(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納位置にある引出しをその左右両側においてそれぞれ係止し引き出せないようにロックし得る一対のロック機構と、これらロック機構を連動させるための連動機構と、ロック機構をロック状態と非ロック状態とに操作可能な操作部とを具備してなり、前記連動機構が、引出しに回動自在に設けられた伝達軸と、この伝達軸の各端部に取り付けられ各ロック機構とそれぞれ連動して回動動作する一対の作動部材とを具備するものであって、
前記伝達軸が、その両側端部において引出しの左右の両側壁に形成した枢支部に前記作動部材を直接的に枢支させることにより、引出しに回動自在に設けられたものであり、
前記操作部が、与えられた操作力により一方の作動部材及びこれに対応する一方のロック機構を直接的に駆動するとともに、他方のロック機構を、連動機構を介して間接的に駆動するものであることを特徴とする引出しのロック装置。
【請求項２】
引出しが、物品を収納するための引出し本体とこの引出し本体の前面に設けられた鏡板とを具備するものであり、枢支部が、前記引出し本体を構成する側壁の前端部に左右に貫通させて設けられた軸受孔であり、作動部材が、この軸受孔に回動自在に嵌合する軸部を一体に具備する樹脂製のものである請求項１記載の引出しのロック装置。
【請求項３】
軸受孔に連続させて引出し本体の前端に開口する挿入溝を設け、この開口から作動部材の軸部を前記軸受孔に挿入し得るように構成するとともに、鏡板を取り付けて前記開口を閉止することにより、この作動部材を前記開口から抜脱できないように構成している請求項２記載の引出しのロック装置。
【請求項４】
軸部からラジアル方向に突出する鍔部を設け、これら鍔部を引出し本体の側壁内面に当接させて作動部材の外方への抜脱を禁止している請求項３記載の引出しのロック装置。
【請求項５】
伝達軸が角柱状のものである請求項１、２、３または４記載の引出しのロック装置。
【請求項６】
非ロック状態において、各作動部材が引出しを構成する鏡板の裏面にその側縁を当接するように構成している請求項１、２、３、４または５記載の引出しのロック装置。
【請求項７】
一方の作動部材と他方の作動部材とが同一角度だけ回転した場合に、一方の作動部材における操作部からの操作力を受圧する部位の変位量よりも、他方の作動部材における他方のロック機構を作動させるための部位の変位量が大きくなるように設定している請求項１記載の引出のロック装置。
【請求項８】
操作部が、与えられた操作力により前後に延びる仮想軸心周りに公転回動可能な突出子を具備するものであり、この突出子の公転回動による上下動を、一方のロック機構の作動と他方のロック機構を駆動するための連動機構の作動とに共用している請求項１または７記載の引出しのロック装置。
【請求項９】
一方の作動部材が、その回動軸心から偏位した部位に配設され突出子を上下に挟み込むように設定された一対のカム要素を具備するものであり、突出子の公転回動による上下動力を各カム要素に受圧させて一方の作動部材の回動に変換している請求項８記載の引出しのロック装置。
【請求項１０】
ロック機構が、ロック位置と非ロック位置との間で上下動可能な可動子を具備するものであり、この可動子が突出子を上下に挟み込むように配設された一対の係合要素を具備するものであり、突出子の公転回動による上下動力を一方のロック機構における各係合要素に受圧させて可動子の上下動に変換している請求項８または９記載の引出しのロック装置。
【請求項１１】
他方の作動部材が、その回動軸心から偏位した部位に配設され他方のロック機構を構成する係合要素に係合可能な第２カム要素を具備するものであり、非ロック状態において、第２カム要素が係合要素から所定距離離間するように構成していることを特徴とする請求項１０記載の引出しのロック装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筐体に出し入れ可能に保持された引出しを左右両側からロックする一対のロック機構を備えた引出しのロック装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、幅方向に比較的長い引出しに適用されるロック装置は、引出しのロック状態を確実なものとするために、引出しの左右両側を収納位置においてそれぞれ係止し、この引出しを引き出せないようにロックできるように構成している。具体的には、引出しの左右にそれぞれロック機構を配設するとともに、筐体側に伝達杆等により構成される連動機構を設け、この連動機構によりこれら左右のロック機構を連動させているものが一般的である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、筐体側に連動機構を設けると、この連動機構を配置するための専用のスペースが筐体に必要になり、大型化や収納スペースの減少を招くおそれが生じる。
