(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部を開口し略箱状に形成したタンクに液圧ポンプで吸入吐出する作動液体を貯蔵して設け、タンクの一隅を窪ませてタンク内部と遮断すると共に垂直方向の上下を開口してタンク外部に露呈する凹部を形成し、タンクの内部を液圧ポンプ及びこれを駆動する電動機を作動液体に浸漬して縦置き配置する第１タンク部とこの側方に連設して凹部に隣接する第２タンク部で構成し、タンクの上部開口を閉塞する上蓋を第１タンク部の上部開口を閉塞する第１上蓋と第２タンク部の上部開口を閉塞する第２上蓋とにより別部材で構成し、凹部に附属機器として液圧ポンプのドレン液体を導入してファンで発生させる風により空冷する液体冷却器を配置し、液体冷却器はファンで発生させる風を第１タンク部の側壁外表面に当てるよう位置して成る液圧源装置。
【請求項２】
タンクの一側壁を形成する側板を延在して凹部の一側壁を形成したことを特徴とする請求項１に記載の液圧源装置。
【請求項３】
第２タンク部に貯蔵する作動液体の液面に浮くフロートの変位に基づき貯蔵する作動液体量を表示する液面計を第２上蓋に配置したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液圧源装置。
【請求項４】
凹部の上部開口を第２タンク部の上部開口を閉塞する第２上蓋で閉塞したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液圧源装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、液圧ポンプとこれを駆動する電動機とを、タンクの内部へ貯蔵する作動液体に浸漬して縦置き配置した液圧源装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の液圧源装置として、作動液体を貯蔵したタンクの内部に、液圧ポンプとこれを駆動する電動機とを作動液体に浸漬して縦置き配置して設け、液圧源装置の占有床面積の減少を図っているものが知られている。（例えば、特開昭６３−２６８９８３号公報参照。）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、かかる従来の液圧源装置では、液圧源装置の占有床面積を増加しないようタンクの上部開口を閉塞する上蓋に附属機器の一つであるエレベータ昇降用制御弁を配置しているため、液圧ポンプや電動機の修理や補修の際には、附属機器を配置した上蓋を取り外してタンクの上部開口から液圧ポンプや電動機をタンク外部に取り出さなければならず、上蓋は附属機器を配置して取扱い難かった。
【０００４】
本発明は、液圧ポンプとこれを駆動する電動機とを縦置き配置して占有床面積の減少を図りつつ、取り扱い易い上蓋を取り外して液圧ポンプや電動機をタンクの上部開口からタンク外部に取り出し可能にし、取り扱い性を向上し得る液圧源装置を提供することを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の液圧源装置では、上部を開口し略箱状に形成したタンクに液圧ポンプで吸入吐出する作動液体を貯蔵して設け、タンクの一隅を窪ませてタンク内部と遮断すると共に垂直方向の上下を開口してタンク外部に露呈する凹部を形成し、タンクの内部を液圧ポンプ及びこれを駆動する電動機を作動液体に浸漬して縦置き配置する第１タンク部とこの側方に連設して凹部に隣接する第２タンク部で構成し、タンクの上部開口を閉塞する上蓋を第１タンク部の上部開口を閉塞する第１上蓋と第２タンク部の上部開口を閉塞する第２上蓋とにより別部材で構成し、凹部に附属機器として液圧ポンプのドレン液体をファンで発生させる風により空冷する液体冷却器を配置し、液体冷却器はファンで発生させる風を第１タンク部の側壁外表面に当てるよう位置して成る。この場合、タンクの一側壁を形成する側板を延在して凹部の一側壁を形成しても良い。また、第２タンク部に貯蔵する作動液体の液面に浮くフロートの変位に基づき貯蔵する作動液体量を表示する液面計を第２上蓋に配置しても良い。また、凹部の上部開口を第２タンク部の上部開口を閉塞する第２上蓋で閉塞しても良い。
