(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂との接着性の乏しい合成樹脂からなっていて開口部のフランジ１０から屈曲した領域に複数の係止突条１２を配設している樽体１と、前記係止突条１２に係脱可能な爪突条２２を内壁に備えた蓋体２と、中央部に駆動モータ５を固設したフレーム３と、前記駆動モータ５の出力軸に連結可能な軸４ａを有する撹拌羽根４とを備えてなり、前記フレーム３が半径方向に伸びる複数のアーム状部３ａを有し、各アーム状部３ａは駆動モータ５を樽体内に格納させたときに先端部位をもって前記フランジ１０に係合支持されるようになっており、しかも各アーム状部３ａの先端部位には、駆動モータ５が上方に位置するようにフレーム３を１８０度反転した状態において前記樽体１の係止突条１２と係合可能な爪６４を有するクランプ機構６を備えていることを特徴とする舗装材料の簡易ミキサー。
【請求項２】
樽体１の各係止突条１２は周方向で傾斜角度を有するとともに隣接する係止突条１２，１２の端部間に誘導隙間１３を形成しており、クランプ機構６の爪６４は前記係止突条１２と同角度の傾斜を有している請求項１に記載の簡易ミキサー。
【請求項３】
クランプ機構６は先端部内側に爪６４を有する屈曲状プレート６ａからなっており、該屈曲状プレート６ａは、駆動モータ５が上方に位置するようにフレーム３を１８０度反転した状態ではアーム状部先端部位よりも外方に突出し、フレーム３を駆動モータ５を下方に向けるように反転したときにはアーム状部３ａから吊下げられるように、基端部がヒンジ６５によってアーム状部３ａに枢着されている請求項１または２のいずれかに記載の簡易ミキサー。
【請求項４】
アーム状部３ａの先端部位がアングル状プレート３１からなっており、クランプ機構６の屈曲状プレート６ａは、前記アングル状プレート３１と重合可能な部分を有してダブルアングル状をなし、アングル状プレート３１と屈曲状プレート６ａとが要時に連結具６ｃによって一体化されるようになっている請求項３に記載の簡易ミキサー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は舗装材料、主として合成樹脂を配合中に含むタイプの舗装材料の簡易ミキサーに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ゴムチップなどの弾性粒状物を主材とする舗装材は、陸上競技場、テニスコート、遊歩道、ジョギングコースなどの仕上げ施工材として汎用されている。
このような舗装材は、バインダーとして、あるいは硬化促進、強度向上などのためにエポキシ系やウレタン系などの合成樹脂（高分子系材料）が配合されることが多く、したがって、現場での施工に当たって、主材に液状の合成樹脂を所要量添加し、撹拌、混合して均一に分散させる作業が不可欠となる。
【０００３】
かかる主材と液状の合成樹脂の混合手段として、従来、ドラム型のバッチ式ミキサーが一般に使用されていた。かかるミキサーは、ドラムを架台に固設し、ドラムの外底部に駆動モータを据付け、駆動モータの回転軸をドラム内に延出させ回転軸に撹拌羽根を取り付けてドラム内で回転させる構造となっていた。
しかし、この構造では、架台およびドラムが鉄系の金属で構成されているため大型でしかも重く、使用時に多くのスペースを取ったり、移動や搬出入に多くの人手や特別な荷役機械が必要となったりするという欠点があった。このため、ベランダ、ビルの階段、踊り場、径路など高層建築の施工面積の狭い小規模の工事を簡便に施工することが困難となっていた。また、コンパクトにまとまっていないため、隔地で施工する場合にも、木枠等による厳重な梱包を施し、荷役機械でトラック等に積み込んで運搬し、現地で梱包を解き、荷役機械類で現場に搬入するといった手間とコストのかかる作業が必要であった。
【０００４】
