(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定接点及び固定接点と接離自在に接触する可動接点からなる接点部と、ドーム状に形成され温度変化に応じて中央部が変位する可動部と、可動部の変位に応じて駆動され、両接点を開閉させる駆動部と、上記各部を収納する器体とを備え、器体の表面に器体の内部と連通する開口部を設けると共に、該開口部に臨むようにして可動部を器体内部に配置し、少なくとも接点部が収納された器体内部の部位を封止する封止手段を器体内部に設けたサーモスタットスイッチにおいて、封止手段は可撓性を有する材料から形成され、ドーム状に形成されて可動部が載置される中央部と、中央部の円周部が内周面に結合された円環部とを備え、中央部において可動部が載置される面と反対側の面に突設された円柱状の突起部で上記駆動部を構成したことを特徴とするサーモスタットスイッチ。
【請求項２】
封止手段は可動部と器体との間の隙間を封止することを特徴とする請求項１記載のサーモスタットスイッチ。
【請求項３】
封止手段は開口部全体を覆うことを特徴とする請求項１記載のサーモスタットスイッチ。
【請求項４】
器体は、可動部と駆動部と接点部とを収納する収納凹所が形成されたボディと、収納凹所の開口側からボディに嵌着されるキャップとで構成され、キャップの背面にボディ側に突出する弾性を有する係止片を設けると共に、係止片に対応するボディの部位に係止片が凹凸係止する被係止部を設けたことを特徴とする請求項１記載のサーモスタットスイッチ。
【請求項５】
封止手段は少なくとも２００℃の雰囲気下で耐熱性を有する材料から形成されたことを特徴とする請求項１記載のサーモスタットスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、周囲温度に応じてオン／オフするサーモスタットスイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のサーモスタットスイッチの断面図を図１２に示す。サーモスタットスイッチの器体１は、有底円筒状であって収納凹所２ａ内に後述する接点部１０が収納されるボディ２と、略円板状であって一面にボディ２の収納凹所２ａと嵌合する突台部３ａが突設され、収納凹所２ａの開口を塞ぐようにしてボディ２に取り付けられた中蓋３と、ボディ２に嵌着されるキャップ４とで構成される。
【０００３】
ボディ２の底面には、導電性材料から形成された一対の端子５，６が貫設されている。一方の端子５は、ボディ２の底面に固定される端子片５ａと、端子片５ａの収納凹所２ａ側の端部から端子片５ａと略直交する方向に突出する突出片５ｂとが連続一体に形成され、断面略Ｌ字状に形成されており、ボディ２の底面と対向する突出片５ｂの面には固定接点７が設けられている。また、他方の端子６における収納凹所２ａ側の端部には、可動接点９が固着された接触ばね片８が固定されている。接触ばね片８は弾性を有する導電材料の帯板を折曲して形成され、略円弧状のたわみ部８ａの両端部に接触部８ｂ及び固定部８ｃが一体に形成されており、接触部８ｂの先端には固定接点７と接離自在に接触する可動接点９が固着され、可動接点９を固定接点７と対向させるようにして、固定部８ｃが収納凹所２ａ内に突出する端子６の端部に固定されている。ここに、固定接点７及び可動接点９から接点部１０が構成される。
【０００４】  また、中蓋３の中心には中蓋３を貫通する丸孔３ｂが穿設されている。丸孔３ｂ内には円柱状のピン１１が上下動自在に挿入されており、ピン１１の下端は接触ばね片８の接触部８ｂに当接している。また、中蓋３の上面には一段低くなった段部３ｃが形成されており、この段部３ｃにドーム状のバイメタル１２が開口部を下向きにして配置され、中蓋３とキャップ４との間にバイメタル１２が保持されている。
【０００５】
