(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体ａの前面側の下部に装架したピックアップ装置１の後端側と機体ａに装架した圧縮室２の入口部２０との間に渡るよう設ける搬送通路底板３０と、それの上面側に対向させて機体ａに軸支する搬送ロータ３１と、その搬送ロータ３１の周面の下面側と前記搬送通路底板３０の上面側との間に形成される搬送通路ｗ内に配設する切断ナイフ３２と、からなり、搬送ロータ３１の駆動により、ピックアップ装置１で拾い上げた収穫物を圧縮室２に送り込むロールベーラの搬送装置３において、搬送通路底板３０は、それの上面と搬送ロータ３１の下周面との間に形成される搬送通路ｗが、通常の量の収穫物の移送時に詰まりを生ぜしめない間隔となるように設定配設して、その搬送通路底板３０の前端側を、機体ａに、連結軸により後端側がその連結軸中心に昇降回動するよう連結支架せしめ、その搬送通路底板３０の後端側を、人為操作により作動し、かつ、上端側が機体ａに支架されて下端側の作動ロッド５０が昇降作動するアクチュエータ５の前記作動ロッド５０の下端部に、そのアクチュエータ５の人為操作による作動により前記連結軸中心に昇降回動するよう連結し、この搬送通路底板３０に前記切断ナイフ３２をその搬送通路底板３０と一緒に昇降回動するよう組み付け支持せしめ、前記搬送ロータ３１の駆動系にはトルクリミッタｈを組み込んで構成したことを特徴とするロールベーラにおける搬送装置。
【請求項２】
搬送通路底板３０を、その搬送通路底板３０の下面側に、補強リブ状に垂下する支持鈑３５を一体に連結させて装設して、その支持鈑３５の前端側を機体ａに連結軸を介して軸支し、その支持鈑３５の後端側を、上端側が機体ａに軸着連結されて下端側の作動ロッド５０が昇降作動するアクチュエータ５の前記作動ロッド５０の下端部に連結して、そのアクチュエータ５の人為操作による伸縮作動により該搬送通路底板３０の後端側の上昇及び下降の作動が行われるよう機体ａに装架したことを特徴とする請求項１記載のロールベーラにおける搬送装置。
【請求項３】
搬送通路底板３０を機体ａと別に形成し、それの前端側を連結軸により機体ａに対し連結支持し、後端側を、上端側が機体ａに連結されて下端側の作動ロッド５０が伸縮作動するアクチュエータ５の下端部に連結して、そのアクチュエータ５の作動により後端側が前記連結軸中心に昇降回動するよう機体ａに支架し、搬送通路底板３０の下面側から、その搬送通路底板３０の上面とそれの上面側に軸支せる搬送ロータ３１の下周面との間に形成される搬送通路ｗに向け、刃部３２ａが突出するように装設する切断ナイフ３２を、それの刃身部３２ｂを、前記搬送通路底板３０の下面側に補強リブ状に垂設せる支持鈑３５に組み付け支架せしめて、前記アクチュエータ５の作動により搬送通路底板３０と一緒に、連結軸中心に昇降回動するよう搬送通路底板３０に支架せしめたことを特徴とする請求項１記載のロールベーラにおける搬送装置。
【請求項４】
下面側に一体に連結する支持鈑３５を垂設し、その支持鈑３５に切断ナイフ３２の刃身部３２ｂを組み付けて、前端側を機体ａに連結軸により固定支架し、後端側を機体ａに支架したアクチュエータ５に別の連結軸により連結せしめてピックアップ装置１の後端側と圧縮室２の入口部２０との間に配設する搬送通路底板３０を、アクチュエータ５が上昇作動した常態時には、該搬送通路底板３０に組み付けた切断ナイフ３２の刃部３２ａが、搬送ロータ３１の下周面と搬送通路底板３０の上面との間に形成される搬送通路ｗを閉ざす位置を占め、アクチュエータ５の下降作動時には、搬送通路底板３０とともに下降回動する切断ナイフ３２の刃部３２ａの刃縁が搬送通路ｗの底面を形成する位置を占めるようにアクチュエータ５に連結することを特徴とする請求項１記載のロールベーラにおける搬送装置。
【請求項５】
