(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下降するウィンドウガラス（２）を所定軌道へと導く挿入部（３）と、該挿入部（３）の直下に設けた保持部（７）と、ドアパネル（６）への取付部（９）とを樹脂により一体に成形され、ドアパネル（６）内に収納するウィンドウガラス（２）を上下方向に案内する樹脂製ロアサッシュ（１）において、挿入部（３）は、上方に広く、保持部（７）に向かって窄まる側壁（４）,（４）をウィンドウガラス（２）の面直交方向に対峙させ、保持部（７）は、昇降するウィンドウガラス（２）を点接触で挟持する凸部（８）,（８）をウィンドウガラス（２）の面直交方向に対峙させたことを特徴とする樹脂製ロアサッシュ（１）。
【請求項２】
挿入部（３）は、ウィンドウガラス（２）の面直交方向に対峙させた側壁上縁（17）,（17）にウィンドウガラス（２）の面直交方向で外向きに降り勾配のエッジ（18）,（18）を形成した請求項１記載の樹脂製ロアサッシュ（１）。
【請求項３】
取付部（９）は、先端に折り返しのついた掛止突起（13）を有するスナップフィット爪（11）と、該スナップフィット爪（11）の掛止突起（13）に対となってドアパネル（６）の被取付部を挟持する挟持突起（12）とを1組とし、前記スナップフィット爪（11）と挟持突起（12）との組を線対称に２組設けた請求項１記載の樹脂製ロアサッシュ（１）。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等のドアパネル内に配され、このドアパネル内に収納するウィンドウガラスを案内する樹脂製ロアサッシュに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ロアサッシュは、自動車等のドアパネル内に配され、ウィンドウガラスを案内して、昇降時又は収納時のウィンドウガラスのガタツキを防止するもので、窓枠の一部を構成するアッパーサッシュ（単にドアサッシュとも呼ばれる）に対してこう呼ばれる。近年では、主として軽量化を図る観点から、樹脂製ロアサッシュが多く提案されており、例えば特開平09-100676号や特開平09-156373号を例示することができる。特開平09-100676号はウィンドウガラスの保持部と本体とを樹脂で一体に成形したもの、特開平09-156376号はウィンドウガラスの保持部はゴム製として樹脂製本体に取り付けたものである。
【０００３】
上記例示の樹脂製ロアサッシュは、ドアパネル内の広範囲にわたってウィンドウガラスを案内又は保持するものであるが、中にはアッパーサッシュがドアパネル内にまで延設されているため、十分に下降したウィンドウガラスの下端付近のみを保持する樹脂製ロアサッシュもある（実公平05-044169号）。この実公平05-044169号に提示された樹脂製ロアサッシュは、アッパーサッシュとの連続性を確保するため、ガラスガイドを上方へ延出している。このほか、下降するウィンドウガラスを円滑に案内するため、上端部両側縁を外方に拡開した樹脂製ロアサッシュ（特開平06-297955号）等もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ロアサッシュも自動車を構成する一部材であるから、組付が容易であるが外れにくく、構成部品が少ない、という他の部材と同様な仕様要求がある。例えば、上記特開平06-297955号は、ブラケットを介してボルト締めすることから、外れにくいものの組付は容易ではない。また、樹脂製ロアサッシュは各部を一体成形できることから構成部品を少なくするという観点から望ましいが、例えば特開平09-100676号の樹脂製ロアサッシュでもボルト締めによる組付手段を用いており、前記同様の組付性の問題がある。そこで、樹脂製ロアサッシュによる部品点数の削減を狙い、かつ組付性を改善する目的で、組付手段について検討した。
【０００５】
樹脂製ロアサッシュは、部品の軽量化と、上述のような部品点数の削減という観点から望ましいのであるが、ウィンドウガラスに接触して案内又は保持するガラスガイドも樹脂製であることから、このガラスガイドに接触しながら昇降するウィンドウガラスを少なからず傷つけてしまう問題がある。この傷はウィンドウガラスを破損するような問題ではないが、ウィンドウガラスに上下方向の傷が入るのは見栄えが悪く、自動車そのものの商品価値を落としかねない。そこで、樹脂製ロアサッシュを採用したことで必然的に生ずるウィンドウガラスの傷への対策を講ずることとした。
【０００６】
また、ロアサッシュとアッパーサッシュとが別体品で、特に両者が離隔している場合に問題がある。例えば、ウィンドウガラス下端がぎりぎりロアサッシュに達している半開状態でドアを開閉すると、ウィンドウガラスが前後左右にぶれてロアサッシュ上縁外側にガラス下端が逸脱した状態が維持され、改めてウィンドウガラスを下降する際に、ウィンドウガラスがロアサッシュの軌道から逸脱する虞がある。この場合、ロアサッシュにウィンドウガラスの下端部が至っても保持が十分でないと、前後にばたつくウィンドウガラスがロアサッシュにぶつかってガタツキ音（ラトル音）を発生させることもある。そこで、特にガタツキ音の発生を抑制又は防止することを主眼として、下降するウィンドウガラスをいかに円滑にロアサッシュへ導き、案内又は保持するかについて、検討することとした。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
