(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１搬送路からシートを一方向に搬送して第２搬送路に搬入した後に、該第２搬送路において搬送方向を反転してシートを第３搬送路に搬送する反転搬送装置において、
搬送方向を反転した際に前記第１搬送路を離れたシートが自動的に前記第３搬送路に指向されるように、前記第１搬送路と前記第２搬送路とで屈曲搬送路を形成するように連結し、且つ、前記第２搬送路と前記第３搬送路の搬入部とで直線搬送路を形成するように連結する連結部を有し、
前記連結部に、前記第２搬送路におけるシートの反転時に、シート先端部を前記第３搬送路に指向させるように付勢された可動案内部材を設けたことを特徴とする反転搬送装置。
【請求項２】
前記連結部において、シートに屈曲を与えるように前記第１搬送路と前記第２搬送路の搬送方向が交叉し、前記第２搬送路と前記第３搬送路の搬送方向がほぼ平行であることを特徴とする請求項１に記載の反転搬送装置。
【請求項３】
前記可動案内部材は、バネで付勢された金属板からなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の反転搬送装置。
【請求項４】
前記可動案内部材は、重力で付勢された金属板からなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の反転搬送装置。
【請求項５】
搬送幅方向に複数の前記可動案内部材を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の反転搬送装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の反転搬送装置を排紙部の反転部に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の反転搬送装置を裏面画像形成用給紙部に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートの表裏を反転して搬送する反転搬送装置及び該反転搬送装置を有する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
複写機、スキャナ、ファクシミリ装置、プリンタ等においては、原稿や記録材の搬送過程においてシートの表裏を反転することが行われる。即ち、両面読取や両面画像形成を行うためのシート搬送部や、フェースアップで画像形成されたシートを表裏反転してフェースダウンで排紙する反転排紙部に反転搬送装置が用いられる。
【０００３】
このような反転搬送装置としては従来次のようなものがある。
▲１▼反転搬送部には、シートを搬入する第１搬送路、シートの搬送方向を反転する第２搬送路及び反転後のシートが搬送される第３搬送路が設けられるが、これらの第１、第２、第３搬送路の連結部において、搬入時にはシートを第１搬送路から第２搬送路に案内し、搬出時には、シートを第２搬送路から第３搬送路に案内する切換案内手段を設ける。該切換案内手段は駆動手段により駆動されて、前記の案内機能の切換を行う。
【０００４】
▲２▼前記第１、第２、第３搬送路の連結部に、ＰＥＴ等の弾性案内部材を設けて、搬入時には、シートが該弾性案内部材を押し変形させて第１搬送路から第２搬送路に進行し、搬出時にはシートが前記弾性案内部材に案内されて第２搬送路から第３搬送路に進行する。
【０００５】
▲３▼第１搬送路と第２搬送路とが屈曲搬送路を形成するように連結されるとともに、第２搬送路と第３搬送路の搬入部とが直線搬送路を形成するよう連結される。この構成により、搬入時には、シートを第１搬送路と第２搬送路との間で屈曲しながら第２搬送路に進入するが、シート搬出時には、直進性によりシートは第１搬送路ではなく第３搬送路に進行する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記▲１▼の反転搬送装置は、機構が複雑なために安定性に欠け、故障しやすいという問題がある。特に、高速機においては切換案内部材が短時間で切換作動するために作動の安定性が低下する。また、切換案内部材としては多くの場合樹脂で形成されるが、高速で搬送されるシートによる摩耗を受けるために寿命が短いという問題がある。
