(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性フィルムを真空によって回転ドラムの表面上に保持し、ドラムを回転させ、加熱クリンピングツール、ワイヤ付着装置、ワイヤ供給リール、およびワイヤをワイヤ供給リールから加熱クリンピングツールの下に移動させる手段を有するワイヤ付着装置を使用して、ドラムの軸に平行に配置されたガイド上でワイヤ付着装置に直線進行運動が加わることによって、金属ワイヤがフィルム上に連続的に付着する、積層グレイジングの熱可塑性フィルムの表面上に細い金属ワイヤを付着および固定する方法において、ワイヤ付着装置を直線進行させるドライブが、ワイヤの所望の曲線形状に従って確立されたタイムトラベルプログラムに従って制御されることを特徴とする方法。
【請求項２】
ワイヤの付着および固定がドラムの一定回転運動中に行われることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ドラムを回転運動させるドライブが、ワイヤの所望の曲線形状に従って確立されたタイムトラベルプログラムに従って制御されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
ワイヤ付着装置の角位置をワイヤ付着装置のそれぞれの直線運動に従って修正することを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
その中空空間をパイプ（１２）を介して真空下で配置でき、円筒壁がフィルム（１、２）を吸引によって固定するために有孔である、駆動モータ（１４）によって回転する円筒ドラム（１１）と、円筒ドラム（１１）の上にドラムの軸に平行に配置されたガイド（１８）と、ガイド（１８）に沿って移動でき、モータ（２２）によって駆動されるキャリッジ（２０）と、キャリッジ（２０）上に取り付けられ、ドラムの表面上またはフィルム（１、２）上で転がり、ワイヤをフィルム内に埋め込む加熱圧力ローラ（２８）を有するワイヤ付着装置（２６）と、ワイヤ供給リール（２７）と、ワイヤ供給リール（２７）と圧力ローラ（２８）の間でワイヤを案内する手段とを有する請求項１に記載の方法を実施する装置において、フィルム（１、２）上のワイヤの所望の曲線構成に対応するタイムトラベルプログラムに従ってプロセッサ（３５）によって制御される調整増幅器（２４）が、ワイヤ付着装置（２６）を担持するキャリッジ（２０）を直線変位させるために駆動モータ（２２）の上流に配置されることを特徴とする装置。
【請求項６】
プロセッサ（３５）によって制御される調整増幅器（１６）もドラム（１１）を回転運動させるために駆動モータ（１４）の上流に配置されることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
ワイヤ付着装置（２６）が、ドラムの軸に対して垂直に回転するシャフト（２９）上に取り付けられることを特徴とする請求項５または６に記載の装置。
【請求項８】
ワイヤ付着装置（２６）の角位置が一定トルクモータ（３１）によって制御され、一定トルクモータ（３１）もタイムトラベルプログラムに従ってプロセッサによって制御される調整増幅器により制御されることを特徴とする請求項７に記載の装置。
【請求項９】
熱可塑性フィルム、さらに具体的には、グレイジングを形成するために、特に曲がった少なくとも一つのガラスなど剛性プレートと関連するようになされ、その表面上に請求項１に記載の方法によって付着された金属ワイヤを有する熱可塑性フィルムにおいて、ワイヤが非直線経路に従って付着されることを特徴とする熱可塑性フィルム。
【請求項１０】
請求項９に記載の熱可塑性フィルムを組み込んだグレイジング。
【請求項１１】
グレイジングが、少なくとも一つの曲線エッジを有し、かつ特にグレイジングの曲線エッジに倣った曲線経路に従ってワイヤが付着されることを特徴とする請求項１０に記載のグレイジング。
【請求項１２】
ワイヤがグレイジングの底部領域内に配置されたことを特徴とする請求項１０または１１に記載のグレイジング。
【請求項１３】
ワイヤの少なくとも一つの部分と対向する不透明層がガラス上に付着されることを特徴とする請求項１２に記載のグレイジング。
【請求項１４】
請求項１０から１３のいずれか一項に記載のグレイジングを、ワイヤが電気的に供給される加熱グレイジングとして適用する方法。
