(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力センサ６と加熱手段とを備えた蒸気ボイラ１を複数台設置し、これらの蒸気ボイラ１の作動台数を負荷変動に応じて制御する方法であって、前記各蒸気ボイラ１の制御情報をそれぞれ共有させて共有情報とし、前記各蒸気ボイラ１は、前記共有情報の中から設定圧力値と設定圧力幅と前記各蒸気ボイラ１の台数と前記各蒸気ボイラ１のバーナの燃焼段階と前記各蒸気ボイラ１の優先順位およびそれぞれの前記圧力センサ６により検出される各圧力値を認識し、前記設定圧力幅を前記台数および前記燃焼段階にて配分することで領域を設け、前記各圧力値の中から最高値である基準圧力値を選択し、この基準圧力値が前記領域のどれにあるかを判定し、自己の加熱すべき燃焼段階を決定することを特徴とする蒸気ボイラの台数制御方法。
【請求項２】
前記共有情報の中からさらに前記各蒸気ボイラ１の状態の変化を示す情報を検知したときは、この情報に基づいて、前記優先順位あるいは前記配分および／または前記自己の加熱すべき燃焼段階を変更することを特徴とする請求項１に記載の蒸気ボイラの台数制御方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、蒸気ボイラを複数台設置し、状態に応じて、これらの蒸気ボイラの作動台数を自動的に制御する台数制御方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
複数台設置された蒸気ボイラの作動を状態に応じて、自動的に制御する制御方法が実施されている。この制御方法は、大容量の蒸気ボイラを１台設置するのと比較して、各蒸気ボイラを高効率で運転することができるので、省エネルギーに顕著な効果がある長所を有する。また、前記蒸気ボイラを複数台設置することにより、リスクが分散するので、操業の安全性が増す長所も有する。操業の安全性が増す長所も有する。
【０００３】
前記各蒸気ボイラにより発生された蒸気は、それぞれ蒸気配管で共通のスチームヘッダーへ供給される。前記蒸気ボイラを並列に複数台設置したときの従来の制御方法において、蒸気の圧力検出は、前記スチームヘッダーに取付けた圧力センサにて行われる。そして、この圧力センサにより前記スチームヘッダー内の圧力を検出し、その検出圧力に基づいて、台数制御装置により前記蒸気ボイラの作動台数を負荷変動の状況に応じて制御していた。すなわち、前記台数制御装置から個別に前記各蒸気ボイラへ信号を出力し、前記スチームヘッダー内の圧力を負荷側が要求する設定圧力値とするように自動的に制御していた。
【０００４】
このため、前記スチームヘッダーと前記圧力センサおよび前記台数制御装置が必要であり、また前記圧力センサから前記台数制御装置へ信号線を配線する必要があった。さらに、前記圧力センサの不具合時は、台数制御を行うことができなくなることがあった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
この発明が解決しようとする課題は、複数台設置されたそれぞれの蒸気ボイラが状態に応じて、自己の作動をそれぞれ決定する制御方法を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、圧力センサ６と加熱手段とを備えた蒸気ボイラ１を複数台設置し、これらの蒸気ボイラ１の作動台数を負荷変動に応じて制御する方法であって、前記各蒸気ボイラ１の制御情報をそれぞれ共有させて共有情報とし、前記各蒸気ボイラ１は、前記共有情報の中から設定圧力値と設定圧力幅と前記各蒸気ボイラ１の台数と前記各蒸気ボイラ１のバーナの燃焼段階と前記各蒸気ボイラ１の優先順位およびそれぞれの前記圧力センサ６により検出される各圧力値を認識し、前記設定圧力幅を前記台数および前記燃焼段階にて配分することで領域を設け、前記各圧力値の中から最高値である基準圧力値を選択し、この基準圧力値が前記領域のどれにあるかを判定し、自己の加熱すべき燃焼段階を決定することを特徴としている。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記共有情報の中からさらに前記各蒸気ボイラ１の状態の変化を示す情報を検知したときは、この情報に基づいて、前記優先順位あるいは前記配分および／または前記燃焼段階を変更することを特徴としている。
