(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学軸がフィルム長手方向に対して平行又は直交した第１光学フィルムを、フィルム長手方向に対して設定角度を成す方向に順次切断するフィルム切り出し装置を設けて、平行四辺形の光学フィルム切り出し体を得るよう構成し、前記フィルム切り出し装置により切り出した平行四辺形の光学フィルム切り出し体と、光学軸がフィルム長手方向に対して平行又は直交した第２光学フィルムとを、前記光学フィルム切り出し体の切断された側の２辺と、前記第２光学フィルムの両側縁とが各別に沿う状態に貼合するフィルム貼合装置を設け、前記フィルム貼合装置を構成するに、前記第２光学フィルムを供給する第２フィルム供給部を設けるとともに、前記光学フィルム切り出し体を載置させるフィルム支持台を、その支持台面に沿う方向への前記光学フィルム切り出し体の送りが許されるように設け、前記フィルム支持台側からの光学フィルム切り出し体と、前記第２フィルム供給部からの第２光学フィルムとを、それらが貼合されるように挟持搬送する一対の挟持ローラを設け、前記フィルム支持台の支持台面側から空気を吹き上げる多数の空気噴出口を前記フィルム支持台に設け、
このフィルム支持台は、支持部材に樹脂製の段ボールを載置固定し、前記段ボールの内部に仕切られた多数の空間に、樹脂製の空気流通路形成体を介して空気供給部を連通接続するとともに、この空気流通路形成体の中空部に取り外し自在に段ボールを嵌合させ、さらに、前記段ボールの仕切られた多数の空間の前記空気供給部とは反対側の端部を空気が洩れないようにシールし、前記段ボールの上面に多数の前記空気噴出口を形成して構成してある光学フィルム積層体の製造設備。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は光学フィルム積層体の製造設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばＳＴＮ型液晶表示装置（液晶分子のねじれ角を１８０°〜２７０°に設定したもの）では、ＳＴＮ型液晶の持つ複屈折性と可視光の波長との関係で画面が黄色や青色になって表示が見えにくくなる。
【０００３】
そこで、光学フィルムとしての複屈折性を有する偏光フィルムと位相差フィルムとを互いの光学軸が所定の角度を成す状態に貼合した光学フィルム積層チップを、液晶を封入しているガラス等に貼着し、これにより液晶セルの位相差を相殺して黒白表示を実現している。
【０００４】
従来、上記のような光学フィルム積層チップを得る手段として次の［Ａ］，［Ｂ］，［Ｃ］の構成を備えた設備があった。
【０００５】
［Ａ］光学軸がフィルム長手方向に対して平行又は直交した第１光学フィルムを、フィルム長手方向に対して設定角度を成す方向に順次切断して、平行四辺形の光学フィルム切り出し体を得るフィルム切り出し装置。
【０００６】
［Ｂ］フィルム切り出し装置により切り出した平行四辺形の光学フィルム切り出し体と、光学軸がフィルム長手方向に対して平行又は直交した第２光学フィルムとを、光学フィルム切り出し体の切断された側の２辺と、第２光学フィルムの両側縁とが各別に沿う状態に貼合するフィルム貼合装置。
【０００７】
［Ｃ］フィルム貼合装置を構成するに、第２光学フィルムを供給する第２フィルム供給部を設けるとともに、光学フィルム切り出し体を載置させるフィルム支持台を、その支持台面に沿う方向への光学フィルム切り出し体の送りが許されるように、かつ、光学フィルム切り出し体がその下面を前記支持台面に対して摺接させながら送られるように設け、フィルム支持台側からの光学フィルム切り出し体と、第２フィルム供給部からの第２光学フィルムとを、それらが貼合されるように挟持搬送する一対の挟持ローラを設けてある。
【０００８】
そして、フィルム貼合装置で得られた光学フィルム積層体から液晶表示装置の大きさに合わせて光学フィルム積層チップを切り出していた。
【０００９】
上記の設備により光学フィルム積層チップを得る手段では、製造工程を削減できるとともに、作業効率を改善でき、生産能力を改善でき、収率を改善でき、在庫すべき光学フィルム積層体の種類を削減することができるという効果を得ることができる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来の構成では、前記［Ｃ］のように光学フィルム切り出し体を載置させるフィルム支持台を、その支持台面に沿う方向への光学フィルム切り出し体の送りが許されるように、かつ、光学フィルム切り出し体がその下面を前記支持台面に対して摺接させながら送られるように設けてあったために、光学フィルムを支持台面に沿って前記一対の挟持ローラ側に送ったときに、光学フィルムがフィルム支持台の支持台面から受ける摺接抵抗で左右方向に曲がって進みやすかった。
