(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水溶性ポリマー、アルカリ可溶性ポリマー、もしくはアルコール可溶性ポリマーである有機高分子化合物
（Ａ）感光剤（ただし硝酸塩は含まない）
（Ｂ）粉末、および
（Ｃ）硝酸塩
を含んでなり、該硝酸塩は、硝酸の非金属塩、硝酸セリウム、硝酸鉄および硝酸クロムからなる群から選択された少なくとも１種を含むことを特徴とする無機被膜形成用組成物。
【請求項２】
（Ｄ）有機酸の金属塩をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の無機被膜形成用組成物。
【請求項３】
固形組成分に対し（Ａ）成分４〜２４重量％、（Ｂ）成分７０〜９５重量％、（Ｃ）成分０．１〜２０重量％であることを特徴とする請求項１または２に記載の無機被膜形成用組成物。
【請求項４】
（Ｃ）成分が硝酸セリウム、硝酸鉄および硝酸クロムからなる群から選択された少なくとも１種を含むことを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の無機被膜形成用組成物。
【請求項５】
（Ｃ）成分が、硝酸の非金属塩を含むことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の無機被膜形成用組成物。
【請求項６】
（Ｄ）成分が、有機酸の鉄塩を含むことを特徴とする請求項２に記載の無機被膜形成用組成物。
【請求項７】
水溶性ポリマー、アルカリ可溶性ポリマー、もしくはアルコール可溶性ポリマーである有機高分子化合物
（Ａ）感光剤（ただし硝酸塩は含まない）
（Ｂ）粉末、および
（Ｄ）有機酸の金属塩
を含んでなることを特徴とする無機被膜形成用組成物。
【請求項８】
（Ｄ）成分が、有機酸の鉄塩を含むことを特徴とする請求項７に記載の無機被膜形成用組成物。
【請求項９】
固形組成分に対し（Ａ）成分４〜２４重量％、（Ｂ）成分７０〜９５重量％、（Ｄ）成分０．１〜２０重量％であることを特徴とする請求項７または８に記載の無機被膜形成用組成物。
【請求項１０】
請求項１ないし９のいずれか１項に記載の無機被膜形成用組成物を基板上に塗布し、乾燥する工程と、形成された乾燥被膜中の有機成分を５００℃以下で熱分解除去せしめる工程とを有する無機被膜形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、無機被膜形成用組成物および無機被膜形成方法に関するものであり、とくに、ＣＲＴ用ガラスパネル上に蛍光体パターンを形成するのに好適な無機被膜形成用組成物および無機被膜形成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
基板上に所望パターンの無機被膜を形成する場合、一般的にポリビニルアルコール（ＰＶＡ）などの有機高分子化合物、重クロム酸塩などの感光剤、各種粉体（導電性、絶縁性、光吸収性、または蛍光性などの性質を示す粉体）、さらに分散剤等を混合したスラリー状の無機被膜形成用組成物が用いられている。なお一般的に該組成物はネガ型感光性組成物である。
そして、このスラリー状の組成物を基板上に塗布、乾燥した後、マスクを介した放射線の選択的露光により光硬化反応を行って、未露光部を水やアルカリ水溶液などにより除去することにより光硬化パターンを形成し、その後、光硬化パターン中の有機成分を加熱処理により熱分解除去して、基板上に所望パターンの無機被膜を形成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、当該組成物を用いた無機被膜の形成に使用する重クロム酸塩は、劇毒物の六価クロムであることから、環境汚染の問題を抱えており、六価クロムを使用しない無機被膜の形成方法が求められている。六価クロムを用いない無機被膜形成方法としては、特開平１１−２４２４１号公報、特開平１０−８３０７７号公報、特開平８−１４６５９８号公報、特開平６−２０２３１６号公報、特開平１１−８４６４６号公報、特開平８−２２７１５３号公報、特開平８−３１５６３４号公報、特開平８−５０８１１号公報、特開平８−３１５６３７号公報、特開昭６３−６４９５３号公報、特開昭６１−１５８８６１号公報、特開平２−２５８４７号公報等に各種提案されている。
