(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
積層された枚葉紙の端面を板取り作業時に支持する板取り作業時用の紙押さえ部材（１２）を備え、該紙押さえ部材（１２）は枚葉紙の端面を支持する支持位置と、枚葉紙の端面から離反した退避位置との間を直線移動可能に構成されている枚葉印刷機の排紙部における紙流れ防止装置において、互いに係合する一対の係合部材（２０，４０）を備え、両係合部材（２０，４０）のうち一方は紙押さえ部材（１２）と一体となって直線移動し他方は所定位置に配置され、一方の係合部材は、基端部側の支点を中心として回動するフックとして構成され、紙押さえ部材（１２）が支持位置に移動した際にフックが回動して係合部材同士（２０，４０）が係合することにより紙押さえ部材（１２）が支持位置に保持されるよう構成され、紙押さえ部材（１２）は前後に直線移動して枚葉紙の後端面を支持する構成であって、他方の係合部材は、枚葉紙の後端面を位置決めするための後ろ当て（４）と連結されて紙サイズに合わせて後ろ当て（４）と一体的に前後に移動調節されることを特徴とする枚葉印刷機の排紙部における紙流れ防止装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、枚葉印刷機の排紙部における紙流れ防止装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
枚葉印刷機は印刷済みの枚葉紙を積層する排紙部を備えており、印刷済みの枚葉紙は、搬送チェーンに設けられたチェーングリッパによって昇降テーブル上に積載される。また、積層される枚葉紙の枚数が多くなると裏移りが発生するおそれがあるため、裏移りを防止するために板取り板を適当な間隔で挿入する板取り作業が行われる。この板取り作業においては、所定高さまで枚葉紙を積載した昇降テーブルを所定量下降させ、チェーングリッパからの排紙のタイミングを見計らって板取り板ガイドに板取り板を挿入する。ところが、板取り板の挿入による風圧で、積層されている枚葉紙の上層部が位置ずれすること（紙流れ）がある。
【０００３】
このような紙流れを防止するために紙流れ防止装置を備えた印刷機もある。該紙流れ防止装置は、板取り作業時のみ使用する板取り作業時用の紙押さえ部材を備え、該紙押さえ部材は、通常の状態では枚葉紙の端面から離反した退避位置に退避し、板取り作業に際して、退避位置から枚葉紙の端面に向けて接近した支持位置において枚葉紙の端面を支持し規制する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、かかる紙流れ防止装置にあっては、紙押さえ部材が退避位置及び支持位置にマグネットにより吸着保持される構成であったため、誤操作等によって外力が作用した場合に紙押さえ部材が位置ずれして枚葉紙の揃え具合を悪化させる可能性があった。
【０００５】
そこで、本発明は、紙押さえ部材を従来以上に確実に保持して板取り作業時における枚葉紙の揃え具合の悪化を防止する枚葉印刷機の排紙部における紙流れ防止装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、本発明に係る枚葉印刷機の排紙部における紙流れ防止装置は、積層された枚葉紙の端面を板取り作業時に支持する板取り作業時用の紙押さえ部材を備え、該紙押さえ部材は枚葉紙の端面を支持する支持位置と、枚葉紙の端面から離反した退避位置との間を直線移動可能に構成されている枚葉印刷機の排紙部における紙流れ防止装置において、互いに係合する一対の係合部材を備え、両係合部材のうち一方は紙押さえ部材と一体となって直線移動し他方は所定位置に配置され、一方の係合部材は、基端部側の支点を中心として回動するフックとして構成され、紙押さえ部材が支持位置に移動した際にフックが回動して係合部材同士が係合することにより紙押さえ部材が支持位置に保持されるよう構成され、紙押さえ部材は前後に直線移動して枚葉紙の後端面を支持する構成であって、他方の係合部材は、枚葉紙の後端面を位置決めするための後ろ当てと連結されて紙サイズに合わせて後ろ当てと一体的に前後に移動調節されることを特徴とする。
