(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
油膜を有する金属製の床梁材が所定間隔をもって配設され、この油膜を取り除くことなくこの床梁材の上に、この床梁材に交差した状態に床根太が載せられ、この床梁材と床根太とが変成シリコーン樹脂系接着剤で接着され、更に、この床梁材と床根太とが連結具で連結されていることを特徴とする床構造。
【請求項２】
前記変成シリコーン樹脂系接着剤が、ＪＩＳ−Ｋ−６３０１に準拠する引張試験における切断時の伸びが１００％以上であり、且つ、ＪＩＳ−Ｋ−６３０１に準拠する永久伸び試験における永久伸びが５０％以下であることを特徴とする請求項１に記載の床構造。
【請求項３】
所定間隔を設けて配設された油膜を有する金属製の床梁材の上側の表面にこの油膜を取り除くことなく変成シリコーン樹脂系接着剤を塗布し、この変成シリコーン樹脂系接着剤の上から、この床梁材の上に交差した状態に床根太を載せて、この床梁材と床根太とを接着し、更に、この床根太と床梁材とを連結具で連結することを特徴とする床の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は床構造と、この床構造になす床の施工方法に関する。
特に、ユニット建物に好適な床構造と、床の施工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ユニット建物は、運搬可能な一定の大きさの箱形の、且つ、内部、外部の仕上げられた建物ユニットを、予め、工場で製造し、この建物ユニットの複数個を施工現場に運搬し、施工現場で組み立てて建物となすものであって、現場施工期間が短く、且つ、寸法精度のよい標準化された建物となる特徴があることから、近年、広く採用されている。
【０００３】
かかるユニット建物に使用される建物ユニットとしては種々ある。例えば、特公昭６１−４２０６１号公報には、矩形状の四隅に立設した４本の四角筒状の金属製の柱と、この４本の柱の上端部を矩形状の辺に沿って連結した４本の断面コ字形長尺体の金属製の天井梁と、この４本の柱の下端部を矩形状の辺に沿って連結した４本の断面コ字形長尺体の金属製の床梁とからなる建物ユニットの骨格が記載されている。
【０００４】
そして、この相対する天井梁に木製の天井野縁を差し渡し、この天井野縁の下面に天井材を取り付けて天井を形成し、相対する床梁に四角筒状の金属製の床小梁を差し渡して取り付け、この上に木製の床根太を床小梁に直交する方向に載せ、床根太と床小梁とをスクリュー釘やビス等の金属製連結具で連結し、この床根太の上に床材を取り付けて床を形成し、壁を設ける場所には、天井梁と床梁との間に断面コ字形長尺体の金属製の間柱を取り付け、この間柱に外壁パネルや内壁パネルを取り付けて壁を形成して建物ユニットとするのである。
【０００５】
この建物ユニットの複数個を組み立てたユニット建物では、床の上を歩くときに床根太に荷重がかかり床根太が撓む。すると、床根太と床小梁との接触面の床根太の撓んだ側の角を中心にして床根太が回動し、床根太が床小梁から浮き上がろうとする力が働く。そして、荷重がかからなくなると、床根太が元の状態に戻る。
この床根太が撓んだり元の状態に戻ることが度々重なると、床根太を床小梁に連結しているスクリュー釘やビス等の金属製連結具の連結が緩み、床の上を歩く度に、スクリュー釘等の金属製連結具と床小梁とが摩擦してキューキューという金属性の軋む音が発生するようになる。
【０００６】
この問題は上記ユニット建物だけでなく、床梁や床小梁等の金属製の床梁材の上に木製の床根太をスクリュー釘やビス等の金属製連結具で連結した床構造を有するあらゆる建物に共通した問題である。
かかる床衝撃音を防ぐために、従来、特開昭６２−７２８５９号公報に記載されている床構造が知られている。
この床構造は金属製の床梁材と木製の床根太とを接着剤で接着した後に、この床根太と床梁材とをスクリュー釘やビス等の金属製連結具で連結した構造をしている。
この特開昭６２−７２８５９号公報には、接着剤としての種類が記載されていないが、通常、アクリル樹脂系接着剤やウレタン樹脂系接着剤が使用されている。
【０００７】
そして、この金属製の床梁材の表面には、一般に、錆止めのために、表面に薄い油膜が設けられているが、この油膜があると接着不良となって、金属性の軋む音が発生するようになるので、前記接着剤で金属製の床梁材と木製の床根太とを接着する際には、通常、サンドブラスト処理を行ったり、溶剤を含む布等で拭う等して油膜を取り除く脱脂処理を必要としていた。
尚、この際のサンドブラストとは、珪砂等硬度の大きい粉末を油膜の付着した床梁材の表面に吹き付けることであり、この吹き付けられた粉末に油が着して床梁材の表面から油膜がなくなると同時に床梁材の表面が凹凸状なって、この表面に接着剤を塗布すると、接着剤との接触表面積が増加して接着力を増加せさるものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
このように、脱脂処理を行って、アクリル樹脂系接着剤やウレタン樹脂系接着剤で金属製の床梁材と木製の床根太とを接着すると、釘等の金属製連結具だけの場合に比べて、連結強度が遙に増し、床の上を度々歩いても金属性の軋む音が発生しなくなるので極めて好ましいが、この油膜を取り除く脱脂処理があるとそれだけ床根太の取り付ける工程が長くなったり、工数が増加して不便である。
【０００９】
特に、ユニット建物では、工場等で建物ユニットを大量生産する際には、製造ラインの中を移動させながら、次々と組み立てることが多い。
