(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動開閉式コック（４０）付き噴霧ノズル（３０、３０、…）が配設された元ブーム（１０）と、自動開閉式コック無し噴霧ノズル（３０’、３０’、…）が配設された先ブーム（２０）と、を備え、ブーム全長を伸縮させるべく前記先ブーム（２０）を前記元ブーム（１０）に対して突き出し・引き込み移動させることによって、前記自動開閉式コック（４０）を開閉させるようにされたブームスプレーヤ（１）であって、
前記自動開閉式コック（４０）の出口側通路部（４５）に設けた流出口（４６）の直下流に、後ダレ防止用弁（５０）を介装し、
該後ダレ防止用弁（５０）は、所定圧力以上で開かれるスリット（５５）を形成した弾性盤状弁部（５１）を備え、
前記流出口（４６）は、前記弾性盤状弁部（５１）より小径の穴からなることを特徴とするブームスプレーヤ。
【請求項２】
前記自動開閉式コック（４０）に開閉レバー（４３）が設けられるとともに、前記先ブーム（２０）にレバー叩き（２３）が設けられ、前記先ブーム（２０）の突き出し・引き込み移動時に、前記レバー叩き（２３）を接当させて前記開閉レバー（４３）を揺動させることによって、前記自動開閉式コック（４０）を開閉せしめることを特徴とする請求項１に記載のブームスプレーヤ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、元ブーム（固定ブーム）と先ブーム（移動ブーム）を備え、該先ブームを前記固定ブームに対して突き出し・引き込み移動させることによってブーム全長を伸縮させることができるようにされたブームスプレーヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種のブームスプレーヤにおいては、通常、前記元ブームに自動開閉式コック付き噴霧ノズルが配設され、前記先ブームに自動開閉式コック無し噴霧ノズルが配設され、ブーム全長を伸縮させるべく前記先ブームを前記元ブームに対して突き出し・引き込み移動させることによって、前記自動開閉式コックを開閉させるようになっている。
【０００３】
より具体的には、前記自動開閉式コックに開閉レバーが設けられるとともに、前記先ブームにレバー叩きが設けられ、前記先ブームの突き出し・引き込み移動時に、前記レバー叩きを接当させて前記開閉レバーを揺動させることによって、前記自動開閉式コックを開閉させるようになっている。
【０００４】
このようにしているのは、前記先ブームを前記元ブーム側に引き込んでいく時には、前記先ブーム側の噴霧ノズルと位置が重複する前記元ブーム側の噴霧ノズルから薬液等を散布する必要がないからである（完全に引き込まれた状態では、前記先ブーム側の噴霧ノズルからのみ薬液等が散布される）。
【０００５】
かかる構成のブームスプレーヤでは、薬液等の散布作業を行う際には、前記先ブームを前記元ブームから所要長突き出す。これにより、その突き出し長に応じた個数分の前記自動開閉式コックが開く。次いで、ポンプ等を備えたスプレーヤ本体側の元コックを開くと、薬液等が送液管を介して送られ、前記先ブーム側の全噴霧ノズルと前記元ブーム側における前記自動開閉式コックが開かれている噴霧ノズルから吐出され、ブーム全長に応じた範囲に薬液等が均一に散布される。
【０００６】
したがって、この種のブームスプレーヤでは、元ブーム側の噴霧ノズルについては、後述する後ダレ防止用弁が省かれている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記の如くの構成とされた従来のブームスプレーヤにおいては、次のような問題を生じていた。すなわち、前記元ブームに配設されている前記自動開閉式コックの全部又は一部が開の状態、つまり、前記先ブームが前記元ブームから突き出されている状態では、例えば散布場所の変更等のため、散布作業を一時的に中断すべく前記スプレーヤ本体側の前記元コックを閉じても、前記送液管や前記自動開閉式コック内の残液が、後ダレ防止用弁が付いていない前記開状態の自動開閉式コック付き噴霧ノズルから滴れ（後ダレ）てしまう。このような後ダレが生じると、薬液等が無駄に消費されて不経済であるとともに、不所望な場所（薬液等が不要又は散布してはいけない隣接田圃や道路等）に薬液等を落としてしまうという問題があった。
