(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の熱収縮性フィルムの外面にラベル（３）が接着されて熱収縮性フィルムの熱収縮により容器に外嵌装着されるラベル付き筒状フィルムであって、前記ラベル（３）には切込線が形成され、且つ前記ラベル（３）の該切込線で囲まれた突出部の裏面は非接着性であり、熱収縮性フィルムが熱収縮することによって突出部が熱収縮性フィルムから浮上して突出するように、熱収縮性フィルムの周方向に突出部が位置していることを特徴とするラベル付き筒状フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、商品の表示や宣伝効果を付与するために容器等の被装着体に装着されるラベル付き筒状フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、容器に貼着されるラベルとしては、所望形状のシートの表面に、商品表示や商品宣伝用の文字等が印刷され、且つ該シートの裏面全体に接着剤が塗布されたものが知られており、かかるラベル３’は一般にタックラベルとも言われ、図９に示すように、容器７’の外面に貼着されて使用される。
また、容器に外嵌装着されるフィルムとしては、内面側に商品表示や商品宣伝用の文字等が印刷された筒状の熱収縮性フィルムが知られており、かかる熱収縮性フィルムは、容器に被せた後、加熱収縮により容器に装着して使用される。
更に、宣伝効果を高める等の目的で、前記熱収縮性フィルムに前記タックラベル3'が貼着されたラベル付き熱収縮性フィルムが使用されることもあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のタックラベル３’は、容器７’に貼着した際、全面が容器７’の外面に沿って密着されるものであるため、平面的な表示等があるのみで、該タックラベル３’が貼着された容器７’が店頭等に陳列されても、ありきたりで目立たず、宣伝効果には限界があった。
また、前記従来のラベル付き熱収縮性フィルムにおいても、前記ラベル３’は全面が熱収縮性フィルムの外面に密着されるものであるため、該ラベル付き熱収縮性フィルムが装着された容器が店頭等に陳列されても、ラベル３’による宣伝効果には限界があった。
【０００４】
本発明は、上記問題点に鑑み、容器等の被装着体に装着された場合に優れた宣伝効果を発揮し得るラベル付き筒状フィルムを提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するためになされたもので、本発明に係るラベル付き筒状フィルムは、筒状の熱収縮性フィルムの外面にラベル３が接着されて熱収縮性フィルムの熱収縮により容器に外嵌装着されるラベル付き筒状フィルムであって、前記ラベル３には切込線が形成され、且つ前記ラベル３の該切込線で囲まれた突出部の裏面は非接着性であり、熱収縮性フィルムが熱収縮することによって突出部が熱収縮性フィルムから浮上して突出するように、熱収縮性フィルムの周方向に突出部が位置していることを特徴とする。
【０００８】
本発明のラベル付き筒状フィルムは、上記構成からなるため、容器に装着した際、前記ラベル３の突出部を熱収縮性フィルムの熱収縮により該ラベル付き筒状フィルムの曲面から浮上させることができる。また、筒状フィルムを切断等することにより、容器から簡単に離脱させることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参酌しつつ説明する。
【００１０】
＜第一実施形態＞
まず、第一実施形態として本発明のラベル３について説明すると、本実施形態のラベル３は、図１(イ)(ロ)(ハ) に示すように、基材４の裏面に接着剤層９が設けられてなり、切込線１ａ，１ｂが形成され、且つ該切込線１ａ，１ｂで囲まれた突出部２ａ，２ｂの裏面は非接着性に形成されてなる。
【００１１】
具体的には、合成樹脂製フィルム等の可撓性を有する基材４の表面に宣伝広告等の印刷層５が設けられ、該基材４の裏面には、全面にわたって粘着剤により形成される接着剤層９が設けられている。
【００１２】
そして一対の切込線１ａ，１ｂが、端部を有する曲線状（略Ｃ字状及び略逆Ｃ字状）に設けられ、それぞれの切込線１ａ，１ｂによって囲まれた舌片状の部分は、ラベル３が曲面に貼着されたときに貼着面から浮上する突出部２ａ，２ｂに形成され、該突出部２ａ，２ｂ以外の部分は、貼着面に添着される添着部１３に形成されてなる。
【００１３】
