(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内底面中央に共通接点、及び対向する両内側壁に固定接点が各々植設された上面開口の箱型のケースと、略Ｍ字状で中間部に延出する弾性部を設け、この弾性部によって上記中間部が上記共通接点に常時弾接し、上記中間部両端から左右に延出した第一のアーム部先端に折返部が設けられると共に、折返部を介して第二のアーム部が形成され、この第二のアーム部先端の接点部が上記ケース内側壁または上記固定接点に各々弾接した弾性金属製の可動接点と、上面に係合部を有し、両端の押圧部が上記可動接点の折返部近傍に当接した摺動体と、操作部が上記ケース開口部から突出し、軸部がケースに回動可能に装着されると共に、下端の当接部が上記摺動体の係合部に当接したレバーからなり、上記レバーの回動によって上記摺動体が上記ケースの内底面を摺動し、上記可動接点の接点部を上記固定接点に接離させるレバースイッチ。
【請求項２】
ケースの内底面中央部に、可動接点の第一のアーム部に当接する保持部を設けた請求項１記載のレバースイッチ。
【請求項３】
内底面中央に共通接点、及び対向する両内側壁に固定接点が各々植設された上面開口の箱型のケースと、略Ｍ字状で中間部に延出する舌片部を設け、この舌片部先端が上記共通接点に弾接し、上記中間部両端から左右に延出した第一のアーム部先端に折返部が設けられると共に、折返部を介して第二のアーム部が形成され、この第二のアーム部先端の接点部が上記ケース内側壁または上記固定接点に各々弾接した弾性金属製の可動接点と、上面に係合部を有し、両端の押圧部が上記可動接点の折返部近傍に当接した摺動体と、操作部が上記ケース開口部から突出し、軸部がケースに回動可能に装着されると共に、下端の当接部が上記摺動体の係合部に当接したレバーからなり、上記レバーの回動によって上記摺動体が上記ケースの内底面を摺動し、上記可動接点の接点部を上記固定接点に接離させるレバースイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種電子機器において、記録媒体の有無やメカニズムの動作検出等に用いられるレバースイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
各種電子機器に使用され、テープやディスク等の記録媒体の有無、或いは様々なメカニズムの動作検出等に用いられる検出用のレバースイッチとしては、弾性金属薄板製の可動接点と固定接点を組合わせた、所謂リーフスイッチが広く知られている。
【０００３】
このような従来のレバースイッチについて、図７〜図９を用いて説明する。
【０００４】
図７は従来のレバースイッチの断面図であり、同図において、１は前面開放で上面に開口部１Ａを有する絶縁樹脂製の箱形のケース、２は中間の軸部２Ａがケース１に回動可能に装着されたレバーで、ケース１内に収納されたレバー２の下端には駆動部２Ｂ，２Ｃが設けられ、上端の操作部２Ｄはケース１の開口部１Ａから上方に突出している。
【０００５】
そして、３は弾性金属薄板製の可動接点、４は可動接点３の左右に配置された一対の弾性金属薄板製の固定接点で、各々ケース１の開口部１Ａと対向する底面に植設され、可動接点３の上端がレバー２の駆動部２Ｂ，２Ｃの間に挿入されると共に、可動接点３の中間部と対向した固定接点４の上端には内方に湾曲した接点部４Ａが設けられている。
【０００６】
また、これら可動接点３や固定接点４を収納したケース１の前面をカバー（図示せず）が覆い、レバー２の軸部２Ａを左右方向に回動可能に保持してレバースイッチが構成されている。
【０００７】
以上の構成において、レバー２の操作部２Ｄを例えば右方向に回動操作すると、図８の断面図に示すように、軸部２Ａを支点として駆動部２Ｃ下端が左方向に回動するため、駆動部２Ｃによって可動接点３が上端を押されて左方向に撓み、中間部が左側の固定接点４の接点部４Ａに接触する。
【０００８】
そして、レバー２の操作部２Ｄをさらに所定のストロークまで回動すると、図９の断面図に示すように、可動接点３の上端がさらに左方向に移動して中間部が接点部４Ａを押圧するため、これによって固定接点４も左方向に撓み、可動接点３と固定接点４が安定した接触圧力で接触した状態となる。
