(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発光部から発せられた光の散乱光を受光部が受光することにより煙を感知する煙感知室が設けられるとともに、
煙感知室の上方に熱を感知する感熱素子が設けられている熱煙複合式感知器において、
前記煙感知室には、煙感知室内部の上面および下面にほぼ連続する壁体からなり、感熱素子の配線が挿通可能であって前記上面および前記下面において煙感知室の外部に連通する孔を有する挿通部が設けられており、
煙感知室内部には、発光部から受光部に直行する光を遮る遮光板が設けられ、
挿通部は、遮光板の少なくとも一部を利用したものであることを特徴とする熱煙複合式感知器。
【請求項２】
遮光板は筒状に形成され、この遮光板を挿通部とすることを特徴とする請求項１に記載の熱煙複合式感知器。
【請求項３】
発光部と受光部とが固定された固定部材と、
側面からは外光が入らない構造を有し、上面および下面のうちの一面のみが開放された箱体とを備え、
箱体の開放された一面側から固定部材に固定された発光部と受光部が箱体内部に臨み、箱体内部が煙感知室となっており、
挿通部を形成する壁体は、固定部材に一体成形されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の熱煙複合式感知器。
【請求項４】
発光部と受光部とが固定された固定部材と、
側面からは外光が入らない構造を有し、上面および下面のうちの一面のみが開放された箱体とを備え、
箱体の開放された一面側から固定部材に固定された発光部と受光部が箱体内部に臨み、箱体内部が煙感知室となっており、
挿通部を形成する壁体は、箱体の開放された一面とは反対の面に一体成形されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の熱煙複合式感知器。
【請求項５】
発光部から発せられた光の散乱光を受光部が受光することにより煙を感知する煙感知室が設けられるとともに、
煙感知室の上方に熱を感知する感熱素子が設けられている熱煙複合式感知器において、
前記煙感知室には、煙感知室内部の上面および下面にほぼ連続する壁体からなり、前記上面および前記下面において煙感知室の外部に連通する孔を有する挿通部が設けられており、
前記煙感知室を囲み、前記煙感知室内への外光の入射を遮断するラビリンス体を備え、
前記煙感知室内では、前記感熱素子の配線が前記孔に挿通されるとともに、前記壁体に被われてなることを特徴とする熱煙複合式感知器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、煙および熱により火災を感知する熱煙複合式感知器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、サーミスタのような感熱素子により熱を感知するとともに、発光素子が発した光の散乱光を受光素子により受光することによって煙を感知する熱煙複合式の火災感知器が知られている。
このような熱煙複合式感知器において、感熱素子は火災発生時の上昇気流を感度よく検出するため、感知器の頭頂部（天井に設置した状態では下側）に配置する必要がある。一方、感知器の信号処理を行う回路基板は、感知器の下部（天井に設置した状態では上側）に設けられることから、感熱素子と回路基板間を接続する配線が必要となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、感知器の頭頂部と回路基板の間には、発光素子と受光素子の光軸が交わる煙感知領域が形成されていることから、この領域を避けて感熱素子への配線を通した方がよい。たとえば特開平４−２６８６９７号公報には、煙感知領域の周囲に設けられたラビリンス部内に貫通孔を形成し配線を通すことが記載されている。
しかし、このような配線構造を採ると、製造時の組み立てや設置後のメンテナンス時の取り外し・組み立て等の際に、非常に手間取ることになる。配線を感知器の外側に配設する方法も提案されているが、同様の理由により適切ではない。
【０００４】
そこで、特開平１０−４０４７６号公報や特開平１１−１８５１７９号公報においては、煙感知領域を避けながらも感知器内部に配線を通すタイプのものが開示されている。
しかし、このように内部に配線を通すと、配線の表面で生じる反射光がノイズ光となって受光素子に受光され、煙の検出感度が低下する。特に、金属線を軟質の樹脂で被っている配線の表面形状は製品ごとに微妙に異なり、配線ごとに発生するノイズ光の量も異なるので、感知器ごとに検出感度のばらつきが発生するという問題があった。
