(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送されたシートに穿孔動作を行う穿孔手段と、
該穿孔手段を前記シートの搬送方向に対して直交する幅方向に移動させる移動手段と、
前記穿孔手段と共に移動し、前記搬送されたシートの幅方向の端部を検知するシート端部検知手段と、
該シート端部検知手段が所定の移動範囲内で前記シートの幅方向の端部を検知したか否かを判別する判別手段と、
前記シートの幅方向の端部を検知しなかった場合、前記穿孔手段による穿孔動作を禁止する禁止手段と、
前記穿孔手段に対して前記シート端部検知手段を前記幅方向に移動させる第２移動手段と、
を備え、
前記穿孔手段は、待機位置から前記シート端部検知手段がシートの端部を検知する位置まで前記シート端部検知手段と共に前記移動手段によって移動されて穿孔動作を行い、
前記第２移動手段は、前記シート端部検知手段によってシートの端部が検知された時、前記穿孔手段が前記穿孔動作を行う位置に位置決めされるように、前記搬送されるシートのサイズに応じた位置に前記シート端部検知手段を予め移動させておくことを特徴とするシート処理装置。
【請求項２】
前記判別手段は、前記穿孔手段を移動させてからの時間を計測する計測手段を備え、該計測された時間が所定時間を経過しても、前記シートの幅方向の端部が検知されなかった場合、前記禁止手段は前記穿孔動作を禁止することを特徴とする請求項１記載のシート処理装置。
【請求項３】
前記穿孔動作が禁止された場合、前記穿孔手段を前記待機位置に復帰させる復帰手段を備えたことを特徴とする請求項１または２記載のシート処理装置。
【請求項４】
前記移動手段は、前記シートの搬送に同期して移動させることを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のシート処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排出されたシートに穿孔動作を行うシート処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、画像形成装置から排出される画像形成済みの用紙に、仕分け、綴じ、積載、パンチなどの後処理を施すシート処理装置が知られている。
【０００３】
このようなシート処理装置におけるパンチ処理方法として、処理トレイに格納されたシート束を穿孔する方法が知られているが、シート束を穿孔するため、パンチ処理中は、次のシートを搬送することができず、また、パンチ装置の能力によっては画像形成装置からのシート搬送を中断し、数回に分けてパンチ処理を行う必要があるなど処理速度を上げることが困難であった。
【０００４】
これに対し、画像形成装置から一定間隔で連続して排出されるシートを１枚ずつ穿孔する方法が知られている。この方法では、シート搬送路上にパンチとダイスから構成されるパンチユニットを設け、シート搬送速度とパンチ速度を同期させることにより搬送中のシートを停止させることなくパンチ処理を行うことで、パンチ動作によってシート処理時間が増加することなく処理することができる。
【０００５】
このように、搬送中のシートを停止させることなくパンチ動作を行うシート処理装置では、シート搬送方向に対しては、搬送されるシートの先端または後端を検知し、その検知結果に基づき、穿孔するタイミングを変えることでパンチ位置を調整する方法が知られている。  また、シート搬送方向と直交するシート幅方向に対しては、搬送されるシートの端部を検知し、その検知結果に基づき、搬送されるシートの幅方向にパンチユニットを移動させることで、パンチ位置を調整する方法が知られている。
【０００６】
この場合、シート幅の長さ情報に基づき、予めシート端部検知待機位置にシート端部検知センサを移動させておき、シート搬送のタイミングに合わせてシート端部検知待機位置からシート端部検知センサを移動させることで、シートの端部を検知する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、シート端部検知センサを移動させる際、シート幅の長さ情報と実際のシート幅の長さが異なっていた場合、穿孔動作を開始するタイミングまでにシートの端部が検知されないことがある。シートの端部が検知されないまま、穿孔動作を行った場合、シートのどこに孔が空くかわからず、場合によってはシートの端部に孔が空くおそれがあり、後工程においてシートの端部に形成された孔がジャムなどの発生原因になるという問題があった。
