(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに本質的に角度上のオフセット関係で配置されるクランプ部材（８、６２、６３、６４）のいくつかの対と、クランプ部材（８、６２、６３、６４）の対のクランプブレード（２８、２９、４１、４６、４７、４８）を動かして、引抜ゾーンの領域での相対的なクランプ係合を行なわせ、続いて解くように働く作動部材（２２、５０、５１、５２、５３、５５）とを備え、更に、前記作動部材（２２、５０、５１、５２、５３、５５）を制御するために少なくともひとつの制御部材（１８、４９）を備え、クランプ部材（８、６２、６３、６４）の各対が、それと、別々の個別に可動な作動部材（２２、５０、５１、５２、５３、５５）と、少なくともひとつのクランプブレード（２８、２９、４１、４６、４７、４８）用の支持体（３３）とを結合させるとともに、前記少なくともひとつのクランプブレード（２８、２９、４１、４６、４７、４８）が、前記支持体（３３）の周りで前記作動部材（２２、５０、５１、５２、５３、５５）の作動中に枢軸運動を行なう、脱毛器具（１）用の回転シリンダ（７）である、脱毛器具（１）用の回転シリンダ（７）であって：
前記支持体（３３）が、前記回転シリンダの回転軸と交差する旋回軸を形成することを特徴とする、脱毛器具用の回転シリンダ。
【請求項２】
前記作動部材（２２、５０、５１、５２、５３、５５）が、クランプ部材（８、６２、６３、６４）の各対と前記対応制御部材（１４、１５）との間で前記回転シリンダ（７）の前記回転軸と平行に、摺動可能に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の回転シリンダ。
【請求項３】
クランプ部材（８、６２、６３、６４）の少なくとも２対が、前記回転シリンダ（７）上に整列して互いに軸方向にオフセットされた関係で配置され、前記引抜ゾーンを同時に横切ることを特徴とする、請求項１または２に記載の回転シリンダ。
【請求項４】
一対のクランプ部材（８、６２、６３、６４）が、ひとつの静止クランプブレードと、ひとつの枢軸のクランプブレード（４１、４７）とを備え、前記枢軸のクランプブレード（４１、４７）が、前記静止クランプブレード（２８、２９、４６、４８）よりも前記回転シリンダ（７）の外端部近傍に配置されることを特徴とする、請求項１乃至３の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項５】
前記作動部材（２２、５０、５１、５２、５３、５５）が、前記制御部材（１４）近傍側で前記可動クランプブレード（４１、４７）の表面に対して付勢されるのに適していることを特徴とする、請求項１乃至４の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項６】
２対のクランプ部材（８、６２、６３、６４）が、一体形成されるひとつの静止クランプブレード（２８、２９、４６、４８）と、ひとつの可動のクランプブレード（４１、４７）によって形成されることを特徴とする、請求項１乃至５の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項７】
前記クランプブレード（２８、２９、４１、４６、４７、４８）が、直径に沿って前記回転シリンダ（７）を介して延在することを特徴とする、請求項１乃至６の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項８】
前記制御部材（１４、１５）が、制御カム（４９、５４）として構成され、前記回転シリンダ（７）に面するように配置される端部を有することを特徴とする、請求項１乃至７の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項９】
プレッシャローラ（１６）が、内部で回転自在であるように前記制御ディスク（１４、１５）に取り付けられることを特徴とする、請求項１乃至８の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項１０】
前記プレッシャローラ（１６）が、前記制御カム（４９、５４）から、前記作動部材（２２、５０、５１、５２、５３、５５）の方向に突出することを特徴とする、請求項１乃至９の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項１１】
前記作動部材（２２、５０、５１、５２、５３、５５）は、ピン型プレッシャエレメントとして構成されることを特徴とする、請求項１乃至１０の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項１２】
前記作動部材（２２、５０、５１、５２、５３、５５）は、前記回転シリンダ（７）のボア（２４、３５）に軸方向に摺動可能に案内され、前記ボアが、前記回転シリンダ（７）の前記回転軸（６８）と本質的に平行に延在することを特徴とする、請求項１乃至１１の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項１３】
２つの対応する、直径に沿って配置される対のクランプ部材（８、６２、６３、６４）と組み合わされる前記作動部材（２２、５０、５１、５２、５３、５５）が、同様の、または、ほぼ同様の長さであることを特徴とする、請求項１乃至１２の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項１４】
プレッシャピンまたは制御スタッドとして構成される前記作動部材（２２、５０、５１、５２、５３、５５）は、それぞれハンマー頭部型シックニング（５６）をそれらの外端部で前記制御部材（１４、１５）近傍側に有することを特徴とする、請求項１乃至１３の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項１５】
２つの引抜ゾーンを有する前記クランプブレード（２８、２９、４１、４６、４７、４８）が、帯形形状であることを特徴とする、請求項１乃至１４の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項１６】
前記枢軸クランプブレード（４１、４７）が、前記クランプブレード（４１、４７）の長手方向側面から延在し、前記クランプブレード（４１、４７）の長手方向軸と本質的に鏡面対称にある２つの突出部またはノーズ（４５）として構成されるピボット軸受とともに備えられ、前記ピボット軸受が、前記クランプブレード（４１）を、僅かに異なる半径方向長さの２つのクランプ部材へと半分に分割することを特徴とする、請求項１乃至１５の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項１７】
