(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板を筐体の壁に保持する保持構造において、
前記壁を切り欠いて形成されかつ前記壁から前記筐体の内方向に向かって折り曲げ可能な押圧部と、
前記壁の近傍に設けられた載置部と、を備え、
前記載置部に前記プリント基板の第１の面を載置し、前記押圧部を前記筐体の内方向に向かって折り曲げることにより前記第１の面の反対側に位置する第２の面を前記載置部に向かって押圧して、前記プリント基板を保持するとともに、
前記押圧部は、一端部が前記壁に一体な帯板状に形成されているとともに、前記載置部に向かってプリント基板を押圧する際に前記壁より離れた側に位置する他端部が前記壁に対して平行となるべく屈曲して形成され、そして、
前記押圧部は、前記一端部と前記他端部との間に位置し、前記押圧部を前記筐体の内方向に向かって折り曲げることにより前記プリント基板の第２の面と当接する部分を含む所定部の幅が、前記一端部と前記他端部との双方の幅より大きく形成されており、前記所定部が前記一端部と他端部との双方より前記載置部に向かって突出していることを特徴とするプリント基板の保持構造。
【請求項２】
前記載置部は、前記壁を切り欠いて屈曲形成されていることを特徴とする請求項１に記載のプリント基板の保持構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種の電子機器の筐体にプリント基板を保持して取り付けるプリント基板の保持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＣＤプレーヤなどのオーディオの各種の電子機器は、外郭を形成する筐体と、この筐体内に配されかつ各種の電子部品を実装するプリント基板と、を備えている。従来、前記筐体にプリント基板を取り付ける構造として、図５及び図６に示すプリント基板の保持構造１００，１１０などが用いられてきた。
【０００３】
図５に示すプリント基板の保持構造１００は、前記筐体１０２を構成する複数の壁１０５，１０５のうち一つの壁１０５から突出したボス部１０６と、前記ボス部１０６の端面１０７に形成されたねじ孔１０８と、前記プリント基板１０３を貫通した孔１０４と、前記ねじ孔１０８に螺合するねじ１０９などを備えている。
【０００４】
前記プリント基板の保持構造１００は、前記ボス部１０６の端面１０７にプリント基板１０３を重ねかつ前記ねじ１０９を前記孔１０４内を通して前記ねじ孔１０８に螺合させることによって、前記筐体１０２にプリント基板１０３を固定する。
【０００５】
一方、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すプリント基板の保持構造１１０は、前記筐体１０２を構成する複数の壁１０５，１０５のうち一つの壁１０５を切りかかれて形成された載置壁１１３と、この載置壁１１３の端面１１４から突出した爪１１１と、前記プリント基板１０３を貫通した孔１１２とを備えている。載置壁１１３は前記一つの壁１０５から立ち上げられている。前記プリント基板の保持構造１１０は、プリント基板１０３を載置壁１１３の端面１１４に重ね、孔１１２内を通した爪１１１を、図６（Ｂ）中の実線で示す位置から二点鎖線で示す位置まで折り曲げて、前記筐体１０２にプリント基板１０３を固定する。即ち、爪１１１でプリント基板１０３をかしめる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
図５及び図６の双方に示された従来のプリント基板の保持構造１００，１１０は、ともに、前記プリント基板１０３と平行に配される壁１０５から突出したボス部１０６または載置壁１１３を用いている。
【０００７】
このため、前記壁１０５と連なりかつ前記プリント基板１０３の縁部と相対する壁１０５と、前記ボス部１０６または載置壁１１３との間（図５及び図６中に示す範囲Ｂ，Ｃ）に位置する前記プリント基板１０３の表面に各種の電子部品を実装しにくくなることがあった。即ち、前記電子部品を前記ボス部１０６または載置壁１１３と干渉しない位置に実装する必要が生じた。
