(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒の側壁にノック駒が突出した状態で配置され、そのノック駒を押圧することによって、前記軸筒の内部に配置された芯繰り出し手段を作動せしめるサイドノック式シャープペンシルであって、前記ノック駒の両壁面の内側の前後の離隔した位置に作動部を形成し、その各々の作動部の前後端部に軸線方向に対して対称となる傾斜面を形成し、また、前記芯繰り出し手段をチャック体とそのチャック体を開閉するチャックリングから少なくとも構成すると共に、そのチャック体の後方にスライド部材を配置し、そのスライド部材の側部に平坦部を形成し、その平坦部を前記ノック駒の作動部の内面に接触・摺接させ、更に、前記ノック駒の軸筒からの突出量を、チャックリングによるチャック体の閉鎖時からチャックリングがチャック体の閉鎖動作を解放するまでのチャック体の移動距離よりも少なくしたことを特徴とするサイドノック式シャープペンシル。
【請求項２】
前記軸筒のノック駒が位置する部分に凹陥部を形成したことを特徴とする請求項１記載のサイドノック式シャープペンシル。
【請求項３】
前記ノック駒を軸筒に対して垂直方向に押圧可能に配置したことを特徴とする請求項１あるいは、請求項２記載のサイドノック式シャープペンシル。
【請求項４】
前記ノック駒の中央部分を隆起させたことを特徴とする請求項１〜請求項３の何れかに記載のサイドノック式シャープペンシル。
【請求項５】
前記ノック駒の少なくとも前端部の外形を軸筒の外形とほぼ同一な形としたことを特徴とする請求項１〜請求項４の何れかに記載のサイドノック式シャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒の側壁にノック駒が配置され、そのノック駒を押圧することによって、前記軸筒の内部に配置された芯繰り出し手段を作動せしめるサイドノック式シャープペンシルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
１例として、登録実用新案第３０５２６９９号公報を挙げ説明する。その公報の従来例には、軸筒の中間部側面に配置されているサイドノックボタンを押圧することによって芯を繰り出す、サイドノック式のシャープペンシルが記載されている。詳述すると、前記サイドノックボタンは、軸筒の表面から突出ており、その突出したサイドノックボタンを軸筒の長手方向に対して垂直方向に押圧することによって、芯の繰り出しを行っている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述した従来技術にあっては、芯を十分に繰り出すために、サイドノックボタンが軸筒の表面からかなり突出している。そのため、シャープペンシルをポケットなどに差し込んだ状態においても、サイドノックボタンが不慮の動作によって押圧されてしまい、その結果、芯が繰り出され、ポケット内部を汚してしまったり、折損した芯がポケット内に落下し、これ又、ポケット内部を汚してしまっていた。また、ポケットなどにシャープペンシルを差し込む際に、前記突出したサイドノックボタンがポケットの縁などに引掛かってしまい、いやな思いをしてしまうこともあった
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、軸筒の側壁にノック駒が突出した状態で配置され、そのノック駒を押圧することによって、前記軸筒の内部に配置された芯繰り出し手段を作動せしめるサイドノック式シャープペンシルであって、前記ノック駒の両壁面の内側の前後の離隔した位置に作動部を形成し、その各々の作動部の前後端部に軸線方向に対して対称となる傾斜面を形成し、また、前記芯繰り出し手段をチャック体とそのチャック体を開閉するチャックリングから少なくとも構成すると共に、そのチャック体の後方にスライド部材を配置し、そのスライド部材の側部に平坦部を形成し、その平坦部を前記ノック駒の作動部の内面に接触・摺接させ、更に、前記ノック駒の軸筒からの突出量を、チャックリングによるチャック体の閉鎖時からチャックリングがチャック体の閉鎖動作を解放するまでのチャック体の移動距離よりも少なくしたことを要旨とする。
【０００５】
【作用】
軸筒の表面によって、ノック駒の押圧操作が阻止される。言い換えると、軸筒の表面よりも内側方向にノック駒が押圧操作されないと芯が繰り出されない。
【０００６】
【実施例】
