(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
直方形態に形成される乾燥機框（４）は上下方向にわたって、穀粒を貯留する貯留室（１）と、この貯留室（１）から流下される穀粒層に熱風を通して乾燥させる乾燥室（２）と、この乾燥室（２）から繰出される穀粒を流下させて集送する集穀室（３）とをそれぞれブロックの機框（４ｈ，４ｍ，４ｌ）として複数段に積重させて構成され、
乾燥室（２）は、左右両側面を多孔板形態の目抜板で通風面（１２）を有し、一定左右幅にして傾斜形成され、機框（４ｍ）上下幅間に渡って正面視で略Ｗ字状に構成すると共に、貯留室（１）との間に排気吸引室（２３）を形成し、該排気吸引室（２３）の背面側には排風機（８）を設ける構成とし、
集穀室（３）は繰出バルブ（２２）部を境界として、機框（４ｌ）幅の中央部を中央室部（３ａ）とし、左右外側を側室部（３ｂ）として区画形成し、乾燥機框（４）を共用して、一つはこの集穀室（３）内へ熱風を送風して乾燥する熱風乾燥機として、他の一つはこの集穀室（３）内に遠赤外線放射装置（５）を設けて遠赤外線による輻射熱によって乾燥する遠赤外線乾燥機として選択的に構成し、
熱風乾燥機の時には乾燥室（５）の機框（４ｍ）及び集穀室の機框（４ｌ）の正面壁（７）及び背面壁（９）を板金材によって形成され、中央室部（３ａ）の前端の正面壁（７）部分に開口のダクト口（２７）が形成され、側室部（３ｂ）の前端の正面壁（７）部分に開口のダクト口（２８）が形成され、正面壁（７）の前側に該各ダクト口（２７），（２８）間にわたって連通するバーナダクト（２６）が取付けられ、バーナダクト（２６）の前側にはバーナ（６）が連通する構成とし、背面壁（９）には開口（１０）として、吸引室（２３）の後端に開口のダクト口（２９）が形成され、背面壁（９）の後側にはダクト口（２９）と排風機（８）とを連通する排風ダクト（３０）を取り付ける構成とし、
遠赤外線乾燥機の時には、中央室部（３ａ）に対向する位置の正面壁（７）と背面壁（９）とに開口（１０）を形成し、中央室部（３ａ）内に遠赤外放射装置（５）を配置し、バーナ（６）を正面壁（７）の前側に配置し、背面壁（９）の後側には、排風機（８）や排風ダクト（３０）を取り付けると共に、中央室部（３ａ）と左右両側の側室部（３ｂ）とをそれぞれ連通する左右の迂回ダクト（１８）を設けたことを特徴とする穀粒乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、穀粒乾燥機に関し、熱風乾燥機と、遠赤外線放射により遠赤外線乾燥機とを簡単に構成するものである。
【０００２】
【従来の技術】
熱風乾燥機や、遠赤外線乾燥機等は周知の技術である（特開平１０−２８８４６２号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
遠赤外線乾燥機は、熱風を送風させて遠赤外線輻射熱を発生させるため、所謂熱風乾燥機と共通するが、熱風乾燥機の熱風経路と、遠赤外線乾燥機の熱風経路とは別経路となるため、各別の構成となっていた。又、この遠赤外線による輻射熱を受けて乾燥される穀粒の乾燥効率を高めるには、乾燥機内部を流動される穀粒に対して遠赤外線放射体内における熱風流通をできるだけ長い行程にわたって作用されることが望ましい。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、 直方形態に形成される乾燥機框（４）は上下方向にわたって、穀粒を貯留する貯留室（１）と、この貯留室（１）から流下される穀粒層に熱風を通して乾燥させる乾燥室（２）と、この乾燥室（２）から繰出される穀粒を流下させて集送する集穀室（３）とをそれぞれブロックの機框（４ｈ，４ｍ，４ｌ）として複数段に積重させて構成され、