【０００４】
そこで、鏡板の裏側等に存在するデッドスペースに伝達杆を配置し、スペースの有効利用を図ったものも考えられているが、この種のものは伝達杆を支持するために、専用の軸受部材等を引出しに取り付けるようにしているため、部品点数の増加や組立の複雑化を招くうえに、この軸受部材によりスペースが無用に占有されるという不具合が生じ得る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであって、スペースの有効利用を図るべく連動機構を引出し側に設けるとともに、連動機構の部品点数の削減や構造、組立等の簡単化を図るべく、連動部材を構成する伝達杆を、その両端に取り付けられロック機構と係合連動する作動部材を介して、引出しの一部である側壁を利用して形成した枢支部に枢支させるようにしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
すなわち、本発明に係る引出しのロック装置は、収納位置にある引出しをその左右両側においてそれぞれ係止し引き出せないようにロックし得る一対のロック機構と、これらロック機構を連動させるための連動機構と、ロック機構をロック状態と非ロック状態とに操作可能な操作部とを具備してなり、連動機構が、引出しに回動自在に設けられた伝達軸と、この伝達軸の各端部に取り付けられ各ロック機構とそれぞれ連動して回動動作する一対の作動部材とを具備するものであって、伝達軸が、その両側端部において引出しの左右の両側壁に形成した枢支部に前記作動部材を直接的に枢支させることにより、引出しに回動自在に設けられたものであり、前記操作部が、与えられた操作力により一方の作動部材及びこれに対応する一方のロック機構を直接的に駆動するとともに、他方のロック機構を、連動機構を介して間接的に駆動するものであることを特徴とする。
【０００７】
このようなものであれば、鏡板の裏側等に存在するデッドスペースを有効利用して連動機構を配設できるので、コンパクトかつ収納スペースの大きい引出し付きのワゴン等を提供できる。また、枢支部を引出しの側壁を利用して形成しているので、専用の軸受等を不要にでき、その配置スペースや部品点数の削減、あるいは組立の簡単化を図ることができる。さらにこのような構成では、引出しの側壁を利用して枢支部を形成している関係上、伝達軸を枢支部に支持させるためにはスリーブ等が必要となるが、本発明では、作動部材を枢支部に直接的に枢支させ、この作動部材にスリーブ的な役割をも担わせることができるので、スリーブ等が不要となり、部品点数の可及的な削減が可能になる。また、伝達軸は間接的に枢支されるため、その断面形状を円形状にする必要がなくなり設計の自由度を向上させることも可能になる。加えて、ロック機構との間で力の授受を行う作動部材を枢支していることから、枢支部位と力の作用する部位とを近接させることができ、作動部材の安定した回動を促進し、ロック装置の作動の確実性を向上させることが可能になる。
【０００８】
引出しが物品を収納するための引出し本体とこの引出し本体の前面に設けられた鏡板とを具備するものにおいては、引出し本体と鏡板との間にデッドスペースが生じ易い。このデッドスペースを有効利用して連動機構を配置するためには、枢支部が、前記引出し本体の側壁前端部に左右に貫通させて設けられた軸受孔であることが好ましく、この場合に、作動部材が、前記軸受孔に回動自在に嵌合する軸部を一体に具備する樹脂製のものであれば、軸受孔と軸部との間で生じる摺動音等を有効に抑制することができるようになる。
【０００９】
作動部材の軸受孔への取付作業を容易化するためには、軸受孔に連続させて引出し本体の前端に開口する挿入溝を設け、この開口から作動部材の軸部を前記軸受孔に挿入し得るように構成するとともに、鏡板を取り付けて前記開口を閉止することにより、この作動部材を前記開口から抜脱できないように構成しておくことが好ましい。
【００１０】
さらに、作動部材の左右方向の動きを有効に抑制するためには軸部からラジアル方向に突出する鍔部を設け、これら鍔部を引出し本体の側壁内面に当接させて作動部材の外方への抜脱を禁止しているものが好適である。
【００１１】
極めて簡単な構成で、作動部材と伝達軸を確実に共回りさせるには、伝達軸を角柱状のものとしておくことが望ましい。
【００１２】
非ロック状態において各作動部材に適正な初期姿勢をとらせるとともに、連動機構のがたつき等をも防止するには、非ロック状態において、各作動部材が引出しを構成する鏡板の裏面にその側縁を当接するように構成しているものが好ましい。
【００１３】
