(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク本体の底面の中央部には開閉弁を備えた排水口が開口されるとともにその回りにヒータが装備され、タンク本体内に供給された水が前記ヒータにより加熱されて湯として貯留され、吐出口から吐出されるようにした貯湯タンクにおいて、
前記タンク本体の底面には、天面を開口部として截頭円錐形に形成された対流促進板が、前記開口部を前記排水口の真上に位置させ、かつ裾の部分を前記底面から所定寸法浮かせた状態で配設されていることを特徴とする貯湯タンク。
【請求項２】
前記ヒータが所定半径の円形に配設される一方、前記対流促進板は、その円錐部の裾の周縁に環形の水平部が形成され、かつ前記円錐部の裾が前記ヒータよりも径方向の外側に位置する設定となっていることを特徴とする請求項１記載の貯湯タンク。
【請求項３】
前記対流促進板における前記開口部の口縁には、複数の切り欠きが周方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の貯湯タンク。
【請求項４】
前記対流促進板における前記円錐部の裾の周縁には環形の水平部が形成されて、この水平部の裏面に３以上の球状ボスが打ち出されることで脚が形成され、これらの脚が前記タンク本体の底面に載置されることにより前記対流促進板の裾の部分が前記底面から所定寸法浮いて支持されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の貯湯タンク。
【請求項５】
前記対流促進板の前記脚が４個以上設けられ、かつその一部が高さを異にしていることを特徴とする請求項４記載の貯湯タンク。
【請求項６】
前記タンク本体に被着される蓋板には吊り下げ具が設けられ、この吊り下げ具により前記対流促進板がその裾の部分を前記底面から所定寸法浮かせた状態で吊り下げ支持されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の貯湯タンク。
【請求項７】
前記吊り下げ具の下端には受部が設けられ、この受部が前記対流促進板の裾の部分の裏面を受けつつこの裾の部分に固着されていることを特徴とする請求項６記載の貯湯タンク。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は飲料供給機等に装備される貯湯タンクに関し、特にタンク底面に堆積したスケールを有効に除去し得る機能を備えた貯湯タンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば給茶機に装備される貯湯タンクは、タンク本体の底面の中央部に開閉弁を備えた排水口が開口されるとともに、その回りにヒータが装備された構造となっていて、開閉弁を閉じた状態でタンク本体内に水が供給されると、ヒータで加熱されることにより湯が生成されて貯留され、注出スイッチが操作されると、吐出口からお茶の生成部等に向けて吐出されるようになっている。
ところでこのような貯湯タンクでは、カルシウムイオンなどが多く含まれた水を原水として使用するとスケールが生成され、タンク本体の底面に堆積するという事情がある。堆積したスケールをそのままに放置すると、加熱時等に生ずるタンク内の対流によってこれが浮遊し、注出の際に注出バルブに入って動作不良の原因となったり、お茶や白湯の味を悪くするおそれがあった。
また、スケールがヒータの配設部分に堆積していると、湯の沸き上がりのときにヒータの配設部分付近で発生する気泡が、スケールの中から浮き出ようとすることに伴い、あるいはこれが消えることに伴ってタンク内の底部から異音が発生するという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そのため、適宜にタンク内の洗浄を行う必要があるが、ついつい怠ったり、遅れ勝ちとなり、上記の不具合を甘受せざるを得なかった。