ここで、サーモスタットスイッチの外部にある熱源（図示せず）の温度が上昇（又は低下）すると、熱源の温度変化がキャップ４を介してバイメタル１２に伝わり、バイメタル１２の中央部が図１２中下方に変位する。この時、バイメタル１２の変位に応じてピン１１が下方に移動し、可動接点９が固定接点７から離れる方向に接触ばね片８を押し撓めるので、可動接点９が固定接点７から解離し、接点部１０はオフ状態となる。一方、熱源の温度が低下（又は上昇）すると、熱源の温度変化がキャップ４を介してバイメタル１２に伝わり、バイメタル１２の中央部が図中上方に変位し、可動接点９が固定接点７から離れる方向に接触ばね片８を押し撓める力がなくなるため、接触ばね片８のばね復帰力によって、可動接点９が固定接点７に近付く向きに接触ばね片８が移動し、接点部１０はオン状態となる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成のサーモスタットスイッチでは、器体１外部の温度に応じて変位するバイメタル１２が器体１内に配置されており、バイメタル１２は器体１によって囲まれているので、熱伝導性が悪く、スイッチの応答速度が遅いという問題があった。
【０００７】
そこで、スイッチの応答速度を改善するため、図１３に示すように、キャップ４の上面に開口部４ａを設け、この開口部４ａにバイメタル１２を臨ませたサーモスタットスイッチも提案されているが、開口部４ａや丸孔３ｂなどを介して接点部１０を収納する収納凹所２ａ内に塵や埃などの異物が侵入し、器体１内に侵入した塵や埃などの異物が接点部１０に付着して、接点部１０の接触信頼性が悪化するという問題があった。
【０００８】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、スイッチの応答速度を向上させるとともに、接点部の接触信頼性が低下するのを防止したサーモスタットスイッチを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、固定接点及び固定接点と接離自在に接触する可動接点からなる接点部と、ドーム状に形成され温度変化に応じて中央部が変位変位する可動部と、可動部の変位に応じて駆動され、両接点を開閉させる駆動部と、上記各部を収納する器体とを備え、器体の表面に器体の内部と連通する開口部を設けると共に、該開口部に臨むようにして可動部を器体内部に配置し、少なくとも接点部が収納された器体内部の部位を封止する封止手段を器体内部に設けたサーモスタットスイッチにおいて、封止手段は可撓性を有する材料から形成され、ドーム状に形成されて可動部が載置される中央部と、中央部の円周部が内周面に結合された円環部とを備え、中央部において可動部が載置される面と反対側の面に突設された円柱状の突起部で上記駆動部を構成したことを特徴とし、可動部は開口部に臨むようにして器体内部に配置されているので、器体外部の温度変化に対する可動部の応答速度を向上させることができ、且つ、器体内部には、少なくとも接点部が収納された器体内部の部位を封止する封止手段が設けられているので、開口部から器体内部に侵入した塵や埃などの異物が接点部に付着して、接点部の接触信頼性が低下するのを防止できる。しかも、駆動部は封止手段と一体的に形成されているので、駆動部と封止手段とを別体に形成した場合に比べて、部品数が少なくなり、また駆動部を器体内部に位置決めする部材が不要になるから、さらに部品数を少なくでき、組立作業性が向上する。さらに、封止手段は可撓性を有する材料から形成されているので、可動部の変位に応じて封止手段が変形したとしても、封止手段に可動部の変位を妨げるような力が発生するのを防止できる。
【００１０】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、封止手段は可動部と器体との間の隙間を封止することを特徴とし、可動部は開口部に臨むようにして器体内部に配置されており、封止手段は可動部と器体との間の隙間を封止しているので、開口部から器体内部に塵や埃などの異物が侵入するのを防止し、接点部に異物が付着して接点部の接触信頼性が低下するのを防止でき、且つ、封止手段は可撓性を有する材料から形成されているので、可動部の変位に応じて封止手段が変形したとしても、封止手段に可動部の変位を妨げるような力が発生するのを防止できる。
【００１１】
請求項３の発明では、請求項１の発明において、封止手段は開口部全体を覆うことを特徴とし、封止手段は開口部全体を覆っているので、開口部から器体内部に塵や埃などの異物が侵入するのを防止し、接点部に異物が付着して接点部の接触信頼性が低下するのを防止でき、且つ、封止手段は可撓性を有する材料から形成されているので、可動部の変位に応じて封止手段が変形したとしても、封止手段に可動部の変位を妨げるような力が発生するのを防止できる。
【００１４】