具体的な実施態様としては、操作部が、与えられた操作力により一方の作動部材及びこれに対応する一方のロック機構を直接的に駆動するとともに、他方のロック機構を、連動機構を介して間接的に駆動する構成のものを挙げることができる。
【００１４】
このような構成の場合、伝達軸が長くなるとねじれが生じ易くなり、このねじれに起因して他方のロック機構の作動が不十分になるおそれが生じる。かかる点を簡単な構成で確実に解決するには、一方の作動部材と他方の作動部材とが同一角度だけ回転した場合に、一方の作動部材における操作部からの操作を受圧する部位の変位量よりも、他方の作動部材における他方のロック機構を作動させるための部位の変位量が大きくなるように設定しておくことが好ましい。
【００１５】
操作部の構造を簡単化するには、操作部が、与えられた操作力により前後に延びる仮想軸心周りに公転回動可能な突出子を具備するものであり、この突出子の公転回動による上下動を、一方のロック機構の作動と他方のロック機構を駆動するための連動機構の作動とに共用しているものが好適である。
【００１６】
このような操作部に好適に対応できる作動部材及びロック機構の具体的な構造としては、一方の作動部材が、その回動軸心から偏位した部位に配設され突出子を上下に挟み込むように設定された一対のカム要素を具備するものであり、突出子の公転回動による上下動力を各カム要素に受圧させて一方の作動部材の回動に変換しているものが挙げられ、ロック機構が、ロック位置と非ロック位置との間で上下動可能な可動子を具備するものであり、この可動子が突出子を上下に挟み込むように配設された一対の係合要素を具備するものであり、突出子の公転回動による上下動力を一方のロック機構における各係合要素に受圧させて可動子の上下動に変換しているものが挙げられる。
【００１７】
ある程度の組立誤差や製造誤差が生じても確実に作動できるようにするには、他方の作動部材を、その回動軸心から偏位した部位に配設され他方のロック機構を構成する係合要素に係合可能な第２カム要素を具備するものとし、非ロック状態において、第２カム要素が係合要素から所定距離離間するように構成しておくことが望ましい。
【００１９】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を、図面を参照して説明する。
【００２０】
本実施例に係る引出し付ワゴンＷは図１、図２に示すように、前面に開口部を有する直方体形状の筐体Ｗ１と、この開口部に装着された上下寸法のそれぞれ異なる上下３段の引出し１Ａ、１Ｂ、１Ｃを具備する。
【００２１】
各引出し１Ａ、１Ｂ、１Ｃは、基本的に、上面を開口する直方体形状の引出し本体１２と、この引出し本体１２の前面に取付けられた鏡板１１とを具備し、各引出し本体１２の外側面と筐体Ｗ１の内側面との間に設けられた図示しないレールを介して、開口部から収納位置と突出位置との間で前後に出し入れ可能に筐体に支持されている。各部を詳述すると、鏡板１１は、例えば木製板状のもので、その上端には幅方向に亘って取手１１ｂが設けられている。引出し本体１２は、図３に例えば最上段のものを示すように薄肉金属板を素材とする底壁１２ａ、側壁１２ｂ、図示しない背壁、及び前壁を形成する裏当部材１２ｄから構成されている。裏当部材１２ｄは、前方に開口する奥行き方向に偏平な直方体形状をなすもので、その起立する面板部１２ｄ１には、ねじ挿通孔Ｎが設けられ鏡板１１をねじ止めする際に用いられる。また、その立側壁１２ｄ２及び下壁１２ｄ３は、引出し本体１２の側壁１２ｂ及び底壁１２ａの前端にその前端を略一致させるように配設されている。また側壁１２ｂには、さらに外側方に向かってオーバーハングするオーバーハング部ｏｈが取り付けてあり、このオーバーハング部ｏｈを図示しないレール上に載置係合させている。
【００２２】
しかして、本実施例では、これら引出し１Ａ、１Ｂ、１Ｃを引出せないようにロックするロック装置を設けている。このロック装置は、収納位置にある引出し１Ａ、１Ｂ、１Ｃをその左右両側をおいてそれぞれ係止し引き出せないようにロックするための一対のロック機構２，２と、これらロック機構２，２を連動させるための連動機構３と、ロック機構２，２をロック状態と非ロック状態に操作可能な操作部４とを具備するものである。
【００２３】
まずロック機構２について説明すると、このものは、全部の引出し１Ａ、１Ｂ、１Ｃを一斉にロックする機能と、中段又は下段のいずれか一方の引出し１Ｂまたは１Ｃを引き出した状態では他方の引出し１Ｃまたは１Ｂを引出し得ないようにする機能とを備えている。具体的には、筐体Ｗ１の内側面前端部に配設した筐体側ロック部と、各引出し１Ａ、１Ｂ、１Ｃの外側面に配設した引出側ロック部とからなり、これら筐体側ロック部と引出側ロック部とを係合させることにより、引出し１Ａ、１Ｂ、１Ｃを引き出し不能にロックさせる。
