(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノズル本体(1)の基端に円形の材料供給ホース連結口(2)を成形すると共に、当該ノズル本体の長さ方向(L)の途中にノズル本体の本体室(1′)と隔離した小室(1″)を設け、当該小室の導入口に混和剤と圧縮空気を導入する導入管(3)を接続し、小室(1″)の先端に本体室(1′)に連通するスリット状の吐出口(8)を形成し、且つ本体室(1′)における先端の噴射口(9)を扁平に成形したことを特徴とするモルタル又はコンクリート吹付用ノズル。
【請求項２】
車体フレーム(11)に設置されている伸縮且つ折畳式ブーム(16)に材料供給ホース(21)を並設し、且つその供給ホース先端に請求項１記載のモルタル又はコンクリート吹付用ノズルを取付けた高所法面における法枠製造装置。
【請求項３】
車体フレーム(11)の作業台(12)にブームの旋回台(14)・ブーム(16)及び運転席(13)を設置し、前記車体フレームの下部にキャタピラ旋回台(18)を設置し、且つその左右にキャタピラ(17)を設置し、車体フレーム(11)とキャタピラ旋回台(18)の間における前後にアウトリガー装着体(19)を横架し、これにアウトリガー(20)を装着し、前記ブームの先端部位に吐出ホース(21)の先端に請求項１記載のモルタル又はコンクリート吹付用ノズルを取付けた高所法面における法枠製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、モルタル又はコンクリート吹付用ノズル及びそのノズルを用いた高所法面における法枠製造装置に関するものである。すなわち、法枠工事において、型枠の中に圧搾空気で注入した吹付け材料を急速に硬化させるために添加する混和剤を馴染みよく混合できるようにノズルの構造を改良し、且つその吹付け工事にクレーン式作業車を用い、且つその作業車に設けた脚柱の高さを調節できるアウトリガーによって不整地な場所でも作業台を水平にして安全に作業ができるようにする。そして、キャタピラを接地面から浮上させ、その浮上状態において、キャタピラの方向を任意の方向に変換できるようにして地面や芝生を傷めることがないようにしたことを目的とする。
【０００２】
【従来の技術】
従来の法枠工事は、モルタル又はコンクリート吹付け専用の吹付機よりの圧搾空気で、図９に示すように、吐出ホース２１に送られた吹付材料が、ホース先端のノズルＮより法枠用型枠Ｃ内に吹付け注入して行う。このノズルの操作は法面Ｂの工事を行う特殊作業員Ｍは命綱Ｒを付け、その命綱に特殊作業員を繋ぎ、ホースを肩に担ぎ、且つその先端のノズルＮを片手又は両手で持って法枠用の型枠内に注入作業を行う。
【０００３】
また、キャタピラを具備した作業車両において、キャタピラを接地面から浮上させて方向転換させる発明は、従来においても存在し、例えば、特開平７―１６５０２８号の稲刈り用コンバインに係る発明（前者）や特開平７−２５１７４３号の運搬用台車に係る発明（後者）のように存在する。そして、前者は方向転換が小回りで円滑に行われ、また、その際にキャタピラで土壌を掘り起こす不都合の生じない特長を有している。さらに、後者は、移動時に車体上に搭載した被運搬物の振動を防止すると共に、床面の微細な異物を吹き上げることのないようにすると共に、ピストンによるキャタピラの方向転換ができる特長を有している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記従来の法枠工事においては、型枠内に吹付け注入したモルタルやコンクリート材料は流動性が高いと型枠から流出してしまう。また、反対にモルタルやコンクリート材料の流動性が低いと流出は防げるが材料に伸びがなくなって鏝を使う作業がし難く効率が悪い。
【０００５】
また、既公開発明のうち、前者にあっては、車体の中央部に油圧シリンダーによって上下動する回転支持脚を設けてあり、その回転支持脚が単一であるから、接地面が不整地である場合は安定性に欠けて作業が危険である。
【０００６】
