(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コア採取用のワイヤライン・コアバレルにおけるアウタチューブアセンブリに摺動自在に嵌合されるスライム回収筒と、
このスライム回収筒をアウタチューブアセンブリの内部にて固定する固定解除可能のラッチ機構と、
このラッチ機構により固定されたスライム回収筒の内部にスライムを吸込むポンプ機構と、
このポンプ機構を駆動し前記ラッチ機構を解除し前記スライム回収筒を昇降するケーブルと
を具備したことを特徴とするスライム回収用ベーラ装置。
【請求項２】
ラッチ機構は、
スライム回収筒と一体的に設けられ軸方向にテーパ部を有するロッキングスリーブと、
このロッキングスリーブのテーパ部の外周側に軸方向移動自在に嵌合され半径方向にボール嵌合穴が設けられたボールケージと、
このボールケージのボール嵌合穴に嵌合保持されアウタチューブアセンブリの内側面に対し接離自在のラッチボールと、
ボールケージをテーパ部の大径側へ軸方向移動させてラッチボールをアウタチューブアセンブリの内側面に押付けるスプリングと、
このスプリングに抗してボールケージをテーパ部の小径側へ軸方向移動させてラッチボールの押付を解除するリリースヘッドと、
このリリースヘッドに対しケーブルの引き動作と連動して係合されるラッチ解除作動体と
を具備したことを特徴とする請求項１記載のスライム回収用ベーラ装置。
【請求項３】
ポンプ機構は、
スライム回収筒の下部に設けられたスライム吸込穴と、
このスライム吸込穴に設けられた上向き通液可能の下部逆止弁と、
スライム回収筒の上部内に摺動自在に液密嵌合されたピストンと、
このピストンの内部に設けられた上向き通液可能の上部逆止弁と、
この上部逆止弁を経てピストン上に流出した水を外部へ排水する排水通路と
を具備したことを特徴とする請求項１または２記載のスライム回収用ベーラ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ワイヤライン・コアバレルに適用されるスライム回収用ベーラ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特公昭４４−６４２号公報に示されるように、ドリル・ステム（以下、このドリル・ステムを「ドリルロッド」という）の先端部にコアバレル外管装置（以下、このコアバレル外管装置を「アウタチューブアセンブリ」という）が連続的に設けられ、ドリルロッドの内空部を通してアウタチューブアセンブリの内部にコアバレル・インナチューブ装置（以下、このコアバレル・インナチューブ装置を「インナチューブアセンブリ」という）が挿入され、このインナチューブアセンブリの上部に設けられた掛金（以下、この掛金を「ラッチ装置」という）により、アウタチューブアセンブリの定位置でインナチューブアセンブリが係着された状態で、アウタチューブアセンブリ先端のドリル・ビット（以下、このドリル・ビットを単に「ビット」という）の回転による掘進作用により円柱状に切出されたコア（岩芯）を、インナチューブアセンブリの内部に採取するコアバレルがある。
【０００３】
このコアバレルは、インナチューブアセンブリの内部に十分な長さのコアが採取された時点で掘進を中断し、ドリルロッドの内部を経てインナチューブアセンブリの上端部へ、ワイヤラインの先端に接続されたオーバショット装置を落とし、このオーバショット装置により、インナチューブアセンブリの上端部に設けられたラッチ解除部を掴んで引張ることにより、ラッチ装置を解除操作するとともに、インナチューブアセンブリをアウタチューブアセンブリ内から引上げて、ドリルロッドの外部へ取出し、インナチューブアセンブリ内からコアを回収するようにしたワイヤライン・コアバレルである。
【０００４】
従来、この種のコアバレルによりコア（岩芯）を採取するときは、ボーリング中に地上から、ウォータスイベル、ドリルロッドおよびアウタチューブアセンブリの内部を経て先端のビットに水を供給しながら、ビットの掘削により生じたスライム（スラッジまたはカッティングスなどと呼称されることもある）を地上に排出することにより、このコアバレルによる掘進を続行している。
【０００５】
ところが、地質条件などによっては、掘進中にスライムを排出することができなくなる場合があり、そのような場合は、地中のコアバレルをいったん地上へ取出し、替わりに掘削穴の底部までベーラ装置を降ろし、このベーラ装置によりスライムを収容し、このスライムをベーラ装置とともに地上へ回収するようにしている。
【０００６】