【０００８】
かかる後ダレを止めるには、前記先ブームを前記元ブーム側に完全に引き込めばよい（前記開状態の自動開閉式コックがすべて閉状態となる）が、散布作業を一時的に中断する毎に前記先ブームを一旦完全に引き込み、散布作業再開時に、再び所定長突き出す操作を行うことは、面倒であるとともに、時間、労力を無駄に使うことになり、作業効率が悪くなる。
【０００９】
本発明は、上述した如くの従来の問題を解消すべくなされたもので、その目的とするところは、先ブームが元ブームから突き出されている散布作業時に、スプレーヤ本体側の元コックを閉じさえすれば、わざわざ先ブームの完全引き込み操作を行わなくとも、元ブーム側に配設された開状態の自動開閉式コック付き噴霧ノズルからの薬液等の後ダレを確実に防止できるようにされたブームスプレーヤを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
前記の目的を達成すべく、本発明に係るブームスプレーヤは、基本的には、自動開閉式コック付き噴霧ノズルが配設された元ブームと、自動開閉式コック無し噴霧ノズルが配設された先ブームと、を備え、ブーム全長を伸縮させるべく前記先ブームを前記元ブームに対して突き出し・引き込み移動させることによって、前記自動開閉式コックを開閉させるようにされる。
【００１１】
そして、前記自動開閉式コックの出口側通路部に設けた流出口の直下流に、後ダレ防止用弁を介装していることを特徴としている。
【００１２】
前記後ダレ防止用弁は、好ましくは、所定圧力以上で開かれるスリットを形成した弾性盤状弁部を備えている。
【００１３】
好ましい態様では、前記流出口は、前記弾性盤状弁部より小径の穴からなることを特徴としている。
【００１４】
他の好ましい態様では、前記自動開閉式コックに開閉レバーが設けられるとともに、前記先ブームにレバー叩きが設けられ、前記先ブームの突き出し・引き込み移動時に、前記レバー叩きを接当させて前記開閉レバーを揺動させることによって、前記自動開閉式コックを開閉せしめるようになっている。
【００１５】
このような構成とされた本発明に係るブームスプレーヤにおいては、薬液等の散布作業を行う際には、前記先ブームを前記元ブームから所要長突き出す。これにより、その突き出し長に応じた個数分の前記元ブーム側の自動開閉式コックが内端側のものから順次開かれる。次いで、ポンプ等を備えたスプレーヤ本体側の元コックを開くと、薬液等が送液管を介して送られ、前記先ブーム側の全噴霧ノズルと前記元ブーム側における前記自動開閉式コックが開かれている噴霧ノズルから吐出され、ブーム全長に応じた範囲に薬液等が均一に散布される。
【００１６】
この場合、前記元ブーム側の開状態にある前記自動開閉式コックにおいては、前記送液管からの薬液等の圧力が所定圧力以上となると、その出口側通路部に介装されている後ダレ防止用弁が開かれるので、何の問題も生じることなく噴霧ノズルから薬液等が散布されることなる。
【００１７】
かかる散布作業時において、例えば散布場所の変更等のため、散布作業を一時的に中断すべく前記スプレーヤ本体側の前記元コックを閉じると、前記送液管内の薬液等の圧力が低下して前記所定圧力より小さくなるので、前記元ブーム側の開状態にある前記自動開閉式コックにおいては、その出口側通路部に介装されている後ダレ防止用弁が完全に閉じられる。そのため、前記開状態の自動開閉式コック付き噴霧ノズルからも、前記送液管や前記自動開閉式コック内の残液が後ダレすることはない。
【００１８】
その結果、全ての噴霧ノズルからの後ダレを防止するために、前記先ブームを一旦完全に引き込み、散布作業再開時に、再び突き出すという面倒な操作が不要となり、かつ、薬液等が無駄に消費されず、不所望な場所（薬液等が不要又は散布してはいけない隣接田圃や道路等）に薬液等を落とすこともなくなる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照しながら説明する。
【００２０】
図１は、本発明に係るブームスプレーヤの一実施形態におけるスライドブーム装置を示す背面図、図２は図１の拡大右側面図である。
