(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリフッ化ビニリデンを含有することを特徴とするポリウレタン糸。
【請求項２】
ポリフッ化ビニリデンの含有量が、０．１重量％以上２０重量％以下であることを特徴とする請求項１に記載のポリウレタン糸。
【請求項３】
ポリフッ化ビニリデンの数平均分子量が３００以上３０００００以下であることを特徴とする請求項１または２に記載のポリウレタン糸。
【請求項４】
ポリフッ化ビニリデンの２４０℃での溶融粘度が５０００ｐｏｉｓｅ以上５００００ｐｏｉｓｅ以下であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のポリウレタン糸。
【請求項５】
ポリウレタンが、ジオールとジイソシアネートから主に合成され、かつ、高温側の融点が２００℃より高く、２６０℃より低いことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載のポリウレタン糸。
【請求項６】
ポリウレタンが、エチレングリコール、１，３プロパンジオールおよび１，４ブタンジオールからなる群から選ばれる少なくとも一種のジオールと、分子量が１８００以上６０００以下のポリオールとジフェニルメタンジイソシアネートを主原料として溶液中で合成されてなり、かつ、高温側の融点が２００℃より高く、２６０℃より低いことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載のポリウレタン糸。
【請求項７】
ポリフッ化ビニリデンをポリウレタン溶液に添加し、紡糸することを特徴とするポリウレタン糸の製法。
【請求項８】
ポリフッ化ビニリデンの数平均分子量が３００以上３０００００以下であることを特徴とする請求項７に記載のポリウレタン糸の製法。
【請求項９】
紡糸方法が乾式紡糸であることを特徴とする請求項７または８に記載のポリウレタン糸の製法。
【請求項１０】
ポリフッ化ビニリデンの、２４０℃での溶融粘度が５０００ｐｏｉｓｅ以上５００００ｐｏｉｓｅ以下であることを特徴とする請求項７〜９のいずれかに記載のポリウレタン糸の製法。
【請求項１１】
ポリウレタンが、エチレングリコール、１，３プロパンジオールおよび１，４ブタンジオールからなる群から選ばれる少なくとも一種のジオールと、分子量が１８００以上６０００以下のポリオールとジフェニルメタンジイソシアネートを主な原料として用いて溶液中で合成し、かつ、そのポリウレタンの高温側の融点が２００℃より高く、２６０℃より低いポリウレタン溶液を乾式紡糸することを特徴とする請求項７〜１０のいずれかに記載のポリウレタン糸の製法。
【請求項１２】
紡糸速度を４５０ｍ／分以上とし、かつ、ゴデローラーと巻取機の速度比を１．１５以上１．６５以下として巻き取ることを特徴とする請求項７〜１１のいずれかに記載のポリウレタン糸の製法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ポリウレタン糸およびその製法に関する。
【０００２】
さらに詳しくは、ポリウレタン糸を加工して衣服等にした際、得られた衣服等の着脱性、フィット性、着用感、外観品位、耐薬品性などを特に優れたものとすることが可能なポリウレタン糸およびその製法に関する。
【０００３】
【従来の技術】
ポリウレタン糸は、その優れた伸縮特性からレッグウエア、インナーウエア、スポーツウエアなどに広く展開されている。そしてポリウレタン糸は、こうした特徴をさらに生かすべく、布帛に占める割合がさらに高くなっている。その代表的な例が、ストッキング市場におけるいわゆるゾッキである。ゾッキとすることにより、ストッキングのフィット性、着用感、外観品位などを従来の交編品より良好なものとすることができたのである。
【０００４】
すなわち、ポリウレタン糸の混率を高くすると良好なものとすることができるのである。そして、これはなにもストッキングに限定されるものではない。しかし、こうした中で、未だ完全には解決されない問題として、第１にサイズと着圧の問題があった。
【０００５】
すなわち、ポリウレタン糸の混率が高くなると、サイズが小さくなりやすく、着圧がやや高くなりやすいのである。その結果、例えば、着脱性とフィット性は負相関にあり、両者を向上することが困難な状況にあった。
【０００６】
第２にポリウレタン糸は混用するハードヤーンに比べ耐薬品性が劣るためポリウレタン糸の混率が高くなると、布帛全体の耐薬品性が低下するという問題があった。例えば前記したゾッキに使用する場合、多量の発汗を放置する場合にその製品寿命が短くなることが知られていた。
【０００７】
すなわち、ポリウレタンの有機溶剤や不飽和脂肪酸類に対する耐性が低いためにこのような不具合が発生すると推定されるのである。
【０００８】
