体ドラム２の第２本体支え３３の大径部端面とフレーム端板２４との間には、前記大径部端面に接触するアース板３７とこのアース板３７とフレーム端板２４とに接するリング形状のスポンジゴム製の端部ブレーキ材３８とが挟み込まれている。フレーム２１の内側に配置された端部ブレーキ材３８はその弾性反発力により感光体ドラム２に対してフレーム端板２４側から摩擦抵抗力を与える。
【００３４】
フレーム２１のフレーム端板２４の外側には、感光体ドラム２の軸方向一端部にフレーム２１の外面側から摩擦抵抗力を与える摩擦抵抗力付与手段としての摩擦抵抗力付与機構４１が設けられている。この機構４１は、図３および図４に示されるようにねじ４２と、滑り板４３と、加圧板４４とを備えている。
【００３５】
ねじ４２は前記中央凸部３３ａのインサートナット３６にフレーム端板２４の外部からねじ込まれている。このねじ４２のねじ頭４２ａとフレーム端板２４との間に配置されるリング状の滑り板４３は、例えば両面接着テープ４５等の取付け部品を介して前記軸受孔２７の周囲に位置してフレーム端板２４の外面に固定されている。この滑り板４３は例えばマイラー（商品名）のような低摩擦材料で形成されている。加圧板４４も、ねじ頭４２ａとフレーム端板２４との間に配置されている。つまり、これは滑り板４３と同径のリング状をなしていて、その中心孔の縁部をねじ頭４２ａに引っ掛けて、このねじ頭４２ａと滑り板４３との間に設けられ、滑り板４３に摺動自在に重ねられている。
【００３６】
この摩擦抵抗力付与機構４１の組立ては、フレーム端板２４の外面に両面接着テープ４５を用いて滑り板４３を軸受孔２７の周囲に配置して固定した後、軸受孔２７に挿通された第２本体支え３３の中央凸部３３ａに、加圧板４４を嵌合したねじ４２をフレーム側板２４の外側からねじ込む。それにより、ねじ４２のねじ頭４２ａに引っ掛った加圧板４４が滑り板４３に適度の圧力で押付けられ、これらの接触面での摩擦抵抗力を側圧としてねじ込み方向、言い換えれば、フレーム端板２４側から感光体ドラム２に与えている。
【００３７】
なお、中央凸部３３ａのフレーム端板２４外面からの突出寸法は、滑り板４３および両面接着テープ４５の合計厚さよりも小さめにしてあり、それにより、前記摩擦抵抗力の付与を実現している。又、前記突出寸法と前記合計厚さとの寸法差の範囲でねじ４２のねじ込みを加減することができ、それにより、前記摩擦抵抗力の大きさを調整できるようになっている。
【００３８】
又、図２（Ａ）および図５に示されるように前記フレーム端板２４には、柔らかな材料からなる周部ブレーキ材４７〜４９が取付けられている。図５に示されるように周部ブレーキ材４７、４８はいずれも感光体ドラム２のフレーム端板２４側の端部周面に軽く接触して設けられて、感光体ドラム２にその周面側から摩擦抵抗力を与えるために設けられている。他の周部ブレーキ材４９は、現像ローラ４の端部周面に接触して設けられて、その一部が現像ローラ４側から感光体ドラム２の前記端部周面に軽く接触され、感光体ドラム２にその周面側から摩擦抵抗力を与えるために設けられている。同様な周部ブレーキ材４７〜４９が図２（Ｂ）に一部示されるように他方のフレーム端板２５に取付けられている。なお、図２（Ｂ）には周部ブレーキ材４９のみが図示されている。
【００３９】
前記構成において感光体ドラム２の回転に対しては、その軸方向一端から端部ブレーキ材３８による摩擦抵抗力が与えられるとともに、軸方向両端部において周部ブレーキ材４７〜４９による摩擦抵抗力が与えられることに加えて、摩擦抵抗力付与機構４１により感光体ドラム２のフレーム端板２４の外面側から摩擦抵抗力が与えられる。特に、摩擦抵抗力付与機構４１では、フレーム端板２４の外面に固定した滑り板４３にねじ４２の締付け加減で加圧板４４を適度に押付けることができることとあいまって、感光体ドラム２の直径に制約されない両板４３、４４の大きさに応じて大きな摩擦抵抗力を両板４３、４４間に発生させて、それを感光体ドラム２の回転に対して与えることができる。
【００４０】
そのため、これらを総合したブレーキ作用によって、感光体ドラム２とこれに転接した現像ローラ４との速度差および駆動歯車３４と被動歯車３５との噛み合い部でのバックラッシュに起因する感光体ドラム２の回転むらを有効に防止できる。
【００４１】
そして、前記摩擦抵抗力付与機構４１による摩擦抵抗力の付与においては、ねじ４２とともに回転される加圧板４４が低摩擦材料製の滑り板４３の周面を摺動するから、前記ブレーキ作用に拘らず感光体ドラム２を容易に理論速度で回転させることができる。更に、既述のようにねじ４２で押される加圧板４４とこれが重なって摺動する滑り板４３とをフレーム２１の外部に設けたから、これら両板４３、４４の大きさを感光体ドラム２の径等に制約されることなく設定できる。したがって、前記摩擦抵抗力の加わり方が加圧板４４の面積に応じた分散荷重となるから、摩擦抵抗力を発生する両板４３、４４の摩耗を少なくできる。しかも、滑り板４３はフレーム端板２４の外面に固定されているから、ねじ２２の締付けにより加えられる摩擦抵抗力を滑り板３３で受けてフレーム端板２４の外面には直接加わらないようにできる。
【００４２】
