(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行面上にノズルにより流動性食品材料を供給する装置であって、前記ノズルは、複数列に配列された複数個の吐出口を有し、各列の吐出口は走行方向で互い違いに配置され、かつ各列の吐出口は第一列目の複数個の吐出口の配列される幅より順次第二列目以降の複数個の吐出口の配列される幅が狭になるように設けられており、前記ノズルは、その複数個の吐出口を配置した各列が前記走行面の走行方向とほぼ直角で、複数個の吐出口が配列される幅の広い第一列目が走行方向の前方に位置するように走行面の上方に設けられ、前記走行面上に前記ノズルの複数列に互い違いに配置された複数個の吐出口からの流動性食品材料の吐出と停止により走行面上に流動性食品材料をシェル状に供給することを特徴とする流動性食品材料の供給装置。
【請求項２】
ノズルの複数列に配列された複数個の吐出口からの流動性食品材料の吐出と停止を一定の間隔で行い、走行面上に一定の間隔で流動性食品材料をシェル状に供給されるものであることを特徴とする請求項１に記載の流動性食品材料の供給装置。
【請求項３】
走行面に食品材料が載置されており、走行面の食品材料上にノズルの複数列に配列された複数個の吐出口からの流動性食品材料の吐出と停止により流動性食品材料をシェル状に供給することを特徴とする請求項１または２に記載の流動性食品材料の供給装置。
【請求項４】
走行面に載置される食品材料が魚肉すりみで、流動性食品材料がマヨネーズであり、ノズルの複数列に配列された複数個の吐出口からのマヨネーズの吐出と停止を一定の間隔で行い、走行している魚肉すりみ上に一定の間隔でマヨネーズをシェル状に供給し、さらにその上に魚肉すりみを重ねるマヨネーズ入りはんぺの製造工程に用いられることを特徴とする請求項３に記載の流動性食品材料の供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、走行面上にノズルにより流動性食品材料を供給する装置に係り、特走行面上にノズルにより流動性食品材料をシェル状に供給する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
マヨネーズやタルタルソースのような流動性食品材料をノズルで面上に供給しする場合、ノズルの供給口の断面形状と食品材料の流動性により流動性食品材料を所望の形状に形成・供給するようにしているが、走行面上にノズルにより流動性食品材料を供給する場合には、停止している面上の場合のように流動性食品材料を所望の形状に形成・供給することが困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで、走行面上に流動性食品材料を供給しする装置のノズルについて検討を行い、本発明はマヨネーズのような流動性食品材料を走行面上にシェル状に形成・供給することができる装置を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、走行面上にノズルにより流動性食品材料を供給する装置であって、前記ノズルは、複数列に配列された複数個の吐出口を有し、各列の吐出口は走行方向で互い違いに配置され、かつ各列の吐出口は第一列目の複数個の吐出口の配列される幅より順次第二列目以降の複数個の吐出口の配列される幅が狭になるように設けられており、前記ノズルは、その複数個の吐出口を配置した各列が前記走行面の走行方向とほぼ直角で、複数個の吐出口が配列される幅の広い第一列目が走行方向の前方に位置するように走行面の上方に設けられ、前記走行面上に前記ノズルの複数列に互い違いに配置された複数個の吐出口からの流動性食品材料の吐出と停止により走行面上に流動性食品材料をシェル状に供給することを特徴とする流動性食品材料の供給装置である。
【０００５】
また、本発明の上記流動性食品材料の供給装置は、ノズルの複数列に配列された複数個の吐出口からの流動性食品材料の吐出と停止を一定の間隔で行い、走行面上に一定の間隔で流動性食品材料をシェル状に供給されるものであることを特徴とするものである。
