(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
胴部が、折目線を介して連接された４面の側壁形成板からなる、断面が４角形の筒状体で形成され、該筒状体の上部には、４面の側壁形成板の上部を切断してなる開口部を有し、且つ底部が、４面の側壁形成板の下端に折目線を介して連接された４片の底板形成片の隣合う２片同士をそれぞれ接合してなるオートボトム形式の底板で形成され、前記４面の側壁形成板の下端の横方向の折目線の中央部に一定の長さの切目線が設けられ、且つ該切目線の中心から上方向に一定の長さの垂直な切目線が設けられていることを特徴とする断熱用の紙製缶ホルダー。
【請求項２】
前記開口部が、４面の側壁形成板の上端をそれぞれ下方に湾曲する曲線状、または逆三角形の斜辺状に切断して傾斜を有するように形成されていることを特徴とする請求項１記載の断熱用の紙製缶ホルダー。
【請求項３】
前記紙製缶ホルダーが、板紙と発泡プラスチックとの積層シートで形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の断熱用の紙製缶ホルダー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、断熱用の紙製缶ホルダーに関し、更に詳しくは、缶飲料などの加温または冷却された缶容器の温度を直に手に感じることがなく、特にホットコーヒーやお茶など比較的高温に加温された飲料でも手で持ったまま飲用でき、且つ、飲用後は容易に廃棄できる断熱用の紙製缶ホルダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、断熱用ホルダーとしては、オフィスコーヒーサービスなどの分野で、ホットコーヒー用の深絞り成形等による薄肉のプラスチック製コップ用に、プラスチックの射出成形による把手付きなどのカップホルダーが、反復使用を前提に一部使用されているが、使用後の洗浄などに手間が掛かるほか、管理上の問題もあり、それほど普及していない。
また、簡易型のコーヒードリッパーで薄肉のプラスチック製コップと共に、プラスチック成形品の使い捨てカップホルダーが一部で実用に供されたが、コストが高くつく上、使用後の廃棄においても嵩張るなど、廃棄物の減容化の面でも問題があった。
【０００３】
一方、缶飲料については、消費者が行楽地その他、家庭以外で飲用するケースが多く、小売店、コンビニエンスストア（ＣＶＳ）、自動販売機などでは、直ぐに美味しく飲めるよう、飲料の種類に応じて適宜、加温用或いは冷却用のストッカーで飲みごろの温度に調節して販売することが一般化している。
このような場合、特に、コーヒー、お茶などは、比較的高い温度に加温することが好ましく、そのような温度に加温すると、缶の場合熱伝導性がよいことから、熱すぎて素手で持ったまま飲むことができない。
従って、現状では、加温温度を一定のレベルに抑えて加温し、販売されているが、それでも消費者サイドからは、断熱用ホルダーなど何らかの断熱対策の要望がある。
このような要望に応えるため、小売店やＣＶＳ向けなどに、コーヒーやお茶用などの断熱用の缶ホルダーが研究され提案されているが、外観、装着の手間、或いは、価格などの問題から未だ普及するに至っていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記のような背景に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、外観がスマートで装着による違和感がなく、装着も容易に行え、断熱性に優れると共に、使用前後は嵩張らず、輸送、保管が容易で廃棄性にも優れ、且つ、安価な断熱用の紙製缶ホルダーを生産性よく提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、以下の本発明により解決することができた。即ち、請求項１に記載の発明は、胴部が、折目線を介して連接された４面の側壁形成板からなる、断面が４角形の筒状体で形成され、該筒状体の上部には、４面の側壁形成板の上部を切断してなる開口部を有し、且つ底部が、４面の側壁形成板の下端に折目線を介して連接された４片の底板形成片の隣合う２片同士をそれぞれ接合してなるオートボトム形式の底板で形成され、前記４面の側壁形成板の下端の横方向の折目線の中央部に一定の長さの切目線が設けられ、且つ該切目線の中心から上方向に一定の長さの垂直な切目線が設けられていることを特徴とする断熱用の紙製缶ホルダー。
【０００６】