【０００８】
尚、紙押さえ部材が支持位置あるいは退避位置に移動した際に係合部材同士が係合するとは、移動した際に自動的に係合する構成の他、移動した際に係合部材同士を手動によって係合させる構成も含まれる。
【０００９】
特に、係合部材同士の係合状態を解除するカム機構が設けられていることが好ましく、簡易な機構によって係合状態を確実に解除することができる。
【００１０】
また、係合部材同士の係合状態がハンドル部材の操作により解除可能であることが好ましい。この場合、オペレータがハンドル部材を手動で操作して容易に係合状態を解除することができ、しかも、油圧シリンダ等を用いた自動制御に比して構成を簡素化することができる。
【００１１】
特に、ハンドル部材の第一の操作により紙押さえ部材が支持位置と退避位置との間を移動し、且つ、該ハンドル部材の第二の操作により係合部材同士の係合状態が解除可能であることが好ましい。オペレータは、一つのハンドル部材によって異なる二つの操作を行うことができ、楽に作業を行うことができるうえに、装置の構成も簡素化、小型化することができる。
【００１２】
また、フックを係合側に付勢する付勢手段が設けられていることが好ましく、付勢手段の付勢力によって、係合部材同士の係合状態が不用意に解除されることが抑制される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の枚葉印刷機の排紙部における紙流れ防止装置の一実施形態について図１乃至図７を参酌しつつ説明する。
図１において、印刷機の排紙部は、チェーングリッパ１を所定間隔毎に備えた無端状の搬送チェーン２を備え、該搬送チェーン２は、印刷された枚葉紙Ｐを昇降テーブル３の上方位置まで搬送し、その位置でグリッパ１が枚葉紙Ｐを放して昇降テーブル３上に順次積載する。更に、排紙部は、枚葉紙Ｐの搬送方向（搬送チェーン２による搬送方向）前端面Ｐ１を位置決めする前当て（図示しない）と、搬送方向後端面Ｐ２を位置決めする後ろ当て４と、搬送チェーン２により搬送されてきた枚葉紙Ｐの後端側を吸引して減速させるブレーキ手段としての吸引車５とを備えている。尚、吸引車５と後ろ当て４の位置は、枚葉紙Ｐの搬送方向の紙サイズに応じて前後に移動調節可能となっている。尚、前とは搬送方向の前方側を、後ろとは搬送方向の後方側をそれぞれ意味するものとし、以下の説明においても同様とする。
【００１４】
また、昇降テーブル３は、昇降チェーン６によって吊下されてモータ等の駆動装置による昇降チェーン６の巻き上げ、巻き戻しによって昇降し、枚葉紙Ｐが積載される毎に徐々に自動降下して枚葉紙Ｐを載置する高さが常に一定となるよう構成されている。また、昇降テーブル３には、パレット７が載置され、更にその上に最初の板取り板８が載置され、その板取り板８上に枚葉紙Ｐが積載され、所定枚数積載されると、支柱を介して次の板取り板８が載せられる。
【００１５】
図２は排紙部を搬送方向の前方側から見た図であるが、後ろ当て４より下方の位置には、板取り板８を搬送方向の前方側から後方側に向けて挿入する際の案内となる断面視略コの字状の板取り板ガイド９が左右一対設けられている。該板取り板ガイド９は、図示しないリンク機構によりその高さを維持しつつ左右方向に開閉可能に設けられていて、通常は、左右に離反した開状態にあり、板取り作業の際に互いに接近した閉状態とされる。
【００１６】
そして、図１に示すように、印刷機の左右のフレーム１０に前後一対設けられたブラケット１１を介して紙流れ防止装置が取り付けられている。本実施形態において、紙流れ防止装置は、昇降テーブル３上に積層された枚葉紙Ｐの後端面Ｐ２を支持するものであり、そのため、積層された枚葉紙Ｐの後方側の位置に、通常の排紙中は後方に退避して板取り作業時にのみ後端面Ｐ２を支持する紙押さえ部材１２が、後端面Ｐ２に対して接離可能に配置されている。以下、詳細に説明する。
