(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
静電写真式像形成装置において使用するための光受容体用クリーニングブラシであって、
前記ブラシを構成する個々のファイバに対して、複数のアルコール性ヒドロキシ置換基を含有した水混和性の脂肪族有機化合物を有してなる仕上げ剤が適用されており、
前記仕上げ剤が、分子量が２５０までの化合物と、数平均分子量が１０００〜２００，０００という範囲のポリエチレングリコールと、からなるグループの中から選択されたものとされていることを特徴とするクリーニングブラシ。
【請求項２】
請求項１記載のクリーニングブラシにおいて、
前記仕上げ剤が、２〜４個のアルコール性ヒドロキシ置換基を含有していることを特徴とするクリーニングブラシ。
【請求項３】
請求項１記載のクリーニングブラシにおいて、
前記有機化合物の分子量が、１５０以下であることを特徴とするクリーニングブラシ。
【請求項４】
請求項１記載のクリーニングブラシにおいて、
前記有機化合物が、さらに、カルボキシ置換基を含有していることを特徴とするクリーニングブラシ。
【請求項５】
請求項１記載のクリーニングブラシにおいて、
前記有機化合物が、さらに、アミノ置換基を含有していることを特徴とするクリーニングブラシ。
【請求項６】
請求項１記載のクリーニングブラシにおいて、
前記有機化合物が、数平均分子量が１０００〜１０，０００という範囲のポリエチレングリコールとされていることを特徴とするクリーニングブラシ。
【請求項７】
請求項１記載のクリーニングブラシにおいて、
前記有機化合物が、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、グリセロール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，２，４−ブタントリオール、１，２−ペンタンジオール、１，４−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、２，４−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，５−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，５−ヘキサンジオール、１，２，３−ヘキサントリオール、１，２，６−ヘキサントリオール、１，７−ヘプタンジオール、１，２，３−ヘプタントリオール、１，２−オクタンジオール、１，８−オクタンジオール、ペンタエリスリトール、トリ（ヒドロキシメチル）アミン、および、２，２−ビス（ヒドロキシメチル）プロピオン酸からなるグループの中から選択されたものとされていることを特徴とするクリーニングブラシ。
【請求項８】
請求項７記載のクリーニングブラシにおいて、
前記有機化合物が、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、グリセロール、１，４−ブタンジオール、１，２，４−ブタントリオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、トリ（ヒドロキシメチル）アミン、２，２−ビス（ヒドロキシメチル）プロピオン酸からなるグループの中から選択されたものとされていることを特徴とするクリーニングブラシ。
【請求項９】
請求項１記載のクリーニングブラシにおいて、
前記個々のファイバが、導電性ファイバであることを特徴とするクリーニングブラシ。
【請求項１０】
請求項９記載のクリーニングブラシにおいて、
前記導電性ファイバの各々が、非導電性コアと導電性シースとを有していることを特徴とするクリーニングブラシ。
【請求項１１】
請求項９記載のクリーニングブラシにおいて、
前記導電性ファイバの各々が、導電性コアと絶縁性シースとを有していることを特徴とするクリーニングブラシ。
【請求項１２】
請求項１１記載のクリーニングブラシにおいて、
前記導電性コアが、カーボンを導入したポリウレタン製コア、および、カーボンを導入したナイロン製コアからなるグループの中から選択されたものとされていることを特徴とするクリーニングブラシ。
【請求項１３】
請求項１１記載のクリーニングブラシにおいて、