加えて、これら公報のように前記煙感知領域を避けるように配線を配置すると、熱感知の感度に関して特定の方向性が発生してしまう点も問題であった。
【０００５】
本発明の課題は、製造時の組み立てやメンテナンス時の取り外し・組み立てが容易であって、検出の感度や方向性になるべく影響を与えないように配線可能な熱煙複合式感知器を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
以上の課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、たとえば図１に示すように、
発光部（１２）から発せられた光の散乱光を受光部（１３）が受光することにより煙を感知する煙感知室（Ｓ）が設けられるとともに、
煙感知室の上方に熱を感知する感熱素子（サーミスタ１０）が設けられている熱煙複合式感知器（感知器１）において、
前記煙感知室には、煙感知室内部の上面および下面にほぼ連続する壁体からなり、感熱素子（サーミスタ１０）の配線（リード線１０ａ）が挿通可能であって前記上面および前記下面において煙感知室の外部に連通する孔（貫通孔１４ａ）を有する挿通部が設けられており、煙感知室内部には、発光部から受光部に直行する光を遮る遮光板が設けられ、
挿通部は、遮光板の少なくとも一部を利用したものであることを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、煙感知室内部の上面および下面にほぼ連続する壁体からなり、感熱素子の配線が挿通可能であって前記上面および前記下面において煙感知室の外部に連通する孔を有する挿通部に、感熱素子の配線を通すことで、挿通部によって被われた状態で煙感知室内部に配線を通すことができる。
したがって、組み立て時、感熱素子の配線については挿通部に通すだけでよく、またこの挿通部が感熱素子の取り付けおよび位置決めのためのガイドともなり、製造時の組み立てやメンテナンス時の取り外し・組み立てが容易になる。
加えて、煙感知室内部で配線が剥き出しにならないことから、配線表面からのノイズ光は発生せず、製品ごとにノイズ光の量が異なるということもなく、製品ごとの検出性能が安定する。
また、挿通部の表面で光が反射しノイズ光となったとしても、挿通部を例えば硬質樹脂により形成すれば、配線のような表面形状のばらつきは小さいので問題はない。
ここで、「煙感知室の上方」とは、煙感知室より頭頂部側、つまり、天井に設置した状態で下側ということである。
また、「煙感知室内部の上面および下面にほぼ連続する壁体」とは、煙感知室内部の上面および下面のそれぞれに必ずしも完全に連続している必要はなく、配線が煙感知室内で露出してノイズ光を発生することのない程度になっていればよい。
【０００８】
また、請求項１に記載の発明によれば、感熱素子の配線を通す挿通部は、遮光板の少なくとも一部を利用したものであることから、挿通部を煙感知室内部の中央部付近に設けることができ、感熱素子の感度に関して特定の方向性が生じることを防ぎ全方位に渡り均等の感度で検出することが可能となる。
ここで、「少なくとも一部を利用」とは、遮光板の一部を壁体として利用し挿通部としてもよい。
あるいは、請求項２に記載の発明のように、遮光板そのものを筒状に形成し挿通部としてもよい。請求項２に記載の発明によれば、従来の感知器においても備えられていた遮光板を利用するので、部品数が増加することはない。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の熱煙複合式感知器において、
発光部と受光部とが固定された固定部材（支持体１１）と、
側面からは外光が入らない構造を有し、上面および下面のうちの一面のみが開放された箱体（ラビリンス体４）とを備え、
箱体の開放された一面側から固定部材に固定された発光部と受光部が箱体内部に臨み、箱体内部が煙感知室となっており、
挿通部を形成する壁体は、固定部材に一体成形されていることを特徴とする。
【００１０】
請求項３に記載の発明によれば、挿通部は、固定部材に一体成形されていることから、組み立てがより一層容易になる上に、挿通部と固定部材の間に隙間がないことから、外光が侵入しにくい構造となる。
【００１１】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の熱煙複合式感知器において、
