(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチックチャック付き袋体において、内容物側から開けるのに要する力を、開口側から開けるのに要する力よりも大きくした形状の２本のプラスチックチャックを所定間隔をおいて平行に設け、両プラスチックチャック間の空間部に気体を圧入するための圧入口を設け、更に両プラスチックチャックの内の内部側のプラスチックチャックの内容物収容側近傍に、スポットシールにより形成したスポット及び少なくとも1箇所の流体流路からなるシール部を該プラスチックチャックと平行する方向に設け、前記空間部に気体を圧入することにより先ず最初に内部側のプラスチックチャックを開き、更に気体を圧入することにより開口部側のプラスチックチャックを開くように構成したことを特徴とするプラスチック袋体。
【請求項２】
流体流路が２箇所以上に設けられ、それぞれの流体流路が通路となるように、袋体内部が区画シール部で仕切られていることを特徴とする請求項１に記載のプラスチック袋体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチックチャックを取り付けた、流体を収納するためのプラスチック袋体に係り、特に、内容物流体が封入されている状態で袋体の側面が圧迫されて袋体内部の圧力が上昇してもみだりに開口するおそれのない袋体、及び内容物の取り出しに際しては迅速に開口することができるプラスチック袋体であって、緩衝材としての利用が可能なプラスチック袋体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
プラスチックチャックを備えたプラスチック袋体は、取り扱いの簡便さもあってきわめて広範囲の用途に利用されており、また、その利用範囲をさらに拡大するために、チャックの構造等について種々の改良が図られている。我々もきわめて密閉性の高いプラスチックチャックを提案し（例えば、特許第２９３８７８４号等）、その製品化によって液体状の流動物の収納も可能となる等、その用途は更に拡大した。
【０００３】
一般に、プラスチックチャックは、開ける際には開口部の外側片を局所的に押し開くことで比較的容易に開けることができるが、袋体の側面が圧迫されて袋体内部が多少昇圧しても、チャックを押し開けようとする力がチャックの長手方向の全体に分散して作用するため、内容物側からはみだりに押し開かれることはない、という特性を備えている。更にまた、内容物側から開けるのに要する力を開口側から開けるのに要する力よりも大きくした形状のプラスチックチャックも提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、液体、気体（空気等）その他の内容物流体の内容量が多い場合や、側面が強く圧迫されて袋体内部の圧力が上昇した場合は、チャックが部分的に押し開かれて内容物流体が流出することがある。
【０００５】
本発明の目的は、前記のような従来のプラスチックチャック付き袋体の欠点を解消し、内容物流体が封入されている状態で袋体の側面が圧迫されて袋体内部の圧力が上昇してもみだりに開口するおそれのない袋体、及び内容物の取り出しに際しては迅速に開口することができるプラスチック袋体を提供することにある。また、本発明の他の目的は、前記のような構成を応用することにより、緩衝材としての用途に適するプラスチックチャック付き袋体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は前記の目的を達するため、プラスチックチャック付き袋体の構造について鋭意研究した結果、プラスチックチャックの内容物収容側近傍に、少なくとも１個所の流体流路を有するシール部を前記プラスチックチャックと平行する方向に設けることにより、プラスチックチャックが内容物側からみだりに開口するおそれはなく、また２本のプラスチックチャックを所定間隔をおいて平行に設けると共に両プラスチックチャック間の空間部に気体を圧入するための圧入口を設けることにより、内容物の取り出しに際しては迅速に開口することができることを見出し、また、これを応用することにより、プラスチックチャック付き袋体を緩衝材として使用することができることを見出し、本発明を完成した。
【０００７】
（１）プラスチックチャック付き袋体において、プラスチックチャックの内容物収容側近傍に、少なくとも１個所の流体流路を有するシール部を該プラスチックチャックと平行する方向に設けたことを特徴とするプラスチック袋体、
（２）シール部がスポットシールであることを特徴とする上記（１）のプラスチック袋体、
（３）流体流路が２箇所以上に設けられ、それぞれの流体流路が通路となるように、袋体内部が区画シール部で仕切られていることを特徴とする上記（１）又は（２）のプラスチック袋体、
【０００８】
