(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
送りローラと複数の従動回転板とに挟持されて搬送される用紙に対面し、かつ、前記複数の従動回転板を保持する第１プレート部と、該第１プレート部の用紙排出側で用紙から離れる方向に伸びる第２プレート部と、を有するホルダに対して、センサ基板上に突出した状態で固定された検出素子を有する反射型センサを取り付けるためのセンサ取付構造において、
前記第１プレート部の用紙対面と反対の面に、前記反射型センサの前記センサ基板を収納する凹所を形成すると共に、
該凹所に、前記複数の従動回転板の軸線上に位置する様に、前記検出素子を収納する窓を開口させ、
該窓の窓枠部分を、前記凹所に前記センサ基板を収納したときに前記検出素子の表面が該窓枠部分の用紙側表面よりも凹んだ位置となる様に形成したこと
を特徴とするセンサ取付構造。
【請求項２】
搬送される用紙に対面する第１プレート部と該第１プレート部の用紙排出側で用紙から離れる方向に伸びる第２プレート部とを有するホルダに対して、センサ基板上に突出した状態で固定された検出素子を有する反射型センサを取り付けるためのセンサ取付構造において、
前記第１プレート部の用紙対面と反対の面に、前記反射型センサの前記センサ基板を収納する凹所を形成すると共に、
該凹所に、前記検出素子を収納する窓を開口させ、
該窓の窓枠部分を、前記凹所に前記センサ基板を収納したときに前記検出素子の表面が該窓枠部分の用紙側表面よりも凹んだ位置となる様に形成したこと
を特徴とするセンサ取付構造であって、
前記第２プレート部に、前記凹所の用紙排出側で、該凹所に収納された前記センサ基板の用紙排出側上角を押さえることができ且つ用紙搬送方向に撓み得る第１係止片を設けると共に、
前記第１プレート部に、前記第１係止片によって前記用紙排出側上角を押さえられた状態の前記センサ基板の用紙侵入側の縁を係止する第２係止片を設け、
前記第１係止片と前記第２係止片とによって前記センサ基板を前記凹所に固定可能とすること
を特徴とするセンサ取付構造。
【請求項３】
請求項２記載のセンサ取付構造において、
前記第１プレート部に、前記センサのケーブルを収納するため、前記凹所に連絡するケーブル収納用の凹溝を形成すると共に、該凹溝の上部に、該凹溝内に収納された前記ケーブルの浮き上がりを防止する浮き上がり防止片を設けたことを特徴とするセンサ取付構造。
【請求項４】
搬送される用紙に対面する第１プレート部と該第１プレート部の用紙排出側で用紙から離れる方向に伸びる第２プレート部とを有するホルダに対して、センサ基板上に突出した状態で固定された検出素子を有する反射型センサを取り付けるためのセンサ取付構造において、
前記第１プレート部の用紙対面と反対の面に、前記反射型センサの前記センサ基板を収納する凹所を形成すると共に、
該凹所に、前記検出素子を収納する窓を開口させ、
該窓の窓枠部分を、前記凹所に前記センサ基板を収納したときに前記検出素子の表面が該窓枠部分の用紙側表面よりも凹んだ位置となる様に形成したこと
を特徴とするセンサ取付構造であって、
前記ホルダの表面が黒色であることを特徴とするセンサ取付構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタやファクシミリのような印字ヘッドを備えた装置の印字ヘッド近傍等に配置可能な、センサの取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インクジェットヘッドのような印字ヘッドによる記録は、印字ヘッドの極近傍でかつ用紙排出側位置に、用紙のエッジが到達したことを検出してから開始される。その検出のためには、一般に、当該位置に対向して反射型センサが設けられる。その反射型センサは、センサ基板上に突出した状態で固定された検出素子（つまり、発光素子と受光素子）を有し、発光素子から発した光の反射光量を受光素子が検知することによってセンサとしての機能を果たす。そのセンサの設置は、例えば、印字ヘッドのキャリッジ近傍の用紙排出側位置にキャリッジバーに沿って設けられるホルダに取付ることによって、なされる。