前記クランプブレード（２８、２９、４１、４６、４７、４８）は、打抜板金パーツとして製造されることを特徴とする、請求項１乃至１６の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項１８】
前記回転シリンダ（７）は、本質的に平行な連立配置にあり、互いを直接に接合する、いくつかのディスク型コンポーネントを備えることを特徴とする、請求項１乃至１７の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項１９】
ディスク（１０，１１）は、クランプ部材を受け入れるための少なくともひとつの凹部とともに備えられることを特徴とする、請求項１乃至１８の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項２０】
ディスク（１０、１１）は、その前方および／または後方に溝型凹部を含み、前記溝が特に直径に沿って延在することを特徴とする、請求項１乃至１９の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項２１】
前記溝（２５、２６、３７）は、前記ディスク（１０、１１）の前方および／または後方に関して傾斜形状をなし、このようにして固定クランプ部材、特にクランプブレード（２８、２９、４６、４８）を受け入れるために備えられることを特徴とする、請求項１乃至２０の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項２２】
前記ディスク（１０、１１）が、その前方および後方に溝（２５、２６、３６、３７）を含み、前記溝（２５、２６、３６、３７）の長手方向軸が、前記ディスク（１０、１１）の回転軸の周りに関して互いにオフセットされていることを特徴とする、請求項１乃至２１の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項２３】
前記ひとつの溝（３６）が、ディスク（１１）の前面および／または背面に関して傾斜形状の何れかの端部へ向かっており、その結果、前記溝の深さ（３８、３９）は、ディスク中央からディスクのそれぞれの外周領域へ向かって増加し、前記溝（３６）が、前記枢軸クランプ部材を受け入れることを目的とすることを特徴とする、請求項１乃至２２の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項２４】
前記ディスク（１１）が、前記ピボット軸受、例えば、枢軸クランプブレード（４１、４７）のノーズとして構成される突起（４５）を受け入れるためにその前方および／または後方に凹部（４０）を含み、前記凹部が、何れかの端部に向かって傾斜する前記溝（３６）と接続され、前記ディスク（１１）の中央に実質的に配置されることを特徴とする、請求項１乃至２３の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項２５】
隣接するディスク（１０、１１）の２つの各対応溝（２５、３６）が、その中に一対のクランプ部材（８、６２、６３、６４）と、ひとつの枢軸クランプブレード（４１、４７）を受け入れることを特徴とする、請求項１乃至２４の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項２６】
ディスクの２つの異なる型が、備えられることを特徴とする、請求項１乃至２５の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項２７】
中央ディスク（１０）は、その前方および後方に、一端部に向かって傾斜する各溝（２５、２６）を含むことを特徴とする、請求項１乃至２６の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項２８】
外側ディスク（１１）は、その前方に何れかの端部に向かって傾斜する溝（３６）を含み、その後方に一端部だけに向かって傾斜する溝（３７）を含むことを特徴とする、請求項１乃至２７の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項２９】
複数の同型の外側ディスク（１１）が、中央ディスク（１０）の何れかの側に配置されることを特徴とする、請求項１乃至２８の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項３０】
全ての外側ディスク（１１）が、前記中央ディスク（１０）の何れかの側に同様な方向で互いに配置され、前記溝（３６）とともに備えられる前記ディスク（１１）の側は、前記回転シリンダ（７）の端部に面して、外側に配置されることを特徴とする、請求項１乃至２９の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項３１】
前記ディスクは、プラスチックでできていることを特徴とする、請求項１乃至３０の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項３２】
脱毛されるヘアの誘導進入に特に役に立つ少なくともひとつの係合溝（５９、６０、６１、６５、６６、６７）が、前記回転シリンダ（７）の胴表面に備えられることを特徴とする、請求項１乃至３１の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項３３】
前記係合溝（５９、６０、６１、６５、６６、６７）が、螺旋形ラインで配置されることを特徴とする、請求項１乃至３２の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項３４】
前記係合溝（５９、６０、６１）が、クランプ部材（８、６２、６３、６４）の第１の対から、前記クランプ部材の第１の対の後に引抜ゾーンを横切り、前記第１の対に関して角度をなしてオフセットされているクランプ部材（８、６２、６３、６４）の第２の対へ延在することを特徴とする、請求項１乃至３３の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項３５】
