(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
傾角変位可能に駆動軸に摺動嵌合すると共に、駆動軸に固定されたローターに摺動係合する、容量可変型斜板式圧縮機の斜板ボスであって、全体が窒化処理又は浸硫窒化処理されていることを特徴とする斜板ボス。
【請求項２】
斜板に圧入固定されていることを特徴とする請求項１に記載の容量可変型斜板式圧縮機の斜板ボス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は容量可変型斜板式圧縮機の斜板ボスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
容量可変形斜板式圧縮機の斜板ボスは、傾角変位可能に駆動軸に摺動嵌合すると共に、駆動軸に固定されたローターに摺動係合している。斜板ボスの駆動軸との摺動嵌合部は、圧縮機の稼働時に高負荷の下で駆動軸に対して摺動するので、高い硬度を必要とする。従来、斜板ボスの駆動軸との摺動嵌合部を局部的に高周波焼入れし、或いは斜板ボス全体を浸炭処理することにより、斜板ボスの駆動軸との摺動嵌合部の硬度を高めていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
高周波焼入れにより局部的に硬度を高めるためには、斜板ボス全体を焼入れ性の高い素材で構成する必要があるが、焼入れ性の高い素材は硬度が高いので、焼入れ性の高い素材で斜板ボスを構成すると、斜板ボスの加工が困難になるという問題を生ずる。
高周波焼入れの場合には斜板ボスの駆動軸との摺動嵌合部を局部的に熱処理するので斜板ボスに残留歪みが発生し、浸炭処理の場合には斜板ボスの表面が高温で熱処理されるので斜板ボスに残留歪みが発生する。斜板ボスを圧入により斜板に固定する場合、高精度の圧入を実現するために、熱処理後に斜板ボスの圧入部を再加工して残留歪みを除去する必要を生ずる。
高周波焼入れの場合には、斜板ボスの圧入部は熱処理されておらず斜板と同等の硬度なので、斜板ボスを斜板に圧入する際に両者間にかじりが発生し、圧入が不安定になる可能性がある。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、傾角変位可能に駆動軸に摺動嵌合すると共に、駆動軸に固定されたローターに摺動係合する、容量可変型斜板式圧縮機の斜板ボスであって、駆動軸との摺動嵌合部を局部的に高周波焼入れし、或いは全体を浸炭処理した従来の斜板ボスの問題点が解決された斜板ボスを提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては、傾角変位可能に駆動軸に摺動嵌合すると共に、駆動軸に固定されたローターに摺動係合する、容量可変型斜板式圧縮機の斜板ボスであって、全体が窒化処理又は浸硫窒化処理されていることを特徴とする斜板ボスを提供する。
窒化処理、浸硫窒化処理は、高周波焼入れの対象になる素材に比べて焼入れ性の低い素材でも焼入れすることができる。高周波焼入れの対象になる素材に比べて焼入れ性が低く、硬度の低い素材で斜板ボスを構成することにより、斜板ボスの加工が従来に比べて容易になる。
本発明に係る容量可変形斜板式圧縮機の斜板ボスは、浸炭処理に比べて低い温度で全体が熱処理されるので、局部的に高周波焼入れし、或いは全体を浸炭処理する場合に比べて残留歪みが少ない。従って、熱処理後に圧入部を再加工しなくても、高精度の圧入を実現できる。
本発明に係る容量可変形斜板式圧縮機の斜板ボスは、全体が熱処理され斜板に比べて高硬度化されているので、斜板への圧入時に、圧入部と斜板との間でかじりは発生せず、圧入は不安定化しない。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例に係る容量可変型斜板式圧縮機の斜板ボスを図１に基づいて説明する。
容量可変型斜板式圧縮機の駆動軸２１にローター２２が固定されている。図１（ａ）に示す最小傾角と図１（ｂ）に示す最大傾角との間で傾角変位可能に駆動軸２１に斜板２３が枢支されている。
駆動軸２１の中心軸線２１Ｘと斜板２３の上死点２３Ｐとで形成される平面を挟んで当該平面の両側で、ローター２２から斜板２３へ向けて２本のアーム２２ａが延びている。各アーム２２ａに傾斜した長円形ガイド穴２２ａ′が形成されている。長円形ガイド穴２２ａ′は前記平面に直交する方向へ延在している。