【０００７】
前記▲２▼の反転搬送装置は、弾性案内部材が摩耗を受けてその案内機能が低下するために、寿命が短いという問題がある。
【０００８】
前記▲３▼の反転搬送装置における問題を図１により説明する。
第１搬送路Ｈ１は案内部材Ｇ１の後方部及び案内部材Ｇ２により形成され、第２搬送路Ｈ２は案内部材Ｇ１の前方部及び案内部材Ｇ３の後方部により形成され、第３搬送路Ｈ３は案内部材Ｇ３の前方部及び案内部材Ｇ４により形成される。
【０００９】
シートＳＨは、第１搬送路Ｈ１に設けられた搬送ローラＲ１により搬送されて第１搬送路Ｈ１を実線矢印Ｘ１で示すように図右方に進行し、第２搬送路Ｈ２に搬入され反転搬送ローラＲ２により搬送されて第２搬送路Ｈ２を右方に進行する。シートＳＨの後端が案内部材Ｇ２の先端を過ぎた点Ｐ１の位置で反転搬送ローラＲ２が回転方向を反転し、シートＳＨを点線矢印Ｘ２で示すように左方向に搬送する。進行方向を反転したシートＳＨの先端は、シートの直進性により、第１搬送路Ｈ１ではなく第３搬送路Ｈ３に進行する。このようにしてシートＳＨの反転搬送が行われ、反転前の方向と同一方向に反転後のシートが搬送される場合に表裏が反転する。
【００１０】
図示のように、第１搬送路Ｈ１の方向ｄ１と第２搬送路Ｈ２の方向ｄ２とは角度θをもって交差するのに対して、第２搬送路Ｈ２の方向ｄ２と第３搬送路Ｈ３の第２搬送路Ｈ２に接続する後端部の方向ｄ３とは同一方向である。
【００１１】
このような、第１、第２、第３搬送路の方向の設定により、シートＳＨは反転搬送装置への搬入時には、第１、第２搬送路により屈曲を受けて進行するが、搬出時には、シートＳＨはその直進性により、自動的に第２搬送路から第３搬送路に進行する。
【００１２】
前記に説明した第１、第２、第３搬送路の角度関係の設定によりシートＳＨを反転搬送する機構では、第１、第２、第３搬送路の連結部ＲＫにおけるシートの案内を確実にするために、搬送間隔ｗを極力狭くすることが行われる。
【００１３】
普通紙よりも薄いシートの場合は、図１に示す反転搬送装置により、円滑、且つ安定した搬送が行われるが、厚紙の場合には、シートの先端が案内部材Ｇ３の点Ｐ２の位置に衝突して衝撃を生ずるという問題がある。この衝撃により、反転搬送装置の駆動源として用いられるステッピングモータが脱調を起こす等の不具合が発生しやすくなる。
【００１４】
この問題を避けるために、連結部ＲＫにおける搬送路幅を広くすると、薄紙の搬送が安定しなくなるという問題が発生し、種々のシートに対して安定した反転搬送を行うように構成することが困難になる。
【００１５】
本発明は従来の反転搬送装置における前記した問題を解決し、種々のシートを安定して搬送することができる反転搬送装置及びかかる反転搬送装置を有する画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
前記の本発明の目的は下記の発明により達成される。
【００１７】
１．第１搬送路からシートを一方向に搬送して第２搬送路に搬入した後に、該第２搬送路において搬送方向を反転してシートを第３搬送路に搬送する反転搬送装置において、
搬送方向を反転した際に前記第１搬送路を離れたシートが自動的に前記第３搬送路に指向されるように、前記第１搬送路と前記第２搬送路とで屈曲搬送路を形成するように連結し、且つ、前記第２搬送路と前記第３搬送路の搬入部とで直線搬送路を形成するように連結する連結部を有し、前記連結部に、前記第２搬送路におけるシートの反転時に、シート先端部を前記第３搬送路に指向させるように付勢された可動案内部材を設けたことを特徴とする反転搬送装置。
【００１８】
２．前記連結部において、シートに屈曲を与えるように前記第１搬送路と前記第２搬送路の搬送方向が交叉し、前記第２搬送路と前記第３搬送路の搬送方向がほぼ平行であることを特徴とする前記１に記載の反転搬送装置。
【００１９】