いくつかの係合溝（５９、６０、６１、６５、６６、６７）は、互いに平行な連立関係で配置されることを特徴とする、請求項１乃至３４の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項３６】
一対のクランプブレード（２８、２９、４１、４６、４７、４８）と結合され、実質的に直径に沿って互いに対向して配置される２対のクランプ部材（８、６２、６３、６４）は、２つの異なる係合溝（５９、６０、６１、６５、６６、６７）と組み合わされることを特徴とする、請求項１乃至３５の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項３７】
実質的に密接する、滑らかな胴表面とともに備えられることを特徴とする、請求項１乃至３６の何れかひとつに記載の回転シリンダ。
【請求項３８】
脱毛装置であって：
請求項１乃至３７の何れかひとつに従う回転シリンダ（７）とともに結合され、動作するのに適していることを特徴とする、脱毛装置。
【請求項３９】
前記回転シリンダ（７）は、その少なくとも一端部に、制御カム（４９、５４）を持つ制御ディスク（１４、１５）と、圧縮スプリング（１９）を受け入れるためのプレッシャプレート（１７）とを有し、前記プレッシャプレート（１７）が、クランプ力を調整するための制御カム（１８）を有することを特徴とする、請求項３８に記載の脱毛装置。
【発明の詳細な説明】
本発明は、脱毛器具用の回転シリンダおよび脱毛器具自体に関する。シリンダは、互いに本質的に角度上のオフセット関係で配置されるクランプ部材のいくつかの対と、対のクランプ部材を動かして、脱毛器具の引抜ゾーンの領域での相対的なクランプ係合を行わせ、続いてそのクランプ係合を解くように働く作動部材とを備える。更に、少なくとも１つの制御部材が、作動部材を制御するために設けられる。
脱毛器具用の回転シリンダと脱毛器具自体は、当技術においてよく知られている。普通、これらはクランプ部材の幾つかの対を含み、これらの対は、従来から、並立関係で相互に平行に、そして回転シリンダの回転軸と平行ないくつかの列で相互に平行に配置されるので、１列の全てのクランプ部材が、同時に引抜ゾーンを横切る。１列のクランプ部材は通常、連帯して作動させられ、従って、ユーザーの皮膚に直線的な引抜領域を形成する。
回転シリンダの代替実施例では、シリンダ胴表面の展開平面図を見てわかるように、クランプ部材は、クランプ部材の対が、互いに角度をなすオフセット関係で配置されるような方法で回転シリンダ内に配置される。上記の直線的な引抜動作と対照的に、点状の(punctiform)引抜動作が、ユーザーの皮膚に行なわれる。このタイプの回転シリンダは、例えば、JP H 7-313243から知られている。このシリンダは本質的に、ロールの円筒形胴表面に配置され、半径方向に溝が彫られたロッド型クランプ部材を備える。クランプ部材のスロットは、隣接するクランプ部材のスロットに対して軸方向にオフセットされる関係で配設される。
本発明は、米国特許第5,196,021号から知られた脱毛器具、特に脱毛器具用の回転シリンダに基づく。この特許は、クランプ表面とともに備えられる半径方向外側に延在するレッグ型クランプエレメントを有する複数のディスク状エレメントを開示している。２つの隣接するディスクのクランプ表面はそれぞれ、クランプエレメントの複数の対を形成するよう結合する。それぞれのクランプ表面から離れたクランプエレメントの背面に備えられるのは、クランプエレメントの作動用突起であり、突起はクランプエレメントと一体成形され、特にディスクは射出成形されたプラスチック材料でできており、突起は少なくとも部分的に長さが異なる。ディスクスタックの回転中、クランプエレメントの対に関する突起は、端部カムエレメントを通過する移動を生じ、その結果、器具の引抜ゾーンにおいて、クランプエレメントのそれぞれの対は、何れの端部でも作動されることによって接近運動を行ない、従って、クランプ作用をもたらす。これが起こる際に、クランプ表面を担持するクランプエレメントの半径方向外側の端部は、互いに向かって屈曲し、カムエレメントを離すとそれらの初期離間位置へ戻る。回転シリンダを形成するディスク全てのクランプエレメントは、ある時点での一対のクランプエレメントが、脱毛器具の引抜ゾーンにあるように相対的に配置される一方で、一対のクランプエレメントは、シリンダの周囲方向で見てわかるように、それぞれの隣接するクランプエレメントと少なくとも部分的に重なる。
これらの周知の器具では、脱毛作業の効率は、しばしばユーザーを満足させないことを示しており、単位時間当たり数本のヘアを引き抜くことがユーザーにとって望ましく、従って、脱毛プロセスを早めることが重要であった。また、ユーザーが、効率的で、苦痛の少ない脱毛作業を行なえるようにするために、脱毛中に感じる苦痛を、より更に低減することが望まれている。
従って、本発明の目的は、先に引用した不都合を回避し、一方で、より効率的にヘアを除去し、他方では、ユーザーに対して苦痛を少なくさせる脱毛器具用の回転シリンダまたは脱毛器具自体を提供することである。
この目的は、クランプ部材の各対を、別々の、個別に可動する作動部材と結合させている、先に引用した特徴を実施する脱毛器具用の回転シリンダにおいて達成される。これは、結果として、互いに本質的に角度をなすオフセット関係で配置されるクランプ部材のいくつかの対を含み、加えて、これらクランプ部材の別々の動作を可能にする回転シリンダとなる。それによって提供される利点は、クランプ部材の個別の対の独立制御およびクランプ部材の単一対のそれぞれに作用する力の限定導入である。また、それによって、クランプ部材間に進入する１本または数本のヘアの限定把持が達成され、従って、単数または複数のヘアは、固く捕獲されて効率良く引抜かれる。更に、作動部材の他のコンポーネントからの物理的な分離および別々の構造が、円周方向外側の平面から傾くクランプ部材の望ましくない効果を防ぐ。また更に、個別に可動するひとつの作動部材を一対のクランプ部材と結合することによって、クランプ部材の一方での制御が、有利に提案され、即ち、ひとつの作動部材が、一対のクランプ部材のただひとつのクランプ部材と結合されて、回転シリンダの端部から従来通りに作動する。
その上、作動部材およびクランプ部材の別々の構造は、作動部材が、クランプ部材の最適な閉じ動作、即ち、一対のクランプ部材の平行な閉じ動作を生じるように位置決めされることを有利に可能にする。望ましくない傾き、引っかかり、または類似の運動は、このように有利に妨げることができる。均一なクランプ力は、一対のクランプ部材間に生じて、ヘアが引っ張られる際、ほとんど苦痛を伴わない。