従って、この脱脂処理工程は一定の場所で行うことになるが、この脱脂処理工程の場所に、サンドブラストに使用した砂を取り除く設備や溶剤を取り除く設備が必要であり、極めて不便であった。
【００１０】
そこで、本発明の目的は、金属製床梁材と木製の床根太とを接着剤で接着する際に、サンドブラストや溶剤を使用する脱脂処理工程なしでも、金属性の軋む音の発生のない床構造と、この床構造になす床の施工方法を提供することである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記目的を達成するためになしたものであって、請求項１記載の発明は、複数本の金属製の床梁材が所定間隔をもって配設され、この床梁材の上に、この床梁材に交差した状態に床根太が載せられ、この床梁材と床根太とが変成シリコーン樹脂系接着剤で接着され、更に、この床梁材と床根太とが連結具で連結されているものである。
【００１２】
すなわち、油膜を有する金属製の床梁材が所定間隔をもって配設され、この油膜を取り除くことなくこの床梁材の上に、この床梁材に交差した状態に床根太が載せられ、この床梁材と床根太とが変成シリコーン樹脂系接着剤で接着され、更に、この床梁材と床根太とが連結具で連結されているものである。
【００１３】
また、前記変成シリコーン樹脂系接着剤が、ＪＩＳ−Ｋ−６３０１に準拠する引張試験における切断時の伸びが１００％以上であり、且つ、ＪＩＳ−Ｋ−６３０１に準拠する永久伸び試験における永久伸びが５０％以下であるものである。
【００１４】
さらに本発明は、所定間隔を設けて配設された油膜を有する金属製の床梁材の上側の表面にこの油膜を取り除くことなく変成シリコーン樹脂系接着剤を塗布し、この変成シリコーン樹脂系接着剤の上から、この床梁材の上に交差した状態に床根太を載せて、この床梁材と床根太とを接着し、更に、この床根太と床梁材とを連結具で連結するものである。
【００１５】
本発明において、金属製の床梁材とは床梁や床小梁等の床を構成する金属製の骨格を総称するものである。又、本願発明発明における床根太は木製であってもよいし金属製であってもよい。
本発明に使用する連結具とはスクリュー釘や釘等の釘類やビス、タッピンビス等のビス類やステープル等の金属製のものが好適である。
【００１６】
本発明に使用する変成シリコーン樹脂系接着剤とは、変成シリコーンポリマーや、この変成シリコーンポリマーに各種の添加剤を加えたものであって、この変成シリコーン樹脂系接着剤を金属製床梁材等の一方の被接着物に塗布し、木製床根太等の他方の被接着物を合わせると、変成シリコーンポリマーが空気中の水分と反応して硬化して、両方の被接着物が接着するのである。
【００１７】
ここで使用される変成シリコーンポリマーとしては、従来、平均分子量、分子量分布等の異なるものが市販されているが、いずれも使用可能である。
例えば、下記一般式（１）または（２）で表される水酸基もしくは加水分解性基結合反応性珪素基を有し、シロキサン結合を形成することにより架橋し得る反応性珪素基を末端に少なくとも１つを有し、主鎖がオキシアルキレン系重合体である反応性珪素含有オキシアルキレン系重合体が挙げられる。
【００１８】
【化１】
0003902891.tif 000002
【００１９】
ここで、Ｒ１は、アルキル基およびアリール基より選ばれる炭素数１−１２の１価の炭化水素基；Ｘは、水酸基、ハロゲン基、アルコキシ基、アシルオキシ基、ケトキシメート基、アミド基、酸アミド基、アミノオキシ基およびメルカプト基より選ばれる基；ａは０〜２の整数、Ｒ２は、−Ｒ３−または−Ｒ３−Ｏ−Ｒ４−（式中Ｒ３およびＲ４は炭素数１〜２０の２価の炭化水素基）で示される２価の有機基から選ばれる基；ｂは０または１である。
【００２０】
これらの反応性珪素含有オキシアルキレン系重合体は単独で使用してもよいし、２種類以上を併用してもよい。
一般式（１）で表されるような反応性珪素基を末端に少なくとも１つを有し、主鎖がオキシアルキレン重合体である反応性珪素基含有オキシアルキレン系重合体は、例えば、特開平３−７２５２７号公報に記載の方法にて合成される。即ち、複合金属シアン化物錯体触媒の存在下、多価アルコールのようなイニシエーターにモノエポキサイドを開環付加重合させ、続いて分子末端の水酸基を不飽和基に変換し、さらに、不飽和基に下記一般式（３）で表されるようなヒドロシリコーン化合物を反応させることにより合成される。
【００２１】
【化２】
0003902891.tif 000003
【００２２】
上記反応性珪素基含有オキシアルキレン系重合体としては、主鎖がプロピレンオキサイドの重合体である反応性珪素基含有プロピレンオキサイド重合体が好ましい。又、数平均分子量としては４，０００〜３０，０００のものが好ましい。特に、数平均分子量が１０，０００〜３０，０００で分子量分布（重量平均分子量／数平均分子量）が１．６以下のものが好ましい。
【００２３】
