(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴底に、幅方向に貫通する空洞部が任意数形成される射出成形靴であって、前記空洞部は、キャビティ画成用サイドモールドに設けた突出部によって形成されるものであり、少なくとも１箇所の空洞部には、内壁の前面壁及び／又は内壁の後面壁の中間部から空洞内に向けて膨出する膨出部が設けられることを特徴とする射出成形靴。
【請求項２】
前記靴底の空洞部は、前後方向に並んで複数設けられ、隣接する空洞部に挟まれて形成される柱状部分の中間部には、前後の空洞内に向けて膨出する膨出部が設けられることを特徴とする請求項１に記載の射出成形靴。
【請求項３】
前記空洞部の少なくとも一箇所には、内壁の上面壁及び／又は内壁の下面壁の中間部から空洞内に向けて突出する突部が設けられることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の射出成形靴。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軽量化を図るとともに衝撃吸収性を維持し、意匠性の向上を図ることのできる射出成形靴に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、クッション性を向上させ且つ軽量化を図ることの出来るような射出成形靴として、例えば本出願人の提案に係る特公昭６２−５４６４５号のような技術が知られており、この技術では、靴成形用の射出成形型の相対向するサイドモールドに任意数の突起を設け、このサイドモールドの突起を靴底成形キャビティ内に臨ませて靴底を射出成形することにより、靴底の側面に任意数の孔を設けるようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記のような技術において、クッション性や靴底の軽量化を図るだけなら、靴底に小さな孔を沢山設けるか、大きな孔を設けるようにすれば良いが、単純に小さな孔を沢山設けたり、大きな孔を設けたりするだけでは、孔が容易に押し潰されて底付き感が生じ易くなり、また、意匠性も損なわれがちになるという問題がある。
【０００４】
そこで本発明は、小さな荷重に対してクッション性が良好であり、大きな荷重に対しても衝撃を和らげる機能を有した、軽量で意匠性に優れた射出成形靴の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明は、靴底に、幅方向に貫通する空洞部が任意数形成される射出成形靴において、前記空洞部を、キャビティ画成用サイドモールドに設けた突出部によって形成するようにし、少なくとも１箇所の空洞部に、内壁の前面壁及び／又は内壁の後面壁の中間部から空洞内に向けて膨出する膨出部を設けるようにした。
【０００６】
このように、内壁の前面壁及び／又は後面壁の中間部から空洞内に向けて膨出する膨出部を設ければ、上下方向に大きな荷重がかかる際、膨出部が抵抗力になるため、空洞部が一気に押し潰されて底付き状態とならないので衝撃吸収性が向上する。
ここで、膨出部は前面壁または後面壁のいずれか一方にあれば良いが、両方にあれば一層良い。
【０００７】
また本発明では、前記靴底の空洞部を、前後方向に並んで複数設けるようにし、隣接する空洞部に挟まれて形成される柱状部分の中間部に、前後の空洞内に向けて膨出する膨出部を設けるようにした。
【０００８】
このように、複数の空洞部を前後方向に形成し、隣接する空洞部に挟まれる柱状部分の中間部に膨出部を設けるようにすれば、より一層の軽量化が図れるとともに、各空洞部における膨出部が押し潰し荷重に対する抵抗力となって、衝撃吸収性の向上を図ることが出来る。
また、従来にない斬新なデザインにより、意匠性も向上する。
【０００９】
また本発明では、前記空洞部の少なくとも一箇所に、内壁の上面壁及び／又は内壁の下面壁の中間部から空洞内に向けて突出する突部を設けるようにした。
【００１０】
このように、内壁の上面壁及び／又は下面壁の中間部から空洞内に向けて突出する突部を設けることによっても、空洞部が上下方向に潰される際、突部が抵抗となるため、一気に潰されて底付き状態にならないので、衝撃吸収性が向上する。また、この場合も斬新なデザインにより意匠性を高めることが出来る。
ここで、突部は上面壁または下面壁のいずれか一方にあれば良いが、両方に設ければ一層良い。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について添付した図面に基づき説明する。
ここで図１は本発明に係る射出成形靴の基本構造を示す説明図、図２は同靴の空洞部の作用図、図３は射出成形靴の具体的構成例を示し（ａ）は側面図、（ｂ）は底面図、図４は同射出成形靴の空洞部の作用図、図５は同射出成形靴のミッドソール成形用のサイドモールドの説明図で（ａ）は一方側のサイドモールドの斜視図、（ｂ）は型締め状態を平面方向から見た説明図、図６は同射出成形靴の成形方法の一例の説明図である。
