(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
塵芥収容箱に後部全体が開口する開口部を設け、この開口部を開閉する前面が開口した投入箱を上記塵芥収容箱後方上端部に枢着し、この投入箱内に上下動するアッパーパネルと、このアッパーパネルの下端で前後揺動する掻込板とを備えた積込装置を搭載するとともに、上記投入箱の前面開口部の上方部分を遮蔽する遮蔽板を上記アッパーパネルの上面及び前面に沿わせて設けた塵芥収集車において、
上記遮蔽板の前面上方寄りに上記アッパーパネルとこの遮蔽板との間隙に進入した塵芥を排出する排出口を開口し、上記投入箱に上記排出口を開閉可能な可動遮蔽板を設け、この可動遮蔽板の一端側を上記排出口の下端縁を回動軸として回動可能に軸着するとともに、上記塵芥収容箱と上記可動遮蔽板とを連接するアームを設け、このアームの固定端を上記塵芥収容箱後方の上記投入箱の枢着位置とは異なる位置で枢着すると共に上記アームの可動端を上記可動遮蔽板に枢着し、
上記アームの可動端と上記可動遮蔽板との枢着位置を、上記投入箱が閉状態にあるときに当該投入箱の枢着位置との距離が最も短くなって上記可動遮蔽板が上記排出口を閉塞し、且つ、上記投入箱が最上端に位置するときに当該投入箱の枢着位置との距離が最も大きくなって上記可動遮蔽板が上記排出口を最も開放するリンク機構を構成する位置に設定したことを特徴とする塵芥収集車。
【請求項２】
上記アッパーパネルは、該アッパーパネルの上方で前方に向けて突出され、且つ上記アッパーパネル前面に沿わせて設けた遮蔽板に摺接するこそぎ板を備え、このこそぎ板は、上記アッパーパネルが最上端に位置するとき、上記排出口の下端縁よりも上方に位置することを特徴とする請求項１記載の塵芥収集車。
【請求項３】
上記可動遮蔽板の一端側は、回動軸を上記排出口の下端縁に沿って配設した状態で上記遮蔽板の前面に固定部を固定した複数のヒンジの可動部によって保持されたことを特徴とする請求項１記載の塵芥収集車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】
本発明は、掻込板の揺動運動により塵芥を塵芥収容箱内へ圧縮積込する揺動圧縮方式の積込装置を備えた塵芥収集車に関する。
【０００２】
【従来の技術】
揺動圧縮方式の積込装置を搭載した塵芥収集車は、アッパーパネルの上下動と、このアッパーパネルの下端に取り付けられた掻込板の前後揺動とによって、投入箱に投入された塵芥の圧縮及び塵芥収容箱への積込みを行うようになっている。
【０００３】
ところで、上記塵芥収集車は、通常、上記投入箱の前面開口部の上方部分に上記アッパーパネルに沿って遮蔽板が形成されており、この遮蔽板によって、上記塵芥収容箱と上記投入箱とを上方で区画している。また、上記遮蔽板の下端縁部には、上記アッパーパネルに摺接して、上記遮蔽板と上記アッパーパネルとの間隙への塵芥の進入を防止するための摺接板が設けられている。
【０００４】
しかし、上記アッパーパネルの摺動中等においては、どうしても上記アッパーパネルと上記摺接板との摺接が不充分となり、上記アッパーパネルと上記遮蔽板との間隙に塵芥が進入することがあった。上記遮蔽板は上記投入箱内に取付固定されているため、上記アッパーパネルと上記遮蔽板との間隙に進入した塵芥は、たとえ上記投入箱を開いても外部に排出されない。そして、上記間隙に進入した塵芥は、腐敗して悪臭を放ったり、シリンダ等に付着して錆の原因となる等、装置全体に悪影響を及ぼすことがあった。
【０００５】
これに対処し、例えば実用新案登録番号第２５２２５９７号（実開平５−５４４０５号公報）には、遮蔽板の前端縁部と投入箱の上部前端縁部との間に、上記投入箱の内部上方に連通する排出口を形成し、上記投入箱の上部前端縁部に上記排出口を開閉する可動遮蔽板を設けた塵芥収集車の塵芥積込装置が開示されている。この先行技術では、投入箱を上方へ開く際に、可動遮蔽板が自重によって塵芥収容箱の後端部に垂下されて排出口が開放され、この開放された排出口から間隙内の塵芥が自重により排出されるようになっている。
