(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
打設コンクリートの表面に残置される堰板兼用の永久型枠ボードの連結構造において、
前後左右方向に隣接配置される複数の前記永久型枠ボードの接合部に沿って、隣接する前記永久型枠ボード間に跨るようにして、その背面側の全長に亘って延設され、接着剤を介装して接着設置される帯状のジョイントボードと、
前記永久型枠ボードに穿設された取付孔に位置対応して、ネジが内設された貫通タップ孔を有し、前記ジョイントボードの背面側に添設される裏当てプレートと、
前記永久型枠ボードの背面側に、前記ジョイントボードおよび前記裏当てプレートを設置した状態で、前記永久型枠ボードの表面側から、前記取付孔を介して前記貫通タップ孔に螺着され、前記永久型枠ボード，ジョイントボートおよび裏当てプレートを貫通して前記タップ孔から突出する部分が、前記打設コンクリート中に埋設されるアンカーボルトとを有し、
前記ジョイントボードは、前記永久型枠ボードを所定の幅および長さに切断して用いることを特徴とする永久型枠ボードの連結構造。
【請求項２】
前記裏当てプレートは、前記ジョイントボードの幅方向を嵌合保持して、その移動を規制する段部を有することを特徴とする請求項１記載の永久型枠ボードの連結構造。
【請求項３】
前記永久型枠ボードは、隣接する他の永久型枠ボードとの間の前記接合部にパテ状接着剤などの目地材を充填することを特徴とする請求項１または２記載の永久型枠ボードの連結構造。
【請求項４】
前記取付孔は、前記アンカーボルトの直径よりも径大な長孔状に形成し、前記裏当てプレートを位置決めして、前記アンカーボルトを装着する際に、前記取付孔内にパテ状接着剤を充填することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項記載の永久型枠ボードの連結構造。
【請求項５】
前記裏当てプレートは、前記ジョイントボードの背面側に接着剤を介して接着設置されることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載の永久型枠ボードの連結構造。
【請求項６】
前記裏当てプレートは、前記永久型枠ボードとの間に弾性スペーサを介装させ、前記アンカーボルトの螺着により、前記ジョイントボードを前記永久型枠ボードの背面側に押圧するように固定されることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載の永久型枠ボードの連結構造。
【請求項７】
打設コンクリートの表面に残置される堰板兼用の永久型枠ボードの連結方法において、前記永久型枠ボードの短辺または長辺と同じ長さを有し、所定の幅に形成された複数枚の帯状のジョイントボードと、前記永久型枠ボードに穿設された取付孔に位置対応して、ネジが内設された貫通タップ孔を有する裏当てプレートとを準備し、前後左右方向に隣接配置され、相互に連結される一対の前記永久型枠ボードの一方の背面側に、幅方向の端部が突出するようにして、前記ジョイントボードを接着設置した後に、前記ジョイントボードの背面側に、前記裏当てプレートを接着設置させて、前記永久型枠ボードの表面側から、前記取付孔を介して、アンカーボルトを前記貫通タップ孔に螺着して、前記ジョイントボードと前記裏当てプレートとを固定し、次いで、他方の永久型枠ボートの接合端面を、一方の永久型枠ボードの接合部に当接させて、前記ジョイントボードの前面側に配置し、前記永久型枠ボードの表面側から、前記取付孔を介して、アンカーボルトを前記貫通タップ孔に螺着することを特徴とする永久型枠ボードの連結方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、永久型枠ボードの連結構造および連結方法に関し、特に、打設コンクリートの表面に、埋設状態で残置される堰板兼用の永久型枠ボードの連結構造および連結方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート構造物を構築する際には、通常、所定の位置に、所定形状の型枠を組立てた後に、型枠内にフレッシュコンクリートを打設して、所要の強度発現が得られるまで養生している。
【０００３】
このような用途に用いられる型枠は、打設コンクリートの漏出を防ぐ堰板としての機能を有する木製や鋼製の平板状の型枠板が、広く用いられていて、複数の型枠板をクリップで連結して組立てていた。
