(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内箱と外箱との間に断熱材を充填してなり内部に物品を収納する断熱箱を有するとともに、該断熱箱の上面に該外箱を切り欠いて凹所を形成し、該凹所に物品冷却装置の構成部品で断熱材で覆われたアキュムレータを配置した保冷庫において、
前記凹所の表面に伝熱性の低い水密シートを固着した
ことを特徴とする保冷庫。
【請求項２】
前記水密シートは樹脂等の可撓性部材で形成した
ことを特徴とする請求項１記載の保冷庫。
【請求項３】
前記アキュムレータの外側面と前記凹所の内側面との間に気密保持用のシール部材を埋め込み該アキュムレータを該凹所に固定した
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の保冷庫。
【請求項４】
内箱と外箱との間に断熱材を充填してなり内部に物品を収納する断熱箱を有し、該断熱箱の上面に該外箱を切り欠いて物品冷却装置の構成部品で断熱材に覆われたアキュムレータを配置した保冷庫において、
前記断熱箱の断熱材と前記アキュムレータの断熱材とを一体に形成した
ことを特徴とする保冷庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、保冷庫本体内の物品を冷却し、物品の品質を保持する保冷庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の保冷庫としては、前面に開閉扉を有し内箱と外箱との間に断熱材を充填して成り内部に物品を収納する断熱箱と、断熱箱の上部に設けられた機械室と、機械室に配置された圧縮機、凝縮器、凝縮器用ファン、アキュムレータ等及び庫内の底面側に配置された蒸発器から構成される冷却機器とを備え、断熱材で覆われたアキュムレータが断熱箱に固定されているものが知られている。アキュムレータの断熱箱への固定方法は、アキュムレータ用固定金具を介してネジ等によりアキュムレータを外箱に固定する方法が一般的である。しかし、アキュムレータは冷媒の入口用パイプと出口用パイプをその上部に有しており、この固定方法ではアキュムレータの高さに合わせて機械室の天井を高くしなければならず保冷庫が大型となるという問題点があった。
【０００３】
そこで、アキュムレータ取付位置が外箱より下方となるように外箱を切欠いてアキュムレータの取付台を断熱箱に設け、アキュムレータをアキュムレータ用固定金具を介してネジ等により取付台に固定することにより、機械室の天井を低くした保冷庫が用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記取付台を用いた保冷庫においては、取付台が外箱より低い位置に設けられているため、取付台下部で内箱と取付台との間の断熱材の厚さが薄くなって取付台の内周縁からの侵入熱が増大し、機械室と物品収納室との断熱性が低下し、この結果、物品収納室の冷却効率が低下して物品収納室の冷却効率が悪くなるという問題点があった。また、取付台は金属で形成されており取付台の機械室側で結露水が発生したり、外箱の機械室側の表面で発生した結露水が取付台に貯まるなどして、取付台付近の断熱箱の断熱材がこの結露水を吸水し、断熱性が低下するという問題点もあった。
【０００５】
本発明は前記問題点を鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、機械室と物品収納室との断熱性が良好な保冷庫を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するために、請求項１では、内箱と外箱との間に断熱材を充填してなり内部に物品を収納する断熱箱を有するとともに、該断熱箱の上面に該外箱を切り欠いて凹所を形成し、該凹所に物品冷却装置の構成部品で断熱材で覆われたアキュムレータを配置した保冷庫において、前記凹所の表面に伝熱性の低い水密シートを固着している。これにより、この水密シートが伝熱性の低いものとなっているので結露が抑制され、また、結露したとしてもこの結露水が凹所より断熱箱内部に浸入することはない。
【０００７】
また、請求項２では、請求項１記載の保冷庫において、前記水密シートは樹脂等の可撓性部材で形成している。これにより、請求項１の作用に加え、水密シートが断熱箱の凹所及びアキュムレータの断熱材の形状に合わせて変形する。
