(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体横方向に並ぶ複数個の苗植付機構と、複数個の苗植付機構に各別に苗供給する複数個の苗載置部を有する苗載せ台と、苗に供給するべき流動物を苗載せ台の上方から落下させる供給装置と、この供給装置を苗載せ台が支持する苗載せ台横向きのガイドレールに沿わせて往復移動させる供給操作機構と、この供給操作機構を駆動する供給駆動手段とを備えてある供給装置付き田植機であって、
前記供給装置のタンク下方の繰出しロールにより繰り出されて自重落下する流動物を流下案内して苗載せ台に落下させるように前記繰出しロール下方の吐出口から延出している供給筒の内部に、単一の繰出しロールから流動物が繰出される前記吐出口に対して供給筒上端の受入れ口が各別に連通し、供給筒の前記受入れ口から下端の排出口近傍に亘って分割仕切り板を備えて、この分割仕切り板により供給筒の内部を略全長に亘って仕切られた複数本の流動物落下通路を形成してある供給装置付き田植機。
【請求項２】
前記供給装置のタンクからの流動物を流下案内して苗載せ台に落下させるようにタンクの吐出口から延出している供給筒の排出口を、前記タンクの移動方向での中心に対して前記供給駆動手段が位置する方に偏芯させて配置してある請求項１記載の供給装置付き田植機。
【請求項３】
前記タンクの吐出口がタンクの移動方向での中心に位置し、前記供給筒の排出口がタンクの移動方向での中心に対して供給駆動手段が位置する方に偏芯しているように前記供給筒の延出端側を基端側に対して偏芯させてある請求項１または２に記載の供給装置付き田植機。
【請求項４】
前記複数個の苗植付機構の一部を停止させる少数条植えクラッチの入り切りを検出する検出スイッチを、前記供給駆動手段を操作するための操作回路に介在させるとともに、少数条植えクラッチが切り状態に切り換えられると、操作回路が検出スイッチの切り換わりのために一部供給の操作形態になって、前記供給装置が前記複数個の苗載置部のうち、少数条植えクラッチによって停止された苗植付機構のための苗載置部を除く苗載置部の上方を往復移動する状態に供給駆動手段を操作するように構成し、少数条植えクラッチが入り状態に切り換えられると、操作回路が検出スイッチの切り換わりのために全条供給の操作形態になって、前記供給装置が前記複数個の苗載置部の上方を往復移動する状態に供給駆動手段を操作するように構成してある請求項１〜３のいずれか１項に供給装置付き田植機。
【請求項５】
前記供給装置からの流動物が苗載せ台上の苗の根部に落下するように苗載せ台上の苗の葉を押し分ける苗葉押し分け杆を、苗載せ台の苗載置面からの高さが増減するように、かつ、苗載置面からの高さが増大するほど苗載せ台の苗縦送り方向上手側に移動するように位置変更自在に取付けてある請求項１〜４のいずれか１項に供給装置付き田植機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、機体横方向に並ぶ複数個の苗植付機構と、複数個の苗植付機構に各別に苗供給する複数個の苗載置部を有する苗載せ台と、苗に供給するべき流動物を苗載せ台の上方から落下させる供給装置と、この供給装置を苗載せ台が支持する苗載せ台横向きのガイドレールに沿わせて往復移動させる供給操作機構と、この供給操作機構を駆動する供給駆動手段とを備えてある供給装置付き田植機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記供給装置付き田植機は、苗載せ台に載置した苗に供給装置によって殺虫剤とか殺菌剤などの薬剤や、肥料などの流動物を供給し、流動物供給済みの苗を苗植付機構によって圃場に植付けていくことができるものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記田植機にあっては、供給装置にタンクの吐出口から延出する供給筒を備え、この供給筒によってタンクからの流動物を苗載せ台に流下案内して落下させように構成される。そして、苗載せ台における複数の苗載置部のいずれに載置された苗に対してもその全幅にわたって流動物を供給できるようにする必要があり、供給筒の吐出口が苗載せ台の全ての苗載置部の全幅にわたって行き届くように供給装置がガイドレールに沿って往復移動するよう構成される。
このため、供給駆動手段をガイドレールの途中に取付けるとなると、供給駆動手段が供給装置の移動障害にならないように供給装置の移動経路からこの移動経路に対して交差する方向に外して配置する必要があることから、ガイドレールから供給装置の移動経路を迂回しながら延出して供給駆動手段を支持するという取付け構造が必要になるとか、供給駆動手段の出力を供給操作機構に伝達する特別な伝動機構が必要になり、構造が複雑かつ大型になる問題が発生する。
【０００４】
また、供給装置付き田植機では、複数の苗植付機構の一部を停止させる少数条植えクラッチを設け、畦際に沿った最後の植付け行程を全条植えで行なうように、その前の作業行程での植付けを、全条より少ない条数で行なうことを可能にされる。そして、少数条植えを行なう場合、供給装置が消費されない苗の上方も往復移動して流動物を供給していくと、その分の流動物が無駄になる。また、苗に薬害などの害が発生しやすくなることもあるため、少数条植えクラッチによって駆動停止させた苗植付機構に対応する苗載置部に載置してあって消費されない苗に対する流動物の供給を停止する必要がある。
【０００５】
このため、従来、特開２００１−８６８２６号公報に示されるものがあった。  すなわち、供給駆動手段の作動を制御する供給制御手段、及び、この供給制御手段に連係する設定器を備えるとともに、この設定器によって流動物供給するべき苗載置部を設定すれば、供給制御手段が設定器による設定情報に基づいて供給駆動手段の作動を制御し、供給装置が苗載せ台の設定された苗載置部の上方を往復移動するように構成されたものがあった。
つまり、少数条植えクラッチを切りに操作して少数条植えを行なうに当り、設定器を適切に操作すれば、苗載せ台における複数個の苗載置部のうち、苗植付けを停止する苗植付
機構に対応するものを除いた苗載置部の上方を供給装置が往復移動し、停止状態の苗植付機構に対応する苗への流動物供給を停止できるものがあった。
【０００６】
上記した従来の少数条植えクラッチ付き田植機の場合、少数条植えを行なう際、その都度、供給装置による流動物供給を停止させる苗載置部の指定をするための特別な操作を行なわねばならず、手間が掛っていた。また、少数条植えクラッチを入りに切り換えて全条植えに戻して作業する際、設定器による流動物供給の設定を変更することを失念されることがあった。すなわち、流動物の供給を一部供給から全条供給に切り換えることを失念されることがあった。
【０００７】
また、供給装置付き田植機の場合、上記した如く供給装置にタンクの吐出口から延出する供給筒を備え、この供給筒によってタンクからの流動物を苗載せ台に流下案内して落下させるように構成される。
従来、流動物が供給筒の排出口から落下する際、供給筒の形状や重力などの関係に起因して排出口の内壁の一部の方に偏った部位から落下しやすく、供給筒として内径の大きいものを採用しても、その径の割には苗に落下する流動物が苗の縦方向に分散しにくくなっていた。
【０００８】
また、殺虫剤とか殺菌剤などの薬剤や、肥料などの流動物を苗載せ台上の苗に上方から落下させて供給する場合、根部に届かないで苗葉に付着したたまになる量が多くなると、その分の流動物が無駄になることがある。また、苗に薬害などの害が発生しやすくなることもある。
