(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉ケース内に電動モータとピストン、クランクシャフト等により構成される圧縮要素を収納したものにあって、吸入パイプと近接対向して冷媒を吸入する流入口を前記密閉ケースの高さ方向下部側に配置した吸入マフラーと、バルブプレートに設けた吸入孔と、前記吸入孔を開閉するリード弁を備え、途中から分岐する冷媒出入枝管を有し前記吸入孔に直結する管路を前記吸入マフラーに接続し、前記冷媒出入枝管の終端は閉塞されて、前記リード弁の開閉時に前記管路内に吸入された前記冷媒の流動慣性を維持する密閉型電動圧縮機。
【請求項２】
冷媒出入枝管を吸入マフラー内に内蔵したことを特徴とする請求項１記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項３】
運転回転数に応じて、複数個の冷媒出入枝管を設けたことを特徴とする請求項１または２記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項４】
吸入孔に近接して開口した冷媒出入枝管を設けたことを特徴とする請求項１または２または３記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項５】
吸入マフラーに吸入孔よりも断面積の小さい流入口を形成した請求項１から４のいずれか１項に記載の密閉型電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は家庭用冷蔵庫、ショーケース等の冷凍装置における密閉型電動圧縮機に関するもので、特に吸入システムの吸入効率、低騒音化に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、密閉型電動圧縮機の吸入システムとしては、消音のために例えば、特公平６−７４７８６号公報に示されるように、複数区画に仕切った室をもつマフラーが用いられている。しかしながら消音性を優先させると、吸入効率が低下し、性能が低下しやすくなるという問題があった。
【０００３】
また、吸入ガスはリード弁の開閉により間欠流となるため、冷媒ガスの流動慣性が十分に生かせず、シリンダへの充填量が低下する。この傾向はマフラーの消音性能を向上したときに出やすいものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この密閉型圧縮機は、マフラーの消音性能と吸入効率を向上させることが要求されている。
【０００５】
本発明は、このようなマフラーにおいて、冷媒の流動慣性を低下させることなく、シリンダへの充填量を増加させ、ひいては消音性能の向上を図っても、圧縮機の圧縮性能を維持、向上させることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明は、吸入パイプと近接対向して冷媒が吸入される流入口を密閉ケースの高さ方向下部側に配置した吸入マフラーと、バルブプレートに設けた吸入孔と、前記吸入孔を開閉するリード弁を備え、途中から分岐する冷媒出入枝管を有し吸入孔に直結する管路を前記吸入マフラーに接続し、前記冷媒出入枝管の終端は閉塞されて、前記リード弁の開閉時に前記管路内の流動慣性を保持するものである。
【０００７】
これにより、吸入効率の良好な吸入システムが得られる。
また、冷媒出入枝管を吸入マフラー内に内蔵したものである。
【０００８】
これにより、吸入効率を良好にすると共に、マフラー構成を簡素化した吸入システムが得られる。
【０００９】
さらに、運転回転数に応じて、複数個の冷媒出入枝管を設けたものである。
これにより、圧縮機の回転数が変化しても吸入効率の良好な吸入システムが得られる。
【００１０】
また、吸入孔に近接して開口した冷媒出入枝管を設けたものである。
これにより、吸入効率をより向上させた吸入システムが得られる。
【００１１】
さらに、吸入マフラーに吸入孔よりも断面積の小さい流入口を形成したものである。
【００１２】
