(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹凸部の高低差が０．５ｍｍ〜１５ｍｍである凹凸面を有する被塗布物の表面に、凸部が他の部分とは色調が異なるように着色が施された表面に、クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料と１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材とを混合した、塗料組成物により形成される塗膜を積層していることを特徴とする凹凸面の塗膜構造。
【請求項２】
凸部が他の部分とは色調が異なる着色が、被塗布物の表面全面への着色と凸部のみの着色によるものであることを特徴とする請求項１に記載の凹凸面の塗膜構造。
【請求項３】
前記１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材の含有量が塗料１００重量部に対して１０重量部〜５０重量部であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の凹凸面の塗膜構造。
【請求項４】
前記凹凸面を有する被塗布物が金属板より構成されたものであることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の凹凸面の塗膜構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建築物などの構造物の壁面及び壁面を構成するサイディング板などの被塗装物が凹凸面を有するものであって、その被塗装物の凹凸面を利用して仕上げられた凹凸面の塗膜構造に関するものでる。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築物などの構造物の壁面及び壁面を構成するサイディング板などの被塗装物が凹凸面を有するものを塗装する場合では、一般的にエナメル塗料やマット塗料などの顔料を用いた塗料を用いる場合が多い。この塗料は、薄膜により仕上げられるため被塗装面の凹凸面を生かした仕上りとなる。
【０００３】
また、被塗装面の凹凸面を生かした仕上りとはならないが、仕上げられた塗膜の多彩感より着色骨材を含有した塗材により仕上げることがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、被塗装面の凹凸面をエナメル塗料やマット塗料により仕上げられた場合、その塗料により形成された塗膜は、薄膜であるため被塗装面の凹凸面を生かすことができるが、色調が単色であるためにその塗装面は、単調な仕上がりとなってしまう。
【０００５】
また、被塗装面の凹凸面を一般的な着色骨材を含有した塗材により仕上げられた場合、着色骨材を含有した着色骨材含有塗材により形成された塗膜は、多彩感があり、意匠感の優れたものである。しかし、着色骨材含有塗材により形成された塗膜は、多彩感はあるが、比較的粗い骨材が用いられているため、その塗膜は、２ｍｍ〜５ｍｍ程度の厚膜となり、被塗装面の凹凸を十分生かした仕上がりとはならないことがある。
【０００６】
この発明は、上記のような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、凹凸面を利用し、多彩に仕上げられる凹凸面の塗膜構造を提供することにある。
【０００７】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明の凹凸面の塗膜構造は、凹凸部の高低差が０．５ｍｍ〜１５ｍｍである凹凸面を有する被塗布物の表面に、凸部が他の部分とは色調が異なるように着色が施された表面に、クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料塗料と１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材とを混合した、塗料組成物により形成される塗膜を積層しているものである。
【０００８】
請求項２に記載の発明の凹凸面の塗膜構造は、請求項１に記載の発明において、凸部が他の部分とは色調が異なる着色が、被塗布物の表面全面への着色と凸部のみの着色によるものであるものである。
【０００９】
請求項３に記載の発明の凹凸面の塗膜構造は、請求項１又は請求項２に記載の発明において、前記１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材の含有量が塗料１００重量部に対して１０重量部〜５０重量部であるものである。
【００１０】
請求項４に記載の発明の凹凸面の塗膜構造は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の発明において、前記凹凸面を有する被塗布物が金属板より構成されたものであるものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