請求項４の発明では、請求項１の発明において、器体は、可動部と駆動部と接点部とを収納する収納凹所が形成されたボディと、収納凹所の開口側からボディに嵌着されるキャップとで構成され、キャップの背面にボディ側に突出する弾性を有する係止片を設けると共に、係止片に対応するボディの部位に係止片が凹凸係止する被係止部を設けたことを特徴とし、収納凹所の開口側からキャップをボディに組み込むと、キャップに設けた係止片が被係止部と弾性係止し、キャップとボディとをワンタッチで結合することができるから、キャップとボディとを結合するために特別な治具を用意する必要がなく、組立作業の作業性が向上する。しかもキャップは耐熱性を有する材料から形成されているので、高温の雰囲気下においても使用可能なサーモスタットスイッチを実現できる。
【００１５】
請求項５の発明では、請求項１の発明において、封止手段は少なくとも２００℃の雰囲気下で耐熱性を有する材料から形成されたことを特徴とし、封止手段は耐熱性を有する材料から形成されているので、高温の雰囲気下においても使用可能なサーモスタットスイッチを実現できる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１７】
（参考例１）
本発明に係るサーモスタットスイッチの参考例を図１乃至図４を参照して説明する。サーモスタットスイッチの器体１は、有底円筒状であって収納凹所２ａ内に後述する接点部１０を収納する合成樹脂製のボディ２と、略円板状であって一面にボディ２の収納凹所２ａと嵌合する突台部３ａが突設され、収納凹所２ａの開口を塞ぐようにしてボディ２に取り付けられた合成樹脂製の中蓋３と、収納凹所２ａの開口側からボディ２に被せられ、ボディ２にかしめ固定される金属製のキャップ４とで構成される。
【００１８】
ボディ２の底面には、導電性材料から形成された一対の端子５，６が貫設されている。一方の端子５は、ボディ２の底面に固定される端子片５ａと、端子片５ａの収納凹所２ａ側の端部から端子片５ａと略直交する方向に突出する突出片５ｂとが連続一体に形成され、断面略Ｌ字状に形成されており、ボディ２の底面と対向する突出片５ｂの面には固定接点７が設けられている。また、他方の端子６における収納凹所２ａ側の端部には、可動接点９が固着された接触ばね片８が固定されている。接触ばね片８は弾性を有する導電材料の帯板を折曲して形成され、略円弧状のたわみ部８ａの両端部に接触部８ｂ及び固定部８ｃが一体に形成されており、接触部８ｂの先端には固定接点７と接離自在に接触する可動接点９が固着され、可動接点９を固定接点７と対向させるようにして、固定部８ｃが収納凹所２ａ内に突出する端子６の端部に固定されている。ここに、固定接点７及び可動接点９から接点部１０が構成される。
【００１９】
中蓋３の上面には、中蓋３を貫通する丸孔３ｂが略中央に開口しており、この丸孔３ｂ内に駆動部たる円柱状のピン１１が上下動自在に挿入されている。そして、ピン１１の下端は接触ばね片８の接触部８ｂに当接している。ここで、中蓋３とキャップ４との間には、少なくとも接点部１０を収納するボディ２の収納凹所２ａを封止する封止部材（封止手段）１４が介装されている。
【００２０】
封止部材１４は例えばゴムなどの可撓性を有する材料から形成され、断面形状が略矩形状であって上下面がそれぞれ中蓋３の上面及びキャップ４の内面と接触する円環部１４ａと、ドーム状に形成され円周部が円環部１４ａの内周面に結合された薄肉の中央部１４ｂとで構成される。封止部材１４の中央部１４ｂには、可動部たるドーム状のバイメタル１２が開口部を下向きにして配置されており、バイメタル１２はキャップ４の上面に形成された丸孔状の開口部４ａに臨んでいる。尚、開口部４ａの内径はバイメタル１２の外径よりも小さい寸法に形成されているので、バイメタル１２が開口部４ａから脱落することはない。また、封止部材１４の円環部１４ａに対応する中蓋３上面の部位には一段低くなった段部３ｄが形成されており、この段部３ｄによって封止部材１４が位置決めされる。
【００２１】
このスイッチを組み立てる際は、ボディ２の収納凹所２ａ内に接点部１０が組み込まれた状態で、中蓋３の突台部３ａをボディ２の収納凹所２ａに嵌合させ、収納凹所２ａの開口を塞ぐようにして中蓋３をボディ２上に載置し、中蓋３の丸孔３ｂ内にピン１１を挿入する。そして、中央部１４ｂの突出方向が上向きになるようにして中蓋３上に封止部材１４を載置し、封止部材１４の中央部１４ａにバイメタル１２を載置した後、キャップ４を収納凹所２ａの開口側からボディ２に被せ、キャップ４の周壁４ｂをかしめて、ボディ２の周面に突設された鍔部２ｂと係止させることにより、キャップ４をボディ２に固定する。この時、バイメタル１２は封止部材１４とキャップ４との間で保持される。
