(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴルフクラブのヘッドを作るための方法であって、チタニウム及びチタニウム合金からなるグループから選択された溶融材料を型で鋳造し、前記溶融材料を凝固させることによりゴルフクラブヘッド本体を成形する段階を有し、いったん凝固した前記ゴルフクラブヘッド本体はフェース部分と、上部壁と、側部壁と、ゴルフクラブのシャフトを支えるためのヒール部材とを有し、前記フェース部分は前面と後面とを備え、さらに、前記フェース部分は酸素安定化α相の表面と下側の基材とを有するものであり、そして、
前記下側の基材を露出するために、コンフォーマル加工処理によって、前記フェース部から前記酸素安定化α相の表面を除去する段階と、
前記ゴルフクラブヘッド本体にソールプレートを取付けて、外表面と内表面とを有する中空状のゴルフクラブヘッドに組み付ける段階とをさらに有し、前記ソールプレートは前記内表面に配置された重り部材を含んでおり、前記重り部材の重心は、前記ゴルフクラブヘッド本体と前記重り部材を含む前記ソールプレートとを組みつけて得られるゴルフクラブの重心の下に位置する方法。
【請求項２】
請求項１に記載された方法であって、コンフォーマル加工処理によって、前記ゴルフクラブヘッド本体の重量の少なくとも５％が取り除かれる方法。
【請求項３】
請求項１に記載された方法であって、前記コンフォーマル加工処理によって、前記ゴルフクラブヘッド本体の重量の少なくとも１０％が取り除かれる方法。
【請求項４】
請求項１に記載された方法であって、前記コンフォーマル加工処理によって、前記フェース部分の前記前面から少なくとも０．１０１６ミリメートル（０．００４インチ）の厚さの材料を、また前記フェース部分の前記後面から少なくとも０．１０１６ミリメートル（０．００４インチ）の厚さの材料とが取り除かれる方法。
【請求項５】
請求項１に記載された方法であって、前記コンフォーマル加工処理は、酸浴で前記ゴルフクラブヘッド本体を化学的に加工することを含む方法。
【請求項６】
請求項５に記載された方法であって、前記酸浴は、フッ化水素を含む酸による酸浴を含む方法。
【請求項７】
請求項１に記載された方法であって、前記重り部材は、前記ゴルフクラブのシャフトの長手方向軸まわりの前記重り部材の重量慣性モーメントが、同じ重量の円筒とした場合の重量慣性モーメントより大きくなるように付形されている方法。
【請求項８】
請求項７に記載された方法であって、配置可能な複数箇所の内の一箇所において前記ソールプレートの前記内表面に前記重り部材を固定する段階とをさらに有し、それによって、組み付けられたゴルフクラブのヘッドの重心が、前記ソールプレートに対する前記重り部材の配置位置に基いて、前記組み付けられたゴルフクラブのフェースに対する近接及び離隔方向へ移動可能にする方法。
【請求項９】
請求項７に記載された方法であって、前記ソールプレートの前記内表面に沿う複数の配置位置に配置される一体の前記重り部材を各々有する複数のソールプレートの中のいずれかをゴルフクラブヘッド本体に取付ける段階をさらに有し、それによって、組み付けられたゴルフクラブの重心が、前記ソールプレートに対する前記一体の重り部材の配置位置に基いて、前記組み付けられたゴルフクラブのフェースに対する近接及び離隔方向へ移動可能にする方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ゴルフクラブのヘッドの製造に関するものであり、詳しくは、チタニウムの打撃面を有するゴルフクラブのヘッドの製造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に「ウッド」として知られたゴルフクラブは、伝統的に楓の木やパーシモンのような適切な木製の材料から作られたヘッドを有している。これらの木製のクラブのヘッドは、たいてい中実であり、性能を最大にするために、重心のまわりに重量が適切に分配された形状を有している。
さらに最近では、いわゆるメタル「ウッド」ヘッドが開発されている。これらのメタルウッドは、鋼やアルミニウム、特に最近では、チタニウムのような適切な金属によって形成されている。メタルウッドヘッドは、一般的にゴルフボールの打撃に利用される薄い前面壁を含んだ比較的薄い壁を有する中空状の殻で構成されている。これらのメタルメタルウッドクラブからより高い性能を得るという強い要求により、クラブは大きなヘッドサイズを有し、また適切なスウィングウェイト（重量）を維持するために、より薄くした前面壁を備えた設計となっていた。
