(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
こて先（２）の温度（こて先温度）を検出して表示手段（１８）に表示する温度検出手段（４）を備えたハンダごて装置であって、
あるこて先温度の設定値（基準設定温度：Ｔsv）における温度検出手段によるこて先温度と他の外部温度測定装置によって検出されたこて先温度との温度差を基準補正値（ＣＡＬ）として予め記憶すると共に前記基準設定温度を記憶する記憶手段（２４）と、
前記温度検出手段によって検出されたこて先温度を表示する際に、表示手段に表示する表示温度が外部温度測定装置によるこて先温度と等しくなるように、前記基準補正値に基づいて温度検出手段によるこて先温度を補正して表示手段に出力する温度制御手段（１）と、を具備し、
前記温度制御手段は、前記基準設定温度とは異なる設定温度におけるこて先温度の補正値（Ｔc）を算出する場合に、前記基準設定温度と前記基準補正値とによって規定される点（Ｐr）と前記温度差がこて先温度の設定温度に対して変化しない点（Ｐ1）とを結ぶ直線（Ｌ）上の点として補正値を算出する、
ことを特徴とするハンダごて装置。
【請求項２】
請求項１記載のハンダごて装置において、温度制御手段は、実使用時に外部温度測定装置によるこて先温度がこて先の設定温度（ＳＶ）となるように、前記基準補正値に基づいてこて先の加熱目標温度を補正することを特徴とするハンダごて装置。
【請求項３】
請求項２記載のハンダごて装置において、温度制御手段は、前記補正値に基づいて直線（Ｌ）上の点としてこて先の加熱目標温度を算出することを特徴とするハンダごて装置。
【請求項４】
請求項１ないし３いずれかに記載のハンダごて装置において、温度制御手段は、基準補正値を記憶手段に記憶させる際に、こて先温度の最大補正値（Ｈ）を越えないように上限を設定して記憶させることを特徴とするハンダごて装置。
【請求項５】
請求項４記載のハンダごて装置において、温度制御手段は、基準補正値の前記上限を基準設定温度に応じて変化する補正上限値（Ｃm）によって規定することを特徴とするハンダごて装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、こて先温度を検出する温度検出手段を備えたハンダごて装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
上記温度検出手段を備えたハンダごて装置は、こて先に熱電対等の小型の温度検出手段を設け、該熱電対によって検出されたこて先温度を表示手段に表示するものである。一方、ハンダごて装置のこて先温度を専用に検出するこて先温度計（外部温度測定装置）が実用化され、プリント配線板等の製造ラインにおいて複数のハンダごて装置のこて先温度の統一的な管理に使用されている。
【０００３】
ところで、上記ハンダごて装置に備えられた温度検出手段によるこて先温度とこて先温度計によるこて先温度との間に温度差が生じる場合がある。この温度差は、こて先温度計をこて先温度の管理基準として運用している場合に不都合を生じる。すなわち、ハンダごて装置の表示手段には、こて先温度計によって計測された管理基準温度が表示されないので、当該ハンダごて装置の表示手段に表示されたこて先温度は実用性のないものとなる。
【０００４】
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、以下の点を目的とするものである。
（１）こて先温度の管理基準として運用されている外部温度測定装置と同等のこて先温度を表示することが可能なハンダごて装置を提供する。
（２）こて先温度の設定値が変更されても、外部温度測定装置と同等のこて先温度を表示することが可能なハンダごて装置を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、こて先の温度（こて先温度）を検出して表示手段に表示する温度検出手段を備えたハンダごて装置であって、あるこて先温度の設定値（基準設定温度）における温度検出手段によるこて先温度と他の外部温度測定装置によって検出されたこて先温度との温度差を基準補正値として予め記憶する記憶手段と、前記温度検出手段によって検出されたこて先温度を表示する際に、表示手段に表示する表示温度が外部温度測定装置によるこて先温度と等しくなるように、前記基準補正値に基づいて温度検出手段によるこて先温度を補正して表示手段に出力する温度制御手段とを具備するという手段が採用される。
