(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
隆起した横方向折目（２）を生成し、折目刃物（３３）を備え、機台（４）上に取付けられ、かつ、原動機（５）の駆動軸（８）に装着された刃付ロール（６）であって相手ロール（７）に関連して配設される刃付ロール（６）によって、予めカットされた素材に、素材の搬送方向に対して横方向に延びる隆起した横方向折目（２）を生成する装置であって、素材（３）は、素材の搬送方向から見て、形成されるべき横方向折目（２）より前方のポイントにおける吸引によって把持され、かつ、素材の搬送方向に沿って引っ張られ、素材の搬送方向から見て、横方向折目（２）より後方の素材の部分（７０）は、横方向折目の形成中に、横方向折目（２）の形成に伴って折目刃物（３３）側への移動を行い得るように拘束の無い自由な状態で刃付ロール（６）の周面上に沿って配置されるようにした装置において、
（ａ）  刃付ロール（６）に設けられた吸引殻（１２）には、周方向に沿って配設された複数の吸引孔（１３）を設け、
（ｂ）  複数の吸引孔（１３）は、平行な群にまとめて配置し、
（ｃ）  前記群をそれぞれ列ごとに吸引導管（１４）に選択的に接続し得るように構成し、
（ｄ）  刃付ロール（６）には、２つの折目刃物（３３、３４）を設け、
（ｅ）  一方の折目刃物（３３）は、周方向に沿った位置に固定し、
（ｆ）  他方の折目刃物（３４）は、周方向に沿って調整可能に構成し、
（ｇ）  吸引殻（１２）及び折目刃物（３３、３４）を、刃付ロール（６）の駆動軸（８）に装着される支持リング（３０、３６〜３９、５０、５１）に配置したこと、
を特徴とする装置。
【請求項２】
吸引殻（１２）は、刃付ロール（６）用の駆動軸（８）上で周方向に調整可能であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
吸引殻（１２）は、複数の平行な吸引通路（１５）を有し、これらの吸引通路（１５）のそれぞれが、周囲に向けられた吸引孔（１３）を有し、かつ、それぞれの平行な吸引通路（１５）が、刃付ロール（６）の駆動軸（８）内に設けられる負圧主通路（１６）に接続されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項４】
相手ロール（７）は、刃付ロール（６）に対する位置を固定することが可能であり、また揺動により刃付ロール（６）に対する位置を調整することが可能であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項５】
相手ロール（７）が、刃付ロール（６）によって駆動されることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項６】
吸引空気選択リング（１７）が設けられ、一方でこの選択リングの内周溝（１９）が負圧主通路（１６）に通じた駆動軸（８）の半径方向穴（２１）に連通され、他方でこの選択リングの内周溝（１９）及び半径方向穴（２０）が吸引殻（１２）の吸引通路（１５）に連通されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項７】
相手ロール（７）の周面が、弾性外被によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、少なくとも１つの刃付ロールと１つの相手ロールとによって素材に、特に封筒用素材に、横方向折目を形成するための方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
封筒素材に又は配達用袋等の素材に、単数又は複数の横方向折目を生成することは、基本的に材料が高度に非弾性であるとき、特別の困難と結び付いている。折目刃物は相手工具内若しくは相手ロール内にあるくぼみ又はそこに生成するくぼみに素材材料を押し込もうとするのではあるが、しかし例えば紙はそれにあまり適していない。材料は折目形成時につっぱって曲がらなかったり、又は材料が撓まないとき素材は機械内の予定位置に対してその位置を変える。それ故に、一般にかなり硬質で非弾性の素材は大抵は特別の支出を要する仕方で案内され、そのことは完成品で顕著になる。
【０００３】
