(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両サイドから複数本ずつ同じ高さで内側に向けて突き出した支持棒の列が複数段に渡って設けられ、その同じ段の支持棒上に一枚のガラス板を載置するようにして複数のガラス板を収納するカセットであって、収納したガラス板の移動を防止するための複数本のガイドピンがカセットの上板と下板の間に通され、各ガイドピンが上板と下板にそれぞれ嵌め込まれる孔空きブロックによりその位置をガラス板のサイズに合わせて変えるように構成されていることを特徴とするガラス板搬送用カセット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数枚のガラス板を収納して搬送するのに使用するカセットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ガス放電表示パネルは、大画面でしかもスペースを取らない所謂“壁掛けテレビ”としてその将来が期待されている。現在、この表示パネルの基板にはガラス板が使用されており、このガラス板には基板としての必要な機能を持たせるために種々の加工が施されている。製造時においてガラス板はこれらの加工を行う各工程の間を移動させる必要があるが、この場合、効率を考慮して複数枚のガラス板を一つのカセットに収納してまとめた状態で移動している。
【０００３】
従来このようなガラス板搬送用カセットとして図１及び図２に示すものが使用されている。このカセットは上板１と下板２、そしてこれらを繋ぐ左右それぞれ５本のサイド棒３とでフレームを構成し、各サイド棒３にガラス板Ｐを載置するための溝３ａを等間隔で６段形成したものである。そして、溝３ａにより形成される各段部にガラス板Ｐの端部が載るようにして６枚のガラス板Ｐをそれぞれ動かない状態で収納している。具体的には、奥の２本のピン棒４，５に突き当たるようにしてガラス板Ｐを上から順にカセット内に収納し、６枚分を収納してから手前のピン棒６を上板１と下板２の間に通して前後方向の移動を防止するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のようなガス放電表示パネルには種々のサイズがあるので、基板の加工時にはロット毎にサイズの異なるガラス板を各工程間で搬送する必要が出てくる。このような場合、従来の技術で述べた搬送用カセットでは、収納する基板のサイズが決まっているため、種々のサイズのガラス板に対応したカセットをそれぞれ準備する必要があり、しかも多数のカセットの保管スペースが必要となる。また、カセットのサイズが変わると、その製造ライン内の物流機器の段取り替えが必要となる。
【０００５】
本発明は、上記のような問題点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、サイズの異なるガラス板に対応できるガラス板搬送用カセットを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明のガラス板搬送用カセットは、両サイドから複数本ずつ同じ高さで内側に向けて突き出した支持棒の列が複数段に渡って設けられ、その同じ段の支持棒上に一枚のガラス板を載置するようにして複数のガラス板を収納するカセットであって、収納したガラス板の移動を防止するための複数本のガイドピンがカセットの上板と下板の間に通され、各ガイドピンが上板と下板にそれぞれ嵌め込まれる孔空きブロックによりその位置をガラス板のサイズに合わせて変えるように構成されていることを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態について説明する。図３は本発明に係るガラス板搬送用カセットの一例を示す正面図、図４は右側面図、図５は上面図、図６は図３のＡ−Ａ断面図である。
【０００８】
本発明のカセットは、大きなサイズのガラス板を収納する場合も小さなサイズのガラス板を収納する場合にも使用するため、即ちサイズの異なるガラス板に対応させるので、水平面方向には収納する最大サイズのガラス板の面積を確保でき、しかも上下方向には所定枚数を収納できる高さのフレームを必要とするものであり、図示のカセットでは、上板１１と下板１２、そしてこれらを繋ぐ左右それぞれ５本のサイド板１３とでフレームが形成されている。これらの上板１１、下板１２、サイド板１３は強度、重量及び耐久性を考慮するとアルミニウム製であることが好ましい。
【０００９】
各サイド板１３には内側に向けて突き出した同じ長さの支持棒１４が上下方向に等間隔で６本ずつ取り付けられている。すなわち、支持棒１４は両サイドから５本ずつが同じ高さで列を形成するように内側に向けて突き出し、その支持棒１４の列が６段に渡って設けられている。そして、図示の如くその同じ段の支持棒１４の上に一枚のガラス板Ｐを載置するようにして６枚のガラス板Ｐが収納できるようになっている。ガラス板Ｐは幅方向で言えばカセットの中央に収納されるので、支持棒１４は収納する最小サイズのガラス板を受け止めるのに十分な長さであればよい。図６においてＭは収納するガラス板の最大サイズを示し、ｍは最小サイズを示している。
【００１０】
このようにサイズの異なるガラス板を収納するため、最大サイズＭのガラス板を収納した場合にはカセットの移動中にガラス板がずれるようなことはないが、それより小さなサイズのガラス板を収納した場合はカセット移動中の慣性力によりガラス板は支持棒１４の上で滑ってずれてしまう。そこで、本発明では上板１１と下板１２の間に４本のガイドピン１５を通して、これらによりガラス板Ｐの移動を防止している。
