(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二重に重ね合わされたプラスチックフィルムの所要個所を加熱接着して構成された基体（１）を用いて構成した緩衝包装袋であって、この緩衝包装袋の基体（１）は、一端に空気の供給口（１３）を備えた扁平な空気の供給路（２）と、該供給路（２）の一側縁に連設された扁平な空気の密封袋部（３）とから構成されており、
上記密封袋部（３）には、
上記供給路（２）の側縁を横切る方向に該密封袋部（３）を複数個所で加熱接着して区画形成された複数の独立した空気の区画密封袋部（４）と、
上記各区画密封袋部（４）の内部と上記空気の供給路（２）の内部を各別に連通、遮断可能に構成して配設されたプラスチックフィルム製の扁平な逆止弁（５）と、
上記密封袋部（３）の両側において、各区画密封袋部（４）を横切る方向に、少なくとも一列づつ、当該各区画密封袋部（４）に部分的な加熱接着手段を同一直線上に施して形成した、部分的接着部（６ａ）と部分的連通部（６ｂ）よりなり、空気の流通が可能なスペース形成用折目（６）とがそれぞれ設けてあり、
上記のように構成された扁平な緩衝包装袋の基体（１）を、各区画密封袋部（４）を横切る方向に両側から折畳んで、区画密封袋部（４）の長手方向に沿う基体（１）の両側辺を、空気供給路（２）の空気供給口（１３）の部分を除いて加熱接着し、この加熱接着された両側辺間の区画密封袋部（４）の長手方向における基体（１）の端縁間に被包装物（Ａ）の挿脱用開口部（２８）を形成し、
上記供給口（１３）より供給路（２）に空気を圧入することにより、密封袋部（３）を膨満させて緩衝包装袋を完成するよう構成したものであって、
上記密封袋部（３）の膨満により、上記挿脱用開口部（２８）の両側に、第１収容部と第２収容部とが対向して、被包装物（Ａ）の収容スペース（２９）が形成され、
上記収容スペース（２９）を形成する第１収容部と第２収容部は、その開口縁の一部を共有しており、上記挿脱用開口部（２８）を介して被包装物（Ａ）を収容スペース（２９）に挿脱可能としたことを特徴とする緩衝包装袋。
【請求項２】
スペース形成用折目（６）は、各区画密封袋部（４）に適宜の間隔を保って、少なくとも一列に部分的に加熱接着手段を施して、空気の流通が可能に構成されている請求項１に記載の緩衝包装袋。
【請求項３】
被包装物（Ａ）の挿脱用開口部（２８）を屈曲開口するための屈曲用折目（７）が形成されており、該屈曲用折目（７）は、密封袋部（３）の両側の各スペース形成用折目（６）の間の片側のスペース形成用折目（６）側に片寄った位置において、該スペース形成用折目（６）と略並行に少なくとも一列設けられていて、各区画密封袋部（４）に部分的に加熱接着手段を施して、空気の流通が可能に構成されている請求項１または２記載の緩衝包装袋。
【請求項４】
上記扁平な緩衝包装袋の基体（１）の折り畳み時に区画密封袋部（４）の長手方向における基体（１）の端縁間を重ね合わせることにより、
上記加熱接着された両側辺間の当該重ね合わせ部に被包装物（Ａ）の挿脱用開口部（２８）を形成したことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の緩衝包装袋。
【請求項５】
上記重ね合わされた基体（１）の端縁のうち外側となる端縁側に延長して、内側となる端縁側近傍の密封袋部（３）の外表面に対向するように、扁平なフラップ部（３０）を形成し、該フラップ部（３０）の内側面に接着剤層（３１）を設け、上記挿脱用開口部（２８）を覆閉可能に構成したことを特徴とする請求項４記載の緩衝包装袋。
【請求項６】
上記扁平なフラップ部（３０）は、上記扁平な緩衝包装袋の基体（１）により形成され、当該フラップ部（３０）と密封袋部（３）との間を、加熱接着により区画するように構成したことを特徴とする請求項５記載の緩衝包装袋。
【請求項７】
上記扁平なフラップ部（３０）に対向する密封袋部（３）の外表面に、前記接着剤層（３１）に転写可能な転写層（３３）を設けたことを特徴とする請求項５記載の緩衝包装袋。
【請求項８】
上記転写層（３３）は、密封袋部（３）の外表面に貼付されたシート状素材またはフィルム状素材、または密封袋部（３）の外表面に直接印刷された印刷層により形成し、上記フラップの接着剤層（３１）を当該転写層（３３）上に貼着して覆閉した後、開封する際、上記転写層（３３）の一部または全部が剥離されて上記フラップ（３０）の接着剤層側へ転写されるように構成したことを特徴とする請求項７記載の緩衝包装袋。
【請求項９】
上記シート状素材またはフィルム状素材よりなる転写層（３３）は、複数層の素材により形成し、当該素材間を剥離可能に構成したことを特徴とする請求項８記載の緩衝包装袋。
【請求項１０】
上記扁平な緩衝包装袋の基体（１）の折り畳み時に区画密封袋部（４）の長手方向における基体（１）の端縁間を突き合わせることにより、上記加熱接着された両側辺間の当該突き合わせ部に被包装物（Ａ）の挿脱用開口部（２８）を形成したことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の緩衝包装袋。
