(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも第一の面は、硬化後のモルタルに対して離型性を有する平滑面であり、第二の面には、断面がＶ字形状の溝であって、その底部が第一の面近くまで延びる１本又は平行に複数本形成された板体であって、該板体は溝底部において屈曲自在である出隅部のモルタル塗装仕上げ用定規。
【請求項２】
断面がＶ字形状の溝の内角が少なくとも９０度である請求項１記載の出隅部のモルタル塗装仕上げ用定規。
【請求項３】
板体が断面Ｖ字形状の溝に平行な辺を有する正方形状又は長方形状の薄板であり、該溝は該薄板の中央部分に形成されてなる請求項１又は２記載の出隅部のモルタル塗装仕上げ用定規。
【請求項４】
板体は、第一の面側には少なくとも可撓性及び疎水性を有する合成樹脂製シートが積層されて板体の一部となって新たな第一の面を構成し、第二の面に形成された断面Ｖ字形状の溝の底部は、該シートで構成されてなる積層体である請求項１ないし３のいずれかに記載の出隅部のモルタル塗装仕上げ用定規。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建築物躯体の出隅部をモルタル塗装仕上げする場合に好適に使用できる定規に関する。より詳しくは、左官用コテで建築物躯体の出隅部に、それらの形状に合わせて又は所望の角度を設けて、しかも所望の厚みにモルタル塗装を行う場合に使用される定規に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築物躯体の出隅部をモルタル塗装仕上げする場合、モルタルの塗装厚みが所望の数値になるように制御し、又コーナー部の直線性、角度、面部の平面性等の塗装形状が所望の外観を与えるように制御する必要性から、熟練と勘に頼った旧来の方法に代え、左官用コテを直接当て、又は当てて走らせて上記所望特性を得ることのできる固定された基準点、基準線、基準面等の基準体を建築物躯体の出隅部に設ける試みがなされてきた。
【０００３】
例えば、建築物躯体の出隅部を構成する一方の面のうち出隅部先端のコーナー近くに、所望厚さに必要な量以上のモルタルを適宜コテ又は手で粗塗りし、直線状の辺とこれに相隣る平面部を有する長尺の定規板を使用し、該定規の前記直線状辺を出隅部のコーナーに平行に位置させ、且つ前記平面部を該モルタル面に押し当て、モルタル厚みが所望の厚みになるまで加圧し、経時後該定規板を除去するとともに、該コーナーの他の面にも同様の操作を行うが、この後者の塗装の場合は長尺板の直線状の辺を前者の塗装面と面一にすることにより、建築物躯体の出隅部先端近くに、該出隅部に平行な直線状コーナーとそれに相隣る両側近辺の平面部分からなるモルタル塗装ができる。
以上の操作により得られた、固定された直線状コーナー及びそれに相隣る平面部分をコテ当て基準線等の基準体として使用し、出隅部残部の全塗装を行うことができる。
【０００４】
しかし、上記操作は建築物躯体の出隅部のコーナーに相隣る両面の塗装を別個に行い、しかも先の塗装部分の硬化を待つ時間的間隔を置く必要があり、時間的損失を伴い、且つ位置合わせ作業を分けて２度行う作業が必要であり、煩雑である。
これに代わる方法として、前記同様に先ず建築物の出隅部先端のコーナー及びそれに相隣る平面部分にのみ所望の塗装厚さに必要な量以上のモルタルを適宜コテ又は手で粗塗りをし、続いて該粗塗り面の外側から、内面平滑な「Ｌ」字形の定規を該コーナーに合わせて当てて加圧し、しばらく放置して硬化させた後除去することにより、所望の厚みと位置とからなる直線部と平面部を持つ基準体を作ることができるが、出隅部先端の曲折部分に上記のような定規をいきなり当てて加圧すると、該曲折部分と定規の間に介在することのある空気の逃げを妨げ易く、その結果空気泡を内部に含んだ脆弱な、又は表面の荒れた基準体になり易く、好ましい定規、その使用方法又は操作とはいえない。
