(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
版胴に装着された孔版原紙を排版箱内部に排版するための孔版印刷装置の排版装置において、
前記版胴には、前記孔版原紙を係止するクランプ手段が設けられ、該クランプ手段は、クランプ開閉部の動作により孔版原紙を係止あるいは解除可能に構成されており、
前記版胴から剥離された孔版原紙を前記排版箱内部に搬送させる搬送手段と、
前記搬送手段で搬送された孔版原紙を前記排版箱内部で圧縮する圧縮手段と、
前記搬送手段と前記圧縮手段を駆動する駆動源としての単一の駆動モータと、
移動機構を介して前記クランプ開閉部に連結され、該クランプ開閉部の動作に連動して前記駆動モータの駆動力を前記搬送手段あるいは前記圧縮手段に選択的に伝達するよう切り替える切替手段と、
を備えたことを特徴とする孔版印刷装置の排版装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製版された孔版原紙を用いて輪転印刷する孔版印刷装置に用いられる排版装置に係り、特に、排版用の搬送と圧縮の機構を簡素化できる孔版印刷装置の排版装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
輪転式の孔版印刷装置は、孔版原紙が外周に装着され内部にインキ供給手段を備えた円筒状の版胴と、印刷用紙を版胴に押しつける押圧手段を備え、印刷用紙の給紙に連動して押圧手段を版胴に押しつけ、印刷用紙上に孔版原紙の穿孔に対応した所定の画像を形成させる。所定枚数の印刷後、使用済みの孔版原紙は排版手段によって版胴から剥離され収容部に廃棄される。
【０００３】
図１１は、従来（特開平８−１４２４８６号公報）の排版手段を示す正面図である。この排版手段６０は、略扇形状の排版ボックス６１と、搬送部６２と、圧縮部６３を備えてなる。
使用済みの孔版原紙Ｓは、剥離爪（不図示）で版胴から剥離された後、版胴の回転により排版手段６０の方向に誘導される。この後、搬送部６２のモータ６５を駆動させて、ギヤ６６を介してローラ６７が回転する。ローラ６７の回転により、孔版原紙Ｓが排版ボックス６１内部に取り込まれる。
【０００４】
この後、圧縮部６３のモータ６８を駆動させることにより、ギヤ６９を介して圧縮板７０が軸７０ａを中心に図中矢印方向に回動する。排版ボックス６１内部に取り込まれた孔版原紙Ｓは、圧縮板７０の回動により圧縮される。この圧縮により、排版ボックス６１内部に多数枚の孔版原紙Ｓを圧縮して収容できるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の排版手段は、搬送部６２と、圧縮部６３にそれぞれモータ６５，６８が設けられた構成である。このため、コスト高であるとともに設置スペースが必要となり、低コスト化及び省スペース化が図れなかった。
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、孔版原紙に対する搬送及び圧縮の各動作を簡単な構成で得ることができ、低コスト化及び省スペース化が図れる孔版印刷装置の排版装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に係る孔版印刷装置の排版装置は、版胴に装着された孔版原紙を排版箱内部に排版するための孔版印刷装置の排版装置において、
前記版胴には、前記孔版原紙を係止するクランプ手段が設けられ、該クランプ手段は、クランプ開閉部の動作により孔版原紙を係止あるいは解除可能に構成されており、
前記版胴から剥離された孔版原紙を前記排版箱内部に搬送させる搬送手段と、
前記搬送手段で搬送された孔版原紙を前記排版箱内部で圧縮する圧縮手段と、
前記搬送手段と前記圧縮手段を駆動する駆動源としての単一の駆動モータと、
移動機構を介して前記クランプ開閉部に連結され、該クランプ開閉部の動作に連動して前記駆動モータの駆動力を前記搬送手段あるいは前記圧縮手段に選択的に伝達するよう切り替える切替手段と、
