(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
養蜂箱において、通気口の開閉が可能な横移動できる可動扉と巣門の開閉が可能な倒し蓋とを備えてなり、当該可動扉を前記通気口側から前記巣門側の上部に横移動させて当該通気口を開いているときには、当該倒し蓋が開かれずに当該倒し蓋により当該巣門を閉じておくことができ、一方、当該可動扉を前記巣門側から前記通気口側に横移動させて当該通気口を閉じているときには、当該倒し蓋が開かれて当該巣門を開けておくことができることを特徴とする養蜂箱。
【請求項２】
養蜂箱が、元箱と継ぎ箱とを有してなり、当該元箱及び当該継ぎ箱が、それぞれ、通気口の開閉が可能な横移動できる可動扉と巣門の開閉が可能な倒し蓋とを備え、当該可動扉を前記通気口側から前記巣門側の上部に横移動させて当該通気口を開いているときには、当該倒し蓋が開かれずに当該倒し蓋により当該巣門を閉じておくことができ、一方、当該可動扉を前記巣門側から前記通気口側に横移動させて当該通気口を閉じているときには、当該倒し蓋が開かれて当該巣門を開けておくことができることを特徴とする、請求項１に記載の養蜂箱。
【請求項３】
養蜂箱が、養蜂箱本体と底部とを備えてなり、当該養蜂箱本体が請求項１又は２に記載の養蜂箱からなると共に、当該養蜂箱本体が底部から脱着可能であることを特徴とする、請求項１または２に記載の養蜂箱。
【請求項４】
養蜂箱が、台形の駒を逆向きに両端部の異なった表面に付設した巣脾桟を収納してなる養蜂箱であって、当該巣脾桟を収納できる最大の養蜂箱の収納幅に対して最大数に当該巣脾桟を収納する場合において、当該巣脾桟の収納数を当該養蜂箱に収納できる最大数から１個減少させ、当該減少させた１個の巣脾桟の幅を前記最大数−１の数で等分して前記各駒の幅に割当てて当該駒の巣脾桟収納方向の幅を増加させてなることを特徴とする、請求項１、２又は３に記載の養蜂箱。
【請求項５】
最大数が９個で、巣脾桟の収納数が８個で、当該減少させた１個の巣脾桟の幅を８等分して各駒の幅に割当て当該駒の巣脾桟収納方向の幅を増加させてなることを特徴とする、請求項４に記載の養蜂箱。
【請求項６】
養蜂箱において、通気口の開閉が可能な横移動できる可動扉と巣門とを備えてなり、当該可動扉を前記通気口側から前記巣門側に横移動させて当該通気口を開いているときには、当該可動扉により当該巣門を閉じておくことができ、一方、当該可動扉を前記巣門側から前記通気口側に横移動させて当該通気口を閉じているときには、当該巣門を開けておくことができることを特徴とする養蜂箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、蜜蜂の巣箱として使用することができる養蜂箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、養蜂箱として一般的に使用されているものは、図１４に示すように、扉が上下に可動式の養蜂箱１３０であって、当該可動扉１３１を手で持って上下に移動させて、図１４（Ａ）に示すように、巣門１３２を閉門しているときには、通気口１３３を開き、養蜂箱１３０内部に通風するようになっており、一方、図１４（Ｂ）に示すように、巣門１３２を開門しているときには、通気口１３３を閉じておくようになっており、その際に、当該可動扉１３１が落下しないように、釘などの止め金具１３４を打って止め支えている必要がある。
そうすると、釘１３４等を打つときに、内部の蜂に振動が伝わったりして蜂が暴れ出したりする危険があり、又、当該方式は、可動扉１３１の作動が円滑に行うことが出来ない等作業がし辛いという難点もあり、更には、上下に通気口１３３と巣門１３２が設けられていて、通気口１３３が狭く、充分な通気がとれない為に、内部の温度が上昇し、蜂が熱死してしまう等の欠点があった。特に、当該上下可動式の蓋の開閉方式では、養蜂箱を重ねて運搬するときに、風の入りが悪く、蜂が運搬中に死んでしまうこともあるという欠点があった。尚、当該可動蓋では、巣門１３２を閉じた後でも、釘孔に釘を差し込んでおき、輸送中に巣門１３２が開かれないようにしておく必要がある等の問題もあった。
