(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
施工面に露設される器体と、引掛キャップの引掛栓刃に対応するように引掛キャップと対向する器体の面に開口した略円弧状の引掛栓刃挿入口と、引掛キャップの接地端子板に対応するように引掛キャップと対向する器体の面に開口した略円弧状の接地極挿入口と、引掛栓刃挿入口に対応して器体内部に設けられるとともに施工面側から導入される電源線に電気的に接続され、引掛栓刃挿入口の一端から挿入された引掛栓刃の他端方向への移動時に当該引掛栓刃を引掛保持する引掛栓刃受部と、断面略円弧状であって厚み方向において所定の間隔を開けて配置される一対の挟持片を具備し、接地極挿入口に対応して器体内部に設けられるとともに施工面側から導入される接地線に電気的に接続され、接地極挿入口の一端から挿入された接地端子板の他端方向への移動時に当該接地端子板を一対の挟持片の間に当該接地端子板との接触部分を移動させながら挟持する接地端子板受部と、引掛キャップを接続する際に接地端子板が最初に挿入される側の一対の挟持片の先端部に対応する器体内面の部位に設けられ、一対の挟持片の間に接地端子板を挟持する際に一対の挟持片の先端部と当接し、一対の挟持片の広がりを防止するための第１の開き防止リブと、引掛キャップを接続する際に、接地極挿入口の一端から挿入された接地端子板を一対の挟持片の間に挟持するまでの間、一対の挟持片と離隔し、接地端子板が接地極挿入口の他端側に移動したときに一対の挟持片のうち接地端子板との接触部分の外側部と当接するように器体内面の部位に設けられ、一対の挟持片の間に接地端子板を挟持する際に一対の挟持片の広がりを防止するための第２の開き防止リブと、を備えて成ることを特徴とする引掛シーリング。
【請求項２】
接地端子板受部に対応する器体内面の部位に、一対の挟持片の間に接地端子板を挿入する際に、接地端子板によって接地端子板受部に加わる力を受ける変形防止リブを設けたことを特徴とする請求項１記載の引掛シーリング。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、引掛シーリングに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の引掛シーリングとしては、天井面等の施工面に取り付けられる器体の下面に、引掛キャップの一対の引掛栓刃に対応して円弧状の栓刃挿入口を開口するとともに、引掛キャップの接地端子板に対応して円弧状の接地極挿入口を開口し、器体内部の各引掛栓刃挿入口に対応する部位に、各引掛栓刃挿入口の一端から挿入された各引掛栓刃の他端方向への移動時に当該引掛栓刃を引掛保持する一対の引掛栓刃受部を配置するとともに、器体内部の接地極挿入口に対応する部位に、断面円弧状であって厚み方向において一定の間隔を開けて対向配置される一対の挟持片を有し、接地極挿入口の一端から挿入された接地端子板の他端方向への移動時に当該接地端子板を一対の挟持片の間に挟持する接地端子板受部を配置するものが考えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の引掛シーリングでは、引掛キャップを接続する際に、接地極挿入口の一端から挿入された接地端子板を他端方向へ移動させると、一対の挟持片の間に接地端子板が挿入されることによって、両挟持片が外側に押し広げられるため、一対の挟持片と接地端子板との接触面積が低下し、接触信頼性が低下するという問題があった。また、接地端子板が異常に動かされることによって、挟持片や接地端子板受部が変形し、接触信頼性が低下するという問題もあった。
【０００４】
