(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面にハンマー体を突出して設けたロータと、前記ロータの周囲に該ロータを取り囲んで形成した環状の破砕室とを備え、ロータの放出口より放出した破砕原料を破砕室内のデッドベッドとロータのハンマー体との協動により破砕する遠心破砕機において、
前記破砕室の底板の内縁に環状壁を起立して設け、
前記破砕室の底板から前記環状壁の頂部までの高さが不均一となるように該環状壁に高低差を設けて形成したことを特徴とする、
遠心破砕機。
【請求項２】
外周面にハンマー体を突出して設けたロータと、前記ロータの周囲に該ロータを取り囲んで形成した環状の破砕室とを備え、ロータの放出口より放出した破砕原料を破砕室内のデッドベッドとロータのハンマー体との協動により破砕する遠心破砕機において、
前記破砕室の底板を床面からの高さを変えて多段的に形成し、
前記多段的に形成した底板の内縁に環状壁を起立して設け、該環状壁に高低差を設けて形成したことを特徴とする、
遠心破砕機。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載する遠心破砕機において、前記環状壁を破砕室の底板からの起立高さが異なる複数の分割体で構成し、該分割体をリング状に配列して構成したことを特徴とする、遠心破砕機。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれかに記載する遠心破砕機において、前記環状壁が断面略Ｔ字形または断面略Ｌ字形を呈することを特徴とする、遠心破砕機。
【請求項５】
外周面にハンマー体を突出して設けたロータと、前記ロータの周囲に該ロータを取り囲んで形成した環状の破砕室とを備え、ロータの放出口より放出した破砕原料を破砕室内のデッドベッドとロータのハンマー体との協動により破砕する遠心破砕機において、
前記破砕室の底板の内縁に環状壁を起立して設け、
前記環状壁は破砕室の底板からの起立高さが均一であるとともに、該環状壁の上面の一部にロータ側へ向けて斜め下方に傾斜した傾斜面を形成して環状壁に高低差を設けて形成したことを特徴とする、
遠心破砕機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉱物等の破砕原料を破砕する遠心破砕機に関するもので、特にハンマー体の寿命を長くするようにした遠心破砕機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
遠心破砕機は、鉛直軸を中心に高速回転する円筒状のロ−タａを有しており、このロ−タａ内に投入した破砕原料ｇをロ−タａの回転により生じる遠心力によってロ−タａ周面の放出口ｃから放出し、これを周囲の破砕室ｄ内のデッドベッドｅに衝突させて細かく粉砕する装置である。
出願人は、破砕効率を高める方法として、図１０に示すようにロータａ外周面にハンマー体ｂを設けるとともに破砕室ｄ下部内縁に環状壁ｆを設け、細かく粉砕しきれなかった破砕原料ｇをハンマー体ｂと環状壁ｆとにより細かく砕く方法を先に提案した。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が前提とする遠心破砕機にあっては、デッドベッドｅが環状壁ｆの頂部を最下点として斜めに形成される。
そのため、デッドベッドｅから落下する破砕原料ｇの落下点は全周にわたって等しくなる。落下する破砕原料ｇの大きさよってハンマー体ｂとの衝突位置に若干の差はあるものの大半の破砕原料ｇは、その衝突する範囲が限られてしまう。
その結果、ハッチングで示すようにハンマー体ｂの摩耗範囲ｈが狭い範囲に集中してハンマー体ｂの交換寿命が短い問題がある。
また、ハンマー体ｂの摩耗が進行するにつれて破砕性能が低下する恐れもある。
【０００４】
【本発明の目的】
