(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
隣接部が互いに平行となる蛇行状の１本の緯糸と、この緯糸の平行部に交差させて織られる複数の経糸とを帯状に製織してなる書籍装幀用ヘッドバンドにおいて、
上記ヘッドバンドの一側方の耳部を残した地部分に、糊剤とパルプ又は親水性短繊維とを混合した接着促進剤を塗布してなる、ことを特徴とする書籍装幀用ヘッドバンド。
【請求項２】
隣接部が互いに平行となる蛇行状の１本の緯糸と、この緯糸の平行部に交差させて織られる複数の経糸とを帯状に製織してなる書籍装幀用ヘッドバンドの製造方法であって、
帯状に製織された上記ヘッドバンドを糊剤に浸漬して糊剤を塗布して乾燥する過程において、上記ヘッドバンドの一側方の耳部を残した地部分に、糊剤とパルプ又は親水性短繊維とを混合した接着促進剤を塗布する工程を有する、ことを特徴とする書籍装幀用ヘッドバンドの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、書籍装幀用ヘッドバンド及びその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、図８（ａ）に示すように、ヘッドバンドＨは、隣接部が互いに平行となる蛇行状の１本の緯糸ａと、この緯糸ａの平行部に交差させて織られる複数の経糸ｂとを例えばニードル式織機によって帯状に製織される細幅織物にて形成される。そして、図９に示すように、リールｃに巻回され、リールｃから引き出されるヘッドバンドＨをカット刃ｄによって所定の寸法に切断された後、図１０に示すように、書籍ｅの背部分の上下端と背表紙ｆの間に介在されて書籍ｅの綴じ部の補強と装飾に供されている。そのため、織物一般にいえる美しい色彩、強度が要求される反面、その用途の特殊性により長さが数センチメートルに切断されて接着されるので、高い接着性も要求される。したがって、花布ヘッドバンドと呼ばれる別製法のヘッドバンドにおいては、接着性を良好にするために、織物に薄紙をラミネートしたものを材料に使い、それを薄紙が接着面に現れるように加工している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、隣接部が互いに平行となる蛇行状の１本の緯糸と、この緯糸の平行部に交差させて織られる複数の経糸とを帯状に製織してなる書籍装幀用ヘッドバンドにおいては、薄紙を接着面に現れるようにラミネートする方法も考えられるが、この方法では多くの工数と手間がかかかり、コストが嵩むという問題がある。
【０００４】
また、無理に切断しようとすると、図８（ｂ）に示すように切り小口がすぼまってしまい、連続して不良品が生じる虞れがあり、連続製本工程における歩留まりの低下及び製品品質の低下を招くという問題があった。
【０００５】
ところで、製本工程において、近年では、１時間当り数百から数千冊の能力をもつ自動製本機が普及しており、これに伴ないヘッドバンドの切断回数も増大し、カット刃dの摩耗が激しくなる。そのため、図８（ｂ）に示すように、ヘッドバンドＨのカットが不完全となったり、切断されなかった緯糸ａが後続するヘッドバンドＨの切り小口の経糸ｂの幅をすぼめたり、書籍に対する接着位置のずれを生じさせるという問題があった。
【０００６】
この発明は上記事情に鑑みなされたもので、簡単な製法で、書籍への接着性の向上が図れると共に、切断性の向上が図れるようにした書籍装幀用ヘッドバンド及び製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、この発明は以下のように構成する。
【０００８】
（１）請求項１記載の発明は、隣接部が互いに平行となる蛇行状の１本の緯糸と、この緯糸の平行部に交差させて織られる複数の経糸とを帯状に製織してなる書籍装幀用ヘッドバンドにおいて、上記ヘッドバンドの一側方の耳部を残した地部分に、糊剤とパルプ又は親水性短繊維とを混合した接着促進剤を塗布してなる、ことを特徴とする。
【０００９】