前記絶縁性シースが、ポリエステル製シースおよびナイロン製シースからなるグループの中から選択されたものとされていることを特徴とするクリーニングブラシ。
【請求項１４】
請求項１１記載のクリーニングブラシにおいて、
前記導電性コアが、カーボンを導入したナイロン６から形成され、
前記絶縁性シースが、ナイロン６，６から形成されていることを特徴とするクリーニングブラシ。
【請求項１５】
請求項１記載のクリーニングブラシにおいて、
前記ファイバが、編み込まれた織物からなるカットプラッシュパイルとされていることを特徴とするクリーニングブラシ。
【請求項１６】
請求項１５記載のクリーニングブラシにおいて、
前記ファイバが、さらに、前記編み込まれた織物の前記カットプラッシュパイルに取り付けられた円筒形コアを備えていることを特徴とするクリーニングブラシ。
【請求項１７】
光伝導性像形成部材と静電式クリーニングブラシとを具備する静電写真式像形成装置であって、
前記光伝導性像形成部材が、バインダ樹脂としてポリカーボネートを含有した光伝導性表面部分を備え、
前記静電式クリーニングブラシが、該ブラシを構成する個々の導電性ファイバを備え、
これら各導電性ファイバに対して、複数のアルコール性ヒドロキシ置換基を含有した水混和性の脂肪族有機化合物を有してなる仕上げ剤が適用されており、
前記有機化合物が、分子量が２５０までの化合物と、数平均分子量が１０００〜２００，０００という範囲のポリエチレングリコールと、からなるグループの中から選択されたものとされ、
これにより、前記クリーニングブラシが、前記光伝導性像形成部材の前記光伝導性表面部分に対して損傷を与えることなく、前記光伝導性表面部分からトナーを除去し得るものとされていることを特徴とする静電写真式像形成装置。
【請求項１８】
請求項１７記載の静電写真式像形成装置において、
前記光伝導性表面部分が、バインダ樹脂として、さらに、ポリエステルを含有していることを特徴とする静電写真式像形成装置。
【請求項１９】
請求項１７記載の静電写真式像形成装置において、
前記光伝導性像形成部材が、ドラムとされていることを特徴とする静電写真式像形成装置。
【請求項２０】
請求項１７記載の静電写真式像形成装置において、
前記有機化合物が、２〜４個のアルコール性ヒドロキシ置換基を含有していることを特徴とする静電写真式像形成装置。
【請求項２１】
請求項１７記載の静電写真式像形成装置において、
前記有機化合物の分子量が、１５０以下であることを特徴とする静電写真式像形成装置。
【請求項２２】
請求項１７記載の静電写真式像形成装置において、
前記有機化合物が、さらに、カルボキシ置換基を含有していることを特徴とする静電写真式像形成装置。
【請求項２３】
請求項１７記載の静電写真式像形成装置において、
前記有機化合物が、さらに、アミノ置換基を含有していることを特徴とする静電写真式像形成装置。
【請求項２４】
請求項１７記載の静電写真式像形成装置において、
前記有機化合物が、数平均分子量が１０００〜１０，０００という範囲のポリエチレングリコールとされていることを特徴とする静電写真式像形成装置。
【請求項２５】
請求項１７記載の静電写真式像形成装置において、
前記有機化合物が、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、グリセロール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、１，２−ブタンジオール、１，３−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、２，３−ブタンジオール、１，２，４−ブタントリオール、１，２−ペンタンジオール、１，４−ペンタンジオール、１，５−ペンタンジオール、２，４−ペンタンジオール、１，２−ヘキサンジオール、１，５−ヘキサンジオール、１，６−ヘキサンジオール、２，５−ヘキサンジオール、１，２，３−ヘキサントリオール、１，２，６−ヘキサントリオール、１，７−ヘプタンジオール、１，２，３−ヘプタントリオール、１，２−オクタンジオール、１，８−オクタンジオール、ペンタエリスリトール、トリ（ヒドロキシメチル）アミン、および、２，２−ビス（ヒドロキシメチル）プロピオン酸からなるグループの中から選択されたものとされていることを特徴とする静電写真式像形成装置。