しかし、上記従来技術に使用されている材料は、光硬化パターン中の有機成分を熱分解除去する際、５００℃を超える高温を要し、プロセス上の問題から、熱分解温度の低温化が望まれていた。
また、重クロム酸塩を用いた従来の感光性組成物は、熱分解温度が４００〜５００℃程度であり、実用化のためには、これと同程度の温度で熱分解する無機被膜形成用組成物が望まれる。
【０００４】
したがって本発明の目的は、導電性被膜、絶縁性被膜、光吸収性被膜、または蛍光体被膜などの各種無機被膜を低温焼成プロセスで形成することが可能な無機被膜形成用組成物および無機被膜形成方法を提供することであり、とくに５００℃以下の低温で無機被膜を形成することが可能な無機被膜形成用組成物および無機被膜形成方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、ＰＶＡ−重クロム酸塩系の無機被膜形成用組成物を用いて形成した光硬化パターン中の有機成分が、５００℃以下の低温で分解除去できるという性質は、重クロム酸塩が熱分解を促進する作用を有しているという知見を得た。
すなわち、重クロム酸塩の添加量が多くなるに従い、光硬化パターン中の有機成分の分解温度が低くなることを試験によりつきとめ、重クロム酸塩に熱分解促進作用があることを確認した。
図１を参照して説明する。重クロム酸塩添加量がゼロの場合、ＰＶＡの分解温度は約５７０℃であるが、重クロム酸塩の添加量が増加すると光硬化後のＰＶＡの熱分解温度が低下し、１０重量部の添加では約４３０℃まで熱分解温度が低下している。
本発明者等は、この重クロム酸塩の熱分解促進効果と同等な効果を奏する材料について鋭意検討した結果、意外にも硝酸塩と有機酸の金属塩に優れた熱分解促進作用が存在することを見出し、本発明を完成することができた。
また、硝酸塩と有機酸の金属塩を混合して用いることにより、さらに熱分解温度を低温化させることができることを見出した。
【０００６】
すなわち本発明は、有機高分子化合物、（Ａ）感光剤（ただし硝酸塩は含まない）、（Ｂ）粉末、および（Ｃ）硝酸塩を含んでなり、該硝酸塩は、硝酸の非金属塩、硝酸セリウム、硝酸鉄および硝酸クロムからなる群から選択された少なくとも１種を含むことを特徴とする無機被膜形成用組成物を提供するものである。
【０００７】
また本発明は、（Ｄ）有機酸の金属塩をさらに含むことを特徴とする前記の無機被膜形成用組成物を提供するものである。
【０００８】
また本発明は、固形組成分に対し（Ａ）成分４〜２４重量％、（Ｂ）成分７０〜９５重量％、（Ｃ）成分０．１〜２０重量％であることを特徴とする前記の無機被膜形成用組成物を提供するものである。
【０００９】
また本発明は、（Ｃ）成分が硝酸セリウム、硝酸鉄および硝酸クロムの中から選ばれる少なくとも一種を含むことを特徴とする前記の無機被膜形成用組成物を提供するものである。
また本発明は、（Ｃ）成分が、硝酸の非金属塩を含むことを特徴とする前記の無機被膜形成用組成物を提供するものである。
また本発明は、（Ｄ）成分が、有機酸の鉄塩を含むことを特徴とする前記の無機被膜形成用組成物を提供するものである。
【００１０】
また本発明は、有機高分子化合物、（Ａ）感光剤（ただし硝酸塩は含まない）、（Ｂ）粉末、および（Ｄ）有機酸の金属塩を含んでなることを特徴とする無機被膜形成用組成物を提供するものである。
また本発明は、（Ｄ）成分が、有機酸の鉄塩を含むことを特徴とする前記の無機被膜形成用組成物を提供するものである。
【００１１】
また本発明は、固形組成分に対し（Ａ）成分４〜２４重量％、（Ｂ）成分７０〜９５重量％、（Ｄ）成分０．１〜２０重量％であることを特徴とする前記の無機被膜形成用組成物を提供するものである。
【００１２】
また本発明は、前記の無機被膜形成用組成物を基板上に塗布し、乾燥する工程と、形成された乾燥被膜中の有機成分を５００℃以下で熱分解除去せしめる工程とを有する無機被膜形成方法を提供するものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
（Ａ）感光剤
