(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板の一端部を底壁とする角筒形の電気接触部の肩部に、箱形の端子係止具の可撓係止片を係合し、端子収容室内の挿入位置が検知される端子において、
前記電気接触部の一側壁に延設板を連成すると共に、該延設板を該電気接触部の天井壁側に二つに折り重ねてスタビライザを形成し、該スタビライザの自由端に補強板を設けると共に、該補強板を折り曲げて前記天井壁に重ねて二重天井壁を形成し、該スタビライザに対する切欠を前記端子係止具の一側壁に形成し、前記可撓係止片の自由端部に形成された係止爪と前記肩部との係合後に、該切欠が該スタビライザに係合されることを特徴とする端子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、端子に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、コネクタハウジングの端子収容室に挿入した端子を、端子収容室内に係止するには、図８に示すように、コネクタハウジング６０内に設けた係止ランス６１と端子６２の係止孔６３とを係合させる場合と、図９の如くに、端子６２に突設された係止片６４と端子収容室６５の係合段部６６とを係合させる場合とがある。両方の場合とも、コネクタハウジング６０に端子係止具６７を仮係止した状態で、上記のようにして端子６２を端子収容室６５内に係止し、その後に、コネクタハウジング６０内に端子係止具６７が挿着できるか否かによって、端子収容室６５内における端子６２の挿入位置が正規位置か否を検査している。なお、端子６２の挿入位置が正規位置であるとは、相手方端子（図示せず）と電気的な接続が完全に行え得る位置をいう。
【０００３】
しかしながら、前者の場合には係止ランス６１をコネクタハウジング６０内に設ける分だけコネクタハウジング６０のサイズが巨大化し、後者の場合にはコネクタハウジング６０を小型化できるが、端子６２から突出している係止片６４が変形する恐れがあった。そのため、端子６２の挿入位置を検査する精度が低下する欠点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記した点に鑑み、端子収容室内の挿入位置を精度良く検査できる端子を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、平板の一端部を底壁とする角筒形の電気接触部の肩部に、箱形の端子係止具の可撓係止片を係合し、端子収容室内の挿入位置が検査される端子において、前記電気接触部の一側壁に延設板を連成すると共に、該延設板を該電気接触部の天井壁側に二つに折り重ねてスタビライザを形成し、該スタビライザの自由端に補強板を設けると共に、該補強板を折り曲げて前記天井壁に重ねて二重天井壁を形成し、該スタビライザに対する切欠を前記端子係止具の一側壁に形成し、前記可撓係止片の自由端部に形成された係止爪と前記肩部との係合後に、該切欠が該スタビライザに係合されることを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態の具体例を、図面を参照して説明する。
図１〜図７は本発明に係る端子の一実施例を示すものである。なお、本実施例では、雌型端子の場合について説明するが、雄型端子の場合についても適用可能である。
図１において、この端子１は、平らな導体板（図示せず）を折曲することで形成され、平板２の一端部を底壁１１として角筒形の電気接触部１０を設け、平板２の他端部に電線３を加締める電線接続部３０を配置してなる。
【０００７】
電気接触部１０は、底壁１１の両側に側壁１２ａ，１２ｂを起立し、両側壁１２ａ，１２ｂの上部に天井壁１３を設け、図２および図３に示すように、右側壁１２ａ（請求項１の一側壁に対応）に延設板１４を、右側壁１２ａの突出方向（Ｐ方向）と同方向へ連成すると共に、延設板１４の自由端に補強板１５を同方向へ設け、延設板１４を中央１４ａで二つに折り畳んでスタビライザ１６を形成すると共に、補強板１５の板面１５ａを天井壁１３の外面１３ａに重ねてなる。
天井壁１３を二重にすることで二重天井壁１３′が形成される。なお、両側壁１２ａ，１２ｂに延設板１４を連成することも可能である。また、１８は電気接触部１０内に形成された弾性接触片である。
【０００８】
図１の如くに、スタビライザ１６の位置は天井壁１３の電線接続部３０の側である。
