(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂１００重量部に対して、多価アルコール１分子中に２種類以上の脂肪酸がエステル化されてなる多価アルコール異種脂肪酸エステルからなる防曇剤０．０１〜５重量部および無機系保温剤０．１〜２０重量部が添加されてなる防曇性樹脂組成物がフィルム状に製膜されてなると共に少なくとも一方の表面が表面処理を施されることにより、該フィルム表面の対水接触角が４０度以上８０度未満となされていることを特徴とする防曇性フィルム。
【請求項２】
樹脂１００重量部に対して、多価アルコール１分子中に２種類以上の脂肪酸がエステル化されてなる多価アルコール異種脂肪酸エステルからなる防曇剤０．０１〜５重量部および無機系保温剤０．１〜２０重量部が添加されてなる防曇性樹脂組成物がフィルム状に製膜されてなると共に少なくとも一方の表面が表面処理を施されることにより、該フィルム表面のＥＳＣＡ測定による炭素元素および酸素元素の合計量に対する酸素元素の量の重量比｛Ｏ／（Ｃ＋Ｏ）｝が０．１５〜０．３０となされていることを特徴とする防曇性フィルム。
【請求項３】
樹脂が、ポリエチレン樹脂またはエチレン−酢酸ビニル共重合体であることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の防曇性フィルム。
【請求項４】
フィルムの少なくとも一方の表面に対する表面処理をコロナ放電処理またはプラズマ放電処理で施すことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の防曇性フィルム。
【請求項５】
農業用フィルムとして用いられることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載の防曇性フィルム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、防曇性フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
防曇性を必要とされるフィルムとしては、包装用フィルム、特に食品ラップ用フィルムや、農業用フィルム等が挙げられる。これらの用途においては、いずれも内容物の視認性や光線の透過性が必要であり、優れた透明性が要求される。
【０００３】
食品ラップ用フィルムは、比較的短期間の防曇性で十分であるため、液状の防曇剤を多量に添加する方法が採られており、この方法で比較的十分な防曇性能を満たしていることが多いが、食品への影響を極力避けるという観点から、防曇剤、特に液状の防曇剤の添加量を可及的に減らすことが望まれている。
【０００４】
一方、農業用フィルムは、優れた透明性が必要であるとともに、長期間にわたって透明性および防曇性を持続しなければならない。このような要求品質を満たすために、多量の防曇剤を添加した場合でも、防曇剤の過剰なブリードアウトを抑制することによって、透明性を持続させる方法が検討されてきた。
【０００５】
例えば、特開平３−５９０４６号公報および特開平３−５９０４７号公報には、特定量のポリオレフィン系樹脂に対して、それぞれ特定量のソルビタン脂肪酸エステル系界面活性剤、ジグリセリン脂肪酸エステル系界面活性剤およびグリセリン脂肪酸エステル系界面活性剤の３種の界面活性剤（防曇剤）を添加した組成物を製膜してなる農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムが開示されている。
【０００６】
しかし、上記両公報に開示されている農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムの場合、防曇剤のブリードアウトを完全に防止することが困難であるため、白化防止性と防曇性の持続性との両方を同時に満足させることはできないという問題点がある。
【０００７】
また、特公平６−１５６３８号公報には、ポリオレフィン系樹脂に、特定の炭素数を有するヒドロキシ脂肪酸のソルビタン−グリセリン混合ポリオールエステルと、特定の炭素数を有する脂肪酸のソルビタンエステル、同グリセリンエステルまたはそれらに特定量のエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイドを付加させた物の１種または２種以上との混合物（防曇剤）を特定量添加した組成物を製膜してなる防滴性フィルム（防曇性フィルム）が開示されている。
【０００８】
しかし、上記公報に開示されている防滴性フィルムの場合も、防曇剤のブリードアウトを完全に防止することが困難であるため、白化防止性と防曇性の持続性との両方を同時に満足させることはできないという問題点がある。
【０００９】
さらに、特開平１０−３５号公報には、特定量のポリオレフィン系樹脂に対して、特定量の多価アルコールと特定の炭素数を有する飽和脂肪酸との部分エステル化合物からなる防曇剤と、特定量の直鎖パラフィンのスルホン酸金属塩とを添加した農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムが開示されている。
【００１０】
しかし、上記公報に開示されている農業用ポリオレフィン系樹脂フィルムの場合、直鎖パラフィンのスルホン酸金属塩を添加すると、防曇剤のブリードアウト性が著しく低下するため、初期防曇性および防曇性の持続性が著しく乏しくなるという問題点がある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記問題点に鑑み、初期防曇性および初期透明性に優れ、しかも長期間にわたって優れた防曇性と優れた透明性とを持続し、さらに、機械的強度や成形性等にも優れる防曇性樹脂組成物を用いた防曇性フィルムを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明（以下、「本発明１」と記す）による防曇性フィルムは、樹脂１００重量部に対して、多価アルコール１分子中に２種類以上の脂肪酸がエステル化されてなる多価アルコール異種脂肪酸エステルからなる防曇剤０．０１〜５重量部および無機系保温剤０．１〜２０重量部が添加されてなる防曇性樹脂組成物がフィルム状に製膜されてなると共に少なくとも一方の表面が表面処理を施されることにより、該フィルム表面の対水接触角が４０度以上８０度未満となされていることを特徴とする。