このベーラ装置は、サンドポンプとも呼称され、図６に示されるように、円筒形のベーラ本体１の内部にプランジャ２が摺動自在に嵌合され、このプランジャ２の下端に、ベーラ本体１の内径より小径のピストン３が接離自在に係合され、このピストン３のロッド部3aに、地上まで順次接続されたロッド４が連結され、また、ベーラ本体１の下部内に円板状の逆止弁５がヒンジ６により開閉自在に設けられ、さらに、この逆止弁５より下側に吸込口７が設けられている。
【０００７】
このベーラ装置は、ロッド４のみを引上げると、ピストン３がプランジャ２に密着して上昇するため、ピストン３の下側に負圧が生じて、吸込口７から逆止弁５を経てベーラ本体１内にスライムを吸込む。
【０００８】
ロッド４を押下げると、プランジャ２とピストン３との間に隙間が生ずるので、ピストン３より下側の空気や水分は、ピストン３の外周の間隙、プランジャ２の内周の間隙、ロッド４の外周の間隙などを経て、ベーラ本体１の上部に設けられた排出穴８より外部へ排出される。
【０００９】
このようなロッド４の上下動を繰返すことにより、ベーラ本体１内にスライムが満たされたら、このベーラ装置を地上に引上げて、スライムを回収する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
この従来のスライム回収作業では、地中にあるコアバレルの全部をいったん地上へ取出してから、替わりにベーラ装置を掘削穴の底部まで挿入するので、コアバレルの取出および再挿入の作業に手間がかかり、また、ベーラ装置を降ろすときは長尺なロッド４を順次接続するとともに、ベーラ装置を地上へ回収するときは長尺なロッド４を順次取外すので、それらの作業が容易でない。
【００１１】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、ワイヤライン・コアバレルに適用されて作業性を向上できるスライム回収用ベーラ装置を提供することを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された発明は、コア採取用のワイヤライン・コアバレルにおけるアウタチューブアセンブリに摺動自在に嵌合されるスライム回収筒と、このスライム回収筒をアウタチューブアセンブリの内部にて固定する固定解除可能のラッチ機構と、このラッチ機構により固定されたスライム回収筒の内部にスライムを吸込むポンプ機構と、このポンプ機構を駆動し前記ラッチ機構を解除し前記スライム回収筒を昇降するケーブルとを具備したスライム回収用ベーラ装置である。
【００１３】
そして、ワイヤライン・コアバレルのアウタチューブアセンブリを地盤に残して、スライム回収筒を嵌入する際の案内手段としてそのまま用い、ケーブルの巻戻しによりスライム回収筒をアウタチューブアセンブリの先端部まで挿入すると、スライム回収筒はラッチ機構により固定される。ケーブルの巻取りおよび巻戻しによりポンプ機構を駆動することにより、スライム回収筒の内部にスライムが吸込まれる。スライムで満たされたスライム回収筒を回収するときは、ケーブルの巻取りのみにより、ラッチ機構を解除して、スライム回収筒を引上げる。
【００１４】
請求項２に記載された発明は、請求項１記載のラッチ機構が、スライム回収筒と一体的に設けられ軸方向にテーパ部を有するロッキングスリーブと、このロッキングスリーブのテーパ部の外周側に軸方向移動自在に嵌合され半径方向にボール嵌合穴が設けられたボールケージと、このボールケージのボール嵌合穴に嵌合保持されアウタチューブアセンブリの内側面に対し接離自在のラッチボールと、ボールケージをテーパ部の大径側へ軸方向移動させてラッチボールをアウタチューブアセンブリの内側面に押付けるスプリングと、このスプリングに抗してボールケージをテーパ部の小径側へ軸方向移動させてラッチボールの押付を解除するリリースヘッドと、このリリースヘッドに対しケーブルの引き動作と連動して係合されるラッチ解除作動体とを具備したスライム回収用ベーラ装置である。
【００１５】
そして、スライム回収筒およびロッキングスリーブが掘削穴の底部またはアウタチューブアセンブリの一部にて係止されると、スプリングによりボールケージがロッキングスリーブのテーパ部の大径側へ軸方向移動され、このテーパ部によりラッチボールがアウタチューブアセンブリの内側面に押付けられ、スライム回収筒とアウタチューブアセンブリとが一体化される。一方、ケーブルの大きな引き動作と連動してラッチ解除作動体によりリリースヘッドが押上げ作動されると、ボールケージがスプリングに抗してテーパ部の小径側へ軸方向移動され、ラッチボールの押付が解除された上で、スライム回収筒が引上げられる。
【００１６】