また、前記突出部２ａ，２ｂの裏面は、前記接着剤層９の表面に非接着性塗膜６が塗布されることにより非接着性に形成されてなり、前記添着部１３の裏面は、前記接着剤層９が表出されている。
【００１４】
以上の構成からなるラベル３の製造方法について説明すると、該ラベル３は、裏面全体に粘着剤を塗布して接着剤層９を形成した基材４の表面に宣伝広告等の印刷を施した後、接着剤層９の表面であって、前記突出部２ａ，２ｂの裏面に相当する部分に非接着性塗膜６を形成することにより製造される。
前記印刷は、スクリーン印刷、凸版輪転印刷等の公知の印刷方法により行なわれる。
その後、前記切込線１ａ，１ｂを抜き刃による打抜加工により形成する。
【００１５】
次に、このような構成からなるラベル３を使用する場合について、例えば、容器等の被装着体として、図２及び３に示すように、飲料等を収容可能なガラス瓶７であって、筒状の胴部７ａと該胴部７ａより小さい径を有する筒状の首部７ｂとからなる容器に装着する場合について説明する。
【００１６】
前記ガラス瓶７の首部７ｂの外面（二次元曲面）に、前記ラベル３を、前記一対の突出部２ａ，２ｂが左右方向に位置するように貼着する。
このとき、前記添着部１３は接着剤層９を介してガラス瓶７に密着するが、前記突出部２ａ，２ｂの裏面は非接着であるため、ガラス瓶７の外面から浮上し、結果、図２及び３に示すように、一対の突出部２ａ，２ｂを蝶の羽根部とする蝶結びのリボンを取り付けたような外観となる。
【００１７】
本実施形態のラベル３は、前記ガラス瓶７の首部７ｂ等の曲面に貼着したとき、突出部２ａ，２ｂが該曲面から浮上して両側に突出するため、斬新で、消費者の目を引く結果、優れた宣伝効果を発揮する。
このとき、添着部１３はガラス瓶７に接着するため、突出部２ａ，２ｂに引っ張られて浮き上がるおそれが少なく、外観体裁が損なわれず、且つ突出部２ａ，２ｂが確実に目立つ。
【００１８】
また、基材４の裏面全面に粘着剤を塗布して接着剤層9 を形成し、該接着剤層９の表面に非接着性塗膜６を印刷等するだけで、突出部２ａ，２ｂの裏面を非接着性に形成できるため、製造コストがかからず、しかも任意の形状の突出部の裏面に非接着性塗膜６を形成することができる。
【００１９】
尚、本実施形態のラベル３は、前記ガラス瓶７の外面のような曲面に貼着されることにより作用効果を発揮し得るが、該曲面には、前記首部７ｂのような二次元曲面の他、平面と曲面が混在した略角柱状の容器の外面や高さ方向にも湾曲した三次元曲面も含まれる。
【００２０】
＜第二実施形態＞
次に、第二実施形態として本発明のラベル付き筒状フィルム１４について説明すると、本実施形態のラベル付き筒状フィルム１４は、図４に示すように、筒状の熱収縮性フィルム８の外面に、前記第一実施形態のラベル３が、突出部２ａ，２ｂが該熱収縮性フィルム８の周方向に位置するように貼着されている。
【００２１】
前記熱収縮性フィルム８は、スチレンブタジエン共重合体やポリエステル等よりなり、内面側には印刷層が設けられている。
【００２２】
以上の構成からなるラベル付き筒状フィルム１４の製造方法について説明すると、まず、ポリエステル等よりなる矩形シート状の熱収縮性フィルムにグラビア印刷等の公知の印刷方法によって印刷をした後、該シート状フィルムを印刷層が内側になるよう筒状に形成し、重なり合う両端部を接着して長尺筒状のフィルムとする。
そして、該長尺筒状のフィルムの長手方向に一定間隔で、前記ラベル３複数枚を並列して貼着した後、該長尺筒状フィルムを、所望の長さ（ラベル付き筒状フィルム１４の長さ）で切断し、複数のラベル付き筒状フィルム１４を製造する。前記ラベル３は、前記第一実施形態と同様の方法で製造される。
【００２３】
次に、このような構成からなるラベル付き筒状フィルム１４を使用する場合について説明すると、まず、図５に示すように、該ラベル付き筒状フィルム１４を拡開してガラス瓶７の上方から被せた後、該ラベル付き筒状フィルム１４の熱収縮性フィルム８を熱収縮させることにより、図６に示すように前記ガラス瓶７に装着する。
【００２４】
このとき、ラベル３の突出部２ａ，２ｂの裏面は非接着であるため、熱収縮性フィルム８の外面から浮上する。
【００２５】
本実施形態のラベル付き筒状フィルム１４は、ガラス瓶７に装着したとき、ラベルの突出部２ａ，２ｂが熱収縮性フィルム８の外面から浮上するため、斬新で、消費者の目を引く結果、優れた宣伝効果を発揮する。
このとき、前記ラベル３の添着部１３は熱収縮性フィルム８に接着するため、突出部２ａ，２ｂに引っ張られて浮き上がるおそれが少なく、外観体裁が損なわれず、且つ該ラベル３の突出部２ａ，２ｂが確実に目立つ。
【００２６】
