(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一対の対向する側壁を底壁から立設させてなるケースと、このケースに固定されて前記底壁上に露出する複数の固定接点部材と、前記底壁上に揺動可能に配置されて少なくとも一つの前記固定接点部材に接離する導体板と、昇降動作が許容された状態で前記導体板上に配置されて軸部を中心に回動可能な駆動体と、この駆動体の前記軸部を前記底壁へ向けて弾性付勢するばねとを備え、
前記駆動体に、前記導体板の傾斜面上を摺動可能な摺動作動部と、前記ケース外の側方へ突出する押圧作動部とを設けると共に、この押圧作動部を前記ケースの近傍に並設したプッシュスイッチの操作部位に対向させたことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記導体板が、押圧操作力が付与されていない前記駆動体を支える起点部と、この起点部に連続する前記傾斜面が形成された立上り部と、この立上り部の前記起点部側とは逆側の端部から延設されていずれか一つの前記固定接点部材に接離可能な可動接点部とを有することを特徴とするスイッチ装置。
【請求項３】
請求項２の記載において、前記複数の固定接点部材が、前記導体板に常時接触する第１の固定接点部材と、前記可動接点部と接離する第２の固定接点部材とを含み、前記第１の固定接点部材を前記導体板の揺動支点としたことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項４】
請求項３の記載において、前記複数の固定接点部材が、前記導体板の前記起点部から前記立上り部側とは逆側へ延設された部分と接離する第３の固定接点部材を含むことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかの記載において、前記複数の固定接点部材と、前記導体板と、前記駆動体と、前記ばねとを備えた一組のスイッチ素子を、前記ケース内に計二組並設したことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項６】
請求項５の記載において、前記二組のスイッチ素子のそれぞれの前記固定接点部材群と前記導体板および前記駆動体をいずれも平面視点対称位置に配置したことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項７】
請求項６の記載において、前記ケースが前記底壁に対向する開口を有し、かつ、互いに平行に立設されている複数の前記側壁にそれぞれ、前記開口側が開放されて前記駆動体の前記軸部が昇降可能に挿入される凹部を設けると共に、これらの側壁に対して直角な複数の別の前記側壁にそれぞれ、前記開口側が開放されて前記駆動体のうち前記押圧作動部を支持する部分が昇降可能に挿入されるスリットを設けたことを特徴とするスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、揺動操作されるスイッチ装置に係り、特に、連続的な押し込む操作によって２段の切り替え信号を出力することができ、例えば車載用パワーウィンドウ装置の駆動スイッチ等に用いて好適なスイッチ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１２はこの種のスイッチ装置の従来例を示す断面図であり、同図に示すように、底壁１ａを有するケース１にはインサート成形加工によって第１と第２および第３の固定接点部材２ａ，２ｂ，２ｃが固定されており、各固定接点部材２ａ〜２ｃからはケース１の下方へ突出する３本の端子８が延設されている。各固定接点部材２ａ〜２ｃはケース１の底壁１ａ上に露出しており、導体板３が中央の固定接点部材２ａを支点として揺動可能に配置されている。この導体板３は谷部３ａの両側に一対の立上り部３ｂ，３ｃを有する側面視略Ｍ字状の金属板であり、長手方向一端側が固定接点部材２ｂと接離可能で、長手方向他端側が固定接点部材２ｃと接離可能である。