(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
顔料誘導体、アントラキノン誘導体、アクリドン誘導体またはトリアジン誘導体から選ばれる少なくとも一種の誘導体と、表面に有機顔料またはカーボンブラック顔料を結合させた無機顔料とを含んでなることを特徴とする顔料組成物。
【請求項２】
表面に有機顔料またはカーボンブラック顔料を結合させた無機顔料が、メカノケミカル法により製造されたものである請求項１記載の顔料組成物。
【請求項３】
メカノケミカル法が、ケイ素化合物の存在下で実施される請求項２記載の顔料組成物。
【請求項４】
メカノケミカル法が、チタン化合物の存在下で実施される請求項２記載の顔料組成物。
【請求項５】
メカノケミカル法が、樹脂の存在下で実施される請求項２記載の顔料組成物。
【請求項６】
請求項１〜５いずれか記載の顔料組成物をワニスに分散せしめてなる顔料分散体。
【請求項７】
請求項１〜５いずれか記載の顔料組成物と熱可塑性樹脂とを含んでなる着色用樹脂組成物。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使用適性、特に非集合性、流動性に優れた顔料組成物、顔料分散体および着色用樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、顔料の微細な粒子をオフセットインキ、グラビアインキおよび塗料のようなビヒクルに分散する場合、安定な分散体を得ることが難しく、製造作業上および得られる製品の価値に種々の問題を引き起こすことが知られている。
例えば、微細な粒子からなる顔料を含む分散体は往々にして高粘度を示し、製品の分散機からの取り出し、輸送が困難となるばかりでなく、更に悪い場合は貯蔵中にゲル化を起こし使用困難となることがある。さらに展色物の塗膜表面に関しては光沢の低下、レベリング不良等の状態不良を生じることがある。また異種の顔料を混合して使用する場合、凝集による色別れや、沈降などの現象により展色物に色むらや著しい着色力の低下が現れることがある。
【０００３】
以上のような種々の問題点を解決するために、有機顔料を母体骨格として側鎖に酸性基や塩基性基を置換基として有する顔料誘導体を分散剤として混合する方法が、特公昭４１−２４６６号公報、ＵＳＰ２８５５４０３号公報、特開昭６３−３０５１７３号公報、特開平１−２４７４６８号公報、特開平３−２６７６７号公報等に開示されている。しかし、これらの方法は有機顔料の分散には有効であるが、無機顔料の分散では全く効果が見られない。従って、無機顔料の分散にはシランカップリング剤、チタンカップリング剤、各種官能基を導入した樹脂等が分散剤として使用されているが、有機顔料を顔料誘導体で分散する場合に比べると充分な効果が得られていないのが現状であり、顔料誘導体等の有機低分子量化合物を用いて無機顔料を良好に分散する技術の発明は、解決できない大きな課題となっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明は、オフッセトインキ、グラビアインキ、塗料、インキジェットインキ、プラスチック着色、カラーフィルター、電気泳動型電子ペーパー等に適する非集合性、流動性に優れた安定な顔料組成物、顔料分散体または着色用樹脂組成物の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、無機顔料の表面に有機顔料またはカーボンブラック顔料を結合させることにより、顔料誘導体、アントラキノン誘導体、アクリドン誘導体またはトリアジン誘導体から選ばれる少なくとも一種の誘導体との組み合わせで良好な分散性を発揮するようになることを見出し、本発明に至った。
すなわち、本発明は、顔料誘導体、アントラキノン誘導体、アクリドン誘導体またはトリアジン誘導体から選ばれる少なくとも一種の誘導体と、表面に有機顔料またはカーボンブラック顔料を結合させた無機顔料とを含んでなることを特徴とする顔料組成物に関する。
また、本発明は、上記顔料組成物をワニスに分散せしめてなる顔料分散体に関する。
