(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の内壁の方が外壁よりも上方に突出している二重壁の開口部に、カバーの上方の内凹部と下方の外凹部とをそれぞれ挿嵌してカバーを容器本体に装着する防水ボックスのカバー組付構造において、
前記外凹部が外側の外壁部と内側の中壁部との間に形成され、該中壁部を一方の前記内壁と前記外壁との間に案内するガイド片が一方の該中壁部の下端から下向きに突出形成され、該一方の内壁とは反対側の他方の前記内壁の外表面に、他方の前記中壁部を該他方の内壁と前記外壁との間に挿入するように位置決めするテーパ状のガイドリブが、下方に向かうにつれて漸次外向きに突出して形成され、
該一方の内壁における前記外壁よりも突出している部分の外表面に該一方の中壁部と該ガイド片とが対向して位置し、該ガイドリブに沿って該他方の中壁部の内表面が下向きに移動するに伴って、前記内壁の上端が前記内凹部に係合する前に、前記カバーと一体に該ガイド片が該一方の内壁の外表面に近づく方向に移動することを特徴とする防水ボックスのカバー組付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は自動車等の電気配線に使用される電気接続箱等の防水ボックスに関し、特に確実に防水性を確保することができる防水ボックスのカバー組付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
自動車等には、防水ボックス、例えば、車両のワイヤハーネスの接続処理用の部品や、ヒューズ、リレー、電子制御ユニット等の電気部品を収容するために、ジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックスなどの電気接続箱が用いられている。
電気接続箱は、車種によりいろいろなものが用いられているが、例えば、各種電気部品等が合成樹脂製の箱状の容器内に収容されており、容器は容器本体とカバーとからなる。
【０００３】
電気接続箱は、例えばエンジンルームや車体の下方側部に配置されているため、雨天走行時や洗車時に内部に水が浸入すると、回路等の部品が短絡したり、リーク電流が流れる虞があるので、防水する必要がある。特に大型車を洗車する場合には高圧水を吹きかける（勢いよくジェット噴射された水等により行う）ために、電気接続箱内に水が浸入し易い。
【０００４】
つまり、容器本体の側壁に衝突した水はその側壁に沿って流れ、側壁とカバーの間に入り込み、その間から容器本体内に浸入することがある。このため、例えば容器本体の側壁を外壁と内壁との二重壁構造に形成することが提案され、外壁に衝突しその外壁に沿って流れ、側壁とカバーの間に水が入り込んでも、その水は二重壁の間（外壁と内壁との間）に浸入し、この浸入した水は勢いがなくなるので、容器本体への水の浸入を抑制することができる。
【０００５】
また、カバーと容器本体との間にパッキンを設けてこのパッキンを圧縮してカバーと容器本体との間をシールし、防水を確保する際に、カバーと容器本体との係合が樹脂ロックでは、パッキンの圧縮率が小さいことがあるので、カバーと容器本体との係合を例えば金属製のロック片を用いて強固にする、つまり例えばロック片の一端部を容器本体に係合すると共に他端部をカバーに係合してこのロック片によりカバーと容器本体とを互いに強固に押しつけてパッキンの圧縮率を大きくすることが提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者の場合、容器本体の側壁を外壁と内壁との二重壁構造に形成する際、容器本体の内容積が少なくなるのを防ぐため、外壁と内壁との隙間をできるだけ、狭くしている。このため、二重壁間の公差もしくは倒れ等により外壁と内壁との隙間がより狭くなり、容器本体とカバーとの組み付け性が悪くなるので、図１０に示すように、容器本体７０にカバー７１を装着するとき、カバー７１の中壁部７２の先端部が外壁７３と内壁７４との間に位置されずに例えば外壁７３に当接することがありうり、その結果、容器本体７０とカバー７１とが良好に装着（嵌合）せずに例えば半嵌合状態となり、この状態のままカバー７１が容器本体７０に締付けられると、防水性が低下することがありうる。
