(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
経糸に撚数１００〜５００Ｔ／ｍのポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメントの甘撚の原糸を用い、緯糸に実質的に無撚のポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメントの原糸で用いた織物に撥水加工してなることを特徴とする傘地。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はポリトリメチレンテレフタレートのマルチフィラメント原糸を用いた傘用基布、並びに傘地に関するものであり、更に詳しくは、雨地として重要な特性である耐水性に優れ、且つソフトな風合いで折り畳み性が優れた傘用基布、並びに傘地に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より傘地としては、ナイロン繊維やポリエステル繊維等の合成繊維の織物にシリコーン系やフッ素系の撥水加工剤で撥水加工したものや、アクリル系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリウレタン樹脂等の樹脂をコーティング加工したものが使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、傘地用基布としてナイロン繊維を用いたものは、ソフトで乾燥時の折り畳み等の取り扱い性に優れるものの、雨による濡れが進行すると伸びて耐水性に問題が発生し、又、濡れによって折り畳みにくくなる欠点を有している。
一方、ポリエステル繊維を用いたものは、寸法安定性に優れ、比較的耐水性に優れるものの、風合いが固く折り畳み等の取り扱い性に問題があった。
このように、ソフト風合いで耐水性に優れ、かつ乾燥時並びに湿潤時ともに折り畳みやすい傘地が要求されている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上記の要求について種々検討した結果、織物に用いるマルチフィラメント原糸としてポリトリメチレンテレフタレートのマルチフィラメント原糸を用いることにより上記の要求を満足し、それらの問題点が解決でいることを見出し、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は経糸に撚数１００〜５００Ｔ／ｍのポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメントの甘撚の原糸を用い、緯糸に実質的に無撚のポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメントの原糸で用いた織物に撥水加工してなることを特徴とする傘地、である。
【０００５】
以下本発明について詳述する。
本発明で用いるポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメント原糸とは、トリメチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とするポリエステル繊維をいい、トリメチレンテレフタレート単位を約５０モル％以上、好ましくは７０モル％以上、さらには８０モル％以上、さらに好ましくは９０モル％以上のものをいう。従って、第三成分として他の酸成分及び／又はグリコール成分の合計量が約５０モル％以下、好ましくは３０モル％以下、さらには２０モル％以下、さらに好ましくは１０モル％以下の範囲で含有されたポリトリメチレンテレフタレートを包含する。
【０００６】
ポリトリメチレンテレフタレートは、テレフタル酸又はその機能的誘導体と、トリメチレングリコール又はその機能的誘導体とを、触媒の存在下で、適当な反応条件下に重縮合せしめることにより製造される。この製造過程において、適当な一種又は二種以上の第三成分を添加して共重合ポリエステルとしてもよいし、又ポリエチレンテレフタレート等のポリトリメチレンテレフタレート以外のポリエステル、ナイロンとポリトリメチレンテレフタレートとを別個に製造した後、ブレンドしたり、複合紡糸（鞘芯、サイドバイサイド等）してもよい。
【０００７】
添加する第三成分としては、脂肪族ジカルボン酸（シュウ酸、アジピン酸等）、脂環族ジカルボン酸（シクロヘキサンジカルボン酸等）、芳香族ジカルボン酸（イソフタル酸、ソジウムスルホイソフタル酸等）、脂肪族グリコール（エチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、テトラメチレングリコール等）、脂環族グリコール（シクロヘキサンジオール等）、芳香族ジオキシ化合物（ハイドロキノンビスフェノールＡ等）、芳香族を含む脂肪族グリコール（１，４−ビス（β−ヒドロキシエトキシ）ベンゼン等）、ポリエーテルグリコール（ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール等）、脂肪族オキシカルボン酸（ω−オキシカプロン酸等）、芳香族オキシカルボン酸（Ｐ−オキシ安息香酸等）等が挙げられる。又、１個又は３個以上のエステル形成性官能基を有する化合物（安息香酸等又はグリセリン等）も重合体が実質的に線状である範囲内で使用出来る。
【０００８】
さらに、二酸化チタン等の艶消剤、リン酸等の安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン誘導体等の紫外線吸収剤、タルク等の結晶化核剤、アエロジル等の易滑剤、ヒンダードフェノール誘導体等の抗酸化剤、難燃剤、制電剤、顔料、蛍光増白剤、赤外線吸収剤、消泡剤等が含有されていてもよい。
本発明においてポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメント原糸の紡糸については、１５００ｍ／分程度の巻取り速度で未延伸糸を得た後、２〜３．５倍程度で延撚する方法、巻き取り速度３０００ｍ／分程度で半未延伸糸を得る方法、紡糸−延撚工程を直結した直延法、巻取り速度５０００ｍ／分以上の高速紡糸法（スピンドロー又はスピンテイクアップ法）の何れを採用しても良い。
