(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電ストラップ（２２）を床部分（１６４）と、前記床部分（１６４）に接合されている第１及び第２の側壁（１５８、１６０）を有する遮断器ベース（３２）に保持するためのクロスバー（２０２）において、
第１の端部（２０６）と、第２の端部（２０８）とを有する本体部分（２０４）を具備し、前記第１及び第２の端部（２０６、２０８）は夫々前記遮断器ベース（３２）の前記第１及び第２の側壁（１５８、１６０）に装着されるように構成されており、
前記導電ストラップ（２２）は、前記第１の端部（２０６）と、前記第２の端部（２０８）との間において、前記本体部分（２０４）に固着されており、
前記導電ストラップ（２２）は、前記遮断器ベース（３２）に直接固着されていない、クロスバー（２０２）。
【請求項２】
前記本体部分（２０４）は第１の面（２１０）と、第２の面（２１２）とを含み、前記本体部分（２０４）は前記第１及び第２の面（２１０、２１２）を貫通する第１の開口（２４２）を有し、前記第１の開口（２４２）は、前記本体部分（２０４）を前記導電ストラップ（２２）に固着するための機械式ファスナ（２４０）を受け入れる請求項１記載のクロスバー（２０２）。
【請求項３】
第２の導電ストラップ（３４）が、前記第１の端部（２０６）と、前記第２の端部（２０８）との間において、前記本体部分（２０４）に固着されている、請求項１記載のクロスバー（２０２）。
【請求項４】
前記本体部分（２０４）は前記第１の端部（２０６）で前記第２の面（２１２）から延出している第１の突起部（２１４）と、前記第２の端部（２０８）で前記第２の面（２１２）から延出している第２の突起部（２１８）とを含み、前記第１及び第２の突起部（２１４、２１８）は前記ベース（３２）の対応する切り欠き（１９８、２００）の中に捕捉保持されている請求項２記載のクロスバー（２０２）。
【請求項５】
床部分（１６４）と、上縁部（１６２）を有し、前記床部分（１６４）に接合されている第１の側壁（１５８）と、上縁部（１６２）を有し、前記床部分（１６４）に接合されており、前記第１の側壁（１５８）と共に前記床部分（１６４）から上方へ延出している第２の側壁（１６０）と、前記床部分（１６４）の、前記第１の側壁（１５８）と前記第２の側壁（１６０）との間から上方へ延出している第１の仕切り（１７２）とを含み、前記第１の仕切り（１７２）と、前記第１の仕切り（１７２）に隣接する前記床部分（１６４）と、前記第１の仕切り（１７２）に対向する前記第１の側壁（１５８）とは第１の開口（１８０）を規定するようなベース（３２）と、
前記第１の開口（１８０）に受け入れられる第１の導電ストラップ（２２）と、
第１の端部（２０６）と、第２の端部（２０８）とを有するクロスバー（２０２）とを具備し、
前記第１の端部（２０６）は、前記第１の側壁（１５８）の上縁部（１６２）に装着され、前記第２の端部（２０８）は、前記第２の側壁（１６０）の上縁部（１６２）に装着され、前記第１の導電ストラップ（２２）は、前記本体部分（２０４）に固着されており、前記第１の導電ストラップ（２２）は、前記床部分（１６４）に直接固着されていない、遮断器アセンブリ。
【請求項６】
前記本体部分（２０４）は第１の面（２１０）と、第２の面（２１２）とを含み、前記本体部分（２０４）は前記第１及び第２の面（２１０、２１２）を貫通する開口（２４２）を有し、前記開口（２４２）は、前記本体部分（２０４）を前記導電ストラップ（２２）に固着するための機械式ファスナ（２４０）を受け入れる請求項５記載の遮断器アセンブリ。
【請求項７】
第２の仕切り（１７４）と、
前記第２の仕切り（１７４）と、前記第２の側壁（１６０）との間に設けられた第２の開口（１７８）と、
前記第２の開口（１７８）に受け入れられる第２の導電ストラップ（４４）とを更に含み、
前記第２の導電ストラップ（４４）は前記本体部分（２０４）に固定される、請求項５記載の遮断器アセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一般に、クロスバーに関し、特に、導体（ストラップ）を回転接点遮断器に装着するためのクロスバーに関する。
【０００２】
【発明の背景】
