(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
チェーンに複数個の把持ハンガを前後揺動可能に取り付けた搬送コンベヤの側方に、該搬送コンベヤと同期駆動するコンベヤを並設し、該コンベヤのチェーンに複数個の取付板を取り付けると共に、該取付板に揺動アームの中間部を軸着し、該揺動アームの上部にローラーを設けると共に、下端部より受承棒を突設し、コンベヤの中間部下部に傾斜誘導部を配設すると共に、該傾斜誘導部における、上記ローラーが当接する下面の前後両端部を上方且つ外方への傾斜面としたことを特徴とする施釉済瓦素地の搬送装置。
【請求項２】
上記コンベヤの側方にガイドレールを並設すると共に、上記取付板に、ガイドレールに対するガイドローラーを設けたことを特徴とする請求項１記載の施釉済瓦素地の搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、施釉された瓦素地の余分な釉薬を搬送過程で除去する様にした施釉済瓦素地の搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、上記の様な施釉済瓦素地の搬送装置にあっては、例えば特開平１１ー３２２４７５号公報に記載のものがある。
これは、トロリーコンベヤのチェーンにフックを介して吊持される固定部材及び固定部材に上下動かつ垂直軸回りに９０°の角度ずつ回動可能に装着した回動部材を有する自転舞ハンガと、自転舞ハンガの回動部材に水平なピンを介して枢支され、瓦素地を自動的にチャッキングするチャッキングハンガと、チャッキングハンガのチャッキング位置より下流における自転舞ハンガの移動経路の側方に配設され、回動部材を９０°の角度回動させるハンガ回動体と、施釉された瓦素地の移動経路の下部に配設され、瓦素地を傾斜させるためその裏面に当接してトロリーコンベヤと同調作動するガイドコンベヤとにより構成されている。
そして、チャッキングハンガによって瓦素地の表面が搬送方向前方となるように自動的にチャッキングされた後、自転舞ハンガにおける回動部材がハンガ回動体と衝突して９０°の回動され、瓦素地の表面が移動経路の一側方に向けられ、その後施釉される。
そして、施釉された瓦素地は、ガイドコンベヤにより表面を上にした状態で傾斜することで、余分な釉薬が瓦素地の裏面の下端縁に一旦集まった後に垂れ落ちて、施釉むらを生じさせない様にしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記搬送装置にあっては、下記の通り、解決せねばならない課題があった。
（１）ガイドコンベヤにおけるベルトは、トロリーコンベヤと同角度で動いているか、ガイドコンベヤ自体は、上流側で固定されており、よって９０°回転した瓦素地の搬送方向前方側の側端部がガイドコンベヤに衝突して瞬間的に止まってしまうが、トロリーコンベヤは止まらないため、瓦素地におけるチャッキングハンガに把持された部分に負担がかかってしまう。
（２）瓦素地がガイドコンベヤに衝突する際に、瓦素地に対しガイドコンベヤ表面が瞬間的に摺接状態になるため、瓦素地側に微妙な擦過傷が付いてしまう危険性がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記従来技術に基づく、（１）、（２）の課題に鑑み、チェーンに複数個の把持ハンガを前後揺動可能に取り付けた搬送コンベヤの側方に、該搬送コンベヤと同期駆動するコンベヤを並設し、該コンベヤのチェーンに複数個の取付板を固設すると共に、該取付板に揺動アームの中間部を軸着して該揺動アームを前後揺動自在とし、又揺動アームの上部にローラーを設けると共に、下端部より搬送コンベヤ側へ受承棒を突設し、コンベヤの中間部下部に傾斜誘導部を配設すると共に、該傾斜誘導部の下面の前後両端部を上方且つ外方への傾斜面とする。
把持ハンガで施釉済瓦素地を把持して吊下げ搬送し、コンベヤ側の揺動アームにおけるローラーが傾斜誘導部における後方の傾斜面に当接すると、揺動アームが徐々に前方揺動して、受承棒が施釉済瓦素地の裏面に当接すると共に該施釉済瓦素地の頭側を持ち上げて、上面が上方になる様に傾斜させることによって、前方揺動する揺動アームにおける受承棒が施釉済瓦素地の裏面に後方から当接するだけであり、揺動アームをゆっくり揺動させる様にすれば、施釉済瓦素地を傾斜させる際に該施釉済瓦素地に負担がかからず、施釉済瓦素地の裏面に傷が付かない様にして、上記課題を解決する。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る施釉済瓦素地の搬送装置の概略平面図であり、図２は、図１の要部拡大図であり、図３は、搬送装置における傾斜誘導部の後方の傾斜面が位置する部分の側面図であり、図４は、搬送装置における傾斜誘導部の前方の傾斜面が位置する部分の側面図であり、図５は、図３のＸーＸ断面図である。
