(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面側にコンセント口が開口するテーブルタップ本体が背面を対向させた状態で前面に取り付けられるホルダー本体を備え、ホルダー本体を被取付部にねじ止めする取付ねじが挿通されるねじ挿通孔と、磁性体からなる被取付部に磁着されるマグネットを保持するマグネット保持手段と、棒状の被取付部に吊り下げるための吊り具を保持する吊り具保持手段と、板状の被取付部を挟持することによって被取付部に取り付けるための取付基台を保持する取付基台保持手段とをホルダー本体に設け、吊り具が、棒状の被取付部に引っ掛けるための引掛爪部と、該引掛爪部に一体的に設けられ吊り具保持手段に回転自在に保持される略棒状の軸部とで構成され、軸部はテーブルタップ本体の背面側に位置するように吊り具保持手段に保持されており、軸部に、ホルダー本体に設けた被当接部と当接して、軸部の軸方向の移動範囲を規制する位置決め用突起を、軸部の軸方向における複数の位置に設けたことを特徴とするテーブルタップ用ホルダー。
【請求項２】
前記軸部の周面にホルダー本体の表面と当接して前記軸部の回転範囲を規制する回り止め片を設けたことを特徴とする請求項１記載のテーブルタップ用ホルダー。
【請求項３】
前記取付基台保持手段は前記ホルダー本体の対向する位置にそれぞれ設けられた第１及び第２の被係止部からなり、前記取付基台は、前記ホルダー本体に固定される略矩形板状の当接部と、当接部との間に被取付部を挟持する挟持部とを有し、前記当接部の対向する２辺の各々に、前記第１及び第２の被係止部と係止する第１及び第２の係止手段を、前記当接部の中心線に対して対称な位置に設けたことを特徴とする請求項１記載のテーブルタップ用ホルダー。
【請求項４】
前記取付基台は、前記ホルダー本体に固定される当接部と、当接部との間に被取付部を挟持する挟持部とを有し、被取付部と当接する当接部の面と、ホルダー本体における被取付部との対向面とを略同じ高さとしたことを特徴とする請求項１記載のテーブルタップ用ホルダー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、テーブルタップを着脱自在に保持して、被取付部に取り付けるためのテーブルタップ用ホルダーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のテーブルタップ用ホルダーとしては、図２１（ａ）（ｂ）に示すような構造を有するものが従来より提供されている。このテーブルタップ用ホルダーは合成樹脂成型品からなるホルダー本体１０を有し、ホルダー本体１０は、略矩形状であって長手方向の一端側に半円部が連結されたような形状に前面が形成された主部１１と、主部１１の周縁部から後方に突出する側枠部１２と、主部１１の長手方向の他端側を除く周縁部から前方に突出する支持壁１３と、主部１１の短幅方向の両側部にある支持壁１３の前面側周縁から延設され互いに略対向して前方内側に突出する保持リブ１４，１４とで構成されている。
【０００３】
ホルダー本体１０の主部１１には、長手方向における両端部に、それぞれテーブルタップ用ホルダーを被取付部に取り付けるための取付ねじが挿通されるだるま孔形状のねじ挿通孔２１と、略円形のねじ挿通孔２２が形成されている。一端側のねじ挿通孔２２は前面側に大きな開口部を有しており、他端側のねじ挿通孔２１は略円形の丸孔部２１ａと、背面側を幅狭にして丸孔部２１ａに連続する長孔部２１ｂとから成っている。また、主部１１の背面側にはマグネット３０が取り付けられている。
【０００４】
このテーブルタップ用ホルダーを被取付部に取り付ける場合は、ホルダー本体１０に設けたねじ挿通孔２１，２２に例えば木ねじを挿通して、木製の被取付部に螺着するか、又は、マグネット３０を磁性体からなる被取付部に磁着させることで、被取付部に取り付けていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来のテーブルタップ用ホルダーは、ホルダー本体１０を被取付部にねじ止めするか、又は、ホルダー本体１０に取り付けたマグネット３０を被取付部に磁着させることで被取付部に取り付けているため、木ねじなどのねじが螺着可能な被取付部、又は、磁性体からなる被取付部にしかテーブルタップ用ホルダーを取り付けることができず、使い勝手が悪かった。
【０００６】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、ねじ止めできない場所や、磁性体以外の材料からなる被取付部にも取付可能なテーブルタップ用ホルダーを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、前面側にコンセント口が開口するテーブルタップ本体が背面を対向させた状態で前面に取り付けられるホルダー本体を備え、ホルダー本体を被取付部にねじ止めする取付ねじが挿通されるねじ挿通孔と、磁性体からなる被取付部に磁着されるマグネットを保持するマグネット保持手段と、棒状の被取付部に吊り下げるための吊り具を保持する吊り具保持手段と、板状の被取付部を挟持することによって被取付部に取り付けるための取付基台を保持する取付基台保持手段とをホルダー本体に設け、吊り具が、棒状の被取付部に引っ掛けるための引掛爪部と、該引掛爪部に一体的に設けられ吊り具保持手段に回転自在に保持される略棒状の軸部とで構成され、軸部はテーブルタップ本体の背面側に位置するように吊り具保持手段に保持されており、軸部に、ホルダー本体に設けた被当接部と当接して、軸部の軸方向の移動範囲を規制する位置決め用突起を、軸部の軸方向における複数の位置に設けたことを特徴とし、ねじ挿通孔に挿通した取付ねじを被取付部に螺着したり、マグネットを磁性体からなる被取付部に磁着させることによってホルダー本体を被取付部に取り付けることができるのに加えて、吊り具を用いて棒状の被取付部にホルダー本体を引っ掛けたり、取付基台を用いて板状の被取付部を挟持することによりホルダー本体を被取付部に取り付けることができ、従来のテーブルタップ用ホルダーでは取り付けることができなかった場所にも取り付けることができ、使い勝手が向上する。
