(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機、凝縮機、蒸発器を有し、冷媒を循環させる冷凍サイクルと、前記圧縮機及び前記蒸発器で冷却される空気を循環するファンの少なくとも一方を駆動する１種類のキャリアのみが導電に寄与するユニポーラトランジスタを用いるスイッチング素子を含み前記蒸発器出口付近に設置されるインバータ回路と、を備え、前記インバータ回路は直接もしくは冷却フィンを介して前記蒸発器出口の冷却された空気で冷却されることを特徴とする冷凍・空調装置。
【請求項２】
前記冷凍サイクルの蒸発器にて冷却した空気をファンにより循環させて貯蔵品を冷凍させる冷凍室と、を備え、前記インバータ回路は前記蒸発器の空気出口近傍から前記冷凍室までの間に配置されることを特徴とする請求項１記載の冷凍・空調装置。
【請求項３】
前記インバータ回路は冷却可能なケースで覆われて周囲から保護されることを特徴とする請求項１または２に記載の冷凍・空調装置。
【請求項４】
前記インバータ回路は駆動するモータを２-５ｋｃ又はそれ以上の高周波で駆動することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の冷凍・空調装置。
【請求項５】
前記インバータ回路に用いられるダイオードにユニポーラトランジスタを用いることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の冷凍・空調装置。
【請求項６】
前記インバータ回路に用いられるユニポーラトランジスタの代わりにキャリアのライフタイムコントロールがなされていないＩＧＢＴを用いることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の冷凍・空調装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は冷凍サイクルの圧縮機と強制通風方式のファンを有する冷凍空調装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば家庭内に於いて冷蔵庫や空気調和装置（以下エアコンと称す）のしめる電力量は非常に大きく、地球温暖化防止、炭酸ガス放出量削減のためにも、これらの家庭内の使用機器の省電力化の要求が強い。
従って消費電力の削減を果たすためには、冷蔵庫、エアコンの電力消費の大部分を占める圧縮機を含めた冷凍サイクルと強制通風を行うファンの駆動制御を行うマイコンや電源などの制御回路の省電力化を図る必要がある。
これらの従来技術として、特開平９−７９７２７号公報に記載されたものがある。
これは送風用ファンモータに直流電動機を用い、その電源としてスイッチングレギュレータを使用して省電力化を図り、さらに電源に電圧可変手段を設け、冷蔵庫内の庫内温度制御手段によって、庫内温度や、外気温度情報で電源電圧を変化させることでファンの回転数を変化させるような構成として、外気温度が低いときや庫内温度が低いときはファンへの印加電圧を低下させてファンの回転数を低下させ、不必要な冷やしすぎによる温度ムラと電力消費を抑制できるというものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記の従来技術では消費電力の大きい圧縮機やファンの駆動回路が主に外気に影響される機械室に置かれており、この回路損失低減にはいたっておらず、このような装置が置かれる家庭内や工場、オフィス、コンビニなどの商店の消費電力が大きく依然として地球温暖化防止、炭酸ガス放出量削減に大きな問題が残るという課題があった。
【０００４】
この発明は上記のような問題点を解消するためになされたもので、消費電力の大きい圧縮機やファンの駆動回路の回路損失を大幅に低減出来る冷凍・空調装置を提供するものである。又冷凍サイクルと強制通風機器の制御装置全体として損失を低下させることが出来る効率のよう装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明における冷凍・空調装置は、圧縮機、凝縮機、蒸発器を有し、冷媒を循環させる冷凍サイクルと、圧縮機及び蒸発器で冷却される空気を循環するファンの少なくとも一方を駆動する１種類のキャリアのみが導電に寄与するユニポーラトランジスタを用いるスイッチング素子を含み蒸発器出口付近に設置されインバータ回路と、を備え、インバータ回路は直接もしくは冷却フィンを介して蒸発器出口の冷却された空気で冷却されるものである。
