(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面、背面、上面、底面を有する略平行６面体の筐体は電源要素と接続部を備え、
前記筐体によって規定される容量へのアクセスを可能とする少なくとも一のカバーと、
前記筐体に摺動可能に挿入される少なくとも一つの略平板状の板であって、該板は、前記前面からほぼ垂直かつ直行して背面方向に延出し、表面上に少なくとも一の前記電源要素を載置し、
前記上面と底面に近接してそれぞれ配置されたケーブル収容路であって、該ケーブル収容路の一つは比較的大径の電源ケーブル群を保持するとともに、他方のケーブル収容路は、制御及び信号ケーブルを保持して、該電源ケーブルと制御及び信号ケーブル間に伝達される電気ノイズを低減し、
前記略平面状の板に隣接する前記筐体の一部の露出された表面には電気部品が設置可能であり、少なくとも一の前記略平面状の板は少なくとも一の前記電源要素に熱的に接続されるヒートシンクを備え、
前記筐体には開口が設けられ、前記略平面状の板が前記筐体に挿入される際には、当該開口を介して前記ヒートシンクが筐体の外部に突出することを特徴とする筐体。
【請求項２】
前記筐体が規定する内部容量内における周辺部分には、当該部分と筐体外部との空気を交換する手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の筐体。
【請求項３】
外部への空気排出を行うことなく、前記筐体内で空気を循環させる手段を有することを特徴とする請求項１に記載の筐体。
【請求項４】
前記空気を循環させる手段は、
前記筐体に沿って延在するプレナムと、前記筐体内部から前記プレナムへ空気を移動させるファンとを有し、前記プレナムは空気をプレナムから少なくとも一つの前記略平面状の板に沿って排出するための排出スロットを有する、ことを特徴とする請求項３に記載の筐体。
【請求項５】
前面、背面、上面、底面を有する略平行６面体の筐体は電源要素と接続部を備え、
前記筐体によって規定される容量へのアクセスを可能とする少なくとも一のカバーと、
前記筐体内において、前記上面あるいは底面のいずれか一方に近接して配置されたケーブル収容路であって、該ケーブル収容路は制御及び信号ケーブルのみを保持し、
前記筐体内の前記上面あるいは底面の他方に近接して配置された空気プレナムであって、該空気プレナムは冷却空気を筐体内に循環させるとともに、その内部に少なくとも一組の電源バスバーを収容し、
前記筐体内に摺動可能に挿入された少なくとも一つの略平板状の板であって、該板は、前記前面からほぼ垂直かつ直行して背面方向に延出し、表面上に少なくとも一の前記電源要素を載置し、プレナム内の前記少なくとも一組の電源バスバーから電力を受容し、前記プレナムによって循環される冷却空気は、前記平板が前記筐体に挿入された際には前記電源要素載置表面上に導かれ、
少なくとも一の前記平板に近接する前記筐体の露出された表面の一部には電気部品が設置可能である、ことを特徴とする筐体。
【請求項６】
前記略平板状の板の各々は電源コネクタを有し、
前記筐体は前記電源バスバーと電気的に接続する補助コネクタを有し、ここで、少なくとも一つの前記電源要素が前記電源コネクタに接続され、前記平板状の板が前記筐体に挿入された時に、前記電源要素は前記電源バスバーに電気的に接続されることを特徴とする請求項５に記載の筐体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、電気デバイス及び接続部のための筐体に係り、より詳細には、取外し可能なアセンブリ上へモジュール式に配置された電力電気デバイス及び接続部のための筐体に関する。
【０００２】
