(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
米を研米する研米手段と、前記研米手段にて研米時に出た研米糠を風力により米と分離する送風手段と、前記送風手段の回転数を検出する回転数検出手段と、前記研米手段と前記送風手段の出力を制御する送風制御手段とを備え、前記送風制御手段は、前記回転数検出手段により検出した回転数が予め設定した回転数になるよう前記送風手段を制御し、研米終了前の一定時間だけ前記送風手段の出力を高くする制御をするよう構成した研米器。
【請求項２】
回転数検出手段に代えて、送風手段による送風量を検出する風量検出手段を備え、送風制御手段は、前記風量検出手段により検出した送風量が予め設定した風量になるよう前記送風手段を制御し、研米終了前の一定時間だけ前記送風手段の出力を高くする制御をするよう構成した請求項１記載の研米器。
【請求項３】
米とぎ度を設定する米とぎ度設定手段を備え、送風制御手段は、前記米とぎ度設定手段により設定した米とぎ度に応じたて送風手段の出力を制御するよう構成した請求項１または２記載の研米器。
【請求項４】
表示動作をする表示手段を備え、送風制御手段は、回転数検出手段により検出した回転数が所定の回転数以下となったときに前記表示手段により表示するよう構成した請求項１記載の研米器。
【請求項５】
送風制御手段は、送風手段へ駆動信号を出力してから一定時間は回転数検出手段により検出した回転数に関わらず表示手段により表示しないよう構成した請求項４記載の研米器。
【請求項６】
送風制御手段は、回転数検出手段により検出した回転数が所定の回転数以下となったときに研米手段を停止するよう構成した請求項１記載の研米器。
【請求項７】
送風制御手段は、送風手段へ駆動信号を出力してから一定時間は回転数検出手段により検出した回転数に関わらず研米手段を停止しないよう構成した請求項６記載の研米器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、水を使わずに研米する無水式の研米器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、研米器は水を使わずに米の表面の糠を取り除く無水方式のものがあり、図１０に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図１０に示すように、米櫃３１は処理すべき米を入れるもので、この米櫃３１内の米を計量部３２により計量し、その米を研米部３３により研米する。送風部３４はファンモータなどで構成し、研米中は送風制御部３５が送風部３４に送風指令を出し、送風部３４は研米部３３に対して送風し、研米糠を研米中の米と分離させ、糠受け部３６に貯めるとともに、研米後の米を米受け部３７に貯めるように構成している。
【０００４】
上記構成において動作を説明する。まず、米櫃３１に研米する米を入れて運転を開始すると、計量部３２が規定の量の米を計量して研米部３３に入れ、その後、研米部３３は研米を行う。送風制御部３５は研米部３３が研米する間、送風部３４に送風指令を出し、それを受けた送風部３４は研米部３３に対して送風を行う。研米部３３では送風部３４からの風力により、研米するときに発生する研米糠を米と分離させ、糠受け部３６に送る。研米部３３の研米終了後、研米糠を除去した研米後の米を米受け部３７に入れて一連の研米作業を終了する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながらこのような従来の構成では、送風部３４を構成するものとしてファンモータを直流ブラシレスモータにて構成したときを例に挙げると、その電源として商用電源を平滑して作った直流電源を用いるのが簡単であるが、直流ブラシレスモータは直流電源の電圧により回転数や出力が変動する性質があり、その変動分を考慮しないと商用電源電圧が低下したときには送風能力が低下し、研米糠と米との分離性が悪化し、研米後の米には糠が多く付着して食味の低下を招くという問題があった。
【０００６】
また、上記課題を解決するために、電圧低下時の送風能力を十分な量に設定すると、商用電源電圧が高いときには回転数が上がりすぎ、騒音の増大や消費電力の上昇、熱の発生、制御部品の大型化などが避けられないという問題もあった。
【０００７】