請求項３に記載された発明は、請求項１または２記載のポンプ機構が、スライム回収筒の下部に設けられたスライム吸込穴と、このスライム吸込穴に設けられた上向き通液可能の下部逆止弁と、スライム回収筒の上部内に摺動自在に液密嵌合されたピストンと、このピストンの内部に設けられた上向き通液可能の上部逆止弁と、この上部逆止弁を経てピストン上に流出した水を外部へ排水する排水通路とを具備したスライム回収用ベーラ装置である。
【００１７】
そして、ピストンの往復運動により、掘削穴の底部に溜ったスライムをスライム吸込穴から下部逆止弁を経てスライム回収筒に吸込み、スライム中の水分は、上部逆止弁および排水通路を経て外部へ排水する。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図１乃至図５に示された実施の一形態を参照しながら説明する。
【００１９】
図１に示されるように、順次螺合接続されながら地盤Ｇ中に挿入されたコア採取用のワイヤライン・コアバレルにおける多数の円筒形のドリルロッドのうち、先端部のドリルロッド10にはワイヤライン・コアバレルにおける円筒形のアウタチューブアセンブリ20が螺合接続されている。
【００２０】
このアウタチューブアセンブリ20は、ドリルロッド10にアウタチューブアッパアダプタ21が螺合接続され、このアウタチューブアッパアダプタ21にアウタチューブロアアダプタ22が螺合接続され、このアウタチューブロアアダプタ22にアウタチューブ23が螺合接続され、このアウタチューブ23にビットアダプタ24が螺合接続され、このビットアダプタ24にビット25が螺合接続されている。
【００２１】
前記アウタチューブアッパアダプタ21とアウタチューブロアアダプタ22との間には凹溝26が設けられ、アウタチューブロアアダプタ22とアウタチューブ23との間にはランディングリング27が挟持され、アウタチューブ23とビットアダプタ24との間にはインナチューブスタビライザ28が挟持されている。
【００２２】
また、アウタチューブアセンブリ20の内部には、ボーリング中にあっては、ビット25により円柱状に切出されたコア（岩芯）を回収するためのインナチューブアセンブリ（図示せず）が、また、ボーリング途中のスライム回収時には、インナチューブアセンブリの替わりに挿入されたスライム回収用ベーラ装置（以下、このスライム回収用ベーラ装置を単に「ベーラ装置」という）30が、それぞれ着脱可能に係着されている。
【００２３】
このベーラ装置30の構造は、次の通りである。
【００２４】
図２に示されるように、31は、ドリルロッド10内を通して地上に設置された回転ドラムにより巻取られまたは巻戻されるケーブルであり、このケーブル31の下端にスイベルアセンブリ32を介してシンカーバアダプタ33が回動自在に取付けられ、このシンカーバアダプタ33に重錘であるサブシンカーバ34およびシンカーバ35が順次螺合接続され、このシンカーバ35にカップリング36を介してハンギングロッド37の上端部が螺合接続されている。
【００２５】
図３に示されるように、ハンギングロッド37の外周にロック解除用のリリースヘッド38が摺動自在に嵌合されている。このリリースヘッド38は、ハンギングロッド37の下端部に螺合接続されたラッチ解除作動体としてのカップリング39の上端と係合可能である。
【００２６】
このカップリング39は、ベーラ装置30をドリルロッド10およびアウタチューブアセンブリ20の内部に挿入する際と、それらの内部から取出す際は、リリースヘッド38の下面と係合して、これを押上げるものである。
【００２７】
リリースヘッド38の外周面には、スプリングケース41の上端部が螺合接続され、このスプリングケース41の下端部にボールケージ42の上端部外周面が螺合接続されている。
【００２８】
このボールケージ42の内周面には下向きに拡開状のテーパ穴43が設けられ、このテーパ穴43の最大径部にて半径方向に複数のボール嵌合穴44が設けられ、これらのボール嵌合穴44に複数のステンレススチール製のラッチボール45が、それぞれ半径方向移動自在に嵌合保持されている。これらのラッチボール45は、前記ドリルロッド10の内側面またはアウタチューブアッパアダプタ21の凹溝26を含む内側面に対し接離自在で、これらの内側面に押圧接触されて係合される。
【００２９】
前記ボールケージ42の内側にはロッキングスリーブ46の上部が軸方向移動自在に嵌合され、このロッキングスリーブ46の上端部にスプリングストッパ47が螺合され、このスプリングストッパ47の下端面と前記ボールケージ42の上端面との間に、スプリングケース41の内部に嵌合されたコイルスプリング48が介在されている。前記ロッキングスリーブ46の中間部には、前記ラッチボール45を半径方向に移動するための、上方へ縮径形成されたテーパ部49が設けられている。
【００３０】
