(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端板部は蓄電池の極柱に接続され、その極柱から蓄電池の蓋に形成した略直方形の切欠部に導出される導出板部は、水平板部と該水平板部から下向きに垂直に折り曲げられた垂直板部から成るＬ字状導出板部に形成されると共に該水平板部と該垂直板部とに夫々ボルト挿通孔が設けられ、且つ該水平板部と該垂直板部の夫々の裏面にナット収容空間を存せしめて成る板端子を、該蓋の該切欠部の底面に取り付けて成る蓄電池の端子構造において、該板端子を、該垂直板部の下板部の両側縁にギザ歯を刻成して板端子に構成し、該板端子の該下板部を該切欠部の底面に設けた嵌合孔に圧入し、その両側縁のギザ歯を該嵌合孔の対向壁面に係止せしめたことを特徴とする蓄電池の端子構造。
【請求項２】
一端板部は蓄電池の極柱に接続され、その極柱から蓄電池の蓋に形成した略直方形の切欠部に導出される導出板部は、水平板部と該水平板部から下向きに垂直に折り曲げられた垂直板部から成るＬ字状導出板部に形成されると共に該水平板部と該垂直板部とに夫々ボルト挿通孔が設けられ、且つ該水平板部と該垂直板部の夫々の裏面にナット収容空間を存せしめて成る板端子を、該蓋の該切欠部の底面に取り付けて成る蓄電池の端子構造において、該板端子を、該垂直板部の下板部の両側から後方にＬ字状に折り曲げられた左右の折り曲げ板部を配設すると共に、その左右の折り曲げ板部の後端縁にギザ歯を刻成する一方、該水平板部の後部を下向きに垂直に折り曲げて該垂直板部の後方に対向して形成した垂直板部の下板部の両側から前方にＬ字状に折り曲げられた左右の折り曲げ板部を配設すると共にその左右の折り曲げ板部の前端縁にギザ歯を刻成して成る板端子に構成し、該板端子を、その前側の垂直板部の左右の折り曲げ板部とその後側の垂直板部の左右の折り曲げ板部とを、該蓋の該切欠部の底面に配設した前側の左右の嵌合孔と後側の左右の嵌合孔とに夫々圧入し、その前側の左右のギザ歯及び後側の左右のギザ歯をその夫々の嵌合孔の対向壁内面に係止せしめたことを特徴とする蓄電池の端子構造。
【請求項３】
該板端子の該垂直板部のボルト挿通孔の下方において該垂直板部の一部を内側へ折り曲げてナット受け兼回り止め板部を形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の蓄電池の端子構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、二輪車用密閉鉛蓄電池などに使用される蓄電池の端子構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の蓄電池の端子構造は、特開平７−３２０７１８号公報、特開平９−２１３３０２号公報などで公知である。前者には、蓋の隅角部に形成した略直方形の切欠部に、一端部を極柱から引き出された導出板部を下向きに逆Ｌ字状に折り曲げ、該切欠部の底面から突出せしめた端子支持体の天面と前側面とにそのＬ字状導出板部の水平板部と垂直板部とを添着し、該天面と該前側面に形成したナット挿通溝に対応する位置にナット挿通孔を有し、該垂直板部の下端を切欠部の底面に設けた凹陥部に挿入し、該垂直板部のナット挿通孔の１側面にＬ字状の切込みを設けると共にその側縁部を内側に折り曲げ、ナット挿通溝の上縁に係止するストッパとし、これにより板端子の下端が該凹陥部から抜け出ないようにし、板端子が上方に動かないようにすると共にボルト締めされた時の変形を防止するようにした鉛蓄電池の端子構造に係る発明が開示している。
後者には、蓋の隅角部に形成された略直方形の切欠部に、一端部を極柱から引き出された導出板部は、その一端部側において下向きにコ字状に折り曲げてその上面に凹部空間を設けると共に、その外端部側を上向きにコ字状に折り曲げてそのコ字状屈曲板部の裏面空間をナット収容空間とすると共に、該コ字状屈曲板部の水平板部と垂直板部にボルト挿通孔を設け、更に垂直板部の下板部を内側に直角に折り曲げた水平下板部を該切欠部の底面から突出せしめた端子支持体に設けた溝内に嵌合せしめ、該溝の少なくとも１側に設けた止め部を設けて板端子がボルト締めする際に加えられるトルクにより容易に変形することがないようにした鉛蓄電池の端子構造に係る発明が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前者の発明は、板端子の垂直板に設けたボルト挿通孔の１側面のＬ字状の切込みを設け、その垂直板の１側縁を折り曲げてナット挿通溝の上縁に係止せしめたストッパとしたので、該ボルト挿通孔が有する位置における垂直板の幅が小さくなると共に該板部に流れる電流の抵抗を増大するので、該ナット挿通孔にボルトナットの締付けにより連結される外部リード線へ取り出される電流が減少する不都合をもたらす。一方、そのストッパは、ナット挿通溝の上縁のみと係合するので、板端子の上下動を確実に防止することができない。