導体板３上には駆動体４の作動部４ａが配置されている。駆動体４はコイルばね５によって底壁１ａ側へ常時付勢されているので、作動部４ａは導体板３に弾接している。これらの駆動体４およびコイルばね５は、回動レバー６の収納部６ａ内に組み込まれている。この回動レバー６はケース１を覆うように取り付けられた蓋体７に回動自在に支持されており、図示せぬ操作つまみが回動レバー６に取り付けられる。この操作つまみは操作者に揺動操作される部材であり、操作つまみの揺動に伴って回動レバー６が回動するので、駆動体４の作動部４ａが導体板３上を摺動する。
【０００３】
図１２は回動レバー６が回転していない非操作状態を示しており、固定接点部材２ａ，２ｃが導体板３を介して導通され、固定接点部材２ａ，２ｂ間はスイッチオフ状態に保たれている。この状態で操作つまみを押圧操作して回動レバー６を図示時計回りに回転させると、コイルばね５を圧縮させながら作動部４ａが立上り部３ｂ上を摺動するので、作動部４ａが固定接点部材２ａを通過した時点で導体板３が図示反時計回りに回転する。その結果、導体板３は固定接点部材２ｃから離れて固定接点部材２ｂに接触するので、固定接点部材２ａ，２ｂが導体板３を介して導通されてスイッチオンの状態に切り替わる。そして、回動レバー６に対する押圧操作力が除去されると、コイルばね５の復元力により作動部４ａが立上り部３ｂ上を逆向きに摺動するので、作動部４ａが固定接点部材２ａを通過した時点で導体板３が逆向きに回転して図１２の状態に戻り、よって固定接点部材２ａ，２ｂ間は自動的にスイッチオフ状態に復帰する。
【０００４】
また、図１２の状態で操作つまみを押圧操作して回動レバー６を図示反時計回りに回転させると、作動部４ａは立上り部３ｃ上を摺動するが、導体板３は予め固定接点部材２ｃに押し付けられているので回転することはなく、それゆえ固定接点部材２ａ，２ｂ間はスイッチオフ状態のままである。
【０００５】
なお、ケース１の底壁１ａ上に固定接点部材２ａ〜２ｃ群を二列配設し、それぞれの固定接点部材２ａ〜２ｃ群ごとに導体板３や作動部４ａ等を配置させることにより、ケース１および回動レバー６を共有する二組のスイッチ素子を並設することができる。したがって、これら二組のスイッチ素子を平面視点対称に配置させることにより、操作つまみを一方向へ押し込むと一方のスイッチ素子が第１の駆動信号を出力し、操作つまみを他方向へ押し込むと他方のスイッチ素子が第２の駆動信号を出力するという双極・双投型のスイッチ装置が得られる。
【０００６】
このようなスイッチ装置は、車載用パワーウィンドウ装置の駆動スイッチとして広く採用されている。その場合、操作つまみを押し込んでいる間だけウィンドウの開動作や閉動作を行わせる駆動信号を出力させることができるので、ウィンドウの開度が任意に設定可能なマニュアル操作が行える。
【０００７】
ところで、車載用パワーウィンドウ装置の駆動スイッチには、ウィンドウをワンタッチで全開させたり全閉できる操作機能も要求される。このような操作機能を上述したスイッチ装置に付加する場合には、回動レバー６の回転に連動して押圧操作されるプッシュスイッチ（タクトスイッチ）を併設するという構成が一般的である。例えば、ケース１の底壁１ａを貫通して下方へ突出する押圧駆動棒を配設し、回動レバー６を大きく回転させると該押圧駆動棒が押し込まれてプッシュスイッチを作動させるように構成したものや、ケース１の側方へ突出する押圧駆動体を回動レバー６に取り付け、この回動レバー６を大きく回転させると該押圧駆動体がプッシュスイッチを作動させるように構成したものが従来より知られている。かかる従来例では、操作つまみを押し込んで回動レバー６を所定量回転させ、導体板３をそれまで離間していた固定接点部材２ｂと接触させた後に、操作つまみをもう一段押し込んで回動レバー６をさらに一定量回転させると、押圧駆動棒や押圧駆動体が回動レバー６により押し下げられてプッシュスイッチの操作部位を押圧駆動し、ウィンドウの全開動作や全閉動作を行わせる駆動信号が出力されるようになっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
