(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出口からミンチを連続的に押し出すチョッパ部と、このミンチを受け取って一定量に分割するミンチ分割部とを組み合わせて構成したミンチ分割装置において、前記チョッパ部に、吐口径の異なる押出口を備えた複数の押出装置を設けるとともに、いずれかの押出装置の押出口を、前記ミンチ分割部とのミンチ受渡し位置へ配置させることが可能な移動手段と、ミンチ受渡し位置へ配置させた押出装置の押出口からのみミンチを押し出すことが可能な切替手段を設けたことを特徴とするミンチ分割装置におけるミンチ供給量の調節装置。
【請求項２】
前記移動手段が、複数の押出装置を設けたチョッパ部を枠体に揺動自在に支架させた構成である請求項１に記載のミンチ分割装置におけるミンチ供給量の調節装置。
【請求項３】
前記切替手段が、押出口からミンチを押し出す押出螺旋への材料供給口を開閉するシャッタである請求項１に記載のミンチ分割装置におけるミンチ供給量の調節装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、肉類などをミンチに加工して押出口から連続的に押し出すチョッパ部と、ミンチを受け取って一定量に分割するミンチ分割部とを組み合わせて構成したミンチ分割装置におけるミンチ供給量の調節装置に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
連続したミンチをミンチ分割装置で定量に切断、分割しトレーなどの容器に盛り付けて販売するが、１個のトレーに盛り付けられる量目は、１００グラム位から５００グラム位の範囲で数種類に分けられている。最近、消費の多様化により特に１００グラム以下の少量盛り付けの要請が強く盛り付け範囲の拡大の必要性が高まっている。
【０００３】
しかるに、従来のミンチ分割装置におけるチョッパ部は単一の押出口を有するものであって、分割するミンチの量目の調節方法としては、定流量の連続したミンチの分割長さを変更することで行っているが、単に長さのみの変更では、切断分割されたミンチブロックの縦方向と横方向の寸法割合が量目に見合った適正なバランスとならず、少量時の寸詰まり、多量時の寸長状態での盛り付け姿勢となり商品価値を損なっていた。
【０００４】
そこで、チョツパから押し出されるミンチの流量を調節するためチョッパの押出螺旋の回転数を増減したり、ミンチの流れをコンベア上に受け取るようにした分割装置においては、このコンベアの速度を可変として、ミンチの流れとの相対速度を変更する方法がとられている。即ち、コンベアの速度を早くしてミンチを引き伸ばして少量分割時の長さをカバーし、多量分割時においては、逆にコンベアの速度を遅くしてミンチを座屈させて短くするよう使い分けているが、いずれも限界を越すとミンチが千切れたり、しわが多くなり外観を損なっていた。
【０００５】
また、量目を少なくする場合、分割されるミンチブロックを細長くしてバランス良い姿で得る手段として、チョツパに内装されている押出ディスクの押し出し孔の数を減らせて押し出されるミンチの流量を減らせる方法をとることもあるが、弊害として吐出口を塞ぐことで肉が練られて品質を劣化させていた。この場合、少しでも肉質を損なわないように押出プレートの孔数に見合うよう押出能力を減らせた押出螺旋に取り替えたりするなどの繁雑な手間を要していた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明では、押出口からミンチを連続的に押し出すチョッパ部と、ミンチを受け取って定量に分割するミンチ分割部とを組み合わせて構成したミンチ分割装置において、前記チョッパ部に、吐口径の異なる押出口を備えた複数の押出装置を設けるとともに、いずれかの押出装置の押出口を、前記ミンチ分割部とのミンチ受渡し位置へ配置させることが可能な移動手段と、ミンチ受渡し位置へ配置させた押出装置の押出口からのみミンチを押し出すことが可能な切替手段を設けたことにより上記の目的を達成する。
【０００７】
上記移動手段としては、複数の押出装置を設けたチョッパ部を支持枠体に揺動自在に支架させた構成が望ましいが、前記チョッパ部をレール上に支架させて左右にスライドさせる構成とすることもできる。
【０００８】
上記切替手段としては、押出口からミンチを押し出す押出螺旋への材料供給口を開閉するシャッタを設けてミンチ受渡し位置へ配置させた押出螺旋以外の材料供給口を閉鎖する構成が望ましいが、単に前記押出螺旋への駆動を断続する切替手段を設けるのみでも良い。
【０００９】
【発明の効果】
連続したミンチを分割する量目を変更するとき、ミンチ分割装置のチョツパ部に吐口径の異なる押出口を備えた複数の押出装置が設けてあって、所望の量目に見合う吐口径の押出装置のいずれかを選択して使用することができるので、適正なミンチの流量となり量目に見合う盛り付け姿勢が得られるとともに肉質の劣化も防ぐことができる。
