(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦線と横線が交差する一対の網状側枠をスペーサで連結し、横線を長手方向とする法枠用型枠において、前記縦線の上端部と下端部を交互に折曲げて上辺及び下辺の横線にそれぞれ巻付けるとともに、他端側の端部を上辺あるいは下辺よりも内側に位置させたことを特徴とする法枠用型枠。
【請求項２】
縦線と横線が交差する一対の網状側枠を、上下の横棒とそれらの横棒を連結する縦棒とからなるスペーサで連結した法枠用型枠において、前記スペーサは、その横棒を前記側枠の縦線に対し、上下にスライド可能に装着することにより上下移動可能とし、該スペーサの上限位置では縦棒の上下両端が前記網状側枠の上下両縁の間に収まり、該スペーサの下限位置では縦棒が前記網状側枠の下縁より下側に突出するように構成したことを特徴とする法枠用型枠。
【請求項３】
前記網状側枠の横線の端部を、横方向両端部の縦線に巻付けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の法枠用型枠。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、斜面安定化用の法枠を形成するための法枠用型枠に関する。
【０００２】
【従来の技術】
斜面を安定化するための法枠用型枠が、〈１〉実用新案登録第２５４９１７４号公報、〈２〉特許第３０１０２４５号公報及び〈３〉特開平８−２１８３８２号公報に記載されている。
【０００３】
上記〈１〉の公報には、相対向する２枚の枠材と、これらの枠材間に折り畳み自在に連結する連結材とよりなる法枠用型枠が開示されている。前記枠材は複数の縦線と横線とを縦横方向に向けて編成した金網からなり、各枠材を構成する最上位の横線から上方に突出する縦線の突出部が１本おきに相対向する枠材の内側に折曲して最上位の横線に巻付いていると共に、前記折曲加工した縦線の間に位置する各線材の上部を最上位の横線の下方で切断して短寸部を形成している。これにより、コテによる法枠の仕上げ作業を円滑に行なうとともに、取扱性と防錆効果の向上を図っている。
【０００４】
上記〈２〉の公報には、金属製の縦線と横線とを格子状に編み組して形成した横長い金網製側板を向い合わせて配置し、その金網製側板間へ適宜間隔でフープ筋とサポート筋とを配置して連結した折り畳み可能な法枠用金網が開示されており、前記金網製側板の上端縁のみを予め合成樹脂製材料で密着被覆した点が記載されている。これにより、法面における作業の安全性を確保すると共に、耐久性の向上を図っている。
【０００５】
上記〈３〉の公報には、長さ方向にほぼ平行に配置された鋼線とこれにほぼ垂直に交差して重ね合わされ、形成された交点を固着した幅方向の鋼線とからなる型枠用網板であって、前記幅方向の鋼線の一端側に形成した屈曲部又は該屈曲部付近において上縁となる最外の長さ方向の鋼線に上側が固着され、他端側が下縁となる最外の長さ方向の鋼線に固着された型枠用網板が開示されている。これにより、網板の上縁にホースや衣類などが引っ掛らず、作業者が作業中に網板の上縁に触れても負傷しない安全性を考慮した型枠用網板を得ることを図っている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記公報記載の型枠は、いずれも対向する一対の金網状側枠の上辺側に突出する線材のみを折曲げあるいは被覆処理している。すなわち、上記〈１〉の公報の法枠用型枠は、型枠上辺を構成する最上位の横線に対し縦線の上端部を折り曲げて巻付けているが、下辺側の縦線については、端部が横線から下に突出したまま切りっぱなしの状態である。上記〈２〉の公報の法枠用金網は、金網上辺側の上端縁のみに対し縦線及び横線を合成樹脂材料で被覆しているが、下辺側の下端縁は縦線が下に突出したまま切りっぱなしの状態である。また、被覆された上辺についても下辺と同様に縦線は横線から突出している。上記〈３〉の型枠は、縦方向の鋼線の上縁を折り曲げて横方向の鋼線に固着しているが、下縁については上記〈１〉、〈２〉の公報と同様に縦方向の鋼線が突出して切りっぱなしのままである。
【０００７】
上記従来技術のように型枠の下辺側に縦線端部が突出していると、以下のような不具合を生じる。
（１）型枠を地山法面に設置したときに、特に柔らかい地盤ではこの縦線端部が地山に食込み、型枠の高さが低くなって設計上の法枠高さが得られず所定の安定化が達成されないおそれを生じる。これに対処するためには、縦線の食込み量に応じて型枠より高く余分にコンクリートを吹付けたり、あるいは予め現場に応じた縦線の食込み量を想定してその分の高さを継ぎ足して型枠を製作する必要がある。このような現場での余分なコンクリート打ちや型枠の継ぎ足しは面倒であり作業性が低下する。