また洗浄を行う場合は、給茶機を停止したのち、排水を行いつつタンク内を洗浄し、そののち新たな水を入れて改めて湯を沸かすといったように、再使用できるまでには長時間待つ必要があるため、給茶機の使用頻度の低い時間帯を選んで行わねばならず、これも洗浄作業が滞り勝ちとなる原因となっていた。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、生成されたスケールを効率良く排除できる機能を備えた貯湯タンクを提供するところにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するための手段として、請求項１の発明は、タンク本体の底面の中央部には開閉弁を備えた排水口が開口されるとともにその回りにヒータが装備され、タンク本体内に供給された水が前記ヒータにより加熱されて湯として貯留され、吐出口から吐出されるようにした貯湯タンクにおいて、前記タンク本体の底面には、天面を開口部として截頭円錐形に形成された対流促進板が、前記開口部を前記排水口の真上に位置させ、かつ裾の部分を前記底面から所定寸法浮かせた状態で配設されている構成としたところに特徴を有する。
【０００５】
請求項２の発明は、請求項１に記載のものにおいて、前記ヒータが所定半径の円形に配設される一方、前記対流促進板は、その円錐部の裾の周縁に環形の水平部が形成され、かつ前記円錐部の裾が前記ヒータよりも径方向の外側に位置する設定となっているところに特徴を有する。
請求項３の発明は、請求項１または請求項２に記載のものにおいて、前記対流促進板における前記開口部の口縁には、複数の切り欠きが周方向に沿って形成されているところに特徴を有する。
【０００６】
請求項４の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記対流促進板における前記円錐部の裾の周縁には環形の水平部が形成されて、この水平部の裏面に３以上の球状ボスが打ち出されることで脚が形成され、これらの脚が前記タンク本体の底面に載置されることにより前記対流促進板の裾の部分が前記底面から所定寸法浮いて支持されているところに特徴を有する。
請求項５の発明は、請求項４に記載のものにおいて、前記対流促進板の前記脚が４個以上設けられ、かつその一部が高さを異にしているところに特徴を有する。
【０００７】
請求項６の発明は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載のものにおいて、前記タンク本体に被着される蓋板には吊り下げ具が設けられ、この吊り下げ具により前記対流促進板がその裾の部分を前記底面から所定寸法浮かせた状態で吊り下げ支持されているところに特徴を有する。
請求項７の発明は、請求項６に記載のものにおいて、前記吊り下げ具の下端には受部が設けられ、この受部が前記対流促進板の裾の部分の裏面を受けつつこの裾の部分に固着されているところに特徴を有する。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
＜請求項１の発明＞
タンク本体の底面に対流促進板を配した状態において、貯留された水がヒータで加熱されると、タンク本体内の上部の湯が内周面に沿って流下したのち、裾の隙間から対流促進板の下面側に進入し、円錐部に沿って流れたのち天面の開口部から出てタンク本体内の中央部を上昇するといった対流が生ずる。
ここで、タンク本体の底面にスケールが堆積している場合、特に対流促進板の下面側において、その周縁部から中央部に向かう対流が促進されることで、その対流で押され、さらにはこの対流とともに移動する気泡で押されることによって、スケールが次第に中央部に寄せられ、底面の中央部に設けられた排水口に落とし込まれる。このスケールは排水口の開閉弁を開放することで、速やかに機外に排出される。
すなわち、対流促進板を配するといった簡単な手段でもって、タンク本体の底面に堆積したスケールを排水口に落とし込んで排除することができ、タンク本体の底面を清浄に保つことができる。
【０００９】
＜請求項２の発明＞
ヒータの配設位置付近で生成された気泡が、対流促進板の円錐部の下面に沿って中央部に向けて上るように作用し、スケールが底面の中央部により確実に寄せられる。
＜請求項３の発明＞
対流促進板の開口部の口縁に切り欠きを形成したことにより、ここを通る大きな気泡が砕かれて小さくされ、仮に気泡とともにスケールが舞い上がったとしてもその量を減少させることができる。
【００１０】
＜請求項４の発明＞