【０００３】
そのセンサの受光素子に、発光素子からの光でなく、外光が照射されると、センサは、誤検知を起こし得るので、センサは、用紙の排出口等からできる限り離して取付ることが望まれる。しかし、装置の小型化から、その要請には、制約が生じ得る。そこで、センサを、搬送される用紙表面にできるだけ近づけ、外光がセンサに入り込むのを防止することが試みられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記したように、センサの検出素子は、基板上に突出した状態なので用紙に近づけられると、その検出素子に用紙がひっかかったり、インクが付着する虞がある。そのため、センサを用紙表面に近づけて取り付けることにも、制約が生じていた。
【０００５】
また、センサはネジ等を利用してホルダに取り付けられていたが、ネジ等がじゃまになって、センサを用紙表面に近づけることが物理的に制約を受ける場合もある。更に、ネジ等を利用してセンサをホルダに取り付けることは、多少なりとも手間がかかり、ドライバなど余計な道具も必要となる。センサが劣化などして、取り替える場合毎に、このような不具合が生ずる。
【０００６】
本発明は、前記問題点を解決するためになされたものであり、センサ基板から突出した状態の検出素子が存在しても、そこに、用紙がひっかかったり、インクが付着せず、しかも、外光を受けないように検出素子を用紙に充分近づけることができる、センサの取付構造を提供することを第１の目的としている。
また、本発明の第２の目的は、ネジ等を使用せず、従って、取付空間の制約を受け難く、また、余計な手間や道具も利用せずに、センサを着脱できるセンサの取付構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記第１の目的を達成する請求項１の発明は、送りローラと複数の従動回転板とに挟持されて搬送される用紙に対面し、かつ、前記複数の従動回転板を保持する第１プレート部と、該第１プレート部の用紙排出側で用紙から離れる方向に伸びる第２プレート部と、を有するホルダに対して、センサ基板上に突出した状態で固定された検出素子を有する反射型センサを取り付けるためのセンサ取付構造において、前記第１プレート部の用紙対面と反対の面に、前記反射型センサの前記センサ基板を収納する凹所を形成すると共に、該凹所に、前記複数の従動回転板の軸線上に位置する様に、前記検出素子を収納する窓を開口させ、該窓の窓枠部分を、前記凹所に前記センサ基板を収納したときに前記検出素子の表面が該窓枠部分の用紙側表面よりも凹んだ位置となる様に形成したことを特徴とする。
【０００８】
要するに、上記請求項１の発明では、上記第１プレート部の、用紙と対面しない面に凹所が設けられるとともに、その凹所に開口した窓が設けられた構成とされ、センサは、その検出部を、窓枠部分（つまり、窓の周囲）の用紙側表面から突出させない状態で、凹所に取付られる。このように、センサの検出部は、光が遮られる窓内部に位置し、そのため、外からの光を受けることが防止される。また、その検出部に用紙がひっかかったり、インクが付着することも起き難くなる。
【０００９】
上記窓の開口幅のうち、用紙の前縁に沿う方向の開口幅が、大きければ大きいほど、用紙は、検出素子にひっかかる虞が生じうる。しかし、その開口幅が大きくなるほど、窓枠の用紙側表面からの検出素子の凹み量を大きくすれば、開口幅が大きくても、用紙の検出素子へのひっかかりが防止できる。また、そのようにすれば、外光も検出素子に到達し難くなる。
【００１０】
