(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハンドホールまたはマンホール等の電線中継部(H)に形成されたパイプ接続孔(h)に連結して使用する環状凹凸波形管(P)の開口部(31)に連結して使用するベルマウスであって、ベルマウス本体(B)と嵌合リング(R)とによって構成され、ベルマウス本体(B)が、筒状部(1)の外周面に、当該筒状部(1)の軸線方向において適宜の間隔を隔てて放射方向に向けて突出する複数の係合突起(2)…を有し、これらの各係合突起(2)は、前記ベル状開口部(3)の方向に向かって傾斜していて、かつ、前記ベル状開口部(3)側に向かっては倒伏可能であって、逆方向即ち前記筒状開口部(4)側に向かっては強固な抵抗力を保持するように形成され、前記嵌合リング(R)は略Ｃ字形に形成され、縮径方向に弾性を有し、その外周部(11)が前記環状凹凸波形管(P)における小径部(32)の内径(d)よりも大きく、内周部(12)が同内径(d)と略同径か少し小径となるように構成され、該内径部(12)が前記ベルマウス本体(B)における係合突起(2)よりも小径となるように形成されていて、該内径部(12)と係合突起(2)とが互いに係合するように形成されている環状凹凸波形管用ベルマウス。
【請求項２】
ベルマウス本体(B)の筒状部(1)の外周面に形成された係合突起(2)が、ベル状開口部(3)側に向かって傾斜している傾斜突起である請求項１に記載の環状凹凸波形管用ベルマウス。
【請求項３】
ベルマウス本体(B)の筒状部(1)の外周面に形成された係合突起(2)が、当該筒状部(1)の周方向に対向する２点において軸線方向に沿って多数形成されている請求項１に記載の環状凹凸波形管用ベルマウス。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中に電線管路を埋設形成するための電線の中継地として使用されるハンドホールまたはマンホール等に接続して使用する管体の開口部に連結して使用するベルマウスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、この種のハンドホールまたはマンホール等の電線の中継地（以下これらを代表してハンドホールという）のパイプ接続孔に接続して電線管路を形成させるための管体の開口部に、一般にベルマウスと呼ばれている一端をテーパー筒状に形成した部材を挿入嵌合させ、この部材を管路内への電線挿通時における管体開口部の保護と電線の円滑な案内用部材として使用されている。
【０００３】
しかしながら、従来一般にハンドホール等に接続して使用されている管体は螺旋凹凸波形管であり、この管体の開口部に連結して使用されているベルマウスは管体の螺旋凹凸と係合する螺旋凹凸部分を有する構造としてあり、螺旋管体に対してベルマウスを螺旋状に挿入させながら、この螺旋凹凸部分を管体の螺旋に添わせて挿入させることによって、管体の開口部に挿入固定するようにしたものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このように、管体が螺旋凹凸波形管である場合には、ベルマウスの構造も管体の螺旋凹凸と係合する螺旋凹凸部分を有する構造としておくことによって、管体に対して抜け落ちることのないように強固に連結させておくことができるものであったが、管体が螺旋凹凸管ではなく、環状の凹凸波形管である場合には、管体に対して抜け落ちることのないように強固に連結させておくことが困難なため一般には実施されていなかった。しかしながら、管体には螺旋凹凸波形のもののみならず、環状の凹凸波形の管体も存在するのであり、当然のことながら、このような環状凹凸波形管をハンドホール等への接続連結管として使用したいという要求も大いに存在する。
【０００５】
そこで、本発明は、このような環状凹凸波形管を対象とし、従来から存在するベルマウスを使用した螺旋状凹凸波形管における開口部の補整手段と同様に、環状凹凸波形管の開口部に取り付けてこれを補整することができるベルマウスを提供しようとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
