(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
槽の入口位置で食品を収容したバスケットを、前記入口位置から前記槽内の油中或いは温水中を通過させて前記槽の出口位置まで搬送し、当該出口位置で前記食品を排出して空になった前記バスケットを、前記入口位置まで再度搬送する無端状のバスケット用搬送手段を備えるとともに、前記入口位置で前記食品を収容した前記バスケットの収容口に蓋を装着し、前記出口位置で前記蓋を前記バスケットから取り外した後に前記バスケット内の前記食品を排出するようにした食品加工装置において、
前記バスケットを担持している前記バスケット用搬送手段のハンガーに、前記バスケットの前記収容口の縁部に向けて延在するクランプバネを固定し、前記蓋の外周部に、前記クランプバネに係合可能な係止板を固定し、
前記槽の外部の前記入口位置及び前記出口位置の間に、前記出口位置から前記入口位置に向けて前記蓋を搬送する蓋用搬送手段を配設し、
前記入口位置に、前記蓋用搬送手段から受け取った前記蓋を前記バスケットの収容口に向けて下降させていき、その際、前記係止板の当接によって前記クランプバネを前記ハンガー側に弾性変形させ、前記蓋が前記収容口を覆ったときに前記クランプバネを弾性復帰させて前記係止板を上部から拘束する蓋セット装置を配設し、前記出口位置に、前記クランプバネを前記ハンガー側に弾性変形させて前記係止板に対する前記クランプバネの係止状態を解除し、この解除中に、前記蓋を前記バスケットの前記収容口から離間させて上方に移動し、さらに上方に移動した前記蓋を前記蓋用搬送手段に向けて送り出す蓋アンセット装置を配設しておくとともに、
前記バスケットの前記収容口の縁部に、前記蓋の前記係止板を下側から押し上げることが可能な蓋突上げピンを上下方向に移動自在に配設しておき、前記蓋アンセット装置を、前記バスケットの搬送方向に沿ってそれぞれ配設した前記クランプバネを強制的に前記ハンガー側に弾性変形させるクランプ開放用カムと、前記蓋突上げピンを上方に移動させるピンリフトカムと、前記蓋用搬送手段に向けて延在している回収用レールとで構成し、前記蓋を装着した前記バスケットが前記出口位置に搬送されてくると、先ず、クランプ開放用カムが前記クランプバネの前記係止板に対する係止状態を解除し、次いで、前記バスケットが前記搬送方向の前方に移動すると、前記ピンリフトカムが蓋突上げピンの上方移動により前記蓋を前記収容口から離間させて上方に移動し、次いで、前記バスケットがさらに前記搬送方向の前方に移動すると、前記回収用レールが前記蓋を載せて前記蓋用搬送手段に移動させて回収するようにしたことを特徴とする食品加工装置。
【請求項２】
前記蓋セット装置を、前記入口位置に移動してきた前記バスケットを一時的に停止させる停止手段と、前記蓋用搬送手段から受け取った前記蓋を前記バスケットの前記収容口に向けて下げていく蓋下降手段とを備えていることを特徴とする請求項１記載の食品加工装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食品を連続的に製造する装置に係り、特に、食品を収容するバスケットをチェーンコンベアなどの搬送手段により槽内の油中や温水中を通過させる際に、バスケットの蓋を自動的にセット或いはアンセットする装置を備えた食品加工装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
即席麺等の食品の油揚げ装置として、図７及び図８に示すものが知られている。
【０００３】
この装置は、麺１を内部に収容したバスケット２の両端部を連結し、バスケット２が油槽３内の油中を通過するように搬送する第１チェーンコンベヤ４と、蓋５の両端部を連結して油中を通過するバスケット２の上部開口部を蓋５が覆うように搬送する第２チェーンコンベヤ６とを備えている。
【０００４】