また、ドラムが鉄系の金属で構成されているため、主材と合成樹脂を撹拌混合しているときに液状の合成樹脂がドラム内壁面に付着すると、硬化することによって強固にこびりつき、これを放置すると次第に合成樹脂層が成長してドラム内容積を減じたり、撹拌羽根による撹拌混合に支障をきたす。
このため、撹拌混合後には清掃作業が不可欠であるが、上記のように合成樹脂がドラム内壁面に強固に接着されているため除去に多大な手間と時間がかかり、多量の溶剤を使って洗浄したり、あるいは、こびりついた樹脂に着火して燃焼させるといった危険で公害問題を起こすおそれのある方法を取らないときれいに落とせないという問題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は前記のような問題点を解消するために創案されたもので、その目的とするところは、簡単な構造で良好な撹拌混合を行なえるうえに、配合中の樹脂分が付着しにくく使用後の清掃も簡単に行なうことができ、かつ不使用時には軽量かつコンパクトな形態となって移動や運搬を楽に行なうことができる小規模工事のために好適な簡易ミキサーを提供することにある。
本発明はゴムチップなどの弾性粒状物を主材としこれに合成樹脂を添加した舗装材料に好適てあるほか、砂利などで代表される硬質粒状物を主材としこれに合成樹脂を添加した舗装材料、セメント系モルタルを主材としこれに合成樹脂を添加した舗装材料などに対しても好適である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、樹脂に対する接着性の乏しい合成樹脂からなっていて開口部のフランジから屈曲した領域に複数の係止突条を配設している樽体と、前記係止突条に係脱可能な爪突条を内壁に備えた蓋体と、中央部に駆動モータを固設したフレームと、前記駆動モータの出力軸に連結可能な軸を有する撹拌羽根とを備え、前記フレームが半径方向に伸びる複数のアーム状部を有し、各アーム状部は駆動モータを樽体内に格納させたときに先端部位をもって前記フランジに係合支持されるようになっており、しかも各アーム状部の先端部位には、駆動モータが上方に位置するようにフレームを１８０度反転した状態において前記樽体の係止突条と係合可能な爪を有するクランプ機構を備えている構成としたものである。
【０００７】
好適には、樽体の各係止突条は周方向で傾斜角度を有し隣接する係止突条の端部間に誘導隙間を形成しており、クランプ機構の爪は前記係止突条と同角度の傾斜を有している。
クランプ機構は先端部内側に爪を有する屈曲状プレートからなっており、該屈曲状プレートは、駆動モータが上方に位置するようにフレームを１８０度反転した状態ではアーム状部先端部位よりも外方に突出し、アーム状部が駆動モータを樽体内に位置させるように向けられたときにはアーム状部から吊下げられるように、基端部がヒンジによってアーム状部に枢着されていることが好ましい。
【０００８】
アーム状部の先端部位は、好適には、アングル状プレートを有し、クランプ機構の屈曲状プレートはアングル状プレートと重合可能な部分を有してダブルアングル状をなし、アングル状プレートと屈曲状プレートとが連結具によって一体化可能となっている。
撹拌羽根の軸は、樽体内に格納し得る長さとなっていることが好ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施例を添付図面に基いて説明する。
図１ないし図９は本発明による簡易ミキサーの一実施例を示しており、図１と図２は格納状態を示し、図５と図６は使用状態を示している。
１は撹拌混合用の槽と格納容体とを兼ねた樽体、２は樽体１に着脱可能に取付けられる蓋体であり、それら樽体１と蓋体２は、合成樹脂に対する接着性の乏しい材質の合成樹脂たとえばポリエチレン系やテフロン系の成形体からなっている。３は樽体１に着脱自在に装備される駆動ユニットとしてのフレームであり、駆動モータ５を縦向きに据付け固定している。４は撹拌羽根であり、常態においてフレーム３と独立しており、使用時に駆動モータ５の出力軸５０に連結される。
