(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重供給容器であって、
外側容器、及び
前記外側容器内にロックされる内側容器を含み、
前記各容器は、
チャンバを画定する本体壁部、及び
ネック部及び前記ネック部と前記本体壁部とを連結する肩部を含むヘッド部を含み、
前記ネック部は、供給オリフィス、ベース部、及び前記オリフィスと前記チャンバとを連結する孔を有し、
前記外側容器の前記ネック部は、前記外側容器の前記ネック部の前記ベース部に設けられて前記外側容器の前記ネック部の前記孔に連結する固定手段を含み、
前記外側容器の前記ネック部の前記ベース部は、下面を有し、前記外側容器の前記固定手段は前記下面を含み、
前記内側容器の前記ネック部は、前記外側容器の前記ネック部内に配置され、前記内側容器は、前記外側容器のネック部の前記固定手段に係合する固定手段を有し、
前記内側容器の固定手段は、前記内側容器の前記ネック部の周りに配置されて前記外側容器のネック部の前記ベース部の前記下面に突き当たるロック手段を含み、これにより前記外側容器及び前記内側容器の前記ネック部の前記固定手段と前記内側容器の前記ロック手段とが、前記外側容器内で、軸方向に前記内側容器をロックするように協働する、
二重供給容器。
【請求項２】
前記外側容器のネック部の前記ベース部の前記下面に対する前記ロック手段の突き当たりが、前記内側容器及び前記外側容器の各固定手段の係合を強め、これにより前記外側容器内に、軸方向に前記内側容器をロックするのを助ける、請求項１記載の容器。
【請求項３】
前記外側容器のネック部のベース部は、前記外側容器のネック部の前記固定手段と前記外側容器のネック部の前記下面との間に隔壁部を含み、前記下面に対する前記ロック手段の突き当たりは前記内側容器の前記固定手段と前記内側容器のロック手段との間に前記隔壁部をロックする、請求項１記載の容器。
【請求項４】
二重供給容器であって、
外側容器、及び、
前記外側容器内にロックされる内側容器を含み、
前記各容器は、
チャンバを画定する本体壁部、及び
ネック部及び前記ネック部と前記本体壁部とを連結する肩部を含むヘッド部
を含み、
前記ネック部は、供給オリフィス、ベース部、及び前記オリフィスと前記チャンバとを連結する孔を有し、
前記外側容器の前記ネック部は、前記外側容器の前記ネック部の前記ベース部に設けられて前記孔から前記ネック部の内側表面内へ延びる溝を有し、
前記外側容器の前記ネック部の前記ベース部は、下面、及び前記溝と前記下面との間のラッチを含み、
前記内側容器の前記ネック部は、前記外側容器の前記ネック部内に配置され、外側表面を有する壁部を有し、前記外側表面は該外側表面から外側へ延びるビードを有し、前記ビードは前記外側容器のネック部の溝に嵌合し摩擦により前記外側容器のネック部の溝に係合され、
前記内側容器は、前記内側容器のネック部の周りに配置されて前記外側容器の前記ネック部の前記ベース部の前記下面の部分に突き当たるロック手段を有し、これにより前記外側容器の前記ネック部の前記ラッチが前記内側容器の前記ネック部の前記ビードを前記外側容器の前記ネック部の前記溝にロックするようにし、これにより、前記外側容器内に、軸方向に前記内側容器をロックする、二重供給容器。
【請求項５】
前記ラッチは前記外側容器の前記ネック部の前記孔の一部を形成する隔壁部を有し、前記外側容器の前記ネック部の前記下面に対する前記ロック手段の前記突き当たりは、前記内側容器の前記ネック部の前記ビードと前記内側容器の前記ロック手段との間の隔壁部をロックする、請求項4記載の容器。
【請求項６】
前記溝は、下部壁部分により部分的に画定され、前記下部壁部分は前記ラッチの一部を形成する、請求項４記載の容器。
【請求項７】
前記ロック手段が突き当たる前記ネック部の前記ベース部の前記下面の前記部分は、前記ラッチの一部を形成する、請求項４記載の容器。
【請求項８】
前記溝は軸方向の高さを有し、前記ラッチは前記溝の前記軸方向の高さより低い軸方向の高さを有する、請求項４記載の容器。
【請求項９】
前記ラッチの前記軸方向の高さは、前記溝の前記軸方向の高さの略１／４〜１／２である、請求項８記載の容器。
【請求項１０】
前記溝は軸方向の高さを有し、前記隔壁部は前記溝の前記軸方向の高さより低い軸方向の高さを有する、請求項５記載の容器。
【請求項１１】
前記隔壁部は、前記溝の前記軸方向の高さの略１／４〜１／２の軸方向の高さを有する、請求項１０記載の容器。
【請求項１２】
前記外側容器は中央の縦軸を有し、前記ロック手段が突き当たる前記外側容器の前記ネック部の前記ベース部の前記下面の前記部分は、前記外側容器の前記ネック部の前記中央の縦軸に関して９０°以下の角度の面内にある、請求項４記載の容器。
【請求項１３】
前記外側容器の前記ネック部の前記ベース部の前記下面の前記突当て部分は、前記溝内の前記ビードの下に延び、前記下面の前記突当て部分は、前記外側容器の前記ネック部の前記中央の縦軸に関して９０°の角度である、請求項１２記載の容器。
【請求項１４】
前記ロック手段は、前記外側容器の前記ネック部の前記ベース部の前記下面に突き当たる突当て面を有し、前記突当て面の配置と前記突き当てられる下面の配置とが対応する、請求項１２記載の容器。
【請求項１５】
前記ロック手段は、十分な数の、前記内側容器が前記外側容器内に横に動くことを防止するために互いに十分な距離をもって配置される複数の直立する堅いリブを含む、請求項４記載の容器。
【請求項１６】
前記堅いリブは、前記内側チューブの前記ネック部及び前記肩部と連結し、前記内側チューブの前記ネック部及び前記肩部から延びる、請求項１５記載の容器。
【請求項１７】
前記溝は、前記外側チューブの前記ネック部の前記孔の全体について延び、前記内側チューブの前記ネック部の前記ビードは、不連続で、前記内側チューブの前記ネック部の周りに少なくとも１８０°に亘って延びる、請求項４記載の容器。
【請求項１８】
前記ラッチは可撓性である、請求項４記載の容器。
【請求項１９】
前記外側容器は、中央の縦軸を有し、前記ラッチは、半径方向外側に前記中央の縦軸に関して下方に移動可能である、請求項４記載の容器。
【請求項２０】
前記外側容器は、中央の縦軸を有し、前記外側容器の前記ネック部の前記ベース部は、半径方向外側に前記中央の縦軸に関して下方に移動可能である、請求項４記載の容器。
【請求項２１】
二重供給容器であって、
外側容器、及び
前記外側容器内にロックされる内側容器とを含み、
各容器は、
チャンバを画定する本体壁部、及び
ネック部、及び前記ネック部と前記本体壁部とを連絡する肩部からなるヘッド部を有し、
ネック部は、供給オリフィス、ベース部、及び前記オリフィスと前記チャンバとを連絡する孔を有し、
前記外側容器の前記ネック部は、前記孔を画定する内側表面を有し、また、前記ベース部にあり前記外側容器の前記ネック部の前記孔の領域内へ前記内側表面から延びるビードを有し、
前記外側容器の前記ネック部の前記ベース部は、前記外側容器のネック部の前記孔から離れる方向に延びる下面を有し、
前記内側容器のネック部は、前記外側容器の前記ネック部内に配置され、外側表面を有する壁を有し、前記外側表面はその中へ延びる溝を有し、前記外側容器のネック部の前記ビードは前記内側容器のネック部の壁の前記溝に嵌合して前記溝により摩擦で係合され、そして、
前記内側容器は、前記内側容器の前記ネック部の周囲に配され、前記外側容器の前記ネック部の前記ベース部の前記下面の一部に突き当たるロック手段を有し、これにより前記外側容器の前記ネック部の前記ビードを前記内側容器の前記ネック部の前記溝にロックし、前記内側容器を前記外側容器内に軸方向にロックする、二重供給容器。
【請求項２２】
折り畳み可能な二重供給チューブであって、
外側チューブ、及び
前記外側チューブ内にロックされる内側チューブを含み、
前記各チューブは、
チャンバを画定する折り畳み可能な壁を有する本体、及び
ネック部、及び前記ネック部と前記折り畳み可能な壁とに接続する肩部からなるヘッド部を含み、
前記ネック部は、供給オリフィス、ベース部及び前記オリフィスと前記チャンバとを連絡する孔を有し、
前記内側チューブの前記ネック部は、前記二重供給チューブが３つの部分からなる組み合わせオリフィスを有するように前記外側チューブの前記ネック部内に配置され、
前記外側チューブのネック部は、前記孔を画定する円筒形の内側表面を有し、前記外側チューブの前記ネック部の前記ベース部に、前記孔から前記外側チューブの前記ネック部の前記内側表面内へ延びる溝を有し、
前記外側チューブの前記ネック部の前記ベース部は、下面を有し、前記下面の一部は前記外側チューブのチャンバに連結し、前記外側チューブのネック部の前記ベース部はまた、前記溝と前記下面との間にラッチを有し、
前記内側チューブの前記ネック部は、外側表面を有する壁を有し、前記外側表面はそこから外側へ延びるビードを有し、前記ビードは前記外側容器のネック部の壁の前記溝に嵌合し前記外側容器のネック部の壁の前記溝により摩擦で係合され、
前記内側チューブの前記ネック部は、矩形の形状を有し、矩形の孔及びオリフィスを画定し、前記内側チューブの前記ネック部は前記外側チューブの前記ネック部の前記円筒形の孔内に前記円筒形の孔の直径に沿う方向に配置され前記二重供給チューブの前記オリフィスの中央矩形部分を形成し、前記内側チューブの前記ネック部は、短い両端壁および両側の細長い側壁を有し、各端壁は、前記外側チューブの前記ネック部の前記壁の前記内側表面の一部内に該一部分に対してきちんと嵌合するアーチ状の外側表面を有し、
