(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ターレット式巻戻機と、該巻戻機のウェブ搬送方向下流側に配置したウェブ接続機とで構成したウェブ接続装置において、
ラインにウェブを供給している現ロールと、この現ロールが所定の残巻量になった際にウェブの搬送速度と同じ周速度になるように回転するとともに予めウェブ先端部に剥離自在な両面テープを貼り付けた新ロールと、上記現ロールと新ロールとを保持した状態で回転自在なターレットと、回転する上記新ロールのウェブ先端部の位置を検知する検知手段と、上記新ロールに向けて進退自在で、かつ、上記検知手段からの信号に基づき上記現ロールからのウェブを新ロールへ押圧することにより上記現ロールのウェブと新ロールのウェブ先端部とを上記両面テープを介して仮接続する押圧ロールと、上記現ロールのウェブと上記新ロールのウェブとの仮接続とほぼ同時に現ロールからのウェブを切断する第１カッタとで上記ターレット式巻戻機を構成するとともに、
上記仮接続された両ウェブを吸引保持するバックアップロールと、このバックアップロールに対向配置され、上記両ウェブを重ね合わせた状態で切断して現ロールのウェブと新ロールのウェブとの突合わせ部を形成する第２カッタと、この第２カッタの近傍に配置され、第２カッタの切断により生じる現ロールのウェブの後端部を除去する第１除去手段と、上記第２カッタのウェブ搬送方向下流側でバックアップロールに対向配置され、上記突合わせ部に貼り付ける粘着テープを保持するテープ保持部材と、このテープ保持部材のウェブ搬送方向下流側に配置され、上記両面テープおよびこれに接着・保持された新ロールのウェブ先端部を除去する第２除去手段とで上記ウェブ接続機を構成したことを特徴とするウェブ接続装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラスチック、紙、金属箔等のウェブの接続装置に関し、より詳しくは、ラインに供給されている現ロールのウェブと、続いて供給される新ロールのウェブとを、ライン停止することなくウェブ走行中に自動接続するウェブ接続装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、特開平６−１７１８０６号公報に、アキュムレータ等のウェブ貯蔵装置を必要としないウェブの突き合わせ接合装置が開示されている。図１２に示すように、このウェブの突き合わせ装置４０は、ターレット式の巻戻機４１と接合ユニット４２とで構成される。
【０００３】
巻戻機４１は、三叉状のターレットアーム４３を回転自在に備えている。ターレットアーム４３の一つのアーム部４３ａには現ロール４４が矢印ａ２方向に回転自在に保持されており、この現ロール４４からウェブ（以下、「現ウェブ」と称す。）４５が接合ユニット４２を介してラインに供給されている。他方、ターレットアーム４３のもう一つのアーム部４３ｂには、新ロール４６が矢印ｂ２方向に回転自在に保持されている。新ロール４６は、現ロール４４の現ウェブ４５と新ロール４６のウェブ（以下、「新ウェブ」と称す。）５６との接続時には、現ウェブ４５の搬送速度と同じ周速度で回転するようになっている。新ロール４６のウェブ先端部は、回転中に新ロール４６の表面から外れないように図示しない粘着テープで予め仮貼りされているとともに、先端マーク４７が付けられている。
【０００４】
接合ユニット４２には、現ウェブ４５を挟んで切断ドラム５０と切断接合ドラム５１とが対向配置されており、切断ドラム５０に対して現ウェブ搬送方向下流側に隣接して接合ドラム５２が配置されている。これら３つのドラム５０，５１，５２は、現ウェブ４５と新ウェブ５６との接続時には、現ウェブ４５の搬送速度と同じ周速度でもってそれぞれ矢印ｃ２，ｄ２，ｅ２方向に回転するようになっている。また、切断接合ドラム５１の近傍には、上方に略円弧状に連なった複数の排出ローラ５３がそれぞれ時計回り方向に回転自在に設けられるとともに、これら排出ローラ５３との間に排出通路５４を形成するように略円弧状の排出ガイド５５が配置されている。