図１２に示す従来のスイッチ装置において、駆動体４の作動部４ａで導体板３を揺動させるためには、駆動体４を駆動する回動レバー６の回転中心を導体板３からある程度離しておかねばならないので、駆動体４およびコイルばね５を収納する該回動レバー６には相応の大きさが要求され、装置全体の小型薄型化を阻害する要因となっていた。したがって、前述したように、この種のスイッチ装置にプッシュスイッチを作動させるための押圧駆動棒や押圧駆動体を付設した場合、下方へ突出する押圧駆動棒や側方へ突出する押圧駆動体を含めて装置全体がかなり大型なものになってしまい、構造も複雑化するという問題があった。
【０００９】
また、図１２に示す従来のスイッチ装置を組み立てる際には、回動レバー６の収納部６ａ内にコイルばね５と共に組み込んだ駆動体４を、ケース１内の導体板３上に配置させる必要があるが、このとき駆動体４やコイルばね５が回動レバー６から脱落しないように配慮しなければならないので、組立性が良好とは言い難かった。したがって、この種のスイッチ装置にプッシュスイッチを作動させるための押圧駆動棒や押圧駆動体を追加すると、組立性が一層悪化し生産性の低下を余儀なくされてしまう。
【００１０】
本発明は、このような従来技術の実情に鑑みてなされたもので、その目的は、小型薄型化や構造の簡素化を促進できて組立性も良好なスイッチ装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上述した目的を達成するために、本発明のスイッチ装置では、少なくとも一対の対向する側壁を底壁から立設させてなるケースと、このケースに固定されて前記底壁上に露出する複数の固定接点部材と、前記底壁上に揺動可能に配置されて少なくとも一つの前記固定接点部材に接離する導体板と、昇降動作が許容された状態で前記導体板上に配置されて軸部を中心に回動可能な駆動体と、この駆動体の前記軸部を前記底壁へ向けて弾性付勢するばねとを備え、前記駆動体に、前記導体板の傾斜面上を摺動可能な摺動作動部と、前記ケース外の側方へ突出する押圧作動部とを設けると共に、この押圧作動部を前記ケースの近傍に並設したプッシュスイッチの操作部位に対向させた。
【００１２】
このように構成されたスイッチ装置では、ばねが駆動体の軸部をケースの底壁へ向けて弾性付勢しているので、ケース外の側方へ突出している駆動体の押圧作動部に操作つまみを介して押圧操作力を付与すれば、駆動体の回転に伴いその摺動作動部が導体板の傾斜面上を摺動し、該導体板を回転させることができる。したがって、導体板を固定接点部材に接離させるための他の駆動部材を、駆動体と操作つまみとの間に介在させる必要がなくなり、しかもばねは駆動体の軸部上の狭いスペースに配置させることができるので、装置全体を容易に薄型化することができる。また、ケースの近傍に設置したプッシュスイッチを、操作つまみに押し込まれた押圧作動部により作動させるので、該プッシュスイッチ用の駆動部材を別途付設する必要がなく、小型薄型化や構造の簡素化に有利である。また、ケースの底壁上に導体板、駆動体、ばねの順に組み込んでいけるので、組立性にも優れている。
【００１３】
