(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
観察窓からその奥側にわたって配置された複数のレンズが金属製の対物鏡筒に固定されて、電気絶縁材からなる先端部本体に形成された鏡筒配置孔内に上記対物鏡筒が配置され、上記対物鏡筒の先端面が、外面に露出しないように上記先端部本体の表面から凹んだ位置に配置された電子内視鏡の対物鏡筒の組付方法において、
上記対物鏡筒を上記鏡筒配置孔内に配置する前に、上記対物鏡筒の少なくとも先端周辺に接着剤を塗布して、その接着剤の外径を上記鏡筒配置孔に嵌合する大きさに整形して硬化させ、その後で上記対物鏡筒を上記鏡筒配置孔内に配置して、その際に、すでに硬化している上記接着剤と上記鏡筒配置孔との間に新たな接着剤又はシール剤を塗布するようにしたことを特徴とする電子内視鏡の対物鏡筒の組付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は電子内視鏡の対物鏡筒の組付方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１は電子内視鏡の先端部を示しており、先端部本体１はエポキシ樹脂系のプラスチック等のような電気絶縁材によって形成されている。
【０００３】
対物光学系を形成する複数のレンズ２は、観察窓３に配置されるカバーレンズ２ａを含めて一つの対物鏡筒４に固定され、その対物鏡筒４が、先端部本体１の観察窓３の奥側に形成された鏡筒配置孔５内に配置されている。
【０００４】
６は、隣り合うレンズ２の間の間隔を保持するためのスペーサである。７は、固体撮像素子８等を支持するシールド筒であり、対物鏡筒４の後端部分がシールド筒７に連結固着されている。
【０００５】
そのような電子内視鏡の先端部に配置される対物鏡筒４は、光学的には複数のレンズ２の光軸の偏心精度を確保するため、機械的には両端のかしめ加工によって複数のレンズ２を安定的に固定するため等の必要上、金属製になるのが普通である。
【０００６】
しかし、そのような金属製の対物鏡筒４が先端部本体１の表面に露出すると電気安全性等のうえで好ましくないので、対物鏡筒４の先端面は先端部本体１の表面から凹んだ位置に配置され、その凹んだ空間９に接着剤１０を充填して対物鏡筒４の先端面が外面に露出しないように構成されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述のような狭くて奥が塞がった空間９内に接着剤１０を充填しようとすると、空間９内の空気の逃げ場がないこと等から、接着剤１０中に泡が残って電気絶縁性が不十分になりがちであり、そのようにならないようにするためには接着剤１０の充填作業が非常に面倒なものになってしまう。
【０００８】
また、接着剤１０の充填に代えて、その部分に電気絶縁性の筒状部材を配置することも考えられるが、そのようにすると単に部品点数が増加するだけでなく、単独部品として一定以上の肉厚の筒状部材が必要になるため、挿入部の先端外径が太くなってしまう。
【０００９】
そこで本発明は、挿入部の先端を太くすることなく、容易な組み立て作業により対物鏡筒の電気絶縁性を確実に確保することができる電子内視鏡の対物鏡筒の組付方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明の電子内視鏡の対物鏡筒の組付方法は、観察窓からその奥側にわたって配置された複数のレンズが金属製の対物鏡筒に固定されて、電気絶縁材からなる先端部本体に形成された鏡筒配置孔内に対物鏡筒が配置され、対物鏡筒の先端面が、外面に露出しないように先端部本体の表面から凹んだ位置に配置された電子内視鏡の対物鏡筒の組付方法において、対物鏡筒を鏡筒配置孔内に配置する前に、対物鏡筒の少なくとも先端周辺に接着剤を塗布して、その接着剤を、対物鏡筒が鏡筒配置孔内に配置されたときに対物鏡筒と鏡筒配置孔との間にできる空間にピッタリと嵌まり込む形状に整形して硬化させ、その後で対物鏡筒を鏡筒配置孔内に配置するようにしたものである。
【００１１】