これに加え、該板端子の垂直板部の下端を切欠き部の凹陥部に挿入すると共にストッパを蓋側に設けたナット挿通溝の上縁に係止させるには、そのストッパと該蓋側のナット挿通溝との位置関係が常に一定であることを要するが、大量生産において、必ずしも一定せず、互いに位置ずれを生じ、ストッパが必ずしも該ナット挿通孔の溝の上縁に適格に係止しないで板端子を蓋に組み付けることができない不都合をもたらし製造ロスを生ずることがある。
後者の発明は、板端子の垂直板部の水平下板部を端子支持体の溝に嵌合せしめたにすぎないので、ボルト挿通孔にボルト挿通し、締め付ける時に受ける極めて大きいトルクにより、その垂直板部の水平下板部が溝から離脱するおそれがある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来の不都合を解消し、簡単且つ確実に蓋に安定強固に取り付けられ、製造容易で且つ製造ロスなく而もボルト締め時に生ずるトルクによる板端子のねじれなどの変形を確実に防止すると共に、外部に取り出し得る電流を増大し得るようにした蓄電池の導出端子構造を提供するもので、一端板部は蓄電池の極柱に接続され、その極柱から蓄電池の蓋に形成した略直方形の切欠部に導出される導出板部は、水平板部と該水平板部から下向きに垂直に折り曲げられた垂直板部から成るＬ字状導出板部に形成されると共に該水平板部と該垂直板部とに夫々ボルト挿通孔が設けられ、且つ該水平板部と該垂直板部の夫々の裏面にナット収容空間を存せしめて成る板端子を、該蓋の該切欠部の底面に取り付けて成る蓄電池の端子構造において、該板端子を、該垂直板部の下板部の両側縁にギザ歯を刻成して板端子に構成し、該板端子の該下板部を該切欠部の底面に設けた嵌合孔に圧入し、その両側縁のギザ歯を該嵌合孔の対向壁面に係止せしめたことを特徴とする。
更に本発明は、更に機械的強度を増大し、且つ極めて安定堅牢な蓄電池の端子構造を提供するもので、一端板部は蓄電池の極柱に接続され、その極柱から蓄電池の蓋に形成した略直方形の切欠部に導出される導出板部は、水平板部と該水平板部から下向きに垂直に折り曲げられた垂直板部から成るＬ字状導出板部に形成されると共に該水平板部と該垂直板部とに夫々ボルト挿通孔が設けられ、且つ該水平板部と該垂直板部の夫々の裏面にナット収容空間を存せしめて成る板端子を、該蓋の該切欠部の底面に取り付けて成る蓄電池の端子構造において、該板端子を、該垂直板部の下板部の両側から後方にＬ字状に折り曲げられた左右の折り曲げ板部を配設すると共に、その左右の折り曲げ板部の後端縁にギザ歯を刻成する一方、該水平板部の後部を下向きに垂直に折り曲げて該垂直板部の後方に対向して形成した垂直板部の下板部の両側から前方にＬ字状に折り曲げられた左右の折り曲げ板部を配設すると共にその左右の折り曲げ板部の前端縁にギザ歯を刻成して成る板端子に構成し、該板端子を、その前側の垂直板部の左右の折り曲げ板部とその後側の垂直板部の左右の折り曲げ板部とを、該蓋の該切欠部の底面に配設した前側の左右の嵌合孔と後側の左右の嵌合孔とに夫々圧入し、その前側の左右のギザ歯及び後側の左右のギザ歯をその夫々の嵌合孔の対向壁内面に係止せしめたことを特徴とする。
更に本発明は、上記の発明において、ボルト締め作業を容易且つ安定良好になし得るようにした蓄電池の端子構造を提供するもので、該板端子の該垂直板部のボルト挿通孔の下方において該垂直板部の一部を内側へ折り曲げてナット受け兼回り止め板部を形成したことを特徴とする。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて詳述する。