施釉装置（図示せず）と乾燥装置（図示せず）との間に設けた、施釉済瓦素地Ｗ、Wa…を吊下げ搬送する搬送コンベヤ１のチェーン２に複数個のブラケット３、3a…を所定間隔毎に固定すると共に、該ブラケット３、3a…に把持ハンガ４、4a…の上端部を回動可能に軸着して、該把持ハンガ４、4a…を前後揺動可能にしている。
各把持ハンガ４、4a…にあっては、後述する２体の杆体５、８により施釉済瓦素地Ｗ、Wa…の尻側を把持するものであり、略く字状の杆体５の上端部をブラケット３、3a…に軸着し、かかる杆体５の下端に押さえ板６を固設している。又、杆体５の屈曲部にガイドピン７を回動可能に貫通させると共に、該ガイドピン７を略く字状の杆体８の上端部に遊貫させ、該杆体８の下端部に横長板状の保持板９を固設している。
【０００６】
上記搬送コンベヤ１の側方に、該搬送コンベヤ１と同構成のコンベヤ10を並設し、該コンベヤ10のチェーン11に複数個のブラケット12、12a …を、上記ブラケット３、3a…と同間隔毎に固定すると共に、各ブラケット12、12a …に取付板13、13a …の上端部を回動可能に軸着している。又、取付板13、13a …の他側面に揺動アーム14、14a …の中間部を軸着して、該揺動アーム14、14a …前後揺動可能にしている。
揺動アーム14、14a …の上端部にローラー15、15a …を設けると共に、下端部の他側面に受承棒16、16a …を突設している。又、取付板13、13a …の一側面にアングル17、17a …を固設すると共に、該アングル17、17a …の下部にガイドローラー18、18a …を設け、該ガイドローラー18、18a …が転動するガイドレール19をコンベヤ10の、搬送コンベヤ１とは反対側の側方に並設している。
コンベヤ10の中間部の下方に、揺動アーム14、14a …におけるローラー15、15a …が転動する傾斜誘導部20を配設し、該傾斜誘導部20はコンベヤ10の搬送方向に長く、下面の大部分を水平面21とすると共に、両端部を上方且つ外方への傾斜面22、22a としている。
【０００７】
尚、把持ハンガ４、4a…及び揺動アーム14、14a …を、搬送コンベヤ１とコンベヤ10の並走部位において把持ハンガ４、4a…の搬送方向後方に揺動アーム14、14a …の受承棒16、16a …が位置する様に、搬送コンベヤ１及びコンベヤ10に設置している。
又、搬送コンベヤ１及びコンベヤ10にあっては、同期駆動すると共に循環駆動するものとし、並走部分における移動方向を同一としている。
【０００８】
次に、本発明に係る施釉済瓦素地の搬送装置の作用について説明する。
先ず、把持ハンガ４、4a…で施釉済瓦素地Ｗ、Wa…を、その表面が搬送方向前方となる様に把持して搬送コンベヤ１で吊下げ搬送し、該搬送コンベヤ１と同期駆動するコンベヤ10側の揺動アーム14、14a …におけるローラー15、15a …が傾斜誘導部20における後方の傾斜面22に順次当接後、ローラー15、15a …が傾斜面22に沿って転動し徐々に下動して揺動アーム14、14a …が徐々に前方揺動し、受承棒16、16a …が施釉済瓦素地Ｗ、Wa…の裏面に当接した時点で、受承棒16、16a …により施釉済瓦素地Ｗ、Wa…の頭側を徐々に持ち上げて、把持ハンガ４、4a…及び施釉済瓦素地Ｗ、Wa…を徐々に前方揺動させ、施釉済瓦素地Ｗ、Wa…が、上面を上にした状態で傾斜する。
ローラー15、15a …が傾斜誘導部20における水平面21に到達すると、施釉済瓦素地Ｗ、Wa…及び揺動アーム14、14a …の前方揺動が止まり、その傾斜状態を維持して移行する。
その後、前方の傾斜面22a にローラー15、15a …が到達すると、ローラー15、15a …が傾斜面22a に沿って転動し徐々に上動して揺動アーム14、14a …が徐々に後方揺動し、それに伴い把持ハンガ４、4a…及び施釉済瓦素地Ｗ、Wa…も徐々に後方揺動し、最終的に受承棒16、16a …が施釉済瓦素地Ｗ、Wa…の裏面から離間して施釉済瓦素地Ｗ、Wa…が吊り下げ状態になり、揺動アーム14、14a …も初期姿勢に戻る。