上記問題点は、交流ファンモータを用いたときの電圧変動や周波数変動時、さらには研米する米質の違いによる負荷の変動やモータの個体差によっても同様の問題が発生する。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、風力により研米糠を米より分離する送風手段の回転数を予め設定した回転数に保ち、良好な研米糠分離性を得ながら、騒音や消費電力の上昇を抑えることを目的としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するために、米を研米する研米手段にて研米時に出た研米糠を送風手段による風力により米と分離するよう構成し、送風手段の回転数を回転数検出手段により検出し、送風制御手段は、回転数検出手段により検出した回転数が予め設定した回転数になるよう送風手段を制御するよう構成したものである。
【００１０】
これにより、風力により研米糠を米より分離する送風手段の回転数を予め設定した回転数に保つことができて、良好な研米糠分離性を得ながら、騒音や消費電力の上昇を抑えることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、米を研米する研米手段と、前記研米手段にて研米時に出た研米糠を風力により米と分離する送風手段と、前記送風手段の回転数を検出する回転数検出手段と、前記研米手段と前記送風手段の出力を制御する送風制御手段とを備え、前記送風制御手段は、前記回転数検出手段により検出した回転数が予め設定した回転数になるよう前記送風手段を制御し、研米終了前の一定時間だけ前記送風手段の出力を高くする制御をするよう構成したものであり、風力により研米糠を米より分離する送風手段の回転数を予め設定した回転数に保つことができて、良好な研米糠分離性を得ながら、騒音や消費電力の上昇を抑えることができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、回転数検出手段に代えて、送風手段による送風量を検出する風量検出手段を備え、送風制御手段は、前記風量検出手段により検出した送風量が予め設定した風量になるよう前記送風手段を制御し、研米終了前の一定時間だけ前記送風手段の出力を高くする制御をするよう構成したものであり、風力により研米糠を米より分離する送風手段の送風量を予め設定した風量に保つことができて、良好な研米糠分離性を得ながら、騒音や消費電力の上昇を抑えることができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、米とぎ度を設定する米とぎ度設定手段を備え、送風制御手段は、前記米とぎ度設定手段により設定した米とぎ度に応じて送風手段の出力を制御するよう構成したものであり、米とぎ度の設定に関わらず良好な研米糠分離性を得ることができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、表示動作をする表示手段を備え、送風制御手段は、回転数検出手段により検出した回転数が所定の回転数以下となったときに前記表示手段により表示するよう構成したものであり、送風手段を構成するファンモータなどが所定の回転数を保てないときには良好な研米糠分離性を得られないことをユーザーに報知することができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、上記請求項４に記載の発明において、送風制御手段は、送風手段へ駆動信号を出力してから一定時間は回転数検出手段により検出した回転数に関わらず表示手段により表示しないよう構成したものであり、送風手段を構成するファンモータなどが始動時の低回転域において、所定の回転数を保てないものと誤検知して無用に前記表示手段による表示をしないようにすることができる。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、送風制御手段は、回転数検出手段により検出した回転数が所定の回転数以下となったときに研米手段を停止するよう構成したものであり、送風手段を構成するファンモータなどが良好な研米糠分離性を得るのに必要な回転数を保てないときには研米作業を中止することができる。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、上記請求項６に記載の発明において、送風制御手段は、送風手段へ駆動信号を出力してから一定時間は回転数検出手段により検出した回転数に関わらず研米手段を停止しないよう構成したものであり、送風手段を構成するファンモータなどが始動時の低回転域において、所定の回転数を保てないものと誤検知して無用に研米作業を停止しないようにすることができる。
【００１８】
【実施例】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【００１９】
（実施例１）
