(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接続金具の一側に螺合可能な螺刻部１０を一端に刻設し、該螺刻部１０に隣接して大径の位置決め部１２を形成し、該位置決め部１２より縮径した軸部１３の略中間部に任意形状の係合溝１５を周設し他端に頭部１８を設けた保持部材２０を設けると共に、側溝（暗渠）ブロック製造用型枠または擁壁ブロック製造用型枠の製品接続面を形成する妻板１００、側板１２０、天端調整台１５０等部材の何れか１部材又は複数の部材に、前記保持部材２０を頭部１８側より挿通可能な所要数の取付孔５０を貫通して設け、該取付孔５０に保持部材２０挿入時に前記任意形状の係合溝１５を下方へ付勢して係合可能な操作軸８０を軸方向に摺動可能に支承し、操作軸８０には、摺動時に前記保持部材２０を係止または開放可能とするテーパ状に縮径した小径部７５が所要数配設されたハンドリング部９０を設けた、ことを特徴とする側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置。
【請求項２】
前記操作軸８０がベルクランク８４を介して摺動自在に連結された複数の操作軸８０である、ことを特徴とする請求項１記載の側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置。
【請求項３】
接続金具の一側に螺合可能な螺刻部１０を一端に刻設し、該螺刻部１０に隣接して大径の位置決め部１２を形成し、該位置決め部１２より縮径した軸部１３の略中間部に任意形状の係合溝１５を周設し他端に頭部１８を設けた保持部材２０を設けると共に、側溝（暗渠）ブロック製造用型枠または擁壁ブロック製造用型枠の製品接続面を形成する妻板１００、側板１２０、天端調整台１５０等部材の何れか１部材又は複数の部材に、前記保持部材２０を頭部１８側より挿通可能な所要数の取付孔５０を貫通して設け、該取付孔５０に保持部材２０挿入時に前記任意形状の係合溝１５を下方へ付勢して係合可能な操作軸８８を回動可能に支承し、操作軸８８には、回転時に前記保持部材２０を係止または開放可能とする偏心カムを操作軸８８が所要数配設されたハンドリング部９０Ｂを設けた、ことを特徴とする側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置。
【請求項４】
前記操作軸８８が自在継手８５を介して回動自在に連結された複数の操作軸８８である、ことを特徴とする請求項３記載の側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置。
【請求項５】
接続金具の一側に螺合可能な螺刻部１０を一端に刻設し、該螺刻部１０に隣接して大径の位置決め部１２を形成し、該位置決め部１２より縮径した軸部１３の略中間部に任意形状の係合溝１５を周設し他端に頭部１８を設けた保持部材２０を設けると共に、側溝（暗渠）ブロック製造用型枠または擁壁ブロック製造用型枠の製品接続面を形成する妻板１００、側板１２０、天端調整台１５０等部材の何れか１部材又は複数の部材に、前記保持部材２０を頭部１８側より挿通可能な所要数の取付孔５０を貫通して設け、該取付孔５０に保持部材２０挿入時に前記任意形状の係合溝１５を下方へ付勢して係合可能なフラットバー状の操作板７６を軸方向に摺動可能に支承し、操作板７６には、摺動時に前記保持部材２０を係止または開放可能とするテーパ状に穿孔した係合孔７７或いは楔状に突設または切欠いた係合部７７Ｗが所要数配設されたハンドリング部９０Ｃを設けた、ことを特徴とする側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置。
【請求項６】
前記操作板７６がベルクランク８４を介して摺動自在に連結された複数の操作板７６である、ことを特徴とする請求項５記載の側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
擁壁ブロック・側溝（暗渠）ブロック等コンクリート二次製品の接続面に埋設する複数の接続金具を、側溝・擁壁ブロック製造用型枠に、短時間で効率良く取付けると共に脱型の容易な取付装置を提供する。
【０００２】
【従来の技術】
