(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の流入口と流出口との間の主通路及び該主通路に設けられる弁座を有する弁本体と、前記弁座を開閉する主弁体と、該主弁体に設けられる通孔を有する通孔部材と、前記弁本体に固着され該弁本体との間で前記主弁体を挟持するパイプフランジと、該パイプフランジに固着される筒状部材と、該筒状部材の先端側に固着される吸引子と、前記筒状部材内に摺動自在に挿入され前記通孔に対して接近及び離間するプランジャと、前記筒状部材の外側に配設され前記プランジヤを移動させるソレノイドと、を備えてなる電磁弁において、
前記主弁体が周縁部に前記弁本体側のシール溝に嵌入するシール部を有し、該シール部の外側に前記主弁体とは別体の金属板の両面にゴム層が接着された構造を有する電気絶縁性パッキン部材を配設し、前記主弁体のシール部及び前記パッキン部材を前記弁本体との間で挟持して前記パイプフランジをねじ部材により前記弁本体に固着するようにしたことを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
前記パイプフランジにおける前記パッキン部材とは反対側に補強板を重ね合わせ、該補強板を前記パイプフランジとともに前記ねじ部材により前記弁本体に固着するようにしたことをと特徴とする請求項１に記載の電磁弁。
【請求項３】
前記ゴム層が、スポンジゴム層又はＮＢＲゴム層であることを特徴とする請求項１又は２に記載の電磁弁。
【請求項４】
前記金属板はアルミ合金製又は鉄製であることを特徴とする請求項１又は２に記載の電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷媒の切替弁として、カーエアコンなどに用いられる電磁弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、電磁弁は、車両の室外に取り付けられていて、他の車が路上より巻き上げた水、泥水、冬期には凍結防止剤を含んだ泥水、温泉地の硫化水素、沿岸の塩化ナトリウムなどを含んだ水の飛散を受ける。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
これらの水が、電磁弁の外周に付着すると、各部材を腐食させる。又フランジ部に付くと、弁本体とパイプフランジ間の隙間に進入し、両材料が徐々に隙間腐食する。この腐食は、やがて電磁弁のシール部まで進行し、ユニット冷媒が洩れ、無くなり、カーエアコンの冷え不良やコンプレッサーのロック等重要なクレームを発生する。本発明は、電磁弁のパイプフランジと弁本体とにおける電食の発生を防止すると共に、両者間のシール性を向上する電磁弁を提供するものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明による電磁弁は、前記目的を達成するため、流体の流入口と流出口との間の主通路及び該主通路に設けられる弁座を有する弁本体と、前記弁座を開閉する主弁体と、該主弁体に設けられる通孔を有する通孔部材と、前記弁本体に固着され該弁本体との間で前記主弁体を挟持するパイプフランジと、該パイプフランジに固着される筒状部材と、該筒状部材の先端側に固着される吸引子と、前記筒状部材内に摺動自在に挿入され前記通孔に対して接近及び離間するプランジャと、前記筒状部材の外側に配設され前記プランジヤを移動させるソレノイドと、を備えてなる電磁弁において、前記主弁体が周縁部に前記弁本体側のシール溝に嵌入するシール部を有し、該シール部の外側に前記主弁体とは別体の金属板の両面にゴム層が接着された構造を有する電気絶縁性パッキン部材を配設し、前記主弁体のシール部及び前記パッキン部材を前記弁本体との間で挟持して前記パイプフランジをねじ部材により前記弁本体に固着するようにしたことを主たる特徴とするものである。
【０００５】
同じく、本発明による電磁弁は、前記した特徴に加えて、前記パイプフランジにおける前記パッキン部材とは反対側に補強板を重ね合わせ、該補強板を前記パイプフランジとともに前記ねじ部材により前記弁本体に固着するようにしたこと、前記パッキン部材の前記ゴム層がスポンジゴム層又はＮＢＲゴム層であること、同じく前記金属板がアルミ合金製又は鉄製であることなどを従たる特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１は本発明の他の実施の形態による電磁弁の構成を示す縦断面図であり、所謂パイロット型の電磁弁の構成を示している。図において、弁本体１００は、流入口１２６と、流入口１２６に対して直交する方向に配設される主通路１２５と、主通路１２５に連通する流出口１２７を有する。弁本体１００の主通路１２５の上部にはパイプフランジ１１０がワッシャ１１１を介してねじ部材であるねじ１１２により固着される。弁本体１００とパイプフランジ１１０の間には、ゴム製の主弁体１６０が挾持される。
【０００７】
主弁体１６０の中央には、通孔部材１５０が装着される。この通孔部材１５０はプラスチック製のもので、中央部に通孔１５２を有する。主弁体１６０は流入口１２６と弁室３１を連通する均圧穴１６２を有する。パイプフランジ１１０には筒状部材１７の下端部が溶接され、ねじ１１２によりワッシャ１１１を挾んで、弁本体１００に対して固着される。筒状部材１７の内部には、プランジャ２００が摺動自在に挿入される。プランジャ２００は、段付の軸穴としての大径穴２０２及び小径穴２１０を有し、大径穴２０２と吸引子３５の間にバネ１４が配設される。
【０００８】
小径穴２１０はプランジャ２００の先端部近傍で横穴２２０に連通する。小径穴２１０の先端部は、パイロット弁体２５０で塞がれる。パイロット弁体２５０はゴムパッキンであってリング２５２でプランジャ２００の先端部に固着される。
【０００９】
プランジャ２００及び筒状部材１７については、材質として例えばそれぞれステンレス及び真ちゅう材が用いられる。プランジャ２００と筒状部材１７の内径部との間には充分なクリアランスが設けられる。
