(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上ケース体と下ケース体とを組合せることにより角筒状に形成される器体に電源プラグを差し込む差込み部を所定間隔をおいて複数配置した、以下の要件を備えることを特徴とする電気接続器。
（イ）上記上ケース体と下ケース体とは押出成形で形成されていること
（ロ）上記器体には電気接続器をラックや壁などに固定する際に使用する固定用ネジをガイドするガイド筒を、前記差込み部と差込み部との間に適宜に配置したこと
（ハ）上記上ケース体には上記ガイド筒を上から差し込む穴部を形成し、上記ガイド筒の上端縁には外方に膨出して上記穴部に係合する鍔部を形成したこと
（ニ）上記下ケース体には上記ガイド筒を固定する固定部材を取り付けたこと
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の電気機器の電源プラグを差し込む差込み部を一列に配置した電気接続器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、一本の電源電線から複数の電気機器に電気を供給する場合、一般的に電気機器の電源プラグを差し込む差込み部を複数設けた電気接続器が用いられている。この電気接続器は２個口、４個口等差し込み口に合わせて筐体を成形していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の電気接続器においては、構成する部品や筐体となるケースを差込み口の数に合わせて作る必要があり、多くの型を必要とするため製造コストが高くなる問題があった。
【０００４】
本発明は上記問題点を解消し、差込み口の数に応じてケース体の型を何種類も用意することなく、差込み口の数に対応したケース体を形成し、製造段階でのコストを抑えることができる電気接続器を提供することをその課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するため、本発明に係る電気接続器は、上ケース体と下ケース体とを組合せることにより角筒状に形成される器体に電源プラグを差し込む差込み部を所定間隔をおいて複数配置した、以下の要件を備えることを特徴とする。
（イ）上記上ケース体と下ケース体とは押出成形で形成されていること
（ロ）上記器体には電気接続器をラックや壁などに固定する際に使用する固定用ネジをガイドするガイド筒を、前記差込み部と差込み部との間に適宜に配置したこと
（ハ）上記上ケース体には上記ガイド筒を上から差し込む穴部を形成し、上記ガイド筒の上端縁には外方に膨出して上記穴部に係合する鍔部を形成したこと
（ニ）上記下ケース体には上記ガイド筒を固定する固定部材を取り付けたこと
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明に係る電気接続器の一例の斜視図を示し、図２は電気接続器の分解斜視図を示し、図３は電気接続器の一部切断した拡大斜視図を示す。この電気接続器１は電気機器の電源プラグを差し込む差込み部２が６個設けられているものである。
【０００７】
この電気接続器１は上ケース体３と下ケース体４とを上下に組合わせることにより角筒状の器体５を形成し、この器体５内に差込み部２を６個配置し、器体５の一端の開口部をエンドキャップ６で塞ぎ、他端の開口部を電気接続器１と電源電線７とを接続する接続部８を設けた接続部ケース９と接続部ケース９の上面を覆う接続部カバー１０とで塞がれている。
【０００８】
上ケース体３はアルミやアルミ合金を押出し成形で下方が開口した断面略コ字状に形成され、等間隔に開口部１５が形成されるとともに適宜の開口部１５と開口部１５の間には穴部１６が形成されている。側壁１７は下端部が鈎の手に内側に曲折し、先端部１７ａが下ケース４の側壁１８の内側に入り込み、上ケース体３と下ケース体４とを上下に組合せたとき側壁１７、１８の外壁面が面一になるようになっている。
【０００９】
下ケース体４は上記上ケース体３と同様にアルミやアルミ合金を押出し成形で形成したもので、上ケース体３を組合せた際に上ケース体３の穴部１６に対向する位置に穴部１９が形成されている。この穴部１９は、電気接続器をラックや壁面などにネジで固定する際に固定用のネジを差し込むためのものである。さらに、下ケース体４には後述する支持台２５の位置決めをする位置決め孔２０が形成されている（図４参照）。
【００１０】