遮断器は、回路の保護及び絶縁に使用される多様な過電流保護装置の１つである。遮断器の基本的な機能は、電気系統のいずれかの部分に電気的異常が発生するたびに電気系統を保護することである。回転接点遮断器の場合、電流は電源から電気系統に入る。電流はラインストラップを通ってラインストラップに装着された固定接点へ流れ、そこから可動接点へ流れる。可動接点はアームに固定装着されており、アームはカセットに回転自在に装着された回転子に装着されている。固定接点が可動接点と物理的に接触している限り、電流は固定接点から可動接点へ流れて、遮断器から下流側の電気機器に供給される。
【０００３】
極めて大きな過電流が流れるような状態（例えば、短絡）が起こった場合、固定接点と可動接点との間に電磁力が発生する。この電磁力は強制的に可動接点を固定接点から引き離す。可動接点は回転アームに固定装着されているため、アームは回動し、固定接点を物理的に可動接点から分離させる。
【０００４】
遮断器動作機構は、一旦作動されると、一対の主接点を分離させて、保護すべき回路における電流の流れを停止させる。従来のトリップユニットは、遮断器動作機構を作動させるために、遮断器動作機構に直接に作用する。
【０００５】
短絡などの遮断事象が起こっている間、高レベルのエネルギーが負荷側ストラップ（導体）に流れる。このような事象の間、負荷側ストラップは導体の望ましくない回転運動や並進運動を引き起こす力を受ける。通常、遮断中、並びに負荷側ストラップに対する電気的接続が行われる組み立て中に通過するエネルギーを吸収するために、負荷側ストラップの接続部は遮断器ケース内部に固定支持されている。しかし、負荷側ストラップを固定支持するためには、負荷側導体及び接続部を支持する構造を設け、それを装着するための追加のスペースが必要になる。
【０００６】
【発明の概要】
上記の欠点及び欠陥並びにその他の欠点及び欠陥は、以下に開示するような導電ストラップを遮断器ケースに固定保持するためのクロスバーにより克服又は軽減される。クロスバーは、第１の端部及び第２の端部を有する本体部分を具備する。本体部分は導電ストラップに装着されるべき構成を有し、第１及び第２の端部は遮断器ケースに装着されるように構成されている。クロスバーは、導電ストラップが遮断器ケースに対して移動するのを防止するために、導電ストラップを遮断器ケースに装着安定性をもって固着する。
【０００７】
以下、添付の図面を参照して例を挙げながら本発明を説明する。
【０００８】
【発明の実施の態様】
図１を参照すると、成形ケース遮断器１０の一実施例が示されている。この種の遮断器は、通常、ベース３２に結合する中間カバー１４に装着されたカバー３８を有する絶縁ケース１２を含む。カバー３８を貫通するハンドル２０を操作することにより、保護すべき回路に給電するために遮断器１０を「オン」する（図示せず）か、保護すべき回路を遮断するために遮断器を「オフ」するか、又は故障の後に遮断器を「リセット」する（図示せず）ことができる。更に、複数のラインストラップ及びロードストラップ（導体）１８、２２、３４、４４もケース１２を貫通している。図１の遮断器１０は典型的な三相構成を示しているが、本発明はこの構成には限定されず、単相遮断器、二相遮断器又は四相遮断器などの他の構成に適用されても良い。
【０００９】
図２及び図３を参照すると、ハンドル２０は遮断器動作機構２４に装着されている。遮断器動作機構２４は中央カセット２６と結合すると共に、駆動ピン４６により外側カセット２８及び３０とも結合されている。カセット２６、２８、３０は遮断器動作機構２４と共にベース３２に組み立てられ、中間カバー１４によりその状態に保持されている。中間カバー１４はねじ３６、スナップどめ（図示せず）又は接着剤接合（図示せず）などの何らかの好都合な手段によりベース３２に接合されている。カバー３８はねじ４０により中間カバー１４に装着されている。
【００１０】
ロードストラップ２２、３４、４４は遮断器を電気機器からのリード４２などの負荷側配線に接続する。ラインストラップ１８は配電回路の線路側配線（図示せず）に接続している。
【００１１】