上記反応性珪素基含有プロピレンオキサイド重合体の市販品としては、例えば、一般式（１）におけるＲ１がＣＨ3 、ＸがＯＣＨ3 、ａが１に相当し、数平均分子量が約２０，０００である旭硝子社製、商品名「エクセスター３６２０」や、一般式（１）におけるＲ１がＣＨ3 、ＸがＯＣＨ3 、ａが１に相当し、数平均分子量が約１７，０００である旭硝子社製、商品名「エクセスター３４３０」や、一般式（１）におけるＲ１がＣＨ3 、ＸがＯＣＨ3 、ａが１に相当し、数平均分子量が約１７，０００である旭硝子社製、商品名「エクセスター２４２０」  や、一般式（１）におけるＲ１がＣＨ3 、ＸがＯＣＨ3 、ａが１に相当し、数平均分子量が約１７，０００である旭硝子社製、商品名「エクセスター２４１０」や、一般式（１）におけるＲ１がＣＨ3 、ＸがＯＣＨ3 、ａが１に相当する鐘淵化学工業社製、商品名「ＭＳポリマーＳ−２０３」や、一般式（１）におけるＲ１がＣＨ3 、ＸがＯＣＨ3 、ａが１に相当する鐘淵化学工業社製、商品名「ＭＳポリマーＳ−３０３」や、鐘淵化学工業社製、商品名「ＭＳポリマーＳ−９０３」、鐘淵化学工業社製のサイリルポリマーである商品名「サイリルＳＡＴ−２００」、「サイリルＭＡ４３０」、「サイリルＭＡＸ４４７」が挙げられる。
【００２４】
一般式（２）で表されるような反応性珪素基を末端に少なくとも一つ有し、主鎖がオキシアルキレン重合体である反応性珪素含有オキシアルキレン系重合体は、例えば、特開昭５２−７３９９８号公報に記載の方法にて合成される。即ち、ポリオキシアルキレンポリオールの末端にエーテル型アリルオレフィン基を導入した後、前記一般式（３）で表されるようなヒドロシリコーン化合物を反応させることにより合成される。
【００２５】
上記変成シリコーンポリマーに添加される添加材としては、硬化触媒、接着性付与剤、脱水剤、可塑剤、タレ防止剤、充填剤、老化防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔料、香料、溶剤等が必要に応じて使用される。
【００２６】
上記硬化触媒は、変成シリコーンポリマーの湿気硬化反応を促進するために使用される。この硬化触媒としては、従来、変成シリコーンポリマーを硬化するための硬化触媒として使用されるシラノール縮合触媒が好適であり、例えば、ジブチル錫ジラウレート、ビス（ジブチル錫ラウリン酸）オキサイド（例えば、三共有機合成社製、商品名ＳＢ−６５）、ジブチル錫オキサイド、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫フタレート、ジブチル錫ビスアセチルアセトナート、ジブチル錫ビス（モノエステルマレート）、オクチル錫、ジブチル錫オクトエート、ジオクチル錫オキサイド等の錫化合物；テトラ−ｎ−ブトキシチタネート、テトライソプロポキシチタネート等のチタネート系化合物；ジブチルアミン−２−エチルヘキソエート等のアミン塩；及び、その他の酸性触媒や塩基性触媒が挙げられ、これ等は単独または２種以上併用してもよい。
【００２７】
又、硬化性を高めるための助触媒としてシラン化合物やアミン化合物、例えば、ケトオキシムシラン；アルコキシシラン；アミノキシシラン、アミドシランのようなアミノ基置換アルコキシシラン；ラウリルアミンまたはそれ等の誘導体等が挙げられる。
上記硬化触媒の量は、上記変成シリコーンポリマー１００重量部に対して、０．１〜５．０重量部の範囲が好ましい。
【００２８】
上記接着性付与剤としては、１分子中にアミノ基及びアルコキシシリル基を有する化合物であり、例えば、３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−（２−アミノエチル）−３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ，Ｎ′−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス−〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピル〕エチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピル〕ヘキサメチレンジアミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリメトキシシリル）プロピル〕アミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（トリエトキシシリル）プロピル〕アミン、Ｎ，Ｎ−ビス−〔３−（メチルジメトキシシリル）プロピル〕アミン等が挙げられ、これ等は単独又は２種以上併用してもよい。
【００２９】
上記脱水剤は、変成シリコーンポリマーの保存時における浸入水分を除去するために使用されるものであり、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、テトラエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、テトラメトキシシラン等のシラン化合物類；オルト蟻酸メチル、オルト蟻酸エチル、オルト酢酸メチル、オルト酢酸エチル等の加水分解性エステル化合物類が挙げられ、これ等は単独又は２種以上併用してもよい。
【００３０】
上記可塑剤は、変成シリコーンポリマーの硬化物の伸びを高めたり、低モジュラス化するため使用されるものであり、例えば、燐酸トリブチル、燐酸トリクレジル等の燐酸エステル類；フタル酸ジオクチル等のフタル酸エステル類；グリセリンモノオレイン酸エステル等の脂肪酸一塩基酸エステル類；アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジオクチル等の脂肪酸二塩基酸エステル類；及びポリプロピレングリコール等が挙げられ、これ等は単独又は２種以上併用してもよい。
【００３１】
上記タレ防止剤は、変成シリコーンポリマーのタレ防止のために使用されるものであり、例えば、水添ヒマシ油、脂肪酸ビスアマイド、ヒュームドシリカ等が挙げられる。