【０００９】
また、レバー２の操作部２Ｄへの操作力を解除すると、可動接点３や固定接点４の弾性復帰力によって、駆動部２Ｃが右方向に押圧されてレバー２が回動し、操作部２Ｄが図７の中立状態に復帰する。
【００１０】
そして、レバー２の操作部２Ｄを左方向に回動操作した場合には、駆動部２Ｂが可動接点３上端を右方向に押圧し、可動接点３を右方向に撓ませて右側の固定接点４と接触するように構成されているものであった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来のレバースイッチにおいては、板状の可動接点３を左右方向に撓ませて左右の固定接点４と接触させているため、可動接点３の許容応力を充分なものにするためには、可動接点３に所定の長さが必要となって、スイッチ全体の小型化を図ることが困難になると共に、レバー２が所定のストロークだけ回動した後に固定接点４も撓み、可動接点３との安定した接触圧力が得られる構成となっているため、レバー２が操作途中の状態では接点の接触が不安定なものになり易いという課題があった。
【００１２】
本発明は、このような従来の課題を解決するものであり、小型化が図れ、安定した接点の接触が得られるレバースイッチを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明は、以下の構成を有するものである。
【００１４】
本発明の請求項１に記載の発明は、ケースの内底面中央に共通接点、及び対向する両内側壁に固定接点を各々植設し、略Ｍ字状で弾性金属製の可動接点の中間部に延出させて設けた弾性部によって共通接点に可動接点の中間部を常時弾接させると共に、中間部両端から左右に延出した第一のアーム部先端に設けられた折返部を介して形成された第二のアーム部先端の接点部を、ケース内側壁または固定接点に各々弾接させ、レバーの回動によって摺動体がケースの内底面を摺動し、両端の押圧部が可動接点の接点部を固定接点に接離させるようにしてレバースイッチを構成したものであり、可動接点を弾性部が延出した中間部及び第一のアーム部、折返部、第二のアーム部からなる略Ｍ字状に形成し、弾性部によって可動接点の中間部を共通接点に所定の力で弾接させ、この可動接点全体を撓めて両端の接点部を固定接点に弾接させているため、可動接点と共通接点の接触を安定したものとすることができると共に可動接点の許容応力を大きなものとすることができ、スイッチ全体の小型化を図ることが可能になると共に、可動接点の接点部が、ケースの内側壁または固定接点上を弾接摺動して固定接点との接離を行う構成であるため、レバーが操作途中の状態でも接点の一定の接触圧力が確保できて安定した接触が得られ、また、可動接点やレバー、摺動体等の各構成部品をケースの内底面に対して順次重ねて組立てが行えるため、製作も容易なレバースイッチを得ることができるという作用を有する。
【００１５】
請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明において、ケースの内底面中央部に、可動接点の第一のアーム部に当接する保持部を設けたものであり、保持部によって可動接点を確実に保持できるため、組立て時の可動接点の変形等を防止できると共に、ケースへの各部品の組立ても容易に行うことができるという作用を有する。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、内底面中央に共通接点、及び対向する両内側壁に固定接点が各々植設された上面開口の箱型のケースと、略Ｍ字状で中間部に延出する舌片部を設け、この舌片部先端が上記共通接点に常時弾接し、上記中間部両端から左右に延出した第一のアーム部先端に折返部が設けられると共に、折返部を介して第二のアーム部が形成され、この第二のアーム部先端の接点部がケース内側壁または固定接点に各々弾接した弾性金属製の可動接点と、上面に係合部を有し、両端の押圧部が可動接点の折返部近傍に当接した摺動体と、操作部がケース開口部から突出し、軸部がケースに回動可能に装着されると共に、