(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給糸のトラバース装置とパッケージの回転駆動装置とを動力伝達装置を介して同期させた巻取機において、前記動力伝達装置に変速装置を介在させ、給糸をトラバースするためのトラバースカムプーリとパッケージを回転する駆動プーリとのいずれか一方を、テンション力に応じて有効径が変化する可変プーリとし、そのトラバースカムプーリと駆動プーリとの間にアイドラーを設けて、これらにベルトを掛け渡して前記変速装置を構成し、他方クリーピングシャフトに偏心カムを設け、その偏心カムの回転でアイドラーの位置を周期的に変更して上記可変プーリの有効径を可変して、前記変速装置の変速比を周期的に変更するように構成したことを特徴とする巻取機のリボン巻防止装置。
【請求項２】
偏心カムが交換自在にされる請求項１記載の巻取機のリボン巻防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スパン糸やフィラメント糸を対象とした合糸機や巻き返しワインダー等の巻取機に係り、特にその巻取中に発生するリボン巻を防止するための巻取機のリボン巻防止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
合糸機等の巻取機を図３により説明する。
【０００３】
図３において、１０は、パッケージの回転駆動装置としてのフリクションローラ等の巻取パッケージＰを回転する駆動ローラ、１１は、トラバース装置である給糸をトラバースするためのトラバースカム、１２は、巻取中のトラバース範囲を変化させて端面綾落ちを防止するクリーピングシャフトである。
【０００４】
駆動ローラ１０は動力伝達装置により駆動されると共にトラバースカム１１は、駆動ローラ１０より変速装置を介して駆動される。すなわち、駆動ローラ１０の軸１３の一端に従動プーリ１４が設けられ、その従動プーリ１４が、ベルト１５を介して駆動モータ１６の駆動プーリ１７に連結されて回転され、駆動ローラ１０の軸１３の他端に駆動プーリ１８が設けられ、トラバースカム１１の軸１９にトラバースカムプーリ２０が設けられ、これらプーリ１８，２０にベルト２１が巻掛けられて駆動ローラ１０の回転と共にトラバースカム１１が回転されるようになっている。
【０００５】
トラバースカム１１には、トラバースガイド２２が、そのカム溝１１ａに係合すると共にロッド２３に往復動自在に設けられ、トラバースカム１１の回転で給糸を所定の幅でトラバースするようになっている。
【０００６】
このトラバースガイド２２は、そのスライダ２４が、同時にカムプレート２６に設けた傾動溝２５に係合してラーバース時の旋回角度が決められる。
【０００７】
このカムプレート２６は、軸２６ａを中心に揺動可能に設けられ、クリーピングシャフト１２に設けたカム２７にて揺動されて巻取中にトラバース幅を変えて端面綾落ちを防止するクリーピング動作を行うようになっている。
【０００８】
また、詳細は省略するがパッケージＰの径の増大に応じて、すなわちパッケージＰを回転支持するクレードルアームの回動で、カムプレート２６の傾動角を変えて、漸次トラバースガイド２２のトラバース幅を小さくして図示のようなパッケージ端面をテーパ形状とするようトラバースガイド２２がテーパエンド制御される。
【０００９】
尚、２８は、クリーピングシャフト１２を回転するモータ、２９はスプロケットとチェーン等からなる伝導装置である。
【００１０】
この巻取機においては、例えばフィラメントとスパンデックッスなどを合糸し、その合糸した給糸が、トラバースガイド２２でトラバースされながら駆動ローラ１０上で回転するパッケージＰに巻取られるが、巻取中にトラバースされて巻取られた糸がパッケージに対して同じ経路を取るときにリボン巻が発生する。
【００１１】
従来、巻取機のリボン巻防止として、自動ワインダ等では、トラバースモータのＯＮ・ＯＦＦ制御によりパッケージとドラムに滑りを起こさせてリボン巻を防止することがなされている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
トラバース装置とパッケージの回転駆動装置とを動力伝達装置を介して同期させたランダムワインダにおいて、リボン巻きを防止する装置が特開平１−２０３１７６号公報に記載されている。この装置は、前記動力伝達装置に変速装置を介在させ、変速装置の変速比を周期的に変更することによりリボン巻きを防止したものである。
【００１３】
この装置は、パッケージと駆動ドラムとの間で滑りを発生させてリボン崩しを行う自動ワインダー等の方法と異なって、前記滑りに起因するフィラメントの単糸切れや融着あるいはスパン糸の毛羽立ちを防止できる利点がある。
【００１４】
しかし、前記周期的な変速操作の駆動力を得るために、前記動力伝達装置から駆動力の一部を分岐させて減速する変速制御装置を各巻取装置毎に設けていた。そのために機構が複雑となり、リボン崩し装置を含むトラバース装置全体が大型になる問題があった。
【００１５】
本発明の上記の問題を解消しようとするものであり、簡単な装置でしかも複雑な制御なしにリボン巻きを防止できる巻取機のリボン巻防止装置を提供するものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明は、給糸のトラバース装置とパッケージの回転駆動装置とを動力伝達装置を介して同期させた巻取機において、前記動力伝達装置に変速装置を介在させ、給糸をトラバースするためのトラバースカムプーリとパッケージを回転する駆動プーリとのいずれか一方を、テンション力に応じて有効径が変化する可変プーリとし、そのトラバースカムプーリと駆動プーリとの間にアイドラーを設けて、これらにベルトを掛け渡して前記変速装置を構成し、他方クリーピングシャフトに偏心カムを設け、その偏心カムの回転でアイドラーの位置を周期的に変更して上記可変プーリの有効径を可変して、前記変速装置の変速比を周期的に変更するように構成した巻取機のリボン巻防止装置である。
【００１８】
