(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂成型品からなる後端側のボディと前端側のカバーとを結合することにより形成される器体と、器体内部に収められて外部の電線と接続される第１及び第２の端子板と、可動接点を有し第１の端子板と接触した状態で回動する開閉体と、第２の端子板に設けられ開閉体の回動に応じて可動接点と接触・開離する固定接点と、カバーの背面側からカバー内に挿入されカバーの前面に設けた開口から一部を露出させた状態でカバーに回動自在に保持される中ハンドルと、樹脂成型品からなりカバーの前面側から中ハンドルの前面に取着された操作ハンドルと、中ハンドルに一端部が保持されるとともに他端部が開閉体に保持され中ハンドルの回動に応じて開閉体に反転回動力を付与するコイルスプリングとを備え、操作ハンドルと対向するカバーの部位に、組立時に操作ハンドルに設けた被係止部と凹凸係止して操作ハンドルの位置決めを行う係止部を設けたことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
上記係止部はカバーの表面に形成された凹部からなり、上記被係止部は上記凹部と対向する操作ハンドルの部位に突設され上記凹部と凹凸係止する凸部からなることを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
【請求項３】
上記係止部はカバーの表面に突設された凸部からなり、上記被係止部は上記凸部と対向する操作ハンドルの部位に形成され上記凸部と凹凸係止する凹部からなることを特徴とする請求項１記載のスイッチ装置。
【請求項４】
上記凸部の先端面の断面形状および上記凹部の底面の断面形状を曲面形状に形成したことを特徴とする請求項２又は３記載のスイッチ装置。
【請求項５】
上記係止部及び上記被係止部は、上記操作ハンドルの反転方向と略直交する方向において、上記開口を挟んで両側に位置するカバー及び操作ハンドルの部位にそれぞれ形成されたことを特徴とする請求項１乃至４記載のスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スイッチ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図１０に従来のスイッチ装置の分解斜視図を示し、図１１（ａ）に正面図、図１１（ｂ）に下面図、図１１（ｃ）に側面図、図１２に断面図、図１３に組立前の状態を説明する説明図をそれぞれ示す。このスイッチ装置は、前面が開口した略箱状の合成樹脂製のボディ１と、前面が略矩形状に形成されるとともに、ボディ１の前面に被着される合成樹脂製のカバー２とで構成されるスイッチ本体１０を備えている。ボディ１の長手方向の両側面にはそれぞれ一対の係止凸部３が突設されるとともに、カバー２の後端縁からは係止凸部３と係止離脱自在に係止する係止孔４がそれぞれ穿設された舌片５が突設されており、係止凸部３と係止孔４とを凹凸係止させることによってボディ１とカバー２とが組み立てられる。
【０００３】
ボディ１の内部は隔壁によって複数の区画に仕切られており、速結端子部６を収納する端子収納室７，７が両側に設けられ、接点部８を収納する接点収納室９が略中央に設けられている。各端子収納室７の底面にはボディ１を貫通する電線挿入孔１６が２個づつ形成されている。なお、このスイッチ装置では接点部８として単極単投に用いる単極スイッチ（所謂Ｂ接点）を用いている。
【０００４】
端子収納室７，７には、それぞれ導電材料から形成された第２の端子板（以下、端子板と言う。）１１と第１の端子板（以下、端子板と言う。）１２とが収納されている。端子板１１，１２はそれぞれ略コ字状に形成されたコ字状部１３，１４を有しており、コ字状部１３，１４にはそれぞれ一対の鎖錠ばね１５が収納されて、速結端子部６が構成してある。
【０００５】
ここで、端子板１１，１２のコ字状部１３，１４および鎖錠ばね１５から構成される速結端子部６について簡単に説明する。鎖錠ばね１５の鎖錠片１５ｂおよび接触片１５ｃは、弾性を有する導電材料の帯板の両端部を曲成して中央片１５ａの両端部に形成される。また、端子板１１，１２のコ字状部１３，１４は、それぞれ、中央片１３ａ，１４ａと、中央片１３ａ，１４ａの両端縁から中央片１３ａ，１４ａと略直交する方向にそれぞれ突出する当接片１３ｂ，１４ｂおよび接触片１３ｃ，１４ｃから構成される。そして、鎖錠ばね１５の中央片１５ａは、端子板１１，１２の当接片１３ｂ，１４ｂに当接し、鎖錠片１５ｂおよび接触片１５ｃが端子板１１，１２の接触片１３ｃ，１４ｃと対向する。また各端子収納室７内には、一対の鎖錠ばね１５の鎖錠片１５ｂと対向させて解除釦１７が収納されている。