【０００８】
また、テーブルタップ本体の長さはコンセント口の数によって異なるため、長さの長いテーブルタップ本体を保持させた場合には引掛爪部がテーブルタップ本体の陰に隠れ、テーブルタップ本体と干渉するため、軸部を回転させることができない場合があるが、位置決め用突起は軸部の軸方向における複数の位置に設けられているので、複数の位置決め用突起の内の何れかをホルダー本体の被当接部と選択的に当接させることによって、軸部のホルダー本体からの突出量を調節することができ、コンセント口の数が異なるテーブルタップ本体にも対応できる。
【０００９】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、吊り具は、棒状の被取付部に引っ掛けるための引掛爪部と、該引掛爪部に一体的に設けられ吊り具保持手段に回転自在に保持される略棒状の軸部とで構成され、軸部の周面にホルダー本体の表面と当接して軸部の回転範囲を規制する回り止め片を設けたことを特徴とし、回り止め片がホルダー本体の表面と当接することによって軸部の回転範囲を規制することができ、ホルダー本体に取り付けられたテーブルタップ本体の電源コードや、コンセント口に接続されたプラグの電源コードが捻れるのを防止できる。
【００１０】
請求項３の発明では、請求項１の発明において、取付基台保持手段はホルダー本体の対向する位置にそれぞれ設けられた第１及び第２の被係止部からなり、取付基台は、ホルダー本体に固定される略矩形板状の当接部と、当接部との間に被取付部を挟持する挟持部とを有し、当接部の対向する２辺の各々に、第１及び第２の被係止部と係止する第１及び第２の係止手段を、当接部の中心線に対して対称な位置に設けたことを特徴とし、第１及び第２の係止手段は、当接部の対向する２辺の各々に、当接部の中心線に対して対称な位置に設けられているので、取付基台に対するホルダー本体の取付方向を２通りに選択することができる。
【００１１】
請求項４の発明では、請求項１の発明において、取付基台は、ホルダー本体に固定される当接部と、当接部との間に被取付部を挟持する挟持部とを有し、被取付部と当接する当接部の面と、ホルダー本体における被取付部との対向面とを略同じ高さとしたことを特徴とし、取付基台を被取付部に取り付けた場合に、当接部に加えて、ホルダー本体における被取付部との対向面が被取付部と当接するので、被取付部との接触面積が増え、より強固に取り付けることができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
本発明に係るテーブルタップ用ホルダーの実施形態１を図１乃至図１０を参照して説明する。
【００１８】
このテーブルタップ用ホルダーは合成樹脂成型品からなるホルダー本体１０を有し、ホルダー本体１０は、略矩形状であって長手方向の一端側に半円部が連結されたような形状に前面が形成された主部１１と、主部１１の周縁部から後方に突出する側枠部１２と、主部１１の長手方向の他端側を除く周縁部から前方に突出する支持壁１３と、主部１１の短幅方向の両側部にある支持壁１３の前面側周縁から延設され互いに略対向して前方内側に突出する保持リブ１４，１４とで構成され、主部１１の長手方向の一端側に在る支持壁１３の前面側周縁部には凹部１３ａが形成されている。尚、主部１１の短幅方向の両側部にある支持壁１３には、保持リブ１４に対して後側の部位に細長の開口１３ｂが貫設されており、保持リブ１４が撓みやすくなっている。
【００１９】
ホルダー本体１０の主部１１には、長手方向における両端部に、それぞれホルダー本体１０を被取付部に取り付けるための取付ねじが挿通されるだるま孔形状のねじ挿通孔２１と略円形のねじ挿通孔２２とが設けられている。ねじ挿通孔２１，２２は主部１１の短幅方向における中心線上に配置されており、長手方向における支持壁１３の形成されていない側の端部にだるま孔形状のねじ挿通孔２１が、反対側の端部に略円形のねじ挿通孔２２がそれぞれ配置されている。一方のねじ挿通孔２２は前面側に大きな開口部を有しており、他方のねじ挿通孔２１は略円形の丸孔部２１ａと、背面側を幅狭にして丸孔部２１ａに連続する長孔部２１ｂとから成っている。
【００２０】
また、主部１１の背面における両ねじ挿通孔２１，２２の間の部位には、長手方向における一端側に差込孔１５ａを有するリブ１５が突設され、長手方向における他端側には背面側に突出する一対の弾性爪片１６，１６が短幅方向に並べて突設されており、これら差込孔１５ａ及び弾性爪片１６，１６を用いて、磁性体からなる被取付部に磁着される後述のマグネット３０、又は、机などの板状の被取付部に取り付けるための後述の取付基台５０を着脱自在に取り付けることができる。すなわち、第１及び第２の被係止部としての差込孔１５ａ及び弾性爪片１６，１６からマグネット保持手段および取付基台保持手段が構成される。
