(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体内に内容物を収容する合成樹脂製の容器であって、
この合成樹脂製容器は、容器本体の表面と一体になり、その先端部を加飾面とする突状部を備えると共に、前記容器本体のパーティングラインを、前記加飾面の縁から外側の位置となる前記突状部のコーナー部に配したことを特徴とする合成樹脂製容器。
【請求項２】
前記突状部は、少なくとも１つの直線からなるものである請求項１に記載の容器。
【請求項３】
前記突状部は、少なくとも１つの曲線からなるものである請求項１に記載の容器。
【請求項４】
前記突状部は、局所的に配した少なくとも１つの突起からなるものである請求項１に記載の容器。
【請求項５】
前記加飾面は、ローラ部材によって印刷を施した印刷面である請求項１乃至４のいずれか一項に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器本体内に内容物を収容する合成樹脂製の容器にあって、特に、他の商品との識別機能に優れた合成樹脂製容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
合成樹脂製の容器は、様々な形態に加工することができ、しかも製造コストが安価であることから、飲料水、家庭用洗剤、化粧品などの内容物を収容する容器として、日常生活のあらゆるものに利用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、様々な商品が市場に流通されている現代にあっては、例えば、シャンプーやリンスなどの容器として外形形状の類似した合成樹脂製容器が用いられてしまうことが起こり得る。この場合、消費者がシャンプーとリンスを間違って使用してしまうなどの不都合が生じるため、消費者が商品識別機能の高い合成樹脂製容器を要求していることは事実である。
【０００４】
また合成樹脂製容器を利用するメーカー各社も、近年、合成樹脂製容器の外形を変更することにより、他社との差別化を図ろうとする傾向にあるため、商品識別機能の高い合成樹脂製容器を要求していることも事実である。
【０００５】
本発明は、上述した問題点を解消するためになされたものであって、消費者やメーカーの要求に答えた商品識別機能の高い合成樹脂製容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
このため、第１発明に係る、合成樹脂製容器は、容器本体内に内容物を収容する合成樹脂製の容器であって、この合成樹脂製容器は、容器本体の表面と一体になり、その先端部を加飾面とする突状部を備えることを特徴とするものである。
【０００７】
この場合、容器本体の表面と一体の突状部と、その先端部の加飾面とによって、外観および質感の両面から他の容器と識別できる。従って本発明によれば、消費者やメーカーなどが要求する商品識別機能の高い合成樹脂製容器を提供することができる。
【０００８】
第２発明に係る、合成樹脂製容器は、第１発明において、前記突状部は、少なくとも１つの直線からなるものである。この場合、突状部の形状を変更することにより、消費者やメーカーなどからのさらに細かなニーズに合せた合成樹脂製容器を提供することができる。
【０００９】
第３発明に係る、合成樹脂製容器は、第１発明において、前記突状部は、少なくとも１つの曲線からなるものである。この場合も、第２発明と同様に、突状部の形状を変更することにより、消費者やメーカーなどからのさらに細かなニーズに合せた合成樹脂製容器を提供することができる。
【００１０】
第４発明に係る、合成樹脂製容器は、第１発明において、前記突状部は、局所的に配した少なくとも１つの突起からなるものである。この場合も、第２発明および第３発明と同様に、突状部の形状を変更することにより、消費者やメーカーなどからのさらに細かなニーズに合せた合成樹脂製容器を提供することができる。
【００１１】
第５発明に係る、合成樹脂製容器は、第１発明乃至第４発明のいずれか一発明において、前記加飾面は、ローラ部材によって印刷を施した印刷面である。この加飾面は、１回の工程で、仕上げ面の美しい加飾が突状部の先端部に容易に施されるものである。従って第５発明に係る合成樹脂製容器は、１回の工程で、仕上げ面の美しい加飾が施されたものであるから、第１発明乃至第４発明のいずれか一発明に係る合成樹脂製容器の大量生産品として都合がよい。
【００１２】
