(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板およびこの天板の周縁から垂下する周壁から構成され、該周壁の内周面に容器口部の雄ねじ部に螺着される雌ねじ部を有する蓋体に、複数の脆弱なブリッジを介してピルファープルーフバンドを連設した合成樹脂製の外蓋と、前記容器口部の天面と蓋体の天板とによって挟着される容器口部密封用のパッキンに、縮径方向に弾性変形して容器口部の内周面に密接される中足を連設した合成樹脂製の内蓋とから成り、内蓋を、常温下でのオルゼン剛性が８，０００Ｋｇ／ｃｍ2 〜１２，０００Ｋｇ／ｃｍ2 の物性値を示す合成樹脂材料によって成形する一方、前記ピルファープルーフバンドに、前記雄ねじ部下方の環状隆起部に下方から係止する係止部材を連設し、更に蓋体の前記周壁の内周面に、蓋体の開栓方向の回転に伴うブリッジの切断直後にパッキンの周縁部に当接して該パッキンを持ち上げる突起を設けたことを特徴とするピルファープルーフキャップ。
【請求項２】
上記の物性値を示す合成樹脂材料が高密度ポリエチレンである請求項１に記載されたピルファープルーフキャップ。
【請求項３】
上記の物性値を示す合成樹脂材料がＥＶＡである請求項１に記載されたピルファープルーフキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飲料用瓶等の容器の口部に被せられる合成樹脂製のピルファープルーフキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
上記のピルファープルーフキャップとして、例えば特公昭６２−１８４２１号公報に見られるように、容器口部の雄ねじ部に螺着される蓋体に、複数の脆弱なブリッジを介してピルファープルーフバンドを一体化させると共に、このピルファープルーフバンドに、雄ねじ部下方の環状隆起部に下方から係止する係止部材を連設して、合成樹脂製の外蓋を構成する一方、前記蓋体の所定箇所に容器口部密封用のパッキンを保持させて、閉栓下において、前記パッキンを蓋体の天板と容器口部の天面とによって挟着させるようにしたものがある。
【０００３】
かゝる構成のピルファープルーフキャップにあっては、蓋体を開栓方向に回転させることで、この蓋体と一体になってパッキンが持ち上げられて、パッキンによる容器の気密が解除されると共に、更なる蓋体の回転に伴って、環状隆起部に係止させた係止部材と一体のブリッジが切断されるもので、蓋体を回転させるワンタッチの操作で容器を簡易に開栓させることができる。
【０００４】
ところが、このようにパッキンを蓋体に保持させる構成では、パッキンによる容器の密封解除後にブリッジの切断が成されることから、例えば悪戯によって、ブリッジを切断させることなく蓋体が少しでも開栓方向に回転されてしまうと、或いは、誤って蓋体を少しでも開栓方向に回転させてしまうと、容器の気密が解除されてしまうことになり、内容物の密封空間が加圧下や減圧下に置かれる容器では、所謂ガス漏れや外気の吸い込みと言った不都合が生じ、更に内容物の密封空間が大気圧下に置かれる容器を含めて、これらの容器が横倒しになった際には内容物が漏れ出す問題があった。
【０００５】
そこで本出願人は、図１に示すように、容器口部密封用のパッキン６を合成樹脂製の外蓋（既述したように、容器口部１の雄ねじ部ａに螺着される蓋体２と、複数の脆弱なブリッジ３と、ピルファープルーフバンド４と、雄ねじ部下方の環状隆起部９に下方から係止する係止部材１０とから成る。）５とは別体と成し、更にこのパッキン６に、縮径方向に弾性変形して容器口部１の内周面に密接される中足７を連設して、合成樹脂製の内蓋８を構成する一方、前記外蓋５の蓋体２に、この蓋体２の開栓に伴うブリッジ３の切断直後に前記パッキン６を中足７と共に持ち上げる突起１１を設けて、前記ブリッジ３が切断されるまでの間は、前記パッキン６を容器口部１の天面１ａに且つ前記中足７を容器口部１の内周面に密接させるようにしたピルファープルーフキャップを提案した（特願平６−２０４３５４号）。
【０００６】