【０００５】
現ロール４４の残巻量が少なくなると、新ロール４６、切断ドラム５０、切断接合ドラム５１および接合ドラム５２が現ウェブ４５の搬送速度と同じ周速度になるよう回転する。また、このとき検知手段４８により新ロール４６のウェブ先端位置を示す先端マーク４７が検知される。この検知手段４８による検知結果に基づき、回転する切断ドラム５０の吸着盤５０ａが回転する新ロール４６の先端マーク４７に当接するタイミングで、接合ユニット４２を新ロール４６に向けて前進させる。これにより、切断ドラム５０の吸着盤５０ａに新ロール４６のウェブ先端部が吸着保持され、新ウェブ５６が引き出される。
【０００６】
図１３に示すように、新ロール４６から引き出された新ウェブ５６は、現ウェブ４５と重ね合わされた状態で切断ドラム５０と切断接合ドラム５１とにより挟持され、新ウェブ５６と現ウェブ４５とは重なった状態のままで切断ドラム５０のカッタ５０ｂと切断接合ドラム５１の当接板５１ｂとにより切断される。これにより、現ウェブ４５は先行部４５ａと後端部４５ｂとに切断されるとともに、新ウェブ５６は先端部５６ａと後行部５６ｂとに切断され、現ウェブ４５の先行部４５ａと新ウェブ５６の後行部５６ｂの各切断端部が突き合わされた状態になる。
【０００７】
上記切断の後、図１３に示すように新ウェブ５６の先端部５６ａは切断ドラム５０の吸着盤５０ａに吸着保持されて搬送系外に排出される。一方、現ウェブ４５の後端部４５ｂは、切断接合ドラム５１の吸着盤５１ａに吸着保持された状態で搬送され、図１５に示すように排出通路５４に導かれて排出ローラ５３の回転によりウェブ搬送速度よりも速い速度で強制的に搬送系外に排出される。
【０００８】
さらに、図１４に示すように、切断ドラム５０および切断接合ドラム５１がそれぞれ回転することにより、新ウェブ５６の後行部５６ｂは切断接合ドラム５１の吸着盤５１ａで、現ウェブ４５の先行部４５ａは接合ドラム５２の吸着盤５２ａでそれぞれ吸着保持されて突き合わせ状態を維持したまま搬送され、切断接合ドラム５１と接合ドラム５２との間に挟まれることにより接合ドラム５２の吸着盤５２ａに保持された接合テープ５７が突き合わせ部に貼り付けられ、これにより現ウェブ４５と新ウェブ５６との接合が完了する。
【０００９】
このように、上記ウェブの突き合わせ接合装置４０によれば、▲１▼新ロール４６を現ウェブ４５の搬送速度と同じ周速度で巻き戻しながら接合作業を行うので、アキュムレータ等のウェブ貯蔵装置が不要になり、▲２▼新ウェブ５６と現ウェブ４５とを重ね合わせて切断し、新ウェブ５６と現ウェブ４５との各切断端部を突き合わせた状態で接合テープ５７を貼り付けるので、新ウェブ５６の後行部５６ｂの先端を接合ユニット４２まで移送する必要がなくなり接合機構がシンプルになる、という効果を奏するものである。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記ウェブの突き合わせ接合装置４０では、図１３から明らかなように、新ウェブ５６と現ウェブ４５とを重ねて切断した際に、新ウェブ５６の後行部５６ｂと切断接合ドラム５１との間には現ウェブ４５の後端部４５ｂが存在するので新ウェブ５６の後行部５６ｂを切断接合ドラム５１の吸着盤５１ａで吸着保持することができず、また、現ウェブ４５の先行部４５ａと切断ドラム５０との間には新ウェブ５６の先端部５６ａが存在するので現ウェブ４５の先行部４５ａを切断ドラム５０の吸着盤５０ａで吸着保持できないという事態が生じる。
このとき、新ウェブ５６の搬送駆動源は切断ドラム５０であるのに対して現ウェブ４５の搬送駆動源は図示されていないドライブロールなので新ウェブ５６と現ウェブ４５との間には張力差があり、上記のように新ウェブと現ウェブとが確実に保持されていない状態では張力の大きい現ウェブ４５の先行部４５ａがスリップして引き出されてしまい、接合テープ５７で接合する前に新ウェブ５６と現ウェブ４５との各切断端部の突き合わせ状態が維持できなくなるという問題がある。