更に、第１発明に係る、合成樹脂製容器は、前記容器本体のパーティングラインを、前記加飾面の縁から外側の位置となる前記突状部のコーナー部に配したものである。この場合、加飾面に当たる位置にはパーティングラインが存在しないから、仕上げ面の美しい加飾を突状部の先端部に容易に施すことができる。従ってかかる構成によれば、容器本体の表面と一体になり、その先端部を加飾面とする突状部を備える合成樹脂製容器、これに従う第２発明乃至第５発明のいずれか一発明に係る容器の大量生産が可能となる。加えて、かかる構成によれば、薄肉となりやすく、且つ、成形時に空気が逃げないために正確に出にくかった突状部の形状を、肉厚が均等な状態で正確に出すことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づき詳細に説明する。
【００１４】
図１は、本発明に係る、合成樹脂製容器の第１の実施形態であって、（ａ）は第１実施形態を示す斜視図、（ｂ）は図（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。図２は、第１の実施形態を別角度から示すものであって、（ａ）は図１（ａ）をＡ方向から示す平面図、（ｂ）は図１（ａ）をＢ方向から示す平面図である。
【００１５】
第１実施形態１０は、飲料水、洗剤、乳液、化粧水などを内容物として収容する容器本体１１と、この容器本体１１の口部１１ｍに取り付けられるキャップ６０とからなる合成樹脂製のボトル型容器である。このボトル型容器１０は、容器本体１１の表面と一体に成形された１つの突状部１２と、この突状部１２の先端部１２ｅに施された加飾面１３とを備える。
【００１６】
突状部１２は、ボトル軸線Ｏ1に沿って延在する直線からなるものであり、先端部１２ｅに向かって傾斜するテーパ面１２ｔを有する。加飾面１３は、赤、青、黄などの単色または複数色によって装飾された部分である。
【００１７】
このボトル型容器１０は、容器本体１１の表面と一体の突状部１２と、その先端部１２ｅの加飾面１３とによって、外観および質感の両面から他の容器と識別できる。従ってボトル型容器１０によれば、消費者やメーカーなどが要求する商品識別機能の高い合成樹脂製容器を提供することができる。
【００１８】
特にボトル型容器１０の場合、突状部１２は、少なくとも１つの直線からなるものである。この場合、突状部の形状を変更することにより、消費者やメーカーなどからのさらに細かなニーズに合せた合成樹脂製容器を提供することができる。
【００１９】
また、容器本体１１は、図１に示す如く、加飾面１３の縁１３ｅから外側の位置となる突状部１２のコーナー部にパーティングラインＬが位置するように成形されている。このパーティングラインＬは、金型の分割線で、多少の成形材料のはみ出しが起こるため、容器に印刷などの加飾を行う場合には、このパーティングラインや突起部がある箇所は印刷がのりにくいため、該箇所を避けて加飾が施されているのが一般的である。
【００２０】
これに対し、本実施形態の場合、加飾面１３に当たる位置にはパーティングラインＬが存在しないから、仕上げ面の美しい加飾を突状部１２の先端部１２ｅに容易に施すことできる。従ってパーティングラインＬを加飾面１３の縁１３ｅから外側の位置に配したボトル型容器１０によれば、商品識別機能の高い合成樹脂製容器の大量生産が可能となる。加えて、上記ボトル型容器１０のようにパーティングラインＬを突状部のコーナー部に設けることにより、薄肉となりやすく、且つ、成形時に空気が逃げないために正確に出にくかった突状部１２の形状を、肉厚が均等な状態で正確に出すことができる。
【００２１】
図３は、本発明に係る、合成樹脂製容器の第２の実施形態を示す斜視図である。
【００２２】
第１実施形態２０は、第１実施形態と同様に、飲料水、洗剤、乳液、化粧水などを内容物として収容する容器本体２１と、この容器本体２１の口部に取り付けられるキャップ６０とからなる合成樹脂製のボトル型容器である。このボトル型容器２０は、容器本体２１の表面と一体に成形された２つの突状部２２と、これら突状部２２の先端部２２ｅに施された加飾面２３とを備える。
【００２３】
突状部２２は、ボトル軸線Ｏ2に直交する容器本体２１の円周周りに沿って延在する直線からなるものであり、ボトル軸線Ｏ2に沿った容器本体２１の端部両側にそれぞれ設けられている。加飾面２３は、赤、青、黄などの単色または複数色によって装飾された部分である。
【００２４】
このボトル型容器２０は、容器本体２１の表面と一体の突状部２２と、その先端部２２ｅの加飾面２３とによって、外観および質感の両面から他の容器と識別できる。従ってボトル型容器２０によれば、ボトル型容器１０と同様に、消費者やメーカーなどが要求する商品識別機能の高い合成樹脂製容器を提供することができる。
【００２５】