そして、請求項２に記載の発明は、前記開口部が、４面の側壁形成板の上端をそれぞれ下方に湾曲する曲線状、または逆三角形の斜辺状（Ｖ字状）に切断して傾斜を有するように形成されていることを特徴とする請求項１記載の断熱用の紙製缶ホルダーである。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明は、前記紙製缶ホルダーが、板紙と発泡プラスチックとの積層シートで形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の断熱用の紙製缶ホルダーである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の断熱用の紙製缶ホルダーの実施の形態について説明する。
本発明の断熱用の紙製缶ホルダーに使用する材料は、文字通り紙が主体であり、適度の厚さと剛性を有する板紙であれば何でも使用できる。
只、外観、意匠性をよくするためには、印刷などにより表面に絵柄その他の装飾を施すことが好ましく、このためには印刷適性に優れた各種の白板紙が好ましい。
【００１０】
また、板紙単独のほかでは、例えば、缶のメタリックな雰囲気に合わせる意味で、表面にアルミニウム箔を積層した板紙でもよく、或いは、耐水性、強度などを向上させるため、表面または裏面にポリエチレンなどのプラスチック材料をフィルム状に積層した板紙であってもよい。
そして、断熱効果をより一層高めるためには、板紙に、例えばポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレンなどを発泡させた発泡プラスチックを積層した積層シートを用いることが更に好ましい。
【００１１】
このような材料を用いて製造される本発明の断熱用の紙製缶ホルダーの製造方法は、通常の折り畳みカートン（Folding Carton）と同様に、印刷、打抜き、製凾の工程で公知の設備により能率よく製造できるものであり、且つ、仕上がり品は折り畳んだ状態で供給できるものである。
即ち、印刷は、平版印刷、グラビア印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷などいずれの版式でもよく、板紙仕様の印刷機であれば自由に選択し、多面付けの版を用いて生産性よく印刷することができる。
【００１２】
打抜きについても、通常の折り畳みカートン用の打抜き機を用いて、例えば、図１乃至図３に示したようなパターンの多面付けの抜型を使用することにより、筋押しと打抜きを同時に行い、缶ホルダー用のカートンブランク（抜き生地）を容易に製造することができる。
【００１３】
また、製凾についても、上記缶ホルダーのカートンブランク（抜き生地）が、例えば図１乃至図３に示したような形状である場合、通常の折り畳みカートンと同様に、横・底貼り機などにより胴部および底部の折り込みと糊貼りをインラインで行うことができ、折り畳まれた状態の缶ホルダーを生産性よく製造することができる。
【００１４】
【実施例】
以下に、図面を用いて本発明を更に具体的に説明する。
但し、本発明は図面に限定されるものではない。また、異なる図においても同一名称の部分には同じ符号を付した。
図１、図２、図３は、それぞれ本発明の断熱用の紙製缶ホルダーの一実施例の形状を示す展開図である。
また、図４は、図２の展開図に示した形状の紙製缶ホルダーの完成品に缶を装着した状態を示す斜視図である。
【００１５】
図１の展開図に示す紙製缶ホルダー（カートンブランクの状態）は、図において左端から順に糊代片５と４面の側壁形成板１、２、３、４とが、それぞれ折目線11、12、13、14を介して連接されており、糊代片５とその反対側の側壁形成板４とを折目線12、14を折り返して貼り合わせることにより、胴部が折り畳まれた状態に形成されるようになっている。
そして、開口部を形成する側壁形成板１、２、３、４の上端は、各側壁形成板が同じ高さになるように、所定の長さの位置で直線状に切断されており、側壁形成板１、２、３、４の下端には、オートボトム形式の底板を形成できるように、それぞれ折目線15、16、17、18を介して底板形成片６、７、８、９が連接されている。また、底板形成片６、８には更に、それぞれ折目線19、20を介して糊代片10a 、10b が設けられている。
【００１６】
このような形状のカートンブランクを製凾して折り畳まれた状態の紙製缶ホルダーを作成する方法は、通常のオートボトム形式の折り畳みカートンと同様に製造できるが、具体的には、横・底貼り機などを用いて、折目線11、13をクセ折りした後、糊代５に接着剤を塗布すると同時に、折目線15、16、17、18で底板形成片６、７、８、９をそれぞれ内側に折り込み、底板形成片６、８については、折目線15、17の内側への折り込みと同時に折目線19、20で糊代片10a 、10b を外側に折り返し、その上に接着剤を塗布した後、折目線12、14で側壁形成板１、４を内側に折り込むことにより、糊代片10a と底板形成片７、および糊代片10b と底板形成片９、更に、糊代片５と側壁形成板４との貼り合わせを同時に行い、圧着ベルト（コンベヤー）で所要時間圧着し固着させることにより、折り畳まれた状態の紙製缶ホルダーが得られる。
