(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧板用基材の上面に、接着剤層、化粧シート層、微細凹凸形状の表面を備えた透明層、該透明層の微細凹凸形状の表面に沿って設けられた印刷絵柄層、トップコート層が順次積層された化粧板において、前記透明層及びトップコート層が電離放射線硬化性樹脂からなり、且つ前記印刷絵柄層が前記透明層を形成する電離放射線硬化性樹脂を塗工した後にその塗工表面に微細凹凸形状を賦型しつつ硬化すると共に転写により微細凹凸形状を賦型された透明層の表面に沿って形成されていることを特徴とする化粧板。
【請求項２】
化粧板用基材の上面に、着色層、微細凹凸形状の表面を備えた透明層、該透明層の微細凹凸形状の表面に沿って設けられた印刷絵柄層、トップコート層が順次積層された化粧板において、前記透明層及びトップコート層が電離放射線硬化性樹脂からなり、且つ前記印刷絵柄層が前記透明層を形成する電離放射線硬化性樹脂を塗工した後にその塗工表面に微細凹凸形状を賦型しつつ硬化すると共に転写により微細凹凸形状を賦型された透明層の表面に沿って形成されていることを特徴とする化粧板。
【請求項３】
前記トップコート層を形成する樹脂がフッ素基を含有する電離放射線硬化性樹脂よりなることを特徴とする請求項１、２記載の化粧板。
【請求項４】
電離放射線透過性を有する平坦な転写シート基材の一方の面に印刷絵柄層を形成し、かつ該印刷絵柄層を設けた側の平坦な面に対しエンボス加工して微細凹凸を賦型し、微細凹凸形状の表面を備え且つこの微細凹凸形状の表面に沿って印刷絵柄層が設けられた転写シートを準備する工程、化粧板用基材の面に接着剤層を介して化粧シートを貼着するか、或いは着色層を塗装する工程、前記化粧シート層面、或いは着色層面に電離放射線硬化性樹脂を塗装し平坦な透明層を形成する工程、前記転写シートの微細凹凸形状の表面を備え且つこの微細凹凸形状の表面に沿って印刷絵柄層が設けられた面を前記平坦な透明層面に接するように載置し前記転写シートの電離放射線透過性を有する転写シート基材面より電離放射線を照射し前記透明層を形成する電離放射線硬化性樹脂に転写シートの微細凹凸形状に同調した微細凹凸形状を賦型しつつ半硬化させ、前記転写シートの印刷絵柄層を残して転写シート基材を剥離することにより前記透明層に印刷絵柄層を備えた微細凹凸形状の表面を形成する工程、前記印刷絵柄層が設けられた微細凹凸形状の表面に電離放射線硬化性樹脂を塗工し、電離放射線を照射硬化することによりトップコート層を形成する工程からなることを特徴とする化粧板の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種家具類や建築内装材の表面材として使用される内層に微細エンボス加工による凹凸模様を有する、深みや立体感の意匠表現に優れ、表面物性に優れた化粧板とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の化粧板としては、（１）ポリ塩化ビニルフイルム等の熱可塑性樹脂フイルムの表面に絵柄層を設けた後、絵柄層の上から特定の線群パターンからなる溝状凹凸模様を形成し、さらに溝状凹凸模様の表面に透明な熱可塑性樹脂フイルムをドライラミネートした化粧シートを接着剤で化粧板用基材に貼着したもの。（２）化粧板用基材に接着された不飽和ポリエステル樹脂を含浸した隠蔽性用紙の上に、離型性支持体に絵柄を印刷した後印刷絵柄層上にエンボス加工して凹凸を賦型した転写シートを該転写シートの凹凸面と該不飽和ポリエステル樹脂層とが接触するように積層し、この積層物を加熱加圧したのち離型性支持体を剥離することにより凹凸を有する絵柄層を該隠蔽性用紙上に転写し、次いでこの転写層上に不飽和ポリエステル樹脂を塗布して一体成形したもの等がある。
【０００３】
しかし、（１）の熱可塑性樹脂からなる化粧板の場合、ドライラミネート時の接着剤中の残留溶剤により溝状凹凸模様のシャープさが低下する上に、表面の透明層が熱可塑性樹脂フイルムの為、耐擦傷性、耐汚染性等の表面性能及び耐熱性に劣るものであり、（２）の不飽和ポリエステル樹脂を用いたポリエステル化粧板の場合、表面層の物性においては、耐擦傷性、耐溶剤性、耐化学薬品性等に優れたものであるが、不飽和ポリエステル樹脂の硬化時間が長く、製造工程的にも生産性が悪いものであり、また隠蔽性用紙に含浸した不飽和ポリエステル樹脂層と表面層の不飽和ポリエステル樹脂層との接着が不安定であるという問題を有するものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