【０００８】
このため、前記範囲Ｂ，Ｃ内に電子部品を実装せずに、前記範囲Ｂ，Ｃ内がデットスペースになって、プリント基板１０３に対する電子部品の実装密度が低下することが考えられる。また、前記プリント基板１０３に実装する電子部品の位置に制限が生じるため、前記プリント基板１０３の表面に導体パターンを形成する際にも制限が生じてしまう。さらに、前記範囲Ｂ，Ｃ内がデットスペースとなるので、プリント基板１０３とは別の構造部材を前記筐体１０２に取り付ける際にも、制約が生じる。
【０００９】
したがって、本発明の目的は、電子部品の実装密度を向上させることができるとともに、電子部品を実装させる際の制約を抑制できるプリント基板の保持構造を提供することにある。さらに、別の構造部材を取り付ける際のスペースに対する制約も抑制できるプリント基板の保持構造を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明のプリント基板の保持構造は、プリント基板を筐体の壁に保持する保持構造において、前記壁を切り欠いて形成されかつ前記壁から前記筐体の内方向に向かって折り曲げ可能な押圧部と、前記壁の近傍に設けられた載置部と、を備え、前記載置部に前記プリント基板の第１の面を載置し、前記押圧部を前記筐体の内方向に向かって折り曲げることにより前記第１の面の反対側に位置する第２の面を前記載置部に向かって押圧して、前記プリント基板を保持するとともに、前記押圧部は、一端部が前記壁に一体な帯板状に形成されているとともに、前記載置部に向かってプリント基板を押圧する際に前記壁より離れた側に位置する他端部が前記壁に対して平行となるべく屈曲して形成され、そして、前記押圧部は、前記一端部と前記他端部との間に位置し、前記押圧部を前記筐体の内方向に向かって折り曲げることにより前記プリント基板の第２の面と当接する部分を含む所定部の幅が、前記一端部と前記他端部との双方の幅より大きく形成されており、前記所定部が前記一端部と他端部との双方より前記載置部に向かって突出していることを特徴としている。
【００１３】
請求項２に記載の本発明のプリント基板の保持構造は、請求項１記載のプリント基板の保持構造において、前記載置部は、前記壁を切り欠いて屈曲形成されていることを特徴としている。
【００１４】
請求項１に記載した本発明のプリント基板の保持構造によれば、筐体の内方向に向かって壁から突出した載置部に第１の面を載置し、前記壁から内方向に向かって折り曲げ可能な押圧部が第２の面を前記載置部に向かって押圧してプリント基板を保持する。即ち、前記プリント基板の保持構造は、前記壁から突出した載置部と押圧部との間にプリント基板を挟み込む。このため、前記壁と、前記載置部及び押圧部の壁から最も離れた箇所と、の間の間隔を抑制できる。
【００１５】
押圧部の壁より離れた他端部が筐体の壁に対し平行となるべく形成されている。このため、その平行となるべく形成された他端部を筐体の外方向に向かって押すことで押圧部を元の位置に容易に戻すことができ、プリント基板の取り外しが容易に行える。
【００１６】
押圧部は、筐体の内方向に向かって折り曲げることによりプリント基板と当接する部分の幅が一端部と他端部との双方の幅より大きく形成されているとともに、前記プリント基板と当接する部分が前記一端部と他端部との双方より載置部に向かって突出している。このため、前記載置部と押圧部との間にプリント基板を挟み込む際に、前記押圧部の前記プリント基板と当接する部分がプリント基板を載置部に向かって押圧するので、確実にプリント基板を筐体に対し保持させることができるとともに、その当接する部分と一端部との間に非当接部が形成されるので、押圧部が必要以上にプリント基板を筐体の内方向に押し込んでしまうのを防止することができる。
【００１７】
請求項２に記載した本発明のプリント基板の保持構造によれば、載置部が壁を切り欠いて形成されているので、前記載置部を形成する際にかかるコストを抑制することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図１ないし図４を参照して説明する。