【００１０】
【実施例】
図１と図２に本発明を実施した連続したミンチｍを所望の量目に分割するミンチ分割装置の１例を示すが、押出口１からミンチｍを連続的に押し出すチョッパ部Ｃと、ミンチｍを受け取って一定量に分割するミンチ分割部Ｄとを組み合わせて構成する。本実施例の場合には、分割されたミンチブロックを販売用のトレーへ盛り付けるまでの一貫作業が連続的に可能なように構成されている。
【００１１】
前記チョッパ部Ｃの実施例として、吐口径が異なる押出口を備えた２組の押出装置を設けた場合について図３〜図６に示す。機体上部に配置したホッパ２の底部に断面積の異なる押出樋３，３′を設けて、その樋３、３′にはそれぞれ外径の異なる押出螺旋４，４′を内装する。尚、ホッパ２は押出樋３、３′毎に仕切ってそれぞれに単独で構成しても良い。
【００１２】
５はアジテータで一方の軸端のカップリング６を介して連結されたモータＭ１で回転されホッパ２内の材料を撹拌しながら押出樋３又は３′へ供給する。
【００１３】
押出装置は衆知のもので代表的に１組について図６により簡単に述べる。押出螺旋４の先端側には、ミンチの押出口１を有するシリンダ７が機体から突出して設けられ押出螺旋４の先端部はこのシリンダ７の先端部の押出口１の内部まで達していてこの押出螺旋４の先端部には、放射状に形成されたナイフ８が一体的に回転するように取り付けられている。このナイフ８の回転前面に、多数の押出孔を有した押出ディスク９を前記押出口１の内壁に嵌合して設け、リング状の口金１０でシリンダ７の先端外周部のねじに螺合して保持させている。
【００１４】
前記押出螺旋４の他端側は軸を延長して構成されたカップリング４ａで、機体に樞支された伝動軸１１とを連結し、この伝動軸１１の他端部に固着したスプロケット１２と機体下方に据え付けたモータＭ２の出力軸端に固着したスプロヶット１３とをチェーン１４で連結する。一方の押出装置も径方向の大きは異なるが同様の構成であり図示しているが説明は省略する。
【００１５】
次に、この複数の押出装置のいずれかを選択してその押出口１又は１′を前記ミンチ分割部Ｄとのミンチ受渡し位置へ配置させる移動手段について主に、図３、図４にもとずいて説明する。前記の複数の押出装置を底部に備えたホッパ２と前記押出装置の駆動装置であるモータＭ２，Ｍ２′などを組み込んで一体的に構成した箱型のチョッパ部Ｃの前後面上部には、支点ピン１５、１５′を立設して、このチョッパ部Ｃが押出口１側から見て左右方向に揺動可能なように、チョッパ部Ｃを包囲してやぐら状に組まれた支持枠体１６の前後上部材に設けられた支承部に前記支点ピン１５、１５′を嵌入させチョッパ部Ｃを吊り下げ状態とする。
【００１６】
前記複数の押出装置の押出口１、１′の押出口側から見ての関係位置はチョッパ部Ｃの支持枠体１６の前後上部材に設けた支承部からほぼ等しい距離Ｌをおいて配置し，チョッパ部Ｃを左右方向に揺動させて、チョッパ部Ｃの一部に抜き差し自在に設けた止めピン１７で支持枠体１６に穿設した止め穴１８又は、１８′に係合させてチョッパ部Ｃを所定の位置に固定したとき押出口１又は、１′の下端部が同じ位置に来るように構成する。１９はチョッパ部Ｃを手で揺動させるために設けた把手である。
【００１７】
上記のように構成されたチョッパ部Ｃは、複数の押出装置の内のいずれかを選択し押出口１又は、１′をミンチ分割部Ｄとのミンチ受渡し位置であるベルトコンベア２９の始端部上部に臨ませて配置させることができる。２０はミンチ分割部Ｄの機体とチョッパ部Ｃの支持枠体１６とを連結する連結具である。
【００１８】
この実施例では、吐口径の異なる複数の押出装置を持ったチョッパ部Ｃを左右方向どちらかに揺動させて、所望の押出装装置の押出口をミンチ分割部とのミンチ受渡し位置に臨ませるよう構成したが、吐口径の異なる複数の押出装置を持ったチョッパ部Ｃをレール上に支架させて適宜左右にスライドさせるようにしても良い。この場合いずれの方向に移動させたときにも、押出口が分割部Ｄに装備されているミンチｍを受け取るベルトコンベア２９の始端上部との相対位置が変わらないよう配置構成する必要があることは勿論である。
【００１９】
次に、ミンチ受渡し位置へ配置させた押出装置の押出口からのみミンチを押し出すことが可能な切替手段の一例としてのシャッタについて、主として図５、図６で説明する。前記ホッパ２の底部に設けた押出樋３，３′の上部には、それぞれの押出樋３、３′への材料供給口全面を覆うことのできるシャッタ２２を設け、このシャッタ２２の前後端からＵ字状に上方に延長した支持アーム２３の先端部に取り付けた把手２４を矢印の方向に動かせて前記シャッタ２２を切り替えて、選択した押出樋以外の押出樋の材料供給口を遮断する構成とする。
【００２０】