施釉済瓦素地Ｗ、Wa…は、揺動アーム14、14a …により上面を上にした状態で傾斜することから、余分な釉薬が施釉済瓦素地Ｗ、Wa…の裏面の下端縁に一旦集まり、その後の傾斜状態での搬送中に垂れ落ちる様になっている。
【０００９】
【発明の効果】
要するに本発明は、チェーン２に複数個の把持ハンガ４、4a…を前後揺動可能に取り付けた搬送コンベヤ１の側方に、該搬送コンベヤ１と同期駆動するコンベヤ10を並設したので、コンベヤ10におけるチェーン11に取り付けた複数個の揺動アーム14、14a …を把持ハンガ４、4a…と同速度で同方向に移動させることが出来る。
又、コンベヤ10のチェーン11に複数個の取付板13、13a …を取り付けると共に、該取付板13、13a …に揺動アーム14、14a …の中間部を軸着したので、該揺動アーム14、14a …を前後方向に揺動自在にすることが出来、而も揺動アーム14、14a …の下端部より受承棒16、16a …を突設したので、揺動アーム14、14a …の揺動により受承棒16、16a …を、把持ハンガ４、4a…で把持した施釉済瓦素地Ｗ、Wa…の裏面に後方から当接させることが出来ることから、揺動アーム14、14a …をゆっくり揺動させる様にすれば、施釉済瓦素地Ｗ、Wa…の裏面への受承棒16、16a …の当接時の衝撃が無く、よって施釉済瓦素地Ｗ、Wa…を傾斜させる際の該施釉済瓦素地Ｗ、Wa…への負担を殆ど無くすことが出来、且つ施釉済瓦素地Ｗ、Wa…の裏面に傷が付かない。
又、揺動アーム14、14a …の上部にローラー15、15a …を設け、他方、コンベヤ10の中間部下部に傾斜誘導部20を配設すると共に、該傾斜誘導部20の下面の前後両端部を上方且つ外方への傾斜面22、22a としたので、搬送過程において揺動アーム14、14a …を自動的に前後揺動可能にする、即ち施釉済瓦素地Ｗ、Wa…を自動的に傾斜させると共に初期姿勢に自動復帰させることが出来、而も揺動アーム14、14a …を傾斜状態で、即ち施釉済瓦素地Ｗ、Wa…を傾斜状態で移行させることが出来るため、その過程で余分な釉薬を施釉済瓦素地Ｗ、Wa…の裏面の下端縁から垂れ落とすことが出来、よって施釉むらの無い瓦を製造することが出来る。
【００１０】
施釉済瓦素地Ｗ、Wa…を傾斜状態で移行させる過程においては、揺動アーム14、14a …における受承棒16、16a …で施釉済瓦素地Ｗ、Wa…の傾斜状態を維持していることから、揺動アーム14、14a …に作用する負荷により、揺動アーム14、14a …が搬送コンベヤ１とは反対側に振られて、コンベヤ10の稼働に支承を来す可能性が少なからず有ると予想されることから、上記コンベヤ10の側方にガイドレール19を並設すると共に、上記取付板13、13a …に、ガイドレール19に対するガイドローラー18、18a …を設けたので、揺動アーム14、14a …の上記振れを防止することが出来、而も揺動アーム14、14a …側のガイドレール19との接触部分がガイドローラー18、18a …であるため、コンベヤ10をスムーズに稼働させることが出来る等その実用的効果甚だ大である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る施釉済瓦素地の搬送装置の概略平面図である。
【図２】図１の要部拡大図である。
【図３】搬送装置における傾斜誘導部の後方の傾斜面が位置する部分の側面図である。
【図４】搬送装置における傾斜誘導部の前方の傾斜面が位置する部分の側面図である。
【図５】図３のＸーＸ断面図である。
【符号の説明】
１          搬送コンベヤ
２          チェーン
４、4a…    把持ハンガ
10          コンベヤ
13、13a …  取付板
14、14a …  揺動アーム
15、15a …  ローラー
16、16a …  受承棒
18、18a …  ガイドローラー
19          ガイドレール
20          傾斜誘導部
22、22a     傾斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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