(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺中空のケースに長手方向に開口部を形成し、ケース内部に長尺の導体を保持する配線ダクトにおいて、ケースを金属で形成すると共に、ケース内部の壁面に合成樹脂製の導体保持部材を取付けて該導体保持部材にて導体を保持し、ケース内部の壁面に取付けられる導体保持部材の背板部の前記壁面への取付面と反対側の面に前記導体とは別体の略板状をしたアース導体を取付け、背板部とケースの背板部が取付けられる部分とアース導体とにそれぞれに連通する貫通孔を形成し、前記貫通孔は、導体保持部材の貫通孔の内径をアース導体の貫通孔及びケースの貫通孔の内径よりも大径に形成し、導体保持部材の貫通孔にケースとアース導体との導通を補助する導通補助部材を設け、前記導通補助部材は、その外径を前記導体保持部材の貫通孔の内径と略同径に形成すると共に内径がアース導体の貫通孔及びケースの貫通孔の内径と略同径の孔部を形成し、導体保持部材の貫通孔に導通補助部材を嵌合し、前記連通する貫通孔に挿通される軸部と、該軸部の両端部に形成されてケース外部の壁面とアース導体とにそれぞれ係止される係止部とからなる締結部材にてアース導体と導体保持部材と導通補助部材とケースとを締結したことを特徴とする配線ダクト。
【請求項２】
導通補助部材の外径を締結部材のアース導体に係止される係止部の外径と略同径に形成したことを特徴とする請求項１記載の配線ダクト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、長尺中空のケース内部に導体を保持し、ケースの開口部を介してプラグをケース内部に挿入・装着して導体に接触させる配線ダクトシステムに用いられる配線ダクトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、コンセント等の電気機器が取付けられる配線ダクトシステムが使用されている。これは、例えば、情報ラック等に配設したり、図２０に示すように吊具Ｈａにて単体で配設される配線ダクトにコンセント等が形成された電気機器のプラグ３’を挿入，装着して使用するものである。
【０００３】
図２１に示すように、配線ダクトＤは長尺中空のもので、その長手方向には開口部１０が形成してある。配線ダクトＤの内部には長尺の一対の導体２１が保持してあり、開口部１０より配線ダクトＤの内部にプラグ３’を所定の向きで挿入して、プラグ３’の一対の栓刃３５を配線ダクトＤの導体２１に接触させてプラグ３’の電気機器に通電を行うものである。
【０００４】
プラグ３’を配線ダクトＤに挿入，装着するには、まずプラグ３’を所定の向きで開口部１０より配線ダクトＤの内部に挿入し（図２１参照）、そしてプラグ３’を９０°回転して栓刃３５を配線ダクトＤの導体２１に接触させ、係止部３４を開口部１０の周縁の内壁面に係止するものである（図２２参照）。
【０００５】
ところで、従来の配線ダクトＤは、金属の芯材に合成樹脂を被覆して一体成形するもので、配線ダクトＤの製造コストが増大するものであった。
【０００６】
そこで、製造コストを低減すべく、配線ダクトＤを金属のみで形成すると、一対の導体２１を保持することが不可能となり、また、配線ダクトＤを合成樹脂のみで形成すると、配線ダクトＤが強度不足となる。また、金属製の外殻の内側に導体２１を保持するための合成樹脂製の部材を単に嵌め込んだりするものも考えられるが、このようなものにあっては、配線ダクトＤに挿入，装着されるプラグ３’と金属製の外殻の間に合成樹脂製の部材が介在することとなり、プラグ３’のアース接続を行うことが困難なものであった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、安価に製造することができると共に、挿入されるプラグを容易に確実にアース接続することができる配線ダクトを提供することを課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る配線ダクトは、長尺中空のケース１に長手方向に開口部１０を形成し、ケース１内部に長尺の導体２１を保持する配線ダクトにおいて、ケース１を金属で形成すると共に、ケース１内部の壁面１ａに合成樹脂製の導体保持部材５を取付けて該導体保持部材５にて導体２１を保持し、ケース１内部の壁面１ａに取付けられる導体保持部材５の背板部５１の前記壁面１ａへの取付面５１ａと反対側の面５１ｂに前記導体２１とは別体の略板状をしたアース導体２２を取付け、背板部５１とケース１の背板部５１が取付けられる部分とアース導体２２とにそれぞれに連通する貫通孔５０，１４，２２ａを形成し、前記貫通孔５０，１４，２２ａは、導体保持部材５の貫通孔５０の内径をアース導体２２の貫通孔２２ａ及びケース１の貫通孔１４の内径よりも大径に形成し、導体保持部材５の貫通孔５０にケース１とアース導体２２との導通を補助する導通補助部材２３を設け、前記導通補助部材２３は、その外径を前記導体保持部材５の貫通孔５０の内径と略同径に形成すると共に内径がアース導体２２の貫通孔２２ａ及びケース１の貫通孔１４の内径と略同径の孔部２３ａを形成し、導体保持部材５の貫通孔５０に導通補助部材２３を嵌合し、前記連通する貫通孔５０，１４，２２ａに挿通される軸部６１と、該軸部６１の両端部に形成されてケース１外部の壁面１ｂとアース導体２２とにそれぞれ係止される係止部６２ａ，６２ｂとからなる締結部材６にてアース導体２２と導体保持部材５と導通補助部材２３とケース１とを締結したことを特徴とするものである。このような構成とすることで、金属製のケース１と合成樹脂製の導体保持部材５とを別々に形成できて安価に製造することが可能となると共に、導体保持部材５が合成樹脂製であるにもかかわらずケース１とアース導体２２との導通が確実に行えるものであり、また更に、締結部材６によってアース導体２２と導体保持部材５と導通補助部材２３とケース１とを容易に締結することが可能となる。
