(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一端と第二端を有する帯状の金属製バンドボディからなり、このバンドボディを前記第一端が外側に位置するようにリング状に丸めた状態で締付相手部材に設けるブーツバンドであって、
前記バンドボディの前記第一端寄りの位置に設けられバンドボディの外側に立上がる第１の脚部およびこの第１の脚部から前記第一端に向ってバンドボディの長手方向に伸びる架橋部とこの架橋部から前記第１の脚部と向き合う側に曲げた第２の脚部を有する第１かしめ部と、
前記第１かしめ部の第２の脚部の先端に設けた係止爪と、
前記バンドボディの第二端寄りの位置に設けられてバンドボディの外側に突出する第１突出壁およびこの第１突出壁と隣り合うように曲げた第２突出壁とを有しかつ前記バンドボディの巻き径を縮めたときに前記第１かしめ部の内側に入り込む第２かしめ部と、
前記第２かしめ部の第１突出壁に形成され前記第２かしめ部が第１かしめ部の内側に入り込んだ状態において前記係止爪が嵌合する受け孔と、
を具備したことを特徴とするブーツバンド。
【請求項２】
前記バンドボディの内側重なり部分に設けられバンドボディの外側に突出する凸部と、前記バンドボディの巻き径を縮めた状態において前記凸部と当接することによってバンドボディがそれ以上広がることを阻止する仮止め用ストッパ部とを具備した請求項１記載のブーツバンド。
【請求項３】
前記バンドボディの長手方向に沿いかつ前記凸部が前記長手方向に移動自在に挿入されるガイド溝を有し、このガイド溝の一端側に前記仮止め用ストッパ部が設けられている請求項１記載のブーツバンド。
【請求項４】
前記バンドボディの内側重なり部分に設けられバンドボディの外側に突出する凸部と、前記バンドボディの外側重なり部分に設けられ前記第１かしめ部と第２かしめ部をかしめた状態において前記凸部を当接させることによりバンドボディが広がることを阻止する緊縛保持用ストッパ部を有する請求項１記載のブーツバンド。
【請求項５】
前記凸部は、前記緊縛保持用ストッパ部と接する側にバンドボディの表面から垂直な方向に突き出る垂直壁を有する請求項４記載のブーツバンド。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、合成樹脂あるいはゴムなどからなるブーツを締付相手部材に固定するのに用いるブーツバンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】
自動車等の一部品として、合成樹脂あるいはゴムなどからなるブーツが使われている。この明細書で言うブーツは、ホースあるいはチューブ等の円筒形の部材も含む。このブーツを締付相手部材に固定するために、金属製の帯状部材からなるブーツバンドが従来より用いられてきた。
【０００３】
この種のブーツバンドは、例えばUSP.4,622,720 に示されているように、帯状のバンドボディの内側重なり部分に設けた爪と、バンドボディの外側重なり部分に形成されかつ前記爪が係合可能な受け孔と、バンドボディを緊縛する際に塑性変形させる（かしめる）耳部を備えている。このブーツバンドは、バンドボディを締付相手部材に巻き、前記爪を受け孔に引っ掛けたのち、工具によって耳部をかしめてバンドボディの周長を縮めることにより、締付相手部材にバンドボディを固定している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前述した従来のブーツバンドの場合、耳部をかしめることによってバンドボディに緊縛力を与えるため、かしめ後の耳部の形状が多少なりとも戻ろうとする。このため耳部の剛性が低いと緊縛力を維持しにくいという問題がある。またこの種のブーツバンドを締付相手部材にセットする際には、バンドの巻き径がある程度大きい方が作業しやすいため、かしめ前後で巻き径の差を大きくすることが望まれる。そのための対策として、耳部を大きくすることにより、耳部をかしめた時のバンドボディの引締めストロークを大きくすることが考えられる。しかしながら耳部を大きくするとバンド外方への突出量が大きくなるだけでなく、かしめ後の耳部が弛む方向に戻りやすくなり、緊縛力を維持しにくくなる。