【０００７】
また、後者の場合、図１１及び図１２に示すように、容器本体８０にカバー８１を装着するとき、容器本体８０とカバー８１とのそれぞれの公差のバラツキや倒れ等により、容器本体８０とカバー８１との位置合わせが決まらず、つまり、容器本体８０にカバー８１が良好に装着されないことがあり、この状態でロック鉤８２により容器本体８０とカバー８１とを締め付けても互いに強固に押しつけることができずにパッキンの圧縮率が大きくならないことがありうり、その場合、防水性が低下することもある。
【０００８】
そこで、本発明は、このような実状に鑑みなされたものであり、その目的は、確実に防水性を確保することができる防水ボックスのカバー組付構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明の防水ボックスのカバー組付構造は、容器本体の内壁の方が外壁よりも上方に突出している二重壁の開口部に、カバーの上方の内凹部と下方の外凹部とをそれぞれ挿嵌してカバーを容器本体に装着する防水ボックスのカバー組付構造において、前記外凹部が外側の外壁部と内側の中壁部との間に形成され、該中壁部を一方の前記内壁と前記外壁との間に案内するガイド片が一方の該中壁部の下端から下向きに突出形成され、該一方の内壁とは反対側の他方の前記内壁の外表面に、他方の前記中壁部を該他方の内壁と前記外壁との間に挿入するように位置決めするテーパ状のガイドリブが、下方に向かうにつれて漸次外向きに突出して形成され、該一方の内壁における前記外壁よりも突出している部分の外表面に該一方の中壁部と該ガイド片とが対向して位置し、該ガイドリブに沿って該他方の中壁部の内表面が下向きに移動するに伴って、前記内壁の上端が前記内凹部に係合する前に、前記カバーと一体に該ガイド片が該一方の内壁の外表面に近づく方向に移動することを特徴とする。
【００１０】
このように構成することで、容器本体にカバーを装着するとき、カバーの外凹部を形成する内側の中壁部を容器本体の内壁の外表面に接触させ、この状態でカバーを容器本体の深さ方向下方に移動させると、ガイド片によって中壁部が外壁と内壁との間に案内される。すなわち、外壁が外凹部内に挿嵌されるので、容器本体にカバーが良好に装着されることになる。従って、容器本体とカバーとを確実に密閉することが可能となり、確実に防水性を確保することができる。
【００１２】
また、容器本体にカバーを装着するとき、外表面にガイドリブを設けた内壁にカバーの外凹部を形成する内側の中壁部を接触させ、この状態でカバーを容器本体の深さ方向下方に移動させると、ガイドリブによって中壁部が外壁方向に移動して、外壁と内壁との間に案内される。すなわち、外壁が外凹部内に挿嵌されるので、容器本体にカバーが良好に装着されることになる。従って、容器本体とカバーとを確実に密閉することが可能となり、確実に防水性を確保することができる。
また、カバーがガイドリブに沿って移動しやすく、スムーズにカバーの装着を行える。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
図１は本発明の防水ボックスの一例を示す図である。図２は本発明の防水ボックスのカバー組付構造の第１の例を示す図である。図３及び図４は本発明の防水ボックスのカバー組付構造の第２の例を示す図である。図５は本発明の防水ボックスのカバー組付構造の第３の例を示す図である。
図１乃至図５において、１は防水ボックスを示し、この防水ボックス１は、車両のワイヤハーネスの接続処理用の部品や、ヒューズ、リレー、電子制御ユニット等の電気部品等を装着する電装ブロック等を収容する電気接続箱などである。
【００２４】
防水ボックス１は、例えば合成樹脂を用いて射出成形等により成形される矩形箱状の容器本体２とカバー３とからなる。