【００１０】
また、導通補助部材２３の外径を締結部材６のアース導体２２に係止される係止部６２ａの外径と略同径に形成することが好ましい。このような構成とすることで、導通補助部材２３の全面に亘って締結力が作用して導通補助部材２３を確実に固定することが可能となる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。本発明の配線ダクトシステムは、例えば、図１９に示すように情報ラック等のラックＲａに配設したり、図２０に示すように吊具Ｈａにて単体で配設したりするもので、配線ダクトにコンセントが形成されたような電気機器のプラグを挿入，装着するものである。以下、配線ダクトとプラグについて説明する。
【００１２】
配線ダクトは、図２乃至図４に示すように、ケース１と導体２１とで主体が構成され、前記導体２１はケース１内部に取付けられる導体保持部材５によって保持される。
【００１３】
ケース１は、図２に示すように、長尺の板状をした奥壁部１１と、奥壁部１１の両側端縁（即ち長手方向の端縁）から該奥壁部１１に略垂直に延設される一対の対向する側壁部１２と、両側壁部１２の手前側の端縁（即ち奥壁部１１と反対側の端縁）から互いに対向する側壁部１２の端縁に向けて該側壁部１２に略垂直に（即ち奥壁部１１に略平行に）延設される一対の前壁部１３とからなり、両前壁部１３の端縁１３ａ間がケース１の内部と外部とを連通する開口部１０となる断面略矩形状をした長尺中空のものである。このケース１は金属で形成されるもので、また、開口部１０は図２（ｃ）からも分かるようにケース１の長手方向に形成される。ケース１の奥壁部１１には、導体保持部材５を取付けるための後述する締結部材６が挿通される貫通孔１４が形成してあり、ケース１の内壁面１ａ（本実施形態では特に奥壁部１１の内壁面）に導体保持部材５が取付けられる。
【００１４】
導体保持部材５は、図３に示すように、ケース１の内壁面１ａに取付けられる背板部５１と、該背板部５１より連設される導体取付片部５２と、該導体取付片部５２より連設される嵌込片部５５とで主体が構成される合成樹脂製のものである。
【００１５】
背板部５１は、ケース１の奥壁部１１よりも幅（即ち短手方向の長さ）が狭く長手方向の長さが奥壁部１１とほぼ同じ長さの板状をしたもので、一方の面が奥壁部１１の内壁面１ａに取着される取着面５１ａとなる。また、背板部５１の前記取着面５１ａと反対側の面はアース導体取着面５１ｂとなっていて後述するアース導体２２が取着される。また、背板部５１には、奥壁部１１の内壁面１ａに取着された際に奥壁部１１の上記貫通孔１４に連通するように取着面５１ａからアース導体取着面５１ｂにかけて貫通孔５０が形成してある。
【００１６】
アース導体２２は、図３に示すように、後述する導体２１とは別体の導通部材で、背板部５１より幅狭で長尺の薄板状をしたものである。このアース導体２２は、アース導体取着面５１ｂに当接した状態でアース導体取着面５１ｂに形成してあるアース導体係止片５１ｃによって背板部５１に取着，保持されるのであるが、この時、上述したケース１の貫通孔１４及び背板部５１の貫通孔５０に連通するように貫通孔２２ａが形成してある。これらの連通する貫通孔には、後述するが、締結部材６が挿通されてケース１に締結されると共に、ケース１とアース導体２２との導通を補助する導通補助部材２３が配設される。
【００１７】
また、導体保持部材５の背板部５１には、図３に示すように誤装着防止部４が設けられると共に導体取付片部５２が連設されるのであるが、誤装着防止部４については後で説明する。
【００１８】
導体取付片部５２は、図３に示すように、背板部５１の両側端縁（即ち長手方向の端縁）から背板部５１に略垂直に連設される幅がケース１の側壁部１２の幅の略半分の長尺の板状をしたものである。この導体取付片部５２には、背板部５１と反対側の端縁と、この端縁より幾分か背板部５１側に位置する部分とに導体係止片５３及び背リブ５４が突設される。
【００１９】
導体係止片５３は、図３に示すように、導体保持部材５がケース１内部に取付けられた際にケース１の中心方向に導体取付片部５２より略垂直に突設され、背リブ５４は前記導体係止片５３が突設される部位より反対方向に、即ち、ケース１の側壁部１２の方向に向けて導体取付片部５２より略垂直に突設される。ここで、背板部５１側の導体係止片５３，背リブ５４をそれぞれ導体係止片５３ａ，背リブ５４ａとすると共に、導体取付片部５２の端縁側（即ちケース１に取付けられた際の開口部１０側）のものを導体係止片５３ｂ，背リブ５４ｂとする。
【００２０】
