(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホッパー内に投入された廃棄物を押し出し部材で導管に押し込み、前記導管内のスクリューで廃棄物を送り出す投入部と、
前記投入部の導管から加熱炉内に送り込まれた廃棄物を受け皿に載せ、前記受け皿の下側に加熱炉の外壁から中心に向けて先端が対向するように放射状に複数本電極棒を取り付け、前記電極棒に対し外壁に突出する電極から通電することより中央の受け皿を２０００〜３０００℃に加熱し、前記受け皿上の廃棄物を加熱炉下部のガス取入孔から供給したガスと共に燃焼させ発生した排ガスを受け皿の周囲に立てた隔壁と外壁との間の発熱体室３ｈに送り、前記発熱体室に設置した発熱体を１２００〜２０００℃に発熱させて排ガスに含まれる有害物質を焼却する加熱部と、
前記加熱部の発熱体室の排ガスを電極棒より高い位置に設けた導管に送り、前記導管内に設置した発熱体を２０００℃以上に発熱させて排ガスに含まれる有害物質を焼却し、前記導管７の先方において一定間隔ごとに内部へ向かって上下交互に突出する隔壁を複数設け、前記隔壁で仕切られた通路内に吸着材を設置して通過する排ガスに含まれる有害物質を除去する第１吸着部と、
前記第１吸着部から上方に導管を垂設し、前記導管内に吸着材を設置して通過する排ガスに含まれる有害物質を除去する第２吸着部と、
前記第２吸着部から連設する導管にフィルターを設け、前記フィルターを介して有害物質を完全に除去した排ガスをファンにより大気中に排出する排出部とからなることを特徴とする有害物質除去加熱炉。
【請求項２】
導管を電極棒より低い位置に設けたことを特徴とする請求項１に記載の有害物質除去加熱炉。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、硫酸ピッチ、ＰＣＢ、有害物質を含む焼却灰、廃タイヤ、汚泥、医療廃棄物等に含まれているダイオキシン等の有害物質を燃焼することにより発生する有害ガスを除去するための加熱炉に関する発明である。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、硫酸ピッチ、焼却灰、プラスチック等のゴミを焼却炉で焼却するのには、ダイオキシン、二酸化炭素等の有害物質が発生するために、ダイオキシン等の有害物質の発生を無くすために高温で焼却している。
【０００３】
しかしながら、ダイオキシン、二酸化炭素等の有害物質の発生を無くすためには、焼却炉を高温にしてプラスチック等のゴミを燃焼させる必要から高温に耐えられる設備装置が必要となるため、焼却するための設備装置が大がかりなものになってしまうとの欠点や設備及び装置の建設に多額を必要であるとの欠点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、加熱し焼却してもダイオキシン、二酸化炭素等の有害物質の発生を無くし、小型でしかも製造及び設置の費用が極めて安い有害物質除去加熱炉を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、ホッパー２ａ内に投入された廃棄物２ｄを押し出し部材２ｂで導管２ｃに押し込み、前記導管２ｃ内のスクリュー２ｅで廃棄物２ｄを送り出す投入部２と、前記投入部２ｃの導管２ｃから加熱炉３ａ内に送り込まれた廃棄物２ｄを受け皿６に載せ、前記受け皿６の下側に加熱炉３ａの外壁３ｊから中心に向けて先端が対向するように放射状に複数本電極棒３ｇを取り付け、前記電極棒３ｇに対し外壁３ｊに突出する電極３ｂから通電することより中央の受け皿６を２０００〜３０００℃に加熱し、前記受け皿６上の廃棄物２ｄを加熱炉３ａ下部のガス取入孔９から供給したガスと共に燃焼させ発生した排ガス８ｂを受け皿６の周囲に立てた隔壁３ｉと外壁３ｊとの間の発熱体室３ｈに送り、前記発熱体室３ｈに設置した発熱体３ｅを１２００〜２０００℃に発熱させて排ガス８ｂに含まれる有害物質を焼却する加熱部３と、前記加熱部３の発熱体室３ｈの排ガス８ｃを電極棒３ｇより高い位置に設けた導管７に送り、前記導管７内に設置した発熱体７ｂを２０００℃以上に発熱させて排ガス８ｃに含まれる有害物質を焼却し、前記導管７の先方において一定間隔ごとに内部へ向かって上下交互に突出する隔壁４ｅを複数設け、前記隔壁４ｅで仕切られた通路４ｆ内に吸着材４ｃを設置して通過する排ガス８ｄに含まれる有害物質を除去する第１吸着部４ａと、前記第１吸着部４ａから上方に導管５ａを垂設し、前記導管５ａ内に吸着材４ｄを設置して通過する排ガス８ｅに含まれる有害物質を除去する第２吸着部４ｂと、前記第２吸着部４ｂから連設する導管５ｂにフィルター５ｃを設け、前記フィルター５ｃを介して有害物質を完全に除去した排ガス８ｅをファン５ｄにより大気中に排出する排出部５とからなることを特徴とする有害物質除去加熱炉１の構成とした。
【０００６】
【実施例】
以下に添付図面に基づき、本発明である有害物質除去加熱炉について詳細に説明する。図１は、本発明である有害物質除去加熱炉全体の平面図である。図２は、本発明である有害物質除去加熱炉を構成する投入部の縦断面図である。
【０００７】
本発明である有害物質除去加熱炉１は、硫酸ピッチ、ＰＣＢ、有害物質を含む焼却灰、廃タイヤ、汚泥、医療廃棄物、プラスチック等の廃棄物を投入する投入部２と投入された廃棄物を加熱し焼却する加熱部３と廃棄物を加熱焼却する際に発生する排ガスを導くための導管７と、排ガス中に含まれている有害物質を吸着するための吸着部４と、排ガス中の微細な塵を取り除きクリーンにした排ガスを大気中に排出する排出部５からなる。
