(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周部に多数の扱歯を配設した扱胴と、該扱胴を扱胴軸にて回転可能に内装軸架すると共に該扱胴の上方を覆う扱胴カバーと、該扱胴カバーの下方に設けられ選別装置を備えた下部ケースとを備え、これら扱胴カバーと下部ケースとの間で扱室を形成すると共に、該下部ケース側に設けられた支点軸を中心として前記扱胴カバーを扱胴と一体的に開閉自在とした脱穀機において、
前記下部ケース側において前記扱室の扱口下方に沿って扱口板を配設し、
前記扱口板における前記扱胴軸と前記支点軸とを結ぶ直線の延長線より上方に位置する部分に、前記扱胴カバーを上方に開放する際に前記扱歯との干渉を防止するための前記扱歯の逃げ溝を形成した、
ことを特徴とする脱穀機。
【請求項２】
前記扱口板の扱胴終端側に対応する部分にのみ前記逃げ溝を形成した、
ことを特徴とする請求項１記載の脱穀機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバインやハーベスタ等に搭載可能な脱穀機に関し、詳しくは扱室の扱口下方に沿って配置された扱口板の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、脱穀部の扱胴を回転可能に内装軸架し、該扱胴の上方を覆う扱胴カバーを、扱胴に対し扱口と反対側の下部ケースに設けた支点軸を回転中心として扱口側を開放可能とすると共に、閉じたときに扱胴カバーを固定するロック機構を設け、該ロック機構のロックレバーを操作することにより扱胴カバーの固定を解除して、該扱胴カバーを上方に開放し扱室内の清掃及びメインテナンス作業等を可能とした脱穀機が公知である。このような脱穀機の扱室の扱口下方に沿って扱口板が配置されていて、この扱口板と扱胴との間の隙間からフィードチェンにより扱室内に穀稈を供給して脱穀が行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、扱胴カバーを前記支点軸を中心として上方に開放して扱室内のメインテナンス作業を行う際に、前記支点軸と扱胴中心を結ぶ直線よりも上方に前記扱口板が位置していると、扱胴カバーを開放するときに、扱胴外周部に設けられた扱歯は支点軸を中心として移動するため、扱歯の移動軌跡が、扱胴カバーが閉状態のときの扱胴を中心とする扱歯の回動軌跡よりも外側（扱口側）に出てくることになる。
【０００４】
一方、従来の扱口板の構造では、扱胴カバーの開放時に扱歯が扱口板に干渉するおそれがあったため、従来は、扱胴カバーを開放する際、扱胴の回転を停止させた後、扱歯と扱歯との間の空隙を利用して干渉を起こさないように注意して扱胴カバーを開放していた。しかし、開放操作を誤ると、扱歯が扱口板に干渉して異常音が発生する等の課題があった。
【０００５】
本発明は、斯かる課題を解消するためになされたもので、その目的とするところは、扱胴を回転可能に内装軸架した扱胴カバーを上動開放する際、扱胴の扱歯と扱口板との干渉を防止し得る脱穀機を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載した発明は、外周部に多数の扱歯（１６）を配設した扱胴（１２）と、該扱胴（１２）を回転可能に内装軸架すると共に該扱胴（１２）の上方を覆う扱胴カバー（４８）と、該扱胴カバー（４８）の下方に設けられ選別装置（２０，２８，・・・）を備えた下部ケース（５４）とを備え、これら扱胴カバー（４８）と下部ケース（５４）との間で扱室（５６）を形成すると共に、該下部ケース（５４）側に設けられた支点軸（６２）を中心として前記扱胴カバー（４８）を扱胴（１２）と一体的に開閉自在とした脱穀機（１０）において、
前記下部ケース（５４）側において前記扱室（５６）の扱口下方に沿って配設された扱口板（６０）に、前記扱歯（１６）の逃げ溝（６４）を形成した、ことを特徴とする。
【０００７】
請求項２に記載した発明は、前記扱口板（６０）の扱胴終端側に対応する部分にのみ前記逃げ溝（６４）を形成した、ことを特徴とする。
【０００８】
［作用］
以上により、本発明に係る脱穀機（１０）は、外周部に多数の扱歯（１６）を配設した扱胴（１２）の上方を覆う扱胴カバー（４８）と、該扱胴カバー（４８）の下方に設けられた下部ケース（５４）とを備えていて、前記扱胴カバー（４８）にて、前記扱胴（１２）を回転可能に内装軸架すると共に、前記下部ケース（５４）は内部に選別装置（２０，２８，・・・）を収容している。また、前記扱胴カバー（４８）と下部ケース（５４）との間には、扱室（５６）が形成されていて、前記扱胴カバー（４８）と扱胴（１２）とは、前記下部ケース（５４）側に設けられた支点軸（６２）を中心として一体的に開閉自在とされている。