本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、ハンマー体の交換寿命の延長化を図るとともに、良好な破砕性能を持続できる遠心破砕機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するために、本発明の遠心破砕機は、外周面にハンマー体を突出して設けたロータと、前記ロータの周囲に該ロータを取り囲んで形成した環状の破砕室とを備え、ロータの放出口より放出した破砕原料を破砕室内のデッドベッドとロータのハンマー体との協動により破砕する遠心破砕機において、
前記破砕室の底板の内縁に環状壁を起立して設け、前記破砕室の底板から前記環状壁の頂部までの高さが不均一となるように該環状壁に高低差を設けて形成したことを特徴とするものである。
【０００６】
また本発明の遠心破砕機は、外周面にハンマー体を突出して設けたロータと、前記ロータの周囲に該ロータを取り囲んで形成した環状の破砕室とを備え、ロータの放出口より放出した破砕原料を破砕室内のデッドベッドとロータのハンマー体との協動により破砕する遠心破砕機において、前記破砕室の底板を床面からの高さを変えて多段的に形成し、前記多段的に形成した底板の内縁に環状壁を起立して設け、該環状壁に高低差を設けて形成したことを特徴とするものである。
【０００７】
また本発明の遠心破砕機は、前記環状壁を破砕室の底板からの起立高さが異なる複数の分割体で構成し、該分割体をリング状に配列して構成したことを特徴とするものである。ここで分割体を断面略Ｔ字形または断面略Ｌ字形に形成することができる。
【０００８】
また本発明の遠心破砕機は、外周面にハンマー体を突出して設けたロータと、前記ロータの周囲に該ロータを取り囲んで形成した環状の破砕室とを備え、ロータの放出口より放出した破砕原料を破砕室内のデッドベッドとロータのハンマー体との協動により破砕する遠心破砕機において、前記破砕室の底板の内縁に環状壁を起立して設け、前記環状壁は破砕室の底板からの起立高さが均一であるとともに、該環状壁の上面の一部にロータ側へ向けて斜め下方に傾斜した傾斜面を形成して環状壁に高低差を設けて形成したことを特徴とするものである。
【０００９】
【発明の実施の形態１】
以下、図面を参照しながら本発明に係る一実施の形態について説明する。
【００１０】
＜イ＞遠心破砕機の構成（図１）
遠心破砕機１は、略ドラム状のロータ１０と、このロータ１０を回転自在に収容する破砕機本体２０とからなる。
ロータ１０内に投入された破砕原料４０は、ロータ１０の回転により生じる遠心力によってロータ周面の放出口１５から放出し、これを周囲の破砕室２１に衝突させて細かく粉砕する。
【００１１】
＜ロ＞ロータ
ロータ１０は、上下に対向する天板１１及び底板１３と、それらの周縁部を連結する側板１２とでドラム状に形成する。
天板１１の中央に投入口１４を突設し、図示していないがシュータなどへ接続し、破砕原料４０を連続的にロータ１０内へ投入することができる。
側板１２には周方向に適宜間隔をおいて複数の放出口１５を形成し、破砕原料４０を破砕室２１へ向けて放出する。
ロータ１０の中央下方に回転軸１８を取り付けており、図示しないモータなどの駆動手段によって回転軸１８を一方向へ回転し、ロータ１０を鉛直軸を中心に高速回転することができる。
【００１２】
ロータ１０の外周面に、複数のハンマー体１６をボルトまたは溶接などで適宜間隔に取り付ける。
ハンマー体１６は、例えば板状に形成し、ハンマー面１７がロータ１０の外周面から突出するとともに、底板１３より下方に突出するように取り付ける(図１参照)。
なお、ハンマー面１７は、超硬質の金属板をロウ付け等で一体に接合するのが好ましい。
【００１３】
＜ハ＞破砕室
破砕機本体２０の内部に、ロータ１０の周囲を取り囲むように環状の破砕室２１を形成する。
破砕室２１内には、ロータ１０から放出した破砕原料４０が底板２２に堆積してデッドベッド２３が構成される(図４参照)。このデッドベッド２３に破砕原料４０が衝突して細かく粉砕される。
破砕室２１の下方に出口シュート２５を接続する(図１参照)。
【００１４】
＜ニ＞環状壁
破砕室２１の下部内縁、即ち底板２２内縁に環状壁３０を設ける。
環状壁３０は、硬質材料からなる起立高さの異なる二種類の分割体３１Ａ、３１Ｂを連続的に配列したリング状の周壁３２である(図１参照)。