前端側を機体ａに連結軸により固定連結し、後端側を機体ａに支架したアクチュエータ５に別の連結軸により連結せしめて、ピックアップ装置１の後端側と圧縮室２の入口部２０との間に配設する搬送通路底板３０に、それの下面側に補強リブ状に垂下する支持鈑３５を、一体に連結させて装設し、その支持鈑３５の後端側３５０を、アクチュエータ５により搬送通路底板３０の後端側を上限位置まで上昇させたときに、移送ロール２１の下周面側を下方から囲い込む形状となるように形成しておくことを特徴とする請求項１または請求項４記載のロールベーラにおける搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、機体の前面側に設けたピックアップ装置によりピックアップした牧草等の収穫物を、ピックアップ装置と機体の後部側に設けた圧縮室との間に設ける搬送装置により圧縮室に送り込んでロールベールに成形するロールベーラにおいて、ピックアップ装置と圧縮室との間に設けられる搬送装置についての改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ロールベーラにおいて、それの機体の前面側に設けたピックアップ装置によりピックアップした牧草・稲藁等の収穫物を、機体に装架してある圧縮室内に送り込み、その圧縮室内においてロールベールに圧縮・成形させるために、ピックアップ装置と圧縮室の入口部との間に設ける搬送装置には、特開平９−２７５７５５号公報により開示されている手段がある。
【０００３】
この搬送手段は、図１に示しているように、機体ａの前面側に設けるピックアップ装置１の後端側と機体ａに装架してある圧縮室２の入口部２０との間に、ピックアップ装置１の後端部から圧縮室２の入口部２０との間に渡るように配設する搬送通路底板３０と、それの上方に配位して機体ａに軸支する搬送ロータ３１と、その搬送ロータ３１の周面の下面側と前記搬送通路底板３０の上面側との間に形成される搬送通路ｗに向けて搬送通路底板３０の下面側から突出するように設ける切断ナイフ３２と、搬送ロータ３１の周面に放射方向に突出するように設ける複数の搬送ブレード３３と、搬送ロータ３１の上方に配位して機体ａに固定支架して下縁を搬送ロータ３１の周面に臨ませるスクレーパ３４等よりなる搬送装置３を装設し、それの搬送ロータ３１を図において矢印に示しているように時計回りに回動するように駆動することで、ピックアップ装置１により掻き上げてきた収穫物を、回転する搬送ロータ３１の周面と搬送通路底板３０の上面とで圧縮しながら搬送ブレード３３…で圧縮室２の入口部２０に向けて送り出していくようにするが、このとき、搬送通路底板３０は、それの前端側であるピックアップ装置１に隣接する側を、上下方向に移動可能とし、かつ、上端側を機体ａに係止した引張バネ４０の下端側に吊り下げ支持せしめておいて、搬送通路ｗに大量の収穫物が送り込まれて抵抗が増大してきたときには搬送通路底板３０の前端側が自動的に下方に動いて搬送通路ｗを広げ、それにより大量の収穫物が通過して抵抗が減少すると引張バネ４０により自動的に復帰するようにしている手段である。
【０００４】
即ち、搬送通路底板３０は、ピックアップ装置１と隣接する前端側の端部を、それの左右の両側に設けた一対のピン４１・４１と、それらピン４１に下端側が連繋して上端側が機体に設けた係止ピン４２に連繋する引張バネ４０と、前述の搬送通路底板３０の両側に設けた一対のピン４１に対し上下方向に移動可能に係合する垂直方向の長穴を具備して機体ａに固定支持せしめる長穴ガイドとにより、引張バネ４０のバネ負荷に抗して自在に昇降するよう吊り下げ支持せしめておく。
【０００５】
そして、この搬送通路底板３０のピックアップ装置１側となる前端側の端部には、前述の一対のピン４１を越して、ピックアップ装置１側に突出する鼻部３００を設け、その鼻部３００の上方および下方には、その鼻部３００が搬送通路底板３０の前端側の端部の上下の動きにより上下に動いたときに、所定位置においてその鼻部３００に当接して、それの動きを規制するストッパ４３・４４を設けて、これにより、搬送通路底板３０の前端側の端部の上下方向の移動範囲を規制し、さらに、鼻部３００が下方のストッパ４４に当接するまで下降してきた状態時に、作動領域に入るセンサ４５を配設しておいて、これを検出させるようにする。
【０００６】
