(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トナー又はトナーとキャリアからなる現像剤を収納した容器に、少なくとも１つの開口が設けられている剤収納容器において、
前記開口を覆う伸縮性部材を有し、該伸縮性部材は通部としてのスリットが形成されるとともに、周面がカバー部材によって覆われており、
さらに前記伸縮性部材の前記開口と反対側の表層には貫通孔が形成された樹脂板が貼着されており、
該樹脂板の直径が前記カバー部材の直径より大きいことを特徴とする剤収納容器。
【請求項２】
請求項１に記載の剤収納容器において、前記伸縮性部材が通気性のない独立気泡の伸縮性部材であることを特徴とする剤収納容器。
【請求項３】
請求項１に記載の剤収納容器において、前記スリットは前記伸縮性部材の中心で交わるとともに、該前記伸縮性部材の中心から延びる数をスリットの数としたとき２本以上設けられ、各スリット間の角度が同一であることを特徴とする剤収納容器。
【請求項４】
請求項１または３に記載の剤収納容器において、前記スリットが前記伸縮性部材の中央に設けられているとともに、該伸縮性部材が中心方向に圧縮されて前記開口に取り付けられていることを特徴とする剤収納容器。
【請求項５】
請求項１に記載の剤収納容器において、前記開口が前記通部としてのスリットが形成された通気性のない伸縮性部材と、スリットが形成された通気性のある伸縮性部材とに覆われ、通気性のある伸縮性部材は容器と通気性のない伸縮性部材の間に配置されるとともに、前記スリットが形成された通気性のない伸縮性部材と前記スリットが形成された通気性のある伸縮性部材のスリットが互いに重ならないように設けられていることを特徴とする剤収納容器。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れか１つに記載の剤収納容器において、前記スリットが形成された通気性のない伸縮性部材と前記スリットが形成された通気性のある伸縮性部材のスリットが形成されている面にフィルムを貼着したことを特徴とする剤収納容器。
【請求項７】
請求項１に記載の剤収納容器において、前記樹脂板が前記スリットから離れた部分で前記伸縮性部材に接着されていることを特徴とする剤収納容器。
【請求項８】
請求項１または７に記載の剤収納容器において、前記伸縮性部材に連通する高密度ウレタンフォームからなる高密度部材が設けられ、該高密度部材はその中心で交わり、中心から延びる数をスリットの数としたとき、３本以上のスリットを持つていることを特徴とする剤収納容器。
【請求項９】
請求項１ないし８の何れか１つに記載の剤収納容器において、前記通部に先端側に剤通孔が形成されたノズル部材が挿入可能であることを特徴とする剤収納容器。
【請求項１０】
請求項１ないし９の何れか１つに記載された剤収納容器にトナーを収納し、該トナーを現像部に補給する画像形成装置において、
前記剤収納容器のセット部に、先端部分が前記通部を介して容器内へ挿入されるノズル部材が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の画像形成装置において、前記挿入部材が容器内にエアーを送り込むためのエアー供給用ノズル部材であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項１２】
請求項１０または１１に記載の画像形成装置において、前記挿入部材が容器内に収納された剤の排出と、容器内へのエアー供給とを兼ね備えたノズル部材であることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、トナー，若しくはトナーとキャリアからなる現像剤等の剤を収納した容器にして、該容器に少なくとも１つの開口が設けられている剤収納容器および該容器を用いる複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の画像形成装置において、トナーボトルやトナーカートリッジ等のトナーを収納するトナー収納容器を画像形成装置本体にセットし、その容器から現像部へトナーを補給するものが良く知られている。ここで使用されるトナー収納容器は、トナー排出口がキャップやシールで閉じられており、容器交換時にはユーザーがそのキャップやシールを外さねばならなかった。しかし、かかる作業はトナー飛散やトナー汚れを生じさせるため、ユーザーとって敬遠されている作業となっており、このためトナー収納容器の交換作業をより快適に行い得るように、従来から様々な工夫や提案がなされている。
