(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱伝導性の良好な均熱シートの一面側に、所定のヒータパターンに沿って布線された線ヒータからなる電気ヒータが固着された面状発熱体を、パネル本体に内蔵した床暖房パネルにおいて、
前記均熱シートの一面側と前記パネル本体との間には、前記線ヒータ間に複数の粒状物によって構成されたスペーサが配設されていることを特徴とする床暖房パネル。
【請求項２】
前記パネル本体が、前記面状発熱体を収容する収容凹部を備えたパネル基材と、前記収容凹部を閉塞する閉塞板とによって形成されており、
前記スペーサが、前記面状発熱体の均熱シートの一面側に固着されている請求項１に記載の床暖房パネル。
【請求項３】
前記パネル本体が、前記面状発熱体を収容する収容凹部を備えたパネル基材と、前記収容凹部を閉塞する閉塞板とによって形成されており、
前記スペーサが、前記収容凹部または閉塞板に固着されている請求項１に記載の床暖房パネル。
【請求項４】
一定間隔で並列的に配設された複数の根太と、
前記根太の上に敷設される床仕上材とを備え、
前記床仕上材が、請求項１、２または３に記載の床暖房パネルによって形成されている床暖房構造。
【請求項５】
前記根太と前記床仕上材との間に床下地材を設けた請求項４に記載の床暖房構造。
【請求項６】
一定間隔で並列的に配設された複数の根太と、
前記根太の上に敷設される、請求項１、２または３に記載の床暖房パネルと、
前記床暖房パネルの上に敷設される床仕上材とを備えた床暖房構造。
【請求項７】
前記根太と前記床暖房パネルとの間に床下地材を設けた請求項６に記載の床暖房構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、熱伝導性の良好な均熱シートの下面に線ヒータからなる電気ヒータが接着固定された面状発熱体を内蔵した床暖房パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気ヒータ等の発熱体が内蔵された床暖房パネルとしては、図９及び図１０に示すように、床仕上材として使用される床仕上材一体型の床暖房パネル６０と、床下地材として使用される床仕上材分離型の床暖房パネル７０とがある。
【０００３】
これらの床暖房パネル６０、７０は、アルミニウム箔等の熱伝導性の良好な均熱シート６２、７２の一面側に、所定のヒータパターンに沿って布線された線ヒータからなる電気ヒータ６３、７３が固着された面状発熱体６１、７１と、この面状発熱体６１、７１が内蔵されるパネル本体６４、７４とから構成されており、パネル本体６４、７４は、面状発熱体６１、７１を収容するための収容凹部６５ａ、７５ａを備えたパネル基材６５、７５と、前記収容凹部６５ａ、７５ａを閉塞する閉塞板６６、７６とから構成されている。
【０００４】
前記収容凹部６５ａ、７５ａは、同図に示すように、床仕上材一体型の床暖房パネル６０の場合はパネル基材６５の下面側に、また、床仕上材分離型の床暖房パネル７０の場合はパネル基材７５の上面側に形成されるのが一般的であり、前記閉塞板６６、７６も、床仕上材一体型の床暖房パネル６０の場合はパネル基材６５の下面側に、また、床仕上材分離型の床暖房パネル７０の場合はパネル基材７５の上面側にそれぞれ取り付けられるようになっている。
【０００５】
ところで、パネル基材６５、７５に形成された収容凹部６５ａ、７５ａ内に、単に面状発熱体６１、７１を収容した状態で、その収容凹部６５ａ、７５ａを閉塞板６６、７６によって閉塞すると、線ヒータの存在しない部分については、パネル基材６５、７５と閉塞板６６、７６との間に空隙が形成されるので、その空隙部分におけるパネル本体６４、７４の強度が低下し、施工された状態で床暖房パネル６０、７０の収容凹部６５ａ、７５ａに対応する部分に局部的に荷重がかかった場合、その空隙部分の上方側のパネル基材６５や閉塞板７６が部分的に沈み込むことでその近傍の線ヒータが加圧され、電気ヒータ６３、７３が損傷するおそれがある。
【０００６】
このため、従来は、図９及び図１０に示すように、各収容凹部６５ａ、７５ａには、均熱シート６２、７２に固着された線ヒータが嵌り込む、ヒータパターンに沿って形成されたヒータ収容溝６５ｂ、７５ｂが予め設けられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上述したように、線ヒータが嵌り込むヒータ収容溝６５ｂ、７５ｂを予め収容凹部６５ａ、７５ａに形成しておくと、線ヒータが存在していない部分はパネル基材６５、７５と閉塞板６６、７６とが均熱シート６２、７２を介して当接することになるので空隙が形成されず、パネル本体６４、７４内に面状発熱体６１、７１を内蔵することに伴って発生するパネル本体６４、７４の強度低下を抑制することができる。
