(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
積載された用紙から１枚ずつ給紙する給紙ローラと、該給紙ローラと逆方向に回転して給紙される用紙に追随する用紙の進行を妨げる分離ローラと、該分離ローラに前記給紙ローラへの押圧力を加えるための弾発付勢手段とを有する自動給紙装置であって、
前記分離ローラの両軸端部を保持するホルダと、
前記分離ローラの軸方向中心部に対応する位置で前記ホルダにその一端を連結したアームとを有すると共に、
前記弾発付勢手段の弾発力を前記アームに作用させるようにしてなることを特徴とする自動給紙装置。
【請求項２】
前記ホルダの軸方向の外側で前記分離ローラの軸が給紙方向について移動することを規制する第２のホルダを具備することを特徴とする請求項１に記載の自動給紙装置。
【請求項３】
前記アームは、前記給紙ローラ側への前記ホルダの変位を給紙方向に直交する軸回りに回動して許容するものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の自動給紙装置。
【請求項４】
前記アームは、前記給紙ローラ側への前記ホルダの変位を給紙方向に平行な軸回りに回動して許容するものであることを特徴とする請求項１又は２に記載の自動給紙装置。
【請求項５】
前記ホルダは、前記分離ローラの両軸端部を保持しつつ前記給紙ローラとの当接部の反対側から前記分離ローラを覆うと共に、給紙方向に延びるピンの少なくとも軸方向の２個所を前記分離ローラの軸方向中心部に対応する位置に固定するものであり、
前記アームは、前記ピンに枢着されるものであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１つに記載の自動給紙装置。
【請求項６】
前記分離ローラが複数のローラからなり、前記ホルダと前記アームとの連結部が１個所であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１つに記載の自動給紙装置。
【請求項７】
積載された用紙から１枚ずつ給紙する給紙ローラと、該給紙ローラと逆方向に回転して給紙される用紙に追随する用紙の進行を妨げる分離ローラと、該分離ローラに前記給紙ローラへの押圧力を加えるための弾発付勢手段とを有する自動給紙装置を備えた印刷機であって、
前記分離ローラの両軸端部を保持するホルダと、
前記分離ローラの軸方向中心部に対応する位置で前記ホルダにその一端を連結したアームとを有すると共に、
前記弾発付勢手段の弾発力を前記アームに作用させるようにしてなることを特徴とする印刷機。
【請求項８】
前記ホルダの軸方向の外側で前記分離ローラの軸が給紙方向について移動することを規制する第２のホルダを具備することを特徴とする請求項７に記載の印刷機。
【請求項９】
前記アームは、前記給紙ローラ側への前記ホルダの変位を給紙方向に直交する軸回りに回動して許容するものであることを特徴とする請求項７又は８に記載の印刷機。
【請求項１０】
前記アームは、前記給紙ローラ側への前記ホルダの変位を給紙方向に平行な軸回りに回動して許容するものであることを特徴とする請求項７又は８に記載の印刷機。
【請求項１１】
前記ホルダは、前記分離ローラの両軸端部を保持しつつ前記給紙ローラとの当接部の反対側から前記分離ローラを覆うと共に、給紙方向に延びるピンの少なくとも軸方向の２個所を前記分離ローラの軸方向中心部に対応する位置に固定するものであり、
前記アームは、前記ピンに枢着されるものであることを特徴とする請求項７乃至１０のいずれか１つに記載の印刷機。
【請求項１２】
前記分離ローラが複数のローラからなり、前記ホルダと前記アームとの連結部が１個所であることを特徴とする請求項７乃至１１のいずれか１つに記載の印刷機。
