(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱と内箱との間に断熱材を充填し、前面を開口させて内部に冷却器によって冷却される貯蔵室を有する断熱箱体と、この断熱箱体の開口を閉塞する扉と、前記貯蔵室の下方に前記冷却器を冷却する圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファンを有するコンデンシングユニットを収納した機械室とを備えた冷却貯蔵庫において、前記外箱と断熱材との間に外箱と接触する接触片と直線片と折り曲げ部を有するＵ字状に形成された補強用のアングル材を設け、前記コンデンシングユニットと前記冷却器とを連結する連結パイプを補強用アングル材の折り曲げ部の近傍に設けたことを特徴とする冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、断熱箱体の外箱が結露しないようにした冷却貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の冷却貯蔵庫は、例えば特公平７−１８６３５号公報に示される如く、断熱箱体の外箱の外面に庫内との温度差によって結露が生じるのを、前記外箱の内側に凝縮器を構成する配管の一部を蛇行状に設置し、凝縮熱で外面に結露が生じないようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の外箱の結露防止は凝縮器の配管を外箱全体の内側に蛇行状に貼り合わせて設けているため、比較的結露の生じやすい開口側以外では庫内へ熱負荷として影響を与える問題があった。
【０００４】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので、断熱箱体の開口周辺のみをコンデンシングユニットの排熱を利用して加熱し、前記断熱箱体の開口周辺の結露を防止するようにした冷却貯蔵庫を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷却貯蔵庫は、外箱と内箱との間に断熱材を充填し、前面を開口させて内部に冷却器によって冷却される貯蔵室を有する断熱箱体と、この断熱箱体の開口を閉塞する扉と、前記貯蔵室の下方に前記冷却器を冷却する圧縮機、凝縮器及び凝縮器用ファンを有するコンデンシングユニットを収納した機械室とを備えたものであって、前記外箱と断熱材との間に外箱と接触する接触片と直線片と折り曲げ部を有するＵ字状に形成された補強用のアングル材を設け、前記コンデンシングユニットと前記冷却器とを連結する連結パイプを補強用アングル材の折り曲げ部の近傍に設けたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
次に、図面に基づき本発明の実施形態を説明する。図１は本発明の冷却貯蔵庫の実施例としての低温ショーケースの斜視図、図２は低温ショーケースの正面図、図３は低温ショーケースの縦断面図、図４は低温ショーケースの分解斜視図、図５は図２のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図、図６は図２のＢ−Ｂ線に沿って切断した断面図、図７は図５のＣの拡大断面図、図８は図５のＤの拡大断面図、図９は図６のＥの拡大断面図、図１０は図６のＦの拡大断面図、図１１は図２のＧ−Ｇ線に沿って切断した断面図、図１２は図２のＨ−Ｈ線に沿って切断した断面図、図１３は図３のＩの拡大断面図である。
【０００７】
実施例の低温ショーケース１は、前面に開口２を有して内部に貯蔵室３を備えた断熱箱体４と、この断熱箱体の開口２を開閉自在に閉塞する引き戸式の前ガラス扉５と後ガラス扉６と、断熱箱体４の下側の機械室７内に収納された圧縮機８、凝縮器９及び凝縮器用ファン１０とからなるコンデンシングユニット１１とで構成されている。
【０００８】
図３に示すように、断熱箱体４は金属製の外箱１２と、この外箱の内側で間隔を在して配置される内箱１３と、外箱１２と内箱１３との間に充填される発泡断熱材１４とで構成されている。そして、外箱１２は一体の平板を逆Ｕ字状に折り曲げて形成した天板１２Ａと左右の側板１２Ｂ，１２Ｂと、背面を塞ぐ背板１２Ｃとで形成されている。側板１２Ｂ，１２Ｂと背板１２Ｃとは箱状に形成された内箱１３より長く形成され機械室７を形成している。また、貯蔵室３内の上部にはコンデンシングユニット１１の圧縮機８で圧縮され凝縮器９で液化された冷媒の蒸発によって冷却作用の行われる冷却器１５とこの冷却器と熱交換され冷気を吹き出す冷却器用ファン１６とが設けられ、この冷却器用ファンで貯蔵室３内に冷気を循環させている。