【請求項１１】
上記扁平な緩衝包装袋の基体（１）の折り畳み時に区画密封袋部（４）の長手方向における基体（１）の端縁間を対向させることにより、上記加熱接着された両側辺間の当該対向部に被包装物（Ａ）の挿脱用開口部（２８）を形成したことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の緩衝包装袋。
【請求項１２】
上記基体（１）を、透明乃至半透明なプラスチックフィルムにより構成したことを特徴とする請求項１記載の緩衝包装袋。
【請求項１３】
被包装物（Ａ）の収容スペース（２９）が、第１収容部と第２収容部とにより形成されるものであり、
上記各収容部は、それぞれ開口部を有する袋状の物体であり、この各開口部の開口縁の一部は各収容部が共有し、これにより、各収容部が各開口部を対向させるように位置させることができ、当該開口部において被包装物（Ａ）の挿脱用開口部（２８）を形成しており、
被包装物（Ａ）を第１収容部に入れた後に、第２収容部の開口部を第１収容部の開口部に対向させることにより、収容スペース（２９）に対して被包装物（Ａ）が収納されるものであり、
第１収容部と第２収容部とは、二重に重ね合わされたプラスチックフィルムの所要個所を加熱接着して構成された基体（１）を用いて構成したものであり、この基体（１）は複数個所で加熱接着して区画形成された複数の独立した空気の区画密封袋部（４）を備え、
上記区画密封袋部（４）の内部には、各個別に配置された逆止弁（５）を介して空気が充填されるものであり、
上記各収容部に共有される開口縁における区画密封袋部には屈曲用折目（７）が形成されており、上記屈曲用折目（７）は、部分的接着部（７ａ）と部分的連通部（７ｂ）よりなり、空気の流通が可能であることを特徴とする緩衝包装袋。
【請求項１４】
上記第１収容部と第２収容部とを構成する各々の区画密封袋部（４）は、１つの空気の供給路（２）を通して供給される空気を各々供給可能に形成され、上記供給路（２）と区画密封袋部（４）の内部を各別に連通・遮断可能に構成する逆止弁（５）を備えたことを特徴とする請求項１３記載の緩衝包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、緩衝包装袋に関し、さらに詳しくは、一般には、ウエイブ状の緩衝材と称されているように、空気の密封袋部を多数区画列設したプラスチックフィルム製の緩衝材により構成した緩衝包装袋に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
供給口から空気を供給することにより、多数の各密封袋部に一度に空気を充填し得ると共に、一度充填された空気は逆止弁の逆止作用により不測に流出することがなく、且つ多数の密封袋部のうちの或る密封袋部が破損しても、空気の放出はその特定した密封袋部のみに限られるように構成されたプラスチックフィルム製の緩衝材としては従来より各種のものが提供されている。
【０００３】
また、上記の緩衝材を使用して構成された緩衝包装袋も、例えば実公平６−３５９７３号公報等に開示されているようによく知られているが、それらのものは、何れも全体の形状が封筒状に形成されていて、内部に所要の深さ（高さ）を備えた被包装物の収容スペースが設けられていないため、空気を供給して包装袋を膨満させた状態では、挿脱用開口部からの被包装物の挿脱操作を円滑に行ない難く、特に、被包装物がポータブルＤＶＤ等のように角などがある立方形状の硬い機器類の緩衝包装袋としては著しく不適当であって、仮令、これらの機器類を収容し得たとしても、搬送中及び挿脱用開口部からの挿脱操作の際に、機器類の角などにより包装袋を破損して緩衝効果を十分に発揮し得ず、高価な機器類を損傷し易いと言った重大な問題がある。
【０００４】
また、上記従来の緩衝包装袋には、被包装物の挿脱用開口部に糊代蓋を設けてあるものと、全く蓋を設けていないものがあって、前者の場合は、被包装物を取出す際に糊代蓋の部分を切開または切除する必要があるため緩衝袋として再使用できない問題があり、後者の場合は、搬送中に被包装物が挿脱用開口部から不測に逸出し易く且つ挿脱用開口部から他物が入り込み易い問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本願発明は、上記の問題を解決することを課題として開発されたものであって、空気を供給して緩衝包装袋を膨満すると、内部に所要の深さを備えた被包装物の収容スペースと開閉可能な挿脱用開口部と該開口部の蓋体として役目を果たす部分が自然に形成されて、被包装物を無理なく確実に収容でき、且つその挿脱が容易であると共に、収容された被包装物が挿脱用開口部から不測に逸出するおそれがない等の利点を備えた緩衝包装袋を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決し、その目的を達成する手段として、本願第１の発明は、二重に重ね合わされたプラスチックフィルムの所要個所を加熱接着して構成された基体１を用いて構成した緩衝包装袋であって、この緩衝包装袋の基体１は、一端に空気の供給口１３を備えた扁平な空気の供給路２と、該供給路２の一側縁に連設された扁平な空気の密封袋部３とから構成されており、