図１などに示す本発明のプリント基板の保持構造１は、ＣＤプレーヤなどの各種の電子機器の筐体２に、前記電気機器を構成するプリント基板３を固定するための構造である。
【００１９】
前記筐体２は、図１などに示すように、略平坦な底壁４と、この底壁４の縁に連なる壁としての周壁５と、を備えている。周壁５は、複数設けられている。プリント基板３は、例えば、ガラスエポキシ樹脂などの絶縁性を有する合成樹脂からなる基板本体と、前記基板本体の表面としての第１の面３ａとこの第１の面３ａの反対側に位置する第２の面３ｂとの双方に形成される導体パターンなどを備えている。導体パターンは、例えば銅などの導電性を有する金属からなりかつ前記基板本体の表面に所定パターンにしたがって形成されている。
【００２０】
プリント基板３は、前記第１の面３ａと第２の面３ｂとの双方に、各種の電子部品を実装する。前記電子部品は、前記導体パターンに電気的に接続する。プリント基板３は、前記底壁４と平行な状態で配される。プリント基板３は、前記周壁５に保持される。
【００２１】
プリント基板の保持構造１は、図１などに示すように、載置部としての載置凸部１０と、押圧部としての押圧片１１と、を備えている。載置凸部１０は、前記周壁５を構成する母材の一部が切りかかれて形成されている。載置凸部１０は、帯板状に形成されている。載置凸部１１は、周壁５の近傍に設けられている。
【００２２】
載置凸部１０は、図１及び図２に示すように、前記周壁５と一端部が一体に形成された一対の傾斜部１２，１３と、連結部１４と、を備えている。傾斜部１２，１３は、ぞれぞれ、前記一端部から他端部に向かうにしたがって前記周壁５の表面から徐々に離れるように、前記周壁５に対し傾斜している。傾斜部１２，１３は、それぞれ、他端部が筐体２の内方向に向かって延在している。
【００２３】
連結部１４は、前記傾斜部１２，１３を互いに連結している。連結部１４は、周壁５より筐体２の内側に位置している。連結部１４は、周壁５と平行である。前述した構成によって、載置凸部１０は、周壁５の表面から筐体２の内方向に向かって突出している。また、前記載置凸部１０の前記底壁４から離れた位置の面１０ａは、一方の傾斜部１２と連結部１４と他方の傾斜部１３とに亘って、前記底壁４に沿って平坦に形成されている。
【００２４】
押圧片１１は、長手方向が、前記底壁４と傾斜部１２，１３及び連結部１４と、に沿った帯板状に形成されている。押圧片１１は、周壁５を構成する母材の一部が切りかかれて形成されている。押圧片１１は、底壁４から離れる方向に前記載置凸部１０に対して間隔を存した位置に配されている。押圧片１１は、図１、図２及び図４に示すように、一端部１１ａが周壁５と一体に形成されている。
【００２５】
押圧片１１は、他端部１１ｂが周壁５から筐体２の内方向に向かって変位するように、図２中に二点鎖線で示す位置と実線で示す位置とに亘って。前記一端部１１ａが周壁５に対し折り曲げ自在となっている。
【００２６】
また、押圧片１１の他端部１１ｂは、図２などに示すように、前記一端部１１ａとの間に位置しプリント基板３の第２の面３ｂと当接する部分を含む所定部１１ｃに対して、筐体２の外方向に向かって所定角度屈曲している。他端部１１ｂは、筐体２の内方向に向かって変位するように、前記一端部１１ａが周壁５に対して折り曲げられると、前記周壁５と平行となるように位置付けられる。
その位置付けられた状態で、図２に示す矢印Ｂ方向に他端部１１ｂを押すと、その押力が分離されることなく周壁５方向に加わるため、押圧片１１を元の位置（変位する前の位置）に容易に戻すことができる。
【００２７】