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【発明の実施の形態】
つぎに、この発明の実施の形態について説明する。この発明は、蒸気ボイラを複数台設置し、状態，すなわち負荷変動の状況，運転状況，異常状況等に応じて、これらの蒸気ボイラの作動台数を自動的に制御するときに好適に実施することができる。
【００１３】
この形態において、前記各蒸気ボイラは、オンオフ制御等が行われる適宜な作動手段をそれぞれ備えるとともに、制御する情報を格納する制御部をそれぞれ備えている。そして、複数台設置された各蒸気ボイラのそれぞれの前記各制御部は、伝送線あるいは無線等により、それぞれ接続されている。
【００１４】
このような構成における前記蒸気ボイラの制御方法について説明する。前記各蒸気ボイラは、前記各蒸気ボイラの制御に必要な制御情報をそれぞれ共有し、共有情報としている。そして、この共有情報に基づいて、それぞれ自己の作動を決定し、前記作動手段として、たとえば加熱手段を制御する。すなわち、複数台設置されたこれらの蒸気ボイラの作動を前記状態に応じて制御するとき、前記各蒸気ボイラの制御情報をそれぞれ共有して共有情報とし、前記各蒸気ボイラは、この共有情報に基づいて、それぞれ自己の前記加熱手段の加熱制御を行うものである。
【００１５】
さらに、別の形態として、前記各蒸気ボイラは、それぞれ自己の蒸気圧力を検出する圧力センサを備えている。前記各蒸気ボイラは、それぞれ前記加熱手段を備えるとともに前記制御部を備えている。そして、前記蒸気ボイラを複数台設置し、それぞれの前記制御部は、伝送線あるいは無線等によりそれぞれ接続されている。
【００１６】
このような構成における前記蒸気ボイラの制御方法について説明する。前記圧力センサと前記制御部と前記加熱手段とを備えた前記蒸気ボイラを複数台設置し、前記状態のうち、たとえば負荷の変動に応じて制御するとき、前記各蒸気ボイラの制御情報および前記圧力センサの検出値をそれぞれ共有し、共有情報とする。前記各蒸気ボイラは、この共有情報に基づいて、それぞれ自己の前記加熱手段の加熱制御を行うものである。
【００１７】
この形態について具体的に説明する。前記蒸気ボイラは、自己の蒸気圧力を前記圧力センサにより検出し、要求される圧力の蒸気を前記負荷へ供給するように前記加熱手段，たとえばバーナを制御する。すなわち、前記各バーナを前記各圧力センサからの信号を含む前記共有情報に基づいて、それぞれ制御する。ここにおける共有した制御情報としては、設定圧力値，設定圧力幅，前記圧力センサの検出値，前記蒸気ボイラの設置されている台数，前記蒸気ボイラの優先順位，前記バーナの燃焼段階，前記バーナの燃焼段階の移行順序，前記蒸気ボイラにおける前記状態の変化および設定された初期設定値の変更を示す情報等がある。そして、前記各蒸気ボイラは、それらの情報を自己の前記制御部にそれぞれ格納する。
【００１８】
前記各制御部は、伝送線あるいは無線等によりそれぞれ接続されている。たとえば、前記蒸気ボイラが１号機，２号機および３号機の３台であるとき、前記１号機の前記制御部（以下、「第一制御部」と云う）の情報は、前記２号機の前記制御部（以下、「第二制御部」と云う）へ伝えられ、前記第一制御部および前記第二制御部の情報は、前記３号機の前記制御部（以下、「第三制御部」と云う）へと伝えられる。そして、３台設置しているので、前記第二制御部および前記第三制御部の情報は、前記第一制御部へと順番に伝えられる。
【００１９】
