(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に開口を有すると共に側壁と底壁とで箱状をなす外箱と、該側壁に隣接して配置された板状の断熱性内壁材と、該底壁上に載置された板状の断熱性内底材と、該開口を塞ぐ板状の断熱性蓋材とを備える保冷箱において、該側壁に面して接合する接合片と、該接合片の上端から該開口の内方に延出して該蓋材に当接する平面をなす上面部と、該上面部から下方に屈曲する鈎片とからなる縁部材を備え、該上面部が該側壁の上方の内周に沿って略同一の高さになるように該縁部材を該側壁に接合固定し、該接合片と該鈎片とで形成されるコ字状の空間に該断熱性内壁材の上端面を嵌合することにより該断熱性内壁材を該側壁に接合固定する一方、該断熱性蓋材を該上面部に載置することにより該開口を塞ぐことを特徴とする保冷箱。
【請求項２】
上面に開口を有すると共に側壁と底壁とで箱状をなす外箱と、該側壁に隣接して配置された板状の断熱性内壁材と、該底壁上に載置された板状の断熱性内底材と、該開口を塞ぐ板状の断熱性蓋材とを備える保冷箱において、該側壁に面して接合する接合片と、該接合片の途中から該開口の内方に延出して該蓋材に当接する平面をなす上面部と、該上面部から下方に屈曲する鈎片とからなる縁部材を備え、該上面部が該側壁の上方の内周に沿って略同一の高さになるように該縁部材を該側壁に接合固定し、該接合片と該鈎片とで形成されるコ字状の空間に該断熱性内壁材の上端面を嵌合することにより該断熱性内壁材を該側壁に接合固定する一方、該断熱性蓋材を該上面部に載置することにより該開口を塞ぐことを特徴とする保冷箱。
【請求項３】
前記縁部材の接合片が、下方に延長されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の保冷箱。
【請求項４】
前記縁部材の鈎片の下端が、該接合片方向に傾斜していることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか記載の保冷箱。
【請求項５】
前記断熱性内壁材及び前記断熱性内底材が、着脱自在であることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか記載の保冷箱。
【請求項６】
前記外箱が柔軟性を有すると共に、前記外箱の開口の一辺に設けられた前記縁部材が、複数に分割されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか記載の保冷箱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、物品を保冷又は保温した状態で運搬するための保冷箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、食料品や医薬品等を保冷又は保温した状態で運搬するためには、箱状の外箱に断熱材を敷き詰めた保冷箱が用いられてきた。従来の保冷箱としては、例えば図９及び図１０に示すものがある。この保冷箱３０は、箱状で上面に開口５ａを有する防水布地製の外箱５と、左右、前後の断熱性内壁材２０〜２３と、断熱性内底材２４と、断熱性蓋材２５とからなる。断熱性内壁材２０〜２３、断熱性内底材２４及び断熱性蓋材２５は、発泡樹脂製の板状の断熱材２０ａ〜２５ａの表面を、アルミ蒸着フィルム２０ｂ〜２５ｂで覆ったものである。
【０００３】