図１乃至図５は、本発明の実施の１例を示す。その実施例において、蓄電池本体として、例えば、二輪車用密閉鉛蓄電池本体の正，負極極柱の上端部に接続された板端子１を取り付けた本発明の端子構造をａ１，ａ１に具備せしめたものである。即ち、該鉛蓄電池本体Ａは、常法により、内部に直列接続されたセルを収容した電槽Ｂの上面に方形箱型の蓋Ｃをヒートシールなどで気密に結着して成る。該蓋Ｃは、蓄電池本体Ａの１側の左右の隅角部Ｃ１，Ｃ１に形成した略直方形の切欠部Ｄ，Ｄに隣接した位置に、予め夫々の鉛ブッシングＥを鋳込み成形されたもので、その各鉛ブッシングＥの極柱挿通孔に、常法により、電槽Ｂの左右のセル室内に収容されたセルＦの正，負極端子用ストラップＧから直立した正，負極極柱Ｈを挿通され、その各極柱Ｈの上端部を蓋Ｃの外部に突出せしめ、外周の鉛ブッシングＥとバーナーなどにより溶接され夫々の正，負極極柱端子を形成せしめるが、この溶接作業に当たり、本発明の板端子１をその一端板部１ａを各該鉛ブッシングＥに溶接し、その切欠部Ｄ側へ導出せしめ、その導出板部１ｂを以下に詳述するように、切欠部Ｄの底面ｄ１に取り付け、蓄電池本体Ａの１側左右の隅角部Ｃ１，Ｃ１に本発明の正，負極の端子構造ａ１，ａ１を具備した鉛蓄電池を構成したものである。
【０００６】
而して、図１〜図５に示す実施例における本発明の蓄電池の蓋Ｃの左右の隅角部Ｃ１，Ｃ１に夫々配設した左右の端子構造ａ１，ａ１の構成は同じであるので、以下は、その実施例における一方の端子構造ａ１について詳細に説明する。
図１〜図５に示す実施例において、図２は、図１に示す本発明の端子構造ａ１の分解斜視図を示す。本発明の板端子１は、導電性の良好な長矩形の金属板、厚さ２〜２．５ｍｍ程度の肉薄の強靭且つ弾性を有する金属板、例えば黄銅製の金属板から成り、その一端板部１ａには、前記の鉛ブッシングＥに嵌合するに適した円孔２を形成され、その一端板部１ａを該鉛ブッシングＨに嵌合した時、蓋１の切欠部Ｄに導出される導出板部１ｂは、水平板部１ｂ１と該水平板部１ｂ１から下向きに垂直に折り曲げられた垂直板部から成るＬ字状導出板部１ｂに形成すると共に、その水平板部１ｂ１にボルト挿通孔３とその垂直板部１ｂ２にボルト挿通孔４とを設け、該水平板部１ｂ１の裏面と該垂直板部１ｂ２の裏面にナット収容空間５，５を存せしめるようにした。以上の構成は、従来の板端子の構成と変わりないが、本発明の該板端子１は、その該垂直板部１ｂ２の下板部６の両側縁に矢尻や鋸の歯と同じ一方向性を有するぎざぎざの歯（以下ギザ歯と略称する）７，７を刻成し、このギザ歯付きの下板部６を前記蓋Ｃの隅角部Ｃ１に形成した該切欠部Ｄの底面ｄ１に形成した該下板部６の肉厚と幅を有し且つそのギザ歯７，７の全長を没入せしめる深さを有する凹溝状の嵌合孔８にその水平板部１ｂ１の上面をハンマーなどで叩き乍ら圧入せしめ、その両端のギザ歯７，７を対向する嵌合孔８の対向壁内面８ａ，８ｂに係止せしめて本発明の蓄電池の端子構造ａ１を構成した。
尚、図４に明示するように、該支持体突起１１の該ナット受け面１１ｂと該板端子１の該水平板部１ｂ１の裏面との間には、六角ナットＪの対向する辺面を上下に配向して挿入し得るに適したスペースが存するように構成することが好ましい。これにより、ボルト締めの際のナットＪの回り止めは良好に防止できる。
【０００７】
かくして、本発明の端子構造ａ１によれば、該板端子１は、その垂直板部１ｂ２の下板部６は、該蓋Ｃの上面の該嵌合孔８に圧入嵌着されているので、該板端子１に外部からの接続端子をボルト、ナットにより締付け結着する場合に、該板端子１の水平板部１ｂ１に設けたボルト挿通孔３又は該垂直板部１ｂ２に設けたボルト挿通孔４にボルトＩを挿通し、その裏側の対応するナット収容空間５又は５に挿入されたナットＪに螺締するが、このときに生ずる大きなトルクを該板端子１が受けても、該板端子１の水平方向への回動、ねじれ、変形などが確実に防止されると共にその下板部６の両側縁に設けたギザ歯７，７によるその対向壁内面８ａ，８ｂとの係止により上方への抜け止め防止され、かくして板端子１を該蓋Ｃに極めて安定強固に取り付けられた端子構造ａ１が得られ、また、その後も上下振動に対しても安定である。
【０００８】
尚、該板端子１の下端縁の中央には、下端に開放された円弧状などの切欠き開放部９を設けることが好ましい。これにより、該板端子１の下板部６を該嵌合孔８に圧入するとき、その肉薄の板端子１の下板部６が両側縁は該切欠き開放部９側へ極めて僅か寄せられるので圧入作業を容易且つ円滑に行うことができる。
尚また、図示のように、該嵌合孔８の幅は、上端に至るに従い僅かに漸次広幅となるテーパーを有するものに形成し、該板端子１の該垂直板部１ｂ２の下板部６の該嵌合孔８に圧入される板部の幅は、下端に至るに従い漸次狭幅としたものに形成するときは、該板端子１の下板部６の該嵌合孔８への圧入作業が円滑に行われて好ましい。
【０００９】