【０００３】
例えば、特開平７−１５２２３６号公報にはユーザーがトナーボトルに触れる作業を少なくしたものとして、トナーボトルを支持体上に置き、この支持体を所定位置に戻すとその戻し動作に連動してトナーボトルのキャップを自動的に開栓するものが提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記トナー補給方式は機構が複雑でコストも嵩むという問題がある。さらに、トナーが人の手等に落下することはないが、キャップ開閉機構に落下してこれを汚染することがあり、再度新しいトナー容器をセットした際、その容器の周りがトナーで汚れるという不具合もあった。
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題を解消し、画像形成装置へのセットが容易で、トナー等の剤による汚染が生じにくい剤収納容器および該容器を用いる画像形成装置を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明は、トナー又はトナーとキャリアからなる現像剤を収納した容器に、少なくとも１つの開口が設けられている剤収納容器において、前記開口を覆う伸縮性部材を有し、該伸縮性部材は通部としてのスリットが形成されるとともに、周面がカバー部材によって覆われており、さらに前記伸縮性部材の前記開口と反対側の表層には貫通孔が形成された樹脂板が貼着されており、該樹脂板の直径が前記カバー部材の直径より大きいことを特徴とする剤収納容器を提案する。
【０００７】
なお、本発明は、前記伸縮性部材が通気性のない独立気泡の伸縮性部材であると、効果的である。
さらに、本発明は、前記伸縮性部材が通気性のない独立気泡の伸縮性部材である前記スリットは前記伸縮性部材の中心で交わるとともに、該前記伸縮性部材の中心から延びる数をスリットの数としたとき２本以上設けられ、各スリット間の角度が同一であると、効果的である。
【０００８】
さらにまた、本発明は、前記スリットが前記伸縮性部材のほぼ中央に設けられているとともに、該伸縮性部材が中心方向に圧縮されて前記開口に取り付けられていると、効果的である。
【０００９】
さらにまた、本発明は、前記開口が前記通部としてのスリットが形成された通気性のない伸縮性部材と、スリットが形成された通気性のある伸縮性部材とに覆われ、通気性のある伸縮性部材は容器と通気性のない伸縮性部材の間に配置されるとともに、前記スリットが形成された通気性のない伸縮性部材と前記スリットが形成された通気性のある伸縮性部材のスリットが互いに重ならないように設けられていると、効果的である。
【００１１】
さらにまた、本発明は、前記スリットが形成された通気性のない伸縮性部材と前記スリットが形成された通気性のある伸縮性部材のスリットが形成されている面にフィルムを貼着すると、効果的である。
【００１３】
さらにまた、本発明は、前記樹脂板が前記スリットから離れた部分で前記伸縮性部材に接着されていると、効果的である。
【００１４】
さらにまた、本発明は、前記伸縮性部材に連通する高密度ウレタンフォームからなる高密度部材が設けられ、該高密度部材はその中心で交わり、中心から延びる数をスリットの数としたとき、３本以上のスリットを持つていると、効果的である。
【００１５】
また、上記の目的を達成するため、本発明は、請求項１ないし１０の何れか１つに記載された剤収納容器にトナーを収納し、該トナーを現像部に補給する画像形成装置において、前記剤収納容器のセット部に、先端部分が前記通部を介して容器内へ挿入されるノズル部材が設けられていることを特徴とする画像形成装置を提案する。
【００１７】
なお、本発明は、前記挿入部材が容器内にエアーを送り込むためのエアー供給用ノズル部材であると、効果的である。
さらに、本発明は、前記挿入部材が容器内に収納された剤の排出と、容器内へのエアー供給とを兼ね備えたノズル部材であると、効果的である。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に従って説明する。
