(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
貝類の貝殻に酸化鉄の皮膜である錆を利用して着色し標識を形成する標識貝への標識方法において、鉄粉末粒子を貝殻表面の標識形成部位にコーティングした後、貝殻を水中に浸漬して鉄粉末粒子を水中の酸素と反応させて錆を生成することを特徴とする標識貝への標識方法。
【請求項２】
鉄粉末粒子を貝殻表面の標識形成部位にコーティングした後、貝殻を水中に浸漬する前に、コーティング面を風乾燥させて錆を生成する請求項１に記載の標識貝への標識方法。
【請求項３】
貝類の貝殻に酸化鉄の皮膜である錆を標識として形成する標識貝への標識方法において、鉄粉末粒子を貝殻表面の標識形成部位にコーティングした後、貝殻を低温多湿の空気中に放置して鉄粉末粒子を空気中の水分と酸素と反応させて錆を生成することを特徴とする標識貝への標識方法。
【請求項４】
コーティング手段は、鉄粉末粒子を荷電させて貝殻表面に吸着させる方法、鉄粉末粒子をメッシュでふるい散布により貝殻表面に塗布する方法、鉄粉末粒子を混入したＰＶＡ（ポリビニルアルコール）の水溶液を貝殻表面に塗布する方法のいずれかである請求項１から請求項３のいずれかに記載の標識貝への標識方法。
【請求項５】
前記鉄粉末粒子を混入したＰＶＡ（ポリビニルアルコール）の水溶液を貝殻表面に塗布する方法は、保持板に穿設した多数の小孔に貝類を挿着し、コーティングする貝殻が保持板の下方に突出した状態で、この保持板を前記ＰＶＡの水溶液の液面に位置させ、貝殻の下方突出部分を当該ＰＶＡの水溶液に接触させる請求項４に記載の標識貝への標識方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、漁業資源調査などを行うための標識貝となる特定の貝ヘの標識方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
漁業を対象とするアサリなどの二枚貝やサザエなどの巻貝の資源量（数、年齢組成など）の調査である漁業資源調査では、人工的に作った稚貝または天然採集した稚貝に標識を付けて標識貝として海に放流し、その後、漁師らによって捕獲された貝類の中から前記標識貝を回収し、再捕場所、貝の大きさ、捕獲努力（綱を引いた回数、漁業操業時間など）などのデータから放流海域の貝の資源量を推定する。
【０００３】
また、水域環境評価のモニタリングでは、例えば、沿岸工事排水現場などの特定の場所の水域に標識を付けた二枚貝や巻貝を放流し、一定期間経過後にこの標識貝を回収し、放流前と放流後の二枚貝や巻貝の分布、成長、体内の堆積成分などを調査し、比較検討して、その水域の環境を評価している。
【０００４】
生物資源管理は、漁業を対象とするだけでなく、前記の場合と同様にして標識を付した標識貝を放流後、これを捕獲して他の稀少のものを含む二枚貝や巻貝の全体の資源量を調査するものであり、調査の結果、例えば資源量が数年連続的に減少すれば、生息環境の改善や再生産（人工種苗放流）などの対策をとり、資源量が数年連続的に増加すれば、捕獲促進などの対策をとるようにする。
【０００５】
このような漁業資源調査、水域環境評価のモニタリング、生物資源管理などでは、前記のように放流した貝を識別するために標識を付けているが、標識を付する方法として、従来は、例えば貝殻表面にペンキやマニキュアなどの色素材料による塗料や、金属粉に接着剤を添加したものをマーキング材として、これらを刷毛やスプレーで塗布して目印を付けたり、また、のみのような切削具を使用して貝殻の表面の一部を切り取って傷を付けたりしている。
【０００６】
あるいは、貝殻表面に成長基準マックとなる着色部を形成する場合には、稚貝の新規成長部分には前記着色部がひろがらないように貝殻表面に鉄イオン還元して鉄として析出させて酸化鉄の皮膜（錆）を形成させたり、貝殻に穴をあけてタグを打ち込んで標識としている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
塗料などのマーキング材を塗布する方法では、殻の表面に他の付着物があるとマーキング部との識別が困難になったり、貝が繰り返して底質に潜ったり、出たりする際に、標識が砂や泥と摩擦により脱落する可能性が高い。また、標識が貝殻の表面に存在するため、貝の商品価値を低下させるおそれがある。
