(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓が開口され、あるいは開口されない表面パネル(1)に縦枠(2A)と横枠(2B)からなる枠材(2)を固定する工程と、枠材(2)が固定されたパネルユニット(3)を水平な姿勢でコンベア(4)で移送する工程と、コンベア(4)で移送されるパネルユニット(3)の枠材(2)の内側に合成樹脂発泡体(G)を充填する工程とからなる住宅用建築パネルの製造方法において、
パネルユニット(3)を、枠材(2)の片面にのみ表面パネル(1)を固定する形状とし、このパネルユニット(3)を、枠材(2)を上面として表面パネル(1)を底面とし、かつ、横枠(2B)と平行な方向にコンベア(4)でもって水平な姿勢で移送し、コンベア(4)で移送されるパネルユニット(3)の、縦枠(2A)と横枠(2B)で囲まれ、かつ、表面パネル(1)が固定されている塗布領域(5)を検出位置に設けたセンサー(9)で検出し、その後、パネルユニット(3)をコンベア(4)で水平な姿勢で平行に移動させて検出位置から充填位置に移送し、充填位置においてパネルユニット(3)の塗布領域(5)に、未硬化の合成樹脂を発泡する状態で枠材(2)から突出しない量に計測して充填することを特徴とする住宅用建築パネルの製造方法。
【請求項２】
センサー(9)を縦枠(2A)と横枠(2B)と平行な方向に走査させて、パネルユニット(3)の塗布領域(5)を検出する請求項１に記載する住宅用建築パネルの製造方法。
【請求項３】
横枠(2B)と平行に走査するセンサー(9)を、横枠(2B)よりも内側であってパネルユニット(3)の上端部と下端部に走査させて塗布領域(5)を検出する請求項２に記載する住宅用建築パネルの製造方法。
【請求項４】
塗布領域(5)において、ノズル(19)を水平面内で、縦枠(2A)と横枠(2B)と平行な方向に走査させて、未硬化の合成樹脂を充填する請求項１に記載する住宅用建築パネルの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として、ツーバイフォーの建物の壁体を構築する建築パネルに関する。ただ、本発明の住宅用建築パネルは、必ずしも２×４の枠材を使用しない。したがって、正確には、住宅用建築パネルの用途は、ツーバイフォーの建物には特定されない。２×６の枠材等も使用されるからである。
【０００２】
【従来の技術】
ツーバイフォーの建物は、壁を構築する住宅用の建築パネルを工場で多量生産し、これを現場で組み立てて建物の躯体を構築できるので、極めて能率よく、短期間で構築できる特長がある。この住宅用建築パネルは、表面パネルに、縦枠と横枠を固定して製作される。そして、壁の断熱特性を良くするために、枠材の両面に固定される表面パネルの内側に、ウレタン樹脂やフェノール樹脂の発泡体が充填される。
【０００３】
この構造の住宅用建築パネルは、以下の工程で製造している。
▲１▼  縦枠と横枠の両面に表面パネルを固定する。表面パネルは、窓の部分を開口している。
▲２▼  両面の表面パネルと、縦枠および横枠で囲まれる閉鎖空間に、未硬化の合成樹脂を充填する。
▲３▼  未硬化の合成樹脂を発泡、硬化させる。このとき、表面パネルが発泡する合成樹脂に押されて変形ないように、表面パネルの両面をプレス板でプレスする状態に保持する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
以上の方法で製造された住宅用建築パネルは、表面パネルの内部に発泡体を充填したものである。住宅用建築パネルは、窓として開口される部分は、表面パネルがないので合成樹脂を充填しない。この構造の住宅用建築パネルは、断熱特性に優れている。しかしながら、この構造の住宅用建築パネルは、未硬化の合成樹脂を表面パネルの内部で硬化させるときに、両面をプレスする状態に保持する必要がある。このため、能率よく多量生産するのが難しく、製造コストが高くなる。
【０００５】
