(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、その表面に透けるようにしてその表層部に設けられた偽造防止材とを有してなり、前記基材の少なくとも一面側を電子写真法で印刷する被印刷面とした偽造防止用紙であって、
前記偽造防止材が、非磁性金属製の光反射層を有して形成され、
前記被印刷面となる基材の一面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなり、かつ前記基材の他面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなることを特徴とする偽造防止用紙。
【請求項２】
基材と、その表面に透けるようにしてその表層部に設けられた偽造防止材とを有してなり、前記基材の少なくとも一面側を電子写真法で印刷する被印刷面とした偽造防止用紙であって、
前記偽造防止材が、予め偽造防止用の記録がなされる強磁性材製の強磁性材薄膜層を有して形成され、
前記被印刷面となる基材の一面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなり、かつ前記基材の他面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなることを特徴とする偽造防止用紙。
【請求項３】
基材と、その表面に透けるようにしてその表層部に設けられた偽造防止材とを有してなり、前記基材の少なくとも一面側を電子写真法で印刷する被印刷面とした偽造防止用紙であって、
前記偽造防止材が、非磁性金属製の光反射層を、前記基材の表層部側である一面側となる一方の最外側に有し、かつ予め偽造防止用の記録がなされる強磁性材製の強磁性材薄膜層を前記光反射層の内側（下側）に有し、さらに前記強磁性材薄膜層の内側（下側）である他方の最外側に絶縁性の樹脂フィルムを、前記基材の他面側に有して形成され、
前記基材の他面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなることを特徴とする偽造防止用紙。
【請求項４】
被印刷面となる基材の一面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなることを特徴とする請求項３記載の偽造防止用紙。
【請求項５】
前記偽造防止材が、前記基材の他面側となる最外側に絶縁性の樹脂フィルムを有して形成されてなることを特徴とする請求項１又は２に記載の偽造防止用紙。
【請求項６】
被印刷面となる基材の一面に設けられた樹脂層、および前記基材の他面に設けられた樹脂層は、それぞれその表面電気抵抗値が１０７ 〜１０１４Ω、体積電気抵抗値が１０９ 〜１０１７Ω・ｃｍであることを特徴とする請求項１、２、４、５のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【請求項７】
前記基材が、紙、合成紙および不織布から選ばれた１種からなることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の偽造防止用紙。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、偽造防止用スレッドを用いた偽造防止用紙に係わり、詳しくは電子写真法で印刷するための偽造防止用紙に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、商品券、ギフト券、証明書、チケット、投票券、切符、ラベル等の各種セキュリティ媒体では、その偽造防止についての対策を施したものとして、強磁性材薄膜層等を備えた種々のスレッドを用紙等の基材に抄き込んだものが知られている。このようなスレッドによる偽造防止は、用紙を製造する段階において行われるので、カラーコピーやスキャナー取込み、製版印刷等による方法での偽造が困難になっている。
【０００３】
ところで、前記のセキュリティ媒体では、管理等を目的として、例えば、チケットなどの場合に通し番号を印刷したり、また、販売所や販売者、販売の日時などを記録するといったことがなされている。このような個々の媒体毎に、あるいは少数の媒体毎に記録を行う場合、通常の製版による印刷ではコスト的にも時間的にも対応しきれないことから、従来ではペン等によって手書きしたり、またゴム印等によって記録していた。
【０００４】
