(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
火災を受ける鉄骨構造物のボルト接合部構造において、火災を受ける鉄骨構造物に使用する、柱、梁部材および接合金物の一部または全部が耐火鋼であり、ボルト・ナット（および座金）を含む接合部領域、ボルト・ナット（および座金）の接合対象物から外面側に突出した部分を、熱輻射を遮蔽する熱遮蔽体で被覆し、前記熱遮蔽体が、耐火ブランケット、耐火モールド、金属製カバー、金属キャップおよび耐火塗料のいずれかであることを特徴とする熱遮蔽性の高いボルト接合部構造。
【請求項２】
火災を受ける鉄骨構造物に使用するボルト接合部が、柱−梁接合部、梁継手、柱継手の一部または全部であることを特徴とする請求項１記載の熱遮蔽性の高いボルト接合部構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として、火災を受ける建築分野の鉄骨構造物に使用するボルト接合部構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、建築分野においては、例えば、図１０に示すような、スプリットティ２ａ、２ｂとボルト３、５を用いた角形鋼管柱１とＨ形鋼梁４のボルト接合構造が採用した鉄骨構造物があり、この鉄骨構造物が火災を受ける場合には、表面温度３５０℃以下で使用することが定められているため、多くの場合、吹付けロックウール等の耐火被覆が必要となり、施工費用および工程、環境・美観上の問題から鉄骨構造の競争力を著しく阻害することから、高温強度に優れ無耐火被覆使用が可能な鋼材（耐火鋼）が要請されていた。
【０００３】
近年、この要請に応えるために、鋼材の無耐火被覆使用を主な目的として、短時間の高温強度を高めた、いわゆる耐火鋼が多数開発されており、例えば特開平２ー７７５２３号公報に記載の発明をはじめとして、６００℃で高温強度に優れた鋼材（耐火鋼）が多数開示されている。また、特開平９−２０９０７７号の発明では、７００℃での高温強度に優れた鋼材（耐火鋼）が開示されている。さらに、特願２０００−２９７３３８号、特願２０００−２９７３３９号では本発明者らにより８００℃および８５０℃での高温強度に優れた鋼材（耐火鋼）が開示されている。
一方、ボルトは、特開平８−６７９４３号の発明に見られるように、６００℃で高温強度に優れたボルト（耐火ボルト）が知られているが、現状では耐火鋼に比べて高温強度に優れる温度領域が低いことから、無耐火被覆の鉄骨構造物の実現化のため、高温強度に優れる温度領域がさらに高い耐火ボルトが要請されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
鉄骨構造物が、火災によって３０分以上の加熱を受けた場合、部材断面にもよるが、一般に部材は７００℃超の高温にさらされることが知られている。よって、３０分以上の火災を受ける鉄骨構造物において無耐火被覆構造を可能にするためには、８００〜８５０℃での高温強度に優れた耐火鋼を使用すればよいことになるが、鉄骨構造物を構築する場合にボルト接合部が存在する場合、使用するボルトの高温強度も問題になる。耐火ボルトの材料として、上記の８００℃〜８５０℃での高温強度に優れた耐火鋼を用いても、８００℃〜８５０℃の高温領域で十分なボルト特性を確保できる耐火ボルトは得られない。
というのも、８００℃〜８５０℃の耐火鋼は、当該温度領域の降伏強度が９４MPa以上のものであるため、室温降伏強度が２３５MPa級の鋼材に対しては、０．４以上の降伏強度比（高温強度／室温強度）を与えるが、室温で９８０MPa以上の引っ張り強さ（９００MPa以上の降伏強度）が要求される高力ボルトに対しては０．１程度以上の降伏強度比（高温強度／室温強度）を与えるに過ぎず、高温強度としては不十分だからである。
【０００５】
高温強度に優れた耐火ボルトとしては、現状では、６００℃での高温強度に優れた耐火ボルトが知られているが、この耐火ボルトでは、無耐火被覆構造化の要請に十分に応えられない。