前記内側チューブのネック部の各側壁及び前記それぞれの側壁とともに並べられる前記外側チューブのネック部の前記円筒形の孔の前記内側表面の前記一部は、チャンネルと円の一部として形成されたオリフィスとを形成し、前記チャンネル及び前記オリフィスはそれぞれ前記内側チューブのネック部の各側部に配置されて前記外側チューブの前記チャンバに連結し、
前記内側チューブのネック部は、その周りに配置されて前記外側チューブのネック部の前記ベース部の前記下面の一部分に突き当たるロック手段を有し、これにより前記外側チューブの前記ネック部の前記ラッチに、前記外側チューブの前記ネック部の前記溝内に前記内側チューブの前記ネック部の前記ビードをロックさせ、これにより前記外側チューブ内に前記内側チューブを軸方向にロックする、二重供給チューブ。
【請求項２３】
前記内側チューブの前記ネック部の各端壁の外側表面は、延ばされた軸の縁部分及び延ばされたビードの一部を含み、前記端壁の前記ビードは前記外側チューブの前記ネック部の前記円筒形の孔の前記内側表面の周りに、全体で１８０°以上に延びる、請求項２２記載のチューブ。
【請求項２４】
組み立てられた二重供給チューブを形成するために外側供給チューブ内に内側供給チューブをロックする方法であって、
本体に接合するヘッド部を有する内側チューブを形成するステップであって、前記ヘッド部はネック部及び肩部を有し、前記ネック部はオリフィス、下方部分、前記下方部分の下にある前記肩部に接合するベース部、前記下方部分の周りに全体で少なくとも１８０°に亘って延び半径方向外側に延びるビード、及び前記ネック部の周りに配置され前記ビードの下に軸方向に短い間隔を空けて配置される複数のロック手段を有する、内側チューブを形成するステップと、
本体へ接合するヘッド部を有する外側チューブを形成するステップであって、前記ヘッドは、孔、オリフィス、ベース部及び前記外側チューブのネック部のベース部において前記外側チューブのネック部の孔内に延び前記内側チューブのネック部にある前記ビードと摩擦により係合するようにされている溝を有するネック部を有し、前記外側チューブのネック部の前記ベース部は下面を有し、該下面の一部は前記溝の下に延び、前記溝と前記下面との間に開かれたラッチを有する、外側チューブを形成するステップと、
前記外側チューブのネック部内に前記内側チューブのネック部を挿入するステップと、及び
前記内側チューブのネック部の前記ビードを前記外側チューブのネック部の前記溝内へ摩擦により係合し、前記内側チューブの前記ロック手段が前記外側チューブのネック部のベース部の下面部分に対して突き当たることにより、前記内側チューブのネック部を前記外側チューブのネック部内にロックし、これにより前記ビード上の前記ラッチを閉じ、前記外側チューブの前記溝内に前記内側チューブの前記ビードをラッチしてロックするステップと、
からなる方法。
【請求項２５】
前記内側チューブを形成するステップ及び前記外側チューブを形成するステップは、前記組み立てられた二重供給チューブの各チューブの前記オリフィスがゲートによって閉じられるように前記内側チューブの前記ヘッド部及び前記外側チューブの前記ヘッド部を別々に軸方向に射出成形することにより達成され、
前記方法は、一度の操作で前記内側及び外側チューブの前記ゲートを同時に切除して除去し、これにより前記内側及び外側チューブの前記オリフィスが同一平面内にあるようにするステップを含む、請求項２４記載の方法。
【請求項２６】
前記内側チューブを形成するステップ及び前記外側チューブを形成するステップは、前記組み立てられた二重供給チューブの各チューブの前記オリフィスがゲートによって閉じられるように前記内側チューブのヘッド部及び前記外側チューブのヘッド部を別々に軸方向に射出成形することにより達成され、
前記方法は、前記外側チューブの前記ゲートを切除して除去するステップを含み、
前記挿入するステップは方向付けし前記外側チューブのネック部の中への前記内側チューブのネック部の挿入を容易にするために前記内側チューブのネック部の切除されていないゲートを用いることを含み、
前記ロックするステップの後に、前記内側チューブのネック部から前記ゲートを切除する、請求項２４記載の方法。
【請求項２７】
外側チューブのネック部内に固定された内側チューブのネック部を有する二重供給チューブを、前記二重供給チューブのオリフィスを含む前記内側及び外側チューブのネック部のオリフィスがそれぞれ同一平面上になるように、形成する方法であって、
前記内側チューブの前記ヘッド部及び前記外側チューブの前記ヘッド部を、各ヘッド部の前記ネック部がそのオリフィスを閉じる一体的なゲートを有するように、別々に軸方向に射出成形するステップ、
筒状の本体を前記内側チューブの前記射出成形されたヘッド部へ接合し、筒状の本体を前記外側チューブの前記射出成形されたヘッド部に接合して、それぞれがゲートが作られたネック部及び筒状の本体を有する内側チューブ及び外側チューブを提供するステップ、
前記外側チューブの前記ネック部内に前記内側チューブの前記ネック部を挿入することにより、二重供給チューブを形成し、軸方向及び横方向に前記内側チューブの前記ネック部を前記外側チューブの前記ネック部内にロックするステップ、及び
一度の操作で、前記二重供給チューブの前記内側及び外側チューブの前記ゲートを同時に切除して除去し、前記二重供給チューブの前記オリフィスを含む前記内側及び外側チューブの前記ネック部の前記オリフィスが同一平面内にあるようにするステップ、
からなる方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外側容器及び内側容器からなる二重供給容器のような多数の製品を供給する容器に関し、内側容器及び外側容器のそれぞれに入れられる製品は、二重供給容器のオリフィス部で同時に供給される。より詳しくは、本発明は、二重供給容器の外側容器への内側容器の固定に対するものである。
【０００２】
【従来の技術】
折畳むことができる二重供給チューブを含む二重供給容器は良く知られている。しかしながら、一度組み立てられたときに、互いにロックされ互いに関して軸方向に又は横方向に動かないように、二重供給容器の内側容器と外側容器を固定するより効果的な方法が必要とされていた。例えばチューブのような内側容器及び外側容器のネック部の間の単なる摩擦によるはめ込みは、効果的ではなかった。各内側チューブ及び外側チューブのネック部の中間から上方部分に相互に係合する部分即ち突出部及び切れ込み部を提供することは、内側チューブ及び外側チューブの間の軸方向のより少ない動きを提供する際にある程度効果的であるが、このアプローチは軸方向又は横方向の相対的な動きを排除せず、各チューブを製造し組み立てる際の問題であった。一度あるネック部がそのような上方の突出部を設けるようにモールドされると、そのネック部は、モールド器具からネック部を取出すためにモールド器具に沿って相対的に長い距離移動されなければならないので、このアプローチは、製造上の問題を有していた。これは、突出部の部材の剪断、及び／又はチューブのネック部の歪み又は変形を引き起こす。歪み又は変形は、永続し、又は、一度組み立てられると、内側チューブ及び外側チューブのネック部が一方を他方に堅固にはめ込むことができないほどにチューブのネック部の壁を弱くするかもしれない。これは、その切れ込みに関連する突起部の係合解除及び／又は軸方向の動き、漏れ及び／又は二重供給チューブのために設計された製品供給比の変化を引き起こす。
【０００３】
チューブのネック部の中央から上方部分に突出部を提供することは、内側チューブ及び外側チューブの組み立て中の問題がある。外側チューブのネック部の中へ相対的に長い距離に亘って内側チューブのネック部を押し込んでその切り込み部の中に突出部を着座させることが要求されるからである。突出部が外側チューブのオリフィス部を越えて押し込まれるように、突出部がネック部のオリフィス部に近いほど内側チューブはより押し込まれ、より多く突出部をすり減らし又は剪断し、内側チューブのネック部が非常に遠くまで挿入されるチャンスをより大きくする。幾つかの先行する二重供給チューブは、これが発生することを防止するために、斜めになった肩部の係合面を備えていたが、そのような係合面は過挿入が発生することを防止するには全く効果的ではなかった。
【０００４】
更に、チューブのネック部の中間から上方部分で相互に係合する部分を提供することには、充填の問題がある。このことは、内側チューブが傾斜し即ち二重供給チューブの底部の開口端部において非同心となり、充填機の同心充填ヘッドとの不整合を引き起こす。
【０００５】
公知の二重供給容器の例は、次の特許に開示されている。ホプキンスに対する米国特許第１６９９５３２号は、折り畳み可能な外側チューブ内に配置された折り畳み可能な内側チューブを開示する。内側チューブのネック部の上方端部は、外側チューブのネック部内に摩擦ではめ込まれる、外側へ延びる突出した部分を有しており、内側チューブの肩部は、外側チューブのネック部のベース部から空間的に離れた位置で外側チューブの肩部の下方へ傾斜した内面と係合する縁部を有する突起部即ち節部を有する。この構造によっては、チューブは、互いにしっかりとロックされない。チューブ間の軸方向の相対的な動きがあるかもしれない。例えば、内側チューブは外側チューブの中へ下方に押し込まれる。また、組み立ての間、内側チューブが外側チューブの中へ押し込まれるときに、内側チューブのネック部は、内側チューブの節部が傾斜した外側チューブの肩部に乗りあがりネック部の上方端部の突出した部分が外側チューブのオリフィス部を越えて押し込まれるように、非常に長い距離押し込まれる。もし二重供給チューブが外側チューブ及び内側チューブのネック部の間により大きな摩擦を有するように設計されるのであれば、内側チューブのネック部は折りたためる、即ち曲がることに気がついた。もしこれを防止するために内側チューブのネック部の壁が厚くされるならば、内側チューブの供給エリアは減少され、供給の間、増加された圧力が落ち込み、外側チューブからの製品と混合するための内側チューブからの製品の流れがより少なくなってしまう。
