(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の計測対象箇所に夫々配備され、運転状態において夫々異なる温度範囲を対象として温度を検出する複数の温度検出手段が設けられ、
これら複数の温度検出手段が各別に接続手段を介して接続されるとともに、各温度検出手段の検出情報に基づいて運転を制御する制御手段が設けられた温度検出式の制御装置であって、
前記制御手段は、
前記運転状態における前記各温度検出手段の検出情報に基づいて、各温度検出手段の夫々が前記複数の計測対象箇所のうちのいずれの計測対象箇所に配備されているかを判別する判別処理を実行するように構成されている温度検出式の制御装置。
【請求項２】
湯水がその流動経路に設けられた加熱手段にて加熱されるように構成されるとともに、前記制御手段は、前記各温度検出手段の検出情報に基づいて、前記加熱手段の加熱動作を制御するように構成され、
前記複数の温度検出手段は、前記複数の計測対象箇所として、前記流動経路における前記加熱手段の流動方向上手側個所及び前記加熱手段の流動方向下手側個所の夫々において、前記湯水の温度を検出するように構成されている請求項１記載の温度検出式の制御装置。
【請求項３】
湯水が流動する流動経路が、流動方向上手側の分岐部にて加熱路とバイパス路とに分岐するとともに、それらが流動方向下手側の合流部にて合流するように設けられ、湯水が前記加熱路に設けられた加熱手段にて加熱されるように構成され、前記制御手段は、前記各温度検出手段の検出情報に基づいて、前記加熱手段の加熱動作を制御するように構成され、
前記複数の温度検出手段は、前記複数の計測対象箇所として、前記加熱手段の流動方向上手側個所及び前記加熱手段の流動方向下手側個所、並びに、前記合流部よりも流動方向下手側箇所の夫々において、前記湯水の温度を検出するように構成されている請求項１記載の温度検出式の制御装置。
【請求項４】
前記制御手段は、
前記各温度検出手段の検出値に高低順位をつけて、前記複数の計測対象箇所において夫々予測される複数種の温度範囲の温度の高低順位に対応させることで、各温度検出手段の夫々が前記複数の計測対象箇所のうちのいずれの計測対象箇所に配備されているかを判別するように構成されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の温度検出式の制御装置。
【請求項５】
前記制御手段が、制御モードとして、通常運転モードと出荷検査用運転モードとに切換え自在に構成され、且つ、前記出荷検査用運転モードに切換えられるに伴って前記判別処理を実行するように構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の温度検出式の制御装置。
【請求項６】
前記制御手段が、制御モードとして、通常運転モードと出荷検査用運転モードとに夫々切換え自在に構成され、且つ、前記通常運転モードにおいて、人為操作式の指令手段にて指令されるに伴って、前記判別処理を実行するように構成されている請求項１〜５のいずれか１項に記載の温度検出式の制御装置。
【請求項７】
前記制御手段は、自己に対する電源供給が開始されるに伴って前記判別処理を実行するように構成されている請求項１〜６のいずれか１項に記載の温度検出式の制御装置。
【請求項８】
前記制御手段は、前記運転状態において前記各温度検出手段の異常が検出されると前記加熱手段の加熱動作を停止させる停止処理を実行するように構成され、この停止処理が実行された後において運転が開始されるに伴って前記判別処理を実行するように構成されている請求項２〜７のいずれか１項に記載の温度検出式の制御装置。
【請求項９】
前記制御手段は、
前記通常運転モードにおいて、前記流動経路に供給される湯水の通流量が通常運転用設定値以上である場合にのみ前記加熱手段の加熱動作を実行するように構成され、
且つ、前記流動経路に供給される湯水の通流量が前記通常運転用設定値よりも大きい判別処理用設定値以上である場合にのみ前記判別処理を実行するように構成されている請求項５〜８のいずれか１項に記載の温度検出式の制御装置。
【請求項１０】
前記各温度検出手段と前記制御手段とが、前記接続手段として、接続分離自在なコネクタを介して接続されている請求項１〜９のいずれか１項に記載の温度検出式の制御装置。
【請求項１１】
前記制御手段は、前記判別処理による判別結果を不揮発性の記憶手段に記憶するように構成されている請求項１〜１０のいずれか１項に記載の温度検出式の制御装置。
【請求項１２】