下端の当接部が上記摺動体の係合部に当接したレバーからなり、レバーの回動によって摺動体がケースの内底面を摺動し、可動接点の接点部を固定接点に接離させるレバースイッチを構成したものであり、可動接点を舌片部が延出した中間部及び第一のアーム部、折返部、第二のアーム部からなる略Ｍ字状に形成し、舌片部によって可動接点の中間部を共通接点に弾接させ、この可動接点全体を撓めて両端の接点部を固定接点に弾接させているため、可動接点の動作に伴って舌片部先端が共通接点上を摺動するため、共通接点表面の埃や炭化物等の異物が除去され、接点の接触を安定したものとすることができると共に可動接点の許容応力を大きなものとすることができ、スイッチ全体の小型化を図ることが可能になると共に、可動接点の接点部が、ケースの内側壁または固定接点上を弾接摺動して固定接点との接離を行う構成であるため、レバーが操作途中の状態でも接点の一定の接触圧力が確保できて安定した接触が得られ、また、可動接点やレバー、摺動体等の各構成部品をケースの内底面に対して順次重ねて組立てが行えるため、製作も容易なものとすることができるという作用を有する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図１〜図６を用いて説明する。
【００１９】
（実施の形態１）
実施の形態１を用いて、本発明の特に請求項１〜３記載の発明について説明する。
【００２０】
図１は本発明の第１の実施の形態によるレバースイッチの断面図、図２は同分解斜視図であり、同図において、１１は前面開放で上面に開口部１１Ａを有する絶縁樹脂製の箱型のケースで、ケース１１の下内側壁中央には内底面に植設された導電金属製の共通接点１２の先端が、これに隣接し対向する左右の内側壁には同じく導電金属製の一対の固定接点１３，１４が、各々インサート成形等によって植設固定されている。
【００２１】
そして、１５はリン青銅やベリリウム銅等の弾性金属薄膜製の略Ｍ字状の可動接点で、中間部１５Ａ下面の円弧状の突部が共通接点１２に弾接すると共に、中間部１５Ａ両端から左右に延出し、ケース１１中央部に突出した保持部１１Ｂに当接して外方に広がった、第一のアーム部１５Ｂ先端には折返部１５Ｃが設けられ、この折返部１５Ｃから延出した第二のアーム部１５Ｄ先端の外方に湾曲した接点部１５Ｅが、ケース１１の左右の内側壁に弾接している。
【００２２】
また、可動接点１５の中間部１５Ａには上方へ延出する略Ｌ字状の弾性部１５Ｆが設けられると共に、この弾性部１５Ｆが撓められ先端がケース１１中央部の保持部１１Ｂ下面に弾接することによって、中間部１５Ａ下面の突部が共通接点１２に安定した力で弾接している。
【００２３】
そして、１６は絶縁樹脂製のレバーで、上端の操作部１６Ａがケース１１の開口部１１Ａから上方に突出し、円孔状の軸部１６Ｂがケース１１内底面中央の円柱状の軸部１１Ｃに回動可能に装着されると共に、下端には歯車状の当接部１６Ｃが設けられている。
【００２４】
また、１７は絶縁樹脂製の摺動体で、左右方向へ摺動可能にケース１１内に収納されると共に、両端の押圧部１７Ａが可動接点１５の折返部１５Ｃ近傍に当接し、上面の歯形の係合部１７Ｂがレバー１６下端の当接部１６Ｃと噛合っている。
【００２５】
そして、これら可動接点１５やレバー１６、摺動体１７等が収納されたケース１１の前面を、カバー１８が覆ってレバースイッチが構成されている。
【００２６】
以上の構成において、図１の中立状態から、レバー１６の操作部１６Ａを例えば右方向に回動操作すると、図３の断面図に示すように、軸部１６Ｂを支点としてレバー１６が回動するため、上面の係合部１７Ｂがレバー１６下端の当接部１６Ｃと噛合った摺動体１７が、ケース１１内底面上を左方向へ摺動する。
【００２７】
そして、摺動体１７左端の押圧部１７Ａが可動接点１５の折返部１５Ｃ近傍の第一のアーム部１５Ｂを押圧するため、左側の第一のアーム部１５Ｂや第二のアーム部１５Ｄが撓み、左側の接点部１５Ｅがケース１１の左内側壁面を下方向に弾接摺動する。
【００２８】
