(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央に矩形のＩＣ載置台を有するソケット本体と、
テーパ形状の操作部を有し外壁にスロットが形成され前記ソケット本体に対して上下動可能に前記ソケット本体に取り付けられたカバー部材と、
前記ソケット本体の対向する二辺に一定間隔で取り付けられていて前記ＩＣ載置台上に置かれたＩＣチップの下面に列設された端子又はリードの下面に上面が接触する複数の横向きＵ字形のコンタクトピンと、
一端において前記ソケット本体に枢支されており他端に前記スロットに摺動自在に係合した作動ピンを有しているリンク部材と、
上方向に延びて先端が前記操作部に摺接する第一突出部と横方向内方へ延びて前記ＩＣ載置台上に置かれた前記ＩＣチップの縁部又はリードを上方から押圧し得る第二突出部とを有し前記作動ピンと同心的に前記リンク部材に枢支されている押圧部材と、
前記ソケット本体の対向する二辺の各辺に設けられた複数のコンタクトピンのうち少なくとも一つのコンタクトピンに形成されていて前記第二突出部を下方へ付勢するアームと、を備え、
前記カバー部材の押圧行程の前半で、前記第二突出部が前記ＩＣチップの縁部又はリードを押圧する位置から外方へ排除されるように、前記押圧部材が前記カバー部材により回動され、前記カバー部材の押圧行程の後半で、前記押圧部材全体が外方へ移動するように、前記リンク部材が前記カバー部材により外方へ回動せしめられるようになっていることを特徴とするＩＣソケット。
【請求項２】
前記スロットは、鉛直方向に延びる第一部分と該第一部分の上方に該第一部分と連続して前記カバー部材の外方に向って延びる第二部分とからなることを特徴とする請求項１に記載のＩＣソケット。
【請求項３】
前記スロットの前記第一部分の下端は開放されていることを特徴とする請求項２に記載のＩＣソケット。
【請求項４】
前記作動ピンは、前記押圧部材と一体に形成されて前記リンク部材に回動可能に挿通されたピンから成っていることを特徴とする請求項１又は２に記載のＩＣソケット。
【請求項５】
前記作動ピンは前記リンク部材と一体に形成されており、前記押圧部材は前記リンク部材に前記作動ピンと同心的に枢着されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のＩＣソケット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＩＣの実装や電気的特性の試験を行う際に用いられるＩＣソケットに関し、より詳細には、コンタクトピンの上面がＩＣパッケージの下面に列設された端子又はＩＣパッケージのリード端子の下面に接触する形式のＩＣソケットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、製造されたＩＣは所望の電気的特性を備えているか否かの試験を通過したもののみが実際の使用に供される。このＩＣの試験の際にいわゆるＩＣソケットが用いられる。
【０００３】
これまで種々のＩＣソケットが提案されているが、一例として実開平７−２９７８３号公報に記載されているＩＣソケットを図１５乃至図１９に示す。
図１５に示すように、このＩＣソケットは、四角形のソケット本体１と、ソケット本体１の各辺に一定間隔で配列された複数のコンタクトピン２とを備えており、ソケット本体１には、ソケット本体１のコーナー部においてコンタクトピン２の列の内側に位置する位置決め用ガイド１ｂと、各コンタクトピン２の列がほぼ交差する位置に形成されたガイド孔１ｃと、ガイド孔１ｃに隣接し、コンタクトピン２の列の延長線上に形成された角孔１ｄとが設けられている。
【０００４】
図１７に示すように、各コンタクトピン２は横向きＵ字形の形状をなしており、横向きの「Ｕ」の字の下側の辺の先端部には上方に突出している接触部２ｂが形成されており、「Ｕ」の字の根元からは接続部２ｄが外方に延びており、横向きの「Ｕ」の字の上側の辺の先端には下方に突出している摺動部２ｆが形成されている。
【０００５】