従来の保冷箱３０は、まず、外箱５の四方の内壁６に断熱性内壁材２０〜２３を密接させて立てかけ、断熱性内壁材２０〜２３により囲まれた底壁７に断熱性内底材２４を挿嵌する。ここで、断熱性内壁材２０〜２３の高さは、外箱５の高さより断熱性蓋材２５の厚さ分低くなっている。そして、外箱５の開口５ａ付近の内壁６及び断熱性内壁材２０〜２３の上端面２０ｄ〜２３ｄ並びに断熱性内壁材２０〜２３の側面２０ｃ〜２３ｃの上部を、外箱５と同質の帯状の被覆地３２で覆う。被覆地３２の上端は、外箱５の上端開口５ａ付近の内壁６に内周に沿って縫いつけられる。被覆地３２の下端は、接着テープ３３で断熱性内壁材２０〜２３の側面２０ｃ〜２３ｃに接着する。このように製造された保冷箱３０の中に物品を入れて開口５ａを断熱性蓋材２５で塞ぎ、内部の温度を保った状態で保冷箱３０ごと運搬する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の保冷箱３０の上面の開口５ａは、柔らかい防水布地で形成されていることから、外箱５の上端が折れ曲がったりして断熱性蓋材２５を装着しにくいと共に、断熱性蓋材２５の密封性を十分に確保することが困難であった。
【０００５】
また、断熱性内壁材２０〜２３を外箱５の内壁６に密接させて立てかけた状態で、被覆材３２を縫製や接着テープにより取り付けなければならないことから、製造作業が煩雑である。
【０００６】
また、断熱性内壁材２０〜２３を被覆材３２を介して縫製や接着テープにより固定していることから、断熱性内壁材２０〜２３が破損した場合に断熱性内壁材２０〜２３の取り外しが困難で、修理が煩雑である。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、断熱性蓋材の密封性に優れ、製造が容易で工数が抑えられコストの削減が可能で、断熱性蓋材の着脱性が良好で、修理が容易で、また、折り畳み可能で運搬・保管が容易な保冷箱を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の保冷箱は、側壁に面して接合する接合片と、接合片の上端から開口の内方に延出して蓋材に当接する平面をなす上面部と、上面部から下方に屈曲する鈎片とからなる縁部材を備え、上面部が側壁の上方の内周に沿って略同一の高さになるように縁部材を側壁に接合固定し、接合片と鈎片とで形成されるコ字状の空間に断熱性内壁材の上端面を嵌合することにより断熱性内壁材を側壁に接合固定する一方、断熱性蓋材を上面部に載置することにより開口を塞ぐことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の保冷箱は、側壁に面して接合する接合片と、接合片の途中から開口の内方に延出して蓋材に当接する平面をなす上面部と、上面部から下方に屈曲する鈎片とからなる縁部材を備え、上面部が側壁の上方の内周に沿って略同一の高さになるように縁部材を側壁に接合固定し、接合片と鈎片とで形成されるコ字状の空間に断熱性内壁材の上端面を嵌合することにより断熱性内壁材を側壁に接合固定する一方、断熱性蓋材を上面部に載置することにより開口を塞ぐことを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の保冷箱は、縁部材の接合片が、下方に延長されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項４記載の保冷箱は、縁部材の鈎片の下端が、接合片方向に傾斜していることを特徴とする。
【００１２】
請求項５記載の保冷箱は、断熱性内壁材及び断熱性内底材が、着脱自在であることを特徴とする。
【００１３】
請求項６記載の保冷箱は、外箱が柔軟性を有すると共に、外箱の開口の一辺に設けられた縁部材が複数に分割されていることを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の形態について図面を参照しながら具体的に説明する。図１は、本発明に係る保冷箱の一例を示す斜視図である。図２は同組立図、図３は同平面図、図４は同縦断面図である。図５は、同保冷箱の組立方法を示す縦断面図である。図６は、同保冷箱の使用状態を示す縦断面図である。
