(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を収納する給紙トレイと、給紙トレイを給紙方向と直交する方向に引き出す引出口を有する筐体と、給紙トレイの用紙を給紙するフィード手段と、給紙トレイを引き出すとき給紙トレイから給紙方向に飛び出た用紙を給紙トレイに向けて案内するガイド部材とを備え、前記ガイド部材は、給紙方向の上流側から下流側に向けて且つ上流側が引出口に近づくように傾斜しており、給紙トレイを引き出しているとき、用紙は、ガイド部材の面部に当接しながら給紙トレイに向けて退避する給紙装置であって、
前記フィード手段の近傍に位置して用紙を給紙方向に案内する一対の給紙ガイド板を備え、前記ガイド部材は、前記給紙ガイド板の間に設けられ、前記ガイド部材の面部には、前記給紙ガイド板と前記ガイド部材との隙間をシールするシール部材が設けられていることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記フィード手段に接触して配置され用紙を分離するセパレート手段を備え、前記ガイド部材の給紙方向の先端部は、少なくともフィード手段とセパレート手段との接点位置よりも給紙方向の下流側に位置していることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記ガイド部材の上部及び下部に、用紙の上下方向の移動を規制する規制部材を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記ガイド部材の面部は、凹み状に湾曲しており、面部に当接した用紙が湾曲に沿ってカールすることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の給紙装置。
【請求項５】
前記フィード手段の給紙方向下流側に位置して用紙を搬送する搬送ローラ対と、搬送ローラ対が狭持している用紙を検知する用紙検知手段と、ジャムを検知するジャム検知手段と、搬送ローラ対の駆動を制御する制御手段とを備え、前記ガイド部材の給紙方向の先端部は、少なくとも搬送ローラ対のニップ部まで延びており、制御手段は、ジャム検知手段及び用紙検知手段からの検知信号を受けたとき、搬送手段を一定時間駆動させ、搬送手段が保持している用紙を排出することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
複写機、プリンタ等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、複写機、プリンタ等の画像形成装置の給紙装置は、給紙トレイの最上紙を給紙する給紙ローラ（フィード手段）と、給紙ローラに当接して用紙の重送を阻止する分離ローラ（セパレート手段）とを有している。このような給紙装置の給紙トレイには、用紙の補充等をおこなうときに、給紙トレイを給紙装置本体（筐体）から引き出せるように、筐体に給紙方向と直交する方向に引出口を設け、この引出口に対して給紙トレイを引き出し自在に設けたものがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、給紙トレイを引き出す際に、給紙トレイから給紙方向に用紙が飛び出ていることがあり、この場合において、給紙トレイから給紙方向に用紙が飛び出ている状態（用紙が給紙トレイの端面上に乗り上げている状態）で給紙トレイを引き出すと、この用紙が筐体の引出口に引っかかるので、用紙が破れて機内に残留してしまい、給紙トレイが引き出せなくなるという課題があった。
【０００４】
これに対し、特開平１−２９４０７４号公報に開示されているように、筐体の引出口を、給紙ローラと分離ローラとの当接部位近傍にまで広げることにより、用紙が引出口に引っかからないようにしているものもあるが、引出口を広げると筐体（給紙装置）の強度が充分に保てなくなるという課題がある。
【０００５】
