(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二枚重ねまたは二つ折り状態で重ね合わされた包装材料と、重ね合わされた前記包装材料の上縁部である合わせ目縁または折り返し縁に挿入される口栓と、その口栓と共に前記包装材料の上縁部をシールする上側横シール部と、前記包装材料の側縁部をシールする一対の縦シール部と、前記包装材料の下縁部をシールする下側横シール部とを備え、無菌状態で密封された複数の袋部が、前記縦シール部を介して一方向に順次連設された長尺帯状の口栓付き袋形成基材を用いた口栓付き袋の製袋充填方法であって、
長尺帯状の前記口栓付き袋形成基材における密封された前記各袋部の下縁部を切断することによって、内容物の充填口を形成する工程と、
長尺帯状の前記口栓付き袋形成基材における充填口が形成された前記各袋部に順次内容物を充填する工程と、
長尺帯状の前記口栓付き袋形成基材における前記各袋部の内容物の充填口を順次閉塞する工程と、
内容物の充填口が閉塞された長尺帯状の前記口栓付き袋形成基材を、その縦シール部分で順次切断する工程と
を備えた口栓付き袋の製袋充填方法。
【請求項２】
折り返し縁が下縁部となるように、二つ折り状態で重ね合わされた包装材料と、重ね合わされた前記包装材料の上縁部である合わせ目縁に挿入される口栓と、その口栓と共に前記包装材料の上縁部をシールする横シール部と、前記包装材料の側縁部をシールする一対の縦シール部とを備え、無菌状態で密封された複数の袋部が、前記縦シール部を介して一方向に順次連設された長尺帯状の口栓付き袋形成基材を用いた口栓付き袋の製袋充填方法であって、
長尺帯状の前記口栓付き袋形成基材における密封された前記各袋部の下縁部を切断することによって、内容物の充填口を形成する工程と、
長尺帯状の前記口栓付き袋形成基材における充填口が形成された前記各袋部に順次内容物を充填する工程と、
長尺帯状の前記口栓付き袋形成基材における前記各袋部の内容物の充填口を順次閉塞する工程と、
内容物の充填口が閉塞された長尺帯状の前記口栓付き袋形成基材を、その縦シール部分で順次切断する工程と
を備えた口栓付き袋の製袋充填方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、口栓付き袋形成基材を用いた口栓付き袋の製袋充填方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、清涼飲料等の飲料、ソース等の調味料、目薬等の薬品は、口栓の付いたパウチ容器等の口栓付き袋に充填されて流通、販売されるものが徐々に多くなってきており、この種の口栓付き袋としては、例えば、所定形状の二枚の合成樹脂フィルムを重ね合わせると共にその合成樹脂フィルムの周縁部に口栓を挟み込み、その周縁部を全周にわたって溶着することにより形成されるものがある。
【０００３】
ところで、このような口栓付き袋に内容物が充填された商品を製造する方法としては、容器メーカによって予め形成された口栓付き袋を購入し、飲料メーカ等がこの口栓付き袋に内容物を充填する方法と、飲料メーカ等が合成樹脂フィルム等の包装材料と口栓とから上述した口栓付き袋を形成しながら内容物を充填する方法とがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上述したように、口栓付き袋を予め形成しておき、後で、この口栓付き袋に内容物を充填する場合は、容器メーカが、形成された口栓付き袋を、その口栓付き袋の向きを揃えて束ねると共にこれを箱詰めして、飲料メーカ等に出荷しなければならず、また、飲料メーカ等は、箱詰めされた口栓付き袋を取り出して、充填装置にセットしなければならない等、口栓付き袋の流通及び口栓付き袋への内容物の充填工程において、繁雑な作業が多くなり、容器メーカ及び容器の使用メーカ双方の生産効率が悪くなるといった問題がある。
【０００５】
一方、飲料メーカ等が口栓付き袋を形成しながら内容物を充填する場合は、上述したような問題は解消されるが、飲料メーカ等が、大型の口栓付き袋の製造装置を購入、設置しなければならず、しかも、本来容器の製造に関して習熟していない飲料メーカ等の作業員が、口栓の取付部に発生するシール漏れ等を管理しなければならず、飲料メーカ側の負担が大きくなっていた。また、口栓を取り付けた直後に内容物を充填するため、充填前におけるシール不良等の検査が困難であるという問題もあった。