しかして、近年ではコンピューターを操作することによって、例えばレーザープリンターにより、容易にしかも迅速に文字等を印刷することができることから、このような印刷法が急速に普及している。すなわち、このようなレーザープリンター等による印刷法によれば、手書き等に比べて容易でしかも見映えが良くなり、さらに印刷の記録も残せることなどから管理上も有利となるからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、レーザープリンター等の電気写真法によるプリンターは、感光ドラム上に現像したトナーを、被印刷物に転写することによって印刷をなす方式のものであり、転写の際には帯電ロール等の帯電ユニットで被印刷物を帯電させ、これにより感光ドラム上のトナーを被印刷物に転写させる方式を採るものである。
【０００６】
しかしながら、前記のスレッドを基材に抄き込んでなる偽造防止用紙では、基材となる用紙とスレッド中の強磁性材薄膜層等との抵抗差が大きいことなどから、電気写真法によるプリンターによって印刷がなされる際、スレッド部分がその周囲の基材部分と著しく異なる帯電を示してしまう。そして、これによりこのスレッドは、その周囲に帯電の乱れを生じさせ、結果として得られる印刷画像にむら等を生じさせてその画像品位を損なうものとなっている。
すなわち、印刷の際、帯電ユニットから与えられた電荷がスレッド中の強磁性材薄膜層に引き寄せられてしまうことなどにより、スレッドの周囲に帯電の乱れが生じ、印刷画像にむら等を生じてしまうのである。
【０００７】
本発明は前記事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、スレッドに起因して電気写真法による印刷が良好に行えなくなる不都合を解消し、印刷を良好に行えるようにした、偽造防止用紙を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の偽造防止用紙では、基材と、その表面に透けるようにしてその表層部に設けられた偽造防止材とを有してなり、前記基材の少なくとも一面側を電子写真法で印刷する被印刷面とした偽造防止用紙であって、前記偽造防止材が、非磁性金属製の光反射層を有して形成され、前記被印刷面となる基材の一面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなり、かつ前記基材の他面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなることを前記課題の解決手段とした。
【０００９】
この偽造防止用紙によれば、基材の他面の、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層を設けているので、印刷の際、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所では帯電ユニットから与えられた電荷が樹脂層によって基材内に移行するのが遮断され、これにより電荷が偽造防止材に引き寄せられることが防止される。
また、基材の表面に透けるようにして基材の表層部に設けられた偽造防止材が、非磁性金属製の光反射層を有して形成されているので、この光反射層が視認されることにより、偽造品でなく正規のものであることが確認される。
また、被印刷面となる基材の一面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなるので、該樹脂層がその周囲の基材との間で大きな抵抗差を生じなくなり、したがって偽造防止用スレッドの部分とその周囲の基材部分との抵抗差に起因するトナー転写性の不均一による、印刷むら等の画像品位不良が防止される。
【００１０】
本発明の別の偽造防止用紙では、基材と、その表面に透けるようにしてその表層部に設けられた偽造防止材とを有してなり、前記基材の少なくとも一面側を電子写真法で印刷する被印刷面とした偽造防止用紙であって、前記偽造防止材が、予め偽造防止用の記録がなされる強磁性材製の強磁性材薄膜層を有して形成され、前記被印刷面となる基材の一面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなり、かつ前記基材の他面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなることを前記課題の解決手段とした。
【００１１】