、内部に微細凹凸模様を有する立体感のある意匠性の高い化粧板を提供するとともに、その意匠性に優れた化粧板を生産性良く、品質物性の安定した化粧板を製造するその製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の解決手段は、化粧板用基材の上面に、接着剤層、化粧シート層、微細凹凸形状の表面を備えた透明層、該透明層の微細凹凸形状の表面に沿って設けられた印刷絵柄層、トップコート層が順次積層された化粧板において、前記透明層及びトップコート層が電離放射線硬化性樹脂からなり、且つ前記印刷絵柄層が前記透明層を形成する電離放射線硬化性樹脂を塗工した後にその塗工表面に微細凹凸形状を賦型しつつ硬化すると共に転写により微細凹凸形状を賦型された透明層の表面に沿って形成されている化粧板とすることである。このような構成とすることにより、透明な電離放射線硬化性樹脂層が２層以上からなり、その最上層以外の少なくとも１層の表面に印刷絵柄層および微細凹凸層が形成されているため、内部に微細凹凸模様を有する立体感と深みのある化粧板とすることが出来る。またトップコート層が電離放射線硬化性樹脂よりなるため、耐擦傷性、耐汚染性等の表面性能に優れたものとなる。
【０００６】
また、化粧板用基材の上面に、着色層、微細凹凸形状の表面を備えた透明層、該透明層の微細凹凸形状の表面に沿って設けられた印刷絵柄層、トップコート層が順次積層された化粧板において、前記透明層及びトップコート層が電離放射線硬化性樹脂からなり、且つ前記印刷絵柄層が前記透明層を形成する電離放射線硬化性樹脂を塗工した後にその塗工表面に微細凹凸形状を賦型しつつ硬化すると共に転写により微細凹凸形状を賦型された透明層の表面に沿って形成されている化粧板とすることである。こうすることにより、化粧板用基材の上面に化粧シートを用いることなく着色層を設け、転写方式で、透明層の微細凹凸形状の表面に沿って設けられた印刷絵柄層が形成されているため流し台、浴室等の水回りに用いても密着性の低下もなく、ガスコンロ回りに用いても耐熱性、耐防火性のない化粧板とすることができる。
【０００７】
さらに、前記トップコート層を形成する樹脂がフッ素基を含有する電離放射線硬化性樹脂よりなることを特徴とするものである。こうすることにより、化粧板表面の耐汚染性が向上し乾拭きにて簡単に汚れを拭き取ることが可能となる。
【０００８】
また、電離放射線透過性を有する平坦な転写シート基材の一方の面に印刷絵柄層を形成し、かつ該印刷絵柄層を設けた側の平坦な面に対しエンボス加工して微細凹凸を賦型し、微細凹凸形状の表面を備え且つこの微細凹凸形状の表面に沿って印刷絵柄層が設けられた転写シートを準備する工程、化粧板用基材の面に接着剤層を介して化粧シートを貼着するか、或いは着色層を塗装する工程、前記化粧シート層面、或いは着色層面に電離放射線硬化性樹脂を塗装し平坦な透明層を形成する工程、前記転写シートの微細凹凸形状の表面を備え且つこの微細凹凸形状の表面に沿って印刷絵柄層が設けられた前記平坦な透明層面に接するように載置し前記転写シートの電離放射線透過性を有する転写シート基材面より電離放射線を照射し前記透明層を形成する電離放射線硬化性樹脂に転写シートの微細凹凸形状に同調した微細凹凸形状を賦型しつつ半硬化させ、前記転写シートの印刷絵柄層を残して転写シート基材を剥離することにより前記透明層に印刷絵柄層を備えた微細凹凸形状の表面を形成する工程、前記印刷絵柄層が設けられた微細凹凸形状の表面に電離放射線硬化性樹脂を塗工し、電離放射線を照射硬化することによりトップコート層を形成する工程からなることを特徴とする化粧板の製造方法とすることにより、上記のような効果を有する表面が電離放射線硬化性樹脂からなる化粧板が容易に確実に製造できるものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の具体的な実施形態を図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の化粧板の実施形態の積層構成を示す断面図、図２は本発明の化粧板の他の実施形態の積層構成を示す断面図、図３は本発明の化粧板の製造方法の一例を説明する実施形態の積層構成を示す断面図であり、１、１’は化粧板、２は化粧板用基材、３は接着剤層、４は化粧シート層、４ａは基体シート、４ｂは印刷インキ層、５は着色層、５ａはシーラー層、５ｂはベースコート層、６は透明層、７は印刷絵柄層、８は微細凹凸部、９はトップコート層、１０は転写シート、１１は転写シート基材、１２は電離放射線硬化性樹脂、Ｒは電離放射線をそれぞれ表している。