なお、接着剤が、必要量以上に対物鏡筒に塗布された後に、空間にピッタリと嵌まり込む形状になるまで削って整形されていてもよく、或いは、接着剤を空間にピッタリと嵌まり込む形状に成形するための雌型を対物鏡筒に直接取り付け、その雌型内に接着剤を充填して硬化させた後に、接着剤が対物鏡筒に接合された状態で雌型が取り外されるようにしてもよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図面を参照して本発明の実施例を説明する。
本発明の対物鏡筒の組付方法が適用される電子内視鏡の先端部は前述の図１に示されるとおりであり、その説明は重複を避けるために省略する。
【００１３】
図２〜図５は本発明の第１の実施例の電子内視鏡の対物鏡筒の組付方法を工程順に示しており、まず、図２に示されるように、複数のレンズ２を対物鏡筒４に嵌め込み、対物鏡筒４の両端をカシメ加工することによりレンズ２を対物鏡筒４に固定する。そして、レンズ２が固定された対物鏡筒４の後端部分をシールド筒７の先端部分に連結固着する。
【００１４】
次いで、図３に示されるように、カバーレンズ２ａの外周から対物鏡筒４の外周にわたる範囲に、例えばエポキシ樹脂系の接着剤１０を最終的に必要な量以上に塗布して、そのまま硬化させる。このとき、接着剤１０は外面が全面にわたって露出しているので、内部に泡等が生じないように作業するのは容易である。
【００１５】
接着剤１０が硬化したら、図４に示されるように、対物鏡筒４が先端部本体１の鏡筒配置孔５内に配置されたときに対物鏡筒４と鏡筒配置孔５との間にできる空間９にピッタリと嵌まり込む形状Ａになるまで接着剤１０を削って整形する。図５は、その整形が完了した後の状態を示している。
【００１６】
このようにして構成された対物ユニットを図１に示されるように先端部本体１に組み付け、すでに硬化している接着剤１０と鏡筒配置孔５との間に新たな接着剤又はシール剤を塗布することにより、対物鏡筒４と先端部本体１の外面との間の電気絶縁が確実に確保された状態が得られて、対物鏡筒４の組み付けが完了する。
【００１７】
図６及び図７は本発明の第２の実施例の電子内視鏡の対物鏡筒の組付方法を示しており、図６に示されるように、接着剤１０を空間９にピッタリと嵌まり込む形状Ａに成形するための四フッ化エチレン樹脂等からなる雌型２０を対物鏡筒４に直接取り付けて、その雌型２０内に接着剤１０を充填して硬化させるようにしたものである。
【００１８】
接着剤１０が対物鏡筒４に接合された状態で硬化したら、図７に示されるように雌型２０を取り外すことにより、第１の実施例の場合と同じ対物ユニットが得られる。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によれば、対物鏡筒を鏡筒配置孔内に配置する前に、対物鏡筒の少なくとも先端周辺に接着剤を塗布して、その接着剤を、対物鏡筒が鏡筒配置孔内に配置されたときに対物鏡筒と鏡筒配置孔との間にできる空間にピッタリと嵌まり込む形状に整形して硬化させるようにしたことにより、対物鏡筒を、表面が接着剤によって確実に絶縁された状態にして先端部本体に組み付けることができ、挿入部の先端を太くすることなく、容易な組み立て作業により対物鏡筒の電気絶縁性を確実に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】電子内視鏡の先端部の側面断面図である。
【図２】本発明の第１の実施例の電子内視鏡の対物鏡筒の組付方法の工程図である。
【図３】本発明の第１の実施例の電子内視鏡の対物鏡筒の組付方法の工程図である。
【図４】本発明の第１の実施例の電子内視鏡の対物鏡筒の組付方法の工程図である。
【図５】本発明の第１の実施例の電子内視鏡の対物鏡筒の組付方法の工程図である。
【図６】本発明の第２の実施例の電子内視鏡の対物鏡筒の組付方法の工程図である。
【図７】本発明の第２の実施例の電子内視鏡の対物鏡筒の組付方法の工程図である。
【符号の説明】
１  先端部本体
２  レンズ
２ａ  カバーレンズ
４  対物鏡筒
５  鏡筒配置孔
９  空間
１０  接着剤
２０  雌型
Ａ  空間にピッタリと嵌まり込む形状
【図１】
0003986816.tif 000002
【図２】
0003986816.tif 000003
【図３】
0003986816.tif 000004
【図４】
0003986816.tif 000005
【図５】
0003986816.tif 000006
【図６】
0003986816.tif 000007
【図７】
0003986816.tif 000008