(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被塗布体上に塗膜を形成する塗布機を設置する第１のクリーンブースと、前記第１のクリーンブースの外側に設けられた中間室としての第２のクリーンブースと、該第２のクリーンブースの外側に設けられた作業エリアとしてのクリーンルームとを含んで構成される塗布室と、
前記第１、第２のクリーンブース及び前記クリーンルームの室圧バランスを調整する室圧調整手段とを有し、
前記第１、第２のクリーンブース及び前記クリーンルームの各室圧バランスの関係が、第１のクリーンブース＞クリーンルーム＞第２のクリーンブースとなるように前記室圧調整手段によって各室圧を調整することを特徴とする塗布装置。
【請求項２】
前記第２のクリーンブースの構造は完全密閉型でない請求項１記載の塗布装置。
【請求項３】
前記クリーンルームと前記第２のクリーンブースとの間に出入り用の開口部と、該開口部を開閉する開閉自在の封止部材とを設けた請求項１又は２に記載の塗布装置。
【請求項４】
塗布室内で基体上に感光体塗膜を形成して電子写真感光体を製造する電子写真感光体製造装置において、
基体上に感光体塗膜を形成する電子写真感光体塗布装置を設置する第１のクリーンブースと、前記第１のクリーンブースの外側に設けられた中間室としての第２のクリーンブースと、該第２のクリーンブースの外側に設けられた作業エリアとしてのクリーンルームとを含んで構成される塗布室と、
前記第１、第２のクリーンブース及び前記クリーンルームの室圧バランスを調整する室圧調整手段とを有し、
前記第１、第２のクリーンブース及び前記クリーンルームの各室圧バランスの関係が、第１のクリーンブース＞クリーンルーム＞第２のクリーンブースとなるように前記室圧調整手段によって各室圧を調整することを特徴とする電子写真感光体製造装置。
【請求項５】
前記第２のクリーンブースの構造は完全密閉型でない請求項４記載の電子写真感光体製造装置。
【請求項６】
前記第２のクリーンブースの少なくとも天井及び壁の材質の一部は、導電性樹脂である請求項４又は５に記載の電子写真感光体製造装置。
【請求項７】
前記クリーンルームと前記第２のクリーンブースとの間に出入り用の開口部と、該開口部を開閉する開閉自在の封止部材とを設けた請求項４〜６のいずれかに記載の電子写真感光体製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は塗布装置及び電子写真感光体製造装置に関し、詳細には電子写真感光体の塗布工程を行うブースの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真感光体の塗布装置は、省エネ、低コストのために清浄度の低いクリーンルームである塗布室の中で、高清浄度、必要に応じて高精度温湿度状態にした小容量のクリーンブースを設け、そのブース中に設置されて、塗布工程を行っている。電子写真感光体の塗布液には多種の有機溶剤が使用され、塗布時にそれらの有機溶剤から発生するガスは有害な或いは可燃性、またその両方の性質を有する溶剤ガスであるために、その溶剤ガスが作業者の通常作業エリアであるクリーンルームに出ないように、室圧のバランスをクリーンブース≦クリーンルームにしなければならない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この状態でクリーンブース内の高清浄度、高精度温湿度を維持するには、クリーンブースを完全密閉するしかなく、それは電子写真感光体の搬入出があるので不可能に近い。故に、この状態で電子写真感光体の塗布を行うと、清浄度の低下によるゴミの付着や湿度の上昇によるブラッシング等の欠陥が発生する問題点がある。
【０００４】
本発明はこれらの問題点を解決するためのものであり、低コストで、かつ作業者への影響を防ぐことができる塗布装置、更に良質な電子写真感光体を製造できる電子写真感光体製造放置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記問題点を解決するために、本発明に係る塗布装置は、被塗布体上に塗膜を形成する塗布機を設置する第１のクリーンブースと、第１のクリーンブースの外側に設けられた中間室としての第２のクリーンブースと、該第２のクリーンブースの外側に設けられた作業エリアとしてのクリーンルームとを含んで構成される塗布室と、第１、第２のクリーンブース及びクリーンルームの室圧バランスを調整する室圧調整手段とを有する。そして、第１、第２のクリーンブース及びクリーンルームの各室圧バランスの関係が、第１のクリーンブース＞クリーンルーム＞第２のクリーンブースとなるように室圧調整手段によって各室圧を調整する。上記室圧調整手段は第１、第２のクリーンブース及びクリーンルームの各室内のエア排気量の調整による。また、第２のクリーンブースの構造は完全密閉型でなく、クリーンルームと第２のクリーンブースとの間に出入り用の開口部と、該開口部を開閉する開閉自在の封止部材とを設けた。よって、このような構成を有する塗布装置によれば、第１のクリーンブースとクリーンルーム間の気体の流れが直結にならず、第２のクリーンブースに流入するため、クリーンルームにおける作業者への影響を防ぐことができ、構造が簡単で低コスト化が図れる。