【請求項２６】
請求項２５記載の静電写真式像形成装置において、
前記有機化合物が、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、グリセロール、１，４−ブタンジオール、１，２，４−ブタントリオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、トリ（ヒドロキシメチル）アミン、２，２−ビス（ヒドロキシメチル）プロピオン酸からなるグループの中から選択されたものとされていることを特徴とする静電写真式像形成装置。
【請求項２７】
請求項１７記載の静電写真式像形成装置において、
前記個々のファイバが、導電性ファイバであることを特徴とする静電写真式像形成装置。
【請求項２８】
請求項２７記載の静電写真式像形成装置において、
前記導電性ファイバの各々が、導電性コアと絶縁性シースとを有していることを特徴とする静電写真式像形成装置。
【請求項２９】
請求項２８記載の静電写真式像形成装置において、
前記導電性コアが、カーボンを導入したポリウレタン製コア、および、カーボンを導入したナイロン製コアからなるグループの中から選択されたものとされ、
前記絶縁性シースが、ポリエステル製シースおよびナイロン製シースからなるグループの中から選択されたものとされていることを特徴とする静電写真式像形成装置。
【請求項３０】
請求項２９記載の静電写真式像形成装置において、
前記導電性コアが、カーボンを導入したナイロン６から形成され、
前記絶縁性シースが、ナイロン６，６から形成されていることを特徴とする静電写真式像形成装置。
【請求項３１】
請求項１７記載の静電写真式像形成装置において、
前記ファイバが、編み込まれた織物からなるカットプラッシュパイルとされていることを特徴とする静電写真式像形成装置。
【請求項３２】
請求項３１記載の静電写真式像形成装置において、
前記ファイバが、さらに、前記編み込まれた織物の前記カットプラッシュパイルに取り付けられた円筒形コアを備えていることを特徴とする静電写真式像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、静電写真法に関するものであり、より詳細には、静電写真式像形成装置において使用するためのクリーニングブラシに関するものである。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】
公知の静電写真式像形成装置においては、典型的には、光伝導性絶縁性部材が、一様電位へと帯電され、その後、複製すべきオリジナル文書を表す光像によって露光される。この露光によって、露光された領域または背景領域において光伝導性絶縁性表面が放電され、光伝導性部材上に、オリジナル文書内に含有されていた像に対応した静電潜像が形成される。これに代えて、光ビームを変調して使用することにより、帯電した光伝導性表面の各部分を放電させることができ、これにより、所望情報を光伝導性部材上に記録することができる。その後、光伝導性部材上の静電潜像は、当該技術分野においてトナーと称される現像用粉末によって現像されることにより、可視状態とされる。大部分の現像システムにおいては、帯電したキャリア粒子と、このようなキャリア粒子に対して摩擦電気式に付着している帯電したトナー粒子と、を有してなる現像材を使用している。現像時には、トナー粒子は、光伝導性絶縁部材の像領域がなす帯電パターンによってキャリア粒子とともに引きつけられ、これにより、光伝導性部材上に粉末像を形成する。このトナー像は、その後、例えばコピー紙といったような支持表面に対して転写される。その後、支持表面に対して熱および／または圧力を使用することによって、トナー像が恒久的に固定される。通常、現像済みトナーのすべてが、コピー紙に対して転写されるわけではない。そのため、次なる帯電露光サイクルを行う前に、光伝導性表面のクリーニングが必要とされる。
【０００３】