【０００６】
ニタルディ（Ｎｉｔａｒｄｙ）に対する米国特許第２２１８０９２号は、もう一つの折り畳み可能な二重供給チューブを開示し、内側チューブと外側チューブの間の固定手段は、内側チューブのネック部上で半径方向外側に突出する突起部と外側チューブのネック部の内面との間、及び、突起部の低く傾斜した部分と外側チューブのネック部のベース部の下側における外側チューブの傾斜した部分との間の、単なる摩擦によるはめ込みによってもたらされる。更に加えて、この構造において、内側チューブのネック部は、外側チューブのネック部の内側で軸方向に動くことができる。例えば、上方のチューブのネック部は外側チューブのネック部を越えて延び、内側チューブのネック部が外側チューブのネック部内へ押し下げられることを防止するものはない。また、内側チューブのネック部の傾斜した部分は、外側チューブの傾斜した部分に乗り上がってしまう。
【０００７】
キャステリ（Ｃａｓｔｅｌｌｉ）等に対する米国特許第２９３９６１０号は、折り畳み可能な二重供給チューブを開示し、内側チューブと外側チューブとの間の固定手段は、内側チューブのネック部及び外側チューブのネック部の対向する部分間の、摩擦によるはめ込みによりもたらされる。この構成において、外側チューブネック部のオリフィスは、内側チューブの縁を越えて半径方向内側に延びるフランジを有し、内側チューブが外側チューブの中へ更に押し上げられることを防止するが、内側チューブのネック部は、まだ、外側チューブのネック部内へ軸方向下方に動くことができる。また、オリフィスのフランジにおいて内側の製品及び外側の製品の堆積及び早すぎる混合があるので、この構造は要求されない。また、そのように混合された製品は、キャップがチューブ内に固定されたときに二重供給チューブのネック部内に押し込まれてしまうであろう。
【０００８】
シェファー（Ｓｃｈａｅｆｆｅｒ）に対する米国特許第４６８７６６３号は、折り畳み可能な二重供給チューブを開示し、その内側チューブのネック部は、外側チューブのネック部の内面の溝に嵌合する、対向する外側への突出部を有している。この構造はチューブ間の軸方向の動きを防止するが、内側チューブのネック部が外側チューブのネック部の中へ過挿入されることを防止しないであろう。また、外側チューブ内での、内側チューブの横方向の、振動し又は傾斜する動きを防止しないであろう。この動きは、充填における問題を生じる。これは、各供給オリフィス部の一方又は双方の大きさ及び形状、及びそれらのオリフィスへ導くチャンネルの大きさ及び形状に影響を与え、それにより内側及び外側チューブのために設計された比率とは異なる実質製品供給比を生じるだろう。
【０００９】
シュナイダー（Ｓｃｈｎｅｉｄｅｒ）等に対する米国特許第５３２８０５６号は、改良された折り畳み可能な二重供給チューブを開示し、外側チューブのオリフィス部近くで外側チューブのネック部の内面から半径方向内側に延び、内側チューブのネック部の外面にある環状の溝に係合する、環状の固定リブを有する。その内側チューブはまた、その縁部が、外側チューブのネック部のベース部から空間的に離れた部分で外側チューブの傾斜した肩部の内面に突き当たるようにされたリブを有する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
先に検討され、及び上述した特許において開示されたような現存する折り畳み可能な二重供給容器が与えられることにより、二重供給容器、特に折り畳み可能な二重供給容器、例えば軸方向の動き及び好ましくは容器間の横方向の動き、傾斜する動き又は振動する動きを防止する内側及び外側容器間の改良された固定部を有する折り畳み可能な二重供給容器を提供することが要求され、また、それがこの発明の一次的な目的である。
【００１１】
この発明のもう一つの目的は、内側及び外側チューブを互いに固定するために外側チューブのネック部のベース部に位置づけられる固定手段を有する、上述した、要求される折り畳み可能な二重供給容器を提供することである。
【００１２】
この発明のもう一つの目的は、内側チューブのネック部の外面から外側へ延びるビードの形式で改良された固定手段であって、外側チューブのネック部の内面の溝に摩擦で係合される固定手段を有する、要求された折り畳み可能な二重供給容器を提供することであり、ビードは外側容器のネック部のベース部に、又は隣接して、又はすぐ近くに位置づけられる。
【００１３】
この発明のもう一つの目的は、その内側チューブが該内側チューブのネック部のまわりに配置される複数のロック部材を有し、その外側チューブが下面を有し、上記ロック部材が上記下面に突き当たるとともに溝の中にビードを保持するのを助けるようにされた、上述したような要求される折り畳み可能な二重供給チューブを提供することである。
【００１４】
この発明の更にもう一つの目的は、外側チューブの下面に対する内側チューブのロック手段の突き当たりが外側チューブの溝において内側チューブのビードをラッチにロックするように、外側チューブが溝の下に外側チューブのネック部のベース部にラッチを有する、上述したように要求される折り畳み可能な分割チューブを提供することである。
【００１５】
更にまた、この発明のもう一つの目的は、容易に製造し、組み立て、充填することができる要求された二重供給容器を提供することである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、二重供給容器であって、外側容器、及び前記外側容器内にロックされる内側容器を含み、前記各容器は、チャンバを画定する本体壁部、及びネック部及び前記ネック部と前記本体壁部とを連結する肩部を含むヘッド部を含み、前記ネック部は、供給オリフィス、ベース部、及び前記オリフィスと前記チャンバとを連結する孔を有する。前記外側容器の前記ネック部は、前記外側容器の前記ネック部の前記ベース部に設けられて前記外側容器の前記ネック部の前記孔に連結する固定手段を含み、前記外側容器の前記ネック部の前記ベース部は、下面を有し、前記外側容器の前記固定手段は前記下面を含む。前記内側容器の前記ネック部は、前記外側容器の前記ネック部内に配置される。前記内側容器は、前記外側容器のネック部の前記固定手段に係合する固定手段を有し、前記内側容器の固定手段は、前記内側容器のネック部の周りに配置されて前記外側容器のネック部の前記ベース部の前記下面に突き当たるロック手段を含み、これにより前記外側容器及び前記内側容器の前記固定手段と前記内側容器の前記ロック手段とが、前記外側容器内で、軸方向に前記内側容器をロックするように協働する。前記外側容器の前記ベース部の前記下面に対する前記ロック手段の突き当たりは、前記内側容器及び前記外側容器の各固定手段の係合を強め、これにより前記外側容器内に、軸方向に前記内側容器をロックするのを助ける。前記下面に対する前記ロック手段の突き当たりが前記内側容器の前記固定手段と前記内側容器のロック手段との間に前記隔壁部即ち壁をロックするように、前記外側容器のネック部のベース部は、前記外側容器のネック部の前記固定手段と前記外側容器のネック部の前記下面との間に隔壁部即ち壁を含むことができる。
【００１７】
外側容器のネック部のベース部の固定手段は、前記孔から前記ネック部の内側表面内へ延びる溝、及び前記溝と前記下面との間のラッチを有し、内側容器のネック部の固定手段は、内側容器のネック部の外側表面から外側へ延び、外側容器のネック部の溝に嵌合し摩擦により前記外側容器のネック部の溝に係合されるビードを有する。
【００１８】
前記外側容器の前記ネック部の前記ベース部の前記下面の部分に突き当たる内側容器のロック手段は、外側容器のネック部のラッチが外側容器のネック部の溝をロックして、これにより前記外側容器内に、軸方向に前記内側容器をロックするようにする。ラッチは、前記内側容器の前記ネック部の前記孔の一部を形成する隔壁部を有し、前記内側容器の前記ネック部の前記下面に対する前記ロック手段の前記突き当たりは、前記内側容器の前記ネック部の前記ビードと前記内側容器の前記ロック手段との間の隔壁部をロックすることができる。
【００１９】
溝は、前記外側チューブの前記ネック部の前記孔の全体について延び、前記内側チューブの前記ネック部の前記ビードは、不連続で、好ましくは内側チューブの前記ネック部の周りに全体で少なくとも１８０°に亘って延びることができる。溝は、下部壁部分により部分的に画定され、前記下部壁部分は前記ラッチの一部を形成することができる。また、前記ロック手段が突き当たる外側容器のネック部のベース部の下面の上記部分は、前記ラッチの一部を形成することができる。
ラッチ、及び／又は隔壁部は、好ましくは前記溝の前記軸方向の高さより低い、好ましくは溝の軸方向高さの略１／４から１／２の、軸方向の高さを有する。ラッチは可撓性であり、半径方向外側に、及び外側容器のネック部の中央の縦軸に関して下方に移動可能である。外側容器の前記ネック部の前記ベース部は、半径方向外側に、及び前記中央の縦軸に関して下方に移動可能である。
【００２０】
ロック手段が突き当たる前記外側容器の前記ネック部の前記ベース部の前記下面、例えば、前記溝内の前記ビードの下に延びる前記下面の前記部分は、好ましくは、前記外側容器の前記ネック部の前記中央の縦軸に関して９０°以下の角度の面内にある。ロック手段は、前記下面に突き当たる突き当て面を有し、前記突き当て面の配置と前記突き当てられる下面の配置とが対応する。ロック手段は、複数の直立する堅いリブを含む。そのリブは、十分な数であり、前記内側容器が前記外側容器内に横に動くことを防止するために互いに十分な距離をもって配置され、また、リブは、前記内側チューブの前記ネック部及び前記肩部と連結し、前記内側チューブの前記ネック部及び前記肩部から延びる。