又、従来例の養蜂箱では、養蜂箱本体と底板などその全体が一体化されており、底板に貯まった汚れを除去しようとするときには、その都度、何枚もの巣脾框を取り除いた後で、底板の清掃を行わざるを得ず、掃除に手間が掛かるだけでなく、掃除の際に蜂が暴れ出したりする等の不都合があった。
更に、従来例の養蜂箱では、元箱に蜂が溢れ出てくるようになると、継ぎ箱をするようになっているが、別々の箱をその都度揃えなくてはならず、その入手が遅れて蜂が発熱により熱死したりする等の不都合を生じることがある。
更に又、従来例の巣脾框では、当該巣脾框を手に持って引き上げる際の作業性の向上などの観点から、駒を当該巣脾框に付設してあるが、従来の当該巣脾框では、当該巣脾框に形成される蜜蓋に凹みができてしまい、当該蜜蓋を包丁などで切って採蜜するときに不都合を生じていた。また、当該駒の上辺が尖っている為に、当該巣脾框を持って養蜂箱から引き上げる時に手に痛い等の欠点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はかかる従来技術の有する欠点を解消することができる技術を提供することを目的としたものである。
本発明の他の目的および新規な特徴は以下の明細書及び図面の記載からも明らかになるであろう。
【０００４】
【課題を達成するための手段】
本発明は、養蜂箱において、通気口の開閉が可能な横移動できる可動扉と巣門の開閉が可能な倒し蓋とを備えてなり、当該可動扉を前記通気口側から前記巣門側の上部に横移動させて当該通気口を開いているときには、当該倒し蓋が開かれずに当該倒し蓋により当該巣門を閉じておくことができ、一方、当該可動扉を前記巣門側から前記通気口側に横移動させて当該通気口を閉じているときには、当該倒し蓋が開かれて当該巣門を開けておくことができることを特徴とする養蜂箱に係わるものである。
又、本発明は、養蜂箱が、元箱と継ぎ箱とを有してなり、当該元箱及び当該継ぎ箱が、それぞれ、通気口の開閉が可能な横移動できる可動扉と巣門の開閉が可能な倒し蓋とを備え、当該可動扉を前記通気口側から前記巣門側の上部に横移動させて当該通気口を開いているときには、当該倒し蓋が開かれずに当該倒し蓋により当該巣門を閉じておくことができ、一方、当該可動扉を前記巣門側から前記通気口側に横移動させて当該通気口を閉じているときには、当該倒し蓋が開かれて当該巣門を開けておくことができることを特徴とする。
更に、本発明は、養蜂箱が、養蜂箱本体と底部とを備えてなり、当該養蜂箱本体が上記の養蜂箱からなると共に、当該養蜂箱本体が底部から脱着可能であることを特徴とする。
更に又、本発明は、養蜂箱が、台形の駒を逆向きに両端部の異なった表面に付設した巣脾桟を収納してなる養蜂箱であって、当該巣脾桟を収納できる最大の養蜂箱の収納幅に対して最大数に当該巣脾桟を収納する場合において、当該巣脾桟の収納数を当該養蜂箱に収納できる最大数（好ましくは、９個）から１個減少（好ましくは、８個）させ、当該減少させた１個の巣脾桟の幅を前記最大数−１の数で等分（好ましくは、８等分）して前記各駒の幅に割当てて当該駒の巣脾桟収納方向の幅を増加させてなることを特徴とする。
本発明は、別の好ましい実施態様として、養蜂箱において、通気口の開閉が可能な横移動できる可動扉と巣門とを備えてなり、当該可動扉を前記通気口側から前記巣門側に横移動させて当該通気口を開いているときには、当該可動扉により当該巣門を閉じておくことができ、一方、当該可動扉を前記巣門側から前記通気口側に横移動させて当該通気口を閉じているときには、当該巣門を開けておくことができる養蜂箱を提供することを特徴とする。
【０００５】
【実施の最良の形態】