【００１３】
請求項２に記載の発明（以下、「本発明２」と記す）による防曇性フィルムは、上記本発明１の防曇性フィルムにおいて、フィルムの少なくとも一方の表面は表面処理を施されることにより、該フィルム表面のＥＳＣＡ測定による炭素元素および酸素元素の合計量に対する酸素元素の量の重量比｛Ｏ／（Ｃ＋Ｏ）｝が０．１５〜０．３０となされていることを特徴とする。
【００１４】
請求項３に記載の発明（以下、「本発明３」と記す）による防曇性フィルムは、上記本発明１又は請求項２の防曇性フィルムにおいて、樹脂が、ポリエチレン樹脂またはエチレン−酢酸ビニル共重合体であることを特徴とする。
【００１５】
請求項４に記載の発明（以下、「本発明４」と記す）による防曇性フィルムは、上記本発明１又は請求項２の防曇性フィルムにおいて、フィルムの少なくとも一方の表面に対する表面処理をコロナ放電処理またはプラズマ放電処理で施すことを特徴とする。
【００１６】
また、請求項５に記載の発明による防曇性フィルムは、上記本発明１〜本発明４のいずれかの防曇性フィルムが農業用フィルムとして用いられることを特徴とする。
【００１７】
本発明１又は本発明２の防曇性フィルムに用いられている防曇性樹脂組成物中の防曇剤は、多価アルコール１分子中に２種類以上の脂肪酸がエステル化されてなる多価アルコール異種脂肪酸エステルからなる。上記多価アルコール異種脂肪酸エステルは、アルキレンオキサイドが付加した多価アルコール１分子中に２種類以上の脂肪酸がエステル化されてなるアルキレンオキサイド付加多価アルコール異種脂肪酸エステルであっても良い。
【００１８】
上記多価アルコールとしては、特に限定されるものではないが、例えば、グリセリン、ジグリセリン、ポリグリセリン、ソルビトール等が挙げられ、好適に用いられる。これらの多価アルコールは、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００１９】
また、上記アルキレンオキサイドが付加した多価アルコールとしては、特に限定されるものではないが、例えば、上記多価アルコールにエチレンオキサイドやプロピレンオキサイドなどのアルキレンオキサイドが付加したアルキレンオキサイド付加多価アルコールが挙げられ、好適に用いられる。これらのアルキレンオキサイド付加多価アルコールは、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。また、上記多価アルコールおよびアルキレンオキサイド付加多価アルコールは、それぞれ単独で用いられても良いし、両者が併用されても良い。
【００２０】
上記アルキレンオキサイド付加多価アルコールにおけるアルキレンオキサイドの付加モル数は、特に限定されるものではないが、０．１〜１０モルであることが好ましい。上記アルキレンオキサイドの付加モル数が０．１モル未満であると、得られる防曇剤の初期防曇性付与効果が不十分となることがあり、逆に上記アルキレンオキサイドの付加モル数が１０モルを超えると、得られる防曇剤の長期防曇性付与効果が不十分となることがある。
【００２１】
上記多価アルコールまたはアルキレンオキサイド付加多価アルコールにエステル化させる脂肪酸は、飽和もしくは不飽和の直鎖状もしくは分岐鎖状の如何なる脂肪酸であっても良く、特に限定されるものではないが、炭素数８〜２２の脂肪酸であることが好ましい。上記脂肪酸の具体例としては、特に限定されるものではないが、例えば、ラウリル酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘニン酸、オレイン酸、リノール酸、エルシン酸、ヒドロキシステアリン酸、イソステアリン酸等が挙げられ、好適に用いられる。これらの脂肪酸は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００２２】
上記多価アルコール異種脂肪酸エステルやアルキレンオキサイド付加多価アルコール異種脂肪酸エステルにおける脂肪酸の組み合わせとしては、特に限定されるものではないが、例えば、パルミチン酸とステアリン酸、オレイン酸とエルシン酸等の鎖長の異なる脂肪酸の組み合わせからなる脂肪酸、ステアリン酸とオレイン酸、パルミチン酸とリノール酸等の飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸との組み合わせからなる脂肪酸、ヒドロキシステアリン酸とラウリル酸との組み合わせからなる脂肪酸、イソステアリン酸とステアリン酸との組み合わせからなる脂肪酸等が挙げられ、好適に用いられるが、なかでも、長期透明性および長期防曇性を同時に向上させることができることから、飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸との組み合わせからなる脂肪酸がより好適に用いられる。
【００２３】
脂肪酸として飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸との組み合わせからなる脂肪酸を用いることにより、得られる防曇剤は、より優れた長期透明性および長期防曇性を同時に付与することができるものとなる。
【００２４】
上記多価アルコール異種脂肪酸エステルやアルキレンオキサイド付加多価アルコール異種脂肪酸エステルの具体例としては、特に限定されるものではないが、例えば、ソルビトールパルミチン酸・オレイン酸エステル、ジグリセリンステアリン酸・リノール酸エステル、エチレンオキサイド１モルが付加したソルビトールラウリン酸・ヒドロキシステアリン酸エステル等が挙げられ、好適に用いられる。これらの多価アルコール異種脂肪酸エステルやアルキレンオキサイド付加多価アルコール異種脂肪酸エステルは、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００２５】
上記多価アルコール異種脂肪酸エステルやアルキレンオキサイド付加多価アルコール異種脂肪酸エステルの融点は、特に限定されるものではないが、過剰ブリードアウトによるベタツキや白化の抑制性に優れることから、２５〜６０℃であることが好ましく、より好ましくは３０〜５０℃である。