上述したような装置は、市販されている態様においては、光伝導性部材の絶縁性表面のクリーニングのためのそれぞれ特定の技術を必要としつつ、様々な態様とされている。最も一般的であるとともに商業的に成功を収めているクリーニング技術の１つにおいては、適切な摩擦電気特性を有したソフトな荒毛が設けられた円筒形ブラシを使用している。荒毛は、クリーニング対象をなす光伝導性表面に対して接触しながらブラシが回転駆動されたときにファイバが光伝導性表面上を連続的に拭うことができこれにより明確な表面摩耗や表面擦傷を引き起こすことなく所望のクリーニングを行い得るよう、ソフトなものとされている。
【０００４】
トナー粒子を除去するためにクリーニング対象をなす表面に対して物理的に接触することに加えて、クリーニング技術およびクリーニング装置におけるさらなる進展においては、クリーニングシステムをなす１つまたは複数の部材を電気バイアスすることによって導電性ブラシと絶縁性像形成表面との間に静電電界を形成し、これにより、像形成表面上のトナーを静電引力によってブラシへと引きつけることも、また、必要とされている。よって、光受容体上のトナーが正に帯電しているのであれば、ブラシ上のバイアスは、負とされる。所望のクリーニング効果が得られるようブラシと像形成表面との間に十分に大きな静電電界を形成することは、ブラシに対してＤＣ電圧を印加することによって達成される。このような技術の典型的な例は、米国特許明細書第３，５７２，９２３号および米国特許明細書第３，７２２，０１８号に開示されている。
【０００５】
米国特許明細書第４，３１９，８３１号には、コピー装置のためのクリーニングブラシが開示されている。この文献の開示内容は、参考のためここに組み込まれる。この文献においては、ブラシは、複合導電ファイバを備えて構成されている。複合導電ファイバは、導電性微粒子を有した少なくとも１つの導電層と、単繊維状の少なくとも１つの非導電層と、を有している。導電ファイバの電気抵抗は、１０15Ω／ｃｍ未満である。ファイバの細さは、３〜３００デニールであり、パイルの長さは、３〜５０ｍｍである。外表面積に関し導電層が占める比率は、５０％を超えることがない。導電性カーボンブラック粒子を、ポリアミドといったような様々な合成樹脂に対して使用することができる。導電性ファイバを使用した他のクリーニングブラシは、米国特許明細書第４，８３５，８０７号、第５，６８９，７９１号、および、第６，００９，３０１号に開示されている。これら文献の開示内容は、参考のためここに組み込まれる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、静電写真式像形成装置において使用するためのクリーニングブラシに関するものである。クリーニングブラシは、ブラシを構成する個々のファイバを備えている。個々のファイバに対しては、複数のアルコール性ヒドロキシ置換基を含有した水混和性の脂肪族有機化合物を有してなる仕上げ剤が適用されている。仕上げ剤は、分子量が２５０までの有機化合物と、数平均分子量が１０００〜２００，０００という範囲のポリエチレングリコールと、からなるグループの中から選択されたものとされる。
【０００７】
本発明は、さらに、光伝導性像形成部材と静電式クリーニングブラシとを具備する静電写真式像形成装置における改良に関するものである。改良点は以下のようなものである。光伝導性像形成部材が、バインダ樹脂としてポリカーボネートを含有した光伝導性表面部分を備え、静電式クリーニングブラシが、このブラシを構成する個々の導電性ファイバを備え、これら各導電性ファイバに対して、複数のアルコール性ヒドロキシ置換基を含有した水混和性の脂肪族有機化合物を有してなる仕上げ剤が適用されている。仕上げ剤は、分子量が２５０までの化合物と、数平均分子量が１０００〜２００，０００という範囲のポリエチレングリコールと、からなるグループの中から選択される。クリーニングブラシは、光伝導性像形成部材の光伝導性表面部分に対して損傷を与えることなく、光伝導性表面部分からトナーを除去することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
静電写真／コピー産業においては、様々な業者によって開発され製造された様々なサブシステムを使用して装置を構成するという傾向が進展してきた。クリーニング要素や帯電要素や現像要素や融着要素は、コピー機／プリンタ装置内に組み込むために個別的に購入されるサブシステムの例である。バインダ樹脂としてポリカーボネートを含有している光伝導性絶縁部材は、例えばドイツ国のＡＥＧ社や日本国の富士電機社といったような様々な業者から市販されている。日本国のＭＣＡ社は、バインダ樹脂としてポリカーボネート−ポリエステルのブレンドを含有している光伝導性部材を供給している。