【０００８】
図１に示すように、硫酸ピッチ、ＰＣＢ、有害物質を含む焼却灰、廃タイヤ、汚泥、医療廃棄物、プラスチック等の廃棄物２ｄは、先ず、ホッパー２ａ内に投入後、エアシリンダー２ｂを駆動して前記廃棄物を導管２ｃ内に強制的に送り込み、加熱部３の加熱炉３ａ内に送り込む。
【０００９】
加熱炉３ａ内に送り込まれた廃棄物２ｄは、高温で加熱されると分解し、塵、有害物質等が含まれている排ガス８ｂが導管７内に流れ込み、導管７内で、加熱されて排ガス８ｂ中の有害物質が燃焼されて減少する。
【００１０】
導管７内で、排ガス中の有害物質が除去されるが、完全に除去されることがないので、前記排ガスを第１吸着部４ａ内の吸着材（ゼオライト）４ｃを通過させるとともに、第２吸着部４ｂの吸着材（ゼオライト）４ｄを通過させて排出部５に送り出し、フィルター５ｃを通過させて排ガス中に含まれている有害物質を完全に除去して大気中に放出させる。
【００１１】
図２に示すように、投入部２は、硫酸ピッチ、ＰＣＢ、有害物質を含む焼却灰、廃タイヤ、汚泥、医療廃棄物等の廃棄物２ｄを投入するホッパー２ａと、ホッパー２ａ内に投入された前記廃棄物２ｄを導管２ｃ内に強制的に送り込むための押し出し部材２ｂと、加熱部３の加熱炉３ａ内に送り込むための流路である導管２ｃとから構成されている。符号２ｅはスクリューであり、廃棄物を加熱炉３ａに送り込むためのスクリューである。
【００１２】
導管２ｃの一端には押し出し部材２ｂが取り付けられているとともに、前記エアシリンダー２ｂの近接位置にラッパ状のホッパー２ａが導管２ｃに固定されている。導管２ｃの他端は、図３に示すように、加熱炉３ａに固定されている。
【００１３】
図３は、本発明である有害物質除去加熱炉の加熱炉及び導管の縦断面図、図４は本発明である有害物質除去加熱炉の加熱炉及び導管の横断面図であり、図３中に示したＡ−Ａ線に沿った横断面図である。
【００１４】
図３及び図４に示すように、加熱部３の加熱炉３ａ内には隔壁３ｉがあり、隔壁３ｉと外壁３ｊ間に形成されている発熱体室３ｈには発熱体３ｅが設置されている。
【００１５】
加熱炉３ａの下部には、図４に示すように、複数の電極３ｂ、３ｂ・・・を有する電極棒３ｇ、３ｇ・・・・が放射状に取り付けられている。前記電極３ｂ、３ｂ・・・は、加熱炉３ａの下部外周に突出する。発熱体室３ｈは、導管内７ａに連通している。前記導管７は、加熱炉３ａの電極棒３ｇの位置より上方の位置に設けられている。
【００１６】
また、加熱炉３ａの下部には、点検口３ｆが形成されていて、点検口３ｆには点検蓋３ｃが開閉可能に取り付けられている。点検口３ｆは、加熱炉内３ｄの状態を確認し修理するためのものである。
【００１７】
電極棒３ｇ、３ｇ・・・の上には受け皿６が設置されていて、受け皿６内に導管２ｃから送り込まれ落下した硫酸ピッチ、焼却灰等の加熱廃棄物８ａが入いる。加熱炉３ａの下部には、ガス取入孔９が形成されている。
【００１８】
図３に示すように、受け皿６の下にある電極棒３ｇ、３ｇ・・・に通電し発熱させて、受け皿６の底を２０００℃〜３０００℃に加熱すると、受け皿６内の廃棄物が高温で加熱され加熱廃棄物８ａとなり、加熱廃棄物８ａから排ガス８ｂが発生し、加熱炉内３ｄに充満する。
【００１９】
加熱廃棄物８ａから発生した排ガス８ｂが加熱炉内３ｄに滞留中に、発熱体室３ｈに設置されている発熱体３ｅを１２００℃〜２０００℃に発熱させると加熱炉内３ｄの排ガス８ｂは、再度加熱されて排ガス８ｂ中のダイオキシン等の有害物質が焼却される。
【００２０】
再度加熱された排ガス８ｂ中のダイオキシン等の有害物質が焼却されて除去された排ガス８ｂは、加熱炉内３ｄを上昇し、発熱体室３ｈを通り導管内７ａに流れ出る。
【００２１】
前記導管７には、発熱体７ｂが取り付けられていて、加熱炉内３ｄから導管内７ａに流れ込んできた排ガス８ｃは、発熱体７ｂの発熱により２０００℃以上で加熱される。この加熱により、排ガス８ｃ中に含まれているダイオキシン等の有害物質が除去される。そして、有害物質が除去された排ガス８ｄは第１吸着部４ａに送り出される。
【００２２】
図５は、本発明である有害物質除去加熱炉の一部断面図である。即ち、第１吸着部４ａと第２吸着部４ｂの縦断面を示した図である。導管７内に設けられている第１吸着部４ａは、図５に示すように、第１吸着部４ａの内方に突出する複数の隔壁４ｅ、４ｅ、４ｅ、４ｅが一定の間隔で設けてある。
【００２３】
左端部に突設する最初の隔壁４ｅは下方から上方に向かって設けられているが、前記最初の隔壁４ｅの右方向に設けられているの隔壁４ｅは上方から下方に垂下するように突設する。このように、隔壁４ｅが突出する方向は、上下交互に突出する構造となる。
【００２４】
図５に示すように、隔壁４ｅ、４ｅ、４ｅ、４ｅの下方又は上方には通路４ｆ、４ｆ、４ｆ、４ｆが形成されている。また、前記各通路４ｆは、隔壁４ｅ、４ｅ、４ｅ、４ｅが突出する方向が交互に突設と同じように上下交互に形成されている。
【００２５】
