(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動を周波数分析し、前記周波数分析の結果を複数の周波数帯に分割した周波数帯別分析結果を出力する周波数解析部と、
前記周波数帯別分析結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握する燃焼特性把握部と、
前記燃焼特性把握部で把握された燃焼振動の特性に基づいて、前記燃焼器に供給する燃料の流量又は空気の流量の少なくとも一方を制御する制御部と、
補正方向決定部と
を備え、
前記補正方向決定部は、前記燃焼特性把握部で把握された燃焼振動の特性に基づいて、前記制御部による前記制御の補正方向を求め、前記補正方向を示すデータを前記制御部に出力し、
前記制御部は、前記補正方向を示すデータに基づいて、前記制御を補正する
ガスタービン制御装置。
【請求項２】
請求項１記載のガスタービン制御装置において、
前記補正方向決定部は、最急降下法を含む最適化手法を用いて、前記補正方向を求める
ガスタービン制御装置。
【請求項３】
請求項１記載のガスタービン制御装置において、
前記補正方向決定部は、前記周波数帯別分析結果において、前記振動の強度が予め設定したしきい値以下であるときには、補正がゼロである旨の前記補正方向を示すデータを出力し、前記振動の強度が前記しきい値を超えたときに、前記補正方向を求める
ガスタービン制御装置。
【請求項４】
ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動を周波数分析し、前記周波数分析の結果を複数の周波数帯に分割した周波数帯別分析結果を出力する周波数解析部と、
前記周波数帯別分析結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握する燃焼特性把握部と、
前記燃焼特性把握部で把握された燃焼振動の特性に基づいて、前記燃焼器に供給する燃料の流量又は空気の流量の少なくとも一方を制御する制御部と、
補正量決定部と
を備え、
前記燃焼特性把握部は、前記燃焼振動の特性として、最も燃焼振動の発生し難い最適点又は最適領域を求め、前記最適点又は最適領域を示すデータを前記補正量決定部に出力し、
前記補正量決定部は、前記最適点又は最適領域を示すデータに基づいて、前記制御部による前記制御の補正量を求め、前記補正量を示すデータを前記制御部に出力し、
前記制御部は、前記補正量を示すデータに基づいて、前記制御を補正する
ガスタービン制御装置。
【請求項５】
ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動を周波数分析し、前記周波数分析の結果を複数の周波数帯に分割した周波数帯別分析結果を出力する周波数解析部と、
前記周波数帯別分析結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握する燃焼特性把握部と、
前記燃焼特性把握部で把握された燃焼振動の特性に基づいて、前記燃焼器に供給する燃料の流量又は空気の流量の少なくとも一方を制御する制御部と、
最大値選択部と
を備え、
前記周波数帯別分析結果と前記ガスタービンのプロセス量のデータは、設定された時間おきに得られ、
前記最大値選択部は、第１の前記時間と第２の前記時間の前記プロセス量が類似しているとき、前記第１および第２の時間にそれぞれ得られた前記周波数帯別分析結果同士を比較し、前記比較の結果、最大の前記周波数帯別分析結果を抽出し、前記最大の周波数帯別分析結果を前記燃焼特性把握部に出力し、
前記燃焼特性把握部は、前記抽出された周波数帯別分析結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握する
ガスタービン制御装置。
【請求項６】
ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動を周波数分析し、前記周波数分析の結果を複数の周波数帯に分割した周波数帯別分析結果を出力する周波数解析部と、
前記周波数帯別分析結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握する燃焼特性把握部と、
前記燃焼特性把握部で把握された燃焼振動の特性に基づいて、前記燃焼器に供給する燃料の流量又は空気の流量の少なくとも一方を制御する制御部と、
最新値選択部と
を備え、
前記周波数帯別分析結果と前記ガスタービンのプロセス量のデータは、設定された時間おきに得られ、
前記最新値選択部は、第１の前記時間と第２の前記時間の前記プロセス量が類似しているとき、前記第１および第２の時間のうちの最新の時間に得られた前記周波数帯別分析結果を抽出し、前記最新の時間に得られた周波数帯別分析結果を前記燃焼特性把握部に出力し、
前記燃焼特性把握部は、前記抽出された周波数帯別分析結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握する
ガスタービン制御装置。
【請求項７】
ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動を周波数分析し、前記周波数分析の結果を複数の周波数帯に分割した周波数帯別分析結果を出力する周波数解析部と、
前記周波数帯別分析結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握する燃焼特性把握部と、
前記燃焼特性把握部で把握された燃焼振動の特性に基づいて、前記燃焼器に供給する燃料の流量又は空気の流量の少なくとも一方を制御する制御部と、
前記周波数帯別分析結果と前記ガスタービンのプロセス量を格納する第１データベースと、
既設ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動が周波数分析され、当該周波数分析の結果が複数の周波数帯に分割されてなる周波数帯別分析結果と、前記既設ガスタービンのプロセス量を格納する第２データベースと
を備え、
前記燃焼特性把握部は、前記第１データベースに格納された前記周波数帯別分析結果と前記ガスタービンのプロセス量および前記第２データベースに格納された前記周波数帯別分析結果と前記ガスタービンのプロセス量の少なくともいずれか一方に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握する
ガスタービン制御装置。
【請求項８】
ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動を周波数分析し、前記周波数分析の結果を複数の周波数帯に分割した周波数帯別分析結果を出力する周波数解析部と、
前記周波数帯別分析結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握する燃焼特性把握部と、
前記燃焼特性把握部で把握された燃焼振動の特性に基づいて、前記燃焼器に供給する燃料の流量又は空気の流量の少なくとも一方を制御する制御部と
を備え、
前記制御部と前記燃焼特性把握部は、通信回線で接続され、
前記燃焼特性把握部は、前記ガスタービンが設置された場所から地理的に離れた遠隔地に設けられている
ガスタービン制御装置。
【請求項９】
請求項１から８のいずれか１項に記載のガスタービン制御装置と、
前記燃焼器を有する前記ガスタービンと、
を具備する
ガスタービンシステム。
【請求項１０】
ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動の測定結果を周波数分析し、前記周波数分析の結果を出力するステップと、
前記周波数分析の結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握するステップと、
前記燃焼振動の特性に基づいて、前記燃焼器に供給する燃料の流量又は空気の流量の少なくとも一方を制御するステップと、
前記燃焼振動の特性に基づいて、前記制御するステップにおける前記制御の補正方向を求め、前記補正方向を示すデータを出力するステップと
を備え、
前記制御するステップにおいて、前記補正方向を示すデータに基づいて、前記制御を補正する
ガスタービン制御方法。
【請求項１１】
ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動の測定結果を周波数分析し、前記周波数分析の結果を出力するステップと、
前記周波数分析の結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握するステップと、
前記燃焼振動の特性に基づいて、前記燃焼器に供給する燃料の流量又は空気の流量の少なくとも一方を制御するステップと、
補正量を求めるステップと、
を備え、
前記把握するステップにおいて、前記燃焼振動の特性として、最も燃焼振動の発生し難い最適点又は最適領域を求め、前記最適点又は最適領域を示すデータを出力し、
前記補正量を求めるステップにおいて、前記最適点又は最適領域を示すデータに基づいて、前記制御するステップにおける前記制御の補正量を求め、前記補正量を示すデータを出力し、
前記制御するステップにおいて、前記補正量を示すデータに基づいて、前記制御を補正する
ガスタービン制御方法。
【請求項１２】
ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動の測定結果を周波数分析し、前記周波数分析の結果を複数の周波数帯に分割した周波数帯別分析結果を出力するステップと、
前記周波数帯別分析結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握するステップと、
前記燃焼振動の特性に基づいて、前記燃焼器に供給する燃料の流量又は空気の流量の少なくとも一方を制御するステップと、