これにより、前記各制御部に格納されている制御情報は、いずれの前記各蒸気ボイラからでもその情報の内容を確認することができる。そして、同じ制御情報を認識できる。すなわち、前記制御情報を前記各蒸気ボイラは共有し、共有情報としている。
【００２０】
ここにおいて、伝送の方法は、前記順送りの方法とは別な方法として、たとえば前記第一制御部の情報を前記第二制御部および前記第三制御部へ同時に伝送し、前記第二制御部の情報を前記第一制御部および前記第三制御部へ同時に伝送し、前記第三制御部の情報を前記第一制御部および前記第二制御部へ同時に伝送することもできる。
【００２１】
そして、前記各蒸気ボイラは、この共有情報からそれぞれ自己の前記バーナの加熱制御を行う。さらに、それぞれ自己の前記制御部に格納している前記共有情報を他の前記各蒸気ボイラの前記制御部へ送り、それぞれ前記共有情報を共有するものである。
【００２２】
よって、複数台設置された前記蒸気ボイラは、前記共有情報に基づいて、自己の作動，すなわち前記各バーナの燃焼すべき燃焼段階をそれぞれ決定することができる。同時に、前記各バーナの燃焼すべきでない燃焼段階もそれぞれ決定することができる。よって、作動，すなわち燃焼すべき前記蒸気ボイラの台数も決定することができる。
【００２３】
一方、前記共有情報の中からさらに前記各蒸気ボイラの状態の変化，たとえば不着火，異常，強制停止，伝送不良，前記優先順位の変更や前記設定圧力値および前記圧力制御幅の変更等の，所謂再設定を示す情報を検知したときは、この情報に基づいて、それぞれ自己の作動を変更することもできる。また、それぞれ自己の加熱すべき燃焼段階を変更することもできる。さらに、前記優先順位あるいは前記配分および／または前記燃焼段階を変更することもできる。
【００２４】
【実施例】
以下、この発明の具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、この発明を適用するときの蒸気ボイラを複数台設置した実施例を説明する概略的な説明図である。
【００２５】
この発明を適用するに好ましい実施例について説明する。まず、実施例として、機器１としては、熱機器，たとえば蒸気ボイラ（以下、「蒸気ボイラ１」と云う）を例として説明する。図１において、前記蒸気ボイラ１を複数，たとえばこの図示では３台を並列に設置し、これらの各蒸気ボイラ１の出口配管２，２，２をそれぞれ蒸気供給管３へ接続している。この蒸気供給管３と負荷（図示省略）とを接続し、負荷変動の状況に応じて、これらの蒸気ボイラ１の作動台数を自動的に制御し、要求負荷に応じて蒸気を供給する。
【００２６】
前記各蒸気ボイラ１は、前記蒸気ボイラ１へ給水を行う給水ポンプ（図示省略）と、作動手段，すなわち加熱手段であるバーナ（図示省略）と、蒸気の乾き度を維持する気水分離器４，４，４と、蒸気の逆流を防ぐ逆止弁５，５，５をそれぞれ備えている。そして、前記各逆止弁５は、前記各出口配管２にそれぞれ設けられている。さらに、監視体６，６，６としての圧力センサ（以下、「圧力センサ６」と云う）と制御部７，７，７をそれぞれ備えている。前記各給水ポンプ，前記各バーナおよび前記各圧力センサ６は、回線（図示省略）を介して、前記各制御部７とそれぞれ接続されている。また、前記各制御部７は、それぞれ他の前記蒸気ボイラ１の制御部７とそれぞれ伝送線８，８，８により接続されている。
【００２７】
前記各バーナは、少なくとも高燃焼，低燃焼および停止のそれぞれの段階を選択できるもので、所謂ハイ・ロー・オフ（High−Low−Off）の３位置制御により制御されている。
【００２８】
このような構成における前記各蒸気ボイラ１の制御方法について説明する。具体的な制御としては、前記各蒸気ボイラ１の燃焼台数を制御する方法について説明する。前記各蒸気ボイラ１の制御情報としては、設定圧力値，設定圧力幅，前記各圧力センサ６の検出値，前記各蒸気ボイラ１の設置されている台数，前記各蒸気ボイラ１の優先順位，前記各バーナの燃焼段階，前記各バーナの燃焼段階の移行順序，前記各蒸気ボイラ１の状態の変化および設定された初期設定値の変更を示す情報等がある。そして、前記各蒸気ボイラ１は、それらの情報を前記各制御部７にそれぞれ格納する。