【００２６】
上記多価アルコール異種脂肪酸エステルやアルキレンオキサイド付加多価アルコール異種脂肪酸エステルの製造方法としては、一般的な製造方法で良く、特に限定されるものではないが、例えば、多価アルコールやアルキレンオキサイド付加多価アルコールに先ず１種類の脂肪酸をエステル化反応させて一置換体を作製し、次いで異なった種類の脂肪酸をエステル化反応させる製造方法や、予め２種類以上の脂肪酸からなる混合脂肪酸を作製しておき、多価アルコールやアルキレンオキサイド付加多価アルコールとこの混合脂肪酸とを一度にエステル化反応させる製造方法等が挙げられ、いずれの製造方法が採られても良い。
【００２７】
上記防曇性樹脂組成物は、樹脂１００重量部に対して、上述した防曇剤０．０１〜５重量部および無機系保温剤０．１〜２０重量部が添加されてなる。
【００２８】
上記防曇性樹脂組成物に用いられる樹脂としては、特に限定されるものではないが、例えば、エチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド（ナイロン）、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸エステル、ポリスチレン、スチレン−アクリロニトリル共重合体、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート、ポリ酢酸ビニル、含フッ素樹脂等が挙げられ、好適に用いられるが、なかでも、柔軟性、機械的強度、透明性、耐久性等に優れることから、エチレン系樹脂がより好適に用いられる。これらの樹脂は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００２９】
上記エチレン系樹脂としては、特に限定されるものではないが、例えば、低密度ポリエチレン樹脂、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂、中密度ポリエチレン樹脂、高密度ポリエチレン樹脂などのポリエチレン樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−α−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−メタクリル酸エステル共重合体等が挙げられ、好適に用いられるが、なかでも、柔軟性、機械的強度、透明性等に優れることから、ポリエチレン樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重合体がより好適に用いられる。これらのエチレン系樹脂は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００３０】
上記α−オレフィンとしては、特に限定されるものではないが、例えば、プロピレン、ブテン、４−メチル−１−ペンテン、ヘキセン、オクテン等が挙げられ、好適に用いられる。これらのα−オレフィンは、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００３１】
本発明３の防曇性フィルムは、本発明１又は本発明２の防曇性フィルムにおいて、上記樹脂としてポリエチレン樹脂またはエチレン−酢酸ビニル共重合体を用いる。樹脂としてポリエチレン樹脂またはエチレン−酢酸ビニル共重合体を用いることにより、得られる防曇性樹脂組成物およびこの防曇性樹脂組成物から得られる防曇性フィルムは、より優れた柔軟性、機械的強度、透明性等を発現するものとなる。
【００３２】
上記ポリエチレン樹脂の密度は、特に限定されるものではないが、０．９００〜０．９２５ｇ／ｃｍ3 であることが好ましい。また、上記エチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル含有量は、特に限定されるものではないが、０．１〜１０重量％であることが好ましい。
【００３３】
本発明１又は本発明２の防曇性フィルムにおける防曇性樹脂組成物に用いられる無機系保温剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、下記一般式（１）で表されるハイドロタルサイト類化合物、下記一般式（２）で表されるリチウムアルミニウム複合水酸化物、炭酸マグネシウム、マグネシウム珪酸塩、酸化珪素、酸化アルミニウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム等が挙げられ、好適に用いられるが、なかでも、保温効果が高いことから、ハイドロタルサイト類化合物やリチウムアルミニウム複合水酸化物がより好適に用いられる。これらの無機系保温剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。また、これらの無機系保温剤は、透明性の観点から、粒子径が１０μｍ以下であり、屈折率が１．４５〜１．５５であることが好ましい。さらに、これらの無機系保温剤は、分散性を向上させるために、例えば高級脂肪酸のアルカリ金属塩等で表面処理が施されていても良い。
【００３４】
（Ｍ2+）1-x Ａｌx （ＯＨ）2 （Ａ1 n-）x/n ・ｍＨ2 Ｏ      式（１）
式中、Ｍ2+は、Ｍｇ、ＣａおよびＺｎからなる群より選択される２価金属イオンを示し、ｘは、０＜ｘ＜０．５を満足する数値を示し、ｍは、０≦ｍ≦２を満足する数値を示す。また、Ａ1 n-は、ｎ価のアニオンを示し、例えば、Ｃｌ- 、Ｂｒ- 、Ｉ- 、ＮＯ3 - 、ＣｌＯ4 - 、ＳＯ42- 、ＣＯ32- 、ＳｉＯ32- 、ＨＰＯ43- 、ＨＢＯ43- 、ＰＯ43- 、Ｆｅ（ＣＮ）43- 、Ｆｅ（ＣＮ）44- 、ＣＨ3 ＣＯＯ- 、Ｃ6 Ｈ4 （ＯＨ）ＣＯＯ- 、（ＣＯＯ）22- 、テレフタル酸イオン、ナフタレンスルホン酸イオン等が挙げられる。
【００３５】
Ｌｉ+ （Ａｌ3+）2 （ＯＨ- ）6 ・（Ａ2 n-）1/n ・ｍＨ2 Ｏ      式（２）
