(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
オフセット印刷において、コンピュータを具備した画像処理装置で作成された刷版を作製するためのデータを、印刷にかかる面付け通り並べ換え、印刷する印刷機のインキキー幅サイズ毎にデータを分割する分割手段と、該分割手段により分割された分割データからインキ着肉部の面積率を算出する算出手段と、該算出手段で算出された各分割部毎の面積率を比較して最大面積率と最少面積率を抽出し、該各分割部の間の面積率差が最小になるように補正量を算出する補正量算出手段と、前記補正量算出手段により算出された補正量に相当するインキ着肉部を絵柄面積率調整用マークとして、前記刷版の印刷可能部における前記各分割部の印刷方向天地両端部の仕上がり寸法外の余白部に互いに天地対称な形状に割付ける手段を具備し、印刷幅方向のインキキー幅サイズ毎のインキ着肉面積率値に補正を加えた刷版データを作成することを特徴とする絵柄面積率調整用マーク割付装置。
【請求項２】
請求項１の絵柄面積率調整用マーク割付装置を用いて、オフセット印刷版の仕上がり寸法外に、前記印刷幅方向のインキキー幅サイズ毎のインキ着肉面積率値に補正を加えた刷版データより、絵柄面積率調整用マークを設けたことを特徴とするオフセット印刷版。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オフセット印刷における印刷幅方向のインキキー幅サイズ毎にインキ着肉部の面積率を算出して、前記インキキーのプリセットを行う方法において、各インキキー幅のインキ着肉部の面積率を均一化し、湿し水とのバランスを調整し良好な印刷を行うための絵柄面積率調整用マーク割付装置及びそれを用いて作製したオフセット印刷版に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のオフセット印刷機は、図７に示す様にインキを一時的に蓄えて置くインキ壺３０と湿し水を蓄えて置く水舟２０がある。インキと湿し水は別々のルートを複数のローラーを経て版面２９に到達して合流する。湿し水は、版面２９の非画線部にインキが着かない様にするために、水舟２０から水元ローラー２１そして複数のローラーを経ることにより均一で薄い水膜を水着けローラー２２の表面に形成できる様にして、版面全体に湿し水を着ける。
【０００３】
一方、インキは、インキ壺３０内のインキキー３１と言うドクター（グラビア印刷機の余分な版面のインキを掻き落とす薄い板状のもの）の様なものとインキ元ローラー３２によって形成される隙間を調節することにより、印刷する絵柄によって印刷紙面全体に転移させるインキ量を調節する機構になっている。つまり、インキキー３１はインキ元ローラー３２のローラー軸方向に一定間隔毎に分割されたドクター状のものが規則正しく並んで配置されている。
【０００４】
印刷する絵柄が異なる度に、インキ元ローラー３２とインキキー３１の隙間は、ローラー軸方向で違った隙間の配列ができることになる。この状態を模式化したものを図８に示す。図８では、インキキー３１の個数が４分割されている例である。（実際の印刷機では２０〜３０分割のインキキーで構成されている）。
印刷する絵柄のインキ消費量の分布としては、▲１▼部がインキ消費量が多く、▲２▼、▲３▼、▲４▼部へとインキ消費量が少なくなっている絵柄を印刷すると考えると分かりやすい。
【０００５】
インキは、版面２９にインキを着けるローラー２３，２４，２５，２６に対してインキキー３１の数とインキキー３１の軸方向の幅サイズに応じて部分的にインキ着け量を調節することができる。一方、湿し水は、ローラー軸方向に対して一定の水膜厚を版面２９に着けるようになっている。印刷機のローラー構成からも分かるように、インキと湿し水は版面近傍のインキ着けローラー２３，２４，２５，２６及び振りローラー２７、２８上では、インキと湿し水が混合した状態になって印刷が行われている。
【０００６】
インキ膜厚がローラー軸方向で異なっているのに対して、湿し水は一定の水膜厚であることから、インキと湿し水の混合比で考えるとインキローラー上の含水率値は、当然▲１▼、▲２▼、▲３▼、▲４▼部で異なってしまう。実際の印刷では、インキ自体が湿し水を吸収するために、インキ着けローラー上のインキ膜厚が厚い部分ほど、湿し水を多く必要とすることになる。
