(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
混合物供給工程から、常にー定流量で、ー定圧の混合物を連続的に吐出させ、該吐出物を流量調整バルブをそれぞれ備えた吐出口から複数の容器に定量充填する混合物の充填制御装置であって、
前記ー定流量で、ー定圧の混合物を連続的に吐出させる混合物供給装置に配管を介してそれぞれに流量調整バルブを備えた複数の混合物吐出口を接続し、この複数の混合物吐出口に対応させて複数の充填容器をそれぞれ載置する複数の計量台を設置し、この各計量台と、前記複数の流量調整バルブとを制御装置を介して接続し、前記制御装置は、各計量台からの充填容器内の混合物の質量信号を受けて、各流量調整バルブの開度をー定時間、ー定の比率となるように制御するようにしたことを特徴とする混合物の充填制御装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、複数の原料を混合した混合物の充填制御装置に係わり、更に詳しくは混合物供給工程から連続的に吐出させた混合物を複数の容器に小分けしながら定量充填を行う混合物の充填制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、混合されたシーリング剤等の混合物を小さい容器（小缶）等に定量充填しようとする場合、混合完了した混合容器を小缶の充填場所まで移動するか、若しくは配管等を用いて別容器へ移し替えてから定量充填を行っていた。
然しながら、前者の場合、混合部と充填部とが離れた部分に設置されているために、作業能率か極めて悪く、また後者の場合には、移し替えの無駄を生じてしまう等の問題がある。
【０００３】
そこで、近年では連続的に混合作業を行う混合部と容器へ充填を行う充填部とを直結し、混合機から吐出される混合物を複数の小缶へ定量充填することが考えられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、混合機から連続的に吐出される混合物の量と、小缶へ定量充填する混合物の充填量や充填作業が必ずしも一致しないために、混合機から連続的に吐出される混合物を一旦ストックしておくためのアキュウームレータ部を混合機と充填部との間に設置しておかなければ充填部におけるバルブ開度の調整等による容器への充填精度を高めることが出来ないと言う問題があった。
【０００５】
即ち、混合物を連続的に供給する場合に、容器毎への充填時に充填口に設けたバルブの開度を調整すると、混合機側の吐出部で圧力変動が大きくなり、また容器への充填毎に混合物の吐出速度の変更（大充填から小充填への変更）は実質的に難しく充填精度を高めることが出来ないと言う問題があった。
この発明の目的は、混合物供給工程と充填工程とを直結させて、混合物の容器への充填精度を高めることが出来る混合物の充填制御装置を提供することにある。
【０００７】
この発明は上記目的を達成するため、混合物供給工程から、常にー定流量で、ー定圧の混合物を連続的に吐出させ、該吐出物を流量調整バルブをそれぞれ備えた吐出口から複数の容器に定量充填する混合物の充填制御装置であって、前記ー定流量で、ー定圧の混合物を連続的に吐出させる混合物供給装置に配管を介してそれぞれに流量調整バルブを備えた複数の混合物吐出口を接続し、この複数の混合物吐出口に対応させて複数の充填容器をそれぞれ載置する複数の計量台を設置し、この各計量台と、前記複数の流量調整バルブとを制御装置を介して接続し、前記制御装置は、各計量台からの充填容器内の混合物の質量信号を受けて、各流量調整バルブの開度をー定時間、ー定の比率となるように制御するようにしたことを要旨とするものである。
【０００８】
この発明は、上記のように構成され、混合物供給工程から一定流量で、一定圧の混合物を連続的に吐出させて複数の容器に定量充填する際、一つの容器には大充填から小充填までを時間差を持たせて流量調整バルブの開度を制御しながら充填すると共に、他の容器には小充填から大充填まで時間差を持たせて流量調整バルブの開度を制御しながら充填制御し、各容器の混合物が定量となった順に、容器を順次入れ替えて連続的に充填することで、混合物の容器への充填精度を高めることが出来るものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
図１は、この発明にかかる混合物の充填制御装置の概略構成図を示し、この充填制御装置は、一定流量で、一定圧の混合物を連続的に吐出させる混合物供給装置１に配管２を介して流量調整バルブ３Ａ，３Ｂ・・・を備えた複数の混合物吐出口４Ａ，４Ｂ・・・が接続してある。
【００１０】