【０００５】
また従来のブーツバンドは、爪（係止部）と耳部（かしめ部）とが別々に設けられているため、爪を受け孔に引っ掛けるための仮止め作業と、耳部をかしめる作業を同一工具を用いて連続的に行なうことができず、工具を付け替える必要があるなど、組付作業性に改善の余地があった。
従って本発明の目的は、組付作業性が良好でしかも緊縛力が弛むことを抑制できるようなブーツバンドを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を果たすための本発明は、請求項１に記載したように、第一端と第二端を有する帯状の開放形の金属製バンドボディからなり、このバンドボディを前記第一端が外側に位置するようにリング状に丸めた状態で締付相手部材に設けるブーツバンドであって、バンドボディの第一端寄りの位置に設けられバンドボディの外側に立上がる第１の脚部およびこの第１の脚部から前記第一端に向ってバンドボディの長手方向に伸びる架橋部とこの架橋部から前記第１の脚部と向き合う側に曲げた第２の脚部を有する第１かしめ部と、この第１かしめ部の第２の脚部の先端に設けた係止爪と、バンドボディの第二端寄りの位置に設けられてバンドボディの外側に突出する第１突出壁およびこの第１突出壁と隣り合うように曲げた第２突出壁とを有しかつバンドボディの巻き径を縮めたときに前記第１かしめ部の内側に入り込む第２かしめ部と、この第２かしめ部の第１突出壁に形成され前記第２かしめ部が第１かしめ部の内側に入り込んだ状態において前記係止爪が嵌合する受け孔とを具備している。
【０００７】
このような構成の本発明のブーツバンドは、開放形のバンドボディを締付相手部材に巻き、バンドボディの巻き径すなわち周長を縮めると、まず、第１かしめ部の内側に第２かしめ部が入り込むとともに、係止爪が受け孔に嵌合することにより、仮止め状態になる。以上が仮止め作業である。
【０００８】
この仮止め状態から、工具を使って第１かしめ部と第２かしめ部を一体に塑性変形させ、バンドボディの巻き径をさらに縮めることにより、バンドボディが緊縛力をもって締付相手部材に固定される。このかしめ作業と、前記仮止め作業は同一の工具を使って連続的に行なうことができる。
【０００９】
この発明は、請求項２に記載したような凸部と仮止め用ストッパ部とを具備するバンドボディも含んでいる。このものにおいては、バンドボディの巻き径をある程度縮めた状態において前記凸部と仮止め用ストッパ部とが当接することにより、バンドボディが適度な巻き径で仮止めされる。
【００１０】
この発明は、請求項３に記載したようなガイド溝を有するバンドボディも含んでいる。このものにおいては、バンドボディの巻き径を縮める際に、前記凸部がガイド溝に沿って移動することにより、係止爪を第２かしめ部と受け孔に向ってほぼ真っ直ぐに案内される。
【００１１】
この発明は、請求項４に記載したような緊縛保持用ストッパ部を備えたバンドボディも含んでいる。このものにおいては、第１かしめ部と第２かしめ部を塑性変形させてバンドボディを所定の周長まで引締めたとき、凸部と緊縛保持用ストッパ部とが当接することにより、これらストッパ部および凸部と前記かしめ部とによって緊縛力が維持される。
【００１２】
この発明は、請求項５に記載したように凸部が垂直壁を有していることを含んでいる。その場合、バンドボディを所定の周長まで引締めた時点で垂直壁がバンドボディの厚み方向に移動して緊縛保持用ストッパ部と係合するようになる。ここでは、前記係止爪と受け孔とが嵌合していることにより、バンドボディの外側重なり部分が内側重なり部分から離れることが阻止されているから、前記凸部と垂直壁との係合が外れることが抑制される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に本発明のブーツバンドの一実施形態について、図１から図８を参照して説明する。