コンタクトピン２の列で形成されている横向きのＵ字形の空間内には、断面形状がほぼ横向きＵ字形をなしている細長いスライダー３が摺動自在に挿入されている。スライダー３の両端には角孔１ｄの上側に位置するようにピン４が設けられており、スライダー３の中間部の上側には上溝３ｄが、下側には下溝３ｅがそれぞれ形成されている。上溝３ｄは複数のリブ３ｃからなっており、上溝３ｄにはコンタクトピン２の上側の辺が遊嵌されるようになっている。一方、下溝３ｅにはコンタクトピン２の下側の辺が遊嵌されるようになっている。上溝３ｄ及び下溝３ｅともにコンタクトピン２と同一ピッチで形成されている。
【０００６】
さらに、ソケット本体１の中央部に面する部分の上端には押圧部３ｂが突出して形成され、押圧部３ｂのほぼ下側にはコンタクトピン２の接触部２ｂ上に載置されたＩＣチップ５の側面に当接する当接部３ａが形成されている。
【０００７】
ＩＣチップ５をソケット本体１上に載置する場合には、図１８に示すような治具６が用いられる。この治具６は、ガイド孔１ｃに挿入されるガイド柱６ａと、角孔１ｄに挿入される脚部６ｃとを有しており、脚部６ｃの先端は内向きのテーパ部６ｂを形成している。
【０００８】
一方、ＩＣチップ５を取り外す場合には、図１９に示すような治具７が用いられる。治具７は、ガイド孔１ｃに挿入されるガイド柱７ａと、角孔１ｄに挿入される脚部７ｃとを有しており、脚部７ｃの先端は外向きのテーパ部７ｂを形成している。
【０００９】
以上のような構成を有するＩＣソケットは以下のようにして用いられる。
まず、治具７を挿入し、スライダー３を外側に移動させた状態でＩＣチップ５を、ガイド１ｂに沿って、ＩＣチップ５の電極部５ａがコンタクトピン２の接触部２ｂの上に載るように挿入する。次いで、治具６を挿入し、スライダー３を内側に移動させることにより、ＩＣチップ５は接触部２ｂとスライダー３の押圧部３ｂとにより挟み込まれ、接触部２ｂと電極部５ａとが十分に接触するに至る。
【００１０】
なお、ＩＣチップ５を取り外す場合には、先ず、治具７を挿入し、スライダー３を外側に移動させることにより、ＩＣチップ５の押圧状態を解除し、ＩＣチップ５を取り出す。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の従来のＩＣソケットにおいては、ＩＣチップの載置及び取り外しを行うために、治具６，７が必要である。このように、ＩＣソケット以外に治具が必要となることは製造工程及び使い勝手を複雑にする結果を招く。
【００１２】
また、スライダー３は細長いため、中央部において撓みやすい。このため、コンタクトピン２の列の中央部においてスライダー３の押圧部３ｂが十分に作用せず、ＩＣチップ５とコンタクトピン２の接触部との間の接触が不十分になることがある。
【００１３】
さらに、上述の従来のＩＣソケットにおいては、スライダー３の押圧部３ｂがＩＣチップ５の上面の上に載ることによって、ＩＣチップ５とコンタクトピン２との接触を図るものであるため、スライダー３の外側への移動が十分でない場合には、スライダー３がＩＣチップ５の取り出しを阻害するおそれがある。
【００１４】
本発明は従来のＩＣソケットのこのような問題点に鑑みてなされたものであり、特別の治具を必要とすることなく、ＩＣチップの載置及び取り出しを行うことができ、さらに、ＩＣソケットの何れかの部材によってＩＣの載置及び取り出しを阻害されることのないＩＣソケットを提供することを目的とする。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、本発明によるＩＣソケットは、中央に矩形のＩＣ載置台を有するソケット本体と、テーパ形状の操作部を有し外壁にスロットが形成され前記ソケット本体に対して上下動可能に前記ソケット本体に取り付けられたカバー部材と、前記ソケット本体の対向する二辺に一定間隔で取り付けられていて前記ＩＣ載置台上に置かれたＩＣチップの下面に列設された端子又はリードの下面に上面が接触する複数の横向きＵ字形のコンタクトピンと、一端において前記ソケット本体に枢支されており他端に前記スロットに摺動自在に係合した作動ピンを有しているリンク部材と、上方向に延びて先端が前記操作部に摺接する第一突出部と横方向内方へ延びて前記ＩＣ載置台上に置かれた前記ＩＣチップの縁部又はリードを上方から押圧し得る第二突出部とを有し前記作動ピンと同心的に前記リンク部材に枢支されている押圧部材と、前記ソケット本体の対向する二辺の各辺に設けられた複数のコンタクトピンのうち少なくとも一つのコンタクトピンに形成されていて前記第二突出部を下方へ付勢するアームと、を備え、前記カバー部材の押圧行程の前半で、前記第二突出部が前記ＩＣチップの縁部又はリードを押圧する位置から外方へ排除されるように、前記押圧部材が前記カバー部材により回動され、前記カバー部材の押圧行程の後半で、前記押圧部材全体が外方へ移動するように、前記リンク部材が前記カバー部材により外方へ回動せしめられるようになっていることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明によれば、前記スロットは、鉛直方向に延びる第一部分と該第一部分の上方に該第一部分と連続して前記カバー部材の外方に向って延びる第二部分とからなる。