(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータに連結されるハブと、該ハブから放射状に延出された複数のスポークと、該スポークと一連の第１リングと、該第１リングと対をなす第２リングと、前記両リング間に横設される複数のブリッジ部材とを備える支持体と、前記両リングの外周に装着される図柄帯とで構成される回転表示体において、
前記支持体を、前記ブリッジ部材を前記第１リング側になる部分（第１リング側部分）と前記第２リング側になる部分（第２リング側部分）とに２分する位置で切断し前記第１リング側部分を前記第１リングと一連とし前記第２リング側部分を前記第２リングと一連とすることで、前記ハブ、スポーク、第１リング及び第１リング側部分が含まれる第１リング部と前記第２リング及び第２リング側部分が含まれる第２リング部とに分割したものに相当する２分割構造として、
前記切断面に相当する接合面の一方には相手方に向かって突出する係合突起を設け、該相手方には前記係合突起を係合させる係合凹部を設け、
前記係合突起と係合凹部とを係合させることによって、前記第１リングと前記第２リングの間隔及び両リングの軸芯に関わる位置決めがなされ、
前記係合凹部は、前記切断面に相当する接合面及び前記回転表示体の軸側の面に開口するものの前記図柄帯が装着される面には開口しない溝状である
ことを特徴とする回転表示体。
【請求項２】
モータに連結されるハブと、該ハブから放射状に延出された複数のスポークと、該スポークと一連の第１リングと、該第１リングと対をなす第２リングと、前記両リング間に横設される複数のブリッジ部材とを備える支持体と、前記両リングの外周に装着される図柄帯とで構成される回転表示体において、
前記支持体を、前記ブリッジ部材と前記第１リングまたは第２リングとの境界で切断し前記ブリッジ部材を前記第２リングまたは第１リングと一連として、前記ハブ、スポーク及び第１リングが含まれる第１リング部と前記第２リングが含まれる第２リング部とに分割したものに相当する２分割構造として、
前記切断面に相当する接合面の一方には相手方に向かって突出する係合突起を設け、該相手方には前記係合突起を係合させる係合凹部を設け、
前記係合突起と係合凹部とを係合させることによって、前記第１リングと前記第２リングの間隔及び両リングの軸芯に関わる位置決めがなされ、
前記係合凹部は、前記切断面に相当する接合面及び前記回転表示体の軸側の面に開口するものの前記図柄帯が装着される面には開口しない溝状である
ことを特徴とする回転表示体。
【請求項３】
請求項１または２記載の回転表示体において、
いずれか１つの前記ブリッジ部材の前記第２リングと一連となる部分から前記回転表示体の軸芯に向かって延出される支持腕と、
該支持腕の先端から前記軸芯と平行な方向に沿って前記第１リングから遠ざかる方向に延出された原点ピースと
を備えたことを特徴とする回転表示体。
【請求項４】
請求項１又は３記載の回転表示体或いは前記ブリッジ部材と前記第１リングとの境界で前記支持体を切断し前記ブリッジ部材を前記第２リングと一連としたものに相当する２分割構造が採用された請求項２記載の回転表示体の製造に際して前記第１リングと第２リングとの間隔を調節するには、前記ブリッジ部材の前記第２リング側部分の長さだけを変更することを特徴とする回転表示体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パチンコ機やスロットマシンの図柄表示装置の技術分野に属し、詳細にはその図柄表示装置に用いられる回転表示体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
パチンコ機やスロットマシン等の遊技機には、リールあるいはドラムと呼ばれる回転表示体を用いた図柄表示装置を備えるものがある。
従来の回転表示体は、図柄が描かれている図柄帯とリール本体とからなり、例えば特開平８−５２２５４号公報に開示されるように、図柄帯をリール本体の外周に貼着して製造されていた。
