(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１個の電池を、少なくともその正極端子面または負極端子面を内装用熱収縮性フィルムで覆い、熱収縮させることにより包装してなる包装電池を複数個含み、
前記包装電池複数個を、並列に集合して外装用熱収縮性フィルムで覆い、熱収縮させることにより前記包装電池を固定および保持してなる電池の包装体であって、
前記内装用熱収縮性フィルムが、分岐状低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中高密度ポリエチレン、およびエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる群より選択される少なくとも１種からなり、
前記外装用熱収縮性フィルムが、ポリエチレンおよびポリプロピレンの混合物からなる電池の包装体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電池を複数個収納してなる包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、種々の電池の包装体が考案され、実用化されており、特に、包装を利用して、電池が未使用の状態にあることが確認できるように工夫がなされている。
例えば、実開平６−３７１７５号公報においては、熱収縮性フィルムで複数の電池などの被包装物品を被覆し、熱収縮フィルムを加熱収縮してなる包装体が開示されている。この包装体においては、電池と熱収縮性フィルムとの間の空間部に位置する前記フィルム部分に、電池を容易に取り出せるように、押圧時に破断するミシン目（開封手段）が設けられている。
しかし、この包装体によれば、熱収縮フィルムが電池の集合体全体を包装しているため、個々の電池を取り出そうとすると、熱収縮フイルムをすべて剥がしてしまわなければならない。したがって、個々の電池を取り出し、残りの電池については包装したままにしておき、その未使用状態（いわゆるバージン性）を確保することができない。
また、特開平８−１２２９８１号公報においては、円筒形の防湿ケースに各々収納された複数個の円筒形物品（写真感光材料収納マガジン）を、熱収縮フィルムを加熱収縮させて複数の防湿ケースを含めて一体的に集合包装してなる包装体が開示されている。この包装体は、外側の熱収縮フィルムを剥がしても、個々の円筒形物品は防湿ケースに収納されているため、確かに個々の円筒形物品のバージン性が確保される。
しかし、電池に応用した場合に、電池を防湿ケースに収納する必要性は必ずしも無く、かえってコストがかかり、生産効率が下がるという問題がある。
【０００３】
このような個々の電池などの円筒形物品のバージン性を確保しようとする包装体が、例えば実開昭第５２−６４６８０号公報に開示されている。この包装体は、熱収縮性の合成樹脂製フィルム管からなる包装体であり、切れ目および／またはミシン目が施されており、さらに乾電池の幅に相当する間隔に切離部が形成されたものである。そして、前記公報には、前記切れ目、ミシン目および切離部を設けた後に、フィルム管に乾電池を並列状に挿入し、ついで加熱によりフィルム管を収縮することにより包装体を製造する旨が記載されている。
しかし、一般的に熱収縮性フィルム管は薄く、剛性に劣るため、あらかじめ切れ目などを設けた熱収縮性フィルム管に乾電池を挿入しようとすると、その形態が崩れたりしてうまく乾電池を挿入することができない。また、たとえ乾電池を挿入することができたとしても、フィルム管にしわや折れ目がつき、美観に劣る包装体となってしまう。さらに、切れ目を入れた部分のフィルムがいわゆる遊んだ状態にあるため、美観を損なうだけでなく、個々に切り離した後のミシン目破断部分が遊び状態になり、包装される円筒形物品の固定および保持の信頼性に劣るという欠点がある。
すなわち、前記公報記載の方法では、個々の電池のバージン性を確保することのできる包装体を、確実に得ることができないのが現状であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述のような従来技術の問題点に鑑み、本発明の目的は、複数の電池を熱収縮性フィルムで包装してなる包装体であって、例え熱収縮フィルムを剥がしても、１個ずつの電池のバージン性が維持され得る包装体を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の課題を解決するために、１個の電池を、少なくともその正極端子面または負極端子面を内装用熱収縮性フィルムで覆い、熱収縮させることにより包装してなる包装電池を複数個含み、前記包装電池複数個を、並列に集合して外装用熱収縮性フィルムで覆い、熱収縮させることにより前記包装電池を固定および保持してなる電池の包装体であって、
前記内装用熱収縮性フィルムが、分岐状低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、中高密度ポリエチレン、およびエチレン−酢酸ビニル共重合体からなる群より選択される少なくとも１種からなり、
前記外装用熱収縮性フィルムが、ポリエチレンおよびポリプロピレンの混合物からなる電池の包装体を提供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
