(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
端板の一側面に立設された渦巻き状の壁体を有し、定位置に固定された固定スクロールと、他の端板の一側面に立設された渦巻き状の他の壁体を有し、各上記壁体同士をかみ合わせて自転を阻止されつつ公転旋回運動可能に支持された旋回スクロールとを備え、
各上記壁体の上縁は、複数の部位に分割され、これら部位の高さが渦巻き方向の中心側で低くかつ外周端側で高くなる段付き形状とされ、
各上記端板の一側面は各上記部位に対応して、その高さが渦巻き方向の中心側で高くなる高部位と、外周端側で低くなる低部位と、これら高部位及び低部位間の境となる段付き部分とを有する段付き形状とされたスクロール型圧縮機において、
上記固定スクロールの端板が、この固定スクロールを当該端板の上記壁体が形成された表面とは反対側の裏面側から対向視した場合に、上記表面側に形成された上記段付き部分よりも渦巻きの中心側に凹部を具え、
上記凹部内に、上記表面側から上記裏面側に向かって貫通された吐出ポートより吐出される流体の逆流を阻止する吐出弁が設けられ、
当該吐出弁が、リング状固定手段によって固定され、該リング状固定手段が、上記凹部の開口部よりも小さい孔部を設けた蓋部を有する
ことを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項２】
上記吐出弁の開口量を規制するリテーナ部材を有し、当該リテーナ部材と上記吐出弁とが、一体化されて上記凹部内に設けられることを特徴とする請求項１に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項３】
端板の一側面に立設された渦巻き状の壁体を有し、定位置に固定された固定スクロールと、他の端板の一側面に立設された渦巻き状の他の壁体を有し、各上記壁体同士をかみ合わせて自転を阻止されつつ公転旋回運動可能に支持された旋回スクロールとを備え、
各上記壁体の上縁は、複数の部位に分割され、これら部位の高さが渦巻き方向の中心側で低くかつ外周端側で高くなる段付き形状とされ、
各上記端板の一側面は各上記部位に対応して、その高さが渦巻き方向の中心側で高くなる高部位と、外周端側で低くなる低部位と、これら高部位及び低部位間の境となる段付き部分とを有する段付き形状とされたスクロール型圧縮機において、
上記固定スクロールの端板が、この固定スクロールを当該端板の上記壁体が形成された表面とは反対側の裏面側から対向視した場合に、上記表面側に形成された上記段付き部分よりも渦巻きの中心側に凹部を具え、
上記凹部内に、上記表面側から上記裏面側に向かって貫通された吐出ポートより吐出される流体の逆流を阻止する吐出弁と、該吐出弁の開口量を規制するリテーナ部材とを有し、当該リテーナ部材と上記吐出弁とが、一体化されて上記凹部内に設けられ、
当該吐出弁が、リング状固定手段によって固定され、該リング状固定手段と上記リテーナ部材とが、一体でなる
ことを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項４】
上記リング状固定手段が、上記凹部の開口部よりも小さい孔部を設けた蓋部を有することを特徴とする請求項３に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項５】
上記リング状固定手段が、Ｃリング形状でなることを特徴とする請求項３に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項６】
上記吐出ポートが、上記凹部の中心と偏心した位置に穿設されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項７】
上記吐出ポートが、上記凹部と同心上に設けられることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のスクロール型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスクロール型圧縮機に関し、特に空気調和装置や冷凍装置等に具備されるスクロール型圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
