(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トリガー信号を受けたときに発光する棒状の放電管と、放電管の両端に突設されたリード端子をストロボ基板に設けられた発光電力供給用の正極端子と負極端子にそれぞれ接続する導電性を備えた正極接触片及び負極接触片と、前記放電管をその背面側を覆うように保持するとともに前記ストロボ基板上に支持された反射傘と、この反射傘に一端が接続され、前記ストロボ基板に取り付けられたトランスから放電管に前記トリガー信号を伝達するトリガー電極板とを有するストロボ装置において、
前記正極接触片及び負極接触片と前記トリガー電極板はそれぞれ金属製の薄板からなり、それぞれの両端に設けられた端子部のみを露出した状態で、絶縁性を有する共通のシート材により一体に被覆されるとともに、前記正極接触片及び負極接触片は、前記端子部のそれぞれの一方が前記正極端子及び負極端子に接続され、それぞれの他方の端子部がその近傍で前記シート材とともに前記リード端子に向けて曲げ起こして前記リード端子に接続され、前記トリガー電極板は、前記端子部の一方が前記トランスに接続され、他方の端子部がその近傍で前記シート材とともに曲げ起こして前記反射傘に接続されていることを特徴とするストロボ装置。
【請求項２】
前記放電管及び前記反射傘を放電管の前面側が露呈するように一体に収納するハウジングを備え、このハウジングの背面側に設けられ、シート材で一体に被覆された前記正極接触片及び負極接触片と前記トリガー電極板は、それぞれの前記他方の端子部が、前記ハウジングに形成されたそれぞれの開口を通して背面側から前面側に貫通して前記リード端子、反射傘に接続されるとともに、各々の他方の端子部はそれぞれの開口の縁によって曲げ起こし角度の維持及び位置決めがなされることを特徴とする請求項１記載のストロボ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カメラに組み込まれるストロボ装置の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
カメラに組み込まれるストロボ装置は一般に、充電および放電の制御を行うためのストロボ回路が形成されたストロボ基板と、ストロボ光を放出する発光部ユニットとから構成される。ストロボ基板には、ストロボ発光用の電荷を蓄積しておくメインコンデンサや、トリガー用トランス等のストロボ回路を構成する部品が取り付けられる。また、ストロボ基板には、メインコンデンサの正・負電極と接続されたスルーホールが設けられている。
【０００３】
発光部ユニットは、基本的には、トリガー信号を受けたときに発光する棒状の放電管と、この放電管の周面に接触させて配置され、放電管から投光された光を前方に向けて反射する反射傘と、前方に向けて放たれた光を拡散する拡散板とから構成される。また、反射傘には放電管にトリガー信号を与えるためのトリガー電極板が取り付けられる。放電管の両端部には突出したリード端子が設けられている。この発光部ユニットは、放電管のリード端子がストロボ基板に設けられたスルーホールに、またトリガー電極板の一端がトリガー用トランスの二次電極にそれぞれ接続され、ストロボ回路内に組み込まれる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
リード端子とスルーホール、およびトリガー電極板とトリガー用トランスとは、リード線を半田付けすることにより接続されるのが一般的である。ところが、リード端子とスルーホールとの接続作業は、リード線の一端をスルーホールに挿入して半田付けし、この後、リード線を部品間の所定位置に位置決めしてから他端をリード端子に半田付けするという細かな作業であるため、１箇所ずつ人手により行わなくてはならない。このため、従来のストロボ装置は、生産性が悪く、製造コストが増大しやすい。
【０００５】
このような問題を解決するために、特開平５−１６５０８３号公報には、ストロボ基板に設けられたスルーホールに弾性を有する金属薄板製の接触片を取り付け、この接触片と放電管のリード端子とを弾性接触させるようにしたストロボ装置が記載されている。このストロボ装置によれば、接触片の取り付けを自動実装機により行うことができるので、組立工程の効率化を図ることができる。また、特開平７−２０５４１号公報には一方の接触片を拡散板にインサート成形するストロボ装置が、また特開平９−２５８３０５号公報にはストロボ回路の一部をカメラ本体を覆うカバー部材の内表面に形成するストロボ装置がそれぞれ記載されている。これらのストロボ装置によれば、構成部材数が減少し、組立工程数を削減することができる。