第１チェーンコンベヤ４は、油槽３の入口部３ａで麺投入装置Ｔによって麺１が投入されたバスケット２を油中に導いた後、水平方向を向く往路７と復路８とが上下方向に交互に配置されるように蛇行して油槽３内に設けられているとともに、油中を通過して油面から上がったバスケット２を、油槽３の出口部３ｂに導き、その後、出口部３ｂに連設されたバーコンベヤＣに麺１が移載されて空になったバスケット２を入口部３ａに戻すように無端状に搬送する。出口部３ｂの下部には、上下に揺動する揺動扉３ｃが設けられており、その揺動扉３ｃは上位置でバスケット２から麺１を受け取り、下位置では受け取った麺１をバーコンベヤＣに向けて排出する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、第２チェーンコンベヤ６は、第１チェーンコンベヤ４と同速度で駆動し、第１チェーンコンベヤ４によって搬送されるバスケット２が油面に投入される直前からバスケット２が油中を通過して油面から上がるまでの間、常時、バスケット２の上部開口部２ａが蓋５によって覆われるような無端状の搬送軌跡を有しているが、第１チェーンコンベヤ４と同様に蛇行して油槽３内の全域に配設しなければならないので、設備費及びメンテナンスの面で問題がある。
【０００６】
そこで、本発明は、このような従来の問題点に着目してなされたものであり、設備費を増大させず、メンテナンスを容易としてバスケットの蓋を自動的にセット或いはアンセットする装置を備えた食品加工装置を提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、槽の入口位置で食品を収容したバスケットを、前記入口位置から前記槽内の油中或いは温水中を通過させて前記槽の出口位置まで搬送し、当該出口位置で前記食品を排出して空になった前記バスケットを、前記入口位置まで再度搬送する無端状のバスケット用搬送手段を備えるとともに、前記入口位置で前記食品を収容した前記バスケットの収容口に蓋を装着し、前記出口位置で前記蓋を前記バスケットから取り外した後に前記バスケット内の前記食品を排出するようにした食品加工装置において、前記バスケットを担持している前記バスケット用搬送手段のハンガーに、前記バスケットの前記収容口の縁部に向けて延在するクランプバネを固定し、前記蓋の外周部に、前記クランプバネに係合可能な係止板を固定し、前記槽の外部の前記入口位置及び前記出口位置の間に、前記出口位置から前記入口位置に向けて前記蓋を搬送する蓋用搬送手段を配設し、前記入口位置に、前記蓋用搬送手段から受け取った前記蓋を前記バスケットの収容口に向けて下降させていき、その際、前記係止板の当接によって前記クランプバネを前記ハンガー側に弾性変形させ、前記蓋が前記収容口を覆ったときに前記クランプバネを弾性復帰させて前記係止板を上部から拘束する蓋セット装置を配設し、前記出口位置に、前記クランプバネを前記ハンガー側に弾性変形させて前記係止板に対する前記クランプバネの係止状態を解除し、この解除中に、前記蓋を前記バスケットの前記収容口から離間させて上方に移動し、さらに上方に移動した前記蓋を前記蓋用搬送手段に向けて送り出す蓋アンセット装置を配設しておくとともに、前記バスケットの前記収容口の縁部に、前記蓋の前記係止板を下側から押し上げることが可能な蓋突上げピンを上下方向に移動自在に配設しておき、前記蓋アンセット装置を、前記バスケットの搬送方向に沿ってそれぞれ配設した前記クランプバネを強制的に前記ハンガー側に弾性変形させるクランプ開放用カムと、前記蓋突上げピンを上方に移動させるピンリフトカムと、前記蓋用搬送手段に向けて延在している回収用レールとで構成し、前記蓋を装着した前記バスケットが前記出口位置に搬送されてくると、先ず、クランプ開放用カムが前記クランプバネの前記係止板に対する係止状態を解除し、次いで、前記バスケットが前記搬送方向の前方に移動すると、前記ピンリフトカムが蓋突上げピンの上方移動により前記蓋を前記収容口から離間させて上方に移動し、次いで、前記バスケットがさらに前記搬送方向の前方に移動すると、前記回収用レールが前記蓋を載せて前記蓋用搬送手段に移動させて回収するようにした。
【０００８】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の食品加工装置において、前記蓋セット装置を、前記入口位置に移動してきた前記バスケットを一時的に停止させる停止手段と、前記蓋用搬送手段から受け取った前記蓋を前記バスケットの前記収容口に向けて下げていく蓋下降手段とを備えた装置とした。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について図面を参照して説明する。