上記密封袋部３には、
上記供給路２の側縁を横切る方向に該密封袋部３を複数個所で加熱接着して区画形成された複数の独立した空気の区画密封袋部４と、
上記各区画密封袋部４の内部と上記空気の供給路２の内部を各別に連通、遮断可能に構成して配設されたプラスチックフィルム製の扁平な逆止弁５と、
上記密封袋部３の両側において、各区画密封袋部４を横切る方向に、少なくとも一列づつ、当該各区画密封袋部４に部分的な加熱接着手段を同一直線上に施して形成した、部分的接着部６ａと部分的連通部６ｂよりなり、空気の流通が可能なスペース形成用折目６とがそれぞれ設けてあり、
上記のように構成された扁平な緩衝包装袋の基体１を、各区画密封袋部４を横切る方向に両側から折畳んで、区画密封袋部４の長手方向に沿う基体１の両側辺を、空気供給路２の空気供給口１３の部分を除いて加熱接着し、この加熱接着された両側辺間の区画密封袋部４の長手方向における基体１の端縁間に被包装物Ａの挿脱用開口部２８を形成し、
上記供給口１３より供給路２に空気を圧入することにより、密封袋部３を膨満させて緩衝包装袋を完成するよう構成したものであって、
上記密封袋部３の膨満により、上記挿脱用開口部２８の両側に、第１収容部と第２収容部とが対向して、被包装物Ａの収容スペース２９が形成され、
上記収容スペース２９を形成する第１収容部と第２収容部は、その開口縁の一部を共有しており、上記挿脱用開口部２８を介して被包装物Ａを収容スペース２９に挿脱可能としたことを特徴とする緩衝包装袋を提供するものである。
【０００７】
また、本願第２の発明は、第１の発明において、スペース形成用折目６は、各区画密封袋部４に適宜の間隔を保って、少なくとも一列に部分的に加熱接着手段を施して、空気の流通が可能に構成されている緩衝包装袋を提供するものである。
【０００８】
また、本願第３の発明は、第１または第２の発明において、被包装物Ａの挿脱用開口部２８を屈曲開口するための屈曲用折目７が形成されており、該屈曲用折目７は、密封袋部３の両側の各スペース形成用折目６の間の片側のスペース形成用折目６側に片寄った位置において、該スペース形成用折目６と略平行に少なくとも一列設けられていて、各区画密封袋部４に部分的に加熱接着手段を施して、空気の流通が可能に構成されている緩衝包装袋を提供するものである。
【０００９】
また、本願第４の発明は、第１から第３のいずれかに記載の発明において、上記扁平な緩衝包装袋の基体１の折り畳み時に区画密封袋部４の長手方向における基体１の端縁間を重ね合わせることにより、上記加熱接着された両側辺間の当該重ね合わせ部に被包装物Ａの挿脱用開口部２８を形成したことを特徴とする緩衝包装袋を提供するものである。
【００１０】
また、本願第５の発明は、第４の発明において、上記重ね合わされた基体１の端縁のうち外側となる端縁側に延長して、内側となる端縁側近傍の密封袋部３の外表面に対向するように、扁平なフラップ部３０を形成し、該フラップ部３０の内側面に接着剤層３１を設け、上記挿脱用開口部２８を覆閉可能に構成したことを特徴とする緩衝包装袋を提供するものである。
【００１１】
また、本願第６の発明は、第５の発明において、上記扁平なフラップ部３０は、上記扁平な緩衝包装袋の基体１により形成され、当該フラップ部３０と密封袋部３との間を、加熱接着により区画するように構成したことを特徴とする緩衝包装袋を提供するものである。
【００１２】
また、本願第７の発明は、第５の発明において、上記扁平なフラップ部３０に対向する密封袋部３の外表面に、前記接着剤層３１に転写可能な転写層３３を設けたことを特徴とする緩衝包装袋を提供するものである。
【００１３】
また、本願第８の発明は、第７の発明において、上記転写層３３は、密封袋部３の外表面に貼付されたシート状素材またはフィルム状素材、または密封袋部３の外表面に直接印刷された印刷層により形成し、上記フラップの接着剤層３１を当該転写層３３上に貼着して覆閉した後、開封する際、上記転写層３３の一部または全部が剥離されて上記フラップ３０の接着剤層側へ転写されるように構成したことを特徴とする緩衝包装袋を提供するものである。
【００１４】
また、本願第９の発明は、第８の発明において、上記シート状素材またはフィルム状素材よりなる転写層３３は、複数層の素材により形成し、当該素材間を剥離可能に構成したことを特徴とする緩衝包装袋を提供するものである。
【００１５】
また、本願第１０の発明は、第１から第３のいずれかの発明において、上記扁平な緩衝包装袋の基体１の折り畳み時に区画密封袋部４の長手方向における基体１の端縁間を突き合わせることにより、上記加熱接着された両側辺間の当該突き合わせ部に被包装物Ａの挿脱用開口部２８を形成したことを特徴とする緩衝包装袋を提供するものである。
【００１６】