本発明は、火災を受ける建築分野のボルト接合部を有する鉄骨構造物において、基本的には、主部材に８００℃〜８５０℃での高温強度に優れた耐火鋼を用いて無耐火被覆構造を可能にするとともに、高強度が６００℃レベルの耐火ボルトを使用しても、この耐火ボルトに起因する鉄骨構造物全体の高温強度の低下を補えるボルト接合部構造を提供することを目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の目的を達成するために、以下の（１）〜（２）を要旨とするものである。
（１）火災を受ける鉄骨構造物のボルト接合部構造において、火災を受ける鉄骨構造物に使用する、柱、梁部材および接合金物の一部または全部が耐火鋼であり、ボルト・ナット（および座金）を含む接合部領域、ボルト・ナット（および座金）の接合対象物から外面側に突出した部分を、熱輻射を遮蔽する熱遮蔽体で被覆し、前記熱遮蔽体が、耐火ブランケット、耐火モールド、金属製カバー、金属キャップおよび耐火塗料のいずれかであることを特徴とする熱遮蔽性の高いボルト接合部構造。
（２）火災を受ける鉄骨構造物に使用するボルト接合部が、柱−梁接合部、梁継手、柱継手の一部または全部であることを特徴とする（１）記載の熱遮蔽性の高いボルト接合部構造。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明は、建築の分野の鉄骨構造物が火災によって比較的短時間の高温にさらされる場合、鉄骨構造物を形成する鋼材の温度上昇は、熱伝導よりも熱輻射に支配されることから、鋼材の温度上昇を低減するためには、この熱輻射を遮蔽することが重要かつ効果的であるとの知見に基づいてなされたものである。
すなわち、本発明では、鉄骨構造物を形成するボルト接合部を、熱遮蔽体により部分的に熱輻射から遮蔽する、新たな「熱遮蔽性の高いボルト接合部」を採用するものであり、これによって例えば、６００℃での高温強度に優れた耐火ボルトの使用によっても、７００℃〜８５０℃での高温強度に優れた耐火鋼を使用して鉄骨構造物の無耐火被覆構造を実現することができる。
本発明でいう火災を受ける鉄骨構造物とは、主として、柱、梁などの耐火鋼による主部材を、各種の接合金物（スプリットテイ、アングル材、エンドプレート、スプライスプレートなど）と、ボルトを用いて接合して構築される建築分野の鋼構造物を意味する。
【０００８】
本発明は、この鉄骨構造物を構築する場合において、柱−梁接合部、梁継手、柱継手の一部または全部位におけるボルト接合部に適用されるものであり、基本的には、これらの主部材、各種の接合金物を、７００℃〜８５０℃の高温強度に優れた耐火鋼材で形成して、無耐火被覆構造の鉄骨構造物を実現する場合において、ボルト接合部、特にボルト・ナット（および座金）を、熱輻射を遮蔽する材料で遮蔽して高温強度不足をカバーできるボルト接合部構造である。
本発明で用いる、熱遮蔽材料としては、基本的には、火災時に溶融して遮蔽性能を失わない耐火材料、例えば、セラミック系の耐火物（ファイバーを含む）、その他の耐火物、耐火塗料（耐火接着材）、金属（鋼板、ステンレス鋼板が主体）が適性がある。
【０００９】
熱遮蔽対象となるのは、各ボルト・ナット（および座金）であり、高温の熱輻射を受ける主部材、接合金物から外部側に突出した部分（露出部分）を主体に遮蔽すればよい。熱遮蔽の最小単位としては、各ボルト・ナットおよび座金であるが、複数のボルト・ナットおよび座金からなる列単位または接合金物単位、すなわち、ボルト・ナット（および座金）を含む接合部領域全体、またはボルト・ナット（および座金）およびその周辺領域を遮蔽することも有効である。
熱遮蔽体の使用態様としては、熱遮蔽の単位、熱遮蔽の施工性などを考慮して、例えば、セラミックブランケット、セラミックモールド、セラミックシート、セラミック塗料、その他の耐火性塗料、金属製カバー（例えばキャップ）などを選択使用（併用を含む）することができる。
【００１０】