即ち、最初の通路４ｆが隔壁４ｅの上端の上方に形成されていれば、次の通路４ｆは隔壁４ｅの下端の下方に形成されている。このように、通路４ｆ、４ｆ、４ｆ、４ｆが上下に交互に形成することは、導管７から流れ込む排ガス８ｂが吸着材（ゼオライト）４ｃ、４ｃ、４ｃ、４ｃの中心部を通過させて、排ガス８ｂに含まれているダイオキシン等の有害物質を効率的に吸着材（ゼオライト）４ｃ、４ｃ、４ｃ、４ｃに吸着させることにより除去するためである。ここで用いる吸着材（ゼオライト）４ｃ、４ｃ、４ｃ、４ｃは、ゼオライトを用いる。
【００２６】
前記吸着材（ゼオライト）４ｃ、４ｃ、４ｃ、４ｃを通過した排ガス８ｄは、次に、排出部５の導管５ａ内に収納されている吸着材（ゼオライト）４ｄ内を通過する。吸着材（ゼオライト）４ｄを通過した排ガス８ｅは、図１に示すように、排出部５の導管５ａ及び導管５ｂを通り、フィルター５ｃを通過し、ファン５ｄにより排ガス中に含まれている有害物質が完全に除去されると共に大気中に強制的に排出される。
【００２７】
図６は、本発明である有害物質除去加熱炉の第１実施例の縦断面図である。本例の有害物質除去加熱炉１では、導管７が電極棒３ｇの下の位置に設けられている構造である。
【００２８】
図７から図２３までは、本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例である。以下、添付図面に基づいて、本例の有害物質除去加熱炉を詳細を説明する。
【００２９】
図７は、本発明である有害物質除去加熱炉全体の正面図である。図７に示したように、有害物質除去加熱炉１０は、有害物質である硫酸ピッチ、ＰＣＢ等の廃棄物を投入する投入部１１ａと、廃棄物を加熱し焼却する加熱部１１と、加熱焼却後に発生する排ガスが通過する煙道１２と、排ガス中に含まれる有害物質を吸着する吸着部１４と、吸着部１４によって有害物質を除去した排ガスを大気中に排出する排出部１８と、加熱部１１、煙道１２、吸着部１４、排出部１８内の燃焼温度等をコントロールする制御部１９とからなる。
【００３０】
図７に示したように、投入部１１ａは、硫酸ピッチ、ＰＣＢ等の廃棄物を投入する個所である。投入部１１ａから投入された廃棄物は、加熱部１１で加熱焼却され、有害物質が含まれた状態の排ガス８ｂとなり、加熱部１１に取り付けられている連結管１１ｅから煙道１２へ送り込まれる。
【００３１】
煙道１２に送り込まれた排ガス８ｂは、加熱部１１内の燃焼温度を下げることなく、煙道１２を通過する。燃焼温度が低下するのを防止するために、図７に示したように、煙道１２の外壁１２ａには、温度センサー１２ｇ、１２ｇ、１２ｇ・・・を一定の間隔をおいて複数取り付けられていていることを特徴とする。
【００３２】
煙道１２の内の温度を制御部１９の温度計で逐次確認できるようにしてある。煙道１２へ流れ込む排ガスの温度は、ＰＣＢ等の廃棄物からダイオキシンが発生しない１０００℃以上の温度である。
【００３３】
図８は、本発明である有害物質除去加熱炉第２実施例全体の平面図である。図８に示したように、本例の有害物質除去加熱炉１０は、加熱部１１と煙道１２、１３と吸着部１４と排出部１８と制御部１９とからなる。
【００３４】
図８に示したように、加熱部１１には、送風機２４が設置されている。送風機２４は、モーター２４ａと羽根２４ｂで構成される装置である。また、送風機２４は、排ガス８ｂを加熱部１１内の加熱炉１１ｂから煙道１２内の吸着部１４へ、そして、加熱部１１の外部から強制的に外気を加熱部１１内に送り込むための装置である。送風機２４に取り付けられている風を送り込む導管２４ｃは、加熱部１１のの内部まで差し込まれている。なお、送風機２４の詳細は、図２０で説明する。
【００３５】
複数の温度センサー１２ｇ、１２ｇ、１２ｇ・・・・が、煙道１２の外壁１２ａ、１２ａ、１２ａ・・・に取り付けてある。煙道１２は、複数の煙道管が接続されている。符号１２ｈは、煙道管と煙道管が接合した接合部である。
【００３６】
外壁１２ａの上面には、煙道１２内を点検する点検口が形成されていて、点検口には開閉可能に開口蓋１２ｂが取り付けられている。開口蓋１２ｂの上には、押圧板１２ｆが取り付けられていて、押圧板１２ｆにより開口蓋１２ｂを押圧している。押圧板１２ｆは、ハンドル１２ｄを有する締め付け用の取付軸１２ｅにより締め付けられている。
【００３７】
煙道１２は、煙道１２の接合部１２ｈと煙道１３との接合部１３ｂで接合されている。煙道１３の外壁１３ａの左右には接合部１３ｂがある。煙道１３と煙道１２との相違として煙道１３には、煙道１３の左端部１３ｈと上面１３ｉと上部の３カ所に略長方形状の開口部が設けられいることである。一方、煙道１３に設けられている開口部は煙道１２には存在しない。
【００３８】
煙道１３の左端部１３ｈは、開口蓋１３ｃが設けられていて、２カ所のハンドル１３ｅを有する軸により軸止めされている。一方、煙道１３の１３上面１３ｉには押圧板１３ｆがあり、押圧板３ｆにはハンドル１３ｅが３カ所取り付けられており、取付軸１３ｇにより締め付けられている。
【００３９】
図９は、本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の全体の背面図である。煙道１３に、導管１５ｄにより接続されている第１吸着部１５、吸着部１４及び排出部１８の詳細を説明する。図９に示したように、吸着部１４は、第１吸着部１５、第２吸着部１６及び第３吸着部１７とからなる。
【００４０】
第１吸着部１５、第２吸着部１６及び第３吸着部１７は、円筒状の中空の筒体１５ｂ、１６ｂと燃焼ガスが流れるように中空の導管１５ｅ、１６ｄ、１６ｅ、１７ｅとからなる。各吸着部１５、１６、１７と各導管１５ｅ、１６ｄ、１６ｅ、１７ｅの接合は、溶接若しくは、ボルト等で固定されている。詳細は図１４で説明する。