この発明の凹凸面の塗膜構造は、凹凸部の高低差が０．５ｍｍ〜１５ｍｍである凹凸面を有する被塗布物の表面に、塗料と１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材とを混合した、塗料組成物により形成される塗膜を積層しているものである。
【００１４】
まず、１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材を含有している塗料は、凹凸面を利用し、多彩に仕上げることができるものであり、塗料と１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材から成るものである。
塗料は、顔料着色によるエナメル塗料やマット塗料、透明なクリヤー塗料又はクリヤー塗料に顔料を添加したカラークリヤー塗料などである。これらの塗料により形成される塗膜は、薄膜であり、凹凸面を生かすことができる。
【００１５】
透明なクリヤー塗料又はクリヤー塗料に顔料を添加したカラークリヤー塗料は、合成樹脂とその他の成分により構成される。この合成樹脂は、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、アルキッド樹脂、塩化ビニル樹脂、シリコーン樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、フッ素樹脂などの樹脂を単独又は共重合したもの、これら樹脂を有機溶媒に溶解させたもの又は、エマルションとして水に分散させたものが使用される。塗料の使いやすさ、製造の容易さ、入手の容易さより合成樹脂エマルションが好ましく用いられる。
【００１６】
合成樹脂エマルションは、乳化重合のような常用の重合技術で製造することができる、一般的なものでよい。このうち、塗料適性、塗膜の物性、入手の容易性などの点から、アクリル樹脂、スチレン樹脂より製造されたアクリル系合成樹脂エマルション及びアクリルスチレン系合成樹脂エマルションが好ましい。塗料の用途、性能に応じて適宜選択してもよい。
【００１７】
また、カラークリヤー塗料の場合には、着色のために着色顔料を用いる。着色顔料は、公知のもので良く、無機系、有機系顔料及びその両方を加えることが可能であり、それらは耐候性の良いものを用いることが望ましい。
【００１８】
着色顔料の添加量は、塗料中の樹脂固形分に対して、着色顔料の有効成分で０．０重量％より多く１５重量％以下であることが好ましい。まったく着色顔料を添加しない場合は、クリヤー塗料である。その場合には、十分に着色骨材の色調を生かすことができ、多彩に仕上げることができる。また、１５重量％より多い場合には、隠蔽力が大きくなり、後述される着色骨材の色調を生かすことができなく、多彩に仕上げることができないことがある。
【００１９】
その他の成分として、低沸点アルコール、高沸点溶剤、界面活性剤、増粘剤、ｐＨ調整剤、防腐剤等のような一般に塗料製造に配合されている成分を使用することができる。高沸点溶剤は造膜助剤、防凍剤として用いられ、界面活性剤は消泡剤、分散剤、湿潤剤などとして用いられる。増粘剤は、粘度及び粘性調整のために用いられる。
【００２０】
前記塗料は、隠蔽力の少ないものが好ましい。隠蔽力の少ないものは、塗料に含有された１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材の風合いや色調を十分に生かすことができる。さらに、被塗装物の表面の色調を生かすことができ、より多彩感のある仕上がりを得ることができる。
【００２１】
この隠蔽力の少ないものは、乾燥塗膜が１５０μｍの場合で、隠蔽率が０．００〜０．５０の範囲のものが好ましく、０．００〜０．３０の範囲がより好ましい。乾燥塗膜１５０μｍの隠蔽力が０．００のものは、十分に被塗装物の表面の色調や着色骨材の色調を生かすことができる。また、０．５０より大きい場合には、塗膜の隠蔽により、後述される着色骨材の色調を生かすことができなく、多彩に仕上げることができない場合がある。
【００２２】
クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料の固形分が１５重量％〜５０重量％であるものであり、２０重量％〜４５重量％の範囲のものが好ましい。クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料の固形分が１５重量％より少ない場合には、塗膜に十分な強度を与えることができないことがある。また、５０重量％より大きい場合には、塗装が困難となり、塗装面に斑が生じる場合がある。
【００２３】