乾燥室（２）は、左右両側面を多孔板形態の目抜板で通風面（１２）を有し、一定左右幅にして傾斜形成され、機框（４ｍ）上下幅間に渡って正面視で略Ｗ字状に構成すると共に、貯留室（１）との間に排気吸引室（２３）を形成し、該吸引室（２３）の背面側には排風機（８）を設ける構成とし、
集穀室（３）は繰出バルブ（２２）部を境界として、機框（４ｌ）幅の中央部を中央室部（３ａ）とし、左右外側を側室部（３ｂ）として区画形成し、乾燥機框（４）を共用して、一つはこの集穀室（３）内へ熱風を送風して乾燥する熱風乾燥機として、他の一つはこの集穀室（３）内に遠赤外線放射装置（５）を設けて遠赤外線による輻射熱によって乾燥する遠赤外線乾燥機として選択的に構成し、
熱風乾燥機の時には乾燥室（５）の機框（４ｍ）及び集穀室の機框（４ｌ）の正面壁（７）及び背面壁（９）を板金材によって形成され、中央室部（３ａ）の前端の正面壁（７）部分に開口のダクト口（２７）が形成され、側室部（３ｂ）の前端の正面壁（７）部分に開口のダクト口（２８）が形成され、正面壁（７）の前側に該各ダクト口（２７），（２８）間にわたって連通するバーナダクト（２６）が取付けられ、バーナダクト（２６）の前側にはバーナ（６）が連通する構成とし、背面壁（９）には開口（１０）として、吸引室（２３）の後端に開口のダクト口（２９）が形成され、背面壁（９）の後側にはダクト口（２９）と排風機（８）とを連通する排風ダクト（３０）を取り付ける構成とし、
遠赤外線乾燥機の時には、中央室部（３ａ）に対向する位置の正面壁（７）と背面壁（９）とに開口（１０）を形成し、中央室部（３ａ）内に遠赤外放射装置（５）を配置し、バーナ（６）を正面壁（７）の前側に配置し、背面壁（９）の後側には、排風機（８）や排風ダクト（３０）を取り付けると共に、中央室部（３ａ）と左右両側の側室部（３ｂ）とをそれぞれ連通する左右の迂回ダクト（１８）を設けたことを特徴とする穀粒乾燥機とする。
【０００５】
【０００６】
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明は、直方形態に形成される乾燥機框４は上下方向にわたって、穀粒を貯留する貯留室１と、この貯留室１から流下される穀粒層に熱風を通して乾燥させる乾燥室２と、この乾燥室２から繰出される穀粒を流下させて集送する集穀室３とをそれぞれブロックの機框４ｈ，４ｍ，４ｌとして複数段に積重させて構成され、乾燥室２は、左右両側面を多孔板形態の目抜板で通風面１２を有し、一定左右幅にして傾斜形成され、機框４ｍ上下幅間に渡って正面視で略Ｗ字状に構成すると共に、貯留室１との間に吸引室２３を形成し、該吸引室２３の背面側には排風機８を設ける構成とし、集穀室３は繰出バルブ２２部を境界として、機框４ｌ幅の中央部を中央室部３ａとし、左右外側を側室部３ｂとして区画形成し、乾燥機框４を共用して、一つはこの集穀室３内へ熱風を送風して乾燥する熱風乾燥機として、他の一つはこの集穀室３内に遠赤外線放射装置５を設けて遠赤外線による輻射熱によって乾燥する遠赤外線乾燥機として選択的に構成し、熱風乾燥機の時には乾燥室５の機框４ｍ及び集穀室の機框４ｌの正面壁７及び背面壁９を板金材によって形成され、中央室部３ａの前端の正面壁７部分に開口のダクト口２７が形成され、側室部３ｂの前端の正面壁７部分に開口のダクト口２８が形成され、正面壁７の前側に該各ダクト口２７，２８間にわたって連通するバーナダクト２６が取付けられ、バーナダクト２６の前側にはバーナ６が連通する構成とし、背面壁９には開口１０として、吸引室２３の後端に開口のダクト口２９が形成され、背面壁９の後側にはダクト口２９と排風機８とを連通する排風ダクト３０を取り付ける構成とし、遠赤外線乾燥機の時には、中央室部３ａに対向する位置の正面壁７と背面壁９とに開口１０を形成し、中央室部３ａ内に遠赤外放射装置５を配置し、バーナ６を正面壁７の前側に配置し、背面壁９の後側には、排風機８や排風ダクト３０を取り付けると共に、中央室部３ａと左右両側の側室部３ｂとをそれぞれ連通する左右の迂回ダクト１８を設けたことで、熱風乾燥と遠赤外線乾燥との両形態の乾燥機は、集穀室３内の遠赤外線放射装置５の有、無を構成上の主な相異点とするものであるから、乾燥機框４はもとより、これに付随するバーナや排風機等を両形態の乾燥機に共用して、構成簡単で、経済的な構成とすることができる。