【００１０】
本発明の化粧板１の構成は図１に示すように、化粧板用基材２の上面に接着剤層３を介して化粧シート層４を積層し、その上に電離放射線硬化性樹脂により形成された透明層６を介して印刷絵柄層７及び微細凹凸層８を設け、さらにその上面に同じく電離放射線硬化性樹脂よりなるトップコート層９が積層された構成からなる。印刷絵柄層７及び微細凹凸層８は化粧板用基材２の上面に接着剤層３を介して積層した化粧シート層４の上面に塗工した電離放射線硬化性樹脂１２を半硬化すると同時に転写形成され、更に該印刷絵柄層７及び微細凹凸層８の上面に電離放射線硬化性樹脂よりなるトップコート層９を設けたことを特徴とする。
【００１１】
また、図２は本発明の他の実施例の化粧板１’を示すもので、図１に示す化粧板１の化粧シート層４をシーラー層５ａとベースコート層５ｂよりなる着色層５とした構成であり、該着色層５面に電離放射線硬化性樹脂１２により形成された透明層６を介して印刷絵柄層７と微細凹凸部８を設け、さらにその上面に同じく電離放射線硬化性樹脂よりなるトップコート層９が積層された構成からなる。
【００１２】
また、電離放射線透過性を有する平坦な転写シート基材の一方の面に印刷絵柄
次に、化粧板１について図面を用いて説明する。先ず、図３（イ）、（ロ）に示すように、電離放射線透過性を有する転写シート基材１１の片面に印刷絵柄層７を設け、この印刷絵柄層７面にエンボス加工により凹凸を賦形し、印刷絵柄層７面に微細凹凸８を形成した転写シート１０を準備する。次に、図３（ハ）に示すような、化粧板用基材２の上面に接着剤層３を介して基体シート４ａの上面に印刷インキ層４ｂを設けた化粧シート４を貼着した。次に、図３（ニ）に示すように、化粧板用基材２の上面の化粧シート４面に電離放射線硬化性樹脂１２を塗工し、続いて図３（ホ）に示すように、該転写シート１０の印刷絵柄層７および微細凹凸８面を化粧板用基材２の表面に設けられた電離放射線硬化性樹脂１２面に重ねあわせ、前記転写シート１０の電離放射線透過性を有する転写シート基材１１面より電離放射線Ｒを照射し、前記電離放射線硬化性樹脂１２に微細凹凸形状を賦型しつつ半硬化する。次いで、図３（ヘ）に示すように、前記転写シート１０の転写シート基材１１を剥離し化粧板用基材２の上面に印刷絵柄層７を設ける。さらに、図３（ト）に示すように、該印刷絵柄層７および微細凹凸８を含む化粧板用基材２の上面に電離放射線硬化性樹脂１２を塗工し、電離放射線Ｒを照射し硬化することによって、図１に示すような、電離放射線硬化性樹脂により形成されたトップコート層９を有する化粧板１が得られる。
【００１３】
本発明の化粧板１、１’に使用される化粧板用基材２は、化粧板に必要な厚さおよび強度を与えるためのもので、木質系、無機質系いずれでもよいものであるが、主に、化粧板１には木質系基材が、化粧板１’には無機質系基材が適しているものである。木質系基材としては、例えば合板、パーティクルボード、中密度繊維板、無機質系基材としては、例えば珪酸カルシウム板、石綿スレート板、軽量発泡コンクリート板、中空押出セメント板等のセメント板、石膏板、石膏スラグ板等の石膏系板、パルプセメント板、石綿セメント板、木片セメント板等の繊維セメント板が挙げられる。
【００１４】
化粧板用基材２上に積層される化粧シート４の基体シート層４ａとしては、例えば、薄葉紙、晒クラフト紙、チタン紙、板紙、石膏ボード紙等の紙、ポリエチレンフイルム、ポリプロピレンフイルム、ポリ塩化ビニルフイルム、ポリエチレンテレフタレートフイルム、ポリカーボネートフイルム、ナイロンフイルム等のプラスチックフイルム等の単層あるいは２種類以上の複数層からなるものであり、特に重さが２０〜８０ｇ／ｍ2 の薄葉紙が、価格が安価であるだけでなく、表面が平滑で印刷適性に優れている点から好ましく用いられる。
【００１５】
また、基体シート層４ａには、顔料又は染料の練り込みによる着色インキによるベタインキ層、及び、例えば、木目、石目、布目、皮絞、文字、図形等の模様を現出する絵柄インキ層等からなる印刷インキ層４ｂがグラビア印刷、オフセット印刷またはスクリーン印刷等の通常の印刷方式によって形成されたものを用いることができる。
【００１６】
