(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気部品を載置する載置部を有するソケット本体と、該ソケット本体に下方への移動を規制されるように取り付けられて前記電気部品の端子に導通される複数のコンタクトピンと、前記ソケット本体に上下動自在に設けられた上部操作部材とを有し、前記コンタクトピンには、上端部に前記端子の下面に接触する固定接触部を有すると共に該固定接触部の下側に上下方向の力に対して弾性変形するバネ部を有する固定接片と、前記端子の上面に接触する可動接触部を有する可動接片とが形成され、前記上部操作部材を上下動させることにより、前記可動接触部が変位されて、前記端子に離接されるように構成され、
前記コンタクトピンの固定接片の前記固定接触部に側方に突出する被係止部を形成する一方、前記ソケット本体には、前記被係止部の上面が前記バネ部により上方に付勢された状態で当接して係止されることにより、該固定接触部の上方への移動を規制する係止部を形成したことを特徴とする電気部品用ソケット。
【請求項２】
前記ソケット本体は、前記コンタクトピンが取り付けられるベース部材と、該ベース部材に取り付けられ、前記載置部が形成されたシーティングプレートとを有し、該シーティングプレートに前記係止部を形成し、前記シーティングプレートが前記ベース部材に取り付けられた時に、該係止部に前記コンタクトピンの被係止部が係止されるように設定したことを特徴とする請求項１記載の電気部品用ソケット。
【請求項３】
前記シーティングプレートには、該シーティングプレートを前記ベース部材に取り付ける時に、前記固定接片を案内して前記コンタクトピンの被係止部を、前記シーティングプレートの係止部に係止させる案内部を形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の電気部品用ソケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、半導体装置（以下「ＩＣパッケージ」という）等の電気部品を着脱自在に保持する電気部品用ソケットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来からこの種の「電気部品用ソケット」としては、例えば図４乃至図６に示すように、「電気部品」であるＩＣパッケージ１を着脱自在に保持するＩＣソケット２がある。
【０００３】
このＩＣパッケージ１には、いわゆるガルウイングタイプと称されるものがあり、これは方形のパッケージ本体１ａから側方に向けて「端子」である複数のＩＣリード１ｂが突出している。
【０００４】
一方、ＩＣソケット２は、ソケット本体３に、そのＩＣパッケージ１を載置する載置部３ａが形成されると共に、ＩＣパッケージ１のＩＣリード１ｂに導通される弾性変形可能なコンタクトピン４が複数配設されている。このコンタクトピン４は、ＩＣパッケージ１のＩＣリード１ｂの下面側に接触する固定接片４ａと、このＩＣリード１ｂの上面側に接触する可動接片４ｂとを有し、この固定接片４ａと可動接片４ｂとの間に、ＩＣパッケージ１のＩＣリード１ｂが挟持されるようになっている。
【０００５】
さらに、ソケット本体３には、上部操作部材５が上下動自在に配設され、この上部操作部材５をコンタクトピン４及び図示省略のスプリングの付勢力に抗して下降させることにより、前記コンタクトピン４の可動接片４ｂが弾性変形されて前記ＩＣリード１ｂから離間され、又、この上部操作部材５を上昇させることにより、その可動接片４ｂが弾性力により復帰して前記ＩＣリード１ｂを上方から押さえ、前記固定接片４ａとの間でこのＩＣリード１ｂを挟持するように設定されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような従来のものにあっては、このＩＣソケット２を図示省略のプリント配線板に取り付ける場合等に、コンタクトピン４に下方から外力が作用すると、このコンタクトピン４が図５及び図６に示すように浮き上がり、固定接片４ａの固定接触部４ｃの位置が上昇したり、傾いたりして、ＩＣリード１ｂとの導通性の悪化やＩＣリード１ｂの変形を招く虞がある。
【０００７】