また、本発明の上記流動性食品材料の供給装置は、走行面に食品材料が載置されており、走行面の食品材料上にノズルの複数列に配列された複数個の吐出口からの流動性食品材料の吐出と停止により流動性食品材料をシェル状に供給することを特徴とするものである。
さらに、本発明の上記流動性食品材料の供給装置は、走行面に載置される食品材料が魚肉すりみで、流動性食品材料がマヨネーズであり、ノズルの複数列に配列された複数個の吐出口からのマヨネーズの吐出と停止を一定の間隔で行い、走行している魚肉すりみ上に一定の間隔でマヨネーズをシェル状に供給し、さらにその上に魚肉すりみを重ねるマヨネーズ入りはんぺの製造工程に用いられることを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】
本発明の流動性食品材料の供給装置は、そのノズルが複数列に配列された複数個の吐出口を有し、各列の吐出口は走行方向で互い違いに配置され、かつ各列の吐出口は第一列目の複数個の吐出口の配列される幅より順次第二列目以降の複数個の吐出口の配列される幅が狭になるように設けられ、ノズルの複数個の吐出口を配置した各列が前記走行面の走行方向とほぼ直角で、複数個の吐出口が配列される幅の広い第一列目が走行方向の前方に位置するように走行面の上方に設けられていることにより、吐出口からの流動性食品材料の吐出と停止により走行面上に、先端は幅広で後端は細くなった状態のシェル状流動性食品材料を供給することができるものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について、図１〜図３を参照して説明する。
図１（ａ）は本発明の実施形態の流動性食品材料の供給装置のノズルの正面の断面図、図１（ｂ）は側面の断面図、図１（ｃ）はノズル口金の平面図、図１（ｄ）はノズル口金の断面図である。図２（ａ）（ｂ）は流動性食品材料の供給装置の使用形態を示す図であり、図３は供給された流動性食品材料の状況を示した図である。
図１（ａ）（ｂ）に示すように、本発明の流動性食品材料の供給装置のノズル１は、その主部材１１と口金１２からなり、口金１２には複数列に配列された吐出口が設けられている。この実施の形態では第一列目の複数個の吐出口１３ａ、と第二列目の複数個の吐出口１３ｂの二列が互い違いに配置されている。主部材１１に口金１２がネジ１５で固着されている。また主部材１１には流動性食品材料の供給パイプ１７が設けられており、１４は流動性食品材料の貯め部である。
【０００８】
図１（ｃ）（ｄ）に示すように、ノズルの口金１２には第一列目の複数個の吐出口１３ａと第二列目の複数個の吐出口１３ｂの二列が互い違いに配置されているが、互い違いの配置とは第一列目の吐出口１３ａと第二列目の吐出口１３ｂとが走行方向で重ならないようになっている状態である。１６はネジ穴である。
また、第一列目の複数個の吐出口１３ａの配列される幅Ｌ１より第二列目の複数個の吐出口１３ｂの配列される幅Ｌ２が狭になるように設けられている。
例えば、吐出口１３ａ、１３ｂの直径ｄは１〜１．５ｍｍ、間隔Ｐ2 は２．５〜４．５ｍｍ、第一列目の吐出口１３ａの配列される幅Ｌ１は２２〜３３ｍｍ、第二列目の吐出口１３ｂの配列される幅Ｌ２は２０〜３０ｍｍで、Ｌ１＞Ｌ２に設けられ、吐出口１３ａの第一列目と吐出口１３ｂの第二列目の間隔Ｐ1 は４〜６ｍｍである。また第一列目の吐出口１３ａは６〜１２個、第二列目の吐出口１３ｂは７〜１３個である。
【０００９】
図２（ａ）（ｂ）及び図３で流動性食品材料の供給装置の使用形態を示す。
図２（ａ）（ｂ）のノズル１は図１で説明したもので、ノズル１は、その複数個の吐出口１３ａ、１３ｂを配置した各列がコンベヤ１９の矢印で示した走行方向とほぼ直角で走行方向を横切るように、複数個の吐出口１３ａが配列される幅の広い第一列目が走行方向の前方に位置するようにコンベヤ１９の上方に設けられている。
【００１０】
図２（ａ）に示すように、流動性の食品材料は、その供給手段１８により圧送されパイプ１７から矢印Ａのように供給され、ノズル口金１２に設けられている二列の吐出口１３ａ、１３ｂから吐出され、コンベヤ１９に載置され矢印の方向に走行している板状食品材料３の上に供給される。
