(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
融雪槽（Ｂ）内に、複数の噴出孔（２３…）を開設した炉体（Ｃ）を設置するとともに、その内部に燃焼筒（２５）を配設し、該燃焼筒（２５）の先端開口より灯油バーナー（３８）からの燃焼ガスを噴出させることによって、上記融雪槽（Ｂ）内に投入した雪を融かすようにしてなる融雪機において、
上記灯油バーナー（３８）が、上記融雪槽（Ｂ）の前側に取り付けた筐体（Ｄ）内に収容されていること、
複数の噴出孔（２８…）を開設した円筒状の主体部（２７ａ）の先端開口を断熱材（３０）を備えた反射板（２７ｃ）で閉鎖してなる誘導筒（２７）を、上記燃焼筒（２５）を覆い、かつ上記断熱材（３０）を備えた反射板（２７ｃ）が上記燃焼筒（２５）の先端開口に対向する状態にして上記炉体（Ｃ）内に配設していること、
上記融雪槽（Ｂ）の前端下部の左右両側に移動用車輪（１５，１５）を回転自在に軸支していること、
上記筐体（Ｄ）に灯油タンク（３７）を設置固定していること、および、
上記融雪槽（Ｂ）の後端に脚（１６）および手押しハンドル（１７）を取り付けていること、
を特徴とする融雪機。
【請求項２】
上記融雪槽（Ｂ）の底板（８）に開設した排水口（３３）が、排水栓を取り外し自在に嵌合するとともに、排水パイプ接続口（３５）に連通していること、および、
該融雪槽（Ｂ）の底部に立設され上記排水パイプ接続口（３５）に連通した、筒状のオーバーフロー配水管（３４）が、その上端開口を上記誘導筒（２７）の下端よりも低いところに位置させていること、を特徴とする請求項１記載の融雪機。
【請求項３】
上記融雪槽（Ｂ）内に突出させた先端に、センサ板（４２）を固着したアーム（４１）を、支点（４４）において支持するとともに、そのアーム（４１）をバネ（４５）によって上記センサ板（４２）を押し上げる向きに付勢し、上記センサ板（４２）が押し下げられたときに上記アーム（４１）が回動してリミットスイッチ（４３）から上記灯油バーナー（３８）へ着火信号を送出する投雪検出部（４０）を有することを特徴とする請求項１又は２記載の融雪機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各家庭の通路，駐車スペース等に積もった雪を投入し、それを融かして水として排出する融雪機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５は従来公知の融雪機を示したものである。
この融雪機Ａは、灯油バーナー１に基端を接続した燃焼筒２を、融雪槽３内の底板上に設置した炉体４内に配設してなるものである。
灯油バーナー１から噴出する霧状の灯油は上記燃焼筒２内で燃焼して、該燃焼筒２の先端開口５から燃焼ガスとして炉体４内に噴出し、該炉体４を加熱するとともに、該炉体４に複数開設された噴出孔６…から外方に噴出する。
融雪槽３に投入される雪は、加熱された上記炉体４に接触すること、および上記噴出孔６…から噴出する燃焼ガスが吹き付けられることによって融かされて水として排出されるようになっている（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平７−３１７０３５号公報（図１）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記燃焼筒２の先端開口５から噴出する燃焼ガスは該先端開口５に対向する上記炉体４の側板７に達してそこを強く加熱するが、該炉体４の上記灯油バーナー１寄りの部分は該燃焼筒２の周面からの輻射熱とわずかに循環してくる燃焼ガスによって加熱されるにすぎない。
