(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維ストランドを凝縮するための紡績機の集成装置であって、延伸装置の前方ローラー対の下流に配置された凝縮帯域を含み、また繊維ストランドを凝縮帯域を通して輸送する空気透過性輸送ベルトを含み、また凝縮帯域に配置された、スライド表面上で輸送ベルトを案内する、吸引チャネルを含み、そしてまたスライド表面内に配置されかつ輸送ベルトの移動方向に延びる吸引スリットを含むものにおいて、吸引スリット（１６）がその端部領域（２６）において先行する中間領域（２８）より幅広の幅広領域（２７）を持つこと、及び凝縮帯域の走行方向の下流にニッピングローラーが配置されており、前記ニッピングローラーは紡績撚りが凝縮帯域中に遡及することを防止することを特徴とする集成装置。
【請求項２】
幅広領域（２７）が両側にあることを特徴とする請求項１に記載の集成装置。
【請求項３】
幅広領域（３２７）が方形の意匠を有することを特徴とする請求項１または２に記載の集成装置。
【請求項４】
幅広領域（４２７）が円形の意匠を有することを特徴とする請求項１または２に記載の集成装置。
【請求項５】
幅広領域（５２７）がウェブ（５２９）により吸引スリット（５１６）から分離されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一つに記載の集成装置。
【請求項６】
幅広領域（６２７）が補強材（６３０）内に配置されていることを特徴とする請求項１から５のいずれか一つに記載の集成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
発明の背景及び概要
本発明は繊維ストランドを凝縮するための紡績機の集成装置に関し、それが延伸装置の前方ローラー対の下流に配置された凝縮帯域を含み、また繊維ストランドを凝縮帯域を通して輸送する空気透過性輸送ベルトを含み、また凝縮帯域に配置された、スライド表面上で輸送ベルトを案内する、吸引チャネルを含み、そしてまたスライド表面内に配置されかつ本質的に輸送ベルトの移動方向に延びる吸引スリットを含むものに関する。
【０００２】
延伸された繊維ストランドが前方ローラー対の直ぐ下流でその紡績撚りを与えられるとき、そのときいわゆる紡績三角形が前方ローラー対のニップラインで起こる。これは延伸された繊維ストランドがある幅を持つ延伸装置を離れ、次いで比較的小さな直径を持つ糸に撚られるために発生する。紡績三角形は側繊維を含み、これは撚り糸中に適正に結合されず、従って紡績された糸の引張強さに殆どまたは全く寄与しない。この問題に対する解決としていわゆる凝縮帯域が近年延伸装置の延伸帯域の直ぐ下流に配置され、この凝縮帯域は逆にニップラインにより境界付けられている。糸は凝縮帯域を離れた後でのみその撚りを与えられる。凝縮帯域において、繊維は束ねられまたは凝縮され、それにより繊維ストランドはそれが最後のニップラインを離れるとき恐れる紡績三角形が起こらないように狭くなる。紡績された糸はより強く、より均一で、かつけば立ちが少ない。
【０００３】
上述の形式の集成装置はＵＳ特許６２２３５１４において従来技術である。この刊行物に静止スライド表面とこのスライド表面の上を走行する輸送ベルトの下側との間に繊維風綿及びくずが沈着し、そこでは例えば凝縮される繊維ストランドの単繊維、特に短い繊維が輸送ベルトの孔を通してそれらの前方端により内向きに吸引スリットの領域中に到達することによりくずが発生することが述べられている。上記刊行物中に更に吸引スリットの端部領域で繊維蓄積の特に危険があることが述べられている。
【０００４】
本発明の目的は吸引スリットの端部でのかかる繊維蓄積をできるかぎり避けることにある。
【０００５】
この目的は本発明により吸引スリットがその端部領域において先行する中間領域より幅広であるという上記形式の集成装置の場合に達成された。
【０００６】
本発明の特徴によれば、吸引スリットの端部領域での処理量空気の増大した容量があり、これが繊維蓄積発生の危険を減らす。吸引スリットの端部領域の上述の幅広領域によりもたらされる拡大スリット幅のために、この領域で捕らえられる繊維の危険は、純粋に機械的観点から、減らされる。輸送ベルトの下で横方向にまたは孔を通してどうにか到達するどのような繊維も、まっ先にステープル短繊維も吸引チャネルを介してくずとして除去されることができる。
【０００７】
１．５ｍｍ幅の大きさの吸引スリットの場合に、幅広領域の幅が２．５から３．５ｍｍの大きさであるとき好都合であることが示された。
【０００８】