【０００６】
ここで、上記塵芥収集車のアッパーパネル（パッカープレート）の上端部には、こそぎ板（固定排出板）が設けられており、投入箱が上方に開かれた際に、このこそぎ板によって排出口付近に押し出された間隙内の塵芥が外部に排出されるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記実用新案登録番号２５２２５９７号に記載の塵芥収集車の塵芥積込装置の排出口はこそぎ板よりも上部に開口されているので、上記こそぎ板により排出口付近まで押し出されずに間隙内に残留した塵芥を排出することは困難となる。
【０００８】
また、上記塵芥積込装置の可動遮蔽板は、投入箱を上方へ開いた際に塵芥収容箱の後端部に垂下された状態にあるため、ゴミ処理場等において投入箱内に収集された塵芥を排出する際の障害物となり、塵芥排出時の作業性が低下する。
【０００９】
また、上記可動遮蔽板には、塵芥収容箱からの塵芥排出時に、圧縮された状態の塵芥が衝突するので、該可動遮蔽板を上記塵芥の衝突に耐え得るよう、剛性の高いものに形成する必要があり、ひいては、装置全体の重量増加の要因ともなる。
【００１０】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、アッパーパネルと固定遮蔽板との間隙に進入した塵芥を確実に除去することができ、また、塵芥収容箱の塵芥排出時の作業性を向上するとともに可動遮蔽板の軽量化を図ることのできる塵芥収集車を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明による塵芥収集車は、塵芥収容箱に後部全体が開口する開口部を設け、この開口部を開閉する前面が開口した投入箱を上記塵芥収容箱後方上端部に枢着し、この投入箱内に上下動するアッパーパネルと、このアッパーパネルの下端で前後揺動する掻込板とを備えた積込装置を搭載するとともに、上記投入箱の前面開口部の上方部分を遮蔽する遮蔽板を上記アッパーパネルの上面及び前面に沿わせて設けた塵芥収集車において、上記遮蔽板の前面上方寄りに上記アッパーパネルとこの遮蔽板との間隙に進入した塵芥を排出する排出口を開口し、上記投入箱に上記排出口を開閉可能な可動遮蔽板を設け、この可動遮蔽板の一端側を上記排出口の下端縁を回動軸として回動可能に軸着するとともに、上記塵芥収容箱と上記可動遮蔽板とを連接するアームを設け、このアームの固定端を上記塵芥収容箱後方の上記投入箱の枢着位置とは異なる位置で枢着すると共に上記アームの可動端を上記可動遮蔽板に枢着し、上記アームの可動端と上記可動遮蔽板との枢着位置を、上記投入箱が閉状態にあるときに当該投入箱の枢着位置との距離が最も短くなって上記可動遮蔽板が上記排出口を閉塞し、且つ、上記投入箱が最上端に位置するときに当該投入箱の枢着位置との距離が最も大きくなって上記可動遮蔽板が上記排出口を最も開放するリンク機構を構成する位置に設定したことを特徴とする。
【００１２】
すなわち、請求項１記載の発明による塵芥収集車は、上記排出口を上記遮蔽板の前面上方寄りに開口し、上記可動遮蔽板の一端側を上記排出口の下端縁側を軸として回動可能に軸着したので、上記投入箱が最上端に位置して上記排出口が開放された際に、上記可動遮蔽板は塵芥収容箱の開口部から離間した場所に位置する。従って、上記可動遮蔽板が塵芥収容箱からの塵芥排出時の障害となることが防止されるとともに、塵芥収容箱から排出される塵芥が可動遮蔽板に衝突することがない。
【００１３】