【０００６】
また、別の発明として、塗布室内で基体上に感光体塗膜を形成して電子写真感光体を製造する電子写真感光体製造装置によれば、基体上に感光体塗膜を形成する電子写真感光体塗布装置を設置する第１のクリーンブースと、第１のクリーンブースの外側に設けられた中間室としての第２のクリーンブースと、該第２のクリーンブースの外側に設けられた作業エリアとしてのクリーンルームとを含んで構成される塗布室と、第１、第２のクリーンブース及びクリーンルームの室圧バランスを調整する室圧調整手段とを有し、第１、第２のクリーンブース及びクリーンルームの各室圧バランスの関係が、第１のクリーンブース＞クリーンルーム＞第２のクリーンブースとなるように室圧調整手段によって各室圧を調整することに特徴がある。また、上記室圧調整手段は第１、第２のクリーンブース及びクリーンルームの各室内のエア排気量の調整による。よって、このような構成を有する電子写真感光体製造装置よれば、第１のクリーンブースとクリーンルーム間の気体の流れが直結にならず、第２のクリーンブースに流入するため、クリーンルームにおける作業者への影響を防ぐことができる。また、クリールームからの空気の流入よる急激な第１のクリーンブースの清浄度の低下および温湿度管理の低下を防ぐことができる。更に、第１のクリーンブースの高清浄度、必要に応じて高精度温湿度状態を維持して、電子写真感光体塗布時のゴミの付着やブラッシングによる欠陥の発生を防ぐことができ、このことによりクリーンルームの清浄度を更に低くすることができ、省エネ、ランニングコスト低減を図ることができる。
【０００７】
更に、第２のクリーンブースの構造は完全密閉型でないことにより、気体の流入が自由に行われる。
【０００８】
また、第２のクリーンブースの少なくとも天井及び壁の材質の一部は導電性樹脂であることにより、第２のクリーンブースの中がクリーンルーム内から見えるようにし、かつ静電気による発火やゴミ吸着の要因をなくし、低コストで製作できる。
【０００９】
更に、クリーンルームと第２のクリーンブースとの間に出入り用の開口部と、該開口部を開閉する開閉自在の、例えばファスナーチャックなどの封止部材とを設けたことにより、第２のクリーンブースの構造を簡単にして、低コストで製作する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の塗布装置は、被塗布体上に塗膜を形成する塗布機を設置する第１のクリーンブースと、第１のクリーンブースの外側に設けられた中間室としての第２のクリーンブースと、該第２のクリーンブースの外側に設けられた作業エリアとしてのクリーンルームとを含んで構成される塗布室と、第１、第２のクリーンブース及びクリーンルームの室圧バランスを調整する室圧調整手段とを有する。そして、第１、第２のクリーンブース及びクリーンルームの各室圧バランスの関係が、第１のクリーンブース＞クリーンルーム＞第２のクリーンブースとなるように室圧調整手段によって各室圧を調整する。
【００１１】
【実施例】
図１は本発明の一実施例に係る電子写真感光体製造装置の構造を示す断面図である。同図では電子写真感光体の浸漬による塗布装置を示すが、本発明は、浸漬による塗布ばかりでなく、スプレー、巻き付け等電子写真感光体のあらゆる製造装置に適用できる。同図において、本実施例に係る電子写真感光体製造装置は、主に、塗布室１内に、作業者が装置を操作する操作室又は作業エリアとして使用されるクリーンルーム２と、クリーンルーム２内に設置された第１のクリーンブース３及び第２のクリーンブース４とを設けて構成されている。また、浸漬塗布装置は、第１のクリーンブース３内に設置され、基体５を塗布槽７に浸漬させるための昇降させる昇降機６と、第２のクリーンブース４内に設置され、塗布槽７に塗布液を供給循環する塗布液撹拌タンク８を含んで構成する。第２のクリーンブース４は第１のクリーンブース３の開閉可能部分（扉等）と塗布液撹拌タンク８を包み込む最小容量になっている。また、第２のクリーンブース４は、天井及び壁部の材質の一部が導電性ビニールシートで作成されているので、第２のクリーンブース４の中がクリーンルーム２から見ることができ、かつ静電気による発火やゴミ吸着を防止できる。第１のクリーンブース３には、空調された空気がクリーンブース給気ファン９により天井裏のクリーンブース給気ダクト１０を通り、第１のクリーンブース３上に設置されているＨＥＰＡフィルタ１１を通過してクリーンエアとなって供給される。同時に第１のクリーンブース３の下部よりクリーンブース排気エアがクリーンブース排気ファン１２によりフリーアクセスフロア１３の下のクリーンブース排気ダクト１４を通って排出される。第２のクリーンブース４にはそれぞれ第２のクリーンブース排気ダクト１５があり、クリーンブース排気ダクト１４に連通している。クリーンルーム２、第１のクリーンブース３及び第２のクリーンブース４の室圧バランスの関係は、クリーンブース給気ダンパー１６、第１のクリーンブース排気ダンパー１７及び第２のクリーンブース排気ダンパー１８を調整する、つまり各室の給気と排気の流量を調整することにより、第１のクリーンブース３＞クリーンルーム２＞第２のクリーンブース４に設定されている。なお、第２のクリーンブース４には給気機構がなく、わずかの隙間からクリーンルーム２や第１のクリーンブース３から室圧差により流入するエアで給気している。これにより、給気機構が不要で低コストを実現している。第２のクリーンブース４には、クリーンルーム２の開閉部（図示せず）がファスナーチャックで構成され、シール部分はマジックテープになっている。そのため、取り外しが容易でかつ低コストで製作できる。