さらに、本発明は、上記顔料組成物と熱可塑性樹脂とを含んでなる着色用樹脂組成物に関する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の表面に有機顔料またはカーボンブラック顔料を結合させた無機顔料を構成するための無機顔料としては、バライト粉、炭酸バリウム、炭酸石灰粉、沈降性炭酸カルシウム、シリカ粉、微粉ケイ酸、珪藻土、塩基性炭酸マグネシウム、アルミナホワイト、グロスホワイト、サチン白、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、鉛白、炭酸カルシウム、沈降性硫酸バリウム、ホワイトカーボン、アルミナホワイト、カオリンクレー、タルク、ベントナイト、黒色酸化鉄、カドミウムレッド、べんがら、モリブデンレッド、モリブデートオレンジ、クロムバーミリオン、黄鉛、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、チタンイエロー、酸化クロム、ビリジアン、チタンコバルトグリーン、コバルトグリーン、コバルトクロムグリーン、ビクトリアグリーン、群青、紺青、コバルトブルー、セルリアンブルー、コバルトシリカブルー、コバルト亜鉛シリカブルー、マンガンバイオレット、コバルトバイオレット等が挙げられる。
【０００７】
有機顔料としては、ジケトピロロピロール系顔料、アゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料、銅フタロシアニン、ハロゲン化銅フタロシアニン、無金属フタロシアニン等のフタロシアニン系顔料、アミノアントラキノン、ジアミノジアントラキノン、アントラピリミジン、フラバントロン、アントアントロン、インダントロン、ピラントロン、ビオラントロン等のアントラキノン系顔料、キナクリドン系顔料、ジオキサジン系顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔料、チオインジゴ系顔料、イソインドリン系顔料、イソインドリノン系顔料、キノフタロン系顔料、スレン系顔料、金属錯体系顔料等が挙げられる。
カーボンブラック顔料としては、アセチレンブラック、チャンネルブラック、ファーネスブラック等が挙げられる。
【０００８】
また、本発明を構成する顔料誘導体、アントラキノン誘導体、アクリドン誘導体またはトリアジン誘導体は、下記一般式（１）で示され、塩基性基を有する場合と酸性基有する場合が挙げられる。
式（１）
【化１】
0003931644.tif 000002
Ａ：有機顔料残基、アントラキノン残基、アクリドン残基またはトリアジン残基Ｂ：塩基性置換基または酸性置換基
【０００９】
式（１）中、Ａの有機顔料残基を構成する有機顔料としては、ジケトピロロピロール系顔料、アゾ、ジスアゾ、ポリアゾ等のアゾ系顔料、銅フタロシアニン、ハロゲン化銅フタロシアニン、無金属フタロシアニン等のフタロシアニン系顔料、アミノアントラキノン、ジアミノジアントラキノン、アントラピリミジン、フラバントロン、アントアントロン、インダントロン、ピラントロン、ビオラントロン等のアントラキノン系顔料、キナクリドン系顔料、ジオキサジン系顔料、ペリノン系顔料、ペリレン系顔料、チオインジゴ系顔料、イソインドリン系顔料、イソインドリノン系顔料、キノフタロン系顔料、スレン系顔料、金属錯体系顔料等が挙げられる。
【００１０】
アントラキノン残基を構成するアントラキノンとしては、メチル基、エチル基等のアルキル基、アミノ基、ニトロ基、水酸基またはメトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基または塩素等のハロゲン等の置換基を有していてもよいアントラキノンが挙げられる。
アクリドン残基を構成するアクリドンとしては、メチル基、エチル基等のアルキル基、アミノ基、ニトロ基、水酸基またはメトキシ基、エトキシ基等のアルコキシ基または塩素等のハロゲン等の置換基を有していてもよいアクリドンが挙げられる。
【００１１】