本発明の更なる態様では、作動部材を、クランプ部材の各対と対応制御部材との間の回転シリンダの回転軸に対して、摺動可能で平行に配置することが提案されている。有利なことに、これは、制御部材からの作動部材を介するクランプ部材への力の直接伝達を可能にし、回転シリンダにおける作動部材の、簡単で直接的な、低摩擦の配置を提案する。
本発明の特定の特徴では、クランプ部材の２つ以上の対は、互いに軸方向にオフセットされた関係で回転シリンダ上に整列して配置され、従って、脱毛器具の引抜ゾーンを同時に横切る。一方では、クランプ部材の異なる対の本質的に角度をなすオフセット配置は、このように回転シリンダ上に整列するクランプ部材の数を減らし、個別のクランプ部材の広い相対距離のために引き起こされる脱毛で苦痛の少ない有利な効果を伴う。他方、回転シリンダ上に整列する２つ以上の対の配置は、所望であれば、または必要とする場合、より更に引抜動作の効率を高める。有利なことには、整列するクランプ部材の２つ以上の対の制御は、回転シリンダの２つの端部から行なわれる。
本発明の別の特徴では、一対のクランプ部材は、ひとつの静止クランプ部材と、ひとつの可動クランプ部材、特に枢軸クランプ部材とを備える。この特徴では、可動クランプ部材は、静止クランプ部材よりも回転シリンダの外端に接近して配置される。このように、最少限可能な限りの数の可動コンポーネントは必要であり、それによって、最小限可能な限りの本体質量が移動される。有利なことに、それによって、回転シリンダ駆動用の低減された力および低減されたノイズが提案される。可動クランプ部材が静止クランプ部材よりも回転シリンダの外端に接近して配設されるので、枢軸クランプ部材から制御部材への最も短い相対距離が与えられて、制御部材が従来通り、回転シリンダの端部に配設される。
更なる特定の特徴では、作動部材は、制御部材近傍の側面で可動クランプ部材の表面に付勢されるようになされている。これは、制御部材とクランプ部材の対のうちひとつの可動クランプ部材との間に短くて、直接的な力の導入を達成する利点を有する。
回転シリンダのより更なる特徴では、ひとつのクランプブレードを形成するために２つのクランプ部材、ひとつの一体成形の静止クランプブレードを形成するために特に２つの静止クランプ部材、そして、ひとつの一体成形の可動クランプブレードを形成するために、２つの可動クランプ部材に対して、準備がなされる。２対のクランプ部材、即ち、４つの個別のクランプ部材が、２つのクランプブレードを形成するよう結合するので、コンポーネント数の更なる有利な削減が、それにより提案される。
特に有利なことに、クランプブレードは、回転シリンダを介して直径に沿って延在するように構成され、配置されている。この配置では、対で配設されている２つのクランプブレードが、回転シリンダ上で直径に沿って対向する位置で配置されるそれぞれ２対のクランプ部材を形成する。
本発明の更なる特徴では、制御部材は、特に傾斜面で制御カムを含み、脱毛器具のハウジングまたは器具ヘッドにおいて回転シリンダに面するように配置されるその端部を有する制御ディスクとして構成される。従って、制御カムの異なる構造は作動部材の運動を変化できる利点を提供し、その結果、例えば、制御カムの平面または急勾配の傾斜を設けることにより、調節されるクランプ部材の遅い動作または急激な動作が可能になる。制御カムの傾斜は、連続的または段付き形状であってもよい。
なお更に、プレッシャローラを制御ディスクにおいて回転可能なように取り付けることが提案される。これは結果的に、作動部材がプレッシャローラ上で移動する区域で、作動部材と制御ディスクまたはプレッシャローラとの間の摩擦を著しく低減させる。
回転シリンダの特定実施例では、プレッシャローラは、制御カムの平面、特に傾斜面から、作動部材の方向へ僅かに突出する。本実施例では、プレッシャローラは、クランプ部材がそのクランプ位置にある制御カム上の位置で有利に備えられる。その結果、作動部材は、制御部材の制御カムを介して当初は連続的に作動させることができ、即ち、クランプ部材から接近し、後退することができる、すなわちクランプ部材は、これで相対的なクランプ係合状態になる。プレッシャローラは次いで、クランプ部材のクランプ力を働かせるために有利に圧力を伝達し、回転プレッシャローラが、作動部材を介してクランプ部材上に限定された低い摩擦力を働かせるように相応に動作する。
有利な特徴では、作動部材は、ピン型プレッシャエレメントとして、特に、円筒形プレッシャピンまたは制御スタッドとして、構成される。プレッシャエレメントの簡単な形態は、従って、金属またはプラスチックを用いる大量生産での節約の提供、および、必要な公差、特に長さの公差を容易に保守することを可能にすることの利点とともに提案される。
本発明の別の特徴では、プレッシャピンは、回転シリンダのボアに軸方向で摺動可能に案内され、ボアは、回転シリンダの回転軸と本質的に平行に延在する。これは結果的に、制御ディスクからのプレッシャピンを介するクランプ部材へのクランプ力の直接的な伝達を提供するプレッシャピン用の簡単なガイドとなる。有利なことに、プレッシャピン直径および穴径の公差は、簡単な方法で整合することができる。更に、本質的に回転シリンダの回転軸と平行なボアの配置は、ボアの、従って、プレッシャピン用のガイドの、簡単で、低価格な製造をもたらす。
有利なことに、回転シリンダの全てのプレッシャピン用のボアは、それらが容易に製造でき、そのうえ左右対称に離間できるように、共通ピッチ円上に配置される。
本発明の更なる特徴では、２つの対応する、直径に沿って配置されるクランプ部材対、特に一対のクランプブレードと結合するプレッシャピンは、同様の、またはほぼ同様の長さである。これは、異なるコンポーネントの必要数を、同様の長さの２つのプレッシャピンが、一対のクランプブレードに対して用いられる場合において、より更に減少させることを可能にする利点を提供する。しかし、クランプブレードは、傾斜位置、特にシリンダの回転軸に対して垂直な平面に関して僅かに傾斜した位置にある可能性があり、そのため、この特定のクランプブレード対と結合する２つのプレッシャピンが、僅かに異なる長さである必要がある。
特定の更なる回転シリンダの特徴では、ピン型プレッシャエレメントは、それぞれの制御部材近傍の側面のそれらの外端でハンマー頭部型シックニング(hammerhead-type thickening)を有する。これは、制御部材またはプレッシャローラの方向に向くプレッシャエレメントの端部接触面を拡大する簡単な方法を提案する。これによって、平坦で、滑らかな制御カム、またはクランプ部材に向かうプレッシャピンの運動は、摩損およびノイズを減少させる利点を有するものが提案される。