また、上記噴出孔６…は炉体４の全体に開設されているものの、上記燃焼筒２は該炉体４のほぼ中央まで先端開口５を貫入させているから、その燃焼ガスの大部分は該先端開口５の位置よりも上記側板７寄りの上記噴出孔６…から噴出してしまい、上記灯油バーナー１寄りに開設されている噴出孔６…からの噴出量は充分でない。
したがって、該炉体４の灯油バーナー１寄りの部分は、上記側板７寄りの部分よりも融雪 能力が著しく低下するという欠点がある。
【０００５】
そこで本発明は、炉体の全体を均等に加熱し、その噴出孔から均等に燃焼ガスを噴出させることにより、従来よりも融雪効率を改善した融雪機を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の本発明融雪機は、融雪槽Ｂ内に、複数の噴出孔２３…を開設した炉体Ｃを設置するとともに、その内部に燃焼筒２５を配設し、該燃焼筒２５の先端開口より灯油バーナー３８からの燃焼ガスを噴出させることによって、上記融雪槽Ｂ内に投入した雪を融かすようにしてなる融雪機において、上記灯油バーナー３８が、上記融雪槽Ｂの前側に取り付けた筐体Ｄ内に収容されていること、複数の噴出孔２８…を開設した円筒状の主体部２７ａの先端開口を断熱材３０を備えた反射板２７ｃで閉鎖してなる誘導筒２７を、上記燃焼筒２５を覆い、かつ上記断熱材３０を備えた反射板２７ｃが上記燃焼筒２５の先端開口に対向する状態にして上記炉体Ｃ内に配設していること、上記融雪槽Ｂの前端下部の左右両側に移動用車輪１５，１５を回転自在に軸支していること、上記筐体Ｄに灯油タンク３７を設置固定していること、および、上記融雪槽Ｂの後端に脚１６および手押しハンドル１７を取り付けていること、を特徴とする融雪機である。
【０００７】
請求項２記載の本発明は、上記融雪槽Ｂの底板８に開設した排水口３３が、排水栓を取り外し自在に嵌合するとともに、排水パイプ接続口３５に連通していること、および、該融雪槽Ｂの底部に立設され上記排水パイプ接続口３５に連通した、筒状のオーバーフロー配水管３４が、その上端開口を上記誘導筒２７の下端よりも低いところに位置させていること、を特徴とする請求項１記載の融雪機である。
【０００８】
請求項３記載の本発明は、上記融雪槽内Ｂに突出させた先端に、センサ板４２を固着したアーム４１を支点４４において支持するとともに、そのアーム４１をバネ４５によって上記センサ板４２を押し上げる向きに付勢し、上記センサ板４２が押し下げられたときに上記アーム４１が回動してリミットスイッチ４３から上記灯油バーナー３８へ着火信号を送出する投雪検出部４０を有する請求項１または２記載の融雪機である。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明融雪機の一実施形態を図面を参照し詳しく説明する。
【００１０】
Ｂは、底板８，左壁９，右壁１０，前壁１１および後壁１２からなる略直方体状で、上面から側面（左壁９）の上半部にかけて開口させて投入口１３とした融雪槽である。上記前壁１１は貫通窓孔１４が開設してある。
この融雪槽Ｂの、前端下部の左右両側は移動用車輪１５，１５が回動自在に軸支されており、また後端は左右一対の脚１６，１６が備えてあって、それら脚１６，１６の上端部には左右一対の手押しハンドル１７，１７がピン１８，１８によって上下回動自在にして取り付けられている。
【００１１】
Ｃは、上記融雪槽Ｂの底板８上に設置された、略半円筒状の炉体である。
この炉体Ｃは、凸状面を上側にして伏せ、両端開口を前後方向に向けた状態とした断面略半円形の樋状の覆板１９と、該覆板１９の前端開口に固着された、貫通窓孔２０を開設した略半円形状の前側板２１と、上記覆板１９の後端開口に固着された略半円形状の後側板２２とからなるもので、その覆板１９と後側板２２の全面に複数の噴出孔２３…が開設されている。