【００４１】
図９に示したように、排出部１８は、略直方体の形状の筒体１８ｂと、筒体１８ｂを支持するための下枠１８ｃからなる。筒体１８ｂの上面には、発生したガスを排出するための開口部１８ａがあり、略直方体の形状の筒体１８ｂの下部には下枠１８ｃがある。
【００４２】
そして、筒体１８ｂの下部に設けられている導管１８ｆと第３吸着部１７の下部に設けた導管１７ｅとは接合されていて、筒体１８ｂと第３吸着部１７内とは連通している。
【００４３】
第１吸着部１５〜第３吸着部１７を通過したガスは、排出部１８から外部へ排出される。なお、ガスの排出を補助するために、第３吸着部１７に第１ファン２２が設けられている。
【００４４】
図１０は本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の全体の右側面図であり、図１１は本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の全体の左側面を示した図である。図１０及び図１１に基づいて、加熱部１１と排出部１８、加熱部１１と第１吸着部１５との各位置関係について詳細を説明する。
【００４５】
図１０に示したように、加熱部１１の右側に排出部１８があり、排出部１８の右側には制御部１９の制御盤２１、電源盤２０が設置されている。
【００４６】
加熱部１１の正面には、上部にホッパー状の投入部１１ａが設置されていて、加熱部１１の中央にある加熱炉１１ｂには、点検口をカバーする点検蓋１１ｃが開閉可能に取り付けられている。加熱炉１１ｂに取り付けられた点検蓋１１ｃの左右端部の角には、複数のハンドル１１ｇ、１１ｇ、１１ｇ、１１ｇを回転操作することにより開閉することができる。
【００４７】
図１１に示したように、加熱部１１と第１吸着部１５と位置関係は、加熱部１１の左側に、第１吸着部１５が設置されている。第１吸着部１５の左側には制御部１９の制御盤２１及び電源盤２０が設置されている。
【００４８】
図１１に示した加熱部１１に連結した煙道１３の正面には、長方形状の開閉可能な開口蓋１３ｃがあり、押圧板１３ｆはハンドル１３ｅを有する取付軸１３ｇ、１３ｇにより開口蓋１３ｃを押圧している。
【００４９】
図１２は本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の加熱部の正面図であり、図１３は本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の加熱部の平面図である。
【００５０】
図１２は、加熱部の正面を示した正面図である。加熱部１１は、投入部１１ａと加熱炉１１ｂとからなる。図１２に示したように、投入部１１ａは、ＰＣＢ、硫酸ピッチ等の廃棄物を加熱炉１１ｂ内に投入する個所であり、擂り鉢状のホッパーがある。加熱炉１１ｂは、本体は中空の略６角柱の構造であり、中央部には加熱炉１１ｂ内で廃棄物が焼却された際に加熱炉の内部の確認、修理及び点検を行うための点検口に開閉可能に取り付けた点検蓋１１ｃがある。
【００５１】
点検蓋１１ｃは、上下の蝶番１１ｆにより加熱炉１１ｂに開閉可能に取り付けられいる。点検蓋１１ｃの四隅にはハンドル１１ｇ、１１ｇ、１１ｇ、１１ｇを有する点検蓋１１ｃを締め付けるための取付軸１１ｈ、１１ｈ、１１ｈ、１１ｈが取り付けられ、点検蓋１１ｃが廃棄物の燃焼中に開口しないよう締め付けている。
【００５２】
加熱炉１１ｂの下部には、加熱炉１１ｂ内の廃棄物を燃焼させる点火元である複数のプラス極の電極棒（＋）１１ｐ、１１ｐ、１１ｐ及びマイナス極の電極棒（−）１１ｏ、１１ｏ、１１ｏが、加熱炉１１ｂを取り囲むように取り付けらている。詳細は図１３で説明する。
【００５３】
図１２及び図１３に示したように、電極板１１ｍ、１１ｍの上には絶縁体１１ｌ、１１ｌ・・・・の下には電極板１１ｍ、１１ｍ・・・があり、更に電極板１１ｍ、１１ｍの下にはプラス極の電極棒（＋）１１ｐ、１１ｐ、１１ｐとマイナス極の電極棒（−）１１ｏ、１１ｏ、１１ｏが取り付けられている。前記絶縁体１１ｌは、取付盤１１ｋ上のハンドル１１ｉを有する取付軸１１ｊにより軸止めされている。
【００５４】
図１３に示すように、制御部１９から延びたケーブル１９ａは、絶縁体１１ｌ、１１ｌと絶縁体１１ｌの下に取り付けた電極板１１ｍに接続されている。即ち、ケーブル１９ａは、電極板１１ｍ、１１ｍまで電機を導くためのケーブルである。
【００５５】
加熱部１１の下部には、ケーブル１９ａが加熱炉１１ｂの外周をを取り囲む様に配線されている。ケーブル１９ａは、各ハンドル１１ｉ、１１ｉ、１１ｉ・・・、各ハンドル１１ｉの中心にある各取付軸１１ｊ、各取付軸１１ｊが貫通する取付盤１１ｋ、各取付盤１１ｋの内部に設けた円柱状態の各絶縁体１１ｌ及び同じく円柱上の電極板１１ｍに接続されている。
【００５６】
図１４は、本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の背面拡大図である。即ち、図１４では、本例の有害物質除去加熱炉の背面を拡大し、吸着部１４と排出部１８を示した図である。
【００５７】
図１４に示したように、第１吸着部１５は、上部に取っ手１５ｇを取り付けた上蓋１５ａと、筒状の筒体１５ｂと、筒体１５ｂを設置するための固定枠１５ｃとからなる。