該目的を達成するための本発明の構成を、実施例において使用した符号を用いて説明すると、本発明にいうベルマウスの構成は、ハンドホールまたはマンホール等の電線中継部Ｈに形成されたパイプ接続孔ｈに連結して使用する環状凹凸波形管Ｐの開口部３１に連結して使用するベルマウスであって、ベルマウス本体Ｂと嵌合リングＲとによって構成され、ベルマウス本体Ｂが、筒状部１の外周面に、当該筒状部１の軸線方向において適宜の間隔を隔てて放射方向に向けて突出する複数の係合突起２…を有し、これらの各係合突起２は、前記ベル状開口部３の方向に向かって傾斜していて、かつ、前記ベル状開口部３側に向かっては倒伏可能であって、逆方向即ち前記筒状開口部４側に向かっては強固な抵抗力を保持するように形成され、前記嵌合リングＲは略Ｃ字形に形成され、縮径方向に弾性を有し、その外周部１１が前記環状凹凸波形管Ｐにおける小径部３２の内径ｄよりも大きく、内周部１２が同内径ｄと略同径か少し小径となるように構成され、該内径部１２が前記ベルマウス本体Ｂにおける係合突起２よりも小径となるように形成されていて、該内径部１２と係合突起２とが互いに係合するように形成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明はこのような構成としたものであって、その実施に当たっては、例えば前記ベルマウス本体Ｂの筒状部１の外周面に形成してある係合突起２を、ベル状開口部３側に向かって傾斜している傾斜突起として形成したり、また、該係合突起２を、前記筒状部１の周方向に対向する２点において軸線方向に沿って多数形成してあるものとして実施することができる。勿論、この係合突起２の突出位置については任意であり、周方向の１点において列設形成してもよく、３カ所または４カ所等に列設形成してもよく、また、列設形成ではなく周方向において千鳥状若しくは螺旋状に配置形成することもできるものである。また、この係合突起２は、嵌合リングＲと係合するベル状開口部３側の面が所定角度の螺旋に沿った状態に形成してあるものとすることもできる。
【０００８】
また、前記嵌合リングＲの実施に当たっては、前記係合突起２と係合する内周部１２が、二つ併設されているものに限らず、一つだけ形成されているものや三つ以上形成されているものとしてもよい。また、該内周部１２の前記係合突起２と係合する側の面は、嵌合リングＲの軸線方向と直交する垂直面に沿った状態でも、前記係合突起２が傾斜突起である場合において、当該傾斜突起２と同じ傾斜方向に傾斜しているように形成してもよい。また、この係合突起２と係合する内周部１２は、周方向において所定の螺旋状に沿った状態に形成してあるものとして実施をすることもできる。
【０００９】
【実施例】
以下本発明の実施例について、図面に基づいて説明する。図中、図１乃至図６は、本発明にいうベルマウスの第１実施例を示したもので、図１は全体形状を示した斜視図、図２及び図３はベルマウス本体Ｂの筒状開口部側の形状と中央断面形状を示したもの、図４乃至図６は嵌合リングの側面形状、正面形状と断面形状とを示したものである。
【００１０】
而して、本発明にいうベルマウスは、図１乃至図３に示したベルマウス本体Ｂと、図１と図４乃至図６に示した嵌合リングＲとの２つの部材によつて構成されている。これらの部材は、後述する図１１に示したように、ハンドホールまたはマンホールＨに形成されたパイプ接続孔ｈに開口端部分を連結する環状凹凸波形管Ｐの開口部３１に挿入して使用するものである。前者のベルマウス本体Ｂは、全体をやや柔軟性または粘性のある合成樹脂素材によって一体的に成形したものである。
【００１１】
該ベルマウス本体Ｂの構造は、一端側が筒状開口部４とされ、他端側がラッパ状に拡開されたベル状開口部３とされている筒状部１を主体とし、その周方向において対向する２点（図において上下の２点）において、それぞれの軸線方向に沿って適宜の間隔を隔てて放射方向に向かって突出する多数の係合突起２…が列状に突出形成されており、これらの各係合突起２は、前記ベル状開口部３の方向に向かって傾斜していて、かつ、前記ベル状開口部３側に向かっては倒伏可能であって、逆方向即ち前記筒状開口部４側に向かっては強固な抵抗力を保持するように形成してある。また、図面に示した実施例のベルマウス本体Ｂは、前記ベル状開口部３の外側に、切断用切り込み溝６を介して防塵キャップ５を一体的に連結形成してある。
【００１２】
