(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
膜電極複合体（１）の両側にガス拡散層（２）（３）が配置され、更にその両側にセパレータ（４）（５）が配置されて前記膜電極複合体（１）およびガス拡散層（２）（３）を挟み込み、前記膜電極複合体（１）の周縁部（１ａ）は前記ガス拡散層（２）（３）の周縁部（２ａ）（３ａ）よりも外側に突出し、前記セパレータ（４）（５）の周縁部（４ａ）（５ａ）は前記膜電極複合体（１）の周縁部（１ａ）よりも更に外側に突出し、前記膜電極複合体（１）の周縁部（１ａ）の両側であって前記セパレータ（４）（５）の内面側にそれぞれガスケット（６）（７）が配置され、前記ガスケット（６）（７）はそれぞれ粘着剤（１１）（１２）または熱圧着よりなる接合手段により前記膜電極複合体（１）の周縁部（１ａ）の一面または他面に貼着され、
一方の前記ガスケット（６）は、一面に前記接合手段を設定する基部（６ａ）の他面にシールリップ部（６ｂ）を一体に設けたものであって、前記シールリップ部（６ｂ）の頂部において一方の前記セパレータ（４）に密接し、前記基部（６ａ）の外側に延長部（６ｄ）が一体に設けられ、前記延長部（６ｄ）の一面に位置決め部（１０）の一方の構成要素をなす凹部（６ｃ）が設けられ、
他方の前記ガスケット（７）は、一面に前記接合手段を設定する基部（７ａ）の他面にシールリップ部（７ｂ）を一体に設けたものであって、前記シールリップ部（７ｂ）の頂部において他方の前記セパレータ（５）に密接し、前記基部（７ａ）の外側に延長部（７ｄ）が一体に設けられ、前記延長部（７ｄ）の一面に位置決め部（１０）の他方の構成要素をなす凸部（７ｃ）が設けられ、
前記一対のガスケット（６）（７）は、その平面形状を互いに同一とされるとともに、一方のガスケット（６）におけるシールリップ部（６ｂ）の頂部と凹部（６ｃ）間の間隔（ｄ１）と他方のガスケット（７）におけるシールリップ部（７ｂ）の頂部と凸部（７ｃ）間の間隔（ｄ２）とを互いに同一とされ、
前記凹部（６ｃ）および凸部（７ｃ）は、前記膜電極複合体（１）の外側において互いに対向しかつ係合し、これにより前記凹部（６ｃ）および凸部（７ｃ）の組み合わせよりなる位置決め部（１０）は前記ガスケット（６）（７）同士を平面上位置決めすることを特徴とする燃料電池。
【請求項２】
膜電極複合体（１）の両側にガス拡散層（２）（３）が配置され、更にその両側にセパレータ（４）（５）が配置されて前記膜電極複合体（１）およびガス拡散層（２）（３）を挟み込み、前記セパレータ（４）（５）の周縁部（４ａ）（５ａ）は前記膜電極複合体（１）の周縁部（１ａ）および前記ガス拡散層（２）（３）の周縁部（２ａ）（３ａ）よりも外側に突出し、前記ガス拡散層（２）（３）の周縁部（２ａ）（３ａ）であって前記セパレータ（４）（５）の内面側にそれぞれガスケット（６）（７）が配置され、前記ガスケット（６）（７）はそれぞれ含浸による接合手段により前記ガス拡散層（２）（３）の周縁部（２ａ）（３ａ）に一体化され、
一方の前記ガスケット（６）は、一方の前記ガス拡散層（２）の周縁部（２ａ）に含浸された含浸部（６ｅ）の一面にシールリップ部（６ｂ）を前記ガス拡散層（２）から突出するように一体に設けたものであって、前記シールリップ部（６ｂ）の頂部において一方の前記セパレータ（４）に密接し、前記含浸部（６ｅ）の外側に延長部（６ｄ）が前記ガス拡散層（２）から突出するように一体に設けられ、前記延長部（６ｄ）の一面に位置決め部（１０）の一方の構成要素をなす凹部（６ｃ）が設けられ、
他方の前記ガスケット（７）は、他方の前記ガス拡散層（３）の周縁部（３ａ）に含浸された含浸部（７ｅ）の一面にシールリップ部（７ｂ）を前記ガス拡散層（３）から突出するように一体に設けたものであって、前記シールリップ部（７ｂ）の頂部において他方の前記セパレータ（５）に密接し、前記含浸部（７ｅ）の外側に延長部（７ｄ）が前記ガス拡散層（３）から突出するように一体に設けられ、前記延長部（７ｄ）の一面に位置決め部（１０）の他方の構成要素をなす凸部（７ｃ）が設けられ、