そこで、本発明は、パンチ動作が原因となるジャムなどの異常状態の発生を防止できるシート処理装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のシート処理装置は、搬送されたシートに穿孔動作を行う穿孔手段と、該穿孔手段を前記シートの搬送方向に対して直交する幅方向に移動させる移動手段と、前記穿孔手段と共に移動し、前記搬送されたシートの幅方向の端部を検知するシート端部検知手段と、該シート端部検知手段が所定の移動範囲内で前記シートの幅方向の端部を検知したか否かを判別する判別手段と、前記シートの幅方向の端部を検知しなかった場合、前記穿孔手段による穿孔動作を禁止する禁止手段と、前記穿孔手段に対して前記シート端部検知手段を前記幅方向に移動させる第２移動手段と、を備え、前記穿孔手段は、待機位置から前記シート端部検知手段がシートの端部を検知する位置まで前記シート端部検知手段と共に前記移動手段によって移動されて穿孔動作を行い、前記第２移動手段は、前記シート端部検知手段によってシートの端部が検知された時、前記穿孔手段が前記穿孔動作を行う位置に位置決めされるように、前記搬送されるシートのサイズに応じた位置に前記シート端部検知手段を予め移動させておくことを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載のシート処理装置では、請求項１に係るシート処理装置において、前記判別手段は、前記穿孔手段を移動させてからの時間を計測する計測手段を備え、該計測された時間が所定時間を経過しても、前記シートの幅方向の端部が検知されなかった場合、前記禁止手段は前記穿孔動作を禁止することを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載のシート処理装置は、請求項１または２に係るシート処理装置において、前記穿孔動作が禁止された場合、前記穿孔手段を前記待機位置に復帰させる復帰手段を備えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載のシート処理装置は、請求項１ないし３のいずれかに係るシート処理装置において、前記移動手段は、前記シートの搬送に同期して移動させることを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明のシート処理装置の実施の形態について説明する。図１は実施の形態におけるシート処理装置が適用された画像形成システムの全体構成を示す断面図である。画像形成システムは、読取給紙装置１０１、画像形成装置１０２およびシート処理装置１０３から構成されている。
【００１６】
読取給紙装置１０１は、自動原稿給送部５１にセットされた原稿ｐを原稿台ガラス７８上の読み取り位置に給送し、その後、排紙位置まで搬送する自動原稿給送部５１、読み取り位置に給送された原稿ｐに照射するランプ７９、画像を検出するＣＣＤラインセンサ（ＣＣＤ）７６、原稿ｐからの光をＣＣＤ７６に導く反射ミラー７２、７３、７４、原稿の画像をＣＣＤ７６の面上に結ぶレンズ７５などから構成される。
【００１７】
画像形成装置１０２は、異なるサイズの記録紙（シート）Ｓ（Ｓ１、Ｓ２）を積載した複数の記録紙格納部５３、５４、記録紙を給紙する記録紙給紙部５５、５６を有している。給紙されたシートＳはシート搬送路５７を介してシート搬送路６０へと搬送される。６１は前述した光学系５２により読み取られた画像情報に基づいてレーザー光を走査して画像形成部６２の感光体上に潜像（トナー像）を形成するレーザスキャナである。
【００１８】
６２は感光体上に形成されたトナー画像をシートＳに転写する画像形成部である。画像形成部６２によって画像が形成されたシートＳは、搬送ベルト６３、記録紙上のトナー像を軟化溶融して定着させる定着ローラ６４、および搬送ローラ６５によりシート処理装置１０３の搬送路へと搬送される。
【００１９】
また、４０は画像形成装置１０２およびシート処理装置１０３の動作設定や設定内容を確認するための操作部である。操作部４０は、設定内容を確認するための表示部、この表示部上に重ねて配置され、画像形成動作の詳細設定やシート処理装置の動作設定等を行うためのタッチパネルキー、画像形成部数等の数値を設定するためのテンキー、画像形成動作を停止するためのストップキー、初期設定に戻すためのリセットキー、画像形成動作を開始するためのスタートキーなどを有する。