【０００６】
速結端子部６に電線を接続する場合には、電線の被覆が剥かれた芯線（図示せず）を電線挿入孔１６から挿入すると、鎖錠ばね１５のばね力により鎖錠ばね１５の鎖錠片１５ｂ及び接触片１５ｃと、端子板１１，１２の接触片１３ｃ，１４ｃとの間に芯線の導体が挟持され、鎖錠片１５ｂの先端縁が芯線の導体に食い込むことによって、芯線の脱落が防止されるようになっている。したがって、電線挿入孔１６に電線の芯線を挿入するだけで、電線の芯線が保持されるとともに、端子板１１，１２への電気的接続がなされるのである。
【０００７】
一方、速結端子部６に接続された電線の芯線を外す場合は、ボディ１の底面に穿設された工具挿入孔１８からマイナスドライバなどの工具を挿入して、解除釦１７を押圧することにより、解除釦１７の突起１７ａが鎖錠片１５ｂを押圧して、鎖錠片１５ｂを端子板１１，１２の接触片１３ｃ，１４ｃから離れる向きに撓ませるので、鎖錠片１５ｂが芯線の導体から離れ、芯線を容易に引き抜くことができる。尚、解除釦１７は両側に突起１７ａを有しているので、解除釦１７を操作することによって一対の鎖錠ばね１５の鎖錠片１５ｂを同時に撓ませて、一対の鎖錠ばね１５と芯線との係止状態を同時に解除して、芯線を一度に外すことができる。
【０００８】
接点部８は端子板１１，１２と可動接点板１９とで構成される。端子板１１の中央片１３ａと当接片１３ｂとの連結部位には、端部に固定接点２１が設けられた略Ｌ字状の端子片２０が突設されている。また端子板１２に設けた当接片１４ｂの端部からは支持片２３が突設されており、支持片２３の先端には開閉体としての可動接点板１９の揺動支点となる支点凹所２２が形成されている。また、可動接点板１９は導電材料よりなる帯板から短冊状に形成され、一方の面に固定接点２１とそれぞれ接離自在に接触する可動接点２４が固着されている。
【０００９】
而して、ボディ１の接点収納室９内に端子板１１，１２を収納した状態で、可動接点板１９を接点収納室９内に納めると、可動接点板１９下端部が端子板１２の支点凹所２２と当接し、可動接点板１９が支点凹所２２を中心として揺動自在に配置される。
【００１０】
一方、カバー２は前面に略矩形状の開口２５が形成され、開口２５の長手方向略中央の開口縁には前方に突出する軸受け台２６，２６が突設されており、各軸受け台２６の互いに対向する面には溝２７が形成されている。また、カバー２の短幅方向の両側面には、カバー２の前面よりも一段高くなった段部２８，２８が形成され、各段部２８にはそれぞれ側方に突出する一対の係止爪２９が突設されており、係止爪２９を用いて施工面に固定される取付枠（図示せず）にスイッチ本体１０を取り付けることができる。
【００１１】
接点部８の開閉操作を行うための合成樹脂製の中ハンドル３０は背面が開口した略箱状であって、前面が略矩形状に形成されており、長手方向の両側面にはカバー２の溝２７に入り込む突起３１がそれぞれ突設されている。突起３１の下端には段部３１ａが形成されており、中ハンドル３０をカバー２に組み込む際に突起３１を溝２７内に挿入すると、突起３１に設けた段部３１ａと溝２７に設けた突起２７ａとが係止して、中ハンドル３０の抜け止めが行われる。また、中ハンドル３０前面の長手方向における一端側には開口３４が穿設され、開口３４の両側には側方に突出する爪３５，３５が突設され、中ハンドル３０前面の長手方向における他端側略中央には側方に突出する爪３６が突設されている。また、カバー２前面の裏側にはコイルばね３２が納められる棒状突起３０ａが設けられている。
【００１２】
中ハンドル３０の前面側には合成樹脂製の操作ハンドル３８が着脱自在に取り付けられる。操作ハンドル３８は、中ハンドル３０の前面を覆う矩形状の主部３８ａと主部３８ａの周縁から全周にわたって背方に突出する側壁３８ｂとを連続一体に形成した略箱型のもので、主部３８ａの裏面には弾性を有する係止爪片３９，４０が突設されている。係止爪片３９，４０の先端には内方に突出する爪３９ａ，４０ａが突設され、係止爪片３９，４０の爪３９ａ，４０ａと中ハンドル３０の爪３５，３６とを係止させることにより、操作ハンドル３８が中ハンドル３０の前面に取り付けられる。