（Ａ）感光剤としては、放射線の照射により重合反応や架橋反応等を生じさせ、無機被膜形成用組成物が現像液（水、アルカリ性水溶液、酸性水溶液、溶剤、水−溶剤混合液など）に対し不溶化するような材料であればよい。
このような材料としては、従来から感光剤として知られているジアゾ系感光剤、アジド系感光剤（特開平６−６５４１５号公報、特開平８−３３４８９５号公報、特開平７−７２６２０号公報、特開平７−２３４５０４号公報）、スチルバゾリウム系感光剤（特開昭５５−１３５８３４号公報、特開平５−５９９０号公報）、スチリルピリジニウム系感光剤（特開平５−９２９５５号公報、特開平４−５１０４６号公報）、スチリルキノリニウム系感光剤（特開平４−５１０４６号公報）、ピリジニウムイリド系感光剤（特開平４−８７０６号公報）、光重合開始剤と不飽和基含有化合物とからなる感光性成分（特開平８−１６０６１２号公報、特開平８−３２８２４９号公報、特開平７−３１９１６０号公報）等が挙げられる。（Ａ）成分は固形組成分に対し、４〜２４重量％程度使用される。
【００１４】
（Ｂ）粉末
（Ｂ）粉末としては、特に限定はなく、形成しようとする無機被膜のパターンの種類に応じて、導電性、絶縁性（誘電性）、光吸収性、または蛍光性などの性質を示す材料が用いられる。
【００１５】
導電性を有する材料としては、従来から知られているようなＡｇ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ａｕ、Ｐｄ、Ａｌ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｒｅ、Ｏｓ、およびＰｔ等の導電性金属粉末、またはこれらの導電性金属酸化物粉末が挙げられる。これらは単独、合金または混合粉末としたものを使用することができる。
【００１６】
絶縁性（誘電性）を有する材料としては、例えばセラミック固体の微粒子が適用できる。酸化物としては、アルミナ、酸化チタン、チタン酸バリウム、フエライト、イツトリア、ジルコニア、ムライト等が挙げられる。炭化物としては、炭化珪素、炭化タングステン、炭化ジルコニウム、炭化チタン、炭化タンタル等が挙げられる。窒化物としては、窒化珪素、窒化硼素、窒化アルミニウム、窒化ジルコニウム、窒化チタン等が挙げられる。硼化物としては、硼化アルミニウム、硼化チタン、硼化ジルコニウム、硼化タンタル、硼化タングステン等が挙げられる。水酸化物としては、水酸化アルミニウム等が挙げられる。
【００１７】
光吸収性を有する材料としては、カーボンブラック、カーボンリファインドおよびカーボンナノチューブのような炭素系顔料の他、鉄黒、コバルトブルー、酸化亜鉛、酸化チタンおよび酸化クロムのような金属酸化物顔料、硫化亜鉛のような硫化物顔料、フタロシアニン系顔料、金属の硫酸塩、炭酸塩、ケイ酸塩およびリン酸塩、ならびにアルミ末、ブロンズ末、亜鉛末を例示することができる。また有機顔料としては、例えば、ナフトールグリーンＢのようなニトロソ顔料、ニトロ顔料、ボルドー１０Ｂ、レーキレッド４Ｒおよびクロモフタールレッドのようなアゾもしくはアゾレーキ顔料、ピーコックブルーレーキおよびローダミンレーキのようなレーキ顔料、フタロシアニンブルーのようなフタロシアニン顔料、チオインジゴレッドおよびインダトロンブルーのようなスレン顔料、キナクリドン顔料、キナクリジン顔料、ならびにイソインドリノン顔料を挙げることができる。かかる顔料に加えて、吸光性を高めるために染料を同時に具備してもかまわない。
【００１８】
蛍光性を有する材料としては、無機もしくは有機蛍光発光化合物のいずれをも用いることができる。無機蛍光発光化合物としては、ＺｎＳ：Ａｇ、ＭｇＷＯ4、ＣａＷＯ4、（Ｃａ，Ｚｎ）（ＰＯ4）2：Ｔｉ+、Ｂａ2Ｐ2Ｏ7：Ｔｉ、ＢａＳｉ2Ｏ5、：Ｐｂ2+、Ｓｒ2Ｐ2Ｏ7：Ｓｎ2+、ＳｒＦＢ2Ｏ3.5：Ｅｕ2+、ＭｇＡｌ16Ｏ27：Ｅｕ2+、タングステン酸塩、イオウ酸塩のような無機酸塩類を例示することができる。