【０００３】
チタニウムは、超高性能メタルウッドのためのえり抜きの材料になってきた。チタニウム合金は、たいてい鋼より低いが、アルミニウムやマグネシウムの弾性係数に比べ格段に高い弾性係数（剛性）を有している。アルミニウムや鋼合金との比較で、チタニウム合金は、３０％ないしそれ以上の単位重量に対する強度比を有している。したがって、設計者は、チタニウムからメタルウッドのヘッドを製造することによって、ヘッドの強度やヘッドの重量に対し妥協することなく、より大きいヘッドのゴルフクラブを作ることができる。
しかしながら、チタニウムは、鋼やアルミニウムと比べ容易に加工したり、製造することができない。例えば、鋳造、鍛造、熱処理のような高温状態の工程は、注意深く調整及び制御を行って、ゴルフクラブヘッドの使用時における早期破損に導く脆化を起こさないようにしなければならない。ほとんどのチタニウム合金は、切欠きに敏感である。切欠き感度とは、角張った内側のコーナーに沿って加わる引張り応力によって亀裂が容易に発生することを意味し、この亀裂はその部分から広がって結果的に破壊的な破損を引き起こす。
【０００４】
純チタニウムは、二つの形態を示す。常温における純チタニウム片は、そのすべての原子が六方最密格子の結晶構造で配列された形態になっている。六方最密格子の結晶は、チタニウムの「α相」と称されている。チタニウムのα相が１６２０°Ｆ以上に加熱されると、こられらの原子は、六角柱体から「体心立方格子」の結晶構造として知られている立体パターンに配列し直される（同素変態する）。チタニウムのこの相は、「β相」と呼ばれる。
【０００５】
チタニウムが加熱されている時（例えば、鋳造中あるいは溶接中）、酸素がチタニウムのなかに溶け、結果としてゴルフクラブのヘッドの表面に稠密で安定した状態のα相のチタニウムを形成することができる。表面に形成された酸素安定化α相（The oxygen stabilized alpha phase）は、一般的に「αはだ（αcase）」と称されている。酸素安定化αはだは、強度が大きく、ことのほか固いが、また脆いものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
これまでの従来技術のチタニウムドライバは、αはだが付いた状態で製造、販売されてきた。実際に、３つの主なチタニウム製のドライバについての金属組織試験では、従来技術のチタニウムドライバの前面壁に形成されたαはだが、ヘッドにおける片側の壁に０．０２５４ミリメートル（０．００１インチ）から０．２５４０ミリメートル（０．０１０インチ）までの厚さで残っていることが示されている。チタニウム製のドライバのフェイスの亀裂が、これらのゴルフクラブの主な破損形態となっており、結果としてリブや片持ち支持や特異で様々な壁厚設計を利用して、前面壁を補強するための数々の設計がなされてきた。それにもかわらず、フェイスの亀裂は、まだ従来技術のチタニウムゴルフクラブの設計上に関する重大な問題となっている。
本発明の発明者は、αはだは非常に固く耐久性を有しており、それゆえに直観的には良好なゴルフクラブ面ではあるけれども、αはだの脆さが、亀裂成長の潜在的な発生源としており、これがチタニウム固有の切欠き感度によって、ゴルフクラブの使用時、とりわけ強い打撃力での使用時に、早期破損をもたらすことがあることを突き止めた。
【０００７】
本発明の発明者は、たとえ、その結果生じる打撃面の壁の厚さが、αはだを有するゴルフクラブの壁の厚さより実際に薄くなっても、ゴルフクラブがチタニウムの打撃面を具備して製造される場所には、ゴルフクラブは、実際に、αはだを取り除くことによってより強くできるということを突き止めた。これは、ゴルフクラブの前面壁はより薄いものであるけれども、αはだをそのまま有するより厚い壁面と比べて、結果として生じる打撃面（前面壁）はより延性を有し、より亀裂の傾向（prone）が少ないからである。
本発明の発明者は、また、αはだを（基材となる延性チタニウム合金を取り除くことなく）取り除くことにより、別個の重り部材を完成品のゴルフクラブのソールプレートに取付けて、完成品のゴルフクラブの質量中心や慣性極モーメントの微調整を可能とする十分な重量が、鋳造物おいて節約できることを突き止めた。