図１は、本発明の実施例を示す養蜂箱の通気口と巣門とが閉じた状態の構成図、図２は、本発明の実施例を示す養蜂箱の通気口が開けられ巣門が閉じた状態の構成図、図３は、本発明の実施例を示す養蜂箱の通気口が閉じられ巣門が開かれた状態の構成図、図４（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、本発明の実施例を示す養蜂箱の通気口を含む要部右側断面図、図５（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、本発明の実施例を示す養蜂箱の巣門を含む要部左側断面図、図６（Ａ）は、本発明の実施例を示す養蜂箱の底板との関係を説明する説明図、図６（Ｂ）は、同底板の一例説明図、図７（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、同底板と養蜂箱本体との関係を説明する断面図、図８は、本発明の実施例を示す巣脾框の構成図、図９は、本発明の実施例を示す養蜂箱における巣脾框の説明図、図１０は、本発明の他の実施例を示す養蜂箱の通気口と巣門とが閉じた状態の構成図、図１１は、本発明の他の実施例を示す養蜂箱の通気口を含む要部断面図、図１２は、本発明の他の実施例を示す養蜂箱の巣門を含む要部断面図、図１３は、本発明の更に他の実施例を示す養蜂箱の構成図である。
【０００６】
【実施例】
図１に示すように、養蜂箱１は、通気口２の開閉が可能な横移動できる可動扉３と巣門４の開閉が可能な倒し蓋５とを備えてなる。
本発明の養蜂箱１は、図示の一例のように、通気口２と可動扉３とを備えた左側部分と、巣門４と倒し蓋５とを備えた右側部分とを有して構成されている。
図１及び図２に示すように、可動扉３を、図示例のように、右の巣門４側に移動すると、通気口２が開けられる。本発明では、図示のように、従来例よりも、通気口２を広く取ってあり、通風が養蜂箱内部に広く行き渡るようになっていて、これにより、養蜂箱１の内部の温度上昇による蜂の熱死等を回避できるようになっている。
可動扉３には、その中央に凹み６が設けられており、当該凹み６に指を入れて、当該可動扉３が移動し易くしている。ここでは、凹み６を例示しているが、突起による取っ手（把手）などであってもよい。
図１及び図３に示すように、倒し蓋５は、その中央で、蝶番７により止着されており、倒し蓋５の上端を持って手前側に引き倒しすると、巣門４が開かれる。図４に示すように、可動扉３は、養蜂箱本体のキャビティレール８Ａ内に収納され、当該キャビティレール８Ａ内を横方向にスライドすることができるようになっている。
図５に示すように、倒し蓋５の上部には内側に切欠部９が形成されており、当該切欠部９によるキャビティレール８Ｂは、上記の可動扉３のキャビティレール８Ａと通じている。
即ち、図１に示すように、可動扉３がそのキャビティレール８Ａ内を横方向にスライドして、倒し蓋５のキャビティレール８Ｂに移行すると、当該倒し蓋５の上部に位置するようになっており、可動扉３が、当該倒し蓋５の上部に位置すると、当該倒し蓋５は開かれないようになっている。
逆に、可動扉３が倒し蓋５のキャビティレール８Ｂ内を横方向にスライドして、当該可動扉３のキャビティレール８Ａに移行すると、当該倒し蓋５を、開くことができるようになっている。
【０００７】
上記のように、可動扉３は、キャビティレール８Ａ、８Ｂ内を横方向にスライドすること、又、可動扉３が、倒し蓋５の上部に位置すると、当該倒し蓋５は開かれないようになっているので、本発明による養蜂箱１は、車両運搬中でも、可動扉３や巣門４が開かれ蜂が外に飛び出すなどの事態を回避できるが、図１に示すように、養蜂箱１にストッパー１０を付設しておくことにより、より安全を期することができる。
又、当該ストッパー１０を、回転可能としておくことにより、図１に示すように、倒し蓋５の位置にて、倒し蓋５が倒伏して巣門４が突然運搬中に開かれるようなことを念のために防止することができる。また、図３に示すように、巣門４が開かれているときに、通気口２を可動扉３により閉鎖して、可動扉３が開かれ蜂が外に飛び出すなどの事態を回避できることは勿論であるが、図２に示すように、可動扉３と倒し蓋５の両者の掛かり位置に当該ストッパー１０を位置させることにより、可動扉３及び倒し蓋５が開かれることが防止され、より一層蜂が外に飛び出すなどの事態を回避できる。
【０００８】
本発明の養蜂箱１は、図１に示すように、元箱１１Ａと継ぎ箱１１Ｂとを有してなり、複数段数の例えば２段構成になっている。