発光部と受光部とが固定された固定部材（支持体１１）と、
側面からは外光が入らない構造を有し、上面および下面のうちの一面のみが開放された箱体（ラビリンス体４）とを備え、
箱体の開放された一面側から固定部材に固定された発光部と受光部が箱体内部に臨み、箱体内部が煙感知室となっており、
挿通部を形成する壁体は、箱体の開放された一面とは反対の面に一体成形されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、挿通部は、箱体の一面側に一体成形されていることから、組み立てがより一層容易になる上に、挿通部と箱体の間に隙間がないことから外光が侵入しにくい構造となる。
請求項３、４において、「外光が入らない構造」とは周知のラビリンス構造等が挙げられるが、その他の構造でもよい。
【００１３】
また、請求項５に記載の発明は、  発光部から発せられた光の散乱光を受光部が受光することにより煙を感知する煙感知室が設けられるとともに、
煙感知室の上方に熱を感知する感熱素子が設けられている熱煙複合式感知器において、
前記煙感知室には、煙感知室内部の上面および下面にほぼ連続する壁体からなり、前記上面および前記下面において煙感知室の外部に連通する孔を有する挿通部が設けられており、
前記煙感知室を囲み、前記煙感知室内への外光の入射を遮断するラビリンス体を備え、
前記煙感知室内では、前記感熱素子の配線が前記孔に挿通されるとともに、前記壁体に被われてなることを特徴とする熱煙複合式感知器である。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、煙感知室内部で配線が剥き出しにならないことから、配線表面からのノイズ光は発生せず、製品ごとにノイズ光の量が異なるということもなく、製品ごとの検出性能が安定する。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について、図１〜図３を参照しながら説明する。
図１は、本発明の熱煙複合式感知器の一例としての感知器１を構成する各部材を示したもので、図２は図１の各部材を組み立てた場合の縦断面図である。
図１、図２において、２は蓋部、３は本体ケース、４はラビリンス体、５は防虫メッシュ、６はシールドケース、７は光学素子部、８は回路基板、９はベース、１０はサーミスタである。なお、図３は、ラビリンス体４の内部を示すための横断面図である。
【００１６】
蓋部２は、感知器１の頭頂部を被うカバーである。蓋部２には、周囲の外気を誘導する外気フィン２ａ，２ａ…が形成される。また、隣合う外気フィン２ａの間には外気と連通する連通孔２ｂ、２ｂ…が設けられ、この連通孔２ｂ、２ｂ…に囲まれた空間に、図２に示すようにサーミスタ１０が臨み、熱感知領域Ｔとなっている。また、蓋部２には、図２に示すように、本体ケース３に形成された突出部３ｂの内側にほぼ当接する当接部２ｃが環状に形成されている。蓋部２は、当接部２ｃを突出部３ｂの周囲にはめ合わせ、さらに図示しない爪を本体ケースの所定の箇所に係止させて本体ケース３に固定するようになっている。
【００１７】
本体ケース３は、ラビリンス体４等を被う筐体であり、中央には開口３ａが形成され、該開口３ａの周りを囲むように突出部３ｂが設けられている。また、本体ケース３には、煙が流入できるように周方向に沿って形成された流入孔３ｃ、３ｃ…が設けられている。
図２に示すように本体ケース３の内側下部には、ベース９に固定するための係止爪３ｆが複数設けられている。図２には１つのみ図示している。
【００１８】
ラビリンス体（箱体）４は、円盤状のプレート４ｄによって一面側が被われ、断面形状がＺ字型やＭ字型などに形成された複数の遮光壁４ａと、後述の発光部１２が収納される収納部４ｂ、および受光部１３が収納される収納部４ｃが、所定の配置で設けられている。なお、本実施の形態では、発光部１２の収納部４ｂおよび受光部１３の収納部４ｃをラビリンス体４に設けているが、これをシールドケース６に設ければ、発光部１２および受光部１３に対するシールド効果も兼用させることができる。ラビリンス体４内部の遮光壁４ａ、４ａ…や収納部４ｂ、４ｃに囲まれたエリアが、煙感知室Ｓとなる。
また、プレート４ｄの中心にはサーミスタ１０のリード線１０ａが挿通可能なリード孔４ｅが設けられている。
ラビリンス体４においては、本体ケース３の流入孔３ｃ、３ｃ、…から流入した外部の煙は遮光壁４ａ、４ａ…や収納部４ｂ、４ｃに沿って内部に導かれるが、外光は入りこむことができないようになっている。