【０００３】
回転表示体は、その中心部に設けられているハブがモータの出力軸に連結され、そのモータによって回転駆動される。したがって、回転表示体の質量が小さいほど小型のモータを使用でき、また消費電力も少なくできる。このため、リールを軽量化するためのさまざまな工夫がなされてきた。リールの外周（図柄帯が貼着される部分）を特開平８−５２２５４号公報の図１に示されるように梯子状にするのもその一例であり、軽量化の点では優れている。
【０００４】
また、さらに軽量化を図るため、上記のような梯子状のブリッジを無くして、図柄帯によって一対のリングを連結する構造も提案されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図柄帯によって一対のリングを連結する構造の場合、図柄帯を貼着するまでは両リングが別々であるので、その貼着時の位置合わせ（リング同士の間隔、リング同士の軸合わせ）が必要で、特殊なジグを用いた作業が必要であった。また、図柄帯で両リングを連結するので、図柄帯に十分な強度を持たせるために、その板厚を厚くしなければならなかった。
【０００６】
一方、梯子状にする場合には、これを射出成形する際の金型の構造が複雑になるという問題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段および発明の効果】
上記課題を解決するための請求項１記載の回転表示体は、モータに連結されるハブと、該ハブから放射状に延出された複数のスポークと、該スポークと一連の第１リングと、該第１リングと対をなす第２リングと、前記両リング間に横設される複数のブリッジ部材とを備える支持体と、前記両リングの外周に装着される図柄帯とで構成される回転表示体において、
前記支持体を、前記ブリッジ部材を前記第１リング側になる部分（第１リング側部分）と前記第２リング側になる部分（第２リング側部分）とに２分する位置で切断し前記第１リング側部分を前記第１リングと一連とし前記第２リング側部分を前記第２リングと一連とすることで、前記ハブ、スポーク、第１リング及び第１リング側部分が含まれる第１リング部と前記第２リング及び第２リング側部分が含まれる第２リング部とに分割したものに相当する２分割構造として、
前記切断面に相当する接合面の一方には相手方に向かって突出する係合突起を設け、該相手方には前記係合突起を係合させる係合凹部を設け、
前記係合突起と係合凹部とを係合させることによって、前記第１リングと前記第２リングの間隔及び両リングの軸芯に関わる位置決めがななされ、
前記係合凹部は、前記切断面に相当する接合面及び前記回転表示体の軸側の面に開口するものの前記図柄帯が装着される面には開口しない溝状である
ことを特徴とする。
【０００８】
支持体は、ブリッジ部材を第１リング側部分と第２リング側部分とに２分する位置で切断し第１リング側部分を第１リングと一連とし第２リング側部分を第２リングと一連とすることで、ハブ、スポーク、第１リング及び第１リング側部分が含まれる第１リング部と第２リング及び第２リング側部分が含まれる第２リング部とに分割したものに相当する２分割構造であり、ブリッジ部材の切断面に相当する接合面にて第１リング部と第２リング部とを接合することにより、ハブ、スポーク、第１リング、第２リング及びブリッジ部材を備える支持体となる。
【０００９】
その接合は、切断面に相当する接合面の一方に設けられた係合突起と相手方に設けられた係合凹部とを係合させ接合面同士を接合させることによって行われる。ただし、第１リング部と第２リング部とは例えば接合面で接着して一連、一体にまでする必要はない。もちろん、そのように接着しても構わない。
【００１０】
係合突起と係合凹部とを係合させてブリッジ部材の接合面同士を接合すると第１リングと第２リングの間隔が定まる。また、この係合により第１リングの軸芯と第２リングの軸芯とを実質的に一致とみなせる程度に位置合わせでき、第１リングと第２リングの周方向の位置決めもできる。