容器本体２は、例えば矩形板状の底壁４と、その底壁４の各縁部にそれぞれ一体的に立設されている４つの側壁５、６、７、８とからなる。また、カバー３は、容器本体２の開口部を覆うほぼ矩形状のカバー体９と、そのカバー体９の縁部にカバー体９とはほぼ直交する方向に沿って設けられ、容器本体２の側壁５、６、７、８の上部をそれぞれ囲繞する４つの装着片１０、１１、１２、１３とからなる。
【００２５】
容器本体２の一側壁例えば容器本体２の長手方向の２つの側壁のどちらか一方の側壁（第１側壁）５には、図１に示すように、容器本体２内の電気部品に接続するワイヤハーネス等の電線を導く半円弧状の装着部１４が形成され、この装着部１４にワイヤハーネス等の電線を保護するグロメット１５が嵌着される。なお、図３乃至図５に示す防水ボックス１は、第１側壁５に装着部が設けられていないものである。
【００２６】
容器本体２の第１側壁５と対向する第２側壁６の中央部より両側に近い箇所には、それぞれ例えば係合突起１６ａ（図２参照）が設けられていると共に、その第２側壁６に対応するカバーの第２装着片１１には、係合突起１６ａに係合する例えば金属製の係合枠部１６ｂ（図３及び図４参照）が取り付けられている。
第１装着片（第２装着片１１と対向する装着片）１０の装着部１４に対応する位置より両端部側には、締付具である例えば弾性を有する金属製のロック鉤１７の基部を回動自在に支持するロック鉤取付部１８がそれぞれ設けられていると共に、第１側壁５には、ロック鉤１７の先端（鉤部）を引掛けて係合するロック係合部１９が設けられている。これにより、容器本体２の開口部にカバー３を装着し、容器本体２の係合突起１６ａとカバー３の係合枠部１６ｂとを係合（ロック）させてから、カバー３に回動自在に支持されているロック鉤１７の先端を容器本体２のロック係合部１９に引掛けて係合させ、弾性的にロックすることにより、容器本体２とカバー３とが密閉される。
【００２７】
容器本体２の側壁５、６、７、８は、装着部１４を除いた全ての部分が外壁２０と内壁２１とからなる二重壁構造に形成されている。具体的には、図１及び図２に示すように、内壁２１の外側に、内壁２１を囲繞するように外壁２０が所定の間隔を隔てて配置され、かつ、内壁２１の先端部２１ａが外壁２０の先端部２０ａより突出するように長く（高く）形成されている。外壁２０の外表面の上方には、容器本体２の深さ方向に対してほぼ直交する方向に沿って延在する突出部２２がその外面の上方ほぼ全域に亘って設けられている。なお、図３乃至図５に示す防水ボックス１の側壁５、６、７、８は、開口部の近傍のみが外壁２０と内壁２１とからなる二重壁構造に形成されているものである。
【００２８】
容器本体２の外壁２０と内壁２１との間のほぼ中央部には、外壁２０と内壁２１との間を上下に仕切る水平リブ２３が設けられていると共に、水平リブ２３の上部及び下部にそれぞれ容器本体２の深さ（高さ）方向に沿って延在する上方リブ２４及び下方リブ２５が設けられ、かつ、水平リブ２３には上下空間を連通させる連通孔２６が設けられている。
上方リブ２４の間隔は、外壁２０に高圧水が噴射されたとき変形しない範囲で任意に決められる。
【００２９】
下方リブ２５は、上方リブ２４が取り付けられている水平リブ２３のほぼ中央部に取り付けられ、つまり、上方リブ２４と下方リブ２５は水平リブ２３に交互に所定の間隔を隔てて配置されている。下方リブ２５は、高さ方向に沿って延在するものであれば特に限定されるが、好ましくは図示するように上方の幅が下方の幅より幅広いほぼ逆Ｌ状に形成したり、ほぼ逆凸状に形成することがよい。また、ほぼ逆Ｌ状やほぼ逆凸状に形成した際には、幅広部の下端部が、端部にいくにつれて漸次下方に傾斜されたテーパ状や、湾曲状等に形成することが好ましい。
【００３０】
連通孔２６は、水平リブ２３の上方に浸入した水を下方に導くものであり、導けるならばどのように形成してもよく、各上方リブ２４間に１つずつ設けられている。連通孔２６の位置は特に限定されないが、下方リブ２５のリブ面に沿った位置以外の位置が好ましく、特に好ましくは各下方リブ２５間のほぼ中央部に配置されることがよい。
【００３１】