図２（ｂ）は、流動性の食品材料の供給が停止され、ノズル口金１２の二列の吐出口１３ａ、１３ｂからの吐出も止り、流動性食品材料２の後端２ｂが切られた状態になる。なお、流動性の食品材料は、その供給が停止されて吐出口１３ａ、１３ｂには滴が付いたようになっている。
【００１１】
図２（ａ）（ｂ）のように、ノズル口金１２の二列の吐出口１３ａ、１３ｂから吐出された流動性食品材料は、図３に示すように流動性食品材料２の先端２ａ（走行方向の前）は吐出口１３ａから初めに出たところで、幅広でやや凸状が連なった状態であり、後端２ｂは細くなった状態で、流動性食品材料２はシェル状（あるいは栗状）になっている。表面には筋状２ｃが形成された。また流動性食品材料２の横断面は板状で、その先端２ａから中高で、後端２ｂになるにつれ薄くなっているものである。
【００１２】
本発明の流動性食品材料の供給装置は、流動性の食品材料の供給手段１８としては、ギアポンプ、ベーンポンプ、スクリューポンプを用いることができる。
また、流動性食品材料のノズル１の二列の吐出口１３ａ、１３ｂからの走行面上への供給と、停止を一定の間隔で行うことにより、走行面上に一定の間隔でシェル状（あるいは栗状）の流動性食品材料を供給することができるものである。
また、本発明の供給装置は、例えばマヨネーズ、生クリームのような流動性食品材料の供給に用いられるものである。また、走行面に板状食品材料として魚肉すりみを載せて走行させ、その上にマヨネーズのような流動性食品材料を板状でほぼ方形にして供給し、さらに魚肉すりみを重ねて、マヨネーズを挟んだはんぺを製造するものである。
【００１３】
【実施例１】
本発明の実施例１を図４〜図７に示す。
図４は、本発明の実施例１を示す図でコンベヤに載置され走行している食品材料に流動性食品材料の供給を示す側面図である。図５は図４の流動性食品材料の供給の状態を示す斜視図、図６及び図７は流動性食品材料の供給装置を拡大して示した図である。
図４及び図５に示すように、コンベヤ１９に載置され矢印の方向に走行している板状食品材料３の上に、２個並べて設けられている供給装置で流動性食品材料２を供給するものである。なお、図４の側面図では見えないが図５に示すように２個並べて設けられている。
【００１４】
流動性食品材料は、ホッパー２０からスクリューポンプ１８により圧送され、分岐部２１で２本のパイプ１７に分けられ、矢印Ａのように２個のノズル１に送られ、それぞれの複数個の吐出口１３ａ、１３ｂから吐出され走行している２列の食品材料３の上に供給し、所定量の供給を行った後に流動性食品材料の供給を停止してノズル１からの吐出を止める。流動性食品材料の供給と停止により、先端２ａは幅広で、後端２ｂは細く、表面に筋状２ｃの付いたシェル状の流動性食品材料２が供給される。
流動性食品材料のスクリューポンプ１８による供給と停止を一定の間隔で行うことにより、走行している食品材料３の上に一定の間隔をあけてシェル状の流動性食品材料２を供給し、これを走行させながら所定の大きさにカッタ２２で切断する。
【００１５】
図６及び図７で２個並べて設けられている供給装置について示す。２個並べて設けられている供給装置のノズル１は図１で説明したように、その複数個の吐出口１３ａ、１３ｂを配置した各列がコンベヤ１９の矢印で示した走行方向とほぼ直角で走行方向を横切るように設けられているもので、流動性食品材料はホッパー２０からスクリューポンプ１８により圧送され、分岐部２１から２本のパイプ１７に分けられ、矢印Ａのように２個のノズル１に送られ、それぞれの複数個の吐出口１３ａ、１３ｂから吐出され走行している２列の食品材料３の上に先端２ａのシェル状（あるいは栗状）流動性食品材料２が供給されるものである。
【００１６】
スクリューポンプ１８により圧送され分岐部２１で分岐されて２個のノズル１に供給される流動性食品材料は、それぞれのノズル１の吐出口１３ａ、１３ｂから吐出される量に差が生ずることがある。そこで、それぞれのノズル１に流量調整手段２３を設けて、２列のそれぞれの食品材料３の上に供給される流動性食品材料が同量になるようにする。流動性食品材料の流量調整手段２３はノズル１にねじを挿入し、その挿入深さにより流動性食品材料の流量を調整するものである