また、本願第１１の発明は、第１から第３のいずれかの発明において、上記扁平な緩衝包装袋の基体１の折り畳み時に区画密封袋部４の長手方向における基体１の端縁間を対向させることにより、上記加熱接着された両側辺間の当該対向部に被包装物Ａの挿脱用開口部２８を形成したことを特徴とする緩衝包装袋を提供するものである。
【００１７】
また、本願第１２の発明は、第１の発明において、上記基体１を、透明乃至半透明なプラスチックフィルムにより構成したことを特徴とする請求項１記載の緩衝包装袋を提供するものである。
【００１８】
また、本願第１３の発明は、被包装物Ａの収容スペース２９が、第１収容部と第２収容部とにより形成されるものであり、
上記各収容部は、それぞれ開口部を有する袋状の物体であり、この各開口部の開口縁の一部は各収容部が共有し、これにより、各収容部が各開口部を対向させるように位置させることができ、当該開口部において被包装物Ａの挿脱用開口部２８を形成しており、
被包装物Ａを第１収容部に入れた後に、第２収容部の開口部を第１収容部の開口部に対向させることにより、収容スペース２９に対して被包装物Ａが収納されるものであり、
第１収容部と第２収容部とは、二重に重ね合わされたプラスチックフィルムの所要個所を加熱接着して構成された基体１を用いて構成したものであり、この基体１は複数個所で加熱接着して区画形成された複数の独立した空気の区画密封袋部４を備え、上記区画密封袋部４の内部には、各個別に配置された逆止弁５を介して空気が充填されるものであり、
上記各収容部に共有される開口縁における区画密封袋部には屈曲用折目７が形成されており、上記屈曲用折目７は、部分的接着部７ａと部分的連通部７ｂよりなり、空気の流通が可能であることを特徴とする緩衝包装袋を提供するものである。
ここで、第１収容部，第２収容部とは、それぞれ、挿脱用開口部２８を境にして、両側に位置する袋状部分のことを名づけたものである。被包装物Ａの収容スペースは、この第１収容部と第２収容部のそれぞれ内部に形成される空間である。また、開口部は、この第１収容部，第２収容部がそれぞれ挿脱用開口部２８に面する、袋状部分の口にあたる部分を示し、開口縁はその縁を示す。
【００１９】
また、本願第１４の発明は、第１３の発明において、上記第１収容部と第２収容部とを構成する各々の区画密封袋部４は、１つの空気の供給路２を通して供給される空気を各々供給可能に形成され、上記供給路２と区画密封袋部４の内部を各別に連通・遮断可能に構成する逆止弁５を備えたことを特徴とする緩衝包装袋を提供するものである。
【００２０】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
以下に、本願発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明すれば、１は本願発明に係る緩衝包装袋の基体であって、この実施の形態では、二枚の同形、同大の長方形状の加熱溶着性プラスチックフィルム（シート）を重ね合わせ、所要の個所を加熱接着して形成した扁平な空気の供給路２と、この供給路２の空気の供給方向に沿った一側縁に連設した扁平な空気の密封袋部３とから構成されている。
【００２１】
また、上記密封袋部３には、複数の独立した空気の区画密封袋部４と、この各区画密封袋部４内に各別に配設される複数のプラスチックフィルム製の逆止弁５と、緩衝包装袋内に空気を供給して膨満させた際に、該緩衝袋内に、被包装物Ａを収容する所要の深さ（高さ）を備えたボックス状の収容スペース２９を自然に形成するためのスペース形成用折目６と、後述する被包装物Ａの挿脱用開口部２８を屈曲開口するための屈曲用折目７とが設けられている。
【００２２】
而して、上記空気の供給路２は、重ね合わせた上記二枚の長方形状のプラスチックフィルムの四辺を加熱接着８、９、１０、１１する際に、その短辺側の一方の加熱接着部８と、その内側に短巾の間隔を保って設けた加熱接着部１２との間に形成され、且つこの二条の接着部８、１２の間において、一方の辺縁側を開口させて形成した空気の供給口１３を有する短巾で扁平な管状体で構成されている。
なお、この実施の形態では、空気の供給口１３側の加熱接着部９は、後記する理由により、他の加熱接着部８、１０、１１よりも若干広巾に形成されている。
また、上記加熱接着部１２は、後記するように、空気の密封袋部３を区画して形成した複数の区画密封袋部４〜４と空気の供給路２とを各別に連通できるように設けてある。
【００２３】
上記空気の密封袋部３に設けられた複数の独立した空気の区画密封袋部４〜４は、上記空気の供給路２を横切る方向において、密封袋部３を全長にわたり複数個所で加熱接着１４〜１４して並列状に区画形成されており、各区画密封袋部４〜４内には次に述べる逆止弁５がそれぞれ配設されるものであり、各区画密封袋部４〜４と上記空気の供給路２は該各逆止弁５を介してのみ連通可能に構成されている。
【００２４】
