(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに嵌合される両コネクタと、これら両コネクタ間に介在され、操作部に付加する操作力を前記両コネクタ間の嵌合力に変換するレバーとを備えたレバー嵌合式コネクタにおいて、
前記レバーを一方のコネクタの段部をもって薄肉形成したフード部の外側に回動自在に軸支すると共に、他方のコネクタに、前記レバーに係合される係合部を設け、かつ、前記レバーと前記他方のコネクタとの間に、前記両コネクタの仮嵌合時に前記レバーを起立させる起立機構を設け、このレバーの起立状態で前記操作部に操作力を付加して前記両コネクタを本嵌合するようにしたことを特徴とするレバー嵌合式コネクタ。
【請求項２】
フード部を有する一方のコネクタと、この一方のコネクタのフード部内に嵌合される他方のコネクタと、これら両コネクタ間に介在され、操作部に付加する操作力を前記両コネクタ間の嵌合力に変換するレバーとを備えたレバー嵌合式コネクタにおいて、
前記レバーを前記一方のコネクタの段部をもって薄肉形成したフード部に外嵌すると共に、前記一方のコネクタの支点係合部に係脱自在に軸支し、かつ、前記他方のコネクタに設けられて前記レバーに係合される係合部と、前記フード部に形成されて前記係合部を逃げる切欠部とを、前記支点係合部を中心として幅方向に略対称にそれぞれ形成したことを特徴とするレバー嵌合式コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、互いに嵌合される両コネクタ間に介在したレバーを回転操作し、このレバー操作力を両コネクタの嵌合力に変換するようにしたレバー嵌合式コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のレバー嵌合式コネクタとして、図１２〜図１４に示すものがある。図１２，図１３に示すように、レバー嵌合式コネクタ１は、機器側等に取り付けられる雌コネクタ２と、図示しないワイヤーハーネスが接続される雄コネクタ３と、これら雌コネクタ２と雄コネクタ３との間に介在されるレバー４とで概略構成されている。雄コネクタ３には複数の端子収容室３ａが形成され、これら各端子収容室３ａにはワイヤーハーネスの各電線の端末に接続された図示しない端子が収容されるようになっている。
【０００３】
図１２，図１３に示すように、レバー４は、雄コネクタ３の上下両側に跨るように配置され、この雄コネクタ３から突出する円柱状のボス部３ｂに回動自在に枢支されて結合され、これら結合された雄コネクタ３およびレバー４は雌コネクタ２内に仮嵌合されるようになっている。
【０００４】
そして、上記仮嵌合状態で、レバー４の操作部４ａを押し込むことにより、雌コネクタ２に係合される係合突起４ｂが支点となってレバー４は回転し、これによってボス部３ｂが作用点となって雄コネクタ３を雌コネクタ２内に押し込んで本嵌合する。つまり、操作部４ａの操作力は、雄コネクタ３の嵌合力に変換できるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のレバー嵌合式コネクタ１にあっては、操作部４ａに押し込み方向の操作力を付加してレバー４に嵌合力を発生させるようになっている。また、図１２に示すように、雄コネクタ３と雌コネクタ２とが分離された状態でのレバー４の初期取り付け位置では、図１３に示すように、操作部４ａの押し込み量を確保するために、この操作部４ａ側が雄コネクタ３よりもＬだけ外方にせり出して取り付けられている。
【０００６】
このため、雄コネクタ３は、これに結合されたレバー４が突出されることになり、全体的に大型化される。特に、レバー嵌合式コネクタ１を、例えば車両等の多くの電装部品に接続されるワイヤーハーネスを接続する際に、ワイヤーハーネスを接続する側となる雄コネクタ３が大型化される。これは、雄コネクタ３を通過させるための隙間の開口面積を大きく必要としてしまう。つまり、ワイヤーハーネスの配索通路に、大型化した雄コネクタ３を通過させるための大きなスペースが要求されることになる。
【０００７】