【００１１】
特に、フィルム支持台上の光学フィルム切り出し体は、その送り方向における前端縁が、送り幅方向一端側ほど前記送り方向下手側（前方側）に位置するテーパ状になっており、挟持搬送の当初は前記送り幅方向一端側の前端縁部分に、挟持ローラからの引っ張り力が偏って加わることから、挟持搬送の当初に光学フィルム切り出し体が左右一方側に振られやすく、前記摺接抵抗があるとその振れが拡大されて光学フィルム切り出し体が左右方向に曲がって進みやすかった。
【００１２】
その結果、光学フィルム切り出し体と第２の光学フィルムとを、前者の切断された側の２辺と後者の両側縁とが各別に沿う状態に貼合して光学フィルム積層体を得ても、両フィルムの光学軸同士が成す角度が所望の角度から外れ、この光学フィルム積層体から切り出した光学フィルム積層チップを貼着した液晶表示装置では、所望の表示性能を得ることができなくなるという問題があった。
【００１３】
また、上記のように光学フィルム切り出し体が左右方向に曲がって進むと、挟持ローラに対する光学フィルム切り出し体の抵抗が大きくなって、挟持ローラが光学フィルム切り出し体を円滑に挟持搬送するのが困難になり、光学フィルム切り出し体が挟持ローラ側で詰まりやすくなるという問題もあった。
【００１４】
本発明の目的は、光学フィルム積層体を精度良く形成することができるとともに、光学フィルムの貼合作業を円滑に行うことができる光学フィルム積層体の製造設備を提供する点にある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
請求項１による発明の構成・作用・効果は次の通りである。
【００１６】
［構成］
光学軸がフィルム長手方向に対して平行又は直交した第１光学フィルムを、フィルム長手方向に対して設定角度を成す方向に順次切断するフィルム切り出し装置を設けて、平行四辺形の光学フィルム切り出し体を得るよう構成し、前記フィルム切り出し装置により切り出した平行四辺形の光学フィルム切り出し体と、光学軸がフィルム長手方向に対して平行又は直交した第２光学フィルムとを、前記光学フィルム切り出し体の切断された側の２辺と、前記第２光学フィルムの両側縁とが各別に沿う状態に貼合するフィルム貼合装置を設け、前記フィルム貼合装置を構成するに、前記第２光学フィルムを供給する第２フィルム供給部を設けるとともに、前記光学フィルム切り出し体を載置させるフィルム支持台を、その支持台面に沿う方向への前記光学フィルム切り出し体の送りが許されるように設け、前記フィルム支持台側からの光学フィルム切り出し体と、前記第２フィルム供給部からの第２光学フィルムとを、それらが貼合されるように挟持搬送する一対の挟持ローラを設け、前記フィルム支持台の支持台面側から空気を吹き上げる多数の空気噴出口を前記フィルム支持台に設け、
このフィルム支持台は、支持部材に樹脂製の段ボールを載置固定し、前記段ボールの内部に仕切られた多数の空間に、樹脂製の空気流通路形成体を介して空気供給部を連通接続するとともに、この空気流通路形成体の中空部に取り外し自在に段ボールを嵌合させ、さらに、前記段ボールの仕切られた多数の空間の前記空気供給部とは反対側の端部を空気が洩れないようにシールし、前記段ボールの上面に多数の前記空気噴出口を形成して構成してある。
【００１７】
［作用］
光学軸がフィルム長手方向に対して平行又は直交した第１光学フィルムを、フィルム長手方向に対して設定角度を成す方向にフィルム切り出し装置が順次切断し、これにより平行四辺形の光学フィルム切り出し体を得る。
【００１８】
そしてフィルム貼合装置が、平行四辺形の光学フィルム切り出し体と、光学軸がフィルム長手方向に対して平行又は直交した第２光学フィルムとを、光学フィルム切り出し体の切断された側の２辺と、第２光学フィルムの両側縁とが各別に沿う状態に貼合する。
【００１９】
つまり、フィルム支持台側からその支持台面に沿って送られてくる光学フィルム切り出し体と、第２フィルム供給部からの第２光学フィルムとを一対の挟持ローラが挟持搬送して上記のように貼合する。