このため、従来、たとえば特開２００１−２７５４２３号公報に示されるように、苗載せ台上の苗に作用する苗葉押し分け杆を備え、この苗葉押し分け杆によって苗葉が押し分けられた部位に供給装置からの流動物が落下し、流動物を苗葉に付着しにくくしながら供給することの可能なものがあった。この従来の供給装置付き田植機では、一定位置に固定された苗葉押し分け杆が採用されており、数多くの苗葉押し分け杆が必要になっていた。
【０００９】
すなわち、苗葉押し分け杆が苗載せ台の苗載置面から高い位置にあると、苗葉長さが短い場合、苗葉押し分け杆が苗葉に当らなくて押し分け作用しないとか、当っても葉先であって苗葉が苗葉押し分け杆の下をくぐり抜けてしまい、苗葉押し分け杆が役にたたなくなる。苗葉押し分け杆を、苗葉長さが短い場合でも適切に当って押し分け作用するように、苗載置面から低い位置に配置すると、苗葉長さが長い場合、苗葉押し分け杆が苗葉の基部にしか当らないことから、苗葉の先側が苗葉押し分け杆の上を通って苗縦送り方向下手側に戻り、供給装置からの流動物に触れやすくなる。
このため、苗葉長さが短い場合にその苗葉の適切な位置に当るように苗載せ台の苗載置面から低い位置に位置するものと、苗葉長さが長い場合にその苗葉の適切な位置に当るように苗載せ台の苗載置面から高い位置に位置するものとの複数本の苗葉押し分け杆を備える必要があった。
【００１０】
本発明の目的は、供給装置の移動操作を可能にする面、あるいは流動物を一部供給と全条供給とに切り換える面、あるいは流動物の供給範囲の面、あるいは苗葉押し分けの面で有利に得られる供給装置付き田植機を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
請求項１による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００１２】
〔構成〕
機体横方向に並ぶ複数個の苗植付機構と、複数個の苗植付機構に各別に苗供給する複数個の苗載置部を有する苗載せ台と、苗に供給するべき流動物を苗載せ台の上方から落下させる供給装置と、この供給装置を苗載せ台が支持する苗載せ台横向きのガイドレールに沿わせて往復移動させる供給操作機構と、この供給操作機構を駆動する供給駆動手段とを備えてある供給装置付き田植機において、
前記供給装置のタンク下方の繰出しロールにより繰り出されて自重落下する流動物を流下案内して苗載せ台に落下させるように前記繰出しロール下方の吐出口から延出している供給筒の内部に、単一の繰出しロールから流動物が繰出される前記吐出口に対して供給筒上端の受入れ口が各別に連通し、供給筒の前記受入れ口から下端の排出口近傍に亘って分割仕切り板を備えて、この分割仕切り板により供給筒の内部を略全長に亘って仕切られた複数本の流動物落下通路を形成してある。
【００１３】
〔作用〕
タンクの吐出口からの流動物が複数本の流動物落下通路の受入れ口に分散して流入し、各流動物落下通路を落下した流動物は、各流動物落下通路の排出口から苗載せ台上の苗に落下する。このとき、流動物が排出口の内壁の一部の方に偏った部位から出るとともに、いずれの落下通路の流動物も同方向に偏った部位から出ても、排出口が流動物落下通路を複数形成して排出口が複数に分けられたことにより、排出口から落下する流動物は、単一の排出口から落下する流動物よりも分散して苗に落下する。これにより、供給筒が一本の流動物落下通路を形成していた従来のものよりも広く分散して流動物が苗に落下する。
【００１４】
〔効果〕
従って、流動物が分散して供給むらが出にくくなるとともに、供給装置の一度の移動によって苗に流動物を供給される苗縦方向での範囲が広くなり、供給装置の移動回数を少なく済ませながら苗全体にわたって極力均等に分散するようにして供給できる。
【００１５】
【００１６】
【００１７】
請求項２による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００１８】
〔構成〕
請求項１による発明の構成において、前記供給駆動手段を前記ガイドレールの一端部に取付け、前記供給装置のタンクからの流動物を流下案内して苗載せ台に落下させるようにタンクの吐出口から延出している供給筒の排出口を、前記タンクの移動方向での中心に対して前記供給駆動手段が位置する方に偏芯させて配置してある。
【００１９】
〔作用〕
供給装置が苗載せ台の最も横端のストロークエンドに位置したときに供給装置と供給駆動手段とが当らないように、供給駆動手段を供給装置の移動経路に対してこの移動経路に沿う方向で苗載せ台の横外側に外れるように配置してガイドレールの一端部に取付けてあるものだから、供給駆動手段が供給装置の移動障害にならないようにしながら、供給駆動手段とガイドレールや供給操作機構との間に特別な取付け構造や伝動構造を設けなくとも、供給駆動手段をガイドレールに取付けられるとともに供給操作機構に連動させられる。
【００２０】
供給筒の排出口がタンクの移動方向での中心に位置するように構成した状態において、供給装置が苗載せ台の最も横端のストロークエンドに位置したときに供給装置と供給駆動手段とが当らないように供給駆動手段を供給装置の移動経路から苗載せ台横外側に外れるように配置してガイドレールの一端部に取付けた場合、ガイドレールと供給駆動手段とで成る構造体を、これの両端側のうち供給駆動手段が位置している方では、他方よりも苗載せ台から横外側に長く突出するように配置して苗載せ台によって支持させることにより、
供給装置の供給筒の排出口が苗載せ台の全ての苗載置部の全幅にわたって移動して、各苗載置部の苗に対してその全幅にわたって流動物を供給できることになる。これに対し、供給筒の排出口をタンクの中心に対して供給駆動手段が位置する方に偏芯させてあるものだから、ガイドレールと供給駆動手段とで成る構造体を、これの一端側で苗載せ台から横外側に突出する長さと、他端側で苗載せ台から横外側に突出する長さが等しくなるように配置して苗載せ台によって支持させながら、供給装置の供給筒の排出口が苗載せ台の全ての苗載置部の全幅にわたって移動して、各苗載置部の苗に対してその全幅にわたって流動物を供給できるようになる。
【００２１】
〔効果〕
従って、供給駆動手段を供給装置との干渉を避けるために特別な取付け構造や伝動構造を必要としないでガイドレールに取付けるとともに供給操作機構に連動させて構造簡単及びコンパクトに得られる。
しかも、ガイドレールと供給駆動手段とで成る構造体を、苗載せ台の両横側から横外側に突出する長さが等しくなるようにバランスよく配置した状態で苗載せ台に取付け、苗載せ台を供給装置が付いている割には横送り駆動しやすいとかローリングしにくいように左右の重量や寸法バランスが良い状態に得られる。
【００２２】
請求項３による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００２３】
〔構成〕
請求項１または２による発明の構成において、前記タンクの吐出口がタンクの移動方向での中心に位置し、前記供給筒の排出口がタンクの移動方向での中心に対して供給駆動手段が位置する方に偏芯しているように前記供給筒の延出端側を基端側に対して偏芯させてある。
【００２４】
〔作用〕
タンクの吐出口がタンクの移動方向での中心に位置し、タンクに貯留されている流動物が多い場合も少ない場合も、タンク内流動物の重量が吐出部の流動物に確実に掛かって流動物がタンクから供給筒にスムーズに供給されるものでありながら、供給筒の排出口がタンクの移動方向での中心に対して偏芯しており、ガイドレールと供給駆動手段とで成る構造体を、苗載せ台から両横側から外側に突出する長さが等しくなるようにして苗載せ台によって支持させながら、供給筒の排出口が苗載せ台の全幅にわたって移動して、各苗載置部の苗に対してその全幅にわたって流動物を供給できるものである。
