(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被測定母線を囲む環状の鉄心と、この鉄心に巻かれ上記被測定母線の電流を測定するための２次巻線とを有する変成器ユニットを複数個束ねて構成された変成器において、
上記複数個の変成器ユニットをまとめて巻回するシールド巻線を備え、
被測定母線に隣接する母線と上記被測定母線とが同一平面上に配置されているものであって、上記被測定母線から上記平面に対して垂直に通る線上にある変成器ユニットの部分に、２次巻線及びシールド巻線が巻かれていない第一の空隙を設けた
ことを特徴とする変成器。
【請求項２】
被測定母線を囲む環状の鉄心と、この鉄心に巻かれ上記被測定母線の電流を測定するための２次巻線とを有する変成器ユニットを複数個束ねて構成された変成器において、
上記複数個の変成器ユニットをまとめて巻回するシールド巻線を備え、
被測定母線に隣接する複数の母線が配置されているものであって、上記被測定母線に隣接する母線間を結ぶ線に垂直で且つ上記被測定母線を通るベクトルの合成ベクトル方向の変成器ユニットの部分に、２次巻線及びシールド巻線が巻かれていない第一の空隙を設けた
ことを特徴とする変成器。
【請求項３】
被測定母線に対して、第一の空隙と反対側の位置においてシールド巻線を二分割したことを特徴とする請求項１記載の変成器。
【請求項４】
被測定母線に対して、第一の空隙と反対側の変成器ユニットの部分に、２次巻線及びシールド巻線が巻かれていない第二の空隙を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の変成器。
【請求項５】
シールド巻線は円周方向に等しい長さで二分割されたものである請求項４記載の変成器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、３相の母線を流れる電流を測定するための変成器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９は、例えば特許第２６００５４８号公報に示された従来の変成器を示す構成図であり、図１０は、上記図９の変成器のＡ−Ａ断面図である。図において、１は３相の母線の１本であって電流が測定される被測定母線１、２ａ、２ｂは被測定母線１と鎖交する磁路を形成する鉄心、３ａ、３ｂは被測定母線１の電流を測定するための２次巻線で、鉄心２ａ、２ｂに巻回されたものである。なお、図８には２次巻線３ａ、３ｂは図示されていない。
【０００３】
４ａ、４ｂはシールド巻線であり、鉄心２ａ、２ｂの回りに鉄心の円周を４分割して巻かれた同じ巻線数の４個のコイルである。シールド巻線４ａ、４ｂは、被測定母線１の軸方向に密着するように重ねて配置されたそれぞれの変成器ユニット８ａ、８ｂの回りを個別に巻回している。シールド巻線４ａ、４ｂは、隣接する母線６ａ及び６ｂの電流による被測定母線１の２次巻線に流れる電流への影響を軽減するためのものである。５は接続線であって、シールド巻線４の同じ極性の端子同士を接続するものである。
【０００４】
６ａは３相の母線の２本で、被測定母線１に隣接するものである。６ｂは導体で、中性点を形成するためのもので、被測定母線１と母線６ａとを接続するものである。ここで、中性点は、被測定母線１と母線６ｂとの交点である。８ａ、８ｂは変成器ユニットで（変成器ユニット８ａ、８ｂを総称して変成器８という）、鉄心２ａ、２ｂ、２次巻線３ａ、３ｂ、シールド巻線４ａ、４ｂからなるものである。Ｌは鉄心２ａ、２ｂ間の距離である。
【０００５】