【００２１】
なお、一対の弾性爪片１６，１６はホルダー本体１０の短幅方向における中心位置を挟んで両側部に配置されている。また、主部１１の背面には、リブ１５と弾性爪片１６，１６との間の部位に短幅方向に走る２条の隔壁１１ａ，１１ａが突設されており、それぞれの隔壁１１ａにはマグネット３０や取付基台５０を逃がすための凹所１１ｂが形成されている。
【００２２】
また更に、主部１１の背面には、主部１１の短幅方向の中心線を挟んで互いに対向する各一対の係止爪片１７が、ねじ挿通孔２２の両側に突設されており、これら係止爪片１７を用いて、棒状の被取付部に引っ掛けて取り付けられる後述の吊り具４０を着脱自在に取り付けることができる。すなわち、各一対の係止爪片１７により吊り具４０を保持する吊り具保持手段が構成される。
【００２３】
ところで、このテーブルタップ用ホルダーは、図３に示すようなテーブルタップ６０保持することができる。テーブルタップ６０のタップ本体６１は細長の箱状に形成され、前面に一対の栓刃挿入口６３を有するコンセント口６２を複数口備えるとともに、長手方向の一方の端面にコンセント口６２を１口備え、長手方向の他方の端面から電源コード６４が導出されている。そして、このテーブルタップ６０をテーブルタップ用ホルダーに保持させるときには、ホルダー本体１０の支持壁１３が形成されていない一端側からタップ本体６１を挿入すると、タップ本体６１の周面が保持リブ１４，１４に当接し、保持リブ１４，１４と主部１１前面との間でタップ本体６１が挟持される。そして、タップ本体６１の電源コード６４が導出される周辺部が支持壁１３の凹部１３ａ周辺部に当接するまで、タップ本体６１をホルダー本体１０に挿入すると、タップ本体６１がホルダー本体１０の主部１１と支持壁１３と保持リブ１４，１４とで囲まれた空間に収まり、保持リブ１４，１４によって支持され、タップ本体６１から導出された電源コード６４は、支持壁１３の凹部１３ａから引き出されるように配置される。
【００２４】
ところで、本実施形態のホルダー本体１０は４通りの取付方法で被取付部に取り付けることができるようになっており、各取付方法について以下に説明する。
【００２５】
まず、このホルダー本体１０を被取付部にねじ止めする取付手段について説明する。上述のようにホルダー本体１０の主部１１にはねじ挿通孔２１，２２が設けられており、これらのねじ挿通孔２１，２２に例えば木ねじのような取付ねじ（図示せず）を挿通して、木製の被取付部に螺着することによって、ホルダー本体１０を被取付部にねじ止めすることができる。
【００２６】
次に、このホルダー本体１０をマグネット３０で磁性体からなる被取付部に磁着させる取付方法について説明する。マグネット３０は、図２に示すように、略矩形板状に形成された永久磁石からなるマグネット部材３１と、マグネット部材３１の磁力を効率良く利用するために磁性材料で略コ字状に形成され、マグネット部材３１の前面及び両側面を覆うようにしてマグネット部材３１に取り付けられたヨーク部３２とで構成され、マグネット部材３１とヨーク部３２とは貫通孔（図示せず）に挿通した鋲３５の先端をかしめることによって、結合されている。なお、鋲３５の頭部はマグネット部材３１の表面に設けた凹所３１ａに納まり、マグネット部材３１の表面から突出しないようになっている。
【００２７】
また、ヨーク部３２の中央片３２ａの長手方向における一端側には係止爪３３が突設されており、両側片３２ｂ，３２ｂの長手方向における他端側からは係止爪３４，３４がそれぞれ突設されている。なお、係止爪３４は、中央片３２ａから遠ざかるにつれて側方への突出量が徐々に大きくなるように傾斜している。
【００２８】
このマグネット３０をホルダー本体１０に取り付ける際には、ヨーク部３２の一端に設けた係止爪３３を、主部１１の背面に突設したリブ１５の差込孔１５ａに差し込んで係止させた後、ヨーク部３２の他端を主部１１側に押し込むと、弾性爪片１６，１６の傾斜面が係止爪３４，３４の傾斜面で押圧されて、弾性爪片１６，１６がマグネット３０と反対側へ弾性的に撓められ、係止爪３４，３４が弾性爪片１６，１６を乗り越え、弾性爪片１６，１６と係止することにより、マグネット３０がホルダー本体１０に取り付けられる（図１（ｂ）参照）。
【００２９】
一方、マグネット３０を取り外す際は、弾性爪片１６，１６をマグネット３０と反対側に撓ませることによって、弾性爪片１６，１６と係止爪３４，３４との係止状態を解除することができ、マグネット３０を容易に取り外すことができる。
【００３０】
そして、マグネット３０がホルダー本体１０に取り付けられている状態で、マグネット３０を磁性体からなる被取付部に磁着させることにより、ホルダー本体１０を被取付部に取り付けることができる。なお、マグネット３０がホルダー本体１０に取り付けられた状態では、マグネット３０の背面がホルダー本体１０の背面と略面一になっているので、マグネット３０が面全体で被取付部と接触し、被取付部に強固に取り付けることができる。
【００３１】