【０００８】
また、請求項３では、請求項１または２記載の保冷庫において、前記アキュムレータの外側面と前記凹所の内側面との間に気密保持用のシール部材を埋め込み該アキュムレータを該凹所に固定している。これにより、請求項１または２の作用に加え、断熱箱外部からの水及び空気の浸入が規制される。
【０００９】
また、請求項４では、内箱と外箱との間に断熱材を充填してなり内部に物品を収納する断熱箱を有し、該断熱箱の上面に該外箱を切り欠いて物品冷却装置の構成部品で断熱材に覆われたアキュムレータを配置した保冷庫において、前記断熱箱の断熱材と前記アキュムレータの断熱材とを一体に形成している。これにより、断熱箱の断熱材とアキュムレータの断熱材との間で結露することはない。また、アキュムレータの断熱材は断熱箱の断熱材の製造時に一括的に製造される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１及至図３は本発明の保冷庫の第１の実施形態を示すもので、図１は保冷庫の全体斜視図、図２は保冷庫の側面断面図、図３は保冷庫の部分側面断面図である。
【００１１】
保冷庫本体１は、前面を開口し内部に物品収納室１ａを形成する断熱箱２と、断熱箱２の前面を開閉する前面扉１ｂと、物品収納室１ａを冷却するための冷却装置３と、断熱箱２の上方に設けられた機械室４とを有している。
【００１２】
断熱箱２は、内箱２ａと外箱２ｂとの間に断熱材２ｃを充填して形成された箱体であり、上側の内箱２ａ、外箱２ｂはそれぞれ機械室４と物品収納室１ａとを仕切る内面板２ｄ、外面板２ｅを形成する。断熱材２ｃは外面板２ｅ側に凹所２ｆを有し、外面板２ｅは凹所２ｆと対応する部位に切欠２ｇを有している。また、凹所２ｆにはその表面を覆い周縁が外面板２ｅの機械室４側の表面に位置する可撓性のビニールシート２ｈが設けられている。
【００１３】
冷却装置３は、圧縮機５、凝縮器６、凝縮器用ファン７、膨張弁（図示なし）、蒸発器８、アキュムレータ９とから構成され、蒸発器８と物品収納室１ａ内の空気との熱交換により物品収納室１ａ内を冷却している。
【００１４】
機械室４には、圧縮機５、凝縮器６、凝縮器用ファン７、アキュムレータ９が配置され、それぞれ断熱箱２に固定されている。
【００１５】
アキュムレータ９は、図３に示すように、アキュムレータ本体９ａ、一対の冷媒パイプ９ｂ、断熱材９ｃから構成され、外面板２ｅの切欠２ｇを挿通して断熱材２ｃの凹所２ｆに固定されている。円筒状のアキュムレータ本体９ａの上面には、冷媒の入口及び出口となる各冷媒パイプ９ｂが接続され、アキュムレータ本体９ａの外側は断熱材９ｃにより覆われている。ここで、凹所２ｆは断熱材９ｃの下面と密着するように形成されており、断熱材９ｃの外側面と凹所２ｆの内側面及び切欠２ｇとの間には気密保持用のシール部材１０が設けられ、この場合、アキュムレータ本体９ａの下面が外面板２ｅと同じ高さとなるよう断熱材２ｃの凹所２ｆに固定されている。
【００１６】
次に、第１の実施形態の保冷庫に用いる断熱箱２の製造方法及びアキュムレータ９の設置方法について説明する。図３乃至図６は第１の実施形態による保冷庫に用いる断熱箱の製造方法及びアキュムレータの設置方法を示すもので、図４乃至図６は断熱箱及び治具の正面拡大断面図である。
【００１７】
まず、内箱２ａと、外面板２ｅに切欠２ｇを有する外箱２ｂと、可撓性を有するビニールシート２ｈと、切欠２ｇと同じ大きさの凸部１１ａを有する治具１１を用意する。
【００１８】
次いで、図４に示すように外面板２ｅと内面板２ｄとを所定距離をおいて配置し、更にビニールシート２ｈを切欠２ｇに覆うように外面板２ｅに固着する。そして、凸部１１ａが切欠２ｇの内面板２ｄ側となるよう治具１１を外面板２ｅに設置する。ここで、ビニールシート２ｈは可撓性を有しているので、その中央部が凸部１１ａの表面と接触しながら内面板２ｄ側に移動する。次に、図５に示すように、外面板２ｅと内面板２ｄとの間に断熱材２ｃを充填する。ここで、ビニールシート２ｈは可撓性を有しているので、断熱材２ｃからの圧力により、治具１１の凸部１１ａの表面に沿って変形する。次に、図６に示すように、断熱材２ｃの充填後に治具１１を断熱材２ｃの外側に移動させ切欠２ｇから引き抜く。これにより、凹所２ｆを有した断熱箱２が形成される。しかる後、図３に示すように、この凹所２ｆにアキュムレータ９を収納し、アキュムレータ９の周側面を凹所２ｆとの内側面との間にシール部材１０を埋め込み、アキュムレータ９を凹所２ｆに固定する。
