(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ターンテーブルを備える装置本体と、クランパを備えかつ前記装置本体に軸支された蓋とを有し、前記蓋がその下部を中心に回転し前記蓋の閉止状態でディスクを前記クランパと前記ターンテーブルとで垂直方向に挟持するディスク装着装置であって、
前記装置本体に配置され、前記蓋の裏面側に形成された第１のガイド部と係合する係合部を備え前記蓋の開閉時に移動するレバーと、
前記蓋の内面側に配置され、略中央に前記クランパが貫通する開口を有するホルダと、
前記ホルダと前記蓋との間に配置され、前記レバーの係合部と係合しまたは離脱すると共に前記蓋の第１のガイド部と連続して前記レバーの係合部をガイドする第２のガイド部が設けられる一対の第１のスライダと、
前記ホルダの裏面側に配置され、前記ディスクの周面との係合の有無によって径の異なる前記ディスクの外径を検出する検出用の係止部を備え、前記第１のスライダと連動する一対の第２のスライダとを有し、
前記蓋の開放時においては前記ディスクを前記ホルダの下方に位置させ、前記蓋の閉止動作中において前記検出用の係止部が前記ディスクの外径を検出することにより前記レバーの係合部が前記蓋の第１のガイド部を通り前記第１のスライダを移動させあるいは前記係合部が前記蓋の第１のガイド部から前記第１のスライダの第２のガイド部を通り前記ディスクを前記ホルダの下方に位置する初期位置から前記ターンテーブルの軸心側へ位置させることを特徴とするディスク装着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば１２ｃｍまたは８ｃｍのコンパクトディスク等の径の異なるディスクをクランパとターンテーブルとで垂直方向に挟持するディスク装着装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来では、ディスク装置の水平面にディスク装填部が水平方向に配設されている。この種のディスク装置では、１２ｃｍまたは８ｃｍのコンパクトディスクの装填は、ディスク装置のターンテーブルに対し、ユーザ自身の手操作によってディスクを芯出し設定することによって行われている。従って、コンパクトディスクが１２ｃｍであっても８ｃｍであっても不都合なく径の異なるディスクをディスク装填部に装填できる。
【０００３】
しかしながら、ディスク装置の垂直面にディスク装填部を配設しようとすると、径の異なる大小２種類のディスクを、いずれも芯出し状態で正しくターンテーブルに装填する機構に工夫を要することになる。
【０００４】
このような機構を備えるディスク装置の場合、いずれの種類のディスクであっても、ディスク装填部の蓋部分にディスクを置き、そのまま蓋を閉じるだけで、ターンテーブルに対して正しくディスクが設定される機構が望まれる。
【０００５】
この希望を満たすものとして、特開昭５９−２０１２６６号公報が提案された。この従来のものでは、挿入されたディスクが１２ｃｍのものかあるいは８ｃｍのものかをディスクサイズ検出装置で検出し、そのディスクサイズに応じてディスク支持部材の位置を電気的に制御するように構成されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
このディスクサイズ検出装置では、１２ｃｍのディスクを装填する場合でも異物が挿入されると、８ｃｍのディスクを装填するものと誤検出されディスク支持部材を小径のディスク支持位置に設定するおそれがある。そのため、１２ｃｍのディスクを挿入することができないので、一旦蓋を閉めてから再び蓋を開放する開放動作が必要となる。
【０００７】
また、特に８ｃｍのディスクを装填する際に、何らかの理由でディスク支持部材が正しい位置に移動できないままで蓋を閉じてしまうと、８ｃｍのディスクの記録面がチャッキングされてしまいディスクを傷つけたり破損してしまうおそれがある。