【００２４】
筐体側ロック部は、図３及び図６〜図９に示すように、筐体Ｗ１の内側面に止着した矩形状の基板Ｋと、この基板Ｋの上端部に配設された可動子２１と、この可動子２１の下方において基板Ｋに上下に配設された２つの回動板２２を具備する。具体的には、可動子２１は最上段の引出し１Ａに対応する部位に配設されたもので、基板Ｋに取付けた枠体Ｈに上方に位置させたロック位置Ｒと下方に位置させた非ロック位置Ｕ（最下方位置）との間で上下動可能に支持されており、内方に向かって突出させた上下一対の柱状係合要素２１ａ、２１ｂを具備してなる。なお、ロック位置Ｒ及び非ロック位置Ｕは、上下に一定範囲の幅を有する構造となっている。一方、各回動板２２は中段及び最下段の引出し１Ｂ、１Ｃに対応する部位において、基板Ｋの面板部に沿って回動できるように配設されたもので、その表面には回動端側を開口させるように回動中心からラジアル方向に延びる案内溝２２ａが設けてある。回動板２２の回動範囲は、案内溝２２ａの開口が回動中心から見て上方後ろ斜め４５°から上方前斜め４５°の間で回動するように設定されている。さらに各回動板２２の裏面には外方へ突出させた突起２２ｂが設けてあり、これらの突起２２ｂに添接するように紐部材２３（例えばワイヤ）が上下に張設されている。この紐部材２３の下端は基板Ｋに固着されており、その上端は、ばねＳによって上方に弾性付勢されるようにして、枠体Ｈに上下動可能に支持された上下動駒Ｈ１に止着されている。そして、図７に示すように、一の回動板２２を前方へ回動させることにより、突起２２ｂがそれに伴って前方に回動し、紐部材２３がその部分だけ前方に湾曲突出して、紐部材２３の上端、すなわち上下動駒Ｈ１がそれ以上下方に移動し得ない位置にまで引き下げられるようにしてある。したがって、この状態では、他の回動板２２は、紐部材２３に抑止されて前方に回動できない状態となる。一方、可動子２１を、図８に示すようにロック位置Ｒへ位置させることにより、枠体Ｈに移動可能に支持されたロック素子Ｈ２が突出して上下動駒Ｈ１に係合し、この上下動駒Ｈ１が下動できないように構成してある。すなわち、この状態では、紐部材２３はたるむことを禁止され、回動板２２は、紐部材２３に抑止されて前方に回動できない状態となる。
【００２５】
引出側ロック部は、図３〜図９に示すように、最上段の引出し１Ａにおいてはオーバーハング部ｏｈに設けた前向き面Ｐがこれに相当し、中段及び最下段の引出し１Ｂ、１Ｃにおいては、図４、図６等に示すように、そのオーバーハング部ｏｈから外側方に突出させた突子２４がこれに相当する。この突子２４は、オーバーハング部ｏｈの側面に着脱可能に埋設係合してある樹脂製の突子支持部材２４Ａに一体に設けられたもので、突出方向に弾性付勢されるようにして没入可能に設定してある。
【００２６】
このように構成したロック機構２の動作について説明する。図６に示すように、引出し１Ａ、１Ｂ、１Ｃがすべて収納位置にある状態から、後述する操作部４を操作して可動子２１をロック位置Ｒに移動させ、図８に示すロック状態となるようにすると、上下動駒Ｈ１は下動不能状態となり、紐部材２３はたるむことを禁止される。その結果、回動板２２は前方へ回動することが禁止され、中下段の引出し１Ｂ、１Ｃを引き出そうとしても、突子２４が案内溝２２ａに係止されて引き出すことができなくなる。また最上段の引出し１Ａは、可動子２１を構成する係合要素２１ａ、２１ｂが上動し、前記前向き面Ｐがこの係合要素２１ａ、２１ｂに当接するので、引き出すことができなくなる。一方、操作部４を操作して非ロック状態となるようしたうえで、例えば中段の引出し１Ｂを引き出すと、その過程で突子２４が案内溝２２ａに係合しこれを付勢して、対応する回動板２２を前方へ回動させる。すると紐部材２３がその部分だけ前方に湾曲突出して、紐部材２３の上端がそれ以上下方に移動し得ない位置にまで引き下げられる。この結果、他の回動板２２は、紐部材２３に抑止されて前方に回動できない状態となり、下段の引出し１Ｃは引き出せなくなる。なお、最上段の引出し１Ａは独立して出し入れ可能である。
【００２７】
次に操作部４について説明する。操作部４は、図３等に示すように、鏡板１１の一端部において前後に貫通させた貫通孔に回動可能に挿入支持された円柱状の基体４２と、この基体４２の後端面からさらに後方へ一体に突出した円柱状の突出子４１とを具備する。基体４２は、操作部４の前端面に設けられた鍵穴４２ａに図示しない鍵を差し込んで回すことにより回動させ得る。突出子４１は、仮想軸心たる基体４２の軸心から偏位した部位に取付けられており、基体４２を回動させることにより基体４２の軸心周りに公転回動するようにしてある。しかしてその回動範囲は、突出子４１が最も上方に達する位置から最も下方に達する位置までの略１８０°に設定されている。