したがって、フレーム端板２４の外面が摩擦抵抗力付与機構４１の回転部材によって摩耗することがないので、フレーム端板２４の外面や両板４３、４４の摺動面が大きく摩耗した場合のように感光体ドラム２に与える側圧（摩擦抵抗力）が低下することを、長期間にわたり抑制できる。そのため、既述のような感光体ドラム２の回転むら防止性能を長期間にわたり維持できる。
【００４３】
このような回転むらの抑制により、感光体ドラム２上の画像が回転方向に伸びたり縮んだりすることを抑制できるので、既述の画像形成動作によって用紙Ｐ上に形成される画像の歪み等が少なく、画像品質を向上できる。
【００４４】
しかも、摩擦抵抗力付与機構４１は、前記端部ブレーキ材３８と同様に感光体ドラム２の周面に摺擦することなく、感光体ドラム２の回転むらを抑制するので、大きな摩擦抵抗力を与えることができるだけではなく、感光体ドラム２の周面への摺擦による感光層の損耗を招かない。そして、感光体ドラム２の周面に接してブレーキ力を与える周部ブレーキ材４７〜４９は、いずれも軽微に接しているから、これらが感光体ドラム２の端部周面を摺擦するにも拘らず、感光層の損耗は抑制される。したがって、既述の回転むら抑制構造においては、この構造を原因とする感光体ドラム２の端部での感光層の損耗がほとんどないので、印字不良や異常放電といった不具合の発生を抑制できる。しかも、前記ブレーキ材３８が感光体ドラム２の熱膨張等で潰れることがあっても、感光体ドラム２に対する摩擦抵抗力は前記摩擦抵抗力付与機構４１により健全に維持されるので、全体として実質的に所定のブレーキ作用の低下がない。それに伴い、印字等の画像形成において画像の一部が抜けるジッターを発生も少なくできる。したがって、前記電子写真装置は形成される画像の品質を高めることができる。
【００４５】
又、前記摩擦抵抗力付与機構４１をフレーム２１の内側でこのフレーム２１と感光体ドラム２の端部との間に挟設することなく、フレーム２１の外側に設けたから、この摩擦抵抗力付与機構４１を既述の手順で組付けるのに、フレーム２１が邪魔となって作業空間が制約されることがない。そのため、感光体ドラム２の回転むらを防止する摩擦抵抗力付与機構４１の組立てを容易に行なうことができる。
【００４６】
なお、本発明は前記実施の形態には制約されない。例えば、滑り板４３はフレーム端板２４の外面に固定することに代えて加圧板４４に固定して、フレーム端板２４の外面に摺接させてもよいが、フレーム端板２４の摩耗を防止する上では前記第１の実施の形態の方が優れている。又、ねじ４２のねじ頭４２ａに加圧板４４を連結若しくは一体に設けても良い。
【００４７】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００４８】
請求項１に記載の発明によれば、摩擦抵抗力付与手段が感光体ドラムの周面に摺擦することなく、感光体ドラムに大きな摩擦抵抗力を付与できるので、高速で回転する現像ローラにつられて感光体ドラムに回転むらを生じることを有効に防止できる。それに伴い静電潜像の伸び縮みが防止されるから、形成される画像の品質を向上できる。しかも、ローラ支持フレームの外側に摩擦抵抗力付与手段を設けたことで、この手段を組付けるのに作業空間が制約されることがなくなり、前記回転むらを防止する摩擦抵抗力付与手段の組立てを容易に行なうことができる。
【００４９】
更に、請求項１，２の発明によれば、前記効果に加えて、ねじの締付によって摩擦抵抗力が発生する部分の摩耗を滑り板で少なくできるから、感光体ドラムの回転時に与えられる摩擦抵抗力の低下が抑制され、長期間にわたり感光体ドラムの回転むら防止性能を維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る電子写真装置の構成を示す概略断面図。
【図２】（Ａ）は図１に示された電子写真装置が備えるプロセスユニットの一端部の構成を示す斜視図。
（Ｂ）は図１に示された電子写真装置が備えるプロセスユニットの他端部の構成を示す斜視図。
【図３】図２に示されたプロセスユニットに設けられた摩擦抵抗力付与機構の構成を分解して示す斜視図。
【図４】図３に示された摩擦抵抗力付与機構の構成を組立て状態において示す断面図。
【図５】図２（Ａ）中Ｚ−Ｚ線に沿って示す略断面図。
【符号の説明】
１…感光体ドラム、
４…現像ローラ、
６…プロセスユニット、
２１…プロセスユニットフレーム（ローラ支持フレーム）、
２４…フレーム端板、
２７…軸受孔、
３１…ドラム本体、
３２…第１本体支え、
３３…第２本体支え、
３３ａ…中央凸部、
３４…駆動歯車、
３５…被動歯車、
３６…インサートナット（ねじ溝）、
３８、４７、４８、４９…ブレーキ材、
４１…摩擦抵抗力付与機構（摩擦抵抗力付与手段）、
４２…ねじ、
４２ａ…ねじ頭、
４３…滑り板、
４４…加圧板、
４５…両面接着テープ。
【図１】
0003923652.tif 000002
【図２】
0003923652.tif 000003
【図３】
0003923652.tif 000004
【図４】
0003923652.tif 000005
【図５】
0003923652.tif 000006