【００１９】
ラビリンス体４の周りは、小さな網目を有する防虫網５により被われ、虫がラビリンス体４に侵入できないようになっている。
シールドケース６は、図２に示すように回路基板８の上面に被せるように設けられ、中央には光学素子部７の支持体１１をはめ込むことができる支持板用孔６ａが形成されている。
このシールドケース６は、図示しない爪によりベース９に対して固定されるようになっている。
また、シールドケース６の上面には、図３に示すように（図１では図示略）、ラビリンス体４を収納する位置を規制するために、円形の規制壁６ｅと規制壁６ｅから突出する規制板６ｄ、６ｄ、６ｄ、６ｄが設けられている。
【００２０】
光学素子部７は、支持板（固定部材）１１と、この支持体１１上に設けられた発光部１２、受光部１３、および遮光板１４とからなる。発光部１２は発光素子（図示せず）を備え回路基板８の制御の下で定期的に光を発するようになっている。一方、受光部１３は受光素子（図示せず）を備え受光信号を回路基板８に送出するようになっている。
遮光板１４は、発光部１２の発光素子からの光が受光部１３の受光素子によって直接受光されないよう、発光部１２から受光部１３へ直行する光を遮るものである。遮光板１４は、支持体１１と共に硬質樹脂により一体に成形され、ラビリンス体４のプレート４ｄの下面付近に至る高さを有する。また、遮光板１４は、図２および図３に示すように筒状に形成され、上下に貫通しリード線１０ａが挿通可能な貫通孔１４ａを有する。
この光学素子部７は、支持体１１上に設けられた発光部１２の発光素子および受光部１３の受光素子を回路基板８に半田付けすることで、感知器１内に組み付けられる。発光部１２はラビリンス体４の収納部４ｂに、受光部１３は収納部４ｃに収納され、遮光板１４はラビリンス体４の煙感知室Ｓ内において上下方向に立設された状態になる。
【００２１】
回路基板８は、感知器１の動作制御を行う所定の電子回路（図示せず）が形成されているもので、前記発光素子や前記受光素子が接続されている。さらに、回路基板８の上面中央部にはサーミスタ１０のリード線１０ａが接続されている。回路基板８は、図２に示すように、ネジ１５，１５によりベース９に固定されている。
【００２２】
ベース９は、図１に示すように、円盤状に形成され、感知器１の下側部分の筐体を構成するものである。ベース９の裏側には予め天井面に設置された取付基台（図示せず）と連結し、感知器を固定するための係止片が設けられている。
また、ベース９の周縁部には、本体ケース３の係止爪３ｆに対応する数の切り欠き９ａ（図２に１つ図示）が設けられている。
【００２３】
上記構成を有する各部材は、図２に示すように、ベース９上に、回路基板８、光学素子部７およびシールドケース６を配設し、シールドケース６上面に突出している発光部１２が収納部１４ｂに、受光部１３が収納部１４ｃに収納されるように位置合わせした状態で、ラビリンス体４をシールドケース６上に載置する。本体ケース３の複数の係止爪３ｆを対応するベース９の切り欠き９ａに係合させて、本体ケース３をベース９に固定するとともに、蓋部２を本体ケース３に固定する。回路基板８に接続されたサーミスタ１０のリード線１０ａについては、前記貫通孔１４ａ、さらにはラビリンス体４のリード孔４ｅを通し、サーミスタ１０が蓋部２の熱感知領域Ｔに臨むように組み立てる。
【００２４】
感知器１においては、蓋部２を下に向けた状態で天井に設置され、熱感知領域Ｔのサーミスタ１０により火災により発生する熱を感知する。また、発光部１２は定期的に光を発光し、平常時には遮光板１４により遮られ、受光部１３によって受光されない。火災により煙が発生しラビリンス体４の中に侵入してくると、発光部１２から発せられた光が散乱され、受光部１３により受光されるようになって火災を検出する。このように感知器１は、熱および煙の両方により火災を検出するようになっている。
【００２５】
以上の感知器１によれば、支持体１１に一体に成形された遮光板１４の貫通孔１４ａに、サーミスタ１０のリード線１０ａを通すことで、リード線１０ａを遮光板１４で被った状態で煙感知室Ｓ内部に通すことができる。
したがって、感知器１の組み立てにおいて、リード線１０ａは貫通孔１４ａに通すだけなので作業が簡単であり、またこの貫通孔１４ａがサーミスタ１０の取り付けおよび位置決めのためのガイドともなり、製造時の組み立てやメンテナンス時の取り外し・組み立てが容易になる。