本発明は上記問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とするところは、接触信頼性を向上させた引掛シーリングを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１の発明では、施工面に露設される器体と、引掛キャップの引掛栓刃に対応するように引掛キャップと対向する器体の面に開口した略円弧状の引掛栓刃挿入口と、引掛キャップの接地端子板に対応するように引掛キャップと対向する器体の面に開口した略円弧状の接地極挿入口と、引掛栓刃挿入口に対応して器体内部に設けられるとともに施工面側から導入される電源線に電気的に接続され、引掛栓刃挿入口の一端から挿入された引掛栓刃の他端方向への移動時に当該引掛栓刃を引掛保持する引掛栓刃受部と、断面略円弧状であって厚み方向において所定の間隔を開けて配置される一対の挟持片を具備し、接地極挿入口に対応して器体内部に設けられるとともに施工面側から導入される接地線に電気的に接続され、接地極挿入口の一端から挿入された接地端子板の他端方向への移動時に当該接地端子板を一対の挟持片の間に当該接地端子板との接触部分を移動させながら挟持する接地端子板受部と、引掛キャップを接続する際に接地端子板が最初に挿入される側の一対の挟持片の先端部に対応する器体内面の部位に設けられ、一対の挟持片の間に接地端子板を挟持する際に一対の挟持片の先端部と当接し、一対の挟持片の広がりを防止するための第１の開き防止リブと、引掛キャップを接続する際に、接地極挿入口の一端から挿入された接地端子板を一対の挟持片の間に挟持するまでの間、一対の挟持片と離隔し、接地端子板が接地極挿入口の他端側に移動したときに一対の挟持片のうち接地端子板との接触部分の外側部と当接するように器体内面の部位に設けられ、一対の挟持片の間に接地端子板を挟持する際に一対の挟持片の広がりを防止するための第２の開き防止リブと、を備えて成ることを特徴とし、引掛キャップを引掛シーリングに接続する際に、一対の挟持片の間に接地端子板が挿入された場合でも、第１の開き防止リブ及び第２の開き防止リブによって一対の挟持片の広がりが規制されるので、両挟持片が接地端子板から離れて、挟持片と接地端子板との接触面積が小さくなるのを防止でき、電気的接触の信頼性が低下するのを防止できる。特に、引掛キャップの接続時において接地端子板を一対の挟持片の間に挿入する際に、各挟持片の先端部が広がるのを第１の開き防止リブによって防止しているから、初期挿入時に挟持片が大きく変形して接地端子板の挿入作業がやり難くなるのを防止できる。
【０００６】
請求項２の発明では、請求項１の発明において、接地端子板受部に対応する器体内面の部位に、一対の挟持片の間に接地端子板を挿入する際に、接地端子板によって接地端子板受部に加わる力を受ける変形防止リブを設けたことを特徴とし、引掛キャップを引掛シーリングに接続する際に、接地端子板によって挟持片に無理な力が加えられた場合でも、変形防止リブが接地端子板受部に加わる力を受けているので、接地端子板受部が変形するのを防止できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【０００９】
（実施形態１）
本発明の実施形態１を図１乃至図１３を参照して説明する。本実施形態の引掛シーリング１は、施工面としての天井面Ｘに器体１１の上面を当接させた形で設置され、照明器具の電源コードの端部に設けられた引掛キャップ４０が着脱自在に接続される。
【００１０】
先ず引掛キャップ４０の構成について説明する。引掛キャップ４０は、図１１乃至図１３に示すように上面が開口した有底円筒状の器体４１を有しており、器体４１の底壁内側面における器体４１の中心に対して対称な部位には一対の引掛栓刃４２が固定されるボス４１ａ，４１ａが突設され、器体４１内側面におけるボス４１ａ，４１ａの間の部位には接地端子板４３が固定されるボス４１ｂが突設されている。
【００１１】