これらのポリウレタン糸の混率を高くすることによる着脱性とフィット性が負相関になる問題と耐薬品性低下の問題の解決法としては、原糸から高次加工まで幾つかの手段が試みられていた。これらの問題の代表的な手段としては、原糸であれば機械的セット性および熱セット性が高いポリウレタン組成を選択し、特開平７−８２６０８号公報に開示されたポリテトラフルオロエチレンなどの耐薬品性を高める化合物を配合する方法が開示されていた。さらにまた高次加工面からは、加工工程のドラフトを下げたり、布帛にコーテイング加工を施すことが開示されていた。しかし、前者の方法では着脱性とフィット性が両立する効果は不十分であり、ポリテトラフルオロエチレンを配合する場合には原糸および布帛の破断伸度の低下や透明性の低下を伴っていた。そして、後者の高次加工の手段を採用する場合にもコストアップするなどの問題点があった。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明によれば、ポリウレタン糸を加工して衣服などにした際に、得られた衣服などの、脱着性、フィット性、着用感、外観品位、耐薬品性などを優れたものとすることができるポリウレタン糸およびその製法を得ることができる。
【００１０】
さらに、適度な透明性と適度な伸びがあり、高い熱セット性があり、さらにある程度の機械セット性、そして不飽和脂肪酸への耐性を有するポリウレタン糸およびその製法を提供することができる。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明のポリウレタン糸は前記の課題を解決するため、以下の特性を有する。
すなわち、ポリフッ化ビニリデンを含有することを特徴とするポリウレタン糸である。
【００１２】
また、本発明のポリウレタン糸の製法は前記の課題を解決するため、以下の特性を有する。
【００１３】
すなわち、ポリフッ化ビニリデンをポリウレタン溶液に添加し、紡糸することを特徴とするポリウレタン糸の製法である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下本発明について、さらに詳細に述べる。
【００１５】
まず本発明に用いるポリウレタンについて述べる。
【００１６】
本発明に使用されるポリウレタンは任意のものであってよく、特に限定されるものではない。また、その合成法も特に限定されるものではない。
【００１７】
すなわち、例えば、ポリオールとジイソシアネートとジアミンからなるポリウレタンウレアであっても、またさらに、ポリオールとジイソシアネートとジオールからなるポリウレタンであっても、なんら構わない。
【００１８】
また、鎖伸長剤として水酸基とアミノ基を分子内に有する化合物を使用したポリウレタンウレアであってもよい。
【００１９】
なお、本発明の効果を妨げない範囲で３官能性以上の多官能性のグライコールやイソシアネート等が使用されても何ら構わない。
【００２０】
ここで、本発明のポリウレタン糸を構成する代表的な構造単位について述べる。
【００２１】
本発明に用いるポリオールはポリエーテル系グリコール、ポリエステル系グリコール、ポリカーボネートジオール等がその代表的なものである。
【００２２】
そして、特に柔軟性、伸度を糸に付与する観点から、ポリエーテル系グリコールを用いることが好ましい。ポリエーテル系グリコールとしては、例えばポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレンエーテルグリコール（以下、ＰＴＭＧと略する）、ＴＨＦおよび３−ＭｅＴＨＦの共重合体である変性ＰＴＭＧ（以下、３Ｍ−ＰＴＭＧと略する）、ＴＨＦおよび２，３−ジメチルＴＨＦの共重合体である変性ＰＴＭＧ、特許第２６１５１３１号などに開示される側鎖を両側に有するポリオール等はその代表的なものとして挙げることができる。これらポリエーテル系グリコールを１種または２種以上混合もしくは共重合して用いてもよい。
【００２３】
また、ポリウレタン糸として耐摩耗性や耐光性を得る観点から、ブチレンアジペート、ポリカプロラクトンジオール、特開昭６１−２６６１２号公報などに開示されている側鎖を有するポリエステルポリオールなどのポリエステル系グリコールや特公平２−２８９５１６号公報などに開示されているポリカーボネートジオールを用いることも好ましい。
【００２４】
また、こうしたポリオールは単独で使用してもよいし、２種以上混合もしくは共重合して用いることもできる。本発明に用いるポリオールの分子量は糸にした際の伸度、強度、耐熱性などを得る観点から数平均分子量で１０００以上８０００以下の範囲であることが好ましい。より好ましくは１８００以上６０００以下の範囲である。この範囲の分子量のポリオールを用いることにより、伸度、強度、弾性回復力、耐熱性に優れた弾性糸を得ることができる。
【００２５】
次に本発明に用いるジイソシアネートはジフェニルメタンジイソシアネート（以下、ＭＤＩと略する）、トリレンジイソシアナート、１，４−ジイソシアナトベンゼン、キシリレンジイソシアナート、２，６−ナフタレンジイソシアナートなどの芳香族ジイソシアネートは、特に耐熱性や強度の高いポリウレタンを合成するのに好適である。さらに脂環族ジイソシアネートとして、例えばメチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート)(以下、Ｈ12ＭＤＩと略する。）、イソホロンジイソシアネート、メチルシクロヘキサン２，４−ジイソシアネート、メチルシクロヘキサン２，６−ジイソシアネート、シクロヘキサン１，４−ジイソシアネート、ヘキサヒドロキシリレンジイソシアネート、ヘキサヒドロトリレンジイソシアネート、オクタヒドロ１，５−ナフタレンジイソシアネートなどが挙げられる。脂肪族ジイソシアネートは特にポリウレタン糸の黄変を抑制する際に有効に使用できる。そして、これらのジイソシアネートは単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
