(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリアミドモノフィラメントからなり、前記ポリアミドモノフィラメントをスプールに巻き取り、２０℃且つ６５％ＲＨの温湿度調整室で２４時間放置した後、引っ張り試験機を用いて、糸長：２５０ｍｍ、引張速度：３００ｍｍ／分の条件で測定した引張り破断強力の３０％の応力を掛けたときの糸の伸び長さをＨ、３０％の応力を掛けたまま１分間放置した後、引張速度と同じ３００ｍｍ／分で糸長：２５０ｍｍまで戻していく時、応力が０になった時の糸の伸び長さをＨ１、糸長：２５０ｍｍまで戻し３分間放置した後、引張速度：３００ｍｍ／分で再び張力を掛けていき応力が掛かり始めるまでの糸の伸び長さをＨ２としたときに、式（Ｈ−Ｈ１）／Ｈ×１００で算出される瞬間回復率（Ｌ１）が８０％以上、かつ式（Ｈ−Ｈ２）／Ｈ×１００で算出される遅延回復率（Ｌ２）が９０％〜１１０％の範囲にあることを特徴とする釣糸。
【請求項２】
前記ポリアミドモノフィラメントの引張り強度が６ｇ／ｄ以上であることを特徴とする請求項１に記載の釣糸。
【請求項３】
前記ポリアミドモノフィラメントが、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、およびこれら各種ナイロンの相互共重合体から選ばれた少なくとも１種からなることを特徴とする請求項１又は２に記載の釣糸。
【請求項４】
前記釣糸がへら鮒釣り用道糸であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の釣糸。
【請求項５】
ポリアミドを溶融紡糸、延伸した後熱処理するに際し、前記熱処理を、秒速３ｍ以上の風速で気体を循環せしめたセッター内で、倍率：０．８５〜１倍、温度：１５０〜２００℃、時間：０．５〜３秒の条件で行なうことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の釣糸の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、釣糸として求められる強度、しなやかさ、伸びおよび伸長回復性が均衡にすぐれると共に、良好な釣果を発揮し、特にへら鮒用道糸として適した釣糸およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、釣糸の素材としては、柔軟性に富み、強度が大きく、さらに適度な伸びを有するなどの特性を生かして、ポリアミドモノフィラメントが好適に用いられてきた。
【０００３】
しかしながら、このポリアミドモノフィラメントからなる釣糸は、伸長回復性が不十分であることから、実際に魚を釣った時の魚との引っ張り会いにより糸の長さが変化しやすく、浮きから針までの糸の長さが変化してしまうことからなる、いわゆる棚ずれ、および釣竿から浮きまでの糸の長さが変化してしまうことからなる、いわゆるポイントずれを起こしやすいという問題を有しているため、特に棚ずれやポイントずれを嫌うへら鮒用道糸に適用した場合には、釣果を落としてしまうという欠点があった。
【０００４】
すなわち、へら鮒釣りにおいては、ポイントに餌を適確に打ち込むことが、釣果を上げるために重要な要件であり、上述したごとき道糸の寸法変化を生じた場合には、棚ずれやポイントずれを避けるために、浮き下（棚）のこまめな調整や、道糸の張り替えなどによる道糸長さの調整が必要となり、この調整に費やす時間ロスのために、結果として釣果を落としてしまうという問題があったのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述した従来技術における問題点を解決するために検討した結果、達成されたものである。
【０００６】