【００１１】
このように第１リング部と第２リング部とを接合した状態（位置決めできている状態）で第１リング及び第２リングの外周に図柄帯を装着（例えば貼着）すれば、回転表示体が完成する。この完成状態では図柄帯が第１リング部と第２リング部との位置ずれや分離を阻む。
【００１２】
図柄帯によって第１リングと第２リングとの連結を維持する構造ではあるが、図柄帯を装着（例えば貼着）する際には両リングがきちんと位置決めされているので、その装着時に特殊なジグ等は必要とせず、作業はきわめて容易かつ正確になる。また、図柄帯で両リングの連結を維持してはいるが、両リング間にブリッジ部材が存在するので、図柄帯に要求される強度は小さく（図柄帯を強度部材とする必要はなく）、その厚さを薄くできる。
【００１３】
また、２分割構造としているので射出成形する際の金型の構造を単純にでき、例えば梯子状の支持体（一体物）を射出成形する場合のように金型の構造が複雑になることはない。
しかも、前記係合凹部は、前記切断面に相当する接合面及び前記回転表示体の軸側の面に開口するものの前記図柄帯が装着される面には開口しない溝状であるため、係合凹部が図柄帯が装着される面には開口しないから、図柄帯を装着した際の外観を損なわない。
請求項２記載の回転表示体は、モータに連結されるハブと、該ハブから放射状に延出された複数のスポークと、該スポークと一連の第１リングと、該第１リングと対をなす第２リングと、前記両リング間に横設される複数のブリッジ部材とを備える支持体と、前記両リングの外周に装着される図柄帯とで構成される回転表示体において、
前記支持体を、前記ブリッジ部材と前記第１リングまたは第２リングとの境界で切断し前記ブリッジ部材を前記第２リングまたは第１リングと一連として、前記ハブ、スポーク及び第１リングが含まれる第１リング部と前記第２リングが含まれる第２リング部とに分割したものに相当する２分割構造として、
前記切断面に相当する接合面の一方には相手方に向かって突出する係合突起を設け、該相手方には前記係合突起を係合させる係合凹部を設け、
前記係合突起と係合凹部とを係合させることによって、前記第１リングと前記第２リングの間隔及び両リングの軸芯に関わる位置決めがななされ、
前記係合凹部は、前記切断面に相当する接合面及び前記回転表示体の軸側の面に開口するものの前記図柄帯が装着される面には開口しない溝状である
ことを特徴とする。
【００１４】
この回転表示体は、２分割構造の接合面（切断面）をブリッジ部材と第１リングまたは第２リングとの境界に位置させたもので、この接合面（切断面）の位置において請求項１の回転表示体とは違いがある。
しかし、それ以外の構成は請求項１と同じであり、第１リング部と第２リング部とを接合面で接合する点、その際に係合突起と係合凹部とを係合させる点、その係合により第１リングと第２リングの間隔決め、第１リングと第２リングの軸芯合わせ及び第１リングと第２リングの周方向の位置決めができる点、係合凹部は、切断面に相当する接合面及び回転表示体の軸側の面に開口するものの図柄帯が装着される面には開口しない溝状である点も請求項１と同様である。
【００１５】
また、第１リング部と第２リング部とを接合した状態で第１リング及び第２リングの外周に図柄帯を装着（例えば貼着）して回転表示体を完成させる点も同じである。
したがって、請求項１と同様の効果、具体的には図柄帯を装着（例えば貼着）する際に特殊なジグ等は必要とせず作業はきわめて容易かつ正確になり、両リング間にブリッジ部材が存在するので図柄帯の厚さを薄くでき、射出成形する際の金型の構造を単純にでき、係合凹部が図柄帯が装着される面には開口しないから図柄帯を装着した際の外観を損なわない、という効果を有する。
【００１６】
なお、射出成形時の抜きテーパを考慮するとブリッジ部材（その分割部分）の長さは短い方が良いので、この点では請求項１の構成が優れている。特に、ブリッジ部材の分割部分の長さを第１リング側部分と第２リング側部分とでほぼ等しくするのが、つまりブリッジ部材をほぼ２等分（長さについて）する位置で分割するのが優れている。