着色層５は、化粧板用基材２が無機質系基材からなるときは、基材からのアルカリ成分溶出の防止のため、及び前記無機質系基材と透明層６の密着性の向上を目的として設けられるものであり、その構成は任意で、前記の両方の物性を備えた樹脂組成による一層構成としてもよいことは勿論であるが、品質性能を高める方法として、アルカリ成分溶出の防止のためにポリイソシアネート系樹脂、湿気硬化型ウレタン系樹脂、スチレン−アクリル酸エステル共重合樹脂等の硬化性樹脂よりなるシーラー層５ａ、無機質系基材の表面への透明層６の密着性の向上を目的とするアクリルウレタン系樹脂、メタクリル酸エステル系樹脂塗料等よりなるプライマー層５ｂからなる２層構成とすることが望ましいものである。更に、プライマー層５ｂを着色、不透明にすることにより、隠蔽性を持たせ、基材上に形成される印刷絵柄層７が被貼合せ基材の色の影響を受けなくすることが可能である。
【００１７】
化粧板１、１’に印刷絵柄層７及び微細凹凸層８を形成するための転写シート１０の構成としては、図３（イ）に示されているように、電離放射線透過性を有する転写シート基材１１面に任意の印刷絵柄層７を積層したのち、図３（ロ）に示すように該印刷絵柄層７面にエンボス加工により微細凹凸模様８を賦形したものである。電離放射線透過性を有する転写シート基材１１としては、使用する電離放射線を透過可能であり、かつ、硬化した電離放射線硬化性樹脂と離型可能な材質であれば良い。電離放射線透過性を有する転写シート基材１１の材質としては、電離放射線が紫外線の場合は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリビニルアルコール、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−ビニルアルコール共重合体等のビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、ポリメタアクリル酸メチル、ポリメタアクリル酸エチル、ポリメタアクリル酸ブチル等のアクリル系樹脂、ナイロン６、ナイロン６６等のポリアミド系樹脂等の延伸フイルム、またはシートが挙げられ上記材質の単層又は複層のものが使用でき、紫外線の透過を阻害する着色料等を含まないものが好ましい。電離放射線が電子線の場合は、電子線の透過性が高いので特に制約はなく、上記の紫外線を透過するシートのみならず、紙に至るまでも使用できる。従って、印刷適性、転写時の適性を重点的にした選択が可能であり、転写シート基材１１の厚みは、１０〜１００μｍのものが好ましく用いられる。
【００１８】
印刷絵柄層７を形成する印刷インキは、硝化綿／アルキッド系、セルロース系、塩化ビニル系、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系、アクリル系、ポリエステル系、ポリアミド系、ウレタン系等溶剤系バインダー樹脂を利用したものが用いられ、内部凹凸の効果をより表現するためには、パール顔料や金属粉などの光輝性顔料を添加したものをインキとして用いるか、あるいは蒸着などによる金属光沢を設けることが好ましい。
【００１９】
エンボス加工は、対象の材料に加熱および加圧下にエンボス版の凹凸を賦型することをいい、例えばプレス機、ロールエンボス機などの公知の種々のエンボス機を用いて行うことができる。このためには、例えばポリエチレンテレフタレートフイルム上にポリエチレン樹脂を溶融コーティングした転写シート基材１１を作製し、この樹脂層上に絵柄を印刷したのち、この印刷面にエンボス加工により凹凸を賦形するとよい。エンボスの形状としては、公知の種々の凹凸、艶のものを使用できる。例えば木目、石目、布目、砂目などの天然の凹凸形状を模写したもの、文字記号、万線、各種の抽象模様、各種の艶消し表面、鏡面光沢などがあげられる。特に好ましいものは、平行な直線群又は曲線群を形成する凹凸ないし溝を閉曲線領域の中に含む凹凸形状の集合体であって、任意の２領域の境界を介して隣接する直線群又は曲線群の方向のなす角度が総て異なる形状を有する精密万線版である。この形状は各閉領域が異なる艶の模様に見え、視差によって各閉領域の光沢が変化する意匠を有する。特に、平行な直線群又は曲線群を光沢の変化の模様として認識するためには、線の深さ及び間隔が０．１〜１００μｍで、隣接する直線群又は曲線群の方向のなす角度が５°以上であることが望ましい。任意の２領域の境界を介して隣接する直線群又は曲線群の方向のなす角度を総て変えるには、位相幾何学の４色問題の定理から、４種類の角度が必要十分条件である。
【００２０】