かゝる構成のピルファープルーフキャップによれば、蓋体２の回転に伴ってブリッジ３が切断されて後に、外蓋５とは別体にした内蓋８すなわちパッキン６と中足７とが共に持ち上げられて、ここで始めて内蓋８による容器の気密が解除されるもので、ブリッジ３が切断されない限りは容器の気密が確実に保持されることから、例えば悪戯や不注意による蓋体２の僅かな開栓によるガス漏れや外気の吸い込み、或いは内容物の漏れ出しが確実に防止される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、これでも未だ時として、合成樹脂材の材料選択によっては、ブリッジ３が切断されていないのに、容器の気密が解除される事態が生じたのであり、また、この現象とは反対に、ブリッジ３が切断されたにも拘らず、容器口部１に内蓋８を残したままで、蓋体２のみがすっぽ抜けることもあったのである。
【０００８】
かゝる事態の発生原因について追求したところ、次なる事実が判明したのである。
即ち、合成樹脂材の材料選択にもよるが、上記した気密の解除は、例えば容器が冷蔵庫に収められて、容器温度が庫内温度になったような低温環境で発生し、内蓋８を残しての蓋体２のみの所謂すっぽ抜けは、高温下で発生していることが判明したのである。
【０００９】
上記蓋体２のみの所謂すっぽ抜けが生じることは、ブリッジ３の切断後において、前記突起１１がパッキン６を持ち上げることなく、突起１１がパッキン６の周縁部をオーバーランすることによるもので、このように突起１１がオーバーランすることは即ち、パッキン６の撓みに起因することが明白である。
【００１０】
そこで、一般的には、常温（約２５℃で、以下同じ。）でのオルゼン剛性が５０００Ｋｇ／ｃｍ2 以下であるＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）が選択される内蓋８の或る温度下での撓みの度合い（オルゼン剛性）について調べたところ、夏場に容器をトラック輸送するような例えば５５℃の高温の環境下では、このＬＤＰＥのオルゼン剛性が実測値で約４，０００Ｋｇ／ｃｍ2 であって、非常に撓み易い物性を示すことが確認されたのである。  また、庫内温度と想定される例えば５℃の低温環境下でも、このＬＤＰＥのオルゼン剛性はせいぜい６，０００Ｋｇ／ｃｍ2 以下であって、温度環境の如何に拘らず、上記蓋体２のすっぽ抜けを生じ易いことが確認されたのである。
【００１１】
試みに、合成樹脂材料として、そのグレードによっては常温下でのオルゼン剛性が８，０００Ｋｇ／ｃｍ2 〜１５，０００Ｋｇ／ｃｍ2 の物性を示すＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）の内、常温下でのオルゼン剛性が８，０００Ｋｇ／ｃｍ2 〜１２，０００Ｋｇ／ｃｍ2 を示すＨＤＰＥを選択して内蓋８を成形し、かつ、外蓋５の合成樹脂材料として、これまで通りＰＰを選択し、これらの内外の蓋８，５によるキャップを容器にセットして、これを５５℃の温度環境下に置いて開栓したところ、パッキン６に対する突起１１のオーバーランは生じず、通常通りブリッジ３の切断後に確実に内蓋８が開栓されたのであり、この温度下におけるＬＤＰＥのオルゼン剛性は実測値で７，０００Ｋｇ／ｃｍ2 〜１１，０００Ｋｇ／ｃｍ2 であった。
【００１２】
尚、外蓋５の合成樹脂材料としてＰＰを選択しているので、開栓に際して、蓋体２の突起１１が撓んでパッキン６をオーバーランすることはなかった。
【００１３】
この他に、合成樹脂材料として、ＨＤＰＥとほぼ同一である常温下でのオルゼン剛性が８，０００Ｋｇ／ｃｍ2 〜１２，０００Ｋｇ／ｃｍ2 を示すＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）を選択して内蓋８を成形し、上記と同じ条件下で開栓テストを行ったところ、パッキン６に対する突起１１のオーバーランは一切生じず、ブリッジ３の切断後に確実に内蓋８が開栓されたのであり、この高温下でのＥＶＡのオルゼン剛性は実測値で７，０００〜１１，０００Ｋｇ／ｃｍ2 であった。
【００１４】