【０００６】
かかる本発明の構成において、附属機器をタンクの凹部に配置しているから、液圧ポンプや電動機を内部に縦置き配置したタンクの第１タンク部の上部開口を閉塞する第１上蓋には附属機器を配置しなくて良い。このため、液圧ポンプとこれを駆動する電動機を縦置き配置して占有床面積の減少を図りつつ、附属機器を配置せずに取り扱い易くできた上蓋を取り外して液圧ポンプや電動機をタンクの上部開口からタンク外部に取り出し可能にでき、取り扱い性を向上できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１、図２及び図６において、１はタンクで、上部を開口し略箱状に形成し、内部に作動液体としての作動油を貯蔵して設けている。２は作動油を吸入吐出する液圧ポンプとしての油圧ポンプ、３は油圧ポンプ２を駆動する電動機で、相互に一体結合し、油圧ポンプ２を上方で電動機３を下方にしてタンク１内部に作動油へ浸漬して縦置き配置して設けている。４は油圧ポンプ２、電動機３をタンク１内部に縦置き配置するための保持枠で、図２に示す如き、上板５Ａの中央に縦板６Ａを垂下して溶接で固着した略Ｔ字状の吊り下げ部７Ａと、この吊り下げ部７Ａと図１の水平方向に間隙を有して対向した吊り下げ部７Ｂ（上板５Ｂの中央から縦板６Ｂを垂下して略Ｔ字状に形成）とを、両部７Ａ、７Ｂの下端を水平板８に溶接で固着して構成している。そして、吊り下げ部７Ａには縦板６Ａに止め板９を溶接で固着し、油圧ポンプ２と一体結合した電動機３を両吊り下げ部７Ａ、７Ｂ間の間隙に収装してボルトで止め板９に固定している。
【０００８】
タンク１の対向する側壁内表面には載置板１０Ａ、１０Ｂを溶接で固着して内方に突出して設け、載置板１０Ａ、１０Ｂには保持枠４の上板５Ａ、５Ｂの長さ寸法と略同一の間隙を有してそれぞれ２個の防振ゴム１１Ａ、１１Ｂを取り付け、防振ゴム１１Ａ、１１Ｂ上に保持枠４の上板５Ａ、５Ｂを載置してボルト１２Ａ、１２Ｂで着脱自在に固定して設けている。載置板５Ａ、５Ｂの中央には、図２及び図３に示す如き、保持枠４の縦板６、６Ｂを挿通する切欠き１３Ａ、１３Ｂを形成し、切欠き１３Ａ、１３Ｂは油圧ポンプ２、電動機３を収装した保持枠４をタンク１の上部開口から図示しないホイスト等適宜手段で吊り上げてタンク１外部に取り出す際に載置板５Ａ、５Ｂが障害にならないよう設けている。１４Ａ、１４Ｂは上板５Ａ、５Ｂと同一形状の持ち上げ板で、保持枠４を載置板１０Ａ、１０Ｂに載置固定して油圧ポンプ２、電動機３を作動油に浸漬して縦置き配置した図示状態では、上板５Ａ、５Ｂに重ね合わせてボルト１２Ａ、１２Ｂで着脱自在に固定して設けている。そして、持ち上げ板１４Ａ、１４はホイスト等で油圧ポンプ２、電動機３をタンク１外部に取り出した状態で保持枠４の底板８に図示しないボルトで固定し、底板８に固定した持ち上げ板１４Ａ、１４Ｂは防振ゴム１１Ａ、１１Ｂ上にボルト１２Ａ、１２Ｂで固定して設ける。
【０００９】
１５はタンク１の一隅を窪ませて形成した凹部で、タンク１内部と遮断すると共に、垂直方向の上下及び水平方向の一側を開口してタンク１外部に露呈して設けている。図３に示す如き、凹部１５の一側壁１５Ａはタンク１の一側壁１Ａを形成する側板を水平方向に延在して形成している。タンク１は内部を油圧ポンプ２、電動機３を縦置き配置する第１タンク部１Ｂとこの側方に連設して凹部１５に隣接する第２タンク部１Ｃで構成している。１６は凹部１５に配置した附属機器としての液体冷却器で、凹部１５の両側壁１５Ａ、１５Ｂに両端を溶接で固着して水平方向に掛け渡した取り付け板１７の下面に固定して設けている。液体冷却器１６は油圧ポンプ２のドレン液体としてのドレン油をファン１６Ａで発生する風により冷却するもので、図４に示す如き、油圧ポンプ２からのドレン油を導入するドレン油導入管２Ａを取り付け板１７の上面へ水平方向の一側に取り付けて接続すると共に、冷却したドレン油を第１タンク部１Ｃに導出するドレン油導出管２Ｂを取り付け板１７の上面へ水平方向の他側に取り付けて接続して設けている。そして、液体冷却器１６はファン１６Ａで発生する風を油圧ポンプ２、電動機３を内部に配置した第１タンク部１Ｂの側壁外表面に当てるよう凹部１５にファン１６Ａを内方に位置して配置している。