したがって、本発明の目的は、釣糸として求められる強度、しなやかさ、伸びおよび伸長回復性が均衡にすぐれると共に、良好な釣果を発揮し、特にへら鮒用道糸として適した釣糸およびその効率的な製造方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明の釣糸は、引張り強度が６ｇ／ｄ以上のポリアミドモノフィラメントからなり、前記ポリアミドモノフィラメントをスプールに巻き取り、２０℃且つ６５％ＲＨの温湿度調整室で２４時間放置した後、引っ張り試験機を用いて、糸長：２５０ｍｍ、引張速度：３００ｍｍ／分の条件で測定した引張り破断強力の３０％の応力を掛けたときの糸の伸び長さをＨ、３０％の応力を掛けたまま１分間放置した後、引張速度と同じ３００ｍｍ／分で糸長：２５０ｍｍまで戻していく時、応力が０になった時の糸の伸び長さをＨ１、糸長：２５０ｍｍまで戻し３分間放置した後、引張速度：３００ｍｍ／分で再び張力を掛けていき応力が掛かり始めるまでの糸の伸び長さをＨ２としたときに、式（Ｈ−Ｈ１）／Ｈ×１００で算出される瞬間回復率（Ｌ１）が８０％以上、かつ式（Ｈ−Ｈ２）／Ｈ×１００で算出される遅延回復率（Ｌ２）が９０％〜１１０％の範囲にあることを特徴とする。
【０００８】
本発明の釣糸は、前記ポリアミドモノフィラメントの引張り強度が６ｇ／ｄ以上であること、前記ポリアミドモノフィラメントが、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２およびこれら各種ナイロンの相互共重合体から選ばれた少なくとも１種からなること、およびへら鮒釣り用道糸として使用することが、いずれも好ましい条件である。
【０００９】
また、上記の特性を有する本発明の釣糸の製造方法は、ポリアミドを溶融紡糸、延伸した後熱処理するに際し、前記熱処理を、秒速３ｍ以上の風速で気体を循環せしめたセッター内で、倍率：０．８５〜１倍、温度：１５０〜２００℃、時間：０．５〜３秒の条件で行なうことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の釣糸を構成するポリアミドモノフィラメントの素材ポリマは、ポリアミドであれば特に制限はないが、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナイロン６１２、ナイロン１１、ナイロン１２、およびこれら各種ナイロンの相互共重合体から選ばれた少なくとも１種、なかでもナイロン６、ナイロン６６、およびナイロン６／６６共重合体が好ましく使用される。
【００１２】
これらのポリアミドは、目的とする特性を阻害しない範囲であれば、例えば顔料、染料、結晶化抑制剤、銅化合物、比重調整剤、撥水処理剤、親水処理剤、および可塑剤などの添加剤を含有することができる。
【００１３】
本発明の釣糸を構成するポリアミドモノフィラメントは、上記の方法で算出した瞬間回復率（Ｌ１）が８０％以上、特に９０％以上であり、かつ遅延回復率（Ｌ２）が９０％〜１１０％、特に９５〜１０５％の範囲にあることが重要であり、かかる条件を満たすことによって、釣糸を実用する際に、魚との引っ張り会いにより伸びた糸が瞬間的、遅延的に元の長さに復元することを可能とし、優れた伸長回復性を発現させることができる。
【００１４】
すなわち、ポリアミドモノフィラメントの瞬間回復率（Ｌ１）が８０％未満では、実釣時に道糸が伸びやすくなり、棚ずれやポイントずれの原因となって、釣果の低下を招くため好ましくない。
【００１５】
また、ポリアミドモノフィラメントの遅延回復率（Ｌ２）が９０％未満では、実釣時に道糸が伸びやすくなり、１１０％を越えると、実釣時に道糸が縮みやすくなって、いずれの場合にも棚ずれやポイントずれを起こし、釣果の低下を招くため好ましくない。
【００１６】
さらに、本発明の釣糸を構成するポリアミドモノフィラメントは、引張り強度が６ｇ／ｄ以上、特に８ｇ／ｄ以上であることが望ましく、これにより釣糸、特にへら鮒用道糸として用いた場合に、必要十分な強度を発現させることができる。