スクロール型圧縮機は、固定スクロールと旋回スクロールとを渦巻き状の壁体同士を組み合わせて配慮し、固定スクロールに対して旋回スクロールを公転旋回運動させることで、各壁体間に形成される圧縮室の容積を漸次減少させ、この圧縮室内の流体の圧縮を行うものである。
【０００３】
スクロール型圧縮機の設計上の圧縮比は、圧縮室の最小容積（壁面同士のかみ合いが外れて圧縮室が消滅する直前の容積）に対する圧縮室の最大容積（壁体同士がかみ合って圧縮室が形成された時点の容積）の比であり、次式（１）で表される。
【数１】
0003958057.tif 000002
（１）式において、Ａ（θ）は、旋回スクロールの旋回角θに応じて容積を変化させる圧縮室の旋回面に平行な断面積を表す関数、θsucは圧縮室が最大容積となるときの旋回スクロールの旋回角、θtopは圧縮室が最小容積となるときの旋回スクロールの旋回角、Ｌは壁体同士のラップ（重なり）長である。
【０００４】
従来、スクロール型圧縮機の圧縮比Ｖｉの向上を図るには、両スクロールの壁体の巻き数を増やして最大容積時の圧縮室の断面積Ａ（θ）を大きくする手法が採られてきた。しかしながら、壁体の巻き数を増やす従来の手法では、スクロールの外形が拡大して圧縮機自体が大型化するため、大きさの制限が厳しい自動車用等の空気調和装置には採用し難いという問題があった。
【０００５】
この問題点を解決すべく、以下に示す技術が特許第１２９６４１３号等に開示されている。
すなわち、図８（ａ）および図８（ｂ）は、それぞれ同提案で採用されている固定スクロール１および旋回スクロール２の斜視図であり、固定スクロール１においては、端板１ａと、当該端板１ａの一側面に立設された渦巻き状の壁体１ｂとを備えた構成となっている。同様に、旋回スクロール２においては、端板２ａと、当該端板２ａの一側面に立設された渦巻き状の壁体２ｂとを備えた構成となっている。
【０００６】
固定スクロール１および旋回スクロール２の各端板１ａ、２ａの一側面に、壁体１ｂ、２ｂの渦巻きの外周端から２π〔rad〕に位置して、中心部側が高く外周端側が低い段差部３、３が形成されている。さらに、この端板１ａ、２ａの段差部３、３に対応して、両スクロール１、２が備える壁体１ｂ、２ｂの渦巻き状の上縁には、中心部側が低く外周端側が高い段差部４、４が形成されている。
【０００７】
このようなスクロール型圧縮機において、固定スクロール１および旋回スクロール２それぞれの壁体１ｂ、２ｂをかみ合わせ、最大容積の圧縮室Ｐが形成された状態が図９（ａ）であり、圧縮室Ｐについて、渦巻方向に沿って見た断面図が図９（ｂ）である。図９（ｂ）の紙面左方向が渦巻き中心側となっている。
図９（ｂ）からわかるように、段差部３よりも外周端側におけるラップ長Ｌ１は、内側のラップ長Ｌｓより長く形成されている。このため、ラップ長がＬｓのままの一様である場合と比較すると、段差部３より外側のラップ長が長い分だけ、圧縮室Ｐの最大容積が大きくなることがわかる。したがって、壁体の巻き数を増やさなくても、設計上の圧縮比を向上させることが可能となっている。
【０００８】
しかしながら、かかる従来のスクロール型圧縮機においても、以下のような問題点があった。すなわち、図１０の断面図に示すように、固定スクロール１の中心部分には、端板１ａを貫通する吐出ポート５が形成されており、ここより圧縮室Ｐ内の高圧流体を吐出する構造となっているが、この吐出ポート５内の容積が比較的大きいので、流体がスムーズに吐出できず、運転効率の向上を困難ならしめているという問題である。
【０００９】
つまり、上述したように、固定スクロール１の端板１ａの側面に段差部３が形成されている関係上、端板１ａの中心部分は、段差部３を境とする外周部分よりも比較的肉厚が厚くなっているので、このような肉厚なデッドスペースのために吐出ポート５の長さも長くなり、ひいては吐出ポート５内の容積が比較的大きなものとなる。
このような吐出ポート５内に圧縮室Ｐから流れ込んだ流体は、長方形平板形状の吐出弁６に弾性変形を生じさせて当該吐出ポート５を開口させ、この開口より吐出キャビティ（図示せず）に向かって流れようとするが、その容積が大きい関係上、この吐出キャビティ内の昇圧によって再び吐出弁６が閉じられるまでに十分に流体を導出することができず、残留することとなる。