【００２８】
この突出子４１は、図５、図６等に示すように、一方のロック機構２を構成する可動子２１の対をなす係合要素２１ａ、２１ｂ間に直交するように嵌入させてあり、一方のロック機構２を直接的に駆動できるようにしてある。すなわち、鍵を回して突出子４１を公転回動させ上動させた場合には、突出子４１は上側の係合要素２１ａに摺動しつつ係合して可動子２１を図８に示すロック位置Ｒにまで上動付勢する。一方下動させた場合には、突出子４１は下側の係合要素２１ｂに摺動しつつ係合して可動子２１を図７に示す非ロック位置Ｕにまで下動付勢する。
【００２９】
このように操作部４は、一方のロック機構２に直接的に作用してこれを作動させる。
【００３０】
最後に連動機構３について説明する。この連動機構３は上述した左右のロック機構２を連動させるもので、図３、図５、図９、図１０等に示すように、上段の引出し１Ａを構成する鏡板１１の裏側に配置されており、左右に延びる伝達軸３３と、この伝達軸３３の一端に止着された一方の作動部材３１と、伝達軸３３の他端に止着された他方の作動部材３２とを具備する。
【００３１】
しかして、本実施例では、これら作動部材３１、３２を、引出し本体１２の前端部に形成した枢支部たる軸受孔ＪＫに枢支させ、伝達軸３３は、これら作動部材３１、３２を介して、引出し本体１２に枢支されるようにしていることを特徴とする。
【００３２】
軸受孔ＪＫは、図３等に示すように、引出し本体１２を構成する側壁１２ｂの前端部及びその内面に添着された裏当部材１２ｄの立側壁１２ｄ２の下半部に左右に貫通させて設けられたものであり、本実施例では、この軸受孔ＪＫに連続させて引出し本体１２の前端に開口する挿入溝ＳＭを設けている。
【００３３】
伝達軸３３は、裏当部材１２ｄ内を左右に貫通するように配設されたもので、例えば押し出し成形された断面正方形状の角柱長尺部材である。
【００３４】
一方の作動部材３１は、図１０〜図１３に示すように、樹脂製一体成形品であり、伝達軸３３と直交するように配設される板状の作動部材本体３１１と、この作動部材本体３１１の内側面から内方に向かって突出した円柱状の軸部３１２と、作動部材本体３１１の外側面から外方に向かって突出した円柱状の一対のカム要素３１ａ、３１ｂとを具備する。
【００３５】
作動部材本体３１１は、非ロック状態においてその側縁ａを鏡板１１の裏面１１ａに当接させるように設定されている。そして、この側縁ａの上端部に配設された軸部３１２を中心に回動端を上方へ回動させてロック状態に至るように設定されている。
【００３６】
軸部３１２は、上述したように作動部材本体３１１の側縁ａの上端部にあたる隅部に配設されており、軸受孔ＪＫ（図３等に示す）に、がたなく嵌合する径を有する。しかして、その内方端部及び外方端部には、軸受孔ＪＫに嵌め込んだ作動部材３１の左右のがたつきを抑制するための鍔部３１３、３１４がそれぞれ設けられており、これら鍔部３１３、３１４の左右の離間距離を、側壁１２ｂ及び裏当部材１２ｄの立側壁１２ｄ２の厚みを合わせた寸法と同一または若干大きく設定してある。さらに、その内方端面には伝達軸３３の一端部を着脱可能に嵌入させるための嵌入穴３１２ａが設けられている。この嵌入穴３１２ａは、その断面形状が伝達軸３３の断面形状に対応した正方形状をなすものであり、開口に近づくほどその断面積が大きくなるように内側面３１２ｂが傾斜させてある。また、各内側面には溝ｍが穿設してある。これらの構造は、嵌入穴３１２ａに伝達軸３３を容易、かつ、がたなく嵌め込むためのものである。
【００３７】
一対のカム要素３１ａ、３１ｂは、軸部３１２からそれぞれ略等距離変位させた部位に配設されており、組立状態においては、図５、図６等に示すように、突出子４１を上下から挟み込むように設定されている。しかして本実施例では可動子２１を構成する係合要素２１ａ、２１ｂよりも前方に配設されている。
【００３８】
他方の作動部材３２は、図１０、図１４に示すように、樹脂製一体成形品であり、伝達軸３３と直交するように配設される板状の作動部材本体３２１と、この作動部材本体３２１の内側面から内方に向かって一体に突出した円柱状の軸部３２２と、作動部材本体３２１の外側面から外方に向かって一体に突出した波板状の第２カム要素３２ａとを具備する樹脂製のものである。作動部材本体３２１及び軸部３２２は一方の作動部材３１のものと略同一の形状をなし、機能も同等であるため、説明は省略する。第２カム要素３２ａは、他方のロック機構２を構成する一対の係合要素２１ａ、２１ｂに係合して可動子２１を上下動させるためのものであり、作動部材本体３２１の回動端部に配設され、組立状態では、図１５等に示すように、係合要素２１ａ、２１ｂ間に嵌入させてある。そしてその凹んだ部分で上側の係合要素２１ａに抱くように係合する。