(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファイバレーザと増幅器内で使用する光ファイバであって、
中央のコア部材と、
該中央のコア部材を取り囲むことにより、該中央のコア部材へ移動させるポンプ光エネルギを受け取るよう構成された第１のクラッド部材とを含み、該第１のクラッド部材は、実質的に円形の断面を有すると共に、所定の屈折率（ｎｃ）を有し、該光ファイバは、さらに、
該第１のクラッド部材の断面に形成された１つまたは複数の屈折率修正領域を含み、該屈折率修正領域の各々は、Ｇｅ、Ａｌ、Ｐ、Ｂ及びＦからなる群から選択された１つ又はそれ以上のドーパントを含むドープ領域を有し、光エネルギを該コア部材へ向けるよう作用するものであり、
該１つ又はそれ以上のドーパントは、該屈折率修正領域の熱膨張係数が該屈折率修正領域を取り囲んでいる該第1のクラッド部材の熱膨張係数とは実質的に異なるものとなるように十分な量で該ドープ領域の各々に含まれており、
該第１のクラッド部材の屈折率（ｎc）より小さい屈折率（ｎｓ）を有するストレスフィールド部分が、該ファイバが線引きされる際に、該第１のクラッド部材にある該ドープ領域の各々を取り囲む領域にわたって拡がって該屈折率修正領域を形成しており、該光ファイバは、さらに、
該第１のクラッド部材を取り囲む第２のクラッド部材と、
該第１のクラッド部材の屈折率と該ストレスフィールド部分のいずれの各部位の屈折率との差（ｎｃ−ｎｓ）も、１０−４よりも小さい光ファイバ。
【請求項２】
請求項１に記載の光ファイバにおいて、該第１のクラッド部材の屈折率と該ストレスフィールド部分のいずれの各部位の屈折率との差（ｎｃ-ｎｓ）も、１０-5よりも小さいことを特徴とする光ファイバ。
【請求項３】
請求項１に記載の光ファイバにおいて、該光ファイバは、該第１のクラッド部材の外側周辺近くに、ほぼ均一に分布する２つ以上の屈折率修正領域を含むことを特徴とする光ファイバ。
【請求項４】
請求項１に記載の光ファイバにおいて、該中央のコア部材は、シリカベースのガラスからなることを特徴とする光ファイバ。
【請求項５】
請求項４に記載の光ファイバにおいて、該中央のコア部材が、１又はそれ以上の４ｆタイプの希土類元素でドーピングされていることを特徴とする光ファイバ。
【請求項６】
請求項１に記載の光ファイバにおいて、該第２のクラッド部材は、該第１のクラッド部材（ｎｃ）の屈折率よりも低い屈折率を有することを特徴とする光ファイバ。
【請求項７】
請求項６に記載の光ファイバにおいて、該第２のクラッド部材はドーピングされたガラスからなることを特徴とする光ファイバ。
【請求項８】
請求項７に記載の光ファイバにおいて、該第２のクラッド部材がフッ素処理されたポリマーであることを特徴とする光ファイバ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、クラッド部材に係り、特に、ダブルクラッドファイバレーザおよび増幅器のためのクラッド部材に関する。また、本発明は、そのようなクラッド部材で形成された光ファイバに関する。
【０００２】
【従来の技術】
ファイバレーザおよび増幅器は、そのコアが希土類材料でドープされた光ファイバから形成され得る。光ファイバは、適切な波長の光でポンプされて、レーザ動作または信号増幅を達成する。レーザ遷移波長は、希土類材料およびホスト組成の選択に依存する。Ｎｄ、Ｅｒ、Ｙｂ、Ｈｏ、Ｔｍ、Ｐｒ、Ｅｕ、Ｃｅ、Ｄｙ、Ｓｍ、Ｔｂ、Ｇｄ、およびＰｍを含む各種の希土類イオンが、使用されてきた。これらは、レーザアクションを提供できる。
【０００３】