（２）型枠の保管時や搬送時あるいは現場で設置場所への持ち運び中に、突出した下辺側の縦線に衣服等が触れて破れたり、他の部材に触れて傷付けるおそれがあり、取扱いに注意を要する。このため、搬送のための梱包も厳重にしなければならない。
（３）型枠を設置場所に一旦置いた後、位置を修正しようとする場合に、型枠を持ち上げて、食込んだ縦線を地山から抜いてから、型枠全体を持ち上げた状態で位置をずらせなければならず、大きな労力を要し作業性が悪い。例えば、植栽用の土壌安定化のために地盤面に菱金網を敷く場合があるが、この場合、型枠を仮置きした後に、所定の位置にずらそうとしても型枠下辺に突出する縦線が菱金網に引っ掛って位置修正が非常にやりにくい。
【０００８】
本発明は上記従来技術を考慮したものであって、法面に設置したときの地山への食込みを防止して所定の型枠断面積を確保し、保管時や持ち運び中の取扱性がよく、梱包も容易で、現場での設置時に容易に位置調整や修正が可能で作業性を向上させた法枠用型枠の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１の発明では、縦線と横線が交差する一対の網状側枠をスペーサで連結し、横線を長手方向とする法枠用型枠において、前記縦線の上端部と下端部を交互に折曲げて上辺及び下辺の横線にそれぞれ巻付けるとともに、他端側の端部を上辺あるいは下辺よりも内側に位置させるという技術手段を採用した。この構成によれば、上辺だけでなく下辺からも縦線が突出することはなく、型枠の下辺が上辺とともに実質上平坦（直線状）に揃えられる。これにより、所定の型枠断面積を確保し、保管時や持ち運び中の取扱性がよく、梱包も容易である。さらに、現場での設置時に容易に位置調整や修正が可能で作業性を向上させることができる。また、上辺及び下辺が同じ形状になるため、現場で上下を確認する必要がなく作業性がさらに向上する。また、縦線の上下端部を交互に折り返して横線に巻付けることにより、上辺及び下辺で縦線と横線とが確実に結合して型枠の形状を保持する。
【００１０】
請求項２の発明では、縦線と横線が交差する一対の網状側枠を、上下の横棒とそれらの横棒を連結する縦棒とからなるスペーサで連結した法枠用型枠において、前記スペーサは、その横棒を前記側枠の縦線に対し、上下にスライド可能に装着することにより上下移動可能とし、該スペーサの上限位置では縦棒の上下両端が前記網状側枠の上下両縁の間に収まり、該スペーサの下限位置では縦棒が前記網状側枠の下縁より下側に突出するようにするという技術手段を採用した。この構成によれば、スペーサを網状側枠に対し固定せずに上下方向に遊びをもたせる（スライド可能とする）ことにより、型枠運搬時にはスペーサを遊びの上限位置に移動させてスペーサ全体を網状側枠の上下幅内に収め、縦棒の下端を網状側枠の下縁より上に引込ませることができ、型枠使用時にはスペーサを遊びの下限位置に引き下げて縦棒の下端を網状側枠の下縁より下に突出させることができる。これにより、運搬時に縦棒の引っ掛かりがなくなり取扱い性がよくなるとともに梱包が簡素化でき、使用時には地山にラス金網（菱金網）等の金網を敷いた場合等に型枠が滑らず施工作業が円滑にできる。スペーサの遊びは自由落下により移動可能としてもよいし、または軽いスライド抵抗を与えて手で移動させるようにしてもよい。自由落下可能とすれば、型枠を上下反転するだけでスペーサが下側に移動する。型枠設置後に位置変更する場合には、スペーサを持ち上げて位置調整できるため、従来のようにスペーサが突出して固定された場合に比べ容易に位置変更ができる。
【００１１】
なお、前記網状側枠の横線の端部を、横方向両端部の縦線に巻付けるようにしてもよい（請求項３）。この構成によれば、網状側枠の各横線の端部が縦線側に巻付けられ、切りっぱなしの端部が縦線を越えて突出しないため、横線端部が作業者やものを引っ掛けたり傷付けることがなくなって取扱い性がよくなる。また、輸送時や持ち運ぶときに、型枠を折畳んで梱包する際、網状側枠の両端部を段ボール等で覆って保護する必要がなくなり単に紐やベルト等で結束するだけですみ、梱包材料が削減されるとともに梱包作業が簡単になる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は本発明の実施形態に係る法枠用型枠の概略全体図であり、図２はそのＡ部及びＢ部の詳細図である。図示のように、法枠用型枠１は、左右一対の網状側枠２と、これらを連結するスペーサ５から構成される。各網状側枠２は、この例では、縦線３及び横線４を格子状に織り込んだクリンプ金網からなる。スペーサ５は、上下の横棒６及び左右の縦棒７を井桁状に結合したものであり、網状側枠２の長手方向に沿って所定間隔ごとに複数個設けられる（図では１個のみ示す）。上下の各横棒６の両端は網状側枠２の縦線３に対し回動可能に取付けられる。これにより、網状側枠２を重ねて折り畳み可能となる。
