(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トンネル４内に沿って配設した延伸ベルトコンベヤ３０と、この延伸ベルトコンベヤ３０よりも切羽２寄りに、当該延伸ベルトコンベヤ３０と一直線状に配設された移動式ベルトコンベヤ２０と、この移動式ベルトコンベヤ２０よりも切羽２寄りに配設され破砕片を移動式ベルトコンベヤ２０の前端部に供給する自走式破砕機１０と、切羽２近くのずり３を自走式破砕機１０に投入する積込機１を備え、
前記延伸ベルトコンベヤ３０は、その前端部にけん引台車３５を有し、
前記移動式ベルトコンベヤ２０の後端部寄りを、前記けん引台車３５のガイドフレーム３７に沿って長手方向に摺動自在に支承し、その移動式ベルトコンベヤ２０を切羽２と離れる後方に移動することで、当該移動式ベルトコンベヤ２０が延伸ベルトコンベヤ３０の上部に重なり合うように構成し、
前記移動式ベルトコンベヤ２０と自走式破砕機１０を連結して、当該自走式破砕機１０を走行することで移動式ベルトコンベヤ２０を切羽２と離れる後方、接近する前方に移動するようにしたことを特徴とするトンネル内ずりの搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トンネル掘削の際発破作業にて生じた岩石等のずりをトンネル外に搬送する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平６−１７３５９４号公報に示すトンネル内ずり出し装置が知られている。この装置は延伸ベルトコンベヤと移動式ベルトコンベヤと移動式クラッシャとショベルローダを組み合せた装置である。そして、ショベルローダでずりを移動式クラッシャに投入して破砕し、その破砕片を移動式コンベアで延伸ベルトコンベヤに搬送し、その延伸ベルトコンベヤでトンネル外まで搬送する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前述のずり出し装置であると発破作業時にショベルローダ、移動式クラッシャ、移動式ベルトコンベヤを切羽から５０〜６０ｍ程度離れた位置まで退避させ、ずり出し作業時にショベルローダ、移動式クラッシャ、移動式ベルトコンベヤを切羽近くまで移動させる必要がある。例えば、延伸ベルトコンベヤの最先端部を切羽から５０〜６０ｍ程度離れた位置とし、ショベルローダ、移動式クラッシャ、移動式ベルトコンベヤを延伸ベルトコンベヤの側方まで移動して退避させる。ずり出し作業時にはショベルローダを切羽近くとし、移動式ベルトコンベヤを延伸ベルトコンベヤの最先端よりも前方（切羽寄り）とし、移動式クラッシャを移動式ベルトコンベヤよりも前方としている。
【０００４】
ショベルローダ、移動式クラッシャ、移動式ベルトコンベヤを狭いトンネル内で前述のように移動するには、相互が干渉等しないように注意深く移動させるので、大変困難であるし、最低３人の作業者が必要である。
【０００５】
また、ずり出し終了後に切羽に穿孔機で穿孔したり、切羽近くのトンネル内壁にコンクリート吹付機でコンクリートを吹き付けて補強するが、前述のように、延伸ベルトコンベヤの側方にショベルローダ、移動式ベルトコンベヤ、移動式クラッシャを配列して退避させるので、穿孔機、コンクリート吹付機等を切羽近くまで移動させたり、退避する際にショベルローダ、移動式ベルトコンベヤ、移動式クラッシャが邪魔になる。
【０００６】
そこで、本発明は前述の課題を解決できるようにしたトンネル内ずりの搬送装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び作用・効果】
本発明は、トンネル４内に沿って配設した延伸ベルトコンベヤ３０と、この延伸ベルトコンベヤ３０よりも切羽２寄りに、当該延伸ベルトコンベヤ３０と一直線状に配設された移動式ベルトコンベヤ２０と、この移動式ベルトコンベヤ２０よりも切羽２寄りに配設され破砕片を移動式ベルトコンベヤ２０の前端部に供給する自走式破砕機１０と、切羽２近くのずり３を自走式破砕機１０に投入する積込機１を備え、