【０００９】
静電写真式像形成装置のためのクリーニングブラシは、天然ファイバと合成ファイバとの双方を含めて様々なファイバから形成することができる。合成ファイバのカテゴリーには、例えば、ポリアミドや、ポリエステルや、ポリオレフィンや、ポリアクリル酸や、ポリビニル、がある。しかしながら、好ましい材料は、例えば先の米国特許明細書第４，３１９，８３１号に開示されているような、導電性の複合型静電気防止ファイバである。このような複合ファイバは、例えば導電性コア上に絶縁性シースが設けられているものあるいは非導電性コア上に導電性外層が設けられているものとすることができるものであって、複数の業者から市販されている。例えば DuPont 社は、カーボンを含有させたポリウレタン製導電性コアとポリエステル製絶縁性シースとを有してなるファイバを、NEGASTAT（登録商標）という商標名で販売している。同様に、Solutia 社は、カーボンを含有させたナイロン６製コアとナイロン６，６製絶縁性シースとを有してなるファイバを、NO-SHOCK（登録商標）という商標名で販売している。ＢＡＳＦ社は、ポリマー製絶縁性コアと導電性粒子を含有した環状領域とを有してなるF901（登録商標）静電気制御ヤーンを販売している。
【００１０】
図１に示すように、クリーニングステーションは、導電性ファイバブラシ（１０）を備えている。このブラシ（１０）は、光伝導性像形成部材（１２）の光伝導性表面部分（１１）に対して接触しつつ、モータ（Ｍ1 ）によって回転可能に支持されている。負のＤＣ電圧源（Ｖ1 ）が、ブラシ（１０）に対して動作可能に接続されている。これにより、絶縁性支持体（１３）とブラシ（１０）との間に電界を形成することができ、よって、正に帯電したトナー粒子を、表面部分（１１）から引きつけることができる。本発明においては、光伝導性表面部分（１１）は、ポリカーボネートからなるバインダ樹脂を含有しており、さらにポリエステル樹脂を含有することができる。
【００１１】
典型的には、−２５０ボルトという程度の電圧が、ブラシ（１０）に対して印加される。絶縁性調整用ロール（１４）が、導電性ブラシ（１０）と接触しつつ回転可能に支持されており、ブラシ（１０）の回転速度の約２倍でもって回転駆動されている。ＤＣ電圧源（Ｖ2 ）が、ブラシ（１０）がバイアスされているのと同じ極性でもってより大きな電圧で、調整用ロール（１４）を電気的にバイアスしている。引剥しブレード（１５）が、ロール（１４）からトナーを除去するために、ロール（１４）に対して接触している。調整用ロール（１４）は、モータ（Ｍ2 ）によって回転可能に支持されている。調整用ロール（１４）は、典型的には、陽極酸化されたアルミニウムから形成されており、表面には、ロール（１４）上に蓄積された過度の電荷を排除し得るよう電荷を逃がすことができる薄い酸化物層が設けられている。主要クリーニング機構は、ブラシをなすファイバの先端に対してのトナーの静電吸着に依存している。ファイバの先端に吸着されたトナーは、調整ロール（１４）によって除去される。ブレード（１５）は、調整ロール（１４）上に収集されたトナーを掻き取る（剥がし取る）。掻き取られたトナーは、螺旋状部（オーガー）（図示せず）を通して溜め部（図示せず）へと搬送される。
【００１２】
クリーニングブラシとして有効なファイバは、典型的には、紡糸材料を溶融させ、融液を押し出し、さらに、紡糸したファイバを冷却することによって、形成される。紡糸されたファイバは、さらに、ファイバを細くするための延伸プロセスを受けることができる。先に言及した米国特許明細書第４，８３５，８０７号や第５，６８９，７９１号に開示されているような従来技術を使用することにより、ファイバは、ツイスティングによってヤーンへと形成され、その後、好ましくはハイドロセットされる。ヤーンは、ストリップへと編まれる、好ましくは、バッキング層を有したストリップへと編み込まれる。その後、ストリップがカットされ、クリーニングブラシの形成のために使用可能な、カットされたプラッシュ（ケバ立ち）パイルが形成される。好ましくは、円筒形コアに対してプラッシュパイルを接着させることによって、カットプラッシュパイルが形成される。編込ストリップは、また、上側バッキング層と下側バッキング層との双方を有したものとして形成することができる。この場合には、このストリップのカットにより、本発明によるクリーニングブラシにおいて使用可能であるような、各々がバッキング層上に配置された、２重パイル織物が形成される。