また、請求項２記載の発明による塵芥収集車は、請求項１記載の発明において、上記アッパーパネルは、該アッパーパネルの上方で前方に向けて突出され、且つ上記アッパーパネル前面に沿わせて設けた遮蔽板に摺接するこそぎ板を備え、このこそぎ板は、上記アッパーパネルが最上端に位置するとき、上記排出口の下端縁よりも上方に位置することを特徴とする。
【００１４】
すなわち、請求項２記載の発明による塵芥収集車は、請求項１記載の発明において、上記アッパーパネルと該アッパーパネル前面に沿わせて設けた遮蔽板との間隙に進入した塵芥は、上記こそぎ板によって掻き上げられ、上記排出口から外部へ排出される。また、上記こそぎ板は上記アッパーパネルが最上端に位置するとき上記排出口の下端縁よりも上方に位置するので、上記こそぎ板によって掻き上げられずに上記間隙に残留した塵芥も自重により上記排出口から外部に排出される。
【００１５】
また、請求項３記載の発明による塵芥収集車は、請求項１記載の発明において、上記可動遮蔽板の一端側は、回動軸を上記排出口の下端縁に沿って配設した状態で上記遮蔽板の前面に固定部を固定した複数のヒンジの可動部によって保持されたことを特徴とする。
【００１６】
すなわち、請求項３記載の発明による塵芥収集車は、請求項１記載の発明において、上記可動遮蔽板の一端側は、回動軸を上記排出口の下端縁に沿って配設した状態で上記遮蔽板の前面に固定部を固定した複数のヒンジの可動部によって保持されているので、上記排出口から塵芥が外部に排出される塵芥が上記回動軸に詰まることがなく、上記可動遮蔽板の回動が良好な状態で維持される。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図面は本発明の実施の一形態に係わり、図１は塵芥収集車の積込装置の要部を示す概略図、図２は可動遮蔽板の動作を示す説明図、図３は前側遮蔽板と可動遮蔽板との連接部分を示す要部拡大断面図である。
【００１８】
図１において、符号１は塵芥収集車であり、この塵芥収集車１の塵芥収容箱２の後面開口部２ａの上端には、前面が開口された投入箱３が枢軸３ａを介して上下方向に開閉可能に枢着されている。
【００１９】
上記投入箱３には、図示しない投入口から投入された塵芥を上記塵芥収容箱２内に圧縮して積込むための積込装置４が装備されている。
【００２０】
また、上記塵芥収容箱２内には、その内面に摺接される可動排出板（図示せず）が前後方向に摺動可能に収容され、図示しない油圧シリンダの伸縮動作によって塵芥収容箱２内の塵芥を外部に排出することができ、上記積込装置４の作動中は、塵芥の押込圧によって上記可動排出板が後方位置より徐々に前方位置に自動的に移動できるようになっている。
【００２１】
上記積込装置４は、上記投入箱３の両内壁に後方に向かって垂直線に対し所定に傾斜したガイド溝５と、上記投入箱３の内部でこのガイド溝５に沿って上下動自在に嵌合されたアッパーパネル６と、このアッパーパネル６の下端で枢軸６ａを介して揺動自在に枢着された掻込板（図示せず）とで主要部が構成されている。
【００２２】
上記アッパーパネル６には、上記ガイド溝５に沿って配設されたアッパーシリンダ（図示せず）が軸部６ｂを介して連結され、このアッパーシリンダの伸縮動作によって、上記ガイド溝５に沿って往復運動するようになっている。また、上記掻込板には、プレスシリンダ（図示せず）が連結され、このプレスシリンダの伸縮動作によって、上記枢軸６ａを支点に揺動運動するようになっている。
【００２３】
上記投入箱３の前面には、この投入箱３の前面開口部を上記アッパーパネル６の前面部に沿って遮蔽する前側遮蔽板７が横架固定されている。
【００２４】
この前側遮蔽板７は、上記アッパーパネル６がガイド溝５の上端に位置するとき、該前側遮蔽板７の上端縁部７ａが、上記アッパーパネル６の前面の上端部よりも下方に位置するよう配設されている。
【００２５】
