(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機体に設けられた車幅方向に長いガイド部材に、横移動装置により前記ガイド部材に沿って横移動可能な噴射ノズルを有する高圧水噴射装置を複数配置し、複数配置された高圧水噴射装置と高圧水噴射装置の間に、各高圧水噴射装置と高圧水噴射ノズルとを連動連結すると共に高圧水噴射装置の噴射ノズルと高圧水噴射装置の噴射ノズルとの間を所定の距離に位置決めする噴射ノズル位置決め調整装置を有していることを特徴とする路面処理作業機。
【請求項２】
横移動装置は、複数配置されたいずれか一箇所の高圧水噴射装置に設けることを特徴とする請求項１記載の路面処理作業機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、高圧水の噴射によって路面のハツリ作業や目荒し作業を行なう路面処理作業機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、傷んだ路面の補修作業時、あるいは、路面の摩擦抵抗を出すために、ハツリ作業や目荒し作業が行なわれる。
【０００３】
ハツリ作業及び目荒し作業は、噴射ノズルから路面へ高圧水を噴射することで、路面の弱い部分を破砕し、路面に凹凸面を作るものである。噴射ノズルは、ガイド部材に沿って左右に横移動しながら作業範囲となる路面の端から端まで往復動する構造となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
噴射ノズルは、所定の角度を有して回転しながらガイド部材に沿って左右に横移動しながら作業する所から、左右に横移動する移動距離が作業幅となる。
【０００５】
このために、例えば、空港の滑走路の如く、長大な作業面積を有する所では、噴射ノズルが移動する移動距離が長ければ長いほど、一回で行なう作業幅が広がるが、反面、噴射ノズルが往復動するのに時間がかかり、作業能率の面で望ましくない。
【０００６】
そこで、例えば、図８に示す如く、ある作業幅Ｄを、第１の噴射ノズルでａ〜ｂの領域を、第２の噴射ノズルでｂ〜ｃの領域を、第３の噴射ノズルでｃ〜ｄの領域をそれぞれ分担して作業することで、一つの噴射ノズルで行なう場合に比べて作業能率の大幅な向上を図ることができる。
【０００７】
しかしながら、ｂの領域では第１と第２の噴射ノズルが、ｃの領域では第２と第３の噴射ノズルがそれぞれラップｅするようになる。
【０００８】
この場合、図９の如く各噴射ノズル１０１，１０３のラップ代が不足したり、あるいは、図１０の如く各噴射ノズル１０１，１０３のラップ代が大きくなりすぎると、目粗し面に不均一な部分１０５がｂ又はｃの領域に沿って長手方向にそれぞれ現われる問題が起きる。
【０００９】
そこで、この発明は、複数の噴射ノズルのラップ代を最適位置に確保し、均一な処理面が得られるようにした路面処理作業機を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、この発明は、機体に設けられた車幅方向に長いガイド部材に、横移動装置により前記ガイド部材に沿って横移動可能な噴射ノズルを有する高圧水噴射装置を複数配置し、複数配置された高圧水噴射装置と高圧水噴射装置の間に、各高圧水噴射装置と高圧水噴射ノズルとを連動連結すると共に高圧水噴射装置の噴射ノズルと高圧水噴射装置の噴射ノズルとの間を所定の距離に位置決めする噴射ノズル位置決め調整装置を有している。
【００１１】
そして好ましい実施形態として、横移動装置は、複数配置されたいずれか一箇所の高圧水噴射装置に設けるようにする。
【００１２】
かかる路面処理作業機によれば、噴射ノズル位置決め調整装置により、複数配置され各高圧水噴射装置と高圧水噴射装置とは一体に連結し合うと共に、高圧水噴射装置の噴射ノズルと高圧水噴射装置の噴射ノズルとの間は、所定の距離に正しく位置決めされる。
【００１３】
したがって、噴射ノズルが所定の距離に位置決めされた各高圧水噴射装置は、一箇所に設けられた横移動装置によりガイド部材に沿って同時に横移動しながら、各噴射ノズルから高圧水を噴射しハツリ作業を行なう。この時、複数配置された例えば、第１と第２の噴射ノズルの間は、所定の距離に正しく位置決めされた状態にあるため、正確なラップ代が確保されるようになり、均一な処理面が得られる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、図１乃至図７の図面を参照しながら、この発明の実施形態を具体的に説明する。
【００１５】
図２において、１は路面処理作業機３の機体を示しており、駆動部（図示していない）からの動力にて駆動される走行輪５により自走可能となっている。機体１の前方には、左右一対の支持アーム７，９によって構成されるリンク機構により車幅方向に長いガイド部材１１が装着支持され、ガイド部材１１は、油圧装置１３によって所定の高さに位置決めされるようになっている。
【００１６】
油圧装置１３は、シリンダ１５と伸縮可能なピストンロッド１７とから成り、シリンダ１５は機体１側に、ピストンロッド１７は、ガイド部材１１に設けられたブラケット１９にそれぞれ取付けられ、ピストンロッド１７の伸縮により、ガイド部材１１を所定の高さに位置決めすることが可能となっている。