【０００６】
ところが、上記のストロボ装置ではいずれも、金属製の接触片が露出されたままとなるので、これらの高圧部からの漏洩電流が他の金属製部品や電気部品の故障を引き起こすことが危惧される。このため、これら接触片と他の金属製部品や電気部品との相互間距離を広くし、漏洩電流による悪影響を防止することが必須となり、ストロボ装置全体が大型化してしまう。
【０００７】
本発明は、上記の事情を考慮してなされたもので、大型化を招くことなく、組立適性を向上させたストロボ装置の構造を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のストロボ装置は、トリガー信号を受けたときに発光する棒状の放電管と、放電管の両端に突設されたリード端子をストロボ基板に設けられた発光電力供給用の正極端子と負極端子にそれぞれ接続する導電性を備えた正極接触片及び負極接触片と、前記放電管をその背面側を覆うように保持するとともに前記ストロボ基板上に支持された反射傘と、この反射傘に一端が接続され、前記ストロボ基板に取り付けられたトランスから放電管に前記トリガー信号を伝達するトリガー電極板とを備えており、前記正極接触片及び負極接触片と前記トリガー電極板はそれぞれ金属製の薄板からなり、それぞれの両端に設けられた端子部のみを露出した状態で、絶縁性を有する共通のシート材により一体に被覆されるとともに、前記正極接触片及び負極接触片は、前記端子部のそれぞれの一方が前記正極端子及び負極端子に接続され、それぞれの他方の端子部がその近傍で前記シート材とともに前記リード端子に向けて曲げ起こして前記リード端子に接続され、前記トリガー電極板は、前記端子部の一方が前記トランスに接続され、他方の端子部がその近傍で前記シート材とともに曲げ起こして前記反射傘に接続されるようにする。また、このストロボ装置において、前記放電管及び前記反射傘を放電管の前面側が露呈するように一体に収納するハウジングを備え、このハウジングの背面側に設けられ、シート材で一体に被覆された前記正極接触片及び負極接触片と前記トリガー電極板は、それぞれの前記他方の端子部が、前記ハウジングに形成されたそれぞれの開口を通して背面側から前面側に貫通して前記リード端子、反射傘に接続されるとともに、各々の他方の端子部はそれぞれの開口の縁によって曲げ起こし角度の維持及び位置決めがなされるようにしてもよい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明を実施したストロボ装置の構成を示すものである。ストロボ装置１０は、充電および放電の制御を行うためのストロボ回路が形成されたストロボ基板１１と、ストロボ光を放出する発光部ユニット１２と、ストロボ基板１１と発光部ユニット１２とを接続するための接片ユニット２０とから構成される。接片ユニット２０は、ストロボ基板１１の基板面と発光部ユニット１２の背面との間に挟み込まれる。
【００１０】
発光部ユニット１２は、棒状の放電管１５と、この放電管１５の背面側を覆う反射傘１６と、放電管１５と反射傘１６とを一体に収納するハウジング１７と、ハウジング１７の開口した前面部に取り付けられる拡散板１８とから構成される。放電管１５は、管内にキセノンガスが封入されており、トリガー信号を受けたときに発光する。放電管１５の長さ方向における両端にはリード端子１５ａ，１５ｂが突設されており、後述する接片ユニット２０によってストロボ基板１１上に設けられた正極端子１３ａおよび負極端子１３ｂに接続される。なお、正極端子１３ａおよび負極端子１３ｂは、ストロボ基板１１上に取り付けられたメインコンデンサ（図示せず）の正・負電極に接続されている。
【００１１】
反射傘１６は、内壁面に反射面が形成されており、放電管１５から投光された光を前方に向けて反射する。反射傘１６には棒状の放電管１５を挿通するための開口１６ａ，１６ｂが形成されており、この開口１６ａ，１６ｂの内周面と放電管１５の外周面とが接触している。反射傘１６は、接片ユニット２０によってストロボ基板１１上に取り付けられたトリガー用トランス１４の二次電極１４ａに接続される。
【００１２】
図２に示すように、接片ユニット２０は、正極接触片２１，負極接触片２２，およびトリガー電極板２３を、絶縁性および可撓性を有する２枚のシート２４ａ，２４ｂで表裏から一体に被覆して構成される。正極接触片２１，負極接触片２２，およびトリガー電極板２３は、それぞれ金属製の薄板からなり、各々の両端部に設けられた第１端子２１ａ，２２ａ，２３ａと第２端子２１ｂ，２２ｂ，２３ｂとを露出させた状態でシート２４ａ，２４ｂ間に挟持される。