【０００９】
そして、前記下部ケース（５４）側において、前記扱室（５６）の扱口下方に沿い、扱口側の該扱室（５６）を形成している扱口板（６０）が配設されていて、この扱口板（６０）における前記支点軸（６２）と前記扱胴（１２）を支持する扱胴軸（１２ａ）とを結ぶ直線（Ａ−Ａ）上方に位置する部分には、扱胴カバー（４８）の開放操作時に扱歯（１６）が扱口板（６０）に干渉するのを防止する逃げ溝（６４）が形成されている。
【００１０】
なお、上述した括弧内の符号は、図面を対照するためのものであって、本発明の発明特定事項を何ら限定するものではない。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施の形態を説明する。
【００１２】
図１及び図２は、自脱型コンバインに搭載された脱穀機を示しており、この脱穀機１０は、第１扱胴１２と第２扱胴１４を備えていて、これらの扱胴１２，１４は穀稈の送給方向に沿った回転軸の回りに夫々回転自在に支持されている。また、これらの扱胴１２，１４は、外周面に夫々扱歯１６，１８を有しており、その外周面から所定の距離だけ離れた位置には扱胴１２，１４の略々下方を覆うように、夫々受網２０，２２が配設されている。また、前記第１扱胴１２が内装された扱室５６に穀稈を供給する扱口５８側には、穀稈の送給方向に沿ってフィードチェン２４が配設され、このフィードチェン２４は、その一端を図示しない株元搬送チェーンの終端に近接して設けられ、他端は排ワラチェーン２６の一端に近接して設けられている。
【００１３】
前記第１扱胴１２の下方には揺動流穀板２８が設けられ、前記第２扱胴１４の下方及び下流側には、スイングシーブ３０とクリンプ網３２及びチャフシーブ３４が配設されている。これら揺動流穀板２８とスイングシーブ３０等は、図示しない駆動源により一体的に揺動されるように構成されている。
【００１４】
前記揺動流穀板２８の下方には、図示しない駆動源により回転駆動される唐箕ファン３６が配置されており、前記スイングシーブ３０の上方には、同じく回転駆動される吸入ファン３８が配置されている。この吸入ファン３８は、穀粒よりも軽い不要物を機体外へ排出すべく、唐箕ファン３６から吸入ファン３８の方向への風を起こしている。
【００１５】
前記クリンプ網３２の下方には、１番ラセン４０が配置されており、該１番ラセン４０は揚穀ラセンを内蔵した揚穀筒４２に連係されている。これらのラセンは、図示しない駆動源により回転駆動されるラセン状の羽根を持つ軸状のものであり、前記クリンプ網３２等から漏下してきた穀粒を穀粒タンク（図示せず）へ移送する。また、この１番ラセン４０の図面右方には、該１番ラセン４０と略々平行に２番ラセン４４が配置されており、この２番ラセン４４は、揺動選別側に連通する縦送りラセン筒４６に連係されている。
【００１６】
図３に示すように、前記第１扱胴１２は、その扱胴軸１２ａが、扱胴カバー４８を構成する前後壁５０，５１を介して回転可能に軸架されていると共に、上方を天板５２により覆われている。また、前記扱胴カバー４８の下方には、前述のスイングシーブ３０や１番ラセン４０等からなる選別装置を有する下部ケース５４が配置されていて、これら扱胴カバー４８と下部ケース５４との間に扱室５６が形成されている。
【００１７】
前記扱胴カバー４８における扱口５８と反対側の下部ケース５４上方には、支点軸６２が設けられていて、この支点軸６２に、アーム６６と支持枠６８を介して前記扱胴カバー４８が軸着されている。そして、この支点軸６２を中心として、前記扱胴カバー４８は、扱口５８側が開放可能に第１扱胴１２と一体的に上下に開閉自在とされている。
【００１８】
また、前記扱胴カバー４８における扱口５８側で、かつ前記フィードチェン２４の上方には、穀稈を挟持する挟持レール２５が対向配置されていると共に、扱口５８の下方の下部ケース５４側には、穀稈の送給方向に沿って扱口板６０が配設されている。この扱口板６０は、第１扱胴１２の外周部との対向面側が湾曲面に形成されていて、脱穀時の持ち出し穀粒の減少を図るため、穀稈の送給方向に沿って始端側（送給方向の前方）から終端側（送給方向の後方）に行くに従い、上方に延びるように形成されている。
【００１９】