（４）プラスチックチャック付き袋体において、２本のプラスチックチャックを所定間隔をおいて平行に設けると共に両プラスチックチャック間の空間部に気体を圧入するための圧入口を設け、前記空間部に気体を圧入することにより一次的に内部側のプラスチックチャックを開き、二次的に開口部側のプラスチックチャックを開くように構成したことを特徴とするプラスチック袋体、
（５）２本のプラスチックチャックの内の内部側のプラスチックチャックの内容物収容側近傍に、少なくとも１個所の流体流路を有するシール部を該プラスチックチャックと平行する方向に設けたことを特徴とする上記（４）のプラスチック袋体、
（６）シール部がスポットシールであることを特徴とする上記（５）のプラスチック袋体、及び
（７）流体流路が２箇所以上に設けられ、それぞれの流体流路が通路となるように、袋体内部が区画シール部で仕切られていることを特徴とする上記（５）又は（６）のプラスチック袋体、
である。
【０００９】
上記（１）〜（３）のプラスチックチャックは、袋体の開口側から従来と同様にして簡単に開くことができて内容物を迅速に取り出すことができるが、プラスチックチャックの内容物収容側近傍に、少なくとも１個所の流体流路を有するシール部が前記プラスチックチャックと平行する方向に設けられているから、袋体の側面に相当の力がかかって袋体内部の圧力が上昇しても、プラスチックチャックの内容物収容側がシール部で保持されていてみだりにチャックが開かれることはない。
【００１０】
上記（４）のプラスチックチャックは、圧入口を介して２本のプラスチックチャック間の空間部に気体を圧入すると、先ず最初に内部側のプラスチックチャックが、開かれ易い開口側から開かれ、更に気体を圧入することにより、開口部側のプラスチックチャックが開かれるから、開口部側のチャックを手で開かなくても前記圧入口から気体を圧入するだけで自動的にチャックを開き内容物を迅速に取り出すことができる。
【００１１】
上記（５）〜（７）のプラスチックチャックは、上記（１）〜（３）のプラスチックチャックの機能に、更に（４）のプラスチックチャックの機能が加わったものである。
【００１２】
また、上記（３）及び（７）のプラスチックチャックは、袋体内部で区画されたそれぞれの収容部に流体を注入することにより、プラスチックチャック付き袋体を緩衝材として使用することが可能となり、プラスチックチャック付き袋体の用途を更に拡大することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明に係るプラスチックチャック付き袋体の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明のプラスチックチャック付き袋体の一実施例を示す斜視図であり、請求項１に記載したものにおいては、袋本体部２の開口部３側にプラスチックチャック４を取り付けてなるプラスチックチャック付き袋体１において、プラスチックチャック４の内容物収容側の近傍に、少なくとも１個所の流体流路６を有するシール部５を前記プラスチックチャック４と平行する方向に設けたものである。
【００１４】
本発明において使用される前記プラスチックチャック４は、従来より使用されている種々のものを用いることが可能であるが、特に密閉性の高い前記特許第２９３８７８４号に開示されたプラスチックチャックが好適である。また、内容物側から開けるのに要する力を、開口側から開けるのに要する力よりも大きくした形状のプラスチックチャックも好適である。
前記シール部５はスポットシールにより波線状又は点状にシールして流体流路６が形成され、図１の例では２個所に波線状のシール部５を設けることにより３個所に流体流路６が形成されている。
【００１５】
通常、前記袋本体部２の外側から強い力がかかった場合、袋本体部２内の圧力が高くなり、これによって前記プラスチックチャック４にはチャックを開こうとする力が作用する。しかし、本発明においては前記のように、プラスチックチャック４の内容物収容側４ｂの近傍にシール部５を前記プラスチックチャック４と平行する方向に設けてあるから、プラスチックチャック４に作用するチャックを開こうとする力は大きく減殺され、プラスチックチャック４がみだりに開口するのを防止することができる。
【００１６】
前記のようなチャック開口力減殺効果を充分に発揮させるためには、前記シール部５の少なくとも一部がプラスチックチャック４の中央部近傍に位置しなければならない。シール部５が端部に偏りすぎると、プラスチックチャック４にかかる前記チャック開口力減殺効が低下するからである。空気等の流体を袋本体部２内に流入させるために、所定の流体流路（流入口）６を確保しなければならないが、そのために破線状のヒートシール、点状のヒートシール等によるスポットシール法が採用される。
【００１７】