電気的筐体とその内部で使用されるモジュラー式アセンブリは公知である。このような筐体の範囲は、その内部で接続が可能な単純な閉じたボリュームから、モジュラー要素、アクティブ冷却要素及び／又は信号分散システムへのプラグ・イン・タイプ接続を提供するバック・プレーン(backplanes)を有し得る、より改良された筐体にまで及ぶ。モジュラー・アセンブリもまた一般的であり、プログラマブル論理制御装置（ＰＬＣ）、Ｉ／Ｏ（入出力インターフェース）タイプのカード等内にユニットを有する。パソコン業界において使用される、より複雑な筐体の例では、プラグ・イン・モジュール、アクティブ冷却要素、及び信号分散システムを有し、Ferchauらの米国特許第５，２８９，３６３号に開示されている。
【０００３】
低電力及び／又は信号タイプの接続、エレクトロニクス、及び電気構成要素に使用されるより複雑な筐体は一般的であるが、電力デバイスおよび接続部に使用されるそのようなシステムはあまり一般的ではない。比較的単純な携帯用電力分散筐体がSkirpanの米国特許第５，０７０，４２９号に開示されている。より複雑な電力用筐体の例としては、Yossetの米国特許第３，９４９，２７７号に記述されており、モジュラー式単一機能電力構成要素を収納するバスやフレームを含む、電力分散キャビネットが開示されている。
【０００４】
しかし、本発明の発明者が認識している筐体では、電源要素及び接続部と併用するための望ましい機能のセットが、いずれの筐体でも提供されていない。具体的には、多相４６０Ｖ又は５７５Ｖの構成要素等のような電源要素は、一般に電気構成要素に比べてかなり大きく、また、これらの要素は、電線が所定の最小半径曲線をもって経路指定されることが要求されるゲージの大きなケーブル配線によって接続される。これにより、筐体内の空間がケーブルによって大きく占拠されることとなり、経路指定工程は一般に相当に手間の掛かる作業となる。また、電子構成要素とは異なり、電力電気要素は強力な磁界を受けたり、及び／又は増幅する可能性があり、所望されない動作を行わないように機械的に信頼できる方法で取り付ける必要がある。
【０００５】
また、多くの電源要素は筐体の外へ送られるべき大量の廃熱を発生する。しかしながら、このような筐体は、「汚れた環境」に位置することが多い。この「汚れた環境」においては、筐体内部の要素を冷却するために、筐体の内外で循環される空気は、所望されない物質の侵入を防ぐためにフィルタでろ過される必要がある。これらのフィルタは構成要素が故障したり及び／又は構成要素が発火するのを防ぐために周期的なメンテナンスや交換を必要とする。さらに、電子構成要素とは異なり、意図的でない接触が適切な遮蔽材及び／又は絶縁材によって防止されない場合、電源要素及び接続部は、ユーザ及び／又はサービス技術者に安全上の問題を提起する。その結果、構成要素が至極当たり前に筐体の壁に取り付けられ、ケーブル配線が大量の壁面スペースを必要としながらも筐体内のボリュームを充分に活用できないことから、電源要素及び接続部に用いられる筐体は一般に極めて大きい。
【０００６】
より詳細には、本発明の譲受人によって製造されるモジュラー式射出成形装置に用いられる、射出ユニット、成形クランプ、油圧又は電気モータ、制御及び／又はロボットシステムのような主要ファンクションシステムが、異なる容量及び／又はサイズの予め技術設計された(pre-engineered)モジュールとして使用可能である。これらの予め技術設計されたモジュールは、顧客仕様に合うように必要に応じて組立てられる。従って、特殊構成の電気及び電子機械に必要とされる特定電力については、機械が顧客の仕様に合わせて組立てられるまで未知であることが多い。電力及び電気サブシステムは新しい成形装置各々に対して、手間、時間、コストが掛かるやり方で注文に応じて設計され、組み立てられる。その結果、例えば、電力システムの構成要素が機械のテスト中に故障した場合、問題の診断によっては電力用筐体キャビネットの完全な除去が要求されることもある。これによって、高コストな遅延及び主要機械のシャットダウンが生じ、新しい装置の開発及びテストに掛かるコストが増大する可能性がある。
【０００７】
本発明の目的は、従来の技術の欠点の少なくとも一つを防止、又は緩和する新しい電力用筐体を提供することにある。本発明の更なる目的は、電力電気用筐体を有する新しい射出成形装置を提供することにある。