コイルスプリング48は、ボールケージ42をテーパ部49の大径側へ軸方向移動させてラッチボール45をアウタチューブアセンブリ20の内側面に押付ける方向の付勢力を有する。
【００３１】
一方、リリースヘッド38は、ケーブル31の連続巻取りによる引上げ動作によりカップリング39で押上げられて、コイルスプリング48に抗しボールケージ42をテーパ部49の小径側へ軸方向移動させ、ラッチボール45の押付を解除する。
【００３２】
前記リリースヘッド38、カップリング39、スプリングケース41、ボールケージ42、ラッチボール45、ロッキングスリーブ46およびコイルスプリング48は、後述するスライム回収筒をアウタチューブアセンブリ20の内部にて固定する固定解除可能のラッチ機構50を構成している。
【００３３】
図４に示されるように、前記ロッキングスリーブ46の下端部には前記ランディングリング27により係止可能の被係止段部51a を有するハンギングボディ51の上端部が螺合接続され、このハンギングボディ51の下端部にはスライム回収筒としてのスライムアッパバレル52の上端部が螺合接続されている。
【００３４】
図５に示されるように、このスライムアッパバレル52の下端部にはバレルカップリング53を介してスライム回収筒としてのスライムロアバレル54の上端部が螺合接続されている。
【００３５】
スライムアッパバレル52は、前記アウタチューブアセンブリ20のインナチューブスタビライザ28内に摺動自在に嵌合され、さらに、スライムロアバレル54は、前記アウタチューブアセンブリ20のビット25の下端開口に摺動自在に嵌合されて突出されている。
【００３６】
このスライムロアバレル54の下端部にはボトムシュー55が螺合接続されている。このボトムシュー55の一側部にはバルブサポート56がスプリングピン57により取付けられ、このバルブサポート56に、上向き通液可能の下部逆止弁としての円板形のフラップバルブ58が、その一端部の支軸58a により回動自在に取付けられている。
【００３７】
このフラップバルブ58は、ボトムシュー55の軸方向に形成されたスライム吸込穴59a に開閉自在に設けられ、このスライム吸込穴59a は、ボトムシュー55の下部に開口された横方向のスライム吸込穴59b 内に開口されている。
【００３８】
また、図３に示されるように、前記ハンギングロッド37の下端部に前記カップリング39を介してコネクタロッド60の上端部が螺合接続され、図４に示されるように、このコネクタロッド60の下端部にピストン61の上端部が螺合接続されている。
【００３９】
このピストン61は、ピストンボディ62を主要構成部品とし、このピストンボディ62の外周面にＯリング63が嵌着され、このＯリング63を介して前記スライムアッパバレル52の内壁に摺動自在に液密嵌合されている。
【００４０】
ピストンボディ62の上部には、ハンギングボディ51の下部に形成された被押上部64と係合可能の肩部65が形成されている。
【００４１】
さらに、ピストンボディ62の下部には、ピストンボディ62とともにピストン61を構成するボールケース66が螺合接続され、このボールケース66の内部に、上向き通液可能の上部逆止弁としてのステンレススチール製のボールバルブ67が嵌合されている。
【００４２】
このボールバルブ67は、ボールケース66の下部に螺合されたチェックバルブブッシング（バルブシート）68に密着係止され、ボールケース66の直径方向に挿入されたスプリングピン69により上昇ストロークが規制される。
【００４３】
前記フラップバルブ58、スライム吸込穴59a ，59b 、ピストン61、ボールバルブ67およびチェックバルブブッシング68は、前記スライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54の内部にスライムを吸込むためのポンプ機構70を構成している。
【００４４】
また、ピストンボディ62の肩部65には、ピストンボディ62の上下動によりスライムアッパバレル52内からボールバルブ67を経て上昇する水を排出するための排水孔71が設けられ、また、ハンギングボディ51の下部には、スライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54の下降時にアウタチューブ23などの内部から押出されて上昇する水を排出するための排水孔72が設けられている。
【００４５】
これらの排水孔71，72は、ハンギングボディ51の内部に設けられた排水通路73を経て、ハンギングボディ51の上部に設けられた排水孔74に連通され、さらに、この排水孔74は、図３に示されるように、アウタチューブアセンブリ20と、ハンギングボディ51よりも上側に位置するベーラ装置30の各構成部材との間に設けられた排水通路75，76，77，78に連通されている。