【０００８】
貝殻に傷を直接つける方法は、貝体にダメージを与え、貝殻の再生が不能になるおそれもある。
【０００９】
貝殻表面に酸化鉄の皮膜（錆）を形成させる方法は、放流に耐えるような皮膜が形成されるまで、１〜２週間の日数を要し、それまでの間は標識用の貝を放流できず、この間は、貝の飼育も行わなければならず、飼育作業の手間も要する。また、塗料などのマーキングによる方法と同様に標識が貝殻の表面に存在するため、貝の商品価値を低下させるおそれがある。
【００１０】
さらに、着色した鉄錆の着色保持の期間は長くても８か月間程度であり、時間経過とともに着色した鉄錆が脱色し、標識の識別が困難になることもある。また、巻貝に対しては錆を生成することが困難であった。
【００１１】
そして、貝殻の表面に錆を生成させるには、鉄網などの上に貝を並べて行っているが、貝殻全体に錆が生成し、部分的に錆を生成することは困難であった。
【００１２】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、二枚貝だけでなく巻貝についても短時間で簡単に貝に錆を利用して標識を付することができ、大量の個数の貝に対して一度に錆の生成を行うことができ、貝殻の表面の一部にも任意の形状で錆を生成できる標識貝への標識方法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は前記目的を達成するため、第１に、貝類の貝殻に酸化鉄の皮膜である錆を利用して着色し標識を形成する標識貝への標識方法において、鉄粉末粒子を貝殻表面の標識形成部位にコーティングした後、貝殻を水中に浸漬して鉄粉末粒子を水中の酸素と反応させて錆を生成することを要旨とするものである。
【００１４】
第２に、鉄粉末粒子を貝殻表面の標識形成部位にコーティングした後、貝殻を水中に浸漬する前に、コーティング面を風乾燥させて錆を生成することを要旨とするものである。
【００１５】
第３に、貝類の貝殻に酸化鉄の皮膜である錆を標識として形成する標識貝への標識方法において、鉄粉末粒子を貝殻表面の標識形成部位にコーティングした後、貝殻を低温多湿の空気中に放置して鉄粉末粒子を空気中の水分と酸素と反応させて錆を生成することを要旨とするものである。
【００１６】
第４に、コーティング手段は、鉄粉末粒子を荷電させて貝殻表面に吸着させる方法、鉄粉末粒子をメッシュでふるい散布により貝殻表面に塗布する方法、鉄粉末粒子を混入したＰＶＡ（ポリビニルアルコール）の水溶液を貝殻表面に塗布する方法のいずれかであることを要旨とするものである。
【００１７】
第５に、前記鉄粉末粒子を混入したＰＶＡ（ポリビニルアルコール）の水溶液を貝殻表面に塗布する方法は、保持板に穿設した多数の小孔に貝類を挿着し、コーティングする貝殻が保持板の下方に突出した状態で、この保持板を前記ＰＶＡの水溶液の液面に位置させ、貝殻の下方突出部分を当該ＰＶＡの水溶液に接触させることを要旨とするものである。
【００１８】
請求項１記載の本発明によれば、貝殻を水中に浸漬して鉄粉末粒子を水中の酸素と反応させて錆を生成する前に、鉄粉末粒子を貝殻表面の標識形成部位にコーティングしておくことにより、貝殻への錆の吸着が促進され、錆生成後の着色時間が短縮する。
【００１９】
請求項２記載の本発明によれば、前記作用に加えて、コーティング面を風乾燥させることにより、錆の生成が発生し、貝殻を水中に浸漬したときに鉄粉末粒子が貝殻表面から剥離することを防止できる。
【００２０】
請求項３記載の本発明によれば、鉄粉末粒子をコーティングした貝殻を、低温多湿の空気中に放置しても錆を生成できるから、錆を生成するための水槽などの大掛かりな装置が不要となる。
【００２１】
請求項４記載の本発明によれば、前記作用に加えて、コーティング手段は、鉄粉末粒子を荷電させて貝殻表面に吸着させる方法、鉄粉末粒子をメッシュでふるい散布により貝殻表面に塗布する方法、鉄粉末粒子を混入したＰＶＡ（ポリビニルアルコール）の水溶液を貝殻表面に塗布する方法のいずれかを選択できるから、条件に適した方法が採択できる。特に、鉄粉末粒子を混入したＰＶＡ（ポリビニルアルコール）の水溶液を貝殻表面に塗布する方法の場合は、塗布によりコーティング後、これをそのまま低温多湿の空気中に放置すれば容易に錆を生成できる。
