(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺状のリード線と、該リード線に接続された複数の発光素子と、長尺状で可撓性を有する基材とを備え、前記基材には、長尺方向に沿って形成されて断面筒状になり、リード線が長尺方向に沿って貫通配線される内筒部と、基材外周面から内筒部に至る状態で長尺方向に所定間隔を存して複数穿設され、前記発光素子を内筒部から外側に向けて貫通取付けするための貫通孔と、リード線の内筒部への貫通配線および発光ダイオードの貫通孔への貫通組み込みをするための割り面とが設けられていて曲線状に曲げることができる可撓性の発光表示器。
【請求項２】
請求項１において、基材は、断面略長四角形をした筒体で、短辺に貫通孔が穿設されている発光表示器。
【請求項３】
請求項１または２において、基材は、二つ割り状の半部同志を互いに突き合わせて一体形成されている発光表示器。
【請求項４】
請求項３において、貫通孔は、半部同志の突き合せ面に形成されている発光表示器。
【請求項５】
請求項１または２において、基材は、一つの割り面を備えて形成されている発光表示器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、広告や装飾、あるいは表示のため用いられる発光表示器の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来技術】
従来、この様な表示器として、ネオン管があるが、ネオン管は、ガラス管で形成されるため、管破損がある許りでなく玉切れという問題があり、また予め定められた形状に形成されたものを取付けるため、搬送等が面倒かつ煩雑なうえ、現場にて爾後的に形状変更することができないという問題がある。
これに対し、玉切れの心配がなく半永久的に使用できるとされる発光ダイオード等の発光素子（発光ダイオード）を用いたものがあるが、このものを硬質の筒体に内装したもの（例えば実開昭６１−１１２３９２号公報、実開平２−７８９８３号公報、実開平２−８１５８０号公報）ではネオンサインの場合と同様、爾後的な形状変更ができないという問題がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、リード線、発光素子を裸状にし、リード線を必要において適宜曲げることで自由な取付けが出来るようにしたものがあるが、このものは、ツリー等の不定個所にしかも不定方向に向けての飾り付けには適しているものの、定形状態の飾り付けをする場合に、個々の発光素子について発光方向を考慮しつついちいち取付け固定しなければならず作業性に欠けるという問題がある。
これに対し、リード線、発光素子を可撓性のある筒体に封入して任意に曲げることができるようにするもの（例えば実開昭５９−１５５０６６号公報、特開平６−１０３２０号公報）がある。しかるにこのものは、筒体への封入作業が面倒かつ煩雑であるうえ、軸回り方向の捻りが自由なため、発光素子の向きを一定にして取付けることが難しく、特に発光ダイオードのように発光方向の指向性が高いものでは表示方向が不揃いになりやすく、不特定の方向から視認できる構成にするのならとにかくとして、広告灯のように一定の方向に向かせたい場合に、これが難しいという問題がある。
一方、平テープ状の可撓性素材にリード線を埋設したものが例えば特開平３−６１９９０号公報、特開平８−３６３６８号公報において知られている。前者のものは、発光素子を平テープ面に取付ける構成になっているため、発光方向がテープ面と直交する方向となり、このため、例えば筒体の外周をぐるりと回るような曲面での取付けには適しているが、平面において曲線を描くように取付けようとすると、平テープ面が波を打つように盛り上がってしまうという問題があり、この場合に採用することができない。また、後者のものは、平テープ素材の側縁に発光素子が取り付けられているため、発光素子の発光方向が平テープ素材の幅方向を向き、これを平面に取付けるには、平テープ素材を起立状に取付ける必要があるが、平テープ素材で構成されるため自立できず倒れやすいこともあって、不用意に傾いたり倒れたりしないよう起立姿勢に維持するための止め具が多数必要になるという問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、長尺状のリード線と、該リード線に接続された複数の発光素子と、長尺状で可撓性を有する基材とを備え、前記基材には、長尺方向に沿って形成されて断面筒状になり、リード線が長尺方向に沿って貫通配線される内筒部と、基材外周面から内筒部に至る状態で長尺方向に所定間隔を存して複数穿設され、前記発光素子を内筒部から外側に向けて貫通取付けするための貫通孔と、リード線の内筒部への貫通配線および発光ダイオードの貫通孔への貫通組み込みをするための割り面とが設けられていて曲線状に曲げることができる可撓性の発光表示器である。