本発明は、上述したような問題点を解決するために創案されたものであり、酸素安定化α相チタニウムのない打撃面を備え、結果的に完成品のゴルフクラブの質量中心の位置と慣性極モーメントとの微調整を可能とするチタニウム製ゴルフクラブの製造方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を達成するための本発明は、請求項１〜請求項１０に記載されたとおりである。
本発明は、チタニウム合金の溶湯を型に鋳込み、そして溶融状態のチタニウム合金の凝固を許容することによってゴルフクラブのヘッドの本体を成形することを含んだゴルフクラブのヘッドの製造方法である。
チタニウムは、αはだを不可避に形成し、このαはだは、ある箇所で０．７６２０ミリメートル（０．０３０インチ）と同等の厚さになるヘッドの本体と、一番薄いポイントでの１．０１６０ミリメートル（０．０４０インチ）の厚さから一番厚いポイントでの４．５７２０ミリメートル（０．１８０インチ）の厚さまでになる前面壁とにおいて、一般的に０．０２５４ミリメートル−０．２５４０ミリメートル（０．００１−０．０１０インチ）の厚さになる。その後、αはだは、コンフォーマル加工処理(Conformal Milling Process)によって取り除かれ、そしてこのコンフォーマル加工処理によって、基材となる金属を変形させることなくαはだが一様に取り除かれる。
本発明の一つの実施形態によれば、αはだは、フッ化水素（ＨＦ）の酸、フッ化水素／硝酸（ＨＦ−ＨＮＯ3）の水溶液；フッ化水素／クロム酸（ＨＦ−ＣｒＯ3）あるいは同様の酸溶液の中に鋳造物を浸す化学的加工処理(Chemical Milling Process)によって取り除かれる。化学的加工処理によれば、部材の全表面にわたってαはだを一様に取り除き、結果として薄い断面壁を生じるが、部材の鋳ばなしの形状からの大きな変形は生じない。
本発明の別の実施形態によれば、αはだは、例えば、高温、高真空の下、四フッ化炭素（ＣＦ4）、六フッ化硫黄（ＳＦ6）あるいは他のハロゲン化物のガスのようなガスに部材をさらすプラズマ加工処理 (Plasma Milling Process)によって取り除かれる。化学的加工処理と同様、プラズマ加工処理によって、αはだは一様に取り除かれ、結果として薄い断面を生じるが、部材の鋳ばなしの形状からの大きな変形は生じない。加えて、プラズマ加工処理は、純チタニウム合金の基材には選択されず、酸素脆化したαはだに対して選択されるというさらなる利点を備えており、その上、ガス状混合物に水素を含んでいないなら、基材の水素脆化を引き起こさない。
【０００９】
αはだが取り除かれる方法に拘わらず、壁厚の減少は、部材の重大な打撃強度のいかなる喪失を伴うことなく、部材の重量における付随的な減少を生じる（事実上、衝撃強さは増加している）。そして、その部材の重量低減分は、補足的な重り部材として配分し直すことができ、その重り部材は、ゴルフクラブのソールプレートに取付けることができたり、ソールプレートの一体部材として、あるいはゴルフクラブの本体の下面の一部として鋳造でき、それによって、ゴルフクラブの質量中心を低くすることができる。さらに、重り部材は、クラブの質量中心の位置の精密な調整を可能とするようにソールプレートやクラブ本体に配置でき、さらにはゴルフシャフトに対するクラブヘッドの慣性極モーメントを増加させるように配置できる。
したがって、ゴルフクラブのヘッドに関しての化学的加工処理とαはだを除去することによって節約される重量の再配分との組合わせによって、結果的に調整可能な打出し角度を提供できるように調節できる低い質量中心と、安定のため慣性極モーメントの増加とにより耐久性に優れた高性能のゴルフクラブになる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明は、同様な参照番号は同様な部材を示すところの添付の図面と併せて、以下の詳細な説明を読解することにより一層理解されるであろう。
すなわち、これらの図面において、図１は、本発明の特徴を採用したゴルフクラブの部分分解斜視図である。図２は、本発明の教示に従ったゴルフクラブの製造のための処理段階の概要を示すものである。図３は、図１に示すゴルフクラブの平面図である。図４は、線（矢視）４−４による図３に示すゴルフクラブの断面図である。