一方、オルゼン剛性は、環境温度の低下に伴って当然に高くなるが、常温下でのオルゼン剛性が１２，０００Ｋｇ／ｃｍ2 を越える合成樹脂材料にあっては、一般に庫内温度と想定される例えば５℃の低温環境下では、１４，０００Ｋｇ／ｃｍ2 〜１６，０００Ｋｇ／ｃｍ2 のオルゼン剛性を示し、非常に硬い物性を示すことが確認されたのである。
このように低温の環境下で内蓋８のパッキン６が硬くなると、次なる理由でブリッジの切断前に容器の気密が解除されることが判明した。
即ち、蓋体２の開栓に伴うブリッジ３の切断直後に、前記突起１１によってパッキン６を持ち上げさせると、開栓に際しての蓋体２の回転量を少なくすることができ、これはピルファープルーフキャップのコンパクト化に繋がることは容易に理解されるところである。
【００１５】
このために、前記突起１１がパッキン６に当接する直前にブリッジ３を切断させるように構成されるが、ここでブリッジ３の伸びが生じて切断に遅れが生じた場合、前記突起１１がパッキン６に当接して、パッキン６を持ち上げるように力が作用する。
この時、パッキン６が撓めば、その弾性変形によって上記の持ち上げ力を吸収できるのであるが、低温環境下ではパッキン６が非常に硬いことから、大きな弾性変形を望むべくもなく、このためパッキン６が持ち上がり気味になって、容器の気密が解除されてしまうものであった。
【００１６】
これに対して、上記した常温下でのオルゼン剛性が８，０００Ｋｇ／ｃｍ2 〜１２，０００Ｋｇ／ｃｍ2 であるＨＤＰＥやＥＶＡの合成樹脂材を選択した場合、５℃の低温環境下でのオルゼン剛性は、ＨＤＰＥもＥＶＡも共にせいぜい約１３，０００Ｋｇ／ｃｍ2 程度であって、これらは上記の低温環境下でも、常温下でオルゼン剛性が１２，０００Ｋｇ／ｃｍ2 を越えるものに比して、弾性変形し易い物性を示しており、これらのＨＤＰＥとＥＶＡとによる内蓋８を容器にセットして、それぞれ５℃の低温環境下に置いて開栓したところ、ブリッジ３の切断がやゝ遅れ気味であっても、パッキン６がやゝ撓んでパッキン６の持ち上がりが生じないことから、ブリッジ切断前に容器の気密が解除されることはなかったのである。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
上記の事実を踏まえて本発明は、高温環境下での蓋体のみのすっぽ抜けや、低温環境下でのブリッジ切断前の気密解除が防止されるように、内蓋の合成樹脂材料の物性を次のように特定している。
即ち、本発明によるピルファープルーフキャップは、天板およびこの天板の周縁から垂下する周壁から構成され、該周壁の内周面に容器口部の雄ねじ部に螺着される雌ねじ部を有する蓋体に、複数の脆弱なブリッジを介してピルファープルーフバンドを連設した合成樹脂製の外蓋と、前記容器口部の天面と蓋体の天板とによって挟着される容器口部密封用のパッキンに、縮径方向に弾性変形して容器口部の内周面に密接される中足を連設した合成樹脂製の内蓋とから成り、内蓋を、常温下でのオルゼン剛性が８，０００Ｋｇ／ｃｍ2 〜１２，０００Ｋｇ／ｃｍ2 の物性値を示す合成樹脂材料によって成形する一方、前記ピルファープルーフバンドに、前記雄ねじ部下方の環状隆起部に下方から係止する係止部材を連設し、更に蓋体の前記周壁の内周面に、蓋体の開栓方向の回転に伴うブリッジの切断直後にパッキンの周縁部に当接して該パッキンを持ち上げる突起を設けている。
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は本発明にかゝる合成樹脂製のピルファープルーフキャップの一実施例を示し、このピルファープルーフキャップは、容器口部１の雄ねじ部ａに螺着される蓋体２に、複数の脆弱なブリッジ３を介してピルファープルーフバンド４を連設した合成樹脂製の外蓋５と、前記容器口部１の天面１ａと蓋体２の天板２ａとによって挟着される容器口部密封用の円形パッキン６に、縮径方向に弾性変形して容器口部１の内周面Ｓに密接される中足７を連設した合成樹脂製の内蓋８とから成る。
【００２１】
そして、前記ピルファープルーフバンド４に、前記雄ねじ部ａ下方の環状隆起部９に下方から係止する係止部材１０を連設し、更に前記蓋体２に、この蓋体２の開栓に伴うブリッジ３の切断直後にパッキン６を持ち上げる突起１１を連設している。
