(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性基体上に、少なくとも、電荷発生剤とバインダー樹脂を含む電荷発生層とそれに隣接して、電荷輸送剤とバインダー樹脂を含む均一電荷輸送層がこの順序で積層された電子写真感光体において、電荷発生層の膜厚が１μｍ以上であり、且つ、電子写真装置の露光波長に対する該電荷発生層の透過率が膜厚１μｍあたり１０％以上であって、帯電後の表面電位の５０％減衰に要する露光量Ｅ５０と１０％減衰に要する露光量Ｅ１０の比Ｅ５０／Ｅ１０が１〜６の範囲であることを特徴とする負帯電型電子写真感光体。
【請求項２】
電子写真装置の露光波長に対する該電荷発生層の透過率が膜厚１μｍあたり３０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の負帯電型電子写真感光体。
【請求項３】
電子写真装置の露光波長に対する該電荷発生層の透過率が膜厚１μｍあたり６０％以上であることを特徴とする請求項１に記載の負帯電型電子写真感光体。
【請求項４】
Ｅ５０／Ｅ１０が１〜５の範囲であることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の負帯電型電子写真感光体。
【請求項５】
電荷発生層中における電荷発生剤が、有機顔料であることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の負帯電型電子写真感光体。
【請求項６】
有機顔料がフタロシアニン類であることを特徴とする請求項５に記載の負帯電型電子写真感光体。
【請求項７】
電荷発生層の膜厚が２μｍ以上、８μｍ以下であることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の負帯電型電子写真感光体。
【請求項８】
電荷輸送層の膜厚が１０μｍ以上であることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の負帯電型電子写真感光体。
【請求項９】
電荷輸送層の膜厚が１０μｍ以上、１００μｍ以下であることを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の負帯電型電子写真感光体。
【請求項１０】
電荷発生層中における電荷発生剤の含有量が、該電荷発生層に含まれるバインダー樹脂１００重量部に対して、４０重量部未満であることを特徴とする請求項１から９のいずれかに記載の負帯電型電子写真感光体。
【請求項１１】
電荷発生層のバインダー樹脂が不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、硬化型フッ素樹脂、アクリル樹脂、光硬化型樹脂から選ばれる１種以上の樹脂であることを特徴とする請求項１から１０のいずれかに記載の負帯電型電子写真感光体。
【請求項１２】
請求項１から１１のいずれかに記載の負帯電型電子写真感光体を製造するにおいて、少なくとも電荷輸送層を塗布により形成し、かつ、電荷輸送層の塗布溶媒が電荷発生層を溶解又は膨潤させないものであることを特徴とする負帯電型電子写真感光体の製造方法。
【請求項１３】
請求項１から１１のいずれかに記載の負帯電型電子写真感光体に、単色光を照射することにより静電潜像を形成する電子写真装置であって、単色光として電荷発生層の透過率が膜厚１μｍあたり６８％以上となる波長を用いることを特徴とする電子写真装置。
【請求項１４】
電子写真感光体に、デジタル処理された画像信号に基づき露光を行って潜像を形成する過程を経て画像を形成するデジタル式電子写真装置において、電子写真感光体が請求項１から１１のいずれかに記載の負帯電型電子写真感光体であることを特徴とするデジタル式電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電子写真においてデジタル処理された画像信号に基づき露光を行って潜像を形成する過程を経て、画像形成を行うデジタル式電子写真装置において使用される電子写真感光体に関するものである。すなわち光減衰曲線において閾値を有し、高表面電位から低表面電位へ遷移させる露光エネルギー変化が小さい電子写真感光体（高γ型感光体）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