式中、ｍは、０≦ｍ≦３を満足する数値を示す。また、Ａ2 n-は、ｎ価のアニオンを示し、例えば、Ｃｌ- 、Ｂｒ- 、Ｉ- 、ＮＯ3 - 、ＣｌＯ4 - 、ＳＯ42- 、ＣＯ32- 、ＳｉＯ32- 、ＨＰＯ43- 、ＨＢＯ43- 、ＰＯ43- 、Ｆｅ（ＣＮ）43-、Ｆｅ（ＣＮ）44- 、ＣＨ3 ＣＯＯ- 、Ｃ6 Ｈ4 （ＯＨ）ＣＯＯ- 、（ＣＯＯ）22- 、テレフタル酸イオン、ナフタレンスルホン酸イオン等が挙げられる。
【００３６】
また、上記防曇性樹脂組成物においては、前記樹脂１００重量部に対して、上記防曇剤０．０１〜５重量部および上記無機系保温剤０．１〜２０重量部が添加されていることが必要である。
【００３７】
上記防曇性樹脂組成物において、樹脂１００重量部に対する防曇剤の添加量が０．０１重量部未満であると、この防曇性樹脂組成物から得られる防曇性フィルムの初期防曇性や長期防曇性が不十分となり、逆に樹脂１００重量部に対する防曇剤の添加量が５重量部を超えると、この防曇性樹脂組成物から得られる防曇性フィルムの表面にベタツキや白化等の好ましくない現象が生じる。
【００３８】
また、上記防曇性樹脂組成物において、樹脂１００重量部に対する無機系保温剤の添加量が０．１重量部未満であると、この防曇性樹脂組成物から得られる防曇性フィルムの保温性が不十分となり、逆に樹脂１００重量部に対する無機系保温剤の添加量が２０重量部を超えると、この防曇性樹脂組成物から得られる防曇性フィルムの透明性や機械的強度等が不十分となる。
【００３９】
本発明１又は本発明２の防曇性フィルムを構成している防曇性樹脂組成物には、それぞれの必須成分以外に、本発明の課題達成を阻害しない範囲で必要に応じて、例えば、防霧剤、酸化防止剤（熱安定剤）、紫外線吸収剤、光安定剤、滑剤、軟化剤（可塑剤）、アンチブロッキング剤、着色剤、防錆剤、帯電防止剤、難燃剤等の各種添加剤の１種類もしくは２種類以上が添加されていても良い。
【００４０】
防霧剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、パーフルオロアルキル基やω−ヒドロフルオロアルキル基などを有するフッ素系界面活性剤、アルキルシロキサン基を有するシリコーン系界面活性剤等が挙げられ、好適に用いられる。これらの防霧剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。上記防霧剤が少量添加された防曇性樹脂組成物から得られる防曇性フィルムは、防霧性およびその持続性に優れるものとなる。
【００４１】
酸化防止剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤等が挙げられ、好適に用いられる。これらの酸化防止剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００４２】
紫外線吸収剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、サリチル酸エステル系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤等が挙げられ、好適に用いられる。これらの紫外線吸収剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００４３】
上記ベンゾフェノン系紫外線吸収剤の具体例としては、特に限定されるものではないが、例えば、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ドデシルオキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホベンゾフェノン等が挙げられ、好適に用いられる。これらのベンゾフェノン系紫外線吸収剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００４４】
上記ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤の具体例としては、特に限定されるものではないが、例えば、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−アミルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール等が挙げられ、好適に用いられる。これらのベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００４５】
上記サリチル酸エステル系紫外線吸収剤の具体例としては、特に限定されるものではないが、例えば、フェニルサリシレート、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニルサリシレート、ｐ−オクチルフェニルサリシレート等が挙げられ、好適に用いられる。これらのサリチル酸エステル系紫外線吸収剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００４６】
上記シアノアクリレート系紫外線吸収剤の具体例としては、特に限定されるものではないが、例えば、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３，３’−ジフェニルアクリレート、エチル−２−シアノ−３，３’−ジフェニルアクリレート等が挙げられ、好適に用いられる。これらのシアノアクリレート系紫外線吸収剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００４７】
光安定剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、ヒンダードアミン系光安定剤等が挙げられ、好適に用いられる。これらの光安定剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００４８】