【００１１】
図面は、一般的な方法により構造を描写するものであり、図面の縮尺を示すことは必要としない。明細書や図面では、特定の説明的な実施例が示されており、以下で詳細に説明する。
しかしながら、図面や詳細な説明は、開示された特定の形態に発明を限定することを意図するものではなく、単なる例示に過ぎない。そして、図面や詳細な説明は、ここで請求された発明をいかに実施し／もしくは利用するかを当業者に教示することと、実施するための最良の形態を記載することとを意図したものである。
図１を参照すると、本発明の特徴を導入したゴルフクラブヘッド１０は、チタニウムのような材料で形成された本体部１２を備えている。本体部１２は、上面壁１４と側壁１６と、Noble等に付与され、そして本発明の譲受人に譲渡されたアメリカ合衆国特許第5,954,596号に開示されたような可変のフェース厚さを備えた前面壁１８を有している。ゴルフクラブヘッド１０は、さらにゴルフクラブヘッド１０の下面を形成するために、（例えば、溶接によって）本体部１２に取付けられているソールプレート２０を備えている。以降でより詳しく説明するように、ソールプレート２０は、ソールプレート２０の内面２４に（例えば、溶接によって）取付けられる重り部材２２を備えている。また、それに代えて、重り部材２２は、ソールプレート２０の一部として一体に鋳造することができる。
【００１２】
上述したように、チタニウム合金は、比較的に軽量で、絶対的な強度が高く、強度／重量の比が高い理由により、高性能な中空状のメタルウッド製のゴルフクラブヘッドに使用されている。しかしながら、チタニウム合金は、鍛造及び／又は熱処理される時に、αはだという形態での稠密で堅固な状態で付着する酸化物が、その部分の表面上に形成される。この酸化物は、一般的に、厚さおよそ０．０２５４ミリメートル（０．００１インチ）から厚さおよそ０．２５４０ミリメートル（０．０１０インチ）までの範囲の厚さに及んでいる。
αはだは、極めて固く、そのため、一般的に焼入れ鋼の部材が、高強度と高耐摩耗用途に利用されるのとほぼ同じように、高性能ゴルフクラブのための理想的な表面になるだろうと直観的に推察されよう。しかしながら、酸素安定化αはだは非常に大きい引張強度を有していて格別に固いものではあるけれども、αはだはまた脆性をも有していることが、本発明の発明者によって突き止められた。
つまり、本発明の発明者は、中空状のメタルウッド製のゴルフクラブのフェイスなどのような高い衝撃用途については、αはだがチタニウム合金の切欠き感度を高めていて、たとえ、αはだの除去によって結果的に断面においてある場合にはおよそ４％から２０％程まで薄くなり、クラブフェイス以外の領域において５０％程まで薄くなったとしても、実際、ゴルフクラブの前面は、αはだを取除くことでより強くなり、耐久性があることを突き止めた。
【００１３】
説明的な実施形態では、本体部１２は、鋳造によるチタニウム合金で形成されているが、チタニウムの外殻を成形するための別の適切な方法（例えば、鍛造）を、本発明の教示にしたがって利用することができる。
説明的な実施形態では、鋳ばなし状態での本体部１２は、ほぼ１６５グラムの重さを有し、厚さの最も薄い点でのおよそ１．９０５０ミリメートル（０．０７５インチ）から厚さの最も厚い点でのおよそ４．５７２０ミリメートル（０．１８０インチ）までの厚さを備える前面壁１８を有する。
上述したように、鋳造プロセスでは、本体部１２に利用する鋳造プロセスによるが、０．０２５４ミリメートル（０．００１インチ）から０．２５４０ミリメートル（０．０１０インチ）までの範囲の厚さのαはだを本来的に生じる。その後、硬くて脆いαはだは、本体部１２にコンフォーマル加工処理を加えることによって本体部１２から取り除かれる。ここでいう、「コンフォーマル加工処理」とは、化学的加工処理、プラズマ加工処理、あるいは、基材となる金属の重大な変形をもたらすことなく、本体部１２の表面から均等にαはだをなくする他の物理的方法を意味し、かつ称するものである。
【００１４】