前記各温度検出手段がサーミスタで構成されている請求項１〜１１のいずれか１項に記載の温度検出式の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、給湯装置や暖房装置等の温度検出式の制御装置に関し、詳しくは、複数の計測対象箇所に夫々配備され、運転状態において夫々異なる温度範囲を対象として被検出対象の温度を検出する複数の温度検出手段が設けられ、これら複数の温度検出手段が各別に接続手段を介して接続されるとともに、各温度検出手段の検出情報に基づいて運転を制御する制御手段が設けられた温度検出式の制御装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記構成の温度検出式の制御装置の一例として、例えば給湯装置では、前記複数の温度検出手段（例えばサーミスタ等）により湯水の温度が加熱前や加熱後等にて夫々検出され、これらの温度検出情報が制御手段に与えられて、制御手段は、その温度検出情報に基づいてバーナ等の給湯用加熱手段の動作を制御するようになっている。
【０００３】
ところで、前記各温度検出手段は、各別に接続手段を介して前記制御手段に接続されることになる。例えば、サーミスタ等を用いる場合ではその両端部の２個の出力端子が２本の配線及び接続分離自在なコネクタを介して制御手段における接続対象箇所に接続される構成となっているが、複数の計測対象箇所に夫々配備される複数の温度検出手段が制御手段に複数備えられた接続対象箇所に夫々各別に接続されるように、前記コネクタも複数設けられることになる。前記制御手段における前記接続対象箇所は、夫々、どの計測対象箇所に対応するものであるかが予め設定されており、それらの制御手段における複数の接続対象箇所と、複数の温度検出手段とが各々対応する状態で接続されるようになっている。
そして、例えば、生産工程等にて装置を組み立てる場合、あるいは、使用中に温度検出手段が故障して複数のものを修理交換したような場合等において、各温度検出手段と制御手段とを接続するときには、前記各コネクタにおける温度検出手段側のコネクタ部分と制御手段側のコネクタ部分とを接続することにより対応していた。
【０００４】
そして、上記したような接続作業に際して、温度検出手段側のコネクタ部分と制御手段側のコネクタ部分とを接続するときに、それらが互いに適正な相手と確実に接続されて、誤って別のものと接続する等の不都合が生じないように、例えば、別のものとの間では互いに接続できないように互いに異なる形状としたり、あるいは、形状は同じであっても互いに色を異ならせる等、前記複数の温度検出手段に対応するコネクタを互いに異なる仕様のものに構成して対応していた。因みに、温度検出手段側のコネクタ部分と制御手段側のコネクタ部分とを接続するときに、上記したように別のものとの間で接続されると、制御手段には不適正な温度検出情報が入力されることになり、適正な状態で運転を実行できないものとなる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来構成によるときは、上述したように、コネクタ等の接続手段を各温度検出手段毎に異なる仕様のものに構成することで、制御手段には不適正な温度検出情報が入力されることを未然に防止することはできるけれども、複数の温度検出手段毎に備えられる複数の接続手段を夫々異なる仕様のものに構成する必要がり、部品単価が高いものになるとともに部品の種類が多くなって組み付け工数も大となり、それだけコスト高になる不利があるとともに、仕様を異なせる構成であっても、単に色を異なせるだけであれば、接続作業に際して作業者が誤って別のものと接続する等のおそれを完全に回避することができず、制御手段により適正な状態で運転が実行できないものとなるおそれがあった。
【０００６】
本発明はかかる点に着目してなされたものであり、その目的は、上記構成の温度検出式の制御装置において、制御手段により常に適正な状態で運転を実行することが可能なものでありながら、上記したようなコスト高となる従来の不利を解消することが可能となるようにする点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の特徴構成によれば、前記制御手段は、前記運転状態における前記各温度検出手段の検出情報に基づいて、各温度検出手段の夫々が前記複数の計測対象箇所のうちのいずれの計測対象箇所に配備されているかを判別する判別処理を実行するように構成されている。
【０００８】
複数の温度検出手段は、運転状態において夫々異なる温度範囲を対象として温度を検出するものであるから、前記判別処理によって、制御手段は、装置の運転状態における各温度検出手段の検出情報に基づいて、各温度検出手段の夫々が複数の計測対象箇所のうちのいずれの計測対象箇所に配備されているかを判別することができるのである。そして、このように判別処理を実行した後には、各温度検出手段から入力される検出温度情報がどの計測対象箇所における温度であるかを制御手段が判別できることになるので、複数の温度検出手段毎に設けられるコネクタ等の接続手段によって、各温度検出手段と制御手段とが各別に接続される構成であってそれらがどのような組み合わせで接続されていても、検出温度情報と計測対象箇所とが対応する状態で判別でき、各温度検出手段の検出結果は制御手段に対して適正な温度検出情報として入力されることになり、適正な状態で運転を実行することが可能となる。
【０００９】