【０００８】
そこで、本発明は上記事実を考慮し、ディスクサイズ検出装置により装填すべきディスクの種類を検出してディスク保持位置を電気的に制御することなく、径の異なるディスクのサイズに応じて作動し蓋を閉じる動作に応動してディスクを自動的に芯出しターンテーブルに装填できるように機械的メカニズムのみにより構成された誤作動のないディスク装着装置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係るディスク装着装置は、ターンテーブルを備える装置本体と、クランパを備えかつ前記装置本体に軸支された蓋とを有し、前記蓋がその下部を中心に回転し前記蓋の閉止状態でディスクを前記クランパと前記ターンテーブルとで垂直方向に挟持するディスク装着装置であって、前記装置本体に配置され、前記蓋の裏面側に形成された第１のガイド部と係合する係合部を備え前記蓋の開閉時に移動するレバーと、前記蓋の内面側に配置され、略中央に前記クランパが貫通する開口を有するホルダと、前記ホルダと前記蓋との間に配置され、前記レバーの係合部と係合しまたは離脱すると共に前記蓋の第１のガイド部と連続して前記レバーの係合部をガイドする第２のガイド部が設けられる一対の第１のスライダと、前記ホルダの裏面側に配置され、前記ディスクの周面との係合の有無によって径の異なる前記ディスクの外径を検出する検出用の係止部を備え、前記第１のスライダと連動する一対の第２のスライダとを有し、前記蓋の開放時においては前記ディスクを前記ホルダの下方に位置させ、前記蓋の閉止動作中において前記検出用の係止部が前記ディスクの外径を検出することにより前記レバーの係合部が前記蓋の第１のガイド部を通り前記第１のスライダを移動させあるいは前記係合部が前記蓋の第１のガイド部から前記第１のスライダの第２のガイド部を通り前記ディスクを前記ホルダの下方に位置する初期位置から前記ターンテーブルの軸心側へ位置させることを特徴としている。
【００１０】
本発明の請求項１に係るディスク装着装置において、蓋の開放時においてはディスクがホルダの下方に位置している。そして、大径のディスクをホルダに載置した場合において、蓋を閉止すると、第１のスライダ及び第２のスライダがクランパの軸心側へ移動すると共に、第２のスライダの係止部が大径のディスクの外周面に当接しディスクが大径であることを検出し、かつレバーの係合部が第１のガイド部から第２のガイド部を経由する。そのため、蓋を閉止できる。
【００１１】
一方、小径のディスクをホルダに載置した場合において、蓋を閉止すると、第１のスライダ及び第２のスライダがクランパの軸心側へ移動すると共に、検出用の係止部が小径のディスクの外周面に当接しないので第２のスライダの係合部が第１のガイド部内のみを移動する。即ち、径の異なる例えば１２ｃｍまたは８ｃｍのディスクが検出用の係止部によって検出され、この後にディスクをターンテーブルの軸心に位置させる。
【００１２】
本発明の請求項１に係るディスク装着装置によれば、機械的メカニズムのみにより構成され、径の異なるディスクを蓋の開閉動作のみにより正しくターンテーブルに装填できるので、故障が少なく誤作動のない信頼性の高い装置が得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
図１〜図１５には、本発明の第１実施形態に係るディスク装着装置が示されている。このディスク装着装置は、径の異なる１２ｃｍまたは８ｃｍのコンパクトディスク１０または１２をターンテーブル３４とクランパ１８とで垂直方向で挟持するものである。図１は本実施形態のディスク装着装置の斜視図、図２は図１に示すディスク装着装置の断面図である。図中矢印ＦＲは前側を、矢印ＲＬは右側を、矢印ＵＰは上側を示す。
【００１４】
（蓋の開閉機構の説明）
