(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
真水に赤土を混合する工程と、この混合液を攪拌しながら煮沸する工程と、この煮沸液中の液体のみを分離する工程と、該分離液を濾過する工程と、この濾過工程を経た濾過液に、
以下の（１）〜（３）の混入工程の中から選ばれた少なくとも１種以上の混入工程と、
を備えていることを特徴とする赤土水の製造方法。
（１）全容量に対して０．１〜２重量パーセントのにがりを混入する工程。
（２）全容量に対して１〜２０重量パーセントの黒糖を混入する工程。
（３）全容量に対して１０〜５０重量パーセントのさとうきび汁を混入する工程。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、赤土の有効成分を水溶化して抽出液を得るための製造方法に関し、特に飲料として使用することができる赤土水の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年では、赤土は、海洋汚染の大きな要因として注目されており、この赤土に対する研究・開発は、もっぱら、流出防止対策としての固化・凝集などによる除去・分離方法の開発が中心となっている。
【０００３】
この赤土は、その性質上、粘着力が弱く、水に溶けやすく、また、粒子が非常に細かいため、沈殿しにくく、特に降雨で大量に海に流出することから、海洋汚染の問題となっている。この赤土は、全国の至る所に分散して分布しているが、特に沖縄県では、国頭マージと呼ばれ、県土５５％に分布している。また、沖縄県では、この赤土が、開発工事などで大量に河川に流出し、海洋汚染を引き起し、サンゴやモズクなどの海洋生物に大きな被害が発生しており、公害防止条令などで赤土の流出防止対策が義務付けられている。
【０００４】
このように、赤土に関する研究・開発は、この赤土を水中から分離する技術や凝固する技術などを中心にして盛んに進められてきた。しかし、この赤土が、健康に非常に良い有効成分を多く含んでいることには、あまり注目されていない。すなわち、現代人に不足がちな栄養素である鉄分、カルシウムを多く含んでいるのである。以下に沖縄県の国頭マージと呼ばれる赤土の成分分析結果の一例を示す。
【０００５】
0004021506.tif 000002
【０００６】
上記に示すように、鉄分が非常に多く、カルシウムも多く含有しているのが特徴である。この赤土の有効利用としては、陶器用の土として使用されている他には、染物用の顔料として使用されているところもあるが、実際にはほとんど実用化されていないのが現状である。
【０００７】
一方、厚生省の国民栄養調査によれば、平均的な日本人に不足している栄養素は、カルシウムと鉄ということである。以下に日本人の１日の必要摂取量と平均量を示す。
【０００８】
0004021506.tif 000003
【０００９】
実際に、骨からカルシウムが抜ける骨粗しょう症などカルシウム不足に起因する病気が増えている。また、現代社会のストレスの問題は避けては通れない大きな問題であるが、カルシウムはこのストレスによる害を防止する働きがある。
【００１０】
鉄分については、日本人の２人に１人は不足しているといわれており、特にダイエットや偏食が貧血の女性を増やし、５０パーセント以上の女性に鉄欠乏症が見られるといわれている。
【００１１】
このため、各種の鉄分・カルシウム補給のための機能性食品が開発されている。しかし、これらの鉄あるいはカルシウムの補給のための機能性食品は、化学的に合成あるいは、一部の栄養素のみを濃縮されたものを栄養強化食品として添加されたものであり、体内へのバランスの取れた吸収ということが考慮されておらず、現実には牛乳やレバーなどによる通常の食品による摂取の方が、効果的に吸収されることが多く、一部の栄養過多により、栄養バランスを崩し、逆に健康を害する場合もある。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
上記に示すように、赤土の含有する成分として特徴のある鉄、カルシウムを有効に活用している例はほとんどない。また、機能性食品の栄養素として、赤土の成分を利用している例もない。
【００１３】
本発明の技術的課題は、赤土中の有効成分をバランス良く抽出し、有効利用できるように水溶化することにあり、有効成分を水溶化した赤土水の製造方法を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明では、真水に赤土を混合する工程と、この混合液を攪拌しながら煮沸する工程と、この煮沸液中の液体のみを分離する工程と、該分離液を濾過する工程とを備えている赤土水の製造方法である。
