(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部走行体と、
下部走行体上に旋回可能に設けられた上部旋回体と、
上部旋回体の旋回中心に対し前方に設けられた作業装置と、
上部旋回体の旋回中心に対し後方に配置されたエンジンと、
上部旋回体の旋回中心に対し左右方向一側の前半部に配置された運転室を形成するキャブと、
上部旋回体の旋回中心に対し左右方向一側の後半部にキャブに隣接して配置された冷却装置を有するクーリングエリアと、
上部旋回体の旋回中心に対し左右方向他側に配置された作動油タンクおよび燃料タンクとを具備し、
キャブの後部は、上部旋回体の周側面部より内側に設けられ、
このキャブの後部に対し上部旋回体の周側面部に沿ってクーリングエリアを覆う化粧カバーが設けられ、
この化粧カバーは、
上部旋回体の周側面部上に配置された側面板と、
この側面板に開口された側面吸気開口穴と、
上面板と、
この上面板に開口された上面吸気開口穴と、
キャブの後部と上部旋回体の周側面部上との間に配置された前面板と、
この前面板に開口された前面吸気開口穴とを備えた
ことを特徴とする旋回型作業機械。
【請求項２】
クーリングエリアに設置されたエアフィルタ
を具備したことを特徴とする請求項１記載の旋回型作業機械。
【請求項３】
化粧カバーの側面板は、一側のヒンジ部を中心に開閉可能に設けられた
ことを特徴とする請求項１または２記載の旋回型作業機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下部走行体上に上部旋回体を旋回可能に設けた旋回型作業機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５に示されるように、油圧ショベルの旋回フレーム１には、旋回中心に、油圧配管を接続するためのスイベルジョイント２が配置され、旋回中心に対し前方に作業装置搭載用の凹部３が設けられ、旋回中心に対し後方にエンジン４が配置され、旋回中心に対し左側の前半部に運転室を形成するキャブ５が配置され、このキャブ５の後方に隣接して燃料タンク６が配置され、この燃料タンク６の後方に、冷却装置７と、エアフィルタ８とが配置され、旋回中心に対し右側に作動油タンク９が配置されている。
【０００３】
この図５に示されるように、油圧ショベルにおける小旋回機に特有のデザインとして、小型機種のキャブ５を、より大型機種の旋回フレーム１にも搭載する共通化と、旋回フレーム１の外周を正円形状とすることに伴うキャブ５の円弧状化の２つの理由から、キャブ５の後部左側に無駄なスペース5aが存在する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
図５に示されたレイアウトでは、キャブ５を大型化できず、小旋回機のキャブ内環境を改善できない。また、このレイアウトでは、冷却装置７を大型化することも難しく、冷却性能の改善を困難にしている。
【０００５】
さらに、冷却装置７およびエアフィルタ８は、化粧カバー（図示せず）により覆われているが、その化粧カバーの前側には、全面にわたって燃料タンク６が設けられているので、この化粧カバーの前面には吸気開口穴を設けることができず、旋回フレーム１の周側面部上に配置された化粧カバーの側面板と、化粧カバーの上面板とに吸気開口穴を設けているが、冷却装置７の冷却性能を更に向上させるためには、これらの吸気開口穴を工夫する必要がある。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、限られたスペース内でキャブおよび冷却装置の大型化を図れるようにした旋回型作業機械を提供することを目的とし、また、冷却装置用の化粧カバーに十分な開口面積の吸気開口穴を確保できるようにした旋回型作業機械を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載された発明は、下部走行体と、下部走行体上に旋回可能に設けられた上部旋回体と、上部旋回体の旋回中心に対し前方に設けられた作業装置と、上部旋回体の旋回中心に対し後方に配置されたエンジンと、上部旋回体の旋回中心に対し左右方向一側の前半部に配置された運転室を形成するキャブと、上部旋回体の旋回中心に対し左右方向一側の後半部にキャブに隣接して配置された冷却装置を有するクーリングエリアと、上部旋回体の旋回中心に対し左右方向他側に配置された作動油タンクおよび燃料タンクとを具備し、キャブの後部は、上部旋回体の周側面部より内側に設けられ、このキャブの後部に対し上部旋回体の周側面部に沿ってクーリングエリアを覆う化粧カバーが設けられ、この化粧カバーは、上部旋回体の周側面部上に配置された側面板と、この側面板に開口された側面吸気開口穴と、上面板と、この上面板に開口された上面吸気開口穴と、キャブの後部と上部旋回体の周側面部上との間に配置された前面板と、この前面板に開口された前面吸気開口穴とを備えた旋回型作業機械であり、従来の燃料タンクを旋回中心に対し反対側の作動油タンク側へ移設したことに伴い、燃料タンクを設置していたスペースを利用して、限られたスペース内でキャブおよび冷却装置を大型化でき、キャブの内容積を増やすことで、キャブ内の環境を向上できるとともに、冷却装置を大型化することで、冷却性能および排ガス抑制能力を向上できる。特に、従来の燃料タンクと接していたことにより塞がっていた化粧カバーの前面側に、キャブの後部が上部旋回体の周側面部より内側に設けられた分だけ開放されたフリー部分が生じ、側面吸気開口穴および上面吸気開口穴に加えて、開放されたフリー部分に前面吸気開口穴を設置することが可能となったので、クーリングエリアの化粧カバーに十分な開口面積の吸気開口穴を確保でき、冷却装置の冷却性能を向上できる。また、化粧カバーの前面板により、クーリングエリアの化粧カバーとキャブとが一体化され、外観上の見栄えも向上できる。