カバー３の装着片１０、１１、１２、１３には、容器本体２の外壁２０の先端部２０ａと内壁２１の先端部２１ａがそれぞれ挿入される外凹部２７と内凹部２８とが設けられている。外内凹部２７、２８は、３つの外壁部２９、中壁部３０及び内壁部３１により形成されている。つまり、装着片１０、１１、１２、１３は、外壁部２９と中壁部３０とで外凹部２７が、中壁部３０と内壁部３１とで内凹部２８がそれぞれ形成される３重壁構造に形成されている。外壁部２９は、容器本体２の外壁２０の表面、つまり突出部２２を有する外壁２０の外表面と嵌合すべく段状に形成されている。
【００３２】
外内凹部２７、２８は、カバー３を容器本体２に装着したとき、外壁２０の先端部２０ａと内壁２１の先端部２１ａがそれぞれほぼ同時に外内凹部２７、２８に挿入されるように配置されている。
具体的には例えば、中壁部３０の厚さは、容器本体２の外壁２０と内壁２１との隙間より小さく形成され、第１装着片１０の中壁部３０の内表面を内壁２１の外表面に接触させたとき、その中壁部３０と対向する中壁部３０の内表面が外壁２０と内壁２１との隙間内に位置されると共に、その外表面は外壁２０の板厚内に位置される。また、外凹部２７の間隔すなわち外壁部２９の位置は、第１装着片１０の中壁部３０の内表面を内壁２１の外表面に接触させたとき、外壁部２９の内表面が外壁２０の外表面より外側に位置されている。また、内凹部２８の間隔、すなわち内壁部３１の位置は、第１装着片１０の中壁部３０の内表面を内壁２１の外表面に接触させたとき、内壁部３１の外表面が内壁２１の内表面より内側に位置されるようになっている。内凹部２８内に例えばゴム製のパッキン３２を設けるようにしてもよく、また、外凹部２７内にもゴム製のパッキンを設けるようにしてもよい。
【００３３】
外壁部２９、中壁部３０及び内壁部３１の先端の位置は、カバー３を容器本体２に装着するとき、最初に中壁部３０の先端が内壁２１の外表面に接触し、次に外壁部２９の先端が外壁２０の外表面に接触し、最後に内壁部３１の先端が、中壁部３０の先端が外壁２０の内表面に接触する前に内壁２１の内表面に接触し得るように形成されている。
【００３４】
中壁部３０には、カバー３を容器本体２に装着するとき、該中壁部３０を外壁２０と内壁２１との間に案内してカバー３を容器本体２に良好に装着するガイド部３３が設けられている。
ガイド部３３は、カバー３を容器本体２に良好に装着することができるならばどのように形成してもよく、具体的には、中壁部３０の内表面を内壁２１の外表面に接触させたとき同時に内壁２１に接触可能な中壁部３０と対向する中壁部、例えば、第１装着片１０の中壁部３０を内壁２１に接触させるときには、第２装着片１１の中壁部３０の先端部に設けられたガイド片３４等である。
【００３５】
ガイド片３４は、内壁部３１の先端が内壁２１の内表面に接触し得る前に外壁２０の内表面に接触し得るように中壁部３０の延在方向に沿って延出している。ガイド片３４は、中壁部３０の先端部に２つ設けられているが、１つでも３つ以上でもよく、その個数は特に限定されない。また、ガイド片３４は、中壁部３０の先端部全体に設けるようにしてもよい。
【００３６】
ガイド片３４の先端部は、外凹部２７の内側に傾斜されている傾斜部３４ａが形成されている。具体的には例えば、ガイド片３４が設けられる中壁部３０とは対向する中壁部３０を内壁２１の外表面に接触して、カバー３を容器本体２に装着するとき、ガイド片３４の傾斜部３４ａが外壁２０の先端部に当接しても、ガイド片３４が外壁２０と内壁２１との間に確実に案内されるように傾斜部３４ａが設けられている。
【００３７】
また、容器本体２の内壁２１の外表面に、ガイド部３３であるガイド３５を設けてもよい。
ガイド３５は例えばテーパリブであり、このテーパリブ３５は、４つの側壁５、６、７、８の全ての内壁２１に設けてもよいが、中壁部３０の内表面が同時に接触し得る内壁２１、例えば第１側壁５の内壁２１にのみ設けるようにしてもよい。
【００３８】
テーパリブ３５は、テーパリブ３５が設けられている内壁２１と対向する内壁２１側の中壁部３０がその内壁２１と外壁２０との間に挿入されるように中壁部３０を位置決めするものである。
