(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
二枚のガラス基板を貼り合わせてなるプラズマディスプレイパネルの、背面側の基板の周辺領域と中央領域とに複数の固定部材を配置し、
前記固定部材と固定手段とを用いて、前記プラズマディスプレイパネルとフレームシャーシとを、前記固定部材に対応した開口孔が設けられた熱伝導シートを介して脱着自在に取り付けたプラズマディスプレイ装置。
【請求項２】
前記固定部材は雌ねじ部を有する固定ボスであり、前記固定手段は前記雌ねじ部に螺合するねじ部材であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】
前記固定部材は雄ねじ部を有する固定ボルトであり、前記固定手段は前記雄ねじ部に螺合するナット部材であることを特徴とする請求項１に記載のプラズマディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プラズマディスプレイ装置に関し、より詳しくは、そのケース内部におけるプラズマディスプレイパネル（以下、ＰＤＰと称す）の取り付け構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、大画面で、薄型かつ軽量の映像表示装置としてプラズマディスプレイパネル装置が実用化されつつある。このプラズマディスプレイ装置は、通常、ケース内部にフレームシャーシを備えており、このフレームシャーシの前面に二枚のガラス基板を貼り合わせてなるＰＤＰが取り付けられている。その取付方法として、これまでは強力な両面接着テープでＰＤＰをフレームシャーシに固定するのが一般的であった。
【０００３】
また、ＰＤＰは発光表示する際の内部放電によってかなりの高温となる。これを放置するとＰＤＰの破損につながるおそれがあるため所定温度以下に抑える必要がある。そのための有効な方法として、図１０に示すように、フレームシャーシ２８の周囲に配置した両面接着テープ２によりＰＤＰ３２を固定する際に、フレームシャーシ２８とＰＤＰ３２との間に熱伝導シート３４を介在させ、このシート３４によりＰＤＰ３２で発生した熱をフレームシャーシ２８に効率よく伝導して放熱する方法が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、強力な両面接着テープでＰＤＰを一旦固定してしまうと、後にフレームシャーシからＰＤＰを取り外すのは極めて困難な作業となる。そのため、ユーザ先で故障や破損が原因でＰＤＰを交換する必要が生じた場合にもサービスマン等がその場でＰＤＰだけを交換することができず、フレームシャーシと一体で交換するか、あるいは、ＰＤＰ装置全体を製造元まで運んでＰＤＰを交換したのち再びユーザ先へ運ばなければならない。また、製造元においてフレームシャーシからＰＤＰを取り外す場合、フレームシャーシが変形したり損傷を受けて、フレームシャーシの再使用が不可能になってしまうことがある。したがって、いずれの場合も修理コストが高くなるという問題があった。
【０００５】
また、図１０に示すように、ＰＤＰ３２はその周辺領域においてフレームシャーシ２８に接着固定されるため、熱伝導シート３４に対する密着性がＰＤＰ３２の中央領域で悪くなり、周辺領域に比べて熱伝導効率が低くなるという問題もあった。さらに、両面接着テープ２の厚みに比べて熱伝導シート３４の厚みが小さい場合は、ＰＤＰ３２と熱伝導シート３４との間に生じる隙間のために、ＰＤＰ３２から熱伝導シート３４を介してフレームシャーシ２８への熱伝導が行われなくなるという問題があった。一方、両面接着テープ２の厚みに比べて熱伝導シート３４の厚みが大きい場合は、ＰＤＰ３２と両面接着テープ２との間に生じる隙間のために、ＰＤＰ３２とフレームシャーシ２８とが接着しなくなるという問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
そこで、上記問題点を解決するため本発明のプラズマディスプレイ装置は、二枚のガラス基板を貼り合わせてなるプラズマディスプレイパネルの、背面側の基板の周辺領域と中央領域とに複数の固定部材を配置し、前記固定部材と固定手段とを用いて、前記プラズマディスプレイパネルとフレームシャーシとを、前記固定部材に対応した開口孔が設けられた熱伝導シートを介して脱着自在に取り付けたものである。
【０００７】
本発明のプラズマディスプレイ装置では、前記固定部材が雌ねじ部を有する固定ボスであり、前記固定手段が前記雌ねじ部に螺合するねじ部材であってもよいし、反対に、前記固定部材が雄ねじ部を有する固定ボルトであり、前記固定手段が前記雄ねじ部に螺合するナット部材であってもよい。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態であるプラズマディスプレイ装置１０の分解斜視図である。このプラズマディスプレイ装置１０は、一つに組合わされてケース１２を構成するフロントケース部１４およびバックケース部１６と、ケース１２内に収容される内部ユニット２６とを備えている。フロントケース部１４の上部と下部には、それぞれ複数の通気孔１８、２０が幅方向にわたって形成され、その前面にはガラス等からなる透光部２２を有している。また、バックケース部１６の上部と下部にも、それぞれ複数の通気孔１８，２０（上部の通気孔１８のみ図示）が幅方向にわたって形成されている。