導体係止片５３ａ，５３ｂには、側面に対向する導体係止片５３ｂ，５３ａに向けて凸部が形成してあり、導体２１を係止片５３ａ，５３ｂの先端間より基部へ向けて嵌入して前記凸部を乗り越えさせて該導体２１を係止，保持するものである。また、背リブ５４ａ，５４ｂは、導体保持部材５がケース１内部に取付けられた際に先端部が側壁部１２の内壁面に当接するもので、これにより、導体２１が後述するプラグ３の栓刃３５によって外方へ向けて圧接された際に背リブ５４によって支持されるものである。そして、背リブ５４ｂの先端部からは嵌込片部５５が連設される。
【００２１】
嵌込片部５５は、図３に示すように、開口部１０側の背リブ５４ｂの先端部から導体取付片部５２と略平行に開口部１０側に向けて連設される当接面部５６と、当接面部５６の開口部１０側の端縁から導体係止片５３及び背リブ５４と略平行に導体係止片５３側に向けて連設される嵌込腕部５７とからなる。
【００２２】
当接面部５６は、導体保持部材５がケース１内部に取付けられる際に側壁部１２の内壁面に当接するもので、これにより、上述した背リブ５４と同様に導体２１が外方へ向けて圧接された際に支持することができて、導体保持部材５を強固に固定することができる。また、嵌込腕部５７は、導体保持部材５がケース１内部に取付けられる際に前壁部１３に沿って配置され、前壁部１３のケース１内方に向けて屈曲された先端部１３ａと側壁部１２との間に嵌め込まれるもので、これにより、導体保持部材５をケース１に強固に固定することができる。また、嵌込腕部５７と開口部１０側の背リブ５４ｂとの間は、後述するプラグ３の係止部３４や給電部材７の係合部７３が挿入される挿入溝５８となるものである。
【００２３】
また、導体保持部材５には、上述した導体２１及びアース導体２２を取付けるのに加えて、導通補助部材２３を背板部５１の貫通孔５０に配設するものである。背板部５１の貫通孔５０の内径は、ケース１の貫通孔１４及びアース導体２２の貫通孔２２ａの内径よりも大径に形成してある。導通補助部材２３は、貫通孔２２ａとほぼ同形同大に（即ち略同径に）形成すると共に、内径がケース１の貫通孔１４及びアース導体２２の貫通孔２２ａの内径と略同径の孔部２３ａを形成した環状のものである。そして、この導通補助部材２３を背板部５１の貫通孔５０に嵌合して配設するものである。このように、導通補助部材２３を配設して当接面積を大きくすることで、ケース１とアース導体２２との導通を補助してより良い導通を得ることができて、導体保持部材５を不導体である合成樹脂で形成してもケース１とアース導体２２との導通をより確実に得ることができるので、本実施形態のように金属製のケース１と合成樹脂製の導体保持部材５とを別々に形成して安価に製造することが可能となる。
【００２４】
このような導体保持部材５のケース１への取付けについて説明する。導体保持部材５は、導体２１とアース導体２２と導通補助部材２３とを取付けてケース１内部に挿入し、背板部５１の取着面５１ａをケース１の奥壁部１１の内壁面１ａに当接させると共に、嵌込腕部５７を前壁部１３の先端部１３ａと側壁部１２との間に嵌め込み、ケース１の貫通孔１４とアース導体２２の貫通孔２２ａと背板部５１の貫通孔５０（即ち導通補助部材２３の孔部２３ａ）とを連通させる。そして、これらの連通する貫通孔１４と貫通孔２２ａと孔部２３ａとに締結部材６を挿通してケース１に締結するものである（図４参照）。
【００２５】
締結部材６は、連通する貫通孔１４，２２ａと孔部２３ａとに挿通される軸部６１と、軸部６１の両端部に形成される係止部６２とからなる。係止部６２は、外径が上記貫通孔１４，２２ａの径より大径の円形フランジ状をしたもので、アース導体２２に当接係止される係止部６２ａと、ケース１の奥壁部１１の外壁面１ｂに当接係止される係止部６２ｂとからなる。本実施形態では、図４に示すように、締結部材６には予めアース導体２２に当接係止される係止部６２ａのみが形成してあると共に、軸部６１は、連通する貫通孔１４，孔部２３ａ，貫通孔２２ａの連通方向の孔深さ、即ちケース１の奥壁部１１の外壁面１ｂとアース導体２２の背板部５１に取着されない側の面との距離よりも長く形成してあり、ケース１内部側より上記連通する貫通孔１４，孔部２３ａ，貫通孔２２ａに挿通すると共に係止部６２ａをアース導体２２に当接させ、この状態で軸部６１のケース１の外壁面１ｂよりも外方に突出する部分をかしめて係止部６２ｂを形成するものである。なお、締結部材６については、このようにかしめて係止部６２を形成するもの（リベットを含む）以外に、別体の係止部６２を軸部６１に取着するものであってもよい。
【００２６】
このように締結部材６によってアース導体２２と導体保持部材５と導通補助部材２３とケース１とを締結し、導体保持部材５をケース１の内部に取付けるものである。また、本実施形態では、締結部材６の係止部６２のうち、アース導体２２に当接係止される係止部６２ａの外径を導通補助部材２３の外径と略同径に形成してあるため、この締結部材６にてアース導体２２と導体保持部材５と導通補助部材２３とケース１とを締結した際に導通補助部材２３の全面に亘って締結力が作用することとなって、導通補助部材２３を確実に固定することができる。
【００２７】
