(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台（１）から立設し、昇降体（３）を上下動可能に支持する第１支柱（２ａ）と、その後方に並設し上端部で該第１支柱（２ａ）と連結した第２支柱（２ｂ）を備えた昇降装置において、前記第２支柱（２ｂ）より後方の基台(１)から立設し、基台（１）と第２支柱（２ｂ）の下端部とを連結する支持体（５）を設け、該第２支柱（２ｂ）の下端部と基台（１）との間に所定高さの空間部（Ａ）を形成してなる昇降装置。
【請求項２】
空間部（Ａ）に昇降駆動手段の一部を挿入位置させてなる請求項１記載の昇降装置。
【請求項３】
第１支柱（２ａ）の後方に突出する昇降体（３）の後方下部（Ｂ）を側面視切欠き傾斜面に形成すると共に、該第１支柱（２ａ）と第２支柱（２ｂ）を連結する連結部材（６）を設け、少なくとも該連結部材（６）の上面が、側面視において前記昇降体（３）の後方下部（Ｂ）と略平行な前方下り傾斜形態にしてなる請求項１または請求項２に記載の昇降装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば穀類、野菜、飼料、肥料、土等さまざまな袋詰め物品やダンボール詰め物品等の昇降装置に関する。更に詳しくは昇降装置のフレーム構成技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より袋類等の昇降装置には、例えば特開平１０−１６７７００号公報や実開平６−３５２９７号公報に記載されたものが知られている。
特開平１０−１６７７００号公報記載の昇降装置のフレームは、設置台の左右両端から門型幅広の支柱を立設して左右支柱の内側でテーブルを昇降させる構成であり、本機の幅が広いために大きな設置スペースを必要とするという不都合があった。
又、実開平６−３５２９７号公報に記載の昇降装置は幅狭の機枠で構成しているが、機枠上端部から後方に大きく突出した操作杆があり、機枠の後方に駆動機や制御部を配置しているため、本機の奥行が広く、大きな設置スペースを必要とするという不都合があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、昇降装置の設置スペースを最小限にしてコンパクトに構成し、物品の昇降作用に対して十分な強度を備えると共に、モータ駆動出力部のメンテナンス性も良く、又、昇降体の物品載置部を低い位置まで下げることが可能な昇降装置のフレーム構成を提供することを課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
基台１から立設し、昇降体３を上下動可能に支持する第１支柱２ａと、その後方に並設し上端部で該第１支柱２ａと連結した第２支柱２ｂを備えた昇降装置において、前記第２支柱２ｂより後方の基台１から立設し、基台１と第２支柱２ｂの下端部とを連結する支持体５を設け、該第２支柱２ｂの下端部と基台１との間に所定高さの空間部Ａを形成してなる昇降装置の構成とする。
又、空間部Ａに昇降駆動手段の一部を挿入位置させた昇降装置とする。
更に、第１支柱２ａの後方に突出する昇降体３の後方下部Ｂを側面視切欠き傾斜面に形成すると共に、該第１支柱２ａと第２支柱２ｂを連結する連結部材６を設け、少なくとも該連結部材６の上面が、側面視において前記昇降体３の後方下部Ｂと略平行な前方下り傾斜形態にしてなる昇降装置とする。
【０００５】
【発明の作用及び効果】
請求項１の発明においては、基台１から立設し、昇降体３を上下動可能に支持する第１支柱２ａと、その後方に並設し上端部で該第１支柱２ａと連結した第２支柱２ｂを備えた昇降装置において、前記第２支柱２ｂより後方の基台１から立設し、基台１と第２支柱２ｂの下端部とを連結する支持体５を設け、該第２支柱２ｂの下端部と基台１との間に所定高さの空間部Ａを形成してあるので、側面視箱型形状に形成したフレームは強度的に優れている。
又、請求項２の発明においては、空間部Ａに昇降駆動手段の一部を挿入位置させてあるので、第２支柱２ｂの内部に昇降体３の昇降駆動用チェンを挿通して設けることが可能で、第２支柱２ｂ後側に突出部分が形成されず、本機の設置スペースを少なくできると共に、昇降駆動手段が開放された状態となり、メンテナンス性が良い。