また、搬送通路底板３０のピックアップ装置１と反対側となる後端側の端部には、それの両側に一対のアクチュエータ５の各下端側を連結し、そのアクチュエータ５の各上端側を圧縮室２の機壁に連結して、そのアクチュエータ５を作動させることで、搬送通路底板３０が、前述のピン４１を回動軸としてそのピン４１中心に下方に回動させて、後部側を圧縮室２内に対し開放させるようにする。
【０００７】
これにより、搬送通路ｗに送り込まれた収穫物の量が多いことで抵抗が大きくなると、搬送通路底板３０の前端部側が自動的に下方に動いて搬送通路ｗを広げ、その下方の動きが限界範囲となったときに、センサ４５の検出作動によりロールベーラを牽引するトラクタの運転者に知らせる信号を発し、運転者がアクチュエータ５を作動させて搬送通路底板３０を開放回動させるようにしているものである。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上述のロールベーラにおける搬送手段は、搬送通路底板３０のピックアップ装置１側が、引張バネ４０により吊り下げ支持されて、上下可動となっていることから、その搬送通路底板３０のピックアップ装置１側が下方に動くと、搬送通路ｗの搬送ロータ３１と搬送通路底板３０との間隔が広くなって、ピックアップ装置１側から搬送通路ｗに送給される収穫物の量が少し多い場合に通り易くするが、搬送ロータ３１・ピックアップ装置１等を駆動する駆動系にトルクリミッタを設けると、大量の収穫物が供給された場合には、搬送通路ｗの間隔が広くなった分だけ多くの収穫物が詰まった後に、駆動系に設けるトルクリミッタが作動することになって、アクチュエータ５の作動により搬送通路底板３０の後部側を下方に開いて収穫物の圧縮状態を解除し収穫物を圧縮室２へ送り込む作動が困難になる問題が出てくる。
【０００９】
このため、このときの収穫物の圧縮状態の解除には、搬送通路底板３０の圧縮室２側を下方に開放回動させる際に、搬送通路ｗに設けられる切断ナイフ３２まで、下方に逃がす必要を生ぜしめる場合があり、通常は要しない作業操作まで行わなければならない問題がある。
【００１０】
また、搬送通路底板３０の前部側であるピックアップ装置１側が下方に動くと、搬送ロータ３１と搬送通路底板３０の前部との間隔が広くなり、その結果、搬送通路ｗを前方から、後方に流れる収穫物の通路断面積が後方において小さくなることで、搬送する収穫物を圧縮することになって、通常作業状態における駆動動力を増加させるようになる問題がある。
【００１１】
本発明は、従前手段に生じている上述の問題を解消せしめるためになされたものであって、通常の収穫物の量では、搬送通路に詰まりを生ぜしめることなく継続的な運転が得られるようになり、異常な量の収穫物が供給されて詰まりが生じた場合には、収穫物の圧縮が解除され易い状態でトルクリミッタが作動し、その後の通常状態への復帰が、切断ナイフまで逃がす操作作業を要することなく容易に行えるようにする新たな搬送手段を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
そして、本発明においては、上述の目的を達成するための手段として、請求項１に記載した、機体ａの前面側の下部に装架したピックアップ装置１の後端側と機体ａに装架した圧縮室２の入口部２０との間に渡るよう設ける搬送通路底板３０と、それの上面側に対向させて機体ａに軸支する搬送ロータ３１と、その搬送ロータ３１の周面の下面側と前記搬送通路底板３０の上面側との間に形成される搬送通路ｗ内に配設する切断ナイフ３２と、からなり、搬送ロータ３１の駆動により、ピックアップ装置１で拾い上げた収穫物を圧縮室２に送り込むロールベーラの搬送装置３において、搬送通路底板３０は、それの上面と搬送ロータ３１の下周面との間に形成される搬送通路ｗが、通常の量の収穫物の移送時に詰まりを生ぜしめない間隔となるように設定配設して、その搬送通路底板３０の前端側を、機体ａに、連結軸により後端側がその連結軸中心に昇降回動するよう連結支架せしめ、その搬送通路底板３０の後端側を、人為操作により作動し、かつ、上端側が機体ａに支架されて下端側の作動ロッド５０が昇降作動するアクチュエータ５の前記作動ロッド５０の下端部に、そのアクチュエータ５の人為操作による作動により前記連結軸中心に昇降回動するよう連結し、この搬送通路底板３０に前記切断ナイフ３２をその搬送通路底板３０と一緒に昇降回動するよう組み付け支持せしめ、前記搬送ロータ３１の駆動系にはトルクリミッタｈを組み込んで構成したことを特徴とするロールベーラにおける搬送装置を提起するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明手段の実施の形態を図面に従い説明する。