【００１２】
上記前側板２１は垂直に、上記後側板２２は上記前側板２１の方に傾斜してそれぞれ起立していて、それら前，後側板２１，２２の下縁は上記融雪槽Ｂの底板８上に固着されている。
【００１３】
２４は、バーナー挿通筒で、それは、基端を後記灯油バーナー３８に固着するとともに、先端側を上記前壁１１の貫通窓孔１４を通じて融雪槽Ｂ内に貫入させ、その先端開口の周縁を上記炉体Ｃの前側板２１前面の上記貫通窓孔２０を囲繞する位置に固着している。
【００１４】
２５は、上記バーナー挿通筒２４よりも大径の燃焼筒で、その基端開口の周縁を上記前側板２１後面の、上記貫通窓孔２０を囲繞する位置に固着し、先端開口が、該炉体Ｃの内の前後方向中央付近に位置するようにして、該炉体Ｃ内に配設されている。
【００１５】
２６は上記燃焼筒２５の外周面の基端寄りに、該燃焼筒２５を貫通させた状態にして、かつ上記前側板２１と平行にして固着されている遮蔽板である。その外周形状は上記炉体Ｃ内にちょうど収まる略半円形状としてあるので、これにより炉体Ｃの内部を仕切った状態となっている。
【００１６】
２７は、基端開口の周縁を上記遮蔽板２６の後面に固着した、有底円筒状の誘導筒である。それは、上記燃焼筒２５よりも大径でかつ長さの長い円筒状の主体部２７ａの先端側にテーパー部２７ｂを形成し、該主体部２７ａより小径にした先端開口を、円板状の反射板２７ｃで閉鎖してなる。
上記主体部２７ａの上半部は、炉体Ｃの噴出孔２３…と互いに一致しない配置で複数の噴出孔２８…を開設している。また、上記テーパー部２７ｂの上半部にも複数の噴出孔２９…を開設している。
また、上記反射板２７ｃの前面すなわち該誘導筒２７の内側最奥部は該反射板２７ｃと同形同大の断熱材３０を取り付けてある。
【００１７】
この誘導筒２７は、上記燃焼筒２５を覆う状態にして、上記融雪槽Ｂの底板８から所要の間隔をおいて上記炉体Ｃ内に配設されていて、上記反射板２７ｃの前面は、上記燃焼筒２５の先端開口に対向した状態となっている。
【００１８】
３１，３２は、上記誘導筒２７の外面左右に内端を固着し、外端を上記炉体Ｃの内面に固着した誘導筒支持材である。
【００１９】
３３は、上記融雪槽Ｂの底に開設した排水口で、そこには排水栓を取り外し自在に嵌合させている。
３４は、上記融雪槽Ｂの後壁１２の内側に立設した角筒状のオーバーフロー排水管で、その上端開口を上記誘導筒２７の下端よりも低いところに位置させている。
上記排水口３３とオーバーフロー排水管３４は、該融雪槽Ｂの後端下部の排水パイプ接続口３５に連通していて、該排水パイプ接続口３５には排水パイプ３６を接続している。
【００２０】
Ｄは、上記融雪槽Ｂの前側に取り付けた筐体で、それは上側に灯油タンク３７を設置固定している。
【００２１】
３８は、上記筐体Ｄ内に収容されている、送風機を一体に備えた灯油バーナーで、霧状にした灯油を噴出させる噴出筒３９を上記バーナー挿通筒２４内に挿通して、その先端を融雪槽Ｂ内の上記炉体Ｃの前側板２１付近に位置させている。
この灯油バーナー３８には、上記灯油タンク３７から灯油が供給されるようになっている。
【００２２】
４０は、投雪検出部で、それは筐体Ｄ内から上記融雪槽Ｂ内上方に突出させたアーム４１の先端に側面略Ｌ字状に折曲したセンサ板４２を固着するとともに上記アーム４１の基端に対向させてリミットスイッチ４３を配設してなるものである。
【００２３】
上記アーム４１は、支点４４で支持され、バネ４５によって上記センサ板４２を押し上げる向きに付勢されており、上記センサ板４２が押し下げられない限りアーム４１の基端がリミットスイッチ４３に当接した状態となっている。