前記一対のガスケット（６）（７）は、その平面形状を互いに同一とされるとともに、一方のガスケット（６）におけるシールリップ部（６ｂ）の頂部と凹部（６ｃ）間の間隔（ｄ１）と他方のガスケット（７）におけるシールリップ部（７ｂ）の頂部と凸部（７ｃ）間の間隔（ｄ２）とを互いに同一とされ、
前記凹部（６ｃ）および凸部（７ｃ）は、前記膜電極複合体（１）の外側において互いに対向しかつ係合し、これにより前記凹部（６ｃ）および凸部（７ｃ）の組み合わせよりなる位置決め部（１０）は前記ガスケット（６）（７）同士を平面上位置決めすることを特徴とする燃料電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料電池に係り、更に詳しくは、電解質膜の両側に配置されてシール作用をなす燃料電池用ガスケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
燃料電池の単セルは、電解質膜を有し、この電解質膜の両側に触媒層を担持させて膜電極複合体となし、この膜電極複合体の両側にガス拡散層を有し、更にその両側をセパレータにより挟み込む構成となっている。膜電極複合体の両側には一対のガスケットが配置され、このガスケットによりセパレータとの間を各反応ガスが漏れないようにシールされている。
【０００３】
燃料電池のスタックは、複数の単セルを積層することにより構成されるが、スタック両端のプレートの締付け力を低減するために、ガスケットとしては低反力で必要な面圧が得られるような特性を持つものが望ましい。
【０００４】
一般的に、低反力で高い面圧を得るためには、相手部材に対する接触面積を小さくした断面三角形状のリップ形状にすることが有効であるが、膜電極複合体の両側に配置されるガスケットにおいては、リップの先端角度が小さいほど、一対のガスケットのリップ位置のずれによる面圧の低下が極端に大きくなる。
【０００５】
そして、一対のガスケットを配置する際に双方のリップ位置にずれが生じるとその部分の面圧や反力が低下してこれらにばらつきが発生するため、均一なシール性能を得ることができない。このため、ガスケットの配置については、リップ位置の管理を厳しくするとともに、低反力性を犠牲にしてリップの先端角度を大きくとる必要がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上の点に鑑みて、ガスケットに発生する面圧や反力を均一化させることができ、もってシール性能を向上させることが可能であるとともに、セルないしスタックの組立作業性を向上させることが可能な燃料電池を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１による燃料電池は、
膜電極複合体（１）の両側にガス拡散層（２）（３）が配置され、更にその両側にセパレータ（４）（５）が配置されて前記膜電極複合体（１）およびガス拡散層（２）（３）を挟み込み、前記膜電極複合体（１）の周縁部（１ａ）は前記ガス拡散層（２）（３）の周縁部（２ａ）（３ａ）よりも外側に突出し、前記セパレータ（４）（５）の周縁部（４ａ）（５ａ）は前記膜電極複合体（１）の周縁部（１ａ）よりも更に外側に突出し、前記膜電極複合体（１）の周縁部（１ａ）の両側であって前記セパレータ（４）（５）の内面側にそれぞれガスケット（６）（７）が配置され、前記ガスケット（６）（７）はそれぞれ粘着剤（１１）（１２）または熱圧着よりなる接合手段により前記膜電極複合体（１）の周縁部（１ａ）の一面または他面に貼着され、
