(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
負荷を加熱する加熱コイルと、この加熱コイルを高周波で駆動するスイッチング素子と、該スイッチング素子を有する誘導加熱部に入力される交流のゼロクロス点に同期した信号を出力する同期信号発生回路と、負荷温度等を検知する複数の温度検出回路と、前記複数の温度検出回路から出力されたアナログ信号と、前記複数のアナログ信号を前記同期信号発生回路の出力に同期して切替えて出力する信号切替え手段と、この信号切替え手段の出力を入力してノイズを除去するフィルタ回路と、このフィルタ回路の出力を入力してアナログ信号をデジタル信号に変換するマイクロコンピュータとを備え、前記複数の温度検出回路が出力したアナログ信号が前記信号切替え手段に入力され、前記信号切替え手段から出力されたアナログ信号のうち前記マイクロコンピュータは、先に入力されたアナログ信号に対して次に入力されたアナログ信号の電圧が収束してから前記同期信号発生回路の次の出力がなされるまでの間に前記次に入力されたアナログ信号をデジタル信号に変換することを特徴とする誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の誘導加熱部を有する誘導加熱調理器の制御手段に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の誘導加熱調理器は、裸火が出ず、負荷の温度制御が可能で安全性が高いことから、卓上のガステーブル等に代わる熱源として認知されている。さらに、システムキッチン等に組み込まれる電気調理器としては、従来シーズヒータやプレートヒータ、ハロゲンヒータ等の抵抗体を熱源としたものから、一部を誘導加熱に置き換えたものに代わりつつある。
【０００３】
この誘導加熱調理器は、使用者の操作するキースイッチの入力、加熱手段の操作出力や状態を検出するセンサ信号入力等の制御を行う手段としてマイクロコンピュータを使用している。
【０００４】
このマイクロコンピュータは、所謂ワンチップマイコンと呼ばれ、入出力端子やアナログ信号をデジタル値に変換（以後ＡＤ変換と云う。）するための入力端子（以後ＡＤ入力端子と云う。）、デジタル値からアナログ信号に変換して出力する出力端子、タイマー機能等を夫々複数有している。そして、一般的なワンチップマイコンは８本のＡＤ入力端子を備えている。
【０００５】
加熱部として誘導加熱部のみ有する誘導加熱調理器の場合は、コイル電流、入力電流、電源電圧等動作状態を把握するための検出回路や、負荷温度、インバータ部の発熱部品の温度を検出するサーミスタ等の温度センサを備えた温度検出回路等が、出力するアナログ信号をマイクロコンピュータのＡＤ入力端子に入力して、夫々の信号を適時ＡＤ変換してソフトウェア処理を行っている。
【０００６】
また、誘導加熱部に加えて抵抗加熱部を有する誘導加熱調理器の場合には、さらに抵抗加熱部の負荷温度を検出する温度センサを備えた負荷温度検出回路を設け、そのアナログ信号出力をＡＤ入力端子に接続してソフトウェア処理を行っている。
【０００７】
ところが、複数の誘導加熱部を有する電流共振形の誘導加熱調理器の場合、コイル電流、入力電流、負荷温度、スイッチング素子温度等の動作状態を示すアナログ信号が誘導加熱部の搭載数に比例して増加するとともに、前記以外に電源電圧等のアナログ信号も必要となる。
【０００８】
つまり、二つの誘導加熱部を備えた場合、アナログ信号の総数は９本となり、さらに一つの抵抗加熱部を備えた場合にはアナログ信号の総数は１０本などとなるので、一般的なマイクロコンピュータが備えている８本のＡＤ入力端子では不足となる。