コアポンプドファイバレーザにおいて、ダイオードレーザのようなポンプ源からの光は、希土類材料でドープされたファイバコアに直接的に結合される。クラッドポンプドファイバレーザにおいて、希土類材料でドープされたシングルモードコアは、非ドープマルチモードクラッドにより取り囲まれる。ポンプ光は、クラッド中に発射されて、より低い屈折率を有する第２のクラッド（ガラスまたはポリマー）によりクラッド中でガイドされる。クラッドポンプドファイバレーザは、したがって、ダブルクラッドファイバレーザとも呼ばれる。コアポンピングに対するクラッドポンピングの主な長所は、クラッドポンプドファイバが、高出力パワーに対して容易にスケーラブル（scalable）であることである。
【０００４】
図１は、通常のダブルクラッドファイバを示し、コア２および第１のクラッド４が、共に円形であり、互いに同心状である。そのような円形クラッド４は、コア２へのいかなる強度も現すことなしに、コア２の周りを螺旋状に進む多くのモードをサポートできる。また、円形クラッド４に入射された光は、コア２により完全には吸収されない。したがって、円形タイプダブルクラッド４は、クラッドからコア２へのポンプ光の有効な結合を妨げる。
【０００５】
他のクラッド部材４が、ポンプ光線がファイバの長さに沿って進むとき、ポンプ光線がコア２に対して交差することを容易にするために使用される。図２（ａ）は、米国特許第４，８１５，０７９号に示された偏心コア２を有するダブルクラッドファイバを示す。コア２を偏心させることにより、同心的幾何学配置においてコア２と交差しないスキューモード(skew mode)光が、コア２と交差し得るようになる。
【０００６】
しかし、偏心タイプクラッド部材４は、スキューモード光の一部がコア２と交差しないので、依然として、非効率的でありかつ実用的でない。また、偏心タイプクラッド部材４は、標準的コアと偏心コア２を位置合わせしかつ整列させることは困難であるので、標準ファイバとの使用にむかない。コアのいかなる位置ずれも、かなり大きなパワーの損失を導き得る。
【０００７】
図２（ｂ）は、コア２が楕円形クラッド４の中で中心におかれた別の通常のダブルクラッドファイバを示す。楕円形タイプクラッド４は、コア２が楕円の焦点のうちの１つに配置された場合に、最も効率的になる。しかし、コア２が楕円の焦点に配置されるべき場合に特に、そのようなクラッド４は製造が困難である。また、この楕円形タイプクラッド４は、それがスプライスされるべき標準円形ファイバとコンパチブルでない。
【０００８】
図２（ｃ）は、米国特許第５，５３３，１６３号に示された多角形タイプクラッド４を示す。ここで、複数の多角形が平面を覆うために使用される場合、隣接する多角形の間に余地を残さずに全ての多角形がタイリングにフィットする特性を有する「コンベックス（convex）多角形」としてこれらの多角形は分類される。また、全ての多角形が、どの共通の辺についても互いに鏡像となる。
【０００９】
したがって、上記の特性は、これらの多角形を、３辺、４辺および６辺の多角形に限定する。これらの多角形の形状は、ダブルクラッドファイバに対してポンプパワーを供給するために一般に使用される円形タイプファイバの形状と断面において大幅に異なる。したがって、多角形タイプクラッド４は、円形ファイバと大きな不一致面積を生じることになり、ダブルクラッドファイバへのポンプ光の非効率的な結合を生じる。
【００１０】
図２（ｄ）は、米国特許第５，８６４，６４５号に示されたようなＤ字型クラッド４を備えたダブルクラッドファイバを示す。多角形タイプクラッド４と比べてＤ字型クラッド４は、より小さなクラッド４の部分が除去される。したがって、Ｄ字型クラッド４は、円形ポンプデリバリファイバとダブルクラッドファイバをスプライスすることを効率的に促進することができる実質的に円形の形状を有する。
【００１１】
しかし、一般に、結合効率を改善するために、より大きな量のクラッド４がクラッド４から除去されなければならない。上記のジレンマを解決するために、実質的に円形のクラッド４の長所を失うことなしに、必要とされるポンプ光をクラッド４からコア２へ結合させるために遙かに長いファイバが必要とされる。そのような余分な結合長は、非効率的である。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