即ち、取付板３４(破砕室２１の底板２２)から周壁３２の上面３３までの起立高さＨの異なる少なくとも二種類の分割体３１Ａ、３１Ｂを準備し、これを交互に連続して底板２２に取り付けることによって高低差を有する環状壁３０を形成することができる。なお、環状壁３０の下端部は高低差を形成する必要はない。
【００１５】
本例では、分割体３１Ａ、３１Ｂは、周壁３２の起立高さが異なるのみで、基本構成は同一であるからその一方について説明し、他方の説明を省略する。
分割体３１Ａは、例えば図２に示すように円弧形を呈する周壁３２と、周壁３２の湾曲する外周面に直交して断面略Ｔ字形に接合した取付板３４で構成する。あるいは図３に示すように円弧形を呈する周壁３２に取付板３４を直交して接合し、断面略Ｌ字形となるように構成してもよい。
周壁３２と取付板３４の間に補強用のリブ３６を設けるとともに、取付板３４の所定位置に取付用のボルト穴３５を開口し、ボルト２６及びナット２７によって分割体３１Ａを底板２２に取り付ける(図４参照)。
分割体３１Ａ、３１Ｂを底板２２の内周縁に取り付ける際、隣り合う分割体３１Ａ、３１Ｂと隙間なく取り付け、連続した環状壁３０を形成することが好ましいが、隙間を空けて間欠的に取り付けてもよい。
また、環状壁３０は、これと相対向するハンマー体１６との間に所定の隙間を形成しており、この隙間に細かく破砕された原料が層を成して落下していく。
【００１６】
【作用】
次に図４を参照して本発明の作用について説明する。
【００１７】
＜イ＞破砕原理
投入口１４よりロータ１０内に投入した鉱物等の破砕原料４０は、ロータ１０の回転により生じる遠心力によって放出口１５から放出される。
放出された破砕原料４０は、デッドベッド２３に衝突する。
細かく粉砕された破砕原料４０は、ロータ１０と破砕室２１の隙間、即ち、図４に示すように環状壁３０と相対向するハンマー体１６との間の隙間を通じて落下する。
【００１８】
ところが細かく粉砕しきれなかった破砕原料４０は、デッドベッド２３の最下点Ａ１(分割体３１Ａの上面３３)、Ａ２(分割体３１Ｂの上面３３)から落下し、高速回転しているハンマー面１７に衝突する。
本発明では、取付板３４から周壁３２の上面３３までの起立高さＨを異ならせた少なくとも二種類の分割体３１Ａ、３１Ｂを準備し、これを交互に連続して底板２２に取り付けることによって高低差を有する環状壁３０を形成したことが大きな特徴である。
【００１９】
＜ロ＞ハンマー面の摩耗について
分割体３１Ａで環状壁３０を構成している箇所では、図４に示すようにデッドベッド２３の最下点Ａ１から破砕原料４０がハンマー面１７のＬ１で示す範囲へ衝突する。
また、分割体３１Ｂで環状壁３０を構成している箇所では、デッドベッド２３の最下点Ａ２から破砕原料４０がハンマー面１７のＬ２で示す範囲へ衝突する。
このように環状壁３０に高低差を形成することによって、破砕原料４０のハンマー面１７へ衝突する範囲が広がり、ハンマー面１７の摩耗負担を軽減する。
仮に環状壁３０の高さが一定であれば、破砕原料４０の大半がハンマー面１７の狭い範囲に衝突し、部分的な摩耗が激しいものとなる。
本発明によれば、取付板３４からの起立高さの差が大きくなる程、ハンマー面１７の衝突範囲を広くすることができる。そのため、ハンマー面１７は広く浅く均一化した摩耗が生じるのみであり、ハンマー体１６の交換寿命を長くすることができる。
当然に良好な破砕性能を長期にわたって持続できる。
【００２０】
【発明の実施の形態２】
実施の形態１では、起立高さの異なる二種類の分割体３１Ａ、３１Ｂで環状壁３０の高低差を形成したが、上面３３を湾曲する内周面へ向けて斜め下方に切り欠いて傾斜面３７を形成した分割体３１Ｃ(図５参照)と、既述した分割体３１Ａ（３１Ｂ）とを交互に組み合わせて底板２２に取り付けて環状壁３０を形成してもよい。
本例の場合は、分割体３１Ｃと、分割体３１Ａ（３１Ｂ）の底板２２からの起立高さは均一であるが、傾斜面３７を形成したことでデッドベッド２３に落下位置の異なる二種類の最下点Ａ１、Ａ２を形成することができる(図６参照)。最下点Ａ１、Ａ２は、ハンマー面１７からの距離が異なっており、実質的に環状壁３０に高低差を形成することができる。