【００２５】
〔効果〕
従って、タンクから供給筒に流動物がスムーズに供給されるとともに、供給筒の排出口が苗載せ台の全幅にわたって移動して、苗載せ台の各苗載置部の苗にその全幅にわたって漏れなく流動物を供給でき、しかも、ガイドレールと供給駆動手段とで成る構造体を苗載せ台に対してバランスよく配置した状態で取付けて、苗載せ台を左右の重量や寸法バランスが良い状態に得られる。
【００２６】
請求項４による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００２７】
〔構成〕
請求項１〜３による発明の構成において、前記複数個の苗植付機構の一部を停止させる少数条植えクラッチの入り切りを検出する検出スイッチを、前記供給駆動手段を操作するための操作回路に介在させるとともに、少数条植えクラッチが切り状態に切り換えられると、操作回路が検出スイッチの切り換わりのために一部供給の操作形態になって、前記供給装置が前記複数個の苗載置部のうち、少数条植えクラッチによって停止された苗植付機構のための苗載置部を除く苗載置部の上方を往復移動する状態に供給駆動手段を操作するように構成し、少数条植えクラッチが入り状態に切り換えられると、操作回路が検出スイッチの切り換わりのために全条供給の操作形態になって、前記供給装置が前記複数個の苗載置部の上方を往復移動する状態に供給駆動手段を操作するように構成してある。
【００２８】
〔作用〕
少数条植えクラッチを切り状態に切り換えると、検出スイッチがクラッチ切りの検出側に切り換わる。すると、操作回路が検出スイッチの切り換わりのために一部供給の操作形態になって供給駆動手段を操作し、これにより、供給装置が複数個の苗載置部のうち、駆動停止された苗植付機構に苗供給するためのもの以外の上方を往復移動する。すなわち、苗植付けを行なう苗植付機構に苗供給する苗載置部の苗には流動物が供給され、苗植付けを行なわない苗植付機構に対応する苗載置部の苗には流動物が供給されなくなる。
少数条植えクラッチを入り状態に切り換えると、検出スイッチがクラッチ入りの検出側に切り換わる。すると、操作回路が検出スイッチの切り換わりのために全条供給の操作形態になって供給駆動手段を操作し、これにより、供給装置が複数個の苗載置部の上方を往復する。すなわち、全ての苗載置部の苗に流動物が供給される。
【００２９】
〔効果〕
従って、少数条植えを行なう際、消費されない苗に対する流動物供給を停止させて流動物の浪費や苗の薬害などが発生することを防止しながら植付け作業できる。
【００３０】
少数条植えクラッチを切り換え操作すれば操作回路の操作形態が切り換わって供給装置がそのクラッチの入り切りに応じた往復移動を行って一部や全条供給を行い、少数条植えクラッチを切り換えるだけで操作簡単に済むとともに、少数条植えから全条植えに戻して作業する際、供給装置を全条供給に戻し忘れて流動物供給をしない状態で苗植付けされないようにできた。
【００３１】
しかも、少数条植えクラッチの切り換えに連動して供給装置の操作形態が自動的に切り換えられるものが検出スイッチを操作回路に介在させた簡単な構造で得られて安価に済む。
【００３２】
請求項５による発明の構成、作用、効果はつぎのとおりである。
【００３３】
〔構成〕
請求項１〜４による発明の構成において、前記供給装置からの流動物が苗載せ台上の苗の根部に落下するように苗載せ台上の苗の葉を押し分ける苗葉押し分け杆を、苗載せ台の苗載置面からの高さが増減するように、かつ、苗載置面からの高さが増大するほど苗載せ台の苗縦送り方向上手側に移動するように位置変更自在に取付けてある。
【００３４】
〔作用〕
苗葉押し分け杆は、苗載せ台の苗載置面からの高さが増減する位置に位置変更でき、その高さが減少する側に位置変更すると、苗載置面から低くい位置になることにより、苗葉が短くても、その苗葉の適切な位置に作用して苗葉を供給装置からの流動物に触れにくいように押し分けるようになる。そして、苗載置面からの高さが増大する側に位置変更すると、苗載置面から高い位置になり、かつ、位置変更前よりも苗縦送り方向上手側に移動することにより、苗葉が長くても、その苗葉の適切な位置に作用して苗葉を供給装置からの流動物に触れにくいように押し分けるようになる。
【００３５】
〔効果〕
従って、苗葉が短い場合も長い場合も、苗葉を供給装置からの流動物に触れにくいよう
に苗葉押し分け杆によって押し分けて流動物を苗葉に付着しにくくしながら根部に供給し、流動物の浪費や苗の薬害などを回避しながら流動物供給できる。その割には、固定式の苗葉押し分け杆を採用している従来に比して数少ない苗葉押し分け杆を備えればよくて安価に得られる。
【００３６】
【発明の実施の形態】
図１に示すように、左右一対の操向操作及び駆動自在な前車輪１，１、左右一対の駆動自在な後車輪２，２、エンジン３を有する原動部、運転座席４を有する運転部のそれぞれを備える自走車体の車体フレームＦの後部にリンク機構５を介して苗植付装置Ａを連結し、前記エンジン３からの回転動力を回転軸６によって苗植付装置Ａに伝達するように構成するとともに、前記リンク機構５をリフトシリンダ７によって自走車体に対して上下に揺動操作して苗植付装置Ａを昇降操作するように構成してある。前記苗植付装置Ａに、これの苗載せ台１４の上方に位置する供給装置３０を備えさせて、もって乗用型の供給装置付き田植機を構成してある。
【００３７】
前記苗植付装置Ａは、図３、図８などに示すように、機体横方向に沿う角パイプ材で成るメインフレーム１０と、このメインフレーム１０の中間部に支持されるフィードケース１１と、前記メインフレーム１０によって前端側どうしが連結されている状態で機体横方向に並ぶ複数個の植付け伝動ケース１２とによって機体フレームを構成し、前記複数個の植付け伝動ケース１２それぞれの後端部の両横側に、２個の苗植え付け具１３ａを備える苗植付機構１３を駆動自在に取り付け、前記機体フレームの前端部の上側に苗載せ台１４を設け、前記機体フレームの下部に機体横方向に並ぶ複数個の接地フロート１５を取り付け、前記苗載せ台１４の上方に薬剤タンク３３を備える前記供給装置３０を設けて構成してある。この苗植付装置Ａは、供給装置３０の前記タンク３３に顆粒の殺虫・殺菌剤などの薬剤を投入し、苗植付装置Ａの苗載せ台１４に機体横方向に並べて設けてある複数個の苗載置部１４ａそれぞれにマット状苗Ｂを載置して自走車体を走行させていくことにより、供給装置３０が苗載せ台１４上の複数列のマット状苗Ｂそれぞれに薬剤を供給し、接地フロート１５が泥面上を移動して整地していった箇所に苗植付機構１３が薬剤供給済みの苗を植え付けていくものであり、詳しくは次の如く構成してある。
【００３８】
図３などに示すように、前記複数個の苗植付機構１３のそれぞれは、前記植付け伝動ケース１２が回動自在に支持するロータリケース１３ｂと、このロータリケース１３ｂの両端部に回動自在に取り付けた前記苗植え付け具１３ａとによって構成してある。すなわち、前記回転軸６によってフィードケース１１に入力された回動力が植付け伝動ケース１２の内部に位置する伝動機構によってロータリケース１３ｂの回転支軸に伝達されて、ロータリケース１３ｂが駆動される。すると、これに伴って２つの苗植え付け具１３ａがロータリケース１３ｂの内部に設けてある植え付け駆動機構によってロータリケース１３ｂに対して回動操作され、２個の苗植え付け具１３ａそれぞれに備えてある苗植え付け爪１３ｃの先端が図３に示す運動軌跡Ｔを描いて上下に回動移動するように苗植え運動を行う。