を備えたことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
図１は、本発明の排版装置が適用される孔版印刷装置を示す正面図である。
この孔版印刷装置１は、原稿の画像を読み取る画像読み取り部２と、画像読み取り部２で読み取られた画像のデータを基に孔版原紙Ｓを穿孔製版する製版部４と、製版部４で製版された孔版原紙Ｓを用いて印刷用紙Ｐに印刷する印刷部５と、印刷用紙Ｐを印刷部５に供給する給紙部６と、印刷された印刷用紙Ｐを排出する排紙部７と、使用済みの孔版原紙Ｓを収納する排版部８を有している。
【００１２】
印刷部５は、版胴１０と、版胴１０との間に印刷用紙Ｐを挟持して搬送する押圧手段としてのプレスローラ１１を有している。
版胴１０の周壁の外周面には、孔版原紙Ｓの先端を保持するクランプ手段４０が設けられている。孔版原紙Ｓは、製版部４で製版された後、その先端をクランプ手段４０によって保持され、版胴１０の回転に伴って版胴１０の周壁の外周面に巻装される。版胴１０の内部には、版胴１０の周壁の内周面にインクを供給するための周知のインク供給手段が設けられている。プレスローラ１１は、版胴１０の回転に同期して昇降し、供給された印刷用紙Ｐを版胴１０との間に挟持する。印刷用紙Ｐには、版胴１０とプレスローラ１１によって挟持搬送される間に、版胴１０の内部より孔版原紙Ｓの穿孔部を通してしみ出たインクによって原稿に応じた印刷画像が形成される。
【００１３】
排紙部７は、印刷用紙Ｐを版胴１０から引き離す用紙分離爪１５と、印刷済みの印刷用紙Ｐを搬送する排紙手段１６と、排紙手段１６によって搬送された印刷用紙Ｐを積載して載置する排紙台１７を有している。
【００１４】
図２は、排版部８を示す正面図である。
排版部８は、使用済みの孔版原紙Ｓを版胴１０から剥がす原紙分離爪２０と、版胴１０から剥がした孔版原紙Ｓを取りこんで搬送する搬送手段２１と、搬送手段２１によって搬送された孔版原紙Ｓを収納する排版箱２２と、排版箱２２に収納された孔版原紙Ｓを圧縮する圧縮手段２３と、排版箱２２に対する孔版原紙Ｓの取り込み状態を検知する孔版原紙検知手段２４と、搬送手段２１および圧縮手段２３の駆動源である駆動モータ２９と、駆動モータ２９の駆動力を搬送手段２１と圧縮手段２３に選択的に伝達するよう切り替える切替手段２８と、孔版原紙Ｓの排版のために排版部８の各部の動作を制御する制御手段（不図示）を有している。
【００１５】
排版箱２２は、図示のように所定径の円弧面２２ａを有した略扇状に形成されている。この円弧面２２ａは排版箱２２の一端側から下面にかけて形成されており、排版箱２２の他端側には垂直面２２ｂが形成されている。この排版箱２２は、円弧面２２ａ、垂直面２２ｂが図面の奥方向に同形状で所定幅（孔版原紙Ｓの幅以上）連続して形成され、上部が開口された箱形状となっている。
【００１６】
搬送手段２１は、排版箱２２の上部位置に設けられる。この搬送手段２１は、排版箱２２の一端側（円弧面２２ａ略上部位置）に設けられた一対の取り込みローラ２５と、他端側（垂直面２２ｂの略上部位置）に設けられた駆動ローラ２７を有する。取り込みローラ２５は、ベルト２６を介して駆動ローラ２７に連結されている。駆動ローラ２７は、切替手段２８を介して駆動モータ２９に連結されている。
【００１７】
駆動ローラ２７には、一方向クラッチ（図示略）が設けられている。この一方向クラッチは、駆動モータ２９の回転方向が、孔版原紙Ｓの取り込み方向（図中Ａ方向）のときにのみ駆動ローラ２７を同方向へ回転させ、モータ２９の逆回転時には駆動ローラ２７を回転させず自由状態となるよう構成されている。これは、圧縮手段２３に設けられる圧縮板３０の復帰動作用のために設けられる（詳細は後述する）。
【００１８】
圧縮手段２３は、排版箱２２の上部に設けられる圧縮板３０と、ギヤ３１で構成される。圧縮板３０は、排版箱２２の他端側（垂直面２２ｂ）上部に設けられた回動軸３０ａを中心として垂直面２２ｂ方向に回動することにより、内部に収容された孔版原紙Ｓを圧縮する。