【００１０】
前記樽体１は、必要量の舗装材料を混合するに足りる大きさ、たとえば４０〜９０リットルの容量を有している。樽体１は開口縁にフランジ１０が設けられると共に、該フランジ１０の外端には、図２、図５および図８のように、下端縁が鋸歯状をなしたスカート部１１が屈曲形成されており、このスカート部１１の各鋸歯状面には外方に突出する係止突条１２が設けられている。係止突条１２はそれぞれ一端（図面では左端）が下位に位置し、他端（図面では右端）が上位に位置するように漸進的にレベルが変化した傾斜状をなし、それにより、各隣接する係止突条１２，１２間には、図８のように、誘導隙間１３が形成されている。
また、前記樽体１の胴部の適所には、ロープなどからなる運搬用の吊手１４，１４が取り付けられている。
【００１１】
蓋体２の内壁面には、図２のように、前記係止突条１２と同数でかつ隣接する係止突条１２，１２間の誘導隙間１３に嵌合し得るような間隔をもって小さな爪突条２２を配設しており、それら爪突条２２は係止突条１２の傾斜角度と同じ角度をもって内方に突出している。
【００１２】
前記フレーム３は、放射状の複数のアーム状部３ａを有しており、各アーム状部３ａは、図１と図２のように、駆動モータ５を樽体内に格納させるように反転したときに、先端部位をもって前記樽体１のフランジ１０に係合支持されるようになっている。しかも、各アーム状部３ａの先端部位はクランプ機構６を備え、該クランプ機構６は、駆動モータ５が上方に位置するようにフレーム３を１８０度反転した状態（天地が逆）において、前記樽体１の係止突条１２と係合可能な爪６４を有している。
【００１３】
フレーム３は図４に単体の状態を示しており、この例ではアーム状部３ａは軸線と直角の断面が溝形の鋼材の３本からなっていて、後端側が相互に溶接されるとともに後端を含む中央部には、座板３ｂが溶接等によって固着されている。この座板３ｂは中央部に板厚を貫く開孔３００を有するとともに、周縁部には取付け穴３０１が配設されている。アーム状部３ａの交点であるフレーム３の中心部には前記開孔３００と同心の通孔３００’が設けられている。
【００１４】
駆動モータ５は据付け座部５０をもって前記座板３ｂに据えられ、取付け穴３０１にボルトを挿通してナットで締め付けることによって座板３ｂにしっかりと固定されている。そして、駆動モータ５の出力軸５０は前記開孔３００と通孔３００’を貫通してフレーム３の反対側に伸びている。前記駆動モータ５には先端に接続器５１を有するコードが導出されている。
【００１５】
前記各アーム状部３ａの先端部位は、図３と図４および図７のように、アングル状プレート３１を溶接等により一体化することによって構成されている。該アングル状プレート３１は、図３のように、一側すなわちアーム状部本体と対向する第１部分３１０が樽体１の内壁面１５に当接ないし近接するようになっており、この第１部分３１０から直角状に屈曲した第２部分３１１が樽体１のフランジ１０に受支されるようになっている。
【００１６】
前記クランプ爪機構６は、鋼材類によって作られたダブルアングル状の屈曲状プレート６ａを有し、前記アーム状部３ａの先端部位を構成するアングル状プレート３１と重合あるいは分離され得るようにアーム状部に起倒自由に枢着されている。
【００１７】
詳しくは、屈曲状プレート６ａは、図３と図７のように、基端部６０がヒンジ６５によってアーム状部３ａに枢着されており、基端部６０に続いては直角状に屈曲されることにより前記アングル状プレート３１の第１部分３１０と平行な第１部分６１が連設されている。さらに、この第１部分６１の端から直角状に屈曲されて前記アングル状プレート３１の第２部分３１１と平行な第２部分６２が構成されている。