吸引スリットの端部領域の幅広領域は両側に設けられることができ、そこでは製造上の理由からある対称形が有利である。幅広領域が本質的に方形の意匠を有するが十分丸い隅を持つとき、そのときは幅より幾らか長い幅広領域の長さを持つことが実際的である。これに代え幅広領域は本質的に円形の意匠を有することができ、これは繊維が捕らえられるどのような小さな隅部半径も省かれるという利点を持つ。
【０００９】
幅広領域は実際の吸引スリットに適用される必要はない。むしろ、本発明の実施例では幅広領域がウェブにより実際の吸引スリットから分離されることも可能である。しかしこのウェブは非常に狭くすべきで、１．５から２ｍｍを越えてはならない。
【００１０】
上述のように、紡績撚りが凝縮帯域中に遡及することは避けられるべきである。この理由のため、吸引チャネルの端部領域にニップラインを設けるのが普通であり、これは結果として吸引チャネルにある摩耗が発生することを意味する。この理由のため有利には幅広領域が補強材内に配置されることが提供される。この補強材の場合、時々容易に交換されることができる消耗部品が含まれることができる。
【００１１】
図面の簡略説明
本発明のこれらの及び更なる目的、特徴及び利点が添付図面に関してなされる以下のその詳細な説明からより容易に明らかとなるであろう。図面において：
図１は繊維ストランドを凝縮するための集成装置の部分断面側面図であり、
図２は実際の凝縮帯域上への図１の矢印IIの方向の図であり、
図３から６は本発明による吸引スリットの幾つかの実施例の大きく拡大された図である。
【００１２】
図面の詳細な説明
紡績機、特にリング紡績機の、延伸されているがまだ撚りなしの繊維ストランド２を凝縮するための集成装置１の領域のみが図１及び図２に示されている。集成装置１は延伸装置３の直ぐ下流に設けられ、その前方ローラー対４並びに輸送方向Ａの前方ローラー対４の上流に配置されたエプロンローラー対５のみが示されている。エプロンローラー対５は下部エプロン６と上部エプロン７を案内する。前方ローラー対４は駆動前方底シリンダー８並びにそれに対して柔軟的に押圧された前方加圧ローラー９を含む。前方ローラー対４は前方ニップライン１０を構成し、これが延伸装置３の延伸帯域の終わりを形成する。
【００１３】
延伸装置３において、スライバまたはロービング１１が既知の方法で輸送方向Ａに希望の繊度に延伸される。この延伸工程は前方ニップライン１０で終わり、このラインから延伸されているがまだ撚りなしの繊維ストランド２が存在する。紡績撚りが与えられるときの既知の不利な紡績三角形を避けるために、繊維ストランド２は凝縮帯域１２内の前方ニップライン１０の直ぐ下流で凝縮される。
【００１４】
凝縮のために設けられた集成装置１は空気透過性輸送ベルト１３を含み、これは例えば合成繊維から作られたクローズドメッシュの、薄い織られたベルトとして設計され、これが凝縮される繊維ストランド２を凝縮帯域１２を通して輸送する。集成装置１はまた吸引チャネル１４を含み、これは低圧を出現する中空異形材として設計され、これは複数の紡績ステーションに渡って延びる。輸送ベルト１３を案内する目的のため、吸引チャネル１４は凝縮帯域１２に面するその外部輪郭をスライド表面１５として設計されている。
【００１５】
吸引スリット１６がスライド表面１５内に設けられ、この吸引スリットは輸送ベルト１３の移動方向Ｂにわずかに横断的に配置されており、従って凝縮される繊維ストランド２に関して、吸引スリット１６は繊維案内縁１７を含む。繊維ストランド２は凝縮時にこの繊維案内縁１７に沿って移動し、それにより繊維ストランド２内に位置する繊維は輸送ベルト１３の移動方向Ｂに対して横断的に束ねられまたは凝縮され、それにより繊維ストランド２は幾らか巻かれる。
【００１６】
吸引チャネル１４は、吸引スリット１６に対してある距離に設けられている減圧連結部１８を介して減圧源（図示せず）に連結されている。もし吸引チャネル１４が複数の紡績ステーションに渡って延びるなら、唯一の減圧連結部１８が機械セクションあたりに設けられる必要がある。
【００１７】
凝縮帯域１２はその外部側をニップローラー１９により限定され、このニップローラーが繊維ストランド２及び輸送ベルト１３をスライド表面１５に押圧しながら送出ニップライン２０を構成し、このニップラインが与えられる紡績撚りに関して撚り妨害として作用する。ニップローラー１９は輸送ベルト１３を駆動し、逆に移動ホイール２１を介して前方加圧ローラー９により駆動される。
【００１８】
送出ニップライン２０の下流で、糸２２が撚り素子（図示せず）、例えばリングスピンドルに送出方向Ｃに供給されるとき、作られた糸２２は紡績撚りを受ける。送出ニップライン２０は紡績撚りに対して撚り妨害としての役目をし、従って紡績撚りは凝縮帯域１２に遡及することができない。