【００１３】
操作ハンドル３８の長手方向の両側壁３８ｂは、長手方向における中央部ほど背面側に向かって突出する突出量が大きくなるような形状に形成されており、スイッチ操作時に操作ハンドル３８の端部が押圧されると、両側壁３８ｂの角部３８ｄがカバー２と当接して、操作ハンドル３８がそれ以上カバー２側に沈み込むを防止している。また、長手方向の両側壁３８ｂを中央部ほど背面側に向かって突出する突出量が大きくなるような形状に形成しているので、軸受け台２６が側壁３８ｂによって隠され、製品の見栄えが良くなる。また、操作ハンドル３８の主部３８ａには、長手方向における一側に突起３８ｃが突設されており、突起３８ｃの位置から接点部８をオンさせるために押し操作する部位を外観上判断することができる。
【００１４】
ここで、このスイッチ装置を組み立てる場合は、まずボディ１の端子収納室７内に一対の鎖錠ばね１５および解除釦１７を収納するとともに、接点収納室９内に端子板１１，１２および可動接点板１９を収納する。次に、カバー２の背面側からカバー２内に中ハンドル３０を組み込み、中ハンドル３０の両側面に設けた突起３１をカバー２の溝２７内に挿入し、カバー２の開口２５から中ハンドル３０の上部を露出させる。この時、カバー２の溝２７に設けた突起２７ａと、中ハンドル３０の突起３１に設けた段部３１ａとが係止して、中ハンドル３０の抜け止めが行われる。そして、カバー２の前面側から操作ハンドル３８を中ハンドル３０に取り付け、中ハンドル３０の裏面に設けた棒状突起３０ａの内部にコイルスプリング３２の一端部を保持させた状態で、コイルスプリング３２の他端部に可動接点板１９の上端部が入り込むようにして、ボディ１上にカバー２を載置し、カバー２の舌片５に設けた係止孔４とボディ１の係止凸部３とを係止させて、ボディ１とカバー２とを結合する。この時、可動接点板１９と中ハンドル３０との間でコイルスプリング３２が押し撓められ、コイルスプリング３２のばね力によって中ハンドル３０の突起３１が軸受け台２６の溝２７に押しつけられ、中ハンドル３０は切り換えられた状態を保持する。
【００１５】
次に、このスイッチの動作について以下に簡単に説明する。操作ハンドル３８および中ハンドル３０が図１２中右下がりに傾斜し、可動接点２４が固定接点２１と接触している状態（オン状態）で、操作ハンドル３８の図１２中左側を押圧すると、操作ハンドル３８を押圧する力によって中ハンドル３０が反転動作し、図中左下がりに傾斜した状態となる。中ハンドル３０の反転動作に応じてコイルばね３２は図１２中右側に反るため、コイルばね３２の曲がり具合に応じて可動接点板１９が支点凹所２２を支点として図１２中右回りに回動し、可動接点２４が固定接点２１と開離する。この時、中ハンドル３０はコイルばね３２のばね力によって反転した状態を保持し、接点部８はオフ状態のままとなる。
【００１６】
一方、操作ハンドル３８および中ハンドル３０が図１２中左下がりに傾斜し、可動接点２４が固定接点２１と開離している状態（オフ状態）で、操作ハンドル３８の図１２中右側を押圧すると、操作ハンドル３８を押圧する力によって中ハンドル３０が反転動作し、図１２中右下がりに傾斜した状態となる。中ハンドル３０の反転動作に応じてコイルばね３２は図１２中左側に反るため、コイルばね３２の曲がり具合に応じて可動接点板１９が支点凹所２２を支点として図１２中左回りに回動し、可動接点２４が固定接点２１と接触する。この時、中ハンドル３０はコイルばね３２のばね力によって反転した状態を保持し、接点部８はオン状態のままとなる。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成のスイッチ装置では、カバー２の長手方向において中ハンドル３０が揺動するから、中ハンドル３０の揺動空間を確保するために、カバー２の長手方向において中ハンドル３０とカバー２内面との間に隙間が設けられ、中ハンドル３０が自由に動けるようになっており、中ハンドル３０（すなわち操作ハンドル３８）はカバー２に対して位置決めされていなかった。そのため、ボディ１上にカバー２を載置してボディ１とカバー２とを結合する際に、図１４に示すように操作ハンドル３８の位置が左右にずれてしまい、中ハンドル３０に保持されたコイルスプリング３２の位置もずれるから、コイルスプリング３２と可動接点板１９との位置合わせを容易に行うことができず、組立作業の作業性が悪かった。