透明層６、トップコート層９を形成する電離放射線硬化性樹脂は、分子中に、（メタ）アクリロイル基、（メタ）アクリロイルオキシ基等のラジカル重合性不飽和基、又はエポキシ基等のカチオン重合性官能基を有する単量体、プレポリマー又はポリマー（以下、これらを総称して化合物と呼称する）からなる。これら単量体、プレポリマー、及びポリマーは、単体で用いるか、或いは複数種混合して用いる。尚、本明細書で（メタ）アクリレートとは、アクリレート又はメタアクリレートの意味で用いる。
【００２１】
ラジカル重合性不飽和基を有するプレポリマーとしては、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン（メタ）アクリレート、ポリビニルピロリドン等が挙げられる。このプレポリマーは、通常、分子量が１００００程度以下のものが用いられる。分子量が１００００を超えると硬化した樹脂層の耐擦傷性、耐摩耗性、耐薬品性、耐熱性等の表面物性が不足する。上記のアクリレートとメタアクリレートは共用し得るが、電離放射線での架橋硬化速度という点ではアクリレートの方が速い為、高速度、短時間で能率よく硬化させるという目的ではアクリレートの方が有利である。
【００２２】
カチオン重合性官能基を有するプレポリマーとしては、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、脂環型エポキシ樹脂等のエポキシ系樹脂、脂肪族系ビニルエーテル、芳香族系ビニルエーテル、ウレタン系ビニルエーテル、エステル系ビニルエーテル等のビニルエーテル系樹脂、環状エーテル化合物、スピロ化合物等のプレポリマーが挙げられる。
【００２３】
ラジカル重合性不飽和基を有する単量体の例としては、（メタ）アクリレート化合物の単官能単量体として、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、メトキシブチル（メタ）アクリレート、ブトキシエチル（メタ）アクリレート、２エチルヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジベンジルアミノエチル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、イソボニル（メタ）アクリレート、エチルカルビトール（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、メトキシプロピレングリコール（メタ）アクリレート、２−（メタ）アクリロイルオキシエチル−２−ヒドロキシプロピルフタレート、２−（メタ）アクリロイルオキシプロピルハイドロゲンテレフタレート等が挙げられる。
【００２４】
また、ラジカル重合性不飽和基を有する多官能単量体として、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ビスフェノール−Ａ−ジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンエチレンオキサイドトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、グリセリンポリエチレンオキサイドトリ（メタ）アクリレート、トリス（メタ）アクリロイルオキシエチルフォスフェ−ト等が挙げられる。
【００２５】
カチオン重合性官能基を有する単量体は、上記カチオン重合性官能基を有するプレポリマーの単量体を用いることができる。
【００２６】
電離放射線硬化性樹脂を紫外線又は可視光線で硬化させる場合には、光重合開始剤を添加する。ラジカル重合性不飽和基を有する樹脂系の場合の光重合開始剤は、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、ミヒラーケトン、ジフェニルサルファイド、ジベンジルジサルファイド、ジエチルオキサイト、トリフェニルビイミダゾール、イソプロピル−Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノベンゾエート等を単独又は混合して用いることができる。又、カチオン重合性官能基を有する樹脂系の場合は、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、メタロセン化合物、ベンゾインスルホン酸エステル、フリールオキシスルホキソニウムジアリルヨードシル塩等を単独又は混合物として用いることができる。尚、これら光開始剤の添加量は一般に、電離放射線硬化性樹脂１００重量部にたいして、０．１〜１０重量部程度である。
【００２７】