しかも、遠赤外線による熱風を受けて乾燥される穀粒の乾燥効果は、熱風乾燥機における熱風経路と略同行程で、集穀室３内と乾燥室２とを流下搬送される穀粒流動の全行程にわたって長時間熱風があてられるため、高く維持されて、効率のよい乾燥を行わせることができる。
【００１２】
また、乾燥機框４はもとより、この正面壁７や背面壁９の外郭形態等を、各形態の乾燥機に共用化して、これらの正面壁７や背面壁９に形成される開口１０やダクト１１等を各形態の乾燥機に応じた専用の形態に形成することによって、これら正面壁７や背面壁９等の構成、成形を簡単化でき、製造費等を安価にできる。
【００１３】
【００１４】
【００１５】
【００１６】
さらに、中央室部３ａから側室部３ｂへ熱風の送り込みは、遠赤外線放射装置５を通過した後の遠赤外線の放射を受けた熱風を、この側の背面壁９に設けられる迂回ダクト１８を経て行わせるものであるから、遠赤外線放射装置５を設置しなあい側室部３ｂ及び乾燥室２への乾燥熱風の供給を的確に行わせて、乾燥むらを少なくすることができ、背面壁９に迂回ダクト１８を取り付ける形態であるから構成を簡単にすることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。穀粒乾燥機は、乾燥機框４を主体として乾燥形態のことなる熱風乾燥機と遠赤外線乾燥機とを選択的に構成する。この乾燥機框４は、直方箱形形態で、上部には張り込まれる穀粒を収容して調質する貯留室１を有し、この下側には該貯留穀粒を流下させながら加熱風を通風させて乾燥させる乾燥室２を有し、この下側にはこの乾燥室２から繰り出される穀粒を受けて流下させながら集送する集穀室３を有する。この乾燥機框４は、これら全高さにわたって、略前記各貯留室１、乾燥室２、及び集穀室３の各高さ毎の機框４ｈ，４ｍ，４ｌのブロックとして複数段に積重させて組み立てる構成としている。
【００１８】
この貯留室１は、乾燥機框４の正面外一側寄りに設けられるバケットコンベア１９によって揚穀される乾燥穀粒を収容するもので、上部には、バケットコンベア１９から供給される穀粒を搬送する供給オーガ２０と、この供給オーガ２０で搬送される穀粒を受けて回転しながら拡散する拡散盤２１等が設けられる。この貯留室１の下端は乾燥室２のへ字状断面の分岐板部の上側に連通して、収容する穀粒を各乾燥室２へ分岐流下させることがでる。
【００１９】
この乾燥室２は、左右両側面を多孔板形態の目抜板で通風面１２を有し、一定左右幅にして傾斜形成され、機框４ｍ上下幅間に渡って正面視で略Ｗ字状に構成される。この各乾燥室２の下端部には繰出バルブ２２が設けられて、この繰出バルブ２２の回動によって乾燥室２内の穀粒を下側の集穀室３へ繰出すことができる。これら各乾燥室２の通風面１２は下側の集穀室３に露出対面して、この集穀室３側から乾燥室２内へ熱風を通風させる。又、通風面１２の上側には、上側の貯留室１との間に排気吸引室２３を形成して、この吸引室２３の背面壁９側に装着される排風機８の吸引風圧を働かせることができる。このため集穀室３から吸引される熱風が通風面１２及び乾燥室２内を横断するように通風されて吸引室２３へ吸引排風される。
【００２０】
この乾燥室２の下端部及び繰出バルブ２２部は、この乾燥室２の機框４ｍ部の下縁よりも下方へ突出されて、集穀室３部の機框４ｌ内に嵌合される形態に構成されている。