その結果、複数の計測対象箇所に夫々配備された複数の温度検出手段と制御手段とを前記複数の接続手段によって接続するために、それらの接続手段における制御手段側と温度検出手段側とを接続する作業を行う場合に、その接続するものの組み合わせがどのようになっていてもよい。つまり、複数の接続手段を同一仕様として、部品の共通化による部品単価の低減や組み付け工数の低減等によりコストダウンを図ることを可能にしながらも、制御手段は、常に適正な温度検出情報に基づいて適正な運転を実行することが可能となり、従来のように複数の接続手段を各々別仕様のものにしてコスト高を招く等の不利を回避することができる。
【００１０】
請求項２に記載の特徴構成によれば、請求項１において、湯水が、その流動経路に設けられた加熱手段にて加熱されるように構成されるとともに、前記制御手段は、前記各温度検出手段の検出情報に基づいて、前記加熱手段の加熱動作を制御するように構成され、前記複数の温度検出手段は、前記流動経路における前記加熱手段の流動方向上手側個所及び前記加熱手段の流動方向下手側個所の夫々において前記湯水の温度を検出するように構成されている。
【００１１】
つまり、湯水が流動する流動経路に加熱手段が設けられ、流動経路における前記加熱手段の流動方向上手側個所及び前記加熱手段の流動方向下手側個所の夫々において、複数の温度検出手段により湯水の温度が検出される。そして、制御手段は、各温度検出手段の検出情報に基づいて、例えば、流動方向下手側の湯水の温度が設定温度になるように加熱手段の加熱動作を制御する。ここで、制御手段は、加熱手段の流動方向上手側個所における湯水の温度（即ち、加熱手段にて加熱される前の湯水の温度）と、加熱手段の流動方向下手側個所における湯水の温度（即ち、加熱手段にて加熱された後の湯水の温度）とを夫々適正に温度検出情報として判別できるので、加熱手段に対する制御を適正な状態で実行することができる。
【００１２】
その結果、前記各温度検出手段を制御手段に接続するための一対の接続手段を同一仕様に構成して、それらがどのような組み合わせで接続されていても、制御手段は、加熱手段による加熱前後の湯水の温度を適正に判別することにより加熱手段に対する制御を適正な状態で実行することができるものとなり、前記各接続手段を別仕様のもので構成する場合に比べてコストを低減させることが可能となる。
【００１３】
請求項３に記載の特徴構成によれば、請求項１において、湯水が流動する流動経路が、流動方向上手側の分岐部にて加熱路とバイパス路とに分岐するとともに、それらが流動方向下手側の合流部にて合流するように設けられ、湯水が前記加熱路中に設けられた加熱手段にて加熱されるように構成され、前記制御手段は、前記各温度検出手段の検出情報に基づいて、前記加熱手段の加熱動作を制御するように構成され、前記複数の温度検出手段は、前記複数の計測対象箇所として、前記加熱手段の流動方向上手側個所及び前記加熱手段の流動方向下手側個所、並びに、前記合流部よりも流動方向上手側箇所の夫々において、前記湯水の温度を検出するように構成されている。
【００１４】
従って、湯水は分岐部にて加熱路とバイパス路とに分岐した後、流動方向下手側の合流部にて合流するように流動して、加熱路を流動する湯水は加熱手段にて加熱されるが、バイパス路を流動する湯水は加熱されることなくそのまま合流することになる。そして、加熱手段の流動方向上手側個所及び加熱手段の流動方向下手側個所、並びに、合流部よりも流動方向上手側箇所の夫々において、複数の温度検出手段により湯水の温度が検出されて、制御手段は、各温度検出手段の検出情報に基づいて、例えば、合流部よりも流動方向下手側の湯水の温度が設定温度になるように加熱手段の加熱動作を制御するのである。
ここで、制御手段は、加熱手段の流動方向上手側個所における湯水の温度（即ち、加熱手段にて加熱される前の湯水の温度）と、加熱手段の流動方向下手側個所における湯水の温度（即ち、加熱手段にて加熱された後の湯水の温度）と、合流部よりも流動方向上手側箇所における湯水の温度（即ち、加熱手段にて加熱された後の湯水と、加熱手段にて加熱される前の湯水とが合流した後の温度）とを夫々適正に温度検出情報として判別できるので、加熱手段に対する制御を適正な状態で実行することができる。
【００１５】
その結果、前記各温度検出手段を制御手段に接続するための３つの接続手段を同一仕様に構成して、それらがどのような組み合わせで接続されていても、制御手段は、前記各計測対象箇所での湯水の温度を適正に判別することにより加熱手段に対する制御を適正な状態で実行することができるものとなり、前記各接続手段を別仕様のもので構成する場合に比べてコストを低減させることが可能となる。
【００１６】
請求項４に記載の特徴構成によれば、請求項１〜３のいずれかにおいて、前記制御手段は、前記各温度検出手段の検出値に高低順位をつけて、前記複数の計測対象箇所において夫々予測される複数種の温度範囲の温度の高低順位に対応させることで、各温度検出手段の夫々が前記複数の計測対象箇所のうちのいずれの計測対象箇所に配備されているかを判別するように構成されている。
【００１７】