【０００９】
従来は、このような場合に対処する第一の方法として、誘導加熱部の数と同数のマイクロコンピュータを搭載してＡＤ入力端子の数を増やし、複数のマイクロコンピュータ間で相互に通信し、連携して制御を行う構成のものがある。
【００１０】
しかし、この方法では、マイクロコンピュータ及びその周辺部品の増加によるコストのアップが大きく、さらに、マイクロコンピュータ間の通信のためのソフトウェアが増加し、アナログ信号関連データのソフトウェア処理も煩雑となって、ソフト開発期間の長期化やソフト開発コストが増大するという問題がある。
【００１１】
第二の方法として、信号切替手段をＡＤ入力端子の前段に配して、見掛け上ＡＤ入力端子を増加させる構成のものがある。この方法は、信号切替手段としてＣＭＯＳの複数チャンネルアナログマルチプレクサＩＣを使用すればマイクロコンピュータを使用するより安価に実施可能である。
【００１２】
この第二の方法による一例を図１を用いて説明する。図１は二つの電流共振形の誘導加熱部と、魚等を焼くヒータによる抵抗加熱部を有する誘導加熱調理器の回路構成図である。
【００１３】
図において、商用電源１に誘導加熱部３、４、抵抗加熱部５、電源電圧検出回路６及び同期信号発生回路７が接続される。
【００１４】
誘導加熱部３、４は負荷温度センサ３ａ、４ａ、コイル電流センサ３ｄ、４ｄ、スイッチング素子温度センサ３ｇ、４ｇ、入力電流センサ３ｉ、４ｉと、これらの信号をそれぞれレベル調整しアナログ信号に変換する負荷温度検出回路３ｂ、４ｂ、コイル電流検出回路３ｅ、４ｅ、スイッチング素子温度センサ３ｈ、４ｈ、入力電流検出回路３ｊ、４ｊとを備え、これらの動作状態をアナログ信号として出力する。
【００１５】
これら８本のアナログ信号の内、負荷温度検出回路３ｂ、４ｂから出力されるアナログ信号は信号切替手段８内のスイッチ回路８ａ１に、スイッチング素子温度検出回路３ｈ、４ｈから出力されるアナログ信号は信号切替手段８内のスイッチ回路８ａ２に入力される。コイル電流検出回路３ｅ、４ｅ、入力電流検出回路３ｊ、４ｊから出力されるアナログ信号は直接マイクロコンピュータ９のＡＤ入力端子（ＡＤ１）、（ＡＤ５）、（ＡＤ２）、（ＡＤ６）に入力される。
【００１６】
また、これら誘導加熱部３、４の誘導加熱制御手段３k、４kは夫々マイクロコンピュータ９の出力端子（ＯＵＴ２）、（ＯＵＴ３）から出力されるスイッチング素子の制御信号が入力される。
【００１７】
信号切替手段８は２入力を切替えるスイッチ回路８ａ１、８ａ２を２回路と、夫々のスイッチ回路に対応したフィルタ回路８ｂ１、８ｂ２と、切替信号入力部を備え、マイクロコンピュータ９の出力（ＯＵＴ１）からの切替信号によって切替えるべきスイッチ回路および入力を選んで適宜入力を切替えて出力する。
【００１８】
信号切替手段８内のスイッチ回路８ａ１、８ａ２の出力は、それぞれ同信号切替手段８内のフィルタ回路８ｂ１、８ｂ２の入力に接続され、フィルタ回路８ｂ１、８ｂ２の出力はマイクロコンピュータ９のＡＤ入力端子（ＡＤ３）、（ＡＤ４）に接続される。
【００１９】
抵抗加熱部５は抵抗加熱部負荷温度センサ５ｄとこの信号をレベル調整しアナログ信号に変換する抵抗加熱部負荷温度検出回路５ｅを備え、これらの動作状態をアナログ信号として出力する。また、抵抗加熱部５のヒータ５ａはスイッチング素子５ｂによってオンオフされ、スイッチング素子５ｂはヒータ制御回路５cによって制御され、ヒータ制御回路５ｃはマイクロコンピュータ９の出力端子（ＯＵＴ４）に接続されマイクロコンピュータ９によって制御される。