そこで、本発明は、充分な強度を保ちつつ給紙トレイの引出しを確実に行える給紙装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、用紙を収納する給紙トレイと、給紙トレイを給紙方向と直交する方向に引き出す引出口を有する筐体と、給紙トレイの用紙を給紙するフィード手段と、給紙トレイを引き出すとき給紙トレイから給紙方向に飛び出た用紙を給紙トレイに向けて案内するガイド部材とを備え、前記ガイド部材は、給紙方向の上流側から下流側に向けて且つ上流側が引出口に近づくように傾斜しており、給紙トレイを引き出しているとき、用紙は、ガイド部材の面部に当接しながら給紙トレイに向けて退避する給紙装置であって、前記フィード手段の近傍に位置して用紙を給紙方向に案内する一対の給紙ガイド板を備え、前記ガイド部材は、前記給紙ガイド板の間に設けられ、前記ガイド部材の面部には、前記給紙ガイド板と前記ガイド部材との隙間をシールするシール部材が設けられていることを特徴とする。
【０００７】
この請求項１に記載の発明では、シール部材を設けることにより、給紙ガイド板とガイド部材との隙間をシールすることができるので、給紙ガイド板とガイド部材との隙間に用紙が入り込むことを防止できる。また、シール部材により隙間をシールできるので、ガイド部材の取り付けの対応範囲が広くなる。
【００１０】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記フィード手段に接触して配置され用紙を分離するセパレート手段を備え、前記ガイド部材の給紙方向の先端部は、少なくともフィード手段とセパレート手段との接点位置よりも給紙方向の下流側に位置していることを特徴とする。
【００１１】
この請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、フィード手段とセパレート手段との間に用紙が重送されたとき、２枚目以降の用紙の移動はセパレート手段により阻止される（用紙が一枚ずつ分離される）ことにより、又は給紙される用紙とその次の用紙との紙間摩擦により、用紙がフィード手段とセパレート手段との接点位置の近傍で停止することがある。このような場合であっても、ガイド部材の先端部が、フィード手段とセパレート手段との接点位置よりも、下流側に位置しているので、用紙を給紙トレイに向けて確実に案内することができる。
【００１２】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、前記ガイド部材の上部及び下部に、用紙の上下方向の移動を規制する規制部材を備えることを特徴とする。
【００１３】
この請求項３に記載の発明では、請求項１又は２に記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、給紙トレイが引き出されたとき、用紙は規制部材の間に入り込んで給紙トレイに向けて案内される。規制部材を設けることにより、用紙がガイド部材から外れてしまうことを防止できるので、用紙を給紙トレイに向けて更に確実に案内することができる。従って、用紙の引っかかりや残留を更に防止でき、給紙トレイの引出しを更に確実に行うことができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明において、前記ガイド部材の面部は、凹み状に湾曲しており、面部に当接した用紙が湾曲に沿ってカールすることを特徴とする。
【００１５】
この請求項４に記載の発明では、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、給紙トレイを引き出したとき、用紙がガイド部材の湾曲に沿ってカールしながら給紙トレイに向けて案内されるので、用紙が挫屈することを防止でき、用紙へのダメージを低減することができる。
【００１８】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明において、前記フィード手段の給紙方向下流側に位置して用紙を搬送する搬送ローラ対と、搬送ローラ対が狭持している用紙を検知する用紙検知手段と、ジャムを検知するジャム検知手段と、搬送ローラ対の駆動を制御する制御手段とを備え、前記ガイド部材の給紙方向の先端部は、少なくとも搬送ローラ対のニップ部まで延びており、制御手段は、ジャム検知手段及び用紙検知手段からの検知信号を受けたとき、搬送手段を一定時間駆動させ、搬送手段が保持している用紙を排出することを特徴とする。
【００１９】
