(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻かれたロール紙を取り扱う発券装置において、
ロール紙を装填するロール紙装填機構と、
第１のセンサと該第１のセンサよりもロール紙排出方向に設けられた第２のセンサとを有し、該ロール紙を指定寸法に裁断するとともに、上記第１のセンサが未検知のとき、ロール紙補充の信号を出力するロール紙裁断機構と、
上記ロール紙装填機構のセンサがロール紙の補充済みを検知したとき、モータを駆動して上記ロール紙裁断機構まで上記ロール紙を搬送するロール紙回転機構と、
上記ロール紙装填機構のセンサが補充ロール紙の補充を検知し、前記ロール紙裁断機構の第２のセンサが残存するロール紙を検知し、かつ上記第１のセンサが未検知のとき、モータを駆動して上記第１のセンサが上記補充ロール紙を検知するまで該補充ロール紙を搬送するとともに、上記第１のセンサが上記補充ロール紙を検知し、上記第２のセンサが残存するロール紙を未検知の場合、上記モータを駆動して上記第２のセンサが上記補充ロール紙を検知するまで該補充ロール紙を搬送し、上記ロール紙装填機構における上記補充ロール紙の処理とロール紙裁断機構における残存するロール紙の処理とを独立して動作させるように制御する制御機構と
を有することを特徴とする発券装置。
【請求項２】
請求項１記載の発券装置において、さらに、
前扉と一体化され、かつロール紙を装填するための受け台を備え、該前扉を閉めた時、装填されたロール紙がロール紙回転機構へ供給されるロール紙装填機構と、
該ロール紙使用後の巻芯の回収の際には、上記前扉を開けると、上記巻芯を押し出し、上記ロール紙装填機構に再び戻って退避する巻芯ガイドおよび押し出し部材と
を具備することを特徴とする発券装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、鉄道・航空等に適用され、かつ係員操作が必要な大型ロール紙を使用する発券装置に関し、特にロール紙を複数装填せずに、装置を停止することなく連続発券処理が可能であり、次のロール紙を迅速に装填することにより、操作時の煩しさを解消できる発券装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、鉄道の駅等では、大型ロール紙を用いた発券装置が設置されている。すなわち、自動券売機や特急券、指定席券を発行する発券装置においては、大型ロール紙の繰り出し部分を所定の大きさに裁断して、切符の用紙を作成し、そこに発行日、発車時間、到着駅等の必要情報を印刷して発売している。
また、従来の大型ロール紙を取扱う発券装置においては、発券可能枚数を多くするため、ロール紙の装填を複数にして対応している（例えば、特開平７−１２９７９９号公報参照）。
【０００３】
このように、複数装填された発券装置では、ロール紙の各々を発券機構部に搬送させるための制御およびその機構が複雑となる。また、ロール紙を複数装填するために、ロール紙装填エリアもその数の分だけ必要となるので、装置は大型化してしまい、小型化を図ることが不可能となる。更に、ロール紙装填時は、装置の稼動を停止させた後、前扉等を開け、次に装填機構部または装置全体を筐体等から引き出して装填しなければならないため、装填機構部または装置全体に引き出しするための機構が必要となり、より一層大型化してしまい、更に操作性が悪いという問題もある。
【０００４】
一方、例えば特開平８−１３３５３４号公報に記載のロール紙の供給装置に示されるように、ロール紙装填部にロール紙をセットしただけで自動供給紙状態を可能にするものがある。
これは、ロール紙を装填部にセットすると、ロール紙の自重で巻端が隙間に落下し、これを巻端検知センサが検知することで、駆動ローラが繰り出し方向に回転させてロール紙を繰り出し、ロール紙供給路に導くものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来の技術において、前者の複数のロール紙装填装置では、大量の発券を連続して行うためには極めて有効であるが、装置が大きくなってしまうという問題点がある。例えば、大小様々な店舗をもつ企業に同一の発券装置を設置したい時、小さな店舗で、発券枚数の多い店舗においては、場所の制約等を受けてしまうため、発券枚数等の制限を行い、装置の小型化を図る必要がある。
また、ロール紙を装填する際に、装置の稼動を停止した後、前扉を開け、装填機構部や装置全体を筐体より引出さなければならないため、ロール紙の装填が非常に面倒である。
また、後者の自動供給紙状態を可能にする発券装置では、係員の操作性を著しく向上させることができるが、ロール紙を装填する時には、装置全体の動作を一旦停止しなければならず、能率が悪いという問題点がある。
