(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキつぼローラ（４）と、該インキつぼローラの長さ方向に延在し、かつ前記インキつぼローラの外套面によって一方の側の境界が形成されている、印刷インキを溜め込むためのインキ溜り（３）と、移動台に載って前記インキつぼローラの長さ方向に往復運動できるように支持され、印刷インキを収容し、該印刷インキを前記インキ溜りへ供給する印刷インキ溜め込み装置と、前記移動台上に固定されていて前記インキ溜り内の個々の領域における印刷インキの量を検出し、該量を示す検出信号を出力するセンサーと、を有する、印刷機のインキ装置におけるインキ出しローラ付きインキつぼにおいて、
前記印刷インキ溜め込み装置は、前記印刷インキを収容するカートリッジ（１１）と、該カートリッジ内の印刷インキを空気の圧力で該カートリッジ内から押し出すための圧力空気接続部（１５）と、を含み、
前記センサー（２）の検出信号が、前記インキ溜りの当該領域の印刷インキの量が少な過ぎることを示している場合、前記印刷インキ溜め込み装置から前記インキ溜り（３）の当該領域へ、前記センサーの検出信号に応じた、定まった量の印刷インキが供給されるように制御される調量装置（２３）を有し、前記印刷インキ溜め込み装置から排出された印刷インキは前記インキ調量装置（２３）を介して供給開口（１９）に導かれ、
前記センサー（２０）は、前記インキ溜まり（３）の上を前記インキつぼローラの長さ方向に動かされ、前記供給開口（１９）は、前記インキつぼローラ（４）の外套面の上をその長さの方向に動かされる
ことを特徴とする、印刷機のインキ装置におけるインキ出しローラ付きインキつぼ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、移動台に載ってインキつぼの長さ方向に往復運動できるように支持された、インキつぼへの印刷インキの溜め込み装置と、移動台上に固定されていて溜まりの量が少な過ぎるときにインキの供給を制御するセンサーを有する、印刷機のインキ装置におけるインキ出しローラ付きインキつぼに関する。
【０００２】
【従来の技術】
移動台に載ってインキつぼの長さ方向に往復運動できるようにして支持された、インキつぼへの印刷インキの溜め込み装置は、例えば、必要なインキを供給できるようなカートリッジを取り入れていればよい。その場合、そのカートリッジは、簡単な方法で交換され得るので、他種のインキへの切替えも、さほどの出費なしに可能である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、種々のゾーンにおけるその時その時のインキ所要量に応じての正確な調量を可能にする、インキつぼにおけるインキの溜まり状態の制御を実施するインキつぼを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
この目的は、インキつぼローラと、該インキつぼローラの長さ方向に延在し、かつインキつぼローラの外套面によって一方の側の境界が形成されている、印刷インキを溜め込むためのインキ溜りと、移動台に載ってインキつぼローラの長さ方向に往復運動できるように支持され、印刷インキを収容し、該印刷インキを前記インキ溜りへ供給する印刷インキ溜め込み装置と、移動台上に固定されていてインキ溜り内の個々の領域における印刷インキの量を検出し、該量を示す検出信号を出力するセンサーと、を有する、印刷機のインキ装置におけるインキ出しローラ付きインキつぼにおいて、
印刷インキ溜め込み装置は、印刷インキを収容するカートリッジと、該カートリッジ内の印刷インキを空気の圧力で該カートリッジ内から押し出すための圧力空気接続部と、を含み、
センサーの検出信号が、インキ溜りの当該領域の印刷インキの量が少な過ぎることを示している場合、印刷インキ溜め込み装置からインキ溜りの当該領域へ、センサーの検出信号に応じた、定まった量の印刷インキが供給されるように制御される調量装置を有し、印刷インキ溜め込み装置から排出された印刷インキはインキ調量装置を介して供給開口に導かれ、
センサーは、インキ溜まりの上をインキつぼローラの長さ方向に動かされ、供給開口は、インキつぼローラの外套面の上をその長さの方向に動かされる
ことにより達成される。
【０００５】
このような調量装置を用いれば、短時間の間においても、インキ供給を止めたときに意図されていない後滴下が起こり得ることなしに、正確に調量されたインキ量が供給され得る。それにより、センサの制御信号に正確に応答することが可能になる。