【０００４】
このような型枠板は、通常、組立，解体を繰り返して、複数回転用されることで、比較的低コストであるが、組立，解体に時間がかかり、つなぎ目からコンクリートのノロや水分が流出しやすいという欠点があった。
【０００５】
一方、転用することはできないが、打設コンクリートの表面に、埋設状態で残置される堰板兼用の埋設型プレキャスト型枠も使用されているが、このような埋設型のプレキャスト型枠には、以下に説明する課題があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち、埋設型のプレキャスト型枠は、工事に合せた特注生産で、工場でコンクリートを流し込んで生産される。ところが、このようなプレキャスト型枠は、部材が比較的厚いので、重量が鋼製型枠の数倍程度となって、現場での作業性が悪く、組立作業に大型のクレーンなどの重機が必要になり、コスト高になっていた。
【０００７】
そこで、近時、このような問題を解決すべく、セメントを主成分とし、高強度ビニロン繊維を補強繊維として、プレス工程を経て製作される厚みが１０ｍｍ程度のセメントボードが開発されている。
【０００８】
このセメントボードは、曲げ強度が３０ＭＰａ以上で、高靭性（スパン１８ｃｍで、最大撓み２５ｍｍ）を備えており、永久型枠ボードとして使用する際には、０．５ｍ〜２．０ｍ角程度の大きさのものを繋ぎ合わせて用いる。
【０００９】
このような永久型枠ボードを連結する際には、タップ孔（ネジ孔）が設けられた裏当てプレートを、ボードの接合部に介装させて、ボルト締めすることにより接合連結していた。
【００１０】
この場合、接合部の止水処理には、目地材として、粘着性のあるスパンシールを用いていたが、接合部でボード間の縁が切れ、一体化されていないので、耐震補強に用いることができなかった。
【００１１】
また、このような目地材を用いる場合には、型枠ボードを連結する際に、目地材を裏面側から押さえ付けることになるが、この際に、通常、ボードの後方約５〜１０ｃｍの距離に、鉄筋があるため、この押さえ付け作業が面倒でやり難くなっていた。
【００１２】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、ボード間の一体的な接合が可能になり、かつ、連結作業が簡単に行える永久型枠ボードの連結構造および連結方法を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明は、打設コンクリートの表面に残置される堰板兼用の永久型枠ボードの連結構造において、前後左右方向に隣接配置される複数の前記永久型枠ボードの接合部に沿って、隣接する前記永久型枠ボード間に跨るようにして、その背面側の全長に亘って延設され、接着剤を介装して接着設置される帯状のジョイントボードと、前記永久型枠ボードに穿設された取付孔に位置対応して、ネジが内設された貫通タップ孔を有し、前記ジョイントボードの背面側に添設される裏当てプレートと、前記永久型枠ボードの背面側に、前記ジョイントボードおよび前記裏当てプレートを設置した状態で、前記永久型枠ボードの表面側から、前記取付孔を介して前記貫通タップ孔に螺着され、前記永久型枠ボード，ジョイントボートおよび裏当てプレートを貫通して前記タップ孔から突出する部分が、前記打設コンクリート中に埋設されるアンカーボルトとを有し、前記ジョイントボードは、前記永久型枠ボードを所定の幅および長さに切断して用いるようにした。
【００１４】
このように構成した永久型枠ボードの連結構造によれば、前後左右方向に隣接配置される複数の永久型枠ボードの接合部に沿って、隣接する永久型枠ボード間に跨るようにして、その背面側に延設され、接着剤を介装して帯状のジョイントボードを接着設置するので、ボード間の一体的な接合が可能になり、これを耐震補強として使用することができる。
【００１６】
前記裏当てプレートには、前記ジョイントボードの幅方向を嵌合保持して、その移動を規制する段部を設けることができる。
【００１７】
前記永久型枠ボードは、隣接する他の永久型枠ボードとの間の前記接合部にパテ状接着剤などの目地材を充填することができる。
【００１８】
前記取付孔は、前記アンカーボルトの直径よりも径大な長孔状に形成し、前記裏当てプレートを位置決めして、前記アンカーボルトを装着する際に、前記取付孔内にパテ状接着剤を充填することができる。