【請求項１５】
請求項１２または１３に記載のグレイジングを、寒冷な天候時にワイパブレードがはりつくのを防ぐ底部領域内の加熱グレイジングとして適用する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱可塑性フィルムを真空によって円筒ドラムの表面上に保持し、ドラムを回転させ、加熱クリンピングツール、ワイヤ供給リール、およびワイヤをワイヤ供給リールから加熱クリンピングツールの下に移動させる手段を有するワイヤ付着装置を使用して、ドラム軸に平行に配置されたガイド上でワイヤ付着装置に直線進行運動が加わる結果として、金属ワイヤがフィルム上に連続的に付着（デポジット）する、積層グレイジング（ｇｌａｚｉｎｇ）の熱可塑性フィルムの表面上に細い金属ワイヤを付着し固定する方法に関する。また、本発明は、この方法を実施する装置および前記方法から得られる熱可塑性フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
前記のタイプの方法はドイツ特許出願ＤＥ４２０１６２０Ａｌ号から周知である。この周知の方法では、ドラムが回転している間、ワイヤ付着装置をスクリュードライブによってドラム軸に対して平行に動かし、スクリュードライブによりワイヤ付着装置が規則的に進行する結果として、ワイヤは、ドラムの表面上に螺旋状に付着し、平行な配置において直線的に延びるフィルムワイヤセグメント上に形成される。クリンピングツールは、この例では、加熱圧力ローラによって構成される。ワイヤを所定の張力に保つために、電磁ブレーキが供給リールに結合される。
【０００３】
また、本明細書の最初に述べた方法は、欧州特許出願ＥＰ４４３６９１Ａｌ号からも周知である。この例では、螺旋状付着の前に、ワイヤが熱可塑性フィルム上に波状に付着するように、ワイヤを二つのメッシュ歯車によって変形させる。
【０００４】
周知の方法は、電気的に加熱可能な積層安全ガラスを製造するために大規模で使用される。この場合、スズメッキ銅ホイルストリップの形のコレクタ導体を、前記フィルムの二つの対向するエッジに沿って熱可塑性フィルムに固定する。金属ワイヤを螺旋状に付着した後、他のスズメッキホイルストリップを下側銅ホイルストリップ上に付着し、ワイヤを含めて二つの銅ホイルストリップを互いに蝋づけすることにより、金属ワイヤをコレクタ導体に接続する。次いで、ワイヤをコレクタ導体の外側でセクションに切断する。次いで、ワイヤセグメントを具備するフィルムをドラムからはずし、積層グレイジング内へのその組み込みの目的で形成する。
【０００５】
加熱可能積層安全グレイジングはビルディングならびに車両の両者に使用される。たいていの場合、特に矩形グレイジングの場合には、前述の方法を使用して得られるものなど、加熱ワイヤを直線的に配置することが好ましい。ここでまた、非矩形性のグレイジングの形状は、特に加熱可能カーリヤウィンドウの場合には、今まで加熱ワイヤを直線配置に従って付着していた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、ランダム曲線形状に従って熱可塑性フィルム上に金属ワイヤが付着できるように、上に規定された方法を発展させることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明による方法の発展は、ワイヤ付着装置を直線進行させるドライブが、ワイヤの所望の曲線形状の関数として確立されたタイムトラベルプログラムに従って制御されることに基づく。
【０００８】
したがって、単一方向においてワイヤ付着を直線進行させる代わりに、本発明では、ワイヤの所与の曲線形状の幾何データに基づいて、所与のタイムトラベルプログラムに従って二つの方向においてその進行が起こるように、ワイヤ付着装置の変位を制御する。したがって、ワイヤ付着装置の進行の速度は、ドラム回転速度に依存する。ワイヤランの曲率が有限の場合、ワイヤの方向が実質上ドラムの縦軸に対して直交するならば、ドラム回転速度は一定である。
【０００９】
本方法を使用すれば、例えば、その下側エッジが多少なりとも曲線に従って延びるカーウィンドウスクリーンの場合、前記曲線エッジがどんな形でも、前記曲線エッジに平行な方向において加熱ワイヤをフィルム上に付着することができる。
