(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
片面に樹脂が被覆された樹脂被覆金属板の樹脂の非被覆面に手環取付用座金を溶接してなる缶蓋において、前記非被覆面側に突出するように設けた手環取付用座金が溶接される複数個の凸部の裏面部分の被覆樹脂皮膜上に予め補正用樹脂フィルムを当接しておき、予め手環を嵌着した手環取付用座金を溶接機を用いて前記凸部で点溶接し、溶接時の熱により破壊される被覆樹脂皮膜上の補正用樹脂フィルムを溶着させて破壊部分を被覆して補正する缶蓋の手環取付用座金溶接裏面部分の樹脂皮膜の補正方法であって、
前記補正用樹脂フィルムの溶接部分に相当する部分の周囲に予めミシン目を刻設しておき、溶接後にミシン目の外側の未溶着部分を引き裂き除去することを特徴とする缶蓋の手環取付用座金溶接裏面部分の樹脂皮膜の補正方法。
【請求項２】
片面に樹脂が被覆された樹脂被覆金属板の樹脂の非被覆面に手環取付用座金を溶接してなる缶蓋において、前記非被覆面側に突出するように設けた手環取付用座金が溶接される複数個の凸部の裏面部分の被覆樹脂皮膜上に予め補正用樹脂フィルムを当接しておき、手環取付用座金の溶接時の熱により破壊される被覆樹脂皮膜上に補正用樹脂フィルムが溶接時の熱により溶着して破壊部分を被覆して補正してなる手環付き缶蓋であって、
前記補正用樹脂フィルムの溶接部分に相当する部分の周囲に予めミシン目を刻設しておき、溶接後にミシン目の外側の未溶着部分を引き裂き除去してなることを特徴とする手環付き缶蓋。
【請求項３】
手環用取付座金に当接する一方の電極と樹脂被覆金属板の金属部分に当接する他方の電極からなる溶接機と、金属基板の片面に樹脂が被覆されてなる缶蓋材を溶接機に送る缶蓋材送り手段と、手環を溶接機に送る手環供給手段と、手環取付用座金を溶接機に送る手環取付用座金供給手段と、長尺帯状の補正用樹脂フィルムを卷きほどく補正用樹脂フィルム卷きほどき手段と、補正用樹脂フィルムにミシン目を刻設するスコアパンチと、補正用樹脂フィルムを手環取付用座金が溶接される複数個の凸部の裏面部分の被覆樹脂皮膜上に当接する補正用樹脂フィルム当接手段と、溶接と同時に実施される補正作業により補正樹脂フィルムのミシン目内側の樹脂部分が除去された長尺帯状の補正用樹脂フィルムを卷き取る補正用樹脂フィルム卷取手段とからなる、補正装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液体調味料、洗剤、塗料などを充填して保存するための大型の容器、いわゆる１８リットル缶の缶蓋の手環取付用座金溶接部裏面部分の樹脂皮膜の補正方法、その補正方法を用いて補正した手環付き缶蓋、及び補正装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
液体調味料、洗剤、塗料などを充填して保存するための大型の溶接容器、いわゆる大型角形缶（１８リットル缶）は、従来内面を二重または三重に塗料を塗装して焼き付けたものが用いられていたが、塗装焼き付けの工程が煩雑であること、塗装焼き付け時に大気中に溶剤などが揮散して環境を汚染するなどの問題を抱えていた。これらの問題を解決することを目的として、二軸延伸ポリエステルフィルムなどの樹脂を被覆した樹脂被覆金属板を大型角形缶に成形して用いられるようになってきている。
【０００３】