また、後者にあっては、車体の中央部において、伸縮して車体を浮上させる構造であるが、車体の中央部において、伸縮型の単一支柱を伸張して車体を浮上させ、且つ用途が掃除であるため、専ら床や舗装面等整地された場所に限られ、不整地の場所での使用は不安定であって、不適である。そして、両者共比較的小型車両に適用するため可能であるが、作業時にアウトリガーを必要とする超大型のクレーン車などには適用できない。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
そこで、本発明は従来技術の課題を解決し、且つ発明の目的を達成するために提供するものである。
【０００８】
すなわち、本発明の第１はモルタル又はコンクリート吹付用ノズルにおいて、ノズル本体の基端に円形の吐出ホース連結口を成形すると共に、当該ノズル本体の長さ方向の途中にノズル本体の本体室と隔離した小室を設け、その小室に設けた導入口に混和剤と圧縮空気を導入する導入管を設け、小室の先端に本体室に連通するスリット状の吐出口を形成し、且つ本体室における先端の噴射口を扁平に成形したものである。
【０００９】
本発明の第２は高所法面における法枠製造装置において、車体フレームに設置されている伸縮且つ折畳式ブームに材料供給ホースを並設し、且つその吐出ホースの先端に第１の発明に係るモルタル又はコンクリート吹付用ノズルを取付けたものである。
【００１０】
本発明の第３は高所法面における法枠製造装置において、車体フレームの作業台にブームの旋回台・ブーム及び運転席を設置し、前記車体フレームの下部にキャタピラ旋回台を設置し、且つその左右にキャタピラを設置し、車体フレームとキャタピラ旋回台の間における前後にアウトリガー装着体を横架し、これにアウトリガーを装着し、前記ブームの先端部位に吐出ホースの先端に第１の発明に係るモルタル又はコンクリート吹付用ノズルを取付けたものである。
【００１１】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。１はモルタル又はコンクリート吹付け用のノズル本体であり、基端に円形の吐出ホース連結口２が成形され、且つノズル本体の長さ方向にＬの途中に本体室１′と隔離した小室１″を設けてある。
３は前記小室１″の後部に設けた混和剤と圧縮空気を導入する導入口に連通する導入管であり、当該導入管を二股に成形して一方の導入管３１に混和剤供給ホース４を、また他方の導入管３２に圧縮空気供給ホース５をそれぞれ接続してある。
６・７は前記各供給ホース５・６に設けたレバー付きの流量調整弁、８は前記小室１″の先端に形成した本体室１′の前半部位に連通するスリット状の横長吐出口、９は本体室１′における先端に成形した扁平の噴射口、１０は導入管４に設けたチェックバルブである。
【００１２】
１１はクレーン式コンクリートポンプ車又はクレーン車等の作業車であって、キャタピラ旋回体上で作業台を支受している。１２は作業台であり、クレーン・掘削機・運転席・エンジン等が設置されている。１３は運転席、１４はクレーンの旋回台であり、この運転席及び旋回台とも作業台１２に設置してある。１５はクレーンのコラム、１６はクレーンの折畳み式ブーム、１７はフレーム１の下方に配置してある左右一対のキャタピラ、１８はキャタピラの旋回体、１９はフレーム１とキャタピラ旋回体の間に横架したアウトリガー装着体、２０はその装着体に左右方向に伸縮でき、且つ脚柱の高さ調節できるアウトリガー、２１はブームに沿ってブーム先端より延長して配置した吐出ホース、２２は圧縮空気を供給ホース５・圧縮空気の導入管３２を通じてノズル本体１の小室１″に送るためのコンプレッサ、２３は収納容器２４に収納した混和剤を供給ホース４・混和剤の導入管３１を通じてノズル本体１の小室１″に送るための供給ポンプである。
【００１３】
【具体的な作業例】
ノズル本体１に設けてある円形の連結口２にモルタル・コンクリート吹付け材料の供給ホース２１を連結する。また、小室１″の導入口に連通して設けある導入管３を二股に分けてその一方の導入管３１に混和剤導入ホース４を、他方の導入管３２に圧縮空気導入ホース５をそれぞれ接続する。この状態で本体室１′にモルタル・コンクリート吹付け材料をクレーン車又はコンクリートポンプ車等の作業車Ａによってノズル本体１の本体室１′に給送する。他方、収容室２３に収容した混和剤を汲み上げポンプ２３でホース４を通じてノズル本体の小室１″に供給すると共に、コンプレッサ２２の圧縮空気をホース５を通じて小室１″に圧送する。