上記充填剤は、変成シリコーンポリマーの補強を目的として使用されるものであり、例えば、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、酸化カルシウム、含水珪酸、微粉末シリカ、珪酸カルシウム、二酸化チタン、クレー、タルク、カーボンブラック、ガラスバルーン等が挙げられ、これ等は単独又は２種以上併用してもよい。
【００３２】
上記溶剤としては、トルエン、キシレン、メタノール、エタノールが挙げられる。
変成シリコーンポリマーに各種の添加剤を加えた変成シリコーン樹脂系接着剤の好ましい製造方法は、変成シリコーンポリマーに、硬化触媒、接着性付与剤、脱水剤、可塑剤、タレ防止剤、充填剤、老化防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、顔料、香料、溶剤等を所定量配合し、ロール、プラネタリーミキサー等で混練することにより得られる。
【００３３】
上記変成シリコーン系接着剤の伸びが小さくなると、床構造体の変形の際に、床梁材や床根太の撓みに追随しなくなり、接着剥がれが起こり易く、金属性の軋む音が発生し易くなるので、本発明に使用する変成シリコーン樹脂系接着剤は、ＪＩＳ−Ｋ−６３０１（加硫ゴム物理試験方法）に準拠する引張試験における切断時の伸びが１００％以上が望ましく、好ましくは２００〜３０００％以上であり、３０００％を越えると永久伸びが大きくなり、接着強度が低下するので好ましくない。
【００３４】
又、上記変成シリコーン樹脂系接着剤の永久伸びが大きくなると、クリープ性能が劣り接着強度が低下し、外部からの荷重や衝撃が釘への過負荷となり、金属性の軋む音が発生し易くなる。従って、ＪＩＳ−Ｋ−６３０１に準拠する永久伸び試験における永久伸びが５０％以下が望ましく、好ましく０〜２０％である。
【００３５】
（作用）
請求項１記載の発明では、金属製の床梁材と床根太とが変成シリコーン樹脂系接着剤で接着されている。この変成シリコーン樹脂系接着剤は金属や木材に対する接着強度が大きく、しかも、伸びが大きく、永久伸びが小さいので、床根太の上に荷重がかかり、床根太が撓んで、床根太と床梁材との接触面の撓んだ側の角を中心にして床根太を回動させようとする力がかかっても、床根太が床梁材から浮き上り難く、又、浮き上がって、この浮き上がりに追随して変成シリコーン樹脂系接着剤が伸び、接着剤全体で浮き上がりに抵抗する。即ち、接着剤の界面にかかる応力集中がなくなる。従って、接着剤が剥がれることがない。しかも、永久伸びが小さいので、床根太の上にかかる荷重がなくなると再び元の状態に戻る。
【００３６】
このように、接着剤の界面にかかる応力集中がなくなったり元の状態に完全に戻るので、床根太が撓んだり、元の状態に戻ることが度重なっても釘等の連結具が緩むことがなく、従って、金属性の軋む音が発生しない。
又、この変成シリコーン樹脂系接着剤は吸油性があるので、床梁材等の金属の表面に錆を防ぐための薄い油膜があっても、金属製の床梁材とよく接着する。従って、接着に先立って油膜を取り除くサンドブラスト処理や溶剤を含む布で拭う脱脂工程を省略することができる。
【００３７】
更に、この接着剤は伸びが大きく弾性を有するので、床衝撃音を吸収する性能も合わせ有する。従って、この接着剤を使用した床構造を備えた上階の建物の床の上を歩いたり、物を落下させて床衝撃音を発生することがあっても、下階に響かず好ましい建物となる。
【００３８】
すなわち本発明では、油膜を有する金属製の床梁材が所定間隔をもって配設され、この油膜を取り除くことなくこの床梁材の上に、この床梁材に交差した状態に床根太が載せられ、この床梁材と床根太とが変成シリコーン樹脂系接着剤で接着されている。
この変成シリコーン樹脂系接着剤は吸油性があるので、床梁材等の金属の表面に錆を防ぐために薄い油膜があっても、金属の表面とよく接着する。
【００３９】
従って、このように、油膜を取り除くことなくこの金属製床梁材の上に、この金属製の床梁材に交差した状態に木製の床根太が載せて接着しても支障がない。
このように油膜があってもよいので、建物ユニットの製造の際に、この変成シリコーン樹脂系接着剤の塗布工程に先立って油膜を取り除くサンドブラスト処理や溶剤で拭う脱脂工程を省略することができ、工程が短くなり、工数が少なくなるし、サンドブラストに使用する砂や、溶剤処理に使用する溶剤に対する注意も必要がない。
【００４０】
また、変成シリコーン樹脂系接着剤がＪＩＳ−Ｋ−６３０１に準拠する引張試験における切断時の伸びが１００％以上であり、ＪＩＳ−Ｋ−６３０１に準拠する永久伸び試験における永久伸びが５０％以下という最も良い変成シリコーン樹脂系接着剤を使用するから、接着強度が大きく、床根太が撓んだり、元の状態に戻ることが度重なっても釘が緩むことがなく、従って、金属性の軋む音が発生しない。
【００４１】
さらに、所定間隔を設けて配設された金属製の床梁材の上側の表面に変成シリコーン樹脂系接着剤を塗布し、この変成シリコーン樹脂系接着剤の上から、この床梁材の上に交差した状態に床根太を載せて、この床梁材と床根太とを接着し、更にこの床根太と床梁材とを釘等の連結具で連結するから、金属製の軋む音の発生のない良好な床構造とすることができる。
【００４２】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を実施例で示す。
先ず、実施例１〜６および比較例１〜４で本発明に使用する変成シリコーン樹脂系接着剤について説明し、実施例７で本発明の床構造を採用したユニット建物について説明する。