したがって、効率的な結合および有効なスプライシングの両方を促進する新規なクラッド部材を得ることが望まれている。また、そのような新規なクラッド部材および新規なクラッド部材を備えて形成される光ファイバが容易に製造されることが望ましい。本発明は、上記の必要条件を全て満たすクラッド部材および光ファイバを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明は、ポンプエネルギを受信しかつコア部材にポンプエネルギを移すためにクラッド部材により取り囲まれたコア部材を光ファイバが有するファイバレーザをおよび増幅器において使用するための光ファイバを提供する。この光ファイバは、クラッド部材を取り囲む外側層も有する。クラッド部材は、円形の外周を有し、所定の屈折率（ｎc）を有する。このクラッド部材は、光をコア部材に導く屈折率修正領域を有する。
【００１４】
屈折率修正領域は、所定の屈折率（ｎs）を有するストレスフィールド部分を有する。クラッド部材の屈折率とストレスフィールド部分との間の差（ｎc−ｎs）は、ストレスフィールド部分がコア部材２０中を進む光の偏光特性に影響を与えない範囲内である。好ましくは、このクラッド部材の屈折率とストレスフィールド部分の屈折率との差（ｎc−ｎs）は、１０-4よりも小さく、より好ましくは１０-5よりも小さい。
【００１５】
好ましい実施形態において、修正屈折率領域は、元素Ｇｅ，Ａｌ，Ｐ，ＢおよびＦのいずれかの組合せの１つまたは２つ以上のドーパントを含む。より好ましくは、修正屈折率領域は、以下のもののうちの１つを含む。（１）ＧｅおよびＡｌ、（２）ＧｅおよびＰ、（３）ＧｅおよびＢ、（４）ＧｅおよびＦ、（５）ＰおよびＡｌ、（６）Ｇｅ，ＰおよびＡｌ、（７）Ｇｅ，ＰおよびＢ、（８）Ｇｅ，ＰおよびＦ、（９）自由大気空間。
【００１６】
本発明は、ポンプエネルギを受信しかつコア部材にポンプエネルギを移すために光ファイバ中で使用されるクラッド物品に関する。このクラッド物品は、コア部材を有する。クラッド部材はコア部材を取り囲み、少なくとも８個の辺を有する多角形の形状を有する。好ましくは、このクラッド物品は、１１個以上の辺を有する多角形の形状を有する。このクラッド物品は、１２個以下の辺を有する多角形の形状を有することが好ましい。
【００１７】
本発明は、ポンプエネルギを受信しかつコア部材にポンプエネルギを移すための光ファイバにおいて使用されるクラッド物品にも関する。このクラッド物品は、コア部材を有する。第１のクラッド部材は、コア部材を取り囲み、実質的に円形の外周を有する。第１のクラッド部材は、外周から延びかつ第１のクラッド部材におけるカーブした境界で終わる切り取り部を有する。
【００１８】
このクラッド物品は、第１のクラッド部材を取り囲む第２のクラッド部材も有する。第２のクラッド部材は、第１のクラッド部材の外周と相補的な内周を有する。好ましい実施形態において、切り取り部のカーブした境界は、円形外周に対して凸である。第１のクラッド部材は、その円形外周に沿って等分に分布した３個の切り取り部を有する。
【００１９】
【発明の実施の形態】
本発明の原理を使用する様々なクラッド部材および光ファイバが図１ないし５に示されている。本発明のクラッド部材は、クラッド部材からコア部材へのエネルギの効率的な結合およびファイバの有効なスプライシングを可能にする。各実施形態において、同一の構成要素は、同一の参照符号が付けられており、繰り返しの説明は省略している。
【００２０】