カールソン法をはじめとする電子写真法は、原稿像をアナログ的に描写することに主眼をおいて開発されてきた。従って、入力光の明暗を忠実にトナー像の明暗として再現するために、そこで用いられる感光体としては、入力露光量に対して比例的に表面電位減衰する光応答特性を有することが求められてきた。このため、このような特性（低γ特性）を有する感光剤を選択することが原則であり、電子写真法の初期段階における単純な光導電体に近いものからはじまり、セレン（Ｓｅ）系のアモルファス状態の感光層や、シリコン（Ｓｉ）のアモルファス層や、Ｓｅのアモルファス層と類似すべく作られたＺｎＯの結着層等が、感光体として使用されてきた。さらに近年では、特に有機半導体を使用したいわゆる機能分離型の感光層が感光体として使用されるまでに展開してきている。ところが、近年、電子写真技術とコンピュ−タ・通信が結合し、プリンターやファクシミリの方式が電子写真記録方式に急激に移行し、また、通常のコピー機であっても、反転、切りとり、白抜き等の画像処理を可能とする方式になりつつある。そのため、電子写真の記録方式も、従来のＰＰＣ用アナログ記録形式からデジタル記録形式への変更が行われている。
【０００３】
前記したように、アナログ概念に基づく電子写真装置に用いられている感光体は、低γ特性を有しており、その特性上、コンピュ−タ−のデータ出力用のプリンター、または画像をデジタル処理するデジタルコピー等、入力されたデジタル光信号をデジタル像として描写する必要がある電子写真には不向きである。即ち、コンピューターや画像処理装置から当該電子写真装置に達するまでの信号路におけるデジタル信号の劣化や、書き込み用の光ビームを集光させ、または、原稿像を結像させるための光学系による収差までをも、これらの感光剤を用いた感光体は忠実に描写してしまい、本来のデジタル画像を再現し得ないからである。従って、この分野に利用できる高感度でかつ高γ特性を有するデジタル感光体の提供が強く渇望されている。
【０００４】
こうした中、特開平１−１６９４５４号公報には、高γ型感光体の概念が開示されている。しかしながら、この方式の高γ感光体は正帯電型の感光体となるため、既存の電子写真方式プリンタの帯電極性（負帯電）とは極性が異なるため、トナー等の極性を変更しなくてはならず、機器開発に対する負担が大きくなる。また、単層型の感光体であるため、最外層側に電荷発生剤が存在するために、オゾン等の活性ガスにより特性が悪化するという問題があった。
また、特開平９−９６９１４、特開平９−１６０２６３には負帯電型の提案があるが、電荷輸送性高分子化合物を用いるものであり、材料選択の自由度が低く、発展性に乏しい技術であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような現状に鑑みなされたもので、デジタル光入力に対して優れた性能（高γ特性）を有すると共に、繰り返し特性の優れた高寿命、高安定な負帯電型の電子写真感光体を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の要旨は、導電性基体上に、少なくとも、電荷発生剤とバインダー樹脂を含む電荷発生層とそれに隣接して、電荷輸送剤とバインダー樹脂を含む均一電荷輸送層がこの順序で積層された電子写真感光体において、電荷発生層の膜厚が１μｍ以上であり、且つ、電子写真装置の露光波長に対する該電荷発生層の透過率が膜厚１μｍあたり１０％以上であって、帯電後の表面電位の５０％減衰に要する露光量Ｅ５０と１０％減衰に要する露光量Ｅ１０の比Ｅ５０／Ｅ１０が１〜６の範囲であることを特徴とする負帯電型電子写真感光体およびその製造方法に存する。
