(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
カバー内に収容されるボビンの端面より延出したコイルの各端部が、前記端面に沿って配設される接続部を介して、コネクタ接続部側へ向けて配線されるソレノイド構造であって、
前記コイルの前記端部に接続される前記各接続部を位置決めし該接続部を当該端面の周縁に沿って前記コネクタ接続部側へ案内する為の案内溝を前記端面に形成するとともに、少なくともいずれか一方の案内溝に連通し前記端面の外周部へ向けて延在する延出溝を当該端面に形成する一方、
前記延出溝が連通した前記案内溝に圧入される前記接続部を、前記案内溝の全域に渡って案内され前記コネクタに接続される端子が先端に形成された端子用接続部、又は前記案内溝に連設された前記延出溝で折り返され前記カバーの上縁と共にカシメられて該カバーに接続されるカシメ部が先端に形成されたボディーアース用接続部で構成し、
前記端子用接続部又は前記ボディーアース用接続部のいずれか一方を、前記延出溝が連通した前記案内溝に選択的に圧入可能に構成したことを特徴とするソレノイド構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボビン巻回された巻線でコイルが形成されるソレノイド構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、油圧制御を行う電磁弁には、プランジャーを作動する為のソレノイドが収容されており、該ソレノイドは、ボビンと、該ボビンに巻線が巻回されてなるコイルによって構成されていた。
【０００３】
このソレノイドには、電磁弁の仕様によって二種類に大別され、コイルの両端部のそれぞれが端子に接続された二極端子式と、コイルの一端が端子に接続され、他端が電磁弁のカバーに接続されたボディーアース式とに類別される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このようなボディーアース式のソレノイドにあっては、ボビン上にウエーブワッシャを配設して、カバーとの電気的な接続を行っていたため、二極端子式のソレノイドのボビンと比較して、その上面構造が大きく異なることとなる。
【０００５】
このため、二極端子式のソレノイドを形成する為のボビンと、ボディーアース式のソレノイドを形成する為のボビンとの二種類を、常時用意しておく必要があり、両者の在庫管理が必要となるとともに、低コスト化の阻害要因となっていた。
【０００６】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、低コスト化を図ることができるソレノイド構造を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために本発明のソレノイド構造にあっては、カバー内に収容されるボビンの端面より延出したコイルの各端部が、前記端面に沿って配設される接続部を介して、コネクタ接続部側へ向けて配線されるソレノイド構造であって、前記コイルの前記端部に接続される前記各接続部を位置決めし該接続部を当該端面の周縁に沿って前記コネクタ接続部側へ案内する為の案内溝を前記端面に形成するとともに、少なくともいずれか一方の案内溝に連通し前記端面の外周部へ向けて延在する延出溝を当該端面に形成する一方、前記延出溝が連通した前記案内溝に圧入される前記接続部を、前記案内溝の全域に渡って案内され前記コネクタに接続される端子が先端に形成された端子用接続部、又は前記案内溝に連設された前記延出溝で折り返され前記カバーの上縁と共にカシメられて該カバーに接続されるカシメ部が先端に形成されたボディーアース用接続部で構成し、前記端子用接続部又は前記ボディーアース用接続部のいずれか一方を、前記延出溝が連通した前記案内溝に選択的に圧入可能に構成した。
【０００８】
すなわち、二極端子式のソレノイドを形成する際には、ボビンに巻線を巻回してコイルを形成するとともに、ボビンの端面より延出したコイルの各端部に接続部を接続する。これらの接続部を、前記端面に形成された案内溝内に位置決めし、各接続部を当該端面の周縁に沿って前記端子まで案内する。これにより、前記コイルの両端部のそれぞれが、前記接続部を介して、接続用の端子に接続された二極端子式のソレノイドが形成される。
【０００９】
一方、ボディーアース式のソレノイドを形成する際には、ボビンに巻線を巻回してコイルを形成するとともに、ボビンの端面より延出したコイルの各端部に接続部を接続する。