【００１７】
次に、上記の特性を有する本発明の釣糸の製造方法について説明する。
【００１８】
本発明の釣糸は、素材としての上記ポリアミドを、通常の溶融紡糸に使われるエクストルーダー型紡糸機に供し、従来から一般に採用されている公知の溶融紡糸・延伸条件で製糸することにより製造することができる。
【００１９】
ただし、本発明の釣糸の製造方法においては、延伸後のポリアミドモノフィラメントを、連続またはバッチでセッターに導き、このセッター内の気体を秒速３ｍ以上で循環せしめつつ熱処理することが重要である。
【００２０】
すなわち、セッター内の気体の風速が止まっていたり、風速が秒速３ｍ未満の場合には、瞬間回復率および遅延回復率を上記の範囲にすることが困難になるばかりか、所望の熱セット効果を得るために、熱セット温度を上げたり、熱セット時間を長くすると、セッター内でモノフィラメントが溶断したり、溶断しなくてもモノフィラメントが熱劣化を起こすことになるため好ましくない。
【００２１】
なお、セッター内の気体としては、空気、窒素ガス、窒素ガス／空気の混合ガスなどが使用され、セッター内の気体を循環させる方法としては、セッター内の適宜位置にファンやブロアーなどを配置して、それらの回転により風速を生じさせればよい。
【００２２】
なお、セッター内の風速の上限には特に限定はないが、あまりに過剰な風速では、セッター内でのモノフィラメント同士やモノフィラメントとセッター壁との接触を生じ、安定した品質のモノフィラメントが得られない傾向となるため、通常は秒速２５以下とすることが望ましい。
【００２３】
さらには、この熱処理条件として、倍率０．８５倍〜１．０倍、温度１５０℃〜２００℃、熱セット時間０．５秒〜３秒の弛緩熱処理を採用することが重要である。
【００２４】
すなわち、上記熱処理における熱セット倍率としては、０．８５倍〜１．０倍、好ましくは０．８８倍〜０．９５倍の弛緩条件が採用され、１．０倍を越える場合は、十分な熱セット効果が得られずに、得られるモノフィラメントの瞬間回復率および遅延回復率が上記の範囲を外れる傾向となり、また０．８５倍未満の場合は、セッターの中でモノフィラメントが弛んでしまい、安定した生産が難しくなるため好ましくない。
【００２５】
また、熱セット温度としては、１５０℃〜２００℃、特に１７０℃〜１８５℃の範囲が採用され、２００℃を越える場合は、熱セットがききすぎて、得られるモノフィラメントの瞬間回復率および遅延回復率が上記の範囲を外れるばかりか、モノフィラメントが熱劣化を起こし極端な強度低下を起す傾向となり、１５０℃未満の場合には、十分な熱セット効果が得られずに、得られるモノフィラメントの瞬間回復率および遅延回復率が上記の範囲を外れる傾向となる。
【００２６】
さらに、熱セット時間（セッターの通過時間）としては、０．５秒〜３秒、好ましくは１秒〜２．４秒の範囲が採用され、熱セット時間が０．５秒未満の場合は、十分な熱セット効果が得られずに、得られるモノフィラメントの瞬間回復率および遅延回復率が上記の範囲を外れる傾向となり、３秒を越える場合は、熱セットがききすぎて、得られるモノフィラメントの瞬間回復率および遅延回復率が上記の範囲を外れるばかりか、モノフィラメントが熱劣化を起こし極端な強度低下を起す傾向となる。
【００２７】
上記の熱処理を経て得られるポリアミドモノフィラメントの糸径には特に制限はないが、０．０６５ｍｍ（０．１５Ｇ）〜０．８１ｍｍ（２４Ｇ）、好ましくは０．１０ｍｍ（０．３５Ｇ）〜０．４ｍｍ（６Ｇ）の範囲であることが、特にへら鮒用の道糸として望ましい。
【００２８】
かくして得られる本発明の釣糸は、強度、しなやかさ、伸びおよび伸長回復性が均衡にすぐれると共に、棚ずれやポイントずれを起こしにくく良好な釣果を発揮するというすぐれた特性を有するものであり、特にへら鮒用道糸として好適に使用することができる。