前記嵌合リングＲは、弾発性に優れた合成樹脂材料によって一体的に形成された成型品であって、全体形状が略Ｃ字形に形成され、縮径方向に弾性を有し、断面形状が軸芯方向に開口するコの字形となっている。そして、このリングＲにおける外周部１１の径は前記環状凹凸波形管Ｐにおける小径部３２の内径ｄ（図７参照）よりも大きく、大径部３３の内径Ｄと同等かそれよりも小さく形成され、その内周部１２は、前記管Ｐにおける小径部３２の内径ｄよりも少し小径となるように形成してある。このようにすることによって、該内径部１２と前記ベルマウス本体Ｂにおける係合突起２とが互いに係合するようにしてある。更に、このリングＲは、断面コの字形の互いに対向する内側面１３，１３が軸線と直交し、外側面１４，１４が幅方向中心側に向かって傾斜する傾斜面に形成してある。
【００１３】
以上のように形成したベルマウスは、図７乃至図１０において管体への取付け手段について継時的に示したように、電線や電話線等の中継地として使用されるハンドホールＨやマンホールのパイプ接続孔ｈに連結して使用するための管体であって、管壁の形状が環状の凹凸波形に形成されている管体Ｐに対して、図７，図８に示したように、先ず、嵌合リングＲを径方向に圧縮変形させながら、管体Ｐの開口部３１から第１番目の大径部３３内に挿入させ、図８，図９に示したように、続いてベルマウス本体Ｂを管体Ｐ内に圧入させる。このとき、ベルマウス本体Ｂの係合突起２はベル状開口部３側に向かって倒伏姿勢となり、嵌合リングＲの外周方向への一時的な拡開と共同して、先端側の幾つかの突起２…が嵌合リングＲの内周部１２内を通過し、何れかまたは幾つかの突起２は、嵌合リングＲの対向する内側面１３，１３間に位置した状態で、ベルマウス本体Ｂのベル状開口部３が管体Ｐの開口部３１に接当した状態で停止する。
【００１４】
このとき、この嵌合リングＲの対向する内側面１３，１３間に位置する突起２が、リングＲの管体開口部側の内側面１３と接当して、ベルマウス本体Ｂの管体Ｐからの抜け出しを阻止する。ベルマウス本体Ｂの一端に一体的に連結されている防塵キャップ５は、管体Ｐへの取り付け後に切断用切込み溝６から切断して図１０のようにキャップなしの状態としてもよく、管体Ｐへの取り付け前に切断除去しておいてもよい。言うまでもなく、本発明にいうベルマウス本体Ｂは、この防塵キャップ５のない状態で成形したものでもよい。
【００１５】
而して、管体Ｐは、図１１において使用状態を示したように、電線や電話線等の中継地として使用されるハンドホールＨやマンホールの、パイプ接続孔ｈの内面側に開口させた状態として連結使用される。この管体１は、図１７に示したように、断面形状を略正方形状としてある大径部３３と断面形状を略真円形状としてある小径部３２とを管体の軸線方向において交互に配設さしてある管体と、図１８に示したように、断面形状を大きい略真円形状としてある大径部３３と断面形状を小さい略真円形状としてある小径部３２とを管体の軸線方向において交互に配設さしてある管体とがある。
【００１６】
このようにして、電線管路として使用するための管体Ｐの開口部３１に、本発明にいうベルマウスを取り付けて使用する。管体Ｐは、ハンドホールＨのパイプ接続孔ｈ内に配置された状態で、その外周面とハンドホールＨのパイプ接続孔ｈの内周面との間にセメントモルタル等の充填硬化材Ｍが充填され、この充填硬化材Ｍの硬化によってハンドホールＨに対して管体Ｐは水密状に固着される。
【００１７】
この管体Ｐ自体の長さは、長尺のものであってもよく、適宜の長さに切断されているものであってもよく、図１１において仮想線で示したように、この管体Ｐの延長方向に別の管路Ｐ2を敷設し、両者間を接続継ぎ手Ｃによって連結し、次のハンドホールまでの間に一連の管路を形成させる。
【００１８】
図１２乃至図１４は、前記嵌合リングＲの別実施例について示したもので、前記実施例のリングＲは、断面コの字形とした二つのリング部分を左右対称形とし表裏同形とすることによって管体Ｐへの挿入時に表裏何れから挿入してもよい形状としたものであるが、以下に説明する嵌合リングは、何れも表裏異形で挿入方向に方向性があるリングに関するものである。図１２に示した嵌合リングＲは、前記第１実施例に示した嵌合リングＲにおける左側のリング部分の形状を右側のリング部分の形状と同様に、右側壁１４ａを傾斜壁とし、左側壁１３ａを垂直壁に形成し、左右のリング部分がベルマウス本体Ｂの係合突起２と係合して抜け止め作用をするようにしたものである。図１３の嵌合リングＲは、図１２の嵌合リングＲにおけるリング部分を、大径部１１側に比して小径部１２側が間隙ｓだけ軸線方向左側に傾斜した傾斜壁としたもの、図１４の嵌合リングＲは、図１３の嵌合リングＲにおけるリング部分を所定角度の螺旋方向に沿わせて傾斜させてある形状としたものである。なお、以上の各実施例では、ベルマウス本体Ｂの係合突起２と係合するリング部分が、二つ併設されているものとして示したが、これらのリング部分は二つに限らず、例えば図１５に示したように、一つだけ形成されているものや、図１６に示したように三つ形成されているものや、場合によっては四つ以上形成されているものとして実施してもよい。
