(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行装置７の左右一側上方位置に脱穀装置２を、左右他側上方位置にグレンタンク３を、該グレンタンク３の後側に排出用筒部材１４内の穀粒を搬送する高圧空気を供給する送風機１５を夫々設け、前記送風機１５には排出用筒部材１４の始端部を接続し、前記排出用筒部材１４は前方に伸ばして中間部より迂回させて前記グレンタンク３の排出部１２に接続し、該排出部１２の下手側に接続した排出用筒部材１４の中間筒部１８は、前記グレンタンク３の後側の接続筒２６から機体側に固定の下部メタル２８に挿通し、前記グレンタンク３は接続筒２６を下部メタル２８に回動自在に軸着した下部軸２７中心に回動するように構成したコンバインの排出装置。
【請求項２】
請求項１において、前記中間筒部１８は変形自在に構成したコンバインの排出装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、前記下部メタル２８の上部に、前記中間筒部１８に続く縦排出筒部１９を挿通する縦回転筒２９を旋回用駆動源３０により回転するように取付け、前記縦回転筒２９の上下中間部は支持部５９を介して左右補強フレーム５８および前側補強フレーム６０に取付け、前記左右補強フレーム５８および前側補強フレーム６０は後側縦フレーム５７および前側縦フレーム６１により機体側に固定したコンバインの排出装置。
【請求項４】
請求項３において、前記左右補強フレーム５８および前側補強フレーム６０の内端側は、前後補強フレーム６２および上側前後補強フレーム６２ａにより連結固定したコンバインの排出装置。
【請求項５】
請求項３または請求項４において、前記前側補強フレーム６０の外端には前記グレンタンク３の回動中心となる上部縦軸３６を軸装したコンバインの排出装置。
【請求項６】
請求項３または請求項４または請求項５において、前記後側縦フレーム５７には左右一対の側面視「コ」型状の取付フレーム５５を設け、該取付フレーム５５により包囲された空間内に燃料タンク６４を設けたコンバインの排出装置。
【請求項７】
請求項１または請求項２または請求項３または請求項４または請求項５または請求項６において、前記排出部１２は下方に至るに従い狭くなるグレンタンク３の漏斗部１１の下部に設け、該漏斗部１１の下方または下面にはコントロールボックス等の電装品６６とバッテリー６７の一方または両方を設けたコンバインの排出装置。
【請求項８】
請求項１または請求項２または請求項３または請求項４または請求項５または請求項６または請求項７において、前記排出用筒部材１４の一部または全部は内部を目視可能な透明部材により形成したコンバインの排出装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、大豆、小豆、米、麦、蕎麦等の穀粒を一時貯留するグレンタンクの穀粒排出装置に係るものである。
【０００２】
【従来技術】
従来公知の、実開平２−１１６９３５号公報には、機体フレームの下方に設けた走行装置と、機体フレームの前側に設けた刈取部と、機体フレームの上方位置に設けたグレンタンクと、該グレンタンク内の穀粒を排出する穀粒排出装置とを有し、該穀粒排出装置は、先端に穀物排出口を有しエンジンからの送風により穀粒を搬送する排出用筒部材の中間部をグレンタンクに接続した構成について記載されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記公知例は、単に排出用筒部材へエンジンの排気を送風して搬送する点に課題がある。即ち、排出用筒部材が穀粒の重量により変形して搬送が停滞する可能性がある。
【０００４】
【発明の目的】