【０００６】
この発明における冷凍・空調装置は、冷凍サイクルの蒸発器にて冷却した空気をファンにより循環させて貯蔵品を冷凍させる冷凍室と、を備え、インバータ回路は蒸発器の空気出口近傍から冷凍室までの間に配置される
【０００７】
この発明における冷凍・空調装置は、インバータ回路は冷却可能なケースで覆われて周囲から保護されるものである。
【０００８】
この発明における冷凍・空調装置は、インバータ回路は駆動するモータを２-５ｋｃ又はそれ以上の高周波で駆動するものである。
【００１０】
この発明における冷凍・空調装置は、インバータ回路に用いられるダイオードにユニポーラトランジスタを用いるものである。
【００１１】
この発明における冷凍・空調装置は、インバータ回路に用いられるユニポーラトランジスタの代わりにキャリアのライフタイムコントロールがなされていないＩＧＢＴを用いるものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
実施の形態１．
以下、本発明の一実施例について図を用いて説明する。
図１は本発明の一実施例である冷凍冷蔵庫１の縦断面図である。
冷凍冷蔵庫１の構成は、２は冷蔵室（Ｒ室）、３は野菜室（Ｖ室）、４は冷凍室（Ｆ室）、６は圧縮機５や冷却用ＤＣファン８を配置した機械室、７は凝縮器、９は蒸発器、２１はＲ室ダンパーである。この構成で圧縮機５によって圧縮された冷媒は凝縮機７で放熱し、キャピラリーチューブ（図示せず）を通り、蒸発器９で蒸発し、低温になる。その低温の蒸発器９を通過する様な空気の流れを庫内用ＤＣファン１０で作り、冷気を冷気ダクト１１で庫内に循環させる事で冷蔵庫１の庫内を所定の温度に保つものである。
【００１６】
次に図２を用いて、本発明の一実施例である冷凍冷蔵庫の制御装置の構成について説明する。
図２は、圧縮機５等を駆動する電子制御回路構成図であり、電子制御回路１２には交流商用電源より直流を作るトランス１３、制御電源整流回路１４、冷蔵庫の温度制御及び圧縮機５を駆動する制御信号を作成するマイクロコントローラ１５、スイッチ２０、トランジスタインバータ２３、ゲートアンプ２４、ファン駆動用インバータ２５などから構成され、インバータ２３にはＭＯＳＦＥＴ２６、環流ダイオード２７が回路を構成している。１６は庫内の温度を調整する温調回路、１７、１８、１９は各室の温度センサー、２２はアイスメーカである。以上の構成により以下の様に動作する。
冷凍室（Ｆ室）４については、マイクロコントローラ１５がＦ室内に設けられたＦ室センサー１７によって得られた現在温度データと温調回路１６によって設定されている温度を比較し、現在の温度が高い場合にはマイクロコントローラ１５が圧縮機５の周波数を高く回転させる様な指令を出力する。設定温度が高い場合は圧縮機５を停止させる。ここで冷却用ＤＣファン８と庫内用ＤＣファン１０については圧縮機５の運転とほぼ同期してマイクロコントローラ１５よりの指令で運転される。
【００１７】
冷却用ＤＣファン８と庫内用ＤＣファン１０、圧縮機５については、ファンや圧縮機と一体になったブラシレスＤＣモータを用いて駆動しており、各々圧縮機用トランジスタインバータ２３、ファン用トランジスタインバータ２５により駆動制御される。
【００１８】
図３は冷凍室内（Ｆ室）４の詳細構成を説明する図を示しており、蒸発器９で冷却され、冷気ダクト１１から放出される冷気を庫内ファン１０で循環させて、庫内を所定の冷温に保つ。圧縮機駆動用インバータ２３は、冷凍室内の奥の壁面に固定されており、このインバータ回路は圧縮機を駆動する事により発生した熱損失を庫内の冷気により−２３゜Ｃ（２５０゜Ｋ）以下に冷却される。２８は冷却フィンであり、圧縮機駆動用インバータ２３を冷却する。また、圧縮機用インバータ２３は電子基板２９により冷凍庫内４に固定される。冷却フィンの構成では例えば熱伝達のよいアルミなどからなるヒートシンクでよく、このヒートシンクにＭＯＳＦＥＴチップを直接半田固定してもよいし、チップや配線その他コンデンサなどの素子を取り付けた基板を絶縁を介してヒートシンクに固定してもよい。
この説明では冷却フィンを設けた例を示したが冷気の温度が低い場合には冷却フィン２８を取り付けず、直接インバータ回路２３を冷却してもよいことは当然である。