そこで、レバー４の突出量を少なくして雄コネクタ３の全体の小型化を図るためには、レバー４の回転操作量が必然的に小さくなり、これによってレバー４の作用点に働く倍力効果が低下して、十分な嵌合力を得ることができなくなってしまう。
【０００８】
また、従来のレバー嵌合式コネクタ１にあっては、レバー４の取り付け方向が予め一定方向として固定されているため、雄コネクタ３に接続されたワイヤーハーネスの取り出し方向がレバー４の操作部４ａの配置方向によって決定されてしまう。このため、レバー嵌合式コネクタ１の向きに大きな制約を受け、ワイヤーハーネスの接続方向の自由度が低下してしまうと共に、右ハンドルや左ハンドル等の車両要件にも制約されてしまう。
【０００９】
また、従来のレバー嵌合式コネクタ１にあっては、雄コネクタ３の外側にレバー４が嵌合され、この嵌合状態で雌コネクタ２に嵌合されるようになっており、さらに、レバー４の係合突起４ｂを雌コネクタ２に係合させるためのスペースも必要となってくる。つまり、図１４に示すように、レバー嵌合式コネクタ１の全体厚さは、雄コネクタ３の厚さａと、レバー４の厚さｂと、係合突起４ｂの係合（突出）スペースｃと、雌コネクタ２の実質厚さｄとの総和によって決定され、その全体厚さが増大される。
【００１０】
このように、レバー嵌合式コネクタ１が厚肉化されることによっても大型化されてしまい、ワイヤーハーネスの配索通路に更に大きなスペースが要求される。
【００１１】
そこで、本発明はかかる従来の課題を解決すべく成されたもので、レバーの回転操作量を十分に確保しつつ全体の小型化を図ることができ、かつレバーの取り付け方向を幅方向で任意に変更自在とし、また、全体の肉厚を薄肉化して更なる小型化を図ることができるレバー嵌合式コネクタを提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、互いに嵌合される両コネクタと、これら両コネクタ間に介在され、操作部に付加する操作力を前記両コネクタ間の嵌合力に変換するレバーとを備えたレバー嵌合式コネクタにおいて、前記レバーを一方のコネクタの段部をもって薄肉形成したフード部の外側に回動可能に軸支すると共に、他方のコネクタに前記レバーに係合される係合部を設け、かつ、前記レバーと前記他方のコネクタとの間に、前記両コネクタの仮嵌合時に前記レバーを起立させる起立機構を設け、このレバーの起立状態で前記操作部に操作力を付加して前記両コネクタを本嵌合するようにしたことを特徴とする。
【００１３】
このレバー嵌合式コネクタでは、両コネクタを仮嵌合することで、一方のコネクタに回動可能に軸支されたレバーは起立機構によって起立されるため、この起立によりレバーに十分な回転操作量を確保できるようになり、このレバーによる倍力機能を十分に発揮して両コネクタの本嵌合を容易かつ確実に行うことができる。従って、両コネクタを仮嵌合する前段階、つまり、一方のコネクタと他方のコネクタとを分離した状態では、レバーを一方のコネクタの段部をもって薄肉形成したフード部から突出しないように取り付けておくことができる。このため、レバーが取り付けられた状態でコネクタを全体的に小型化することができ、コネクタに接続されるワイヤーハーネスの配索通路のスペースが小さくて済む。
【００１４】
請求項２の発明は、フード部を有する一方のコネクタと、この一方のコネクタのフード部内に嵌合される他方のコネクタと、これら両コネクタ間に介在され、操作部に付加する操作力を前記両コネクタ間の嵌合力に変換するレバーとを備えたレバー嵌合式コネクタにおいて、前記レバーを前記一方のコネクタの段部をもって薄肉形成したフード部に外嵌すると共に、前記一方のコネクタの支点係合部に係脱自在に軸支し、かつ、前記他方のコネクタに設けられて前記レバーに係合される係合部と、前記フード部に形成されて前記係合部を逃げる切欠部とを、前記支点係合部を中心として幅方向に略対称にそれぞれ形成したことを特徴とする。
【００１５】