前記シャッタ２２の支持アーム２３はホッパ２の前後両側壁に近接してＵ字状に上方に延長されているが上部で棒材２５で連結されシャッタ２２とＵ字形支持アーム２３とでループ状となり強固な構成となる。Ｕ字形支持アーム２３の中間部には貫通穴２６、２６′を穿ち前記アジテータ５の回転軸上に枢支させる。アジテータ５の軸端を支持しているピン２７を抜き取ればシャッタ２２は支持アーム２３などと一緒に取り外しが可能である。２８は、シャッタ２２の位置決めのための抜き差しが可能なロックピンである。
【００２１】
ミンチ受渡し位置へ配置させた押出装置の押出口からのみミンチを押し出すことが可能な切替手段としては、押出螺旋４又は４′を回転させるための駆動装置の切り替えがある。この実施例では、それぞれの押出螺旋４、４′にそれぞれの負荷に応じた容量の専用モータＭ２、Ｍ２′を個別に装備して、図示しない切り替えスイッチなどで何れかのモータを選択的に駆動させるように構成するが、単一のモータとして、モータの出力軸からそれぞれの押出螺旋４、４′に連結される伝動軸へチェーンなどでクラッチを介して伝動できるように構成しておき、必要に応じて、どちらかに切り替えて使用できるようにしても良い。
【００２２】
また、切替手段としてのシャツタ２２を設けず、選択した押出螺旋４又は４′のみを駆動しその他の押出螺旋を停止させて使用するようにしても良いが、使用しない押出樋内に材料がアジテータ５で押し付けられて変質するおそれがある。逆に、すべての押出螺旋４、４′を駆動したままで、シャツタ２２のみの切り替えで選択した押出螺旋４又は４′からミンチを押し出させることも可能であるがこの場合には、使用しない押出螺旋関連の回転部分の損耗を招く。
【００２３】
続いて既に知られているミンチ分割部Ｄの構成にについて述べると、チョッパ部Ｃの押出口１又は、１′から供給されるミンチｍをベルトコンベア２９の始端部で受け取り切断具３０まで搬送する。このコンベア２９の下方にあって盛り付け用トレー供給装置Ｔから連続して供与されるトレー３１を切断具３０の下部に向けて搬送するコンベア３２などから構成される。３３は制御盤で、所望の盛り付け量が得られるように各部の作動についての各種設定を行うが説明は省略する。
【００２４】
上記のように構成されたミンチ分割装置におけるミンチ供給量の調節装置の作用について述べる。
まず、トレー３１に盛り付けようとする量目に最適の押出装置を選びその押出装置の押出口１又は１′を前記ミンチ分割部Ｄとのミンチ受渡し位置であるコンベア２９の上部へ配置させる。チョッパ部Ｃに設けられている把手１９を持ち、止めピン１７を引き抜きチョッパ部Ｃを左右方向どちらかに揺動させてから、所定の位置でチョッパ部Ｃの枠体７に穿設した止め穴１８又は１８′に止めピン１７を係合させてチョッパ部Ｃを固定する。
【００２５】
このようにしてミンチ受渡し位置へ配置させた押出装置の押出口からのみミンチｍを押し出すことが可能な切替は、まず選択した押出装置の押出螺旋４又は４′のみを回転させるように駆動装置であるモータＭ２，Ｍ２′をスイッチ操作などで切り替える。同時に押出樋３、３′への材料供給口全面を覆うシャッタ２２のロックピン２８を外して、把手２４を動かせシャッタ２２で、選択した押出樋３又は３′以外の押出樋の材料供給口を遮断する。
【００２６】
使用しない側の押出装置以外の各部を駆動すると押出螺旋４の回転によってシリンダ７内の押出口１側へ押し出される材料は、回転するナイフ８と押出ディスク９の作用を受けて押出ディスク９の各押出孔から紐状になって押し出されこれらが集まって束状のミンチｍの流れを作る。
この連続したミンチｍの流れはミンチ分割部Ｄのミンチｍを受け取るベルトコンベア２９に引き渡されて切断具３０にて定量に切断分割されてからトレー３１へ盛り付けられ機外に送り出される。
【００２７】
途中で盛り付け量目を変更し、ミンチｍの流量を変更したいときには、前記の要領で押出装置を移動させるとともに、選択した押出装置の押出口のみからミンチｍを押し出すように切り替えを行うが、この際シャツタ７の切り替え動作と連動させて押出螺旋の駆動の切り替えを同時に行う構成にすれば便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例であるミンチ分割装置の平面図。
【図２】図１に示すミンチ分割装置の一部を省略した概略側面図。
【図３】本発明の実施例であるチョッパ部の正面図。
【図４】図３に示すチョッパ部の側面図。
【図５】図３に示すチョッパ部の要部を破断した部分拡大図。
【図６】図４に示すチョッパ部の要部を破断した部分拡大図。
【符号の説明】
１      押出口
２      ホッパ
４      押出螺旋
１５    支点ピン
１６    支持枠体
２２    シャッタ
２９    コンベア
３０    切断具
３１    トレー
ｍ    ミンチ
Ｃ    チョッパ部
Ｄ    ミンチ分割部
Ｔ    トレー供給装置
Ｍ１  モータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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