穀粒搬送の円滑化・確実化、グレンタンクのオープンの実現、グレンタンクのオープン構成の簡素化、オープン作業の容易化、搬送の円滑化、メンテナンスの容易化、排出装置への伝動機構の簡素化、作業の容易化、作業効率の向上。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、走行装置７の左右一側上方位置に脱穀装置２を、左右他側上方位置にグレンタンク３を、該グレンタンク３の後側に排出用筒部材１４内の穀粒を搬送する高圧空気を供給する送風機１５を夫々設け、前記送風機１５には排出用筒部材１４の始端部を接続し、前記排出用筒部材１４は前方に伸ばして中間部より迂回させて前記グレンタンク３の排出部１２に接続し、該排出部１２の下手側に接続した排出用筒部材１４の中間筒部１８は、前記グレンタンク３の後側の接続筒２６から機体側に固定の下部メタル２８に挿通し、前記グレンタンク３は接続筒２６を下部メタル２８に回動自在に軸着した下部軸２７中心に回動するように構成したコンバインの排出装置としたものである。
本発明は、前記中間筒部１８は変形自在に構成したコンバインの排出装置としたものである。
本発明は、前記下部メタル２８の上部に、前記中間筒部１８に続く縦排出筒部１９を挿通する縦回転筒２９を旋回用駆動源３０により回転するように取付け、前記縦回転筒２９の上下中間部は支持部５９を介して左右補強フレーム５８および前側補強フレーム６０に取付け、前記左右補強フレーム５８および前側補強フレーム６０は後側縦フレーム５７および前側縦フレーム６１により機体側に固定したコンバインの排出装置としたものである。
本発明は、前記左右補強フレーム５８および前側補強フレーム６０の内端側は、前後補強フレーム６２および上側前後補強フレーム６２ａにより連結固定したコンバインの排出装置としたものである。
本発明は、前記前側補強フレーム６０の外端には前記グレンタンク３の回動中心となる上部縦軸３６を軸装したコンバインの排出装置としたものである。
本発明は、前記後側縦フレーム５７には左右一対の側面視「コ」型状の取付フレーム５５を設け、該取付フレーム５５により包囲された空間内に燃料タンク６４を設けたコンバインの排出装置としたものである。
本発明は、前記排出部１２は下方に至るに従い狭くなるグレンタンク３の漏斗部１１の下部に設け、該漏斗部１１の下方または下面にはコントロールボックス等の電装品６６とバッテリー６７の一方または両方を設けたコンバインの排出装置としたものである。
本発明は、前記排出用筒部材１４の一部または全部は内部を目視可能な透明部材により形成したコンバインの排出装置としたものである。
【０００６】
【実施例】
本発明の実施例を図面により説明すると、１は大豆、小豆、米、麦、蕎麦等の穀物を刈取り脱穀するコンバインの機体フレームであり、２は前記機体フレーム１の上方位置に設けた脱穀装置、３は前記脱穀装置２の側部に設けたグレンタンク、４は前記グレンタンク３の前側に空間５を置いて設けた操縦席、７は前記機体フレーム１の下方に設けた走行装置、８は前記脱穀装置２および前記操縦席４の前側に位置する刈取部である。
前記グレンタンク３には、前記脱穀装置２内に設けた一番コンベアの終端部に接続した穀物供給用揚穀装置１０の上部を接続し、前記一番コンベアにより取出された穀物を貯留する。グレンタンク３の下部は、下方に至るに従い細く（狭く）なる漏斗部１１に形成し、漏斗部１１の下部にはグレンタンク３内の穀粒を排出する排出部１２を設ける。排出部１２には穀粒排出装置１３の一部を構成する排出用筒部材１４の中間部を接続する。
【０００７】
即ち、穀粒排出装置１３は、排出用筒部材１４の一端に圧縮空気（高圧空気、圧搾空気）を送風する送風機１５を接続し、他端に穀物排出口１６を形成し、中間部をグレンタンク３の排出部１２に接続し、前記穀物排出口１６が縦軸旋回および上下するように構成する。