【０００９】
前面開口２の上下には前ガラス扉５と後ガラス扉６との開閉を案内する上レール枠１７、下レール枠１８が設けられ、相互に所定の間隔を存してそれぞれ下方、上方に突出し、共に左右に渡る前後二条の軌道１９、２０を形成している。
【００１０】
前ガラス扉５と後ガラス扉６とは、それぞれ周囲の枠状サッシュ５Ａ、６Ａと、このサッシュ内に嵌め込まれた透明複層ガラス５Ｂ、６Ｂと、前ガラス扉５の枠状サッシュ５Ａに設けられた把手５Ｃと、後ガラス扉６の枠状サッシュ６Ａとに設けられた把手６Ｃとから構成されている。
【００１１】
機械室７内のコンデンシングユニット１１は左側に前側から空気を吸い込み、後側に空気を吐出する凝縮器用ファン１０を、右側の後方に凝縮器用ファン１０から吐出された空気を最初に熱交換する凝縮器９を、前側に圧縮機８を配置し、凝縮器用ファン１０の吸込側に機械室７内を仕切るファンケーシング２１を設けている。
【００１２】
左右の側板１２Ｂ，１２Ｂの内側の下端にはＵ字状に形成され機械室７の補強用のアングル材２２，２２が設けられ、機械室７の前方には下レール枠１８を保持する補強用のアングル材２３が設けられている。機械室７の前方のアングル材２３の前には機械室７の凝縮器用ファン１０のファンケーシング２１内の吸込側に連通する外気の吸込孔２４と、コンデンシングユニット１１の排熱を外部に排出する排出孔２５とを有する前パネル２６が設けられている。吸込孔２４は前パネル２６の上側に、排出孔２５は下側に夫々設けられている。
【００１３】
外箱１２と内箱１３との開口２側の間には補強用のアングル材２７が逆Ｕ字状に設けられている。このアングル材は上アングル材２８と左右アングル材２９，３０とを結合して形成している。また、上アングル材２８、左右アングル材２９、３０はアルミニウム材の押し出し成形品で形成され、外箱１２より板厚を厚くし、熱伝導量を大きくできるようにしている。左右アングル材２９，３０は夫々下レール枠１８にコ字状の連結板３１，３１を介してボルト３２，３２で固定されている。
【００１４】
左右アングル材２９，３０は両縁を折り曲げて外箱１２の内面に接触する接触片２９Ａ、２９Ｂ、３０Ａ、３０Ｂと、中央に外箱１２の内面から離間してこの外箱との間に空間３３を形成する直線片２９Ｃ、３０Ｃとで構成されている。また、上アングル材２８は外箱１２と内箱１３とを連結するように構成され、上部に空間３３を形成するようにＬ字状の前飾りパネル３４が設けられている。上アングル材２８と左右アングル材２９，３０とで形成される空間３３は連通し、左アングル材２９の下部には機械室７内のファンケーシング２１の吸込側に連通する孔３５が複数設けられ、右アングル材３０の下部には機械室７内の吐出側に連通する孔３６が複数設けられている。また、左右アングル材２９，３０の下端には空間３３をシールするシール材３７が設けられ、この空間内が機械室７のみと連通するようにされている。
【００１５】
コンデンシングユニット１１と冷却器１５とを連結する連結パイプ３８は左右アングル材２９、３０の接触片２９Ｂ、３０Ｂの端部の折り曲げ部２９Ｄ、３０Ｄの近傍に設けられ、連結パイプ３８より折り曲げ部２９Ｄ、３０Ｄを長くしている。
【００１６】
このように構成された低温ショーケースにおいて、貯蔵室3内はコンデンシングユニット１１の圧縮機８で圧縮された高圧冷媒ガスを凝縮器９で凝縮して液化した液冷媒を図示しない膨張弁を介して冷却器１５に供給し、冷却作用によって貯蔵室3内の空気と熱交換を行い、冷却された冷気を冷却器用ファン１６で貯蔵室３内を循環させて貯蔵物を冷却できるようにしている。このとき、貯蔵室内は冷温に冷却され、庫外の温度との温度差で断熱箱体４の外箱１２の開口２側の結露が生じやすい外面を、アングル材２７と外箱１２との間で形成される空間３３内を流れる排熱で加熱し、結露の発生を抑えるようにしている。
【００１７】