【０００８】
請求項２に記載された発明は、請求項１記載の旋回型作業機械において、クーリングエリアに設置されたエアフィルタを具備したものであり、従来の燃料タンクのスペースを利用してエアフィルタ周りのスペースを確保でき、フィルタエレメント交換時などのメンテナンス性を向上できる。
【０００９】
請求項３に記載された発明は、請求項１または２記載の旋回型作業機械において、化粧カバーの側面板が、一側のヒンジ部を中心に開閉可能に設けられたものであり、化粧カバーの側面板が扉板として機能し、この側面板を開くことにより、化粧カバーの側面を大きく開口して、内部のメンテナンスを容易にできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図１乃至図４に示された一実施の形態を参照しながら詳細に説明する。
【００１１】
図４は、旋回型作業機械としての油圧ショベルを示し、最下部に、１対のクローラ11をそれぞれ駆動して機体を移動させる下部走行体12が設けられ、この下部走行体12上に、旋回用油圧モータ（図示せず）により駆動される旋回部13を介して、上部旋回体14が旋回可能に設けられている。
【００１２】
この上部旋回体14の前部に、掘削用の作業装置15が搭載され、この作業装置15の一側部にて上部旋回体14上に、運転室を形成するキャブ16が搭載され、上部旋回体14の後部上に、作業装置15との質量バランスをとるためのカウンタウエイト17が搭載されている。
【００１３】
作業装置15は、上部旋回体14にブーム21の基端部が上下方向回動自在に軸支され、このブーム21の先端部にアーム22の基端寄り部が内外方向回動自在に軸支され、このアーム22の先端部にバケット23が開閉方向回動自在に軸支されている。
【００１４】
ブーム21は、上部旋回体14との間に設けられたブーム用油圧シリンダ24により上下方向に回動され、アーム22は、ブーム21との間に設けられたアーム用油圧シリンダ25により内外方向に回動され、バケット23は、アーム22との間に設けられたバケット用油圧シリンダ26およびリンケージ27により開閉方向に回動される。
【００１５】
この油圧ショベルは、上部旋回体14がほぼ下部走行体12上で旋回できる程度に、上部旋回体14の後端半径が小さく形成された小旋回機である。
【００１６】
図１は、上部旋回体14のベース部材である旋回フレーム31上の平面配置を示し、旋回フレーム31の旋回中心に、下部走行体12と上部旋回体14との油圧配管を接続するためのスイベルジョイント32が配置され、その近傍に、下部走行体12に対し上部旋回体14を旋回駆動するための旋回用油圧モータ33が配置されている。
【００１７】
旋回フレーム31の旋回中心に対し前方に、前記作業装置15を搭載するための凹部34が設けられ、旋回フレーム31の旋回中心に対し後方に、エンジン35が配置され、このエンジン35の右側部に、エンジン35により駆動される油圧源用の油圧ポンプ36が配置されている。
【００１８】
旋回フレーム31の旋回中心に対し左側の前半部に、前記キャブ16が配置されている。
【００１９】
旋回フレーム31の旋回中心に対し左側の後半部に、キャブ16に隣接してエンジン冷却用のラジエータおよび作動油冷却用のオイルクーラを一体化した冷却装置37を有するクーリングエリア38が配置されている。このクーリングエリア38には、エンジン35に対する吸気系のエアフィルタ39も設置されている。
【００２０】
旋回フレーム31の旋回中心に対し右側に油圧回路の作動油タンク41およびエンジン燃料の燃料タンク42が配置され、これらのタンクの前方に油圧回路制御用のメインコントロール弁43が配置されている。
【００２１】
前記エンジン35、油圧ポンプ36および冷却装置37の後部には、前記カウンタウエイト17が配置されている。
【００２２】
図２に示されるように、上部旋回体14は、旋回フレーム31の周囲に取付けられたフェンダ44を有し、さらにエンジン35は化粧カバー45により覆われ、作動油タンク41および燃料タンク42は化粧カバー46により覆われ、メインコントロール弁43は化粧カバー47により覆われている。
【００２３】
キャブ16の後部16aは、上部旋回体14の周側面部すなわちフェンダ44より内側に設けられ、このキャブ16の後部16aに対し上部旋回体14の周側面部に沿ってクーリングエリア38を覆う化粧カバー48が設けられている。
【００２４】
この化粧カバー48は、上部旋回体14の周側面部上に側面板51が配置されている。この側面板51は、図３に示されるように側面開口部52の前側に設けられたヒンジ部53を中心に開閉可能の扉板であり、この側面板51に側面吸気開口穴54が開口されている。また、化粧カバー48の上面板55には、上面吸気開口穴56が開口されている。
【００２５】