【請求項１３】
積載された用紙から１枚ずつ給紙する給紙ローラと、該給紙ローラと逆方向に回転して給紙される用紙に追随する用紙の進行を妨げる分離ローラと、該分離ローラに前記給紙ローラへの押圧力を加えるための弾発付勢手段とを有する自動給紙装置を備えた複写機であって、
前記分離ローラの両軸端部を保持するホルダと、
前記分離ローラの軸方向中心部に対応する位置で前記ホルダにその一端を連結したアームとを有すると共に、
前記弾発付勢手段の弾発力を前記アームに作用させるようにしてなることを特徴とする複写機。
【請求項１４】
前記ホルダの軸方向の外側で前記分離ローラの軸が給紙方向について移動することを規制する第２のホルダを具備することを特徴とする請求項１３に記載の複写機。
【請求項１５】
前記アームは、前記給紙ローラ側への前記ホルダの変位を給紙方向に直交する軸回りに回動して許容するものであることを特徴とする請求項１３又は１４に記載の複写機。
【請求項１６】
前記アームは、前記給紙ローラ側への前記ホルダの変位を給紙方向に平行な軸回りに回動して許容するものであることを特徴とする請求項１３又は１４に記載の複写機。
【請求項１７】
前記ホルダは、前記分離ローラの両軸端部を保持しつつ前記給紙ローラとの当接部の反対側から前記分離ローラを覆うと共に、給紙方向に延びるピンの少なくとも軸方向の２個所を前記分離ローラの軸方向中心部に対応する位置に固定するものであり、
前記アームは、前記ピンに枢着されるものであることを特徴とする請求項１３乃至１６のいずれか１つに記載の複写機。
【請求項１８】
前記分離ローラが複数のローラからなり、前記ホルダと前記アームとの連結部が１個所であることを特徴とする請求項１３乃至１７のいずれか１つに記載の複写機。
【請求項１９】
積載された用紙から１枚ずつ給紙する給紙ローラと、該給紙ローラと逆方向に回転して給紙される用紙に追随する用紙の進行を妨げる分離ローラと、該分離ローラに前記給紙ローラへの押圧力を加えるための弾発付勢手段とを有する自動給紙装置を備えた複合機であって、
前記分離ローラの両軸端部を保持するホルダと、
前記分離ローラの軸方向中心部に対応する位置で前記ホルダにその一端を連結したアームとを有すると共に、
前記弾発付勢手段の弾発力を前記アームに作用させるようにしてなることを特徴とする複合機。
【請求項２０】
前記ホルダの軸方向の外側で前記分離ローラの軸が給紙方向について移動することを規制する第２のホルダを具備することを特徴とする請求項１９に記載の複合機。
【請求項２１】
前記アームは、前記給紙ローラ側への前記ホルダの変位を給紙方向に直交する軸回りに回動して許容するものであることを特徴とする請求項１９又は２０に記載の複合機。
【請求項２２】
前記アームは、前記給紙ローラ側への前記ホルダの変位を給紙方向に平行な軸回りに回動して許容するものであることを特徴とする請求項１９又は２０に記載の複合機。
【請求項２３】
前記ホルダは、前記分離ローラの両軸端部を保持しつつ前記給紙ローラとの当接部の反対側から前記分離ローラを覆うと共に、給紙方向に延びるピンの少なくとも軸方向の２個所を前記分離ローラの軸方向中心部に対応する位置に固定するものであり、
前記アームは、前記ピンに枢着されるものであることを特徴とする請求項１９乃至２２のいずれか１つに記載の複合機。
【請求項２４】
前記分離ローラが複数のローラからなり、前記ホルダと前記アームとの連結部が１個所であることを特徴とする請求項１９乃至２３のいずれか１つに記載の複合機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、重送防止機構を備えた自動給紙装置、及びこの自動給紙装置を備えた印刷機、複写機、並びに複合機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、印刷機、複写機、並びにこれらの複合機に用いられる自動給紙装置においては、積み重ねた用紙の重送を防止するための重送防止機構が設けられている。この重送防止機構として、給紙ローラに分離ローラを当接させたものが知られている。