【０００７】
インキ膜厚の一番厚い所にあたる▲１▼部では、▲２▼、▲３▼、▲４▼部に比べてインキ自体が湿し水を吸収する量が多いために、版面２９へ十分な湿し水が供給されていないと非画線部にインキが付着して地汚れの原因になってしまう。上記のことから、湿し水の供給量は、インキ膜厚が最も厚い部分で適正量になるように調整することになる。つまり、それ以外の所は相対的なインキ量と湿し水量の割合は過剰状態になってしまう。
【０００８】
図８の印刷条件の下で、インキ膜厚が一番厚い▲１▼部のインキと湿し水の状態が一定になるようにして連続印刷をしてみた。その結果を図９に示す。相対的に湿し水の割合が大きくなってしまう▲２▼、▲３▼、▲４▼部の順番で紙面へのインキ転移量が時間経過と共に小さくなっていることが分かる。これは、インキ自体が湿し水を吸収しきれなくなり、インキ表面に表面水となって形成され、インキローラーから版面及びブランケット、そして紙面へとインキが転移していく過程でインキ表面の水がインキ転移を阻害して安定したインキ転移を再現できなくしているのではないかと考えられる。
【０００９】
また、インキの転移が停滞してしまうために、インキローラー上には、湿し水を過剰に含んだインキが溜まる傾向にあるために、時間経過と共に、インキの転移状態は更に低下してしまう。この様な状態は、絵柄の種類によって差はあるが、傾向としては、インキローラー上の軸方向でインキ膜厚が一定の膜厚で形成される印刷条件を除いて生じることである。この不安定要因が印刷機のオペレータの勘と経験にたよっている部分でもあるが、微調整ができないと、判断を間違えた場合大きなトラブルの基になってしまう。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】
図９のデーターでは、位置▲１▼ではインキと湿し水のバランス状態が比較的適正状態であると同時に表面水が少ない、一方位置▲２▼、▲３▼、▲４▼と成るに従って、湿し水が過剰状態になるとインキ中に湿し水を抱えきれなくなり、表面水が多くなってしまうと考えた。つまり、前記したように、湿し水の供給方法が、印刷幅方向については、ほぼ一定量であるのに対して、インキ供給方法は、図５に示すようにインキキー幅サイズ毎に任意のインキ供給量（インキ膜厚）を調整できる。
【００１１】
インキ供給量は、印刷物の絵柄に対応した適正値が決まっており、図７のインキと湿し水の出会うインキローラー２３、２４、２５、２６上のインキ膜厚は、印刷幅方向で均一な膜厚を形成しない。実際の印刷においても印刷する絵柄によって印刷幅方向では、図９のような現象が多少の違いはあるものの生じていると考えられる。
【００１２】
本発明は、オフセット印刷における印刷幅方向のインキキー幅サイズ毎にインキ着肉部の面積率を算出して、前記インキキーのプリセットを行う方法において、各インキキー幅のインキ着肉部の面積率を均一化し、湿し水とのバランスを調整し良好な印刷を行うための絵柄面積率調整用マーク割付装置及びそれを用いて作製したオフセット印刷版を提供することを課題とする。
【００１３】
請求項１の発明は、オフセット印刷において、コンピュータを具備した画像処理装置で作成された刷版を作製するためのデータを、印刷にかかる面付け通り並べ換え、印刷する印刷機のインキキー幅サイズ毎にデータを分割する分割手段と、該分割手段により分割された分割データからインキ着肉部の面積率を算出する算出手段と、該算出手段で算出された各分割部毎の面積率を比較して最大面積率と最少面積率を抽出し、該各分割部の間の面積率差が最小になるように補正量を算出する補正量算出手段と、前記補正量算出手段により算出された補正量に相当するインキ着肉部を絵柄面積率調整用マークとして、前記刷版の印刷可能部における前記各分割部の印刷方向天地両端部の仕上がり寸法外の余白部に互いに天地対称な形状に割付ける手段を具備し、印刷幅方向のインキキー幅サイズ毎のインキ着肉面積率値に補正を加えた刷版データを作成することを特徴とする絵柄面積率調整用マーク割付装置である。各分割部の間の面積率差が最小になるように補正量を算出し、補正を加えることにより、従来面積率が小さい部分が湿し水過剰状態になることを防止し、インキと湿し水のバランス状態が適正値に近づき、表面水も少なくなる。