【０００８】
本発明の態様は、電力構成要素及び接続部用の筐体であり、前面、背面、上部及び底部を有する一般的に平行六面体の筐体であり、その中に定められたボリュームへのアクセスを可能にするために、前記筐体に少なくとも１つのカバーを有し、前記カバーが開放される際に、前記筐体に挿設可能な実質的に平面状のプレートを少なくとも１枚有し、前記プレートが前記前面から前記背面に延び、且つ、電力構成要素を少なくとも１つ取り付けるための面を有し、前記上部及び底部のそれぞれに隣接するケーブル・レースウェイを有し、前記ケーブル・レースウェイの各々が、１組の電力ケーブルと、１組の制御及び信号ケーブルのうちの１つを保持するように配置され、電気構成要素が取り付けられることができる前記筐体の壁の露出部分を有する少なくとも一つの前記実質的に平面状のプレートに隣接する、前記筐体の一部分を有する。
【０００９】
本発明の他の態様は、電力構成要素及び接続部用の筐体であり、前面、背面、上部及び底部を有する一般的に平行六面体の筐体を有し、筐体の中に定められたボリュームへのアクセスを可能にするために、前記筐体にカバーを少なくとも１つ有し、前記カバーが開放される際に、前記筐体に挿設可能な実質的に平面状のプレートを少なくとも１つ有し、前記プレートが前記前面から前記背面に延び、且つ、少なくとも１つの電力構成要素を取り付けるための面を有し、前記上部及び底部のいずれかに隣接するケーブル・レースウェイを有し、前記ケーブル・レースウェイが、１組の制御及び信号ケーブルを保持するように配置され、電気構成要素が取り付けられることができる前記筐体の壁の露出部分を有する前記少なくとも１つの実質的に平面状のプレートに隣接する、前記筐体の一部分を有する。
【００１０】
本発明の他の態様は、電力構成要素及び接続部用の筐体であって、前面、背面、上部及び底部を有する一般的に平行六面体の筐体を有し、筐体の中に定められたボリュームへのアクセスを可能にするために、前記筐体にカバーを少なくとも１つ有し、前記上部と底部のいずれかに隣接するケーブル・レースウェイを有し、前記ケーブル・レースウェイが、１組の制御及び信号ケーブルと、前記上部及び底部の他方に隣接する空気プレナムとを保持するように配置され、前記空気プレナムは前記筐体内に冷却空気を循環させるよう動作し、且つ、その中にエンクローズ（包囲して封入）された少なくとも１組の電力バスバーを有し、前記カバーが開放される際に、前記筐体に挿設可能な実質的に平面状のプレートを少なくとも１つ有し、前記プレートが、前記前面から前記背面に延び、少なくとも１つの電力構成要素を取り付けるための面と、前記プレナム中の前記少なくとも１組の電力バスバーからの電力を受け取るための電力接続手段とを有し、前記プレートが前記筐体に挿設される際に、前記プレナムによって循環された前記冷却空気が前記取り付け面上に配向され、電気構成要素が取り付けられることができる前記筐体の壁の露出部分を有する前記少なくとも１つの実質的に平面状のプレートに隣接する、前記筐体の一部分を有する。
【００１１】
本発明の他の態様は、射出成形装置であって、射出ユニットを有し、モールドを締結するためのクランプ・ユニットを有し、前面、背面、上部及び底部を有する一般的に平行六面体の電力用筐体を有し、該筐体の中に定められたボリュームへのアクセスを可能にするために、前記筐体にカバーを少なくとも１つ有し、前記カバーが開放される際に、前記筐体に挿設可能な、実質的に平面状のプレートを少なくとも１枚有し、前記プレートが前記前面から前記背面に延び、且つ、プレートの表面に取り付けられた電力構成要素を少なくとも１つ有し、前記上部及び底部の各々に隣接するケーブル・レースウェイを有し、前記ケーブル・レースウェイの各々が、１組の電力ケーブルと、１組の制御及び信号ケーブルのうちの一つを保持し、電気構成要素が取り付けられる前記筐体の壁の露出部分を有する少なくとも１つの前記実質的に平面状のプレートに隣接する、前記筐体の一部分を有する。