【００２１】
本発明の二重供給容器の他の実施形態では、外側容器のネック部のベース部の固定手段は、外側容器のネック部の孔内へ延びるビード、及び、孔から離れる方向に延びる下面を含む。内側容器のネック部の固定手段は、その中へ延びる溝を有し、外側容器のネック部のビードは前記内側容器のネック部の壁の前記溝に嵌合して前記溝により摩擦で係合される。前記内側容器は、前記下面の一部に突き当り、これにより前記外側容器の前記ネック部の前記ビードを前記内側容器の前記ネック部の前記溝にロックし、前記内側容器を前記外側容器内に軸方向にロックするロック手段を含む。
【００２２】
本発明の二重供給チューブは、内側チューブ、外側チューブ、及び多数の、例えば３以上のセクションからなる組み合わせオリフィスを有する折り畳み可能な二重供給チューブとすることができる。内側チューブのネック部は、矩形の形状を有し、矩形の孔及びオリフィスを画定し、前記外側チューブの前記ネック部の前記円筒形の孔内に前記円筒形の孔の直径に沿う方向に配置され前記二重供給チューブの前記オリフィスの中央矩形部分を形成する。前記内側チューブの前記ネック部は、短い両端壁および両側の細長い側壁を有し、各端壁は、前記外側チューブの前記ネック部の前記壁の前記内側表面の一部内に該一部分に対してきちんと嵌合するアーチ状の外側表面を有することができる。前記内側チューブのネック部の各側壁及び前記それぞれの側壁とともに並べられる前記外側チューブのネック部の前記円筒形の孔の前記内側表面の前記一部は、チャンネルと円の一部として形成されたオリフィスとを形成し、前記チャンネル及び前記オリフィスはそれぞれ前記内側チューブのネック部の各側部に配置されて前記外側チューブの前記チャンバに連結する。前記内側チューブのネック部は、その周りに配置されて前記外側チューブのネック部の前記ベース部の前記下面の一部分に突き当るロック手段を有し、これにより、前記外側チューブの前記ネック部のラッチに、前記内側チューブの前記ネック部の前記ビードを外側容器のネック部の溝内にロックさせ、外側チューブ内に内側チューブを軸方向にロックする。これにより、各端壁は、延ばされた軸の縁部分及び延ばされたビードの一部を含み、前記端壁の前記ビードは、好ましくは前記外側チューブの前記ネック部の前記円筒形の孔の前記内側表面の周りに、全体で１８０°以上に延びることができる。
【００２３】
本発明は、組み立てられた二重供給チューブを形成するために外側供給チューブ内に内側供給チューブをロックする方法を含む。この方法は、本体に接合するヘッド部を有する内側チューブを形成するステップであって、前記ヘッド部はネック部及び肩部を有し、前記ネック部はオリフィス、下方部分、前記下方部分の下にある前記肩部に接合するベース部、前記下方部分の周りに全体で少なくとも１８０°に亘って延び半径方向外側に延びるビード、及び前記ネック部の周りに配置され前記ビードの下に軸方向に短い間隔を空けて配置される複数のロック手段を有し；本体へ接合するヘッド部を有する外側チューブを形成するステップであって、前記ヘッドは、孔、オリフィス、ベース部及び前記外側チューブのネッ部のベース部において前記外側チューブのネック部の孔内に延び前記内側チューブのネック部の前記ベース部にある前記ビードと摩擦により係合するようにされている溝を有するネック部を有し、前記外側チューブのネック部の前記ベース部は下面を有し、該下面の一部は前記溝の下に延び、前記溝と前記下面との間に開かれたラッチを有し；前記外側チューブのネック部内に前記内側チューブのネック部を挿入するステップ；及び、前記内側チューブのネック部の前記ビードを前記外側チューブのネック部の前記溝内へ摩擦により係合し、前記内側チューブの前記ロック手段が前記外側チューブのネック部のベース部の下面部分に対して突き当ることにより、前記内側チューブのネック部を前記外側チューブのネック部内にロックし、これにより前記ビード上の前記ラッチを閉じ、前記外側チューブの前記溝内に前記内側チューブの前記ビードをラッチしてロックするステップからなる。前記内側及び外側チューブを形成するステップは、好ましくは、前記組み立てられた二重供給チューブの各チューブの前記オリフィスがゲートによって閉じられるように、前記内側チューブの前記ヘッド部及び前記外側チューブの前記ヘッド部を別々に軸方向に射出成形することにより達成される。この方法は、一度の操作で前記内側及び外側チューブの前記ゲートを同時に切除して除去し、これにより前記内側及び外側チューブの前記オリフィスが同一平面内にあるようにするステップを含むことができ、また、この方法には、前記外側チューブの前記ゲートを切除して除去するステップ、及び、方向付けし前記外側チューブのネック部の中への前記内側チューブのネック部の挿入を容易にするために前記内側チューブのネック部の切除されていないゲートを用いるステップ、前記ロックするステップの後に、前記内側チューブのネック部から前記ゲートを切除するステップを含むことができる。
【００２４】
本発明はまた、外側チューブのネック部内に固定された内側チューブのネック部を有する二重供給チューブを、前記二重供給チューブのオリフィスを含む前記内側及び外側チューブのネック部のオリフィスがそれぞれ同一平面上になるように、形成する方法を含む。この方法は、内側チューブの前記ヘッド部及び前記外側チューブの前記ヘッド部を、各ヘッド部の前記ネック部がそのオリフィスを閉じる一体的なゲートを有するように、別々に軸方向に射出成形するステップ；筒状の本体を前記内側チューブの前記射出成形されたヘッド部へ接合し、筒状の本体を前記外側チューブの前記射出成形されたヘッド部に接合するステップ；前記外側チューブの前記ネック部内に前記内側チューブの前記ネック部を挿入することにより二重供給チューブを形成するステップ；軸方向及び横方向に前記内側チューブの前記ネック部を前記外側チューブの前記ネック部内にロックするステップ；及び、一度の操作で、前記二重供給チューブの前記内側及び外側チューブの前記ゲートを同時に切除して除去し、前記二重供給チューブの前記オリフィスを含む前記内側及び外側チューブの前記ネック部の前記オリフィスが同一平面内にあるようにするステップを含む。
【００２５】
【発明の実施の形態】
図１及び図２は、本発明の二重供給容器の好ましい実施形態を示している。より詳細には、図１及び図２は、全体として１０で示される、外側チューブ１２と該外側チューブ内にロックされた内側チューブ１１２（破線）とで構成される折畳み可能な二重供給チューブを示している。各チューブ１２、１１２は、第１チャンバ１６の一部及び第２チャンバ１１６の一部をそれぞれ画定する管状の本体壁１４、１１４で構成される。加えて、各チューブ１２、１１２は、それぞれ、ネック部２２、１２２と、各本体壁１４、１１４が連結される肩部２０、１２０とから構成される、全体として１８、１１８で示されるヘッド部を含む。各ネック部２２、１２２は、供給オリフィス２４、１２４を有し、供給オリフィスは共に、メインの、又は組み合わせられた、二重供給チューブ１０の環状の二重供給オリフィス０を画定する。図示されていないが、各本体壁１４、１１４は、各本体壁を折り合わせ及び／又はシールすることによるような適切な手段により、その底部において閉じられる。好ましくは、内側本体壁１１４の底部は、外側本体壁１４の底部のシールの内側で折り畳まれ、及び／又はシールされることにより、閉じられる。
【００２６】
図３は、外側チューブのネック部２２が縦軸ＬＡ、ベース部２６、及びオリフィス２４及びチャンバ１６と連絡する円筒形の孔２８を画定する内面を備える壁を有していることを示している。孔２８は、ベース部２６のより広い直径からオリフィス２４に隣接するより狭い直径へ、わずかにテーパしている。孔２８は、外側及び内側チューブのネック部２２、１２２の間の液密なシールを保証する、環状のわずかに半径方向外側へ向うステップ２９を有する。外側チューブのネック部２２はまた、ここでは好ましくは溝３０を含むように示されている固定手段であって、ベース部２６に隣接し又は近接し、孔２８から外側チューブのネック部２２の内面に嵌入するように延びる固定手段を含む。また、図１０の拡大図に明確に示されているように、外側チューブのネック部のベース部２６の固定手段は、好ましくは、また、下面３２、及び、溝３０と下面３２との間にあり外側チューブのネック部の孔２８の一部を形成する隔壁３４を含む。下面３２の一部は、外側チューブのチャンバ１６に連絡し、固定手段の一部の下側に、ここでは溝３０の下側に延びる。図３及び図１０に示されるように、外側チューブのネック部２２の固定手段はラッチ３６を含み、このラッチはネック部のベース部２６の一部からなり、好ましくは溝３０を画定する下方の壁の下方壁部３１（図１０）によって、及び隔壁部即ち壁３４及びベース部の下面３２の一部によって、形成される。外側チューブのネック部２２のベース部２６は、ネック部２２の垂直部分と肩部２０との接続部にあるヘッドの一部である。ベース部２６は、外側チューブのランド部２７と、ベース部に隣接又は近接するネック部２２の垂直部分の短い範囲であって一般にネジ状のネック部の一番下のネジ山の下方にあるようなネック部の部分と、を含むことができる。ベース部２６に隣接又は近接するネック部２２の部分は、ネック部の軸方向の範囲の中央部分より下方にある。
【００２７】