一方の前記ガスケット（６）は、一面に前記接合手段を設定する基部（６ａ）の他面にシールリップ部（６ｂ）を一体に設けたものであって、前記シールリップ部（６ｂ）の頂部において一方の前記セパレータ（４）に密接し、前記基部（６ａ）の外側に延長部（６ｄ）が一体に設けられ、前記延長部（６ｄ）の一面に位置決め部（１０）の一方の構成要素をなす凹部（６ｃ）が設けられ、
他方の前記ガスケット（７）は、一面に前記接合手段を設定する基部（７ａ）の他面にシールリップ部（７ｂ）を一体に設けたものであって、前記シールリップ部（７ｂ）の頂部において他方の前記セパレータ（５）に密接し、前記基部（７ａ）の外側に延長部（７ｄ）が一体に設けられ、前記延長部（７ｄ）の一面に位置決め部（１０）の他方の構成要素をなす凸部（７ｃ）が設けられ、
前記一対のガスケット（６）（７）は、その平面形状を互いに同一とされるとともに、一方のガスケット（６）におけるシールリップ部（６ｂ）の頂部と凹部（６ｃ）間の間隔（ｄ１）と他方のガスケット（７）におけるシールリップ部（７ｂ）の頂部と凸部（７ｃ）間の間隔（ｄ２）とを互いに同一とされ、
前記凹部（６ｃ）および凸部（７ｃ）は、前記膜電極複合体（１）の外側において互いに対向しかつ係合し、これにより前記凹部（６ｃ）および凸部（７ｃ）の組み合わせよりなる位置決め部（１０）は前記ガスケット（６）（７）同士を平面上位置決めすることを特徴とするものである。
【０００８】
また、本発明の請求項２による燃料電池は、膜電極複合体（１）の両側にガス拡散層（２）（３）が配置され、更にその両側にセパレータ（４）（５）が配置されて前記膜電極複合体（１）およびガス拡散層（２）（３）を挟み込み、前記セパレータ（４）（５）の周縁部（４ａ）（５ａ）は前記膜電極複合体（１）の周縁部（１ａ）および前記ガス拡散層（２）（３）の周縁部（２ａ）（３ａ）よりも外側に突出し、前記ガス拡散層（２）（３）の周縁部（２ａ）（３ａ）であって前記セパレータ（４）（５）の内面側にそれぞれガスケット（６）（７）が配置され、前記ガスケット（６）（７）はそれぞれ含浸による接合手段により前記ガス拡散層（２）（３）の周縁部（２ａ）（３ａ）に一体化され、
一方の前記ガスケット（６）は、一方の前記ガス拡散層（２）の周縁部（２ａ）に含浸された含浸部（６ｅ）の一面にシールリップ部（６ｂ）を前記ガス拡散層（２）から突出するように一体に設けたものであって、前記シールリップ部（６ｂ）の頂部において一方の前記セパレータ（４）に密接し、前記含浸部（６ｅ）の外側に延長部（６ｄ）が前記ガス拡散層（２）から突出するように一体に設けられ、前記延長部（６ｄ）の一面に位置決め部（１０）の一方の構成要素をなす凹部（６ｃ）が設けられ、
他方の前記ガスケット（７）は、他方の前記ガス拡散層（３）の周縁部（３ａ）に含浸された含浸部（７ｅ）の一面にシールリップ部（７ｂ）を前記ガス拡散層（３）から突出するように一体に設けたものであって、前記シールリップ部（７ｂ）の頂部において他方の前記セパレータ（５）に密接し、前記含浸部（７ｅ）の外側に延長部（７ｄ）が前記ガス拡散層（３）から突出するように一体に設けられ、前記延長部（７ｄ）の一面に位置決め部（１０）の他方の構成要素をなす凸部（７ｃ）が設けられ、
前記一対のガスケット（６）（７）は、その平面形状を互いに同一とされるとともに、一方のガスケット（６）におけるシールリップ部（６ｂ）の頂部と凹部（６ｃ）間の間隔（ｄ１）と他方のガスケット（７）におけるシールリップ部（７ｂ）の頂部と凸部（７ｃ）間の間隔（ｄ２）とを互いに同一とされ、
前記凹部（６ｃ）および凸部（７ｃ）は、前記膜電極複合体（１）の外側において互いに対向しかつ係合し、これにより前記凹部（６ｃ）および凸部（７ｃ）の組み合わせよりなる位置決め部（１０）は前記ガスケット（６）（７）同士を平面上位置決めすることを特徴とするものである。
【０００９】