かかる構成のスイッチ装置において、前記導体板が、押圧操作力が付与されていない前記駆動体を支える起点部と、この起点部に連続する前記傾斜面が形成された立上り部と、この立上り部の前記起点部側とは逆側の端部から延設されていずれか一つの前記固定接点部材に接離可能な可動接点部とを有する場合、該導体板上に配置された駆動体の軸部から前記可動接点部側とは逆側へ突出する押圧作動部が操作つまみに押し込まれたときに、該駆動体の摺動作動部が前記立上り部上を摺動して該導体板を回転させ、可動接点部を所定の固定接点部材に接触させることができる。また、こうして導体板を回転させた後、押圧操作力を除去すれば、ばねの復元力により摺動作動部が立上り部上を逆向きに摺動するので、導体板を逆向きに回転させて初期位置に戻すことができる。ただし、駆動体の摺動作動部が、導体板の起点部から立上り部側とは逆向きに摺動するという動作は行われないので、駆動体が摺動しない部分の導体板の形状は平坦でよく、よって導体板の長さ寸法が比較的短く設定できて加工も容易になる。なお、複数の固定接点部材として、導体板の揺動支点となり該導体板と常時接触する第１の固定接点部材と、可動接点部と接離する第２の固定接点部材とを含んでいれば好ましく、これに加えて、導体板のうち起点部から立上り部側とは逆側へ延設された部分と接離する第３の固定接点部材を含んでいてもよい。
【００１４】
また、上述したいずれかの構成において、複数の固定接点部材と、導体板と、駆動体と、ばねとを備えた一組のスイッチ素子を、ケース内に計二組並設しておけば、操作つまみを一方向へ押し込むと一方のスイッチ素子が第１の駆動信号を出力し、操作つまみを他方向へ押し込むと他方のスイッチ素子が第２の駆動信号を出力するという双極・双投型のスイッチ装置が得られる。この場合、二組のスイッチ素子のそれぞれの固定接点部材群と導体板および駆動体をいずれも平面視点対称位置に配置しておけば、装置全体を小型化しやすくなるので好ましい。また、かかる構成において、ケースが底壁に対向する開口を有し、かつ、互いに平行に立設されている複数の前記側壁にそれぞれ、前記開口側が開放されて駆動体の軸部が昇降可能に挿入される凹部を設けると共に、これらの側壁に対して直角な複数の別の前記側壁にそれぞれ、前記開口側が開放されて駆動体のうち押圧作動部を支持する部分が昇降可能に挿入されるスリットを設けておけば、装置全体の薄型化が促進しやすくなる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態について図面を参照して説明すると、図１は本発明の実施形態例に係るスイッチ装置の分解斜視図、図２は該スイッチ装置の斜視図、図３はカバーと板ばねを省略した該スイッチ装置の平面図、図４は該スイッチ装置に備えられるケースの平面図、図５は該スイッチ装置の非操作状態を示す説明図、図６は該スイッチ装置を操作して導体板を回転させた状態を示す説明図、図７は該スイッチ装置を操作してプッシュスイッチを作動させた状態を示す説明図、図８は該スイッチ装置の平面図、図９は該スイッチ装置を長辺側から見た側面図、図１０は該スイッチ装置を短辺側から見た側面図、図１１は該スイッチ装置の底面図である。
【００１６】
これらの図に示すスイッチ装置は、車載用パワーウィンドウ装置の駆動スイッチとして使用されるもので、二組のスイッチ素子を有する双極・双投型のスイッチ装置である。
【００１７】
このスイッチ装置は、底壁１０ａ上に側壁１０ｂ，１０ｃや仕切り壁１０ｄを立設して一対の接点収納空間Ｓ１，Ｓ２を形成しているケース１０と、インサート成形加工によってケース１０の底壁１０ａ上に配設された一対の固定接点部材群１１ａ〜１１ｃおよび１２ａ〜１２ｃと、固定接点部材群１１ａ〜１１ｃから延設されてケース１０の下方へ突出する３本の端子１３と、固定接点部材群１２ａ〜１２ｃから延設されてケース１０の下方へ突出する３本の端子１４と、各接点収納空間Ｓ１，Ｓ２内で底壁１０ａ上に揺動可能に配置された一対の導体板１５，１６と、昇降動作が許容された状態で各導体板１５，１６上に配置されて軸部１７ａ，１８ａを中心に回動可能な一対の駆動体１７，１８と、これら駆動体１７，１８の各軸部１７ａ，１８ａを底壁１０ａへ向けて弾性付勢している一対の板ばね１９，２０と、ケース１０に取着されてその上部開口１０ｅを蓋閉している金属板製のカバー２１とによって概略構成されている。また、図５〜図７に示すように、このスイッチ装置の上方には支軸２２ａを中心に揺動可能に支持された操作つまみ２２が配置され、この操作つまみ２２に下向きに突設された一対の押圧突起部２２ｂ，２２ｃがそれぞれ駆動体１７，１８の押圧作動部１７ｂ，１８ｂ上に配置させてある。さらに、このスイッチ装置を実装している回路基板２３上には、ケース１０に隣接させて一対のプッシュスイッチ（タクトスイッチ）２４，２５が実装してあり、各プッシュスイッチ２４，２５の操作部位２４ａ，２５ａがそれぞれ押圧作動部１７ｂ，１８ｂの下方に配置させてある。