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、容器メーカ及び容器の使用メーカの生産効率を低下させることなく、しかも、口栓部分におけるシール漏れの管理等の負担を軽減することのできる口栓付き袋の製袋充填方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、請求項１に係る発明は、二枚重ねまたは二つ折り状態で重ね合わされた包装材料と、重ね合わされた前記包装材料の上縁部である合わせ目縁または折り返し縁に挿入される口栓と、その口栓と共に前記包装材料の上縁部をシールする上側横シール部と、前記包装材料の側縁部をシールする一対の縦シール部と、前記包装材料の下縁部をシールする下側横シール部とを備え、無菌状態で密封された複数の袋部が、前記縦シール部を介して一方向に順次連設された長尺帯状の口栓付き袋形成基材を用いた口栓付き袋の製袋充填方法であって、長尺帯状の前記口栓付き袋形成基材における密封された前記各袋部の下縁部を切断することによって、内容物の充填口を形成する工程と、長尺帯状の前記口栓付き袋形成基材における充填口が形成された前記各袋部に順次内容物を充填する工程と、長尺帯状の前記口栓付き袋形成基材における前記各袋部の内容物の充填口を順次閉塞する工程と、内容物の充填口が閉塞された長尺帯状の前記口栓付き袋形成基材を、その縦シール部分で順次切断する工程とを備えた口栓付き袋の製袋充填方法を提供するものであり、請求項２に係る発明は、折り返し縁が下縁部となるように、二つ折り状態で重ね合わされた包装材料と、重ね合わされた前記包装材料の上縁部である合わせ目縁に挿入される口栓と、その口栓と共に前記包装材料の上縁部をシールする横シール部と、前記包装材料の側縁部をシールする一対の縦シール部とを備え、無菌状態で密封された複数の袋部が、前記縦シール部を介して一方向に順次連設された長尺帯状の口栓付き袋形成基材を用いた口栓付き袋の製袋充填方法であって、長尺帯状の前記口栓付き袋形成基材における密封された前記各袋部の下縁部を切断することによって、内容物の充填口を形成する工程と、長尺帯状の前記口栓付き袋形成基材における充填口が形成された前記各袋部に順次内容物を充填する工程と、長尺帯状の前記口栓付き袋形成基材における前記各袋部の内容物の充填口を順次閉塞する工程と、内容物の充填口が閉塞された長尺帯状の前記口栓付き袋形成基材を、その縦シール部分で順次切断する工程とを備えた口栓付き袋の製袋充填方法を提供するものである。
【０００８】
以上のように、これらの口栓付き袋の製袋充填方法は、予め口栓部分がシールされた口栓付き袋形成基材の前記袋部に順次内容物を充填した後、口栓付き袋形成基材における前記各袋部の内容物の充填口を順次閉塞し、内容物の充填口が閉塞された前記口栓付き袋形成基材を、その縦シール部分で順次切断するようになっているので、問題となりやすい口栓部分のシールを行うことなく、内容物を充填しながら簡単に製袋することができる。
【０００９】
また、前記口栓付き袋形成基材は、長手方向に沿って所定長さで交互に折り重ねた状態やロール状に巻介した状態で梱包し、搬送、保管することができ、この口栓付き袋形成基材を使用する時は、折り重ねた状態または巻回した状態のまま装置等にセットすれば、容易に繰り出すことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１に示すように、この口栓付き袋形成基材１は、二枚重ねにされた長方形の包装材料１１と、重ね合わされた前記包装材料１１の上縁部に挿入される口栓１２と、その口栓１２と共に前記包装材料１１の上縁部をシールする上側横シール部１３と、この上側横シール部１３の両端部から、前記包装材料１１の側縁部をシールする一対の縦シール部１４と、前記包装材料１１の下縁部をシールする下側横シール部１５とを備えた複数の袋部１０が、前記縦シール部１４を介して一方向に順次連設された長尺帯状のものであり、前記縦シール部１４には、隣接する袋部１０を仕切るミシン目１６が形成されている。
【００１１】
前記包装材料１１は、ポリエチレンやポリプロピレン等の熱融着性樹脂フィルムからなる内面層と、二軸延伸ポリエステルフィルム、二軸延伸ポリアミドフィルム、二軸延伸ポリプロピレンフィルム等や、これらのフィルムに公知のガスバリヤー性フィルム等を積層した外面層とからなる積層フィルムによって形成されており、この包装材料１１の内面層と同種の材料によって形成された口栓１２が、包装材料１１の上縁部に挿入された状態で、重ね合わされた２枚の包装材料１１を、その全周にわたって熱接着することで、前記上側横シール部１３、縦シール部１４及び下側横シール部１５が形成されている。
【００１２】