以上のように配線ダクトが構成されるのであるが、本実施形態においては、より電気的な安全性を確保するための構造がとられているものである。これは、開口部１０側の導体係止片５３ｂの先端部と、該導体係止片５３ｂと対向する側の開口部１０の端縁とを結ぶ線よりも、前記導体係止片５３ｂに保持される導体２１が前記導体係止片５３ｂ側の側壁部１２寄りに位置するように導体係止片５３ｂを形成するものである。このようにすることで、図６に示すようにφ１ｍｍの試験針を開口部１０からケース１内部に挿入しても、上記のように形成した導体係止片５３ｂによって試験針が導体２１に接触するのが阻止され、図２４に示す従来例のように試験針が導体２１に接触，通電して感電してしまうのをより確実に防止するものであり、例えばＩＥＣ規格のような規格にも適合することが可能となる。
【００２８】
このような配線ダクトに挿入，装着されるプラグ３について説明する。
【００２９】
プラグ３は、図１０に示すように、プラグ本体３１と、プラグ本体３１より突設される挿入部３２と、プラグ本体３１にスライド自在に設けられるスライド体３８とで主体が構成される。
【００３０】
プラグ本体３１は略箱状をしたもので、本実施形態においては、一方の略半部（例えば図１０（ａ）や図１０（ｃ）における右側半部）に後述するスライド体３８がスライド自在に設けられる。また、プラグ本体３１には、その一面（以下、正面という）に挿入部３２が突設されると共に、前記正面と反対側の面（以下、背面という）にコンセント部３３が形成される。なお、本実施形態においては、プラグ３は前記コンセント部３３が形成された電気機器として使用されるが、特にコンセント部が形成されたものに限定されない。
【００３１】
挿入部３２は、開口部１０よりケース１内部に挿入されるように前記開口部１０の幅（即ち両前壁部１３の対向する先端部１３ａ間の距離）よりも若干小径の柱状に形成してあり、プラグ３がケース１に装着された際にプラグ３のうちこの挿入部３２のみがケース１内部に位置するものである。この挿入部３２は、所定の向き（以下、正しい向きという）でのみ開口部１０よりケース１内部に挿入される必要があり、前記正しい向きで挿入された際に挿入部３２の先端部が配線ダクトのアース導体２２に近接すると共に、プラグ本体３１が配線ダクトの前壁部１３の外壁面に近接又は当接する。
【００３２】
挿入部３２には、プラグ３が正しい向きでケース１に挿入，装着された際に奥行き方向（即ち開口部１０から奥壁部１１へ向かう方向）において配線ダクトの挿入溝５８と導体２１とが位置する部分に係止部３４と栓刃３５とがそれぞれ設けてある。
【００３３】
係止部３４は、図１０に示すように、挿入部３２から略垂直に互いに反対方向に突設される一対の板状をしたもので、図１０（ａ）に示すように正面視において略矩形状をしたプラグ本体３の短手方向に向けて突設される。係止部３４の幅（即ち図１０（ａ）や（ｃ）における左右方向の長さ）は、開口部１０の幅よりも幅狭に形成してあり、また、一対の係止部３４の両先端部間の長さ（即ち図１０（ａ）における上下方向の長さ）は、開口部１０の幅よりも幅広で且つ挿入溝５８の幅（即ち導体保持部材５の対向する当接面部５６間の距離）よりも若干幅狭に形成してある。これによって係止部３４は、その長手方向を配線ダクトの長手方向に合わせて開口部１０よりケース１内部に挿入可能となると共に、更にプラグ３を９０°回転して係止部３４を挿入溝５８に挿入させてケース１の前壁部１３の内壁面に当接係止することで配線ダクトからの抜け止めが可能となる。
【００３４】
栓刃３５は、挿入部３２から略垂直に互いに反対方向に突設される一対の薄い金属板で、図１０（ａ）に示すように、上記係止部３４と同様に正面視において略矩形状をしたプラグ本体３１の短手方向に向けて突設される。一対の栓刃３５の両先端部間の長さ（即ち図１０（ａ）における上下方向の長さ）は、配線ダクトの一対の導体２１間の距離とほぼ同じか又は若干長く形成してあり、プラグ３がケース１に挿入，装着された状態で一対の栓刃３５が配線ダクトの一対の導体２１にそれぞれ当接して栓刃３５と導体２１とが導通されるものである。これによって栓刃３５も係止部３４と同様に、開口部１０よりケース１内部に挿入可能となると共に、プラグ３を９０°回転して栓刃３５を導体２１に接触させることが可能となる。
【００３５】
また、挿入部３２の先端部からは接地ピン３６が突設してあり、プラグ３がケース１内部に挿入，装着された際にこの接地ピン３６が上記配線ダクトのアース導体２２と接触して接地される。この接地ピン３６は挿入部３２に対して突出する方向に付勢した状態で突没自在に設けてもよい。更に挿入部３２には、後で説明するが、配線ダクトに設けられる誤装着防止部４としての突起４１を回避する回避部４２が凹設してある。
【００３６】
次に、スライド体３８について説明する。スライド体３８は、プラグ本体３１の略半部の側面部に設けられる断面略Ｕ字状の略半筒状をしたものである。スライド体３８の形状は特に限定されず、断面略コ字状や断面略Ｌ字状等いずれの形状でもよいが、平板状のように外面が一方向のみを向くものでなく、上記断面略Ｌ字状のように二方向を向くものや断面略Ｕ字状又はコ字状のように三方向を向くもののように複数の方向を向くものが好ましい。これは、スライド体３８の外面を指で押さえたり摘まんだりして操作する操作部３９とするのであるが、この操作部３９が複数の方向に面するようにするためであり、これによって、操作部３９が多方向に面してスライド体３８の操作性が向上するものである。特に断面略Ｕ字状のように互いに反対方向に面するように形成してあることで操作部３９を指で摘まんでスライド体３８をスライドさせながらプラグ３を回転させることが可能となる。