この場合、前記第一部分は、好ましくは下端が開放されている。
【００１７】
さらに、本発明によれば、前記作動ピンは、前記押圧部材と一体に形成されて前記リンク部材に回動可能に挿通されたピンから成っているか、又は、前記リンク部材と一体に形成されていて前記押圧部材が前記リンク部材に前記作動ピンと同心的に枢着されている。
【００１８】
【発明の実施の形態】
図１乃至図３に本発明に係るＩＣソケットの一実施形態を示す。
図１に示すように、本実施形態に係るＩＣソケットは、平面形状が矩形のソケット本体１０と、ソケット本体１０に対して上下動可能であるようにソケット本体１０に取り付けられたカバー部材１１とを備えている。
【００１９】
ソケット本体１０とカバー部材１１との間にはコイルスプリング１２が配置されていて、カバー部材１１は常に上方向に付勢されており、上方から押圧力を加えない限り、カバー部材１１はソケット本体１０に対して下動しない。なお、カバー部材１１から下方に延びたピラー部１３の下端には内向きの爪１４が形成されており、爪１４はソケット本体１０に形成された梁部１５に係合するように配置されている。この爪１４と梁部１５との係合によって、ソケット本体１０に対するカバー部材１１の上方向への移動は規制されている。
【００２０】
図２に示すように、ソケット本体１０の中央にはＩＣ載置台としての矩形のフローティングプレート１６が配置されている。フローティングプレート１６はバネ１６ｂを介してソケット本体１０に取り付けられており、カバー部材１１の上下動に応じて、フローティングプレート１６も若干上下動するように構成されている。後述するように、このフローティングプレート１６上に試験対象であるＩＣチップが載せられる。フローティングプレート１６には、対向する二辺に沿って（すなわち、図２の紙面と垂直な方向に）、多数のスリット１６ａが等間隔で設けられており、後述するように、このスリット１６ａの中にコンタクトピンの接触部が位置するように各コンタクトピンが配列される。
【００２１】
図２及び図３に示すように、フローティングプレート１６の外側には、フローティングプレート１６の対向する二辺に沿って（すなわち、図２の紙面と垂直な方向に）、二種類の複数のコンタクトピン１７，１８が一定間隔を開けて配列されている。
【００２２】
コンタクトピン１７，１８を図４及び図５に示す。コンタクトピン１７は、図４に示すように、横向きＵ字形をなしている弾性部１７ａと、横向きの「Ｕ」の字の上辺の先端から上方に突出している接触部１７ｂと、横向きの「Ｕ」の下辺の中央に近い位置から下方に突出している接続端子部１７ｃとからなる。コンタクトピン１８は、図５に示すように、コンタクトピン１７の構成に加えて、横向きの「Ｕ」の字の上辺の基端から延びたアーム１８ｄを有している。このアーム１８ｄは、横向きの「Ｕ」の字の上辺から上方に延びる直線部分１８ｅと、円弧形状をなす円弧部分１８ｆと、接触部１８ｈに向かって直線状に延びる直線部分１８ｇと、直線部分１８ｇの先端において下方に突出する接触部１８ｈとからなる。
【００２３】
図２に示すように、各コンタクトピン１７，１８は、接続端子部１７ｃ，１８ｃがソケット本体１０に設けられた貫通孔（図示せず）に圧入されることにより、固定されている。各コンタクトピン１７，１８をソケット本体１０に固定する際に、各コンタクトピン１７，１８の接触部１７ｂ，１８ｂがフローティングプレート１６のスリット１６ａに下方から進入するように配置される。後述するように、フローティングプレート１６上に載置されたＩＣチップのリードの下面が各コンタクトピン１７，１８の接触部１７ｂ，１８ｂの上面に接触する。
【００２４】