図４〜７は、内側チューブ１１２を示している。より詳細には、図４〜７は、内側チューブのネック部１２２がベース部１２６、及び、オリフィス１２４とチャンバ１１６とに連絡する孔１２８を画定する内面を有する壁を有していることを示している。内側チューブ１１２は、内側チューブのネック部１２２の外面から外側へ延び、外側チューブのネック部２２の溝３０内に嵌合しその溝３０により摩擦で係合されるようにされているビード１３０を含むように示されている固定手段を有している。図４〜７は、内側チューブ１１２が、ここでは複数の直立した、好ましくは堅い、リブ１３６として示されるロック手段を有することを示している。このロック手段は、内側チューブのネック部１２２の周りに配置され、外側チューブのネック部のベース部２６の下面３２の一部に突き当るようにされている突き当て面をそれぞれが有し、これにより記述される手法で内側チューブを外側チューブ１２へ固定するのを助ける。
【００２８】
図４〜７は、また、内側チューブのネック部１２２が矩形であること、及び、それが矩形のオリフィス１２４及び孔１２８と、細長い実質的にまっすぐな両側の壁１３８と、短いアーチ形の両端壁１４０とを有していること、を示している。内側チューブのネック部１２２は、オリフィス１２４に隣接する狭い上方部分からベース部１２６及びランド部１４２に隣接する広いベース部分へ向ってテーパしている。各端壁１４０の上方部分は、各端壁の下方部分より短い弧の周りに延びる。各端壁１４０は、端壁１４０の上方部分で側壁１３８のそれぞれの上方部分に直接接合する、軸方向の両縁部１４４により画定される。軸方向の縁部１４４は、周方向に対向した位置にあって且つ外側へ向って突出するステップ部１４６と、より広い、端壁１４０の中間から下方及びベース部分を画定する、同じく周方向に対向した軸方向の両縁部分１４８とを含む。端壁１４０の中間から下方及びベース部分は、アーチ形で軸方向に延びる側壁表面１５０を通って各側壁１３８と接する。後に説明するように、より広い、端壁１４０の中間から下方及びベース部分は、外側チューブ１２内の内側チューブ１１２の固定に対し、横方向の安定性を提供するのを助ける。
【００２９】
図５は、リブ１３６が、内側チューブのネック部１２２の周辺に、好ましくは互いに等間隔で、好ましくは互いに９０°で配置されることを示しており、図７は、リブが内側チューブのネック部１２２に連絡し該ネック部から延びること、及びリブがランド部１４２に連絡し該ランド部１４２から延びることを示している。
【００３０】
図８〜図１０は、内側チューブのネック部１２２が外側チューブのネック部２２内へロックされる手法を示している。図８は、図２の８−８線に沿った二重供給チューブ１０の断面図であり、外側チューブ１２内にロックされた内側チューブ１１２を示している。より詳細には、図８は、内側チューブの側壁１３８を介した垂直正面図であり、チューブの側壁表面１５０及び外側チューブのネック部の溝３０内に摩擦で係合されるビード１３０の切断端部を示しており、また、ビード１３０に係合されていない溝３０の一部を示している。図８はまた、溝３０の下にある外側チューブのネック部のベース部の下面３２の一部に突き当たる、内側チューブのリブ１３６の上方表面１３７を示している。
【００３１】
図８は、二重供給チューブ１０が絞られたときに、外側チューブの側壁１４と内側チューブの側壁１１４との間の第１チャンバ１６に入れられている製品Ａがそれらの側壁の間、外側及び内側チューブの肩部２０、１２０の間、リブ１３６の任意の一側、リブの間及びリブを過ぎた所、内側チューブの側壁１３８と外側チューブの孔２８の近接した部分との間を、上昇して移動し、二重供給チューブのオリフィス０の外側チューブのオリフィス２４のセクション即ち部分の外に出ることを示している。同様に、二重供給チューブ１０が絞られたとき、内側チューブの側壁１１４の内側の第２チャンバ１１６に入れられている製品Ｂは、孔１２８を通って上昇して移動し、二重供給チューブのオリフィス０の中央垂直部分即ちセクションである、内側チューブのオリフィス１２４の外に直接出る。
【００３２】
図９は、内側チューブの端壁１４０、ビード１３０及びリブ１３６を通る９−９線に沿って与えられる、図２の二重供給チューブの断面図である。より詳細には、図９は、外側チューブのネック部２２内に配置されロックされた内側チューブのネック部１２２を示しており、半径方向外側に延びるステップ壁１２９を含む内側チューブのネックの端壁１４０の外側表面は、外側チューブのネック部の孔２８の近接した部分と摩擦で係合している。向い合う各端壁１４０のビード１３０は、外側チューブのネック部のベース部２６内の溝３０に摩擦で係合し、ビード１３０のすぐ下に位置する各端壁１４０の一部は、外側チューブの隔壁３４に摩擦で係合する。ここで、「摩擦で係合」とは、好ましくは、ビード１３０を含む内側チューブの端壁１４０の外側表面と外側チューブの孔２８、溝３０及び隔壁３４の内側表面との間の、０から約０．００２インチ（０．０５１ｍｍ）又は０．００３インチ（０．０７６ｍｍ）の公差またはギャップがあることを意味している。図９はまた、内側チューブの両側のリブ１３６の上方表面１３７が溝３０内のビード１３０の下にある外側チューブのネック部のベース部の下面３２の一部に突き当り、これによりリブ上方表面１３７とビード１３０との間に隔壁３４をしっかりと挟んでロックすることを示している。この突き当りは、ビード１３０に対してラッチ３６を押し付けて、ラッチ３６を、リブ表面１３７とビードとの間にしっかりと且つビード１３０に対してしっかりと保持する。これにより、ラッチ３６は、溝３０内のビード１３０をラッチし、取り込み、しっかりとロックする。従って、二重供給チューブ１０の好ましい本実施形態において、溝３０、隔壁３４、ラッチ３６及び下面３２を含む外側チューブ１２の固定手段と、ビード１３０及びリブ１３６からなるロック手段を含む内側チューブ１１２の固定手段とは、協働して、外側チューブ１２の中に、軸方向及び横方向に内側チューブ１１２をロックする。内側チューブの端壁１４０に近接された部分への外側チューブの隔壁３４の摩擦による係合なしに、及び／又は、隔壁３４を挟んでロックすることなしに、上述した突当て部及びラッチ機構によって、内側チューブのネック部１２２が外側チューブのネック部２２にロックされるようにすることも、本発明の目的の範囲内であることは、理解されるべきである。
【００３３】
図１０は、図３の丸く囲まれた部分の、取出された部分の拡大図である。図１０は、溝３０が、外側チューブ１２（図３）の縦軸ＬＡから半径方向外側に向って、孔２８を形成する外側チューブの内側表面の中へ延びていることを示している。図１０は、溝３０が、ラッチ３６の上方部分をも形成する下方壁部３１を有し、且つ該下方壁部３１により部分的に画定されていることを示している。ラッチ３６は、ここでは、縁部（ｌｉｐ）の形状で示されており、外側チューブのネック部のベース部２６、下方壁部３１、隔壁３４及び外側チューブのネック部のベース部の下面３２により形成されている。図示されているように、好ましくは、隔壁３４は、孔２８の一部を形成し、溝３０を画定する下方端部と下面３２の半径方向内側の縁部との間に配置される。好ましくは、半径方向内側の縁部は面どりされている。
【００３４】
図１０に示されるように、溝３０は軸方向高さＨを有し、ラッチ３６の隔壁３４は軸方向高さｈを有する。高さｈは、高さＨに等しく、または略等しくすることができると理解される。しかしながら、好ましくは、隔壁の軸方向高さｈは溝の軸方向高さＨより低くすることができ、より好ましくは溝の軸方向高さＨの１／２より低くすることができ、最も好ましくは溝の軸方向高さＨの略１／４から略１／３にすることができる。外側及び内側チューブのネック部２２、１２２が高密度ポリエチレンのようなポリエチレン材料からなるとき、略１．６２６ｍｍ（０．０６４インチ）の軸方向高さＨを有する外側チューブの溝３０及び軸方向高さｈが略０．４８３ｍｍ（０．０１９インチ）である外側チューブの隔壁３４を使用することにより、内側チューブのネック部１２２は、外側チューブのネック部２２内に、しっかりとロックされることが判った。これらの高さ、特に軸方向高さｈは、使用された重合物質及びそれらの物理特性、特にそれらの柔軟性に依存して変化する。したがって、非常に柔軟で、比較的変形可能で弾性的に回復可能ないくつかの外側チューブのネック部の材質に対して、軸方向の高さｈは軸方向の高さＨと等しいか、あるいは越えることさえあるかもしれない。より堅く、より変形しにくく弾性的に回復しにくい外側チューブのネック部の材質に対し、軸方向高さｈは溝の軸方向高さＨの１／４より低くすることができる。
【００３５】
