(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
無機質多孔質基材に対して、カチオン性の水溶性シーラー剤またはアニオン性の水溶性シーラー剤を塗布するためのシーラー塗布方法であって、
前記無機質多孔質基材の表面性質が酸性または塩基性のいずれであるかを判定するための工程と、
前記無機質多孔質基材の前記表面性質が酸性である場合には前記カチオン性の水溶性シーラー剤を選択して前記無機質多孔質基材に塗布し、前記無機質多孔質基材の前記表面性質が塩基性である場合には前記アニオン性の水溶性シーラー剤を選択して前記無機質多孔質基材に塗布するための工程と、
を含むシーラー塗布方法。
【請求項２】
前記カチオン性の水溶性シーラー剤がカチオン性の水溶性アクリル樹脂溶液とポリウレタンディスパージョンとを含む、請求項１に記載のシーラー塗布方法。
【請求項３】
前記アニオン性の水溶性シーラー剤がアニオン性の水溶性アクリル樹脂溶液とポリウレタンディスパージョンとを含む、請求項１に記載のシーラー塗布方法。
【請求項４】
前記水溶性アクリル樹脂溶液（Ａ）と前記ポリウレタンディスパージョン（Ｂ）との配合割合（Ａ：Ｂ）が固形分重量比で９５：５〜５：９５に設定されている、請求項２または３に記載のシーラー塗布方法。
【請求項５】
前記ポリウレタンディスパージョンがアミノ基を有し、かつ前記水溶性アクリル樹脂溶液が前記アミノ基と反応可能な官能基を有している、請求項２、３または４に記載のシーラー塗布方法。
【請求項６】
無機質多孔質基材に対して適用される補修用シーラー剤であって、
アミノ基を有するポリウレンタンディスパージョンと、
前記アミノ基と反応可能な反応性官能基を有するカチオン性の水溶性アクリル樹脂溶液と、
を含む補修用シーラー剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、シーラー塗布方法およびシーラー剤、特に、無機質多孔質基材に対するシーラーの塗布方法および補修用シーラー剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】
モルタルやコンクリートなどの無機質多孔質基材に適用されるシーラー剤としては、一般に、溶剤系シーラー剤が主に用いられている。溶剤系シーラー剤は、有機溶剤と、当該有機溶剤に溶解された樹脂成分とを主に含んでおり、無機質多孔質基材に塗布されると、有機溶剤と共に樹脂成分が基材の内部に浸透し、基材に対して耐水性を付与し得る。
【０００３】
ところで、上述のような溶剤系シーラー剤は、有機溶剤を必然的に用いる必要があることから火災を誘発する危険性があり、また、環境汚染のおそれが指摘されている。このため、シーラー剤は、溶剤系から水系への転換が要望されており、現在では種々の水系シーラー剤が提供されつつある。ここで、水系シーラー剤としては、主に、水中に水溶性樹脂を溶解した水溶性樹脂タイプのものと、水中に水分散性樹脂を分散させた水分散性タイプのものとが知られている。
【０００４】
このようなシーラー剤を無機質多孔質基材に対して塗布する場合は、通常、基材の塗布面を予め高圧水洗処理して洗浄し、その後、洗浄面に対して刷毛やローラー等を用いてシーラー剤を塗布して乾燥する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述のようなシーラー剤を塗布する対象となる無機質多孔質基材は、新品のときと、使用されて相当の期間が経過している場合とでは表面性質が異なっている場合が多い。ここでの表面性質は、基材の表面が酸性であるか、或いは塩基性であるかを云い、一般に、新品のときは塩基性を示し、使用されて相当の期間が経過している場合は酸性を示す。
