(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
消化廃液を浄化処理する廃液処理プラントで、構成機器が隔壁によって外部と隔てられた筐体中に複数段に積層して収納され、かつ、該筐体の下部の一端に外気を導入する吸気口が配設され、また、筐体の上部の他端に導入された外気を排出する排気口が配設された廃液処理プラント。
【請求項２】
請求項１に記載の廃液処理プラントにおいて、前記排気口に可変ルーバーが付設されていることを特徴とする廃液処理プラント。
【請求項３】
請求項１に記載の廃液処理プラントにおいて、前記吸気口に温風を導入する温風供給設備が付設されていることを特徴とする廃液処理プラント。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、畜産排泄物などの消化廃液を浄化処理する廃液処理プラントに関する。
【０００２】
【従来の技術】
畜産排泄物などの消化廃液の廃液処理プラントにおいては、周知のごとく、脱水工程、膜分離工程、生物処理工程、あるいはオゾン処理工程等による処理によってＢＯＤ／ＣＯＤ／ＳＳ分／窒素成分／リン成分等を除去し、消化廃液を浄化している。
【０００３】
図４は、この種の廃液処理プラントの従来例の基本構成図で、（ａ）は上部より見た平面図、（ｂ）は（ａ）の紙面下側より見た側面図である。処理される消化廃液を含む原水は、一旦、原水貯留槽１へ貯留されたのち、ポンプ２によって脱水機４へと送られる。この間、原水には薬液タンク３より薬液が付加される。原水は、脱水機４にける脱水処理によって脱水ケーキと脱水濾液とに分離される。このうち、脱水ケーキはベルトコンベヤ等によって脱水ケーキ貯蔵庫８へと送られる（図４（ｂ）参照）。脱水濾液は、ポンプ２Ａによって濾液貯留槽５に貯留されたのち、ポンプ２Ｂによって生物処理装置６へと供給され、浄化処理される。なお、生物処理装置６に代って膜分離装置が組み込まれる場合もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように、この種の廃液処理プラントでは、原水受水量に応じた数ｍ3 〜数十ｍ3 程度の大型の貯留槽を各処理工程間に設置する必要があり、また貯留槽から各処理装置へと液を送る液搬送用ポンプを複数台設置する必要があるので、前記の図４のごとき構成のプラントでは、広い設置スペースが必要であり、スペースの限られた小規模の牛舎や豚舎に近接して配置するのは実質上困難であるという難点があった。
【０００５】
また、この種の廃液処理プラントを寒冷地に設置する場合には、冬期の凍結を防止するために、貯留槽中に凍結防止用のヒーターを設置したり、配管や各処理装置をスチームトレースや電気ヒータートレース等により加温したり、ラッキング断熱などの防水断熱をしたりする必要がある。しかしながら、凍結防止措置としての配管や各処理装置へのヒーター、断熱取付け作業は人手の掛かる作業であり、コストが増大する。したがって、必要な期間は冬期の夜間のみに限られるにも係わらずこのような凍結防止措置のためにプラントのイニシャルコストが高くなってしまうという問題点がある。なお、上記の凍結防止措置を施さないで、水抜きの徹底等の運用により凍結を防止する方策も考えられるが、作業が煩雑になる難点があり、また、廃液排水の処理が困難になる等の問題点がある。
【０００６】
本発明は、上記のごとき従来技術の問題点を考慮してなされたもので、その目的は、これらの問題点を解決して、所要設置スペースが小さく、寒冷地においても低コストで設置可能な廃液処理プラントを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、この発明においては、
消化廃液を浄化処理する廃液処理プラントにおいて、
（１）構成機器を、隔壁によって外部と隔てられた筐体中に複数段に積層して収納し、かつ、この筐体の下部の一端に外気を導入する吸気口を配設し、また、筐体の上部の他端に導入された外気を排出する排気口を配設することとする。
【０００８】
（２）さらに、上記（１）の廃液処理プラントにおいて、上記の排気口に可変ルーバーを付設することとする。
（３）あるいは、上記（１）の廃液処理プラントにおいて、上記の吸気口に温風を導入する温風供給設備を付設することとする。
