(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気孔を備え、枚葉紙送り面の反対側にある裏面が前記空気孔を避け冷却媒体用導管に接続されている枚葉紙送り板を有し、前記冷却媒体用導管は前記枚葉紙送り板に対して密閉され、溶接によって前記枚葉紙送り板に接合され、そして導管を形成するような形状を有する冷却室用板によって形成されている枚葉紙送り装置において、
前記枚葉紙送り板（１）の裏面と前記冷却室用板（３）との間で、前記空気孔（７）を取り囲み、前記冷却室用板（３）に形成された溝状の凹部（９）内に密閉手段（８）を有し、該密閉手段（８）の近傍には、スポット溶接、レーザー溶接またはインパルス溶接によって前記枚葉紙送り板（１）と前記冷却室用板（３）とを接合するための溶接区域(１０)が設けられていることを特徴とする、冷却された枚葉紙送り板を備える枚葉紙送り装置。
【請求項２】
密閉部材として予め形成された密閉リング（８）が、前記空気孔（７）を環状に取り囲む溝状の凹部（９）に嵌め込まれている、請求項１記載の枚葉紙送り装置。
【請求項３】
前記密閉リング（８）が嵌まれる、型鍛造により形成された凹部（９）の近傍にある両側部分に前記溶接区域（１０）が設けられている、請求項２記載の枚葉紙送り装置。
【請求項４】
前記枚葉紙送り板（１）の空気孔（７）の領域に、切り抜き部を有する冷却室用板（３）が、該切り抜き部を取り囲み、前記密閉リング（８）を収容する溝として形成された凹部（９）を備え、前記溶接区域（１０）が平らに、かつ前記枚葉紙送り板（１）と同一面になるように前記密閉リングの両側に備えられている、請求項３記載の枚葉紙送り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提項で示されるような冷却された枚葉紙送り板を備える、枚葉紙印刷機用の枚葉紙送り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の装置は、ドイツ実用新案第9418358 U1号公報により公知となっている。この公報によって開示された枚葉紙送り装置は、孔を設けた枚葉紙送り板と、その下方に配された空気室と、この内部で枚葉紙送り板の直下に冷却水が流れる冷却導管でもって形成された冷却システムとからなっている。この冷却導管は、上方が開口した溝として金属板で形成され、枚葉紙送り板の裏面（下面）に溶接されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この冷却導管の配置では枚葉紙送り板の空気孔を覆っていないために、空気室から吹き付け空気が空気孔を通り抜けて枚葉紙送り板の上を搬送されていく枚葉紙の下側へ吹き抜け、場合によっては吸い込まれることもあるように構成されている。
本発明が対象とする構成に基づく枚葉紙送り装置は、できるだけ一様にかつ最適な状態に冷却された枚葉紙送り面を求められ、さらに温度変化の下でも空気室内の空気から冷却媒体が厳密に隔離されることを要求される。枚葉紙送り板は、滑らかな表面を備えていることが望ましく、温度が変化しても歪みを生じてはならない。他方において、枚葉紙送り装置は、構造的な高さと重量をできるだけ抑え、組み立てが簡単で、できるだけ安価に製造できることが望ましい。
【０００４】
本発明の目的は、構造的な高さを抑えた上述した構成の枚葉紙送り装置をコスト的に有利に製造できるようにすることにあり、実際の運転操作時においてもこの枚葉紙送り装置の枚葉紙送り面が平滑に保たれるとともに一様に冷却可能とされることにより、高速印刷機で高速の本印刷を行う際における、運転操作時の高い信頼性を達成することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この目的は本発明により、請求項１の要旨に基づく構成上の特徴を有する上述したような構造の枚葉紙送り装置により達成される。
【０００６】
