(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板と、
前記金属板の表面に形成され、害虫忌避成分を含む層と、
を備えた金属板であって、
前記害虫忌避成分の分布濃度が、前記金属板付近よりも前記層の表面付近のほうが高い、金属板。
【請求項２】
金属板と、
前記金属板の表面に形成された樹脂層と、
前記樹脂層の表面に形成され、害虫忌避成分を含む層と、
を備えた金属板であって、
前記害虫忌避成分の分布濃度が、前記樹脂層付近よりも前記層の表面付近のほうが高い、金属板。
【請求項３】
請求項１または２に記載された金属板を製造する方法であって、塗料を構成する樹脂より比重の軽い添加粒子に予め害虫忌避材を付着あるいは混合させた後、前記添加粒子を分散させた塗料で前記害虫忌避成分を含む層を形成する、金属板の製造法。
【請求項４】
金属板の表面に害虫忌避成分を含む層を形成した金属板を製造する方法であって、塗料を構成する樹脂より比重の軽い添加粒子に予め害虫忌避材を付着あるいは混合させた後、前記添加粒子を分散させた塗料で前記害虫忌避成分を含む層を形成させたことを特徴とする金属板の製造法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
ゴキブリなどの不快・衛生害虫忌避を目的とする不快・衛生害虫忌避機能を有する機器に適用する忌避部材用金属板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
家庭内特に台所で使用する機器はゴキブリを始めとする不快害虫あるいは衛生害虫により大きな被害を被る場合があった。これらゴキブリは、餌により誘引され、台所内を清潔にし、残菜を残さない等の工夫がなされてきた。またそれを逆に利用したゴキブリ誘引捕獲器も市販されている。
【０００３】
また、ゴキブリの侵入を防止するため、例えば防水構造の機器などが開発されているが、一般的でなく、家庭で使用されるものは未だ紹介されていない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ゴキブリは、物の陰に隠れようという性質から、機器の底部と設置された台との隙間などの陰に潜む。ゴキブリは、餌よりもその最適成育環境すなわち熱に誘引され、機器内に侵入し、営巣するため、その侵入を防止し、侵入しても被害を最小限にとどめる対策が講じられてきた。その方法として機器の密閉化や部品のモールディング化などが検討されてきた。しかし、機器は完全密閉を考慮しても、放熱部、開閉部など完全な密閉構造を採りにくい。機器の小型化に伴い、部品もその放熱性考慮の見地から害虫対策が望まれている。
【０００５】
また、幼齢期のゴキブリは、小さな間隙からでも侵入する。侵入したゴキブリは内部で成長し、様々な被害を発生させる。卵を持ったゴキブリが侵入した場合は内部で増殖もする。さらにこれら害虫あるいはその死骸が、電気機器においては充電部とりわけ高電圧部に接触した場合誤動作、発熱の危険がある。
【０００６】
本発明は、かかる見地から害虫侵入防止対策としては、機器筐体への忌避効果付与が最適であると考え、近年多くの家電機器の底板をはじめとする筐体において、塗装鋼板が使用されているため、その鋼板内部を主体とする塗膜表面に害虫忌避効果を付与するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、金属板と、この金属板の表面に形成され、害虫忌避成分を含む層とを備えた金属板に関するものであり、害虫忌避成分の分布濃度が、金属板付近よりも層の表面付近のほうが高いことを特徴とする。また、本発明は、金属板と、この金属板の表面に形成された樹脂層と、この樹脂層の表面に形成され、害虫忌避成分を含む層とを備えた金属板に関するものであり、害虫忌避成分の分布濃度が、樹脂層付近よりも層の表面付近のほうが高いことを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、トップ塗膜形成用塗料を構成する樹脂より比重の軽い添加粒子に、予め付着あるいは混合させた後、トップ塗膜形成用塗料に分散させた塗料でトップ塗膜を形成させたことを特徴とする製造法である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明害虫忌避金属板に、要望される点は、金属板表面における忌避性能と接触忌避の持続性およびプレコート鋼板取り扱い性にある。
【００１０】
近年家電製品をはじめとする薄板部品を使用している分野にプレコート鋼板（以下ＰＣＭと略す）が使用されている。このＰＣＭは基材に塗装が施され、その後パンチングや曲げ加工が施される。加工時に塗膜の剥離が生じにくい為、製品筐体に多く使用されている。