廃液処理プラントを上記の（１）のごとく構成すれば、構成機器が複数段に積層して収納されるので所要設置スペースが小さくなる。また、高低差を利用して液を移送することができるので貯留槽間の水搬送ポンプの個数の削減が可能となり、低コストでコンパクトな廃液処理プラントを得ることができる。また、本構成は下部に設けた吸気口から吸気して上部に設けた排気口から排気する構成であるので、冬期などの外気温が低い場合においても、収納された各構成機器の発熱を有効に活用することにより筐体内部の温度低下を抑制することができる。したがって、本構成では電気ヒータートレースやスチームトレースなどによる加温措置やラッキング断熱などの防水断熱措置を講じる必要がないので製作コストが低下する。
【０００９】
また、さらに上記の（２）のごとく、排気口に可変ルーバーを付設して構成すれば、可変ルーバーの開度を調整することによって換気風量を容易に、かつ短時間に調整できる。したがって、排気温度に応じて可変ルーバーの開度を調整すれば、冬期における筐体内部の温度低下が効果的に防止される。
また、上記の（３）のごとく、吸気口に温風供給設備を付設して構成すれば、筐体内部の加温を独立して行うことができる。したがって、排気温度に応じて温風供給設備を調整して運転すれば、配管等に特別な加温措置や防水断熱措置を講じなくとも冬期における筐体内部の温度低下が効果的に防止され、さらに運転を停止して保管する際にも水抜き等の煩雑な作業を行う必要がなく、メンテナンスが容易となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に用いて説明する。
＜実施例１＞
図１は、本発明の廃液処理プラントの第１の実施例の基本構成図で、（ａ）は上部より見た平面図、（ｂ）は（ａ）の紙面下側より見た側面図である。
【００１１】
本構成の特徴は、貯留槽や脱水機等の構成機器が、隔壁によって外部と隔てられた筐体１０の中に複数段に積層して収納され、かつ、この筐体１０の下部の一端に外気を導入する吸気口１１が、また、筐体１０の上部の他端に導入された外気を排出する排気口１２が配設されていることにある。
すなわち、本構成においては、筐体１０中の最下層の第１段１０ａには原水貯留槽１とポンプ２と生物処理装置６が配置され、中層の第２段１０ｂには薬液タンク３と濾液貯留槽５が、また最上層の第三段１０ｃには脱水機４が配置されており、原水貯留槽１に貯留された原水はポンプ２によって脱水機４へと移送され、この間に薬液タンク３より薬液が添加される。脱水機４による脱水処理で得られた脱水ケーキは、例えばベルトコンベヤ等によって外部の脱水ケーキ貯蔵庫８へと送られ、脱水濾液は、高低差を利用して濾液貯留槽５に落下させて貯留させたのち、再び高低差を利用して生物処理装置６へと供給され、浄化処理される。このように本構成では構成機器を積層して収納しているので所要設置スペースが小さく、また液送用のポンプの台数も従来に比して低減される。
【００１２】
また、筐体１０の下部には吸気口１１が、また筐体１０の上部には排気口１２が配設されているので、筐体１０の内部には図中に太線矢印で示したように換気空気の流れが形成される。吸気口１１の面積と排気口１２の面積の調整により、筐体１０の内部の換気空気の風量を調整することができるので、冬期など外気温度が低下した場合にも、過度の温度低下を防止することが可能となり、従来のプラントで行われていた保温工事や断熱工事を削除することができる。
【００１３】
なお、筐体１０の内部を外部と隔てる隔壁は、着脱性が良好な軽量のシートやパネルを用いて形成すればよく、このように形成すれば廃液処理プラントのメンテナンス性も損なわれない。また筐体１０の組立てユニットの寸法をトラックやトレーラに車載可能な寸法内とすれば、予め製作したユニットを現地に搬送すればよく、現地組立て工数が削減される。
【００１４】
＜実施例２＞
図２は、本発明の廃液処理プラントの第２の実施例の基本構成図で、（ａ）は上部より見た平面図、（ｂ）は（ａ）の紙面下側より見た側面図である。
本実施例の構成においても、上記の第１の実施例と同様に、構成機器が筐体１０の中に複数段に積層して収納され、かつ、この筐体１０の下部に吸気口１１が、また、筐体１０の上部に排気口１２が配設されている。本実施例の構成の第１の実施例との相違点は、排気口１２に可変ルーバー１４ならびに温度計１５が設置され、吸気口１１に温度計１６が設置されていることにある。