また、上記手段において、温度制御手段は、実使用時に外部温度測定装置によるこて先温度がこて先の設定温度となるように、前記基準補正値に基づいてこて先の加熱目標温度を補正するという手段が採用される。
また、記憶手段は基準補正値とともに基準設定温度をも記憶し、温度制御手段は、基準設定温度とは異なる設定温度におけるこて先温度の補正値を算出する場合に、基準設定温度と基準補正値とによって規定される点と前記温度差がこて先温度の設定温度に対して変化しない点とを結ぶ直線上の点として補正値を算出するという手段が採用される。
また、温度制御手段は、前記補正値に基づいて直線上の点としてこて先の加熱目標温度を算出するという手段が採用される。
また、温度制御手段は、基準補正値を記憶手段に記憶させる際に、こて先温度の最大補正値を越えないように上限を設定して記憶させるという手段が採用される。
さらに、温度制御手段は、基準補正値の前記上限を基準設定温度に応じて変化する補正上限値Ｃmによって規定するという手段が採用される。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明に係わるハンダごて装置の一実施形態について説明する。なお、このハンダごて装置は、操作ボックスと該操作ボックスにケーブルで接続されたハンダごて部とによって構成されている。操作ボックスは据え置き状態とされ、ハンダごて部は半田付け作業の作業者に把持されて、そのこて先が非半田付物に当接されるものである。
【０００７】
図１は、本実施形態の構成を示す回路図である。この図において、符号１はワンチップマイコン（温度制御手段）であり、内部に設けられたＲＯＭ（読み出し専用メモリ）に記憶された制御プログラムに従って、以下の各構成要素の動作を制御する。ワンチップマイコン１としては、上記ＲＯＭおよびＲＡＭ（書き込み／読み出しメモリ）の他に、各種タイマや入出力インターフェースを備えた汎用のものが適用される。
【０００８】
符号２はハンダごて部のこて先を示しており、該こて先２を加熱するヒータ３とこて先２の温度（こて先温度）を電気信号として検出する温度センサ４とが設けられる。符号５は商用電源を低圧する電源トランスであり、商用電源に接続される１次巻線と、１０Ｖrmsの交流電圧及び２４Ｖrmsの交流電圧を出力する２つの２次巻線からなる。
【０００９】
２４Ｖrmsの交流電圧を出力する二次巻線の両端には上記ワンチップマイコン１によってＯＮ／ＯＦＦが制御されるサイリスタ６と該サイリスタ６に直列接続されたヒータ３とが接続され、１０Ｖrmsの交流電圧を出力する二次巻線の一端にはタイミング発生回路７が接続されている。
【００１０】
タイミング発生回路７は、電源トランス５から入力された交流電圧のゼロクロス位置を検出して、ヒータ３への通電のタイミング信号としてワンチップマイコン１に出力するものである。なお、上記サイリスタ６は、このタイミング信号に基づいて制御される。
【００１１】
また、１０Ｖrmsの交流電圧を出力する上記電源トランス５の二次巻線は電源回路８に接続されている。該電源回路８は、電源トランス５から入力された交流電圧を整流し、例えば±５Ｖおよび＋３Ｖ等の直流電源電圧を出力する。増幅器９は、温度センサ４から出力された上記電気信号を増幅してマルチプレクサ１０の一方の選択端子に出力する。
【００１２】
該マルチプレクサ１０の他方の選択端子には、サーミスタ１２の出力が増幅器１１によって増幅されて入力されるようになっており、マルチプレクサ１０はワンチップマイコン１の出力に基づいて温度センサ４の出力あるいはサーミスタ１２の出力を択一的にＡ／Ｄ（アナログ／デジタル変換器）１３に出力する。Ａ／Ｄ１３は、アナログ信号である入力信号をデジタル信号に変換してワンチップマイコン１に出力する。
【００１３】
