(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断材を支持するベース部と、前記ベース部に対し左右方向に傾斜する切断刃物部と、切断材支持面を有し、ベース部上面に設けられた一対のフェンスとを備え、少なくとも一方のフェンスの内側に、切断材支持面を有する移動自在な移動フェンスを備えた卓上切断機において、移動フェンスを設けたフェンス端部の切断材支持面の高さを移動フェンスの切断材支持面の高さ以上としたことを特徴とする卓上切断機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、卓上切断機において、切断材を支持するフェンスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ベース上の両端にはフェンスがベース上面に対し垂直に設けられている。切断作業時には、このフェンスに切断材を押し当てて使用する。また、卓上切断機にはベースに対し切断刃物部を直角にする直角切断と、切断刃物部を傾斜させる傾斜切断がある。傾斜切断をする場合、傾斜した切断刃物部とフェンスが干渉するため、フェンスを部分的に切り欠いた形状にする必要がある。よって、この切欠き分だけ切断材を支持できる面積が少なくなり、十分に切断材支持ができず、切断材切断時に丸のこの回転力により材料の支持位置がずれる等、切断精度を低下させていた。
【０００３】
これを解決したものに、例えば、特開平９−１０３９１３号公報がある。これは、図６，図７に示すように、フェンス３に設けた切欠き部３ｂへの進入位置と、進入位置からの退避位置との間で回動自在な移動フェンス１８を設けている。
【０００４】
直角切断時は、移動フェンス１８をフェンス３の切欠き部３ｂに位置させて、切断材２０とフェンスとの接触面積を多くし、傾斜切断時には、移動フェンス１８をフェンス３の切欠き部３ｂから退避させて、移動フェンス１８と切断刃物部９との干渉を防止していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
化粧長押材２０（クラウンモールディング材ともいう）を切断する場合、斜めに立て掛けてフェンスに当接させる。このとき、図７において化粧長押材２０の右端上部は、移動フェンス１８の切断材支持面１８ａで支持されるが、化粧長押材２０の左端上部は、フェンス３の切断材支持面３ａが低く、フェンス３に支持されない。よって、化粧長押材２０の上部は移動フェンス１８側の一点でしか支持されず、安定した支持ができない、という問題があった。
【０００６】
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、切断材、特に化粧長押材の支持安定性を向上させることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、断材を支持するベース部と、前記ベース部に対し左右方向に傾斜する切断刃物部と、切断材支持面を有し、ベース部上面に設けられた一対のフェンスとを備え、少なくとも一方のフェンスの内側に、切断材支持面を有する移動自在な移動フェンスとからなる卓上切断機において、移動フェンスを設けたフェンス端部の切断材支持面の高さを移動フェンスの切断材支持面の高さ以上とすることにより達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施形態を図１〜図５を用いて説明する。図１は本発明の実施形態を示す卓上切断機の左側面図、図２は卓上切断機の正面図、図３は切断材支持時を示す正面図、図４は切断刃物部を左傾斜させた状態を示す正面図、図５はホルダの部分背面図である。
【０００９】
図において、ベース１の中央にターンテーブル２を水平方向へ回動自在に埋設し、ターンテーブル２の上面は、ベース１の上面と同一面となっている。ベース１及びターンテーブル２の上面には木材等の切断材２０が載置される。なお、本発明においては切断材２０が載置される部材（本実施形態においてはベース１とターンテーブル２）を総称してベース部という。ベース１上面の左右には、切断材２０の側面を支持するフェンス３，４を固定している。フェンス３，４には、ベース１上面に対して垂直となる切断材支持面３ａ，４ａを備えている。
【００１０】