【００３７】
また、スライド体３８には位置決め部３７が形成される。位置決め部３７は、スライド体３８の操作部３９より上方に突出するように設けられるもので、誘導部としての傾斜面３７ａが形成してある。スライド体３８は、プラグ本体３１の背面から正面へ向かう方向に付勢された状態（以下、基準状態という）から背面方向にスライド自在にプラグ本体３１に設けられるが、前記基準状態において位置決め部３７がプラグ本体３１の正面より突出すると共に、スライド体３８がスライドした状態において位置決め部３７がプラグ本体３１の正面より突出しないように形成される。これによって位置決め部３７がプラグ本体３１に対して突没自在となるものである。
【００３８】
スライド体３８をプラグ本体３１にスライド自在に設けることについて説明する。図７と図８とにプラグ本体３１を構成するケーシング部３１ａと機器部３１ｂとをそれぞれ示し、図９にスライド体３８の斜視図を示す。
【００３９】
スライド体３８の内壁面には、図９に示すように、間にばねが位置する一対のガイド部３８ｃが突設してあり、このものにあってはガイド部３８ｃの上部に位置決め部３７が一体に形成してある。ガイド部３８ｃには、突出面に凸部３８ｄが突設してあると共に、側面に凹条３８ｅが形成してある。
【００４０】
プラグ本体３１のケーシング部３１ａには、図７に示すように、前記凹条３８ｅに嵌入される突部Ｔが形成してあると共に、ばねの端部が嵌入されるばね用凹部Ｈが形成してある。
【００４１】
機器部３１ｂには挿入部３２等が形成されるものであり、この機器部３１ｂをケーシング部３１ａの図７中Ａ１に示す部分に取付けると共に、ばねの下端部を上記ばね用凹部Ｈに嵌入し、一対のガイド部３８ｃの間に前記ばねが挿入され且つ、ケーシング部３１ａの突部Ｔが凹条３８ｅに嵌入されるようにスライド体３８をケーシング部３１ａの図７中Ａ２に示す部分に配設するものである。このようにすることで、上述したようにスライド体３８をプラグ本体３１の背面から正面へ向かう方向にばねにて付勢した状態（即ち上記基準状態）で配設することができる。この時、スライド体３８の凸部３８ｄが機器部３１ｂの上壁の端部Ｓに当接してばね付勢による移動が規制されている。そしてまた、前記基準状態から位置決め部３７を押したり操作部３９を指で摘まんで操作することで、スライド体３８をスライドさせて位置決め部３７がプラグ本体３１の正面より突出しない状態にすることができる。
【００４２】
プラグ３の配線ダクトへの挿入，装着について説明する。プラグ３は、係止部３４を上述したように長手方向に合わせて配線ダクトに対して所定の正しい向きにして挿入部３２をケース１内部に挿入していく。そして、挿入部３２の先端部がアース導体２２に当接（又は近接）すると共に係止部３４が配線ダクトの挿入溝５８と同じ奥行き深さに位置した状態で（図１（ａ）参照）、プラグ３を９０°回転させて（図１（ｂ）及び図１（ｃ）参照）、係止部３４を挿入溝５８に挿入させてケース１の前壁部１３の内壁面に当接係止させる。そして、この間に位置決め部３７は、図１（ａ）に示すように配線ダクトの外部にある状態から図１（ｃ）に示すように配線ダクトの開口部１０の端縁に係止される状態となるのであるが、これは位置決め部３７に誘導部としての傾斜面３７ａが設けてあるため、プラグ３を回転するに伴ってケース１の前壁部１３の開口部１０と反対側の端縁が傾斜面３７ａを押して位置決め部３７及びスライド体３８がスライドし、位置決め部３７がプラグ本体３１の正面より突出しない状態となって前壁部１３の外壁面を摺動して開口部１０に嵌り込み、スライド体３８及び位置決め部３７がばねの付勢力によって上記基準状態に戻って開口部１０に係止されるものである。
【００４３】
また、プラグ３を配線ダクトより取外すには、操作部３９を指で摘まんでスライド体３８をスライドさせ、位置決め部３７がプラグ本体３１の正面より突出しない状態としてプラグ３を挿入，装着時とは逆向きに９０°回転させて挿入部３２を配線ダクトより引抜くものである。
【００４４】
このような配線ダクトシステムにあっては、プラグ３が極性を有するもので、一方の栓刃３５は一対の導体２１のうちの所定側の導体２１に接触すると共に、他方の栓刃３５は残りの導体２１に接触する必要がある。しかしながら、このようなプラグ３にあっては、挿入部３２を配線ダクトに挿入する際に係止部３４の長手方向を開口部１０の長手方向に合わせようとすると、所定の正しい向きとなる場合（図１（ａ）参照）と、前記正しい向きとは反対の誤った向きとなる場合（図５参照）とがあり、誤った向きのままプラグ３を挿入，装着されると接触する栓刃３５と導体２１の組合せが本来接触すべき組合せと異なってしまう。そこで、本実施形態では誤装着防止部４が設けてある。
【００４５】