これにより、吸入効率を維持し、消音性能を向上させた吸入システムが得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、密閉ケース内に電動モータとピストン、クランクシャフト等により構成される圧縮要素を収納したものにあって、吸入パイプと近接対向して冷媒が吸入される流入口を前記密閉ケースの高さ方向下部側に配置した吸入マフラーと、バルブプレートに設けた吸入孔と、前記吸入孔を開閉するリード弁を備え、途中から分岐する冷媒出入枝管を有し前記吸入孔に直結する管路を前記吸入マフラーに接続し、前記冷媒出入枝管の終端は閉塞されて、前記リード弁の開閉時に前記管路内の流動慣性を保持するものであり、リード弁の閉弁時には吸入管路内の流動慣性をこの冷媒出入枝管により保持し、開弁時には冷媒出入口管で蓄積された冷媒ガスがシリンダ内に流入することで吸入ガス流の流動慣性を維持し、シリンダ内への冷媒充填効率を維持、向上させるという作用を有する。
【００１４】
請求項２に記載の発明は、冷媒出入枝管を吸入マフラー内に内蔵したものであり、吸入冷媒ガスの流動慣性を維持させる作用に加え、構成を簡素化できる。
【００１５】
請求項３に記載の発明は、運転回転数に応じて、複数個の冷媒出入枝管を設けたものであり、圧縮機の各運転回転数に応じて、各冷媒出入枝管内の気柱を共振させ、リード弁の開閉時に行われる冷媒出入枝管の冷媒の出入作用を促進し、特定の回転数でのシリンダへの冷媒充填効率を維持、向上させるという作用を有する。
【００１６】
請求項４に記載の発明は、吸入孔に近接して開口した冷媒出入枝管を設けたものであり、吸入孔の近傍まで流動慣性を維持することができ、シリンダ内への冷媒充填効率を維持、向上させる作用を有する。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、吸入マフラーに吸入孔よりも断面積の小さい流入口を形成したものであり、冷媒出入枝管により、シリンダへの冷媒充填効率を維持したまま、マフラーの消音性能を向上させる作用を有する。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図１から図５を用いて説明する。
（実施の形態１）
図１は密閉型電動圧縮機の断面図を示し、図２は吸入マフラーのIIーII’断面図を示す。
【００１９】
１は密閉型電動圧縮機で、密閉ケース２内に上方に圧縮要素３、下方に電動モータ４を一体型した圧縮ユニット５をスプリング６にて弾性支持してある。
【００２０】
７はシリンダブロックで、軸受８にはクランクシャフト９が支持され、その偏心部１０にはコンロッド１１を介してピストン１２が連結してある。１３は吸入孔１４と吐出孔（図示せず）を設けたバルブプレートで、１５は吸入孔１４を開閉するリード弁である。１６はシリンダヘッドである。
【００２１】
１７は吸入マフラーであり、吸入孔１４から吸入マフラー１７に至る管路１８にて接続されている。１９は管路１８の途中に開口するように設けた冷媒出入枝管である。枝管１９は管路１８と一体でも別体でもよい。また、２０は吸入マフラー１７の冷媒吸入口である。２１は密閉ケース２を貫通して冷媒吸入口２０と相対向して配置した吸入パイプである。
【００２２】
以上のように構成された密閉型電動圧縮機について、以下その動作について説明する。
【００２３】
電動型圧縮機１の吸入行程において、リード弁が開いているときは、冷媒ガスは吸入マフラー１７より管路１８を通ってシリンダ内に流入する。次にピストン１２が上昇し圧縮行程に入ると、リード弁１５が閉鎖し、管路１７内の吸入ガスは急激にせき止められることとなり、内圧の上昇も伴って、開口１９’から冷媒出入枝管１９に流入充填される。
【００２４】
そして次の吸入行程に入ると、シリンダ内が負圧になり、直ちに冷媒出入枝管１９から冷媒ガスが供給され、冷媒の流動慣性を失うことなくシリンダ内に冷媒が効率よく充填される。
【００２５】
従って、従来のように吸入冷媒ガスの間欠流現象によって、シリンダへの充填効率が悪化することは無くなり、吸入効率を維持、向上させることができる。
【００２６】
（実施の形態２）
図３は実施の形態２による密閉型電動圧縮機の吸入マフラーIIーII’断面図を示す。