【００１５】
該赤土は、鉄分を多く含有する粒子の細かい土壌であり、自然に堆積したものを用いる。農地などの土壌は、化学肥料や農薬などで改質されているため、好ましくない。また、溶けやすくするために土の粒度を調整してから用いても良い。例えば、沖縄県の国頭マージと呼ばれている赤土でも良い。
【００１６】
該混合工程は、真水を使用し、赤土を十分に乾燥させ、細かく粉砕したものを加えて十分に攪拌し、完全に溶け込ませる。
【００１７】
該煮沸工程は、煮沸鍋などで沸騰させ、攪拌装置などを用いて攪拌しながら６時間以上煮沸を続ける。また、煮沸させた真水に粉砕された赤土粉体を投入するようにしても良い。煮沸釜は鉄製でも良い。
【００１８】
該液体分離工程は、液体内の溶出成分を残したまま分離できるものならばいずれでも良く、沈殿分離でも良い。例えば、加熱、攪拌を停止し、静置状態で４時間以上放置し、上澄み液のみを採取するようにしたものでも良い。なお、遠心分離などの方法で分離しても良い。
【００１９】
該濾過工程は、前記分離液を濾過できるものならばいずれの方法で濾過しても良く、濾過材はフィルターや中空糸膜などでも良い。濾過は１００ミクロン程度まで濾過することが望ましい。
【００２０】
また、飲料用として用いる場合には、鉄分の体内吸収がしやすいように、ビタミンＣやＣＣＰ（カゼインフォスフォペプチド）などを適量加えると良い。
【００２１】
また、本発明では、前記の赤土と真水の混合工程において、該赤土が全容量に対して、１０〜７０重量パーセントとなるように混合されている赤土水の製造方法である。該赤土は、乾燥させて細かく粉砕したものを用いる。
【００２２】
混合割合が１０パーセントに満たない場合には、鉄の溶出量が少な過ぎる。すなわち、赤土の溶出割合は、０．０００１〜０．０００２パーセント程度であり、例えば、鉄分添加飲料として用いる場合には、体内吸収率が低いので、効果は期待できなくなってしまう。また、赤土は、非常に水に溶けやすいが、混合割合が７０パーセントを超えると、水分蒸発もあるため、液体を分離しにくくなり、実用的でない。好ましくは３０パーセントが良い。
【００２３】
また、本発明では、前記の濾過工程を経た濾過液に、全容量に対して０．１〜２重量パーセントのにがりを混入する工程が備えられている赤土水の製造方法である。
【００２４】
該にがりは、海水より食塩を製造する過程において、海水を煮詰めた時に結晶化する塩類（硫酸カルシウム、塩化ナトリウム、硫酸マグネシウム、塩化カリウム、塩化マグネシウム）を分離した残りの残液であり、マグネシウムやカルシウムなどの海水中の天然ミネラルが多量に含まれている液体であり、豆腐の凝固剤として広く使用されているものである。
【００２５】
通常は、海水の１００〜１０００倍程度に濃縮されている。このため、にがりは、豊富なミネラルが含まれている。しかし、非常に苦い味であり、適度な苦みは、旨味をますが、混合量が２重量パーセント以上では、味を損ねてしまう。
【００２６】
また、本発明では、前記の濾過工程を経た濾過液に、全容量に対して１〜２０重量パーセントの黒糖を混入する工程が備えられている赤土水の製造方法である。
【００２７】
該黒糖は、さとうきびより作られる糖であり、沖縄県などで古くより製造されているものである。この黒糖を前記濾過液に溶かして混入させるようにしたものである。溶けやすいように、粉砕したり、適度に加温しても良い。また、予め水溶化した黒糖水溶液を混入しても良い。
【００２８】
黒糖は、カルシウムなどの天然ミネラルを多く含んでいる。以下にその分析データの１例を示す。
【００２９】
0004021506.tif 000004
このように、カルシウム、鉄、カリウムなどのミネラル分が豊富に含まれている。
【００３０】
また、本発明では、前記の濾過工程を経た濾過液に、全容量に対して１０〜５０重量パーセントのさとうきび汁を混入する工程が備えられている赤土水の製造方法である。
【００３１】
該さとうきび汁は、さとうきびをそのまま、または表皮を潰して絞り、絞り汁を採取し、さとうきびの生ジュースにしたものである。該さとうきび汁は、そのまま、または、濾過したものを混入しても良い。以下にそのミネラル成分分析結果の１例を示す。
【００３２】
0004021506.tif 000005