この偽造防止用紙によれば、基材の他面の、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層を設けているので、印刷の際、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所では帯電ユニットから与えられた電荷が樹脂層によって基材内に移行するのが遮断され、これにより電荷が偽造防止材に引き寄せられることが防止される。
また、基材の表面に透けるようにして基材の表層部に設けられた偽造防止材が、強磁性材製の強磁性材薄膜層を有して形成されているので、この強磁性材薄膜層の記録を読みとることにより、偽造品でなく正規のものであることが確認される。
また、被印刷面となる基材の一面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなるので、該樹脂層がその周囲の基材との間で大きな抵抗差を生じなくなり、したがって偽造防止用スレッドの部分とその周囲の基材部分との抵抗差に起因するトナー転写性の不均一による、印刷むら等の画像品位不良が防止される。
【００１２】
本発明の更に別の偽造防止用紙では、基材と、その表面に透けるようにしてその表層部に設けられた偽造防止材とを有してなり、前記基材の少なくとも一面側を電子写真法で印刷する被印刷面とした偽造防止用紙であって、前記偽造防止材が、非磁性金属製の光反射層を、前記基材の表層部側である一面側となる一方の最外側に有し、かつ予め偽造防止用の記録がなされる強磁性材製の強磁性材薄膜層を前記光反射層の内側（下側）に有し、さらに前記強磁性材薄膜層の内側（下側）である他方の最外側に樹脂フィルムを、前記基材の他面側に有して形成され、前記基材の他面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなることを前記課題の解決手段とした。
【００１３】
この偽造防止用紙によれば、基材の他面の、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層を設けているので、印刷の際、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所では帯電ユニットから与えられた電荷が樹脂層によって基材内に移行するのが遮断され、これにより電荷が偽造防止材に引き寄せられることが防止される。
また、基材の表面に透けるようにして基材の表層部に設けられた偽造防止材が、非磁性金属製の光反射層を有して形成されているので、この光反射層が視認されることにより、偽造品でなく正規のものであることが確認される。
また、基材の表面に透けるようにして基材の表層部に設けられた偽造防止材が、強磁性材製の強磁性材薄膜層を有して形成されているので、この強磁性材薄膜層の記録を読みとることにより、偽造品でなく正規のものであることが確認される。
【００１４】
また、前記偽造防止用紙においては、被印刷面となる基材の一面の、前記偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層が設けられてなるのが好ましい。
このように被印刷面となる基材の一面側にも樹脂層を設ければ、該樹脂層がその周囲の基材との間で大きな抵抗差を生じなくなり、したがって偽造防止用スレッドの部分とその周囲の基材部分との抵抗差に起因するトナー転写性の不均一による、印刷むら等の画像品位不良が防止される。
【００１５】
また、前記偽造防止用紙においては、被印刷面となる基材の一面に設けられた樹脂層、および前記基材の他面に設けられた樹脂層は、それぞれその表面電気抵抗値が１０7 〜１０14Ω、体積電気抵抗値が１０9 〜１０17Ω・ｃｍであるのが好ましい。
このようにすれば、この偽造防止用紙の被印刷面となる基材の一面側においては、前記樹脂層がその周囲の基材との間でほとんど抵抗差を生じなくなり、また基材の他面側においては、樹脂層による帯電ユニットから与えられた電荷の遮断が確実になされるようになる。したがって、偽造防止材の部分とその周囲の基材部分との抵抗差に起因するトナー転写性の不均一による印刷むら等の画像品位不良がより確実に防止され、また、電荷が偽造防止材に引き寄せられてしまうことなどにより、偽造防止材の周囲に帯電の乱れが生じ、印刷画像にむら等を生じてしまうことも確実に防止される。
【００１６】
また、前記偽造防止用紙においては、前記偽造防止材が、前記基材の他面側となる最外側に絶縁性の樹脂フィルムを有して形成されてなるのが好ましい。
このようにすれば、印刷の際、帯電ユニットから与えられた電荷が樹脂フィルムによって偽造防止材内に移行するのが確実に遮断される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