請求項１記載の発明によれば、上記のようにヘッドバンドの一側方の耳部を残した地部分に、糊剤とパルプ又は親水性短繊維とを混合した接着促進剤を塗布することにより、ヘッドバンドの所定寸法の切断を容易にすることができ、パルプ又は親水性短繊維の作用により、書籍の背部への接着性を良好にすることができる。また、接着促進剤の接着作用により切断部の解れを防止することができる。
【００１０】
（２）請求項２記載の発明は、隣接部が互いに平行となる蛇行状の１本の緯糸と、この緯糸の平行部に交差させて織られる複数の経糸とを帯状に製織してなる書籍装幀用ヘッドバンドの製造方法であって、帯状に製織された上記ヘッドバンドを糊剤に浸漬して糊剤を塗布して乾燥する過程において、上記ヘッドバンドの一側方の耳部を残した地部分に、糊剤とパルプ又は親水性短繊維とを混合した接着促進剤を塗布する工程を有する、ことを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、帯状に製織されたヘッドバンドを糊剤に浸漬して糊剤を塗布して乾燥する過程において、ヘッドバンドの一側方の耳部を残した地部分に、糊剤とパルプ又は親水性短繊維とを混合した接着促進剤を塗布することができるので、少ない工程で接着性及び切断性に優れたヘッドバンドを製造することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１３】
図１はこの発明に係る書籍装幀用ヘッドバンドＨの一例を示す概略構成図、図２はヘッドバンドＨの切断部Ｃを示す概略構成図である。
【００１４】
上記ヘッドバンドＨは、適当な幅例えば１２ｍｍに形成されており、隣接部が互いに平行となる蛇行状の１本の緯糸１と、この緯糸１の平行部に交差させて織られる複数例えば１０本（図面では６本の場合を示す）の経糸２,２…及び例えば８本〜１０本を集束した耳部用経糸２ａとを帯状に製織してなり、両側方の隣接する緯糸１ａ，１ｂがループ状に連結されている。この場合、ヘッドバンドＨの一側部は、隣接する緯糸１ａ，１ｂ同士がループ部３を多数形成し、これらループ部３が、互いに隣接するループ部３内に一定の方向性をもって挿通され、上記ループ部３が鎖状にかがられている（このようなかがり方を、以下にチェーンステッチという）。一方、他側部には、上記したように８本〜１０本を集束した耳部用経糸２ａが織り込まれて、適当な幅例えば３ｍｍ程度の膨らみをもった耳部４が形成されている。なお、上記チェーンステッチが施されるループ部３の経糸２近傍では、巻回部５ａを有するロック糸５が経糸２方向に延在し、ループ部３を形成する緯糸１ａ，１ｂの各々を、上記巻回部５ａが締付けるように巻回する。このようにロック糸５が、ループ部３を形成する緯糸１ａ，１ｂの各々を締付けるように巻回するので、緯糸１ａ，１ｂは、ヘッドバンドＨが製織されたときの位置が保持される。一方、他側部には、上記したように８本〜１０本を集束した色糸からなる耳部用経糸２ａが織り込まれて、適当な幅例えば３ｍｍ程度の膨らみをもった耳部４が形成されている。なお、緯糸１は例えばレーヨン繊維にて形成され、経糸２は例えばスフ繊維にて形成されている。
【００１５】
上記ヘッドバンドＨの耳部４を残した地の部分の少なくとも片側表面には、ヘッドバンドＨの表面の接着性を向上させ、かつ切断性を向上させるための接着促進剤６が塗布されている。この場合、塗布される領域はヘッドバンドＨの耳部４を除いた部分であることが好ましい。なお、上記接着促進剤６には、糊剤例えばデキストリン水溶液にパルプ又は親水性の短繊維（長さは１ｍｍ以下が好ましい）を適当な量だけ混合したものが用いられる。
【００１６】
このような接着促進剤６をヘッドバンドＨの表面に塗布することにより、上記短繊維又はパルプ中のフィブリル若しくはミクロフィブリル（以下に短繊維等という）がヘッドバンドＨの表面に万遍なく絡み付くので、ヘッドバンドＨにおける緯糸１及び経糸２の位置関係が保持され、ヘッドバンドＨの切断時に上記緯糸１及び経糸２がずれ難くなるので、切断性が向上する。しかも、接着促進剤６の接着作用により、切断後の切り口の解れを防止することができる。また、上記親水性を有する短繊維等がヘッドバンドＨの表面に適度な毛羽立ち及び凹凸を生じさせるので、接着剤による接着性が向上する。したがって、図２及び図９に示すように、適当な長さ例えば数ｃｍに切断ＣされたヘッドバンドＨを書籍の綴じ部に強く接着できるので、書籍装幀時の補強効果が増大する。
