(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中質繊維板を表層とした、合板（針葉樹と広葉樹の複合含む）との複合板を設け、その小口面に雄ざね、雌ざね等を加工して、長手方向サイズ９００ｍｍ〜２４２０ｍｍ、幅方向サイズ７６ｍｍ〜３０３ｍｍ、厚み方向サイズ７．０ｍｍ〜１８．０ｍｍの、中質繊維板を表層とする複合フローリングにおいて、
針葉樹もしくは広葉樹から設ける単板を互いにその繊維方向を直交方向に組み合せて積層されると共に、
その積層される単板の少なくとも２／３以上が、各木裏側を中質繊維板に向って積層されることを特徴とする中質繊維板を表層とする複合フローリング。
【請求項２】
中質繊維板を表層に、針葉樹もしくは広葉樹から設ける単板を、その繊維方向を直交方向に組み合せて積層すると共に、
その積層する単板の少なくとも２／３以上を、各木裏側を中質繊維板に向って積層することにより、長手方向サイズ９００ｍｍ〜２４２０ｍｍ、幅方向サイズ７６ｍｍ〜３０３ｍｍ、厚み方向サイズ７．０ｍｍ〜１８．０ｍｍとする複合フローリングを形成することを特徴とする、中質繊維板を表層とする複合フローリングの製造方法。
【請求項３】
中質繊維板と合板部を熱硬化性接着剤により製品の含水率管理をなして接着する請求項２記載の中質繊維板を表層とする複合フローリングの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、中質繊維板（ＭＤＦ）を表層とする複合フローリングおよびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
中質繊維板（ＭＤＦ）（以下単に中質繊維板という）は、抽出した木材繊維に接着剤を添加して成型・熱圧した密度０．３５ｇ／ｃｍ3 以上０．８ｇ／ｃｍ3未満のものをいい、その緻密さと平滑さから高精度な均質性を有し、抽出した木材繊維の特質を継受して対磨耗性、遮音性、断熱性、耐寒性に優れているため、この中質繊維板を表層として、針葉樹もしくは広葉樹の合板と接着する複合板が知られている。そしてその中質繊維板と合板（針葉樹、広葉樹）の接着方法として常温硬化型の接着剤を使用している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、前記中質繊維板を表層とした複合合板は、中質繊維板の伸縮性が針葉樹もしくは広葉樹の合板より大きいため、フローリングとした場合に、その長手方向および幅方向に板反りが発生し、実用的に問題が多いものである。また従来、板反りをなくす目的で常温硬化型の接着剤を使用しているが、その硬化に時間がかかり能率が悪く、また接着についても経時変化による板反りが大きく問題になっている。
【０００４】
本発明は、前述の欠点を解消し、板反りの少ないもの、および仮に板反りが発生しても表面が僅かに凸湾曲面になるものを提供することを目的になされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
中質繊維板を表層とした、合板（針葉樹と広葉樹の複合含む）との複合板を設け、その小口面に雄ざね、雌ざね等を加工して、長手方向サイズ９００ｍｍ〜２４２０ｍｍ、幅方向サイズ７６ｍｍ〜３０３ｍｍ、厚み方向サイズ７．０ｍｍ〜１８．０ｍｍの、中質繊維板を表層とする複合フローリングにおいて、針葉樹もしくは広葉樹から設ける単板を互いにその繊維方向を直交方向に組み合せて積層されると共に、その積層される単板の少なくとも２／３以上が、各木裏側を中質繊維板に向って積層されることを特徴とする中質繊維板を表層とする複合フローリングにある。
【０００６】
中質繊維板を表層に、針葉樹もしくは広葉樹から設ける単板を、その繊維方向を直交方向に組合わせて積層すると共に、その積層する単板の少なくとも２／３以上を、各木裏側を中質繊維板に向って積層することにより、長手方向サイズ９００ｍｍ〜２４２０ｍｍ、幅方向サイズ７６ｍｍ〜３０３ｍｍ、厚み方向サイズ７．０ｍｍ〜１８．０ｍｍとする複合フローリングを形成することを特徴とする、中質繊維板を表層とする複合フローリングの製造方法にある。
【０００７】
中質繊維板と合板部を熱硬化性接着剤により製品の含水率管理をなして接着する製造方法としてもよいものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
中質繊維板を表層として、針葉樹もしくは広葉樹との複合板を設け、小口面に雄ざね、雌ざね等を加工した中質繊維板複合フローリングにおいて、針葉樹もしくは広葉樹に設けられる各単板は、互いにその繊維方向を直交方向に組み合せて積層されると共に、その積層される単板の少なくとも２／３以上が、各木裏側を中質繊維板に向って積層され、かつ中質繊維板の表面に化粧単板を張り合せてなることを特徴とする中質繊維板を表層とする複合フローリング。
【０００９】
【実施例】
以下、この発明の中質繊維板を表層とする複合フローリングを図面に示す実施例について説明すると、図１は、この発明の中質繊維板を表層とする複合フローリング１の横断面図で、最上層から天然木等の化粧単板２、中質繊維板３、針葉樹単板４、５、６、７により構成している。
【００１０】