該第２部分６２は、アングル状プレート３１の第２部分３１１よりも長い寸法を有し、第２部分３１１と重なった状態（図７）において、樽体１のフランジ１０を越えて外方に突出するようになっている。そして、かかる第２部分６２の端から直角状に屈曲されて下方に延出する第３部分６３が設けられている。この第３部分６３は、樽体１のスカート部１１と略平行状をなしかつスカート部１１に略対応する長さを有しており、この第３部分６３の内側面に、図４（ｂ）のごとく、樽体１の係止突条１２に対応する傾斜角度を持った適度な長さの爪６４が突設されている。
【００１８】
前記屈曲状プレート６ａは、図１と図２のように駆動モータ５が下方に位置するようにフレーム３を反転した時に、ヒンジ６５を介して傾転し、図３のようにフレーム３から吊下げられた形となる。そして、駆動モータ５が上方に位置するようにフレーム３を１８０度反転したときに、屈曲状プレート６ａは、図４（ｂ）や図７のように、アングル状プレート３１に重合して組み合わされる。これによってフレーム３は実質的に半径方向長さが増加され、屈曲状プレート６ａの第２部分６２と第３部分６３が外方に大きく張り出す。
【００１９】
前記屈曲状プレート６ａがアングル状プレート３１と重合した状態では屈曲状プレート６ａがヒンジ６５によりみだりに傾転しないようにする必要がある。このため、屈曲状プレート６ａの第１部分６１には通孔６１０が設けられ、アングル状プレート３１の第１部分３１０には対応する位置に雌ねじ穴３１２が設けられている。そして、通孔６１０を通して雌ねじ穴３１２に連結具６ｃ（この例では蝶ねじ）が螺通され、それによって屈曲状プレート６ａはアーム状部３ａと一体化されるようになっている。
この連結具６ｃは、図１のような格納時には不要なものとなるので、紛失しないようにフレーム３の適所たとえばアーム状部３ａに留め置き用の雌ねじ穴３２が配され、これに取り付けられるようになっている。
【００２０】
撹拌羽根４は軸４ａと複数の羽根４ｂ，４ｃとを備えており、軸４ａは全長が樽体１に傾斜状に格納しうるような長さに設定されている。軸４ａの上端部分は、図６と図９のように、キー溝４００を有するソケット部４０を有しており、該ソケット部４０の一部には、止めねじ４ｄをねじ込むための雌ねじ穴４０１が設けられている。
駆動モータ５の出力軸５０は前記キー溝４００に嵌合するキー５００を有しており、これと変位した位置には前記雌ねじ穴４０１に合致する挿込み穴が設けられている。したがって、前記ソケット部４０に駆動モータ５の出力軸５０を挿入して雌ねじ穴４０１に止めねじ４ｄを螺合することにより、撹拌羽根４は駆動モータ５の回転力が伝達されるようになつている。
【００２１】
羽根４ｂ，４ｃの枚数や形状は任意であるが、この実施例では、軸４ａの下部領域に内羽根４ｂを傾斜状に固定するとともに、反対側には半径方向に延びるアーム４ｅを連結し、このアーム４ｅの先端に、傾斜した外羽根４ｃを固定している。外羽根４ｃは外縁が樽体１の内壁面１５に近接する大きさとなっている。
【００２２】
図示するものは本発明の一実施例でありこの態様に限定されるものではない。
すなわち、フレーム３は３本のアーム状部３ａからなっている場合に限定されず、４本あるいは５本程度でもよいことは勿論である。
また、駆動モータ５は回転成分だけでなく振動成分も出力するようなタイプのものを使用することができる。
蓋体２は、天壁面２０の周縁の近くに、フレーム３のアングル状プレート３１の第２部分３１１と弾接可能な押圧用環状体を備えていてもよい。また、駆動モータ５の出力軸５０との接触を避けるため、蓋体２の天壁面中央部は外方に膨出していてもよい。
【００２３】
【実施例の作用】
本発明による簡易ミキサーの使用法と作用を説明する。