【００１４】
そして本体室１′に供給されたモルタル・コンクリート吹付け材料は当該本体室の円形供給口２から先端方向に向かって円形から徐々に横長に平べったく押し潰されるようにして扁平形状の室内に沿って押し進む。同時に二股の一方のホース４からの混和剤が、他方のホース４からの圧縮空気によって扁平の小室１″内を圧送状態で押し進んでスリット状の吐出口８から本体室１′の扁平状態のモルタル又はコンクリート吹付け材料に混入し、混入した当該吹付け材料は扁平の噴射口９から法面Ｂに設置される法枠における目的の型枠Ｃ内に注入される。
【００１５】
ブーム１６を折畳んであるクレーン車又はコンクリートポンプ車等の作業車Ａ及び／又はコンプレッサ２２・混和剤収納容器２３・汲み上げポンプ２４を搭載した別の作業車を目的の場所まで走行して停止した後、当該コンクリートポンプ車Ａの車体フレーム１１の前後における左右のアウトリガー２０を脚柱の高さ調節して車両停止場所の地形に合わせて接地する。次いで、アウトリガー２０をさらに延伸してキャタピラ１７を接地面Ｇから所定の空隙Ｓになるまで浮上させる。
【００１６】
この状態でキャタピラ１７を所望の向きに変換した後、アウトリガー２０を縮小してキャタピラ１７を再度接地する。
続いて、折畳んであるブーム１６を延伸と旋回を行いながら、当該ブームを吹付け作業に適する距離まで法面Ｂに近付いた位置で停止する。そして、前記「００１３」及び「００１４」の法枠工を行う。
【００１７】
なお、アウトリガー２０は、車体フレーム１１の停車した位置でキャタピラ１７の向きを変える必要がない場合はアウトリガー２０を接地してもキャタピラ１７を浮上させないで作業をすることもある。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は上記の構成であるから、次の効果がある。まず、法枠工事において、モルタル又はコンクリートの吹付け材料にノズル体の扁平の噴射口手前において、吐出口から吐出された混和剤が馴染みよく混合された状態で噴射されるので、法枠の型枠内に注入した吹付け材料を適度の流動性を確保しながら、且つ急速に硬化して迅速且つ容易に法枠加工をすることができる。
【００１９】
また、法枠工事の作業現場において、キャタピラ式クレーン作業車の位置決めするために最小の回転方向を変更する際にアウトリガーによってキャタピラ浮上させることによって、地面や芝生を傷めることがなく、旋回や作業ができる。
【００２０】
また、作業現場が平坦でない不整地な所でもアウトリガーの高さを調節することによって作業台を水平に保って安全に作業をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るモルタル又はコンクリート吹付用ノズルの正面図である。
【図２】  図１の平面図である。
【図３】  図１の斜面図である。
【図４】  図２の４−４線に沿う断面図である。
【図５】  本発明に係るノズル体を具備したクレーン式コンクリートポンプ車の使用状態を示す斜視図である。
【図６】  キャタピラ式クレーン車の正面図である。
【図７】  図６の側面図である。
【図８】  図６の概略平面図である。
【図９】  法枠工の作業状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    ノズル体
２    ノズル体の連結口
３    導入管
４    供給ホース
５    供給ホース
６    流量調整弁
７    流量調整弁
８    噴出口
９    噴射口
１０    チェックバルブ
１１    車体フレーム
１２    作業台
１３    運転席
１４    クレーンの旋回台
１５    クレーンのコラム
１６    ブーム
１７    キャタピラ
１８    キャタピラの旋回台
１９    アウトリガーの装着体
２０    アウトリガー
２１    吐出ホース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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