【００２２】
かゝる構成のピルファープルーフキャップにおいて、上記の内蓋８を、約２５℃の常温下におけるオルゼン剛性が８，０００Ｋｇ／ｃｍ2 〜１２，０００Ｋｇ／ｃｍ2 の物性値を示す合成樹脂材料によって成形している。
【００２３】
上記の物性値を示す合成樹脂材料としては、ＨＤＰＥやＥＶＡを選択して好適である。  外蓋５については、一般的なＰＰによる合成樹脂製とする外、上記のＨＤＰＥやＥＶＡによる合成樹脂製としてもよい。
【００２４】
尚、上記の蓋体２は、平面視円形状の天板２ａの周縁に周壁２ｂを垂下させて成り、かつ、前記周壁２ｂの内周面に、前記雄ねじ部ａに螺着される雌ねじ部ｂを設けている。
前記突起１１は、これを雌ねじ部ｂとは別に設けてもよいのであるが、この実施例では、雌ねじ部ｂの上部に一体に連ねて設けている。
【００２５】
前記内蓋８の中足７は、その外周面部の上下中間部に、やゝ外方に膨出させた突曲面部（図面では、その面部を口部内周面Ｓに密接させているので、フラットとなっている。）を有し、かつ、その外周径が容器口部１の内周径よりもやゝ大であって、前記パッキン６を容器口部１の天面１ａと蓋体２の天板２ａとによって挟着することに加えて、この突曲面部を縮径方向に弾性変形させつつ、前記中足７を容器口部１に圧入させることで、容器内部の気密性を高く保持させるようにしている。
【００２６】
前記係止部材１０は、ピルファープルーフバンド４の下端に、適度に弾性を有するように内方に折り返して且つ間隔を置いて複数個設けられており、容器口部１に対する外蓋５の装着途中では、この係止部材１０は蓋体２の周壁２ｂ側に弾性変形し、かつ、装着が完了した時点で初期の姿勢に弾性復帰して、その上端が環状の隆起部９に下方から係止することで、外蓋５が機械的に容器口部１に一体化される。
係止部材１０は、上記の形状に限られるものではなく、例えば特願平５−２０１９０４号に図示された通りの複数の連続したＶ字形係止片またはこれ以外の形状とすることもできる。
【００２７】
尚、上記の実施例では、円形パッキン６の下面側に中足７を連設して内蓋８としているが、図２（Ａ）に示すように、外周フランジ６ａと縦断面形状が山形を成す底壁６ｂとからパッキン６を構成し、外周フランジ６ａを中足７の上端から外方に向けて連設し、かつ、底壁６ｂを中足７の内面側に形成させるようにしてもよい。
或いは、同図（Ｂ）に示すように、上記の山形の底壁６ｂをフラットにして中足７の下端側に連設する構成としてもよい。
【００２８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明にかゝるピルファープルーフキャップによれば、蓋体の回転に伴うブリッジの切断直後に、外蓋とは別体にしたパッキンと中足とが共に持ち上げられて、ここで始めて内蓋による容器の気密が解除されるようにして、ブリッジが切断されない限りは容器の気密が確実に保持されるようにしたことから、ブリッジの切断を伴わない例えば悪戯や不注意による蓋体の僅かな開栓によるガス漏れや外気の吸い込み、或いは内容物の漏れ出しが確実に防止される。
【００２９】
そして、内蓋の合成樹脂材料として、常温下でのオルゼン剛性が８，０００Ｋｇ／ｃｍ2 〜１２，０００Ｋｇ／ｃｍ2 の物性値を示す合成樹脂材料例えばＨＤＰＥやＥＶＰを選択することで、高温環境下での内蓋を残しての蓋体のみの所謂すっぽ抜けや、低温環境下でのブリッジの伸びによる当該ブリッジ切断前の容器の気密解除が確実に防止される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ピルファープルーフキャップの閉栓状態を示す構成図である。
【図２】  （Ａ），（Ｂ）はそれぞれ別の実施例の内蓋を示す断面図である。
【符号の説明】
１…容器口部、１ａ…天面、２…蓋体、２ａ…天板、３…ブリッジ、４…ピルファープルーフバンド、５…外蓋、６…パッキン、７…中足、８…内蓋、９…環状の隆起部、１０…係止部材、１１…突起、ａ…雄ねじ部。
【図１】
0003912553.tif 000002
【図２】
0003912553.tif 000003