前記裏当てプレートは、前記ジョイントボードの背面側に接着剤を介して接着設置することができる。
【００１９】
前記裏当てプレートは、前記永久型枠ボードとの間に弾性スペーサを介装させ、前記アンカーボルトの螺着により、前記ジョイントボードを前記永久型枠ボードの背面側に押圧するように固定することができる。
【００２０】
また、本発明は、打設コンクリートの表面に残置される堰板兼用の永久型枠ボードの連結方法において、前記永久型枠ボードの短辺または長辺と同じ長さを有し、所定の幅に形成された複数枚の帯状のジョイントボードと、前記永久型枠ボードに穿設された取付孔に位置対応して、ネジが内設された貫通タップ孔を有する裏当てプレートとを準備し、前後左右方向に隣接配置され、相互に連結される一対の前記永久型枠ボードの一方の背面側に、幅方向の端部が突出するようにして、前記ジョイントボードを接着設置した後に、前記ジョイントボードの背面側に、前記裏当てプレートを接着設置させて、前記永久型枠ボードの表面側から、前記取付孔を介して、アンカーボルトを前記貫通タップ孔に螺着して、前記ジョイントボードと前記裏当てプレートとを固定し、次いで、他方の永久型枠ボートの接合端面を、一方の永久型枠ボードの接合部に当接させて、前記ジョイントボードの前面側に配置し、前記永久型枠ボードの表面側から、前記取付孔を介して、アンカーボルトを前記貫通タップ孔に螺着することができる。
【００２１】
このように構成した永久型枠ボードの連結方法によれば、相互に連結される一対の永久型枠ボードの一方の背面側に、幅方向の端部が突出するようにして、ジョイントボードを接着設置した後に、ジョイントボードの背面側に、裏当てプレートを接着設置させて、永久型枠ボードの表面側から、取付孔を介して、アンカーボルトを貫通タップ孔に螺着して、ジョイントボードと裏当てプレートとを固定するので、型枠ボードの裏面側から裏当てプレートを押さえ付けることなく、固定作業を行うことができ、面倒でやり難い作業を排除することが可能になる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１から図４は、本発明にかかる永久型枠ボードの連結構造および連結方法の第１実施例を示している。
【００２３】
同図に示した永久型枠ボード１０は、打設コンクリートの表面に残置され、コンクリートを打設する際に、打設範囲を隔成する堰板と兼用されるものであって、長方形の平板状に形成されている。
【００２４】
本実施例の場合、永久型枠ボード１０は、セメントを主体として、所定厚み、例えば、約１０ｍｍ厚みの平板になっている。より具体的には、例えば、補強繊維（耐アルカリ性に優れたＰＶＡ繊維）をセメントマトリックス中に２次元的にランダム配向させた高靭性セメントボードが好適に用いられる。
【００２５】
このような高靭性セメントボードは、例えば、その配合比は、補強繊維が３重量％、普通セメントが６０〜９５重量％、無機鉱物類が０〜３５重量％、その他の混和材が２〜３重量％含まれるように構成される。
【００２６】
このような配合比の高靭性セメントボードは、例えば、厚みが６ｍｍであれば、曲げ強度が３３ＭＰａ，引張り強度が１５ＭＰａ，曲げ変位が２２ｍｍの性能を備え、アルミニウムと同等の性能を有している。
【００２７】
このような高靭性セメントボードは、通常のコンクリート構造物の構築用型枠以外に、例えば、所定の間隔を隔てて対面配置すると、高橋脚を昇降式支保工工法で構築する際の型枠板として用いることができる。
【００２８】
上記構成の永久型枠ボート１０を使用して、コンクリート構造物を構築する際には、コンクリートを打設する前に、複数枚の型枠ボード１０を前後，左右方向に隣接配置して、堰板としての機能を発揮するように連結した状態で組立てられる。
【００２９】
この際に、各型枠ボード１０は、端部同士の接合面が相互に接合するように、同一平面上に隣接配置して、各ボード１０間が連結されることになる。各永久型枠ボード１０の外周には、連結の際に用いられる複数の取付孔１１が穿設形成されている。
【００３０】
図１および図２には、このようなボード１０間の連結を行う場合に、２枚の永久型枠ボード１０を上下方向に連結する際の断面が示されており、図２が連結の完了状態である。
【００３１】