【０００３】
この公知の重送防止機構は、給紙ローラの回転方向とは逆方向の回転力を分離ローラに与えておき、給紙ローラに接している１枚目の用紙は給紙ローラの回転力によって進行させ、１枚目の用紙と分離ローラとの間にある２枚目以降の用紙は分離ローラの回転力によって１枚目の用紙の進行方向とは逆方向へ押し戻すようになっている。これにより、給紙ローラに接している１枚目の用紙のみが２枚目以降の用紙から分離して送り出される。
【０００４】
一方、分離ローラにはトルクリミッタが設けられており、給紙ローラと分離ローラとの間に複数枚の用紙が介在して分離ローラにかかる負荷が大きくなった時は、分離ローラを給紙ローラと逆方向に回転させて上記の通り１枚目の用紙を２枚目以降の用紙から分離させるが、給紙ローラと分離ローラとの間に１枚しか用紙が存在せずに分離ローラにかかる負荷が小さい時は、給紙ローラで搬送される用紙に分離ローラが連れ回りして用紙の進行を妨げないようになっている。
【０００５】
また、この重送防止機構においては、紙ジャムが発生した場合に備えて給紙ローラから分離ローラを離間させることができるようになっている。具体的には、給紙ローラと分離ローラとを各々２つのローラで構成し、分離ローラを構成する２つのローラ間を連結する軸の中間部を、ばね手段の弾発力が作用するアームで上方へ直接押し上げることによって分離ローラを給紙ローラに押圧しており、紙ジャムが発生した場合は、ばね手段の弾発力に抗して分離ローラをユーザが手で押し下げることにより、ジャム解除を行うことができるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来技術によると、２つの分離ローラの間を連結した軸の中間部の一点のみにアームの押し上げ力が直接作用するので、給紙ローラに対する分離ローラの押圧力バランスがくずれ易く、特にアームの当接位置が分離ローラの軸方向の中心を外れると、分離ローラの左右押圧力が不均等になって分離ローラが給紙ローラに片当り状態となり、用紙の斜行が生ずるという問題があった。
【０００７】
また、分離ローラがアームの当接点を中心に前後方向にずれた場合、２つの分離ローラの一方が給紙ローラの前側に当接し、他方が給紙ローラの後側に当接することとなる。このようになると、分離ローラは前後の２個所において給紙ローラを挟むように当接することになり、給紙ローラにかかる負荷が増大する。給紙ローラの負荷が増大すると、これに当接する分離ローラの負荷も増大し、その結果、給紙ローラと分離ローラとの間に介在する用紙が１枚の場合であってもトルクリミッタが働き、分離ローラは給紙ローラと逆方向に回転してしまう。このようになると、１枚の用紙の上面には給紙ローラによる前進力が作用し、下面には分離ローラによる後退力が作用することとなり、用紙が前進せずに給紙不良となるという問題があった。
【０００８】
さらに、上記のような給紙ローラの負荷の増大は、振動の発生を招き、給紙ローラと分離ローラとの間に隙間が生じて分離不良が生ずるという問題があった。
【０００９】
本発明は、このような従来技術の不都合を解消すべく案出されたものであり、その主な目的は、構造の複雑化を招くことなく紙ジャム解除を容易に実施し得ると共に、用紙の斜行や給紙不良及び分離不良の発生を防止することができるように改良された自動給紙装置及びこれを備えた印刷機、複写機並びに複合機を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