【００１７】
ガイド部材１１には、横移動装置２１により、前記ガイド部材１１に沿って横移動可能な噴射ノズル２３を備えた第１、第２、第３の高圧水噴射装置２５が複数配置されている。
【００１８】
噴射ノズル２３を横移動させる横移動装置２１は、中央部位に配置された第２の高圧水噴射装置２５に設けられ、図５に示す如く、高圧水噴射装置２５を装着した移動主体枠２９に、ガイド部材１１のガイドレール面３１に沿って走行可能な上下に対向し合うガイドローラ３３，３３と、油圧モータ３５により正転・逆転自在に駆動される駆動歯車３７とを有し、駆動歯車３７はガイド部材１１に沿って設けられたラック３９と噛み合っている。これにより、ラック３９と噛み合う駆動歯車３７が正転又は逆転することで、図１に示す如く第１、第２、第３の高圧水噴射装置２５は、噴射ノズル位置決め調整装置４１によって、一緒に連動する横移動が可能となっている。
【００１９】
油圧モータ３５は、横移動主体枠２９に設けられた移動検知センサＳが、ラック３９の両サイドに設けられたサイド検知部５１，５２に当接することで、その移動検知センサＳからの検知信号により正転又は逆転自在に制御されるようになっている。サイド検知部５１，５２は、図６に示す如く、中央実線で示した左右方向の作業巾ｄのストローク調整用となっていて、一方のサイド検知部５１は固定されている。他のサイド検知部５２は所定量移動調整可能となっていて、作業巾ｄのストローク調整が行なえるようになっている。
【００２０】
噴射ノズル位置決め調整装置４１は、各横移動主体枠２９から内側へ向けて対向し合うよう延長された中空状のロッド４３，４３の端部内側に、雌ねじ４３ａが設けられ、各ロッド４３の雌ねじ４３ａに、操作部４５を有する一対のねじ杆４７，４７が螺合し合う構造となっている。
【００２１】
一対のねじ杆４７，４７は、右ねじと左ねじとなっており、操作部４５により各ねじ杆４７，４７を回転させることで、中央の各高圧水噴射装置２５の噴射ノズル２３に対して、左右の高圧水噴射装置２５の噴射ノズル２３の距離ｆが調整可能となり、図６に示す如く最適なラップ代ｅが確保されるようになる。
【００２２】
一方、第１、第２、第３の高圧水噴射装置２５の噴射ノズル２３には、図外の水タンク車の水タンクと接続し、高圧ポンプ（図示していない）によって圧力が高められた高圧水が、高圧ホース４９を介して送り込まれるようになっている。
【００２３】
噴射ノズル２３は、図４に示す如く垂直線Ｘに対して所定の角度を有し、駆動モータ（図示していない）により３６０度回転しながら噴射するようになっている。
【００２４】
このように構成された路面処理作業機３によれば、一箇所に配置された横移動装置２１により、中央部位の第２の高圧水噴射装置２５を左右に移動させると、第１と第３の高圧水噴射装置２５，２５も一緒に同期して移動し、図６に示す軌跡を描いて各噴射ノズル２３，２３，２３によるハツリ作業又は目荒し作業が行なえるようになる。
【００２５】
この作業時において、第１、第２、第３の高圧水噴射装置２５，２５，２５によって、広い作業幅Ｄの路面を迅速に処理すると共に、第１と第２の高圧水噴射装置２５，２５の噴射ノズル２３，２３と、第２と第３の高圧水噴射装置２５，２５の各噴射ノズル２３，２３のラップ代を、図７に示す如く適正に保つことができる。この結果、均一な処理面５１が得られるようになる。
【００２６】
なお、作業幅Ｄとなる左右両サイドは、図１に示す如く鉄板でできた保護板５３をセットすることで、両サイドがきれいに揃った処理面が得られる。
【００２７】
【発明の効果】
以上、説明したように、この発明の路面処理作業機によれば、複数の高圧水噴射装置から噴射される高圧水によって、広い作業幅の路面を迅速に処理することができるようになり、作業能率の面で大変好ましいものとなる。
【００２８】
また、複数の高圧水噴射装置を移動させる横移動装置は一つで済むようになる。
【００２９】
また、噴射ノズル位置決め調整装置によって複数配置された各噴射ノズルのラップ代を正確に保つことができるため、均一な処理面が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる路面処理作業機の概要正面図。
【図２】路面処理作業機の概要側面図。
【図３】噴射ノズル位置決め調整装置の要部の拡大図。
【図４】噴射ノズルの拡大断面図。
【図５】高圧水噴射装置の支持状態を示した拡大説明図。
【図６】作業動作説明図。
【図７】噴射ノズルのラップ代が最適な動作説明図。
【図８】従来の作業動作説明図。
【図９】ラップ代が不足した場合の噴射ノズルの動作説明図。
【図１０】ラップ代が大きくなりすぎた場合の噴射ノズルの動作説明図。
【符号の説明】
１  機体
１１  ガイド部材
２１  横移動装置
２５  高圧水噴射装置
４１  噴射ノズル位置決め調整装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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