本実施例の永久型枠ボード１０の連結構造および連結方法には、ジョイントボード１２と、裏当てプレート１４と、アンカーボルト１６とが用いられる。ジョイントボード１２は、所定の幅ｔを有する帯状に形成された平板であって、永久型枠ボード１０の長手方向の長さＬ１とほぼ同じ長さを有する長尺ジョイントボード１２０と、永久型枠ボード１０の短手方向Ｌ２よりも、長尺ジョイントボート゛１２０の幅tに相当する長さだけ短い短尺ジョイントボード１２１とから構成されている。
【００３２】
これらのジョイントボード１２は、前後左右方向に隣接配置される複数の永久型枠ボード１０の上下左右方向の接合部に沿って、その背面側の全長に亘って延設され、かつ、隣接する永久型枠ボード１０間に跨るようにして、接着剤１８を介装させて接着設置される。
【００３３】
長尺および短尺ジョイントボード１２０，１２１は、永久型枠ボード１０を所定の幅ｔおよび長さに切断して用いる。
【００３４】
この場合、ジョイントボード１２０，１２１に永久型枠ボード１０と同じ材料を用いると、接着剤１８による接着効果が、両面側で均一になり、同じ材料を接着するので、接着剤の種類の選択にも特別な配慮が不要になる。
各長尺および短尺ジョイントボード１２０，１２１には、永久型枠ボード１０に穿設されている取付孔１１に位置対応するようにして、貫通孔１３が形成されていて、本実施例の場合には、一対が幅方向の両側で対向するように配置されている。
【００３５】
裏当てプレート１４は、比較的細幅な平板状の金属板、もしくは、硬質プラスチック板，繊維強化合成樹脂板から構成され、一対のタップ孔２０が所定の間隔を隔てて貫通形成されていて、この裏当てプレート１４は、ジョイントボード１２の背面側に接着剤１８を介装して、接着設置されている。
なお、裏当てプレート１４は、本実施例では、接着剤１８によりジョイントボード１２の背面側接着固定しているが、接着剤１８による固定は、必ずしも必要としない。
【００３６】
本実施例の場合、裏当てプレート１４は、ジョイントボード１２の幅方向の長さとほほ同じ長さを有し、ジョイントボード１２の長手軸方向と直交するように配置される。
【００３７】
図３にその具体的な配置状態を示しおり、本実施例の場合には、長尺ジョイントボード１２０に対しては、その長手軸方向の中央部と、その両側の２箇所に配置され、合計３箇所に用いられ、短尺ジョイントボード１２１対しては、その長手軸方向の中央部分の１箇所に用いられる。
【００３８】
各タップ孔２０の内周面には、アンカーボルト１６の螺着が可能なネジが内設されている。タップ孔２０は、永久型枠ボード１０の取付孔１１およびジョイントボード１２の貫通孔１３に位置対応するように、所定の間隔を隔てて配置されている。
【００３９】
なお、このタップ孔２０は、裏当てプレート１４を金属板で構成する場合には、直接設けることができるが、例えば、プラスチック板を用いる場合には、タップ孔２０の部分を別部材で形成し、これをインサート成形してもよい。
【００４０】
また、永久型枠ボード１０の取付孔１１およびジョイントボード１２の貫通孔１３内には、円筒状の保護スリーブ２２がそれぞれ嵌着されており、保護スリーブ２２は、アンカーボルト１６の挿通が可能な内径を備えている。
【００４１】
アンカーボルト１６は、永久型枠ボード１０の背面側にジョイントボード１２および裏当てプレート１４を設置した状態で、永久型枠ボード１０の表面側から、取付孔１１と貫通孔１３とを介してタップ孔２０に螺着され、その後に打設されるコンクリート中に埋設される。
【００４２】
この場合、各アンカーボルト１６の先端は、裏当てプレート１４の背面側に、その先端が所定の長さだけ突出するように螺着され、このようにしてアンカーボルト１６を螺着すると、図２に示すように、複数の永久型枠ボード１０の連結が完了する。なお、図２に示した連結構造では、永久型枠ボード１０同士の接合端に接着剤１８を介装している。
【００４３】
以上のように構成された永久型枠ボード１０の連結構造によれば、前後左右方向に隣接配置される複数の永久型枠ボード１０の接合部に沿ってその背面側の全長に亘って延設され、隣接する永久型枠ボード１０間に跨るように、接着剤１８を介装して帯状のジョイントボード１２を接着設置するので、ボード１０間の一体的な接合が可能になり、これを耐震補強として使用することができる。
【００４４】
次に、永久型枠ボード１０の連結方法について説明する。型枠ボード１０を連結する際には、上記構成の長尺および短尺ジョイントボード１２０，１２１を準備する。