つまり、前記各温度検出手段は、運転状態において夫々異なる温度範囲を対象として温度を検出するものであるから、それらの検出値に高低順位をつけて、複数の計測対象箇所において夫々予測される温度の高低順位に対応させることで、各温度検出手段の夫々がいずれの計測対象箇所に配備されているかを判別することができる。
従って、運転状態における各温度検出手段の検出値に基づいて的確に前記判別処理を実行することができる。
【００１８】
請求項５に記載の特徴構成によれば、請求項１〜４のいずれかにおいて、前記制御手段が、制御モードとして、通常運転モードと出荷検査用運転モードとに切換え自在に構成され、且つ、前記出荷検査用運転モードに切換えられるに伴って前記判別処理を実行するように構成されている。
【００１９】
制御手段は、通常運転モードでは、複数の温度検出手段の検出情報に基づいて通常の使用状態で運転の制御動作を実行し、出荷検査用運転モードでは、例えば、生産工程での組み立てが終了して出荷検査を行う場合等において、出荷検査用の制御動作を実行することになる。
そして、制御手段は、出荷検査用運転モードに切換えられるに伴って前記判別処理を実行するように構成されているので、例えば、生産工程において、複数の温度検出手段夫々と制御手段とが接続手段を介してどのような組み合わせで接続されていても、出荷検査にて判別処理を実行するので、出荷された後においては、各温度検出手段による温度検出情報に基づいて適正な運転を実行することが可能となる。
【００２０】
請求項６に記載の特徴構成によれば、請求項１〜５のいずれかにおいて、前記制御手段が、制御モードとして、通常運転モードと出荷検査用運転モードとに夫々切換え自在に構成され、且つ、前記通常運転モードにおいて、人為操作式の指令手段にて指令されるに伴って、前記判別処理を実行するように構成されている。
【００２１】
制御手段は、通常運転モードでは、複数の温度検出手段の検出情報に基づいて通常の使用状態で運転の制御動作を実行し、出荷検査用運転モードでは、例えば、生産工程での組み立てが終了して出荷検査を行う場合等において、出荷検査用の制御動作を実行することになる。
そして、制御手段は、前記通常運転モードにおいて、人為操作式の指令手段にて指令されるに伴って前記判別処理を実行するように構成されているので、例えば、複数の温度検出手段が故障して修理交換したような場合等において、メンテナンス作業者が、修理交換される複数の温度検出手段夫々と制御手段とを接続手段を介して接続するときに、それらがどのような組み合わせで接続されても、その作業終了後に、指令手段にて指令することで判別処理を実行するので、その後においては、各温度検出手段による温度検出情報に基づいて適正な運転を実行することが可能となり、しかも、接続作業に制約を受けることがなくメンテナンス作業者による作業負担が軽減されることになる。
【００２２】
請求項７に記載の特徴構成によれば、請求項１〜６のいずれかにおいて、前記制御手段は、自己に対する電源供給が開始されるに伴って前記判別処理を実行するように構成されている。
【００２３】
例えば、装置が設置箇所に新たに設置された場合や修理交換等のメンテナンス作業の際に電源供給が一時停止されたような場合等において、制御手段に対して電源供給が開始されるとそれに伴って前記判別処理を実行するので、その後においては、各温度検出手段による温度検出情報に基づいて適正な運転を実行することが可能となる。
従って、例えば、メンテナンス作業等を行った後に、判別処理の実行を手動操作にて指令する指令手段を設ける構成に比べて、操作の煩わしさがなく、判別処理を実行しない状態で誤って制御動作を実行する等の不都合を未然に回避でき、メンテナンス作業者による作業負担が軽減される。
【００２４】
請求項８に記載の特徴構成によれば、請求項２〜７のいずれかにおいて、前記制御手段は、前記運転状態において前記各温度検出手段の異常が検出されると前記加熱手段の加熱動作を停止させる停止処理を実行するように構成され、この停止処理が実行された後において運転が開始されるに伴って前記判別処理を実行するように構成されている。
【００２５】
各温度検出手段の異常が検出されて加熱手段の加熱動作を停止させる停止処理を実行した場合には、各温度検出手段による温度検出情報が適正なものとして制御手段に入力されていないおそれがあるが、このような場合に、制御手段は、その後運転が開始されるに伴って判別処理を実行するので、その後においては、各温度検出手段による温度検出情報に基づいて適正な運転を実行することが可能となる。
【００２６】
請求項９に記載の特徴構成によれば、請求項５〜８のいずれかにおいて、前記制御手段は、前記通常運転モードにおいて、前記流動経路に供給される湯水の通流量が通常運転用設定値以上である場合にのみ前記加熱手段の加熱動作を実行するように構成され、且つ、前記流動経路に供給される湯水の通流量が前記通常運転用設定値よりも大きい判別処理用設定値以上である場合にのみ前記判別処理を実行するように構成されている。
【００２７】