【００２１】
図示実施形態のブームスプレーヤ１は、スプレーヤ本体部２と、該スプレーヤ本体部２に連結固定された元ブーム１０及び先ブーム２０からなるスライドブーム装置３と、を備える。
【００２２】
前記先ブーム２０は、前記元ブーム１０にスライド可能に支持されており、前記先ブーム２０を前記元ブーム１０に対して突き出し・引き込み移動させることによってブーム全長を伸縮させることができるようになっている。
【００２３】
前記元ブーム１０には、所定個数の自動開閉式コック付き噴霧ノズル３０、３０、…が等間隔で配設され、前記先ブーム２０には、自動開閉式コック無しで後ダレ防止用弁付きの噴霧ノズル３０’、３０’、…が等間隔で配設されており、ブーム全長を伸縮させるべく前記先ブーム２０を前記元ブーム１０に対して突き出し・引き込み移動させることによって、前記元ブーム１０の前記噴霧ノズル３０に付設された自動開閉式コック４０を開閉させるようになっている。
【００２４】
具体的には、図１に加えて図２を参照すればよくわかるように、前記自動開閉式コック４０の弁軸４０ａにローラー４４付きの開閉レバー４３が設けられるとともに、前記先ブーム２０の内端部にＬ形状のレバー叩き２３が設けられ、図示しない適宜の駆動手段による前記先ブーム２０の突き出し・引き込み移動時に、前記レバー叩き２３を前記開閉レバー４３に接当させて揺動させ、これによって前記自動開閉式コック４０を自動的に開閉させるようになっている。
【００２５】
より詳しくは、前記先ブーム２０を前記元ブーム１０側に引き込み方向へ移動させると、セット姿勢（鉛直下向き位置）にある前記開閉レバー４３（の前記ローラー４４）に、前記レバー叩き２３（の下辺部２３ａ）が接当して、前記開閉レバー４３が図１において時計回りに揺動せしめられ、前記弁動４０ａが回動して前記自動開閉式コック４０が外端側のものから順次閉状態にされる。前記開閉レバー４３は、前記レバー叩き２３（の下辺部２３ａ）が接当して通過した後は、ねじりコイルばね４８により元のセット姿勢に戻される。逆に、前記先ブーム２０を前記元ブーム１０から突き出し方向へ移動させると、セット姿勢にある前記開閉レバー４３（の前記ローラー４４）に、前記レバー叩き２３（の下辺部２３ａ）が接当して、前記開閉レバー４３が図１において反時計回りに揺動せしめられ、前記自動開閉式コック４０が内端側のものから順次開状態にされる。前記開閉レバー４３は、前記レバー叩き２３が接当して通過した後は、前記ねじりコイルばね４８により元のセット姿勢に戻される。
【００２６】
そして、前記自動開閉式コック４０は、図３に示される如くに、前記元ブーム１０に支持された送液管６１にその流入口４２を臨ませるようにして固定保持され、その下向き筒状の本体部４１の下部周壁に出口側通路部４５を形成する流出口４６及び接続口４７が水平方向に設けられ、該接続口４７に前記噴霧ノズル３０がナット継手３４で連結固定されている。なお、図示例の前記噴霧ノズル３０は、噴頭部３１が一つだけであるが、ノズル部を複数持つタイプのものも使用できる。
【００２７】
そして、本実施形態においては、前記自動開閉式コック４０における前記出口側通路部４５の前記流出口４６の直下流に、後ダレ防止用弁としてパッキン弁５０が介装されている。該後ダレ防止用パッキン弁５０は、図４に示される如くに、耐薬品ゴム等の弾性材料で円盤状に作製され、所定圧力以上で開かれるスリット５５がその中心から１２０度間隔で三本放射状に形成された弾性盤状弁部５１と、外周環状凸部５２と、円柱状の分割されていない中央凸部５３と、からなっている。
【００２８】
前記後ダレ防止用パッキン弁５０は、図３に示す如く、前記外周凸部５２及び前記中央凸部５３を前記噴霧ノズル３０（下流）側に向けた状態で、前記流出口４６と前記接続口４７の内周に設けられた環状凸部４９との間に挟まれるようにして嵌着保持されている。また、前記後ダレ防止用パッキン弁５０の前記スリット５５が前記所定圧力以上で開きやすくするため、前記流出口４６は、前記弾性盤状弁部５１より小径の穴とされ、前記流出口４６と前記後ダレ防止用パッキン弁５０とは共通の軸線上に配設されている。
【００２９】