このように、無機質多孔質基材の表面性質が大幅に異なる場合があることから、上述のシーラー剤は、無機質多孔質基材の表面性質によって、基材の内部に浸透し易い場合と、基材の内部に浸透しにくい場合がある。後者の場合は、塗布したシーラー剤が基材の表面に残留し易くなるので、基材に対して良好な耐水性を付与できない場合が多い。
【０００６】
本発明の目的は、無機質多孔質基材の表面性質に応じて、当該無機質多孔質基材に対して良好な耐水性を付与することができるシーラー塗布方法を実現することにある。
【０００７】
また、本発明の他の目的は、無機質多孔質基材の補修用に適したシーラー剤を実現することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るシーラー塗布方法は、無機質多孔質基材に対して、カチオン性の水溶性シーラー剤またはアニオン性の水溶性シーラー剤を塗布するためのシーラー塗布方法である。この塗布方法は、無機質多孔質基材の表面性質が酸性または塩基性のいずれであるかを判定するための工程と、無機質多孔質基材の表面性質が酸性である場合にはカチオン性の水溶性シーラー剤を選択して無機質多孔質基材に塗布し、無機質多孔質基材の表面性質が塩基性である場合にはアニオン性の水溶性シーラー剤を選択して無機質多孔質基材に塗布するための工程と、を含んでいる。
【０００９】
ここで、カチオン性の水溶性シーラー剤は、例えば、カチオン性の水溶性アクリル樹脂溶液とポリウレタンディスパージョンとを含んでいる。また、アニオン性の水溶性シーラー剤は、例えば、アニオン性の水溶性アクリル樹脂溶液とポリウレタンディスパージョンとを含んでいる。
【００１０】
このようなカチオン性の水溶性シーラー剤またはアニオン性の水溶性シーラー剤においては、例えば、水溶性アクリル樹脂溶液（Ａ）とポリウレタンディスパージョン（Ｂ）との配合割合（Ａ：Ｂ）が固形分重量比で９５：５〜５：９５に設定されている。
【００１１】
また、このようなカチオン性の水溶性シーラー剤またはアニオン性の水溶性シーラー剤においては、例えば、ポリウレタンディスパージョンがアミノ基を有し、かつ水溶性アクリル樹脂溶液が前記アミノ基と反応可能な官能基を有している。
【００１２】
本発明に係る補修用シーラー剤は、無機質多孔質基材に対して適用されるものである。この補修用シーラー剤は、アミノ基を有するポリウレンタンディスパージョンと、アミノ基と反応可能な反応性官能基を有するカチオン性の水溶性アクリル樹脂溶液とを含んでいる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
シーラー剤
本発明で用いられるシーラー剤は、カチオン性の水溶性シーラー剤またはアニオン性の水溶性シーラー剤である。このような水溶性シーラー剤は、主に、カチオン性またはアニオン性の水溶性樹脂溶液を含んでいる。ここで、カチオン性またはアニオン性の水溶性樹脂溶液は、カチオン性またはアニオン性の水溶性樹脂を水溶性の溶剤に溶解したものである。
【００１４】
ここで、カチオン性またはアニオン性の水溶性樹脂としては、水と混合した際に、目視できる範囲で乳化して白濁することなく透明性を維持することができるものであれば、特に限定されるものではなく、各種のカチオン性基またはアニオン性基を有するものを利用することができる。
【００１５】
なお、カチオン性の水溶性樹脂に含まれるカチオン性基としては、例えば、３級アミノ基などを挙げることができる。一方、アニオン性の水溶性樹脂に含まれるアニオン性基としては、例えば、カルボキシル基やスルホニル基などを挙げることができる。
【００１６】
上述のカチオン性またはアニオン性の水溶性樹脂に含まれる上述のイオン性基の価数、即ち、イオン性基がカチオン性基の場合は例えばアミン価、イオン性基がアニオン性基の場合は例えば酸価は、通常、２０〜１００の範囲が好ましい。この価数が２０未満の場合は、水溶性樹脂の水溶性が低下するおそれがある。逆に、１００を超える場合は、水溶性樹脂の耐水性が低下し、本発明に係るシーラー塗布方法により基材に対して良好な耐水性を付与するのが困難になる場合がある。