図１に示すように、米櫃１は処理すべき米を入れるもので、この米櫃１内の米を計量部２により研米する容量に計量し、計量された米を研米部（研米手段）３により研米し、研米された米を米受け部８に貯めるとともに、研米部３での研米時に出た研米糠を糠受け部７に貯めるようにしている。
【００２０】
送風部（送風手段）４は研米部３にて研米を行っている間、送風制御部６の指示を受けて研米部３に送風し、研米時に発生した研米糠を米と分離するよう構成している。回転数検出部（回転数検出手段）５は送風部４の回転数を検出し、送風制御部６は送風部４の出力を制御し、回転数検出部５により検出した回転数が予め設定した回転数になるよう送風部４を制御するよう構成している。
【００２１】
上記構成において動作を説明する。米櫃１内の米を計量部２により研米する容量に計量し、計量された米を研米部３により研米し、研米された米を米受け部８に貯めるとともに、送風部４は研米部３にて研米を行っている間、送風制御部６の指示を受けて研米部３に送風し、研米時に発生した研米糠を米と分離し、糠受け部７に貯める。
【００２２】
このとき、回転数検出部５は送風部４の回転数を検出して送風制御部６に伝達し、送風制御部６は回転数が予め設定してある回転数に満たないときには送風部４の出力を上昇させ、回転数が予め設定してある回転数を超えているときには送風部４の出力を低下させ、送風部４の回転数を予め設定してある回転数で一定に保つよう制御する。
【００２３】
これにより、電源電圧の変動や電源周波数の変動、研米する米の質の違いによる負荷の変動、送風部４を構成するファンモータの個体差などが発生しても、良好な研米糠分離性を得ることができ、騒音の上昇を抑制することができ、消費電力の上昇を抑えることができ、ファンモータの発生熱を抑えることができ、制御部品の大型化を抑制することができる。
【００２４】
（実施例２）
図２に示すように、風量検出部（風量検出手段）９は送風部４による送風量を検出し、送風制御部６ａに伝達し、送風制御部６ａは、風量検出部９により検出した送風量が予め設定した風量になるよう送風部４を制御するよう構成している。他の構成は上記実施例と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。
【００２５】
上記構成において動作を説明する。米櫃１内の米を計量部２により研米する容量に計量し、計量された米を研米部３により研米し、研米された米を米受け部８に貯めるとともに、送風部４は研米部３にて研米を行っている間、送風制御部６ａの指示を受けて風量検出部９を経由して研米部３に送風し、研米時に発生した研米糠を米と分離し、糠受け部７に貯める。
【００２６】
このとき、風量検出部９は送風部４から出力される風量を検出し、送風制御部６ａに伝達し、送風制御部６ａは風量が予め設定してある風量に満たないときには送風部４の出力を上昇させ、風量が予め設定してある風量を超えているときには送風部４の出力を低下させ、送風部４の風量を予め設定してある風量で一定に保つよう制御する。
【００２７】
これにより、電源電圧の変動や電源周波数の変動、研米する米の質の違いによる負荷の変動、送風部４を構成するファンモータの個体差などが発生しても、上記実施例１よりもさらに精度よく、良好な研米糠分離性を得ることができ、騒音の上昇を抑制することができ、消費電力の上昇を抑えることができ、ファンモータの発生熱を抑えることができ、制御部品の大型化を抑制することができる。
【００２８】
（実施例３）
図３に示すように、米とぎ度設定手段１０は、米とぎ度を設定するもので、設定した内容を送風制御部６ｂに入力し、送風制御部６ｂは、米とぎ度設定手段１０により設定した米とぎ度に応じて送風部４の出力を制御するよう構成している。
【００２９】
ここで、米とぎ度設定部１０はスイッチやボリュームなどの入力装置により米とぎの強さをユーザーが設定するよう構成し、例えば、米とぎ度を「強」に設定すると研米時間を長くするか、または研米部３の出力を高くするなどして米とぎの度合いを変えられるものである。この米とぎ度設定部１０の設定に対する送風部４の回転数の関係を（表１）に示している。
【００３０】
【表１】
0003991746.tif 000002
【００３１】
（表１）では、米とぎ度が「弱」のときには研米時間が短く、研米糠を米と分離するために必要な送風時間が確保できない場合を想定しており、米とぎ度設定部１０にて米とぎ度を「標準」または「強」に設定したときの送風部４の回転数の設定値を５０００ｒｐｍとし、米とぎ度を「弱」に設定したときの送風回転数の設定値を６０００ｒｐｍとしている。他の構成は上記実施例と同じであり、同一符号を付して説明を省略する。
【００３２】