【００２０】
電源電圧を検出する電源電圧検出回路６のアナログ信号出力は、マイクロコンピュータ９のＡＤ入力端子（ＡＤ８）に接続される。
【００２１】
この例では、アナログ信号の総数は前記した誘導加熱部３、４と、抵抗加熱部５と、電源電圧検出回路６のアナログ信号を合計した１０本である。
【００２２】
同期信号発生回路７は商用電源１に接続され、電源電圧のゼロクロス点を検出し、商用電源１の周期に同期した信号を出力するもので、この出力はマイクロコンピュータ９の入力端子（ＩＮ１）に接続される。
【００２３】
使用者が操作するための表示部１０や入力部１１は、夫々マイクロコンピュータ９の出力端子（ＯＵＴ５）、入力端子（ＩＮ２）に接続される。
【００２４】
次に、回路の動作を説明する。
【００２５】
使用者が負荷２を誘導加熱部３の加熱コイル３ｃの上に置き、誘導加熱を行うため入力部１１の所定のキースイッチを押すと、マイクロコンピュータ９の入力端子（ＩＮ２）に信号が入力され、マイクロコンピュータ９はその旨を判断して、表示部１０に制御状態を示す信号を出力端子（ＯＵＴ５）から出力し、その信号により表示部１０は所定の表示を行う。
【００２６】
ほぼ同時に、マイクロコンピュータ９は出力端子（ＯＵＴ２）から誘導加熱部制御手段３ｋに信号を出力し、誘導加熱部制御手段３ｋはその信号によりスイッチング素子３ｆを高周波で駆動し、加熱コイル３ｃに高周波電流が流れ、この高周波電流によって負荷２に渦電流が発生し、そのジュール熱で負荷２自体を発熱させる。
【００２７】
加熱が開始されると、マイクロコンピュータ９は電源電圧検出回路６、負荷温度検出回路３ｂ、４ｂ、コイル電流検出回路３ｅ、４ｅ、スイッチング素子温度検出回路３ｈ、４ｈ、入力電流検出回路３ｊ、４ｊの各アナログ信号を同期信号発生回路７の信号に同期して入力し、内部でＡＤ変換しソフトウェア処理を行いながら、適宜誘導加熱部３および表示部１０の制御を行う。
【００２８】
このとき、負荷温度検出回路３ｂ、４ｂのアナログ信号とスイッチング素子温度検出回路３ｈ、４ｈのアナログ信号は、信号切替手段８を経由してマイクロコンピュータ９のＡＤ入力端子（ＡＤ３）、（ＡＤ４）に入力される構成なので、マイクロコンピュータ９は出力端子（ＯＵＴ１）から同期信号発生回路７の信号に同期した切替信号を信号切替手段８に出力し、前記四つのアナログ信号を周期的に切替えてＡＤ入力端子（ＡＤ３）、（ＡＤ４）に入力して、ＡＤ変換を行い、ＡＤ変換後のデジタル値に応じたソフトウェア処理を行って加熱動作を進行させる。
【００２９】
マイクロコンピュータ９は同期信号と同期して切替信号を変化させて、自在に１０本のアナログ信号を選択し、処理を行っている。
（マイクロコンピュータを使用した例として特開平１０−５０４６８号公報等参照）
【００３０】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述した従来の信号切替手段８をＡＤ入力端子の前段に配して、アナログ信号を切替えてＡＤ変換を行う誘導加熱調理器は、アナログ信号の干渉という問題がある。
【００３１】
この問題を、図３を用いて詳細に説明する。図３は図１に示した誘導加熱調理器の主要部の各信号及びＡＤ変換タイミングの関連を示す図である。尚、この図の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示す信号は全て時間軸を一致させている。
【００３２】
図３（ａ）は、信号切替手段８内の一つのスイッチ回路に入力される異なる二つのアナログ信号（入力Ａ）、（入力Ｂ）の波形を示している。この例では二つの誘導加熱部３、４の負荷温度のアナログ信号波形を示している。