図２は、請求項３に記載したものの実施例であり、前記シール部５としてスポットシールすることにより流体流路６が２箇所以上に設けられ、それぞれの流体流路６が通路７ａとなるように、袋体内部を区画シール部８で仕切って区画収容部７を形成したものである。
【００１８】
図３は、請求項４〜６に記載したものの実施例であり、２本のプラスチックチャック４、１４を所定間隔をおいて平行に設けると共に両プラスチックチャック４、１４間の空間部９に気体を圧入するための圧入口１０を設け、前記空間部９にコンプレッサー１１で気体を圧入することにより一次的に内部側のプラスチックチャック４を開き、二次的に開口部３側のプラスチックチャック１４を開くように構成したものである。
【００１９】
前記プラスチックチャック４にかかるチャックを開こうとする力を前記シール部５で減殺するためには、シール部全体の長さは該チャック４の長さの１０〜９０％が適当であるが、流体の充填作業性と開口防止のバランスの点から、好ましくは２０〜８０％、更に好ましくは３０〜７０％に相当する部分がシールされている必要がある。
【００２０】
前述のように、一般にプラスチックチャック類は内容物収容側からの力に対しては容易に開口せず、取出し口（開口部３）側からは比較的容易に開口できるように工夫されている。従って、同一種類のチャックを２本ないしそれ以上装着することで本発明の目的を達成することができるが、場合によっては開口部３側のチャック１４よりも袋内部側のチャック４の方をより開口強度が大きいチャックを使用して、より信頼性の高い袋体を作製することも勿論可能である。
【００２１】
図４は、請求項７に記載したものの実施例を示し、前記シール部５のスポット間に形成されるそれぞれの流体流路６が通路７ａとなるように袋体内部を区画シール部８で仕切って区画収容部７を形成したものである。そして、前記２本のプラスチックチャック４、１４間の空間部９に気体を圧入するための圧入口１０を設け、前記空間部９に気体を圧入することにより一次的に内部側のプラスチックチャック４を開き、二次的に開口部３側のプラスチックチャック１４を開くように構成したものである。図示例では前記区画収容部７は４個形成されているが、この個数は制限されるものではない。図５は、図４におけるＡ−Ａ線断面図であり、図６は、図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【００２２】
次に、袋体内への内容物の充填及び袋体内からの内容物の取り出しの操作例を図４に基づいて説明する。
先ず、前記区画収容部７内に空気等の流体を注入する際には、開口部３側のチャック１４は閉じておく。袋体内部側のチャック４は開けた状態であるのが好ましいが、閉じた状態であっても支障はない。仮にチャック４は閉じた状態であっても、圧入口１０から流体を圧入することにより、チャック１４の内容物収容側の開口強度に達する前にチャック４の開口部側の開口強度に達するために、チャック１４は閉じたままチャック４が開口して、圧入口１０から送り込まれた流体は空間部９から流体流路６を介して区画収容部７内に充填される。適当な充填量に達した後、チャック４を閉じて流体の充填作業は終了する。
【００２３】
前記区画収容部７から流体を取り出す場合には、次の手順で行われる。
圧入口１０から流体（殆どの場合は空気が使用される）を圧入する。前述の通り、先ずチャック４が開口するが、更に圧入口１０からの圧入を続けてチャック１４の内容物収容側の開口強度にまで昇圧し、チャック１４を開放する。この状態で区画収容部７を軽く押さえることにより、充填された流体が外部に流出する箇所が圧入口１０のみの場合よりも極めて迅速に内容物流体を取り出すことができる。
【００２４】
本発明のプラスチック袋体に使用される材質は、プラスチックフイルムであれば特に限定されない。
袋体を構成するプラスチックフイルムとして、低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリアリレ−トなど、あるいはそれらのブレンド体の単層フイルム、ラミネ−トフイルム又は単層フイルムに金属や金属酸化物を蒸着したフイルム、金属箔、セロファン、不織布、紙などを多層にラミネ−トしたフイルムを用いることができる。いずれの場合においても、ヒ−トシ−ルで袋体を製造する場合には接合を必要とする面にはポリオレフィン系フイルムなどヒ−トシ−ル可能なフイルムをラミネ−トしておくことが必要である。
【００２５】
実施例を図３に基づいて説明する。
実施例１