この圧縮板３０は、先端部が排版箱２２の円弧面２２ａに沿って回動自在な所定長を有する。ギヤ３１は、切替手段２８を介してモータ２９に接続されている。このギヤ３１は、駆動モータ２９の回転力を所定の減速比で圧縮板３０に伝達させ、圧縮板３０の回動時におけるトルクを増大させる。
この圧縮板３０には圧力センサ等の圧縮検知手段を設けて、孔版原紙Ｓ圧縮時における圧縮状態を検出し制御手段に出力する構成としてもよい。
【００１９】
孔版原紙検知手段２４は、光センサで構成され、光透過量を検出することで搬送手段２１によって取り込まれる孔版原紙Ｓの先端、及び後端を検知する。制御手段（不図示）は、この孔版原紙検知手段２４から出力される検知信号に基づき、排版箱２２に対する孔版原紙Ｓの収容状態（収容開始、及び収容終了）を判断して排版部８各部の動作を制御する。
【００２０】
切替手段２８は、制御手段の制御により、駆動モータ２９の駆動力を搬送手段２１あるいは圧縮手段２３に伝達させるよう切り替え可能である。
第１実施形態の構成における切替手段２８は、駆動モータ２９の駆動力を常時搬送手段２１側に伝達させる。また、この切替手段２８は、孔版原紙Ｓの圧縮動作時にのみ駆動モータ２９の駆動力を圧縮手段２３側に伝達させる。そして、孔版原紙Ｓの非圧縮動作時（搬送手段２１による孔版原紙Ｓの搬送動作時等）には、駆動モータ２９から圧縮手段２３への駆動力を切断する。
【００２１】
切替手段２８は、例えばギヤ機構で構成できる。上記構成においては、切替手段２８のギヤを常時、搬送手段２１の駆動ローラ２７のギヤに歯合状態にさせる。また、圧縮手段２３の圧縮動作時にのみ切替手段２８のギヤを圧縮手段２３のギヤ３１にも歯合させる移動機構（不図示）を備えて構成できる。
【００２２】
次に、図３のフローチャートを用いて上記構成による排版動作を説明する。
孔版印刷装置１の操作者により製版開始が指示されると、製版動作に先立って排版部８による孔版原紙Ｓの排版動作が開始される。すると先ず、駆動モータ２９が回転して搬送手段２１が搬送駆動を開始する（Ｓ１）。このとき、版胴１０はクランプ手段４０が開放された状態で回転しており、原紙分離爪２０は、使用済みの孔版原紙Ｓを版胴１０上から剥がして取り込みローラ２５に誘導させる。
【００２３】
孔版原紙Ｓは、搬送手段２１の取り込みローラ２５によって排版箱２２内部に取り込まれる。この際、孔版原紙検知手段２４が孔版原紙Ｓの先端を検知した後に孔版原紙Ｓの後端を検知すると、制御手段は孔版原紙Ｓの取り込み完了を判断する（Ｓ２−はい）。
【００２４】
次に、切替手段２８を切り替えて圧縮手段２３による圧縮動作を開始させる（Ｓ３）。このとき、切替手段２８は、駆動モータ２９の駆動力を搬送手段２１及び圧縮手段２３に同時に伝達しこれらを並行駆動させる。
【００２５】
そして、駆動モータ２９の駆動力により、圧縮板３０が回動し始め、排版箱２２の取り込まれた孔版原紙Ｓを圧縮し始める。制御手段は、圧縮板３０を所定期間だけ回動させ、孔版原紙Ｓを排版箱２２内で圧縮させる（Ｓ４）。
この後、制御手段は、圧縮板３０の回動を停止して圧縮動作を完了させ、駆動モータ２９を逆転させて、圧縮板３０を図２に示す初期位置に復帰させる（Ｓ５）。また、駆動モータ２９の駆動を停止させて（Ｓ６）、排版動作を終了する。
【００２６】
圧縮板３０の復帰時には、駆動モータ２９の逆転によって搬送手段２１に対して逆方向の回転力が伝達される。しかし、搬送手段２１の駆動ローラ２７に設けられた一方向クラッチにより、この駆動ローラ２７は逆回転せず停止状態のままを維持でき、取り込みローラ２５が取り込み方向Ａと逆方向に回転することはない。
【００２７】
上記説明では、圧縮手段２３における孔版原紙Ｓの圧縮動作について、所定期間、圧縮板３０を回動させて行う構成とした。これに限らず、駆動モータ２９の回転状態をエンコーダ等の回転状態検出手段（不図示）で検出して制御する構成にもできる。例えば、圧縮時に駆動モータ２９に加わる負荷を回転状態の変化に基づき検出し、駆動モータ２９の回転数が所定の回転数に低下した際に駆動モータ２９を停止させ、圧縮板３０を復帰させる構成にできる。