このようにすることにより、発光表示器が肉厚な三次元構造を有することとなり、起立姿勢に維持するための止め具を必要とすることなくこれ自体で自立させることができ、取付作業の簡略化が計られる。
請求項２の発明は、請求項１において、基材は、断面略長四角形をした筒体で、短辺に貫通孔が穿設されている発光表示器である。
これにより、曲げて使用した場合でも、長辺側が曲線に添って曲がることになるから、曲げやすいうえ曲げたときに波を打つように盛り上がってしまうことを回避することができて、短辺に配設される発光素子の発光方向が正面向きによく揃った状態で取り付けられる。
請求項３の発明は、請求項１または２において、基材は、二つ割り状の半部同志を互いに突き合わせて一体形成されている発光表示器である。
請求項４の発明は、請求項３において、貫通孔は、半部同志の突き合せ面に形成されている発光表示器である。
請求項５の発明は、請求項１または２において、基材は、一つの割り面を備えて形成されている発光表示器である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次ぎに、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図２〜図５において、１は第一の実施の形態を示す発光表示器であって、該発光表示器１は、長尺状の基材２を用いて構成されるが、該基材２は、ゴム質弾性を有した可撓性の素材を型成形した第一、第二の半部２ａ、２ｂからなる二つ割りのもので構成されている。つまり、基材２は、断面略長四角状をし、両短辺間を二つ割りする構成になっているが、両半部２ａ、２ｂを突き合わせた状態で、一方の短辺側に、略五角形をした中空室（本発明の内筒部に相当する）２ｃが長尺方向に沿って形成され、これによって基材２は断面筒状をしていると共に、該側短辺には図示するように長尺方向に所定間隔を存して貫通孔２ｄが開設されている。そして前記中空室２ｃにはリード線３や抵抗器４が内装される一方、貫通孔２ｄには、前記リード線３は図示するように長尺状で、これに接続された複数の発光ダイオード５が貫通取付けされている。ここで、貫通孔２ｄは、発光ダイオード５の弾性的な支持をするため、内径を発光ダイオード５の外径と略同等か僅かに小さくすることが好ましい。
【０００６】
基材２の他方の短辺側は中実状になっているが、両半部２ａ、２ｂの突合せ面には蟻溝状に嵌合して抜止めされる凹凸部２ｅ、２ｆが形成されていて、両半部２ａ、２ｂ同志の一体化が図られている。因みに、半部２ａ、２ｂは、突合せ面に適宜接着剤を用いて接着したものでも勿論よい。
６は基材２を被覆するための被覆材であって、該被覆材６も同じく可撓性を有した軟質の素材から形成されているが、該被覆材６は、基材２に対応して断面長四角形状をし、一方の短辺側が発光ダイオード５の径に合わせて開口した形状になっている。
基材２の長さは必要において適宜の長さに設定できるが、基材２の両端部から伸びるリード線３には互いに抜き差しできるカプラ１１、１２が接続されていて、必要において適数本の延長接続ができる構成になっていると共に、発光制御器（図示せず）に接続して発光制御がなされる設定になっている。
【０００７】
叙述のごとく構成された本発明の第一の実施の形態において、発光表示器１の製造には、一方の半部２ａ（勿論半部２ｂでもよい）の貫通孔２ｄの半孔部に、予めリード線３や抵抗器４に結線された発光ダイオード５を挟み込んで仮保持すると共に、リード線３、抵抗器４を中空室２ｃの半室に配線し、しかる後、他方の半部２ｂを突き合わせて両半部２ａ、２ｂ同志を固定（本実施例では凹凸部２ｅ、２ｆ同志の嵌合）することで形成でき、化粧等のため必要において被覆材６でこれを被覆することで簡単に形成することができる。
【０００８】
また、この様に形成された発光表示器１は、肉厚な三次元構造を有しているので、そのままで自立することができ、このため、自立させるための止め具は必要としない。そして例えば、被覆材６を取付け面に予め取り付けておき、後付け的に発光表示器１を被覆材６に嵌合することで簡単に取付けることができる。
しかもこのものは、発光表示器１が可撓性であるため、平面に曲線を描くよう曲げることができるが、特に本実施の形態のものは、発光表示器１は、基材２が断面長四角状で、しかもその短辺に発光ダイオード５が配設され、長辺側が曲線に添って曲げることになるから、曲げやすいうえ曲げたときに波を打つように盛り上がってしまうことが回避でき、この結果、発光ダイオード５の発光方向が正面向きによく揃った状態で取り付けられる。
因みに、本発明は発光表示器１を曲線状に曲げることを意図しているもので、角度を持っての折曲は意図していない。この様な角度を持っての折曲は、発光表示器１の端部同志を角度を持って突き合わせれば達成できるからである。