誤装着防止部４は、配線ダクトのケース１内部に配設される導体保持部材５の背板部５１に設けてある。本実施形態では、図２に示すように背板部５１からケース１の中心側に向けて突設する突起４１であって、図２（ｃ）に示すようにケース１の長手方向に長尺の板状をしたものである。これにより、誤った向きでプラグ３の挿入部３２が開口部１０よりケース１内部に挿入されても、図５に示すように、挿入部３２の先端部が前記突起４１に当接してそれ以上挿入されてアース導体２２に当接（又は近接）することができず、係止部３４が配線ダクトの挿入溝５８と同じ奥行き深さに位置できないため、栓刃３５と導体２１との組合せが誤った組合せとなって接点の電気的安定性が減少することがなくなる。
【００４６】
また、プラグ３には、上記突起４１を回避する回避部４２が凹設してあり、プラグ３が正しい向きで挿入された際、図１（ａ）に示すように突起４１が回避部４２に位置する状態となり、挿入部３２の先端部がアース導体２２に当接（又は近接）すると共に係止部３４が配線ダクトの挿入溝５８と同じ奥行き深さに位置できてプラグ３を配線ダクトに装着できるものである。プラグ３は、正しい向きで挿入部３２がケース１内部に挿入されるだけでなく、所定の栓刃３５と導体２１とを接触させるべく所定の向きに９０°回転するものであるため、板状をした突起４１を回避する回避部４２は図１０（ａ）に示すように挿入部３２の二側面に面するように上端部に凹設してある。プラグ３は図１０（ａ）において接地ピン３６を中心に回転するので、回避部４２の二側面の間（即ち中央部）には前記接地ピン３６が中心となるＲが形成してある。
【００４７】
以上のような構成によれば、導体２１を保持する導体保持部材５をケース１とは別体に形成することで金属製のケース１と合成樹脂製の導体保持部材５とを別々に形成できて安価に製造することが可能となり、また、導体保持部材５にアース導体２２を取着すると共に導体保持部材５にケース１とアース導体２２との導通を補助する導通補助部材２３を設けることで、導体保持部材５が合成樹脂製であるにもかかわらずケース１とアース導体２２との導通が確実となってプラグ３の接地が確実に図られるものであり、また更に、ケース１と導体保持部材５とアース導体２２とに連通する貫通孔１４，５０，２２ａを形成し、締結部材６の軸部６１を前記連通する貫通孔１４，５０，２２ａに挿通して両端部の係止部６２ａ，６２ｂにてアース導体２２及びケース１の外壁面１ｂを係止することで、これらのアース導体２２と導体保持部材５と導通補助部材２３とケース１とを締結部材６によって容易に締結することが可能となる。
【００４８】
また、導体保持部材５の貫通孔５０の内径をアース導体２２の貫通孔２２ａ及びケース１の貫通孔１４の内径よりも大径に形成し、導通補助部材２３の外径を導体保持部材５の貫通孔５０の内径と略同径に形成し、導通補助部材２３に内径がアース導体２２の貫通孔２２ａ及びケース１の貫通孔１４の内径と略同径の孔部２３ａを形成し、導体保持部材５の貫通孔５０に導通補助部材２３を嵌合するようにしたことで、容易に導通補助部材２３を配設することが可能となる。また、導通補助部材２３の外径を締結部材６のアース導体２２に係止される係止部６２ａの外径と略同径に形成したことで、導通補助部材２３の全面に亘って締結力が作用して導通補助部材２３を確実に固定することが可能となる。
【００４９】
このような配線ダクトシステムにおいては、通常はケース１の端部に導体２１に通電するための給電部材７を取付けるものであり、以下、図１１乃至図１８に基づいて説明する。
【００５０】
給電部材７は、図１１に示すように、配線ダクトの端部近傍に取付けられるもので、図１２に示すように本体部７１とカバー部７７とで主体が構成される。なお図１１中のＥＣは、ケース１の端部（但し給電部材が取付けられない端部）に取付けられるエンドキャップであり、図１８にその形状を示す。
【００５１】
本体部７１は、図１３に示すようなもので、略半部がケース１の内部に挿入される（図１１参照）。本体部７１には、電極部７２，係合部７３，端子部７４，押え部７５と、後述する電源コード挟持部８が設けられる。電極部７２は、本体部７１をケース１に取付けた際に配線ダクトの一対の導体２１にそれぞれ接触するよう一対設けられる。係合部７３は、本体部７１をケース１に取付ける際に配線ダクトの挿入溝５８に挿入係合され、これにより本体部７１がケース１から抜け落ちるのが防止される。端子部７４は、ケース１に挿入されない部分に一対設けられ、配線ダクトに給電するための外部からの電源コードの導線が接続される。押え部７５は、ケース１内部に挿入された本体部７１に固着具７６によって取付けられるもので、固着具７６を締付けてケース１の前壁部１３の外壁面に圧接し、この押え部７５と係合部７３とで配線ダクトを挟着して本体部７１を固定するものである。また、本体部７１には電源コード挟持部８が設けられる。
【００５２】
電源コード挟持部８は、図１３に示すように、可動体Ｍと、該可動体Ｍに進退可能に連結される固定体Ｆとで構成され、ボルトＢ及びナットＮからなる固着具Ｋにて可動体Ｍを固定体Ｆに対して連結するものである。
【００５３】