図２は、本発明による搬送手段を実施せるロールベーラＡの全体の一部破断した側面図である。ロールベーラＡは、この例においては、それの機体ａの前面側に設けた連結桿ｂを、図において後半側だけを示しているトラクタＴの機体の後面側に設けた牽引ヒッチｃに連結して、トラクタＴの走行により牽引させて走行するようにした被牽引型に構成してあるが、機体ａにエンジンを搭載して、それの動力により自走して走行する自走型に構成するなど、それの形態は問わないものである。
【００１４】
図において、１はロールベーラＡの機体ａの前面側の下部に配位して機体ａに装架したピックアップ装置、３はピックアップ装置１で拾い上げた収穫物を後送する搬送装置、２はその搬送装置３で後送する収穫物を入口部２０から受け入れてロールベールに成形するよう機体ａの後部側に装架した圧縮室である。
【００１５】
ピックアップ装置１は、回転軸１０中心に回転するピックアップドラム１１と、それの周面から突出する歯杆１２…が嵌入するスリットを設けて弧状に彎曲する帯板状に設けた周壁１３とで構成される通常のもので、それのピックアップドラム１１は、左右に一対に対向させた側板状のフレームｆ間に渡架軸支され、そのフレームｆが機体ａに設けた回動アーム１４の下端に、長穴を介して連繋してその回動アーム１４の回動により昇降する吊杆１５に吊り下げ支持されていて、その吊杆１５の昇降作動により図４・図５・図６・図７に示しているようにフレームｆが揺動支点ｆ’中心に回動することで、対地高さの調節が行われるようにしてある。
【００１６】
そして、このピックアップ装置１は、それの作用巾（ピックアップ巾）が、搬送装置３の作用巾よりも広く設定してあり、そのため、このピックアップ装置１の後端側の上方には、ピックアップ巾の左右の両側部位に、拾い上げてきた収穫物をピックアップ巾の中央部位に向けて送り出すスクリューオーガーｇが、前述の左右のフレームｆからそれぞれ突出するように設けてある（図１０）。
【００１７】
搬送装置３は、図８にあるように、ピックアップ装置１のピックアップドラム１１を囲う周壁１３の後端部と圧縮室２の入口部２０との間に渡架するように設ける棚板状の搬送通路底板３０と、それの上面側に対向させて機体ａに軸支する搬送ロータ３１と、それの周面に設けた搬送ブレード３３…と、搬送通路底板３０の下面側から、前記搬送ロータ３１の下周面と前述搬送通路底板３０との上面との間に形成される搬送通路ｗ内に突出するように設ける切断ナイフ３２とで、ピックアップ装置１により拾い上げてきた収穫物を、搬送ロータ３１の回転作動により搬送通路底板３０の上面に沿い圧縮室２に向け掻き送るように構成することについては、従前手段のものと同様に構成してよいが、搬送通路ｗの底板となる搬送通路底板３０は、それのピックアップ装置１側の端部を、図１０にあるように、機体ａと別に形成して、機体ａの左右の内壁面に一体に連結させて設ける取付鈑ｊに、連結軸Ｐ１により連結して機体ａに対し固定支持させておく。
【００１８】
この連結軸Ｐ１による機体ａに対する連結支持は、ピックアップ装置１のピックアップドラム１１を囲う彎曲した周壁１３の上面側の後端部から、圧縮室２の入口部２０の下唇部となる位置に軸支せる移送ロール２１の前面との間に渡るよう配設する前記搬送通路底板３０の下面側に、補強リブ状に下方に向け垂下する支持鈑３５を一体に連結させて取り付けて、この支持鈑３５の前端部を、連結軸Ｐ１を介し、前述の機体ａに一体に設ける取付鈑ｊに軸支することで行ってよく、このようにすることが、搬送通路底板３０の搬送面に与える影響を少なくすることからむしろ望ましい。