を備え、
前記周波数帯別分析結果と前記ガスタービンのプロセス量のデータは、設定された時間おきに得られ、
前記把握するステップにおいて、
第１の前記時間と第２の前記時間の前記プロセス量が類似しているとき、前記第１および第２の時間にそれぞれ得られた前記周波数帯別分析結果同士を比較し、前記比較の結果、最大の前記周波数帯別分析結果を抽出し、前記最大の周波数帯別分析結果を出力し、
前記抽出された周波数帯別分析結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握する
ガスタービン制御方法。
【請求項１３】
ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動の測定結果を周波数分析し、前記周波数分析の結果を複数の周波数帯に分割した周波数帯別分析結果を出力するステップと、
前記周波数帯別分析結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握するステップと、
前記燃焼振動の特性に基づいて、前記燃焼器に供給する燃料の流量又は空気の流量の少なくとも一方を制御するステップと、
を備え、
前記周波数帯別分析結果と前記ガスタービンのプロセス量のデータは、設定された時間おきに得られ、
前記把握するステップにおいて、
第１の前記時間と第２の前記時間の前記プロセス量が類似しているとき、前記第１および第２の時間のうちの最新の時間に得られた前記周波数帯別分析結果を抽出し、前記最新の時間に得られた周波数帯別分析結果を出力し、
前記抽出された周波数帯別分析結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握する
ガスタービン制御方法。
【請求項１４】
ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動の測定結果を周波数分析し、前記周波数分析の結果を複数の周波数帯に分割した周波数帯別分析結果を出力するステップと、
前記周波数帯別分析結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握するステップと、
前記燃焼振動の特性に基づいて、前記燃焼器に供給する燃料の流量又は空気の流量の少なくとも一方を制御するステップと、
前記周波数帯分析結果と前記ガスタービンのプロセス量を格納する第１格納ステップと、
既設ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動が周波数分析され、当該周波数分析の結果が複数の周波数帯に分割されてなる周波数帯別分析結果と、前記既設ガスタービンのプロセス量を格納する第２格納ステップと、
を備え、
前記把握するステップにおいて、前記第１格納ステップにおいて格納された前記周波数帯別分析結果と前記ガスタービンのプロセス量および前記第２格納ステップにおいて格納された前記周波数帯別分析結果と前記ガスタービンのプロセス量の少なくともいずれか一方に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握する
ガスタービン制御方法。
【請求項１５】
ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動の測定結果を周波数分析し、前記周波数分析の結果を出力するステップと、
燃焼特性把握部が、前記周波数分析の結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握するステップと、
制御部が、前記燃焼振動の特性に基づいて、前記燃焼器に供給する燃料の流量又は空気の流量の少なくとも一方を制御するステップと、
を備え、
前記制御部と前記燃焼特性把握部は、通信回線で接続され、
前記燃焼特性把握部は、前記ガスタービンが設置された場所から地理的に離れた遠隔地に設けられている
ガスタービン制御方法。
【請求項１６】
請求項１０乃至１５のいずれか１項に記載のガスタービン制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスタービンの制御装置及びそれを有するシステムに関し、特に、燃焼振動を抑制する制御を行なう制御装置及びそれを有するシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のガスタービンでは、発電機出力、大気温度・湿度などに基づいて、燃焼器へ送る空気流量、燃料流量を予め決定し、その値を用いて運転を行なっている。しかし、圧縮機の性能劣化やフィルターの目詰まりなどの経年変化により、実際の流量は計画時や試運転調整時とずれる可能性がある。その場合、燃焼安定性が低下したり、燃焼振動が発生する恐れがある。燃焼振動が発生すると、ガスタービンの運転に大きな支障をきたす。すなわち、燃焼振動を出来る限り抑制し、回避することは、プラントの設備保護上及び稼働率向上の観点から強く求められる。従って、燃焼安定性を保ち、燃焼振動を避けるために、年に数回の制御系の調整を熟練調整員により実施して、燃焼安定性を確認・維持しており、それが保守コストアップ、稼動率低下の原因となっている。
【０００３】
特開平９−２６９１０７号公報に、燃焼器の燃焼振動抑制装置およびその抑制方法が開示されている。
この燃焼器の燃焼振動抑制装置は、燃焼振動抑制部を備える。燃焼振動抑制部は、燃焼器内の圧力センサーによって検出された、燃焼ガスの圧力変動を周波数分析する周波数分析装置と、この周波数分析装置によって分析された圧力変動の周波数帯域に基づき振動安定性を処理する中央演算処理装置と、この中央演算処理装置の出力信号を増幅する電圧増幅器と、増幅された出力信号を弁開閉信号として燃料弁に与えて制御するコントローラ部とをそれぞれ備える。
【０００４】
この抑制方法は、低周波数の燃焼振動に着目している。燃焼振動が起きた時の燃空比から、燃焼振動の周波数を予測する。そして、低周波数の燃焼振動の場合、燃空比を変化させて、低周波の燃焼振動の発生を抑制することができる。低周波の燃焼振動は、機器に影響を与えやすいので、それを抑制することで、機器の損傷を抑制する。しかし、燃焼振動の周波数は、数千Ｈｚに及ぶものもあり、低周波を抑えれば高周波が発生するというような現象も見られ、単純に燃空比の変更量を決定することは困難で、燃焼を安定化することが容易でない場合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の目的は、ガスタービンで発生する燃焼振動を抑制し、燃焼安定性を向上することができるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムを提供することである。
【０００６】
また、本発明の別の目的は、ガスタービンで行なう燃焼を、低公害で実施することが可能なガスタービン制御装置及びガスタービンシステムを提供することである。
【０００７】
また、本発明の更に別の目的は、ガスタービンで発生する燃焼振動の周波数を解析し、その解析結果に基づいて、燃焼振動の抑制を適切に実行可能なガスタービン制御装置及びガスタービンシステムを提供することである。
【０００８】
また、本発明の更に別の目的は、データベースの容量又は演算量を抑えつつ、ガスタービンで発生する燃焼振動の周波数を解析し、その解析結果に基づいて、燃焼振動の抑制を適切に実行可能なガスタービン制御装置及びガスタービンシステムを提供することである。
【０００９】
本発明の更に他の目的は、ガスタービンの運転実績が少ない場合にも、燃焼安定性を維持することが可能なガスタービン制御装置及びガスタービンシステムを提供することである。
【００１０】
本発明の更に他の目的は、ガスタービンの運転の信頼性を高めるとともに、寿命を延長し、メンテナンス等にかかるコストを低減することが可能なガスタービン制御装置及びガスタービンシステムを提供することである。
【００１１】
更に、本発明の他の目的は、ガスタービンの運転状況を遠隔地において監視し、異常発生時にも遠隔地で対応が可能なガスタービン遠隔監視システムを提供することである。
【００１２】
更に、本発明の他の目的は、複数のガスタービンの運転状況を遠隔地において集中監視し、運転管理の効率化を図ることが可能なガスタービン遠隔監視システムを提供することである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
以下に、［発明の実施の形態]で使用される番号・符号を用いて、課題を解決するための手段を説明する。これらの番号・符号は、［特許請求の範囲］の記載と［発明の実施の形態］との対応関係を明らかにするために付加されたものである。ただし、それらの番号・符号を、［特許請求の範囲］に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いてはならない。
【００１４】
本発明のガスタービン制御装置は、ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動を周波数分析し、前記周波数分析の結果を複数の周波数帯に分割した周波数帯別分析結果を出力する周波数解析部（１２）と、前記周波数帯別分析結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握する燃焼特性把握部（２３）と、前記燃焼特性把握部（２３）で把握された燃焼振動の特性に基づいて、前記燃焼器に供給する燃料の流量又は空気の流量の少なくとも一方を制御する制御部（１１）とを備えている。
【００１５】
本発明のガスタービン制御装置において、更に、補正方向決定部（２４）を備え、前記補正方向決定部（２４）は、前記燃焼特性把握部（２３）で把握された燃焼振動の特性に基づいて、前記制御部（１１）による前記制御の補正方向を求め、前記補正方向を示すデータを前記制御部（１１）に出力し、前記制御部（１１）は、前記補正方向を示すデータに基づいて、前記制御を補正する。