次に、このホルダー本体１０を取付基台５０を用いて机などの板状の被取付部に取り付ける取付方法について説明する。取付基台５０は、図１（ｄ）に示すように、板金に折り曲げ加工を施すことによって、主部１１に固定される矩形板状の上横片５２（当接部）と、上横片５２に対向配置される下横片５３と、上横片５２及び下横片５３の間を連結する連結片５４とが連続一体に形成された取付金具５１と、取付金具５１の下横片５３に設けたねじ孔５３ａに螺合する締付ねじ５５とで構成される。上横片５２は断面略Ｚ字状に折曲されており、その先端部の短幅方向において対向する２辺の各々には、短幅方向の中心線を挟んで対称な位置に、主部１１の差込孔１５ａに挿入される係止爪５２ａが１個ずつ設けられ、さらに係止爪５２ａの左右両側には主部１１に設けた弾性爪片１６，１６とそれぞれ係止する係止爪５２ｂ，５２ｂが２個ずつ設けられている。ここに、係止爪５２ａと係止爪５２ｂ，５２ｂとで、ホルダー本体１０に設けた第１及び第２の被係止部（差込孔１５ａ及び弾性爪片１６，１６）とそれぞれ係止する第１及び第２の係止手段が構成される。
【００３２】
而して、この取付金具５１をホルダー本体１０に取り付ける際には、上横片５２の一側縁に設けた係止爪５２ａを、主部１１の背面に突設したリブ１５の差込孔１５ａに差し込んで係止させた後、上横片５２の他側縁を主部１１側に押し込むと、他側縁に設けた係止爪５２ｂ，５２ｂの傾斜面によって主部１１の背面に設けた弾性爪片１６，１６の傾斜面が押圧されて、弾性爪片１６，１６が上横片５２と反対側へ弾性的に撓み、係止爪５２ｂ，５２ｂが弾性爪片１６，１６を乗り越えて、弾性爪片１６，１６と係止することにより、取付金具５１がホルダー本体１０に取り付けられる。一方、取付金具５１を取り外す際は、弾性爪片１６，１６を上横片５２と反対側に撓ませることによって、弾性爪片１６，１６と係止爪３４，３４との係止状態を解除することができ、取付金具５１を容易に取り外すことができる。
【００３３】
そして、この取付基台５０を用いてホルダー本体１０を机のような板状の被取付部に取り付ける場合は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、取付金具５１の上横片５２と締付ねじ５５の先端の押圧片５５ａ（挟持部）とで机７０の天板７１の縁部や脚７２を両側から挟み、締付ねじ５５の摘み部５５ｂを回転させて締め付けることにより、取付基台５０（すなわちホルダー本体１０）を机７０に締付け固定できるようになっている。
【００３４】
ここで、図１（ｄ）に示す実施形態では上横片５２が断面略Ｚ字状に折曲されており、被取付部と当接する上横片５２の部位がホルダー本体１０の背面よりも後方に突出しているので、上横片５２のみで被取付部と当接しているが、図４に示すように上横片５２を略平板状に形成して、被取付部と当接する上横片５２の面（背面）とホルダー本体１０における被取付部との対向面（背面）とを略同じ高さにするとともに、ホルダー本体１０の側枠部１２に上横片５２を逃がすための凹部１２ａを形成しても良く、図５（ａ）（ｂ）に示すように、上横片５２とホルダー本体１０の背面とが被取付部である机７０と当接するので、被取付部との接触面積が増え、より強固に取り付けることができる。
【００３５】
また、図１（ｄ）及び図４に示すように、上横片５２の短幅方向において対向する２辺の各々には、短幅方向の中心線を挟んで対称な位置に係止爪５２ａと係止爪５２ｂ，５２ｂとが形成されているので、一方の辺に設けた係止爪３３と他方の辺に設けた係止爪３４，３４の組を用いるか、或いは、他方の辺に設けた係止爪３３と一方の辺に設けた係止爪３４，３４の組を用いるかによって、図６（ａ）（ｂ）に示すように取付基台５０に対するホルダー本体１０の取付方向を変更することができる。
【００３６】
次に、このホルダー本体１０を吊り具４０を用いて棒状の被取付部に引っ掛けて取り付ける取付方法について説明する。吊り具４０は、図１（ｃ）及び図７（ａ）（ｂ）に示すように、略Ｃ字状に形成された引掛爪部４１と、引掛爪部４１の一端部から連続一体に延設されホルダー本体１０に回転自在に取り付けられる丸棒状の軸部４２とで構成される。なお軸部４２の外径は、主部１１の背面に設けた一対の係止爪片１７，１７の間隔よりも若干小さい寸法に形成されており、主部１１の背面側から軸部４２を各一対の係止爪片１７，１７の間に押し込むと、軸部４２によって係止爪片１７，１７の傾斜面が押圧されて、係止爪片１７，１７が軸部４２と反対側へ弾性的に撓められる。そして、軸部４２を各一対の係止爪片１７，１７の間にさらに押し込むと、軸部４２が係止爪片１７，１７を乗り越え、係止爪片１７，１７の間に回転自在に保持され、吊り具４０は軸部４２がタップ本体６１の背面側に位置するようにしてホルダー本体１０に取り付けられる。なお、主部１１の長手方向における一端面から延設された側枠部１２、及び、ねじ挿通孔２１の内側面には、それぞれ、吊り具４０の軸部４２を逃がすためのスリット１２ｂ，２１ｃが形成されている。
【００３７】
ここで、軸部４２の先端部及び中間部には他の部位よりも径の大きい大径部４２ａ，４２ｂ（位置決め用突起）が形成されており、３個口のテーブルタップ６０をホルダー本体１０に取り付ける場合は、中間部に設けた大径部４２ｂが弾性爪片１６と係止爪片１７との間に位置するように、軸部４２を係止爪片１７により保持させている。この時、軸部４２に設けた大径部４２ｂが被当接部としての弾性爪片１６又は係止爪片１７と当接することによって、軸部４２の軸方向における移動範囲が規制され、軸部４２のホルダー本体１０端面からの突出量が決定される。
【００３８】