本実施例では、排出用筒部材１４の基部側筒部１７の基部に前記送風機１５を接続し、基部側筒部１７の先端は前記排出部１２の上手側に接続し、排出部１２の下手側には排出用筒部材１４の中間筒部１８の基部を接続し、中間筒部１８の先端はグレンタンク３より突出させ、中間筒部１８には上方に起立する縦排出筒部１９を接続し、該縦排出筒部１９に続いて横排出筒部２０を設け、横排出筒部２０の先端に前記穀物排出口１６を形成している。本実施例では、縦排出筒部１９と横排出筒部２０を一体形成しているが、別体でもよい。
また、前記グレンタンク３の漏斗部１１の後側には接続筒２６を設け、接続筒２６は下部縦軸２７を介してＬ型状の下部メタル２８に回動自在に取付け、下部メタル２８は前記機体フレーム１側に固定し、前記排出用筒部材１４の中間筒部１８は接続筒２６から下部メタル２８内に挿入する。
【０００８】
この場合、後述するが、グレンタンク３は前記下部縦軸２７を中心に外側にオープン回動し、そのため、接続筒２６と下部メタル２８とに挿通した中間筒部１８は変形自在とし、また、接続筒２６と下部メタル２８の内径は中間筒部１８が変形しうる大きさに形成すると、グレンタンク３のオープン機構を容易に構成でき、好適である。
前記下部メタル２８の上部には縦回転筒２９をモータ、シリンダ等の旋回用駆動源３０により回転自在に取付け、中間筒部１８に続く縦排出筒部１９は縦回転筒２９内を通して縦回転筒２９の上端開口部より露出させる。
縦回転筒２９の上部には取付部材３１の基部を回動自在に取付け、取付部材３１の先端側には支持横フレーム３３を取付ける。縦回転筒２９の前側上部にモータ、シリンダ等の上下用駆動源３２の下部を取付け、上下用駆動源３２の上部を取付部材３１または支持横フレーム３３に取付ける。
支持横フレーム３３には、縦排出筒部１９に続く横排出筒部２０を係止部材３５により係止する。
【０００９】
前記係止部材３５は、横向きＵ型形状に形成し、所定間隔を置いて複数固定し、各係止部材３５内に横排出筒部２０を挿通する。即ち、横排出筒部２０は、金属等の剛体により形成した筒内に挿入して設けてもよいが、支持横フレーム３３の側部に添わせて係止部材３５により係止することで、軽量化が図れ、好適である。また、クランプと呼ばれ、バンド状の着脱自在のもので係止部材３５を構成すると、着脱が容易になって、メンテナンスが容易になり、好適である。
また、本実施例の横排出筒部２０は、支持横フレーム３３の側部に添わせているが、上面および下面に添わせてもよい。
支持横フレーム３３は、前記取付部材３１を平面視前記縦回転筒２９の開口部２２に重合しないようにオフセットさせ、排出用筒部材１４は支持横フレーム３３の開口部２２側の側面に添わせて設け、縦排出筒部１９と横排出筒部２０との間の屈曲部２４が平面視略直線状になるように取付ける。
また、取付部材３１の回動中心である取付軸２３は、側面視開口部２２の上方を外して（離れて）前記支持横フレーム３３の長さ方向の始端または終端（前後）の何れか一方側に位置させて設け、縦排出筒部１９と横排出筒部２０との間の屈曲部２４は、側面視屈曲部２４の所謂アール（円弧状の屈曲部２４の半径）を大きくする。
【００１０】
前記排出用筒部材１４は、その材質は任意であるが、一部または全部を変形可能な可撓性部材により形成し、少なくとも、縦回転筒２９の上端開口部から突出する縦排出筒部１９と横排出筒部２０のうち支持横フレーム３３の基部に係止した係止部分との間は変形可能な可撓性部材により形成すると、排出用筒部材１４の縦排出筒部１９に対して横排出筒部２０の旋回を円滑にする。また、排出用筒部材１４の基部側筒部１７および中間筒部１８も伸縮自在で変形自在に構成すると、グレンタンク３のオープンに際して、着脱することがなく、オープン作業を容易にして、好適である。