図３（ａ）および３（ｂ）は、本発明のダブルクラッドファイバ１０の第１の実施形態を示す。ダブルクラッドファイバは、ファイバ１０の中心にあるコア部材２０を含む。第１のクラッド部材４０はコア部材２０を取り囲む。第１のクラッド部材４０は、実質的に円形の外周を有し、その上に形成された１つまたは２つ以上の切り取り部４２を有する。第２のクラッド部材６０は、第１のクラッド部材４０を取り囲む。第１のクラッド部材４０中のポンプ光は、コア部材２０と結合する。
【００２１】
好ましい実施形態において、第１のクラッド部材４０は、スプライシングのために好ましくは実質的に円形の外周を有する。切り取り部４２は、第１のクラッド部材４０の外側エッヂの近くに配置される。好ましくは、切り取り部４２は、クラッド部材４０の外周からコア部材２０に向かって延びる。より好ましくは、クラッド部材４０は、切り取り部４２が形成された後、実質的に円形の外周を維持する。これにより、実質的に円形のクラッド部材４０が、スプライシングに有利になる。
【００２２】
さらに好ましい実施形態において、切り取り部４２は、図３（ａ）に示されているように、凸部である。凸部４２は、第１のクラッド部材４０の外周から延び、第１のクラッド部材４０中のカーブした境界で終わる。より好ましくは、第２のクラッド部材６０は、第１のクラッド部材４０の外周と相補的な内周を有する。クラッド部材４０上の凸部４２は、反射された光線がコア部材２０と交差できるように、反射された光線が大幅にランダム的になることを保証する。また、凸部４２は、クラッド部材４０から最大量を除去する一方で、クラッド部材４０の最大の円周を維持することができる。したがって、クラッド部材４０は、実質的に丸い形を維持して、丸いポンプデリバリファイバに対するスプライシングを容易にし、同時に、そこから十分な量を除去して、結合効率を向上させる。
【００２３】
図３（ｂ）に示された別の好ましい実施形態において、第１のクラッド部材４０は、３個の凸部４２を有する。これら３個の凸部４２は、第１のクラッド部材４０の外側円周に沿って均等に分布されている。クラッド部材４０の半径は、２００μｍであり、凸部４２の半径は、５０μｍである。コア中心と各凸部４２のカーブした境界との距離は、９０μｍである。これは、９３．７％のランダム化効率を示す。
【００２４】
図４（ａ）および４（ｂ）は、本発明の第２の実施形態を示す。この実施形態において、クラッド部材４０は、非円形の形状を有する。好ましくは、クラッド部材４０は、複数の多角形が平面を覆う場合、それらの間に余地を残すような多角形の形状を有する。換言すれば、８個以上の辺を有する多角形４４が使用される。そのような多角形の形状のクラッド部材４０は、円形の形状に近く、したがって、スプライシングに対して好都合である。
【００２５】
様々な好ましい実施形態において、クラッド部材４０は、８，９，１０および１１個の辺を有する多角形４４の形状である。特に、９または１０辺の多角形４４のクラッド部材４０は、高いランダム化効率を有することが分かった。したがって、そのようなクラッド部材４０は、クラッド部材４０において効率的に光を散乱させることができ、高いクラッド対コアエネルギトランスファ効率を得ることができる。しかし、１２よりも多い辺の多角形の形状を有するクラッド部材４０は、エネルギトランスファ効率を低下させる傾向にある。
【００２６】
図５（ａ）ないし５（ｅ）は、本発明のダブルクラッドファイバ１０の第３の実施形態を示す。ダブルクラッドファイバ１０は、中心コア部材２０、中心コア部材２０を取り囲む第１のクラッド部材４０、および第１のクラッド部材４０を取り囲む第２のクラッド部材６０を含む。第１のクラッド部材４０は、第１のクラッド部材４０の残りと異なる修正屈折率（ｎm）を有する領域４６をさらに含む。
【００２７】