図１ないし図３のように、延設板１４を中央１４ａで天井壁１３の側に折り畳むことで、電気接触部１０の天井壁１３の上部にはスタビライザ１６が突出される。また、延設板１４に補強板１５を連成し、かつ補強板１５を略直角に折り曲げて天井壁１３に重ねることで、スタビライザ１６の天井壁１３の側を強化することができる。これにより、もし外力Ｆがスタビライザ１６に作用しても、スタビライザ１６自身が屈曲することがない。更に、天井壁１３が二重天井壁１３′になるから、板厚が二倍になる。それによって、二重天井壁１３′と、後述される端子係止具４５の可撓係止片４９との間の係止力を従来よりも強力にすることができる。
【０００９】
そして、電線接続部３０は、平板２の他端部に立設された一対の芯線加締片３１，３１と一対の被覆加締片３２，３２とを有する。各加締片３１，３２には電線３の芯線３ａと絶縁被覆３ｂとがそれぞれ加締められる。
図４に示す如くに、端子１（図１）を挿入するコネクタハウジング３５は、合成樹脂製のハウジング本体３６に端子収容室３７を形成し、上部に係止具挿着孔３８が設けられ、係止具挿着孔３８の三方縁にコ字状の側壁３９を立設し、相対向する側壁３９，３９の自由端側の内面に係止溝４０を形成してなる。
【００１０】
そして、コネクタハウジング３５に挿入された端子１（図１）の挿入位置を検知、つまり端子収容室３７内の端子１（図１）の挿入位置が正規位置か否かを判別するための端子係止具４５が、ハウジング本体３６の端子具挿着孔３８から挿着される。なお、コネクタハウジング３５の下部には相手方コネクタハウジング（図示せず）に対する係止アーム４１が形成されている。
【００１１】
端子係止具４５は箱形の一側壁を開口した形状であり、即ち一対の側壁４６，４６を平行に配置すると共に、側壁４６の上端に天壁４７を連成した断面コ字状に形成されている。両側壁４６，４６の一端には後壁４７′（図５参照）が架設されている。両側壁４６，４６の外面には長手方向に、係止溝４０に対する係止突部４８が設けられ、両側壁４６，４６の間には可撓係止片４９が天壁４７から立ち上げられている。可撓係止片４９の自由端部には係止爪５０が設けられている。両側壁４６，４６のうち一側壁４６にはスタビライザ１６に対する切欠５２が形成されている。
【００１２】
次に、図５ないし図７を参照しながら、端子収容室３７内に挿入された端子１の挿入位置が、正規位置か否かを判別する過程について説明する。
図５に示すように、端子係止具４５をコネクタハウジング３５の係止具挿着孔３８から挿入し、端子係止具４５の後壁４７′に設けられた係止突起５１がコネクタハウジング３５内の後部天壁４２に係合するまで挿入する。この状態の時、端子係止具４５はコネクタハウジング３５に対して仮係止状態である。
【００１３】
そして、端子１の各加締片３１，３２に電線３を加締られて形成された電線付き端子１′を、コネクタハウジング３５の端子収容室３７内へ導入口３７ａから挿入する。すると、スタビライザ１６が端子係止具４５の一側壁４６の自由端４６′を摺動する。それと共に係止爪５０の自由端が電気接触部１０の二重天井壁１３′および天井壁１３（図１参照）を順に摺動する。この時、可撓係止片４９とスタビライザ１６とは接触していない。なおも電線付き端子１′を挿入し、端子１を端子収容室３７内の正規位置に到達させる。
【００１４】
端子１の挿入位置が正規位置である場合には、図６の如くに、係止爪５０が肩部１７の上部に係合される（端子１の一次係止）。そこで、端子係止具３５を係止具挿着孔３８内に矢印方向へ強く押し込むと、図７の如くに、端子係止具４５がコネクタハウジング３５に本係止される。すると、スタビライザ１６と一側壁４６の切欠５２とが係合されると共に、係止爪５０と肩部１７とが係合される（端子１の二次係止）。これにより、端子１が可撓係止片４９に二重に係止される。
【００１５】
また、端子１の挿入位置が正規位置に到達していない場合に、例えば図５のような状態の場合に、端子係止具４５を係止具挿着孔３８内に矢印方向（図６参照）へ強く押し込むと、一側壁４６の自由端４６′がスタビライザ１６の上端に突き当たり、端子係止具４５が係止具挿着孔３８にそれ以上挿入することがきない。そのため、可撓係止片４９の係止爪５０と二重天井壁１３′の肩部１７とも当然係合されない。これにより、端子係止具４５が挿入できるか否かによって端子収容室３７内での端子１の挿入位置が正規位置でないことが判別できる。
【００１６】
このように、図７のように、先ず一側壁４６の切欠５２を端子１のスタビライザ１６に係合させ、それから可撓係止片４９の係止爪５０を二重天井壁１３′の肩部１７に係合させる二段構えの方法によって、端子１の挿入位置の検査を行うから、係止爪５０を直接肩部１７に係合させる検査と比較して、検査の精度を格段に向上させることができる。