【００１２】
本発明は、ＰＬＣ、回路ブレーカ、及び油圧ポンプモータのような複数の制御モジュールを取付け、相互接続し、電力及び制御信号を供給する、高密度な筐体を提供する。この筐体は、別個に予備組み立てが可能であり、短期交換することができる、モジュラー式の予め技術設計された機械ファンクション構成要素を収納する能力を有する。
【００１３】
本発明の好ましい実施の形態は、例示のみを目的とする添付図面を参照することによって以下に説明される。
【００１４】
図１は、一般的に２で示される従来技術の電気用筐体を示す。筐体２は、平面６に並んだ複数の機械ファンクションを有する。機械熱による加熱ファンクションは筐体２のドア１０と一体化されるか、あるいは面６に設置される。電力配線１２及び制御配線１４は通常近接しており、これによって安全上の問題が生じる可能性がある。成形装置がホットランナー成形に結合される場合に必要とされる成形加熱ファンクションは、標準的な筐体に物理的空間がないために、一般的に別の筐体に設置されなければならない。したがって分離したキャビネットの間にさらなるケーブル配線が必要となる。
【００１５】
ソリッドステートリレーが多量の熱を発生させる、従来技術の筐体では放熱が問題となり得る。放熱をさせるために、より大きな筐体及び／又は大型冷却ファンのようなアクティブ冷却システムが通常筐体２内に設けられなければならない。
【００１６】
制御用の電圧を下げ、機械の熱を減少させるために使用されるトランスは、一般的に従来技術の筐体の外側に配置される。一般的に、トランスは、「ポット」型(potted type)であり、これはトランスがシリカに囲まれることを意味する。シリカによってトランスの重量がかなりかさみ、トランスを射出成形装置に取りつけるためには一般的に天井クレーンが必要になる。
【００１７】
従来技術の筐体のさらなる欠点は、各要素が新しい機械の設計ごとに注文設計されることである。例えば、最終的な筐体の設計はクランプの積量、成形のタイプ及びキャビテーションに依存する。
【００１８】
本発明の実施の形態による筐体は、図２及び図３に一般的に２０で示される。示されるように筐体２０は平行六面体の形状であり、第１の部分２４、中央部分２８及び第３の部分３２の三つの主要部分に分割されている。中央部分２８は、本実施の形態ではドア３６ａ及び３６ｂである一対のカバーを含み、これらのドアは開けたり、及び／又は中央部分２８から取り外すことが可能であり、内部への自由なアクセスを可能にする。
【００１９】
第１の部分２４及び第３の部分３２は、各々アクセスパネル４０及び４４を含み、これらのアクセスパネルはボルト又は任意の他の適切な手段によって筐体２０に取り外し可能に固定されている。第１の部分２４は、内壁４８によって中央部分２８から分離され、この内壁は中央部分２８内から第１の部分２４に対しての意図しない又は認められないアクセスを防ぐ役目を果たす。例示されるように、第１の部分２４は一連の通気口３０を含み、筐体２０の外側からの空気を筐体の中で循環させることを可能とする。第１の部分２４が、ポット型でない、あるいはポット型のトランス又は通常のアクセスが一般的に必要とされない他の電力構成要素などを、安全上の理由から電力構成要素に対して意図しない又は認められないアクセスを防ぐように含むことが企図される。適切なケーブル用開口（図示せず）が内壁４８を介して設けられ、第１の部分２４内の構成要素と筐体２０の他の部分との接続を必要に応じて行うことができる。
【００２０】
アクセスパネル４４以外に、第３の部分３２はエンドアクセスパネル５２及び一つ以上のケーブル用開口５６を含む。第３の部分３２は、本明細書中ではプレート６０と称される一つ以上のアセンブリを含むことができ、以下に詳細に説明するように、このプレートに電気構成要素及び／又は接続部が取り付けられる。第３の部分３２が、電源幹線を開口５６を通過して延びるケーブルを介して筐体２０に誘導するための幹線接続部、電気遮断部及び／又は主なヒューズを含むことが企図される。
