(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線端部を圧着する電線接続部と、中央に締め付けボルトを挿通する貫通穴を穿設した組付け部とを有する一方の組合せ板端子と、電線端部を圧着する電線接続部と、中央に締め付けボルトを挿通する貫通穴を穿設した組付け部とを有する他方の組合せ板端子とから成り、
前記一方の組合せ板端子における前記組付け部が、前記貫通穴を挟んで前記電線接続部の軸線に直交する方向に一対の基板部と、前記貫通穴を挟んで前記電線接続部の軸線に平行する方向に一対の嵌合係止部とを具備し、
前記他方の組合せ板端子における前記組付け部が、前記貫通穴を挟んで前記電線接続部の軸線に直交する方向に一対の基板部と、前記貫通穴を挟んで前記電線接続部の軸線に平行する方向に一対の嵌合係止部とを具備し、
前記一方の組合せ板端子と前記他方の組合せ板端子とを嵌合させ一体化させる組合せ板端子であって、
少なくとも前記一方の組合せ板端子における前記各基板部が、前記嵌合係止部の近傍で双方の前記組合せ板端子を嵌合時に撓ませるための前記基板部の両支点を結ぶ仮想線と平行するように斜めに配置された細長状の凸条部を少なくとも１個突設していることを特徴とする組合せ板端子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車等に搭載された機器類に配線される複数本の電線を一括的に接続可能にするために、各電線端部に圧着した単独の各板端子を一対に組合せ可能な組合せ板端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の代表的な組合せ板端子は、例えば、図８〜図１１に示したようなものが知られている。図８及び図９に示した従来の組合せ板端子５０は、電線Ｗ端部を圧着する電線接続部５３と、中央に締め付けボルトを挿通する貫通穴６６を穿設した組付け部６５とから成る一方の組合せ板端子５１と、該一方の組合せ板端子５１に嵌合可能で且つ略類似形状に成形された他方の組合せ板端子５２とから成っていた。
【０００３】
前記他方の組合せ板端子５２における組付け部５５は、貫通穴５６を挟んで電線Ｗ端部を圧着する電線接続部５４の軸線に直交する方向に配設され、前記一方の組合せ板端子５１の後述する各基板部６７，６８に対向且つ密着する各基板部５７，５８を備えている。また、前記貫通穴５６を挟んで電線接続部５４の軸線に平行する方向に配設され、前記一方の組合せ板端子５１の後述する各嵌合係止部７１，７２と嵌合する各嵌合係止部６１，６２を備えている。
また、前記他方の組合せ板端子５２における各嵌合係止部６１，６２の外面は、各嵌合係止部７１，７２の内面に対して締まり嵌めになる程度に、各基板部５７，５８間を前記一方の組合せ板端子５１に向けて段差状に突設されていた。また、前記各基板部５７，５８は、前記嵌合係止部６１寄りに夫々細長状の凸条部６３，６４が突設されていた。
【０００４】
また、前記一方の組合せ板端子５１の組付け部６５は、貫通穴６６を挟んで電線Ｗ端部を圧着する電線接続部５３の軸線に直交する方向に配設され、前記他方の組合せ板端子５２の各基板部５７，５８に対向且つ密着する各基板部６７，６８を備えている。また、前記貫通穴６６を挟んで電線接続部５３の軸線に平行する方向に配設され、前記他方の組合せ板端子５２の各嵌合係止部６１，６２と嵌合する各嵌合係止部７１，７２を備えている。
また、前記一方の組合せ板端子５１における各嵌合係止部７１，７２は、各嵌合係止部６１，６２に対して締まり嵌めになる程度に、各基板部６７，６８間を前記他方の組合せ板端子５２に向けて段差状に突設されていた。また、前記各基板部６７，６８の反対面は、他方の嵌合係止部７２寄りに夫々細長状の凸条部７３，７４が突設されていた。