対流促進板は、脚をタンク本体の底面上に載せることで底面から所定寸法浮いた状態で支持される。特に脚が球状ボスで形成され、いわば点で支えているから、隙間腐食が生じることが防止される。
＜請求項５の発明＞
脚の高さを変えることで対流促進板の支持が不安定となるから、対流と気泡の影響を受けて対流促進板が浮き上がりつつ回動し、その結果、脚の底面に対する接触位置が頻繁に変更されることで、隙間腐食がさらにし難くなる。
【００１１】
＜請求項６の発明＞
タンク本体に蓋板を被せることに伴い、吊り下げ具を介して対流促進板はタンク本体の底面から所定寸法浮いた状態で支持される。
対流促進板がタンク本体の底面とは一切接触しない構造であるから、隙間腐食や傷付きに起因した浸食腐食が生じるおそれがない。対流促進板を蓋板と一体的に取り扱えるから、配設並びに取り外し作業が簡単にできる。
＜請求項７の発明＞
対流促進板を吊り下げる当たり、吊り下げ具の受部により受けた上で固着するようにしたから、万が一固着が外れたとしても、対流促進板がタンク本体の底面上に落下することが防がれる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
＜第１実施形態＞
本発明の第１実施形態を図１ないし図６によって説明する。この実施形態では、給茶機に装備された貯湯タンク１０を例示している。この給茶機におけるお茶または白湯の注出系統を図１によって簡単に説明すると、貯湯タンク１０内に給水管１１を通って水道水等の原水が供給されて、この原水がヒータ板２９で加熱されてお湯として貯留され、お茶または白湯の注出スイッチが操作されると、お茶の場合は、対応する給湯バルブ１２が開放することで吐出口２３から吐出されたお湯がミキシング容器１３に供給され、キャニスタ１４から放出された粉末茶と混合されることでお茶が生成されて注出口１５から注出され、一方、白湯の場合は、対応する給湯バルブ１２が開放することで吐出口２３から吐出されたお湯が、別の注出口１６から直接に白湯として注出されるようになっている。
【００１３】
次に、貯湯タンク１０の構造を説明する。貯湯タンク１０はステンレス鋼板製のタンク本体２０を備えており、このタンク本体２０は、図２及び図３にも示すように、直径Ｘが１８０mmの有底の円筒形に形成され、上面開口には蓋板が被着されているとともに、周面の外側が断熱壁２１で覆われている。タンク本体２０の周面の上部側には給水管１１と接続された給水口２２が設けられているとともに、同周面の下部側に上記した吐出口２３が設けられている。
タンク本体２０の中心には、内径Ｙが１５mmの排水管２５が垂下して接続されており、この排水管２５には開閉弁２６が介設されているとともに、接続された排水ホース（図示せず）が機外の排水箇所に導出されている。また、タンク本体２０の外底面には、ヒータ線２８を鋳込んだアルミニウム製のヒータ板２９が張設されており、上記のヒータ線２８は、図２の鎖線に示すように、直径Ｚが１３０mmの円形に配設されている。
【００１４】
さて、上記したタンク本体２０の底面２０Ａには、対流促進板３０が載置されている。この対流促進板３０は、ステンレス鋼板を母材としてプレス成形により形成されており、図４及び図５に示すように、天面を開口部３１とした扁平な截頭円錐形に形成され、さらに円錐部３２の裾の周縁に環形の水平部３３が形成されている。
この対流促進板３０はより詳細には、水平部３３を含めた全体の直径Ａが、タンク本体２０の底面２０Ａにおける隅のＲ部２０Ｒを除いた平面部分の直径にほぼ等しい１６０mmに取られている。これは、詳しくは後記するように、タンク本体２０の内周面２０Ｂに沿って流下した水が対流促進板３０の下面側に回り込みやすいことを勘案して設定されている。
【００１５】
円錐部３２の水平面とのなす角度αは、図５に示すように、１０〜２０度に設定されている。これは、特にヒータ線２８の配設位置付近から発生した気泡ｂを有効に中心側に向けて移動させること、また周縁から入り込んだ流れを中心側に円滑に向けることを勘案して設定されている。
水平部３３の幅Ｂは２０mm程度に取られており、言い換えると、円錐部３２の裾がヒータ線２８の配設位置の外側に位置している。これは、上記した気泡ｂが円滑に開口部３１に抜けることを意図している。