また、回転状態検出手段を設けることにより、駆動モータ２９の回転数から、搬送手段２１の搬送時における搬送速度を検出することもでき、搬送速度が一定となるよう駆動制御する構成にもできる。
【００２８】
（第２実施形態）
次に、排版部８の第２実施形態を説明する。
第２実施形態では、切替手段２８が駆動モータ２９の駆動力を搬送手段２１あるいは圧縮手段２３のいずれか一方に択一的に切り替えて駆動させる構成である。他の構成は第１実施形態と同様であり説明を省略する。
【００２９】
図４は、切替手段２８の構成を示す平面図である。切替手段２８は、固定の支持枠３２内部で移動体３３が移動可能に構成されている。この移動体３３は、移動機構３４により駆動モータ２９の軸方向に沿って移動する。移動機構３４は、移動体３３を常時一方向に引っ張るバネ３４ａと、ソレノイド３４ｂによって構成される。ソレノイド３４ｂは、通電時にバネ３４ａの引っ張り力と反対方向に移動体３３を移動させる。
【００３０】
移動体３３には、圧縮手段２３のギヤ３１に連結されたギヤ３５と、搬送手段２１の駆動ローラ２７に連結されたギヤ３６が設けられる。これらギヤ３５，３６は、移動体３３の移動によっていずれか一方が駆動モータ２９の回転軸に設けられたギヤ３７に歯合する。
【００３１】
切替手段２８は、移動機構３４の駆動制御により、駆動モータ２９の駆動力を搬送手段２１、あるいは、圧縮手段２３のいずれか一方に切り替えることができる。
図４（ａ）は、駆動モータ２９の駆動力が搬送手段２１側に連結された切替状態を示す。この切替状態では、ソレノイド３４ｂが非通電状態であり、バネ３４ａの引っ張り力により、移動体３３のギヤ３６が駆動モータ２９のギヤ３７に連結されている。
【００３２】
図４（ｂ）は、駆動モータ２９の駆動力が圧縮手段２３側に連結された切替状態を示している。この状態で、ソレノイド３４ｂが通電状態であり、ソレノイド３４ａの引っ張り力で移動体３３のギヤ３５が駆動モータ２９のギヤ３７に連結されている。
【００３３】
上記切替手段２８の切替状態は、図示しないセンサで検出され、制御手段に出力されている。このセンサは、移動体３３の移動位置を検出し、制御手段は、センサの検出信号に基づき、駆動力の切替状態を判断できる。
なお、上記構成では駆動モータ２９の駆動力伝達をギヤ３５，３６，３７で行う構成としたが、これに限らずカムを用いてもよい。
【００３４】
図５は、第２実施形態の構成による排版動作を説明するフローチャートである。孔版印刷装置１の操作者により製版開始が指示されると、製版動作に先立って排版部８による孔版原紙Ｓの排版動作が開始する。制御手段は、先ず駆動力の切替状態が搬送手段２１側であるかを確認する（Ｓ１１）。例えば、上記の移動体３３の位置をセンサで検出して判断する。駆動力の切替状態が図４（ｂ）に示す圧縮手段２３側である場合には（Ｓ１１−いいえ）、移動機構３４を制御して切替状態を図４（ａ）に示す搬送手段２１側に切り替える（Ｓ１２）。
【００３５】
この後、駆動モータ２９が回転し、搬送手段２１による搬送駆動を開始させる（Ｓ１３）。このとき、版胴１０が回転しており、原紙分離爪２０は、使用済みの孔版原紙Ｓを版胴１０上から剥がして取り込みローラ２５に誘導させる。
【００３６】
孔版原紙Ｓは、搬送手段２１の取り込みローラ２５によって排版箱２２内部に取り込まれる。この際、孔版原紙検知手段２４が孔版原紙Ｓの先端を検知した後に孔版原紙Ｓの後端を検知すると、制御手段は孔版原紙Ｓの取り込み完了を判断する（Ｓ１４−はい）。これにより、駆動モータ２９を停止させ、搬送手段２１の搬送を終了させる（Ｓ１５）。
【００３７】
次に、切替手段２８の移動機構３４を制御して切替状態を図４（ｂ）に示す圧縮手段２３側に切り替える（Ｓ１６）。
【００３８】