【００１９】
このように、本実施形態の保冷庫によれば、断熱箱２の凹所２ｆにおいて、従来の如く金属製（伝熱性の高い材料）の取付台を介してアキュムレータ９を設置することなく、伝熱性の低いビニールシート２ｈを介してアキュムレータ９を設置しているため、断熱箱２内の冷熱の影響が少なく、この凹所２ｆにおける結露の発生を抑制できる。また、万が一凹所２ｆに結露が発生したとしても、ビニールシート２ｈが水密性となっているため、この結露水が断熱材２ｃに吸水されることがなく、この結果、断熱箱２の断熱機能が低下することがない。更に、このビニールシート２ｈは可撓性を有するため、凹所２ｆを形成する際、ビニールシート２ｈが治具１１の凸部１１ａに密着し、アキュムレータ９の外形状に適合する凹所２ｆを形成できる。
【００２０】
また、この凹所２ｆの内周面とアキュムレータ９の外周面との間に気密性のシール部材１０を埋め込んでいるので、外部からの水はもとより空気の浸入も規制される。従って、凹所２ｆ内に水が溜まらないことはもとより、この凹所２ｆ内で結露が発生することもない。また、このシール部材１０はアキュムレータ９の固定手段ともなっており、従来の如きアキュムレータ用の固定金具やネジ等も不要となる。
【００２１】
尚、本実施形態においては、アキュムレータ９の断熱材９ｃの外側面と凹所２ｆの内側面及び切欠２ｇとの間に気密保持用のシール部材１０が設けたものを示したが、図７に示すようにシール部材１０を設けない構成としてもよい。
【００２２】
図８は本発明の保冷庫の第２の実施形態を示す保冷庫の部分側面断面図で、第１の実施例とは断熱箱の構造及びアキュムレータの断熱材の形状が異なっている。以下、第２の実施形態の保冷庫における断熱箱及びアキュムレータの断熱材について第１の実施形態と同一の符号を用いて説明する。
【００２３】
即ち、この保冷庫において、断熱箱２は、内箱２ａと外箱２ｂとの間に断熱材２ｃを充填して形成された箱体であり、上側の内箱２ａ、外箱２ｂはそれぞれ機械室４と物品収納室１ａとを仕切る内面板２ｄ、外面板２ｅを形成する。ここで、外面板２ｅは切欠２ｇを有し、断熱材２ｃは切欠２ｇより突出している。断熱材２ｃはこの突出した部分に底部を外面板２ｅの高さと一致させた凹所２ｆを有しており、アキュムレータ本体９ａは凹所２ｆに側面及び底面を覆われるように配置される。アキュムレータ本体９ａの上部は断熱材９ｃにより覆われており、断熱材９ｃにより凹所２ｆの内側上部が塞がれる。また、断熱材２ｃと断熱材９ｃとの間には気密保持用のシール部材１０が埋め込まれ、断熱材２ｃの突出した部分の表面を覆い周縁が外面板２ｅと断熱材２ｃとの間に位置する可撓性を有するビニールシート２ｈが設けられている。
【００２４】
次に、第２の実施形態の保冷庫に用いる断熱箱２の製造方法及びアキュムレータ９の設置方法について説明する。図８乃至図１１は第２の実施形態による保冷庫に用いる断熱箱の製造方法及びアキュムレータの設置方法を示すもので、図９乃至図１１は断熱箱及び治具の正面拡大断面図である。
【００２５】
まず、内箱２ａと、外面板２ｅに切欠２ｇを有する外箱２ｂと、可撓性を有するビニールシート２ｈと、外縁部分が切欠２ｇと同型である環状の溝を有しこの溝の内縁部分により凸部１１ａを形成している治具１１を用意する。
【００２６】
次いで、図９に示すように外面板２ｅと内面板２ｄとを所定距離をおいて配置し、更にビニールシート２ｈを切欠２ｇに覆うように外面板２ｅに固着する。そして、凸部１１ａが切欠２ｇの内面板２ｄ側となるよう治具１１を外面板２ｅに設置する。ここで、ビニールシート２ｈは可撓性を有しているので、その中央部が凸部１１ａの表面と接触しながら内面板２ｄ側に移動する。次に、図１０に示すように、外面板２ｅと内面板２ｄとの間に断熱材２ｃを充填する。ここで、ビニールシート２ｈは可撓性を有しているので、断熱材２ｃからの圧力により、治具１１の凸部１１ａ及び溝の表面に沿って変形する。次に、図１１に示すように、断熱材２ｃの充填後に治具１１を断熱材２ｃの外側に移動させ、断熱材２ｃから引き抜く。これにより、突出した部分に凹所２ｆを有した断熱箱２が形成される。しかる後、図８に示すように、この凹所２ｆにアキュムレータ９を収納し、アキュムレータ９の断熱材９ｃの周側面と凹所２ｆとの内側面との間にシール部材１０を埋め込み、アキュムレータ９を凹所２ｆに固定する。