さらに、両面に表面パネルを固定しているので、たとえば、建物の壁内に、電気配線や水道配管を内蔵させるのに手間がかかる。とくに、壁を構築して後に、電気配線や水道配管を変更するのが難しい。それは、一方の表面パネルを除去し、さらに、充填している合成樹脂発泡体を除去して、配線や配管を壁に内蔵する必要があるからである。
【０００６】
本発明は、このような欠点を解決することを目的に開発されたものである。本発明の重要な目的は、簡単な設備で、能率よく安価に住宅用建築パネルを多量に生産できる方法を提供することにある。
【０００７】
また、本発明の他の大切な目的は、電気配線や水道配管を、建築現場で能率よくできる住宅用建築パネルの製造方法を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の住宅用建築パネルの製造方法は、窓を開口し、あるいは開口していない表面パネル１に、縦枠２Ａと横枠２Ｂからなる枠材２を固定する工程と、枠材２を固定しているパネルユニット３を水平な姿勢でコンベア４で移送する工程と、コンベア４で移送されるパネルユニット３の枠材２の内側に、合成樹脂発泡体Ｇを充填する工程とからなる。
【０００９】
さらに、本発明の請求項１の住宅用建築パネルの製造方法は、パネルユニット３を、枠材２の片面にのみ表面パネル１を固定する形状とする。このパネルユニット３は、枠材２を上面とし表面パネル１を底面として、横枠２Ｂと平行な方向にコンベア４でもって水平な姿勢で移送される。コンベア４で移送されるパネルユニット３は、縦枠２Ａと横枠２Ｂで囲まれ、かつ、表面パネル１を固定している塗布領域５を、検出位置に設けたセンサー９で検出する。その後、パネルユニット３は、コンベア４で水平な姿勢で平行に移送されて、検出位置から充填位置に送られる。充填位置において、パネルユニット３は、塗布領域５に、未硬化の合成樹脂を、発泡したときに枠材２から突出しない量に計測して充填する。
【００１０】
本発明の請求項２の住宅用建築パネルの製造方法は、検出位置において、センサー９を、縦枠２Ａと横枠２Ｂと平行な方向に走査させて、パネルユニット３の塗布領域５を検出する。
【００１１】
本発明の請求項３の住宅用建築パネルの製造方法は、横枠２Ｂと平行に走査させるセンサー９を、横枠２Ｂよりも内側であってパネルユニット３の上端部と下端部に走査させて塗布領域５を検出する。
【００１２】
さらに、本発明の請求項４の住宅用建築パネルの製造方法は、塗布領域５において、ノズル１９を水平面内で、縦枠２Ａと横枠２Ｂと平行な方向に走査させて、未硬化の合成樹脂を充填する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明の技術思想を具体化するための住宅用建築パネルの製造方法を例示するものであって、本発明は住宅用建築パネルの製造方法を下記のものに特定しない。
【００１４】
さらに、この明細書は、特許請求の範囲を理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決するための手段の欄」に示される部材に付記している。ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に特定するものでは決してない。
【００１５】
住宅用建築パネルの製造方法は、表面パネルに縦枠と横枠からなる枠材を固定してパネルユニットとし、このパネルユニットをコンベアでもって、水平な姿勢で移送し、パネルユニットの枠材の内側に、合成樹脂を充填して住宅用建築パネルを製造する。
【００１６】
縦枠と横枠に使用される枠材は、図１に示すように、４×４インチの柱を半分にしたもの、すなわち３．８×７．６ｃｍの角材が使用される。ただ、縦枠と横枠に使用される枠材は、６×６インチの角材を３等分して３．８×１１．４ｃｍとしたものも使用できる。縦枠２Ａと横枠２Ｂは、垂直に組み合わされて、住宅用建築パネルの枠材２となる。
【００１７】
