(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面視でＬ字型をした２枚の側板(1a)を上部連結部材(６)、下部連結部材(７)，(17)及び中間部連結部材(８)を介して平行に組合せたテ−プ貼り機本体(１)を有し、該本体(１)の中央部で２枚の側板間に粘着テ−プ又はシ−ト(２)のロ−ル中心軸(３)を支持し、又本体(１)の壁面(Ｗ)と面するＬ字の頂部には弾性体よりなるロ−ラ(４)を取付け、本体(１)の両側上部を巻取ロ−プ(11)で吊り、本体(１)の下部連結部材(７)に引張り用ロ−プ(14)を取付け、該ロ−プ(14)によりテンションを附与して壁面への押付力を得るようにしたことを特徴とする壁面用粘着テ−プ貼り機。
【請求項２】
引張り用ロ−プ(14)を壁面の下部に設けた吸着盤(15)に取付けた滑車(15a）を介しテンションコントロ−ラ(16)で引張るようにした請求項１記載の壁面用粘着テ−プ貼り機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、たとえば原子炉ウエル、キャビティなどが一次系水に触れる前に壁面を樹脂製シ−トで養生し、あらかじめ汚染の付着を防止する作業に際し、粘着テ−プや粘着シ−トを壁面に貼り付ける治具（以後、テ−プ貼り機という）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
沸騰水型原子炉（ＢＷＲ）のウエルやドライヤ・セパレ−タ仮置プ−ル（ＤＳ／Ｐ）および加圧水型原子炉（ＰＷＲ）のキャビティ壁面において、炉水位が上昇する前にテ−プやシ−トを貼り養生することにより、壁面への汚染を防止している。
従来このような壁面の養生は、底部では脚立やはしごを用いて作業し、なおかつ手の届かないところは既設のクレ−ンに作業用ゴンドラを吊り下げ、ゴンドラ内に作業員が乗り込み、テ−プやシ−トを貼っていた。
【０００３】
これら作業における負担軽減と安全対策を兼ね、本願出願人は既に２件の特許を申請した。壁面に粘着テ−プシ−トを貼り付ける際、壁面への押し付け力が必要なことから、特開昭６３−１８６１９１号では壁面に平行して支柱を立てる案を、また、特開平１−１５０６７２号では壁面に沿って平行に強く張ったロ−プと壁面の間にテ−プ貼り機を挟むことにより、壁面への押し付け力を得ようとするものである。
しかし、前者ではその支柱が全長で８メ−トル以上となり、その取扱いが現場では困難であることから、実用化には至らなかった。また、後者では、全長１５メ−トルほどのロ−プ２本と２５メ−トルほどのロ−プを使用するため、これらが絡まることが多く、テ−プ貼り機のセッティング等に時間を要するという問題があり、その改善が要求されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来技術の問題点に鑑み、従来技術、特に後者即ち特開平１−１５０６７２号で開示した技術における長いロ−プの使用を避け、セッティング作業が容易で、安全性・作業性を向上させることができる粘着テ−プ貼り機を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
側面視でＬ字型をした２枚の側板１ａを上部連結部材６、下部連結部材７，１７及び中間部連結部材８を介して平行に組合せたテ−プ貼り機本体１を有し、該本体１の中央部で２枚の側板間に粘着テ−プ又はシ−ト２のロ−ル中心軸３を支持し、又本体１の壁面Ｗと面するＬ字の頂部には弾性体よりなるロ−ラ４を取付け、本体１の両側上部を巻取ロ−プ１１で吊り、本体１の下部連結部材７に引張り用ロ−プ１４を取付け、該ロ−プ１４によりテンションを附与して壁面への押付力を得るようにした。
引張り用ロ−プ１４を壁面の下部に設けた吸着盤１５に取付けた滑車１５ａを介しテンションコントロ−ラ１６で引張るようにした。
【０００６】
【発明の実施の形態】
原子力施設における燃料は大型のプ−ル（ウエル、キャビティ、他）に水を張り、その中で取替、移送、保管、点検等の作業が行われる。作業終了後水を抜くと、プ−ル内の構造物、床面、壁面に、水中に含まれているクラッド等の汚染物が付着する。この汚染物の付着を防護する目的で粘着テ−プ、粘着シ−トを用い、あらかじめ壁面に貼って養生する工法がとられている。
本発明はテ−プ又はシ−トを保持したテ−プ貼り機を、上下２方向からロ−プで張力を加えながら、垂直壁面に向って押付けながら上向又は下向きに引っ張り、テ−プ又はシ−トを貼り付けるようにしたものである。
【０００７】
以下図１を参照してテ−プ貼り機について説明する。図１で、テ−プ貼り機本体１は略Ｌ字型をした２枚の側板１ａが所定の間隔で隔てられて構成されている。Ｌ字型をした２枚の側板１ａの中央部には粘着テ−プ又はシ−ト２を保持するロ−ル中心軸３の両端が保持されている。又中央部下端（Ｌ字型をした側板の頂部）には、ポ−ラスゴム等で製作された弾性力を有するロ−ラ４の軸５が支持されている。
【０００８】
テ−プ貼り機本体１を構成する２枚の側板１ａは、上部連結部材６と下部連結部材７，１７及びロ−ル中心軸３と下部連結部材７との間に設けたアングル材等よりなる中間連結部材８で所定の間隔を保持している。
テ−プ貼り機本体１を構成する２枚の側板１ａの上端には２本のワイヤロ−プ９を介し、巻取ロ−プ１１が吊り環１０を介し取り付けられている。巻取ロ−プ１１はロ−プ巻取り機１２で巻取られる。
【０００９】