【００１６】
本発明のガスタービン制御装置において、前記補正方向決定部（２４）は、最急降下法を含む最適化手法を用いて、前記補正方向を求める。
【００１７】
本発明のガスタービン制御装置において、前記補正方向決定部（２４）は、前記周波数帯別分析結果において、前記振動の強度が予め設定したしきい値以下であるときには、補正がゼロである旨の前記補正方向を示すデータを出力し、前記振動の強度が前記しきい値を超えたときに、前記補正方向を求める。
【００１８】
本発明のガスタービン制御装置において、更に、補正量決定部（２５）を備え、前記燃焼特性把握部（２３）は、前記燃焼振動の特性として、最も燃焼振動の発生し難い最適点又は最適領域（Ｑｏ）を求め、前記最適点又は最適領域（Ｑｏ）を示すデータを前記補正量決定部（２５）に出力し、前記補正量決定部（２５）は、前記最適点又は最適領域（Ｑｏ）を示すデータに基づいて、前記制御部（１１）による前記制御の補正量を求め、前記補正量を示すデータを前記制御部（１１）に出力し、前記制御部（１１）は、前記補正量を示すデータに基づいて、前記制御を補正する。
【００１９】
本発明のガスタービン制御装置において、更に、最大値選択部（２６）を備え、前記周波数帯別分析結果と前記ガスタービンのプロセス量のデータは、設定された時間おきに得られ、前記最大値選択部（２６）は、第１の前記時間と第２の前記時間の前記プロセス量が類似しているとき、前記第１および第２の時間にそれぞれ得られた前記周波数帯別分析結果同士を比較し、前記比較の結果、最大の前記周波数帯別分析結果を抽出し、前記最大の周波数帯別分析結果を前記燃焼特性把握部（２３）に出力し、前記燃焼特性把握部（２３）は、前記抽出された周波数帯別分析結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握する。
【００２０】
本発明のガスタービン制御装置において、更に、最新値選択部（２７）を備え、前記周波数帯別分析結果と前記ガスタービンのプロセス量のデータは、設定された時間おきに得られ、前記最新値選択部（２７）は、第１の前記時間と第２の前記時間の前記プロセス量が類似しているとき、前記第１および第２の時間のうちの最新の時間に得られた前記周波数帯別分析結果を抽出し、前記最新の時間に得られた周波数帯別分析結果を前記燃焼特性把握部（２３）に出力し、前記燃焼特性把握部（２３）は、前記抽出された周波数帯別分析結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握する。
【００２１】
本発明のガスタービン制御装置において、更に、前記周波数帯別分析結果と前記ガスタービンのプロセス量を格納する第１データベース（２２）と、新規ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動が周波数分析され、当該周波数分析の結果が複数の周波数帯に分割されてなる周波数帯別分析結果と、前記新規ガスタービンのプロセス量を格納する第２データベース（２２ａ）とを備え、前記燃焼特性把握部（２３ｂ）は、前記第１データベース（２２）に格納された前記周波数帯別分析結果と前記ガスタービンのプロセス量および前記第２データベース（２２ａ）に格納された前記周波数帯別分析結果と前記ガスタービンのプロセス量の少なくともいずれか一方に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握する。
【００２２】
本発明のガスタービン制御装置において、前記制御部（１１）と前記燃焼特性把握部（２３）は、通信回線で接続され、前記燃焼特性把握部（２３）は、前記ガスタービンが設置された場所から地理的に離れた遠隔地に設けられている。
【００２３】
本発明のガスタービンシステムは、上記のガスタービン制御装置と、前記燃焼器を有する前記ガスタービンと、を具備する。
【００２４】
本発明のガスタービン制御方法は、ガスタービンの燃焼器内での圧力または加速度の振動の測定結果を周波数分析し、前記周波数分析の結果を出力するステップと、前記周波数分析の結果と、前記ガスタービンのプロセス量に基づいて、前記ガスタービンの燃焼振動の特性を把握するステップと、前記燃焼振動の特性に基づいて、前記燃焼器に供給する燃料の流量又は空気の流量の少なくとも一方を制御するステップと、を備えている。
【００２５】
本発明のプログラムは、上記のガスタービン制御方法をコンピュータに実行させるためのプログラムである。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの実施の形態に関して、添付図面を参照して説明する。
本実施形態において、ガスタービンに使用される制御装置を例に示して説明するが、他の燃焼振動が発生する燃焼装置の制御においても、適用可能である。
【００２７】
図１５を参照して、本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムに関わるガスタービン２について説明する。
図１５は、ガスタービン２の構成を示す概略図である。ガスタービン２は、タービン本体部１００と燃焼部１１０とを具備する。
【００２８】
ただし、燃焼部１１０は、複数（ｍ基）の燃焼器を有している。ここでは、複数の燃焼器１１１−１〜ｍの全てに共通の説明の場合には、燃焼器１１１とし、個別の燃焼器についての説明の場合には、例えば、燃焼器１１１−１（１番目の燃焼器の意味）と記す。燃焼器１１１に付属の構成であるバイパス空気導入管１１７、バイパス弁１１８、バイパス空気混合管１１９、燃焼ガス導入管１２０、メイン燃料供給弁１１５及びパイロット燃料供給弁１１６についても、同様である。
【００２９】
また、図１５では、燃焼器１１１の内、１番目の燃焼器である燃焼器１１１−１のみを代表的に示している。説明も燃焼器１１１−１及びその関連の構成のみについて行なう。
【００３０】
タービン本体部１００は、図示しない入口案内翼１０２を有する圧縮機１０１、回転軸１０３、タービン１０４を具備する。また、燃焼部１１０は、圧縮空気導入部１１２、バイパス空気導入管１１７−１、バイパス弁１１８−１、バイパス空気混合管１１９−１、燃焼ガス導入管１２０−１、燃焼器１１１−１、メイン燃料流量制御弁１１３、パイロット燃料流量制御弁１１４、メイン燃料供給弁１１５−１、パイロット燃料供給弁１１６−１とを具備する。ガスタービン２には、発電機１２１が接続している。
【００３１】
外部から導入された空気は、圧縮機１０１で圧縮され、各燃焼器１１１へ供給される。一方、燃料の一部は、パイロット燃料流量制御弁１１４経由で、各燃焼器１１１のパイロット燃料供給弁１１６に達する。そして、そこから各燃焼器１１１へ導入される。また、残りの燃料は、メイン燃料流量制御弁１１３経由で、各燃焼器１１１のメイン燃料供給弁１１５に達する。そして、そこから各燃焼器１１１へ導入される。導入された空気及び燃料は、各燃焼器１１１において燃焼する。燃焼により発生した燃焼ガスは、タービン１０４に導入され、タービン１０４を回転させる。その回転エネルギーにより、発電機１２１が発電する。
【００３２】
次に、図１５の各部について説明する。
最初に、タービン本体部１００について説明する。
【００３３】
タービン１０４は、燃焼ガス導入管１２０と燃焼ガスを外部に排出する配管とに接続している。また、回転軸１０３を介して圧縮機１０１及び発電機１２１に結合している。そして、燃焼ガス導入管１２０経由で、燃焼器１１１から燃焼ガスの供給を受ける。その燃焼ガスの有するエネルギーを回転エネルギーに変換して回転する。その回転により、発電機１２１や圧縮機１０１を回転する。発電に使用した燃焼ガスは、外部に排出する。
【００３４】
圧縮機１０１は、外部から空気を導入する配管と圧縮空気導入部１１２とに接続している。また、回転軸１０３を介してタービン１０４及び発電機１２１に結合している。そして、タービン１０４の回転を伝達され回転する。その回転により、外部から空気を導入する。そして導入した空気を、圧縮して、燃焼器１１１へ送出する。
【００３５】
入口案内翼１０２は、圧縮機１０１の空気導入側の回転翼である。入口案内翼１０２の回転翼の角度を制御することにより、回転数一定でも、圧縮機１０１へ導入する空気の流量を調整することが可能である。回転翼の制御は、後述のガスタービン制御部３により行なわれる。
【００３６】
回転軸１０３は、圧縮機１０１、タービン１０４、発電機１２１を接続している。タービン１０４の回転力を圧縮機１０１及び発電機１２１に伝達する軸である。
発電機１２１は、回転軸１０３によりタービン１０４と接続している。タービン１０４の回転エネルギーを、電力エネルギーに変換する発電装置である。
【００３７】
次に、燃焼部１１０について説明する。
【００３８】
圧縮空気導入部１１２は、圧縮機１０１に接続された導入管や燃焼部１１０のケーシング（車室）内の空気を導く空間などである。圧縮機１０１で圧縮された圧縮機吐出空気を燃焼器１１１−１へ導く。
【００３９】
バイパス空気導入管１１７−１は、圧縮空気導入部１１２内に一端部が開放されて接続され、他端部はバイパス弁１１８−１に接続している。バイパス空気導入管１１７−１は、圧縮機吐出空気の内、燃焼器１１１−１に供給しない分を、タービン１０４へバイパスする管である。
【００４０】
バイパス弁１１８−１は、一方をバイパス空気導入管１１７−１に接続し、他方をバイパス空気混合管１１９−１に接続している。バイパス弁１１８−１は、バイパス空気導入管１１７−１を通過する空気の流量を制御する弁である。空気流量の制御は、後述のガスタービン制御部３により行なわれる。
【００４１】