上記ヒンダードアミン系光安定剤の具体例としては、特に限定されるものではないが、例えば、コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物、テトラキス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）−１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシレート、ポリ｛［６−［（１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ］−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイル］［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ］ヘキサメチレン［（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ］｝等が挙げられ、好適に用いられる。これらのヒンダードアミン系光安定剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００４９】
滑剤としては、特に限定されるものではないが、例えば、ステアリン酸アマイドなどの飽和脂肪酸アマイド、エルカ酸アマイドやオレイン酸アマイドなどの不飽和脂肪酸アマイド、エチレンビスステアリン酸アマイドなどのビスアマイド等が挙げられ、好適に用いられる。これらの滑剤は、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００５０】
次に、本発明１又は本発明２の防曇性フィルムは、上述した防曇性樹脂組成物がフィルム状に製膜されてなる。
【００５１】
上記防曇性フィルムは、単層構成であっても良いし、２層以上の多層構成であっても良い。防曇性フィルムを多層構成とする場合、同種の防曇性樹脂組成物を積層しても良いし、異種の防曇性樹脂組成物を積層しても良い。
【００５２】
上記防曇性フィルムの製造方法としては、公知のフィルム製造法で良く、特に限定されるものではないが、例えば、インフレーション法、Ｔダイ法、カレンダー法等が挙げられ、いずれの製造法が採られても良い。また、防曇性フィルムを多層構成とする場合の製造方法としては、公知の多層フィルム製造法で良く、特に限定されるものではないが、例えば、多層共押出法、多層インフレーション法、多層ラミネート法等が挙げられ、いずれの製造法が採られても良い。
【００５３】
本発明１の防曇性フィルムは、フィルムの少なくとも一方の表面は表面処理を施されることにより、該フィルム表面の対水接触角が４０度以上８０度未満となされており、好ましくは６０度以上７５度未満となされている。
【００５４】
防曇性フィルムの少なくとも一方の表面に表面処理を施すことにより、該フィルム表面の対水接触角を４０度以上８０度未満とすることができる。その結果、防曇性フィルムは、製造直後から優れた初期防曇性を発現し、かつ、長期間にわたって優れた防曇性を持続しうるものとなる。さらに、併せて低温時の防曇性を向上させることもできる。
【００５５】
上記表面処理を施された後のフィルム表面の対水接触角が４０度未満であると、防曇性フィルム同士がブロッキングを起こして、防曇性フィルムの原反ロールからの繰り出しが困難になったり、防曇性フィルムを農業用フィルムとして用いる場合には、特に加工時や展張時にトラブルが発生しやすくなることがあり、逆に上記フィルム表面の対水接触角が８０度以上であると、初期防曇性や長期防曇性が不十分となることがある。
【００５６】
また、本発明２の防曇性フィルムは、フィルムの少なくとも一方の表面が表面処理を施されることにより、該フィルム表面のＥＳＣＡ測定による炭素元素および酸素元素の合計量に対する酸素元素の量の重量比｛Ｏ／（Ｃ＋Ｏ）｝が０．１５〜０．３０となされている。なお、ここで言うＥＳＣＡ測定による元素組成とは、ＥＳＣＡ（例えば、島津製作所社製の商品名「ＡＸＩＳ１６５」）を使用し、線源：Ｍｇ、電圧：１５ｋＶ、電流：５ｍＡの条件で測定した元素組成を意味する。
【００５７】
防曇性フィルムの少なくとも一方の表面に表面処理を施すことにより、該フィルム表面のＥＳＣＡ測定によるＯ／（Ｃ＋Ｏ）を０．１５〜０．３０とすることができる。その結果、防曇性フィルムは、製造直後のように上記防曇剤のブリードアウト量が少なく、フィルム表面における防曇剤の濃度が低い状態においても、優れた初期防曇性を発現し、かつ、長期間にわたって優れた防曇性を持続しうるものとなる。さらに、併せて低温時の防曇性を向上させることもできる。
【００５８】
上記表面処理を施された後のフィルム表面のＥＳＣＡ測定によるＯ／（Ｃ＋Ｏ）が０．１５未満であると、初期防曇性や長期防曇性が不十分となることがあり、逆に上記フィルム表面のＥＳＣＡ測定によるＯ／（Ｃ＋Ｏ）が０．３０を超えると、防曇性フィルム同士がブロッキングを起こして、原反ロールからの繰り出しが困難になったり、防曇性フィルムを農業用フィルムとして用いる場合には、特に加工時や展張時にトラブルが発生しやすくなることがある。
【００５９】
本発明１の防曇性フィルムにおける対水接触角の測定および本発明２の防曇性フィルムにおけるＥＳＣＡ測定は、表面処理を施された後のフィルム表面にブリードアウトしている可能性のある上記防曇剤や、前記防曇性樹脂組成物中に必要に応じて添加される添加剤由来の低分子量成分等を適当な方法で除去し、乾燥した後に行うことが好ましい。
【００６０】
表面処理を施された後のフィルム表面にブリードアウトしている可能性のある防曇剤や添加剤由来の低分子量成分等の除去方法としては、特に限定されるものではないが、例えば、水、アセトン、メタノール、エタノールなどの溶媒中に上記フィルム表面または防曇性フィルムを浸漬する方法や、水、アセトン、メタノール、エタノールなどの溶媒をしみ込ませた脱脂綿等で上記フィルム表面を拭き取る方法等が挙げられ、いずれの方法が採られても良い。なお、例えばクロロホルム、トルエン、キシレンなどのような前記合成樹脂の溶解性が高い溶媒は用いないことが好ましい。
【００６１】