【０００６】
そこで本発明の目的は、これら従来の問題点を解消し、ロール紙の装填が容易であり、複数のロール紙を装填することなく、かつ装置の稼動を停止することなく、連続的な発券が可能であり、更に複数のロール紙装填による装置の大型化を防止し、小型な発券装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の発券装置は、ロール紙装填部と前扉を一体化し、その前扉兼ロール紙装填部にロール紙を装填するための受け台を設け、更に、ロール紙装填部を閉めた時、前扉兼ロール紙装填部に装填されたロール紙が、ロール紙回転機構へ供給されるような構成にする。また、ロール紙使用後の巻芯の回収は、前扉兼ロール紙装填部を開けると、巻芯部を押し出し、ロール紙装填部に再び戻る機構を設けることにより、回収できる機構を設ける。
これらの機構および構成を備えることにより、装填性を向上させている。
【０００８】
次に、ロール紙を、連続的に使用するため、第１のセンサ（センサ２）と該第１のセンサ（センサ２）よりもロール紙排出方向に設けられた第２のセンサ（センサ１）とを有し、該ロール紙を指定寸法に裁断するとともに、第１のセンサ（センサ２）が未検知のとき、ロール紙補充の信号を出力するロール紙裁断機構と、ロール紙装填機構のセンサが補充ロール紙の補充を検知し、ロール紙裁断機構の第２のセンサが残存するロール紙を検知し、かつ上記第１のセンサが未検知のとき、モータを駆動して上記第１のセンサが上記補充ロール紙を検知するまで該補充ロール紙を搬送するとともに、上記第１のセンサが上記補充ロール紙を検知し、上記第２のセンサが残存するロール紙を未検知の場合、上記モータを駆動して上記第２のセンサが上記補充ロール紙を検知するまで該補充ロール紙を搬送し、上記ロール紙装填機構における上記補充ロール紙の処理とロール紙裁断機構における残存するロール紙の処理とを独立して動作させるように制御する制御機構とを設けることで、装置を停止させること無くロール紙の装填を可能とした。
その結果、ロール紙一巻分の装填で、装置を停止すること無く、連続的な発券が可能になるとともに、複数のロール紙を装填する必要が無く、一巻分の設置場所で済むので、装置の小型化が可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を、図面により詳細に説明する。
本発明の実施例では、駅窓口や旅行代理店等に設置される鉄道用発券装置を例にとって説明する。
（装置の概略構造）
図１は、本発明の一実施例を示す発券装置の断面構造図である。
本発明の発券装置は、ロール紙装填機構８，ロール紙回転機構４，ロール紙裁断搬送機構３，印刷機構２０，磁気記録機構２１、排出機構２２および表示器１１から構成されている。
次に、主要部分であるロール紙装填機構８，ロール紙回転機構４およびロール紙裁断搬送機構３の詳細について説明する。
ロール紙装填機構８は、ロール紙９ａを装填するための受け台３１と前扉３２と下部の支点３０およびロール紙９ａの使用後に残った巻芯を受け台３１に戻すガイド５１および５２、ガイド５１と５２を結合するリンク５３により構成されている。なお、受け台３１と前扉３２は一体となっている。また、ガイド５１には、巻芯押し出し部材５１ａが結合されている。
【００１０】
（装置の詳細構造）
ロール紙回転機構４は、ロール紙９ａがロール紙装填機構８から搬送部に受け渡されたことを検知するセンサ４０と、ロール紙９ａを回転させるためのローラ１０ａおよび１０ｂと、進入したロール紙９ａをロール紙裁断搬送機構３へ送るためのベルト７と、ロール紙９ａの先端部をベルト７へ案内するためのガイド４１ａ，４１ｂと、ベルト７，ローラ１０ａおよび１０ｂを駆動させるためのモータ６により構成される。
ロール紙裁断搬送機構３は、ロール紙９ａの通過を検知するセンサ２と、ロール紙９ａの裁断位置を決め、かつ裁断されたロール紙の通過を検知するセンサ１と、裁断されたロール紙を印刷機構２０へ送るためのローラ１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄと、ロール紙９ａの裁断を行うカッタ６０と、ローラ１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを駆動させるためのモータ５により構成されている。
尚、モータ５，６およびセンサ１，２，１５，４０は、制御部５０により制御される。
ロール紙装填機構８には、ロール紙９ａが装填されたことを検知するセンサ１５が設けられている。
【００１１】
（特徴的構造）
本発明の特徴的構造は、下記（ａ）と（ｂ）に示す機能を有する機構である。
