(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＲＨ真空脱ガス槽にて処理中の溶鋼鍋に副原料を投入するための装置であって、ＲＨ真空脱ガス槽の槽外上部に設けられた投入ホッパと、該投入ホッパに繋げた複数の管状投入シュートを備え、該複数の管状投入シュートはＲＨ真空脱ガス槽の上部槽の外面に固定され、さらに下部槽の外面に固定されて下部槽の下端まで延びており、その出口は下部槽の外周を取り巻くように配されていることを特徴とするＲＨ真空脱ガス槽における副原料投入装置。
【請求項２】
投入された副原料を溶鋼鍋内のスラグ中に押込むための押込み装置を備えていることを特徴とする請求項１に記載のＲＨ真空脱ガス槽における副原料投入装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＲＨ真空脱ガス槽にて処理中の溶鋼鍋に槽外からＡｌ等の副原料を投入する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、特開平７−３４１１７号公報や特開２０００−１４４２３２号公報に記載されているように、ＲＨ真空脱ガス槽にて処理中の溶鋼鍋にＡｌ等の副原料を投入することにより、良好な性状の鋼を得る方法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、ＲＨ真空脱ガス槽にて処理中の溶鋼鍋に副原料を投入する装置を実際に設置するには以下のような問題点がある。
【０００４】
すなわち、ＲＨ真空脱ガス槽には、溶鋼成分をサンプリングする装置や温度を測定する装置等が設置されており、それらの装置の作動に支障をきたさないようにする必要がある。
【０００５】
また、平面的に見た場合、溶鋼鍋の内径がＲＨ真空脱ガス槽の外径に比べて、わずかに大きい程度であり、溶鋼鍋とＲＨ真空脱ガス槽との隙間はほとんどない。側面から見た場合も、ＲＨ真空脱ガス処理中は、ＲＨ真空脱ガス槽の下部槽が溶鋼鍋に挿入された状況となるので、この方向の隙間もほとんどない。
【０００６】
さらに、ＲＨ真空脱ガス槽周辺は、複数の設備が密接して設置されているうえ、周辺で作業員が作業を行うこともあるので、投入装置を設置できる場所は非常に限定される。
【０００７】
従来技術で対応するとしたら、伸縮および旋回する投入シュートを用いて副原料を投入する方式の装置が考えられるが、溶鋼鍋に万遍なく投入しようとすると、溶鋼鍋を囲むように２〜４台設置しなければならず、費用がかかる。また、投入する副原料の量を管理する必要があるが、そのための秤量装置を取り付けて個々の投入装置からの投入量を全体的に管理するのは技術的に難しいうえに、高価な装置になってしまう。
【０００８】
本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、既設のサンプリング装置や測温装置等には影響を与えずに、安価な設備費で、簡単な動作とコンパクトな構造により、ＲＨ真空脱ガス処理中の溶鋼鍋に適切に副原料を投入することができるＲＨ真空脱ガス槽における副原料投入装置を提供することを目的とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の問題点を解決するために、本発明は以下の特徴を有する。
【００１０】
［１］ＲＨ真空脱ガス槽にて処理中の溶鋼鍋に副原料を投入するための装置であって、ＲＨ真空脱ガス槽の槽外上部に設けられた投入ホッパと、該投入ホッパに繋げた複数の管状投入シュートを備え、該複数の管状投入シュートはＲＨ真空脱ガス槽の上部槽の外面に固定され、さらに下部槽の外面に固定されて下部槽の下端まで延びており、その出口は下部槽の外周を取り巻くように配されていることを特徴とするＲＨ真空脱ガス槽における副原料投入装置。
【００１１】
［２］投入された副原料を溶鋼鍋内のスラグ中に押込むための押込み装置を備えていることを特徴とする前記［１］に記載のＲＨ真空脱ガス槽における副原料投入装置。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
【００１３】
図１は、本発明の実施形態の副原料投入装置を示す全体側面図であり、図２は、本発明の実施形態の副原料投入装置を示す全体平面図である。
【００１４】
図中において、１がＲＨ真空脱ガス槽であり、溶鋼鍋４内のスラグ６および溶鋼５に浸漬管３を浸漬させて真空脱ガス処理を行っている状態を示している。なお、７はサンプリング装置、８は測温装置である。
【００１５】
そして、ＲＨ真空脱ガス槽１の槽外上部の固定デッキ上に、副原料受入装置９、副原料払出装置１０および投入ホッパ１１が設けられており、投入ホッパ１１から複数の管状の投入シュート１２がＲＨ真空脱ガス槽１の外面に沿って下方に延びている。
【００１６】