１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材は、クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料に含有させることにより、塗装を施した凹凸部の高低差が０．５ｍｍ〜１５ｍｍである凹凸面を有する被塗装面により多彩感を与えることができる。この着色骨材は、色調を有する骨材のことであり、透明感の高い骨材から隠蔽力の高い骨材、光沢の有る骨材から光沢のない骨材等が挙げられる。全く無色で透明な骨材は、色を有しないため、着色骨材ではなが、色の有する透明の着色骨材は着色骨材である。
【００２４】
この着色骨材は、有色天然石を粉砕したもの、石や陶磁器を粉砕したものに人工的に着色したものや工業的に生産されたものがある。有色天然石の粉砕物には、花崗岩、蛇紋岩、黒曜石、蛍石、カナリヤ、白玉、寒水、小桜、漆雪、美濃霞、蛇紋等の大理石粉砕粒、珪砂、天然細砂利（金華、大磯、チェリーサンド）などが挙げられる。
【００２５】
また、石を粉砕したものに人工的に着色したものには、有色天然石の粉砕物又は珪砂、寒水砂、陶磁器砕粒に対し顔料、塗料又は釉薬を使って被覆する方法がある。工業的に生産されたものには、ガラスを略球状にしたガラスビーズや、アクリル樹脂などの合成樹脂を略球状にしたプラスチックビーズなどがある。これらは、骨材の製造過程において、内部から着色することも可能である。
【００２６】
有色天然石を粉砕したものに比べ、人工的に着色したものや工業的に生産されたものは、粒度、色調ともに安定しており、塗料に含有させた時の色調も安定しているため好ましい。特に、人工的に着色した珪砂や寒水砂、陶磁器砕粒は、入手が容易であり、合成樹脂との混和性に優れているため、より好ましく用いられる。
【００２７】
珪砂は、ニ酸化けい素を主成分とするものであり、川砂、海砂に代表される天然状態で粒状のものと、珪石を粉砕して粒度調整したものがあり、寒水砂は、炭酸カルシウムを主成分とするものであり、寒水石を粉砕して粒度調整したものである。陶磁器砕粒は、陶磁器を粉砕して得られるものであり、粉砕した後に粒度を調製されて用いられる。また、大理石、御影石などの天然石を粉砕して粒度調整したものも用いることができる。ガラスビーズは、ガラスを略球状にしたものであり、プラスチックビーズは、アクリル樹脂などの樹脂を略球状にしたものである。
【００２８】
この着色骨材の粒度は、１０μｍ〜１５０μｍの範囲であり、４５μｍ〜１５０μｍの範囲が好ましい。１０μｍより小さい場合は、着色骨材の粒子径が小さすぎるため、塗膜に多彩感を与えることが難しく、また、塗料に含有させることが困難である。
【００２９】
１５０μｍより大きい場合は、凹凸部の凹部を埋めてしまい凹凸部を生かすことができないことがある。また、スプレーガンによる塗装では、そのスプレーガンが詰まったり、塗装ローラーによる塗装では、１５０μｍより大きい骨材が斑無く点在することが難しいなど塗装が困難となる場合がある。
【００３０】
前記１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材の含有量は、クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料１００重量部に対して１０重量部〜５０重量部であり、１５重量部〜３０重量部の範囲が好ましい。１０重量部より少ない場合には、多彩感を与えることができないことがあり、５０重量部より多い場合には、塗膜が厚くなり、凹凸面を生かすことができなく、塗装が困難なことがある。
【００３１】
前記凹凸部において、凸部又は凹部が他の部分とは色調が異なるように着色を施されていることが好ましい。凹部又は凸部に着色が施されていることにより、１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材を含有している塗料組成物により塗装された被塗布物の多彩感を増し、意匠感が向上する。これは、１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材を含有している塗料組成物により形成される塗膜の隠蔽力が少ないため、凹凸部の凹部又は凸部が着色された被塗装物の色調がほどよく透けるためである。
【００３２】
この着色は、顔料着色による塗料、着色骨材に着色された着色骨材含有塗料など着色された任意に選択された塗料により行うことができる。好ましくは、着色骨材含有塗料により着色されることがより好ましい。着色骨材含有塗料により着色されることにより、塗装された被塗布物の多彩感をより一層増し、意匠感がより一層向上することになる。
【００３３】
着色骨材含有塗料に用いることができる着色骨材は、前記１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材を含有している塗料組成物に用いられる着色骨材と同じ粒径のものを用いることができる。同じ粒径のものを用いることにより、入手が容易となり製造効率が向上する。
【００３４】
凹部又は凸部を着色する方法としては、塗装ローラーやスプレーなどの一般的な塗装器具を用いて行うことができる。