符号１４はスイッチであり、ワンチップマイコン１の出力に基づいてブザー１５に供給する電源電圧を＋５Ｖと＋３Ｖのいずれかに切り換えることによって該ブザー１５の音量を制御するものである。なお、ブザー１５は、バッファアンプ１６を介してワンチップマイコン１から入力された信号に基づいて発音が制御される。
【００１４】
続いて、符号１７は上記操作ボックスの設けられる操作パネルであり、複数の表示器１８（表示手段）と操作スイッチ１９によって構成される。表示器１８の各操作端子はバッファ２０を介してワンチップマイコン１に接続されるとともに、共通端子はトランジスタ２１のコレクタ端子に接続される。
【００１５】
また、トランジスタ２１の各ベース端子はワンチップマイコン１に接続され、該ワンチップマイコン１の出力に基づいて例えば＋５Ｖの電源電圧を各表示器１８の共通端子に供給するようになっている。また、操作スイッチ１９は、上記各コレクタ端子とワンチップマイコン１との間に介挿され、その操作がワンチップマイコン１に入力されるようになっている。
【００１６】
符号２２は発振回路であり、ワンチップマイコン１の基本クロックを発生する。符号２３はリセットスイッチであり、ワンチップマイコン１を初期化するためのものである。２４はＥＥＰＲＯＭ（電気的書き込み消去可能メモリ）であり、上記数値入力スイッチ１９ａから入力された各種設定値をを記憶する。また、ＥＥＰＲＯＭ２４は、以下に説明する表示温度の補正に係わるデータ等を記憶するように構成されている。
【００１７】
図２は、上記操作パネル１７の構成を示す平面図である。この図において、符号１９ａは、こて先の設定温度等、各種設定値を入力する数値入力スイッチである。１９ｂは数値入力スイッチ１９ａによって入力しようとする数値の桁移動を操作する表示桁移動スイッチ、１９ｃは数値入力スイッチ１９ａから入力される数値の入力モードを切り換えるパラメータ切換スイッチ、１９ｄは上記各種設定値を保持するキーロック設定およびその解除を切り換えるキーロックスイッチである。
【００１８】
符号１８ａは、設定温度表示器であり、上記数値入力スイッチ１９ａから入力された各種数値を表示するものである。１８ｂはキーロック設定ランプであり、キーロックスイッチ１９ｄが操作されて当該ハンダごて装置がキーロック設定状態とされると点灯する。１８ｃは、上記温度センサ４によって検出されたこて先温度を表示する測定温度表示器である。この測定温度表示器１８ｃには、温度センサ４によって検出されたこて先温度が上記ワンチップマイコン１によって以下に説明するように補正して得られた表示温度が表示される。
【００１９】
さらに、符号１８ｄはヒータ３への通電時に点灯されるヒータ通電表記器、１８ｅはこて先温度が設定温度に対して設けられた一定の範囲を逸脱した場合等に点灯するアラームランプ、１８ｆは当該ハンダごて装置の動作モードがオートチューニングモードに設定されている場合に点滅するオートチューニングランプ、１８ｇは動作モードがスリープモードに設定されている場合に点灯するスリープ設定ランプである。
【００２０】
このハンダごて装置は、一定時間に亘って使用されない場合に、動作モードが自動的にスリープモード（省電力状態）に移行するように構成されている。このスリープ状態は、こて先温度を通常使用時のこて先温度よりも低く設定して電力消費量を抑えるものである。符号１８ｈは、該スリープモードになると点灯するスリープランプである。
【００２１】
次に、このように構成された本ハンダごて装置の作動について説明する。
まず、図３及び図４に示すフローチャートを参照して、実際の使用前に行われる補正データの入力処理について説明する。上述したように本ハンダごて装置では、測定温度表示器１８ｃに表示される表示温度は、温度センサ４によって検出されたこて先温度に対して補正されたものとなる。上記補正データの入力処理は、以下に説明する基準補正値ＣＡＬ及びそのときのこて先２の基準設定温度Ｔsv（補正データ）をＥＥＰＲＯＭ２４に記憶される処理である。
【００２２】