図１０は、溝３０が、好ましくは２つのカーブした面により部分的に形成され、上方のカーブした面は半径Ｒで形成され、下方のカーブした面は半径ｒで形成されることを示している。好ましくは、半径ｒは半径Ｒより短い。凸状に形成されたビード１３０の外側表面が溝３０に使用されるのと基本的に同じ半径で形成されることは理解されるであろう。ビード１３０の上方のカーブした面のより大きな半径Ｂは、内側チューブのネック部１２２が外側チューブのネック部２２の中へ押し込まれたときに、もしこれらの表面が二重供給チューブの組み立ての間接触すれば、ビード１３０が隔壁３４を過ぎて容易に滑り込むことを許容する。内側チューブのネック部及び外側チューブのネック部の寸法は、ビード１３０が溝３０内に着座したときにリブ１３６が外側チューブのネック部の下面３２に突き当るようにされる。これにより、いかなる上述した問題を含む先行技術の半径方向内側へ向いているフランジを外側チューブのオリフィス２４に設ける必要もなく、内側チューブ１１２が、外側チューブ１２の中により挿入されてしまうことが防止される。ビード１３０の下方のアーチ状の面及び溝の下方の壁部分３１が小さな半径を有することは、ビードの下の内側チューブ端壁１４０へ延びるビード１３０の部分と溝３０の縁部及び孔２８へ延びる下方壁３１部分との短く水平でまっすぐな部分とともに、さらには、ビード１３０に当たるリブ１３６により挟まれてロックされるラッチ３６の不動性とともに、協働して、軸方向下方に向う力が内側チューブのネック部１２２のリムに加えられたときにビード１３０が溝３０から軸方向下方へ追い出されてしまうことを防止する。溝３０の好ましい寸法は、上方のカーブした面の半径Ｂは略１．０１６ｍｍ（０．０４０インチ）、下方のカーブした面の半径ｒは略０．３８１ｍｍ（０．０１５インチ）、溝の半径方向深さ及びその結果としてラッチの半径方向高さＬは、略０．４５７ｍｍ（０．０１８インチ）である。先に延べたように、隔壁の軸方向高さｈは略０．４８３ｍｍ（０．０１９インチ）である。下面３２及び隔壁３４に隣接する面どりされた縁は、半径略０．１２７ｍｍ（０．００５インチ）で形成される。好ましくは、ベース部２６及び／又はラッチ３６の物理的及び他の特性及び寸法は、外側チューブのネック部２２がネックが形成された射出成形型から外側チューブのネック部２２が分離されたときにラッチ３６が下方へ及び半径方向外側へ曲がり撓むことを可能にするように、及び、溝３０内へビード１３０をラッチし、取り込み且つロックするロック手段により半径方向内側及び上方へ力を加えられるように、選択され及び／又は調整される。ラッチ３６の多少の曲がり及び撓みは、壁３３に接続する内側チューブのネック部のベース部に多少の柔軟性を持たせ又は該ベース部を多少曲げて設計することにより得ることができるが、曲がり又は撓みの多くはラッチ３６自身のものである。
【００３６】
図１１及び図１２は、外側チューブ１２のヘッド部１８を形成する装置を示している。より詳細には、図１１は、上部ツール１５２と、外側チューブのネック部２２の孔２８内の溝３０を形成する外側へ延びるビード１５６を有する下部ツール１５４とからなるオス射出成形型上に形成された外側チューブ１２のヘッド部１８を示している。
【００３７】
図１２に示されるように、一度外側チューブのヘッド部１８が形成されると、ヘッド部と型とが互いに分けられる。例えば、上部ツール１５２（図１１）が軸方向上方（図示せず）へ引っ張られ、下部ツール１５４は外側チューブネック部２２から軸方向下方へ引っ張られる。下部ツール１５４が引っ張られているとき、下部ツール１５４のビード１５６は壁３１の下部で溝に係合し、ラッチ３６を撓ませて半径方向外側下方へ旋回させる。外側チューブのベース部２６もまた外側へたわむことができる。このようにラッチ３６は撓んで外側に開くことが可能であるので、ラッチ３６の重合物質が、著しいものではなく、多少の永久的な変形をうけるかもしれないが、ラッチ３６又は隔壁３４の剪断又は目立った剪断はない。外側チューブ１２のヘッド部１８及び内側チューブ１１２のヘッド部１１８は、いかなる適切な手法、例えば射出または圧縮成形、によっても形成され、各ヘッド部はいかなる適切な手法によっても、例えば誘導による熱を用いてヘッド部を本体壁部に融着することにより、組み立て又は固定することができる。
【００３８】
図１３に示されるように、ラッチ３６の多少の永久的な変形があっても、二重供給チューブ１０の組み立ての間、内側チューブのネック部１２２が外側チューブのネック部２２の中へ挿入され上方へ押し込まれたとき、内側チューブのビード１３０は、典型的にはわずかに接触し（可能であれば接触せずに）又はわずかに干渉をうけながら、ラッチ３６を越えて移動する。ビード１３０は溝３０内に着座し、リブ１３６は下面３２に当たってラッチ３６を半径方向内側上方へ押し込み、基本的にそれが形成された位置へ押し戻す。ビード１３０が溝３０内へ完全に着座したとき、リブ１３６は溝３０内のビード１３０に対してラッチ３６をしっかりと保持し、これにより内側チューブのネック部１２２を外側チューブのネック部にしっかりとラッチしてロックする。溝３０内の、特にラッチ３６が主としてビード１３０とリブ１３６との間に挟まれ保持されロックされることにより動かないようにされる溝の下方壁３１における、ビード１３０の摩擦による係合及び捕獲により、好ましくはまた、隔壁３４が端壁１４０の近接した部分と摩擦により係合されることにより、内側チューブ１１２の外側チューブ１２に関連して軸方向下方への動きが防止される。外側チューブ１２内での内側チューブ１１２の横への動きは、一以上の、主として内側チューブのリブ１３６の上面１３７が外側チューブのネック部のベース部の下面３２に対して直接突き当ることを含む特徴によって妨げられる。また、互いに突き当るリブ１３６の表面部分及び下面３２の表面部分は、好ましくは、同じまたは対応する平面内にあり、これらの平面は、好ましくは平行で、外側チューブのネック部２２の縦中央軸ＬＡに対して９０°に等しいかまたは９０°未満の角度をなしている。これらの平面は９０°より大きい角度とすることができる。さらに、リブ１３６の突当て面部分と下面３２の突当て面部分とは、外側チューブ１２内の内側チューブ１１２の横方向の安定性を提供するのに十分な長さまたは範囲で接する。更にまた、複数の、少なくとも３つの、好ましくは４つのリブ１３６は、内側チューブ１１２が外側チューブのネック部２２内で横方向に振動したり動いたりするのを防止するのに十分な、好ましくは等しい間隔をもって、内側チューブのネック部１２２の周りに互いに間隔をあけて配置されている。更にまた、内側チューブの端壁１４０の下方部分はその上方部分より広げられており、端壁１４０の下方部分及びビード１３０は、内側チューブのネック部１２２の周りに１８０°より大きい弧に沿って延びる。
【００３９】
図１４は、本発明の二重供給容器のもう一つの実施形態を示している。より詳細には、図１４は、外側チューブのネック部２２’がそのベース部２６’に（ベース部２６’に隣接または近接する場合も含む）半径方向内側に延びるビード１３０’の形態の固定手段と、下面３２’と、ビード１３０’及び下面３２’の間の隔壁３４’とを有する二重供給容器を示している。内側チューブのネック部１２２’は、内側チューブの端壁１４０’の外側表面の半径方向内側に延びる溝３０’の形態の固定手段、上面１３７を有するリブ１３６、及び、溝３０’と下面３２’との間の半径方向外側に延びるステップ１４１’を有する。
【００４０】
図１５は、本発明の二重供給容器のもう一つの実施形態を示している。より詳細には、図１５は、その外側チューブのネック部２２”がそのベース部２６”に、半径方向内側に延びるビード１３０”の形態の固定手段及び下面３２”を有する二重供給容器１０”を示している。内側チューブのネック部１２２”は、内側チューブの端壁１４０’の外側表面の半径方向内側に延びる溝３０”の形態の固定手段及び上面１３７を有するリブ１３６を有する。図１５は、内側チューブのネック部がラッチ機構または隔壁なしに外側チューブのネック部内にロックされることも本発明の範囲内であることを示している。
【００４１】
図１４及び図１５に示された実施形態において、外側チューブの各ネック部２２’、２２”内での内側チューブのネック部１２２’、１２２”それぞれの軸方向下方への動きは、外側チューブのネック部のベース部２６’、２６”における溝３０’、３０”内へのビード１３０’、１３０”の摩擦による係合によって防止される。より詳細には、内側チューブ１１２のリム上に軸方向下方への力をかけることにより、半径方向外側へのベース部の動きに抵抗できるように、ベース部２６’、２６”で追加的な材料が堅くなりネック部のベース部を安定化する。また、リブ１３６の半径方向範囲、及び平行な側壁１３８’、１３８”及び端壁１４０’、１４０”のより広い底部分の直径に沿った整合部分は、堅くなり、半径方向内側への動きに対して内側チューブのネック部１１２’、１１２”を安定化する
図１６は、ここでは、ロック手段が複数の部材、例えば端壁１４０と一体であり且つ端壁１４０から半径方向外側へ延びるアーム１３６’またはピンの形態である点を除いて、内側チューブ１１２と同様の要素を有する内側チューブ１１２’’’を示している。アーム１３６’は、内側チューブのランド部１４２により支持されておらず、また、ランド部１４２へ接続されていない。
【００４２】
図１７は、ロック手段が、ランド部１４２と一体であり且つランド部１４２に支持されるが内側チューブの端壁１４０’に接続されていない柱の形態である点を除き、内側チューブ１１２と同様の要素を有する内側チューブ１１２’’’’を示している。また、内側チューブの端壁１４０’は切れ込み１５８（その一つが破線で示されている）を有しており、切れ込み１５８のそれぞれは半径方向に整列しており、切れ込み１５８内にはリブ１３６”の半径方向内側の縁部１６０がある。
【００４３】
従って、図１乃至１７は、二重供給容器のために、外側容器内の内側容器の改良された固定が、外側チューブのネック部のベース部にある（ベース部に隣接しまたは近接することを含む）、好ましくはまた、内側チューブのネック部のベース部または下方部分にある（隣接し又は近接することを含む）固定手段を提供することによって得ることができ、これらの位置における固定手段は、チューブのネック部の他の位置にある場合より比較的安定である。これは、組み立てられた容器の使用中に固定手段を構造的に安定化し、これにより内側チューブと外側チューブとの間の軸方向及び好ましくは横方向の動きをロック即ち防止することを助ける。従って、動きの欠如、安定性及びロックを提供するため、本発明は、固定手段の上述した位置、及びロック手段、例えば外側チューブのネック部のベース部２６、２６’、２６”の下面３２、３２’、３２”の一部に直接当たる内側チューブ１１２のリブ１３６の突き当てを主な特徴とする。
【００４４】