【００１５】
図１〜図６において、保冷箱１は、食料品や医薬品等を保冷又は保温した状態で運搬するための箱である。保冷箱１は、上面に開口５ａを有する防水布地製の外箱５と、左右、前後の断熱性内壁材２０〜２３と、断熱性内底材２４と、断熱性蓋材２５と、断熱性内壁材２０〜２３を固定する縁部材１０〜１３とからなる。外箱５の左右外壁面には、保冷箱１を持ち上げるための布製の取手８が取り付けられている。外箱５の防水布地とは、例えばアルミ蒸着フィルムシート、ポリエチレンクロス、ターポリン（ＰＶＣ、ＥＶＡ）、ポリエステルタフター、ナイロンタフター等の材質である。また、断熱性内壁材２０〜２３、断熱性内底材２４及び断熱性蓋材２５は、発泡ポリスチレン等の発泡樹脂製の板状の断熱材２０ａ〜２５ａの表面を、アルミ蒸着フィルム２０ｂ〜２５ｂで覆ったものである。尚、外箱５は必ずしも布地製である必要はなく、合成樹脂や紙等により形成されたものであってもよい。ただし、後述するように保冷箱１の折り畳みを考慮すると、柔軟性に優れる布地が適している。また、布地は必ずしも防水性を有する必要はないが、冷却された物品が結露しやすいこと、衛生上の理由で洗浄やふき取り等の日常のメンテナンス等を考慮すると、防水性を有する方が好ましい。
【００１６】
縁部材１０〜１３は、合成樹脂製で、後述するように内壁６に面して接合する接合片１０ｂ〜１３ｂと、接合片１０ｂ〜１３ｂの途中から開口５ａの内方に延出して平面をなす上面部１０ａ〜１３ａと、上面部１０ａ〜１３ａから下方に屈曲する鈎片１０ｄ〜１３ｄとからなる。縁部材１０〜１３は、断熱性内壁材２０〜２３及び断熱性蓋材２５が密接された時に型くずれしない剛性を有するものであり、例えばポリプロピレン等の耐熱性を有する合成樹脂が好ましい。また、接合片１０ｂ〜１３ｂの上面部１０ａ〜１３ａから上方に突出する部分が上縁片１０ｃ〜１３ｃとなっている。さらに、接合片１０ｂ〜１３ｂは、対向する鈎片１０ｄ〜１３ｄよりも下方に長く延長されている。すなわち、縁部材１０〜１３は、断面がユ字を倒立させたような形状となっている。
【００１７】
次に、本実施例における保冷箱１の製造方法及び使用方法を説明する。まず、外箱５の開口５ａの内壁６に、その内周に沿って４本の縁部材１０〜１３を固定する。具体的には、まず、図２に示すように、それぞれの縁部材１０〜１３の接合片１０ｂ〜１３ｂが内壁６に密接されるように開口５ａに挿入する。縁部材１０〜１３を固定する高さは、上面部１０ａ〜１３ａの位置が外箱５の上端より断熱性蓋材２５の厚さ分低くなる高さである。そして、縁部材１０〜１３の上縁片１０ｃ〜１３ｃを外箱５に縫いつける（縫目ｎ）。このように縫いつけを行う場合には、上縁片１０ｃ〜１３ｃを縫製可能な厚さに成型しておく必要がある。また、後述するように断熱性蓋材２５を嵌合させた場合にも、曲折してしまわない程度の剛性は必要である。尚、縁部材１０〜１３の固定は、縫製に限られるものではなく、接着剤により縁部材１０〜１３を外箱５に固定してもよい。尚、外箱５及び上縁片１０ｃ〜１３ｃの上端を保護するために、この両者の上端を覆うように縁取りの為の布地を縫いつけてもよい。
【００１８】
図３に示すように、外箱５の開口５ａの内壁６に、その内周に沿って４本の縁部材１０〜１３を接合固定することで、縁部材１０〜１３は枠状に配置される。また、外箱５の開口５ａの内周は、縁部材１０〜１３の上縁片１０ｃ〜１３ｃによって裏打ちされた状態となる。
【００１９】
次に、図５に示すように、縁部材１０〜１３の接合片１０ｂ〜１３ｂと鈎片１０ｄ〜１３ｄとの間に下方から断熱性内壁材２０〜２３を嵌合させる。そして、断熱性内壁材２０〜２３を、外箱５の内壁６のそれぞれの面に密接させて固定し、内壁６のすべてを覆うようにする。次に、断熱性内壁材２０〜２３で囲まれた外箱５の底壁７に、断熱性内底材２４を嵌め込む。このことにより、外箱５の内側は、断熱性内壁材２０〜２３と断熱性内底材２４とですべて覆われた状態となり、保冷箱１が完成する。