この補正データの入力処理は、パラメータ切換スイッチ１９ｃを操作することにより、本ハンダごて装置の動作モードが補正データの入力処理モードに設定されることによってスタートする。この入力処理モードにおいて、ワンチップマイコン１は、パラメータ切換スイッチ１９ｃが再度操作されて補正モードの設定が終了したか否かをまず判断する（ステップＳ1）。この補正モードとは、上記表示温度の補正のＯＮ／ＯＦＦを設定する設定モードのことであり、この判断が「Ｎｏ」の場合、表示温度の補正のＯＮ／ＯＦＦの切替操作がなされたか否かが判断される（ステップＳ2）。
【００２３】
そして、この判断が「Ｎｏ」の場合は上記ステップＳ1の処理が繰り返され、この判断が「Ｙｅｓ」の場合には、表示温度の補正がＯＮつまり該補正を実行する状態に補正モードが設定されているか否かを判断する（ステップＳ3）。そして、この判断が「Ｙｅｓ」の場合は補正をＯＦＦとする状態に補正モードが設定され（ステップＳ4）、この判断が「Ｎｏ」の場合には補正をＯＮとする状態に補正モードが設定される（ステップＳ5）。このようにステップＳ4あるいはステップＳ5の処理が終了して補正モードの設定が終了すると、ステップＳ1の処理が繰り返されれる。
【００２４】
この状態においては補正モードの設定が終了しているので、パラメータ切換スイッチ１９ｃが操作されてステップＳ1における判断は「Ｙｅｓ」となる。そして、上記補正モードが表示温度の補正をＯＮとする状態に設定されているか否かが判断される（ステップＳ6）。ここで、この判断が「Ｎｏ」の場合は当該補正データの入力処理モードが終了され、この判断が「Ｙｅｓ」の場合には、以下に補正データの入力処理が行われる。
【００２５】
すなわち、この補正データの入力処理では、上記数値入力スイッチ１９ａによってこて先温度の設定値が入力されると、ステップＳ7において、まず補正値の上限値（補正上限値）Ｃmが以下の式に基づいて設定される（図４参照）。
Ｃm＝Ｈ・（ＳＶ−Ｍin）／（Ｍax−Ｍin）            （１）
ここで、Ｈは最大補正値、ＳＶはこて先温度の設定値、Ｍinは設定可能なこて先温度の最小値（最小設定温度）、Ｍaxは設定可能なこて先温度の最大値（最大設定温度）であり、予めＥＥＰＲＯＭ２４に記憶される値である。
【００２６】
例えば、本実施形態では、最大補正値Ｈが９９゜Ｃに、最小設定温度Ｍinが１００゜Ｃに、また最大設定温度Ｍaxが５００゜Ｃに設定されており、この結果、補正上限値Ｃmはこて先温度の設定値ＳＶを変数とする式（２）として与えられる。
Ｃm＝９９（ＳＶ−１００）／４００                  （２）
すなわち、こて先温度を最大設定温度である５００゜Ｃに設定する場合は補正上限値Ｃm＝９９゜Ｃとなり、こて先温度を最小設定温度である１００゜Ｃに設定する場合には、補正上限値Ｃm＝０゜Ｃとなる。
【００２７】
続いて、前回設定された補正値（総補正値）が上記補正上限値Ｃmより小さいか否かが判断される（ステップＳ8）。なお、この総補正値は、前回の補正値の設定の際にＥＥＰＲＯＭ２４に書き込まれたものであり、ワンチップマイコン１は、この総補正値をＥＥＰＲＯＭ２４から読み出して、上記補正上限値Ｃm値比較する。そして、この判断が「Ｎｏ」の場合はワンチップマイコン１内に設けられた変更バッファに上記補正上限値Ｃmを書き込み（ステップＳ9）、この判断が「Ｙｅｓ」の場合には、上記総補正値を変更バッファに書き込む（ステップＳ10）。
【００２８】
さらに、ワンチップマイコン１は、パラメータ切換スイッチ１９ｃが操作されて、当該補正データの入力処理モードの終了が指示されたか否かを判断し（ステップＳ11）、この判断が「Ｎｏ」の場合は、数値入力スイッチ１９ａが操作されて、基準補正値ＣＡＬが変更されたか否かを判断する（ステップＳ12）。
【００２９】
ここで、基準補正値ＣＡＬ、つまり上記温度センサ４によって検出されたこて先温度と外部温度測定装置によって計測されたこて先温度との温度差が数値入力スイッチ１９ａから新たに入力されると、この判断は「Ｙｅｓ」となり、数値入力スイッチ１９ａから新たに入力された変更値が基準補正値ＣＡＬとして変更バッファに書き込まれる（ステップＳ13）。そして、この変更バッファに書き込まれた上記変更値が補正上限値Ｃmよりも大きいか否かが判断される（ステップＳ14）。
【００３０】
