(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加工布に縫目を形成する縫製手段と、ディスプレイを含む表示手段と、これらの手段を制御する制御手段と、フットコントローラ用コネクタと、前記制御手段に設けられフットコントローラの操作に応じた速度制御を行う為の速度制御回路とを備えたミシンの為の作動モード設定装置おいて、
縫製手段や表示手段の複数の作動モードに対応する複数組の制御情報を格納した制御情報記憶手段と、
複数の作動モードを設定する為の１又は複数の設定器具であって、フットコントローラ用コネクタに夫々着脱自在に接続した状態で作動モードの設定に供される１又は複数の設定器具であって、各設定器具が１又は複数の抵抗又は定電圧ダイオードを含む信号発生回路と、この信号発生回路に接続された１又は複数のスイッチとを有する１又は複数の設定器具と、
前記コネクタに設定器具が接続された状態で前記速度制御回路から受けるモード設定信号に基づいて作動モードを設定する作動モード設定手段と、
前記設定器具を介して設定された作動モードを識別する為のモード情報を記憶する書換え可能な情報記憶手段と、
を備えたことを特徴とするミシンの作動モード設定装置。
【請求項２】
複数の作動モードに対応する複数の設定器具を設けたことを特徴とする請求項１に記載のミシンの作動モード設定装置。
【請求項３】
複数の作動モードを共通の１つの設定器具で設定可能に構成したこと特徴とする請求項１に記載のミシンの作動モード設定装置。
【請求項４】
前記作動モード設定手段は、前記設定器具のコネクタへの接続状態の有無を判別する判別手段と、接続状態の判別後に受けるモード設定信号に基づいて作動モードを決定し、情報記憶手段にモード情報を書込む書込み手段を含むことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のミシンの作動モード設定装置。
【請求項５】
前記作動モードが設定された後、その旨を表示手段のディスプレイに表示させる表示制御手段を設けたことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のミシンの作動モード設定装置。
【請求項６】
前記設定器具は、並列接続された複数の異なる抵抗値の抵抗と、これら抵抗に夫々直列接続されたスイッチを含む信号発生回路を有することを特徴とする請求項３に記載のミシンの作動モード設定装置。
【請求項７】
前記設定器具は、並列接続された複数の異なる電圧値の定電圧ダイオードと、これら定電圧ダイオードに夫々直列接続されたスイッチを含む信号発生回路を有することを特徴とする請求項３に記載のミシンの作動モード設定装置。
【請求項８】
前記設定器具は、可変抵抗を含む信号発生回路を有することを特徴とする請求項３に記載のミシンの作動モード設定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はミシンの作動モード設定装置に関し、特に、設定器具をフットコントローラ用コネクタに着脱自在に接続した状態で、複数の作動モードのうちから所望の作動モードを設定可能にしたものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、加工布に縫目を形成する縫製機構、ディスプレイを含む表示機構、これらの機構を制御する制御装置等を備えたミシンには、例えば、ミシンモータの最高回転数について、720rpmにする仕様と850rpmにする仕様、縫製（選択）可能な模様について、通常模様にキルト模様を含む仕様と含まない仕様、ディスプレイに表示される文字について、日本語にする仕様と英語にする仕様とドイツ語にする仕様等、複数の作動モード（仕様）のうちから所望の作動モードを設定可能に構成したものが実用に供されている。
【０００３】
この種のミシンでは、通常、制御装置のＲＯＭに、縫製機構や表示機構の複数の作動モードに対応する複数組の制御情報が格納され、ミシン製作時において作動モードを設定することにより、その作動モードを識別する為のモード情報が制御装置の書換え可能なＥＥＰＲＯＭに記憶され、縫製機構や表示機構が設定された作動モード（例えば、ミシンモータの最高回転数；720rpm、縫製可能な模様；キルト模様を含む、ディスプレイに表示される文字；日本語）で作動するように、制御装置によりモード情報で識別された制御情報に基づいて制御される。
【０００４】