これらの熱遮蔽体のうち、セラミックブランケット、セラミックモールド、セラミックシート、金属製カバー（例えばキャップ）などは、クリップ、係止、係合（嵌合）、スタッド溶接あるいは接着などにより固定することができる。特にキャップを熱遮蔽体として用いる場合には、キャップと座金との間に係止構造を設けることが有効である。これらの熱遮蔽体と固定対象物との間に隙間がある場合には、耐火塗料を塗布して、気密性を高めることが有効である。
熱遮蔽体として適性がある公知の耐火物、耐火塗料としては、現状では例えば以下のようなものがある。
・高温用耐火断熱繊維・セラミックファイバー製品（エスファイバーＳＣ）（新日化サーマルセラミック株式会社）
・塗料型断熱材（セラミック・カバーＣＣ１００）    エンウァイロト  ロウ社
・加熱発泡型耐火塗料（ナリファイア・システムＳ）                        ナリファイア（Nullifire）社
【００１１】
【実施例】
［実施例１］
以下に、本発明の実施例について、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に基づいて説明する。
この実施例１は、角形鋼管柱１の相対する２側面に上下スプリットティ２ａ、２ｂのフランジ２ｆをボルト３で接合し、Ｈ形鋼梁４の上フランジ４ａを上側スプリットティ２ａのウエブ２ｕにボルト５で接合し、Ｈ形鋼梁４の下フランジ４ｂを下側スプリットティ２ｂのウエブ２ｕにボルト５で接合してなる角形鋼管柱１とＨ形鋼梁４のボルト接合構造において、本発明を適用し、各ボルト接合部領域の外部側に、熱遮蔽体としてセラミックブランケット６ａ、６ｂ、６ｃを被覆し、各ボルト接合部領域に対する熱輻射を遮蔽するようにしたボルト接合部構造を示している。
【００１２】
このボルト接合構造でのボルト接合部は、角形鋼管柱１と上下スプリットティ２ａ、２ｂのフランジ２ｆの接合部、スプリットティ２ａ、２ｂのウエブ２ｕとＨ形鋼梁４のフランジ４ａ、４ｂとの接合部があるが、この実施例１では、上側スプリットティ２ａ側では下部側の左右一対の２単位として、それぞれの単位でセラミックブランケット６ａを被覆・固定し、下側スプリットティ２ｂ側では上部側の左右一対を２単位として、それぞれセラミックブランケット６ｂを被覆・固定し、また、下部側を１単位として、セラミックブランケット６ｃを被覆・固定してボルト接合部の熱遮蔽構造を形成するようにした。
【００１３】
より具体的には、上側スプリットティ２ａのフランジ２ｆの下部側と、このフランジ２ｆの外面から突出（露出）しているボルト・ナット３（および座金７）と、上側スプリットティ２ａのウエブ２ｕの下面と、このウエブ２ｕに当接したＨ形鋼梁４の上フランジ４ａ部（当接部領域のみ）と、Ｈ形鋼梁４の上フランジ４ａの下面から突出（露出）しているボルト・ナット５（および座金８）を１単位として、これらを同時に包み込むようにセラミックブランケット６ａを被覆・固定して、上側スプリットティ２ａの下部側のボルト接合部の熱遮蔽構造を形成した。
この上側スプリットティ２ａの下部側は、Ｈ形鋼梁４のウエブ４ｕの両側にあるので、それぞれの側に、同様に１単位のセラミックブランケット６ａを被覆・固定して上側スプリットティ２ａの下部側のボルト接合部の熱遮蔽構造を形成した。
【００１４】
一方、下側スプリットティ２ｂのフランジ２ｆの下部側と、このフランジ２ｆの外面から突出（露出）しているボルト・ナット３（および座金７）と、下側スプリットティ２ｂのウエブ２ｕの下面および側面側と、このウエブ２ｕの下面から突出（露出）しているボルト・ナット５（および座金８）を１単位として、これらを同時に包み込むようにセラミックブランケット６ｃを被覆・固定して、下側スプリットティ２ｂの下部側のボルト接合部の熱遮蔽構造を形成した。
また、下側スプリットティ２ｂのフランジ２ｆの上部側と、このフランジ２ｆの外面から突出（露出）しているボルト・ナット３（および座金７）と、下側スプリットティ２ｂのウエブ２ｕの上面と、このウエブ２ｕに当接したＨ形鋼梁４の下フランジ４ｂ部（当接部領域のみ）と、Ｈ形鋼梁４の下フランジ４ｂの上面から突出（露出）しているボルト・ナット５（および座金８）を１単位として、これらを同時に包み込むようにセラミックブランケット６ｂを被覆・固定して、下側スプリットティ２ｂの上部側のボルト接合部の熱遮蔽構造を形成した。