このような目的を果たすために、請求項１の発明において、積載された用紙から１枚ずつ給紙する給紙ローラと、この給紙ローラと逆方向に回転して給紙される用紙に追随する用紙の進行を妨げる分離ローラと、この分離ローラに給紙ローラへの押圧力を加えるための弾発付勢手段とを有する自動給紙装置を、分離ローラの両軸端部を保持するホルダと、分離ローラの軸方向中心部に対応する位置でホルダにその一端を連結したアームとを有すると共に、弾発付勢手段の弾発力をアームに作用させることを特徴とするものとした。
【００１１】
このように、分離ローラの両軸端部を支持したホルダにおける分離ローラの軸方向中心部に対応する位置にアームを連結するものとすれば、分離ローラ、ホルダ、及びアームの相互関係が常に一定となり、しかも給紙ローラに対する分離ローラの押圧力を左右均等にすることができるので、給紙ローラから分離ローラを離間させた後でも給紙ローラに対する分離ローラの押圧バランスがくずれたり、分離ローラが給紙ローラに片当りしたりすることが無くなる。従って、紙ジャム解除の容易性を損なわずに用紙の斜行を防止することができる。
【００１２】
請求項２の発明においては、上記に加えて、ホルダの軸方向の外側で分離ローラの軸が前後に移動することを規制する第２のホルダを具備するものとした。
【００１３】
このようにすれば、給紙ローラに対して分離ローラが前後にずれて当接することを防止し得るので、給紙ローラと分離ローラとの間に過大な負荷が作用せずに済む。従って、トルクリミッタが無用に作動したり分離ローラが振動したりすることがなくなるので、給紙不良や分離不良の発生を防止することができる。
【００１４】
請求項３の発明においては、給紙方向に直交する軸回りにアームが回動して給紙ローラ側へのホルダの変位を許容するものとした。
【００１５】
このようにすれば、給紙ローラ側へホルダを押圧する際のホルダの回動抵抗が低下するので、給紙ローラに向けての押圧力をホルダに与えるためにアームに加えるばね力を小さくすることができる。
【００１６】
請求項４の発明においては、給紙方向に平行する軸回りにアームが回動して給紙ローラ側へのホルダの変位を許容するものとした。
【００１７】
このようにすれば、ローラの軸方向にアームを延在させることができるので、給紙部内の空きスペースを有効活用してアーム長を大きくすることができる。従って、高さ方向及びローラ軸方向の大型化を招かずにホルダの移動量を増大し得るので、装置を大型化することなく紙ジャムの解除容易性を高めることができる。
【００１８】
請求項５の発明においては、分離ローラの両軸端部を保持するホルダによって給紙ローラとの当接部の反対側から分離ローラを覆い、給紙方向に延びるピンの少なくとも軸方向の２個所をホルダにおける分離ローラの軸方向中心部に対応する位置に固定し、このピンにアームを枢着するものとした。
【００１９】
このようにすれば、ホルダに対するピンの取付け角度が分離ローラの軸線に対してぶれることがないので、このピンにアームを枢着すれば、ホルダに対するアームの取付け角度がぶれることがなくなり、その結果、給紙ローラに対する分離ローラの当接バランスがくずれることを防止することができる。
【００２０】
請求項６の発明においては、分離ローラが複数のローラからなり、ホルダとアームとの連結部が１個所であるものとした。
【００２１】
このようにすれば、左右の分離ローラが１個所を中心としてシーソーのように均等に振れて給紙ローラに当接するので、片当りを無くして用紙の斜行を防止することができる。
【００２２】
上述の給紙装置を適用すれば、印刷機、複写機、並びに複合機の性能をより一層向上することができる。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図面を参照して本発明の構成を詳細に説明する。