更に、第２支柱２ｂより後方の基台１から立設し、基台１と第２支柱２ｂの下端部とを連結する支持体５を設けてあるので、空間部Ａを形成してもフレーム強度が保持できると共に、第２支柱２ｂ後方への突出部分を最小限にすることが可能である。
【０００６】
請求項３の発明においては、第１支柱２ａの後方に突出する昇降体３の後方下部Ｂを側面視切欠き傾斜面に形成すると共に、該第１支柱２ａと第２支柱２ｂを連結する連結部材６を設けてあるため、更にフレーム強度が強くなると共に、フレームの大きさが大きくならず、安価で簡素な部材による効率の良い補強をすることができる。
又、連結部材６の上面が側面視において昇降体３の後方下部Ｂと略平行な前方下り傾斜形態にしてあるので、物品の載置部を低い位置まで下げることが可能で、支柱の高さに対して、昇降体３が上下動可能な有効範囲を長く構成することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態について図面を参照に説明する。平面視四角形状の基台１から上方に向けて第１支柱２ａを立設し、第１支柱２ａに沿って上下動可能な昇降体３を設けてある。昇降体３には、第１支柱２ａ前側に上下２個のローラ１０と、第１支柱２ａ後方に１個のローラ１０を軸支し、第１支柱２ａを合計３個のローラ１０で挾む形態とし、又、ローラ１０左右両側は鍔形状に形成して鍔の内側が第１支柱２ａの左右両側を挾む形態として昇降体３の左右方向の移動を規制してある。
昇降体３の第１支柱２ａ前側下方からは、前方に向けて突出する平面状のテーブル９を設け、該テーブル９に物品を載せて昇降体３を上下動させることで、物品を任意の位置に昇降させることが可能である。
【０００８】
第１支柱２ａの後方には、第２支柱２ｂを並設し、各々の支柱上端部を連結材１１で連結してある。第２支柱２ｂの下端部と基台１との間には所定高さの空間部Ａを形成し、その空間部Ａに昇降体３を駆動するモータＭの駆動出力部４を挿入位置させてある。第２支柱２ｂ後方の基台１からは、第２支柱２ｂ下端部と連結する支持体５を設けてある。該支持体５は空間部Ａを迂回する形状にして、支柱３下部の強度を保持してある。図面において支持体５は第２支柱２ｂの左右両側に設け、第２支柱２ｂ下端部から前後方向に延設して、片側端は基台１後方に溶着し、もう片側端は連結部材６として第１支柱２ａに溶着して、第２支柱２ｂ下方の空間部Ａを迂回した一体形状に構成してある。第２支柱２ｂと第１支柱２ａとの間の連結部材６は、側面視において前方下り傾斜に形成すると共に、昇降体３の後方下部Ｂを連結部材６と略平行な側面視切欠き傾斜面形状にして、昇降体３のテーブル９を、より下方位置まで降ろすことが可能にしてある。この構成により、昇降体３自体の高さＨを短くすることができ、支柱２高さに対する昇降体３の上下可動有効範囲を長くすることができる。
【０００９】
尚、支持体５の形状は、第２支柱２ｂ下方の空間部Ａを側面視において迂回する形状であれば良い。例えば、第２支柱２ｂの後面と基台１後部を１本の支持体５で連結しても良く、第２支柱２ｂと第１支柱２ａとの間に設ける連結部材６は、第２支柱２ｂ後方の支持体５とは別部材で構成しても良い。すなわち第２支柱２ｂと第１支柱２ａとの間の連結部材６は、側面視において上面が前方下り傾斜形状であれば良い。又、第２支柱２ｂから側面視前方下り傾斜に形成する連結部材６は板体で構成することも可能で、その前方端部は第１支柱２ａの下端部近傍の基台１へ取付けても良い。
【００１０】
次に昇降体３の駆動部分について説明する。空間部Ａに挿入位置したモータＭの出力軸１４には駆動スプロケット１４を取着し、支柱２上端部の連結材１１には従動スプロケット１５を軸支してある。駆動スプロケット１４と従動スプロケット１５の外周後端は、第２支柱２ｂ内部中央に位置させてあり、該駆動スプロケット１４と従動スプロケット１５との間にチェン１６を巻き掛けてある。すなわちチェン１６が第２支柱２ｂの内部を挿通した形態にして、チェン１６にゴミやほこりが付着することを防止してある。該チェン１６両端は昇降体３の後側に連結して、モータＭが回動することで昇降体３が上下方向に可動するよう構成してある。１７はチェン１６の緩み側を弾発するスプリングであり、１８はその弾発力を調整する調整ネジである。尚、第２支柱２ｂは、前部分を開放した断面コの字状に形成することも可能である。