すなわち、排熱は凝縮器用ファン１０によって前パネル２６の吸込孔２４からファンケーシング２１内に吸込まれ、凝縮器９と圧縮機８とで熱交換された空気で、大部分は前パネル２６の吐出孔２５から外部に排気され、一部は右アングル材３０の下側に形成された孔３６からこの右アングル材の空間３３に供給され、左アングル材２９の下側に形成された孔３５から凝縮器用ファン１０の吸引力でファンケーシング２１内に吸込まれ、機械室７とアングル材２７の空間３３とを循環し、外箱１２の開口２側の外面を加熱するようにしている。
【００１８】
左右アングル材２９，３０は両側の接触片２９Ａ、２９Ｂ、３０Ａ、３０Ｂを外箱１２に熱的に接触させると共に、板厚を厚くすることで、空間３３を流れる排熱での外箱１２への熱伝導する熱量を大きくし、加熱範囲を広くできるようにしている。
【００１９】
また、左右アングル材２９、３０は折り曲げ部２９Ｄ、３０Ｄの近傍に連結パイプ３８を設けることにより、発泡断熱材１４の充填時に断熱材が発泡するときの力で連結パイプ３８が変形したり、位置がずれたりしないようにできる。
【００２０】
左右アングル材２９，３０の下側に設けた孔３５，３６の開口面積を変えることにより、貯蔵室３の冷却温度に応じて空間３３内を循環する排熱の熱量を変えられるようにしている。
【００２１】
外箱１２は左右アングル材２９，３０の接触片２９Ａ、２９Ｂ、３０Ａ、３０Ｂで発泡断熱材１４が空間３３内に侵入しないようにしたことにより、発泡断熱材の硬化時の収縮によって変形するのを抑えられると共に、変形時の矯正をおこなうことができるようにされている。
【００２２】
尚、第２の実施形態としては、図１乃至図１３と相違する点のみを説明し、同一部分は説明を省略する。図１４から図１９に示すように外箱１２の開口２側の補強用のアングル材４０に内部にダクト状の空間４１を一体に形成し、コンデンシングユニット１１からの排熱の通路を確実に形成できるようにして本願発明を逸脱するものではない。また、外箱１２の開口２側の形状に合わせてアングル材４０を形成することで、発泡断熱材１４の硬化時の変形で外箱１２が変形するのをより防止できるようにしている。
【００２３】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明の冷却貯蔵庫によれば、コンデンシングユニットと冷却器とを連結する連結パイプを補強用アングル材の折り曲げ部の近傍に設けたことにより、発泡断熱材の充填時に断熱材が発泡するときの力で連結パイプが変形したり、位置がずれたりしないようにできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の冷却貯蔵庫の実施例としての低温ショーケースの斜視図である。
【図２】  低温ショーケースの正面図である。
【図３】  低温ショーケースの縦断面図である。
【図４】  低温ショーケースの分解斜視図である。
【図５】  図２のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図である。
【図６】  図２のＢ−Ｂ線に沿って切断した断面図である。
【図７】  図５のＣの拡大断面図である。
【図８】  図５のＤの拡大断面図である。
【図９】  図６のＥの拡大断面図である。
【図１０】  図６のＦの拡大断面図である。
【図１１】  図２のＧ−Ｇ線に沿って切断した断面図である。
【図１２】  図２のＨ−Ｈ線に沿って切断した断面図である。
【図１３】  図３のＩの拡大断面図である。
【図１４】  補強用のアングル材の分解斜視図である。
【図１５】  図１３に相当する拡大断面図である。
【図１６】  図７に相当する拡大断面図である。
【図１７】  図８に相当する拡大断面図である。
【図１８】  図９に相当する拡大断面図である。
【図１９】  図１０８に相当する拡大断面図である。
【符号の説明】
１  冷却貯蔵庫
２  開口
３  貯蔵室
４  断熱箱体
８  圧縮機
９  凝縮器
１０  凝縮器用ファン
１１  コンデンシングユニット
１２  外箱
１３  内箱
１４  発泡断熱材
１５  冷却器
２１  ファンケーシング
２７  アングル材
２８  上アングル材
２９  左アングル材
３０  左アングル材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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