(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成手段によりシートに画像を形成する画像形成装置であって、画像形成装置本体内に設けられ、シートを挟持して搬送する１対の回転体の一方に接触して該回転体に付着した塵埃を除去し、該塵埃を上部に堆積させる塵埃除去手段と、
前記塵埃除去手段の前記塵埃が堆積される部分を覆うカバー手段と、
を備え、
前記カバー手段は、前記画像形成装置本体内を流れるエアを取り込む吸気口と、前記塵埃除去手段に対向した部分に設けられる開口部と、を備える集塵通路を設け、前記吸気口から前記集塵通路に取り込まれたエアにより前記塵埃除去手段上の塵埃が運ばれて集められる塵埃貯蔵スペースを設けていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記塵埃除去手段は、上下方向に配列された前記１対の回転体の内、上位の回転体に付着した塵埃を除去することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記塵埃除去手段は、シート搬送方向に沿った断面形状がＶ字状に形成された板状の当接部材であることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記塵埃除去手段は、マイラー製のシート状の当接部材であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記カバー手段は、固定部材に取り外し可能に設けてあることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記塵埃貯蔵スペースは、塵埃を取り出す取出口を有していることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記１対の回転体は、シートを前記画像形成手段に供給するレジストローラ対であることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、シートを挟持して搬送する１対の回転体に付着した塵埃を除去する塵埃除去装置を装置本体に備えた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、シート使用機器には、画像形成装置、画像読取装置、事務機、その他各種の機器がある。シート使用機器は、シート自動１枚分離シート供給部、或いは手差しシート供給部等のシート供給部側から給搬送されたシート（転写紙、感光紙、感熱紙、静電記録紙、印刷紙、原稿、ラベル紙、カード、封筒、葉書等の枚葉紙、材質は紙に限られない）を画像形成部、情報読み取り部、或いは加工部等の次行程部へ送り出すシート搬送装置を備えている。そして、そのシート搬送装置には、シート粉、ごみ、或いはトナー等の塵埃が付着することがある。このため、シート搬送装置には、塵埃除去装置を装備しているものがある。
【０００３】
上記画像形成装置には、電子写真方式、インクジェット方式など適宜の転写式、あるいは直接式の画像形成プロセスを採用したプリンタ、ファクシミリ、複写機、及びこれらの複合機等がある。
【０００４】
次に、図９、図１０に基づいて、塵埃除去装置を説明する。図９は、塵埃除去装置４６の斜視図である。図１０は、図９に示す塵埃除去装置４６において、シート搬送方向に沿った断面図である。
【０００５】
塵埃除去装置４６は、シート搬送装置であるレジストローラ対１・２に付着した塵埃を除去するようになっている。レジストローラ対１・２は、例えば、図８に示すようなレーザービームプリンタの装置本体に設けてある。
【０００６】
図９において、レジスト上ローラ１は金属製のローラである。レジスト下ローラ２はゴム製のローラである。レジスト上ローラ１とレジスト下ローラ２とでレジストローラ対１・２を形成している。レジスト上ローラ軸受け９とレジスト下ローラ軸受け１０は、レジスト上ローラ１とレジスト下ローラ２の両端を支持して、レジスト右側板７とレジスト左側板８の両側板７・８に組み付けてある。