【００１１】
また、上述したように新ウェブ５６と現ウェブ４５とを重ねて切断した際には現ウェブ４５の先行部４５ａと新ウェブ５６の後行部５６ｂとはどのドラムにも吸着保持されないうえ、現ウェブ４５の後端部４５ｂと新ウェブ５６の後行部５６ｂとを重ねた状態で切断ドラム５０および切断接合ドラム５１で挟持したまま上記現ウェブ４５の後端部４５ｂを排出ローラ５３によってウェブ搬送速度より速い速度で強制的に搬送系外に排出するので、新ウェブ５６の後行部５６ｂが現ウェブ４５の後端部４５ｂとともに引きずられることにより上記後行部５６ｂの保持位置がずれてしまい、突き合わせ状態が維持できなくなるという問題もある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
そこで、上記問題点を解決することを目的として、本発明のウェブ接続装置は、ターレット式巻戻機と、該巻戻機のウェブ搬送方向下流側に配置したウェブ接続機とで構成したウェブ接続装置において、
ラインにウェブを供給している現ロールと、この現ロールが所定の残巻量になった際にウェブの搬送速度と同じ周速度になるように回転するとともに予めウェブ先端部に剥離自在な両面テープを貼り付けた新ロールと、上記現ロールと新ロールとを保持した状態で回転自在なターレットと、回転する上記新ロールのウェブ先端部の位置を検知する検知手段と、上記新ロールに向けて進退自在で、かつ、上記検知手段からの信号に基づき上記現ロールからのウェブを新ロールへ押圧することにより上記現ロールのウェブと新ロールのウェブ先端部とを上記両面テープを介して仮接続する押圧ロールと、上記現ロールのウェブと上記新ロールのウェブとの仮接続とほぼ同時に現ロールからのウェブを切断する第１カッタとで上記ターレット式巻戻機を構成するとともに、
上記仮接続された両ウェブを吸引保持するバックアップロールと、このバックアップロールに対向配置され、上記両ウェブを重ね合わせた状態で切断して現ロールのウェブと新ロールのウェブとの突合わせ部を形成する第２カッタと、この第２カッタの近傍に配置され、第２カッタの切断により生じる現ロールのウェブの後端部を除去する第１除去手段と、上記第２カッタのウェブ搬送方向下流側でバックアップロールに対向配置され、上記突合わせ部に貼り付ける粘着テープを保持するテープ保持部材と、このテープ保持部材のウェブ搬送方向下流側に配置され、上記両面テープおよびこれに接着・保持された新ロールのウェブ先端部を除去する第２除去手段とで上記ウェブ接続機を構成したものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について添付図面を参照して説明する。
図１は、本発明にかかるウェブ接続装置１０の概略構成図である。このウェブ接続装置１０は、ターレット式の巻戻機１１と、この巻戻機１１のウェブ搬送方向下流側（以下、単に「下流側」と称す。）に配置された押圧ロール２０と、さらにその下流側に配置されたウェブ接続機３０とを備えている。
【００１４】
巻戻機１１を構成するターレット１２は回転可能に支持されている。ターレット１２の一端部１２ａの軸１３ａには、現ロール１５が保持されている。現ロール１５は矢印ａ１方向に回転しながらウェブ（以下、「現ウェブ」と称す。）１４をラインに供給している。現ロール１５から繰り出された現ウェブ１４は、ガイドローラ１６ａ，１６ｂ、押圧ロール２０、ガイドローラ１６ｃ，１６ｄ，１６ｅ，１６ｆ，１６ｇ，１６ｈによりガイドされながら搬送され、ウェブ接続機３０を通り、さらにガイドローラ１６ｉ，１６ｊ，１６ｋによりガイドされて次の工程（例えば、塗布工程）に搬送される。
【００１５】
押圧ロール２０は、通常、破線で示す待機位置にあり、後述するようにウェブ接続動作のときだけ実線で示す作業位置に移動するようになっている。また、押圧ロール２０は、上記作業位置において、エアシリンダ等の駆動手段により新ロール１７に向けて進退自在に構成してある。