【００１９】
次に本発明の特徴である動作について説明する。
通常圧縮機用インバータ２３は機械室６等に設置されており、凝縮器７からの放熱温度、圧縮機用インバータ自身の損失よりインバータ２３のスイッチング素子２６のジャンクション温度は８０゜Ｃ（３５０゜Ｋ）位まで加熱されている。
【００２０】
従って図４から示される様に主スイッチング素子にＭＯＳＦＥＴを使用すると圧縮機用インバータ２３の主スイッチング素子２６の導通損失（ＯＮ抵抗）は通常温度３０゜Ｃ（３００゜Ｋ）に比べ１．５倍に上昇する。主スイッチング素子２６に流れる電流が同じとすれば１．５倍に損失が増加する事となり、従来の場合高効率のＤＣブラシレスモータを使って省電力を図っているものの、インバータ２３の変換効率の低下により、システム効率を下げる結果となっていた。
【００２１】
そこで、図３に示す様に、圧縮機インバータ２３を冷気の温度が低い冷凍室４内に設置する事によって、圧縮機インバータ２３は冷凍室の冷気により、−２３゜Ｃ（２５０゜Ｃ）位に冷却されると、８０゜Ｃ（２５０゜Ｋ）に比べて１／３のＯＮ抵抗になる。前述の様に主スイッチング素子に流れる電流が同じとすれば導通損失は１／３に低下することになる。よってインバータ２３の変換効率のアップにより、システム全体の効率を上げる事が可能となる。一般に家庭用の冷蔵庫の冷凍室内の温度は高くてもマイナス６゜Ｃ以下であり長期間の冷凍食品の貯蔵を図る場合にはマイナス１８゜Ｃより温度を低くしている。
冷蔵食品を短期間保存する冷蔵庫内がプラス５度Ｃ以上あることからインバータを冷蔵庫内に於く場合よりもさらにこの温度差に応じて損失低減がはかれることになる。
【００２２】
図５はインバータ回路内のダイオード２７のリカバリー電流の温度による時間と電流の関係を示す図である。温度が低いとリカバリー電流が低下し、ダイオード２７のスイッチング損失、主スイッチング素子（ＭＯＳＦＥＴ）２６のスイッチング損失も下げうる事を示している。
図６はＭＯＳＦＥＴを使用したダイオード２７のリカバリー電流のピーク電流ＩPRの温度特性を示したものであり、ダイオード２７を冷却する事によってピークＩPRが減少するのがわかる。リカバリーのピーク電流が減少すると、ノイズ放射も低下する事が知られており、耐ノイズ性、発生ノイズの低減にも有利である事がわかる。
ダイオードの場合には導通状態から逆素子状態に切り替わるときに過渡的に大きな電流が流れる。この現象は環流ダイオードに限らず、例えばコンバータ回路に使用されるダイオードや逆流阻止に使用されるダイオードにも現れる。この逆回復時間の電流値を積分したものが逆回復電荷であり、この値は素子の構成や素子の接合容量などの特性に左右され、この回復時のｄｉ／ｄｔと回路条件によっては非常に大きなピーク電圧を発生する。この転流時のサージ電圧を抑えるため、温度が高い状態で使用する場合には素子の種類の選択や回路の電圧保護に配慮していたがＭＯＳＦＥＴダイオードを零度よりも相当低い温度となる場所で使用することによりこの問題が無くなる。従って図２のような３相全波のトランジスタ素子を使用したインバータ回路でない制御装置や図２の制御用電源に使われる整流回路のダイオードを零度より大幅に低い温度帯に配置すればこの損失が低減でき、さらにそのダイオード回路をスパイク電圧の制限を考えないで自由な構成にそして安価に作り上げることが出来る。上記では環流ダイオードを例にしたが、この環流ダイオードには通常０．６−０．７Ｖていどの電圧効果が存在した。これに対しＭＯＳＦＥＴを使用すれば温度が低いときはオン抵抗が小さくなり損失低下が得られることになる。
【００２３】
実施の形態２．
実施の形態１では圧縮機インバータ等の図２の制御装置を冷凍室内に設置した例で示したが、蒸発器出口付近に設置しても同じ効果が得られる。この例を図７に示す。
蒸発器９の出口の冷却された空気により、インバータ回路２３が通気ダクト１１の中で直接冷却される位置に電子基板２９がダクト１１の壁に固定されている。
冷蔵庫の蒸発器の場合冷媒の温度はマイナス２５゜Ｃより低くなっており、この冷気を直接受けることにより損失が著しく低下することになる。
【００２４】
上記の説明では圧縮機インバータ等のスイッチング素子やダイオード等制御装置の素子にMOSFETで構成した例を示した。