【００２４】
図１は、本発明が適用される複写機の模式的な全体構成図である。この複写機は、原稿搬送部１によって送り込まれた原稿Ａの画像を原稿読取部２で読み取り、ここで読み取った画像を画像形成部３で記録紙Ｂ上に形成し、ここで画像形成処理された記録紙Ｂを排紙部４へ送り出すようになっている。
【００２５】
画像形成部３での画像形成処理に使用される記録紙Ｂは、記録紙給紙部５から逐次引き出され、給紙経路Ｐ１を経て画像形成部３に送り込まれる。またこの複写機は、画像形成部３から送り出された記録紙Ｂの表裏を反転させて再度画像形成部３へ送り込む反転経路Ｐ２を備えた反転部６が設けられており、記録紙Ｂの両面に画像を形成することができるようになっている。
【００２６】
原稿搬送部１では、給紙トレー１０上の原稿Ａが、給紙装置１１によって１枚ずつ原稿搬送経路Ｐ４へ送り込まれる。原稿Ａは、給紙ベルト１２にて原稿台１３上の所定の読取位置に位置決めされ、原稿読取部２での読み取りが終了すると、排紙装置１４によって排出される。この原稿搬送部１には、給紙トレー１０上の原稿Ａの有無を検知するトレーセンサＳ１、原稿Ａの給紙を検知する給紙センサＳ２、原稿Ａの排出を検知する排紙センサＳ３が設けられている。
【００２７】
原稿読取部２では、原稿台１３上の原稿Ａにランプからの光が照射され、その反射光が複数のミラー及びレンズを介してイメージセンサに導かれて原稿Ａの画像が読み取られる。なお、原稿読取部２には、両面に画像が形成された原稿の読み取りに対応し得るように、原稿反転経路Ｐ５が設けられている。
【００２８】
画像形成部３では、ドラム１６上に形成されたトナー像が記録紙Ｂに転写され、そのトナー像が記録紙Ｂに定着ローラ１７で定着される。ドラム１６の前方には、ドラム１６上のトナー像と記録紙Ｂとのタイミングを合わせて回転するレジストローラ１８が設けられている。このレジストローラ１８は、記録紙給紙部５から送り込まれる記録紙Ｂの先端を検出するレジストセンサＳ４の検出結果に基づいて制御される。
【００２９】
記録紙給紙部５は、複数の給紙カセット２０を備えており、サイズの異なる記録紙Ｂを各々に収容することができるようになっている。そして使用者からのサイズ指定に応じ、あるいは原稿サイズや倍率指定に応じ、適切なサイズの記録紙Ｂが収容された給紙カセット２０が選択され、ここで選択された給紙カセット２０で給紙動作が行われる。給紙カセット２０内の記録紙Ｂは、ピックアップローラ２１によって１枚ずつ取り出され、給紙ローラ２２で給紙経路Ｐ１へ送り出され、給紙センサＳ５・Ｓ６でその給紙が検知される。
【００３０】
排紙部４には、排紙トレー２４が設けられており、画像形成部３から送り出された処理済みの記録紙Ｂが排紙経路Ｐ３を経て排出される。排紙経路Ｐ３と反転経路Ｐ２との分岐部には、切替ソレノイド２６で駆動される切替部材２５が設けられており、画像形成部３から送り出された記録紙Ｂは、排紙経路Ｐ３と反転経路Ｐ２とのいずれか一方の経路へと選択的に案内される。
【００３１】
反転部６に設けられた反転経路Ｐ２は、導入部Ｐ２１、スイッチバック部Ｐ２２、及び収容部Ｐ２３からなり、反転経路Ｐ２への記録紙Ｂの進入を検知する入口センサＳ７と、収容部Ｐ２３での記録紙Ｂの有無を検知する収容確認センサＳ８とが設けられている。この他に、導入部Ｐ２１や収容部Ｐ２３への記録紙Ｂの進入を検知するセンサが所要の位置に設けられている。また、スイッチバック部Ｐ２２には、画像形成部３からの記録紙Ｂを引き込むと共に逆回転して記録紙Ｂを収容部Ｐ２３に送り込む搬送ローラ２８が設けられ、収容部Ｐ２３には、スイッチバック部Ｐ２２からの記録紙Ｂを引き込むと共に記録紙Ｂを給紙経路Ｐ１に送り出す搬送ローラ２９が設けられている。
【００３２】