支持台２５は合成樹脂を射出成形したもので、刃受端子板３３、３３、３５を支持するための支持部であり、電圧側の刃受端子２６を収容する電圧側収容部２７、接地側の刃受端子２６を収容する接地側収容部２９、接地用の刃受端子３０を収容する接地用収容部３１が形成されるとともに、固定用のネジをガイドする筒状のガイド部３２が交互に配置形成されている。この支持台２５の裏面には支持台２５を下ケース体４にセットしたとき位置決めできるように上記位置決め孔２０に係合する係合突部（図示せず）が突出形成されている。なお、上記ガイド部３２の両側には後述する固定部材４５の位置決め用のガイド溝３６、３６が形成されている。
【００１１】
刃受端子板３３は銅などの導電性を有する帯板状の連結板３４に刃受端子２６を所定間隔をおいて一体に形成したものであり、下ケース体４にセットされた支持台２５の電圧側収容部２７に刃受端子２６が収容されるようにセットし、刃受端子板３３を反転して刃受端子２６が接地側収容部２９に収容されるように点対象に配置することにより、刃受端子２６、２６がそれぞれカバー部材４０に形成された差込み穴４１、４２に対応し、同一の刃受端子板３３でありながら一方の刃受端子板３３の刃受端子２６は電圧側の刃受端子を、他方の刃受端子板３３の刃受端子は接地側の刃受端子を構成するようになっている。
【００１２】
なお、符号３５は接地用の刃受端子３０を設けた刃受端子板を示し、この刃受端子板３５は銅などの導電性を有する帯板状の連結板３７に刃受端子３０を所定間隔をおいて一体に形成したものであり、刃受端子３０を接地用収容部３１に収容した状態では刃受端子３０はカバー部材４０の差込み孔４３に対応するようになっている（図５、６参照）。
【００１３】
符号４５は、電気接続器１を電気機器を収容したラックや壁面などに固定する際に、固定用のネジを案内するガイド筒４６を固定するための固定部材で、上下面が開口した長方形の枠体で、左右の側壁には縦にスリット４７が形成され、下カバー体４の裏面からタッピングネジ４８でネジ止めすることにより上記スリットで刃受端子板３３の連結板を保持し、下カバー体４上に支持台２５を固定するとともに刃受端子板３３、３３を安定保持することができるようになっている。
また、前後の側壁には係止片４９が対向して上方に突出形成されるとともに、下側からタッピングネジ孔（図示せず）が形成された位置決め突部５３が側壁の外方に突出形成されている。なお、係止片４９は後述するガイド筒４６を固定するものである。
【００１４】
符号４０は刃受端子２６、２６、３０をカバーするカバー部材で上面の中央には方形状の開口部５０が形成され、この開口部５０を挟んで方形状に膨出したボス部５１が形成されている。このボス部５１は上面が上ケース体３の開口部５０からやや突出するように設定されるとともに、電圧側の刃受端子２６、接地側の刃受端子２６及び接地用の刃受端子３０に電源プラグの栓刃を差し込んだ後ロック方向（時計方向）に回動することができるように円弧状の差込み孔４１、４２、４３が形成されている（図６参照）。
【００１５】
エンドキャップ６は器体５の一端の開口面を塞ぐもので、下ケース体４の裏面からネジ５２でネジ止めされるようになっている。
【００１６】
接続部ケース９は、図７に示すように、上面が開口した略箱状に形成され前面に開口部６２ａが形成され、上述した刃受端子板３３、３５と電源電線７とを接続する接続部８を備えるとともに、電源電線７を被覆の上から咬持するコードクリップ５５を収容する収容部５６ａと、接続部８を個別に収容する収容部５６ｂとを備え、上面は接続部カバー１０で遮蔽されるようになっている。
【００１７】
接続部８は電源電線７の一端を固定するネジ５７が取り付けられ、他端に接続線５８の一端を差込みハンダ付けする差込み孔５９が設けられた端子板で構成され、接続線５９の他端を刃受端子板３３、３３、３５の一端にハンダ付けすることにより刃受端子板３３、３３、３５と電源電線７とが電気的に接続できるようになっている。
【００１８】
この接続部ケース９は、底面に形成された係合突部（図示せず）を下ケース体４に形成された接続部ケース９用の位置決め孔６０に嵌め合わせることにより、下ケース体４上での位置が決まるようになっている。位置決めされた接続部ケース９は下ケース体４の底面からネジ６１でネジ止めされるようになっている。
【００１９】