この実施形態のブーツバンド１０は、図２等に示すように金属（例えばステンレス鋼）製の帯状部材からなる開放形のバンドボディ１１を有している。バンドボディ１１の長手方向の両端は、開放された第一端１３と第二端１４となっている。図１等に示すようにバンドボディ１１は、第一端１３が外側に位置するように締付相手部材１７にリング状に巻かれる。締付相手部材１７の一例は、自動車の動力伝達系の円筒状の部材１８に設ける樹脂ブーツである。
【００１４】
リング状に丸めたバンドボディ１１は、第一端１３側に位置する外側重なり部分２１と、第二端１４側に位置する内側重なり部分２２と、これら重なり部分２１，２２間に位置する長手方向中間部２３（重なり合わない部分）とを有している。バンドボディ１１は、予めある程度リング状に成形されている。
【００１５】
バンドボディ１１の第一端１３寄りの位置に、耳状に突出する第１かしめ部３０が設けられている。第１かしめ部３０は、図３に示すようにバンドボディ１１の外側に立上がる第１の脚部３１と、第１の脚部３１から第一端１３に向ってバンドボディ１１の長手方向に伸びる架橋部３２とこの架橋部３２から第１の脚部３１と向き合うように曲げた第２の脚部３３を有し、側面方向から見てコ字状をなしている。
【００１６】
図１等に示すように、第２の脚部３３の先端に、内側重なり部分２２の方向を向く係止爪３４が設けられている。この係止爪３４は、第１の脚部３１側を向くようにフック状に曲がった形状となっている。図４に示すように係止爪３４の幅Ｗ1 はバンドボディ１１の幅Ｗ2 よりも狭い。
【００１７】
バンドボディ１１の第二端１４の近傍部に、第２かしめ部４０が設けられている。第２かしめ部４０は第１かしめ部３０よりも小形であり、バンドボディ１１の外側に立上がる第１突出壁４１と、この第１突出壁４１から第二端１４寄りに第１突出壁４１と隣り合うように曲げた第２突出壁４２とを有し、側面方向から見て逆Ｖ状をなしている。第２かしめ部４０は、図５に示すようにバンドボディ１１をある程度の巻き径まで縮めたときに、第１かしめ部３０の脚部３１，３３間に第２かしめ部４０が入り込むようになっている。
【００１８】
第２かしめ部４０には、第１突出壁４１の根元部に受け孔４４が形成されている。図５および図６に示すように、バンドボディ１１をある程度の巻き径まで引き締めたときに、第１かしめ部３０の内側に第２かしめ部４０が入り込むとともに、係止爪３４が受け孔４４に挿入され、受け孔４４の周縁４５に係止爪３４が係合するようになっている。
【００１９】
第二端１４から数ｍｍないし数ｃｍにわたる範囲は、第二端１４に向って板厚が減少するテーパ部５０となっている。このようなテーパ部５０を設けたことにより、バンドボディ１１の長手方向中間部２３の内周面と第二端１４との間に実用上問題となるような段差が生じることを回避でき、締付相手部材１７に対するブーツバンド１０のシール性をさらに向上させることができる。
【００２０】
なお、図１に示した締付相手部材１７は後述する図５，図７，図９，図１１，図１３において図示を省略したが、実際にはこれらの図においても締付相手部材１７がブーツバンド１０の内周側に存在することは勿論である。
【００２１】
次に、前記ブーツバンド１０の組付手順等について説明する。
図１に示されるように予めある程度リング状に丸めておいたブーツバンド１０を締付相手部材１７の外側にセットする。そして一対のアーム６０ａ，６０ｂを有する工具６１あるいは自動かしめ機の開閉アーム等によって、バンドボディ１１の巻き径を縮める方向（矢印Ｆ1 で示す方向）に工具６１を操作する。こうすることにより、外側重なり部分２１と内側重なり部分２２とが矢印Ｆ1 方向に相対移動しつつ、バンドボディ１１の巻き径すなわち周長が縮まる。