【００２２】
請求項５記載の本発明によれば、鉄粉末粒子を混入したＰＶＡ（ポリビニルアルコール）の水溶液を貝殻表面に塗布する方法は、前記作用に加えて、保持板に穿設した多数の小孔を円形、楕円形、四角形、三角形、その他の多角形に形成した目合とすれば、種々の貝の大きさに対応でき、貝殻表面に希望の形の標識を、しかも部分的に形成できる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明の標識貝への標識方法の第１実施形態の一例を示す説明図で、図中１は例えばアサリなどの二枚貝を示し、この二枚貝１の貝殻表面を予め湿らせて着色したい殻面を上に向けて空気中におく。そして、鉄粉末粒子（250 micrometer以下）３を貝殻表面に薄く振りかけ、貝殻表面に鉄粉のコーティング４を施す。
【００２４】
コーティング４を施す方法は、第１例としては図１に示すように静電植毛機２を使用して鉄粉末粒子３を荷電させ、これを二枚貝１の貝殻表面へ飛ばして吸着により薄くコーティングする。第２例として、鉄粉末粒子をメッシュでふるい散布により貝殻表面に塗布する。この場合、貝殻は炭酸カルシウムからなる無数の微小な結晶の集合体であり、また、貝殻の表面には成長線などの溝部や凹部が存在していることから、鉄粉末粒子はこの貝殻表面の溝部や凹部に入り込んで錆（酸化鉄の皮膜）を生成し、この酸化鉄が結晶と結晶との隙間を着色する。よって、メッシュでふるい散布された鉄粉末粒子は、均一に微細化されて溝部や凹部の奥まで入り込み、貝殻から容易には剥離しない。
【００２５】
図２はコーティング４を施す方法の第３例を示し、鉄粉末粒子３を混合したＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶液５を平板皿状の容器６に満たし、この中に複数の二枚貝１を浸漬する。この場合、二枚貝１は図５に示すようなメッシュ状の保持板７で保持し、この保持板７ごとＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶液５中に浸す。
【００２６】
この保持板７は目合として多数の小孔７ａを連続して縦横方向に穿設したもので、小孔７ａの径を二枚貝１やあるいは巻貝８の最大幅よりも多少小さく形成し、これら二枚貝１や巻貝８の途中をこの小孔７ａで支持し、二枚貝１や巻貝８のほぼ下半分が保持板７から下方に突出させる。なお、小孔７ａの形状は図６（ａ）〜（ｅ）に示すように、円形の小孔７ａ、楕円形の小孔７ｂ、四角形の小孔７ｃ、三角形の小孔７ｄ、六角形などの多角形の小孔７ｅなど、二枚貝１や巻貝８の途中を支持できるものであればよく、任意に形成することが可能である。
【００２７】
そして、図３、図４に示すように小孔７ａ〜７ｅに二枚貝１や巻貝８を挿着し、その下半分を保持板７の下方に突出させた状態で、保持板７をＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶液５の液面に位置させれば、保持板７から下方に突出する部分の二枚貝１や巻貝８に保持板７をＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶液５か接触し、この状態から保持板７ごと二枚貝１や巻貝８を引き上げれば、下方突出部分に鉄粉末粒子３が混合されたＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶液５が塗布される。
【００２８】
この場合、小孔７ａ〜７ｅの大きさを選択することで、種々の貝の大きさに対応でき、また、小孔７ａ〜７ｅの形状を選択することで、鉄粉末粒子３が混合されたＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶液５が塗布される鉄粉末粒子３の付着部分９の大きさや形状を決定できる。
【００２９】