【００１８】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、組立作業性を向上させたスイッチ装置を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、樹脂成型品からなる後端側のボディと前端側のカバーとを結合することにより形成される器体と、器体内部に収められて外部の電線と接続される第１及び第２の端子板と、可動接点を有し第１の端子板と接触した状態で回動する開閉体と、第２の端子板に設けられ開閉体の回動に応じて可動接点と接触・開離する固定接点と、カバーの背面側からカバー内に挿入されカバーの前面に設けた開口から一部を露出させた状態でカバーに回動自在に保持される中ハンドルと、樹脂成型品からなりカバーの前面側から中ハンドルの前面に取着された操作ハンドルと、中ハンドルに一端部が保持されるとともに他端部が開閉体に保持され中ハンドルの回動に応じて開閉体に反転回動力を付与するコイルスプリングとを備え、操作ハンドルと対向するカバーの部位に、組立時に操作ハンドルに設けた被係止部と凹凸係止して操作ハンドルの位置決めを行う係止部を設けたことを特徴とし、このスイッチ装置を組み立てる際は、ボディの内部に第１及び第２の端子板と開閉体とを組み込み、カバーの背面側から中ハンドルをカバー内部に挿入して、カバーに設けた開口から中ハンドルの一部を露出させた後に、カバーの前面側から操作ハンドルを中ハンドルの前面に取り付け、中ハンドルにコイルスプリングの一端を保持させた状態で、コイルスプリングの他端と開閉体との位置を合わせてカバーとボディとを結合するのであるが、カバーに設けた係止部と操作ハンドルに設けた被係止部とを凹凸係止させることによって操作ハンドルをカバーに対して位置決めすることができるので、カバーをボディに結合する際に操作ハンドルの位置がずれることはなく、したがって操作ハンドルに結合された中ハンドルに保持されているコイルスプリングの位置ずれが少なくなり、コイルスプリングと開閉体との位置合わせが容易になるから、組立作業の作業性が向上する。
【００２０】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、上記係止部はカバーの表面に形成された凹部からなり、上記被係止部は上記凹部と対向する操作ハンドルの部位に突設され上記凹部と凹凸係止する凸部からなることを特徴とし、カバーに設けた凹部と操作ハンドルに設けた凸部とを凹凸係止させているので、操作ハンドルとカバーとの間のがたつきが小さくなり、操作ハンドルのカバーに対する位置決めをさらに安定させることができる。
【００２１】
請求項３の発明では、請求項１の発明において、上記係止部はカバーの表面に突設された凸部からなり、上記被係止部は上記凸部と対向する操作ハンドルの部位に形成され上記凸部と凹凸係止する凹部からなることを特徴とし、カバーに設けた凸部と操作ハンドルに設けた凹部とを凹凸係止させているので、操作ハンドルとカバーとの間のがたつきが小さくなり、操作ハンドルのカバーに対する位置決めをさらに安定させることができる。
【００２２】
請求項４の発明では、請求項２又は３の発明において、上記凸部の先端面の断面形状および上記凹部の底面の断面形状を曲面形状に形成したことを特徴とし、カバー及び操作ハンドルを成型するための成型金型に、凹部及び凸部を形成するための先端が尖った部分を設ける必要が無く、成型金型の強度を高めることができる。
【００２３】
請求項５の発明では、請求項１乃至４の発明において、上記係止部及び上記被係止部は、上記操作ハンドルの反転方向と略直交する方向において、上記開口を挟んで両側に位置するカバー及び操作ハンドルの部位にそれぞれ形成されたことを特徴とし、開口を挟んで両側に位置するカバー及び操作ハンドルの部位で操作ハンドルがカバーに対して位置決めされるから、操作ハンドルをカバーに対してさらに安定良く位置決めすることができ、組立作業の作業性がさらに向上する。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００２５】