【００１８】
請求項３記載の回転表示体は、請求項１又は２記載の回転表示体において、いずれか１つの前記ブリッジ部材の前記第２リングと一連となる部分から前記回転表示体の軸芯に向かって延出される支持腕と、該支持腕の先端から前記軸芯と平行な方向に沿って前記第１リングから遠ざかる方向に延出された原点ピースとを備えたことを特徴とする。
【００１９】
回転表示体は、その回転位置すなわち図柄の位置を判別するために原点ピースを備えているのが普通である。
原点ピースは、当然ながら回転表示体と一体になって回転移動するが、その軌道は、回転表示体の内側に配置される部材（例えば回転表示体の内側に配される照明具）と干渉しない位置にする必要がある。したがって、例えばハブから支持腕を延出して、これに原点ピースを保持させるような構成はきわめて難しく、ほとんど採用できない。
【００２０】
また、スポークから支持腕を延出してその先端部を原点ピースとすることも考えられるし、スポーク側のリングから支持腕を延出して、これに原点ピースを保持させるような構成も考えられる。しかし、これらの構成であると支持腕が図柄帯の背後を全幅にわたって横断するので、内部照明による支持腕のシルエットが図柄帯にできて美観が悪くなるので採用できなかった。
【００２１】
よって、ブリッジから中心方向に支持腕を延出して、これに原点ピースを保持させる構成とされていた。
ところが、従来技術のように梯子状のブリッジを無くして図柄帯によって一対のリングを連結する構造であると、ブリッジに原点ピースを連設する構成にできないから、請求項１の第２リングに相当するリングから支持腕を延出して、これに原点ピースを保持させる構成とせざるを得ない。
【００２２】
すると、図柄帯によって一対のリングを連結する際に、原点ピースとハブとの（つまり一対のリング同士の）回転方向の位置合わせを精密に行うことが要求されるが、一対のリング同士が互いにフリーな状態で図柄帯を貼着するから、この回転方向の位置を正確に合わせることができなかった。
【００２３】
請求項３の回転表示体はブリッジ部材の第２リングと一連となる部分から支持腕を延出して、これに原点ピースを保持させるので、回転表示体の内側に配される照明具等と原点ピースとの干渉を回避するのに好適である。
しかも、係合突起と係合凹部との係合により第１リングと第２リングとの回転方向の位置が正確に決まるから、原点ピースとハブとの回転方向の位置合わせを精密に行うことができる。
【００２４】
また、支持腕及び原点ピースを第２リング部の一部として一体成形できるから、これらをブリッジ部材に取り付ける作業は不要であるし、２分割構造としているので、支持腕及び原点ピースを第２リング部の一部としても成形金型の構造はあまり複雑化しない。
【００２５】
請求項１又は３記載の回転表示体はブリッジ部材の第２リング側部分の長さを変更することで第１リングと第２リングとの間隔を調節できる。また、請求項２記載の回転表示体において、前記ブリッジ部材と前記第１リングとの境界で前記支持体を切断し前記ブリッジ部材を前記第２リングと一連としたものに相当する２分割構造を採用した場合も、同様にブリッジ部材の第２リング側部分の長さを変更することで第１リングと第２リングとの間隔を調節できる。つまり、これらの回転表示体については請求項４記載の製造方法を採用できる。
【００２６】
請求項４記載の回転体の製造方法は、請求項１又は３記載の回転表示体或いは前記ブリッジ部材と前記第１リングとの境界で前記支持体を切断し前記ブリッジ部材を前記第２リングと一連としたものに相当する２分割構造が採用された請求項２記載の回転表示体の製造に際して前記第１リングと第２リングとの間隔を調節するには、前記ブリッジ部材の前記第２リング側部分の長さだけを変更することを特徴とする。
【００２７】