【０００９】
尚、本実施の形態は上記第一の実施の形態に限定されないことは勿論であって、本実施の形態においては、次のような実施の形態で実施することができる。すなわち、第二の実施の形態について図６〜図７により説明する。このものは、図７の断面図から判るように、基材７が同じく長四角形状であるが、一方の短辺に貫通孔７ａが開設され、他方の短辺に中空室７ｂに至る割り面７ｃが形成されている。そしてこのものは、割り面７ｃを押し開いた状態で発光ダイオード５の貫通孔７ａへの貫通組込みおよびリード線３等の中空室７ｂへの組込みができるもので、この様にしても本発明を実施することができる。
そしてこのものも、平面において曲げやすいものになって、現場での自由な取付けが可能となる。
【００１０】
また、本発明の第三の実施の形態は図８〜図９に示すようになっている。つまりこのものは、基材８が断面直角三角形状をしているもので、直角を挟んだ両面には発光ダイオードはなく、直角コーナー部と対向する面に発光ダイオード５が組み込まれるもので、このものは、天井面と壁、壁と壁、壁と廊下のようなコーナー内面に邪魔のないよううまく納まる形状をしたものであるが、このものは、基材８が中空室８ａが溝状に形成される本体８ｂと、発光ダイオード５の貫通孔８ｃが穿設された板状部８ｄとから構成され、そして発光ダイオード５を貫通孔８ｃに貫通組込みした状態で、リード線３等を中空室８ａに納めると共に板状部８ｄを、該板状部８ｄの形状に対応して本体８ｂに形成した凹溝部８ｅに嵌合組込みすることで組込まれる。
勿論このものも、必要において曲げることができるものであることはいうまでもない。
【００１１】
そして第三の実施の形態の応用として、図１０に示す第四の実施の形態のようにすることもできる。
つまりこのものは、直角を挟んだ両面に発光ダイオード５が組み込まれたもので、この様にした場合には、直角コーナー部を挟んだ両方向を表示をすることができることになる。
【００１２】
また、図１１〜図１２に第五の実施の形態を示すが、このものは、円筒状の基材９を半割り状にし、その各半部９ａ、９ｂに二列づつの発光ダイオード５を組み込んだもので、この様にすることにより４方向の表示をすることができる。
【００１３】
さらに図１３〜図１４に第六の実施の形態を示すが、このものは、基材１０が楕円（もしくは長円）形状にしたもので、そのうちの長径側両端部に発光ダイオード５が組込まれている。そしてこのものでは、基材１０を、中空室１０ａが両側面１０ｂに形成される本体１０ｃと、該両側面１０ｂに、発光ダイオード５が貫通孔１０ｄに予め貫通組付けされた状態で一体的に止着される側端部１０ｅとにより構成されたもので、このものも、第一、第二の実施の形態のように曲げやすいものとなる。
このものの応用として、長四角状の基材の両短辺に発光ダイオードを取り付けたものを実施でき、この第七の実施の形態を図１５に示す。
尚、各実施の形態のものにおいて、共通するもの（同一のもの）については、同一の符号を付して引出してある。
【図面の簡単な説明】
【図１】発光表示器の斜視図である。
【図２】第一の実施の形態を示す正面図である。
【図３】第一の実施の形態を示す断面底面図である。
【図４】第一の実施の形態を示す断面側面図である。
【図５】第一の実施の形態の基材各半部を示す要部斜視図である。
【図６】第二の実施の形態を示す要部斜視図である。
【図７】第二の実施の形態を示す断面側面図である。
【図８】第三の実施の形態を示す正面図である。
【図９】第三の実施の形態を示す拡大断面側面図である。
【図１０】第四の実施の形態を示す断面側面図である。
【図１１】第五の実施の形態を示す断面底面図である。
【図１２】第五の実施の形態を示す拡大断面側面図である。
【図１３】第六の実施の形態を示す断面底面図である。
【図１４】第六の実施の形態を示す拡大断面側面図である。
【図１５】第七の実施の形態を示す断面側面図である。
【符号の説明】
１    発光表示器
２    基材
２ａ  第一半部
２ｂ  第二半部
２ｃ  中空室
２ｄ  貫通孔
２ｅ  凸部
２ｆ  凹部
５    発光ダイオード
６    被覆材
７    基材
７ｃ  割り面
８    基材
８ｄ  板状部
９    基材
１０    基材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003897260.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
0003897260.tif 000014
【図１４】
0003897260.tif 000015
【図１５】
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