（実施形態１）
本発明の実施形態１を図１乃至図３を参照して説明する。尚、スイッチ装置の基本的な構成は従来例で説明したスイッチ装置と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付してその説明を省略し、以下では異なる部分について説明を行う。
【００２６】
本実施形態のスイッチ装置では、従来例で説明したスイッチ装置において、カバー２に設けた開口２５の長手方向略中央の開口縁における軸受け台２６よりも外側の部位であって、操作ハンドル３８の長手方向の両側壁３８ｂに設けた角部３８ｂと対向する部位に、背面側に窪んだ凹部２ａを形成しており、組立時に操作ハンドル３８の角部３８ｄとカバー２の凹部２ａとを凹凸係止させることによって、操作ハンドル３８の位置決めを行っている。
【００２７】
このスイッチ装置を組み立てる場合は、まずボディ１の端子収納室７内に一対の鎖錠ばね１５および解除釦１７を収納するとともに、接点収納室９内に端子板１１，１２および可動接点板１９を収納する。次に、カバー２の背面側からカバー２内に中ハンドル３０を組み込み、中ハンドル３０の両側面に設けた突起３１をカバー２の溝２７内に挿入し、カバー２の開口２５から中ハンドル３０の上部を露出させる。この時、カバー２の溝２７に設けた突起２７ａと、中ハンドル３０の突起３１に設けた段部３１ａとが係止して、中ハンドル３０の抜け止めが行われる。そして、中ハンドル３０の裏面に設けた棒状突起３０ａ内にコイルスプリング３２の一端部を保持させた状態で、コイルスプリング３２の他端部がボディ１に組み込まれた可動接点板１９の上端部に入り込むようにして、カバー２をボディ１上に載置し、カバー２の舌片５に設けた係止孔４とボディ１の係止凸部３とを係止させて、ボディ１とカバー２とを結合する。
【００２８】
ここで、ボディ１とカバー２とを結合する際に、カバー２の長手方向（すなわち中ハンドル３０の反転方向）において中ハンドル３０の位置がずれると、コイルスプリング３２と可動接点板１９との位置がずれるため、組立作業の作業性が悪いという問題がある。そこで、本実施形態のスイッチ装置では開口２５の長手方向略中央の開口縁に凹部２ａを形成しており、ボディ１とカバー２とを結合する際に、操作ハンドル３８の側壁３８ｂに設けた角部３８ｄが凹部２ａ内に入り込み、側壁３８ｂの角部３８ｄと凹部２ａとが係止することによって操作ハンドル３８がカバー２に対して位置決めされるから、カバー２の長手方向において操作ハンドル３８とカバー２との位置がずれることはない。したがって、コイルスプリング３２と可動接点板１９との位置合わせを容易に行うことができ、スイッチ装置の組立作業性を向上させることができる。ここに、操作ハンドル３８の側壁３８ｂに設けた角部３８ｄから、カバー２に設けた凹部２ａと凹凸係止する凸部が構成される。
【００２９】
なお、このスイッチ装置では、カバー２の短幅方向において開口２５を挟んで対向する部位に凹部２ａを形成し、操作ハンドル３８の長手方向における両側壁３８ｂに設けた角部３８ｄと凹部２ａとをそれぞれ凹凸係止させているので、操作ハンドル３８がカバー２に対して２箇所で位置決めされ、カバー２の長手方向において操作ハンドル３８とカバー２の位置がずれるのを確実に防止できる。
【００３０】
（実施形態２）
本発明の実施形態２を図４乃至図９を参照して説明する。尚、スイッチ装置の基本的な構成は従来例又は実施形態１で説明したスイッチ装置と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００３１】
実施形態１のスイッチ装置では、操作ハンドル３８をカバー２に対して位置決めするために、操作ハンドル３８の側壁３８ｂに設けた角部３８ｄとカバー２に設けた凹部２ａとを係止させているが、角部３８ｄと凹部２ａの形状が一致していないため角部３８ｄが僅かに動く可能性がある。
【００３２】