図３に示すように、コンタクトピン１７，１８はブロックをなして交互に配列されており、本実施形態においては、３個のコンタクトピン１８，５個のコンタクトピン１７、４個のコンタクトピン１８，５個のコンタクトピン１７及び３個のコンタクトピン１８がこの順番で配列されている。
【００２５】
これらのコンタクトピン１７，１８はベリリウム銅等の導電性を有する薄板金属からつくられている。また、各コンタクトピン１７，１８は、ほぼＵ字形をなす弾性部１７ａ，１８ａの形状に起因して、上からの押圧力に対してはある程度の弾性を有している。
【００２６】
ソケット本体１０には、フローティングプレート１６上に置かれたＩＣチップのリードに上方から押圧力を加えるための押圧部材１９が設けられている。図２に示すように、押圧部材１９は断面がほぼＬ字形の形状をなしており、上方向に延びる第一突出部１９ａと、横方向内側に延びる第二突出部１９ｂとからなる。図３に示すように、押圧部材１９の第二突出部１９ｂはほぼプレート形状をなしており、第一突出部１９ａは第二突出部１９ｂの中央を中心として左右対称に２ヵ所において形成されている。
【００２７】
すなわち、図３に示されるように、第一突出部１９ａはアーム１８ｄが形成されていない５個のコンタクトピン１７が配列されている２つの領域から上方に突出しており、第一突出部１９ａが形成されていない領域においては、アーム１８ｄが形成されているコンタクトピン１８が配列されている。コンタクトピン１８のアーム１８ｄは、図２に示すように、押圧部材１９の第二突出部１９ｂの先端付近に接触しており、第二突出部１９ｂに対して下向きの押圧力即ち押圧部材１９をＢ方向へ回動させようとする弾圧力を作用させている。
【００２８】
押圧部材１９は、その両端において、第一突出部１９ａと第二突出部１９ｂとが交差する箇所に位置する作動ピン２０を中心に二つの方向Ａ及び方向Ｂの何れにも回動可能であるようになっている。作動ピン２０は後述するカバー部材１１のスロットに摺動自在に係合している。
【００２９】
また、図２に示すように、押圧部材１９の第一突出部１９ａはコンタクトピン１８のアーム１８ｄを越えて上方に延びており、カバー部材１１に形成されている操作部１１ａに接している。操作部１１ａはテーパ形状を有している。このため、カバー部材１１が下動すると、第一突出部１９ａが操作部１１ａのテーパ形状に押され、押圧部材１９はＡ方向に回動する。他方、カバー部材１１が上動すると、操作部１１ａによる規制が解除されるので、押圧部材１９はコンタクトピン１８のアーム１８ｄの付勢力を受けて、Ｂ方向に回動する。
【００３０】
さらに、図２に示すように、押圧部材１９の第二突出部１９ｂの先端はフローティングプレート１６のスリット１６ａにまで達しており、このため、各コンタクトピン１７，１８の接触部１７ｂ，１８ｂと上下にほぼ対向している。
【００３１】
本ＩＣソケットは、押圧部材１９の全体をある一点を中心として回動させる押圧部材回動手段を備えている。この押圧部材回動手段は、第二回動軸２１と、リンク部材２２と、カバー部材１１に形成されたスロット２３とからなる。
【００３２】
図６に示すように、第二回動軸としてのピン２１はソケット本体１０に固定的に取り付けられている。リンク部材２２には、作動ピン２０とピン２１とを挿通させるための開口部が設けられており、作動ピン２０及びピン２１をこの開口部に夫々回動可能に挿通させることにより、押圧部材１９とリンク部材２２は連結されている。
【００３３】
図１に示すように、カバー部材１１の外壁にはスロット２３が形成されている。スロット２３は、鉛直方向に延びる第一部分２３ａと、第一部分２３ａの上方に連続して形成され、カバー部材１１の外側に向かって延びる直線状の第二部分２３ｂとからなる。作動ピン２０はこのようにして、作動ピン２０ひいては押圧部材１９はピン２１を中心としてＡ及びＢ方向に回動可能であるように構成されている。
【００３４】
なお、作動ピン２０と押圧部材１９とはそれぞれ別個に形成し、その後、作動ピン２０を押圧部材１９に取り付けてもよく、あるいは、当初から作動ピン２０と押圧部材１９とを一体的に形成してもよい。
【００３５】
以上のような構成を有する本ＩＣソケットは以下のように作動する。
図７（ａ）に示すように、常態においては、押圧部材１９及びリンク部材２２は図２に示す位置にある。従って、押圧部材１９の第二突出部１９ｂは、フローティングプレート１６のスリット１６ａの下方からスリット１６ａの内部に進入している各コンタクトピン１７，１８の接触部１７ｂ，１８ｂの上面と実質上接触状態にある。