（ａ）装置を無停止で連続的発券を行う機能
ロール紙回転機構４の次にロール紙裁断搬送機構３を設け、そこに設けられたセンサ１，２，１５，４０が検知した状態から未検知となった時、装填したロール紙９ａが無くなったことを認識する制御機構５０および表示機構１１を設けることで、次のロール紙９ａを装填することをガイドする機構を設ける。また、ロール紙装填機構８とロール紙裁断搬送機構３を独立して動かすことが可能な制御機構５０を設ける。
具体的には、ロール紙裁断搬送機構３のセンサ２が未検知となることで、ロール紙補充の表示を行う表示器１１と、センサ１５がロール紙９ｂの補充を検知すると、モータ６を駆動してロール紙裁断搬送機構３まで次のロール紙９ｂの先端を搬送するロール紙回転機構４と、ロール紙裁断搬送機構３のセンサ２が検知すると、センサ１が未検知のときモータ５，６を駆動してセンサ１が検知するまで、ロール紙９ｂを搬送して、発券処理を行う印刷機構２０および磁気記録機構２１とを設けている。
【００１２】
（ｂ）簡単な操作でロール紙の装填および回収を行う機能
ロール紙装填機構８と前扉３２を一体化し、その前扉兼ロール紙装填機構８にロール紙９ａを装填するための受け台３１を設け、更に、ロール紙装填機構８を閉めた時、前扉兼ロール紙装填機構８に装填されたロール紙９ａが、ロール紙回転機構４へ供給されるような構成、および、ロール紙使用後の巻芯の回収は、前扉兼ロール紙装填機構８を開けると、巻芯部を押し出し、ロール紙装填機構８に再び戻る機能を設ける。なお、前扉３２は、支点３０を中心に回転させることにより開閉する。
【００１３】
（動作説明）
次に、実際の動作について説明する。
図２は、本発明の発券装置におけるロール紙の装填方法を示した図である。
先ず、ロール紙の装填動作は、図２に示すように、ロール紙装填機構８を支点３０を軸にして開け、ロール紙９ａを受け台３１に装填後、ロール紙装填機構８を閉める。なお、３２は前扉、３１は受け台である。前扉３２を閉めた後に、ロール紙９ａはロール紙回転機構４に受け渡される。図１に示すように、受け渡されたことを検知するセンサ１５が検知すると、ロール紙を回転させるローラ１０ａ，１０ｂをモータ６により駆動する。ロール紙９ａが回転し、ロール紙先端の進入を検知するセンサ４０が検知し、ベルト７により、ロール紙９ａはロール紙裁断搬送機構３へ送られる。ロール紙回転機構４により送られてきたロール紙９ａを、ロール紙９ａの通過を検知するセンサ２が検知すると、モータ５を駆動し、ローラ１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄを回転させ、ロール紙の裁断位置を決めるセンサ１までロール紙９を搬送する。センサ１が検知すると、モータ５および６を停止し、ロール紙９ａの回転搬送を止めて装填動作を終了させる。
【００１４】
（巻芯回収処理）
図３は、ロール紙９ａが使用済となり、残った巻芯１３を取出す動作の説明図である。
残った巻芯１３の取出しは、ロール紙装填機構８を開けることにより、図１では、ロール紙装填機構８の外側に退避していた押し出し部材５１ａが、図３に示すように、ガイド５２が外側に移動することで、ガイド５２に結合されたリンク５３がそれに伴って移動し、他のガイド５１が押し出し部材５１ａを引き出す。
押し出し部材５１ａの先端が巻芯１３を押し出すことにより、巻芯１３は受け台３１の上に移動する。
このようにして、リンク５３を介してガイド５１および５２が巻芯１３を押し出す。押し出された巻芯１３は、ロール紙装填機構８の受け台３１に再び入り、巻芯１３を取出すことができる。
【００１５】
（連続的発券動作）
図４は、ロール紙９ａが使用済となり、次のロール紙９ｂを補充した場合の状態の説明図である。
使用済となったロール紙９ａの残券１２を、ロール紙裁断搬送機構３のセンサ２が未検知となった時、表示器１１に“ロールシホジュウ”等の表示を行う。
次のロール紙９ｂを装填する場合は、図１の動作説明と同様に、ロール紙装填機構８の開閉によって次のロール紙９ｂを装填し、ロール紙回転機構４へ次のロール紙９ｂを受け渡す。センサ４０が次のロール紙９ｂを検知し、モータ６を駆動して次のロール紙９ｂを回転させ、ロール紙裁断搬送機構３まで次のロール紙９ｂを搬送する。
【００１６】
ここで、センサ１が検知している状態、例えばロール紙９ａの残券１２が発券処理中等で残っているような状態の時は、次のロール紙９ｂの先端を、センサ２が検知するまで搬送し、センサ２が検知したらモータ６を停止し、一時待機を行う。発券処理等が終了し、センサ１が未検知状態となった場合に、モータ５およびモータ６を駆動し、次のロール紙９ｂの先端をセンサ１が検知するまで次のロール紙９ｂを搬送する。尚、次のロール紙９ｂをロール紙回転機構４により搬送中に、ロール紙９ａの残券１２の発券処理が終了し、センサ１が未検知となった場合には、上記一時待機を行わず、モータ５を駆動して、次のロール紙９ｂの先端をセンサ１が検知するまで搬送し、センサ１検知後、モータ５およびモータ６を停止させ、次のロール紙９ｂにて継続して発券処理等を行う。これにより、無停止のまま、連続的に発券処理を行うことができる。