【００５８】
第１吸着部１５の筒体１５ｂの上部には導管１５ｄがあり、煙道１３に連結されている。一方、第１吸着部１５の筒体１５ｂの下部には導管１５ｅがあり、第２吸着部１６の下部にある導管１６ｄと連結している。
【００５９】
図１４に示したように、第２吸着部１６は、上部に取っ手１６ｇを取り付けた上蓋１６ａと、筒状の中空の筒体１６ｂと、筒体１６ｂを設置するための固定枠１６ｃとからなる。
【００６０】
第２吸着部１６の筒体１６ｂの上部には導管１６ｅがあり、第３吸着部１７の上筒体１７ｂの上部にある導管１７ｅに連結されている。また、第３吸着部１７の下筒体１７ｃにある導管１７ｆと排出部１８の筒体１８ｂの下部にある導管１８ｆが連結されている。
【００６１】
第３吸着部１７は、上部に取っ手１７ｊを取り付けられた上蓋１７ａと、円筒状の上筒体１７ｂと、駆動源であるモータ２３を有する第１ファン２２と、円筒状の下筒体１７ｃと、下筒体を設置するための下枠１７ｄとからなる。モータ２３にはコード２３ａが接続されていて、制御部１９によりモータ２３の回転速度をコントロールされている。
【００６２】
第１ファン２２の上端と下端には鍔２２ａが形成されている。上端の鍔２２ａには上筒体１７ｂの下端に形成されれている鍔とを接合させボルトナットにより締め付けて連結し、下端の鍔２２ａには下筒体１７ｃの上端に形成されている鍔を接合させてボルトナットにより締め付けて連結している。
【００６３】
図１４に示したように、第１ファン２２が取り付けられていなければ、第１吸着部１５、第２吸着部１６を通過してきた排ガスの流れは次第に遅くなってきている。そこで、第１ファン２２を取り付けて駆動させることにより、上筒体１７ｂ内にある排ガスを下筒体１７ｃ内に強制的に送り込み、排出部１８内に排ガスを送り込むことができる。
【００６４】
図１５は、本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の排出部の正面図である。図１５に示すように、排出部１８は、開口部１８ａと筒体１８ｂと下枠１８ｃと導管１８ｆとからなる。なお、筒体１８ｂの内部には送気ファン１８ｄとモーター１８ｅが取り付けられているが、図２３で説明する。
【００６５】
図１６は本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の電源盤の正面図、図１７は本例の発明である有害物質除去加熱炉の制御盤の正面図、図１８は本例の発明である有害物質除去加熱炉の制御盤の右側面図を示した図である。以下に、図１６〜図１８に基づいて本例の有害物質除去加熱炉の電極棒への放電点火や、煙道内の温度などを電気的にコントロールし制御する制御部について説明する。
【００６６】
図１６に示したように、制御部１９は、電源盤２０と制御盤２１からなる。電源盤２０及び制御盤２１は、加熱部１１、煙道１２、吸着部１４、排出部１８から制御盤２１→、電源盤２０の順に、電源盤２０の内部に設けた入出力端子までケーブル１９ａを使用し接続されている。
【００６７】
図１６に示した電源盤２０は、内部に４基の電源盤２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄのがあり、内部で連結ボルト２０ｅで連結し、電源盤２０ａ、２０b、２０ｃ、２０ｄを一体化させている。
【００６８】
図１６に示した電源盤２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄは、漏電防止などを防止する点検等でブレーカーの確認ができるように前部の各扉が開閉する。左より順に、電源盤２０ａの場合は右片開き扉２０ｆ、電源盤２０ｂの場合は左右対称に開く両開き扉２０ｇ、２０ｈであり、電源盤２０ｃの場合は両開き扉２０ｉ、２０ｊである。右端の電源盤２０ｄの場合は右の片開き扉２０ｋである。
【００６９】
図１６に示した電源盤２０の右の片開き扉２０ｋの表面には、複数の表示灯２０ｌと、自動／手動切替スイッチ２０ｍ、運転開始ボタン２０ｎ、運転停止ボタン２０ｏ・・が取り付けられている。
【００７０】
図１６に示したように、加熱炉１１ｂの放電を行うべく運転を開始するためには、運転開始ボタン２０ｎを押すことで加熱炉１１ｂ内部のマイナス及びプラスの電極棒１１ｏ、１１ｐへ高圧の電気が流れる。また、運転停止ボタン２０oは、運転開始ボタン２０ｎの下方に設けている。なお、右片開き扉２０ｆ、両開き扉２０ｇ、２０ｈ、両開き扉２０ｉ、２０ｊの上方には、電力又は電圧計が設けられている。
【００７１】
図１７は、電源盤２０からケーブル１９ａで接続された制御盤２１である。制御盤２１は、両開き扉２１ａ、２１ｂと、両開開き扉２１ａ、２１ｂの上方に設けた表示灯２１ｃと、両開き扉２１ａ、２１ｂの下方に設け、図１２に示した電極棒１２ｏ、１２ｐと接続された入出力端子２１ｄと、両開き扉２１ｂの上方に設けた電力計並びに温度計、電圧計からなる。
【００７２】
制御盤２１の下方に設けた入出力端子２１ｄは、ケーブル１９ａと接続する。表示灯２１ｃは、左上より順に、電源表示灯、過電流警報灯、ヒューズ断警報、過電流警報灯、非常停止灯、運転表示灯、停止表示灯、自動表示灯、手動表示灯、自動／手動切替スイッチである。
【００７３】
図１８に示したように、制御盤２１の内の電気回路が加熱しないよう冷却ファンの開口部２１ｅを制御盤２１の右側面に設けた。
【００７４】