斜板２３は、斜板本体２３ａと、斜板本体２３ａに圧入固定されたボス２３ｂとにより構成されている。斜板本体２３ａとボス２３ｂとは共に鉄系素材により構成されている。ボス２３ｂは、傾角変位可能に駆動軸２１に摺動嵌合している。駆動軸２１の中心軸線２１Ｘと斜板２３の上死点２３Ｐとで形成される平面を挟んで当該平面の両側で、斜板２３のボス２３ｂからローター２２へ向けて２本のアーム２３ｂ′が延びている。各アーム２３ｂ′に円形穴２３ｂ″が形成されている。円形穴２３ｂ″は前記平面に直交する方向へ延在している。
上記一対のアーム２３ｂ′は上記一対のアーム２２ａを間に挟んで配設されている。
１本の円形断面の直伸ピン２４が２個の円形穴２３ｂ″に挿通固定され、２個の長円形ガイド穴２２ａ′に摺動可能に挿通されている。
ボス２３ｂは、全体が窒化処理又は浸硫窒化処理されて、高硬度化されている。
【０００６】
斜板ボス２３ｂを備える容量可変形斜板式圧縮機においては、駆動軸２１の回転に同期してローター２２が回転し、直伸ピン２４を介してローター２２に摺動係合する斜板ボス２３ｂが回転し、斜板ボス２３ｂが圧入固定された斜板本体２３ａが回転し、ひいては斜板２３全体が回転する。斜板ボス２３ｂが、駆動軸２１上を中心軸線２１Ｘの延在方向へ摺動することにより、直伸ピン２４と長円形ガイド穴２２ａ′との係合位置が変化し、斜板２３の傾角が変化する。斜板２３の傾角変化に伴って、図示しないシューを介して斜板により往復駆動される図示しないピストンのストロークが変化し、圧縮機の吐出容量が変化する。
【０００７】
斜板ボス２３ｂは、窒化処理、浸硫窒化処理によって焼入れされている。窒化処理、浸硫窒化処理は、高周波焼入れの対象になる素材に比べて焼入れ性が低く硬度が低い素材でも焼入れすることができる。高周波焼入れの対象になる素材に比べて焼入れ性が低く、硬度の低い素材で斜板ボス２３ｂを構成することにより、斜板ボス２３ｂの加工が従来に比べて容易になる。
窒化処理、浸硫窒化処理は浸炭処理に比べて処理温度が低い。斜板ボス２３ｂは、浸炭処理に比べて低い温度で全体が熱処理されるので、局部的に高周波焼入れし、或いは全体を浸炭処理する場合に比べて残留歪みが少ない。従って、熱処理後に斜板ボス２３ｂの圧入部を再加工しなくても、斜板ボス２３ｂを斜板本体２３ａに高精度で圧入することができる。
斜板ボス２３ｂは全体が熱処理されており、熱処理されていない斜板本体２３ａに比べて圧入部が高硬度化されているので、斜板本体２３ａへの圧入時に、圧入部と斜板本体２３ａとの間でかじりは発生せず、圧入は不安定化しない。
【０００８】
上記実施例では、斜板ボス２３ｂを斜板本体２３ａに圧入固定したが、斜板ボス２３ｂを斜板本体２３ａにボルトやネジを用いて固定しても良い。
【０００９】
【発明の効果】
本発明に係る斜板ボスは窒化処理、浸硫窒化処理により焼入れされている。窒化処理、浸硫窒化処理は、高周波焼入れの対象になる素材に比べて焼入れ性の低い素材でも焼入れすることができる。高周波焼入れの対象になる素材に比べて焼入れ性が低く、硬度の低い素材で斜板ボスを構成することにより、斜板ボスの加工が従来に比べて容易になる。
本発明に係る斜板ボスは、浸炭処理に比べて低い温度で全体が熱処理されるので、局部的に高周波焼入れし、或いは全体を浸炭処理する場合に比べて残留歪みが少ない。従って、熱処理後に圧入部を再加工しなくても、高精度の圧入を実現できる。
本発明に係る斜板ボスは、全体が熱処理され斜板に比べて高硬度化されているので、斜板への圧入時に、圧入部と斜板との間でかじりは発生せず、圧入は不安定化しない。
従って本発明により、傾角変位可能に駆動軸に摺動嵌合すると共に、駆動軸に固定されたローターに摺動係合する、容量可変型斜板式圧縮機の斜板ボスであって、駆動軸との摺動嵌合部を局部的に高周波焼入れし、或いは全体を浸炭処理した従来の斜板ボスの問題点が解決された斜板ボスが提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る容量可変型斜板式圧縮機の斜板ボスと周辺部材の断面図である。（ａ）は斜板が最小傾角の場合を示し、（ｂ）は斜板が最大傾角の場合を示す。
【符号の説明】
２１  駆動軸
２２  ローター
２２ａ、２３ｂ′  アーム
２２ａ′  長円形ガイド穴
２３  斜板
２３ｂ  ボス
２３ｂ″  円形穴
２４  直伸ピン
【図１】
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