また、有機蛍光発光化合物としては、アクリジンオレンジ、アミノアクリジン、キナクリン、アニリノナフタレンスルホン酸誘導体、アンスロイルオキシステアリン酸、オーラミンＯ、クロロテトラサイクリン、メロシアニン、１，１’−ジヘキシル−２，２’−オキサカルボシアニンのようなシアニン系色素、ダンシルスルホアミド、ダンシルコリン、ダンシルガラクシド、ダンシルトリジン、ダンシルクロリドのようなダンシルクロライド誘導体、ジフェニルヘキサトリエン、エオシン、ε−アデノシン、エチジウムブロミド、フルオレセイン、フォーマイシン、４−ベンゾイルアミド−４’−アミノスチルベン−２，２’−スルホン酸、β−ナフチル３リン酸、オキソノール色素、パリナリン酸誘導体、ペリレン、Ｎ−フェニルナフチルアミン、ピレン、サフラニンＯ，フルオレスカミン、フルオレセインイソシアネート、７−クロロニトロベンゾ−２−オキサ−１，３−ジアゾル、ダンシルアジリジン、５−（ヨードアセトアミドエチル）アミノナフタレン−１−スルホン酸、５−ヨードアセトアミドフルオレセイン、Ｎ−（１−アニリノナフチル４）マレイミド、Ｎ−（７−ジメチル−４−メチルクマニル）マレイミド、Ｎ−（３−ピレン）マレイミド、エオシン−５−ヨードアセトアミド、フルオレセインマーキュリーアセテート、２−[４’−（２’’−ヨードアセトアミド）]アミノナフタレン−６−スルホン酸、エオシン、ローダミン誘導体等が挙げられる。
（Ｂ）粉末は、固形組成分に対して、７０〜９５重量％の範囲で用いることがパターン形成上好ましい。また導電性金属粉末の平均粒子径は０．５〜２５μｍが好ましい。
【００１９】
（Ｃ）硝酸塩
本発明では、（Ｃ）硝酸塩を添加することにより、光硬化パターン中の有機成分の分解温度を低温化させる効果（以下、単に低温化効果という）を奏する。
（Ｃ）硝酸塩としては、硝酸アンモニウム、硝酸ヒドロキシルアンモニウム、硝酸ヒドラジン、硝酸カルシウムなどの塩の他、硝酸カリウム、硝酸ナトリウム、硝酸リチウム、硝酸アルミニウム、硝酸亜鉛、硝酸インジウム、硝酸イットリウム、硝酸イッテルビウム、硝酸ウラニル、硝酸エルビウム、硝酸カドミウム、硝酸ガドリニウム、硝酸ガリウム、硝酸銀、硝酸クロム、硝酸コバルト、硝酸サマリウム、硝酸ジルコニウム、硝酸水銀、硝酸スカンジウム、硝酸スズ、硝酸ストロンチウム、硝酸セシウム、硝酸セリウム、硝酸セリウムアンモニウム、硝酸タリウム、硝酸鉄、硝酸テルビウム、硝酸銅、硝酸トリウム、硝酸鉛、硝酸ニッケル、硝酸ネオジウム、硝酸パラジウム、硝酸バリウム、硝酸ビスマス、硝酸プラセオジウム、硝酸マグネシウム、硝酸マンガン、硝酸ランタン、硝酸ルテニウム、硝酸ルビジウム、硝酸ルテニウム等の金属塩、およびこれらの水和物が挙げられ、これらの中でも特に硝酸セリウム、硝酸鉄、硝酸クロム等の硝酸の金属塩が低温化効果に優れて好ましい。
【００２０】
しかし、硝酸の金属塩は、その金属塩の種類によっては、形成した無機被膜のパターン中に残存してその導電性、絶縁性、または蛍光体の発色等に悪影響を及ぼす場合があり、一方、硝酸アンモニウムなどの金属塩以外の塩（非金属塩）は、硝酸の金属塩に比べ低温化効果が低いものの、上記の導電性、絶縁性、または蛍光体の発色等にほとんど悪影響を及ぼさないため、以上のことから、硝酸の金属塩と非金属塩とを適宜混合して用いることも好ましい態様である。
この場合の硝酸の金属塩の配合量は、硝酸の非金属塩に対し、およそ１０〜３００重量％、特に１００〜２５０重量％であることが好ましく、１０重量％未満であると上記の低温化効果が低く、また３００重量％を超えると無機被膜の形成パターンの導電性、絶縁性、または蛍光体の発色等に悪影響を及ぼす傾向が高くなる。
（Ｃ）成分の配合割合は、上記（Ａ）〜（Ｂ）成分の組成、および硝酸塩の種類にもよるが、固形組成分に対して硝酸塩を０．１〜２０重量％、特に０．２〜５重量％が好ましい。
【００２１】
（Ｄ）有機酸の金属塩
本発明では、（Ｃ）成分と同様、（Ｄ）有機酸の金属塩を添加することにより、低温化効果を奏する。
（Ｄ）有機酸の金属塩としては、例えば、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸等の一塩基酸、シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸等の二塩基酸、リンゴ、酒石酸、クエン酸、グリコル酸、乳酸等のオキシカルボン酸、ピルビン酸、アセト酢酸、レビュリン酸等のケト酸の金属塩、例えば鉄、セリウム、クロム塩等が挙げられ、特に鉄を含有する金属塩が好ましい。（Ｄ）有機酸の金属塩は、本発明の組成物に対する相容性が（Ｃ）硝酸塩に比べて高く、また中性に近い材料であるため保存安定性に優れて好ましい。
