(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内管に先端が接続され、上部に流体の入口（２３）が備えられたドリルヘッド（２０）に基端が回動自在に接続された円管状の内管用ロッドサブ（１０）と、
外管に先端が接続され、前記内管用ロッドサブ（１０）の先端部付近にキーを介して軸方向へ移動可能に外挿された円管状の外管用ロッドサブ（３０）と、
この外管用ロッドサブにシールされた状態で前記外管用ロッドサブに回動自在に外挿され、流体の出口（４３）を有する外管側ケース（４０）とを具備していることを特徴とする二重管スイベル。
【請求項２】
前記キーはスプラインキーであることを特徴とする請求項１記載の二重管スイベル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二重管によるボーリング作業に必要な二重管スイベルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の二重管スイベルは、図３に示すものがあった。即ち、図中符号１はエキステンションロッドで、ロッドサブ２の先端部に螺着され、先端には、内管に螺着される雄ねじ１ａが切られている。またエキステンションロッド１に外挿され、基端がロッドサブ２先端に螺着されたカップリング３が配設されており、これの先端には外管が螺着されていた。ロッドサブ２の外周には二重管スイベルケース４がロッドサブ２とパッキン５によりシールされた状態で回動自在に外挿され、その基端は、リング状のリテーナ６を介して軸方向の移動が阻止されていた。
【０００３】
二重管スイベルケース４にはそれぞれ流体の出入口４ａ，４ｂがあり、外管と内管との隙間３ａ及び内管の空間１ｂとにそれぞれ連通していた。ロッドサブ２の基端には、ボーリング機のドリルヘッドに接続するためのねじ２ａが設けられていた。そして、ロッドサブ２をボーリング機に接続し、出入口４ｂ，４ａをそれぞれ流体の注入ホース及び吐出ホースに接続し、ボーリング機により回転、給進すると、出入口４ｂ，４ａは停止した状態で二重管ロッドは回転給進するようになっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
二重管削孔をする場合には、内、外管先端にそれぞれビットを設けて削孔する場合、リトラクトビットを用いて削孔する場合、単なるダウンザホールドリル、またはリトラクトビットを用いたダウンザホールドリルを用いて削孔する場合等種々あるが、二重管の先端部にスライムが詰ると、スライムの排出が困難となり、削孔不能となる場合があった。特にリトラクトビットを使用した二重管ダウンザホールドリル（以下Ｄ．Ｄと略称する）の場合、内管のセンタリング等の為に円筒部外径が大きくなっていることから、外管先端部付近の内径部との隙間がせまくなりスライム詰まりが多かった。
【０００５】
スライムが詰った場合、内管と外管の相対位置をずらし、詰ったスライムの排除作業を行なっていた。しかし、相対的位置をずらすためには、削孔を中止し、外管とスイベルのねじを外し、外管を自由にして、互いの相対位置をずらし、スライムの排除を行わなければならなかったので時間と手間がかかっていた。
また、外管の接続が外れるので粉塵を含んだ流体が飛散し公害上の問題があった。
【０００６】
本発明は前述した事情に鑑みてなされたものであり、削孔を中止しての外管のねじ外しなどを行わず、随時、内外管の相対位置をずらして、スライム排除作業（フラッシング）を行うことが可能な二重管スイベルを提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の二重管スイベルは、内管に先端が接続され、上部に流体の入口（２３）が備えられたドリルヘッド（２０）に基端が回動自在に接続された円管状の内管用ロッドサブ（１０）と；外管に先端が接続され、前記内管用ロッドサブ（１０）の先端部付近にキーを介して軸方向へ移動可能に外挿された円管状の外管用ロッドサブ（３０）と；この外管用ロッドサブにシールされた状態で前記外管用ロッドサブに回動自在に外挿され、流体の出口（４３）を有する外管側ケース（４０）とを具備している。
【０００８】
また、前記キーはスプラインキーにする場合もある。
【０００９】