【００１１】
一方、家庭内機器には前述のようにゴキブリをはじめとする害虫が侵入し、接触不良、腐蝕、機器の誤動作などの悪影響を及ぼしている。これら害虫の機器内部への侵入経路は、壁面の電源コードや、機器に接する壁面を徘徊し、機器底部と機器の設置してある台との隙間の陰に潜む。機器には底部に、放熱用の穴が多く存在するため、この穴より機器内部に侵入し、回路基板上や、配線などの上を徘徊するうちに被害を発生させる。
【００１２】
上記課題を解決させる手段として筐体への忌避成分付与を提供するものである。
【００１３】
筐体には、ＰＣＭが使用されている場合が多く、ＰＣＭ裏面はもちろんＰＣＭ表面への忌避成分配合が効果的である。
【００１４】
この場合、忌避成分は、全面に印刷する以外に、忌避成分濃度に濃淡を付けて塗膜形成することで、コストの削減のみならず持続性の強化を図ることができる。
【００１５】
また、機器本体は樹脂製でも、底部のみ金属板を使用する機器にあっては、ＰＣＭの意匠塗装性は要求されず、ＰＣＭは単に害虫忌避成分の塗膜化のみが要求されることもある。この場合も、上記同様に少なくとも機器内面の忌避成分配合と機器外面の忌避成分配合が有効となる。この場合、忌避成分の配合量の品質管理用として塗料に着色することで、忌避成分の基材への付着量を把握することができる。
【００１６】
次に、忌避成分として、接触忌避薬剤と嗅覚刺激薬剤を使用することができる。
【００１７】
ここで、接触忌避薬剤とは、害虫の触角や脚が薬剤に接触することで、神経興奮を引き起こし、忌避作用を発揮させる薬剤である。一方嗅覚刺激薬剤は、例えば樟脳のように臭いで害虫を排除させる効果のある薬剤である。
【００１８】
虫は、飛来昆虫にあっても、機器外壁のＰＣＭに一度接触した後ＰＣＭのパンチング穴に潜り込み機器内面のＰＣＭ裏面に接触して機器に侵入するため、接触忌避剤が有効となる。さらに接触忌避剤は臭い発生の必要性がないことから揮散せず、長期間の持続性が得られるなどの特徴を有する。
【００１９】
冷間圧延された鋼板表面を化成処理した後、下塗り被膜としてプライマー塗膜を設ける。ここに用いる塗料としては、ポリエステル系、アクリル系、ポリウレタン系、エポキシ系やそれぞれの変成体および相互に混合したものであって通常溶剤系ＰＣＭ用の塗料に使用されるものをはじめとして忌避成分を鋼板に密着させるものであれば、限定はない。密着性能がさほど要求されなければ省略も可能である。
【００２０】
次いで、トップ塗膜としての上塗り被膜を設ける。トップ塗膜中には、必須ではないが、顔料、分散剤、レベリング剤、ワックス、骨材、滑剤などの添加剤が混合される。トップ塗膜に用いる樹脂としては、ポリエステル系、ポリアクリル系、ポリウレタン系、フッ素系やそれぞれの変成体および相互に混合したものであって通常溶剤系ＰＣＭ用の塗料に使用されるものであれば限定はない。
【００２１】
このトップ塗膜中に忌避成分を分散させる方法として、そのまま分散させる方法と、塗膜構成樹脂より比重の軽い粒子に付着混合した後その粒子を分散させる方法がある。すなわち、忌避成分は塗膜表面に存在するもののみが有効量となるため、樹脂のブリードアウト性によるか、比重差で塗膜表面への分布濃度を高める必要がある。
【００２２】
そのためには、塗膜構成樹脂より比重の軽い低密度ポリエチレン粒子表面への添着する方式を挙げることができる。
【００２３】
（実施の形態１）
本発明の一実施の形態について図２とともに説明する。厚さ０．６ｍｍの冷間圧延鋼板５上をアルカリ脱脂し、下地クロメ−ト処理をロ−ル塗布で行い、加温乾燥後冷却し、化成処理被膜４を形成する。その上に下塗りとして、エポキシ系プライマ−層３の塗装工程に入る。変成ウレタン系樹脂塗料を乾燥塗膜膜厚で４μｍとなるようバ−コ−ダを用いて塗布し、高周波誘導炉を用いて２１５℃で焼き付けた。
【００２４】
トップ塗膜１として高分子化ポリエステル／メラミン塗料を用い、接触忌避成分としてピレスロイド薬剤を配合した塗料を乾燥塗膜膜厚で４μｍとなるようバ−コ−タ−を用いて塗布し、高周波誘導炉を用いて下塗りと同様に焼き付けた。
【００２５】
トップ塗膜１′への薬剤添加量を変化させると共に塗料構成樹脂より比重の軽い粒子に予め忌避成分を添着した後粒子を塗料中に混合させ塗膜を形成させたプレコート鋼板を試作し、その上に、ゴキブリを放した際の忌避効果を測定した。
【００２６】
また、忌避成分を含有する塗膜を全面に塗装せず、ドット状に被膜形成させたときの忌避効果も測定した。その際の忌避成分量は、実質塗工成分量で表現した。
【００２７】
その結果を（表１）に示す。加工作業性について、通常の曲げ加工をした後の塗膜密着性について評価した結果を表した。この表の下から２段目（予添着有）が本発明の実施例であり、その他は参考例である。
【００２８】