テーパリブ３５は、内壁２１の先端部側から容器本体２の高さ方向に沿って延在し、内壁２１の先端部側から漸次傾斜しているテーパ部３５ａを有している。具体的には、テーパリブ３５は、断面矩形状のものを中央部から内壁２１の先端部側に漸次傾斜したテーパ部３５ａを設けた形状に形成してもよく、また、断面直角三角形状に形成してもよい。また、テーパリブ３５は、ガイド片３４が嵌合する以外の全ての面及び一部（複数箇所を含む）に設けてもよい。
なお、テーパリブ３５及びガイド片３４は、両方設けてもよいし、どちらか一方のみを設けるようにしてもよい。
【００３９】
次に作用を説明する。
容器本体２の開口部にカバー３を装着し、カバー３の係合枠部１６ｂと容器本体２の係合突起１６ａとを係合させてから、カバー３のロック鉤１７の先端（鉤部）を、容器本体２のロック係合部１９に引掛けて係合させ、弾性的にロックする。このとき、外壁２０の先端部２０ａが外凹部２７内に挿入されると共に、内壁２１の先端部２１ａが内凹部２８内に挿入されてパッキン３２を押圧してシールされるので、容器本体２とカバー３とが密閉される。
【００４０】
容器本体２の側壁５、６、７、８は外壁２０と内壁２１との二重壁構造に形成されており、容器本体２の内容積が少なくなるのを防ぐため、外壁２０と内壁２１との隙間をできるだけ、狭くしている。このため、二重壁間の公差もしくは倒れ等により外壁２０と内壁２１との隙間がより狭くなることがあるが、ガイド部３３を設けたので、容器本体２にカバー３を良好に装着することができる。
【００４１】
すなわち、ガイド部３３であるガイド片３４を第２装着片１１の中壁部３０に設けた場合には、容器本体２の開口部の近傍に位置させたカバー３を容器本体２に装着するとき、まず第１装着片１０の中壁部３０の先端の内表面を内壁２１の外表面に接触させる。この状態のまま、カバー３を容器本体２の高さ方向下方に移動させる。すると、ガイド片３４が外壁２０と内壁２１との間（隙間）に侵入して、外壁２０と内壁２１との間（隙間）が狭くなっていてもその間に確実に導かれ、外壁２０の先端部２０ａが外凹部２７内に挿入されると共に、内壁２１の先端部２１ａが内凹部２８内に挿入されるので、カバー３と容器本体２とが良好に装着されて確実に密閉される。
【００４２】
このとき、ガイド片３４の先端部に傾斜部３４ａが設けられていると、ガイド片３４の先端部が外壁２０の先端部２０ａに当接したとしても、傾斜部３４ａによりガイド片３４が外壁２０と内壁２１との間に案内され易いので、より良好に容器本体２とカバー３とを装着することができる。
【００４３】
また、第１側壁５の内壁２１にガイド部３３の他の例であるテーパリブ３５を設けることにより、第１装着片１０の中壁部３０の先端の内表面を内壁２１の外表面に接触させ、この状態のまま、カバー３を容器本体２の高さ方向下方に移動させると、ガイド片３４が外壁２０と内壁２１との間（隙間）に侵入するとき、第１装着片１０の中壁部３０の先端がテーパリブ３５に接触してそのテーパ部３５ａに沿ってその外壁２０側に導かれる。つまり、カバー３全体が容器本体２の長手方向に沿って移動する。これにより、ガイド片３４が内壁２１方向に移動するため、ガイド片３４が確実に外壁２０と内壁２１との間（隙間）に導かれるので、より一層良好に容器本体２とカバー３とを装着することができる。
【００４４】
また、第１側壁５の内壁２１にテーパリブ３５のみを設けても容器本体２に良好にカバー３を装着することができる。すなわち、第１装着片１０の中壁部３０の先端の内表面を内壁２１の外表面に接触させ、この状態のまま、カバー３を容器本体２の高さ方向下方に移動させると、第１装着片１０の中壁部３０の先端がテーパリブ３５に接触してそのテーパ部３５ａに沿ってその外壁２０側に導かれる（移動する）。この移動と共に、第２装着片１１の中壁部３０が内壁２１方向に移動する。つまり、カバー３全体が容器本体２の長手方向に沿って移動し、第２装着片１１の中壁部３０が外壁２０と内壁２１との間に挿入されるようにカバー３が位置決めされる。このため、外壁２０と内壁２１との間（隙間）が狭くなっていてもその間に確実に導かれるので、容器本体２とカバー３とが良好に密着することができる。
【００４５】