【００２９】
前記各制御部７は、前記各伝送線８によりそれぞれ接続されており、たとえば前記各蒸気ボイラ１が１号機，２号機および３号機の３台であるとき、前記１号機の第一制御部７の情報は、前記２号機の第二制御部７へ伝えられ、前記第一制御部７および前記第二制御部７の情報は、前記３号機の第三制御部７へと伝えられる。そして、３台設置しているので、前記第二制御部７および前記第三制御部７の情報は、前記第一制御部７へと順番に伝えられる。以降、この繰り返しにより、順番に情報を共有する。
【００３０】
これにより、前記各制御部７に格納されている制御情報は、いずれの前記各蒸気ボイラ１からでもその情報の内容を確認することができるとともに、同じ制御情報を認識できる。すなわち、前記制御情報を前記各蒸気ボイラ１は共有し、共有情報としている。
【００３１】
この例における前記優先順位は、前記各蒸気ボイラ１のうち、図１において、左側に位置するものを１号機とし、優先順位を一番目とする。同様に中央に位置するものを２号機とし、優先順位を二番目とする。さらに、右側に位置するものを３号機とし、優先順位を三番目として説明する。また、この例においては、前記各バーナが３位置制御のものであるので、前記各バーナの移行順序をつぎのように制御する（以下、この移行順序を「パターンＡ」と云う）。すなわち、前記各蒸気ボイラ１に設定された優先順位と前記各バーナの移行順序を前記負荷が増加するにしたがい、前記１号機の低燃焼，前記１号機の高燃焼，前記２号機の低燃焼，前記２号機の高燃焼，前記３号機の低燃焼，前記３号機の高燃焼の順に稼動させるものである。そして、前記各蒸気ボイラ１は、それらの情報を前記各制御部７にそれぞれ格納する。
【００３２】
前記各蒸気ボイラ１は、自己単独の制御としては、自己の蒸気圧力を前記圧力センサ６により検出し、要求される圧力，すなわち前記設定圧力値の圧力の蒸気を前記負荷へ供給するように前記各バーナを制御する。この点において、前記蒸気ボイラ１が複数台設置されているので、前記各バーナは、前記各圧力センサ６からの信号を含む前記共有情報に基づいて、それぞれ制御される。すなわち、前記各蒸気ボイラ１は、この共有情報からそれぞれ自己の前記バーナが作動，すなわち加熱すべき燃焼段階を決定する。それとともに、それぞれ自己の前記バーナの燃焼制御を行う。さらに、それぞれ自己の前記燃焼段階の情報を他の前記各蒸気ボイラ１の前記各制御部７へ送り、それぞれ前記制御情報を共有し、共有情報とする。
【００３３】
つぎに、前記加熱すべき燃焼段階を決定する方法について、図２に基づいて詳細に説明する。図２は、前記パターンＡに基づいて、前記蒸気ボイラ１の前記燃焼段階を決定する場合の説明図である。
【００３４】
図２において、前記各蒸気ボイラ１は、前記共有情報の中からつぎのことを認識する。第一に、前記負荷へ供給すべき蒸気圧力の設定圧力値を認識する。ここにおける設定圧力値として、たとえば０．７MPaを認識する。第二に、前記設定圧力値から制御する圧力の範囲，所謂圧力幅を指定する設定圧力幅を認識する。ここにおける設定圧力幅として、たとえば０．１MPaを認識する。第三に、前記各蒸気ボイラ１の台数（設置台数あるいは稼動可能台数）を認識する。ここにおける台数として、たとえば３台を認識する。第四に、前記バーナの燃焼段階を認識する。ここにおける燃焼段階として、たとえば３位置制御することを認識する。第五に、前記各蒸気ボイラ１の前記優先順位を認識する。第六に、それぞれの前記各圧力センサ６による検出圧力値をそれぞれ認識する。
【００３５】