【００２０】
１０３はシート処理装置（フィニッシャ）である。１はフィニッシャ１０３の入口ローラであり、画像形成装置１０２より搬送されたシートＳを搬送する。２、３はシートＳまたはインサート紙Ｉを搬送する搬送ローラである。３１は搬送されるシートＳまたはインサート紙Ｉの通過を入口側で検知するシート検知センサである。５０は搬送されてくるシートＳまたはインサート紙Ｉの後端付近に孔あけを行うパンチユニットである。
【００２１】
図２はシート処理装置１０３に収納されたパンチユニット５０の構成を示す図である。パンチユニット５０はシート搬送方向Ａと直交するシート幅方向のシート端部を検知するシート端部検知センサ９３および穿孔部９０を有する。シート端部検知センサ９３は発光部および受光部を有するフォトカップラから構成されており、発光部および受光部間にシートが介在して発光部からの光が遮られることによりシート端部を検知する。
【００２２】
穿孔部９０は、回転軸１９１の側面に突設したポンチ９１、および回転軸１９１と平行に設けられた回転軸１９２に軸支されたダイス９２を有する（図３参照）。回転軸１９１および回転軸１９２はパンチ駆動モータ（図示せず）により互いに反対向きに同期して回転する。
【００２３】
図３はパンチユニット５０による穿孔動作を示す図である。通常、パンチユニット５０は同図（Ａ）に示すパンチホームポジション（ＨＰ）の位置にあり、回転軸１９１に取り付けられたパンチ位置フラグ９８を検知するパンチ位置センサ９９によって位置決めされる。シート検知センサ３１がシート後端を検知した後、所定のタイミングでパンチ駆動モータを駆動することにより、ポンチ９１とダイス９２が回転し、ポンチ９１がダイス９２に形成されたダイス穴９２ａに噛み合い、搬送中のシートを穿孔する（同図（Ｂ）参照）。そして、搬送中のシートへの穿孔を終了すると、ポンチ９１は搬送路から抜ける（同図（Ｃ）参照）。この穿孔動作の際、ポンチ９１とダイス９２の回転速度を搬送ローラ対３の回転速度と同一にすることで、搬送中にシートを穿孔することが可能である。
【００２４】
また、穿孔部９０には、シート搬送方向Ａと直交するシート幅方向（図中矢印Ｄ−Ｅ方向）に移動自在なパンチスライドＨＰ検知センサ９４が設けられており、パンチスライドＨＰ検知センサ９４を矢印Ｅ方向に移動することにより、シート処理装置１０３に設けられたパンチスライドＨＰ規定部９５を検知する。ここで、パンチスライドＨＰは、斜行や横レジのずれ量に相当するシート基準位置の数ｍｍ手前とする。
【００２５】
さらに、穿孔部９０には、シート端部検知センサ９３および横レジＨＰ検知センサ９６が設けられており、センサスライドモータ（図示せず）の駆動により、シート端部検知センサ９３および横レジＨＰ検知センサ９６は矢印Ｄ、Ｅ方向に移動自在である。横レジＨＰ検知センサ９６を矢印Ｅ方向に移動することにより、横レジＨＰ規定部９７を検知する。また、シート端部検知センサ９３を矢印Ｄ方向に移動することにより、選択されたシートサイズに対応する位置（シート端部検知待機位置）に待機させておく。このように、シート搬送前にセンサスライドモータを駆動し、シート端部検知センサ９３をパンチユニット５０の中心から用紙幅の半分の長さ分＋α離れた位置（シート端部検知待機位置）に移動させておく。
【００２６】
シート検知センサ３１がシート先端を検知した後、所定のタイミングでパンチスライドモータ（図示せず）を駆動し、穿孔部９０およびシート端部検知センサ９３を矢印Ｄ方向に移動し、シート端部検知センサ９３の発光部および受光部間がシートによって遮られることによりシート端部を検知した後、パンチスライドモータを停止させる。これにより、穿孔位置をシート端部に揃えることが可能になる。
【００２７】
図１において、５は搬送途上に配置される比較的大口径のローラ（以下、バッファローラという）であり、その外側周囲に配された各押し付けコロ１２、１３、１４によってシートをロール面に押圧して搬送する。
【００２８】
１１は第１の切り換えフラッパであり、ノンソートパス４とソートパス８とを選択的に切り換える。１０は第２の切り換えフラッパであり、シートＳまたはインサート紙Ｉを一時的に貯えるためのバッファパス２３とソートパス８とを切り換える。３３はノンソートパス４内のシートを検知するシート検知センサ、３２はソートパス８内のシートを検知するシート検知センサである。