また、上記前側遮蔽板７は、下端縁部に上記アッパーパネル６と摺接する摺接板７ｂを有しており、この摺接板７ｂによって、上記アッパーパネル６と上記前側遮蔽板７との間隙８への塵芥の進入が防止されるようになっている。
【００２６】
また、上記投入箱３の前面開口部であって、上記前側遮蔽板７よりも上方には、上記アッパーパネル６がガイド溝５の上端に位置するとき、このアッパーパネル６の上面に所定間隔を隔てて沿う位置に、上側遮蔽板９が横架固定されている。
【００２７】
この上側遮蔽板９の上端縁部９ａは、上記投入箱３の枢着部分に位置し、また、下端縁部９ｂは、上記前側遮蔽板７の上端縁部７ａに所定間隔を隔てて対向する位置に配設されている。そして、上記前側遮蔽板７の上端縁部７ａと上記上側遮蔽板９の下端縁部９ｂとに挟まれた空間は、上記間隙８に進入した塵芥を排出するための排出口１０として形成されている。
【００２８】
ここで、図中符号１２は、こそぎ板であり、このこそぎ板１２は、上記アッパーパネル６の上端部前側に突出して設けられている。上記こそぎ板１２は、上記アッパーパネル６の往復運動に伴い上記前側遮蔽板７に摺動される。このとき、上記間隙８内に進入した塵芥は、上記こそぎ板１２の摺動により、アッパーパネル６と上側遮蔽板９との間隙１１側に掻き上げられるようになっている。また、上記こそぎ板１２は、アッパーパネル６がガイド溝５の上端に位置するとき、前側遮蔽板７の上端縁部７ａよりも上側に位置するようになっている。
【００２９】
また、上記投入箱３には、この投入箱３の枢軸３ａを支点とした上下揺動に伴い、上記排出口１０を開閉する可動遮蔽板１３が設けられている。
【００３０】
この可動遮蔽板１３の一端側は、前側遮蔽板７に設けられた複数のヒンジ１４によって回動自在に保持されている。
【００３１】
ここで、図３に示すように、上記ヒンジ１４は、固定部１４ａと、回動軸１４ｃと、この回動軸１４ｃを介して上記固定部１４ａに回動自在に保持された可動部１４ｂとを備えて構成され、回動軸１４ｃが前側遮蔽板７の上端縁部７ａに沿う位置で、固定部１４ａが上記前側遮蔽板７の前面に固定されている。そして、上記ヒンジ１４の可動部１４ｂには、上記可動遮蔽板１３の一端側が固定されている。
【００３２】
また、上記可動遮蔽板１３の他端側の前方部分は、上記排出口１０の閉塞時に上記上側遮蔽板９の上端縁部９ａに当接される当接部１３ａとして形成されている。
【００３３】
上記可動遮蔽板１３を前側遮蔽板７に保持する複数のヒンジ１４のうち、可動遮蔽板１３を左右両端で保持するヒンジ１４の可動部１４ｂの先端寄りには、上記可動遮蔽板１３を開閉動作させるための連接アーム１５の可動端側が枢軸１５ａを介して枢着されている。なお、上記連接アーム１５は、バネ鋼等により細長の部材に形成されている。
【００３４】
上記連接アーム１５の固定端側は、塵芥収容箱２の後面開口部２ａの上端であって、上記投入箱３を枢着する枢軸３ａよりも後方位置で、枢軸１５ｂを介して上記塵芥収容箱２に枢着されている。
【００３５】
ここで、上記回動軸１４ｃは、上記投入箱３の開閉動作に伴い、図１及び図２中にαで示すように、上記枢軸３ａを中心とした円弧状の軌道を移動するようになっている。
【００３６】
このとき、上記枢軸１５ａは、上記回動軸１４ｃの移動に伴い、図１及び図２中にβで示すように、上記連接アーム１５に規制されながら、上記枢軸１５ｂを中心とした円弧状の軌道を移動するようになっている。この枢軸１５ａの軌道βは、上記投入箱３が閉状態で最下端に位置するとき該枢軸１５ａと上記枢軸３ａとの距離が最も短く、上記投入箱３の上昇とともに上記距離が徐々に大きくなり、上記投入箱３が全開したとき上記距離が最も大きくなる軌道に設定されている。
【００３７】
また、上記可動遮蔽板１３の枢軸１４ｃを支点とした揺動は、上記連接アーム１５によって規制されるものであるが、この可動遮蔽板１３の揺動を規制する上記連接アーム１５の長さは、枢軸３ａと枢軸１５ａとの距離が最短のとき、上記可動遮蔽板１３が上記排出口１０を閉塞するように設定されている。