次に動作について説明する。図９及び図１０において、２次巻線３ａ、３ｂの電流は、被測定母線１を流れる被測定電流に比例するので、２次巻線３ａ、３ｂにより被測定母線１の電流が測定される。シールド巻線４ａ、４ｂは、鉄心２ａ、２ｂの回りに鉄心の円周を４分割して巻かれ、各コイルの同一極同士が接続線５により接続されているので、母線６ａ、６ｂの電流によりシールド巻線４ａ、４ｂに電流が誘導され、鉄心２ａ、２ｂに侵入する磁束を低減している。また、誘導電流により発生する磁束が被測定母線１の測定電流に影響しないようにすることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、鉄心２ａ、２ｂ間には２次巻線３ａ、３ｂとシールド巻線４ａ、４ｂとが２つずつ存在し発熱量が多く、この部分の放熱面積が少ないことから、変成器の発熱が大きいという問題があった。
【０００７】
また、中性点を構成している母線６ｂから遠くにある変成器ユニット８ａの場合は、母線６ｂとシールド巻線４ａとの相互インダクタンスが小さく、シールド巻線４ａに誘導される電流が小さい。一方、母線６ｂに近い変成器ユニット８ｂの場合は、母線６ｂとシールド巻線４ｂとの相互インダクタンスが大きくなり、シールド巻線に誘導される電流が大きく、母線６ｂに近い変成器８ｂの発熱が大きい。このため、変成器が中性点に近い場合は、耐熱性の良い材料および巻線径の大きなものを使用しなくてはならないという問題があった。
【０００８】
また、鉄心２ａ、２ｂ間の距離Ｌが大きい場合には、この隙間から母線６ａの磁束が侵入しやすくなるので、シールド巻線４ａ、４ｂに大きな電流が誘起され、変成器８の発熱が大きく、また、鉄心２ａ、２ｂには磁束が集中しやすくなり、精度の高い被測定母線１の電流測定を行うには、鉄心２ａ、２ｂの断面積を広くしなくてはならない等の問題があった。
【０００９】
また、シールド巻線４ａ、４ｂは、変成器８の周囲を偶数個の分割コイルに分割して設けられ、同一極同士を接続するように構成されているが、各分割コイルと母線６ａ、６ｂとの相互インダクタンスの大きさが異なり、誘導電流がアンバランスとなり、変成器８の温度が局部的に高温になるという問題があった。
【００１０】
本発明は、これらの問題を解決するためになされたもので、シールド巻線による発熱を少なくして、小型、軽量化が可能な変成器を得ることを目的とする。また、鉄心への侵入磁束密度を低減し、精度の高い母線電流の測定をすることを目的とする。また、各分割コイルのインダクタンスの大きさを等しくして、変成器の局部的な温度上昇を防止することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る変成器は、被測定母線を囲む環状の鉄心と、この鉄心に巻かれ被測定母線の電流を測定するための２次巻線とを有する変成器ユニットを複数個束ねて構成された変成器において、複数個の変成器ユニットをまとめて巻回するシールド巻線を備え、被測定母線に隣接する母線と上記被測定母線とが同一平面上に配置されているものであって、上記被測定母線から上記平面に対して垂直に通る線上にある変成器ユニットの部分に、２次巻線及びシールド巻線が巻かれていない第一の空隙を設けたものである。
【００１３】
また、この発明に係る変成器は、被測定母線を囲む環状の鉄心と、この鉄心に巻かれ上記被測定母線の電流を測定するための２次巻線とを有する変成器ユニットを複数個束ねて構成された変成器において、複数個の変成器ユニットをまとめて巻回するシールド巻線を備え、被測定母線に隣接する複数の母線が配置されているものであって、被測定母線に隣接する母線間を結ぶ線に垂直で且つ被測定母線を通るベクトルの合成ベクトル方向の変成器ユニットの部分に、２次巻線及びシールド巻線が巻かれていない第一の空隙を設けたものである。
【００１４】
被測定母線に対して、第一の空隙と反対側の位置においてシールド巻線を二分割したものである。
【００１５】
また、被測定母線に対して、第一の空隙と反対側の変成器ユニットの部分に、２次巻線及びシールド巻線が巻かれていない第二の空隙を設けたものである。
【００１６】
シールド巻線は円周方向に等しい長さで二分割されたものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】
実施の形態１.