他方テ−プ貼り機本体１の下部連結部材７の中間位置には、吊り環１３を介しロ−プ１４が取り付けられ、このロ−プは壁面Ｗの下部に設けたロ−プガイド用吸着盤１５に取付けた滑車１５ａを介し、底部に設けたテンションコントロ−ラ１６を介し張力を加え、かつ調節することができる構造となっている。
【００１０】
図３は粘着テ−プ２の支持構造の一例を示す。粘着テ−プ２は芯管１８に巻取られている。芯管１８の内側端部にはスプリング１９が固定板２０と可動板２１の間に挟まれ常時外向きに付勢している。可動板２１は芯管１８の端に接着された止め環２２でその位置を保持している。可動板２１は皿状をなし、その内側に設けた案内管２３に案内されて左右移動可能である。案内管２３の中心に前記ロ−ル中心軸３が取付けられ、これを中心に粘着テ−プロ−ルは回転する。ロ−ル中心軸３は図の例では、ねじ付き、つば付ボ−ルベアリング２４で構成されている。つば２５をテ−プ貼り機本体１１の内側に密着させ、スペ−サ２６を介しナット２７で内側から押圧固定している。
【００１１】
この構成であるから、粘着テ−プロ−ルを内側(図の右側)に引くと、スプリング１１に抗して止め環２２を介し可動板２１が押される。すると、ねじ付・つば付ボ−ルベアリング２４が本体１１の内側に引込むので、取外すことができる。逆に嵌めるときは、その逆の操作で可能である。なお弾性材よりなるロ−ラ４の軸５も同様の構造で着脱可能である。
【００１２】
具体的な貼付工法はその作業エリアや作業条件によつて多少異なるが、基本的には下部でテ−プシ−トを貼る位置を決め、粘着テ−プ又はシ−ト２を下向きにロ−ラ４を介し下方で引張る。又上方向にロ−プ巻き取り機１２、例えばウインチ等で巻上げる。それと同時に壁Ｗへの押し付け力が得られるように、下方向にもロ−プ１４でロ−プ１１による巻き上げ力よりやや弱い力で負荷がかかるようにする。下方向への負荷はなるべく壁面Ｗに近い方向にかかる必要があるため、吸着盤１５を利用し、壁面Ｗに吸着させ、これに取付けた滑車１５ａ等を利用し、下方向に引っ張り力を与へる。下方向への負荷は摩擦等を利用したテンションコントロ−ラ−１６により、ロ−プ１１の巻き上げに対し、一定の負荷が加えられる。しかし、作業者がロ−プを手で持ち、その握りをコントロ−ルしても支障はない。その際、上下作業に十分留意し、テ−プ貼り付け位置から離れて行う必要がある。
【００１３】
テ−プ貼り機本体１は壁面Ｗを貼り終わった後、上部作業フロアに引き上げられ、テ−プをカッタ−等で切断するが、その際、本願出願人が以前出願した特願平１０−２８１９３号で開示した切断機構をテ−プ貼り機に設け、テ−プを遠隔操作で切断することも可能である。
【００１４】
また、上部作業エリアにおいて十分な場所が確保できない場合は、下方向への施工も可能であり、その際、ロ−プ巻き取り機１２は下方位置に設置し、テンションコントロ−ラ１６は上に設置する。いずれの工法においても、ロ−プ巻き取り機１２には過負荷防止装置が具備されており、ロ−プの引っ張り強度、テ−プ貼り機本体強度および接続部の強度を越えない十分低い引っ張り力で停止、もしくは空転するものを用いる。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、ロ−プ１１でテ−プ貼り機を巻き上げる際、ロ−プ１４で逆方向に負荷をかけることにより、壁面Ｗへの接着押付力を容易に得ることができる。従って、従来の壁面テ−プ貼り機に比べ、弓状に張ったガイドロ−プが不要になり、ロ−プ本数が減るとともにロ−プの取り回し、および位置決めの作業性が一段と向上した。
また、一般的にテ−プ貼り機を使用すると、
（１）足場の搬入組立て等の準備作業が少なくなり、かつ足場上での高所作業がなくなる。
（２）ゴンドラ内の高所作業が少なくなり、安全性が向上した。
（３）クレ−ンを使用しないため、クレ−ンによる他の作業と平行してできる。
（４）本機を複数台入れ、平行作業することにより工程の大幅な短縮が可能である。・・・等々の諸効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかゝわるテ−プ貼り機による作業状態を示す。
【図２】テ−プ貼り機本体の詳細斜視図。
【図３】粘着テ−プの支持構造の一例。
【符号の説明】
１  テ−プ貼り機本体            1a  板
２  粘着テ−プシ−ト            ３  ロ−ル中心軸
４  ロ−ラ                      ５  軸
６  上部連結部材                ７  下部連結部材
８  中間部連結部材              ９  ワイヤロ−プ
10  吊り環                      11  巻取ロ−プ
12  ロ−プ巻き取り機            13  吊り環
14  ロ−プ                      15  吸着盤
15a   滑車                      16  テンションコントロ−ラ
17  下部連結部材                18  芯管
19  スプリング                  20  固定板
21  可動板                      22  止め環
23  案内管                      24  つば付ボ−ルベアリング
25  つば                        26  スペ−サ
27  ナット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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