厚さ２０ミクロンのポリアミドフイルム、厚さ４０ミクロンの低密度ポリエチレンフイルムをラミネ−トした積層フイルムを用い、短辺２３５ｍｍ×長辺３３０ｍｍサイズの袋体の上部から３０ｍｍ下方に平行してプラスチックチャツク１４（特許第２９３８７８４号に開示されているもので、取出し口側開口強度２Kg／５ｃｍ、内容物収容側開口強度４Ｋｇ／５ｃｍ）及び、その下方４０ｍｍの位置に前記プラスチックチャック１４に平行してプラスチックチャック４を設けた。このプラスチックチャック４はプラスチックチャック１４と同一のチャックである。また、袋本体部２に前記チャック４から約２０ｍｍ下方の個所にチャック４に平行してスポットシールによる巾５ｍｍのシール部５を設けた。このシ−ル部５は１５ｍｍ長さで２個所をヒートシールした。このヒートシールの両端部はそれぞれ５ｍｍ、中央部は１０ｍｍの間隙があり、流体流路６を確保した。
また、プラスチックチャツク４と１４の中間の空間部９にはコンプレッサー１１によるエアーの圧入口１０を設けたプラスチックチャック付き袋体１を作成した。プラスチックチャツク４を開け１４を閉じた状態で、前記圧入口１０から０．５Ｋｇ／ｃｍ2 の圧力の空気を送入し、その後チャック４を閉じることで充填作業を終了した。
【００２６】
この空気充填袋体に、縦横各３００ｍｍのプレートで袋体が開口するまで荷重を加える操作を５つのサンプルについて行ったところ、何れも１８０ｋｇの荷重を加えた時点で、チャック開口しないままヒートシール部が破断した。
【００２７】
次に、袋本体部２内の空気の急速排気性を評価するため、コンプレッサーエアーの圧入口１０から１．０Ｋｇ／ｃｍ2 の圧力の空気を再注入することによりチャック４、１４を開口して排気した場合と、０．５Ｋｇ／ｃｍ2 の圧力の空気を再注入することによりチャック４のみを開口して袋本体部２内の空気を、チャック４、圧入口１０を介して排気した場合の排気性を評価した。
その結果は、チャック４とチャック１４を開放した場合の方が、チャック４のみを開放してチャック４、圧入口１０から排気した場合の１／２以下の時間で排気できた。
【００２８】
比較例
実施例１において、シール部５が存在しない以外は、実施例１と同様にしたプラスチックチャック付き袋体１を作成し、実施例１と同様に、この空気充填袋体に、縦横各３００ｍｍのプレートで袋体が開口するまで荷重を加える操作を５つのサンプルについて行ったところ、何れも６５ｋｇの荷重を加えた時点で開口した。
【００２９】
【発明の効果】
本発明に係るプラスチックチャック付き袋体によれば、請求項１〜３に記載したものでは、プラスチックチャックは、袋体の開口側から従来と同様にして簡単に開くことができて内容物を迅速に取り出すことができるのは勿論、プラスチックチャックの内容物収容側近傍に、少なくとも１個所の流体流路を有するシール部が前記プラスチックチャックと平行する方向に設けられているから、袋体の側面に相当の力がかかって袋体内部の圧力が上昇しても、プラスチックチャックの内容物収容側がシール部で保持されていてみだりにチャックが開かれることはない。
【００３０】
請求項４〜７に記載したのものによれば、圧入口を介して２本のプラスチックチャック間の空間部に気体を圧入すると、先ず最初に内部側のプラスチックチャックが開かれ、次に開口部側のプラスチックチャックが開かれるから、開口部側のチャックを手で開かなくても前記圧入口から気体を圧入するだけで自動的に内容物を迅速に取り出すことができる。
【００３１】
また、請求項３及び請求項７に記載したものにおいては、袋体内部で区画されたそれぞれの収容部に流体を注入することにより、プラスチックチャック付き袋体を緩衝材として使用することが可能となり、プラスチックチャック付き袋体の用途を更に拡大することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のプラスチックチャック付き袋体の一実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明のプラスチックチャック付き袋体の他の実施例を示す斜視図である。
【図３】プラスチックチャックを２本配置した袋体の例を示す斜視図である。
【図４】区画収容部を形成する場合の例を示す斜視図である。
【図５】図４におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図６】図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【符号の説明】
１        プラスチックチャック付き袋体
２        袋本体部
３        開口部
４、１４  プラスチックチャック
５        シール部
６        流体流路
７        区画収容部
７ａ      通路
８        区画シール部
９        空間部
１０      圧入口
【図１】
0004022603.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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