従って、通常運転モードでは湯水の通流量が通常運転用設定値以上であるときにのみ加熱手段を加熱動作を実行するので、所謂、空焚きを防止できるが、湯水が少量通流している状態でも加熱する必要があることから、前記通常運転用設定値としては比較的小さい値が設定されるが、判別処理を実行する場合には、湯水の通流量が前記通常運転用設定値よりも大きい判別処理用設定値以上である場合にのみ実行するようにしているので、実際の給湯使用状態に近い運転動作における各温度検出手段による検出情報に基づいて判別処理を実行するので、適正な判別が行えるものとなる。
【００２８】
請求項１０に記載の特徴構成によれば、請求項１〜９のいずれかにおいて、前記各温度検出手段と前記制御手段とが、前記接続手段として、接続分離自在なコネクタを介して接続されているので、各温度検出手段と制御手段とを接続する作業はコネクタを接続するだけの作業でよく、例えば、半田付けやカシメ固定等によって接続する構成に比べて簡単な作業で対応できるものとなる。
【００２９】
請求項１１に記載の特徴構成によれば、請求項１〜１０のいずれかにおいて、前記制御手段は、前記判別処理による判別結果を不揮発性の記憶手段に記憶するように構成されているので、例えば停電等に起因して制御手段に対する電源供給が停止されることがあっても前記判別結果を記憶保持することができる。
【００３０】
請求項１２に記載の特徴構成によれば、請求項１〜１１のいずれかにおいて、前記各温度検出手段がサーミスタで構成されているので、比較的低価格の温度検出素子であるサーミスタを用いることで、部品コストが低減できるとともに、接続用配線数２本で済み、接続手段の構成も簡素化でき、コスト低減を図ることができる。
【００３１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る温度検出式の制御装置を給湯装置に適用した場合について図面に基づいて説明する。
図１に示すように、前記給湯装置は、水を加熱して給湯する給湯部Ｋ、この給湯部Ｋの動作を制御する制御部Ｈ、制御部Ｈに制御情報を指令するリモコン操作部Ｒとを備えて構成されている。
【００３２】
前記給湯部Ｋは、燃焼室１内に加熱手段としてのガス燃焼式のバーナ３、このバーナ３により加熱される熱交換器２、バーナ３に点火するイグナイタ６、バーナ３に着火されたか否かを検出するフレームロッド７等が設けられ、バーナ３に対して燃焼用空気を通風するとともに、その通風量を変更調節自在な通風手段としてのファン４が備えられている。尚、ファン４は電動モータにより駆動される構成であり、その実回転数を検出する回転数センサ５が設けられている。
【００３３】
そして、水道等の給水源から水が供給されて流動する流動経路が構成されている。つまり、給水源から水が供給される入水路８が分岐部にて加熱路９とバイパス路１０とに分岐されるとともに、流動方向下手側の合流部にてそれらが合流して給湯栓に出湯する出湯路１１が接続される状態で湯水の流動経路が構成されており、前記加熱路９に前記熱交換器２が設けられ、バイパス路１０には通流量を全開状態から通路を遮断する全閉状態まで変更調節自在なバイパス弁１３が設けられている。
前記入水路８には、入水温度を検出する入水温サーミスタ１４及び通水量を検出する通水量センサ１２が設けられ、加熱路９における熱交換器の出口側箇所には、出口湯温サーミスタ１５が設けられ、出湯路１１には混合湯温を検出する混合湯温サーミスタ１６が設けられている。これらの各サーミスタが複数の温度検出手段に対応する。バーナ３に対する燃料供給路１７には、電磁操作式の開閉弁１８と、燃料供給量を変更調節自在な電磁操作式のガス比例弁１９とが設けられている。
【００３４】
前記リモコン操作部Ｒは、制御部Ｈに対して通信可能に接続されており、制御部Ｈに給湯運転の開始・停止を指令する運転スイッチ２０、目標給湯温度を設定する温度設定スイッチ２１、給湯温度等を表示する表示部２２、運転状態で点灯し運転停止状態で消灯する運転ランプ２３、バーナ３の燃焼中は点灯し、燃焼停止状態で消灯する燃焼ランプ２４等が備えられている。
【００３５】
前記制御部Ｈは、マイクロコンピュータを備えて構成され、前記通水量センサ１２、入水温サーミスタ１４、出口湯温サーミスタ１５、混合湯温サーミスタ１６、フレームロッド７等の各検出手段の検出情報、並びに、リモコン操作部Ｒの制御情報が入力され、これらの情報に基づいて、前記開閉弁１８、ガス比例弁１９、ファン４、イグナイタ６等の動作を制御するように構成されている。つまり、入水温度、出口湯温、混合湯温、通水量、目標給湯温度等の情報に基づいてバーナ３への燃料供給量（ガス供給量）を求めて、その求めた燃料供給量になるようにガス比例弁１９を調節するとともに、燃料供給量に対応した適正回転数になるようにファン４の回転数を制御する燃焼制御を実行するように構成されている。
【００３６】