【０００８】
しかしながら、線ヒータが嵌り込むヒータ収容溝６５ｂ、７５ｂを収容凹部６５ａ、７５ａに形成するためには、ルータ加工等によって、ヒーターパターンに沿って溝を彫り込んでいくといった手間と時間のかかる作業を行わなければならず、床暖房パネルの製造コストが高くなるといった問題があった。
【０００９】
そこで、この発明の課題は、パネル本体に面状発熱体を内蔵することに伴って発生する強度低下を抑えることができ、しかも、製造コストの低減を図ることのできる床暖房パネル及びその床暖房パネルを用いた床暖房構造を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、この発明は、熱伝導性の良好な均熱シートの一面側に、所定のヒータパターンに沿って布線された線ヒータからなる電気ヒータが固着された面状発熱体を、パネル本体に内蔵した床暖房パネルにおいて、前記均熱シートの一面側と前記パネル本体との間には、前記線ヒータ間に複数の粒状物によって構成されたスペーサが配設されていることを特徴とする床暖房パネルを提供するものである。
【００１１】
以上のように構成された床暖房パネルでは、本来空隙が形成される線ヒータ間部分にスペーサが配設されているため、パネル本体にヒータ収容溝を形成するといった面倒な加工を施すことなく、面状発熱体を内蔵することに伴って発生するパネル本体の強度低下を有効に抑えることができる。
【００１２】
特に、前記スペーサが粒状物によって形成されているので、均熱シートの一面側、収容凹部または閉塞板におけるスペーサの設置領域に粘着層や接着層を形成しておき、その上に粒状物からなる複数のスペーサをばらまくことで、所定位置にスペーサを簡単かつ確実に設置することができる。
【００１３】
前記パネル本体が、前記面状発熱体を収容する収容凹部を備えたパネル基材と、前記収容凹部を閉塞する閉塞板とによって形成されたものにあっては、前記スペーサを、均熱シートの一面側、収容凹部または閉塞板のいずれかに固着しておくことが望ましい。
【００１４】
以上のように構成された床暖房パネルを床仕上材として使用する場合は、一定間隔で並列的に配設された複数の根太の上に、この床暖房パネルからなる床仕上材を直接または床下地材を介して敷設することにより、床暖房構造を構成することができる。
【００１５】
また、以上のように構成された床暖房パネルを床下地材として使用する場合は、一定間隔で並列的に配設された複数の根太の上に、この床暖房パネルを直接または別の床下地材を介して敷設し、さらにその上に床仕上材を敷設することにより、床暖房構造を構成することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態について図面を参照して説明する。図１に示すように、この床暖房構造１は、図示しない大引の上に直交するように、一定間隔で並列的に配設された複数の根太１０と、この根太１０の上に敷設される床下地材２０と、この床下地材２０の上に敷設される床仕上材一体型の床暖房パネル３０と、根太１０間に配設された断熱部材４０とから構成されている。
【００１７】
前記床暖房パネル３０は、図２ないし図４に示すように、床仕上材を構成するパネル本体３１と、このパネル本体３１内に収容される面状発熱体３５及びスペーサ３８とから構成されている。
【００１８】
前記パネル本体３１は、前記面状発熱体３５を収容するための収容凹部３２ａが下面側に形成された、３プライ合板や５プライ合板等からなるパネル基材３２と、前記収容凹部３２ａを閉塞する高圧メラミン板等からなる閉塞板３３と、パネル基材３２の上面に貼着された突板等の表面化粧材３４とから構成されており、前記閉塞板３３は、パネル基材３２の下面側に形成された嵌合凹部３２ｂに嵌め込んでパネル基材３２にビス止めすることで、前記収容凹部３２ａを閉塞するようになっている。
【００１９】
前記面状発熱体３５は、図３及び図４に示すように、アルミニウム箔等の熱伝導性の良好な均熱シート３６の一面側に、所定のヒータパターンに沿って布線された線ヒータからなる電気ヒータ３７が固着されたものであり、この面状発熱体３５は、電気ヒータ３７が上になるように、前記収容凹部３２ａに収容されている。
【００２０】
また、電気ヒータ３７が固着された均熱シート３５の一面側には、図２及び図３に示すように、面状発熱体３５を収容凹部３２ａに収容した状態で、均熱シート３６とパネル基材３２との間に形成される空隙を埋めるために、線ヒータ間に線ヒータの径と略同一径の球状物から構成されるスペーサ３８が多数固着されており、このスペーサ３８は、アルミニウム等の熱伝導性の良好な素材によって形成されている。
【００２１】