各引掛栓刃４２はそれぞれ板金により形成されたものであり、ボス４１ａ上に載置した形で配置される固定片４２ｂと、固定片４２ｂの一側縁から引掛シーリング１に向かって突設され先端部に側方に突出する爪片が連続一体に形成された断面略Ｌ字状の引掛係止片４２ａとで構成される。また接地端子板４３は板金により形成されたものであり、ボス４１ｂ上に載置した形で配置される固定片４３ｂと、固定片４３ｂの一側縁から引掛シーリング１に向かって立設された短冊状の接触片４３ａとで構成される。そして、引掛栓刃４２及び接地端子板４３は、それぞれ、固定片４２ｂ，４３ｂの孔４２ｃ，４３ｃに通した打込鋲４４をボス４１ａ，４１ｂの穴（図示せず）に打ち込むことによって器体４１に固定される。また、引掛栓刃４２及び接地端子板４３の固定片４２ｂ，４３ｂには、端子ねじ４５が螺合するねじ孔４２ｄ，４３ｄがそれぞれ形成されており、器体４１の底面略中央に形成された孔４１ｃを通して器体４１内部に挿入された電源コードの芯線（図示せず）が端子ねじ４５により固定片４２ｂ，４３ｂにねじ止めされる。
【００１２】
一方、引掛シーリング１は、上面が開口した有底円筒状の器体１１と、器体１１の上面側から器体１１内に挿入される矩形状の端子カバー１２とを備え、器体１１と端子カバー１２とは、タッピングねじからなる打込鋲１３により結合される。器体１１および端子カバー１２は熱硬化性樹脂であるメラミンフェノール樹脂ないしポリエステル樹脂の成形品であって難燃性を有している。
【００１３】
器体１１の底壁内側面には図１に示すように一対のボス１４が突設され、ボス１４の上に端子カバー１２を載置した状態で端子カバー１２を通して打込鋲１３をボス１４の穴１４ａに打込むことにより器体１１と端子カバー１２とが結合される。ここで、両ボス１４の上に端子カバー１２を載置したときに、器体１１の上面よりも端子カバー１２の上面のほうが下方に位置するように、器体１１と端子カバー１２とボス１４との寸法関係が設定されている（図４及び図６参照）。
【００１４】
器体１１の周壁内周面の２箇所には筒部１１ａが形成され、筒部１１ａには器体１１の上下に貫通する挿通孔１５が形成されている。挿通孔１５には器体１１の下面側から固定ねじ（図示せず）が挿入され、この固定ねじの上端部を天井面Ｘに螺入することによって、器体１１を天井面に固定することができる。このように、本実施形態の引掛シーリング１は、天井面Ｘに器体１１の上面を当接させた形で挿通孔１５を通して天井面Ｘに螺入する固定ねじ  （図示せず）を用いて固定されるのであって、天井面Ｘに電線Ｌを通すための通し孔Ｈを形成するだけで容易に施工設置することができる。
【００１５】
器体１１の内部は器体１１の底壁内側面に突設された仕切壁１６によって仕切られ、端子収納室１７が３室形成されている。仕切壁１６は端子収納室１７の間を仕切る分離片１６ａ，１６ａを備え、分離片１６ａの一端部には支持リブ１６ｂが両側方に突設され、他端部には支持リブ１６ｂに対応した受け片１６ｃが両側方に突設される。さらに、器体１１の底壁内側面には支持リブ１６ｂに対して分離片１６ａの反対側に突台１８が突設されている。突台１８は、分離片１６ａに対向する中央台１８ａと、中央台１８ａの両側に延設され水平断面Ｌ字状であって先端部が分離片１６ａ側に延長されたガイドリブ１８ｂとを連続一体に備える。中央台１８ａはガイドリブ１８ｂよりも高さ寸法が大きくなっている。また、ガイドリブ１８ｂは受け片１６ｃと高さ寸法がほぼ等しく、ボス１４とともに端子カバー１２を支持する。したがって、端子カバー１２は多箇所で支持され、ぐらつかないように固定される。
【００１６】