修正領域４６の屈折率ｎmは、好ましくは、第１のクラッド部材４０の屈折率ｎcよりも小さい。代替的には、屈折率ｎmは、屈折率ｎcよりも大きいこともあり得る。屈折率修正領域４６の屈折率ｎmが、クラッド部材４０の残りの部分の屈折率ｎcよりも大幅に大きい場合、屈折率修正領域４６のサイズを減少させることが好ましい。より小さな屈折率修正領域４６は、エネルギがコア部材２０に到達することなしにファイバの長さでガイドダウンされないように、屈折率修正領域４６に捉えられるポンプ光の量を最小化することができる。
【００２８】
好ましい実施形態において、クラッド部材４０は、高いクラッド対コアエネルギトランスファを保証するように光が散乱される円形の形状を有する。したがって、スキューまたはヘリカルモード光線は、それらのパス中に導入されるそのような屈折率修正領域４６により摂動させられる。ヘリカルモード光線が屈折率修正領域４６にあたると、ヘリカルモード光線は偏向させられる。この散乱効果は、エネルギをノンヘリカルモードに結合させることにより光を再分配することを助ける。このノンヘリカルモードは、エネルギをコア部材２０に効率よく移す。
【００２９】
屈折率修正領域４６は、異なる方法によって得ることができる。屈折率は、ドープされた領域４７において、組成を変化させることによりローカライズされた領域中で修正されうる。また、屈折率の修正は、領域４７を取り巻く領域に応力を誘導することにより得ることができる。第１のクラッド部材４０がシリカガラスからなる好ましい実施形態において、クラッド部材４０中の屈折率修正領域４６は、以下のドーパントのうちの１つまたは２つ以上でドーピングすることにより得ることができる。即ち、Ｇｅ，Ａｌ，Ｐ，ＢおよびＦである。
【００３０】
十分な量のドーパントが使用される場合、ドープされた領域４７の熱膨張係数は、取り囲むクラッド部材４０の熱膨張係数と実質的に異ならせることができる。クラッド部材４０中のドープされた領域とドープされない領域との間の熱膨張係数の差は、クラッド部材４０中にかなり大きなストレスフィールド部分４８を作ることができる。ストレスフィールド部分４８は、ファイバが線引きされるとき、ドープされた領域４７よりも大きな領域にわたって拡がる。この応力は、影響を受けた領域４８中の屈折率ｎsを実質的に変化させることができる、そして、これは、モードスキャタリングおよび光線の再分配を助ける。
【００３１】
好ましい実施形態において、クラッド部材４０の屈折率とストレスフィールド部分４８の屈折率との差（ｎc−ｎs）は、ストレスフィールド部分４８がコア部材２０中を進む光の偏光特性に影響を与えない範囲内である。また、得られるファイバ１０は、強化された強度を有することになる。別の好ましい実施形態において、クラッド部材の屈折率とストレスフィールド部分の屈折率との差（ｎc−ｎs）は、１０-4よりも小さく、より好ましくは１０-5よりも小さい。
【００３２】
図５（ａ）ないし５（ｅ）は、本発明の第３の実施形態による屈折率修正領域４６の様々な形状、数および位置を示す。図５（ａ）は、屈折率修正領域４６が第１のクラッド部材４０中に形成される好ましい実施形態を示す。屈折率修正領域４６は、クラッド部材４０の円形の外周に沿って均等に分布される。より好ましくは、屈折率修正領域４６は、コア部材２０から離れて位置され、かつクラッド部材４０の外周に近く配置される。
【００３３】
そのように配置される場合、屈折率修正領域４６は、第１のクラッド部材４０の外周またはその近くにあるスキューモード光線を有効に摂動させることができ、したがって、全ての光線をコア部材２０に導くことができる。また、屈折率修正領域４６とコア部材２０との間の距離を増大させることは、屈折率修正領域４６がコア部材２０中を進む光の偏光特性に対して与える影響を最小化することができる。好ましい実施形態において、得られるランダム化効率は、９５．８％となりうる。
【００３４】