このレバー嵌合式コネクタでは、レバーに係合される係合部および該係合部を逃げる切欠部が、支点係合部を中心として幅方向に略対称にそれぞれ形成されていることにより、一方のコネクタの段部をもって薄肉形成したフード部に外嵌状態で係脱自在に軸支されたレバーを、一方のコネクタの幅方向に入れ換えて軸支した場合にも、レバーと係合部との間で行われる本来の機能を確保することができる。このため、レバーの取り付け方向を、一方のコネクタに接続されるワイヤハーネスの取り出し方向に応じて任意に入れ換えることができるようになり、ワイヤーハーネスの接続方向の自由度を広げることができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１９】
図１〜図１１は本発明にかかるレバー嵌合式コネクタの一実施形態を示し、図１はレバー嵌合式コネクタの雌，雄コネクタを分離した状態を示す斜視図、図２は雌コネクタとレバーとを分離した状態を示す斜視図、図３はレバー嵌合式コネクタの仮嵌合初期を示す斜視図、図４はレバー嵌合式コネクタの仮嵌合状態を示す斜視図、図５はレバー嵌合式コネクタの本嵌合状態を示す斜視図、図６はレバー嵌合式コネクタの嵌合開始前の状態を示す平面図、図７はレバー嵌合式コネクタの図３に対応した仮嵌合初期を示す平面図、図８はレバー嵌合式コネクタの図４に対応した仮嵌合状態を示す平面図、図９はレバー嵌合式コネクタの図５に対応した本嵌合状態を示す平面図、図１０（ａ），（ｂ）はレバーの取り付け方向を入れ換えた状態を示す斜視図、図１１はレバー嵌合式コネクタの厚さ方向の構成を示す概略断面図である。
【００２０】
図１に示すように、レバー嵌合式コネクタ１０は、互いに嵌合される一方のコネクタとしての合成樹脂製の雌コネクタ２０と、他方のコネクタとしての合成樹脂製の雄コネクタ３０と、これら雌コネクタ２０と雄コネクタ３０と間に介在され、回動支点となる中心孔４１と作用点となる作用突起４２及び力点となる操作部４３を設けたレバー４０とで概略構成されている。
【００２１】
図１，図３に示すように、雌コネクタ２０は、前側に設けたフード部２１が矩形状の中空ケースとして形成され、その前面は雄コネクタ３０を嵌合するための間口２０ａとなって開口されている。フード部２１は、雌コネクタ２０のコネクタ本体（コネクタハウジング）側から段部２１ａをもって若干薄肉化した形状をもって一体に突設されている。尚、図１中に示したＸ方向を幅方向とし、Ｙ方向をこの幅方向Ｘに対して直角方向となる肉厚方向として以下用いる。フード部２１の幅方向Ｘの中央部には、レバー４０の中心孔４１に係脱自在に嵌合する円柱状の支点係合部２２が突設されている。
【００２２】
そして、フード部２１の支点係合部２２に中心孔４１を係脱自在に嵌合しつつレバー４０が取り付けられるが、このレバー４０は略コ字状に形成され、その折り曲げられた両端部が対向する方向（厚さ方向）Ｙに対称にそれぞれ形成されている。このように対称形状をもってコ字状に形成されたレバー４０は、その中央部に配置される折曲部に操作部４３が配置されると共に、両端部の先端部寄りに中心孔４１がそれぞれ形成され、かつ、操作部４３と各中心孔４１との間の内側に作用突起４２がそれぞれ突設されている。
【００２３】
また、レバー４０は、雌コネクタ２０の肉厚方向Ｙの上下両壁面に跨るようにして外嵌され、中央孔４１を支点係合部２２に嵌合しつつ、このレバー４０をフード部２１の外側に収納するようにして初期取り付けされている。また、レバー４０が初期取付位置にあるときには、図１に示すように、該レバー４０は、フード部２１に完全に収納されて、雌コネクタ２０の幅方向Ｘに対して平行に配置されている。従って、この初期取付位置では、レバー４０の操作部４３は間口２０ａの幅方向Ｘに対して片側の外側を覆うようにして配置される。また、レバー４０両端の先端部には傾斜部（テーパ部）４４が形成されて、このレバー４０が起立する際に、先端角部がフード部２１の段部２１ａに干渉するのを防止するようになっている。
【００２４】
従って、このように対称に形成されることにより、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、レバー４０を左右逆に取り付ける場合にも、中心孔４１を支点係合部２２に嵌合しつつ、雌コネクタ２０のフード部２１に外嵌できるようになっている。つまり、このときはレバー４０は雌コネクタ２０の幅方向Ｘに対して逆となる側、つまりリバーシブルに配置されることになる。