【００２６】
次に本発明に用いる鎖伸長剤として、低分子量ジアミンおよび／または低分子ジオールを使用することができる。
【００２７】
なお、エタノールアミンのような水酸基とアミノ基を分子中に有するものであってもよい。好ましい低分子量ジアミンとしては、例えば、エチレンジアミン、１，２−プロパンジアミン、１，３−プロパンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ｐ−フェニレンジアミン、ｐ−キシリレンジアミン、ｍ−キシリレンジアミン、ｐ，ｐ’−メチレンジアニリン、１，４−シクロヘキシルジアミン、１，３−シクロヘキシルジアミン、ヘキサヒドロメタフェニレンジアミン、２−メチルペンタメチレンジアミンなどが挙げられる。これらの中から１種または２種以上を選んで用いることができる。特に好ましくはエチレンジアミンである。エチレンジアミンを用いることにより伸度および弾性回復性、さらに耐熱性に優れた糸を得ることができる。これらの鎖伸長剤に架橋構造を形成することのできるトリアミン化合物、例えば、ジエチレントリアミン等を効果を失わない程度に加えてもよい。
【００２８】
また、低分子ジオールとしては、エチレングリコール、１，３プロパンジオール、１，４ブタンジオール、ビスヒドロキシエトキシベンゼン、ビスヒドロキシエチレンテレフタレート、１−メチル−１，２−エタンジオールなどは代表的なものである。これらの中から１種または２種以上を選んで用いることができる。特に好ましくはエチレングリコール、１，３プロパンジオール、１，４ブタンジオールである。これらを用いると、ジオール伸長のポリウレタンとしては耐熱性が高く、また、強度の高い糸を得ることができるのである。
【００２９】
また、耐久性や強度の高い繊維を得る観点から、本発明のポリウレタン糸の分子量は、数平均分子量として４００００以上１５００００の範囲であることが好ましい。
【００３０】
なお、本発明における分子量はＧＰＣで測定しており、ポリスチレンにより換算している。
【００３１】
そして、本発明のポリウレタン糸として、特に好ましいものは、かかるものの中で、ジオールとジイソシアネートからなり、かつポリウレタン糸の高温側の融点が２００℃より高く、２６０℃より低い範囲となるものである。本発明における高温側の融点とは、ＤＳＣで糸を測定した際のセカンドランの値をいい、ポリウレタンのいわゆるハードセグメントの融点が該当する。高温側の融点が２００℃以上２６０℃以下の範囲であると、工程通過性も含め、実用上の問題はなく、かつ、熱セット性に優れたものを得ることができるのである。
【００３２】
そして、かかる中でも、ポリオールとして分子量が１８００以上６０００以下の範囲にあるＰＴＭＧ、ジイソシアネートとしてＭＤＩ、ジオールとしてエチレングライコール、１，３プロパンジオール、１，４ブタンジオールのいずれかおよび／またはこれらを併用して合成され、かつ、高温側の融点が２００℃以上２６０℃以下の範囲であるポリウレタン糸は、特に伸度が高くなり、さらに前記のように、工程通過性も含め、実用上の問題はなく、かつ、熱セット性に優れるので最も好ましい。
【００３３】
なお、ポリウレタン糸の高温側の融点を２００℃以上２６０℃以下にする観点から、事前にテストをし、ジイソシアネートとポリオール、ジオールの比率を選択することが好ましく行われる。本発明のポリウレタンの構成は好ましくはかかるものからなるものである。
【００３４】
次に本発明のポリウレタン糸にはポリフッ化ビニリデンが含まれるものである。
【００３５】
次に本発明で使用するポリフッ化ビニリデンについては特に制限はなく、高圧法あるいは低圧法で重合したもの、一旦、高分子量に重合したものを分解することによって低分子量化したものなどが挙げられる。
【００３６】
また、その重合過程において適当な触媒種を選択することにより分子の炭素骨格構造は、直鎖又は分岐でもよい。
【００３７】
ポリフッ化ビニリデンのうち、特に好ましい炭素骨格構造は、直鎖型のものである。ポリフッ化ビニリデンの炭素骨格構造が直鎖型のものであると、得られるポリウレタン糸の強度、伸度が特に良好になるのである。
【００３８】
ポリウレタン糸にポリフッ化ビニリデンが含まれると、原因は不明ではあるが幾つかの予想外の驚くべき現象が発現する。その１は熱セット性が向上することである。また、その２は機械的なセット性が向上することである。また、破断強度および破断伸度も高くなる。しかし、応力緩和などの特性には変化は見られない。
【００３９】
また、ポリフッ化ビニリデンが糸中に存在しても、糸がフィブリル化することもなく、使用に当たっては従来のポリウレタン糸と何ら変わりがない。
【００４０】
そして、ポリフッ化ビニリデンとして好ましいものは数平均分子量が、３００以上３００，０００以下の範囲にあることが好ましい。数平均分子量はＧＰＣで測定して求めることができ、ポリスチレン換算値である。