【０００７】
レジスト上ガイド３とレジスト下ガイド１２は、両側板７・８に位置決めされた固定の搬送ガイドであり、搬送路を形成して、シート供給部から搬送されてきたシートＳをレジストローラ対１・２へ案内するようになっている。レジストスクレイパー４は、マイラー製のシート状の部材であり、レジスト上ローラ１に当接している当接部材である。レジストスクレイパー４は、先端部４ａがレジスト上ローラ１のローラ表面にエッジ当たりする位置に両面テープ５によってレジスト上ガイド３に貼り付けてある。
【０００８】
図１０に示すように、シート供給部から搬送されてきたシートＳは、レジストローラ対１・２へと搬送される。搬送されたシートＳの表面には、シートに定着されずに機内を蔓延していたトナー、シート供給ローラ、搬送ローラ、搬送ガイド等の擦れによって発生した紙粉等の塵埃Ｄが付着している。シートＳの表面に付着した塵埃Ｄの大半は、シートＳがレジストローラ対１・２によって搬送されるとき、レジストローラ対１・２のニップでシートＳからレジスト上ローラ１に付着することが多い。レジスト上ローラ１に付着した塵埃Ｄは、レジストスクレイパー４の先端部４ａによって掻き取られて、レジストスクレイパー４の凹部４ｂに堆積する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の塵埃除去装置４６は、次の課題を有していた。
【００１０】
近年、例えば、レーザービームプリンタの高速化、高画質化、高印字精度化、及びインターネットの普及等に伴い、ユーザがプリンタで大量の印刷を行なうことが一般的になってきた。さらに、環境問題を配慮して、再生紙や裏紙を印刷することも普及しつつある。
【００１１】
プリンタの高速化や大量印刷によってレーザービームプリンタの装置本体内に、トナーが蔓延して、シートからは大量の紙粉が発生することが多い。また、装置本体内の温度も上昇するため、温度上昇を抑止するのに、装置本体内の空気を大量に排気、もしくは装置本体内へ空気を大量に吸気して、装置本体内の空気の流れを激しくしていた。
【００１２】
シートの表面に積もった塵埃は、レジストローラ対１・２のニップ部でレジスト上ローラ１の表面に付着して、ローラに当接しているレジストスクレイパー４によって掻き取られて、レジストスクレイパー４の上面に堆積されるが、そのまま放置されていると、レジスト上ローラ１とレジストスクレイパー４との隙間にまで堆積して、クリーニング不良の原因になっていた。
【００１３】
さらに、レジストスクレイパー４の上面に堆積した塵埃（堆積塵埃）は、装置本体内の上記空気の流れによって飛散して、再度シートに付着することがあった。また、堆積塵埃は、ユーザによる除去清掃時や、ジャム処理時に飛散することがあった。さらに、ユーザが堆積塵埃を除去するときや、シートのジャム処理を行うとき、レジストスクレイパー４を変形、破損して、レジストスクレイパー４によるクリーニング機能を低下させることがあった。このような場合、堆積塵埃が、再びシートに付着して、画像汚れや加圧ローラの汚れの原因となっていた。
【００１４】
特に、近年のレーザービームプリンタは、高画質化を狙うため、約１２００ｄｐｉ、約２４００ｄｐｉといった高解像度のものが主流となりつつあり、高解像度になれば画像へ与える影響はより顕著になる。なお、ｄｐｉは解像度を表す尺度で、１インチの間の点（ドット）の密度により表されるパソコンのディスプレイやプリンタの印刷の精細さを示すのに用いられる。
【００１５】
このため、レーザービームプリンタに専用の清掃部材を装置本体の付属品として備えたり、マニュアルに定期的な清掃を行うように記載してユーザに清掃を促したりしていた。しかし、ユーザが装置本体内を清掃すると、装置本体内の部品を破損、変形させたりして清掃を確実に行えない場合がある。また、ユーザが、手や服も汚してしまうおそれがあった。
【００１６】