而して、図８に示すように、この吊り具４０を棒状の被取付部７３に引っ掛けることにより、ホルダー本体１０を被取付部７３に引っ掛けて取り付けることができる。尚、引掛爪部４１の直径は例えば３０ｍｍ以上に設定されており、物干し竿などを想定して設定すれば良い。
【００３９】
ところで、図７（ａ）（ｂ）では、前面にコンセント口６２が２口設けられるとともに、長手方向の一端面にコンセント口６２が１口設けられた３個口のテーブルタップ６０をホルダー本体１０に取り付けて使用する場合について説明したが、４個口のテーブルタップ６０’をホルダー本体１０に取り付ける場合は、タップ本体６１の長さ寸法が長くなるため、吊り具４０の引掛爪部４１がタップ本体６１の陰に隠れ、タップ本体６１と干渉するため、軸部４２を回転させることができなくなる。そこで、本実施形態では軸部４２の先端部と中間部に大径部４２ａ，４２ｂを設けており、４個口のテーブルタップ６０’をホルダー本体１０に取り付ける場合は、軸部４２の先端部に設けた大径部４２ａが弾性爪片１６と係止爪片１７との間に位置するように、軸部４２を係止爪片１７，１７の間に保持させており、ホルダー本体１０の一端面から外側に突出する軸部４２の長さ寸法を長くすることができるので、引掛爪部４１がタップ本体６１で隠れることはなく、軸部４２を回転させることができる。
【００４０】
このように、軸部４２に、ホルダー本体１０に設けた被当接部と当接して、軸部４２の軸方向の移動範囲を規制する位置決め用突起（大径部４２ａ，４２ｂ）を、軸部４２の軸方向における複数の位置に設けているので、複数の大径部４２ａ，４２ｂの内の何れかをホルダー本体１０の被当接部と選択的に当接させることによって、ホルダー本体１０の一端面からの軸部４２の突出量を調節することができ、コンセント口６２の数が異なるテーブルタップにも対応することができる。尚、軸部４２の長さ寸法や大径部４２ａ…の数及び位置は、ホルダー本体１０に取り付けるテーブルタップに合わせて適宜設定すれば良い。
【００４１】
また、図１０（ａ）（ｂ）に示すように、軸部４２に、軸部４２と略直交する方向へ突出する回り止め片４２ｃを軸部４２と連続一体に形成しても良く、回り止め片４２ｃが主部１１の背面と当接することによって、軸部４２の回転範囲を約１８０度に規制することができ、ホルダー本体１０に取り付けられたテーブルタップ６０の電源コード６４や、コンセント口６２に接続されたプラグの電源コードが捻れるのを防止できる。
【００４２】
上述のように本実施形態では、ホルダー本体１０にねじ挿通孔２１，２２を設けたことによって、取付ねじをねじ挿通孔２１，２２に挿通して例えば木製などの被取付部に螺着してテーブルタップ用ホルダーを取り付けることができるとともに、ホルダー本体１０の背面にマグネット３０を取り付けることによって、マグネット３０の磁着により例えば取付用ねじを螺着することができなかった冷蔵庫などの磁性体からなる被取付部にもテーブルタップ用ホルダーを取り付けて、テーブルタップを固定させることができる。また、ホルダー本体１０の背面に取付基台５０を取り付け、取付基台５０の上横片５２と締付ねじ５５の押圧片５５ａとの間に机などの板状の被取付部を挟んで締め付けることにより、板状の被取付部にもテーブルタップ用ホルダーを取り付けて、テーブルタップを固定させることができ、さらにホルダー本体１０に吊り具４０を取り付け、この吊り具４０を棒状の被取付部に引っ掛けることによって、棒状の被取付部にもテーブルタップ用ホルダーを取り付けることができ、従来のテーブルタップ用ホルダーでは取り付けることができなかった場所にも取り付けることができるから、使い勝手が向上するものである。
（参考例）
本発明に係るテーブルタップ用ホルダーの参考例を図１１乃至図２０を参照して説明する。尚、吊り具を保持する構成以外は実施形態１と略同様であるので、同一の構成要素には同一の符合を付してその説明を省略し、本参考例の特徴である部分のみを説明する。
【００４３】
ホルダー本体１０の主部１１には、図１１（ａ）（ｂ）に示すように、長手方向における支持壁１３の形成されていない側の一端部に、棒状の被取付部に引っ掛けて取り付けられる吊り具４０’を保持する吊り具保持部２３が設けられている。
【００４４】
吊り具４０’は、図１３に示すように略Ｃ字状に形成された引掛爪部４１と、引掛爪部４１の一端部から連続一体に延設されホルダー本体１０に回転自在に取り付けられる丸棒状の軸部４２とで構成され、軸部４２の先端には軸部４２よりも径の大きい球状の大径部４３（幅広部）が連続一体に形成されている。尚、本参考例では大径部４３の形状を球状に形成しているが、図１３（ｂ）に示すように大径部４３を円錐形状に形成しても良い。
【００４５】
吊り具保持部２３は、それぞれ主部１１を前後方向に貫通する丸孔２４および長孔２５と、丸孔２４および長孔２５の間を連通する前面側が開放された連通溝２６とで構成される。丸孔２４と長孔２５と連通溝２６とは主部１１の短幅方向における中心線上に配置されており、連通溝２６に対して主部１１の長手方向における支持壁１３の形成されていない側の端部よりに丸孔２４が形成され、反対側の端部よりに長孔２５が形成されている。また、主部１１の長手方向における一端部から延設された側枠部１２には、主部１１の短幅方向における略中央に後面側に開放されたスリット１２ｃが形成されている。
【００４６】