【０００５】
更に、前記各嵌合係止部６１，６２，７１，７２は、その両側に嵌合時に対応する各嵌合係止部が干渉しないように逃げ溝を設け、これらの逃げ溝の最奥部の各基板部５７，５８，６７，６８が各支点７５〜８２になって、嵌合時に両方の組合せ板端子５１，５２を撓ませていた。
また、前記各組付け部５５，６５が組み合わされた時のロック機構として、各嵌合係止部６１，６２，７１，７２に夫々ロック穴８３，８６及びロック突起８４，８５が設けられていた。
【０００６】
前述した従来の組合せ板端子５０は、後部の電線接続部５３が電線Ｗ端部に圧着した一方の組合せ板端子５１における一方の嵌合係止部７１を、電線Ｗ端部に電線接続部５４を圧着した他方の組合せ板端子５２における他方の嵌合係止部６２の外面に沿って嵌入させた後、貫通穴５６を横切るように一方の組合せ板端子５１における一方の嵌合係止部７１の嵌入を続ける。
そして、前記各基板部５７，５８が夫々対応する各基板部６７，６８に摺動して、前記一方の組合せ板端子５１における一方の嵌合係止部７１は前記他方の組合せ板端子５２における一方の嵌合係止部６１の外面に沿って潜り込み、前記一方の組合せ板端子５１における他方の嵌合係止部７２は前記他方の組合せ板端子５２における他方の嵌合係止部６２の外面に沿って潜り込む。
【０００７】
前記各嵌合係止部６１，６２，７１，７２は、前述したように締まり嵌めに設定されているので、組み付け状態が容易に解除されないが、各ロック突起８４，８５と各ロック穴８３，８６との係合作用によって前記各組合せ板端子５１，５２は確実に組み合わされる。
その場合、前記各基板部５７，５８，６７，６８が凸条部６３，６４，７３，７４を備えているので、図９に示したように、基板部５７は各支点７５，７７で、基板部５８は各支点７６，７８で夫々撓む。また、同様に基板部６７は各支点７９，８１で、基板部６８は各支点８０，８２で夫々撓むので前記各組合せ板端子５１，５２の組み合わせ状態が一層安定する。
【０００８】
次に、図１０及び図１１を参照しながら、従来の変更例である組合せ板端子９０について説明する。この組合せ板端子９０は、前述した組合せ板端子５０における他方の嵌合係止部６２及び他方の嵌合係止部７２の電線接続部５３の軸線に平行する方向の長さを短くさせた形態である。すなわち、一方の組合せ板端子５５における嵌合係止部９２と他方の組合せ板端子６５の嵌合係止部９３に変更したものである。従って、前述した組合せ板端子５０における各支点７７，７８，８１，８２の各間隔よりも短くした各支点９４，９５，９６，９７に変更されただけであり、他の部材は図８及び図９に示した組合せ板端子５０と同等の構成を採るので同一符号を付けることによって詳細な説明を省略する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の組合せ板端子５０は、前記各凸条部の突設高さに仕上がり寸法上のバラ付きが生じると、各凸条部６３，６４，７３，７４のバランスが崩れ、１個の凸条部のみの接触となる場合があり、全体の接触面積が減少してしまう。例えば、各凸条部７３の突設高さが低いと、荷重が対向する凸条部６３に集中し他の凸条部６４，７４がガタ付いて、安定した電気的接続が得られないと言う問題があった。
【００１０】
また、組合せ板端子９０は、図１１に示したように、細長状の凸条部６４の方向が各支点７５，９４及び各支点７９，９６を結ぶ仮想線Ｍの方向に、また細長状の凸条部６３の方向が各支点７６，９５及び各支点８０，９７を結ぶ仮想線Ｎの方向に一致しない。そのため、嵌合係止時及びねじ締め時の各凸条部６３，６４における接触面Ｔ（図中、斜線部分）が均等に分布せず、接触面積のバラ付きと減少が生じて、各凸条部６３，６４及び各基板部５７，５８，６７，６８が変形し易く、安定した電気的接続が得られないと言う問題があった。