３．前記可動案内部材は、バネで付勢された金属板からなることを特徴とする前記１又は前記２に記載の反転搬送装置。
【００２０】
４．前記可動案内部材は、重力で付勢された金属板からなることを特徴とする前記１又は前記２に記載の反転搬送装置。
【００２１】
５．搬送幅方向に複数の前記可動案内部材を設けたことを特徴とする前記１〜４のいずれか１項に記載の反転搬送装置。
【００２２】
６．前記１〜５のいずれか１項に記載の反転搬送装置を排紙部の反転部に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【００２３】
７．前記１〜５のいずれか１項に記載の反転搬送装置を裏面画像形成用給紙部に設けたことを特徴とする画像形成装置。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態に係る反転搬送装置を画像形成装置の記録材搬送部に適用した例について説明する。従って以下においては、シートの一例である記録材の反転搬送が説明される。図２は本発明の実施の形態に係る画像形成装置を示す。
【００２５】
本実施の形態の画像形成装置は、装置本体の上部に自動原稿送り装置１を設けるとともに、複写機本体内に画像読取装置２、画像形成部３、収納部４、搬送路５、及び、排紙・再給紙部６を有している。
【００２６】
自動原稿送り装置１は、複写機本体の上部に設けられ、原稿を一枚ずつ送り出し、原稿の画像読取位置へと搬送し、画像読取が終わった原稿を排紙する装置である。自動原稿送り装置１は、原稿を載置する原稿載置台１１、原稿載置台１１上に載置された原稿を１枚ずつ分離する原稿分離部１２、原稿分離部１２で分離された原稿を搬送する原稿搬送部１３、原稿搬送部１３で搬送された原稿を排紙する原稿排紙部１４、原稿排紙部１４によって排紙された原稿を受け止め、載置する原稿排紙台１５、及び、原稿の両面の画像を読み取る際に原稿の表裏を反転させるための原稿反転部１６を有している。
【００２７】
原稿載置台１１上に載置された複数枚の原稿は、原稿分離部１２によって分離され、１枚ずつ搬送される。原稿分離部１２によって分離・搬送された原稿は、原稿搬送部１３によって搬送され、下方に設けられた画像読取装置２によって、スリット２１を通して、原稿の画像が読み取られる。画像が読み取られた原稿は、原稿排紙部１４によって、原稿排紙台１５上へと排紙される。原稿の両面の画像を読み取る際には、表面の画像が読み取られた原稿は、原稿反転部１６によって原稿の表裏が反転されて、再度、原稿搬送部１３によって搬送され、画像読取部によって、スリット２１を通して、原稿の裏面の画像が読み取られる。そして、裏面の画像が読み取られた原稿は、原稿排紙部１４によって、原稿排紙台１５上へと排紙される。このような工程を、原稿載置台１１上に載置された原稿の枚数分繰り返され、原稿の画像が読み取られる。
【００２８】
また、自動原稿送り装置１は、一体に可倒式に構成されており、この自動原稿送り装置１を起こしてプラテンガラス２２上を開放することにより、プラテンガラス２２上に原稿を直接載置することができるように構成している。なお、本実施の形態では、原稿搬送部１３によって原稿を搬送しながら、原稿の画像を読み取るように構成しているが、原稿搬送部１３によって搬送された原稿をプラテンガラス２２上に静止させた上で画像を読み取るように構成してもよい。
【００２９】
画像読取装置２は、原稿の画像を読み取り、画像データを得る手段であり、画像形成装置の上部に設けられている。この画像読取装置２は、自動原稿送り装置１の原稿搬送部１３によって搬送されている原稿の画像を読み取るためのスリット状の開口部であるスリット２１、原稿を直接載置するための原稿台であるプラテンガラス２２、原稿に光照射する光源であるランプ２３１と原稿からの反射光を反射させる第１ミラー２３２とを一体化している第１ミラーユニット２３、第１ミラー２３２からの光を反射させる第２ミラー２４１と第３ミラー２４２とを一体化したＶミラーユニット２４と、スリット２１上或いはプラテンガラス２２上の原稿からの反射光を後述のＣＣＤ２６に結像させる結像部である結像レンズ２５、及び、結像レンズ２５によって結像された光像を光電変換して画像データを得る画像読取部であるライン状のＣＣＤ２６を有している。