化学的加工処理からなる説明的な実施形態によれば、本体部１２は、機械的又は化学的に調整されて、スケール（非晶質酸化物）が除去され、その後、７０％の硝酸溶液を１０％から３０％まで（容積比）の範囲で有する酸溶液と、６０％のフッ化水素を１％から３％まで（容積比）の範囲で有する酸溶液とに程よく高められた温度で浸すことによって仕上げられる。αはだが本体部１２の表面から取り除かれるときのこられらの混合比率は、酸の濃度、酸浴の温度、攪拌重量及び金属仕上げ技術で周知の他の要因の関数である。硝酸／フッ化水素による酸溶液では、硝酸とフッ化水素との混合比率は、αはだが取り除かれるときの、チタニウム合金の基材の水素脆化を最小限に抑えるため１０対１に正確に維持されなければならない。スケールの除去方法やチタニウムの洗浄方法は、ASTM B600-91に詳細に記載されている。
【００１５】
説明的な実施形態では、αはだが取り除かれた後の本体部１２の仕上げ状態の重量は、１４０±２グラムである。このように、αはだの削除は、本体部１２の重量においておよそ１５％の重量低減を引き起す。この１５％の重量低減分（およそ２５グラム）は、２５グラムの重り部材２２を、下記に十分に論じているように、ゴルフクラブの性能を改良可能とする箇所に配分可能とする。
【００１６】
代りの実施形態では、コンフォーマル加工処理は、例えば、Goode et.alに付与されたアメリカ合衆国特許第6,010,635号に記述されているようなプラズマ加工処理からなるものである。このプラズマ加工処理では、本体部１２の表面は、その表面のすすや汚れを取り除くための一般的な技術を用いることにより洗浄される。
それから、本体部１２は、０．１ミリトールから０．３ミリトール程度までの高真空度に減圧したプラズマガス内に配置される。プラズマを形成する元となるガス（例えば、四フッ化炭素（ＣＦ4）、六フッ化硫黄（ＳＦ6）、三フッ化窒素（ＮＦ3）、あるいは他のハロゲン化物を含むガス）が、有効な濃度のプラズマエッチングイオンを生成するために十分となる流量（密度）で発生室内に導入される。本体部１２は、全てのαはだが取り除かれるまでおよそ３００℃に加熱され、一方で１Ｗａｔｔ／ｃｍ程度の高周波放電にさらされる。
化学的加工処理と同様、結果として生じた仕上げられた本体部１２は、重さ１４０±２グラムになり、そのために、αはだが除去された分の２５グラムの重さは、ゴルフクラブヘッド１０における質量中心の箇所を調整すると同様に、ゴルフクラブヘッド１０の慣性極モーメントを大きくするための重り部材２２として有効に分配し直すことができる。
【００１７】
図３及び図４を参照すると、本体部１２からαはだを除去した分の２５グラムは、（ソールプレート２０からのαはだの除去による重さの節減と同様に）重り部材２２という形態で分配し直される。
説明的な実施形態では、重り部材２２は、（ゴルフクラブヘッド１０の正面から見ての）角ばったＣ断面を有する平行六面体で構成される。重り部材２２は、ソールプレート２０の内面２４に接着、または溶接されるタングステン、ジルコニウム、あるいは他の稠密状の材料で形成できる。ソールプレート２０自体は、チタニウムもしくは、好ましくは、チタニウムより稠密状のジルコニウムで形成できる。ジルコニウム製のソールプレートは、組立てられた状態のゴルフクラブヘッド１０の質量中心を低くする。重り部材２２は、ソールプレート２０の先端縁（leading edge）２６の近傍か、ソールプレート２０の後側縁（trailing edge）２８の近傍のいずれかに配置され、または、仕上げ状態におけるゴルフクラブヘッド１０の望ましい質量中心の位置に応じて、先端縁２６と後側縁２８との間の複数の位置の内のいずれか一つの箇所に配置される。
先端縁２６に向けて重り部材２２を移動することは、当然ながらゴルフクラブヘッドの質量中心をゴルフクラブヘッド１０のフェイス（前面壁）１８に近づけることになる。同様に、後側縁２８に向けて重り部材２２を移動することは、ゴルフクラブヘッド１０の前面壁１８からゴルフクラブヘッド１０の質量中心をより一層遠ざけることになる。
【００１８】
重り部材２２をソールプレート２０に対して動かすこと及びそれに付随するゴルフクラブヘッド１０の質量中心の動きは、ゴルフクラブヘッド１０と打たれるボールとの間に力学的なつながりをもたらして、特定のゴルファーの希望に応じて、上方又は下方のいずれかの方向へのボールの打出し角度（launch angle）に影響を及ぼすのに利用できる。加えて、質量集中部材３０、３２を離間状態で配した「Ｃ」断面の重り部材２２は、長方形状の平行六面体（すなわち、一様の厚さのもの）に比べ、ｙ軸（図４）まわりの慣性極モーメントが大きくなる。ゴルフボールがセンタから離れた箇所で当たった場合におけるこの慣性極モーメントの増加は、ゴルフクラブヘッドのねじれや、回転に対する抵抗を大きくする。