本発明では、（Ｄ）有機酸の金属塩と上記（Ｃ）硝酸塩とを混合して用いると、低温化効果をさらに促進させる効果があり好ましい。
【００２２】
なお（Ｄ）有機酸の金属塩は、上述の硝酸の金属塩と同様、無機被膜の形成パターンの導電性、絶縁性、または蛍光体の発色等に悪影響を及ぼす場合があるため、硝酸塩としては、硝酸アンモニウムなどの非金属塩を選択するか、あるいは金属塩と非金属塩の混合系を選択することが好ましい。
硝酸の非金属塩と混合して用いる場合、（Ｄ）有機酸の金属塩の配合量は、硝酸の非金属塩に対し、およそ１０〜３００重量％、特に１００〜２５０重量％であることが好ましく、また硝酸の金属塩、および非金属塩と混合して用いる場合には、硝酸の金属塩と有機酸の金属塩の合計量が、硝酸の非金属塩に対し、およそ１０〜３００重量％、特に１００〜２５０重量％であることが好ましい。
上記のいずれの場合においても、金属塩の配合量が非金属塩に対し１０重量％未満であると上記の低温化効果が低く、また３００重量％を超えると無機被膜の形成パターンの導電性、絶縁性、または蛍光体の発色等に悪影響を及ぼす傾向が高くなる。
（Ｄ）成分の配合割合は、上記（Ａ）〜（Ｂ）成分の組成、および有機酸の金属塩の種類にもよるが、固形組成分に対して有機酸の金属塩を０．１〜２０重量％、とくに０．２〜５重量％が好ましい。
【００２３】
その他の成分
本発明の組成物には、必要に応じて一般的に公知の添加剤、例えば、有機高分子化合物、熱重合禁止剤、増感剤、基板との接着性向上剤、界面活性剤、粉末の沈殿防止剤（帯電剤、分散剤）等を本発明の目的を損なわない範囲で添加することができる。
【００２４】
本発明の組成物には、有機高分子化合物を含有させることができる。この有機高分子化合物は、塗膜形成性の向上に寄与する。
有機高分子化合物としては、特に限定されるものではなく、本発明の無機被膜形成用組成物を基板上に塗布、乾燥した後、良好な乾燥被膜を形成でき、現像液に対して溶解性を有する化合物であればよいが、現像液としては、作業環境上の点から、水系現像液が好ましく使用されているため、被膜形成用高分子材料も水、アルカリ水溶液、または水とアルコール等の混合溶媒等に可溶な材料であることが好ましい。したがって、好ましくは、本発明に使用される有機高分子化合物は水溶性ポリマー、アルカリ可溶性ポリマー、およびアルコール可溶性ポリマー等が例示される。
【００２５】
例えば水溶性ポリマーは、水すなわちｐＨ５〜８程度の水に溶解するポリマーであれば特に限定されずに用いることができる。具体的には、ポリビニルアルコール、Ｎ−メチロールアクリルアミド付加ポリビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール（ポリビニルアルコール・ポリアクリレートブロック共重合体、無水アクリル酸を反応させた変性ポリビニルアルコール、グラフト化ポリビニルアルコール等）、カルボキシアルキルセルロース、スルホン酸ソーダ基を有するポリアミド、エーテル結合を有するポリアミド、塩基性窒素またはアンモニウム塩型窒素を有するポリアミド、ポリビニルピロリドン等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。中でも、比較的安価であることからポリビニルアルコールが好適に用いられる。水溶性ポリマーは１種だけを用いてもよく、あるいは２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２６】
また、アルカリ可溶性ポリマーは、ｐＨ８程度以上のアルカリ水溶液に溶解もしくは分散型のポリマーであれば特に限定されずに用いることができ、例えば、−ＣＯＯＨ、−ＰＯ3Ｈ2、−ＳＯ3Ｈ、−ＳＯ2ＮＨ2、−ＳＯ2ＮＨ−ＳＯ2−、およびＳＯ2−ＮＨ−ＣＯ−等の基を含むポリマーが挙げられる。