【００２５】
図１に示すように、雄コネクタ３０は、雌コネクタ２０のフード部２１の内側にほぼ密接嵌合される直方体状に形成され、その内部にはワイヤーハーネスＷ／Ｈを構成する各電線Ｈの端末に接続された図示しない雌端子を収容する複数の端子収容室３１が上下２段となって左右に複数形成されている。
【００２６】
尚、図１に示すように、雌コネクタ２０の内部奥側には、各端子収容室３１にそれぞれ対応して複数の雄端子２３が突設され、雌コネクタ２０と雄コネクタ３０とが本嵌合された状態で、雌コネクタ２０の雄端子２３に雄コネクタ３０の雌端子が接続されるようになっている。
【００２７】
ここで、本実施形態では、雄コネクタ３０の肉厚方向（上下方向）Ｙの両外壁面に、レバー４０の操作部４３に付加する操作力を雌コネクタ２０と雄コネクタ３０との間の嵌合力に変換するために、作用突起４２に係合する挿入用係合部３２が突設されている。また、レバー４０と雄コネクタ３０との間には、図４，図８に示すように、雌コネクタ２０と雄コネクタ３０との仮嵌合時に、初期取付位置にあって平行配置されたレバー４０を起立させる起立機構５０を設けてある。
【００２８】
図８に示すように、挿入用係合部３２の形成位置は、雌コネクタ２０と雄コネクタ３０とを仮嵌合してレバー４０が起立状態にあるときに、このレバー４０の作用突起４２に挿入用係合部３２が奥側で係合するように、これら作用突起４２と挿入用係合部３２の相対位置が決定されている。
【００２９】
図１に示すように、起立機構５０は、レバー４０の両端の各先端部内側に突設される第１起立突起４５と、雄コネクタ３０の肉厚方向Ｙの両外壁面に突設される一対の第２起立突起３３，３３とによって構成されている。第１起立突起４５は、レバー４０の雄コネクタ３０に対向する側（図中手前側）に片寄って形成されると共に、第２起立突起３３は、雄コネクタ３０の雌コネクタ２０に対向する側（図中向こう側）に片寄って形成され、雌・雄コネクタ２０，３０の嵌合初期で第１，第２起立突起４５，３３が係合するようになっている。
【００３０】
また、挿入用係合部３２を突設した雄コネクタ３０の壁面には、レバー４０が雌コネクタ２０と雄コネクタ３０との本嵌合状態にあるときに、作用突起４２に雌コネクタ２０と雄コネクタ３０とを離脱させる方向に係合する離脱用係合部３４が突設されている。即ち、この離脱用係合部３４は、雌コネクタ２０と雄コネクタ３０とが本嵌合状態にあるときのレバー４０の作用突起４２を境にして、挿入用係合部３２と略反対側に配置されている。
【００３１】
ところで、挿入用係合部３２と第２起立突起３３および離脱用係合部３４は、レバー４０に係合される係合部６０を成し、この係合部６０は、レバー４０がリバーシブルに配置できることに伴って、雄コネクタ３０の支点係合部２２に対応する幅方向Ｘの中央部を境に略対称にそれぞれ形成されている。尚、係合部６０は、挿入用係合部３２と第２起立突起３３と離脱用係合部３４の少なくともいずれか１つによって構成することができ、また、必要に応じてその他の突起を含めることもできる。
【００３２】
また、挿入用係合部３２と第２起立突起３３および離脱用係合部３４は雄コネクタ３０の上下両壁面から突設して形成され、かつ、作用突起４２および第１起立突起４５はレバー４０の対向する内面からそれぞれ突設されるが、作用突起４２とこれに係合する挿入用係合部３２や離脱用係合部３４および起立機構５０の第１，第２起立突起４５，３３は、フード部２１の肉厚の範囲内で突設されている。
【００３３】
一方、フード部２１には、雌，雄コネクタ２０，３０の嵌合時に作用突起４２を逃がす第１切欠部２４が形成されると共に、第１起立突起４５を逃がす第２切欠部２５が形成される。これら第１，第２切欠部２４，２５は、レバー４０の回動に伴って移動する作用突起４２および第１起立突起４５の動きを十分に許容できる形状に形成されている。第１，第２切欠部２４，２５は雄コネクタ３０の対向側に開放され、雌コネクタ２０と雄コネクタ３０との嵌合時に、挿入用係合部３２および離脱用係合部３４を第１切欠部２４内に、かつ、第２起立突起３３を第２切欠部２５内に導入できるようになっている。