【００１２】
なお、上記実施例では画像形成装置等で使用される電子感光体の基体に塗布する例を示して説明したが被塗布対象物を限定する必要はない。つまり、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲内の記載であれば多種の変形や置換可能であることは言うまでもない。
【００１３】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る塗布装置は、被塗布体上に塗膜を形成する塗布機を設置する第１のクリーンブースと、第１のクリーンブースの外側に設けられた中間室としての第２のクリーンブースと、該第２のクリーンブースの外側に設けられた作業エリアとしてのクリーンルームとを含んで構成される塗布室と、第１、第２のクリーンブース及びクリーンルームの室圧バランスを調整する室圧調整手段とを有する。そして、第１、第２のクリーンブース及びクリーンルームの各室圧バランスの関係が、第１のクリーンブース＞クリーンルーム＞第２のクリーンブースとなるように室圧調整手段によって各室圧を調整する。上記室圧調整手段は第１、第２のクリーンブース及びクリーンルームの各室内のエア排気量の調整による。また、第２のクリーンブースの構造は完全密閉型でなく、クリーンルームと第２のクリーンブースとの間に出入り用の開口部と、該開口部を開閉する開閉自在の封止部材とを設けた。よって、このような構成を有する塗布装置によれば、第１のクリーンブースとクリーンルーム間の気体の流れが直結にならず、第２のクリーンブースに流入するため、クリーンルームにおける作業者への影響を防ぐことができる。また、簡単な構造であり、低コスト化が図れる。
【００１４】
また、別の発明として、塗布室内で基体上に感光体塗膜を形成して電子写真感光体を製造する電子写真感光体製造装置によれば、基体上に感光体塗膜を形成する電子写真感光体塗布装置を設置する第１のクリーンブースと、第１のクリーンブースの外側に設けられた中間室としての第２のクリーンブースと、該第２のクリーンブースの外側に設けられた作業エリアとしてのクリーンルームとを含んで構成される塗布室と、第１、第２のクリーンブース及びクリーンルームの室圧バランスを調整する室圧調整手段とを有し、第１、第２のクリーンブース及びクリーンルームの各室圧バランスの関係が、第１のクリーンブース＞クリーンルーム＞第２のクリーンブースとなるように室圧調整手段によって各室圧を調整することに特徴がある。また、上記室圧調整手段は第１、第２のクリーンブース及びクリーンルームの各室内のエア排気量の調整による。よって、このような構成を有する電子写真感光体製造装置よれば、第１のクリーンブースとクリーンルーム間の気体の流れが直結にならず、第２のクリーンブースに流入するため、クリーンルームにおける作業者への影響を防ぐことができる。また、クリールームからの空気の流入よる急激な第１のクリーンブースの清浄度の低下および温湿度管理の低下を防ぐことができる。更に、第１のクリーンブースの高清浄度、必要に応じて高精度温湿度状態を維持して、電子写真感光体塗布時のゴミの付着やブラッシングによる欠陥の発生を防ぐことができ、このことによりクリーンルームの清浄度を更に低くすることができ、省エネ、ランニングコスト低減を図ることができる。
【００１５】
更に、第２のクリーンブースの構造は完全密閉型でないことにより、気体の流入が自由に行われる。
【００１６】
また、第２のクリーンブースの少なくとも天井及び壁の材質の一部は導電性樹脂であることにより、第２のクリーンブースの中がクリーンルーム内から見えるようにし、かつ静電気による発火やゴミ吸着の要因をなくし、低コストで製作できる。
【００１７】
更に、クリーンルームと第２のクリーンブースとの間に出入り用の開口部と、該開口部を開閉する開閉自在の封止部材とを設けたことにより、第２のクリーンブースの構造を簡単にして、低コストで製作する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例に係る電子写真感光体製造装置の構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１：塗布室、２：クリーンルーム、３：第１のクリーンブース、
４：第２のクリーンブース、５：基体（電子写真感光体）、
６：昇降機、７：塗布槽、８：塗布液攪拌タンク、
９：クリーンブース給気ファン、１０：クリーンブース給気ダクト、
１１：ＨＥＰＡフィルタ、１２：クリーンブース排気ファン、
１３：フリーアクセスフロア、１４：クリーンブース排気ダクト、
１５：第２のクリーンブース排気ダクト、
１６：クリーンブース給気ダンパー、
１７：第１のクリーンブース排気ダンパー、
１８：第２のクリーンブース排気ダンパー。
【図１】
0003961190.tif 000002