前記延伸ベルトコンベヤ３０は、その前端部にけん引台車３５を有し、
前記移動式ベルトコンベヤ２０の後端部寄りを、前記けん引台車３５のガイドフレーム３７に沿って長手方向に摺動自在に支承し、その移動式ベルトコンベヤ２０を切羽２と離れる後方に移動することで、当該移動式ベルトコンベヤ２０が延伸ベルトコンベヤ３０の上部に重なり合うように構成し、
前記移動式ベルトコンベヤ２０と自走式破砕機１０を連結して、当該自走式破砕機１０を走行することで移動式ベルトコンベヤ２０を切羽２と離れる後方、接近する前方に移動するようにしたことを特徴とするトンネル内ずりの搬送装置である。
【０００８】
本発明によれば、自走式破砕機１０を切羽２に向けて前方に移動すれば移動式ベルトコンベヤ２０が切羽２に向けて移動し、その後端部寄りと延伸ベルトコンベヤ３０の前端部寄りの重なり寸法が小さくなる。自走式破砕機１０を切羽２と離れる後方に移動すれば移動式ベルトコンベヤ２０が切羽２と離れる方向に移動し、その後端部寄りと延伸ベルトコンベヤ３０の前端部寄りの重なり寸法が大きくなる。
【０００９】
このようであるから、自走式破砕機１０を切羽２近くの搬送位置、切羽２と離れた退避位置とすることで移動式ベルトコンベヤ２０が延伸ベルトコンベヤ３０に沿って長手方向に摺動して搬送位置、退避位置となる。
【００１０】
したがって、積込機１を移動すると共に、移動式破砕機１０を搬送位置と退避位置に亘って前後方向に移動すれば良いから、その操作が簡単となるし、２人の作業者で作業できる。しかも、退避位置とした時に移動式ベルトコンベヤ２０は延伸ベルトコンベヤ３０の上部に重なり合うし、自走式破砕機１０が延伸ベルトコンベヤ３０の前部に位置するから、狭いトンネル内のスペースを有効利用して退避でき、穿孔機、コンクリート吹付機を退避位置と切羽近くとに亘って移動する時に自走式破砕機１０、移動式ベルトコンベヤ２０が邪魔にならない。
【００２３】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、ホィールローダ等の積込機１と、自走式破砕機１０と、移動式ベルトコンベヤ２０と、延伸ベルトコンベヤ３０でずり搬送装置としてある。前記自走式破砕機１０は図２と図３に示すように、走行装置１１とホッパ１２とクラッシャ１３と排出用ベルトコンベヤ１４を備えている。積込機１で切刃２近くのずり３をホッパ１２内に投入し、そのホッパ１２からクラッシャ１３内に供給して破砕し、その破砕片を排出用ベルトコンベヤ１４で後方に搬出する。前記クラッシャ１３は、ジョークラッシャ、ロータリクラッシャ、コーンクラッシャ、シェアクラッシャ等である。
【００２４】
前記移動式ベルトコンベヤ２０は図２と図３に示すように、フレーム２１に無端状のベルト２２を図示しない駆動プーリ、従動プーリ、ガイドローラ等に巻掛けたものである。前記フレーム２１の前端部に車輪２３が取付けてある。この車輪２３がトンネル４の下面に接している。前記自走式破砕機１０とフレーム２１は連結部材２４で連結してあり、自走式破砕機１０とともに移動式ベルトコンベヤ２０が移動する。
【００２５】
前記延伸ベルトコンベヤ３０は、テールプーリ３１とスナッブプーリ３２とにベルト３３を巻掛け、このベルト３３の中間に延伸用ベルト格納装置３４を設け、テールプール３１がけん引台車３５とともに移動すると延伸用ベルト格納装置３４の相対向した移動プーリ３６，３６が接近してベルト３３が自動的に延伸するように構成してある。
前記延伸用ベルト格納装置３４はトンネル４の鳥羽口５よりも外部に設けてある。
【００２６】
前記けん引台車３５には図２と図３に示すように、ガイドフレーム３７が設けてあり、このガイドフレーム３７に移動式ベルトコンベヤ２０のフレーム２１が長手方向に移動自在にガイドしてある。