尚、上記において、クセ折りとは、筋押しにより形成した折目線を一旦折り返し、また元に戻す操作を加えることで、これにより折目線部の紙の繊維が部分的にほぐされ、折り畳まれた缶ホルダーを起こす際、起き易く、また、折目線でシャープに折れるようにするものである。
【００１７】
以上のように作成した紙製缶ホルダーは、上述の通り、胴部の折目線12、14、および底部の折目線15、16、17、18と、19、20により完全に折り畳まれた形状であるが、使用時には、缶ホルダーの胴部の左右両端を手で内側に押圧するだけで缶ホルダーは容易に起こされ、上部が開口し、断面が４角形の胴部と、底板形成片によるフラットな底部とを有する縦型容器状の缶ホルダーが形成される。
このような缶ホルダーに缶を装着した場合、４角形の胴部の各コーナー部近辺には、缶との間に空隙部を生じ、缶の温度が缶ホルダーに伝わりにくくなるため、断熱性を一層向上できる効果がある。
【００１８】
また、図１に示した例の缶ホルダーは、開口部、即ち、４面の側壁の上端が同じ高さになるように、水平な直線状に切断されて形成されているが、この形状は特に限定するものでなく、意匠性、或いは缶の装着のしやすさなどを考慮して自由に決めてよい。
例えば、上記のような水平な直線状のほか、波形の曲線状、ジグザグの折れ線状などに形成してもよく、また、図２、図３に示したように各側壁形成板の上端を、それぞれ下方に湾曲する曲線状、または逆三角形の斜辺状（Ｖ字状）などの形状に形成してもよい。
【００１９】
特に、図２、図３に示したような形状にした場合は、缶ホルダーの外観面に変化が加わり、意匠性に優れると共に、缶の挿入に際して、缶底が最初に缶ホルダーに接する部分が各側壁上端の下方に傾斜する部分となるため、そのまま缶を押し込んで装着することができ、缶の装着が一層容易となるため特に好ましい。
また、この場合、缶ホルダーの胴部の差し渡し寸法を、缶の胴径に対して一層タイトに設計することが可能となり、その結果、缶の保持性（固定性）も一層向上できる効果がある。
【００２０】
図２の展開図に示した紙製缶ホルダーは、図１の展開図に示した紙製缶ホルダーに対して、開口部を形成する４面の側壁形成板１、２、３、４の上端の切断線を、それぞれ下方に湾曲する曲線状に変え、糊代片５の上端の形状もこれに対応するように変更すると共に、前記側壁形成板１、２、３、４のそれぞれの下端の横方向の折目線15a と15b 、16a と16b 、17a と17b 、18a と18b の間、即ち、各側壁形成板の下辺の中央部に一定の長さ（各下辺の長さの１／４〜１／２の範囲の長さ）の横方向の切目線21、23、25、27を設け、更にその各切目線の中心から上方向に一定の長さ（５〜１５ｍｍ程度の範囲）の垂直な切目線22、24、26、28を設けて構成したものである。
【００２１】
このような紙製缶ホルダーも基本構造は、図１に示した紙製缶ホルダーと同様であるため、図１の場合と同じ製造工程で生産性よく製造することができる。
また、上記各側壁形成板の下端部に設けた横方向および垂直方向の切目線は、垂直方向の切目線22、24、26、28を省き、各側壁形成板の下端の折目線の中央部に設けた横方向の切目線21、23、25、27のみを設けるようにしてもよい。
【００２２】
このような構成を採ることにより、前述した開口部、即ち、各側壁形成板の上端の形状の効果に加えて、各側壁形成板の下端部に設けた切目線により、各側壁形成板が、装着する缶の胴壁に沿って外側に湾曲して広がる余裕を持つようになり、缶ホルダーの胴部の差し渡し寸法を装着する缶の胴径に対して、よりタイトに設計しても容易に装着することができ、且つ缶の保持性（固定性）も一層安定させることができる。
尚、参考のため、図２に示した構成の紙製缶ホルダーの完成品に、缶を装着した時の状態を示す斜視図を図４に示した。
【００２３】
図３の展開図に示した紙製缶ホルダーは、図２の展開図に示した紙製缶ホルダーに対して、開口部を形成する４面の側壁形成板１、２、３、４の上端の切断線の形状を、それぞれ逆三角形の斜辺状（Ｖ字状）に変え、糊代片５の上端の形状もこれに対応するように変更して構成したものである。
従って、図２の展開図に示した紙製缶ホルダーに対して、開口部の形状の異なる例を示したものであり、外観、即ち、意匠性において若干異なるだけで缶ホルダーとしての機能自体は、前述の図２に示した紙製缶ホルダーの場合と全く同様である。
【００２４】
【発明の効果】