表面パネル１は、たとえば、厚さを１０〜２０ｍｍとする合板が使用される。図１に示す表面パネル１は、中央部に開口部１Ａを設けている。開口部１Ａは、方形状で、この部分は、窓枠等が取り付けられるスペースとなる。ただ、表面パネル１は、必ずしも開口部１Ａを設ける必要はない。
【００１８】
表面パネル１は、図１に示すように、表面に縦枠２Ａと横枠２Ｂとを接着あるいは釘止してパネルユニット３となる。パネルユニット３は、枠材２の両面に表面パネル１を固定しない。パネルユニット３は、枠材２の片方の面にのみ表面パネル１を固定し、もう片方の面をオープンにした状態とする。この部分から、合成樹脂を充填するためである。パネルユニット３は、縦枠２Ａと横枠２Ｂで囲まれ、かつ、表面パネル１を固定している部分が、合成樹脂を充填する塗布領域５となる。表面パネル１に、縦枠２Ａと横枠２Ｂが固定されたパネルユニット３は、コンベア等の移送手段で次の工程に移送される。
【００１９】
移送されたパネルユニット３は、図２と図３に示す装置で、塗布領域５に合成樹脂が充填される。この装置は、パネルユニット３を水平方向に移送するコンベア４と、パネルユニット３の塗布領域５を検出する検出装置６と、パネルユニット３の塗布領域５に合成樹脂を充填する充填装置７とを備える。検出装置６と充填装置７は、図に示すように、コンベア４の上方に並設されている。これらの装置は、コンベア４で移送されるパネルユニット３の塗布領域５を検出装置６で測定し、その後、充填装置７でこの塗布領域５に合成樹脂を充填する。
【００２０】
コンベア４は、２列駆動のローラコンベアで、減速モーター（図示せず）で駆動される。２列のコンベア４は、同じ速度で駆動されて、パネルユニット３を水平な姿勢で移送する。コンベア４は、図３ないし図５に示すように、パネルユニット３を、枠材２を上面として表面パネル１を底面とした状態、すなわち、オープン面を上側として移送する。パネルユニット３は、横枠２Ｂと平行な方向に移送される。
【００２１】
コンベア４は、送りのピッチを調整しながらパネルユニット３を移送し、検出装置６と充填装置７を通過させる。コンベア４は、検出装置６の検出位置でパネルユニット３を停止させて、検出装置６がパネルユニット３の塗布領域５を測定した後、パネルユニット３を前進させる。さらに、コンベア４は、充填装置７の充填位置でパネルユニット３と停止させて、充填装置７がパネルユニット３の塗布領域５に合成樹脂を充填した後、パネルユニット３を前進させる。コンベア４は、検出と充填とが並行して行える位置でパネルユニット３を停止させて、検出と充填を能率よく行うことができる。
【００２２】
さらに、コンベア４は、パネルユニット３をコンベア４に沿って正確に移送できるように移送ガイド８を備える。移送ガイド８は、２列のコンベア４の外側に、コンベア４と平行な方向に延長して配設している。移送ガイド８は、パネルユニット３の上端縁と下端縁とに位置して、パネルユニット３が進行方向からずれないようにしている。この移送ガイド８は、移送されるパネルユニット３の幅に応じてガイド幅を変更できる構造となっている。ただ、移送ガイドは必ずしも２列を設ける必要はない。移送ガイドを１列として、パネルユニットをこの移送ガイドに沿わせる状態で移送することもできるからである。
【００２３】
検出装置６は、図３ないし図５に示すように、複数基のセンサー９と、これ等のセンサー９を水平方向に移動させるシリンダー１０と、センサー９の移動距離を測長して塗布領域５を測定する演算回路（図示せず）とを備える。
【００２４】
センサー９は、パネルユニット３の縦枠２Ａの有無を感知する縦枠センサー９Ａと、パネルユニット３の横枠２Ｂの有無を感知する横枠センサー９Ｂと、表面パネル１の有無を感知して開口部１Ａを検出する開口部センサー９Ｃとからなる。これらのセンサー９には、光センサーが使用できる。これらのセンサー９は、距離限定型の光センサーで、図５に示すように、光を照射し、その反射光を検出して枠材２や開口部１Ａを検出する。
【００２５】