本発明１および本発明２の防曇性フィルムの少なくとも一方の表面に対する表面処理の方法としては、表面処理を施されたフィルム表面の対水接触角を４０度以上８０度未満とすることが可能であって、または、表面処理を施されたフィルム表面のＥＳＣＡ測定によるＯ／（Ｃ＋Ｏ）を０．１５〜０．３０とすることが可能であって、防曇性フィルムに優れた初期防曇性および長期防曇性を付与しうるものであれば如何なる表面処理方法であっても良く、特に限定されるものではないが、例えば、コロナ放電処理、プラズマ放電処理、イオンガン処理などの物理化学的表面処理法や、溶剤、酸、アルカリ、薬液などによる化学的表面処理法等が挙げられ、いずれの表面処理法が採られても良いが、なかでも、防曇性フィルムに最も簡便かつ効率的に上記特性を付与することができることから、コロナ放電処理やプラズマ放電処理を採ることが好ましい。
【００６２】
本発明４の防曇性フィルムは、本発明１または本発明２の防曇性フィルムにおいて、フィルムの少なくとも一方の表面に対する表面処理をコロナ放電処理またはプラズマ放電処理で施す。
【００６３】
上記コロナ放電処理は、一般的な公知の方法で行えば良い。また、コロナ放電処理は、防曇性フィルムの製膜と同時にインラインで行うのが最も好ましいが、防曇性フィルムを一旦ロール状に巻き取った後、可及的速やかにオフラインで行っても良い。防曇性フィルムをロール状に巻き取った後、数日間放置すると、防曇性フィルム表面への上記防曇剤や、前記防曇性樹脂組成物中に必要に応じて添加される添加剤由来の低分子量成分等のブリードアウト量が増加するので、コロナ放電処理の効率が低下することがある。
【００６４】
また、上記プラズマ放電処理も一般的な公知の方法で行えば良い。上記プラズマ放電処理法としては、特に限定されるものではないが、例えば、減圧下で処理用ガスとして酸素含有ガスを封入して行う低圧プラズマ放電処理法や、大気圧近傍の圧力下で処理用ガスとして酸素含有ガスや酸素含有ガスと不活性ガスとの混合ガスを用いて行う常圧プラズマ放電処理法等が挙げられ、いずれのプラズマ放電処理法が採られても良いが、なかでも、防曇性フィルムに連続的にプラズマ放電処理を施すことができることから、大気圧近傍の圧力下で酸素含有ガスや酸素含有ガスと不活性ガスとの混合ガスを用いて行う常圧プラズマ放電処理法を採ることが好ましい。上記常圧プラズマ放電処理法において、酸素含有ガスおよび酸素含有ガスと不活性ガスとの混合ガスは、それぞれ単独で用いられても良いし、両者が併用されても良い。
【００６５】
上記酸素含有ガスとしては、特に限定されるものではないが、例えば、酸素、オゾン、水蒸気、一酸化炭素、二酸化炭素、二酸化窒素、二酸化硫黄等が挙げられ、好適に用いられる。これらの酸素含有ガスは、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００６６】
上記酸素含有ガスを用いることにより、防曇性フィルムのプラズマ放電処理が施された表面には、過酸化水素基、カルボニル基、カルボン酸基、水酸基等の酸素含有基が導入される。
【００６７】
また、上記不活性ガスとしては、特に限定されるものではないが、例えば、ヘリウム、ネオン、アルゴン、キセノン等の希ガスが挙げられ、好適に用いられる。これらの不活性ガスは、単独で用いられても良いし、２種類以上が併用されても良い。
【００６８】
上記酸素含有ガスと不活性ガスとの混合ガス中における両ガスの混合割合は、使用する両ガスの種類に応じて適宜決定されれば良く、特に限定されるものではないが、一般的には、酸素含有ガスの濃度が０．０１〜１０容量％であることが好ましく、より好ましくは０．０１〜５容量％である。上記混合ガス中における酸素含有ガスの濃度が０．０１容量％未満であると、適切なプラズマ放電処理を行えないことがあり、逆に上記混合ガス中における酸素含有ガスの濃度が１０容量％を超えると、電圧を印加しても均一な放電プラズマが発生しにくくなることがある。
【００６９】
上記プラズマ放電処理は、防曇性フィルムの製膜と同時にインラインで行うのが最も好ましいが、防曇性フィルムを一旦ロール状に巻き取った後、可及的速やかにオフラインで行っても良い。防曇性フィルムをロール状に巻き取った後、数日間放置すると、防曇性フィルム表面への上記防曇剤や、前記防曇性樹脂組成物中に必要に応じて添加される添加剤由来の低分子量成分等のブリードアウト量が増加するので、プラズマ放電処理の効率が低下することがある。
【００７０】
本発明１〜本発明４の防曇性フィルムの厚みは、特に限定されるものではないが、高速成形性、機械的強度、取扱い作業性等の観点から、０．０１〜０．５ｍｍの範囲であることが好ましく、より好ましくは０．０３〜０．３ｍｍの範囲である。
【００７１】
本発明１〜本発明４の防曇性フィルムは、如何なる用途に用いられても良く、特に限定されるものではないが、優れた初期透明性および初期防曇性を有し、しかも長期間にわたって優れた透明性と優れた防曇性とを持続し、機械的強度等にも優れることから、特に農業用フィルムとして用いられることが好ましい。
【００７２】
上記農業用フィルムとしての具体的用途としては、特に限定されるものではないが、例えば、温室ハウスなどの農業用ハウス、農業用トンネル、農業用カーテン等における被覆資材としての用途等が挙げられ、これらいずれの用途に用いられても良い。
【００７３】
本発明１の防曇性フィルムを農業用フィルムとして用い、農業用ハウスの被覆資材として展張する場合には、前記表面処理を施されることにより、対水接触角が４０度以上８０度未満となされているフィルム表面が農業用ハウスの最内面側となるように展張することが好ましい。
【００７４】
また、本発明２の防曇性フィルムを農業用フィルムとして用い、農業用ハウスの被覆資材として展張する場合には、前記表面処理を施されることにより、ＥＳＣＡ測定によるＯ／（Ｃ＋Ｏ）が０．１５〜０．３０となされているフィルム表面が農業用ハウスの最内面側となるように展張することが好ましい。
【００７５】
【作用】
本発明の防曇性フィルムを構成している防曇性樹脂組成物中の防曇剤は、多価アルコール１分子中に２種類以上の脂肪酸がエステル化されてなる多価アルコール異種脂肪酸エステルからなるので、多価アルコール１分子中に１種類の脂肪酸がエステル化されてなる多価アルコール脂肪酸エステルの場合とは異なり、樹脂に対して優れた初期防曇性および初期透明性を付与しうるとともに、長期間にわたって優れた防曇性の持続性と優れた透明性の持続性とを付与しうるものである。また、上記脂肪酸として飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸との組み合わせからなる脂肪酸を用いることにより、上記性能は一段と向上する。