画像形成部３への給紙経路としては、上記の他に、手差しトレー３１からの給紙経路Ｐ６が設けられている。この給紙経路Ｐ６の入口にも、手差しトレー３１上に載置された記録紙を引き込むための給紙装置３２と、給紙経路Ｐ６への記録紙Ｂの進入を検知する入口センサＳ９とが設けられている。
【００３３】
なお、給紙に関する基本的な構成は、印刷機、あるいは印刷機と複写機との複合機も、上述した複写機のものと同様である。
【００３４】
図２は、給紙装置３２を示している。この給紙装置３２は、手差しトレー３１上に積み重ねられた多数の記録紙のうちの一番上の１枚の上面に推進力を与えるための給紙ローラ３３と、一番上の記録紙に重なって引き込まれる二枚目以降の記録紙の進行を妨げるための分離ローラ３４とからなっている。これら両ローラ３３・３４は、それぞれ紙面に接触する部分が２つの部分に分割されると共に、ギア機構を介して電動モータの駆動力が伝達される駆動軸３５・３６が各軸端に連結されており、互いに逆方向への回転力が与えられるようになっている。なお、分離ローラ３４の駆動軸３６には、分離ローラ３４の上下動を許容するためのユニバーサルジョイント３７が介設されると共に、記録紙が一枚ずつ正常に引き込まれる時は空転するようにトルクリミッタ３８が付設されている。
【００３５】
分離ローラ３４は、金属板をプレス成型してなるホルダ３９にてその両軸端を支持されている。ホルダ３９は、分離ローラ３４における給紙ローラ３３との対向部の反対側を覆う部分がチャンネル状をなしており、分離ローラ３４の両軸端を保持する軸受け部４０ａ・４０ｂが、チャンネル状部分４１の両端を直角に曲折して形成されている。そしてチャンネル状部分４１の中央部（分離ローラ３４の軸方向中心部）には、ホルダ３９をシーソー式に回動支持するためのアーム４２の一端が、給紙方向に延在するピン４３をもって枢着されている。このピン４３は、例えばストップリングをもってその両端が抜け止めされた状態でホルダ３９のチャンネル状部分４１の中央部に取り付けられている。
【００３６】
アーム４２は、複写機の本体に給紙装置３２を取り付けるための主フレーム４４にその中間部をピン４５をもって軸支されると共に、引っ張りコイルばね４６の一端がその他端に連結されている。この引っ張りコイルばね４６は、アーム４２の軸支点の下方へ向けて斜め下向きに延出されて主フレーム４４にその他端を連結されている。このように引っ張りコイルばね４６を斜め方向に張設することにより、限られたスペース内での巻数をできるだけ多くして伸びに対する荷重の変化が小さくなることを企図している。
【００３７】
この引っ張りコイルばね４６により、ホルダ３９の中央部に押し上げ力を作用させ、これをもって給紙ローラ３３へ向けての押圧力を、分離ローラ３４の軸方向中間部の１個所に加えている。
【００３８】
上述の如くして、分離ローラ３４の両軸端部を支持したホルダ３９における分離ローラ３４の軸方向中心部に対応する位置にアーム４２を連結するものとすれば、分離ローラ３４、ホルダ３９、及びアーム４２の相互関係が常に一定となり、しかも給紙ローラ３２に対する分離ローラ３４の押圧力を左右均等にすることができるので、給紙ローラ３２から分離ローラ３４を離間させた後でも給紙ローラ３２に対する分離ローラ３４の押圧バランスが崩れたり、分離ローラ３４が給紙ローラ３２に片当りしたりすることが無くなる。従って、紙ジャム解除の容易性を損なわずに用紙の斜行防止を企図することができる。
【００３９】
特に、給紙方向に延びるピン４３の軸方向の２個所をホルダ３９における分離ローラ３４の軸方向中心部に対応する位置に固定し、このピン４３にアーム４２の一端を枢着するものとすることにより、ホルダ３９に対するピン４３の取付け角度が分離ローラ３４の軸線に対してぶれることをなくすことができる。従って、このピン４３にアーム４２の一端を枢着すれば、ホルダ３９に対するアーム４２の取付け角度がぶれることがなくなるので、その結果、給紙ローラ３３に対する分離ローラ３４の当接バランスが崩れることがなくなる。