【００１１】
図１に示すものは、本発明に係る即席麺の油揚げ装置を示すものである。
【００１２】
この油揚げ装置は、油槽１４内の油中を複数のスプロケット１１に装架されて蛇行して配置されており、麺１０を収容するバスケット１２の長手方向両端部を連結して搬送するチェーンコンベヤ１６と、油槽１４の入口位置１４ａに配設されて麺１０を各バスケット１２に投入する麺投入装置１８と、この麺投入装置１８より搬送方向前方に配設されて各バスケット１２のバスケット収容口１２ａを覆うように蓋２０を装着する蓋セット装置２２と、油槽１４の出口位置１４ａに配設されてバスケット１２にセットしている蓋２０を取り外す蓋アンセット装置２４と、油槽１４の上方に配設されており、蓋アンセット装置２４で取り外した蓋２０を蓋セット装置２２側に搬送するベルトコンベヤ２６とを備えた装置である。  前記バスケット１２は、図２に示すように、複数の麺収容室１２ｂを油槽１４の幅方向に一列に一体的に配置した平面視矩形状の箱体であり、麺収容室１２ｂの底に多数の油透過孔１２ｃが形成されている。そして、各バスケット１２は、長手方向の両端部に形成した係合部２８とチェーンコンベヤ１６に連結したハンガー１６ａとを固着することによって、チェーンコンベヤ１６に吊り下げ保持されている。
【００１３】
前記ハンガー１６ａには、バスケット１２のバスケット収容口１２ａを向く位置にクランプバネ３０が固着されている。このクランプバネ３０は、図３に示すように、弾性を有する板材を、ハンガ−１６ａに固着されている部分から横断面逆Ｕ字形状に折り曲げて形成した部材であり、バネ先端部３０ａが係合部２８の上面に向けて延在している。
【００１４】
そして、図３に示すように、係合部２８の上下方向に貫通孔２８ａが形成され、この貫通孔２８ａの下方から蓋突上げピン３２が挿入され、貫通孔２８ａの下側に同軸に配設したコイルスプリング３３によって蓋突上げピン３２が保持されている。ここで、蓋突上げピン３２の底部３２ａは球面形状であり、先端部３２ｂはコーン状に形成されているとともに、先端部３２ｂ近くのピン外周にリング部材３５が固定されている。
【００１５】
前記蓋２０は、図２に示すように、バスケット収容口１２ａを覆う矩形板状の部材であり、面の全域に多数の油透過孔２０ａが形成されている。この蓋２０の長手方向の両端部にそれぞれ蓋セット係止板３４が固定されている。蓋セット係止板３４には係合孔３４ａが形成されており、蓋２０がバスケット収容口１２ａを覆ったときに、前述した蓋突上げピン３２の先端部３２ｂが係合孔３４ａに下側から嵌まり込み、蓋突上げピン３２の外周に固定したリング部材３５が蓋セット係止板３４の下面に当接するようになっている。
【００１６】
また、油槽１４の入口位置１４ａに配設されている蓋セット装置２２は、図２に示すように、ベルトコンベヤ２６から搬送されてきた１枚の蓋２０を蓋セット係止板３４に下側から当接して水平に載置し、且つ蓋３０とともに下降自在な構造とした蓋下降機構３６と、シリンダロッド３８ａが下方に伸びることにより蓋下降機構３６上の蓋２０の長手方向の両端側を下方に押し下げる一対の押し下げシリンダ３８と、バスケット１２が蓋下降機構３６の真下位置に移動してきたことを確認し、且つチェーンコンベヤ１６の制御部（図示せず）に対してチェーンコンベヤ１６の一時的な駆動停止の信号と、押し下げシリンダ３８の制御部（図示せず）に対して押し下げシリンダ３８の駆動開始の信号を送信するタイミングセンサ４０とを備えている。なお、前記蓋下降機構３６は、蓋２０がバスケット１２にセットされた後は、蓋２０の幅方向外方に移動して蓋セット係止板３４の下側への当接を解除し、自動的に元の位置（次の蓋２０を載置する位置）まで上昇するようになっている。なお、蓋下降機構３６及び押し下げシリンダ３８が本発明の蓋下降手段に相当し、タイミングセンサ４０及びチェーンコンベヤ１６の制御部が本発明の停止手段に相当する。