【００２９】
【実施例】
次に、本発明を実施例に基づいて説明するが、本発明に関わる釣糸の評価は以下の方法に準じて行った。
【００３０】
スプールに巻き取った試料を２０℃、６５％ＲＨの温湿度調整室で２４時間放置した後、オリエンテック社製“テンシロン”ＲＴＭ５００型引っ張り試験機を用い、糸長：２５０ｍｍ、引張速度：３００ｍｍ／分の条件で測定した引張り破断強力の３０％の応力を掛けた時の糸の伸び長さをＨ、３０％の応力を掛けたまま１分間放置し、その後引張速度と同じ３００ｍｍ／分で糸長：２５０ｍｍまで戻していく時、応力が０になった時点の糸の伸び長さをＨ１、糸長：２５０ｍｍまで戻し３分間放置した後、引張速度：３００ｍｍ／分で再び張力を掛けていき応力が掛かり始めるまでの伸び長さをＨ２として、式（Ｈ−Ｈ１）／Ｈ×１００により瞬間回復率（Ｌ１）を、また式（Ｈ−Ｈ２）／Ｈ×１００により遅延回復率（Ｌ２）を、それぞれ算出した。
【００３１】
［引張り強度］
ＪＩＳ  Ｌ１０１３の定義によった。すなわ、綛状に取った試料を２０℃、６５％ＲＨの温２４時間放置した後、オリエンテック社製“テンシロン”ＲＴＭ５００型引張り試験機を用い、糸長：２５０ｍｍ、引張速度：３００ｍｍ／分の条件で測定した切断強力（ｋｇｆ）を繊度で割り返して引張り強度を求めた。
【００３２】
［破断伸度］
ＪＩＳ  Ｌ１０１３の定義によった。すなわ、綛状に取った試料を２０℃、６５％ＲＨの温２４時間放置した後、オリエンテック社製“テンシロン”ＲＴＭ５００型引張り試験機を用い、糸長：２５０ｍｍ、引張速度：３００ｍｍ／分の条件で測定し、試料が切断した時の伸びを測定した。
【００３３】
［直径］
デジタルマイクロメーター（ＭＩＴＵＴＯＭＯ製）で釣糸の長径と短径を測定し、その平均で表示した。
【００３４】
［曲げ硬さ］
５０ｍｍ長に切り揃えた試料を、２０℃、６５％ＲＨの温湿度調整室で２４時間放置した後、間隔１０ｍｍを隔てて水平方向に設置された直径２ｍｍのステンレス棒にセットし、その中央部に直径２ｍｍのステンレス製フックを掛け、（株）ミネベア製『ＴＣＭ−２００型万能引張り・圧縮試験機』を用いて、引取り速度５０ｍｍ／分で引き抜いた時の最大曲げ応力（ｇ）を測定した。
【００３５】
［製糸性］
溶融紡糸、延伸および熱処理の全工程を通じての製糸性を官能評価し、○…問題なく紡糸可能、△…セッター内でモノフィラメントがやや緩むがほぼ問題なし、×…セッター内でモノフィラメントが緩み、安定した紡糸が不可能、の基準で判定した。
【００３６】
［実釣性］
１０人の釣人に対し、ポリアミドモノフィラメントをへら鮒用道糸として用いて釣り堀で実際にへら鮒釣りを行なう実釣テストを依頼し、この場合の釣糸の寸法変化による棚ずれポイントずれなどのフィーリング評価結果を、○…釣糸の寸法変化が少なく、棚ずれ、ポイントずれが気にならないばかりか、釣果も良好、×…釣糸が寸法変化して、棚ずれ、ポイントずれが発生するため、浮き下や仕掛けの張り替えを行なわなくてはならず、釣果も不良の基準で判定した。
【００３７】
［実施例１］
ナイロン６／６６共重合体チップに、ナイロン６６チップ２０重量％を添加し、さらに着色剤としてカラーパウダーを０．０１重量％添加して撹拌ブレンドした原料組成物を、エクストルーダー型紡糸機に供給し、２９０℃の温度で溶融し、孔径１．０ｍｍの口金を通して押し出した後、ただちに１０℃の冷水浴中で冷却固化させることにより未延伸糸を得た。
【００３８】
上記未延伸糸を、引き続き、１段目延伸条件：１００℃の水蒸気中で３．８倍に延伸し、ついで、２段目条件：２２６℃の不活性気体中で１．５５倍（トータル延伸倍率６．４倍）に延伸し、その後１８５℃の空気をファンにより秒速２０ｍの風速で循環させたセッターに導き、リラックス率０．９倍で１．３秒間の熱セット処理を行った後、タッチローラーにて仕上げ油剤を付与させ、糸径０．１２８ｍｍのポリアミドモノフィラメントを得た。