可動体Ｍと固定体Ｆとは、対向する面にて当接するもので、図中の８２は可動体Ｍの固定体Ｆに対する当接面、９２は固定体Ｆの可動体Ｍに対する当接面を示す。可動体Ｍと固定体Ｆの当接面８２，９２には、それぞれ電源コードを挟持する挟持凹部８１，９１が形成される。挟持凹部８１，９１は、側方視において略円弧状に形成してあり、可動体Ｍを固定体Ｆに対して固着具Ｋで連結した際に電源コードが挟持凹部８１，９１にて挟持されるものである。このようにすることで、可動体Ｍと固定体Ｆとを進退可能に連結するので電源コードを挟持したり外したりする際に可動体Ｍを固定体Ｆから引き離すことで容易に作業を行うことができ、また、可動体Ｍと固定体Ｆとを互いに当接面８２，９２で当接した状態で固着具Ｋにて固着して電源コードを挟持凹部８１，９１で挟持するため、電源コードを安定した保持力で給電部材７に固定することが可能となる。
【００５４】
次に、電源コード挟持部８の他例について図１４乃至図１６に基づいて説明する。このものにあっては、図１３に示す上例のものと比較して、可動体Ｍに複数の挟持凹部８１を形成した点で異なるものであり、以下に説明する。
【００５５】
本例の可動体Ｍは、その当接面８２の一方の略半部となる面を基準面部８２ａとすると共に、他方の略半部を前記基準面部８２ａから突出する段差面部８２ｂとし、また、固定体Ｆの当接面９２は、前記可動体Ｍの段差面部８２ｂと基準面部８２ａとにそれぞれ対応する基面部９２ａと該基面部９２ａから突出する突面部９２ｂとで形成してある。可動体Ｍの基準面部８２ａと段差面部８２ｂには、大きさ（即ち凹設深さ）が異なる挟持凹部８１ａ，８１ｂがそれぞれ形成してある。
【００５６】
このものにあっては、図１５に示すように、可動体Ｍの段差面部８２ｂと基準面部８２ａとが固定体Ｆの基面部９２ａと突面部９２ｂとにそれぞれ当接するように可動体Ｍを固定体Ｆに対して固着具Ｋにて連結したり、あるいは図１６に示すように、可動体Ｍの基準面部８２ａが固定体Ｆの突面部９２ｂに当接するように連結したりできるように選択的に当接可能としてある。
【００５７】
このようにすることで、可動体Ｍの挟持凹部８１ａと固定体Ｆの挟持凹部９１とで電源コードを挟持したり、あるいは挟持凹部８１ａとは異なる凹設深さの挟持凹部８１ｂと挟持凹部９１とで電源コードＣを挟持できて、簡単な構成で異径の電源コードＣが挟持可能となるものである。
【００５８】
次に、電源コード挟持部８の更に他例について図１７に基づいて説明する。このものにあっては、図１４乃至図１６に示す上例と比較して、可動体Ｍの互いに反対側を向く一対の当接面８２ｃ，８２ｄにそれぞれ異なる挟持凹部８１ｃ，８１ｄを形成した点で異なるものである。
【００５９】
本例の可動体Ｍは、一方の面に第一の当接面８２ｃを形成すると共に、前記当接面８２の反対側の面に第二の当接面８２ｄを形成し、これらの当接面８２ｃ，８２ｄを選択的に固定体Ｆの当接面９２に当接可能としたもので、第一の当接面８２ｃと第二の当接面８２ｄとには、それぞれ当接面８２からの凹設深さが異なる挟持凹部８１ｃ，８１ｄが形成してある。
【００６０】
このものにあっては、図１７（ｂ）に示すように、可動体Ｍの第二の当接面８２ｄが固定体Ｆの基面部９２ａと当接するように可動体Ｍを固定体Ｆに対して固着具Ｋにて連結したり、あるいは図１７（ｃ）に示すように、可動体Ｍの第一の当接面８２ｃが固定体Ｆの基面部９２ａと当接するように連結するものである。
【００６１】
このようにすることで、可動体Ｍの挟持凹部８１ｃと固定体Ｆの挟持凹部９１とで電源コードを挟持したり、あるいは挟持凹部８１ｃとは異なる凹設深さの挟持凹部８１ｄと挟持凹部９１とで電源コードＣを挟持できて、簡単な構成で異径の電源コードＣが挟持可能となる。
【００６２】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、長尺中空のケースに長手方向に開口部を形成し、ケース内部に長尺の導体を保持する配線ダクトにおいて、ケースを金属で形成すると共に、ケース内部の壁面に合成樹脂製の導体保持部材を取付けて該導体保持部材にて導体を保持し、ケース内部の壁面に取付けられる導体保持部材の背板部の前記壁面への取付面と反対側の面に前記導体とは別体の略板状をしたアース導体を取付け、背板部とケースの背板部が取付けられる部分とアース導体とにそれぞれに連通する貫通孔を形成し、前記貫通孔は、導体保持部材の貫通孔の内径をアース導体の貫通孔及びケースの貫通孔の内径よりも大径に形成し、前記連通する貫通孔に挿通される軸部と、該軸部の両端部に形成されてケース外部の壁面とアース導体とにそれぞれ係止される係止部とからなる締結部材にて導体保持部材をケースに締結し、導体保持部材の貫通孔にケースとアース導体との導通を補助する導通補助部材を設け、導通補助部材の外径を前記導体保持部材の貫通孔の内径と略同径に形成すると共に、導通補助部材に内径がアース導体の貫通孔及びケースの貫通孔の内径と略同径の孔部を形成し、導体保持部材の貫通孔に導通補助部材を嵌合したので、金属製のケースと合成樹脂製の導体保持部材とを別々に形成できて安価に製造することが可能となると共に、導体保持部材が合成樹脂製であるにもかかわらずケースとアース導体との導通が確実に行えるものであり、また更に、締結部材によってアース導体と導体保持部材と導通補助部材とケースとを容易に締結することが可能となるものである。
【００６４】