投入ホッパ１１は図３に示すように、横長の形状で、底板１１ａが傾斜しており、底板１１ａの先端部付近には、傾斜方向に開閉するダンパ１１ｂが設けられ、その先には、複数の管状投入シュート１２が横方向一列に配されている吐出口１１ｃが設けられている。これによって、投入ホッパ１１から複数の管状投入シュート１２に副原料を等量、同時に吐出することができる。
【００１７】
複数の管状投入シュート１２は、吐出口１１ｃから斜め下方に延びて、ＲＨ真空脱ガス槽１の上部槽１ａの外面に固定され、さらに下部槽１ｂの外面に固定されて下部槽１ｂの下端まで延びており、その出口は下部槽１ｂの外周を取巻くように配置されている。これによって、ＲＨ真空脱ガス槽１の下部槽１ｂと溶鋼鍋４との隙間から溶鋼鍋４に副原料を万遍なく投入することができる。なお、管状投入シュート１２の出口付近には、投入される副原料を拡散するための拡散金物１３が設けられている。
【００１８】
そして、ＲＨ真空脱ガス槽１の上部槽１ａと下部槽１ｂとは、下部槽１ｂ内の煉瓦のメンテナンスのために、ある頻度で分離されるので、それに対応するために、管状投入シュート１２の上部槽１ａに固定された部分と下部槽１ｂに固定された部分が分離できるようになっている。ただし、下部槽１ｂに固定された部分を下部槽１ｂから簡単に脱着できるようにするとか、下部槽１ｂには固定せずに別な機構で支えるようにすることでもよい。
【００１９】
なお、管状投入シュート１２中を副原料がスムースに搬送されるためには、例えば、Ａｌを投入する場合は、管状投入シュート１２の管径をＡｌ塊の外寸法の３倍以上とし、管状投入シュート１２の傾斜角度を３５度以上とするのが望ましい。
【００２０】
また、溶鋼鍋４の上面レベルの固定デッキには、投入された副原料をスラグ６の中に押込むための押込み装置１４が設置されている。なお、押込み装置１４は、スラグを押し割る力として１．８ｔｏｎ／ｍ2以上の力を有していることが好ましい。
【００２１】
上記のような構成の副原料投入装置を用いて、ＲＨ真空脱ガス槽１にて処理中の溶鋼鍋４に副原料を投入する際の手順は以下の如くである。
【００２２】
予め、ＲＨ真空脱ガス槽１上部の固定デッキ上に設置された副原料受入装置９に、副原料をクレーン等で吊り込み貯蔵しておく。
【００２３】
次に、ＲＨ真空脱ガス処理を開始し、その時の操業条件で必要な副原料投入量を決定する。投入量を決定すると副原料払出装置１０を作動させて、投入ホッパ１１に副原料をいったん貯める。
【００２４】
そして、副原料の投入タイミングが来たら、投入ホッパ１１のダンパ１１ｂを開き、投入ホッパ１１の吐出口１１ｃから複数の管状投入シュート１２に副原料を吐出する。吐出された副原料は、それぞれの管状投入シュート１２を経由して、ＲＨ真空脱ガス槽１の下部槽１ｂと溶鋼鍋４との隙間から溶鋼鍋４に投入される。
【００２５】
副原料の投入が完了したところで、投入した副原料がスラグ６上に乗った状態で反応しない場合があるので、副原料を確実にスラグ６中に押込むため、押込み装置１４を作動させる。退避位置にある押込み装置１４は、所定の押込み位置まで旋回し押込み動作を行い、その後、元の退避位置に停止する。
【００２６】
これで、一連の副原料投入動作が終了する。
【００２７】
上記のような副原料投入装置においては、投入ホッパ１１に複数の管状投入シュート１２を繋げたので、１台の投入ホッパ１１から複数の管状投入シュート１２に副原料を吐出することができる。また、複数の管状の投入シュート１２をＲＨ真空脱ガス槽１に沿うようにＲＨ真空脱ガス槽１の周りに配したので、コンパクトな構造となり、狭いスペースであっても設置が可能であるうえに、動く部分がないので、高熱環境であっても故障することがない。したがって、設備費も安価である。
【００２８】
また、押込み装置１４を作動させることによって、投入した副原料をスラグ６中に押し込み、副原料とスラグを確実に反応させることができる。
【００２９】
【発明の効果】
本発明の副原料投入装置では、ＲＨ真空脱ガス槽の槽外上部に設けた投入ホッパから、ＲＨ真空脱ガス槽の外面に沿って下方に延びる複数の管状投入シュートをＲＨ真空脱ガス槽を取り囲むように配したので、既設のサンプリング装置や測温装置等には影響を与えずに、安価な設備費で、簡単な動作とコンパクトな構造により、ＲＨ真空脱ガス処理中の溶鋼鍋に適切に副原料を投入することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す全体側面図である。
【図２】本発明の実施形態を示す全体平面図である。
【図３】本発明の実施形態における投入ホッパを示す説明図である。
【符号の説明】
１  ＲＨ真空脱ガス槽
１ａ  ＲＨ真空脱ガス槽の上部槽
１ｂ  ＲＨ真空脱ガス槽の下部槽
３  浸漬管
４  溶鋼鍋
５  溶鋼
６  スラグ
７  サンプリング装置
８  測温装置
９  副原料受入装置
１０  副原料払出装置
１１  投入ホッパ
１２  管状投入シュート
１３  拡散金物
１４  押込み装置
【図１】
0003885611.tif 000002
【図２】
0003885611.tif 000003
【図３】
0003885611.tif 000004