【００３４】
また、第１，第２切欠部２４，２５にあっても、レバー４０がリバーシブルに配置可能となっていることに伴って、雄コネクタ３０の幅方向Ｘの中央部を境に略対称に形成されている。
【００３５】
従って、このレバー嵌合式コネクタ１０では、例えば、雌コネクタ２０の背面側を機器等に取り付け、図１０（ａ）に示すように、ワイヤーハーネスＷ／Ｈを背面側に接続した雄コネクタ３０を、雌コネクタ２０にレバー４０を介して小操作力で嵌合することができるようになっている。
【００３６】
以下、レバー嵌合式コネクタ１０の雌，雄コネクタ２０，３０の嵌合手順を説明する。
【００３７】
まず、図１に示すように、雌，雄コネクタ２０，３０を互いに嵌合する以前の状態では、雌コネクタ２０に初期取り付けされたレバー４０は、間口２０ａの幅方向Ｘに平行となっており、この状態で、図６に示すように、雄コネクタ３０を雌コネクタ２０のフード部２１に差し込む。すると、第２起立突起３３が第２切欠部２５に入り込んで第１起立突起４５と係合し、この状態で更に差し込むことにより、図３，図７に示すように、レバー４０は支点係合部２２に嵌合した中心孔４１を中心として起立方向（図中時計方向）に回転する。
【００３８】
そして、図４，図８に示すように、雌，雄コネクタ２０，３０が仮嵌合された状態では、挿入用係合部３２が第１切欠部２４に入り込むと共に、レバー４０が完全に起立される。そして、レバー４０が完全に起立された状態では、作用突起４２が挿入用係合部３２に係合される状態となる。
【００３９】
この状態で、レバー４０の操作部４３に、押し込み方向の操作力を付加することにより、レバー４０は支点係合部２２を中心として雌コネクタ２０側（図中反時計方向）に回転し、作用突起４２に係合した挿入用係合部３２には、前記操作力がてこ作用により倍力化された嵌合力が発生し、この嵌合力（レバー４０の小操作力）により、図５，図９に示すように、雄コネクタ３０を雌コネクタ２０に本嵌合することができる。このとき、レバー４０は雌コネクタ２０の間口２０ａの幅方向Ｘと平行になるように押し込まれるが、このレバー４０の平行状態は、雄コネクタ３０の側面に設けたロック爪３５に係合されて保持される。
【００４０】
また、このレバー嵌合式コネクタ１０では、離脱用係合部３４を設けてあるので、本嵌合された雌，雄コネクタ２０，３０を容易に分離させることができる。即ち、図５，図９に示すように、雌，雄コネクタ２０，３０が本嵌合されてレバー４０が雌コネクタ２０の幅方向Ｘに平行となった状態では、レバー４０の作用突起４２に離脱用係合部３４が係合状態となる。従って、この状態でレバー４０の操作部４３に引き出し方向の操作力を付加することにより、この操作力が倍力化されて離脱用係合部３４に嵌合解除力を発生させる。これにより、本嵌合された雌，雄コネクタ２０，３０をレバー４０の小操作力で簡単に分離することができるようになる。
【００４１】
このように、レバー嵌合式コネクタ１０の雌，雄コネクタ２０，３０が分離された状態では、レバー４０が雌コネクタ２０の幅方向Ｘに平行に配置されることにより、このレバー４０が雌コネクタ２０から大きく突出するのを防止することができ、ひいては、レバー４０が取り付けられた雌コネクタ２０及び雄コネクタ３０を全体的に小型化することができる。
【００４２】
従って、車両へワイヤーハーネスＷ／Ｈを配索する際に、レバー嵌合式コネクタ１０の小型化によりワイヤーハーネス配索通路のスペースが小さくて済む。特に、レバー４０が設けられない雄コネクタ３０も小型化できるので、雄コネクタ３０側に接続されたワイヤーハーネスＷ／Ｈを配索するための配索通路のスペースが小さくて済む。このため、ワイヤーハーネスＷ／Ｈの配索作業が容易になると共に、ワイヤーハーネスＷ／Ｈの配索スペースが確保し易くなる。
【００４３】