【０００５】
更に他の方法としては、出隅部先端の角度とほぼ同じ角度で曲折した、断面Ｌ字形のプラスチック製異型長尺薄板の該Ｌ字形の上記曲折したコーナーから外方に所望角度（通常は左右対称の角度）と幅で延びる、前者同様の長尺の長方形状の薄板から構成された定規を使用する方法であり、該断面Ｌ字形の薄板は、その内面を建築物の躯体のコーナー部分に組み合わせて接面させ、モルタル等で躯体に仮固定されるために使用され、一方、外方に延びる薄板の幅寸法及び角度は、躯体表面に塗布されるモルタルの厚み、塗装部分コーナーの位置を決めるものであり、該外方に延びる薄板の長尺自由端はコテを当てて走らせる基準体として使用されるが、該長尺自由端に丸い膨らみを作って出隅部の塗装後のコーナーに丸みを賦与するために使用されることもある。ここに使用される基準体は材質としては剛性の高いものが使用されるので、コテの走りはよいばかりか、モルタル塗装後のコーナーの対衝撃性を向上させる効果を発揮し、好ましい手段として使用されてきた。
しかし、このような定規はその自由端が外部に出ていて、使用場所によっては絶えず紫外線を受けることは避けられず、紫外線劣化を起こし、却ってモルタル塗装後のコーナーの脆弱化を招き易いとも言われ、問題視されるようになった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、これら従来の技術の各種問題点を考察し、上記のような塗装作業上の煩雑性を避け、又特殊な形状の定規を使用せず、従って該定規の紫外線劣化等の問題点を持たず、又モルタル仕上げ塗装が正確に行われることは勿論、該塗装作業に煩雑性を伴わない基準体の形成を可能とする技術を提供することを課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記課題を解決するため鋭意研究をした結果、簡単な形状、構造を付加した板状体を使用することにより解決することを見出し、本発明を完成した。以下、本発明の要旨を説明する。
第１の発明は、少なくとも第一の面は、硬化後のモルタルに対して離型性を有する平滑面であり、第二の面には、断面がＶ字形状の溝であって、その底部が第一の面近くまで延びる１本又は平行に複数本形成された板体であって、該板体は溝底部において屈曲自在である出隅部のモルタル塗装仕上げ用定規に関する。
第２の発明は、断面がＶ字形状の溝の内角が少なくとも９０度である前記第１の発明に記載の出隅部のモルタル塗装仕上げ用定規に関する。
第３の発明は、板体が断面Ｖ字形状の溝に平行な辺を有する正方形状又は長方形状の薄板であり、該溝は該薄板の中央部分に形成されてなる前記第１又は第２の発明に記載の出隅部のモルタル塗装仕上げ用定規に関する。
第４の発明は、板体は、第一の面側には少なくとも可撓性及び疎水性を有する合成樹脂製シートが積層されて板体の一部となって新たな第一面を構成し、第二の面側に形成された断面Ｖ字形状の溝の底部は、該シートで構成されてなる積層体である前記第１ないし第３の発明のいずれかに記載の出隅部のモルタル塗装仕上げ用定規に関する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を、実施例としての図面を用いて説明する。