前記３つのサーミスタ１４、１５、１６は、上記したような夫々の計測対象箇所に配備されるが、夫々の検出情報は、各サーミスタに接続された配線Ｌ１、制御部Ｈにおける夫々対応する入力端子ｔ１，ｔ２，ｔ３に接続される配線Ｌ２とを接続分離自在なコネクタＣＮを介して接続する構成となっており、この３つのコネクタＣＮは夫々同一仕様に構成されており、互いに別のものどうしを接続することができるようになっている。その結果、例えば、生産工程にて手作業で接続する場合、異なる組み合わせで接続されることがあり、制御部に対する３つの温度計測用の入力端子ｔ１，ｔ２，ｔ３に対して異なるサーミスタが接続されることがある。しかし、制御部Ｈは、運転状態における前記各サーミスタの検出情報に基づいて、各サーミスタの夫々が複数の計測対象箇所のうちのいずれの計測対象箇所に配備されているかを判別する判別処理を実行するように構成され、制御部は、入力される情報がどの計測箇所における検出温度であるかを認識できるようになっている。前記判別処理による判別結果は不揮発性メモリＭｅに書き込み記憶される構成となっている。
【００３７】
前記制御部Ｈは、モード切換スイッチ２５による指令情報により、その運転モードとして、使用箇所に設置された状態で通常の給湯使用時に実行する通常運転モードと、生産工程での組立てが終了した後に実行する出荷検査用運転モードとに切換え自在に構成されている。そして、次のような種々の条件が成立すると前記判別処理を実行するように構成されている。
つまり、制御部Ｈは、出荷検査用運転モードに切換えられるに伴って前記判別処理を実行する。又、通常運転モードにおいて、人為操作式の指令手段としての判定スイッチ２６にて指令されるに伴って前記判別処理を実行する。更には、自己に対する電源供給が開始されるに伴って前記判別処理を実行するように構成されている。制御部Ｈは、運転状態において各サーミスタの異常が検出されるとバーナ３の燃焼動作を停止させる停止処理を実行するように構成されているが、この停止処理が実行された後において運転が開始されるに伴って前記判別処理を実行するように構成されている。
【００３８】
尚、前記モード切換スイッチ２５及び判定スイッチ２６は、装置の設置者やメンテナンス作業員によって操作され、通常の給湯使用者は不用意に操作しないように、給湯器本体のケース内やあるいはリモコン操作部Ｒのケースの内部等に設けられることになる。
【００３９】
次に、制御部Ｈにおける前記判別処理の制御動作について図５、図６のフローチャートに基づいて説明する。
先ず、前記３個のサーミスタ１４、１５、１６の動作が正常であるか否かを判断する（ステップ１０１）。この判断は、前記各サーミスタにて検出される温度検出値が、検出可能範囲として設定されている温度範囲（例えば、−７０°Ｃ〜１２０°Ｃ）内にあれば正常と判断している。つまり、サーミスタの両側端子が短絡していたり、あるいは断線している等の異常でなく温度計測可能状態であれば正常と判断している。
そして、バイパス弁１３を全閉状態に設定した状態で加熱路９に給水させ、通水量センサ１２にて検出される通水量Ｑｘが予め設定される判別処理用設定値Ｑｓ１を越えると、バーナ３への点火制御を実行する（ステップ１０２、１０３、１０４）。つまり、前記開閉弁１８を開弁させ、ガス比例弁１９を点火用の燃料供給量になるように調節して、燃料ガスをバーナ３に供給すると同時に、イグナイタ６による点火動作を開始する。そして、フレームロッド７により着火が確認されると判別用の燃焼制御を実行する（ステップ１０５、１０６）。つまり、バイパス弁１３を開弁させ、且つ、加熱路９とバイパス路１０との夫々の通水量がほぼ同じ量になるように予め設定されている弁開度に調節するとともに、前記各サーミスタによる温度計測情報等に基づいて、加熱路９の出口温度が予め設定される湯湯になるようにバーナ３の燃焼量（具体的には、ガス比例弁１９の弁開度）を調整するとともに、それに適した通風量になるように、ファン４による通風量を調整する。尚、点火制御を開始して設定時間（数秒間）経過してもフレームロッド７により着火が確認されなければ燃焼作動を停止して（ステップ１０５、１０８）、後述するようなエラー表示状態となる。又、このような判別用燃焼制御を実行した結果、上記ステップ１０１と同じ処理が実行され、サーミスタの動作が正常であるか否かが判断され、異常であれば、燃焼作動を停止して（ステップ１０７、１０８）、後述するようなエラー表示状態となる。
【００４０】
そして、前記３つのサーミスタ１４、１５、１６の動作が正常であれば、夫々のサーミスタの検出値に高低順位をつけて、複数の計測対象箇所において夫々予測される複数種の温度範囲の温度の高低順位に対応させることで、各サーミスタの夫々が複数の計測対象箇所のうちのいずれの計測対象箇所に配備されているかを判別するようになっている。
