(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天然皮の多数枚を積層して積層材を構成し、この積層材にルーターによる成形切削加工を施して鞄用連結リングを作製することを特徴とする鞄用連結リングの製造方法。
【請求項２】
天然皮と木とを積層して積層材を構成し、この積層材にルーターによる成形切削加工を施して鞄用連結リングを作製することを特徴とする鞄用連結リングの製造方法。
【請求項３】
上記天然皮がトコ皮であることを特徴とする請求項１又は２のいずれか1項に記載の鞄用連結リングの製造方法。
【請求項４】
天然皮の多数枚を積層して積層材を構成し、この積層材にルーターによる成形切削加工を施して鞄構成用胴体を作製することを特徴とする鞄構成用胴体の製造方法。
【請求項５】
天然皮と木とを積層して積層材を構成し、この積層材にルーターによる成形切削加工を施して鞄構成用胴体を作製することを特徴とする鞄構成用胴体の製造方法。
【請求項６】
上記天然皮がトコ皮であることを特徴とする請求項４又は５のいずれか1項に記載の鞄構成用胴体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鞄・袋物におけるたとえばショルダーベルトの連結リング、提手、飾り部材、鞄の胴体部材などの鞄用部品およびボタン、バックルなどの身飾品ならびにブローチ、ペンダント、髪飾りなどの装身具等の、皮に成形切削加工を施すことによって得た鞄用連結リングの製造方法及び鞄構成用胴体の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従前知られている鞄・袋物は、焼却できない金属製金具、又は焼却の際にオキシダント等有害物質を発生する合成樹脂製部品をもつものであって、公害問題を惹起するという欠陥を有し、中でも後者部品は別作業で取り外してから焼却するという煩しい作業が必要である等の問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、本発明の課題は、上記欠陥および問題点を解消するのに好適な新規の鞄用連結リングの製造方法及び鞄構成用胴体の製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題解決のため、請求項１記載の発明にあっては、天然皮の多数枚を積層して積層材を構成し、この積層材にルーターによる成形切削加工を施して鞄用連結リングを作製することを特徴とする鞄用連結リングの製造方法を提供する。
請求項２記載の発明にあっては、天然皮と木とを積層して積層材を構成し、この積層材にルーターによる成形切削加工を施して鞄用連結リングを作製することを特徴とする鞄用連結リングの製造方法を提供する。
請求項３記載の発明にあっては、請求項１または２記載の発明において、上記天然皮がトコ皮であることを特徴とする鞄用連結リングの製造方法を提供する。
請求項４記載の発明にあっては、天然皮の多数枚を積層して積層材を構成し、この積層材にルーターによる成形切削加工を施して鞄構成用胴体を作製することを特徴とする鞄構成用胴体の製造方法を提供する。
請求項５記載の発明にあっては、天然皮と木とを積層して積層材を構成し、この積層材にルーターによる成形切削加工を施して鞄構成用胴体を作製することを特徴とする。
請求項６記載の発明にあっては、請求項４または５記載の発明において、上記天然皮がトコ皮であることを特徴とする。
【０００５】
【実施例】
本発明に係る第１および第２実施例は、天然皮のトコ皮材１を積層して積層材２を構成し、この積層材２にルーター（図示せず）による成形切削加工を施して完成品３を得るようにしたものである。
【０００６】
すなわち、図１〜図３に示す第１実施例は、他の皮製品たとえば靴の底等の製造によって発生した天然皮製底皮材用トコ皮の小さい切端皮材の多数枚を接着剤で積層し且つ形を整えることによって鞄用連結リング構成用の積層材２を得たのち、当該積層材２をＮＣルーター（図示せず）の加工テーブルにセットして自動加工による成形切削加工を施すことによって鞄用連結リング（完成品３）を得たものである。
【０００７】
また、図４〜図６に示す第２実施例は、天然皮製の切端底皮材１の複数枚を接着剤で積層して一対の鞄構成用積層材２を得ると共にこれ等各積層材２をＮＣルーター（図示せず）による自動の成形切削加工を施すことによって皿の形を呈する同じ形の一対の鞄構成用の胴体（完成品３）を完成し、これ等鞄構成用胴体の底壁個所に折曲自在な皮製のヒンジ片４の両端を予め上記のＮＣルーターによる自動成形切削加工により得た天然皮製止鋲５を以て止着し且つ同様の加工によって予め製造した天然皮製提手部材６を頂壁個所に上記のような止鋲等を以て取付けることによって得た全体が天然皮製の鞄７である。