集穀室３は、これら乾燥室２の下側において機框４ｌ左右幅間にわたって設けられて、底部には正面視で略Ｖ字状に傾斜の集穀板２４が設けられる。この左右の集穀板２４上には繰出バルブ２２が接近され、下端部には前後方向にわたる集穀オーガ２５が設けられて、これら繰出バルブ２２から繰出される穀粒を受けて流下させながら、集穀オーガ２５へ集穀させる。この集穀オーガ２５内を集穀搬送される穀粒は、前記バケットコンベア１９の下端部へ供給されて、貯留室１内へ還元させることができる。この集穀室３は前記繰出バルブ２２部を境界として、機框４ｌ幅の中央部を中央室部３ａとし、左右外側を側室部３ｂとして区画形成している。
【００２１】
前記乾燥機框４の正面壁７及び背面壁９は板金材によって所定広さ乃至外郭形態に形成されて、機框４ｍ，４ｌブロック部の正面側と背面側に取付けられる。これら正面壁７と背面壁９に形成される開口１０や、取付けられるダクト１１等は乾燥機の仕様形態によって異なる。ここで、前記熱風乾燥機では、正面壁７に開口１０部として、各中央室部３ａの前端に開口のダクト口２７が形成され、側室部３ｂに開口のダクト口２８が形成される。又、ダクト１１として、この正面壁７の前側に該各ダクト口２７，２８間にわたって連通するバーナダクト２６が取付けられる。このバーナダクト２６の前側にはバーナ６が連通されて、このバーナ６で燃焼加熱された熱風をバーナダクト２６で案内して各ダクト口２７，２８から中央室部３ａ，側寄部３ｂ等へ分岐吸引させる。更に、背面壁９には開口１０として、前記各吸引室２３の後端に開口のダクト口２９が形成され、ダクト１１として、この背面壁９後側に各ダクト口２９間にわたって連通する排風ダクト３０が取付けられる。この排風ダクト３０は後側に吸引排風機８を連通して、この排風機８の駆動によってこれら排風ダクト３０やダクト口２９等を介して吸引室２３内に吸引風圧を働かせ、バーナ６側で加熱される熱風を集穀室３から乾燥室２を通して吸引室２３へ流して、この乾燥室２や集穀室３内の穀粒を加熱乾燥させることができる。排風ダクト３０は高位の吸引室２３の後側に対向して設けられるため、機框４ｍブロックの背面壁９に取付けられる。又、これらの上下の機框４ｍ，４ｌの正面壁７、背面壁９は各別の壁板形態の構成として取付けられているが、上下単一枚の壁板形態として取付る構成とすることもできる。
【００２２】
前記遠赤外線乾燥機では、正面壁７と背面壁９とに開口１０として、中央室部３ａに対向させて遠赤外線放射装置５を取り付けるための取付口３７、３８を形成し、バーナ６を正面壁７の前側に配置する。又このバーナ６を覆うバーナカバー３２が取り付けられ、このバーナカバー３２に形成の吸気口３３からはバーナ６用の燃焼風等の外気が吸入される。又、背面壁９には、前記熱風乾燥機と同様に排風機８や排風ダクト３０等を取り付けると共に、この下方部には前記吸引室２３に対向してダクト口３６を形成し、このダクト口３６を拡張した形態の外気口１６を形成している。この外気口１６には吸気ダンパー１７を設けて、外気の吸入量を調節できる構成としている。
【００２３】
これら前後の正面壁７と背面壁９とには、中央室部３ａに対向して開口１０としての大きい取付口３７、３８が形成されて、ユニットとしての遠赤外線放射装置５をこれら取付口３７、３８から内側へ嵌合させるようにして取付けできる。この遠赤外線放射装置５は、断面方形状の角筒状形態に形成した遠赤外線放射筒４０を主体とし、正面壁７と背面壁９との間にわたる前後長さに設定している。この遠赤外線放射筒４０の内側には前側上位から後側下位へ向けて下り傾斜の案内板４１が設けられ、これら遠赤外線放射筒４０の底部４２と、左右両側部４３と、上側の案内板４１との間に、熱風筒４５を形成し、バーナ６からの火焔による加熱風を案内させて、背面壁９側の出口４４へ通風させる。この案内板４１の左右横幅は遠赤外線放射筒４０の幅よりも狭くして、案内板４１の左右両側縁と側部４３との間に適宜の間隔部４６が形成されている。そして、熱風筒４５は熱風の流れる後方向にわたって順次低く形成されると共に、この熱風筒４５内には、底部４２側と案内板４１側とから交互に突出する邪魔板４７が配置されて、熱風を上下波形状に流すように案内する。