また、スタビライザ１６の自由端に補強板１５を設けて天井壁１３に折り重ねるから（図２および図３参照）、スタビライザ１６自身が強固になる。そのため、端子１の挿入位置が正規位置でない場合にも、端子係止具４５を端子挿着孔３８内に挿入する際に一側壁４６からスタビライザ１６に作用する押圧力Ｆ（図１参照）によってスタビライザ１６が変形せず、検査感度が維持される。
【００１７】
更に、図７に示すように、端子収容室３７内の端子１の係止が、従来と比較して、端子係止具４５の切欠５２とスタビライザ１６との係合、および係止爪５０と肩部１７との係合で行われるから、端子１を係止する力、つまり係止力を強くすることができでる。そのため、端子収容室３７内に挿入された端子１が内部でより安定し、製品の信頼性が向上される。
その上、従来のように、端子収容室６５内に係止ランス６１を設けたり（図８参照）、または端子６２に係止片６４を形成したり（図９参照）する必要がないから、コネクタハウジング３５自身のサイズを小型化することもできる。
【００１８】
【発明の効果】
以上の如くに、請求項１によれば、角筒径の電気接触部の一側壁に連成された延設板が天井壁に二つに折り重ねられることによって、スタビライザを形成し、箱形の端子係止具の一側壁に、スタビライザに対する切欠を設けるから、可撓係止片の自由端部に形成された係止爪と電気接触部の肩部との係合後に、切欠とスタビライザとが係合される。これによって、スタビライザおよび肩部の両者に端子係止具を係合させることができる。そのため、従来に比較して、端子係止具で端子を係止する力（係止力）を強化することができると共に、変形等の心配も無くすことができる。
【００１９】
また、スタビライザの自由端に補強板が設けられ、かつ補強板が折り曲げられて天井壁に重ねられるから、スタビライザの強度が強化される。これにより、例えば、端子収容室内に端子を挿入した場合、端子係止具の挿入が可能か否かによって端子の挿入位置を確実に検査することができる。つまり、もし端子の挿入位置が不適切である（正規位置に到達していない）ならば、端子係止具の一側壁がスタビライザに突き当たって端子係止具の進入を阻止し、端子の挿入状態が不完全であることを容易に判別することができる。従って、端子の挿入位置を検査する精度を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る端子の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線の断面図である。
【図３】図２の補強板を折り曲げている状態を示す断面図である。
【図４】図１の端子を挿入するコネクタハウジングと、端子の挿入位置を検知するための端子係止具とを示す斜視図である。
【図５】コネクタハウジング内に端子係止具を仮係止し、電線付き端子を端子収容室内挿入する途中の状態を示す断面図である。
【図６】図５の端子係止具をコネクタハウジング内に強く押し込む前の状態を示す断面図である。
【図７】コネクタハウジング内に電線付き端子が完全に挿入され、端子係止具をコネクタハウジングに挿着した状態を示す断面図である。
【図８】従来例を示す断面図である。
【図９】他の従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
１            端子
２            平板
１０          電気接触部
１１          底壁
１３          天井壁
１３′        二重天井壁
１４          延設板
１５          補強板
１６          スタビライザ
１７          肩部
３７          端子収容室
４５          端子係止具
４９          可撓係止片
５２          切欠
【図１】
0003936465.tif 000002
【図２】
0003936465.tif 000003
【図３】
0003936465.tif 000004
【図４】
0003936465.tif 000005
【図５】
0003936465.tif 000006
【図６】
0003936465.tif 000007
【図７】
0003936465.tif 000008
【図８】
0003936465.tif 000009
【図９】
0003936465.tif 000010