この後、レバー１６の操作部１６Ａをさらに回動すると、図４の断面図に示すように、可動接点１５の接点部１５Ｅがさらに下方向に弾接摺動し、固定接点１３に接触することによって、可動接点１５を介した固定接点１３と共通接点１２との電気的接続が行われる。
【００２９】
そして、レバー１６の操作部１６Ａへの操作力を解除すると、第一のアーム部１５Ｂや第二のアーム部１５Ｄが撓められた可動接点１５の弾性復帰力によって、接点部１５Ｅが上方向に弾接摺動して固定接点１３から離れると共に、可動接点１５に押圧された摺動体１７が中央方向へ摺動し、これによってレバー１６が回動して、操作部１６Ａが図１の中立状態に復帰する。
【００３０】
また、レバー１６の操作部１６Ａを左方向に回動操作した場合には、摺動体１７が右方向へ摺動して、可動接点１５の右側の接点部１５Ｅが下方向に弾接摺動し、固定接点１４に接触することによって、可動接点１５を介した固定接点１４と共通接点１２との電気的接続が行われる。
【００３１】
このように本実施の形態によれば、可動接点１５を中間部１５Ａ及び第一のアーム部１５Ｂ、折返部１５Ｃ、第二のアーム部１５Ｄからなる略Ｍ字状に形成し、この全体を撓めて中間部１５Ａと両端の接点部１５Ｅを共通接点１２と固定接点１３，１４に弾接させているため、可動接点１５の許容応力を大きなものとすることができ、スイッチ全体の小型化を図ることが可能になると共に、可動接点１５の接点部１５Ｅが、ケース１１の内側壁上を弾接摺動して固定接点１３，１４との接離を行う構成であるため、レバー１６が操作途中の状態でも接点の一定の接触圧力が確保でき、接触が安定したレバースイッチを得ることができるものである。
【００３２】
そして、可動接点１５やレバー１６、摺動体１７等の各構成部品をケース１１の内底面に対して順次重ねて組立てが行える構成となっているため、製作も容易に行うことができ、安価なレバースイッチを得ることができる。
【００３３】
また、ケース１１の中央部に、可動接点１５の第一のアーム部１５Ｂに当接する保持部１１Ｂを設けることによって、この保持部１１Ｂによって可動接点１５を確実に保持できるため、組立て時の可動接点１５の変形等を防止できると共に、スイッチ組立て時に保持部１１Ｂによって、可動接点１５を予め所定の位置まで撓めた状態でレバー１６や摺動体１７を組込むことができるため、ケース１１への各部品の組立てをさらに容易に行うことができる。
【００３４】
さらに、可動接点１５の中間部１５Ａに上方へ延出する弾性部１５Ｆを設け、この弾性部１５Ｆによって可動接点１５の中間部１５Ａ下面の突部が共通接点１２に所定の力で弾接しているため、可動接点１５と共通接点１２の接触を安定したものとすることができる。
【００３５】
（実施の形態２）
実施の形態２を用いて、本発明の特に請求項１及び４記載の発明について説明する。
【００３６】
なお、実施の形態１の構成と同一構成の部分には同一符号を付して、詳細な説明を省略する。
【００３７】
図５は本発明の第２の実施の形態によるレバースイッチの断面図であり、同図において、絶縁樹脂製の箱型のケース２１の内底面中央に導電金属製の共通接点２２が、対向する左右の内側壁に一対の固定接点１３，１４が、各々インサート成形等によって植設固定されていることや、略Ｍ字状の可動接点１５がケース２１内に収納されていることは実施の形態１の場合と同様である。
【００３８】
そして、レバー２６上端の操作部２６Ａがケース２１の開口部２１Ａから上方に突出していることや、中間の軸部２６Ｂがケース２１の軸部２１Ｂに回動可能に装着されていることも実施の形態１の場合と同様であるが、レバー２６下端には略円形の当接部２６Ｃが設けられている。
【００３９】
また、左右方向へ摺動可能にケース２１内に収納された摺動体２７の上面には、凹状の係合部２７Ｂが設けられ、この係合部２７Ｂにレバー２６下端の当接部２６Ｃが挿入されている。
【００４０】
さらに、可動接点１５の中間部１５Ａ中央には上方に延出する舌片部１５Ｇが設けられ、この舌片部１５Ｇ先端が共通接点２２に弾接して、レバースイッチが構成されている。
【００４１】
以上の構成において、図５の中立状態から、レバー２６の操作部２６Ａを右方向に回動操作すると、図６の断面図に示すように、軸部２６Ｂを支点としてレバー２６が回動するため、上面の係合部２７Ｂにレバー２６下端の当接部２６Ｃが挿入された摺動体２７が、ケース２１内底面上を左方向へ摺動する。