各端子収納室１７に対応する部位において器体１１の底壁の周部には、図１１乃至図１３に示す引掛キャップ４０の引掛栓刃４２，４２及び接地端子板４３がそれぞれ挿入される略円弧状の栓刃挿入口１９，１９及び接地極挿入口２４がそれぞれ開口する。両栓刃挿入口１９は器体１１下面の中心を中心とする同一円周上に対称的に形成され、接地極挿入口２４は両栓刃挿入口１９と同一円周上に形成されている。栓刃挿入口１９，１９は図５における器体１１の中心から見たときの左端部に他の部位よりも幅の広い幅広部１９ａを備えている。幅広部１９ａは他の部位である幅狭部１９ｂに対して内向きに突出する形で栓刃挿入口１９の幅を広げている。一方、接地極挿入口２４は一端部から他端部にかけて略同じ幅に形成されている。
【００１７】
電源用の端子金具２０は板金により形成されたものであり、器体１１の底壁内側面に立設された形で配置される端子板２０ａと、端子板２０ａから一体に延長形成された引掛栓刃受部２１とを備える。引掛栓刃受部２１は刃受板２１ａよりなり、刃受板２１ａは栓刃挿入口１９に沿って配置される。また、刃受板２１ａの一端部において栓刃挿入口１９の幅広部１９ａに臨む先部は引掛栓刃４２が刃受板２１ａ上に乗り上げ易くするために先端側から登り傾斜面となっている。またこの先端部より延長される部位は器体１１の底面との間で隙間があり、引掛栓刃４２の先端部と、引掛キャップ４０のボディとの間に刃受板２１ａと器体１１の底壁とが介在する際に刃受板２１ａの上向きばね弾性に抗しながら引掛栓刃４２の先端部が刃受板２１ａに弾接するようになっている。尚、本実施形態では引掛栓刃受部２１を一枚の刃受板２１ａで形成しているが、２枚の刃受板を重ねて形成し、引掛栓刃４２を先端部より両刃受板間に導入するようにしてもよい。
【００１８】
ここで、先端部がＬ字状である引掛栓刃４２を栓刃挿入口１９に挿入するには、引掛栓刃４２を幅広部１９ａから栓刃挿入口１９に挿入した後に図５における右回りに回転させ、引掛栓刃４２の先端部を栓刃挿入口１９の幅狭部１９ｂの周縁に重複させる。栓刃挿入口１９の幅狭部１９ｂには後述する端子金具２０の引掛栓刃受部２１が配置されており、引掛栓刃４２の先端部が幅狭部１９ｂに導入されると、引掛栓刃４２の先端部が引掛栓刃受部２１に引掛保持されるのである。
【００１９】
一方、接地用の端子金具２２は図７及び図８に示すように板金により形成されたものであり、器体１１の底壁内側面に立設された形で配置される端子板２２ａと、端子板２２ａから一体に延長形成された接地電極受部２３とを備える。接地電極受部２３はコ字型の連結部２３ａと、連結部２３ａの両側片の一側縁から連続一体に延設された断面円弧状の一対の挟持片２３ｂとで構成され、連結部２３ａを器体１１の中心から見て右側に向け、挟持片２３ｂを略円弧状の接地極挿入口２４に沿うようにして配置される。そして、両挟持片２３ｂの連結部２３ａと反対側の端部には先端に行くほど互いに遠ざかる向きに傾斜するテーパ面２３ｃが形成されている。このように、接地用の端子金具２２は、端子板２２ａと一対の挟持片２３ｂを連結する連結部２３ａとが連続一体に形成された一つの部品で構成されているので、部品数が少なくなり、組立作業性が向上する。
【００２０】
そして端子金具２０，２２は、端子板２０ａ，２２ａを分離片１６ａおよび支持リブ１６ｂに当接することによって、器体１１内の定位置に固定される。また、受け片１６ｃと端子板２０ａ，２２ａとの間には鎖錠ばね３２が配設される。鎖錠ばね３２は帯板の一端部をＳ字状に屈曲させて接触片３２ａを形成し、他端部をＪ字状に屈曲させて鎖錠片３２ｂを形成したものを用いてあり、接触片３２ａと鎖錠片３２ｂとが端子板２０ａ，２２ａに対向するように配置される。
【００２１】