トリアジン残基を構成するトリアジンとしては、メチル基、エチル基等のアルキル基、アミノ基またはジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ジブチルアミノ基等のアルキルアミノ基、ニトロ基、水酸基またはメトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基等のアルコキシ基、塩素等のハロゲンまたはメチル基、メトキシ基、アミノ基、ジメチルアミノ基、水酸基等で置換されていてもよいフェニル基またはメチル基、エチル基、メトキシ基、エトキシ基、アミノ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ニトロ基、水酸基等で置換されていてもよいフェニルアミノ基等の置換基を有していてもよい１，３，５−トリアジンが挙げられる。
【００１２】
式（１）中、Ｂの塩基性置換基または酸性置換基は、下記式（２）、式（３）、式（４）、式（５）、式（６）および式（７）で示される群よりなる少なくとも１つの置換基を表す。
式（２）
【化２】
0003931644.tif 000003
式（３）
【化３】
0003931644.tif 000004
【００１３】
式（４）
【化４】
0003931644.tif 000005
式（５）
【化５】
0003931644.tif 000006
式（６）
【００１４】
【化６】
0003931644.tif 000007
式（７）
【化７】
0003931644.tif 000008
【００１５】
Ｘ：−ＳＯ2−、−ＣＯ−、−ＣＨ2ＮＨＣＯＣＨ2−、−ＣＨ2−または直接結合を表す。
ｎ：１〜１０の整数を表す。
Ｒ1、Ｒ2：それぞれ独立に、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、置換されていてもよいフェニル基、またはＲ1 とＲ2 とで一体となって更なる窒素、酸素または硫黄原子を含む置換されていてもよい複素環を表す。
Ｒ3：置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基または置換されていてもよいフェニル基を表す。
【００１６】
Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7：それぞれ独立に、水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基または置換されていてもよいフェニル基を表す。
Ｙ：−ＮＲ8−Ｚ−ＮＲ9−または直接結合を表す。
Ｒ8、Ｒ9：それぞれ独立に水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基または置換されていてもよいフェニル基を表す。
Ｚ：置換されていてもよいアルキレン基、置換されていてもよいアルケニレン基、または置換されていてもよいフェニレン基を表す。
Ｐ：式（８）で示される置換基または式（９）で示される置換基を表す。
Ｑ：水酸基、アルコキシル基、式（８）で示される置換基または式（９）で示される置換基を表す。
【００１７】
式（８）
【化８】
0003931644.tif 000009
式（９）
【化９】
0003931644.tif 000010
【００１８】
Ｍ：水素原子、カルシウム原子、バリウム原子、ストロンチウム原子、マンガン原子またはアルミニウム原子を表す。
ｉ：Ｍの価数を表す。
Ｒ10、Ｒ11、Ｒ12、Ｒ13 ：それぞれ独立に、水素原子、置換されていてもよいアルキル基、置換されていてもよいアルケニル基、置換されていてもよいフェニル基またはポリオキシアルキレン基を表す。
【００１９】
式（１）〜式（５）および式（８）、式（９）を形成するために使用されるアミン成分としては、例えば、ジメチルアミン、ジエチルアミン、Ｎ，Ｎ−エチルイソプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−エチルプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−メチルブチルアミン、Ｎ，Ｎ−メチルイソブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ブチルエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ｔｅｒｔ−ブチルエチルアミン、ジイソプロピルアミン、ジプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ｓｅｃ−ブチルプロピルアミン、ジブチルアミン、ジーｓｅｃ−ブチルアミン