したがって、本発明の防水ボックスのカバー組付構造はガイド部３３を設けたことにより、容器本体２の側壁５、６、７、８が二重壁構造に形成されてその外壁２０と内壁２１との隙間が狭くなっても、容器本体２にカバー３を良好に装着することができるので、容器本体２とカバー３との組み付け性が向上し、容器本体２とカバー３とを確実に密閉することができる。
【００４６】
また、外壁２０と内壁２１との間に水平リブ２３及び上方下方リブ２４、２５を設けることにより、外壁２０や内壁２１が変形したり倒れたりすることが防止されるので、容器本体２とカバー３との組み付け性が一層向上し、容器本体２とカバー３とを一層確実に密閉されることになる。
【００４７】
図６乃至図９は、本発明の防水ボックスのカバー組付構造の第４の例を示す図であり、前記防水ボックスのカバー組付構造と異なるところは、ガイド部３３をロック鉤６１を係合あるいは取り付ける部分に設けた点である。
【００４８】
具体的には、防水ボックス３７は、前記防水ボックス１と同様に例えば合成樹脂等により箱状の容器本体３８とカバー３９とからなる。容器本体３８は、底壁４０と、その底壁４０の各縁部にそれぞれ一体的に立設されている４つの第１、第２、第３、第４側壁４１、４２、４３、４４とからなる。第３側壁４３と第４側壁４４とはほぼ平行に設けられ、第２側壁４２は第３、第４側壁４３、４４とほぼ直交して設けられ、第１側壁４１は第２側壁４２とほぼ平行に設けられていない。なお、前記防水ボックス１とほぼ同じように第１側壁４１を第２側壁４２とほぼ平行に設けるようにしてもよい、すなわち防水ボックス３７を矩形箱状に形成してもよい。
【００４９】
カバー３９は、容器本体３８の開口部を覆うほぼカバー体４５と、そのカバー体４５の縁部にカバー体４５とはほぼ直交する方向に沿って設けられ、容器本体３８の第１、第２、第３、第４側壁４１、４２、４３、４４の上部をそれぞれ囲繞する４つの第１、第２、第３、第４装着片４６、４７、４８、４９とからなる。
【００５０】
容器本体３８の第１側壁４１と第２側壁４２とには、容器本体３８内の電気部品等に接続するワイヤハーネス等の電線を導く半円弧状の装着部５０、５１がそれぞれ形成され、これら装着部５０、５１にワイヤハーネス等の電線を保護するグロメット５２、５３がそれぞれ嵌着される。
【００５１】
容器本体３８の第１、第２、第３、第４側壁４１、４２、４３、４４の外表面の上方には、容器本体３８の深さ方向に対してほぼ直交する方向に沿って延在する突出部５４がその外面の上方ほぼ全域に亘って設けられている。なお、第１、第２、第３、第４側壁４１、４２、４３、４４は、この例では二重壁構造に形成されていないが、前記防水ボックス１とほぼ同様に二重壁構造に形成してもよい。
【００５２】
カバー３９の第１、第２、第３、第４装着片４６、４７、４８、４９には、図９に示すように、容器本体３８の側壁４１、４２、４３、４４の先端部が挿入される凹部５５が設けられている。凹部５５は、外壁部５６と内壁部５７とで形成され、この凹部５５内に例えばゴム製のパッキン５８が設けられている。
【００５３】
カバー３９の第２装着片４７の装着部５１に対応する位置より両端部側には、それぞれ例えば係合突起（図示せず）を有する係合部５９が設けられていると共に、容器本体３８の第２側壁４２には、係合突起に係合する例えば金属製の係合枠部（図示せず）を取り付ける係合枠部取付部６０が設けられている。
【００５４】
容器本体３８の第１側壁４１の装着部５０の両側には、締付具である例えば弾性を有する金属製のロック鉤６１の基部を回動自在に支持するロック鉤取付部（締付具係合部）６２がそれぞれ設けられている。これらロック鉤取付部６２、６２の位置は、特に限定されないが、一方例えば第４側壁４４側のロック鉤取付部６２は、第１側壁４１に設け、他方のロック鉤取付部６２は、第４側壁４４と第３側壁４３との間に、一方のロック鉤取付部６２と同一平面上に位置されないように設けることが好ましい。
【００５５】