【００７６】
上記防曇性樹脂組成物は、樹脂の特定量に対して、防曇剤および無機系保温剤の各特定量が添加されてなるので、初期防曇性および初期透明性に優れ、しかも長期間にわたって優れた防曇性と優れた透明性とを持続し、さらに、機械的強度や成形性等にも優れるものであり、防曇性フィルム等の成形材料として好適である。また、上記樹脂としてポリエチレン樹脂やエチレン−酢酸ビニル共重合体を用いることにより、上記性能は一段と向上する。
【００７７】
本発明の防曇性フィルムは、初期防曇性および初期透明性に優れ、しかも長期間にわたって優れた防曇性と優れた透明性とを持続し、さらに、機械的強度や成形性等にも優れるものであり、特に農業用フィルムとして好適である。また、上記防曇性フィルムの少なくとも一方の表面に表面処理を施し、該フィルム表面の対水接触角を特定の範囲とするか、または、該フィルム表面のＥＳＣＡ測定によるＯ／（Ｃ＋Ｏ）を特定の範囲とすることにより、上記性能は一段と向上する。
【００７８】
【発明の実施の形態】
本発明をさらに詳しく説明するため以下に実施例を挙げるが、本発明はこれら実施例のみに限定されるものではない。
【００７９】
（実施例１）
先ず、ソルビトール１モルとステアリン酸１モルとを混合し、窒素ガス雰囲気下において、水酸化ナトリウムを触媒として、２３０℃で反応させた後、一旦冷却して、ソルビトール１モルにステアリン酸１モルが付加したソルビトールステアリン酸モノエステルを得た。次に、得られたソルビトールステアリン酸モノエステル１モルにオレイン酸１モルを混合し、窒素ガス雰囲気下において、水酸化ナトリウムを触媒として、２３０℃で反応させた後、再び冷却して、上記ソルビトールステアリン酸モノエステル１モルにさらにオレイン酸１モルが付加したソルビトール異種脂肪酸エステルからなる防曇剤を作製した。得られた防曇剤の融点を以下の方法で測定したところ、融点は４４℃であった。〔融点の測定方法〕ＤＳＣを用いて、防曇剤を一旦１００℃まで昇温した後、１０℃／分の一定降温速度で０℃まで冷却し、５分間保持した。次いで、１０℃／分の一定昇温速度で１００℃まで昇温し、２回目の昇温時の吸熱ピーク温度を融点（℃）とした。
【００８０】
酢酸ビニル含有量が５重量％であり、ＭＦＲが１．０ｇ／１０分（１９０℃、２１．２Ｎ）であるエチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部、上記防曇剤（ソルビトール異種脂肪酸エステル）１．５重量部および無機系保温剤としてハイドロタルサイト（商品名「ＤＨＴ４Ａ」、協和化学社製）５重量部を均一に溶融混練して防曇性樹脂組成物を調製した後、インフレーション法によって厚み０．１ｍｍの防曇性フィルムを作製した。次いで、製造直後の防曇性フィルムの一方の表面に、放電出力：３ｋＷ、フィルムと電極との距離：約２ｍｍ、フィルムの走行速度：１０ｍ／分の条件でコロナ放電処理を施し、該フィルム表面をアセトンで洗浄した後、該フィルム表面の対水接触角およびＯ／（Ｃ＋Ｏ）を前記方法で測定したところ、対水接触角は６５度であり、Ｏ／（Ｃ＋Ｏ）は０．２２であった。
【００８１】
〔対水接触角の測定方法〕
防曇性フィルムをアセトン中に５分間浸漬した後、取り出して、十分に乾燥させた後、コロナ放電処理またはプラズマ放電処理が施された表面の対水接触角（度）を測定した。
【００８２】
〔Ｏ／（Ｃ＋Ｏ）の測定方法〕
防曇性フィルムをアセトン中に５分間浸漬した後、取り出して、十分に乾燥させた後、コロナ放電処理またはプラズマ放電処理が施された表面の元素量を、島津製作所社製のＥＳＣＡ（商品名「ＡＸＩＳ１６５」）を用いて、線源：Ｍｇ、電圧：１５ｋＶ、電流：５ｍＡの条件で測定し、ナロースペクトルからＯ／（Ｃ＋Ｏ）を求めた。
【００８３】
（比較例１）
先ず、ソルビトール１モルとステアリン酸１モルとを混合し、窒素ガス雰囲気下において、水酸化ナトリウムを触媒として、２３０℃で反応させた後、一旦冷却して、ソルビトール１モルにステアリン酸１モルが付加したソルビトールステアリン酸モノエステルを得た。次に、得られたソルビトールステアリン酸モノエステル１モルにオレイン酸１モルを混合し、窒素ガス雰囲気下において、水酸化ナトリウムを触媒として、２３０℃で反応させた後、再び冷却して、上記ソルビトールステアリン酸モノエステル１モルにさらにオレイン酸１モルが付加したソルビトール異種脂肪酸エステルからなる防曇剤を作製した。得られた防曇剤の融点を以下の方法で測定したところ、融点は４４℃であった。
【００８４】
次いで、酢酸ビニル含有量が５重量％であり、ＭＦＲが１．０ｇ／１０分（１９０℃、２１．２Ｎ）であるエチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部および上記防曇剤１．５重量部を均一に溶融混練して防曇性樹脂組成物を調製した後、インフレーション法によって厚み０．１ｍｍの防曇性フィルムを作製した。
【００８５】
（比較例２）
比較例１と同様にして、ジグリセリン１モルにラウリル酸およびステアリン酸が各１モル付加したジグリセリン異種脂肪酸エステルからなる防曇剤を作製した。得られた防曇剤の前記方法で測定した融点は５１℃であった。次いで、上記防曇剤を用いたこと以外は比較例１と同様にして、防曇性樹脂組成物を調製した後、厚み０．１ｍｍの防曇性フィルムを作製した。
【００８６】
（比較例３）
比較例１と同様にして、ポリグリセリン１モルに混合脂肪酸｛ラウリル酸／ステアリン酸／リノール酸＝３／６／１（重量比）｝１モルが付加したポリグリセリン異種脂肪酸エステルからなる防曇剤を作製した。得られた防曇剤の前記方法で測定した融点は４６℃であった。次いで、上記防曇剤を用いたこと以外は比較例１と同様にして、防曇性樹脂組成物を調製した後、厚み０．１ｍｍの防曇性フィルムを作製した。
【００８７】
（比較例４）
比較例１で作製した製造直後の防曇性フィルムの一方の表面に、放電出力：３ｋＷ、フィルムと電極との距離：約２ｍｍ、フィルムの走行速度：１０ｍ／分の条件でコロナ放電処理を施した。次いで、コロナ放電処理が施されたフィルム表面をアセトンで洗浄した後、該フィルム表面の対水接触角およびＯ／（Ｃ＋Ｏ）を以下の方法で測定したところ、対水接触角は６５度であり、Ｏ／（Ｃ＋Ｏ）は０．２２であった。