、ジイソブチルアミン、Ｎ，Ｎ−イソブチル−ｓｅｃ−ブチルアミン、ジアミルアミン、ジイソアミルアミン、ジヘキシルアミン、ジ（２−エチルへキシル）アミン、ジオクチルアミン、Ｎ，Ｎ−メチルオクタデシルアミン、ジデシルアミン、ジアリルアミン、Ｎ，Ｎ−エチル−１，２−ジメチルプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−メチルヘキシルアミン、ジオレイルアミン、ジステアリルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノアミルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノペンチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジプロピルアミノブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノブチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジイソブチルアミノペンチルアミン、Ｎ，Ｎ−メチルーラウリルアミノプロピルアミン、Ｎ，Ｎ−エチルーヘキシルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジステアリルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジオレイルアミノエチルアミン、Ｎ，Ｎ−ジステアリルアミノブチルアミン、ピペリジン、２−ピペコリン、３−ピペコリン、４−ピペコリン、２，４−ルペチジン、２，６−ルペチジン、３，５−ルペチジン、３−ピペリジンメタノール、ピペコリン酸、イソニペコチン酸、イソニコペチン酸メチル、イソニコペチン酸エチル、２−ピペリジンエタノール、ピロリジン、３−ヒドロキシピロリジン、Ｎ−アミノエチルピペリジン、Ｎ−アミノエチル−４−ピペコリン、Ｎ−アミノエチルモルホリン、Ｎ−アミノプロピルピペリジン、Ｎ−アミノプロピル−２−ピペコリン、Ｎ−アミノプロピル−４−ピペコリン、Ｎ−アミノプロピルモルホリン、Ｎ−メチルピペラジン、Ｎ−ブチルピペラジン、Ｎ−メチルホモピペラジン、１−シクロペンチルピペラジン、１−アミノ−４−メチルピペラジン、１−シクロペンチルピペラジン等が挙げられる。
【００２０】
式（７）のスルホン酸アミン塩を形成するために使用されるアミン成分は１級、２級、３級、４級のいずれのアミンでもよく、例えば、１級アミンとしては、側鎖を有していてもよいへキシルアミン、ヘプチルアミン、オクチルアミン、ノニルアミン、デシルアミン、ウンデシルアミン、ドデシルアミン、トリデシルアミン、テトラデシルアミン、ペンタデシルアミン、ヘキサデシルアミン、ヘプタデシルアミン、オクタデシルアミン、ノナデシルアミン、エオコシルアミン等のアミン、もしくはそれぞれの炭素数に対応する不飽和アミンが挙げられる。
【００２１】
２級、３級および４級アミンとしては、ジオレイルアミン、ジステアリルアミン、ジメチルオクチルアミン、ジメチルデシルアミン、ジメチルラウリルアミン、ジメチルステアリルアミン、ジラウリルモノメチルアミン、トリオクチルアミン、ジメチルジドデシルアンモニウムクロリド、ジメチルジオレイルアンモニウムクロリド、ジメチルジデシルアンモニウムクロリド、ジメチルジオクチルアンモニウムクロリド、トリメチルステアリルアンモニウムクロリド、ジメチルジステアリルアンモニウムクロリド、トリメチルデシルアンモニウムクロリド、トリメチルヘキサデシルアンモニウムクロリド、トリメチルオクタデシルアンモニウムクロリド、ジメチルドデシルテトラデシルアンモニウムクロリド、ジメチルヘキサデシルオクタデシルアンモニウムクロリド等が挙げられる。
また、式（７）におけるＲ10、Ｒ11、Ｒ12、Ｒ13のいずれかがポリオキシアルキレン基を表す場合、その例としてはポリオキシエチレン基、ポリオキシプロピレン基等が挙げられる。
【００２２】
本発明において、表面に有機顔料またはカーボンブラック顔料を結合させた無機顔料と、顔料誘導体、アントラキノン誘導体、アクリドン誘導体またはトリアジン誘導体から選ばれる少なくとも一種の誘導体との割合は、表面に有機顔料またはカーボンブラック顔料を結合させた無機顔料１００重量部に対して、顔料誘導体、アントラキノン誘導体、アクリドン誘導体またはトリアジン誘導体から選ばれる少なくとも一種の誘導体０．１〜３０重量部であることが好ましい。