コードクリップ５５は、図８に示すように、平面視略コ字状に形成され、３辺の各上端面には咬持部６４ａ、６４ｂ、６４ｃがそれぞれ形成されている。この咬持部６４ａ、６４ｂ、６４ｃは略円弧状の切り欠き部で構成され、この切り欠き部６４ａ、６４ｂ、６４ｃの形状は電源電線のタイプに合わせて設定されている。例えば第１の切り欠き部６４ａはＶＣＴ２ｍｍタイプの電源電線、第２の切り欠き部６４ｂはＶＣＴ３．５ｍｍタイプの電源電線、第三の切り欠き部６４ｃはＶＣＴＦ２ｍｍタイプの電源電線に対応するように設定され、電源電線７のタイプに合わせて切り欠き部６４ａ、６４ｂ、６４ｃの何れかが接続部ケース９の開口部６２ａに対応するように９０度ずつ向きを代えて収容部５６にセットし、電源電線を最適な強さで咬持できるようにすればよい。
【００２０】
接続部カバー１０は、図９に示すように、下方が開口した略箱状に形成され、前面に開口部６２ｂが形成され、この開口部６２ｂと接続部ケース９の開口部６２ａとで電源電線７を引き出す開口部６２が形成されるようになっている。接続部カバー１０の開口部６２ｂの内側には電線抑え板６３が下方に突出形成され、後述するコードクリップ５５の切り欠き部６４ａ、６４ｂ、６４ｃと電線抑え板６３の下端とで電源電線７を咬持できるようになっている。
【００２１】
次に、電気接続器１を組立てる場合について説明する。先ず、下ケース体４（図１０（ａ）参照）に支持台２５と接続部ケース９とをセットする（図１０（ｂ）参照）。この際，支持台２５の底面に形成された係合突部及び接続部ケース９の底面に形成された係合突部を下ケース体４に形成された位置決め孔２０、６０にそれぞれ対応するようにセットし、接続部ケース９は下ケース体４の裏面からネジ６１で固定する。
【００２２】
次に、刃受端子板３３の刃受端子２６が支持台２５の電圧側収容部２７に収容されるようにセットし、電圧側の刃受端子を構成する。さらに刃受端子板３３を反転し刃受端子２６を接地側収容部２９に収容されるようにセットし、接地側の刃受端子を構成する。次に接地用刃受端子板３３の３０刃受端子を接地用収容部３１に収容されるようにセットする（図１０（ｃ）参照）。
【００２３】
刃受端子板３３、３３、３５を支持台２５にセットしたならば、固定部材４５を支持台２５にセットする（図１１（ａ）参照）。この際、固定部材４５の両側面から突出した位置決め突部５３を支持台２５のガイド溝３６に嵌め合わせてセットし、位置決め突部５３の底面側に形成されたタッピング孔に、下ケース体４の裏面からタッピングネジ４８をねじ込み、固定部材４５を下ケース体４に固定するとともに、全ての刃受端子板３３を支持台２５上に固定する。
【００２４】
次に、端子板８と刃受端子板３３、３５とを接続線５８で接続する。この際接続線５８と端子板８、接続線５８と刃受端子板３３、３５とはそれぞれハンダ付けにより電気的に接続される。
【００２５】
そして、図１１（ｂ）に示すように、カバー部材４０を支持台２５に重ねるようにセットする。この際カバー部材の両端の下部周縁は支持台２５の上面に形成されたガイド枠２８に嵌り込み、位置決めされる。さらに、カバー部材４０の上から上ケース体３を重ねる。この時、カバー部材４０のボス部５１が上ケース体３の開口部１５に嵌るようにセットする（図１２（ａ）参照）。
【００２６】
上ケース体３の両側壁１７、１７は下端部が鈎の手に内側に曲折しているので、先端部１７ａ、１７ａが下ケース体４の内壁側に入り込み、上ケース体３と下ケース体４とは外壁面が面一になる。
【００２７】
さらに、上ケース体３の穴部１６にガイド筒４６を差し込む。ガイド筒４６は上端縁が外方に膨出して鍔部４６ａが形成され、両側面には係止凹部４６ｂが形成されているので、ガイド筒４６を穴部１６から強く押し込むと、係止凹部４６ｂが固定部材４５の係止片４９に係止されてガイド筒４６が固定部材４５に固定されるとともに、鍔部４６ａが上ケース体３の上面に係合し、上ケース体３を下ケース体４に固定した状態にすることができる。
【００２８】
最後に、エンドキャップ６を器体５の後端側の開口部に嵌めこみ、下ケース体４の裏面からネジ５２をねじ込みエンドキャップ６を下ケース体４に固定すると、エンドキャップ６の両側面に設けた突起６ａ、６ａが上ケース体４の下端部が鈎の手に形成されている肩部１７ｂに当接して器体４の端末を形成する上ケース体３と下ケース体４との嵌合を強固にする(図４、９参照)。そして、接続部カバー１０を接続部ケース９に重ね、接続部カバー１０をネジ６５で接続部ケース９にあらかじめ裏面から圧入されているナット６６に固定すれば、電気接続器１を組上げることができる（図１、７、１２（ｂ）参照）。
【００２９】