【００４１】
数平均分子量が、３００以上３００，０００以下の範囲にあると、得られるポリウレタン糸の特性が目標のものとせしめるのが容易になる。
【００４２】
そして、ポリフッ化ビニリデンとして特に好ましいものは、数平均分子量が、３００以上３００，０００以下のもので、２４０℃、ずり速度５０ｓｅｃ-1での溶融粘度が５０００ｐｏｉｓｅ以上５００００ｐｏｉｓｅ以下のものである。
【００４３】
２４０℃での溶融粘度が５０００ｐｏｉｓｅ以上５００００ｐｏｉｓｅ以下であるポリフッ化ビニリデンは、ポリウレタンへの分散および溶解が速く、紡糸性が良好となる。特に、乾式紡糸工程での受熱による、ポリフッ化ビニリデン含有量低下や糸の変色がない。そして、製造されるポリウレタン糸の特性を目標の特性とせしめるのが容易で、適度な透明度を保持したポリウレタン糸を得ることができる。
【００４４】
本発明にかかるポリフッ化ビニリデンの好ましい含有量は、０．１重量％以上２０重量％以下の範囲である。
【００４５】
そして、ポリフッ化ビニリデンの含有量として特に好ましいのは、１重量％以上１８重量％以下の範囲である。ポリフッ化ビニリデンの含有量が、１重量％以上１８重量％以下の範囲にあると熱セット性、セット性、強度、伸度が特に良好になるのである。
【００４６】
なお、これらの特性値は、ポリウレタン糸の用途により変える必要があるので、用途により事前にテストし、分子量、粘度、ポリフッ化ビニリデンの含有量を決めることが好ましく行われる。
【００４７】
そして、本発明のポリウレタン糸は各種安定剤や顔料などを含有していても何らかまわない。例えば耐光剤、酸化防止剤などとして、いわゆるＢＨＴや”スミライザーＧＡ−８０”（住友化学工業（株）製）などをはじめとするヒンダードフェノール系薬剤、各種の”チヌビン”（チバガイギー社製）をはじめとするベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系薬剤、”スミライザーＰ−１６”（住友化学工業（株）製）のリン系薬剤、各種のヒンダードアミン系薬剤、酸化鉄、酸化チタンをはじめとする各種顔料、また酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウム、カーボンブラックをはじめとする無機物、フッ素系またはシリコーン系樹脂粉体、ステアリン酸マグネシウムをはじめとする金属石鹸、また、銀や亜鉛やこれらの化合物などを含む殺菌剤、消臭剤、またシリコーン、鉱物油などの滑剤、硫酸バリウム、酸化セリウム、ベタインやリン酸系などをはじめとする各種の帯電防止剤などが含まれたり、またこれらがポリマと反応していても何らかまわない。そして、特に光や各種の酸化窒素などへの耐久性をさらに高めるには、例えば、“ＨＮ−１５０”（日本ヒドラジン（株）製）などの酸化窒素補足剤、例えば、“スミライザーＧＡ−８０”（住友化学工業（株）製）などの熱酸化安定剤、“スミソーブ３００＃６２２”（住友化学工業（株）製）などの光安定剤等を使用することは有効である。
【００４８】
次に本発明にかかるポリウレタン糸の製法について詳細に説明する。
【００４９】
本発明においてはまずポリウレタン溶液を作製する。ポリウレタン溶液の製法、また、溶液の溶質であるポリウレタンの製法は溶融重合法でも溶液重合法のいずれであってもよく、他の方法であってもよい。しかし、より好ましいのは溶液重合法である。溶液重合法の場合には、ポリウレタンにゲルなどの異物の発生が少なく、紡糸しやすく、低繊度のポリウレタン糸を得やすい。
【００５０】
また、当然のことであるが、溶液重合の場合、溶液にする操作が省けるという利点がある。
【００５１】
そして本発明に特に好適なポリウレタンとしては、ポリオールとして分子量が１８００以上６０００以下のＰＴＭＧ、ジイソシアネートとしてＭＤＩ、ジオールとしてエチレングライコール、１，３プロパンジオール、１，４ブタンジオールのいずれかおよび／またはこれらを併用して合成され、かつ、高温側の融点が２００℃以上２６０℃以下の範囲のものが挙げられる。
【００５２】
かかるポリウレタンは、例えば、ＤＭＡC 、ＤＭＦ、ＤＭＳＯ、ＮＭＰなどやこれらを主成分とする溶剤の中で、上記の原料を用い合成することにより得られる。例えば、こうした溶剤中に、各原料を投入、溶解せしめ、適度な温度に加熱し反応せしめポリウレタンとする、いわゆるワンショット法、また、ポリオールとジイソシアネートを、まず溶融反応せしめ、しかる後に、該反応物を溶剤に溶解し、前述のジオールと反応せしめ、ポリウレタンとする方法などが、特に好適な方法として挙げられる。
【００５３】
鎖伸長剤にジオールを用いる場合、ポリウレタンの高温側の融点を２００℃以上２６０℃以下の範囲に調節する代表的な方法は、ポリオール、ＭＤＩ、ジオールの種類と比率をコントロールすることにより達成され得る。ポリオールの分子量が低い場合には、ＭＤＩの割合を相対的に多くすることにより、高温の融点が高いポリウレタンを得ることができ、同様にジオールの分子量が低いときはポリオールの割合を相対的に少なくすることにより、高温の融点が高いポリウレタンを得ることができる。
【００５４】
ポリオールの分子量が１８００以上の場合、高温側の融点を２００℃以上にするには、（ＭＤＩのモル数）／（ポリオールのモル数）＝１．５以上の割合で、重合を進めることが好ましい。