【００３９】
前記苗載せ台１４は、苗載せ台１４の前端側を摺動自在に支持するように構成して前記機体フレームに立設してある苗載せ台支柱１６と、苗載せ台１４の後端部を摺動自在に支持するように構成するとともに複数個の苗植付機構１３に各別に対応する複数個の苗取り出し口１７ａを形成する切欠き部を備えさせて前記機体フレームに固定してあるガイドレール１７とにわたって取り付けることにより、前記苗取り出し口１７ａに至るほど低レベルに位置する後下がりの傾斜姿勢で前記ガイドレール１７に沿って機体横方向に摺動するようにして機体フレームに支持させてある。ガイドレール１７の前記複数個の苗取り出し口１７ａのぞれぞれは、これに対応する苗植付機構１３の一方の苗植え付け具１３ａの苗植え付け爪１３ｃと、他方の苗植え付け具１３ａの苗植え付け爪１３ｃとが交互に苗取り出し口１７ａを上方から下方に通過していき、苗取り出し口１７ａを通過する際に苗載せ台１４上のマット状苗Ｂの下端部から一株分のブロック苗を切断して取り出していくように配置してある。
【００４０】
前記フィードケース１１を摺動自在に貫通するとともに両端側が苗載せ台１４に連結していて、機体フレームに対して苗載せ台１４と共に摺動する苗載せ台横送り軸１８と、この苗載せ台横送り軸１８を摺動操作するようにフィードケース１１の内部に設けた送り軸駆動機構とにより、苗横送り機構１９を構成してある。前記送り軸駆動機構は、各苗植付機構１３の駆動に連動させて苗載せ台横送り軸１８を左右に往復摺動するように操作することにより、苗横送り機構１９は、各苗植付機構１３が苗植え運動を行うと、これに伴って苗載せ台横送り軸１８を摺動操作することによって苗載せ台１４を前記ガイドレール１７に沿わせて機体横方向に往復移動させる。
【００４１】
図２などに示すように、苗載せ台１４の前記複数の苗載置部１４ａそれぞれに、苗載せ台１４の横方向に並ぶ一対の無端回動形式の苗縦送りベルト２０を設けてあるとともに、各苗縦送りベルト２０は、所定の回動方向に駆動されることにより、苗載置部１４ａに載置されているマット状苗Ｂを前記苗取り出し口１７ａに向けて縦送りするように構成してある。図３、図８などに示すように、苗載せ台１４に設けてある全ての前記苗縦送りベルト２０のうちの苗載せ台１４の左側の２個の苗載置部１４ａに分散して位置している複数の苗縦送りベルト２０それぞれの下端側が巻回しているベルト駆動輪２１を一体回動自在に支持している一本の筒軸で成る左側の駆動輪支軸２１ａと、前記全ての前記苗縦送りベルト２０のうちの苗載せ台１４の右側の２個の苗載置部１４ａに分散して位置している複数の苗縦送りベルト２０それぞれの下端側が巻回しているベルト駆動輪２１を一体回動自在に支持している一本の筒軸で成る右側の駆動輪支軸２１ａと、この右駆動輪支軸２１ａと前記左駆動輪支軸２１ａとにわたって相対回転自在に挿通しているとともに一端側で左駆動輪支軸２１ａに、他端側で右駆動輪支軸２１ａにそれぞれ図１１の如き縦送りクラッチ８０を介して一体回動自在に連結している１本のベルト駆動軸２２と、前記メインフレーム１０の一端側の支持部１０ａと前記フィードケース１１とにわたって回動自在に取付けてあるとともにフィードケース１１の内部に位置する駆動機構によって常に回動駆動されるように構成してある縦送り駆動軸１１ａとよって苗縦送り機構２５を構成してある。苗載せ台１４が左右に往復移送されて左側のストロークエンドに到達すると、前記ベルト駆動軸２２の途中に一回転方向クラッチを介して基端側が連動している一本の揺動自在な操作レバー２３の遊端側が、前記縦送り駆動軸１１ａが一体回動自在に備えている左右一対の駆動アーム２４のうちの一方の駆動アーム２４の回動経路に入り込み、苗載せ台１４が右側のストロークエンドに到達すると、前記操作レバー２３の遊端側が、前記左右一対の駆動アーム２４，２４のうちの他方の駆動アーム２４の回動経路に入り込み、いずれの場合にも、駆動アーム２４が回動するに伴い、その遊端部に備えてある図４の如き操作用ローラ２４ａが操作アーム２３に当接してこの操作アーム２３を所定の回転方向に所定の回転角度だけベルト駆動軸２２の軸芯まわりで揺動操作し、前記一回転方向クラッチを介してベルト駆動軸２２を回動操作する。従って、前記左右の縦送りクラッチ８０のいずれもが入り側に切り換え操作されておれば、苗載せ台１４が左右の横移動ストロークエンドに到達すると、その都度、苗縦送り機構２５が全ての縦送りベルト２０を苗縦送り方向に所定のストロークだけ回動させ、前記左右の縦送りクラッチ８０の一方が入り側に、他方が切り側にそれぞれ切り換え操作されておれば、苗載せ台１４が左右の横移動ストロークエンドに到達すると、その都度、苗縦送り機構２５が全ての苗縦送りベルト２０のうち、縦送りクラッチ８０が入りになっている方の２個の苗載置部１４ａに属する苗縦送りベルト２０だけを苗縦送り方向に所定のストロークだけ回動させる。
【００４２】
これにより、苗植付機構１３が苗植え運動を行うと、これに伴い、苗載せ台１４は苗横送り機構１９による移動操作のために機体横方向に往復移動して各苗載置部１４ａに載置されているマット状苗Ｂをその苗載置部１４ａに対応する苗取り出し口１７ａに対して機
体横方向に往復移動させることにより、複数個の苗植付機構１３それぞれが二つの苗植え付け爪１３ｃによってその苗植付機構１３に対応する一つの苗載置部１４ａに載置されたマット状苗Ｂの下端部の横一端側から他端側に向かって順次に一株分のブロック苗を切断して取り出していくように、複数個の苗植付機構１３に複数列の苗載置部１４ａによって各別に苗供給する。そして、苗載せ台１４が左右の横移動スロトークエンドに到達すると、その都度、複数列の苗載置部１４ａそれぞれの苗縦送りベルト２０が前記苗縦送り機構２５によって苗縦送り方向に所定ストークだけ回動駆動され、苗載置部１４ａの載置マット状苗Ｂを前記苗取り出し口１７ａに向けて、苗植付機構１３が取り出す一株分のブロック苗の苗載せ台縦方向での長さに相当する長さだけ縦送りする。
【００４３】
従って、複数個の苗植付機構１３それぞれは、一方の苗植え付け具１３ａの苗植え付け爪１３ｃと、他方の苗植え付け具１３ａの苗植え付け爪１３ｃとによって交互に、苗取り出し口１７ａで苗載せ台１４の載置マット状苗Ｂの下端部から一株分のブロック苗を切断するとともに取り出して圃場の泥土面に下降して植え付けていく。
【００４４】
図８に示すように、前記一対の植付け伝動ケース１２それぞれの前端側の内部に、この植付け伝動ケース１２の後端側が備えている左右一対の苗植付機構１３に対する動力伝達を入り切りする各条植えクラッチ６０を設け、この左右一対の各条植えクラッチ６０の左側の各条植えクラッチ６０と、前記左右一対の縦送りクラッチ８０の左側の縦送りクラッチ８０とによって、左少数条植えクラッチＣＬＬを構成し、前記左右一対の各条植えクラッチ６０の右側の各条植えクラッチ６０と、前記左右一対の縦送りクラッチ８０の右側の縦送りクラッチ８０とによって、右少数条植えクラッチＣＬＲを構成してある。
【００４５】