このように、ソールプレート２０や／又は本体部１２から脆いαはだを除去することによる重量節減の直接的な結果であるところの重り部材２２によって与えられる慣性極モーメントの増加は、ゴルフクラブヘッド１０の質量中心を再配置する結果として、ねじれに抗するゴルフクラブの安定性と打出し角度の改善との両方に貢献する。
【００１９】
本発明は、上述した実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更してもよい。
例えば、説明的な実施形態では、重り部材２２はタングステンで形成されているけれども、ソールプレート２０の内面２４に溶接されたり、あるいは、それに代えて、ソールプレート２０の先端縁２６とソールプレート２０の後側縁２８との間で、様々な箇所に配置される一体構造の鋳造による重り部材２２を各々有する複数のソールプレート２０に溶接できるジルコニウムその他の材料でも可能であり、本発明の範囲内のものと考えられるものである。
【００２０】
加えて、説明的な実施形態での重り部材２２は、Ｃ形断面を有する平行六面体であるが、いかなる集中した質量も、ゴルフクラブヘッド１０の質量中心を下方に配分し直すことの目的を果たし、かつ前面壁１８に対する質量中心を前方や下方に移動させるように調整できる。
【００２１】
さらに、長方形状の平行六面体を含むあらゆる形状や、ゴルフクラブヘッド１０のヒール（heel）３６と先端（toe）３８側に離間状態で配置された二つの別個の質量集中部材３０、３２の形状すら、あるいは、それに代えて、本体部１２のヒール３６と先端３８とにおいて鋳造されたより薄い壁もゴルフクラブヘッド１０のＹ軸まわりの慣性極モーメントを大きくする機能を果たす。したがって、ゴルフクラブヘッド１０からαはだを除去することにより形成されうるいかなる形状のソールプレート２０あるいは本体部１２に配置された重り部材２２も、本発明の範囲内のものとみなされる。
【００２２】
ある説明的な実施形態と方法とが、ここで開示されているけれども、このような実施形態や方法の変形と変更が、本発明の精神と範囲から逸脱することなくなし得ることは、以上の開示から当業者に明白であろう。それゆえに、本発明は、特許請求の範囲及び適用される法律の規則と原則とにより要求される範囲にのみ限定されることを意図するものである。
【００２３】
なお、本明細書において括弧書きの数値と共に示した数値は、括弧書きの数値の換算値であり、換算に誤りがある場合には括弧書きの数値が正しいものとみなされるべきである。
【００２４】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明による酸素安定化α相チタニウムのない打撃面を備えるチタニウム製ゴルフクラブの製造方法によれば、ゴルフクラブヘッドに関してのコンフォーマル加工処理とαはだを除去することによって節約される重量の再配分との組合わせによって、結果的に調整可能な打出し角度を提供できるように調節できる低い質量中心と、安定のため慣性極モーメントの増加とにより耐久性に優れた高性能のゴルフクラブを構成することができる。
【００２５】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の特徴を採用したゴルフクラブの部分分解斜視図である。
【図２】本発明の教示に従ったゴルフクラブの製造のための処理段階の概要を示すものである。
【図３】図１に示すゴルフクラブの平面図である。
【図４】線（矢視）４−４による図３に示すゴルフクラブの断面図である。
【符号の説明】
１０…ゴルフクラブヘッド
１２…本体部
１４…上面壁
１６…側壁
１８…前面壁
２０…ソールプレート
２２…重り部材
２０…ソールプレート
２４…内面
３６…ヒール
【図１】
0004021727.tif 000002
【図２】
0004021727.tif 000003
【図３】
0004021727.tif 000004
【図４】
0004021727.tif 000005