【００１９】
そして、この搬送通路底板３０は、それの後端側となる圧縮室２の入口部２０側の端部を、上端側が機体ａに一体に設けた取付鈑ｊに連結支持されたアクチュエータ５の伸縮作動する作動ロッド５０の突出端部に連結して、そのアクチュエータ５の伸縮作動により搬送通路底板３０の後端側が、前述の前端側に設けた連結軸Ｐ１中心に上下方向に回動して、搬送通路ｗの後端側の開放が行われるようにする。
【００２０】
この搬送通路底板３０の後端側とアクチュエータ５との連結も、前述の搬送通路底板３０の下面側に一体的に連続させた補強リブ状の支持鈑３５の後端部に、左右方向に沿う連結軸Ｐ２を左右に貫通するように装着して、それの左右の軸端部に、圧縮室２の入口部２０の左右の両側部位にそれぞれ配位して上端側を機体ａに一体に設けた取付鈑ｊに連結支持せしめたアクチュエータ５の伸縮する作動ロッド５０の下方に突出する突出端部を、それぞれ連結することで行っている。
【００２１】
また、搬送通路底板３０の下面側から刃部３２ａが搬送通路ｗに向けて突出するように装設する切断ナイフ３２は、それの刃身部３２ｂを係止ピン３２０と係合カム３２１とにより、前述の搬送通路底板３０の下面側に補強板状に設ける支持鈑３５に組み付け支持せしめてあって、アクチュエータ５の作動で搬送通路底板３０を連結軸Ｐ１中心に回動させたときに、搬送通路底板３０と一緒に昇降するようにしてある。
【００２２】
搬送通路底板３０とアクチュエータ５との連繋は、図８にあるように、アクチュエータ５の作動ロッド５０が引き込まれて、搬送通路底板３０の後端側が最も上昇位置にある状態においては、その搬送通路底板３０に組み付けておく切断ナイフ３２の刃部３２ａが、搬送通路底板３０の上面と搬送ロータ３１の下周面との間に形成される搬送通路ｗの途中を閉ざす位置を占め、作動ロッド５０が押し出されて搬送通路底板３０の後端側が最も下降した状態位置にある状態においては、図９にあるように、搬送通路底板３０と共に下降する切断ナイフ３２が、搬送通路ｗから下方に退避してその切断ナイフ３２の刃部３２ａの刃縁と搬送ロータ３１の下周面との間に搬送通路ｗを形成する位置を占める状態となるように設定してある。
【００２３】
また、搬送通路底板３０の下面側に設ける補強リブ状の支持鈑３５は、それの後端側３５０が図８にあるように、アクチュエータ５の作動により搬送通路底板３０を上限位置に上昇させたときに、移送ロール２１の下周面側を下方から囲い込むようになる形状に形成してある。
【００２４】
アクチュエータ５は、この実施例においては、トラクタＴの運転席に装備せるコントロールボックスの操作により電磁切替弁を作動させて油圧回路を切り替えることによって伸縮作動する油圧シリンダであり、オペレータにより人為的に操作するものである。
【００２５】
そしてこれにより、搬送通路ｗに生じた詰まりを対処すべくアクチュエータ５を作動させて、搬送通路底板３０の後端側を下降回動させたときに、搬送通路底板３０に組み付けた切断ナイフ３２が後方下方に傾斜しながら一緒に下降することで、この切断ナイフ３２の刃部３２ａが搬送通路ｗから下方に退避して搬送通路ｗを開放するとともに、その刃部３２ａの上縁が開放した搬送通路ｗの底面を形成するようにしてある。
【００２６】
搬送装置３の搬送ロータ３１およびピックアップ装置１に回転動力を伝導する伝導機構は図２および図３に示している。
【００２７】
同図２および図３において、ｄは入力軸となるドライブシャフトである。この例におけるロールベーラＡは、トラクタＴに牽引連結して走行させる被牽引型に作られていることから、そのドライブシャフトｄは、トラクタＴの機体後面に設けた動力取出軸ＰＴＯと、ロールベーラＡの機体ａの前端側に設けたミッション部ｅとの間に渡架するように設けたユニバーサルジョイント軸になっている。
【００２８】