尚また、板端子１は、所望により、図示のように、その水平板部１ｂ１の後部側で一端板部１ａに隣接する部位を下向きにコ字状に屈曲せしめ、該下向きのコ字状屈曲板部１ｃに形成し、その外面に上面が開放した、自動二輪車の陽極端子を挿入し得るコ字状の凹部空間１０を形成するようにしてもよい。而して、これに対応して、該切欠部Ｄには、底面ｄ１から突出し、前面と上面をナット受け面１１ａ，１１ｂとした支持体突起１１の背面の垂直壁面１１ｃと該垂直壁面１１ｃと対向するその極柱Ｈが存する側の垂直壁面ｄ２との間に該下向きのコ字状屈曲板部１ｃを嵌合挿入し得るに適した幅を有する収容空間１２を存せしめる該収容空間１２に該下向きのコ字状屈曲板部１ｃを嵌合装着し得るようにした。尚、該支持体突起１１の中間部には、上方及び前方から螺挿されるボルトＩの先端部を収容する凹欠部１３を形成することが好ましい。
図面で１４ａ，１４ｂは、板端子１の垂直板部１ｂ２の下板部６を該嵌合孔８に圧入するときに案内する案内壁１５は、極柱Ｈの上端部を囲繞する嵌合溝１６にヒートシールにより施される蓋板を示す。
【００１０】
図６乃至図１０は、先の実施例に代わる本発明の他の実施例の蓄電池の端子構造ａ２を示す。図６〜図１０において、先の実施例と同じ構成部材は、同じ符号を用いて表示した。
図６は、先の実施例の図２に示す端子構造の分解斜視図に対応する蓄電池の端子構造ａ２の分解斜視図を示し、下記の特徴構成を有する。
即ち、板端子１は、その垂直板部１ｂ２の両側縁に、後方にＬ字状に折れ曲がる折り曲げ板部１７ａ，１７ｂを形成すると共に、該水平板部１ｂ１の後部を下向きに垂直に折り曲げて該垂直板部１ｂ２の後方に平行して対面するように位置して追加の垂直板部１ｂ３を設ける。図示の例では、前記の第１実施例で形成したと同じ下向きコ字状屈曲板部１ｃの垂直板部１ｃ１を該追加の垂直板部１ｂ３とし、その両側縁に前方にＬ字状に折れ曲がる折り曲げ板部１７ａ′，１７ｂ′を左右に形成し、前側の垂直板部１ｂ２の下板部６両側から後方へ突出する折り曲げ板部１７ａ，１７ｂの下板部６ａ，６ｂの後端側縁にギザ歯７ａ，７ｂを刻成する一方、後側の垂直板部１ｂ３の下板部６′の両側から前方に突出する左右の折り曲げ板部１７ａ′，１７ｂ′の下板部６ａ′，６ｂ′の前端側縁にギザ歯７ａ′，７ｂ′を刻成して成る板端子１Ａに構成した。一方、蓄電池本体Ａの該蓋Ｃ側には、その切欠部Ｄの底面ｄ１には、図７に明示のように、上記の前側の垂直板部１ｂ２の左右に配設した折り曲げ板部１６ａ，１６ｂの下板部６ａ，６ｂを圧入するに適した凹状の嵌合孔８Ａ，８Ｂを形成する一方、後側の垂直板部１ｂ３の左右に配設した折り曲げ板部１７ａ，１７ｂの下板部６ａ′，６ｂ′を圧入するに適した凹状の嵌合孔８Ａ′，８Ｂ′を形成し、上記の板端子１Ａの前側の垂直板部１ｂ２の左右の折り曲げ板部１６ａ，１６ｂの下板部６ａ，６ｂと後側の垂直板部１ｂ３の左右の折り曲げ板部１７ａ′，１７ｂ′の下板部６ａ′，６ｂ′を夫々対応して前後に位置する前記左右の嵌合孔８Ａ，８Ｂ及び前記左右の嵌合孔８Ａ′，８Ｂ′に圧入し、その夫々のギザ歯７ａ，７ｂ及び７ａ′，７ｂ′をその夫々の嵌合孔８Ａ，８Ｂ及び８Ａ′，８Ｂ′の夫々の対向壁内面８ａ，８ｂ及び８ａ′，８ｂ′に係止させて端子構造ａ２に構成したものである。
【００１１】
かくして、該板端子１Ａは、その前後の垂直板部１ｂ２及び１ｂ３の下部の左右に、即ち、前後左右の四隅にＬ字状の折り曲げ板部１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂを有する全体として四面枠に形成されるので、板端子１の機械的強度が増大し、且つその夫々を対応する嵌合孔８Ａ，８Ｂ，８Ａ′，８Ｂ′に圧入する際に変形することなく円滑良好に所定のハンマーなどによる圧入作業ができるばかりでなく、嵌合孔への圧入後に得られる端子構造ａ２は、その前後左右４個所に配設されたギザ歯７ａ，７ｂ，７ａ′，７ｂ′の夫々の対向壁内面８ａ，８ｂ，８ａ′，８ｂ′との係止による極めて大きな抜け止め防止が得られ、一方、ボルト締めによる極めて大きなトルクに対し四周方向への回動、上下方向の変動、ねじれ、変形などが全くなく、極めて安定堅牢な端子構造ａ２をもたらす。
【００１２】
尚、図示に例示した上記の四面枠状の板端子１Ａを加工するには、黄銅素板から打ち抜くに当たり、前側の垂直板部１ｂ２及び後側の垂直板部１ｂ３の夫々の下板部は、上板部よりも左右に折り曲げ板部を形成する分広幅に打ち抜き、その後その下部両側を折り曲げ加工して折り曲げ板部１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂを形成する。図示の実施例の板端子１Ａでは、後側の垂直板部１ｂ３は、前記の下向きのコ字状屈曲板１ｃを折り曲げ加工する際に、前側の垂直板部１ｂ２より図示のように、垂直方向の長さが短く形成する場合は、予めその下板部の広幅板部の折り曲げ板部１７ａ，１７ｂの長さはその下端がその前側の垂直板部１ｂ２の下端に達する長さに切り抜き加工され、折り曲げ加工して形成したものである。