図１は、本発明に係るモルタル塗装仕上げ用定規の一例を示す定規１の一部切り欠き斜視図である。該定規１は、板体２で構成されているが、その第一の面３（図面には表れないが、板体２の下面がこれに相当する。）は塗装仕上げ用に盛られたモルタル塊の表面に圧接され、硬化後の該モルタルに対して離型性を有する平滑面であるので、該定規を除去した後の硬化モルタルの表面は平滑なものが得られる。
【０００９】
板体２の第二の面４には、断面がＶ字形状の溝５であって、その底部５が第一の面近くまで延び、該板体２は小板体２１と小板体２２に分けられると共に、溝底部５ａにおいて溝５の内外方向に屈曲自在である。該屈曲自在性は本発明の特徴である後述のモルタル仕上げ塗装の作業性を左右する点で重要である。
【００１０】
板体２の厚みは特に限定されないが、後述の塗装仕上げ時に、建築物躯体表面に付けられた塗装用モルタル塊を該躯体表面に押し付けて広げる圧力に耐える必要があり、材質によっても左右されるが、作業適性も考慮すれば通常１〜２０ｍｍ程度が好適である。
Ｖ字形状の溝５の底部５ａと第一の面３との間の厚さは、特に限定されるものではないものの、該溝を有する板体２の製造方法の難易性、該板体の材質の屈曲特性等によって左右されるものであり、厚すぎると屈曲性に乏しくなり、薄すぎると該底部５ａにおける板体２の破損を招きやすいので、通常は０．５〜２ｍｍ程度が好適である。
【００１１】
材質としては木質、耐水性厚紙又は薄紙、耐水性ダンボール紙等でもよいが、繰り返し屈曲特性に優れた特定のプラスチック材が特に好ましい。特に当接され、加圧されるモルタル面表面状態、例えば空気泡、モルタル表面平滑性の部分的異常が観察でき、種々の対処のでき易い可及的透明な材料が好ましい。
このようなプラスチック材としては、上記板体の剛性及び屈曲性の要求からポリエチレン、特に中密度又は高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、ポリエステル、ポリ（メタ）アクリレート等が好ましいが、なかでもポリプロピレン、ポリメタクリレートが特に好適である。
【００１２】
上記のようなプラスチック材使用の場合は、Ｖ字形状の溝を有する板体が通常の押出し成形により得られるので好適であり、最も簡単な方法としては、押出し成形法におけるダイス出口に該Ｖ字形状の溝に相当する突起を設けて置く方法が挙げられる。
プラスチック材使用の場合における更に他の方法としては、ダイスから押出された直後の溶融状態の平坦な板状体の表面に、算盤珠状に円周が山状に尖って、しかも回転性を有するＶ字形状溝賦形具を加圧下に当接する方法があり、簡単にＶ字形状の溝が形成でき、所望の長さに切断すればよいだけであるので便利である。
【００１３】
Ｖ字形状の溝５の開き角度は特に限定されるものではないが、後述の塗装仕上げ作業上、少なくとも９０度あることが好ましい。しかし、大に過ぎると溝５ａ両側の板体片２１、２２の相対する、尖った先端部分の強度が低下するので定規としては好ましくない。これらの点から、９０〜１２０度程度が最も好ましい。
【００１４】
図２は、本発明に係るモルタル塗装仕上げ用定規の他の一例を示す定規１の一部切り欠き斜視図であり、単層の板体２の第一面３側に屈曲性に優れたプラスチックシート又はゴム質シート６を積層し、この積層面を新しい第一面３とする、全体として板体２を構成する場合を示す。
この態様の場合、Ｖ字形状の溝５は、図１に示す場合のような一枚の単層の板体自体に造られるのではなくて、前記プラスチック材料等のシート６に２枚の台形の小板体２１，２２を並べて積層することにより得られるものであり、該プラスチック材料等を底部５ａとする溝５を有する板体２が得られ、図１の場合の板体ような溝底部の形成の煩雑さがなくなる。なお、説明の便宜上、小板体２１のプラスチック材料等のシートは６１とし、小板体２２については６２とし、溝底面５ａについては６ａと表示する。