この請求項５に記載の発明では、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明と同様な作用効果を奏するとともに、制御手段が、用紙検知手段及びジャム検知手段からの検知信号を受けたとき、即ち、搬送ローラ対が用紙を狭持しているときにジャムが発生した場合は、制御手段は、搬送ローラ対を一定時間駆動させることにより、搬送ローラ対が狭持している用紙を排出する。一方、用紙が搬送ローラ対に狭持されていない状態でジャムが発生したときは（制御手段が、ジャム検知手段からの検知信号のみを受けたとき）、給紙トレイをそのまま引き出せば、用紙はガイド部材に案内されて給紙トレイに向けて退避する。従って、ジャムが発生した場合においても、用紙の引っかかりや残留を確実に防止でき、給紙トレイの引き出しを確実に行うことができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、添付した図面を参照しながら本発明の第１実施の形態を説明する。図１は、第１実施の形態にかかる給紙装置を概略的に示す構成図であり、図２は、図１の給紙装置の断面図である。図１に示すように、給紙装置１は、筐体３内に、用紙Ｐを収納する給紙トレイ５と、給紙トレイ５の用紙Ｐを送り出すピックアップローラ７と、ピックアップローラ７により送り出された用紙Ｐを一枚ずつ分離しつつ給紙する分離給紙部９とを有しており、例えば、複写機、プリンタ等の画像形成装置の画像形成部（図示せず）に向けて用紙を給紙するものである。
【００２１】
給紙トレイ５は、用紙Ｐを積載する底板１１を有しており、筐体３に対し給紙方向（矢印Ａ参照）と直交する方向（図２の矢印Ｂ参照）に引き出し自在に装着されている。底板１１は、上下方向に回動可能であり、底板１１に積載された用紙Ｐは、エンドフェンス１３により給紙方向の後端側を規制されている。この底板１１の上昇により、底板１１に積載された用紙Ｐの最上紙がピックアップローラ７に圧接するようになっており、最上紙は、ピックアップローラ７の回転により分離給送部９に向けて送り出されるようになっている。
【００２２】
分離給送部９は、ピックアップローラ７からの用紙Ｐを給紙するフィードローラ（フィード手段）１５と、フィードローラ１５に接触（圧接）して用紙Ｐを一枚ずつ分離するセパレートローラ１７とを有している。ピックアップローラ７により送り出された用紙Ｐは、フィードローラ１５とセパレートローラ１７との間に狭持され、フィードローラ１５の回転により給紙される。ピックアップローラ７から用紙Ｐが重送（複数枚重なった状態）されてきたときは、セパレートローラ１７により、一枚ずつ分離される（２枚目以降の用紙はその移動を阻止される）ようになっている。
【００２３】
なお、本実施の形態では、セパレートローラ１７は、図示しない接離機構により、フィードローラ１５に圧接しており、給紙トレイ５を引き出すとき、セパレートローラ１７はフィードローラ１５への圧接を解除するようになっている。また、このとき、底板１１は下降するようになっている。
【００２４】
一方、筐体３には、給紙トレイ５を給紙方向と直交する方向に引き出せるように引出口３ａが形成されており、給紙トレイ５は、引出口３ａから引出自在に装着されている。図２に示すように、筐体３には、その引出口３ａの給紙方向の端部からフィードローラ１５に向けて延出する傾斜ガイド板（ガイド部材）１９が筐体３と一体に設けられており、給紙トレイ５が矢印Ｂ方向に引き出されたとき、傾斜ガイド板１９は、給紙トレイ５から飛び出ている用紙Ｐ１を給紙トレイ５に向けて案内する。
【００２５】
傾斜ガイド板１９は、給紙方向の上流側から下流側に向けて且つ上流側を引出口３ａに近づくように傾斜しており、傾斜ガイド板１９の給紙方向の先端部は、フィードローラ１５とセパレートローラ１７との接点位置１６よりも給紙方向の下流側に位置している（図１参照）。給紙トレイ５が引き出されているとき、給紙トレイ５から飛び出た用紙Ｐ１が、傾斜ガイド板１９の面部１９ａに当接するようになっており、用紙Ｐ１は面部１９ａに当接しながら給紙トレイ５に向けて案内されるようなっている。筐体３と一体に傾斜ガイド板１９を設けるだけであり、構成が簡単である。なお、傾斜ガイド板１９は、筐体３と別体に設けても良い。
【００２６】
次に、上述した構成に基づいて第１実施の形態の作用を説明する。