また、排出用筒部材１４の一部または全部は内部を目視可能な透明部材（半透明等を含み目視可能であればよい）により形成すると、メンテナンスを容易にして、好適である。特に、排出用筒部材１４の横排出筒部２０は支持横フレーム３３の側部に添わせて係止部材３５により係止して殆ど露出させているので、操縦席４から見ることができて、詰まりに対して素早く対応できる。
【００１１】
しかして、前記グレンタンク３は前記下部縦軸２７および該下部縦軸２７と同心の機体側の任意の固定部に設けた上部縦軸３６を中心に機体側に対して側方に回動するように取付ける。
本実施例では、前記下部縦軸２７および上部縦軸３６をグレンタンク３の反脱穀装置２側の外側（既刈地側）に設け、グレンタンク３の前側を回動するようにしている。即ち、前記排出用筒部材１４を挿通した縦回転筒２９は、グレンタンク３の後部に設け、縦回転筒２９を移動させることなくグレンタンク３の前側を側方回動させる。
４０はグレンタンク３の前側に設けた下部ロック機構であり、グレンタンク３が回動しないように機体固定部に固定すればよく、その構成は任意であるが、一例を示すと、４１は機体フレーム１側に軸止したフック、４２は前記フック４１が係合する係合ピン４３を有しかつフック４１を操作する操作レバー、４４は操作レバー４２の中間部を当接させてグレンタンク３の回動を停止させるグレンタンク３側に設けた係合部材である。また、４５は上部ロック機構であり、前記脱穀装置２側に設けた係合体４６に係合フック４７を継脱させて、ロックする。
【００１２】
前記送風機１５は前記機体フレーム１に固定の左右一対の取付フレーム５５の上部枠５６に固定する。各取付フレーム５５は上部枠５６の前部を一対の後側縦フレーム５７の上下中間部に固定する。各上部枠５６の後側は下方から前側に屈曲させて逆「コ」形状に形成し、下端部を機体フレーム１側に夫々固定する。
前記後側縦フレーム５７の下部は機体フレーム１に固定し、後側縦フレーム５７の上部には左右補強フレーム５８に固定し、左右補強フレーム５８の一端には支持部５９を設け、支持部５９は前記縦回転筒２９の上下中間部を支持するように取付ける。支持部５９の前部は左右方向の前側補強フレーム６０に固定し、前側補強フレーム６０の外端には前記グレンタンク３の回動中心となる上部縦軸３６を軸装する。前側補強フレーム６０の内端側には前側縦フレーム６１を固定し、前側縦フレーム６１の下端は機体フレーム１に固定する。前側補強フレーム６０の内端および前側縦フレーム６１および左右補強フレーム５８には前後補強フレーム６２を夫々固定する。また、前側縦フレーム６１の上端には上側前後補強フレーム６２ａを固定し、上側前後補強フレーム６２ａの前部および前後補強フレーム６２の前部は前側上下フレーム６２ｂに固定する。
【００１３】
したがって、支持部５９を介して縦回転筒２９と、取付フレーム５５および後側縦フレーム５７および左右補強フレーム５８および前側補強フレーム６０および前側縦フレーム６１および前後補強フレーム６２および上側前後補強フレーム６２ａおよび前側上下フレーム６２ｂの夫々とは、互いが互いの強度メンバーとして構成し、作用する。
しかして、前記取付フレーム５５には載置台６３を設け、載置台６３に燃料タンク６４を設け、燃料タンク６４を送風機１５の下方に配置する（図２、なお、図１では燃料タンク６４は送風機１５の下方ではなく、別途任意に配置している）。前記載置台６３は側面視前記取付フレーム５５内に設け、側面視取付フレーム５５により包囲された空間内に燃料タンク６４を設けて保護する。６５は給油口である。
【００１４】
しかして、グレンタンク３の漏斗部１１の下方または下面にはコントロールボックス等の電装品６６を設ける。また、漏斗部１１の下方にバッテリー６７を設けてもよい。
しかして、前記グレンタンク３には、前記脱穀装置２内に設けた一番コンベアの終端部に接続した穀物供給用揚穀装置１０により穀粒を供給され、前記穀物供給用揚穀装置１０は、その上部の排出口（図示省略）に供給樋６８の上部を接続し、供給樋６８の下部をグレンタンク３の流入口に着脱自在に接続し、供給樋６８は穀物供給用揚穀装置１０側が高くグレンタンク３側に至るに従い低く傾斜させる。