【００１０】
このとき、一方の接続部については、前記端面に形成された案内溝内に位置決めし、当該端面の周縁に沿って前記端子まで案内する。これにより、前記コイルの一方の端部が、前記接続部を介して、接続用の端子に接続される。
【００１１】
また、他方の接続部においては、前記端面に形成された案内溝内に位置決めするとともに、該案内溝に連通した延出溝にて、当該端面の外周部へ向けて折り返す。そして、この折り返された部分を、当該ボビンを被覆する金属製のカバーに、電気的に接続する。これにより、前記コイルの一端部が、前記接続部を介して、接続用の端子に接続されるとともに、他端部がカバーに接続されたボディーアース式のソレノイドが形成される。
【００１２】
このように、一種類のボビンによって、二極端子式のソレノイドと、ボディーアース式のソレノイドとの二タイプが形成される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかるソレノイド構造を示す図であり、二極端子式のソレノイド１を備えた電磁弁２が示されている。この図１の（ａ）には、電磁弁２の上部が開口された状態の平面図が示されており、図１の（ｂ）には、前記ソレノイド１の側面図が示されている。
【００１４】
すなわち、油圧制御を行う電磁弁２には、図外のプランジャーを作動する為の前記ソレノイド１が収容されており、該ソレノイド１は、樹脂製のボビン１１を備えなる。該ボビン１１は、円筒部１２の一端にリング板状の底面１３が一体形成されており、前記円筒部１２の他端には、リング板状の端面としての天面１４が一体形成されている。この天面１４と前記底面１３間に位置する前記円筒部１２の外周部には、巻線１５が巻回されており、通電時に電磁力を発生するコイル１６が形成されている。
【００１５】
この円筒部１２内には、前記コイル１６によって励磁される図外のコアやプランジャー等が収容されるように構成されており、当該ソレノイド１への通電を制御することによって、前記プランジャーを前記円筒部１２に沿って作動できるように構成されている。
【００１６】
前記ボビン１１の前記天面１４には、図１の（ａ）中下側に、第１及び第２切欠部２１，２２が外周縁に切り欠かれて形成されており、各切欠部２１，２２の各々からは、前記コイル１６を形成する巻線１５の一端部１５ａ及び他端部１５ｂが延出している。また、前記天面１４には、前記各切欠部２１，２２に対向した図１の（ａ）中上側に、コネクタが接続される第１及び第２端子２４，２５が延出する第１及び第２端子延出部２６，２７が形成されている。この第１端子延出部２６と前記第１切欠部２１との間には、前記天面１４の図１の（ａ）中の右側の周縁部に沿って延在する第１案内溝２８が凹設されており、前記第２端子延出部２７と前記第２切欠部２２との間には、前記天面１４の図１の（ａ）中の左側の周縁部に沿って延在する第２案内溝２９が凹設されている。
【００１７】
前記両案内溝２８，２９は、各切欠部２１，２２側に形成された一端部２８ａ，２９ａと、該一端部２８ａ，２９ａより屈曲して各端子延出部２６，２７側へ延出する中間部２８ｂ，２９ｂと、該中間部２８ｂ，２９ｂより屈曲して前記各端子延出部２６，２７まで延在する他端部２８ｃ，２９ｃとによって構成されている。前記一端部２８ａ，２９ａ、前記中間部２８ｂ，２９ｂ、及び前記他端部２８ｃ，２９ｃは、それぞれ直線状に形成されており、前記一端部２８ａ，２９ａと前記中間部２８ｂ，２９ｂ間、及び該中間部２８ｂ，２９ｂと前記他端部２８ｃ，２９ｃ間には、くの字状に折曲された折曲部分が形成されている。
【００１８】
前記第２案内溝２９には、前記中間部２９ｂに連通し、当該天面１４の外周部へ向けて延在する延出溝３１が形成されており、該延出溝３１は、当該ボビン１１の側方へ向けて開口されている。
【００１９】
そして、前記第１及び第２案内溝２８，２９には、金属製の第１及び第２接続部４１，４２が圧入固定されるように構成されており、各接続部４１，４２は、各案内溝２８，２９によって位置決めされ、当該天面１４の周縁に沿って前記各端子延出部２６，２７まで案内されるように構成されている。各接続部４１，４２は、各案内溝２８，２９に対応した形状に形成されており、その一端には、前記各切欠部２１，２２より延出したコイル１６の各端部１５ａ，１５ｂにて折り返された状態で溶着される第１及び第２折返し部４３，４４が形成されている。また、各接続部４１，４２の他端には、前記各端子延出部２６，２７を介して、当該ソレノイド１の側方へ突出する前記各端子２４，２５が一体形成されており、両端子２４，２５は、金属製のカバー４５に設けられた開口部４６を介して、カバー４５外部に延出するとともに、コネクタが挿入される樹脂製の端子カバー４７で覆われるように構成されている。