【００２１】
本例も、図６に示すように分割体３１Ａで環状壁３０を構成している箇所では、デッドベッド２３の最下点Ａ１から破砕原料４０がハンマー面１７のＬ１で示す範囲へ衝突する。
また、傾斜面３７を形成した分割体３１Ｃで環状壁３０を構成している箇所では、デッドベッド２３の最下点Ａ２から破砕原料４０がハンマー面１７のＬ２で示す範囲へ衝突する。
このため、破砕原料４０のハンマー面１７へ衝突する範囲が広がり、ハンマー面１７の摩耗負担を軽減し、ハンマー体１６の交換寿命を長くすることができる。  本例の場合は、分割体３１Ａ（３１Ｂ）の上面３３を斜めに切り欠くだけで傾斜面３７を形成できるので、分割体３１Ｃの製作が容易である。
【００２２】
【発明の実施の形態３】
破砕室２１の底板２２を、基準となる、例えば据付面である床面から高さを変えて複数段(多段的)に形成して、環状壁３０に高低差を設けてもよい。
底板２２に分割体３１を取り付けるため、底板２２の床面からの高さをＴ１、Ｔ２のように異ならせることによって、同じ起立高さの分割体３１であっても高低差を有する環状壁３０を形成することができる(図７参照)。図７では分割体３１Ｂを使用した例であるが、高さの異なる二種類の最下点Ａ１、Ａ２を形成する。
また、分割体３１Ａ、３１Ｂを適宜組み合わせることで環状壁３０の高低差を大きくすることができ、ハンマー面１７への衝突範囲がより広がり、ハンマー面１７の摩耗がさらに軽減する。
【００２３】
【発明の実施の形態４】
図８の展開図に示すように環状壁３０の頂部(上面３３)を斜めに形成したり、あるいは図９の展開図に示すように環状壁３０の頂部(上面３３)を波形に形成して、破砕室２１の底板２２からの高さが不均一となるようにして、環状壁３０に高低差を設けてもよい。
本発明で重要なことは、環状壁３０の上面３３に高低差を形成することによって破砕原料４０のハンマー面１７への衝突範囲を広げることにあり、高低差を形成できる構造であれば特に限定されない。
【００２４】
【発明の実施の形態５】
既述した実施の形態１乃至４の環状壁３０を複数の分割体３１Ａ、３１Ｂ、３１Ｃで構成したが、環状壁３０を連続した一体ものとして形成してもよい。
【００２５】
【本発明の効果】
本発明は、以上説明したようになるから次のような効果を得ることができる。
＜イ＞環状壁に高低差を形成することによって、破砕原料のハンマー面へ衝突する範囲が広がり、ハンマー面の摩耗負担を軽減し、ハンマー体の交換寿命を長くすることができる。
＜ロ＞ハンマー体の部分的な摩耗を回避し、ハンマー体の寿命を長くすることができるため、良好な破砕性能を長期にわたって持続できる遠心破砕機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の遠心破砕機の一部を省略した斜視図。
【図２】分割体の斜視図。
【図３】分割体の他の例を示す斜視図。
【図４】ハンマー面の摩耗の状態を示す説明図。
【図５】分割体の他の実施例を示す斜視図。
【図６】ハンマー面の摩耗の状態を示す説明図。
【図７】他の実施例によるハンマー面の摩耗の状態を示す説明図。
【図８】他の実施例による環状壁の展開図。
【図９】他の実施例による環状壁の展開図。
【図１０】従来の遠心破砕機を示す縦断面図。
【符号の説明】
１・・・・遠心破砕機
１０・・・ロータ
１６・・・ハンマー体
１７・・・ハンマー面
２０・・・破砕機本体
２１・・・破砕室
２３・・・デッドベッド
３０・・・環状壁
３１Ａ・・・分割体
３１Ｂ・・・分割体
３１Ｃ・・・分割体
３２・・・周壁
３３・・・上面
３４・・・取付板
３７・・・傾斜面
４０・・・破砕原料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0004028277.tif 000009
【図９】
0004028277.tif 000010
【図１０】
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