そして、レバー４０は雌，雄コネクタ２０，３０が仮嵌合された状態、つまりワイヤーハーネスＷ／Ｈの配索完了した後に始めて起立して、雌，雄コネクタ２０，３０を本嵌合させるに必要なレバー４０の回転量を十分に得ることができ、ひいては、レバー４０による倍力機能を十分に発揮して雌，雄コネクタ２０，３０の本嵌合を確実に行うことができる。従って、ワイヤーハーネスＷ／Ｈの配索時に、レバー４０が雌コネクタ２０の幅方向に平行に収納されてコンパクトになり、ワイヤーハーネスＷ／Ｈの配索後には、雌，雄コネクタ２０，３０の仮嵌合によってレバー４０が起立して、必要な操作回転量を十分に得ることができる。即ち、雄コネクタ３０がレバー４０の回転軌跡上を通過してから該レバー４０が起き上がるため、雌，雄コネクタ２０，３０の本嵌合に必要なレバー４０の回転角度が十分に確保できる。従って、大きな倍力効果を発生させることができる。
【００４４】
また、レバー嵌合式コネクタ１０では、支点係合部２２とレバー４０の中心孔４１とを係脱自在として、この支点係合部２２を雌，雄コネクタ２０，３０の幅方向略中央部に配置し、厚さ方向Ｙに対称となったレバー４０をリバーシブルに取付けることができる。このレバー４０のリバーシブルな取り付けに伴って、挿入用係合部３２と離脱用係合部３４と第２起立突起３３の係合部６０及び第１，第２切欠部２４，２５が支点係合部２２を中心として対称にそれぞれ形成されていることにより、図１０（ａ）に示すレバー４０の取付け位置から、図１０（ｂ）に示すように幅方向Ｘに入れ換えて取り付けることができる。
【００４５】
従って、図１０（ａ），（ｂ）に雄コネクタ３０に接続されるワイヤーハーネスＷ／Ｈの配索方向を概略的に示したが、図１０（ａ），（ｂ）に示すように、ワイヤハーネスＷ／Ｈの取り出し方向に応じてレバー４０の取り付け方向を任意に入れ換えることにより、そのワイヤーハーネスＷ／Ｈの接続方向の制約を無くすことができる。このため、車両要件によるレバー嵌合式コネクタ１０の向きの影響を無くして、ワイヤーハーネスＷ／Ｈのレイアウトの自由度を広げることができる。
【００４６】
さらに、レバー嵌合式コネクタ１０にあっては、レバー４０を雌コネクタ２０に段部２１ａをもって薄肉形成したフード部２１の外側に配置し、かつ、雄コネクタ３０から外方に突設する挿入用係合部３２と第２起立突起３３と離脱用係合部３４と、レバー４０から内方に突設する作用突起４２及び第１起立突起４５が第１，第２切欠部２４，２５内に配置されて、雌コネクタ２０の肉厚の範囲内に含まれる。
【００４７】
このため、雌，雄コネクタ２０，３０を本嵌合した状態では、図１１に示すように、厚さ分ａの雄コネクタ３０の外側に、雌コネクタ２０の厚さ分ｂとレバー４０の厚さ分ｃが加わるのみとなり、係合部６０の突出部分を含めることが無いため、全体の厚さを小さくすることができる。従って、雌，雄コネクタ２０，３０の全体を小型化してコンパクトにまとめることができるようになり、レバー嵌合式コネクタ１０の収納スペースが少なくて済む。また、レバー４０が雌コネクタ３０の外側に配置されることにより、この雌コネクタ３０をレバー４０によって補強することができる。
【００４８】
また、レバー嵌合式コネクタ１０では、挿入用係合部３２と対を成すように離脱用係合部３４を設けて、図５，図９に示すように、雌，雄コネクタ２０，３０の本嵌合状態で、レバー４０の作用突起４２に離脱用係合部３４が係合するようにしたので、レバー４０の操作部４３に、本嵌合とのときとは逆となる引き出し方向の操作力を付加することによって、雌，雄コネクタ２０，３０間に係合解除力を発生させることができ、一旦結合したレバー嵌合式コネクタ１０の分離作業が容易になる。さらに、離脱用係合部３４は挿入用係合部３２と対を成して設けられるので、レバー４０の取付け方向をリバーシブルに入れ換えた場合にも、それぞれの取り付け状態で係合解除力を発生させることができる。
【００４９】
尚、本実施形態では、レバー４０を雌コネクタ２０の外側に初期取り付けした場合を開示したが、これに限ることなく、レバー４０の中心孔４１に対して作用突起４２と第１起立突起４５とを逆位置に形成することにより、レバー４０を雄コネクタ３０側に初期取り付けすることもできる。この場合、支持係合部２２は雄コネクタ３０側に形成されると共に、挿入用係合部３２と第２起立突起３３及び離脱用係合部３４等から成る係合部６０は、作用突起４２および第１起立突起４５に対応させて雌コネクタ２０側に形成される。
