(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に少なくとも一層以上のインク受理層を塗工してなるインクジェット記録シートにおいて、前記インク受理層表面に、顔料系着色剤を含有する着色層を設け、上記着色層は分散剤としてポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルを含有するとともにサイズ剤としてジメチルジアリルアンモニウムクロリド二酸化イオウ共重合物を含有し、かつ、滑り剤としてポリエチレンエマルジョンワックスを含有することを特徴とするインクジェット記録シート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録シートに関し、更に詳しくは、記録シートの装飾性及び印字した文字や画像の視認性に優れ、尚且つプリンター搬送性にも優れたインクジェット記録シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録方式は、騒音が少なく、現像や定着等のプロセスを必要とせず、且つ容易にフルカラー記録が行えることから各種プリンター等に利用され、近年急速に普及してきている。特にコンピューターにより発色画像が形成されることと、記録装置を比較的小型にすることができること、その装置の保守が容易であり、なおかつ駆動音及び記録音の発生が非常に低いという利点により、近年ファクシミリや各種プリンターの記録体として使用されている。
【０００３】
特に、多色インクジェット記録方式においては安価で高品質なプリンターが多く開発され、製版方式による多色印刷やカラー写真方式による印画に比較して、遜色のない記録を得ることが可能である。また、作成部数が少量の用途においては、写真方式による印画よりも安価であるため利用価値は高い。
【０００４】
フルカラー画像記録分野の急速な普及に伴い、インクジェット記録シートも装飾性を高めたり、文字や画像の視認性を高める意味で、記録シート自体にブルー、レッド、イエロー、グリーン等の背景記録処理を施すという必要性が高まってきた。
【０００５】
しかし、インクジェット記録方式によって上記のような背景記録処理を施すと、特にポスター等の大判記録の場合、コンピュータによる画像処理時間や記録時間がかかるだけでなく、インクの消費量も激しく、ランニングコストが大きくなるという問題があった。また、一般的なインクジェット記録方式プリンターにおいて連続記録中、記録シート同志がシート搬送時に重送を起こし、プリンター内部において記録部に強く接触し、その後の印字品質に影響を及ぼす問題もあった。
【０００６】
上記問題点中の装飾性及び視認性を高める為、色付きのインクジェット記録シートが開発されている。例えば特開平８−２０７４２２号公報に示すように支持体上にインク受理層を設けたインクジェット記録シートにおいて、インク受理層中に着色剤として顔料系着色剤を含有するシートが開示されている。この場合、着色顔料がインク受理層中に含まれるため、インクジェット記録シートの製造時の色のぶれが少なく、比較的安定した製造が可能である。しかし、着色顔料によってシートの色を変える場合、製造品種ごとに着色顔料含有インク受理層液が必要となり、製造品種変更時の液ロスコストの問題、残液管理の問題等がある。
【０００７】
また、インク受理層中に着色顔料を含有する場合において、装飾性及び視認性を高める為には多量の着色顔料を必要とする為、コスト的に問題がある。
【０００８】
この他にも、着色顔料含有インク受理層液の調液時、ある種の着色顔料においてはインク受理層液と相溶性が悪く、ショックを起こす可能性もある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、装飾性及び印字した文字や画像の視認性の高いインクジェット記録シートを簡便かつ安価に製造し、品質的にも優れたものを得ることを目的としたものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、前記の従来技術の問題点を改善する為に鋭意研究した結果、支持体上に少なくとも一層以上のインク受理層を塗工してなるインクジェット記録シートにおいて、前記インク受理層表面に着色剤を含有した着色層を設けることを考案した。
【００１１】
上記着色層中に含まれる着色剤は顔料系着色剤が好ましい。また、本発明の特徴として、インク受理層と着色層とに分かれるため、インク受理層中の薬品と着色顔料との相溶性については考慮する必要がなく、選択可能な顔料の幅が広い。
【００１２】
本発明のインクジェット記録シートは、インク受理層と着色層に分かれていることから、使用する顔料の量についても微量で良く、安価である。また、着色層液については、液固形分がインク受理層液に比較してかなり低い為、調液段階で高濃度作成が可能であり、残液保管時の使用スペースについても、少ないスペースで済む。液ロスコストについても、着色層液はインク受理層液に比較して安価なため有効である。
【００１３】
本発明のインクジェット記録シートにおいて、着色層に分散剤としてポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルを含有することにより、インク受理層中に着色顔料を含む場合と同等の着色面を得ることが出来る。
【００１４】
本発明のインクジェット記録シートにおいて、着色層にサイズ剤としてジメチルジアリルアンモニウムクロリド二酸化イオウ共重合物を含有することにより、着色層塗工時にインク受理層から溶出し失われるサイズ成分を補充し、インク受理層の特性を維持することが出来る。また、着色層塗工時にインク受理層から溶出するサイズ成分によって着色層液のｐＨが変化し色相変化が起こることを防ぐことが出来、安定生産が可能となる。
【００１５】
本発明のインクジェット記録シートにおいて、着色層に滑り剤としてポリエチレンエマルジョンワックスを含有することにより、一般的なインクジェット記録方式プリンターで連続記録中に発生する重送といった搬送不良を防ぐことが出来る。
【００１６】
本発明において、上記特徴を有する着色層を設ける方法としては、オンマシンコーター、オフマシンコーターのいづれでも良い。例えば、従来公知のエアーナイフコーター、カーテンコーター、ダイコーター、ブレードコーター、ゲートロールコーター、バーコーター、ロッドコーター、ビルブレードコーター、ショートドエルブレードコーター、サイズプレスなどの各種装置をオンマシン或いはオフマシンで用いることが出来る。また、塗工後には、マシンカレンダー、ＴＧカレンダー、スーパーカレンダー、ソフトカレンダーなどのカレンダー装置を用いて仕上げることも可能である。