バイパス空気混合管１１９−１は、一端部をバイパス弁１１８−１に、他端部を燃焼ガス導入管１２０−１に接続している。バイパス空気混合管１１９−１は、バイパス弁１１８−１を通過した空気を、燃焼器１１１−１で生成した燃焼ガスと混合するために燃焼ガス導入管１２０−１に供給する。
【００４２】
メイン燃料流量制御弁１１３は、一方を外部から燃料を供給する配管に、他方を複数のメイン燃料供給弁１１５（−１〜ｍ）に接続した配管に接続している。メイン燃料流量制御弁１１３は、外部から供給される燃料の燃焼器１１１への流量を制御する。燃料流量の制御は、後述のガスタービン制御部３により行なわれる。メイン燃料流量制御弁１１３を経由する燃料は、燃焼器１１１のメインバーナーで使用される。
【００４３】
メイン燃料供給弁１１５−１は、一方をメイン燃料流量制御弁１１３につながる配管に、他方を燃焼器１１１−１のメインバーナーにつながる配管に接続している。燃焼器１１１−１のメインバーナーに供給する燃料を制御する弁である。燃料流量の制御は、後述のガスタービン制御部３により行なわれる。
【００４４】
パイロット燃料流量制御弁１１４は、一方を外部から燃料を供給する配管に、他方を複数のパイロット燃料供給弁１１６（−１〜ｍ）に接続した配管に接続している。パイロット燃料流量制御弁１１４は、外部から供給される燃料の燃焼器１１１への流量を制御する。燃料流量の制御は、後述のガスタービン制御部３により行なわれる。パイロット燃料流量制御弁１１４を経由する燃料は、燃焼器１１１のパイロットバーナーで使用される。
【００４５】
パイロット燃料供給弁１１６−１は、一方をパイロット燃料流量制御弁１１４につながる配管に、他方を燃焼器１１１−１のパイロットバーナーにつながる配管に接続している。燃焼器１１１−１のパイロットバーナーに供給する燃料を制御する弁である。燃料流量の制御は、後述のガスタービン制御部３により行なわれる。
【００４６】
燃焼器１１１−１は、空気を供給する圧縮空気導入部１１２と、燃料を供給するメイン燃料供給弁１１５−１につながる配管と、燃料を供給するパイロット燃料供給弁１１６−１とにつながる配管と、燃焼ガスを送出する燃焼ガス導入管１２０−１に接続している。そして、空気と燃料との供給を受け、それらを燃焼し、高温高圧の燃焼ガスを生成する。生成された燃焼ガスは、タービン１０４に向けて送出する。
【００４７】
燃焼ガス導入管１２０−１は、一端部を燃焼器１１１−１に、他端部をタービン１０４に接続している。また、途中にバイパス空気混合管１１９−１が接合している。燃焼ガス及びバイパス空気をタービン１０４に供給する配管である。
【００４８】
（実施形態１）
次に、上記ガスタービン２を有する本発明のガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの第１の実施の形態について、図面を参照して説明する。
図１は、本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの実施形態を示すブロック図である。ガスタービンシステム１は、ガスタービン２とガスタービン制御装置としてのガスタービン制御部３とを具備する。
【００４９】
ガスタービン２は、プロセス量計測部４、メイン燃料流量調整部５、パイロット燃料流量調整部６、バイパス空気流量調整部７、入口案内翼調整部８、圧力変動測定部９及び加速度測定部１０を有する。
【００５０】
一方、ガスタービン制御部３は、制御部１１、周波数解析部１２、及び、補正部２１を有する。補正部２１は、データベース２２と、燃焼特性把握部２３と、補正方向決定部２４とを有する。
【００５１】
本実施形態では、内圧変動や加速度の周波数解析結果を複数の周波数帯に分割して監視する。周波数解析結果（周波数解析部１２）とプラント状態量（プロセス量計測部４）をデータベース２２に記録し、そのデータベース２２に基づいて周波数帯毎に燃焼の振動特性を把握する（燃焼特性把握部２３）。燃焼が不安定になり振動現象が発生すれば、発生した周波数の振動を抑制するのに最も効果的な運転条件の方向に燃空比を変化させる（補正方向決定部２４）。
【００５２】
図１の各部について説明する。
ガスタービン２は、図１５で説明したガスタービンである。図１では、ブロック図により、その構成を示している。
【００５３】
プロセス量計測部４は、ガスタービン２の運転中における、運転条件や運転状態を示すプロセス量を計測する各種計測機器である。プロセス量計測部４は、ガスタービン２上の然るべき部位に設置され、測定結果は、ガスタービン制御部３の制御部１１（後述）へ出力する。ここで、プロセス量（プラント状態量）は、例えば、発電電力（発電電流、発電電圧）、大気温度、湿度、各部での燃料流量及び圧力、各部での空気流量及び圧力、燃焼器での燃焼ガス温度、燃焼ガス流量、燃焼ガス圧力、圧縮機やタービンの回転数などである。
【００５４】
メイン燃料流量調整部５は、制御部１１からの指令により、メイン燃料の流量の制御を行なう。メイン燃料流量調整部５は、メイン燃料流量制御弁１１３及びメイン燃料供給弁１１５−１〜ｍを具備する。メイン燃料流量調整部５は、全体のメイン燃料の流量の制御を、メイン燃料流量制御弁１１３の調整により行なう。メイン燃料流量調整部５は、各燃焼器１１１−１〜ｍのメイン燃料の流量の制御を、各メイン燃料供給弁１１５−１〜ｍの調整により行なう。
【００５５】
パイロット燃料流量調整部６は、制御部１１からの指令により、パイロット燃料の流量の制御を行なう。パイロット燃料流量調整部６は、パイロット燃料流量制御弁１１４及びパイロット燃料供給弁１１６−１〜ｍを具備する。パイロット燃料流量調整部６は、全体のパイロット燃料の流量の制御を、パイロット燃料流量制御弁１１４の調整により行なう。パイロット燃料流量調整部６は、各燃焼器１１１−１〜ｍのパイロット燃料の流量の制御を、各パイロット燃料供給弁１１６−１〜ｍの調整により行なう。
【００５６】
バイパス空気流量調整部７は、制御部１１からの指令により、各燃焼器１１１−１〜ｍへ供給する空気の流量の制御を行なう。バイパス空気流量調整部７は、バイパス空気導入管１１７−１〜ｍ、バイパス弁１１８−１〜ｍ及びバイパス空気混合管１１９−１〜ｍを具備する。そして、バイパス空気流量調整部７は、各燃焼器１１１−１〜ｍにおいて、バイパス弁１１８−１〜ｍの開度を大きく（あるいは小さく）し、バイパス側に流れる空気流量を増加（あるいは減少）することにより、燃焼器に供給される空気の流量を少なく（あるいは多く）制御する。
【００５７】
入口案内翼調整部８は、制御部１１からの指令により、圧縮機１０１に導入される空気の流量の制御を行なう。入口案内翼調整部８は、入口案内翼１０２の回転翼の角度を制御することにより、圧縮機１０１へ導入する空気の流量を調整する。
【００５８】
圧力変動測定部９は、各燃焼器１１１−１〜ｍに取り付けられた圧力測定器である。圧力変動測定部９は、制御部１１からの指令により、各燃焼器１１１−１〜ｍ内の圧力を計測する。そして、圧力変動測定部９は、各燃焼器１１１−１〜ｍの圧力変動測定値を、周波数解析部１２へ出力する。
【００５９】
加速度測定部１０は、各燃焼器１１１−１〜ｍの内部に取り付けられた加速度測定器である。加速度測定部１０は、制御部１１からの指令により、各燃焼器１１１−１〜ｍの加速度（位置の２階微分）を計測する。そして、加速度測定部１０は、各燃焼器１１１−１〜ｍの加速度測定値を、周波数解析部１２へ出力する。
【００６０】
一方、ガスタービン制御部３は、ガスタービン２で計測されたプロセス量や圧力、加速度のデータに基づいてガスタービン２を制御し、ガスタービン２において燃焼振動が発生しないようにする。
【００６１】
制御部１１は、ガスタービン２で計測されたプロセス量に基づいて、メイン燃料流量調整部５、パイロット燃料流量調整部６、バイパス空気流量調整部７及び入口案内翼調整部８を制御信号を出力して制御する。制御部１１は、メイン燃料流量調整部５、パイロット燃料流量調整部６、バイパス空気流量調整部７及び入口案内翼調整部８の制御は、フィードフォワード法による制御、フィードバック法による制御、ＰＩＤ法による制御などで行なう。
【００６２】
周波数解析部１２は、各燃焼器１１１−１〜ｍにおいて、圧力変動測定部９で計測された圧力変動測定値に基づいて、圧力の変動（振動）の周波数分析（ＦＦＴ）を行なう。そして、複数（ｎ）の周波数帯に区切って、周波数帯別分析結果として出力する。又は、周波数解析部１２は、加速度測定部１０で計測された加速度測定値に基づいて、加速度の周波数分析を行なう。そして、複数（ｎ）の周波数帯に区切って、周波数帯別分析結果として出力する。そして、出力された各燃焼器１１１−１〜ｍの分析結果は、補正部２１へ送出される。
【００６３】
補正部２１は、圧力又は加速度の周波数帯別分析結果とプロセス量に基づいて、燃焼特性を把握し、その燃焼特性に基づいて補正の方向を決定する。そして、補正部２１は、その補正の方向を示す信号（データ）を制御部１１に送信する。制御部１１は、補正部２１から受信した上記補正の方向を示す信号に基づいて、メイン燃料流量調整部５、パイロット燃料流量調整部６、バイパス空気流量調整部７及び入口案内翼調整部８のそれぞれを制御する制御信号（制御データ）を、メイン燃料流量調整部５、パイロット燃料流量調整部６、バイパス空気流量調整部７及び入口案内翼調整部８のそれぞれへ出力する。
【００６４】
燃焼特性把握部２３は、周波数解析部１２からの圧力又は加速度の周波数帯別分析結果と、制御部１１からのプロセス量とに基づいて、図４または図５に示す燃焼特性を求める。補正方向決定部２４は、その燃焼特性に基づいて、現在の運転条件を補正すべき方向を求め、その補正方向を示すデータを制御部１１に出力する。
【００６５】