【００１０】
そして、残留した流体は、圧縮室Ｐ内へと戻るように逆流し、次に圧縮されるべき流体の圧力を昇圧させてしまう。当然、低圧の流体を圧縮する場合に比較して高圧の流体を圧縮する方が更なる動力の付加、すなわち固定スクロール１に対する旋回スクロール２の回転駆動力を増加させなければならない。したがい、吐出ポート５から逆流してくる流体により、余分な負荷が、旋回スクロール２の回転駆動源であるモータに加わるので、より大きな電力を消費してしまうこととなり、運転効率の向上を困難ならしめていた。
【００１１】
かかる問題点を解決する手法の一つとして、例えば固定スクロール１の端板１ａの壁体１ｂが形成された側を表面（前記圧縮室Ｐ側を向く面）、その反対側を裏面（前記吐出キャビティ側を向く面）とした場合、この裏面側から対向視して、表面側に形成された底の深い底面１ｃ（低い部位）よりも中心側に位置するように、すなわちデッドスペース内に凹部を設け、当該凹部内に吐出弁６を配設するようにしたものが提案されている。
【００１２】
この場合、凹部を形成したことによって、それまでのスクロール型圧縮機に比べ、固定スクロール１の端板１ａにおける吐出ポート５が位置する部分の肉厚が薄くなり、吐出ポート５内の容積を狭小化させ、ここに残留する流体の容積を減らすことができる。このため、吐出ポート５内から圧縮室Ｐに向かって逆流する流体を極力減らすことができ、次に圧縮されるべき流体の圧力を昇圧させることがなくなるので、旋回スクロール２を回転駆動するための動力が少なくて済む。
かくしてこのスクロール型圧縮機では、吐出ポート５内に残留する流体による妨げを受けずに運動効率の向上を得ることが可能となる利点があった。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、かかるスクロール型圧縮機においては、前記吐出弁６をボルト等によって凹部内に固定していたため、このボルト固定用の孔を、当該凹部よりもさらに圧縮室Ｐ側に設ける必要があり、このようにボルト固定用の孔を設けなければならない分、形成可能な凹部の深さ、すなわち吐出ポート５が位置する部分の肉厚の薄肉化が不十分となるおそれがあった。
【００１４】
本発明は、以上のような問題点に鑑みてなされたもので、吐出弁をボルトを用いることなく固定して設け、吐出ポートが位置する部分の肉厚を実用上十分に薄肉化して、性能（吸込／吐出効率・圧縮効率）の更なる向上を図り得るスクロール型圧縮機を実現することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決するため本発明においては、以下の手段を採用した。請求項１または３に記載のスクロール型圧縮機は、端板の一側面に立設された渦巻き状の壁体を有し、定位置に固定された固定スクロールと、他の端板の一側面に立設された渦巻き状の他の壁体を有し、各上記壁体同士をかみ合わせて自転を阻止されつつ公転旋回運動可能に支持された旋回スクロールとを備え、各上記壁体の上縁は、複数の部位に分割され、これら部位の高さが渦巻き方向の中心側で低くかつ外周端側で高くなる段付き形状とされ、各上記端板の一側面は各上記部位に対応して、その高さが渦巻き方向の中心側で高くなる高部位と、外周端側で低くなる低部位と、これら高部位及び低部位間の境となる段付き部分とを有する段付き形状とされたスクロール型圧縮機において、上記固定スクロールの端板が、この固定スクロールを当該端板の上記壁体が形成された表面とは反対側の裏面側から対向視した場合に、上記表面側に形成された上記段付き部分よりも渦巻きの中心側に凹部を具え、上記凹部内に、上記表面側から上記裏面側に向かって貫通された吐出ポートより吐出される流体の逆流を阻止する吐出弁が設けられ、当該吐出弁が、リング状固定手段によって固定されることを特徴としている。
【００１６】
請求項１または３に記載のスクロール型圧縮機によれば、固定スクロールの端板には、この固定スクロールを当該端板の壁体が形成された表面とは反対側の裏面側から対向視した場合に、表面側に形成された段付き部分よりも渦巻きの中心側に凹部を具え、凹部内に、表面側から裏面側に向かって貫通された吐出ポートより吐出される流体の逆流を阻止する吐出弁が設けられ、当該吐出弁が、リング状固定手段によって固定されるようにしたことにより、吐出弁をボルトを用いることなく固定して設けるため、ボルト固定用孔が不要になった分、吐出ポートが位置する部分の肉厚を実用上十分に薄肉化することができる。