例えば、こて先温度の設定値ＳＶが３００゜Ｃであった場合、上記式（２）より、補正上限値Ｃmは４９．５゜Ｃとなる。したがって、ステップＳ14では、数値入力スイッチ１９ａから入力された変更値が当該補正上限値Ｃm（＝４９．５゜Ｃ）よりも大きな値であるか否かが判断される。なお、上記設定値ＳＶとしては、当該ハンダごて装置を実際に使用する時の温度が選択されることになる。
【００３１】
この判断が「Ｙｅｓ」の場合、変更バッファの値が上記補正上限値Ｃmに書き改められた後（ステップＳ15）、一方、この判断が「Ｎｏ」の場合には直接に、補正値の変更があったか否かを示す変更フラグに補正値の変更が有ったことを示す値、例えば「１」がセットされる。この処理が終了すると、また上記ステップＳ12における判断が「Ｎｏ」つまり基準補正値ＣＡＬが変更されない場合には、上記ステップＳ11の処理が繰り返されて、当該補正データの入力処理モードの終了が指示されたか否かが判断される。
【００３２】
ここでは、以上の処理で基準補正値ＣＡＬの変更が終了しているので、パラメータ切換スイッチ１９ｃが操作されて補正データの入力処理モードの終了が指示されると、ステップＳ11の判断は「Ｙｅｓ」となり、引き続いて変更が既に行われたか否かが判断される（ステップＳ17）。そして、この判断が「Ｙｅｓ」の場合上述した処理によって最終的に変更バッファに書き込まれていた値が補正値ＣＡＬとしてＥＥＰＲＯＭ２４に記憶される（ステップＳ18）。
【００３３】
また、このときのこて先温度の設定値ＳＶが基準補正値ＣＡＬの設定時のこて先温度の基準設定温度ＴsvとしてＥＥＰＲＯＭ２４に記憶される（ステップＳ19）。そして、該ステップＳ19の処理が終了すると、また上記ステップＳ17において基準補正値ＣＡＬの変更がなかったと判断された場合には、上記変更フラグが「０」に初期設定されて（ステップＳ20）、当該補正データの入力処理モードの処理が終了される。
【００３４】
例えば、上記補正データの入力処理モードにおいて、こて先２の設定温度（基準設定温度：Ｔsv）＝３００゜Ｃにおいて、式（１）によって規定される補正上限値Ｃmを越える補正温度が設定された場合、基準補正値ＣＡＬとして４９．５゜ＣがＥＥＰＲＯＭ２４に記憶される。一方、補正上限値Ｃm以下の補正温度が設定された場合、例えば基準設定温度Ｔsv＝３００゜Ｃにおいて３０゜Ｃが設定された場合には当該３０゜Ｃが基準補正値ＣＡＬとしてＥＥＰＲＯＭ２４に記憶されることになる。
【００３５】
以上のように、補正データの入力処理モードにおいて基準補正値ＣＡＬ及びそのときの基準設定温度Ｔsvが設定されると、当該ハンダごて装置は実際のハンダ付け作業（実使用）に供される。
以下、このときの補正処理について、図５及び図６に示すフローチャート並びに図７に示す説明図を参照して説明する。
【００３６】
この処理では、電源が投入されると、ワンチップマイコン１は、上述した補正データの入力処理モードにおいて、補正モードが「ＯＮ」つまり補正モードが表示温度の補正を行うモードに設定されているか否かを判断する（ステップＳa1）。そして、この判断が「Ｙｅｓ」の場合、実使用時のこて先２の設定温度ＳＶに対する補正値Ｔcが下式（３）に基づいて算出される（ステップＳa2）。
Ｔc＝ＣＡＬ・（ＳＶ−Ｍin）／（Ｔsv−Ｍin）          （３）
【００３７】
図７に示すように、補正値Ｔcは、補正データの入力処理モードにおいて設定された基準設定温度Ｔsvと基準補正値ＣＡＬとによって規定される点Ｐrと、最小設定温度Ｍinにおける補正値Ｔcを「ゼロ」とする点Ｐ1（固定点）とを結ぶ直線Ｌ上の点として与えられる。
【００３８】
上記ＣＡＬ／（Ｔsv−Ｍin）は、上記点Ｐrによって規定される直線Ｌの傾きを示しており、基準補正値ＣＡＬは補正の対象となる外部温度測定装置に応じて異なる値となるから、最小設定温度Ｍinにおける補正値Ｔcを「ゼロ」に固定すると、この直線Ｌは外部温度測定装置に応じて一義的に選択・設定されることになる。
【００３９】
例えば、図７に示すように、補正データの入力処理モードにおいて、基準設定温度Ｔsv＝３００゜Ｃかつ基準補正値ＣＡＬ＝３０゜Ｃとする点Ｐrが設定された場合、実使用時の設定温度ＳＶ＝４００゜Ｃにおける補正値Ｔcを上式（３）によって算出すると４５゜Ｃとなる。
【００４０】