そして、このドライブシャフトｄによりトラクタＴ側から導かれる回転動力は、ドライブシャフトｄとミッション部ｅとの間に組み込んだトルクリミッタｈを経てミッション部ｅに入力され、そこから、そのミッション部ｅに設けた伝導輪６０および駆動チエン６１を経て中間伝導輪６２に伝導され、その中間伝導輪６２から搬送ロータ３１の回転軸３１０に設けた伝導輪６３に伝導チエン６４を介し伝導し、これにより搬送ロータ３１を駆動し、また、この搬送ロータ３１の回転軸３１０から、オーガーｇの回転軸およびピックアップ装置１の回転軸１０に、ピックアップ装置１のフレームｆに設けておく伝導機構（図示省略）を介して伝導し、スクリューオーガーｇおよびピックアップ装置１を駆動するようにしている。
【００２９】
また、前述のミッション部ｅには、それの機体ａの左右の反対側に、図３にあるように前述の伝導輪６０と対称するように伝導輪７０が軸支され、それから、駆動チエン７１を介して、圧縮室２の入口部２０の上唇部となる位置に軸支した圧縮ドラム８０、および圧縮室２の周壁を形成するように張架したタイトチエン８１の駆動輪８２とに回転動力を伝導するようにしてあり、さらに、伝導機構（図示省略）を介して移送ロール２１に伝導するようにしてある。
【００３０】
このように構成した本発明によるロールベーラにおける搬送手段は、ピックアップ装置１の後端側と圧縮室２の入口部２０との間に渡架するように装設する搬送通路底板３０が、それの上面と、それの上面側に対向させて軸支する搬送ロータ３１の下周面との間に形成される搬送通路ｗを、それの断面積が通常の量の収穫物を搬送するときに詰まりを生ぜしめない広さに設定して、前端側を連結軸Ｐ１により機体ａに固定連結し、後端側を人為的に操作することで下降作動するアクチュエータ５に連結軸Ｐ２により連結しているのだから、ピックアップ装置１により拾い上げてくる収穫物が通常の量のときには、詰まりを生ぜしめることなく収穫物を継続して圧縮室２に送り込めるようになる。
【００３１】
また、許容量を越える量の収穫物が搬送通路ｗに、拾い上げられてきたときは、それにより生ずる詰まりにより、動力伝達部に設けておくトルクリミッタｈが作動して一時的に回動動力を停止させ、過負荷動力の伝達による機械装置の破損を防止すると共に、トルクリミッタｈの作動に生ずる滑り、または断続音、または、トルクリミッタｈに組み込んでおくセンサにより作動制御されるブザー等の警報器などからオペレータにこの状態を知らせるようになる。このとき、オペレータは、アクチュエータ５を作動させて搬送通路底板３０の後端側を下降させればよい。
【００３２】
搬送通路ｗに生じる詰まりは、搬送通路底板３０の前端側が連結軸Ｐ１により機体ａに固定支持され、後端側が連結軸Ｐ２を介しアクチュエータ５に支持されて、機体ａに固定された状態となっている搬送通路底板３０の上面と搬送ロータ３１の下周面との間の搬送通路ｗに生じる詰まりであるから、アクチュエータ５により後端側の下降作動に支障を与えることがなく、アクチュエータ５による搬送通路底板３０の後端側の下降作動は楽に行われる。
【００３３】
また、このときの搬送通路底板３０の後端側のアクチュエータ５による下降回動は、機体ａに該搬送通路底板３０の前端側を固定支架した連結軸Ｐ１中心に行われ、この搬送通路底板３０に組み付けた切断ナイフ３２を一緒に後方下方に向け傾斜回動させて、搬送通路ｗから下方に退避させながら刃部３２ａの刃縁が開放した搬送通路ｗの底面を形成するようになって、搬送ロータ３１の駆動の負荷を軽減する状態となることから、トルクリミッタｈを介して駆動回転する搬送ロータ３１の回転の復活により、詰まった収穫物が、開放した搬送通路ｗ内を、回転する搬送ロータ３１の搬送ブレード３３により移送ロール２１に向け掻き送られていき、この移送ロール２１により圧縮室２内に送り込まれるので、詰まりの解消が簡単に行えるようになる。
【００３４】