而して、図６に示すように天井面Ｘからの電線Ｌを器体１１に導入するために端子カバー１２に形成した電線挿入口３３を通して鎖錠片３２ｂ側から電線Ｌを導入すれば、接触片３２ａおよび鎖錠片３２ｂと端子板２０ａ，２２ａとの間に電線Ｌの芯線を挟持することができ、このとき接触片３２ａが電線Ｌの芯線に接触して電気的接続状態を確保し、鎖錠片３２ｂの先端縁が電線Ｌの芯線に食い込んで電線Ｌを抜けないように保持する。上述のように電線Ｌを接続する端子部は、端子板２０ａ，２２ａと鎖錠ばね３２を用いたいわゆる速結端子構造を有しているので、電線Ｌの芯線を挿入するだけで端子板２０ａ，２２ａと鎖錠ばね３２との間に電線Ｌを接続することができ、結線作業の作業性が向上する。また、端子金具２２の端子板２２ａには接地線と接触する面Ｂにローレット加工が施され、図７（ｃ）に示すように微少な凹凸形状が形成されており、電線Ｌの芯線と端子板２２ａとの接触面積が増加し、電線保持力が大きくなるので、電線Ｌに張力が加わったとしても電線Ｌが抜けにくくなり、接触信頼性が向上する。
【００２２】
ところで、端子板２０ａ，２２ａと鎖錠ばね３２とを用いて保持した電線Ｌを取り外すために、器体１１内には解除釦３１が配置される。解除釦３１は突台１８の内側面に沿って仕切壁１６の長手方向（図１中の上下方向）に摺動可能となるように配置される。解除釦３１は端子カバー１２に設けた切欠よりなる操作用開口部１２ｂと突台１８の中央台１８ａとの間に露出する操作部３１ａを備え、鎖錠片３２ｂの一部に当接する３個の押圧片３１ｂを備える。すなわち、解除釦３１は仕切壁１６，１６の両側に位置する３個の押圧片３１ｂを操作部３１ａを介して連続一体に連結した形状に形成され、押圧片３１ｂの先端部は鎖錠片３２ｂに当接する。なお、端子金具２０の端子板２０ａには押圧片３１ｂを通すための切欠２０ｂが形成されている。而して、電線Ｌを保持した状態で、操作用開口部１２ｂと中央台１８ａとに囲まれた部位にマイナスドライバ等の治具の先端部などを挿入し、操作部３１ａを押せば、押圧片３１ｂが鎖錠ばね３２の鎖錠片３２ｂを端子板２０ａから引き離す向きに撓ませるから、鎖錠片３２ｂが電線Ｌから外れ、電線Ｌをそのまま引き抜くことができる。ここで、解除釦３１は端子板２０ａ，２２ａに跨がる形で配置されており、３個の鎖錠ばね３２の鎖錠片３２ｂを同時に撓ませるから、端子板２０ａ，２２ａと鎖錠ばね３２との間に保持される２本の電源線及び接地線を同時に外すことが可能であり、操作性が良い。
【００２３】
上述のように構成された引掛シーリング１に引掛キャップ４０を取り付ける際には、図９に示すように引掛栓刃４２を幅広部１９ａから栓刃挿入口１９に挿入するとともに、接地端子板４３を接地極挿入口２４に挿入した後、引掛キャップ４０を同図中右回りに回転させると、接地端子板４３が一対の挟持片２３ｂの間に挟持され、接地端子板４３と接地用の端子金具２２とが電気的に接続される。その後、引掛キャップ４０をさらに右回りに回転させて、引掛栓刃４２の先端部を栓刃挿入口１９の幅狭部１９ｂに導入すると、幅狭部１９ｂには端子金具２０に電気的に接続された引掛栓刃受部２１が対応して設けられているので、引掛栓刃４２の先端部が引掛栓刃受部２１に引掛保持され、引掛栓刃４２と電源用の端子金具２０とが電気的に接続される。
【００２４】
一方、引掛キャップ４０が引掛シーリング１に取り付けられている状態から引掛キャップ４０を取り外す際には、引掛キャップ４０を図９中左周りに回転させると、先ず引掛栓刃４２が電源用の端子金具２０から開離し、その後さらに左回りに回転させると、引掛栓刃４２が栓刃挿入口１９の幅狭部１９ｂから幅広部１９ａに導出されるとともに、接地端子板４３が挟持片２３ｂの間に挟持されなくなって、接地端子板４３と接地用の端子金具２２とが開離する。
【００２５】
ところで、器体１１の底壁内側面には、一対の挟持片２３ｂの内器体１１の中心側の挟持片２３ｂに対して中心側の部位に、挟持片２３ｂの先端部と対向する開き防止リブ２６ａが突設され、もう一方の挟持片２３ｂに対して外側寄りの部位に、挟持片２３ｂの先端部と対向する開き防止リブ２６ｂが内側面を中心側へ突出させることにより突設されている。また器体１１の底壁内側面には、各挟持片２３ｂにおける連結部２３ａとの連結部位に対応する部位に、各挟持片２３ｂの外側面（つまり各挟持片２３ｂの互いに対向する面と反対側の面）と対向する開き防止リブ２７，２７が突設されている。さらに、器体１１の底壁内側面には、連結部２３ａに対して挟持片２３ｂと反対側の部位に連結部２３ａを支持する変形防止リブ２８が突設され、連結部２３ａと端子板２２ａとを連結するつなぎ片２２ｄに対応する部位に、つなぎ片２２ｄを受け片１６ｃとの間で挟持する変形防止リブ２９が突設されている。