【０００７】
また、電荷輸送層の膜厚が１０μｍ以上であることが好ましく、電荷発生層のバインダー樹脂としては不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、硬化型フッ素樹脂、アクリル樹脂、光硬化型樹脂から選ばれる１種以上の樹脂であることが好ましい。電荷輸送層の塗布に際しては、使用する溶剤が電荷発生層を溶解しない製造方法が好適に用いられる。
このようにして得られる電子写真感光体は、光誘起電位減衰特性において良好なＳ字型の減衰特性を有し、高解像度を要求されるデジタル式電子写真方式に最適である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
本発明感光体の層構成は、導電性支持体上に、電荷発生層、電荷輸送層をこの順で積層したものである。このようにして形成される感光体は必要に応じて、下引き層、表面保護層等を有していてもよい。
以下、各層の構成を詳細に説明する。
感光層は導電性支持体上に積層されるが、導電性支持体は、例えば(i) アルミニウム、ステンレス鋼、銅、ニッケル、亜鉛、インジウム、金、銀等の金属材料、(ii)表面にアルミニウム、銅、パラジウム、酸化錫、酸化インジウム、導電性高分子等の導電性層を設けたポリエステル等のポリマー、紙、ガラス、等の絶縁性基体、が挙げられる。
【０００９】
導電性支持体の表面は、画質に影響のない範囲で各種の処理を行うことができる。例えば、表面の酸化処理や薬品処理を行うことができる。電極酸化などにより、金属酸化処理した金属ドラムなどが該当する。形状はドラム、シート、ベルト、シームレスベルト等の任意の形状を取ることができる。
次に、導電性支持体上に形成される電荷発生層について説明する。
電荷発生層に含有される電荷発生剤としては、セレン及びその合金、ヒ素−セレン、硫化カドミウム、酸化亜鉛、硫化カドミウム、硫化亜鉛、硫化アンチモン、CdS-Se等の合金、酸化チタン等の酸化物系半導体、アモルファスシリコン等のシリコン系材料、その他の無機光導電物質、フタロシアニン、アゾ色素、キナクリドン、多環キノン、ピリリウム塩、ペリレン、インジゴ、チオインジゴ、アントアントロン、ピラントロン、シアニン等の各種有機顔料、色素が使用できる。これらのうち、有機顔料、有機色素が好ましく、中でも多環キノン、ペリレン、無金属フタロシアニン；銅、塩化インジウム、塩化ガリウム、シリコン、錫、オキシチタニウム、亜鉛、バナジウム等の金属酸化物、塩化物もしくは水酸化物の配位したフタロシアニン類；モノアゾ、ビスアゾ、トリスアゾ、ポリアゾ類等のアゾ顔料が望ましい。これらの電荷発生剤は、単独でまたは２種類以上を組み合わせて用いることができる。これらの粒径としては１μｍ以下の平均粒径のものが好ましい。
【００１０】
電荷発生層は電荷発生剤に加えてバインダーポリマーを用いて膜形成される。この場合、電荷発生層はこれらの物質とバインダーポリマーを溶剤に溶解あるいは分散して得られる塗布液を塗布乾燥、あるいはさらに加熱処理により硬化して得ることができる。バインダーとしては、例えばブタジエン、スチレン、酢酸ビニル、塩化ビニル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、ビニルアルコール、エチルビニルエーテル等のビニル化合物の重合体及び共重合体、ポリビニルブチラール、ポリビニルホルマール、部分変性ポリビニルアセタール、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアミド、ポリウレタン、セルロースエーテル、フェノキシ樹脂、ケイ素樹脂、エポキシ樹脂、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール樹脂等が挙げられる。