もっとも、前記プラスチック材料等のシート６を有していても、小板体２１，２２間が図１の場合同様に連続していてもよいので、このような連続した態様を排除するものではない。
なお、上記シート６は第一面全面に存在する必要は必ずしもなくて、上記の場合、小板体２１，２２の両者にわたる長さであって、両者を強固に接続できる長さのものであってもよい。
【００１５】
図２に示す態様の場合は、プラスチックシート又はゴム質シート６が板体２の屈曲機能を発揮し、第二面側の各小板体は、外方からの加圧を受ける板体の役目を果たす。
ここに使用されるプラスチックシート又はゴム質シート６としては、前記プラスチック材料又は合成ゴム等のシートが好適に使用されるが、当然のことながらこれらのシートには硬化した塗装用モルタルに対する離型性が要求される。ここにいう離型性は、モルタル硬化表面から離型し易い性質であれば充分であり、特に材質、離型剤、離型性の賦与方法の如何を問わない。
なお、上記シート６及び両側の小板体２１，２２からなる板体２は、モルタル塊に当接、加圧される時点に該モルタル塊の内部又は表面の空気を包み込み易いので、薄いシート６にモルタルの水成分とか固形成分が滲み出ない程度の細い孔を多く穿孔させておいて残留空気のみが出易いようにしておくことも有効な手段である。
【００１６】
図３は、図２に示した板体２に同様の２本の平行な溝５１，５２が形成されたモルタル塗装仕上げ用定規の他の一例を示す定規１の一部切り欠き斜視図である。板体２の第二面４側は該溝５１，５２を介して小板２１，２３，２２に分かれており、溝底面はそれぞれ５ａ，５ｂと表示され、図２の場合同様プラスチックシート又はゴム質シート６ａ，６ｂで構成されている。
ここに示した２本の溝５１，５２を有する定規１の使用方法は後述するが、建築物躯体の直角状のコーナーに三角形状の隅切りがある出隅部であって、２つのコーナーを挟んで３つの平面がある出隅部に適用されるものである。小板体の第一面の各幅、即ち前記ゴムシート６１，６３及び６２の幅は、上記隅切りを有する出隅部の必要な塗装幅に合わして選択される。
なお、このような板体の場合も、図２の場合同様に、プラスチックシート、ゴム質シート等以外に特殊な紙材料も使用してもよい。又、第一面への積層は、屈曲性賦与の目的が果たせれば溝底面の近辺だけでもよい。更に上記シート等に空気抜きの細孔を穿孔して置くことは図２の場合同様に有効な場合がある。
【００１７】
図４は、建築物躯体の直角状出隅部Ａの先端のコーナー部Ａ１を含む外面Ａ２、Ａ３全体にモルタル塗装仕上げするに先立ち、仕上がり後の概略の塗装状態（コーナー及びその両サイドの平面部分の位置）を知って置き、左官用コテを当てることのできる基準体を形成する準備段階の断面図であり、該直角状出隅部Ａの外面に塗装に必要な量を超える量の塗装用モルタル塊Ｂをとりつけ、図２に例示の板体２をＶ字形状の内方に曲げて小板体２２を上方に水平に保ち、小板体２１の外面を構成するシート６１をモルタル塊Ｂに対置させた状態の断面図である。
【００１８】
図５は、図４の状態に引き続いて、小板体２１をモルタル塊Ｂに圧力Ｐ１で押し付け、所望厚みのモルタル塗装部Ｂ１を得た状態の断面図を示す。モルタル塗装部Ｂ１を小板体２１側から加圧した状態のまま、又は該モルタル塗装部Ｂ１の硬化が少し進んだ後、小板体２２を、前記６ａを回転中心として矢印Ｒ１の方向に、出隅部Ａの外面Ａ３側に反転屈曲されるのを待つ。