上記第１の目的に加え、第２の目的も達成する好ましい態様の請求項２の発明は、搬送される用紙に対面する第１プレート部と該第１プレート部の用紙排出側で用紙から離れる方向に伸びる第２プレート部とを有するホルダに対して、センサ基板上に突出した状態で固定された検出素子を有する反射型センサを取り付けるためのセンサ取付構造において、前記第１プレート部の用紙対面と反対の面に、前記反射型センサの前記センサ基板を収納する凹所を形成すると共に、該凹所に、前記検出素子を収納する窓を開口させ、該窓の窓枠部分を、前記凹所に前記センサ基板を収納したときに前記検出素子の表面が該窓枠部分の用紙側表面よりも凹んだ位置となる様に形成したことを特徴とするセンサ取付構造であって、前記第２プレート部に、前記凹所の用紙排出側で、該凹所に収納された前記センサ基板の用紙排出側上角を押さえることができ且つ用紙搬送方向に撓み得る第１係止片を設けると共に、前記第１プレート部に、前記第１係止片によって前記用紙排出側上角を押さえられた状態の前記センサ基板の用紙侵入側の縁を係止する第２係止片を設け、前記第１係止片と前記第２係止片とによって前記センサ基板を前記凹所に固定可能とすることを特徴とする。
【００１１】
この態様では、センサ基板の用紙排出側上角を第１係止片にかけ、且つセンサ基板の用紙侵入側を前記凹所からやや浮かした状態で、センサを用紙排出方向に押し込み、その方向に第１係止片を撓ませ（つまり、第１係止片と、第２係止片との空間を拡げ）、センサ基板の用紙侵入側の縁が第２係止片に係止可能な状態とする。続けて、センサ基板の用紙侵入側の浮いている縁を、凹所表面に近づける。その後、上記の押し込み力を解除すると、撓んだ第１係止片が用紙侵入側に戻ろうとする力によって、センサの用紙侵入側上角が、第２係止片に係止される。こうして、センサは、ホルダに取り付けられる。センサをホルダから取り外すには、センサ基板の用紙侵入側の縁を、用紙排出側に押せばよい。そうすると、第１係止片が用紙排出側に撓んで、センサ基板もその方向に移動して、まず、センサ基板の用紙侵入側上角が第２係止片からはずれ、その後は、容易にセンサ全体がホルダから外れる。
【００１２】
この態様では、ネジ等を利用せずに、センサのホルダに対する着脱が即座に可能なので、着脱に際して、余計な時間や道具が不要である。また、そのセンサの取付にネジ等が利用されないので、取付空間の制約を受け難く、この点からも、センサを、用紙に近づけて取り付けることが可能である。同様な理由から、印字ヘッドのキャリッジにできるだけ近づけて、即ち、センサを用紙の排出口からできるだけ離して、取付けることも可能となる。
【００１３】
請求項３の発明は、上記センサ取付構造において、前記第１プレート部に、前記センサのケーブルを収納するため、前記凹所に連絡するケーブル収納用の凹溝を形成すると共に、該凹溝の上部に、該凹溝内に収納された前記ケーブルの浮き上がりを防止する浮き上がり防止片を設けたことを特徴とする。
【００１４】
この態様では、センサのケーブルも、凹溝に収納され、その浮き上がりが浮き上がり防止片によって防止される。従って、ホルダの取り扱い時や、ホルダが印字装置等に取り付けられている時に、ケーブルが邪魔になることはない。
更に、本発明の好ましい形態では、ホルダの表面が黒色とされる。この形態では、ホルダ表面に外からの光が当たっても、その表面に光は吸収される。従って、外光が乱反射せず、窓内に配置された検出素子に外光が達するようなことが防止される。
【００１５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態について説明する。
まず、本発明に係るセンサ取付構造がいかなる装置に利用されるかを示すために、その構造を備えるセンサホルダが設置されたマルチファンクション・デバイスの一例を図面を参照しつつ説明する。なお、マルチファンクション・デバイスとは、例えば、複写機能、留守番電話機能、電話機能、ファクシミリ機能、読み取り機能、プリント機能等の多目的機能を備えた装置をいうが、必ずしもこれら機能を全て有している必要はなく、また、これら以外の機能を有していてもよい。もっとも、本発明を実施するに当たっては、マルチファンクション・デバイスに限らず、ファクシミリ専用装置等に適用しても構わない。
【００１６】
図１は、上記マルチファンクション・デバイスの外観斜視図である。