すなわち、左少数条植えクラッチＣＬＬも右少数条植えクラッチＣＬＲも、このクラッチＣＬＬ，ＣＬＲの各条植えクラッチ６０と縦送りクラッチ８０が共に入り側に切り換えられることによって入り状態に切り換わり、各条植えクラッチ６０と縦送りクラッチ８０が共に切り側に切り換えられることによって切り状態に切り換わり、左少数条植えクラッチＣＬＬと右少数条植えクラッチＣＬＲの両クラッチを入り状態に切り換えることにより、全ての苗植付機構１３と全ての縦送りベルト２０とが駆動されて全ての苗植付機構１３によって４条の苗植付けを行なうように全条植えが行なえる。左少数条植えクラッチＣＬＬを切り状態に、右少数条植えクラッチＣＬＲを入り状態にそれぞれ切り換えることにより、４個の苗植付機構１３のうちの機体左側の２個の苗植付機構１３と、４個の苗載置部１４ａのうちの機体左側の２個の苗載置部１４ａの縦送りベルト２０との駆動が停止し、機体右側の２個の苗植付機構１３によって右２条の苗植付けを行うように少数条植えが行なえる。左少数条植えクラッチＣＬＬを入り状態に、右少数条植えクラッチＣＬＲを切り状態にそれぞれ切り換えることにより、４個の苗植付機構１３のうちの機体右側の２個の苗植付機構１３と、４個の苗載置部１４ａのうちの機体右側の２個の苗載置部１４ａの縦送りベルト２０との駆動が停止し、機体左側の２個の苗植付機構１３によって左２条の苗植付けを行うように少数条植えが行なえる。
【００４６】
左少数条クラッチＣＬＬも右少数条植えクラッチＣＬＲも、このクラッチＣＬＬ，ＣＬＲの各条植えクラッチ６０の操作アーム６０ａ及び縦送りクラッチ８０の操作アーム８０ａに操作ケーブル７５，７６を介して連動させて運転部に設けてある左又は右クラッチレバー７７，７８の揺動操作によって入り切り操作するように構成してある。
【００４７】
図２、図３などに示すように、苗載せ台１４の上方に位置する苗載せ台横向きの溝形チャンネル材で成るガイドレール２７を、苗載せ台１４と共に苗植付装置Ａの機体フレームに対して横方向に往復移送されるように、苗載せ台１４の両横端部に立つ支柱２６の上端側どうしにわたって取付けてある。
【００４８】
図４などに示すように、前記供給装置３０は、前記ガイドレール２７によってスライダー部材３１やローラ３７を介して下端側が摺動自在に支持されている前記薬剤タンク３３と、この薬剤タンク３３の本体の下端部に上端側が連通しているとともに内部に繰出しロール３９が回動自在に付いている筒体３４によって形成してある薬剤タンク３３の吐出口３３ａから下向きに延出している供給筒８１とによって構成してある。
【００４９】
繰出しロール３９の周面に繰出しロール３９の周方向に並ぶ複数の繰出し凹部３９ａを設けてあり、繰出しロール３９を前記筒体３４に回動自在に取付けている回転支軸３５が正回転方向や逆回転方向に回動駆動されると、繰出しロール３９は、正回転方向や逆回転方向に回動するように駆動され、薬剤タンク３３の本体から前記筒体３４の内部に落下して繰出しロール３９の上側に貯まっている薬剤を各繰出し凹部３９ａによってこの繰出し凹部３９ａの容積で決まる設定量ずつで繰出しロール３９の下側に取り出して落下させるように構成してある。
【００５０】
図４、図５などに示すように、供給筒８１は、薬剤タンク３３の前記筒体３４の下端部に上端側が連通している接続筒８２ａと、この接続筒８２ａの下端側に上端側が外嵌している樹脂製の透明丸パイプによって外部から内部を透して見えるように構成した外筒本体とによって外筒８２を構成し、この外筒８２と、この外筒８２の内部に外筒８２の全長にわたって入り込んでいるとともに上端側が前記接続筒８２ａの内面側に連結している分割仕切り板８４とによって構成してある。分割仕切り板８４は、外筒８２の内部を外筒８２の全長にわたって横断面積がほぼ等しい２本の流動物落下通路８５に分割するとともに２本の流動物落下通路８５を連通しないように仕切っている。
【００５１】
これにより、供給筒８１は、２つの流動物落下通路８５を、両通路８５の受入れ口８５ａが薬剤タンク３３の吐出口３３ａに対して機体前後方向に並ぶ状態で各別に連通し、両通路８５の排出口８５ｂが苗載せ台１４の縦方向すなわちマット状苗Ｂの縦送り方向に沿う方向に並ぶ状態で備えており、タンク３３の吐出口３３ａからの薬剤を２つの受入れ口８５ａに分散させて流入させ、後側の受入れ口８５ａに流入した薬剤を、この受入れ口８５ａを備えている流動物落下通路８５によってこの流動物落下通路８５の排出口８５ｂに落下案内し、この排出口８５ｂから苗載せ台上のマット状苗Ｂにその上方から落下させて供給し、前側の受入れ口８５ａに流入した薬剤を、この受入れ口８５ａを備えている流動物落下通路８５によってこの流動物落下通路８５の排出口８５ｂに落下案内し、この排出口８５ｂから苗載せ台上のマット状苗Ｂにその上方から落下させて供給する。
【００５２】
図４、図５などに示すように、供給筒８１の前記一対の排出口８５ｂのうちの苗縦送り方向上手側に位置する排出口８５ｂに、前記分割仕切り板８４の下端部に設けた折り曲げ舌片で成る排出ガイド８６を設けてある。この排出ガイド８６は、排出口８５ｂの横幅より狭い横幅の傾斜ガイド面８６ａを備えており、排出口８５ｂが排出する薬剤の一部を前記傾斜ガイド面８６ａによって苗縦送り方向上手側に向けて排出するべく案内するように構成してある。
【００５３】
従って、供給筒８１は、タンク３３からの薬剤を２本の流動物落下通路８５によって２つの薬剤群に分散させて苗縦送り方向に沿う方向に並ぶ２つの排出口８５ｂに各別に落下案内してこの２つの排出口８５ｂから落下させることと、苗縦送り上手側に位置する排出口８５ｂから落下する薬剤が苗縦送り方向に分散して落下するようにその薬剤の一部には前記排出ガイド８６を作用させ、残りの一部には排出ガイド８６を作用させないこととにより、タンク３３からの薬剤をマット状苗Ｂに対してこれの縦送り方向に分散して落下するようにして供給する。
【００５４】
これにより、供給装置３０は、繰出しロール３９を駆動しながらガイドレール２７に沿
わせて移動操作されることにより、薬剤タンク３３がこれに貯留されている薬剤を繰出しロール３９によって設定量ずつ吐出口３３ａから吐出し、この吐出口３３ａからの薬剤を供給筒８１が２本の流動物落下通路８５によって２つの排出口８５ｂに落下案内してこの排出口８５ｂと排出ガイド８６とから落下させていくことにより、苗載せ台１４の各苗載置部１４ａに載置されているマット状苗Ｂに、供給筒８１の苗縦送り方向での排出範囲で決まる散布幅でマット状苗Ｂの横幅方向に散布していく。
【００５５】
図５、図６などに示すように、ガイドレール２７の一端側に固定されたスプロケットケース８９の内部に回動自在に位置する大径チェーンスプロケット４２と、前記ガイドレール２７の他端側の内部に回動自在に位置する遊転自在な小径チェーンスプロケット４１と、この両チェーンスプロケット４１，４２及び前記スプロケットケース８９の内部に位置する遊転自在なガイドローラ４５の各輪体にわたって巻回している無端チェーン４３とにより、供給装置３０の繰出しロール３９を駆動しながら供給装置３０をガイドレール２７に沿わせて苗載せ台１４の上方を横方向に往復移動させる供給操作機構４０を構成してある。図６、図７などに示すように、前記大径チェーンスプロケット４２の支軸に兼用の出力軸９１が回動自在に付いている減速伝動機構（図示せず）を減速ケース９２の内部に備えているとともにこの減速ケース９２が取付け部材９３を介して前記ガイドレール２７の一端側に連結している減速装置９４と、この減速装置９４の前記減速伝動機構の入力部に出力軸（図示せず）が連動している電動供給モータ４４とにより、前記供給操作機構４０を駆動するようにガイドレール２７の一端側に前記取り付け部材９３を介して取付けた供給駆動手段９０を構成し、前記電動供給モータ４４を駆動操作することにより、供給装置３０を薬剤供給しながらガイドレール２７に沿って往復移動するように駆動できるようにしてある。