【００２２】
係止爪３４が第２かしめ部４０の傾斜した第２突出壁４２を乗り越えることにより、図５および図６に示すように第１かしめ部３０の脚部３１，３３の間に第２かしめ部４０が入り込むとともに、係止爪３４が受け孔４４に嵌合する。工具６１のアーム６０ａの先端は、受け孔４４と対応する位置が開口しており、係止爪３４が受け孔４４に入る際にアーム６０ａが干渉しないようにしている。
【００２３】
このブーツバンド１０は、係止爪３４が受け孔４４に挿入された状態においてバンドボディ１１の弾性復元力によって巻き径が広がろうとするが、係止爪３４と受け孔４４の周縁４５が互いに係合しているため、バンドボディ１１はそれ以上広がることができない。すなわちバンドボディ１１の内径が締付相手部材１７の外径よりも少し大きい状態で巻き径が維持される。
【００２４】
第１かしめ部３０の脚部３１，３３を、前記工具６１によって、図７および図８に示すように塑性変形させる（かしめる）。こうすることにより、外側重なり部分２１と内側重なり部分２２とが図７に矢印Ｆ2 で示す方向にさらに相対移動するため、バンドボディ１１の巻き径すなわち周長がさらに縮まり、バンドボディ１１の内周面によって締付相手部材１７（図１に示す）が緊縛される。
【００２５】
なお、この発明は前記実施形態に制約されることはなく、以下に述べるように種々の形態で実施することができる。なお、下記いずれの実施形態においても、第１の実施形態と共通する部位には第１の実施形態と同一の符号を付して説明は省略する。
【００２６】
図９と図１０に示す第２の実施形態は、バンドボディ１１の内側重なり部分２２に凸部７１を設け、外側重なり部分２１にバンドボディ１１の長手方向に延びるガイド溝７２を形成している。ガイド溝７２は第１かしめ部３０の近傍から第二端１４の方向に延びている。凸部７１は、第二端１４と第２かしめ部４０との間に設けられてバンドボディ１１の外側に突出している。このガイド溝７２に凸部７１が挿入される。凸部７１はガイド溝７２に挿入された状態においてバンドボディ１１の長手方向に移動自在である。
【００２７】
ガイド溝７２の一端側すなわち第１かしめ部３０寄りの端に、仮止め用ストッパ部７５が設けられている。このストッパ部７５は、バンドボディ１１の巻き径をある程度縮めた状態において、凸部７１と当接するようになっている。
【００２８】
このような構成の第２の実施形態によれば、ブーツバンド１０を締付相手部材１７（図１に示す）にセットしてその巻き径をある程度縮めた状態において、凸部７１と仮止め用ストッパ部７５とが当接し、バンドボディ１１自体の巻き径が広がろうとする弾性復元力により、バンドボディ１１の巻き径がある程度広がった仮止め状態に維持することができる。この状態から、バンドボディ１１の巻き径をさらに縮めることによって、第１の実施形態（図５）と同様に、第１かしめ部３０の内側に第２かしめ部４０を入り込ませるとともに係止爪３４を受け孔４４に挿入する。そののち、第１の実施形態（図７）と同様に第１かしめ部３０と第２かしめ部４０を工具６１によって一体に塑性変形させることにより、バンドボディ１１に緊縛力を与える。
【００２９】
この第２の実施形態では、かしめ部３０，４０を塑性変形させる前（かしめる前）に、凸部７１が仮止め用ストッパ部７５に当接することによって、第１かしめ部３０の脚部３１と第２かしめ部４０の突出壁４１との間の距離を一定に保つことができる。このため、かしめ作業を行なう際の工具６１（図１に示す）のアーム６０ａ，６０ｂ間の距離を一定にすることができ、かしめ加工設備の自動化が可能となる。しかもバンドボディ１１の巻き径を縮める際に、凸部７１がガイド溝７２に沿ってバンドボディ１１の長手方向に移動できるため、係止爪３４を受け孔４４に向ってほぼ真っ直ぐに案内させることができ、受け孔４４に対する係止爪３４の挿入を容易ならしめることができる。