図４を参照すると、全体を図中符号５０で示されている遮断器カセットアセンブリは、ラインストラップ１８の中間に位置するカセット３０の第１の電気絶縁性半体５４にあり全体を図中符号５２で示されている回転接点アセンブリと、負荷側接点ストラップ５８とを具備する。単一の遮断器カセットアセンブリ５０のみが図示されているが、多極遮断器の極ごとに別個の遮断器カセットアセンブリを使用しても良く、その場合、各遮断器カセットアセンブリは遮断器カセットアセンブリ５０と同様に動作する。
【００１２】
遮断器カセットアセンブリ５０の回転接点アセンブリ５２を介する電気の搬送はラインストラップ１８から関連する第１の固定接点６４に至り、全体を図中符号７２で示されている可動接点アームの両端部に固着された第１及び第２の可動接点６６、６８を介して負荷側接点ストラップ５８の関連する第２の固定接点７０に向かうように起こる。可動接点アーム７２は回転子７４の２つの半体の間に回動自在に配置されており、回転子７４が手操作により作動されるにつれて回転子７４と関連して動く。回転子７４は回転子回動軸７３に回転自在に配置されており、回転子回動軸７３の両端部は第１の電気絶縁性カセット半体５４の平行な内壁により支持されている。
【００１３】
第１の電気絶縁性カセット半体５４の、第１の固定接点６４と第１の可動接点６６の対と、第２の固定接点７０と第２の可動接点６８の対とにそれぞれ隣接してアークシュートアセンブリ６０、６２が配置されている。第１及び第２の可動接点６６、６８及び可動接点アーム７２は、それぞれ対応する第１及び第２の固定接点６４、７０と係合するとき及びその係合から解除されるときに、アークシュートアセンブリ６０、６２により規定される通路を通って動く。各アークシュートアセンブリ６０、６２は、遮断器１０がトリップされ、第１及び第２の可動接点６６、６８が第１及び第２の固定接点６４、７０から突然離間されるときに形成されるアークを遮断し、消滅させる。
【００１４】
図３に戻ると、遮断器１０内部の遮断器カセット２６,２８はここで説明した回転接点アセンブリ５２を含む遮断器カセットアセンブリ５０と同様に構成されていることがわかる。
【００１５】
動作機構２４及び負荷側接続と共にカセット２６、２８、３０の斜視図が示されている。更に、ロードストラップ２２にクリップ８０が接続していることがわかる。すなわち、ロードストラップ２２は、負荷側接点ストラップ５８に接続する導体７８に接続している。ロードストラップ３４、４４も同様にそれぞれ対応する導体８２、２５２に装着される構成になっている。以下の説明は遮断器１０の全ての極に等しく当てはまることが理解されるであろう。
【００１６】
ケース１２内部に封入された熱磁気トリップユニット（図示せず）などのトリップユニットは、機械式ファスナ又は遮断器の製造において一般に使用されている、ろう付けなどのその他の方法によってカセット２６、２８、３０の負荷側接点ストラップ４８、５８、７６に装着されているのが好ましい。トリップユニットはカセット２６、２８、３０と共にベース３２に組み立てられている。ロードストラップ２２、３４、４４は電源から保護すべき回路へ電流を導通する。電子トリップ装置（図示せず）に対応する変流器（図示せず）を導体７８、５６、２５２の周囲にそれぞれ配置しても良い。
【００１７】
ロードストラップ２２は第１の端部８４と、第２の端部８６と、縁部８８と、反対側の縁部９０とを有する。第１の端部８４は互いに離間する２つの開口９２を含む。開口９２は２つあるのが好ましいが、ロードストラップ２２の開口９２は１つであっても良いし、３つ以上であっても差し支えない。ロードストラップ２２の面９４は遮断器１０の外側に面し、面９６は遮断器１０の内側に面している。縁部８８と反対側の縁部９０は第１の端部８４と第２の端部８６との間に位置している。ロードストラップ２２は第１の部分９８と、第２の部分１００とを更に含む。第１の部分９８と第２の部分１００は縁部１０２で一体に接合されている。第１の部分９８は第１の端部８４と縁部１０２との間に位置しており、第２の部分１００は第２の端部８６と縁部１０２との間に位置している。第１の部分９８の、第１の端部８４に近接する位置には、好ましくはねじ又はリベットなどの機械式ファスナ８２を受け入れるための円形の開口１０４、好ましくは互いに離間して斜めに整列された２つの円形の開口１０４が配置されている。このような構成であれば、機械式ファスナ８２はそれらの開口１０４に挿通されて、導体７８に長手方向に形成された対応する開口１０６を通り、最後に負荷側接点ストラップ５８に配置された対応する開口１０８に入る。