【００２６】
このように、器体１１の底壁内側面には、各挟持片２３ｂの間隔が広がるのを防止する開き防止リブ２６ａ，２６ｂ，２７が設けられているので、一対の挟持片２３ｂの間に接地端子板４３を挿入する際に、両挟持片２３ｂの間が広がって挟持片２３ｂと接地端子板４３との接触面積が低下し、接触信頼性が低下するのを防止している。また、器体１１の底壁内側面には連結部２３ａ及びつなぎ片２２ｄを支持する変形防止リブ２８，２９が設けられており、引掛キャップ４０を引掛シーリング１に接続する際に、接地端子板４３によって挟持片２３ｂに無理な力が加えられたとしても、変形防止リブ２８，２９によって連結部２３ａ及びつなぎ片２３ｄが支持されているので、一対の挟持片２３ｂが変形し、接触信頼性が低下するのを防止できる。
【００２７】
また、引掛キャップ４０を引掛シーリング１に取り付ける際は引掛栓刃受部２１が引掛栓刃４２と接触していない状態で接地端子板４３と接触するとともに、引掛キャップ４０を引掛シーリング１から取り外す際は引掛栓刃受部２１が引掛栓刃４２から開離した後に接地端子板４３と開離するような位置に接地用の端子金具２２を配置しているので、引掛キャップ４０を取り付ける際は接地端子板４３が端子金具２２と最初に接触し、また引掛キャップ４０を取り外す際は接地端子板４３が端子金具２２と最後まで接触しているので、引掛キャップ４０の着脱時に感電などの事故が発生するのを防止でき、安全性が向上する。
【００２８】
また、一対の挟持片２３ｂは一対の栓刃挿入口１９と同心に配置されているので、引掛キャップ４０を引掛シーリング１に取り付ける際に、接地端子板４３の位置合わせを容易に行うことができ、しかも接地端子板４３が接地極挿入口２５内のどの位置にある場合でも接地端子板４３と挟持片２３ｂとの接触面積が略同じ面積となるから、接触信頼性が向上する。また、一対の挟持片２３ｂは、引掛キャップ４０を引掛シーリング１に取り付ける際に接地端子板４３と最初に接触する側と反対側の端部で連結され、連結部２３ａと反対側の端部は外側に広がるような形状に形成されているので、引掛キャップ４０を引掛シーリング１に取り付ける際の挟持片２３ｂと接地端子板４３との嵌合力が最初は小さく、徐々に大きな力となって、接地端子板４３を挿入する作業を容易に行うことができ、また嵌合時の接触信頼性が向上する。さらに、両挟持片２３ｂの先端には先端に行くほど互いに遠ざかる向きに傾斜するテーパ面２３ｃが形成されているので、引掛キャップ４０を引掛シーリング１に取り付ける際に接地端子板４３を一対の挟持片２３ｂの間に挿入しやすくなり、引掛キャップ４０の取付作業性が向上する。また更に、図７（ｂ）に示すように接地端子板４３と接触する挟持片２３ｂの部位の幅寸法Ｗ１を、連結部２３ａの幅寸法Ｗ２よりも小さい寸法に形成しているので、接地端子板４３と接触する挟持片２３ｂの部位の幅寸法Ｗ１を連結部２３ａの幅寸法Ｗ２と同じ寸法に形成した場合に比べて、接地端子板４３と挟持片２３ｂとの接触面積が小さく、嵌合力が小さくなるから、接地端子板４３の挿入作業を容易に行える。また、図１３（ｂ）に示すように接地端子板４３における移動方向の角部４３ｅには面取り加工が施されているので、接地端子板４３を移動させる際に接地端子板４３の角部４３ｅが挟持片２３ｂに引っ掛かることはなく、接地端子板４３がスムーズに移動し、着脱作業を容易に行うことができる。
【００２９】