【００１７】
次に、ヘッドバンドＨの片側表面の接着性を向上させ、かつヘッドバンドＨの切断性を向上させる方法について図３ないし図５を参照して説明する。
【００１８】
図３は、上記ヘッドバンドＨの表面の接着性及び切断性を向上させるための上記接着促進剤６を塗布する工程を示す概略構成図であり、図４は、図３の要部を示す概略平面図である。
【００１９】
上記接着促進剤６をヘッドバンドＨに塗布する装置は、製織後に送られてくるヘッドバンドＨに張りを持たせるための糊付け処理部１２と、糊付けしたヘッドバンドＨに緊張を与えつつ乾燥するための乾燥処理部１５と、この発明に係るヘッドバンドＨにおける接着性と切断性を向上させるための接着促進処理部１９とで主に構成されている。
【００２０】
上記糊付け処理部１２は、糊剤例えばデキストリン水溶液８が貯留された、デキストリン槽９と、少なくともヘッドバンドＨより幅広く、かつガイドローラー７を通って送られてきたヘッドバンドＨが接触する下端部が、デキストリン水溶液８に浸漬するように配設された抑え部材１０、及びデキストリン槽９に浸漬した後、ヘッドバンドＨに付着した余分なデキストリン水溶液８を除去するために、互いに平行かつ近接するように配設された一対の絞りローラー１１ａ，１１ｂとで構成されている。なお、上記抑え部材１０の下端部すなわちヘッドバンドＨと接触する部分には、少なくともヘッドバンドＨより幅広く、かつ回転可能なローラー１０ａが配設されている。
【００２１】
また、上記乾燥処理部１５は、少なくともヘッドバンドＨより広い幅を有すると共に、適当な間隔をおいて互いに略平行かつ略同じ高さに配設された一対のガイドフレーム１３ａ，１３ｂと、その下方に、適当な間隔をおいて互いに平行に配設された複数台（図では５台の場合について記載）の回転ドラム１４ａ〜１４ｅとで構成されている。この場合、上記回転ドラム１４ａ〜１４ｅは、図示しない駆動手段からの駆動により、図示しない軸の周りをそれぞれ適当な方向に回転可能に形成されている。なお、上記回転ドラム１４ａ〜１４ｅの幅すなわち軸方向の長さは、ヘッドバンドＨの幅より相当大きく、例えばヘッドバンドＨを互いに略平行かつ重ならないように、適当な間隔をおいて並べた場合、１０〜２０本程度並べられる位の幅が好ましい。
【００２２】
一方、上記接着促進処理部１９は、接着促進剤６の溶液を貯留した接着促進剤槽１６と、下端部が上記接着促進剤槽１６内の接着促進剤６の溶液に浸漬するように配設された、回転可能な塗布ローラー１７、及び図示しない駆動手段を有し、かつ上記塗布ローラー１７に外接するように配設されたガイドローラー１８とで構成されている。なお、上記ガイドローラー１８の幅は少なくともヘッドバンドＨよりは大きく、上記塗布ローラー１７は、その幅が上記接着促進剤６を塗布する領域分の幅例えば上記ヘッドバンドＨのうち、耳部４を除いた程度の幅である（図５（ａ）及び（ｂ）参照）。この場合、接着促進剤６は結果的にヘッドバンドＨの耳部４を残した地の部分に塗布されればよいので、塗布ローラー１７の幅を広くしてもスクレーパ１７ａで接着促進剤６を掻き取ればよい。
【００２３】
上記接着促進処理部１９における接着促進剤６の塗布手段は、上記塗布ローラー１７に限定されるものではなく、ヘッドバンドＨの少なくとも片側表面に、接着促進剤６を適当な幅だけ塗布できるものであればその構成は任意でよいので、例えば塗布スプレー３０を用いて、図示しない駆動手段を有するガイドローラー１８ａ付近で接着促進剤６の溶液をヘッドバンドＨに吹付けてもよい（図６参照）。あるいは、回転軸４０ａを鉛直方向に対して適当な角度だけ傾斜させ、かつヘッドバンドＨと少なくとも同じ幅を有する截頭円錐状の浸漬ローラー４０を、図示しない駆動手段により回転可能に設けてもよい。この場合、上記浸漬ローラー４０はヘッドバンドＨの耳部４側が上向きになるように案内し、かつ接着促進剤槽１６ａ内に貯留された接着促進剤６の溶液に、ヘッドバンドＨの下部側の、接着促進剤６を塗布すべき幅すなわち耳部４を除いた幅だけ浸漬するように配設される（図７参照）。
【００２４】