押圧片１１の所定部１１ｃは、図４などに示すように、プリント基板３の第２の面３ｂに対し接離する方向に沿った幅が、前記一端部１１ａと他端部１１ｂとの双方の幅より大きく形成されている。所定部１１ｃは、図４に示すように、前記一端部１１ａと他端部１１ｂとの双方より、載置凸部１０に向かって突出している。そうすることで、押圧片１１を筐体の内方向に向かって折り曲げることにより、その所定部１１ｃの端部がプリント基板３の第２の面３ｂと当接するのに伴い、その当接部と一端部１１ａとの間に非当接部、いわゆる“よけ”が形成される。そのため、押圧片１１を筐体２の内方向に向かって折り曲げる際にその当接部が必要以上にプリント基板３を周壁５と対面する反対側の周壁５方向に押し込んでしまうのを防止することができる。前記押圧片１１の前記載置凸部１０から離れた側の側面１１ｄは、前記一端部１１ａ、所定部１１ｃと他端部１１ｂに亘って、底壁４に沿って略平坦に形成されている。
【００２８】
前述した構成の押圧片１１は、前記載置凸部１０の面１０ａ上に第１の面３ａが重なるようにプリント基板３が載置されて、他端部１１ｂが筐体２の内方向に向かうように一端部１１ａが折り曲げられる。なお、このとき、他端部１１ｂが周壁５と平行になる位置まで折り曲げられる。
【００２９】
そして、前記所定部１１ｂの当接部がプリント基板３の第２の面３ｂに接する。前記一端部１１ａを折り曲げるのに連動して、所定部１１ｃの当接部がプリント基板３から押圧されて、他端部１１ｂが載置凸部１０から離れるように、図４中の矢印Ｄに沿って一端部１１ａが弾性変形しようとする。
【００３０】
すると、前記一端部１１ａに前記矢印Ｄとは逆向きの図４中の矢印Ｓ方向に沿った弾性復元力を生じて、所定部１１ｃの当接部がプリント基板３を載置凸部１０に向かって押圧する。そして、プリント基板３は、その厚み方向に沿って、載置凸部１０と押圧片１１との双方によって挟まれて、筐体２に取り付けられる。
【００３１】
本実施形態によれば、周壁５から筐体２の内方向に向かって突出した載置凸部１０と押圧片１１との間にプリント基板３を挟み込むため、前記周壁５の表面と、前記載置凸部１０及び押圧片１１の前記周壁５から最も離れた箇所と、の間の間隔Ａ（図１に示す）を抑制できる。
【００３２】
したがって、プリント基板３の電子部品の実装密度を向上させることができ、前記プリント基板３に形成する導体パターンに対する制約を抑制できる。さらに、電子部品を実装する際の制約を抑制できる。
【００３３】
また、プリント基板３を載置凸部１０とともに挟む際に、前記押圧片１１の他端部１１ｂが周壁５と平行になるように位置付けられる。このため、この他端部１１ｂを筐体２の外方向に向かって容易に押圧することができる。
【００３４】
前記押圧片１１の他端部１１ｂを筐体２の外方向に向かって押圧して変位させることによって、プリント基板３を前記筐体２から取り外すことができる。したがって、プリント基板３を筐体２に対し容易に着脱することができる。
【００３５】
さらに、押圧片１１の所定部１１ｃの幅が、前記両端部１１ａ，１１ｂ双方の幅より大きく形成されており、前記所定部１１ｃが前記両端部１１ａ，１１ｂより底壁４即ち載置凸部１０に向かって突出している。前記載置凸部１０と押圧片１１との間にプリント基板３を挟む際に、押圧片１１が前記矢印Ｓ方向に沿った弾性復元力を生じる。さらに、押圧片１１と一端部１１ａとの間に非当接部が形成される。
【００３６】
このため、押圧片１１と載置凸部１０との間にプリント基板３を保持することが可能となり、また、載置凸部１０との間にプリント基板３を挟む際に、押圧片１１がプリント基板３を押圧片１１が形成された周壁５と反対側に位置する周壁５に向かって押圧することが抑制される。従って、前記一端部１１ａに生じる弾性復元力によって、押圧片１１と載置凸部１０との間にプリント基板３を確実に挟み込んで固定できるとともに、筐体２に取り付けられる際に、プリント基板３が歪むことが防止されて、プリント基板３に取り付けられる電子部品の電気的な接続を確実に確保できる。
【００３７】
また、載置凸部１０と押圧片１１との双方が、周壁５を切りかかれて形成されているので、前記プリント基板の保持構造１を形成する際にかかるコストを抑制することができる。したがって、プリント基板の保持構造１自体及びこの構造１を用いた電子機器自体のコストを抑制できる。さらに、本実施形態によれば、前記間隔Ａを抑制できるので、プリント基板３とは別の構造部材を筐体２に取り付ける際のスペースに対する制約も抑制できる。