また、ラベル３はガラス瓶７等の容器に直接接着していないため、筒状の熱収縮性フィルム８を切断等することにより、ラベル付き筒状フィルム１４を容器から簡単に離脱させることができる結果、容器を再利用する場合に便利である。
更に、容器がポリエステルボトルで、ポリエステル樹脂をリサイクルする場合にも、容器に異物が付着していないため、好ましい。
【００２７】
尚、前記第二実施形態では、筒状フィルムとして熱収縮性フィルム８を使用したが、弾性伸縮性を有するストレッチフィルムを使用してもよい。
【００２８】
また、前記第二実施形態においては、予め筒状に形成したラベル付き筒状フィルム１４をガラス瓶７へ装着する例を示したが、ラベル３が貼着されたシート状のフィルムを容器の外周に巻付けて筒状に形成してなるものも本発明の意図する範囲である。
【００２９】
更に、装着する容器の形状は特に限定されず、図８に示すように、平面と曲面が混在した外面を有する略角柱状の容器１５等に装着しても、優れた宣伝効果を奏し得る。
【００３０】
また、前記熱収縮性フィルム８に切込みを入れ、その上にラベル３を貼着すれば、該ラベル３を剥離する際に熱収縮性フィルム８も該切込み部分をきっかけにして破れるため、ラベル付き筒状フィルム１４を一層容易に容器から離脱させることができる。
【００３１】
＜その他の実施の形態＞
前記第一及び第二実施形態において、切込線１ａ，１ｂの形状（突出部２ａ，２ｂの形状）は特に限定されず、Ｕ字状やくの字状、円弧状であってもよい。
また、一対の切込線を対称的に設けることは必須の要件ではなく、非対称であってもよく、１本のみ設けてもよい。
要は、切込線が、端部を有する曲線として設けられ、ラベル３又はラベル付き筒状フィルム１４を曲面に装着した際に、該切込線に沿って突出部が添着部１３と離間し、該曲面から浮上するように構成されていればよい。
【００３２】
更に、ラベル３の接着剤層９が粘着剤により形成されてなることは本発明において必須の要件ではなく、感熱性の接着剤により形成されてなるものであってもよい。
【００３３】
また、前記第一及び第二実施形態では、ラベル３の突出部２ａ，２ｂの裏面に非接着性塗膜６を形成したが、図7(イ)(ロ) に示すように、ラベル３の両側部以外に非接着性塗膜６を形成してもよい。
更に、前記第一及び第二実施形態では、ラベル３が、基材４の裏面全体に接着剤層９を形成し、その一部を非接着性塗膜６の塗布によって非接着性としたものであったが、添着部１３の裏面又は両側部の裏面にのみ接着剤層９を形成してなる構成であってもよい。
要は、ラベル３を接着剤層９を介してガラス瓶７の外面等の曲面又は熱収縮性フィルム８に貼着することができ、且つ突出部の裏面が非接着性に形成されていればよい。
【００３４】
また、基材４の材質は特に限定されず、合成紙や金属箔等であってもよい。
更に、基材４の形状は特に限定されず、四角形や円形、楕円形等が採用可能である。
【００３５】
以上のように、本発明のラベル付き筒状フィルムは、容器に装着された場合に熱収縮性フィルムの熱収縮により非接着性の突出部が熱収縮性フィルムから浮上するため、全面接着される従来のタックラベルよりも斬新で且つ目立つラベルとなり、例えば該ラベル付き筒状フィルムが装着された容器が商品として店頭に陳列された場合には、優れた宣伝効果を発揮する。
【００３６】
また、本発明のラベル付き筒状フィルムは、容器に装着された場合に、ラベルの突出部が該ラベル付き筒状フィルムの外面から浮上するため、斬新で且つ目立つラベル付き筒状フィルムとなり、該容器が店頭に陳列された場合に、優れた宣伝効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  (イ) は、本発明の第一実施形態を示す表面図で、(ロ) は、同裏面図で、(ハ) は、(イ) のＰ−Ｐ線断面図。
【図２】同実施形態の使用状態を示す概略正面図。
【図３】同概略斜視図。
【図４】本発明の第二実施形態を示す概略斜視図。
【図５】同実施形態の使用状態を示す概略斜視図。
【図６】同概略正面図。
【図７】  (イ) は、本発明のラベルの他実施形態を示す裏面図で、(ロ) は、(イ) のＱ−Ｑ線断面図。
【図８】本発明のラベル付き非接着性フィルムの他実施形態の使用状態を示す概略斜視図。
【図９】従来のラベルの使用状態を示す概略斜視図。
【符号の説明】
３─ラベル
９─接着剤層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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