【００１３】
好ましい複合型導電性ファイバも含めてファイバ製造においては、典型的には押出操作の直後に、仕上げ剤が適用される。仕上げ剤は、バス内に浸漬することによってもあるいは仕上げ剤を含有したローラに接触させることによってもファイバに対して適用し得るものであって、ブラシ製造のその後の操作を容易なものとする。
【００１４】
紡糸の仕上げについては、Philip E. Slade 氏による“Handbook of Fiber Finish Technology”, 1998, Marcel Dekker, New York において、詳細に説明されている。Slade 氏による文献の第６頁に記載されているように、仕上げ剤は、潤滑剤や乳化剤や凝集剤や静電気防止剤として機能するような１つまたは複数の構成要素とされる。さらに、仕上げ剤は、良好なぬれ特性を有しているべきであり、水溶性であるまたは水に対して乳化可能であるべきであり、ファイバに対して化学的に不活性であるべきである。通常的に使用される仕上げ剤には、ワックスや、無機オイルや、炭化水素オイルや、フッ素化カーボンや、シリコーンオイルといったようなシリコーン材料や、ポリ有機シロキサン、がある。Slade 氏による文献の第４章および第５章には、有効な仕上げ剤構成要素として、例えばエチレンとプロピレングリコールからなる脂肪酸エステルやグリセロールやポリエチレングリコール（ＰＥＧエステル）やポリ（エチレンオキサイド）（ＰＯＥアルコール）から派生した脂肪族系アルコールエーテルといったような、脂肪酸および脂肪族系アルコールに関する様々なエステルやエーテルが記載されている。
【００１５】
ポリヒドロキシによって置換された構成要素を含むファイバ仕上げ剤は、公知である。米国特許明細書第５，５２５，２４３号には、凝集性の大きな組成物が開示されている。この組成物は、およそ２００〜１０００という範囲の分子量を有したポリエチレングリコールをおよそ１５〜５０重量％、静電気防止剤をおよそ５〜３０重量％、乳化剤をおよそ０〜８０重量％、含有しており、さらに、残部を潤滑剤が占めている。
【００１６】
米国特許明細書第４，５４０，７４６号には、およそ１０００〜６０００という範囲の平均分子量を有した低分子量ポリエチレングリコールをおよそ７５〜９５重量％およびおよそ７０，０００〜１，０００，０００という範囲の平均分子量を有した高分子量ポリエチレングリコールをおよそ２５〜５重量％含有してなる混合体を、識別可能な相として、ポリアミドの重量に対して、約０．４〜１０％含有してなる、ポリアミドファイバが開示されている。ポリエチレングリコール混合体は、押出操作の前に、溶融ポリアミドに対して添加される。
【００１７】
米国特許明細書第５，４６６，４０６号には、医療デバイスの形成において使用するためのファイバを紡糸しさらに仕上げするためのプロセスが開示されている。このプロセスにおいては、例えば水またはアルコールといったような溶媒にグリセロールを溶解させた溶液を使用してフィラメントを形成し、その後、フィラメントを寄せ集めてヤーンが形成される。
【００１８】
市販されている公知の仕上げ剤を使用して仕上げ処理を施した市販の複合型静電気防止ファイバから形成したクリーニングブラシを使用して、バインダ樹脂としてポリカーボネートを有したまたはバインダ樹脂としてポリカーボネートとポリエステルとのブレンドを有した光伝導性絶縁部材のクリーニングを行った場合には、光伝導性表面において、『ひび』やクラックといった形態の実質的な損傷が観測された。例えば、オレイン酸や、Ｃ16〜Ｃ18の脂肪酸や、これらの対応エステルや、ポリジメチルシロキサンとポリエチレングリコールとの反応生成物であるSilwet材料といったような、公知の仕上げ剤をなすいくつかの構成要素がひびを形成してしまうことが認識されている。光伝導性表面の損傷に関して正確な機構が解明されたわけではないけれども、このような損傷は、バインダ樹脂と、ブラシファイバの形成時に使用された仕上げ剤と、の間の望ましくない相互作用の結果であるものと考えられる。