【００１７】
なお、水溶性樹脂に含まれる上述のイオン性基は、その一部または全部が中和剤を用いて中和されているのが好ましい。ここで用いられる中和剤としては、例えば、酢酸などのカルボン酸類、ジメチル硫酸のようなスルホン酸類、トリエチルアミンやジブチルアミンなどのアミン類を挙げることができる。
【００１８】
上述のようなカチオン性またはアニオン性のイオン性基を有する樹脂の種類は、特に限定されるものではなく、例えば、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂などの各種のものが用いられ得る。このうち、基材に対して良好な耐水性を付与することができ、しかも製造が容易な点で、アクリル系樹脂が最も好ましい。
【００１９】
上述の水溶性樹脂は、上述のシーラー剤が後述するポリウレタンディスパージョンを含有する場合、硬化反応に寄与し得る官能基として、当該ポリウレタンディスパージョンが有するアミノ基と反応可能な反応性官能基を有しているのが好ましい。このような反応性官能基としては、例えば、エポキシ基、カルボニル基、アセトアセトキシ基などを挙げることができる。なお、水溶性樹脂中におけるこのような反応性官能基の含有量は、水溶性樹脂を合成するために用いるモノマーの全量を基準とした場合に、そのような反応性官能基を有するモノマーの割合が０．１〜１０重量％になるように設定するのが好ましい。
【００２０】
なお、上述の水溶性樹脂の分子量（数平均分子量）は、通常、３，０００〜５０，０００が好ましく、５，０００〜２０，０００がより好ましい。分子量が３，０００未満の場合は、耐水性が劣るおそれがある。逆に、５０，０００を超えると、基材への浸透力が低下するおそれがある。
【００２１】
上述の水溶性樹脂を溶解するための水溶性の溶剤としては、水そのものの他、例えば、アルコール系やエーテル系の水溶性溶剤を用いることができる。アルコール系の水溶性溶剤としては、例えば、”ソルフィット”（クラレ株式会社製の商品名：化学名＝３−メトキシ−３−メチルブタノール）を挙げることができる。一方、エーテル系の水溶性溶剤としては、例えば、ブチルセロソルブを挙げることができる。なお、水溶性の溶剤は、２種以上のものが混合して用いられてもよい。
【００２２】
このような水溶性の溶剤に上述の水溶性樹脂が溶解された水溶性樹脂溶液の不揮発分濃度は、通常、１０〜９０重量％、好ましくは３０〜６０重量％、より好ましくは４５〜５５重量％である。不揮発分濃度が１０重量％未満の場合は、シーラー剤としての残存溶剤量が多くなり、好ましくない。逆に、９０重量％を超えると、樹脂粘度が高くなり、作業性に問題を生じるおそれがある。
【００２３】
なお、本発明で用いられる水溶性樹脂溶液として好ましいものは、イオン性基としてカチオン性基を有するカチオン性の水溶性アクリル樹脂溶液、またはイオン性基としてアニオン性基を有するアニオン性の水溶性アクリル樹脂溶液である。
【００２４】
本発明で用いられる上述の水溶性樹脂は、例えば、上述のイオン性基を有する水溶性モノマー、上述の反応性官能基を有するモノマーおよび中性モノマーなどを重合することにより製造することができる。ここで、水溶性アクリル樹脂溶液を製造する場合、水溶性モノマーとしては、例えばジメチルアミノプロピルアクリレート、ジメチルアミノプロピルメタクリレート、ジメチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレート、アクリル酸、メタクリル酸などを用いることができる。また、反応性官能基を有するモノマーとしては、例えば、ダイアセトンアクリルアミド、グリシジルメタクリレート、アセトアセトキシエチルメタクリレートなどを用いることができる。さらに、中性モノマーとしては、水溶性樹脂のガラス転移温度やソリュビリティーパラメーターを調整することができるものであれば種々のものを用いることができ、具体的にはスチレン、メチルメタクリレート、ｎ−ブチルアクリレートなどを用いることができる。