当該元箱１１Ａ及び当該継ぎ箱１１Ｂは、図示のように、各々が、通気口２の開閉が可能な横移動できる可動扉３と巣門４の開閉が可能な倒し蓋５とを備えてなっている。
当該元箱１１Ａ及び当該継ぎ箱１１Ｂは、図示のように、各々が、前記のように、可動扉３を横移動させて通気口２を開いているときには、倒し蓋５により巣４門を閉じておくことができ、一方、可動扉３を横移動させて通気口２を閉じているときには、倒し蓋５により巣門４を開けておくことができる。
図４に示すように、同図（Ａ）に示す状態から、同図（Ｂ）に示すように、元箱１１Ａと継ぎ箱１１Ｂの両者の可動扉３を開くことにより、元箱１１Ａと継ぎ箱１１Ｂの両者の通気口３を開くことができるので、より一層通気が良好となり、更に、下段の元箱１１Ａと上段の継ぎ箱１１Ｂとの間で空気の対流が行われ、更に、良好な通風を確保できる。
図５に示すように、同図（Ａ）に示す状態から、同図（Ｂ）に示すように、元箱１１Ａと継ぎ箱１１Ｂの両者の倒し蓋５を倒すことにより、元箱１１Ａと継ぎ箱１１Ｂの両者の巣門を開くことができる。
もっとも、元箱１１Ａや当該継ぎ箱１１Ｂの一方の可動扉３を横移動させて通気口２を開き、他方の可動扉３を閉じておくことが出来るし、又、元箱１１Ａや当該継ぎ箱１１Ｂの一方の倒し蓋５を倒して巣門４を開けておくことが出来るし、又、元箱１１Ａや当該継ぎ箱１１Ｂの一方の倒し蓋５を閉じて巣門４を閉じておくこともできる。
元箱と継ぎ箱とは、分離することができる。
本発明では、当該図５に示すように、倒し蓋５を倒し、巣門４を開くときに、図示のように、倒し蓋５と巣門４との間に、スペ−ス１２ができるので、そこから、餌の補給をすることが出来る。
【０００９】
本発明の養蜂箱１は、図６（Ａ）に例示するように、養蜂箱本体１３と底板１４とを離すことができる。
通常、養蜂箱は、一体に構成され、底板を取り外すことは出来ないが、本発明では、養蜂箱本体１３の底と底板１４とが分離できるようにしておく。
図７（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、底板１４の端部に段差部１５を設け、養蜂箱本体１３の端部の突出部１６を当該段差部１５に係合させて、養蜂箱本体１３を底板１４から取り外し出来るようにしておく。
従来例の養蜂箱では、養蜂箱本体と底板とが釘打ちされ、その全体が一体化されており、ハイブツールなどを用いて底板に貯まった汚れを除去しようとするときには、その都度、後述のように、養蜂箱には多数枚数の巣脾框が設置されるので、何枚もの巣脾框を取り除いた後で、底板の清掃を行わざるを得ず、掃除に手間が掛かるだけでなく、掃除の際に蜂が暴れ出したりする等の不都合があったが、本発明のように、養蜂箱本体１３と底板１４とが分離できることにより、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、養蜂箱本体１３を上に持ち上げ或いは脇にずらして、底板１４を分離して、水洗いをする等で容易に清掃が可能となる。
【００１０】
図８は、本発明に係る巣脾框１７の構成例を示し、当該巣脾框１７には、図示のように、その両端部に、駒１８が付設されている。当該駒１８は、図示のように、台形に構成され、一対の対抗辺（上辺と下辺）１９Ａ、１９Ｂと２つの斜辺２０とから構成されている。
当該台形よりなる駒１８は、図８に示すように、各々の下辺１９Ｂ同士が対抗するように付設される。
当該巣脾框１７は、これら両端の駒１８を持って上方に引き上げられ、又、引き下ろされる。
図８に示すように、当該巣脾框１７には、針金２１が架設されており、当該針金２１に蜂の巣が形成され、蜜ブタが形成される。
図９に示すように、養蜂箱１には、複数枚数の巣脾框１７が並行して設置される。
養蜂箱にあっては、その寸法が規定されており、当該養蜂箱を構成する胴の内径は４６６ｍｍ、当該胴上部の巣脾桟の配設個所の内径は４８４ｍｍと規定され、又、巣脾桟は、上桟と側桟と底桟とかなり、当該上桟の縦幅は４８３ｍｍ、側桟の内径は４３０ｍｍと規定されている。巣脾桟の当該寸法に合わせて採蜜の際の遠心分離機の大きさなどの仕様も決定されている。