【００１１】
本発明は、前述した従来技術の問題点を解消することにあり、各凸条部及び各基板部の良好な接触と安定した電気的接続が得られる組合せ板端子を提供することを目的とするものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明に係わる上記課題は、電線端部を圧着する電線接続部と、中央に締め付けボルトを挿通する貫通穴を穿設した組付け部とを有する一方の組合せ板端子と、電線端部を圧着する電線接続部と、中央に締め付けボルトを挿通する貫通穴を穿設した組付け部とを有する他方の組合せ板端子とから成り、前記一方の組合せ板端子における前記組付け部が、前記貫通穴を挟んで前記電線接続部の軸線に直交する方向に一対の基板部と、前記貫通穴を挟んで前記電線接続部の軸線に平行する方向に一対の嵌合係止部とを具備し、前記他方の組合せ板端子における前記組付け部が、前記貫通穴を挟んで前記電線接続部の軸線に直交する方向に一対の基板部と、前記貫通穴を挟んで前記電線接続部の軸線に平行する方向に一対の嵌合係止部とを具備し、前記一方の組合せ板端子と前記他方の組合せ板端子とを嵌合させ一体化させる組合せ板端子であって、少なくとも前記一方の組合せ板端子における前記各基板部が、前記嵌合係止部の近傍で双方の前記組合せ板端子を嵌合時に撓ませるための前記基板部の両支点を結ぶ仮想線と平行するように斜めに配置された細長状の凸条部を少なくとも１個突設していることを特徴とする組合せ板端子によって解決することができる。
【００１４】
上記構成の組合せ板端子においては、一方の組合せ板端子における組付け部が、貫通穴を挟んで電線接続部の軸線に直交する方向に一対の基板部と、前記貫通穴を挟んで前記電線接続部の軸線に平行する方向に一対の嵌合係止部とを具備し、他方の組合せ板端子における組付け部が、貫通穴を挟んで電線接続部の軸線に直交する方向に一対の基板部と、前記貫通穴を挟んで前記電線接続部の軸線に平行する方向に一対の嵌合係止部とを具備し、少なくとも前記一方の組合せ板端子における少なくとも一方の前記基板部が、前記嵌合係止部間の略中央に細長状の凸条部を１個突設している。
従って、一方の組合せ板端子の凸条部を嵌合係止部間の略中央、即ち支点間の略中央に位置する基板部に１個突設しているので、組み付けによって嵌合係止された各組合せ板端子の各基板部は、２箇所の支点と１個の凸条部の３点で押圧され、各凸条部の突設高さのバラ付きに影響されずに、良好な接触と安定した電気的接続を得ることができる。
【００１５】
また、上記構成の他の組合せ板端子においては、一方の組合せ板端子における組付け部が、貫通穴を挟んで電線接続部の軸線に直交する方向に一対の基板部と、前記貫通穴を挟んで前記電線接続部の軸線に平行する方向に一対の嵌合係止部とを具備し、他方の組合せ板端子における組付け部が、貫通穴を挟んで電線接続部の軸線に直交する方向に一対の基板部と、前記貫通穴を挟んで前記電線接続部の軸線に平行する方向に一対の嵌合係止部とを具備し、少なくとも前記一方の組合せ板端子における前記各基板部が、前記嵌合係止部の近傍で双方の前記組合せ板端子を嵌合時に撓ませるための前記基板部の両支点を結ぶ仮想線と平行するように細長状の凸条部を少なくとも１個突設している。
従って、基板部の撓み方向が凸条部の方向と一致し、該各凸条部の接触面積が均等になり、組み付け及びねじ締め時の荷重が均等に分散されるので、潰れを最小限にすることができる。また、接触面積も大きくなるので、良好な接触と共に安定した電気的接続が得られる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