【００２２】
ここで、サーモスタットスイッチの外部にある熱源（図示せず）の温度が上昇（又は低下）すると、バイメタル１２の中央部が図１中下方に変位する。この時、バイメタル１２の変位に応じてピン１１が図中下方に移動し、可動接点９が固定接点７から離れる方向に接触ばね片８を押し撓めるので、可動接点９が固定接点７から解離し、接点部１０はオフ状態となる。この時、バイメタル１２の変位に応じて、封止部材１４の中央部１４ｂは図中下方に押し撓められるが、封止部材１４は可撓性を有する材料から形成され、中央部１４ｂの厚みは中央部１４ｂの強度を確保でき、且つ、バイメタル１２の変位に応じて変形する際にバイメタル１２の変位を妨げるような力が発生しない程度の厚みに形成されているので、封止部材１４にバイメタル１２の変位を妨げるような力が発生することはない。
【００２３】
一方、熱源の温度が低下（又は上昇）すると、バイメタル１２の中央部が図中上方に変位し、可動接点９が固定接点７から離れる方向に接触ばね片８を押し撓める力がなくなるため、接触ばね片８のばね復帰力によって、可動接点９が固定接点７に近付く向きに接触ばね片８が移動し、接点部１０はオン状態となる。また、封止部材１４の中央部１４ｂも弾性復帰力によって図中上方に移動し、図１に示す状態に戻る。
【００２４】
このように、このサーモスタットスイッチでは、キャップ４に設けた開口部４ａを介してバイメタル１２が外部に露出しているので、バイメタル１２が器体１に囲まれている場合に比べて、器体１外部の温度変化に対するバイメタル１２の応答速度が向上する。また、封止部材１４により接点部１０を収納する収納凹所２ａが封止されているので、開口部４ａから器体１内部に侵入した塵や埃などのごみが、接点部１０を収納する収納凹所２ａ内に侵入するのを防止でき、接点部１０の接触信頼性を確保できる。
【００２５】
尚、上述した封止部材１４の材料として、例えばシリコーンゴムのような耐熱性を有する材料を用いても良く、耐熱性を有する材料で封止部材１４を形成することにより、例えば２００℃以上の高温雰囲気下においても使用可能なサーモスタットスイッチを実現することができる。
【００２６】
（参考例２）
本参考例のサーモスタットスイッチの断面図を図５に示す。参考例１で説明したサーモスタットスイッチでは、中蓋３とキャップ４との間に封止部材１４を介装しているが、本参考例のサーモスタットスイッチでは、封止部材１４の代わりに、可撓性を有する材料から略円形に形成された薄膜フィルム１５を中蓋３の上面に載置し、薄膜フィルム１５上に断面形状が略円形に形成された環状のシール部材１６を載置している。また、薄膜フィルム１５の略中央にはバイメタル１２が載置されており、バイメタル１２はキャップ４の開口部４ａから外部に露出している。尚、薄膜フィルム１５及びシール部材１６以外の構成は参考例１のサーモスタットスイッチと略同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００２７】
ここで、中蓋３の上面とキャップ４の内面との間に薄膜フィルム１５とシール部材１６とが挟持されるので、薄膜フィルム１５及びシール部材１６から構成される封止手段により接点部１０が収納される収納凹所２ａを封止することができる。尚、薄膜フィルム１５の膜厚は十分薄いので、バイメタル１２が変位する際に薄膜フィルム１５にバイメタル１２の変位を妨げるような力は発生しない。
【００２８】
このように、本参考例のサーモスタットスイッチでは、薄膜フィルム１５及びシール部材１６からなる封止手段で、接点部１０が収納される収納凹所２ａを封止しているので、参考例１と同様に、開口部４ａから器体１内部に侵入した塵や埃などの異物が、接点部１０を収納する収納凹所２ａ内に侵入するのを防止でき、接点部１０の接触信頼性を確保できる。また、キャップ４に設けた開口部４ａを介してバイメタル１２が外部に露出しているので、バイメタル１２が器体１に囲まれている場合に比べて、器体１外部の温度変化に対するバイメタル１２の応答速度が向上する。
【００２９】