図１は本発明に使用する変成シリコーン樹脂系接着剤の評価を行う一実施例を示すもので、実施例１〜６および比較例１〜４における接着力の評価に使用する試験片を示す斜視図である。
【００４３】
図２〜図６は本発明の床構造を採用した実施例７のユニット建物の一実施例を示すもので、図２はユニット建物を示す斜視図、図３は床材を取り付けている状態を示す一部切欠斜視図、図４は床構造に組み立てている状態を示す一部切欠斜視図、図５は床構造の一部切欠平面図、図６は建物ユニットを示す一部切欠斜視図である。
【００４４】
（実施例１）
（変成シリコーン樹脂系接着剤１の製造）
変成シリコーンポリマー（旭硝子社製、商品名「エクセスター３６２０」、分子量２０，０００）１００重量部、硬化触媒として錫系触媒〔ビス（ジブチル錫ラウリン酸）オキサイド、三共有機合成社製、商品名「ＳＢ−６５」〕２重量部、可塑剤としてジオクチルフタレート（積水化学工業社製）７０重量部、充填剤として重質炭酸カルシウム（白石工業社製、商品名「ホワイトンＰ−３０」）１５０重量部、コロイダル炭酸カルシウム（白石工業社製、商品名「ＣＣＲ」）８０重量部、脱水剤としてビニルシラン（東芝シリコーン社製、商品名「ＴＳＬ−８３１０」４重量部、接着付与剤としてアミノシラン（東芝シリコーン社製、商品名「ＴＳＬ−８３４５」）２重量部を配合し、プラネタリーミキサーで約６０分間真空混練して変成シリコーン樹脂系接着剤１を製造した。
【００４５】
（試験片Ａの作製）
建物ユニットの床小梁として使用する高さがほぼ１２５ｍｍ、幅がほぼ７５ｍｍの四角筒状の鋼製の床小梁（厚みほぼ２ｍｍ）をほぼ２００ｍｍの長さに切断し、表面に付着している油膜を溶剤で脱脂した鋼製角材２のほぼ中央の上に、図１に示すように、変成シリコーン樹脂系接着剤１をほぼ２ｇ塗布し、この上に、建物ユニットに使用する高さがほぼ５０ｍｍ、幅がほぼ４０ｍｍの木製の床根太をほぼ２００ｍｍの長さに切断した木材３をほぼ直角に交差した状態にして押し付けて接着し、常温で１週間放置して試験片Ａを作製した。
【００４６】
（実施例２）
（試験片Ｂの作製）
実施例１に使用した鋼製角材２に替わり、防錆油がほぼ３ｇ／ｍ2 付着した高さがほぼ１２５ｍｍ、幅がほぼ７５ｍｍ、長さがほぼ２００ｍｍの油膜を有する鋼製角材２ａを使用した他は実施例１とほぼ同じ方法で試験片Ｂを作製した。
【００４７】
（実施例３）
（変成シリコーン樹脂系接着剤１ａの製造）
実施例１に使用した変成シリコーンポリマーの替わりに、変成シリコーンポリマー（鐘淵化学工業社製、商品名「Ｓ−２０３」を使用したこと以外は実施例１とほぼ同じ方法で変成シリコーン樹脂系接着剤１ａを製造した。
【００４８】
（試験片Ｃの作製）
実施例１に使用した変成シリコーン樹脂系接着剤１に替わり、上記方法で製造した変成シリコーン樹脂系接着剤１ａを使用したこと以外は実施例１とほぼ同じ方法で試験片Ｃを作製した。
【００４９】
（実施例４）
（試験片Ｄの作製）
実施例３に使用した鋼製角材２に替わり、防錆油がほぼ３ｇ／ｍ2 付着した高さがほぼ１２５ｍｍ、幅がほぼ７５ｍｍ、長さがほぼ２００ｍｍの油膜を有する鋼製角材２ａを使用し、その他は実施例３とほぼ同じ方法で試験片Ｄを作製した。
【００５０】
（実施例５）
（変成シリコーン樹脂系接着剤１ｂの製造）
実施例１に使用した変成シリコーン樹脂接着剤を製造する際に、更に、ジフェニルメトキシシランを１０重量部配合したこと以外は実施例１とほぼ同じ方法で変成シリコーン樹脂系接着剤１ｂを製造した。
【００５１】
（試験片Ｅの作製）
実施例１に使用した変成シリコーン樹脂系接着剤１に替わり、上記方法で製造した変成シリコーン樹脂系接着剤１ｂを使用したこと以外は実施例１とほぼ同じ方法で試験片Ｅを作製した。
【００５２】
（実施例６）
（試験片Ｆの作製）
実施例５に使用した鋼製角材２に替わり、防錆油がほぼ３ｇ／ｍ2 付着した高さがほぼ１２５ｍｍ、幅がほぼ７５ｍｍ、長さがほぼ２００ｍｍの油膜を有する鋼製角材２ａを使用し、その他は実施例５とほぼ同じ方法で試験片Ｆを作製した。
【００５３】
（比較例１）
（試験片Ｇの作製）
接着剤として２液アクリル樹脂系接着剤（ＳＧＡ）（セメダイン社製、商品名：Ｙ−６００）１ｃを使用した以外は実施例１とほぼ同じ方法で試験片Ｇを製造した。
【００５４】
（比較例２）
（試験片Ｈの作製）
比較例１に使用した鋼製角材２に替わり、防錆油がほぼ３ｇ／ｍ2 付着した高さがほぼ１２５ｍｍ、幅がほぼ７５ｍｍ、長さがほぼ２００ｍｍの油膜を有する鋼製角材２ａを使用して比較例１とほぼ同じ方法で試験片Ｈを製造した。
【００５５】
（比較例３）
（試験片Ｊの作製）
接着剤として２液ウレタン樹脂系接着剤（武田薬品工業社製、商品名：Ａ−２３４５およびＡ−１１５）１ｄを使用した以外は実施例１とほぼ同じ方法で試験片Ｊを製造した。
【００５６】
（比較例４）
（試験片Ｋの作製）
比較例３に使用した鋼製角材２に替わり、防錆油がほぼ３ｇ／ｍ2 付着した高さがほぼ１２５ｍｍ、幅がほぼ７５ｍｍ、長さがほぼ２００ｍｍの油膜を有する鋼製角材２ａを使用して比較例３とほぼ同じ方法で試験片Ｋを製造した。
【００５７】
（接着剤の評価）
次に、実施例１〜６に使用した３種類の変成シリコーン樹脂系接着剤１、１ａ、１ｂの切断時の伸びと永久伸びとを測定して評価を行った。
（１）切断時の伸び
変成シリコーン樹脂系接着剤１、１ａ、１ｂを厚み２ｍｍのシート状にして常温で２週間放置し、これを３号ダンベルで切断して試験片を得た。この試験片をＪＩＳ−Ｋ−６３０１に準拠する引張試験を行い、切断時の伸びを測定した。