１例を図１〜図３に示し説明する。軸筒１の後方部は、芯を複数本収納可能な断面が六角形状、或いは、角部が湾曲形成されたほぼ八角形状の芯タンク部２となっている。また、軸筒１の後端部には消しゴム３が着脱自在に嵌合されており、更に、その消しゴム３を覆うようにキャップ４が着脱自在に嵌合している。そのキャップ４には、基部に貫通孔５ｃが形成されたクリップ５が一体形成されているが、別部材で構成し互いを圧入などの手段によって固定しても良い。一方、軸筒１の前方内側には、前記芯タンク部２よりも小径ではあるが、芯が複数本収納可能な円形の芯挿通孔６と、芯タンク部２と摺動する鍔部７が形成されたスライダ８が前後動可能に配置されており、そのスライダ８の前端には、芯の把持・解放を行うチャック体９が固定されている。そして、そのチャック体９の前方外周には、チャック体９の開閉を行うチャックリング１０が囲繞している。符号１１は、軸筒１の前端に螺着などの手段によって着脱自在に固定された先部材であって、その先部材１１には、芯を軽く保持し、芯繰り出し操作の際芯の後退を阻止するゴム状弾性体からなる芯戻り止め部材１２と芯を案内するガイド部材１３とが配置されたスライド部材１４が出没可能に配置されている。また、この先部材１１の内面には、前記チャックリング１０の前方への移動を規制する内面段部１１ａが形成されている。符号１５は、スライド部材１４と先部材１１との隙間に配置されたゴム状弾性体からなるＯリングであって、自重程度の外力では前記スライド部材１４が移動できないようになっている。また、スライド部材１４の後方には、筒状部１６が形成されており、その筒状部１６の対向する位置には、係合孔１７が形成されている。そして、その係合孔１７には、前記チャック体９の前方外周部に形成された突起１８が遊挿しており、また、係合している。即ち、その突起１８は、僅かではあるが、係合孔１７内を前後動し得るようになっている。
【０００７】
また、前記軸筒１の中央部より、若干前方の一部分には、凹部１９が形成されている。その凹部１９には、窓孔２０が形成されており、その窓孔２０には前記スライダ８を前進移動せしめるノック駒２１が配置されている。そのノック駒２１は、長手方向の中央部に円弧状の最も隆起した隆起部２１ａを有しているが、その両端部２１ｂ、２１ｃの外形は、軸筒１の外形とほぼ同様な外形となっている。即ち、ノック駒２１の両端部２１ｂ、２１と軸筒１との外形をほぼ同様な形状にすることによって、ノック駒２１と軸筒１の長手方向における段差を無くし、これによって、ポケットなどに差し込む際の“引っ掛かり”を防止しているのである。また、ノック駒２１の中央部に隆起部２１ａを設けることによって、芯の繰り出し操作を行う際、ノック駒２１の中央部分を指の感触で認識することができ、これによって、ノック駒２１を均等に軸筒１の径方向に押圧することができ、もって、安定した芯の繰り出し操作を行うことができる。さらに、ノック駒２１は、その断面がコ字型をしており、その両壁面２２の内側には作動部２３が前後に離隔した状態で形成されている。そして、その各々の作動部２３の前後端部には、軸線方向に対して対称となる傾斜面２３ａ、２３ｂが形成されている。即ち、ノック駒２１自体が軸線の前後、並びに左右方向に対して対称なものとなっている（図４参照）。そして、本実施例においては、前記作動部２３の傾斜面２３ａが前記スライダ８の中間部に形成された傾斜面２４に当接している。つまり、ノック駒２１を軸筒１の長手方向に対して垂直方向に押圧すると、ノック駒２１の傾斜面２３がスライダ８の傾斜面２４を押圧し、これによってスライダ８が前進し、芯が繰り出されるのである。本実施例のようにノック駒を軸線の前後、並びに左右方向に対して対称な形状とすることにより、ノック駒の前後の方向性が無くなり、これによって、ノック駒を軸筒に取り付ける際、そのノック駒の方向を気にせずに組み付けることができ、もって、生産性の向上が図れる。尚、前記スライド部材８の側部には、平坦部８ｂが形成されており、その平坦部８ｂに前記作動部２３の内面２３ｃが接触・摺動し得るようになっている。即ち、この内面２３ｃと平坦部８ｂとの接触によって、ノック駒２１とスライド部材８との相対的な回転、並びに、軸筒１との相対的な回転が防止されていると共に、平坦部とすることで、ノック駒２１の幅を細くすることができ、もって、軸筒の外径をも細くしているのである。また、スライド部材８の傾斜面２３ａ、２３ｂの底面には、突起８ｃが部分的に形成されており、軸筒１内面との摺動抵抗を減少させている（図３参照）が、スライド部材８の底面の長手方向に連続的に形成しても良い。
【０００８】
符号２５は、前記凹部１９の前方部に取り付けられたゴム状弾性体からなるグリップ部材であり、このグリップ部材２５には螺旋状の溝部を形成しても良く、また、グリップ部材を使用せず軸筒１にローレット加工を直接施すなどして、把持した際の滑り止め性を向上させても良い。符号２６は、前記スライダ８やチャック体９を後方に付勢するためのコイルスプリングなどの弾撥部材からなるチャックスプリングである。また、本例における、前記キャップ４の端部は、斜めに切り落とされた傾斜端部４ａとなっているが、その傾斜端部４ａで軸筒１との没入距離が規定されているのではなく、キャップ４の内面に形成されている円周段部４ｂで前記没入距離が規制されている。これによって、例えば、キャップの意匠を変更したとしても軸筒を変更することなく、もって、生産性の向上を図ることができる。