尚、上述した薄膜フィルム１５の材料として、例えばポリイミド樹脂のような耐熱性を有する材料を用いても良く、耐熱性を有する材料で薄膜フィルム１５を形成することにより、例えば２００℃以上の高温雰囲気下においても使用可能なサーモスタットスイッチを実現することができる。
【００３０】
（実施形態１）
本実施形態のサーモスタットスイッチを図６及び図７を参照して説明する。参考例１のサーモスタットスイッチでは、封止部材１４とピン１１とを別体に形成し、ピン１１を支持するために中蓋３を設けているが、本実施形態のサーモスタットスイッチでは、封止部材１４の中央部１４ｂ下面の略中央に、接点部１０を駆動するための略円柱状の突起部１４ｃを封止部材１４と一体に形成しており、駆動部を構成する突起部１４ｃは封止部材１４と一体に形成されているので、駆動部（突起部１４ｃ）を支持する部材を設ける必要がなく、中蓋３を無くしている。尚、封止部材１４以外の構成は参考例１のサーモスタットスイッチと同様であるので、同一の構成要素には、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３１】
ここで、サーモスタットスイッチの外部にある熱源（図示せず）の温度が上昇（又は低下）すると、バイメタル１２の中央部が図６中下方に変位する。この時、バイメタル１２の変位に応じて封止部材１４の中央部１４ｂが撓められ、中央部１４ｂに設けた突起部１４ｃが図中下方に移動し、可動接点９が固定接点７から離れる方向に接触ばね片８を押し撓めるので、可動接点９が固定接点７から解離し、接点部１０はオフ状態となる。一方、熱源の温度が低下（又は上昇）すると、バイメタル１２の中央部が図中上方に変位し、可動接点９が固定接点７から離れる方向に接触ばね片８を押し撓める力がなくなるため、接触ばね片８のばね復帰力によって、可動接点９が固定接点７に近付く向きに接触ばね片８が移動し、接点部１０はオン状態となる。また、封止部材１４の中央部１４ｂも弾性復帰力によって図中上方に移動し、図６に示す状態に戻る。
【００３２】
上述のように、封止部材１４は例えばゴムなどの可撓性を有する材料から形成されており、駆動部を構成する突起部１４ｃが封止部材１４と一体に形成されているので、部品数を減らすことができ、組立作業性が向上する。また、突起部１４ｃは封止部材１４と一体に形成されているので、突起部１４ｃを位置決めするための部材を別途設ける必要がなく、したがって駆動部を構成するピン１１を支持するめの中蓋３が不要になるから、部品数を減らすことができ、組立作業性が向上する。
【００３３】
尚、本実施形態では、接触ばね片８を押圧する部位を封止部材１４と同じ材料で形成しているが、図８（ａ）（ｂ）に示すように、突起部１４ｃの先端に、封止部材１４とは異なる材料で形成され、接触ばね片８を押圧する押圧部１４ｄを設け、押圧部１４ｄと封止部材１４とを同時成形するようにしても良い。
【００３４】
（参考例３）
他の参考例のサーモスタットスイッチについて図９及び図１０を参照して説明する。参考例１のサーモスタットスイッチでは、バイメタル１２と封止部材１４とを別体に形成しているが、本参考例のサーモスタットスイッチでは、バイメタル１２とシール部材（封止手段）１７とを一体的に形成している。尚、バイメタル１２及び封止部材１４以外のサーモスタットスイッチの構成は参考例１のサーモスタットスイッチと同様であるので、同一の構成要素には、同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３５】
ここで、シール部材１７は例えばゴムなどの可撓性を有する材料から形成されており、断面形状が略矩形状に形成された円環状であって、バイメタル１２の周部がシール部材１７の内周面に結合するようにして、バイメタル１２とシール部材１７とがモールド成形されている。このように、バイメタル１２はシール部材１７と一体的に形成されているので、部品数が少なくなり、且つ、中蓋３の上面においてバイメタル１２が位置決めされるから、組立作業性が向上する。
【００３６】
尚、本参考例ではシール部材１７の材料としてゴムを用いてるが、シール部材１７の材料をゴムに限定する趣旨のものではなく、可撓性を有する材料であればどのような材料を用いても良く、シール部材１７の材料として例えばゲル状物質を用いても良い。
【００３７】
また、上述した参考例２のサーモスタットスイッチにおいて、封止手段を構成する薄膜フィルム１５とバイメタル１２とを一体的に構成しても良く、例えばバイメタル１２に薄膜フィルム１５を接着することにより、部品数を少なくでき、組立作業性が向上する。