【００１５】
請求項２の発明は、請求項１の絵柄面積率調整用マーク割付装置を用いて、オフセット印刷版の仕上がり寸法外に、前記印刷幅方向のインキキー幅サイズ毎のインキ着肉面積率値に補正を加えた刷版データより、絵柄面積率調整用マークを設けたことを特徴とするオフセット印刷版である。本発明の絵柄面積率調整用マーク割付装置を用いて、オフセット印刷版に出力し、該オフセット印刷版で印刷することにより、従来面積率が小さい部分が湿し水過剰状態になることを防止し、インキと湿し水のバランス状態が適正値に近づき、表面水も少なくなる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
実施の形態を図面を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の一実施の形態を示す絵柄面積率調整用マーク割付装置の機能ブロック図である。ＣＰＵには印刷する印刷機のインキキー幅サイズ毎にデータを分割する分割手段１と、該分割手段１により分割された分割データからインキ着肉部の面積率を算出する算出手段２と、該算出手段２で算出された各分割部毎の面積率を比較して最大面積率と最小面積率を抽出し、該各分割部の間の面積率が最小になるように補正量を算出する補正量算出手段３が少なくとも具備されている。さらに、前記補正量算出手段３により算出された補正量に相当するインキ着肉部を絵柄面積率調整用マークとして、前記各分割部の仕上がり寸法外に割付ける手段４を設けてもよい。
【００１７】
前記ＣＰＵには、画像処理装置からのデータを入力するための入力装置６、該データを記憶させ演算処理等の処理を円滑に行わせる記憶装置７、印刷幅方向のインキキー幅サイズ毎のインキ着肉面積率に補正を加えた刷版データを透明フィルム上に出力し、ポジフィルムとするイメージセッター８、該刷版データを直接印刷版材上に出力する出力機９、ＣＲＴ上に処理状態を表示するモニター５が接続されている。
上記した周辺機器は特に限定されず、必要に応じて使用すればよい。例えば、調子再現、体裁等の確認のためにはＤＤＣＰ（デジタルカラー校正機）を用いることができる。
また、入力装置は磁気ディスク、光磁気ディスク等のバッチ処理の他、画像処理装置からオンラインで入力することも可能である。
【００１８】
図２は本発明のオフセット印刷版の構成を説明するためのものである。版全サイズ１０と、印刷可能サイズ１２と、仕上がりサイズ１１が示されている。また模式的にインキキー幅１６が４分割で示してある。斜線部は印刷後断裁されてしまう余白１４である。本発明はこの余白１４に、各インキキー幅１６毎に補正量に相当するインキ着肉部（絵柄面積調整用マーク）を設けるものである。
【００１９】
図３は、本発明のオフセット印刷版の一実施の形態を示したものである。図８の模式説明図のような条件の下に、それ用に作製したオフセット印刷版であり、インキキー幅１６の位置が▲１▼〜▲４▼まで各図で対応している。インキ膜厚は▲１▼が一番厚く▲２▼、▲３▼、▲４▼と薄くなっている。それに反比例してオフセット印刷版上では、余白１４の絵柄面積率調整用マーク１３が設けられている。この絵柄面積率調整用マーク１３はベタ（１００％）で設けてあるので面積が変化しているが、形、面積率等任意である。
【００２０】
図４は、本発明のオフセット印刷版の別の実施の形態を示したものである。  余白１４の面積は変えずに、面積率を変えたものである。例えば▲４▼が１００％、▲３▼が６０％、▲２▼が３０％、▲１▼が０％のようになる。
【００２１】
図５は、本発明の補正を行う前と補正後の状態を説明する説明図である。
インキ着けローラー１５上のインキキー幅１６毎のインキ１７の厚さが上方の図（補正前）とすると、各分割部の間の面積率差が最小になるように補正量を求め、仕上がり余白に、インキ着肉部（絵柄面積率調整用マーク）を設けるので、実質的にインキ使用量が増えて、必要なインキ膜厚はほぼ等しくなるので、矢印の下方の図になる。
【００２２】
【実施例】
以下図面を用いて実施例を説明する。
＜実施例１＞