本発明による簡易ミキサーは、これを使用しない状態においては、図２のような格納状態になっている。この状態にするには、駆動モータ５が下方に位置するようにフレーム３を逆さにし、その状態で樽体１に装着すればよい。こうすれば、駆動モータ５は樽体１内の中央部に挿入された形となり、フレーム３の放射状の各アーム状部３ａの自由端部を構成するアングル状プレート３１は、第２部分３１１が樽体１のフランジ１０によって支承され、第１部分３１０が樽体１の開口部付近の内壁面１５に対して接触あるいは近接する。したがって、駆動ユニットとしてのフレーム３は安定的に保持される。このとき、クランプ機構６は屈曲状プレート６ａがヒンジ６５を支点として傾転し、図３のように、アーム状部３ａから樽体１内の自由空間にぶら下がるため、邪魔にならない。撹拌羽根４は樽体１に斜めに挿入することにより格納される。
【００２４】
この状態で蓋体２を樽体１に嵌合すれば、蓋体２の内壁面から突出している各爪突条２２が樽体１の係止突条１２の上面に乗り、この状態で蓋体２を時計方向に適度に回動すれば、爪突条２２は係止突条１２に沿って下降し、隣接する係止突条１２との間の誘導隙間１３を介して隣接する係止突条１２の下面に誘導され、回動に伴って爪突条２２は係止突条１２と密接しあう。それによって、蓋体２は樽体１と一体的に嵌合し、この嵌合によって、蓋体全体が下降して天壁面２０が前記各アーム状部３ａのアングル状プレート３１における第２部分３１１をフランジ１０に対して強圧する。天壁面２０が押圧用環状体を備えている場合には、これが第２部分３１１をフランジ１０に対して強圧する。
いずれにしても蓋体２の天壁面２０とフランジ１０との挟持作用で各アーム状部３ａは不動となり、したがって、駆動ユニットは上下にも左右にも周方向にも動かないように確実に保持される。
【００２５】
以上によって図１の状態のように外部に何も突起物のないコンパクトな格納状態となる。しかも、樽体１が比重の軽い合成樹脂製であることから軽量となり、吊手１４，１４を持って簡単に移動することができ、また、特別な梱包を施す要なくトラックやバンなどにそのまま積載することにより隔地に簡便に運搬することができる。
【００２６】
使用に当たっては、まず、蓋体２を反時計方向に回動する。こうすれば、各爪突条２２が樽体１の係止突条１２，１２の誘導隙間１３から離脱して係止突条１２の上面にそって上昇するため、蓋体２は浮上し、樽体１から簡単に取り外される。この状態が図２である。
こうすれば、フレーム３に対する固定が解除され、アーム状部３ａの先端部位としてのアングル状プレート３１が樽体１のフランジ１０に支えられているだけの状態になるので、フレーム３を持って持ち上げることにより駆動モータ５を含むユニットとして取り出される。また、撹拌羽根４も自由に取り出すことができる。
【００２７】
この状態で、次に、フレーム３の中央部から突出している出力軸５０に撹拌羽根４の軸４ａを外嵌する。これにより、ソケット部の４０のキー溝４００と出力軸５０のキー５００とが嵌合するので、止めねじ４ｄをソケット部４０にねじ込めば出力軸５０と軸４ａとが一体に連結され、撹拌アッセンブリーが完成する。この状態で駆動モータ５が上方に位置するようにフレーム３を反転すれば、各クランプ機構６の屈曲状プレート６ａが、それぞれヒンジ６５を介して傾転し、屈曲状プレート６ａの第１部分６１と第２部分６２がアングル状プレート３１の第１部分６１０と第２部分３１１に重合するように組み合わされる。
【００２８】
そこで、連結具６ｃを屈曲状プレート６ａの第１部分６１を通してアングル状プレート３１の第１部分３１０にねじ込めば、屈曲状プレート６ａとアングル状プレート３１とは締結されて一体化し、アングル状プレート３１によって補強された強度の良好なクランプ機構６となる。あとは、この状態でフレーム３を樽体１のフランジ１０に装着し、フレーム３を適度に回動すればよい。
こうすれば、撹拌羽根４が樽体１の中央内部に挿入されるとともに、クランプ機構６における屈曲状プレート６ａの第３部分６３が樽体１のフランジ１０よりも外方に突出し、第３部分６３に設けられている爪６４が樽体１のスカート部１１に設けられている係止突条１２の上面に乗る。この状態でフレーム３を把持して時計方向に適度に回動すれば、図８のように、爪６４は係止突条１２に沿って下降し、隣接する係止突条１２との間の誘導隙間１３を介して隣接する係止突条１２の下面に誘導され、爪６４と係止突条１２とが密接しあう。それと同時に、フレーム３が下降されることによりアングル状プレート３１の第２部分３１１がフランジ１０に強接させられる。これらにより、駆動モータ５を含むユニットは、ほぼワンタッチでしかも強固に樽体１に対して固定される。