図２に示すように、装置本体１４は、その前側に配置された仕切板２０で前後に仕切られており、開放された前面は蓋２２で閉じられるようになっている。図６及び図７に示すように、蓋２２の両側部２２Ａの下端には扇形片２４，２６が一体形成されている。また、扇形片２４，２６の要（かなめ）位置には支軸２８が外側へ向かって突設されていると共に、支軸２８が装置本体１４（図２参照）の側壁に軸受されており、蓋２２は支軸２８を中心として揺動し装置本体１４の前面開口部を開閉する（図３参照）。
【００１５】
右側の扇形片２４の外周面にはギヤ部２４Ａ（図６及び図７参照）が形成されており、図２及び図３に示すように、ギヤ部２４Ａは仕切板２０に回転可能に取り付けられたピニオン３０と噛み合う。また、仕切板２０から後方に突出するブラケット２０Ａと扇形片２４の引掛部２４Ｂとの間にバネ３２が張架されており、このバネ３２により蓋２２が常時開方向へ付勢されている。
【００１６】
なお、ピニオン３０が図示しないフリクション体により軽い摩擦抵抗を受けながら回転する構成となっており、蓋２２を開放する際にピニオン３０がギヤ部２４Ａと噛み合いながら回転しバネ３２による蓋２２の開放動作に軽い抵抗を与え急激な開放動作による損傷を防ぐ。
【００１７】
また、図６に示す扇形片２４，２６には支軸２８を中心にした弧状の長孔２７が形成され、長孔２７には装置本体１４の側壁から内側へ向かって突出する図２に示すピン１５が挿入され、蓋２２の開閉動作が円滑に行われるようにすると共に蓋２２の開閉位置を規制する。
【００１８】
さらに、図５に示すように、蓋２２の裏面２２Ｂには、両側壁２２Ａ寄りでかつその上下方向の略中央に第１のガイド部２３が形成されている。第１のガイド部２３は、断面半円の溝状（図９参照）でかつ略Ｔ字状に形成されている（図４参照）。そして、第１のガイド部２３には、後述するレバー３８の係合部３８Ａの一部が挿入され、係合部３８Ａが第１のガイド部２３に沿って移動するようになっている。
【００１９】
第１のガイド部２３には、１２ｃｍのディスク１０が蓋２２に装着された場合に係合部３８Ａが移動する第１のガイド路２３Ａと，８ｃｍのディスク１２が蓋２２に装着された場合に係合部３８Ａが移動する第２のガイド路２３Ｂと，図４に示す初期位置から第１のガイド路２３Ａ及び第２のガイド路２３Ｂの分岐点までの共通路２３Ｃが一体形成されている。なお、第１のガイド路２３Ａ，第２のガイド路２３Ｂ，及び共通路２３Ｃの深さは、同一となっている。
【００２０】
また、蓋２２の裏面２２Ｂには第１のガイド部２３の上下方向に円柱状のピン２９が４個突設されており、これらのピン２９は後述する第１のスライダ４４のガイド孔４８内に挿入される。
【００２１】
図３に示すように、装置本体１４の略中央には、その仕切板２０の前面側にターンテーブル３４が回転自在に取り付けられている。このターンテーブル３４の中心には截頭円錐形のスピンドル３６が突設されている。なお、ターンテーブル３４は、仕切板２０の後面側に配置された図示しないスピンドルモータに連結されている。
【００２２】
なお、蓋２２の略中央部には環形の図示しない突部が形成されており、この突部内には図示しないマグネットが内蔵されたクランパ１８（図４参照）が浮動状態で挿入されている。
【００２３】
（ディスク装着装置の説明）
このディスク装着装置は、開放状態の蓋２２を閉止させることにより、ホルダ４０上に載置した径の異なる１２ｃｍまたは８ｃｍのディスク１０または１２（図４，図１２参照）の中心がクランパ１８及びターンテーブル３６（図３参照）の軸心Ｐに略対応するようにディスク１０，１２を誘導させるものである。
【００２４】
図２及び図３に示すように、仕切板２０の前側には、ブラケット２０Ｂが蓋２２の左右両側に対向して一対配置されている（図１参照）。このブラケット２０Ｂにはレバー３８の基端が回転可能に軸支されており、レバー３８の先端には球状の係合部３８Ａが形成されている。この係合部３８Ａは蓋２２の裏面２２Ａに形成された第１のガイド部２３及び後述する第１のスライダ４４に形成された第２のガイド部４６（図６参照）にガイドされて移動する。