【００５５】
なお、かかるポリウレタンの合成に際し、末端封鎖剤を１種または２種以上混合して用いても何ら構わない。これらの代表的なものとしては、ジメチルアミン、ジイソプロピルアミン、エチルメチルアミン、ジエチルアミン、メチルプロピルアミン、イソプロピルメチルアミン、ジイソプロピルアミン、ブチルメチルアミン、イソブチルメチルアミン、イソペンチルメチルアミン、ジブチルアミン、ジアミルアミンなどのモノアミン、エタノール、プロパノール、ブタノール、イソプロパノール、アリルアルコール、シクロペンタノールなどのモノオール、フェニルイソシアネートなどのモノイソシアネートなどを必要に応じて添加することも有効なことである。
【００５６】
さらに、かかるポリウレタンの合成に際し、アミン系触媒や有機金属触媒を１種または２種以上混合して用いても何ら構わない。これらの代表的なものとしては、アミン系触媒としては、例えば、Ｎ，Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルベンジルアミン、トリエチルアミン、Ｎ−メチルモルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチル−１，３−プロパンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチルヘキサンジアミン、ビス−２−ジメチルアミノエチルエーテル、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’，Ｎ’−ペンタメチルジエチレントリアミン、テトラメチルグアニジン、トリエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ’−ジメチルピペラジン、Ｎ−メチル−Ｎ’−ジメチルアミノエチル−ピペラジン、Ｎ−（２−ジメチルアミノエチル）モルホリン、１−メチルイミダゾール、１，２−ジメチルイミダゾール、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエタノール、Ｎ，Ｎ，Ｎ’−トリメチルアミノエチルエタノールアミン、Ｎ−メチル−Ｎ’−（２−ヒドロキシエチル）ピペラジン、２，４，６−トリス（ジメチルアミノメチル）フェノール、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノヘキサノール、トリエタノールアミン等が挙げられる。
【００５７】
また、有機金属触媒としてはオクタン酸スズ、二ラウリン酸ジブチルスズ、オクタン酸鉛ジブチル等が挙げられる。こうして得られるポリウレタン溶液の濃度は特に限定されるものではないが、通常、３０重量％以上８０重量％以下の範囲とすることが好ましい。
【００５８】
本発明においては、かかるポリウレタン溶液にポリフッ化ビニリデンを添加するものである。ポリフッ化ビニリデンのポリウレタン溶液への添加方法としては、任意の方法が適用できる。その代表的な方法としては、スタティックミキサーによる方法、攪拌による方法、ホモミキサーによる方法、２軸押し出し機を用いる方法など多くの手段を採用することができる。ここで、添加されるポリフッ化ビニリデンは溶液にして添加することが好ましい。ポリフッ化ビニリデン溶液であるとポリウレタン溶液への均一な添加が可能となる。
【００５９】
ポリウレタン溶液への添加は、前記した、例えば耐光、耐酸化防止剤などをはじめとする薬剤や顔料などと同時に添加してもよい。次に、添加するポリフッ化ビニリデンは数平均分子量が３００以上３０００００以下であることが好ましい。かかる値のポリフッ化ビニリデンを使用することにより、紡糸は安定にでき、かつ、目標の特性のポリウレタン糸を得ることができるのである。そして、さらに好ましいポリフッ化ビニリデンは、２４０℃、ずり速度５０ｓｅｃ-1での溶融粘度が５０００ｐｏｉｓｅ以上５００００ｐｏｉｓｅ以下のものである。その理由は、前記の通りである。
【００６０】
次に本発明の糸の繊度、断面形状などは特に限定されるものではない。例えば、糸の断面は円形であっても扁平であっても何らかまわない。
【００６１】
そして、乾式紡糸方式についても特に限定されるものではなく、任意の方法が適用できる。
【００６２】
次に、本発明の糸のセット性と応力緩和は、特にゴデローラーと巻取機の速度比の影響を受けやすいので、糸の使用目的に応じて決めることが好ましく行われる。
【００６３】
具体的には、ゴデローラーと巻取機の速度比を１．１５以上１．６５以下として巻き取ることが好ましく行われる。そして、特に高いセット性と、低い応力緩和の糸が要求される場合には、ゴデローラーと巻取機の速度比を１．１５以上１．４０以下として巻き取ることがより好ましく行われ、１．１５以上１．３５以下として巻き取ることがさらに好ましく行われる。一方、低いセット性と、高い応力緩和の糸が要求される場合には、ゴデローラーと巻取機の速度比を１．２５以上１．６５以下として巻き取ることが好ましく行われ、１．３５以上１．６５以下として巻き取ることがより好ましく行われる。
【００６４】
また、紡糸速度としては、４５０ｍ／分以上であることが、強度を高くする面から好ましい。