次に、駆動モータ２９を駆動させると圧縮板３０が回動し始め、排版箱２２に取り込まれた孔版原紙Ｓを圧縮し始める（Ｓ１７）。制御手段は、駆動モータ２９を所定期間駆動して圧縮板３０を回動させ、孔版原紙Ｓを排版箱２２内で圧縮させる。駆動モータ２９を所定期間駆動させて圧縮動作が完了すると（Ｓ１８−はい）、駆動モータ２９を逆転させ、圧縮板３０を図２に示す初期位置に復帰させ、駆動モータ２９を停止させる（Ｓ１９）。
【００３９】
次に、移動体３３の移動により切替手段２８を図４（ａ）に示す搬送手段２１側に切り替え（Ｓ２０）、排版動作を終了する。
【００４０】
上記構成によれば、切替手段２８は、駆動モータ２９の駆動力を搬送手段２１あるいは圧縮手段２３のいずれかに切り替える構成である。したがって、圧縮板３０の復帰時に駆動モータ２９が逆転しても搬送手段２１に対してこの逆転の駆動力が伝達されない。したがって、この第２実施形態では、第１実施形態で説明したような搬送手段２１の駆動ローラ２７に一方向クラッチを設ける必要はない。
【００４１】
（第３実施形態）
図６は、本発明の第３実施形態を示す正面図である。図１と同様に版胴１０にはクランプ手段４０が設けられる。このクランプ手段４０は孔版印刷装置１側に固定されたクランプ開閉部４１により開閉される。
この第３実施形態では前述した切替手段２８（図４参照）の内部に移動体３３を移動させる駆動源としてソレノイド３４ｂを設ける代わりに、クランプ開閉部４１の移動力を利用して切替移動させる構成としたものである。
【００４２】
クランプ手段４０は、版胴１０の外周面にて孔版原紙Ｓの端部を係止する。このクランプ手段４０には、クランプ板４３とはね上げ部材４４が設けられる。クランプ板４３は、軸４３ａを中心に回転し、一端には接触子４３ｂが設けられる。はね上げ部材４４は、軸４４ａを中心に回転し、一端には接触子４４ｂが設けられる。
これらクランプ板４３、はね上げ部材４４は、図示の閉じた状態で磁石板（不図示）に吸着され、これらクランプ板４３とはね上げ部材４４の間に孔版原紙Ｓの一端を係止保持する。
【００４３】
クランプ開閉部４１は、昇降カム４６の回転によりカム部材４７が版胴１０に接離する方向に上下移動可能に構成されている。
カム部材４７は、版胴１０が回転してクランプ手段４０がクランプ開閉部４１の対向位置に位置すると、昇降カム４６の回転により版胴１０に近接するよう下降移動する。カム部材４７には、クランプ手段４０の対面位置に、接触子４３ｂ、４４ｂに夫々接触する所定形状のカム溝４７ａ、４７ｂが設けられる。
【００４４】
図７に示すように、孔版原紙Ｓの排版時には、版胴１０の回転により、カム部材４７のカム溝４７ａにクランプ板４３の接触子４３ｂが当接する。これにより、クランプ板４３が開放状態となり、孔版原紙Ｓの端部を解放する。
この後、版胴１０が回転を続けると、カム部材４７のカム溝４７ｂにはね上げ部材４４の接触子４４ｂが当接する。これにより、はね上げ部材４４は、孔版原紙Ｓの端部を版胴１０の外周面から持ち上げ、この孔版原紙Ｓを排版部８の搬送手段２１に誘導する。
【００４５】
この第３実施形態の移動機構５０は、排版部８の切替手段２８をクランプ開閉部４１のカム部材４７に連結させた構成である。
図８は、この移動機構５０の構成を示す図である。図示のように、カム部材４７と切替手段２８の移動体３３は、連結棒５１で連結されている。連結棒５１はほぼ中間が支軸５１ａで軸支されている。
【００４６】
図８に示すように、カム部材４７が上昇位置にあるとき、移動体３３は、ギヤ３６が駆動モータ２９のギヤ３７に連結される位置にある（図４（ａ）に示す搬送手段２１側に切り替えられた状態に相当）。
一方、図９に示すように、カム部材４７が下降位置にあるとき、移動体３３は、ギヤ３５が駆動モータ２９のギヤ３７に連結される位置にある（図４（ｂ）に示す圧縮手段２３側に切り替えられた状態に相当）。
上記構成により、切替手段２８の切替の駆動力をクランプ開閉部４１から得ることができるので省電力になる。また、カム部材４７の昇降動作に連動して切替手段２８を切り替えるので、切り替えミスを防止できる。
【００４７】