【００１７】
また、油槽１４の出口位置１４ａ近くに配設した蓋アンセット装置２４は、図４から図６に示すように、クランプ開放用カム４２と、蓋突き上げピンリフトカム４４と、蓋回収用レール４６とで構成されている。なお、図では示していないが、クランプ開放用カム４２、蓋突き上げピンリフトカム４４及び蓋回収用レール４６は、バスケット１２の長手方向の他端側にも配設されている。
【００１８】
クランプ開放用カム４２は、油槽１４の出口位置１４ａ近くのチェーンコンベヤ１６に沿って配設され、クランプバネ３０の内側（蓋５０側）が摺動する直線状の棒部材であり、クランプバネ３０に向かう肉厚を、バスケット搬送方向の前方側の一端部４２ａ及びバスケット搬送方向の後方側の他端部４２ｂを薄く形成し、中央部４２ｃの肉厚を厚く形成している。そして、このクランプ開放用カム４２の中央部４２ｃがクランプバネ３０に接触すると、図６に示すように、Ｕ字幅が狭まるようにクランプバネ３０が弾性変形してバネ先端部３０ａがハンガー１６ａ側に移動していく。
【００１９】
また、蓋突き上げピンリフトカム４４は、前記クランプ開放用カム４２と平行に配設されて前述した蓋突上げピン３２の底部３２ａが上面に摺動する直線状の板部材であり、蓋突上げピン３２を押し上げる背高上面部４４ａと、この背高上面部４４ａより低く蓋突上げピン３２の押し上げを行わない背低上面部４４ｂと、背高上面部４４ａ及び背低上面部４４ｂ間を結ぶ傾斜上面部４４ｃとを備えている。そして、前記クランプ開放用カム４２の中央部４２ｃによってクランプバネ３０が弾性変形しているときに、蓋突上げピン３２の底部３２ａが背高上面部４４ａを摺動するようになっている。
【００２０】
さらに、蓋回収用レール４６は、前記クランプ開放用カム４２と平行に配設されている直線レール部４６ａと、この直線部４６ａから連続して前記ベルトコンベヤ２６の搬入部まで延在する曲線レール部４６ｂとを備えており、蓋突上げピン３２の押し上げ動作によって上昇した蓋２０は、バスケット１２から離れて直線レール部４６ａにより回収され、さらに曲線レール部４６ｂを通過してベルトコンベヤ２６に送り込まれるようになっている。
【００２１】
次に、上記構成の即席麺の油揚げ装置の動作について、図面を参照しながら説明する。なお、蓋セット装置２２の蓋下降機構３６には、随時ベルトコンベヤ２６から搬出された一枚の蓋２６が載置されているものとする。
【００２２】
図１において、油槽１４の入口位置１４ａに搬送されてきた空のバスケット１２は、麺投入装置１８の直下まで移動したときに各麺収容室１２ｂに麺１０が投入される。
【００２３】
次に、図２に示すように、麺１０を収容したバスケット１２が蓋セット装置２２に搬送されると、タイミングセンサ４０からの信号入力によりチェーンコンベヤ１６が停止し、次いで、押し下げシリンダ３８のシリンダロッド３８ａが下方に伸びていく。そして、図３に示すように、蓋下降機構３６とともに蓋２０がバスケット１２の収容口１２ａに向けて下がるが、蓋セット係止板３４の係合孔３４ａに蓋突上げピン３２の先端部３２ｂが係合し、収容口１２ａに対して最適な位置となるように位置調整が行われながら蓋２０が下がっていく。この際、蓋セット係止板３４は、クランプバネ３０をハンガー２６ａ側に弾性変形させた後に係合部２８に当接する。そして、蓋セット係止板３４が係合部２８に当接すると同時にクランプバネ３０が元の位置に弾性復帰し、バネ先端部３０ａが蓋セット係止板３４の上面を係止するので、バスケット１２への蓋２０のセットが完了する。
【００２４】
そして、所定時間の経過後にチェーンコンベヤ１６が再度駆動すると、蓋３０をセットしたバスケット１２が順次油槽１４内の油中に入り込む。そして、バスケット１２が油中を蛇行することによって麺１０の油揚工程が行われる。
【００２５】
次に、油揚げ工程が完了して油槽１４の出口位置１４ａに搬送されてきたバスケット１２は、図４に示すように、蓋アンセット装置２４のクランプ開放用カム４２にクランプバネ３０の内側（蓋５０側）が摺動する。そして、クランプ開放用カム４２の中央部４２ｃがクランプバネ３０に接触すると、図６に示すように、Ｕ字幅が狭まるようにクランプバネ３０が弾性変形してバネ先端部３０ａがハンガー１６ａ側に移動し、蓋セット係止板３４に対するバネ先端部３０ａの係止状態が解除される。