図１において、マルチファンクション・デバイス１は装置本体２を有する。この装置本体２の上面には、操作パネルユニット５が配設されている。かかる操作パネルユニット５の左側後方位置には、表示装置としての液晶ディスプレイ６が配設されている。
【００１７】
詳細には、操作パネルユニット５の左側には、ダイヤル入力を行うためのダイヤルボタン７が配置されている。このダイヤルボタン７は、「１」〜「０」の数値ボタンの他に、アスタリスク「＊」、シャープ「＃」といったボタンも含んでいる。また、操作パネルユニット５の右側には、その手前位置から後方位置に向かって、操作を停止するためのストップキー８、操作を開始するためのスタートキー９、本装置をカラーコピー機として使用するためのカラーコピー操作用キー１０、本装置をカラープリンタとして使用するためのカラープリンタ操作用キー１１、本装置を留守番電話機として使用するための留守番電話機能キー１２が配設されている。
【００１８】
また、操作パネルユニット５の中央には、ダイヤル操作を簡便化するためのワンタッチダイヤルキー１３、本装置をファクシミリとして使用するためのファクシミリ操作用キー１４が配設されている。利用者がこれらキー７，８，９，１０，１１，１２，１３，１４を適宜操作することにより、本装置をマルチファンクション・デバイスとして機能させることができる。
【００１９】
また、操作パネルユニット５の後方位置には、これから読み取られる原稿を、積層した状態でスタックする原稿スタック部１５が設けられている。この原稿スタック部１５の後方位置には、さらに、未記録の記録用紙Ｐを積層した状態でスタックする用紙送り部１６が設けられている。
【００２０】
また、操作パネルユニット５の手前側位置には、読み取られた原稿を積層した状態でスタックする原稿スタッカ１７が設けられている。そして、この原稿スタッカ１７の下方には、記録済みの用紙を積層した状態でスタックする記録済み用紙スタッカ１８が設けられている。
【００２１】
前記原稿スタック部１５と原稿スタッカ１７との間を搬送される原稿は、図２に示されるように、マルチファンクション・デバイス１の装置本体２の内部、すなわち、操作パネルユニット５の下側の案内通路１９に沿って搬送されるようになっている。具体的には、操作パネルユニット５の下方には、案内通路１９に沿って原稿分離用ローラ２０及びこの原稿分離用ローラ２０に対向当接する分離片２１が配設されている。また、この原稿分離用ローラ２０の下流側には、上下一対の案内ローラ２２が配設されている。そして、更に、案内ローラ２２の下流側には、原稿スタッカ１７の手前に位置する様に、上下一対の案内ローラ２３が配設されている。これらの構成により、原稿スタック部１５で積層された原稿は、原稿分離用ローラ２０と分離片２１とによって一枚ずつ分離され、案内ローラ２２，２３によって、テンションを付与されながら下流側に向かって搬送される。そして、下流側に向かって搬送される原稿は、装置本体２の内部前方側に配設された読取装置２４によって読み取られる。
【００２２】
案内ローラ２２，２３の間には、読取位置２５が設定されている。この読取位置２５にある原稿面の情報が、光電変換素子としての読取装置２４によって読み取られる。この読取装置２４は、光源としてのランプＬ１、第１反射ミラー２６、複数の反射ミラー等を含む光学系２７及びＣＣＤ装置２８を備えている。ＣＣＤ装置２８は、ＣＣＤ２９を実装した基板３０によって構成されている。
【００２３】
従って、案内通路１９に沿って搬送された原稿は、ランプＬ１によって読取位置２５で照射され、この原稿面からの反射光は、反射ミラー２６、光学系２７を介してＣＣＤ２９に入力される。ＣＣＤ２９を実装した基板３０を装置本体２の上方側に配置した理由は、読取装置２４（ＣＣＤ装置２８）が上方側に配置されることになって、読み取り用の原稿の取り扱いが簡便になるからである。
【００２４】