【００３９】
このようにして得られたポリアミドモノフィラメントの物性測定結果およびこれをへら鮒用道糸として用いた場合の実釣性の評価結果を表１に示す。
【００４０】
［実施例２〜３］
実施例１において、熱セット時のセッター内の風速を、秒速３０ｍ、秒速２０ｍ、熱セット倍率を０．８８倍、０．９５倍にそれぞれ条件を変更した以外は同様にして得られたポリアミドモノフィラメントの物性測定結果およびこれらをへら鮒用道糸として用いた場合の実釣性の評価結果を表１に併記する。
【００４１】
［比較例１〜１０］
実施例１において、熱セット条件を表１に示したように変更した以外は同様にして得られたポリアミドモノフィラメントの物性測定結果およびこれらをへら鮒用道糸として用いた場合の実釣性の評価結果を表１に併記する。
【００４２】
【表１】
0004016095.tif 000002
表１の結果から明らかなように、本発明による釣糸は、強度、しなやかさ、伸びおよび伸長回復性が均衡にすぐれると共に、棚ずれやペイントずれを起こしにくく良好な釣果を発揮するものであった。
【００４３】
一方、本発明外の比較例１〜１０の場合は、釣糸、特にへら用道糸として利用する場合の伸長回復率特性が不十分であったり、安定した生産ができないものであった。
【００４４】
すなわち、熱セット倍率が高すぎる比較例１の場合は、遅延回復率が大きくなりすぎて寸法安定性に欠けるものになってしまい、また熱セット倍率が低すぎる比較例２の場合は、セッター内で糸が弛んでしまうため安定した生産ができず、正常なサンプリングもできなかった。
【００４５】
熱セット温度が高すぎた比較例３の場合は、瞬間回復率、遅延回復率がともに低く、セッター内で熱劣化をこしてしまい、釣糸として求められる強度も低下してしまった。逆に熱セット温度が低すぎる比較例４の場合は、遅延回復率が大きくなりすぎて寸法安定性に欠けるものになってしまった。
【００４６】
熱セット時のセッター通過時間が短かすぎた比較例５の場合は、遅延回復率が大きくなりすぎて寸法安定性に欠けるものになってしまった。また、熱セット時のセッター通過時間が長すぎた比較例６の場合は、熱セットが利きすぎて瞬間回復率、遅延回復率がともに低く、寸法安定性に欠けるものになってしまった。
【００４７】
セッター内の気体が動いていない比較例７の場合は、充分なセット効果が得られず、遅延回復率が大きくなりすぎて寸法安定性に欠けるものになってしまった。
【００４８】
また、セッター内の気体が動いていなくて熱セット効率が悪いため、セット効果を上げようとして熱セット温度を高くした比較例８の場合は、セッター内で糸が溶断してしまいサンプリングができなかった。同じくセット効果を上げようと熱セット時間を延ばした比較例９の場合は、モノフィラメントが熱劣化を起こしてしまい、目標とする伸長回復率が得られないばかりか、極端な強度低下を起こして釣糸として不適当なものになってしまった。
【００４９】
セッター内の気体は動いているが、風速が秒速３ｍ以上の範囲を外れている比較例１０の場合は、充分な熱セット効果が得られず、遅延回復率が大きくなりすぎて寸法安定性に欠けるものになってしまった。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の釣糸は、強度、しなやかさ、伸びおよび伸長回復性が均衡にすぐれると共に、棚ずれやポイントずれを起こしにくく良好な釣果を発揮するというすぐれた特性を有するものであり、特にへら鮒用道糸として好適に使用することができる。
【００５１】
また、本発明の釣糸の製造方法によれば、熱セッター内の気体を循環せしめるという簡単な方法で、上記のすぐれた特性を有する釣糸を効率的に製造することができる。