【００２４】
このような遠赤外線放射筒４０の前端部内には、バーナ６から噴出される火焔の周りを囲うように円筒形状の火焔カバー３９が設けられる。又、案内板４１の上側には吸気筒５３が形成されて、前記前側の外気口３４から外気を吸入して後部側の出口４４上側部の熱風室５１に案内する。この熱風室５１はこれら吸気筒５３や案内板４１と、この左右両側の側壁部４８と、上側の上壁部４９と、後側の後壁部５０等によって形成される。熱風筒４５から出口４４を経てこの熱風室５１内へ流入される熱風は、該外気口３４から吸気筒５３を経て熱風室５１内へ吸入される外気、及び後壁５０に形成される外気口５５からこの熱風室５１内へ吸入される外気等と混合される。この熱風室５１で外気混合された熱風は、上側の上壁部４９に形成される排気口５２から中央室部３ａへ送込まれ、又、後壁部５０のダクト口３５から迂回ダクト１８を経て側室部３ｂへ送込まれる。この遠赤外線放射装置５は、上側に屋根形の防塵板１３を有し、乾燥室２の上側の通風面１２を経て漏下される塵埃を受けて、遠赤外線放射筒４０内へ降りかからないようにして、遠赤外線放射筒４０の左右外側部を経て集穀板２４上へ降下させて、この遠赤外線放射筒４０からの輻射熱により熱風を加熱する遠赤効果を維持するように構成している。この防塵板１３は前後端を正面壁７と背面壁９に取付けているが、これを遠赤外線放射筒４０の構成部材に取付けてユニット化して取付ける形態とすることもできる。
【００２５】
遠赤外線放射筒４０は、前記のように熱風筒４５内にバーナ６による燃焼熱風が通風されることによって、約３００℃〜４００℃程度の適正温度領域に加熱されて、穀粒を乾燥するための最適状態の遠赤外線を放射するように構成される。このため、この加熱温度が適正温度域を越えて低過ぎると遠赤外線放射による遠赤効果が低下し、又、過熱状態となるとバーナ燃料が無駄となり、又危険性を伴うことになる。このため、この遠赤外線放射装置５による遠赤効果を高く維持するための熱風筒４５内の熱風温度や、遠赤効果を受けた熱風を乾燥室２へ送って穀粒乾燥するための熱風室５１内の熱風温度等は、各々適正温度域を異にするものであるから、これらを前記各開口１０部からの外気吸入混合によって各部における適当する温度に調節、制御することができる。
【００２６】
前記開口１０やダクト１１等は、正面壁７や背面壁９に直接形成したり取付けるが、これら正面壁７の取付口３７や背面壁９の取付口３８に遠赤外線放射筒４０を取付ける形態では、これら取付口３７に位置して閉口する遠赤外線放射筒４０の前壁部５４や、取付口３８に位置する後壁部５０部に開口したり取付ける構成としている。この前壁部５４には、バーナ６をのぞませるバーナ口３１や、前記吸気筒５３の外気口３４等の他に熱風筒４５内に外気を吸入するための外気口１４と、この外気口１４の開度を調節する吸気ダンパー１５等を設ける。又、後壁部５０には、前記外気口５５を形成して外気を熱風室５１内へ吸引混合させると共に、ダクト口３５を設けて、このダクト口３５と左右両側部のダクト口３６との間を連結する迂回ダクト１８が外側に取付けられる。
【００２７】