【００１１】
上記内部ユニット２６は、アルミ製フレームシャーシ２８と、このフレームシャーシ２８の前面に複数のねじ３０（固定手段）によって取り付けられるＰＤＰ（表示パネル）３２と、フレームシャーシ２８とＰＤＰ３２との間に介在させたシリコーン等からなる熱伝導シート３４と、フレームシャーシ２８の背面に支持された複数の回路基板３６とからなる。熱伝導シート３４はＰＤＰ３２の熱をフレームシャーシ２８へ効率よく伝熱するためのものである。また、回路基板３６はＰＤＰ３２の発光駆動とその制御を行うものである。
【００１２】
ＰＤＰ３２は前面板と背面板とからなっており、図には表れていないが、前面板は背面板に比べて、長辺方向は長く短辺方向は短くなっている。そのため、前面板と背面板とは互いに重ならない部分が各々に存在し、その重ならない部分にはＰＤＰ３２内の電極に接続された端子が形成されている（図示せず）。その端子には、先端に雄型コネクタを有する複数のフィルム状配線（図示せず）が圧着され、雄型コネクタは各回路基板３６の縁部に設けられた雌型コネクタ（図示せず）にそれぞれ連結することにより、各回路基板３６とＰＤＰ３２とが電気的に接続される。
【００１３】
図１、２に示すように、ＰＤＰ３２の背面には複数の固定ボス（固定部材）４０が設けてある。本実施形態では、５個の固定ボス４０をＰＤＰ３２の周辺領域と中央領域とに配置してあるが、その設置数は少なくとも３個以上であれば強度的に耐え得ることが落下衝撃テストで確認されており、例えば、図３に示すように、１２個の固定ボス４０をＰＤＰ３２の周辺領域と中央領域とに配置してもよい。なお、後述するようにＰＤＰ３２と熱伝導シート３４とを各領域において均一に密着させるため、各固定ボス４０はＰＤＰ３２に対して均等に配置するのが好ましい。
【００１４】
固定ボス４０の形状は、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、種々の形状のものが考えられる。また、固定ボス４０は、金属または合成樹脂等を用いて成型または切削により形成され、その中央部に雌ねじ部４２を有している。この雌ねじ部４２を用いて、図５に示すように、ＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８にねじ３０でねじ止め固定する。
【００１５】
固定ボス４０は熱硬化性両面テープ４４によりＰＤＰ３２に接着固定されている。熱伝導シート３４には、固定ボス４０に対応して開口孔４６が設けてある。また、フレームシャーシ２８にも、固定ボス４０に対応して円錐台状の凹部４８が成型またはプレス加工により形成されている。この凹部４８の底面には貫通孔５０が形成されている。これにより、フレームシャーシ２８の背面からねじ３０をスプリングワッシャ５２およびワッシャ５４を介して貫通孔５０に挿入して固定ボス４０の雌ねじ部４２に締め付ければ、ＰＤＰ３２がフレームシャーシ２８に取り付けられる。また、後にＰＤＰ３２の交換が必要になったときには、ねじ３０を緩めることでＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８から取り外すことができる。
【００１６】
このように、本実施形態のプラズマディスプレイ装置１０では、ＰＤＰ３２がフレームシャーシ２８にねじ止めにより着脱自在に取り付けてあるため、ＰＤＰ３２の取り付け、取り外しを容易に行うことができる。したがって、ユーザ先でＰＤＰ３２を交換する必要が生じた場合、プラズマディスプレイ装置全体を製造元に送り返さずともサービスマン等がその場で交換できるので、修理に要する手間、時間、コストを大幅に削減でき、ＰＤＰ交換時の保守、サービス性が向上する。また、組立時においても、従来のようにＰＤＰ３２を固定するための両面接着テープを貼る手間が省けるため、組立工程を簡略化できる。
【００１７】
さらに、ＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８に取り付ける際に、各ねじ３０を同一トルクで締め付ければ、固定ボス４０がＰＤＰ３２の周辺領域および中央領域に均等に配置されていることから、ＰＤＰ３２と熱伝導シート３４との密着性およびその熱伝導効率をＰＤＰ３２の全域にわたって均一なものにできる。
【００１８】
なお、雌ねじ部４２を有する固定ボス４０に代えて、図６に示すように、雄ねじ部６２を有する固定ボルト６０をＰＤＰ３２に接着し、ナット６４で固定するようにしてもよい。
【００１９】
次に、図７〜９を参照してＰＤＰ３２の別の取付方法について説明する。図７は弦巻ばね７０を用いてＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８に取り付けた構造を示す。この取付方法では、固定ボス４０の先端が開口孔５０を介してフレームシャーシ２８を貫通して突出している。固定ボス４０の雌ねじ部４２には、固定ボス４０より大径のフランジ部７４を有するねじ７２が螺合されている。固定ボス４０の周囲であってフランジ部７４とフレームシャーシ２８の背面２９との間に弦巻ばね７０が設けられており、この弦巻ばね７０の付勢力によってＰＤＰ３２がフレームシャーシ２８に固定保持されている。この場合、ねじ７２を緩めて外すことによりばね７０を固定ボス４０の周囲に着脱できるとともに、ＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８から容易に取り外すことができる。