【００１７】
請求項２または３に記載の発明は、上記スクロール型圧縮機において、上記吐出弁の開口量を規制するリテーナ部材を有し、当該リテーナ部材と上記吐出弁とが、一体化されて上記凹部内に設けられることを特徴とする。
【００１８】
請求項２または３に記載のスクロール型圧縮機によれば、吐出弁の開口量を規制するリテーナ部材と、吐出弁とを一体化して、凹部内に設けるようにしたことにより、組み立て時における吐出弁とリテーナ部材との位置合わせを省略することができるため、組立性を格段と向上させることができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載のスクロール型圧縮機において、上記吐出ポートが、上記凹部の中心と偏心した位置に穿設されることを特徴とする。
【００２０】
請求項６に記載のスクロール型圧縮機によれば、吐出ポートの位置を、凹部の中心と偏心した位置に穿設するようにすると、この凹部内に設ける吐出弁の弁長を長くすることができるため、吐出弁がたわみ易くなり、弁効率を向上させることができる。
【００２１】
請求項７に記載の発明は、請求項１〜５のいずれかに記載のスクロール型圧縮機において、上記吐出ポートが、上記凹部と同心上に設けられることを特徴とする。
【００２２】
請求項７に記載のスクロール型圧縮機によれば、吐出ポートの位置を、凹部と同心上に設けるようにすると、組み立て時に吐出弁を凹部内のどの方向に配置しても、吐出弁と吐出ポートとの位置が合わさるため、吐出弁の方向を気にすることなく組み立てることができ、組立性をより一層向上させることができる。
【００２３】
請求項１または４に記載の発明は、上記スクロール型圧縮機において、上記リング状固定手段が、上記凹部の開口部よりも小さい孔部を設けた蓋部を有することを特徴とする。
【００２４】
請求項１または４に記載のスクロール型圧縮機によれば、リング状固定手段が、凹部の開口部よりも小さい孔部を設けた蓋部を有することにより、このようなリング状固定手段によって吐出弁を凹部内に固定すると、この凹部の開口部を簡単にマフラ構造にすることができるため、この開口部における騒音を容易に低減化することができる。
【００２５】
請求項３に記載の発明は、上記スクロール型圧縮機において、上記リング状固定手段と上記リテーナ部材とが、一体でなることを特徴とする。
【００２６】
請求項３に記載のスクロール型圧縮機によれば、リング状固定手段とリテーナ部材とが一体でなることにより、部品点数を減らすことができるため、コストを削減することができるとともに、組立性を更に向上させることができる。
【００２７】
請求項５に記載の発明は、請求項３に記載のスクロール型圧縮機において、上記リング状固定手段が、Ｃリング形状でなることを特徴とする。
【００２８】
請求項５に記載のスクロール型圧縮機によれば、リング状固定手段が、Ｃリング形状でなることにより、リング状固定手段の凹部内への圧入を格段と容易にするため、更なる組立性の向上を図ることができる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明における一実施の形態について、図面に基づいて説明するが、本発明がこれらに限定解釈されるものでないことはもちろんである。
【００３０】
本発明のスクロール型圧縮機は、特に固定スクロール裏面に形成された凹部内の吐出弁の固定方法に特徴を有するものであるが、まず、スクロール型圧縮機の全体構成についての説明を行った後、前記吐出弁についての詳細な説明を続けて行うものとする。
【００３１】
図１において、符号１１はハウジングを示しており、このハウジング１１は、カップ状に形成されたハウジング本体１１ａと、このハウジング本体１１ａの開口端側に固定された蓋板１１ｂとにより構成されている。
【００３２】