これらのバインダーは単独で、または２種類以上を組み合わせて用いることができる。硬化型の樹脂としては、熱、光、放射線等によって重合、架橋が生じる硬化型樹脂が用いられる。電荷発生層に硬化型樹脂を用い強固な網目構造を形成させることにより、次の工程で用いられる電荷輸送層形成に用いられる低分子化合物が電荷発生層中に浸透することなく膜形成することが可能となる。このような硬化型の樹脂としては、ウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、熱硬化性アクリル樹脂、アルキッド樹脂、シリコーン樹脂、メラミン樹脂、熱硬化性フェノール樹脂、フェノキシ樹脂、熱硬化型フッ素樹脂、シリコン−アルキツド樹脂、フエノ−ル−ホルムアルデヒド樹脂、スチレン−アルキツド樹脂等、ユリア樹脂、ポリイミド樹脂、が用いられる。光硬化型の樹脂も可能でありこのようなものとして不飽和ポリエステル、アクリル樹脂、アクリル化アルキド樹脂、ポリエステルアクリレート、ポリエーテルアクリレート、アクリル化エポキシ樹脂、アクリル化ポリウレタン、アクリル化スピラン樹脂、アクリル化シリコン樹脂、ポリチオール系樹脂、カチオン重合型エポキシ樹脂等が考えられる。好ましくは不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ウレタン樹脂、硬化型フッ素樹脂、アクリル樹脂、光硬化型樹脂から選ばれる１種以上の樹脂が用いられる。
【００１１】
塗布の際に使用される溶媒、分散媒としては、ブチルアミン、ジエチルアミン、エチレンジアミン、イソプロパノールアミン、トリエタノールアミン、トリエチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロホルム、１，２ージクロルエタン、１，２ージクロルプロパン、１，１，２−トリクロルエタン、１，１，１−トリクロルエタン、トリクロルエチレン、テトラクロルエタン、ジクロルメタン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、酢酸ブチル、ジメチルスルホキシド、メチルセルソルブ、等が挙げられる。これらの溶媒は、１種単独で使用してもよく、或いは２種以上を混合溶媒として用いても良い。
【００１２】
電荷発生剤は通常ボールミル、超音波分散器、ペイントシェイカー、アトライター、サンドグラインダ等により適当な分散媒に分散、溶解し、バインダー樹脂を添加して塗布液を調整し、この塗布液をディッピング法、スプレー法、バーコーター法、ブレード法、ロールコーター法、ワイヤーバー塗工法、ナイフコーター塗工法、等の塗布法により塗布後、乾燥あるいはさらに硬化する。
電荷発生剤とバインダーの配合割合は、バインダー樹脂１００重量部に対して電荷発生剤４０重量部未満にするのがよく、好ましくは、３５重量部以下、さらに好ましくは３０重量部以下にするのがよい。良好なＳ字型の減衰特性（高γ性）を発現するためには電荷発生層で電荷が効率よく発生するのみならず、より基体に近い部分にまで光が到達して電荷が発生することが望ましい。そのためには電荷発生層の光透過率が、使用される電子写真装置で用いられる露光波長に対して１０％以上であり、３０％以上であることがより好ましく、６０％以上であれば更に好ましく、６８％以上であれば特に好ましい。通常の電子写真感光体より電荷発生層の光透過率が大きいため、電荷発生層の膜厚は、通常より厚いものが好適に用いられる。電荷発生層の膜厚は０．１〜２０μｍの範囲であり、好ましくは１μｍ以上、１０μｍ以下であり、より好ましくは２μｍ以上、８μｍ以下であり、特に好ましくは４μｍ以上、６μｍ以下で製膜される。
【００１３】
次に、電荷発生層上に形成される電荷輸送層について説明する。