【００２７】
このように、本実施形態の保冷庫によれば、従来の如く金属製（伝熱性の高い材料）の取付台を介してアキュムレータ９を設置することなく、断熱箱２の断熱材２ｃとアキュムレータ９の側面及び底面の断熱材を一体に形成しているため、従来の如く断熱箱２の断熱材２ｃとアキュムレータの断熱材との間で結露は発生せず、断熱材２ｃがこの結露を吸水して断熱箱２の断熱機能が低下することはない。また、断熱材２ｃはアキュムレータ９の固定手段となっており、従来の如きアキュムレータ用の固定金具やネジ等も不要となる。
【００２８】
また、断熱材２ｃの表面に結露が発生したとしても、断熱材２ｃは水密性のビニールシート２ｈにより覆われているため、この結露水が断熱材２ｃに吸水されることがなく、この結果、断熱箱２の断熱機能が低下することがない。更に、このビニールシート２ｈは可撓性を有するため、凹所２ｆを形成する際、ビニールシート２ｈが治具１１の凸部１１ａ及び溝に密着し、アキュムレータ９の外形状に適合する凹所２ｆを形成できる。
【００２９】
尚、本実施形態においては、断熱材２ｃと断熱材９ｃとの間にのみシール部材１０を設けたものを示したが、外面板２ｅと断熱材２ｃとの間にもシール部材を設けてもよい。
【００３０】
また、本実施形態においては、アキュムレータ本体９ａの側面側及び底面側の断熱を断熱箱２の断熱材２ｃにより行い、上面側の断熱をアキュムレータ９の断熱材９ｃで行うものを示したが、図１２に示すように、アキュムレータ本体９ａの底面側の断熱を断熱箱２の断熱材２ｃにより行い、上面側及び側面側の断熱をアキュムレータ９の断熱材９ｃで行うようにしてもよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の保冷庫によれば、この水密シートが伝熱性の低いものとなっているので結露が抑制され、また、結露したとしてもこの結露水が凹所より断熱箱内部に浸入することはないようにしたので、断熱箱の断熱材が結露水を吸水して断熱箱の断熱機能が低下することはない。
【００３２】
また、請求項２の保冷庫によれば、請求項１の効果に加え、水密シートが断熱箱の凹所及びアキュムレータの断熱材の形状に合わせて変形するようにしたので、凹所を形成する際、アキュムレータの外形状に適合する凹所を形成できる。
【００３３】
また、請求項３の保冷庫によれば、請求項１または２の効果に加え、断熱箱外部からの水及び空気の浸入が規制されるようにしたので、凹所内に水が溜まらないことはもとよりこの凹所内での結露の発生を防止し、断熱箱の断熱材が結露水を吸水することによる断熱箱の断熱機能の低下を防止することができる。
【００３４】
また、請求項４の保冷庫によれば、断熱箱の断熱材とアキュムレータの断熱材との間で結露することはないようにしたので、断熱材がこの結露水を吸水して断熱箱の断熱機能が低下することはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す保冷庫の全体斜視図
【図２】保冷庫の側面断面図
【図３】保冷庫の部分側面断面図
【図４】第１の実施形態の断熱箱の製造方法を示す治具及び断熱箱の部分側面断面図
【図５】治具及び断熱箱の部分側面断面図
【図６】治具及び断熱箱の部分側面断面図
【図７】保冷庫の部分側面断面図
【図８】本発明は第２の実施形態を示す保冷庫の部分側面断面図
【図９】第２の実施形態の断熱箱の製造方法を示す治具及び断熱箱の部分側面断面図
【図１０】治具及び断熱箱の部分側面断面図
【図１１】治具及び断熱箱の部分側面断面図
【図１２】保冷庫の部分側面断面図
【符号の説明】
１…保冷庫本体、２…断熱箱、２ｃ…断熱材、２ｆ…凹所、２ｈ…ビニールシート、９ａ…アキュムレータ本体、９ｃ…断熱材、１０…シール部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004021107.tif 000009
【図９】
0004021107.tif 000010
【図１０】
0004021107.tif 000011
【図１１】
0004021107.tif 000012
【図１２】
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