上記構成を備えた本発明の請求項１による燃料電池において、一対のガスケットに設けた凹部および凸部の組み合わせよりなる位置決め部を係合させると、これに伴って両ガスケットの頂部（シールライン）を平面上合致させることが可能となる。すなわち、本発明はガスケットの自己調芯機能を備えており、この自己調芯機能によってシールラインを合致可能とされている。
【００１０】
位置決め部としては、一方のガスケットに設けられる凹部と、他方のガスケットに設けられて前記凹部と係合する凸部との組み合わせとするのが好適であり、このような構造の位置決め部がガスケットのシールラインに沿って連続的に設けられ、または断続的に設けられる。
【００１１】
また、上記ガスケットはこれを、粘着剤または熱圧着よりなる接合手段によって膜電極複合体と一体化したり、含浸による接合手段によってガス拡散層と一体化したりするのが好適であり、これらの一体化構造によれば、燃料電池の組立時における部品点数を削減することが可能となる。
【００１２】
ガスケットの成形材料としては、燃料電池用途に使用されるものであれば特に制限はないが、圧縮永久歪に優れ、系を汚染しないものが望ましい。例えばエチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）、ブチル、シリコーンまたはフッ素等のゴム材質が好適に使用される。
【００１３】
尚、本件出願には、以下の技術的事項が含まれる。
【００１４】
すなわち、上記目的を達成するため、本件出願が提案する一のガスケットは以下の構成を備えている。
【００１５】
（１）燃料電池の電解質膜を介して組み合わせて使用されるガスケットにおいて、双方のシールラインが合致するような位置決め用の凹凸を連続的に有するガスケット。
（２）燃料電池の電解質膜を介して組み合わせて使用されるガスケットにおいて、双方のシールラインが合致するような位置決め用の凹凸を断続的に複数個設けたガスケット。
（３）上記（１）または（２）項のガスケットを接着剤、熱圧着等により電解質膜と一体化した電解質膜一体型ガスケット。
（４）上記（１）または（２）項のガスケットをプレス成形、射出成形等によってガス拡散層と一体化したガス拡散層一体型ガスケット。
（５）一対のガスケットに位置合わせ用の凹凸を配置し、これによりガスケットに自己調芯機能を持たせることによって、シールラインを互いに合致させるとともに組付時のガスケット位置の精度管理を軽減させる。
【００１６】
そして、上記構成のガスケットによれば、以下の作用効果を奏することが可能である。
【００１７】
（１）  膜電極複合体を介して一対のガスケットを配置する際に、部材の組付位置精度を厳しく管理しなくても、ガスケットに設けられた自己調芯用の凹凸に沿って双方のガスケット位置が調芯され、リップ位置のずれを防止できることから、部材製作時の寸法精度、組付時の位置精度を軽減することができる。
（２）  粘着剤等を使用して一対のガスケットを膜電極複合体に一体化させる際に、部材の組付位置精度を厳しく管理しなくても、ガスケットに設けられた自己調芯用の凹凸に沿って双方のガスケット位置が調芯され、リップ位置のずれを防止できることから、一体化する際の位置決め作業を簡略化することができる。
（３）  リップ位置のずれが起因となるガスケットの面圧、反力の著しい低下を防止できるため、安定したシール性が得られる。
（４）  リップ位置のずれを設計的に考慮する必要がなくなることから、リップ形状の鋭角化が可能となり、より低反力、高面圧化が図れる等、設計上の自由度が大きくなる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００１９】
第一実施例・・・
図１は、本発明の第一実施例に係るガスケットを備えた燃料電池セルの要部断面を示しており、このセルは以下のように構成されている。
【００２０】