図１は、本発明に係る剤収納容器としてのトナー容器が有利に用いられる画像形成装置のトナー補給機構を示す構成図、図２はそのトナー容器のセット状態を示す断面図である。
【００１９】
図１において、トナー容器１にはその１面にトナー排出部１０が設けられた密閉性を有する容器であって、該トナー排出部１０には挿入部材としてのトナー排出ノズル２０が抜き差しされる。トナー排出ノズル２０は、図２に示すように、上部に錐状の尖端部２１が形成され、尖端部２１に続いて空気流入用とトナー排出用の口２０ａが設けられている。このトナー排出ノズル２０は、二重円筒管構造になっており、内管２２がトナー排出用管で、内管２２と外管２３との隙間がエアー通路となっている。この内管２２は、下方へ延びて左方へ曲げられ、そこで現像手段５０に達するフレキシブルチューブ２４が取り付けられている。また、トナー排出ノズル２０には上記エアー通路に連通する接続管２５が設けられ、この接続管２５にエアーポンプ４０の空気移送パイプ４１が接続されている。
【００２０】
このように構成されたトナー補給機構は、トナー容器１にトナー排出部１０が設けられているが、該排出部はトナー排出ノズル２０で塞がれているので、トナー容器１は実質上密閉されている。この状態において、エアーポンプ４０からエアーが容器内に供給されると、容器内の気圧上昇に伴い、トナー排出ノズル２０を介してトナーが容器外へ排出され、排出されたトナーが現像手段５へ移送されてトナー補給が行なわれるものである。なお、トナー容器１は気密性が得られるものならばその材質や性質等を問わない。したがって、トナー容器１はハードケースものでもソフトケースのものでもよいが、トナー容器２０をフレキシブルにすると、ハードケースと比較して運搬や保管時での取扱性が良く、収納スペースをとらない。さらに、使用済みトナー容器１はユーザー先からメーカーに引き取り、再生・再利用や焼却処理が行われるが、トナー容器１はフレキシブルな袋状のものであるため折り畳みが可能であり、運搬や保管時での取扱性が良く、運搬や保管時の収納スペースをとらないという利点がさらに増長し、ユーザー先からメーカーへ回収物流コストの大幅な低減が可能となる。さらに、トナー容器１は紙で作られたものでも良い。
【００２１】
かかるトナー補給機構では、容器内の気圧を高めるため、トナー排出部１０とトナー排出ノズル２０の間においての気密性が要求され、また、トナー容器１は図１および図２に明示するようにトナー排出部１０を下に向けてセットしているため、容器をそのセット部から取り出したときに、トナー排出部１０からトナーが落下することを防止しなければならない。
【００２２】
そこで、本実施形態のトナー容器１のトナー排出部１０は図３（ａ）、（ｂ）に示すように、開口２が形成され、この開口２は覆い手段としての伸縮性部材１１で覆われている。伸縮性部材１１は、通気性のない伸縮する材料、例えば独立気泡の発泡ポリウレタンや、ゴム、フェルト等から作られており、その形状はある程度の厚味を持った円筒状に形成されいる。なお、伸縮性部材１１は適度の厚みがあればその形状自体は任意であるが、トナー排出ノズル２０が断面形状に合わせた形状にすると、ノズルの周りがほぼ均等な力で伸縮性部材１１により押圧されるので有利である。
【００２３】
この伸縮性部材１１には、通部としてのスリット１２が形成され、伸縮性部材１１はそのスリット１２が上記開口２と合致するようにトナー容器１に貼着されている。したがって、トナー容器１は伸縮性部材１１のスリット１２、開口２を介して容器内と外部が連通可能であるが、通常は伸縮性部材１１の伸縮性によってスリット１２は閉じられ、通部からトナー漏れを防止している。さらに、上記したトナー排出ノズル２０がスリット１２から容器内に差し込まれた状態でも、トナー排出ノズル２０とスリット１２の間は伸縮性部材１１の伸縮性によって隙間が生ぜず、トナー容器１内の気密性が保たれる。
【００２４】
図４（ａ）、（ｂ）は、図３（ａ）、（ｂ）に示した覆い手段の変形例であり、本実施形態では伸縮性部材１１の円中心を出る放射線である４本のスリット１２が形成されている。この場合、４本のスリット１２は隣り合うスリットでなす角度θが同一（９０度）になるように形成されている。
【００２５】