前記作動モードの設定については、〔１〕ＥＥＰＲＯＭを含む基板の組付け前に、ＥＥＰＲＯＭにチェッカーを用いて直接信号を加えてモード情報を書込む技術、〔２〕ミシンの組立て後（基板の組付け後）、特定のキーを押しながらミシン電源を入れることによりテストモードを立ち上げ、そのテストモードにおいて所定のキー操作によりＥＥＰＲＯＭにモード情報を書込む技術が知られている。
【０００５】
このように、ユーザー等が作動モードの設定・変更（切換え）を容易に行えないようにしたものが一般的であるが、作動モードの設定・変更を容易に行えるように、〔３〕ミシンの組立て後、モード設定用カードをカード端子（カードスロットル）に差込んだ状態でミシン電源を入れることにより、ＥＥＰＲＯＭにモード情報を自動的に書込むようにした技術も知られている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記〔１〕の技術では、組付けられた基板のＥＥＰＲＯＭにはチェッカーを用いて直接信号を加えることが困難であるため、作動モードを変更する場合には基板の着脱作業が必要となり非常に煩雑であるという問題がある。しかも、ユーザーは作動モードを変更できないため、モード変更をメーカー（ディーラ）側へ依頼しなければならず非常に面倒である。
【０００７】
前記〔２〕の技術では、作動モードの設定・変更を、難しいキー操作で行わなければならないため非常に煩雑であり、また、キー操作を間違うという恐れもあり、モード設定・変更の為に長い時間を要し非常に不便という問題がある。前記〔３〕の技術では、作動モードを簡単に設定・変更できるものの、カード端子のないミシンには適用できない。そして、殆どのミシンにカード端子があるわけでもなく、汎用性に優れたものといえない。
【０００８】
本発明の目的は、複数の作動モードのうちから所望の作動モードを簡単且つ確実に設定・変更でき、しかも、汎用性に非常に優れたミシンの作動モード設定装置を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１のミシンの作動モード設定装置は、加工布に縫目を形成する縫製手段と、ディスプレイを含む表示手段と、これらの手段を制御する制御手段と、フットコントローラ用コネクタと、前記制御手段に設けられフットコントローラの操作に応じた速度制御を行う為の速度制御回路とを備えたミシンの為の作動モード設定装置おいて、縫製手段や表示手段の複数の作動モードに対応する複数組の制御情報を格納した制御情報記憶手段と、複数の作動モードを設定する為の１又は複数の設定器具であって、フットコントローラ用コネクタに夫々着脱自在に接続した状態で作動モードの設定に供される１又は複数の設定器具であって、各設定器具が１又は複数の抵抗又は定電圧ダイオードを含む信号発生回路と、この信号発生回路に接続された１又は複数のスイッチとを有する１又は複数の設定器具と、前記コネクタに設定器具が接続された状態で前記速度制御回路から受けるモード設定信号に基づいて作動モードを設定する作動モード設定手段と、前記設定器具を介して設定された作動モードを識別する為のモード情報を記憶する書換え可能な情報記憶手段とを備えたことを特徴とするものである。
【００１０】
前記縫製手段の作動モード（仕様）として、ミシンモータの最高回転数について、例えば、720rpmにする仕様と850rpmにする仕様、縫製（選択）可能な模様について、例えば、通常模様に加えてキルト模様を含む仕様と含まない仕様、表示手段の作動モードとして、ディスプレイに表示される表示文字について、例えば、日本語仕様と英語仕様とドイツ語仕様等、種々の作動モードがあり、これら作動モードに対応する複数組の制御情報が制御情報記憶手段に格納されている。
【００１１】
前記作動モードの設定については、作動項目（ミシンモータの最高回転数等）毎に設定可能に構成してもよいが、複数の作動項目の作動モードを組合せた作動モード（例えば、作動モードＡでは、ミシンモータの最高回転数；720rpm仕様、縫製可能な模様；通常模様にキルト模様を含む仕様、表示文字；日本語仕様、作動モードＢでは、ミシンモータの最高回転数；850rpm仕様、縫製可能な模様；通常模様仕様、表示文字；英語仕様）を予め複数設定しておき、それらの作動モードのうちから所望の作動モードを設定可能に構成してもよい。
【００１２】