【００２０】
一方、図２は、ボディーアース式のソレノイド１０１を備えた電磁弁１０２の上部が開口された状態を示す平面図であり、前述した二極端子式のソレノイド１を備えた電磁弁２と同一又は同等部分については、同符号を付して説明を割愛するとともに、異なる部分についてのみ説明する。
【００２１】
この電磁弁１０２のソレノイド１０１も、前述と同様のボビン１１が用いられて形成されており、該ボビン１１の天面１４に凹設された第２案内溝２９には、ボディーアース用接続部１１１が圧入固定されている。
【００２２】
このボディーアース用接続部１１１は、前記第２案内溝２９に対応した形状に形成されており、その一端には、前記各切欠部２２より延出したコイル１６の他端部１５ｂにて折り返された状態で溶着される第２折返し部４４が形成されている。また、前記ボディーアース用接続部１１１には、前記第２案内溝２９に連通した前記延出溝３１に圧入固定される折曲部１１２が一体形成されており、該折曲部１１２の上縁からは、前記天面１４に沿って前記第２切欠部２２側へ折り返されて延在する返し部１１３が一体形成されている。この返し部１１３は、その先端が前記第２切欠部２２と前記第２端子延出部２７間に位置する長さ寸法に設定されており、この先端からは、前記カバー４５側に延出するとともに、この金属製のカバー４５の上縁と共に前記天面１４にカシメられるカシメ部１１４が一体形成されている。
【００２３】
これにより、前記コイル１６の他端部１５ｂは、前記ボディーアース用接続部１１１を介して、金属製のカバー４５に、電気的に接続されるように構成されている。
【００２４】
以上の構成にかかる本実施の形態において、一種類のボビン１１を用いるとともに異なる接続部４２，１１１を付け替えるだけで、図１に示したように、コイル１６の両端部１５ａ，１５ｂに接続された第１及び第２端子２４，２５を有する二極端子式のソレノイド１と、図２に示したように、コイル１６の一端部１５ａが第１端子２４に接続されるとともに他端部１５ｂが金属製のカバー４５に接続されたボディーアース式のソレノイド１０１との二タイプを形成することができる。
【００２５】
よって、二極端子式のソレノイド１と、ボディーアース式のソレノイド１０１とを形成する際に、それぞれに対応するボビンが不可欠であった従来と比較して、二種類のボビンの準備が不要となり、共用部品の多様化を図ることができる。これにより、ボビン１１の在庫管理が容易となるとともに、製造コストを削減することができる。
【００２６】
したがって、低コスト化を図ることができるソレノイド構造となり得る。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のソレノイド構造にあっては、一種類のボビンを用意するだけで、二極端子式又はボディーアース式のソレノイドを形成することができる。
【００２８】
よって、二極端子式のソレノイドとボディーアース式のソレノイドとを形成する際に、それぞれに対応するボビンが不可欠であった従来と比較して、二種類のボビンの準備が不要となる。これにより、ボビンの在庫管理が容易となるとともに、製造コストを削減することができる。
【００２９】
したがって、低コスト化を図ることができるソレノイド構造となり得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す図で、（ａ）は平面図であり、（ｂ）はソレノイドの側面図である。
【図２】同実施の形態のボディーアース式のソレノイドを示す側面図である。
【符号の説明】
１    ソレノイド
２    電磁弁
１１    ボビン
１４    天面（端面）
１５    巻線
１５ａ  一端部
１５ｂ  他端部
１６    コイル
２４    第１端子
２５    第２端子
２８    第１案内溝
２９    第２案内溝
３１    延出溝
４１    第１接続部
４２    第２接続部
１０１    ソレノイド
１０２    電磁弁
１１１    ボディーアース用接続部
【図１】
0003910469.tif 000002
【図２】
0003910469.tif 000003