そこで、本実施形態のスイッチ装置では、操作ハンドル３８の長手方向の両側壁３８ｂに、カバー２前面に設けた凹部２ａと凹凸嵌合する凸部３８ｅを突設している。ここで、操作ハンドル３８に設けた凸部３８ｅとカバー２に設けた凹部２ａの形状を略同じ形状に形成しているので、組立時に凸部３８ｅと凹部２ａとを凹凸係止させた場合のがたつきを少なくできる。したがって、カバー２の長手方向において操作ハンドル３８とカバー２との位置ずれがさらに少なくなり、組立時に操作ハンドル３８の位置ずれをなくすことによって、中ハンドル３０に保持されたコイルスプリング３２の位置ずれを少なくでき、コイルスプリング３２と可動接点板１９との位置合わせを容易にして組立作業性を向上させることができる。
【００３３】
また、カバー２に設けた凹部２ａ底面の断面形状と、操作ハンドル３８に設けた凸部３８ｅ先端面の断面形状とはそれぞれ曲面形状に形成されているので、カバー２及び操作ハンドル３８を成型する際に用いる成型金型に凹部２ａ或いは凸部３８ｅを形成するための先端が尖った部分を設ける必要が無く、成型金型の強度を高めることができる。
【００３４】
一方、実施形態１のスイッチ装置では、接点部８として単極単投に用いる単極スイッチを用いているが、本実施形態のスイッチ装置では接点部８として２極単投に用いる２極スイッチ（所謂Ｄ接点タイプ）を用いている。このスイッチの接点部８は、端子板１１，１２と可動接点板１９とを２組づつ備えている。また、中ハンドル３０には２個のコイルスプリング３２の一端部がそれぞれ保持され、各コイルスプリング３２の他端部は対応する可動接点板１９の上端部にそれぞれ保持されている。而して、操作ハンドル３８を反転操作すると、コイルスプリング３２により各可動接点板１９に反転回動力が付与され、２組の接点が同時に接触又は開離する。
【００３５】
ところで、本実施形態のスイッチ装置では、カバー２の前面に凹部２ａを形成するとともに、操作ハンドル３８の両側壁３８ｂに凹部２ａと凹凸係止する凸部３８ｅを形成しているが、図９に示すように、カバー２に設けた開口２５の長手方向略中央の開口縁における軸受け台２６よりも外側の部位に前方に突出する凸部２ｂを形成するとともに、操作ハンドル３８の長手方向の両側壁３８ｂに凸部２ｂが凹凸係止する凹部３８ｆを形成しても良く、カバー２の凸部２ｂと操作ハンドル３８の凹部３８ｆとを凹凸係止させることによって、操作ハンドル３８をカバー２に対して位置決めすることができる。したがって、組立時に操作ハンドル３８の位置ずれをなくすことができ、中ハンドル３０に保持されたコイルスプリング３２の位置ずれを少なくして、コイルスプリング３２と可動接点板１９との位置合わせを容易にし、組立作業性を向上させることができる。
【００３６】
尚、上述の各実施形態では、接点部８として単極単投に用いる単極スイッチや、２極単投に用いる２極スイッチを用いているが、接点部８を単極スイッチや２極スイッチに限定する趣旨のものではなく、接点部８として単極切換えに用いる３路スイッチ（所謂Ｃ接点タイプ）や、単極切換えに用いる４路スイッチ（所謂Ｅ接点タイプ）などのスイッチを用いても良いことは言うまでもない。また、本実施形態のスイッチ装置は設置位置を点灯表示する位置表示機能を備えていないが、スイッチや負荷のオフ時に設置位置を点灯表示する位置表示機能を設けても良い。
【００３７】
【発明の効果】
上述のように、請求項１の発明は、樹脂成型品からなる後端側のボディと前端側のカバーとを結合することにより形成される器体と、器体内部に収められて外部の電線と接続される第１及び第２の端子板と、可動接点を有し第１の端子板と接触した状態で回動する開閉体と、第２の端子板に設けられ開閉体の回動に応じて可動接点と接触・開離する固定接点と、カバーの背面側からカバー内に挿入されカバーの前面に設けた開口から一部を露出させた状態でカバーに回動自在に保持される中ハンドルと、樹脂成型品からなりカバーの前面側から中ハンドルの前面に取着された操作ハンドルと、中ハンドルに一端部が保持されるとともに他端部が開閉体に保持され中ハンドルの回動に応じて開閉体に反転回動力を付与するコイルスプリングとを備え、操作ハンドルと対向するカバーの部位に、組立時に操作ハンドルに設けた被係止部と凹凸係止して操作ハンドルの位置決めを行う係止部を設けたことを特徴とし、このスイッチ装置を組み立てる際は、ボディの内部に第１及び第２の端子板と開閉体とを組み込み、カバーの背面側から中ハンドルをカバー内部に挿入して、カバーに設けた開口から中ハンドルの一部を露出させた後に、カバーの前面側から操作ハンドルを中ハンドルの前面に取り付け、中ハンドルにコイルスプリングの一端を保持させた状態で、コイルスプリングの他端と開閉体との位置を合わせてカバーとボディとを結合するのであるが、カバーに設けた係止部と操作ハンドルに設けた被係止部とを凹凸係止させることによって操作ハンドルをカバーに対して位置決めすることができるので、カバーをボディに結合する際に操作ハンドルの位置がずれることはなく、したがって操作ハンドルに結合された中ハンドルに保持されているコイルスプリングの位置ずれが少なくなり、コイルスプリングと開閉体との位置合わせが容易になるから、組立作業の作業性が向上するという効果がある。