【００２５】
図６に示すように、プレート状の第１のスライダ４４は蓋２２の両側壁２２Ａ寄りに一対配置されており、これらの第１のスライダ４４は左右方向へスライド可能となっている。図５に示すように、第１のスライダ４４には、蓋２２に形成された第１のガイド部２３に対応する部位に第２のガイド部４６が形成されている。第２のガイド部４６は第１のガイド路２３Ａに対応する形状となっており、１２ｃｍのディスクの芯出し状態（図８に示す状態）では第２のガイド部４６と第１のガイド路２３Ａとが同一位置となる。
【００２６】
図８に示すように、第２のガイド部４６の一端側にはレバー３８の係合部３８Ａの直径よりも若干だけ長い係合円部４６Ａが形成され、第２のガイド部４６の他端側には直線状の長孔４６Ｂが形成されている。また、第２のガイド部４６には、係合円部４６Ａと長孔４６Ｂとの間に溝部４６Ｃが形成されている（図９参照）。そして、１２ｃｍのディスク１０が蓋２２に配置された場合には係合部３８Ａが係合円部４６Ａから離脱し溝部４６Ｃ上を経て長孔４６Ｂへ至り、８ｃｍのディスク１２が蓋２２に配置された場合には係合部３８Ａが係合円部４６Ａに挿入された状態で移動する。
【００２７】
図５に示すように、第１のスライダ４４の上下端には左右方向に沿った長孔状のガイド孔４８が形成されており、ガイド孔４８内に蓋２２のピン２９が挿入される。そのため、第１のスライダ４４は、ピン２９に規制されて左右方向へスライドすると共に、ピン２９によって第１のスライダ４４の左右方向での位置決めがされる。
【００２８】
また、第１のスライダ４４には、その裏面側でガイド孔４８の第２のガイド部４６側に円柱状のピン５０が一対突設されており、これらのピン５０は後述するホルダ４０のガイド孔４３に挿入されると共に第２のスライダ５２の係止孔５４内に挿入される。
【００２９】
ホルダ４０の中央には真円状の開口４１が形成されており、この開口４１に図１に示すクランパ１８が挿入される。また、ホルダ４０には略Ｔ字状の挿入孔４２が第２のガイド部４６に対応して形成されており、挿入孔４２内にレバー３８の先端が挿入される。さらに、ホルダ４０には左右方向に沿った長孔状のガイド孔４３がガイド孔４８に略対応して形成されており、このガイド孔４３内に第１のスライダ４４のピン５０が挿入される。
【００３０】
ホルダ４０の裏面側にはプレート状の第２のスライダ５２が蓋２２の両側壁２２Ａ寄りに一対配置されており、この第２のスライダ５２は左右方向へスライド可能となっている。図８に示すように、第２のスライダ５２には、１２ｃｍのディスク１０の上部及び下部の外周面と当接する係止部としての周面５２Ａ，５２Ｂがディスク１０の外周面の曲面の一部を形成するように円弧状に形成されている。また、図１４に示すように、８ｃｍのディスク１２がホルダ４０に配置された場合には、第２のスライダ５２がホルダ４０の開口４１の軸心（クランパ１８の軸心と同義）Ｐ側へスライドすると、ディスク１２の周面５２Ｂとは当接しないので、ディスク１２が周面５２Ａに沿って上昇しディスク１２の中心が開口４１の軸心Ｐに対応するようになっている。
【００３１】
図５に示すように、第２のスライダ５２には係止孔５４が第１のスライダ４４のピン５０に対応して形成されており、この係止孔５４内にピン５０が挿入される。そして、図１４に示すように、第１のスライダ４４がスライドすることにより、第２のスライダ５２が連動しホルダ４０に配置されたディスク１０または１２のサイズを検出すると共に昇降させる。
【００３２】
なお、図４に示すように、ホルダ４０の下部には１２ｃｍのディスク１０を支持する支持部５６が形成され、支持部５６にディスク１０の下部が当接し支持される。
【００３３】