【００１７】
図１及び図２に示すように、搬送方向前方側から見て右側のフレーム１０には、前後に所定間隔離間して一対のブラケット１１が吊下状態にて取り付けられ、その下方位置には、それぞれ支持板１３，１４が取り付けられている。この両支持板１３，１４に、支持棒１５の前後両端部が取り付けられて、支持棒１５は両支持板１３，１４間に略水平に架橋されている。
【００１８】
また、図２に示すように、板取り板ガイド９より下方の位置には、枚葉紙Ｐの幅方向に沿って略水平に紙押さえ軸１６が配されており、該紙押さえ軸１６に紙押さえ部材１２が複数設けられている。該紙押さえ軸１６の一端部には支持ベース１７が取り付けられ、他端部にはコロ１９が取り付けられている。該支持ベース１７を前記支持棒１５が前後に貫通して、支持ベース１７は支持棒１５をガイドとして前後に摺動可能となっている。搬送方向前方側から見て左側のフレーム１０には、ブラケット１１を介して断面視略Ｌ字状の支持プレート１８が取り付けられ、該支持プレート１８上を前記コロ１９が転動する。
【００１９】
更に、図１乃至図３及び図４に示すように、支持ベース１７はその下端部にフック２０，２１を前後一対備えている。前側のフック２０は支持位置保持用で後ろ側のフック２１は退避位置保持用であり、共に同一構成にて前後対称に配置されている。該フック２０，２１は、その先端部を支持ベース１７から前側あるいは後ろ側に突出するように配置され、その基端部側の支点２７を中心として支持ベース１７に上下方向に回動自在に支持されており、下方に配置された弾性部材としてのコイルスプリング２２により上方側に常時付勢されている。また、フック２０，２１の先端部上面には先端ほど下方になるよう傾斜した傾斜面２３が設けられており、その傾斜面２３の基端部側に、上方に開口する断面視略矩形の係合凹部２４が形成されている。該係合凹部２４の基端部側には略平坦な当接面２５が設けられ、該当接面２５に当接してフック２０，２１を上下に回動させるために、両フック２０，２１の上側にはそれぞれカム機構としての板カム２６が設けられている。上述したように、フック２０，２１はコイルスプリング２２により上方側に付勢されているが、板カム２６に当接面２５が当接することによってそれ以上の回動が阻止されている。
【００２０】
該板カム２６は、図３（ハ）及び図４（ハ）のように、円板の周縁部の一部が切りかかれたもので、より具体的にはいわゆる直線的にＤカットされたものであり、図３（ハ）のようにＤカットにより形成された平坦面２６ａが下方を向いてフック２０，２１の当接面２５に平坦面２６ａが当接すると図３（イ）のようにフック２０，２１は略水平状態となり、図４（ハ）のように板カム２６の平坦面２６ａがフック２０，２１の当接面２５から外れて板カム２６の周面２６ｂがフック２０，２１の当接面２５に当接すると図４（イ）のようにフック２０，２１はその先端部が下方に所定角度傾いた傾斜状態となる。
【００２１】
一方、前記支持棒１５の下方側には、操作軸３０が支持棒１５と略平行に配置されており、その後端部は支持ベース１７を前後に貫通していて、操作軸３０は支持ベース１７に回転可能に支持されている。該操作軸３０には、支持ベース１７の前後両側位置に前記両板カム２６が同軸状に且つ互いに同じ位相で取付固定されており、両板カム２６が操作軸３０の鍔部として機能することにより、操作軸３０と支持ベース１７とは軸線方向（前後方向）に相対移動不能とされている。
【００２２】
かかる操作軸３０は、前側の支持板１３を前後に貫通してその前端部は昇降テーブル３の前方位置まで到達していて、操作軸３０は支持板１３に摺動可能に且つ回転可能に支持されている。また、操作軸３０の前端部には棒状のハンドル部材３１が取り付けられ、オペレータは、ハンドル部材３１を把持することにより、板取り板８を挿入する場所から操作軸３０を操作可能である。即ち、ハンドル部材３１を操作軸３０の軸線まわりに回転操作すると、両板カム２６も操作軸３０と一体となって回転し、これにより、両フック２０，２１を同時に上下に回動させることができる。また、ハンドル部材３１を前後に引っ張り、押し込み操作することで操作軸３０を介して支持ベース１７が前後に平行移動し、この操作によって紙押さえ部材１２も前後に平行移動する。尚、本実施形態において、操作軸３０の軸線方向の移動操作が第一の操作であり、操作軸３０の軸線まわりの回転操作が第二の操作である。