【００１８】
ケース１０には、互いに平行な２つの側壁１０ｃおよび４つの仕切り壁１０ｄと、長辺側の側壁１０ｃに対し直角な短辺側の２つの側壁１０ｂとが、それぞれ底壁１０ａから立設されている。図１および図４に示すように、２つの側壁１０ｃと２つの仕切り壁１０ｄの各上端部（上部開口１０ｅ側の端部）には、駆動体１７，１８の軸部１７ａ，１８ａが昇降可能に挿入される切欠き状の凹部１０ｆ，１０ｇが形成されている。すなわち、図４において図示左側の凹部１０ｆ，１０ｇ内に軸部１７ａが挿入され、図示右側の凹部１０ｆ，１０ｇ内に軸部１８ａが挿入される。また、短辺側の２つの側壁１０ｂには、それぞれの中央部に上端が開放されている切欠き状のスリット１０ｈが形成されている。これらのスリット１０ｈには、駆動体１７，１８の腕部１７ｃ，１８ｃが昇降可能に挿入される。さらに、２つの側壁１０ｃと２つの仕切り壁１０ｄの対向面にはそれぞれ突部１０ｉが形成されており、これら突部１０ｉは上部を円弧状にしてある。
【００１９】
固定接点部材群１１ａ〜１１ｃはケース１０の接点収納空間Ｓ１の内底部に一列に並べて配置させてあり、揺動支点として導体板１５に常時接触する第１の固定接点部材１１ａと、導体板１５に接離する第２および第３の固定接点部材１１ｂ，１１ｃとからなる。同様に、固定接点部材群１２ａ〜１２ｃはケース１０の接点収納空間Ｓ２の内底部に一列に並べて配置させてあり、揺動支点として導体板１６に常時接触する第１の固定接点部材１２ａと、導体板１６に接離する第２および第３の固定接点部材１２ｂ，１２ｃとからなる。ただし、固定接点部材群１１ａ〜１１ｃと固定接点部材群１２ａ〜１２ｃは、平面視点対称の配置になっている。また、各固定接点部材１１ａ〜１１ｃから導出された３本の端子１３と、各固定接点部材１２ａ〜１２ｃから導出された３本の端子１４は、すべて外部回路に接続されている。
【００２０】
導体板１５は、押圧操作されていない駆動体１７を支える起点部１５ａと、この起点部１５ａの片側に傾斜面を連続させている側面視逆Ｖ字形の立上り部１５ｂと、起点部１５ａの他側へ延出している平坦部１５ｃと、立上り部１５ｂから反起点部１５ａ側へ延出している可動接点部１５ｄとを有する金属板であり、可動接点部１５ｄが固定接点部材１１ｂと接離可能で、平坦部１５ｃが固定接点部材１１ｃと接離可能である。さらに、導体板１５の短手方向両側部には起点部１５ａを挟んで４つの突起１５ｅが形成されており、これら突起１５ｅをケース１０の突部１０ｉに係合することにより、揺動時に導体板１５が長手方向へ位置ずれしないように規制している。導体板１６は導体板１５と同形状であり、起点部１６ａの両側に立上り部１６ｂと平坦部１６ｃを有し、長手方向一端側に延設された可動接点部１６ｄが固定接点部材１２ｂと接離可能で、長手方向他端側の平坦部１６ｃが固定接点部材１２ｃと接離可能である。この導体板１６の短手方向両側部にも起点部１６ａを挟んで４つの突起１６ｅが形成されており、これら突起１６ｅをケース１０の突部１０ｉに係合することにより、揺動時に導体板１６が長手方向へ位置ずれしないように規制している。なお、これら一対の導体板１５，１６も平面視点対称に配置される。
【００２１】