まず、凹部を着色する方法は、凹凸面全体に塗装を行った後、凸部のみ塗装された塗料をかき取ることやへらなどを用いて凹部に塗料を充填することにより着色することができる。また、凸部を着色する方法は、塗装ローラーやロールコーターにより凸部のみに塗料により着色することができる。
【００３５】
凹凸部の高低差が０．５ｍｍ〜１５ｍｍである凹凸面を有する被塗布物とは、被塗布物の塗装面の形状のことであり、この形状を生かした仕上がりを得るものである。この凹凸面の凹凸部の高低差が０．５ｍｍ〜１５ｍｍの範囲である。０．５ｍｍより少ない場合には、クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料に１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材を含有している塗料により塗装を行っても凹凸面の凹部に着色骨材が埋まってしまい凹凸面を生かすことができなく、１５ｍｍより大きい場合には、塗装を施すことが困難となる。また、１ｍｍ〜８ｍｍの範囲が好ましく、１ｍｍ〜５ｍｍの範囲がより好ましいものである。この範囲のものは、凹凸を十分に生かした仕上りとなり、さらに、被塗布物を塗装斑無く仕上げることができる。
【００３６】
この場合の被塗布物は、建築物に代表される構築物の内外壁面であり、凹凸状に加工されたものであれば良い。この凹凸状に加工された壁面は、壁面にキャスト状に吹き付け材を吹きつけられた状態、タイルを貼り付けられた状態、凹凸状に成形された型枠により成形された壁面などが挙げられる。また、合板、窯業用サイディング、金属サイディング、ＡＬＣ版、押し出し成型板、ケイ酸カルシウム板、ＧＲＣ板、ＰＣ板などの板状のものが挙げられれ、凹凸が施されているものであれば良い。凹凸面を有する被塗布物が金属板より構成するものが好ましい。金属板は、プレスにより成形することができ、凹凸をはっきりと表現することができ、意匠感が優れたものとなり、製造効率も優れている。
【００３７】
金属板より構成するものの代表的なものは、金属サイディングが挙げられる。金属サイディングとは、表面材としての金属板と、その金属板の裏面に設けられる断熱材層と、裏面材により構成されものである。金属板の厚みは、０．１〜５．０ｍｍの程度のものであり、その金属板には、鉄、アルミニウム、銅、ステンレス鋼、チタン、アルミニウム−亜鉛合金メッキ鋼鈑、ホーロー鋼鈑、クラッド鋼鈑、塩ビ鋼鈑等のラミネート鋼鈑、制振鋼鈑、ガルバリウム鋼鈑等のサンドイッチ鋼鈑などがあり、それらに防錆処理を施したものや塗装を施したカラー鋼鈑などがある。
【００３８】
次に、前記のように構成された凹凸面の塗膜構造を説明する。
凹凸部の高低差が０．５ｍｍ〜１５ｍｍである凹凸面を有する被塗布物を用意する。この場合、金属板より構成されたものが好ましい。
透明なクリヤー塗料又はクリヤー塗料に顔料を添加したカラークリヤー塗料に、珪砂、寒水砂、陶磁器砕粒、ガラス又はプラスチックからなるビーズ、黒曜石、真珠岩、並びに、寒水石、珪石、大理石、御影石を含む天然石を粉砕したものなどの骨材に着色を施し着色骨材を得た。その着色骨材を定法により混合させ、着色骨材を含有している塗料組成物を得る。
【００３９】
前記被塗布物の表面に１０μｍ〜１５０μｍの塗膜となるように、着色骨材を含有している塗料組成物を塗布する。
この塗布方法は、スプレーガンによるスプレー塗装、塗装ローラーによる塗装、刷毛などを用いる方法などが挙げられる。この塗装方法の中でもスプレーガンによるスプレー塗装は、塗装効率が良く、塗装面に斑が生じにくいなどの理由により好ましく用いられる。このように塗装され、凹凸面に塗膜構造を形成することができる。
【００４０】
凹部又は凸部に着色が施されていることにより、また、着色骨材を含有している塗料組成物を塗布する前に、凸部又は凹部が他の部分とは色調が異なるように着色することにより、凹凸面の塗膜に多彩感を増し、意匠感が向上する。凹部を着色する方法は、凹凸面全体に塗装を行った後、凸部のみ塗装された塗料をかき取ることやへらなどを用いて凹部に塗料を充填することにより着色することができる。また、凸部を着色する方法は、塗装ローラーやロールコーターにより凸部のみに塗料により着色することができる。
【００４１】
以上のように、この実施形態によれば次のような効果が発揮される。
・    凹凸部の高低差が０．５ｍｍ〜１５ｍｍである凹凸面を有する被塗布物の表面に、塗料と１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材とを混合した、塗料組成物により形成される塗膜を積層しているものであることにより、凹凸面を利用し、多彩に仕上げることができる。
【００４２】
・  前記塗料クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料であるものであることにより、着色骨材の風合いや色調をより一層生かすことができ、さらに、被塗装物の表面の色調を生かすことができ、より多彩感のある仕上がりを得ることができる。