而して、上記のように加工された板端子１Ａの下部の前後左右の折り曲げ板部１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂの下端部を蓋Ｃに配設した前後左右の嵌合孔に圧入するとき、図７に明示のように、前側の垂直板部１ｂ２の下板部６の左右に折り曲げられない中間部６ｃを同時に圧入するに適した中間嵌合孔８Ｃをその左右の嵌合孔８ａ，８ｂ間と連通せしめて全体としてコ字状に凹嵌合孔とするように設けることが通常である。
尚、このような四面枠状の板端子１Ａは四隅をＬ字状に折り曲げることにより圧入力に対する機械的強度が増大するので、これを打抜き、折り曲げ板に加工するための素板は、これまで使用されて来た２ｍｍ以上の肉厚のものより肉薄の例えば１．５ｍｍ程度のものが使用できるばかりか、１．５ｍｍ程度の肉薄とするときは、Ｌ字状に折り曲げる精度が高まり、一方、鉛ブッシングＥに対するハンダ付け作業も熱容量を減少し得るので、ハンダ作業を迅速に行うことができる。
【００１３】
従来の板端子を上記のように蓋に取り付けた後、使用に当たり、ボルトナットを用い締め付けるに当たり、例えば、横締めを行う場合、六角ナットを板端子裏側のナット収容空間に収容すると共に支持体突起の平坦な上面に載置して受け、その垂直板部のボルト挿通孔に挿入したボルトをその裏側のナットに螺挿し、締め付けて行くが、該支持体突起は、蓋Ｃの成形時に一体成形された合成樹脂製であるため軟弱であるため、ナットが動揺し、ナットの回り止め作用は不充分である。特に、ナットの上方に、該板端子の該水平板部の裏面との間に大きいスペースを有する場合は、ナットは空回りをしたりして迅速且つ容易に所望の締め付けが得られず、またその回動に伴い板端子の浮き上がりを生ずるなどの不都合を生ずる傾向が見られた。
本発明は、かゝる不都合を解消するため、本発明のギザ付き板端子を用い、上記従来の不都合をもたらすナット受け面を有する支持体突起を廃し、板端子自体にナット受けを具備し、ボルト・ナットによる横締めする際、ナットをしっかり受け止め、浮き上がりなく迅速確実に強固な締め付けを行うことができる端子構造を提供するものである。図１１乃至図１４はその実施例を示す。この実施例は、先の第１実施例に示す形式のギザ付き板端子１を基本構成とし、これに該垂直板部１ｂ２の該ボルト挿通孔４の下方において矩形状の上向きのコ字状の切り込み１８を設けると共に、そのコ字状に遊離した板部を内方へ直角に折り曲げ、該垂直板部１ｂ２の中央部から一体に水平に突出した金属板から成るナット受け水平板部１９を具備して成る板端子１Ｂに構成した。尚、この場合、該板端子１Ｂに突出せしめる該水平板部１９の高さ位置は、図１９に明示のように、その上面とその上方の水平板部１ｂ１の裏面との間のスペースは、丁度、挿入すべき六角ナットＪの辺面を上下にして丁度嵌挿するに適したスペースを有する位置に設け、ナット受け兼回り止め水平板部１９として作用するようにすることが好ましい。
尚また、上記の板端子１Ｂを用いるときは、蓋Ｃ側にナット受け支持体突起を設ける必要がなくなるが、図示のように、支持体突起１１に、本発明の前記のナット受け水平板部１９を下面から支承する支承面１１ｂ′を形成することにより、該ナット受け水平板部１９を更にしっかりしたナット受け兼回り止め作用をもたらすようにするようにしてもよい。
而して、該板端子１Ｂの垂直板部１ｂ２の下板部６を蓄電池本体Ａの蓋Ｃ側には、第１実施例と同様に蓋Ｃの隅角部１ｃの切欠部Ｄの底面に形成した凹溝状の嵌合孔８に圧入し、その両側縁のギザ歯７，７をその対向壁内面８ａ，８ｂに係止させ、該垂直板部１ｂ２のボルト、ナット締めにより生ずるトルクによる四周水平方向への変動及び上下方向の変動を確実に防止し、安定堅牢な端子構造ａ３を構成した。かくして、該端子構造ａ３に、外部端子をボルト締めするに当たり、図１３及び図１４に示すように、該水平板部１９の上面と該水平板部１ｃ１の裏面とのスペース内に六角ナットＪをその対向辺面を上下に配向して嵌挿し、この状態で該垂直板部１ｂ２のボルト挿通孔４に挿通したボルトＩを該ナットＪに螺合し締め付けるときは、該水平板部１９は、金属製の該垂直板部１ｂ２の一部を内方折り曲げにより形成した金属板であるので、その上面にナットを動揺なくしっかり受け止め且つボルトの螺締によってもナットＪは浮き上がったり、回動したりすることなく円滑且つ確実に所望の螺締を行うことができる。