【００３３】
同図（ｂ）は、同期信号発生回路７が商用電源１の周期に同期して出力する同期信号と、これに同期してマイクロコンピュータ９が出力する切替信号と、信号切替手段８で同図（ａ）の二つの入力が信号切替手段８で選択される入力を示している。
【００３４】
同図（ｃ）は、信号切替手段８の出力波形で、入力との関係が分かるように破線で入力Ａと入力Ｂの波形を示している。
【００３５】
同図（ｄ）は、マイクロコンピュータ９のＡＤ変換タイミングとその時ＡＤ変換される入力を示している。
【００３６】
図より、入力Ａおよび入力ＢのＡＤ変換は同期信号の２周期に一回実行される。即ち、入力Ａおよび入力ＢのＡＤ変換は、同期信号の周期が商用電源の周期と同じであるので、一度処理が行われると電源の２周期後でないと実行されないことになるが、入力Ａ、入力Ｂはそれぞれ誘導加熱部３の負荷温度、誘導加熱部４の負荷温度なので、変化が緩やかで、その処理も低速でよいので問題とならない。
【００３７】
尚、入力Ａ、入力Ｂが誘導加熱部３のスイッチング素子温度、誘導加熱部４のスイッチング素子温度の場合もほぼ同様である。
【００３８】
しかし、特に誘導加熱部３、４の状態検出信号が動作ノイズの影響を受けやすいので、ノイズ除去用として信号切替手段８内にローパスのフィルタ回路８ｂ１、８ｂ２を挿入しているため、同図（ｃ）に示すように、信号の干渉が生じている。
【００３９】
すなわち、出力の電圧は、選択された入力Ａが入力Ｂに切替わると、入力Ａの電圧から即座に入力Ｂの電圧にならず、通常曲線を描いて入力Ｂの電圧に収束する動作となり、特に入力Ａと入力Ｂの電圧差が大きいと収束するまでの時間がより掛かるので、ＡＤ変換タイミング時に誤差のある値で演算処理等を行なってしまうことがある。入力Ｂが入力Ａに切替わる場合も同様である。
【００４０】
このため、温度制御の時期の遅速が生じ、負荷温度の場合は調理結果に不具合が起きたり、スイッチング素子温度の場合は温度超過により信頼性に悪影響を与えることが考えられる。
【００４１】
本発明は前記不具合を解決するものであり、信号切替手段を経由してマイクロコンピュータのＡＤ入力端子に入力されてＡＤ変換されるアナログ信号の干渉の影響を最小限とするものである。これにより、調理の不具合の発生を減少させ、製品の性能および信頼性を向上させるものである。
【００４２】
【課題を解決するための手段】
本発明は上述の課題を解決するために、負荷を加熱する加熱コイルと、この加熱コイルを高周波で駆動するスイッチング素子と、該スイッチング素子を有する誘導加熱部に入力される交流のゼロクロス点に同期した信号を出力する同期信号発生回路と、負荷温度等を検知する複数の温度検出回路と、前記複数の温度検出回路から出力されたアナログ信号と、前記複数のアナログ信号を前記同期信号発生回路の出力に同期して切替えて出力する信号切替え手段と、この信号切替え手段の出力を入力してノイズを除去するフィルタ回路と、このフィルタ回路の出力を入力してアナログ信号をデジタル信号に変換するマイクロコンピュータとを備え、前記複数の温度検出回路が出力したアナログ信号が前記信号切替え手段に入力され、前記信号切替え手段から出力されたアナログ信号のうち前記マイクロコンピュータは、先に入力されたアナログ信号に対して次に入力されたアナログ信号の電圧が収束してから前記同期信号発生回路の次の出力がなされるまでの間に前記次に入力されたアナログ信号をデジタル信号に変換ものである。
【００４３】
【発明の実施の形態】