つぎに、前記認識項目のうち、前記設定圧力幅については、その幅を５つに配分する。このように５つに配分する理由は、前記バーナがハイ・ロー・オフ（High-Low-Off）制御するもの，所謂３位置制御するものであり、このバーナを備えた前記各蒸気ボイラ１の設置台数が３台であるので、「３×２−１＝５」なる計算式によるものである。そして、前記設定圧力幅の上側に全停止（全ての前記蒸気ボイラ１の燃焼を停止している状態）する領域と前記設定圧力幅の下側に全燃焼（全ての前記蒸気ボイラ１の燃焼が高燃焼である状態）する領域とをそれぞれ設ける。図２に示す領域で説明すると、前記設定圧力幅の下側（０．６MPa未満）に全燃焼する領域を設け、これを第一領域（１）とする。ここで、前記理由により、前記設定圧力幅を５つに配分し、下側から、順に第二領域（２），第三領域（３），第四領域（４），第五領域（５），第六領域（６）とする。さらに、前記設定圧力幅の上側（０．７MPa以上）に停止する領域を設け、これを第七領域（７）とする。
【００３６】
つぎに、前記各圧力センサ６によるそれぞれの圧力検出値が、たとえば前記１号機が０．６８MPa，前記２号機が０．６７MPa，前記３号機が０．６５MPaであるとき、それらの圧力検出値の中から最高値を検出している前記１号機の圧力０．６８MPaを基準圧力値として選択する。そして、この基準圧力値である０．６８MPaが前記各領域（１）〜（７）のどの領域にあるかを判定する。この場合、前記設定圧力幅（０．１MPa）を０．０２MPa毎の５つに配分しているので、前記第六領域（６）と判定される。
【００３７】
このときの前記第六領域（６）における前記各蒸気ボイラ１の前記各バーナは、つぎのように制御される。すなわち、優先順位一番目の前記１号機のみロー（Low）（図２においては「優先１Ｌ」として示す。）の低燃焼とする。他の前記各バーナは停止とする。この決定された燃焼段階の情報は、他の前記２号機および前記３号機へ伝送される。
【００３８】
前記基準圧力値が、たとえば０．６７MPaのときは、前記第五領域（５）と判定される。このときの前記第五領域（５）における前記各蒸気ボイラ１の前記各バーナは、つぎのように制御する。すなわち、優先順位一番目の前記１号機のみハイ（High）（図２においては「優先１Ｈ」として示す。）の高燃焼とする。他の前記各バーナは停止とする。この燃焼段階の情報は、他の前記２号機および前記３号機へ伝送される。
【００３９】
前記基準圧力値が、たとえば０．６５MPaのときは、前記第四領域（４）と判定される。このときの前記第四領域（４）における前記各蒸気ボイラ１の前記各バーナは、つぎのように制御する。すなわち、優先順位一番目の前記１号機はハイ（High）（図２においては「優先１Ｈ」として示す。）の高燃焼とし、優先順位二番目の前記２号機はロー（Low）（図２においては「優先２Ｌ」として示す。）の低燃焼とする。前記３号機の前記バーナは停止とする。このそれぞれの燃焼段階の情報は、前記３号機へ伝送される。
【００４０】
前記基準圧力値が、たとえば０．６３MPaのときは、前記第三領域（３）と判定される。このときの前記第三領域（３）における前記各蒸気ボイラ１の前記各バーナは、つぎのように制御する。すなわち、優先順位一番目の前記１号機はハイ(High)（図２においては「優先１Ｈ」として示す。）の高燃焼とし、優先順位二番目の前記２号機もハイ(High)（図２においては「優先２Ｈ」として示す。）の高燃焼とし、優先順位三番目の前記３号機は停止とする。このそれぞれの燃焼段階の情報は、前記３号機へ伝送される。
【００４１】
前記基準圧力値が、たとえば０．６１MPaのときは、前記第二領域（２）と判定される。このときの前記第二領域（２）における前記各蒸気ボイラ１の前記各バーナは、つぎのように制御する。すなわち、優先順位一番目の前記１号機はハイ(High)（図２においては「優先１Ｈ」として示す。）の高燃焼とし、優先順位二番目の前記２号機もハイ(High)（図２においては「優先２Ｈ」として示す。）の高燃焼とし、優先順位三番目の前記３号機はロー(Low)（図２においては「優先３Ｌ」として示す。）の低燃焼とする。このそれぞれの燃焼段階の情報は、それぞれ共有される。
