(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水路、吐水路および弁座を有する蛇口本体に着脱自在に装着され、内部に、前記給水路に連通する導水路と、前記吐水路に連通する排水路とを有する連通部材を設けた水栓本体と、
前記連通部材にパッキンを介して設けられ、前記導水路に連通した給水孔および前記排水路に連通した排水孔が形成された固定ディスクと、
この固定ディスクの上面に移動自在に設けられ、前記固定ディスクとの接合面に凹部が形成された可動ディスクと、
上下方向の回動により前記可動ディスクを移動させる操作部材と
を備え、
前記操作部材の回動により、前記可動ディスクを、
前記凹部が前記給水孔を閉塞する閉塞位置と、
前記凹部が、前記給水孔および前記排水孔に跨がる開放位置と
に移動させるように構成したシングルレバー式水栓において、
前記弁座に圧接可能なシール部材を先端に有し、かつ、前記連通部材の下端部に形成された外周面の外ネジに螺合する内ネジを形成し、連通部材に対して前進・後退自在に構成され前記シール部材の位置を調整するための筒状の調整部材を前記連通部材の下端部に設けてあることを特徴とするシングルレバー式水栓。
【請求項２】
前記調整部材の緩みを防止する緩み止め部材を前記連通部材に設けてある請求項１に記載のシングルレバー式水栓。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、操作部材を上下方向に回動することにより吐水するシングルレバー式水栓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５に示すように、操作部材５１を実線で示す下方向に回動することにより、可動ディスク５２の下面側に形成された凹部５３を固定ディスク５４に設けた給水孔５５の直上に位置させて給水孔５５を閉塞し、それによって止水状態にする一方、操作部材５１を二点鎖線で示す上方向に回動することにより、前記凹部５３を、固定ディスク５４に設けた排水孔５６および前記給水孔５５に跨がる吐水位置に位置させて吐水の流量を調節するように構成されたシングルレバー式水栓５７がある。
【０００３】
そして既設の蛇口本体６０から、水栓本体６１を合成ゴムからなるパッキン６２を備えた弁体６３と共に取り外し、前記シングルレバー式水栓５７に取り替えることにより、水栓本体６１を用いたときのようにパッキン６２が開閉のたびに蛇口本体６０の弁座４を離れたり圧接するためパッキン６２が劣化し、操作ハンドル５１’を締めつけても、完全に止水することができず、蛇口本体６０に接続された吐水管７３から水漏れが生じるとともに、止水のために操作ハンドル５１’をきつく締めつける必要があるという問題を解消できる利点がある。
【０００４】
これは、シングルレバー式水栓５７の水栓本体５７ａ内に設けた前記固定ディスク５４および可動ディスク５２をセラミック製とし、固定ディスク５４の上面に可動ディスク５２を移動自在に設けるとともに、前記凹部５３を固定ディスク５４との接合面に形成したからで、図５に実線で示す止水状態では、前記凹部５３が固定ディスク５４の給水孔５５をを閉塞するしているため、完全に止水することができ、水漏れがない。
【０００５】
また、前記シングルレバー式水栓５７の連通部材（スピンドル）５９の中央貫通穴５９ａのまわりには複数の排水路７１が形成されており、この排水路７１の外方位置に連通部材５９に対して回動可能に取り付けられた袋ナット５９ａを設けてあり、前記水栓５７を蛇口本体６０の差し込み部６５に差し込み、続いて、袋ナット５９ａを差し込み部６５に締付けるだけの簡単な取付け作業で、連通部材５９の下端に設けた合成ゴムからなる吊コマ５８が前記弁座４に圧接した状態で、かつ、連通部材５９の袋ナット５９ａ側の下面に設けたパッキン６６が蛇口本体６０の差し込み部６５の上面６５ａを圧接した状態で、止水および流量調節を行うことができる。
【０００６】
なお、７６は、連通部材５９の貫通穴５９ａ’によって形成される導水路２と給水孔５５を連通させるための連通流路を形成するシール部材（パッキン）、７７は、排水孔５６と排水路７１を連通させるための連通流路を形成するシール部材（パッキン）である。また、蛇口本体６０は、内部に、前記導水路２に連通する給水路５と、前記排水路７１と吐水管７３を連通させるための吐水路６を有する。３１は、水栓本体６１をカバーするカバー体である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、蛇口本体６０の差し込み部６５の上面６５ａおよび弁座４間の長さ（シート深さ）Ｌがメーカーによって異なる場合があり、取り替えにあたり以下の問題があった。
【０００８】