本発明は、トナーや紙粉等の塵埃を掻き取る塵埃除去手段の破損や変形を防ぎ、掻き取った塵埃の漏れや飛散を防止して、さらには、塵埃を簡単に除去することができるようにした塵埃除去装置を装置本体に装備した画像形成装置を提供することを目的としている。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、画像形成手段によりシートに画像を形成する画像形成装置であって、画像形成装置本体内に設けられ、シートを挟持して搬送する１対の回転体の一方に接触して該回転体に付着した塵埃を除去し、該塵埃を上部に堆積させる塵埃除去手段と、前記塵埃除去手段の前記塵埃が堆積される部分を覆うカバー手段と、を備え、前記カバー手段は、前記画像形成装置本体内を流れるエアを取り込む吸気口と、前記塵埃除去手段に対向した部分に設けられる開口部と、を備える集塵通路を設け、前記吸気口から前記集塵通路に取り込まれたエアにより前記塵埃除去手段上の塵埃が運ばれて集められる塵埃貯蔵スペースを設けている。
【００１８】
本発明の画像形成装置の前記塵埃除去手段は、上下方向に配列された前記１対の回転体の内、上位の回転体に付着した塵埃を除去するようになっている。
【００１９】
本発明の画像形成装置の前記塵埃除去手段は、シート搬送方向に沿った断面形状がＶ字状に形成された板状の当接部材である。
【００２０】
本発明の画像形成装置の前記塵埃除去手段は、マイラー製のシート状の当接部材である。
【００２１】
本発明の画像形成装置の前記カバー手段は、固定部材に取り外し可能に設けてある。
【００２５】
本発明の画像形成装置の前記塵埃貯蔵スペースは、塵埃を取り出す取出口を有している。
【００２７】
上記目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、前記１対の回転体は、シートを前記画像形成手段に供給するレジストローラ対である。
【００２８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態における、塵埃除去装置を装置本体に備えた画像形成装置であるレーザービームプリンタを図に基づいて説明する。
【００２９】
なお、本発明の実施形態の画像形成装置における塵埃除去装置は、レーザービームプリンタのみならず、他の画像形成装置であるファクシミリ、複写機、及びこれらの複合機等に組み込むことができるようになっている。さらに、本発明の実施形態の画像形成装置における塵埃除去装置は、画像形成装置のみならず、事務機、その他各種の機器等のシート使用機器の装置本体に組み込むことができるようになっている。
【００３０】
本発明の実施形態の画像形成装置における塵埃除去装置が組み込み可能なシート使用機器は、シート自動１枚分離シート供給部、或いは手差しシート供給部等のシート供給部側から給搬送されたシート（転写紙、感光紙、感熱紙、静電記録紙、印刷紙、原稿、ラベル紙、カード、封筒、葉書等の枚葉紙、材質は紙に限られない）を画像形成部、情報読み取り部、或いは加工部等の次行程部へ送り出すシート搬送装置を備えている。そして、そのシート搬送装置には、シート粉、ごみ、或いはトナー等の塵埃が付着することがある。このため、シート搬送装置には、塵埃除去装置を装備しているものがある。
【００３１】
本発明の実施形態の画像形成装置における塵埃除去装置は、レジストローラ対１・２をシート搬送装置の一例にして、レジストローラ対１・２の一方のローラ１の塵埃を除去するようになっているが、シートを搬送する他のシート搬送装置であるローラ対、例えが搬送ローラ対（１対の回転体）２３・２４の塵埃も除去することができるようになっており、レジストローラ対１・２の塵埃の除去のみに限定されるものではない。
【００３２】
また、本実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、本発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲を以下の実施形態に限定する趣旨のものではない。
【００３３】
さらに、以下の図面において、前述の従来技術の説明で用いた図面に記載された部材、及び既述の図面に記載された部材と同様の部材には同じ符号を付す。
【００３４】
（レーザービームプリンタ）