【００４３】
・  前記１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材の含有量が塗料１００重量部に対して１０重量部〜５０重量部であるものであることにより、塗膜に十分な強度を与えることができ、塗装が容易で塗装面に斑が生じることがないものである。
【００４４】
・  前記凹凸部において、凸部又は凹部が他の部分とは色調が異なるように着色を施すものであることにより、塗装された被塗布物が多彩感を増し、意匠感が向上する。
【００４５】
・  前記凸部又は凹部の着色が着色骨材含有塗料に着色されるものであることにより、塗装された被塗布物の多彩感をより一層増し、意匠感がより一層向上することになる。
【００４６】
・  前記凹凸面を有する被塗布物が金属板より構成されたものであることにより、プレスにより成形することができ、凹凸をはっきりと表現することができ、意匠感が優れたものとなり、製造効率も優れているものである。
【００４７】
・  前記着色骨材を含まない状態における塗料の隠蔽力がその塗料の乾燥塗膜が１５０μｍの場合で、隠蔽率が０．００〜０．５０の範囲のものが好ましく、０．００〜０．３０の範囲がより好ましいものであることにより、着色骨材の風合いや色調をより一層生かすことができ、さらに、被塗装物の表面の色調を生かすことができ、より多彩感のある仕上がりを得るものである。
【００４８】
・  前記クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料は、合成樹脂エマルションを主成分とするものであることにより、製造や入手が容易であるものである。
【００４９】
・  前記クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料の固形分が１５重量％〜５０重量％であるものであり、好ましくは２０重量％〜４５重量％の範囲のものであることにより、塗膜に十分な強度を与えることができ、塗装が容易なものである。
【００５０】
・  前記着色骨材が人工的に着色したもの又は工業的に生産されたものであることにより、粒度、色調ともに安定しており、塗料に含有させた時の色調も安定しているものである。
【００５１】
・  前記着色骨材が人工的に着色した珪砂、寒水砂又は陶磁器砕粒であることにより、入手が容易であり、合成樹脂との混和性に優れたものである。
【００５２】
・  前記着色骨材の含有量がクリヤー塗料又はカラークリヤー塗料１００重量部に対して１０重量部〜５０重量部であることにより、より多彩感を与えることができ、凹凸面を生かすことができ、塗装が容易なものである。
【００５３】
・  前記凹凸部の凹部又は凸部が着色されていることにより、１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材を含有している塗料組成物により塗装された被塗布物の多彩感を増し、意匠感が向上するものである。
【００５４】
【実施例】
以下、前記実施形態を実施例に基づいて、さらに具体的に説明する。
被塗布物には、凹凸の高低差が１ｍｍのエンボス状に加工された金属サイディングを用いた。この金属サイディングの表面全体が茶色に塗装されたものであった。実施例及び比較例で用いられる着色骨材は、珪砂に青色に着色をしたものである。
【００５５】
参考例では、アクリル系合成樹脂エマルションを主成分とする固形分が３０重量％のクリヤー塗料を用い、このクリヤー塗料に対して、２０重量％の粒径が４５μｍ〜１５０μｍの範囲の着色骨材を含有している塗料組成物を用いた。この塗料組成物を前記金属サイディングにスプレーを用いて塗装を行った。
【００５６】
実施例では、参考例で用いた着色骨材を含有している塗料組成物、アクリル系合成樹脂エマルションを主成分とする固形分が３０重量％のクリヤー塗料を用い、このクリヤー塗料に対して、２０重量％の粒径が４５μｍ〜１５０μｍの範囲の着色骨材を含有している塗料組成物に赤色の着色顔料を加えたものを用いた。実質的には、カラークリヤー塗料に着色骨材を含有した塗料組成物である。着色顔料の添加量は、クリヤー塗料の固形分に対して、着色顔料の有効成分で３重量％添加したものである。前記金属サイディングの凸部に白色のエナメル塗料を塗装ローラーにより着色を行った後、この着色骨材を含有した塗料組成物をスプレーにより塗装を行った。
【００５７】
比較例１では、実施例で用いたクリヤー塗料に５μｍ〜１０μｍの範囲の着色骨材を含有させた。含有量は、クリヤー塗料に対して、２０重量％である。この塗料組成物を前記金属サイディングにスプレーを用いて塗装を行った。
【００５８】
比較例２では、実施例で用いたクリヤー塗料に１５０μｍ〜１０００μｍの範囲の着色骨材を含有させた。含有量は、クリヤー塗料に対して、２０重量％である。この塗料組成物を前記金属サイディングにスプレーを用いて塗装を行った。