【００１３】
図１において、接片ユニット２０は、正極接触片２１および負極接触片２２の第１端子２１ａ，２２ａ部がシート面に対して垂直に曲げ起こされ、開口２５ａ，２５ｂからハウジング１７内に挿入される。そして、正極接触片２１の第１端子２１ａが放電管１５の一方のリード端子１５ａに、負極接触片２２の第１端子２２ａが他方のリード端子１５ｂにそれぞれ接触される。また、トリガー電極板２３部も全体が垂直に曲げ起こされ、開口２５ｂからハウジング１７内に挿入される。このトリガー電極板２３は、第１端子２３ａが反射傘１６の外壁とハウジング１７の内壁との間に挟み込まれるとともに、第２端子２３ｂ部が切り込み２６からハウジング１７外に突出される。トリガー電極板２３の第２端子２３ｂ部がハウジング１７外に突出することで、接片ユニット２０が発光部ユニット１２の背面に保持される。
【００１４】
接片ユニット２０を保持した発光部ユニット１２をストロボ基板１１に取り付けると、正極接触片２１および負極接触片２２の第２端子２１ｂ，２２ｂがストロボ基板１１上に設けられた正極端子１３ａおよび負極端子１３ｂに接触する。また、ハウジング１７から突出したトリガー電極板２３の第２端子２３ｂがトリガー用トランス１４の二次電極１４ａに接触する。なお、発光部ユニット１２は、例えばネジ止めや爪係合によってストロボ基板１１上に固定される。
【００１５】
ストロボ装置１０の組立工程では、まず、反射傘１６に形成された開口１６ａ，１６ｂに放電管１５を挿通し、反射傘１６に放電管１５を保持させる。これにより、放電管１５の外周面と、反射傘１６の開口１６ａ，１６ｂの内周面とが接触する。
【００１６】
一方で、接片ユニット２０の正極接触片２１および負極接触片２２の第１端子２１ａ，２２ａ部、およびトリガー電極板２３部を、開口２５ａ，２５ｂからハウジング１７内に挿入する。この後、トリガー電極板２３の第２端子２３ｂ部を切り込み２６からハウジング１７外に突出させると、接片ユニット２０がハウジング１７の背面に保持される。
【００１７】
この際、正・負極接触片２１，２２およびトリガー電極板２３が２枚のシート２４ａ，２４ｂ間に挟持され、一体化部品となっているので、これらを一度にハウジング１７に組み付けることができる。しかも、この組み付け作業は、接片ユニット２０の一端を開口２５ａ，２５ｂからハウジング１７内に挿入するだけなので、特別な技術を要することなく、容易に行うことができる。
【００１８】
次に、放電管１５を保持した反射傘１６をハウジング１７内に収納する。これにより、放電管１５のリード端子１５ａ，１５ｂが、ハウジング１７内に突出している正・負極接触片２１，２２の第１端子２１ａ，２２ａに接触する。また、トリガー電極板２３の第１端子２３ａが反射傘１６の外壁とハウジング１７の内壁との間に挟み込まれ、第１端子２３ａと反射傘１６とが密着する。
【００１９】
ここで、正・負極接触片２１，２２およびトリガー電極板２３が金属製であるので、ハウジング１７内に突出している第１端子２１ａ，２２ａ，２３ａ部は、撓んで変形することはなく、その形状が維持される。また、第１端子２１ａ，２２ａ，２３ａ部は、開口２５ａ，２５ｂの開口縁によって曲げ起こし角度が変化する方向への移動が規制されているので、ハウジング１７内の所定位置に確実に位置決めされる。これにより、一体化された放電管１５と反射傘１６とをハウジング１７内に収納すると、自ずと第１端子２１ａ，２２ａ，２３ａがリード端子１５ａ，１５ｂおよび反射傘１６に接続される。したがって、位置決めと半田付けとを繰り返しながら接触片およびトリガー電極板を個々に組み付ける従来のストロボ装置に比較して、組立工程数を大幅に削減することができる。
【００２０】
この後、ハウジング１７の開口した前面部に拡散板１８を取り付けると、接片ユニット２０を保持した発光部ユニット１２が完成する。この発光部ユニット１２はストロボ基板１１への実装工程に供給される。
【００２１】
ストロボ基板１１には、トリガー用トランス１４やメインコンデンサ等の電気部品が取り付けられ、この後に発光部ユニット１２が取り付けられる。発光部ユニット１２は、ストロボ基板１１の基板面との間で接片ユニット２０を挟持するようにストロボ基板１１に取り付けられる。
【００２２】
ストロボ基板１１に発光部ユニット１２を取り付けると、正・負極接触片２１，２２の第２端子２１ｂ，２２ｂがストロボ基板１１上に設けられた正極端子１３ａおよび負極端子１３ｂに接触する。これにより、放電管１５のリード端子１５ａ，１５ｂと正・負極端子１３ａ，１３ｂとが接続される。また、ハウジング１７から突出したトリガー電極板２３の第２端子２３ｂが、トリガー用トランス１４の二次電極１４ａに接触し、反射傘１６を介して放電管１５の周面とトリガー用トランス１４の二次電極１４ａとが接続される。