【００２７】
給紙トレイ５に用紙を補充するときには、給紙トレイ５を給紙方向と直交する方向（図２の矢印Ｂ方向）に引き出す。このとき、給紙トレイ５から給紙方向に用紙Ｐ１が飛び出ている（はみ出している）ことがある。この用紙Ｐ１は、給紙トレイ５からはみ出した状態で、給紙トレイ５とともに移動し（矢印Ｃ参照）、傾斜ガイド板１９の面部１９ａに当接する。
【００２８】
用紙Ｐ１が傾斜ガイド板１９の面部１９ａに当接することにより、給紙トレイ５を引き出す力（矢印Ｃ方向の力）が、給紙トレイ５の方向（矢印Ｄ方向）の力に変換され、用紙Ｐ１は、傾斜ガイド板１９の面部１９ａに沿って給紙トレイ５の方向に案内されながら（退避されながら）給紙トレイ５とともに引き出される。
【００２９】
このように、用紙Ｐ１を給紙トレイ５に向けて退避させながら給紙トレイ５を引き出すことができるので、用紙Ｐ１が引出口３ａに引っかかりにくく、給紙装置１内に用紙Ｐ１が残留することを防止し、給紙トレイ５の引出を確実に行うことができる。また、用紙Ｐ１の引っかかりを防止するために、筐体３の引出口３ａを広げる必要がないので、筐体３の強度（給紙装置１の強度）を充分に保つことができる。
【００３０】
一方、フィードローラ１５とセパレートローラ１７との間に用紙Ｐが重送されたとき、２枚目以降の用紙の移動はセパレートローラ１７により阻止されることにより、又は、給紙される用紙とその次の用紙との紙間摩擦により、用紙がフィードローラ１５とセパレートローラ１７との接点位置１６の近傍で停止することがある。このような場合であっても、傾斜ガイド板１９の先端部が、フィードローラ１５とセパレートローラ１７との接点位置１６よりも、下流側に位置しているので、用紙を給紙トレイ５に向けて案内することができる。
【００３１】
次に、他の実施の形態を説明するが、その説明にあたり上述と同様な部分には、同一の符号を付することによりその説明を省略する。
【００３２】
図３は、第２実施の形態に係る分離給送部近傍を拡大して示す斜視図である。第２実施の形態では、分離給送部９の近傍に給紙トレイ５からの用紙Ｐを、給紙方向（矢印Ａ参照）に案内する一対の給紙ガイド板２１ａ、２１ｂを設け、傾斜ガイド板１９の上部及び下部に用紙Ｐの上下方向を規制するフェンス部材（規制部材）２３ａ、２３ｂを設けたことが、上述の実施の形態と異なる。
【００３３】
フェンス部材２３ａ、２３ｂは、傾斜ガイド板１９の上部及び下部から給紙ガイド板２１ａ、２１ｂの縁に向けて延出しており、傾斜ガイド板１９とフェンス部材２３ａ、２３ｂとの断面が略コ字状になっている。
【００３４】
上側のフェンス部材２３ａは、その面が上側の給紙ガイド板２１ａよりも上に位置するように設けられており、同様に、下側のフェンス部材２３ｂも、その面部が下側の給紙ガイド板２３ａ、２３ｂよりも下に位置するように設けられている。即ち、給紙ガイド板２１ａ、２１ｂ間に進入して停止した用紙Ｐ１（給紙トレイ５から飛び出した用紙Ｐ１）が、給紙トレイ５の引き出しにより、この引き出し方向（矢印Ｂ方向）に移動したときに、フェンス部材２３ａ、２３ｂと給紙ガイド板２１ａ、２１ｂとの隙間に用紙Ｐ１が入り込むのを防止している。なお、フェンス部材２３ａ、２３ｂのそれぞれの面と、給紙ガイド板２１ａ、２１ｂのそれぞれの面とが、同面上になるように（面一になるように）、フェンス部材２３ａ、２３ｂを設けても良い。また、本実施の形態では、フェンス部材２３ａ、２３ｂは、傾斜ガイド板１９と一体に形成されているが、別体であっても良い。
【００３５】
このような構成で、給紙トレイ５の引き出しにより、給紙トレイ５から飛び出した用紙Ｐ１は、フェンス部材２３ａ、２３ｂ間に入り込んで、傾斜ガイド板１９の面部１９ａに当接して給紙トレイ５の方向に案内される。フェンス部材２３ａ、２３ｂを設けることにより、用紙Ｐ１が、傾斜ガイド部１９から外れてしまうのを防止できるので、用紙Ｐ１を給紙トレイ５に向けて（矢印Ｄ参照）更に確実に案内することができる。従って、用紙Ｐ１の引っかかりや残留を更に防止でき、給紙トレイ５の引き出しを更に確実に行うことができる。
【００３６】