この待ち時間内に、モルタルＢの残部に空気が残っていないように、又モルタル塗装部Ｂ１上面を含め広く、可及的平滑に均して準備しておくことが好ましい。
【００１９】
この場合、溝底面のシート６ａの位置は、出隅部先端Ａ１の外面Ａ３の塗装表面位置を決めるための基準体を作るために使用される。
上記溝底面のシート６ａの位置を利用してモルタルの基準体を作るためには、溝５の角度が９０度未満では小板体２２が右上がりの傾斜を持つことになり、モルタル塗装部Ｂ１上部及び出隅部外面Ａ３のモルタルをコテで均す等の処理作業が困難になる。９０度以上にすることによりコテさばき時に該コテが衝突するなどの問題がないため、上記困難性が解除されることになる。
【００２０】
図６は、図５の水平な小板体２２を上記矢印Ｒ１の方向に反転屈曲させ、小板体２２の第２面４側から出隅部Ａの外面Ａ３上のモルタル塊Ｂに圧力Ｐ２を加え、モルタル塗装部Ｂ２を得た状態を示す。
以上の操作により得られた外面のモルタル塗装部Ｂ１，Ｂ２及びコーナーＡ１の外方塗装部により、出隅部Ａのコーナー部近辺を広く塗装することになるが、広い出隅部の場合は前記塗装部の延長部分も更に補充塗装しなければならない。上記コーナー部近辺の塗装部は、この後者の場合におけるコテ作業の基準体となる。
なお、塗装厚み、塗装位置を正確に設定するために、出隅部表面に板体２の両端部を合わせるマークＭ、Ｍ（図面では小三角形状マークで示したが、墨による線引きと同様の目的である）を付けておき、板体２の加圧加減の目印にすることも便利である。
【００２１】
図７は、本発明に係る出隅モルタル塗装仕上げ用定規であって、出隅部Ａが直角ではなくて隅切りされた形状の場合の塗装仕上げをする場合に好適な一例の定規１を示す。
隅切りされた出隅部Ａは、鈍角のコーナーＡ１，Ａ１に挟まれた斜面Ａ４，コーナーに相隣る外面Ａ２，Ａ３とからなり、これらの部分に図４の場合同様に、モルタル塊Ｂが適宜手盛り又はコテ塗りされている。
【００２２】
一方、図３に例示の定規１の板体２がその２個のＶ状溝５１，５２を内方に包むように、又小板体２１，２３，２１がこの順に並ぶように、しかも各々ほぼ直角になるように折り曲げられて下向きコの字形状に形成されてなり、出隅部Ａの外面Ａ２には小板体２１の第一面であるゴム等のシート６１を対面させる。なお、小板体２１をモルタルに圧接、固定した後に、小板体２３，２２は６ａ，６ｂを回転中心として矢印Ｒ２に沿って出隅部の外面Ａ４側に折り返される状態にある。
【００２３】
図８は、上記小板体２１のシート６１側を出隅部Ａの外面Ａ２上のモルタルに押し付け、モルタル塊Ｂの一部から所望の厚みのモルタル塗装部Ｂ１を形成し、更に小板体２３を外面Ａ４上のモルタルに押し付け、モルタル塊の一部から所望の厚みのモルタル塗装部Ｂ３を形成した状態の断面図であり、小板体２２は６ｂを回転中心として矢印Ｒ３に沿って出隅部の外面Ａ３側に折り曲げられる状態にあることを示す。
【００２４】
図９は、上記最後の小板体２２をモルタル塊Ｂ残部上に置き、圧力Ｐ５で加圧された状態に置かれ、モルタル塗装部Ｂ２を得る。この加圧で、モルタル塗装部Ｂ２は所定の厚みを持ち、その表面には平滑面が得られる。
【００２５】
図１０は、図４〜６に示した工程を経て出隅部Ａのコーナー部Ａ１，外面Ａ２，Ａ３に形成されたモルタル塗装部Ｂ１，Ｂ２からなるコテ作業の基準体を示すものであり、出隅部の外面残部を更に塗装する必要がある場合は、上記基準体を利用して、図示した破線７に沿って塗装仕上げのコテ作業を行うことにより、出隅部全外面に塗装厚み等の調節された塗装面を完成することができる。
【００２６】