側溝・擁壁ブロック等製品の接続金具を型枠へ取付けるには、作業員が接続金具を片手で持って型枠内側（該製品のコンクリート中に埋設される）に当接し、別の手で型枠の外側から締付ボルトにより一個ずつ螺着し、脱型時には該締付ボルトを再び一個ずつ抜き取った後該製品を脱型していた。係る手作業は煩雑なうえ着脱に長時間を要し数量が多い場合一部取付けが欠落したり、緊締不十分で接続金具が偏移したまま埋設される等の欠点があり、また、脱型時に一部締付ボルトの抜取り忘れにより製品の該当部分や型枠が破損する等の欠点があった。
【０００３】
また、二分割して製造したＵ字形のコンクリートブロック２個を上下に接合する暗渠ブロック等は、型枠への接続金具の取付けが困難なため、代替案として１０数カ所以上の接合部に夫々鉄筋を露出させ、該ブロックの接続時にエンクローズ溶接により当接した上下鉄筋を溶着しているが、多数の作業員と長時間を要するため作業効率の良い接続金具の取付装置が要望されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来の欠点を排除し、接続金具の取付精度向上と省力化及び時間短縮の計れる側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置を提供すること。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
従来技術の側溝・擁壁ブロック製造用型枠の接続金具の着脱時の欠点を排除し、接続金具の取付精度向上と作業の省力化及び時間短縮を計るため、請求項１では、接続金具の一側に螺合可能な螺刻部を一端に刻設し、該螺刻部に隣接して大径の位置決め部を形成し、該位置決め部より縮径した軸部の略中間部に任意形状の係合溝を周設し他端に頭部を設けた保持部材を設けると共に、側溝（暗渠）ブロック製造用型枠または擁壁ブロック製造用型枠の製品接続面を形成する妻板、側板、天端調整台等部材の何れか１部材又は複数の部材に、前記保持部材を頭部側より挿通可能な所要数の取付孔を貫通して設け、該取付孔に保持部材挿入時に前記任意形状の係合溝１５を下方へ付勢して係合可能な操作軸８０を軸方向に摺動可能に支承し、操作軸８０には、摺動時に前記保持部材２０を係止または開放可能とするテーパ状に縮径した小径部７５が所要数配設されたハンドリング部９０を設けた、ことを特徴とする側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置を構成している。
【０００６】
また、請求項２では、前記接続金具の取付位置が直線上にない製品に対応するため、前記操作軸がベルクランクを介して摺動自在に連結された複数の操作軸である、ことを特徴とする請求項１記載の側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置を構成している。
【０００７】
また、請求項３では、接続金具の一側に螺合可能な螺刻部を一端に刻設し、該螺刻部に隣接して大径の位置決め部を形成し、該位置決め部より縮径した軸部の略中間部に任意形状の係合溝を周設し他端に頭部を設けた保持部材を設けると共に、側溝（暗渠）ブロック製造用型枠または擁壁ブロック製造用型枠の製品接続面を形成する妻板、側板、天端調整台等部材の何れか１部材又は複数の部材に、前記保持部材を頭部側より挿通可能な所要数の取付孔を貫通して設け、該取付孔に保持部材挿入時に前記任意形状の係合溝１５を下方へ付勢して係合可能な操作軸８８を回動可能に支承し、操作軸８８には、回転時に前記保持部材２０を係止または開放可能とする偏心カムを操作軸８８が所要数配設されたハンドリング部９０Ｂを設けた、ことを特徴とする側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置を構成している。
【０００８】
また、請求項４では、前記接続金具の取付位置が一直線上にない製品に対応するため、前記操作軸が自在継手を介して回動自在に連結された複数の操作軸である、ことを特徴とする請求項３記載の側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置を構成している。
【０００９】