縦枠センサー９Ａと横枠センサー９Ｂは、枠材２の上面を検出できるように、焦点距離を短く設定している。縦枠センサー９Ａと横枠センサー９Ｂは、枠材２の上面を感知すると、その信号を演算回路に出力する。この信号を元にして、その区画の縦枠２Ａ間および横枠２Ｂ間の距離が測長される。
【００２６】
開口部センサー９Ｃは、表面パネル１の有無が感知できるように、焦点距離を長く設定している。開口部センサー９Ｃは、表面パネル１を感知すると、その信号を演算回路に出力する。表面パネル１の存在が認識されない区画は、開口部１Ａとして判断される。
【００２７】
これ等のセンサー９は、センサー台１１を介してシリンダー１０に連結されており、シリンダー１０に沿って移動される。シリンダー１０は、縦枠センサー９Ａが連結される第１シリンダー１０Ａと、横枠センサー９Ｂと開口部センサー９Ｃが連結される第２シリンダー１０Ｂとからなる。これらのシリンダー１０は、水平台１２の下側に水平に配設されている。
【００２８】
第１シリンダー１０Ａは、図３と図５に示すように、移送されるパネルユニット３の横枠２Ｂよりも内側であって、パネルユニット３の上端部と下端部に、パネルユニット３の進行方向に延長して配設されている。さらに、第１シリンダー１０Ａは、水平シリンダー１３とガイド１４を介して水平台１２に連結されている。水平シリンダー１３は、ロッドを伸縮させて、第１シリンダー１０Ａを水平方向に平行移動させる。
【００２９】
第２シリンダー１０Ｂは、第１シリンダー１０Ａと垂直な方向に延長して配設されている。第２シリンダー１０Ｂは、図３と図４に示すように、２本を直列に並べており、それぞれのシリンダーに、横枠センサー９Ｂと開口部センサー９Ｃを各１基ずつ配設している。この構造は、パネルユニット３の測定領域を２分割して、短時間で距離測定できる特長がある。
【００３０】
さらに、これらのシリンダー１０は、軸方向に延長して、外側に磁気のスケール（図示せず）を配設している。このスケールに沿ってセンサー９を固定したセンサー台１１が移動すると、パルスが演算回路に入力されて、センサー９の移動距離が測長される。演算回路は、入力されるパルスと、センサー９からの信号とを元にして塗布領域５を検出する。演算回路は、以下のようにして塗布領域５を検出する。
【００３１】
▲１▼  第１シリンダー１０Ａに沿って移動する縦枠センサー９Ａから、縦枠２Ａを感知した信号が入力された後、次の信号が入力されるまでの距離を測長する。この距離をこの区画の縦枠２Ａ間の距離として認識する。
▲２▼  第２シリンダー１０Ｂに沿って移動する横枠センサー９Ｂから、横枠２Ｂを感知した信号が入力された後、次の信号が入力されるまでの距離を測長する。この距離をこの区画の縦枠２Ａ間の距離として認識する。
▲３▼  第２シリンダー１０Ｂに沿って移動する開口部センサー９Ｃから、表面パネル１を感知した信号が入力されたかどうかを判定する。
▲４▼  開口部センサー９Ｃから表面パネル１を感知した信号が入力された場合、その区画を塗布領域５として識別する。開口部センサー９Ｃから表面パネル１を感知した信号が入力されない場合、その区画を開口部１Ａとして識別する。
【００３２】
演算回路で塗布領域５と識別された区画は、充填装置７にその信号が入力されて、塗布領域５である区画に合成樹脂が充填される。演算回路で開口部１Ａと識別された区画は、充填装置７で合成樹脂が充填されない。
【００３３】
さらに、検出装置６は、水平台１２を上下方向に移動させるジャッキシリンダー１５を備える。ジャッキシリンダー１５は、水平台１２を上下方向に平行移動させて、移送されるパネルユニット３の上面と、センサー９との距離を一定にする。ジャッキシリンダー１０は、モーターで駆動されて水平台１２を上下させる。このように、パネルユニット３とセンサー９との距離を一定にできる検出装置６は、厚さが異なるパネルユニット３であっても、水平台１２を上下に移動させて、正確に枠材２の位置を測定できる特長がある。
【００３４】