一方、垂直板部１ｂ２は、その下板部６を圧入し且つギザ歯７，７により抜け止め防止されているので、第１実施例と同様に板端子１Ｃの水平方向、上下方向の動揺は確実に防止されるので、該水平板部１９を当所の適正位置に不動に確保されるので、極めて大きい締め付け作業を円滑迅速に且つ大きな締め付け力で締め付けることができる。
【００１４】
上記の該板端子１Ｂの垂直板部１ｂ２から内方へ折り曲げ突出して形成されるナット受け兼回り止め板部１９は、上記した第２実施例の本発明の端子構造ａ２の板端子１Ａの前側の垂直板部１ｂ２にも同様に具備せしめることができることは言うまでもない。
【００１５】
従来、ボルト・ナットによる外部端子の螺締に当たり、各別に用意したナットを板端子の裏側のナット収容空間に外部から挿入し、逆Ｌ字状板端子の上面又は前面のボルト挿通孔と整合する位置に配置した状態でボルトを該ボルト挿通孔に挿通してボルト・ナット締めを行うのが一般であるが、かゝるボルト・ナット締め作業は極めて煩わしく、また、ナットが空回りし、締付け作業に時間がかゝり非能率となる不都合をもたらす。従って、極めて容易迅速に高能率且つ強固にボルト・ナット締め作業を行うことができる安定堅牢な端子構造が望まれる。図１５乃至図１７に示す更に他の実施例は、この要望を満足するものである。
即ち、その実施例では、板端子として実施例１に示す形式のギザ歯付きの板端子を基本構成とし、その水平板部１ｂ１の裏面に、そのボルト挿通孔３と整合する位置及び垂直板部１ｂ２の裏面に、そのボルト挿通孔４と整合する位置に夫々一体に設けた螺筒Ｊ′，Ｊ′を具備せしめた板端子１Ｃに構成し、これを、その垂直板部１ｂ２の下板部６を蓋Ｃの切欠部Ｄの底面ｄ１に形成した第１実施例と同じ凹溝状の嵌合孔８に圧入し、その下端部６の両側縁に刻成したギザ歯７，７をその対向壁内面８ａ，８ｂに係止させた安定堅牢な本発明の端子構造ａ４に構成したものである。
更に詳細には、図示のように、従来の別個に用意されるナットＪ，Ｊの使用を廃し、黄銅素板をプレス加工及びネジ切り加工により一体成形された図１６及び図１７に明示のように、水平板部１ｂ１及び垂直板部１ｂ２の各裏面にその夫々のボルト挿通孔３，４と同一軸線上に整合して、適当な長さ突出させた筒体２０を一体成形し、ボルト挿通孔３，４と同径のその円孔内周面にネジ切り加工により螺条Ｊ′ａ，Ｊ′ａを施して螺筒Ｊ′を一体に設けたものである。尚、図示のように、所望により、水平板部１ｂ１のボルト挿通孔３の内周面及び垂直板部１ｂ２のボルト挿通孔４の内周面に夫々螺条３ａ，４ａを施し、ボルト螺挿孔３′，４′に形成し、全体としての螺孔の長さを増大するようにしてもよい。
尚、図示しないが、別手段として、別個に用意した通常のナットＪをその水平板部１ｂ１及び垂直板部１ｂ２の裏面に、ボルト挿通孔３及び４と同一軸線上に半田付けなどで一体に結着するようにしてもよい。かくして、蓋Ｃ側に一体成形により突出せしめたナット受け支持体突起は不要となる。図示の支持体突起１１は、先の実施例と同様に、前側の垂直板部１ｂ２と後側の垂直板部１ｃ１を嵌合支持する支持体突起１１として設けた場合は、該支持体突起１１の上面及び前面に夫々、螺筒Ｊ′，Ｊ′の内端と当接支承する当接面１１ａ″，１１ｂ″に形成するようにしてもよい。
【００１６】
かくして、上記のギザ歯付き板端子１Ｃを、該蓋Ｃに形成した第１実施例と同じ構成の嵌合孔８にその垂直板部１ｂ２の下板部６を圧入すると共に、その両端のギザ歯７，７をその対向壁内面８ａ，８ｂに係止させることにより、締め付けトルクに対し極めて安定堅牢な端子構造ａ４が得られるばかりでなく、予め該板端子１Ｃの水平板部１ｂ１の裏面及び垂直板部１ｂ２の裏面に夫々螺筒Ｊ′，Ｊ′が一体に設けられているので、別個に用意したナットを該板端子１Ｃの裏側の空間に外から挿入、整合する手間が省けるばかりでなく、ボルトＩを板端子１Ｃのその上面の螺筒Ｊ′又はその前面の螺筒Ｊ′に螺挿して締め付けるだけで済むと共に螺筒Ｊ′は勿論、動揺や空回りをすることなく、ボルト締め付け作業を容易且つ迅速にでき、而も強力なボルト締めを可能とし、蓋Ｃ側に別個にナット回り止め部を成形する必要がなく構成簡単且つ安価な端子構造ａ４をもたらす。
【００１７】
上記の板端子へのナットの一体化構成は、上記実施例１に示す板端子１に適用したものを示したが、勿論これに限定されるものでなく、前記の第２実施例その他の所望形状の本発明の各種ギザ歯付き板端子に適用できることは言うまでもない。