【００４６】
これらの排水通路75，76，77，78は、ボールバルブ67を経てピストン61上に流出した水を外部へ排水する通路であり、ドリルロッド10内を経て、地上に設置された排水口に連通されている。
【００４７】
次に、図示された実施形態の作用を説明する。
【００４８】
先ず、ボーリング作業においては、アウタチューブアセンブリ20の内部に、ビット25により円柱状に切出されたコア（岩芯）を回収するためのインナチューブアセンブリ（図示せず）が挿入され、このインナチューブアセンブリの上部に設けられたラッチ装置（図示せず）が、アウタチューブアセンブリ20の凹溝26とランディングリング27との間に係着された状態で、地上よりドリルロッド10およびアウタチューブアセンブリ20の内部を経て先端のビット25に水を供給するとともに、ビット25の回転掘削により生じたスライムを、アウタチューブアセンブリ20およびドリルロッド10の外周間隙などを経て地上へ排出しながら、アウタチューブアセンブリ20およびインナチューブアセンブリを掘進させる。
【００４９】
この掘進中に、スライムの比重が大きくなり過ぎるなどの理由により、スライムを上昇排出させることができなくなった場合は、ドリルロッド10の内部を経てインナチューブアセンブリの上端部へ、ワイヤラインの先端に接続されたオーバショット装置（図示せず）を落とし、このオーバショット装置により、インナチューブアセンブリの上端部に設けられたラッチ解除部を掴んで引張ることにより、前記ラッチ装置を解除操作するとともに、インナチューブアセンブリをアウタチューブアセンブリ20内から引上げ、ドリルロッド10を経て外部へいったん取出し、インナチューブアセンブリ内のコアを回収する。
【００５０】
ドリルロッド10およびアウタチューブアセンブリ20は、ドリルロッド10の所定量の引上操作により、図１に示されるように掘削穴Ｈの底部（コア採取跡部）Ｂより上昇させた状態で、掘削穴Ｈの所定高さ位置に固定しておく。このアウタチューブアセンブリ20の高さ位置は、掘削穴Ｈ内のスライム沈澱深さ（２ｍ〜数十ｍ）に応じて設定する。
【００５１】
それから、上記インナチューブアセンブリに替えて、図１に示されるようにベーラ装置30を、最上位のドリルロッドの上端開口より各ドリルロッド10を経てアウタチューブアセンブリ20の内部に挿入する。
【００５２】
このベーラ装置30の挿入時は、カップリング39により係止されたリリースヘッド38、スプリングケース41およびボールケージ42に対し、ロッキングスリーブ46がその下側に接続された部材の自重によりコイルスプリング48を圧縮しながら相対的に下がっており、ラッチボール45がロッキングスリーブ46のテーパ部49の小径側に位置するラッチ解除状態にあるから、ベーラ装置30は、ドリルロッド10およびアウタチューブアセンブリ20の内部を自由に下降し、スライムロアバレル54がビット25の下端開口より突出して、掘削穴Ｈ内のスライム中に挿入される。
【００５３】
図１は、ベーラ装置30のハンギングボディ51に形成された被係止段部51a がアウタチューブアセンブリ20のランディングリング27により係止されるとともに、ベーラ装置30のラッチボール45がアウタチューブアセンブリ20の凹溝26に係合された例であるが、アウタチューブアセンブリ20の掘削穴Ｈ内での高さ位置によっては、被係止段部51a がランディングリング27にて係止される前に、ボトムシュー55の先端が掘削穴Ｈの底部Ｂにて係止される場合もある。
【００５４】
このような場合は、ラッチボール45は必ずしも凹溝26に係合されず、アウタチューブアッパアダプタ21の内側面またはドリルロッド10の内側面に位置するが、定位置に係止されたロッキングスリーブ46に対し、コイルスプリング48の復元力によりボールケージ42が押下げられ、このボールケージ42内のラッチボール45がロッキングスリーブ46のテーパ部49によって拡径方向に押出され、アウタチューブアッパアダプタ21などの内側面に押付けられる。
【００５５】
よって、凹溝26に限定されない任意のアウタチューブアセンブリ位置またはドリルロッド位置でも、ラッチボール45によりロッキングスリーブ46を固定でき、このロッキングスリーブ46とハンギングボディ51を介して一体のスライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54を、地盤Ｇ中に残されたアウタチューブアセンブリ20内に固定できる。
【００５６】
このように固定されたスライムアッパバレル52の内部で、ケーブル31の限られた巻取りおよび巻戻しによるシンカーバ35などの昇降操作により、ピストン61を図１に示された位置より下側で上下動させる。