【００３０】
図１１〜図１３に示す第３の実施形態は、バンドボディ１１の一部をプレスによって打ち出すことによって凸部８１を成形した例であり、それ以外は第２の実施形態（図９，図１０）と同様である。この第３の実施形態のバンドボディ１１も、図１１および図１２に示すように巻き径をある程度縮めた状態において凸部８１がストッパ部７５に突き当たることにより、バンドボディ１１を仮止め状態に維持することができる。そしてバンドボディ１１の巻き径をさらに縮めることにより、図１３に示すように第１かしめ部３０の内側に第２かしめ部４０を入り込ませるとともに係止爪３４を受け孔４４に嵌合させる。そののち、第１の実施形態（図７）と同様に第１かしめ部３０と第２かしめ部４０を工具６１によって塑性変形させ、バンドボディ１１に緊縛力を与える。
【００３１】
図１４〜図１６に示した第４の実施形態は、前記実施形態のガイド溝７２の後方に開口部９０を形成し、この開口部９０の一端側すなわちガイド溝７２寄りの端に、緊縛保持用ストッパ部９１を設けている。それ以外の構成と作用は第３の実施形態と共通である。バンドボディ１１の内側重なり部分２２に設けた凸部８１は、バンドボディ１１の表面から板厚方向にほぼ垂直に突き出る垂直壁８１ａと、この垂直壁８１ａに連なる上面壁８１ｂと、この上面壁８１ｂの両側からバンドボディ１１の本体部分１１ａに一体に連なる側面壁８１ｃを有することで、バンドボディ１１の長手方向に加わる荷重（緊縛力）に対して大きな剛性をもたせている。
【００３２】
図１４に示すようにバンドボディ１１をある程度の巻き径まで縮めた状態において、凸部８１の垂直壁８１ａが仮止め用ストッパ部７５に当接することによって、巻き径が維持される。この仮止め状態からバンドボディ１１の巻き径をさらに縮めることにより、図１５に示すように第１かしめ部３０の内側に第２かしめ部４０が入り込むとともに、係止爪３４が受け孔４４に嵌合する。
【００３３】
そして図１６に示すように第１かしめ部３０と第２かしめ部４０を一体に塑性変形させることにより、バンドボディ１１を所定の周長まで引締めたときに、凸部８１の垂直壁８１ａが開口部９０に入り込むとともに、垂直壁８１ａが緊縛保持用ストッパ部９１に当接することにより、バンドボディ１１が広がろうとする力（緊縛力）を受けるようになる。この明細書で言う「所定の周長」とは、締付相手部材１７に対してバンドボディ１１の全周が所望の締付力を発揮できる状態までバンドボディ１１を引締めた長さを意味する。
【００３４】
この第４の実施形態のブーツバンド１０は、前述した各実施形態の効果に加えて、緊縛力を凸部８１および緊縛保持用ストッパ部９１と第１かしめ部３０および第２かしめ部４０によって受けることになる。そして戻り量の少ない第２かしめ部４０によって第１かしめ部３０の戻りが規制されることにより、かしめ部３０の戻り量も少なくすることができる。
【００３５】
そしてこの第４の実施形態では、凸部８１の垂直壁８１ａが緊縛保持用ストッパ部９１に当接するようにしているため、バンドボディ１１が所定の周長に至った時点でその周長を維持したまま垂直壁８１ａが緊縛保持用ストッパ部９１と係合することができる。このため垂直壁８１ａと緊縛保持用ストッパ部９１とが係合する際にバンドボディ１１が弛む方向に動くことが回避される。垂直壁８１ａの近傍には第１かしめ部３０と第２かしめ部４０が互いにかしめによって結合されており、外側重なり部分２１が内側重なり部分２２から離れることが抑制されるため、垂直壁８１ａとストッパ部９１との係合状態を十分維持することができる。
【００３６】
【発明の効果】