この大型角形缶は胴体のみならず缶蓋および缶底も樹脂被覆金属板から成形されるが、缶蓋には運搬用の手環が手環取付用座金を介して溶接される。この時、缶蓋の手環取付用座金が溶接される部分の裏側の金属板に被覆された樹脂層は溶接の熱により破壊されて内容物と金属板が直接接触するようになり、保護皮膜としての機能が失われる。そのため、手環取付用座金を溶接した後、溶接裏面部の熱破壊された樹脂層上にロールコート法や刷毛塗り法を用いて補正塗装を施したり、改めて補正用樹脂フィルムを積層するなどの補正が行われているが、補正工程は溶接工程とは別工程となるために作業性に乏しく、またコスト増加ももたらす。さらには塗装する塗料によっては好ましくない環境ホルモンの発生原因ともなり得る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明においては、上記の従来技術の欠点を解決するため、缶蓋に手環取付用座金を溶接する工程において、溶接の熱で破壊された樹脂層を補正することが可能な缶蓋の手環取付用座金溶接裏面部分の樹脂皮膜の補正方法、その補正方法を用いて補正した手環付き缶蓋、及び補正装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の缶蓋の手環取付用座金溶接裏面部分の樹脂皮膜の補正方法は、金属基板の片面に樹脂が被覆された樹脂被覆金属板の非樹脂被覆面に手環取付用座金を溶接してなる缶蓋において、前記樹脂被覆金属板の非樹脂被覆面側に突出するように設けた手環取付用座金が溶接される複数個の凸部の裏面部分の被覆樹脂皮膜上に予めさらに補正用樹脂フィルムを当接しておき、予め手環を嵌着した手環取付用座金を溶接機を用いて前記凸部で点溶接し、溶接時の熱により破壊される被覆樹脂皮膜上の補正用樹脂フィルムを溶着させて破壊部分を被覆して補正する方法であって、前記補正用樹脂フィルムの溶接部分に相当する部分の周囲に予めミシン目を刻設しておき、溶接後にミシン目の外側の未溶着部分を引き裂き除去することを特徴とする。
【０００６】
本発明の手環付き缶蓋は、片面に樹脂が被覆された樹脂被覆金属板の樹脂の非被覆面に手環取付用座金を溶接してなる缶蓋において、前記非被覆面側に突出するように設けた手環取付用座金が溶接される複数個の凸部の裏面部分の被覆樹脂皮膜上に予め補正用樹脂フィルムを当接しておき、手環取付用座金の溶接時の熱により破壊される被覆樹脂皮膜上に補正用樹脂フィルムが溶接時の熱により溶着して破壊部分を被覆して補正してなる手環付き缶蓋であって、前記補正用樹脂フィルムの溶接部分に相当する部分の周囲に予めミシン目を刻設しておき、溶接後にミシン目の外側の未溶着部分を引き裂き除去してなることを特徴とする。
【０００７】
本発明の補正装置は、手環用取付座金に当接する一方の電極と樹脂被覆金属板の金属部分に当接する他方の電極からなる溶接機と、金属基板の片面に樹脂が被覆されてなる缶蓋材を溶接機に送る缶蓋材送り手段と、手環を溶接機に送る手環供給手段と、手環取付用座金を溶接機に送る手環取付用座金供給手段と、長尺帯状の補正用樹脂フィルムを卷きほどく補正用樹脂フィルム卷きほどき手段と、補正用樹脂フィルムにミシン目を刻設するスコアパンチと、補正用樹脂フィルムを手環取付用座金が溶接される複数個の凸部の裏面部分の被覆樹脂皮膜上に当接する補正用樹脂フィルム当接手段と、溶接と同時に実施される補正作業により補正樹脂フィルムのミシン目内側の樹脂部分が除去された長尺帯状の補正用樹脂フィルムを卷き取る補正用樹脂フィルム卷取手段とからなることを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明においては、樹脂被覆金属板に手環取付用座金を溶接する缶蓋の手環取付用座金が溶接される凸部の裏面部分の被覆樹脂皮膜上に予め補正用樹脂フィルムを当接しておき、手環取付用座金を溶接機を用いて凸部で点溶接し、溶接時の熱による樹脂の破壊部分に補正用樹脂フィルムを溶接時の熱により溶着させて被覆して補正することにより、缶蓋に手環取付用座金を溶接する工程において、溶接の熱で破壊された樹脂層を補正することにより、別工程における補正作業を廃止し、コスト増加を防止することが可能となった。