図１（ａ）、（ｂ）は本発明の偽造防止用紙の一例を示す図であり、図１（ａ）、（ｂ）中符号１は偽造防止用紙である。この偽造防止用紙１は、紙からなる基材２中の表層部に細長いテープ状の偽造防止用スレッド（偽造防止材）３が抄き込まれ、さらに基材２の両面の、前記偽造防止用スレッド３が配置された位置と対応する箇所に、それぞれ樹脂層４、５が設けられて構成されたものである。
【００１８】
偽造防止用スレッド３は、図１（ｂ）に示すように、基材２の被印刷面となる一面側の最外側に非磁性金属からなる光反射層６を有し、この光反射層６の内側（下側）に強磁性材からなる強磁性材薄膜層７を有し、さらにこの強磁性材薄膜層７の内側（下側）、すなわち基材２の他面側の最外側に絶縁性の樹脂フィルム８を有して形成されたものである。
【００１９】
光反射層６は、光反射性の非磁性金属、すなわち金、銀、アルミニウム、クロム等からなるものである。ただし、コストおよび技術上の観点から、特にアルミニウムが好適に用いられる。この光反射層６の厚さについては、特に限定されないものの、良好な光反射特性を発揮するためには、１０ｎｍ〜２００ｎｍ程度とするのが好ましく、２０ｎｍ〜１００ｎｍ程度とするのがより好ましい。
【００２０】
強磁性材薄膜層７は、鉄（Ｆｅ）、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）のいずれか１種または２種以上の組み合わせからなる磁性材料を主成分として、これにほう素（Ｂ）、炭素（Ｃ）、マグネシウム（Ｍｇ）、アルミニウム（Ａｌ）、珪素（Ｓｉ）、燐（Ｐ）、硫黄（Ｓ）、チタン（Ｔｉ）、バナジウム（Ｖ）、クロム（Ｃｒ）、マンガン（Ｍｎ）、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、イットリウム（Ｙ）、ジルコニウム（Ｚｒ）、ニオブ（Ｎｂ）、モリブテン（Ｍｏ）、パラジウム（Ｐｄ）、銀（Ａｇ）、インジウム（Ｉｎ）、錫（Ｓｎ）、タンタル（Ｔａ）、タングステン（Ｗ）、イリジウム（Ｉｒ）、白金（Ｐｔ）、金（Ａｕ）、鉛（Ｐｂ）から選ばれた１種または２種以上の金属または非金属元素が添加物として加えられてなるものである。なお、このような強磁性材薄膜層７を形成する磁性材料としては、結晶性のものであっても、またアモルファスのものであってもよい。
【００２１】
樹脂フィルム８は、前記強磁性材薄膜層７の記録を保護するための保護層としても機能する絶縁性のもので、具体的にはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂フィルムやポリエステル樹脂フィルム、ポリアミド樹脂フィルム、ポリイミド樹脂フィルム、ポリカーボネート樹脂フィルム、ポリスチレン樹脂フィルム、ポリプロピレン樹脂フィルム、ポリサルホン樹脂フィルム、ポリフェニレンサルファイド樹脂フィルム、セルロース系樹脂フィルム等から形成されたものである。
【００２２】
樹脂層４は、前記基材２の一面側の、前記偽造防止用スレッド３が配置された位置と対応する箇所、すなわち該偽造防止用スレッド３が配置された位置の直上位置に貼着されたもので、該偽造防止用スレッド３と同一の形状・寸法に形成され、あるいはわずかに大きく形成されたものである。また、この樹脂層４は、耐水性および耐熱性のある樹脂フィルムからなるもので、具体的には前記樹脂フィルム８と同様に、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂フィルム、ポリエステル樹脂フィルム、ポリアミド樹脂フィルム、ポリイミド樹脂フィルム、ポリカーボネート樹脂フィルム、ポリスチレン樹脂フィルム、ポリプロピレン樹脂フィルム、ポリサルホン樹脂フィルム、ポリフェニレンサルファイド樹脂フィルム、セルロース系樹脂フィルム等から形成されたものである。また、このような樹脂フィルムからなる樹脂層４の厚さとしては、１〜３００μｍ程度とするのが好ましく、５〜５０μｍ程度とするのがさらに好ましい。
【００２３】
ここで、このような樹脂層４については、偽造防止用スレッド３を抄き込んだ基材２と略同等のトナー転写性であるのが望ましい。具体的には、表面電気抵抗値を、一般的な紙の表面電気抵抗値である１０7 〜１０14Ωとするのが好ましく、１０7 〜１０13Ωとするのがより好ましい。また、体積電気抵抗値については、１０9 〜１０17Ω・ｃｍとするのが好ましい。なお、樹脂層４をこのような範囲の抵抗値にするためには、前記した樹脂フィルムに対し、予めカーボンなどの導電性フィラー等を練り込んでおいたり、その表面に導電性フィラーを塗布、または帯電防止剤を塗布しておくことなどにより、樹脂フィルムに半導電性を付与するようにしてもよい。