駆動体１７は、軸部１７ａから下方へ延びて導体板１５上に配置される摺動作動部１７ｄと、軸部１７ａから側方へ延びて一方のスリット１０ｈ内に挿入される腕部１７ｃと、この腕部１７ｃの先端に形成されて側壁１０ｂの外方に配置される押圧作動部１７ｂとを有している。同様に、駆動体１８は、軸部１８ａから下方へ延びて導体板１６上に配置される摺動作動部１８ｄと、軸部１８ａから側方へ延びて他方のスリット１０ｈ内に挿入される腕部１８ｃと、この腕部１８ｃの先端に形成されて側壁１０ｂの外方に配置される押圧作動部１８ｂとを有している。図３に示すように、これらの駆動体１７，１８は平面視点対称に組み込まれ、互いの腕部１７ｃ，１８ｃが一直線状に配置される。すなわち、駆動体１７，１８をケース１０に組み付ける際には、ケース１０内で接点収納空間Ｓ１，Ｓ２の間に存する幅狭空間に腕部１７ｃ，１８ｃを配置させ、該幅狭空間を介して対向する一対のスリット１０ｈの外方へそれぞれ押圧作動部１７ｂ，１８ｂを配置させると共に、対をなす一方の凹部１０ｆ，１０ｇ内に軸部１７ａを挿入し、かつ対をなす他方の凹部１０ｆ，１０ｇ内に軸部１８ａを挿入する。
【００２２】
板ばね１９はケース１０の側壁１０ｂに取り付けられて駆動体１７の軸部１７ａを底壁１０ａへ向けて弾性付勢するので、その付勢力によって駆動体１７の摺動作動部１７ｄが導体板１５に弾接される。そして、軸部１７ａを中心に駆動体１７を回転させると、摺動作動部１７ｄが導体板１５上を摺動して、この導体板１５を回転させることができる。同様に、板ばね２０も側壁１０ｂに取り付けられて駆動体１８の軸部１８ａを底壁１０ａへ向けて弾性付勢し、その付勢力によって駆動体１８の摺動作動部１８ｄが導体板１６に弾接される。そして、軸部１８ａを中心に駆動体１８を回転させると、摺動作動部１８ｄが導体板１６上を摺動して、この導体板１６を回転させることができる。
【００２３】
すなわち、このスイッチ装置は、板ばね１９や駆動体１７や導体板１５や固定接点部材群１１ａ〜１１ｃを接点収納空間Ｓ１内に配置させた第１のスイッチ素子と、板ばね２０や駆動体１８や導体板１６や固定接点部材群１２ａ〜１２ｃを接点収納空間Ｓ２内に配置させた第２のスイッチ素子とが、ケース１０内に並設された構成になっている。また、カバー２１にはその下端部の四隅に取付片２１ａが形成されており、これらの取付片２１ａを折り曲げてケース１０の四隅に係止させることにより、上部開口１０ｅを蓋閉した状態でカバー２１はケース１０に取着される。
【００２４】
このように構成されたスイッチ装置の動作について説明すると、非操作時には図５に示すように、駆動体１７の摺動作動部１７ｄが導体板１５の起点部１５ａ上に弾接しているので、固定接点部材１１ａ，１１ｃが導体板１５を介して導通され、固定接点部材１１ａ，１１ｂ間はスイッチオフ状態に保たれている。このとき、駆動体１８の摺動作動部１８ｄは導体板１６の起点部１６ａ上に弾接しているので、固定接点部材１２ａ，１２ｃが導体板１６を介して導通され、固定接点部材１２ａ，１２ｂ間はスイッチオフ状態に保たれている。
【００２５】
この状態で操作つまみ２２を押圧操作して図５の反時計回りに所定量回転させると、駆動体１７の押圧作動部１７ｂが操作つまみ２２の押圧突起部２２ｂに押し込まれて腕部１７ｃが反時計回りに回転するので、軸部１７ａが若干上昇して板ばね１９の中央部を上向きに押し撓めながら、摺動作動部１７ｄが導体板１５の立上り部１５ｂ上を摺動していき、摺動作動部１７ｄが固定接点部材１１ａを通過した時点で導体板１５が図示時計回りに回転する（図６参照）。ただし、この過程で駆動体１８の押圧作動部１８ｂは操作つまみ２２に押し込まれないので、摺動作動部１８ｄは導体板１６の起点部１６ａに弾接したままである。したがって、端子１４からの出力信号に変化は起きないが、導体板１５が回転すると平坦部１５ｃが固定接点部材１１ｃから離れて可動接点部１５ｄが固定接点部材１１ｂに接触するので、導体板１５を介して固定接点部材１１ａ，１１ｂが導通されたことによるスイッチオンの切り替え信号（ウィンドウの開動作を行わせる駆動信号）が端子１３から出力される。
【００２６】