【００２５】
上述の各種モノマーを重合する際には、溶剤中にモノマーを添加し、有機過酸化物系または有機アゾ化合物系の重合開始剤を用いる。この際に用いる溶剤は、上述のアルコール系やエーテル系の水溶性溶剤であってもよいし、他の一般的な有機溶剤であってもよい。但し、有機溶剤を用いた場合は、重合終了後に溶剤を水溶性の溶剤に置換して目的とする水溶性樹脂溶液を得る必要があるため、そのような必要のない水溶性の溶剤を用いるのが好ましい。
【００２６】
なお、上述の水溶性樹脂を合成する場合には、イオン性基を有する上述の水溶性モノマーと共に、或いは当該水溶性モノマーに代えてグリシジルメタクリレートを用いてエポキシ基を有する樹脂を調製し、このエポキシ基を２級アミンを用いて変性することにより樹脂中にイオン性基である３級アミノ基を導入するようにしても良い。
【００２７】
本発明で用いられるシーラー剤は、所望によりポリウレタンディスパージョンを含んでいてもよい。ここで用いられるポリウレタンディスパージョンは、特に限定されるものではなく、市販されているノニオン性、カチオン性またはアニオン性などの公知の種々のものであって、通常、分子量（数平均分子量）が数万〜数十万程度のものである。
【００２８】
但し、ポリウレタンディスパージョンとして好ましいものは、本発明で用いられるシーラー剤の良好な硬化性を実現する観点から、アミノ基を有するもの、特に、末端にアミノ基を有するものである。なお、ここで云うアミノ基は、ヒドラジド基をも含む概念である。このようなアミノ基は、上述の水溶性樹脂に含まれる反応性官能基と反応し、シーラー剤の硬化性を高め得る。
【００２９】
なお、上述のポリウレタンディスパージョンの具体例としては、カチオン性ポリウレタンディスパージョンとして三洋化成工業株式会社製の商品名”パーマリンＵＣ−２０”を、また、アニオン性ポリウレタンディスパージョンとして東亜合成化学工業株式会社製の商品名”ネオタンシリーズ”，ＢＦグッドリッチ社製の商品名”サンキュアーシリーズ”，ゼネカ株式会社製の商品名”ＮＥＯＲＥＺシリーズ”および三洋化成工業株式会社製の商品名”ユーコート・パーマリンシリーズ”（但し、”パーマリンＵＣ−２０”および”ユーコートＵＸ−２５０５”を除く）を、さらに、ノニオン性ポリウレタンディスパージョンとして三洋化成工業株式会社製の商品名”ユーコートＵＸ−２５０５”を、さらに、アニオン性／ノニオン性ポリウレタンディスパージョンとして大日本インキ化学工業株式会社製の商品名”ＨＷ−３２５”，同”ＨＷ−９３０”および同”ＨＷ−９６０”をそれぞれ挙げることができる。
【００３０】
上述のポリウレタンディスパージョンの種類は、上述の水溶性樹脂溶液の種類に応じて適宜選択するのが好ましい。具体的には、水溶性樹脂溶液としてカチオン性の水溶性樹脂を含むものを用いる場合にはカチオン性またはノニオン性のポリウレタンディスパージョンを選択して用いるのが好ましく、一方、水溶性樹脂溶液としてアニオン性の水溶性樹脂を含むものを用いる場合にはアニオン性またはノニオン性のポリウレタンディスパージョンを選択して用いるのが好ましい。
【００３１】
本発明で用いられる上述のシーラー剤がポリウレタンディスパージョンを含む場合、上述の水溶性樹脂溶液（Ａ）と上述のポリウレタンディスパージョン（Ｂ）との配合割合は、例えば、固形分重量比（Ａ：Ｂ）で９５：５〜５：９５、好ましくは９５：５〜５０：５０、より好ましくは９５：５〜４０：６０に設定される。水溶性樹脂溶液の割合がこの比率よりも多い場合は、耐水性が低下するおそれがある。逆に、水溶性樹脂溶液の割合がこの比率よりも少ない場合は、基材への浸透力が低下するおそれがある。