更に、請求項５では、接続金具の一側に螺合可能な螺刻部を一端に刻設し、該螺刻部に隣接して大径の位置決め部を形成し、該位置決め部より縮径した軸部の略中間部に任意形状の係合溝を周設し他端に頭部を設けた保持部材を設けると共に、側溝（暗渠）ブロック製造用型枠または擁壁ブロック製造用型枠の製品接続面を形成する妻板、側板、天端調整台等部材の何れか１部材又は複数の部材に、前記保持部材を頭部側より挿通可能な所要数の取付孔を貫通して設け、該取付孔に保持部材挿入時に前記任意形状の係合溝１５を下方へ付勢して係合可能なフラットバー状の操作板７６を軸方向に摺動可能に支承し、操作板７６には、摺動時に前記保持部材２０を係止または開放可能とするテーパ状に穿孔した係合孔７７或いは楔状に突設または切欠いた係合部７７Ｗが所要数配設されたハンドリング部９０Ｃを設けた、ことを特徴とする側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置を構成している。
【００１０】
また、請求項６では、前記接続金具の取付位置が直線上にない製品に対応するため、前記操作板がベルクランクを介して摺動自在に連結された複数の操作板である、ことを特徴とする請求項５記載の側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置を構成している。
【００１１】
【作用】
以下、図１乃至図１０を使用し本発明の作用を説明する。
図１，図２に示す請求項１に係る擁壁・側溝ブロック用接続金具の取付装置では、予め接続金具の螺子孔に保持部材の螺刻部を螺入しておけば、位置決め部により係合溝の位置寸法が統一された接続金具が準備できる。
次に、型枠の製品接続面を形成する妻板、側板、天端調整台等部材の所定箇所に設けた所要数の取付孔部に保持部材を頭部側から挿入すれば、保持部材の軸部は操作軸の小径部を通過し係合可能な適正位置まで容易に挿入できる、ここで、操作軸の一端を叩打または圧入すれば、係合溝の円弧中心より僅か下方に軸心を支承された操作軸の大径部が係合溝と係合すると共に、ハンドリング部９０の操作軸の弾性により下方へ付勢された（テンションを加えた）状態でコンクリート締固め時の強力な振動に耐えて適正位置を保つよう堅固に固定される。また、図２下部に示す操作軸一端に螺刻したものも、一端からの回動操作で操作軸が前後動するため、保持部材の固着または解放が上記同様にできる。
【００１２】
図３（ａ）の作用説明図は、保持部材の挿入時（固着前）を示す図で、軸部は操作軸の小径部を通過して容易に挿入でるが、操作軸が右側へ摺動すれば係合溝に大径である操作軸が係合して複数の保持部材（接続金具）が押え金具との間で堅固に挟持され固着される。また、操作軸を左側へ摺動させれば図３（ａ）に示すように操作軸の大径部が移動して保持部材が解放されるので、接続金具を埋設した製品が保持部材を付けたまま即脱型可能となる。
【００１３】
図４の、請求項２に係る側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置は、複数の操作軸がスライダー溝を設けたベルクランクを介して摺動自在に連結されているため、複数の操作軸の前後運動の作用線が屈折した場合（接続金具が直線上にない場合）も対応可能で、例えば、型枠の妻板にこの実施例を装着すれば製品の垂直部（または傾斜線上）と水平部に取付ける複数の接続金具（保持部）を、操作軸一端からの叩打または圧入等の一動作で固定し、操作軸他端からの叩打または圧入等逆操作で解放することができる。なお、図示のように操作軸（水平に支承した）の両端部を突設して設ければ固着と開放時の操作性が向上する。
【００１４】
図５，図６に示す請求項３に係る側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置では、予め接続金具の螺子孔に保持部材の螺刻部を螺入しておけば、位置決め部により係合溝の位置寸法が統一された接続金具が準備できる。
次に、型枠の製品接続面を形成する妻板、側板、天端調整台等部材の所定箇所に設けた取付孔部に保持部材を頭部側から挿入すれば、保持部材の軸部は操作軸と接触しないで通過し、係合可能な適正位置まで挿入できる、ここで、操作軸を所定方向に回転すれば、係合溝中心より僅か下方に支承された操作軸の偏心カムが係合溝内に係合した保持部材（接続金具）は、コンクリート締固め時の振動に耐えられるよう、ハンドリング部９０Ｃの操作軸の弾性により下方へ付勢された状態で堅固に固定される。また、脱型時に前記操作軸を逆転すれば、複数の接続金具を同時に解放することができる。