【００１９】
図１９及び図２０は、前記ベルマウス本体Ｂの別実施例を示したもので、図１９に示したベルマウス本体Ｂは、各係合突起２…のベル状開口部３側の面、即ち嵌合リングＲと係合して抜け止め作用を果たす側の面を、筒状部１から鉛直に立ち上がった状態とし、腰の強い抜け防止力を発揮するようにしたものである。図２０に示したベルマウス本体Ｂは、各係合突起２…の突出方向を所定角度の螺旋方向に沿うように傾斜させてある形状としたものである。なお、この係合突起２の突出位置は、以上の実施例では周方向における２カ所において列設形成してあるものとして示したが、この突出位置は周方向の１カ所において列設したものであってもよく、３カ所または４カ所等に列設形成してもよく、また、列設形成ではなく周方向において千鳥状若しくは螺旋状に配置形成してあるものとすることもできる。
【００２０】
以上本発明の代表的と思われる実施例について説明したが、本発明は必ずしもこれらの実施例構造のみに限定されるものではなく、本発明にいう前記の構成要件を備え、かつ、本発明にいう目的を達成し、以下にいう効果を有する範囲内において適宜改変して実施することができるものである。
【００２１】
【発明の効果】
以上の説明から既に明らかなように、本発明にいうベルマウスは、管体が螺旋波形の管体ではなく、環状凹凸波形の管体であるにも拘わらず、このような環状凹凸波形の管体を対象としてハンドホールやマンホールへの接続連結を行うのに使用することが可能なベルマウスであって、従来には存在しなかったこのような螺旋状凹凸波形管の開口部に取り付けてこれを補整することができるベルマウスを提供することができるに至ったものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示した斜視図。
【図２】図１のベルマウス本体の背面図。
【図３】図２のIII−III線に沿った断面図。
【図４】図１の嵌合リングの背面図。
【図５】図４の正面図。
【図６】図５のVI−VI線に沿った断面図。
【図７】ベルマウスと管体との関係を示す縦断面図。
【図８】管体に嵌合リングを入れた状態の縦断面図。
【図９】管体にベルマウスを挿入した状態の縦断面図。
【図１０】キャップ部分を除去した図９と同様の縦断面図。
【図１１】使用状態を示す一部縦断断面図。
【図１２】別の実施例を示す嵌合リングの中央縦断面図。
【図１３】別の実施例を示す嵌合リングの中央縦断面図。
【図１４】別の実施例を示す嵌合リングの中央縦断面図。
【図１５】別の実施例を示す嵌合リングの中央縦断面図。
【図１６】別の実施例を示す嵌合リングの中央縦断面図。
【図１７】管体の斜視図。
【図１８】別の管体の斜視図。
【図１９】別の実施例を示すベルマウス本体の中央縦断面図。
【図２０】別の実施例を示すベルマウス本体の平面図。
【符号の説明】
Ｂ  ベルマウス本体
Ｒ  嵌合リング
Ｐ  管体
１  筒状部
２  係合突起
３  ベル状開口部
４  筒状開口部
１１  外周部
１２  内周部
１３  内側面
１４  外側面
３１  開口部
３２  小径部
３３  大径部
【図１】
0003937107.tif 000002
【図２】
0003937107.tif 000003
【図３】
0003937107.tif 000004
【図４】
0003937107.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003937107.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
0003937107.tif 000013
【図１３】
0003937107.tif 000014
【図１４】
0003937107.tif 000015
【図１５】
0003937107.tif 000016
【図１６】
0003937107.tif 000017
【図１７】
0003937107.tif 000018
【図１８】
0003937107.tif 000019
【図１９】
0003937107.tif 000020
【図２０】
0003937107.tif 000021