【００１９】
光伝導性部材の表面を損傷しないような適切な仕上げ剤を認識しようとする試みが、行われた。この目的に対し、直径が１８ｍｍの２枚重ねのコットンディスクに、様々な候補組成物をしみ込ませ、マスキングテープを使用して、富士電機社製の光伝導性ドラムの表面に対しておよびＭＣＡ社製の光伝導性ドラムの表面に対して、貼り付けた。ディスクを貼り付けた両ドラムを、それぞれの容器へと戻し、光を遮断した状態で、２４〜９６時間にわたる所定時間にわたって、雰囲気温度で放置した。両ドラムを検査することにより、光伝導性表面上に対しての様々な候補組成物の影響が検証され、結果が評価された。観測可能なひびが全く存在しないことは、“１”という評点で表されている。最も深刻なひび発生は、“１０”という評点で表されている。ひび発生の中間レベルは、１〜１０の間の評点で表されている。この試験が、仕上げ剤構成要素の濃度という観点からおよび光伝導性表面に対しての仕上げ剤構成要素の曝露時間という観点から、極端な状況をテストしていることは、理解されるであろう。しかしながら、この試験は、潜在的に有効な材料と、不確かな材料と、の識別においては、効果的なものである。結果は、以下の表１にまとめられている。
【表１】
0003954400.tif 000002
【００２０】
上記試験により、複数のアルコール性ヒドロキシ置換基好ましくは２〜４個のアルコール性ヒドロキシ置換基を含有しているとともに分子量が約２５０までの好ましくは約１５０までの水混和性の脂肪族有機化合物が、有効な仕上げ剤であることが検証された。加えて、およそ１０００〜２００，０００という範囲の、好ましくはおよそ１０００〜１０，０００という範囲の、数平均分子量を有したポリエチレングリコールが、光伝導性表面に対して接触したときに実質的に損傷をもたらさない仕上げ剤であることが検証された。これは、６００という数平均分子量を有したポリエチレングリコールが深刻なひびを形成することを勘案すれば、かなり驚くべき結果である。
【００２１】
限定するものではないけれども、本発明における例示としての仕上げ剤を、以下の表に示す。
【表２】
0003954400.tif 000003
【００２２】
好ましい仕上げ剤組成物は、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、グリセロール、１，４−ブタンジオール、１，２，４−ブタントリオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、トリ（ヒドロキシメチル）アミン、２，２−ビス（ヒドロキシメチル）プロピオン酸である。
【００２３】
本発明においては、好ましい個々の導電性ファイバは、非導電性コア上に導電性シースが設けられているもの、あるいは好ましくは、導電性コア上に絶縁性シースが設けられているもの、とすることができる。導電性コアは、カーボンを導入した（含有させた）ポリウレタン製コアから、あるいは、カーボンを導入した（含有させた）ナイロン製コアから、形成することができる。絶縁性シースは、例えば、ポリエステルまたはナイロンから、形成することができる。好ましい導電性ファイバは、先に言及した、カーボンを含有したナイロン６製コアとナイロン６，６製絶縁性シースとを有してなる、Solutia 社から市販されている
NO-SHOCK（登録商標）ファイバである。
【００２４】
本発明のいくつかの好ましい実施形態を特に参照して本発明について詳細に説明したけれども、特許請求の範囲によって規定される本発明の精神および範囲を逸脱することなく様々な修正や変形を行い得ることは、理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】  静電写真式像形成装置内に設置される本発明によるクリーニングブラシを概略的に示す図である。
【符号の説明】
１０  導電性ファイバブラシ
１１  光伝導性表面部分
１２  光伝導性像形成部材
【図１】
0003954400.tif 000004