【００２０】
この場合、フィルム支持台の支持台面側から空気を吹き上げる複数の空気噴出口をフィルム支持台に設けてあるから、光学フィルム切り出し体をその下面に空気を吹き当てながら挟持ローラ側に送り込むことができる。
【００２１】
光学フィルム切り出し体の下面に空気を吹き当てることで、フィルム支持台に加わる光学フィルム切り出し体の重さを軽くすることができ、また前記空気で光学フィルム切出し体を浮き上がらせれば、前記重さをほぼゼロにすることもできる。
【００２２】
その結果、前者の場合はフィルム支持台の支持台面から光学フィルム切り出し体が受ける摺接抵抗を小さくでき、後者の場合は前記摺接抵抗をほぼゼロにすることができる。
【００２３】
フィルム支持台上の光学フィルム切り出し体は、その送り方向における前端縁が、送り幅方向一端側ほど前記送り方向下手側（前方側）に位置するテーパ状になっており、挟持搬送の当初は前記送り幅方向一端側の前端縁部分に、挟持ローラからの引っ張り力が偏って加わることから、挟持搬送の当初に光学フィルム切り出し体が左右一方側に振られやすく、前記摺接抵抗があるとその振れが拡大されやすいが、請求項１の構成によれば、前記摺接抵抗を小さくあるいはほぼゼロにすることができるから、前記振れの拡大を抑制することができる。
【００２４】
これにより、光学フィルム切り出し体を直進させて一対の挟持ローラ側に送り込むことができ、光学フィルム切り出し体と第２光学フィルムとを、前者の切断された側の２辺と後者の両側縁とが各別に沿う状態に貼合した場合、両フィルムの光学軸同士が成す角度が所望の角度に正確に設定された光学フィルム積層体を得ることができる。
【００２５】
また、光学フィルム切り出し体を直進させて一対の挟持ローラ側に送り込むことで、挟持ローラに対する光学フィルム切り出し体の抵抗が大きくなるのを回避でき、挟持ローラ側での光学フィルム切り出し体の詰まりを回避して、光学フィルム切り出し体を円滑に挟持搬送しやすくなる。
また、空気供給部からの空気が、フィルム支持台における段ボールの仕切られた多数の空間に入り込み、段ボールの上面の多数の空気噴出口から上方に吹き上がる。そして、光学フィルム切り出し体がその下面に前記空気噴出口からの空気を受けながら挟持ローラ側に送り込まれる。空気噴出口までの空気流通路を上記のように段ボールの仕切られた多数の空間で形成してあるから、例えば、前記空気流通路をフィルム支持台に機械加工等して構成した場合に比べると、フィルム支持台を安価に構成することができる。また、段ボールが樹脂製であるから紙製のものに比べると強度を上げることができ、前記空気噴出口を形成しやすい。
【００２６】
［効果］
従って、光学フィルム積層体を精度良く形成することができるとともに、光学フィルムの貼合作業を円滑に行うことができる光学フィルム積層体の製造設備を提供することができた。さらに、フィルム支持台の製作コストを低廉化できるとともに、フィルム支持台の耐久性を向上させることができる光学フィルム積層体の製造設備を提供することができた。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００３５】
図１，図２に光学フィルム積層体の製造設備を示してある（この設備で得た光学フィルム積層体からは液晶表示装置に貼着する光学フィルム積層チップを切り出す）。
【００３６】
前記光学フィルム積層体の製造設備は、光学軸がフィルム長手方向に対して平行な偏光フィルム１（第１光学フィルムに相当、剥離フィルムが貼付されている）から平行四辺形の偏光フィルム切り出し体３（光学フィルムの切り出し体に相当）を切り出す偏光フィルムの切り出し装置２（フィルム切り出し装置に相当）を設け、前記偏光フィルム切り出し体３と、光学軸がフィルム長手方向に対して平行な位相差フィルム４（第２の光学フィルムに相当）とを、偏光フィルム切り出し体３の切断された側の２辺と、位相差フィルム４の両側縁とが各別に沿う状態に貼合して光学フィルム積層体３１（図３参照）を得るフィルム貼合装置６を設けて構成してある。
【００３７】
次に、前記偏光フィルムの切り出し装置２とフィルム貼合装置６とについて説明する。
【００３８】
［偏光フィルムの切り出し装置２］
偏光フィルム１をフィルム長手方向に送る偏光フィルム供給部７と、この偏光フィルム供給部７からの偏光フィルム１に対する切断部８とから成る。
【００３９】