また、上記センサ板４２が押し下げられたときには、アーム４１の基端が上方へ回動してリミットスイッチ４３との当接状態が解除され、該リミットスイッチ４３から後記の制御部へ着火信号が送出されるようになっている。
【００２４】
４６は主電源スイッチ、４７は点火スイッチである。
この主電源スイッチ４６をオン状態とすると、図示しない制御部が上記灯油バーナー３８の送風機を回転させるようになっている。
また、該制御部は、主電源スイッチ４６および点火スイッチ４７がオン状態であるときに、上記投雪検出部４０のリミットスイッチ４３からの着火信号を受けると、上記灯油バーナー３８を点火するようになっている。
【００２５】
なお、上記投雪検出部４０および制御部は上記構成のものに限らず、融雪槽Ｂへの雪の投入を検出し、それを契機に灯油バーナー３８を点火するようにした他の手段で代替することができる。
【００２６】
以下、上記融雪槽Ｂに上記筐体Ｄを取り付けてなる本発明融雪機Ｅによる融雪作業について説明する。
【００２７】
融雪作業の際は、まず、本発明融雪機Ｅを所望の場所にセットする。そのための移動は、上記手押しハンドル１７，１７を略水平の位置まで回動させるとともにこれを把持して、上記移動用車輪１５，１５を支点にして上記脚１６，１６を地面より浮かせた状態にして押して行くことにより行うことができる。
所望の場所にセットした後は、上記手押しハンドル１７，１７は略垂直の位置に下ろしておくことができる。
【００２８】
次に、電源コード（図示しない。）をコンセントに差し込み、主電源スイッチ４６をオンにして、送風機を回転させる。さらに、点火スイッチ４７をオンにした状態で投入口１３から融雪槽Ｂ内に雪を投入すると、上記センサ板４２が押し下げられ、上記リミットスイッチ４３からの着火信号を受けた制御部が灯油バーナー３８を点火する。
なお、上記投入口１３は、上面および左側面に大きく開口しているから、雪の投入作業は容易に行うことができる。
【００２９】
点火と同時に、灯油バーナー３８から霧状にして噴出された灯油は送風機からの空気と混合され、上記燃焼筒２５内で激しく燃焼し、その燃焼ガスは該燃焼筒２５の先端開口から後方へ向けて誘導筒２７内に噴出する。
【００３０】
誘導筒２７内に噴出した燃焼ガスは、断熱材３０を取り付けた上記反射板２７ｃに吹き付けられることによって、その反射板２７ｃの外方のテーパー部２７ｂに誘導される。さらに、そのテーパー部２７ｂに沿って進行方向を変え、上記主体部２７ａの内面に沿って、前方へ逆流し、上記燃焼筒２５の外面と誘導筒２７の内面の隙間まで達する。
なお、反射板２７ｃには高温の燃焼ガスが吹き付けられるが断熱材３０によって保護されているので、変形してしまうようなことはない。また、誘導筒２７内を前方へ逆流した燃焼ガスは、遮蔽板２６で遮蔽されるから、その熱は上記炉体Ｃの前側板２１側に直接伝わらず、融雪槽Ｂの前壁１１が過度に加熱されることがない。
上記燃焼ガスは、上記テーパー部２７ｂの噴出孔２９…および主体部２７ａの噴出孔２８…から、誘導筒２７の外方へ噴出する。
【００３１】
上記燃焼ガスは、上記テーパー部２７ｂの噴出孔２９…および主体部２７ａの噴出孔２
８…から、誘導筒２７の外方へ噴出する。
【００３２】
上記テーパー部２７ｂの噴出孔２９…から噴出した燃焼ガスは、やや後方へ流れ上記炉体Ｃの覆板１９および後側板２２を加熱し、その後該炉体Ｃの噴出孔２３…から該炉体Ｃの外方へ噴出する。
【００３３】
上記主体部２７ａの噴出孔２８…から噴出した燃焼ガスは、上記炉体Ｃの覆板１９を加熱し、その後該炉体Ｃの噴出孔２３…から該炉体Ｃの外方へ噴出する。
【００３４】
上記誘導筒２７の噴出孔２８…と炉体Ｃの噴出孔２３…とは互いに一致しない配置にして開設されているから、誘導筒２７から噴出した燃焼ガスは、炉体Ｃを効率よく加熱する。
【００３５】