【００２９】
６はソートパス８の経路に設けられた搬送ローラである。８４はシートを一時的に集積し、集積されたシートＳまたはインサート紙Ｉを整合し、ステイプルユニット８０によってステイプル処理を行うために設けられた中間トレイ（以下、処理トレイという）８２、およびこの処理トレイ８２に積載されたシートＳまたはインサート紙Ｉを整合する整合板８８を含む処理トレイユニットである。
【００３０】
処理トレイ８２の排出端側には、束排出ローラを構成する一方の排出ローラ、ここでは固定側としての下排出ローラ８３ｂが配置されている。
【００３１】
７はソートパス８に配され、シートＳまたはインサート紙Ｉを処理トレイ（第１の積載トレイ）８６上に排出するための第１の排出ローラである。９はノンソートパス４に配され、シートＳまたはインサート紙Ｉをサンプルトレイ８５上に排出するための第２排出ローラである。
【００３２】
８３ａは揺動ガイド８１に支持され、この揺動ガイド８１が閉じ位置に来たとき、下排紙ローラ８３ｂに加圧的に当接されて処理トレイ８２上のシートＳまたはインサート紙Ｉをスタックトレイ（第２の積載トレイ）８６上に束排出するための上排出ローラである。８７はスタックトレイ８６、サンプルトレイ８５上に積載されるシート束の後端縁（束排出方向に対しての後端縁）を突き当て支持する束積載ガイドであり、ここではシート処理装置１０３の外装を兼ねている。
【００３３】
２０はインサートするインサート紙Ｉをセットするインサート紙格納部である。２１はインサート紙を給紙する給紙ローラ、２２は給紙したインサート紙を分離する分離ローラである。２７はインサート紙格納部２０にインサート紙がセットされているか否かを検知するインサート紙セット検知センサである。給紙したインサート紙は、搬送ローラ２３、２４、２５、２６によって搬送ローラ２に搬送される。
【００３４】
読取給紙装置１０１の自動原稿給送部５１に原稿をセットし、操作部４０からユーザが所望の設定を行い、動作開始を指定することで、画像形成動作が開始する。まず、読取給紙装置１０１で原稿の読み取りを行うと同時に、画像形成装置１０２では設定された記録紙格納部５３、５４から記録紙の給紙を開始し、シート搬送路を介して画像形成部６２に搬送する。そして、読取給紙装置１０１によって読み取られた画像情報に基づいて形成されたトナー画像を、給紙したシートに転写し、定着部を通過させてシート上に固定する。シート処理装置１０３では、インサート紙の搬送、パンチ、シートの分類、ステイプルの処理を行った後、シートが出力される。
【００３５】
図４は画像形成システムの制御部の構成を示すブロック図である。コントローラ回路部２００は、中央処理演算部（以下、ＣＰＵという）２００２、メモリ２００１、Ｉ／Ｏ制御部２００３などを有する。ＣＰＵ２００２は所定のプログラムにしたがって演算し、かつ全体の制御を司る。メモリ２００１は、プログラムや所定のデータを格納するＲＯＭ、信号処理に応じて一時的にデータを格納するＲＡＭ、ＩＣカード、フロッピーディスクなどを含み、プログラムやデータの読み書きを行う。Ｉ／Ｏ制御部２００３は入出力信号の伝送や制御を行う。Ｉ／Ｏ制御部２００３には、操作部制御部２０１、記録紙給紙制御部２０２、読取給紙装置制御部２０３、画像形成制御部２０４およびシート処理装置制御部２０５が接続されている。また、メモリ２００１およびＩ／Ｏ制御部２００３は、ＣＰＵ２００２からの制御信号により制御される。さらに、コントローラ回路部２００は、Ｉ／Ｏ制御部２００３を介して、操作部制御部２０１、記録紙給紙制御部２０２、読取給紙装置制御部２０３、画像形成制御部２０４およびシート処理装置制御部２０５を動作させる。
【００３６】
上記構成を有する画像形成システムでは、ユーザが読取給紙装置１０１の自動原稿給送部５１上に原稿をセットし、画像形成装置の操作部４０で動作モードの設定および複写開始を指定すると、自動原稿給送部５１は原稿を１枚づつ原稿台ガラス７８上の読み取り位置に給送し、光学系５２を用いた読み取りを行う。
【００３７】
ＣＣＤラインセンサ７６で露光された原稿画像を光電変換し、画像信号として読み取る。読み取られた画像信号に対し、操作部４０からのユーザ設定に応じて各種画像処理を施した後、画像信号は感光体を露光するための光信号に変換される。
【００３８】