このように構成すると、トナー排出ノズル２０の全周に渡ってより均等な力で伸縮性部材１１により押圧されるため、容器内の気密性確保が確実に行う得る。なお、スリット１２の数は図５（ａ）、（ｂ）に示すように６本でもよく、さらにスリットの数は図３に示すように２本以上であればその数は任意である。但し、スリット１２は伸縮性部材１１の中心から出る放射線とし、かつ各スリット１２でなす角度を同一することが肝要である。
【００２６】
図６は、本発明の他の実施形態を示す説明図であり、本例では伸縮性部材１１の周面に適度の剛性を有するカバー部材１３が装着されている。このカバー部材１３は、伸縮性部材１１が挿入可能な円管状に形成されているとともに、カバー部材１３の内径Ｄ１が伸縮性部材１１の外径Ｄ２よりも若干小さく設定されている。したがって、カバー部材１３に挿入装着された伸縮性部材１１はその中心方向に圧縮されるため、通部の自栓効果が高まり、トナー容器１内の気密性がより確実に保つことができる。なお、カバー部材１３は適当なフランジ部を設けてそのフランジ部を取り付けシロとしてトナー容器１に固定すれば良いし、容器自体に一体的に設けたものでも良い。
【００２７】
図７は、本発明のさらに他の実施形態を示す説明図であり、本例では２個のそれぞれスリット１２が形成された伸縮性部材１１、１１ａが設けられている。この２個の伸縮性部材１１、１１ａは一方が通気性のない伸縮性部材１１であるが、他方は通気性のある伸縮性部材１１ａで構成されている。そして、伸縮性部材１１、１１ａはトナー排出ノズル２０の抜き差し方向に重ねて配置されているが、トナー容器１に通気性のある伸縮性部材１１ａを取り付け、それに通気性のない伸縮性部材１１を取り付けている。さらに、伸縮性部材１１、１１ａはそれぞれのスリット１２が線で合致しないように取り付けている。すなわち、上の伸縮性部材１１ａのスリット１２と下の伸縮性部材１１ａのスリット１２は中心点が一致しているが、他の部分では全く合わないよう設定している。
【００２８】
トナー容器１がフレキブルな容器の場合、トナーが消費されて空になると容器を減容できるが、この減容時に残留したトナーがスリット１１から吹き出されて飛散する。このとき、上記のようにトナー容器１を通気性のある伸縮性部材１１ａを設ける構成にすると、該部材によって残留トナーが補足され、減容時のトナー飛散を大幅に低減することができる。
【００２９】
図８は、本発明のさらに他の実施形態を示す説明図であり、伸縮性部材１１と開口２の間に中空伸縮性部材１４を設けている。この中空伸縮性部材１４は、トナー排出ノズル２０の抜き差し方向に貫通された孔としての孔１５が設けられ、この孔１５はその径Ｄ３がトナー排出ノズル２０の径Ｄ４よりも若干小さくなるように設定されている。
【００３０】
このように構成されたトナー容器１は、トナー排出ノズル２０が差し込まれると、孔１５の径Ｄ３がトナー排出ノズル２０の径Ｄ４よりも小さいので、ノズルが中空伸縮性部材１４に密着して伸縮性部材１１とによる二重で気密が保持されるとともに、トナー排出ノズル２０が抜かれるとき、該ノズルが中空伸縮性部材１４を通過するので、ノズルに付着したトナーが中空伸縮性部材１４によってクリーニングされる。さらに、トナー排出ノズル２０は伸縮性部材１１によってもクリーニングされるため、トナー排出ノズル２０に付着したトナーによる二次汚染の発生を防止できる。
【００３１】
図９は、本発明のさらにまた他の実施形態を示す説明図であり、本例のトナー容器１はその開口２の口径Ｄ５を伸縮性部材１１のスリット１２の長さＬよりも小さくしている。この場合の伸縮性部材１１には、４本のスリットが設けられている。
【００３２】
伸縮性部材１１にスリット１２が３本以上の場合、トナー排出ノズル２０が差し込まれたときにスリット１２がめくれ上がってしまい、ノズルのトナー排出用の口等を覆ってしまう可能性がある。このとき、上記のように開口２の口径Ｄ５を伸縮性部材１１のスリット１２の長さＬよりも小さくすることで、めくれ上がりを防止することができる。
【００３３】
このようなめくれ上がりを防止する方法としては、図１０に示すように、スリット１２の長さＬよりも小さい口径Ｄ６の孔１７が形成されたフィルム１６を設けてもよい。このフィルム１６は、孔１７の中心と開口２の中心を合わせるように取り付け、その取付方法としては両面テープを利用すれば容易に行い得る。なお、孔１７を有するフィルム１６は伸縮性部材１１の全面に貼り付けるようにしても良い。
【００３４】