本発明は、前述のように、負荷を加熱する加熱コイルと、この加熱コイルを高周波で駆動するスイッチング素子と、該スイッチング素子を有する誘導加熱部に入力される交流のゼロクロス点に同期した信号を出力する同期信号発生回路と、負荷温度等を検知する複数の温度検出回路と、前記複数の温度検出回路から出力されたアナログ信号と、前記複数のアナログ信号を前記同期信号発生回路の出力に同期して切替えて出力する信号切替え手段と、この信号切替え手段の出力を入力してノイズを除去するフィルタ回路と、このフィルタ回路の出力を入力してアナログ信号をデジタル信号に変換するマイクロコンピュータとを備え、前記複数の温度検出回路が出力したアナログ信号が前記信号切替え手段に入力され、前記信号切替え手段から出力されたアナログ信号のうち前記マイクロコンピュータは、先に入力されたアナログ信号に対して次に入力されたアナログ信号の電圧が収束してから前記同期信号発生回路の次の出力がなされるまでの間に前記次に入力されたアナログ信号をデジタル信号に変換ものである。
【００４４】
これによって、信号切替手段を経由してマイクロコンピュータのＡＤ入力端子に入力されるアナログ信号の干渉の影響を最小限とするものである。加えて、調理の不具合の発生を減少させ、製品の性能および信頼性を向上させるものである。
【００４５】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に従って説明する。
【００４６】
実施例は、二つの電流共振形の誘導加熱部と、魚等を焼くヒータによる抵抗加熱部を有する誘導加熱調理器の例である。
【００４７】
図１は誘導加熱調理器の回路構成図、図２は本発明の実施例の主要部の各信号及びＡＤ変換タイミングの関連を示す図である。
【００４８】
図１において、１は交流の商用電源である。２は鍋等の負荷である。
【００４９】
３および４は誘導加熱部で、これらの入力は商用電源１に接続される。誘導加熱部３、４の内部構成は全く同じで、次にこれらの内部構成を説明する。
【００５０】
３ａ、４ａは各々誘導加熱部３および誘導加熱部４（以下「各々誘導加熱部３および誘導加熱部４」は省略する。）の負荷２の温度を検出するサーミスタ等の負荷温度センサである。３ｂ、４ｂは負荷温度センサ３ａ、４ａの信号をレベル調整しアナログ信号に変換する負荷温度検出回路である。
【００５１】
３ｃ、４ｃは負荷２に渦電流を発生させ加熱する加熱コイルである。３ｄ、４ｄは加熱コイル３ｃ、４ｃに流れるコイル電流を検出するコイル電流センサである。３ｅ、４ｅはコイル電流センサ３ｄ、４ｄの信号をレベル調整しアナログ信号に変換するコイル電流検出回路である。
【００５２】
３ｆ、４ｆは加熱コイル３ｃ、４ｃを高周波で駆動するスイッチング素子である。３ｇ、４ｇはスイッチング素子３ｆ、４ｆの温度を検出するスイッチング素子温度センサである。３ｈ、４ｈはスイッチング素子温度センサ３ｇ、４ｇの信号をレベル調整しアナログ信号に変換するスイッチング素子温度検出回路である。
【００５３】
３ｉ、４ｉは誘導加熱部３、４の入力電流を検出する入力電流センサである。３ｊ、４ｊは入力電流センサ３ｉ、４ｉの信号をレベル調整しアナログ信号に変換する入力電流検出回路である。
【００５４】
３ｋ、４ｋは後記マイクロコンピュータ９の出力端子（ＯＵＴ２）、（ＯＵＴ３）から出力される制御信号によってスイッチング素子３ｆ、４ｆの駆動信号等を出力する誘導加熱制御手段である。
【００５５】
５は魚等を焼くヒータによる抵抗加熱部で、商用電源１および後記マイクロコンピュータ９に接続される。次にその内部構成を説明する。
【００５６】
