(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心側溝幅が外周側末端溝幅より広く、溝壁面に対して段差がなく連続し、かつ放射状に延びると共に曲線状を成す投射溝を円板の内面に複数穿設した溝付円板と、該溝付円板の投射溝上面を覆うようにして取り付けたホイールカバーとで成る投射ホイールを高速回転させながら該投射ホイールの中心にドライアイスペレットを熱風と共に導入して該ドライアイスペレットを上面を覆われた前記投射溝を介して遠心投射させることを特徴とするドライアイスペレットの投射方法。
【請求項２】
上方から落下するドライアイスペレットを熱風と共に移送させる逆Ｔ字形のペレット導入筒１３と、
該ペレット導入筒１３に連続させて配設され、その周胴部にペレット噴出口１２Ａを有すると共にそのペレット噴出口１２Ａの位置を角度調整可能に保持して設置した誘導筒１２と、
該誘導筒１２を中心位置にして配置され、中心側溝幅が外周側末端溝幅より広く、溝壁面に対して段差がなく連続し、かつ放射状に延びると共に曲線状を成す投射溝を円板の内面に複数穿設した溝付円板６と、
該溝付円板６の投射溝上面を覆うようにして取り付けたホイールカバー１０と、
前記溝付円板６とホイールカバー１０とで構成する投射ホイール９の下方を開放させて全体を覆ったケース３およびケースカバー１１と、
その回転軸１２が前記ケース３を貫通して前記投射ホイール９に接続されたモータ１と、
を具備したことを特徴とするドライアイスペレットの投射装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はドライアイスペレットを溶接構造物の溶接部や被処理品の表面に付着した不要物に向かって投射させてブラストを行うのに好適な投射方法及びその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来ドライアイスペレットを溶接構造物の溶接部に投射して溶接構造物の傷を探知したり（特開平６−７６７号公報）、中古鉄道車両を車体と台車ユニットに分解するに当り、車両表面から不純物を除去するためにドライアイスペレットを投射する（特開平６−４６２号公報）方法が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のようなドライアイスブラスト処理には、そのほとんどが圧縮エヤ−を用いてドライアイスペレットをノズルから噴射させる圧力式噴射方式であり、噴射配管やノズルに結露が生じてドライアイスペレットを詰まらせてしまい連続処理ができなくなる欠点があった。また一部に回転ブレ−ドインペラを使用した遠心投射方式のものもあるが回転ブレ−ドインペラと同期して回転するディストリビュ−タ部でドライアイスペレットが破損してしまい研掃材として役立たなくなる問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の問題に鑑みて成されたもので、ドライアイスペッレットの詰まりの発生がなく連続したドライアイスブラスト処理ができると共にドライアイスペレットの破損がほとんどないドライアイスペレットの投射方法及びその装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明におけるドライアイスペレットの投射方法は、中心側溝幅が外周側末端溝幅より広く、溝壁面に対して段差がなく連続し、かつ放射状に延びると共に曲線状を成す投射溝を円板の内面に複数穿設した溝付円板と、該溝付円板の投射溝上面を覆うようにして取り付けたホイールカバーとで成る投射ホイールを高速回転させながら該投射ホイールの中心にドライアイスペレットを熱風と共に導入して該ドライアイスペレットを上面を覆われた前記投射溝を介して遠心投射させることを特徴とする。
【０００６】
また本発明におけるドライアイスペレットの投射装置は、上方から落下するドライアイスペレットを熱風と共に移送させる逆Ｔ字形のペレット導入筒と、該ペレット導入筒に連続させて配設され、その周胴部にペレット噴出口を有すると共にそのペレット噴出口１２Ａの位置を角度調整可能に保持して設置した誘導筒と、該誘導筒を中心位置にして配置され、中心側溝幅が外周側末端溝幅より広く、溝壁面に対して段差がなく連続し、かつ放射状に延びると共に曲線状を成す投射溝を円板の内面に複数穿設した溝付円板と、該溝付円板の投射溝上面を覆うようにして取り付けたホイールカバーと、前記溝付円板とホイールカバーとで構成する投射ホイールの下方を開放させて全体を覆ったケースおよびケースカバーと、その回転軸が前記ケースを貫通して前記投射ホイールに接続されたモータと、を具備したことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を図１により詳しく説明する。図１は、ドライアイスペレットの投射装置分解図である。
モ−タ１はその回転軸２を回転可能にして該回転軸２のみをケ−ス３を貫通させて、かつ、ケ−ス3外側面に固定される。該回転軸２の先端には、投射ホイ−ル9が固着されている。なおケ−ス３の前面には逆Ｕ字形のライナ−３Ａが一体的に連結されている。
【０００８】