【００４０】
また、給紙ローラ３３へ向けての押圧力が分離ローラ３４の軸方向の中間部の１個所に加わるので、左右の分離ローラ３４が１点を中心としてシーソーのように均等に振られ、給紙ローラ３３に対する片当りが皆無となり、用紙の斜行防止がより一層確実となる。
【００４１】
アーム４２の中間部を主フレーム４４に支持するピン４５は、その軸線を分離ローラ３４の軸線に直交する向きに（給紙方向に対して平行）延在させており、これにより、アーム４２は、分離ローラ３４の軸線に沿って延在し、その枢支点を中心にしてシーソー式に回動し得るようになっている。
【００４２】
ところで、紙ジャムの解除容易性を高めるには、給紙ローラ３３に対する分離ローラ３４の接離移動量がある程度大きいことが好ましい。分離ローラ３４の接離移動量をより大きくするには、アーム４２におけるホルダ３９との連結点（ピン４３の位置）とアーム４２の回動支点（ピン４５の位置）との間の距離を大きくとることが有効である。ここで給紙部は、記録用紙の紙幅に対応した寸法なので、両ローラ３３・３４の軸方向には比較的大きな余裕がある。そこで、上述の如くして分離ローラ３４の軸方向に沿ってアーム４２を延在させることで給紙方向と直交する平面内でアーム４２が回動するものとすれば、このスペースを有効に活用して、アーム４２の回動角度が比較的小さくても給紙ローラ３３に対する分離ローラ３４の接離移動量を大きくとることができる。即ち上述の如き構成により、高さ方向及びローラ軸方向の大型化を招かずにホルダ３９の移動量を増大し得るので、装置を大型化することなく紙ジャムの解除容易性の向上を企図することができる。
【００４３】
ホルダ３９に支持された分離ローラ３４の軸方向両端部の外側には、主フレーム４４から切り起こして形成された第２のホルダ４７のＵ字状部４８が係合している（図３参照）。このＵ字状部４８に分離ローラ３４の軸端部を係合させることにより、分離ローラ３４の給紙方向についての移動が規制されている。
【００４４】
これにより、給紙ローラ３３に対して分離ローラ３４が前後にずれて当接することを防止し得るので、給紙ローラ３３と分離ローラ３４との間に過大な負荷が作用せずに済む。従って、トルクリミッタ３８が無用に作動したり分離ローラ３４が振動したりすることがなくなるので、給紙不良や分離不良の発生を防止することができる。
【００４５】
図４に示す如く、アーム３９の傾動中心軸、つまりアーム３９を主フレーム４４に枢着するピン４５を、その軸線を分離ローラ３４の軸線に平行な向きに（給紙方向に対して直交）延在させ、分離ローラ３４の軸線に平行な軸回りにアーム３９を回動させるように構成することもできる。
【００４６】
このようにすれば、給紙ローラ３３側へホルダ３９を押圧する際のホルダ３９の回動抵抗を低く抑えることができるので、給紙ローラ３３に向けての押圧力をホルダ３９に与えるためにアーム４２に加える引っ張りコイルばね４６のばね力を小さくすることができる。
【００４７】
図５に示す如く、アーム４２をホルダ３９の前面に沿わせるものとすれば、図２に示す如き分離ローラ３４の下方に延在させるものに比して、ホルダ３９との枢着端からアーム４２を一旦下向きに延出した後に直角に曲折する必要が無くなるので、アーム４２の設置スペースの削減に寄与し得る。
【００４８】
上記実施の形態は、本発明を複写機に適用したものについてのみ説明したが、本発明は、印刷機並びに複写機と印刷機との複合機にも等しく適用できる。
【００４９】
【発明の効果】