図１は、この発明の実施の形態１による変成器の構成を示す平面図である。また図２は、上記図１の変成器のＡ−Ａ断面図である。図において、１は３相の母線の１本であって、電流が測定される被測定母線、２ａ、２ｂは被測定母線１と鎖交する磁路を形成する鉄心であり、それぞれ直径の異なるものである。３ａ、３ｂは鉄心２ａ、２ｂに巻回された被測定母線１の電流を測定するための２次巻線である。なお図１には、２次巻線３ａ、３ｂは図示されていない。
【００１８】
４はシールド巻線であり、鉄心２ａ、２ｂの回りに鉄心の円周を偶数個の分割コイルに分割して巻かれた同じ巻線数のコイルである。シールド巻線４は、被測定母線１の軸に垂直な同じ面上で密着するように並べて配置された二つの変成器ユニット８ａ、８ｂの回りを束ねて巻回している。シールド巻線４は、隣接する母線６ａ及び６ｂの電流による２次巻線２ａ、２ｂに流れる電流への影響を軽減するためのものである。５は接続線であって、シールド巻線４の同じ極性の端子同士を接続するものである。
【００１９】
６ａは被測定母線１に隣接する母線、６ｂは導体で中性点を形成するための母線で、被測定母線１と母線６ａとを接続するものである。ここで中性点は、被測定母線１と母線６ｂとの交点である。８ａ、８ｂは変成器ユニット（ここでは変成器ユニット８ａ、８ｂを総称して変成器８という）であり、鉄心２ａ、２ｂ、２次巻線３ａ、３ｂ、シールド巻線４からなるものである。変成器ユニット８ａ、８ｂは、同一の鉄心２ａ、２ｂの円環面上で密接配置されている。このように、複数の変成器ユニットを配置するのは、被測定母線１の電流値測定、メータ表示、制御等への同時出力のためである。Ｌは、鉄心２ａ、２ｂ間の距離である。
【００２０】
次に動作について説明する。上記従来例と同様、２次巻線３ａ、３ｂの電流は、被測定母線１を流れる被測定電流に比例するので、２次巻線３ａ、３ｂにより被測定母線１の電流が測定される。シールド巻線４は、鉄心２ａ、２ｂの円周を偶数個の分割コイルに分割して巻かれ、各コイルの同一極同士が接続線５により接続されているので、母線６ａ、６ｂの電流によりシールド巻線４に電流が誘導され、鉄心２ａ、２ｂに侵入する磁束を低減している。また、誘導電流により発生する磁束が被測定母線１の測定電流に影響しないようにすることができる。
【００２１】
本発明の変成器においては、２つの変成器ユニット８ａ、８ｂの回りを一つのシールド巻線４により束ねて巻回されているので、変成器ユニットごとに個別にシールド巻線を設けた場合に比べ、鉄心２ａ、２ｂ間には２次巻線３ａ、３ｂしかなく、この部分の発熱量を低減でき、温度上昇を少なくできる。
【００２２】
また、変成器ごとに個別にシールド巻線を設けた従来例に比べ、シールド巻線の長さが短くなり、シールド巻線の抵抗値が小さくなるのでシールド巻線による発熱量を低減することができる。
【００２３】
また、鉄心２ａ、２ｂ間にはシールド巻線がなく、このため鉄心２ａ、２ｂ間の距離Ｌが短くなり、中性点を構成している母線６ｂに流れる電流により発生する磁束が変成器に侵入しにくくなる。このため、鉄心２ａ、２ｂの断面積を少なくすることができる。さらに、変成器の径方向の設置長さを短くでき、変成器をタンク等に挿入する場合は、小さいタンク径のものを用いることができる。
【００２４】
また、２つの変成器ユニット８ａ、８ｂを一つのシールド巻線４で束ねて巻回しても、シールド巻線４の巻数が多い場合、シールド巻線４のリアクタンスが抵抗に比べて大きいので、シールド巻線４に誘導される電流は変わらず、シールド効果が低下することはない。
【００２５】
実施の形態２.
図３は、この発明の実施の形態２による変成器の構成を示す断面図である。上記実施の形態１では、被測定母線１の軸に垂直な同じ面上で密着するように並べて二つの変成器ユニット８ａ、８ｂを配置したが、本実施の形態では、母線６ｂの軸方向に平行に変成器ユニット８ａ、８ｂを配置したものである。その他の構成、動作は上記実施の形態１と同様である。
【００２６】
本実施の形態によれば、鉄心２ａ、２ｂ間にはシールド巻線がないため、鉄心２ａ、２ｂ間の距離Ｌが短くなり、母線６ａに流れる電流により発生する磁束が侵入しにくくなる。このため、鉄心２ａ、２ｂの断面積を少なくすることができる。また、被測定母線１の電流を精度高く測定ができる。
【００２７】
さらに、変成器８が中性点に近い場合でも、中性点に近い鉄心２ｂには磁束が集中するが、中性点から遠い鉄心２ａは磁束集中が少なく、鉄心２ａ、２ｂを束ねているシールド巻線４への誘導電流は緩和され、発熱を少なくすることができる。また、被測定母線１の軸方向設置長さを短縮することができる。
【００２８】
実施の形態３.