上記の各逆止弁５は、図７及び図８に示すように、ポリエチレンフィルム等の柔軟にして肉薄の二枚の長方形状の加熱接着性プラスチックフィルムを重ね合わせ、その長手方向の両側縁に加熱接着部１５、１５を設けて、上下に開口部１６、１７を有する空気の流路１８を備えた逆止弁本体１９を形成し、該流路１８の下半部において、逆止弁本体１９に、角形の頂部２０を上方開口部１６に向けた状態で、加熱接着手段により山形状の接着部２１を設けて構成されている。
【００２５】
また、この山形状の接着部２１により、流路１８の下半部に斜め両外側に向う空気の第１分岐流路１８ａ、１８ａを連通連設して扁平な逆止弁５を構成したものであって、図において、２２は上記山形状の接着部２１の下側中間部に長手方向に加熱接着した、逆止弁本体１９の下側辺に至る一条の接着部を示しており、１８ｂ、１８ｂは該接着部２２により逆止弁本体１９の下部に形成された空気の第２分岐流路を示している。
【００２６】
上記のように構成された各逆止弁５は、図８に明示するように、空気の供給路２に各区画密封袋部４を連設している接着部１２における無接着部１２ａを介して各区画密封袋部４内に挿入され、逆止弁５の流路１８の上方開口部１６の外側辺縁を上記無接着部１２ａの両内側面に接着１２ｂすることによって、各区画密封袋部４内に配設されている。
【００２７】
したがって、各区画密封袋部４は、逆止弁５の流路１８の上方開口部１６、下方開口部１７、第１分岐流路１８ａ、１８ａ及び第２分岐流路１８ｂ、１８ｂを介して空気の供給路２と連通されており、このようにして供給路２の一側縁に複数の各密封袋部４が、該逆止弁５の各流路のみを介して連通可能に並列状態で連設されている。
【００２８】
また、前記スペース形成用折目６は、この実施の形態では、図１の平面図に明示するように、密封袋部３の両側において、各区画密封袋部４を横切る方向に、同じ間隔Ｌ1を保って 二列づつ、各区画密封袋部４に部分的な加熱接着手段を同一直線上に施して形成した、部分的接着部６ａと部分的連通部６ｂとからなり、この部分的連通部６ｂにより各スペース形成用折目６は空気の流通が可能に構成されている。
なお、スペース形成用折目６の形成は一列であっても良いが、その場合には、後述する収容スペース２９を緩衝包装袋の内部に形成できるようにするため、各区画密封袋部４が空気を供給された際に立体状に膨満されるように、各区画密封袋部４を形成しておく必要がある。
【００２９】
また、前記屈曲用折目７は、図１に示すように、この実施の形態では、空気の供給路２を設けていない側の密封袋部３に形成した上記二列のスペース形成折目６、６から間隔Ｌ2を隔てた内側において、各区画密封袋部４を横切る方向に、各区画密封袋部４に部分的な加熱接着手段を同一直線上に施して形成した、部分的接着部７ａと部分的連通部７ｂとからなり、この部分的連通部７ｂにより各屈曲用折目７は空気の流通が可能に構成されている。
【００３０】
なお、この実施の形態では、使用済みで廃棄の必要を生じた際に、各区画密封袋部４内の空気を抜いて緩衝包装袋の嵩を小さくする手段として、図１の平面図に示すように、該包装袋の辺縁の加熱接着部８、９、１０、１１のうちの広巾の加熱接着部９に逆Ｖ字状の切断用のノッチ２３ａを設けると共に、その対向辺縁の加熱接着部１１に半円弧状の切断用のノッチ２３ｂが対設されている。
【００３１】
また、ノッチ以外の空気抜き手段として、この実施の形態では、図１及び図９に略示する態様のものが採用されている。即ち、この空気抜き手段は、緩衝包装袋本体１の片面において、各区画密封袋部４に、同一直線上に小さな空気放出用切目２４を設け、その上に易剥離性テープ２５を貼着した後、各切目２４の周囲に加熱接着部２６を設けて、緩衝包装袋として使用中には空気洩れを阻止すると共に、空気を抜く際には、図９に示すように易剥離性テープ２５を剥離して、各切目２４から空気を抜くように構成されている。
なお、同図において、符号２６’は、剥離した易剥離性テープ２５に転着された加熱接着部２６の痕跡を示している。
【００３２】
上記の空気抜き手段によれば、空気を抜いた後に、各切目２４を再度易剥離性テープ２５で塞ぐことにより、空気を抜いた後でも緩衝包装袋として繰り返して使用できる利点がある。
なお、上記易剥離性テープ２５としては種々のものが使用できるが、例えばポリエステル延伸フィルムを基材とし、これに接着剤または押出しラミネート手段により、易剥離性を有する市販のポリエチレンフィルムを積層したものが好適である。
【００３３】
また、緩衝包装袋の基体１を構成するプラスチックフィルム及び逆止弁５を形成するプラスチックフィルムとして、透明なシート乃至半透明シートを用いることにより、後述するように、各区画密封袋部４を膨満させた後でも、全体として透明な緩衝包装袋として構成され、内部に収納された被包装物Ａを外部より透視できるという利点がある。なお、逆に、不透明なシートとすることにより、被包装物Ａを透視できないという利点があり、それぞれ、被包装物Ａに対応して必要により使い分ければよいものである。
【００３４】