図１９は本発明である有害物質除去加熱炉の加熱部の縦断面図、図２０は本発明である有害物質除去加熱炉の加熱部の横断面図、図２１は本発明である有害物質除去加熱炉の加熱部の電極棒を示した平面図である。以下に、図１９、図２０及び図２１に基づいて、制御部１９の電源盤２０と制御盤２１の操作によって加熱炉の放電点火について説明する。
【００７５】
図１９に示したように、投入部１１ａから投入されたＰＣＢ等の廃棄物２ｄは、略円筒形の状の加熱炉内１１ｔを経て電極棒１１ｏ、１１ｐが取り付けられた受け皿１１ｓまで落下する。
【００７６】
受け皿１１ｓの下方には、燃焼時に外気を取り込むため、水平方向にガス取入枠１１ｑ及びガス取入孔１１ｒが設けてある。加熱炉１１ｂの底部には、ガスの取入れができる円形状の貫通孔２５が形成されている。
【００７７】
加熱炉１１ｂ内の内壁面には、熱が外に漏れないように、断熱材１１ｕが取り付けられている。また、煙道１２内にもまた、熱が外部に漏れることを防止するために断熱材１１ｕが取り付けられている。
【００７８】
図１９に示したように、廃棄物２ｄを燃焼させるには、制御部１９からプラス極及びマイナス極電極棒１１ｐ、１１ｏを経て通電する。通電により受け皿１１ｓの中心部では、放電が起こり、加熱炉内１１ｔの温度は、１０００℃〜１４５０℃まで上昇する。そこで、廃棄物２ｄが燃焼し始め、加熱廃棄物８ａに変わり、排ガス８ｂが発生する。
【００７９】
加熱炉１１ｂ内で発生した排ガス８ｂは、加熱炉内１１ｔの上方に滞留する。しかし、送風機２４から延びた導管２４ｃより、風が加熱炉１１ｂの底部から上方に送り出され煙道１２まで、排ガス８ｂが送り込まれる。
【００８０】
また、煙道１２内は、加熱炉内１１ｔと同じ温度を維持できるため、排ガスの温度が１０００℃〜１４５０℃の状態で再度燃焼し、有害物質であるダイオキシンなどが焼却される。
【００８１】
図２０は、加熱炉内１１ｔで使用するプラス極の電極棒１１ｐとマイナス極の電極棒１１ｏとの配置について示した図である。図２０に示したように、複数のプラスの電極棒１１ｐ、１１ｐ、１１ｐ及びマイナスの電極棒（−）１１ｏ、１１ｏ、１１ｏは、正６角形状の加熱部１１の各辺と直角、かつ、加熱炉１１ｂの中心方向に向かって、各電極棒（＋）（−）１１ｐ、１１ｐ、１１ｐ、１１ｏ、１１ｏ、１１ｏが取り付けられている。
【００８２】
図２０に示したように、送風機２４に取り付けられた導管２４ｃの先端部は、加熱部１１の加熱炉１１ｂ内の中心に向かって設置されている。この導管２４ｃは、加熱炉１１ｂ内の３本の電極（−）棒１１ｏ、１１ｏ、１１ｏのうち、中心の電極（−）を外周から囲む状態でかつ、左右端の電極棒（−）１１ｏ、１１ｏに挟まれる状態である。
【００８３】
図２１に示したように、加熱炉内１１ｔには、電極棒はプラス極の電極棒１１ｐ、１１ｐ、１１ｐとマイナス極の電極棒１１ｏ、１１ｏ、１１ｏが取り付けられており、各電極棒のプラス極と各マイナス極の取り付け位置は、対向する位置に取り付ける。
【００８４】
即ち、加熱炉内１１ｔに、プラスの電極棒１１ｐの先端とマイナスの電極棒１１ｏの先端は対向させて設置する。プラスの電極棒１１ｐ及びマイナスの電極棒１１ｏは等間隔に設置し、各電極棒１１ｏ、１１ｏ・・・・１１ｐ、１１ｐ・・・・・の先端は加熱炉内１１ｔの中心に向けて取り付ける。
【００８５】
取り付ける順番は、プラスの電極棒１１ｐ、プラスの電極棒１１ｐ、プラスの電極棒１１ｐ、マイナスの電極棒１１ｏ、マイナスの電極棒１１ｏ、マイナスの電極棒１１ｏである。
【００８６】
図２２は本発明である有害物質除去加熱炉の全体の横断面図、図２３は本発明である有害物質除去加熱炉の背面の吸着部と送気ファンの縦断面図である。以下に、図２２及び図２３に基づいて、燃焼したガスがどのようにしてダイオキシンなどの有害物質が取り除かれていくかを説明する。
【００８７】
図２２に示したように、排ガス８ｂは、加熱部１１から煙道１２、１３の排出部１８まで高温の状態で移動する。煙道１３を通過した排ガス８ｃは、吸着部１４内に取り付けられた吸着材（ゼオライト）４ｃによりダイオキシン等の有害物質が吸着されるとともに排ガスの温度が下げられて移動する。吸着材（ゼオライト）４ｃの詳細は、図２３で説明する。
【００８８】
排ガス８ｃを除去するための吸着材（ゼオライト）４ｃ、４ｃは、第１吸着部１５の筒体１５ｂの内壁面１５ｆ、第２吸着部１６の筒体１６ｂの内壁面１６ｆに取り付けられている。なお、導管１５ｄ、１６ｄ、上筒体１７ｂ、下筒体１７ｃ、導管１７ｆ、１８ｆには、吸着材（ゼオライト）４ｃは取り付けないため空洞である。
【００８９】
導管１５ｄ、１５ｅ、１６ｄ、１６ｅを上部、下部、上部のように交互に設けることは、各吸着部内の排ガス８ｃ等を吸着材（ゼオライト）４ｃ、４ｃを通過する距離を増加させ、有害成分をより多く吸着材（ゼオライト）４ｃに吸着するためである。なお、吸着材（ゼオライト）４ｃは、ゼオライトを使用することが前提であるが、その他の吸着材を使用することも可能である。
【００９０】
図２３に示すように、第３吸着部１７の上筒体１７ｂまで流れ込んだ排ガス８ｃは、第１ファン２２により排出部１８へ送り出され、排出部１８の上方に取り付けた複数の棒状のフィルター２６を通過し、排出部１８の第２送風ファン２７を経て排気ガス８ｄが大気中に放出される。
【００９１】