なお、本実施形態において、最小設定温度Ｍinにおける補正値Ｔcを「ゼロ」としたのは、実験的な事実に基づくものである。すなわち、種々の外部温度測定装置について、そのこて先温度の測定値と上記温度センサ４によって検出されたこて先温度との温度差を確認した結果、最小設定温度Ｍinに設定した１００゜Ｃにおいて該温度差は殆ど生じなかった。この事実に基づいて、本実施形態では最小設定温度Ｍinにおける補正値Ｔcを「ゼロ」としている。
【００４１】
このようにして補正値Ｔcが算出されると、さらに補正後ドロップ予測値Ｔpが算出される。この補正後ドロップ予測値Ｔpは、外部温度測定装置と当該ハンダごて装置の温度センサ４で検出されたこて先温度の測定値との相異を是正するためのものであり、式（４）に示されるように上記点Ｐsを原点とした場合の直線Ｌ上の点（補正値Ｔcを変数）として算出される。
Ｔp＝Ｔc・ＣＡＬ／（Ｔsv−Ｍin）                    （４）
【００４２】
例えば、当該ハンダごて装置の実使用時の設定温度ＳＶが３００゜Ｃのときに基準補正値ＣＡＬが３０゜Ｃであった場合、当該ハンダごて装置の温度センサ４に検出されるこて先温度は３００゜Ｃとなるが、このとき測定値外部温度測定装置によって計測されるこて先温度は（３００−３０）＝２７０゜Ｃとなる。
【００４３】
したがって、外部温度測定装置を基準としてこて先温度を３００゜Ｃで管理行しようとする場合、当該ハンダごて装置の設定温度ＳＶを３０゜Ｃ上昇させて、外部温度測定装置によるこて先温度の測定値が３００゜Ｃとなるようにする必要がある。この設定温度ＳＶに対する増加量が、上式（４）によって算出される補正後ドロップ予測値Ｔpである。
【００４４】
例えば、補正値Ｔc＝４５゜Ｃであった場合には、補正後ドロップ予測値Ｔpは式（４）に基づいて、
Ｔp＝４５×３０／（３００−１００）＝６．７５゜Ｃ
と算出される。
【００４５】
このように補正後ドロップ予測値Ｔpが算出されると、該補正後ドロップ予測値Ｔpと補正値Ｔcとの加算値が上記補正上限値Ｃm（＝９９゜Ｃ）より大きいか否かが判断される（ステップＳa4）。そして、この判断が「Ｎｏ」の場合は補正後ドロップ予測値Ｔpと補正値Ｔcとの加算値が総補正値Ｔtに設定され（ステップＳa5）、この判断が「Ｙｅｓ」の場合には補正上限値Ｃmつまり９９゜Ｃが総補正値Ｔtに設定される（ステップＳa6）。
【００４６】
さらに、測定温度表示器１８ｃの表示温度が当該ハンダごて装置の温度センサ４で検出された測定値Ｐに基づいて設定される。この場合、まず該測定値Ｐが１００゜Ｃよりも小さいか否かが判断され（ステップＳa7）、この判断が「Ｎｏ」の場合と「Ｙｅｓ」の場合とに応じて以下のように測定温度表示器１８ｃへの表示温度が設定される。
【００４７】
最初に、こて先温度が１００゜Ｃ以上であるときには、基準補正値ＣＡＬの設定時つまりこて先温度が基準設定温度Ｔsvである場合に対する総補正値Ａ（基準総補正値）が式（５）に基づいて算出される（ステップＳa8）。
Ａ＝ＣＡＬ＋｛ＣＡＬ/(Ｔsv−１００)｝・ＣＡＬ          （５）
【００４８】
そして、上記基準総補正値Ａに基づいて、温度センサ４で検出された測定値Ｐに対する１゜Ｃ当たりの単位補正値Ｂが式（６）によって算出される（ステップＳa9）。
Ｂ＝｛Ａ＋(Ｔsv−１００)｝/ (Ｔsv−１００)             （６）
【００４９】
さらに、上記単位補正値Ｂに基づいて温度センサ４で検出された測定値Ｐに応じた補正値Ｃが式（７）によって算出され（ステップＳa10）、該補正値Ｃに１００゜Ｃが加算されて表示候補温度Ｄとされる（ステップＳa11）。
Ｃ＝（Ｐ−１００）／Ｂ                                 （７）
【００５０】
例えば、基準設定温度Ｔsv＝３００゜Ｃ、基準補正値ＣＡＬ＝３０゜Ｃである場合、基準総補正値Ａは３４．５゜Ｃとなる。この値に基づいて単位補正値Ｂは１．１７２５゜Ｃとなる。この結果、１００゜Ｃを基点とした温度センサ４の測定値（Ｐ−１００）に単位補正値Ｂである１．１７２５を除算することによって、測定値Ｐに応じた補正値Ｃが算出される。例えば、測定値Ｐが３００゜ｃのときには、補正値Ｃは１７０．５８゜Ｃとなる。そして、該補正値Ｃに１００゜Ｃを加算した値、つまり２７０．５８゜Ｃが表示候補温度Ｄとして算出される。
