(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の幅の突起加工部と所定の幅の非加工部を軸方向に交互に有し、それぞれ相手側の前記突起加工部と自身の前記非加工部を対置させるようにして対向配置された一対の加工ローラに金属条を通過させ、前記突起加工部および前記非加工部による加圧によって前記金属条の幅方向の表と裏に前記突起加工部に基づく加工突起単位を交互に形成する突起付金属条の製造方法において、
前記一対の加工ローラのそれぞれの前記非加工部の外径を前記突起加工部の外径よりも大きく設定することによって前記一対の加工ローラの間において前記非加工部の先端同士を隣接させ、
隣接させられた前記先端のエッジ部による裁断作用によって前記金属条を切断する突起付金属条の製造方法であって、
前記非加工部は、前記金属条が通過する部分の反対位置において前記加工ローラが有する複数の前記非加工部を一括して支持する支持ローラにより支えられることを特徴とする突起付金属条の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、突起付金属条の製造方法に関し、特に、複数の突起付金属条を同時に製造するための突起付金属条の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
空調機あるいは冷凍機等の伝熱管は、溶接によって製造されるのが普通であり、一般にこれには、熱交換のための突起を多数形成した銅板あるいはアルミニウム板等の金属条が原材料として使用される。
【０００３】
この種の突起付金属条を製造する方法として、たとえば、特開平４−３１９０１９号公報に示されるように、表面に所定の凹凸形状の突起を有する突起加工ローラによって金属条を加圧し、これによっって金属条に突起を形成する方法が知られている。
【０００４】
即ち、同公報には、所定の幅の突起加工部と非加工部とを軸方向に交互に備えた一対の加工ローラを対向相手との関係において突起加工部と非加工部が対置するように対向配置し、これに金属条を通過させることによって金属条の幅方向の表と裏に前記突起加工部による加工突起単位を交互に形成し、引き続きこれを加工突起単位の境界部から切断することによって、複数の突起付金属条を同時に製造する方法が開示されている。
【０００５】
この方法は、作業を連続的に行うことができ、また、加工ローラを長くすることによってそれに応じた数の突起付金属条を同時に製造できることから効率的であり、突起付金属条を低コストに製造する方法として有利な方法である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の製造方法によると、加工突起単位の境界部の切断が加工ローラの前方に距離を置いて配置されたスリッタによって行われるため、境界部の位置ずれが発生しやすく、このため、本来の位置よりもずれた部分を切断することによる品質の低下を招くことがある。
【０００７】
従って、本発明の目的は、加工突起単位の境界部から精度よく金属条を切断することのできる突起付金属条の製造方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の目的を達成するため、所定の幅の突起加工部と所定の幅の非加工部を軸方向に交互に有し、それぞれ相手側の前記突起加工部と自身の前記非加工部を対置させるようにして対向配置された一対の加工ローラに金属条を通過させ、前記突起加工部および前記非加工部による加圧によって前記金属条の幅方向の表と裏に前記突起加工部に基づく加工突起単位を交互に形成する突起付金属条の製造方法において、前記一対の加工ローラのそれぞれにおける前記非加工部の外径を前記突起加工部の外径よりも大きく設定することによって前記一対の加工ローラの間において前記非加工部の先端同士を隣接させ、隣接させられた前記先端のエッジ部による裁断作用によって前記金属条を切断することを特徴とする突起付金属条の製造方法を提供するものである。
【０００９】
金属条の構成材としては、たとえば、銅、アルミニウム、あるいはこれらの合金が使用される。突起加工部は、加工突起単位を形成されて切断された金属条が長手方向に沿って丸められて管体を構成したとき、たとえば、管体の内面に螺旋状の溝と山が隣接して多数形成されるような凹凸形状を表面に有する。
【００１０】
加工ローラの突起加工部および非加工部の数は、設備の大きさとの関連において決まるものであり、従って、上限において特に制限はない。下限においては、加工ローラのそれぞれに少なくとも１個ずつの突起加工部と非加工部が形成される。
【００１１】
加工ローラは、突起加工部と非加工部の数を増やすのに伴って撓みやすくなるが、これを防止するために支持ローラを設置することが好ましい。ローラの撓みは、金属条の幅方向における厚さを不均一化することになり、従って、この種の製造方法においては第１に避けなければならない品質項目となる。