ブリッジ部材の第２リング側部分の長さだけを変更することで第１リングと第２リングとの間隔を調節できるから、第１リング部については変更を要さない。例えば図柄帯の幅に応じて第１リングと第２リングとの間隔を変更する場合でも第１リング部を射出成形するための成形金型を変更する必要がなく、第２リング部の成形金型だけを変更すればよい。
【００２８】
したがって、ハブやスポークが含まれていて複雑な構造になる第１リング部の成形金型は共用して、これに比べて単純な構造になる第２リング部の成形金型だけを例えば図柄帯の幅に応じて製造するだけでよいから、多様なサイズの回転表示体を低コストで製造できる。初期的には第１リング部用と第２リング部用の２種類の成形金型を製造する必要はあるものの、以後は第２リング部用の成形金型だけを製造すればよいから、回転表示体の新規製造や設計変更に際しての製造納期も短縮できる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施例により発明の実施の形態を説明する。
【００３０】
【実施例】
図１及び図２に示すように、本実施例の支持体１０は、ハブ１２、スポーク１４、ハブ側リング１６及びハブ側ブリッジ１８を含むプラスチック射出成形品であるハブ側パーツ２０（第１リング部に該当）と、フリー側リング２６及びフリー側ブリッジ２８を含むプラスチック射出成形品であるフリー側パーツ３０（第２リング部に該当）とで構成されている。
【００３１】
まず、ハブ側パーツ２０について各部を説明する。
ハブ１２は、中心の軸穴１２ａ及びその周囲に配された３つの連結穴１２ｂを備えており、外周からは６本のスポーク１４が等間隔で放射状に延出されている。
【００３２】
スポーク１４はハブ１２に近い部分と先端部の２ヶ所で段差状に折れ曲がっており、全体としては階段状である。そして、各スポーク１４の先端はハブ側リング１６の内面に連設されている。つまり、ハブ側リング１６とハブ１２とがスポーク１４を介して連結され一体となっている。
【００３３】
ハブ側リング１６からは３本のハブ側ブリッジ１８がハブ側リング１６の軸方向に沿って１２０度ピッチで延出されている。各ハブ側ブリッジ１８の先端部には、係合凹部１８ａが設けられている（図３参照）。係合凹部１８ａは、ハブ側ブリッジ１８の先端面１８ｂ及び内面１８ｃに開口する直方体状の凹みである。なお、ハブ側ブリッジ１８の板厚はハブ側リング１６と同じであり、ハブ側ブリッジ１８はハブ側リング１６に整合して湾曲している。
【００３４】
フリー側リング２６の外径及び板厚はハブ側リング１６と同じであり、ハブ側リング１６と同様に３本のフリー側ブリッジ２８が軸方向に沿って１２０度ピッチで延出されている。ハブ側ブリッジ１８と同様に、フリー側ブリッジ２８の板厚はフリー側リング２６と同じであり、フリー側ブリッジ２８はフリー側リング２６に整合して湾曲している。
【００３５】
また、フリー側ブリッジ２８の１本の内面２８ｃには、アーム３１がフリー側リング２６の軸芯に向かって延出、立設されており、そのアーム３１の先端からはマークピース３３がフリー側リング２６の軸方向に沿って延出されている。
図３に拡大して示すように、各フリー側ブリッジ２８の先端面２８ｂからは係合突起２８ａがフリー側ブリッジ２８の延出方向に沿って延出されている。
【００３６】
係合突起２８ａは係合凹部１８ａに対応する位置に設けられており、係合突起２８ａの幅及び板厚は係合凹部１８ａの幅及び深さに整合し、長さは係合凹部１８ａの長さ（先端面１８ｂからの切れ込み長さ）よりもわずかに短い。そして、図３に示すように係合突起２８ａを係合凹部１８ａに係合させ、先端面１８ｂ、２８ｂ同士を密接させて、ハブ側ブリッジ１８とフリー側ブリッジ２８とを連結して一連のブリッジ部材とした状態となっている。つまり、ハブ側パーツ２０とフリー側パーツ３０とが連結されている。なお、ハブ側ブリッジ１８とフリー側ブリッジ２８（係合突起２８ａを除く）とは長さが等しい。
【００３７】
こうしてハブ側パーツ２０とフリー側パーツ３０とが連結されて構成された支持体１０の外周（両リング１６、２６及び両ブリッジ１８、２８の外周）に、例えばプラスチックフィルムに複数の図柄を印刷した図柄帯(図示は省略)が例えば両面テープや接着剤などで貼着されて無端状にされることで回転表示体とされている。
