(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具装着部（２）と、該工具装着部（２）から軸心方向に突設された突設部（３）とを有し、これら工具装着部（２）及び突設部（３）にわたってボルト孔（７）が設けられたナットにおいて、
前記突設部（３）の外周側には周方向に複数の縦溝（６）が形成されており、この縦溝（６）は、突設部（３）の軸方向全長に亘って形成された長尺の凹溝とされており、該縦溝（６）間の各ブロック（４，５）のうち少なくとも一つのブロック（４）が径方向内方に押圧変形され、これによりボルトに締結していくと該ボルトにより押圧変形されたブロック（４）が径方向外方に押し拡げられるように当該ブロック（４）の内周部においてボルト孔を縮径させており、さらに、前記縦溝（６）は、押圧変形されるブロック（４）と、当該ブロック（４）に隣接するブロック（５）との間に形成されていることを特徴とする緩み止めナット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、緩み止めナットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、種々の緩み止めナットが考案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、低コストで生産性が高く、複数回の着脱使用時においても安定した緩み止め作用を奏することができるものは存在しない。
そこで、本発明は、低コストで生産性が高く、複数回の着脱使用時においても安定した緩み止め作用を奏することができる緩み止めナットの製造方法を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明により製造されるナットは、工具装着部と、該工具装着部から軸心方向に突設された突設部とを有し、これら工具装着部及び突設部にわたってボルト孔が設けられたナットにおいて、前記突設部の外周側には周方向に複数の縦溝が形成されており、該縦溝間の各ブロックのうち少なくとも一つが径方向内方に押圧変形されているものである。
【０００５】
かかる緩み止めナットでは、押圧変形されるブロックと、当該ブロックに隣接するブロックとの間に縦溝が形成されているので、隣接ブロックの変形を抑えつつ所要のブロックのみをプレス等により所要量変形させることができ、また、その変形も無理なく行われ、生産性の向上、コスト低減を図り得る。
また、ボルトへの締結前においては押圧変形されたブロックの内周部においてボルト孔が縮径されており、ボルトに締結していくと、該ボルトにより当該ブロックが径方向外方に押し拡げられられるが、このとき、縦溝形成部分が弾発作用を発揮して弾性変形するため、ボルトからナットを取り外したときには弾性力によりもとの縮径変形状態に復帰し、複数回の着脱時においても安定して大きな緩み止め作用を発揮する。
【０００６】
また、押圧変形された複数のブロックを、周方向に一定間隔をおいて全周にわたり均等配置したものでは、製造時においては、これら複数のブロックを周外方から押圧変形するに際し、これらブロックに作用する押圧力が相殺されるようになり、変形時のナットの支持を簡素化し得るとともに、複数のブロックをほぼ均一に変形させることができるようになる。
さらに、製品の使用時においては、ボルトに螺合する際に、変形されたブロック内面とボルト外面との間に負荷が作用するが、かかる負荷が周方向に均一に作用するため、ボルト軸心とナット軸心とのずれが殆どなくなり、ボルトへの締結作業性が良好なものとなるとともに、周方向の一部のみに大きな圧縮力が作用することを防止し得る。
このような複数の変形ブロックの数としては３つが好ましいが、直径方向に位置するように２つ設けても良いし、また、４つ以上設けても良い。
【０００７】
また、押圧変形されたブロックの外径は、押圧変形されないブロックの外径よりも、少なくとも変形前において、大径とするのが好ましい。かかる構成によれば、押圧変形すべきブロックが他のブロックに比して径方向外方に突出した状態となるため、変形すべきブロックの押圧変形を容易に行い得る。
【０００８】
また、突設部を、その外径が軸心方向外方にしたがって縮径する円錐台形状としたものでは、突設部が嵌まる円錐台形状の凹面部を有するプレス体によって容易かつ迅速に所要のブロックを変形させることができて、一層の生産性の向上、コスト低減が図られ、さらに、プレス体の圧縮ストロークの調整により、変形量の調整を容易に行うことができるとともに、突設部は突出先端側の方が徐々に薄肉となるため、先端側における変形が比較的無理なく行われる。
【０００９】
上記した本発明の緩み止めナットの製造方法としては、以下のものが好ましい。
まず、工具装着部と、該工具装着部から軸心方向外方に向けて先細りの円錐台形状に突設された突設部とを有し、該突設部の外周側に、周方向に複数の縦溝を形成するとともに、工具装着部と突設部とにわたってボルト孔を形成してなる中間製造体を製造し、そして、この中間製造体の突設部の上方から、前記縦溝間の各ブロックのうち少なくとも一つの外面に接触するプレス体を中間製造体に対して軸線方向に沿って押圧することにより、当該一部のブロックを径方向に縮径変形させる。
【００１０】
かかる方法によれば、突設部とプレス体との接触部分のくさび作用（テーパー作用）により、所要のブロックに対して縮径方向に大きな押圧力を作用させることができ、確実な変形加工を行い得るとともに、中間製造体の搬送とプレス体の往復動作とを同期させることにより、極めて高い生産性で一定の品質の緩み止めナットを製造可能である。
