(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
相互に締結される導電性の二部材（１，３ａ；１，２）間に介装されて，その二部材（１，３ａ；１，２）間を電気的に絶縁した状態から導通した状態に変化させるのに用いられる，絶縁体から導電体に変化し得るワッシャであって，
導電性のワッシャ本体（７，２７）と，このワッシャ本体（７，２７）の一方の面に支持される導電性の埋設部材（８，２８）と，この埋設部材（８，２８）を埋入してワッシャ本体（７，２７）の前記一方の面にのみ接合される絶縁性の被覆層（９，２９）とからなり，埋設部材（８，２８）が，前記二部材（１，３ａ；１，２）間の締結力が所定値未満のときは被覆層（９，２９）の表面に露出しないが，その締結力が所定値以上になると被覆層（９，２９）の表面に露出し，ワッシャ本体（７，２７）と協働して前記二部材（１，３ａ；１，２）間を導通させることを特徴とする，絶縁体から導電体に変化し得るワッシャ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は，相互に締結される導電性の二部材間に介装されて，その両部材間を電気的に絶縁した状態から導通した状態に変化させるのに用いられる，絶縁体から導電体に変化し得るワッシャに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば自動車には，例えばアルミ合金製ボディに，鋼板製のボンネット等の部品を取り付けるというように，異種金属の部材を結合する部分が存在するものがある。こうした自動車の製造ラインにおいては，車体の洗浄を含む塗装前処理工程では電蝕防止のために異種金属の部材相互間を電気的に絶縁しておき，次の電着塗装工程では両部材に通電するために両部材間を導通させる必要がある。
【０００３】
そこで，従来では，予め異種金属の部材間に絶縁材を介裝して，それらの絶縁状態で車体の塗装前処理を行い，その後，異種金属の部材間を特別な導電ケーブルにより接続して導通状態にしてから電着塗装を行い，塗装後，その導電ケーブルを取り外している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが，塗装工程の前後で行う導電ケーブルの着脱作業は甚だ面倒で，生産能率上，好ましくない。そこで，導電ケーブルに依存することなく，両部材間を簡単に導通状態にし得る手段が見つかれば，自動車のみならず，種々の製品の生産性向上に大いに寄与することができるであろう。
【０００５】
本発明は，かゝる事情に鑑みてなされたもので，相互に締結される導電性の二部材間に介装されて，その両部材間を電気的に絶縁した状態から導通した状態に簡単に切換え得るようにした，絶縁体から導電体に変化し得るワッシャを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために，本発明は，相互に締結される導電性の二部材間に介装されて，その両部材間を電気的に絶縁した状態から導通した状態に変化させるのに用いられる，絶縁体から導電体に変化し得るワッシャであって，導電性のワッシャ本体と，このワッシャ本体の一方の面に支持される導電性の埋設部材と，この埋設部材を埋入してワッシャ本体の前記一方の面にのみ接合される絶縁性の被覆層とからなり，埋設部材が，前記二部材間の締結力が所定値未満のときは被覆層の表面に露出しないが，その締結力が所定値以上になると被覆層の表面に露出し，ワッシャ本体と協働して前記二部材間を導通させることを特徴とする。
【０００７】
尚，前記導電性の二部材は，後述する本発明の第１実施例におけるボルト３の頭部３ａ及び第１金属製部材１と，第２実施例における第１及び第２金属製部材１，２に対応する。
【０００８】
上記特徴によれば，前記二部材間の締結力を単に強めるだけで，ワッシャを絶縁体から導電体に変えて，両部材間を絶縁状態から導通状態に簡単に切換えることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を，添付図面に示す本発明の実施例に基づいて以下に説明する。
【００１０】
図１は本発明の第１実施例に係るワッシャを絶縁体状態で示す二部材結合部の断面図，図２は同ワッシャを導体状態で示す二部材結合部の断面図，図３は本発明の第２実施例に係るワッシャを絶縁体状態で示す二部材結合部の断面図，図４は同ワッシャを導体状態で示す二部材結合部の断面図，図５は本発明の第３実施例に係るワッシャの断面図である。
【００１１】
先ず，本発明の第１実施例について説明する。
【００１２】
図１において，例えば鉄系の第１金属製部材１と，この第１金属製部材１とは異なる，例えばアルミニューム系の第２金属製部材２とがボルト３及びナット４により結合される。その際，ボルト３の頭部３ａと，これに対向する第１金属製部材１との間には，本発明の絶縁体から導電体に変化し得るワッシャ５が介装され，また第１及び第２金属製部材１，２間には通常の絶縁性ワッシャ６が介裝される。これらワッシャ５，６は，第１及び第２金属製部材１，２のボルト１ａ，２ａ内周面とボルト３外周面との間にそれぞれ配置されるカラー部５ａ，６ａをそれぞれ一体に有する。