【００１０】
図１は、主弁体１６０が主通路１２５を閉じた閉弁状態を示している。ソレノイド１１が付勢されると、プランジャ２００はバネ１４に抗して摺動空間３２内を吸引子３５側へ急速に摺動を開始する。プランジャ２００が吸引子３５側へ移動することによって、プランジャ２００のパイロット弁体２５０は通孔部材１５０の通孔１５２を開く。これにより、弁室３１側の流体は低圧側である流出口１２７側へ流れ、流入口１２６側の流体圧により主弁体１６０は押し上げられて弁座１２８から離れ、主通路１２５が開く。なお、１６４は、弁本体１００側のシール溝に嵌入するように主弁体１６０の周縁部に一体に成形されたシール部である。
【００１１】
ソレノイド１１が消勢すると、バネ１４のバネ力とプランジャ２００の自重によってプランジャ２００は下降し、パイロット弁体２５０が通孔部材１５０の通孔１５２を閉じる。
主弁体１６０の均圧穴１６２は、流入口１２６と弁室３１を連通する。そこで、流入口１２６と弁室３１の圧力は等しくなり、バネ１４のバネ力とプランジャ２００の自重により、主弁体１６０は弁座１２８に当接して主通路１２５を閉じる。
【００１２】
図２は、上述した構成を有する電磁弁の弁本体１００に対するパイプフランジ１１０の取付構造を示す平面図、図３は正面図である。パイプフランジ１１０には、筒状部材１７の基部が挿入され、溶接されている。パイプフランジ１１０の平面形状は、ほぼ正四辺形であって、四隅をねじ１１２により弁本体１００に締付け固定される。ねじ１１２とパイプフランジ１１０の間には、ワッシャ１１１を介在させて、締付力の維持を図っている。本発明の電磁弁にあっては、主弁体１６０が周縁部に弁本体１００側のシール溝に嵌入するシール部１６４を有し、このシール部１６４の外側に主弁体１６０とは別体の金属板の両面にゴム層が接着された構造を有する電気絶縁性パッキン部材３００が配設されて、これら主弁体１６０及びパッキン部材３００の両者がパイプフランジ１１０と弁本体１００の間に挾まれる構造としてある。
【００１３】
図６は、パッキン部材３００の平面図と断面図を示す。
パッキン部材３００は、パイプフランジ１１０の形状に対応する平面形状を有し、４個のねじ穴３０３を有する。
パッキン部材３００は、いわゆる金属ガスケットと称されるもので、中心の金属板３０１の両面にスポンジゴム層３０２を接着した構造を有する。金属板３０１はアルミ合金等でつくらる。またゴムの材料としては、例えばＮＢＲゴムを使用してもよい。なお、ＮＢＲゴム層の場合、厚さは数十から数百ミクロンである。
【００１４】
このパッキン部材３００は、スポンジゴム層３０２が独立した気泡で形成される発泡ゴム状のもので、柔軟な物性を有するとともに、シール性に富むものである。
したがって、弁本体１００とパイプフランジ１１０の接触面と良くなじみ、シール性を向上することができる。
【００１５】
図４は、本発明の他の実施の形態を示す平面図、図５は正面図である。本装置にあっても、弁本体１００とパイプフランジ１１０の間にパッキン部材３００が挾み込まれる。そして、パイプフランジ１１０の上に補強板３１０が重ねられ、この補強板３１０の四隅がねじ１１２により、弁本体１００に対して締付けられる。ねじ１１２と補強板３１０の間にはワッシャ１１１を介在させて、ゆるみを防止している。
【００１６】
補強板３１０を介在させることによって、より均一化された押圧力でパイプフランジ１１０を弁本体１００に固定することができ、ねじ１１２の中間部での押圧力の低減を防止することができる。
したがって、パッキン部材３００とともに、パイプフランジ１１０と弁本体１００の間のシール性を向上することができる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明は以上のように、流体の流入口と流出口との間の主通路及び該主通路に設けられる弁座を有する弁本体と、前記弁座を開閉する主弁体と、該主弁体に設けられる通孔を有する通孔部材と、前記弁本体に固着され該弁本体との間で前記主弁体を挟持するパイプフランジと、該パイプフランジに固着される筒状部材と、該筒状部材の先端側に固着される吸引子と、前記筒状部材内に摺動自在に挿入され前記通孔に対して接近及び離間するプランジャと、前記筒状部材の外側に配設され前記プランジヤを移動させるソレノイドと、を備えてなる電磁弁であることを前提とするものであるが、このような電磁弁の弁本体は一般的にアルミ合金で構成され、パイプフランジはステンレス、ねじ部材は鉄材に亜鉛メッキを施したものなどが使用される。したがって、異種金属が接することにより、電食が発生しやすい。そこで本発明においては、前記主弁体が周縁部に前記弁本体側のシール溝に嵌入するシール部を有し、該シール部の外側に前記主弁体とは別体の金属板の両面にゴム層が接着された構造を有する電気絶縁性パッキン部材を配設し、前記主弁体のシール部及び前記パッキン部材を前記弁本体との間で挟持して前記パイプフランジをねじ部材により前記弁本体に固着するようにしたことを特徴とするものであり、かかる特徴的構成によって、電食の発生を防止し、シール性を向上してある。したがって、電磁弁中を流れる流体のリーク等を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る電磁弁の構成を示す縦断面図。
【図２】電磁弁の要部を示す平面図。
【図３】図２の正面図。
【図４】本発明の第２の実施の形態に係る電磁弁の要部の平面図。
【図５】図４の正面図。
【図６】パッキン部材の平面図及び断面図。
【符号の説明】
１１  ソレノイド
１７  筒状部材
１００  弁本体
１１０  パイプフランジ
１１１  ワッシャ
１１２  ねじ
１６０  主弁体
２００  プランジャ
３００  パッキン部材
３１０  補強板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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