【００３８】
この回転表示体(支持体１０)は、ハブ１２にてモータ３５に連結されている。詳しく説明すると、まずモータ３５の出力軸には連結体３７が取りつけられている。連結体３７はモータ３５の出力軸と同心の中心軸３７ａを備えている。支持体１０は、ハブ１２の軸穴１２ａを中心軸３７ａに嵌合させ、連結穴１２ｂを貫通するボルト(図示略)によって連結体３７に取りつけられている。
【００３９】
モータ３５は、プリント基板でもある支持基板４０に取りつけられ、保持されている。
支持基板４０には、照明用のランプ（図示略）を保持する照明基板４２、ホトカプラである光センサ４４及びコネクタ端子４６が取り付けられている。
【００４０】
照明用のランプとしては蛍光管、白熱灯またはＬＥＤが使用され、ランプから出た光は図柄体の図柄を内側から照明し、その透過光が遊技者の目に達する。
光センサ４４は、発光素子（ＬＥＤ）と受光素子（ホトトランジスタ）とを対面状態で配置した構造で、マークピース３３の回転軌道が両素子間を通る位置に配置されている。そして、発光素子から受光素子に向かう光がマークピース３３によって遮断されると信号レベルが変化する（マークピース３３の通過を検出する）。なお、マークピース３３の軌道Ａは、図１（ｂ）に示すように、照明基板４２（これに保持されているランプなども含めて）とは干渉しない位置とされている。
【００４１】
コネクタ端子４６は外部（図柄制御装置など）との接続用であり、このコネクタ端子４６を経由してモータ３５、ランプ、光センサ４４の駆動電力が供給され、光センサ４４の検出信号が送出される。
このように、支持基板４０にモータ３５等を取り付け、そのモータ３５に回転表示体を装着したものが１個の表示ユニット５０である。
【００４２】
通常、このような表示ユニット５０を３つ並べた構成の表示装置としてパチンコ機やスロットマシンに装備される。
本実施例の支持体１０は、ハブ側パーツ２０とフリー側パーツ３０との２パーツ構成にして、係合突起２８ａと係合凹部１８ａとの係合にて両パーツ２０、３０を連結するので、係合突起２８ａと係合凹部１８ａとを係合させてブリッジ１８、２８の先端面１８ｂ、２８ｂ同士を接合するとハブ側パーツ２０とフリー側パーツ３０との間隔が定まる。
【００４３】
また、この係合によりハブ側パーツ２０とフリー側パーツ３０の軸芯を実質的に一致とみなせる程度に位置合わせでき、ハブ側パーツ２０とフリー側パーツ３０の周方向の位置決めもできる。
このようにハブ側パーツ２０とフリー側パーツ３０とを接合した状態（位置決めできている状態）でハブ側パーツ２０とフリー側パーツ３０の外周に図柄帯を装着（例えば貼着）すれば、回転表示体が完成する。この完成状態では図柄帯がハブ側パーツ２０とフリー側パーツ３０との位置ずれや分離を阻む。
【００４４】
図柄帯によってハブ側パーツ２０とフリー側パーツ３０との連結を維持する構造ではあるが、図柄帯を装着（例えば貼着）する際にはハブ側パーツ２０とフリー側パーツ３０がきちんと位置決めされているので、その装着時に特殊なジグ等は必要とせず、作業はきわめて容易かつ正確になる。
【００４５】
また、図柄帯でハブ側パーツ２０とフリー側パーツ３０との連結を維持してはいるが、ハブ側パーツ２０とフリー側パーツ３０の間にブリッジ部材が存在するので、図柄帯に要求される強度は小さく、その厚さを薄くできる。
図柄帯を強度部材としないから、これを厚くする必要がなく薄肉化、軽量化が可能になる。その結果、図柄表示体の外周部分の慣性質量が小さくなり、加速やブレーキ、停止時のモータ３５の負荷も小さくなるから出力の小さいモータ３５を使用でき、モータ３５の小型化も可能になる。
【００４６】
係合凹部１８ａは、先端面１８ｂ及び内面１８ｃに開口するもののブリッジ１８の外面には開口しない溝状であるので、図柄帯を装着した際の外観を損なわない。