【００１３】
本発明のワッシャ５は，それに対応した形状の真鍮製，即ち導電性のワッシャ本体７と，このワッシャ本体７の上面及び内周面に支持される網状の真鍮製，即ち導電性の埋設部材８と，この埋設部材８を埋入しながらワッシャ本体７の上面及び内周面のみに接合される絶縁性合成樹脂製の被覆層９とからなっている。埋設部材８は，被覆層９中に完全に埋没していて，ワッシャ本体７の表面との間には所定の微小な絶縁間隔ｓが設けられる。この埋設部材８は被覆層９よりも硬質である。
【００１４】
而して，第１及び第２金属製部材１，２をボルト３及びナット４により結合したとき，本発明のワッシャ５に加えられるボルト３の緊締力が所定値未満である限り，図１に示すように，埋設部材８は，絶縁性の被覆層９によりボルト３の頭部３ａとの接触を阻止されるため，本発明のワッシャ５は絶縁体となっており，第１及び第２金属製部材１，２間は，本発明のワッシャ５と通常のワッシャ６とにより電気的に絶縁状態とされる。したがって，例えば塗装前処理を受ける場合でも，異種の第１及び第２金属製部材１，２を電蝕から保護することができる。
【００１５】
次に，ボルト３の緊締力を増していき，それが所定値以上になると，図２に示すように，本発明のワッシャ５では，絶縁性の被覆層９が変形して，それより硬質の埋設部材８が被覆層９の表面を突き破って，導体のワッシャ本体７とボルト３の頭部３ａとに接触してその間を導通状態にするので，本発明のワッシャ５は導電体に変わることなり，ボルト３及びナット４と協働して，第１及び第２金属製部材１，２間を導通状態とすることができる。したがって，例えば両金属製部材１，２に通電して電着塗装を実行することができる。
【００１６】
次に，図３及び図４に示す本発明の第２実施例について説明する。
【００１７】
この第２実施例では，ボルト３の頭部３ａと第１金属製部材１との間に通常のワッシャ６を介装し，第１及び第２金属製部材１，２間に本発明のワッシャ５を介装したもので，その他の構成は，前実施例と同様であるので，図３及び図４中，前実施例との対応部分には同一の参照符号を付して，その説明を省略する。
【００１８】
而して，本発明のワッシャ５に加えられるボルト３の緊締力が所定値未満であるときは，図３に示すように，埋設部材８は，絶縁性の被覆層９により第１金属製部材１との接触を阻止されるため，本発明のワッシャ５は絶縁体となっているが，ボルト３の緊締力が所定値以上になると，図４に示すように，絶縁性の被覆層９が変形して，それより硬質の埋設部材８が被覆層９の表面を突き破って，導体のワッシャ本体７と第１金属製部材１とに接触してその間を導通状態にするので，本発明のワッシャ５は導電体に変わり，第１及び第２金属製部材１，２間を直接導通させることができる。
【００１９】
図５に示す本発明の第３実施例では，絶縁体から導電体に変化し得るワッシャ２５は，ワッシャ本体２７から多数の爪状の埋設部材２８を切れ起こし，この埋設部材２８を埋入しながら絶縁性合成樹脂性の被覆層２９をワッシャ本体２７に結合して構成される。その他の構成は前記第１実施例と同様であるので，図５中，前記第１実施例と対応する部分には同一の参照符号を付して，その説明を省略する。
【００２０】
本発明は，上記実施例に限定されるものではなく，その要旨を逸脱しない範囲で種々の設計変更が可能である。例えば，第１及び第２実施例における本発明のワッシャ５では，その製造上の都合から埋設部材８がカラー部５ａまで延びているが，機能上では，その必要はない。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば，絶縁体から導電体に変化し得るワッシャを，導電性のワッシャ本体と，このワッシャ本体の一方の面に支持される導電性の埋設部材と，この埋設部材を埋入してワッシャ本体の前記一方の面にのみ接合される絶縁性の被覆層とで構成し，埋設部材が，前記二部材間の締結力が所定値未満のときは被覆層の表面に露出しないが，その締結力が所定値以上になると被覆層の表面に露出し，ワッシャ本体と協働して前記二部材間を導通させるので，前記二部材間の締結力を単に強めるだけで，ワッシャを絶縁体から導電体に変ることができて，両部材間を絶縁状態から導通状態に簡単に切換えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例に係るワッシャを絶縁体状態で示す二部材結合部の断面図
【図２】同ワッシャを導体状態で示す二部材結合部の断面図
【図３】本発明の第２実施例に係るワッシャを絶縁体状態で示す二部材結合部の断面図
【図４】同ワッシャを導体状態で示す二部材結合部の断面図
【図５】本発明の第３実施例に係るワッシャの断面図
【符号の説明】
１，３ａ・・・導電性の二部材（第１金属製部材及びボルト頭部）
１，２・・・・導電性の二部材（第１及び第２金属製部材）
５，２５・・・絶縁体から導電体に変化し得るワッシャ
７，２７・・・ワッシャ本体
８，２８・・・埋設部材
９，２９・・・被覆層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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