【００１３】
網状側枠２の縦線３は、例えば１本おきに、その上端が最上位の横線４ａ（網状側枠２の上辺の横線）に対し、図２（Ａ）に示すように、外側から内側に巻付くように折り曲げられ、下端が最下位の横線４ｂ（網状側枠２の下辺の横線）より上の位置で切断されている。また、この上端が折り曲げられた縦線３ａの間に交互に配列する縦線３ｂは、逆に下端が下辺の横線４ｂに対し、図２（Ｂ）に示すように、外側から内側に巻付くように折り曲げられ、上端が上辺の横線４ａより下の位置で切断されている。これにより、各縦線３の長さは網状側枠２の上辺及び下辺間の長さより短くなり、各縦線３の上下端部が網状側枠２から上下に突出することはなく、網状側枠の上辺及び下辺は実質上平坦（直線状）に揃えられる。このとき、縦線端部を内側に折り返すことにより、折り返された端部が網状型枠の外面に露出することがなく、作業中の引っ掛りが防止されるとともに、外面の仕上げ作業が円滑にできる。なお、上辺４ａあるいは下辺４ｂで折り曲げる縦線３ａ，３ｂの位置は、波状の横線４の波の位置により縦線３が外側から内側に折り返される位置であれば、いずれの位置の縦線３であってもよい。
【００１４】
なお、網目については、上下方向の中間部より端部側の網目を大きくしてもよい。これにより、リバウンドロスを少なくして安定したコンクリート強度の法枠が得られる。また、網状側枠２は、クリンプ金網に限らず縦線が型枠の上辺及び下辺から突出せず上辺及び下辺が実質状平坦な形状であればどのようなものでもよく、例えば縦線と横線の交点を部分的又は全て溶接した金網等を用いることができる。
【００１５】
図３は本発明の別の実施形態を示す。この実施形態は、型枠に滑り止め用の突出部を設けたものである。網状側枠２は全長にわたってその上下縁から縦線３が突出しない形状である。このような網状側枠２からなる型枠１において、本実施例では、一部のスペーサ５の横棒６を網状側枠２の縦線３にスライド可能に取り付け、その横棒６のスライド幅Ｚ（遊び）を１対の上下の横線４間とした。横棒６が上側の横線４ｄ側（スペーサ５の上限位置）にあるときは（図の点線位置）、スペーサ５全体が網状側枠２の上下幅の範囲内に収まり、縦棒７の上端は側枠上縁（最上位の横線４ｆ）より下にあり、かつ下端は側枠下縁（最下位の横線４ｇ）の上にあって、縦棒７の下端が縦線３の下端（最下位の横線４ｇ）から下にはみ出さない。横棒６が下側の横線４ｅ側（スペーサ５の下限位置）にあるときは（図の実線位置）、縦棒７の下端は縦線３の下端（最下位置の横線４ｇ）から下に突出する。この突出長さは例えば地山に敷いた植生用金網に引っ掛る程度の適当な長さとする。なお、型枠１の全てのスペーサをこのようなスライド可能なスペーサ５としてもよいし、あるいは一部のスペーサ（例えば両端または一方の端部のスペーサ）のみをスライド可能としてもよい。この場合、他のスペーサは網状型枠２の上下幅の範囲内に収まるように形成される。
【００１６】
法枠用型枠１を折り畳んで運搬するときは、スペーサ５を上限位置に移動させる。この場合、型枠１を上下反転させてスペーサ５を自重で落下させることにより上限位置に移動させることができる。自重では落下しない程度の多少のスライド抵抗を持たせ、手で持上げるようにしてもよい。これにより持ち運びの際に型枠上下への突出部分がなくなり取扱い性が向上するとともに梱包が簡素化され、ダンボールなどの梱包材を大幅に削減できる。
【００１７】
法枠施工時には、上下を適正に配置して型枠１を開くことにより自重で（または手で）スペーサを下限位置に移動させる。これにより、スペーサの縦棒７の下端が網状側枠２の下縁から突出するので、地山に植生用金網を敷いた場合等に縦棒７がこれらに引っ掛かり、型枠が滑らず施工作業が円滑にできる。
【００１８】
スペーサ５の下限位置で法枠内に設置する鉄筋のかぶりを適正に確保できるように遊びの範囲を定める。このためスペーサ５の下側の横棒の高さを調整したり、網状側枠２の横線４の間隔を変えて遊びの長さを変えてもよい。スペーサ５の形状は縦棒が２本の井桁形状に限らず、縦棒７が１本でキ字状としてもよい。また、上側の横棒６の中央部を開口させ、左右の横棒の自由端側を縦棒に連結したスペーサとし、その開口から下側鉄筋を配設できる型枠としてもよい。