【００１５】
（作用）
次に前記構成に基づく作用を述べる。
操縦席４に着座して機体を前進させ、分草体により穀稈を分草し、分草した穀稈をリールで掻込み刈刃により刈取り、刈取った穀稈を脱穀装置２へ供給して脱穀して風選し、一番物は一番コンベアにより取出され、穀物供給用揚穀装置により脱穀装置２の側部に設けたグレンタンク３に貯留する。
グレンタンク３の排出部１２には一端に圧縮空気を送風する送風機１５を接続し排出用筒部材１４の中間部を接続し、他端に設けた穀物排出口１６が縦軸旋回および上下するように構成した穀粒排出装置１３を設けているから、グレンタンク３内に穀物が一杯になると、機体を圃場近傍に待機させたトラックの近傍にまで走行させ、穀物排出口１６を前記トラックのタンク上方に位置させる。
【００１６】
この場合、穀物排出口１６は上下および旋回自在であるから、トラックのタンクとの位置合わせを容易にする。また、穀物排出口１６は上下および旋回自在であるから、トラックのタンクに一々係止する必要がなく、排出作業を容易にする。
この状態で送風機１５を作動させると、グレンタンク３内の穀粒は漏斗部１１から排出部１２を通って排出用筒部材１４の中間部に入り、送風機１５からの圧搾空気により搬送された穀物が穀物排出口１６よりトラックに設けたタンクに排出される。
この場合、前記排出用筒部材１４は、縦回転筒２９の上端開口部から突出する縦排出筒部１９と横排出筒部２０のうち支持横フレーム３３の基部に係止した係止部分との間は変形可能な可撓性部材により形成しているから、縦排出筒部１９に対して横排出筒部２０を旋回させるとき変形して、穀粒が詰まることなく旋回でき、位置合わせを容易にする。
【００１７】
本実施例では、機体をトラックの近傍に走行させると、旋回用駆動源３０により下部メタル２８に対して縦回転筒２９を回転させて横排出筒部２０を縦回転筒２９中心に旋回させ、横排出筒部２０の穀物排出口１６を前記トラックのタンク上方に位置させ、この状態で送風機１５を作動させると、グレンタンク３内の穀粒は漏斗部１１から排出部１２を通って排出用筒部材１４の中間筒部１８に入り、送風機１５からの圧搾空気により中間筒部１８を通って前記縦回転筒２９内の縦排出筒部１９を上昇して横排出筒部２０内に入り、横排出筒部２０を通って穀物排出口１６よりトラックに設けたタンクに排出する。
しかして、支持横フレーム３３は、前記取付部材３１を平面視前記縦回転筒２９の開口部２２に重合しないようにオフセットさせて設けているから、縦排出筒部１９と横排出筒部２０との間の屈曲部２４は、取付部材３１および支持横フレーム３３に邪魔されないので、これらを避けるための曲げ部分が少なく、前記開口部２２から支持横フレーム３３の間平面視略直線状に配置できる。したがって、排出用筒部材１４内を穀粒は円滑に移動し、搬送が円滑、確実になる。
【００１８】
また、排出用筒部材１４は支持横フレーム３３の開口部２２側の側面に添わせて設けているから、開口部２２から穀物排出口１６までも平面視略直線状になって、搬送が円滑、確実になる。
また、取付部材３１の回動中心である取付軸２３は、側面視開口部２２の上方を外して（離れて）前記支持横フレーム３３の長さ方向の始端または終端の何れか一方側に位置させて設けているから、縦排出筒部１９と横排出筒部２０との間の屈曲部２４は、側面視屈曲部２４の所謂アール（円弧状の屈曲部２４の半径）を大きくする。したがって、排出用筒部材１４内を穀粒は円滑に移動し、搬送が円滑、確実になる。
しかして、係止部材３５は、横向きＵ型形状に形成し、所定間隔を置いて複数固定し、各係止部材３５内に横排出筒部２０を挿通しているから、金属等の剛体により形成した筒内に挿入するのに比し、軽量化が図れ、好適である。