また、引掛キャップ４０では引掛栓刃４２と接地端子板４３とを異なる形状に形成しているので、引掛キャップ４０と引掛シーリング１とを接続する際に、引掛栓刃４２及び接地端子板４３の位置を間違える虞がなく、さらに接地端子板４３と引掛栓刃４２とは同一円周上に配置されており、引掛キャップ４０の中心付近に設けられていないので、引掛キャップ４０において接地端子板４３の位置と電気器具の電源コードを引き出す位置とが重ならず、引掛キャップ４０内部の部品の配置スペースを広くとることができ、接地端子板４３への結線作業を容易に行うことができる。
【００３０】
（実施形態２）
本発明の実施形態２を図１３乃至図１５を参照して説明する。
【００３１】
実施形態１の引掛シーリング１では、器体１１を固定ねじにより天井面Ｘに直接ねじ止めしているのに対して、本実施形態の引掛シーリング１では、天井面Ｘに取付金具３５を介して器体１１を固定している。尚、引掛シーリング１の基本構成は実施形態１と同様であるので、同一の構成要素には同一の符号を付して、図示及び説明は省略する。また、引掛キャップ４０は実施形態１と同様の構成を有しているので、図示及び説明は省略する。
【００３２】
引掛シーリング１は、上面が開口した有底筒状の器体１１と、器体１１の上面側から器体１１内に挿入される端子カバー１２とを備え、器体１１と端子カバー１２とは打込鋲により結合される。
【００３３】
器体１１は水平断面円形であって、周壁上部は下部よりも直径が広がり、覆い部１１ｂが形成されている。覆い部１１ｂは器体１１の下部である収納部１１ｃの上縁から鍔状に延設され、さらに外周部が上方に立ち上がる形状に形成されている。
【００３４】
一方、取付金具３５は円板状に形成され、中央部には電線挿入口３３や解除釦３１を露出させる開口窓３６が形成されている。また、開口窓３６の周囲の４箇所には取付金具３５の周方向に沿った弧状の取付孔３７が形成されている。各取付孔３７は取付金具３５の上面の中心から見て左端が大径に形成された、いわゆるだるま孔状となっている。したがって、施工時には相手側部材にねじを緩く締めた状態とし、ねじの頭部を大径部に通した後に取付金具３５を回転させ、その後、ねじを締め付けるようにすれば、取付金具３５を相手側部材に固定することができる。尚、開口窓３６及び取付孔３７の周囲には取付金具３５の厚み方向に打ち出した打出部３５ａが形成され、取付金具３５の強度を高めて撓みにくくしている。
【００３５】
ここで、引掛シーリング１を天井面Ｘに取り付ける場合は、取付金具３５の取付孔３７を通して固定ねじ３８を天井材に螺合させることにより、取付金具３５を天井面Ｘに固定した後、天井面Ｘに形成された通し孔Ｈを介して導入された電線Ｌを結線する。そして、取付金具３５の耳部３５ｂに器体１１の固定用切欠１１ｄを一致させて位置決めし、取付ねじ３９を用いて器体１１を取付金具３５に固定すればよい。ここで、器体１１における覆い部１１ｂは取付金具３５を覆うことができる寸法に形成されている。
【００３６】
【発明の効果】
上述のように、請求項１の発明は、施工面に露設される器体と、引掛キャップの引掛栓刃に対応するように引掛キャップと対向する器体の面に開口した略円弧状の引掛栓刃挿入口と、引掛キャップの接地端子板に対応するように引掛キャップと対向する器体の面に開口した略円弧状の接地極挿入口と、引掛栓刃挿入口に対応して器体内部に設けられるとともに施工面側から導入される電源線に電気的に接続され、引掛栓刃挿入口の一端から挿入された引掛栓刃の他端方向への移動時に当該引掛栓刃を引掛保持する引掛栓刃受部と、断面略円弧状であって厚み方向において所定の間隔を開けて配置される一対の挟持片を具備し、接地極挿入口に対応して器体内部に設けられるとともに施工面側から導入される接地線に電気的に接続され、接地極挿入口の一端から挿入された接地端子板の他端方向への移動時に当該接地端子板を一対の挟持片の間に当該接地端子板との接触部分を移動させながら挟持する