【００１６】
天面の開口部３１は中心にあり、タンク本体２０の底面２０Ａに載置したときに排水管２５の真上に来るようにしてある。開口部３１の直径Ｃについては、これが小さ過ぎると、気泡ｂが集中して詰まったような状態となることで、流れ（対流）が悪くなる傾向にあり、一方大き過ぎると、円錐部３２の距離が短くなって、気泡ｂを有効に移動させることができない。
そこで両者を勘案し、対流促進板３０全体の直径Ｘの１／５程度で、かつ排水管２５の内径Ｙ（１５mm）と著しくかけ離れていない３０mm程度に設定されている。
また、開口部３１の口縁には、複数本（図示１２本）のスリット３５が、等角度間隔を開けた放射状に切り込み形成されている。例えば、図１４に比較して示すように、開口部１にスリットが入れられていないと、開口部１からは大きな気泡ｂがそのまま浮き出る可能性があるが、図６に示すようにスリット３５を設けると、開口部３１から浮き出る大きな気泡ｂを砕くように機能する。
【００１７】
水平部３３の下面には、３個の脚３７が等角度間隔を開けて形成されている。この脚３７は下面側に向けて球状ボスを叩き出すことによって形成されており、高さＤが３mm程度とされている。言い換えると、対流促進板３０がタンク本体２０の底面２０Ａの上に載置された場合に、その水平部３３と底面２０Ａとの間隔が狭くでき、これにより周縁から取り込まれた流れを強い流れとすることを意図している。
【００１８】
続いて本実施形態の作用を説明する。上記のような構造になる対流促進板３０がタンク本体２０の底面２０Ａの上に載置される。対流促進板３０は既述したように、その周縁がタンク本体２０の内周面２０Ｂとの間に１０mm程度の間隔を開けるとともに、水平部３３が底面２０Ａから３mm程度浮き上がった状態で載置され、天面の開口部３１は排水管２５の真上に位置している。
係る状態でタンク本体２０内に供給された水がヒータ板２９で加熱されると、図３の矢線に示すように、タンク本体２０内の上部の湯が内周面２０Ｂに沿って流下したのち、対流促進板３０の水平部３３の周縁からその下面側に流れ込んで勢い良く中央部に向かい、さらに円錐部３２の下面に沿って流れたのち、天面の開口部３１から出てタンク本体２０内の中央部を上昇するといった対流が生ずる。また、ヒータ線２８の配設位置付近で生成された気泡ｂが、円錐部３２の下面に沿って中央部に向けて上るように作用する。
【００１９】
したがってタンク本体２０の底面２０ＡにスケールＳが堆積している場合、特に対流促進板３０の下面側において、その周縁部から中央部に向かう対流が促進されることで、その対流で押され、さらには同方向に移動する気泡ｂで押されることによって、図３に示すように、堆積したスケールＳが次第に中央部に寄せられ、底面２０Ａの中央部に開口された排水管２５に落とし込まれる。このスケールＳは排水管２５に設けられた開閉弁２６を開放することで、排水とともに速やかに機外に排出される。
対流促進板３０を載置する時期は、スケールＳがある程度堆積したと見られる適宜の時期だけでもよく、また常時載置しておいてもよい。
【００２０】
このように本実施形態では、対流促進板３０をタンク本体２０の底面２０Ａに載置するといった簡単な手段で以て、タンク本体２０の底面２０Ａに堆積したスケールＳを排水管２５に落とし込んで排除することができ、タンク本体２０の底面２０Ａを清浄に保つことができる。その結果、お茶または白湯を注出する際にスケールＳが混入することが防止され、湯茶の風味への影響も無くなり、また給湯バルブ１２等の詰まりも防止される。また、ヒータ線２８の配設位置付近に堆積したスケールＳが除去されることで、気泡ｂがスケールＳの中から浮き出たり、これが消えることに伴う異音の発生が防止される。対流促進板３０を常時載置しておくと、スケールＳの堆積そのものが抑制される。
【００２１】
また対流促進板３０を載置することで、スケールＳ以外の異物も排水管２５に排除可能であるし、タンク本体２０内の対流が促進されることで、湯温のむらが少なくなる。対流促進板３０は単に載置されているだけであるから簡単に取り出すことができ、対流促進板３０自身、あるいはタンク本体２０の内部も簡単に洗浄することができる。