餌に誘引されるゴキブリを忌避する場合と、生活環境の温度に誘引されるゴキブリを忌避する場合があり、前者を餌誘引忌避、後者を熱誘引忌避と呼ばれ、ゴキブリの場合、餌誘引より熱誘引の方が高い誘引性を示す。そこで双方の誘引性について評価した。
【００２９】
チャバネゴキブリ雌雄各１００匹ずつを２５００ｃｍ2の箱の中に放し、中央に２７±５℃に制御されたヒーターを有し忌避剤をその表面に配置した１００ｃｍ2の鋼板をその箱の右半分中央に設置する。左半分中央には、中央に餌を有し忌避剤をその表面に配置した１００ｃｍ2のシートを設置する。４８時間に餌またはヒーターを配置したシート上に上る様子をビデオレコーダーに録画し、そのゴキブリの数を計数することで忌避性能を評価した。
【００３０】
忌避効果については、１０cm角のＰＣＭ試料に対し、その中央部に２７±５℃の温度環境をつくり、そこへの営巣率に対する無加工品の営巣率の比を熱誘引忌避率とした。また、同様に１０cm角のＰＣＭ試料に対し、その中央部に角砂糖を誘引物質とし、そこへの営巣率に対する無加工品の営巣率の比を餌誘引忌避率とした。
【００３１】
また、その持続性について、ＰＣＭ試料試作直後、および４０℃７０％雰囲気中に３ヶ月放置後の忌避率について測定し、それぞれ、速効性及び持続性の結果とした。
【００３２】
その結果、全面印刷したものでは、鋼板上の忌避成分量が６．０g／ｍ2以下では即効性はあるが持続性に乏しい。しかし、樹脂成分より比重の軽い粒子に予添着することで忌避成分は４．０g／ｍ2でも同様の効果が発揮できる。また、ドット状の塗装を行うことで２．０g／ｍ2でも同様の効果が得られた。
【００３３】
【表１】
0003991441.tif 000002
【００３４】
（参考例）参考例について図３とともに説明する。
【００３５】
ＰＣＭ６の表面の意匠性、密着強度を損なわず害虫忌避性を付与するため、通常のＰＣＭの表面に忌避成分をさらに塗工し、害虫忌避成分塗膜７を形成した。
【００３６】
塗工された忌避成分が、鋼板を重ねて保存する際に接触面への添着を防ぐため、ＰＣＭ表面にガードフィルムを貼付した。このガードフィルムは、忌避成分の吸着あるいは添着能の極めて低い材料であれば特に限定はない。
【００３７】
これを上記実施の形態１で記載の評価法で忌避性能を測定し、実用上十分な忌避性能を確認した。
【００３８】
（実施の形態２）最も簡単な実施例について図１とともに説明する。これは、鋼板５の上に溶融亜鉛メッキを施しメッキ被膜７を形成し、その上に害虫忌避成分塗膜１を設けたものである。
【００３９】
上記実施の形態において、基材は鋼板に限らず他の金属板についても実施可能で、アルミニウム板についても同様の結果を得た。
【００４０】
また、その他の実施の形態としては、害虫忌避成分の転写が少ないガードフィルムがその表面に貼付することも可能である。また、トップ塗膜形成用塗料中害虫忌避成分を分散し塗膜を形成することもできる。また、害虫忌避成分を含む塗膜は全面均一塗装でなくドット状などパターン印刷されていることを特徴とする。
【００４１】
【発明の効果】
上記のように、本発明の金属板を家電機器内などゴキブリが侵入する間隙付近の材料として利用することで、家電機器などを害虫からの被害より防止することができる。家電機器内部などの発熱部を有するかあるいは家電機器内部などのように保温・蓄熱機能を有するため、機器外部に対し内部がより不快害虫の成育至適温度に近づくことによる害虫の誘引、すなわち熱誘引に対し、不潔感の増大を防ぐ効果がある。さらに、上記害虫誘引による機器の被る被害すなわち、導通不良、害虫炭化による電流短絡など多くの事故につながる可能性を低減できる効果がある。
【００４２】
接触型忌避すなわち神経伝達系刺激忌避を有する忌避剤を用いることで、忌避剤を蒸散させる嗅覚忌避効果を利用しないため、忌避剤の蒸気圧を低減でき、持続性の永い忌避効果を発揮させるという特徴がある。
【００４３】
殺虫剤より毒性が低い経皮効果性のゴキブリ忌避剤を用いることにより安全性を確保すると同時に、蒸気圧の低い忌避材料を用い異臭性が低いという特徴を有するため生活空間に設置する家電機器などへも応用し得る条件に合致するという効果も得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の金属板の構成図
【図２】本発明の異なる実施例の金属板の構成図
【図３】本発明の異なる実施例の金属板の構成図
【符号の説明】
１  害虫忌避成分塗膜
２  着色樹脂層
３  プライマ−層
４  化成処理被膜
５  金属板
６  ＰＣＭ
７  メッキ被膜
【図１】
0003991441.tif 000003
【図２】
0003991441.tif 000004
【図３】
0003991441.tif 000005