そして、通常の電子写真プロセスの帯電、露光、潜像、転写、分離、定着工程を経てシートＳ上に画像が形成される。画像が形成されたシートＳは、搬送ベルト６３および搬送ローラ６５により、入口ローラ１を介してシート処理装置１０３の搬送路へと搬送される。シート処理装置１０３は、操作部４０からの設定に応じてコントローラ回路部２００により制御される。
【００３９】
画像形成装置１０２から排出されたシートＳは、シート処理装置１０３に移送される。操作部４０でパンチ動作が選択されている場合、コントローラ回路部２００は、シート処理装置制御部２０５を動作させ、センサスライドモータを駆動し、シート搬送開始前にシート端部検知センサ９３を用紙サイズに合わせた位置（シート端部検知待機位置）に移動させておく。
【００４０】
シート検知センサ３１によってシート先端を検知すると、コントローラ回路部２００は、シート処理装置制御部２０５を動作させ、パンチスライドモータ（図示せず）を駆動し、穿孔部９０およびシート端部検知センサ９３をシート幅方向（図２の矢印Ｄ方向）に移動させる。シート端部検知センサ９３がシート端部を検知すると、コントローラ回路部２００はパンチスライドモータを停止して穿孔部９０およびシート端部検知センサ９３の位置決めを行う。
【００４１】
そして、シート検知センサ３１によってシート後端を検知してから所定時間経過後、コントローラ回路部２００は、パンチ駆動モータ（図示せず）を駆動し、穿孔部９０のポンチ９１およびダイス９２を回転させてシートＳを穿孔する。パンチ位置センサ９９によって穿孔動作（パンチ動作）の終了を検知すると、コントローラ回路部２００は、シート処理装置制御部２０５を動作させ、パンチスライドモータを駆動し、穿孔部９０およびシート端部検知センサ９３をパンチスライドＨＰ側（図２の矢印Ｅ方向）に移動させる。
【００４２】
パンチスライドＨＰ検知センサ９４によってパンチスライドＨＰ規定部９５が検知されると、コントローラ回路部２００は、シート処理装置制御部２０５を動作させ、パンチスライドモータを停止し、穿孔部９０およびシート端部検知センサ９３を待機させる。
【００４３】
ここで、パンチスライドモータを駆動し、穿孔部９０およびシート端部検知センサ９３のシート幅方向（図２の矢印Ｄ方向）への移動を開始した後、シート端部検知センサ９３がシート端部を所定時間内に検知しなかった場合、コントローラ回路２００は、パンチスライドモータを停止し、穿孔部９０およびシート端部検知センサ９３の移動を終了させる。そして、シート検知センサ３１によってシート後端を検知してから所定時間経過後、コントローラ回路部２００は、シート処理装置制御部２０５を動作させ、パンチスライドモータを駆動し、穿孔部９０およびシート端部検知センサ９３をシートと反対側（図２の矢印Ｅ方向）に位置するパンチスライドＨＰに移動させる。
【００４４】
また、コントローラ回路２００は、シート処理装置制御部２０５を動作させ、搬送フラッパ１１を駆動して搬送経路を切り替える。サンプルトレイ８５に積載する場合、シートＳは排出ローラ９を経由して排出される。スタックトレイ８６に積載する場合、シートＳは搬送ローラ６を経由して排紙ローラ７から排出され、処理トレイ８２に排出される。
【００４５】
操作部４０でステイプル動作が選択されている場合、コントローラ回路部２００はシート処理装置制御部２０５を動作させ、ステイプルユニット８０を駆動し、処理トレイ８２に積載したシート束にステイプル処理を行う。また、コントローラ回路部２００は、シート処理装置制御部２０５を動作させ、整合板８８を動作させ、積載するシートの束を整えるとともに、スタックトレイ８６上に積載する束の仕分け方向を制御する。さらに、コントローラ回路部２００はシート処理装置制御部２０５を動作させ、揺動ガイド８１を閉じた後、束排紙ローラ（上排紙ローラ８３ａ、下排紙ローラ８３ｂ）を駆動し、処理トレイ８２内のシート束をスタックトレイ８６に排出して積載する。
【００４６】
図５および図６はパンチ動作処理手順を示すフローチャートである。この処理プログラムはメモリ２００１内のＲＯＭに格納されており、ＣＰＵ２００２によって実行される。
【００４７】
ＣＰＵ２００２は、操作部制御部２０１を動作させ、積載動作、ステイプル動作、パンチ動作の入力を受け付け、操作部４０でのユーザ入力により指定された動作設定に基づき、記録紙給紙制御部２０２、読取給紙装置制御部２０３、画像形成制御部２０４およびシート処理装置制御部２０５を動作させる。ユーザがパンチ動作を選択すると、コピースタート動作が開始する。
【００４８】