また、ハブ側パーツ２０とフリー側パーツ３０との２分割構造としているので射出成形する際の金型の構造を単純にでき、例えば梯子状の支持体（一体物）を射出成形する場合のように金型の構造が複雑になることはない。
【００４７】
成形に当たっては、ブリッジ１８、２８の長さをほぼ等しくしているので、射出成形時の抜きテーパによるブリッジ１８、２８の先端側の細まりを小さくでき、ブリッジ１８、２８（特に先端部）の強度低下を防止できる。
また、ブリッジ２８からアーム３１を延出して、その先端にマークピース３３を保持させる構成なので、回転表示体の内側に配される照明基板４２（これに保持されているランプなども含めて）とマークピース３３との干渉を回避するのに好適である。
【００４８】
組み立てに際しては、係合突起２８ａと係合凹部１８ａとの係合によりハブ側パーツ２０とフリー側パーツ３０との回転方向の位置が正確に決まるから、マークピース３３とハブ１２との回転方向の位置合わせを精密に行うことができる。しかも、アーム３１及びマークピース３３をフリー側パーツ３０の一部として一体成形できるから、これらを例えばブリッジ２８に取り付ける作業は不要である。また、２分割構造としているので、アーム３１及びマークピース３３をフリー側パーツ３０の一部としても成形金型の構造はあまり複雑化しない。
【００４９】
本実施例の支持体１０は、ハブ側パーツ２０とフリー側パーツ３０との２パーツ構成にして、係合突起２８ａと係合凹部１８ａとの係合にて両パーツ２０、３０を連結する構成であるから、フリー側パーツ３０のブリッジ２８の長さを変えればハブ側リング１６とフリー側リング２６との間隔を変えることができる。
例えば図柄帯の幅に応じて両リング１６、２６の間隔を変更する場合でもハブ側パーツ２０の成形金型を変更する必要がなく、フリー側パーツ３０の成形金型だけを変更すればよい。
【００５０】
したがって、ハブ１２やスポーク１４が含まれていて複雑な構造になるハブ側パーツ２０の成形金型は共用して、これに比べて単純な構造になるフリー側パーツ３０の成形金型だけを例えば図柄帯の幅に応じて製造するだけでよいから、多様なサイズの回転表示体を低コストで製造できる。初期的には第１リング部用と第２リング部用の２種類の成形金型を製造する必要はあるものの、以後は第２リング部用の成形金型だけを製造すればよいから、回転表示体の新規製造や設計変更に際しての製造納期も短縮できる。
【００５１】
以上、実施例に従って、本発明の実施の形態について説明したが、本発明はこのような実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲でさまざまに実施できることは言うまでもない。
例えば、実施例ではブリッジのほぼ中央で２分しているが、ブリッジの他の位置例えばハブ側またはフリー側に偏った位置で分割してもよいし、ブリッジの付け根（リングとの境界）で分割してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施例の表示ユニットの三面図。
【図２】  実施例の表示ユニットの斜視図。
【図３】  実施例の支持体における係合凹部と係合突起との係合状態を示す部分断面図。
【符号の説明】
１０ 支持体
１２ ハブ
１４ スポーク
１６ ハブ側リング（第１リング）
１８ ハブ側ブリッジ（第１リング側部分、ブリッジ部材）
１８ａ 係合凹部
１８ｂ 先端面（接合面）
１８ｃ 内面
２０ ハブ側パーツ（第１リング部）
２６ フリー側リング（第２リング）
２８ フリー側ブリッジ（第２リング側部分、ブリッジ部材）
２８ａ 係合突起
２８ｂ 先端面（接合面）
２８ｃ 内面
３０ フリー側パーツ（第２リング部）
３１ アーム（支持腕）
３３ マークピース（原点ピース）
３５ モータ
３７ 連結体
４０ 支持基板
４２ 照明基板
４４ 光センサ
４６ コネクタ端子
５０ 表示ユニット
【図１】
0003954836.tif 000002
【図２】
0003954836.tif 000003
【図３】
0003954836.tif 000004