【００５０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、両コネクタを仮嵌合することで、一方のコネクタに回動可能に軸支されたレバーを起立機構によって起立させるようにしたので、この起立によりレバーに十分な回転操作量を確保してレバーによる倍力機能を十分に発揮し、両コネクタの本嵌合を容易かつ確実に行うことができる。従って、両コネクタを仮嵌合する前段階では、レバーを一方のコネクタの段部をもって薄肉形成したフード部から突出しないように取り付けておくことができるため、レバーが取り付けられた状態でもコネクタを全体的に小型化することができ、コネクタに接続されるワイヤーハーネスの配索通路のスペースを小さくできる。このため、ワイヤーハーネスの配索作業が容易になると共に、ワイヤーハーネスの配索スペースが確保し易くなる。
【００５１】
請求項２の発明によれば、レバーに係合される係合部および該係合部を逃げる切欠部を、支点係合部を中心として幅方向に略対称にそれぞれ形成したので、一方のコネクタの段部をもって薄肉形成したフード部に外嵌状態で係脱自在に軸支されたレバーを、一方のコネクタの幅方向に入れ換えて軸支した場合にも、レバーと係合部との間で行われる本来の機能を確保しつつ、レバーを幅方向に入れ換えることができる。このため、レバーの取り付け方向を、一方のコネクタに接続されるワイヤハーネスの取り出し方向に応じて任意に入れ換えることができるようになり、ワイヤーハーネスの接続方向の自由度を広げて、車両要件によるコネクタの向きの影響を無くして、ワイヤーハーネスのレイアウトの自由度を広げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるレバー嵌合式コネクタの一実施形態を示す雌，雄コネクタを分離した状態の斜視図である。
【図２】本発明にかかるレバー嵌合式コネクタの一実施形態を示す雌コネクタとレバーとを分離した状態の斜視図である。
【図３】本発明にかかるレバー嵌合式コネクタの一実施形態を示す仮嵌合初期の斜視図である。
【図４】本発明にかかるレバー嵌合式コネクタの一実施形態を示す仮嵌合状態の斜視図である。
【図５】本発明にかかるレバー嵌合式コネクタの一実施形態を示す本嵌合状態の斜視図である。
【図６】本発明にかかるレバー嵌合式コネクタの一実施形態を示す嵌合開始前の状態の平面図である。
【図７】本発明にかかるレバー嵌合式コネクタの一実施形態を示す仮嵌合初期の平面図である。
【図８】本発明にかかるレバー嵌合式コネクタの一実施形態を示す仮嵌合状態の平面図である。
【図９】本発明にかかるレバー嵌合式コネクタの一実施形態を示す本嵌合状態の平面図である。
【図１０】（ａ），（ｂ）は本発明にかかるレバー嵌合式コネクタの一実施形態を示すレバーの取付け方向を入れ換えた状態をそれぞれ説明する斜視図である。
【図１１】本発明にかかるレバー嵌合式コネクタの一実施形態を示す厚さ方向の構成を説明する概略断面図である。
【図１２】従来のレバー嵌合式コネクタの雌・雄コネクタを分離した状態の斜視図である。
【図１３】従来のレバー嵌合式コネクタの雄コネクタにレバーが取り付けられた状態の平面図である。
【図１４】従来のレバー嵌合式コネクタの厚さ方向の構成を説明する概略断面図である。
【符号の説明】
１０  レバー嵌合式コネクタ
２０  雌コネクタ（一方のコネクタ）
２０ａ  間口
２１  フード部
２２  支点係合部
２４  第１切欠部
２５  第２切欠部
３０  雄コネクタ（他方のコネクタ）
３２  挿入用係合部
３３  第２起立突起
３４  離脱用係合突起
４０  レバー
４１  中心孔（回動支点部）
４２  作用突起（作用点部）
４３  操作部
４５  第１起立突起
５０  起立機構
６０  係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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