本発明の二重供給チューブは、幾つかの理由のために有利である。外側チューブ１２の製造において、外側チューブ１２のベース部２６内の溝３０を提供するためのビードを有するオス射出成形ツールを軸方向下方へ除去する間、ラッチ３６は半径方向外側下方へ曲がり、肩部２０はわずかに外側へ曲がる。したがって、オスツールはラッチ３６又は隔壁３４の剪断をほとんどまたは全く伴わずに除去される。外側チューブのオスツールに対し相対的な軸方向の動きの間、ビードが形成された内側チューブ１１２のツールに沿った短い軸方向の移動距離は、ビード１３０の剪断を最小化し、又は除去する。二重供給チューブ１０の組み立ての間、ラッチ３６が曲がり及び／又は撓んだオープン位置にあるので、ビードを有する内側チューブのネック部１２２はラッチ３６を越えて移動され、典型的にはビード１３０とラッチ３６との間でわずかに接触して（可能であれば接触せずに）、従ってビード１３０の剪断もなく、外側チューブのネック部２２内へ挿入される。ビード１３０は、溝３０内に達して着座するために、外側チューブのネック部のベース部２６内又は近くへの短い軸方向距離の移動のみを必要とするので、剪断及び孔２８の表面とのビード１３０の広い範囲での接触もまた避けられる。外側チューブのネック部の上方部分へのビード１３０の軸方向への長い移動を防止することは、また、外側チューブのネック部１２の可能な外方向への歪み、内側チューブのネック部１１２の内側への圧縮及び歪み、及び、その結果として起こり得る漏れ及びビード／溝係合のゆるみの問題を防止する。さらに、組み立ての間、ビード１３０の下への直接又はほぼ直接的なリブ１３６の突当て面１３７を用意することは、好ましくは広がった面に沿った、外側チューブのネック部２２内を上昇する内側チューブのネック部１２２の軸方向への移動の早急な且つ完全な停止を提供する。これは、外側チューブ１２内への内側チューブの過挿入及びチューブチャンバ１６、１１６に製品が満たされる間の溝からのビードの移動を防止する。これはまた、過挿入時または製品充填時に、肩部に対する肩部中間の内側表面位置からリブの外側上方コーナー即ち縁部に細長い表面が接触して乗り上げる間に、更に発生する外側チューブの肩部２０の外側への変形及び肩部の内側表面に対する損傷を防止する。図１乃至図１４に示される好ましい実施形態において、ランド部１４２は略０．５０８ｍｍ（０．０２０インチ）の高さを有し、リブ１３６は略３．１７５ｍｍ（０．１２５インチ）の高さ及び略１．０１６ｍｍ（０．０４０インチ）の幅を有する。したがって、リブの上面１３７とビード１３０を有する側壁１４０の隣接部との間のギャップの軸方向高さは、略０．７１１ｍｍ（０．０２８インチ）である。
【００４５】
チューブのネック部は一平面内に二重供給オリフィスを備え、単一のリムシール面を有するので、本発明の固定システムを用い、したがって外側チューブ内に軸方向及び横方向にロックされた内側チューブを有する、組み立てられた二重供給容器は有利である。図１８に示されるように、内側及び外側チューブ１２、１１２は、非常に堅くロックされるので、内側及び外側チューブのヘッド部１８、１１８は軸方向の射出成形工程において別々に作られ、その結果として得られる、それぞれネック部のオリフィスを閉じるゲート部Ｇ，ｇを有する内側及び外側チューブ１２、１１２は、本発明に従って組み立てられ、互いに固定され、また、適切に操作される切断手段により、例えば切り取り、切断しまたは切除する操作において刃Ｂを用いることにより、これらのゲートＧ，ｇを同時に除去することができる。図８に示されるように、これは、オリフィス、すなわち、外側及び内側チューブのオリフィス２４、１２４のリムまたは上方縁部が同一の面内にあり、したがって単一のシール面を有する、組み立てられた二重供給チューブを、提供する。外側及び内側チューブのオリフィスは、もしそれらが略０から略０．０７６ｍｍ（０．００３インチ）の範囲内にあるならば、同一の面内にあると考えられ、単一のシール面を提供する。組み立てられた二重供給チューブのゲートを同時に除去することは、チューブのネック部の軸方向の長さにおける変化を最小化し、これによって含まれる製品の漏れ及び早すぎる混合の可能性を最小化する。
【００４６】
同時に切除することなく、軸方向に射出成形されたヘッド部のゲートは別個に除去される。ある手法は、外側チューブのネック部のゲートＧを切除または除去し、内側チューブのネック部を外側チューブのネック部内の位置に方向づけるために内側チューブの切除されていないゲートを使用して切除されていない内側チューブのネック部を外側チューブのネック部内へ挿入し、内側チューブのゲートｇを切除して取り除き、外側チューブのネック部に蓋をする、というものである。
【００４７】
ゲートを別個に切除し除去した状態で、内側及び外側チューブのオリフィスの軸方向高さは略０．０７６２ｍｍ（０．００３インチ）以上から略０．３８１ｍｍ（０．０１５インチ）又はそれ以上までの変化がある。そのような変化は、漏れ及び／又は製品の早すぎる混合を生じるかもしれない。また、外側チューブのネック部にキャロット即ち半径方向内側の盛り上がった縁部分を残してしまうような一般的なツールを用いて外側チューブネック部のゲートが切除された二重供給チューブの外側チューブのネック部のオリフィス縁部の周りに、漏れがあるかもしれない。例えば歯磨き製品を供給するための、ある単一供給チューブをシールするために使用される一般的な蓋は、キャロットのようなものを有する二重供給チューブを不完全にシールすることが判った。そのような蓋は鋭角の底面縁部を有する環状の周辺リングを利用し、蓋がチューブのネック部にねじ込まれたときに、軸方向下方で半径方向外側の縁部の環状部分にくい込んでシールするからである。そのような蓋は、外側チューブの縁部のキャロットを完全にはシールせず、また、内側チューブのオリフィスを完全にはシールしない。しかしながら、蓋がキャロットの高さを越えることを受け入れるのに十分な厚さ及びリライアンシー（ｒｅｌｉｅｎｃｙ）を有する内側ライナーを有するのであれば、外側チューブ縁部キャロットを有するそのような二重供給チューブは完全にシールされ、内側及び外側チューブのオリフィスに対しても完全にシールをすることが判った。特に、内側チューブのネック部の外側チューブのネック部への嵌合及びビード／溝間インターロックが傾きを防止するのに十分ではないときは、外側チューブ内での内側チューブの横方向への動きまたは傾斜することを防止できるようにするので、そのような蓋を使用することは、好ましく、且つ有利である。
【００４８】
本発明の重要な特徴は、ラッチ３６の柔軟性すなわち可撓性である。与えられた材料により、これは、好ましくは、設計及びラッチ３６自身の特性及び寸法の選択によって主に提供され、副次的に、あるとすれば、外側チューブのネック部２２のベース部分２６の隣接部分の特性及び寸法の選択により提供される。従って、示されているように、ラッチ３６は、好ましくは、主として、溝３０の下方壁３１のカーブした部分に隣接するヒンジ点と考えられるところから半径方向外側及び下方に又はその周囲で、副次的に、あるとすれば、ネック部のベース部の接続する壁部分３３（図１０）から又はその周囲のより少ない範囲で、曲がり、たわみ、旋回し、又は移動されるように設計される。示されている実施形態において、ベース部の接続する壁部分３３は、環状で、半径方向内側上方に向ってテーパされており、外側チューブのネック部のベース部２６の小さな動きまたは移動したがってラッチ３６の小さな動きまたは移動のためのエリアを提供する薄い範囲を間に形成する凹状の外側及び内側表面を有する。
【００４９】
ラッチ３６が一体に又は単一部材であることは必要とされないことが理解されるべきである。例えば、ラッチを、水平な半径方向外側に延びる切断によって分離することが可能であり、即ち、その機能を、別々の協働する部材によって提供することができる。また、ラッチ３６は溝３０の下方壁表面３１に接触している表面である又はそのような表面を有している必要はない。従って、部材すなわち移動可能なラッチ及び溝３０又はビード１３０の間のベース部２６の部分を設け、及び、要求されたラッチ機能を確立するために互いに協働する複数のラッチ即ち部材を設けることができる。更に、隔壁３４は、環状または軸方向の面である必要はない。隔壁３４は、あらゆる適切な構成、形状、寸法を有することができる。また、隔壁３４は、ビード１３０の下の端壁１４０の隣接部分に摩擦で係合する必要はなく、また、（３０付近で）わずかにテーパした外側チューブのネック部の孔２８の一部として形成されたり該孔２８と一列に並べられたりする必要もない。従って、ラッチ３６は、係合するときにはラッチとして機能してビード１３０を溝３０内に保持してロックするものである限り、溝３０又はビード１３０の一部のみの下に延びるように半径方向に短い部材とすることができる。
【００５０】
外側チューブのネック部のベース部の下面３２がラッチ３６の一部である必要がないこともまた理解されるべきである。リブ１３６に突き当てられる下面３２の部分は、一つの面内の単一表面、または幾つかの平面内の幾つかの表面とすることができ、その表面はあらゆる適切な形状、寸法、構成とすることができ、例えば斜めにし、起伏させ、段を付ける等とすることができる。下面３２に対する上部面１３７の突き当てが、内側チューブのネック部の１２２のビード１３０のラッチ及びロックを生じる場合又は類似の機能を有する突起部材のラッチ及びロックを生じる場合には、リブ１３６の突き当る上部面１３７に、同様のことを適用することができる。３以上の、好ましくは等しい間隔を持って配されたリブが用いられるが、孔２８と内側チューブ側壁１３８との間の製品Ａの通路内に単一の薄いリブの最小限の障害物を提供したときに、内側チューブ１１２の傾斜を防止し、ラッチ３６に突き当ってラッチする際にラッチ３６を効果的なものとするように、４つの等しい間隔を持って配されたリブが好ましい。