さらに、前記のように構成した、図１に示す緩衝包装袋の基体１を、各区画密封袋部４を横切る方向に両側から折畳んで、図２に示すように、空気の密封袋部３の両側にそれぞれ二列づつ設けたスペース形成用折目６、６、６、６が左右対称位置に配置されるように両側縁を重ね合わせた後、区画密封袋部に沿う両側辺を、空気の供給路２の部分を除いて加熱接着し、この加熱接着部２７、２７の間の上記重ね合わせ部に被包装物Ａの挿脱用開口部２８を形成して、本願発明の一実施の形態を示す緩衝包装袋を構成したものである。
【００３５】
次に、上記のように構成した緩衝包装袋の使用状態を作用、効果と共に説明する。
空気の供給路２の供給口１３に、例えば短い空気の注入管Ｐを挿入密嵌し、該注入管Ｐから空気を圧入すると、供給路２内に圧入された空気は各逆止弁５を経て各区画密封袋部４に入り、各区画密封袋部４を膨満する。
【００３６】
即ち、各区画密封袋部４には、スペース形成用折目６と屈曲用折目７が設けてあっても、該部分的接着部６ａ、７ａの両側に部分的連通部６ｂ、７ｂがそれぞれ設けてあるので、供給された空気は上記スペース形成用折目６と屈曲用折目７の各部分的連通部６ｂ、７ｂを通って各区画密封袋部４を確実に膨満することができる。
【００３７】
また、このとき、緩衝包装袋には、緩衝包装袋の基体１の重ね部の両側辺に沿って加熱接着部２７、２７が設けてあるので、緩衝包装袋が空気により膨満されると、図３〜図５に示すように、緩衝包装袋は空気圧により各スペース形成用折目６、６、６、６の四個所から自然に内側に折曲され、内部にスペース形成用折目６、６間の間隔Ｌ1に見合った深さ（高さ）を備えたボックス状の収容スペース２９が形成される。
【００３８】
したがって、この緩衝包装袋に収容される被包装物Ａが、例えばポータブルＤＶＤ等のように角などがある立方形状の硬い機器類であっても、緩衝包装袋を損傷することなく、その挿脱用開口部２８から円滑に挿脱できる。
【００３９】
また、被包装物Ａを挿入するに際して、挿脱用開口部２８は、上記屈曲用折目７から空気の密封袋部３を外側に折曲げることにより、図５に略示するように、容易に折り曲げることができ、これを更に折り曲げて図６に示すように拡開できるので、被包装物Ａを一層容易円滑に挿脱できるものであり、また、屈曲用折目７から内側に折曲げて元に戻すことにより、挿脱用開口部２８を前記重ね合わせ部によって覆閉できるので、収容した被包装物Ａが不測に外部に逸出するのを確実に防止できる。
【００４０】
また、各区画密封袋部４は、それぞれ独立して構成されているので、公知のこの種の緩衝包装袋と同様に、部分的に区画密封袋部４が破損しても全体としての緩衝効果には殆んど悪影響を及ぼさないものであり、さらに、逆止弁５は前記したように、角形の頂部２０を逆止弁本体１９の上方開口部１６に向けた状態で設けた山形状の加熱接着部２１と、その下側中間部に設けた直線状の加熱接着部２２を備えているので、各区画密封袋部４内に充填した空気の逆流放出を一層確実に防止できる。
【００４１】
（実施形態２）
前述の実施の形態では、扁平な緩衝包装袋の基体１の折り畳み時に区画密封袋部４の長手方向における基体１の端縁間（すなわち、加熱接着部８，１０の部分間）を重ね合わせる構成としたが、この扁平な緩衝包装袋の基体１の折り畳み時に区画密封袋部４の長手方向における基体１の端縁間（すなわち、加熱接着部８，１０の部分の端縁間）を突き合わせた状態で、前述のように加熱接着部２７を形成することにより、その加熱接着部２７の両側辺間において、該端縁の突き合わせ部に被包装物Ａの挿脱用開口部２８を形成することができる。この場合の実施形態において、区画密封袋部４を膨満させた状態を図１０に示しており、端縁間の間隙の寸法Ｄ１は、基体１を折り畳んだ膨満前の状態で、設計上は実質的に「０」となるように設定する。この形態の場合も、スペース形成用折目６により収容スペース２９が形成されているため、厚みがある被包装物Ａを、屈曲用折目７で折り曲げることにより、挿脱用開口部２８を拡開し、被包装物Ａを容易に挿脱することができる。
【００４２】
（実施形態３）
また、扁平な緩衝包装袋の基体１の折り畳み時に区画密封袋部４の長手方向における基体１の端縁間（すなわち、加熱接着部８，１０の部分の端縁間）を対向させて一定の間隔を空けた状態で、前述のように加熱接着部２７を形成することにより、その加熱接着部２７の両側辺間において、該対向部に被包装物Ａの挿脱用開口部２８を形成することができる。この場合の実施形態において、区画密封袋部４を膨満させた状態を図１１に示しており、端縁間を一定の寸法Ｄ２だけ空けることにより挿脱用開口部２８を形成するような構成となっている。この寸法Ｄ２の形成は、基体１を折り畳んだ膨満前の状態の所定の間隔により適宜決定されるものである。この形態の場合も、図１０の場合と同様、被包装物Ａを容易に挿脱することができるが、挿脱用開口部２８の端縁間が寸法Ｄ２だけ空けてあるため、その挿脱がより容易となる。この挿脱が容易であるにもかかわらず、挿入された被包装物Ａは、収容スペース２９において、挿脱用開口部２８の部分を除く、前後左右及び上下（すなわち６面）が保持されているため、不測に逸出することはない。
【００４３】
（実施形態４）