まず、ＣＰＵ２００２は、シート処理装置制御部２０５を動作させ、センサスライドモータを駆動し、シート端部検知センサ９３を用紙サイズに合わせた所定位置（シート端部検知待機位置）に移動させる（ステップＳ１）。そして、シート検知センサ３１によってシートの先端が検知されるのを待つ（ステップＳ２）。シートの先端が検知されると、ＣＰＵ２００２はシート処理装置制御部２０５を動作させ、パンチスライドモータを駆動し、シート端部検知センサ９３がシートの端部を検知するように、穿孔部９０およびシート端部検知センサ９３のシート幅方向（図２の矢印Ｄ方向）への移動を開始する（ステップＳ３）。
【００４９】
ＣＰＵ内部のタイマ１をクリアした後（ステップＳ４）、ＣＰＵ２００２はシート端部検知センサ９３によってシートの端部が検知されたか否かを判別し（ステップＳ５）、シートの端部が検知されない場合、タイマ１をカウントアップする（ステップＳ６）。そして、タイマ１が所定時間に達したか否かを判別し（ステップＳ７）、所定時間に達したと判別された場合、パンチスライドモータを停止して穿孔部９０およびシート端部検知センサ９３の移動を終了させる（ステップＳ８）。ここで、所定時間は、移動を開始してからシート端部検知センサ９３がシート端部を検知するまでの移動時間であり、用紙サイズ毎に適切な値に設定されている。一方、ステップＳ７でタイマ１が所定時間に達していないと判別された場合、ＣＰＵ２００２はステップＳ５およびステップＳ６の処理を繰り返す。
【００５０】
ステップＳ８でパンチスライドモータを停止して所定時間待った後（ステップＳ９）、ＣＰＵ２００２は、シート処理装置制御部２０５を動作させ、パンチスライドモータを駆動して穿孔部９０およびシート端部検知センサ９３をパンチスライドＨＰに移動させる（ステップＳ１０）。パンチスライドＨＰ検知センサ９４によってパンチスライドＨＰ規定部９５が検知されるのを待ち（ステップＳ１１）、パンチスライドＨＰ規定部９５が検知されると、ＣＰＵ２００２は穿孔部９０およびシート端部検知センサ９３の移動を停止させる（ステップＳ１２）。そして、後述するステップＳ２３の処理に移行する。
【００５１】
一方、ステップＳ５でシート端部検知センサ９３によってシート端部が検知された場合、ＣＰＵ２００２はパンチスライドモータを停止させて穿孔部９０およびシート端部検知センサ９３の移動を終了する（ステップＳ１３）。そして、シート検知センサ３１によってシートの後端が検知されるのを待つ（ステップＳ１４）。シートの後端が検知されると、ＣＰＵ２００２は予め設定されているシート搬送方向に対するパンチ位置になるように、所定時間を待った後（ステップＳ１５）、シート処理装置制御部２０５を動作させ、パンチ駆動モータを駆動し、搬送中のシートを穿孔する（ステップＳ１６）。
【００５２】
パンチ位置検知センサ９９によって穿孔終了が検知されるのを待ち（ステップＳ１７）、穿孔終了が検知されると、ＣＰＵ２００２はシート処理装置制御部２０５を動作させ、パンチスライドモータを駆動し、穿孔部９０およびシート端部検知センサ９３のパンチスライドＨＰへの移動を開始する（ステップＳ１８）。
【００５３】
パンチスライドＨＰ検知センサ９４によってパンチスライドＨＰ規定部９５が検知されるのを待ち（ステップＳ１９）、パンチスライドＨＰ規定部９５が検知されると、ＣＰＵ２００２は穿孔部９０およびシート端部検知センサ９３のパンチスライドＨＰへの移動を停止させる（ステップＳ２０）。そして、パンチ位置検知センサ９９によってパンチＨＰが検知されたか否かを判別し（ステップＳ２１）、パンチＨＰが検知されると、ＣＰＵ２００２はポンチ９１およびダイス９２（パンチ）の回転動作を停止させる（ステップＳ２２）。
【００５４】
この後、ＣＰＵ２００２はジョブ（ＪＯＢ）が終了したか否かを判別し（ステップＳ２３）、ＪＯＢが終了したと判別された場合、シート処理装置制御部２０５を動作させ、センサスライドモータを駆動し、横レジＨＰ規定部９７が検知される横レジＨＰ位置まで横レジＨＰ検知センサ９６を移動し（ステップＳ２４）、処理を終了する。
【００５５】
一方、ステップＳ２３でＪＯＢが続行すると判別された場合、ＣＰＵ２００２は次の紙の紙幅長が前の紙の紙幅長と同じであるか否かを判別し（ステップＳ２５）、紙幅長が前と同じであると判別された場合、ステップＳ２の処理を実行する。一方、ステップＳ２５で前と紙幅長が異なると判別された場合、ステップＳ１の処理を実行する。
【００５６】