（２）永久伸び
ＪＩＳ−Ｋ−６３０１に準拠する永久伸び試験において、変形量を伸び（％）の５０％として測定した。
この接着剤の評価の結果を表１に示す。
【００５８】
【表１】
0003902891.tif 000004
【００５９】
この表１から判るように、変成シリコーン樹脂系接着剤１、１ａは切断時の伸びが大きく、永久伸びが小さく極めて好ましい接着剤であることが判る。
一方、ジフェニルメトキシシランを余分に加えた変成シリコーン樹脂系接着剤１ｂは切断樋の伸びは極めて大きいが、永久伸びが５０％以上であり余り好ましくないことが判る。
【００６０】
（試験片の評価）
次に、実施例１〜６および比較例１〜４で製造した１０種類の試験片Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ、Ｊ、Ｋの常態強度、耐熱強度を測定して評価した。
【００６１】
（３）常態強度
引張試験機で試験片（Ａ〜Ｋ）の鋼製角材（２、２ａ）と木材３とを５ｍｍ／分の速度で引っ張って、引張試験を行い、その時の最大荷重を状態強度とした。
【００６２】
（４）耐熱強度
試験片（Ａ〜Ｋ）を８０℃の環境下に３週間放置した後、（３）常態強度と同様にして引張試験を行い、耐熱強度とした。
この試験片の評価の結果を表２に示す。
【００６３】
【表２】
0003902891.tif 000005
【００６４】
この実施例１〜４および比較例１〜６から次のことが判る。
即ち、好ましい変成シリコーン樹脂系接着剤１、１ａを使用した実施例１〜４は、従来の２液アクリル樹脂系接着剤１ｃや２液ウレタン樹脂系接着剤１ｄを使用した比較例１〜４に比べて常態強度も耐熱強度も極めて大きい。しかも、実施例１と実施例２とを、又、実施例３と実施例４とを比較して判るように油膜があっても、常態強度も耐熱強度も殆ど変化ない。従って、金属製の床梁材と木製の床根太とを接着するのに極めて好ましい接着剤であることが判る。
【００６５】
好ましい変成シリコーン樹脂系接着剤１、１ａに比べると、変成シリコーン樹脂系接着剤１ｂは、永久伸びが大きく、常態強度、耐熱強度共に若干低く、余り好ましいものでないが、比較例１〜４に比較すると２液アクリル樹脂系接着剤１ｃや２液ウレタン樹脂系接着剤１ｄより優れていること、および、実施例５と実施例６と比較して判るように、油膜があっても常態強度も耐熱強度も殆ど変化ないことが判る。
【００６６】
尚、２液アクリル樹脂系接着剤はモノマーが多く、従って、吸油性があって、油膜があっても接着強度が余り低下しないが、モノマー臭いが強く、施工に際して防毒マスク等を使用する必要があり、極めて不便である。
【００６７】
（実施例７）
図２〜図６において、Ｕはユニット建物であり、このユニット建物Ｕは、図２に示すように、基礎９の上に建物ユニット４が９個据え付けられて１階が構成され、この１階の上に９個の建物ユニット４が据え付けられて２階が構成され、この２階の建物ユニット４の上に屋根パネル８が取り付けられたものである。
【００６８】
建物ユニット４は、図６に示すように、矩形状の四隅に立設された四角筒状の鋼製の柱４１、４１、４１、４１と、この柱４１の下端部を矩形の辺に沿って連結された断面コ字形長尺体の鋼製の４本の床梁４２、４２、４２、４２と、この柱４１の上端部を矩形の辺に沿って連結された断面コ字形長尺体の鋼製の４本の天井梁４３、４３、４３、４３とからなる骨格を有する。
尚、柱４１と床梁４２との連結はジョイントピース５１を介して行われているし、柱４１と天井梁４３との連結はジョイントピース５２を介して行われている。
【００６９】
そして、この相対する床梁４２に四角筒状の鋼製の床小梁４４が差し渡され、図４、５に示すように、ジョイントピート５３を介して床梁４２に床小梁４４が取り付けられ、この床小梁４４の上に、実施例１〜実施例４に使用した変成シリコーン樹脂系接着剤１または１ａが塗布され、この接着剤１、１ａの上から木製の床根太４５が、ほぼ直角に交差する状態に載置され、床根太４５と床小梁４４とが変成シリコーン樹脂系接着剤１、１ａで接着され、更に、この床根太４５と床小梁４４とがスクリュー釘６で連結されて、床根太４５が床小梁４４に取り付けられ、この床根太４５の上に床材４６が載置され、床材４６と床根太４５とが図示しない釘で取り付けられて、床が形成されている。又、相対する天井梁４３に木製の天井野縁４７が差し渡されて取り付けられ、この天井野縁４７の下面に天井材４８が取り付けられて天井が形成されている。又、壁を設ける場所には、天井梁４３と床梁４２に間柱４９が差し渡され、この間柱４９の両側に外壁材や内壁材が取り付けられて壁が形成されている。
【００７０】
次に、このユニット建物Ｕの施工方法および床構造の作用について説明する。先ず、床小梁４４の両側にジョイントピース５３を取り付けた後、このジョイントピース５３付き床小梁４４の床根太４５が取り付けられる位置に変成シリコーン樹脂系接着剤１、１ａを塗布する。
【００７１】
次に、２本の相対する長辺の床梁４２、４２を所定の位置に並べ、この相対する長辺の床梁４２に床小梁４４を、変成シリコーン樹脂系接着剤１、１ａの付着面を上にして差し渡し、ジョイントピース５３を長辺の床梁４２に溶接して床小梁４４を取り付ける。
尚、この際に使用する床小梁４４の上には錆を防ぐために薄い油膜（通常、２〜３ｇ／ｍ2 ）が設けられているが、この油膜を取り除くことなく使用する。
このように、油膜を取り除く必要がないので、油膜を取り除く脱脂工程が省略できた。
【００７２】