ハウジング１１の内部には、固定スクロール１２および旋回スクロール１３からなるスクロール圧縮機構が配設されている。固定スクロール１２は、端板１２ａの一側面に渦巻き状の壁体１２ｂが立設された構成となっている。旋回スクロール１３は、固定スクロール１２と同様に端板１３ａの一側面に渦巻き状の壁体１３ｂが立設された構成となっており、壁体１３ｂは固定スクロール１２側の壁体１２ｂと実質的に同一形状をなしている。また、壁体１２ｂ、１３ｂの各上縁には、圧縮室Ｃの気密性を高めるチップシール２７、２８が配設されている。
【００３３】
固定スクロール１２は、ボルト１４によってハウジング本体１１ａに締結されている。また、旋回スクロール１３は、固定スクロール１２に対して相互に公転旋回半径だけ偏心し、かつ180〔°〕だけ位相をずらした状態で、壁体１２ｂ、１３ｂ同士をかみ合わせて組み付けられており、蓋板１１ｂと端板１３ａとの間に設けられた自転阻止機構１５によって自転を阻止されつつ公転旋回運動可能に支持されている。
【００３４】
蓋板１１ｂには、クランク１６ａを備える回転軸１６が貫通されており、ベアリング１７ａ、１７ｂを介して蓋板１１ｂに回転自在に支持されている。
旋回スクロール１３側の端板１３ａの他端面の中央にはボス１８が突設されている。ボス１８にはクランク１６ａの偏心部１６ｂが軸受１９およびドライブブッシュ２０を介して回転自在に収容されており、旋回スクロール１３は回転軸１６を回転されることによって公転旋回運動するようになっている。また、回転軸１６には、旋回スクロール１３に与えられたアンバランス量を打ち消すためのバランスウェイト２１が取り付けられている。
【００３５】
さらに、ハウジング１１の内部には、固定スクロール１２の周囲に吸入室２２が形成され、さらにハウジング本体１１ａ内の底面と端面１２ａの他側面とによって区画された吐出キャビティ２３が形成されている。
【００３６】
ハウジング本体１１ａには、吸入室２２に向けて低圧の流体を導く吸入ポート２４が設けられ、固定スクロール１２側の端板１２ａの中央には、容積Ｖを漸次減少させながら中心部に移動してきた圧縮室Ｃから吐出キャビティ２３に向けて高圧の流体を導く吐出ポート２５が設けられている。
【００３７】
また、端板１２ａの他側面中央（裏面中央）に形成された凹部５０内には、所定の大きさ以上の圧力が作用した場合にのみ、吐出ポート２５を開く吐出弁６が、その開口量を規制するリテーナ部材３０（以下、単にリテーナ３０と称す）とともに、リング状固定手段としての固定リング３１が圧入されることによって固定指示されている。因みに、この凹部５０は、端板１２ａに垂直な視線においてほぼ円形状な形成で形成されており、その製造方法としては、鋳造法等の手法を用いるのが一般的で、具体的には、鋳抜きで形成された後、必要に応じて更に掘り下げる加工を施されることにより形成されているが、このことは言うまでもない。
【００３８】
以上に本実施の形態のスクロール型圧縮機の概略全体構成を説明したが、続いて、本発明の特徴である吐出弁６の凹部５０への固定方法についての説明を以下に行う。
この吐出弁６は、例えば図２に示すように、凹部５０（図１）とほぼ同様の円形状でなり、当該凹部５０内に穿設される吐出ポート２５（図１）を密閉するためのベロ部６ａが開閉自在に形成されている。また、リテーナ３０は、吐出弁６とほぼ同形状でなり、吐出弁６のベロ部６ａの開口量を規制する固定ベロ部３０ａが形成されている。さらに、固定リング３１は、これら吐出弁６およびリテーナ３０とほぼ同じ外形でなり、吐出弁６やリテーナ３０の弁機構を妨げることなく、これら吐出弁６およびリテーナ３０を凹部５０内に固定支持するようになされている。
【００３９】
このとき、凹部５０内の吐出ポート２５は、例えば図１に示したように、その中心部と凹部５０の中心部とが偏心した状態になるように形成され、これにより、吐出弁６のベロ部６ａの弁長を長くすることができることから、このベロ部６ａをたわみ易くし、弁効率を向上させることができるようになっている。
【００４０】
また、例えば図３に示すように、吐出ポート２５における吐出キャビティ２３側の開口部に、突出部２５ａを突出形成するようにすることにより、吐出ポート２５に対する吐出弁６のベロ部６ａの密閉性を高め、吐出ポート２５の気密性を向上させることができるが、これに限ることはないのは言うまでもない。
【００４１】