この作動モード設定装置では、制御情報記憶手段（例えばＲＯＭ）に、縫製手段や表示手段の複数の作動モードに対応する複数組の制御情報が格納され、フットコントローラ用コネクタに設定器具を着脱自在に接続することで、設定器具を速度制御回路に接続した状態で、複数の作動モードのうちの１又は複数の作動モードを設定することができ、書換え可能な情報記憶手段（例えばＥＥＰＲＯＭ）に、設定器具を介して設定された作動モードを識別する為のモード情報が記憶され、縫製手段や表示手段が設定された作動モードで作動するように、制御手段によりモード情報で識別された制御情報に基づいて制御される。尚、複数の作動モードに対応する複数の設定器具を設けてもよいし、複数の作動モードを共通の１つの設定器具で設定可能に構成してもよい。
【００１３】
つまり、この作動モード設定装置によれば、複数の作動モードを設定する為の１又は複数の設定器具を設けたことにより、設定器具をフットコントローラ用コネクタに着脱自在に接続した状態で、複数の作動モードのうちから１又は複数の作動モードを簡単且つ確実に設定でき、しかも、殆どのミシンにフットコントローラ用コネクタを利用できるため汎用性に非常に優れたものになる。
【００１４】
【００１５】
【００１６】
請求項２のミシンの作動モード設定装置は、請求項１の発明において、複数の作動モードに対応する複数の設定器具を設けたことを特徴とするものである。従って、複数の作動モードのうちから所望の作動モードを確実に設定することが可能になる。
【００１７】
請求項３のミシンの作動モード設定装置は、請求項１の発明において、複数の作動モードを共通の１つの設定器具で設定可能に構成したことを特徴とするものである。従って、複数の作動モードを設定する操作が簡単化になる。
【００１８】
請求項４のミシンの作動モード設定装置は、請求項１〜３の何れか１項の発明において、前記作動モード設定手段は、前記設定器具のコネクタへの接続状態の有無を判別する判別手段と、接続状態の判別後に受けるモード設定信号に基づいて作動モードを決定し、情報記憶手段にモード情報を書込む書込み手段を含むことを特徴とするものである。
【００１９】
この作動モード設定装置では、判別手段により、設定器具のコネクタへの接続状態の有無が判別され、書込み手段により、接続状態の判別後に受けるモード設定信号に基づいて作動モードが決定され、情報記憶手段にモード情報が書込まれる。従って、設定器具がフットコントローラ用コネクタに接続された状態で、その設定器具に対応する作動モードを間違いなく確実に設定することができる。
【００２０】
請求項５のミシンの作動モード設定装置は、請求項１〜４の何れか１項の発明において、前記作動モードが設定された後、その旨を表示手段のディスプレイに表示させる表示制御手段を設けたことを特徴とするものである。従って、作動モードが設定されたこと等を、作業者等が確実に認知することができる。
【００２１】
【００２２】
【００２３】
請求項６のミシンの作動モード設定装置は、請求項３の発明において、前記設定器具は、並列接続された複数の異なる抵抗値の抵抗と、これら抵抗に夫々直列接続されたスイッチを含む信号発生回路を有することを特徴とするものである。従って、この設定器具をコネクタに接続した状態で、複数の抵抗のうちの１つを、その抵抗に対応するスイッチをオンすることで使用でき、これにより、複数の作動モードのうちから所望の作動モードを確実に設定可能になる。
【００２４】
請求項７のミシンの作動モード設定装置は、請求項３の発明において、前記設定器具は、並列接続された複数の異なる電圧値の定電圧ダイオードと、これら定電圧ダイオードに夫々直列接続されたスイッチを含む信号発生回路を有することを特徴とするものである。従って、この設定器具をコネクタに接続した状態で、複数の定電圧ダイオードのうちの１つを、その定電圧ダイオードに対応するスイッチをオンすることで使用でき、これにより、複数の作動モードのうちから所望の作動モードを確実に設定可能になる。
【００２５】
請求項８のミシンの作動モード設定装置は、請求項３の発明において、前記設定器具は、可変抵抗を含む信号発生回路を有することを特徴とするものである。従って、可変抵抗の抵抗値を変えることにより、複数の作動モードに対応するモード設定信号を確実に発生させ、複数の作動モードのうちから所望の作動モードを確実に設定できるようになる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
本実施形態は、フットコントローラを着脱自在に接続するフットコントローラ用コネクタを有し、そのフットコントローラの踏み込み量に応じて速度制御を行うことが可能なミシンに、本発明を適用した場合の一例である。