センサーが、インキ溜まりの上をインキつぼの長さ方向に動かされ、インキ供給装置の溜め込み開口が、インキつぼローラの外套面の上をその長さの方向に動かされる、という構造は、センサーがインキ溜まりの現在の状態を把握し、必要により供給されたインキ量がインキつぼローラの外套面上に落とされる、という利点を有する。したがって、その供給されたインキ量がセンサーの測定結果に影響を及ぼすことは全くない。センサーと溜め込み開口がインキつぼローラの長さ方向に動くことにより、供給されたインキ量は、センサーが既にその供給の場所から離れたときに始めてインキの溜まりの中に入る、ということが保証される。次の測定／調量の過程では、供給されたインキはインキの溜まりの中に合体しており、再び正確な測定が行われ得る。センサーが溜め込み開口のすぐ近くで並立していることにより、インキつぼの端領域においても、その小さいインキ空間の中で溜め込まれるインキ量の正確な調量が保証される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【０００９】
インキ調量装置２を有するインキつぼ１の中に、小さいインキ溜まり３があって、そこでは、インキ調量装置２によってインキつぼローラ４の上にインキのプロフィルが生成され、そのインキのプロフィルが、その後、印刷機のインキ装置の中へと移行させられる。そこでは、インキ溜まり３のためのインキ空間がストリップ２１によって限界されているので、印刷機は、インキつぼ１の中の最小のインキ溜まりでもって運転され得る。
【００１０】
機械の両方の側方フレームの間に固定された横行部材５上で移動台６が案内されていて、移動台６は、インキつぼ１の長さにわたって往復するように動かされる。移動台６においては、アーム８とクランプねじ９によって、キャップ１０がカートリッジ１１上に押圧されているので、カートリッジ１１は、その排出ノズル部１２でもって、パッキン１３を介して移動台６の収容部１４上に押圧されている。圧力空気接続部１５があることにより、調整され得る圧力でもってカートリッジ１１のピストン１６が下方へと動くので、インキは、出口開口１７を経て外に出ることができる。カートリッジ１１の下方に、移動台６上に供給管１８が固定されていて、その供給管１８は出口開口１７と高さが揃っている。
【００１１】
本実施形態では、移動台６上にセンサー２０が固定されていて、センサー２０は、個々の領域のインキ溜まり３の現在の状態を探知し、インキが少な過ぎるときには、インキがさらに溜め込みされるように信号を発する。本実施形態においては、供給管１８に、例えばサーボモータ２４によって作動させられる調量装置２３が設けられている。センサー２０もサーボモータ２４も、電気配線２２を経て制御回路（不図示）と接続されている。その制御回路は、センサー２０の制御信号に応じて、サーボモータ２４を、インキ溜まり３のインキが少な過ぎる場合に供給開口１９を経てある定まったインキ量２５がインキつぼローラの外套面４上に落とされるように制御する。インキつぼローラ４の回転によって、この新しいインキ量２５は、短い時間の後にインキ溜まり３の中に導入される。したがって、センサー２０の測定用放射２６は、必ずインキ溜まり３の現在の状態を探知する。
【００１２】
調量装置２３は、弾力性の型成形部品を有していて、その型成形部品に、送出用ローラを有する送出用星形輪が付属しており、それら送出用ローラは、型成形部品を柔らかな型成形部品受台に押し付けるものであるので、それら送出用ローラの上で送出用星形輪を回転させることにより、供給されるインキ量２５が調量される、ということであればよい。つまり、このように形成された調量装置２３は、サーボモータ２４によって間欠的に駆動される一種のホース型ポンプを用いている。当然のこととして、供給されるインキ量２５を調量するその他の制御手段も導入され得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の、印刷機のインキ装置におけるインキ出しローラ付きインキつぼを示す図である。
【符号の説明】
１ インキつぼ
２ インキ調量装置
３ インキ溜まり
４ インキつぼローラ
５ 横行部材
６ 移動台
７ 駆動機
８ アーム
９ クランプねじ
１０ キャップ
１１ カートリッジ
１２ 排出ノズル部
１３ パッキン
１４ 収容部
１５ 圧力空気接続部
１６ ピストン
１７ 出口開口
１８ 供給管
１９ 供給開口
２０ センサー
２１ ストリップ
２２ 配線
２３ 調量装置
２４ サーボモータ
２５ インキ量
２６ 測定用放射
【図１】
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