また、煙感知室Ｓ内部でリード線１０ａが剥き出しにならないことから、リード線表面からのノイズ光は発生せず、製品ごとにノイズ光の量が異なるということもなく、製品ごとの検出性能も安定する。
遮光板１４の表面そのもので光が反射しノイズ光となったとしても、遮光板１４は硬質樹脂からなるので、表面形状のばらつきは小さく製品ごとに検出性能が異なるといった問題は生じない。
【００２６】
また、貫通孔１４ａは、遮光板を利用したものであるから、リード線１０ａを煙感知室Ｓ内の中央部付近に通すことができ、サーミスタ１０の感度に関して特定の方向性が生じることなく、全方位に渡り均等の感度で検出することが可能となる。また、従来の感知器にも備えられていた遮光板を利用するので、貫通孔１４ａを設けても部品点数が増加することはない。
【００２７】
また、遮光板１４は支持体１１と一体に成形されているので、組み立てがより一層容易になる上に、支持体１１と遮光板１４の間に隙間はなく外光が侵入することはない。
【００２８】
なお、本発明の熱煙複合式感知器は、上記実施の形態に限定されず、具体的な構造や形状等は適宜変更可能であり、例えば、遮光板は、ラビリンス体のプレートと一体に形成してもよい。
【００２９】
【発明の効果】
請求項１に記載の発明によれば、煙感知室内部の上面および下面にほぼ連続する壁体からなり、感熱素子の配線が挿通可能であって前記上面および前記下面において煙感知室の外部に連通する孔を有する挿通部に、感熱素子の配線を通すことで、挿通部によって被われた状態で煙感知室内部に配線を通すことができる。
したがって、組み立て時、感熱素子の配線については挿通部に通すだけでよく、またこの挿通部が感熱素子の取り付けおよび位置決めのためのガイドともなり、製造時の組み立てやメンテナンス時の取り外し・組み立てが容易になる。
加えて、煙感知室内部で配線が剥き出しにならないことから、配線表面からのノイズ光は発生せず、製品ごとにノイズ光の量が異なるということもなく、製品ごとの検出性能が安定する。
また、挿通部の表面で光が反射しノイズ光となったとしても、挿通部を例えば硬質樹脂により形成すれば、配線のような表面形状のばらつきは小さいので問題はない。
【００３０】
また、請求項１に記載の発明によれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、感熱素子の配線を通す挿通部は、遮光板の少なくとも一部を利用したものであることから、挿通部を煙感知室内部の中央部付近に設けることができ、感熱素子の感度に関して特定の方向性が生じることを防ぎ全方位に渡り均等の感度で検出することが可能となる。
【００３１】
請求項２に記載の発明によれば、請求項２に記載の発明の効果に加えて、従来の感知器においても備えられていた遮光板を利用するので、部品数が増加することはない。
【００３２】
請求項３に記載の発明によれば、挿通部は、固定部材に一体成形されていることから、組み立てがより一層容易になる上に、挿通部と固定部材の間に隙間がないことから、外光が侵入しにくい構造となる。
請求項４に記載の発明によれば、挿通部は、箱体に一体成形されていることから、組み立てがより一層容易になる上に、挿通部と箱体の間に隙間がないことから外光が侵入しにくい構造となる。
請求項５に記載の発明によれば、煙感知室内部で配線が剥き出しにならないことから、配線表面からのノイズ光は発生せず、製品ごとにノイズ光の量が異なるということもなく、製品ごとの検出性能が安定する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱煙複合式感知器の一例としての感知器を示す分解斜視図である。
【図２】図１の各部材を組み合わせたときの縦断面図である。
【図３】ラビリンス体の内部を示すための横断面図である。
【符号の説明】
１      感知器（熱煙複合式感知器）
２      蓋部
３      本体ケース
４      ラビリンス体（箱体）
４ｄ    プレート
５      防虫網
６      シールドケース
７      光学素子部
８      回路基板
９      ベース
１０    サーミスタ（感熱素子）
１０ａ    リード線（配線）
１１    支持体（固定部材）
１２    発光部
１３    受光部
１４    遮光板
１４ａ    貫通孔
【図１】
0003902377.tif 000002
【図２】
0003902377.tif 000003
【図３】
0003902377.tif 000004