【００６５】
【実施例】
以下、本発明を実施例を用いて詳細に説明する。
【００６６】
最初に本発明における諸特性の測定方法を説明する。
［セット性、応力緩和、強度、伸度］
セット性、応力緩和、強度、伸度は、ポリウレタン糸をインストロン４５０２型引張試験機を用い、引張テストすることにより得た。
【００６７】
５ｃｍ（Ｌ１）の試料を５０ｃｍ／分の引張速度で３００％伸長を５回繰返した。このときの応力を（Ｇ１）とした。次に該長さを３０秒間保持した。３０秒間保持後の応力を（Ｇ２）とした。次に該伸長を回復せしめ応力が０になった際の資料の長さを（Ｌ２）とした。さらに６回目にポリウレタン糸が切断するまで伸長した。この破断時の応力を（Ｇ３）、破断時の試料長さを（Ｌ３）とした。
【００６８】
以下、前記特性は下記式により与えられた。
【００６９】
強度    ＝（Ｇ３）
応力緩和＝１００×（（Ｇ１）−（Ｇ２））／（Ｇ１）
セット性＝１００×（（Ｌ２）−（Ｌ１））／（Ｌ１）
伸度    ＝１００×（（Ｌ３）−（Ｌ１））／（Ｌ１）
［熱セット性］
糸をフリーで１００℃のスチームで１０分処理し、次にフリーで１００℃の沸騰水で２時間処理し、一日室温で乾燥した。
【００７０】
つぎに該糸（長さ＝（Ｌ５））を１００％伸長した（長さ＝２×（Ｌ５））。該長さのまま１１５℃のスチームで、１分間処理した。さらに同長さで、１３０℃の乾熱処理を施し、さらに同長さで、１日室温で放置した。次に、糸の伸長状態をはずし、その長さ（Ｌ６）を測定した。
【００７１】
熱セット性＝１００×（（Ｌ６）−（Ｌ５））／（Ｌ５）
［耐薬品性］
糸を１００％伸長固定し、オレイン酸のヘキサン溶液（５重量％）に２４時間浸積処理し、次にＮ，Ｎ’−ジエチルトルアミドのエタノール溶液（０．５重量％）に１時間浸積処理した。その後、糸をフリーで２４時間、室温で乾燥し、破断強度（Ｇ４）を測定した。未処理糸の破断強度（Ｇ３）に対する（Ｇ４）の保持率を耐薬品性とした。
【００７２】
耐薬品性＝１００×（Ｇ４）／（Ｇ３）
［ポリフッ化ビニリデンの定量法］
糸試料（Ａ）１ｇにＤＭＡC ５０ｍｌを加え、糸を完全に溶解した後、エタノール１００ｍｌをゆっくりと加え、ポリフッ化ビニリデンを沈殿させ、残るポリウレタン溶液を蒸発乾固し、糸試料中ポリウレタン（Ｂ）を単離しておいた。次に、予め決定された重量比のポリウレタン（Ｂ）とポリフッ化ビニリデンの混合物のＩＲスペクトルから検量線を作成しておいた。その手順はポリフッ化ビニリデン含有量が０重量％、１重量％、３重量％、６重量％、１０重量％、２０重量％の試料を作製し、それぞれのＩＲスペクトルにおけるν（ＣＯ）１７００ｃｍ-1〜１８００ｃｍ-1とν（ＣＦ２）８９０ｃｍ-1のピーク面積比（Ｘ）を求めた。ＩＲスペクトル測定にはパーキンエルマー社製ＦＴ−ＩＲを、またその測定サンプルはＤＭＡC によるキャストフィルムを使用した。ピーク面積比（Ｘ）に対するポリフッ化ビニリデン含有率（重量％）の検量線を作成し、その傾き（α）を得た。最後に、糸試料（Ａ）をｎ−ヘキサンで洗浄後、同様の条件にて、ＩＲスペクトルを測定した。得られたスペクトルにおいてν（ＣＯ）１７００ｃｍ-1〜１８００ｃｍ-1とν（ＣＦ２）８９０ｃｍ-1のピーク面積比（Ｘｓ）を求めた。
【００７３】
ポリフッ化ビニリデン含有量（重量％）＝（α）×（Ｘｓ）
［実施例１］
分子量２９００のＰＴＭＧ、ＭＤＩおよびエチレングリコールからなるポリウレタンのＤＭＡC 溶液（３５重量％）を重合し溶液Ａ1 とした。溶液Ａ1 が２０５０ｇに対し市販のポリフッ化ビニリデン（数平均分子量４８，０００、溶融粘度１２，０００ｐｏｉｓｅ）のＤＭＡC 溶液（１０重量％）を２２２ｇを加え、２時間攪拌し、溶液Ｂ1 とした。
【００７４】
次に溶液Ｂ1 に添加剤Ｃを添加した。添加剤Ｃはアメリカ合衆国特許３５５５１１５号に記すようなｔ−ブチルジエタノールアミンとメチレン−ビス−（４−シクロヘキシルイソシアネート）の反応によって生成せしめたポリウレタンとアメリカ合衆国特許３５５３２９０号に記すようなｐ−クレゾールとジビニルベンゼンの縮合重合体の２対１重量比の混合物である。溶液Ｂ1 に１１．１ｇの添加剤Ｃを加え、さらに２時間攪拌し、溶液Ｄ1 とした。溶液Ｄ1 をゴデローラーと巻取機の速度比１．４０として５４０ｍ／分のスピードで乾式紡糸することにより、１８デニール、モノフィラメントの糸を得た。この糸の伸度、強度、セット性、応力緩和、熱セット性、耐薬品性、ポリフッ化ビニリデン含有量および融点を表１に示す。
【００７５】
伸度、強度、セット性、熱セット性、耐薬品性は比較例１に比べ総じて高く、セット性および熱セット性は比較例１が２５％および５５％であることに対し、本実施例は３３％および６５％と向上した。
【００７６】
また、耐薬品性は比較例１が５６％であることに対し、本実施例は８５％のものを得ることができた。
【００７７】
本糸を用いゾッキパンストを編んだところ、置寸は従来のゾッキパンストよりも大きく、着圧は従来品よりも低く、脱着性および着用感に優れたゾッキパンストを得ることができた。
【００７８】
得られたパンストをオレイン酸のヘキサン溶液（５重量％）に２４時間浸積、洗濯、乾燥処理後、このパンストの着用試験を実施したところ、その耐久性は比較例１の糸を用いた場合の１．３倍となった。