図８に基づいて、本発明の実施形態の画像形成装置であるレーザービームプリンタ４０の構成と機能を説明する。
【００３５】
レーザービームプリンタ４０の装置本体４１の下部には、シートＳを積載収納するシート供給カセット２０を配設してある。シート供給カセット２０は、レーザービームプリンタ４０の装置本体４１に着脱自在に設けてある。シート供給ローラ２１は、シート供給カセット２０に積載してあるシートＳの内、最上位のシートから１枚ずつシート供給カセット２０外に送り出すようになっている。ガイド部材２２は、シート供給ローラ２１によってシート供給カセット２０から送り出されたシートＳを案内するようになっている。
【００３６】
シートＳは、搬送ローラ２３と従動コロ２４とで形成する搬送ローラ対２３・２４によって、レジスト上ローラ１とレジスト下ローラ２とで形成するシート搬送装置であるレジストローラ対（１対の回転体）１・２へ搬送されるようになっている。そして、シートＳの先端部は、回転を停止しているレジストローラ対１・２のニップ部に突き当てられて一旦停止させられるが、シートＳの中間部以降は、搬送ローラ対２３・２４によって搬送を継続されるようになっている。このため、シートＳは、湾曲してループ状になって、斜行している場合、斜行を補正されて、真っ直ぐに矯正されるようになっている。シートＳは、真っ直ぐに矯正されると、レジストローラ対１・２の回転によって、所定のタイミングで感光体ドラム２７と転写ローラ２９との間に搬送されるようになっている。
【００３７】
プロセスカートリッジ１３は、装置本体４１に着脱自在に装備してある。このプロセスカートリッジ１３の内部には、感光体ドラム２７、感光体ドラム２７の周囲に配設した１次帯電器４２、及び現像器４３などで構成した画像形成部（画像形成手段）４４を装備してある。レーザースキャナー２８は、画像情報に応じてレーザー光を走査して、感光体ドラム２７に画像情報を書き込む（潜像形成）ようになっている。転写ローラ２９は、感光体ドラム２７に圧接しており、シートＳが転写ローラ２９と感光体ドラム２７との間を通過するとき、感光体ドラム２７からシートに現像像（トナー像）を転写するようになっている。
【００３８】
搬送ガイド３０は、画像転写後のシートＳを定着器４５に案内するようになっている。定着器４５は、定着ローラ３１、加圧ローラ３２、定着シート排出ローラ対３３等を装備している。定着器４５は、定着ローラ３１と加圧ローラ３２とでシートＳを挟持搬送しながら、シートＳに熱と圧力を加えて、トナー像を定着する。シートＳは、搬送ローラ対３４によって、シート排出ローラ対３５へと送られて、画像形成面を下にしてシート排出トレイ３６上に排出されるようになっている。シート排出トレイ３６は、装置本体４１の上面に形成してあり、トナー像を定着されて装置外に排出されたシートＳを受け止めるようになっている。
【００３９】
レーザービームプリンタ４０の画像形成動作を説明する。レーザービームプリンタ４０は、不図示のホストコンピューターから画像形成を指示されると、まず、シート供給ローラ２１を回転させて、シート供給カセット２０内のシートの内、最上位のシートＳからシートを１枚ずつシート供給カセット２０から送り出す。シートは、ガイド部材２２に案内されて、搬送ローラ２３と従動コロ２４とからなる搬送ローラ対２３・２４と、レジスト上ローラ１とレジスト下ローラ２とからなるレジストローラ対１・２に導かれる。
【００４０】
そして、レジストローラ対１・２は、感光体ドラム２７に形成してある画像（トナー像）にタイミングを合わせて、シートＳを感光体ドラム２７と転写ローラ２９との間に搬送する。シートＳは、感光体ドラム２７と転写ローラ２９との間を通過する間にトナー像を転写される。
【００４１】
さらに、画像転写後のシートＳは、搬送ガイド３０に沿って定着器４５に搬送されて、定着ローラ３１と加圧ローラ３２との間を通過するときに、熱と圧力を加えられてトナー像を定着される。トナー像を定着されたシートＳは、搬送ローラ対３４によって搬送されて、シート排出ローラ対３５によってシート排出トレイ３６上に排出され、積載される。