【００１０】
図５に示す如き、１８Ａは第１タンク部１Ｂの上部開口を閉塞する第１上蓋で、４本のボルト１９Ａで第１タンク部１Ｂに着脱自在に取り付けている。１８Ｂは第２タンク部１Ｃの上部開口を閉塞する第２上蓋で、第１上蓋１８Ａと別部材で構成して４本のボルト１９Ｂで第２タンク部１Ｃに着脱自在に取り付けている。そして、第２上蓋１８Ｂは第２タンク部１Ｃに隣接する凹部１５の上部開口を併せて閉塞する寸法形状に設けている。図３に示す如き、第１タンク部１Ｂの対向する側壁内表面にはそれぞれ１本のボルト１９Ａを螺着するねじ孔を穿設した取り付け板２０Ａ、２０Ｂを溶接で固着して内方に突出して設け、取り付け板２０Ｂは第２タンク部１Ｃに延在してこの延在部分に１本のボルト１９Ｂを螺着するねじ孔を穿設している。取り付け板２０Ｂの延在部分と対向する凹部１５の一側壁１５Ａ内表面には、１本のボルト１９Ａと２本のボルト１９Ｂを螺着する３個のねじ孔を穿設した取り付け板２０Ｃを溶接で固着して内方に突出して設けている。また、第１タンク部１Ｂと第２タンク部１Ｃとの連設部分には垂直方向の最上部に受け板２０Ｄを溶接で固着して設け、受け板２０Ｄには１本のボルト１９Ａと１本のボルト１９Ｂを螺着する２個のねじ孔を穿設すると共に、第１上蓋１８Ａ及び第２上蓋１８Ｂの端部を載置して設けている。
【００１１】
２１は第２上蓋１８Ｂに配置した液面計としての油面計で、第２タンク部１Ｃ内部に貯蔵した作動油の液面としての油面Ｌに浮くフロート２２を有し、フロート２２の垂直方向の変位を連結棒２３を介して第２上蓋１８Ｂ上の表示部に伝達し、フロート２２の変位に基づき貯蔵する作動油量を表示している。２４は端子箱で、第２上蓋１８Ｂに凹部１５の上部開口を閉塞する部分へ配置し、電動機３の図示しない電機配線及び液体冷却器１６のファン１６Ａを駆動する電動機１６Ｂ（図６に示す）の電機配線を外部配線と電機接続して設けている。２５は第１上蓋１８Ａに着脱自在に取り付けた注油蓋で、作動油を注油する注油口を閉塞して設けている。２６は油圧ポンプ２に接続した吸入管、２７は油圧ポンプ２に接続した吐出管で、吐出管２７はタンク１の一側壁１Ａよりタンク１外部に露呈して接続部を有し、図示しないアクチュエータへの接続管を接続可能に設けている。２８は吐出管２７に分岐接続した圧力計、２９はアクチュエータから排出する作動油をタンク１内部に還流する戻り管で、タンク１の一側壁１Ａにタンク１外部へ露呈して接続部を有し、アクチュエータからの戻り管を接続可能に設けている。
【００１２】
次に、かかる構成の作動を説明する。
図示状態において、電動機３で油圧ポンプ２を駆動すると、油圧ポンプ２は吸入管２６より貯蔵した作動油を吸入して吐出管２７に吐出し、吐出管２７に吐出した作動油はアクチュエータに供給され、アクチュエータから排出する作動油は戻り管２９を流れてタンク１内部に還流する。そして、貯蔵する作動油量は油面計２１で確認されると共に、油圧ポンプ２のドレン油はドレン油導入管２Ａを流れて液体冷却器１６に導入しファン１６Ａで発生する風で冷却し、冷却したドレン油はドレン油導出管２Ｂを流れてタンク１内部に導出する。また、液体冷却器１６のファン１６Ａで発生した風は第１タンク部１Ｂの側壁外表面に当たり、油圧ポンプ２及び電動機３の作動に伴う作動熱で油温上昇する第１タンク部１Ｂ内部の貯蔵作動油を冷却する。そして、電動機３による油圧ポンプ２の駆動を停止すると、油圧ポンプ２は作動油の吸入吐出を停止する。
【００１３】