封筒素材の場合、基本的に、封筒の高さに合わせて相互に離れた２つの横方向折目が必要とされ、これらの横方向折目はそれぞれ急激に生成される。その際に現れる不正確さは次に機械停止後に刃付ロールでの修正調整によって手で取り除かれねばならない。このために、そしてその他の障害を取り除くために、一般に刃付ロールは揺動可能に機台内で支承される。その際、転向可能で基本的に駆動される刃付ロール用に支出の多いブリッジ構造が一般的である。誤りの除去後に機械の駆動系統内で刃付ロールの駆動車を再び正確に咬み合わせることも再三支出を要する。また、特に横に先端を有する素材の場合、案内されることなく装置から走り出るときに大きな問題が生じる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明の課題は、上記諸困難を防止することのできる措置を設けることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために、請求項１の特徴部分の特徴を有する本発明では、素材が、少なくとも横方向折目を形成する間、搬送方向に引っ張られ、搬送方向で横方向折目の背後にある素材の部分が、緩く連行されて、折目形成中補償運動のために自由に動くことができる。
【０００６】
従来は折目を形成するとき刃付ロール及び相手工具の両側で素材が挟み付けられ、実質的に搬送方向で被生成横方向折目の背後で素材に押動力が作用するのに対して、いまや素材は横方向折目形成前にその前側縁部又は前縁の領域で把持され、搬送中そこで保持され且つ案内される。
【０００７】
素材の後端は、もはや保持されず、それ故に、横方向折目生成時に材料が素材の正確に走り出る前縁の方向に撓まねばならないとき、所要の補償運動を実行することができる。それ故に、例えば硬質非弾性紙が有するような本来的な不利な材料特性はもはや製造上の諸困難をもたらすことがなく、その結果、製造機械の生産能力を従来よりも高めることが可能となる。
【０００８】
更に、殆ど非弾性な材料からなる素材に横方向折目を形成するための本発明による装置では、刃付ロールが吸引殻を有し、この吸引殻が周面側に設けられる複数の吸引孔を有し、これらの吸引孔が負圧若しくは吸引空気に接続可能である。本発明の１展開では、吸引孔が群にまとめられて、それぞれ適切に制御可能である。その際、さまざまな大きさに適合するために吸引殻周面の吸引孔が、軸線平行な群にまとめられて、それぞれ列ごとに吸引導管に接続可能であるのが望ましい。
【０００９】
吸引孔を制御するために吸引殻は多数の軸線平行な吸引通路を有し、その際更に、軸線平行な各吸引通路は、軸線方向で刃付ロールの駆動軸に設けられる負圧主通路に、自由に選択可能な仕方で接続することができる。このために、更に、駆動軸の一端に設けられる通常の吸引空気制御ヘッドの他に、吸引空気選択リングが（好ましくは刃付ロールの中心に）設けられる。この選択リングは、一方で、駆動軸に設けられて負圧主通路に通じた半径方向穴に割り当てられ、他方で、内周溝及び半径方向穴が吸引殻の吸引通路に割り当てられている。本発明による方法は前記特徴でもって実行することができる。
【００１０】
本発明に基づいて得られる諸展開、望ましい諸構成及び諸利点は、従属請求項、明細書及び図面から明らかとなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図面に示した１実施例に基づいて、以下、本発明を詳しく説明する。
素材３（図３）に単数又は複数の横方向折目２を形成するための装置１は機台４（図１、図２）と刃付ロール６用の少なくとも１つの原動機５とを含む。特に弾性外被を有する相手ロール７として形成されている相手工具がこの刃付ロールに付属して設けられている。刃付ロール６は駆動軸８によって機台４内で回転可能に支承されている。更に、素材３を搬送する転向ロール９と素材３を継続搬送する転向ロール１０が刃付ロール６に付属して設けられている。基本的に既知の仕方で制御される吸引ホルダ１１を備えている。
【００１２】
刃付ロール６は吸引殻１２を有し、この吸引殻の外周面に吸引孔１３が設けられている。これらの吸引孔１３は群にまとめられており、群ごとに適切に制御可能である。それ故に、負圧で制御可能な吸引孔１３はその都度加工されるべき素材３の大きさに適合させることができる。
【００１３】
図示実施例によれば、吸引殻１２の吸引孔１３が軸線平行な群にまとめられて、それぞれ列ごとに吸引導管１４に接続可能である。このために吸引殻１２が多数の軸線平行な吸引通路１５を有し、周面側に設けられる吸引孔１３は半径方向外側でこれらの吸引通路に直接に接続されている。更に、軸線平行な各吸引通路１５は刃付ロール６の駆動軸８内に設けられる負圧主通路１６に接続することができる。このために役立つのが吸引空気選択リング１７であり、この選択リングは本実施例の場合刃付ロール６のほぼ中心（図２）で例えばねじ１８によって固定されて、個々の吸引通路１５への負圧の適切な供給を確保する。
【００１４】