【００１０】
本発明の有利な発展では、ドラムを回転運動させるドライブも、ワイヤの所望の曲線形状に従って確立されたタイムトラベルプログラムに従って制御されるように本方法を実施することができる。ドラムの回転方向が同一の場合、コレクタ導体を介して平行に接続された加熱ワイヤを製造することができ、ドラムの階段状回転、およびワイヤ付着装置の線形往復運動によってフィルム上にワイヤの波状ランを製造することができ、またドラム回転方向を繰り返し逆転させ、適切な場合、ワイヤ付着装置の同時線形往復運動によってワイヤの同心円ランまたはその他の平行ランを製造することができる。このようにして、実質的に任意の所望の形状に従って積層安全グレイジング内にワイヤを配置することができる。
【００１１】
本発明の方法の更なる有利な様態によれば、前に規定されたタイムトラベルプログラムに従ってドラムの軸に垂直なまたはほぼ垂直な回転軸のまわりでワイヤ付着装置の角位置を制御することもできる。したがって、ワイヤの付着位置において、それぞれのワイヤの方向に対して、ワイヤ付着の際に問題を引き起こす直交した力が加わらない。
【００１２】
特に有利な様態によれば、本発明による方法は、フィルム上を転がるに圧力ローラによってクリンピングツールが構成されるワイヤ付着装置を使用して実施される。したがって、欧州特許出願ＥＰ５５３０２５Ａｌ号に記載されているように、それによって直線ワイヤを曲線形に付着するワイヤ付着ヘッド、ならびに欧州特許ＥＰ４９６６６９Ｂｌ号に記載されている波状ワイヤを付着するのに適したワイヤ付着ヘッドを使用ことができる。
【００１３】
前述の方法を実施する適切な装置について、単一の図面に基づいて以下に説明する。
【００１４】
本発明はまた、その表面上に付着した非直線経路の金属ワイヤを有し、グレイジングを形成するように特に曲げられた少なくとも一つのガラスなどの剛性プレートと関連するようになされたプラスチックフィルムを提案する。
【００１５】
本発明の別形によれば、プラスチックフィルムはグレイジング内に組み込まれる。
【００１６】
本発明の有利な別形によれば、グレイジングは、少なくとも一つの曲線エッジを有し、かつ曲線パスに従って、特にグレイジングの曲線エッジに平行に金属ワイヤを付着する。
【００１７】
ワイヤはグレイジングの底部領域内に位置することが好ましい。
【００１８】
本発明の別形態によれば、グレイジングは、ガラス上に付着し、金属ワイヤの少なくとも一つの部分と対向する不透明層を有する。
【００１９】
本発明によるグレイジングは、特に、ワイヤに電気が供給される結果として加熱グレイジング用に使用することができる。
【００２０】
グレイジングは、好ましくは底部領域の加熱グレイジングの役目をするだけでなく、寒冷な天候でワイパブレードがはりつくのを防ぐ役目もする。
【００２１】
図示の装置を使用すれば、曲線構成内に配置された細い加熱ワイヤを有する選択した領域内に、例えばポリビニルブチラールの熱可塑性フィルム１、２を備えることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面に基づき詳述する。
【００２３】
フィルム１および２は、ウィンドスクリーンの製造用のもので、側部エッジ３、４、下部円形アークエッジ５および上部円形アークエッジ６を備えた多少の台形形状を有する。フィルムは、ウィンドスクリーンの最終形状に対応するよりもやや大きい。フィルムをガラスシートとアセンブリした後の前記ガラスシートの突出エッジは、アセンブリの後で切断される。下部エッジ５は、凸円形アーク曲率を有する。ウィンドスクリーンの下部領域は、嵌合時、エンジンフードまたはボンネットの下に延びる。この下部領域は電気的に加熱可能でなければならず、従って加熱ワイヤ８が下部曲線エッジ５に平行に延びる。
【００２４】
本装置は、サポート１０を含み、その中で円筒ドラム１１が比較的大きい直径を有し、水平スピンドル上に回転式に取り付けられている。ドラム１１は中空であり、円筒ドラム壁は有孔である。図示されていない真空ポンプがパイプ１２を介してドラム１１に接続される。フィルム１、２は、そのようにして引き起こされた吸引によってドラムの円筒面上に保持される。
【００２５】