【００４２】
そして、摺動体２７左端の押圧部２７Ａが、可動接点１５の折返部１５Ｃ近傍の第一のアーム部１５Ｂを押圧するため、左側の第一のアーム部１５Ｂや第二のアーム部１５Ｄが撓み、左側の接点部１５Ｅがケース２１の左内側壁面を下方向に弾接摺動して、固定接点１３に接触し、可動接点１５を介した固定接点１３と共通接点２２との電気的接続が行われる。
【００４３】
また、この時、可動接点１５の中間部１５Ａに上方に延出して設けられた舌片部１５Ｇ先端は、上記のような可動接点１５の動作に伴って、共通接点２２上を左方向へ弾接摺動する。
【００４４】
なお、レバー２６への操作力を解除すると、可動接点１５の弾性復帰力によってレバー２６が図５の中立状態に復帰することや、レバー２６の操作部２６Ａを左方向に回動操作した場合には、摺動体２７が右方向へ摺動して、可動接点１５を介した固定接点１４と共通接点２２との電気的接続が行われることは実施の形態１の場合と同様である。
【００４５】
このように本実施の形態によれば、レバー２６下端の略円形の当接部２６Ｃを、摺動体２７上面の凹状の係合部２７Ｂに挿入した構成となっているため、レバー１６下端の歯車状の当接部１６Ｃを、摺動体１７上面の歯形の係合部１７Ｂに噛合わせた実施の形態１の場合に比べ、レバー２６や摺動体２７の加工が容易になると共に、スイッチの製作をさらに容易に行うことができ、スイッチ組立ての自動化等も容易に図れるレバースイッチを得ることができるものである。
【００４６】
そして、可動接点１５の中間部１５Ａ中央に上方に延出する舌片部１５Ｇを設け、この舌片部１５Ｇ先端を共通接点２２に弾接させることによって、可動接点１５の動作に伴って舌片部１５Ｇ先端が共通接点２２上を摺動するため、共通接点２２表面の埃や炭化物等の異物が除去され、接点の接触を安定したものとすることができる。
【００４７】
なお、以上の説明ではスイッチの構成を、レバー１６や２６の回動操作によって、可動接点１５両端の接点部１５Ｅを固定接点１３，１４に接触させる、所謂ノーマルオフタイプのものとして説明したが、レバー１６や２６が中立状態で接点部１５Ｅが固定接点１３，１４に接触し、レバー１６や２６を回動操作すると接点部１５Ｅが固定接点１３，１４から離れる、所謂ノーマルオンタイプのレバースイッチとしても本発明の実施は可能である。
【００４８】
また、可動接点１５を、金型によるプレス加工等によって製作がし易い弾性金属薄板製として説明したが、銅合金等の円形の金属線材等をフォーミング加工して形成してもよい。
【００４９】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、小型化が図れ、安定した接点の接触が得られると共に、製作も容易なレバースイッチを実現できるという有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態によるレバースイッチの断面図
【図２】同分解斜視図
【図３】同操作時の断面図
【図４】同フル操作時の断面図
【図５】本発明の第２の実施の形態によるレバースイッチの断面図
【図６】同操作時の断面図
【図７】従来のレバースイッチの断面図
【図８】同操作時の断面図
【図９】同フル操作時の断面図
【符号の説明】
１１，２１  ケース
１１Ａ，２１Ａ  開口部
１１Ｂ  保持部
１１Ｃ，２１Ｂ  軸部
１２，２２  共通接点
１３，１４  固定接点
１５  可動接点
１５Ａ  中間部
１５Ｂ  第一のアーム部
１５Ｃ  折返部
１５Ｄ  第二のアーム部
１５Ｅ  接点部
１５Ｆ  弾性部
１５Ｇ  舌片部
１６，２６  レバー
１６Ａ，２６Ａ  操作部
１６Ｂ，２６Ｂ  軸部
１６Ｃ，２６Ｃ  当接部
１７，２７  摺動体
１７Ａ，２７Ａ  押圧部
１７Ｂ，２７Ｂ  係合部
１８  カバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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