このために吸引空気選択リング１７はその周面の一部にわたって内周面溝１９と、そこから半径方向外方を向き、吸引殻１２の吸引通路１５にそれぞれ付属して設けられている半径方向穴２０とを有する。調整可能な吸引空気選択リング１７を変位させることによって、図３に示す吸引通路１５をそれぞれ負圧主通路１６内の負圧に接続することが可能となり、本実施例によればなお１つの半径方向穴２１が負圧主通路１６から内周面溝１９へと通じている。最後に、内周面溝１９の位置、形状及び設計は、吸引空気選択リング１７の変位によって吸引殻１２内の各吸引通路１５が到達可能となるように選定されている。
【００１５】
吸引殻１２が各吸引通路１５から半径方向外方を向く吸引孔１３を有するのと同様に、半径方向内向きの接続孔２２が各吸引通路１５に設けられて、吸引空気選択リング１７の半径方向穴２０に割り当てられている。吸引空気選択リング１７の半径方向穴２０に接続されていない全吸引通路１５の接続孔２２は大気圧に接続されており、吸引通路１５自体及びそれらの吸引孔１３のなかも大気圧となっている。
【００１６】
駆動軸８内の負圧主通路１６内での所要の負圧の生成は基本的に既知の仕方で吸引空気制御ヘッド２５によって行われる。駆動軸８はその負圧主通路１６が制御ヘッド２５内にまで延びて、相互に回転不能に結合された制御円板２６をそこで担持している。制御円板２６は径向き穴２７と、この穴２７に接続されて軸線方向を向く窓２８とを有する。この窓２８に向き合う位置に制御ヘッド２５内にやはり窓２９があり、この窓に吸引導管１４が接続されている。
【００１７】
吸引通路１５を介して素材３が転向ロール９によって引き取られてから転向ロール１０に引き渡されるまで刃付ロール６の吸引空気によって保持されて搬送されるとき、負圧主通路１６内およびそれに応じて吸引通路１５の１つ内が、負圧となっているように、制御円板２６に向き合う正面側窓２９は窓２８とともに調整された仕方で円弧状に延びている。図１によればこれは１８０°を多少超える角度であり、その際刃付ロール６の軸線は継続搬送する転向ロール１０の軸線よりも低い。他の転向ロール９の軸線は転向ロール１０の軸線よりも更に多少高い。
【００１８】
吸引殻１２の固着と、駆動軸８上でのその支承は、支持リング３０によって行われる。これらの支持リングは図２によればそれぞれ軸線方向外側にある。吸引殻１２はねじ３１によって支持リング３０の周面に固着されている。望ましくは、支持リング３０は調整のために分割されており（図５）、締付ねじ３２によって摩擦咬合式に駆動軸８に固着可能である。
【００１９】
折目２を生成するために、本実施例によれば２つの折目刃物３３、３４が設けられている。折目刃物はそれぞれ吸引殻１２の外側で刃付ロール６の周面にある（図３）。それ故に、吸引殻１２も刃付ロール６の周面の一部にわたってのみ、本実施例によれば約１２０°にわたって、延設されている。刃付ロール６の残り半分の領域に折目刃物３３、３４がある。それ故に、吸引殻１２は折目刃物３３若しくは３４に起因する力によって負荷されることもない。
【００２０】
一方の折目刃物３３は刃付ロール６に固定調整された刃物である。他方の折目刃物３４は折目刃物３３に対して相対的に周方向で変位可能である。
固定調整された折目刃物３３用の支持体として役立つのが各種の支持リング３６、３７、３８、３９である。これらの支持リングは吸引空気選択リング１７を基準に鏡像的に相互に離して駆動軸８に配置されて、そこでねじ４０によって軸線方向及び周方向で固定されている。軸線方向外側に取付けられる両方の支持リング３６は図６に示すように円形周面を有し、同時に相手ロール７用駆動部として役立つのに対して、支持リング３７、３８、３９は図４に示す支持リング３８と基本的に同じ横断面を有するが、しかしそれらの外輪郭は完全円とは異なる。
【００２１】
刃付ロール６の周方向で調整不可能な折目刃物３３だけは、その締付帯板４１及び固着ねじ４２によって、円形外輪郭を有する翼形横断面の突部４３内にある。この翼形突部は約９０°にわたって延びている。
【００２２】
支持リング３８と支持リング３７、３９の残りの部分４４は円環状外輪郭４５を有し、この外輪郭は締付帯板４１の箇所では徐々に、そして他端では直角段差４６でもって、突部４３の外輪郭４７に移行している。
【００２３】
支持リング３８、３７、３９の環状部分４４は段差４６の高さだけ減少したその外径が自由空間４８を形成するのに役立ち、調整可能な折目刃物３４がこの自由空間内で調整可能である。更に、図３から明らかとなるように吸引殻１２もこの自由空間４８内にある。
【００２４】