【００３８】
（参考例４）
本参考例のサーモスタットスイッチを図１１を参照して説明する。上述した実施形態１および参考例１〜３のサーモスタットスイッチでは、キャップ４をボディ２にかしめ固定しているが、本参考例のサーモスタットスイッチでは、図９に示す参考例３のサーモスタットスイッチにおいて、キャップ４とボディ２とを凹凸嵌合により結合している。尚、キャップ４以外の構成は参考例３のサーモスタットスイッチと同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付して、その説明を省略する。
【００３９】
本参考例では、キャップ４を例えばＬＣＰのような耐熱性を有する成形材料で樹脂成形し、キャップ４の周壁４ｂの開口縁に内側に突出する爪片４ｃを突設している。而して、キャップ４を取り付ける際は、ボディ２及び中蓋３の上方から、キャップ４を周壁４ｂの開口縁を下向きにしてボディ２側に押し込むと、周壁４ｂに設けた爪片４ｃが中蓋３及びボディ２の周面と当接して、キャップ４の周壁４ｂが外側に押し広げられ、さらにキャップ４をボディ２側に押し込むと、キャップ４の爪片４ｃがボディ２の周面に形成された鍔部２ｂの縁と係止して、キャップ４がボディ２に固定される。ここに、キャップ４の周壁４ｂ及び爪片４ｃから係止片が構成され、ボディ２の鍔部２ｂから被係止部が構成される。
【００４０】
ところで、従来のサーモスタットスイッチのように、バイメタル１２が器体１の内部に収納されている場合、熱伝導性を少しでも向上させるために、キャップ４に樹脂成型品を用いることは出来なかったが、上述の実施形態１および参考例１〜４では、キャップ４に開口部４ａを形成し、バイメタル１２を露出させることによって、熱源の温度変化に対するバイメタル１２の応答速度を向上させているので、キャップ４に樹脂成型品を用いることが可能となった。したがって、上述のようにキャップ４をボディ２の上方から被せ、爪片４ｃと鍔部２ｂの縁とを凹凸嵌合させることにより、キャップ４をボディ２にワンタッチで固定することができ、キャップ４をボディ２にかしめ固定する場合のように特別な治具を必要とすることなく、組立作業性が向上する。尚、実施形態１および参考例１、２のサーモスタットスイッチにおいても、本実施形態と同様にボディ２とキャップ４とを凹凸嵌合させるようにしても良いのは勿論のことである。
【００４１】
【発明の効果】
上述のように、請求項１の発明は、固定接点及び固定接点と接離自在に接触する可動接点からなる接点部と、ドーム状に形成され温度変化に応じて中央部が変位する可動部と、可動部の変位に応じて駆動され、両接点を開閉させる駆動部と、上記各部を収納する器体とを備え、器体の表面に器体の内部と連通する開口部を設けると共に、該開口部に臨むようにして可動部を器体内部に配置し、少なくとも接点部が収納された器体内部の部位を封止する封止手段を器体内部に設けたサーモスタットスイッチにおいて、封止手段は可撓性を有する材料から形成され、ドーム状に形成されて可動部が載置される中央部と、中央部の円周部が内周面に結合された円環部とを備え、中央部において可動部が載置される面と反対側の面に突設された円柱状の突起部で上記駆動部を構成したことを特徴とし、可動部は開口部に臨むようにして器体内部に配置されているので、器体外部の温度変化に対する可動部の応答速度を向上させることができ、且つ、器体内部には、少なくとも接点部が収納された器体内部の部位を封止する封止手段が設けられているので、開口部から器体内部に侵入した塵や埃などの異物が接点部に付着して、接点部の接触信頼性が低下するのを防止できるという効果がある。しかも、駆動部は封止手段と一体的に形成されているので、駆動部と封止手段とを別体に形成した場合に比べて、部品数が少なくなり、また駆動部を器体内部に位置決めする部材が不要になるから、さらに部品数を少なくでき、組立作業性が向上する。さらに、封止手段は可撓性を有する材料から形成されているので、可動部の変位に応じて封止手段が変形したとしても、封止手段に可動部の変位を妨げるような力が発生するのを防止できる。