５ａはシーズヒータ等のヒータである。５ｂはヒータ５ａをオンオフするスイッチング素子である。５ｃはスイッチング素子５ｂを制御するヒータ制御回路である。
【００５７】
５ｄは抵抗加熱部５の負荷の温度を直接または間接に検出する抵抗加熱部負荷温度センサである。５ｅは抵抗加熱部負荷温度センサ５ｄの信号をレベル調整しアナログ信号に変換する抵抗加熱部負荷温度検出回路である。
【００５８】
６は商用電源１に接続され、誘導加熱部３、４や抵抗加熱部５の電源電圧を検出し、レベル調整してアナログ信号に変換する電源電圧検出回路である。
【００５９】
７は商用電源１に接続され、電源電圧のゼロクロス点を検出し、電源の周期に同期した信号を出力する同期信号発生回路である。
【００６０】
８は後記マイクロコンピュータ９のＡＤ入力端子の前段に配され、入力されるアナログ信号を後記マイクロコンピュータ９からの切替信号によって切替え、フィルタ回路を経て出力する信号切替手段で、後記の回路８ａ１、８ａ２、８ｂ１、８ｂ２で構成される。
【００６１】
この例では、８ａ１、８ａ２は２入力のスイッチ回路で、夫々二つの入力信号を切替えて出力する。８ｂ１、８ｂ２は前段のスイッチ回路８ａ１、８ａ２の出力信号をノイズ等を除去して出力するローパスのフィルタ回路である。
【００６２】
この実施例では、スイッチ回路８ａ１の入力部には誘導加熱部３、４の負荷温度検出回路３ｂ、４ｂが接続され、スイッチ回路８ａ２の入力部には誘導加熱部３、４のスイッチング素子温度検出回路３ｈ、４ｈが接続され、夫々の出力はフィルタ回路８ｂ１、８ｂ２により、重畳しているノイズが除去されて出力される。
【００６３】
９は複数の入出力端子、８本のＡＤ入力端子（ＡＤ１）〜（ＡＤ８）、タイマー機能等を有し、制御回路全体を制御するマイクロコンピュータである。
【００６４】
マイクロコンピュータ９のＡＤ入力端子（ＡＤ１）はコイル電流検出回路３ｅの出力と、ＡＤ入力端子（ＡＤ２）は入力電流検出回路３ｊの出力と、ＡＤ入力端子（ＡＤ３）はフィルタ回路８ｂ１の出力と、ＡＤ入力端子（ＡＤ４）はフィルタ回路８ｂ２の出力と、ＡＤ入力端子（ＡＤ５）はコイル電流検出回路４ｅと、ＡＤ入力端子（ＡＤ６）は入力電流検出回路４ｊと、ＡＤ入力端子（ＡＤ７）は抵抗加熱部負荷温度検出回路５ｅの出力と、ＡＤ入力端子（ＡＤ８）は電源電圧検出回路６の出力と夫々接続されている。
【００６５】
マイクロコンピュータ９の出力端子（ＯＵＴ１）は信号切替手段８の入力と、出力端子（ＯＵＴ２）は誘導加熱部３の誘導加熱制御手段３ｋの入力と、出力端子（ＯＵＴ３）は誘導加熱部４の誘導加熱制御手段４ｋの入力と、出力端子（ＯＵＴ４）は抵抗加熱部５のヒータ制御回路５ｃと、入力端子（ＩＮ１）は同期信号発生回路７の出力と夫々接続されている。
【００６６】
１０は制御状態等を表示する表示部で、マイクロコンピュータ９の出力端子（ＯＵＴ５）と接続されている。１１は使用者が操作を行うキースイッチ等で構成される入力部で、マイクロコンピュータ９の入力端子（ＩＮ２）と接続されている。尚、この出力端子（ＯＵＴ５）および入力端子（ＩＮ２）は夫々複数の端子で構成されている。
【００６７】
この実施例では、前述したように、コイル電流、入力電流、電源電圧、抵抗加熱部負荷温度の各検出回路出力のアナログ信号計６本を直接ＡＤ入力端子に入力し、負荷温度およびスイッチング素子温度の検出回路出力のアナログ信号計４本を信号切替手段８を経由してＡＤ入力端子に入力する構成としている。
【００６８】
前記構成において、全体の動作を説明する。
【００６９】