上記投入口１３から融雪槽Ｂ内に投入された雪は、加熱された炉体Ｃに接触すること、およびその炉体Ｃの噴出孔２３…から噴出する燃焼ガスが吹き付けられることによって融け、融雪槽Ｂの底部に水となって溜まる。
この底部に溜まった水は、融雪槽Ｂの底板８を炉体Ｃの熱から保護することとなる。
また、水位がオーバーフロー排水管３４の上端開口まで達したときには、その水は上記排水パイプ３６を通じて外部へ排出される。
【００３６】
融雪作業終了後、排水口３３に嵌合している排水栓を取り外して融雪槽Ｂ内の水を全て排出することができ、水の凍結を防ぐことができる。
【００３７】
【発明の効果】
【００３８】
請求項１に係る発明は、融雪槽内に、複数の噴出孔を開設した炉体を設置するとともに、その内部に燃焼筒を配設し、該燃焼筒の先端開口より灯油バーナーからの燃焼ガスを噴出させることによって、上記融雪槽内に投入した雪を融かすようにしてなる融雪機において、上記灯油バーナーを、上記融雪槽の前側に取り付けた筐体内に収容し、複数の噴出孔を開設した円筒状の主体部の先端開口を断熱材を備えた反射板で閉鎖してなる誘導筒を、上記燃焼筒を覆い、かつ上記断熱材を備えた反射板が上記燃焼筒の先端開口に対向する状態にして上記炉体内に配設しているので、燃焼筒の先端開口から誘導筒内に噴出した燃焼ガスは、誘導筒の反射板に吹き付けられることによって、主体部の内面に沿って、逆流する。
【００３９】
逆流した燃焼ガスは、該誘導筒の噴出孔から、該誘導筒の外方へ噴出し、炉体の全体を均等に加熱する。さらに、炉体を加熱した燃焼ガスは該炉体の噴出孔から均等に噴出する。
【００４０】
また、この発明は、上記融雪槽の前端下部の左右両側に移動用車輪を回転自在に軸支し、上記筐体に灯油タンクを設置固定し、また、上記融雪槽の後端に脚および手押しハンドルを取り付けているので、各家庭の通路，駐車スペース等に移動させて稼働可能である。
【００４１】
請求項２に係る発明は、上記融雪槽の底板に開設した排水口が、排水栓を取り外し自在に嵌合するとともに、排水パイプ接続口に連通し、また、該融雪槽の底部に立設され上記排水パイプ接続口に連通した、筒状のオーバーフロー配水管が、その上端開口を上記誘導筒の下端よりも低いところに位置させているので、使用後に排水栓を取り外せば水を抜くことができ、凍結を防ぐことができる。
【００４２】
請求項３に係る発明は、上記融雪槽内に突出させた先端に、センサ板を固着したアームを、支点において支持するとともに、そのアームをバネによって上記センサ板を押し上げる向きに付勢し、上記センサ板が押し下げられたときに上記アームが回動してリミットスイッチから上記灯油バーナーへ着火信号を送出する投雪検出部を有し融雪槽に雪が投入されるまでバーナーに点火しないようになっているので、無駄な燃料の燃焼を防ぎ燃料を節約することができ、また、空焚きを防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る融雪機の左側面図である。
【図２】同上の平面図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ線断面図である。
【図４】図２のＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図５】従来の融雪機の右側面図である。
【符号の説明】
Ｂ 融雪槽
Ｃ 炉体
Ｅ 融雪機
２３，２８，２９ 噴出孔
２５ 燃焼筒
２７ 誘導筒
２７ａ 主体部
２７ｂ テーパー部
２７ｃ 反射板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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