前記混合物供給装置１は、制御モータＭを備えた混合機５に主剤となる原料Ａの供給管６と添加剤等の原料Ｂの供給管７とがポンプＰ１，Ｐ２を介して接続され、混合機５と流量調整バルブ３Ａ，３Ｂとを接続する配管２には、吐出圧を検出する圧力計８が設けられている。
前記複数の混合物吐出口４Ａ，４Ｂの下部には、混合物を充填する容器９Ａ，９Ｂ・・・を載置するための計量台１０Ａ，１０Ｂ・・・が設置され、この計量台１０Ａ，１０Ｂで計測した容器９Ａ，９Ｂ・・・の重量信号は、制御装置１１に出力されて、前記流量調整バルブ３Ａ，３Ｂのバルブ開度を制御するようになっている。
【００１１】
次に、混合物の充填制御方法を図２を参照しながら説明する。
図２は、この発明の充填制御方法における流量調整バルブ３Ａ，３Ｂのバルブ開度と時間とのタイムチャート、混合物の流量と時間とのタイムチャート、容器９Ａ，９Ｂへの充填量と時間とのタイムチャート、及び混合機５からの吐出圧と時間とのタイムチャートを示したもので、この実施形態では、２つの容器９Ａ，９Ｂに混合機５から吐出された混合物を定量充填する場合について説明する。
【００１２】
この充填制御方法では、まず容器９Ａ及び９Ｂにおける混合物の定量を１００％とした場合に、容器９Ａには最初に７０％の混合物を大充填し、残りの３０％を小充填し、一方容器９Ｂには最初に容器９Ａが小充填を行っている際、混合機への圧力変動が無いようなバルブ開度で充填することで、混合機５は圧力変動がなく、連続的に充填することが出来るものである。なお、充填比率については、上記に限定されず任意に設定できるものである。
【００１３】
具体的に説明すると、容器９Ａには最初に７０％の混合物を一定時間大充填する場合には、流量調整バルブ３Ａのバルブ開度を１００％とし、残りの３０％を小充填する場合には、バルブ開度を３０％となるように制御する。一方、容器９Ｂには容器９Ａが小充填を行っている間、流量調整バルブ３Ｂのバルブ開度を７０％で充填し、容器９Ａが充填完了した時点でバルブ開度を１００％として残りの７０％を大充填する場合には、定量の７０％になるまで大充填を行う。
【００１４】
このように制御することで、充填量は、容器９Ａについては徐々に増量され、また容器９Ｂについては少量ずつ増加し、一定量となった時には切替え制御されるので、混合機５から連続的に吐出される混合物の吐出量には何ら影響を与えることなく、また吐出圧力についても略一定であって圧力変動等の影響はない。
【００１５】
従って、同時に充填を開始しても容器９Ａは最初に定量となり、容器９Ｂは後に時間差を持って定量となる結果、容器９Ａが定量となった段階で新たな容器と交換し、容器９Ｂが大充填を行っている間に小充填を行い、容器９Ｂが定量となった段階で、新たな容器では大充填に切替えると共に、容器９Ｂを新たな容器と交換して小充填を行うものである。
【００１６】
以上のような流量制御は、全て計量台１０Ａ，１０Ｂで計測した容器９Ａ，９Ｂ・・・の質量信号を制御装置１１に入力し、制御装置１１からの信号で流量調整バルブ３Ａ，３Ｂのバルブ開度を制御することにより行うものである。
このような方法により、容器を交互に交換しながら混合機５から連続的に吐出される混合物を圧力変動なく流量を一定として精度良く充填することが出来るものである。
【００１７】
【発明の効果】
この発明は、上記のように混合物供給工程から、常にー定流量で、ー定圧の混合物を連続的に吐出させ、該吐出物を流量調整バルブをそれぞれ備えた吐出口から複数の容器に定量充填する混合物の充填制御装置であって、前記ー定流量で、ー定圧の混合物を連続的に吐出させる混合物供給装置に配管を介してそれぞれに流量調整バルブを備えた複数の混合物吐出口を接続し、この複数の混合物吐出口に対応させて複数の充填容器をそれぞれ載置する複数の計量台を設置し、この各計量台と、前記複数の流量調整バルブとを制御装置を介して接続し、前記制御装置は、各計量台からの充填容器内の混合物の質量信号を受けて、各流量調整バルブの開度をー定時間、ー定の比率となるように制御するようにしたので、混合物供給工程からの混合物の流量は常に一定となり、また圧力変動もなく、混合物の容器への充填精度を高めることが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる混合物の充填制御装置の概略構成図である。
【図２】混合物の充填制御方法のタイムチャート図である。
【符号の説明】
１  混合物供給装置
２  配管
３Ａ，３Ｂ・・・流量調整バルブ
Ｍ  モータ
４Ａ，４Ｂ・・・混合物吐出口
５  混合機
６  供給管
７  供給管
８  圧力計
９Ａ，９Ｂ  容器
１０Ａ，１０Ｂ  計量台
１１  制御装置
Ｐ１，Ｐ２  ポンプ
【図１】
0003960368.tif 000002
【図２】
0003960368.tif 000003