【００２０】
実際に保冷箱１を使用する場合には、物品を内部に入れた状態で、図１に示すように、断熱性蓋材２５を外箱５の開口５ａに挿着して蓋をする。この時、図６に示すように、断熱性蓋材２５の端面２５ｄを縁部材１０〜１３の上縁片１０ｃ〜１３ｃに嵌合させる。また、断熱性蓋材２５の下面２５ｃを縁部材１０〜１３の上面部１０ａ〜１３ａに密接させるようにする。断熱性蓋材２５と縁部材１０〜１３とが面同士で隙間無く接触することになり、密封性に優れ、保冷箱１の内部が外部と連通することによる保冷箱１内部の温度変化を最小限に抑えることが可能である。尚、断熱性蓋材２５は着脱自在に限られるものではなく、開口５ａに開閉できるように外箱５に揺動自在に取り付けられていてもよい。
【００２１】
尚、図７に示すように、縁部材１０〜１３の鈎片１０ｄ〜１３ｄを上面部１０ａ〜１３ａから垂直に垂下させずに、下端が接合片１０ｂ〜１３ｂ方向に傾斜した状態で（傾斜角ａを有する状態で）鈎片１０ｄ〜１３ｄを設けることも可能である。この場合、接合片１０ｂ〜１３ｂと鈎片１０ｄ〜１３ｄとの間隔が下方で狭められていることから、縁部材１０〜１３が断熱性内壁材２０〜２３を挟持する力が増して、断熱性内壁材２０〜２３を強固に保持することができる。このため、運搬途中に保冷箱１に振動が加えられても断熱性内壁材２０〜２３が外れにくく保冷箱１の内部の温度変化を最小限に抑えることが可能である。
【００２２】
また、図７（ｂ）に示すように、断熱性内壁材２０〜２３が縁部材１０〜１３に嵌合されると、鈎片１０ｄ〜１３ｄが押し広げられると共に、上面部１０ａ〜１３ａと鈎片１０ｄ〜１３ｄとの角部が矢印方向に上昇する。このように、上面部１０ａ〜１３ａが上昇して断熱性蓋材２５の方向に付勢されることにより、上面部１０ａ〜１３ａと断熱性蓋材２５の下面２５ｃとの密封性が一段と向上することになる。
【００２３】
また、縁部材１２，１３の他の形態として、縁部材１２を二分割して、縁部材１４と縁部材１５との２物品で構成させることもできる。この場合には、図８に示すよう、断熱性内壁材２０〜２３及び断熱性内底材２４を取り外した状態で外箱５の側壁５ｂを矢印方向に押し込むことにより、側壁５ｂがく字状に折れ曲がると共に縁部材１４，１５が縁部材１０，１１方向に接近していき、保冷箱１を折り畳むことができる。このように折り畳むと、物品が入っていない保冷箱１だけでの運搬・保管が容易となる。尚、縁部材１４，１５を設けず、縁部材１０，１１のみとしても折り畳み可能な保冷箱１となる。尚、この場合には、断熱性内壁材２２，２３を断熱性内壁材２０，２１で挟持して固定させるようにする。
【００２４】
尚、本実施の形態によれば、外箱５の開口５ａの内周に固定した縁部材１０〜１３に、断熱性内壁材２０〜２３を嵌合させるのみで断熱性内壁材２０〜２３の固定が完了することから、製造が容易で工数が抑えられコストの削減が可能である。
【００２５】
また、剛性を有して一定の枠状に維持された縁部材１０〜１３の上縁片１０ｃ〜１３ｃに断熱性蓋材２５を嵌合させることから、断熱性蓋材２５の密封性を確保しやすい。また、断熱性蓋材２５の繰り返しの着脱によっても形状が維持され、着脱性が良好なまま維持される。尚、上縁片１０ｃ〜１３ｃに所定の剛性と共に弾力性をも持たせることにより、密封性を一層の向上させることができる。
【００２６】
また、縁部材１０〜１３の接合片１０ｂが下方に延長されていることから、縁部材１０〜１３が断熱性内壁材２０〜１３を保持する面積が広がり、断熱性内壁材２０〜２３をより強固に外箱５に保持することができる。このため、運搬途中に保冷箱１に振動が加えられても断熱性内壁材２０〜２３が外れにくく保冷箱１の内部の温度変化を最小限に抑えることが可能である。