上記構成において動作を説明する。米櫃１内の米を計量部２により研米する容量に計量し、計量された米を研米部３により研米し、研米された米を米受け部８に貯めるとともに、送風部４は研米部３にて研米を行っている間、送風制御部６ｂの指示を受けて研米部３に送風し、研米時に発生した研米糠を米と分離し、糠受け部７に貯める。
【００３３】
回転数検出部５は送風部４の回転信号を検出して送風制御部６ｂに伝達し、送風制御部６ｂは回転数が（表１）に示す送風部４の回転数に満たないときには送風部４の出力を上昇させ、回転数が（表１）に示す送風部４の回転数を超えているときには送風部４の出力を低下させ、送風部４の回転数を（表１）に示す送風部４の回転数で一定に保つよう制御する。
【００３４】
これにより、例えば、米とぎ度設定部１０にて米とぎ度を「弱」に設定し、良好な研米糠分離性を得るには研米時間が短い場合でも、送風部４の送風出力を高めることで、米とぎ度の設定によらず研米性能を確保することができる。また、例えば、米とぎ度を「強」に設定したときに研米部３の出力を高くする構成では米糠が単位時間当たりに多量に出る場合が想定されるが、（表１）とは逆に米とぎ度が「強」のときに送風部４の回転数を高くする構成とすることで、多量の研米糠があっても強い風量により良好な研米糠分離性を得ることができる。
【００３５】
なお、（表１）に示す米とぎ度の「弱」から「強」に対する送風部４の回転数の値の高回転と低回転の関係はどのような対応でもよく、また、送風部４の回転数を変えるのではなく、送風部４の風量を変えたり、または送風制御部１０から送風部４への制御信号レベルを変えて、送風部４の回転数のフィードバックがなくてもかまわない。
【００３６】
（実施例４）
図１に示す送風制御部６は、研米終了前の一定時間だけ送風部４の出力を高くする制御をするよう構成している。他の構成は上記実施例１または２と同じである。
【００３７】
上記構成において図４を参照しながら動作を説明する。図４（ａ）のタイムチャートは研米部３の研米中における送風部４の回転数を表している。横軸は研米時間で、時間ｔ０にて研米部３は研米を開始している。したがって、図４（ａ）では研米時間は時間ｔ０から時間ｔ２までの６０秒間である。送風制御部６は研米部３の研米動作開始の時間ｔ０と同時に送風部４の回転数を５０００ｒ／ｍｉｎにて送風運転を開始する。
【００３８】
その後も送風制御部６は送風部４の回転数を５０００ｒ／ｍｉｎに維持し続けるが、一定時間Ｔ１を１０秒とすると、研米部３の研米終了時間ｔ２に達する一定時間Ｔ１だけ手前のｔ１、すなわち、研米開始から５０秒後に送風部４の回転数を６０００ｒ／ｍｉｎに上昇させ、時間ｔ２に達した時点で研米部３の研米動作が終了すると同時に送風制御部６は送風部４の送風運転を停止する。
【００３９】
また、図４（ｂ）では、米とぎ度の設定などにより図４（ａ）とは異なる研米時間となる場合で、研米時間が時間ｔ３から時間ｔ５までの９０秒間であるときのタイムチャートを示し、送風制御部６は、研米部３の研米終了時間ｔ５に達する一定時間Ｔ１だけ手前のｔ４、すなわち、研米開始から８０秒後に送風部４の回転数を６０００ｒ／ｍｉｎに上昇させる。
【００４０】
これにより、研米中の大部分の時間を静音化でき、研米最後の強力な送風により良好な研米糠分離性も得ることができる。
【００４１】
なお、一定時間Ｔ１は１０秒に限定するものでなく、設定された米とぎ度などにより変化してもよいし、また、一定時間Ｔ１中の回転数も設定された米とぎ度などにより変化してもよい。また、送風部４の送風運転開始のタイミングは必ずしも研米部３の研米運転開始と同時でなくてもよいし、送風運転終了のタイミングも必ずしも研米部３の研米運転終了と同時でなくてもよい。
【００４２】
また、送風部４の制御を回転数ではなく、風量で制御してもよく、送風制御部６から送風部４への制御信号レベルで制御し、送風部４の回転数などのフィードバックがなくてもかまわない。
【００４３】
（実施例５）
図５に示すように、送風制御部６ｃは、送風部４の出力を制御し、回転数検出部５により検出した回転数が予め設定した回転数になるよう送風部４を制御するよう構成し、回転数検出手段５により検出した回転数が所定の回転数以下となったとき、ランプなどで構成した表示部（表示手段）１１により表示するよう構成している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００４４】
上記構成において図６を参照しながら動作を説明する。研米部３が研米動作中のとき、ステップ２１では回転数検出部５より送風制御部６ｃに伝達する送風部４の回転数が予め設定してある回転数よりも高いときはそのままステップ２２に移行する。送風部４の回転数が予め設定してある回転数よりも低いときにはステップ２３に移行し、表示部１１に送風部４の回転数が低下している情報を表示しステップ２２に移行する。