【００５７】
そのピストン61の上昇時に、スライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54の内部が負圧となり、掘削穴Ｈ内に溜っているスライムは、スライム吸込穴59a より、開口されたフラップバルブ58を経て、スライムロアバレル54内さらにはスライムアッパバレル52内に吸込まれる。
【００５８】
また、ピストン61の下降時に、スライムアッパバレル52内に収容されたスライム上部の上澄み液を、ボールバルブ67および排水孔71を経て、ピストンボディ62の上側へ排水する。
【００５９】
このピストンボディ62の上側へ排水された水は、次回以降のピストン61の上昇動作により、排水通路73、排水孔74、排水通路75，76，77，78を経て、徐々に上昇し、地上に排水される。
【００６０】
そして、ケーブル31の巻取りおよび巻戻しによるピストンボディ62の昇降ストロークおよび昇降回数により、スライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54の内部がスライムで満たされた状態を見計らって、ケーブル31の上昇量をそれまでより大きくすると、図１に示された状態から、カップリング39の上端がリリースヘッド38を押上げ、リリースヘッド38は、スプリングケース41を介してボールケージ42をコイルスプリング48に抗して引上げ、ラッチボール45をロッキングスリーブ46のテーパ部49における上側の小径部に移動するため、ボールケージ42を凹溝26やアウタチューブアッパアダプタ21の内面に押付ける力が解除され、アウタチューブアセンブリ20に対しベーラ装置30は、上昇し得る状態となる。
【００６１】
この状態で、さらにケーブル31を巻取って引上げると、ピストンボディ62の肩部65がハンギングボディ51の被押上部64と係合し、ハンギングボディ51を上昇させることができ、ハンギングボディ51と一体のスライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54も上昇させ、ドリルロッド10内を経て外部に取出すことができる。
【００６２】
このようにして、アウタチューブアセンブリ20の内部からベーラ装置30を取出してスライムを回収した後、再度、アウタチューブアセンブリ20の内部にインナチューブアセンブリ（図示せず）を挿入して、コア採取用のボーリングを再開する。
【００６３】
以上のように、ワイヤライン・コアバレルのドリルロッド10およびアウタチューブアセンブリ20を地盤Ｇ中に残しておいて、スライム回収筒としてのスライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54を掘削穴Ｈの底部Ｂまで嵌入する際の案内手段としてそのまま用いることで、掘削穴Ｈの底部Ｂへのベーラ装置30の挿入および取出を簡単に行える。
【００６４】
その際、ケーブル31の巻戻しによりアウタチューブアセンブリ20の先端部までスライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54を嵌入するだけで、これらのスライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54を、ラッチ機構50によりアウタチューブアセンブリ20内に自動的に固定できる。
【００６５】
すなわち、ハンギングボディ51がアウタチューブアセンブリ20のランディングリング27にて係止されるか、またはスライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54が掘削穴Ｈの底部Ｂにて係止されるまで下降すると、それ以降はカップリング39のみが下降してリリースヘッド38の係止を解除するから、このリリースヘッド38とスプリングケース41を介して一体のボールケージ42が、コイルスプリング48によりロッキングスリーブ46のテーパ部49の大径側へ軸方向移動され、このテーパ部49によりラッチボール45がアウタチューブアセンブリ20の凹溝26または別位置の内側面に押付けられるから、スライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54を、掘削穴Ｈ内のスライム沈澱深さ（２ｍ〜数十ｍ）に応じたアウタチューブアセンブリ20内の任意の高さ位置で自動的に一体化できる。
【００６６】