以下、本発明について図面を参照しながら説明する。
【０００９】
図１は、本発明の手環付き缶蓋を示す斜視図である。本発明の手環付き缶蓋１は、表面処理を施した鋼板などの金属基板２２の片面にポリエステル樹脂やポリオレフィン樹脂などの樹脂皮膜２１を被覆した樹脂被覆金属板２の樹脂を被覆していない側の面に、予め手環を嵌着した手環取付用座金４を溶接することにより得られる。
【００１０】
図２は、図１に示した本発明の手環付き缶蓋の手環溶接部の断面図である。手環３は手環付き缶蓋１の中央部に設けられる。すなわち、手環付き缶蓋１の中央部に、樹脂被覆金属板２の金属基板２２の非樹脂被覆面側に突出するように複数個の凸部５を設け、手環３用の嵌装部を有する手環取付用座金４に手環３を嵌着した後、この複数個の凸部５に当接し、溶接手段を用いて当接部（溶接部６）で溶接する。溶接に際して、樹脂被覆金属板２の凸部５裏面の被覆樹脂皮膜２１は溶接時の加熱により破壊され、金属基板部分が露出するようになるので、この溶接に際して、複数個の凸部５の裏面部分の被覆樹脂皮膜２１上に予めさらに補正用樹脂フィルム７を当接しておき、溶接時の加熱により補正用樹脂フィルム７を被覆樹脂皮膜２１に溶着させる。このようにして溶接時の加熱により破壊された樹脂被覆金属板２の凸部５の裏面の被覆樹脂皮膜２１が補正用樹脂フィルム７で補正される。
【００１１】
図３は、本発明の缶蓋材に手環用取付座金を点溶接し、溶接裏面部を補正する装置の概略平面図であり、破線で示した部分は手環用取付座金４を樹脂被覆金属板２に溶接する装置の部分で、缶蓋材１１の下側に配設されていることを示す。
本発明の缶蓋材に手環用取付座金を点溶接し、溶接裏面部を補正する装置は、缶蓋材供給手段１０、缶蓋材搬送給手段１２、手環供給手段３１、手環搬送手段３２、手環用取付座金供給手段４１、手環用取付座金搬送手段４２、および溶接手段１３とからなる、缶蓋１の下面で手環用取付座金４を溶接する従来の装置と同様の溶接部分と、補正用樹脂フィルム卷きほどき手段５１、補正用樹脂フィルム卷き取り手段５２、本図には図示しないミシン目刻設手段５３、および補正用樹脂フィルム当接手段５４とからなる溶接裏面部を補正する部分とからなる。
缶蓋材１１は缶蓋材供給手段１０から缶蓋材１１の樹脂被覆金属板２の金属基板２２側が下側、すなわち樹脂被覆金属板２に設けた凸部５が下側となるようにして、ベルトコンベアなどの缶蓋材搬送給手段１２により、溶接機などの溶接手段１３に供給される。手環３は、手環供給手段３１から手環搬送手段３２により、溶接手段１３に供給される。手環用取付座金４は、手環用取付座金供給手段４１から手環用取付座金搬送手段４２により、溶接手段１３に供給される。手環３はここで手環３用の嵌装部を有する手環用取付座金４に嵌着される。
【００１２】
図４は、本発明の手環用取付座金溶接裏面部の樹脂皮膜を補正する装置の部分の上方から見た概略斜視図である。長尺帯状の補正用樹脂フィルム７は、缶蓋材搬送給手段１２および手環用取付座金供給手段４１の上側に配設された補正用樹脂フィルム卷きほどき手段５１から卷きほどかれ、スコアパンチなどのミシン目刻設手段５３によってミシン目を刻設された後、溶接手段１３に送付され、手環３が嵌着された手環用取付座金４が配置された缶蓋材１１の中心部の直裏側に導かれる。そして図５に示すように、缶蓋材１１の下側から手環用取付座金４に溶接電極１４ａを、金属基板２２に溶接電極１４ｂを当接し、缶蓋材１１の上側から補正用樹脂フィルム７に補正用樹脂フィルム当接手段５４を当接し、溶接電極１４ａおよび１４ｂと補正用樹脂フィルム当接手段５４の間に加圧力を作用させながら溶接電極１４ａと１４ｂの間に大電流を通す。