【００２７】
また、断熱性内壁材２０〜２３及び断熱性内底材２４が着脱自在であることから、保冷箱１の修理及び断熱性内壁材等の交換が容易である。
【００２８】
尚、本実施例では、断面がユ字を倒立させた形状の縁部材１０〜１３を用いたが、これに限られるものではなく、断面がコ字を倒立させた単なる門状の形状であってもよい。また、接合片１０ｂ〜１３ｂが下方に延長されただけの、断面が７字状の縁部材であってもよい。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、上面部が略同一の高さになるように、縁部材を外箱の側壁の上方の内周に沿って接合固定し、上面部に断熱性蓋材を載置して外箱の開口を塞いでいる。このため、縁部材の上面部と板状の断熱性蓋材とが隙間無く面して断熱性蓋材の密封性が向上し、保冷箱内部が外部と連通することによる温度変化を最小限に抑えることが可能である。
また、外箱の開口の内周に固定した縁部材に、断熱性内壁材を嵌合するのみで断熱性内壁材の固定が完了することから、製造が容易で工数が抑えられコストの削減が可能である。
【００３０】
請求項２の発明によれば、請求項１の効果に加え、接合片の上面から上方に突出する部分に、断熱性蓋材の端面を押し当てつつ、上面に断熱性蓋材を載置することから、断熱性蓋材の密封性を確保しやすい。また、断熱性蓋材の繰り返しの着脱によっても縁部材によって開口の形状が維持され、着脱性が良好なまま維持される。
【００３１】
請求項３の発明によれば、縁部材の接合片が下方に延長されていることから、断熱性内壁材を保持する面積が広がり、断熱性内壁材をより強固に外箱に保持することができる。このため、運搬途中に保冷箱に振動が加えられても断熱性内壁材が外れにくく保冷箱内部の温度変化を最小限に抑えることが可能である。
【００３２】
請求項４の発明によれば、縁部材の接合片と対向する鈎片の下端が該接合片方向に傾斜しており、接合片と鈎片との間が狭くなっていることから、断熱性内壁材を挟持する力が増して、断熱性内壁材を強固に固定することができる。このため、断熱性内壁材が外れにくく運搬途中に保冷箱に振動が加えられても保冷箱内部の温度変化を最小限に抑えることが可能である。
【００３３】
請求項５の発明によれば、断熱性内壁材及び断熱性内底材が着脱自在であることから、保冷箱の修理及び断熱性内壁材等の交換が容易である。
【００３４】
請求項６の発明によれば、外箱が柔軟性を有し、外箱の開口の一辺に設けられた縁部材が複数に分割されていることから、断熱性内壁材を外した状態で該一辺を折り曲げて外箱を折り畳むことができる。このため、保冷箱だけでの運搬・保管が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る保冷箱の一例を示す斜視図である。
【図２】同組立図である。
【図３】同平面図である。
【図４】同縦断面図である。
【図５】同保冷箱の組立方法を示す縦断面図である。
【図６】同保冷箱の使用状態を示す縦断面図である。
【図７】同縁部材の一例を示す端面図である。
【図８】本発明に係る保冷箱の他の例を示す斜視図である。
【図９】従来の保冷箱を示す斜視図である。
【図１０】従来の保冷箱の縦断面図である。
【符号の説明】
１・・・・・・・・・保冷箱
５・・・・・・・・・外箱
１０〜１５・・・・・縁部材
１０ａ〜１５ａ・・・上面部
１０ｂ〜１５ｂ・・・接合片
１０ｃ〜１５ｃ・・・上縁片
１０ｄ〜１５ｄ・・・鈎片
２０〜２３・・・・・断熱性内壁材
２４・・・・・・・・断熱性内底材
２５・・・・・・・・断熱性蓋材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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