本発明の組合せ板端子の実施形態を図１乃至図７に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の組合せ板端子の第１の実施形態を示す分解斜視図、図２は図１における組立て状態を示す平面図、図３は図１における第１の実施形態の変形例を示す分解斜視図、図４は本発明の組合せ板端子の第２の実施形態を示す分解斜視図、図５は図４における組立て状態を示す平面図、図６は図４における第２の実施形態の変形例を示す分解斜視図、図７は図４における第２の実施形態の別の変形例を示す分解斜視図である。
【００１７】
図１及び図２に示すように、第１の実施形態の組合せ板端子１は、電線Ｗの端部を圧着する電線接続部４と、中央に締め付けボルトを挿通する貫通穴６を穿設した組付け部５とから成る一方の組合せ板端子２と、該一方の組合せ板端子２の凸状内面に嵌合する類似形状の他方の組合せ板端子３とから成る。
【００１８】
前記一方の組合せ板端子２の組付け部５は、貫通穴６を挟んで電線接続部４の軸線に直交する方向に配設され、他方の組合せ板端子３の後述する各基板部１７，１８に対向且つ密着する各基板部７，８を備えている。また、前記貫通穴６を挟んで電線接続部４の軸線に平行する方向に配設され、他方の組合せ板端子３の後述する各嵌合係止部１９，２０と嵌合する各嵌合係止部９，１０を備えている。
また、前記一方の組合せ板端子２の各嵌合係止部９，１０の内面は、各嵌合係止部１９，２０の内面に対して締まり嵌めになる程度に、前記各基板部７，８間を他方の組合せ板端子３に向けて段差状に突設されている。また、前記各基板部７，８は、各嵌合係止部９，１０間の略中央に夫々細長状の凸条部１１，１２が各１個突設されている。
【００１９】
また、前記他方の組合せ板端子３の組付け部１５は、貫通穴１６を挟んで電線接続部１４の軸線に直交する方向に配設され、前記一方の組合せ板端子２の各基板部７，８に対向且つ密着する各基板部１７，１８を備えている。また、前記貫通穴１６を挟んで電線接続部１４の軸線に平行する方向に配設され、前記一方の組合せ板端子２の各嵌合係止部９，１０と嵌合する各嵌合係止部１９，２０を備えている。
また、前記他方の組合せ板端子３の各嵌合係止部１９，２０は、各嵌合係止部９，１０に対して締まり嵌めになる程度に、前記各基板部１９，２０間を一方の組合せ板端子２に向けて段差状に突設されている。
【００２０】
また、前記各嵌合係止部９，１０，１９，２０は、その両側に嵌合時に対応する各嵌合係止部が干渉しないように逃げ溝を設け、これらの逃げ溝の最奥部の各基板部７，８，１７，１８端部が各支点２１〜２８になって、嵌合時に両方の組合せ板端子２，３を撓ませる。
更に、前記各組付け部５，１５が組み合わされた時のロック機構として、ロック溝２９が基板部７に設けられ、それに対応する可撓性のロック片３０が基板部１７に設けられている。
【００２１】
上述した構成の組合せ板端子１は、後部の電線接続部１４が電線Ｗの端部に圧着する他方の組合せ板端子３の嵌合係止部１９を、電線Ｗの端部に電線接続部４を圧着した一方の組合せ板端子２の嵌合係止部９の外面に沿って嵌入させる。その後、貫通穴６を横切るように他方の組合せ板端子３の嵌合係止部１９の嵌入を続けると、各基板部７，８の内面が夫々対応する各基板部１７，１８の内面を摺動する。そして、他方の組合せ板端子３の嵌合係止部１９は一方の組合せ板端子２の嵌合係止部９の外面に沿って潜り込み、他方の組合せ板端子３の嵌合係止部２０は一方の組合せ板端子２の嵌合係止部１０の外面に沿って潜り込む。なお、図中、双方の組合せ板端子２，３の組付け部５，１５の対峙している側を内面側とする。
【００２２】
前記各嵌合係止部９，１０，１９，２０は、前述したように締まり嵌めに設定されているので、組み付け状態が容易に解除されないが、ロック片３０とロック溝２９との係合作用によって各組合せ板端子２，３は確実に組み合わされる。