そして、油圧ポンプ２や電動機３を修理や補修の際には、ボルト１９Ａを緩めて第１上蓋１８Ａを取り外し、ボルト１２Ａ、１２Ｂを緩めて持ち上げ板１４Ａ、１４Ｂを取り外し、ホイスト等で保持枠４とともに油圧ポンプ２、電動機３を吊り上げて第１タンク部１Ｂの上部開口よりタンク１外部に取り出し、この状態で、保持枠４の底板８にボルトで持ち上げ板１４Ａ、１４Ｂを固定し、ホイスト等で保持枠４を若干下降して底板８に固定した持ち上げ板１４Ａ、１４Ｂを載置板１０Ａ、１０Ｂの防振ゴム１１Ａ、１１Ｂ上に載置してボルト１２Ａ、１２Ｂで固定すると、油圧ポンプ２、電動機３をタンク１外部に取り出した状態で保持枠４を載置板１０Ａ、１０Ｂ上に固定でき、ホイスト等を切り離す。そして、止め板９にボルトで固定した電動機３を油圧ポンプ２とともに取り外して修理や補修を行う。
【００１４】
油圧ポンプ２や電動機３の修理や補修が完了したら、止め板９に電動機３を油圧ポンプ２とともにボルトで固定し、ボルト１２Ａ、１２Ｂを緩めてホイスト等で保持枠４とともに油圧ポンプ２、電動機３を若干吊り上げて持ち上げ板１４Ａ、１４Ｂを載置板１０Ａ、１０Ｂから取り外し、この状態で持ち上げ板１４Ａ、１４Ｂを保持枠４の底板８から取り外し、ホイスト等で保持枠４とともに油圧ポンプ２、電動機３を第１タンク部１Ｂの上部開口より下降して保持枠４の上板５Ａ、５Ｂを載置板１０Ａ、１０Ｂの防振ゴム１１Ａ、１１Ｂ上に載置し、上板５Ａ、５Ｂに持ち上げ板１４Ａ、１４Ｂを重ね合わせ、ボルト１２Ａ、１２Ｂで固定する。そして、第１上蓋１８Ａをボルト１９Ａでタンク１に取り付けて第１タンク部１Ｂの上部開口を閉塞する。
【００１５】
かかる作動で、油圧ポンプ２、電動機３をタンク１外部に取り出す際、附属機器（液体冷却器１６）をタンク１の凹部１５に配置しているから、油圧ポンプ２や電動機３を縦置き配置したタンク１の上部開口を閉塞する上蓋（第１上蓋１８Ａ）には附属機器（液体冷却器１６）を配置しなくて良いため、油圧ポンプ２とこれを駆動する電動機３を縦置き配置して占有面積の減少を図りつつ、附属機器を配置せずに取り扱い易くできた上蓋（第１上蓋１８Ａ）を取り外して油圧ポンプ２や電動機３をタンク１の上部開口からタンク１外部に取り出しでき、取り扱い性を向上できる。
【００１６】
また、タンク１の一側壁１Ａを形成している側板を延在して凹部１５の一側壁１５Ａを形成しているため、凹部１５の一側壁１５Ａを格別に形成しなくて良く、製作し易くできて廉価に製作できる。
【００１７】
また、タンク１の内部を油圧ポンプ２及び電動機３を縦置き配置する第１タンク部１Ｂとこの側方に連設して凹部１５に隣接する第２タンク部１Ｃで構成し、上蓋を第１タンク部１Ｂの上部開口を閉塞する第１上蓋１８Ａと第２タンク部１Ｃの上部開口を閉塞する第２上蓋１８Ｂにより別部材で構成しているため、油圧ポンプ２、電動機３をタンク１外部に取り出す際、第２上蓋１８Ｂはそのままで第１上蓋１８Ａのみを取り外せば良く、第１上蓋１８Ａは第１タンク部１Ｂの上部開口を閉塞するもので、タンク１の上部開口全体を閉塞する上蓋と比べて小形状にでき、一層取り扱い易くできる。
【００１８】
また、油圧ポンプ２のドレン油をファン１６Ａで発生させる風により冷却する液体冷却器１６を、ファン１６Ａで発生させる風を油圧ポンプ２及び電動機３を配置した第１タンク部１Ｂの側壁外表面に当てるよう凹部１５に配置しているため、油圧ポンプ２のドレン油を冷却する液体冷却器１６で、油圧ポンプ２及び電動機３の作動に伴う作動熱で油温上昇する第１タンク部１Ｂの貯蔵作動油も冷却することができる。
【００１９】
また、第２タンク部１Ｃに貯蔵する作動油の油面Ｌに浮くフロート２２の変位に基づき貯蔵する作動油量を表示する油面計２１を第２上蓋１８Ｂに配置しているため、第１タンク部１Ｂに配置した油圧ポンプ２による作動油の吸入吐出に伴う第１タンク部１Ｂの油面Ｌの一時的な過剰な変位がフロート２２に伝わり難くでき、貯蔵する作動油量を大きく間違えることなく確認できる。さらに、油圧ポンプ２、電動機３をタンク１外部に取り出すために第１上蓋１８Ａを取り外す際、第２上蓋１８Ｂに配置した油面計２１は影響を受けることなくできる。
