(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁石装置よりなる駆動装置により開閉駆動される接点装置を囲むシールドケース、前記シールドケースと電気的に接続された金属製のサブベース、前記サブベースと電気的に接続されたアース部を備えた高周波リレーと、前記高周波リレーを実装し、前記サブベースと電気的に接続されたアース部を備えたプリント基板と、一方の電極はリボン形状を有して前記高周波リレーの接点装置を構成する端子に直接巻き付けて半田付けし、他方の電極は前記サブベースに直接半田付けした終端抵抗とから構成されたことを特徴とする高周波リレーの終端抵抗取り付け構造。
【請求項２】
前記高周波リレーは、前記プリント基板に前記サブベースと基板面とが対向して実装され、前記プリント基板は、前記サブベースを露出させ且つ銅メッキを側面に施した開口部を形成して、前記銅メッキは前記サブベースに半田付けされ、前記終端抵抗は前記開口部によって露出したサブベース上に配置されたことを特徴とする請求項１記載の高周波リレーの終端抵抗取り付け構造。
【請求項３】
電磁石装置よりなる駆動装置により開閉駆動される接点装置を囲むシールドケース、前記シールドケースと電気的に接続された金属製のサブベース、前記サブベースと電気的に接続されたアース部を備えた高周波リレーをプリント基板に実装し、前記プリント基板のアース部を前記サブベースに電気的に接続し、終端抵抗のリボン形状を有する一方の電極を前記高周波リレーの接点装置を構成する端子に直接巻き付けて半田付けし、他方の電極を前記サブベースに直接半田付けすることを特徴とする高周波リレーの終端抵抗取り付け方法。
【請求項４】
前記プリント基板に銅メッキを側面に施した開口部を形成し、前記サブベースとプリント基板の基板面とを対向させ、前記開口部によって前記サブベースを露出させるように前記高周波リレーを前記プリント基板に実装し、前記開口部側面の銅メッキを前記開口部によって露出したサブベースに半田付けして、前記終端抵抗を前記開口部によって露出したサブベース上に配置したことを特徴とする請求項３記載の高周波リレーの終端抵抗取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高周波回路における高アイソレーションを確保する高周波リレーの終端抵抗取り付け構造、及びその取り付け方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図６は従来の高周波リレーの終端抵抗取り付け状態を示し、図７は終端抵抗周辺の部分断面図を示しており、プリント基板４の一方の面には、電磁石装置よりなる駆動装置により開閉駆動される接点装置を囲むシールドケース２で外郭を構成する高周波リレー１が底面に設けた端子５をプリント基板４に挿通して実装され、プリント基板４の他方の面には表面実装タイプの終端抵抗８が実装されて、終端抵抗８の両端に形成された表面実装用の電極８ａ，８ｂはプリント基板４のパターン９ａ，９ｂに半田１０で接続、固定される。電極８ａはパターン９ａを介して高周波リレー１の端子５に接続し、電極８ｂはパターン９ｂを介してプリント基板４に設けたスルーホール４ａに接続し、さらにスルーホール４ａはプリント基板の一方の面に形成した銅箔ベタのアース部１１に接続している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、終端抵抗８は表面実装タイプの抵抗であり、プリント基板４の基板面上に実装されるので周りの信号の影響を受けやすく、また終端抵抗８からの信号もれの影響により高周波特性において高いアイソレーション（７０ｄｂ以上）を確保することができなかった。さらに終端抵抗８の電極８ｂはスルーホール４ａを介してアース部１１に接続しているので、充分なアースを取ることができなかった。
【０００４】
本発明は、上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、終端抵抗の充分なアースを取ることができ、高周波特性において高いアイソレーション（７０ｄｂ以上）を確保することができる高周波リレーの終端抵抗取り付け構造、及びその取り付け方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、電磁石装置よりなる駆動装置により開閉駆動される接点装置を囲むシールドケース、前記シールドケースと電気的に接続された金属製のサブベース、前記サブベースと電気的に接続されたアース部を備えた高周波リレーと、前記高周波リレーを実装し、前記サブベースと電気的に接続されたアース部を備えたプリント基板と、一方の電極はリボン形状を有して前記高周波リレーの接点装置を構成する端子に直接巻き付けて半田付けし、他方の電極は前記サブベースに直接半田付けした終端抵抗とから構成されたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記高周波リレーは、前記プリント基板に前記サブベースと基板面とが対向して実装され、前記プリント基板は、前記サブベースを露出させ且つ銅メッキを側面に施した開口部を形成して、前記銅メッキは前記サブベースに半田付けされ、前記終端抵抗は前記開口部によって露出したサブベース上に配置されたことを特徴とする。
【０００７】
請求項３の発明は、電磁石装置よりなる駆動装置により開閉駆動される接点装置を囲むシールドケース、前記シールドケースと電気的に接続された金属製のサブベース、前記サブベースと電気的に接続されたアース部を備えた高周波リレーをプリント基板に実装し、前記プリント基板のアース部を前記サブベースに電気的に接続し、終端抵抗のリボン形状を有する一方の電極を前記高周波リレーの接点装置を構成する端子に直接巻き付けて半田付けし、他方の電極を前記サブベースに直接半田付けすることを特徴とする。
【０００８】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記プリント基板に銅メッキを側面に施した開口部を形成し、前記サブベースとプリント基板の基板面とを対向させ、前記開口部によって前記サブベースを露出させるように前記高周波リレーを前記プリント基板に実装し、前記開口部側面の銅メッキを前記開口部によって露出したサブベースに半田付けして、前記終端抵抗を前記開口部によって露出したサブベース上に配置したことを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