充填装置７は、図６と図７に示すように、混合すると発泡する未硬化の合成樹脂を吐出する合成樹脂発泡装置１６と、この合成樹脂発泡装置１６の吐出位置を立体的に変化させる吐出位置調整機構１７とを備える。
【００３５】
合成樹脂発泡装置１６は、ミキシングヘッド１８を備えている。ミキシングヘッド１８は、コンベア４で移送されるパネルユニット３に接近して合成樹脂を吐出するノズル１９を下部に備える。合成樹脂発泡装置１６は、混合すると発泡する２種類の未硬化の合成樹脂をミキシングヘッド１８で混合して、ノズル１９から吐出する。
【００３６】
合成樹脂発泡装置１６の概略回路図を図８に示す。この図に示すように、２種類の合成樹脂は、別々のタンク２０に充填されている。２種類の合成樹脂は、ポンプ２１を介して、ミキシングヘッド１８に供給される。ミキシングヘッド１８は、ミキサー１８Ａを備え、このミキサー１８Ａで２種類の合成樹脂を混合してノズル１９から吐出する。ミキシングヘッド１８は、合成樹脂を吐出する状態と吐出しない状態とに制御されて、パネルユニット３の塗布領域５に未硬化の合成樹脂を充填する。
【００３７】
吐出位置調整機構１７は、図３、図６、図７に示すように、移送されるパネルユニット３の縦枠２Ａと平行な方向にミキシングヘッド１８を移動させる縦方向調整機構１７Ａと、移送されるパネルユニット３の横枠２Ｂと平行な方向にミキシングヘッド１８を移動させる横方向調整機構１７Ｂと、上下方向にミキシングヘッド１８を移動させる上下方向調整機構１７Ｃとからなる。
【００３８】
縦方向調整機構１７Ａは、コンベア４の上側に水平に配設された２本の平行なレール２６と、このレール２６に沿って自走する移動台２７とで構成されている。移動台２７は、ラック２８とガイド２９を介して２本のレール２６に連結されている。縦方向調整機構１７Ａは、ラック２８にかみあう歯車３１をモーター３０で回転させて、移動台２７をレール２６に沿って平行移動させる。
【００３９】
横方向調整機構１７Ｂは、図６に示すように、移動台２７の下方にパネルユニット３の移送方向に延長して配設されたボールネジ３３と、支持台３２の上面に固定されたナット３４で構成されている。この横方向調整機構１７Ｂは、モーター１５で回転されるボールネジ３３に沿ってナット３４を移動させて、支持台３２を、パネルユニット３の移送方向に平行移動させる。
【００４０】
上下方向調整機構１７Ｃは、図７に示すように、支持台３２の側面に上下方向に延長して配設されたボールネジ３７と、スライド板４０に固定されたナット３８で構成されている。スライド板４０は、表面にミキシングヘッド１８が固定されると共に、裏面が、ナット３８とガイド４１を介して、ボールネジ３７の固定された面と反対側の側面に連結されている。この上下方向調整機構１７Ｃは、モーター３９で回転されるボールネジ３７に沿ってナット３８が固定されたスライド板４０を移動させて、ミキシングヘッド１８を上下方向に平行移動させる。
【００４１】
この構造の充填装置７は、縦方向調整機構１７Ａと横方向調整機構１７Ｂでミキシングヘッド１８の水平位置を決定し、上下方向調整機構１７Ｃでミキシングヘッド１８の上下位置を決定する。充填装置７は、検出装置６の演算回路から入力されるデータに基づいて、ミキシングヘッド１８を移動させ、ミキシングヘッド１８のミキサー１８Ａを制御して２種類の未硬化の合成樹脂をパネルユニット３の塗布領域５に吐出する。
【００４２】
ただ、本発明は、塗布領域の測定方法、および、ミキシングヘッドの位置調整機構を上記の方法に特定しない。本発明は、塗布領域の測定方法として、縦枠間と横枠間の距離測定、および、開口部の有無を検出できる他の全ての方法を使用することができる。さらに、本発明は、ミキシングヘッドの位置調整機構として、ミキシングヘッドを水平方向と上下方向に移動させる他の全ての機構を使用することができる。
【００４３】
本発明の住宅用建築パネルの製造方法は、以下の工程で建材パネルを製造する。