【００１７】
【実施例】
以下に、本発明の実施例を挙げて説明するが、本発明はこれらの例に限定されるものではない。ここで示す処方において、投入量は重量％とした。
実施例１
支持体上に一層以上のインク受理層を塗工してなるインクジェット記録シートにおいて、前記インク受理層表面に塗工する着色層の処方を次に記す。
0003870330.tif 000002
上記処方にて、着色層液を調液しエアーナイフコーターにより、乾燥塗布量０．０７〜０．１６ｇ／ｍ2 となるようにインク受理層上に塗工・乾燥して、本発明の目的とするインクジェット記録シートを得た。
【００１８】
実施例２
実施例１で示した処方について、着色層中に含まれる着色顔料をプラスブルーＨＢとした場合の処方を次に記す。
0003870330.tif 000003
上記処方にて、着色層液を調液しエアーナイフコーターにより、乾燥塗布量０．０７〜０．１６ｇ／ｍ2 となるようにインク受理層上に塗工・乾燥して、本発明の目的とするインクジェット記録シートを得た。
【００１９】
実施例３
実施例１で示した処方について、着色層中に含まれる着色顔料をプラスカーミンＦＢとした場合の処方を次に記す。
0003870330.tif 000004
上記処方にて、着色層液を調液しエアーナイフコーターにより、乾燥塗布量０．０７〜０．１６ｇ／ｍ2 となるようにインク受理層上に塗工・乾燥して、本発明の目的とするインクジェット記録シートを得た。
【００２０】
実施例４
実施例１で示した処方について、着色層中に含まれる着色顔料をプラスイエローＧＬとした場合の処方を次に記す。
0003870330.tif 000005
上記処方にて、着色層液を調液しエアーナイフコーターにより、乾燥塗布量０．０７〜０．１６ｇ／ｍ2 となるようにインク受理層上に塗工・乾燥して、本発明の目的とするインクジェット記録シートを得た。
【００２１】
実施例５
実施例１で示した処方について、着色層中に含まれる着色顔料をＰＳＭグリーンＦＢとした場合の処方を次に記す。
0003870330.tif 000006
上記処方にて、着色層液を調液しエアーナイフコーターにより、乾燥塗布量０．０７〜０．１６ｇ／ｍ2 となるようにインク受理層上に塗工・乾燥して、本発明の目的とするインクジェット記録シートを得た。
【００２２】
実施例６
実施例１で示した処方について、着色層中に含まれる着色顔料をＰＳＭブルーＨＢとした場合の処方を次に記す。
0003870330.tif 000007
上記処方にて、着色層液を調液しエアーナイフコーターにより、乾燥塗布量０．０７〜０．１６ｇ／ｍ2 となるようにインク受理層上に塗工・乾燥して、本発明の目的とするインクジェット記録シートを得た。
【００２３】
実施例７
実施例１で示した処方について、着色層中に含まれる着色顔料をＰＳＭカーミンＦＢとした場合の処方を次に記す。
0003870330.tif 000008
上記処方にて、着色層液を調液しエアーナイフコーターにより、乾燥塗布量０．０７〜０．１６ｇ／ｍ2 となるようにインク受理層上に塗工・乾燥して、本発明の目的とするインクジェット記録シートを得た。
【００２４】
実施例８
実施例１で示した処方について、着色層中に含まれる着色顔料をＰＳＭイエローＧＬとした場合の処方を次に記す。
0003870330.tif 000009
上記処方にて、着色層液を調液しエアーナイフコーターにより、乾燥塗布量０．０７〜０．１６ｇ／ｍ2 となるようにインク受理層上に塗工・乾燥して、本発明の目的とするインクジェット記録シートを得た。
【００２５】
比較例１
実施例１で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の同量の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００２６】
比較例２
実施例２で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の同量の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００２７】
比較例３
実施例３で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の同量の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００２８】
比較例４
実施例４で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の同量の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００２９】
比較例５
実施例５で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の同量の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００３０】
比較例６
実施例６で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の同量の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００３１】
比較例７
実施例７で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の同量の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００３２】
比較例８
実施例８で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の同量の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００３３】
比較例９
実施例１で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の３倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００３４】
比較例１０
実施例２で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の３倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００３５】
比較例１１