つまり、前記各サーミスタ１４、１５、１６による検出値がほぼ同じ値であれば、前記判別用燃焼制御を継続し（ステップ１０９）、それらの間で温度差が生じていれば、それらの検出値の高低順位を求めて、３つの温度計測用入力端子ｔ１，ｔ２，ｔ３に対してどの箇所での計測温度情報が入力されているかを判別するのである（ステップ１１０〜１２０）。具体的に説明すると、第１の入力端子に入力される検出値ＴＨ１、第２の入力端子に入力される検出値ＴＨ２、第３の入力端子に入力される検出値ＴＨ３が、「給水温度」「出口温度」「混合温度」夫々のどれに対応するかを判別するが、このとき、例えば図２に示すように、温度の高低順位としては、「出口温度」が最も高く、次いで、「混合温度」が中間的な温度であり、「給水温度」は最も低い温度になる。そして、前記３つの入力端子にどの湯温の情報が入力されるかの組み合わせとしては、図７に示すように６通りの組み合わせが存在するので、各サーミスタの検出値に基づいて、この組み合わせのうちのいずれであるかを判別するのである。どの組み合わせであるかが判別すると、その判別結果を不揮発性の記憶手段である不揮発性メモリＭｅ（記憶に書込み記憶させる。
そして、判別処理が終了するとバーナ３への燃料供給及びファン４の作動を停止して燃焼を停止させる（ステップ１２１）。
【００４１】
次に、制御部Ｈにおける運転状態での制御動作について図３、図４のフローチャートに基づいて説明する。
図３に示すように、制御部Ｈに対して電源供給が開始され、モード切換スイッチ２５にて出荷検査用運転モードが指令されていると、次のような出荷検査用運転モードを実行する（ステップ１、２）。
つまり、フラグがオンしていなければ後述するような判定処理を実行して、フラグをオンにしてカウンタのカウント値を「１」とする（ステップ３〜６）。初回の電源投入であればフラグはオンしていないので判定処理を実行することになる。
このように、生産工程での組み立てが終了して最初に検査が行われるときは、出荷検査用運転モードに切り換えられるに伴って自動的に判定処理を実行するので、判別処理を実行しない状態で誤って出荷されることがない。
そして、出荷検査用の処理を実行してセンサ類や装置各部が正常に動作しているか否か等のチェックを行い（ステップ７）、正常であれば、例えば、燃焼ランプ２４を点灯させる等の表示により正常であることを表示する（ステップ８、９）。尚、サーミスタ以外で動作異常が発生していれば、例えば燃焼ランプ２４を点滅表示させる等によりエラー状態を表示して動作を終了する（ステップ１０、１１）。そして、サーミスタの異常があればカウンタをカウントアップし、そのカウント値ｎが設定回数ｎｓを越えていれば前記判別処理を実行して（ステップ１２，１３，１４）、再度、出荷検査用の処理を実行するようになっている。つまり、この出荷検査用運転モードの実行を複数回実行してもサーミスタの動作異常が繰り返し発生する場合には、判別処理の結果が適正でないか又は正常に実行していないおそれがあるので、再度、判別処理を実行するようにしている。
【００４２】
制御部Ｈに対して電源供給が開始され、モード切換スイッチ２５にて通常運転モードが指令されていると通常運転モードを実行する（ステップ１，２）。
尚、装置が使用箇所に設置されて通常の使用状態にあるときは、この通常運転モードにて制御を実行することになる。そして、このように通常運転モードに設定されている状態で、制御部Ｈに対して電源供給が開始されると自動的に前記判別処理を実行する（ステップ２０）。従って、装置が使用箇所にて設置されている状態で、例えばメンテナンス作業のために一時電源をオフしていた時、サーミスタの修理交換等のメンテナンス作業が終了した場合等に再度、電源が供給されたような場合には、自動的に前記判別処理が実行されることになるので、メンテナンス作業員は判別処理を別途指令する等の煩わしい操作が不要となる。
【００４３】
そして、運転スイッチ２０がオン操作されると、先ず、上記ステップ１０１と同じ処理が実行され、各サーミスタの動作が正常であるか否かが判断され、異常であれば、エラー表示状態となり動作が終了する（ステップ２２）。
各サーミスタが正常であれば、例えば、給湯栓の開弁により通水が開始され、通水量センサ１２の検出値Ｑｘが通常運転用設定値Ｑｓ２以上になったことが検出されると、ステップ１０４と同様な点火制御を実行する（ステップ２３，２４）。そして、フレームロッド７により着火が確認されると給湯用の燃焼制御を実行する（ステップ２５，２６）。つまり、通水量センサ１２の検出値、入水温度サーミスタの検出値、出口湯温サーミスタ１５の検出値、混合湯温サーミスタ１６の検出情報、温度設定スイッチにて設定された目標給湯温度の情報の夫々に基づいて、混合湯温が温度設定スイッチ２１にて設定された目標給湯温度になるようにバーナ３の燃焼量及びファン４による通風量を変更調節する。尚、湯温が上昇していない給湯初期にはバイパス弁１３を閉じておき、湯温が上昇するとバイパス弁１３を開くようにしている。そして、給湯栓が閉じられ、通水量Ｑｘが通常運転用設定値Ｑｓ２を下回ると、燃焼作動を停止して給湯待機状態となる（ステップ２８，２９）。
【００４４】
通水検知用の前記通常運転用設定値Ｑｓ２は、バーナ３による燃焼加熱動作を実行することが可能となる通水量のうちの最低値に近い値に設定されており、要するに、給湯栓の開栓による通流が確認されれば、バーナ３の燃焼を開始させるようにしている。