また、図１２に示すように、８ｃｍのディスク１２がホルダ４０に配置された場合には、その下部周面が図４及び図１２に示す初期位置に位置する周面５４Ａ先端に当接した状態で保持されるようになっている。さらに、本実施形態においては、第２のスライダ５２によるディスク１０または１２の芯出しをクランパ１８の軸心Ｐから若干下方に位置決めし、この状態で蓋２２を閉止させディスク１０または１２を図３及び図１１に示すスピンドル３６の傾斜面に沿って上昇させるような構成としている。
【００３４】
以下、本実施形態のディスク装着装置の作用について説明する。まず、１２ｃｍのディスク１０を装置本体１４内に装填する場合について説明する。
【００３５】
図２に示す閉止状態の蓋２２を開放させると、レバー３８は反時計方向（図３では矢印ＣＣＷ方向）ヘ回転するので、図１に示すように、クランパ１８の軸心Ｐ側に位置する第２のスライダ５２が軸心Ｐから離間する方向へ移動し、かつ図３に示すように、蓋２２が開放状態となる。
【００３６】
そして、１２ｃｍのディスク１０を図３及び図４に示す状態のホルダ４０に載置させ蓋２２を閉止させると、図８に示すように、レバー３８の係合部３８Ａが第１のスライダ４４の係合円部４６Ａ内に挿入された状態（即ち、第１のスライダ４４が軸心Ｐ側へ向かってスライドする状態）で、第１のガイド部２３の共通路２３Ｃを通過し第１のガイド路２３Ａ及び第２のガイド路２３Ａの分岐点まで移動する。そのため、ディスク１０は、第２のスライダ５２の周面５２Ａに沿って上昇しディスク１０の中心がクランパ１８の軸心Ｐに略対応する位置で停止する。なお、第１のスライダ４４はピン２９の規制を受けてスライドし、かつ第２のスライダ５２はピン５０の規制を受けてスライドする。
【００３７】
また、図８に示す状態では、第２のスライダ５２の周面５２Ａ及び５２Ｂがディスク１０の外周面に当接しディスク１０が１２ｃｍ（大径）のものであることを検出する。即ち、周面５２Ａ及び５２Ｂがディスク１０と同一円を形成するので、ディスク１０が第２のスライダ５２によって挟持された状態で支持される。
【００３８】
即ち、第２のスライダ５２がディスク１０によって軸心Ｐ側へスライドできないので、さらに蓋２２を閉止させると、図９に示すように、レバー３８の係合部３８Ａは、第１のスライダ４４の係合円部４６Ａから離脱し第２のスライダ５２の溝部５２Ｃを乗り越え（図９の１点鎖線参照）、図９の２点鎖線に示すように、第１のスライダ４４の長孔４６Ｂを介し第１のガイド部２３の第１のガイド路２３Ａへ至る（図１０参照）。そして、図２に示すように、蓋２２は閉止され、ディスク１０がクランパ１８とターンテーブル３４とでチャッキングされる。
【００３９】
一方、ディスク１０を装置本体１４から取り出す場合には、上記蓋２２を開放させる場合と同様に、図４に示すように、第２のスライダ５２が軸心Ｐ側から離間した状態でディスク１０が蓋２２に載置される状態となる。
【００４０】
次に、８ｃｍのディスク１２を装置本体１４内に装填する場合について説明する。開放状態の蓋２２にディスク１２を載置させる（図１１参照）と、図１２に示すように、ディスク１２の下部周面が第２のスライダ５２の周面５２Ａ先端に当接した状態で支持される。
【００４１】
そして、蓋２２を閉止させると、図１３に示すように、レバー３８の係止部３８Ａが第１のスライダ４４の係合円部４６Ａ内に挿入された状態で、第１のガイド部２３の共通路２３Ｃを通過し第１のガイド路２３Ａ及び第２のガイド路２３Ａの分岐点まで移動する。そのため、ディスク１２は、第２のスライダ５２の周面５２Ａに沿って上昇する。
【００４２】
さらに蓋２２を閉止させると、図１４に示すように、第２のスライド５２の周面５２Ｂがディスク１２の外周面に当接しない（ディスク１２が小径の１０ｃｍのものであることが検出される）ので、レバー３８の係合部３８Ａは、係合円部４６Ａ内に挿入された状態で第１のガイド部２３の第２のガイド路２３Ｂを通り、第１のスライダ４４及び第２のスライダ５２は軸心Ｐ側へスライドする。
【００４３】