実施例３で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の３倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００３６】
比較例１２
実施例４で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の３倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００３７】
比較例１３
実施例５で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の３倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００３８】
比較例１４
実施例６で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の３倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００３９】
比較例１５
実施例７で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の３倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００４０】
比較例１６
実施例８で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の３倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００４１】
比較例１７
実施例１で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の５倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００４２】
比較例１８
実施例２で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の５倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００４３】
比較例１９
実施例３で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の５倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、着色インクジェット記録シートを作成した。
【００４４】
比較例２０
実施例４で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の５倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、インクジェット記録シートを得た。
【００４５】
比較例２１
実施例５で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の５倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、インクジェット記録シートを得た。
【００４６】
比較例２２
実施例６で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の５倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、インクジェット記録シートを得た。
【００４７】
比較例２３
実施例７で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の５倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、インクジェット記録シートを得た。
【００４８】
比較例２４
実施例８で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の５倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、インクジェット記録シートを得た。
【００４９】
比較例２５
実施例１で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の１０倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、インクジェット記録シートを得た。
【００５０】
比較例２６
実施例２で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の１０倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、インクジェット記録シートを得た。
【００５１】
比較例２７
実施例３で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の１０倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、インクジェット記録シートを得た。
【００５２】
比較例２８
実施例４で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の１０倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、インクジェット記録シートを得た。
【００５３】
比較例２９
実施例５で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の１０倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、インクジェット記録シートを得た。
【００５４】
比較例３０
実施例６で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の１０倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、インクジェット記録シートを得た。
【００５５】
比較例３１
実施例７で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の１０倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、インクジェット記録シートを得た。