【００３６】
さらに、図７（ｂ）に示すように、作動ピン２０はカバー部材１１のスロット２３の第一部分２３ａの最下端に位置している。
【００３７】
次いで、カバー部材１１を上方から下方に向かって押すと、カバー部材１１がソケット本体１０に対して下動する。これに伴い、図８（ｂ）に示すように、カバー部材１１のスロット２３は作動ピン２０に沿って摺動し、作動ピン２０は第一部分２３ａの上端すなわち第一部分２３ａと第二部分２３ｂとの結合点に至る。
【００３８】
一方、カバー部材１１の下動に伴い、カバー部材１１の操作部１１ａが押圧部材１９の第一突出部１９ａに対して押圧力を与える。このため、図８（ａ）に示すように、押圧部材１９はコンタクトピン１８のアーム１８ｄの押圧力に逆らって作動ピン２０を中心としてＡ方向に回動する。押圧部材１９のＡ方向への回動は、作動ピン２０がスロット２３の第一部分２３ａの下端から上端に達するまで続き、作動ピン２０が第一部分２３ａの上端に達した時点で押圧部材１９のＡ方向への回動は停止する。
【００３９】
作動ピン２０がスロット２３の第一部分２３ａの下端から上端まで移行する間においては、作動ピン２０とピン２１との間の相対的な位置関係が変わらないので、リンク部材２２は静止したままである。すなわち、押圧部材１９のＡ方向への回動が停止した時点では、リンク部材２２は未だ回動を開始しておらず、図２に示す位置にある。
【００４０】
さらに、カバー部材１１を下方に押し込むと、カバー部材１１がソケット本体１０に対してさらに下動し、図９（ｂ）に示すように、スロット２３はさらに作動ピン２０に沿って摺動し、作動ピン２０は第一部分２３ａから第二部分２３ｂに至り、最終的には第二部分２３ｂの上端に達する。
【００４１】
作動ピン２０がスロット２３の第二部分２３ｂに沿って移行するに伴い、作動ピン２０は徐々にソケット本体１０の外側に向かって移行することになる。これによって、作動ピン２０とピン２１との間の相対的位置関係が変化し、作動ピン２０の第二部分２３ｂに沿っての移行に伴い、図９（ａ）に示すように、作動ピン２０それ自体がピン２１を中心としてＡ方向に回動を開始する。作動ピン２０のＡ方向への回動は、作動ピン２０が第二部分２３ｂに沿って移行する間続き、作動ピン２０が第二部分２３ｂの上端に達した時点で終了する。
【００４２】
このように、カバー部材１１を下方まで押し込むと、まず、押圧部材１９が作動ピン２０を中心としてＡ方向に回動し、次いで、作動ピン２０ひいては押圧部材１９がピン２１を中心としてＡ方向に回動する。こうして、押圧部材１９はフローティングプレート１６のスリット１６ａの上方の空間から離れ、スリット１６ａの上方は全くの開いた空間となる。
【００４３】
この後、カバー部材１１を下方に押した状態のまま、図２に示すように、フローティングプレート１６上にＩＣチップ２４（破線で示す）を載せる。このとき、ＩＣチップ２４から出ているリード２５はフローティングプレート１６のスリット１６ａ上に位置する。従って、各リード２５の下面は、スリット１６ａの下方からスリット１６ａの内部に進入している各コンタクトピン１７，１８の接触部１７ｂ，１８ｂの上面と軽く接触する。
【００４４】
フローティングプレート１６上にＩＣチップ２４を載せた後、カバー部材１１を下方に押していた力を徐々に弱めると、これに伴い、作動ピン２０はスロット２３の第二部分２３ｂの上端から下端に向かって移行する。すなわち、図９の状態から図８の状態へ移行する。これによって、作動ピン２０は、押圧部材１９がコンタクトピン１８のアーム１８ｄにより弾圧されているためピン２１を中心としてＢ方向に回動を開始し、作動ピン２０が第二部分２３ｂの下端に達した時点で回動を終了する。この間においては、押圧部材１９の作動ピン２０を中心とする回動は行われない。
【００４５】
さらに、作動ピン２０が第二部分２３ｂから第一部分２３ａに移行し、第一部分２３ａ内を移行することに伴い、すなわち、図８の状態から図７の状態へ移行することに伴い、押圧部材１９が作動ピン２０を中心としてＢ方向に回動を開始する。押圧部材１９の作動ピン２０を中心としてのＢ方向への回動は、作動ピン２０がスロット２３の第一部分２３ａの下端に達した時点において終了する。