すなわち先ず、電解質膜（図示せず）の両側（両面側、図上上側および下側）に触媒層（図示せず）を担持した膜電極複合体１が設けられており、その両側にガス拡散層２，３が配置されており、更にその両側にセパレータ４，５が配置されて上記膜電極複合体１およびガス拡散層２，３を両側から挟み込んでいる。膜電極複合体１の周縁部（図上右端部）１ａはガス拡散層２，３の周縁部２ａ，３ａよりも外側（図上右側）に突出しており、セパレータ４，５の周縁部４ａ，５ａは膜電極複合体１の周縁部１ａよりも更に外側に突出している。
【００２１】
膜電極複合体１の周縁部１ａの両側であってセパレータ４，５の内面側にそれぞれガスケット６，７が配置されており、このガスケット６，７はそれぞれ粘着剤１１，１２よりなる接合手段により膜電極複合体１の周縁部１ａの一面または他面に貼着されている。
【００２２】
図上上側の一方のガスケット６は、一面に上記粘着剤１１を塗布した基部６ａの他面にシールリップ部６ｂを一体成形したものであって、基部６ａの外側に延長部６ｄが一体成形されており、この延長部６ｄの一面に、位置決め部（調芯部とも称する）１０の一方の構成要素をなす凹部６ｃが一体的に設けられている。シールリップ部６ｂは断面山形ないし三角形状に形成されており、その頂部（先端部）において、セパレータ４の内面に形成した溝部４ｃの内面に密接してシール作用をなす。延長部６ｄの他面はセパレータ４の内面に密接しており、副次的なシール部をなす場合がある。
【００２３】
また、図上下側の他方のガスケット７は、一面に上記粘着剤１２を塗布した基部７ａの他面にシールリップ部７ｂを一体成形したものであって、基部７ａの外側に延長部７ｄが一体成形されており、この延長部７ｄの一面に、位置決め部１０の他方の構成要素をなす凸部７ｃが一体的に設けられている。シールリップ部７ｂは断面山形ないし三角形状に形成されており、その頂部（先端部）においてセパレータ５の内面に形成した溝部５ｃの内面に密接してシール作用をなす。延長部７ｄの他面はセパレータ５の内面に密接しており、副次的なシール部をなす場合がある。
【００２４】
上記一対のガスケット６，７は、図示した向かい合わせの状態でその平面形状を互いに同一形状に形成されており、特に一方のガスケット６におけるシールリップ部６ｂの頂部と凹部６ｃ間の間隔ｄ１と、他方のガスケット７におけるシールリップ部７ｂの頂部と凸部７ｃ間の間隔ｄ２とは互いに同一寸法に形成されている。
【００２５】
上記凹部６ｃおよび凸部７ｃは、膜電極複合体１の外側において互いに直接対向しかつ互いに係合するものであって、この凹部６ｃおよび凸部７ｃが互いに係合することによって両ガスケット６，７の平面上の位置が合致せしめられ、両ガスケット６，７のシールラインの平面上の位置が合致せしめられる。したがってガスケット６，７を膜電極複合体１に取り付けるに際しては、この凹部６ｃおよび凸部７ｃよりなる位置決め部１０を係合させた状態でガスケット６，７を膜電極複合体１に貼着することにより、電解質膜ないし膜電極複合体一体型のガスケットを一組成形する。シールラインは、シールリップ部６ｂ，７ｂの頂部を辿ることによって特定されるガスケット平面上の線である。凹部６ｃおよび凸部７ｃはこのシールラインに沿ってその外側に平面上連続的に設けられるが、平面上断続的に複数を設けるようにしても良い。凸部７ｃは、断面四角形状に形成されており、凹部６ｃはこれに対応する断面形状に形成されている。
【００２６】
上記構成のガスケットによれば、上記したようにガスケット６，７に設けた凹部６ｃおよび凸部７ｃの組み合わせよりなる位置決め部１０を係合させることにより、ガスケット６，７のシールラインの平面上の位置を合致させることが可能である。したがって、位置決め部１０を係合させてガスケット６，７のシールラインの平面上の位置を合致させることにより、シールラインのずれを原因とするガスケット６，７の面圧および反力の極端な低下を防止することができ、これにより安定したシール性能を得ることができる。