制御部１１は、メイン燃料流量調整部５、パイロット燃料流量調整部６、バイパス空気流量調整部７及び入口案内翼調整部８の少なくとも一つの制御データ（制御信号、制御量）に、補正方向決定部２４から受けた上記補正方向を示すデータに基づいて補正を加えた上で、メイン燃料流量調整部５、パイロット燃料流量調整部６、バイパス空気流量調整部７及び入口案内翼調整部８に出力する。
【００６６】
図１４は、圧力変動測定部９により測定された圧力変動測定値に基づいて、周波数解析部１２にて周波数分析を行なった結果の一例である。横軸は周波数、縦軸は振動の強度（レベル）を示している。図１４に示すように、燃焼器１１１において発生する燃焼振動（圧力振動及び加速度振動）は、複数の振動の周波数を有する。従って、燃焼振動を抑制するためには、それら複数の振動のそれぞれに対応した制御を行なう必要がある。
【００６７】
ここで、各周波数の振動は、それぞれ複雑な要因により発生しているために、画一的な制御、あるいは、一つのパラメータを制御することだけでは、振動を抑えることは難しい。また、振動数により、ガスタービン２に与える影響が異なる。従って、同じ振動強度でも、ある周波数では許容範囲であっても、他の周波数においては致命的である場合もありうる。以上の点から、ガスタービン２の運転条件の制御は、振動の周波数に応じて、複数のパラメータに対して行なう必要がある。
【００６８】
そこで、次に示す方法により、燃焼振動が発生したときに、その発生した周波数の振動を抑制するのに最も効果的な方向に操作量（プロセス量）を変化させる。
【００６９】
ガスタービン制御部３は、燃料及び空気を制御し、ガスタービン２の運転を行なっている。また、ガスタービン制御部３は、ガスタービン２の運転状況を、プロセス量計測部４からのプロセス量を把握することにより監視している。
【００７０】
制御部１１は、燃料流量としてのメイン燃料流量及びパイロット燃料流量、ならびに空気流量としてのバイパス空気流量及び入口案内翼を経由する空気流量（メイン燃料流量調整部５、パイロット燃料流量調整部６、バイパス空気流量調整部７及び入口案内翼調整部８）を制御して、ガスタービン２では、燃焼器１１１において燃焼を行なう。そして、その燃焼ガスにより発電などの仕事を行なう。運転状況は、プロセス量計測部４がプロセス量として計測している。また、燃焼により発生する圧力及び加速度の振動をそれぞれ圧力変動測定部９、加速度測定部１０が計測する。
【００７１】
プロセス量計測部４は、ガスタービン２に供給される燃料や空気の量などの操作可能な「操作量（プラントデータ）」の他に、例えば、大気温度といった気象データ、要求によって決定される発電機の負荷の大きさ（ＭＷ）等の「操作できない状態量」を計測している。なお、本実施形態において、「プロセス量」とは、「操作量（プラントデータ）」及び「操作できない状態量」を含む。
【００７２】
実際のガスタービン２の運転において、圧力変動測定部９及び加速度測定部１０は、燃焼器１１１（−１〜ｍ）での燃焼ガスの圧力変動及び燃焼器１１１（−１〜ｍ）の加速度を測定する。そして、予め定められた時間ｔ１、ｔ２…毎に、それらの測定値が周波数解析部１２へ出力される。
【００７３】
周波数解析部１２は、圧力変動測定部９及び加速度測定部１０により測定された測定値について、フーリエ解析（高速フーリエ変換：ＦＦＴ）などの手法により周波数分析を行なう。そして、図１４に例示されるような周波数と振動強度（レベル）との関係を示すデータを得る。しかる後、そのデータを、予め設定された周波数帯に分割する。そうして得られた結果を、データベース２２へ出力する。周波数解析部１２により得られた周波数分析の結果は、データベース２２に蓄積される。
【００７４】
制御部１１は、プロセス量計測部４から入力した「操作量（プラントデータ）」及び「操作できない状態量」をデータベース２２に蓄積する。
【００７５】
データベース２２では、各データが、例えば図２のような形式で格納される。データベース２２は、プロセス量及び各周波数帯での振動強度の最大値Ｙｉｎを時系列に格納する。即ち、データベース２２では、プロセス量及び各周波数帯での振動強度の最大値Ｙｉｎが時刻ｔ１、ｔ２…毎に整理されて格納されており、制御部１１及び周波数解析部１２からこれらのデータが時々刻々とデータベース２２に送信されてくると、それらのデータがデータベース２２に追加記憶される。データベース２２に蓄積される振動強度のデータは、圧力振動のみでもよいし、加速度振動のみでもよいし、圧力振動及び加速度振動の両方でもよい。
【００７６】
ここで、周波数帯とは、周波数解析部１２が周波数分析を行なった結果に基づいて、対応を行なう最小単位となる周波数領域である。まず、圧力及び加速度の変動を調べる周波数範囲を決定する。例えば、図１４においては、振動は、主に０〜５０００Ｈｚで発生していることから、周波数範囲を０〜５０００Ｈｚとする。そして、その周波数範囲を、適当な大きさの周波数帯に区切り、ｎ個に分割する。例えば、５０Ｈｚ毎に区切るとすると、ｎ＝１００となる。なお、この周波数帯は、必ずしも一定の大きさである必要はない。
【００７７】
図２は、時刻ｔ１のときに、バイパス弁１１８の弁開度がＸ１１−１、パイロット比がＸ１２−１、大気温度がＸ２１−１、発電機の負荷がＸ２２−１であり、第１周波数帯での振動強度の最大値がＹｉ１−１、第２周波数帯での振動強度の最大値がＹｉ２−１、第ｎ周波数帯での振動強度の最大値がＹｉｎ−１であることを示している。
同様に、図２は、時刻ｔ２のときに、バイパス弁１１８の弁開度がＸ１１−２、パイロット比がＸ１２−２、大気温度がＸ２１−２、発電機の負荷がＸ２２−２であり、第１周波数帯での振動強度の最大値がＹｉ１−２、第２周波数帯での振動強度の最大値がＹｉ２−２、第ｎ周波数帯での振動強度の最大値がＹｉｎ−２であることを示し、また、時刻ｔｎのときに、バイパス弁１１８の弁開度がＸ１１−ｎ、パイロット比がＸ１２−ｎ、大気温度がＸ２１−ｎ、発電機の負荷がＸ２２−ｎであり、第１周波数帯での振動強度の最大値がＹｉ１−ｎ、第２周波数帯での振動強度の最大値がＹｉ２−ｎ、第ｎ周波数帯での振動強度の最大値がＹｉｎ−ｎであることを示している。
【００７８】
上記のように、図２におけるＸ１１−１、Ｘ１１−２、Ｘ１１−３などの枝番号は、時刻ｔ１、ｔ２、ｔｎに対応している。本実施形態においては、時刻ｔ１、ｔ２、ｔｎよって異なる扱いはせず、共通の説明で済むため、以下では、その枝番号を省略して説明する。
【００７９】
燃焼特性把握部２３は、燃焼器の燃焼特性をモデル化するための処理プログラムから構成されている。燃焼特性把握部２３は、データベース２２に格納されたデータを用いて、燃焼特性を説明する数式モデルを構築する。なお、以下に説明する燃焼特性把握部２３の動作は、本出願の出願人による出願である特願２０００−２３４７９５にも記載されている。
【００８０】
例えば、燃焼器数をｍ、モデル化すべき周波数帯数をｎとすると、例えば次式（１）のような重回帰モデルで内圧変動をモデル化する。
Ｙｉｊ＝ａｉｊ，０＋ａｉｊ，１×Ｘ１１＋ａｉｊ，２×Ｘ１２＋ａｉｊ，３×Ｘ２１＋ａｉｊ，４×Ｘ２２・・・（１）
【００８１】
ここで、
Ｙｉｊ：第ｉ燃焼器（ｉ＝１、２、・・・、ｍ）の第ｊ周波数帯（ｊ＝１、２、・・・、ｎ）の最大振幅値
Ｘ１１：操作量１の値（本例では、バイパス弁１１８の弁開度）
Ｘ１２：操作量２の値（本例では、パイロット比）
Ｘ２１：操作量できない状態量１の値（本例では、気象データ）
Ｘ２２：操作できない状態量２の値（本例では、発電機の負荷（ＭＷ））
ａｉｊ，０、ａｉｊ，１、ａｉｊ，２、ａｉｊ，３、ａｉｊ，４：係数パラメータ
である。
【００８２】
燃焼特性把握部２３は、データベース２２に時刻（ｔ１、ｔ２…）ごとに整理して格納された最大振幅値Ｙｉｊ、操作量Ｘ１１、Ｘ１２、操作できない状態量Ｘ２１、Ｘ２２を用いて、上記（１）式の係数パラメータａｉｊ，０、ａｉｊ，１、ａｉｊ，２、ａｉｊ，３、ａｉｊ，４を求める。係数パラメータａｉｊ，０、ａｉｊ，１、ａｉｊ，２、ａｉｊ，３、ａｉｊ，４の解法には、例えば最小二乗法が用いられる。
【００８３】
ここで、最大振幅値Ｙｉｊとは、圧力変動測定部９及び加速度測定部１０により測定された測定結果のデータを周波数解析部１２にてＡ／Ｄ変換し、周波数解析した結果をｎ個の周波数帯に区切り、夫々の周波数帯においてある時間（ｔ１、ｔ２…）内に得られた最大振幅値である。図３においては、第１周波数帯の最大振幅値がＹｉ１、第２周波数帯の最大振幅値がＹｉ２、第ｎ周波数帯の最大振幅値がＹｉｎであることが示されている。
【００８４】
なお、上記では、説明の都合上、操作量を２変数、操作できない状態量を２変数としてモデル式を記述しているが、特に２変数に限るものではない。また、モデル構造として、線形の一次式として記述しているが、２次以上の高次モデルやニューラルネットワークなどの非線形モデルとしてもよい。また、ガスタービン２から入力された操作量や操作できない状態量を用いたモデル式として記述しているが、質量収支などの法則に基づいて変換した値を用いてもよい。
【００８５】
燃焼特性把握部２３は、時刻ｔ１、ｔ２…毎に得られる上記数式モデル（１）を用いて燃焼振動の発生し易い領域を求める。
【００８６】
例えば、操作量１、操作量２、操作できない状態量１、操作できない状態量２が、それぞれＸ’１１、Ｘ’１２、Ｘ’２１及びＸ’２２である時の第ｉ燃焼器の第ｊ周波数帯の内圧変動予測値Ｙ’ｉｊは次式（２）で求める。
Ｙ’ｉｊ＝ａｉｊ，０＋ａｉｊ，１×Ｘ’１１＋ａｉｊ，２×Ｘ’１２＋ａｉｊ，３×Ｘ’２１＋ａｉｊ，４×Ｘ’２２・・・（２）
【００８７】
上記のように、係数パラメータａｉｊ，０、ａｉｊ，１、ａｉｊ，２、ａｉｊ，３、ａｉｊ，４は、例えば最小二乗法により求められている。
【００８８】