▲１▼  図１に示すように、表面パネル１に枠材２を固定し、パネルユニット３を製作する。パネルユニット３は、枠材２の片面にのみ表面パネル１を固定し、もう片方の面をオープンにした形状に製作される。製作されたパネルユニット３は、オープン面を下向きとし、表面パネル１を上面とした状態で、次の工程に移送される。
【００４４】
▲２▼  移送されたパネルユニット３は、図２に示すように、コンベア４の供給側において、反転ユニット４２で表裏を反転される。反転されたパネルユニット３は、図９に示すように、オープン面を上向きとしてコンベア４に供給される。
【００４５】
▲３▼  コンベア４に供給されたパネルユニット３は、枠材２を上面とし表面パネル１を底面として、すなわち、オープン面を上にして、横枠２Ｂと平行な方向に移送される。コンベア４は、パネルユニット３を水平な姿勢で平行に移送する。
【００４６】
▲４▼  コンベア４で移送されるパネルユニット３の塗布領域５を検出装置６で検出して測長する。検出装置６は、パネルユニット３の縦枠２Ａと横枠２Ｂで囲まれて、表面パネル１を固定している区画を、検出位置に設けたセンサー９で塗布領域５として検出する。検出された塗布領域５の枠内寸法を測定し、コンベア４の送り量およびミキシングヘッド１８の移動範囲を調整する。
【００４７】
▲５▼  塗布領域が測定されたパネルユニット３は、コンベア４で検出位置から充填位置に移送される。充填位置において、パネルユニット３は、充填装置７で、塗布領域５に未硬化の合成樹脂が充填される。充填装置７は、検出装置６の測定データに基づいて、合成樹脂が発泡したときに枠材２から突出しない量に計測して充填する。合成樹脂は、好ましくは図１０に示すように、充填された合成樹脂が発泡した状態で、合成樹脂発泡体Ｇの上面が、枠材２の上面よりも低い位置となるように、いいかえると、枠材２の内側で合成樹脂発泡体Ｇの上部に空隙が設けられる量が充填される。
【００４８】
▲６▼  パネルユニット３に充填された合成樹脂を発泡して硬化させる。発泡して硬化した合成樹脂発泡体Ｇは、図１０に示すように、枠材２から突出することなく塗布領域５に充填される。
▲７▼  以上のようにして、塗布領域５に合成樹脂発泡体Ｇが充填されたパネルユニット３は、住宅用建築パネルとして出荷される。
【００４９】
【発明の効果】
本発明の、住宅用建築パネルの製造方法は、簡単な設備で、能率よく安価に住宅用建築パネルを多量に生産できる特長がある。それは、本発明の製造方法が、パネルユニットを、枠材の片面にのみ表面パネルを固定する形状とし、このパネルユニットの枠材を上面とし表面パネルを底面として、コンベアで水平な姿勢で移送すると共に、パネルユニットの枠材の内側に合成樹脂を充填する前工程として、移送されるパネルユニットの塗布領域を、検出位置に設けたセンサーで検出しているからである。この製造方法は、合成樹脂を充填する前工程として、塗布領域を検出しているので、検出位置で測定したパネルユニットの塗布領域に、正確に合成樹脂を充填できる特長がある。このため、従来のように、枠材の両面に表面パネルを固定することなく、枠材の片面にのみ表面パネルを固定し、この表面パネルが固定されない面から合成樹脂を充填できる。このように、オープンとなった面から合成樹脂を充填する本発明の製造方法は、従来のように表面パネルをプレスすることなく、能率よく安価に多量に生産できる特長がある。
【００５０】
さらに、本発明の住宅用建築パネルの製造方法は、合成樹脂を充填する前工程として塗布領域を検出すると共に、塗布領域が測定されたパネルユニットに、合成樹脂が発泡したときに枠材から突出しない量に計測して充填している。このため、合成樹脂は、常に所定の位置まで充填され、発泡した状態においても枠材から突出することない。したがって、本発明の製造方法は、住宅用建築パネルの仕上がりを斑なく高品質にできる特長がある。
【００５１】