また、すべての処理を終えたヘッドバンドＨを収容する受け容器２１と、受け容器２１へ上記ヘッドバンドＨを案内するために、駆動手段を有する回転可能なプーリ２０が、乾燥処理部１５の傍に、かつ糊付け処理部の反対側に設けられている。なお、上記ヘッドバンドＨを送るための手段のうち、駆動手段を有するもの、例えば上記ガイドローラー１８、上記回転ドラム１４ａ〜１４ｅ、絞りローラー１１ａ，１１ｂあるいはプーリ２０等の回転速度は、ヘッドバンドＨの送り速度が同じになるように調節されている。このような調節をすることにより、ヘッドバンドＨの送り過程において撓むことなく適度な緊張を与えながら上記デキストリン水溶液８及び接着促進剤６を乾燥することができるので、撚れたり皺になったりすることなく、仕上がりの美しいかつ切断などの加工性の高いヘッドバンドＨを得ることができる。
【００２５】
次に図３及び図４に示した接着促進剤６の塗布工程を行う装置の動作態様について説明する。
【００２６】
緯糸１と経糸２から製織された一本のヘッドバンドＨは、製織された後、上記接着促進処理を行う装置へ送られ、まずガイドローラー７を介して糊付け処理部１２へ送られる。送られてきたヘッドバンドＨは抑え部材１０の下端部に設けられたローラー１０ａに抑えられるようにして、デキストリン槽９に貯留されたデキストリン水溶液８に浸漬され、糊付けが行われる。この後、デキストリン槽９を出てきた糊付け済みのヘッドバンドＨは、互いに平行かつ近接するように配設された一対の絞りローラー１１ａ，１１ｂへ送られ、上記絞りローラー１１ａ，１１ｂに挟まれるようにして通過する過程で余分なデキストリン水溶液８が除去される。
【００２７】
糊付け処理部１２から送り出されたヘッドバンドＨは、付着した糊を乾燥するための乾燥処理部１５へ送られる。上記乾燥処理部１５では、まずガイドフレーム１３ａ，１３ｂの順で上記ヘッドバンドＨが通過するようにして、乾燥処理部１５の糊付け処理部１２と反対側上方へ送られた後、ガイドフレーム１３ａ，１３ｂの下方に配設される回転ドラム１４ａ〜１４ｅのうち、ガイドフレーム１３ａから１３ｂへの送り方向と同じ側端部に配設される回転ドラム１４ａの下部側に接触するように送り込まれる。上記回転ドラム１４ａの下部を通過したヘッドバンドＨは、回転ドラム１４ａの斜め上方に隣接する回転ドラム１４ｂの上部に接触するように案内された後、斜め下方に隣接する回転ドラム１４ｃに案内され、同様に回転ドラム１４ｄ，１４ｅにも順次接触するように案内される。
【００２８】
このようにしてヘッドバンドＨが蛇行状をなすように、回転ドラム１４ａ〜１４ｅを順次接触するように通過し、回転ドラム１４ｅを通過したヘッドバンドＨは再びガイドフレーム１３ａへ送られる。以下同じようにガイドフレーム１３ｂから回転ドラム１４ａ〜１４ｅへと順次送られ、更にガイドフレーム１３ａへ戻ってから同じ工程を繰り返す。このように、ガイドフレーム１３ａから一周して再びガイドフレーム１３ａに戻るという一連の工程を、複数回例えば１０〜２０回程度繰り返すが、この場合ヘッドバンドＨがガイドフレーム１３ａに戻ったときに周回前のヘッドバンドＨと重ならず、かつ適当な間隔をおくように、ヘッドバンドＨが乾燥処理部１５を一周する間にその位置を緩やかにシフトさせると共に、互いに略平行をなすように送るようにする（図４（ａ）参照）。このような工程を適当な回数繰返し、最後の一周において回転ドラム１４ｅを通過したヘッドバンドＨはガイドローラー１８へ送られる。このような処理を行うことにより、ヘッドバンドＨに緊張を与えながらデキストリン水溶液８を乾燥処理できるので、撚れたり皺になったりすることなく、仕上がりの美しいかつ切断などの加工性の高いヘッドバンドＨを得ることができる。
【００２９】
乾燥処理終了後、ヘッドバンドＨが上記回転ドラム１４ｅからガイドローラー１８へ送られる過程で、接着促進処理部１９によって上記接着促進剤６が塗布される。この場合、駆動手段により回転するガイドローラー１８の下部側に外接するように、かつ接着促進剤槽１６内に貯留される接着促進剤６に下端部が浸漬するように設けられた塗布ローラー１７が、上記ガイドローラー１８に合わせて回転する。これによって、ガイドローラー１８に案内されるヘッドバンドＨと接触するときに、上記塗布ローラー１７の縁部に随時付着する接着促進剤６が、耳部４の存在しない領域に塗布される。