このように、本実施形態の画像形成装置では、シート幅の長さ情報に基づいてシート端部検知待機位置にシート端部検知センサ９３を移動させておき、シートの端部を検知するために、シート搬送のタイミングに合わせてシート端部検知センサ９３をシート端部検知待機位置から移動させる。このとき、シート幅の長さ情報と実際のシート幅の長さとが異なっていた場合、穿孔動作を開始するまでシート端部が検知されなくなることがあるので、ステップＳ６でカウントアップされたタイマが所定時間を経過したと判別されたとき（ステップＳ７）、パンチのスライド移動を終了させる（ステップＳ８）。その後、パンチをパンチスライドＨＰに戻し、シート端部が検知されないままシートを穿孔することを禁止する。したがって、穿孔動作によりシートのどこに孔が空くかわからず、後工程においてシート端部に空いた孔がジャム（ＪＡＭ）などの発生原因になることを回避できる。
【００５７】
尚、本発明はシステムあるいは装置にプログラムを供給することによって達成される場合にも適用できることはいうまでもない。この場合、本発明を達成するためのソフトウェアによって表されるプログラムを格納した記憶媒体をシステムあるいは装置に読み出すことによってそのシステムあるいは装置が本発明の効果を享受することが可能となる。図７は記憶媒体としてのメモリ２００１内のＲＯＭのメモリマップを示す図である。ＲＯＭには、図５および図６のフローチャートに示すプログラムモジュールが格納されている。プログラムモジュールを供給する記憶媒体としては、ＲＯＭに限らず、例えばフロッピーディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、ＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、ＤＶＤ、磁気テープ、不揮発性のメモリカードなどを用いることができる。
【００５８】
【発明の効果】
本発明の請求項１に記載のシート処理装置によれば、シート端部検知手段を移動させても所定の移動範囲内でシートの端部が検知できなかった場合、パンチ動作を禁止することで、シートの端部が検知されないまま穿孔動作を行ってシートの端部に孔が空いてしまい、後工程においてシートの端部に空いた孔が原因となるようなジャムなどの異常状態の発生を防止できる。これにより、シート処理装置の信頼性を向上できる。
【００５９】
請求項２に記載のシート処理装置によれば、前記判別手段は、前記穿孔手段を移動させてからの時間を計測する計測手段を備え、該計測された時間が所定時間を経過しても、前記シートの幅方向の端部が検知されなかった場合、前記禁止手段は前記穿孔動作を禁止するので、シートの幅方向の端部が所定時間内に検知できなかった場合、パンチ動作を禁止することで、ジャムなどの異常状態の発生を防止することができ、信頼性を向上できる。
【００６０】
請求項３に記載のシート処理装置によれば、前記穿孔動作が禁止された場合、復帰手段により前記穿孔手段を前記待機位置に復帰させるので、連続したシートの排出に備えることができる。
【００６２】
請求項４に記載のシート処理装置によれば、前記移動手段は、前記シートの搬送に同期して移動させるので、シートの搬送を中断させることなくシート端部の検知動作および穿孔動作を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態におけるシート処理装置が適用された画像形成システムの全体構成を示す断面図である。
【図２】シート処理装置１０３に収納されたパンチユニット５０の構成を示す図である。
【図３】パンチユニット５０による穿孔動作を示す図である。
【図４】画像形成システムの制御部の構成を示すブロック図である。
【図５】パンチ動作処理手順を示すフローチャートである。
【図６】図５につづくパンチ動作処理手順を示すフローチャートである。
【図７】記憶媒体としてのメモリ２００１内のＲＯＭのメモリマップを示す図である。
【符号の説明】
５０  パンチユニット
９０  穿孔部
９１  ポンチ
９２  ダイス
９３  シート端部検知センサ
１０１  読取給送装置
１０３  シート処理装置
２００２  ＣＰＵ
２００１  メモリ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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