【００２０】
また、凹部１５の上部開口を第２タンク部１Ｃの上部開口を閉塞する第２上蓋で閉塞しているため、凹部１５の上部開口を閉塞する蓋を格別に設けることなく第２上蓋１８Ｂに凹部１５の上部開口を閉塞する部分へ配置スペースを確保することができ、この配置スペースに端子箱２４を配置して有効活用が図れる。
【００２１】
【発明の効果】
このように、本発明は、タンクの一隅を窪ませて形成した凹部に附属機器を配置したことにより、タンクの上部開口を閉塞する上蓋には附属機器を配置しなくて良く、液圧ポンプとこれを駆動する電動機を縦置き配置して占有床面積の減少を図りつつ、附属機器を配置せずに取り扱い易くできた上蓋を取り外して液圧ポンプや電動機をタンクの上部開口からタンク外部に取り出し可能にでき、取り扱い性を向上できる。
【００２２】
また、タンクの一側壁を形成する側板を延在して凹部の一側壁を形成した構造を採用することによって、凹部の一側壁を格別に形成しなくて良く、製作し易くできて廉価に製作できる。
【００２３】
また、タンクの内部を液圧ポンプ及び電動機を縦置き配置する第１タンク部とこの側方に連設して凹部に隣接する第２タンク部で構成し、上蓋を第１タンク部の上部開口を閉塞する第１上蓋と第２タンク部の上部開口を閉塞する第２上蓋により別部材で構成した構造を採用することによって、液圧ポンプや電動機をタンク外部に取り出す際、第２上蓋はそのままで第１上蓋のみを取り外せば良く、第１上蓋は第１タンク部の上部開口を閉塞するもので、タンクの上部開口全体を閉塞する上蓋と比べて小形状にでき、一層取り扱い易くできる。
【００２４】
また、凹部に配置した附属機器が液圧ポンプのドレン液体を導入してファンで発生させる風により冷却する液体冷却器で、ファンで発生させる風を液圧ポンプ及び電動機を配置した第１タンク部の側壁外表面に当てるよう凹部に配置した構造を採用することによって、液圧ポンプのドレン液体を冷却する液体冷却器で、液圧ポンプ及び電動機の作動に伴う作動熱で温度上昇する第１タンク部の貯蔵作動液体も冷却することができる。
【００２５】
また、第２タンク部に貯蔵する作動液体の液面に浮くフロートの変位に基づき貯蔵する作動液体量を表示する液面計を第２上蓋に配置した構造を採用することによって、第１タンク部に配置した液圧ポンプによる作動液体の吸入吐出に伴う第１タンク部の液面の一時的な過剰な変位がフロートに伝わり難くでき、貯蔵する作動液体量を大きく間違えることなく確認できる。さらに、液圧ポンプや電動機をタンク外部に取り出すために第１上蓋を取り外す際、第２上蓋に配置した液面計は影響を受けることなくできる。
【００２６】
また、凹部の上部開口を第２タンク部の上部開口を閉塞する第２上蓋で閉塞した構造を採用することによって、凹部の上部開口を閉塞する蓋を格別に設けることなく第２上蓋に凹部の上部開口を閉塞する部分へ配置スペースを確保することができ、この配置スペースの有効活用が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態を示した液圧源装置の縦断面図である。
【図２】図１の線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図３】図１の線Ｂ−Ｂに沿った断面図である。
【図４】第１の矢視Ｃから見た側面図である。
【図５】図１の矢視Ｄから平面図である。
【図６】図１の液圧源装置の液圧回路図である。
【符号の説明】
１タンク
１Ｂ第１タンク部
１Ｃ第２タンク部
２油圧ポンプ（液圧ポンプ）
３電動機
１５凹部
１６液体冷却器
１６Ａファン
１８Ａ第１上蓋
１８Ｂ第２上蓋
２１油面計（液面計）
２２フロート
Ｌ油面（液面）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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