【００４６】
この時点においては、図７（ａ）に示すように、押圧部材１９の第二突出部１９ｂはフローティングプレート１６のスリット１６ａ上に位置する。従って、フローティングプレート１６上に置かれたＩＣチップ２４のリード２５はスリット１６ａ上において、上方の押圧部材１９と下方のコンタクトピン１７，１８の接触部１７ｂ，１８ｂとの間に挟み込まれた状態になる。押圧部材１９はコンタクトピン１８のアーム１８ｄの弾圧力によりＢ方向に付勢されており、また、各コンタクトピン１７，１８は弾性部１７ａ，１８ａが奏する弾性力により上向きの力をリード２５に与えるので、ＩＣチップ２４のリード２５は押圧部材１９の第二突出部１９ｂと各コンタクトピン１７，１８の接触部１７ｂ，１８ｂとの間において十分な力をもって挟み込まれた状態になる。
【００４７】
このように、ＩＣチップ２４を本ＩＣソケットに装着した後、コンタクトピン１７，１８の接続端子部１７ｃ，１８ｃを介して所定の電力をＩＣチップ２４に印加し、ＩＣチップ２４が所望の電気的特性を有しているか否かを検査することができる。
【００４８】
検査終了後は、カバー部材１１を下方に押し込む動作を繰り返すことにより、ＩＣチップ２４を取り出し、さらには、次のＩＣチップをフローティングプレート１６上に装填することができる。
【００４９】
以上のように、本実施形態に係るＩＣソケットによれば、ＩＣソケット以外の付属的な治具を用いることを必要とせずに、カバー部材１１の上下動を繰り返すだけでＩＣチップの装着及び取り出しを行うことが可能である。
【００５０】
さらには、押圧部材１９はまず作動ピン２０を中心として回動し、さらには、作動ピン２０それ自体がピン２１を中心に回動する。すなわち、押圧部材１９は２段階に回動するので、押圧部材１９をフローティングプレート１６から十分遠くに離すことができ、フローティングプレート１６上にＩＣを装着するときに、あるいは、ＩＣをフローティングプレート１６上から取り出すときに、押圧部材１９が障害物となることはない。
【００５１】
上述の実施形態においては、押圧部材１９の第二突出部１９ｂと各コンタクトピン１７，１８の接触部１７ｂ，１８ｂとの間にＩＣチップ２４のリード２５を挟み込む構成となっているが、図１０に示すように、リード２５の代わりに、ＩＣチップ２４それ自体を挟み込む構成とすることも可能である。この構成は、ＩＣチップ２４の下面に電極端子が設けられている形式のものに好適に使用され得る。
【００５２】
上記の実施形態においては、押圧部材１９の第一突出部１９ａはアーム１８ｄが形成されていないコンタクトピン１７の上方に設けられていたが、第一突出部１９ａを図１１に示すように形成することも可能である。すなわち、図１１に示す変形例においては、コンタクトピンは全てアーム１８ｄが形成されているコンタクトピン１８が用いられている。これらのコンタクトピン１８の間の間隔を比較的大きくして、各コンタクトピン１８を配列し、押圧部材１９の第一突出部１９ａを各コンタクトピン１８の間の隙間から突出させている。従って、第一突出部１９ａはコンタクトピン１８の数よりも１個少ない数だけ形成される。
【００５３】
このように、第一突出部１９ａを各コンタクトピンの間の隙間から突出させることにより、コンタクトピンを全てアーム１８ｄが形成されているコンタクトピン１８とすることも可能である。
【００５４】
カバー部材１１に形成されるスロット２３の形状も図１に示したものには限定されない。例えば、図１２に示すように、スロット２３の第一部分２３ａをカバー部材１１の下端まで延ばすことも可能である。このように、スロット２３をカバー部材１１の下端から開始させることにより、図１に示したような、カバー部材１１の内部で閉じた形状をなしているスロット２３よりも、スロットの形成を容易に行うことができると共に、ソケット本体１０へのカバー部材１１の組付けを容易にすることができる。
【００５５】
さらには、スロット２３の第二部分２３ｂを、図１に示した直線状形状に代えて、湾曲した形状、例えば、円弧形状に形成してもよい。
【００５６】
また、押圧部材回動手段を構成するピン２１、リンク部材２２及びスロット２３の形状及びそれら相互間の位置関係も上述の実施形態に記載したものには限定されない。他の形状及び位置関係を選定することが可能である。その例を図１３及び図１４に示す。