上記各層は、図２および図３に示すように、中質繊維板３と、針葉樹単板４、５、６、７は夫々を図３に示すように、互いに繊維の方向を直交方向に組み合わせ、且つ図４に示すように各単板の木裏側を中質繊維板３にむけて配列して積層接着して製造する。
【００１１】
図５は、この製造工程を示す説明図で、針葉樹単板４と針葉樹単板６の両面に熱硬化型の接着剤１０を塗布して積層し、これを加熱プレスして接着する。
【００１２】
前記実施例は、表層の中質繊維板３の表面に天然木等の化粧単板２を接着したものを提案したが、図示しないが、塩化ビニールまたはその他の合成樹脂製フイルム、シートもしくは板を接着する表装加工によってもよく、また塗装を吹き付け、またはその他の加工手段による塗装加工によってもよいものである。
【００１３】
前記合成樹脂フイルムまたは合成樹脂板を接着する表装加工、もしくは塗料を吹き付け、若しくはその他の加工手段による塗装加工を中質繊維板３にする場合は、前記針葉樹単板４、５、６、７からなる合板を接着した後で行ってもよいものである。
【００１４】
図６は第２の実施例を示す側面図で、前記針葉樹単板４、５、６を積層した合板部９ｂを接着して完成する。この場合において、針葉樹単板４、５、６は、互いに繊維の方向を直交方向に組み合わせ、且つ各単板の木裏側を中質繊維板３に全て向けて配列している。
【００１５】
図７は第３の実施例を示す側面図で、前記針葉樹単板４、５、６、７、８を積層した合板部９ｃを接着して完成する。この時針葉樹単板４、５、６、７、８は、その各単板を、互いに繊維の方向を直交方向に組み合わせ、且つ各単板の木裏側を中質繊維板３に向けて配列している。そして、表層の中質繊維板３の表面に天然木等の化粧単板２を接着し、さらに所要の幅と長さに切断し、その小口面に雄ざね、雌ざね等を加工して、表面を着色、塗装して完成するものである。
【００１６】
前記合板部９ｂ、合板部９ｃに置ける積層単板の接着と中質繊維板３との接着は、熱硬化型の接着剤を使用する。
【００１７】
かくして、上記のように中質繊維板３の厚みと、合板部を構成する針葉樹単板または広葉樹単板の厚みと、その積層段数を適宜に変え、中質繊維板と合板とを熱硬化型の接着剤で接着し、さらにさらに所要の幅と長さに切断し、その小口面に雄ざね、雌ざね等を加工して、下記のサイズの複合フローリングを製造する。
【００１８】
サイズ（ｍｍ）
長手方向  ９００，１８００，２４２０等
巾方向    ７６，９０，１５０，３０３等
厚み      ７．０，９．０，１２．０，１５．０，１８．０等
【００１９】
【発明の効果】
この発明の中質繊維板を表層とする複合フローリングおよびその製造方法は、上記のようになり、その合板部は単板の木裏側をその構成単板の少なくとも２／３以上を中質繊維板に向けて接着するものであるから、全体として中質繊維板と合板を強固に接着することができ、経時変化の少ない複合フローリングを提供することができる。
【００２０】
また合板部は全体としての板反りは、木裏側を凸湾曲面とし、中質繊維板の関係からも、複合フローリングは全体として中質繊維板が縮小して反対に裏面側を僅かに凸湾曲面にさせる作用があって表面側の水平面を維持するか、僅かに凸湾曲面に変形し、実用上問題がなく、良好なフローリング面を長期に維持するのである。
【００２１】
また従来、板反りをなくす目的で常温硬化型の接着剤を使用していたから、その硬化に時間がかかり能率が悪く、また接着についても経時変化による板反りが大きく問題になっていた。しかるにこの発明によると、中質繊維板と合板部とに熱硬化型の接着剤を塗布して積層し、これを加熱プレスして接着するから、短時間で硬化でき、作業時間を短縮し、著しく生産性を上げることができる。そしてまたこの加熱プレス温度、時間を設定して製品の含水率も管理でき、経時変化の少ないものにすることができる。
【００２２】
よって、緻密さと平滑さの高精度な均質性と、木材繊維の特質を継受して対磨耗性、遮音性、断熱性、耐寒性等の高機能を具える中質繊維板を表層に、針葉樹もしくは広葉樹の木材繊維そのままの合板部の優れた特性を発揮し、板反り等の変形がない耐久性のある複合フローリングを提供できるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の中質繊維板を表層とする複合フローリングの各層を示す断面図である。
【図２】同じく、中質繊維板とその表面を化粧する化粧単板の構成例を示す縮小説明平面図である。
【図３】同じく、合板部を構成する単板と、その単板の繊維方向を示す縮小説明平面図である。
【図４】合板部を構成する各単板の木裏側を中質繊維板に向けて積層した第１の実施例を示す断面図である。
【図５】同じく、その第１の実施例の接着順序を示す側面図である。
【図６】同じく、合板部の積層段数を示す第２の実施例の側面図である。
【図７】同じく、合板部の積層段数を示す第３の実施例の側面図である。
【符号の説明】
１ 複合フローリング
２ 化粧単板
３ 中質繊維板
４ 針葉樹単板
５ 針葉樹単板
６ 針葉樹単板
７ 針葉樹単板
８ 針葉樹単板
９ａ 合板部
９ｂ 合板部
９ｃ 合板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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