【００２３】
紙押さえ部材１２は、積層された枚葉紙Ｐの後端面Ｐ２を支持する支持位置と、枚葉紙Ｐの後端面Ｐ２から後方に所定距離離反した退避位置との間を、ハンドル部材３１の操作によって移動可能であるが、紙押さえ部材１２が支持位置及び退避位置に位置決めされて各々の位置に保持されるように、フック２０，２１と係合可能な係合部材が所定位置に配置されている。
【００２４】
まず、紙押さえ部材１２を支持位置に保持するために、後ろ当て４の略下方に係合部材としてのストッパー板４０が設けられている。該ストッパー板４０は、図示しない連結部材によって後ろ当て４と連結されていて、紙サイズに合わせて後ろ当て４と一体的に前後に移動させることができる。尚、操作軸３０はストッパー板４０を前後に貫通しており、操作軸３０はこのストッパー板４０にも摺動可能に且つ回転可能に支持されている。図６に示すように該ストッパー板４０には前側のフック２０が係合可能であり、フック２０の係合凹部２４にストッパー板４０の下端部が係合する。
【００２５】
また、紙押さえ部材１２を退避位置に保持するための係合部材は、後ろ側の支持板１４であり、図１に示すように該支持板１４に後ろ側のフック２１が係合可能であり、同様にフック２１の係合凹部２４に支持板１４の下端部が係合する。このように、本実施形態において、前側のフック２０とストッパー板４０、及び、後ろ側のフック２１と後ろ側の支持板１４が、それぞれ互いに係合する一対の係合部材を構成している。
【００２６】
次に以上のように構成された紙流れ防止装置の使用状態について説明する。
通常の排紙状態においては紙押さえ部材１２は退避位置にある。そのため、ハンドル部材３１は後方側に押し込まれた状態にあり、支持ベース１７及び両フック２０，２１も後方側に位置して、後ろ側のフック２１は後ろ側の支持板１４と係合している。このように後ろ側のフック２１と後ろ側の支持板１４とが互いに係合しているため、支持ベース１７を介して紙押さえ部材１２が位置決めされ、その位置が機械的に保持される。従って、仮に装置に外力が作用したとしても、紙押さえ部材１２が移動するおそれがない。特に、コイルスプリング２２がフック２０，２１を各々下方から押圧してフック２０，２１を係合側に付勢しているため、係合状態が自然に解除されて紙押さえ部材１２が移動するというおそれがない。
【００２７】
通常の排紙状態でパレット７上の板取り板８に図１に二点鎖線にて示すように所定枚数の枚葉紙Ｐが積載されると板取り作業を開始する。初めに、図４に示す如く、ハンドル部材３１を前方側から見て例えば反時計回りに所定角度（例えば４５度）回転させて、板カム２６の周面２６ｂをフック２０，２１の当接面２５に当接させて、コイルスプリング２２の付勢力に抗してフック２０，２１を下方に回動させる。これにより、後ろ側のフック２１と後ろ側の支持板１４との係合状態が解除される。
【００２８】
続いて、ハンドル部材３１を所定角度回転させた状態のままで前方側に引っ張って支持ベース１７を前側に移動させ、後ろ側のフック２１を後ろ側の支持板１４から前方に離反させる。その後、ハンドル部材３１を逆方向に回転させて元の位置に戻して図５のように両フック２０，２１の当接面２５に板カム２６の平坦面２６ａを当接させ、両フック２０，２１を略水平状態に戻す。この状態からハンドル部材３１を引き続き前方側に引っ張り寄せていくと、前側のフック２０がストッパー板４０の下端部に当接する。フック２０の先端部上面には傾斜面２３が形成されていて、その傾斜面２３がストッパー板４０の下端部に当接するため、前側のフック２０はコイルスプリング２２の付勢力に抗して自動的に下方に回動し、係合凹部２４がストッパー板４０の下方に位置すると、コイルスプリング２２の付勢力によりフック２０が自動的に上方に回動して係合凹部２４にストッパー板４０の下端部が係入する（図６参照）。