図１０は、第３実施形態の構成による排版動作を示すフローチャートである。孔版印刷装置１の操作者により製版開始が指示されると、製版動作に先立って排版部８による孔版原紙Ｓの排版動作が開始される。排版動作の開始時、クランプ手段４０は、カム部材４７の下降により孔版原紙Ｓの係止を解除する（Ｓ２１：図７参照）。
カム部材４７の下降により、連結棒５１を介して切替手段２８の移動体３３が移動し、駆動モータ２９のギヤ３７が搬送手段２１側のギヤ３６に連結される（Ｓ２２：図４（ａ）参照）。
【００４８】
この後、駆動モータ２９の回転により、搬送手段２１が搬送駆動を開始する（Ｓ２３）。このとき、版胴１０が回転しており、原紙分離爪２０は、使用済みの孔版原紙Ｓを版胴１０上から剥がして排版部８方向に誘導させる。
【００４９】
孔版原紙Ｓは、搬送手段２１の取り込みローラ２５によって排版箱２２内部に取り込まれる。この際、孔版原紙検知手段２４が孔版原紙Ｓの先端を検知した後に孔版原紙Ｓの後端を検知すると、制御手段は孔版原紙Ｓの取り込み完了を判断する（Ｓ２４−はい）。
【００５０】
次に、駆動モータ２９が停止し、搬送手段２１による孔版原紙Ｓの搬送を終了させる（Ｓ２５）。この後、クランプ開閉部４１のカム部材４７が上昇する（Ｓ２６）。これにより、連結棒５１を介して切替手段２８の移動体３３が移動し、駆動モータ２９のギヤ３７が圧縮手段２３側のギヤ３５に連結される（Ｓ２７：図４（ｂ）参照）。
【００５１】
次に、駆動モータ２９の駆動力により、圧縮板３０が回動し始め、取り込まれた孔版原紙Ｓを圧縮し始める（Ｓ２８）。制御手段は、駆動モータ２９を所定期間駆動し、圧縮板３０を回動させて孔版原紙Ｓを排版箱２２内で圧縮させる。
駆動モータ２９が所定期間駆動させて圧縮動作が完了すると（Ｓ２９−はい）、駆動モータ２９を逆転させて圧縮板３０を図２に示す初期位置に復帰させた後、駆動モータ２９を停止させ（Ｓ３０）、排版動作を終了する。
【００５２】
この第３の実施形態によれば、第２実施形態で用いたソレノイド３４ｂを不要にできる。
【００５３】
【発明の効果】
本発明の排版装置によれば、使用済み孔版原紙の搬送及び圧縮動作を単一の駆動モータで適宜切り替えながら駆動する構成としたので、排版装置の部品点数を少なくでき省スペース化及び低コスト化を図ることができる。
また、切替手段をクランプ開閉部に連結する構成とすれば、排版時にクランプ手段による孔版原紙のクランプ解放に連動して、切替用の駆動力を得ることができ、より構成を簡単にでき低コスト化が図れるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の孔版印刷装置全体の構成を示す正面図。
【図２】排版部を示す正面図。
【図３】第１実施形態の排版動作を示すフローチャート。
【図４】第２実施形態における切替手段の内部構成を示す平面図。
【図５】第２実施形態の排版動作を示すフローチャート。
【図６】第３実施形態におけるクランプ手段を示す正面図。
【図７】クランプ手段の動作を示す動作図。
【図８】クランプ開閉部と切替手段の連結構成を示す図。
【図９】クランプ開閉部と切替手段の連結構成における切替動作を示す動作図。
【図１０】第３実施形態の排版動作を示すフローチャート。
【図１１】従来の排版装置を示す正面図。
【符号の説明】
１…孔版印刷装置、４…製版部、５…印刷部、６…給紙部、７…排紙部、８…排版部、１０…版胴、１１…プレスローラ、２１…搬送手段、２２…排版箱、２３…圧縮手段、２４…孔版原紙検知手段、２５…取り込みローラ、２６…ベルト、２７…駆動ローラ、２８…切替手段、２９…駆動モータ、３０…圧縮板、３１，３５，３６，３７…ギヤ、３３…移動体、３４，５０…移動機構、３４ａ…バネ、３４ｂ…ソレノイド、４０…クランプ手段、４１…クランプ開閉部、４６…昇降カム、４７…カム部材、５１…連結棒、Ｐ…印刷用紙、Ｓ…孔版原紙。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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