【００４５】
そして、まず、図３に示すように、下部側に設置される永久型枠ボード１０の背面側の２辺に、長尺および短尺ジョイントボード１２０，１２１を、接着剤１８を用いて接着設置する。
【００４６】
この際に、各ジョイントボード１２０，１２１は、幅方向の端部の概略半分が、それぞれ上方ないしは側方に突出するようにし、かつ、貫通孔１３を取付孔１１に一致させる。次いで、各ジョイントボード１２０，１２１の背面側に裏当てプレート１４を接着剤１８で接着固定する。
この際に、タップ孔２０を貫通孔１３に一致させ、その後に、永久型枠ボード１０の表面側からアンカーボルト１６を取付孔１１および貫通孔１３内に挿入して、タップ孔２０に螺着する。
【００４７】
各取付孔１１にアンカーボルト１６が装着されると、図１にその一部の断面状態を示すように、永久型枠ボード１０の背面側にジョイントボード１２と裏当てプレート１４とが、接着剤１８により接着固定され、かつ、アンカーボルト１６の螺着により、機械的に挟持固定される。
【００４８】
次に、長尺ジョイントボード１２０の突出部分（下部側の永久型枠ボード１０の接合部の端面から上方に突出している部分）に接着剤１８を塗布して、次の永久型枠ボード１０をその表面側に設置し、永久型枠ボード１０の表面側からアンカーボルト１６を取付孔１１および貫通孔１３内に挿入して、タップ孔２０に螺着すると、２枚の永久型枠ボード１０が上下方向に連結される。
【００４９】
この場合、次の永久型枠ボード１０を設置する際には、下部側の型枠ボード１０との間の接合端面に接着剤１８を塗布して、両者間を接着してもよい。また、永久型枠ボード１０を側方に連結する際には、上記手順と実質的に同じ手順が実行され、このような手順を複数回繰り返すことにより、コンクリート打設用の堰板を兼ねた型枠が形成される。
【００５０】
以上のように構成した永久型枠ボード１０の連結方法によれば、相互に連結される一対の永久型枠ボード１０の一方の背面側に、幅方向の端部が突出するようにして、ジョイントボード１２を接着設置した後に、ジョイントボード１２の背面側に、裏当てプレート１４を接着設置させて、永久型枠ボード１０の表面側から、取付孔１１を介して、アンカーボルト１６を貫通タップ孔２０に螺着して、ジョイントボード１２と裏当てプレート１４とを固定するので、型枠ボード１０の裏面側から裏当てプレート１４を押さえ付けることなく、固定作業を行うことができ、面倒でやり難い作業を排除することが可能になる。
【００５１】
図５は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定構造の第２実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００５２】
同図に示した実施例では、図２示した第１実施例では、永久型枠ボード１０同士の接合端部間に接着剤１８を介装しているが、本実施例の場合には、この接着剤１８に代えて、柔軟性のあるパテ状接着剤などの目地材２６を用いている。
【００５３】
このような目地材２６を用いると、永久型枠ボード１０が設置後に温度変化などで膨張収縮する際に、目地材２６が変形してこれを許容し、膨張収縮に伴う弊害を緩和することができる。
【００５４】
図６は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定構造の第３実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００５５】
同図に示した実施例では、裏当てプレート１４ａは、上記実施例と同様に、ジョイントボード１２ａの背面側に配置されるが、裏当てプレート１４ａのほぼ中央部分には、ジョイントボード１２ａの幅方向が嵌合される段部２８が設けられている。
【００５６】
この段部２８は、ジョイントボード１２ａの幅方向を嵌合保持することで、その幅方向の移動が規制される。本実施例の場合、ジョイントボード１２ａは、上記実施例と同様に、永久型枠ボード１０の長，短辺とほぼ同じ長さを有する長尺および短尺ジョイントボードから構成されているが、これらのジョイントボードには、上記実施例の貫通孔１３に相当するものが設けられていない。
【００５７】