以上のように構成された床暖房パネル３０は、面状発熱体３５を収容凹部３２ａに収容した際に、均熱シート３６とパネル基材３２との間に形成される空隙がスペーサ３８によって埋められているため、床暖房パネル３０の面状発熱体３５の収容部分に局部的に荷重がかかった場合でも、パネル基材３２が部分的に沈み込むことがなく、面状発熱体３５を収容することによるパネル本体３０の強度低下を抑えることができると共に電気ヒータ３７の損傷を防止することができる。
【００２２】
また、線ヒータ間の空隙を埋めるスペーサ３８として、球状物を使用したため、スペーサ３８の設置領域に粘着層や接着層を形成しておき、その上に球状物からなる多数のスペーサ３８をばらまくことで、所定位置にスペーサ３８を効率よく設置することができる。
【００２３】
従って、この床仕上材一体型の床暖房パネル３０では、従来の床暖房パネルのように、パネル強度を確保するために、線ヒータが嵌り込むヒータ収容溝をパネル本体に形成するといった面倒な加工を行う必要がなく、低コストで製造することができる。
【００２４】
また、スペーサ３８がアルミニウム等の熱伝導性の良好な素材によって形成されているため、電気ヒータの熱が均熱シート３６及びスペーサ３８を介して効率よくパネル基材３２に伝達されるので、面状発熱体３５の電気ヒータ３７が存在していない領域についても昇温効果を期待することができる。
【００２５】
なお、この実施形態では、電気ヒータ３７が上になるように、面状発熱体３５を収容凹部３２ａに収容しているが、例えば、図５に示すように、均熱シート３６が上になるように、面状発熱体３５を収容凹部３２ａに収容することも可能である。但し、その場合は、線ヒータ間に設置されるセパレータ３８ａを、断熱性能に優れた発泡スチロールや発泡ウレタン等のプラスチックの発泡体によって形成することで、均熱シート３６に伝達された電気ヒータ３７の熱をパネル本体３１の下方側に逃がさないようにしておくことが望ましい。
【００２６】
また、この実施形態では、球状物からなるスペーサ３８を使用しているが、これに限定されるものではなく、図６に示すように、線ヒータの径と略同一厚みを有するシート状物や板状物からなるスペーサ３８ｂを使用することも可能である。
【００２７】
また、この床暖房構造１では、床暖房パネル３０の下に別途床下地材２０を敷設しているが、床暖房パネル３０自体の強度が十分に確保されるのであれば、特に、床下地材２０を設ける必要はなく、根太１０の上にこの床暖房パネル３０を直接敷設してもよい。
【００２８】
図７及び図８は、他の実施形態を示している。図７に示すように、この床暖房構造２は、図示しない大引の上に直交するように、一定間隔で並列的に配設された複数の根太１０と、この根太１０の上に敷設される床下地材２０と、この床下地材２０の上に敷設される床仕上材分離型の床暖房パネル５０と、この床暖房パネル５０の上に敷設される床仕上材６０と、根太１０間に配設された断熱部材４０とから構成されている。
【００２９】
前記床暖房パネル５０は、図８に示すように、床下地材を構成するパネル本体５１と、このパネル本体５１内に収容される面状発熱体５４及びスペーサ５７とから構成されている。
【００３０】
前記パネル本体５１は、前記面状発熱体５４を収容するための収容凹部５２ａが上面側に形成された、３プライ合板や５プライ合板等からなるパネル基材５２と、前記収容凹部５２ａを閉塞する高圧メラミン板等からなる閉塞板５３とから構成されており、前記閉塞板５３は、パネル基材５２の上面側に形成された嵌合凹部５２ｂに嵌め込んでパネル基材５２にビス止めすることで、前記収容凹部５２ａを閉塞するようになっている。
【００３１】
前記面状発熱体５４は、同図に示すように、アルミニウム箔等の熱伝導性の良好な均熱シート５５の一面側に、所定のヒータパターンに沿って布線された線ヒータからなる電気ヒータ５６が固着されたものであり、この面状発熱体５４は、均熱シート５５が上になるように、前記収容凹部５２ａに収容されている。
【００３２】
また、電気ヒータ５６が固着された均熱シート５５の一面側には、同図に示すように、面状発熱体５４を収容凹部５２ａに収容した状態で、均熱シート５５とパネル基材５２との間に形成される空隙を埋めるために、線ヒータ間に線ヒータの径と略同一径の球状物から構成されるスペーサ５７が多数固着されており、このスペーサ５７は、断熱性能に優れた発泡スチロールや発泡ウレタン等のプラスチックの発泡体によって形成されている。
【００３３】
以上のように構成された床暖房パネル５０は、上述した床暖房パネル３０と同様に、面状発熱体５４を収容凹部５２ａに収容した際に、均熱シート５５とパネル基材５２との間に形成される空隙がスペーサ５７によって埋められているため、床暖房パネル５０の面状発熱体５４の収容部分に局部的に荷重がかかった場合でも、閉塞板５３が部分的に沈み込むことがなく、面状発熱体５４を収容することによるパネル本体５１の強度低下を抑えることができると共に電気ヒータ５６の損傷を防止することができる。