本発明の表面に有機顔料またはカーボンブラック顔料を結合させた無機顔料において、有機顔料またはカーボンブラック顔料と、無機顔料の割合は、無機顔料１００重量部に対して有機顔料またはカーボンブラック顔料１〜１００重量部であることが好ましく、５〜５０重量部であることが更に好ましい。
【００２３】
本発明の表面に有機顔料またはカーボンブラック顔料を結合させた無機顔料は、メカノケミカル法により製造されたものであることが好ましい。メカノケミカル法としては公知のあらゆる方法が適用できる。メカノケミカル法に使用する攪拌機、混合機、粉砕機等の装置は特に限定されるものではないが、例えば、アトライター、ニーダー、３本ロールミル、２本ロールミル、ボールミル、ローラーミル、石臼式ミル、ハイブリダイザー（（株）奈良機械製作所）、メカノマイクロス（（株）奈良機械製作所）、メカノフュージョンシステムＡＭＳ（ホソカワミクロン（株））等が使用できる。
また、メカノケミカル法はローラーミル等による圧密粉砕処理であることが好ましく、線加重１０〜７０ｋｇ／ｃｍの条件で実施することが好ましい。処理時間は１０〜３００分であり、処理される無機顔料、有機顔料またはカーボンブラック顔料の種類により調整される。
【００２４】
メカノケミカル法はケイ素化合物、チタン化合物、アルミニウム化合物または樹脂の存在下で実施されることが好ましい。
ケイ素化合物としては、エチルシリケート、ポリシロキサン、シランカップリング剤等が挙げられるが、特にシランカップリング剤を使用するのが好ましい。シランカップリング剤は、ケイ素原子にメトキシ基、エトキシ基、イソプロポシキ基等のアルコキシ基とその他の有機官能基とが結合した化合物であり、特に限定されるものではない。シランカップリング剤としては、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン等が使用できる。また、市販のケイ素化合物としては、例えば、信越化学工業（株）製のＬＳシリーズが挙げられる。
【００２５】
また、チタン化合物としては、チタンテトライソプロポキシド、チタン（チタネート系）カップリング剤等が挙げられるが、特にチタン（チタネート系）カップリング剤を使用するのが好ましい。チタン（チタネート系）カップリング剤は、チタン原子にメトキシ基、エトキシ基、イソプロポシキ基等のアルコキシ基とその他の有機官能基とが結合した化合物であり、特に限定されるものではない。チタン（チタネート系）カップリング剤としては、例えば、味の素ファインテクノ（株）製のプレンアクトシリーズであるＫＲＴＴＳ、ＫＲ４６Ｂ、ＫＲ５５、ＫＲ４１Ｂ、ＫＲ３８Ｓ、ＫＲ１３８Ｓ、ＫＲ２３８Ｓ、３３８Ｘ、ＫＲ４４、ＫＲ９ＳＡ等が使用できる。
【００２６】
また、樹脂は特に限定されるものではなく、例えば、石油樹脂、カゼイン、セラック、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、ニトロセルロース、セルロースアセテートブチレート、環化ゴム、塩化ゴム、酸化ゴム、塩酸ゴム、フェノール樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アミノ樹脂、エポキシ樹脂、ビニル樹脂、塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、乾性油、合成乾性油、スチレン変性マレイン酸、ポリアミド樹脂、塩素化ポリプロピレン、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂等が使用できる。
【００２７】
メカノケミカル法を実施する場合に使用するケイ素化合物、チタン化合物または樹脂の量は、無機顔料１００重量部に対して０．１〜５０重量部であることが好ましい。
本発明に関わるメカノケミカル法は、ケイ素化合物、チタン化合物、アルミニウム化合物または樹脂の存在または非存在下で、無機顔料と、有機顔料またはカーボンブラック顔料を混合処理し、無機顔料の表面に有機顔料またはカーボンブラック顔料を結合させることからなる。結合は、物理的な結合でも良く、化学的な結合でもよい。