【００５１】
この表示候補温度Ｄは、当該ハンダごて装置の温度設定の上限値である６２０゜Ｃと比較され、該６２０゜Ｃと上述のように算出された表示候補温度Ｄとの何れか小さいほうが最終的に測定温度表示器１８ｃへの表示温度とされる（ステップＳa12）。この場合、表示候補温度Ｄは６２０゜Ｃよりも小さな２７０．５８゜Ｃと算出されているので、該２７０．５８゜Ｃが表示内部データとなる。そして、この表示内部データの小数点以下が四捨五入されて、２７１゜Ｃが最終的に表示温度とされる。
【００５２】
なお、上記ステップａ7における判断が「Ｙｅｓ」つまり温度センサ４の測定値Ｐが１００゜Ｃよりも小さいときにおいては、測定温度表示器１８ｃへの表示温度は温度センサ４の測定値Ｐがそのまま適用される（ステップＳa13）。
【００５３】
このようにして測定温度表示器１８ｃへの表示温度続が設定されると、加熱目標温度、つまり当該ハンダごて装置の設定温度ＳＶに対して実際にヒータ３を加熱する際の目標温度が、上記実使用時の設定温度ＳＶに総補正値を加算した値として算出される（ステップＳa14）。そして、ワンチップマイコン１は、このように算出された表示温度を測定温度表示器１８ｃに出力する。
【００５４】
したがって、測定温度表示器１８ｃには温度センサ４で検出された測定値から総補正値Ｔtだけ低い表示温度がこて先温度として表示され、かつこて先温度が設定温度ＳＶよりも総補正値Ｔtだけ高い加熱目標温度となるようにヒータ３が制御されることになる。そして、該ステップＳa14における処理が終了すると、ワンチップマイコン１は、ステップＳa1の処理を繰り返す。
【００５５】
なお、上記ステップＳa1における判断が「Ｎｏ」の場合は、上記測定温度表示器１８ｃへの表示温度の補正が指示されていない状態なので、ステップＳa15において補正値Ｔcが「０」に設定され、またステップＳa16において補正後ドロップ予測値Ｔpが「０」に設定されて、ステップＳa4以降の処理が行われる。すなわち、この場合、表示温度と御用設定値は何ら補正されない。
【００５６】
以上に、本発明の一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、以下のような変形が考えられる。
【００５７】
すなわち、上記実施形態では直線Ｌ上の点として補正値Ｔc及び補正後ドロップ予測値Ｔpを算出したが、これは当該ハンダごて装置の温度センサで検出されたこて先温度と種々の外部温度測定装置によって計測したこて先温度との温度差が、設定温度の上昇とともに直線的に増加するという実験結果に基づくものである。しかし、外部温度測定装置の中には、この温度差が直線的に増加しないものもある。
【００５８】
このような外部温度測定装置に対しては、補正データの入力処理モードにおいて設定温度に対する複数の基準補正値をＥＥＰＲＯＭ２４に記憶させ、実使用時においてはこれら複数の基準補正値との間を直線補間あるいは曲線補間することによって上記直線Ｌに相当する折れ線あるいは曲線を生成し、該折れ線あるいは曲線に沿った値として補正値と補正後ドロップ予測値とを算出する。
【００５９】
なお、この場合、ＥＥＰＲＯＭ２４に記憶させる基準補正値の数によって補正値と補正後ドロップ予測値の補正精度が異なってくる。すなわち、基準補正値の数を多くすることによって、より正確に温度センサによるこて先温度と外部温度測定装置によるこて先温度との温度差を反映した折れ線あるいは曲線を生成することが可能となるので、当該ハンダごて装置の使用者が基準補正値の記憶数を設定できるようにすることが好ましい。
【００６０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係わるハンダごて装置は、以下のような効果を奏する。