このようなポリマーとしては、具体的には、無水マレイン酸変性ポリブタジエン、カルボキシル基含有スチレンブタジエンコポリマー、マレイン酸エステル樹脂、β−メタクリロイルオキシエチル−Ｎ−（ｐ−トリスルホニル）−カルバメートの重合体、およびこれらのポリマーを構成するモノマーに類似のモノマーと他のモノマーとのコポリマー、酢酸ビニル／クロトン酸コポリマー、スチレン／無水マレイン酸コポリマー、メタクリル酸エステル／メタクリル酸コポリマー、メタクリル酸／スチレン／アクリロニトリルコポリマー、およびセルロースアセテートフタレート等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。中でもセルロースアセテート類が透明性、溶解性の点で好ましく用いられる。アルカリ可溶性ポリマーは１種だけを用いてもよく、あるいは２種以上を組み合わせて用いてもよい。
【００２７】
また、アルコール可溶性ポリマーは、好ましくはポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、およびアルコール可溶性ナイロン等を挙げることができる。アルコール可溶性ナイロンとしては具体的には、８ナイロン、６ナイロン／６６ナイロン、６ナイロン／６６ナイロン／６１０ナイロン、６ナイロン／６６ナイロン／６１０ナイロン／６１２ナイロン、４，４’−ジアミノジシクロヘキシルメタン／ヘキサメチレンジアミン／アジピン酸／ε−カプロラクタム共重合体等が例示的に挙げられるが、これらに限定されるものではない。中でもポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、８ナイロン、４，４’−ジアミノジシクロヘキシルメタン／ヘキサメチレンジアミン／アジピン酸／ε−カプロラクタム共重合体等が透明性、溶解性の点で好ましく用いられる。アルコール可溶性ポリマーは１種だけを用いてもよく、あるいは２種以上を組み合わせて用いてもよい。有機高分子化合物は固形組成分に対し、０．５〜２０重量％程度使用される。
また本発明の組成物は、上記（Ａ）〜（Ｄ）成分、および必要に応じて添加されるその他の成分からなる固形組成分を溶剤と混合して塗布液の形で用いることが好ましい。溶剤としては、水、アルコール、エーテル、エステルなどを挙げることができ、中でも水、アルコール、水−アルコール混合溶剤等が作業環境上の点で好ましい。
【００２８】
無機被膜形成方法
本発明の無機被膜の形成方法の一例として、カラーＣＲＴ（陰極線管）のための蛍光パターンの形成方法を以下に述べる。
ブラックマトリックスパターンが形成されたガラスパネル内面に、本発明の組成物を塗布、乾燥して乾燥被膜を形成する。
次いで、シャドウマスクを介した放射線の選択的露光を行った後、水等の現像液を用いて未露光部を除去し、ドットもしくはストライプ状の光硬化パターンを形成する。この光硬化パターンの形成工程を、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の蛍光体ごとに繰り返し行って蛍光体３色の光硬化パターンを作成した後、当該光硬化パターン中の有機成分が分解する温度条件、例えば５００℃以下で加熱処理して、蛍光体パターンを形成する。
【００２９】
【実施例】
以下、本発明を実施例および比較例によりさらに説明するが、これらによってなんら制限されるものではない。
比較例
【００３０】
【表１】
（Ａ）成分：光重合開始剤＋不飽和基含有化合物            １８．０４重量部
[光重合開始剤：ベンジルジメチルケタール（０．０４重量部）、不飽和基含有化合物：ペンタエリスリトールトリアクリレート（１８．０重量部）]
（Ｂ）成分：青色蛍光体                                    ８０．０重量部
[製品名：Ｐ２２−ＨＣＢ１（化成オプトニクス（株）製）、ＺｎＳ：Ａｇ粉末（平均粒子径７〜１０μｍ）]
有機高分子化合物：ポリメタクリル酸(重合度２０００)          ２．０重量部
熱重合禁止剤：ハイドロキノンモノメチルエーテル        ０．００１７重量部
溶媒：水−メタノール混合溶媒                            １００．０重量部
[水：メタノール=６０：４０（重量比）]
【００３１】
