(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
周方向に沿って配設されて径方向に拡縮すると共にその外面にビードコア成形用のワイヤＷが嵌合する周方向凹溝６を有する複数個のセグメント１…と、該複数個のセグメント１…を回転させる回転軸３と、を備えたビードコア成形装置に於いて、該セグメント１に一体形成された上記周方向凹溝６の断面形状を矩形状とし、かつ、各上記セグメント１には、一対の切欠部28，28が形成され、
さらに、常時径方向位置が一定とされて、上記セグメント１…の拡径状態において各上記切欠部28に嵌合すると共にセグメント１…の縮径状態においてビードコア30を内径側から受けるビード受け26を設けたことを特徴とするビードコア成形装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はビードコア成形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、図７に示すように、タイヤのビード部ａは、ビードコアｂが埋設され、このビードコアｂに、カーカスｃの折り返し部が係止している。そして、このビードコアｂを成形するには、図６に示すように、周方向に沿って配設される複数個のセグメントｅを有するフォーマｆを備えたビードコア成形装置が使用される。
【０００３】
即ち、フォーマｆの各セグメントｅは、周方向凹溝が形成されると共に、径方向に拡縮可能とされる。従って、このビードコア成形装置を使用してビードコアｂを成形するには、フォーマｆを軸心廻りに回転させ、各セグメントｅの凹溝にコア成形用のワイヤを、巻き付ける。そして、成形後は、各セグメントｅを縮径させて、このフォーマｆから取り外す。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
即ち、ビードコア成形中は、図６の（イ）に示すように、セグメントｅ…が拡径状態とされ、ビードコアｂをフォーマｆから取り外す際には、各セグメントｅ…を縮径させるものである。しかしながら、ビードコアｂ側面とフォーマｆの凹溝の側面との接触摩擦が大きいため、セグメントｅ…を縮径させた場合、ビードコアｂが凹溝から外れにくく、セグメントｅの縮径に追従して、図６の（ロ）に示すように、ビードコアｂが変形する虞があった。
【０００５】
そこで、本発明では、ビードコアを変形させることなく取り外すことができるビードコア成形装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明に係るビードコア成形装置は、周方向に沿って配設されて径方向に拡縮すると共にその外面にビードコア成形用のワイヤが嵌合する周方向凹溝を有する複数個のセグメントと、該複数個のセグメントを回転させる回転軸と、を備えたビードコア成形装置に於いて、該セグメントに一体形成された上記周方向凹溝の断面形状を矩形状とし、かつ、各上記セグメントには、一対の切欠部が形成され、さらに、常時径方向位置が一定とされて、上記セグメントの拡径状態において各上記切欠部に嵌合すると共にセグメントの縮径状態においてビードコアを内径側から受けるビード受けを設けたものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき詳説する。
【０００８】
図１と図２は本発明に係るビードコア成形装置の要部断面図を示し、この成形装置は、周方向に沿って配設される複数個（例えば、90°ピッチで４個）のセグメント１…を有するフォーマ２と、該フォーマ２を回転させる回転軸３と、を備える。回転軸３は、フレームＦから突設されたボス部７に挿通されて、その軸心方向にスライド可能とされる。即ち、ボス部７は、回転軸３の軸心方向に沿って往復動せずに該回転軸３の回転に伴って該回転軸３と一体状に回転する。
【０００９】
セグメント１は、円弧状の本体部４と該本体部４から内径方向に突設される取付片部５とを備えた断面Ｌ字状体からなり、本体部４の外面４ａに、断面矩形状の周方向凹溝６が形成されている。即ち、図５に示すように、このフォーマ２にて成形されるビードコア30は、断面が四角形のいわゆる四角ビードである。
【００１０】
また、各セグメント１は、セグメント拡縮機構８を介して上記回転軸３に連結されている。セグメント拡縮機構８は、セグメント１の取付片部５がボルト等の固定具にて固定される保持片部材９と、該保持片部材９と回転軸３とを連結する連結片10と、を備える。そして、保持片部材９は、取付片部５が取り付けられる第１部11と、連結片10が取り付けられる第２部12と、を備え、該第２部12には、連結片10の一端部が枢支軸13を介して揺動自在に連結され、回転軸３の先端部には、該連結片10の他端部が枢支軸14を介して揺動自在に連結される。
【００１１】
即ち、保持片部材９の第２部12には、切欠部15が設けられ、この切欠部15に連結片10の一端部が揺動自在に嵌合状となっている。また、回転軸３の先端部には、連結片部16が設けられ、この連結片部16に連結片10の他端部が枢支軸14を介して揺動自在に連結されている。
【００１２】
ところで、保持片部材９は、ガイド機構18を介して、径方向の往復動のみが可能とされている。即ち、回転軸３のボス部７に、第１・第２の外径方向突出部20，21を有する鍔部材19が連設され、この外径方向突出部20に、連結片10側に開口した径方向凹溝を有するブロック体22が固定され、保持片部材９に、該ブロック体22の凹溝に嵌合するガイドレール23が固定され、このブロック体22とガイドレール23等でもって上記ガイド機構18が構成される。これによって、保持片部材９が、鍔部材19に対して径方向にスライド可能とされると共に、軸方向のスライドが不能とされている。