【００３８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、上記係止部はカバーの表面に形成された凹部からなり、上記被係止部は上記凹部と対向する操作ハンドルの部位に突設され上記凹部と凹凸係止する凸部からなることを特徴とし、カバーに設けた凹部と操作ハンドルに設けた凸部とを凹凸係止させているので、操作ハンドルとカバーとの間のがたつきが小さくなり、操作ハンドルのカバーに対する位置決めをさらに安定させることができるという効果がある。
【００３９】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、上記係止部はカバーの表面に突設された凸部からなり、上記被係止部は上記凸部と対向する操作ハンドルの部位に形成され上記凸部と凹凸係止する凹部からなることを特徴とし、カバーに設けた凸部と操作ハンドルに設けた凹部とを凹凸係止させているので、操作ハンドルとカバーとの間のがたつきが小さくなり、操作ハンドルのカバーに対する位置決めをさらに安定させることができるという効果がある。
【００４０】
請求項４の発明は、請求項２又は３の発明において、上記凸部の先端面の断面形状および上記凹部の底面の断面形状を曲面形状に形成したことを特徴とし、カバー及び操作ハンドルを成型するための成型金型に、凹部及び凸部を形成するための先端が尖った部分を設ける必要が無く、成型金型の強度を高めることができるという効果がある。
【００４１】
請求項５の発明は、請求項１乃至４の発明において、上記係止部及び上記被係止部は、上記操作ハンドルの反転方向と略直交する方向において、上記開口を挟んで両側に位置するカバー及び操作ハンドルの部位にそれぞれ形成されたことを特徴とし、開口を挟んで両側に位置するカバー及び操作ハンドルの部位で操作ハンドルがカバーに対して位置決めされるから、操作ハンドルをカバーに対してさらに安定良く位置決めすることができ、組立作業の作業性がさらに向上するという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１のスイッチ装置の分解斜視図である。
【図２】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は側面図である。
【図３】同上の組立前の状態を説明する説明図である。
【図４】実施形態２のスイッチ装置の分解斜視図である。
【図５】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は側面図である。
【図６】同上の断面図である。
【図７】同上の組立前の状態を説明する説明図である。
【図８】同上の組立方法を説明する説明図である。
【図９】同上の別のスイッチ装置の組立前の状態を説明する説明図である。
【図１０】従来のスイッチ装置の分解斜視図である。
【図１１】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図、（ｃ）は側面図である。
【図１２】同上の断面図である。
【図１３】同上の組立前の状態を説明する説明図である。
【図１４】同上の組立方法を説明する説明図である。
【符号の説明】
１  ボディ
２  カバー
２ａ  凹部
８  接点部
１９  可動接点板
２５  開口
３０  中ハンドル
３２  コイルスプリング
３８  操作ハンドル
３８ｂ  側壁
３８ｄ  角部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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