図５（ｂ）は、ドープされた領域４７を含む屈折率修正領域４６を示す。ドープされた領域４７は、局所的な屈折率を修正し、対応するストレスフィールド部分４８を生じさせる。ドープされた領域４７の形状、数および位置は、図５（ａ）に示されかつ上述した屈折率修正領域４６についてのものと同様変化させることができる。
【００３５】
図５（ｃ）および５（ｄ）は、非円形の形状、特にそれぞれ矩形および貝型を有する屈折率修正領域４６を示す。図５（ｄ）および５（ｅ）は、スキュー／ヘリカルモード光線の最大の摂動を保証する屈折率修正領域４６を備えたクラッド部材４０を示す。好ましくは、屈折率修正領域／ストレス誘導部材４６は、上述したように、コア部材２０から離して配置され、クラッド部材４０の近くに配置される。
【００３６】
本発明の第１のクラッド部材４０および光ファイバ１０は、様々なダブルクラッドファイバレーザおよび増幅器を作るために使用され得る。ファイバ１０を製造するためのコア、クラッド、およびドーパント組成は以下に説明される。ファイバ１０を製造するために、コア部材、第１および第２のクラッド部材、およびドーパントのグループの各々から１つの組成が使用され得る。
【００３７】
（Ａ）コア部材
コア部材２０は、１つまたは２つ以上の４ｆタイプ希土類元素（原子番号５７−７１）でドープされたガラスのような透明の媒体からなる。希土類元素は、Ａｌ，Ｇｅ，Ｐ，ＦおよびＢのような１つまたは２つ以上の屈折率修正元素と共にドープされる。以下のものは、シリカガラスホストに基づくコアの組成のいくつかの例である。
【００３８】
（１）イッテルビウム、アルミニウムおよびリンでドープされたシリカベースドコア部材。コアは、約８μｍの直径（３−１０μｍの範囲であってもよい）、かつ０．１の開口数を有する（０．０７ないし０．２５の範囲であってもよい）。
（２）ネオジウム、アルミニウムおよびリンでドープされたシリカベースドコア部材。コアは、約６．５μｍの直径であり（３−１０μｍの範囲であってもよい）、かつ０．１の開口数を有する（０．０７ないし０．２５の範囲であってもよい）。
（３）エルビウム、イットリビウム、ゲルマニウム、アルミニウムおよびリンでドープされたシリカベースドコア部材。コアは、約６μｍの直径を有し（３−１０μｍの範囲であってもよい）、および０．１２の開口数を有する（０．０７ないし０．２５の範囲であってもよい）。
【００３９】
（Ｂ）第１のクラッド部材
第１のクラッド部材４０は、透明媒体（ガラスまたはポリマー）のような実質的に純粋な材料からなる。非円形クラッド部材４０の場合、クラッド部材４０の形状は、８，９，１０，１１または１２辺の多角形４４または１つまたは２つ以上の切り取り部４２を有する丸い形状のいずれかである。円形タイプのクラッド部材４０の場合、クラッド部材４０の組成は、断面において不均一である。より具体的には、クラッド部材４０は屈折率修正領域４６を有することができる。
【００４０】
（Ｃ）屈折率修正領域
屈折率修正領域４６は、自由帯域空間または１つまたは２つ以上のドーパントでドープされることができる。クラッド部材４０がシリカベースドガラスからなる好ましい実施形態において、ドーパントは、Ｇｅ，Ｐ，Ａｌ，ＢおよびＦの元素のうちの１つまたは２つ以上であり得る。以下のものは、クラッド部材４０中のドープされた領域４７に対して使用され得るシリカベースド組成のいくつかの例である。
【００４１】
（１）大気空間または真空
（２）ＧｅおよびＢ（またはＦ）でドープされたシリカ。ドーピングレベルは、ドープドガラスの屈折率が純シリカの屈折率以下であるようなものである。
（３）Ｇｅおよび／またはＰおよび／またはＡｌでドープされたシリカ。ドーピングレベルは、ドープドガラスの屈折率が純シリカの屈折率よりも大きいようになるものである。
（４）Ｇｅ，ＰおよびＢ（またはＦ）でドープされたシリカ。ドーピングレベルは、ドープされたガラスの屈折率が純シリカの屈折率以下となるようなものである。
【００４２】