そこで、この発明は、コンタクトピンの浮き上がりを防止し、固定接片等を所定の位置に位置決めできる電気部品用ソケットを提供することを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を達成するために、請求項１に記載の発明は、電気部品用ソケットであって、電気部品を載置する載置部を有するソケット本体と、該ソケット本体に下方への移動を規制されるように取り付けられて前記電気部品の端子に導通される複数のコンタクトピンと、前記ソケット本体に上下動自在に設けられた上部操作部材とを有し、前記コンタクトピンには、上端部に前記端子の下面に接触する固定接触部を有すると共に該固定接触部の下側に上下方向の力に対して弾性変形するバネ部を有する固定接片と、前記端子の上面に接触する可動接触部を有する可動接片とが形成され、前記上部操作部材を上下動させることにより、前記可動接触部が変位されて、前記端子に離接されるように構成され、前記コンタクトピンの固定接片の前記固定接触部に側方に突出する被係止部を形成する一方、前記ソケット本体には、前記被係止部の上面が前記バネ部により上方に付勢された状態で当接して係止されることにより、該固定接触部の上方への移動を規制する係止部を形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記ソケット本体は、前記コンタクトピンが取り付けられるベース部材と、該ベース部材に取り付けられ、前記載置部が形成されたシーティングプレートとを有し、該シーティングプレートに前記係止部を形成し、前記シーティングプレートが前記ベース部材に取り付けられた時に、該係止部に前記コンタクトピンの被係止部が係止されるように設定したことを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の構成に加え、前記シーティングプレートには、該シーティングプレートを前記ベース部材に取り付ける時に、前記固定接片を案内して前記コンタクトピンの被係止部を、前記シーティングプレートの係止部に係止させる案内部を形成したことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について説明する。
【００１３】
図１乃至図３には、この発明の実施の形態を示す。
【００１４】
まず構成を説明すると、図中符号１１は、「電気部品用ソケット」としてのＩＣソケットで、このＩＣソケット１１は、「電気部品」であるＩＣパッケージ１２の性能試験を行うために、このＩＣパッケージ１２の「端子」としてのＩＣリード１２ｂと、測定器（テスター）のプリント配線板（図示省略）との電気的接続を図るものである。
【００１５】
このＩＣパッケージ１２は、図１に示すように、いわゆるガルウイングタイプと称されるもので、これは長方形状のパッケージ本体１２ａから側方に向けて多数のＩＣリード１２ｂが突出している。
【００１６】
一方、ＩＣソケット１１は、大略すると、プリント配線板上に装着されるソケット本体１３を有し、このソケット本体１３には、ＩＣリード１２ｂに導通される弾性変形可能なコンタクトピン１５が複数配設されると共に、これらコンタクトピン１５を弾性変形させる四角形の枠状の上部操作部材１６が上下動自在に配設されている。
【００１７】
そのソケット本体１３は、前記コンタクトピン１５が取り付けられるベース部材１８と、このベース部材１８に取り付けられたシーティングプレート１９とを有している。
【００１８】
そのベース部材１８には、前記コンタクトピン１５が圧入される圧入孔１８ａ及び、シーティングプレート１９が嵌合される嵌合孔１８ｂが形成されている。
【００１９】
また、このシーティングプレート１９には、下部中央部に前記ベース部材１８の嵌合孔１８ｂに嵌合される嵌合突部１９ａが突設されると共に、上部に前記ＩＣパッケージ１２が載置される載置部１９ｂが形成され、更に、この載置部１９ｂに、ＩＣパッケージ１２を所定の位置に位置決めするガイド部１９ｃがパッケージ本体１２ａの各角部に対応して設けられている。さらにまた、このシーティングプレート１９の載置部１９ｂの周縁部には、前記コンタクトピン１５に係止される係止部１９ｄが形成されている。
【００２０】
さらに、前記コンタクトピン１５は、バネ性を有し、導電性に優れた材質で形成され、ソケット本体１３の圧入孔１８ａに圧入されて、多数隣接して配置されている。
【００２１】
詳しくは、このコンタクトピン１５は、基部１５ａを有し、この基部１５ａから下方に向けてリード部１５ｂが突設され、このリード部１５ｂの根元の爪部１５ｃが圧入孔１８ａ内壁に圧接され、基部１５ａの下端部がベース部材１８の上面に当接し、コンタクトピン１５がベース部材１８に対し、下方への移動を規制される形で圧入されている。このリード部１５ｂのソケット本体１３から下方に突出した部分が前記プリント配線板に電気的に接続されるようになっている。
【００２２】
また、その基部１５ａの上側には、固定接片１５ｄが上方に向けて突設され、この固定接片１５ｄは、上端部に前記ＩＣリード１２ｂの下面側に接触する固定接触部１５ｅが形成され、これより下側に、上下方向の力に対して弾性変形するバネ部１５ｆが形成されている。そして、その固定接触部１５ｅには、前記シーティングプレート１９の係止部１９ｄの下面側に係止する被係止部１５ｇが形成されている。