図１１は、本発明のさらにまた他の実施形態を示す断面説明図であり、本例のトナー容器１はフランジ状のカバー部材１３にそれぞれスリット１２が形成された伸縮性部材１１，１１ａが設けられている。そして、伸縮性部材１１，１１ａの開口２方向とは反対側の表層に、貫通孔１６ａが形成され樹脂板１６が貼着されている。すなわち、伸縮性部材１１の下面にマイラー（商品名）等からなる樹脂板１６が貼着されている。この樹脂板１６は、その貫通孔１６ａの径が挿入されるノズル２０の口径Ｄ４と同等に形成されている。さらに、樹脂板１６の直径は伸縮性部材１１，１１ａの直径より大きい形成され、ノズル２０が挿入された際に伸縮性部材１１，１１ａが厚み方向、すなわち図の上下方向に縮んでも樹脂板１６がカバー部材１３の先端に当たるように構成されている。
【００３５】
このように構成されたトナー容器１は、伸縮性部材１１，１１ａにノズル２０を挿入する際、抵抗により伸縮性部材が縮まる方向に変形し、そのまま保持されて弾性劣化する問題を防止できる。さらに、樹脂板１６の貫通孔１６ａをノズル２０の径と同等にすることで、セット時にノズル２０を常に伸縮性部材１１，１１ａの中心にガイドすることができる。よって、挿入したノズル２０が伸縮性部材１１，１１ａの中心からずれて、スリットの変形量が偏り、スリット間からのトナー落下や、経時での弾性劣化等を防止できる。
【００３６】
なお、樹脂板１６は図１２の符号Ａで示す位置が接着している部分であり、このように樹脂板１６の接着部分Ａをスリット１２から離しておくことにより、ノズル２０が抜けた際に伸縮性部材１１，１１ａのスリット１２を閉じる弾性的戻りが劣化してしまうことを防止できる。
【００３７】
図１３は、本発明のさらにまた他の実施形態を示す断面説明図であり、本例のトナー容器１はフランジ状のカバー部材１３にそれぞれスリット１２が形成された伸縮性部材１１，１１ａが設けられ、その伸縮性部材１１，１１ａに重ねるようにして高密度部材１７を設けている。この高密度部材１７としては密度0.2〜0.5ｇ／ｃｍ２のウレタンフォームが好ましい。なお、この高密度部材１７にも中央で交わり、その交点が伸縮性部材１１，１１ａのスリット１２と一致する３本以上のスリット（図示せず）が形成されている。また、図１３に示す高密度部材１７は伸縮性部材１１，１１ａの開口２側に設けているが、図１４に示すように伸縮性部材１１，１１ａの開口２方向とは反対側に設けてもよい。も中央で交わる３本以上のスリット（図示せず）が形成されている。
【００３８】
このように構成すると、伸縮性部材１１，１１ａは低温時固くなると、ノズル２０を抜いた際、スリット１２の戻りが悪くトナー汚れが問題になるが、上記高密度ウレタンフォームの高密度部材１７を設けることで、ノズル２０を抜いた際、スリット１２がノズル２０と追随し完全に塞ぐことができる。また、図１４のように、伸縮性部材１１，１１ａの開口部とは反対側に高密度部材１７を貼付けすることにより、ノズル２０をセットする際の伸縮性部材１１表面のキズを防ぐことができる。
【００３９】
図１５および図１６は、本発明のさらにまた他の実施形態を示す断面説明図および底面図であり、本例のトナー容器１はフランジ状のカバー部材１３にそれぞれスリット１２が形成された伸縮性部材１１，１１ａが設けられている。そして、伸縮性部材１１，１１ａの開口２方向とは反対側の表層に、孔１６ａが形成され孔付部材１８が設けられている。この孔付部材１８の孔１８ａはノズル２０が接するようなノズルの口径Ｄ４よりも小さい径に形成されている。さらに、孔付部材１８は伸縮性の有する部材であればその材質を問わないものである。
【００４０】
このように構成されたトナー容器１は、伸縮性部材１１，１１ａにノズル２０に挿入する際、孔付部材１８がノズル２０と最初に接し、その孔付部材１８の孔１８ａがノズル径より小さいことにより、ノズル２０とのシール性を完全にし、トナーの落下を確実に防止することができる。
【００４１】
本発明のトナー容器１は、図１７に示すように、伸縮性部材１１もしくは伸縮性部材１１、１１ａの厚み方向の長さＬ１としたときに、このＬ１を図１８に示すノズル２０の先端から剤通孔２０ａの下端までの長さＬ２よりも長くする。このように設定することで、伸縮性部材１１，１１ａにノズル２０を挿入する際、ノズル２０の先端が伸縮性部材の表面に出る時点で、ノズル周囲が伸縮性部材によりシールされておらずに、トナーの落下するという不具合を防止できる。リセット時も同様である。