さらに、プレス体と突設部との接触部分はテーパー状であるから、プレス体のストローク量により突設部の変形量も線形的に変化するため、変形の微量調整を行えるようになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１〜図４は、本発明の一実施形態に係る緩み止めナット１を示している。該ナット１は、六角ナット状の工具装着部２と、該工具装着部２の軸方向一端側から軸方向に突出された突設部３とを有する。これら工具装着部２と突設部３とは、冷間鍛造により一体成形するのが望ましいが、熱間鍛造その他の成形方法を用いることも可能である。
【００１２】
突設部３は、その外径が軸心方向外方にしたがって縮径する円錐台形状とされており、この突設部３の外周側には周方向に複数の縦溝６が形成されている。この縦溝６は、突設部３の軸方向全長に亘って形成された長尺の凹溝とされており、上記した冷間鍛造時に同時に成形することができる。
また、これら工具装着部２及び突設部３にわたるボルト孔７が形成されている。
【００１３】
図示実施例では、縦溝６は、図２に示すように６つ設けられている。また、２つの縦溝６を一対とすれば、計３対の縦溝対が形成され、対の縦溝６間のブロック４の周方向幅は、異なる対の隣接する縦溝６間のブロック５の周方向幅の約半分とされている。
この対の縦溝６間のブロック４は、前記ボルト孔７の形成後に、径方向内方に若干量だけ押圧変形されており、而して、該ブロック４の内面部分においてボルト孔７を歪ませ、ボルトへの装着時に緩み止め作用を奏するようにしてある。
【００１４】
即ち、図示実施例においては、押圧変形されたブロック４は３つであり、また、これら３つのブロック４は、周方向に一定間隔をおいて全周にわたり均等配置されたものとなっている。
この押圧変形されたブロック４の外径は、押圧変形されないブロック５の外径よりも大径とされている。
【００１５】
上記した緩み止めナット１の製造方法を以下説明する。
まず、冷間鍛造により、六角ナット状の工具装着部２の外形と、該工具装着部２から軸心方向外方に向けて突設された先細りの円錐台形状の突設部３の外形とを形成する。この時点で、突設部３には縦溝６が形成されるとともに、変形対象ブロック４の外径が、非変形ブロック５の外径よりも大径となるように圧造しておく。かかる圧造後にボルト孔７を切削加工により形成し、変形前（かしめ前）の中間製造体９が得られる。この中間製造体９におけるボルト孔７のメネジ谷径Ｐは、軸方向全長にわたって同じである。なお、前記圧造時にボルト孔７を同時に形成してもよい。
【００１６】
この中間製造体９をコンベヤ等によりプレス機にまで搬送し、プレス機により変形対象ブロック４を径方向内方に押圧変形させる。このプレス機は、ナット１の突設部３が嵌まる凹部１１を有するプレス体１０（金型）を備え、該プレス体１０を上下動させることにより、順次搬送されてくる中間製造体９の突設部３の変形対象ブロック４を所要量だけ縮径変形するようになっている。この変形後においては、変形ブロック４内面側におけるボルト孔７の突設部３側端部のメネジ谷径Ｓは、図４に示すように、変形前の径Ｐよりも若干縮径される。ブロック４の径方向内方への変形量をｄｓとすれば、
Ｐ＝Ｓ＋２ｄｓ
の関係がほぼ成り立つ。
【００１７】
前記凹部１１の内周面は円錐台形状に構成され、変形対象ブロック４の外面に面接触可能に構成されており、プレス体１０を中間製造体９に対して軸線方向に沿って所要ストロークだけ押し付けることにより、変形対象ブロック４外面に面接触しながらテーパー作用により強力に当該ブロック４を変形させる。
【００１８】
かかる製造方法によれば、プレス体１０のストローク量を調整することにより、所要のブロック４の変形量を容易かつ正確に調整することができ、品質向上と生産性向上とを図り得る。
【００１９】
本発明は上記図示実施例に限定されるものではなく、適宜設計変更することができる。
例えば、図示実施例では、変形対象ブロック４は３つとしたが、１つ、２つ又は４つ以上であってもよい。
【００２０】
また、変形対象ブロック４の外径を非変形ブロック５の外径よりも大きくしているが、同径としてもよく、さらに、変形対象ブロック４の外径を非変形ブロック５の外径よりも小さくすることもできる。この場合のプレス体１０による変形方法としては、小径の変形対象ブロック４の外面にのみプレス体１０が当接するようにプレス体１０の形状を設計する（例えば、プレス体１０の凹部１１内周に凸条を設ける）ことが考えられる。
【００２１】
また、工具装着部２の形状も六角ナット状に限定されるものではなく、現在及び将来に存在する何らかの工具に合致する形状であればよい。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、複数回の着脱使用時においても安定した緩み止め作用を発揮する緩み止めナットが、低コストで得られるとともに、生産性の向上をも図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態に係る緩み止めナットの斜視図である。
【図２】  同緩み止めナットの平面図である。
【図３】  同緩み止めナットの製造工程を示す縦断面図である。
【図４】  図２のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
１  緩み止めナット
２  工具装着部
３  突設部
４  変形対象ブロック
５  非変形ブロック
６  縦溝
７  ボルト孔
９  中間製造体
１０  プレス体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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