なお、扱胴カバー４８と下部ケース５４との間には、図示しないダンパシリンダが介装されていて、扱胴カバー４８を上動開放する際に、該扱胴カバー４８を開放方向に付勢して持ち上げ易くしている。この扱胴カバー４８を開放した状態で、扱室５６内のメインテナンスを可能としている。
【００２０】
ここで本発明は、前記下部ケース５４側において前記扱室５６の扱口下方に沿って配設された扱口板６０に、前記扱歯１６の逃げ溝を形成している。
【００２１】
図３に示すように、前記扱口板６０の上部は、扱胴カバー４８の開放時の支点軸６２と扱胴軸１２ａとを結ぶ直線Ａ−Ａよりも上方に位置しているため、扱胴カバー４８を開放したときに、第１扱胴１２の扱歯軌跡は、扱胴カバー４８が閉状態のときの扱歯１６の回動軌跡よりも扱口５８側（フィードチェン２４側）に出てくることになる。
【００２２】
すなわち、図４に示すように、扱胴カバー４８を開放したときに、第１扱胴１２の扱歯軌跡Ｃは、扱胴カバー４８が閉状態のときの扱歯１６の回動軌跡Ｂよりも前面側に出てくるため、このままでは扱歯１６と扱口板６０の終端側の内側湾曲部とが領域Ｄ（斜線部）において干渉することになる。
【００２３】
そこで、前述した図１，図３に示すように、穀稈の送給方向に沿う扱口５８の終端側の扱歯１６の数列（図では３列）分だけ、これらの扱歯１６に対向する扱口板６０側に、深さ５ｍｍほどの扱歯１６の逃げ溝６４が夫々形成されている。これは、扱口板６０は穀稈の送給方向の始端側から終端側に行くに従い、上方に延びるように形成されているため、支点軸６２を中心として扱胴カバー４８を開閉操作する際、主に扱口板６０の終端側が前記扱歯１６に接触するおそれがあるからである。
【００２４】
次に、本実施の形態における作用を説明する。
【００２５】
コンバインの前処理部によって刈取られた穀稈は、フィードチェン２４により扱口５８から扱室５６内に搬入され、第１扱胴１２と扱胴カバー４８との共働作用によって脱穀され、揺動流穀板２８やスイングシーブ３０を含む揺動選別部によって選別される。そして、前記扱室５６内での脱穀の際、扱口板６０に形成された逃げ溝６４によって穀稈は脈動状に変化し、脱穀時に分離作用を受けて扱ぎ残しが減少するという作用を及ぼすと共に、前記逃げ溝６４により穀粒物が受け止められ、飛散粒量が緩和されて持ち出し穀粒が減少されるという利点を有する。
【００２６】
一方、扱室５６内のメインテナンスを行う場合は、扱胴カバー４８を開閉操作する際に、前記逃げ溝６４により、第１扱胴１２の外周部に配設された扱歯１６が、特に扱口板６０の扱胴終端側に接触することが回避され、該扱歯１６と扱口板６０との干渉が防止される。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、下部ケース側において扱室の扱口下方に沿って配置された扱口板に、扱歯の逃げ溝を形成したことにより、扱胴カバーを開閉操作する際、前記扱歯が扱口板に接触することはなく、よって扱歯と扱口板との干渉に基づく異常音の発生を防止することができる。
【００２８】
請求項２記載の発明によれば、扱口板の扱胴終端側に対応する部分にのみ扱歯の逃げ溝を形成したことにより、扱口から扱室に搬入された穀稈は、前記逃げ溝によって脈動状に変化するため、脱穀時に分離作用を受け、扱ぎ残しを一層減少させることができる。また、前記逃げ溝により、穀稈が扱胴後部に受け止められた状態で脱穀されるため、飛散粒が緩和され持ち出し穀粒量を減少することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】自脱型コンバインに搭載された脱穀機の平面図である。
【図２】同上の脱穀機の側面図である。
【図３】同上の脱穀機の正面図である。
【図４】扱胴外周部の扱歯の回動軌跡と扱口板との関係を示す拡大正面図である。
【符号の説明】
１０      脱穀機
１２      第１扱胴
１２ａ    扱胴軸
１６      扱歯
２０      受網
２４      フィードチェン
２８      揺動流穀板
３０      スイングシーブ
３２      クリンプ網
４８      扱胴カバー
５４      下部ケース
５６      扱室
５８      扱口
６０      扱口板
６２      支点軸
６４      逃げ溝
【図１】
0003974715.tif 000002
【図２】
0003974715.tif 000003
【図３】
0003974715.tif 000004
【図４】
0003974715.tif 000005