【００２７】
図１に示すように、ミシンＭは、ベッド部１、脚柱部２、アーム部３、頭部４を有し、ベッド部１の右端部分に、フットコントローラ用コネクタ５（以下、コネクタという）が設けられ、コネクタ５に差込みプラグ６ａ介して着脱自在に接続されるフットコントローラ６と、本願特有の、コネクタ５に差込みプラグ７ａを介して着脱自在に接続され、２つの作動モード（仕様Ａと仕様Ｂ）に対応する２つの設定器具７Ａ，７Ｂが設けられている。
【００２８】
ミシンＭの内部にはミシンモータ１０（図２参照）と、このミシンモータ１０により回転駆動される主軸（図示略）が設けられ、回転する主軸に連動して上下動する装着した針棒１２及び針棒１２の下端部に装着された縫針１１と、加工布をベッド部１上に押える押え足１３が頭部４に設けられ、更に、図示していないが、回転釜等を有する糸輪捕捉機構、送り歯等を有する布送り機構、縫目を引締める為の天秤等が設けられ、これら部材や機構等が縫製手段に相当する。
【００２９】
アーム部３の前面部には、電源スイッチ１５、縫製スイッチ１６、操作パネル１７、ＬＣＤ１８（液晶ディスプレイ）等が設けられ、アーム部３の右端側には回動操作部材１９（プーリ）が設けられている。尚、回動操作部材１９は、主軸の右端部に固着され、主軸を手動にて回動させる為の部材である。
【００３０】
次に、ミシンＭの制御装置２０を含む制御系について説明する。
図２のブロック図に示すように、制御装置２０には、ＣＰＵ２１、ＲＯＭ２２、ＥＥＰＲＯＭ２３、ＲＡＭ２４、入力インターフェース２５、出力インターフェース２６等が設けられ、これら２１〜２６はデータバス等のバス２７で夫々接続されている。
【００３１】
入力インターフェース２５に、電源スイッチ１５、縫製スイッチ１６、操作パネル１７、速度制御回路３０が接続され、出力インターフェース２６に、ミシンモータ１０とＬＣＤ１８を夫々駆動する為の駆動回路２８，２９が接続されている。速度制御回路３０に前記コネクタ５が接続され、フットコントローラ６にはコネクタ５に接続可能な速度制御回路３１が設けられ、設定器具７Ａ，７Ｂには、コネクタ５に接続可能な信号発生回路３２Ａ，３２Ｂが設けられている。
【００３２】
前記ミシン本体（ベッド部１）側の速度制御回路３０、フットコントローラ６の速度制御回路３１、設定器具７Ａ（仕様Ａ設定器具）の信号発生回路３２Ａ、設定器具７Ｂ（仕様Ｂ設定器具）の信号発生回路３２Ｂについて、図３を参照して詳細に説明する。
【００３３】
速度制御回路３０は、入力インターフェース２５（制御装置２０）から延びる第１，第２入力ライン４０，４１、アースされたグランドライン４２、第１入力ライン４０の先端部に接続された接続端子４３、グランドライン４２の先端部に接続され且つ第２入力ライン４１と接続する接続位置（実線で示す）と分離した分離位置（仮想線で示す）とに亙って切換え可能な接続端子４４を有する。
【００３４】
更に、速度制御回路３０は、第１入力ライン４０に接続されたプルアップライン４５、プルアップライン４５に設けられた抵抗４６（ 2.2ＫΩ）、第２入力ライン４１に接続されたプルアップライン４７、プルアップライン４７に設けられた抵抗４８（22ＫΩ）を有する。プルアップライン４５，４７には５Ｖの電圧が夫々印加され、フットコントローラ６や設定器具７Ａ，７Ｂが接続されていない状態で、入力インターフェース２５が、第１入力ライン４０を介して受ける電圧（FOOTAD）が５Ｖに、また、第２入力ライン４１を介して受ける電圧（FOOTCN）が０Ｖになる。
【００３５】
フットコントローラ６の速度制御回路３１は、差込みプラグ６ａに設けられた接続端子５０ａ，５０ｂを接続する導電線５０、導電線５０に設けられた可変抵抗５１（最大抵抗値；10ＫΩ）を有する。フットコントローラ６が踏込まれない状態で、可変抵抗５１の可変ライン５１ａが実線の位置になり、接続端子５０ａ，５０ｂ間の抵抗値が０ＫΩになり、また、フットコントローラ６が最大限踏込まれた状態で、可変抵抗５１の可変ライン５１ａが仮想線の位置になり、接続端子５０ａ，５０ｂ間の抵抗値が10ＫΩになる。
【００３６】
仕様Ａ設定器具７Ａの信号発生回路３２Ａは、差込みプラグ７ａに設けられた接続端子５５ａ，５５ｂを接続する導電線５５、導電線５５に設けられた抵抗５６（ 2.2ＫΩ）及び手動スイッチ５７を有し、通常、手動スイッチ５７はオフ状態になっている。仕様Ｂ設定器具７Ｂの信号発生回路３２Ｂは、前記信号発生回路３２Ａおいて、抵抗５６の代わりに抵抗５８（０ＫΩ）を設けたものである。尚、０ＫΩの抵抗５８は実際上設けられていないが説明の為記す。