【００３８】
なお、上記可動遮蔽板１３が上記排出口１０を閉塞したとき、上記前側遮蔽板７，上記上側遮蔽板９，及び上記可動遮蔽板１３によって、投入箱３の前面開口部の上方部分は上記塵芥収容箱２と完全に遮蔽される。
【００３９】
次に、上記構成による塵芥収集車１の動作について説明する。
ゴミ収集所で、投入口（図示せず）から投入箱３内に塵芥が投入されると、積込装置４は、掻込板（図示せず）の前後揺動及びアッパーパネル６の上下摺動を行うことにより、上記塵芥を塵芥収容箱２内に圧縮して積み込む。このとき、上記アッパーパネル６と摺接板７ｂとの摺接部から、間隙８へ塵芥が進入する。
【００４０】
ここで、上記間隙８に進入した塵芥は、上記アッパーパネル６の上下摺動に伴って移動するこそぎ板１２の前側遮蔽板７との摺動により、上方に掻き上げられて可動遮蔽板１３の凹部若しくはアッパーパネル６と上側遮蔽板９との間隙１１に蓄積される。
【００４１】
塵芥収集が終わると、塵芥収集車１は、所定のゴミ処理場に移動した後、投入箱３が枢軸３ａを支点に開動作して上方に持ち上げられる。
【００４２】
この投入箱３の開動作の際に、回動軸１４ｃは、図１，図２中αで示すように、上記枢軸３ａを中心とした円弧状の軌道を通り、また、枢軸１５ａは、連接アーム１５に規制されながら、図１，図２中βで示すように、枢軸１５ｂを中心とした円弧状の軌道を通る。
【００４３】
すなわち、上記投入箱３が上昇して上記枢軸３ａと上記回動軸１４ｃとの距離が徐々に離間すると、図２中Ｂに示すように、上記回動軸１４ｃを支点、上記枢軸１５ａを力点として、可動遮蔽板１３の当接部１３ａは、上側遮蔽板９の下端縁部９ｂから徐々に離間する方向に動作し、閉塞されていた排出口１０が序々に開放される。このとき、上側遮蔽板９は、下端縁部９ｂが下方となるように傾斜されるので、こそぎ板１２により上方に掻き上げられ上記間隙１１に蓄積された塵芥が上記排出口１０を介して自重により外部に落下して排出される。
【００４４】
さらに、投入箱３が上昇して最上端位置（図１参照）に達すると、上記枢軸３ａと上記回動軸１４ｃとの距離は最も離間し、これに伴い可動遮蔽板１３の当接部１３ａは、上側遮蔽板９の下端縁部９ｂから最も離間されて、図２中Ｃに示すように、排出口１０が最も開放された状態となる。
【００４５】
このとき、前側遮蔽板７は、上端縁部７ａを下方として最も傾斜された状態となっており、また、上記排出口１０により間隙８は外部と連通されている（但し、この場合アッパーパネル６はガイド溝５の最上端に位置する）ので、こそぎ板１２によって掻き上げられずに間隙８内に残留した塵芥が自重により外部に落下して排出される。
【００４６】
さらに、上記投入箱３が最上端に位置した状態でアッパーパネル６を摺動させることにより、アッパーパネル６と摺接板７ｂとの摺接部から進入した塵芥は、より効果的に外部に排出される。
【００４７】
また、上記投入箱３が最上端に位置した状態で、塵芥収容箱２内の可動排出板（図示せず）を後方に摺動させることにより、該塵芥収容箱１０内に収集された塵芥は外部に排出される。
【００４８】
ここで、上記可動遮蔽板１３は、前側遮蔽板７に設けられているので、投入箱３の開方向への移動に伴って移動し、上記投入箱３が最上端に位置した際には、塵芥収容箱２の後面開口部２ａから最も離間した上方に位置する。
【００４９】
このため、上記可動遮蔽板１３が、塵芥収容箱２内の塵芥を排出する際の障害となることはなく、塵芥排出時の作業性が向上する。また、塵芥排出作業中に、上記可動遮蔽板１３に、排出される塵芥が衝突することがないので、該可動遮蔽板１３を剛性の高いもので形成する必要がない。この場合、上記可動遮蔽板１３は、板圧４．５（ｍｍ）程度の比較的薄手の鋼鈑を用いて形成することが可能である。