特にボトル型容器２０の場合、ボトル型容器１０と同様に、突状部２２は、少なくとも１つの直線からなるものである。この場合、突状部の形状を変更することにより、消費者やメーカーなどからのさらに細かなニーズに合せた合成樹脂製容器を提供することができる。
【００２６】
図４は、本発明の第３の実施形態を示す斜視図である。
【００２７】
第１実施形態３０は、第１または第２実施形態と同様に、飲料水、洗剤、乳液、化粧水などを内容物として収容する容器本体３１と、この容器本体３１の口部に取り付けられるキャップ６０とからなる合成樹脂製のボトル型容器である。このボトル型容器３０は、容器本体３１の表面と一体に成形された複数の突状部３２と、これら突状部３２の先端部３２ｅに施された加飾面３３とを備える。
【００２８】
突状部３２は、ボトル軸線Ｏ3に沿って延在する曲線からなるものであり、これら突状部３２は、ボトル軸線Ｏ3に沿って延在する螺旋となる。また、容器本体３１の表面の一部には、商品名などを表示するラベルを貼り付けるための面３１ｆを備える。加飾面３３は、ボトル型容器１０，２０と同様に、赤、青、黄などの単色または複数色によって装飾された部分である。
【００２９】
このボトル型容器３０は、容器本体３１の表面と一体の突状部３２と、その先端部３２ｅの加飾面３３とによって、外観および質感の両面から他の容器と識別できる。従ってボトル型容器３０によれば、ボトル型容器１０，２０と同様に、突状部の形状を変更することにより、消費者やメーカーなどが要求する商品識別機能の高い合成樹脂製容器を提供することができる。
【００３０】
特にボトル型容器３０の場合、突状部３２は、ボトル軸線Ｏ3に沿って延在する少なくとも１つの曲線からなるものである。この場合も、ボトル型容器１０，２０と同様に、消費者やメーカーなどからのさらに細かなニーズに合せた合成樹脂製容器を提供することができる。
【００３１】
図５は、本発明の第４の実施形態を示す斜視図である。
【００３２】
第１実施形態４０は、第１または第２実施形態と同様に、飲料水、洗剤、乳液、化粧水などを内容物として収容する容器本体４１と、この容器本体４１の口部４１ｍに取り付けられるキャップ６０とからなる合成樹脂製のボトル型容器である。このボトル型容器４０は、容器本体４１の表面と一体に成形された複数の突状部４２と、これら突状部４２の先端部４２ｅに施された加飾面４３とを備える。
【００３３】
突状部４２は、ボトル軸線Ｏ4に直交する容器本体４１の円周周りに沿って延在する曲線からなるものであり、これら突状部４２は、容器本体４１の円周周りに沿って延在する波形となる。また、加飾面４３は、ボトル型容器１０，２０，３０と同様に、赤、青、黄などの単色または複数色によって装飾された部分である。
【００３４】
このボトル型容器４０は、容器本体４１の表面と一体の突状部４２と、その先端部４２ｅの加飾面４３とによって、外観および質感の両面から他の容器と識別できる。従ってボトル型容器４０によれば、ボトル型容器１０，２０，３０と同様に、消費者やメーカーなどが要求する商品識別機能の高い合成樹脂製容器を提供することができる。
【００３５】
特にボトル型容器４０の場合、突状部３２は、容器本体４１の円周周りに沿って延在する少なくとも１つの曲線からなるものである。この場合も、突状部の形状を変更することにより、ボトル型容器１０，２０，３０と同様に、消費者やメーカーなどからのさらに細かなニーズに合せた合成樹脂製容器を提供することができる。なお、前述の第１〜第４の実施形態における先端面を加飾面とする突状部を、不連続或いは点在する突起部に変更することも可能である。
【００３６】
ところで、合成樹脂製容器の加飾は、通常、シルクスクリーン印刷などで行っているが、突状部１２，２２，３２，４２の先端部１３ｅ，２３ｅ，３３ｅ，４３ｅなどの凹凸がある部分は、シルクスクリーン印刷などが一般的に困難であるため、こうした部分を回避して印刷を行うことが一般的である。
【００３７】
このため、本発明に係る、加飾面１３，２３，３３，４３は、赤、青、黄色などのインクを含んだローラ部材によって印刷を施した印刷面であることが好ましい。
【００３８】
図６は、突状部に加飾を施す装置を説明する概略図である。この図では、ボトル型容器４０を例にして、突状部４２の先端部４２ｅに加飾を施す工程を説明する。
【００３９】
この装置は、赤、青、黄色などのインクを含んだローラ部材５０を備えるものであり、加飾されていない容器本体４１がボトル軸線Ｏ4周りの回転が可能になるように取り付けられた後、ローラ部材５０を容器本体４１の外形部分に押し当てて容器本体４１およびローラ部材５０を相対回転させることにより、突状部４２の先端部４２ｅに加飾面４４を形成する。この装置によれば、１回の工程で、仕上げ面の美しい加飾を突状部４２の先端部４２ｅに容易に施すことできる。