【００１９】
しかして、前記グレンタンク３は前記下部縦軸２７および上部縦軸３６を中心に機体側に対して側方に回動するように構成しているから、グレンタンク３をオープンして、伝動機構等を開放し、メンテナンス作業を容易にしている。
また、穀粒排出装置１３は、送風機１５からの高圧空気により穀粒を搬送する排出用筒部材１４の中間部をグレンタンク３の排出部１２に接続し、排出用筒部材１４の先端の穀物排出口１６と排出部１２との間には縦排出筒部１９および横排出筒部２０を設け、前記縦排出筒部１９は送風機１５側に設けているから、グレンタンク３のオープン機構構成は縦排出筒部１９と送風機１５側に回動中心を設ければよく、簡単に構成でき、排出用筒部材１４を外す必要がなく、オープン作業を容易にする。
この場合、排出用筒部材１４の基部側筒部１７および中間筒部１８は、伸縮等の変形自在に構成しているから、グレンタンク３のオープンに際して、着脱する必要がなく、オープン作業を容易にして、好適である。
【００２０】
しかして、グレンタンク３の後側には接続筒２６を設け、接続筒２６から下部メタル２８に排出用筒部材１４の中間筒部１８を通し、下部メタル２８の上部に設けた縦回転筒２９に中間筒部１８に続く縦排出筒部１９を通しているから、下部メタル２８の形状を複雑にすることなく、グレンタンク３のオープン構成の回動中心を下部軸２７にすることができ、構成を簡素化し、また、オープンに際して接続筒２６と下部メタル２８との部分で中間筒部１８が変形すればよいので、排出用筒部材１４がグレンタンク３のオープンに干渉しない。なお、この場合、送風機１５をグレンタンク３の後側に設け、送風機１５より排出用筒部材１４の基部側筒部１７を前方に伸ばし（迂回させ）、中途部分から折り返して（前方に迂回させ）排出部１２に接続しているから、接続筒２６から下部メタル２８に排出用筒部材１４の中間筒部１８を通すことができる。
【００２１】
また、合成樹脂製の縦排出筒部１９は縦回転筒２９により包囲されるから、縦排出筒部１９の露出部分が少なく、構成がすっきりとする。また、縦回転筒２９により保護されるので、縦排出筒部１９は、中間筒部１８および横排出筒部２０と共に同様な材料で形成することができ、安価になる。また、縦排出筒部１９は縦回転筒２９内にあるので、グレンタンク３のオープン回動に干渉しない。
しかして、支持部５９を介して縦回転筒２９と、後側縦フレーム５７および左右補強フレーム５８および前側補強フレーム６０および前側縦フレーム６１および前後補強フレーム６２および上側前後補強フレーム６２ａおよび前側上下フレーム６２ｂの夫々とが連結されており、前側補強フレーム６０の外端には前記グレンタンク３の回動中心となる上部縦軸３６を軸装しているから、上部縦軸３６は、強固に支持され、グレンタンク３のオープン荷重を支持し、円滑に回動させる。
【００２２】
しかして、排出用筒部材１４の一部または全部は内部を目視可能な透明部材により形成しているから、メンテナンスを容易にして、好適であるだけでなく、特に、排出用筒部材１４の横排出筒部２０は支持横フレーム３３の側部に添わせて係止部材３５により係止して殆ど露出させているので、操縦席４から見ることができて、詰まりに対して素早く対応できる。
また、縦回転筒２９は下部メタル２８の上部に回転自在に取付け、縦回転筒２９の上部側に支持横フレーム３３に取付けているから、旋回用駆動源３０により縦回転筒２９を回転させると、支持横フレーム３３を旋回させることができ、穀物排出口１６の旋回構成を簡素にする。
しかして、縦回転筒２９の上部には取付部材３１の基部を回動自在に取付け、取付部材３１の先端側には支持横フレーム３３を取付け、縦回転筒２９の前側上部に上下用駆動源３２の下部を取付け、上下用駆動源３２の上部を取付部材３１または支持横フレーム３３に取付けているから、横排出筒部２０の先側の穀物排出口１６の上下機構をコンパクトに安価に構成でき、横排出筒部２０を旋回させてもグレンタンク３に干渉せず、グレンタンク３の容積を大にし、また、グレンタンク３のオープン回動に干渉しない。