【００５７】
図１３に示す変形例においては、作動ピン２０はリンク部材２２に一体に形成されていて、押圧部材１９の端部がリンク部材２２に作動ピン２０と同心的に回動可能に嵌合せしめられている。この変形例によれば、図６に示した構成と同様に、押圧部材１９とリンク部材２２のソケット本体１０への組付けが極めて容易に行なわれ得る。
【００５８】
図１４に示す変形例は、リンク部材２２の下方部分がソケット本体１０に形成された溝１０ａ内に挿入されて、ピン２１がソケット本体１０内へ圧入されることによりリンク部材２２を枢支するようになっている点で図１３の変形例とは異なる。この変形例の場合も、押圧部材１９とリンク部材２２のソケット本体１０への組付けが容易である。
【００５９】
【発明の効果】
上述のように、本発明によれば、特別の治具等を用いることなしに、カバー部材の押圧操作だけで簡単且つ確実にＩＣチップの装填及び取出しを行うことができ、而もコンタクトピンの弾圧力を利用して押圧部材によるコンタクトピンとＩＣチップの端子又はリードとの接触を確実に行わさせることができる、比較的構成が簡単で且つ組立ての容易なＩＣソケットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るＩＣソケットの一実施形態を示す正面図である。
【図２】図１に示すＩＣソケットの内部構造を示す正面図である。
【図３】本ＩＣソケットの半分のみを示す上方から見た平面図であり、押圧部材とコンタクトピンとの位置関係を示している。
【図４】アームが形成されていないコンタクトピンの正面図である。
【図５】アームが形成されているコンタクトピンの正面図である。
【図６】押圧部材回動手段の構造を示す断面図である。
【図７】（ａ）は本ＩＣソケットの内部構造を示す正面図、（ｂ）は本ＩＣソケットの外形を示す正面図であり、それぞれカバー部材の押圧開始前の状態におけるものである。
【図８】（ａ）は本ＩＣソケットの内部構造を示す正面図、（ｂ）は本ＩＣソケットの外形を示す正面図であり、それぞれカバー部材の押圧作動の途中におけるものである。
【図９】（ａ）は本ＩＣソケットの内部構造を示す正面図、（ｂ）は本ＩＣソケットの外形を示す正面図であり、それぞれカバー部材の押圧作動終了時の状態におけるものである。
【図１０】本ＩＣソケットに下面に電極端子が列設されている形式のＩＣチップを装填した場合の使用例を示す図７（ａ）と同様の正面図である。
【図１１】押圧部材の第一突出部とコンタクトピンの別の配置例を示す、上方から見た平面図である。
【図１２】カバー部材に形成されるスロットの他の例を示す正面図である。
【図１３】押圧部材回動手段の構造の他の例を示す断面図である。
【図１４】押圧部材回動手段の構造の更に他の例を示す断面図である。
【図１５】従来のＩＣソケットの一例のソケット本体の平面図である。
【図１６】図１５に示したＩＣソケットに用いられるスライダーの正面図（ａ）と側面図（ｂ）である。
【図１７】図１５に示したＩＣソケットの作動を示す断面図である。
【図１８】図１５に示したＩＣソケットにおいてＩＣの装着に用いられる治具の断面図である。
【図１９】図１５に示したＩＣソケットにおいてＩＣの取り出しに用いられる治具の断面図である。
【符号の説明】
１        従来のＩＣソケットのソケット本体
２        コンタクトピン
３        スライダー
４        ピン
５        ＩＣ
６        ＩＣチップの装着用治具
７        ＩＣチップの取り出し用治具
１０      ソケット本体
１１      カバー部材
１６      フローティングプレート
１６ａ    スリット
１７      アームが形成されていないコンタクトピン
１８      アームが形成されているコンタクトピン
１８ｄ    アーム
１９      押圧部材
１９ａ    第一突出部
１９ｂ    第二突出部
２０      作動ピン
２１      ピン
２２      リンク部材
２３      スロット
２４      ＩＣチップ
２５      リード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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