以上詳しく説明したように、請求項１に記載した発明は、断熱用の紙製缶ホルダーであって、胴部が、折目線を介して連接された４面の側壁形成板からなる断面が４角形の縦型の筒状体で形成され、該筒状体の上部には、４面の側壁形成板の上部を切断してなる開口部を有し、且つ底部が、４面の側壁形成板の下端に折目線を介して連接された４片の底板形成片の隣合う２片同士をそれぞれ接合してなるオートボトム形式の底板で形成されていることを特徴とするものである。
【００２５】
このような構成を採ることにより、以下に列記するような優れた効果を奏する。即ち、
▲１▼紙製缶ホルダーの材料が板紙または板紙を基材とする積層シートであるため、印刷適性に優れており、表面に販促用、或いはキャンペーン用などの絵柄や告知文などを自由に高速で印刷することができる。また、印刷以降の製造工程も、通常の折り畳みカートンと同様に、打抜き、製凾の工程で自動化された公知の設備を利用して製造できるため生産性に優れており、価格も安価である。
▲２▼紙製缶ホルダーは、製造時、折り畳んだ状態に仕上げられるため嵩張らず、輸送、保管が容易である。
▲３▼使用に際しては、折り畳まれた紙製缶ホルダーの胴部の左右両端を内側に同時に押すことにより、容易に胴部と底部とを起こして組み立てることができる。
▲４▼組み立てられた紙製缶ホルダーの上部は、全面が開口部であり広いため、缶の装着が容易である。
▲５▼組み立てられた紙製缶ホルダーは、底板を備え、胴部が断面４角形の縦型筒状体であるため、加温された円筒状の飲料缶を装着した場合、各コーナー部には空隙部を生じ、断熱効果を一層向上できる。
▲６▼使用後は、缶を抜き取ることにより、紙製缶ホルダーを簡単に折り畳むことができるので嵩張らず、また、材料が板紙または板紙を主体とする積層体であるため、焼却も容易で廃棄性にも優れている。
【００２６】
そして、請求項２に記載した発明は、前記請求項１に記載の発明の断熱用の紙製缶ホルダーにおいて、その開口部が、４面の側壁形成板の上端をそれぞれ下方に湾曲する曲線状、または逆三角形の斜辺状（Ｖ字状）に切断して、傾斜を有するように形成したことを特徴とするものである。
このような構成を採ることにより、前記の効果に加えて、開口部の外観がよくなり、表面の印刷と相まって意匠性が向上すると同時に、缶の装着に際して側壁上端の傾斜を利用できるため、一層容易に缶を装着できる効果を奏する。
【００２７】
また、請求項３に記載した発明は、前記請求項１または２に記載した発明の断熱用の紙製缶ホルダーにおいて、４面の側壁形成板の下端の横方向の折目線の中央部に一定の長さの切目線が設けられ、且つその切目線の中心から上方向に一定の長さの垂直な切目線が設けられていることを特徴とするものである。
このような構成を採ることにより、前記請求項１または２に記載した発明の効果に加えて、各側壁形成板の下端部に設けた切目線により、各側壁形成板が装着する缶の胴壁によって外側に押された時、これに対応して外側に湾曲して広がることが可能となるため、缶ホルダーの胴部の差し渡し寸法を缶の胴径に対して、よりタイトに設計することができ、缶の装着性を損なうことなく、缶の保持性を向上できる効果を奏する。
【００２８】
更に、請求項４に記載した発明は、前記請求項１乃至３に記載した発明の断熱用の紙製缶ホルダーを、板紙と発泡プラスチックとの積層シートで形成したものであり、このような構成を採ることにより、材料自体の断熱性が向上するため、前記請求項１乃至３に記載した発明の効果に加えて、更に優れた断熱性を有する紙製缶ホルダーを提供できる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の断熱用の紙製缶ホルダーの一実施例の形状を示す展開図である。
【図２】本発明の断熱用の紙製缶ホルダーの別の一実施例の形状を示す展開図である。
【図３】本発明の断熱用の紙製缶ホルダーの更に別の一実施例の形状を示す展開図である。
【図４】図２の展開図に示した断熱用の紙製缶ホルダーの完成品に缶を装着した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１、２、３、４  側壁形成板
６、７、８、９  底板形成片
５、10a 、10b   糊代片
11、12、13、14  折目線
15、16、17、18、19、20  折目線
15a 、15b 、16a 、16b 、17a 、17b 、18a 、18b   折目線
21、22、23、24、25、26、27、28  切目線
【図１】
0004028005.tif 000002
【図２】
0004028005.tif 000003
【図３】
0004028005.tif 000004
【図４】
0004028005.tif 000005