回転シリンダの別の特徴では、プレッシャピン、特に制御スタッドは、制御部材近傍の側面の全てのプレッシャピンのハンマー頭部型シックニングの端部のために互いに間隔が空けられていて、ほとんど密接する円環状表面を形成する。これは、個別のプレッシャピン間でのプレッシャローラが上記間隙に進入した場合、プレッシャピンのガタガタと動く突然の制御動作、ひいてはクランプ部材の不意の作動を招く、−回転シリンダの端部から見てわかるように−個別のプレッシャピン間での間隙が生ずることを回避する。どちらかと言えば、それは、個別のハンマー頭部型シックニング間に最小限の潜在的間隔を備えることが提案されて、結果としてひとつのプレッシャピンから制御部材上の後続のプレッシャピンへのほぼ連続的な転移をもたらす。このように全ての制御スタッドのシックニングによって形成される実質的に密接する円環状端部表面は、こうして、制御部材、特に、制御部材内のプレッシャローラの上側をほぼ連続的な運動で有利に移動する。
本発明の別の特徴では、可動クランプ部材、特に回転シリンダを介して直径に沿って延在するクランプブレードが限定された枢軸を有することが提案されている。これは、クランプ部材の限定された運動を可能にし、従ってヘアのクランプと引抜きを確実にするのに有利である。これはまた、脱毛作業中の苦痛低減に関して有益な効果も有する。
なお更に、クランプブレードの枢軸を、回転シリンダの回転軸と交差させることが提案されており、それはクランプブレードと回転シリンダとの実質的に対称的な形状を可能にする有利な効果を有する。
回転シリンダの更なる特徴では、クランプブレードは帯状形態をなす。これは、クランプブレードの製造の容易さをもたらし、従って、特に大量生産に適する利点を有している。
更なる特徴では、クランプブレードは、本質的にクランプブレードの長手方向軸に対して鏡面対称にあるクランプブレードの長手方向側から延在する２つの突出部またはノーズとして構成されるのが好ましいピボット軸受とともに備えられる。その上、ピボット軸受は、クランプブレードを２つのクランプ部材に分割するように配置される。ピボット軸受から外側に延在する２つのクランプ部材は、僅かに異なる半径方向の長さをなす。回転シリンダ内のクランプブレードの可能な限り傾斜させた位置で、こうして、可動クランプブレードの対応静止クランプブレードとの均一な係合を達成することが、有利に可能である。
更なる案は、打抜いた板金パーツのような、クランプ部材、特にクランプブレードの製造を含む。これは特に、大量のクランプブレードの低コストな製造を可能にする。
独立した発明であってもよい本発明の特に有利な更なる特徴では、回転シリンダが、いくつかのディスク型コンポーネント、特に円筒形ディスクを備える。これらのディスクは、２つの隣接するディスク間に存在する実質的な間隔または間隙なしで、互いに直接接合する本質的に平行な並立配置にある。−１ディスクがモジュールと称される−回転シリンダのこのモジュール構造により、回転シリンダの簡単で低コストの製造が有利に提案される。更に、ほぼ全ての所望数の上記モジュールディスクの回転シリンダを、このようにして、寸法、特に回転シリンダの長さを様々に組立てる可能性が存在する。他方、回転シリンダのバリエーションも、様々なタイプのモジュールディスクの組合せによって遂行可能である。
回転シリンダの更なる特徴では、クランプ部材、特にクランプブレードを受け入れるための少なくとも１つの凹部を持つディスクを備えることが提案される。クランプブレード用の上記凹部は、ディスクに関するその寸法および位置が可変であり、容易に有利に製造することができる。
ディスクの更なる特徴では、その前面および／または背面に溝型凹部、特にクランプブレードを受け入れるための方形断面の溝を含む。これらの溝は、円筒形ディスクの前面または背面に関して特に直径に沿って延在する。その前面および／または背面に溝を持つディスクを備えることによって、いくつか同型のディスクを直接隣接する関係で配置することが可能であり、それによって、第１のディスクの前面にあるひとつのクランプブレードが、第２のディスクの背面にある更なるクランプブレードと結合して、対を形成する。これは、クランプブレード対の増加を容易に可能にする利点を提供する。
溝の特定の特徴では、それは、ディスクの前面および／または背面に関して傾斜形状であり、従って、特に、ディスクに関して静止した、即ち不動の、クランプ部材またはクランプブレードを受け入れるために備えられる。その結果、クランプブレードの２つの半径方向外側の端部は、回転シリンダの回転軸に関して軸方向にオフセットされた配向にある。この配置によって提供される利点は、一対のクランプブレード、即ち４つのクランプ部材が、２つの軸方向にオフセットされた引抜路を備えるのに適していることである。引抜イベントの均等性を高めるには、これらのオフセットされた引抜路が、完全で、効率的なヘア引抜作業を行なう。その結果、回転シリンダ内の一対のブレード、即ち４つのクランプ部材の配置では、２つの引抜路と同程度を得ることができる。回転シリンダ内の２つのクランプブレード対の配置では、４つの引抜路が生成される。ディスクの溝の傾斜配置と、こうしたクランプブレードの傾斜配置も、完全な引抜動作を実行することを可能にする利点を有する。
ディスクの更なる別の特徴では、その前方および後方の両方に溝を、ディスクの回転軸の周りに関して互いにオフセットされているこれら溝の長手方向軸とともに含んでいる。よって、ディスクの前方にあるブレード対は、ディスクの後方にあるブレード対に対してオフセットされた関係にある。この２つの隣接するブレード対の相対的にオフセットされた配置のために、クランプ部材は、時間をずらして脱毛器具の引抜ゾーンを横切る。その結果、位置および時間に関して個別の引抜イベントの分離は、簡単な方法で、苦痛の低減に関する有益な効果とともに達成される。
回転シリンダのディスクにおける溝の代替特徴では、これらの溝は、ディスクの前方および／または後方に関して傾斜形状の何れかの端部へ向かっており、その結果、溝深さは、ディスク中央からディスクのそれぞれの外周領域へ向かって増加する。これらの溝は、枢軸クランプ部材、特に枢軸クランプブレードを受け入れることを目的とする。有利なことに、クランプブレードは、ディスク中央近傍の領域周りで枢軸的に取り付けられてもよく、従って、ディスク外周領域においてクランプブレード対の閉鎖および開放運動を行なう。