また、本実施例の場合、ジョイントボード１２ａと永久型枠ボード１０との間には、接着剤１８が介装されているが、段部２８内に嵌合されたジョイントボード１２ａとの間には、段部２８の底面側が接着層３０となっているクッション材３２（スポンジ）が介装されている。
【００５８】
このように構成した永久型枠ボードの固定構造によれば、裏当てプレート１４ａの段部２８にジョイントボード１２ａの幅方向を嵌合保持して、その移動を規制するので、連結接合された永久型枠ボード１０間の一体性がより一層強化され、耐震補強としての効果が増す。
【００５９】
図７は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定構造の第４実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００６０】
同図に示した実施例では、永久型枠ボード１０に穿設する取付孔１１ａは、アンカーボルト１６の直径よりも径大な長孔状に形成している。このような取付孔１１ａは、図７に示した例では、上下方向に連結される型枠ボード１０のうち、上部側の型枠ボード１０だけに採用しているが、すべての取付孔に採用してもよい。
【００６１】
このような取付孔１１ａの場合には、型枠ボード１０を連結する際に、裏当てプレート１４ａを位置決めして、アンカーボルト１６を装着する際に、取付孔１１ａ内にパテ状接着剤３４を充填し、その後に、取付孔１１ａ内にアンカーボルト１６を挿通してタップ孔２０に螺着する。
このような取付孔１１ａを採用すると、アンカーボルト１６をより強固に型枠ボード１０に固定することができる。
【００６２】
図８は、本発明にかかる永久型枠ボードの固定構造の第５実施例を示しており、上記実施例と同一もしくは相当する部分には、同一符号を付してその説明を省略するとともに、以下にその特徴点についてのみ説明する。
【００６３】
本実施例の場合、裏当てプレート１４ｃは、永久型枠ボード１０との間に、ゴムなどで構成された弾性スペーサ３６を介装させ、アンカーボルト１６の螺着により、スペーサ３６を挟圧することで得られる弾発力により、ジョイントボード１２ａが永久型枠ボード１０の背面側に押圧するように固定されている。
【００６４】
このような構成を採用すると、永久型枠ボード１０の背面側に接着固定されたジョイントボード１２ａを、弾性スペーサ３６の弾発力により押圧しているので、接合された型枠ボード１０間の一体性がより一層強固になる。
【００６５】
なお、本実施例の場合、弾性スペーサ３６には、第１実施例で示した貫通孔１３に相当する孔部１３ａが穿設されている。
【００６６】
【発明の効果】
以上、詳細に説明したように、本発明にかかる永久型枠ボードの連結構造および連結方法によれば、ボード間の一体的な接合が可能になり、かつ、連結作業が簡単に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる永久型枠ボードの連結方法の第１実施例を示す初期工程の断面説明図である。
【図２】図１に示した連結方法の連結終了状態の断面説明図である。
【図３】図１の裏面図である。
【図４】図３の正面図である。
【図５】本発明にかかる永久型枠ボードの連結構造の第２実施例を示す要部断面図である。
【図６】本発明にかかる永久型枠ボードの連結構造の第３実施例を示す要部断面図である。
【図７】本発明にかかる永久型枠ボードの連結構造の第４実施例を示す要部断面図である。
【図８】本発明にかかる永久型枠ボードの連結構造の第５実施例を示す要部断面図である。
【符号の説明】
１０                          永久型枠ボード
１１，１１ａ                  取付孔
１２，１２ａ                  ジョイントボード
１２０                        長尺ジョイントボード
１２１                        短尺ジョイントボード
１４，１４ａ                  裏当てプレート
１６                          アンカーボルト
１８                          接着剤
２０                          タップ孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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