【００５６】
すなわち、供給モータ４４を正回転方向や逆回転方向に駆動操作すると、供給駆動手段９０は供給操作機構４０を作動させるように駆動状態になる。つまり、供給モータ４４の駆動力を減速装置９４によって減速して出力軸９１に伝達し、この出力軸９１によって大径チェーンスプロケット４２を正回転方向や逆回転方向に駆動する。
【００５７】
大径チェーンスプロケット４２が正回転方向や逆回転方向に駆動されると、供給操作機構４０は、供給装置３０の繰出しロール３９を駆動するとともに供給装置３０を左向きや右向きに移動させるように作動状態になる。つまり、大径チェーンスプロケット４２の駆動力によって無端チェーン４３を正回転方向や逆回転方向に回動するように駆動し、図４及び図５に示す如く前記繰出しロール３９の回転支軸３５に一体回転自在に取付けてあるロール駆動スプロケット３６を、このロール駆動スプロケット３６が噛合っている無端チェーン４３の下側部分によって正回転方向や逆回転方向に駆動し、タンク３３の前記筒体３４から延出している供給装置移送部材３８を、この供給装置移送部材３８の先端側の爪部が噛合っている無端チェーン４３の上側部分によって供給装置３０が左向きに移動する方向や右向きに移動する方向に移動操作する。
【００５８】
図１１に示す如く前記右側の縦送りクラッチ８０の付近に設けた右クラッチ検出スイッチ６８により、縦送りクラッチ８０の揺動自在な前記操作アーム８０ａの操作位置に基づいて右側の少数条植えクラッチＣＬＲが入り状態と切り状態のいずれに在るかを検出するように構成し、図１２に示すように、前記右クラッチ検出スイッチ６８と同じ検出構成によって前記左側の少数条植えクラッチＣＬＬが入り状態と切り状態のいずれに在るかを検出するように構成した左クラッチ検出スイッチ６４と、前記右クラッチ検出スイッチ６８とを、前記供給モータ４４の操作回路６９に介在させてある。すなわち、左クラッチ検出スイッチ６４を、前記操作回路６９のうち、供給モータ４４を供給装置３０が機体左向きに移動する側に操作するリレースイッチ６１ａが付いている左行き操作回路６１に介装し、右クラッチ検出スイッチ６８を、前記操作回路６９のうち、供給モータ４４を供給装置３０が機体右向きに移動する側に操作するリレースイッチ６５ａが付いている右行き操作回路６５に介装してある。
【００５９】
左クラッチ検出スイッチ６４も、右クラッチ検出スイッチ６８も、少数条植えクラッチＣＬＬ，ＣＬＲの入り状態を検出すればオンになり、少数条植えクラッチＣＬＬ，ＣＬＲの切り状態を検出すればオフになるように構成してある。
【００６０】
前記左行き操作回路６１には、左行き始動スイッチ５１、供給装置３０の苗載せ台１４に対する位置を検出する右中央検出スイッチ６２及び左端検出スイッチ６３を介装し、前記右行き操作回路６５には、右行き始動スイッチ５２、供給装置３０の苗載せ台１４に対する位置を検出する左中央検出スイッチ６６及び右端検出スイッチ６７を介装してある。
【００６１】
図９、図１０に示すように、前記一対の始動スイッチ５１，５２は、苗載せ台１４の横一端側に設けた始動装置５０に備えてある。この始動装置５０は、苗載せ台１４の一方の横端部に固定した支持ブラケット５３に苗載せ台１４の横方向に並べて固定した前記一対の始動スイッチ５１，５２と、前記ベルト駆動軸２２の端部に一体回動自在に取り付けたスイッチ操作体５４とによって構成してある。このスイッチ操作体５４の周部に、苗載せ台１４の横方向に互いに位置ずれしている一対のスイッチ操作部５４ａ，５４ｂを備えてある。この一対のスイッチ操作部５４ａ，５４ｂは、図１０に明示する如くスイッチ操作体５４の回転方向に互いに位置ずれしている。すなわち、ベルト駆動軸２２が３６０度にわたって回動操作される毎に、一対のスイッチ操作部５４ａ，５４ｂのうちの第１スイッチ操作部５４ａが一対の始動スイッチ５１，５２のうちの左行き始動スイッチ５１の操作片５１ａに当接してこの左行き始動スイッチ５１をオンに操作し、他方の第２スイッチ操作部５４ｂが他方の右行き始動スイッチ５２の操作片５２ａに当接してこの右行き始動スイッチ５２をオンに操作するように、かつ、一方のスイッチ操作部５４ａ，５４ｂが始動スイッチ５１，５２をオンに操作してからベルト駆動軸２２が１８０度にわたる回転をした後に他方のスイッチ操作部５４ｂ，５４ａが始動スイッチ５２，５１をオンに操作するように、さらに、一方のスイッチ操作部５４ａ，５４ｂが始動スイッチ５１，５２をオンに操作してから他方のスイッチ操作部５４ｂ，５４ａが始動スイッチ５２，５１をオンに操作するまでの間に少なくとも１度のベルト駆動軸２２の駆動が行われるように位置ずれしている。
【００６２】
一方のスイッチ操作部５４ａ，５４ｂが始動スイッチ５１，５２をオンに操作してから他方のスイッチ操作部５４ｂ，５４ａが始動スイッチ５２，５１をオンに操作するまでの間に苗の縦送りが行われる回数としては、供給装置３０が苗載せ台１４の横一端側から他端側に移動して複数個の苗載置部１４ａそれぞれに載置のマット状苗Ｂに薬剤を供給する供給範囲の苗載せ台縦方向での範囲から見て、供給装置３０が一度横移動して薬剤供給してから次に横移動して薬剤供給するまでの間に、苗の縦送りが行われても、先の供給範囲と次の供給範囲とが若干苗載せ台縦方向に重なってマット状苗Ｂに供給漏れの部分が出ないことになる回数を設定してある。
【００６３】
これにより、始動装置５０は、供給装置３０が所定の横移動を完了してから苗の縦送りが何回行われたかを検出し、その検出回数が設定回数に到達すると、その都度、左行き始動スイッチ５１や右行き始動スイッチ５２をオフからオンに切り換えるとともに、左行き始動スイッチ５１と右行き始動スイッチ５２とを交互にオンに切り換える。
【００６４】
図５、図７に示すように、前記左端検出スイッチ６３、前記右中央検出スイッチ６２、前記左中央検出スイッチ６６、前記右端検出スイッチ６７のそれぞれは、前記ガイドレール２７の一端側に設けた前記スプロケットケース８９の内部に集中させて配置し、スプロケットケース８９や前記減速ケース９２をガイドレール２７に取付けている部材に固定してある。
左端検出スイッチ６３は、供給装置３０の供給筒８１の排出口８５ｂが苗載せ台１４の最も左端に位置する苗載置部１４ａの左端部の直上方に位置すると、前記無端チェーン４３が備えているスイッチ操作アームによって押圧操作されることにより、供給装置３０が全条供給及び左２条供給を行なう際の左端のストロークエンドに位置したと検出するように、かつ、この検出をした際にはオンからオフに切り換わるように構成してある。
右中央検出スイッチ６２は、供給装置３０の供給筒８１の排出口８５ｂが苗載せ台１４の右端から２番目の苗載置部１４ａの左端部の直上方に位置すると、前記無端チェーン４３が備えているスイッチ操作アームによって押圧操作されることにより、供給装置３０が右２条供給を行なう際の左端のストロークエンドに位置したと検出するように、かつ、この検出をした際にはオンからオフに切り換わるように構成してある。
左中央検出スイッチ６６は、供給装置３０の供給筒８１の排出口８５ｂが苗載せ台１４の左端から２番目の苗載置部１４ａの右端部の直上方に位置すると、前記無端チェーン４３が備えているスイッチ操作アームによって押圧操作されることにより、供給装置３０が左２条供給を行なう際の右端のストロークエンドに位置したと検出するように、かつ、この検出をした際にはオンからオフに切り換わるように構成してある。