【００２３】
しかして、縦回転筒２９の上下中間部は、支持部５９を介して左右補強フレーム５８および前側補強フレーム６０により支持され、左右補強フレーム５８は後側縦フレーム５７により前側補強フレーム６０は前側縦フレーム６１により夫々支持されているから、支持部５９を介して縦回転筒２９と、取付フレーム５５および後側縦フレーム５７および左右補強フレーム５８および前側補強フレーム６０および前側縦フレーム６１および前後補強フレーム６２の夫々とは、互いが互いの強度メンバーとして構成し、作用する。
したがって、横排出筒部２０および支持横フレーム３３を支持する縦回転筒２９は、強固に支持されているから、横排出筒部２０および支持横フレーム３３は強固に支持され、穀粒排出の際の振動を減少させ、横排出筒部２０の旋回も安定させる。
【００２４】
しかして、前記取付フレーム５５には載置台６３を設け、載置台６３に燃料タンク６４を設け、燃料タンク６４を送風機１５の下方に配置しているから、重量バランスが良好になり、また、送風機１５は上方に位置するので比較的清浄な空気によって穀粒搬送し、穀粒汚染を防止する。
また、燃料タンク６４は側面視前記取付フレーム５５により包囲された空間内に設けてあるから、保護される。
しかして、グレンタンク３の漏斗部１１の下方または下面にはコントロールボックス等の電装品６６あるいはバッテリー６７を設けているから、空間を有効利用する。即ち、空気搬送による排出部１２の面積は、搬送横螺旋に比し平面視一か所で小さくなり、その分、漏斗部１１の下方空間が大きくなるが、この空間を有効利用できる。
【００２５】
しかして、前記グレンタンク３と穀物供給用揚穀装置１０とは供給樋６８により接続し、供給樋６８は平坦面のない穀物供給用揚穀装置１０側が高くグレンタンク３側に至るに従い低く傾斜させた傾斜面に形成しているから、穀物供給用揚穀装置１０から供給される穀粒の詰まりがなく、また穀粒漏れを防止して、グレンタンク３のオープン構成を容易に採用できる。
なお、穀物供給用揚穀装置１０は、バケットコンベアにより構成すると、穀粒の損傷が少なく、大豆等の場合好適であり、特に、グレンタンク３内の穀粒を空気搬送する構成を採用しているから、これに組合せてグレンタンク３への供給手段をバケットコンベアにより構成することにより、穀粒の損傷を一層防止する。
【００２６】
【効果】
本発明は、走行装置７の左右一側上方位置に脱穀装置２を、左右他側上方位置にグレンタンク３を、該グレンタンク３の後側に排出用筒部材１４内の穀粒を搬送する高圧空気を供給する送風機１５を夫々設け、前記送風機１５には排出用筒部材１４の始端部を接続し、前記排出用筒部材１４は前方に伸ばして中間部より迂回させて前記グレンタンク３の排出部１２に接続し、該排出部１２の下手側に接続した排出用筒部材１４の中間筒部１８は、前記グレンタンク３の後側の接続筒２６から機体側に固定の下部メタル２８に挿通し、前記グレンタンク３は接続筒２６を下部メタル２８に回動自在に軸着した下部軸２７中心に回動するように構成したコンバインの排出装置としたものであるから、下部メタル２８の形状を複雑にする必要がなく、グレンタンク３のオープン構成を含めて構成を簡素化して、安価にできる。
本発明は、前記中間筒部１８は変形自在に構成したコンバインの排出装置としたものであるから、グレンタンク３のオープンに際して接続筒２６と下部メタル２８との部分で中間筒部１８を変形させるので、排出用筒部材１４がグレンタンク３のオープンに干渉しない。