【００２９】
前記のように連結具６ｃにより屈曲状プレート６ａがアングル状プレート３１と一体化されているためヒンジ６５は機能が殺される。したがって前記爪６４と係止突条１２が強接しても屈曲状プレート６ａは外方に拡開することがなく、クランプ機能は確実に維持される。
かくして準備が整うので、撹拌混合すべき舗装材料Ａたとえばゴムチップと液状樹脂とを樽体１内に装填し、駆動モータ５に付属している接続器５１を電源コードと接続して駆動モータ５を作動させる。これにより出力軸５０とともに軸４ａを含む撹拌羽根４が回転し、内外羽根４ｂ，４ｃによって舗装材料Ａは撹拌、混合される。
【００３０】
こうして所定時間撹拌混合して希望する舗装材が得られたときには、駆動モータ５の作動を止め、フレーム３を反時計方向に回動する。こうすれば、爪６４が係止突条１２，１２の誘導隙間１３から離脱するとともに、係止突条１２の上面にそって上昇するためフレーム３は浮上し、したがって、撹拌羽根４を樽体内から抜き出すことにより、フレーム３と撹拌羽根４からなる駆動ユニットを樽体１から簡単に取り外して分離させることができる。
よって、あとは樽体１そのものを吊手１４，１４によって施工場所に運び、あるいは撹拌済み舗装材を樽体１から別の施工用容器に装入して施工すればよい。たとえば、下地ないし基礎の上に塗布したプライマーの上に散布して敷き均し、ローラー類で転圧し、必要に応じて仕上げこて類で仕上げればよい。
そして、フレーム３を再び樽体１に装着し、時計方向に回動すれば、前記のようにしっかりと固定されるので、迅速に次の回分の舗装材を作ることができる。
【００３１】
こうして舗装材の作成作業が終了したときには清掃を行なうが、樽体１は合成樹脂たとえばポリエチレン系のものからなっており、樹脂に対する接着性がほとんどない。このため、前記混合撹拌時において、合成樹脂たとえばエポキシ樹脂やウレタン樹脂が槽体内面に付着しそれが硬化しても、樽体１の内壁面１５に接着して層状化することがなく、樽体１を殴打したり振動を与えることにより剥離するため、清掃を極めて容易に行なうことができる。撹拌羽根４も、出力軸５０から簡単に取り外すことができるため、清掃を簡単に行なえる。
【００３２】
格納に当たっては、連結手段６ｃを取外し、駆動モータ５が下方に位置するようにフレーム３の天地を再び逆にすれば、屈曲状プレート６ａがヒンジ６５を介して傾転してアーム状部３ａから吊り下がるので、アーム状部３ａは長さが短縮し、そのまま樽体１内に駆動モータ５が挿入されるようにフレーム３を樽体１に配することにより、アングル状プレート３１の第２部分３１１が樽体１のフランジ部１０に受支され、図２の格納状態となる。したがって、この操作も簡単である。
【００３３】
【発明の効果】
以上説明した本発明によれば、樽体１が合成樹脂からなっているため軽量な構造とすることができ、しかも使用時以外はフレーム３が樽体１のフランジ１０に支持され、駆動モータ５が樽体１にスッポリと格納されこの状態で蓋体２によって覆われるため、コンパクトで外部に何も突起物がなく、軽量性とあいまって容易に移動したり運搬したりすることができる。したがって、屋上、ベランダ、階段など小規模の施工工事のための舗装材料製作を非常に簡便に行なうことができる。
【００３４】
また、樽体１がフランジ１０から屈曲した領域に係止突条１２を有し、フレーム３の先端部位には係止突条１２に係脱可能な爪６４を有するクランプ機構６があるため、駆動モータ５が上向きになるようにフレーム３を天地を逆にして樽体１に装着することにより樽体１に固定することができ、簡単、迅速に使用に移ることができる。したがって、作業性も良好で、能率よく舗装材を作成することができる。