このように、フック２０の先端部に傾斜面２３を設け、該傾斜面２３がストッパー板４０に当接することによりフック２０が回動して、傾斜面２３より基端部側に位置する係合凹部２４にストッパー板４０が係合するよう構成したので、ストッパー板４０にフック２０を係合させる場合にハンドル部材３１の回転操作が不要で、ハンドル部材３１の引っ張り操作のみでフック２０をストッパー板４０に係合させることができる。従って、紙押さえ部材１２を支持位置に、素早く且つ確実に位置させることができる。
【００２９】
そして、図６に示すように紙押さえ部材１２を支持位置に移動させた後、板取り板８を挿入できるように昇降テーブル３を所定量下降させる。昇降テーブル３を下降させると、積層された枚葉紙Ｐは後ろ当て４から下方に離反することになるが、後ろ当て４の下方位置には紙押さえ部材１２が位置して枚葉紙Ｐの後端面Ｐ２を後方から支持して枚葉紙Ｐの位置ずれを規制する。従って、板取り板ガイド９を閉状態にして図７のように新しい板取り板８を前方側から後方側に向けて挿入しても紙流れが確実に防止される。また、前側のフック２０がストッパー板４０に係合し、しかも、コイルスプリング２２でフック２０を係合側に付勢しているため、退避位置の場合と同様に、外力が作用しても紙押さえ部材１２の位置が変化するおそれがない。このように紙押さえ部材１２の位置が確実に保持されるため、枚葉紙Ｐの揃え具合が乱れず、紙流れによる損紙の発生が防止される。
【００３０】
板取り板８の挿入が終了すると、その下方の板取り板８の略四隅に各々支柱を立て、この段階で紙押さえ部材１２を元の退避位置に戻し、昇降テーブル３を上昇させると共に板取り板ガイド９を開状態にして支柱上に新しい板取り板８を載せ、この板取り板８上に枚葉紙Ｐを引き続き積載していく。
【００３１】
ここで、紙押さえ部材１２を退避位置に戻す作業は、紙押さえ部材１２を退避位置から支持位置に移動させた場合と逆の作業となる。即ち、まず、ハンドル部材３１を所定角度回転操作して板カム２６によってフック２０，２１を下方に回動させ、これにより前側のフック２０とストッパー板４０との係合状態を解除し、ハンドル部材３１をその角度状態のまま後方に押し込んでストッパー板４０からフック２０を後方に離反させる。その後、ハンドル部材３１を逆に回転させて元の位置に戻して更にハンドル部材３１を後方に押し込み操作して支持ベース１７を後ろ側の支持板１４に接近させていく。そして、ハンドル部材３１の押し込み操作によって、後ろ側のフック２１の傾斜面２３を後ろ側の支持板１４の下端部に当接させてそのフック２１を下方に回動させて係合凹部２４に支持板１４の下端部を係入させる。これにより、紙押さえ部材１２は元の退避位置に戻ってその位置に保持される。
【００３２】
このように、退避位置に位置させる場合にも、支持位置に位置させる場合と同様に、ハンドル部材３１を操作軸３０の軸線方向に移動操作することにより、フック２１を自動的に支持板１４に係合させることができる。
【００３３】
また、異なる二つの操作、即ち、紙押さえ部材１２を支持位置と退避位置に移動させる操作と、フック２０，２１とストッパー板４０や支持板１４との係合状態を解除する操作とを、一つのハンドル部材３１で行うことができるようにしたので、作業が楽であるうえに機構を簡略化することができる。
【００３４】
更に、オペレータは昇降テーブル３の前方側に位置して板取り作業を行うが、ハンドル部材３１を昇降テーブル３の前方側に配置しているので、オペレータはそのままの位置でハンドル部材３１を操作して紙押さえ部材１２を移動させることができるため、楽に板取り作業を行うことができる。
【００３５】
また、フック２０，２１とストッパー板４０や支持板１４との係合状態の解除をカム機構により行う構成ゆえに、簡易な構成で且つ確実に解除することができ、更に、ハンドル部材３１の操作によってオペレータが手動で係合状態の解除を行う構成としたので、例えば、係合状態の解除のために油圧シリンダ等を自動制御する構成に比して、装置を小型化、簡素化することができる。