従来例にあっては、養蜂箱や巣脾桟の寸法の規格から、台形の駒を逆向きに両端部の異なった表面に付設した巣脾桟を収納してなる養蜂箱においては、当該巣脾桟１７を９個（９枚）収納し、各隙間に駒を配した構成となっている。
この場合には、巣脾桟の枚数が多ければ多い程、蜂蜜の採取量も増加するはずである。そこで、収納数を９個（９枚）とし、駒もこれに合わせた大きさの台形のものとしていたのであるが、本発明では、当該巣脾桟の収納数を当該養蜂箱に収納できる最大数から１個減少させ、即ち、図９に示すように、８個に減少させ、当該減少させた１個の巣脾桟の幅（Ｘ）を前記最大数−１の数で等分して即ち８等分して、当該９個の巣脾桟における各駒の幅（ｈ）に割当てて当該駒の巣脾桟収納方向の幅を増加させることにより、当該巣脾桟に形成される蜜蓋が凹みが無く、蜜刀で良好に採蜜出来、巣脾桟を減少させても、むしろ、蜜の採取量を増大出来ることを知った。即ち、従来例の巣脾框では、当該巣脾框に形成される蜜ブタに凹みができてしまい、当該蜜ブタを包丁などで切って採蜜するときに、量が採れず、不都合を生じていたが、本発明によれば、蜜ブタに膨らみが出来るので、採蜜量が著しく増加させることが出来た。
これを、図示に基づき説明するに、当該８個の巣脾桟１８の各駒１８の幅（台形の高さ、Ｈ）を、Ｈ＝ｈ＋Ｘ／８として、その幅（Ｈ）を増加させた。
尚、当該巣脾桟の幅（Ｘ）は、通常、２７ｍｍである。
又、本発明では、従来の巣脾桟の上辺１９Ｂの幅をも増加させてなり、従って、本発明の巣脾框１７は、駒１８の上辺１９Ｂが尖っていないので、当該巣脾框１７を持って養蜂箱から引き上げる時に手に痛くなく、作業性が良くなった。
尚、図示のように、当該巣脾框１７が動かないように、停止具２２を装着するとよい。
【００１１】
前記実施例では、養蜂箱を、元箱と継ぎ箱とを有してなる例で説明したが、本発明は、図１０に示すように、１段の元箱や継ぎ箱に対して適用できることはもちろんで、図１０に示すように、例えば、元箱１１Ａでは、通気口２の開閉が可能な横移動できる可動扉３と巣門４の開閉が可能な倒し蓋５とを備えてなっている。
又、同図に示すように、通気口２と可動扉３とを備えた左側部分と、巣門４と倒し蓋５とを備えた右側部分とを有して構成されている。
図１１（Ａ）に示す状態から、可動扉３を移動すると、同図（Ｂ）に示すように、通気口２が開けられ、本発明では従来例よりも通気口を広く取ってあるので、通風が養蜂箱１内部に広く行き渡るようになっている。
可動扉３には、その中央に凹み６が設けられており、当該凹み６に指を入れて、当該可動扉３が移動し易くしている。ここでは、凹み６を例示しているが、突起による取っ手（把手）などであってもよい。
図１２に示すように、倒し蓋５の上端を持って手前側に引き倒しすると、巣門４が開かれる。倒し蓋５を倒し、巣門４を開くときに、図示のように、倒し蓋５と巣門４との間に、スペ−ス１２ができるので、そこから、餌を補給出来る。
【００１２】
図１３に示す養蜂箱２３は、可動扉２４が左右に横方向に移動出来る点では、前記実施例と共通するが、巣門２５の蓋が倒し蓋ではなく、当該可動扉２４の移動により、可動扉２４が巣門２５を閉じているときには、同図（Ａ）に示すように、当該養蜂箱２３の通気口２６を開き、又、同図（Ｂ）に示すように、可動扉２４が通気口２６を閉じているときには、巣門２５が開かれているようになっている。当該養蜂箱２３は、簡易の携帯用等として使用することができる。
【００１３】
前記実施例では、養蜂箱１を通気口２と可動扉３とを備えた左側部分と巣門４と倒し蓋５とを備えた右側部分とを有して構成されている例を示したが、これら左右を逆転させることができる。
【００１４】
【発明の効果】
本願において開示される発明のうち代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、下記のとおりである。