【００３４】
また、線ヒータ間の空隙を埋めるスペーサ５７として球状物を使用したため、上述した床暖房パネル３０の場合と同様に、スペーサ５７の設置領域（均熱シート５５の線ヒータ間）にスペーサ５７を効率よく設置することができる。
【００３５】
従って、この床仕上材分離型の床暖房パネル５０では、従来の床暖房パネルのように、パネル強度を確保するために、線ヒータが嵌り込むヒータ収容溝をパネル本体に形成するといった面倒な加工を行う必要がなく、低コストで製造することができる。
【００３６】
なお、この床暖房構造２では、床暖房パネル５０の下に別途床下地材２０を敷設しているが、床暖房パネル５０自体の強度が十分に確保されるのであれば、特に、床下地材２０を設ける必要はない。
【００３７】
また、この床暖房構造２では、床暖房パネル５０の上に直接床仕上材６０を敷設しているが、床暖房パネル５０と床仕上材６０との間にアルミニウム箔等の熱伝導性の良好な均熱シートを設けておくと、床暖房パネル５０の熱を床仕上材６０に均一に伝達させることができる。
【００３８】
また、上述した各実施形態では、スペーサ３８、３８ａ、３８ｂ及び５７を均熱シート３６、５５に固着するようにしているが、必ずしも固着する必要はなく、また、パネル基材３２の収容凹部３２ａ、パネル基材５２の収容凹部５２ａや閉塞板３３に固着することも可能である。
【００３９】
また、上述した各実施形態では、球状物からなるスペーサ３８、３８ａ及び５７を使用しているが、必ずしも球状物である必要はなく、例えば、多面体や不定形の粒状物からなるスペーサを使用することもできる。
【００４０】
また、スペーサ３８、３８ａ、３８ｂ及び５７の素材としては、上述したようなアルミニウムやプラスチックの発泡体の他に、調湿性能に優れたシリカゲル等の無機物、消臭性能に優れた活性炭等の有機物、さらには、ゴムリサイクルチップ等を適宜選択して使用することができる。
【００４１】
【発明の効果】
以上のように、この発明の床暖房パネル及びその床暖房パネルを用いた床暖房構造では、パネル本体に内蔵された面状発熱体の線ヒータ間にスペーサを配設する構成を採用したため、従来のように、パネル本体に線ヒータが嵌り込むヒータ収容溝を形成するといった面倒な加工を行うことなく、パネル本体に面状発熱体を内蔵することに伴って発生するパネル本体の強度低下を有効に抑えることができ、施工された状態で、床暖房パネルの面状発熱体の収容部分に局部的に荷重がかかった場合でも、パネル基材や閉塞板が部分的に沈み込むことがなく、面状発熱体の電気ヒータが損傷を受けることもない。
【００４２】
従って、この床暖房パネルは、パネル本体にヒータ収容溝を形成した従来の床暖房パネルと同等の強度を維持しつつ、従来の床暖房パネルに比べて効率的かつ低コストで製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる一実施形態である床仕上材一体型の床暖房パネルを用いた床暖房構造を示す概略断面図である。
【図２】同上の床暖房パネルを示す断面図である。
【図３】同上の床暖房パネルを示す分解断面図である。
【図４】同上の床暖房パネルに使用される面状発熱体を示す平面図である。
【図５】同上の床暖房パネルの変形例を示す断面図である。
【図６】同上の床暖房パネルに使用されるスペーサの変形例を示す断面図である。
【図７】他の実施形態である床仕上材分離型の床暖房パネルを用いた床暖房構造を示す概略断面図である。
【図８】同上の床暖房パネルを示す断面図である。
【図９】従来例を示す概略断面図である。
【図１０】他の従来例を示す概略断面図である。
【符号の説明】
１、２  床暖房構造
１０  根太
２０  床下地材
３０、５０  床暖房パネル
３１、５１  パネル本体
３２、５２  パネル基材
３３、５３  閉塞板
３５、５４  面状発熱体
３６、５５  均熱シート
３７、５６  電気ヒータ
３８、３８ａ、３８ｂ、５７  スペーサ
４０  断熱部材
６０  床仕上材
【図１】
0003986158.tif 000002
【図２】
0003986158.tif 000003
【図３】
0003986158.tif 000004
【図４】
0003986158.tif 000005
【図５】
0003986158.tif 000006
【図６】
0003986158.tif 000007
【図７】
0003986158.tif 000008
【図８】
0003986158.tif 000009
【図９】
0003986158.tif 000010
【図１０】
0003986158.tif 000011