【００２７】
また、凹部６ｃおよび凸部７ｃよりなる位置決め部１０を係合させた状態でガスケット６，７を膜電極複合体１に取り付けることによってガスケット６，７のシールラインの平面上の位置を合致させることが可能であるために、ガスケット６，７を膜電極複合体１に取り付けるに際しては、各ガスケット６，７の膜電極複合体１に対する位置精度を厳しく管理する必要がない（位置精度を厳しく管理しなくても、位置決め部１０を係合させた状態でガスケット６，７を膜電極複合体１に取り付ければ自動的にガスケット６，７のシールラインの平面上の位置が合致する）。したがって、取付作業を容易化することができる。
【００２８】
第二実施例・・・
図２は、本発明の第二実施例に係るガスケットを備えた燃料電池セルの要部断面を示しており、このセルは以下のように構成されている。
【００２９】
すなわち先ず、電解質膜（図示せず）の両側（両面側、図上上側および下側）に触媒層（図示せず）を担持した膜電極複合体１が設けられており、その両側にガス拡散層２，３が配置されており、更にその両側にセパレータ４，５が配置されて上記膜電極複合体１およびガス拡散層２，３を両側から挟み込んでいる。膜電極複合体１の周縁部（図上右端部）１ａはガス拡散層２，３の周縁部２ａ，３ａよりも僅かに外側（図上右側）に突出しており、セパレータ４，５の周縁部４ａ，５ａは膜電極複合体１の周縁部１ａよりも更に外側に突出している。
【００３０】
ガス拡散層２，３の周縁部２ａ，３ａ位置であってセパレータ４，５の内面側にそれぞれガスケット６，７が配置されており、このガスケット６，７はそれぞれ射出成形時の含浸による接合手段によりガス拡散層２，３の周縁部２ａ，３ａに対して一体化されており、ガス拡散層一体型のガスケットとされている。
【００３１】
図上上側の一方のガスケット６は、ガス拡散層２の周縁部２ａに含浸された含浸部６ｅの一面にシールリップ部６ｂをガス拡散層２から突出するように一体成形したものであって、含浸部６ｅの外側に延長部６ｄがやはりガス拡散層２から突出するように一体成形されており、この延長部６ｄの一面に、位置決め部（調芯部とも称する）１０の一方の構成要素をなす凹部６ｃが一体的に設けられている。シールリップ部６ｂは断面山形ないし三角形状に形成されており、その頂部（先端部）において、セパレータ４の内面に形成した溝部４ｃの内面に密接してシール作用をなす。延長部６ｄの他面はセパレータ４の内面に密接しており、副次的なシール部をなす場合がある。
【００３２】
また、図上下側の他方のガスケット７は、ガス拡散層３の周縁部３ａに含浸された含浸部７ｅの一面にシールリップ部７ｂをガス拡散層３から突出するように一体成形したものであって、含浸部７ｅの外側に延長部７ｄがやはりガス拡散層３から突出するように一体成形されており、この延長部７ｄの一面に、位置決め部１０の他方の構成要素をなす凸部７ｃが一体的に設けられている。シールリップ部７ｂは断面山形ないし三角形状に形成されており、その頂部（先端部）において、セパレータ５の内面に形成した溝部５ｃの内面に密接してシール作用をなす。延長部７ｄの他面はセパレータ５の内面に密接しており、副次的なシール部をなす場合がある。
【００３３】
上記一対のガスケット６，７は、図示した向かい合わせの状態でその平面形状を互いに同一形状に形成されており、特に一方のガスケット６におけるシールリップ部６ｂの頂部と凹部６ｃ間の間隔ｄ１と、他方のガスケット７におけるシールリップ部７ｂの頂部と凸部７ｃ間の間隔ｄ２とは互いに同一寸法に形成されている。
【００３４】