ドラム１１の直径は、例えば、二つのフィルム１、２がドラム周縁に付着するように選択する。二つのフィルム１、２は、図面に示される位置を多少占拠する。図面では、側部隣接エッジ３、４は互いに平行に延びないが、相互に比較的大きい角度αを形成する。フィルム１、２上の加熱ワイヤ８は、毎回、下側エッジ５の形状に対応する円形アークを描くが、側部エッジ３、４の間で角度αの近傍において加熱ワイヤによって描かれた円形アークは、フィルム１、２の曲率に対向する曲率を有し、したがって加熱ワイヤはドラム表面全体にわたっては波状構成を有する。
【００２６】
調整増幅器１６によって制御される定トルクモータ１４を使用して、ドラム１１を回転させる。サポート１０上のドラム１１上には、ドラム１１の回転軸に平行に延びるガイド１８が備えられており、その上に移動可能キャリッジ２０が取り付けられている。キャリッジ２０は、可動スクリュー２１によって駆動される。可動スクリュー２１は、一定トルクモータ２２によって回転する。一定トルクモータ２２は調整増幅器２４によって制御される。
【００２７】
ワイヤ付着装置２６はキャリッジ２０上に取り付けられる。ワイヤ付着装置は、対応するサポート上に取り付けられたワイヤ供給リール２７、ワイヤ供給リール２７からきたワイヤをフィルム内に埋め込む電気加熱圧力ローラ２８、ならびに供給リールと圧力ローラの間のワイヤ用の適切な図示されていないガイド手段を含む。直線ワイヤを付着するワイヤ付着装置のより詳細な説明は、この接続の際に参照するべき欧州特許出願ＥＰ５５３０２３Ａｌ号から得ることができる。
【００２８】
実際のワイヤ付着製造２６は、キャリッジ２０上に回転可能に設置された垂直シャフト２９上に取り付けられる。ワイヤ付着装置２６の角位置は、ベベルギヤ３０を介して定トルクモータ３１によって制御される。定トルクモータ３１は調整増幅器３２によって制御される。
【００２９】
本装置の重要部品は、本装置のプログラム制御用のプロセッサ３５である。このプロセッサ３５は、タイムトラベルプログラムに関するデータがその中に導入される適切なデータメモリを有し、このタイムトラベルプログラムに基づいてフィルム１、２上および二つのフィルム１、２間の円筒ドラム表面上にワイヤ８が付着される。前記プログラムに従って、プロセッサ３５は、ドラム１１を回転させるために制御ライン３６を介して調整増幅器１６を制御し、可動スクリュー２１を回転させるために制御ライン３７を介して調整増幅器２４を制御し、ワイヤ付着装置２６を角度調節するために制御ライン３８を介して調整増幅器３２を制御する。
【００３０】
また、ドラム１１の軸方向から見た前記ドラム１１の長さが適切な場合に、いくつかのフィルムがドラムに固定され、同時にワイヤを具備するように、それぞれワイヤ付着装置を具備するいくつかのキャリッジ２０をガイド１８上に配置することができる。
【００３１】
ワイヤ８を上記の方法でフィルム１、２の所望の表面領域に固定したなら、プロセッサ３１は、ドラム１１の回転ドライブを停止させる。予めフィルムにその側部エッジと水平に固定され、ワイヤ８を具備する側で面スズメッキされた各銅ホイルストリップ４０上に、スズメッキ面を有する第二の銅ホイルストリップを付着する。次いで、はんだごてを使用して、互いに適用された銅ホイルストリップをともにワイヤ８を含めて蝋づけする。次いで、フィルム１、２の外側の、電力供給導体の役目をする銅ホイルストリップの近くでワイヤをセクションに切断する。次いで、ドラム１１内の真空を解除した後に、フィルム１、２をドラム１１からはずし、次いで積層グレイジング内へのそれの組み込みの目的で形成する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す図。
【符号の説明】
１  フィルム
２  フィルム
３  側部エッジ
４  側部エッジ
５  下部円形アークエッジ
６  上部円形アークエッジ
８  加熱ワイヤ
１０  サポート
１１  ドラム
１２  パイプ
１４  一定トルクモータ
１６  調整増幅器
１８  ガイド
２０  キャリッジ
２１  可動スクリュー
２２  一定トルクモータ
２４  調整増幅器
２６  ワイヤ付着装置
２７  ワイヤ供給リール
２９  垂直シャフト
３０  ベベルギヤ
３１  一定トルクモータ
３２  調整増幅器
３５  プロセッサ
３６  制御ライン
３７  制御ライン
３８  制御ライン
４０  銅ホイルストリップ
【図１】
0003964487.tif 000002