請求項１に記載した発明によれば、バンドボディが開放形であるため締付相手部材にセットする際にバンドボディの引締めストロークを大きくとることができ組付作業が容易である。しかも第１かしめ部と第２かしめ部側に係止爪と受け孔が設けられているため、係止爪を受け孔に嵌合させるための仮止め作業と、かしめ部をかしめる作業を同一工具によって連続的に行なうことができ、工具を付け替える必要がないなど組付作業を能率良く行なうことができる。また第１かしめ部の内側に第２かしめ部が入るため、バンド外方への突出量が少なくてすむ。
【００３７】
請求項２に記載した発明によれば、バンドボディの巻き径が一定の状態で仮止めがなされるから、締付相手部材への組付性が良好となる。この場合、第１かしめ部から第２かしめ部までの距離を一定に保った状態でバンドボディの巻き径が維持されるから、かしめ加工設備の自動化を図る上で有利である。
【００３８】
請求項３に記載した発明によれば、バンドボディを所定の周長まで引締める際に、凸部をガイド溝に沿ってバンドボディの長手方向に移動させることができるため、係止爪を受け孔まで確実に案内することができる。
【００３９】
請求項４に記載した発明は、凸部と緊縛保持用ストッパ部とが当接することにより、従来のようにかしめ部（耳部）一箇所のみで緊縛力を受けるのではなく、第１かしめ部と第２かしめ部との双方で緊縛力を受けることになるから、従来に比べてかしめ部の板厚や板幅が小さくてすむ。また、戻り量の少ない第２かしめ部によって第１かしめ部の戻りが規制されることにより、かしめ部の戻り量も少なくすることができる。
【００４０】
請求項５に記載した発明によれば、垂直壁を緊縛保持用ストッパ部に係合させるため、垂直壁がこのストッパ部に係合する際にバンドボディが一旦引締め方向に動いたのち弛む方向に少し戻るといった挙動を生じることが回避される。このためバンドが弛む原因をさらに減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の一実施形態を示すブーツバンドをかしめる前の状態の断面図。
【図２】  図１に示されたブーツバンドを展開した状態の平面図。
【図３】  図１に示されたブーツバンドを展開した状態の側面図。
【図４】  図１に示されたブーツバンドの第１かしめ部の正面図。
【図５】  図１に示されたブーツバンドの係止爪を受け孔に嵌合させた状態の断面図。
【図６】  図５に示されたブーツバンドの一部を拡大した断面図。
【図７】  図１に示されたブーツバンドの第１かしめ部と第２かしめ部をかしめた状態の断面図。
【図８】  図７に示されたブーツバンドの一部を拡大した断面図。
【図９】  本発明の第２の実施形態を示すブーツバンドの断面図。
【図１０】  図９に示されたブーツバンドの一部の平面図。
【図１１】  本発明の第３の実施形態を示すブーツバンドの断面図。
【図１２】  図１１に示されたブーツバンドの一部の平面図。
【図１３】  図１１に示されたブーツバンドの係止爪を受け孔に嵌合させた状態の断面図。
【図１４】  本発明の第４の実施形態を示すブーツバンドの一部の断面図。
【図１５】  図１４に示されたブーツバンドの係止爪を受け孔に嵌合させた状態の断面図。
【図１６】  図１４に示されたブーツバンドの第１かしめ部と第２かしめ部をかしめた状態の断面図。
【符号の説明】
１０…ブーツバンド
１１…バンドボディ
１３…第一端
１４…第二端
１７…締付相手部材
２１…外側重なり部分
２２…内側重なり部分
３０…第１かしめ部
３１…第１の脚部
３２…架橋部
３３…第２の脚部
３４…係止爪
４０…第２かしめ部
４１…第１突出壁
４２…第２突出壁
４４…受け孔
７１…凸部
７２…ガイド溝
７５…仮止め用ストッパ部
８１…凸部
８１ａ…垂直壁
９１…緊縛保持用ストッパ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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