【００３２】
また、本発明で用いられるシーラー剤は、所望により架橋剤として、ジヒドラジド化合物を含んでいてもよい。ジヒドラジド化合物としては、カルボヒドラジド、アジピン酸ヒドラジド、セバチン酸ヒドラジド、ドデカン二酸ジヒドラジド、１，３−ビス（ヒドラジノカルボエチル）−５−イソプロピルヒダントインなどを挙げることができる。シーラー剤がこのようなジヒドラジド化合物を含む場合、その含有量は、上述の水溶性樹脂が有する反応性官能基の当量以下にジヒドラジド化合物の当量がなるように設定するのが好ましい。
【００３３】
なお、本発明で用いられるシーラー剤は、上述の水溶性樹脂溶液およびポリウレタンディスパージョンの他に、シーラー剤に通常含まれ得る消泡剤や防腐剤などの各種添加剤を含んでいてもよい。
【００３４】
シーラー剤の塗布方法
本発明に係るシーラー塗布方法は、例えば、無機質多孔質基材に対して塗装等を施す際に、その基材に耐水性を付与するために上述のシーラー剤を下地剤として塗布するための方法である。
【００３５】
ここで、シーラー剤が適用される無機質多孔質基材は、例えば、コンクリート、モルタル、石綿パーライト板、スレート板、コロニアル板などの無機質材料からなりかつ多孔質の建築材料であり、板状や波形状などの種々の形状に形成されたものである。
【００３６】
このような無機質多孔質基材に対して上述のシーラー剤を適用する際には、先ず、無機質多孔質基材の表面性質を調べる。ここでの表面性質とは、基材の表面が酸性であるか、或いは塩基性であるかをいう。無機質多孔質基材は、その材質上、新しい場合（新品の場合）には表面性質が通常は塩基性であり、逆に使用されて相当の期間が経過している場合には表面性質が通常は酸性である。なお、後者の場合に基材の表面性質が酸性になるのは、基材が酸性雨などの影響を受けて腐食し、硫酸根や硝酸根を有していることが多いためである。
【００３７】
ここで、無機質多孔質基材の表面性質を調べる方法としては、従来から周知の種々の方法を採用することができるが、例えば、コンクリートの中性化深さの測定方法の一つである、酸塩基指示薬を用いる方法を採用することができる。因みに、酸塩基指示薬を用いる方法は、フェノールフタレインなどの酸塩基指示薬を基材に噴霧して色の変化を観察する方法であり、詳細は小林一輔編「鉄筋腐食の診断」（森北出版、１９９３年）の３６〜３９頁、および和泉意登志、押田文雄、嵩英雄．，第１０回コンクリート工業協会年次講演会論文集，１０−２，４２５〜４３０，１９８８などに詳細が記載されている。
【００３８】
次に、上述の様にして調べた基材の表面性質の結果に基づいて、利用するシーラー剤の種類を選択する。具体的には、表面性質が酸性である場合はシーラー剤としてカチオン性の水溶性シーラー剤を選択し、一方、表面性質が塩基性である場合はシーラー剤としてアニオン性の水溶性シーラー剤を選択する。ここで、カチオン性の水溶性シーラー剤とは、上述のように、カチオン性の水溶性樹脂溶液（好ましくは、カチオン性の水溶性アクリル樹脂溶液）および所望によりポリウレタンディスパージョン（好ましくは、カチオン性またはノニオン性のポリウレタンディスパージョン）を含むものを言い、アニオン性の水溶性シーラー剤とは、上述のように、アニオン性の水溶性樹脂溶液（好ましくは、アニオン性の水溶性アクリル樹脂溶液）および所望によりポリウレタンディスパージョン（好ましくは、アニオン性またはノニオン性のポリウレタンディスパージョン）を含むものを言う。
【００３９】
次に、基材に対し、上述のようにして選択した種類のシーラー剤を塗布する。ここでは、基材の表面性質と同じ酸塩基性のシーラー剤、即ち、表面性質が酸性の基材に対してはカチオン性の水溶性シーラー剤が、また、表面性質が塩基性の基材に対してはアニオン性の水溶性シーラー剤がそれぞれ塗布されることになる。このため、シーラー剤は、基材に対して浸透しやすく、基材の耐水性をより効果的に高めることができる。