【００１８】
ロードストラップ２２の第２の部分１００は面９４に向かって内側へ屈曲している。第２の部分１００は第１の部分９８に対してほぼ垂直に屈曲しているのが好ましい。第２の部分１００の中央には円形の開口１１０が形成されている。このように、第２の部分１００は屈曲し、遮断器１０のベース３２から外側へ延出しているので、円形の開口１１０は電気機器からのリード４２への接続など、エンドユーザへの接続を可能にする。ロードストラップ３４、４４もロードストラップ２２と同様の構成であることが理解されるであろう。
【００１９】
図５を参照すると、クリップ８０は通常本体部分１１２と、フランジ１１４と、アーム１１６とを含む。
【００２０】
クリップ８０は金属製であるのが好ましいが、適切な強度を有する任意の材料を使用して良い。本体部分１１２は第１の端部１１８と、第２の端部１２０と、第１の縁部１２２と、第２の縁部１２４とを含む。第１及び第２の縁部１２２、１２４は第１の端部１１８から第２の端部１２０へ長手方向に延出している。また、本体部分１１２は第１の面１２６と、それと反対側の第２の面１２８とを含む。第１及び第２の面１２６、１２８は第１の端部１１８と第２の端部１２０との間で長手方向へ延出し、第１及び第２の縁部１２２、１２４により境界を規定されている。本体部分１１２はほぼ矩形であり、第１の端部１１８と第２の端部１２０との間で長手方向に延出している。本体部分１１２には、第１の端部１１８に近接して、第１の面１２６及び第２の面１２８を貫通する円形の開口１３０が配置されている。フランジ１１４は本体部分１１２から外方へ延出している。フランジ１１４は本体部分１１２と一体であり、本体部分１１２の第１の端部１１８と第２の端部１２０との間に延出している。フランジ１１４は第１の端部１３２と、第２の端部１３４とを有し、第１の面１２６に向かって屈曲しているのが好ましい。フランジ１１４は、本体部分１１２に対してほぼ垂直となるように屈曲しているのが最も好ましい。フランジ１１４から第１の端部１３２に近接して、外方へアーム１１６が延出している。アーム１１６はフランジ１１４の一部に沿って外方へ延出している。アーム１１６は本体部分１１２の第１の面１２６に向かって内側へ屈曲して、フランジ１１４から延出するベース部分１３６と、自由部分１３８とを形成しているのが好ましい。アーム１１６はフランジ１１４と連続しているのが好ましい。自由部分１３８は円形の開口１４０を含む。自由部分１３８の円形の開口１４０が本体部分１１２の円形の開口１３０と整列するように、自由部分１３８は本体部分１１２と平行に屈曲しているのが好ましい。アーム１１６、フランジ１１４におけるアーム１１６に隣接する部分、及び本体部分１１２におけるアーム１１６に隣接する部分が組み合わされて全体を図中符号１４２で示されているＵ字形部分を形成するように、自由部分１３８はベース部分１３６に対してほぼ垂直であるのが最も好ましい。
【００２１】
図３及び図５を参照すると、図示されるように、ロードストラップ２２をベース３２（図１）に装着されたクリップ８０と組み立てるのに先立って、クリップ８０はロードストラップ２２に組み立てられる。そこで、クリップ８０をロードストラップ２２に組み立てる方法を説明する。
【００２２】
クリップ８０をロードストラップ２２に固着するときには、フランジ１１４の、アーム１１６に隣接する部分と、本体部分１１２の、アーム１１６に隣接する部分とを、円形の開口１３０、１４０、１４６が整列されるように、ロードストラップ２２の第１の部分９８の縁部８８の上に滑らせて嵌合する。次に、好ましくは円形の開口１４０、続いて円形の開口１４６、最後に円形の開口１３０の順にリベット１４８又はその他の同様の機械式ファスナを差し込み、クリップ８０をロードストラップ２２に固着する。この接続を行うために機械式ファスナを使用するが、遮断器製造で使用されるいずれかの都合の良い方法を採用して差し支えない。
【００２３】
図６を参照すると、ベース３２に装着されたクリップ８０とロードストラップ２２との組み立てが示されている。また、図８を参照すると、ベース３２の展開切り欠き図が示されている。
【００２４】