図４，図５にも示すように前記偏光フィルム供給部７は、偏光フィルム１をロール状に巻いた筒状の第１回転軸９の両端部をその径方向外方側と長手方向外方側とから回転自在に各別に支持する複数個の支持ローラ１０を切り出し装置フレーム１１に支持させるとともに、偏光フィルム１を挟持して繰り出す上下一対の繰り出しローラ１２を設けて構成してある。
【００４０】
前記第１回転軸９の両端に、その第１回転軸９の回転に抵抗を与える皮バンド３２を巻回して、繰り出しローラ１２の上手側での偏光フィルム１のたわみを防止してある。前記皮バンド３２の両端部にはスプリング３３を連結してあり、スプリング３３に連結したフックを切り出し装置フレーム１１側の被係止部に係止させてある。
【００４１】
図示はしないが前記偏光フィルム１は、幅方向両端部に帯状のアルミニウム薄板材を重ねた状態でロール状に巻いて、偏光フィルム１の各巻き部分間にごみ等の異物が入り込むのを阻止するとともに、たとえごみ等を各巻き部分間に巻き込んでいても、ごみ等による押し形が偏光フィルム１につくのを回避するようにしてある。
【００４２】
前記アルミニウム薄板材は、偏光フィルム１が繰り出されてロール状から直線状になるに伴って、自重により偏光フィルム１から分離して床面側に回収される。
【００４３】
前記偏光フィルム１の繰り出しに伴って、偏光フィルム１に貼付された剥離フィルム３４の一側部を切断する補助カッター１４を第１フィルム支持台１３に支持させてある。
【００４４】
つまり剥離フィルム３４を、その貼着状態のまま剥離フィルム３４の一側縁側で前記一側縁に沿う方向に切断する（剥離フィルム３４については図３参照）。
【００４５】
前記切断部８は、前記第１フィルム支持台１３側から偏光フィルム１を受け入れて載置させる第２フィルム支持台１５を設け、第２フィルム支持台１５上の偏光フィルム１をフィルム長手方向と設定角度を成す方向に順次切断するカッター機構１６を設けて、平行四辺形の偏光フィルム切り出し体３を得るよう構成してある。
【００４６】
図１，図２，図６，図７に示すように前記第２フィルム支持台１５は、脚部材１９に円形の基板２０を支持させるとともに、カッター１４の切断ラインよりも上手側の基板部分に、樹脂製の段ボール２１を載置固定して構成してある。
【００４７】
そして、前記基板２０の上手側の周部に中空円弧状の空気流通路形成体２２を、その中空部が前記段ボール２１の仕切られた多数の空間に連通する状態に当てつけ固定するとともに、段ボール２１の下手側の端部を、その段ボール２１の前記多数の空間から空気が洩れないようにシールし、空気流通路形成体２２に空気供給部２３を連通接続し、空気供給部２３からの空気が空気流通路形成体２２・段ボール２１の前記多数の空間を流通して上方に噴出するように、段ボール２１の上面に多数の空気噴出口２４を貫通形成してある。
【００４８】
つまり、偏光フィルム供給部７に偏光フィルム１をフィルム長手方向に送らせるとともに、第２フィルム支持台１５の空気噴出口２４から空気を吹き上げさせて、偏光フィルム１をその下面に空気を吹き当てながら第２フィルム支持台１５に供給・載置させるようにしてある。
【００４９】
このように偏光フィルム１の下面に空気を吹き当てることで、第２フィルム支持台１５に加わる偏光フィルム１の重さを軽くすることができ、前記空気で偏光フィルム１を浮き上がらせれば前記重量をほぼゼロにすることもできる。
【００５０】
従って、第２フィルム支持台１５の支持台面から偏光フィルム１が受ける摺接抵抗を前者の場合は小さくでき、後者の場合はほぼゼロにすることができる。
【００５１】
前記カッター機構１６について説明すると、前記基板２０の上方側でその基板２０を横断するカッターケース１８を第２フィルム支持台１５に支持させてある。
【００５２】
図２に示すように前記カッターケース１８は、平面視で偏光フィルム１の送り方向（つまりフィルム長手方向）に対して設定角度傾斜する状態にその姿勢を設定してあり、カッターケース１８内を円形のカッター１７がその長手方向に往復移動して偏光フィルム１を切断する。
【００５３】
前記カッター１７が偏光フィルム１を切断するときは、カッターケース１８に昇降自在に支持させたフィルム押さえ部材（図示せず）を下降させて、偏光フィルム１を押さえつけた状態で切断し、切断が終わると押さえつけ部材を退避上昇させる。
【００５４】
前記繰り出しローラ１２は、偏光フィルム１を所定の長さだけ繰り出す状態と、繰り出しを停止した状態とを繰り返す。そして停止した状態でカッター１７が偏光フィルム１を切断する。