キャブ16の後部16aと、上部旋回体14の周側面部上との間には、キャブ16の後部16aが上部旋回体14の周側面部より内側に設けられた分だけ空スペースがあるので、この空スペースを塞ぐ前面板57が配置され、この前面板57に前面吸気開口穴58が開口されている。
【００２６】
次に、この実施の形態の作用効果を説明する。
【００２７】
従来の旋回中心より左側にあった燃料タンク６を、旋回中心に対し反対側の作動油タンク41側へ移設して、燃料タンク42を設置したことに伴い、従来の燃料タンク６を設置していたスペースを利用して、キャブ16およびクーリングエリア38を拡張できる。
【００２８】
そして、キャブ16の後部16aを拡張することで、キャブ16の内容積を増やすことができ、キャブ16内の環境を向上できるとともに、クーリングエリア38を拡張することで、このクーリングエリア38に配置されたラジエータおよびオイルクーラを一体化した冷却装置37を大型化でき、冷却性能すなわちクーリング性能および排ガス抑制能力を向上できる。
【００２９】
さらに、従来の燃料タンク６のスペースを利用して、クーリングエリア38を拡張することで、エアフィルタ39周りのスペースを確保でき、フィルタエレメント交換時などのメンテナンス性を向上できる。
【００３０】
また、従来の燃料タンク６と接していたことにより塞がっていた化粧カバー48の前面側に、キャブ16の後部16aが上部旋回体14の周側面部より内側に設けられた分だけ開放されたフリー部分が生じたので、側面吸気開口穴54および上面吸気開口穴56に加えて、化粧カバー48の前面板57に前面吸気開口穴58を追加設置することが可能となったので、十分な吸気開口面積を確保して、冷却装置37のクーリング性能を向上できる。
【００３１】
さらに、化粧カバー48の前面板57により、クーリングエリア38の化粧カバー48とキャブ16とが一体化され、外観上の見栄えも向上できる。すなわち、従来の燃料タンク６を移設し、クーリングエリア38の化粧カバー48を、その前面板57によりキャブ16まで伸ばしたことにより見栄えを向上できる。
【００３２】
化粧カバー48の側面板51が扉板として機能し、この側面板51を開くことにより、化粧カバー48の側面開口部52を大きく開口して、内部のメンテナンスを容易にできる。
【００３３】
なお、本発明は、バケット23による掘削用の油圧ショベルだけでなく、油圧ショベルと共通の機体に油圧式ブレーカ、油圧式圧砕機などのアタッチメントを装着した旋回型作業機械にも適用できる。
【００３４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、従来の燃料タンクを旋回中心に対し反対側の作動油タンク側へ移設したことに伴い、燃料タンクを設置していたスペースを利用して、限られたスペース内でキャブおよび冷却装置を大型化でき、キャブの内容積を増やすことで、キャブ内の環境を向上できるとともに、冷却装置を大型化することで、冷却性能および排ガス抑制能力を向上できる。特に、従来の燃料タンクと接していたことにより塞がっていた化粧カバーの前面側に、キャブの後部が上部旋回体の周側面部より内側に設けられた分だけ開放されたフリー部分が生じ、側面吸気開口穴および上面吸気開口穴に加えて、開放されたフリー部分に前面吸気開口穴を設置することが可能となったので、クーリングエリアの化粧カバーに十分な開口面積の吸気開口穴を確保でき、冷却装置の冷却性能を向上できる。また、化粧カバーの前面板により、クーリングエリアの化粧カバーとキャブとが一体化され、外観上の見栄えも向上できる。
【００３５】
請求項２記載の発明によれば、従来の燃料タンクのスペースを利用してエアフィルタ周りのスペースを確保でき、フィルタエレメント交換時などのメンテナンス性を向上できる。
【００３６】
請求項３記載の発明によれば、化粧カバーの側面板が扉板として機能し、この側面板を開くことにより、化粧カバーの側面を大きく開口して、内部のメンテナンスを容易にできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る旋回型作業機械における上部旋回体上の各機器配置構造に関する一実施の形態を示す平面図である。
【図２】  同上旋回型作業機械における上部旋回体上の化粧カバーを示す斜視図である。
【図３】  同上旋回型作業機械におけるクーリングエリアの化粧カバーを示す斜視図である。
【図４】  同上旋回型作業機械の一実施の形態を示す正面図である。
【図５】  従来の上部旋回体上の各機器配置例を示す平面図である。
【符号の説明】
12    下部走行体
14    上部旋回体
15    作業装置
16    キャブ
16a   キャブの後部
35    エンジン
37    冷却装置
38    クーリングエリア
39    エアフィルタ
41    作動油タンク
42    燃料タンク
48    化粧カバー
51    側面板
53    ヒンジ部
54    側面吸気開口穴
55    上面板
56    上面吸気開口穴
57    前面板
58    前面吸気開口穴
【図１】
0003927429.tif 000002
【図２】
0003927429.tif 000003
【図３】
0003927429.tif 000004
【図４】
0003927429.tif 000005
【図５】
0003927429.tif 000006