【００２４】
樹脂層５は、前記基材２の他面側の、前記偽造防止用スレッド３が配置された位置と対応する箇所、すなわち該偽造防止用スレッド３が配置された位置の直下位置に貼着されたもので、該偽造防止用スレッド３と同一の形状・寸法に形成され、あるいはわずかに大きく形成されたものである。また、この樹脂層５は、前記樹脂層４と同様の樹脂フィルムからなるものである。ここで、偽造防止用紙１は、その他面側が電子写真法によって印刷されることもある。したがって、樹脂層５は、前記樹脂層４と同様にその表面電気抵抗値が、一般的な紙の表面電気抵抗値である１０7 〜１０14Ωとするのが好ましく、１０7 〜１０13Ωとするのがより好ましい。また、体積電気抵抗値についても、１０9 〜１０17Ω・ｃｍとするのが好ましい。
【００２５】
このような構成の偽造防止用紙１を製造するには、まず、これに先だって偽造防止用スレッド３を形成しておく。偽造防止用スレッド３を形成するには、樹脂フィルム８をベースとして、この上に強磁性材薄膜層７を形成する。この強磁性材薄膜層７の形成については、例えば主成分となる鉄、コバルト、ニッケルからなる合金と添加元素からなる材料あるいはこれらの混合物をターゲット材または蒸着源として、スパッタリング、蒸着、イオンプレーティングなどの真空プロセスを用いた手段で形成する。ここで、強磁性材としては、コバルトＣｏ−ジルコニウムＺｒ系あるいは鉄Ｆｅ−珪素Ｓｉによるもので代表されるものが好適とされる。
【００２６】
このようにして形成する強磁性材薄膜層７の厚さについては、５０〜５００ｎｍ程度とするのが好ましい。５０ｎｍ未満となると、強磁性材薄膜層の厚さが薄くなるため、磁性体の絶対量の減少と共に飽和磁束が減少して磁気信号が小さくなるからである。すなわち、真偽判定に用いる磁気信号を得るためには、磁性体の厚みが５０ｎｍ以上必要となるのである。また、５００ｎｍを越えると、膜（薄膜層７）の内部応力によるカール等でスレッドの特性が悪くなり、しわ、クラックが発生するおそれがあるからである。なお、強磁性材薄膜層７の生産性および磁気信号の安定性から、該強磁性材薄膜層７のより好ましい厚さは１５０〜３００ｎｍ（０．１５〜０．３μｍ）の範囲とされる。
また、強磁性材薄膜層７をパターニングする場合、レーザービームでパターン形成するドライプロセスの他、ウェットエッチング法、リフトオフ法等のプロセスでパターン化することができる。レーザー加工の場合には、強磁性材薄膜層７面をＹＡＧレーザ（波長１０６４ｎｍ）ビームを走査してパターン化することが可能である。
【００２７】
次に、強磁性材薄膜層７上にアルミニウム等からなる光反射層６を蒸着等によって形成する。
そして、このようにして得られた偽造防止用スレッド３の強磁性材薄膜層７に対し、この偽造防止用スレッド３を基材２に抄き込む前、あるいはその後に、得られる偽造防止用紙の用途に対応する記録、すなわち磁気情報を付与する。
【００２８】
このようにして形成した偽造防止用スレッド３を、図１（ａ）に示した基材２の短辺方向に沿って抄き込む。
そして、基材２の一面側の、偽造防止用スレッド３が抄き込まれた位置と対応する箇所、すなわち偽造防止用スレッド３が配置された位置の直上位置に樹脂層４を貼着し、同様に基材２の他面側の、偽造防止用スレッド３が配置された位置の直下位置に樹脂層５を貼着し、これによって偽造防止用紙１を得る。
【００２９】
このようにして得られた偽造防止用紙１にあっては、基材２の他面の、偽造防止用スレッド３が配置された位置と対応する箇所に樹脂層５を設けているので、レーザプリンタなどの電子写真法による印刷を行った際、図２中の矢印で示すように帯電ロール（帯電ユニット）１０から与えられた電荷が基材２内に移行するのを樹脂層５によって遮断することができ、これにより電荷が偽造防止用スレッド３の強磁性材薄膜層７に引き寄せられ、偽造防止用スレッド３の周囲に帯電の乱れが生じて印刷画像にむら等が生じてしまうことを防止することができる。
【００３０】