【００１２】
具体的には、非加工部の金属条が通過する部分の反対位置に支持ローラを設置し、この支持ローラによって非加工部を支える構成が有効である。この構成は、非加工部を巧みに利用する形となり、従って、これにより加工ローラの大径化とそれによる設備の大型化を招くことなく、突起加工部と非加工部の数を増やし、突起付金属条の取数を増やすことが可能となる。
【００１３】
加工ローラのそれぞれが複数の非加工部を備えているときに、各非加工部ごとに支持ローラを設置することが考えられるが、構成が複雑になるので好ましくない。非加工部の外径を突起加工部よりも大きく設定する本発明においては、一つの支持ローラによって複数の非加工部を一括して支持することが可能であり、従ってこれにより全体の構成を簡素化することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明による突起付金属条の製造方法の実施の形態を説明する。
図１および図２において、１ａ、１ｂは上下に対向配置された一対の加工ローラを示す。一方の加工ローラ１ａには、表面に凹凸を形成した突起加工部２ａとこれよりも大きな外径を有する非加工部３ａが軸方向に交互に形成されている。
【００１５】
加工ローラ１ｂ側にも同じような外径関係の突起加工部２ｂと非加工部３ｂが交互に形成されており、これら加工ローラ１ａと１ｂは、それぞれ相手側の突起加工部２ｂ、２ａと自身の非加工部３ａ、３ｂを対置させ、さらに、非加工部３ａ、３ｂの先端同士を隣接させるようにして組み合わされている。
【００１６】
４ａ、４ｂは、金属条５が通過する部分の反対位置において非加工部２ａ、２ｂに接触して配置された支持ローラを示し、加工ローラ１ａ、１ｂの撓みを防いでいる。以上の構成において加工ローラ１ａ、１ｂの間に金属条５を通過させると、金属条５は、突起加工部２ａと非加工部３ｂ、および突起加工部２ｂと非加工部３ａによる加圧によって突起加工部２ａ、２ｂに基づいた加工突起単位を形成される。
【００１７】
また、このとき金属条５は、以上のようにして加工突起単位が形成されると同時に、相互に隣接する非加工部３ａ、３ｂの先端のエッジ部６と７、８と９、および１０と１１の組み合わせによる裁断作用によって切断され、突起付金属条１２、１３、１４および１５となって排出される。
【００１８】
排出された突起付金属条１２〜１５のうちの１２と１４には、その表側に加工突起単位１６が形成され、一方、１３と１５には、その裏側に加工突起単位１６が形成され、これにより突起付金属条１２〜１５が連続して製造される。
【００１９】
この製造形態によって得られる突起付金属条１２〜１５は、加工突起単位１６の形成と切断がほぼ同時に行われるため、切断位置がずれることがなく、従って、各加工突起単位１６の境界部において確実かつ精度よく切断を遂行することができる。
【００２０】
また、非加工部３ａ、３ｂの部分が支持ローラ４ａ、４ｂによって支えられているので、金属条５が通過したときに加工ローラ１ａ、１ｂが撓むことがなく、従って、突起付金属条１２〜１５の厚さは均一なものとなる。
【００２１】
非加工部３ａ、３ｂの外径を突起加工部２ａ、２ｂの外径よりも大きくしていることによる効果として、一つの支持ローラ４ａあるいは４ｂによって各非加工部３ａ、３ｂを一括して支持できる利点があり、さらに、支持ローラ４ａ、４ｂが突起加工部２ａ、２ｂと接触する恐れがないので、突起加工部２ａ、２ｂあるいは支持ローラ４ａ、４ｂの表面を損傷する危険が全くなく、従って、安定した設備構造とすることができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明による突起付金属条の製造方法によれば、突起加工部と非加工部を軸方向に交互に有し、それぞれ相手側の突起加工部と自身の非加工部の位置を対置させるようにして対向配置された一対の加工ローラにおいて、加工ローラのそれぞれにおける非加工部の外径を突起加工部の外径よりも大きく設定し、加工ローラ間においてこの非加工部の先端同士を隣接させ、隣接させられた先端のエッジ部による裁断作用によって金属条を切断するので、金属条を加工突起単位の境界部から確実に切断することができ、従って、精度のよい突起付金属条を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による突起付金属条の製造方法の実施の形態を示す正面図。
【図２】図１の実施の形態の斜視図。
【符号の説明】
１ａ、１ｂ    加工ローラ
２ａ、２ｂ    突起加工部
３ａ、３ｂ    非加工部
４ａ、４ｂ    支持ローラ
５            金属条
６〜１１      エッジ部
１２〜１５      突起付金属条
１６            加工突起単位
【図１】
0003912470.tif 000002
【図２】
0003912470.tif 000003