【００２７】
前記延伸ベルトコンベヤ３０の最前端部（けん引台車３５）と切羽２との間の距離Ｌ1 は、自走式破砕機１０の全長Ｌ2 ＋退避距離（５０〜６０ｍ）となっている。前記ベルト３３の前端部とベルト２２の後端部は重なり合っている。この重なり寸法Ｓは１回の発破作業によって掘進する距離（２〜３ｍ）の整数倍＋αとなっている。
【００２８】
前記自走式破砕機１０、移動式ベルトコンベヤ２０、延伸ベルトコンベヤ３０は、図３に示すようにトンネル４の左右一側方に一直線状に配設してあり、それらの側方に沿って積込機１、穿孔機、コンクリート吹付機等が走行可能としてある。
【００２９】
次に作業順序を説明する。
図２，図３は発破作業終了してずり搬送作業とした状態であって、自走式破砕機１０が切羽２に接近し、移動式ベルトコンベヤ２０が切羽２側に移動している。
【００３０】
前述の状態で積込機１でずり２をホッパ１２に投入し、クラッシャ１３で破砕する。この破砕片は排出用コンベヤ１４で移動式ベルトコンベヤ２０の前端部に落下搬送され、その移動式ベルトコンベヤ２０で延伸ベルトコンベヤ３０の前端部に落下搬送される。その延伸ベルトコンベヤ３０でトンネル４の外部まで搬送する。
【００３１】
ずり搬送作業が終了したら、積込機１を延伸ベルトコンベヤ３０の側方まで走行して退避する。これと同時に自走式破砕機１０を後進走行して移動式ベルトコンベヤ２０を後方に順次移動し、ガイド３７に沿って延伸ベルトコンベヤ３０の上方に順次重なり合うにする。
【００３２】
図４と図５に示すように、自走式破砕機１０の最前端部と切羽２との距離Ｌ3 を退避距離（５０〜６０ｍ）として自走式破砕機１０、移動式ベルトコンベヤ２０を退避位置とする。
【００３３】
後方に退避していたコンクリート吹付機を切羽２近くまで移動し、トンネル内壁の切羽２近くにコンクリートを吹き付けると共に、支保工を組んでトンネル内壁の切羽２近くを補強する。
【００３４】
コンクリート吹付機を退避位置まで移動し、穿孔機を切羽近くまで移動し、切羽２を穿孔する。穿孔した孔に爆薬を挿入する。
【００３５】
穿孔機を退避位置まで移動して発破作業を行なう。発破作業終了後に積込機、自走式破砕機１０を移動して図２，図３に示すずり搬送位置とする。
【００３６】
この時、切羽２が２〜３ｍ程度掘進されているので、自走式破砕機１０を前回よりも掘進距離だけ余分に前方に移動する。これによって、移動式ベルトコンベヤ２０の後端部が延伸ベルトコンベヤ３０の前端部に対して掘進距離だけ前方に移動する。
【００３７】
前述の作業を何回か繰り返して移動式ベルトコンベヤ２０の後端部と延伸ベルトコンベヤ３０の前端部の重なり寸法が小さくなったら、けん引台車３５を前方に走行しテールプーリ３１を前方に移動してベルト３３を延伸させる。これによって、移動式ベルトコンベヤ２０の後端部と延伸ベルトコンベヤ３０の前端部との重なり代を前述の掘進距離の整数倍＋αとする。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態を示す全体正面図である。
【図２】  図１の一部拡大正面図である。
【図３】  図２の平面図である。
【図４】  退避位置とした状態の正面図である。
【図５】  図４の平面図である。
【符号の説明】
１…積込機、２…切羽、３…ずり、４…トンネル、１０…自走式破砕機、２０…移動式ベルトコンベヤ、２５…ベルトコンベヤ、３０…延伸ベルトコンベヤ、３４…延伸用ベルト格納装置、３５…けん引台車、３７…ガイドフレーム、４１…固定プーリ、４３…シリンダー、４４…可動プーリ、４６…伸び室、４９…アキュームレータ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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