図４は、この発明の実施の形態３による変成器の構成を示す断面図であり、上記図１の正面から見た断面に相当するものである。図において、６ａ１、６ａ２は母線であり、被測定母線１と同一平面上に配置されている。１０は２次巻線３及びシールド巻線４が巻かれていない、２次巻線３の端子出し入れのための第一の空隙である。ここで空隙とは、２次巻線３が巻かれていない箇所、あるいは２次巻線３を３層で巻く場合には、２次巻線３の取り出し部分において、２層だけで構成したものである。また、その上に巻くシールド巻線４も２次巻線３と同様に、２次巻線３の取り出し部分において、シールド巻線４が巻かれていない箇所を有するものである。その他の構成は、上記図１に示すものと同様である。
【００２９】
第一の空隙１０は、被測定母線１に隣接する母線６ａ１、６ａ２間を結ぶ線に垂直で、被測定母線１を通過するベクトルｖｇ上の、変成器８の部分に設けられ、隣接する母線６ａ１、６ａ２から最も離れた部分に設けられている。
【００３０】
次に動作について説明する。この変成器８は、２次巻線３の入出力線の取出し部分とシールド巻線４の分割位置とを重畳させた部分に第一の空隙１０を設けたので、２次巻線３の入出力端子間の絶縁耐圧が高まり、被測定母線１の大電流による２次巻線３の入出力端子間の短絡事故を防止することができる。
【００３１】
空隙部では、母線６ａ１、６ａ２に流れる電流による磁束が鉄心に侵入しやすい。そこで、本実施の形態では、母線６ａ１、６ａ２から最も離れた部分に第一の空隙１０を設けたので、空隙部分の鉄心２への磁束集中が緩和でき、精度の高い被測定母線１の電流の測定ができる。
【００３２】
実施の形態４．
図５は、この発明の実施の形態４による変成器の構成を示す断面図である。図において、６ｃ１、６ｃ２、６ｃ３は母線で、被測定母線１と母線６ａ１、６ａ２とを結ぶ線と平行の線上に配置されている。また、母線６ｃ２は、被測定母線１と母線６ａ１、６ａ２とを結ぶ線上の被測定母線１に対し垂直位置にあるものとする。被測定母線１、母線６ａ１、６ａ２と、母線６ｃ１、６ｃ２及び６ｃ３とは、反対方向に電流が流れている。その他の構成は上記図４に示すものと同様である。
【００３３】
本実施の形態では、第一の空隙１０が、母線６ａ１と母線６ｃ２を結ぶ線に垂直で、被測定母線１を通過するベクトルｖ１と、母線６ａ２と母線６ｃ２を結ぶ線に垂直で、被測定母線１を通過するベクトルｖ２との合成ベクトルｖｈの方向にある変成器８の部分に設けられている。これにより、第一の空隙１０は、母線６ｃ２から見て最も離れた変成器８の部分に設けられたことになる。
【００３４】
本実施の形態によれば、母線６ａ１、６ａ２、６ｃ２から最も離れた部分に、第一の空隙１０を設けたので、空隙部分の鉄心２への磁束集中が緩和でき、精度の高い被測定母線１の電流を測定することができる。
【００３５】
なお、上記実施の形態３及び４において、隣接母線は一直線上に配列しているものとして説明したが、隣接母線がランダムに配列している場合でも、同様の手続により空隙の位置を定めれば、隣接母線による誘起電流の影響を減少することができる。
【００３６】
実施の形態５.