ロック鉤取付部６２は、容器本体３８の高さ方向に沿って平行に延在する一対の側部６２ａ、６２ａを有し、これら側部６２ａ、６２ａ間で、ロック鉤６１の基部が高さ方向に沿って回動自在に支持される。ロック鉤取付部６２の容器本体３８の高さ方向の上面は、その高さ方向とほぼ直交する平面とほぼ平行のほぼ矩形状に形成されている。
【００５６】
カバー３９の第１装着片４６のロック鉤取付部６２と対応する位置には、それぞれロック鉤取付部６２に回動自在に支持されているロック鉤６１の先端を引掛けて係合するロック係合部（締付具係合部）６３が設けられている。ロック係合部６３は、容器本体３８の上部の開口部にカバー３９を装着したとき、ロック鉤取付部６２の高さ方向上方に位置されるようにカバー３９に突出されている。つまり、ロック係合部６３とロック鉤取付部６２とは、カバー３９の装着（高さ）方向に沿って配設されている。ロック係合部６３の高さ方向の下面は、容器本体３８の上部の開口部にカバー３９を装着したとき、ロック鉤取付部６２の上面の近傍に位置されるように形成されている。これにより、容器本体３８の上部の開口部にカバー３９を装着し、容器本体３８の係合突起とカバー３９の係合枠部とを係合（ロック）させてから、容器本体３８のロック鉤取付部６２に回動自在に支持されているロック鉤６１の先端をカバー３９のロック係合部６３に引掛けて係合させ、弾性的にロックすることにより、カバー３９と容器本体３８とが密閉されるようになっている。
【００５７】
ロック係合部６３の高さ方向の下面は、ロック鉤取付部６２の上面とほぼ平行で幅がほぼ同じ寸法の矩形状に形成され、この下面の両側部には、その下面から高さ方向に沿って延出するガイド部である一対のガイド片６４、６４が設けられている。
一対のガイド片６４、６４の先端部は、容器本体３８にカバー３９を装着するとき、カバー３９が容器本体３８に接触する前にロック鉤取付部６２の両側部６２ａ、６２ａに接触し得る長さに形成されている。また、ガイド片６４の先端部はＲに形成されている。
【００５８】
また、一対のガイド片６４、６４は、平行に形成されていると共に、その間隔は、ロック鉤取付部６２の両側部６２ａ、６２ａ間の間隔より若干広い寸法に形成され、これら一対のガイド片６４、６４間にロック鉤取付部６２を位置させないと容器本体３８にカバー３９が装着できないようになっている。つまり、一対のガイド片６４、６４は、ロック鉤取付部６２の両側部６２ａ、６２ａを挟持するように係合して容器本体３８とカバー３９とをカバー３９の装着方向に沿って案内するものである。一対のガイド片６４、６４は、ロック係合部６３に設けたが、ロック鉤取付部６２に設けるようにしてもよいし、また、ロック鉤取付部６２とロック係合部６３との両方に設けるようにしてもよい。なお、図７中、６５は容器本体３８内に浸入した水を排出する排出口を示す。
【００５９】
さて、ガイド部３３である一対のガイド片６４、６４を設けても容器本体３８にカバー３９を良好に装着することができる。
すなわち、容器本体３８の開口部の近傍に位置させたカバー３９を容器本体３８に装着するとき、まず一対のガイド片６４、６４をそれぞれロック鉤取付部６２の両側部６２ａ、６２ａを挟持するように係合させる。この状態のまま、カバー３９を容器本体３８の高さ方向下方に移動させる。これにより、カバー３９は、一対のガイド片６４、６４とロック鉤取付部６２との係合によりずれることなく容器本体３８に装着される。つまり、カバー３９は一対のガイド片６４、６４をロック鉤取付部６２に係合させることにより容器本体３８に対して位置決めされるので、容器本体３８の側壁４１、４２、４３、４４が確実にカバー３９の装着片４６、４７、４８、４９の凹部５５内に挿入されるので、カバー３９と容器本体３８とがずれることなく確実に装着される。
【００６０】
このとき、カバー３９に設けられている２つのロック係合部６３（ロック鉤取付部６２）の向きが同一平面上ではないため、２組の一対のガイド片６４、６４をそれぞれロック鉤取付部６２に係合させることにより、カバー３９はほぼ容器本体３８の高さ方向にしか移動できないので、一層ずれることなく容器本体３８に装着することができる。
【００６１】