検討の結果開発したものが、下降するウィンドウガラス２を所定軌道へと導く挿入部３と、該挿入部３の直下に設けた保持部７と、ドアパネル６への取付部９とを樹脂により一体に成形され、ドアパネル６内に収納するウィンドウガラス２を上下方向に案内する樹脂製ロアサッシュ１において、挿入部３は、上方に広く、保持部７に向かって窄まる側壁４,４をウィンドウガラス２の面直交方向に対峙させ、保持部７は、昇降するウィンドウガラス２を点接触で挟持する凸部８,８をウィンドウガラス２の面直交方向に対峙させた樹脂製ロアサッシュ１である。挿入部３は、ウィンドウガラス２の面直交方向に対峙させた側壁上縁17,17にウィンドウガラス２の面直交方向で外向きに降り勾配のエッジ18,18を形成するとよい。側壁上縁17,17の間隔は、通常のウィンドウガラス2のぶれではぶつからない程度に大きいことが、側壁側縁16,16の張出は、通常のウィンドウガラス2のぶれでは外れない程度に大きいことが、それぞれ望ましい。
【０００８】
挿入部３は、面直交方向にぶれたウィンドウガラス２であっても保持部７へ導くことができる。仮に挿入部３を越えてウィンドウガラス２がぶれたとしても、側壁上縁17,17に形成したエッジ18,18が、下降時にウィンドウガラス２の下端部を捉えて側壁４,４内へと復帰させる。このような側壁４,４からなる挿入部では、一定程度のウィンドウガラス2のぶれを許す結果、ガタツキ音を発生させる可能性もあるが、側壁４,４上方の間隔を通常のウィンドウガラス２のぶれではぶつからない程度に大きくすれば、事実上、ガタツキ音の発生を抑制できる。また、挿入部３の直下に保持部７を設け、かつ直接ウィンドウガラス２に接触する凸部８,８そのものを挿入部３の直下に設ければ、ガタツキ音を発生させる可能性の範囲がより狭くなる。
【０００９】
保持部７は、先端に折り返しのついた掛止突起13を有するスナップフィット爪11と、該スナップフィット爪11の掛止突起13に対となってドアパネル６の被取付部を挟持する挟持突起12とを1組とし、前記スナップフィット爪11と挟持突起12との組を線対称に２組設ける。ここに言う点接触とは、接触面積が極めて小さいことである。この樹脂製ロアサッシュで１は、樹脂製ロアサッシュ１にすることで避けられないウィンドウガラス２への傷を、アッパーサッシュ５のグラスラン15内を昇降するウィンドウガラス２の側縁部分に収めることで、傷を視認できなくして、実質上、問題を解消するのである。傷自体も、点接触による挟持によって、極力小さくするので、仮にアッパーサッシュ５のグラスラン15から傷がはみ出たとしても、目だつ虞は少ない。
【００１０】
また、取付部９は、先端に折り返しのついた掛止突起13を有するスナップフィット爪11と、該スナップフィット爪11の掛止突起13に対となってドアパネル６の被取付部を挟持する挟持突起12とを1組とし、前記スナップフィット爪11と挟持突起12との組を線対称に２組設けたことで、樹脂製ロアサッシュの組付性を改善する。スナップフィット爪11と挟持突起12との組を線対称に２組設けた場合、一方のスナップフィット爪11を軸として回動し、他方のスナップフィット爪11が外れないように、他方にスナップフィット爪11に対応する挟持突起12を前記一方のスナップフィット爪11から極力遠ざけて配置するとよい。これにより、ウィンドウガラス２が左右方向にぶれた場合でも樹脂製ロアサッシュ１が容易に外れることがなくなる。本発明の樹脂製ロアサッシュ１は、これらの部位が樹脂により一体成形されているため、部品点数は少ない利点もある。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の樹脂製ロアサッシュ１の実施形態について、図を参照しながら説明する。図１は本例の樹脂製ロアサッシュ１の取付位置を表した斜視図、図２は同樹脂製ロアサッシュ１を正面方向から見た斜視図、図３は同樹脂製ロアサッシュ１を背面方向から見た斜視図、図４は同樹脂製ロアサッシュ１に下降したウィンドウガラス２を保持させている状態を表した側面図、図５は同樹脂製ロアサッシュ１の背面図、図６は同樹脂製ロアサッシュ１の正面図、図７は同樹脂製ロアサッシュ１の平面図であり、図８は挿入部３の側壁４を越えてぶれたウィンドウガラス２が挿入部３へ向けて復帰する状態を表した図６相当正面図である。本発明の樹脂製ロアサッシュ１は、図１及び図４に見られるように、アッパーサッシュ５から離隔したドアパネル６内に取り付ける。この取付位置は、通常、ガタツキ音が発生し始める程度にウィンドウガラス２を下降させた際に、このウィンドウガラス２の最下端部を保持部７の凸部８が挟持できるように定める。
【００１２】