なお、前記先ブーム２０側の噴霧ノズル３０’についても、前記と同様にして後ダレ防止用パッキン弁５０を介装せしめておくと、好適である。
【００３０】
このような構成とされた本実施形態のブームスプレーヤ１においては、薬液等の散布作業を行う際には、前記先ブーム２０を前記元ブーム１０から所要長突き出す。これにより、その突き出し長に応じた個数分の前記自動開閉式コック４０が開かれる。次いで、ポンプ等を備えたスプレーヤ本体２側の元コック７（図１参照）を開くと、薬液等が送液管６２、６１を介して送られ、前記先ブーム２０側の全噴霧ノズル３０’、３０’、…と前記元ブーム１０側における前記自動開閉式コック４０が開かれている噴霧ノズル３０、３０、…から吐出されて、そのときのブーム全長に応じた範囲に薬液等が均一に散布される。
【００３１】
この場合、前記元ブーム１０側の開状態にある前記自動開閉式コック４０においては、前記送液管６１からの薬液等の圧力が所定圧力以上となると、その出口側通路部４５に介装されている前記後ダレ防止用パッキン弁５０が開かれるので、何の問題も生じることなく前記噴霧ノズル３０、３０、…から薬液等が散布されることとなる。
【００３２】
かかる散布作業時において、例えば散布場所の変更等のため、散布作業を一時的に中断すべく前記スプレーヤ本体２側の前記元コック７を閉じると、前記送液管６１内の薬液等の圧力が低下して前記所定圧力より小さくなるので、前記元ブーム１０側の開状態にある前記自動開閉式コック４０においては、その出口側通路部４５に介装されている前記後ダレ防止用パッキン弁５０（のスリット５５）が完全に閉じられる。そのため、前記開状態の自動開閉式コック４０付き噴霧ノズル３０からも、前記送液管６１や前記自動開閉式コック４０内の残液が後ダレすることはない。
【００３３】
その結果、後ダレを防止するために、前記先ブーム２０を一旦完全に引き込み、散布作業再開時に、再び突き出すという面倒な操作が不要となり、かつ、薬液等が無駄に消費されず、不所望な場所（薬液等が不要又は散布してはいけない隣接田圃や道路等）に薬液等を落とすこともなくなる。
【００３４】
なお、前記後ダレ防止用パッキン弁５０は、前記先ブーム２０側に配設された噴霧ノズル３０’に使用するものとの共用部品となすこともできる。
【００３５】
また、図３に示す実施形態の構成によれば、後ダレ分の薬液等が前記本体部４１の下底部４１ａに溜って前記流出口４６からオーバーフローしても、前記後ダレ防止用パッキン弁５０に作用する圧力は静圧成分であるので、ごく簡便な弁手段でも、後ダレを完全に防止できる。
【００３６】
以上、本発明の一実施形態について詳述したが、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の精神を逸脱しない範囲で、設計において、種々の変更ができるものである。
【００３７】
【発明の効果】
以上の説明から理解されるように、本発明によれば、先ブームが元ブームから突き出されている散布作業時に、スプレーヤ本体側の元コックを閉じさえすれば、先ブームの完全引き込み操作を行わなくとも、元ブーム側に配設された自動開閉式コック付き噴霧ノズルからの薬液等の後ダレも確実に防止できるブームスプレーヤを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るブームスプレーヤの一実施形態におけるスライドブーム装置を示す背面図。
【図２】図１に示されるスライドブーム装置の拡大右側面図。
【図３】図２に示される自動開閉式コック付き噴霧ノズルの部分切欠拡大図。
【図４】図３に示される後ダレ防止用パッキン弁を示す部分切欠拡大斜視図。
【符号の説明】
１…ブームスプレーヤ
１０…元ブーム
２０…先ブーム
２３…レバー叩き
３０…自動開閉式コック付き噴霧ノズル
３０’…自動開閉式コック無し噴霧ノズル
４０…自動開閉式コック
４３…開閉レバー
４５…出口側通路部
４６…流出口
５０…後ダレ防止用弁（パッキン弁）
５１…弾性盤状弁部
５５…スリット
【図１】
0003961331.tif 000002
【図２】
0003961331.tif 000003
【図３】
0003961331.tif 000004
【図４】
0003961331.tif 000005