【００２８】
メカノケミカル法を実施する場合、有機溶剤または水を加えて、処理される有機顔料またはカーボンブラック顔料および無機顔料を湿潤させてもよく、また、ケイ素化合物、チタン化合物、アルミニウム化合物または樹脂を有機溶剤または水に溶解または分散してから添加してもよい。また、メカノケミカル法を実施する場合、無機酸または無機塩基を添加してもよい。また、メカノケミカル法を実施する場合、顔料誘導体、アントラキノン誘導体、アクリドン誘導体またはトリアジン誘導体から選ばれる少なくとも一種の誘導体を加え、これらの誘導体の存在下で、有機顔料またはカーボンブラック顔料と、無機顔料を処理してもよい。
【００２９】
本発明に関わるメカノケミカル法の一例を示せば、無機顔料１００重量部、有機顔料またはカーボンブラック顔料３０重量部、シランカップリング剤１０重量部をエタノール２０重量部に分散させた液を直径１ｃｍのスチールボールを入れたボールミルに加えて処理する方法が挙げられる。無機顔料、有機顔料またはカーボンブラック顔料、シランカップリング剤のエタノール分散液は初めから全てを混合してもよいが、まず無機顔料とシランカップリング剤のエタノール分散液を処理し次いで有機顔料またはカーボンブラック顔料を添加してもよく、また、まず有機顔料またはカーボンブラック顔料とシランカップリング剤のエタノール分散液を処理し次いで無機顔料を添加してもよい。
【００３０】
本発明の顔料組成物は、溶剤系または水系のワニスに分散することにより顔料分散体とすることができる。ワニスに含有される樹脂の例としては、石油樹脂、カゼイン、セラック、ロジン変性マレイン酸樹脂、ロジン変性フェノール樹脂、ニトロセルロース、セルロースアセテートブチレート、環化ゴム、塩化ゴム、酸化ゴム、塩酸ゴム、フェノール樹脂、アルキド樹脂、ポリエステル樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、アミノ樹脂、エポキシ樹脂、ビニル樹脂、塩化ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリウレタン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、乾性油、合成乾性油、スチレン変性マレイン酸、ポリアミド樹脂、塩素化ポリプロピレン、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂等が挙げられる。
【００３１】
本発明の顔料分散体は、本発明の顔料組成物に各種有機溶剤または水、樹脂、必要により添加剤、分散剤等を混合し、各種分散機を使用して分散することにより製造することができる。分散機は特に限定されるものではなく、例えば、横型サンドミル、縦型サンドミル、アニュラー型ビーズミル、アトライター等が使用できる。
【００３２】
また、本発明の顔料組成物は、熱可塑性樹脂と混練することにより着色用樹脂組成物とすることができる。熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレンプロピレン共重合体（ランダムまたはブロック共重合体を含む）等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン、ＡＢＳ樹脂、ＡＳ樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリアセタール、ポリカーボネート、ポリ芳香族エーテル、ポリ芳香族エステル、ポリスルホン等が挙げられる。また、混練としてはバンバリーミキサーのような回分式混練機、二軸混練機、混練機能を有する単軸押出機、ロータ型二軸混練機等を用いることができる。熱可塑性樹脂としてポリオレフィン系樹脂を用いる場合には、１３０〜２３０℃で混練することが好ましく、ポリオレフィン系樹脂の中でもポリエチレンを用いる場合には、１３０〜２００℃で混練することがより好ましい。混練後、着色用樹脂組成物は、粉砕、カッティング、造粒等により所望の形状（ペレット状、顆粒状、粒子状）にして、フィルム形成等に供することができる。
【００３３】