【００５０】
一方、上記投入箱３の閉動作の際は、上記可動遮蔽板１３は上述の開動作と逆の動作を行い、上記投入箱３が最下端に達したとき、図２中Ａに示すように、上記可動遮蔽板１３によって上記排出口１０が完全に閉塞される。
【００５１】
このように、本実施の形態によれば、アッパーパネル６と摺接板７ｂとの摺接部から間隙８内に進入した塵芥のうち、こそぎ板１２により上方に掻き上げられた塵芥のみならず、上記こそぎ板１２により掻き上げられず間隙８内に残留した塵芥をも排出可能なので、アッパーパネル６と固定遮蔽板（前側遮蔽板７及び上側遮蔽板９）との間隙８，１１内に進入した塵芥を確実に除去することができる。
【００５２】
また、上記可動遮蔽板１３は、投入箱３が最上端に位置した際には、塵芥収容箱２の後面開口部２ａから最も離間した上方に位置するので、該可動遮蔽板１３が、塵芥収容箱２内の塵芥を排出する際の障害となることはなく、塵芥排出時の作業性を向上することができる。
【００５３】
また、塵芥排出作業中に、上記可動遮蔽板１３に、排出される塵芥が衝突することがないので、該可動遮蔽板１３を剛性の高いもの形成する必要がなく、軽量化を図ることができる。
【００５４】
また、上記可動遮蔽板１３を保持するヒンジ１４の回動軸１４ｃは、前側遮蔽板７の前面側に位置するので、間隙８，１１から排出される塵芥が該回動軸１４ｃに詰まることがなく、可動遮蔽板１３の良好な回動を維持することができる。
【００５５】
また、上記投入箱３の開閉に伴って動作する上記回動軸１４ｃを支点、上記枢軸１５ａを力点としたリンク機構により上記可動遮蔽板１３を開閉させるので、たとえ上記排出口１０等に塵芥が付着したとしても、上記排出口１０を確実に開閉することができる。
【００５６】
また、塵芥収集を行う際には、上記可動遮蔽板１３は上記リンク機構により上記排出口１０が完全に閉塞した状態で保持されているので、上記塵芥収容箱２に積み込まれた塵芥が上記排出口１０を介して間隙８，１１に逆流することがない。また逆に、塵芥収集時に上記間隙８，１１に押し込まれた多量の塵芥によって上記可動遮蔽板１３が押し開かれることも防止できる。
【００５７】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明によれば、アッパーパネルと固定遮蔽板との間隙に進入した塵芥を確実に除去することができ、また、塵芥収容箱の塵芥排出時の作業性を向上するとともに可動遮蔽板の軽量化をも図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】塵芥収集車の積込装置の要部を示す概略図
【図２】可動遮蔽板の動作を示す説明図
【図３】前側遮蔽板と可動遮蔽板との連接部分を示す要部拡大断面図
【符号の説明】
１      …      塵芥収集車
２      …      塵芥収容箱
２ａ    …      後面開口部
３      …      投入箱
４      …      積込装置
６      …      アッパーパネル
７      …      前側遮蔽板（遮蔽板）
７ａ    …      上端縁部（排出口の下端縁）
８      …      間隙
９      …      上側遮蔽板（遮蔽板）
１０    …      排出口
１１    …      間隙
１３    …      可動遮蔽板
１４    …      ヒンジ
１４ａ  …      固定部
１４ｂ  …      可動部
１４ｃ  …      回動軸
１５    …      連接アーム（アーム）
【図１】
0003910726.tif 000002
【図２】
0003910726.tif 000003
【図３】
0003910726.tif 000004