【００４２】
前記基準圧力値が、たとえば０．５９MPaのときは、前記第一領域（１）と判定される。このときの前記第一領域（１）における前記各蒸気ボイラ１の前記各バーナは、つぎのように制御する。すなわち、優先順位一番目の前記１号機はハイ(High)（図２においては「優先１Ｈ」として示す。）の高燃焼とし、優先順位二番目の前記２号機もハイ(High)（図２においては「優先２Ｈ」として示す。）の高燃焼とし、さらに優先順位三番目の前記３号機もハイ(High)（図２においては「優先３Ｈ」として示す。）の高燃焼とする。このそれぞれの燃焼段階の情報は、それぞれ共有される。
【００４３】
前記基準圧力値が前記設定圧力幅より上側の領域，すなわち前記設定圧力値０．７MPaを超えていれば前記第七領域（７）となり、全ての前記蒸気ボイラ１の前記各バーナは、停止し待機となる。
【００４４】
一方、前記共有した制御情報の中からさらに前記各蒸気ボイラ１の状態変化，たとえば不着火，異常，強制停止，伝送不良，前記優先順位の変更，前記設定圧力値および前記圧力制御幅の変更等の，所謂再設定を示す情報を検知したときは、これらの情報に基づいて、それらの情報に対応するように制御を変更する。
【００４５】
たとえば、前記各蒸気ボイラ１のうちから運転できない異常や伝送不能の蒸気ボイラ１が発生したときは、下位の優先順位の蒸気ボイラ１を繰り上げることもできる。また、前記配分を行うとき、前記異常や伝送不能の蒸気ボイラ１を除外して前記配分を行い、前記燃焼段階を決定することもできる。さらに、前記再設定を示す情報を検知したときは、前記優先順位の変更を行うこともできる。あるいは、前記配分の変更を行うこともできる。さらに、それらの状態変化の情報に基づいて、前記燃焼段階を変更することもできる。
【００４６】
図２において、前記パターンＡのときの前記各領域（１）〜（７）における前記各バーナの加熱状態（燃焼状態）の対応を説明する。前記基準圧力値が前記各領域のどれにあるか判定し、自己の加熱すべき燃焼段階を決定する。そして、前記各蒸気ボイラ１に設定された前記優先順位と前記各バーナの前記移行順序に基づいて、つぎのように制御するものである。すなわち、前記負荷が減少するにしたがい、前記第一領域（１）の全燃焼（３台とも高燃焼を示す「ＨＨＨ」），前記第二領域（２）の燃焼（２台が高燃焼で、１台は低燃焼を示す「ＨＨＬ」），前記第三領域（３）の燃焼（２台が高燃焼を示す「ＨＨ」），前記第四領域（４）の燃焼（１台が高燃焼で、１台は低燃焼を示す「ＨＬ」），前記第五領域（５）の燃焼（１台が高燃焼を示す「Ｈ」），前記第六領域（６）の燃焼（１台が低燃焼を示す「Ｌ」），前記第七領域（７）の状態（「全停止」）となるように制御する。
【００４７】
さらに、前記パターンＡの変形例としてパターンＢを図３に示す。前記パターンＢもこの発明を適用するのに効果的である。図３は、前記パターンＢに基づいて、前記燃焼段階を決定する場合の説明図である。前記パターンＢは、前記各蒸気ボイラ１に設定された優先順位は変わらないが、前記各バーナの移行順序をつぎのように変化させたものである。すなわち、前記負荷が増加するにしたがい、前記１号機の低燃焼，前記２号機の低燃焼，前記３号機の低燃焼，前記１号機の高燃焼，前記２号機の高燃焼，前記３号機の高燃焼の順番に稼動させるものである。
【００４８】
このときの前記各領域（１）〜（７）における前記各バーナの加熱状態の対応は、前記パターンＡのときと同様の手順で決定され、前記燃焼段階の決定も同様の手順で決定することができる。
【００４９】