使用者が負荷２を誘導加熱部３の加熱コイル３bの上に置き、誘導加熱を行うため入力部１１の所定のキースイッチを押すと、マイクロコンピュータ９の入力端子（ＩＮ２）に信号が入力され、マイクロコンピュータ９はその旨を判断して、表示部１０に制御状態等を示す信号を出力端子（ＯＵＴ５）から出力し、その信号により表示部１０は所定の表示を行う。
【００７０】
ほぼ同時に、マイクロコンピュータ９は出力端子（ＯＵＴ２）から誘導加熱部制御手段３ｋに信号を出力し、誘導加熱部制御手段３ｋはその信号によりスイッチング素子３ｆを高周波で駆動し、加熱コイル３ｃに高周波電流が流れ、この高周波電流によって負荷２に渦電流が発生し、そのジュール熱で負荷２自体を発熱させる。
【００７１】
加熱が開始されると、マイクロコンピュータ９は電源電圧検出回路６、負荷温度検出回路３ｂ、４ｂ、コイル電流検出回路３ｅ、４ｅ、スイッチング素子温度検出回路３ｈ、４ｈ、入力電流検出回路３ｊ、４ｊの各アナログ信号を同期信号発生回路７の信号に同期して入力し、内部でＡＤ変換しソフトウェア処理を行いながら、適宜誘導加熱部３および表示部１０の制御を行う。
【００７２】
このとき、負荷温度検出回路３ｂ、４ｂのアナログ信号とスイッチング素子温度検出回路３ｈ、４ｈのアナログ信号は、信号切替手段８を経由してマイクロコンピュータ９のＡＤ入力端子（ＡＤ３）、（ＡＤ４）に入力されるので、マイクロコンピュータ９は出力端子（ＯＵＴ１）から同期信号発生回路７の信号に同期した切替信号を信号切替手段８に出力し、前記四つのアナログ信号を周期的に切替えてＡＤ入力端子（ＡＤ３）、（ＡＤ４）に入力して、ＡＤ変換を行い、負荷温度およびスイッチング素子温度のデジタル値に応じたソフトウェア処理を行って加熱動作を進行させる。
【００７３】
尚、この実施例では、加熱を行わない誘導加熱部４の負荷温度等のアナログ信号も処理しているのは、誘導加熱部４の加熱も同時に行う場合とアナログ信号のソフトウェア処理を共通化しているためである。
【００７４】
このＡＤ変換のタイミングについては、図２を用いて詳細に説明する。尚、この図の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示す信号は全て時間軸を一致させている。
【００７５】
図２（ａ）は、信号切替手段８内の一つのスイッチ回路に入力される異なる二つのアナログ信号（入力Ａ）、（入力Ｂ）の波形を示している。この例では、入力Ａは誘導加熱部３の負荷温度検出回路３ｂの出力信号、入力Ｂは誘導加熱部４の負荷温度検出回路４ｂの出力信号の波形を示している。入力Ａの波形は加熱されている誘導加熱部３の負荷温度なので右上がりの波形であり、入力Ｂの波形は加熱されない誘導加熱部４の負荷温度なので変化しない波形である。
【００７６】
同図（ｂ）は、同期信号発生回路７が商用電源１の周期に同期して出力する同期信号と、これに同期してマイクロコンピュータ９の出力端子（ＯＵＴ１）から出力される切替信号と、同図（ａ）の二つの入力が信号切替手段８で選択される入力を示している。切替信号は同期信号のパルスの立上がりのタイミングで、高レベルと低レベルが交互に切替わる信号である。
【００７７】
同図（ｃ）は、信号切替手段８の出力波形で、入力との関係が分かるように破線で入力Ａと入力Ｂの波形を示している。出力は入力Ａと入力Ｂが切替信号によって交互に切替えられて出力されるが、このときフィルタ回路８ｂ１の作用で切替時に干渉が生じて鈍った信号波形となる。
【００７８】
同図（ｄ）は、マイクロコンピュータ９のＡＤ変換タイミングとその時ＡＤ変換される入力を示している。
【００７９】
図より、入力Ａおよび入力ＢのＡＤ変換は同期信号の２周期に一回実行される。これは、従来例と同様である。
【００８０】