図４は、第３実施の形態に係る分離給送部近傍を拡大して示す斜視図である。第３実施の形態では、図４に示すように、傾斜ガイド板１９の面部１９ａが、凹み状に湾曲しており、傾斜ガイド板１９とフェンス部材２３ａ、２３ｂとの断面が略Ｕ字状をなしていることが第２実施の形態と異なる。給紙トレイ５を引き出すとき、飛び出ている用紙Ｐ１が湾曲している面部１９ａに沿ってカールしながら給紙トレイ５に向けて案内されるので、用紙Ｐ１がフェンス部材２３ａ、２３ｂ間において挫屈することを防止でき、用紙Ｐ１へのダメージを低減することができ、用紙Ｐ１を再利用し易くなる。これは、給紙トレイ５を急に引き出したとき等、給紙トレイ５を比較的速い速度で引き出したときに、特に有効である。
【００３７】
図５は、第４実施の形態に係る分離給送部近傍を拡大して示す斜視図である。第４実施の形態では、上側の給紙ガイド板２１ａは、筐体３にねじ２５、２５により固定され、同様に、下側の給紙ガイド板もねじにより筐体３に固定されており、給紙ガイド板２３ａ、２３ｂが、筐体３の支持部材（ステー材）ととしても機能している。また、傾斜ガイド板１９は、給紙ガイド板２３ａ、２３ｂの間に固定されており、その面部１９ａには、フイルム（シール部材）２７が添付されていることが上述の実施の形態と異なる。
【００３８】
フィルム２７は、給紙ガイド板２１ａ、２１ｂ内において、その断面がＵ字状になるように傾斜ガイド板１９ａの面部１９ａに添付されており、傾斜ガイド板１９と給紙ガイド板２１ａ、２１ｂとの隙間をシールしている。なお、フィルム２７は、傾斜ガイド板１９に密着するように適度な剛性を持たせ、給紙トレイ５の引き出し方向と鋭角を形成するような端部形状にするのが好ましい。また、本実施の形態では、シール部材としてフィルム２７を用いたが、これに限定されるものではなく、傾斜ガイド板１９と給紙ガイド板２１ａ、２１ｂとの隙間をシールできるものであれば良い。
【００３９】
フィルム部材２７を設けることにより、給紙ガイド板２１ａ、２１ｂとガイド部材１９との隙間をシールすることができるので、この隙間に用紙Ｐ１が入り込むのを防止することができる。また、フィルム部材２７により隙間をシールできるので、傾斜ガイド板１９の取り付けの対応範囲が広くなる。
【００４０】
更に、本実施の形態のように、給紙ガイド板２１ａ、２１ｂを筐体３に固定することで、筐体３のステー材としての機能を持たせて、筐体３の剛性を高めた構成においては、筐体３と給紙ガイド板２１ａ、２１ｂとの間に空間が形成されないが、このような給紙装置においても取り付けが可能である。従って、汎用の給紙装置にも取り付けが可能となり、汎用性が高まる。
【００４１】
図６は、第５実施の形態に係る給紙装置を概略的に示す構成図であり、図７は、図６の給紙装置の断面図である。第５実施の形態では、分離給送部９の給紙方向下流側に、分離給送部９からの用紙Ｐを搬送する搬送ローラ対２９を設けている。また、この搬送ローラ対２９の駆動を制御する制御手段３３と、搬送ローラ対２９に狭持されている用紙Ｐを検知する用紙検知センサ（用紙検知手段）３５と、給紙装置１のジャムを検知するジャム検知センサ（ジャム検知手段）３７とが設けられていることが第１実施の形態と異なる。
【００４２】
傾斜ガイド板１９の先端部は、図６に示すように、搬送ローラ対２９のニップ部２９ａよりも給紙方向の下流側に位置しており、給紙トレイ５と搬送ローラ対２９のニップ部２９ａとの間に位置する用紙Ｐ１（給紙トレイ５から飛び出た用紙Ｐ１）を、給紙トレイ５に向けて案内できるようになっている。
【００４３】
制御手段３３が、用紙検知センサ３５及びジャム検知センサ３７からの検知信号を受けたとき、即ち、搬送ローラ対２９が用紙Ｐを狭持しているときにジャムが発生したとき、制御手段３３は、搬送ローラ対２９を一定時間駆動させることにより、搬送ローラ対２９が狭持している用紙Ｐを排出するようになっている。なお、この用紙Ｐの排出検知は、用紙検知センサ３５により行われていることは言うまでもない。
【００４４】
一方、用紙Ｐが搬送ローラ対２９に達していない状態（搬送ローラ対２９が用紙Ｐを狭持していない状態）でジャムが発生したとき、即ち、制御手段３３が、ジャム検知センサ３７からの検知信号のみを受けたときは、給紙トレイ５をそのまま引き出せば、用紙Ｐは傾斜ガイド板１９に案内されて給紙トレイ５に向けて退避する。従って、ジャムが発生した場合においても、用紙の引っかかりや残留を確実に防止でき、給紙トレイ５の引き出しを確実に行うことができる。