ベース３２は線路側に位置する端部１５２と、負荷側に位置する端部１５４とを有する床部分１６４を含む。端部１５２、１５４の間には縁部１５６と、反対側の縁部１６６（想像線で示す）とが位置している。互いに対向する側壁１５８、１６０は床部分１６４から延出している。各々の側壁１５８、１６０は上縁部１６２を有し、縁部１５６、１６６でそれぞれ床部分１６４と接合している。各側壁１５８、１６０は負荷側の第１の端部１６８と、線路側の第２の端部１７０とを更に含む。側壁１５８の上縁部１６２には、第１の端部１６８に近接して、２つの互いに離間する２つの切り欠き１９８が形成されている。側壁１６０の上縁部１６２にも、第１の端部１６８に近接して、互いに離間する２つの切り欠き２００が形成されている。
【００２５】
負荷側の側壁１５８、１６０の間には仕切り１７２、７４が配置され、床部分１６４から上方へ、好ましくは床部分１６４に対して垂直に延出している。仕切り１７２及び仕切り１７４は遮断器１０の第２の極に対応する開口１７６を規定している。仕切り１７４と側壁１５８は遮断器の第１の極に対応する開口１７８を形成している。仕切り１７２と側壁１６０は遮断器１０の第３の極に対応する開口１８０を形成している。全ての開口はほぼ同じ大きさである。
【００２６】
仕切り１７２は第１の端部１８２と、第２の端部１８４とを有し、第２の端部１８４は床部分１６４と一体である。仕切１７４は第１の端部２４４と、第２の端部２４６とを有し、第２の端部２４６は床部分１６４と一体である。仕切り１７４の第１の端部２４４には開口２３４が形成されている。仕切り１７２の第１の端部１８２には開口１５０が形成されている。仕切り１７２、１７４は互いに平行である。図６は、３極遮断器で使用するのに適するベース３２を示し、従って、ベース３２は３つの開口１７６、１７８、１８０を有する。尚、開口の数は遮断器１０（図１）の極の数と一致する。
【００２７】
更に、仕切り１７２は第１の側面１８６と、第２の側面１８８とを有する。第１の側面１８６は外側に向いており、第２の側面１８８は内側に向いている。ベース３２の床部分１６４には、仕切り１７２の第１の側面１８６に近接して、床部分１６４から上方へ延出する突起部１９０が配置されている。仕切り１７４は第１の側面２４８と、第２の側面２５０とを有する、第１の側面２４８は外側に向いており、第２の側面２５０は内側に向いている。ベース３２の床部分１６４には、仕切り１７２の第１の側面２４８に近接して、床部分１６４から上方へ延出する突起部１９２が配置されている。突起部１９０、１９２は仕切り１７２、７４とそれぞれほぼ平行に延出している。突起部１９０、１９２は床部分１６４と一体に成形され、床部分１６４から外方へ突出しているのが好ましい。突起部１９０と仕切り１７２の第１の側面１８６は、床部分１６４から外方へ延出する溝穴１９４を形成する。同様に、突起部１９２と仕切り１７２の第１の側面１８６は、床部分１６４から外方へ延出する溝穴１９６を形成する。
【００２８】
側壁１５８の上縁部１６２には、負荷側端部に近接して一体に成形された切り欠き、好ましくは２つの切り欠き１９８が形成されている。側壁１６０の上縁部１６２には、負荷側端部に近接して一体に成形された切り欠き、好ましくは２つの切り欠き２００が形成されている。
【００２９】
また、クロスバー２０２も示されている。クロスバー２０２は側壁１５８、１６０に対して補助支持構造を構成すると共に、ロードストラップ２２、３４、４４を支持し且つその装着を助ける。クロスバー２０２は、位相（極）の間に十分な電気的絶縁を成立させるために十分な絶縁耐力を有する塊状成形コンパウンド等のプラスチック材料から成形されているのが好ましい。
【００３０】
図７及び図８を参照すると、ベース３２と中間カバー１４との組み立てが示されている。クロスバー２０２について更に詳細に説明する。更に、クロスバー２０２を３極遮断器で利用するものとして示してあるが、単極遮断器並びに多極遮断器でもクロスバー２０２を採用できることが理解されるであろう。
【００３１】