上記凹部６ｃおよび凸部７ｃは、膜電極複合体１の外側において互いに直接対向しかつ互いに係合するものであって、この凹部６ｃおよび凸部７ｃが互いに係合することによって両ガスケット６，７の平面上の位置が合致せしめられ、両ガスケット６，７のシールラインの平面上の位置が合致せしめられる。したがってセルないしスタックの組立時にガス拡散層２，３によって膜電極複合体１を挟み込むに際しては、この凹部６ｃおよび凸部７ｃよりなる位置決め部１０を係合させた状態でガス拡散層２，３によって膜電極複合体１を挟み込む。シールラインは、シールリップ部６ｂ，７ｂの頂部を辿ることによって特定されるガスケット平面上の線である。凹部６ｃおよび凸部７ｃはこのシールラインに沿ってその外側に平面上連続的に設けられるが、平面上断続的に複数を設けるようにしても良い。凸部７ｃは、断面四角形状に形成されており、凹部６ｃはこれに対応する断面形状に形成されている。
【００３５】
上記構成のガスケットによれば、上記したようにガスケット６，７に設けた凹部６ｃおよび凸部７ｃの組み合わせよりなる位置決め部１０を係合させることにより、ガスケット６，７のシールラインの平面上の位置を合致させることが可能である。したがって、位置決め部１０を係合させてガスケット６，７のシールラインの平面上の位置を合致させることにより、シールラインのずれを原因とするガスケット６，７の面圧および反力の極端な低下を防止することができ、これにより安定したシール性能を得ることができる。
【００３６】
また、凹部６ｃおよび凸部７ｃよりなる位置決め部１０を係合させた状態でガス拡散層２，３により膜電極複合体１を挟み込むことによってガスケット６，７のシールラインの平面上の位置を合致させることが可能であるために、ガス拡散層２，３によって膜電極複合体１を挟み込むに際しては、各ガス拡散層２，３の膜電極複合体１に対する位置精度を厳しく管理する必要がない（位置精度を厳しく管理しなくても、位置決め部１０を係合させた状態でガス拡散層２，３によって膜電極複合体１を挟み込めば自動的にガスケット６，７のシールラインの平面上の位置が合致する）。したがって、組立作業を容易化することができる。
【００３７】
【発明の効果】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００３８】
すなわち、上記構成を備えた本発明の各請求項による燃料電池においては、一対のガスケットに設けた位置決め部を係合させることにより両ガスケットの頂部（シールライン）を平面上合致させることができる。したがって、位置決め部を係合させてガスケットのシールラインを平面上合致させることにより、シールラインのずれを原因とするガスケットの面圧および反力の極端な低下を防止することができ、これにより安定したシール性能を得ることができる。
【００３９】
また、位置決め部を係合させた状態で、ガスケットやこれを含浸したガス拡散層を膜電極複合体に取り付けることによってガスケットのシールラインを平面上合致させることができるために、部品の取付位置精度や組付位置精度をそれほど厳しく管理する必要がない。したがって、取付作業や組立作業を容易化することができる。
【００４０】
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第一実施例に係るガスケットを備えた燃料電池セルの要部断面図
【図２】  本発明の第二実施例に係るガスケットを備えた燃料電池セルの要部断面図
【符号の説明】
１  膜電極複合体
１ａ，２ａ，３ａ，４ａ，５ａ  周縁部
２，３  ガス拡散層
４，５  セパレータ
４ｂ，５ｂ  装着溝
４ｃ，５ｃ  溝部
６，７  ガスケット
６ａ，７ａ  基部
６ｂ，７ｂ  シールリップ部
６ｃ  凹部
６ｄ，７ｄ  延長部
６ｅ，７ｅ  含浸部
７ｃ  凸部
８，９  接着剤
１０  位置決め部
１１，１２  粘着剤
【図１】
0003952139.tif 000002
【図２】
0003952139.tif 000003