【００３８】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に記載の本発明によれば、前記壁から突出した載置部と押圧部との間にプリント基板を挟み込む。このため、前記壁と、前記載置部及び押圧部の壁から最も離れた箇所と、の間の間隔を抑制できる。したがって、プリント基板に対する電子部品の実装密度を向上させることができ、前記プリント基板に形成する導体パターンに対する制約を抑制できる。電子部品を実装すう際の制約を抑制できる。さらに、前記間隔を抑制できるので、別の構造部材を取り付ける際のスペースに対する制約も抑制できる。
【００３９】
押圧部の壁より離れた他端部が、押圧部を筐体の内方向に向かって折り曲げた際に壁と平行になるように形成されている。前記他端部を筐体の外方向に向かって容易に押圧することができる。前記押圧部を筐体の外方向に向かって押圧して変位させることによって、プリント基板を前記筐体から取り外すことができる。したがって、電子部品の実装密度の向上及び電子部品の実装時の制約の抑制を図ることにくわえ、プリント基板を筐体に対し容易に着脱することができる。さらに、前記間隔を抑制できるので、別の構造部材を取り付ける際のスペースに対する制約も抑制できる。
【００４０】
前記載置部と押圧部との間にプリント基板を挟み込む際に、前記押圧部の他端部が前記プリント基板から離れる方向に変位するように、前記一端部が弾性変形する。このため、前記一端部に生じる弾性復元力によって、押圧部と載置部との間にプリント基板を確実に挟み込んで固定できる。
【００４１】
さらに、載置部との間にプリント基板を挟む際に押圧部がプリント基板を押圧部が形成された壁と対面する反対側の壁に向かって押圧することを抑制できる。したがって、電子部品の実装密度の向上及び電子部品の実装時の制約の抑制を図ることにくわえ、プリント基板を筐体に対し確実に固定できる。その上、前記間隔を抑制できるので、別の構造部材を取り付ける際のスペースに対する制約も抑制できる。
【００４２】
請求項２に記載の本発明によれば、載置部が壁を切り欠いて形成されているので、前記載置部を形成する際にかかるコストを抑制することができる。したがって、電子部品の実装密度の向上及び電子部品の実装時の制約の抑制を図ることにくわえ、プリント基板の保持構造自体のコストを抑制できる。さらに、前記間隔を抑制できるので、別の構造部材を取り付ける際のスペースに対する制約も抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるプリント基板の保持構造の構成を示す斜視図である。
【図２】図１中の矢印ＩＩ方向から見た図である。
【図３】図２中のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。
【図４】図２中の矢印ＩＶ方向から見た図である。
【図５】従来のプリント基板の保持構造の一例を示す斜視図である。
【図６】（Ａ）は従来のプリント基板の保持構造の他の例を示す斜視図である。
（Ｂ）は図５（Ａ）に示された保持構造がプリント基板を保持した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１  プリント基板の保持構造
２  筐体
３  プリント基板
３ａ  第１の面
３ｂ  第２の面
５  周壁（壁）
１０  載置凸部（載置部）
１１  押圧片（押圧部）
１１ａ  一端部
１１ｂ  他端部
１１ｃ  所定部
【図１】
0003930678.tif 000002
【図２】
0003930678.tif 000003
【図３】
0003930678.tif 000004
【図４】
0003930678.tif 000005
【図５】
0003930678.tif 000006
【図６】
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