しかして、非ロック状態において、この第２カム要素３２ａは、係合要素２１ａ、２１ｂと若干離間するように設定されており、組立誤差や製作誤差をこの離間距離で吸収できるようにしている。また、第２カム要素３２ａの配設位置と軸部３２２との距離、正確には第２カム要素３２ａが係合要素２１ａ、２１ｂに係合する部位と軸部３２２の中心との距離は、一方の作動部材３１におけるカム要素３１ａ、３１ｂと軸部３１２の中心との距離よりも大きくなるように設定されており、図８と図１６とを比較して明らかなように、一方の作動部材３１と他方の作動部材３２とが同一角度回転した際に、第２カム要素３２ａにおける係合要素２１ａ、２１ｂに係合する部位の上下変位量が、カム要素３１ａ、３１ｂにおける突出子４１に係合する部位の上下変位量よりも大きくなるようにしてある。このようにして、他方のロック機構２における可動子２１の動く距離が、一方のロック機構２における可動子２１の動く距離よりも大きくなるようにし、伝達軸３３のねじれに起因して他方のロック機構２の可動子２１の移動量が小さくなるのを未然に防止してロック機構２の動作の確実性を担保している。
【００３９】
かかる連動機構３は、伝達軸３３の各端部に作動部材３１、３２を取付けた後、挿入溝ＳＭの開口から作動部材３１、３２の軸部３１２、３２２を嵌め入れ、鏡板１１を引出し本体１２に取付け、前記開口を閉止することにより、組み付けられる。この状態では、作動部材３１、３２は鏡板１１によって開口からの脱落を禁止され、鍔部３１３、３１４あるいは３２３、３２４によって左右への抜けを禁止される。そして、次のように作動する。すなわち、引出し１Ａ、１Ｂ、１Ｃを引き出し得る非ロック状態においては、図６、図１５に示すように、各作動部材３１、３２は、それぞれ作動部材本体３１１、３２１の側縁ａ、ｂを鏡板１１の裏面１１ａに当接させて、がたなく固定されている。このような非ロック状態から、鍵を回して突出子４１を公転回動させ上動させると、図８に示すように、この突出子４１は可動子２１をロック位置Ｒにまで上動させ、一方のロック機構２を直接的に駆動してロック状態にするとともに、一方の作動部材３１を構成する上側のカム要素３１ａ、３１ｂに摺動しつつ係合し、これを上に押し上げる。この結果、一方の作動部材３１がその回動端を上方に移動させるように回動し、この回動が伝達軸３３を介して伝達されて他方の作動部材３２を回動させる。しかして他方の作動部材３２が回動すると、図１６に示すように、第２カム要素３２ａが上方へ回動し、他方のロック機構２の可動子２１をロック位置Ｒまで上動させる。
【００４０】
このように、非ロック状態からロック状態にすべく鍵を回して操作部４を操作した場合には、一方のロック機構２は操作部４により直接的に、また、他方のロック機構２は連動機構３を介して間接的に駆動され、引出し１Ａ、１Ｂ、１Ｃの左右両側を収納位置においてそれぞれ係止し、この引出し１Ａ、１Ｂ、１Ｃを引き出せないようにロックする。なお、ロック状態から非ロック状態にすべく鍵を逆に回した場合は、上述と逆の動作となるため説明は省略する。
【００４１】
したがって本実施例によれば、鏡板１１の裏側に存在するデッドスペース、具体的には、鏡板１１を取り付けるための裏当部材１２ｄ内の空間を有効利用して連動機構３を配設できるので、コンパクトかつ収納スペースの大きい引出し付きワゴンＷを提供できる。また、軸受孔ＪＫが引出し本体１２の側壁１２ｂを貫通させて形成したものであるため、専用の軸受等を不要にでき、部品点数の削減や組立の簡単化を図ることができる。さらに、作動部材３１、３２が樹脂製のものであり、その軸部３１２、３２２がスリーブ的な役割をも果たすので、回動に係る摺動音等を有効に抑制することもできる。また、伝達軸３３の断面形状を円形状にする必要がなくなるので、本実施例のように伝達軸３３を角柱型のものとすることが可能になり、作動部材３１、３２と伝達軸３３とを共回りするように連結することも容易にできるようになる。加えて、ロック機構２との間で力の授受を行う作動部材３１、３２を枢支しているため、枢支部位と力の作用する部位とが近接し、枢支部位に無理な力がかかりにくく、部材のたわみや製作、組立誤差等の影響も受けにくい構造にできる。この結果、作動部材３１、３２の回動円滑性を向上させることができるようになり、ひいてはロック装置の作動の確実性や寿命の向上を図ることができるようになる。
【００４２】
本実施例はこの他にも種々の効果を奏する。例えば、挿入溝ＳＭを設けその開口から作動部材３１、３２の軸部３１２、３２２を軸受孔ＪＫに挿入して組み付けるようにしているので、連動機構３の組み付け作業が容易になる。また、鍔部３１３、３１４、あるいは３２３、３２４によって作動部材３１、３２の左右方向の動きが制限されるので、その回動動作が良好で、がたの少ないものとなる。