熱風乾燥機では、バケットコンベア１９等で貯留室１内に穀粒を収容させて、繰り出しバルブ２２でこの穀粒を一定速度で繰り出させると、この繰出穀粒は集穀板２４上面に落下して集穀オーガ２５へ流下される。集穀オーガ２５を移送される穀粒はバケットコンベア１９へ還元される。このような穀粒の循環搬送において、排風機８及びバーナ６を駆動するとバーナ６の燃焼熱風が集穀室３内へ吹き込まれると共に、各乾燥室２を通して吸引室２３へ吸引され、排風機８へ排風される。このため、各乾燥室２を流下する穀粒は、集穀室３から通風面１２を経る熱風により加熱乾燥され、この集穀室３を落下され集穀板２４面を流下する穀粒は、この集穀室３内の熱風を受けて加熱乾燥される。
【００２８】
遠赤外線乾燥機での乾燥作用で、前記熱風乾燥と異なる点は、バーナ６から吹き込まれる燃焼熱風が熱風筒４５を通って熱風室５１へ送風される間に、遠赤外線放射筒４０の加熱によって遠赤外線が放射されて、遠赤外線による輻射熱が生成されて穀粒を効率よく乾燥することになる。この熱風は熱風室５１の排気口５２から中央室部３ａ内へ吸引されると共に、一部は迂回ダクト１８を経て側室部３ｂ内へ吸引される。この中央室部３ａの熱風は乾燥室２を流下する穀粒を加熱乾燥すると共に、繰り出されて落下する穀粒や集穀板２４上面を流下する穀粒を乾燥する。又、側室部３ｂの熱風は、乾燥室２内の穀粒を乾燥する。
【００２９】
このような穀粒乾燥作用においては、前記のように熱風筒４５内での熱風温度の調節や、集穀室３への送風温度の調節等が、外気吸入量の調節によって行われる。熱風筒４５では、バーナ６から吹き込まれる熱風に、吸気ダンパー１５で調節されて外気口１４から吸入される外気が火焔カバー３９の外周部乃至この先端側等で混合されてから、遠赤以外線放射筒４０を加熱する。この形態ではバーナ６の燃焼量と吸気ダンパー１５の開度の関係を予め設定しておき、燃焼量が多いほど吸気ダンパー１５の開度を小さくする。この制御によって、燃焼量の多いときはバーナ６通過風量を増加させて、遠赤外線放射筒４０の異常加熱を防ぐ。逆に、燃焼量の少ないときは、通過風量を減少させて、遠赤外線放射筒４０の加熱を増すものである。このため、遠赤外線放射筒４０内は単に熱風量が増減するだけで、吸気ダンパー１５の開度変化によっても熱風の流れは変わり難く、遠赤効果による温度むらを生じ難く、バーナ６の燃焼を安定させることができる。
【００３０】
このようにして熱風筒４５内での熱風によって適正温度に加熱された遠赤外線放射筒４０は遠赤外線を放射するが、この熱風筒４５の出口４４から熱風室５１へ送り出されて遠赤効果を受けた熱風は、所定開度に設定されている吸気筒５３と外気口５５とから吸入される外気と混合されて、中央室部３ａや側室部３へ吸引されて乾燥作用を行う。
【００３１】
このうち迂回ダクト１８を経て側室部３ｂへ吸引される熱風は、側室部３ｂの後側に形成されるダクト口３６近くの外気口１６から吸入される外気を混合させる。この外気吸入量は吸気ダンパー１７によって調節制御される。この側室部３ｂの熱風は、前記繰出バルブ２２の下側の集穀板２４との間の間隔部を経て中央室部３ａから直接吸引される部分があるため、迂回ダクト１８を経て側室部３ｂの後端側から吸引される熱風量で十分な風量が得られるとは限らない。このような場合には、吸気ダンパー１７の調節によって、側室部３ｂにおける適切な熱風量を制御できる。
【００３２】
前記遠赤外線を放射すべく作用した熱風を通す熱風室５１において、この後側の外気口５５に吸気ダンパー５６を設けて、この吸気ダンパー５６の開度を所定の時間おきに変更させることによって、結露を防止することができる。このために、熱風筒４５から送風される熱風の温度を直接検出する熱風温度センサ５７と、該吸気ダンパー５６により吸入される外気の温度を検出する外気温度センサ５８とを設ける。コントローラ５９では、これらのセンサ５７、５８の検出による温度差が所定以上にある場合には、吸気ダンパー５６の開度を所定時間おきに変更させる。この吸気ダンパー５６の開度は開度変更の平均値をとりながら制御される。
【００３３】