こうして鉄粉末粒子３が混合されたＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶液５を部分的に付着させた二枚貝１や巻貝８を次に図７に示すように風乾燥させる。これにより、付着したＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶液５の表面が固化し、皮膜が形成され、次に述べる水中に浸漬する工程で鉄粉末粒子３が貝殻表面から剥離することを防止できる。
【００３０】
図９（ａ）に示すように例えば二枚貝１の貝殻表面に鉄粉末粒子３が混合されたＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶液５が付着されている状態で、付着部分９の表面の固化した部分より以下の部分は水分が含有されていることから、この水分によって鉄粉末粒子３に錆が既に発生している。
【００３１】
以上のような処理を施した二枚貝１や巻貝８を、次に図８に示すように飼料を添加した海水などによる飼育水10を入れた水槽11の中に浸漬する。この場合、二枚貝１や巻貝８を保持板７に保持したままの状態で、この保持板７を上下方向に多段に重ねて水槽11内に収容すれば、飼育数量を増加できる。この水槽11は上方に給水口を、下方に排水口を設けて、二枚貝１や巻貝８を流水飼育する。
【００３２】
そして、飼育水10の中に浸漬することにより、図10に示すように、鉄粉末粒子３が混合されたＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶液５の付着部分９の表面の固化している部分の固化の進行が停止し、この部分から付着部分９の内部に水分が徐々に浸入し、内部がさらに膨潤し、錆の発生が促進される。
【００３３】
加えて、飼育水10に海水を使用することで、塩分が鉄粉末粒子３に作用して錆の発生が促進される。
【００３４】
このＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶液５の塗布による付着部分９の内部で発生した錆は酸化鉄として貝殻に接触することにより、貝殻を形成しているカルシウムに作用し、酸がカルシウムを溶かす。これにより、図11にも示すように貝殻の表面が酸化鉄の色である、いわゆる錆色に着色され、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶液５を塗布した付着部分９と、それ以外の部分との色に差異が発生する。
【００３５】
図９はその実験例を示し、これは、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）15％、水85％の鉄粉末粒子３を混入したＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶液５を塗布した二枚貝１であるアサリを５日間、水温15〜20℃の飼育水10中に浸漬した場合の着色変化を色彩Ｌ、色度計ａ、測定値ｂの項目で検出したものである。
【００３６】
これによると、Ｌ25、ａ＋1.2 、ｂ＋3.4 の鉄粉末粒子３を混入したＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶液５を、Ｌ97、ａ−3.0 、ｂ＋9.0 の白色の貝殻表面に塗布した場合（図９（ａ）の状態）、塗布直後は図９（ｂ）に示すように付着部分９はＬ25、ａ＋1.2 、ｂ＋3.4 の黒粒子色であるが、２日目には、図９（ｃ）に示すようにＬ33、ａ＋4.6 、ｂ＋8.3 の錆茶色となり、４日目にはさらに図９（ｄ）に示すようにＬ33、ａ＋5.4 、ｂ＋9.8 の焦げ茶色に変化し、５日目にこの付着部分９を除去すると、除去跡の貝殻表面には、図９（ｅ）に示すように、Ｌ97、ａ＋15.0、ｂ＋35.0の錆茶色の着色が発生していた。
【００３７】
この状態で、Ｌ97、ａ＋15.0、ｂ＋35.0の錆茶色の着色発生部分12に対して、着色が発生していない部分13は、前記のようにＬ97、ａ−3.0 、ｂ＋9.0 の白色の貝殻表面のままであるから、着色発生部分12は着色が発生していない部分13に対して明白に識別できる。よって、この着色発生部分12を標識とする。
【００３８】