以上詳述した通り本発明によれば、分離ローラの両軸端部を支持したホルダにおける分離ローラの軸方向中心部に対応する位置にアームを連結するものとしたので、分離ローラ、ホルダ、及びアームの相互関係が常に一定となり、しかも給紙ローラに対する分離ローラの押圧力を左右均等にすることができるので、給紙ローラから分離ローラを離間させた後でも給紙ローラに対する分離ローラの押圧バランスがくずれたり、分離ローラが給紙ローラに片当りしたりすることが無くなる。従ってこれにより、紙ジャム解除の容易性を損なわずに用紙の斜行を防止する上に多大な効果を奏することができる（請求項１）。
【００５０】
特に、ホルダの軸方向の外側で分離ローラの軸が前後に移動することを規制する第２のホルダを具備するものとすれば、給紙ローラに対して分離ローラが前後にずれて当接することを防止し得るので、給紙ローラと分離ローラとの間に過大な負荷が作用せずに済む。従ってこれにより、トルクリミッターが無用に作動したり分離ローラが振動したりすることがなくなるので、給紙不良や分離不良の発生を防止する効果が得られる（請求項２）。
【００５１】
また、給紙方向に直交する軸回りにアームが回動して給紙ローラ側へのホルダの変位を許容するものとすれば、給紙ローラ側へホルダを押圧する際のホルダの回動抵抗が低下するので、給紙ローラに向けての押圧力をホルダに与えるためにアームに加えるばね力を小さくすることができる（請求項３）。
【００５２】
また、給紙方向に平行な軸回りにアームが回動して給紙ローラ側へのホルダの変位を許容するものとすれば、ローラの軸方向にアームを延在させることができるので、給紙部内の空きスペースを有効活用してアーム長を大きくすることができる。従ってこれにより、高さ方向及びローラ軸方向の大型化を招かずにホルダの移動量を増大し得るので、装置を大型化することなく紙ジャムの解除容易性を高める効果が得られる（請求項４）。
【００５３】
また、分離ローラの両軸端部を保持するホルダによって給紙ローラとの当接部の反対側から分離ローラを覆い、給紙方向に延びるピンの少なくとも軸方向の２個所をホルダにおける分離ローラの軸方向中心部に対応する位置に固定し、このピンにアームを枢着するものとすれば、ホルダに対するピンの取付け角度が分離ローラの軸線に対してぶれることがないので、このピンにアームを枢着すれば、ホルダに対するアームの取付け角度がぶれることがなくなり、その結果、給紙ローラに対する分離ローラの当接バランスが崩れることを防止する効果が得られる（請求項５）。
【００５４】
さらに、分離ローラが複数のローラからなり、ホルダとアームとの連結部が１個所であるものとすれば、左右の分離ローラが１個所を中心としてシーソーのように均等に振れて給紙ローラに当接するので、片当りを無くして用紙の斜行を防止する効果が得られる（請求項６）。
【００５５】
そして上述の給紙装置を適用すれば、印刷機、複写機、並びに複合機の性能をより一層向上する上に大きな効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明が適用される複写機の模式的な全体構成図
【図２】本発明による給紙装置の一部切除して示す正面図
【図３】図２に示した給紙装置の要部右側面図
【図４】本発明の変形実施例を示す図２と同様な要部右側面図
【図５】本発明の別の変形実施例を示す要部正面図
【符号の説明】
３２  給紙装置
３３  給紙ローラ
３４  分離ローラ
３９  ホルダ
４２  アーム
４３・４５  ピン
４６  引っ張りコイルばね
４７  第２のホルダ
４８  Ｕ字状部
【図１】
0003939172.tif 000002
【図２】
0003939172.tif 000003
【図３】
0003939172.tif 000004
【図４】
0003939172.tif 000005
【図５】
0003939172.tif 000006