【００７９】
【表１】
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★
［実施例２］
溶液Ａ1 が２０００ｇに対し、市販のポリフッ化ビニリデン（数平均分子量７２，０００、溶融粘度４７，０００ｐｏｉｓｅ）のＤＭＡC 溶液（１０重量％）を２１６ｇ加え、２時間攪拌することにより溶液Ｂ2 とした。
【００８０】
次に溶液Ｂ2 に１１．８ｇの添加剤Ｃを加え、さらに２時間攪拌し、溶液Ｄ2 とした。
【００８１】
溶液Ｄ2 をゴデローラーと巻取機の速度比を１．４０として５４０ｍ／分のスピードで乾式紡糸することにより、１８デニール、モノフィラメントの糸を得た。この糸の伸度、強度、セット性、応力緩和、熱セット性、耐薬品性、ポリフッ化ビニリデン含有量および融点を併せて表１に示す。
【００８２】
伸度、強度、セット性、熱セット性、耐薬品性は比較例１に比べ総じて高く、セツト性および熱セット性は比較例１が２５％および５５％であるのに対し、本実施例は３２％および６４％に向上した。
【００８３】
また、耐薬品性は比較例１が５６％であるのに対し、本実施例は８７％のものを得ることができた。
【００８４】
本糸を用いゾッキパンストを編んだところ、置寸は従来のゾッキパンストよりも大きく、着圧は従来品よりも低く、脱着性および着用感に優れたゾッキパンストを得ることができた。
【００８５】
得られたパンストをオレイン酸のヘキサン溶液（５重量％）に２４時間浸積、洗濯、乾燥処理後、このパンストの着用試験を実施したところ、その耐久性は比較例１の糸を用いた場合の１．３倍となった。
［実施例３］
溶液Ａ1 が２０００ｇに対し、市販のポリフッ化ビニリデンのＤＭＡC 溶液（５重量％）を７０ｇ加え、ホモミキサーにより８時間混練することにより溶液Ｂ3 とした。
【００８６】
次に溶液Ｂ3 に１０．６ｇの添加剤Ｃを加え、さらに２時間攪拌し、溶液Ｄ3 とした。溶液Ｄ3 をゴデローラーと巻取機の速度比を１．４０として５４０ｍ／分のスピードで乾式紡糸することにより、１８デニール、モノフィラメントの糸を得た。この糸の伸度、強度、セット性、応力緩和、熱セット性、耐薬品性、ポリフッ化ビニリデン含有量および融点を併せて表１に示す。
【００８７】
伸度、強度、セット性、熱セット性、耐薬品性は比較例１に比べ総じて高く、セツト性および熱セット性は比較例１が２５％および５５％であるのに対し、本実施例は３０％および６１％に向上した。
【００８８】
また、耐薬品性は比較例１が５６％であるのに対し、本実施例は７２％のものを得ることができた。
【００８９】
本糸を用いゾッキパンストを編んだところ、置寸は従来のゾッキパンストよりも大きく、着圧は従来品よりも低く、脱着性および着用感に優れたゾッキパンストを得ることができた。
【００９０】
得られたパンストをオレイン酸のヘキサン溶液（５重量％）に２４時間浸積、洗濯、乾燥処理後、このパンストの着用試験を実施したところ、その耐久性は比較例１の糸を用いた場合の１．３倍となった。
［実施例４］
分子量１８００のＰＴＭＧ、ＭＤＩ、エチレンジアミンおよび末端封鎖剤としてジエチルアミンからなるポリウレタンのＤＭＡC 溶液（３５重量％）２５００ｇを重合し、溶液Ａ4 とした。
【００９１】
さらに実施例１と同一のポリフッ化ビニリデンＤＭＡｃ溶液（１０重量％）６５９ｇ加え、２時間攪拌することにより溶液Ｂ4 とした。次に溶液Ｂ4 に１４．１ｇの添加剤Ｃを加え、さらに２時間攪拌し、溶液Ｄ4 とした。溶液Ｄ4 をゴデローラーと巻取機の速度比を１．２０として６００ｍ／分のスピードで乾式紡糸することにより、１８デニール、モノフィラメントの糸を得た。この糸の伸度、強度、セット性、応力緩和、熱セット性、耐薬品性、ポリフッ化ビニリデン含有量および融点を併せて表１に示す。
【００９２】
伸度、強度、セット性、熱セット性、耐薬品性は比較例２に比べ総じて高く、セツト性および熱セット性は比較例２が１８％および２５％であるのに対し、本実施例は３１％および４５％に向上した。
【００９３】
また、耐薬品性は比較例２が６０％であるのに対し、本実施例は９０％のものを得ることができた。
【００９４】
本糸を用いゾッキパンストを編んだところ、置寸は従来のゾッキパンストよりも大きく、着圧は従来品よりも低く、脱着性および着用感に優れたゾッキパンストを得ることができた。
［実施例５］
分子量１８００のＰＴＭＧ、ＭＤＩ、モル比８０／２０のエチレンジアミンと１，３−シクロヘキシルジアミンおよび末端封鎖剤としてジエチルアミンからなるポリウレタンのＤＭＡC 溶液（３５重量％）を重合し、溶液Ａ5 とした。２５００ｇの溶液Ａ5 に対し、数平均分子量５，０００の市販の鑞状ポリフッ化ビニリデン１５５ｇを加え、ホモミキサーにより２時間混練することにより溶液Ｂ5 とした。
【００９５】
次に溶液Ｂ5 に１５．５ｇの添加剤Ｃを加え、さらに２時間攪拌し、溶液Ｄ5 とした。溶液Ｄ5 をゴデローラーと巻取機の速度比を１．３０として６００ｍ／分のスピードで乾式紡糸することにより、１８デニール、モノフィラメントの糸を得た。この糸の伸度、強度、セット性、応力緩和、熱セット性、耐薬品性、ポリフッ化ビニリデン含有量および融点を併せて表１に示す。