【００４２】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、封止手段は可動部と器体との間の隙間を封止することを特徴とし、可動部は開口部に臨むようにして器体内部に配置されており、封止手段は可動部と器体との間の隙間を封止しているので、開口部から器体内部に塵や埃などの異物が侵入するのを防止し、接点部に異物が付着して接点部の接触信頼性が低下するのを防止でき、且つ、封止手段は可撓性を有する材料から形成されているので、可動部の変位に応じて封止手段が変形したとしても、封止手段に可動部の変位を妨げるような力が発生するのを防止できるという効果がある。
【００４３】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、封止手段は開口部全体を覆うことを特徴とし、封止手段は開口部全体を覆っているので、開口部から器体内部に塵や埃などの異物が侵入するのを防止し、接点部に異物が付着して接点部の接触信頼性が低下するのを防止でき、且つ、封止手段は可撓性を有する材料から形成されているので、可動部の変位に応じて封止手段が変形したとしても、封止手段に可動部の変位を妨げるような力が発生するのを防止できるという効果がある。
【００４６】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、器体は、可動部と駆動部と接点部とを収納する収納凹所が形成されたボディと、収納凹所の開口側からボディに嵌着されるキャップとで構成され、キャップの背面にボディ側に突出する弾性を有する係止片を設けると共に、係止片に対応するボディの部位に係止片が凹凸係止する被係止部を設けたことを特徴とし、収納凹所の開口側からキャップをボディに組み込むと、キャップに設けた係止片が被係止部と弾性係止し、キャップとボディとをワンタッチで結合することができるから、キャップとボディとを結合するために特別な治具を用意する必要がなく、組立作業の作業性が向上するという効果がある。しかもキャップは耐熱性を有する材料から形成されているので、高温の雰囲気下においても使用可能なサーモスタットスイッチを実現できるという効果もある。
【００４７】
請求項５の発明は、請求項１の発明において、封止手段は少なくとも２００℃の雰囲気下で耐熱性を有する材料から形成されたことを特徴とし、封止手段は耐熱性を有する材料から形成されているので、高温の雰囲気下においても使用可能なサーモスタットスイッチを実現できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  参考例１のサーモスタットスイッチの断面図である。
【図２】  同上に用いる封止部材を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は上面図である。
【図３】（ａ）は同上の正面図、（ｂ）は同上の上面図である。
【図４】  同上の分解斜視図である。
【図５】  参考例２のサーモスタットスイッチの断面図である。
【図６】  実施形態１のサーモスタットスイッチの断面図である。
【図７】  同上に用いる封止部材を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は上面図である。
【図８】  同上に用いる別の封止部材を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は上面図である。
【図９】  参考例３のサーモスタットスイッチの断面図である。
【図１０】  同上に用いるシール部材を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は上面図である。
【図１１】  参考例４のサーモスタットスイッチの断面図である。
【図１２】  従来のサーモスタットスイッチの断面図である。
【図１３】  従来の別のサーモスタットスイッチの断面図である。
【符号の説明】
１  器体
２  ボディ
２ａ  収納凹所
３  中蓋
３ｂ  丸孔
４  キャップ
４ａ  開口部
１０  接点部
１１  ピン
１２  バイメタル
１４  封止部材
１４ｂ  中央部
【図１】
0003991533.tif 000002
【図２】
0003991533.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003991533.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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