【００４２】
（本発明の前提となる塵埃除去装置の構成）
図１乃至図３に基づいて、本発明の前提となる塵埃除去装置５１を説明する。図１は、塵埃除去装置５１の斜視図である。図２は、図１に示す塵埃除去装置５１において、カバー部材を仮想線で示した図である。図３は、図１に示す塵埃除去装置５１において、シート搬送方向に沿った側面図である。
【００４３】
図１、図２において、レジスト上ローラ１は金属製のローラである。レジスト下ローラ２はゴム製のローラである。レジスト上ローラ１とレジスト下ローラ２とでレジストローラ対１・２を形成している。レジスト上ローラ１とレジスト下ローラ２の両端は、レジスト右側板７とレジスト左側板８に位置決めしたレジスト上ローラ軸受け９とレジスト下ローラ軸受け１０とに回転自在に支持してある。
【００４４】
レジスト上ガイド３の両端に突出した位置決め部３ａ，３ａは、両側板（固定部材）７・８に形成した位置決めスリット７ｃ・８ｃに嵌合して、固定してある。レジスト下ガイド１２（一部分図示してある）も、レジスト上ガイド３と同様に側板７と右側板８に位置決め固定してある。
【００４５】
レジストスクレイパー４は、先端部４ａがレジスト上ローラ１にエッジが当接するように両面テープ５によってレジスト上ガイド３に貼り付けてある。なお、両面テープの代わりに接着剤を使用してもよい。また、不図示の鋲を使用してもよい。
【００４６】
平板状のカバー部材（カバー手段、カバー部材）６の右側には２本の位置決めピン６ａ，６ａを、左側には１本の位置決めピン６ａを、互いに遠ざかる方向に突設してある。位置決めピン６ａは、両側板７・８の嵌合孔７ａ・８ａと長丸孔７ｂによって、両側板７・８に位置決め固定してある。
【００４７】
図３において、カバー部材６は、レジストスクレイパー（塵埃除去手段、当接部材）４の凹部（塵埃が堆積する部分）４ｂの上面を覆って、レジストスクレイパー（当接部材）４を保護し、且つ、凹部４ｂに堆積した塵埃Ｄが飛散しないようにしている。
【００４８】
カバー部材６のシート搬送方向の下流側端部６ｆは、レジストスクレイパー４に堆積した塵埃Ｄが飛散して逃げにくい程度に、且つレジストスクレイパー４がレジスト上ローラ１から除去した塵埃Ｄをレジストスクレイパー４に堆積しやすい程度に先端部４ａに接近している。カバー部材６のシート搬送方向の上流側端部には、下向きに折り曲げられて、レジストスクレイパー４の凹部４ｂの上流側に接近した塵埃逃げ防止片６ｇを形成してある。この塵埃逃げ防止片６ｇは、レジストスクレイパー４に堆積した塵埃Ｄが上流側に飛散しないようにするために形成してある。
【００４９】
シート供給部から搬送されてきたシートＳの表面には装置本体４１内を蔓延していたトナーや、様々な摩擦で発生した紙粉等の塵埃Ｄが付着している。塵埃Ｄは、主に、シートＳの上面に付着している。シートに付着した塵埃Ｄは、シートＳがレジストローラ対１・２のニップを通過するとき、シートの上面に接触するレジスト上ローラ１に大半が付着する。レジスト上ローラ１に付着した塵埃Ｄは、レジスト上ローラ１に接触しているレジストスクレイパー４の先端４ａによって掻き取られて凹部４ｂに堆積する。
【００５０】
したがって、カバー部材６は、レジストスクレイパー４を覆って、レジストスクレイパー４を保護しているので、ユーザが装置本体４１内の清掃やシートのジャム処理の際に、レジストスクレイパー４を破損したり、変形したりすることなく、清掃やジャム処理を行うことができる。
【００５１】
さらに、装置本体４１内のエアの流れによって、塵埃Ｄが舞い上がって飛散し、シートに再び付着するようなこともない。このため、レーザービームプリンタ４０は、シートに品質の良い画像を形成することができる。
【００５２】
（本発明の実施形態の画像形成装置における塵埃除去装置）
図４、図５に基づいて、本発明の実施形態の画像形成装置における塵埃除去装置５２を説明する。実施形態の塵埃除去装置５２は、本発明の前提となる塵埃除去装置５１とは、カバー部材の形状が異なっている。したがって、塵埃除去装置５２において、前記塵埃除去装置５１と同一部分については、同一符号を付して、その部分の説明を省略する。