【００２１】
中央部分２８は二つのボリューム６４及び６８に再分割される。ボリューム６８は後壁７２の内面へのアクセスを提供し、ＰＬＣ７６のような構成要素を内面に取り付けることができる。ボリューム６４は一連の上部及び下部スライドトラック（図示せず）を含み、ここにプレート６０の上部エッジ６９及び下部エッジ７０が挿入され、サービス技術者又はユーザがプレート６０を筐体２０の内外にスライドすることができる。本実施の形態では、スライドトラックはＵ字型であり、下部スライドトラックには、半円の断面を有する一連の突出が等間隔にある。これらの突出部分は、プレート６０が下部スライドトラックに接触する表面積を減少させ、より簡単なスライド移動を可能にする。上部スライドトラックは、プレート６０の上部エッジが移動するスロットを有する。上部及び下部スライドトラックは正面端部付近にノッチを包含し、プレート６０が検査及び保守のために引かれると、このプレートを筐体２から離れるように蝶番式に動かす。図２及び３の実施の形態では、中央部分２８は６枚のプレート６０を含み、第３の部分３２は１枚のプレート６０を含む。
【００２２】
例示されるように、筐体２０では、電力ケーブル７４は一連の支持体７８の上を筐体の上部に沿って延び、信号、制御又は他の低電力ケーブル８０は筐体２０の底部に沿って延びる。電力ケーブル７４をケーブル８０から分離することによって、ケーブル８０に電気ノイズが入る可能性を低減する。例示される実施の形態では、電力ケーブル７４は上部に沿って延び、ケーブル８０は下部に沿って延びるが、当業者には明らかであるように、この配置は所望されれば逆でもよい。
【００２３】
低電力ケーブルは、ＡＭＰ社製のような適切且つ標準的なマルチピンコネクタによってプレート６０に接続されるのが好ましい。図２及び３の実施の形態では、電力ケーブル７４は必要に応じてプレート６０上の電源要素に直接接続される。
【００２４】
図４に示されるように、プレート６０は本質的に平面状の矩形面８４であり、電源要素９２（図面では一点鎖線で示される）及び／又はコネクタが従来の手段によって取り付けられるクロスバー８８を有する。本発明の実施の形態では、面８４及びクロスバー８８は軟鋼から形成されるが、所望されれば高密度プラスチックのような他の材料又は他の絶縁材料が用いられ得ることが企図される。
【００２５】
各プレート６０は面８４から水平方向外側に延びるシールド９６を含み、プレート６０が筐体２０に設置されるときに、このプレートに取り付けられる構成要素９２との意図しない接触を防ぐ。本発明の実施の形態では、シールド９６は透明なアクリルシート材料で形成され、プレート６０が筐体２０内に設置されてもプレート６０の視覚的な検査が可能になる。また、シールド９６にはテストポイント、表示器又は他の電気装置も取り付けられており、サービス又は保守要員はプレート６０を筐体２０から取り外さずにアクセスしようとしてもよい。
【００２６】
異なるプレート６０の構成要素と接続部との意図しない接触を防ぐために、全ての構成要素及び接続部は各プレート６０の片側に配置される。上述のように、電力ケーブルは一般にゲージが大きいため、このようなケーブルを配線する際のカーブのために電気コードには最小の径が定義される。単一のプレート６０上の複数の電源要素の接続を可能にし、筐体２０内の容積を不当に無駄にしないようにこれらの電源要素との必要な接続を行うために、電源要素９２は水平方向に「ずらされ」、所望すれば電気ケーブルを面８４と電源要素９２との間に配線することができる。図５では、従来の電源要素９２ａが拡張プレート１００に取り付けられているのが示されており、この拡張プレートはクロスバー８８に取り付けられている。このようにして電力ケーブル７４はクロスバー８８と電源要素９２ａとの間に延びることができ、電源要素９２ｂに接続される。
【００２７】