これに比べて、前記判別処理における判別処理用設定値Ｑｓ１は、この通常運転用設定値Ｑｓ２よりも大きい値であり、通常の給湯使用状態に近い状態での通水量として設定されている。
【００４５】
尚、点火制御を開始して設定時間（数秒間）経過してもフレームロッド７により着火が確認されない場合、及び、燃焼制御にてサーミスタの動作が異常であることが検出されれば、燃焼作動を停止してエラー表示状態となる（ステップ２５，２７，３０）。
【００４６】
このような通常運転モードにおいて、通水が検出されない状態で、例えばメンテナンス作業員によって前記判別スイッチ２６がオン操作されると、前記判別処理を実行するように構成されている（ステップ３１，３２）。例えば、制御部Ｈに対する電源供給を停止させない状態でサーミスタの修理交換等を行ったような場合であっても、作業終了後に、判別スイッチ２６を操作することで判別処理を実行させることができる。
【００４７】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、上記したような種々の状況の夫々において前記判別処理を実行するように構成するものを例示したが、次のように構成するものでもよい。
ａ．制御部が出荷検査用運転モードに切り換えられたときにのみ前記判別処理を実行する構成。
ｂ．制御部が通常運転モードにあるときに、判別スイッチ等の人為操作式指令手段にて指令されたときにのみ前記判別処理を実行する構成。
ｃ．制御部に対する電源供給が開始されたときにのみ前記判別処理を実行する構成。
ｄ．運転状態において、温度検出手段の異常が検出されて、バーナの燃焼を停止させた後に、運転が開始されたときにのみ前記判別処理を実行する構成。
ｅ．上記条件ａ〜ｄのいずれか２つの条件が成立したときにおいてのみ前記判別処理を実行する構成。
ｆ．上記条件ａ〜ｄのいずれか３つの条件が成立したときにおいてのみ前記判別処理を実行する構成。
【００４８】
（２）上記実施形態では、前記判別処理として、前記各温度検出手段の検出値に高低順位をつけて、前記複数の計測対象箇所において夫々予測される複数種の温度範囲の温度の高低順位に対応させることで、各温度検出手段の夫々が前記複数の計測対象箇所のうちのいずれの計測対象箇所に配備されているかを判別するように構成したが、このような構成に限らず、次のような構成でもよい。
例えば、運転状態において制御手段が複数種の制御を実行するように構成され、夫々の制御を順次実行させて、各制御に対応して複数の温度検出手段の検出値を検出して、それらの温度検出情報から、いずれの計測対象箇所に配備されているかを判別する構成等、各種の形態で実施してもよい。
【００４９】
（３）上記実施形態では、流動経路が加熱路９とバイパス路１０とに分岐される構成として、湯水の温度を検出する温度検出手段として３つのサーミスタを各計測対象箇所に配備する構成としたが、このような構成に代えて、図８に示すように、入水路８から供給される水がすべて加熱手段（バーナ３）にて加熱された加熱路９を通流して出湯路１１からそのまま給湯される構成として、複数の計測対象箇所として、前記流動経路における前記加熱手段の流動方向上手側個所及び前記加熱手段の流動方向下手側個所の夫々において、入水温サーミスタ１４と出口湯温サーミスタ１５によって湯水の温度を検出するように構成するものでもよい。
【００５０】
（４）上記実施形態では、流動する湯水の温度を複数の箇所で計測して加熱手段としてのバーナ３の加熱動作を制御する給湯装置を例示したが、本願発明はこのような給湯装置に限らず、例えば、複数の供給路から異なる温度の湯水が供給されるとともに、それら複数の供給路からの湯水の温度を検出して、それらの混合比率を変更調節しながら温度調節して、合流した湯水を給湯する混合水栓等にも適用できる。
又、本願発明は、このような給湯装置に限らず、空気を加熱して通流させる暖房装置やあるいは調理用のガスコンロ等、要するに、複数の箇所における温度を検出してその情報に基づいて運転を制御する温度検出式の制御装置であれば適用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】概略構成図
【図２】各部の湯温変化を示す図
【図３】制御動作のフローチャート
【図４】制御動作のフローチャート
【図５】制御動作のフローチャート
【図６】制御動作のフローチャート
【図７】接続状態の組み合わせを示す図
【図８】別実施形態の概略構成図
【符号の説明】
３                  加熱手段
９                  加熱路
１０                バイパス路
１４，１５，１６    温度検出手段
２６                指令手段
ＣＮ                接続手段
Ｈ                  制御手段
Ｍｅ                記憶手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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