【００１６】
ターレット１２の他端部１２ｂの軸１３ｂには、次に供給されるウェブ（以下、「新ウェブ」と称す。）２２が巻回された新ロール１７が矢印ｂ１方向に回転自在に保持されている。新ロール１７のウェブ先端部は、新ロール１７を回転させたときに新ロール１７の表面から外れないように図示しない剥離性のよい両面テープで予め留められており、また、ウェブ先端部の外表面には別途剥離性のよい両面テープ１８をウェブの幅方向にわたって予め貼り付けてある。さらに、新ロール１７の斜め上方には、上記両面テープ１８の位置すなわちウェブ先端部の位置を検知するためのセンサ２１が配置されている。
【００１７】
ターレット１２の中央部には、カッター部１９が設けてある。カッター部１９はターレット１２の長手方向と直交する方向に延びており、その両端に進退自在な第１カッタ１９ａ，１９ｂをそれぞれ有している。第１カッタ１９ａは、ウェブ切断時に突出することによりガイドローラ１６ａ，１６ｂに支持された現ウェブ１４を上記両ロール１６ａ，１６ｂの中間部で切断できるように構成してある。なお、他方の第１カッタ１９ｂもターレット１２が回動して、ガイドローラ１６ｍ，１６ｎでウェブを支持した際にその中間部でウェブを切断できるように構成してある。
【００１８】
ウェブ接続機３０は、矢印ｃ１方向に回転するバックアップロール３１を備えている。バックアップロール３１は金属製あるいは樹脂製の円筒体からなり、その内部空間３１ｂが図示しない減圧手段に接続してあるとともに、その外周部に多数の吸引孔３１ａが内部空間３１ｂに連通して形成してある。このため、ウェブ接続機３０に到達したウェブは、バックアップロール３１の外周面に吸引保持されて搬送される。
なお、上記吸引孔３１ａは、バックアップロール３１の外周部に規則的に形成してもよいし、不規則に形成してもよい。さらに、バックアップロール３１を多孔質の素材で構成してもよい。
【００１９】
バックアップロール３１に対向してロータリ式の第２カッタ３２をその刃部３２ａのみがバックアップロール３１と当接するように配置してある。第２カッタ３２には、切断したウェブを系外に排出する吸引ダクト３３が内蔵されている。この吸引ダクト３３の開口部３３ａは、ウェブ切断後に第２カッタ３２が時計回り方向に回転することにより、ウェブ切断位置の下流側に対向するように移動する。
【００２０】
なお、本実施形態では第２カッタ３２をロータリーカッタとしたが、これに限られず、ウェブ切断可能なものであれば他の形式のカッタでもよい。また、吸引ダクト３３は、第２カッタ３２に内蔵された形式のものに限られず、第２カッタ３２とは別に第２カッタ３２の下流側近傍に設けてもよい。
【００２１】
第２カッタ３２の下流側には、ウェブを接合するための粘着テープ３６を吸引保持するテープ保持ロール３４がバックアップロール３１とテープ供給手段３５との間を進退自在に配置してある。
テープ保持ロール３４は、後退位置で上記テープ供給手段３５から粘着テープ３６を供給され、該粘着テープ３６を外周面に吸引保持した状態でバックアップロール３１に対向する所定位置まで前進し、所定のタイミングでバックアップロール３１に押圧し、回転することにより粘着テープ３６をウェブに貼り付ける。
【００２２】
また、図１１（Ａ）に示すように、テープ供給手段３５は、テープ保持ロール３４の軸芯と平行に設けたレール３５ａ上を進退する台車３５ｂに設けた粘着テープ供給リール３５ｃと、粘着テープ３６の接着面に設けた台紙３６ａを回収する巻取りリール３５ｄと、粘着テープ３６を上記台紙３６ａを介してテープ保持ロール３４に押圧する押圧手段３５ｅとで構成してあり、図１１（Ｂ）に示すように搬送されるウェブの幅方向の一端に合わせて粘着テープ３６の先端部を上記押圧手段３５ｅでテープ保持ロール３４に押圧し、押圧したままの状態で上記台車３５ｂを移動することにより粘着テープ３６をテープ保持ロール３４に吸引保持させ、テープ保持ロール３４の端部に設けた図示しない切断手段により上記ウェブの他端に合わせて粘着テープ３６を切断することにより粘着テープ３６をテープ保持ロール３４に供給する。