【００５５】
［フィルム貼合装置６］
前記偏光フィルムの切り出し装置２の下手側に、偏光フィルムの切り出し装置２で切り出された偏光フィルム切り出し体３を受け入れる第３フィルム支持台２５を配置するとともに、この第３フィルム支持台２５の下手側に第４フィルム支持台２６を配置し、位相差フィルム４を供給する位相差フィルム供給部２７を第４フィルム支持台２６に設け、偏光フィルム切り出し体３と、位相差フィルム供給部２７からの位相差フィルム４とを、それらが貼合されるように挟持搬送する一対の挟持ローラ２８を第４フィルム支持台２６に設けて構成してある。
【００５６】
前記偏光フィルムの切り出し装置２側から第３フィルム支持台２５側への偏光フィルム切り出し体３の移載は作業者が行う。
【００５７】
前記第３フィルム支持台２５は、その支持台面に沿う方向（詳しくは、支持台面に沿い、かつ、挟持ローラ２８側に向かう方向）への偏光フィルム切り出し体３の送りが許されるように設けてある。第３フィルム支持台２５に載置した偏光フィルム切り出し体３の挟持ローラ２８側への送り出しは作業者が行う。
【００５８】
図８，図９，図１０に示すように、前記第３フィルム支持台２５について詳述すると、脚部材３９に支持させた長方形状の基板３５（支持部材に相当）に樹脂製の段ボール３６を載置固定し、段ボール３６の仕切られた多数の空間に、樹脂製の空気流通路形成体３７を介して空気供給部２３を連通接続するとともに、段ボール３６の仕切られた多数の空間の空気供給部２３とは反対側の端部を空気が洩れないようにシールし、段ボール３６の上面に多数の空気噴出口３８を形成してある。
【００５９】
つまり、偏光フィルム切り出し体３をその下面に空気噴出口３８からの空気を吹き当てながら挟持ローラ２８側に送り込むようにしてある。
【００６０】
前記空気流通路形成体３７は段ボール３６の幅方向に沿う長方形状で、その空気流通路形成体３７の幅方向一端側が開口した中空状に形成してある。また、段ボール３６の長手方向の一端部の上面側を切り取って、その一段低い端部を空気流通路形成体３７の中空部に取外し自在に嵌合させるとともに、前記一段低い端部と空気流通路形成体３７との外側の接続部分に粘着テープを貼着してある。
【００６１】
前記空気供給部２３は、空気流通路形成体３７の幅方向一端側に形成した空気流通孔にパイプを介して連通接続してある。
【００６２】
上記の構造により、段ボール３６が損傷等したときは空気流通路形成体３７から段ボール３６を取り外し、新たな段ボール３６を前記空気流通路形成体３７に交換装着することができる。
【００６３】
前記偏光フィルム切り出し体３の下面に空気を吹き当てることで、第３フィルム支持台２５に加わる偏光フィルム切り出し体３の重さを軽くすることができ、また、前記空気で偏光フィルム切り出し体３を浮き上がらせれば、前記重さをほぼゼロにすることもできる。
【００６４】
その結果、前者の場合は第３フィルム支持台２５の支持台面から偏光フィルム切り出し体３が受ける摺接抵抗を小さくでき、後者の場合は前記摺接抵抗をほぼゼロにすることができる。
【００６５】
前記段ボール３６の横外方側の基板部分に、偏光フィルム切り出し体３を挟持ローラ２８側に送り出しガイドする複数のガイドローラ２９を設けてある。
【００６６】
このガイドローラ２９は偏光フィルム切り出し体３の切断された側の２辺のうちの１辺に当接し、作業者による偏光フィルム切り出し体３の挟持ローラ２８側への送り出しに伴って縦軸芯周りに回転する。
【００６７】
前記位相差フィルム供給部２７は、位相差フィルム４をロール状に巻いた筒状の第２回転軸３０を、第４フィルム支持台２６よりも上方側に位置する状態にその第４フィルム支持台２６に回転自在に支持させて構成してある。
【００６８】
偏光フィルム切り出し体３と位相差フィルム４とは次のようにして貼合する。
【００６９】
1)  偏光フィルム切り出し体３の切断された側の２辺が、位相差フィルム供給部２７からの位相差フィルム４の長手方向に沿う状態に作業者が偏光フィルム切り出し体３を第３フィルム支持台２５に載置する（図３参照）。
【００７０】
2)  作業者が、前記補助カッター１４で分割された剥離フィルム３４の一側縁側の第１分割剥離フィルム３４Ａと第２分割剥離フィルム３４Ｂとのうち、第１分割剥離フィルム３４Ａを貼着状態のまま残して、第２分割剥離フィルム３４Ｂの前端側を偏光フィルム１から剥がす（図３参照）。