ターンテーブル２後端にはホルダシャフト５を介してホルダ６を立設し、ホルダシャフト５の軸心を、ターンテーブル２上面とほぼ一致するように位置させることで、ホルダ６はホルダシャフト５を支点として、ホルダ６に設けた長穴６ａの範囲内で傾斜自在にターンテーブル２に軸支される。長穴６ａにクランプレバー７を貫通させ、クランプレバー７の先端に形成したねじ部がターンテーブル２背面に形成したねじ穴部にねじ嵌合している。クランプレバー７を緩めると、ホルダ６はホルダシャフト５を支点に長穴６ａの範囲内で傾斜し、クランプレバー７を締め付けると、ホルダ６はターンテーブル２とクランプレバー７間に締め付けられ、任意位置で固定される。
【００１１】
ホルダ６上方にはシャフト８を介してベース１上面に対し上下揺動自在に切断刃物部９を軸支している。ホルダ６と切断刃物部９の間には、切断刃物部９を上方に付勢するスプリング１０が設けられている。切断刃物部９にはモーター１２から丸のこ等の切断刃物１３へ動力を伝達するため、図示しないギヤなどの動力伝達機構が設けられている。１４は切断刃物部９を押し下げるハンドルである。
【００１２】
図２において、ホルダ６の前面には突起部６ｂ，６ｃが形成され、ターンテーブル２上面後方には突起部６ｂ，６ｃの移動軌跡上に位置するように、ストッパボルト１５，１６が直角方向にねじ嵌合している。ホルダ６が直角位置にあるときは、突起部６ｂがストッパボルト１５の頭部に係合し、ホルダ６が左方向に４５度の位置に傾斜したときに、突起部６ｃがストッパボルト１６の頭部に係合する。
【００１３】
図２において、左側のフェンス３は、切断刃物部９傾斜時のスペースを確保するために、切断刃物部９の傾斜軌跡部分に傾斜状の切欠き部３ｂを形成している。また、フェンス３にはピン１７を回動支点に移動フェンス１８が回動自在に設けられている。この移動フェンス１８には、フェンス３の切断材支持面３ａと同一面の切断材支持面１８ａを有している。直角切断時には、移動フェンス１８を切断刃物１３側（図２において右回転）へ回動させ、図２のようにフェンス３の切欠き部３ｂに位置させると、広い面積で切断材２０を支持することができる。傾斜切断時には、移動フェンス１８を反切断刃物１３側（図２において左回転）へ回動させると、図４のように、フェンス３の外方へ移動フェンス１８の切断材支持面１８ａが位置することになり、傾斜した切断刃物部９と移動フェンス１８との干渉を防いでいる。
【００１４】
移動フェンス１８の切断材支持面１８ａをフェンス３の切欠き部３ｂに位置させた状態において、フェンス３の左端は、移動フェンス１８の切断材支持面１８ａの高さと同一になるよう突出部３ｃを形成している。
【００１５】
次に、化粧長押材２０を切断する方法について説明する。まず、移動フェンス１８を切断刃物１３側へ回動させ、フェンス３の切欠き部３ｂに移動フェンス１８の切断材支持面１８ａを位置させ、ベース１上に化粧長押材２０を斜めに立て掛ける。このとき、移動フェンス１８の切断材支持面１８ａとフェンス３の突出部３ｃの高さが同一のため、化粧長押材２０の右端上部は移動フェンス１８の切断材支持面１８ａに支持され、左端上部はフェンス３の突出部３ｃに支持される。次に、ハンドル１４を持ち、切断刃物部９を押し下げて切断する。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、フェンス端部の切断材支持面の高さを移動フェンスの切断材支持面の高さ以上としたことにより、切断材、特に化粧長押材を切断する際、化粧長押材の上部が複数箇所で支持されるので、安定した支持ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態を示す卓上切断機の左側面図。
【図２】卓上切断機の正面図。
【図３】切断材支持時を示す正面図。
【図４】切断刃物部を左傾斜させた状態を示す正面図。
【図５】ホルダの部分背面図。
【図６】従来の卓上切断機の正面図。
【図７】従来の切断材支持時を示す正面図。
【符号の説明】
３，４…フェンス、３ａ，４ａ…切断材支持面、３ｂ…切欠き部、３ｃ…突出部、９…切断刃物部、１７…ピン、１８…移動フェンス、１８ａ…切断材支持面。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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