図６に基づいて説明する。図６は本発明の絵柄面積率調整マーク割付装置の一実施例を示すフローチャートである。
始めに、印刷する印刷機のメーカー及び種類によってインキキーの個数とサイズが異なるので、予め登録してあるデータから対象となる印刷機を選択する。この選択によって各インキキー毎の仕上がり面積値と印刷可能余白面積値を算出する。次に最終的に印刷する面付け等が施された絵柄データから、各色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ）毎のインキキー番号の絵柄面積率を算出する。
【００２３】
各色のインキキー毎の面積率値（印刷幅方向）の比較を行い最大面積率と最小面積率を抽出する。他のインキキー番号の面積率値はこの差の範囲に入っていることになるので、最大値と最小値の差ができるだけ小さくなるようにすることがインキローラー上のインキ膜厚が均一になることになる。そこで、仕上がりサイズ内の絵柄面積率に、印刷可能余白部のマークの大きさを調節して、全体の絵柄面積率値が最大絵柄面積率値に近似した補正を行った。この段階で印刷可能余白の面積を最大限に用いて最適な絵柄面積率の補正が完了し、最後に印刷機のインキキーの開度のプリセットを行うために、印刷対象となる印刷機に適したフォーマットで絵柄面積率値をインキキー開度データに変換し、印刷機にデータを渡しプリセットを終了した。
コート紙に、枚葉オフセット印刷機（４色機）で印刷を行い、時間の経過と共に印刷結果をチェックしたが、反射濃度の低下等なく良好な結果が得られた。
【００２４】
＜実施例２＞
図３に模式化して示したようなオフセット印刷版を得て、実施例１と同様の機械で印刷した。結果は良好であった。
【００２５】
【発明の効果】
請求項１の発明は、各分割部の間の面積率差が最小になるように補正量を算出し、補正を加えることにより、従来面積率が小さい部分が湿し水過剰状態になることを防止し、インキと湿し水のバランス状態が適正値に近づき、表面水も少なくなるので、時間経過に対しても安定した印刷ができる。
【００２７】
請求項２の発明は、本発明の絵柄面積率調整用マーク割付装置を用いて、オフセット印刷版に出力し、該オフセット印刷版で印刷することにより、従来面積率が小さい部分が湿し水過剰状態になることを防止し、インキと湿し水のバランス状態が適正値に近づき、表面水も少なくなるオフセット印刷版を提供できる。
【００２８】
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態を示す絵柄面積率調整用マーク割付装置の機能ブロック図である。
【図２】本発明のオフセット印刷版の構成を説明するための説明図である。
【図３】本発明のオフセット印刷版の一実施の形態を示す説明図である。
【図４】本発明のオフセット印刷版の別の実施の形態を示す説明図である。
【図５】インキ着けローラー上のインキキー毎のインキ膜厚の分布（補正前後）を示す説明図である。
【図６】本発明の一実施の形態のフローチャートを示す図である。
【図７】印刷機のローラー配列を示す説明図である。
【図８】印刷幅方向のインキ供給方法と湿し水供給方法の違いを示す説明図である。
【図９】インキと湿し水のバランスの違いによる紙面濃度の変化を示す説明図である。
【符号の説明】
１…分割手段  ２…算出手段  ３…補正量算出手段  ４…（割付ける手段）  ５…モニター  ６…入力装置  ７…記憶装置  ８…イメージセッター  ９…出力機１０…版全サイズ  １１…仕上がりサイズ  １２…印刷可能サイズ  １３…絵柄面積率調整用マーク  １４…余白  １５…インキ着けローラー  １６…インキキー幅  １７…インキ  ２０…水舟  ２１…水元ローラー  ２２…水着けローラー  ２３…第１インキ着けローラー  ２４…第２インキ着けローラー  ２５…第３インキ着けローラー  ２６…第４インキ着けローラー  ２７、２８…振りローラー  ２９…版面  ３０…インキ壺  ３１…インキキー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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