上述のように、本発明は、１個の電池を、少なくともその正極端子面または負極端子面を熱収縮性フィルムで覆い、熱収縮させることにより包装した包装電池を複数個収容してなる包装体を提供するものである。なお、本発明において、「包装電池」とは１個の電池を含んでなる包装体のことをいう。
まず、１個の電池の包装体の斜視図を図１に示す。
図１に示すように、本発明においては、まず、１個の電池１を、少なくともその正極端子面２または負極端子面３を覆うように熱収縮性フィルム４で覆い、熱収縮させることにより包装電池５を得る。
ここで用いる熱収縮フィルムの種類および熱収縮方法などについては、従来公知のものであればよい。熱収縮性フィルムとしては、例えばポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、ポリエチレンテレフタレート、ポリスチレン、ポリ塩化ビニルなどがあげられる。
そして、これら包装電池５を複数個包装する方法として、３つの形態がある。
【０００７】
第１の形態は、前記複数個の包装電池を、並列に集合し、さらに熱収縮性フィルムで覆い、熱収縮させることにより固定および保持するものである。ここで、以下、１個の電池を含む包装電池を得る場合の包装を「内装」、複数個の包装電池を含む包装体を得る場合の包装を「外装」という。
図２に、複数個（ここでは４個）の包装電池を熱収縮性フィルムで外装し、本発明の包装体を得る方法を説明するための模式図を示す。図２の（ａ）に示すように、１個の電池を外装用フィルム４’で包装（内装）した包装電池５を用い、図２の（ｂ）に示すように、４個の包装電池５を外装用フィルム４’で包装（外装）することにより包装体７を得る。
このときには、１個の電池を含む包装電池を得るために用いる熱収縮性フィルム（以下、「内装用フィルム」という。）と、複数個の包装電池を含む包装体を得るために用いる熱収縮性フィルム（以下、「外装用フィルム」という。）の種類は、同じ種類でもよいが変えるのが好ましい。これは、外装用フィルムを加熱により収縮させる際に、既に収縮している内装用フィルムと融着してしまわないようにするためである。
【０００８】
内装用フィルムとしては、分岐状低密度ポリエチレン（以下、「ＬＤＰＥ」という。）、線状低密度ポリエチレン（以下、「ＬＬＤＰＥ」という。）、中高密度ポリエチレン（以下、「ＨＤＰＥ」という。）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（以下、「ＥＶＡ」という。）、またはこれらの混合物からなるものを用いるのが好ましい。なお、密度を制御するために用いるコモノマーとしては、炭素数３〜１２のα−オレフィンがあげられ、これらのうち１種または２種以上をもちいればよい。
【０００９】
一方、外装用フィルムとしては、ポリエチレンとポリプロピレンの混合物からなるものを用いるのが好ましい。
この混合物に用いられるポリエチレンとしては、ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＥＶＡおよびＨＤＰＥを、それぞれ単独で、または任意に組み合わせたものがあげられる。
内装用フィルムと外装用フィルムとの融着を広い包装温度域で防止するためには、この混合物に用いられるポリエチレンの密度は０．９３０〜０．９７０ｇ／ｃｍ3 の範囲にあることが好ましく、さらに好ましくは、０．９４０〜０．９７０ｇ／ｃｍ3 の範囲がよい。
また、外装用フィルムの熱収縮性を良好にするためには、ポリエチレンとしてＬＤＰＥとＬＬＤＰＥまたはＨＤＰＥを３：７〜８：２、好ましくは５：５〜８：２の重量比で混合したものが用いられる。
また、この混合物に使用されるポリエチレンは、製膜性、収縮包装後のフィルム強度の点からは、メルトインデックス（ＭＩ）が０．０１〜１０．０、好ましくは０．０５〜２．０の範囲のものがよい。
【００１０】
前記混合物を構成するもう一つの成分であるポリプロピレンとしては、ポリプロピレンのホモポリマ−、ランダムコポリマー、ブロックコポリマー、ターポリマーのいずれもが使用できる。
ホモポリマーとしては、ＭＩが０．５〜５０ｇ／１０分、アイソタクチックインデックス（ＩＩ）が９５〜９９％、融点が１５８〜１６５℃のポリマーが使用できるが、製膜安定性の点からＭＩが１．５〜１５ｇ／１０分、ＩＩが９６〜９８％、融点が１５９〜１６３℃のものが好ましい。
ランダムコポリマーとしては、エチレン含量が０．５〜１０重量％、ＭＩが０．５〜５０ｇ／１０分、融点が１４０〜１５５℃のポリマーが使用できるが、製膜性の面からエチレン含量が１．０〜３．０重量％、ＭＩが１．５〜１５ｇ／１０分、融点が１４２〜１５２℃のものが好ましい。
ブロックコポリマーとしては、エチレン含量が１〜２０％重量％、ＭＩが０．５〜５０ｇ／１０分、 融点が１５８〜１６５℃、ＩＩが７０〜９５％のポリマーが使用できるが、製膜性の面からエチレン含量が２〜１５重量％、ＩＩが７５〜９４％、ＭＩが１．５〜１５ｇ／１０分、融点が１６０〜１６３℃のものが好ましい。
ターポリマーとしては、エチレン含量が０．５〜１０重量％、ブテン含量が０．５〜１０重量％、ＭＩが０．５〜２０ｇ／１０分、融点が１２０〜１３０℃のポリマーが使用できるが、エチレン含量が２〜６重量％、ブテン含量が２〜６重量％、ＭＩが１．５〜１５ｇ／１０分、融点が１２２〜１２８℃のものが好ましい。