【００１５】
この下側スプリットティ２ｂの上部側は、Ｈ形鋼梁４のウエブ４ｕの両側にあるので、それぞれの側に、同様に１単位のセラミックブランケット６ｂを被覆・固定して、下側スプリットティ２ｂの上部側ボルト接合部の熱遮蔽構造を形成した。
各セラミックブランケット６ａ、６ｂ、６ｃの被覆・固定については、角形鋼管柱１に上下スプリットティ２ａ、２ｂのフランジ２ｆをボルト３で接合し、上下スプリットティ２ａ、２ｂのウエブ２ｕにＨ形鋼梁４の上下フランジ４ａ、４ｂをボルト５で接合した後に、被覆してスタッド溶接９で固定した。セラミックブランケット６ａ、６ｂ、６ｃの被覆による気密性を高めるために、耐火塗料などにより隙間を確実に埋めるようにすることも考慮する。
このようにして、セラミックブランケット６ａ、６ｂ、６ｃによって各ボルト接合部領域を熱遮蔽構造にすることにより、火災発生時に、熱遮蔽された部位の温度上昇を押さえることができるので、高温強度が主部材の高温強度以下のボルト・ナット３、５（および座金７、８）を用いることができ、また、上下スプリットティ２ａ、２ｂも熱遮蔽できるので、高温強度が主部材の高温強度以下の材料にすることもできる。
【００１６】
［実施例２］
以下に、本発明の実施例２について、図２（ａ）（ｂ）（ｃ）、図３および図４（ａ）（ｂ）、図５に基づいて説明する。
この実施例２は、実施例１と同様、角形鋼管柱１の相対する２側面に上下スプリットティ２ａ、２ｂを介してＨ形鋼梁３をボルト接合する角形鋼管柱１とＨ形鋼梁４の接合構造において適用したものであるが、熱輻射を遮蔽する熱遮蔽体として、薄鋼板製のキャップ１２、１２ａを用い、各ボルト接合部の各ボルト・ナットおよび座金単位で被覆した点で、実施例１と異なるものである。実施例１と共通する部分については詳細説明を省略し、異なる部分を主体に以下に説明する。
【００１７】
この実施例２では、図２に示すように、各ボルト接合部で外部に突出（露出）している各ボルト・ナット３、５および座金７、８を熱遮蔽対象として、この各ボルト・ナットおよび座金を、薄鋼板製のキャップ１２、１２ａで被覆して、各ボルト・ナットおよび座金の熱遮蔽構造を形成した。
ナット側を被覆するキャップ１２は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、複数の段差を有する形状のものであり、基本的には、図３（ａ）に示すように、ボルト・ナット３、５に押し込んで嵌め込むものであるが、ここでは、容易に脱落しないように、座金７または座金８を図５（ａ）（ｂ）に示すように、外周部を切り欠いて、キャップ１２を押し込んだときに端部との結合力を高めるようにした。また、ボルト３または５の端部とキャップ１２内部の頂部間に耐火接着１４材で接着するようにした。
また、ボルト５の頭部側を被覆するキャップ１２ａは、図４（ｃ）（ｄ）に示すように、基本的には、図３（ｂ）に示すように、ボルト５の頭部に押し込んで嵌め込むものであるが、ここでは、容易に脱落しないように、座金８を図５（ａ）（ｂ）に示すように、外周部を切り欠いて、キャップ１２ａを押し込んだときに端部との結合力を高めるようにした。また、ボルト５の頭部とキャップ１２ａ内部の頂部間に耐火接着材１４で接着するようにした。
【００１８】
このようにして、各ボルト接合部の各ボルト・ナット３、５および座金７、８を局部的に熱遮蔽構造にすることにより、この熱遮蔽部の温度上昇を押さえることができ、高温強度が主部材の高温強度以下の耐火ボルト・ナットおよび座金を用いることができる。
この実施例２の場合には、熱遮蔽領域を各ボルト接合部の各ボルト単位の局部的領域にしているので、実施例１の場合に比して熱遮蔽範囲を狭くでき、また、スタッド溶接の必要もないので、熱遮蔽施工が簡易であり、熱遮蔽体コスト、熱遮蔽施工コストも節減できる。
【００１９】
［実施例３］
以下に、本発明の実施例３について、図６（ａ）（ｂ）に基づいて説明する。