その場合、前記各基板部７，８が凸条部１１，１２を備えているので、基板部７は各支点２１，２３で、基板部１７は各支点２５，２７で夫々撓む。同様に、基板部８は各支点２２，２４で、基板部１８は各支点２６，２８で夫々撓むので、各組合せ板端子２，３の組み合わせが一層安定化される。
【００２３】
本実施形態の組合せ板端子１は、一方の組合せ板端子２の凸条部１１，１２を一方の組合せ板端子２の各嵌合係止部９，１０間の略中央、即ち各支点２１〜２４の略中央に位置するように、一方の組合せ板端子２の各基板部７，８に夫々１個突設している。
従って、組み付けによって嵌合係止された各組合せ板端子２，３の前記各基板部７，８，１７，１８は、２箇所の支点と１個の凸条部の３点、即ち、凸条部１１と支点２１，２３及び凸条部１２と支点２２，２４で押圧され、各凸条部の突設高さのバラ付きに影響されずに、良好な接触と安定した電気的接続を得ることができる。
【００２４】
次に、図３を参照しながら上記第１の実施形態の変形例を説明する。この組合せ板端子１Ａは、一方の組合せ板端子２の基板部７内面上の各嵌合係止部９，１０間の略中央に細長状の凸条部１１が１個突設されていると共に、他方の組合せ板端子３の基板部１８内面上の各嵌合係止部１９，２０間の略中央に細長状の凸条部１２が１個突設されている。
このように組合せ板端子２，３の双方に各凸条部１１，１２を１個設けることで、凸条部１１と支点２１，２３及び凸条部１２と支点２６，２８の各々３点で押圧され、各凸条部の突設高さのバラ付きに影響されずに、良好な接触と安定した電気的接続を得ることができる。
【００２５】
次に、図４及び図５を参照しながら本発明の第２の実施形態の組合せ板端子３１について説明する。この組合せ板端子３１は、前記組合せ板端子１の嵌合係止部１０，２０の電線接続部４，１４の軸線に平行する方向の長さを短くした形態で、一方の組合せ板端子４２の嵌合係止部３２及び他方の組合せ板端子４３の嵌合係止部３３を形成したものである。
即ち、前記組合せ板端子３１は、前述した組合せ板端子１の各支点２３，２４及び各支点２７，２８の各間隔よりも短くした各支点３４，３５，３６，３７に変更され、且つ各凸条部３８，３９，４０，４１が組合せ板端子４２の各嵌合係止部９，３２の付け根部分に位置する各支点２１，３４及び２２，３５を結ぶ各仮想線Ｍ，Ｎと平行に設けられている。なお、その他の構成は上記組合せ板端子１と同等の構成を採るので、同一符号を付けて詳細な説明を省略する。
【００２６】
上述したように組合せ板端子３１は、電線接続部４，１４の軸線に平行する方向の長さが異なる各嵌合係止部９，３２，１９，３３を備え、各凸条部３８，３９，４０，４１が各嵌合係止部９，３２の付け根部分に位置する各支点２１，３４，２２，３５を結ぶ各仮想線Ｍ，Ｎと平行に設けられている。
従って、各基板部７，８，１７，１８の撓み方向が各凸条部３８，３９，４０，４１の方向と一致し、該各凸条部３８，３９，４０，４１の接触面積が均等になり、組み付け及びねじ締め時の荷重が均等に分散される。よって、潰れを最小限にすることができると共に、接触面積も大きくなり、安定した電気的接続を得ることができる。
【００２７】
次に、図６を参照しながら上記第２の実施形態の変形例を説明する。この組合せ板端子３１Ａは、一方の組合せ板端子４２の基板部８内面上の嵌合係止部９近傍で且つ支点２２，３５を結ぶ仮想線と平行に凸条部３９が１個設けられていると共に、同じく一方の組合せ板端子４２の基板部７内面上の嵌合係止部３２近傍で支点２１，３４を結ぶ仮想線と平行に凸条部４１が１個設けられている。
従って、各基板部７，８，１７，１８の撓み方向が各凸条部３９，４１の方向と一致し、該各凸条部３９，４１の接触面積が均等になり、組み付け及びねじ締め時の荷重が均等に分散され、安定した電気的接続を得ることができる。