明らかであるように、筐体２０内のプレート６０の配置によって、筐体内の容積を効率的に使用することができる。さらに、構成要素及び／又は接続部は筐体２０内で比較的狭い間隔で、即ち「密に」配置されるため、筐体２０内の構成要素を相互接続するために必要とされるケーブル及びリードの長さが短縮されることが多い。これによってケーブルが短くなるために、製造コストが減少し、電力のロスも減少する。
【００２８】
上述のように、電源要素は多量の熱を発生し、この熱は一般的に筐体内から取り除かれなければならない。例えば、射出成形装置のヒーターを制御するために使用されるソリッドステートリレーは、射出成形装置が切り替える電気１アンペア当たり約１ワットの不要な熱を生成する。本発明では、このような構成要素は、図３に最もよく示されるように、シールド９６が取り付けられるエッジの反対側のエッジ１０４に隣接するプレート６０に取り付けられる。ヒートシンク１０８がプレート６０に設けられ、このプレート６０のエッジを越えて延び、多量の熱を発生させる構成要素は任意の適切な手段によってヒートシンク１０８に熱的に接続される。図２に示されるように、筐体２０の後壁７２には一つ以上のスロット１１２が設けられ、これらのスロットはヒートシンク１０８に対して相補的な形状及びサイズであり、ヒートシンク１０８を伴うプレート６０が筐体２０に挿入されると、ヒートシンク１０８がスロット１１２を通過して延出して、スロット１１２を充填し、異物が筐体２０に入るのを防ぎ、人間がスロット１１２を介して筐体２０の中身に接触するのを防ぐ。ヒートシンク１０８が筐体２０の外側に配置されると、多量の余分な熱が筐体２０の外へ直接的且つ受動的に放射され、筐体２０内の冷却の必要性を低減させる。
【００２９】
上記の説明は電源要素と接続部の使用に関する本発明の利点に焦点を当ててきたが、当業者に明らかであるように、筐体２０は通常低電力制御エレクトロニクス及び／又は信号システムなども含むことが多くなるだろう。このような低電力エレクトロニクスは従来のようにボリューム６８に取り付けられるか、或いは電源要素に加えて、又は電源要素の代わりに、プレート６０に取り付けられる。
【００３０】
本発明のこの実施の形態においては、筐体２０内の空気を単に循環させる２つのパンケーキファン(pancake fan)１１６及び１２０により、中央部分２８及び第３の部分３２の内部を全体的に冷却し、あらゆる熱い箇所を平均化する。
【００３１】
より暑い気候及び／又は環境においては、さらなる冷却手段が必要とされ得る、ということが考えられるが、この実施の形態では、筐体２０の内部と外部との間で冷却空気を循環させる必要がないので、メンテナンス及び／又は手入れを必要とするフィルタ等の必要性はなくなる、という点で有益である。実際、ドア３６ａ及び３６ｂ並びにアクセスパネル４４がきちんと閉まっている場合、中央部分２８及び第３の部分３２は実質的に気密状態であり、ほこり又はその他の望ましくない物質の進入を阻止している。
【００３２】
当業者には明らかであろうが、筐体２０内に前後方向に取り付けられたプレート６０を用いることによって、筐体２０内のボリュームを効率的に用いることができる。例えば、図２及び３に示した構造及び設備が、筐体の内壁に従来の方法で取り付けられると、筐体２０のサイズよりも３０％大きい筐体が必要となる。
【００３３】
いくつかの環境においては、筐体２０から第１の部分２４又は第３の部分３２を省くことができる、ということが考えられる。例えば、ポット型トランスが筐体２０に用いられている場合、そのトランスを筐体２０の外側に取り付けて、ケーブル配線を１つ以上の適切なケーブル用開口を通して筐体２０の内側に導くことにより、第１の部分２４を省くことができる。同様に、主遮断部及びその他の主電力接続装置が分離して配置され、主電力が１つ以上の主ケーブルにより筐体２０に供給される場合、第３の部分３２を省くことができ、主ケーブルを通す開口５６は筐体２０のどこか別の場所に備えられる。
【００３４】
アクセススペースを減少する配置にするために、スイングするスペースを必要とするドア３６ａ及び３６ｂの代わりに、スライド式のドアを用いることができる、ということも考えられる。