本発明は、前記下部メタル２８の上部に、前記中間筒部１８に続く縦排出筒部１９を挿通する縦回転筒２９を旋回用駆動源３０により回転するように取付け、前記縦回転筒２９の上下中間部は支持部５９を介して左右補強フレーム５８および前側補強フレーム６０に取付け、前記左右補強フレーム５８および前側補強フレーム６０は後側縦フレーム５７および前側縦フレーム６１により機体側に固定したコンバインの排出装置としたものであるから、縦排出筒部１９を挿通する縦回転筒２９を強固に支持する。
本発明は、前記左右補強フレーム５８および前側補強フレーム６０の内端側は、前後補強フレーム６２および上側前後補強フレーム６２ａにより連結固定したコンバインの排出装置としたものであるから、縦回転筒２９を強固に支持する。
本発明は、前記前側補強フレーム６０の外端には前記グレンタンク３の回動中心となる上部縦軸３６を軸装したコンバインの排出装置としたものであるから、縦回転筒２９およびグレンタンク３を強固に支持する。
本発明は、前記後側縦フレーム５７には左右一対の側面視「コ」型状の取付フレーム５５を設け、該取付フレーム５５により包囲された空間内に燃料タンク６４を設けたコンバインの排出装置としたものであるから、燃料タンク６４を強固に支持すると共に、保護できる。
本発明は、前記排出部１２は下方に至るに従い狭くなるグレンタンク３の漏斗部１１の下部に設け、該漏斗部１１の下方または下面にはコントロールボックス等の電装品６６とバッテリー６７の一方または両方を設けたコンバインの排出装置としたものであるから、空間を有効利用する。
本発明は、前記排出用筒部材１４の一部または全部は内部を目視可能な透明部材により形成したコンバインの排出装置としたものであるから、メンテナンスを容易にして、好適であるだけでなく、特に、詰まりに対して素早く対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】    コンバインの側面図。
【図２】    グレンタンクの回動部分の側面図。
【図３】    同一部拡大図。
【図４】    筒部材の屈曲部分の側面図。
【図５】    係止部材の断面図。
【図６】    グレンタンクの回動部分の平面図。
【図７】    同一部拡大図。
【図８】    ロック機構の正面図。
【図９】    下部ロック機構のアンロック操作状態正面図。
【図１０】  下部ロック機構のアンロック状態正面図。
【図１１】  電装品を設けた実施例を示す側面図。
【図１２】  バッテリー等を設けた実施例を示す側面図。
【図１３】  グレンタンクの回動状態を示す平面図。
【図１４】  穀物供給用揚穀装置とグレンタンクの接続部分を示す背面図。
【符号の説明】
１…機体フレーム、２…脱穀装置、３…グレンタンク、７…走行装置、８…刈取部、１０…穀物供給用揚穀装置、１１…漏斗部、１２…排出部、１４…排出用筒部材、１５…送風機、１６…穀物排出口、１９…縦排出筒部、２０…横排出筒部、１３…穀粒排出装置、２１…後板、２６…前側接続筒、２７…下部縦軸、２８…下部メタル、２９…縦回転筒、３０…旋回用駆動源、３１…取付部材、３２…上下用駆動源、３３…支持横フレーム、３５…係止部材、３６…上部縦軸、４０…下部ロック機構、４１…フック、４２…操作レバー、４３…係合ピン、４４…係合部材、４５…上部ロック機構、４６…係合体、４７…係合フック、４８…原動機（エンジン）、４９…ベルト、５０…テンションクラッチプーリ、５１、５２…ベルト、５４…空間、５５…取付フレーム、５６…上部枠、５７…縦フレーム、５８…左右補強フレーム、５９…支持部、６０…前側補強フレーム、６１…縦フレーム、６２…前後補強フレーム、６４…燃料タンク、６５…給油口。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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