また、更に、図１２の実施形態では、前述の実施形態において、扁平な緩衝包装袋の基体１の折り畳み時に区画密封袋部４の長手方向における基体１の端縁間（すなわち、加熱接着部８，１０の部分間）を重ね合わせる構成において、空気の供給路２の供給口１３を形成した加熱接着部８を内側となるようにし、外側となる加熱接着部１０側に延長して、扁平なフラップ部３０を形成し、内側となる端縁側近傍の区画密封袋部４の外表面に対向するように、該フラップ部３０の内側面に接着剤層３１を設け、接着剤層３１の表面には剥離紙３２を備えている。そして、収容スペース２９に被包装物Ａを挿入後、剥離紙３２を剥がして、フラップ部３０を区画密封袋部４の外表面に接着することにより、挿脱用開口部２８を覆閉可能としている。この実施形態の緩衝包装袋の基体１を図１３に示しており、フラップ部３０は、密封袋部３との間に加熱接着部１０ａを形成して区画するように構成し、フラップ部３０の端縁部にその全幅にわたり、前述の接着剤層３１と剥離紙３２を設けている。この接着可能なフラップ部３０を設けることにより、収容スペース２９への被包装物Ａの挿入状態がより確実となり、この包装袋自体で外装箱への収納をすることなく利用することも可能となる。
【００４４】
（実施形態５）
図１４の実施形態では、更に、挿入された被包装物Ａの抜き取りを防止乃至判別可能なように、扁平なフラップ部３０に対向する区画密封袋部４の外表面に、接着剤層３１に転写可能な転写層３３を設けたものである。すなわち、扁平な緩衝包装袋の基体１の折り畳み状態を示す図１５および部分拡大断面を示す図１６に示すように、転写層３３は、フラップ部３０の接着剤層３１が対向する区画密封袋部４の外表面４ａに、接着剤層３１よりも幅広く形成されており、区画密封袋部４の長手方向と直行する方向全幅にわたり、例えば、接着剤３４により外表面４ａに貼付されたシート状素材３５と、該シート状素材３５に対して層間剥離性を有する転写素材３６により形成する。そして、フラップ部３０が剥離紙３２を剥離して、接着剤層３１がこの転写層３３に接着された後、該フラップ部３０が剥がされる際に、シート状素材３５との層間剥離により転写素材３６が接着剤層３１に転写されるものであり、この転写後はフラップ部３０を区画密封袋部４の外表面に再び接着することはできない。したがって、転写素材３６表面に印刷等を施しておくことにより、フラップ部３０が剥がされたことを容易に判別することができる。転写層３３は、シート状素材３５に替えフィルム状素材でも良く、また、区画密封袋部４の外表面４ａに転写可能な塗料を直接印刷した印刷層により形成しても良い。
以上のように、この実施形態では、フラップ部３０の接着剤層３１を、転写層３３上に貼着して、包装袋を覆閉した後、開封する際、転写層３３の一部または全部が剥離され、フラップ部３０の接着剤層３１側へ転写されるように構成したものであり、この包装袋が移送途中で万一開封された場合は、一目で判別できるため、その被包装物Ａの抜き取りや交換等を防止できることとなる。
【００４５】
以上、本願発明の主要な実施の形態について詳述したが、本願発明はこの実施の形態に限定されるものではなく、発明の目的を達成でき且つ発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の設計変更が可能であり、それらの設計変更も本願発明の特許請求の範囲に包含されるものである。
【００４６】
【発明の効果】
本願発明は、前記のように構成され、上記のようにして使用されるものであるから、次の有用な効果を奏する。
【００４７】
本願第１及び第２の発明によれば、緩衝包装袋を構成する密封袋部に空気を供給して膨満させると、該包装袋内に所要の深さ（高さ）と広さを備えた被包装物の収容スペースと広巾の挿脱用開口部が自然に形成されるので、被包装物を無理なく挿脱でき、仮に、被包装物が硬くて角張った電気機器類であっても、包装袋が破損するのを確実に防止し得て、緩衝包装効果を格段に向上できる。
【００４８】
本願第３の発明によれば、上記第１及び第２の発明の効果に加えて、緩衝包装袋を屈曲用折目から外側に折り曲げることにより、挿脱用開口部を広く開口できるので、被包装物の出し入れを一層円滑容易に行うことができる。
【００４９】
本願第４の発明によれば、上記第１から第３の発明の効果に加えて、広巾の挿脱用開口部は、常態においては緩衝包装袋の基体の両側辺の重ね合わせ部により覆われているので、特に開閉蓋を設けなくても被包装物が不測に逸出するのを確実に防止できる。
【００５０】
本願第５及び第６の発明によれば、上記第４の発明の効果に加えて、接着可能なフラップ部を設けることにより、スペースへの被包装物の挿入状態がより確実となり、この包装袋自体で外装箱への収納することなく利用することも可能となる。
【００５１】
本願第７乃至第９の発明によれば、上記第５の発明の効果に加えて、接着剤層を転写層上に貼着して包装袋を覆閉した後、開封する際、転写層の一部または全部が剥離され、接着剤層側へ転写されるように構成したものであり、この包装袋が移送途中で万一開封された場合は、一目で判別できるため、その被包装物の抜き取りや交換等を防止できる。