この実施例３は、実施例２と同様、各ボルト接合部の各ボルト・ナットおよび座金単位で熱遮蔽体で被覆したものであるが、実施例２とは金属キャップに代えて、加熱発泡型耐火塗料（例えば、上記のナリファイア・システムＳ）を用いた点で異なるものである。ここでは、加熱発泡型耐火塗料１３を、各ボルト接合部で外部に突出（露出）している各ボルト・ナット３、５および座金７、８単位で、加熱発泡型耐火塗料１３を被覆して、各ボルト・ナットおよび座金の熱遮蔽構造を形成した。
図６（ａ）は、ナット側を示し、図６（ｂ）は、頭部側を示しており、いずれも加熱発泡型耐火塗料１３が加熱されて発泡した状態で示しいる。この実施例３によっても、実施例２と概ね同様の効果が得られる。
【００２０】
［実験例１］
本発明による熱遮蔽構造を有するボルト接合部の特性を評価するために、図７に示すように、実施例１、２で示したような角形鋼管柱１にスプリットティ２ａを介してＨ形鋼梁４をボルト３、５で接合する角形鋼管柱１とＨ形鋼梁４の接合構造を供試体とし、各部位に熱電対を配置して、火災発生相当の高温雰囲気になるように一定の条件で加熱する実験を行い、各部位の温度を測定した。
ただし、この実験では、角形鋼管柱１とスプリットティ２ａのフランジ２ｆとの接合部およびスプリットティ２ａのウエブ２ｕとＨ形鋼梁４の上フランジ４ａの上面側は露出状態とし、スプリットティ２ａのウエブ２ｆとＨ形鋼梁４の上フランジ４ａの下面側とのボルト接合部領域に、セラミックブランケット１５を被覆・固定して熱遮蔽構造を形成し、スプリットティ２ａの上面側に断熱ボード１６を配置して、断熱ボード１６の下面から角鋼管柱１、Ｈ形鋼梁およびボルト接合部を加熱した。
【００２１】
［実験条件］
試験体
角形鋼管柱  ４００×１９（ＢＣＲ２９５）
有効加熱長さ  ３ｍ
Ｈ形鋼梁    ６００×２００×１１×１７（ＳＳ４００）
有効加熱長さ  ３．２ｍで３面加熱
セラミックブランケット（厚さ２５mm）
（高温用耐火断熱繊維  エスファイバーＳＣ  ＳＣブランケット１２６０新日化サーマルセラミック社製）
加熱手段    多目的加熱炉（バーナー加熱）
加熱方法    加熱は、ＩＳＯ８３４に基づく１時間加熱とした。
温度測定    試験体に取り付けた熱電対により測定した。
【００２２】
以下に、各部位の温度測定結果を図８、図９に基づいて説明する。図８は、角形鋼管柱１とＨ形鋼梁４の温度測定結果を示し、図９は露出した状態のボルト接合部と熱遮蔽構造にしたボルト接合部の温度測定結果を示したものである。
図８では、角形鋼管柱１とＨ形鋼梁４の露出部位の温度が、炉内雰囲気に漸近し、４５分加熱後で８２０℃以上に達し、６０分加熱後に９００℃以上に達することを示している。図９では、角形鋼管柱１とスプリットティ２ａのフランジ２ｆの露出状態のボルト３とスプリットティ２ａのフランジの温度が、４５分加熱後で７５０℃〜８００℃に達し、６０分加熱後で８５０℃〜９００℃に達することを示している。
【００２３】
一方、セラミックブランケット１５で熱遮蔽構造にしたスプリットティ２ａとＨ形鋼梁３のフランジ４ａとの接合部においては、スプリットティ２ａ、ボルト・ナット５の温度は、４５分加熱後で３５０〜４００℃程度、６０分加熱後でも５５０℃以下に留まっており、熱遮蔽効果が大きいことを示している。このことから、ボルト接合部を部分的に（例えばボルト・ナット（および座金）のみを局部的に）熱遮蔽することにより、前記した６００℃耐火ボルトを使用しても十分に火災時の高温に耐えられることが確認できる。
【００２４】
なお、実施例１の熱遮蔽構造を有するボルト接合部を試験体として同様の加熱実験を行った場合には、ボルト接合部領域は、熱遮蔽構造になっているため、実験例１での熱遮蔽構造を有するスプリットティ２ａおよびボルト・ナット５と同様の温度になり、前記した６００℃耐火ボルトを使用して火災時の高温に十分の耐えられる。
また、実施例２、３の熱遮蔽構造を有するボルト接合部を試験体として同様の加熱実験を行った場合には、熱遮蔽領域はボルト・ナット（および座金）単位であり、実施例１の場合より熱遮蔽領域が狭いため、角形鋼管柱１、スプリットティ２ａおよびＨ形鋼梁４の露出部から受ける熱影響により実施例１より熱遮蔽効果がやや小さくなるが、キャップ８の場合では隙間を耐火塗料などにより完全に埋め気密性を高めることにより、６０分加熱後で６００℃以下に留めることができ、前記した６００℃耐火ボルトを使用して火災時の高温に耐えられる。