図６は、この発明の実施の形態５による変成器の構成を示す平面図である。図において、４１、４２、４３、４４はシールド巻線の分割コイルである。１０ａは２次巻線２の入出力線を取り出すために変成器８に設けられた第一の空隙、１０ｂは第一の空隙と１０ａの反対側に設けられた第二の空隙であり、第一の空隙１０ａと同じサイズのものである。その他の構成は、上記図５に示すものと同様である。
【００３７】
次に動作について説明する。母線６ａ１にＵ相、母線６ａ２にＷ相の電流が流れることにより、シールド巻線の分割コイル４３、４４には正方向で同一値の誘導電流が、分割コイル４１、４２には逆方向で分割コイル４３、４４と同一値の誘導電流が流れ、分割コイル４３と分割コイルが４４とが近接している付近、及び分割コイル４１と分割コイル４２とが近接している付近の鉄心２に集中する磁束を低減している。一方、母線６ｃ１に−Ｕ相、母線６ｃ２に−Ｖ相、母線６ｃ３に−Ｗ相の三相電流が流れることにより、分割コイル４１、４４には正方向の誘導電流が、分割コイル４２、４３には逆方向の誘導電流が流れ、第一の空隙１０ａ、第二の空隙１０ｂ付近の鉄心２に集中する磁束を低減している。
【００３８】
第一の空隙１０ａ、第二の空隙１０ｂ付近の鉄心２に集中する磁束密度は、母線１と母線６ａ１、６ａ２との間隔よりも、母線１と母線６ｃ１乃至６ｃ３との間隔の方が広いことから、シールド巻線の分割コイル４３と分割コイルが４４とが近接している付近、及び分割コイル４１と分割コイル４２とが近接している付近の鉄心２に集中する磁束密度よりも少ない。
【００３９】
従って、図６に示すように、第一の空隙１０ａと反対側の位置に第２の空隙１０ｂを設けて、シールド巻線の各分割コイルの形状を対称的なものとし、シールド巻線の各分割コイル間の長さを等しくした。これにより、シールド巻線の長さは短くなり、自己インダクタンスは高くなるものの、母線６ａ１、６ａ２との相互インダクタンスはより高くなるため、各シールド巻線のコイルに誘導される電流は大きくなり、分割コイル４３と分割コイルが４４とが近接している付近、及び分割コイル４１と分割コイル４２とが近接している付近の鉄心２に集中する磁束を低減することができる。従って、磁気飽和しにくくなり、精度の高い被測定被測定母線１の電流を測定することができる。
【００４０】
実施の形態６.
図７は、この発明の実施の形態６による変成器の構成を示す平面図である。図において、４１、４２はシールド巻線の分割コイルである。
【００４１】
次に動作について説明する。母線６ａ１にＵ相、被測定母線１にＶ相、母線６ａ２にＷ相の電流が流れている場合、鉄心２の磁束密度の高い箇所は、母線６ａ１、６ａ２に最も鉄心２が近い箇所である。その磁束密度を低減するためには、図７に示すように、各分割コイル４１、４２の円周方向の中央位置を磁束密度の最も高い箇所、即ち母線６ａ１、６ａ２に最も鉄心２が近い箇所に配置することである。
【００４２】
こうして、鉄心２の磁束密度をある程度抑え、母線６ａ１、６ａ２との相互インダクタンスを低くし、各分割コイル４１、４２に誘導される電流を低減する。このため、上記実施の形態５の変成器に比べて、分割コイルが長くなる分自己インダクタンスは低くなるものの、相互インダクタンスはより低くなり、誘導電流も最も少なくなる。従って、シールド巻線４、及び２次巻線３の温度上昇を防止することができる。
【００４３】
また、上記実施の形態５の変成器に比べ、電流のアンバランスがなく、誘導電流が少なくなり、全体的な温度上昇を低減できる。これを図８を用いて説明する。図８（ａ）は上記実施の形態５の変成器において、円周方向に角度θの設置ずれが生じた状態を示す図、図８（ｂ）は上記実施の形態６の変成器において、円周方向に角度θの設置ずれが生じた状態を示す図、図８（ｃ）は分割コイルに流れる最大電流ｉと設置ずれ角度θとの関係を示す図であり、ｉａが上記実施の形態５における変成器の分割コイル４２、４４に流れる電流、ｉｂが上記実施の形態６における変成器の分割コイル４１、４２に流れる電流である。
【００４４】
設置ずれが生じた場合、母線との相互インダクタンスの変化が大きくなる分割コイルと小さくなる分割コイルとが発生する。上記実施の形態５における変成器は、設置ずれ角度θが大きくなるほど、分割コイル４２、４４の母線との相互インダクタンスは大きくなり、一方、分割コイル４１、４３は相互インダクタンスが少なくなる。従って、図８（ｃ）に示すように、分割コイル４２、４４に流れる電流ｉａは設置ずれ角度θが大きくなるほど多く流れる。
【００４５】