さらに、対流促進板３０の天面の開口部３１の口縁にスリット３５を形成したことにより、図６に示すように、ここを通る大きな気泡ｂが砕かれて小さくされ、仮に気泡ｂとともにスケールＳが舞い上がったとしてもその量を減少させることができる。
対流促進板３０をタンク本体２０の底面２０Ａ上に所定寸法浮いた状態で載置するのに、球状ボスからなる脚３７を使用しており、いわば点で支えているから、隙間腐食が生じることが防止される。
【００２２】
＜第２実施形態＞
図７及び図８は、本発明の第２実施形態を示す。この第２実施形態は、形状変更を加えた対流促進板３０Ａを示しており、球状ボスからなる脚４０が９０度間隔で４個設けられており、そのうち、対角状に配された一対の脚４０Ａの高さが、もう一方の一対の脚４０Ｂの高さよりも若干低く形成されている。
上記のように脚４０Ａ，４０Ｂの高さが変えられていることで、対流促進板３０Ａの支持が不安定となるから、対流と気泡ｂの影響を受けて対流促進板３０Ａが浮き上がりつつ回動するように作用し、脚４０のタンク本体２０の底面２０Ａに対する接触位置が頻繁に変更されることで、隙間腐食がさらにし難くなる。
【００２３】
＜第３実施形態＞
次に、本発明の第３実施形態を図９ないし図１１によって説明する。この実施形態では、対流促進板５０の支持構造に変更が加えられている。
対流促進板５０の構造は、水平部３３の下面の脚３７が除去されていること以外は、第１実施形態に示した対流促進板３０と同じである。
一方、タンク本体２０の上面開口には、上面に断熱材５３を張った蓋板５２が被着可能となっており、この蓋板５２の裏面に吊り下げ金具５５が設けられている。吊り下げ金具５５は、図１１に示すように、ステンレス鋼製等のアングル材を門形に曲げ加工して、基部５６の両端に一対の吊り下げ脚５７が形成された形状であって、基部５６が蓋板５２の裏面に固着されることで、一対の吊り下げ脚５７が垂下状に設けられる。各吊り下げ脚５７の下端には、一方の側板５７Ａの下端部を直角曲げすることで取付板５８が形成されている。
【００２４】
この吊り下げ金具５５における両吊り下げ脚５７の取付板５８が、図１０，１１に示すように、対流促進板５０の環形の水平部３３の上面における１８０度間隔を開けた２位置に当てられ、溶接またはリベット等の締結具で締結されて固着されている。
そして、タンク本体２０の上面に蓋板５２を被せると、対流促進板５０は吊り下げ金具５５を介し、図９に示すように、タンク本体２０内の中心で、かつ水平部３３がタンク本体２０の底面２０Ａから３mm程度浮き上がった状態で吊り下げ支持される。
【００２５】
このように対流促進板５０が配されることにより、上記第１実施形態で説明したとおり、タンク本体２０の底面２０Ａに堆積したスケールＳを排水管２５に落とし込んでスムーズに排除する等の効果を得ることができる。
それに加え、以下のような第３実施形態に特有の利点が得られる。対流促進板５０が蓋板５２から吊り下げられ支持され、タンク本体２０の底面２０Ａとは一切接触しない構造であるから、隙間腐食や傷付きに起因した浸食腐食が生じるおそれがない。
【００２６】
対流促進板５０は、付属品ではなくて蓋板５２と一体の取り扱いとなり、蓋板５２の開閉に伴って対流促進板５０の着脱が自ずから行われることで、作業が簡単となる。例えば、蓋板５２の閉鎖に伴って対流促進板５０が装着されることで、途中からではなくて、稼働の初めからスケール除去機能を発揮させることができる。また、蓋板５２を開くことに伴って対流促進板５０が外されるから、洗浄する場合等にきわめて便利となる。
また付属品でないことは、紛失のおそれが少なく、輸送時の梱包等も簡略にできる。
【００２７】
さらに、対流促進板５０は蓋板５２に対しては定位置に固定されているため、蓋板５２が正規に閉じられている限り常に最適位置に配され、スケール排除機能を適正に発揮することができる。また、対流促進板５０が定位置にあることで、タンク本体２０内で生ずる対流が規則的となり、フロートスイッチによる水位検知を安定して行うことができる。
また、対流促進板５０と吊り下げ金具５５との自重により、蓋板５２の密閉性が増し、保温性が向上するとともに、タンク本体２０の上縁との隙間腐食の発生を抑えることにも有効となる。
【００２８】
＜第４実施形態＞