クロスバー２０２は第１の端部２０６と、第２の端部２０８と、上面２１０と、底面２１２とを有する本体（本体部分）２０４を含む。第１の端部２０６に近接する位置で、底面２１２から遮断器１０の内側に向かって内方へ突起部２１４、好ましくは、第１の端部２０６に互いに離間して配置された２つの突起部２１４が延出している。第２の端部２０８に近接する位置で、底面２１２から遮断器１０の内側に向かって内方へ突起部２１８、好ましくは第２の端部２０８に互いに離間して配置された２つの突起部２１８が延出している。クロスバー２０２は第１の部分２２４と、第２の部分２２６と、第３の部分２２８とを更に含む。第１の部分２２４、第２の部分２２６及び第３の部分２２８は一体の部分であり、各部分はそれぞれの極に対応するそれぞれのロードストラップ２２、３４、４４に接続するための開口、好ましくは２つの開口２４２を含む。尚、クロスバー２０２に設けられる開口の数は１つであっても良いし、あるいは３つ以上であっても良い。クロスバー２０２の本体２０４の、ロードストラップ２２とロードストラップ３４との間の位置には、開口２３０が形成されている。同様に、ロードストラップ３４とロードストラップ４４との間にも開口２３２が形成されている。開口２３０、２３２は上面２１０から底面２１２まで延出しており、遮断器（図１）をパネル（これに限定されるわけではない）などの装着部材（図示せず）に固着するための機械式ファスナ（図示せず）を受け入れる。また、開口２３０、２３２はそれぞれ対応する仕切り１７２、１７４に形成されている対応する開口１５０、２３４と整列することにより、機械式ファスナ２１６、好ましくはねじを使用してクロスバー２０２をベース３２に結合できるようになっている。開口２３０、２３２は、第１の部分２２４、第２の部分２２６及び第３の部分２２８を固着することにより、３つのストラップ２２、３４、４４の全てを機械的に係止する。開口２３０、２３２は表面上の貫通空隙を形成するのを助ける働きもしている。短絡の危険を少なくするために、空隙を設けることは望ましい。
【００３２】
図６及び図７を参照すると、クリップ８０が装着された状態のロードストラップ２２がベース３２内部に組み立てられていることがわかる。ロードストラップ２２に関してこの組み立てを説明する。しかし、遮断器１０の第２の極及び第３の極にそれぞれ対応してロードストラップ３４、４４をベース３２内部に装着するためにクリップ８０を使用できることは理解されるであろう。
【００３３】
クリップ８０のフランジ１１４の第２の端部１３４が溝穴１９６に滑り込んで入り、それにより、フランジ１１４が溝穴１９６内部に受け入れられるように、ロードストラップ２２を開口１８０に滑り込ませる。ロードストラップ２２、３４、４４がそれぞれ対応する開口１７６、１７８、１８０に完全に挿入されたとき、クロスバー２２に形成されている突起部２１４は側壁１５８の上縁部１６２に形成された切り欠き１９８の中に受容され、クロスバー２０２に形成されている突起部２１８は側壁１６０の上縁部１６２に形成された切り欠き２００の中に受容されている。
【００３４】
組み立てが完了したとき、ロードストラップ２２の第２の面９６はベース３２に対向するように内側に向いており、第１の面９４は外側に向いている。このように、クリップ８０は、ロードストラップ２２を最大限に支持するように、遮断器１０（図１）の内側に向かってしっかりと固定するのである。
【００３５】
クリップ８０が溝穴１９６と係合すると、ロードストラップ２２には、組み立て中及び遮断事象（例えば、短絡）の間におけるロードストラップ２２の並進回転運動を防止するのを助ける補助的な構造支持が更に与えられる。遮断事象の間、ロードストラップ２２は中心に位置する点Ａ（図６）に関して遮断器（図１）の外側に向かって回転しようとする。すなわち、遮断器１０の外側から見たとき、ロードストラップ２２は反時計回り方向に回転するということになる。組み立て中にも、先に説明したような負荷側接点ストラップ５８及び電気機器からのリード４２などの負荷側配線への接続を成立させるような力がロードストラップ２２に加えられる。遮断中にロードストラップ２２に加わる回転並進運動の間に、並びにエンドユーザが様々な電気機器をロードストラップ２２に接続しているときにロードストラップ２２に作用する並進力及び回転力に対してロードストラップ２２を安定させるために、縁部８８にかぶさるようにクリップ８０が配置されるのである。このように、クリップ８０は仕切り１７２に押し付けられることにより、ロードストラップ２２の並進回転運動を防止するのを助けるようにロードストラップ２２を更にしっかりと支持するのである。