【００５６】
比較例３２
実施例８で塗工する場合との色濃度を比較する為にインク受理層中に着色顔料を投入し比較した。着色層の乾燥前塗布層中に含まれる着色顔料量の１０倍の着色顔料がインク受理層の乾燥前塗布層中に存在するようにインク受理層液に着色顔料を投入し、インクジェット記録シートを得た。
【００５７】
比較例３３
実施例１〜８において、着色剤である着色顔料（プラスグリーンＦＢ、プラスブルーＨＢ、プラスカーミンＦＢ、プラスイエローＧＬ、ＰＳＭグリーンＦＢ、ＰＳＭブルーＨＢ、ＰＳＭカーミンＦＢ、ＰＳＭイエローＧＬ、いずれも荷姿濃度１００％とした。御国色素社製）を未投入とした以外、実施例１〜８と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００５８】
比較例３４
実施例１において分散剤であるポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（エマルゲン９０９  荷姿濃度１００％とした。花王社製）を未投入とした以外、実施例１と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００５９】
比較例３５
実施例２において分散剤であるポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（エマルゲン９０９  荷姿濃度１００％とした。花王社製）を未投入とした以外、実施例２と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００６０】
比較例３６
実施例３において分散剤であるポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（エマルゲン９０９  荷姿濃度１００％とした。花王社製）を未投入とした以外、実施例３と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００６１】
比較例３７
実施例４において分散剤であるポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（エマルゲン９０９  荷姿濃度１００％とした。花王社製）を未投入とした以外、実施例４と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００６２】
比較例３８
実施例５において分散剤であるポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（エマルゲン９０９  荷姿濃度１００％とした。花王社製）を未投入とした以外、実施例５と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００６３】
比較例３９
実施例６において分散剤であるポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（エマルゲン９０９  荷姿濃度１００％とした。花王社製）を未投入とした以外、実施例６と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００６４】
比較例４０
実施例７において分散剤であるポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（エマルゲン９０９  荷姿濃度１００％とした。花王社製）を未投入とした以外、実施例７と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００６５】
比較例４１
実施例８において分散剤であるポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（エマルゲン９０９  荷姿濃度１００％とした。花王社製）を未投入とした以外、実施例８と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００６６】
比較例４２
実施例１においてサイズ剤であるジメチルジアリルアンモニウムクロリド二酸化イオウ共重合物（ＫＲ−８５０  固形分２８．０％  荒川化学工業社製）を未投入とした以外、実施例１と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００６７】
比較例４３
実施例２においてサイズ剤であるジメチルジアリルアンモニウムクロリド二酸化イオウ共重合物（ＫＲ−８５０  固形分２８．０％  荒川化学工業社製）を未投入とした以外、実施例２と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００６８】
比較例４４
実施例３においてサイズ剤であるジメチルジアリルアンモニウムクロリド二酸化イオウ共重合物（ＫＲ−８５０  固形分２８．０％  荒川化学工業社製）を未投入とした以外、実施例３と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００６９】
比較例４５
実施例４においてサイズ剤であるジメチルジアリルアンモニウムクロリド二酸化イオウ共重合物（ＫＲ−８５０  固形分２８．０％  荒川化学工業社製）を未投入とした以外、実施例４と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００７０】
比較例４６
実施例５においてサイズ剤であるジメチルジアリルアンモニウムクロリド二酸化イオウ共重合物（ＫＲ−８５０  固形分２８．０％  荒川化学工業社製）を未投入とした以外、実施例５と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００７１】
比較例４７
実施例６においてサイズ剤であるジメチルジアリルアンモニウムクロリド二酸化イオウ共重合物（ＫＲ−８５０  固形分２８．０％  荒川化学工業社製）を未投入とした以外、実施例６と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００７２】
比較例４８
実施例７においてサイズ剤であるジメチルジアリルアンモニウムクロリド二酸化イオウ共重合物（ＫＲ−８５０  固形分２８．０％  荒川化学工業社製）を未投入とした以外、実施例７と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００７３】
比較例４９