【００５２】
本願第１０及び第１１の発明によれば、上記本願第１から第３に記載の発明の効果に加えて、厚みがある被包装物に対しても、挿脱用開口部を拡開することにより、被包装物を容易に挿脱することができる。
【００５３】
本願第１２の発明によれば、上記第１の発明の効果に加えて、透明なシート乃至半透明シートを用いることにより、各区画密封袋部を膨満させた後でも、全体として透明な緩衝包装袋として構成され、内部に収納された被包装物を外部より透視できる。
【００５４】
本願第１３及び第１４の発明によれば、区画密封袋部に空気を供給して膨満させると、第１収容部と第２収容部にわたって被包装物の収容スペースが形成され、第１収容部と第２収容部との間には開口部が形成されるので、被包装物を挿脱できる。また、緩衝包装袋を屈曲用折目から外側に折り曲げることにより、挿脱用開口部を広く開口できるので、被包装物の出し入れを円滑容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本願発明の実施の形態を示すもので、緩衝包装袋の基体の平面図である。
【図２】  基体を折畳み重ね合わせて構成した緩衝包装袋の平面図である。
【図３】  緩衝包装袋内に空気を供給充填して膨満させた状態を示す斜視図である。
【図４】  緩衝包装袋内に空気を供給充填して膨満させた状態を示す拡大側面図である。
【図５】  屈曲用折目から緩衝包装袋を外側に折り曲げた状態を示す縦断説明図である。
【図６】  挿脱用開口部を拡開した状態を示す斜視図である。
【図７】  本願発明で使用する逆止弁の平面図である。
【図８】  逆止弁の装設状態を示す一部を切欠した斜視図である。
【図９】  易剥離性フィルムを一部剥離した状態を示す説明図である。
【図１０】  他の実施形態（実施形態２）における、屈曲用折目から緩衝包装袋を外側に折り曲げた状態を示す縦断説明図である。
【図１１】  他の実施形態（実施形態３）における、屈曲用折目から緩衝包装袋を外側に折り曲げた状態を示す縦断説明図である。
【図１２】  他の実施形態（実施形態４）における、屈曲用折目から緩衝包装袋を外側に折り曲げた状態を示す縦断説明図である。
【図１３】  他の実施形態（実施形態４）における、緩衝包装袋の基体の平面図である。
【図１４】  他の実施形態（実施形態５）における、屈曲用折目から緩衝包装袋を外側に折り曲げた状態を示す縦断説明図である。
【図１５】  他の実施形態（実施形態５）における、基体の折畳み状態を示す平面図である。
【図１６】  他の実施形態（実施形態５）における、部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１    緩衝包装袋の基体
２    空気の供給路
３    空気の密封袋部
４    空気の区画密封袋部
５    逆止弁
６    スペース形成用折目
６ａ  部分的接着部
６ｂ  部分的連通部
Ｌ1   間隔
７    屈曲用折目
７ａ  部分的接着部
７ｂ  部分的連通部
Ｌ2   間隔
８・９・１０・１１  プラスチックフィルムの四辺の加熱接着部
１２  加熱接着部
１２ａ  無接着部
１２ｂ  接着部
１３    空気の供給口
１４    加熱接着部
１５    加熱接着部
１６    上方開口部
１７    下方開口部
１８    空気の流路
１８ａ  空気の第１分岐流路
１８ｂ  空気の第２分岐流路
１９    逆止弁本体
２０    角形の頂部
２１    山形状の接着部
２２    接着部
２３ａ・２３ｂ  ノッチ
２４    空気放出用切れ目
２５    易剥離性テープ
２６    加熱接着部
２６’  痕跡
２７    加熱接着部
２８    挿脱用開口部
２９    収容スペース
３０    フラップ部
３１    接着剤層
３２    剥離紙
３３    転写層
３４    接着剤
３５    シート状素材
３６    転写素材
Ｐ      空気の注入管
Ａ      被包装物
【図１】
0004008700.tif 000002
【図２】
0004008700.tif 000003
【図３】
0004008700.tif 000004
【図４】
0004008700.tif 000005
【図５】
0004008700.tif 000006
【図６】
0004008700.tif 000007
【図７】
0004008700.tif 000008
【図８】
0004008700.tif 000009
【図９】
0004008700.tif 000010
【図１０】
0004008700.tif 000011
【図１１】
0004008700.tif 000012
【図１２】
0004008700.tif 000013
【図１３】
0004008700.tif 000014
【図１４】
0004008700.tif 000015
【図１５】
0004008700.tif 000016
【図１６】
0004008700.tif 000017