図１１は、図７〜９に示した工程を経て出隅部Ａのコーナー部Ａ１，Ａ１、外面Ａ２，Ａ４及びＡ３に形成されたモルタル塗装部Ｂ１，Ｂ３及びＢ２からなるコテ作業の基準体を示すものであり、所望の厚みと平滑面を持つ。
出隅部の外面残部を更に塗装する必要がある場合は、図１０で説明した方法と同様にして上記基準体を利用して、図示した破線７に沿って塗装仕上げのコテ作業を行うことにより、出隅部全外面に塗装厚み等の調節された塗装面を完成することができる。
【００２７】
図１２は、従来法に係る出隅部の塗装仕上げ工程の一例を示すものであり、建築物躯体の出隅部Ａの先端コーナー外面Ａ２に盛られたモルタル塊に、断面長方形状の長尺板体２４の１平滑面を対面させると共に、長尺板体２４の直線状の１辺を出隅部Ａのコーナー部Ａ１と平行に位置付け、且つモルタル塗装厚みに相当する位置まで該長尺板体２４に圧力Ｐ６で押し付けてモルタル塗装部Ｂ１を得、モルタルの硬化を待ち、続いて該モルタル塗装部Ｂ１頂上から出隅部外面Ａ３にわたってモルタルを盛り、前記長尺板体を外してこの面に当接し、前記同様にして圧力Ｐ７で加圧してモルタル塗装部Ｂ２を得る。
この方法は、一本の定規を２度使う煩雑さに加え、塗装面の平滑化、位置あわせの煩雑さ、不正確さの点において難があり、好ましい方法ではない。
【００２８】
図１３は、出隅部Ａに図４に示した場合同様にモルタル塊Ｂを盛り、断面Ｌ字型の定規１を逆さ状態にし、該定規１の２つの部分壁面１１，１２を該モルタルに対面させて圧力Ｐ８で押し付け、出隅部Ａ先端部のコーナーにモルタル塗装部Ｂ１、Ｂ２を形成する過程を示した状態の断面図を示す。
この方法の場合は、２壁面を有する定規を一気にモルタル塊に押し付ける操作であるために、モルタル内部とか表面の凹部に存在することのある空気を押出す機会がないので、モルタル塗装部Ｂ１、Ｂ２部分に空気泡を含み易く、又塗装面の平滑化が困難である欠点を有する。
【００２９】
図１４は、図１２又は図１３に示した方法により得られたモルタル塗装部Ｂ１、Ｂ２を有する出隅部先端部分を示し、更に広く出隅部を塗装する場合は該塗装部が基準体となってコテ塗りをすることができる。この場合はモルタル塗装部Ｂ１、Ｂ２表面にあわせた破線７に沿って塗装すればよいが、該基準体自体に前記のような欠陥があり、出隅部塗装方法としては問題を残している。
【００３０】
図１５は、出隅部先端のコーナーＡ１の角度とほぼ同じ角度で曲折し、薄板の足Ｓ１，Ｓ２を構成する、断面Ｌ字形のプラスチック製異型長尺薄板の該曲折コーナーから外方に所望角度（通常は左右対称の角度）と幅で延びる長尺の長方形状薄板の足Ｓ３から構成された定規１を使用する方法であり、該断面Ｌ字形の２枚の薄板内面を建築物躯体のコーナー部分の該表面Ａ２、Ａ３に組み合わせて接面させ、モルタル等で該薄板の足を躯体に仮固定し、外方に延びる薄板の足Ｓ３の幅寸法及び角度は、躯体表面に塗布されるモルタルの厚みを決める所望のものであり、該外方に延びる薄板の幅方向自由端はコテを当てて、破線７に沿って走らせる基準体として使用される。この場合、該自由端に丸い膨らみＳ４を作って出隅部の塗装後のコーナーに丸みを賦与することもある。ここに使用される基準体はプラスチックのうち、塩化ビニル樹脂のような剛性の高いものが好適であり、コテの走りはよいばかりか、モルタル塗装後のコーナーの対衝撃性を向上させる効果を発揮するので好ましいが、長期間の対候（光）性に問題があるといわれ、材質的に検討の余地を残している。
【００３１】
なお、上述の説明ではもっぱら出隅部の塗装時の適用について説明したが、入隅部については、前記説明のＶ字形状部分を内方に折り曲げることによりモルタル塊に当接させて入隅塗装用定規として利用することができる。
【００３２】
【発明の効果】