【００２３】
さらに、この固定接片１５ｄより外側には、可動接片１５ｉが上方に向けて突設されている。この可動接片１５ｉは、湾曲した形状のバネ部１５ｊを介して可動片１５ｋが形成され、この可動片１５ｋには、内向きに延びるアーム１５ｍが形成され、このアーム１５ｍの先端部には、ＩＣリード１２ｂの上面に接触する可動接触部１５ｎが形成されている。そして、この可動接触部１５ｎ及び前記固定接触部１５ｅにより、ＩＣパッケージ１２のＩＣリード１２ｂが挟持されるようになっている。さらにまた、前記可動片１５ｋには、操作片１５ｐが上方に向けて突設されている。
【００２４】
また、前記上部操作部材１６は、図１に示すように、ＩＣパッケージ１２が挿入可能な大きさの開口１６ａを有し、この開口１６ａを介してＩＣパッケージ１２が挿入されて、ソケット本体１３の載置部１９ｂ上に載置されるようになっている。そして、この上部操作部材１６は、ソケット本体１３に上下動自在に配設され、図示省略のスプリングにより上方に付勢されている。さらに、この上部操作部材１６には、前記コンタクトピン１５の操作片１５ｐに摺接するカム部１６ｂが形成され、この上部操作部材１６を下降させることにより、そのコンタクトピン１５の操作片１５ｐがそのカム部１６ｂに押圧されて、バネ部１５ｊが弾性変形され、可動片１５ｋが斜め外側上方に向けて変位されて開かれることにより、可動接触部１５ｎがＩＣリード１２ｂから離間するようになっている。また、上部操作部材１６が上昇されることにより、上記とは逆に動作して、可動接触部１５ｎが斜め下方に変位し、この可動接触部１５ｎと固定接触部１５ｅとでＩＣリード１２ｂが挟持されて導通されるようになっている。
【００２５】
次に、かかる構成のＩＣソケット１１の使用方法について説明する。
【００２６】
まず、予め、ＩＣソケット１１のコンタクトピン１５のリード部１５ｂをプリント配線板の挿通孔に挿入して半田付けすることにより、プリント配線板上に複数のＩＣソケット１１を配設しておく。
【００２７】
そして、かかるＩＣソケット１１にＩＣパッケージ１２を例えば自動機により以下のようにセットして電気的に接続する。
【００２８】
すなわち、自動機により、ＩＣパッケージ１２を保持した状態で、上部操作部材１６をスプリング及びコンタクトピン１５の付勢力に抗して下方に押圧して下降させる。すると、この上部操作部材１６のカム部１６ｂにより、操作片１５ｐが押圧されて、バネ部１５ｊが弾性変形され、可動片１５ｋが斜め上方に変位されて最大限に開かれ、ＩＣパッケージ１２挿入範囲から退避される。
【００２９】
この状態で、自動機からＩＣパッケージ１２を開放し、ソケット本体１３の載置部１９ｂ上に載置する。
【００３０】
かかる場合には、ガイド部１９ｃにより、ＩＣパッケージ１２が所定の位置に位置決めされ、ＩＣパッケージ１２のＩＣリード１２ｂが、コンタクトピン１５の固定接触部１５ｅの接触面である上面１５ｑ上に的確に載置される。
【００３１】
その後、自動機による上部操作部材１６の押圧力を解除すると、この上部操作部材１６がコンタクトピン１５の弾性力及びスプリングの付勢力により上昇し、コンタクトピン１５の可動片１５ｋが戻り始めると共に、この上部操作部材１６が所定位置まで上昇した時点で、コンタクトピン１５の可動接触部１５ｎが、上述のように位置決めされたＩＣパッケージ１２の所定のＩＣリード１２ｂの上面に当接し、この可動接触部１５ｎと固定接触部１５ｅとの間でＩＣリード１２ｂが挟持されて電気的に接続されることとなる。
【００３２】
次に、かかる構成のＩＣソケット１１の組付け方法について説明する。
【００３３】
まず、図３に示すように、ベース部材１８の圧入孔１８ａにコンタクトピン１５が圧入されて取り付けられた状態では、固定接片１５ｄが内側に多少倒れている。
【００３４】
この状態から、ベース部材１８の嵌合孔１８ｂに、シーティングプレート１９の嵌合突部１９ａを上方から嵌合させる。この嵌合時には、コンタクトピン１５の内側に倒れている固定接片１５ｄの被係止部１５ｇが、シーティングプレート１９の「案内部」としてのテーパ面１９ｅを摺動することにより、固定接片１５ｄが外側に弾性変形される。そして、そのテーパ面１９ｅに案内された固定接片１５ｄの被係止部１５ｇが、シーティングプレート１９の係止部１９ｄの下側に当接して係止される。
【００３５】
このようにテーパ面１９ｅで固定接片１５ｄの被係止部１５ｇが案内されることにより、シーティングプレート１９をベース部材１８に嵌合させるだけで、簡単に、固定接片１５ｄの被係止部１５ｇをシーティングプレート１９の係止部１９ｄの下側に係止させることができる。