【００１８】
図１８及び図１９は、更に他の実施例を示し、該実施例は、ボルト締めに対し一層安定堅牢な端子構造ａ５を提供したものである。この実施例において、前記の図１１〜図１４に示すナット受け兼回り止め板部１９を具備した形式の板端子ａ３を基本構成とし、その垂直板部１ｂ２のボルト挿通孔４の下方の下端に、その板幅の中央から左右に等しい間隔幅を存して下端に達する垂直の切込み線２１，２１を配設し、その切込み線２１，２１間に形成された遊離した板部を内方へ直角に折り曲げて矩形状の水平板部２２を設けて成るギザ歯付き板端子１Ｄに構成する一方、蓄電池本体Ａの蓋Ｃ側に設けた垂直板部１ｂ２の下板部６を圧入するに適した嵌合孔８と該嵌合孔８の中間部から後方に連通して延び、該板端子１Ｄの該水平板部２２を圧入するに適した嵌合孔８Ｄとを形成する。１１ｄ，１１ｅは、該水平板部２２の両側縁を圧接挟持する左右の対向壁を示す。かくして板端子１Ｄは、図１９に示すように、該嵌合孔８に該板端子１Ｄの垂直板部１ｂ２の下板部６を圧入し、その下板部６の両側のギザ歯７，７を対向壁内面８ａ，８ｂに係止させることに加え、該水平板部２２を該嵌合孔８Ｄ内に圧入固着することによりボルト締め時のトルクによる板端子の回転防止を更に強化、増大した更に安定堅牢な端子構造ａ５が得られる。
尚、好ましくは、上記の板端子１Ｄの該水平板部２２の該嵌合孔８Ｄへの圧入に当たり、該嵌合孔８Ｄに硬化性接着剤２３を充填することにより、更に、結着固定強度を高め、ボルト締めによる板端子１Ｄの変動防止を更に増大することができる。
【００１９】
また、外部端子を、ボルト・ナットにより締付けて連結するに当たり、一般に、六角ナットを使用するが、六角ナットの相隣る辺面のなす各角度は６０度であるため、これを、従来、蓋側に設けたナット受け支持体突起の上面に載置したとき、比較的不安定で、これにボルトを螺挿し締め付けるときは、そのボルトの螺挿の回動トルクにより該六角ボルトは回動し浮き上がり勝ちであり、安定且つ良好なボルト締めが得られない嫌いがある。これを改善するため、六角ボルトに変え辺面間のなす角度が９０度の座りのよい安定した四角ボルトを使用することが好ましい。その実施の１例を図２０及び図２１に示す。同図に示すように、例えば、第１実施例に示す形式の板端子１を用い蓄電池本体Ａの蓋Ｃに図１〜図５に示したと同じ端子構造ａ１を構成した後、該板端子１に外部端子（図示しない）を連結するため、ボルト・ナット締めを行うに当たり、第１実施例で使用した六角ナットＪに代え、四角ナットＪ″を使用するときは、そのボルト捻回締めにおいて受けるトルクにより直角関係にある四辺面から成る四角ナットＪ″は、六角ナットに比しトルクに対し安定であり、六角ボルトと異なり、トルクにより回動するおそれは全くない。この場合、該四角ナットＪ″を、図示のように、その対向する上下の辺面Ｊ″１，Ｊ″２を該水平板部１ｂ２の裏面と該支持体１１の平坦な上面１１ｂ間のスペースに嵌挿せしめるときは、四角ナットＪ″の回り止めは更に確実に得られるので、極めて強いボルト締めが安定良好にできる。
【００２０】
本発明において板端子の垂直板部の下板部の両側に設けるギザ歯の数、大きさ、形状などは、板端子の大きさにより異なる。また、ギザ歯は、鋸歯のように、歯を順次左右に僅かに曲げる、いわゆる、あさりをとるように形成し、これにより対向壁内面との係止度を増大し、上方への抜け防止を更に増大せしめることができるようにしてもよい。
【００２１】
更に、発明者等は、次の好ましい事実を多くの試験により知見した。即ち、上記の全ての実施例を含む本発明のギザ歯付き板端子の垂直板部の下板部を、蓋側に設けた嵌合孔に圧入するに当たり、その圧入せしめる板部をヒーターやバーナーなどで加熱処理し、その昇温状態で該嵌合孔に圧入したり、或いは該板部に超音波振動を加え乍ら圧入することにより、このような処理をしないまゝ圧入するに比し、一層安定堅牢な端子構造が得られることが判った。
【００２２】
【発明の効果】
このように本発明によるときは、板端子を、垂直板部の下板部の両端に矢尻や鋸の歯のような指向性を有するギザ歯を配設して成る板端子に構成したので、その下板部を蓄電池本体の蓋の隅角部に形成した切欠部の底面に凹設した嵌合孔に圧入するだけで、ボルトの螺締時に生ずるトルクによる左右への回動変形や上方への抜けが確実に防止され、安定堅牢な端子構造が得られ、従来の板端子のストッパをナット挿通溝に係止して端子構造を組み立て具備する蓄電池を製造する場合に比し、組立作業が容易迅速に端子構造を組み立てることができる共に、製造ロスなく高能率に端子構造を具備した蓄電池が得られると共に、従来の板端子に比し、外部端子への電流の取り出しが増大した端子構造が得られる。