【００４３】
また、非ロック状態において、各作動部材３１、３２が引出し１Ａを構成する鏡板１１の裏面にその側縁ａを当接するように構成しているので、非ロック状態において各作動部材３１、３２に適正な初期姿勢をとらせることができるとともに、連動機構のがたつき等をも防止することができる。
【００４４】
さらに、一方のロック機構２は、操作部４により直接的に駆動されているため、例えば、幅寸法が小さく、ロック機構２を左右のいずれか片方にのみ取付ければよい引出しに対して、連動機構３及び他方のロック機構２を取り外すだけで容易に対応することが可能となる。
【００４５】
また、操作部４を構成する突出子４１が、直接的に一方のロック機構２と連動機構３とを駆動するので、構造を簡単にでき部品点数の削減も図れる。
【００４６】
なお、本発明は上記実施例に限られたものではない。例えば、伝達軸の形状は四角柱のみならず六角柱や八角柱等でも構わないし、丸棒にしてその両端部のみを異形状に加工してもよい。更にいえば、ロック機構の構造や、引出しの形状等は他の構成でも構わないし、上記実施例に係るロック装置をワゴン以外のキャビネットやデスクに用いられる引出しに適用しても、同様の作用効果を奏し得る。
【００４７】
その他本発明は図示例に限られずその趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【００４８】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明によると、鏡板の裏側等に存在するデッドスペースを有効利用して連動機構を配設できるので、コンパクトかつ収納スペースの大きい引出し付きのワゴン等を提供できる。また、枢支部を引出しの側壁を利用して形成しているので、専用の軸受等を不要にでき、その配置スペースや部品点数の削減、あるいは組立の簡単化を図ることができる。さらにこのような構成では、引出しの一部である側壁を利用して枢支部を形成している関係上、伝達軸を枢支部に支持させるためにはスリーブ等が必要となるが、本発明によれば、この伝達軸が、その両端部において作動部材を引出しの側壁に形成される枢支部に直接的に枢支させ、この作動部材にスリーブ的な役割をも担わせているものであるので、スリーブ等を不要にできるとともに、専用の軸受等を不要にでき、部品点数の可及的な削減や組立の簡単化が可能になる。また、伝達軸の断面形状を円形状にする必要がなくなり設計の自由度を向上させることも可能になる。加えて、枢支部がロック機構との間で力の授受を行う作動部材を直接的に枢支しているので、枢支部位と力の作用する部位とを近接させることが容易となり、枢支部位に無理な力がかかりにくく、部材のたわみや製作、組立誤差等の影響も受けにくい構造にできる。この結果、作動部材の回動円滑性を向上させることができるようになり、ひいてはロック装置の作動の確実性や寿命の向上を図ることができるようになる。
【００４９】
引出しが、物品を収納するための引出し本体とこの引出し本体の前面に取付けられた鏡板とを具備するものであり、枢支部が、前記引出し本体の側壁前端部に左右に貫通させて設けられた軸受孔であり、作動部材が、前記軸受孔に回動自在に嵌合する軸部を一体に具備する樹脂製のものであれば、デッドスペースの生じ易い引出し本体と鏡板との間を有効利用して連動機構を配置することができ、その際に、作動部材の回動に起因して生じる軸受孔と軸部と摺動音等を有効に抑制することができるようになる。
【００５０】
引出しが物品を収納するための引出し本体とこの引出し本体の前面に設けられた鏡板とを具備するものにおいては、引出し本体と鏡板との間にはデッドスペースが生じ易い。このデッドスペースを有効利用して連動機構を配置するためには、枢支部が、前記引出し本体の側壁前端部に左右に貫通させて設けられた軸受孔であることが好ましく、この場合に、作動部材が、前記軸受孔に回動自在に嵌合する軸部を一体に具備する樹脂製のものであれば、軸受孔と軸部との間で生じる摺動音等を有効に抑制することができるようになる。
【００５１】
軸受孔に連続させて引出し本体の前端に開口する挿入溝を設け、この開口から作動部材の軸部を前記軸受孔に挿入し得るように構成するとともに、鏡板を取り付けて前記開口を閉止することにより、この作動部材を前記開口から抜脱できないように構成しておけば、作動部材の軸受孔への取付作業を容易化することができる。
【００５２】
この場合に、軸部からラジアル方向に突出する鍔部を設け、これら鍔部を引出し本体の側壁内面に当接させて作動部材の外方への抜脱を禁止しておけば、作動部材の左右方向の動きを有効に抑制でき、その枢支状態を良好なものとすることができる。
【００５３】