【００７１】
そして、その剥がされた第２分割剥離フィルム部分を手に持ったまま偏光フィルム切り出し体３を挟持ローラ２８側に送り出す。
【００７２】
3)  一対の挟持ローラ２８が偏光フィルム切り出し体３と位相差フィルム４とを挟持搬送し、これにより、偏光フィルム切り出し体３の切断された側の２辺と、位相差フィルム４の両側縁とが各別に沿う状態に、偏光フィルム切り出し体３の粘着面（第２分割剥離フィルム３４Ｂにより保護されていた面）に位相差フィルム４が貼着される。
【００７３】
第２分割剥離フィルム３４Ｂは挟持ローラ２８の挟持搬送に伴って剥がれる。例えば、偏光フィルム切り出し体３から第２分割剥離フィルム３４Ｂの全体を剥がした後に、偏光フィルム切り出し体３を挟持ローラ２８側に送ると、偏光フィルム切り出し体３の粘着面にごみ等の異物が付着しやすくなるとともに、前記粘着面に作業者の手等が触れることがあるが、上記2)の手段では、第２分割剥離フィルム３４Ｂは挟持ローラ２８の挟持搬送に伴って剥がれていくから上記の問題を解消することができる。
【００７４】
位相差フィルム４の供給に伴って、作業者が偏光フィルム切り出し体３を一対の挟持ローラ２８側に順次供給していくと、一連の位相差フィルム４に複数の偏光フィルム切り出し体３が順次貼合されていき、偏光フィルム切り出し体３と位相差フィルム４とを貼合した帯状の光学フィルム積層体３１を得ることができる。
【００７５】
作業者が帯状の光学フィルム積層体３１を偏光フィルム切り出し体３の形状に沿って切断して、カットシート状の光学フィルム積層体３１を得るとともに、このカットシート状の光学フィルム積層体３１から液晶表示装置の大きさに合わせて光学フィルム積層チップを切り出す。
【００７６】
［別実施形態］
前記偏光フィルム１又は位相差フィルム４は、光学軸がフィルム長手方向に対して直交しているものであってもよい。
【００７７】
前記偏光フィルム切り出し体３を前記一対の挟持ローラ２８側に送り出す搬送装置を設けてあってもよい。
【００７８】
図１１に示すように、前記第３フィルム支持台２５における段ボール３６の一端部に、その段ボール３６の幅方向に沿う箱状の空気流通路形成体３７を下方側から連結するとともに、段ボール３６の仕切られた多数の空間と前記空気流通路形成体３７内の空間とを連通させ、前記空気流通路形成体３７に空気供給部２３を連通接続してあってもよい。
【００７９】
前記偏光フィルムの切り出し装置２側から第３フィルム支持台２５側への偏光フィルム切り出し体３の移載を、偏光フィルム切り出し体３に対する吸着ノズルを備えたロボットハンドに自動的に行わせるよう構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】光学フィルム積層体の製造設備の概略側面図
【図２】光学フィルム積層体の製造設備の概略平面図
【図３】光学フィルム積層体の製造工程を示す概略図
【図４】偏光フィルム供給部の構造を示す正面図
【図５】図４におけるＡ−Ａ視図
【図６】偏光フィルムの切り出し装置における切断部を示す一部切欠き斜視図
【図７】偏光フィルムの切り出し装置における切断部を示す縦断面図
【図８】フィルム支持台の段ボール等を示す斜視図
【図９】段ボールと空気流通路形成体との連結構造を示す縦断側面図
【図１０】段ボールを示す縦断正面図
【図１１】別実施形態の斜視図
【符号の説明】
１            第１光学フィルム
２            フィルム切り出し装置
３            光学フィルム切り出し体
４            第２光学フィルム
６            フィルム貼合装置
２３            空気供給部
２４，３８      空気噴出口
２５            フィルム支持台
２７            第２フィルム供給部
２８            挟持ローラ
３５            支持部材
３６            段ボール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003995839.tif 000008
【図８】
0003995839.tif 000009
【図９】
0003995839.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
0003995839.tif 000012