回転シリンダのディスクの特定形状では、ディスクは、枢軸クランプブレードのピボット軸受を受け入れるためにその前方および／または後方に凹部を含む。これらの凹部は、枢軸クランプブレードをこれらの凹部に簡単に配置させ、その中に堅固に担持するのを可能にする付帯的利点とともに、特に、何れかの端部に向かって傾斜する溝と接続され、ディスク中央に実質的に配置される。その中に枢軸クランプブレードを受け入れるために凹部とともに溝を備えることによって、回転シリンダが組立てられる場合、静止クランプブレードを受け入れることを目的とする溝から容易に区別する。
更なる提案によると、ディスクの各溝は、その中にひとつのクランプブレード、特にひとつの静止クランプブレードおよびひとつの枢軸クランプブレードを受け入れる。このモジュールディスクの同一形状は、クランプブレード対を容易に倍増させることを可能にする利点を提供する。必要に応じて、異なる数のモジュールディスクが、同様の方向に互いに隣接して配置され、従って、ほぼ全ての所望長さの回転シリンダを形成してもよい。
回転シリンダの特に有利な更なる特徴では、２つの異なる型のディスク、特に中央および外側ディスクが備えられる。有利なことには、これは、異なる型のディスクを持つ回転シリンダに対する更なる変化の可能性を提案することの簡単な方法である。
有利なことに、中央ディスクは、前述のように、その各前方および後方に一端部に向かって傾斜する溝を有するように構成される。従って、上記の中央ディスクは、それぞれディスク前方および後方の溝に配置される２つの静止クランプブレードを受け入れるのに有利に適切である。
対照してみると、外側ディスクは、例えば、その前方に何れかの端部に向かって傾斜する溝を有し、その後方に一端部だけに向かって傾斜する溝を有するように構成される。その結果、特に枢軸クランプブレードを前方に取り付けることができ、静止クランプブレードを後方に取り付けることができる。その枢軸クランプブレードを持つ上記のモジュール外側ディスクの前方は、こうして、前述の中央ディスクの前方または後方と結合することができる。有利なことに、静止クランプブレードを担持する外側ディスクの後方は、枢軸クランプブレードを担持する別の外側ディスクの前面によって接合されてもよい。
回転シリンダの特定の更なる特徴では、同型の複数の外側ディスクが、中央ディスクの何れかの側面に配置される。ディスクのモジュール構造および特殊な配置のために、ディスクの簡単な増加および回転シリンダの変化の可能性は、このようにして有利に提案される。
更なる別の特徴では、全ての外側ディスクは、中央ディスクの何れかの側面で同方向において互いに隣接して配置され、特に何れかの端部に向かって傾斜する溝を備えるディスクの側面が、外側に、シリンダの端部に面して配置される。従って、有利なことには、枢軸クランプブレードも、回転シリンダの端部に面して外側に備えられ、このようにして、回転シリンダの端部から作用する動作手段によって容易に、直接的に可動である。
回転シリンダのディスクは、中央および外側ディスクがプラスチックでできている場合、特に有利に、そして経済的に大量に製造することができる。
また、独立した発明であってもよい本発明の更なる特徴では、特に、脱毛されるユーザーのヘアの誘導進入の役に立つ少なくともひとつの係合溝が、回転シリンダの胴表面に備えられる。これは、それぞれのクランプ部材対の方向で脱毛するようヘアの簡単な案内、および、これらクランプ部材対間でのヘアの係合を有利に提案する。
係合溝の特定形状では、それは螺旋状のラインの方法で配置される。その結果、脱毛にかけられる皮膚表面の全ての領域は、有利に、全てのヘアが、係合溝によって捕らえられ、一対のクランプ部材に向けられるように、係合溝によって一掃される。
なお更に、係合溝が、クランプ部材の第１の対から、第１の対の後引抜ゾーンを横切り、第１の対に関して角度をなしてオフセットされるクランプ部材の第２の対まで延在することが提案される。このようにして、クランプ部材の第１の対が補足および引抜に失敗した１本以上のヘアは、係合溝を介してクランプ部材の第２の対に供給される。これは、有利に回転シリンダの効率を高める。
代替実施例では、係合溝は、クランプ部材の第１の対からクランプ部材の第２または第３の対に通じる分岐を含む。
本実施例では、第２および第３の各対は、軸方向に異なる方向で配置され、第１の対に関して角度をしてオフセットされる。このようにして、増設の位置および方向によって、クランプ部材の第１の対が捕えるのに失敗した１本以上のヘアは、引抜のためにクランプ部材の第２または第３の対に供給される機会を有する。
更なる提案は、回転シリンダ上で互いに平行な連立関係にあるいくつかの係合溝を配置することを伴う。これは結果として、皮膚表面上で引き抜かれるほぼ全てのヘアが、係合溝のひとつに進入し、このようにして一対のクランプ部材に供給され得るという利点になる。
本発明の別の形状では、クランプブレードの一対と結合し、回転シリンダにおいて実質的に直径に沿って互いに対向して配置される２つのクランプ部材対は、２つの異なる、特に相対的にオフセットされた係合溝と結合する。これは、２つの異なる係合溝を引き抜かれる皮膚表面のほぼ全く同一の領域の上に移動させ、このようにして、捕らえられるヘアを引抜くために一対のクランプ部材に供給することを可能にする利点を提供する。
本発明の更なる特徴では、実質的に密接する、滑らかな胴表面とともに回転シリンダを備えることが提案される。この密接する胴表面は、クランプ部材を取囲む皮膚押え手段として、回転シリンダ内に備えられる係合溝を介してクランプ部材に供給される脱毛されたヘアに対し作用する有利な効果を有する。
本発明の更なる特定の特徴は、脱毛器具が、結合され、前述の特徴を実施する回転シリンダとともに動作するのに適していることを提案する。このようにして、本発明に従って構成される回転シリンダは、脱毛器具上に取り付けられ、その器具と協働して脱毛のために用いることができる。
脱毛器具の更なる特定の特徴では、異なる速度で、例えば前述の特徴を実施する回転シリンダとしての異なる付属装置を駆動するために動作可能である。本発明の回転シリンダは、規定の駆動速度を必要とするため、この速度を、脱毛器具によって有利に利用可能に生じさせる。次いで、異なる速度で動作する別の付属装置が、回転シリンダの代用となり、この特定の速度は、脱毛器具上で調整可能であり、しかるべく可変である。
脱毛器具の有利な別の実施例は、前述の特徴を実施する回転シリンダを含むよう脱毛器具を備える、即ち、脱毛器具と一体的に接続されるよう回転シリンダを備える。