なお、粘着テープ３６のテープ保持ロール３４への供給は上述のものに限定するものではなく、例えば、予めウェブの幅に合わせて切断された粘着テープ３６を進退自在なテープ保持手段に保持させておき、これをテープ保持ロール３４へ進退させることにより粘着テープ３６を供給するようにしてもよい。
さらに、粘着テープ３６を保持した上記進退自在なテープ保持手段でウェブに直接粘着テープ３６を供給することによりテープ保持ロール３４を省略するようにしてもよい。
【００２３】
テープ保持ロール３４の下流側であって２つのガイドローラ１６ｊ，１６ｋの間には、スクレーパ３７が走行するウェブにエッジ部を当接した状態で配置されている。
【００２４】
次に、上記構成からなるウェブ接続装置１０の動作について説明する。
図１，２に示すように、巻戻機１１において現ウェブ１４が繰り出されている現ロール１５の残巻量が所定の設定値になると、ターレット１２の軸１３ｂに装着された新ロール１７が矢印ｂ１方向に回転を始めるとともに、押圧ロール２０が破線で示す待機位置から実線で示す作業位置まで前進する。
【００２５】
そして、図３に示すように、新ロール１７の周速度が現ウェブ１４の搬送速度と同速度になると、上記両面テープ１８が押圧ロール２０の対向位置に来たことをセンサ２１で検出し、押圧ローラ２０は現ウェブ１４を新ロール１７に押圧する。これにより、新ロール１７の新ウェブ２２の先端部は両面テープ１８を介して現ウェブ１４に仮接続される。この仮接続とほぼ同時に、第１カッタ１９ａが突出して現ウェブ１４を切断する。
【００２６】
そして、図４に示すように、現ウェブ１４の走行により新ロール１７から新ウェブ２２が引き出された後、押圧ロール２０はターレット１２の回転（公転）時に新ロール１７と接触しないよう上記作業位置から待機位置まで後退する。
【００２７】
ウェブの走行により新ウェブ２２と現ウェブ１４との仮接続部２３がウェブ接続機３０へと搬送され、図７に示すように仮接続部２３がバックアップロール３１に吸引保持された状態でロータリ式の第２カッタ３２の対向位置を通過するとき、第２カッタ３２が旋回して該カッタ３２の刃部３２ａが仮接続部２３の下流側近傍を現ウェブ１４と新ウェブ２２とを重ねたままの状態で切断する。このとき、現ウェブ１４と新ウェブ２２とは共にバックアップロール３１の表面に吸引保持されているので、第２カッタ３２での切断で形成された突き合わせ部３９はその突き合わせ状態を維持したままで搬送できる。
【００２８】
図８に示すように、第２カッタ３２はウェブを切断した直後に時計回り方向に約９０°回転し、吸引ダクト３３の開口部３３ａをバックアップロール３１側に向ける。これにより、上記切断によって生じた現ウェブ１４の後端部１４ｂは吸引ダクト３３に吸引されてライン外に排出される。このとき、現ウェブ１４の後端部１４ｂは新ウェブ２２の後行部２２ｂへ押圧されていないので、上記後端部１４ｂの排出により上記後行部２２ｂの保持位置がずれることはない。また、このときテープ保持ロール３４は、テープ供給手段３５から供給された粘着テープ３６を吸引保持し、バックアップロール３１に対向する所定位置まで前進して待機するとともに、現ウェブ１４と新ウェブ２２との突き合わせ部３９がテープ貼付位置に到達する前に所定のタイミングでバックアップロール３１に当接し、現ウェブ１４の先行部１４ａを挟持する。そして、図９に示すように、バックアップロール３１の回転により搬送されるウェブにしたがってテープ保持ロール３４が矢印ｄ１方向に回転し、これにより粘着テープ３６が上記突き合わせ部３９に貼り付けられる。
【００２９】
図１０に示すように、テープ保持ロール３４は、突き合わせ部３９への粘着テープ３６の貼り付けが終わると、バックアップロール３１から離れて元の位置に後退する。また、突き合わせ部３９の近傍に両面テープ１８で接着している新ウェブ２２の先端部２２ａは、スクレーパ３７（図１参照）により両面テープ１８とともに剥ぎ落とされて除去される。