本例の樹脂製ロアサッシュ１は、図２及び図３に見られるように、下降するウィンドウガラス２を所定軌道へと導く挿入部３と、この挿入部３の直下に設けた保持部７と、ドアパネルへの取付部９とからなる樹脂一体成形品である。取付部９は、複数の掛止爪10、スナップフィット爪11、そしてスナップフィット爪11に対応する挟持突起12とからなり、スナップフィット爪11の掛止突起13と挟持突起12とでドアパネル６の被取付部位の鋼板14を挟持する。掛止爪10及びスナップフィット爪11は鋼板14に嵌め込むだけなので、樹脂製ロアサッシュ１の組付作業は容易である。しかし、スナップフィット爪11の掛止突起13と挟持突起12とが被取付部位である鋼板14を挟持する（図５参照）ため、外れにくい。また、図３及び図５から明らかなように、スナップフィット爪11と挟持突起12とは２組配してあり、一方のスナップフィット爪11から他方の挟持突起12までの距離（Ｘ）を大きく取っているので、仮にぶれたウィンドウガラス２に押されても、樹脂製ロアサッシュ１が位置ズレしたり、外れる心配が少ない。
【００１３】
保持部７は、図２及び図６に見られるように、挿入部３の直下に設けられ、ウィンドウガラス２の表裏面を一対の凸部８,８でそれぞれ点接触にて挟持するようにしている。本例では、下降するウィンドウガラス２を円滑に挟持でき、できるだけ理想的な点接触が可能なように、ウィンドウガラス２の昇降方向に丸めた半円形の凸部８となっている。また、ウィンドウガラス２の面方向において、図４に見られるように、アッパーサッシュ５のグラスラン15内を昇降するウィンドウガラス２の側縁部分に凸部８が接触するようにして、接触によりウィンドウガラス２に形成される傷がグラスラン15の中に隠れ、外部から視認できないようにしている。この本例では、更に凸部８自体を挿入部３直下に配することで、ガタツキ音の発生を招く範囲を極力狭くしている。
【００１４】
挿入部３は、図６及び図７に見られるように、対となる側壁４,４を、ウィンドウガラス２の面直交方向で上方に広く、保持部７に向かって窄まる態様で対峙させた構造である。側壁４は、ぶれたウィンドウガラス２が円滑に下降できるように、滑らかな連続した曲面からなる。側壁４,４上方の間隔は、図６から明らかなように、通常のウィンドウガラス２のぶれではぶつからない程度に大きく、また側壁側縁16は、図２、図４及び図７から明らかなように、ウィンドウガラス２の面方向に張り出しており、ぶれたウィンドウガラス２が挿入部３から逸脱しにくいようになっている。
【００１５】
挿入部３を構成する側壁上縁17には、各図に明らかなように、ウィンドウガラス２の面直交方向で外向きに降り勾配のエッジ18を形成している。このエッジ18は、図８に見られるように、ぶれが激しく、万が一挿入部３が軌道を修正できる範囲を越えて逸脱してしまったウィンドウガラス２が、側壁４内へ容易に復帰できるようにしたものである。ウィンドウガラス２は、軌道から外れると軌道へ復帰しようとする復元力を内在する。挿入部３の範囲を越えた直後のウィンドウガラス２は、この復元力によって下端を側壁上縁17のエッジ18上で滑らしながら、再び挿入部３へと導かれるのである。
【００１６】
【発明の効果】
本発明により、樹脂一体成形品であるという利点を活かしながら、（１）組付性を改善し、しかも外れにくく、（２）ウィンドウガラス２を傷つけにくく、しかも傷を外部から視認させずに済み、（３）ぶれたウィンドウガラス２であっても確実に保持部７へ導き、安定して保持できる樹脂製ロアサッシュ１を提供できる。また、挿入部３から保持部７（特に凸部８）への距離を短くしたことから、ガタツキ音発生を抑制しやすい利点がある。
【００１７】
このほか、実施形態に示した例のように、挿入部３、保持部７及び取付部９が極めてコンパクトに一体となった樹脂製ロアサッシュ１は、取扱い性にも優れ、必要に応じて複数個ドアパネル６内に取り付けることができる特徴を有する。複数取り付ける場合でも、組付性のよさから作業上の手間が増えないのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本例の樹脂製ロアサッシュの取付位置を表した斜視図である。
【図２】同樹脂製ロアサッシュを正面方向から見た斜視図である。
【図３】同樹脂製ロアサッシュを背面方向から見た斜視図である。
【図４】本例の樹脂製ロアサッシュに下降したウィンドウガラスを保持させている状態を表した側面図である。
【図５】同樹脂製ロアサッシュの背面図である。
【図６】同樹脂製ロアサッシュの正面図である。
【図７】同樹脂製ロアサッシュの平面図である。
【図８】挿入部の側壁を越えてぶれたウィンドウガラスが挿入部へ向けて復帰する状態を表した図６相当正面図である。
【符号の説明】
１  樹脂製ロアサッシュ
３  挿入部
４  側壁
７  保持部
８  凸部
９  取付部
10  掛止爪
11  スナップフィット爪
12  挟持突起
16  側壁側縁
17  側壁上縁
18  エッジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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