【００４０】
従って加飾面４４を有するボトル型容器４０は、１回の工程で、仕上げ面の美しい加飾が施されたものであるから、商品識別機能の高い合成樹脂製容器の大量生産品として都合がよい。なお、上記装置は、ローラ部材５０の形状を変更することにより、ボトル型容器１０，２０，３０にも適用させて、これらのボトル型容器の表面と一体な突状部の先端部に加飾を施すこともできる。
【００４１】
【発明の効果】
上述したことから明らかな如く、第１発明は、容器本体の表面と一体の突状部と、その先端部の加飾面とによって、外観および質感の両面から他の容器と識別できる。従って本発明によれば、消費者やメーカーなどが要求する商品識別機能の高い合成樹脂製容器を提供することができる。
【００４２】
第２発明は、第１発明において、前記突状部は、少なくとも１つの直線からなるものであるから、突状部の形状を変更することにより、消費者やメーカーなどからのさらに細かなニーズに合せた合成樹脂製容器を提供することができる。
【００４３】
第３発明は、第１発明において、前記突状部は、少なくとも１つの曲線からなるものであるから、第２発明と同様に、突状部の形状を変更することにより、消費者やメーカーなどからのさらに細かなニーズに合せた合成樹脂製容器を提供することができる。
【００４４】
第４発明は、第１発明において、前記突状部は、局所的に配した少なくとも１つの突起からなるものであるから、第２発明および第３発明と同様に、突状部の形状を変更することにより、消費者やメーカーなどからのさらに細かなニーズに合せた合成樹脂製容器を提供することができる。
【００４５】
第５発明は、第１発明乃至第４発明のいずれか一発明において、前記加飾面は、ローラ部材によって印刷を施した印刷面である。この加飾面は、１回の工程で、仕上げ面の美しい加飾が突状部の先端部に容易に施されるものである。従って第５発明に係る合成樹脂製容器は、１回の工程で、仕上げ面の美しい加飾が施されたものであるから、第１発明乃至第４発明のいずれか一発明に係る合成樹脂製容器の大量生産品として都合がよい。
【００４６】
更に、第１発明に係る、合成樹脂製容器は、前記容器本体のパーティングラインを、前記加飾面の縁から外側の位置となる前記突状部のコーナー部に配したものである。この場合、加飾面に当たる位置にはパーティングラインが存在しないから、仕上げ面の美しい加飾を突状部の先端部に容易に施すことができる。従ってかかる構成によれば、容器本体の表面と一体になり、その先端部を加飾面とする突状部を備える合成樹脂製容器、これに従う第２発明乃至第５発明のいずれか一発明に係る容器の大量生産が可能となる。加えて、かかる構成によれば、薄肉となりやすく、且つ、成形時に空気が逃げないために正確に出にくかった突状部の形状を、肉厚が均等な状態で正確に出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る、合成樹脂製容器の第１の実施形態であって、（ａ）は第１実施形態を示す斜視図、（ｂ）は図（ａ）のＸ−Ｘ断面図である。
【図２】同実施形態を別角度から示すものであって、（ａ）は図１（ａ）をＡ方向から示す平面図、（ｂ）は図１（ａ）をＢ方向から示す平面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図４】本発明の第３の実施形態を示す斜視図である。
【図５】本発明の第４の実施形態を示す斜視図である。
【図６】突状部に加飾を施す装置を説明する概略図である。
【符号の説明】
１０  ボトル型容器（第１の実施形態）
１１  容器本体
１２  突状部
１３  加飾面
２０  ボトル型容器（第２の実施形態）
２１  容器本体
２２  突状部
２３  加飾面
３０  ボトル型容器（第３の実施形態）
３１  容器本体
３２  突状部
３３  加飾面
４０  ボトル型容器（第４の実施形態）
４１  容器本体
４２  突状部
４３，４４  加飾面
５０  ローラ部材
６０  キャップ
Ｏ1，Ｏ2，Ｏ3，Ｏ4  ボトル軸線
Ｏ5  ローラ軸線
Ｌ  パーティングライン
【図１】
0003961762.tif 000002
【図２】
0003961762.tif 000003
【図３】
0003961762.tif 000004
【図４】
0003961762.tif 000005
【図５】
0003961762.tif 000006
【図６】
0003961762.tif 000007