すなわち、本発明によれば、従来例のような上下に可動式の可動扉を手で持って上下に移動させる場合に比較して、扉の開閉が楽で、可動扉の作動が円滑に行うことが出来、又、従来例のように可動扉が落下しないように釘を打つ必要がないので、釘を打つときに内部の蜂に振動が伝わったりして蜂が暴れ出したりする危険がなく、更には、本発明では、通気口が広く取られれていて、通気が良好で、養蜂箱内部の温度が上昇してしまうことを回避できる。
又、従来例の養蜂箱では、養蜂箱本体と底板とが釘打ちされ、その全体が一体化されており、底板に貯まった汚れを除去しようとするときには、その都度、多数の巣脾框を取り除いた後で、底板の清掃を行わざるを得ず、掃除に手間が掛かるだけでなく、掃除の際に蜂が暴れ出したりする等の不都合があったが、本発明によれば、養蜂箱本体と底板とが分離できることにより、養蜂箱本体を上に持ち上げ或いは脇にずらして、底板を分離して、水洗いをする等で容易に清掃が可能となった。
更に、従来例の養蜂箱では、元箱に蜂が溢れ出てくるようになると、継ぎ箱をするようになっているが、別々の箱をその都度揃えなくてはならず、その入手が遅れて蜂が発熱により熱死したりする等の不都合を生じることがあったが、本発明によれば、継ぎ箱を改めて買う必要が無く、又、当該継ぎ箱を養蜂に有効に利用できる。
更に又、従来の当該巣脾框では、当該巣脾框に形成される蜜蓋に凹みができてしまい、当該蜜蓋を包丁などで切って採蜜するときに不都合を生じていたが、本発明によれば、蜜ブタに膨らみが出来るので、採蜜量が著しく増加させることが出来た。又、従来例の巣脾框では、当該巣脾框を持って養蜂箱から引き上げる時に手に痛く、作業性が悪かったが、本発明によれば、手に痛くなく、作業性を向上させることができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明の実施例を示す養蜂箱の通気口と巣門とが閉じた状態の構成図である。
【図２】図２は、本発明の実施例を示す養蜂箱の通気口が開けられ巣門が閉じた状態の構成図である。
【図３】図３は、本発明の実施例を示す養蜂箱の通気口が閉じられ巣門が開かれた状態の構成図である。
【図４】図４（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、本発明の実施例を示す養蜂箱の通気口を含む要部右側断面図である。
【図５】図５（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、本発明の実施例を示す養蜂箱の巣門を含む要部左側断面図である。
【図６】図６（Ａ）は、本発明の実施例を示す養蜂箱の底板との関係を説明する説明図、図６（Ｂ）は、同底板の一例説明図である。
【図７】図７（Ａ）及び（Ｂ）は、それぞれ、同底板と養蜂箱本体との関係を説明する断面図である。
【図８】図８は、本発明の実施例を示す巣脾框の構成図である。
【図９】図９は、本発明の実施例を示す養蜂箱における巣脾框の説明図である。
【図１０】図１０は、本発明の他の実施例を示す養蜂箱の通気口と巣門とが閉じた状態の構成図である。
【図１１】図１１は、本発明の他の実施例を示す養蜂箱の通気口を含む要部断面図である。
【図１２】図１２は、本発明の他の実施例を示す養蜂箱の巣門を含む要部断面図である。
【図１３】図１３は、本発明の更に他の実施例を示す養蜂箱の構成図である。
【図１４】図１４は、従来例の養蜂箱の説明図である。
【符号の説明】
１…養蜂箱
２…通気口
３…可動扉
４…巣門
５…倒し蓋
６…凹み
７…蝶番
８Ａ…キャビティレール
８Ｂ…キャビティレール
９…切欠部
１０…ストッパー
１１Ａ…元箱
１１Ｂ…継ぎ箱
１２…スペ−ス
１３…養蜂箱本体
１４…底板
１５…段差部
１６…突出部
１７…巣脾框
１８…駒
１９Ａ…上辺
１９Ｂ…下辺
２０…斜辺
２１…針金
２２…停止具
２３…養蜂箱
２４…可動扉
２５…巣門
２６…通気口
１３０…養蜂箱
１３１…可動扉
１３２…巣門
１３３…通気口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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