そして、図６の状態で操作つまみ２２に対する押圧操作力が除去された場合には、板ばね１９の復元力が駆動体１７の軸部１７ａに作用し、摺動作動部１７ｄが立上り部１５ｂの傾斜面に沿って逆向きに摺動するので、摺動作動部１７ｄが固定接点部材１１ａを通過した時点で導体板１５が逆向きに回転して図５の状態に戻る。ただし、この過程でも導体板１６の姿勢は変化しない。したがって、端子１４からの出力信号に変化は起きないが、導体板１５は固定接点部材１１ｂから離れて固定接点部材１１ｃに接触するので、固定接点部材１１ａ，１１ｂの導通が遮断されたことによるスイッチオフの切り替え信号が端子１３から出力される。
【００２７】
次に、図６の状態で操作つまみ２２をもう一段押し込んだ場合の動作について説明する。このとき、摺動作動部１７ｄが導体板１５の立上り部１５ｂ上をさらに摺動していくので、上昇した軸部１７ａによって板ばね１９の中央部がさらに上向きに押し撓められると共に、押圧突起部２２ｂによって押圧作動部１７ｂがさらに下方へ押し込まれる。これにより、図７に示すように、押圧作動部１７ｂが操作部位２４ａを押し込んでプッシュスイッチ２４が作動されるので、ウィンドウを全開させる駆動信号が出力される。また、図７の状態で操作つまみ２２に対する押圧操作力が除去されると、板ばね１９の復元力により摺動作動部１７ｄが立上り部１５ｂの傾斜面に沿って押し戻されるので、図６の状態を経て図５の状態に復帰する。
【００２８】
なお、図５の状態で操作つまみ２２を図示時計回りに回転させた場合には、駆動体１８の押圧作動部１８ｂが操作つまみ２２の押圧突起部２２ｃに押し込まれて腕部１８ｃが回転し、摺動作動部１８ｄが導体板１６の立上り部１６ｂ上を摺動するので、導体板１５は回転しないが導体板１６は回転させることができる。つまり、固定接点部材１２ａ，１２ｂが導通されたことによるスイッチオンの切り替え信号（ウィンドウの閉動作を行わせる駆動信号）を端子１４から出力させることができる。そして、この状態で操作つまみ２２をもう一段押し込むと、押圧突起部２２ｃが押圧作動部１８ｂを介して操作部位２５ａを押し込み、プッシュスイッチ２５を作動させることができるので、ウィンドウを全閉させる駆動信号が出力可能となる。ただし、かかる動作については、第１および第２のスイッチ素子が同じ構成で、すでに述べた動作説明から容易に推測できるため、詳細な説明は省略する。
【００２９】
上述したように本実施形態例においては、駆動体１７，１８の軸部１７ａ，１８ａをそれぞれ板ばね１９，２０がケース１０の底壁１０ａへ向けて弾性付勢しているので、ケース１０の側方へ突出している押圧作動部１７ｂ，１８ｂを操作つまみ２２で選択的に押し込めば、それぞれ、駆動体１７，１８の摺動作動部１７ｄ，１８ｄを導体板１５，１６の傾斜面上で摺動させて、該導体板１５，１６を回転させることができる。すなわち、このスイッチ装置は、駆動体１７，１８を操作つまみ２２で直接押し込むことができて、他の駆動部材を介在させる必要がなく、かつ、復帰ばねとして機能する板ばね１９，２０を軸部１７ａ，１８ａ上の狭いスペースに配置させることができるので、装置全体の薄型化が図りやすいという利点がある。また、操作つまみ２２に押し込まれた押圧作動部１７ｂ，１８ｂによってプッシュスイッチ２４，２５を作動させるので、プッシュスイッチ用の駆動部材を別途付設する必要がなく、それゆえマニュアル操作に加えて全開全閉操作が行える多機能のスイッチ装置でありながら、構造が複雑化せず小型薄型化も損なわれない。しかも、このスイッチ装置は、ケース１０の底壁１０ａ上に導体板１５，１６、駆動体１７，１８、板ばね１９，２０、カバー２１の順に組み込んでいけるので、組立性にも優れている。
【００３０】