これに対して、上記実施の形態６における変成器は、設置ずれ角度θが大きくなれば、分割コイル４１、４２の母線との相互インダクタンスは少なくなる。従って、図８（ｃ）に示すように、分割コイル４１、４２に流れる電流ｉｂは設置ずれ角度θが大きくなるほど少なくなり、これにより温度上昇を抑えることができる。
【００４６】
【発明の効果】
以上のように、この発明に係る変成器は、被測定母線を囲む環状の鉄心と、この鉄心に巻かれ被測定母線の電流を測定するための２次巻線とを有する変成器ユニットを複数個束ねて構成された変成器において、複数個の変成器ユニットをまとめて巻回するシールド巻線を備え、被測定母線に隣接する母線と上記被測定母線とが同一平面上に配置されているものであって、上記被測定母線から上記平面に対して垂直に通る線上にある変成器ユニットの部分に、２次巻線及びシールド巻線が巻かれていない第一の空隙を設けたので、鉄心に侵入する磁束を低減でき、精度の高い母線電流の測定ができ、またシールド巻線による発熱を少なくして、小型、軽量な変成器を得る効果が得られるとともに、さらに、空隙近傍の鉄心への磁気集中が緩和でき、精度の高い母線電流の測定ができ、また変成器近傍の母線による誘導電流の影響を小さくできる効果が得られる。
【００４８】
また、この発明に係る変成器は、被測定母線を囲む環状の鉄心と、この鉄心に巻かれ上記被測定母線の電流を測定するための２次巻線とを有する変成器ユニットを複数個束ねて構成された変成器において、複数個の変成器ユニットをまとめて巻回するシールド巻線を備え、被測定母線に隣接する複数の母線が配置されているものであって、被測定母線に隣接する母線間を結ぶ線に垂直で且つ被測定母線を通るベクトルの合成ベクトル方向の変成器ユニットの部分に、２次巻線及びシールド巻線が巻かれていない第一の空隙を設けたので、鉄心に侵入する磁束を低減でき、精度の高い母線電流の測定ができ、またシールド巻線による発熱を少なくして、小型、軽量な変成器を得る効果が得られるとともに、さらに、空隙近傍の鉄心への磁気集中が緩和でき、精度の高い母線電流の測定ができ、また変成器近傍の母線による誘導電流の影響を小さくできる効果が得られる。
【００４９】
また、被測定母線に対して、第一の空隙と反対側の位置においてシールド巻線を二分割したので、分割コイルに流れる誘導電流のアンバランスがなく、変成器の温度上昇を防止することができる効果が得られる。
【００５０】
また、被測定母線に対して、第一の空隙と反対側の変成器ユニットの部分に、２次巻線及びシールド巻線が巻かれていない第二の空隙を設けたので、シールド巻線の各コイルに誘導される電流は大きくなり、鉄心に侵入する磁束を低減することができるため、磁気飽和しにくくなり、精度の高い母線の電流を測定することができる効果が得られる。
【００５１】
また、シールド巻線は円周方向に等しい長さで二分割されたものであるので、分割コイルに流れる誘導電流のアンバランスがなく、変成器の温度上昇を防止することができる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の実施の形態１による変成器の構成を示す平面図である。
【図２】  この発明の実施の形態１による変成器の構成を示す図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】  この発明の実施の形態２による変成器の構成を示す断面図である。
【図４】  この発明の実施の形態３による変成器の構成を示す断面図である。
【図５】  この発明の実施の形態４による変成器の構成を示す断面図である。
【図６】  この発明の実施の形態５による変成器の構成を示す断面図である。
【図７】  この発明の実施の形態６による変成器の構成を示す断面図である。
【図８】  この発明の実施の形態６による変成器を説明するための図である
【図９】  従来の変成器の構成を示す平面図である。
【図１０】  従来の変成器の構成を示す図９のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
１  被測定母線、２ａ、２ｂ  鉄心、３ａ、３ｂ  ２次巻線、４  シールド巻線、６ａ１、６ａ２、６ｃ１、６ｃ２、６ｃ３  母線、８  変成器、８ａ、８ｂ  変成器ユニット、１０ａ  第一の空隙、１０ｂ  第二の空隙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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