さらに、本発明の住宅用建築パネルの製造方法は、片方の面をオープン面として、このオープン面から合成樹脂を充填すると共に、合成樹脂を発泡したときに枠材から突出しない量に計測して充填しているので、電気配線や水道配管を、建築現場で能率よくできる住宅用建築パネルを実現できる。それは、充填された合成樹脂発泡体の上面を、枠材の上面よりも低い位置として、いいかえると、枠材の内側で合成樹脂発泡体の表面に空隙を設ける状態に製造できるからである。このようにして製造される住宅用建築パネルは、建築現場で極めて簡単な電気配線や水道配管が実現できる特長がある。
【００５２】
さらに、本発明の請求項２の住宅用建築パネルの製造方法は、縦枠間および横枠間の内寸法を正確に測定できる特長がある。それは、この製造方法が、検出位置において、センサーを縦枠と横枠と平行な方向に走査させてパネルユニットの塗布領域を検出しているからである。このように、塗布領域を正確に測定できる住宅用建築パネルの製造方法は、パネルユニットの正確な位置に、正確な量の合成樹脂を充填できるので、住宅用建築パネルをさらに高品質にできる特長がある。
【００５３】
さらに、本発明の請求項３の住宅用建築パネルの製造方法は、広い開口部を有するパネルユニットであっても、開口部の上下の位置に配設される縦枠間の距離を、正確に測定できる特長がある。それは、この製造方法が、横枠と平行に走査させるセンサーを、横枠よりも内側であってパネルユニットの上端部と下端部に走査させて塗布領域を検出しているからである。
【００５４】
さらに、本発明の請求項４の住宅用建築パネルの製造方法は、塗布領域において、ノズルを水平面内で、縦枠と横枠と平行な方向に走査させて、未硬化の合成樹脂を充填している。このため、ノズルを正確に移動させて、検出位置で測定された塗布領域に正確に合成樹脂を充填できる特長がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例の住宅用建築パネルの製造方法に使用するパネルユニットの斜視図
【図２】本発明の実施例の住宅用建築パネルの製造方法に使用する検出装置と充填装置の斜視図
【図３】図２に示す検出装置と充填装置の拡大平面図
【図４】図３に示す検出装置の正面図
【図５】図３に示す検出装置の横断面図
【図６】図３に示す充填装置の横断面図
【図７】図３に示す充填装置の正面図
【図８】図２に示す充填装置の合成樹脂発泡装置の概略回路図
【図９】コンベアにパネルユニットを連続供給する状態を示す断面図
【図１０】本発明の実施例の製造方法で製造された住宅用建築パネルの斜視図
【符号の説明】
１…表面パネル          １Ａ…開口部
２…枠材                ２Ａ…縦枠              ２Ｂ…横枠
３…パネルユニット
４…コンベア
５…塗布領域
６…検出装置
７…充填装置
８…移送ガイド
９…センサー            ９Ａ…縦枠センサー      ９Ｂ…横枠センサー
９Ｃ…開口部センサー
１０…シリンダー        １０Ａ…第１シリンダー  １０Ｂ…第２シリンダー
１１…センサー台
１２…水平台
１３…水平シリンダー
１４…ガイド
１５…ジャッキシリンダー
１６…合成樹脂発泡装置
１７…吐出位置調整機構  １７Ａ…縦方向調整機構  １７Ｂ…横方向調整機構
１７Ｃ…上下方向調整機構
１８…ミキシングヘッド  １８Ａ…ミキサー
１９…ノズル
２０…タンク
２１…ポンプ
２６…レール
２７…移動台
２８…ラック
２９…ガイド
３０…モーター
３１…歯車
３２…支持台
３３…ボールネジ
３４…ナット
３５…モーター
３７…ボールネジ
３８…ナット
３９…モーター
４０…スライド板
４１…ガイド
４２…反転ユニット
Ｇ…合成樹脂発泡体
【図１】
0003975262.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003975262.tif 000005
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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