好ましくは、ドーパントは、ＧｅＯ2，Ｐ2Ｏ5，Ｂ2Ｏ3およびＡｌ2Ｏ3のような酸化物としてシリカベースドガラス中に存在する。より好ましくは、ドーパントは、以下の組成の１つから選ばれる。
【００４３】
（１）１ないし３モル％の範囲の量のＧｅＯ2
（２）１ないし３モル％の範囲の量のＰ2Ｏ5
（３）１ないし４モル％の範囲の量のＢ2Ｏ3
（４）０．２ないし１モル％の範囲の量のＦ
（５）０．５ないし３モル％の範囲の量のＡｌ2Ｏ3
【００４４】
（６）０ないし５モル％の範囲の量のＧｅＯ2および０ないし１モル％の範囲の量のＦ
（７）０ないし５モル％の範囲の量のＧｅＯ2および０ないし４モル％の範囲の量のＢ2Ｏ3
（８）０ないし５モル％の範囲の量のＰ2Ｏ5および０ないし１モル％の範囲の量のＦ
（９）０ないし５モル％の範囲の量のＰ2Ｏ5および０ないし４モル％の範囲の量のＢ2Ｏ3
【００４５】
（１０）０ないし３モル％の範囲の量のＡｌ2Ｏ3および０ないし１モル％の範囲の量のＦ
（１１）０ないし３モル％の範囲の量のＡｌ2Ｏ3および０ないし４モル％の範囲の量のＢ2Ｏ3
（１２）０ないし３モル％の範囲の量のＧｅＯ2、０ないし３モル％の範囲の量のＰ2Ｏ5および０ないし１モル％の範囲の量のＦ
（１３）０ないし３モル％の範囲の量のＧｅＯ2、０ないし３モル％の範囲の量のＰ2Ｏ5および０ないし４モル％の範囲の量のＢ2Ｏ3
【００４６】
（Ｄ）第２のクラッド部材
第２のクラッド部材６０は、第１のクラッド部材４０中のポンプ光をガイドすることを助けるために提供される。第２のクラッド部材６０は、ガラスまたはポリマーのいずれかからなり、第１のクラッド部材４０の屈折率よりも低い屈折率を有する。第２のクラッド部材６０がガラスからなる場合、ドーパントが第２のクラッド部材６０に加えられて、ドープされたガラスが第１のクラッド部材４０の屈折率よりも低い屈折率を有するように、その屈折率を減少させる。好ましい実施形態において、第２のクラッド部材６０は、ホウ硅酸ガラスまたはフッ素処理シリカガラスのようなドープされたガラスであり得る。別の好ましい実施形態において、第２のクラッド部材６０は、低屈折率ポリマーからなり、より好ましくは、フッ素処理されたポリマーである。
【００４７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、効率的な結合および有効なスプライシングの両方を促進する新規なクラッド部材を提供でき、またそのような新規なクラッド部材および新規なクラッド部材を備えて形成される光ファイバを容易に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】円形および同心上コアおよびクラッドを有する従来のダブルクラッドファイバを示す図。
【図２】様々なタイプの従来のダブルクラッドファイバを示す図。
【図３】本発明の第１の実施形態によるクラッド部材中にカーブされた切り取り部を備えたダブルクラッドファイバを示す図。
【図４】本発明の第２の実施形態による多角形クラッド部材を備えたダブルクラッドファイバを示す図。
【図５】本発明の第３の実施形態によるクラッド部材中に様々な屈折率修正領域を備えたダブルクラッドファイバを示す図。
【符号の説明】
２    コア
４    クラッド
１０  ダブルクラッドファイバ
２０  コア部材
４０  第１のクラッド部材
４２  切り取り部
６０  第２のクラッド部材
４６  屈折率修正領域
４７  ドープされた領域
４８  ストレスフィールド部分
【図１】
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【図２】
0003974741.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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