このように、上述したスクロール型圧縮機では、固定スクロール１２の裏面側に埋設された凹部５０内に、吐出弁６をそのベロ部６ａとリテーナ３０の固定ベロ部３０ａとを位置合わせした状態で、このベロ部６ａと吐出ポート２５の突出部２５ａとを位置合わせし、これらを凹部５０内に挿入して固定リング３１で固定支持するようにしたことにより、吐出弁６をボルト等の固定用孔が必要な固定手段を用いることなく、凹部５０内に固定支持することができる。したがって、吐出弁６固定用のボルト用孔を設ける必要がない分、吐出ポート２５が位置する部分の肉厚を実用上十分に薄肉化する（すなわち吐出ポート２５内の容積Ｖを狭小化する）ことができ、スクロール型圧縮機の性能（吸込／吐出効率・圧縮効率）の更なる向上を図ることができる。
【００４２】
なお、本発明は上述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。例えば、上述した実施の形態では、凹部５０内の吐出ポート２５を、その中心が凹部５０の中心と偏心した位置となるように設けるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えば図４に示すように、吐出ポート２５の中心と凹部５０の中心とが同心上となるような位置に設けるようにしてもよい。この場合、吐出ポート２５が凹部５０内のほぼ中央に位置することから、組み立て時に吐出弁６のベロ部６ａと、吐出ポート２５とを位置合わせすることなく、組み立てることができ、組立性を格段と向上することができる利点を得ることができる。
【００４３】
また、上述した実施の形態においては、吐出弁６とリテーナ３０とをそれぞれ位置合わせした後、凹部５０内に挿入するようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えばこれら吐出弁６とリテーナ３０とを予め、かしめ等によって一体化させるようにすれば、組み立て時に、これら吐出弁６とリテーナ３０との位置合わせを省くことができ、組立性をより一層向上させることができる。
【００４４】
さらに、上述した実施の形態においては、リング状固定手段として吐出弁６およびリテーナ３０とほぼ同じ外形でなる固定リング３１を用いるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えば図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、凹部５０（図１）の開口部よりも小さい孔部４０ａを設けた蓋部４０ｂを有する円柱状の固定部材４０用いるようにしてもよい。この場合、固定部材４０によって吐出弁６〔図１〕を凹部５０内に固定すると、この凹部５０の開口部を簡単にマフラ構造にすることができるため、この開口部における騒音を容易に低減化することができる利点を得ることができる。
【００４５】
また、本発明では、固定リング３１に代わって、図６に示すようなＣリング形状でなる固定リング６０を用いるようにしてもよい。この場合、固定リング６０は、その一部が破断した形状であることから、図中矢印Ｘ方向に縮み易く、弾性によって、もとの状態へ容易に復元するため、この固定リング６０の凹部５０（図１）内への圧入が格段と容易になるため、更なる組立性の向上を図ることができる。
【００４６】
さらに、上述した実施の形態においては、固定リング３１とリテーナ３０とをそれぞれ個々に設けるようにした場合について述べたが、本発明はこれに限らず、例えば図７（ａ）、図７（ｂ）に示すように、固定リングとリテーナとを一体化して、固定ベロ部７０ａを有する固定リテーナ７０を用いるようにしてもよい。この場合、固定リング３１とリテーナ３０とが一体化することにより、部品点数を減らすことができるため、コストを削減することができるとともに、組立性を更に向上させることができる。
【００４７】
【発明の効果】
上述のように本発明の請求項１によれば、固定スクロールの端板には、この固定スクロールを当該端板の壁体が形成された表面とは反対側の裏面側から対向視した場合に、表面側に形成された段付き部分よりも渦巻きの中心側に凹部を具え、凹部内に、表面側から裏面側に向かって貫通された吐出ポートより吐出される流体の逆流を阻止する吐出弁が設けられ、当該吐出弁が、リング状固定手段によって固定されるようにしたことにより、吐出弁をボルトを用いることなく固定して設けるため、ボルト固定用孔が不要になった分、吐出ポートが位置する部分の肉厚を実用上十分に薄肉化することができ、かくして性能（吸込／吐出効率・圧縮効率）の更なる向上を図り得るスクロール型圧縮機を実現することができる。