以上、従来技術と比較しつつ、本発明に係る定規を説明したが、該定規は建築物躯体の出隅部の塗装に必要な正確、堅牢な基準体を作ることができる点で優れていることがわかる。又、該定規は例えばプラスチックの各種積層体、特に透明な積層体を利用すれば更に各種対処ができる他、建築物躯体の塗装分野以外にも種々の有用な利用分野が開けると考えられる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るモルタル塗装仕上げ用定規の一例の一部切り欠き斜視図
【図２】プラスチックシート等が積層された定規の一例の一部切り欠き斜視図
【図３】図２の溝が２本である定規の一例の一部切り欠き斜視図
【図４】出隅部先端外面にモルタル塊を盛った状態の断面図
【図５】溝を有する定規をＬ字形状に曲げ、小板体の１を出隅部先端のモルタル塊面に配置した状態の断面図
【図６】小板体２２を反転させ、第２面側からモルタル塊を加圧してモルタル塗装部Ｂ２を得た状態
の断面図
【図７】溝が２個の定規をコの字に曲げ、小板体の１を出隅部のモルタル面に配置した状態の断面図
【図８】隅切り出隅部に小板体２枚でモルタル塗装を行っている状態の断面図
【図９】図７，８に続く工程のモルタル塗装状態の断面図
【図１０】出隅部コーナー部，外面に図４〜６の工程で形成されたモルタル塗装部の断面図
【図１１】図７〜９の工程で得られたモルタル塗装部からなる基準体の断面図
【図１２】断面長方形状の長尺の板体を使用する従来法の断面図
【図１３】出隅部に盛られたモルタル表面にＬ字型の定規を当てて得たモルタル塗装部の断面図
【図１４】図１２、１３の従来法により出隅部表面に得たモルタル塗装部の断面図
【図１５】出隅部に足Ｓ１、Ｓ２を合わせて固定し、足Ｓ３を外方に突出させた基準体の断面図
【符号の説明】
１・・・・・・・・・モルタル塗装仕上げ用定規
１１，１２・・・・・定規の部分壁面
２・・・・・・・・・板体
２１，２２，２３・・小板体
２４・・・・・・・・断面長方形状の長尺板体
３・・・・・・・・・板体の第一面
４・・・・・・・・・板体の第二面
５・・・・・・・・・板体の第二面のＶ字形状溝
５ａ、５ｂ・・・・・板体の第二面のＶ字形状溝の底部
６・・・・・・・・・プラスチック又は合成ゴム製シート
６１・・・・・・・・小板体２１の第一面を構成するシート６
６２・・・・・・・・小板体２２の第一面を構成するシート６
６３・・・・・・・・小板体２３の第一面を構成するシート６
６ａ、６ｂ・・・・・板体を折り曲げてできたシート６からなるコーナー
７・・・・・・・・・基準体を用いて続けて塗装される部分
Ａ・・・・・・・・・出隅部
Ａ１・・・・・・・・出隅部先端のコーナー部
Ａ２、Ａ３、Ａ４・・・出隅部先端のコーナー部の外面
Ｂ・・・・・・・・・出隅部先端に盛られたモルタル塊
Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３・・・モルタル塗装部
Ｍ・・・・・・・・・定規両端の位置を合わせる目印のマーク
Ｐ１〜８・・・・・・・モルタル塊に当接する小板体に加える圧力
Ｒ１〜３・・・・・・・モルタル塊に未当接の小板体を回転させる方向
Ｓ１〜２・・・・・・・出隅部形状に合わせて曲折された薄板からなる足
Ｓ３・・・・・・・・・足Ｓ１〜２のコーナーから出ている薄板の足
Ｓ４・・・・・・・・・定規のコテ当て部に形成された丸い膨らみ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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