【００３０】
自動原稿送り装置１によって送られている原稿を、画像読取装置２で読み取る際は、第１ミラーユニット２３及びＶミラーユニット２４は第１ミラーユニット２３がスリット２１の下方に位置している。そして、原稿搬送部１３によってスリット２１上を搬送されている原稿を、ランプ２３１で光照射し、原稿から反射した光は、第１ミラー２３２、第２ミラー２４１、第３ミラー２４２、結像レンズ２５を介して、ＣＣＤ２６に入射する。ＣＣＤ２６は入射した光を光電変換して、主走査方向の原稿の画像を読み取り、一方、原稿が原稿搬送部１３によって副走査方向に移動されているので、原稿全面の画像を読み取ることができる。ＣＣＤ２６で読み取った画像データは、適宜、画像処理が施され、後述する露光部であるレーザー書込系３３に供される。
【００３１】
また、プラテンガラス２２上に原稿が直接載置された場合は、第１ミラーユニット２３とＶミラーユニット２４とを、プラテンガラス２２に沿って右方向に移動させながら、原稿の画像を読み取ることができる。
【００３２】
画像形成部３は、画像読取部２で得た画像データに基づいて所定の予め設定されたプロセススピードで搬送されている記録材上に画像形成する手段である。本実施の形態の画像形成部３は、電子写真プロセスを用いて画像を形成するものである。画像形成部３は、光導電性感光層を有しトナー像を担持する感光体ドラム３１（感光体）と、感光体ドラム３１を一様帯電させる帯電器３２（帯電部）、ＣＣＤ２６で読み取った画像データに基づいて、感光体ドラム３１上を露光して潜像を形成するレーザー書込系３３（露光部）、感光体ドラム３１上の潜像を現像してトナー像を形成する現像器３４（現像部）、感光体ドラム３１上に形成されたトナー像を、搬送されてくる記録材上に転写する転写器３５（転写部）、トナー像が転写された記録材を感光体ドラム３１上から分離する分離器３６、転写された後に感光体ドラム３１上に残留したトナーを除去するクリーニング部３７、記録材上のトナー像を定着する定着部３８を有している。そして、感光体ドラム３１の周囲に、帯電器３２、レーザー書込系３３、現像器３４、転写器３５、分離器３６、クリーニング部３７が配置されている。
【００３３】
感光体ドラム３１は、図示しない駆動部によって、矢示の方向に回転し、帯電器３２による一様帯電、後述するレジストローラ５６から搬送されてきた記録材の先端に同期せしめて露光開始されたレーザー書込系３３による潜像形成、現像器３４による現像がなされて、ＣＣＤ２６によって読み取られた画像データに基づいたトナー像が形成される。形成されたトナー像は、転写器３５によって、記録材上に転写される。トナー像が転写された記録材は、分離器３６によって感光体ドラム３１上から分離され、定着部３８へと搬送され、そこで、加熱、加圧作用により、トナー像が記録材に定着される。一方、トナー像が記録材へ転写された感光体ドラム３１は、さらに回転を続け、クリーニング部３７によって、感光体ドラム３１上に残留したトナーが除去され、次の画像形成へと供される。
【００３４】
尚、本実施の形態では、感光体ドラム３１とレジストローラ５６との間の感光体ドラム３１の近傍に、レジストローラ５６から送り出されてきた記録材を搬送するドラム前搬送ローラ３９が設けられており、記録材の搬送力アップに寄与させている。また、分離器３６と定着部３８との間には、分離器３６によって分離された記録材を搬送するために、記録材の裏面側を支持し、搬送する搬送ローラ（符号なし）及びベルト（符号なし）を設けている。
【００３５】
収納部４は、複数枚の記録材を積層状態で収納する収納部である。本実施の形態では、収納部４として複数、すなわち、第１収納部４Ａ、第２収納部４Ｂ、第３収納部４Ｃを有しており、これら収納部４Ａ〜４Ｃを、画像形成部３の下方に多段配置している。これら収納部４Ａ〜４Ｃに収納される記録材としては、普通紙や再生紙など記録材の他に、ＯＨＴなど種々の媒体がある。
【００３６】