このように、天然ミネラルを多く含んでおり、勿論、ビタミンＣも多い。
【００３３】
【発明の実施の形態】
本発明では、真水に赤土を混合する工程と、この混合液を攪拌しながら煮沸する工程と、この煮沸液を沈殿分離する工程と、沈殿分離後の上澄み液を濾過する工程とを備えていると、赤土に含まれる天然ミネラル成分を効果的に水溶化することができる。
【００３４】
すなわち、図１に示すように、原料である赤土に、混合工程で真水と赤土（全量に対して１０〜７０パーセント）を十分に混合する。混合しやすいように適度に加温しても良い。
【００３５】
次に煮沸工程で攪拌しながら６時間以上煮沸し、有効成分を十分に溶出させると共に、殺菌する。
【００３６】
次に沈殿分離工程で粗大粒子を沈殿分離する。放冷し、４時間以上静置し、沈殿物を分離し、上澄み液を採取する。
【００３７】
次に濾過工程で微細粒子を濾過分離し、赤土のミネラル成分が溶出した溶液を得る。
【００３８】
このように、十分に攪拌、煮沸することにより、赤土中のミネラル成分が水中に溶け出す。特に、含有量の多い鉄や溶出しやすいカルシウムなどの有効成分の他に、マグネシウムなどの微量元素などもバランス良く溶け込む。
【００３９】
おいしい水というのは、ミネラルウォーターに代表されるように、自然に恵まれた場所の地下水や湧き水などである。すなわち、雨水（純水）が長い時間をかけて土の中を通過する時に、様々なミネラル分が溶け込んでおいしいミネラルウォーターとなるわけである。
【００４０】
純水では、味もなく、おいしくないが、ミネラルが入るとおいしい水になることは周知のことである。真水にカルシウムなどのミネラルを混入するのではなく、天然ミネラルをバランス良く溶け込ませることが重量であり、赤土をそのまま煮沸することにより、赤土中に多く含まれる鉄やカルシウムを他の微量元素とともにバランス良く溶出させることができる。
【００４１】
また、前記の赤土と真水の混合工程において、該赤土が全容量に対して、１０〜７０重量パーセントとなるように混合されていると、煮沸により赤土のミネラル成分が溶出される。赤土が全容量の１０重量パーセント未満では、赤土量が少なく、鉄の溶出量が少な過ぎる。逆に７０重量パーセントを超えると、水の量が少なく、煮沸ができず、温度が上がり過ぎて焦げてしまう。
【００４２】
なお、赤土は、本来、水に溶けやすい土であるが、成分が溶出しやすいように、攪拌すると良く、予め、粒度を細かく粉砕したものを用いると良い。
【００４３】
また、前記の濾過工程を経た濾過液に、全容量に対して０．１〜２重量パーセントのにがりを混入する工程が備えられていると、体内へのカルシウムの吸収率の高い赤土水を製造できる。カルシウムは、マグネシウムとともに摂取すると、吸収が良くなる。
【００４４】
にがりは、海水から製造されるものであり、天然マグネシウムが多く含まれている。また、マグネシウムの他にも、カリウムなどの海水中に含まれる各種のミネラルが多く含まれており、天然ミネラル補給飲料ともなる。
【００４５】
また、前記の濾過工程を経た濾過液に、全容量に対して１〜２０重量パーセントの黒糖を混入する工程が備えられていると、鉄分含有飲料独特の鉄臭さを和らげることができる。また、カルシウム、鉄、カリウムなどのミネラル含有量を増量することができ、飲用しやすい味とすることができる。
【００４６】
飲料に鉄が多く含まれていると、どうしても鉄臭さが出てしまう。糖類などを加えると、この鉄臭さをカバーすることができるが、黒糖は、独特の柔らかい甘さで鉄くささを解消できる。さらに、天然ミネラル分が多く、旨味のあるマイルドなおいしさとなる。使用する黒糖は、粗糖を用いると良く、予めお湯に溶かしてから混合すると良い。
【００４７】
また、前記の濾過工程を経た濾過液に、全容量に対して１０〜５０重量パーセントのさとうきび汁を混入する工程が備えられていると、鉄臭さを和らげ、カルシウムを増量することができ、しかも、飲料として鉄の体内吸収がしやすくなる。
【００４８】
すなわち、さとうきび汁に含まれる糖分により、味を整え、鉄臭さがなくなり、カルシウムの他にもカリウムなどのミネラルが増量となる。また、さとうきびには、ビタミンＣも含まれており、このビタミンＣは、鉄の体内吸収率を良くするのである。また、植物繊維も多く含まれており、健康増進効果のある栄養素を多く含んだ赤土水を製造することができる。
【００４９】
【実施例】
次に本発明による赤土水の製造方法が実際上どのように具体化されるかを実施例で説明する。図２は、本発明による赤土水の製造方法の実施例を示すフロー図である。