【００１２】
本発明に係る射出成形靴は、衝撃吸収性を高めるとともに底付き感が生じにくくなるようにされ、また、靴底に形成される空洞部の形状に特徴を持たせることにより、デザイン的にも斬新性を持たせている。
【００１３】
そこでまず本射出成形靴の基本構造とその作用等について説明すると、図１に示すように、本射出成形靴１は、胛被２に対して射出成形で一体化される靴底３を備えており、この靴底３の任意の箇所に、内胛側から外胛側に向けて横に貫通する空洞部４が設けられている。
【００１４】
そしてこの空洞部４には、空洞内壁の前面壁から空洞内に向けて膨出する膨出部ｂ１と内壁の後面壁から空洞内に向けて膨出する膨出部ｂ２が形成されており、図２に示すように、靴底３に荷重がかかった場合には、空洞が一気に潰れることなく、荷重が一定以上大きくなると膨出部ｂ１、ｂ２が抵抗力となりながら潰れるようにしている。
【００１５】
このため、荷重が小さい時は、小さな変形でソフトな感じの履き心地となり、荷重が大きい時にも、空洞部４が一気に潰れるような事態が生じないので、衝撃吸収効果が高い。しかも、空洞部４によって靴底３の軽量化が可能である。
尚、このような空洞部４の位置は踵側に限られるものではなく、またその数等も任意である。
【００１６】
次に、本射出成形靴の具体的な構成例について図３に基づき説明する。
この射出成形靴１の靴底３は、図に現れない接足面側のインソールと、このインソールに一体化されるミッドソール５と、接地面側の爪先側のアウトソール６ａと、踵側のアウトソール６ｂから構成され、爪先側のアウトソール６ａの先端部と、踵側のアウトソール６ｂの後端部は、ミッドソール５を包み込むように上方に巻き上げられて固着されている。
【００１７】
そして、ミッドソール５には、内胛側から外胛側に向けて横に貫通する空洞部７、８が前後方向に二ヶ所設けられており、前後の空洞部７、８に挟まれる中間部分は靴底を横断する形態の横長の柱状部９とされている。
【００１８】
そして、図４にも示すように、柱状部９の高さ方向の中間部には、柱状部９の周囲全周に亘って膨出部ｂ３が形成され、前方の膨出部ｂ３が前方の空洞部７の空洞内に膨出しており、後方の膨出部ｂ３が後方の空洞部８の空洞内に膨出している。
【００１９】
また、後方の空洞部８より後側のミッドソール５部分にも、両側面から空洞部８の後面壁にかけて膨出部ｂ４が形成され、この膨出部ｂ４の一部が空洞部８の空洞内に膨出している。
【００２０】
また、後方の空洞部８の上面壁の中間部と、下面壁の中間部には、相対向する位置に突部ｔ１、ｔ２が形成されており、この突部ｔ１、ｔ２が空洞部８の空洞内に突出している。
そして、空洞部８を側方から透視した場合、内部に突部ｔ１、ｔ２を視認することが出来るようにされ、従来にない斬新なデザインの靴底構造にされている。
【００２１】
ところで、このようなミッドソール５が採用される靴底構造の衝撃吸収作用等について説明する。
図２に示すように、靴底３に荷重が加わると、柱状部９が上下に押し潰されるように変形して、空洞部７、８の空洞が収縮する。そして、空洞部７、８がある程度押し潰されると、後方の空洞部８内では、上下の突部ｔ１、ｔ２同士が当接するようになり、この段階では、図４（ｂ）に示すように、空洞部７、８には空間部が残されており、空洞が完全に潰れきった状態にならない。
【００２２】
更に荷重が加わると、後方の空洞部８で当接した突部ｔ１、ｔ２によって、潰されるのを阻止するような抵抗力が発揮され、また、膨出部ｂ３、ｂ４でも潰されるのを阻止するような抵抗力が発揮されるようになる。このため、複数の空洞部７、８によってより軽量化が図られているにも拘わらず、衝撃吸収性の高い靴底構造とされ、また、従来にないデザインによって斬新性のある靴底構造にされている。
【００２３】
次に、上記のような射出成形靴１の成形方法の実施例について説明する。
まず、爪先側のアウトソール６ａと踵側のアウトソール６ｂを成形する。このアウトソール６ａ、６ｂは、本実施例の場合、爪先側と踵側のミッドソール５を包み込むように上方に巻き上げられるようになっており、またプレス成形で成形するようにしていることから、爪先側のアウトソール６ａについては、ミッドソール５成形時には、爪先部から前方へ張出す舌片部ｓ（図６（ａ））を備えており、また踵側のアウトソール６ｂは、踵部から後方へ張出す舌片部ｓ（図６（ａ））を備えている。
尚、このアウトソール６ａ、６ｂの成形は、プレス成形等で成形することに限定されず、ダミーモールド等を用いて射出成形するようにしても良い。
【００２４】
次いで、このアウトソール６ａ、６ｂをミッドソール成形用モールドのボトムモールド（不図示）上にセットし、胛被２を吊りこんだラストモールド（不図示）と、左右一対のサイドモールド１０と共に型締めし、ミッドソール成形用のキャビティを画成する。
【００２５】