上記の組成からなるネガ型感光性組成物である無機被膜形成用組成物を３００ｒｐｍで回転するガラスパネル上に滴下塗布し、７０℃で５分間乾燥して、厚さ１４μｍの乾燥被膜を形成した。
次いで１ｋＷの超高圧水銀灯でシャドウマスクを介した選択的露光を行い、水現像、乾燥を行って光硬化パターンを形成した。
光硬化パターンの一部をサンプリングして、熱重量分析（ＴＧ）を行った結果、有機成分の熱分解温度は５６１℃であった。
なお、上記の熱分解温度は、有機成分の熱分解に伴う重量減少の後、ＴＧ曲線の傾きがほぼ０になったときの温度とした。上記光硬化パターンを５００℃で１０分間焼成したところ、得られた蛍光体パターンは褐色であり、有機成分が完全に分解していないことがわかった。
【００３２】
実施例１
比較例に記載のネガ型感光性組成物に硝酸第二鉄を０．４１重量部添加した以外は、比較例と同様にして光硬化パターンを形成し、比較例と同様にして、光硬化パターン中の有機成分の熱分解温度を測定した。
その結果、有機成分の熱分解温度は４７５℃であった。また、光硬化パターンを４７５℃で１０分間焼成したところ、得られた蛍光体パターンは白色であり、有機成分が完全に分解していることがわかった。
【００３３】
実施例２
比較例に記載のネガ型感光性組成物に硝酸アンモニウムを０．４５重量部、硝酸第二鉄を０．９重量部添加した以外は、比較例と同様にして光硬化パターンを形成し、比較例と同様にして、光硬化パターン中の有機成分の熱分解温度を測定した。
その結果、有機成分の熱分解温度は４３７℃であった。また、光硬化パターンを４３７℃で１０分間焼成したところ、得られた蛍光体パターンは白色であり、有機成分が完全に分解していることがわかった。
【００３４】
実施例３
比較例に記載のネガ型感光性組成物にクエン酸鉄アンモニウムを１．４６重量部添加した以外は、比較例と同様にして光硬化パターンを形成し、比較例と同様にして、光硬化パターン中の有機成分の熱分解温度を測定した。
その結果、有機成分の熱分解温度は４９４℃であった。また、光硬化パターンを４９４℃で１０分間焼成したところ、得られた蛍光体パターンは白色であり、有機成分が完全に分解していることがわかった。
【００３５】
実施例４
比較例に記載のネガ型感光性組成物に硝酸アンモニウムを０．４５重量部、クエン酸鉄アンモニウムを０．９重量部添加した以外は、比較例と同様にして光硬化パターンを形成し、比較例と同様にして、光硬化パターン中の有機成分の熱分解温度を測定した。
その結果、有機成分の熱分解温度は４５０℃であった。また、光硬化パターンを４５０℃で１０分間焼成したところ、得られた蛍光体パターンは白色であり、有機成分が完全に分解していることがわかった。
【００３６】
実施例５
比較例に記載のネガ型感光性組成物に硝酸第二鉄を１．３５重量部添加した以外は、比較例と同様にして光硬化パターンを形成し、比較例と同様にして、光硬化パターン中の有機成分の熱分解温度を測定した。
その結果、有機成分の熱分解温度は４０８℃であった。また、光硬化パターンを４０８℃で１０分間焼成したところ、得られた蛍光体パターンは白色であり、有機成分が完全に分解していることがわかった。
【００３７】
実施例６
比較例に記載のネガ型感光性組成物に硝酸第二セリウムアンモニウムを１．３５重量部添加した以外は、比較例と同様にして光硬化パターンを形成し、比較例と同様にして、光硬化パターン中の有機成分の熱分解温度を測定した。
その結果、有機成分の熱分解温度は３８６℃であった。また、光硬化パターンを３８６℃で１０分間焼成したところ、得られた蛍光体パターンは白色であり、有機成分が完全に分解していることがわかった。
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、導電性被膜、絶縁性被膜、光吸収性被膜、または蛍光体被膜などの各種無機被膜を低温焼成プロセスで形成することが可能な無機被膜形成用組成物および無機被膜形成方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】重クロム酸塩添加量とＰＶＡの分解温度の関係を示す図である。
【図１】
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