次に、床根太４５を床小梁４４の上に、この床小梁４４に直角に交差する状態に載置し、図３に示すように、この床根太４５の上から床小梁４４や床梁４２にスクリュー釘６を打ち込んで、床根太４５を床小梁４４に連結する。
この床根太４５の上に床材４６を載せ、この床材４６から床根太４５に釘を打ち込んで床材４６を床根太４５に取り付けて床組を製造する。
【００７３】
一方、２本の相対する長辺の天井梁４３を所定の位置に並べ、この相対する天井梁４３に木製の天井野縁４７を差し渡して取り付け、この天井野縁４７の下面に天井材４８を取り付けて天井組を製造する。
又、別に柱４１の下端部にジョイントピース５１を、又、この柱４１の上端部にジョイントピース５２を溶接して取り付け、この２本のジョイントピース５１、５２付き柱４１、４１を短辺方向の相対する所定の位置に立設し、この２本の柱４１のジョイントピース５１に短辺の床梁４２を差し渡し、溶接して柱４１に短辺の床梁４２を取り付け、又、２本の柱４１のジイントピース５２に天井梁４３を差し渡し、溶接して柱４１に短辺の天井梁４３を取り付ける。
【００７４】
次に、この短辺の床梁４２と天井梁４３が取り付けられた２本の柱からなる短辺方向の骨格を、予め、製造し、所定位置に保持している床組と天井組の両側から接近させて、ジョイントピース５１を長辺の床梁４２に、又、ジョイントピース５２を長辺の天井梁４３に沿わせ、ジョントピース５１と床梁４２を、又、ジョイントピース５２と天井梁４３とを溶接して取り付ける。
【００７５】
次に、この床根太４５の端部が位置する短辺の床梁４２の上面に変成シリコーン樹脂系接着剤１、１ａを塗布し、図４に示すように、床根太４５から床梁４２にスクリュー釘６を打ち込んで床梁４２に床根太４５を連結する。
又、壁を設ける場所には、天井梁４３と床梁４２に間柱４９を差し渡し、この間柱４９の両側に外壁材や内壁材を取り付けて壁を形成する。
その他種々な仕上げを行うと、建物ユニット４が完成する。
【００７６】
このようにして完成した建物ユニット４の床構造は、図５に示すように、４隅に配置された４本の柱４１の下端部を辺に沿って連結した４本の床梁４２と、この相対する長辺の床梁４２、４２に差し渡された床小梁４４と、この床小梁４４の上にほぼ直角に交差する方向に載せられた床根太４５と、この床根太の上に設けられた床材４６とからなり、この床小梁４４や床梁４３と、床根太４５とが変成シリコーン樹脂系接着剤１、１ａで接着され、更に、この床根太４５と床梁４３や床小梁４４とがスクリュー釘６で連結された構造をしている。
又、屋根パネル８を製造する。
このようにして工場で製造した建物ユニット４を施工現場に運搬する。
【００７７】
施工現場では、予め、設けられている基礎９の上に建物ユニット４を９個据え付けて１階を構成し、この１階の建物ユニット４の上に９個の建物ユニット４を据え付けて２階を構成し、この２階の建物ユニット４の上に屋根パネル８を取り付け、種々な仕上げを行うとユニット建物Ｕが完成する。
このようにして完成したユニット建物Ｕの床構造は、金属製の床梁４２や床小梁４４と木製の床根太４５とが変成シリコーン樹脂系接着剤１、１ａで接着され、更に、スクリュー釘６で連結されている。
【００７８】
この変成シリコーン樹脂系接着剤１、１ａは、実施例１〜実施例４に示したように、ＪＩＳ−Ｋ−６３０１に準拠する引張試験における切断時の伸びが１００％以上であり、且つ、ＪＩＳ−Ｋ−６３０１に準拠する永久伸び試験における永久伸びが５０％以下であり、金属や木材に対する接着強度が大きく、しかも、伸びが大きく、永久伸びが小さい。
【００７９】
従って、床材４６の上を人が歩いて、床根太４５の上に荷重がかかり、床根太４５が撓んで、床根太４５と床梁４２や床小梁４４の接触面の撓んだ側の角を中心にして床根太４５が回動し、床根太４５が床梁４２や床小取り４４から浮き上がらせようとする力が加わっても浮き上がり難いし、浮き上がっても、この浮き上がりに追随して変成シリコーン樹脂系接着剤１、１ａが伸び、接着剤全体で浮き上がりに抵抗する。即ち、この変成シリコーン樹脂系接着剤１、１ａの界面にかかる応力集中がなくなる。
【００８０】
このようになっているので、この変成シリコーン樹脂接着剤１、１ａが剥がれることがない。しかも、永久伸びが小さいので、床根太４５の上にかかる荷重がなくなると再び元の状態に戻る。
このように、変成シリコーン樹脂系接着剤１、１ａは、接着力が大きく、接着剤の界面にかかる応力集中がなくなるし、永久伸びが小さいので、床根太４５が撓んだり、元の状態に戻ることが度重なってもスクリュー釘６が緩むことがなく、従って、金属性の軋む音が発生しない。
【００８１】
又、この変成シリコーン樹脂系接着剤１、１ａは、吸油性があるので、床梁材等の金属の表面に錆を防ぐ薄い油膜があっても、実施例２や実施例４に示すように、金属製の床梁４２や床小梁４４とよく接着する。従って、接着に先立って床梁４２や床小梁４４の油層を載り除くサンドブラスト処理や溶剤で拭う工程が省略できる。
【００８２】
実際に、このユニット建物Ｕでは床の上を歩行しても釘６と床小梁４４や床梁４２との摩擦による軋み音が発生しなかった。
又、この変成シリコーン樹脂径接着剤１、１ａは伸びが大きく弾性があるので、この接着剤１、１ａを使用した床構造は衝撃音を吸収する性能もある。従って、２階で歩いたり物を落としたりして衝撃音が発生しても、１階に響かない良好な建物である。
【００８３】
尚、変成シリコーン樹脂系接着剤１ｂを使用したユニット建物では、殆ど軋み音が発生しなかったが、高温になる地方で時々発生することがあった。