以上のように構成される口栓付き袋形成基材１は、二枚重ねの状態で搬送されてくる帯状の包装材料１１の上縁部に、一定間隔で口栓１２を順次挿入し、横シールバーによって、前記口栓１２が挿入された上縁部及び下縁部を熱接着することで前記上側横シール部１３及び下側横シール部１５を形成すると共に、縦シールバーによって、一定間隔で前記包装材料１１の上縁部から下縁部にわたって所定幅で熱接着することにより、前記縦シール部１４を順次形成した後、この縦シール部１４の幅方向の中心部にミシン目１６を順次形成することによって製造される。
【００１３】
なお、この口栓付き袋形成基材１は、上述した製造過程において、前記包装材料１１及び口栓１２が殺菌され、無菌状態で、前記上側横シール部１３、縦シール部１４及び下側横シール部１５が形成されているので、密封された前記袋部１０内部は、無菌状態に保持されている。
【００１４】
以上のようにして製造された口栓付き袋形成基材１は、図２（ａ）に示すように、所定長さ（前記袋部１０の所定数を含む長さ）毎に前記ミシン目１６部分で、交互に折り重ねながら、包装箱Ｃに箱詰めされ、その状態で保管及び搬送されると共にこの口栓付き袋形成基材１の使用メーカ（飲料メーカ等）に供給される。
【００１５】
一方、この口栓付き袋形成基材１が供給された使用メーカは、図２に示すように、この口栓付き袋形成基材１を用いて内容物が充填された口栓付き袋を製造する。
【００１６】
まず、同図（ａ）に示すように、包装箱Ｃに箱詰めされた口栓付き袋形成基材１を繰り出した後、この口栓付き袋形成基材１を、前記口栓１２が下向きになるように起立させた状態で、製袋及び内容物の充填が行われる無菌室Ｒ（同図に一点鎖線で示す。）に供給するが、その無菌室Ｒの直前位置において、口栓付き袋形成基材１を、過酸化水素水が満たされている滅菌槽（図示せず）等に浸漬させることにより、その外表面の滅菌処理を行う。
【００１７】
次に、前記無菌室Ｒ内では、同図（ｂ）に示すように、まず、充填口形成手段２１により、前記下側横シール部１５を切除することによって、口栓付き袋形成基材１を構成する各袋部１０に内容物の充填口を形成する。
【００１８】
そして、下側横シール部１５が切除されることによって形成された充填口から各袋部１０内に内容物の充填ノズル２２を挿入し、この充填ノズル２２を介して各袋部１０内に内容物を充填する。内容物が充填された袋部１０は、横シールバー２３によって、その充填口部分が熱接着されることで下側横シール部１７が再度形成され、内容物が各袋部１０内に密封される。
【００１９】
このようにして、各袋部１０内に内容物が密封充填された口栓付き袋形成基材１は、前記無菌室Ｒから外部に送り出され、前記ミシン目１６部分で順次切断されることにより、内容物が充填された口栓付き袋Ｐとなる。
【００２０】
以上のように、この口栓付き袋形成基材１は、予め、口栓１２が包装材料１１の上縁部にシールされた状態で取り付けられているので、この口栓付き袋形成基材１を用いて内容物が充填された口栓付き袋Ｐを製造する飲料メーカ等の容器使用メーカが、その製袋充填工程で、口栓１２を取り付ける必要がなく、問題となりやすい口栓１２部分におけるシール漏れの管理等の負担が軽減される。
【００２１】
また、この口栓付き袋形成基材１を製造する容器メーカが、出荷前に口栓１２部分のシール検査を十分に行うことができるので、容器について習熟していない飲料メーカ等の容器使用メーカが内容物の充填後にシール不良の検査を行う場合に比べて、信頼性が高く、商品の品質が向上するという利点もある。
【００２２】
また、この実施形態では、前記口栓付き袋形成基材１を折り重ねた状態で箱詰めしているが、こういった形態に限定されるものではなく、例えば、図３に示すように、ロール状に巻介した状態で、保管、搬送、使用することもできる。
【００２３】
また、この口栓付き袋形成基材１は長尺帯状であるため、容器メーカは、上述したように、折り重ねて箱詰めしたり、ロール状に巻介した状態で、保管、出荷が行え、また、飲料メーカ等の容器使用メーカは、ほとんど供給された状態のまま、製袋充填装置等に簡単にセットすることができる。従って、完成した口栓付き袋を供給する場合のように、口栓付き袋の流通及び口栓付き袋への内容物の充填工程において発生する繁雑な作業がなくなり、容器メーカ及び容器の使用メーカ双方の生産効率が向上するという利点がある。
【００２４】
また、この実施形態では、内容物を充填するために、一旦形成した下側横シール１５部分を切除しているが、前記口栓１２がスクリューキャップタイプの場合は、内容物を口栓１２部分から直接充填することもできる。
【００２５】
具体的には、予め口部分に取り付けられたスクリューキャップを外した後、または、図４（ａ）に一点鎖線で示すように、口部分１２ｂを閉塞しているフィルム蓋１２ａを外した後、同図（ｂ）に示すように、その口部分１２ｂから内容物を充填し、同図（ｃ）に示すように、再度スクリューキャップ１２ｃを取り付けて口部分１２ｂを閉塞すればよい。なお、このように、口栓部分から内容物を充填する場合は、上述した口栓付き袋形成基材１のように、製袋充填工程において、口栓部分が下向きになるように口栓付き袋形成基材を起立させる必要はなく、口栓部分が上向きになるように起立させた状態で、内容物を充填すればよいことはいうまでもない。