ここで、一方側のサイドモールド１０は、図５（ａ）に示すように、サイドモールド１０の内方側に向けて突出する第１突出部１１と、第２突出部１２を備えており、第１突出部１１の後端面から第２突出部１２の前端面にかけて一条の凹溝ｍ１が形成されるとともに、第２突出部１２の後面側から後方に向けても一条の凹溝ｍ２が形成されている。
そして、第１突出部１１は前方の空洞部７の位置に対応して設けられ、第２突出部１２は後方の空洞部８の位置に対応して設けられている。
また、第２突出部１２の上面側先端部と下面側先端部には、凹部ｄ１、ｄ２が形成されている。
【００２６】
このようなサイドモールド１０の型締め状態は、図５（ｂ）に示すように、左右のサイドモールド１０の第１、第２突出部１１、１２の先端部同士を突き合わせた状態にしてミッドソール成形用キャビティを画成する。
そしてこのキャビティ内に成形材料を射出すれば、第１突出部１１によって前方の空洞部７が形成され、第２突出部１２によって後方の空洞部８が形成される。また、凹溝ｍ１、ｍ２部分で膨出部ｂ３、ｂ４が形成され、凹部ｄ１、ｄ２部分で突部ｔ１、ｔ２が形成される。
【００２７】
そしてこれらの膨出部ｂ１、ｂ２や突部ｔ１、ｔ２は、射出成形後、サイドモールドを両側に開いて型開きする際のアンダーカットにはならず、スムーズに型開きすることが出来る。
尚、成形材料としては、通常射出成形に用いられるもので良く、例えば熱可塑性ゴム、熱可塑性樹脂等の配合物、２液硬化型のウレタン樹脂配合物等が用いられる。
【００２８】
上記のような方法でミッドソール５が成形されてモールドから取出されると、図６（ａ）に示すように、爪先側のアウトソール６ａの舌片部ｓが爪先部から前方へ、踵側のアウトソール６ｂの舌片部ｓが踵部から後方に張出している。
そして、この舌片部ｓが上方に巻き上げられてミッドソール５に接着されることにより、例えば、靴底３を踵側からみた場合、図６（ｂ）に示すような形態に仕上げられる。
因みに、ダミーモールド等を用いて射出成形する際は、図６（ｃ）に示すように、アウトソール６ａの爪先側と踵側を巻き上げた形状にし、ミッドソール５射出時に一体に接着させるようにすれば良い。
【００２９】
そしてこのような靴底は、従来にない斬新なデザインであり、ソフト感覚な履き心地で、衝撃吸収性にも優れている。
【００３０】
尚、本発明は以上のような実施形態に限定されるものではない。本発明の特許請求の範囲に記載した事項と実質的に同一の構成を有し、同一の作用効果を奏するものは本発明の技術的範囲に属する。
例えば空洞部の空洞内に膨出する膨出部は、前面壁と後面壁のいずれか一方からだけ膨出するものでも良く、また突部は、上面壁と下面壁のいずれか一方から突出するものでも良い。
【００３１】
【発明の効果】
以上のように本発明に係る射出成形靴は、靴底に積層構造等の複雑な構造を採用しなくても、靴底に任意数の空洞部を形成し、少なくとも１箇所の空洞部に、内壁の前面壁及び／又は内壁の後面壁の中間部から空洞内に向けて膨出する膨出部を設けることにより、膨出部が押し潰し荷重に対して抵抗力となるため、空洞部が一気に潰れて底付き状態にならず、衝撃吸収性が良好である。
また、靴底の空洞部を、前後方向に沿って複数設けるようにし、隣接する空洞部に挟まれる柱状部分の中間部に、前後の空洞内に向けて膨出する膨出部を設けるようにしても良く、この場合は一層の軽量化が図られるとともに、斬新なデザインにより意匠性も向上する。
また、上記の構造に加えて、靴底の空洞部の少なくとも１箇所に、内壁の上面壁及び／又は内壁の下面壁の中間部から空洞内に向けて突出する突部を設けることによっても、突部が押し潰し荷重に対して抵抗力となるため、空洞部が一気に潰れて底付き状態になるようなことがなく、衝撃吸収性が良好である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る射出成形靴の基本構造を示す説明図
【図２】同靴の空洞部の作用図
【図３】射出成形靴の具体的構成例を示し（ａ）は側面図、（ｂ）は底面図
【図４】同射出成形靴の空洞部の作用図
【図５】同射出成形靴のミッドソール成形用のサイドモールドの説明図で（ａ）は一方側のサイドモールドの斜視図、（ｂ）は型締め状態を平面方向から見た説明図
【図６】靴底の成形方法の一例を示す説明図で、（ａ）、（ｂ）はプレス成形で成形する場合の説明図、（ｃ）はダミーモールド等を用いて射出成形する場合の説明図
【符号の説明】
１…射出成形靴、３…靴底、４…空洞部、５…ミッドソール、７…空洞部、８…空洞部、９…柱状部、ｂ１、ｂ２、ｂ３、ｂ４…膨出部、ｔ１、ｔ２…突部。
【図１】
0003910061.tif 000002
【図２】
0003910061.tif 000003
【図３】
0003910061.tif 000004
【図４】
0003910061.tif 000005
【図５】
0003910061.tif 000006
【図６】
0003910061.tif 000007