すなわち、前記シングルレバー式水栓５７は、前記吊コマ５８の下面ｇおよび前記パッキン６６間の長さＫを予め前記シート深さＬに設定してあるが、図４（Ａ）に示すように、袋ナット５９ａ直上に水栓本体５７ａとで形成されている隙間Ｓから水漏れが発生する場合がある。これは、前記シート深さＬが浅く前記長さＫよりも小さいからである。
【０００９】
そして、水漏れを無くすために、前記水栓５７を差し込み部６５から取り外し、図４（Ｂ）に示すように、付属のパッキン７０を追加する作業を必要とする。
【００１０】
一方、前記シート深さＬが前記長さＫよりも大きい場合は、操作部材５１を下方向に回動しても、図４（Ｃ）に示すように、吐水管７３から漏水して完全に止水しないことがある。これは、吊コマ５８が弁座６３を圧接していないからである。そのため、前記水栓５７を差し込み部６５から取り外し、図４（Ｄ）に示すように、パッキン６６よりも厚みが薄い付属のＯリング７４に交換する作業を必要とする。
【００１１】
この発明は、前記の点に留意してなされたものであり、その目的は、蛇口本体のシート深さの違いにかかわらず取り外し作業およびシート深さ調節用のパッキンの追加あるいは交換作業を不要にしながら水漏れを防止できるシングルレバー式水栓を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、この発明は、給水路、吐水路および弁座を有する蛇口本体に着脱自在に装着され、内部に、前記給水路に連通する導水路と、前記吐水路に連通する排水路とを有する連通部材を設けた水栓本体と、前記連通部材にパッキンを介して設けられ、前記導水路に連通した給水孔および前記排水路に連通した排水孔が形成された固定ディスクと、この固定ディスクの上面に移動自在に設けられ、前記固定ディスクとの接合面に凹部が形成された可動ディスクと、上下方向の回動により前記可動ディスクを移動させる操作部材とを備え、前記操作部材の回動により、前記可動ディスクを、前記凹部が前記給水孔を閉塞する閉塞位置と、前記凹部が、前記給水孔および前記排水孔に跨がる開放位置とに移動させるように構成したシングルレバー式水栓において、前記弁座に圧接可能なシール部材を先端に有し、かつ、前記連通部材の下端部に形成された外周面の外ネジに螺合する内ネジを形成し、連通部材に対して前進・後退自在に構成され前記シール部材の位置を調整するための筒状の調整部材を前記連通部材の下端部に設けてある。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下にこの発明の実施の形態について説明する。なお、この発明はそれによって限定されるものではない。
【００１４】
図１〜図３は、この発明の一実施形態を示す。
この発明と従来例の相違点は、この発明の連通部材３が、従来例で用いた連通部材５９と異なる構成を持っていることである。そして、この発明では、連通部材３以外の構成部材は、従来例と同じものを用いているので説明を省略するとともに、図５に示した蛇口本体６０も参照しながら説明する。
【００１５】
図１〜図３および図５において、１は、シングルレバー式水栓で、これを蛇口本体６０の差し込み部６５に差し込んだ後、袋ナット５９ａを差し込み部６５に締付けることにより、止水および流量調節を行うことができる。
【００１６】
前記連通部材３は、既設の蛇口本体６０に形成されている給水路５と給水孔５５を連通する導水路２を形成する中央貫通穴３ａと、蛇口本体６０に形成されている吐水路６に連通するよう前記中央貫通穴３ａのまわりの上端側に設けられた複数の排水路７１と、この排水路７１の下流側の外方位置に連通部材３に対して回動可能に取り付けられた袋ナット５９ａとを有する。
【００１７】
更に、前記連通部材３の下端部には、前記連通部材３に対して前進・後退自在に構成された調整部材７が設けられている。
【００１８】
すなわち、前記連通部材３は、シングルレバー式水栓１の水栓本体１ａに形成された取り付け孔１０にネジ止めするための外ネジ１１を上端部の外周面Ａに有するとともに、前記連通部材３の下端部の外周面Ｂには前記調整部材７が取り付けられ、前記外周面Ａと外周面Ｂの間に位置する中間部の外周面Ｃに前記袋ナット５９ａが取り付けられている。
【００１９】
前記連通部材３の前記下端部は、上流側の小径リング部分３ｂとこれに連設された下流側の大径リング部分３ｃとよりなる。大径リング部分３ｃは外ネジｍを有する一方、小径リング部分３ｂは、一対のＯリング用の環状溝Ｍを有する。
【００２０】
一方、前記調整部材７は、筒状で、前記小径リング部分３ｂに一対のＯリング１５，１５を介して嵌め込まれている嵌込部７ａと、前記大径リング部分３ｃに形成された前記外ネジｍに螺合する内ネジｎを有するネジ部７ｂとよりなる。そのため、調整部材７を捻じることにより連通部材３に対して調整部材７を連通部材３の中心軸の方向（両矢印Ｚで示す方向）に微小移動させることができる。
【００２１】