【００５３】
図４は、本発明の実施形態の画像形成装置における塵埃除去装置５１のカバー部材（カバー手段、カバー部材）２６の外観斜視図である。図５は、図４の矢印Ａ方向から見たときの断面図である。図６は、レジストスクレイパー４によって塵埃Ｄがレジスト上ローラ１から掻き取られて堆積する様子を示す図である。図７は、エアフローによって塵埃Ｄが奥側から手前側に吹き寄せられている様子を示す図である。
【００５４】
図４、図５において、カバー部材２６は、レジストスクレイパー４の凹部４ｂの上面から覆って、レジストスクレイパー４を保護するようになっている。また、カバー部材２６は、凹部４ｂに堆積した塵埃Ｄをレーザービームプリンタ４０の装置本体４１内を流れるエアを利用してカバー部材２６の片側に集積し、塵埃Ｄの飛散を防止するようになっている。
【００５５】
カバー部材２６は、エアの通路が屈曲されるように形成してある。カバー部材２６の両端には、位置決めピン２６ａが２本ずつ、互いに遠ざかる方向に突設してある。位置決めピン２６ａは、両側板７・８に位置決め固定してある。これによって、カバー部材２６は、シート搬送方向に交差してレジストスクレイパー４の凹部４ｂの上方に配設されていることになる。
【００５６】
カバー部材２６の一端には、装置本体４１内に吸気されたエアをカバー部材２６内に取り込む吸気口２６ｂを形成してある。吸気口２６ｂは、シート搬送方向の上流側に開口している。カバー部材２６内の角には、吸気口２６ｂから入ったエアの流れを約９０度方向変換して集塵通路２６ｋに案内する風路案内部材２６ｄを設けてある。カバー部材２６がレジストスクレイパー４に対向している部分は、エアを案内して塵埃を集塵する集塵通路２６ｋになっている。集塵通路２６ｋの下部には、塵埃Ｄを吸い込むことができるように、開口部２６ｈを形成してある。
【００５７】
吸気口２６ｂを形成してある反対側の端部には、塵埃Ｄを収納する塵埃貯蔵スペース２６ｃを形成してある。この塵埃貯蔵スペース２６ｃは、図５に示すように、レジストスクレイパー４の脇に位置している。集塵通路２６ｋと塵埃貯蔵スペース２６ｃとの角には、集塵通路２６ｋを通ってきたエアや塵埃を塵埃貯蔵スペース２６ｃに案内する風路案内部材２６ｅを設けてある。塵埃貯蔵スペース２６ｃには、溜まった塵埃を集塵機によって吸い出すことができるように取出口２６ｎを形成してある。取出口２６ｎには、着脱自在なキャップ２５を装着してある。
【００５８】
吸気口２６ｂから取り込まれた空気は、風路案内部材２６ｄ、及び集塵通路２６ｋや、レジストスクレイパー４の案内によって、カバー部材２６の奥側（図４の上端、図５の左端）から手前側（図５の下端、図５の右端）へと流れて、貯蔵スペース２６ｃに流れ込む。
【００５９】
このとき、レジスト上ローラ１からレジストスクレイパー４によって掻き取られた塵埃Ｄは、レジストスクレイパー４上に前後にほぼ均等に分散されている。塵埃Ｄは、カバー部材２６内とレジストスクレイパー４の上面を流れるエアによって、奥側かられ手前側へと吹き寄せられて、貯蔵スペース２６ｃへと堆積していく。
【００６０】
貯蔵スペース２６ｃに堆積した塵埃Ｄは、取出口２６ｎから集塵機や掃除機で吸い取ることによって、簡単に廃棄することができる。なお、取出口２６ｎは、必ずしも必要としない。取出口２６ｎを形成していない場合には、カバー部材２６を両側板７・８から取り外し、貯蔵スペース２６ｃを清掃して、塵埃を廃棄する。
【００６１】
なお、貯蔵スペース２６ｃが大きかったり、シートの通紙枚数が少なかったりして、塵埃Ｄの発生量に対して貯蔵スペース２６ｃが大きい場合、塵埃を除去する清掃を一切行わないで済む場合もある。
【００６２】
したがって、実施形態の塵埃除去装置５２は、装置本体内を流れるエアを利用して塵埃を集塵することができるため、従来行っていたレジストスクレイパー４に付着した塵埃の除去作業をユーザが行う必要がなくなり、メンテナンスが容易になる。また、塵埃の除去作業を行う必要がなくなると、ユーザがレジストスクレイパー４を破損したり、変形したりすることがなくなる。