【００４０】
なお、上述のようにしてシーラー剤を塗布する場合には、通常、基材の塗布面を予め高圧水洗処理して洗浄し、その後、洗浄面に対して刷毛やローラー等を用いてシーラー剤を塗布して乾燥する。
【００４１】
基材に対するシーラー剤の塗布量は、通常０．０５〜０．３ｋｇ／ｍ2 に設定するのが好ましい。また、塗布されたシーラー剤の乾燥方法は、一般に、少なくとも２時間程度の自然乾燥によるのが好ましい。
【００４２】
本発明の方法によりシーラー剤が適用された無機質多孔質基材は、耐候性や意匠性の付与を目的として、建築材料用の外装用塗料がさらに塗布されてもよい。なお、ここで用いられる外装用塗料は、例えば、１液常乾型のアクリルエマルション塗料のような水性塗料（例えば、日本ペイント株式会社製の商品名”オーデパティオ”）が好ましい。
【００４３】
なお、上述の無機質多孔質基材が使用後相当の期間が経過して補修が必要な基材の場合、例えば、建築物の屋根などに用いられている基材であって、酸性雨による劣化を受けて退色、塗膜の剥離、汚れの付着などが見られる基材の場合には、上述の様に表面性質が通常は酸性を示すことになる。このため、このような基材の補修を目的として新たにシーラー剤を塗布する際には、シーラー剤として上述のカチオン性の水溶性シーラー剤が適していることになる。したがって、上述のカチオン性の水溶性シーラー剤は、特に無機質多孔質基材の補修を目的とした補修用シーラー剤として用いられると効果的である。
【００４４】
なお、上述のカチオン性の水溶性シーラー剤を補修用シーラー剤として用いる場合、そのシーラー剤を適用する基材の表面には、以前に塗布されたシーラー剤による塗膜が一部に残存していてもよい。
【００４５】
【実施例】
製造例１（アニオン性シーラー剤Ａの製造）
撹拌機、温度調節器、滴下漏斗および冷却管を備えた反応容器を用意し、これにブチルセルソルブ８５重量部を仕込んで１１５℃に加熱した。
【００４６】
一方、ダイアセトンアクリルアミド１０重量部、スチレン３０重量部、メタクリル酸９．２重量部、メチルメタクリレート２５．６重量部、ｎ−ブチルアクリレート２５．２重量部および重合開始剤として化薬アクゾ株式会社製の商品名”カヤエステルＯ”２．４重量部を混合することにより、モノマー溶液を調製した。このモノマー溶液を上述の反応容器に３時間かけて滴下し、滴下終了３０分後、さらに上述の重合開始剤０．１重量部およびブチルセルソルブ１５重量部を３０分かけて滴下した。その後、反応系を１１５℃で１時間３０分保持した後にアンモニア水を１１８．５重量部仕込み、２０分間さらに撹拌を続けた。これに対して水３５５．４重量部を撹拌しながら混合することにより、数平均分子量が７，０００、酸価が６０および固形分が１５重量％のアニオン性アクリル樹脂溶液（アニオン性シーラー剤Ａ）を得た。
【００４７】
製造例２（カチオン性シーラー剤Ｂの製造）
製造例１で用いたものと同様の反応容器を用意し、これにブチルセルソルブ８５重量部を仕込み、１１５℃に加熱した。
【００４８】
一方、ダイアセトンアクリルアミド１０重量部、スチレン３０重量部、ジメチルアミノエチルアクリレート１５．３重量部、メチルメタクリレート１９．５重量部、ｎ−ブチルアクリレート２５．２重量部および重合開始剤として化薬アクゾ株式会社製の商品名”カヤエステルＯ”２．４重量部を混合することにより、モノマー溶液を調製した。このモノマー溶液を上述の反応容器に３時間かけて滴下し、滴下終了３０分後、さらに上述の重合開始剤０．１重量部およびブチルセルソルブ１５重量部を３０分かけて滴下した。その後、反応系を１１５℃で１時間３０分保持した後に酢酸を６．４重量部仕込み、２０分間さらに撹拌を続けた。これに対して水４６１重量部を撹拌しながら混合することにより、数平均分子量が７，０００、アミン価が６０および固形分が１５重量％のカチオン性水溶性アクリル樹脂溶液（カチオン性シーラー剤Ｂ）を得た。