【００３５】
図６は、本発明のもう１つ別の実施の形態を示しており、ここで、図２〜５に示したものと同じ構成要素は、同じ参照番号で示されている。１５０で概略的に示したこの筐体は、図２及び３に示したものと以下のように異なる。
【００３６】
パンケーキファン１１６及び１２０の代わりに、ファン１５４が、中央部分２８の頂部に沿って延びるプレナム１５８に備えられている。ファン１５４は、ボリューム６８内の空気を引き寄せて、プレナム１５８に沿って動かし、スロット１６２からボリューム６４内へと排出する。第２に、プレート６０'は、図４に示したクロスバー配列ではなく、連続した平面状矩形面８４'を有する。電気及び電力構成要素は、図４のプレート６０に関する方法と同じ方法で、面８４'に取り付けられる。しかし、この面８４'の連続的配列は、面８４'に取り付けられた構成要素に対する、より大きなヒートシンクとしての機能を果たすと共に、スロット１６２から取り付けられた構成要素を越えて面８４'へ、及び、ファン１５４によってボリューム６８に空気が引き戻される、ボリューム６４の底部への直接的な空気の流れに対するエアフロー・バリアとしての機能を果たす。
【００３７】
同じく図６に示したように、電力ケーブル７４の代わりに、プレナム１５８は、プレナム１５８の長さ方向に沿って延び、第３の部分３２へと入る１組の電気バスバー１６６を有し、この電気バスバー１６６によって、主接続部からプレート６０'へ電力が供給される。詳細には、各プレート６０'はコネクタ１７０を備えており、このコネクタ１７０は、筐体１５０に適切に差し込まれていれば、補助コネクタ（図示せず）と係合する。この補助コネクタは、プレナム１５８の下方に配置されており、バスバー１６６に電気的に接続されている。電源に接続する必要のある構成要素はコネクタ１７０に接続され、コネクタ１７０及び補助コネクタを介して、バスバー１６６から必要な電力を得る。このように、プレート６０'と、プレート６０'に取り付けられた構成要素と、主供給部との間を電力接続するために、「高速接続」機構が設けられる。より多くの電力を必要とする構成要素の構造に対しては、２組以上のバスバー１６６をプレナム１５８に設けるということも考えられる。
【００３８】
ここで筐体１５０に用いられている適切なコネクタ及び補助コネクタは、ドイツのLoebstrasse #12, D-54292, TrierにあるNATUS Gmbh and Company KBにより販売されている、部品番号１０９７２３及び１０９７１９であるが、当該技術において現れる、その他の適切ないずれのコネクタを用いてもよい。
【００３９】
筐体２０及び１５０は、工業用製造機械装置に用いるのが特に適していると思われる。具体的には、図７は、筐体２０内に電源要素、接続部、及び低電力制御電子回路を備えた、射出成形装置２００を示している。本発明の譲受人により製造されている８２５トンModuline（商標）のような、一般的な大型の射出成形装置においては、トランス、様々な構成要素に対する複数の電力供給部、ＰＬＣ、電気機械油圧制御及び関連制御回路、回路遮断器及び安全装置、機械ヒーター、成形ヒーター（ホットランナー式機械の場合）、ロボット及びハンドリングシステム、大型油圧ポンプモータ（１００ＨＰ以上）、並びに主遮断部が必要とされ得る。
【００４０】
上述したModuline（商標）機において、射出ユニット、成形クランプ、油圧、制御及び／又はロボットシステムのような主要ファンクションシステムは、容量及び／又はサイズの異なる予め設計されたモジュールとして利用可能であり、次にこれらのモジュールは、顧客の特定のニーズに合うように必要に応じて組み合わせられる。従って、装置２００が必要とする特定の電気及び電子電力は、非常に手間がかかる方法で、装置２００が顧客の特定のオーダーに合うように組み立てられ、電力及び電気サブシステムが組み合わされるまで、わからないことが多い。
【００４１】