【００６３】
さらに、装置本体１内のエアフローによって、塵埃Ｄが舞い上がって飛散し、シートに再び付着するようなこともない。このため、レーザービームプリンタ４０は、シートに品質の良い画像を形成することができる。
【００６４】
なお、本発明の前提となる塵埃除去装置５１と、本発明の実施形態の塵埃除去装置５２は、レジストローラ対１・２の塵埃を除去するようになっているが、レジスト手段としてベルト対を用いて、ベルト対（１対の回転体）の塵埃を除去するようにしてもよい。
【００６５】
【発明の効果】
本発明の、塵埃除去装置を備えた画像形成装置は、塵埃除去手段を覆うカバー手段を備えているので、ユーザが、例えば、塵埃除去装置が備えられた装置本体内の清掃時やシートのジャム処理時に塵埃除去手段に触れることがなく、塵埃除去手段を破損、変形したりすることがなくなる。
【００６６】
また、カバー手段が、塵埃貯蔵スペースを有することによって、塵埃の除去作業が簡単且つ速やかに行えるようになる。また、場合によっては、塵埃の除去作業を行わなくても済むようになる。
【００６７】
また、塵埃除去手段に堆積した塵埃がエアフローによって飛散しないようにカバー手段で防ぐことができるので、塵埃が飛散して再度シートに付着するようなことがなくなり、集塵能率を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の前提となる塵埃除去装置の斜視図である。
【図２】  図１に示す塵埃除去装置において、カバー部材を仮想線で示した図である。
【図３】  図１に示す塵埃除去装置において、シート搬送方向に沿った断面図である。
【図４】  本発明の実施形態の画像形成装置における塵埃除去装置のカバー部材の外観斜視図である。
【図５】図４に示すカバー部材を矢印Ａ方向から見たときの断面図である。
【図６】  図４に示す塵埃除去装置において、レジストスクレイパーによって塵埃がレジスト上ローラ１から掻き取られて堆積する様子を示す図である。
【図７】  図４に示す塵埃除去装置において、エアフローによって塵埃が奥側から手前側に吹き寄せられている様子を示す図である。
【図８】本発明の実施形態の画像形成装置であるレーザービームプリンタの概略構成図である。
【図９】従来の塵埃除去装置の斜視図である。
【図１０】図９の従来の塵埃除去装置において、シートの搬送方向に沿った断面図である。
【符号の説明】
Ｓ      シート
Ｄ      塵埃
１      レジスト上ローラ
２      レジスト下ローラ
１・２  レジストローラ対（１対の回転体）
３      レジスト上ガイド
３ａ    位置決め部
４      レジストスクレイパー（塵埃除去手段、当接部材）
４ａ    先端
４ｂ    凹部（塵埃が堆積する部分）
６      カバー部材（カバー手段、カバー部材）
６ａ    位置決めピン
６ｆ    下流側端部
６ｇ    塵埃逃げ防止片
７・８  両側板（固定部材）
９      レジスト上ローラ軸受け
１０      レジスト下ローラ軸受け
１２      レジスト下ガイド
２３・２４      搬送ローラ対（１対の回転体）
２５      キャップ
２６      カバー部材（カバー手段、カバー部材）
２６ａ    位置決めピン
２６ｂ    吸気口
２６ｃ    貯蔵スペース
２６ｄ    風路案内部材
２６ｅ    風路案内部材
２６ｈ    開口部
２６ｋ    集塵通路
２６ｎ    取出口
４０      レーザービームプリンタ（画像形成装置）
４１      装置本体
４４      画像形成部（画像形成手段）
５１      塵埃除去装置
５２      塵埃除去装置
【図１】
0003927816.tif 000002
【図２】
0003927816.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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