【００４５】
ステップ２２では、研米時間が終了したかを判断し、研米時間が終了したならば一連の研米作業を終了し、研米時間が終了していなければステップ２１に移行し上記の動作を繰り返す。
【００４６】
これにより、送風部４の回転数を一定に保とうとしても、過負荷などにより回転数が上昇できないときには良好な研米糠分離性を得られず、研米性能が低下することをユーザーに報知することができる。
【００４７】
なお、表示部１１はランプのほか、液晶表示素子などによるセル表示やブザーの鳴動などで代用してもよい。また、表示部１１による表示はいったん送風部４の回転数が低下すると、その後復帰しても研米作業終了までクリアされない構成でもよく、または、研米作業中は表示部１１による表示をせずに、研米作業終了後に初めて表示する構成でもよい。また、表示部１１による表示は、エラー表示など他の表示と共用するものでもかまわない。
【００４８】
（実施例６）
図１に示す送風制御部６は、回転数検出部５により検出した回転数が所定の回転数以下となったときに研米部３を停止するよう構成している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００４９】
上記構成において図７を参照しながら動作を説明する。研米部３が研米動作中のとき、ステップ２１では回転数検出部５より送風制御部６ｃに伝達する送風部４の回転数が予め設定してある回転数よりも高いときはそのままステップ２２に移行する。送風部４の回転数が予め設定してある回転数よりも低いときにはステップ２５に移行し、研米部３の研米運転を停止し、ついでステップ２６に移行してエラー報知など行い、一連の研米作業を終了する。
【００５０】
ステップ２２では、研米時間が終了したかを判断し、研米時間が終了したならば一連の研米作業を終了し、研米時間が終了していなければステップ２１に移行し上記の動作を繰り返す。
【００５１】
これにより、送風部４の回転数を一定に保とうとしても、過負荷などにより回転数が上昇できないときには良好な研米糠分離性を得られないため、その後の送風部４の十分に機能しない無意味な研米作業を継続せず終了できる。また、すぐにエラー報知モードなどに移行できるので、異常状態を素早くユーザーに認識させることができる。
【００５２】
なお、ステップ２１、ステップ２２の動作は送風制御部６とは別の電子回路で送風部４の回転数低下による研米作業の停止を実現したものでもかまわない。
【００５３】
（実施例７）
図１に示す送風制御部６は、送風部４へ駆動信号を出力してから一定時間は回転数検出部７により検出した回転数に関わらず表示部１１による表示をしないよう、または研米部３を停止しないよう構成している。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００５４】
上記構成において図８および図９を参照しながら動作を説明する。図８に示すタイムチャートは、通常時における送風部４の始動時の回転数と送風制御部６の回転数低下検出を行う時間関係を表している。
【００５５】
送風制御部６の駆動信号は時間ｔ６に出力され、送風部４が送風運転を開始する。送風部４の回転数は０から徐々に上がっていき、時間ｔ７で回転数Ｒに達する。回転数Ｒは上記実施例５または６で回転数の低下を検出するときのしきい値としている予め設定してある回転数である。
【００５６】
その後、さらに送風部４の回転数は上がっていき、時間ｔ６から一定時間Ｔ２経過後の時間ｔ８に回転数低下検出が機能するようにしている。この場合、回転数低下検出が機能する時間ｔ８の時点では送風部４の回転数は回転数Ｒを上回っており、回転数低下検出が作動することはない。
【００５７】
つぎに、図９に示すタイムチャートは、過負荷時における送風部４の送風開始時の回転数と送風制御部６の回転数低下検出を行う時間関係を表している。
【００５８】
送風制御部６の駆動信号は時間ｔ９に出力され、送風部４が送風運転を開始している。送風部４の回転数は０から徐々に上がっていくが、過負荷のため上昇速度が図８の場合に比べて遅く、時間ｔ９から一定時間Ｔ２経過後の時間ｔ１０になっても送風部４の回転数は回転数Ｒを下回っている。
【００５９】
そのため、時間ｔ１０に回転数低下検出が機能した時点で送風部４の回転数は回転数Ｒ以下なので、回転数低下検出が作動し送風制御部６は即座に表示部１１による表示や研米部３の停止を行う。
【００６０】
これにより、送風部４の立ち上がり時の回転数を回転数の低下と誤判定して無用に表示部１１による表示をしたり研米部３を停止してしまうことがない。
【００６１】