しかも、搬送通路底板３０の下面側から搬送通路ｗに突出するように設ける切断ナイフ３２が、搬送通路底板３０の下面側に一体の補強リブ状に設ける支持鈑３５に刃身部３２ｂを組み付けていることから、搬送通路底板３０の後端側を下降させたときに、この切断ナイフ３２も一緒に搬送通路ｗを開く側に自動的に移動するので、切断ナイフ３２を動かす操作も要さずに、収穫物の詰まりを解消するのが楽に行えるようになる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によるロールベーラにおける搬送装置は、切断ナイフ３２を組み付け支持せしめた搬送通路底板３０の前端側を連結軸Ｐ１により機体ａに固定支持しておいて、後端側を、人為操作により作動するアクチュエータ５に連結支持して、そのアクチュエータ５の作動により下降させて搬送通路ｗを後方に開放するようにしているのだから、ピックアップ装置１により搬送通路ｗに掻き上げられてくる収穫物の量が通常の量であるときは、詰まりを生ぜしめることなく継続して圧縮室２内に送り込んでいけ、収穫物の量が許容量を越えて大量に掻き上げられて詰まりが生じたときは、それにより搬送ロータ３１の駆動系に設けたトルクリミッタｈが作動したところで、アクチュエータ５を作動させて搬送通路底板３０の後端側を下降させれば、詰まった収穫物が、抵抗の軽減により回転力が復活してくる搬送ロータ３１の作動で圧縮室２内に送り込まれて、詰まりを解消せしめるようになり、詰まりが解消したところで、アクチュエータ５の作動により搬送通路底板３０を上昇位置に復元させればよいので、作業中に生ずる収穫物の詰まりに対する処理が簡単に行えようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  従前のロールベーラにおける搬送装置の側面配置図である。
【図２】  本発明手段による搬送装置を実施せるロールベーラの連結したトラクタの一部を省略した側断面図である。
【図３】  同上ロールベーラの反対側の側面視における側断面図である。
【図４】  同上ロールベーラのピックアップ装置を下降させた状態の側面図である。
【図５】  同上ロールベーラのピックアップ装置を上昇させた状態の側面図である。
【図６】  同上ロールベーラの搬送装置の縦断側面図である。
【図７】  同上ロールベーラの搬送装置のピックアップ装置のフレームを吊り上げた状態時の縦断側面図である。
【図８】  同上ロールベーラの搬送装置の搬送通路底板の後端側を上昇させた状態時の縦断側面図である。
【図９】  同上ロールベーラの搬送装置の搬送通路底板の後端側を下降させた状態時の縦断側面図である。
【図１０】  同上ロールベーラの搬送装置の一部破断した平面図である。
【図１１】  同上ロールベーラの搬送装置の図１０におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図１２】  同上ロールベーラの搬送装置の図１０におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図１３】  同上ロールベーラの搬送装置の図１０におけるＣ方向視の側面図である。
【図１４】  同上ロールベーラの搬送装置のカバーを装着した状態の、図１０におけるＣ方向視の側面図である。
【符号の説明】
Ａ…ロールベーラ、Ｔ…トラクタ、Ｐ１・Ｐ２…連結軸、ＰＴＯ…動力取出軸、ａ…機体、ｂ…連結桿、ｃ…牽引ヒッチ、ｄ…ドライブシャフト、ｅ…ミッション部、ｆ…フレーム、ｆ’…揺動支点、ｇ…スクリューオーガー、ｈ…トルクリミッタ、ｊ…取付鈑、ｗ…搬送通路、ｙ…開放口、１…ピックアップ装置、１０…回転軸、１１…ピックアップドラム、１２…歯杆、１３…周壁、１４…回動アーム、１５…吊杆、２…圧縮室、２０…入口部、２１…移送ロール、３…搬送装置、３０…搬送通路底板、３００…鼻部、３１…搬送ロータ、３１０…回転軸、３２…切断ナイフ、３２ａ…刃部、３２ｂ…刃身部、３２０…係止ピン、３２１…係合カム、３３…搬送ブレード、３４…スクレーパ、３５…支持鈑、３５０…後端側、４０…引張バネ、４１…ピン、４２…係止ピン、４３・４４…ストッパ、４５…センサ、５…アクチュエータ、５０…作動ロッド、６０…伝導輪、６１…駆動チエン、６２…中間伝導輪、６３…伝導輪、６４…伝導チエン、７０…伝導輪、７１…駆動チエン、８０…圧縮ドラム、８１…タイトチエン、８２…駆動輪、８３…受動輪。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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