【００２６】
そして、蓋セット係止板３４の係止状態が解除されながらバスケット搬送方向の前方に移動すると、蓋突上げピン３２の底部３２ａが背高上面部４４ａ上を摺動し、蓋突上げピン３２を押し上げる。この際、蓋突上げピン３２のリング部材３５が蓋セット係止板３４の裏面に当接しているので、蓋突上げピン３２の押し上げ動作とともに、蓋２０も上昇していく。
【００２７】
次に、バスケット１２がさらにバスケット搬送方向の前方に移動すると、上昇した蓋係止板３４が蓋回収用レール４６の直線レール部４６ａ上に乗るとともに、底部３２ａが傾斜上面部４４ｃ及び背低上面部４４ｂ上を摺動し、且つコイルスプリング３３が下方の弾性復元力を作用することによって蓋突上げピン３２が下がっていく。そして、蓋セット係止板３４の係合孔３４ａと蓋突上げピン３２の先端部３２ｂとの係合状態が解除されてアンセット状態となった蓋２０は、蓋回収用レール４６の直線レール部４６ｂ上を摺動してベルトコンベヤ２６に順次供給されていく。
【００２８】
上記構成の装置によると、油槽１４の上方位置の入口位置１４ａ及び出口位置１４ａの間にベルトコンベヤ２６を配設し、入口位置１４ａに麺１０を収容したバスケット１２に対して前記ベルトコンベヤ２６から受け取った蓋２０を順次セットしていく蓋セット装置２２を配設し、出口位置１４ａにバスケット１２から取り外した蓋２０をベルトコンベヤ２６に順次供給していく蓋アンセット装置２４を配設した構成としており、図７で示した従来装置のように、バスケットを搬送するチェーンコンベヤ４と同一の搬送軌跡を有し、バスケットの収容口１２ａが覆われるように蓋を搬送するチェーンコンベヤ６が不要となるので、設備費の低減化を図ることができる。
【００２９】
しかも、ベルトコンベヤ２６、蓋セット装置２２及び蓋アンセット装置２４は、油槽１４の上方位置に配設されているので、メンテナンスが容易な装置を提供することができる。
【００３０】
また、蓋セット装置２２は、蓋２０がバスケット１２の収容口１２ａに向かって下がる際に、蓋２０の蓋セット係止板３４が、ハンガー２６ａに固定したクランプバネ３０を一旦弾性変形させ、蓋２０が収容口１２ａを覆ったときにクランプバネ３０が元の位置に弾性復帰してバネ先端部３０ａが蓋セット係止板３４を係止するといった単純な動作で蓋２０のセットを完了することができ、しかも、蓋下降機構３６、押し下げシリンダ３８及びタイミングセンサ４０を使用するだけで蓋２０のセット作業を自動的に行うことができるので、高能率に蓋２０のセット作業を行うことができる。
【００３１】
また、蓋２０が収容口１２ａに向けて下がってくる際には、蓋セット係止板３４に設けた係止孔３４ａに、バスケット１２の係合部２８に設けた蓋突上げピン３２のコーン状の先端部３２ｂが嵌まり込んで蓋２０の位置調整を行っているので、蓋２０が収容口１２ａを覆う動作を正常に行うことができる。
【００３２】
さらに、蓋アンセット装置２４は、蓋２０をセットしたバスケット１２が搬送されてくると、クランプ開放用カム４２によってクランプバネ３０による蓋セット係止板３４の係止を解除し、蓋突き上げピンリフトカム４４によって蓋２０をバスケット１２の上方に移動し、蓋回収用レール４６によって蓋２０をベルトコンベヤ２６に再度供給するようにしており、特殊な装置を使用せずに蓋２０の取り外し作業が可能となり、しかも、バスケット１２を停止せずに蓋２０の取り外し作業を迅速に行うことができるので、高能率に蓋２０の取り外し作業を行うことができる。
【００３３】
なお、上記実施形態は、即席麺の油揚げ装置について説明したが、他の食品の油揚げ装置であっても同様の作用効果を得ることができる。また、油を溜めた油槽１４に限らず、例えば槽内に温水を溜めて茹で麺を製造する装置に適用しても、同様の作用効果を得ることができる。
【００３４】
また、本実施形態ではチェーンコンベヤ１６を使用したが、バスケット１２を担持する構造であれば、他の搬送手段を使用してもよい。
【００３５】