接地端子板受部と、引掛キャップを接続する際に接地端子板が最初に挿入される側の一対の挟持片の先端部に対応する器体内面の部位に設けられ、一対の挟持片の間に接地端子板を挟持する際に一対の挟持片の先端部と当接し、一対の挟持片の広がりを防止するための第１の開き防止リブと、引掛キャップを接続する際に、接地極挿入口の一端から挿入された接地端子板を一対の挟持片の間に挟持するまでの間、一対の挟持片と離隔し、接地端子板が接地極挿入口の他端側に移動したときに一対の挟持片のうち接地端子板との接触部分の外側部と当接するように器体内面の部位に設けられ、一対の挟持片の間に接地端子板を挟持する際に一対の挟持片の広がりを防止するための第２の開き防止リブと、を備えて成ることを特徴とし、引掛キャップを引掛シーリングに接続する際に、一対の挟持片の間に接地端子板が挿入された場合でも、第１の開き防止リブ及び第２の開き防止リブによって一対の挟持片の広がりが規制されるので、両挟持片が接地端子板から離れて、挟持片と接地端子板との接触面積が小さくなるのを防止でき、電気的接触の信頼性が低下するのを防止できるという効果がある。特に、引掛キャップの接続時において接地端子板を一対の挟持片の間に挿入する際に、各挟持片の先端部が広がるのを第１の開き防止リブによって防止しているから、初期挿入時に挟持片が大きく変形して接地端子板の挿入作業がやり難くなるのを防止できるという効果がある。
【００３８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、接地端子板受部に対応する器体内面の部位に、一対の挟持片の間に接地端子板を挿入する際に、接地端子板によって接地端子板受部に加わる力を受ける変形防止リブを設けたことを特徴とし、引掛キャップを引掛シーリングに接続する際に、接地端子板によって挟持片に無理な力が加えられた場合でも、変形防止リブが接地端子板受部に加わる力を受けているので、接地端子板受部が変形するのを防止できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１の引掛シーリングを示し、端子カバーを外した状態を上側から見た図である。
【図２】同上の分解斜視図である。
【図３】同上の上面図である。
【図４】同上を示し、図３のＣ−Ｃ線断面図である。
【図５】同上の下面図である。
【図６】同上の側断面図である。
【図７】同上に用いる端子金具を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は要部拡大断面図である。
【図８】（ａ）（ｂ）は同上に用いる端子金具の外観斜視図である。
【図９】同上に引掛キャップの引掛栓刃及び接地端子板を挿入した状態を示す上面図である。
【図１０】同上に引掛キャップの引掛栓刃及び接地端子板を嵌合させた状態を示す上面図である。
【図１１】同上に接続される引掛キャップの分解斜視図である。
【図１２】同上に接続される引掛キャップの外観斜視図である。
【図１３】同上に接続される引掛キャップを示し、（ａ）は上面図、（ｂ）はＤ部拡大図である。
【図１４】実施形態２の引掛シーリングを示し、（ａ）は下面図、（ｂ）は側面図である。
【図１５】同上の上面図である。
【図１６】同上の側断面図である。
【符号の説明】
１  引掛シーリング
１１  器体
２２  端子金具
２３ｂ  挟持片
２４  接地極挿入口
２６ａ，２６ｂ，２７  開き防止リブ
２８，２９  変形防止リブ
【図１】
0003912013.tif 000002
【図２】
0003912013.tif 000003
【図３】
0003912013.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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