【００３６】
尚、本実施形態では、フック２０，２１の先端部に傾斜面２３を設けることによってハンドル部材３１を回転させなくてもフック２０，２１が係合するようにしているが、傾斜面２３を設けずに、ハンドル部材３１を回転操作して係合させる構成とすることもできる。
【００３７】
また、フック２０，２１を支持位置用と退避位置用とに各々設けたが、一つのフック２０，２１を支持位置用と退避位置用に兼用する構成としてもよい。
【００３８】
更に、支持ベース１７側にフック２０，２１を設けたが、逆にストッパー板４０や後ろ側の支持板１４の位置にフック２０，２１をそれぞれ配置し、支持ベース１７側にはフック２０，２１に係合可能な係合部材を一つあるいは前後一対設けてもよい。
【００３９】
尚、係合部材としてフック２０，２１や、ストッパー板４０、支持板１４を設けたが、係合部材の形状、構成は適宜設計変更可能であり、何れにしても、係合により紙押さえ部材１２の位置を保持する構成であればよい。
【００４０】
また、支持ベース１７以外の部材に係合部材を設けてもよく、紙押さえ部材１２と一体となって接離動作を行う部材に一方の係合部材を設ければよい。
【００４１】
更に、上記実施形態では、支持位置用と退避位置用とに各々一対の係合部材を設けたが、支持位置用あるいは退避位置用の何れかにのみ設ける構成としてもよい。
【００４２】
また、紙押さえ部材１２が枚葉紙Ｐの後端面Ｐ２に対して前後に接離する構成以外に、後端面Ｐ２から側方や上方や下方に離反して退避位置となる構成としてもよく、また、支持位置と退避位置との間を直線移動する構成に限られず、例えば、回動運動等であってもよい。
【００４３】
更に、紙押さえ部材１２は枚葉紙Ｐの後端面Ｐ２を支持する以外に、左右の側面を支持する構成や、前端面Ｐ１を支持する構成としてもよい。但し、板取り板８を前方側から挿入する構成では、積層された枚葉紙Ｐが風圧によって後方側に位置ずれしやすいため、後端面Ｐ２を支持する構成とすることが好ましい。即ち、板取り板８の挿入方向への紙流れを防止するために、板取り板８の挿入終了側の枚葉紙Ｐの端面を支持するように紙押さえ部材１２を配置することが好ましい。
【００４４】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る紙流れ防止装置にあっては、係合部材同士の係合により紙押さえ部材の位置が保持されるため、従来に比して紙押さえ部材を確実に保持することができ、板取り作業時において枚葉紙の揃え具合の悪化が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態における紙流れ防止装置を示す概略右側面図。
【図２】同装置の概略正面図。
【図３】同装置の要部拡大図であり、（イ）は要部の右側面図、（ロ）はハンドル部材の正面図、（ハ）は板カムとフックの関係を示す正面図。
【図４】同装置の使用状態を示す図３に対応した要部拡大図。
【図５】同装置の使用状態を示す要部拡大図。
【図６】同装置の使用状態を示した概略右側面図であって、紙押さえ部材が支持位置にある場合を示す。
【図７】同装置の使用状態を示した概略右側面図であって、板取り板を挿入した状態を示す。
【符号の説明】
３…昇降テーブル、４…後ろ当て、５…吸引車、７…パレット、８…板取り板、９…板取り板ガイド、１２…紙押さえ部材、１４…支持板（係合部材）、２０，２１…フック（係合部材）、２２…コイルスプリング（付勢手段）、２６…板カム（カム機構）、３０…操作軸、３１…ハンドル部材、４０…ストッパー板（係合部材）、Ｐ…枚葉紙、Ｐ２…後端面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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