前記パターンＢにおける前記蒸気ボイラ１の前記燃焼段階を決定する方法について説明する。図３において、第一に、前記各蒸気ボイラ１は、前記共有情報の中から前記負荷へ供給すべき蒸気圧力の設定圧力値を認識する。ここにおける前記設定圧力値として、たとえば０．７MPaを認識する。第二に、前記設定圧力値から制御する圧力の範囲，所謂圧力幅を指定する設定圧力幅を認識する。ここにおける前記設定圧力幅として、たとえば０．１MPaを認識する。第三に、前記各蒸気ボイラ１の台数（設置台数あるいは稼動可能台数）を認識する。ここにおける台数として、たとえば３台を認識する。第四に、前記３位置制御することを認識する。第五に、前記各蒸気ボイラ１の前記優先順位を認識する。第六に、それぞれの前記各圧力センサ６による検出圧力値をそれぞれ認識する。
【００５０】
そして、ここにおいても、前記パターンＡのときと同様、前記設定圧力幅を５つに配分する。そして、前記設定圧力幅の上側に停止する領域と前記設定圧力幅の下側に全燃焼する領域とをそれぞれ設ける。図３に示す領域で説明すると、前記設定圧力幅の下側（０．６MPa未満）に全燃焼する領域を設け、これを第一領域（１）とする。ここで、前記パターンＡと同様、前記設定圧力幅を５つに配分し、下側から、順に第二領域（２），第三領域（３），第四領域（４），第五領域（５），第六領域（６）とする。さらに、前記設定圧力幅の上側（０．７MPa以上）に停止する領域を設け、これを第七領域（７）とする。
【００５１】
つぎに、前記各圧力センサ６によるそれぞれの圧力検出値が、たとえば前記１号機が０．６８MPa，前記２号機が０．６７MPa，前記３号機が０．６５MPaであるとき、それらの中から最高値を検出している前記１号機の圧力０．６８MPaを基準圧力値として選択する。そして、この基準圧力値である０．６８MPaが前記各領域（１）〜（７）のどの領域にあるかを判定する。この場合、前記設定圧力幅（０．１MPa）を０．０２MPa毎の５つに配分しているので、前記第六領域（６）と判定される。
【００５２】
このときの前記第六領域（６）における前記各蒸気ボイラ１の前記各バーナは、つぎのように制御される。すなわち、優先順位一番目の前記１号機のみロー(Low)（図３においては「優先１Ｌ」として示す。）の低燃焼とする。他の前記各バーナは停止とする。この決定された燃焼段階の情報は、他の前記２号機および前記３号機へ伝送される。
【００５３】
前記基準圧力値が、たとえば０．６７MPaのときは、前記第五領域（５）と判定される。このときの前記第五領域（５）における前記各蒸気ボイラ１の前記各バーナは、つぎのように制御する。すなわち、優先順位一番目の前記１号機をロー(Low)（図３においては「優先１Ｌ」として示す。）の低燃焼とし、優先順位二番目の前記２号機もロー(Low)（図３においては「優先２Ｌ」として示す。）の低燃焼とし、前記３号機のバーナは停止とする。この燃焼段階の情報は、前記３号機へ伝送される。
【００５４】
前記基準圧力値が、たとえば０．６５MPaのときは、前記第四領域（４）と判定される。このときの前記第四領域（４）における前記各蒸気ボイラ１の前記各バーナは、つぎのように制御する。すなわち、優先順位一番目の前記１号機はロー(Low)（図３においては「優先１Ｌ」として示す。）の低燃焼とし、優先順位二番目の前記２号機もロー(Low)（図３においては「優先２Ｌ」として示す。）の低燃焼とし、前記３号機の前記バーナもロー(Low)（図３においては「優先３Ｌ」として示す。）の低燃焼とする。このそれぞれの燃焼段階の情報は、それぞれ共有される。
【００５５】
前記基準圧力値が、たとえば０．６３MPaのときは、前記第三領域（３）と判定される。このときの前記第三領域（３）における前記各蒸気ボイラ１の前記各バーナはつぎのように制御する。すなわち、優先順位一番目の前記１号機はハイ（High）（図３においては「優先１Ｈ」として示す。）の高燃焼とし、優先順位二番目の前記２号機はロー(Low)（図３においては「優先２Ｌ」として示す。）の低燃焼とし、前記３号機の前記バーナもロー(Low)（図３においては「優先３Ｌ」として示す。）の低燃焼とする。このそれぞれの燃焼段階の情報は、それぞれ共有される。
【００５６】