このようにして、固定されたスライムアッパバレル52内で、ポンプ機構70のピストン61を、ケーブル31の限定されたストロークの巻上げと巻戻しとにより往復駆動することにより、掘削穴Ｈの底部Ｂに溜ったスライムを、スライム吸込穴59a よりフラップバルブ58を経て、スライムロアバレル54さらにはスライムアッパバレル52の内部に吸込むと同時に、スライム中の水分は、ピストン61内のボールバルブ67、排水通路73、排水孔74、排水通路75，76，77，78などを経て外部へ排水できるから、スライム回収効率が高い。
【００６７】
このスライムで満たされたスライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54を回収するときは、上記限定されたストロークを超えるケーブル31の巻上げのみにより、ラッチ機構50の作動解除と、スライムアッパバレル52およびスライムロアバレル54の引上げとを、連続的に行える。
【００６８】
すなわち、ケーブル31の大きな引き動作により、図１に示された状態のカップリング39がリリースヘッド38を押上げると、ボールケージ42がコイルスプリング48に抗してテーパ部49の小径側へ軸方向移動され、ラッチボール45をアウタチューブアセンブリ20の内側面に押付ける力が解除されるから、ケーブル31の引き動作のみにより、そのままベーラ装置30を引上げることができる。
【００６９】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、ワイヤライン・コアバレルのアウタチューブアセンブリを地盤に残して、スライム回収筒を嵌入する際の案内手段としてそのまま用い、ケーブルの巻戻しによりスライム回収筒をアウタチューブアセンブリの先端部まで挿入すると、ラッチ機構が働いてスライム回収筒を固定できるので、スライム回収筒をアウタチューブアセンブリ内に簡単に設置でき、作業性を向上できる。さらに、ケーブルの巻取りおよび巻戻しによりポンプ機構を駆動してスライム回収筒の内部にスライムを吸込むとともに、ケーブルの巻取りのみにより、ラッチ機構を解除してスライム回収筒を引上げることができ、スライム回収に係る作業性も向上できる。
【００７０】
請求項２記載の発明によれば、スライム回収筒が掘削穴の底部にて係止されると、スプリングによりボールケージがロッキングスリーブのテーパ部の大径側へ軸方向移動され、このテーパ部によりラッチボールがアウタチューブアセンブリの内側面に押付けられ、スライム回収筒とアウタチューブアセンブリとが一体化されるから、掘削穴内のスライム沈澱深さに応じた任意のアウタチューブアセンブリ内位置でスライム回収筒を自動的に固定できる。一方、ケーブルの大きな引き動作と連動してラッチ解除作動体によりリリースヘッドが作動されると、ボールケージがスプリングに抗してテーパ部の小径側へ軸方向移動され、ラッチボールの押付が解除されるから、ケーブルの引き動作のみにより、そのままスライム回収筒を引上げることができる。
【００７１】
請求項３記載の発明によれば、ピストンの往復運動により、掘削穴の底部に溜ったスライムをスライム吸込穴から下部逆止弁を経てスライム回収筒に吸込むとともに、スライム中の水分は、上部逆止弁および排水通路を経て外部へ排水するから、スライム中の水分を分離しながらスライム回収筒内にスライムのみを効率良く回収できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るスライム回収用ベーラ装置の一実施形態を示す断面図である。
【図２】同上ベーラ装置のケーブル接続部分を示す断面図である。
【図３】同上ベーラ装置のラッチ機構を示す断面図である。
【図４】同上ベーラ装置のポンプ機構を示す断面図である。
【図５】同上ベーラ装置のスライム回収筒を示す断面図である。
【図６】従来のスライム回収用ベーラ装置の一実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
20    アウタチューブアセンブリ
31    ケーブル
38    リリースヘッド
39    ラッチ解除作動体としてのカップリング
42    ボールケージ
44    ボール嵌合穴
45    ラッチボール
46    ロッキングスリーブ
48    スプリング
49    テーパ部
50    ラッチ機構
52    スライム回収筒としてのスライムアッパバレル
54    スライム回収筒としてのスライムロアバレル
58    下部逆止弁としてのフラップバルブ
59a ，59b   スライム吸込穴
61    ピストン
67    上部逆止弁としてのボールバルブ
70    ポンプ機構
75，76，77，78    排水通路
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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