ここで、図１３（ａ）及び図１５（ｃ）に示すように、丸孔２４の径および長孔２５の幅寸法Ｗ１は吊り具４０’の大径部４３の径Ｄ１よりも大きい寸法に形成され、連通溝２６の幅寸法Ｗ２は大径部４３の径Ｄ１よりも幅狭に形成されている。そして、連通溝２６の両端面には内側に突出する一対の抜止リブ２６ｂ，２６ｂが突設されている。ここに、連通溝２６と抜け止めリブ２６ｂとで、吊り具４０’を被取付部に引っ掛けた状態で下側となる方向から大径部４３大径部４３が差し込まれて、大径部４３と係止する係止部が構成される。
【００４７】
また、長孔２５の長径方向に沿った両端面には、吊り具４０’の大径部４３の差込方向において一対の抜止リブ２６ｂよりも手前側の位置に内側に突出する一対の仮固定リブ２５ａ，２５ａが突設されており、仮固定リブ２５ａ，２５ａの前面側の端部には他の部位よりも突出量の大きい抜止突起２５ｂが形成されている。なお、仮固定リブ２５ａ，２５ａの間隔Ｗ３は大径部４３の径Ｄ１よりも小さく、且つ、抜止リブ２６ｂの間隔よりも大きい寸法に形成されている。また、仮固定リブ２５ａ，２５ａに対して連通溝２６側の長孔２５の幅寸法は、連通溝２６と反対側の長孔２５の幅寸法よりも若干幅狭に形成されている。
【００４８】
また、吊り具保持部２３の連通溝２６の底壁には、長孔２５に連続する幅狭の長孔２６ａが形成されており、この長孔２６ａと長孔２５とでだるま孔形状のねじ挿通孔２１が構成される。一方、主部１１には、長手方向における支持壁１３の形成されていない側と反対側の端部に略円形のねじ挿通孔２２が形成されている。これらのねじ挿通孔２１，２２は、主部１１の短幅方向における中心線上に配置されており、ホルダー本体１０を被取付部に取り付けるための取付ねじがそれぞれ挿通される。
【００４９】
また、主部１１の背面における両ねじ挿通孔２１，２２の間の部位には、長手方向における一端側に差込孔１５ａを有するリブ１５が突設され、長手方向における他端側には両側部に一対の爪１６ａ，１６ａが形成された弾性爪片１６’が背面側に向かって突設されており、これら差込孔１５ａ及び弾性爪片１６’を用いて、実施形態１で説明したマグネット３０又は取付基台５０を着脱自在に取り付けることができる。すなわち、第１及び第２の被係止部としての差込孔１５ａ及び弾性爪片１６’からマグネット保持手段および取付基台保持手段が構成される。なお、主部１１の背面には、リブ１５と弾性爪片１６’との間の部位に短幅方向に走る２条の隔壁１１ａ，１１ａが突設されており、それぞれの隔壁１１ａにはマグネット３０や取付基台５０を逃がすための凹所１１ｂが形成されている。
【００５０】
次に、吊り具４０’をホルダー本体１０に取り付ける方法について図１４（ａ）（ｂ）を参照して説明する。尚、マグネット３０および取付基台５０の取付方法は実施形態１と同様であるので、その説明は省略する。
【００５１】
吊り具４０’をホルダー本体１０に取り付ける際には、先ず図１４（ａ）に示すように、ホルダー本体１０の後面側から吊り具４０’の大径部４３をスリット１２ｃおよび丸孔２４に通し、吊り具４０’を斜め前方に挿入して、軸部４２の先端をホルダー本体１０の前面側に突出させる。そして、図１４（ｂ）に示すように大径部４３をホルダー本体１０の前面側から長孔２５の幅広部に挿入した後、吊り具４０’を図中右側に引っ張ると、大径部４３が長孔２５の両端面に設けた仮固定リブ２５ａ，２５ａを乗り越えて、長孔２５の幅狭部内に挿入される。この時、吊り具４０’の大径部４３が仮固定リブ２５ａを乗り越えることで、クリック感が発生する。また、連通溝２６の幅寸法は大径部４３の径よりも幅狭となっているので、主部１１の長手方向において吊り具４０’の大径部４３が仮固定リブ２５ａ，２５ａと連通溝２６との間に仮固定される。また、吊り具４０’の大径部４３および軸部４２が、それぞれ、仮固定リブ２５ａの前端部に設けた抜止突起２５ｂおよびスリット１２ｃの前面側にある枠部１１ｄに当接するとともに、軸部４２が連通溝２６の底壁に当接することによって、吊り具４０’が主部１１の前後方向において位置決めされる。尚、吊り具４０’を取り付け易くするために、スリット１２ｃの幅寸法および丸孔２４，長孔２５の径は十分大きい寸法に形成されている。
【００５２】
そして、吊り具４０’を被取付部に引っ掛けると、ホルダー本体１０にかかる荷重によって吊り具４０’の大径部４３が連通溝２６に押し付けられ、主部１１の長手方向において吊り具４０’がホルダー本体１０に位置決めされるのである。而して、図１６および図１７に示すように、吊り具４０’を取り付けたホルダー本体１０に３個口および４個口のテーブルタップ６０を保持させ、吊り具４０’を棒状の被取付部７３に引っ掛けることにより、ホルダー本体１０を被取付部７３に引っ掛けて取り付けることができる。なお、テーブルタップ６０はコンセント口６２の数によって全長が異なるが、吊り具４０’の軸部４２は４個口のテーブルタップ６０が取付可能な長さに形成されているので、３個口又は４個口のテーブルタップ６０の何れでも取り付けて使用することができる。
【００５３】
ここで、吊り具４０’を被取付部７３に引っ掛けて使用している状態で、ホルダー本体１０に保持されたテーブルタップ６０の電源コード６４を足で引っ掛けるなどして、電源コード６４が引っ張られた場合、吊り具４０’の大径部４３が連通溝２６に押し付けられて、ホルダー本体１０および吊り具４０’に過大な荷重がかかるが、ホルダー本体１０に加わる力によって連通溝２６の両端面が外側に広げられ、大径部４３が連通溝２６に設けた抜止リブ２６ｂ，２６ｂを乗り越えることによって、吊り具４０’がホルダー本体１０から外れるようになっているので、ホルダー本体１０又は吊り具４０’に無理な力が加わって、ホルダー本体１０又は吊り具４０’が破損するのを防止できる。ここに、抜止リブ２６ｂ，２６ｂの間隔Ｗ４は例えば６０Ｎ〜１３０Ｎ程度の過大な荷重が加わったときに大径部４３が抜止リブ２６ｂ，２６ｂを乗り越えることができる程度の寸法に形成されている。