なお、上記各実施例において、送風部４は研米部３に送風するものとしているが、研米部３から研米糠を吸引して糠受けに貯める方式でもよい。また、米櫃１、計量部２、糠受け部７、米受け部８は必ずしも必要なものではない。
【００６２】
以上のように、上記各実施例において、無水式研米器を例に挙げて説明したが、この発明はそのまま精米器における動作にも当てはめられるものである。
【００６３】
【発明の効果】
以上のように本発明の請求項１に記載の発明によれば、米を研米する研米手段と、前記研米手段にて研米時に出た研米糠を風力により米と分離する送風手段と、前記送風手段の回転数を検出する回転数検出手段と、前記研米手段と前記送風手段の出力を制御する送風制御手段とを備え、前記送風制御手段は、前記回転数検出手段により検出した回転数が予め設定した回転数になるよう前記送風手段を制御し、研米終了前の一定時間だけ前記送風手段の出力を高くする制御をするよう構成したから、風力により研米糠を米より分離する送風手段の回転数を予め設定した回転数に保つことができて、良好な研米糠分離性を得ながら、騒音や消費電力の上昇を抑えることができる。
【００６４】
また、請求項２に記載の発明によれば、回転数検出手段に代えて、送風手段による送風量を検出する風量検出手段を備え、送風制御手段は、前記風量検出手段により検出した送風量が予め設定した風量になるよう前記送風手段を制御し、研米終了前の一定時間だけ前記送風手段の出力を高くする制御をするよう構成したから、風力により研米糠を米より分離する送風手段の送風量を予め設定した風量に保つことができて、良好な研米糠分離性をより精度よく確保しつつ、騒音や消費電力の増大を抑えることができる。
【００６５】
また、請求項３に記載の発明によれば、米とぎ度を設定する米とぎ度設定手段を備え、送風制御手段は、前記米とぎ度設定手段により設定した米とぎ度に応じて送風手段の出力を制御するよう構成したから、米とぎ度の設定に関わらず良好な研米糠分離性を得ることができる。
【００６６】
また、請求項４に記載の発明によれば、表示動作をする表示手段を備え、送風制御手段は、回転数検出手段により検出した回転数が所定の回転数以下となったときに前記表示手段により表示するよう構成したから、送風手段を構成するファンモータなどが所定の回転数を保てないときには良好な研米糠分離性を得られないことをユーザーに報知することができる。
【００６７】
また、請求項５に記載の発明によれば、送風制御手段は、送風手段へ駆動信号を出力してから一定時間は回転数検出手段により検出した回転数に関わらず表示手段により表示しないよう構成したから、送風手段を構成するファンモータなどが始動時の低回転域において、所定の回転数を保てないものと誤検知して無用に前記表示手段による表示をしないようにすることができる。
【００６８】
また、請求項６に記載の発明によれば、送風制御手段は、回転数検出手段により検出した回転数が所定の回転数以下となったときに研米手段を停止するよう構成したから、送風手段を構成するファンモータなどが良好な研米糠分離性を得るのに必要な回転数を保てないときには研米作業を中止することができる。
【００６９】
また、請求項７に記載の発明によれば、送風制御手段は、送風手段へ駆動信号を出力してから一定時間は回転数検出手段により検出した回転数に関わらず研米手段を停止しないよう構成したから、送風手段を構成するファンモータなどが始動時の低回転域において、所定の回転数を保てないものと誤検知して無用に研米作業を停止しないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施例の研米器のブロック図
【図２】  本発明の第２の実施例の研米器のブロック図
【図３】  本発明の第３の実施例の研米器のブロック図
【図４】  （ａ）本発明の第４の実施例の研米器の一例の要部タイムチャート
（ｂ）同研米器の他の例の要部タイムチャート
【図５】  本発明の第５の実施例の研米器のブロック図
【図６】  同研米器の研米時のフローチャート
【図７】  本発明の第６の実施例の研米器の研米時のフローチャート
【図８】  本発明の第７の実施例の研米器の通常時の送風部始動時のタイムチャート
【図９】  同研米器の過負荷時の送風部始動時のタイムチャート
【図１０】  従来の研米器のブロック図
【符号の説明】
１  米櫃
３  研米部（研米手段）
４  送風部（送風手段）
５  回転数検出部（回転数検出手段）
６  送風制御部（送風制御手段）
【図１】
0003991746.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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