以上説明したように、請求項１記載の発明によると、槽の入口位置に蓋セット装置を配設し、槽の出口位置に蓋アンセット装置を配設し、槽の外部の入口位置及び出口位置の間に蓋用搬送装置を配設して蓋アンセット装置で取り外した蓋を蓋セット装置に向けて送り出すようにしているので、従来装置のようにバスケットを搬送する搬送手段と同一の搬送軌跡を有して槽内を蛇行する蓋用の搬送手段が不要となり、設備費の低減化を図ることができる。しかも、蓋用搬送手段、蓋セット装置及び蓋アンセット装置は、槽の外部に配設されているので、メンテナンスが容易な装置を提供することができる。
また、蓋セット装置は、蓋がバスケットの収容口に向かって下がってくる際に、蓋のセット係止板が、ハンガーに固定したクランプバネを一旦弾性変形させ、蓋が収納口を覆ったときにクランプバネが元の位置に弾性復帰して係止板を係止するといった単純な動作で蓋の装着を完了することができるので、高能率に蓋のセット作業を行うことができる。
また、蓋アンセット装置は、クランプバネをハンガー側に弾性変形させて係止板に対するクランプバネの係止状態を解除し、この解除中に、蓋をバスケットの収容口から離間させて上方に移動し、さらに上方に移動した前記蓋を前記蓋用搬送手段に向けて送り出すといった単純な動作で蓋の回収を完了することができるので、高能率に蓋のアンセット作業を行うことができる。
また、蓋アンセット装置を、バスケットの搬送方向に沿ってそれぞれ配設したクランプバネを強制的にハンガー側に弾性変形させるクランプ開放用カムと、蓋突上げピンを上方に移動させるピンリフトカムと、蓋用搬送手段に向けて延在している回収用レールとで構成しているので、蓋を装着したバスケットが搬送されてくると、クランプ開放用カムによってクランプバネによる係止板の係止を解除し、ピンリフトカムによって蓋突上げピンを上方に移動すると蓋がバスケットから離れて上方に移動し、回収用レールによって蓋を蓋用搬送手段に回収するようにしているので、特殊な装置を使用せずに蓋の取り外し、回収作業を簡単に行うことができる。そして、バスケットを停止せずに蓋の取り外し作業を迅速に行うことができるので、高能率に蓋の取り外し、回収作業を行うことができる。
【００３８】
また、請求項２記載の発明は、請求項１記載の効果を得ることができるとともに、バスケットを一時的に停止させる停止手段と、蓋をバスケットの収容口に向けて下げていく蓋下降手段とにより蓋のセット作業を自動的に行うことができるので、さらに高能率に蓋のセット作業を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る即席麺製造ラインを示す概略図である。
【図２】本発明に係る蓋セット装置を示す斜視図である。
【図３】蓋セット装置において下降してきた蓋がバスケットの収納口に装着される状態を示す図である。
【図４】本発明に係る蓋アンセット装置の構成部材を示す斜視図である。
【図５】蓋アンセット装置が蓋をバスケットから離して上方に移動した状態を示す図である。
【図６】バスケットの搬送方向の後方側から蓋アンセット装置の要部を示している図である。
【図７】従来の食品加工装置を示す概略図である。
【図８】図７のVIII−VIII線矢視図である。
【符号の説明】
１０  麺（食品）
１２  バスケット
１２ａ  バスケットの収容口
１４  油槽（槽）
１４ａ  入口位置
１４ｂ  出口位置
１６  チェーンコンベヤ（無端状のバスケット用搬送手段）
１６ａ  ハンガー
２０  蓋
２２  蓋セット装置
２４  蓋アンセット装置
２６  ベルトコンベヤ（蓋用搬送手段）
３０  クランプバネ
３０ａ  バネ先端部
３２  蓋突上げピン
３４  蓋セット係止板（係止板）
３６  蓋下降機構（蓋下降手段）
３８  押し下げシリンダ
４０  タイミングセンサ
４２  クランプ開放用カム
４４  蓋突上げピンリフトカム（ピンリフトカム）
４６  蓋回収用レール（回収用レール）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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