しかしながら、本発明では、入力Ａ、入力ＢのＡＤ変換タイミングを次の周期の同期信号出力直前に実行する。
【００８１】
ＡＤ変換タイミングは、前述した次の周期の同期信号出力直前時に実行する方法だけでなく、次の周期の同期信号出力直前時より少し前に実行する方法など他の方法もあるが、要は、前記同期信号の出力時から最大で同期信号周期の１周期分遅らせて実行すれば、信号の干渉を最小限とすることが出来る。
【００８２】
以上は誘導加熱方式が電流共振形の場合について説明したが、他の誘導加熱方式として電圧共振形があり、電圧共振形の場合は入力電流に代えてスイッチング素子端子間の共振電圧と、加熱コイルのコイル電流、電源電圧等のアナログ信号を適宜信号切替手段８を経由してマイクロコンピュータ９のＡＤ入力端子に入力して、前記したようなタイミングでＡＤ変換処理を行なえばよい。
【００８３】
また、前記実施例以外のアナログ信号を有する場合でも、信号切替手段８を経由してＡＤ入力端子に入力されるアナログ信号をＡＤ変換する場合、前述したようなタイミングでＡＤ変換処理を行なえばよい。
【００８４】
また、信号切替手段８内のスイッチ回路は、前述した構成だけでなく、種々の回路数、入力数を備えたアナログマルチプレクサＩＣがあるので、実施する誘導加熱調理器に合わせて選択すれば、簡便な構成が可能である。
【００８５】
さらに、本発明によれば、誘導加熱の方式、誘導加熱部の数、抵抗加熱部の数に寄らず、これらを組合せたほとんどの誘導加熱調理器について対応が可能で、目的を達成することができる。
【００８６】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の誘導加熱調理器によれば、信号切替手段を経由してマイクロコンピュータのＡＤ入力端子に入力されてＡＤ変換されるアナログ信号において、切替時に入力の電圧差が大きい場合でも干渉の影響が最小限となり、信号切替手段の入力前のアナログ信号と等値でＡＤ変換され演算処理が可能となる。
【００８７】
これによって、調理の不具合の発生を減少し、スイッチング素子等への悪影響を防止して、製品の性能および信頼性を向上できる効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来例および本発明の一実施例の誘導加熱調理器の回路構成図である。
【図２】本発明の実施例の主要部の各信号及びＡＤ変換タイミングの関連を示す図である。
【図３】従来例の主要部の各信号及びＡＤ変換タイミングの関連を示す図である。
【符号の説明】
１  商用電源２  負荷３、４  誘導加熱部３ａ、４ａ  負荷温度センサ３ｂ、４ｂ  負荷温度検出回路３ｃ、４ｃ  加熱コイル３ｄ、４ｄ  コイル電流センサ
３ｅ、４ｅ  コイル電流検出回路
３ｆ、４ｆ  スイッチング素子
３ｇ、４ｇ  スイッチング素子温度センサ
３ｈ、４ｈ  スイッチング素子温度検出回路
３ｉ、４ｉ  入力電流センサ
３ｊ、４ｊ  入力電流検出回路
３ｋ、４ｋ  誘導加熱制御手段
５  抵抗加熱部
５ａ  ヒータ
５ｂ  スイッチング素子
５ｃ  ヒータ制御回路
５ｄ  抵抗加熱部負荷温度センサ
５ｅ  抵抗加熱部負荷温度検出回路
６  電源電圧検出回路
７  同期信号発生回路
８  信号切替手段
８ａ１、８ａ２  スイッチ回路
８ｂ１、８ｂ２  フィルタ回路
９  マイクロコンピュータ
１０  表示部
１１  入力部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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