【００２０】
また、図８は板ばね８０を用いたＰＤＰ３２の取付構造を示す。ＰＤＰ３２背面には、固定ボス４０に代えて、先端にフランジ部８２を有する固定ピン８４が固定されている。固定ピン８４のフランジ部８２は開口孔５０を介してフレームシャーシ２８を貫通して突出している。固定ピン８４のフランジ部８２とフレームシャーシ２８の背面２９との間に板ばね８０が設けてある。板ばね８０は、図９に示すように、例えば金属板をＵ字状に折り曲げて形成され、その縁部から中央部にかけて切欠部８１が形成されている。この切欠部８１に固定ピン８４の円柱部８６を挿入するように取り付けることで、固定ピン８４のフランジ部８２とフレームシャーシ２８間に作用する板ばね８０の付勢力によって、ＰＤＰ３２がフレームシャーシ２８に固定保持される。この場合、板ばね８０を固定ピン８４から引き抜くことによってＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８から容易に取り外すことができる。
【００２１】
このように、弦巻ばね７０や板ばね８０等のばね部材を用いてＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８に固定すれば、ＰＤＰ３２をフレームシャーシ２８に容易に着脱できるとともに、弾性率の異なるばね部材に変えることによりフレームシャーシ２８に対するＰＤＰ３２の保持力を任意に設定することができる。
【００２２】
上記実施の形態で説明したプラズマディスプレイ装置によれば、熱伝導シートの厚さによらず、ＰＤＰと熱伝導シートおよび熱伝導シートとフレームシャーシとが確実に密着するので、ＰＤＰから発生する熱が熱伝導シートを通じてフレームシャーシの背面から確実に放熱され、ＰＤＰの温度上昇が抑制される結果、ＰＤＰの破損に対する信頼性が向上する。
【００２３】
なお、以上説明したように、本発明はＰＤＰとフレームシャーシとの間に熱伝導シートを有する構成のプラズマディスプレイ装置に有効である。
【００２４】
【発明の効果】
本発明のプラズマディスプレイ装置では、ＰＤＰがフレームシャーシにねじ止めによって取り付けてあるため、ＰＤＰの着脱を容易に行うことができ、ＰＤＰ交換時の保守、サービス性が向上するとともに、フレームシャーシの再使用が可能となる。また、装置の組立時においても、両面接着テープを貼る手間が省け、組立工程を簡略化できる。
【００２５】
さらに、固定部材をＰＤＰの中央領域にも設けてＰＤＰおよびフレームシャーシ間に熱伝導シートを介在させているので、その中央領域の固定部材に対応する固定手段であるねじ部材またはナット部材を締め付けることでＰＤＰの中央領域における熱伝導シートとの密着性をよくすることができ、ＰＤＰの全域にわたって熱伝導効率を均一にすることができ、さらに、熱伝導シートには、固定部材に対応する箇所に開口孔が設けられており、このことにより、熱伝導シートは、突起物である固定部材を避けた状態でＰＤＰとフレームシャーシとの間に介在することとなり、もって、ＰＤＰと熱伝導シートおよび熱伝導シートとフレームシャーシとが確実に密着するようになり、ＰＤＰから発生する熱が熱伝導シートを通じてフレームシャーシの背面から確実に放熱され、ＰＤＰの温度上昇が抑制される結果、ＰＤＰの破損に対する信頼性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  プラズマディスプレイ装置の分解斜視図。
【図２】  ５個の固定ボスを設けたフレームシャーシの背面図。
【図３】  １２個の固定ボスを設けたフレームシャーシの背面図。
【図４】  （ａ）〜（ｃ）は共に、固定ボスの形状の種類を示す図。
【図５】  ＰＤＰをフレームシャーシに取り付けたときの固定ボス近傍の部分断面図。
【図６】  固定ボスに代えて、固定ボルトを用いた場合の変形例を示す部分断面図。
【図７】  弦巻ばねを用いたＰＤＰの取付構造を示す部分断面図。
【図８】  板ばねを用いたＰＤＰの取付構造を示す部分断面図。
【図９】  板ばねの平面図と側面図。
【図１０】  ＰＤＰのフレームシャーシへの従来の固定方法を示す図。
【符号の説明】
１０…プラズマディスプレイ装置、２８…フレームシャーシ、３２…プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）、３０…ねじ（固定手段）、３４…熱伝導シート、４０…固定ボス（固定部材）、７０…弦巻ばね、８０…板ばね、８４…固定ピン（固定部材）。
【図１】
0003934769.tif 000002
【図２】
0003934769.tif 000003
【図３】
0003934769.tif 000004
【図４】
0003934769.tif 000005
【図５】
0003934769.tif 000006
【図６】
0003934769.tif 000007
【図７】
0003934769.tif 000008
【図８】
0003934769.tif 000009
【図９】
0003934769.tif 000010
【図１０】
0003934769.tif 000011