【００４９】
製造例３（アニオン性シーラー剤Ｃの製造）
製造例１で得られたアニオン性シーラー剤Ａ８０重量部と、アニオン性ポリウレタンディスパージョン（三洋化成工業株式会社製の商品名”ＵＡ−３１０”：固形分＝４０重量％）７．５重量部とを混合し、これに水を１２．５重量部加えてアニオン性シーラー剤Ｃを得た。
【００５０】
実施例１〜６
無機質多孔質基材としてスレート板と劣化コロニアル板とを用意した。それぞれの基材の表面に１０％フェノールフタレインエタノール溶液を噴霧したところ、スレート板では紅色を示したが、劣化コロニアル板では色の変化は認められなかった。この結果から、スレート板の表面が塩基性であり、劣化コロニアル板の表面が酸性であることが確認された。
【００５１】
上述のスレート板と劣化コロニアル板とに対し、製造例１〜３で得られたシーラー剤を別々に塗布した。この際、塗布量を０．１０ｋｇ／ｍ2 に設定し、乾燥条件を室温で３時間に設定した。
【００５２】
次に、シーラー剤が塗布された各基材に対し、上塗り塗料（日本ペイント株式会社製の”オーデパティオ”：スカイブルー色）を０．１５ｋｇ／ｍ2 塗布し、室温で２４時間乾燥した。
【００５３】
比較例１，２
シーラーとして水性シーラー（日本ペイント株式会社製の商品名”ウルトラシーラーＩＩ”）を実施例と同条件で塗布した基材を用意し、これに同様の上塗り塗料を同条件で塗布した。
【００５４】
評価
各実施例および各比較例で得られた試験基材に関し、シーラー剤の浸透性と基材の耐水性とを塗膜の付着状態を調べることにより評価した。なお、ここでは、塗装直後の付着状態（１次付着）、温水に浸漬した後の付着状態（耐温水付着）および凍結融解させた場合の付着状態（耐凍結融解付着）を試験した。試験方法は下記の通りである。結果を表１に示す。
【００５５】
（１次付着）
カッターを用いて塗膜に２ｍｍ間隔で１ｃｍ四方の碁盤目を２５マス形成し、これにセロハンテープを圧着した。このセロハンテープを剥がし取った際に剥離したマス目の多さを基準として、付着性を評価した。評価の基準は下記の通りである。
【００５６】
◎：剥がれたマス目の数が０〜２
○：剥がれたマス目の数が３〜５
△：剥がれたマス目の数が６〜１０
×：剥がれたマス目の数が１１以上
【００５７】
（耐温水付着）
試験基材を６０℃の温水に１日間浸漬し、その後１次付着と同様の試験をした。評価の基準は、１次付着の場合と同様である。
【００５８】
（耐凍結融解付着）
ＪＩＳ−Ａ１４３５の気中凍結水中融解法に従って試験基材を処理した。ここでは、凍結条件を−２０℃で２時間、融解条件を２０℃で２時間にそれぞれ設定した凍結融解を１サイクルとし、このサイクルを２５回繰返した。このように処理された試験基材について、１次付着と同様の試験をした。評価の基準は、１次付着の場合と同様である。
【００５９】
【表１】
0004017696.tif 000002
【００６０】
【発明の効果】
本発明に係るシーラー塗布方法は、無機質多孔質基材の表面性質が酸性または塩基性のいずれであるかを判定し、その結果に応じてカチオン性の水溶性シーラー剤またはアニオン性の水溶性シーラー剤を選択して無機質多孔質基材に塗布しているので、シーラー剤を無機質多孔質基材に浸透させ易く、当該基材に対して良好な耐水性を付与することができる。
【００６１】
また、本発明に係る補修用シーラー剤は、アミノ基を有するポリウレンタンディスパージョンと、アミノ基と反応可能な反応性官能基を有するカチオン性の水溶性アクリル樹脂溶液とを含んでいるので、補修が必要な無機質多孔質基材、特に、表面性質が酸性の無機質多孔質基材に浸透し易く、当該基材に対して良好な耐水性を付与することができる。