【００１９】
図４は、本発明の別の実施形態の形状説明図である。図中、符号は図１と同様に付してある。この法枠用型枠１は、一対の網状側枠２，２を複数のスペーサ５（図は１個のみ示す）を介して相互に重ね合わせて折畳み可能に連結したものである。各網状側枠２は、縦線３と横線４を格子状に織り込んだクリンプ金網である。各縦線３は、前述の図１の例と同様に、その上下端部が折り曲げられたり又は短く切断されて、網状側枠２の上辺及び下辺より上下外側に突出しない。
【００２０】
さらに、図４の実施形態では、各横線４の端部を、前記縦線３の場合と同様に、折り曲げて縦線３に巻付けることにより（Ｃ部詳細参照）、横方向両端部の縦線３より外側に突出しないように構成されている。したがって、網状側枠２の外周は上下左右全周が実質上平滑な直線状となって、切りっぱなしの縦線や横線の端部が外側に突出しない。
【００２１】
また、スペーサ５は、前述の図３の例と同様に、上下にスライド可能な構成としてもよい。これにより、梱包時にはスペーサ５を両方の網状側枠２，２間に上下端部が突出しない状態で挟んで型枠を折畳んで簡易な梱包とすることができ、現場では、型枠を広げてスペーサ５を網状側枠２の下縁より下に突出するようにスライドさせて地山斜面に滑ることなく設置することができる。この場合、スペーサ形状を上下対称として、上下いずれの方向にもスライドして網状側枠から突出可能な形状とすれば、型枠の上下の方向性がなくなり、取扱い性がさらに向上する。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の本発明では、縦線の上端部と下端部を交互に折曲げて上辺及び下辺の横線にそれぞれ巻付けるとともに、他端側の端部を上辺あるいは下辺よりも内側に位置させたので、次の効果を得ることができる。
（１）上辺及び下辺が実質的に平坦であり、しかも側枠から切りっぱなしの部分が上下に突出することがないため、保管時や持ち運び中の取扱性がよくなって、少ない梱包材でよく梱包も容易にできる。また、施工時においても、コンクリートホースや作業服等に引っ掛ることがなく、作業性が向上する。
（２）さらに、縦線の上下端部を交互に横線に巻付けることにより、上辺及び下辺において縦線と横線とが確実に結合されることから、型枠の形状を的確に保持することができるとともに、他端側の端部に関しては切りっぱなしの状態のままでもよいことから施工性も向上できる。
（３）また、上辺及び下辺が同じ形状になるため、現場で上下を確認する必要のない法枠用型枠も可能なことから作業性をさらに向上できる。
（４）また、側枠の下辺が平坦であるため、法面に設置したときに地山への食込みが防止され必要な高さが保たれて所定の型枠断面積を確保できる。これにより、余分なコンクリートを付加したり型枠を継ぎ足して高くする必要がなくなって、無駄がなくなり作業性が向上する。
【００２３】
請求項２の発明によれば、施工時には、スペーサの縦棒を型枠の下辺より突出させることにより、その下端部を地盤やラス金網に引っ掛かけて滑りを防止することが可能である。しかも、運搬時には、スペーサを網状側枠の上下両縁の間に収めることにより、運搬上の取扱い性の向上も図ることができる。
【００２４】
さらに、請求項３の発明によれば、網状側枠の縦線とともに各横線の端部も含めて網状側枠の上下左右の全外周縁から切りっぱなしの部分が突出しないので、作業者やものを引っ掛けたり傷付けることがなくなって取扱い性が更によくなる。また、輸送時や持ち運ぶときに、型枠を折畳んで梱包する際、網状側枠の両端部を段ボール等で覆って保護する必要がなくなり、単に紐やベルト等で結束するだけでもすみ、梱包材料が削減されるとともに梱包作業が簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る法枠用型枠の概略全体構成図。
【図２】図１のＡ部及びＢ部の詳細図。
【図３】本発明の別の実施形態の構成説明図。
【図４】本発明のさらに別の実施形態の構成説明図。
【符号の説明】
１：法枠用型枠、２：網状側枠、３：縦線、４：横線、５：スペーサ、６：横棒、７：縦棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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