また、装置本体２内部の読取装置２４の後方には、印字機構ＩＫが配設されている。この印字機構ＩＫは、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）及びブラック（Ｋ）の各色のインクを収納したインクカートリッジと、用紙送り部１６から搬送された用紙面にカラー画像を記録するためのインクジェットヘッドＩＤを備えている。この印字機構ＩＫは、いわゆるシリアル印字タイプであって、シリアル方式でカラー画像を用紙面に記録することができる。すなわち、インクジェットヘッドＩＤは、装置本体２の左右方向に移動しながら、用紙面上の一ライン分カラー画像を記録するとともに、一ラインのカラー画像の記録が完了すると、次の一ラインだけ搬送し、再びその一ラインのカラー画像を記録できるように構成されている。
【００２５】
用紙送り部１６でスタックされた未記録の記録用紙Ｐは、図２，図３に示す様に、用紙送りローラ４１，４２，４３によって所定の搬送経路４５に沿って一枚ずつ、記録済み用紙スタッカ１８へと搬送されていく。また、印字機構ＩＫのインクジェットヘッドＩＤに対面すると共にキャリッジバー４６に沿って伸びる様にプラテン４７が取り付けられている。このプラテン４７上に設定される印字位置４８に記録用紙Ｐが到達したとき、上述の印字機構ＩＫのシリアル印字機能により、印字が実行される。なお、プリンタ或いは複写機として機能するときはカラーにて印字がなされ、ファクシミリ機能に伴う印字出力の際にはモノクロで印字が実行される。上記印字の実行は、正確には、用紙送りローラ４３上に、用紙Ｐのエッジが到達した時点をセンサ（図１〜３には図示されていない）で検出し、その時点から所定のタイミングで開始される。
【００２６】
上記センサは、本発明の一実施形態であるセンサ取付構造が応用されているホルダ６０に取り付けられている。そのセンサが取り付けられ、マルチファンクション・デバイスに配置されているホルダ近傍の様子を図４に断面図として示す。また、そのセンサの平面図を図５に示す。
【００２７】
図４に示すように、ホルダ６０は、インクジェットヘッドＩＤ近傍部の用紙排出側（以下、「後方側」と称する）位置でキャリッジバー４６に沿って取り付けられており、用紙Ｐに対面する第１プレート部分７０と、その後方側に連なり、用紙Ｐから離れる方向に伸びる第２プレート部分７１とからなる。ホルダ６０の材料は、プラスチック製であり、全体が黒に着色されている。
【００２８】
センサ５１は、図５に示すように、略「凸」字形状のセンサ基板５１Ａと、その上に突出した状態で設けられた検出部５１Ｂと、検出部５１Ｂに電気的に接続されたケーブル５１Ｃとからなる。
なお、図４に示したように、キャリッジバー４６に沿って、間隔をあけて複数配置されている上記送りローラ４３に対向・当接する位置に、周囲に歯の付いた複数の従動回転板６１もホルダ６０によって保持されている。そのホルダ６０に、センサ５１と従動回転板６１とが取り付けられた状態を、上方から見た図を図６に示す。図示したように、ホルダ６０の第１プレート部分７０の用紙侵入側（以下、「前方側」と称する）の縁７０Ａに、その縁７０Ａに垂直に伸びる複数の切り込み７０Ｂが設けられ、各々の切り込み７０Ｂを挟む位置に軸受け部７０Ｃが設けられており、従動回転板６１は、切り込み部７０Ｂに配され且つ回転軸６２を軸受け部７０Ｃに支持された状態で、ホルダ６０にセットされている。センサ５１は、以下に詳細に説明するセンサ５１の取付構造によって取り付けられている。
【００２９】
本発明に係わるセンサ５１の取付構造の平面図を図７に、その構造のＡ１−Ａ１，Ａ２−Ａ２断面図を、図８（Ａ）、（Ｂ）に、その構造のＢ１−Ｂ１，Ｂ２−Ｂ２断面を図９（Ａ）、（Ｂ）にそれぞれ示す。底面図を、図１０に、背面図を図１１に示し、また、上記構造を上方斜め前方側から（図８に示した矢印方向に）見た図を図１２に示す。尚、図１２は、当該構造の理解を容易にするためのものであって、図７ないし図１１に示した構造の主要部分を概略的に記載したものである。
【００３０】