電荷輸送層に含有される電荷輸送剤としては、ポリビニルカルバゾール、ポリビニルピレン、ポリアセナフチレン、ポリビニルピレン、ポリビニルアントラセン等の高分子化合物、又は各種ピラゾリン誘導体、カルバゾール誘導体、オキサゾール誘導体、ヒドラゾン誘導体、スチルベン誘導体、アリールアミン誘導体、オキサジアゾール誘導体、チアゾール誘導体、チアジアゾール誘導体、トリアゾール誘導体、イミダゾール誘導体、イミダゾロン誘導体、イミダゾリジン誘導体、スチリル化合物、ベンゾチアゾール誘導体、ベンズイミダゾール、アクリジン誘導体、フェナジン誘導体等の低分子化合物が使用できる。以上の正孔輸送型電荷輸送剤の他に、ベンゾキノン誘導体、ナフトキノン誘導体、アントラキノン誘導体、ジフェノキノン誘導体、フルオレノン誘導体等の電子輸送剤も必要により用いられる。これら電荷輸送剤は、電荷発生剤との組み合わせ、極性等を考慮し１種、または２種以上を組み合わせて用いられる。
【００１４】
電荷輸送剤の膜形成能が乏しい場合にはバインダーポリマーを用いて形成されても良い。この場合、電荷輸送層はこれらの物質とバインダーポリマーを溶剤に溶解して得られる塗布液を塗布乾燥して、電荷輸送材料等がバインダー樹脂に対して均一に相溶した状態の膜として得ることができる。バインダーポリマー、溶媒には、電荷発生層と同様のものが用いられ、塗布にも同様の塗布法を用いて製造することができる。
ここで、重要なことは、電荷輸送層を塗布する段階で、電荷輸送層塗布液の溶媒によって、電荷発生層が溶解又は実質的に膨潤しないようにする必要がある。後の塗布溶媒により、先に形成した層を溶解しないようにすることは通常に為されていることであるが、本発明では、単に溶解しないだけではなく、電荷輸送剤が電荷発生層に実質的に浸透しないような条件とすることが必要である。
【００１５】
ここで、均一電荷輸送層における均一とは、必要に応じて着色処理等を施された電荷輸送層の断面あるいは表面における形状を、走査型電子顕微鏡あるいは透過型電子顕微鏡で１万倍以上１０万倍以下に拡大観察した場合に、電荷輸送材料あるいはバインダー樹脂に由来する不均一部分が観察できないような状態を意味する。
【００１６】
このためには、（ｉ）電荷発生層のバインダー樹脂と、電荷輸送層のバインダー樹脂を組み合わせを厳選し、電荷輸送層の塗布溶媒では電荷発生層のバインダー樹脂を溶解または塗布・乾燥工程では実質的に膨潤しないものの組み合わせを選ぶ、（ii）電荷発生層のバインダー樹脂層を硬化型樹脂を用い、電荷発生層を硬化させてから電荷輸送層を塗布する、（iii ）有効活用される電荷発生層の厚さを十分に厚くし、界面付近での浸透・拡散の影響を実質的に受けないようにする、などの手段が考えられる。
（iii ）の場合、厚い電荷発生層の全体が有効活用されるためには、電荷発生層の光透過性を高くしておく必要がある。光透過性が悪いと、有効に活用される電荷発生層は界面の極近傍に限定され、層を厚くした効果が得られない。
また電荷輸送層において電荷輸送剤とバインダーポリマーの割合は、特に制限はないが、一般には電荷輸送剤１００重量部に対し、１０〜５００重量部、好ましくは３０〜３００重量部のバインダーポリマーを使用する。電荷輸送層の膜厚は１０μｍ以上であり、通常１０μｍ以上、１００μｍ以下、好ましくは１５μｍから５０μｍの範囲で使用される。
【００１７】
以上の感光層中には必要に応じて電子吸引性化合物、あるいは、分散剤、界面活性剤、その他の添加剤を添加しても良い。
電子吸引性化合物としては、テトラシアノキノジメタン、ジシアノキノメタン、ジシアノキノビニル基を有する芳香族エステル類等のシアノ化合物；２，４，６−トリニトロフルオレノン等のニトロ化合物；ペリレン等の縮合多環芳香族化合物；ジフェノキノン誘導体；キノン類；アルデヒド類；ケトン類；エステル類；酸無水物；フタリド類；置換及び無置換サリチル酸の金属錯体；置換及び無置換サリチル酸の金属塩；芳香族カルボン酸の金属錯体；芳香族カルボン酸の金属塩が挙げられる。好ましくは、シアノ化合物、ニトロ化合物、縮合多環芳香族化合物、ジフェノキノン誘導体、置換及び無置換サリチル酸の金属錯体、置換及び無置換サリチル酸の金属塩；芳香族カルボン酸の金属錯体；芳香族カルボン酸の金属塩を用いるのがよい。