第ｉ燃焼器の第ｊ周波数帯の最大振幅値には、燃暁器や周囲の設備の構造面からしきい値が設けられている。そのしきい値は、周波数解析部１２に格納されている。ここで、しきい値とは、各周波数帯において、許容できる最高の振動強度を示す値である。各周波数帯（周波数帯１〜ｎ）に対して、圧力及び加速度の強度のしきい値（Ｚｉ１、Ｚｉ２、…Ｚｉｎ）が決定される。しきい値は、例えば、その周波数の振動により、共振する部材や構造があるか、損傷を受け易い部材や構造があるか、どのくらいの強度の振動まで許容できるかなどにより決定される。なお、このしきい値は、各周波数帯で、必ずしも共通の一定の大きさではない。
【００８９】
周波数解析部１２から送られてきた第ｉ燃焼器の第ｊ周波数帯の最大振幅値のしきい値をＺｉｊとすると、
Ｚｉｊ＝ａｉｊ，０＋ａｉｊ，１×Ｘ’１１＋ａｉｊ，２×Ｘ’１２＋ａｉｊ，３×Ｘ’２１＋ａｉｊ，４×Ｘ’２２・・・（３）
となるＸ’１１、Ｘ’１２、Ｘ’２１及びＸ’２２が存在することになる。
【００９０】
今、制御部１１において操作できない状態量１及び操作できない状態量２の値が燃焼特性把握部２３に入力されたとすると、（３）式のうち、Ｘ’１１及びＸ’１２以外は定数となり、（３）式を満たす（Ｘ’１１、Ｘ’１２）を容易に求めることができる。
【００９１】
制御部１１から与えられたαｋ（ｋ＝１、２、・・・、ｐ）なるゲインにより、
αｋＺｉｊ＝ａｉｊ，０＋ａｉｊ，１×Ｘ’１１＋ａｉｊ，２×Ｘ’１２＋ａｉｊ，３×Ｘ’２１＋ａｉｊ，４×Ｘ’２２・・・（４）
として（Ｘ’１１、Ｘ’１２）を求めれば、各燃焼器の各周波数帯域毎にｐ本の線を求めることができる。図４は、これを示したものである。ここで、係数パラメータａｉｊ，２が正であれば、直線の上側が燃焼振動の発生し易い領域、下側が発生しにくい領域となる。逆に、係数パラメータａｉｊ，２が負であれば、直線の下側が燃焼振動の発生し易い領域、上側が発生しにくい領域となる。
【００９２】
燃焼特性把握部２３は、制御部１１から与えられる第ｉ燃焼器の第ｊ周波数帯の最大振幅値のしきい値Ｚｉｊ（ｉ＝１、２、・・・ｍ、ｊ＝１、２、・・・、ｎ）、ゲインαｋ（ｋ＝１、２、・・・ｐ）及び特定の２つ（運転実績である各時刻ｔ１、ｔ２…でのＸ１１、Ｘ１２）を除く変数の値（運転実績である各時刻ｔ１、ｔ２…での操作できない状態量Ｘ２１、Ｘ２２）と、最小２乗法等により求めた係数パラメータａｉｊ，０、ａｉｊ，１、ａｉｊ，２、ａｉｊ，３、及びａｉｊ，４から、全ての燃焼器の全ての周波数帯について上記の直線を求め、線形計画法の手順に基づき、最終的に燃焼振動の発生し易い領域、発生しにくい領域を求める。図５は、燃焼特性把握部２３により求められた、横軸をＸ１１、縦軸をＸ１２とする燃焼振動領域の例を示している。この例では、ゲインαkごとに等高線のように燃焼振動領域を表現しており、中央部が燃焼振動の発生しにくい領域、周辺部ほど発生し易い領域である。
【００９３】
なお、図５は、上記の通り、説明の都合上、操作量を２変数としたことに伴い、２次元座標に示されているが、操作量をＮ変数とすれば、Ｎ次元座標空間に示される。
【００９４】
図５に示すように、今、ガスタービン２のバイパス弁開度Ｘ１１がｘａで、パイロット比Ｘ１２がｘｂで運転している旨のデータがプロセス量計測部４から制御部１１に入力されたとする。周波数解析部１２は、この運転状態（Ｘ１１＝ｘａ、Ｘ１２＝ｘｂ）における、圧力変動測定部９及び加速度測定部１０の測定結果を周波数解析する。
【００９５】
周波数解析部１２は、図３に示すように、第ｉ燃焼器の第ｊ周波数帯毎の振動レベルのしきい値Ｚｉ１、Ｚｉ２、…Ｚｉｎを格納している。
【００９６】
図３は、第１及び第ｎ周波数帯での振動レベルは、それぞれしきい値Ｚｉ１及びＺｉｎ未満であるが第２周波数帯での振動レベルがしきい値Ｚｉ２以上である状態を示している。
【００９７】
周波数解析部１２は、上記周波数解析の結果、いずれかの周波数帯でしきい値を超えていたら、補正方向決定部２４に対して補正命令を出力する。なお、周波数解析部１２は、上記周波数解析の結果、いずれの周波数帯でもしきい値を超えていなければ、補正方向決定部２４に対して補正命令を出力しない。補正方向決定部２４は、補正命令を入力しないときには、制御部１１に対して、補正方向＝０（補正不要）を出力し、その場合には、ガスタービン２は、制御部１１による制御のみで運転される。
【００９８】
補正方向決定部２４は、周波数解析部１２から補正命令を入力したときには、その補正命令に応答して、現在の運転状態（Ｘ１１＝ｘａ、Ｘ１２＝ｘｂ）を補正すべき方向を最適化手法により決定する。以下では、最適化手法として、最急降下法を用いる例について説明する。但し、その最適化手法は、最急降下法に限定されるものではない。
【００９９】
即ち、補正方向決定部２４は、燃焼特性把握部２３により求めた図５を参照し、現在の運転状態（Ｘ１１＝ｘａ、Ｘ１２＝ｘｂ）を示す点Ｑ１よりも、図５における、より中央部側の線（α２＝０．８）に対して、垂直に仮想線Ｌを引き、そのままα２の線で囲まれた領域内まで延ばし、さらにその仮想線Ｌがα２の線に当たる位置Ｑ２（Ｘ１１＝ｘｃ、Ｘ１２＝ｘｄ）まで延ばす。次に、点Ｑ２から、図５における、より中央部側の線（α３＝０．６）に対して、垂直に仮想線Ｌを延ばす。補正方向決定部２４が点Ｑ１から点Ｑ２を経てその仮想線Ｌを延ばす方向が、補正方向決定部２４により決定される補正の方向である。
【０１００】
補正方向決定部２４により決定された、補正の方向を示すデータは、制御部１１に出力される。制御部１１は、補正方向決定部２４から入力した、上記補正の方向を示すデータに基づいて、メイン燃料流量調整部５、パイロット燃料流量調整部６、バイパス空気流量調整部７及び入口案内翼調整部８を制御する。
即ち、制御部１１は、補正方向決定部２４から入力した、点Ｑ１から点Ｑ２に移行するような補正指示に対しては、バイパス弁開度Ｘ１１をｘａからｘｃまで変化させ、パイロット比Ｘ１２をｘｂからｘｄまで変化させるように、メイン燃料流量調整部５、パイロット燃料流量調整部６、バイパス空気流量調整部７及び入口案内翼調整部８の少なくともいずれか一つを制御する。更に、点Ｑ２から先に仮想線Ｌが延びる方向への補正指示に対しても、同様に、バイパス弁開度Ｘ１１、パイロット比Ｘ１２をそれぞれ変化させる。
【０１０１】
ここで、パイロット比Ｘ１２とは、パイロット燃料流量／全燃料流量である。全燃料流量とは、メイン燃料流量とパイロット燃料流量の和である。よって、制御部１１は、パイロット比Ｘ１２を上げる場合、パイロット燃料流量を変えずに全燃料流量を下げるように補正することも可能であるし、もしくは全燃料流量を変えずにパイロット燃料流量を上げるように補正することも可能である。
【０１０２】
上記のように最急降下法を用いて補正方向を決定する方法によれば、最も早く、より燃焼振動が発生し難い領域に移行することができる。
【０１０３】
上記の動作は、ガスタービン２の運転中、予め設定した時間ｔ１，ｔ２…毎に継続して行なわれる。
【０１０４】
第１実施形態によれば、ガスタービン制御部３は、ガスタービン２で発生する燃焼振動を把握する。そして、その周波数特性に応じて適切な補正方向を求め、その補正方向に従ってガスタービン２の運転を制御し、燃焼振動を抑制する。
【０１０５】
また、第１実施形態によれば、発生した周波数の振動を直接抑えて、燃焼安定性を維持することができる。
【０１０６】
（実施形態２）
次に、図６を参照して、第２実施形態について説明する。
第２実施形態では、図１の燃焼特性把握部２３に代えて、燃焼特性把握部２３ａが設けられ、また、補正方向決定部２４に代えて、補正量決定部２５が設けられている。なお、以下に述べる第２実施形態以降では、原則として、第１実施形態と異なる点を中心に説明し、共通する点についての説明は省略する。
【０１０７】
第２実施形態では、内圧変動や加速度の周波数解析結果を複数の周波数帯に分割して監視する。周波数解析結果（周波数解析部１２）とプラント状態量（プロセス量計測部４）をデータベース２２に記録し、そのデータベース２２に基づいて周波数帯毎に燃焼の振動特性を把握して、全周波数帯で最適になる操作量を求める（燃焼特性把握部２３ａ）。燃焼が不安定になり振動現象が発生すれば、最適な運転条件の方向に燃空比を変化させる（補正量決定部２５）。
【０１０８】
燃焼特性把握部２３ａは、図１の燃焼特性把握部２３と同じ手法で、図７のような燃焼振動特性を得る。この場合、燃焼特性把握部２３ａは、ゲインαｋを小さくとることにより、最も燃焼振動の発生し難い最適点Ｑｏを得ることができる。
【０１０９】
補正量決定部２５は、周波数解析部１２から補正命令を入力したときには、その補正命令に応答して、現在の運転状態（Ｘ１１＝ｘａ、Ｘ１２＝ｘｂ）を、最適点Ｑｏに移動させるような補正量を決定し、その補正量を示すデータを制御部１１に出力する。
【０１１０】
制御部１１は、補正量決定部２５から入力した、上記補正量を示すデータに基づいて、メイン燃料流量調整部５、パイロット燃料流量調整部６、バイパス空気流量調整部７及び入口案内翼調整部８を制御する。即ち、制御部１１は、補正量決定部２５から入力した、点Ｑ１から点Ｑｏに移行するような補正指示に応答して、バイパス弁開度Ｘ１１をｘａからｘｅまで変化させ、パイロット比Ｘ１２をｘｂからｘｆまで変化させるように、メイン燃料流量調整部５、パイロット燃料流量調整部６、バイパス空気流量調整部７及び入口案内翼調整部８の少なくとも一つを制御する。
【０１１１】
第２実施形態によれば、複数の周波数を同時に最適調整することにより、燃焼安定性を維持することができる。
【０１１２】
（実施形態３）
次に、図８を参照して、第３実施形態について説明する。
第３実施形態では、図６の構成に新たに、最大値選択部２６が設けられている。
【０１１３】