図１は本実施形態の高周波リレーの終端抵抗取り付け状態を示し、図２は終端抵抗周辺の部分拡大図を示し、図３は終端抵抗の外観を示し、図４はシールドケースとサブベースとの分解斜視図を示し、図５はシールドケースとサブベースとの取付図を示す。高周波リレー１は、電磁石装置よりなる駆動装置により開閉駆動される接点装置を囲むシールドケース２で外郭を構成し、接点装置を構成する端子５を備えたシールドケース２の底面に金属製のサブベース３を装着しており、サブベース３は、底面上の高周波リレー１の端子５の周囲に形成したリレーアース部１２（図４斜線部分）に半田付けされて電気的に接続し、サブベース３の側片３ｂは、シールドケース２の側面の導電部１３（図５斜線部分）に半田付けされて電気的に接続している。
【００１１】
そして、端子５がサブベース３の挿通孔３ａを介してプリント基板４に挿通してプリント基板４の一方の面に実装される。このとき、サブベース３は、プリント基板４の一方の面に形成した銅箔ベタのアース部上に実装されており、サブベース３とプリント基板４のアース部とは電気的に接続される。
【００１２】
また、終端抵抗６を接続する端子５とその周辺のサブベース３とが露出するようにプリント基板４には開口部７が形成されており、次に、その開口部７によって露出したサブベース３上に終端抵抗６が配置される。終端抵抗６は一方の端部にリボン形状の電極６ａを設け、他方の端部には表面実装用の電極６ｂを設けており、リボン形状の電極６ａは端子５に直接巻き付けられて密着し、半田によって接続、固定され、信号のロスを小さくすることができる。電極６ｂは、サブベース３上に直接半田付けされて、接続、固定され、従来例のようにスルーホールを介してアースに接続されるのではなく、サブベース３を介して、リレーアース部１２、プリント基板４のアース部と電気的に接続されることで充分なアースを取ることができる。
【００１３】
そして、開口部７の側面７ａは銅メッキを施されており半田によってサブベース３に接続されることによって、サブベース３を介して、リレーアース部１２、プリント基板４のアース部と電気的に接続されることで充分なアースを取ることができ、且つ終端抵抗６をシールドするような構造となり、高周波特性において高いアイソレーション（７０ｄｂ以上）を確保することができる。
【００１４】
【発明の効果】
請求項１の発明は、電磁石装置よりなる駆動装置により開閉駆動される接点装置を囲むシールドケース、前記シールドケースと電気的に接続された金属製のサブベース、前記サブベースと電気的に接続されたアース部を備えた高周波リレーと、前記高周波リレーを実装し、前記サブベースと電気的に接続されたアース部を備えたプリント基板と、一方の電極はリボン形状を有して前記高周波リレーの接点装置を構成する端子に直接巻き付けて半田付けし、他方の電極は前記サブベースに直接半田付けした終端抵抗とから構成されたので、終端抵抗のリボン形状の電極は、高周波リレーの端子に直接巻き付けられて密着し、半田によって接続、固定されることによって信号のロスを小さくすることができ、且つ他方の電極は、従来例のようにスルーホールを介してアースに接続されるのではなく、サブベースを介して、高周波リレーのアース、及びプリント基板のアースと電気的に接続されることで充分なアースを取ることができるという効果がある。
【００１５】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記高周波リレーは、前記プリント基板に前記サブベースと基板面とが対向して実装され、前記プリント基板は、前記サブベースを露出させ且つ銅メッキを側面に施した開口部を形成して、前記銅メッキは前記サブベースに半田付けされ、前記終端抵抗は前記開口部によって露出したサブベース上に配置されたので、プリント基板の開口部に終端抵抗が入る構造になり、その開口部の側面の銅メッキは、サブベースを介して、高周波リレーのアース、及びプリント基板のアースと電気的に接続されることで充分なアースを取ることができるので終端抵抗をシールドするような構造となり、高周波特性において高いアイソレーション（７０ｄｂ以上）を確保することができるという効果がある。
【００１６】
請求項３の発明は、電磁石装置よりなる駆動装置により開閉駆動される接点装置を囲むシールドケース、前記シールドケースと電気的に接続された金属製のサブベース、前記サブベースと電気的に接続されたアース部を備えた高周波リレーをプリント基板に実装し、前記プリント基板のアース部を前記サブベースに電気的に接続し、終端抵抗のリボン形状を有する一方の電極を前記高周波リレーの接点装置を構成する端子に直接巻き付けて半田付けし、他方の電極を前記サブベースに直接半田付けするので、請求項１と同様の効果を奏する。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、前記プリント基板に銅メッキを側面に施した開口部を形成し、前記サブベースとプリント基板の基板面とを対向させ、前記開口部によって前記サブベースを露出させるように前記高周波リレーを前記プリント基板に実装し、前記開口部側面の銅メッキを前記開口部によって露出したサブベースに半田付けして、前記終端抵抗を前記開口部によって露出したサブベース上に配置したので、請求項２と同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の終端抵抗取り付け状態を示す図である。
【図２】本発明の実施形態の部分拡大図である。
【図３】本発明の実施形態の終端抵抗の外観図である。
【図４】本発明の実施形態のシールドケースとサブベースとの分解斜視図である。
【図５】本発明の実施形態のシールドケースとサブベースとの取付図である。
【図６】従来例の終端抵抗取り付け状態を示す図である。
【図７】従来例の部分断面図である。
【符号の説明】
１  高周波リレー
２  シールドケース
３  サブベース
４  プリント基板
５  端子
６  終端抵抗
７  開口部
【図１】
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【図２】
0003885586.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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