【００３５】
また、樽体１が樹脂と接着性に乏しい合成樹脂からなっているため、撹拌混合により舗装材の配合中の樹脂が樽体１に接着することがなく、したがって、清掃を簡単に行なうことができ、この面でも使い勝手を良好にすることができる。また、樽体１を撹拌のための容器としてだけでなく、駆動ユニットと撹拌羽根の格納手段として活用できるため安価なミキサーを提供できるというすぐれた効果が得られる。
【００３６】
請求項２によれば、樽体１の各係止突条１２は周方向で傾斜角度を有し、隣接する係止突条１２，１２の端部間に誘導隙間１３を形成しており、クランプ機構６の爪６４は前記係止突条１２と同角度の傾斜を有しているので、駆動モータ５を搭載しているフレーム３を時計方向に適度に回動するだけのワンタッチ操作によってフレーム３を樽体１に強固に固定し、また、反時計方向に適度に回動するワンタッチ操作で樽体１と分離でき、したがって作業性が良好で、簡単に能率よく各回分の舗装材を作ることができるというすぐれた効果が得られる。
【００３７】
請求項３によれば、クランプ機構６は先端部内側に爪６４を有する屈曲状プレート６ａからなっており、該屈曲状プレート６ａは、駆動モータ５が上方に位置するようにフレーム３を１８０度反転した状態ではアーム状部先端部位よりも外方に突出し、フレーム３が駆動モータ５を樽体内に位置させるように向けられたときにはアーム状部３ａから吊下げられるように基端部がヒンジ６５によってアーム状部３ａに枢着されているので、格納時に邪魔にならず、使用時にだけ確実に働かせることができるというすぐれた効果が得られる。
請求項４によれば、アーム状部３ａの先端部位がアングル状プレート３１を有し、クランプ機構６の屈曲状プレート６ａはアングル状プレート３１と重合可能な部分を有してダブルアングル状をなし、アングル状プレート３１と屈曲状プレート６ａとが連結具６ｃによって一体化されるので、クランプ機構６を確実に働かせることができるというすぐれた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による簡易ミキサーの一実施例を格納状態で示す縦断正面図である。
【図２】本発明による簡易ミキサーの蓋体を開披した格納状態を示す斜視図である。
【図３】図１の部分的拡大図である。
【図４】（ａ）は本考案におけるフレーム（駆動ユニット）を示す部分切欠平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線にそう断面図である。
【図５】本発明による簡易ミキサーを使用状態で示す斜視図である。
【図６】本発明による簡易ミキサーを使用状態で示す縦断正面図である。
【図７】図６の部分的拡大図である。
【図８】図６の部分的側面図である。
【図９】（ａ）は本発明における撹拌羽根の一例を示す部分切欠正面図、（ｂ）は同じくその底面図である。
【符号の説明】
１    樽体
２    蓋体
３    フレーム
３ａ  アーム状部
４    撹拌羽根
５    駆動モータ
６    クランプ機構
６ａ  屈曲状プレート
６ｃ  連結具
１０  フランジ
１２  係止突条
１３  誘導隙間
３１  アングル状プレート
６４  爪
【図１】
0003934797.tif 000002
【図２】
0003934797.tif 000003
【図３】
0003934797.tif 000004
【図５】
0003934797.tif 000005
【図４】
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【図６】
0003934797.tif 000007
【図７】
0003934797.tif 000008
【図８】
0003934797.tif 000009
【図９】
0003934797.tif 000010