【００１７】
上述したように、ロール紙９ａの残券１２が有っても、装置を停止させず次のロール紙９ｂを装填できるようにしていることを、ロール紙回転機構４とロール紙裁断搬送機構３とに分け、かつ、独立して制御ができるよう、制御部５０およびモータ５およびモータ６を設けることにより実現する。また、ロール紙９ａの使用済後の巻芯１３の回収をリンク５３およびガイド５１，５２にて実現させている。更にロール紙９ａの装填性を、受け台３１と前扉３２とを一体化したロール紙装填機構８とし、受け台３１にロ―ル紙９ａを置くだけで、ロール紙９ａをロール紙回転機構４へ受け渡せるような形状とすることで装填性を向上している。
【００１８】
（発券処理の制御方法）
図５は、本発明の一実施例を示す発券装置の制御動作のフローチャートである。
無停止状態のまま連続して発券処理を行う動作は、３つのセンサ１，２，４０のＯＮ，ＯＦＦ制御により行っている。先ず、センサ２がＯＦＦの場合には（ステップ１０１）、ロール紙裁断搬送機構３が空きであるため、表示器１１に‘ロールシホジュウ（ロール紙補充）’を表示し（ステップ１０２）、ロール紙を補充させる（ステップ１０３）。次に、センサ４０がＯＮになった場合には（ステップ１０４）、補充されたロール紙９ｂの先端が検出されたので、モータ６を駆動してロール紙回転機構４を動作させ、ロール紙９ｂをロール紙裁断搬送機構３まで搬送する（ステップ１０５）。
【００１９】
次に、センサ１がＯＦＦの場合には（ステップ１０６）、印刷機構２０が空きであるため、モータ５および６を駆動して、ロール紙９ｂをさらに搬送する（ステップ１０９）。そして、センサ１がＯＮになると（ステップ１１０）、用紙への印刷処理の準備が完了したので、モータ５および６を停止する（ステップ１１１）。
一方、センサ１がＯＮの場合には（ステップ１０６）、次にセンサ２がＯＮか否かをチェックして（ステップ１０７）、ＯＮであれば、未だ切断処理中であるので、モータ６を停止する（ステップ１０８）。そして、再度、センサ１のＯＮ，ＯＦＦチェックを行う（ステップ１０６）。センサ２がＯＦＦになれば、センサ１がＯＦＦになるのを契機として、モータ５および６を駆動してロール紙９ｂをセンサ１の位置まで搬送する（ステップ１０６，１０９）。
【００２０】
以上の実施例では、鉄道用の大型のロール紙を扱う発券装置について述べているが、ロール紙の大小に関わらず、実施例のような制御および機構にすることにより、係員操作が必要な端末全般において応用することが可能である。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ロール紙の装填性を向上させ、ロール紙搬送機構および装填機構を独立駆動制御させることにより、ロール紙を複数装填する構造にせずに、かつ一時停止することなく、連続的に発券することができ、更に装置の小型化が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す発券装置の断面構造図である。
【図２】本発明の一実施例を示す発券装置のロール紙装填方法の説明図である。
【図３】本発明の一実施例を示す発券装置の巻芯取出方法の説明図である。
【図４】本発明の一実施例を示す発券装置のロール紙補充方法の説明図である。
【図５】本発明の一実施例を示す発券装置のロール紙補充方法の制御フローチャートである。
【符号の説明】
１，２，１５，４０…センサ、３…ロール紙裁断搬送機構、
４…ロール紙回転機構、５，６…モータ、７…ベルト、
８…ロール紙装填機構、９ａ…ロール紙、９ｂ…次のロール紙、
１０ａ，１０ｂ…ローラ、１１…表示器、１２…残券、１３…巻芯、
１９ａ，１９ｂ，１９ｃ，１９ｄ…ローラ、２０…印刷機構、
２１…磁気記録機構、２２…排出機構、３０…支点、３１…受け台、
３２…前扉、４１ａ，４１ｂ…ガイド、５０…制御部、
５１，５２…ガイド、５３…リンク、５１ａ…押し出し部材。
【図１】
0003867892.tif 000002
【図２】
0003867892.tif 000003
【図３】
0003867892.tif 000004
【図４】
0003867892.tif 000005
【図５】
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