なお、スクレーパ３７の下流にもバックアップロール（吸引機構はなくてもよい。）とテープ保持ロールとテープ供給手段とを設け、上記突き合わせ部３９のもう一方の面に粘着テープ３６を貼り付け、ウェブの両面から接合するようにしてもよい。
【００３０】
このように現ウェブ１４の先行部１４ａと新ウェブ２２の後行部２２ｂとの接合が完了すると、図５に示すように、ターレット１２が矢印ｅ１方向に回転して、新ロール１７が所定の巻戻し位置に配置される。そして、図６に示すように、新ロール１７が所定の巻戻し位置に配置されると、別の新ロール２５がターレット１２の軸１３ａに装着されて次のウェブ接続に備える。
【００３１】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明のウェブ接続装置によれば、新ウェブと現ウェブとをバックアップロールで確実に吸引保持してからウェブの切断を実施するので、新ウェブと現ウェブとの突き合わせ部のズレを確実に防止できる。
【００３２】
しかも、新ウェブと現ウェブとを仮接続して現ウェブの走行により新ウェブを新ロールから引き出すようにしたので、新ウェブを引き出して搬送するのに従来技術の切断接合ロールに相当するロールが不要となり、その結果、突き合わせ部を形成するために行うウェブの切断により生じた現ウェブの後端部を搬送系外へ排出する際に、現ウェブの後端部は何の拘束も受けていないので新ウェブを引きずることなく系外へ排出でき、現ウェブの後端部の排出に際して新ウェブの後行部が引きずられてその保持位置をずらすこともない。
【００３３】
さらに、ライン停止やウェブ搬送速度の減速を行うことなく現ウェブと新ウェブとの接合を実施するので、生産効率が低下することがなく、アキュムレータ等のウェブ貯蔵装置を設ける必要もない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ウェブ接続装置の全体概略構成図。
【図２】  現ロールからウェブが巻き戻されている状態を示すターレット式巻戻機の拡大図。
【図３】  現ロールのウェブが切断されて新ロールのウェブ先端部の両面テープに接着された状態を示すターレット式巻戻機の拡大図。
【図４】  ターレットの回転前に押圧ロールを退避させた状態を示すターレット式巻戻機の拡大図。
【図５】  ターレットを回転させている状態を示すターレット式巻戻機の拡大図。
【図６】  新ロールが所定の巻き戻し位置に配置され、かつ別の新ロールがターレットに装着された状態を示すターレット式巻戻機の拡大図。
【図７】  ウェブ接続機の拡大図。
【図８】  ウェブ接続機の拡大図、図７の続き。
【図９】  ウェブ接続機の拡大図、図８の続き。
【図１０】  ウェブ接続機の拡大図、図９の続き。
【図１１】  テープ供給手段の詳細図。
【図１２】  従来のウェブ突き合わせ接合装置の概略構成図。
【図１３】  従来のウェブ突き合わせ接合装置のウェブ接合部の拡大図。
【図１４】  従来のウェブ突き合わせ接合装置のウェブ接合部の拡大図、図１２の続き。
【図１５】  従来のウェブ突き合わせ接合装置のウェブ接合部において現ウェブの後端部を排出する状態を示す拡大図。
【符号の説明】
１０…ウェブ接続装置、１１…ターレット式巻戻機、１２…ターレット、１４…現ウェブ、１５…現ロール、１７…新ロール、１８…両面テープ、１９ａ，１９ｂ…第１カッタ、２０…押圧ロール、２１…センサ、２２…新ウェブ、３０…ウェブ接続機、３１…バックアップロール、３２…第２カッタ、３３…吸引ダクト、３４…テープ保持ロール、３７…スクレーパ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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