本発明の顔料組成物、顔料分散体および着色用樹脂組成物は、市販の分散剤、界面活性剤等の各種添加剤を含有することができる。添加剤として具体的には、ビックケミー社製のDisperbyk−１０１、１０３、１０７、１０８、１１０、１１１、１１６、１３０、１４０、１５４、１６１、１６２、１６３、１６４、１６５、１６６、１７０、１７１、１７４、１８０、１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１９０、２０００、２００１、Anti-Terra−Ｕ、２０３、２０４、BYK−Ｐ１０４、Ｐ１０４Ｓ、２２０Ｓ、Lactimon、Lactimon−ＷＳ、Bykumen等、アビシア社製のSOLSPERSE−３０００、９０００、１３２４０、１３６５０、１３９４０、１７０００、１８０００、２００００、２１０００、２４０００、２６０００、２７０００、２８０００、３１８４５、３２０００、３２５００、３２６００、３４７５０、３６６００、３８５００、４１０００、４１０９０、５３０９５等、エフカケミカルズ社製のEFKA−４６、４７、４８、４５２、ＬＰ４００８、４００９、ＬＰ４０１０、ＬＰ４０５０、ＬＰ４０５５、４００、４０１、４０２、４０３、４５０、４５１、４５３、４５４０、４５５０、ＬＰ４５６０、１２０、１５０、１５０１、１５０２、１５０３等が挙げられる。
【００３４】
本発明の顔料組成物、顔料分散体または着色用樹脂組成物は、非水系または水系のオフッセトインキ、グラビアインキ、塗料、インキジェットインキ、プラスチック着色、カラーフィルター、電気泳動型電子ペーパー等に利用できる。
【００３５】
【実施例】
以下に、本発明に関わる製造例、実施例、比較例を示す。以下の「部」とは「重量部」を表す。
実施例、比較例で使用した顔料誘導体、アントラキノン誘導体、アクリドン誘導体またはトリアジン誘導体の化学構造式と化合物番号を以下に示す。
化合物１
【化１０】
0003931644.tif 000011
ＣｕＰｃは、銅フタロシアニン残基を表す。
【００３６】
化合物２
【化１１】
0003931644.tif 000012
化合物３
【化１２】
0003931644.tif 000013
化合物４
【化１３】
0003931644.tif 000014
【００３７】
化合物５
【化１４】
0003931644.tif 000015
化合物６
【化１５】
0003931644.tif 000016
化合物７
【化１６】
0003931644.tif 000017
【００３８】
化合物８
【化１７】
0003931644.tif 000018
化合物９
【化１８】
0003931644.tif 000019
化合物１０
【化１９】
0003931644.tif 000020
化合物１１
【化２０】
0003931644.tif 000021
【００３９】
表面に有機顔料またはカーボンブラック顔料を結合させた無機顔料の製造。
［製造例１］
１／２インチスチールボール２ｋｇを入れた１Ｌボールミルに、無機顔料Pigment White 6を１００部、シランカップリング剤（信越化学工業（株）製「ＬＳ−５３００」）を８部、有機顔料Pigment Blue 15:3を２０部加え、２４時間の間メカノケミカル処理を実施し、処理顔料１を得た。
［製造例２］
１Ｌニーダーに、無機顔料Pigment White 6を１００部、チタネート系カップリング剤（味の素ファインテクノ（株）製「ＫＲＴＴＳ」）を１５部、有機顔料Pigment Yellow 12を４５部加え、１０時間の間メカノケミカル処理を実施し、処理顔料２を得た。
【００４０】
［製造例３］
無機顔料Pigment White 6を１００部、ロジンエステル樹脂（荒川化学工業（株）製「エステルガムＡＴ」）を２０部、カーボンブラック顔料Pigment Black 7を１４部、混合した後、石臼式ミルにより５時間の間メカノケミカル処理を実施し、処理顔料３を得た。
［製造例４〜９］
表−１に示した方法により、処理顔料４〜９を得た。
【００４１】
【表１】
0003931644.tif 000022
【００４２】
ケイ素化合物
(1):シランカップリング剤（信越化学工業（株）製「LS-5300」）
(2):シランカップリング剤（信越化学工業（株）製「LS-2940」）
(3):シランカップリング剤（信越化学工業（株）製「LS-5118」）