排出部１８内に取り付けられている棒状のフィルター２６は、排出部１８の下部に取り付けられた点検蓋１８ｇから取り外しを行い交換する。第１吸着部１５及び第２吸着部１６の吸着材（ゼオライト）４ｃ、４ｃのゼオライトは、第１吸着部１５の取っ手１５ｇと、第２吸着部１６の取っ手１６ｇから交換を行うことができる。
【００９２】
【発明の効果】
本発明である有害物質除去加熱炉は、以上に述べたような構成であるから、以下のような効果が得られる。
【００９３】
第１に、硫酸ピッチ、プラスチック等の廃棄物を加熱し焼却してもダイオキシン、窒素酸化物、二酸化炭素等の有害物質の発生することがない。
【００９４】
第２に、本有害物質除去加熱炉は、小型であるから設置面積は狭く設置費用が安いとともに、製造コストが低廉で、故障が少なく保守管理費用が極めて安い。
【００９５】
第３に、排出部に至るまで、複数の吸着材や棒状のフィルターが取り付けられ有害物質が吸着するため、有害物質が全く含まれていないガスしか排出しない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明である有害物質除去加熱炉の第１実施例の全体の平面図である。
【図２】  本発明である有害物質除去加熱炉の第１実施例を構成する投入部の縦断面図である。
【図３】  本発明である有害物質除去加熱炉の第１実施例の加熱炉及び導管の縦断面図である。
【図４】  図３中に示したＡ−Ａ線に沿った横断面図である。
【図５】  本発明である有害物質除去加熱炉の第１実施例の一部断面図である。
【図６】  本発明である有害物質除去加熱炉の第１実施例の縦断面図である。
【図７】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の全体の正面図である。
【図８】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の全体の平面図である。
【図９】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の全体の背面図である。
【図１０】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の全体の右側面図である。
【図１１】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の全体の左側面図である。
【図１２】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の加熱部の正面図である。
【図１３】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の加熱部の平面図である。
【図１４】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の背面拡大図である。
【図１５】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の排出部の正面図である。
【図１６】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の電源盤の正面図である。
【図１７】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の制御盤の正面図である。
【図１８】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の制御盤の右側面図である。
【図１９】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の加熱部の縦断面図である。
【図２０】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の加熱部の横断面図である。
【図２１】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の加熱部の電極棒を示した平面図である。
【図２２】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の全体の横断面図である。
【図２３】  本発明である有害物質除去加熱炉の第２実施例の背面の吸着部と送気ファンの縦断面図
である。
【符号の説明】
１          有害物質除去加熱炉
２          投入部
２ａ        ホッパー
２ｂ        押し出し部材
２ｃ        導管
２ｄ        廃棄物
２ｅ        スクリュー
３          加熱部
３ａ        加熱炉
３ｂ        電極
３ｃ        点検蓋
３ｄ        加熱炉内
３ｅ        発熱体
３ｆ        点検口
３ｇ        電極棒
３ｈ        発熱体室
３ｉ        上面
３ｊ        外壁
４          吸着部
４ａ        第１吸着部
４ｂ        第２吸着部
４ｃ        吸着材（ゼオライト）
４ｄ        吸着材（ゼオライト）
４ｅ        隔壁
４ｆ        通路
５          排出部
５ａ        導管
５ｂ        導管
５ｃ        フィルター
５ｄ        ファン
６          受け皿