（１）こて先の温度（こて先温度）を検出して表示手段に表示する温度検出手段を備えたハンダごて装置であって、あるこて先温度の設定値（基準設定温度）における温度検出手段によるこて先温度と他の外部温度測定装置によって検出されたこて先温度との温度差を基準補正値として予め記憶する記憶手段と、前記温度検出手段によって検出されたこて先温度を表示する際に、表示手段に表示する表示温度が外部温度測定装置によるこて先温度と等しくなるように、前記基準補正値に基づいて温度検出手段によるこて先温度を補正して表示手段に出力する温度制御手段とを具備するので、外部温度測定装置がこて先温度の管理基準として運用されている場合に、該外部温度測定装置と同等のこて先温度を表示することができる。
（２）例えば、こて先温度の設定温度が３００゜Ｃのときに基準補正値が３０゜Ｃであった場合において、当該ハンダごて装置によるこて先温度が３００゜Ｃのときに、外部温度測定装置によるこて先温度は（３００−３０）＝２７０゜Ｃとなる。この場合、外部温度測定装置を基準としてこて先温度を３００゜Ｃで管理行しようとする場合、当該ハンダごて装置の設定温度を３０゜Ｃ上昇させて、外部温度測定装置でこて先温度を計測した際に計測温度が３００゜Ｃとなるようにする必要がある。
これに対して、温度制御手段は、実使用時に外部温度測定装置によるこて先温度がこて先の設定温度となるように、前記基準補正値に基づいてこて先の加熱目標温度を補正するので、外部温度測定装置によるこて先温度をこて先温度の設定温度と等しくすることができる。
（３）記憶手段は基準補正値とともに基準設定温度をも記憶し、温度制御手段は、基準設定温度とは異なる設定温度におけるこて先温度の補正値を算出する場合に、基準設定温度と基準補正値とによって規定される点と前記温度差がこて先温度の設定温度に対して変化しない点とを結ぶ直線上の点として補正値を算出するので、実使用時のこて先温度の設定値が変更されても外部温度測定装置との温度差を正確に補正することができる。
（４）温度制御手段は、前記補正値に基づいて直線上の点としてこて先の加熱目標温度を算出するので、実使用時のこて先温度の設定値が変更されても外部温度測定装置によるこて先温度をこて先温度の設定温度と等しくすることができる。
（５）温度制御手段は、基準補正値を記憶手段に記憶させる際に、こて先温度の最補正値を越えないように上限を設定して記憶させるので、過度の補正を防止することができる。
（６）温度制御手段は、基準補正値の前記上限を基準設定温度に応じて変化する補正上限値Ｃmによって規定するので、基準設定温度毎に過度の補正を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係わるハンダごて装置の一実施形態の機能構成を示す回路図である。
【図２】  本発明に係わるハンダごて装置の一実施形態において、操作パネルの構成例を示す平面図である。
【図３】  本発明に係わるハンダごて装置の一実施形態の作動を示す第１のフローチャートである。
【図４】  本発明に係わるハンダごて装置の一実施形態の作動を示す第２のフローチャートである。
【図５】  本発明に係わるハンダごて装置の一実施形態の作動を示す第３のフローチャートである。
【図６】  本発明に係わるハンダごて装置の一実施形態の作動を示す第４のフローチャートである。
【図７】  本発明に係わるハンダごて装置の一実施形態において、その補正処理を示す説明図である。
【符号の説明】
１……ワンチップマイコン
２……こて先
３……ヒータ
４……温度センサ
５……電源トランス
６……サイリスタ
７……タイミング発生回路
８……電源回路
９、１１……増幅器
１０……マルチプレクサ
１２……サーミスタ
１３……Ａ／Ｄ（アナログ／デジタル変換器）
１４……スイッチ
１５……ブザー
１６……バッファアンプ
１７……操作パネル
１８……表示器
１９……操作スイッチ
２０……バッファ
２１……トランジスタ
２２……発振回路
２３……リセットスイッチ
２４……ＥＥＰＲＯＭ
Ｔsv……基準設定温度
ＣＡＬ……基準補正値
Ｈ……最大補正値
ＳＶ……こて先温度の設定値
Ｍin……最小設定温度
Ｍax……最大設定温度
Ｔp……補正後ドロップ予測値
Ｔt……総補正値
Ｌ……直線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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