【００２６】
このように、口栓部分から内容物を充填するようにしたものにあっては、飲料メーカ等の容器使用メーカが、その製袋、充填工程で、漏れの発生する可能性があるシール作業を全く行う必要がないため、商品の品質がさらに向上する。
【００２７】
また、上述した口栓付き袋形成基材１は、使用時に各袋部１０内の洗浄作業を省略するために、無菌状態で、上側横シール部１３及び縦シール部１４を形成すると共に、内部を無菌状態で密封するために、下側横シール部１５を形成しているが、内容物の充填前に、袋部１０の内部を洗浄するのであれば、図５に示すように、下側横シール部を形成する必要はない。なお、この場合は、上述した充填口形成手段２１が必要ないことはいうまでもない。また、内容物を口栓１２部分から直接充填する場合は、予めスクリューキャップ１２ｃやフィルム蓋１２ａによって密封しておく必要はなく、充填後にスクリューキャップ１２ｃ等を取り付ければよい。
【００２８】
また、上述した各実施形態では、包装材料１１を二枚重ねの状態で使用しているが、例えば、一枚の包装材料を二つ折り状態に重ね合わせ、突合せ縁に口栓１２を挿入してシールすることも可能であり、その場合は、下側横シール部１５を、特に形成する必要はなく、折り返し縁を切断することにより内容物の充填口を形成すればよい。但し、口栓部分から内容物を充填するものにあっては、折り返し縁を補強する意味で、内容物の充填前に折り返し縁部をシールすることはいっこうに差し支えない。
【００２９】
また、上述した各実施形態では、縦シール部１４にミシン目１６を形成しているが、このミシン目１６は、必ずしも設けなければならないといったものではなく、内容物を充填した後に、切断刃等によって、縦シール部１４をその幅方向の中心部分で切断したり、所定形状にトリミングしたりすればよい。但し、前記ミシン目１６や切込みを設けておくことによって、この口栓付き袋形成基材１を箱詰めする際に、そのミシン目１６部分で折り重ねることによって、折曲部分がかさばることがなく、容易に折り曲げることができるという効果があるので、前記ミシン目１６や切込みを設けておくのが望ましい形態であるといえる。
【００３０】
また、上述した各実施形態では、二枚重ねまたは二つ折りされた包装材料の上縁部である合わせ目縁に口栓を取り付けているが、例えば、包装材料の上縁部である折り返し縁に口栓の取付け孔を形成し、口部分がその取付け孔から突出するように口栓を取り付けたものであってもよい。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように、この発明の口栓付き袋の製袋充填方法では、予め口栓部分がシールされた口栓付き袋形成基材を使用しているため、シール漏れの発生しやすい、口栓部分のシール作業を製袋充填工程のなかで行う必要がなく、しかも、この口栓付き袋形成基材は、長尺帯状であるので、交互に折り重ねた状態やロール状に巻介した状態で搬送、保管でき、製袋充填装置へのセットも容易に行える。
【００３２】
従って、従来とは異なり、口栓付き袋形成基材の流通及び口栓付き袋の製袋充填工程における繁雑な作業がなくなり、容器メーカ及び容器の使用メーカ双方の生産効率が向上すると共に容器の使用メーカ側の負担が小さくなり、出来上がった製品の信頼性も高くなるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同上の口栓付き袋形成基材を用いた口栓付き袋の製袋充填方法を示す工程図である。
【図３】ロール状に巻介した、同上の口栓付き袋形成基材の使用例を示す概略図である。
【図４】異なるタイプの口栓を使用した口栓付き袋形成基材の充填工程を示す工程図である。
【図５】口栓付き袋形成基材の他の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  口栓付き袋形成基材
１０  袋部
１１  包装材料
１２  口栓
１３  上側横シール部
１４  縦シール部
１５  下側横シール部
１６  ミシン目
２１  充填口形成手段
２２  充填ノズル
２３  横シールバー
【図１】
0004021002.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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