【００２８】
次に、図７を参照しながら上記第２の実施形態の別の変形例を説明する。この組合せ板端子３１Ｂは、一方の組合せ板端子４２の各基板部７，８内面上の嵌合係止部９，３２近傍で且つ支点２１，３４及び支点２２，３５を結ぶ仮想線と平行に凸条部３９，４１が各々１個設けられていると共に、他方の組合せ板端子４３の基板部１７，１８内面上の嵌合係止部１９，３３近傍で支点２５，３６及び支点２６，３７を結ぶ仮想線と平行に凸条部３８，４０が各々１個設けられている。
従って、各基板部７，８，１７，１８の撓み方向が各凸条部３８，３９，４０，４１の方向と一致し、該各凸条部３８，３９，４０，４１の接触面積が均等になり、組み付け及びねじ締め時の荷重が均等に分散され、潰れを最小限にすることができると共に、接触面積も大きくなり、安定した電気的接続を得ることができる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明の組合せ板端子によれば、少なくとも一方の組合せ板端子における各基板部が、嵌合係止部の近傍で双方の組合せ板端子を嵌合時に撓ませるための基板部の両支点を結ぶ仮想線と平行するように斜めに配置された細長状の凸条部を少なくとも１個突設しているので、各基板部の撓み方向が各凸条部の方向と一致し、該各凸条部の接触面積が均等になり、組み付け及びねじ締め時の荷重が均等に分散され、潰れを最小限にすることができる。また、接触面積も大きくなるので、良好な接触と共に安定した電気的接続が得られ、信頼性の高い組合せ板端子を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の組合せ板端子の第１実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１における組立て状態を示す平面図である。
【図３】図１における第１の実施形態の変形例を示す分解斜視図である。
【図４】本発明の組合せ板端子の第２実施形態を示す分解斜視図である。
【図５】図４における組立て状態を示す平面図である。
【図６】図４における第２の実施形態の変形例を示す分解斜視図である。
【図７】図４における第２の実施形態の別の変形例を示す分解斜視図である。
【図８】従来の組合せ板端子を示す分解斜視図である。
【図９】図８における組立て状態を示す側面図である。
【図１０】従来の他の組合せ板端子を示す分解斜視図である。
【図１１】図１０における作動説明図である。
【符号の説明】
１，１Ａ    組合せ板端子（第１実施形態）
２    一方の組合せ板端子
３    他方の組合せ板端子
４，１４    電線接続部
５，１５    組付け部
６，１６    貫通穴
７，８，１７，１８    基板部
９，１０，１９，２０    嵌合係止部
１１，１２    凸条部
２１〜２８    支点
３１，３１Ａ，３１Ｂ    組合せ板端子（第２実施形態）
３２，３３    嵌合係止部
３４〜３７    支点
３８〜４１    凸条部
４２    一方の組合せ板端子
４３    他方の組合せ板端子
Ｍ，Ｎ    仮想線
【図１】
0003909808.tif 000002
【図２】
0003909808.tif 000003
【図３】
0003909808.tif 000004
【図４】
0003909808.tif 000005
【図５】
0003909808.tif 000006
【図６】
0003909808.tif 000007
【図７】
0003909808.tif 000008
【図８】
0003909808.tif 000009
【図９】
0003909808.tif 000010
【図１０】
0003909808.tif 000011
【図１１】
0003909808.tif 000012