【００１１】
また、ポリエチレンとの相溶性の点からはコポリマーが好ましく、内装用フィルムと外装用フィルムとの融着性の点からはランダムコポリマー、ブロックコポリマーが好ましい。
ポリエチレンとポリプロピレンの混合比は、ポリエチレン５０〜９０重量部とポリプロピレン１０〜５０重量部が好ましく、ポリエチレンが５０重量部より少なく、ポリプロピレンが５０重量部より多い場合は、熱収縮特性が不足するために包装時にシワ、タルミなどが発生し包装適性に劣る場合がある。
他方、ポリエチレンが９０重量部より多く、ポリプロピレンが１０重量部より少ない場合は、熱収縮特性は良好であるが、内包装フィルムとの融着が発生するために、見かけ上の包装適性に劣る場合がある。
シュリンクトンネル内温度、シュリンクトンネル内滞留時間などの熱収縮包装条件の広い範囲で適性な包装適性を保持するためには、ポリエチレン６０〜８５重量部、ポリプロピレン１５〜４０重量部の範囲がよく、さらに好ましくは、ポリエチレン６５〜８０重量部、ポリプロピレン２０〜３５重量部である。
【００１２】
つぎに、内装用フィルムおよび外装用フィルムには、必要に応じて酸化防止剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、帯電防止剤、防曇剤、耐候剤、無機物質、顔料、その他の添加剤を添加してもよい。
加熱には、通常の収縮包装装置を使用することができる。加熱源としては、電気ヒーター、赤外線ヒーター、超音波などを用いることができるが、熱収縮フィルムを加熱できるものであれば特に制限はない。
生産性の面からは、シュリンクトンネルを使用することが好ましい。加熱温度は、装置の型式、形状、大きさなどにより最適条件が存在するが、一般的には１００℃〜２００℃、好ましくは１１０℃〜１８０℃であり、収縮装置への滞留時間は５分以内、好ましくは１分以内である。
【００１３】
以下に、本発明の第２の形態および第３の形態について簡単に説明する。
本発明の第２の形態は、台紙に前記複数個の包装電池を載せ、さらに前記複数の包装電池の外形に合わせた凹部と鍔状部とを有する保持体で覆い、前記鍔状部と台紙とを接着することにより固定および保持してなる包装体である。
本実施の形態において複数個の包装電池の包装（外装）に用いる方法は、いわゆるブリスターパックである。
ここで、図３に、４個の包装電池をブリスターパックで外装してなる本発明の包装体７の一例の分解斜視図を示す。なお、図３には、保持体の形状が明確となるように、上下逆にした分解斜視図を示した。
図３に示すように、本実施の形態においては、台紙１０に複数個（ここでは４個）の前記包装電池５を載せ、並列に集合した包装電池５の外形に合わせた凹部１１と鍔状部１２とを有する保持体１３で覆い、前記鍔状部１２と台紙１０とを接着することにより固定および保持する
ここで用いる台紙１０および保持体１３を構成する材料としては、従来公知のものであればよい。
【００１４】
本発明の第３の実施の形態は、通気性を有する台紙に前記複数個の包装電池を載せ、さらに透明熱可塑性樹脂からなるカバーフィルムを載せ、前記カバーフィルムを加熱しながら前記台紙の後側から減圧脱気することにより、前記カバーフィルムを前記複数個の包装電池を密着させて前記台紙との間に固定および保持してなる包装体である。
本実施の形態において複数個の包装電池の包装（外装）に用いる方法は、いわゆるスキンパックである。
ここで、図４は、スキンパックを用いた本発明の包装体７の斜視図である。スキンパックを用いる場合、図４に示すように、透明な熱可塑性合成樹脂のカバーフィルム２０を包装電池５の上に載せ、前記カバーフィルムを加熱するとともに台紙１０の裏側から減圧脱気（真空引き）して包装する。このとき、台紙１０には微細な貫通孔が多数設けられているため、脱気できるものである。なお、前記カバーフィルムとしては、上述の熱収縮性フィルムを用いることができる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、複数の電池の包装体であって、たとえ包装を剥がしたとしても、すべての電池のバージン性が確保され得る包装体を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における１個の電池を含む包装電池の斜視図である。
【図２】４個の包装電池を熱収縮性フィルムで外装し、本発明の包装体を得る方法を説明するための模式図である。
【図３】４個の包装電池をブリスターパックで外装してなる本発明の包装体の一例の分解斜視図である。
【図４】スキンパックを用いた本発明の包装体の斜視図である。
【符号の説明】
１    電池
２    正極端子面
３    負極端子面
４    熱収縮性フィルム
４’  外装用フィルム
５    包装電池
７    包装体
１０  台紙
１１  凹部
１２  鍔状部
１３  保持体
２０  カバーフィルム
【図１】
0003958906.tif 000002
【図２】
0003958906.tif 000003
【図３】
0003958906.tif 000004
【図４】
0003958906.tif 000005