例えば、この実施形態では、調整部材７を微小移動させることにより、前記シール部材８の下面Ｇおよび前記パッキン６６間の長さ寸法ＫをＫ1 ≦Ｋ≦Ｋ2 の範囲に可変できるように構成されており、これにより、最も深いシート深さＬ（＝Ｋ2 ）の蛇口本体６０と最も浅いシート深さＬ（＝Ｋ1 ）の蛇口本体６０にも対処できる。例えば、最小シート深さＫ1 を、２６．４ｍｍに設定し、最大シート深さＫ2 を、２８．９ｍｍに設定してある。そして、この実施形態の水栓１では、前記長さＫを通常の蛇口本体６０でのシート深さＬ（＝２７．６５ｍｍ）に設定してある。
【００２２】
また、調整部材７は、捻じり易いように外周面にローレット溝Ｒを有するとともに、前記嵌込部７ａは、外フランジ２１を備えた小径部２０を先端に有する。
【００２３】
８は、リング状のシール部材（例えば、合成ゴムよりなるパッキン）で、前記外フランジ２１によって小径部２０に取り付けられている。このシール部材８は、弁座４に圧接可能なように上述した吊コマ５８と同様に肉厚に形成されている。
【００２４】
３０は、調整部材７の緩みを防止するリング状の緩み止め部材である。この緩み止め部材３０は、前記ネジ部７ｂの端面に下流側から当接する状態で設けられている。前記緩み止め部材３０は、前記ネジ部７ｂと同様に前記大径リング部分３ｃに形成された前記外ネジｍに螺合する内ネジｎ’を有する。
【００２５】
而して、前記水栓１を蛇口本体６０の差し込み部６５に差し込み、続いて、袋ナット５９ａを差し込み部６５に締付けることにより、前記シール部材８が前記弁座４に圧接した状態で、かつ、連通部材３の前記外周面Ｃの内側傾斜部分３０に設けたリング状のパッキン６６が蛇口本体６０の差し込み部６５の上面６５ａを圧接した状態で、止水および流量調節を行うことができる。
【００２６】
そして、最も深いシート深さＬ（＝Ｋ2 ）の蛇口本体６０に前記水栓１を装着した場合は、２８．９ｍｍから２７．６５ｍｍを引き算して得た長さ分ΔＫ2 だけ調整部材７を捻じって弁座４側に（前進）移動させ、続いて、緩み止め部材３０を捻じって前記ネジ部７ｂの端面に下流側から当接させる。
【００２７】
一方、最も浅いシート深さＬ（＝Ｋ1 ）の蛇口本体６０に前記水栓１を装着した場合は、緩み止め部材３０を袋ナット５９ａ側に（後退）移動させて調整部材７から離間させた後、２７．６５ｍｍから２６．４ｍｍを引き算して得た長さ分ΔＫ1 だけ調整部材７を捻じって袋ナット５９ａ側に（後退）移動させ、続いて、緩み止め部材３０を捻じって前記ネジ部７ｂの端面に下流側から当接させる。
【００２８】
このように、弁座４に圧接可能なシール部材８を調整部材７の先端に設け、この調整部材７をネジ式にしたので、蛇口本体６０のシート深Ｌさの違いにかかわらず調整部材７および緩み止め部材３０を捻じるだけの簡単な作業で水漏れが発生するのを防止できる。
【００２９】
なお、この発明にいう「水」は、湯を含む概念であり、この発明のシングルレバー式水栓は、給湯設備の下流側に設置して用いることもできるのは勿論である。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したようにこの発明は、蛇口本体のシート深さの違いにかかわらず取り外し作業およびシート深さ調節用のパッキンの追加あるいは交換作業を不要にしながら水漏れを防止できるシングルレバー式水栓を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】    この発明の一実施形態を示す構成説明図である。
【図２】    上記実施形態における要部構成説明図である。
【図３】    上記実施形態を示す外観図である。
【図４】    （Ａ）は、従来例における袋ナット側からの水漏れ状態を示す斜視図である。
（Ｂ）は、上記水漏れ防止のための作業手順を示す図である。
（Ｃ）は、従来例における止水時の吐水管側からの水漏れ状態を示す斜視図である。
（Ｄ）は、上記止水時の吐水管側からの水漏れを防止のための作業手順を示す図である。
【図５】    シングルレバー式水栓を既設の蛇口本体に装着するときの手順を説明するための図である。
【符号の説明】
１…シングルレバー式水栓、１ａ…水栓本体、２…導水路、３…連通部材、３ｂ，３ｃ…下端部、４…弁座、５…給水路、６…吐水路、７…調整部材、８…シール部材、５１…操作部材、５２…可動ディスク、５２ａ…接合面、５３…凹部、５４…固定ディスク、５４ａ…上面、５５…給水孔、５６…排水孔、７１…排水路、７６，７７…パッキン。
【図１】
0003974764.tif 000002
【図２】
0003974764.tif 000003
【図３】
0003974764.tif 000004
【図４】
0003974764.tif 000005
【図５】
0003974764.tif 000006