前記基準圧力値が、たとえば０．６１MPaのときは、前記第二領域（２）と判定される。このときの前記第二領域（２）における前記各蒸気ボイラ１の前記各バーナは、つぎのように制御する。すなわち、優先順位一番目の前記１号機はハイ(High)（図３においては「優先１Ｈ」として示す。）の高燃焼とし、優先順位二番目の前記２号機もハイ(High)（図３においては「優先２Ｈ」として示す。）の高燃焼とし、優先順位三番目の前記３号機はロー(Low)（図３においては「優先３Ｌ」として示す。）の低燃焼とする。このそれぞれの燃焼段階の情報は、それぞれ共有される。
【００５７】
前記基準圧力値が、たとえば０．５９MPaのときは、前記第一領域（１）と判定される。このときの前記第一領域（１）における前記各蒸気ボイラ１の前記各バーナは、つぎのように制御する。すなわち、優先順位一番目の前記１号機はハイ(High)（図３においては「優先１Ｈ」として示す。）の高燃焼とし、優先順位二番目の前記２号機もハイ(High)（図３においては「優先２Ｈ」として示す。）の高燃焼とし、さらに、優先順位三番目の前記３号機もハイ(High)（図３においては「優先３Ｈ」として示す。）の高燃焼とする。このそれぞれの燃焼段階の情報は、それぞれ共有される。
【００５８】
前記基準圧力値が前記設定圧力幅より上側の領域，すなわち前記設定圧力値０．７MPaを超えていれば、前記第七領域（７）となり、全ての前記蒸気ボイラ１の前記各バーナは、停止し待機となる。
【００５９】
一方、前記パターンＢにおいても、前記共有情報の中からさらに前記各蒸気ボイラ１の状態変化，たとえば不着火，異常，強制停止，伝送不良，前記優先順位の変更，前記設定圧力値および前記圧力制御幅の変更等の，所謂再設定を示す情報を検知したときは、前記パターンＡと同様、これらの情報に基づいて、それらの情報に対応するように制御を変更することができる。
【００６０】
図３において、前記パターンＢのときの前記各領域（１）〜（７）における前記各バーナの加熱状態（燃焼状態）の対応を説明する。前記基準圧力値が前記各領域のどれにあるか判定し、自己の加熱すべき燃焼段階を決定する。そして、前記各蒸気ボイラ１に設定された前記優先順位と前記各バーナの前記移行順序に基づいて、つぎのように制御するものである。すなわち、前記負荷が減少するにしたがい、前記第一領域（１）の全燃焼（３台とも高燃焼を示す「ＨＨＨ」），前記第二領域（２）の燃焼（２台が高燃焼で、１台は低燃焼を示す「ＨＨＬ」），前記第三領域（３）の燃焼（１台が高燃焼で、２台が低燃焼を示す「ＨＬＬ」），前記第四領域（４）の燃焼（３台が低燃焼を示す「ＬＬＬ」），前記第五領域（５）の燃焼（２台が低燃焼を示す「ＬＬ」），前記第六領域（６）の燃焼（１台が低燃焼を示す「Ｌ」），前記第七領域（７）の状態（「全停止」）となるように制御する。
【００６１】
そして、台数制御を停止するときは、前記各制御部７に備えているいずれかの停止スイッチ（図示省略）により、停止信号情報を出力し、個々に指定し、あるいは全ての前記蒸気ボイラ１の加熱を停止することができる。
【００６２】
【発明の効果】
以上のように、この発明によれば、蒸気ボイラの台数制御方法において、複数台設置されたそれぞれの各蒸気ボイラが状態に応じて、自己の作動をそれぞれ決定して台数制御を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明を適用するときの蒸気ボイラを複数台設置した実施例を説明する概略的な説明図である。
【図２】  移行順序パターンＡに基づいて、燃焼段階を決定する場合の説明図である。
【図３】  移行順序パターンＢに基づいて、燃焼段階を決定する場合の説明図である。
【符号の説明】
１  機器  （蒸気ボイラ）
６  圧力センサ
【図１】
0003937730.tif 000002
【図２】
0003937730.tif 000003
【図３】
0003937730.tif 000004