このＭＯＳＦＥＴの一例としてｎ形のＭＯＳ形の電界効果トランジスタの構成図を図８に示す。図のソースＳとドレインＤの両方の電極に挟まれた半導体の側面に、金属電極、酸化シリコン皮膜と半導体の３層構造からなるチャンネル部分があり、ソースに対してゲート電極の電位を換えて電流をスイッチしている。
なお図４と同様な傾向の温度特性を有するものとしてバイポーラトランジスタと電界効果トランジスタの複合素子の代表例としてとして知られているのがＩＧＢＴである。
このＩＧＢＴ、すなわちInsuiated  Gate  Bipoiar  TransistorでもＭＯＳＦＥＴよりは少ないが同様な特性傾向であり、同様の効果が得られる。
又そのときＩＧＢＴはキャリアのライフタイムコントロールがなされていない方が、損失低減に効果がある。このＩＧＢＴの構成の一例についてを図９に示す。コレクタ端子、エミッタ端子、ゲート端子を有し、ゲート端子の電位を換えてスイッチングを行う。構造は図のごとくＭＯＳＦＥＴに近く、等価回路構成は電界効果トランジスタでベース駆動されたバイポーラトランジスタのようである。すなわちこのような構成の素子の様に温度が低下するに従い大幅にオン抵抗が低下して損失が下がることを利用し、冷凍サイクルをしようした装置の零度より相当低い箇所に制御装置を配置することにより家庭内機器などの発生熱量を大幅に低下するもので、これにより環境対策が可能となる。
【００２５】
ＭＯＳＦＥＴでは導電に寄与するのが１種類のキャリアのみであり、すなわちユニポーラトランジスタとなるので、少数キャリァ蓄積効果が起こらない。この結果ターンオフが急速で、例えば１０ｎｓないし数百ｎｓ程度と高速素子が得られる。一方一般の半導体ではキャリアとして電子と正孔、すなわちホールが介在するのでスイッチング速度を上げる高速素子が得にくい。
これに対し半導体では、Ａｕ．Ｐｔ．Ｆｅの様な重金属を拡散させ少数キャリアのライフタイムを短くして逆回復時間を短くし、スイッチングスピードを高めることが出来るので、ＩＧＢＴにおいてもこの操作を行うことにより、さらにターンオフ時間を早めることもできる。しかしこの方法は少数キャリアのライフタイムを短くすると抵抗率の増大、順方向電圧の増大などを招くのでライフタイムとそれらの間にトレードオフの関係がある。
従ってライフタイムコントロールさせないことによりすなわち、抵抗率、順方向電圧の増加を招かないで温度を下げることにより、ＩＧＢＴのスイッチングスピードを上げることが出来る。
以上圧縮機インバータ２３の環流ダイオード２７他制御装置の一方方向にのみ通電しスイッチングを行わない半導体であるダイオードとして一般のダイオードの代わりにＭＯＳＦＥＴを使用すると性能が向上するだけでなく、さらに損失低減の効果が著しいことは上記の説明の通りである。
【００２６】
今までの説明は制御装置の代表として主として圧縮機インバータ２３について説明を行ったが、ファン用インバータ２５、電源１４でもまったく同様の効果がある。又圧縮機あるいはファン用モータは誘導電動機でもＤＣブラシレスでも同様の効果がある。
【００２７】
さらに、制御装置の直流安定化電源にスイッチングレギュレータを用い、ＡＣ電源をそのまま整流した直流をトランジスタで発信させて高周波トランスの２次側に誘導した交流を平滑して直流を得るこのスイッチングレギュレータ全体又はそのスイッチング素子を冷凍室内又は蒸発器の空気出口近傍から冷凍室までの間に配置した場合でも、このスイッチングレギュレータのスイッチング素子などの発熱部分でも同様の効果がある。
【００２８】
ファンモータにファンインバータ回路を内蔵し、そのファンモータを蒸発器出口付近に設置しての損失低減の効果がある。
【００２９】
実施の形態３．
上記では冷凍冷蔵庫に対して説明を行ったが、空気調和機（エアコン）、ショーケースなどの冷凍装置でもまったく同様の効果がある。空気調和装置であるエアコンの例を図１０、図１１に示す。図に於いて３０は室内ファン３１、室内熱交換器３２やキャピラリーチューブのように膨張手段などの冷凍サイクルの部品を有する室内ユニット、３３は室外ユニット、３４は室外ファン３５により強制通風される室外熱交換器、３６はアキュムレータ、３７はサクションマフラー、３８はエアコンの運転モードである冷房や暖房を切り換える切り替え弁である四方弁、４０は吸入配管である。