また、本発明のトップコート層９に用いられるフッ素系添加剤としては、分子中のアルキル基の水素原子がすべてフッ素原子に置換したパーフロロアルキルと親水性基もしくは親油性基をもつ界面活性剤である。そして、このパーフロロアルキル基の表面移行性を利用して樹脂の表面改質を行うものであって、同一分子内においてパーフロロアルキル基を集合化させ表面配向性を向上させたものであり、少量の添加で樹脂表面に移行し、樹脂表面をフッ素改質し、表面耐汚染性の向上に有効である。
【００２８】
本発明において用いる電離放射線Ｒは、電磁波または荷電粒子線のうち分子を重合、架橋し得るエネルギー量子を有するものを意味し、可視光線、紫外線（近紫外線、真空紫外線等）、Ｘ線、電子線、イオン線等がある。通常は紫外線や電子線が用いられる。紫外線源としては、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、低圧水銀灯、カーボンアーク灯、ブラックライト蛍光灯、メタルハライドランプ灯の光源が使用できる。紫外線の波長としては、通常１９００〜３８００Åの波長域が主として用いられる。又、電子線源としては、コックロフトワルトン型、バンデグラフト型、共振変圧器型、絶縁コア変圧器型、或いは、直線型、ダイナミトロン型、高周波型灯の各種電子線加速器を用い、１００〜１０００ＫｅＶ、好ましくは１００〜３００ＫｅＶのエネルギーをもつ電子を照射するものを使用できる。電離放射線の照射により、電離放射線硬化性樹脂は架橋重合反応を起こし３次元の高分子構造に変化する。
【００２９】
電離放射線硬化性樹脂１２の塗工方法は、グラビアコート、グラビアリバースコート、グラビアオフセットコート、スピンナーコート、ロールコート、リバースロールコート、キスコート、ホイラーコート、シルクスクリーンによるベタコート、フローコート、スプレーコート等の公知の塗工手段を用いることができ、塗工量としてはドライ時に５〜１００ｇ／ｍ2 が適当である。また、必要に応じて顔料や染料等を加えて着色してもよい。
【００３０】
【実施例】
実施例１
厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレートフイルムにポリエチレンを２０μｍに押出しコートして転写シート用原反を得た。この原反にニトロセルロース系透明インキでベタ印刷したのち、ニトロセルロース系柄インキで木目模様を印刷し、更にニトロセルロース系パールインキでベタ印刷した。得られたフイルムに印刷面から、溝状凹凸模様として深さ２０μｍ、凸部間隔７０μｍで正弦波状の平行曲線群からなる万線パターンを施したエンボスロールを使用してエンボス加工し転写シートを作製した。別途、秤量３０ｇ／ｍ2 の薄葉紙にニトロセルロース系樹脂にイソシアネート硬化剤を添加した着色インキを用いてベタ印刷し紙質系化粧シートを作製した。次いで、厚さ３ｍｍの中密度繊維板に２液硬化型酢ビ尿素樹脂系接着剤を介して上記で得た紙質系化粧シートを貼合せた後、該紙質系化粧シート面にウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂塗料を塗膜厚が５０〜６０μｍになるようにカーテンフローコーターで塗布し、直ちに該ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂塗料面に上記転写シートの印刷絵柄面が対向するように載せ、８０ｗ／ｃｍオゾンレス型紫外線ランプ１灯設置した照射装置中を１５ｍ／ｍｉｎの速度で通過させ紫外線照射し、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂塗料を半硬化し印刷絵柄層と微細凹凸層を転写した。前記転写シートの転写シート基材を剥離後、印刷絵柄層と微細凹凸層面にウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂塗料を塗膜厚が５０〜６０μｍになるようにカーテンフローコーターで塗布し、８０ｗ／ｃｍオゾンレス型紫外線ランプ２灯設置した照射装置中を１５ｍ／ｍｉｎの速度で通過させ紫外線照射し、硬化させ、内層に印刷絵柄層と微細凹凸層を有する立体感に優れた電離放射線硬化性樹脂化粧板を得た。
【００３１】
実施例２