【００１７】
【実施例２】
本発明の実施例２を図８及び図９に示す。
図８は本発明の実施例２で、流動性食品材料の供給装置を用いてマヨネーズ入りはんぺんの製造工程を示す図である。図９は流動性食品材料の供給装置を拡大して示した図である。
図８に示すように、供給口２３から板状に成形されたはんぺの第１層となる魚肉すりみ３が連続的（矢印Ｂ）に供給され、矢印方向に走行しているベルトコンベア１９上に載置される。走行している魚肉すりみ３の上に、流動性食品材料の供給装置のノズル１の複数個の吐出口１３ａ、１３ｂから吐出され、シェル状のマヨネーズ２が供給される。
【００１８】
マヨネーズは、ギヤポンプ２５による供給と停止を一定の間隔で行うことにより、走行している第１層となる魚肉すりみ３の上に一定の間隔をあけてシェル状のマヨネーズ２を供給する。
魚肉すりみ３に中間材料のマヨネーズ２を一定の間隔で乗せ、さらに魚肉すりみ４を供給口２４から連続的（矢印Ｃ）に供給し多重層にする。このように、魚肉すりみ３、マヨネーズ２、魚肉すりみ４と重ねられたものをカッタ２２で切断する。切断位置は中間材料のマヨネーズ２の入っていない部分を切断して内部に挟まれたマヨネーズ２が流れ出さないようにする。そして、切断されたはんぺん５はベルトコンベア１９で移送され、湯槽に供給され加熱して最終製品となるものである。
【００１９】
図９は、供給装置を拡大して示した図で、流動性食品材料の供給装置のノズル１は図１に示したものと同様のもので、第一列目の複数個の吐出口１３ａ、第二列目の複数個の吐出口１３ｂの二列が互い違いに配置されており、この二列の複数個の吐出口１３ａ、１３ｂがコンベヤ１９の矢印で示した走行方向とほぼ直角に走行方向を横切るように設けられているものである。
ホッパー２０からマヨネーズはギヤ２５ａ、２５ｂを備えたギヤポンプ２５により圧送されてノズル１に送られ、複数個の吐出口１３ａ、１３ｂから吐出され走行している魚肉すりみ３の上に一定の間隔でシェル状のマヨネーズ２を供給するものであり、ノズル１には流量調整手段２３が設けられており、供給するマヨネーズ２の量を調整することができるものである。
【００２０】
図示していないが、コンベヤ１９に、はんぺの第１層となる魚肉すりみ３を複数個載置して、複数個のノズル１からマヨネーズを供給するようにしてもよい。また、複数個のノズル１からマヨネーズを供給する場合には、それぞれのノズル１の流量調整手段２３により、それぞれのノズル１から供給されるマヨネーズの量を調整するようにすることが好ましい。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の流動性食品材料の供給装置によれば、ノズルの複数列に配列された複数個の吐出口からの流動性食品材料の吐出と停止により走行面上に、先端は幅広で後端は細くなった状態のシェル状流動性食品材料を供給することができるという効果を有し、マヨネーズ入りはんぺの製造に優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態を示す図
【図２】  本発明の実施形態を示す図
【図３】  本発明の実施形態を示す図
【図４】  本発明の実施例１を示した図
【図５】  本発明の実施例１を示した図
【図６】  本発明の実施例１を示した図
【図７】  本発明の実施例１を示した図
【図８】  本発明の実施例２を示した図
【図９】  本発明の実施例２を示した図
【符号の説明】
１  ノズル
２  シェル状流動性食品材料
３  板状食品材料
１１  ノズルの主部材
１２  口金
１３ａ、１３ｂ  吐出口
【図１】
0003958018.tif 000002
【図２】
0003958018.tif 000003
【図３】
0003958018.tif 000004
【図４】
0003958018.tif 000005
【図５】
0003958018.tif 000006
【図６】
0003958018.tif 000007
【図７】
0003958018.tif 000008
【図８】
0003958018.tif 000009
【図９】
0003958018.tif 000010