【０００８】
更に、本発明に係る第３および第４実施例は、天然皮のトコ皮材１に木材８を積層して積層材２を構成し、この積層材２にルーター（図示せず）による成形切削加工を施して完成品３を得るようにしたものである。
【０００９】
すなわち、図７〜図９に示す第３実施例は、他の皮製品たとえば靴の底等の製造において生じた天然皮製底皮材用トコ皮の小さい切端皮材１と他の木材製品たとえば家具等の製造工程において生じた材木の切端木材８を接着剤で積層し且つ形を整えることによって鞄用連結リング構成用の積層材２を得たのち、当該積層材２をＮＣルーター（図示せず）の加工テーブルにセットして自動加工による成形切削加工を施すことによって鞄用連結リング（完成品３）を得たものである。
【００１０】
また、図１０〜図１２に示す第４実施例は、天然皮製の切端皮材１の複数枚と切端皮木材８を接着剤で積層して一対の鞄構成用積層材２を得ると共にこれ等各積層材２をＮＣルーター（図示せず）による自動の成形切削加工を施すことによって皿の形を呈する同じ形の一対の鞄構成用の胴体（完成品３）を完成し、これ等鞄構成用胴体の底壁個所に折曲自在な皮製のヒンジ片４の両端を予め上記のＮＣルーターによる自動成形切削加工により得た天然皮製止鋲５を以て止着し且つ同様の加工によって予め製造した天然皮製提手部材６を頂壁個所に上記のような止鋲等を以て取付けることによって得た、全体が木材枠付きの天然皮製の鞄７である。
【００１１】
本発明は、（１）トコ皮に限定するものではなく他の天然皮革で実施する、（２）積層しない一枚の天然皮革で実施する、（３）天然木材、合板で実施する、（４）積層材の重ね合せ両面に凹溝を対設することで芯材埋込孔を形成して当該芯材埋込孔に公害問題を惹起しない材料製の芯材を埋設して補強する、（５）完成品には磨き、着色、ワックス等による目つぶしなどの表面処理加工を施しても施さなくとも提供できる、（６）鞄・袋物以外の製品用の部品の製造、ボタン、バックル、ブローチ、ペンダント等の製造で提供する、等のことが可能であって、これ等にも本発明が勿論、及ぶものである。
【００１２】
【発明の効果】
本発明に係る皮加工品の製造方法によれば、焼却できない金属製金具、焼却の際にオキシダント等有害物質を発生する合成樹脂製部品をもっていない鞄等皮加工品を確実に提供することができるようになって、その効果は著大であるのみならずルーターによる成形切削加工によるので生産性がよく、天然皮および木材のもつ特質性を充分に表出する斬新な製品の提供を可能とするものであり、また上記実施例のように他に活用されずに廃棄されていたところの小さい切端皮および切端木材を用いて製造することが可能であって大きい経済的効果が期待でき、業界に対して多大に貢献するものであり、またオキシダント等有害物質を発生する合成樹脂製部品のように別作業で外してから焼却しなければならないという煩しい作業をいらなくすることができて極めて好都合なものであり、中でも請求項５に係る製品は木層が補強用の枠、芯として機能して頗る具合よい等の優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例を示すものであって切端皮材と切端木材を積層した状態を示す斜視図である。
【図２】同じく積層材に示す斜視図である。
【図３】同じく完成品を示す斜視図である。
【図４】第２実施例を示すものであって積層材を示す一部切截斜視図である。
【図５】同じく完成品を示す一部切截斜視図である。
【図６】同じく完成品の使用状態を示す斜視図である。
【図７】第３実施例を示すものであって切端皮材と切端木材を積層した状態を示す斜視図である。
【図８】同じく積層材に示す斜視図である。
【図９】同じく完成品を示す斜視図である。
【図１０】第４実施例を示すものであって積層材を示す一部切截斜視図である。
【図１１】同じく完成品を示す一部切截斜視図である。
【図１２】同じく完成品の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１ 切端皮材
２ 積層材
３ 完成品
４ ヒンジ片
５ 止鋲
６ 提手部材
７ 鞄
８ 切端木材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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