【００１９】
輸送ベルト１３は吸引スリット１６から離れる方に面する側で緊張素子２３により緊張され、この緊張素子２３は例えば静止棒としてまたは案内ローラーとして設計されることができる。緊張素子２３はここでは輸送ベルト１３が前方底シリンダー８にわずかな圧力を持って配置されるような方法で配置されている。輸送ベルト１３と前方底シリンダー８は接触ラインで反対方向に回転するので、輸送ベルト１３はこれによりそこに付着した如何なる繊維風綿もクリーニングされる。
【００２０】
図２で見ることができるように、繊維案内縁１７に面する側の吸引スリット１６の出発領域２４は短い幅広領域２５を備えている。吸引スリット１６の出発領域２４のこの幅広領域２５は繊維ストランド２−これは輸送方向Ａに横断的に既知の方法でわずかに横断運動している−を横断運動にもかかわらず確実に捕らえる目的に役立ち、そこでは目的は繊維ストランド２が常に繊維案内縁１７に到達することである。
【００２１】
輸送ベルト１３は空気透過性であるので、単繊維、特に短い繊維は紡績操作のコースに渡り作られる糸２２中に結合されることなく蓄積することができる。かかる損失繊維は輸送ベルト１３の下で横に、従って輸送ベルト１３とスライド表面１５との間に動くことができる。それらはまた輸送ベルト１３の孔を通って入り、吸引チャネル１４を介して吸引されることなく輸送ベルト１３内に残りかねない。経験から知られるように、繊維風綿蓄積が吸引スリット１６の端部領域２６に形成する。
【００２２】
これらの繊維風綿蓄積を避けるために、吸引スリット１６の端部領域２６は吸引スリット１６の先行する中間部２８より幅広の幅広領域２７を備える。これは吸引スリット１６の端部領域２６においてこの点に繊維風綿蓄積が実際にもはや起こらないような範囲まで処理量空気容量の増大をもたらす。幅広領域２６はまた損失繊維がまさにその寸法により捕らえられるのを防ぎ、従って損失繊維は如何なる損傷も起こすことなく、吸引チャネル１４、かくして吸引装置の内部に到達する。
【００２３】
本発明による吸引スリット１６の実施例が図３に概略的にかつ大きく拡大されて示されている。図３において、繊維案内縁１７、最初の幅広領域２５を持つ吸引スリット１６の出発領域２４、中間部２８並びにここでは殆ど方形の幅広領域３２７を備えた端部領域２６の全てを見ることができる。この幅広領域３２７は吸引スリット１６の両側に広がり、幅広領域３２７の幅よりわずかに長い長さを持つ。
【００２４】
図４による実施例では、吸引スリット１６はその領域２６に本質的に円形の意匠である幅広領域４２７を備えている。これは幅広領域の領域内に小さな半径が全く存在しないという大きな利点を持ち、繊維が捕らえられることに対して好都合な条件を提供する。
【００２５】
図５による実施例では、幅広領域５２７は再び円形の意匠であるが、実際の吸引スリット５１６からは小さなウェブ５２９により切り放されている。この実施例は技術的観点から製造が実際的である。
【００２６】
図６は幅広領域６２７が補強材６３０内に完全に配置されることができることを概略的に示す。これは補強材６３０が本発明を特徴づける全ての変化例を含むことができることを意味する。送出ニップライン２０が通常幅広領域６２７に設けられるので、ある量の摩耗が通常吸引チャネル１４（図６には図示せず）の吸引スリット１６の端部領域２６内で起こる。この場合、耐摩耗性かつ交換可能な補強材６３０がこの問題を救済する。補強材６３０は本件の場合ストッパー状保持ピン６３１と６３２により吸引チャネル１４（図示せず）上に固定される。
【００２７】
図６に見えるように、幅広領域６２７を形成し、補強材６３０内に設けられた凹所は吸引チャネル１４内のその下に設けられた凹所より幾らか小さい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  繊維ストランドを凝縮するための集成装置の部分断面側面図である。
【図２】  実際の凝縮帯域上への図１の矢印ＩＩの方向の図である。
【図３】  本発明による吸引スリットの実施例の大きく拡大された図である。
【図４】  本発明による吸引スリットの実施例の大きく拡大された図である。
【図５】  本発明による吸引スリットの実施例の大きく拡大された図である。
【図６】  本発明による吸引スリットの実施例の大きく拡大された図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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