【００５０】
原料は、鉄分含有量が多い赤土（例えば、沖縄県の国頭マージ）を用いている。以下にフロー図に従って製造工程を説明する。
【００５１】
１）赤土混合工程
赤土は、乾燥装置で十分に乾燥され、粉砕装置で粉末状に細かく粉砕したものを用いる。混合装置に真水１０００Ｋｇと該粉末赤土３００Ｋｇを投入して十分に混合して赤土混合液とする。
【００５２】
２）煮沸工程
上記混合液を鉄製煮沸釜に充填し、煮沸し、攪拌装置で攪拌しながら６時間煮沸、攪拌を続け、赤土成分の溶出および殺菌をする。煮沸により蒸発する水分は、適度に加水する。
【００５３】
３）沈殿分離工程
上記煮沸した混合液（約１２００Ｋｇ）を沈殿分離槽に移し、４時間静置し、自然放冷及び沈殿させる。
【００５４】
４）濾過工程
上記沈殿分離した上澄み液（約６００Ｋｇ）のみを濾過装置に移す。フィルター式の濾過装置で濾過する。濾過フィルターは、網目が１００ミクロンのパルプ濾過紙を用いる。
【００５５】
５）各種成分混入
上記濾過後の濾過液（約５５０Ｋｇ）ににがりを５Ｋｇ、黒糖５０ｋｇ、さとうきび汁１００Ｋｇを混入する。黒糖は、予め４０℃程度に加温したさとうきび汁に溶かしたものを加える。
【００５６】
６）赤土水完成
攪拌機で十分に混合し、約７００Ｋｇの赤土水が完成する。
【００５７】
上記のように、赤土水を製造すると、鉄が約６ｇ、カルシウムが約３００ｇを含有する赤土水ができる。
【００５８】
機能性飲料の場合には、例えば２００ｃｃの飲料とすると、鉄約１．７ｍｇ、カルシウム約８６ｍｇを含有する飲料となる。これは、日本人に不足している栄養素の１日における不足量（鉄では、０．２ｍｇ、カルシウムでは５２ｍｇ）を十分に補うことができる機能性飲料となる。また、含有栄養素は、強制的に濃縮、合成したものではなく、各種の微量ミネラルとともにバランス良く溶出させたものであるため、体内吸収が良い。
【００５９】
さらに、黒糖、さとうきび汁の糖分により、甘味が加えられ、にがりの苦みと混ざり、飲みやすい飲料となっている。また、にがりのマグネシウムは、カルシウムの吸収を良くし、さとうきび汁のビタミンＣは、鉄の吸収を良くする。
【００６０】
また、ＣＣＰ（カゼインフォスフォペプチド）を１０ｍｇ程度混入してさらに吸収率を高めるようにしても良い。
【００６１】
【発明の効果】
本発明では、真水に赤土を混合する工程と、この混合液を攪拌しながら煮沸する工程と、この煮沸液中の液体のみを分離する工程と、該分離液を濾過する工程とを備えていることにより、赤土に含有する有効成分を微量元素とともにバランス良く、溶出することができ、現代の日本人に不足している栄養素である鉄およびカルシウムを含有する健康増進飲料を製造する方法を提供することができる。
【００６２】
また、前記の赤土と真水の混合工程において、該赤土が全容量に対して、３０〜７０重量パーセントとなるように混合されていることにより、赤土を真水と混合して煮沸することができ、ミネラル成分をバランス良く溶出することができる。
【００６３】
また、前記の濾過工程を経た濾過液に、全容量に対して０．１〜２重量パーセントのにがりを混入する工程が備えられていることにより、カルシウムの体内吸収を促進し、また、海水中のミネラル成分がバランス良く補強された健康増進飲料となる。
【００６４】
また、前記の濾過工程を経た濾過液に、全容量に対して１〜２０重量パーセントの黒糖を混入する工程が備えられていることにより、鉄臭を解消し、味を整えることができる。また、天然ミネラルを増強することができる。
【００６５】
また、前記の濾過工程を経た濾過液に、全容量に対して１０〜５０重量パーセントのさとうきび汁を混入する工程が備えられていることにより、含有するビタミンＣにより、鉄の体内吸収を促進し、また、天然ミネラルを増強することができる。
【００６６】
以上のように本発明によると、日本人に不足している鉄およびカルシウムを赤土より効果的に抽出し、バランス良く含む赤土水の製造方法を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による赤土水の製造工程を示すフロー図である。
【図２】本発明による赤土水の製造方法の実施例を示すフロー図である。
【図１】
0004021506.tif 000006
【図２】
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