【００５１】
二重供給チューブ１０の好ましい実施形態において、外側チューブの溝３０は、好ましくは環状で、外側チューブの孔２８の周りに連続しており、これは、不連続なビード１３０又は突起の使用を許容し、また、ビード又は突起と溝との間の位置決めを不要にする。図１４及び１５に示されるように、ビードまたは突起が外側チューブのネック部のベース部で提供され、溝が内側チューブの外側表面で提供されるとき、それぞれが、不連続で、チャンバ１６からオリフィス２４への製品Ａの流れ通路を画定する壁表面の干渉を防ぐように方向づけされていることが好ましい。溝／ビード即ち突起間インターロックまたは類似の機能を有する部材が、内側チューブのネック部周囲で適当な周辺距離をカバーすることができるけれども、固定の安定性を提供し内側チューブのネック部が外側チューブのネック部内で振動するのを防止するために、好ましくは、それらは全体で少なくとも１８０°カバーする。ビード１３０及び溝３０は環状で連続的なものとすることができるが、連続的な環状のビード及び溝の半径方向内側又は外側への、外側チューブ１２に含まれる製品Ａの流れのための通路を作るために、複雑化された設計及び製造設備を要求するので、そのようなビード及び溝は好ましくない。ビード及び溝は、あらゆる適切な形状、寸法、又は構造とすることができる。例えば、ビードは下方へ斜めになっている上方壁部や、垂直な側壁、及び水平な下面壁を有することができる。
【００５２】
本発明の二重供給容器は、そのような容器を作るために適切ないかなる物質からも作ることができる。そのような物質は、当業者に知られている。容器の筒状の本体は、金属、プラスチック、又は同様のものの組み合わせから作ることができる。容器のヘッド部は、あらゆる適切な物質、好ましくは機能的で、移動可能で、好ましくは本発明に従った可撓性のラッチを提供する物質から作ることができる。好まれる物質には、高又は中密度のポリエチレンやエチレン共重合体を含むエチレン重合物、ポリプロピレンやプロピレン共重合体を含むプロピレン重合体、及び混合物、エチレン及びプロピレン重合体及び共重合体のような熱可塑性物質を含む。
【００５３】
本発明の二重供給容器は、当業者に知られた手法及び器具により作られる。例えば、折りたためる二重供給チューブの製造に関して、まず、筒状の本体は、単一層のプラスチックチューブを形成するためのプラスチック物質の単一層の押し出し成形によって、または筒状本体内へ形成される多重層フィルムの積層または共有押し出し成形によって、形成することができる。筒状本体は好ましいツール上に配置され、ヘッド、例えば予め形成された型の圧縮成形または射出成形されたヘッドは、筒状の本体に連結される。代わりに、筒状の本体は、射出成形型内に配置されることができ、ここで、チューブヘッドは軸方向に射出成形され、筒状本体へ肩部において熱的に連結される。この手順は、本発明の内側チューブ１１２及び外側チューブ１２を別々に形成するのに使用される。チューブヘッドは、上述したような好ましい位置で本発明の固定手段を提供するのに適したツールを用いて射出成形される。外側チューブのネック部のベース部に溝を形成し、外側チューブのネック部から軸方向下方へ引っ張られる射出成形型を用いると、ラッチは移動され、またはラッチ開放位置へ向って半径方向外側に枢動される。二重供給チューブは、外側チューブのネック部の開放されたラッチの側を、接触せずに、またはわずかに接触するがそのラッチを切り取ることなく、内側チューブのネック部のビードが軸方向に通過した状態で、外側チューブのネック部内に内側チューブのネック部を挿入することにより組み立てられる。内側チューブのネック部は、ビードが外側チューブの溝に着座して内側チューブのロック手段が外側チューブのネック部のベース部の下面に突き当るまで、外側チューブのネック部内に挿入される。これは、ラッチを半径方向に、上方内側に動かし、内側チューブのビードを外側チューブの溝にラッチさせてロックする。本発明の手法によれば、内側及び外側チューブは互いにしっかりとロックされるので、軸方向に射出成形された組み立てられた内側及び外側チューブのヘッド部のオリフィスのゲートは、適当な手段によって同時に切断されまたは切り込まれ、一度の操作で取り除かれ、結果として同一平面内に内側及び外側チューブのオリフィスを提供し、これによって単一のシール面を有する二重供給チューブを提供する。組み立てられたチューブは、従来の蓋をする手法を用いて蓋をされる。内側チューブ及び外側チューブが同時にまたは連続的に従来どおりに製品に満たされた後、チューブの開口されている底部の端部は独立にまたは一緒に従来どおりにシールされる。
【００５４】
本発明の固定手段は、多数の製品又は他の供給オリフィスのあらゆる特定の設計または構造に関連して、または、多数の製品または多数の効果を有する二重供給容器を示し且つ含む、二重供給容器のあらゆる特定の設計または構造に関連して、使用されることを制限されない。固定手段は、内側容器又はあらゆる内側部材、構造を、外側容器のネック部のベース部で又はベース部に隣接又は近接して支持してロックし、又はベース部内に挿入するために使用される。従って、固定手段は、収容されている製品が外側チューブのオリフィスのみから最終的に供給されるように内側チューブのネック部が短く外側チューブのオリフィスまで十分に延びていない二重供給チューブと一緒に使用できる。固定手段はまた、内側チューブを有していないが、外側チューブのネック部のベース部に付けられる挿入物、例えば流れを分離し、縞模様または一以上の製品に対する他の効果を提供する、または外側チューブのヘッド部に対するバリア特性を提供するような挿入物を有する外側チューブとともに使用できる。
【００５５】
本発明の好ましい二重供給チューブ１０は、ここに記述したように構成され、外側チューブのオリフィス２４の両セクション間に配置された、即ちサンドイッチされた矩形の内側チューブオリフィス１２４を有しており、異なる流れ特性を有する製品を収容するために使用される。より詳細には、サンドイッチタイプの二重供給オリフィス及び通路を有する二重供給チューブ１０は、外側チューブ内に収容され、例えば低粘度を有し、より多くの表面抵抗を与え且つより大きな圧力降下を与える外側チューブのチャンネル及びオリフィスを通る製品Ａを、内側チューブ内に収容され、例えばより高い粘度を有し、相対的により低い流れ抵抗及び圧力降下を与える孔１２８を通る製品Ｂとともに供給するように設計される。
【００５６】
本発明は好ましい実施形態及び本発明の目的に関して記述されたが、様々な変更及び改良が添付された請求の範囲において定義されたように本発明の精神及び目的から離れることなくなされるであろうことは理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の好ましい、折畳み可能な二重供給容器の、切り取られた部分がある斜視図である。
【図２】  図１に示した容器の上面部である。
【図３】  図２の３−３ラインに沿った外側チューブを通して見られる、切り取られた部分がある垂直断面図である。
【図４】  図１の内側チューブの、切り取られた部分がある斜視図である。
【図５】  図４の内側チューブの上面図である。
【図６】  図４の６−６ラインに沿って見られる、内側チューブの、切り取られた部分がある側方正面図である。
【図７】  図２の７−７ラインに沿ってみられる、内側チューブの、切り取られた部分がある、前方正面図である。
【図８】  図２の８−８ラインに沿ってみられる、切り取られた部分がある、垂直断面図である。
【図９】  図２の９−９ラインに沿って見られる、切り取られた部分がある、垂直断面図である。
【図１０】  図３に示された円で囲まれた部分の拡大図である。
【図１１】  射出成形型上に置かれた外側チューブの一部の、切り取られた部分がある、垂直断面図である。
【図１２】  図１１の外側チューブから引き出される下方の射出成形型の、切り取られた部分がある、垂直断面図である。
【図１３】  図１２の外側チューブ内に挿入されロックされた内側チューブの、切り取られた部分がある、垂直断面図である。
【図１４】  本発明の二重供給チューブの他の実施形態の、切り取られた部分がある、垂直断面図である。
【図１５】  本発明の二重供給チューブのもう一つの実施形態の、切り取られた部分がある、垂直断面図である。
【図１６】  本発明の二重供給チューブの内側チューブのロック手段の他の実施形態を示す、切り取られた部分がある、側方正面図である。
【図１７】  本発明の二重供給チューブの内側チューブのロック手段のもう一つの実施形態を示す、切り取られた部分がある、側方正面図である。
【図１８】  本発明の軸方向に射出成形された、組み立てられた内側及び外側チューブのゲートを除去するための手法を示す、切り取られた部分がある、垂直断面図である。
【符号の説明】
１０    二重供給容器
１２    外側チューブ
１４    本体壁部
１６    第１チャンバ
１８    ヘッド部
２０    肩部
２２    ネック部
２４    オリフィス
２６    ベース部
３０    溝
３４    隔壁
３６    ラッチ
１１２  内側チューブ
１１４  本体壁部
１１６  第２チャンバ
１１８  ヘッド部
１２０  肩部
１２２  ネック部
１２４  オリフィス
１２８  孔
１３０  ビード
１３６  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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