【００１８】
更に、本発明の電子写真用感光体の感光層は成膜性、可とう性、塗布性機械的強度、製膜性、耐久性等を向上させるために周知の可塑剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、レベリング剤を含有していてもよい。
本発明の感光体は必要に応じて、下引き層、表面保護層等を有していてもよいことは言うまでもない。
下引き層は通常、感光層と導電性支持体の間に使用され、通常使用される公知のものが使用できる。下引き層としては（ｉ）酸化チタン、酸化アルミニウム、ジルコニア、酸化珪素などの無機微粒子、有機微粒子をそのまま積層した層、（ii）ポリアミド樹脂、フェノール樹脂、メラミン樹脂、カゼイン、ポリウレタン樹脂、エポキシ樹脂、セルロース、ニトロセルロース、ポリビニルアルコール、ポリビニルブチラールなどの樹脂の層、あるいは、（ii）の樹脂層の中に（ｉ）の微粒子を分散させた層などを使用することができる。これらの微粒子、樹脂は単独でまたは２種以上を混合して使用することができる。厚さは、通常０．０１〜５０μm 、好ましくは０．０１〜１０μm である。感光層と導電性支持体との間に公知のブロッキング層を設けることもできる。
【００１９】
本感光体に表面保護層を設ける場合保護層の厚みは０．０１〜２０μm が可能であり、好ましくは０．１〜１０μm である。保護層には前記のバインダーを用いることができるが、前記の電荷発生剤、電荷輸送剤、添加剤、金属、金属酸化物などの導電材料、滑剤等を含有しても良い。
このようにして得られる電子写真感光体は、複写機、プリンター、ファックス、製版機等の電子写真分野に好適である。
本発明の電子写真感光体を使用するのにあたって、帯電器はコロトロン、スコロトロンなどのコロナ帯電器、帯電ロール、帯電プラシ等の接触帯電器などが用いられる。露光はハロゲンランプ、蛍光灯、レーザー（半導体、Ｈｅ−Ｎｅ）、ＬＥＤ、感光体内部露光方式等が用いられるが、デジタル式電子写真装置としてはレーザー、ＬＥＤ、光シャッターアレイ等を用いたものが好ましい。現像行程はカスケード現像、一成分絶縁トナー現像、一成分導電トナー現像、二成分磁気ブラシ現像などの乾式現像方式や湿式現像方式などが用いられる。
転写行程はコロナ転写、ローラー転写、ベルト転写などの静電転写法、圧力転写法、粘着転写法が用いられる。定着は熱ローラ定着、フラッシュ定着、オーブン定着、圧力定着などが用いられる。クリーニングにはブラシクリーナー、磁気ブラシクリーナー、静電ブラシクリーナー、磁気ローラークリーナー、ブレードクリーナーなどが用いられる。
【００２０】
上記のようにして得られた本発明の感光体は、従来の感光体に比べ、下記のような特異的な光応答をするためデジタル光入力用感光体として用いることができる。
すなわち、従来の感光体は、上述したように、入力光量（の対数値）に対してほぼ線形に対応した光応答がおこなわれ、微弱光量でもある程度の表面電位減衰が起こるのに対して、本発明の感光体は、ある入力光量までは光応答が起こらないか起こったとしてもごく小量であり、その光量を越えた直後から急激に光応答が起こるものである。デジタル記録は、画像階調をドット面積によって表現するため、この記録方式に使用される感光体の光感度特性は本発明のものが好ましい。なぜなら、レ−ザ−スポットを光学系で正確に変調したとしても、スポットそのものの光量の分布やハロ−は原理的に避けられない。従って、光エネルギ−（入力光量）の変化を段階的にひろう従来の感光体では光量変化によってドットパタ−ンが変化し、ノイズとしてカブリの原因になる。従って、本発明の感光体は、デジタル光入力に有利な感光体である。
このようなＳ字型の高γ応答性をあらわすために、帯電後の表面電位の５０％減衰に要する露光量Ｅ50と１０％減衰に要する露光量Ｅ10の比Ｅ50／Ｅ10が用いられ、理想的にはこの値が１であることが望ましいが、実用上Ｅ50／Ｅ10の値が１〜６の範囲であれば好ましく、１〜５であればより好ましく、１〜４であれば特に好ましい。