駆動軸８上での調整可能な折目刃物３４の固着は、やはり相互に離して吸引空気選択リング１７を基準に鏡像的に配置される支持リング５０、５１によって行われる。
【００２５】
支持リング５０、５１は支持リング３０と同様に溝付きであり、駆動軸８上で周方向に調整可能、且つ締付ねじ５２によって固着可能である。支持リング５０、５１はそれらの周面の大部分にわたって支持リング３７、３８、３９と同じ外径を有する。このことは、溝５５の両側にある突部５３、５４にも妥当する。
【００２６】
突部５４は、ねじ５７′によって固着可能な折目刃物３４用締付帯板５７を担持している。締付帯板５７の座から突部５４は支持リング５０、５１の小さな外周面５８内に直接に落ち込んでいる。
【００２７】
図１、図２によれば刃付ロール６が機台４内で回転可能に駆動されて支承されているのに対して、相手ロール７は、図１に示すように、一方で刃付ロール６に対して相対的に位置を固定することができ、他方で転向可能である。更に、相手ロール７は調整可能であり、少なくとも１つのねじ６０若しくはねじボルトがこのために役立つ。
【００２８】
相手ロール７はその軸受台６１と共に軸６２の周りを揺動可能に機台４で支承されている。必要なら相手ロールは下方に矢印（図１）の方向に回動して刃付ロール６から離れることができる。
【００２９】
さまざまな図が明確に示すように、本装置１は追求する作業工程を実行するのに適している。つまり、いずれか１つの吸引通路１５の吸引孔１３の吸引空気によって、被加工素材３は図１に示すように転向ロール９によって引き取られ、次に、図１の矢印方向に移動して、固定調整された折目刃物３３が相手ロール７上を通過するときに折目２を得る。搬送方向で横方向折目２の背後にある素材３の部分７０は折目２の形成時点に緩く連行され、折目形成中にこの部分７０によって補償運動が可能である。このことは、素材３の搬送方向後端７１にも妥当する。
【００３０】
最後に、各素材３が負圧若しくは吸引空気によってその前縁７２（図１）の領域を把持され、継続搬送され且つ案内されねばならないことは自明である。封筒の場合、望ましくはその裏蓋の縁部が把持される。図示装置１もこのような場合を再現している。
【００３１】
最後に、本発明は図示実施例に限定されているのではなく、むしろ、本発明の基本的考えから逸脱することなく変更態様もなお可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本装置の主要部分の略示断面図である。
【図２】刃付ロールの縦断面図である。
【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図である。
【図４】図２のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。
【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿った図である。
【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線に沿った図である。
【図７】図２のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った図である。
【符号の説明】
１  横方向折目形成装置
２  横方向折目
３  素材
４  機台
６  刃付ロール
７  相手ロール
８  駆動軸
９、１０  転向ロール
１１  吸引ホルダ
１２  吸引殻
１３  吸引孔
１４  吸引導管
１５  吸引通路
１６  負圧主通路
１７  吸引空気選択リング
１８  ねじ
１９  内周面溝
２０  半径方向穴
２２  接続孔
２５  吸引空気制御ヘッド
２６  制御円板
２７  径向き穴
２８、２９  窓
３０  支持リング
３１  ねじ
３２  締付ねじ
３３、３４  折目刃物
３６、３７、３８、３９  支持リング
４０  ねじ
４１  締付帯板
４２  固着ねじ
４３  突部
４４  残りの部分
４５  円環状外輪郭
４６  直角段差
４７  外輪郭
４８  自由空間
５０、５１  支持リング
５２  締付ねじ
５３、５４  突部
５５  溝
５７  締付帯板
５８  外周面
６０  ねじ
７０  部分
【図１】
0003954172.tif 000002
【図２】
0003954172.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003954172.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003954172.tif 000007
【図７】
0003954172.tif 000008