【００３７】
フットコントローラ６がコネクタ５に接続された状態について説明すると、図４、図５に示すように、速度制御回路３０の接続端子４３，４４と、速度制御回路３１の接続端子５０ａ，５０ｂが夫々接続されるとともに、接続端子５０ｂが接続端子４４を分離位置に切換え、第２入力ライン４１と接続端子４４の接続が解除される。
【００３８】
図４に示すように、フットコントローラ６が踏込まれない状態では、FOOTADが０Ｖに、FOOTCNが５Ｖになり、図５に示すように、フットコントローラ６が最大限踏込まれた状態で、FOOTADが 4.1Ｖ（＝ 5×10／(2.2＋10) Ｖ）に、FOOTCNが５Ｖになる。つまり、フットコントローラ６の操作（踏込み量）に応じて、FOOTADが０Ｖ〜 4.1Ｖの間で変化し、そのFOOTADの値に基づいてミシンＭの速度制御が行われるように構成してある。
【００３９】
次に、コネクタ５に設定器具７Ａ，７Ｂが接続された状態について説明するが、図６、図７に示すように、先ず、ＲＫΩの抵抗５９を含む信号発生回路３２の場合について考える。速度制御回路３０の接続端子４３，４４と、信号発生回路３２の接続端子５５ａ，５５ｂが夫々接続されるとともに、接続端子５５ｂが接続端子４４を分離位置に切換え、第２入力ライン４１と接続端子４４の接続が解除される。図６に示すように、スイッチ５７がオフの状態では、FOOTADとFOOTCNが夫々５Ｖになり、図７に示すように、スイッチ５７がオンの状態では、FOOTADが５×Ｒ／ (Ｒ＋22) Ｖに、FOOTCNが５Ｖになる。
【００４０】
つまり、仕様Ａ設定器具７Ａがコネクタ５に接続され、スイッチ５７がオンされると、FOOTADは2.5 Ｖ（＝５×2.2 ／(2.2＋2.2)Ｖ）になり、作動モードが仕様Ａに設定され、また、仕様Ｂ設定器具７Ｂがコネクタ５に接続され、スイッチ５７がオンされると、FOOTADは０Ｖ（＝５×０／ (０＋2.2)Ｖ）になり、作動モードが仕様Ｂに設定されるようになっている。
【００４１】
本実施形態では、仕様Ａに設定した場合、縫製可能な模様について通常模様にキルト模様を含む仕様となり、図８に示すように、模様選択の際にも、ＬＣＤ１８に通常模様６０とキルト模様６１の両方が表示され、仕様Ｂに設定した場合、縫製可能な模様について通常模様にキルト模様を含まない仕様となり、図９に示すように、模様選択の際、ＬＣＤ１８に通常模様６０だけが表示される。
【００４２】
また、仕様Ａに設定した場合、ＬＣＤ１８に表示される文字について日本語仕様となり、例えば、図１０に示すように、ＬＣＤ１８に模様選択を日本語で指示する画面が表示され、仕様Ｂに設定した場合、ＬＣＤ１８に表示される文字について英語仕様となり、例えば、図１１に示すように、ＬＣＤ１８に模様選択を英語で指示する画面が表示される。
【００４３】
さて、制御装置２０のＲＯＭ２２には、複数の作動モードに対応する複数組の制御情報、設定された作動モードに対応する制御情報に基づいて各種機構や装置の制御する制御プログラム等の他、本願特有の、設定器具７Ａ，７Ｂがコネクタ５に接続された接続状態で受ける、モード設定信号に基づいて作動モードを設定する作動モード設定制御の制御プログラム、作動モードが設定された後その旨をＬＣＤ１８に表示させる表示制御の制御プログラムが格納されている。
【００４４】
制御装置２０のＥＥＰＲＯＭ２３には、設定器具７Ａ又は７Ｂを介して設定された作動モードを識別する為のモード情報が書換え可能に記憶される。尚、前記作動モード設定制御は、設定器具７Ａ，７Ｂのコネクタ５への接続状態の有無を判別する判別制御、接続状態の判別後に受けるモード設定信号に基づいて作動モードを決定しＥＥＰＲＯＭ２３にモード情報を書込む書込み制御を含んでいる。
【００４５】
次に、制御装置２０で実行される、前記作動モード設定制御と表示制御を含む作動モード設定表示制御のルーチンについて、図１２のフローチャートに基づいて説明する。尚、図中Ｓｉ（ｉ＝１、２、３・・・）は各ステップを示す。
【００４６】
この制御は電源スイッチ１５のオンとともに開始され、FOOTCNがＨレベル（５Ｖ）のとき（Ｓ１；Yes ）、つまり、コネクタ５にフットコントローラ６又は設定器具７Ａ，７Ｂが接続されるとＳ２へ移行し、次に、FOOTCN＞ 4.1Ｖのとき（Ｓ２；Yes ）、つまり、コネクタ５にフットコントローラ６ではなく設定器具７Ａ，７Ｂが接続されているとＳ３へ移行する。尚、Ｓ１とＳ２が判別手段に相当する。