又、２液アクリル樹脂系接着剤を使用したユニット建物では、変成シリコーン樹脂系接着剤１ｂより若干多く発生する程度であったが、施工現場でアクリル系接着剤のモノマー臭いが強く、マスクをして作業する必要があり不便であった。尚、この２液アクリル樹脂系接着剤は固く伸びが小さいので、この接着剤を使用した床構造では接着剤の界面に集中応力が発生し、接着力の差以上に金属性の軋む音が発生し易かった。
【００８４】
又、２液ウレタン樹脂系接着剤を使用したユニット建物では、軋む音が発生した。特に、油膜を取り除かずに床小梁と床根太とを接着したときには軋む音が多く発生した。
【００８５】
以上、この発明の実施の態様を図面により詳述してきたが、具体的な構成は、この実施例に限られるものでなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の変更等があってもこの発明に含まれる。例えば、実施の態様では、建物ユニットを工場で製造して施工現場で組み立てるユニット建物の床構造について述べたが、本発明は、このユニット建物に限られない。即ち、従来のような施工現場で建てる建物の床構造であってもよい。
【００８６】
【発明の効果】
請求項１記載の発明は、複数本の金属製の床梁材が所定間隔をもって配設され、この床梁材の上に、この床梁材に交差した状態に床根太が載せられ、この床梁材と床根太とが変成シリコーン樹脂系接着剤で接着され、更に、この床梁材と床根太とが連結具で連結されているから、床根太が撓んだり、元の状態に戻ることが度重なっても釘等の連結具が緩むことがない。従って、金属性の軋む音が発生しない。
又、この変成シリコーン樹脂系接着剤は吸油性があるので、床梁材等の金属の表面に錆を防ぐ薄い油膜があっても、金属とよく接着する。従って、接着に先立って油膜を載り除くサンドブラスト処理や溶剤で拭う脱脂処理工程が省略できる。
【００８７】
また、油膜を有する金属製の床梁材が所定間隔をもって配設され、この油膜を取り除くことなくこの床梁材の上に、この床梁材に交差した状態に床根太が載せられ、この床梁材と床根太とが変成シリコーン樹脂系接着剤で接着され、更に、この床梁材と床根太とが連結具で連結されているから、金属製の床梁材の表面の錆止めの油膜を取り除く脱脂処理工程を省くことができ工程が短くなるし工数が少なくなる。
又、建物ユニットの製造の際には、この油膜を取り除くサンドブラストや溶剤処理を省くことができるので、このサンドブラストや溶剤の脱脂処理に対応する手段が必要でなくなり極めて便利である。
【００８８】
さらに、前記変成シリコーン樹脂系接着剤が、ＪＩＳ−Ｋ−６３０１に準拠する引張試験における切断時の伸びが１００％以上であり、且つ、ＪＩＳ−Ｋ−６３０１に準拠する永久伸び試験における永久伸びが５０％以下という最もよい範囲の変成シリコーン樹脂系接着剤を使用するので、床根太が撓んだり、元の状態に戻ることが度重なっても釘が緩むことがない。従って、金属性の軋む音が発生しない。
【００８９】
また、所定間隔を設けて配設された金属製床梁材の上側の表面に変成シリコーン樹脂系接着剤を塗布し、この変成シリコーン樹脂系接着剤の上から、この床梁材の上に交差した状態に床根太を載せて、この床梁材と床根太とを接着し、更に、この床根太と床梁材とを釘などの連結具で連結するから、金属製の床梁材の表面の錆止めの油膜を取り除くことなく変成シリコーン樹脂系接着剤で床根太を接着させても金属性の軋む音の発生しない良好な床構造となる。従って、油膜を取り除く脱脂処理工程を省くことができ工程が短くなるし工数が少なくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に使用する変成シリコーン樹脂系接着剤の評価を行う一実施例を示すもので、接着力の評価に使用する試験片を示す斜視図である。
【図２】本発明の床構造を採用したユニット建物の一実施例を示すもので、ユニット建物を示す斜視図である。
【図３】床材を取り付けている状態を示す一部切欠斜視図である。
【図４】床構造に組み立てている状態を示す一部切欠斜視図である。
【図５】床構造の一部切欠平面図である。
【図６】建物ユニットを示す一部切欠斜視図である。
【符号の説明】
Ｕ                ユニット建物
１、１ａ、１ｂ    変成シリコーン樹脂系接着剤
２                鋼製角材
２ａ              油膜を有する鋼製角材
３                木材
４                建物ユニット
４１              柱
４２              床梁
４３              天井梁
４４              床小梁
４５              床根太
４６              床材
４７              天井野縁
４８              天井材
４９              間柱
５１、５２、５３  ジョイントピース
６                金属製連結具（スクリュー釘）
８                屋根パネル
９                基礎
【図１】
0003902891.tif 000006
【図２】
0003902891.tif 000007
【図３】
0003902891.tif 000008
【図４】
0003902891.tif 000009
【図５】
0003902891.tif 000010
【図６】
0003902891.tif 000011