遠赤外線放射筒４０側からの高温熱風と、外気温度の低い冷風が混合すると、空気層ができて乾燥室２等に結露する部分が発生し易くなるが、吸気ダンパー５６を所定の時間おきに変更させることによって、結露を防止できる。
前記遠赤外線乾燥機において、図８のように集穀室３の集穀板２４部に穀粒詰りを検出する詰りセンサ５９と、一対の温度センサ６０，６１を設けて、乾燥の異常状態を判断させるものである。この詰りセンサ５９は、前記集穀オーガ２５の回転方向によって搬送される穀粒が片寄る方向に設けられ、又、一対の温度センサ６０，６１は、この詰りセンサ５９の左右の位置に設けられる。これら各センサ５９，６０，６１の配置によって、次のように遠赤外線放射筒４０の異常高温や、繰出バルブ２２の詰り、穀粒のブリッジ状態、集穀オーガ２５の摩耗等を判断することができる。
（１）、詰りセンサ５９がＯＦＦで、温度センサ６０，６１が共に既定温度を越えるときは、遠赤外線放射筒４０が異常高温と判断する。
（２）、詰りセンサ５９がＯＦＦで、温度センッサ６０，６１のどちらか一方が燃焼温度に対して基準値を越えたときは、繰出バルブ２２の詰りと判断する。
（３）、詰りセンサ５９がＯＦＦで、温度センサ６０，６１のどちらか一方が燃焼温度に対して基準値をこえた場合で、かつ繰出バルブ２２の反転同期で温度差を生じた場合は、穀粒のブリッジ状態と判断する。
（４）、詰りセンサ５９がＯＮで、詰りを検出されて、温度センサ６０，６１が共に既定温度を下ると、集穀オーガ２５の摩耗、又はバケットエレベータ１９の異常と判断する。
【００３４】
次に、水分検出装置を有した遠赤外線乾燥機において、異常検出によるパージ停止時間を変更するように制御構成している。即ち、一度着火した後のパージ停止時間（例えば２０分）よりも、乾燥開始時のバーナ着火していない時のパージ時間（例えば４分）を短かくする（図９）ように設定する。バーナ６は未燃焼ガスを排出するため、燃料供給を停止した後も所定時間駆動しているが、遠赤外線乾燥機では、高温の遠赤外線放射筒４０を冷却するため、通常は相当時間（例えば２０分）前記バーナ６用送風ファン６２、又は排風機（吸引ファン）８を駆動している。しかし、乾燥初期の点火時に着火に失敗し、再点火工程に入るとき、前記のように燃料供給停止後も所定時間バーナ用送風ファン６２を運転していると、この所定時間経過後でなければ点火工程に入れないため不便であるが、乾燥終了時のポストパージ処理とは異なる制御を行うことによって、異常処理の性能を維持し、操作性を向上できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 熱風乾燥機の分解平断面図。
【図２】 遠赤外線乾燥機の分解平断面図と、その一部の斜視図。
【図３】 その側断面図。
【図４】 その正断面図。
【図５】 その遠赤外線放射筒部の側断面図。
【図６】 その斜視図。
【図７】 その吸引ダンパー制御のブロック図。
【図８】 その集穀室部の詰りセンサの配置平面図と、正面図。
【図９】 その運転異常処理制御のフローチャート。
【符号の説明】
１        貯留室
２        乾燥室
３        集穀室
４        乾燥機框
５        遠赤外線放射装置
６        バーナ
７        正面壁
８        排風機
９        背面壁
１０        開口
１１        ダクト
１２        通風面
１３        防塵板
１４        外気口
１５        吸気ダンパー
１６        外気口
１７        吸気ダンパー
１８        迂回ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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