【０００９】
次に、動作について説明する。図２に示す状態からノック駒２１を径方向に押圧すると、そのノック駒２１は、凹部１９に向かって潜り込むように移動し、その移動によってスライダ８と共に後続芯Ａを把持したチャック体９が前進する。この後続芯Ａの前進によって残芯Ｂも押圧され前進する。この時、残芯Ｂは、芯戻り止め部材１２に軽く保持されているため、スライド部材１４も前進しようとするが、そのスライド部材１４はＯリング１５によって前記先部材１１に対して摺動抵抗が付与されているため前進せず、その結果、残芯Ｂのみが戻り止め部材１２内を滑りながら前進し、スライド部材１４の先端から突出する。やがて、チャック体９の突起１８は、係合孔１７の前端に当接する。更にノック駒２１を押圧すると、チャック体９の突起１８が前記スライド部材１４をも押圧前進させ、次いで、チャック体９を閉鎖していたチャックリング１０が内面段部１１ａに当接し、これによってチャックリング１０の前進移動が規制され、チャック体９が拡開し把持していた後続芯Ａを解放する。この時、前記ノック駒２１の隆起部２１ａは、凹部１９の表面とほぼ同一な高さまで押圧されて（潜り込んで）いる。即ち、ノック駒２１を凹部１９の表面まで押圧しなければ芯の繰り出しが行われないのである。ここで、ノック駒２１の押圧操作を解除すると、前記スライダ８と共にチャック体９が拡開した状態で後退復帰するが、この後退過程で、チャック体９の突起１８がスライド部材１４の係合孔１７の後端に当接し、そのスライド部材１４をも後退せしめる。即ち、芯戻り止め部材１２に軽く保持されている残芯Ｂもスライド部材１４と共に後退する。この時、後続芯Ａは、自重によって残芯Ｂに接触しているので、後続芯Ａも残芯Ｂと共に後退することになる。そして、やがてはチャック体９がチャックリング１０によって閉鎖せしめられ、後続芯Ａを把持し後退するが、チャック体９の突起１８が係合孔１７に係合しているため、前記と同様にスライド部材と残芯Ｂも後退する。即ち、後続芯Ａと残芯Ｂは、常に接触した状態で、前進し後退もする。
【００１０】
尚、図示例のスライド部材１４の先端に複数のスリットを形成し、スライド部材１４の先端を開閉可能なものとし、その先端で残芯を保持・解放するようなしても良い。スライド部材の先端で残芯を保持することができ、前例以上に残芯を違和感無く、有効に使用することができる。また、前例においては、チャック体の前端外周面に突起を形成し、スライド部材を後退させたが、スライダから連結部材を延設し、その連結部材をスライド部材に係合させ、後退させるようにしても良い。スライド部材を後退させる手段は、適宜採用できるものである。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は、軸筒の側壁にノック駒が突出した状態で配置され、そのノック駒を押圧することによって、前記軸筒の内部に配置された芯繰り出し手段を作動せしめるサイドノック式シャープペンシルであって、前記ノック駒の両壁面の内側の前後の離隔した位置に作動部を形成し、その各々の作動部の前後端部に軸線方向に対して対称となる傾斜面を形成し、また、前記芯繰り出し手段をチャック体とそのチャック体を開閉するチャックリングから少なくとも構成すると共に、そのチャック体の後方にスライド部材を配置し、そのスライド部材の側部に平坦部を形成し、その平坦部を前記ノック駒の作動部の内面に接触・摺接させ、更に、前記ノック駒の軸筒からの突出量を、チャックリングによるチャック体の閉鎖時からチャックリングがチャック体の閉鎖動作を解放するまでのチャック体の移動距離よりも少なくしたので、不慮の芯の繰り出しを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明を示す外観図。
【図２】  図１の縦断面図。
【図３】  図１の横断面図。
【図４】  ノック駒を示す斜視図。
【図５】  スライド部材を示す斜視図。
【符号の説明】
１  軸筒
２  芯タンク部
３  消しゴム
４  キャップ
５  貫通孔
６  芯挿通孔
７  鍔部
８  スライダ
９  チャック体
１０  チャックリング
１１  先部材
１２  芯戻り止め部材
１３  ガイド部材
１４  スライド部材
１５  Ｏリング
１６  筒状部
１７  係合孔
１８  突起
１９  凹部
２０  窓孔
２１  ノック駒
２２  壁面
２３  作動部
２３ａ  傾斜面
２３ｂ  傾斜面
２４  傾斜面
２５  グリップ
２６  チャックスプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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