【００３６】
この状態で、固定接片１５ｄのバネ部１５ｆが弾性変形されることにより、固定接片１５ｄの固定接触部１５ｅがシーティングプレート１９の係止部１９ｄに押し付けられて係止される。これにより、その固定接触部１５ｅが所定の位置に位置決めされ、この固定接触部１５ｅの上面１５ｑが水平方向に沿い正規の姿勢となっている。
【００３７】
このようなものにあっては、プリント配線板等からコンタクトピン１５のリード部１５ｂに上方に向けて外力が作用した場合でも、コンタクトピン１５の固定接片１５ｄの被係止部１５ｇが、シーティングプレート１９の係止部１９ｄの下面に係止して上方への移動が規制されているため、従来と異なり、コンタクトピン１５が浮き上がることなく、固定接触部１５ｅの位置が上がってしまうことがないと共に、傾くようなことがなく正規の姿勢を維持できる。
【００３８】
従って、この固定接触部１５ｅの上面１５ｑ上にＩＣリード１２ｂが載置された場合、適正な接触状態が得られ、ＩＣリード１２ｂが変形したり、導通不良が生じるようなことがない。
【００３９】
また、コンタクトピン１５にバネ部１５ｆを設けることにより、このバネ部１５ｆの弾性力にてコンタクトピン１５の浮き上がりを防止できると共に、コンタクトピン１５やソケット本体１３の成形誤差や組付け誤差が発生しても、そのバネ部１５ｆが弾性変形することで、その誤差を吸収できる。
【００４０】
なお、上記各実施の形態では、「電気部品用ソケット」としてＩＣソケット１１に、この発明を適用したが、これに限らず、他の装置にも適用できることは勿論である。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明してきたように、各請求項に記載の発明によれば、コンタクトピンの固定接片の固定接触部に側方に突出する被係止部を形成する一方、ソケット本体には、被係止部の上面がバネ部により上方に付勢された状態で当接して係止されることにより、固定接触部の上方への移動を規制する係止部を形成することにより、コンタクトピンに上方に向けて外力が作用した場合でも、コンタクトピンの固定接片の被係止部が、ソケット本体の係止部に係止して上方への移動が規制されるため、従来と異なり、コンタクトピンが浮き上がることがなく、固定接触部の位置が上昇することがないと共に、傾くようなことがなく正規の姿勢を維持できる。従って、この固定接触部の接触面に電気部品の端子が載置された場合、適正な接触状態が得られ、この端子が変形したり、導通不良が生じるようなことがない。
【００４２】
請求項２に記載の発明によれば、上記効果に加え、ソケット本体は、コンタクトピンが取り付けられるベース部材と、ベース部材に取り付けられ、載置部が形成されたシーティングプレートとを有し、シーティングプレートに係止部を形成し、シーティングプレートがベース部材に取り付けられた時に、係止部にコンタクトピンの被係止部が係止されるように設定することにより、組み付け作業性を向上させることが出来る。
【００４３】
請求項３に記載の発明によれば、上記効果に加え、シーティングプレートには、このシーティングプレートをベース部材に取り付ける時に、固定接片を案内してこの固定接片の被係止部を、シーティングプレートの係止部に係止させる案内部を形成したため、シーティングプレートをベース部材に取り付けるだけで、簡単に、固定接片の被係止部をシーティングプレートの係止部に係止させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係るＩＣソケットの鉛直方向に沿う断面図である。
【図２】同実施の形態に係る要部拡大断面図である。
【図３】同実施の形態に係るベース部材とシーティングプレートとを分解して示す断面図である。
【図４】従来例を示す図１に相当する断面図である。
【図５】同従来例を示すコンタクトピンが浮き上がった状態における図４に相当する断面図である。
【図６】同従来例を示すコンタクトピンが浮き上がった部分の拡大断面図である。
【符号の説明】
11  ＩＣソケット（電気部品用ソケット）
12  ＩＣパッケージ（電気部品）
12a パッケージ本体
12b ＩＣリード（端子）
13  ソケット本体
15  コンタクトピン
15d 固定接片
15e 固定接触部
15f バネ部
15g 被係止部
15i 可動接片
15n 可動接触部
16  上部操作部材
18  ベース部材
19  シーティングプレート
19b 載置部
19d 係止部
19e テーパ面（案内部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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