【００５４】
一方、吊り具４０’をホルダー本体１０から取り外す場合は、先ず吊り具４０’を図１４（ｂ）中の左側に押圧すると、大径部４３が仮固定リブ２５ａを乗り越えて、長孔２５の幅広部内に挿入される。この時、大径部４３が仮固定リブ２５ａを乗り越えることで、クリック感が発生する。次に、吊り具４０’の引掛爪部４１を後面側に倒して、斜め後方に引き抜くと、大径部４３が丸孔２４およびスリット１２ｃを通って後方に抜けるので、吊り具４０’をホルダー本体１０から取り外すことができる。
【００５５】
上述した実施形態１のホルダー本体１０では、使用時に吊り具４０を抜け難くするために、吊り具４０の軸部を保持する係止爪片１７の保持力を大きくする必要があり、その結果吊り具４０の取り付け、取り外しに大きな力が必要になって、取り付け、取り外しの作業がやりにくくなるが、本参考例のホルダー本体１０では、吊り具４０’を取り外す際に吊り具４０’に加える荷重方向と、吊り具４０’を被取付部に引っ掛けた状態で吊り具４０’に加わる荷重方向とが逆方向になっているので、吊り具４０’の取り付け、取り外しに必要な力を大きくすることなく、使用時に吊り具４０’を抜け難くできる。
【００５６】
ところで、図１８（ａ）（ｂ）に示すように、吊り具４０’の軸部４２におけるホルダー本体１０のスリット１２ｃに対応する部位に、他の部位よりも径の大きい大径部４４を形成しても良く、スリット１２ｃの端面と軸部４２との間の隙間を小さくして、軸部４２のがたつきを少なくすることができる。
【００５７】
また、図１９及び図２０に示すように、長孔２５および長孔２６ａの底壁を構成するノックアウト壁２７を形成し、長孔２５および連通溝２６の側壁とノックアウト壁２７とで囲まれる凹所２８（囲い部）内に大径部４３を保持する用にしても良く、大径部４３の周りが前面側以外は閉塞されているので、大径部４３のがたつきを少なくできる。尚、ノックアウト壁２７を外せば、取付ねじをねじ挿通孔２１，２２に挿通して、ホルダー本体１０をねじ固定することもできる。
【００５８】
【発明の効果】
上述のように、請求項１の発明は、前面側にコンセント口が開口するテーブルタップ本体が背面を対向させた状態で前面に取り付けられるホルダー本体を備え、ホルダー本体を被取付部にねじ止めする取付ねじが挿通されるねじ挿通孔と、磁性体からなる被取付部に磁着されるマグネットを保持するマグネット保持手段と、棒状の被取付部に吊り下げるための吊り具を保持する吊り具保持手段と、板状の被取付部を挟持することによって被取付部に取り付けるための取付基台を保持する取付基台保持手段とをホルダー本体に設け、吊り具が、棒状の被取付部に引っ掛けるための引掛爪部と、該引掛爪部に一体的に設けられ吊り具保持手段に回転自在に保持される略棒状の軸部とで構成され、軸部はテーブルタップ本体の背面側に位置するように吊り具保持手段に保持されており、軸部に、ホルダー本体に設けた被当接部と当接して、軸部の軸方向の移動範囲を規制する位置決め用突起を、軸部の軸方向における複数の位置に設けたことを特徴とし、ねじ挿通孔に挿通した取付ねじを被取付部に螺着したり、マグネットを磁性体からなる被取付部に磁着させることによってホルダー本体を被取付部に取り付けることができるのに加えて、吊り具を用いて棒状の被取付部にホルダー本体を引っ掛けたり、取付基台を用いて板状の被取付部を挟持することによりホルダー本体を被取付部に取り付けることができ、従来のテーブルタップ用ホルダーでは取り付けることができなかった場所にも取り付けることができ、使い勝手が向上するという効果がある。
【００５９】
また、テーブルタップ本体の長さはコンセント口の数によって異なるため、長さの長いテーブルタップ本体を保持させた場合には引掛爪部がテーブルタップ本体の陰に隠れ、テーブルタップ本体と干渉するため、軸部を回転させることができない場合があるが、位置決め用突起は軸部の軸方向における複数の位置に設けられているので、複数の位置決め用突起の内の何れかをホルダー本体の被当接部と選択的に当接させることによって、軸部のホルダー本体からの突出量を調節することができ、コンセント口の数が異なるテーブルタップ本体にも対応できるという効果がある。
【００６０】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、吊り具は、棒状の被取付部に引っ掛けるための引掛爪部と、該引掛爪部に一体的に設けられ吊り具保持手段に回転自在に保持される略棒状の軸部とで構成され、軸部の周面にホルダー本体の表面と当接して軸部の回転範囲を規制する回り止め片を設けたことを特徴とし、回り止め片がホルダー本体の表面と当接することによって軸部の回転範囲を規制することができ、ホルダー本体に取り付けられたテーブルタップ本体の電源コードや、コンセント口に接続されたプラグの電源コードが捻れるのを防止できるという効果がある。