右端検出スイッチ６７は、供給装置３０の供給筒８１の排出口８５ｂが苗載せ台１４の最も右端に位置する苗載置部１４ａの右端部の直上方に位置すると、前記無端チェーン４３が備えているスイッチ操作アームによって押圧操作されることにより、供給装置３０が全条供給及び右２条供給を行なう際の右端のストロークエンドに位置したと検出するように、かつ、この検出をした際にはオンからオフに切り換わるように構成してある。
【００６５】
これにより、左少数条植えクラッチＣＣＬも右少数条植えクラッチＣＬＲも入り状態に切り換えられた場合、図１２に示すように、左クラッチ検出スイッチ６４も右クラッチ検出スイッチ６８もオンしており、左行き始動スイッチ５１がオンすると、左行き操作回路６１が閉じて供給モータ４４を左行き側に駆動する。これに伴って供給装置３０が左端のストロークエンドに到達すると、左端検出スイッチ６３がオフになり、左行き操作回路６１が開いて供給モータ４４を停止させる。また、右行き始動スイッチ５２がオンすると、右行き操作回路６５が閉じて供給モータ４４を右行き側に駆動する。これに伴って供給装置３０が右端のストロークエンドに到達すると、右端検出スイッチ６７がオフになり、右行き操作回路６５が開いて供給モータ４４を停止させる。
【００６６】
左少数条植えクラッチＣＬＬが切り状態に、右少数条植えクラッチＣＬＲが入り状態にそれぞれ切り換えられた場合、図１３に示すように、左クラッチ検出スイッチ６４がオフし、右クラッチ検出スイッチ６８がオンしており、左行き始動スイッチ５１がオンすると、左行き操作回路６１が閉じて供給モータ４４を左行き側に駆動する。これに伴って供給装置３０が苗載せ台１４の中央に到達して右中央検出スイッチ６２がオフになると、左行き操作回路６１が開いて供給モータ４４を停止させる。また、右行き始動スイッチ５２がオンすると、右行き操作回路６５が閉じて供給モータ４４を右行き側に駆動する。これに伴って供給装置３０が右端のストロークエンドに到達すると、右端検出スイッチ６７がオフになり、右行き操作回路６５が開いて供給モータ４４を停止させる。
【００６７】
左少数条植えクラッチＣＬＬが入り状態に、右少数条植えクラッチＣＬＲが切り状態にそれぞれ切り換えられた場合、図１４に示すように、左クラッチ検出スイッチ６４がオンし、右クラッチ検出スイッチ６８がオフしており、左行き始動スイッチ５１がオンすると、左行き操作回路６１が閉じて供給モータ４４を左行き側に駆動する。これに伴って供給装置３０が苗載せ台１４の左端に到達すると、左端検出スイッチ６３がオフになり、左行き操作回路６１が開いて供給モータ４４を停止させる。また、右行き始動スイッチ５２がオンすると、右行き操作回路６５が閉じて供給モータ４４を右行き側に駆動する。これに伴って供給装置３０が苗載せ台１４の中央に到達して左中央検出スイッチ６６がオフになると、右行き操作回路６５が開いて供給モータ４４を停止させる。
【００６８】
これにより、左少数条植えクラッチＣＬＬも右少数条植えクラッチＣＬＲも入り状態に切り換えられると、操作回路６９が左クラッチ検出スイッチ６４及び右クラッチ検出スイッチ６８のオンへの切り換わりのために全条供給の操作形態になり、一対の始動スイッチ５１，５２による始動指令と、左端検出スイッチ６３及び右端検出スイッチ６７による検出情報とに基づいて供給モータ４４のオン・オフ操作を行う。すなわち、供給装置３０が４個の苗載置部１４ａの上方を往復移動して４個の苗載置部１４ａのマット状苗Ｂに薬剤を供給するように供給駆動手段９０を操作する。
【００６９】
左少数条植えクラッチＣＬＬが入り状態に、右少数条植えクラッチＣＬＲが切り状態にそれぞれ切り換えられると、操作回路６９が左クラッチ検出スイッチ６４のオンへの切り換わりと、右クラッチ検出スイッチ６８のオフへの切り換わりのために左一部供給の操作形態になり、一対の始動スイッチ５１，５２による始動指令と、左端検出スイッチ６３及び左中央検出スイッチ６６による検出情報とに基づいて供給モータ４４のオン・オフ操作を行う。すなわち、供給装置３０が苗載せ台１４の４個の苗載置部１４ａのうち左側２個の苗載置部１４ａの上方を往復移動して左側２個の苗植付機構１３に供給されるマット状苗Ｂに薬剤供給するように供給駆動手段９０を操作する。
【００７０】
左少数条植えクラッチＣＬＬが切り状態に、右少数条植えクラッチＣＬＲが入り状態にそれぞれ切り換えられると、操作回路６９が左クラッチ検出スイッチ６４のオフへの切り換わりと、右クラッチ検出スイッチ６８のオンへの切り換わりのために右一部供給の操作形態になり、一対の始動スイッチ５１，５２による始動指令と、右端検出スイッチ６７及び右中央検出スイッチ６２による検出情報とに基づいて供給モータ４４のオン・オフ操作を行う。すなわち、供給装置３０が苗載せ台１４の４個の苗載置部１４ａのうちの右側２個の苗載置部１４ａの上方を往復移動して右側２個の苗植付機構１３に供給されるマット状苗Ｂに薬剤供給するように供給駆動手段９０を操作する。
【００７１】
つまり、全条植えを行う場合には、左クラッチレバー７７も右クラッチレバー７８も入り側に切り換え操作する。すると、左少数条植えクラッチＣＬＬも右少数条植えクラッチＣＬＲも入り状態に切り換わり、４個の苗植付機構１３のいずれもが駆動さるとともに各苗植付機構１３に対応する苗載置部１４ａに載置してあるマット条苗Ｂの縦送りが実行され、各苗植付機構１３が一対の苗植付け爪１３ｃによって苗載置部１４ａに載置されているマット状苗Ｂの下端部から一株分のブロック苗を取り出して圃場に植付けていく。このとき、左クラッチ検出スイッチ６４も右クラッチ検出スイッチ６８もオンになり、これによって操作回路６９が全条供給の操作形態になって供給駆動手段９０を操作することにより、供給装置３０が４個の苗載置部１４ａの上方を往復移動するように供給操作機構４０によって操作されて各苗載置部１４ａのマット状苗Ｂに薬剤を散布していき、４条のいずれの植付け条にも薬剤供給済みの苗が植付けられる。
【００７２】
左２条の少数条植えを行なう場合には、左クラッチレバー７７を入り側に、右クラッチレバー７８を切り側にそれぞれ切り換え操作する。すると、左少数条植えクラッチＣＬＬが入り状態に、右少数条植えクラッチＣＬＲが切り状態にそれぞれ切り換わり、４個の苗植付機構１３のうちの左側２個の苗植付機構１３だけが駆動されるとともにこの２個の苗植付機構１３に対応する苗載置部１４ａに載置してあるマット状苗Ｂの縦送りが実行され、左２個の苗植付機構１３が一対の苗植付け爪１３ｃによってマット状苗Ｂの下端部から一株分のブロック苗を取り出して圃場に植付けていく。このとき、左クラッチ検出スイッチ６４と右クラッチ検出スイッチ６８のうちの右クラッチ検出スイッチ６８がオフに切り換わり、これによって操作回路６９が左一部条供給の操作形態になって供給駆動手段９０を操作することにより、供給装置３０が４個の苗載置部１４ａのうちの左側２個の苗載置部１４ａの上方を往復移動するように供給操作機構４０によって操作されてこの２個の苗載置部１４ａのマット状苗Ｂに薬剤を散布していき、右側２個の苗載置部１４ａに載置してあって消費されないマット状苗Ｂには薬剤を散布することなく、２条のいずれの植付け条にも薬剤供給済みの苗が植付けられる。
【００７３】