【００４７】
次に、設定器具７の手動スイッチ５７がオンされ、FOOTAD＜５Ｖになり（Ｓ３；Yes ）、FOOTAD＝０でないときに（Ｓ４；No）、つまり、仕様Ａ設定器具７Ａがコネクタ５に接続されいるときには、ＥＥＰＲＯＭ２３にモード情報として仕様Ａを識別する為の０が書込まれ（Ｓ５）、その後、図１３に示すように、仕様Ａの設定確認とその後における指示を含む仕様Ａセット画面がディスプレイ１８に表示され（Ｓ６）、ミシン電源１５をＯＦＦすると（Ｓ７）終了する。
【００４８】
Ｓ４において、FOOTAD＝０のとき（Ｓ４；Yes ）、つまり、仕様Ｂ設定器具７Ｂがコネクタ５に接続されいるときには、ＥＥＰＲＯＭ２３にモード情報として仕様Ｂを識別する為の１が書込まれ（Ｓ８）、その後、図１４に示すように、仕様Ｂの設定確認とその後における指示を含む仕様Ｂセット画面がディスプレイ１８に表示され（Ｓ９）、ミシン電源１５をＯＦＦすると（Ｓ１０）終了する。尚、Ｓ４、Ｓ５、Ｓ８が書込み手段に相当する。
【００４９】
一方、FOOTCNがＨレベルでないとき（Ｓ１；No）、即ちコネクタ５に設定器具７Ａ，７Ｂとフットコントローラ６が接続されていないときには、フットコントローラ６無しの制御処理ルーチンが実行され、FOOTAD＞4.1 でないとき（Ｓ２；No）、即ちコネクタ５にフットコントローラ６が接続されているときには、フットコントローラ６有りの制御処理ルーチンが実行される。尚、Ｓ１１、Ｓ１２の制御処理は、ＥＥＰＲＯＭ２３に記憶されたモード情報（０又は２）で識別された作動モードに対応する制御情報に基づいて実行される。
【００５０】
このミシンＭによれば、前記設定器具７Ａ，７Ｂを設けたことにより、設定器具７Ａ（７Ｂ）がコネクタ５に着脱自在に接続された状態で、２つの仕様（作動モード）のうちから所望の仕様Ａ（仕様Ｂ）を簡単・確実に設定することができ、しかも、殆どのミシンにフットコントローラ用コネクタが設けられており、そのコネクタを利用できるため汎用性に非常に優れたものになる。
【００５１】
設定器具７Ａ又は７Ｂがコネクタ５に接続された接続状態で受ける、モード設定信号に基づいて作動モード（仕様Ａ又はＢ）を設定するので、２つの設定器具７Ａ，７Ｂにより、２つの作動モードに対応するモード設定信号を発生させるように構成することで、２つの作動モードのうちから所望の作動モードを確実に設定できるようになる。
【００５２】
コネクタ５に接続され且つフットコントローラ６の操作に応じた速度制御を行う為の速度制御回路３０を介して、前記モード設定信号を発生させるので、ミシンの既存の速度制御回路を利用できるため、設定器具等の構造も簡単化でき製作コスト的に有利になり、汎用性に非常に優れたものになる。
【００５３】
作動モードが設定された後、その旨をＬＣＤ１８に表示するようにしたので、作動モードが設定されたこと等を作業者等が確実に認知することができる。設定器具７Ａ，７Ｂは抵抗５６，５８を含む信号発生回路３２Ａ，３２Ｂを有するので、これら設定器具７Ａ，７Ｂにより、２つの作動モードに対応するモード設定信号を確実に発生させることが可能になる。
【００５４】
次に、前記実施形態を部分的に変更した変更形態について説明する。
変更形態１・・・図１５参照
変更形態１の設定器具７０は、差込みプラグ７０ａに設けられた接続端子７２ａ，７２ｂを接続する導電線７２、導電線７２に設けられた定電圧ダイオード７３及び手動スイッチ７４を含む信号発生回路７１有する。
【００５５】
従って、定電圧ダイオードの電圧値が異なる仕様Ａ設定器具と仕様Ｂ設定器具を設けることで、これら設定器具により、２つの作動モードに対応するモード設定信号を発生させ、仕様Ａ又は仕様Ｂに設定することが可能になる。その他前記実施形態と同様の作用・効果を奏する。
【００５６】
変更形態２・・・図１６参照
変更形態２の設定器具７５は、差込みプラグ７５ａに設けられた接続端子７７ａ，７７ｂを接続する導電線７７、導電線７７に並列接続された複数の異なる抵抗値（０ＫΩ、 2.2ＫΩ、１ＫΩ）の抵抗７９，８２，８５と、これら抵抗７９，８２，８５に夫々直列接続されたスイッチ７８，８１，８４を含む信号発生回路７６を有する。
【００５７】