【００４８】
また、本発明の請求項２によれば、吐出弁の開口量を規制するリテーナ部材と、吐出弁とを一体化して、凹部内に設けるようにしたことにより、組み立て時における吐出弁とリテーナ部材との位置合わせを省略することができるため、組立性を格段と向上させることができる。
【００４９】
さらに、本発明の請求項３によれば、吐出ポートの位置を、凹部の中心と偏心した位置に穿設するようにすると、この凹部内に設ける吐出弁の弁長を長くすることができるため、吐出弁がたわみ易くなり、弁効率を向上させることができる。
【００５０】
本発明の請求項４によれば、吐出ポートの位置を、凹部と同心上に設けるようにすると、組み立て時に吐出弁を凹部内のどの方向に配置しても、吐出弁と吐出ポートとの位置が合わさるため、吐出弁の方向を気にすることなく組み立てることができ、組立性をより一層向上させることができる。
【００５１】
本発明の請求項５によれば、リング状固定手段が、凹部の開口部よりも小さい孔部を設けた蓋部を有することにより、このようなリング状固定手段によって吐出弁を凹部内に固定すると、この凹部の開口部を簡単にマフラ構造にすることができるため、この開口部における騒音を容易に低減化することができる。
【００５２】
本発明の請求項６によれば、リング状固定手段とリテーナ部材とが一体でなることにより、部品点数を減らすことができるため、コストを削減することができるとともに、組立性を更に向上させることができる。
【００５３】
本発明の請求項７によれば、リング状固定手段が、Ｃリング形状でなることにより、リング状固定手段の凹部内への圧入を格段と容易にするため、更なる組立性の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本実施の形態によるスクロール型圧縮機の全体構成を示す断面図である。
【図２】  同スクロール型圧縮機に用いられる部品を示す図であって、吐出弁、リテーナおよび固定リングの斜視図である。
【図３】  同スクロール型圧縮機の要部を示す要部拡大断面図である。
【図４】  他の実施の形態におけるスクロール型圧縮機の要部を示す要部拡大断面図である。
【図５】  他の実施の形態におけるスクロール型圧縮機に用いられる部品を示す図であって、（ａ）は固定部材の斜視図、（ｂ）は同固定部材の断面図である。
【図６】  他の実施の形態におけるスクロール型圧縮機に用いられる固定リングの斜視図である。
【図７】  他の実施の形態におけるスクロール型圧縮機に用いられる部品を示す図であって、（ａ）は固定リテーナの斜視図、（ｂ）は同固定リテーナの断面図である。
【図８】  従来のスクロール型圧縮機に用いられる部品を示す図であって、（ａ）は固定スクロールの斜視図、（ｂ）は旋回スクロールの斜視図である。
【図９】  従来のスクロール型圧縮機において、最大容積時の圧縮室を示す図であって、（ａ）はこのときの固定スクロールと旋回スクロールとにおける各壁体同士のかみ合い状態の説明に供する図であり、（ｂ）はこのときに外周端側に形成された圧縮室を渦巻き方向に沿った断面より見た断面図である。
【図１０】  同スクロール型圧縮機の同固定スクロールと同旋回スクロールとをかみ合わせた状態を示す図であって、吐出ポートの軸線を通る断面より見た断面図である。
【符号の説明】
６      吐出弁
６ａ    ベロ部
１２    固定スクロール
１２ａ  端板
１２ｂ  壁体
１３    旋回スクロール
１３ａ  端板
１３ｂ  壁体
２５    吐出ポート
２５ａ  突出部
３０    リテーナ（リテーナ部材）
３０ａ  固定ベロ部
３１    固定リング（リング状固定手段）
４０    固定部材（リング状固定手段）
４０ａ  孔部
４０ｂ  蓋部
５０    凹部
６０    固定リング（リング状固定手段）
７０    固定リテーナ
７０ａ  固定ベロ部
Ｖ      容積
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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