本願の構成の傑出した特徴は、冷却媒体と空気室内の空気との間における密閉手段と、この密封手段によって可能となったスポット溶接あるいはインパルス溶接（コンデンサ放電溶接）による接合にあるが、これらの溶接は、本来の枚葉紙送り板と、内部に冷却媒体用の導管が形成された冷却室用板との間における十分に強固な接合を保証するためのものである。密閉手段としては、柔らかいゴムリング、特に、多少のショアー硬度を有するいわゆるＯリングを用いることが好ましい。このようにすることにより、溶接による熱の影響が極めて少なく抑えられ、枚葉紙を搬送するための枚葉紙送り板表面に全く影響を及ぼすことがない。製造コストを抑えるため、冷却室用板に型鍛造で形成した溝内に、予め作られたＯリングをはめ込むようにしており、次にこの嵌め込まれた密閉用Ｏリングのそばの片側部分における冷却室用板上へ、または好ましくは嵌め込まれた密閉リングのそばの両側部分にある冷却室用板上へスポット溶接を行うようにしている。これに加え、枚葉紙送り板の空気孔のある区域に切り抜き部を備えた冷却室用板は、密閉リング嵌め込み用であって切り抜き部を取り囲む一つの溝からなる凹部と、密閉リングの近傍の両側にあって枚葉紙送り板に平らにかつ同一面で突き合わされる溶接区域とを備えている。本発明の特徴に基づいたこのような構成により、枚葉紙送り面の一様かつ最適な冷却が可能になり、この際、温度が変化しても、冷却媒体は空気室内の空気から厳密に隔離された状態に保たれる。スポット溶接・レーザー溶接あるいはインパルス溶接（コンデンサ放電溶接）によって得られた枚葉紙送り板と冷却室用板との間の接合は、枚葉紙送り装置を製造する際も、またこの装置を所定の使い方で使用する際も、温度の変化によって好ましくない歪みを招くことがない。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明における実施の形態を図１に示す。
この枚葉紙送り装置にあっては、枚葉紙送り板１は、その表面に、枚葉紙送り装置上で枚葉紙を搬送するための枚葉紙送り面２が形成されている。枚葉紙送り面２の反対側にある下面では、内部に冷却媒体の導管４でもって冷却システムが形成された冷却室用板３が、枚葉紙送り板１に接合されている。この冷却装置は、別の金属板６によって形成された空気室５の内部に配されている。冷却システムの導管４の間で枚葉紙送り板１に空気孔７が設けられているが、この空気孔７は、この実施例の場合、舌状の切込みによって形成されており、空気室５からの空気は、この空気孔７を通って、枚葉紙送り面２上を搬送されていく図示しない枚葉紙の下側へ吹き付けられることが可能になっている。空気室５内の空気に対して、冷却システムの導管４内にある冷却媒体を密閉するために、密閉手段が備えられている。この密閉手段は、この場合にあっては、冷却室用板３における溝状の凹部９に嵌め込まれる柔らかいゴム紐または特に柔らかいゴム製の密閉リング８からなっている。
【０００８】
図２に示す例の場合では、密閉リング８が嵌め込まれた凹部９の近傍の片側部分には、枚葉紙送り板に対して平らで同一面的に突き合わされる溶接区域10が設けられている。図３および図４に示す例の場合では、このような溶接区域10が、内部に密閉リングが嵌め込まれた溝状の凹部９の近傍の両側部分に設けられており、この片側部分あるいは両側部分に配された溶接区域では、枚葉紙送り板１と冷却室用板３が、間隔をあけたスポット溶接11によって互いに接合されている。空気室５は、図示しない手法によって装置の空気供給装置と接続されており、高圧にも低圧にもすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の特徴を備える枚葉紙送り装置の概略断面図である。
【図２】枚葉紙送り板と冷却室用板との間における、片側部分での溶接接合が示された図１の部分拡大図である。
【図３】枚葉紙送り板と冷却室用板との間における、両側部分での溶接接合が示された図１の部分拡大図である。
【図４】図３における冷却室用板の外観の要部を示す平面図。
【符号の説明】
１  枚葉紙送り板
２  枚葉紙送り面
３  冷却室用板
４  導管
５  空気室
６  金属板
７  空気孔
８  密閉リング
９  凹部
１０  溶接区域
１１  スポット溶接
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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