室外ユニットと室内ユニットは配管で接続され冷凍サイクルを形成している。この冷凍サイクル中の低い温度となる圧縮機の吸入側の吸入配管４０には放熱フィン２８が直接接触してインバータ２３を冷却している。
エアコンの場合運転モード、運転設定条件、外気温度条件、負荷状態、冷媒の種類などにより圧縮機から吐出され凝縮器で凝縮して蒸発器で蒸発する冷媒の温度や圧力はその状態によりいろいろ変化する。例えば蒸発器出口で温度が低くなるが、暖房か冷房かなどの運転状態によっては室内又は室外の熱交換器の温度が低くなる。これに対し圧縮機の吸入部の温度は飽和圧力で最も低く運転モードや外気の温度によってはいろいろ変わるがプラス５゜Ｃぐらいからマイナス１０゜Ｃ以下、条件によってはマイナス２０゜Ｃ以下にもなる。一方通常のエアコンでは室外ユニット３３の中に於かれたインバータ装置２３は外気の通風により発熱を除くようにはしているが、通常３０゜Ｃから高温時には１００゜Ｃ以上にも達する場合がある。
これが冷媒の有する低温を利用することにより、制御装置の温度が大幅に低下することが出来る。この結果スイッチング素子にＭＯＳＦＥＴなどを使用した場合損失が大幅に低下できる。又制御装置内の各部品や配線から発生する損失も低下して家庭電化製品の発熱量を下げることにより、結果的に炭酸ガスの発生を著しく防止し、地球環境対策に役立つことになる。
【００３０】
図１１に置いて冷却フィンであるヒートシンク２８の溝内に配管を蛇行させる構成を示しているが、これにより圧縮機に隣接して設置しても、圧縮機の振動を吸収出来、狭いスペースに効率よく配置できるという効果がある。
エアコンの場合インバータの冷却を圧縮機の吸入配管、すなわち吸入ガスで冷却すると外気の温度による影響が従来より少なくなり損失低減の効果が大きくなると共に、配管に直接冷却フィンを接触させるだけとなり構成が簡単になる。なお吸入配管部分の例えば配管やマフラーの壁の一部又は全体の材料を熱伝達のよいものとして冷却フィンにしたり、内部にインバータを設けるなど直接冷媒で冷却させることや、マフラーでなく例えばアキュムレータ等温度が低くなるように設計された部品であればよいことは当然である。
【００３１】
以上の説明ではスイッチング素子にＭＯＳＦＥＴ、ＩＧＢＴのような動作が高速の素子を使用した例を説明した。これはモータが高周波、例えば可聴周波数以上で運転する方が主に銅損が低減されるため全体損失から見ると効率がよくなる。２−５ｋｃ又はそれ以上という高周波で駆動するためには、バイポーラトランジスタを使用するとスイッチング速度が低く、高周波駆動が出来なかったり、電磁騒音が問題となったりする。このため高速素子を使用すると、ｏｎ抵抗が高くなり定常状態の損失が大きくなる。
これに対して高速素子を冷凍サイクルの冷媒の最も温度の低い領域に配置し、その低温を利用して冷却するすることにより、モータ躍動装置など全体の効率を向上でき、しかも騒音が少ない性能のよう装置を提供できることになる。
以上は冷蔵庫やエアコンの例で示したが、除湿器などの装置で凝縮器と蒸発器が一体になったような装置でも同様な効果が得られる。又コンビニやスーパーなどのショーケースの内部に配置された冷却風を循環させる風路に設けられた制御装置でも、冷媒回路の冷媒温度の低い部分に設けることにより同様な効果が得られる。
一方氷蓄熱装置を有するような冷凍サイクルの場合には潜熱蓄熱体により冷却させることにより、一定の低い温度で冷却でき、制御装置の温度条件を低く、かつ一定に保てるため、損失低下のみならず性能の安定化につなげることが出来る。
又インバータなどを冷却フィンと一体になって形成される板金で覆ったケースで風路や室外ユニットの中で周囲から保護することにより、電気品からの放射ノイズに対し一層の保護が得られシールド効果がよい装置が得られる。
以上この発明によれば、スイッチング素子を主体に説明してきたが、リアクトルなど発熱体であれば何でも良く、これを冷凍サイクルの冷媒の温度が最も低い領域の冷気で冷やすことが出来るので損失低減に有効である。
さらに本発明の冷凍冷蔵庫やエアコン、除湿器、冷凍倉庫などの冷凍・空調装置によれば、上記制御回路以外のどのような回路を制御装置や駆動手段に使用しようともスイッチング素子やダイオードを使用する限りその温度を低く抑えることが出来、寿命を長くできると共に、低消費電力で、放射ノイズが少なく、性能のよい信頼性の高い装置を提供する事ができる。