ユーザーがこの電気接続器１を使用するにあたって、電気接続器１を電気機器収容したラックや壁面などに固定する場合は、固定用のネジをガイド筒４６の上から差し込み固定対象物にネジ止めすればよい。
【００３０】
電気接続器１に電源電線７を接続する時は、ネジ６５を外して接続部カバー１０を接続部ケース９から取り外し、接続部ケース９を開放する。そして、使用する電源電線７のタイプに合わせてコードクリップ５５をセットする。
【００３１】
次に、電源電線７の先端に圧着端子６７を取り付け、圧着端子６７を端子板８にネジ止めし、電源電線７と刃受端子板３３とを電気的に接続する。コードクリップ５５のセットと電源電線７の接続が完了したならば、接続部カバー１０を被せ、ネジ６５で接続部カバー１０を固定すればよい。
【００３２】
上述の電気接続器１によれば、押出し成形された上ケース体３と下ケース体４とを差込み部２の数（基本的には偶数個の差込み部２）に応じて、所定の長さに切断し、所定の位置にそれぞれ穴部１６や開口部１５を形成すればよい。
【００３３】
一方、帯板状の連結板３４に所定間隔をおいて刃受端子２６を一体に形成してある刃受端子板３３も必要な数の刃受端子２６を確保した状態で連結板３４を切断し所定の長さの刃受端子板３３を形成する。刃受端子板３５も同様である。
【００３４】
支持台２５、カバー部材４０は共通部品なので、差込み部２の数に応じて用意すればよい。
【００３５】
上述したように、上ケース体３と下ケース体４とを押出し成形で形成することにより、差込み部２の数に合わせて任意の長さの器体５を形成することができる。しかも、上ケース体３用と下ケース体４用との２つの押出し成形の型を用意すればよく、差込み部２の個数に合わせた様々な形状の上ケース体と下ケース体用の型を用意する必要がなく、製造段階での初期投資を低く抑えることができ生産性に優れた電気接続器１を実現することができる。
【００３６】
そして、差込み部の数に対応して押し出し形成した器体（上ケース体、下ケース体）には開口部１５を等間隔に形成するとともに穴部１６、１９を適宜の位置に形成し、差込み部の数に対応して刃受端子板の長さを適宜の長さで切断するとともに、支持台２５、カバー部材４０の数量を調整すればよく、差込み部２の数に容易に対応することができる。
【００３７】
しかも、上ケース体３と下ケース体４とを組合わせて直接ネジ止めをすることがなく、長尺の器体５であってもネジが器体５の上面又は側面に視認されることがなく見栄えのよい電気接続器１を提供することができる。
【００３８】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、上ケース体と下ケース体を押出し成形で形成することにより、差込み部の数に合わせて任意の長さの器体を形成することができるので、差込み部の個数に合わせた様々な形状の上ケース体と下ケース体用の型を用意する必要がなく、製造段階での初期投資を低く抑えることができ生産性に優れた電気接続器を提供することができる。
【００３９】
しかも、上ケース体に形成された穴部からガイド筒を差し込んで下部材の固定部材でガイド筒を固定することにより上ケース体と下ケース体とを直接ネジ止めをすることがなく器体を構成でき、長尺の器体であってもネジが器体の上面又は側面に視認されることがなく見栄えのよい電気接続器を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る電気接続器の一例を示す斜視図
【図２】  上記電気接続器の分解斜視図
【図３】  上記電気接続器の一部切断した拡大斜視図
【図４】  下ケース体、エンドキャップ及び支持台の拡大斜視図
【図５】  刃受端子板及び固定部材の斜視図
【図６】  カバー部材、上ケース体及びガイド筒の斜視図
【図７】  下ケース体及び接続部ケースの斜視図
【図８】  接続部ケース、刃受端子板及びコードクリップの斜視図
【図９】  上ケース体及び接続部カバーの斜視図
【図１０】  （ａ）（ｂ）（ｃ）は電気接続器の組立を説明する平面図
【図１１】  （ａ）（ｂ）は電気接続器の組立を説明する平面図
【図１２】  （ａ）（ｂ）は電気接続器の組立を説明する平面図
【符号の説明】
１  電気接続器
２  差込み部
３  上ケース体
４  下ケース体
５  器体
１６  穴部
４５  固定部材
４６  ガイド筒
４６ａ  鍔部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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