【００３６】
以上説明したようにロードストラップ２２がベース３２に組み立てられたならば、クロスバー２０２をロードストラップ２２、３４、４４に装着し、次のようにして側壁１５８、１６０に接続する。
【００３７】
クロスバー２０２の第１の部分２２４に形成されている開口２４２と、ロードストラップ２２の第１の端部８４に形成されている開口９２とに機械式ファスナ２４０を挿通することにより、ロードストラップ２２の第１の端部８４にクロスバー２０２の第１の部分２２４を固着する。クロスバー２０２の第２の部分２２６に形成されている開口２４２と、ロードストラップ３４の第１の端部８４に形成されている開口９２とに機械式ファスナ２４０を挿通することにより、ロードストラップ３４の第１の端部８４にクロスバー２０２の第２の部分２２６を固着する。クロスバー２０２の第３の部分２２８に形成されている開口２４２と、ロードストラップ４４の第１の端部８４に形成されている開口９２とに機械式ファスナ２４０を挿通することにより、ロードストラップ４４の第１の端部８４にクロスバー２０２の第３の部分２２８を固着する。
【００３８】
以上説明したように、クロスバー２０２はロードストラップ２２、３４、４４を固着係止することにより、組み立て中及び遮断事象の間にロードストラップ２２、３４、４４が動くことを防止し、それらの事象の間にロードストラップ２２、３４、４４からベース３２に加えられる大きな応力を軽減する。最適な大きさに設計しなければならないモジュラ型の遮断器において使用されるベース３２では、クロスバー３２を採用するのが有利である。更に、全体としての必要スペースを最小限にとどめることができ、従って、ロードストラップの支持を強化するためにベースの内部構造をより大きく形成する必要がないという点でも、遮断器内部でクロスバー２０２を使用すると有利である。
【００３９】
更に、クロスバー２０２を使用することにより、ロードストラップ２２、３４、４４はベース３２から突出させることが可能になるほどベース３２に確実に装着されることになる。このようなロードストラップ２２、３４、４４の構成ではエンドユーザが上下から円形の開口１１０を操作できるようになるため、ベース３２の内部にロードストラップを固着する構成より好ましい。クロスバー２０２は、遮断器に電気配線を接続するための組み立て並びに遮断事象の間にベース３２の保全性を確保するために必要な堅固な支持を提供する。
【００４０】
最後に、図８は突起部１９０及び溝穴１９４の部分展開図であるが、突起部１９２と溝穴１９６も同様に構成されており、図６からわかるようにベース３２の床部分１６４に配置されることは理解されるであろう。
【００４１】
本発明を好ましい一実施例を参照しながら説明したが、本発明の範囲から逸脱せずに様々な変更を実施でき且つ各要素について等価の要素を代用して差し支えないことは理解されるであろう。更に、本発明の本質的範囲から逸脱することなく特定の状況又は材料を本発明の教示に適応させるために数多くの変形を実施できるであろう。従って、本発明は本発明を実施するために考えられる最良の態様として開示された特定の実施例には限定されず、特許請求の範囲の範囲内に入るあらゆる実施例を包含するものとする。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ベースを含む遮断器の斜視図。
【図２】  図１の遮断器の展開図。
【図３】  ロードストラップに装着されたクリップのアセンブリの斜視図。
【図４】  遮断器カセットアセンブリの斜視図。
【図５】  図３のクリップの斜視図。
【図６】  クリップ、ロードストラップ及びクロスバーのアセンブリを含む図１の遮断器のベースの斜視図。
【図７】  ベース、中間カバー及びクロスバーのアセンブリの斜視図。
【図８】  図６の遮断器のベースの展開切り欠き図。
【符号の説明】
１０…成形ケース遮断器、１２…絶縁ケース、１８…ラインストラップ、２２、３４、４４…ロードストラップ、３２…ベース、８０…クリップ、２０２…クロスバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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