請求項２の発明は、偏心カムが交換自在にされる請求項１記載の巻取機のリボン巻防止装置である。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適一実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
【００２０】
図１，図２は本発明の巻取機の要部を示したものであり、図１は右側面図を示し、図２は図１の各軸の周りを展開して示した図である。
【００２１】
この図１，図２の巻取機の基本構成は、図３で説明した巻取機と同じであり、図３で説明したものと機能が同じものは同一符号を付して説明する。
【００２２】
図１において、巻取機フレーム３０には、パッケージを回転する駆動ローラ１０の軸１３が支承されると共にトラバースカム１１の軸１９が支承される。
【００２３】
この駆動ローラ１０の軸１３には、駆動プーリ３１が設けられ、トラバースカム１１の軸１９には、トラバースカムプーリ３２が設けられる。
【００２４】
図３で説明したように、駆動ローラ１０は動力伝達装置により駆動されると共にトラバースカム１１は、駆動ローラ１０より変速装置を介して駆動される。
【００２５】
さて、本発明においては、駆動プーリ３１とトラバースカムプーリ３２の内いずれか一方、本実施の形態では、トラバースカムプーリ３２側が可変プーリとされる。
【００２６】
このトラバースカムプーリ３２は、図２に示すように、軸１９に固定して設けた固定ディスク筒３３とその固定ディスク筒３３の軸方向に移動自在に、かつ固定ディスク筒３３と一体に回転するように嵌合された可動ディスク筒３４とからなり、その両ディスク筒３３，３４で有効径が可変の可変プーリ部３５が形成される。
【００２７】
軸１９の端部には、ストッパ盤３６がボルト３７で固定され、可動ディスク筒３４の外周にスプリング３８が設けられ、そのスプリング３８の一方がストッパ盤３６に着座すると共に他方が可動ディスク筒３４の可変プーリ部３５に当接し、そのスプリング３８で、常時は可変プーリ部３５の有効径が最大となるように付勢している。
【００２８】
駆動プーリ３１とトラバースカムプーリ３２間にはアイドラー４０が設けられ、これらにベルト４１が掛け渡される。
【００２９】
アイドラー４０は、巻取機フレーム３０に設けたブラケット４２に回転自在に設けたＬ字状のレバー部材４３に回転自在に取り付けられ、そのレバー部材４３の他方に倣いローラー４４が設けられる。このレバー部材４３は、コイルバネ４５で反時計方向に回動するように常時付勢されている。
【００３０】
クリーピングシャフト１２には、倣いローラー４４に当接して、レバー部材４３を上述したコイルバネ４５に抗して時計方向に回動する偏心カム４６が設けられる。
【００３１】
なお、４７は、図３で説明したクリーピングシャフト１２を回転する伝導装置２９のスプロケットである。
【００３２】
次に本発明の作用を述べる。
【００３３】
給糸の巻き取りは、図３で説明した通りであり、フィラメントとスパンデックス等を合糸して巻き取るが、合糸機の代わりに、ワインダのように単糸を巻き取るようにしてもよい。
【００３４】
さてパッケージの巻取中、クリーピングシャフト１２は、巻取糸の端面落ちを防止すべく回転され、そのクリーピングシャフト１２に設けた偏心カム４６も常時回転する。この偏心カム４６の回転に追従し倣いローラ４４が揺動されてレバー部材４３が、図示の２点鎖線と実線の位置間を回動し、そのレバー部材４３に設けたアイドラー４０を揺動する。
【００３５】
このアイドラー４０の揺動で、ベルト４１のテンションが変化し、可変プーリであるトラバースカムプーリ３２の有効径が変化する。すなわち２点鎖線で示したように、テンションが大きくなると可動ディスク筒３４が固定ディスクから離れて有効径が小さくなるように、実線で示したようにテンションが小さくなると可動ディスク筒３４が固定ディスクに近づいて有効径が大きくなるように変化する。
【００３６】
この結果、トラバースカム１１の回転は、そのトラバースカムプーリ３２の有効径の変化で変化するため、図３で説明したトラバースガイド２２のトラバース速度が変化するためリボン巻きが防止されることとなる。
【００３７】
また可変プーリを駆動プーリ３１に設ければ、駆動ローラ１０の回転が変わり、パッケージの回転に対するトラバース速度が変わるため、同様にリボン巻きが防止できる。
【００３８】
このように巻取中のクリーピングシャフト１２の回転で、図３で説明したように、トラバースガイド２２のトラバース範囲を制御してクリーピングとパッケージのテーパーエンドを行い、同時にリボン巻き防止を行う。
【００３９】
この際、偏心カム４６は、巻取条件に応じて、カム形状を替えることでトラバースカムの変速比を変えることが可能である。
【００４０】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、トラバース装置やパッケージの回転駆動装置に比べて十分に低速な既存のクリーピングシャフトの回転に着目し、この駆動力をリボン崩しのための周期的な変速操作のための駆動力として利用するように構成したので、従来に比べてトラバース装置の大型化を回避できる。より具体的にはクリーピングシャフトを利用し、そのシャフトに偏心カムを取り付け、その偏心カムで、アイドラーを揺動させてトラバースカムプーリ又は駆動プーリの有効径を変えてそのトラバース速度を変えることでリボン巻きを防止することができ、しかも糸に悪影響を与えることがないものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を説明する図である。
【図２】図１の軸周りを展開した平面図である。
【図３】本発明が用いられる合糸機の概略を示す図である。
【符号の説明】
１２  クリーピングシャフト
３１  駆動プーリ
３２  トラバースカムプーリ
４０  アイドラー
４１  ベルト
４６  偏心カム
【図１】
0003968859.tif 000002
【図２】
0003968859.tif 000003
【図３】
0003968859.tif 000004