【０００９】
又、繊維の太さ、断面形状については特に制限されることはなく、長さ方向に均一なものや太細のあるものでもよく、断面形状においても丸型、三角、Ｌ型、Ｔ型、Ｙ型、Ｗ型、八葉型、偏平、ドッグボーン型等の多角形型、多葉型、中空型や不定形なものでもよい。
糸条の形態としては、マルチフィラメント原糸であることが必須であり、混繊糸、仮撚加工糸、いわゆるタスラン加工糸等の流体噴射加工糸を用いると傘用基布の重要な機能である耐水性が損なわれる。
【００１０】
本発明は、かかるポリトリメチレンテレフタレートマルチフィラメント原糸を用いて織物となしたものであるが、経糸としては好ましくは１００〜５００Ｔ／ｍの甘撚の原糸を用いることが工程安定性に優れており、撚数が上記範囲を越えると耐水性が低下することがある。又、緯糸としては実質的に無撚の原糸を用いることが好ましく、実質的に無撚とは延撚工程やパッケージからの解舒等によって付与された以外に特別な撚が加えられていないことをいう。
用いられる糸のトータルデニールは３０〜１２０ｄ、好ましくは５０〜１００ｄの範囲であり、単糸デニールでは０．５〜１０ｄ、好ましくは１〜５ｄの範囲である。
【００１１】
本発明の傘用基布の織物組織は、特に限定されるものではないが、平組織、綾組織、朱子組織がある。織物の経糸及び緯糸の密度としては、経糸繊度が５０〜１００デニールの場合には経糸密度は８０〜１８０本／吋であり、緯糸繊度が５０〜１２０デニールの場合には緯糸密度は６０〜１５０本／吋の範囲であり、織物組織に応じて設定すれば良い。
本発明においては、かかる傘用基布の織物に撥水加工、希望に応じて撥水加工とコーティング加工を施して傘地となすものである。
【００１２】
本発明の傘用基布の染色仕上げ法については、特に限定されるものではなく、従来のポリエステル系繊維を用いた傘用基布の加工方法と何ら変わるものではない。一般的な染色仕上げ加工工程は、精練糊抜き−プレセット−染色−撥水加工−カレンダー加工−（希望に応じてコーティング加工）−ファイナルセットという工程になる。必要に応じて染色前に減量加工を施してもかまわない。
本発明においてコーティング加工に使用する樹脂としては、ポリアクリル系、ポリウレタン系、ポリ塩化ビニル系、ポリ酢酸ビニル系、シリコーン系、ポリアクリルウレタン系、ポリアクリルシリコン系、ポリアミノアクリル系、ポリアミノウレタン系等が挙げられるが本発明においては樹脂の種類を限定しない。傘地としての防水性が得られる処方であれば如何なるものでも良く、このようにして得られた織物を用いて製造した傘は、雨傘としての優れた防水性とソフト性を有する。
コーティング方法としては特に限定されるものではなく通常の方法で加工することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、実施例などを以って、本発明をより具体的に説明するが、本発明はこれら実施例などにより何ら限定されるものではない。尚、性能評価は以下の方法で行った。
（１）撥水性：ＪＩＳスプレイ法に準じた方法
（２）耐水圧：ＪＩＳ低水圧法に準じた方法
（３）ソフト性：ＫＥＳ法の曲げ剛性（Ｂ値）
（４）折り畳み性：３人のモニターによる折り畳み易さの官能評価（乾燥時及び湿潤時の総合評価）により３段階判定を行った。
【００１４】
判定の基準は以下により行った。
×−−−折り畳みにくい。
△−−−やや折り畳みにくい。
○−−−折り畳みやすい。
用いたポリトリメチレンテレフタレート繊維試験糸は次のように製造した。
ηｓｐ／ｃ＝０．８のポリトリメチレンテレフタレートを紡糸温度２６５℃、紡糸速度１２００ｍ／分で紡糸して未延伸糸を得、次いで、ホットロール温度６０℃、ホットプレート温度１４０℃、延伸倍率３倍、延伸速度８００ｍ／分で延撚して、７５ｄ／３６ｆ、８０ｄ／４８ｆの延伸糸を得た。延伸糸の強度、伸度は４．５ｇ／ｄ、４６％であった。
【００１５】
【実施例１】
上記で得られたポリトリメチレンテレフタレート繊維７５ｄ／３６ｆの延伸糸を２００Ｔ／ｍに撚糸したのち経糸に供した。又、緯糸は７５ｄ／３６ｆのポリトリメチレンテレフタレート原糸を用い、経密度１１０本／吋×緯密度８５本／吋のタフタを織った。これを常法によって精練後、分散染料にて染色した。染色後フッ素系撥水剤を付与して撥水性を与えた後、カレンダー加工を行い、布の一方の面に防水性のアクリルコーティングを施した。得られたコーティング布の性能を表１に記す。
【００１６】
【比較例１】
ポリトリメチレンテレフタレート繊維に替え、７５ｄ／３６ｆのポリエチレンテレフタレート原糸（旭化成工業社製）を用いた以外は、実施例１と同一条件で織物を作成し、染色・仕上げ加工、撥水処理、コーティング処理を行った。得られた布帛の性能を表１に記す。
【比較例２】
ポリトリメチレンテレフタレート繊維に替え、７０ｄ／３４ｆのナイロン６６原糸（旭化成工業社製）を用いた以外は、実施例１と同一条件で織物を作成し、染色・仕上げ加工、撥水処理、コーティング処理を行った。得られた布帛の性能を表１に記す。
【００１７】
【実施例２】
上記で得られたポリトリメチレンテレフタレート繊維８０ｄ／４８ｆの延伸糸を２００Ｔ／ｍに撚糸したのち経糸に供した。又緯糸は８０ｄ／４８ｆのポリトリメチレンテレフタレート原糸を用い、経密度１００本／吋×緯密度８０本／吋のタフタを織った。これを常法によって精練後、分散染料にて染色した。染色後フッ素系撥水剤を付与して撥水性を与えた後、カレンダー加工を行い、布の一方の面に防水性のアクリルコーティングを施した。得られたコーティング布の性能は表１のごとくであった。
【００１８】
【表１】
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表１に示すようにポリトリメチレンテレフタレートのマルチフィラメント原糸からなる傘用基布並びに傘地は耐水性に優れ、ソフトな風合いで折り畳み性に優れたものであった。
【００１９】
【発明の効果】
本発明によって、耐水性に優れ、ソフトな風合いで折り畳み性等の取扱が容易な傘用基布、並びに傘地を提供することができた。