【００９６】
伸度、強度、セット性、熱セット性、耐薬品性は比較例３に比べ総じて高く、セツト性および熱セット性は比較例３が２２％および３０％であるのに対し、本実施例は３０％および６０％に向上した。
【００９７】
また、耐薬品性は比較例３が６２％であるのに対し、本実施例は９６％のものを得ることができた。
【００９８】
本糸を用いゾッキパンストを編んだところ、置寸は従来のゾッキパンストよりも大きく、着圧は従来品よりも低く、脱着性および着用感に優れたゾッキパンストを得ることができた。
【００９９】
得られたパンストをオレイン酸のヘキサン溶液（５重量％）に２４時間浸積、洗濯、乾燥処理後、このパンストの着用試験を実施したところ、その耐久性は比較例３の糸を用いた場合の１．２倍となった。
［実施例６］
溶液Ａ1 が２０００ｇに対し、市販のポリフッ化ビニリデン（数平均分子量７２，０００、溶融粘度４７，０００ｐｏｉｓｅ）のＤＭＡｃ溶液（１０重量％）を１９７５ｇを加え、２時間攪拌することにより溶液Ｂ6 とした。次に溶液Ｂ6 に１３．５ｇの添加剤Ｃを加え、さらに２時間攪拌し、溶液Ｄ6 とした。溶液Ｄ6 をゴデローラーと巻取機の速度比を１．４０として５４０ｍ／分のスピードで乾式紡糸することにより、１８デニール、モノフィラメントの糸を得た。この糸の伸度、強度、セット性、応力緩和、熱セット性、耐薬品性、ポリフッ化ビニリデン含有量および融点を併せて表１に示す。
【０１００】
強度、セット性、熱セット性、耐薬品性は比較例１に比べ総じて高く、セツト性および熱セット性は比較例１が２５％および５５％であるのに対し、本実施例は４４％および６９％に向上した。
【０１０１】
また、耐薬品性は比較例１が５６％であるのに対し、本実施例は８８％のものを得ることができた。
【０１０２】
本糸を用いゾッキパンストを編んだところ、置寸は従来のゾッキパンストよりも大きく、着圧は従来品よりも低く、脱着性および着用感に優れたゾッキパンストを得ることができた。
【０１０３】
得られたパンストをオレイン酸のヘキサン溶液（５重量％）に２４時間浸積、洗濯、乾燥処理後、このパンストの着用試験を実施したところ、その耐久性は比較例１の糸を用いた場合の１．４倍となった。
［比較例１］
２０００ｇの溶液Ａ1 に１０．５ｇの添加剤Ｃを加え、さらに２時間攪拌し、溶液Ｅ1 とした。溶液Ｅ1 をゴデローラーと巻取機の速度比を１．４０として５４０ｍ／分のスピードで乾式紡糸することにより、１８デニール、モノフィラメントの糸を得た。この糸の伸度、強度、セット性、応力緩和、熱セット性を併せて表１に示す。
【０１０４】
本糸を用いゾッキパンストを編んだところ、置寸、着圧などが各実施例に比べて不十分なものしか得ることができなかった。
［比較例２］
２５００ｇの溶液Ａ4 に１３．１ｇの添加剤Ｃを加え、さらに２時間攪拌し、溶液Ｅ2 とした。溶液Ｅ2 をゴデローラーと巻取機の速度比を１．２０として６００ｍ／分のスピードで乾式紡糸することにより、１８デニール、モノフィラメントの糸を得た。この糸の伸度、強度、セット性、応力緩和、熱セット性を併せて表１に示す。
【０１０５】
本糸を用いゾッキパンストを編んだところ、置寸、着圧、外観などが各実施例に比べて不十分なものしか得ることができなかった。
［比較例３］
２５００ｇの溶液Ａ5 に１３．１ｇの添加剤Ｃを加え、さらに２時間攪拌し、溶液Ｅ3 とした。溶液Ｅ3 をゴデローラーと巻取機の速度比を１．３０として６００ｍ／分のスピードで乾式紡糸することにより、１８デニール、モノフィラメントの糸を得た。この糸の伸度、強度、セット性、応力緩和、熱セット性を併せて表１に示す。
【０１０６】
本糸を用いゾッキパンストを編んだところ、置寸、着圧、外観などが実施例５に比べて不十分なものしか得ることができなかった。
［比較例４］
溶液Ａ1 が２０００ｇに対し、市販のポリテトラフルオロエチレンを２２ｇ加え、ホモミキサーにより８時間混練した後、１０．８ｇの添加剤Ｃを加え、さらに８時間混練し、溶液Ｆ4 とした。溶液Ｆ4 をゴデローラーと巻取機の速度比を１．４０として５４０ｍ／分のスピードで乾式紡糸することにより、ポリテトラフルオロエチレン３重量％含有の１８デニール、モノフィラメントの糸を得た。この糸の伸度、強度、セット性、応力緩和、熱セット性を併せて表１に示す。
【０１０７】
伸度３７０％、強度１７ｇ、セット性２７％といずれも各実施例に比較して低く、本糸を用いゾッキパンストを編んだところ、置寸、着圧、外観などが不十分なものしか得ることができなかった。
【０１０８】
【発明の効果】
本発明によれば、脱着性、フィット性、外観品位、着用感、耐薬品性などに優れた特性を有する衣服を得ることができる。
【０１０９】
また、本発明のポリウレタン糸は、その優れた特性により、単独での使用はもとより、各種繊維と組み合わせることにより、例えば、ソックス、ストッキング、丸編、トリコット、水着、スキーズボン、作業服、煙火服、洋服、ゴルフズボン、ウエットスーツ、ブラジャー、ガードル、手袋や靴下をはじめとする各種繊維製品の締め付け材料、紙おしめなどサニタニー品の漏れ防止用締め付け材料、防水資材の締め付け材料、似せ餌、造花、電気絶縁材、ワイピングクロス、コピークリーナー、ガスケットなど、種々の用途に展開可能である。