内管に接続される内管用ロッドサブと、外管に接続される外管用ロッドサブとはキーにより軸方向には移動可能で、回転方向にはロックされている。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下添付図に基づいて本発明の一実施の形態を説明する。図１は本発明の二重管スイベルの一部断面図、図２はリトラクトビットを用いたＤ．Ｄによる二重管削孔装置の断面図で、図２（ａ）は側部断面を示す。また図２（ｂ）はリトラクトビットが閉止した状態の正面図、図２（Ｃ）はリトラクトビットが拡開した状態の正面図である。
【００１１】
図１において、符号１０は内管スピンドルとも呼ばれる内管用ロッドサブ（スピンドルにロッドサブが螺着されている場合が多い）で、先端には内管５０に螺着される雄ねじ１１が切られている。そして基端側は、ドリルヘッド２０と接続されている。ドリルヘッド２０は内管用ロッドサブ１０の回転力、給進力の発生源である。内管用ロッドサブ１０はベアリング２１，２２を介して回動自在に装着されると共に、ドリルヘッド２０に接続され、このドリルヘッド２０上部には流体の入口２３が具備されている。そして、内管用ロッドサブ１０の先端部附近にはキー１２（図の場合はスプラインキー）を介して軸方向へ移動可能に円管状の外管用ロッドサブ３０が外挿されており、その先端は外管６０に螺着されるようになっている。外管用ロッドサブ３０は内管用ロッドサブ１０に突出して形成された鍔４２により軸方向の移動が規制されている。３１はシールパッキンで、キー１２側へ流体が洩れないようにしている。
【００１２】
４０は外管側ケースで、シールパッキン４１，４１でシールされた状態で外管用ロッドサブ３０に回動自在に外挿されている。４３は流体の出口となっている。図１において、右側は通常の削孔状態、左側はリトラクトビット７１が閉止されリトラクトビット７１とＤ．Ｄ７０が外管６０に押し込まれたフラッシングの状態を示す。
【００１３】
図２（ａ）に示す通常の削孔状態では、流体である圧気（発泡剤等を含む場合もある）は、ドリルヘッド２０の上部の入口２３（図１）から供給され、矢印のようにＤ．Ｄの軸心を通り、リトラクトビット７１の孔７１ａから、Ｄ．Ｄ７０と外管６０との隙間６１を通り、図１の出口４３から排出される。フラッシングをする場合には、図１の左側に示すように内管５０を引揚げる事により外管６０との相対位置をずらし、外管先端付近のスライムを動かし排出しやすくし、フラッシングを行なう。
【００１４】
本発明の二重管スイベルは、内、外管それぞれにビットを有する一般の二重管削孔装置、内管の先端にリトラクトビットを装着する場合、単なるＤ．Ｄを用いた場合、リトラクトビットを用いたＤ．Ｄ（マルチダウンザホールドリルを含む）の場合等、何れの二重管ドリル削孔にも使用できる。また、内、外管の接続は、ねじによらないでピンを使用するタイプであっても良い。
【００１５】
【発明の効果】
以上、詳細に説明した本発明によれば下記のような効果を奏する。
（１）  内管と外管の相対位置をずらすために外管とスイベルのねじを切り離す必要がないので、削孔を中止する必要がなく、作業能率が向上する。
【００１６】
（２）  外管を切り離さないので、粉塵を含む流体が大気中に飛散することによる公害発生のおそれがない。
【００１７】
（３）  特にＤ．Ｄを使用した二重管削孔の場合に有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施の形態を示す二重管スイベルの一部断面図である。
【図２】  本発明の二重管スイベルが使用されている、リトラクトビットを用いたＤ．Ｄによる削孔装置の前部の図で、（ａ）は縦断面図を、（ｂ）はリトラクトビットが閉止状態の正面を、（Ｃ）はリトラクトビットが拡開した状態の正面をそれぞれ示す図である。
【図３】  従来の二重管スイベルの断面図である。
【符号の説明】
１０  内管用ロッドサブ（スピンドル）
１２  キー
２０  ドリルヘッド
２３，４３  出入口
３０  外管用ロッドサブ
４０  外管側ケース
５０  内管
６０  外管
【図１】
0004016094.tif 000002
【図２】
0004016094.tif 000003
【図３】
0004016094.tif 000004