【００１１】
昇降体３の上下動は、スイッチ１９を操作することで行うことができる。２８はスイッチ１９を操作することでＯＮ，ＯＦＦされるリミットスイッチである。昇降制御については任意の手段で駆動モータＭへの信号を与えれば良いが、本発明の実施形態においてはリミットスイッチ２５で昇降体３の上限と下限を規制してある。リミットスイッチ２５は第２支柱２ｂの側部に取着し、上下方向の高さ調整が可能である。２６は昇降体３後部から突出するリミットスイッチ２５作動用のカム板である。尚、スイッチ１９は地面に置くフットスイッチ（図示せず）で構成することもでき、適宜センサー等を設けて自動的に昇降させても良い。
２２は駆動制御を行う基板のボックスである。
【００１２】
支柱２の左右側方は、支柱カバー２０で覆い、支柱２下部後方は、モータカバー２１で覆ってある。基台１後方の左右両側には、本機を後方へ傾けた際に接地する車輪２３を軸支してあり、本機を後方へ傾けて移動を容易に行うことができる。２４は移動の際に持つハンドル杆である。
【００１３】
駆動用のモータＭに取着の駆動スプロケット１４下側には、チェン１６のガイド板２７を設けてある。ガイド板２７は駆動スプロケット１４下側の外周に沿う形状で基台１に取付けてあり、駆動スプロケット１４に巻き掛けたチェン１６が外れないように規制してある
【００１４】
前記フレーム構成により、第２支柱２ｂ下側に空間部Ａを形成しても、全体的な強度としては強く構成することが可能である。又、モータＭの駆動出力部４のメンテナンスが容易であると共に、基台１後方への突出部分を最小限にすることができ、本機全体を小型、軽量、コンパクトに構成することができる。
本発明のフレーム構成は、図５に示すように支柱２が長い構成においても同様の効果が得られる。
【００１５】
次に、平面視において、基台１に対する支柱２の立設位置を変更した場合について説明する。図６に示す支柱は、基台１の左側へ寄せると共に昇降体３のローラ１０軸支部分についても同様に左側へ寄せた構成としてあるが、基台１に対するテーブル９の位置は図３における実施形態と同様である。
テーブル９に載せる物品が重量物であった場合には、モータＭの駆動力が大きなものでなければならないことから、モータＭが必然的に大きくなり、基台１から大きくはみ出してしまうことが考えられる。通常は、基台１の左右中央に支柱２を立設し、駆動用のカウンターギヤ等を用いた手段でモータＭを基台１左右幅からはみ出さないよう構成する。しかしながら、カウンターギヤ等を用いると高価になるという不都合がある。
本発明のフレーム構成は、基台１に対する支柱２の立設位置を変更したとしても有効な構成であり、支柱２が左右中央に位置する場合と同様の効果があると共に、カウンターギヤ等の手段を用いることなくモータＭを基台１左右幅内に収めて配置することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一部断面側面図。
【図２】  本発明の一部断面正面図。
【図３】  本発明の平面図。
【図４】  本発明の要部を示す一部断面側面図。
【図５】  本発明の別実施例を示す一部断面側面図。
【図６】  本発明の別実施例を示す平面図。
【符号の説明】
１    基台
２    支柱
２ａ    第１支柱
２ｂ    第２支柱
３    昇降体
４    駆動出力部
５    支持体
６    連結部材
Ａ    空間部
Ｂ    後方下部
Ｍ    モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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