【００２１】
このようなＳ字型の高γ応答性が生じるメカニズムについては必ずしも明らかではないが、Ｄ．Ｍ．Ｐａｉらによれば、電荷輸送過程において電荷の移動できるパスが電場方向に対して均一でなく、部分的に障壁の高いところが存在するような回旋状伝導パスの存在が重要であることが報告されている（特開平６−８３０７７公報）。これによって、ある一定の照射光量までは、発生した電荷が十分移動できず、表面電荷を打ち消せないが、ある照射光量に達すると急に電荷移動が盛んになる現象が生じる。本発明においては、このような回旋状伝導パスが電荷発生層中に存在することが推測される。従来から用いられている感光体のように、電荷発生層と電荷輸送層の界面付近で、電荷輸送剤が電荷発生層に浸透・拡散してしまっていたことも、この回旋状伝導バスが有効活用できなかったことの理由の一つと思われる。
【００２２】
本発明の電子写真感光体は、特に限定されるものではないが、単色光を照射することにより静電潜像を形成する電子写真装置や、電子写真感光体にデジタル処理された画像信号に基づき露光を行って潜像を形成する過程を経て画像を形成するデジタル式電子写真装置に好適に用いることができる。単色光を照射することにより静電潜像を形成する電子写真装置における、単色光の電荷発生層の透過率は、膜厚１μｍあたり１０％以上が好ましく、３０％以上がより好ましく、６０％以上であれば更に好ましく、７０％以上であれば特に好ましい。
【００２３】
【実施例】
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。しかしながら、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
比較例１
（電荷発生層の作製）
図１に示すＣｕＫα線による粉末Ｘ線回折パターンを有するオキシチタニウムフタロシアニン１０部、ポリビニルブチラール（電気化学工業（株）製、商品名＃６０００−Ｃ）５部に１，２−ジメトキシエタン５００部を加え、サンドグラインドミルで粉砕、分散処理を行い電荷発生層塗布液を得た。
次に膜厚７５μｍのポリエステルフィルム上にアルミを蒸着させたものを導電性支持体として用い、前記電荷発生層塗布液を乾燥後の重量が０．４ｇ／ｍ2 （約０．４μｍ）となるようにワイヤーバーで塗布して乾燥させ電荷発生層を形成させた。
（電荷輸送層の作成）
次にこの電荷発生層上に次に示す電荷輸送物質（ＣＴＭ）を６３部と
【００２４】
【化１】
0003876958.tif 000002
下記ＣＴＭを７部
【００２５】
【化２】
0003876958.tif 000003
【００２６】
及びポリカーボネート樹脂（三菱ガス化学（株）製、商品名Ｚ−２００）を１００部テトラヒドロフラン、ジオキサンの混合溶媒に溶解させた液を電荷発生層上にアプリケーターで塗布する。その後、室温で３０分、続いて１２５℃で２０分乾燥させ、乾燥後の膜厚が２４μｍになるように電荷輸送層を設けた。この電子写真感光体をＰ１とする。
【００２７】
実施例１
（電荷発生層の作製）
フタロシアニン組成物を以下の方法で合成した。
無水フタル酸、塩化第二銅、尿素を用い、ワイラー法により製造した銅フタロシアニン４０ｇと４−ニトロ無水フタル酸を用い同様に製造したテトラニトロ銅フタロシアニン0.8 ｇをメタンスルホン酸４４０ｇに十分撹拌しながら溶解した。溶解した液を2000g の水中にあけ、組成物を析出させた後、濾過、水洗し、６０度で乾燥することにより39.8ｇの銅フタロシアニン組成物を得た。
この組成物を用い以下の組成で塗布液を得た（バインダー樹脂１００重量部に対して銅フタロシアニン組成物５重量部）。
・上記銅フタロシアニン組成物  ０．２４ｇ
・バインダー樹脂溶液  ７．８６ｇ
フッ素系樹脂含有  セフラルコートＡ２０２Ｂ（セントラル硝子（株）製）・硬化剤  ０．８８ｇ