右２条の少数条植えを行なう場合には、左クラッチレバー７７を切り側に、右クラッチレバー７８を入り側にそれぞれ切り換え操作する。すると、左少数条植えクラッチＣＬＬが切り状態に、右少数条植えクラッチＣＬＲが入り状態にそれぞれ切り換わり、４個の苗植付機構１３のうちの右側２個の苗植付機構１３だけが駆動されるとともにこの２個の苗植付機構１３に対応する苗載置部１４ａに載置してあるマット状苗Ｂの縦送りが実行され、右側２個の苗植付機構１３が一対の苗植付け爪１３ｃによってマット状苗Ｂの下端部から一株分のブロック苗を取り出して圃場に植付けていく。このとき、左クラッチ検出スイッチ６４と右クラッチ検出スイッチ６８のうちの左クラッチ検出スイッチ６４がオフに切り換わり、これによって操作回路６９が右一部供給の操作形態になって供給駆動手段９０を操作することにより、供給装置３０が４個の苗載置部１４ａのうちの右側２個の苗載置部１４ａの上方を往復移動するように供給操作機構４０によって操作されて右側２個の苗載置部１４ａのマット状苗Ｂに薬剤を散布していき、左側２個の苗載置部１４ａに載置してあって消費されないマット状苗Ｂには薬剤を散布することなく、２条のいずれの植付け条にも薬剤供給済みの苗が植付けられる。
【００７４】
図６などに示す如く薬剤タンク３３の前記吐出口３３ａを薬剤タンク３３の移動方向である供給装置移動方向での中心ＴＣＬに配置し、図５などに示すように、供給筒８１を、機体前後方向視で延出端側が基端側に対して前記供給駆動手段９０が位置する方に偏芯して位置するように途中で屈曲した状態に形成することにより、供給筒８１の排出口８５ｂが薬剤タンク３３の移動方向での中心ＴＣＬに対して供給駆動手段９０が位置する方に偏芯しているように構成してある。
【００７５】
すなわち、供給装置３０が供給駆動手段９０の方に向かって移動する際、薬剤タンク３３が供給駆動手段９０やスプロケットケース８９に当ることなく、供給筒８１の排出口８５ｂが苗載せ台１４の供給駆動手段９０が位置する横端側の苗載置部１４ａの上方に位置してこの載置部１４ａのマット状苗Ｂの横端まで薬剤を漏れなく散布する位置まで供給装置３０が至ることを可能にしながら、ガイドレール２７と供給駆動手段９０とスプロケットケース８９とで成る構造体の苗載せ台１４の両端から横外側に突出する長さＬが等しくなるようにしてガイドレール２７を苗載せ台１４に取付けることを可能にしてある。
【００７６】
図２、図４などに示すように、前記供給筒８１の先端部が移動する経路と苗載せ台１４との間に、苗載せ台１４の各苗載置部１４ａに載置されたマット状苗Ｂの苗葉に押圧作用するように配置した苗載せ台横向きの一本の苗葉押し分け杆９６を、前記ガイドレール２７を支持する前記左側の支柱２６の基端側部分に兼用の支持体９７と、右側の支柱２６の基端側部分に兼用の支持体９７とにわたって取付けてある。前記左右の支持体９７のそれぞれに、苗葉押し分け杆９６の端部を着脱自在に取付ける複数個の取付け孔９８を設けるとともに、この複数個の取付け孔９８は、各取付け孔９８の苗載せ台１４の苗載置部１４ａの苗載置面からの高さが異なるように、かつ、この高さが大になるものほど苗載せ台１４の上端側に位置するように配置してある。
【００７７】
すなわち、図４に示すように、各苗載置部１４ａに載置したマット状苗Ｂの苗葉を供給筒８１の先端部が移動する経路に対して苗縦送り方向での上手側と下手側とに別れて位置するように苗葉押し分け杆９６によって押し分け、供給筒８１からの薬剤がこの押し分け部位に落下して極力葉に付着しないで根部に付着するようにしながら薬剤散布させるようにしてある。
【００７８】
そして、苗葉が短い場合には、左右の支持体９７の複数個の取付け孔９８から低レベル側に位置するとともに苗葉長さに適応したものを選択してこの取付け孔９８に苗葉押し分け杆９６の端部を付け換えることにより、苗葉押し分け杆９６を苗載置部１４ａの苗載置面からの高さが減少するとともに苗縦送り方向下手側に移動した取付け位置に変更して取付ける。苗葉が長い場合には、左右の支持体９７の複数個の取付け孔９８から高レベル側に位置するとともに苗葉長さに適応したものを選択してこの取付け孔９８に苗葉押し分け杆９６の端部を付け換えることにより、苗葉押し分け杆９６を苗載置部１４ａの苗載置面からの高さが増大するとともに苗縦送り方向上手側に移動した取付け位置に変更して取付ける。すると、苗葉の長さ変化にかかわらず、苗葉押し分け杆９６を苗葉の適切な位置に作用させて苗葉押し分けを適切に行わせられるようにしてある。
【００７９】
〔別実施形態〕
上記実施形態の如く、供給筒８１に２本の流動物落下通路８５を備えさせて実施する他、３本以上の流動物落下通路８５を備えさせて実施してもよい。
【００８０】
上記実施形態の如く、排出ガイド８６に排出口８５ｂから排出される薬剤の一部のみに案内作用するように排出口８５ｂの横幅より狭い横幅を備えさせて実施する他、排出口８５ｂから排出される薬剤の全量に案内作用するように排出口８５ｂの全幅にわたる横幅を備えさせて実施してもよい。
【００８１】
上記実施形態の如く、タンク３３の吐出口３３ａをタンク３３の移動方向での中心に配置しながら排出口８５ｂがタンク３３の中心ＴＣＬに対して供給駆動手段９０の方に偏芯して位置するように構成して実施する他、タンク３３の吐出口３３ａをタンク３３の供給駆動手段９０が位置する方の横端側に寄せて配置し、供給筒８１を機体前後方向視で屈曲しない直線状に形成しながら排出口８５ｂがタンク３３の中心ＴＣＬに対して供給駆動手段９０の方に偏芯して位置するように構成して実施してもよい。
【００８２】
上記実施形態の如く、左側及び右側のクラッチ検出スイッチ６４，６８を縦送りクラッチ８０の入り切り状態の検出結果に基づいて少数条植えクラッチＣＬＬ，ＣＬＲの入り切りを検出するように構成する他、各条植えクラッチ６０の入り切り状態の検出結果に基づいて少数条植えクラッチＣＬＬ，ＣＬＲの入り切りを検出するように構成して実施してもよい。
【００８３】
殺菌剤や殺虫剤などの薬剤の他、肥料などを苗載せ台１４の苗Ｂに供給するよう構成する場合にも本発明は適用できる。したがって、これら薬剤、肥料などを総称して、苗に供給するべき流動物と呼称する。
【図面の簡単な説明】
【図１】乗用型の供給装置付き田植機全体の側面図
【図２】苗載せ台の後面図
【図３】苗植付装置の側面図
【図４】供給装置の断面図
【図５】供給操作機構の説明図
【図６】供給装置及び供給駆動手段の平面図
【図７】供給駆動手段の側面図
【図８】少数条植えクラッチの操作系統図
【図９】始動装置の正面図
【図１０】始動装置の側面図
【図１１】各条植えクラッチの配設部を示し、（イ）は、各条植えクラッチの入り状態での正面図、（ロ）は、各条植えクラッチの切り状態での正面図、
【図１２】供給モータ操作用の電気回路図
【図１３】供給モータ操作用の電気回路図
【図１４】供給モータ操作用の電気回路図
【符号の説明】
１３              苗植付機構
１４              苗載せ台
１４ａ            苗載置部
２７              ガイドレール
３０              供給装置
３３              タンク
３３ａ            タンクの吐出口
４０              供給操作機構
６４，６８        検出スイッチ
６９              操作回路
８１              供給筒
８５              流動物落下通路
８５ａ            受入れ口
８５ｂ            排出口
８６              排出ガイド
９０              供給駆動手段
９６              苗葉押し分け杆
ＴＣＬ            タンク中心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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