【００３０】
接着促進処理されたヘッドバンドＨは再度ガイドフレーム１３ａへ送られた後、駆動手段によって回転するプーリ２０へ案内される。プーリ２０を接触するように通過したヘッドバンドＨは、プーリ２０の下部に設けられた受け容器２１内に収納されて、上記接着促進処理の一連の工程が終了する。
【００３１】
なお、上記実施形態では、接着促進処理が乾燥処理の直後に行われるような位置に接着促進処理部１９を設ける場合について説明したが、必ずしもこのような構造とする必要はなく、例えば糊付け処理の直後に接着促進処理ができるような位置すなわち絞りローラー１１ａ，１１ｂとガイドフレーム１３ａとの間に接着促進処理部１９を設けてもよい。
【００３２】
なお、上記実施形態では、ヘッドバンドＨの一側部に緯糸１によって形成されたループ部３にチェーンステッチを施し、かつ他側部に複数本例えば８本〜１０本の耳部用経糸２ａを集束させた耳部４を形成させた場合について説明したが、それ以外のヘッドバンドに適用できることは勿論である。
【００３３】
また、上記実施形態では、書籍装幀用ヘッドバンドについて説明したが、高い切断性及び又は接着性を要求される織物であれば、この発明を適用することにより、上記実施形態と同様な効果が得られる。
【００３４】
【発明の効果】
以上に説明したように、この発明によれば、以下のような優れた効果が得られる。
【００３５】
（１）請求項１記載の発明によれば、上記のようにヘッドバンドの一側方の耳部を残した地部分に、糊剤とパルプ又は親水性短繊維とを混合した接着促進剤を塗布することにより、ヘッドバンドの所定寸法の切断を容易にすることができ、パルプ又は親水性短繊維の作用により、書籍の背部への接着性を良好にすることができる。また、接着促進剤の接着作用により切断部の解れを防止することができる。
【００３６】
（２）請求項２記載の発明によれば、帯状に製織されたヘッドバンドを糊剤に浸漬して糊剤を塗布して乾燥する過程において、ヘッドバンドの一側方の耳部を残した地部分に、糊剤とパルプ又は親水性短繊維とを混合した接着促進剤を塗布することができるので、少ない工程で接着性及び切断性に優れたヘッドバンドを製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る書籍装幀用ヘッドバンドの一例を示す概略構成図である。
【図２】上記ヘッドバンドの切断部を示す概略構成図である。
【図３】この発明に係る接着促進剤の塗布工程を示す概略構成図である。
【図４】図３の要部を示す概略平面図である。
【図５】この発明における接着促進剤の塗布工程を示す断面図（ａ）及びその側面図（ｂ）である。
【図６】この発明における接着促進剤を塗布する手段の別の実施形態を示す概略側面図である。
【図７】この発明における接着促進剤を塗布する手段の更に別の実施形態を示す概略斜視図である。
【図８】従来のヘッドバンドの切断部を示す概略構成図（ａ）及びヘッドバンドの解れ状態を示す概略構成図（ｂ）である。
【図９】ヘッドバンドを書籍の厚さに合せて切断する状態を示す概略斜視図である。
【図１０】書籍の装幀において、切断されたヘッドバンドが接着される様子を示した拡大斜視図である。
【符号の説明】
Ｈ  ヘッドバンド
１  緯糸
２  経糸
２ａ  耳部用経糸
６  接着促進剤
１７  塗布ローラー
１６  接着促進剤槽
１８  ガイドローラー
１９  接着促進処理部
３０  スプレー
４０  浸漬ローラー
【図１】
0003995325.tif 000002
【図２】
0003995325.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
0003995325.tif 000006
【図６】
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【図７】
0003995325.tif 000008
【図８】
0003995325.tif 000009
【図９】
0003995325.tif 000010
【図１０】
0003995325.tif 000011