【００４５】
本発明は、上述の実施の形態に限定されず、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々の変形が可能である。例えば、第２及び第３実施の形態において、傾斜ガイド板１９を、給紙ガイド板２１ａ、２１ｂ間に設けても良い。
【００４６】
また、第５実施の形態において、用紙Ｐの排出検知は、用紙検知センサ３５により行われていたが、図６及び図７の一点鎖線で示すように、制御手段３３に用紙Ｐの長さをカウントするカウント部３９を設け、制御手段３３に予め用紙Ｐの長さを入力しておき、この長さ分だけカウント部３９がカウントしている間にのみ、搬送ローラ２９を駆動するようにしても良い。
【００４７】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明では、シール部材を設けることにより、給紙ガイド板とガイド部材との隙間をシールするので、給紙ガイド板とガイド部材との隙間に用紙が入り込むことを防止できる。また、シール部材により隙間をシールできるので、ガイド部材の取り付けの対応範囲が広くなる。
【００４８】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、用紙がフィード手段とセパレート手段との接点位置の近傍に位置している場合であっても、ガイド部材の先端部が、フィード手段とセパレート手段との接点位置よりも、下流側に位置しているので、用紙を給紙トレイに向けて確実に案内することができる。
【００４９】
請求項３に記載の発明では、請求項１又は２に記載の発明と同様な効果を奏するとともに、規制部材を設けることにより、用紙がガイド部材から外れてしまうことを防止できるので、用紙を給紙トレイに向けて更に確実に案内することができる。従って、用紙の引っかかりや残留を更に防止でき、給紙トレイの引出しを更に確実に行うことができる。
【００５０】
請求項４に記載の発明では、請求項１乃至３のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏するとともに、給紙トレイを引き出したとき、用紙がガイド部材の湾曲に沿ってカールしながら給紙トレイに向けて案内されるので、用紙が挫屈することを防止でき、用紙へのダメージを低減することができる。
【００５２】
請求項５に記載の発明では、請求項１乃至４のいずれかに記載の発明と同様な効果を奏するとともに、ジャムが発生した場合においても、用紙の引っかかりや残留を確実に防止でき、給紙トレイの引き出しを確実に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施の形態にかかる給紙装置を概略的に示す構成図である。
【図２】図１の給紙装置の断面図である。
【図３】第２実施の形態に係る分離給送部近傍を拡大して示す斜視図である。
【図４】第３実施の形態に係る分離給送部近傍を拡大して示す斜視図である。
【図５】第４実施の形態に係る分離給送部近傍を拡大して示す斜視図である。
【図６】第５実施の形態に係る給紙装置を概略的に示す構成図である。
【図７】図６の給紙装置の断面図である。
【符号の説明】
１      給紙装置
３      筐体
３ａ    引出口
５      給紙トレイ
１５    フィードローラ（フィード手段）
１７    セパレートローラ（セパレート手段）
１９    傾斜ガイド板（ガイド部材）
１９ａ  面部
２１ａ、２１ｂ  給紙ガイド板
２３ａ、２３ｂ  フェンス部材（規制部材）
２７    フィルタ部材（シール部材）
２９    搬送ローラ対
３３    制御手段
３５    用紙検知センサ（用紙検知手段）
３７    ジャム検知センサ（ジャム検知手段）
【図１】
0003912933.tif 000002
【図２】
0003912933.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003912933.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003912933.tif 000007
【図７】
0003912933.tif 000008