また、基材２の一面の、偽造防止用スレッド３が配置された位置と対応する箇所に樹脂層４を設けているので、該樹脂層４がその周囲の基材２との間で大きな抵抗差を生じなくなる。したがって、この印刷面となる一面に電子写真法による印刷を行うと、偽造防止用スレッド３の部分とその周囲の基材２部分との抵抗差がほとんどないことから、抵抗差に起因する印刷むら等の画像品位不良がなくなり、これにより良好な画像品位の印刷を行うことができる。なお、スレッド３が基材２の表層部にある場合には、スレッド３と樹脂層４とが接触しても良い。
また、特に樹脂層４の電気抵抗値を、基材２の電気抵抗値と略同等となるように調整しておけば、偽造防止用スレッド３の部分とその周囲の基材２部分との抵抗差に起因する印刷むら等の画像品位不良をより確実に防止することができ、したがってより良好な画像品位の印刷を行うことができる。
【００３１】
また、偽造防止用スレッド３が、光反射層６を有して形成されているので、この光反射層６が基材２の表面部を透して視認されることにより、偽造品でなく正規のものであることを確認することができる。
また、偽造防止用スレッド３が、強磁性材製の強磁性材薄膜層７を有して形成されているので、この強磁性材薄膜層７の記録を読みとることにより、偽造品でなく正規のものであることを確認することができる。
【００３２】
また、前記偽造防止用スレッド３が、基材２の他面側となる最外側に絶縁性の樹脂フィルム８を有して形成されているので、電子写真法による印刷の際、図２中二点鎖線で示すように帯電ロール１０から与えられた電荷が樹脂フィルム８によって偽造防止用スレッド３内に移行するのを確実に遮断することができ、これにより電荷が偽造防止用スレッド３の強磁性材薄膜層７に引き寄せられ、偽造防止用スレッド３の周囲に帯電の乱れが生じて印刷画像にむら等が生じてしまうことを確実に防止することができる。
【００３３】
また、この樹脂フィルム８は強磁性材薄膜層７の記録を保護する保護層としても機能するので、偽造防止用スレッド３の偽造防止機能を確実に保持することができる。すなわち、この樹脂フィルム８を強磁性材薄膜層７の下側に設けたことにより、電子写真法による印刷時において、転写の際に帯電ロール１０でこの偽造防止用紙１を帯電させたとき、樹脂フィルム８により、強磁性材薄膜層７の記録が帯電によって影響され、この記録が変わったり無くなってしまうといったことを防止することができる。
【００３４】
なお、前記例では、基材２として紙を用いたが、本発明はこれに限定されることなく、一般的な紙に代えて樹脂フィルムを積層してなる合成紙や、不織布を基材として採用してもよい。
また、前記例の偽造防止用紙１では、光反射層６および強磁性材薄膜層７を備えて偽造防止用スレッド３を構成したが、本発明では必ずしもこれら両方を必須とすることなく、単に光反射層６のみ、あるいは強磁性材薄膜層７のみを備えたものとして偽造防止用スレッド３を構成してもよい。
さらに、偽造防止用スレッド３については、樹脂フィルム８の上に表面平滑化層を形成し、これの上に強磁性材薄膜層７を形成するようにしてもよい。
【００３５】
【実施例】
本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。
（磁気スレッドの作製）
偽造防止用スレッド３の基材となる樹脂フィルム８として、平滑性がよく透明なポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ株式会社製「ルミラー−Ｓ−２８」）［厚み；１６μｍ］を用いた。そして、この基材フィルム上に、アルミニウムを平均膜厚が０．０３μｍとなるようにして蒸着し、表面平滑化層（図示せず）を形成した。
続いて、この表面平滑化層上に、鉄（Ｆｅ）−珪素（Ｓｉ）からなる強磁性材薄膜層７を、スパッタリング法で膜厚が０．２μｍになるように成膜した。そして、この強磁性材薄膜層７の幅２ｍｍの範囲内に、縮小したバーコードマークを繰り返して設けるため、ＹＡＧレーザ（波長１０６４ｎｍ）によるマーク書き込みを行った。
径約５０μｍφのビームを平行に走査して、１００μｍおきに５０μｍ幅の強磁性材薄膜層の除去部をストライプ状に形成して、明確なバーコードマークを設けることができた。レーザー加工の加工条件は以下のとおりである。
＜加工条件＞
・装置          ；富士電機株式会社製「レーザーマーカーＦＬ−５０」
・照射エネルギー；５〜６Ｗ（電流値８Ａ）
・スキャン速度  ；１００ｍｍ／ｓｅｃ
【００３６】
（光反射層）
前記スレッドの強磁性材薄膜層７の表面に、さらにアルミニウムを平均膜厚が０．０３μｍとなるように蒸着し、光反射層６を形成した。
その後、スリット機を使用して幅２ｍｍにスリットし、偽造防止用スレッド３を作製した。