第３実施形態では、内圧変動や加速度の周波数解析結果を複数の周波数帯に分割して監視する。プラント状態量（プロセス量計測部４）を複数に区分けして、区分毎に、周波数解析結果（周波数解析部１２）とプラント状態量（プロセス量計測部４）をデータベース２２に記録する。データベース２２の各区分け毎に記録されたデータの中から、振動強度Ｙｉｎの最も大きいものを抽出して、その抽出されたデータに基づいて周波数帯毎に燃焼の振動特性を把握して、全周波数帯で最適になる操作量を求める（燃焼特性把握部２３ａ）。燃焼が不安定になり振動現象が発生すれば、最適な運転条件の方向に燃空比を変化させる（補正量決定部２５）。
【０１１４】
前述したように、データベース２２には、制御部１１及び周波数解析部１２から、プロセス量及び各周波数帯での振動強度の最大値Ｙｉｎが時刻ｔ１、ｔ２…毎に送信され、それらのデータがデータベース２２に追加記憶される。このことから、時刻ｔ１、ｔ２…が進むに連れて、データベース２２に蓄積されるデータ量は莫大なものとなる。データベース２２に蓄積されるデータ量が莫大であると、燃焼特性把握部２３ａが例えば最小２乗法により、上記（１）式の係数パラメータａｉｊ，０、ａｉｊ，１、ａｉｊ，２、ａｉｊ，３、ａｉｊ，４を求める際の演算量が増加する。
【０１１５】
また、同じプラント状態（プロセス量）であるにも関わらず、同じ周波数帯での振動強度の最大値Ｙｉｎが異なる値となることがある（測定値のばらつきなど）。
【０１１６】
そこで、最大値選択部２６は、データベース２２に時刻ｔ１、ｔ２…毎に格納されたデータにおいて、２つの時刻ｔａと時刻ｔｂでプラント状態が同一または類似している場合には、その時刻ｔａと時刻ｔｂの各同じ周波数帯での振動強度の最大値Ｙｉｎ同士を比較し、その比較の結果、各同じ周波数帯での振動強度の最大値Ｙｉｎがより大きな値を抽出する。
【０１１７】
同様に、最大値選択部２６は、データベース２２に時刻ｔ１、ｔ２…毎に格納されたデータにおいて、３以上の時刻ｔａ、時刻ｔｂ、時刻ｔｃでプラント状態が同一または類似している場合には、その時刻ｔａ、時刻ｔｂ、時刻ｔｃの各同じ周波数帯での振動強度の最大値Ｙｉｎ同士を比較し、その比較の結果、各同じ周波数帯での振動強度の最大値Ｙｉｎが最も大きな値を抽出する。
【０１１８】
即ち、最大値選択部２６は、プラント状態が類似するもの同士のデータ群から、振動強度Ｙｉｎの最も大きい時刻ｔｎの各データを抽出する。ここで、プラント状態が類似するもの同士のデータ群から、振動強度Ｙｉｎの最も大きいデータが抽出されるのは、安全面を考慮したためである。
【０１１９】
ここで、例えば、図９に示すように、バイパス弁開度とパイロット比の２次元座標をメッシュ状に複数の区分Ｓ、Ｓ…に区分けして、その単一の区分Ｓに入るものが、プラント状態が類似するもの同士のデータ群であると設定することができる。
【０１２０】
燃焼特性把握部２３ａは、最大値選択部２６により抽出されたデータについて、上記（１）式の係数パラメータａｉｊ，０、ａｉｊ，１、ａｉｊ，２、ａｉｊ，３、ａｉｊ，４を求める。
【０１２１】
上記のように、燃焼特性把握部２３ａは、データベース２２に格納された全てのデータを対象とするのではなく、最大値選択部２６により抽出されたデータを対象として演算するので演算量を削減できると共に、最大値選択部２６では、プラント状態が類似するもの同士のデータ群のうち、最も振動強度Ｙｉｎの大きいデータが抽出されるので、安全面でも問題が無い。
【０１２２】
なお、燃焼特性把握部２３ａ及び補正量決定部２５の動作は、第２実施形態で説明した通りである。また、最大値選択部２６において上記比較の結果、抽出されなかったデータは、データベース２２の容量削減のために削除するか、あるいは、データベース２２以外の大容量のデータサーバ（図示せず）において管理するように、そのデータの格納場所をデータベース２２からそのデータサーバに移すことができる。
【０１２３】
また、第３実施形態において、補正量決定部２５に代えて、第１実施形態で説明した補正方向決定部２４を設けることができる。
【０１２４】
第３実施形態によれば、データベース２２が肥大化しても最も安全側に評価して、燃焼安定性を維持することができる。
【０１２５】
（実施形態４）
次に、図１０を参照して、第４実施形態について説明する。
第４実施形態では、図８の最大値選択部２６に代えて、最新値選択部２７が設けられている。
【０１２６】
第４実施形態では、内圧変動や加速度の周波数解析結果を複数の周波数帯に分割して監視する。プラント状態量（プロセス量計測部４）を複数に区分けして、区分毎に、周波数解析結果（周波数解析部１２）とプラント状態量（プロセス量計測部４）をデータベース２２に記録する。データベース２２の各区分け毎に記録されたデータの中から、現在の時刻に最も近いデータを抽出して、その抽出されたデータに基づいて周波数帯毎に燃焼の振動特性を把握して、全周波数帯で最適になる操作量を求める（燃焼特性把握部２３ａ）。燃焼が不安定になり振動現象が発生すれば、最適な運転条件の方向に燃空比を変化させる（補正量決定部２５）。
【０１２７】
第４実施形態の目的の一つは、第３実施形態と同様に、燃焼特性把握部２３ａでの演算量を削減することである。即ち、前述したように、データベース２２には、制御部１１及び周波数解析部１２から、プロセス量及び各周波数帯での振動強度の最大値Ｙｉｎが時刻ｔ１、ｔ２…毎に送信され、それらのデータがデータベース２２に追加記憶される。このことから、時刻ｔ１、ｔ２…が進むに連れて、データベース２２に蓄積されるデータ量は莫大なものとなる。データベース２２に蓄積されるデータ量が莫大であると、燃焼特性把握部２３ａが例えば最小２乗法により、上記（１）式の係数パラメータａｉｊ，０、ａｉｊ，１、ａｉｊ，２、ａｉｊ，３、ａｉｊ，４を求める際の演算量が増加する。
【０１２８】
また、同じプラント状態（プロセス量）であるにも関わらず、同じ周波数帯での振動強度の最大値Ｙｉｎが異なる値となることがある（測定値のばらつきなど）。
【０１２９】
そこで、最新値選択部２７は、データベース２２に時刻ｔ１、ｔ２…毎に格納されたデータにおいて、２つの時刻ｔａと時刻ｔｂでプラント状態が同一または類似している場合には、その時刻ｔａと時刻ｔｂを比較し、その比較の結果、現時刻（最新値選択部２７が上記比較動作を行っている時刻）に最も時間的に近い時刻（最新の時刻）ｔａまたはｔｂの、各周波数帯での振動強度の最大値Ｙｉｎを抽出する。
【０１３０】
同様に、最新値選択部２７は、データベース２２に時刻ｔ１、ｔ２…毎に格納されたデータにおいて、３以上の時刻ｔａ、時刻ｔｂ、時刻ｔｃでプラント状態が同一または類似している場合には、その時刻ｔａ、時刻ｔｂ、時刻ｔｃを比較し、その比較の結果、現時刻（最新値選択部２７が上記比較動作を行っている時刻）に最も時間的に近い時刻（最新の時刻）ｔａ、ｔｂ、またはｔｃの、各周波数帯での振動強度の最大値Ｙｉｎを抽出する。
【０１３１】
即ち、最新値選択部２７は、プラント状態が類似するもの同士のデータ群から、最も現時刻に時間的に近い時刻ｔｎの各データを抽出する。ここで、プラント状態が類似するもの同士のデータ群から、最新のデータが抽出されるのは、現状のガスタービン２の状態（経年による劣化状況等）を反映していると思われるからである。
【０１３２】
ここで、上記第３実施形態と同様に、例えば、図９に示すように、バイパス弁開度とパイロット比の２次元座標をメッシュ状に複数の区分Ｓ、Ｓ…に区分けして、その単一の区分Ｓに入るものが、プラント状態が類似するもの同士のデータ群であると設定することができる。
【０１３３】
燃焼特性把握部２３ａは、最新値選択部２７により抽出されたデータについて、上記（１）式の係数パラメータａｉｊ，０、ａｉｊ，１、ａｉｊ，２、ａｉｊ，３、ａｉｊ，４を求める。
【０１３４】
上記のように、燃焼特性把握部２３ａは、データベース２２に格納された全てのデータを対象とするのではなく、最新値選択部２７により抽出されたデータを対象として演算するので演算量を削減できると共に、最新値選択部２７では、プラント状態が類似するもの同士のデータ群のうち、最も時間的に近いデータが抽出されるので、最新のガスタービン２の状態を反映させた制御を行うことができる。
【０１３５】
なお、燃焼特性把握部２３ａ及び補正量決定部２５の動作は、第２実施形態で説明した通りである。
【０１３６】
また、最新値選択部２７において上記比較の結果、抽出されなかったデータは、データベース２２の容量削減のために削除するか、あるいは、データベース２２以外の大容量のデータサーバ（図示せず）において管理するように、そのデータの格納場所をデータベース２２からそのデータサーバに移すことができる。
【０１３７】
また、第４実施形態において、補正量決定部２５に代えて、第１実施形態で説明した補正方向決定部２４を設けることができる。
【０１３８】
第４実施形態によれば、例えば、圧縮機、タービン側で大きな経年変化が発生しても、また燃料組成が大きく変化しても、最新のデータを用いることにより燃焼安定性を維持することができる。
【０１３９】
（実施形態５）
次に、図１１を参照して、第５実施形態について説明する。
第５実施形態では、図６の構成に新たにデータベース２２ａが設けられ、燃焼特性把握部２３ａに代えて、燃焼特性把握部２３ｂが設けられている。
【０１４０】
第５実施形態では、類似の燃焼安定性を有する既設プラントのデータをデータベース２２ａに記録しておく。新設プラント（本実施形態のガスタービン２）の運転が開始されれば、データベース２２ａとは別のデータベース２２に区別して追加記憶していく。データベース２２に記録されたデータの量が振動特性把握に不充分である場合には、既設プラントのデータベース２２ａを用いて最適な運転条件を求める。新設プラントのデータが増えるに連れて、利用するデータを切替えていく。
【０１４１】
第５実施形態のガスタービン２の運転実績が充分でない場合には、そのガスタービン２とガスタービンの型式（構造、規模等）が同一または類似し、かつ出力も同一または類似の運転実績が充分な既設プラントの運転データを用いる。これにより、ガスタービン２の運転データ不足を補うことができる。