例えば、図７、図９、図１２に示されるように、ホルダ６０の第１プレート部分７０の用紙と対面しない側の面（以下、「上面」と称する）に、隣接部７０Ｄに対して凹んだ凹所７２が設けられている。その凹所７２の形状は、センサ基板５１Ａの形状にほぼ対応している（以下、この凹所７２を、「センサ収納部７２」と呼ぶ）。センサ収納部７２には、窓７３が開口されている。ここには、図５に示したセンサ基板５１Ａから突出した検出素子５１Ｂが収納される。但し、図４に示したように、窓７３の周囲の用紙対面側第１プレート表面７３Ａ（つまり、窓枠の用紙対向側第１プレート表面）に対し、使用すべき検出素子５１Ｂが、凹んだ位置にくるように、窓７３及びその周囲は構成される。
【００３１】
例えば、図１２に示されるように、第１プレート部分７０は、その前方側の縁７０Ａの近傍で且つその縁７０Ａに沿って間隔をあけて２箇所に（詳しくは、そのような箇所でしかもセンサ収納部７２を挟む２箇所）に、係止片（本発明に云う第２係止片」に対応する）７４を有する。その係止片７４は、図８、図９に示されるように、第１プレート部分７０の上面から上方に伸び、上側部分７４Ａのみが、後方側に曲がったかぎ状片である。この係止片７４によって、前方側に配置されるべき、センサ基板５１の縁５１Ｘ（図５参照）が、その両サイド部分の上角において、係止されうる。
【００３２】
図１２に示されるように、第２プレート部分７１の、センサ収納部７２の後方位置には、センサ収納部７２に向かって伸びる２つの平行な切り込み７５、７６が存在し、それらの切り込み７５、７６は、縁７０Ａに沿って伸びる切り込み７７によって連結されている。従って、第２プレート部分７１は、凹所であるセンサ収納部７２に向かって伸び、且つ用紙搬送方向に撓み得る舌片（本発明に云う「第１の係止片」に対応する）７８が存在する。舌片７８下端の両側７８Ａは、舌片７８下端の中央部７８Ｂよりもセンサ収納部７２方向に長く伸びしかも図８、９に示されるように前方側に切り欠き７８Ｃが存在する。その舌片７８の下端によって、後方に配置されるべき、センサ基板５１の縁５１Ｙ（図５参照）が、両サイド部分の上角において、係止されうる。
【００３３】
図７、８、１２に示されるように、第１プレート部分７０には、センサ収納部７２に連絡して凹溝７９が設けられ、その凹溝７９の前方側位置に隣接して、凹溝７９の前方側を部分的に覆うように、突起８０Ａ、Ｂが設けられている（図６も参照）。この凹溝７９には、センサ５１のケーブル５１Ｃが配される。
【００３４】
上記構成をした、ホルダ６０のセンサ取付構造に、センサ５１を次のように着脱できる。
図５に示したセンサ５１のケーブル５１Ｃを、その前方側に配置される縁部５１ＣＸを、ホルダ６０の突起８０にかけた状態で、凹溝７９にセットし、ケーブル５１Ｃの浮き上がりを防止した状態とする。その状態でセンサ基板５１の後方側縁５１Ｙの上角を、舌片７８下端の切り欠き７８Ｃにかける。このとき、センサ基板５１Ａの前方側は、未だ、センサ収納部７２を構成する凹面からやや離した（浮かせた）状態としておく。
【００３５】
次いで、センサ基板５１Ａを後方側に向けて押しつけ、舌片７８、特にその両側７８Ａを後方側に撓ませ、その状態で、センサ基板５１Ａの浮いた前方側を、下方（即ち、センサ収納部７２に接近する方向）に下げ、センサ基板５１Ａの前方側縁５１Ｘの上角を係止片７４のかぎ部分７４Ａにかけ得る状態とする。そして、上記の押しつけ力を解除する。すると、センサ基板５１Ａの前方側の上角は係止片７４によって、その後方側の上角は舌片７８の両側７８Ａによって押さえ付けられ、結果として、図６に示したように、センサ５１は、センサ収納部７２に保持される。なお、センサ５１のホルダ６０からの取り外しは、センサ基板５１Ａの前方側の縁５１Ｘであって係止片７４に係止されていない中央部を、後方側に押しつけつつ、その中央部分をセンサ収納部７２から上方に離していくことによって、容易に達成可能である。
【００３６】