【００２５】
なお、本発明は、上記の実施例、実験例の内容に限定されるものではない。例えば、柱がＨ形鋼柱や円形鋼管柱でもよく、梁材がＩ形鋼梁や溝形鋼梁等であってもよい。接合金物は、アングル材やスプライスプレートなどであってもよい。
また、熱遮蔽体としてセラミックブランケット、薄鋼板製のキャップを用いたが、この熱遮蔽体の材質、形状、固定手段などについては、鉄骨構造物条件、ボルト接合部条件に応じて変更のあるものである。
【００２６】
【発明の効果】
本発明のボルト接合部構造は、火災を受ける可能性のある鉄骨構造物において適用されるものであり、輻射熱を遮蔽する熱遮蔽体による熱遮蔽構造を有するものであり、例えば、主部材に８００〜８５０℃での高温強度に優れた耐火鋼を用いて、３０分以上の無耐火被覆構造の鉄骨構造物とする場合に、６００℃での高温強度に優れた耐火ボルトを用いることができ、無耐火被覆による鉄骨構造物を容易のかつ安価に実現することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（ａ）図は、本発明の実施例１のボルト接合部構造例を示す平面説明図、（ｂ）図は、（ａ）図のＡａ−Ａｂ矢視一部断面説明図、（ｃ）図は、（ｂ）図の一部切欠断面側面説明図。
【図２】（ａ）図は、本発明の実施例２のボルト接合部構造例を示す平面説明図、
（ｂ）図は、（ａ）図のＡａ−Ａｂ矢視一部断面説明図、（ｃ）図は、（ｂ）図の一部切欠断面側面説明図。
【図３】（ａ）図は、図２に示す本発明の実施例２のボルト接合部構造例でのボルト・ナット（および座金）とキャップとの結合例を示す側断面説明図、（ｂ）図は、図２に示す本発明の実施例２のボルト接合部構造例でのボルト頭部（および座金）とキャップとの結合例を示す側断面説明図。
【図４】（ａ）図は、図２に示す本発明の実施例２のボルト接合部構造例でのナット（および座金）側で用いるキャップの形状例を示す側断面説明図、（ｂ）図は、（ａ）図の側面説明図、（ｃ）図は、頭部側で用いるキャップの形状例を示す側断面説明図、（ｄ）図は、（ｃ）図の側面説明図。
【図５】（ａ）図は、図２に示す本発明の実施例２のボルト接合部構造例での座金の側断面説明図、（ｂ）図は、（ａ）図の側面説明図。
【図６】（ａ）図は、本発明の実施例３でのボルト・ナット（および座金）の加熱発泡型耐火塗料による熱遮蔽構造を示す側断面説明図。（ｂ）図は、ボルト頭部側の加熱発泡型耐火塗料による熱遮蔽構造を示す側断面説明図。
【図７】実験例１で加熱対象の供試体として用いたボルト接合部構造の一部切欠断面説明図。
【図８】柱−梁の胴体部の温度測定結果を示す説明図。
【図９】熱遮蔽構造を有しないボルト接合部の温度測定結果と本発明の実験例での熱遮蔽構造を有するボルト接合部の温度測定結果を示す説明図。
【図１０】公知の角形鋼管柱とＨ形鋼梁のボルト接合構造例を示す立体説明図。
【符号の説明】
１    角形鋼管柱                ２ａ    上側スプリットティ
２ｂ    下側スプリットティ      ２ｆ    フランジ
２ｕ    ウエブ                  ３      ボルト
４      Ｈ形鋼梁                ４ａ    上フランジ
４ｂ    下フランジ              ４ｕ    ウエブ
５      ボルト
６ａ、６ｂ、６ｃ      セラミックブランケット
７、８  座金                    ９      スタッド溶接
１２      キャップ（ナット側）    １２ａ    キャップ（ボルト頭部側）
１３      加熱発泡型耐火塗料      １４      耐火接着材
１５      セラミックブランケット  １６      断熱ボード
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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