伝達軸を角柱状のものにしておけば、作動部材と伝達軸を確実に共回りさせることができ、しかも伝達軸には、例えば引き抜き成形品をそのまま用いることができるので極めて簡単な構成での実現が可能になる。
【００５４】
非ロック状態において、各作動部材が引出しを構成する鏡板の裏面にその側縁を当接するように構成しているものであれば、非ロック状態において作動部材に適正な初期姿勢をとらせることが可能になり、また連動機構のがたつき等をも防止することができる。
【００５５】
操作部が、与えられた操作力により一方の作動部材及びこれに対応する一方のロック機構を直接的に駆動するとともに、他方のロック機構を連動機構を介して間接的に駆動する構成のものであれば、例えば、幅寸法が小さく、ロック機構を左右のいずれか片方にのみ取付ければよい引出しに対して、連動機構及び他方のロック機構を取り外すだけで容易に対応することが可能となる。
【００５６】
このような構成の場合、伝達軸が長くなるとねじれが生じ易くなり、このねじれに起因して他方のロック機構の作動が不十分になるおそれが生じる。しかして、一方の作動部材と他方の作動部材とが同一角度だけ回転した場合に、一方の作動部材における操作部からの操作力を受圧する部位の変位量よりも、他方の作動部材における他方のロック機構を作動させるための部位の変位量が大きくなるように設定しているものであれば、上述した点を簡単な構成で確実に解決することができ、他方のロック機構の適正な動作を担保できる。
【００５７】
操作部が、与えられた操作力により前後に延びる仮想軸心周りに公転回動可能な突出子を具備するものであり、この突出子の公転回動による上下動を、一方のロック機構の作動と他方のロック機構を駆動するための連動機構の作動とに共用しているものであれば、操作部の構造を簡単化することができ、さらに部品点数を削減することが可能になる。
【００５８】
具体的には、一方の作動部材が、その回動軸心から偏位した部位に配設され突出子を上下に挟み込むように設定された一対のカム要素を具備するものであり、突出子の公転回動による上下動力を各カム要素に受圧させて一方の作動部材の回動に変換しているものが挙げられ、ロック機構が、ロック位置と非ロック位置との間で上下動可能な可動子を具備するものであり、この可動子が突出子を上下に挟み込むように配設された一対の係合要素を具備するものであり、突出子の公転回動による上下動力を一方のロック機構における各係合要素に受圧させて可動子の上下動に変換しているものが挙げられる。このようなものであれば、操作部と連動する上記構成を、簡単な組立てや構造で実現することが可能になる。
【００５９】
他方の作動部材が、その回動軸心から偏位した部位に配設され他方のロック機構を構成する係合要素に係合可能な第２カム要素を具備するものであり、非ロック状態において、第２カム要素が係合要素から所定距離離間するように構成しておけば、他方の作動部材に係る組立誤差や製造誤差をある程度許容でき、その製造コスト等を削減することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例におけるワゴンを示す全体斜視図。
【図２】同実施例を示す部分斜視図。
【図３】同実施例のロック装置を示す分解斜視図。
【図４】同実施例の中段の引出し本体を示す部分斜視図。
【図５】同実施例のロック装置を組み込んだ上段の引出し本体の内部構造を示す部分斜視図。
【図６】同実施例の作動を説明するための内部構造を示す部分側面図。
【図７】同実施例の作動を説明するための内部構造を示す部分側面図。
【図８】同実施例の作動を説明するための内部構造を示す部分側面図。
【図９】同実施例のロック装置を組み込んだ上段の引出しの内部構造を示す正面図。
【図１０】同実施例の連動機構を示す分解斜視図。
【図１１】同実施例の一方の作動部材を示す右側面図。
【図１２】図１１における左側面図。
【図１３】図１１におけるＡ−Ａ線断面図。
【図１４】同実施例の他方の作動部材を示す斜視図。
【図１５】同実施例の作動を説明するための内部構造を示す部分側面図。
【図１６】同実施例の作動を説明するための内部構造を示す部分側面図。
【符号の説明】
１…引出し
１１…鏡板
１１ａ…鏡板の裏面
１２ｂ…側壁
２…ロック機構
２１…可動子
２１ａ、２１ｂ…係合要素
３…連動機構
３１…一方の作動部材
３１ａ、３１ｂ…カム要素
３１２、３２２…軸部
３１３、３２３…鍔部
３２…他方の作動部材
３２ａ…第２カム要素
３３…伝達軸
４…操作部
４１…突出子
ＪＫ…枢支部（軸受孔）
Ｒ…ロック位置
Ｕ…非ロック位置
ａ、ｂ…側縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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