また請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、導通補助部材の外径を締結部材のアース導体に係止される係止部の外径と略同径に形成したので、導通補助部材の全面に亘って締結力が作用して導通補助部材を確実に固定することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示し、（ａ）はプラグを配線ダクトに挿入して係止していない状態を示す配線ダクトの長手方向から見た図であり、（ｂ）はプラグを配線ダクトに挿入して係止した状態を示す配線ダクトの長手方向から見た図であり、（ｃ）は（ｂ）の状態において反対側から見た図である。
【図２】同上における配線ダクトを示し、（ａ）はケースの奥壁部側から見た図であり、（ｂ）はケースの側壁部側から見た図であり、（ｃ）はケースの開口部側から見た図であり、（ｄ）は長手方向から見た図である。
【図３】同上における配線ダクトの拡大断面図である。
【図４】同上における配線ダクトの分解斜視図である。
【図５】同上においてプラグを誤った向きで配線ダクトに挿入した状態を示す図である。
【図６】同上において配線ダクトの開口部より試験針を導体に向けて挿入した状態を示す図である。
【図７】同上におけるプラグのケーシング部を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は断面図である。
【図８】同上におけるプラグの機器部を示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は左側面図であり、（ｃ）は下側面図である。
【図９】同上におけるプラグのスライド体の斜視図である。
【図１０】同上におけるプラグを示し、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は左側面図であり、（ｃ）は下側面図であり、（ｄ）は右側面図であり、（ｅ）は上側面図であり、（ｆ）は背面図である。
【図１１】同上の配線ダクトの一部省略全体図である。
【図１２】同上における給電部材を示し、（ａ）は上側面図であり、（ｂ）は導体保持部材を設けていない側から見た図であり、（ｃ）は正面図であり、（ｄ）は導体保持部材を設けた側から見た図であり、（ｅ）は下側面図である。
【図１３】同上における給電部材の本体部を示し、（ａ）は上側面図であり、（ｂ）は導体保持部材を設けていない側から見た図であり、（ｃ）は正面図であり、（ｄ）は導体保持部材を設けた側から見た図であり、（ｅ）は下側面図である。
【図１４】給電部材の他例を示し、（ａ）は上側面図であり、（ｂ）は導体保持部材を設けていない側から見た図であり、（ｃ）は正面図であり、（ｄ）は導体保持部材を設けた側から見た図であり、（ｅ）は下側面図である。
【図１５】同上において可動体の段差面部と基準面部とが固定体の基面部と突面部とにそれぞれ当接するように連結した状態を示し、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は長手方向から見た図である。
【図１６】同上において可動体の基準面部が固定体の突面部に当接するように連結した状態を示し、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は長手方向から見た図である。
【図１７】同上の給電部材の更に他例を示し、（ａ）は側面図であり、（ｂ）は可動体の第二の当接面が固定体の基面部と当接するように連結した状態を長手方向から見た図であり、（ｃ）は可動体の第一の当接面が固定体の基面部と当接するように連結した状態を長手方向から見た図である。
【図１８】エンドキャップを示し、（ａ）は上側面図であり、（ｂ）は左側面図であり、（ｃ）は正面図であり、（ｄ）は右側面図であり、（ｅ）は背面図であり、（ｆ）は下側面図である。
【図１９】配線ダクトを情報ラックに用いた例を示す斜視図である。
【図２０】配線ダクトを吊具で吊った例を示す斜視図である。
【図２１】従来の配線ダクトにプラグを挿入した状態を示し、（ａ）は配線ダクトの長手方向から見た図であり、（ｂ）は平面図である。
【図２２】同上において配線ダクトに挿入したプラグを回転係止した状態を示し、（ａ）は配線ダクトの長手方向から見た図であり、（ｂ）は平面図である。
【図２３】同上において配線ダクトにプラグを誤った向きで挿入した状態を示す図である。
【図２４】同上において配線ダクトの開口部より試験針を導体に向けて挿入した状態を示す図である。
【符号の説明】
１  ケース
１ａ  内壁面
１０  開口部
１４  貫通孔
２１  導体
２２  アース導体
２２ａ  貫通孔
２３  導通補助部材
５０  貫通孔
５  導体保持部材
５１  背板部
５１ａ  取着面
５１ｂ  アース導体取着面
６  締結部材
６１  軸部
６２ａ  係止部
６２ｂ  係止部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
0003975827.tif 000023
【図２３】
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【図２４】
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