【００２７】
吸入マフラー１７内に冷媒出入枝管２２を収納したものであり、吸入効率の向上に加え、マフラー構成を簡素化できる。
【００２８】
（実施の形態３）
図４は実施の形態３による密閉型電動圧縮機の吸入マフラーIIーII’断面図を示す。
【００２９】
吸入マフラー１７と一体に長さの異なる冷媒出入枝管２３、２４を構成し、管路１８に接続している。
【００３０】
この場合には、例えば密閉型電動圧縮機１の回転数が５０Ｈｚと６０Ｈｚであるとすると、短い方の冷媒出入枝管２３は６０Ｈｚ、長い方の冷媒出入枝管２４がチューニングされているとする。このチューニングされた冷媒出入枝管２３、２４は各々の回転数で気柱が共振し、リード弁の閉弁時に冷媒ガスが冷媒出入枝管２３、２４に充填され、開弁時にシンリダ内に流入する周期と同期して、冷媒出入枝管２３、２４の作用を促進させている。
【００３１】
これにより、単一のマフラー構成で複数の回転数において最適な吸入効率の向上が図れる。
【００３２】
尚、以上の説明では、マフラー１７内に冷媒出入枝管２３、２４が収納されているが、別体に構成されていても同様の作用を有する。
【００３３】
（実施の形態４）
図５は実施の形態４による密閉型電動圧縮機の吸入マフラーIIーII’断面図を示す。
【００３４】
吸入マフラー１７内に冷媒出入枝管２５が収納され、吸入孔１４の近傍に開口２５’がある。
【００３５】
これにより、吸入孔１４の近傍で吸入冷媒ガスの流動慣性を維持、向上させることができ、リード弁の開弁時の冷媒出入枝管２５から吸入孔１４を通り、シリンダ内に充填される時のタイムラグを最小にすることができ、より吸入効率を向上させることができる。
【００３６】
尚、以上の説明では、マフラー１７内に冷媒出入枝管２５が収納されているが、別体に構成されていても同様の作用を有する。
【００３７】
（実施の形態５）
図１から図５において、吸入マフラー１７の冷媒吸入口２０は吸入孔１４の断面積よりも小さく形成されている。
【００３８】
これにより、冷媒出入枝管１９、２２、２３、２４、２５の流動慣性の維持、向上効果により、シリンダ内への冷媒充填効率を悪化させること無く、密閉ケース２内への騒音の放射出口である冷媒吸入口２０の断面を絞ることで、効果的に騒音を低減することができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、従来にみられた冷媒ガスの間欠流現象が緩和され、流動慣性を維持、向上させることができ、吸入効率が向上できる。
【００４０】
また、吸入マフラーと冷媒出入枝管を一体化することにより、構成の簡素化が図れる。
【００４１】
さらに、回転数に応じた複数の冷媒出入枝管を構成することにより、回転数に応じた最適な吸入効率を得ることができる。
【００４２】
また、吸入孔近傍に冷媒出入枝管を開口させることにより、より吸入効率を向上させることができる。
【００４３】
さらに、冷媒吸入口を吸入孔より小さくすることにより、吸入効率を維持したまま効果的に騒音を低減することができる。
【００４４】
これにより、従来の密閉型電動圧縮機に比べ、高効率で、低騒音という有利な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１による密閉型電動圧縮機の断面図
【図２】図１におけるIIーII’断面図
【図３】本発明の実施の形態２による図２相当断面図
【図４】本発明の実施の形態３による図２相当断面図
【図５】本発明の実施の形態４による図２相当断面図
【符号の説明】
１    密閉型電動圧縮機
２    密閉ケース
３    圧縮要素
４    電動モータ
９    クランクシャフト
１２  ピストン
１４  吸入孔
１５  リード弁
１７  吸入マフラー
１８  管路
２０  冷媒吸入口
１９，２２，２３，２４，２５  冷媒出入枝管
１９’，２５’  開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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