イソシアネート  コロネートＨＸ（日本ポリウレタン工業製）
・触媒
ジブチル錫ジラウリレート  ０．１２ｍｇ
・溶媒
シクロヘキサノン  ２６．３ｇ
上記組成の塗布液を基体上に塗布後、室温で予備乾燥後、オーブン中で１００℃、１時間の乾燥、硬化処理を行いこれにより膜厚４．３μｍの電荷発生層を得た。
次いで、比較例１と同じ方法で電荷輸送層を積層し電子写真感光体Ａ１を得た。
【００２８】
実施例２
実施例１において銅フタロシアニン組成物を１０重量部にした以外は全て同じ方法で電子写真感光体Ａ２を得た。電荷発生層の膜厚は３．６μｍであった。
実施例３
実施例１において銅フタロシアニン組成物を２５重量部にした以外は全て同じ方法で電子写真感光体Ａ３を得た。電荷発生層の膜厚は４．５μｍであった。
【００２９】
実施例４
実施例１において銅フタロシアニン組成物に代えてＸ型無金属フタロシアニン（大日本インキ化学製、商品名ＦａｓｔｏｇｅｎＢｌｕｅ８１２０ＢＳ）を２５重量部にした以外は全て同じ方法で電子写真感光体Ａ４を得た。電荷発生層の膜厚は４．３μｍであった。
【００３０】
＜本発明の電子写真感光体の評価＞
上記で得られた各実施例及び各比較例の感光体について、光感度特性及び繰り返し特性を感光体評価装置（シンシア−５５、ジェンテック社製）を用いて評価した。
まず、−６．０ＫＶの電圧でコロナ帯電させ、光強度が異なった７８０ｎｍ（実施例４では８５０ｎｍ）の単色光をコロナ帯電させた感光体に各々照射し、各光強度に対する光減衰時間曲線（照射時間に対する表面電位の特性曲線）を各々測定した。そして、その曲線から得られた一定時間照射（ここでは０．５秒）後における表面電位を、各々光エネルギ−に対してプロットした。これを光減衰曲線とする。
表面電位を初期表面電位より１０％減衰させるのに必要な光エネルギ−をＥ10、表面電位を初期表面電位より５０％減衰させるのに必要な光エネルギーをＥ50とし、Ｅ50／Ｅ10の値を求めた。この値が
【００３１】
【数１】
１＜  Ｅ50／Ｅ10  ≦  ６
【００３２】
の範囲にあるものがデジタル記録に適した感光体である。
【００３３】
【数２】
１  ＜  Ｅ50／Ｅ10≦  ５
の範囲にあるものがデジタル記録により適した感光体である。
またＥ５０は感光体の感度を示し、小さいほど光感度がよく、電子写真感光体として優れているといえる。
電荷発生層の透過率は、透明なポリエステルシート上に感光体サンプルと同一膜厚になるように電荷発生層を形成後、測定を行った。
実施例５  単色光の波長が、７８０ｎｍである以外は、実施例４と同様に評価した。
実施例６  単色光の波長が、６５０ｎｍである以外は、実施例４と同様に評価した。
以上実施例、比較例の結果を表１および図２、３にまとめた。
【００３４】
【表１】
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【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の感光体は、デジタル光入力に対して優れた性能（高γ特性）を有すると共に、繰り返し特性の優れた高寿命、高安定な負帯電型の電子写真感光体が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】比較例１に使用したオキシチタニウムフタロシアニンの粉末Ｘ線スペクトルパターンを示す図である。
【図２】実施例１〜３で使用した電子写真感光体の、銅フタロシアニン重量部数とＥ50／Ｅ10の関係を示すグラフである。
【図３】実施例１〜３で使用した電子写真感光体の、銅フタロシアニン重量部数と７８０ｎｍにおけるにおける電荷発生層の膜厚１μｍあたりの透過率の関係を示すグラフである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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