【００８８】
（比較例５）
比較例１で作製した製造直後の防曇性フィルムの一方の表面に、処理用ガス：酸素／アルゴン＝３／９７（容量比）、圧力：７６０Ｔｏｒｒの条件で常圧プラズマ放電処理を施した。この常圧プラズマ放電処理によりフィルム表面にはカルボン酸基が導入されていることをＸ線光電子分光法により確認した。また、常圧プラズマ放電処理が施されたフィルム表面をアセトンで洗浄した後、該フィルム表面の対水接触角およびＯ／（Ｃ＋Ｏ）を前記方法で測定したところ、対水接触角は６３度であり、Ｏ／（Ｃ＋Ｏ）は０．２３であった。
【００８９】
（比較例６）
エチレン−酢酸ビニル共重合体の代わりに、密度が０．９１０ｇ／ｃｍ3 であり、ＭＦＲが１．０ｇ／１０分（１９０℃、２１．２Ｎ）であり、コモノマー成分がオクテンである直鎖状低密度ポリエチレン樹脂を用いたこと以外は比較例１と同様にして、防曇性樹脂組成物を調製した後、厚み０．１ｍｍの防曇性フィルムを作製した。次いで、比較例４と同様にして、製造直後の上記防曇性フィルムの一方の表面にコロナ放電処理を施し、該フィルム表面をアセトンで洗浄した後、該フィルム表面の対水接触角およびＯ／（Ｃ＋Ｏ）を前記方法で測定したところ、対水接触角は６９度であり、Ｏ／（Ｃ＋Ｏ）は０．１９であった。
【００９０】
（比較例７）
ジグリセリン１モルとステアリン酸２モルとを混合し、窒素ガス雰囲気下において、水酸化ナトリウムを触媒として、２３０℃で反応させた後、冷却して、ジグリセリン脂肪酸エステル（ジグリセリンステアリン酸ジエステル）からなる防曇剤を作製した。得られた防曇剤の前記方法で測定した融点は６６℃であった。次いで、上記防曇剤を用いたこと以外は比較例１と同様にして、防曇性樹脂組成物を調製した後、厚み０．１ｍｍの防曇性フィルムを作製した。
【００９１】
（比較例８）
ソルビトール１モルとステアリン酸２モルとを混合し、窒素ガス雰囲気下において、水酸化ナトリウムを触媒として、２３０℃で反応させた後、冷却して、ソルビトール脂肪酸エステル（ソルビトールステアリン酸ジエステル）を得た。また、ソルビトール１モルおよびオレイン酸２モルを用い、上記と同様にして、ソルビトール脂肪酸エステル（ソルビトールオレイン酸ジエステル）を得た。次に、上記２種類のソルビトール脂肪酸エステルを１／１（重量比）で混合して、ソルビトール脂肪酸エステルからなる防曇剤を作製した。得られた防曇剤の前記方法で測定した融点は４９℃であった。次いで、上記防曇剤を用いたこと以外は比較例１と同様にして、防曇性樹脂組成物を調製した後、厚み０．１ｍｍの防曇性フィルムを作製した。
【００９２】
（比較例９）
比較例６で用いた直鎖状低密度ポリエチレン樹脂１００重量部および比較例７で作製した防曇剤（ジグリセリン脂肪酸エステル）１．５重量部を均一に溶融混練して防曇性樹脂組成物を調製した後、比較例１と同様にして、厚み０．１ｍｍの防曇性フィルムを作製した。
【００９３】
実施例１、および、比較例１〜比較例９で得られた防曇性フィルムの性能（(1)初期防曇性、(2)防曇性の持続性、(3)透明性の持続性）を以下の方法で評価した。その結果は表１に示すとおりであった。
【００９４】
(1)初期防曇性作製５日後の防曇性フィルムの表面の対水接触角（度）を、該表面を洗浄することなく、前記方法で測定した。
(2)防曇性の持続性防曇性フィルムを２３℃の雰囲気下に２週間放置した後、１５ｃｍ四方のウォーターバスに水を入れ、その開口部に防曇性フィルムを展張した。次いで、ウォーターバスの水温を１５℃、外気温を０℃に保ち、防曇性フィルムの外観を目視で観察して、水滴が防曇性フィルムの半分以上の面積を占めるに至る日数（日）を求めた。
(3)透明性の持続性防曇性フィルムを２３℃の雰囲気下に２ケ月間放置した後、ＪＩＳ Ｋ−７１０５「プラスチックの光学的特性試験方法」に準拠して、ヘーズ（曇価：％）を測定した。
【００９５】
【表１】
0003930323.tif 000002
【００９６】
表１から明らかなように、実施例１および比較例１〜６の防曇性フィルムは、いずれも初期防曇性、防曇性の持続性および透明性の持続性の全てについて優れていた。
【００９７】
これに対し、エチレン−酢酸ビニル共重合体に対して、防曇剤として、多価アルコール異種脂肪酸エステルの代わりに、多価アルコール脂肪酸エステル（ジグリセリン脂肪酸エステル）を添加した防曇性樹脂組成物からなる比較例７の防曇性フィルムは、初期防曇性、防曇性の持続性および透明性の持続性の全てが劣っていた。また、エチレン−酢酸ビニル共重合体に対して、防曇剤として、多価アルコール異種脂肪酸エステルの代わりに、多価アルコール脂肪酸エステル（ソルビトール脂肪酸エステル）を添加した防曇性樹脂組成物からなる比較例８の防曇性フィルムは、防曇性の持続性が悪く、初期防曇性も劣っていた。さらに、直鎖状低密度ポリエチレン樹脂に対して、防曇剤として、多価アルコール異種脂肪酸エステルの代わりに、多価アルコール脂肪酸エステル（ジグリセリン脂肪酸エステル）を添加した防曇性樹脂組成物からなる比較例９の防曇性フィルムは、防曇性の持続性が極端に悪く、初期防曇性および透明性の持続性も劣っていた。
【００９８】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の防曇性フィルムを構成している防曇剤は、多価アルコール異種脂肪酸エステルからなるので、樹脂に対して優れた初期防曇性および初期透明性を付与しうるとともに、長期間にわたって優れた防曇性の持続性と優れた透明性の持続性とを付与しうる。
【００９９】
本発明の防曇性フィルムを構成している防曇性樹脂組成物は、樹脂の特定量に対して、上記防曇剤および無機系保温剤の各特定量が添加されてなるので、初期防曇性および初期透明性に優れ、しかも長期間にわたって優れた防曇性と優れた透明性とを持続する。
【０１００】
本発明の防曇性フィルムは、初期防曇性および初期透明性に優れ、しかも長期間にわたって優れた防曇性と優れた透明性とを持続し、さらに、機械的強度にも優れるものであり、農業用フィルムを始め、各種用途むけの防曇性フィルムとして好適に用いられる。