このように、容器本体３８にカバー３９を装着させ、カバー３９の係合枠部と容器本体３８の係合突起とを係合させる。そして、ロック鉤６１の鉤部を、カバー３９のロック係合部６３に引掛けて係合させて弾性的にロックする。このとき、凹部５５内に確実に側壁４１、４２、４３、４４の先端部が挿入されているので、凹部５５内のパッキン５８が押圧されてシールされるので、容器本体３８とカバー３９とが確実に密閉される。
【００６２】
したがって、一対のガイド片６４、６４を設けたことにより、容器本体３８にカバー３９を装着するとき、一対のガイド片６４、６４によって容器本体３８とカバー３９とが位置あわせされるため、容器本体３８に確実にカバー３９を装着することができる。このため、容器本体３８とカバー３９との組み付け性が向上し、容器本体３８とカバー３９とを確実に密閉することができる。
【００６３】
【発明の効果】
以上要するに請求項１に記載の発明によれば、容器本体にカバーを装着するとき、カバーの外凹部を形成する内側の中壁部を容器本体の内壁の外表面に接触させ、この状態でカバーを容器本体の深さ方向下方に移動させると、中壁部に設けたガイド片によって中壁部が外壁と内壁との間に案内される。すなわち、外壁が外凹部内に挿嵌されるので、容器本体にカバーが良好に装着されることになる。従って、容器本体とカバーとを確実に密閉することが可能となり、確実に防水性を確保することができる。
また、容器本体にカバーを装着するとき、外表面にガイドリブを設けた内壁にカバーの外凹部を形成する内側の中壁部を接触させ、この状態でカバーを容器本体の深さ方向下方に移動させると、ガイドリブによって中壁部が外壁方向に移動して、中壁部が外壁と内壁との間に案内される。すなわち、外壁が外凹部内に挿嵌されるので、容器本体にカバーが良好に装着されることになる。従って、容器本体とカバーとを確実に密閉することが可能となり、確実に防水性を確保することができる。
このように、容器本体とカバーとを確実に密閉することが可能となり、確実に防水性を確保することができる。また、カバーがガイドリブに沿って移動しやすく、スムーズにカバーの装着を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の防水ボックスの一例を示す斜視図である。
【図２】本発明の防水ボックスのカバー組付構造の第１の例を示す一部断面図である。
【図３】本発明の防水ボックスのカバー組付構造の第２の例を示す斜視図である。
【図４】本発明の防水ボックスのカバー組付構造の第２の例を示す斜視図である。
【図５】本発明の防水ボックスのカバー組付構造の第３の例を示す斜視図である。
【図６】本発明の防水ボックスのカバー組付構造の第４の例を示す斜視図である。
【図７】本発明の防水ボックスのカバー組付構造の第４の例を示す斜視図である。
【図８】本発明の第４の防水ボックスのカバー組付構造の要部を示す正面図である。
【図９】本発明の第４の防水ボックスのカバー組付構造の容器本体とカバーとの状態を示す断面図である。
【図１０】先に提案されている容器本体とカバーとの状態を示す断面図である。
【図１１】先に提案されている防水ボックスのカバー組付構造を示す斜視図である。
【図１２】先に提案されている防水ボックスのカバー組付構造を示す斜視図である。
【符号の説明】
１      防水ボックス
２      容器本体
３      カバー
２０    外壁
２１    内壁
２７    外凹部
２８    内凹部
３０    中壁部
３３    ガイド部
３４    ガイド片
３４ａ  傾斜部
３５    テーパリブ（ガイド）
３５ａ  テーパ部
３７    防水ボックス
３８    容器本体
３９    カバー
６３    ロック係合部
６４    ガイド片
【図１】
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【図２】
0004021671.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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