搬送路５は、収納部４から画像形成部３へと記録材を搬送する搬送部の一部であり、各収納部４Ａ〜４Ｃそれぞれに収納された記録材を画像形成部３へと搬送できるように構成している。
【００３７】
排紙・再給紙部６は、搬送路５によって搬送された記録材上に、画像形成部３で画像形成された記録材を、排紙或いは反転して感光体ドラム３１に再給紙するための手段である。この排紙・再給紙部６は、トナー像が定着された記録材を定着部３８から排出する定着排出ローラ６１、定着排出ローラ６１により排出された記録材をそのまま機外へ排出する場合と表裏反転させた後排出する或いは裏面に画像形成するために再給紙する場合とで搬送路を切り替える切替部材６２、記録材を機外に排出するための排紙ローラ６３、複写機の側面に設けられ排紙ローラ６３により排出された記録材を積載する排紙トレイ６４、画像面が上の記録材を画像面が下になるように反転する反転部６５及び表裏反転してレジストローラ５６に搬送給紙する裏面画像形成用給紙部６６を有する。
【００３８】
画像形成部３で画像形成された記録材をそのまま、すなわち、画像形成された面を上側にして排出する場合は、切替部材６２を直進案内位置に設定し、定着排出ローラ６１及び排紙ローラ６３により機外の排紙トレイ６４へと排出する。また、画像形成された記録材の表裏を反転させて排紙、すなわち、画像形成された面を下側にして排出する場合は、切替部材６２の角度を切り替え、定着排出ローラ６１により搬送される記録材を、一旦、反転部６５の方向へ搬送し、記録材が切替部材６２を通過した後、反転部６５の搬送方向を逆転させて、排紙ローラ６３によって機外の排紙トレイ６４へと排出する。一方、記録材の裏面に画像形成する場合は、切替部材６２を反転して排紙する前記の場合と同様に切り替え、定着排出ローラ６１により搬送される記録材を、反転部６５の方向に搬送し、裏面画像形成用給紙部６６によってスイッチバックを行わせることにより表裏反転を施し、レジストローラ５６へと搬送する。
【００３９】
図３は裏面画像形成用給紙部６６の反転搬送装置１００の部分断面図である。第１搬送路Ｈ１は上側の案内部材Ｇ１Ａ及び下側の案内部材Ｇ２により形成され、第２搬送路Ｈ２は案内部材Ｇ１Ａの搬入時前方に配置された上側の案内部材Ｇ１Ｂ及び下側の案内部材Ｇ３の搬出時後方部により形成され、第３搬送路Ｈ３は下側の案内部材Ｇ３の搬出時前方部及び上側の案内部材Ｇ４により形成される。なお、前記説明において、前方、後方と言うのは、記録材ＲＰの進行方向を基準にしたものである。従って記録材ＲＰの搬入においては、図における右方が前方、左方が後方であり、搬出においては逆に左方が前方であり、右方が後方である。案内部材Ｇ１Ａの搬入時前端部には、案内部材Ｇ１Ｂの搬入時後方部Ｇ１ＢＫに位置が一致するように屈曲した屈曲部Ｇ１ＡＫが設けられる。この屈曲部Ｇ１ＡＫにより図示のように、連結部ＲＫにおける搬送路間隔Ｗが図１に示す従来の反転搬送装置の連結部ＲＫにおける搬送路間隔ｗよりも広くなっている。Ｒ１は記録材ＲＰを図右方に一方向搬送する搬送ローラ、Ｒ２は記録材ＲＰを図右方向に搬送した後に回転方向を反転して図左方向に記録材ＲＰを搬送する反転搬送ローラであり、それぞれステッピングモータにより駆動される。
【００４０】
連結部ＲＫには、軸ＡＸに軸支され、付勢手段としてのコイルバネＣＢにより時計回転方向に付勢された可動案内部材ＫＧが設けられる。可動案内部材ＫＧはストッパ（図示せず）により支持され図示のように、狭い搬送路を形成している。
【００４１】
記録材ＲＰは、第１搬送路Ｈ１に設けられた搬送ローラＲ１により搬送されて第１搬送路Ｈ１を図右方に進行し、第２搬送路Ｈ２に搬入されて反転搬送ローラＲ２により搬送されて第２搬送路Ｈ２を右方に進行する。記録材ＲＰの後端が案内部材Ｇ２の先端を通過し、可動案内部材ＫＧにより案内されている点Ｐ１の位置に達した時点で反転搬送ローラＲ２が回転方向を反転し、記録材ＲＰを左方向に搬送する。進行方向を反転した記録材ＲＰの先端は、その直進性により、第１搬送路Ｈ１ではなく第３搬送路Ｈ３に進行する。このようにして記録材ＲＰの反転搬送が行われ、反転前の方向と同一方向に反転後の記録材ＲＰが搬送される場合に表裏が反転する。
【００４２】