なお、この着色発生部分12による標識の形成は、鉄粉末粒子３を混入したＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶液５を塗布させる付着部分９や鉄粉末粒子３の付着部分を型紙などを使用することで任意に形成することができるから、図13（ａ）に示すように二枚貝１の片面にのみ形成したり、図13（ｂ）（ｃ）に示すように二枚貝１の片面のさらに一部分にのみ形成することも可能となる。
【００３９】
図14は第２実施形態を示し、前記第１実施形態では鉄粉末粒子３を付着させた貝殻を水中に浸漬して錆を発生させたが、貝は低温下ではその呼吸量を抑えることができるため、低温下で空気中に長時間放置することが可能であることを利用して、加湿器15を接続し、湿気の多い空気を吹き込んで内部を例えば５〜10℃の低温で、湿度80〜100 ％の低温多湿とした容器14内に鉄粉末粒子３を付着させた貝殻を収容し、空気中の水分と酸素と鉄粉末粒子３を反応させて錆を進行させることもできる。この場合は、第１実施形態に比較して多量の水を使用せずにすむ。
【００４０】
【発明の効果】
以上述べたように本発明の標識貝への標識方法は、水中や空気中で錆を発生させる場合に、予め貝殻の表面に鉄粉末粒子を薄くコーティングすることによって、貝殻への錆の付着を促進させることができるから、短時間で簡単に貝に標識を付することができ、大量の個数の貝に対して一度に錆の生成を行うことができ、貝殻の表面の一部にも任意の形状で錆を生成でき、二枚貝だけでなく巻貝について容易に錆を生成できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の標識貝への標識方法の第１実施形態の１例を示す説明図である。
【図２】  本発明の標識貝への標識方法の第１実施形態の２例を示す縦断正面図である。
【図３】  本発明の標識貝への標識方法の第１実施形態の２例を示す保持板で二枚貝を保持した状態の縦断正面図である。
【図４】  本発明の標識貝への標識方法の第１実施形態の２例を示す保持板で巻貝を保持した状態の縦断正面図である。
【図５】  本発明の標識貝への標識方法の第１実施形態で使用する保持板の正面図である。
【図６】  本発明の標識貝への標識方法の第１実施形態で使用する保持板の目合の種類を示す説明図である。
【図７】  本発明の標識貝への標識方法の第１実施形態を示す風乾燥状態の縦断正面図である。
【図８】  本発明の標識貝への標識方法の第１実施形態を示す水中への浸漬状態を示す縦断正面図である。
【図９】  本発明の標識貝への標識方法の第１実施形態を示す貝殻表面の着色変化を示す説明図である。
【図１０】  本発明の標識貝への標識方法の第１実施形態を示す鉄粉末粒子の付着部分の錆発生状態を示す説明図である。
【図１１】  本発明の標識貝への標識方法の第１実施形態を示す水中への浸漬による錆発生状態を示す縦断正面図である。
【図１２】  本発明の標識貝への標識方法の第１実施形態を示す水中への浸漬状態の他の例の縦断正面図である。
【図１３】  本発明の標識貝への標識方法により標識が形成された貝殻の平面図である。
【図１４】  本発明の標識貝への標識方法の第２実施形態を示す縦断正面図である。
【符号の説明】
１…二枚貝                      ２…静電植毛機
３…鉄粉末粒子                  ４…コーティング
５…鉄粉末粒子を混合したＰＶＡ（ポリビニルアルコール）水溶液
６…容器                        ７…保持板
７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ…小孔
８…巻貝                        ９…付着部分
10…飼育水                      11…水槽
12…着色発生部分                13…着色が発生していない部分
14…容器                        15…加湿器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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