この設定器具７５をコネクタ５に接続した状態で、スイッチ８０をオンすると、前記実施形態同様に仕様Ｂを設定でき、スイッチ８３をオンすると、前記実施形態同様に仕様Ａを設定でき、スイッチ８６をオンすると、仕様Ｃ（但し、仕様Ｃは仕様Ａ又は仕様Ｂと異なる仕様とする）を設定できるようになる。その他前記実施形態と同様の作用・効果を奏する。
【００５８】
変更形態３・・・図１７参照
変更形態３の設定器具７５Ａは、前記信号発生回路７６において、抵抗７９，８２，８５の代わりに、異なる電圧値の定電圧ダイオード９０〜９２を含む信号発生回路７６Ａを有する。つまり、メイン実施形態を第１変更形態に変更した場合と同じように、前記変更形態３と同様の作用・効果を奏する。
【００５９】
変更形態４・・・図１８〜図２０参照
変更形態４の設定器具９５は、図１８に示すように、差込みプラグ９５ａに設けられた接続端子９７ａ，９７ｂを接続する導電線９７、導電線９７に設けられた手動式の可変抵抗９８（最大抵抗値10ＫΩ）及びスイッチ９９を含む信号発生回路９６を有する。
【００６０】
図１９に示すように、設定器具９５にはボリューム９８ａが設けられており、このボリューム９８ａを回動させ、ボリューム９８ａの指標９８ｂが指す仕様Ａ〜Ｅ（但し、これらは互いに異なる仕様とする）の１つに準備でき、この設定器具９５がコネクタ５に接続された状態で、スイッチ９９をオンすると、ボリューム９８ａの指標９８ｂが指す仕様に作動モードを設定できるようになっている。
【００６１】
尚、例えば、図２０に示すように、仕様Ａを設定する場合には、抵抗値０ＫΩでFOOTADが０Ｖに、仕様Ｂを設定する場合には、抵抗値１ＫΩでFOOTADが1.56Ｖに、仕様Ｃを設定する場合には、抵抗値 2.2ＫΩでFOOTADが2.50Ｖに、仕様Ｄを設定する場合には、抵抗値 3.3ＫΩでFOOTADが3.00Ｖに、仕様Ｅを設定する場合には、抵抗値 4.7ＫΩでFOOTADが3.40Ｖに、仕様Ｆを設定する場合には、抵抗値 8.2ＫΩでFOOTADが3.94Ｖにになる。
【００６２】
尚、その他複数の作動モードのうちから所望の作動モードを設定可能に構成できることは言うまでもない。尚、作動項目（ミシンモータの最高回転数等）毎に設定可能に構成してもよい。尚、前記実施形態のミシンの作動モード設定装置は一例を示すものに過ぎず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を付加し、種々のミシンに本発明を適用可能である。
【００６３】
【発明の効果】
請求項１のミシンの作動モード設定装置によれば、制御情報記憶手段に、縫製手段や表示手段の複数の作動モードに対応する複数組の制御情報が格納され、フットコントローラ用コネクタに設定器具を着脱自在に接続した状態で、複数の作動モードのうちの１又は複数の作動モードを、速度制御回路と作動モード設定手段を介して、設定することができ、書換え可能な情報記憶手段に、設定器具を介して設定された作動モードを識別する為のモード情報が記憶され、制御手段により、縫製手段や表示手段が設定された作動モードで作動するように、モード情報で識別された制御情報に基づいて制御される。
【００６４】
複数の作動モードに対応する複数の設定器具を設けることができるし、複数の作動モードを共通の１つの設定器具で設定可能に構成するこができ、設定器具をフットコントローラ用コネクタに着脱自在に接続した状態で、複数の作動モードのうちから所望の１又は複数の作動モードを簡単・確実に設定することができる。しかも、殆どのミシンにフットコントローラ用コネクタが設けられており、そのフットコントローラ用コネクタを利用できるため汎用性に非常に優れたものになる。
【００６５】
【００６６】
そして、前記コネクタに接続され且つフットコントローラの操作に応じた速度制御を行う為の速度制御回路を介して、前記モード設定信号を発生させるので、ミシンの既存の速度制御回路を利用でき、これにより、設定器具の構造等も簡単化でき製作コスト的に有利になり、汎用性に非常に優れたものになる。
【００６７】
請求項２のミシンの作動モード設定装置によれば、複数の作動モードに対応する複数の設定器具を設けたので、複数の作動モードのうちから所望の作動モードを確実に設定することが可能になる。
【００６８】
請求項３のミシンの作動モード設定装置によれば、複数の作動モードを共通の１つの設定器具で設定可能に構成したので、複数の作動モードのうちから所望の作動モードを確実に設定することが可能になる。
【００６９】