【００４２】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されず、各種改変できるものである。
例えば、上記実施形態では１つの開口を設けたトナー容器について説明したが、トナー容器にはトナー排出用とエア供給用との開口を設け、それぞれに開口に対し覆い手段で覆うようにしてもよい。また、剤収納容器はトナーに限らず、トナーとキャリアからなる現像剤でもよく、さらにトナーにおいても２成分現像用のものでも、１成分分用のものでもよいことは当然である。
【００４３】
さらにまた、上記実施形態の挿入部材であるノズルは断面円形のものであるが、その形状は楕円、多角形等でもよく、但し多角形の場合、正多角形で、角に丸みを付けることが好ましい。
【００４４】
【発明の効果】
本発明によれば、容器の内部と外部を通じる通部を形成しても剤漏れを発生を防止することができる。
【００４５】
さらに、スリットに挿入部材を差し込んだとき、その挿入部材の全周に対する伸縮性部材の当接圧をほぼ均一にすることができる。
さらにまた、スリットに挿入部材を差し込んだとき、その挿入部材に対する伸縮性部材の当接圧が高められ、容器内の気密性が向上される。
【００４６】
さらにまた、空になった容器を減容したときに、残留している剤の飛散を低減することができる。
さらにまた、挿入部材を差し込み時に、伸縮性部材のめくれ上がりを抑制することができる。
【００４７】
さらにまた、挿入部材に付着した剤をその抜き出しによって清掃することができる。
さらにまた、伸縮性部材にノズルを挿入する際、抵抗により伸縮性部材が縮まる方向に変形し、そのまま保持されて弾性劣化する問題を防止できる。さらに、樹脂板の貫通孔をノズルの径と同等にすることで、セット時にノズルを常に伸縮性部材の中心にガイドすることができる。
【００４８】
さらにまた、ノズル０が抜けた際に伸縮性部材のスリットを閉じる弾性的戻りが劣化してしまうことを防止できる。
さらにまた、伸縮性部材が低温等で固くなってもスリットの戻りが劣化によるトナー汚れを防ぐことができる。
【００４９】
さらにまた、ノズルとのシール性を完全にし、トナーの落下を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の剤収納容器を用いたトナー補給機構を示す概略図である。
【図２】そのトナー補給機構の構成を示す断面図である。
【図３】本発明に係るトナー収納容器の一実施形態を示す説明図、（ａ）は斜視図で、（ｂ）は平面図である。
【図４】本発明に係るトナー収納容器の他の実施形態を示す説明図、（ａ）は斜視図で、（ｂ）は平面図である。
【図５】図４の変形例を示す説明図、（ａ）は斜視図で、（ｂ）は平面図である。
【図６】本発明に係るトナー収納容器のさらに他の一実施形態を示す説明図である。
【図７】本発明に係るトナー収納容器のさらにまた他の一実施形態を示す説明図である。
【図８】本発明に係るトナー収納容器のさらにまた他の一実施形態を示す説明図である。
【図９】本発明に係るトナー収納容器のさらにまた他の一実施形態を示す説明図である。
【図１０】本発明に係るトナー収納容器のさらにまた他の一実施形態を示す説明図である。
【図１１】本発明に係るトナー収納容器のさらにまた他の一実施形態を示す断面説明図である。
【図１２】図１１の樹脂板の接着部分を示す説明図である。
【図１３】本発明に係るトナー収納容器のさらにまた他の一実施形態を示す断面説明図である。
【図１４】図１３の変形例を示す断面説明図である。
【図１５】本発明に係るトナー収納容器のさらにまた他の一実施形態を示す断面説明図である。
【図１６】図１５の孔付部材の底面説明図である。
【図１７】ノズルを示す説明図である。
【図１８】トナー容器の断面説明図である。
【符号の説明】
１  トナー容器
２  開口
１０  トナー排出部
１１  伸縮性部材
１２  スリット
１６  樹脂板
１７  高密度部材
１８  孔付部材
２０  トナー排出用ノズル
４０  エアーポンプ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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