実施例８においてサイズ剤であるジメチルジアリルアンモニウムクロリド二酸化イオウ共重合物（ＫＲ−８５０  固形分２８．０％  荒川化学工業社製）を未投入とした以外、実施例８と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００７４】
比較例５０
実施例１において滑り剤であるポリエチレンエマルジョンワックス（ハイテックＥ−２０００  固形分３５．０％  東邦化学工業社製）を未投入とした以外、実施例１と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００７５】
比較例５１
実施例２において滑り剤であるポリエチレンエマルジョンワックス（ハイテックＥ−２０００  固形分３５．０％  東邦化学工業社製）を未投入とした以外、実施例２と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００７６】
比較例５２
実施例３において滑り剤であるポリエチレンエマルジョンワックス（ハイテックＥ−２０００  固形分３５．０％  東邦化学工業社製）を未投入とした以外、実施例３と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００７７】
比較例５３
実施例４において滑り剤であるポリエチレンエマルジョンワックス（ハイテックＥ−２０００  固形分３５．０％  東邦化学工業社製）を未投入とした以外、実施例４と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００７８】
比較例５４
実施例５において滑り剤であるポリエチレンエマルジョンワックス（ハイテックＥ−２０００  固形分３５．０％  東邦化学工業社製）を未投入とした以外、実施例５と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００７９】
比較例５５
実施例６において滑り剤であるポリエチレンエマルジョンワックス（ハイテックＥ−２０００  固形分３５．０％  東邦化学工業社製）を未投入とした以外、実施例６と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００８０】
比較例５６
実施例７において滑り剤であるポリエチレンエマルジョンワックス（ハイテックＥ−２０００  固形分３５．０％  東邦化学工業社製）を未投入とした以外、実施例７と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００８１】
比較例５７
実施例８において滑り剤であるポリエチレンエマルジョンワックス（ハイテックＥ−２０００  固形分３５．０％  東邦化学工業社製）を未投入とした以外、実施例８と同様の方法により、インクジェット記録シートを得た。
【００８２】
以上のようにして得たインクジェット記録シートについて色濃度、装飾性、着色均一性、色相変化度、シート搬送性についてテストを行った。これらの結果を表１及び表２に示す。
【００８３】
（色濃度）
得られたインクジェット記録シートについて、実施例１で示したインクジェット記録シートの色濃度を±０（基準）とし、それと比較し著しく色濃度の低いものを−２、少し色濃度の低いものを−１、色濃度の同等のものを±０、少し色濃度の高いものを＋１、著しく色濃度の高いものを＋２とし目視にて評価した。
【００８４】
（装飾性）
得られた無印字インクジェット記録シートについて、その装飾性を目視にて評価した。評価については、著しく装飾性が高く人目を引くものを◎とし、装飾性が高く人目を引くものを○とし、装飾性が低いものを×として行った。
【００８５】
（文字及び画像の視認性）
得られた無印字インクジェット記録シートに、エプソン製インクジェットプリンター（ＭＪ−７００Ｖ２Ｃ）でブラックの文字および簡単な画像を印字し、この視認性を目視にて評価した。評価については、著しく視認性が高いものを◎とし、視認性が高いものを○とし、視認性が低いものを×として行った。
【００８６】
（着色均一性）
得られたインクジェット記録シートついて、その着色均一性を目視にて評価した。評価については、著しく着色均一性が良いものを◎とし、着色均一性が良いものを○とし、着色均一性悪いものを×として行った。
【００８７】
（色相変化度）
上記実施例および比較例で示したインクジェット記録シートを実機（塗工機）にて１０００ｍ製造した。そのスタート時における色相と、１０００ｍ製造終了時における色相の変化の度合いを目視にて評価した。評価については、色相変化が全くなくスタート時と１０００ｍ製造終了時の色相が同じものを◎とし、色相変化がほとんどないものを○とし、色相変化の度合いが大きいものを×として行った。
【００８８】
（シート搬送性）
得られたインクジェット記録シートについて、ＣａｎｏｎインクジェットプリンターＢＪＣ−２１０Ｊを使用し、２０℃、湿度６５％の環境下で５０枚の連続記録試験を行った。評価については、全く搬送不良を生じないものを◎とし、搬送不良を生じたものを×として行った。
【００８９】
【表１】
0003870330.tif 000010
【００９０】
【表２】
0003870330.tif 000011
【００９１】
また、製造時に発生する残液や、塗工機洗浄時に発生する液ロス分についても、インク受理層中に着色顔料を含有する場合は塗工液中に着色顔料の他に薬品単価の高価なシリカや染料定着剤、特殊顔料、ＰＶＡ、蛍光染料、サイズ剤等を多量に含む為、液単価が非常に高くなりコスト的に無駄が多い処方といえる。これと比較し、本発明の特徴である着色層を設ける場合は着色層液中に、少ない着色顔料と、ごく微量の分散剤、サイズ剤及び滑り剤しか含まない為、液単価は非常に安価でありコストメリットは大きい。
【００９２】
【発明の効果】
本発明のインクジェット記録シートは、装飾性及び印字した文字や画像の視認性が高く、かつ色相変化がなく、着色均一性が良い上に、シート搬送性が良く、簡便で安価に製造することが出来、品質的にも優れたものである。また、上述したように製造時に発生する残液や、塗工機洗浄時に発生する液ロス分についても、従来のようにインク受理層中に着色顔料を含有する場合は塗工液中に着色顔料の他に薬品単価の高価なシリカや染料定着剤、特殊顔料、ＰＶＡ、蛍光染料、サイズ剤等を多量に含む為、液単価が非常に高くなりコスト的に無駄が多い処方といえるが、本発明の特徴である着色層を設ける場合は着色層液中に、少ない着色顔料と、ごく微量の分散剤、サイズ剤及び滑り剤しか含まない為、液単価は非常に安価でありコストメリットは大きい。