図１２及び図１３は、本発明の第４実施形態を示す。この第４実施形態は、上記第３実施形態の変形例とも言うべきものである。
この第４実施形態では、対流促進板５０Ａにおける環形の水平部３３に、一対のスリット６０が、１８０度間隔を開け、かつほぼ中心を向いた互いに平行な姿勢で外縁から切り込み形成されている。
一方、蓋板５２の裏面に固定された吊り下げ金具５５Ａは、同様に一対の吊り下げ脚６２を備えているが、アングルの断面形状が、図１２に示すように、点対称を取るように形成されている。そして、両吊り下げ脚６２の互いに対向した側板６３Ａの下端が直角曲げされることで、受板６５が形成されている。
【００２９】
対流促進板５０Ａの取り付けに当たっては、図１３に示すように、両吊り下げ脚６２を開き、それぞれの受板６５を設けた側とは反対の側板６３Ｂをスリット６０に入れて、受板６５により水平部３３の裏面を受け、同じく溶接またはリベット等の締結具で締結されて固着される。
そして、タンク本体２０の上面に蓋板５２を被せると、同じく対流促進板５０Ａは、タンク本体２０内の中心で、水平部３３がタンク本体２０の底面２０Ａから３mm程度浮き上がった状態で吊り下げ支持される。
【００３０】
この第４実施形態では、上記第３実施形態に示した利点が得られることに加え、対流促進板５０Ａの水平部３３を吊り下げ脚６２の受板６５で受けた上で固着するようにしたから、万が一固着が外れたとしても、対流促進板５０Ａがタンク本体２０の底面２０Ａ上に落下することが防がれる。
なお、吊り下げ金具としては、上記第３実施形態に示したように、１本のアングル材を曲げ形成して、両吊り下げ脚のアングルの断面形状が線対称を取るようなものであってもよく、この場合は、対流促進板５０Ａの水平部３３に形成するスリット６０が、一直線上に並ぶようにすればよい。
【００３１】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
（１）対流促進板の水平部に叩き出しで脚を設ける場合、その数は５以上であってもよく、その場合第２実施形態のように脚の高さを変えることで隙間腐食をより確実に防止することも可能である。
（２）上記実施形態に示したタンク本体や対流促進板の寸法はあくまでも一例であって、上記数値に限定されるものではない。
（３）本発明は、給茶機以外の他の飲料ディスペンサの貯湯タンク等、要は、供給された水がヒータにより加熱されて湯として貯留されるようにした貯湯タンク全般に広く適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１実施形態に係る給茶機の内部構造を示す側面図
【図２】  タンク本体内を示す平面図
【図３】  タンク本体の底部側の縦断面図
【図４】  対流促進板の平面図
【図５】  その断面図
【図６】  気泡の砕き動作を示す概略斜視図
【図７】  第２実施形態に係るタンク本体内を示す平面図
【図８】  そのタンク本体の底部側の縦断面図
【図９】  第３実施形態に係るタンク本体内を示す縦断面図
【図１０】  吊り下げ金具に固定された対流促進板を示す一部切欠平面図
【図１１】  その斜視図
【図１２】  第３実施形態に係る対流促進板の平面図
【図１３】  吊り下げ金具への固定動作を示す斜視図
【図１４】  比較例の概略斜視図
【符号の説明】
１０…貯湯タンク  ２０…タンク本体  ２０Ａ…（タンク本体２０の）底面
２０Ｂ…（タンク本体２０の）内周面  ２３…吐出口  ２５…排水管（排水口）
２６…開閉弁  ２８…ヒータ線（ヒータ）  ２９…ヒータ板  ３０…対流促進板  ３１…開口部  ３２…円錐部  ３３…水平部  ３５…スリット（切り欠き）
３７…脚  ｂ…気泡  Ｓ…スケール  ３０Ａ…対流促進板  ４０Ａ，４０Ｂ…脚    ５０…対流促進板  ５２…蓋板  ５５…吊り下げ金具  ５７…吊り下げ脚
５８…取付板  ５０Ａ…対流促進板  ５５Ａ…吊り下げ金具  ６０…スリット
６２…吊り下げ脚  ６５…受板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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