図示のように、第１搬送路Ｈ１の方向ｄ１と第２搬送路Ｈ２の方向ｄ２とは角度θをもって交差するのに対して、第２搬送路の方向ｄ２と第３搬送路Ｈ３の第２搬送路Ｈ２に接続する後端部の方向ｄ３とはほぼ平行である。
【００４３】
このような、第１、第２、第３搬送路の方向の設定により、記録材ＲＰは反転搬送装置への搬入時には、第１、第２搬送路により屈曲を受けて進行するが、搬出時には、記録材ＲＰはその直進性により、自動的に第２搬送路から第３搬送路に進行する。そして、記録材ＲＰの搬出時先端は可動案内部材ＫＧにより規制されて第３搬送路Ｈ３に進入するので、反転搬送における搬送路の切換が確実に行われ、反転搬送が安定して遂行される。また、可動案内部材ＫＧを設けたことにより連結部ＲＫにおける搬送路間隔をＷで示すように広くした構成でも記録材ＲＰを確実に第３搬送路Ｈ３に案内する。
【００４４】
薄紙は可動案内部材ＫＧにより案内されて第１搬送路Ｈ１から第２搬送路Ｈ２へ進行するが、厚紙の場合には、そのコシにより可動案内部材ＫＧを押しやり退避させつつ第２搬送路Ｈ２へと進行する。その結果、厚紙の搬送においても、連結部に形成された搬送路の屈曲部において記録材ＲＰの前端が強い衝撃で案内部材Ｇ３に衝突することがなくなる。従って、線速度の大きな高速搬送においても薄紙から厚紙まで安定して搬送される。
【００４５】
図４は裏面画像形成用給紙部６６の部分平面図である
図示のように、可動案内部材ＫＧは搬送路の中心線Ｌを中心に複数配置される。即ち、搬送路中央部に可動案内部材ＫＧ１が、片方の端部に２枚の可動案内部材ＫＧ２が、他方の端部に２枚の可動案内部材ＫＧ３がそれぞれ設けられる。これらの可動案内部材ＫＧ１、ＫＧ２、ＫＧ３はそれぞれコイルバネＣＢにより付勢される。このような複数の可動案内部材ＫＧ１、ＫＧ２、ＫＧ３により種々のサイズの記録材を安定して反転搬送することが可能になる。
【００４６】
可動案内部材ＫＧ、ＫＧ１〜ＫＧ３としては、搬送する記録材ＲＰにより摩耗を受けない金属板を用いることが望ましい。可動案内部材ＫＧ、ＫＧ１〜ＫＧ３の搬出時先端部を搬送路幅を狭める方向に付勢するにはコイルバネＣＢの他に重力を用いることもできる。
【００４７】
以上説明した反転搬送装置は裏面画像形成用給紙部６６の他に、排紙部における反転部６５に用いることもできる。
【００４８】
【発明の効果】
請求項１又は２の発明により、種々の種類のシートを安定して反転搬送することが可能になるとともに高耐久性であり、厚紙搬送時に生じやすい駆動停止等の障害が防止された反転搬送装置が実現される。特に、高い搬送線速で高速搬送する反転搬送装置の安定性が向上する。
【００４９】
請求項３又は、４の発明により耐久性の極めて高い反転搬送装置が実現される。
【００５０】
請求項５の発明により、種々のサイズのシートが安定して反転搬送される。
請求項６の発明により、安定した反転排紙機能を有し、高耐久性の画像形成装置を実現することができる。
【００５１】
請求項７の発明により、裏面画像形成時の安定した記録材搬送性を有し、高耐久性の両面画像形成装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の反転搬送装置を示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る画像形成装置を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る反転搬送装置を示す図である。
【図４】裏面画像形成用給紙部の部分平面図である。
【符号の説明】
ＣＢ  コイルバネ
Ｇ１Ａ、Ｇ１Ｂ、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４  案内部材
Ｈ１  第１搬送路
Ｈ２  第２搬送路
Ｈ３  第３搬送路
ＫＧ、ＫＧ１〜ＫＤ３  可動案内部材
【図１】
0003932911.tif 000002
【図２】
0003932911.tif 000003
【図３】
0003932911.tif 000004
【図４】
0003932911.tif 000005