【００１３】
従って、回転軸３が図１の状態からその軸心方向に、図２に示すように、矢印Ａの如くスライドすれば、連結片10の枢支軸14がフレームＦ側に移動し、これによって、該連結片10の枢支軸13が回転軸３側に揺動して、保持片部材９、延いては、セグメント１が、ガイド機構18を介して内径方向にスライドする。即ち、保持片部材９に固定されたガイドレール23が、鍔部材19の外径方向突出部20に固定されたブロック体22の凹溝に沿って内径方向にスライドし、これによって、セグメント１が内径方向にスライドして縮径状態となる。
【００１４】
また、この図２に示す状態から図１に示すように、矢印Ｂの如くスライドさせれば、連結片10の枢支軸14が反フレームＦ側に移動し、これによって、該連結片10の枢支軸13が反回転軸３側に揺動して、セグメント１が、ガイド機構18を介して外径方向にスライドする。即ち、ガイドレール23がブロック体22の凹溝に沿って外径方向にスライドし、これによって、セグメント１が外径方向にスライドして拡径状態となる。
【００１５】
しかして、鍔部材19の第２の外径方向突出部21には、リング体25が固定され、このリング体25に、図示省略のボルト・ナット機構により、ビード受け26が取り付けられている。
ビード受け26は、その軸心が回転軸３の軸心方向に平行である断面円形の軸部材からなり、リング体25から反フレームＦ側に突設している。また、各セグメント１には、図３と図４に示すように、そのセンターを中心に所定角度（例えば、約28°）を成すように、一対の切欠部28，28が形成され、セグメント１の拡径状態において、ビード受け26，26は、図１に示すように、凹溝６より僅かに内径側に配設されると共に、その先端部が夫々切欠部28，28に遊嵌状に嵌合している。そして、この拡開状態からセグメント１…が縮径しても、各ビード受け26…は縮径することなく、その径方向位置が維持（保持）される。
【００１６】
次に、上述の如く構成されたビードコア成形装置にて、ビードコア30（図６参照）の成形方法を説明する。
【００１７】
図示省略の供給機構からビードコア成形用のワイヤＷを繰り出して、回転している拡径状態のフォーマ２の各セグメント１…の凹溝６に該ワイヤＷを巻き付けて、ビードコア30を成形する。即ち、拡径状態において、各凹溝６の底面の径寸法を、ビードコア30の内径寸法と略等しく設定し、フォーマ２を軸方向ピッチ送りによって、ワイヤＷを凹溝６の底面から順次配列して積み重ねていき、そして、所定の巻数までこのワイヤＷを巻き、図示省略の切断機でこの巻設されたワイヤＷを切断する。
【００１８】
次に、各セグメント１…を内径方向に移動させてフォーマ２を縮径させる。この際、セグメント１の凹溝６がビード受け26より内径側に位置し、該凹溝６…に嵌合しているビードコア30は、該ビード受け26にて図２に示すように受けられて、図６の（ロ）に示すような変形を起こすことなく、該凹溝６から外れる。
【００１９】
即ち、この装置によれば、ビードコア30とセグメント１の接触摩擦が大きくても、フォーマ２を縮径させた場合、ビードコア30が各セグメント１…の縮径に追従することなく、確実に凹溝６から外れる。
【００２０】
なお、ビード受け26としては、フォーマ２を縮径させた場合にビードコア30を内径側から受けられるものであればよく、断面円形の棒状体に限らず、円筒体や断面多角形の棒状体や角筒体等であってもよく、さらに、これらのビード受け26の数としても、この実施の態様のように、セグメント１が４個である場合に、各セグメント１に対して２個設けるのが、リング状のビードコア30を内径側から受けるうえで好ましいが、無論、その数の増減は自由である。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は上述の如く構成されているので、次に記載する効果を奏する。
【００２２】
請求項１によれば、成形したビードコア30を排出する際に、該ビードコア30をビード受け26にて受けることができるので、該ビードコア30の変形を防止して、正規の形状のビードコア30を確実に供給することができる。
【００２３】
また、排出時のビードコア30の受けを確実に行うことができ、高品質の製品を安定して供給することができる。また、断面が四角形のビードコア30を確実に成形することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るビードコア成形装置の要部断面図である。
【図２】  要部断面図である。
【図３】  フォーマの正面図である。
【図４】  フォーマの平面図である。
【図５】  要部拡大断面図である。
【図６】  従来の欠点を示す簡略図である。
【図７】  ビード部の断面図である。
【符号の説明】
１  セグメント
３  回転軸
６  周方向凹溝
26  ビード受け
28  切欠部
30  ビードコア
Ｗ  ワイヤ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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