【００５９】
比較例３では、アクリル系合成樹脂エマルションを主成分とする固形分が４０重量％の黒色のエナメル塗料を用い、この塗料に対して、２０重量％の粒径が４５μｍ〜１５０μｍの範囲の着色骨材を含有しているものである。この塗料組成物を前記金属サイディングにスプレーを用いて塗装を行った。
【００６０】
参考例の塗膜構造は、金属サイディングのエンボスを十分に生かし、多彩感のある仕上がりとなった。実施例では、参考例と同様に金属サイディングのエンボスを十分に生かしたものであった。さらに、カラークリヤー塗料を用いたことや凸部に白色で着色を施したことにより、一層多彩感のあるものであった。
【００６１】
比較例１では、金属サイディングのエンボスを十分に生かしたものではあったが、骨材の粒度が小さいため、多彩感の欠けるものであった。逆に、比較例２では、骨材の粒度が大きいために、多彩感はあるが、エンボスの凹凸を生かしたものではなかった。
【００６２】
比較例３では、エナメル塗料を用いたため、凹凸面を生かすことができたが、着色骨材の色調を生かした仕上がりとはならなかった。
【００６３】
次に、前記実施形態から把握できる技術的思想について以下に記載する。
・  前記塗料の隠蔽力がその塗料の乾燥塗膜が１５０μｍの場合で、隠蔽率が０．００〜０．５０の範囲のものであることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の凹凸面の塗膜構造。このことにより、着色骨材の風合いや色調をより一層生かすことができ、さらに、被塗装物の表面の色調を生かすことができ、より多彩感のある仕上がりを得るものである。
【００６４】
・  前記クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料が合成樹脂エマルションを主成分とすることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の凹凸面の塗膜構造。このことにより、製造や入手が容易であるものである。
【００６５】
・  前記クリヤー塗料又はカラークリヤー塗料の固形分が１５重量％〜５０重量％であることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の凹凸面の塗膜構造。このことにより、塗膜に十分な強度を与えることができ、塗装が容易なものである。
【００６６】
・  前記着色骨材が人工的に着色した珪砂、寒水砂又は陶磁器砕粒であることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の凹凸面の塗膜構造。このことにより、入手が容易であり、合成樹脂との混和性に優れたものである。
【００６７】
・  前記着色骨材の含有量がクリヤー塗料又はカラークリヤー塗料１００重量部に対して１０重量部〜５０重量部であることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の凹凸面の塗膜構造。このことにより、より多彩感を与えることができ、凹凸面を生かすことができ、塗装が容易なものである。
【００６８】
・  前記凹凸部の凹部又は凸部が着色されていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の凹凸面の塗膜構造。このことにより、１０μｍ〜１５０μｍの着色骨材を含有している塗料により塗装された被塗布物の多彩感を増し、意匠感が向上するものである。
【００６９】
【発明の効果】
この発明は、以上のように構成されているため、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明の凹凸面の塗膜構造によれば、凹凸面を利用し、多彩に仕上げることができる。
【００７０】
また、請求項１に記載の発明の凹凸面の塗膜構造によれば、着色骨材の風合いや色調をより一層生かすことができ、さらに、被塗装物の表面の色調を生かすことができ、より多彩感のある仕上がりを得ることができる。
【００７１】
請求項３に記載の発明の凹凸面の塗膜構造によれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加え、塗膜に十分な強度を与えることができ、塗装が容易で塗装面に斑が生じることがないものである。
【００７２】
請求項１または請求項２に記載の発明の凹凸面の塗膜構造によれば、塗装された被塗布物が多彩感を増し、意匠感が向上する。
【００７４】
請求項４に記載の発明の凹凸面の塗膜構造によれば、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加え、プレスにより成形することができ、凹凸をはっきりと表現することができ、意匠感が優れたものとなり、製造効率も優れているものである。