厚さ３８μｍのポリエチレンテレフタレートフイルムにポリエチレンを２０μｍに押出しコートして転写シート用原反を得た。この原反にニトロセルロース系透明インキでベタ印刷したのち、ニトロセルロース系柄インキで木目模様を印刷し、更にニトロセルロース系パールインキでベタ印刷した。得られたフイルムに印刷面から、溝状凹凸模様として深さ２０μｍ、凸部間隔７０μｍで正弦波状の平行曲線群からなる万線パターンを施したエンボスロールを使用してエンボス加工し転写シートを作製した。別途、厚さ３ｍｍの珪酸カルシウム板にシーラー層として湿気硬化型ウレタン系樹脂塗料を３０ｇ／ｍ2 塗布し、さらに、白色プライマー層としてアクリルウレタン系樹脂塗料を１００ｇ／ｍ2 塗工し、８０℃で２０分間乾燥した。次いで、該白色プライマー層面にウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂塗料を塗膜厚が５０〜６０μｍになるようにカーテンフローコーターで塗布し、直ちに該ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂塗料面に上記転写シートの印刷絵柄面が対向するように載せ、８０ｗ／ｃｍオゾンレス型紫外線ランプ１灯設置した照射装置中を１５ｍ／ｍｉｎの速度で通過させ紫外線照射し、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂塗料を半硬化し印刷絵柄層と微細凹凸層を転写した。前記転写シートの転写シート基材を剥離後、印刷絵柄層と微細凹凸層面にウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂塗料を塗膜厚が５０〜６０μｍになるようにカーテンフローコーターで塗布し、８０ｗ／ｃｍオゾンレス型紫外線ランプ２灯設置した照射装置中を１５ｍ／ｍｉｎの速度で通過させ紫外線照射し、硬化させ、内層に印刷絵柄層と微細凹凸層を有する立体感に優れた電離放射線硬化性樹脂化粧板を得た。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は以上説明したように、化粧板用基材の上面に化粧シート層、電離放射線硬化性樹脂よりなる透明層を介して印刷絵柄層および微細凹凸層が形成され、さらに、前記印刷絵柄層および微細凹凸層の上面に電離放射線硬化性樹脂によりトップコート層が形成されているため、深みや奥行きのある立体感に優れた意匠表現が可能となる。またトップコート層が電離放射線硬化性樹脂であるため、耐擦傷性、耐汚染性等表面物性に優れている。
【００３３】
また、印刷紙を用いることなく化粧板用基材の表面に着色層を設け転写によって直接絵柄印刷層が設けられているため、流し台、浴室等の水回りに用いても密着性の低下もなく、ガスコンロ回りに用いても耐熱性、耐防火性の問題もない化粧板とすることができ、キッチンバックパネルとして用いることが出来る。
【００３４】
また、トップコート層を形成する樹脂にフッ素基を含有する電離放射線硬化性樹脂を用いることによって、化粧板表面の防汚染性がさらに向上し、乾拭きにて簡単に汚れを拭き取ることができる化粧板を得ることが出来る。
【００３５】
さらに、化粧板用基材の上面に設けた透明層を形成する電離放射線硬化性樹脂を半硬化の状態で印刷絵柄層および微細凹凸層を転写し、その上からトップコート層用の電離放射線硬化性樹脂を塗工し、その後電離放射線により完全硬化する製造方法のため、樹脂の硬化時間も短く、生産性に優れている。また透明層とトップコート層の密着性にも優れ、品質の安定した化粧板を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の化粧板の実施例を示す積層断面図である。
【図２】本発明の化粧板の他の実施例を示す積層断面図である。
【図３】本発明の化粧板の製造方法の一例を説明する積層断面図である。
【符号の説明】
１、１'       化粧板
２            化粧板用基材
３            接着剤層
４            化粧シート
４ａ          基体シート層
４ｂ          印刷インキ層
５            着色層
５ａ          シーラー層
５ｂ          ベースコート層
６            透明層
７            印刷絵柄層
８            微細凹凸部
９            トップコート層
１０          転写シート
１１          転写シート基材
１２          電離放射線硬化性樹脂層
Ｒ            電離放射線
【図１】
0003923609.tif 000002
【図２】
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【図３】
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