センサ５１を取り付けたホルダ６０は、前記したように、更に、従動回転板６１を取り付けて、図３、４に示したように、キャリッジ近傍に設けられる。その場合、図４に示したように、センサ５１の検出素子５１Ｂは、窓枠７３の用紙対面側第１プレート表面７３Ａよりも凹んだ位置に存在するので、用紙排出口等からの不要な外光が当該素子に侵入しがたい。しかも、同じ理由で、検出素子５１Ｂがホルダに保持された状態で、充分用紙に近づけても、検出素子５１Ｂに用紙がひっかかったり、インクが付着するようなことが起き難い。
【００３７】
特に、前記窓７３の、用紙前縁に沿う方向の開口幅が、大きければ大きいほど（つまり、用紙前端が上側に撓んで、窓内に侵入しやすくなるほど）、窓７３周囲の用紙対面側第１プレート表面７３Ａからの検出素子５１Ｂの凹み量を、大きくすれば、上記開口幅が大きくなっても、用紙Ｐが検出素子５１Ｂにひっかかり難い。また、外光も検出素子５１Ｂに到達し難くなる。更に、本実施の形態では、ホルダが黒に着色されているので、外光がホルダ表面で乱反射せず、窓内の検出素子に外光が到達するようなことも防止される。
【００３８】
また、ホルダ６０に対するセンサ５１の前記着脱法の説明から明らかなように、センサ５１の取付がネジ等を利用せずに、実行可能である。従って、その着脱に余計な手間や道具が不必要であり、また、搬送用紙Ｐの表面にできる限り近づけて取付可能である。
なお、上記舌片の下端中央部もその両端部と同じ長さとして、その下端の全体に係止用の切り欠きを設けるなど、本発明のセンサ取付構造は、種々の変形が可能である。
【００３９】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明のセンサ取付構造によれば、センサ基板から突出した状態の検出素子に、用紙がひっかかったり、インクが付着せず、しかも、外光を受けない状態で、検出素子を用紙に充分近づけることができる、
また、好ましい形態では、取付空間の制約を受け難く、しかも、余計な手間や道具も利用せずに、センサをホルダに着脱することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のセンサ取付構造が利用されたマルチファンクション・デバイスの一例の外観斜視図。
【図２】  上記マルチファンクション・デバイスの要部の側面図。
【図３】  上記マルチファンクション・デバイスの要部の断面図。
【図４】  上記マルチファンクション・デバイスにおける、インクジェットヘッドから、その下流にかけての断面図。
【図５】  センサの模式平面図。
【図６】  ホルダにセンサと回転従動板を設けた状態を示す図。
【図７】  本発明に係るセンサ取付構造の一形態の平面図。
【図８】  上記センサ取付構造の断面図。
【図９】  上記センサ取付構造の他の断面図。
【図１０】  上記センサ取付構造の背面図。
【図１１】  上記センサ取付構造の底面図。
【図１２】  上記センサ取付構造の模式図。
【符号の説明】
１  マルチファンクション・デバイス、  ２  装置本体、  ５  操作パネル    ６  液晶デバイス、  ７  ダイヤルボタン、  ８  ストップキー、
９  スタートキー、  １４  ファクシミリ操作用キー、  １５  原稿スタック  部、１７  原稿スタッカ、  １８  記録済み用紙スタッカ、
２４  読取装置、  ４１，４２，４３  紙送りローラ、  ４５  搬送経路、
４６  キャリッジバー、  ４８  印字位置、  ４９  キャリッジ、
５１  センサ、  ５１Ａ  センサ基板、  ５１Ｂ  検出部、
５１Ｃ  ケーブル、  ６０  ホルダ、  ６１  従動回転板、
７０  第１プレート、  ７１  第２プレート、  ７２  センサ収納部、
７３  窓、  ７４  係止片、  ７５、７６、７７  切り込み、
７８  舌片、  ７８Ａ  舌片両側、  ７８Ｂ  舌片中央部、
７８Ｃ  切り欠き、７９  凹溝、  ８０  突起、
ＩＤ  インクジェットヘッド、  ＩＫ  印字機構  Ｐ  用紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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