(4):シランカップリング剤（信越化学工業（株）製「LS-3150」）
チタン化合物
(1):チタネート系カップリング剤（味の素ファインテクノ（株）製「KR TTS」）
(2):チタネート系カップリング剤（味の素ファインテクノ（株）製「KR 46B」）
樹脂
(1):ロジンエステル樹脂（荒川化学工業（株）製「エステルガムＡＴ」）
(2):：ロジン変性フェノール樹脂（荒川化学工業（株）製「タマノル１３５」）
【００４３】
［実施例１〜１２および比較例１〜１２］顔料分散体の製造と評価
本発明の顔料分散体の性能を評価するために、製造例１〜９で製造した処理顔料１〜９と化合物１〜１０を使用して塗料を作製した。分散は３ｍｍφスチールボールを使用し、ペイントシェイカーにて行った。得られた塗料の粘度をＢ型粘度計で測定し、粘度およびＴＩ値で分散体の性能を評価した（粘度は低いほど良好。ＴＩ値は１に近いほど良好）。また、得られた塗料をＰＥＴフィルムに展色し、グロスメーターにて６０°光沢を測定して評価した（光沢は高いほど良好）。結果を表−２に示す。
【００４４】
（塗料成分）
ａ：  表面に有機顔料またはカーボンブラック顔料を結合させた無機顔料
ｂ：  顔料誘導体、アントラキノン誘導体、アクリドン誘導体またはトリアジン誘導体から選ばれる少なくとも一種の誘導体
ｃ：  アルキド樹脂
ｄ：  メラミン樹脂
ｅ：シンナー（シクロヘキサノン／キシレン／ｎ−ブタノール＝６／２／２）
（塗料配合）
ａ＋ｂ：１０重量部
ｃ    ：３０重量部
ｄ    ：１０重量部
ｅ    ：５０重量部
【００４５】
比較例においては、表面に有機顔料またはカーボンブラック顔料を結合させた無機顔料の代わりに、表−３に示した、有機顔料またはカーボンブラック顔料と、無機顔料の単なる混合物を使用して塗料を作製した。有機顔料またはカーボンブラック顔料と、無機顔料の単なる混合物は、有機顔料またはカーボンブラック顔料と、無機顔料をガラスビンに入れ、スチールボールまたはガラスビーズ等の粉砕媒体を入れずに、ペイントシェーカーで１時間単純に混合したものを使用した。表−３に混合割合を示した。
表−２に示した通り、本発明の顔料分散体は、比較例に比べ、良好な粘度、ＴＩ値および光沢を示した。
【００４６】
【表２】
0003931644.tif 000023
【００４７】
【表３】
0003931644.tif 000024
【００４８】
［実施例１３］
ポリエチレン樹脂３８重量部、製造例１の処理顔料１を６０重量部、およびステアリン酸亜鉛２重量部と混合し、ロータ型２軸混練機を用いて１５０℃で混連し、押し出して冷却後、ペレット化して着色用樹脂組成物（マスターバッチ）を得た。次いで、顔料濃度３０重量％になるように上記のマスターバッチと前記のポリエチレン樹脂とを配合し、Ｔダイフィルム成型器（東洋精機製）を用いて、成形温度３４０℃、回転数６０ｒｐｍで溶融しつつ、膜厚３０μｍのフィルム状の溶融混合物を紙上に溶融押し出しラミネートして、樹脂コーティング紙を得、該樹脂コーティング紙を得る際のサージングの状態（高温高速加工性）及び得られた樹脂コーティング紙上のコーティング面（フィルム表面）状態を目視観察した。
【００４９】
［比較例１３］
表面に有機顔料またはカーボンブラック顔料を結合させた無機顔料である処理顔料１の代わりに、表−３に示した、有機顔料またはカーボンブラック顔料と、無機顔料の単なる混合物１を使用した以外は、実施例１３と同様にして、樹脂コーティング紙を得る際のサージングの状態（高温高速加工性）及び得られた樹脂コーティング紙上のコーティング面（フィルム表面）状態を目視観察した。
比較例１３においては、サージング（フィルム脈動）があり加工性に問題があり、フィルム表面も膜割れ、ブツ、ピンホールが見られたのに対し、実施例１３では、サージングが全くなく、フィルム表面も非常に良好であった。
【００５０】
【発明の効果】
表面に有機顔料またはカーボンブラック顔料を結合させた無機顔料と、顔料誘導体、アントラキノン誘導体、アクリドン誘導体またはトリアジン誘導体から選ばれる少なくとも一種の誘導体とを組み合わせることにより、分散性の良好な顔料組成物または着色用樹脂組成物を得ることができ、無機顔料の分散性を大きく改善することが可能となった。