なお更に、脱毛器具が、それらの少なくともひとつの端部に作動部材を駆動するための制御カムを持つ制御ディスクを有する回転シリンダと、クランプ部材のクランプ力を調節するための、制御カム、特に傾斜面を持つプレッシャプレートとを含むことが提案されている。これは、ユーザーが、本発明のシリンダのクランプ力の調整を簡単な手段を用いて行なえることを可能にする利点を有する。
本発明の更なる特徴、利点および応用の可能性は、添付図面で更に詳細に示す実施例の後続の説明から明白となるであろう。図によって説明および／または表現される何れのひとつの特徴およびひとつの特徴の何れの組合せも、請求の範囲におけるそれらの要約およびそれらのバックリファレンスにかかわりなく、本発明の主題を形成すると理解されるであろう。
図において、
図１は、本質的なコンポーネントを示す脱毛器具の断面略図であり；
図２は、本発明の回転シリンダユニットを、Ｕ字形スプリングとともに完全に組立てた状態で示した、図１と比較して拡大させた寸法での斜視図であり；
図３は、図２の回転シリンダの斜視略図であるが、シリンダ端部におけるプレッシャプレートおよび制御部材は無く；
図４は、関連するクランプ部材を示す図２の中央ディスクの斜視略図であり；
図５は、関連するクランプ部材を示す図２の外側ディスクの斜視略図であり；
図６は、図２の描写に類似する回転シリンダの長手方向断面略図であり；
図７は、Ｘから見た図２に類似する回転シリンダ端部の部分切り欠き略図であり；
図８は、図７の描写に類似した回転シリンダ端部の図であるが、プレッシャプレートの代替実施例を示し；
図９は、係合溝を示す本発明の回転シリンダの胴表面の展開略図であり；
図１０は、係合溝の代替実施例を示す胴表面の展開図である。
脱毛器具（図１）は本質的に、それとともに接続されるハウジング２および器具ヘッド３を備える。ハウジング２は、蓄電池４およびモーター５を収容して、モーター５は伝達機構６によって器具ヘッド３内に配置される回転シリンダ７と接続するのに適している。次にシリンダ７は、複数のクランプ部材８を連立配置で本質的に備えている。
回転シリンダ７（図２）は、連立して配置される複数の平行なディスクから形成され、ひとつの中央ディスク１０と、中央ディスク１０の両側に配設される複数の外側ディスク１１とを含む。クランプ部材８は、ディスク１０、１１内に配置される。それぞれの端部ディスク１２、１３は、ディスクスタックの何れかの端部に備えられて、左側の端部ディスク１３は回転シリンダを駆動するための歯を有している。ディスク１３は、不図示のモーターによって順に駆動されるピニオン２０と噛み合う。回転シリンダ７を形成するディスク１０、１１、１２、１３のスタックは、回転シリンダ７の何れかの端部で、器具ハウジング内のそれぞれのブシュにおいて回転自在に担持されるシャフト９上に取り付けられる。制御部材１４、１５は、脱毛器具のハウジング内で堅固に固定される。両制御部材１４、１５はそれぞれ、その内部で回転自在に、回転シリンダ７近傍の側面で制御部材１４および１５の内面から僅かに突出するように配置されるプレッシャローラ１６を受け入れる。回転シリンダ７を形成するこのディスクスタックと、その２つの外側制御部材１４および１５は、Ｕ字形スプリング１９によって共に保持され、個々のクランプ部材８のクランプ機能を確実にするように圧縮される。Ｕ字形スプリング１９の圧縮力を調節するために、外側制御カム１８を有するプレッシャプレート１７が、制御部材１４の外部に配置される。シャフト９の軸線の周りでプレッシャープレート１７を回転することによって、Ｕ字形スプリングの端部間の距離と、このためにディスクスタック上にかかるクランプ力は、調節することができる。
クランプ部材８（図３）は、回転シリンダ７の胴表面上の溝６０内に備えられる凹部２１内に配置される。ディスクスタックのそれぞれの端部で備えられる端部ディスク１２および１３は、その内部にプレッシャピン２２を回転シリンダ７の回転軸と実質的に平行な配列で保有する。プレッシャーピン２２は、共通ピッチ円上でボア内に受け入れられ、無負荷の状態で全てを端部ディスク１２および１３の外側端部からほぼ同程度突出させる。プレッシャピン２２の他方の端部は、回転シリンダ７の内部にあり、それぞれ、クランプブレードの各対のクランプブレードに当接する。この配置では、回転シリンダ７の右側半分における全てのクランプブレードが、右側端部ディスク１２へ案内されるプレッシャピン２２によって作動する。回転シリンダ７の左側半分に設置されるクランプ部材は、左側端部ディスク１３へ案内されるプレッシャピンによって作動する。
中央ディスク１０（図４）は、シリンダシャフトを受け入れるための中央ボア２３を含む。ピッチ円上でボア２３と同心に配置されるのは、プレッシャーピンを案内することを目的とする複数のボア２４である。ディスク１０の前方には溝２５があり、前方の表面に関して傾斜して延在し、その上端の深さ２７で反対側の端部の溝２５での溝深さよりも大きい。ディスク１０の反対側の後方には、後方の表面に関して同等に傾斜する対応溝２６がある。溝２５は、静止帯形のクランプブレード２８を受け入れる一方で、反対側の溝２６が対応クランプブレード２９を受け入れる。ブレード２８は、シリンダシャフトの通路用のボア３０とともに備えられる。ブレード２８の上端および下端は、隣接するディスクの対応クランプブレードと協働するクランプ面３１および３２を形成する。ボア２３と直に隣接して、支持体３３が、ディスク１０に備えられて、ディスク前面の表面から突出する。
外側ディスク１１（図５）は、シリンダシャフトの通路用の中央ボア３４とともに同等に備えられる。溝３６および３７は、ディスク１１の対向する側面に備えられ、ディスク１１の回転軸の周りで互いに関してオフセットされている。ディスク１１は更に、プレッシャピンを案内するための複数のボア３５を含み、前記ボアは、隣接するディスク１０のボア２４と一直線上にある。
ディスクの中心から始まり、溝３６は、それらの何れかの端部方向に対して傾斜形状をなして、溝３６の正反対の端部における溝深さ３８および３９をディスク１１の中心よりも大きくさせる。対応凹部４０はこの中心に備えられて、溝３６の長手方向側からそれと実質的に直角に延在する。
可動クランプブレード４１は、２つの正反対のクランプ表面４２および４３とともに備えられる。クランプブレード４１のほぼ中央に備えられるのは、シリンダシャフトの通路用のボア４４と、クランプブレード４１の長手方向側から延在するノーズ形突出部４５である。これらのノーズ４５は、溝３６の凹部４０に配置され、隣接するディスク１０の支持体３３によって所定の位置に保持される。ディスク１１の反対側の後方には、静止クランプブレード４６が、ディスク１１の後方の表面に関して傾斜する溝３７に受け入れられている。