また前記投射ホイ−ル9は、溝付円板６とホイ−ルカバ−１０により構成され、溝付円板６は円板内面に放射状の投射溝７を複数穿設したホイ−ルにされており、該溝付円板６はブラケット５を介してボルト８にてモ−タ1の回転軸２に締結されている。
さらにホイ−ルカバ−１０は溝付円板６の前面（溝付面）に前記投射溝７を覆うようにしてボルト締めにより取り付けられ、投射溝７をトンネル状に構成させ溝付円板６とホイ−ルカバ−１０とにより投射ホイ−ル９を構成している。
【０００９】
なお、円板の内面に放射状の投射溝を複数穿設した溝付円板は、鋳造後の機械加工または、板材からの機械加工により製造される。また、円板の内面に放射状の投射溝を複数穿設した溝付円板と、該溝付円板の投射溝上面を覆うようにして取り付けたホイ−ルカバ−とは、鋳造により一体的に構成されてなる投射ホイ−ルでもよい。この構成により従来のインペラ式よりも容易に投射ホイ−ルを構成することができる。
【００１０】
また投射ホイ−ル９の外側には前記ケ−ス３に対応すると共に中央部に貫通穴１１Ａを有するケ−スカバ−１１が前記ライナ−３Ａに当接させて一定の間隔を開けてボルト締結されている。すなわちライナ−３Ａ付ケ−ス３とケ−スカバ−１１との中に投射ホイ−ル９が回転可能（モ−タ１の回転軸２に連結されて）に収納されている。
【００１１】
さらに前記投射ホイ−ル９の中心部においてケ−スカバ−１１に逆Ｔ字形のペレット導入筒13の一端が貫通穴１１Ａに連通して固定されている。さらに、誘導筒１２がカバ−部材１４を介して取付角度調整可能に保持されている。
さらに詳しく説明すると誘導筒１２は、逆Ｔ字形のペレット導入筒13の筒内、ケ−スカバ−１１の貫通穴１１Ａ、ホイ−ルカバ−１０を貫通し、さらに、溝付円板6に臨むように逆Ｔ字形のペレット導入筒13の一端に固定されている。
なお前記誘導筒１２には周胴部にペレット噴出口１２Ａが穿ってある。このペレット噴出口１２Ａは、長方形、逆三角形、半円形その他任意の形状のものが使用されるが実験テストによりドライアイスペレット投射に適した形状のものを選択すればよい。
【００１２】
さらに前記ペレット導入筒１３の他端は図示されない加熱圧縮エヤ−源に通じる開口１４Ａを穿設したカバ−部材１４が塞ぐようにして取付けられる。またペレット導入筒１３の縦通路にはドライアイスペレットを供給するパイプ１５が連通される。
【００１３】
また前記溝付円板６の投射溝７は、曲線状でかつ放射状にされているが、直線状で放射状にされていてもよく、投射溝７は投射ホイ−ル９の中心側の溝巾が外周側末端の溝巾よりも広く、溝壁面に段差がない連続を成した溝にされているのが好ましい。このように構成することにより、ドライアイスペレットの投射範囲が狭くなり、集中性が高まるため、研掃の効率が高くなる。
【００１４】
このように構成されたものは、被処理物に応じて、誘導筒１２のペレット噴出口１２Ａの位置角度を調整して被処理物を移動させながらブラスト処理する方法、あるいは上記装置を手持ち式に持って被処理物に沿って移動させながらブラスト処理をする方法のどちらかがとられる。
次に上記装置の作用について説明する。モ−タ１を作動させて回転軸２を介して投射ホイ−ル９を高速回転させる。次に開口１４Ａを介してペレット導入筒１３内に熱風圧縮エヤ−を連続して供給すると共にパイプ１５からドライアイスペレットを供給する。
【００１５】
これによりドライアイスペレットは、誘導筒１２に強制的に導入され、ペレット噴出口１２Ａから噴出されて投射ホイ−ル９のトンネル状の投射溝７に導かれ、遠心投射作用を受けて先端から投射される。この際、投射溝７の中心部が巾広になっているためと、ドライアイスペレットを供給するパイプ１５から投射溝７までのペレットが移動する距離が短いため、圧力噴射方式ように噴射配管径やノズル径が細いこと及び配管経路が長いことにより結露が起こり、ドライアイスペレットが詰まる心配はない。またドライアイスペレットは、従来のようにディストリビュ−タのような撹拌機構にかけられることがないため、破損される恐れもない。
【００１６】
【発明の効果】
本発明は上記の説明から明らかなように、ドライアイスペレットが通る細い通路を短くし、しかも上面を覆われた投射溝を介してドライアイスペレットに遠心力を作用させて投射を行うように成すためドライアイスペレットの加速が効果的に得られ、この部分での詰まりをなくすと共に撹拌機構をなくしたのでドライアイスペレットの破損がなくなる等種々の効果がある。さらに圧縮エヤ-を大量に使用する圧力噴射方式に比べ本発明は1/4から1/10の電力量で同じ処理が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】ドライアイスペレットの投射装置の分解図である。
【符号の説明】
１  モ−タ
２  回転軸
３  ケ−ス
３Ａ  逆Ｕ字形ライナ−
５  ブラケット
６  溝付円板
７  投射溝
８  ボルト
９  投射ホイ−ル
１０  ホイ−ルカバ−
１１  ケ−スカバ−
１１Ａ  貫通穴
１２  誘導筒
１２Ａ  ペレット噴出口
１３  ペレット導入筒
１４  カバ−部材
１４Ａ  開口
１５  パイプ
【図１】
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