上記の発明において、板端子に設けた前側の垂直板部の下板部の両側と後側の垂直板部の下板部の両側に夫々ギザ歯を配設し、その夫々の下板部を、該切欠部の底面の前後に配設した嵌合孔に圧入し、前後左右の四個所のギザ歯をその対向壁内面に係止させるようにするときは、ボルト締めに対し一層安定堅牢な端子構造をもたらし、更に、前側の垂直板部の両側縁を後方へＬ字状に折り曲げる一方、後側の垂直板部の両側縁を前方へＬ字状に折り曲げて、全体として４つの隅角部がＬ字状に折れ曲がり、全体として四面枠状に形成したので、機械的強度を増大すると共に、更に大きい締め付けトルクに対し安定堅牢な端子構造をもたらす。
更に上記の本発明において、該垂直板部から打ち抜き折り曲げにより内方へ突出せしめたナット受け水平板部を構成するときは、従来の合成樹脂製の端子支持体で受ける場合に見られるナットの動揺、浮き上がりを防止でき、安定且つ一層強固なボルト締めを可能とする一方、蓋側にナット受け面をもつ端子支持体の成形を省略でき構造、組付け簡単で且つ安価に且つ安定堅牢な端子構造を具備した蓄電池をもたらす。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の１例の正，負極端子構造を具備した蓄電池の斜視図。
【図２】  図１の一方の極柱の端子構造の分解斜視図。
【図３】  図２の端子構造の組立斜視図。
【図４】  図３のＩＶ−ＩＶ線裁断面図。
【図５】  図４のＶ−Ｖ線裁断面図。
【図６】  本発明の他の実施例における前記第１実施例の図２に類似の蓄電池の一方の極性の端子構造の分解斜視図。
【図７】  図６の蓋の隅角部の上面図。
【図８】  図６の端子構造の組立斜視図。
【図９】  図８のＩＸ−ＶＸ線裁断面図。
【図１０】  図８のＸ−Ｘ線裁断面図。
【図１１】  本発明の更に他の実施例における前記第１実施例の図２に類似の蓄電池の一方の極性の端子構造の分解斜視図。
【図１２】  図１１の端子構造の組立斜視図。
【図１３】  図１１のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線裁断面図。
【図１４】  図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線裁断面図。
【図１５】  本発明の更に他の実施例における前記第１実施例の図２に類似の蓄電池の一方の極性の端子構造の分解斜視図。
【図１６】  図１５の端子構造の組立斜視図。
【図１７】  図１６のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ線裁断面図。
【図１８】  本発明の更に他の実施例における前記第１実施例の図２に類似の蓄電池の一方の極性の端子構造の分解斜視図。
【図１９】  図１８の端子構造の図４に類似の裁断面図。
【図２０】  本発明の端子構造の好ましい使用状態を示す図４に類似の端子構造の長さ方向の裁断面図。
【図２１】  本発明の端子構造の好ましい使用状態を示す図５に類似の端子構造の幅方向の裁断面図。
【符号の説明】
Ａ  蓄電池本体
Ｃ  蓋
Ｃ１  隅角部
Ｄ  切欠部
ｄ１  底面
Ｅ  鉛ブッシング
Ｈ  極柱
Ｉ  ボルト
Ｊ  ナット
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ  板端子
１ａ  板端子の一端板部
１ｂ  板端子の導出板部
１ｂ１  水平板部
１ｂ２，１ｂ３，１ｃ１  垂直板部
ａ１，ａ２，ａ３，ａ４，ａ５  端子構造
２，３，４  ボルト挿通孔
５  ナット収容空間
６，６ａ，６ｂ，６ａ′，６ｂ′  板端子の下板部
７，７ａ，７ｂ，７ａ′，７ｂ′  ギザ歯
８，８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ａ′，８Ｂ′  嵌合孔
８ａ  対向壁内面
８ｂ  対向壁内面
１６ａ，１６ｂ  折り曲げ板部
１７ａ′，１７ｂ′  折り曲げ板部
１９  ナット受け水平板部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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