【００３２】
【発明の効果】
この発明に係る冷凍・空調装置は、圧縮機、凝縮機、蒸発器を有し、冷媒を循環させる冷凍サイクルと、圧縮機及び蒸発器で冷却される空気を循環するファンの少なくとも一方を駆動する１種類のキャリアのみが導電に寄与するユニポーラトランジスタを用いるスイッチング素子を含み蒸発器出口付近に設置されインバータ回路と、を備え、インバータ回路は直接もしくは冷却フィンを介して蒸発器出口の冷却された空気で冷却されので、ノイズ発生を抑えながらスイッチング速度が速くモータ駆動装置など全体の効率を向上できる信頼性の高い装置が得られる。
【００３３】
この発明に係る冷凍・空調装置は、冷凍サイクルの蒸発器にて冷却した空気をファンにより循環させて貯蔵品を冷凍させる冷凍室と、を備え、インバータ回路は蒸発器の空気出口近傍から冷凍室までの間に配置されるので、インバータ回路の損失を大幅に低減でき効率の良い装置が得られる。
【００３４】
この発明における冷凍・空調装置のインバータ回路は冷却可能なケースで覆われて周囲から保護されるので、シールド効果がよく信頼性の高い装置が得られる。
【００３５】
この発明における冷凍・空調装置のインバータ回路は駆動するモータを２-５ｋｃ又はそれ以上の高周波で駆動するので、モータ駆動装置などの効率を向上でき騒音の少ない性能の良い装置が得られる。
【００３７】
この発明における冷凍・空調装置は、インバータ回路に用いられるダイオードにユニポーラトランジスタを用いるので、発生ノイズを低減できる性能の良い装置が得られる。
【００３８】
この発明における冷凍・空調装置は、インバータ回路に用いられるユニポーラトランジスタの代わりにキャリアのライフタイムコントロールがなされていないＩＧＢＴを用い、この温度を下げることにより損失低減とスイッチングスピード上昇とを両立できる装置が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の一実施の形態による冷凍冷蔵庫の断面説明図である。
【図２】  この発明の一実施の形態による冷凍冷蔵庫の制御ブロック図である。
【図３】  この発明の一実施の形態による冷凍冷蔵庫の冷凍室内詳細構成説明図である。
【図４】  この発明の一実施の形態によるＭＯＳＦＥＴの温度特性を示す図である。
【図５】  この発明の一実施の形態によるダイオードリカバリー電流の温度による時間と電流の関係を示す図である。
【図６】  この発明の一実施の形態によるダイオードリカバリー電流のピーク電流における温度特性を示す図である。
【図７】  この発明の他の実施の形態による冷凍冷蔵庫の冷凍室内断面説明図である。
【図８】  この発明の他の実施の形態によるＭＯＳＦＥＴの原理を説明する図である。
【図９】  この発明の他の実施の形態によるＩＧＢＴの構造と等価回路を説明する図である。
【図１０】  この発明の他の実施の形態による空気調和装置の冷凍サイクルを説明する図である。
【図１１】  この発明の他の実施の形態による空気調和装置の圧縮機とマフラー間に設けられたインバータを説明する図である。
【符号の説明】
１  冷凍冷蔵庫、  ２  冷蔵庫（Ｒ室）、  ３  野菜（Ｖ）室、  ４  冷凍室（Ｆ室）、  ５  圧縮機、  ６  機械室、  ７  凝縮機、  ８  冷却用ＤＣファン、  ９  蒸発器、  １０  庫内用ＤＣファン、  １１  通気ダクト、  １２  電子制御回路、  １３  電源用トランス、  １４  制御用電源、  １５  マイクロコントローラ、  １６  温調回路、  １７  Ｆ室センサー、  １８  Ｒ室センサー、  １９  外気センサー、  ２０  スイッチ、  ２１  Ｒ室ダンパー、  ２２  アイスメーカ、  ２３  圧縮機用駆動用インバータ、  ２４  ゲートアンプ（圧縮機駆動用）、  ２５  ファン駆動用インバータ、  ２６  ＭＯＳＦＥＴ、２７  環流ダイオード、  ２８  冷却フィン、  ２９  電視基板、  ３０  室内ユニット、  ３２室内熱交換器、  ３３  室外ユニット、  ３４  室外熱交換器、  ４０吸入配管。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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