そのため、ディスク１２は、第２のスライド５２同志が当接するまで、第２のスライダ５２の周面５２Ａに沿ってさらに上昇し、ディスク１２の中心がクランパ１８の軸心Ｐに略対応する位置となる。即ち、図１４に示す状態において、ディスク１２は、第２のスライダ５２の周面５２Ａ同志により挟持された状態で支持される。
【００４４】
そして、図２に示すように、蓋２２は閉止され、ディスク１２がクランパ１８とターンテーブル３４とでチャッキングされる。なお、ディスク１２を装置本体１４から取り出す場合には、１２ｃｍのディスク１０を取り出す場合と同様の作用により、ディスク１２はホルダ４０に載置された状態で支持される（図１２参照）。
【００４５】
本実施形態においては、径の異なる例えば１２ｃｍまたは８ｃｍのディスク１０または１２が第２のスライダ５２によって検出され、この後にディスク１０または１２はクランパ１８とターンテーブル３４とでチャッキングする機械的メカニズムのみにより構成としたので、ディスクサイズ検出装置により装填すべきディスクの種類を検出してディスク保持位置を電気的に制御することなく、径の異なるディスクのサイズに応じて作動し蓋を閉じる動作に応動してディスクを自動的に芯出する。
【００４６】
従って、本実施形態によれば、径の異なるディスク１０または１２を蓋２２の開閉動作のみにより自動的に芯出してターンテーブル３４に装填するので、故障が少なく誤作動のない信頼性の高い装置が得られる。また、本実施形態によれば、ディスク装着装置にリンク機構を設けない構成としたので、リンクの結合部が不要となり、その構成が簡素となる。
【００４７】
（第２実施形態）
図１６〜図１９には、本発明の第２実施形態に係るディスク装着装置が示されている。このディスク装着装置は、第１実施形態の第２のスライダ５２及びホルダ４０にリンク機構を配置したものである。なお、第１実施形態と同一構成には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００４８】
図１６に示すように、第２のスライダ５２にはリンク６０が回転可能に軸支されており、リンク６０の先端にはリンク６２が回転可能に軸支されている。リンク６２は、ディスク１０または１２を昇降させるものである。そして、リンク６２同志は１本の支軸６４に連結されており、この支軸６４はホルダ４０に固定されている。そのため、第２のスライダ５２が軸心Ｐ側へスライドすることにより、リンク６２まは支軸６４を中心として回転しリンク６２の基端（リンク６０と連結されている部分）が上昇する。従って、リンク６２に当接するディスク１０または１２は上昇する
なお、本実施形態の第２のスライダ５２には、図１に示す支持部５６が設けられておらず、さらに周面５２Ｂの形状が異なる。また、第２のスライダ５２には支軸６４に対応する部位に半円状の逃げ部５２が形成されており、図１９に示すように、８ｃｍのディスク１２をホルダ４０に装着させる場合において、逃げ部５２Ｃは支軸６４から逃げる。その他の構成は、第１実施形態と同様であるので、説明は省略する。
【００４９】
以下、本実施形態のディスク装着装置の作用について説明する。なお、第１実施形態と同一の作用についての説明は省略する。まず、１２ｃｍのディスク１０を装置本体１４内に装填する場合について説明する。
【００５０】
図１６に示すように、開放状態のホルダ４０にディスク１０を載置させると、ディスク１０の下部周面がリンク６２に当接した状態で支持される。そして、蓋２２を閉止させると、図１７に示すように、第２のスライダ５２がクランパ１８（開口４１）の軸心Ｐ側へスライドする。そのため、ディスク１０は、その中心がクランパ１８の軸心Ｐに略対応する位置まで上昇する。なお、本実施形態において、図１７に示す状態ではディスク１０の外周面に第２のスライダ５２の周面５２Ａが当接すると共にリンク６２が当接することによってディスク１０の外径を検出する。
【００５１】