【００２３】
ここで、発光部ユニット１２の背面部に金属製の正・負極接触片２１，２２およびトリガー電極板２３が保持されており、これらの金属部品が他の電気部品に接触して短絡事故を引き起こすことが危惧される。しかし、これらは各々の第１端子２１ａ，２２ａ，２３ａおよび第２端子２１ｂ，２２ｂ，２３ｂのみを露出した状態で、絶縁性を有するシート２４ａ，２４ｂによって被覆されているので、他の電気部品やストロボ基板１１上に形成されたパターンに接触しても短絡事故を生じることはない。したがって、この発光部ユニット１２は、金属製の接触片およびトリガー電極板を露出したままの状態で組み付ける従来のものに比較して取扱いが容易になる。また、正・負極接触片２１，２２からの漏電も防止されるので、これらと他の電気部品との配置間隔を特別に広くしなくても部品故障を引き起こす危険性がなくなり、ストロボ装置１０全体の大型化を抑えることができる。
【００２４】
なお、発光部ユニット１２をストロボ基板１１上に配置した後に、正・負極接触片２１，２２の第２端子２１ｂ，２２ｂと、ストロボ基板１２上の正・負極端子１３ａ，１３ｂとの接触部を半田付けするようにしてもよい。この場合、半田付け工程を設けることになるが、第２端子２１ｂ，２２ｂと正・負極端子１３ａ，１３ｂとは既に接触した状態で所定位置に位置決めされるので、容易に半田付けを行うことができ、組立の効率を低下させることはない。
【００２５】
なお、上記実施形態においては、正極接触片，負極接触片，トリガー電極板の３つの接続用部品を一体化する例について説明したが、正極接触片と負極接触片との２部品のみを一体化するだけであっても組立適性が十分に向上する。また、３部品を個別部品のままにしたとしても、これらを金属製の薄板により形成することで半田付けが不要となり、組立工程数を削減できる。いずれの場合においても、少なくとも正・負極接触片は、第１および第２の端子部のみを露出した状態で絶縁性を有するシートによって被覆しておくことが、これらからの漏電を防止し、ストロボ装置全体の大型化を抑える上で必要である。
【００２６】
また、本発明は、上記構成のストロボ装置に限られるものではなく、例えばトリガー用トランスをストロボ基板外に配置したストロボ装置や、放電管の一方のリード端子に放電カット用の半導体スイッチング素子を直列接続したストロボ装置に対しても、もちろん適用することができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上のように、本発明のストロボ装置によれば、放電管の両端に突設されたリード端子のそれぞれに取り付けられ、放電管を発光用電力の供給路に接続する２つの接続部材を、金属製の薄板により作製するので、リード線を用いる従来のストロボ装置のように、線材の引き回しや半田付けを行う必要がなくなり、組立適性が向上する。また、金属薄板製の接続部材を、両端部に設けられた第１および第２の端子部のみを露出した状態で絶縁性を有するシート材によって被覆することで、この金属部品からの漏電が防止される。これにより、接続部材と他の電気部品との配置間隔を特別に広くする必要がなくなり、ストロボ装置全体の大型化を抑えることができる。
【００２８】
また、２つの接続部材をシート材によって一体に被覆することで、これらの部品の組付け工程数が減少し、組立適性がさらに向上する。さらに、放電管にトリガー信号を伝達する伝達部材を金属製の薄板により作製し、シート材によって２つの接続部材と一体に被覆すれば、伝達部材を２つの接続部材と同時に組付けることが可能となり、ストロボ装置の組立てがより簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施したストロボ装置の構成を示す概略図である。
【図２】図１に示した接片ユニットの構成を示す概略図である。
【符号の説明】
１０  ストロボ装置
１１  ストロボ基板
１２  発光部ユニット
１３ａ  正極端子
１３ｂ  負極端子
１４  トリガー用トランス
１４ａ  二次電極
１５  放電管
１５ａ，１５ｂ  リード端子
１６  反射傘
１７  ハウジング
１８  拡散板
２０  接片ユニット
２１  正極接触片
２１ａ，２２ａ，２３ａ  第１端子
２１ｂ，２２ｂ，２３ｂ  第２端子
２２  負極接触片
２３  トリガー電極板
２４ａ，２４ｂ  シート
【図１】
0003909945.tif 000002
【図２】
0003909945.tif 000003