【０１４２】
第５実施形態では、データベース２２ａが追加されたことに伴い、燃焼特性把握部２３ｂには、上記の燃焼特性把握部２３ａの機能に加えて、２つのデータベース２２，２２ａのデータの使用（抽出）方法に関する機能が追加されている。２つのデータベース２２，２２ａのデータの少なくともいずれか一方に基づいて、上記（１）式の係数パラメータａｉｊ，０、ａｉｊ，１、ａｉｊ，２、ａｉｊ，３、ａｉｊ，４を求める等の動作は、燃焼特性把握部２３ｂは、燃焼特性把握部２３ａと共通である。
【０１４３】
データベース２２ａには、既設プラントの運転データとして、図２のデータベース２２に格納されたデータと同項目のデータが格納されている。データベース２２ａには、その既設プラントの運転データが時々刻々と送られてそれらが追加的に記憶されてもよいし、あるいは、データベース２２ａは、追加的に運転データが記憶されることが無く、過去の十分な運転データが蓄積済のものであってもよい。
【０１４４】
燃焼特性把握部２３ｂによるデータベース２２、２２ａのデータの使い分けとしては、特に限定されないが、その一例を以下に示す。
【０１４５】
燃焼特性把握部２３ｂは、データベース２２のデータ量が非常に少ない場合には、データベース２２ａに格納されたデータのみを用いて、上記の演算等を行う。このとき、燃焼特性把握部２３ｂは、データベース２２のデータを用いない。
【０１４６】
次に、ガスタービン２の運転実績が増えて、データベース２２のデータ量が増えてきたら、燃焼特性把握部２３ｂは、そのデータベース２２のデータに基づいて、図１２の破線で示すように、燃焼振動領域を求める（推定する）とともに、データベース２２ａのデータに基づいて、図１２の実線に示すように、燃焼振動領域を求め（推定し）、更に、それらの破線及び実線の双方の燃焼振動領域の重複（ＡＮＤ）部分を求め、その重複部分に対応するデータを、補正量決定部２５が参照すべきデータとして提供する。
【０１４７】
次に、ガスタービン２の運転実績が更に増えて、データベース２２のデータ量が更に増えてきたら、燃焼特性把握部２３ｂは、そのデータベース２２のデータに基づいて、燃焼振動領域を求め（推定し）、そのデータを、補正量決定部２５が参照すべきデータとして提供する。
【０１４８】
なお、データベース２２に蓄積されるガスタービン２に使用される燃料（成分）と、データベース２２ａに蓄積された既設のガスタービンに使用される燃料（成分）とが異なる場合には、燃焼特性把握部２３ｂは、その違いを補うような補正係数を用いて、両データベース２２、２２ａのデータを併用することができる。
【０１４９】
また、第５実施形態において、補正量決定部２５に代えて、第１実施形態で説明した補正方向決定部２４を設けることができる。
【０１５０】
第５実施形態によれば、新設プラントで十分なデータの蓄積がなくても、類似の燃焼安定性を有する既設プラントのデータベースを用いることにより燃焼安定性を維持することができる。
【０１５１】
（実施形態６）
次に、図１３を参照して、第６実施形態について説明する。
第６実施形態では、図６のデータベース２２と、燃焼特性把握部２３と、補正量決定部２５とが、ガスタービン２から地理的に離れた管理センタ（遠隔制御装置３０）に設けられている。
【０１５２】
第６実施形態では、振動特性やデータベースを遠隔地で管理し（データベース２２、補正量決定部２５）、ガスタービン２のプラント状態情報や振動データを通信経由で入手して不安定燃焼を監視する。通常運転中に燃焼が不安定になり振動現象が発生すれば、遠隔地で最適な運転条件を求め、通信経由で制御装置（制御部１１）を調整する。
【０１５３】
第６実施形態では、データベース２２と、燃焼特性把握部２３と、補正量決定部２５とを含む遠隔制御装置３０の通信部２９が、ガスタービン２の設置場所の近傍に設けられたガスタービン制御部３ａの通信部２８と通信することで、実質的に上記第２実施形態と同じ制御が行われる。
【０１５４】
また、遠隔制御装置３０は、その通信部２９が、図１３に示されているガスタービンシステム１以外の複数のガスタービンシステム１の通信部２８と通信することで、遠隔地から集中監視して必要に応じて調整することができ、多数のプラントの制御系の状態管理が容易になるという効果が得られる。
【０１５５】
また、第６実施形態は、上記のように、第２実施形態をベースに説明したが、同様に、第１、３、４及び５実施形態のそれぞれをベースにして通信により遠隔地で制御する構成にすることもできる。
【０１５６】
【発明の効果】
本発明により、発生した燃焼振動を直接抑え、燃焼安定性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの第１の実施の形態を示す構成図である。
【図２】本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの実施の形態に関わるデータベースに格納されるデータの例を示すグラフである。
【図３】本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの実施の形態における周波数解析の結果と周波数帯としきい値の例を示すグラフである。
【図４】本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの実施の形態における燃焼振動領域の推定法に関する原理図である。
【図５】本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの実施の形態における燃焼振動領域の推定例を示す図である。
【図６】本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの第２の実施の形態を示す構成図である。
【図７】本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの第２の実施の形態における補正量の決定方法を説明するための図である。
【図８】本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの第３の実施の形態を示す構成図である。
【図９】本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの第３の実施の形態におけるプラント状態の類似度を説明するための図である。
【図１０】本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの第４の実施の形態を示す構成図である。
【図１１】本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの第５の実施の形態を示す構成図である。
【図１２】本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの第５の実施の形態におけるデータの選択方法を説明するための図である。
【図１３】本発明であるガスタービン遠隔監視システムの実施の形態を示す構成図である。
【図１４】本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの実施の形態における周波数解析の結果の例を示すグラフである。
【図１５】本発明であるガスタービン制御装置及びガスタービンシステムの実施の形態に関わるガスタービンを示す構成図である。
【符号の説明】
１    ガスタービンシステム
２    ガスタービン
３    ガスタービン制御部
３ａ  ガスタービン制御部
４    プロセス量計測部
５    メイン燃料流量調整部
６    パイロット燃料流量調整部
７    バイパス空気流量調整部
８    入口案内翼調整部
９    圧力変動測定部
１０    加速度測定部
１１    制御部
１２    周波数解析部
２１    補正部
２２    データベース
２２ａ  データベース
２３    燃焼特性把握部
２３ａ  燃焼特性把握部
２３ｂ  燃焼特性把握部
２４    補正方向決定部
２５    補正量決定部
２６    最大値選択部
２７    最新値選択部
２８    通信部
２９    通信部
１００    ガスタービン本体部
１０１    圧縮機
１０２    入口案内翼
１０３    回転軸
１０４    タービン
１１０    燃焼部
１１１（−１〜ｍ）    燃焼器
１１２    圧縮空気導入部
１１３    メイン燃料流量制御弁
１１４    パイロット燃料流量制御弁
１１５（−１〜ｍ）    メイン燃料供給弁
１１６（−１〜ｍ）    パイロット燃料供給弁
１１７（−１〜ｍ）    バイパス空気導入管
１１８（−１〜ｍ）    バイパス弁
１１９（−１〜ｍ）    バイパス空気混合管
１２０（−１〜ｍ）    燃焼ガス導入管
１２１    発電機
【図１】
0003930371.tif 000002
【図２】
0003930371.tif 000003
【図３】
0003930371.tif 000004
【図４】
0003930371.tif 000005
【図５】
0003930371.tif 000006
【図６】
0003930371.tif 000007
【図７】
0003930371.tif 000008
【図８】
0003930371.tif 000009
【図９】
0003930371.tif 000010
【図１０】
0003930371.tif 000011
【図１１】
0003930371.tif 000012
【図１２】
0003930371.tif 000013
【図１３】
0003930371.tif 000014
【図１４】
0003930371.tif 000015
【図１５】
0003930371.tif 000016