次に、８ｃｍのディスク１２を装置本体１４内に装填する場合について説明する。図１８に示すように、開放状態のホルダ４０にディスク１２を載置し蓋２２を閉止させると、図１９に示すように、周面５２Ｂがディスク１２に当接しないので、ディスク１２は、その中心がクランパ１８の軸心Ｐに略対応する位置まで上昇する。
【００５２】
なお、ディスク１０または１２を装置本体１４から取り出す場合及びその他の作用効果は、ディスク装着装置にリンク機構が設けられている点を除き、第１実施形態と同様であるので、説明は省略する。
【００５３】
なお、本実施形態ではディスクをコンパクトディスク１０，１２としたものであるが、本発明のディスクは径の異なるディスクであれば、例えば光ビデオディスク等であっても良い。
【００５４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、機械的メカニズムのみにより構成され、径の異なるディスクを蓋の開閉動作のみにより正しくターンテーブルに装填できるので、故障が少なく誤作動のない信頼性の高い装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態に係るディスク装着装置を示す斜視図である。
【図２】図１に示すディスク装着装置の断面図である。
【図３】図２に示す蓋が開放された状態を示す断面図である。
【図４】図２に示す蓋の裏面図である。
【図５】図１に示すディスク装着装置の分解斜視図である。
【図６】図５に示すディスク装着装置の組立て途中の斜視図である。
【図７】図６に示すディスク装着装置の組立てた状態の斜視図である。
【図８】図３の蓋を閉止する途中の状態（１２ｃｍのディスクが芯出しされた状態）を示す裏面図である。
【図９】図８に示すレバーの係合部が移動する状態（係合部が溝部を乗り越える状態）を示す断面図である。
【図１０】図８に示す蓋の閉止状態を示す裏面図である。
【図１１】図１に示すディスク装着装置に８ｃｍのディスクをホルダに載置させた状態を示す断面図である。
【図１２】図１１に示すディスク装着装置の裏面図である。
【図１３】図１２に示す蓋を閉止する途中の状態を示す裏面図である。
【図１４】図１３に示す蓋の閉止状態（８ｃｍのディスクが芯出しされた状態）を示す裏面図である。
【図１５】図１４に示す蓋を閉止させた状態の断面図である。
【図１６】本発明の第２実施形態に係るディスク装着装置を示す斜視図である。
【図１７】図１６に示すディスク装着装置に１２ｃｍのディスクを装着した状態の蓋の閉止状態を示す裏面図である。
【図１８】図１６に示すディスク装着装置に８ｃｍのディスクを装着した状態の蓋の開放状態を示す裏面図である。
【図１９】図１８に示す蓋の閉止状態を示す裏面図である。
【符号の説明】
１０            １２ｃｍのコンパクトディスク
１２            ８ｃｍのコンパクトディスク
１４            装置本体
１８            クランパ
２２            蓋
２３            第１のガイド部
３４            ターンテーブル
３６            ターンテーブルのスピンドル
３８            レバー
３８Ａ          レバーの係合部
４０            ホルダ
４１            ホルダの開口
４４            第１のスライダ
４６            第２のガイド部
５２            第２のスライダ
Ｐ              クランパまたはターンテーブルの軸心
【図１】
0003876513.tif 000002
【図２】
0003876513.tif 000003
【図３】
0003876513.tif 000004
【図４】
0003876513.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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