また、本実施形態例に係るスイッチ装置では、操作つまみ２２を押圧操作すると駆動体１７，１８のいずれか一方が駆動され、他方には押圧操作力が作用しないので、導体板１５，１６をそれぞれ起点部１５ａ，１６ａの両側に立上り部１５ｂ，１６ｂと平坦部１５ｃ，１６ｃとを設けた比較的単純な形状にしている。すなわち、従来品では一対の立上り部を有する平面視略Ｍ字形の導体板を使用しているが、本実施形態例における導体板１５（１６）では、起点部１５ａ（１６ａ）から反立上り部１５ｂ（１６ｂ）側へ延びる領域を駆動体１７（１８）が摺動することがなく、この部分を平坦部１５ｃ（１６ｃ）となすことができるため、導体板１５，１６の加工が容易で長さ寸法も短くて済む。
【００３１】
また、本実施形態例に係るスイッチ装置では、二組のスイッチ素子の固定接点部材群１１ａ〜１１ｃと固定接点部材群１２ａ〜１２ｃどうし、導体板１５と導体板１６どうし、および駆動体１７と駆動体１８どうしが、いずれも、平面視点対称に配置してあるので、ケース１０内のスペースを有効に利用できて装置全体の小型化が図りやすくなっている。しかも、ケース１０の側壁１０ｃと仕切り壁１０ｄに軸部１７ａ，１８ａが昇降可能に挿入される凹部１０ｆ，１０ｇを設け、かつ、ケース１０の側壁１０ｂに腕部１７ｃ，１８ｃが昇降可能に挿入されるスリット１０ｈを設けているので、ケース１０の高さ寸法を抑えつつ駆動体１７，１８の可動スペースが確保されている。
【００３２】
なお、板ばね１９や板ばね２０でケース１０の上部開口１０ｅを蓋閉すれば、カバー２１は省略することが可能である。また、スイッチ素子が一組しかないスイッチ装置の場合にも、本発明を適用できることは言うまでもない。
【００３３】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したような形態で実施され、以下に記載されるような効果を奏する。
【００３４】
駆動体の押圧作動部を操作つまみで直接押し込むことができ、両者間に他の駆動部材を介在させる必要がなく、また、ケースの近傍に設置したプッシュスイッチを操作つまみに押し込まれた押圧作動部により作動させるので、該プッシュスイッチ用の駆動部材を別途付設する必要がなく、小型薄型化や構造の簡素化に有利である。しかも、ケースの底壁上に導体板、駆動体、ばねの順に組み込んでいけるので、組立性にも優れている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態例に係るスイッチ装置の分解斜視図である。
【図２】該スイッチ装置の斜視図である。
【図３】カバーと板ばねを省略した該スイッチ装置の平面図である。
【図４】該スイッチ装置に備えられるケースの平面図である。
【図５】該スイッチ装置の非操作状態を示す説明図である。
【図６】該スイッチ装置を操作して導体板を回転させた状態を示す説明図である。
【図７】該スイッチ装置を操作してプッシュスイッチを作動させた状態を示す説明図である。
【図８】該スイッチ装置の平面図である。
【図９】該スイッチ装置を長辺側から見た側面図である。
【図１０】該スイッチ装置を短辺側から見た側面図である。
【図１１】該スイッチ装置の底面図である。
【図１２】従来例に係るスイッチ装置の断面図である。
【符号の説明】
１０  ケース
１０ａ  底壁
１０ｂ，１０ｃ  側壁
１０ｄ  仕切り壁
１０ｅ  上部開口
１０ｆ，１０ｇ  凹部
１０ｈ  スリット
１１ａ〜１１ｃ，１２ａ〜１２ｃ  固定接点部材
１３，１４  端子
１５，１６  導体板
１５ａ，１６ａ  起点部
１５ｂ，１６ｂ  立上り部
１５ｃ，１６ｃ  平坦部
１５ｄ，１６ｄ  可動接点部
１７，１８  駆動体
１７ａ，１８ａ  軸部
１７ｂ，１８ｂ  押圧作動部
１７ｃ，１８ｃ  腕部
１７ｄ，１８ｄ  摺動作動部
１９，２０  板ばね
２１  カバー
２２  操作つまみ
２２ｂ，２２ｃ  押圧突起部
２３  回路基板
２４，２５  プッシュスイッチ
２４ａ，２５ａ  操作部位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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