【００１５】
本構成では、温度計１６で検知される吸気温度、温度計１５で検知される排気温度に基づいて、手動、または自動により、可変ルーバー１４の開度を調整することによって換気風量が調整され、筐体１０の内部の温度が調整可能となる。
＜実施例３＞
図３は、本発明の廃液処理プラントの第３の実施例の基本構成図で、（ａ）は上部より見た平面図、（ｂ）は（ａ）の紙面下側より見た側面図である。
【００１６】
本実施例の構成も上記の第１、第２の実施例の構成と基本的に同一で、第１の実施例の構成との相違点は、吸気口１１に温風を導入する温風供給設備として電気温風機１７が付設され、排気口１２に温度計１５が、吸気口１１に温度計１６が設置されていることにある。
本構成では、温度計１６で検知される吸気温度、温度計１５で検知される排気温度に基づいて、電気温風機１７を調整して運転することにより筐体１０の内部の温度が調整される。また、冬期にプラントの運転を数時間〜数日間停止する場合においても、温度計１５で検知される排気温度に基づいて電気温風機１７を運転し、温風を供給することによって、水抜きなどの煩雑なメンテナンス作業を行わずとも、配管や機器の凍結を防止することができる。
【００１７】
なお、本実施例では温風供給設備として電気温風機１７が付設されているが、温風供給設備は電気温風機１７に限るものではなく、電気温風機１７に代って灯油焚バーナー等の他の温風供給設備を用いることとしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、
（１）畜産排泄物などの消化廃液を浄化処理する廃液処理プラントを請求項１に記載のごとく構成することとしたので、据え付け所要面積が大幅に低下し、さらに、配管や機器に特別な保温措置や断熱措置を講じなくとも、冬期など外気温度が低下した場合にも過度な温度低下が防止されることとなり、所要設置スペースが小さく、寒冷地においても低コストで設置可能な廃液処理プラントが得られることとなった。
【００１９】
（２）また、廃液処理プラントを請求項２に記載のごとく構成することとすれば、冬期など外気温度が低下した場合にも効果的に温度低下が防止されるので、所要設置スペースが小さく、寒冷地においても低コストで設置可能な廃液処理プラントとして好適である。
（３）また、廃液処理プラントを請求項３に記載のごとく構成することとすれば、冬期など外気温度が低下した場合、プラントの運転時のみならず一次停止時にも、効果的に温度低下が防止されるので、所要設置スペースが小さく、寒冷地においても低コストで設置可能な廃液処理プラントとしてより好適である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の廃液処理プラントの第１の実施例の基本構成図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図
【図２】本発明の廃液処理プラントの第２の実施例の基本構成図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図
【図３】本発明の廃液処理プラントの第３の実施例の基本構成図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図
【図４】この種の廃液処理プラントの従来例の基本構成図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図
【符号の説明】
１    原水貯留槽
２    ポンプ
３    薬液タンク
４    脱水機
５    濾液貯留槽
６    生物処理装置
８    脱水ケーキ貯蔵庫
１０    筐体
１１    吸気口
１２    排気口
１４    可変ルーバー
１５    温度計
１６    温度計
１７    電気温風機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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