このようにして得られた偽造防止用スレッド３の磁気特性を測定した結果、パターニングの無い部分で、角型比０．９、保磁力３０エルスレッドであった。また、別途比較試験で行った、表面平滑化層を設けない部分の角型比は０．５であった。測定は、ＶＳＭ（試料振動型時速計）の直流磁場による計測で行った。また、交流磁場でのＢ−Ｈアナライザーによる計測でも同じ結果が得られた。
【００３７】
（樹脂層）
平滑性がよく透明なポリエチレンテレフタレートフィルム（東レ株式会社製「ルミラー−Ｓ−２８」）［厚み；１６μｍ］を樹脂層として用い、これに塩酢ビ系接着剤を１μｍの厚みに塗布した。
その後、スリット機を使用して幅２ｍｍにスリットし、樹脂層４、５を作製した。
【００３８】
（偽造防止用紙の抄造）
前記で製造した偽造防止用スレッド３が、偽造防止用紙１表面に透けるようにしてその表層部に、抄紙機で９０ｋｇ／四六判の上質紙に抄造した。
このようにして作製した偽造防止用紙を磁気ヘッドで読み取ったところ、前記の強磁性材薄膜層からなるバーコードを読み取ることができた。
（樹脂層の接着）
前記で製造した樹脂層４、５を、それぞれ基材２の一面と他面の、偽造防止用スレッド３を抄き込んだ位置と対応する位置に貼着し、これによって本発明の偽造防止用紙１を得た。
（偽造防止用紙への電子写真印刷）
前記偽造防止用紙１のスレッド部側と裏面側に、沖電機「ＭＩＣＲＯＬＩＮＥ３０１０Ｃ」（電子写真）を用いて印字した。一面側では、偽造防止用スレッド部３を除く任意の部分に高品位な画像を得ることができた。また、他面側でも、全面の任意な部分に高品位な画像を得ることができた。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の偽造防止用紙は、基材の他面の、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層を設けたものであるから、印刷の際、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所において、帯電ユニットから与えられた電荷が基材内に移行するのを樹脂層によって遮断することができ、これにより電荷が偽造防止材に引き寄せられ、偽造防止用スレッドの周囲に帯電の乱れが生じて印刷画像にむら等が生じてしまうことを防止することができる。
また、基材の表面に透けるようにして基材の表層部に設けられた偽造防止材が、非磁性金属製の光反射層を有して形成されているので、この光反射層が基材の表面部を透して視認されることにより、偽造品でなく正規のものであることを確認することができる。
【００４０】
また、本発明の別の偽造防止用紙では、基材と、その表面に透けるようにしてその表層部に設けられた偽造防止材が、強磁性材製の強磁性材薄膜層を有して形成されているので、この強磁性材薄膜層の記録を読みとることにより、偽造品でなく正規のものであることを確認することができる。
【００４１】
また、基材の一面の、偽造防止材が配置された位置と対応する箇所に、絶縁性あるいは半導電性の樹脂層を設けているので、該樹脂層がその周囲の基材との間で大きな抵抗差を生じなくなる。したがって、この印刷面となる一面に電子写真法による印刷を行うと、偽造防止用スレッドの部分とその周囲の基材部分との抵抗差がほとんどないことから、抵抗差に起因する印刷むら等の画像品位不良がなくなり、これにより良好な画像品位の印刷を行うことができる。
【００４２】
また、前記偽造防止材を、基材の他面側となる最外側に樹脂フィルムを有したものとすれば、電子写真法による印刷の際、帯電ユニットから与えられた電荷が樹脂フィルムによって偽造防止用スレッド内に移行するのを確実に遮断することができ、これにより電荷が偽造防止材の強磁性材薄膜層に引き寄せられ、偽造防止用スレッドの周囲に帯電の乱れが生じて印刷画像にむら等が生じてしまうことを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の偽造防止用紙の概略構成を示す図であり、（ａ）は偽造防止用紙の平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図２】  図１に示した偽造防止用紙の作用を説明するための側面図である。
【符号の説明】
１…偽造防止用紙、２…基材、３…偽造防止用スレッド（偽造防止材）、
４…樹脂層、５…樹脂層、６…光反射層、７…強磁性材薄膜層、
８…樹脂フィルム
【図１】
0003876746.tif 000002
【図２】
0003876746.tif 000003