【００１１】
上板１１には図５に示すように４ヶ所にそれぞれ孔空きブロック１６が嵌め込まれており、下板１２にはこれらの孔空きブロック１６に対応して図６に示す如く４ヶ所にそれぞれ孔空きブロック１７が嵌め込まれている。使用する孔空きブロック１６，１７は、収納するガラス板の各種サイズに合わせてその孔の位置が決まっている。すなわち、サイズの異なるガラス板ごとに専用の４つの孔空きブロックを用意しておき、これらを上板１１と下板１２の４ヶ所に嵌め込んで使用する。上板１１は１枚のフラットな板でもよいが、下板１２はガラス板Ｐをカセットに出し入れするための治具が出入り可能なように大きく開口している必要がある。そこで、この例では上板１１と下板１２はそれぞれ図５と図６に示すような形状としている。
【００１２】
図７に図５の一部拡大図を、また使用するガイドピンと孔空きブロックの関係を図８に示している。孔空きブロック１６は、上板１１に設けられた開口１１ａに嵌め込まれる。開口１１ａには下部に段部分１１ｂがあり、孔空きブロック１６はこの段部分１１ｂに載った状態で開口１１ａにセットされる。同様に孔空きブロック１７も段部分１２ｂに載った状態で開口１２ａにセットされる。上板１１の４つの開口１１ａと下板１２の４つの開口１２ａにそれぞれ所定の孔空きブロック１６，１７をセットした後、ガイドピン１５を上方の孔空きブロック１６の孔１６ａから差し込んで、それに対応する下方の孔空きブロック１７の孔１７ａに先端を嵌め込むことにより上板１１と下板１２の間にセットする。ここで、図８（ａ）に示すようにガイドピン１５に小径の先端部分１５ａを設けておき、図８（ｂ）の如く孔空きブロック１７の孔１７ａの径もこれに合わせておけばセットしやすくなる。また、ガイドピン１５の先端にテーパーを付けておけばさらにセットがしやすくなる。なお、図８（ｂ）では下板１２の開口１２ａに段部１２ｂを形成したが、ガイドピン１５は下板１２を貫通しないので、開口１２ａの下側を塞いだ形態にしても構わない。
【００１３】
上記で説明した例では、孔空きブロックを別のものと入れ替えることで異なるサイズのガラス板に対応させるようになっているが、図９及び図１０に示される例では、孔空きブロックをずらすことで異なるサイズのガラス板に対応させるようにしている。すなわち、上板１１の開口１１ａにおける両側部を波形にするとともに、孔空きブロック１６の両サイドもこの波形に合う形状にしてある。これにより孔空きブロック１６をずらすことで孔１６ａの位置が変更でき、予備を考慮しても必要とする孔空きブロック１６の数が大幅に少なくてすむ。
【００１４】
以上のように４本のガイドピン１５をセットしておくことにより、カセット移動中におけるガラス板Ｐの位置ずれを防止できるが、前後方向への脱落を防止するため、上板１１と下板１２の間にピン棒を通すようにするとよい。例えば、図５及び図６のａ，ｂの位置にピン棒を通した状態とし、この状態でガラス板Ｐを上から順に収納していき、収納作業が完了してから図５及び図６のｃの位置にピン棒を通して前後方向の移動を防止すればよい。ここで挙げたカセットに最大サイズＭのガラス板を収納する場合は、ガラス板は幅方向をサイド板１３により前後方向をピン棒により位置ずれを防止される。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明のガラス板搬送用カセットは、両サイドから複数本ずつ同じ高さで内側に向けて突き出した支持棒の列が複数段に渡って設けられ、その同じ段の支持棒上に一枚のガラス板を載置するようにして複数のガラス板を収納するように構成するとともに、上板と下板にそれぞれ孔空きブロックを嵌め込むことにより、ガラス板のサイズに合わせて位置変更が可能な形態で上板と下板の間に複数のガイドピンを通すようにしたので、一つのカセットで異なるサイズのガラス板にも対応することができ、しかも小さなサイズのガラス板を収納した場合、カセット移動中にそのガラス板がカセットの中で位置ずれを起こすのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のガラス板搬送用カセットの一例を示す正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】本発明に係るガラス板搬送用カセットの一例を示す正面図である。
【図４】図３に示すカセットの右側面図である。
【図５】図３に示すカセットの上面図である。
【図６】図３のＡ−Ａ断面図である。
【図７】図３に示すカセットの上面図の一部を拡大して示す図である。
【図８】ガイドピンとそのガイドピンを通す上板と下板を示す説明図である。
【図９】孔空きブロックの他の例を図７に対応して示す図である。
【図１０】ガイドピンとそのガイドピンを通す上板と下板を図９に対応して示す説明図である。
【符号の説明】
Ｐ  ガラス板
１１  上板
１１ａ  開口
１１ｂ  段部分
１２  下板
１２ａ  開口
１２ｂ  段部分
１３  サイド板
１４  支持棒
１５  ガイドピン
１５ａ  先端部分
１６，１７  孔空きブロック
１６ａ，１７ａ  孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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