請求項４のミシンの作動モード設定装置によれば、作動モード設定手段は、作動モード設定手段は、前記設定器具のコネクタへの接続状態の有無を判別する判別手段と、接続状態の判別後に受けるモード設定信号に基づいて作動モードを決定し、情報記憶手段にモード情報を書込む書込み手段を含むので、設定器具がフットコントローラ用コネクタに接続された状態で、その設定器具に対応する作動モードを間違いなく確実に設定することができる。
【００７０】
請求項５のミシンの作動モード設定装置によれば、作動モードが設定された後、その旨を表示手段のディスプレイに表示させる表示制御手段を設けたので、作動モードが設定されたこと等を、作業者等が確実に認知することができる。
【００７１】
【００７２】
【００７３】
請求項６のミシンの作動モード設定装置によれば、設定器具は、並列接続された複数の異なる抵抗値の抵抗と、これら抵抗に夫々直列接続されたスイッチを含む信号発生回路を有するので、この設定器具をコネクタに接続した状態で、複数の抵抗のうちの１つを、その抵抗に対応するスイッチをオンすることで使用でき、これにより、複数の作動モードのうちから所望の作動モードを確実に設定可能になる。
【００７４】
請求項７のミシンの作動モード設定装置によれば、設定器具は、並列接続された複数の異なる電圧値の定電圧ダイオードと、これら定電圧ダイオードに夫々直列接続されたスイッチを含む信号発生回路を有するので、この設定器具をコネクタに接続した状態で、複数の定電圧ダイオードのうちの１つを、その定電圧ダイオードに対応するスイッチをオンすることで使用でき、これにより、複数の作動モードのうちから所望の作動モードを確実に設定可能になる。
【００７５】
請求項８のミシンの作動モード設定装置によれば、設定器具は手動式の可変抵抗を含む信号発生回路を有するので、可変抵抗の抵抗値を変えることにより、複数の作動モードに対応するモード設定信号を確実に発生させ、複数の作動モードのうちから所望の作動モードを確実に設定できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るミシンの斜視図である。
【図２】図１のミシンの制御系を示すブロック図である。
【図３】速度制御回路、信号発生回路等の電気回路図である。
【図４】速度制御回路図（フットコントローラの踏込み量最小時）である。
【図５】速度制御回路図（フットコントローラの踏込み量最大時）である。
【図６】速度制御回路と信号発生回路（スイッチオフ時）の電気回路図である。
【図７】速度制御回路と信号発生回路（スイッチオン時）の電気回路図である。
【図８】ディスプレイに表示された仕様Ａの選択（縫製）可能な模様である。
【図９】ディスプレイに表示された仕様Ｂの選択（縫製）可能な模様である。
【図１０】ディスプレイに仕様Ａ（日本語）で表示された選択指示画面である。
【図１１】ディスプレイに仕様Ｂ（英語）で表示された選択指示画面である。
【図１２】作動モード設定制御を含むルーチンのフローチャートである。
【図１３】ディスプレイに表示された仕様Ａの設定確認画面である。
【図１４】ディスプレイに表示された仕様Ｂの設定確認画面である。
【図１５】別実施形態１の信号発生回路図である。
【図１６】別実施形態２の信号発生回路図である。
【図１７】別実施形態３の信号発生回路図である。
【図１８】別実施形態４の信号発生回路図である。
【図１９】別実施形態５の多仕様設定器具の平面図である。
【図２０】多仕様設定器具の仕様設定図である。
【符号の説明】
Ｍ              ミシン
５              フットコントローラ用コネクタ
６              フットコントローラ
７Ａ，７Ｂ，７０，７５，７５Ａ，９５  設定器具
１０            ミシンモータ
１８            ＬＣＤ
２０            制御装置
２１            ＣＰＵ
２２            ＲＯＭ
２３            ＥＥＰＲＯＭ
２４            ＲＡＭ
２５            入力インターフェース
２６            出力インターフェース
３０，３１      速度制御回路
３２Ａ，３２Ｂ，７１，７６，７６Ａ，９６  信号発生回路
５６，５８，７９，８２，８５  抵抗
８０，８３，８６  スイッチ
７３，９０〜９２  定電圧ダイオード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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