２つのディスク１０および１１のアセンブリに続いて、静止クランプブレード２８のクランプ面３１および３２は、クランプブレード４１のクランプ面４２および４３と対向している。支持体３３の周りのクランプブレード４１の枢軸運動は、２つのクランプ面４２および４３をクランプブレード２８の２つのクランプ面３１および３２と係合させる。
ディスク１０および１１（図６）は、回転シリンダを介して軸方向に延在し、そこにプレッシャピン５０から５３を受け入れるボア２４および３５とともに備えられる。これらのプレッシャピンは、シリンダの内部に設置され、可動クランプブレード４１および４７と当接状態にある、それらの一端部を有する。それらの外端部とともに、プレッシャピン５０から５３は、脱毛器具のハウジングにおいて回転シリンダ７の２つの端部に関して固定して設置される制御ディスク１４の制御カム４９と当接状態にある。２つの端部制御ディスク１４は、Ｕ字形スプリング１９によって互いに対して強制駆動される。シリンダ７の回転軸６８の周りでの回転では、プレッシャピン５０、５２は、制御カム４９の下側の無負荷位置から内側軸方向へより進んだ状態にある上側のクランプ位置へと移動する。制御カム４９は、連続的に延在していてもよいし、または段付形状で延在していてもよい。プレッシャピン５０および５２が、それら上側のクランプ位置に到達次第、力は制御ディスク１４からプレッシャピン５０および５２を介して可動クランプ部材４１および４７へ伝達される。これは、枢軸クランプ部材４１、４７を静止クランプ部材４６および４８との係合へと強制駆動する。下側プレッシャピン５１および５３は、制御カム４９の凹部に軸方向外側に後退して、クランプブレード４１および４７の下端から負荷を取り除き、このようにして、それらが支持体の周りでシリンダ７の端部の外側方向に回動することを可能にする。
Ｕ字形スプリング１９は、制御部材１４、即ち制御ディスク（図７）を不図示の別の制御部材と、回転シリンダの反対側の端部で接続する。Ｕ字形スプリング１９は、制御ディスク１４の外側を圧迫する。回転シリンダ近傍の制御ディスク１４側である内側では、制御カム５４、特に傾斜面は、制御ディスク１４の上端から開始して、不図示の回転シリンダに向かって傾斜して備えられている。更に、制御ディスク１４の上端に備えられているのは、プレッシャローラ１６が回転自在に取り付けられる凹部である。不図示の回転シリンダに支持される制御スタッド５５は、シリンダが回転し、従って回転シリンダの方向に連続的に移動する際に、制御カム５４に沿って進む。プレッシャローラ１６が、制御カム５４の表面から僅かに突出するため、制御スタッド５５は、プレッシャローラ１６に到達すると、回転シリンダの方向に、即ち、回転シリンダに配置されるクランプ部材へ向かって突発的な軸運動を経験する。これまで図示してきた円筒形プレッシャピンに対する代替として、制御スタッド５５は、その外端でハンマー頭部型シックニング５６を有していてもよい。これは、制御スタッド５５およびクランプ部材を摩損およびノイズを低減する方法で移動させることを可能にする。
図２に示すように、順に制御カム１８を含むプレッシャプレート１７とともに、その外端で制御ディスク１４（図８）を備える代替もある。回転ボタン５７を回転させると、Ｕ字形スプリング１９の２つの対向する端部間の距離が可変となるように、Ｕ字形スプリング１９の端部を制御カム１８に沿って滑動させる。これは、クランプ部材に作用するクランプ力を調節する簡単な方法を提供する。クランプ力を調節するための回転ボタン５７を除いては、他の全てのコンポーネントは、器具ヘッドのハウジング壁５８の内部に配置される。
回転シリンダ（図９）の胴表面の展開図では、ディスク番号を、図の右側余白に示し；ディスク番号Ｓ１からＳ５およびＳ６からＳ１０までは、中央ディスクＭによって隔てられている。下側余白では、周囲における角度を、０から３６０度まで示す。回転シリンダの回転軸と平行なラインでは、クランプ部材８の各２つの対が、配置されている。回転方向において見てわかるように、クランプ部材８は、ヘア係合方向と反対の回転方向で、３６度離間されている。各外側ディスク番号Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３は、シリンダ胴の周囲の上側に本質的には螺旋形ラインの状態で延在する溝５９、６０および６１とともに備えられる。例えば、溝６１は、ディスク番号Ｓ３では０度から始まり、２８８度でディスク番号Ｓ２の溝６０に通じている。溝６０は順に、２８８度以降、即ち２１６度で、ディスク番号Ｓ１の溝５９に通じている。その結果、胴表面上に備えられる全ての溝は、本質的に螺旋形ライン上で相互接続される。０度および１８０度にあるディスク番号Ｓ１の２つのクランプ部材はそれぞれ、脱毛されるべき皮膚表面上の互いに直に隣接している状態にあるヘアを、２つの異なる溝に案内することができるように、異なる溝５９、６０に配設される。
溝ガイド（図１０）の代替実施例では、例えば、クランプ部材６２対によって捕えることができなかったヘアは、当初、溝６５に残る；しかし、この溝が溝６６および溝６７に分岐する際に、捕らえられなかったヘアを、ディスク番号Ｓ２のクランプ部材６３対に、またはディスク番号Ｓ３のクランプ部材６４対に引続き供給することができる。
本発明の回転シリンダの代表的な実施例は、１つの中央ディスクと、中央ディスクの両側に配置される２×５枚の外側ディスクを備える。各ディスクでは、直径に沿って回転シリンダを通って延在し、それらの各外端でクランプ幅４ｍｍのクランプ部材を担持する、２つのクランプブレードが備えられる。シリンダ内に取り付けられるのは、隣接する２つのプレッシャピン全ての間で３６度の等距離ピッチを持つ共通ピッチ円上に設置される２×１０個のプレッシャピンである。
【図１】
0003923535.tif 000002
【図２】
0003923535.tif 000003
【図３】
0003923535.tif 000004
【図４】
0003923535.tif 000005
【図５】
0003923535.tif 000006
【図６】
0003923535.tif 000007
【図７】
0003923535.tif 000008
【図８】
0003923535.tif 000009
【図９】
0003923535.tif 000010
【図１０】
0003923535.tif 000011