電流は溶接電極１４ａ→手環用取付座金４→金属基板２２の凸部５→溶接電極１４ｂの順（またはその逆）に流れ、金属基板２２の凸部５と手環用取付座金４の接触抵抗によって熱が発生し、接触部６を溶接部として両者が溶接する。このようにして、手環用取付座金４が金属基板２２の凸部５に溶接されるのと同時に、溶接によって発生した熱により、補正用樹脂フィルム７が被覆樹脂皮膜２１に溶着する。ついで再び図４に示すように、溶接電極１４ａと１４ｂ、および補正用樹脂フィルム当接手段５４を金属基板２２または補正樹脂フィルム７から引き離し加圧力を解除し、補正用樹脂フィルム卷き取り手段５２を作動させて補正用樹脂フィルム７に張力を付与し補正用樹脂フィルム７に刻設されたミシン目から溶着した部分を残して引き裂いて剥離除去した後、補正用樹脂フィルム７は補正用樹脂フィルム卷き取り手段５２に卷き取られる。このようにして、本発明の手環付き缶蓋１が得られる。
【００１３】
なお、缶蓋材として金属板の両側に樹脂を被覆した樹脂被覆金属板を用い、手環を嵌着した手環用取付座金を溶接する部分のみ樹脂層を除去して金属層を露出させ、手環を嵌着した手環用取付座金を溶接してもよいことは言うまでもない。
【００１４】
【発明の効果】
本発明は、金属基板の片面に樹脂が被覆された樹脂被覆金属板の非樹脂被覆面に手環取付用座金を溶接してなる缶蓋において、前記樹脂被覆金属板の非樹脂被覆面側に突出するように設けた手環取付用座金が溶接される複数個の凸部の裏面部分の被覆樹脂皮膜上に予めさらに補正用樹脂フィルムを当接しておき、予め手環を嵌着した手環取付用座金を溶接機を用いて前記凸部で点溶接し、溶接時の熱により破壊される被覆樹脂皮膜上の補正用樹脂フィルムを溶接時の熱により溶着させて破壊部分を被覆して補正することを特徴とする、缶蓋の手環取付用座金溶接裏面部分の樹脂皮膜の補正方法、およびこの補正方法を用いて作製した手環付き缶蓋、ならびにこの補正方法を用いる補正装置であり、本発明の補正方法および補正装置を用いることにより、別工程における補正作業を廃止することが可能となり、その結果コスト増加を防止することが可能となった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の手環付き缶蓋を示す斜視図である。
【図２】手環溶接部の断面図である。
【図３】缶蓋材に手環用取付座金を点溶接し、溶接裏面部を補正する装置の概略平面図である。
【図４】本発明の手環用取付座金溶接裏面部の樹脂皮膜を補正する装置の部分の概略斜視図である。
【図５】本発明の手環用取付座金を缶蓋材に溶接する状態を示す概略説明図である。
【符号の説明】
１  ：  手環付き缶蓋
２  ：  樹脂被覆金属板
３  ：  手環
４  ：  手環用取付座金
５  ：  凸部
６  ：  溶接部
７  ：  補正用樹脂フィルム
１０  ：  缶蓋材供給手段
１１  ：  缶蓋材
１２  ：  缶蓋材搬送給手段
１３  ：  溶接手段
１４ａ：  溶接電極
１４ｂ：  溶接電極
２１  ：  樹脂皮膜
２２  ：  金属基板
３１  ：  手環供給手段
３２  ：  手環搬送手段
４１  ：  手環用取付座金供給手段
４２  ：  手環用取付座金搬送手段
５１  ：  補正用樹脂フィルム卷きほどき手段
５２  ：  補正用樹脂フィルム卷き取り手段
５３  ：  ミシン目刻設手段
５４  ：  補正用樹脂フィルム当接手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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