７          導管
７ａ        導管内
７ｂ        発熱体
７ｃ        スクリュー
８          廃棄物
８ａ        加熱廃棄物
８ｂ〜８ｅ  排ガス
９          ガス取入孔
１０          有害物質除去加熱炉
１１          加熱部
１１ａ        投入部
１１ｂ        加熱炉
１１ｃ        点検蓋
１１ｄ        投入口
１１ｅ        連結管
１１ｆ        蝶番
１１ｇ        ハンドル
１１ｈ        取付軸
１１ｉ        ハンドル
１１ｊ        取付軸
１１ｋ        取付盤
１１ｌ        絶縁体
１１ｍ        電極板
１１ｎ        電極板
１１ｏ        電極棒（−）
１１ｐ        電極棒（＋）
１１ｑ        ガス取入枠
１１ｒ        ガス取入孔
１１ｓ        受け皿
１１ｔ        加熱炉内
１１ｕ        断熱材
１２          煙道
１２ａ        外壁
１２ｂ        開口蓋
１２ｃ        煙道内
１２ｄ        ハンドル
１２ｅ        取付軸
１２ｆ        押圧板
１２ｇ        温度センサー
１２ｈ        接合部
１３          煙道
１３ａ        外壁
１３ｂ        接合部
１３ｃ        開口蓋
１３ｄ        開口部
１３ｅ        ハンドル
１３ｆ        押圧板
１３ｇ        取付軸
１３ｈ        左端部
１３ｉ        上面
１４          吸着部
１５          第１吸着部
１５ａ        上蓋
１５ｂ        筒体
１５ｃ        固定枠
１５ｄ        導管
１５ｅ        導管
１５ｆ        内壁面
１５ｇ        取っ手
１６          第２吸着部
１６ａ        上蓋
１６ｂ        筒体
１６ｃ        固定枠
１６ｄ        導管
１６ｅ        導管
１６ｆ        内壁面
１６ｇ        取っ手
１７          第３吸着部
１７ａ        上蓋
１７ｂ        上筒体
１７ｃ        下筒体
１７ｄ        下枠
１７ｅ        導管
１７ｆ        導管
１７ｊ        取っ手
１８          排出部
１８ａ        開口部
１８ｂ        筒体
１８ｃ        下枠
１８ｄ        送気ファン
１８ｅ        モーター
１８ｆ        導管
１８ｇ        点検蓋
１９          制御部
１９ａ        ケーブル
２０          電源盤
２０ａ〜２０ｄ電源盤
２０ｅ        連結ボルト
２０ｆ        右片開き扉
２０ｇ〜２０ｊ両開き扉
２０ｋ        片開き扉
２０ｌ        表示灯
２０ｍ        自動／手動切替スイッチ
２０ｎ        運転開始ボタン
２０ｏ        運転停止ボタン
２１          制御盤
２１ａ〜２１ｂ両開き扉
２１ｃ        表示灯
２１ｄ        入出力端子
２１ｅ        開口部
２２          第１ファン
２２ａ        鍔
２３          モーター
２３ａ        コード
２４          送風機
２４ａ        モーター
２４ｂ        羽根
２４ｃ        導管
２５          貫通孔
２６          フィルター
２７          第２送風ファン
【図１】
0003909456.tif 000002
【図２】
0003909456.tif 000003
【図３】
0003909456.tif 000004
【図４】
0003909456.tif 000005
【図５】
0003909456.tif 000006
【図６】
0003909456.tif 000007
【図７】
0003909456.tif 000008
【図８】
0003909456.tif 000009
【図９】
0003909456.tif 000010
【図１０】
0003909456.tif 000011
【図１１】
0003909456.tif 000012
【図１２】
0003909456.tif 000013
【図１３】
0003909456.tif 000014
【図１４】
0003909456.tif 000015
【図１５】
0003909456.tif 000016
【図１６】
0003909456.tif 000017
【図１７】
0003909456.tif 000018
【図１８】
0003909456.tif 000019
【図１９】
0003909456.tif 000020
【図２０】
0003909456.tif 000021
【図２１】
0003909456.tif 000022
【図２２】
0003909456.tif 000023
【図２３】
0003909456.tif 000024