これに対して、本発明に関しては、各特定の電源／電子制御機能に対するプレート６０又は６０'を予め製造し、このプレートを特定の装置２００に対する要求に合わせて、筐体２０又は１５０内に配置することが考えられる。例えば、装置２００がホットランナー式の成形を行う場合、成形加熱プレート６０は予め製造して用いることができる。装置２００がコールドランナー式の装置と共に用いられる場合には、成形加熱プレートは省くことができる。さらに、プレート６０は例えば異なる馬力の油圧ポンプを収容するために、電力容量及び／又は構造を変えて予め製造することができる。必要な供給電圧を筐体２０又は１５０内の多数の構成要素に供給することのできる、１つの電力供給プレートを予め製造することにより、筐体２０内の分離構成要素の数を少なくすることができる、ということも考えられる。
【００４２】
明らかなことであるが、このような場合においては、装置２００が特定されると、コストと時間とが相対的に効率良くなるように、予め製造された適切なプレート６０又は６０'を選択し、これらのプレートを筐体２０又は１５０内のあらゆる他の必要な構成要素と組み合わせることができる。さらに、同じく明らかなことであるが、プレート６０又は６０'及びそれに対応するファンクションのサブシステムを比較的容易に交換することができるので、装置２００に対するサービス及び／又はトラブル・シューティングが簡単になる。
【００４３】
さらに明らかなことであるが、本発明は、ＰＬＣ、回路遮断器、及び油圧ポンプモータのような複数の制御モジュールを取り付け、相互接続し、電力及びデータを供給するための、高密度筐体を提供することができる。この筐体は、個別に予め組み立てたり短時間で交換することのできる、予め設計されたモジュール式の装置ファンクション構成要素を収容する。
【００４４】
本発明はさらに、規格化されたモジュール式電力ユニット及びその他の装置ファンクション構成要素を取り付ける前に、これらを筐体の外部でテストすることができる、という利点を有する。
【００４５】
また、構成要素の規格化、モジュール式の性質により、組み立て及び分解をより容易に、より速く行うことができるだけでなく、よりシンプルでより安価な設計を行うことができる。また、装置を完全にシャットダウンさせたり、構成要素を配線し直したりする必要がないので、構成要素の修理又はＰＬＣのような制御ファンクションのアップグレードを簡単に行うことができる。さらに、アップグレード又は修理を行っている間の成形装置が作動していない時間が短縮されることにより、再作動したときに射出成形装置を清浄する必要がない。これは、コンパクトディスク又はデジタルビデオディスク等の情報キャリヤプラスチック基体の成形のような、量が多い精密成形用途に関して、特に重要である。
【００４６】
本発明の上述した実施の形態は本発明の例であることが意図され、特許請求の範囲によってのみ定義される本発明の範囲から逸脱しない限り、当業者による変更及び修正は有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  図１は、油圧又は電力成形装置と併用される従来の技術の電力電気用筐体の前部及び頂部を示す斜視図である。
【図２】  図２は、本発明による電力電気用筐体の前部及び頂部を示す斜視図である。
【図３】  図３は、図１の筐体の後部及び頂部を示す斜視図である。
【図４】  図４は、一点鎖線で示された二つの電力要素が図１の筐体と併用されるプレート上に取り付けられている、プレートを示す上面図である。
【図５】  図５は、図１の丸で囲まれたラベルＡ内の部分を示す拡大図である。
【図６】  図６は、本発明の他の実施の形態による電力電気筐体の前部及び頂部を示す斜視図である。
【図７】  図７は、本発明による射出成形装置を示す図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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