【００６１】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、取付基台保持手段はホルダー本体の対向する位置にそれぞれ設けられた第１及び第２の被係止部からなり、取付基台は、ホルダー本体に固定される略矩形板状の当接部と、当接部との間に被取付部を挟持する挟持部とを有し、当接部の対向する２辺の各々に、第１及び第２の被係止部と係止する第１及び第２の係止手段を、当接部の中心線に対して対称な位置に設けたことを特徴とし、第１及び第２の係止手段は、当接部の対向する２辺の各々に、当接部の中心線に対して対称な位置に設けられているので、取付基台に対するホルダー本体の取付方向を２通りに選択することができるという効果がある。
【００６２】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、取付基台は、ホルダー本体に固定される当接部と、当接部との間に被取付部を挟持する挟持部とを有し、被取付部と当接する当接部の面と、ホルダー本体における被取付部との対向面とを略同じ高さとしたことを特徴とし、取付基台を被取付部に取り付けた場合に、当接部に加えて、ホルダー本体における被取付部との対向面が被取付部と当接するので、被取付部との接触面積が増え、より強固に取り付けることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本実施形態のテーブルタップ用ホルダーを示し、（ａ）は背面側から見た外観斜視図、（ｂ）はマグネットを取り付けた状態を背面側から見た外観斜視図、（ｃ）は吊り具を取り付けた状態を背面側から見た外観斜視図、（ｄ）は取付基台を取り付けた状態を背面側から見た外観斜視図である。
【図２】  同上に用いるマグネットの外観斜視図である。
【図３】  同上のホルダー本体を取付基台を用いて被取付部に取り付けた状態の説明図である。
【図４】  同上のホルダー本体に取付金具を取り付ける前の状態の分解斜視図である。
【図５】  同上のホルダー本体を取付基台を用いて被取付部に取り付けた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。
【図６】（ａ）（ｂ）は同上のホルダー本体を取付基台を用いて被取付部に取り付けた状態の説明図である。
【図７】  同上のホルダー本体に吊り具を取り付け、３個口のテーブルタップを保持させた状態を示し、（ａ）は前面側から見た外観斜視図、（ｂ）は背面側から見た外観斜視図である。
【図８】（ａ）は同上のホルダー本体を吊り具を用いて棒状の被取付部に引っ掛けた状態の説明図、（ｂ）は吊り具の要部拡大斜視図である。
【図９】  同上のホルダー本体に吊り具を取り付け、４個口のテーブルタップを保持させた状態を示し、（ａ）は前面側から見た外観斜視図、（ｂ）は背面側から見た外観斜視図である。
【図１０】  同上のホルダー本体に別の吊り具を取り付けた状態を示し、（ａ）は背面側から見た外観斜視図、（ｂ）は要部拡大斜視図である。
【図１１】  参考例のテーブルタップ用ホルダーを示し、（ａ）は前面側から見た外観斜視図、（ｂ）は背面側から見た外観斜視図である。
【図１２】  同上のホルダー本体に吊り具を取り付けた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は上面図である。
【図１３】（ａ）は同上のホルダー本体に吊り具を取り付けた状態の一部破断せる背面図、（ｂ）は吊り具の別の例の要部拡大図である。
【図１４】（ａ）（ｂ）は同上のホルダー本体に吊り具を取り付ける方法を説明する説明図である。
【図１５】  同上のホルダー本体に吊り具を取り付けた状態を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）はＡ−Ａ断面図、（ｃ）はＢ部拡大図である。
【図１６】  同上のホルダー本体に吊り具を取り付け、３個口のテーブルタップを保持させた状態の使用状態図である。
【図１７】  同上のホルダー本体に吊り具を取り付け、４個口のテーブルタップを保持させた状態の使用状態図である。
【図１８】  同上に用いる吊り具の一例を示し、（ａ）は吊り具の外観図、（ｂ）はホルダー本体に吊り具を取り付けた状態の背面図、（ｃ）はホルダー本体に吊り具を取り付けた状態の上面図である。
【図１９】  同上の別のホルダー本体に吊り具を取り付けた状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）はＣ−Ｃ断面図である。
【図２０】  同上の別のホルダー本体を背面側から見た外観斜視図である。
【図２１】  従来のテーブルタップ用ホルダーを示し、（ａ）は前面側から見た外観斜視図、（ｂ）は背面側から見た外観斜視図である。
【符号の説明】
１０  ホルダー本体
１５  リブ
１５ａ  差込孔
１６  弾性爪片
１７  係止爪片
２１，２２  ねじ挿通孔
３０  マグネット
４０  吊り具
４２  軸部
５０  取付基台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0004016702.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
0004016702.tif 000019
【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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