【００１５】
また、図７に示す請求項４に係る側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置では、複数の操作軸が自在継手（ユニバーサルジョイント）を介して回動自在に連結されているため、操作軸の回動運動の軸線が屈折した場合即ち複数の接続金具が直線上にない場合も対応可能であり、直交した線上または傾斜線上設けた接続金具（保持部材）が操作軸の所定方向への回転動作で、偏心カムと前記係合溝が係合して固定し、逆回転により解放することができる。
【００１６】
また、図８乃至図１０に示す請求項５に係る側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置では、前記同様に予め接続金具の螺子孔に保持部材の螺刻部を螺入しておけば、位置決め部により係合溝の位置寸法が統一された接続金具が準備できる。次に、型枠の製品接続面を形成する妻板、側板、天端調整台等部材の所定箇所に設けた所要数の取付孔部に保持部材を頭部側から挿入すれば、保持部材の軸部は操作板の係合孔一端の幅広部を通過して係合可能な適正位置まで挿入できる、ここで、操作板の一端を叩打又は圧入すれば、操作板の係合孔の狭隘部と係合溝が係合すると共に、操作板が係合溝の僅か下方位置に支承されているため、コンクリート締固め時の振動に耐えられるよう、ハンドリング部９０Ｃの操作板の弾性により下方へ付勢された状態で堅固に固定される。また、係合孔の代わりに楔状の係合部を設けても同様の作用がある。
【００１７】
また、図１１に示す請求項６に係る側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置は、操作板がスライダー溝を設けたベルクランクを介して連結されているため、複数の操作板の前後運動の作用線が屈折した場合即ち接続金具が直線上にない場合も対応可能であり、型枠の妻板にこの実施例を装着すれば製品の垂直部と水平部に複数の接続金具（保持部）を同時に固着し、操作板の逆操作で接続金具（保持部）を同時に開放することができる。また、図示の操作板（水平に支承した）の一端を叩打または圧入すれば水平部と垂直部の操作板が連動して摺動し複数の接続金具を同時に固着し、逆に他端を叩打または圧入すれば複数の接続金具を同時開放することができる。
【００１８】
以上述べたハンドリング部９０，９０Ｂ，９０Ｃは製品脱型時に、夫々の操作軸または操作板を逆操作すれば、該製品を保持部材を付けたまま直ちに脱型でき、保持部材の抜去は空気・電動工具等で短時間で容易にでき生産効率が飛躍的に向上する。なお、保持部材は繰り返し再利用できる。了解
【００１９】
【実施例】
図１乃至図１１及び図１３，図１４は、本発明の実施例を示すもので、図１は、本発明の請求項１に係る実施例の正面図、図２は、本発明の請求項１に係る実施例の側面図、図３は、本発明の請求項１に係る実施例の作用説明図、図４は、本発明の請求項２に係る実施例の構成及び作用説明図、図５は、本発明の請求項３に係る実施例の正面図、図６は、本発明の請求項３に係る実施例の側面図、図７は、本発明の請求項４に係る実施例の構成及び作用説明図、図８は、本発明の請求項５に係る実施例の正面図、図９は、本発明の請求項５に係る実施例の側面図、図１０は、本発明の請求項５に係る実施例の作用説明図、図１１は、本発明の、請求項６に係る実施例の構成及び作用説明図、図１２は、コンクリート製品用の各種接続金具の斜視図、図１３は、本発明を適用した側溝ブロック製造用型枠と側溝ブロックの斜視図、図１４は、本発明を適用した擁壁ブロック製造用型枠と擁壁ブロックの斜視図である。
【００２０】
順不同であるが、先ず、図１２により、コンクリート製品用の接続金具を説明し、図１３により、本発明を適用した側溝（暗渠）ブロック製造用型枠と接続金具を埋設した側溝ブロックＵ（上下に組合せて暗渠ブロックとなる）を説明し、次に、図１４により、本発明を適用した擁壁ブロック製造用型枠と接続金具を埋設した擁壁ブロックＷを説明する。
【００２１】
図１２に示す各種接続金具Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３は、各接続金具の下面側を製品の接続面側に露出するよう製品打設時に同時埋設して装着するため、従来は下面側を型枠ＵＫまたはＷＫの装着部分（締付ボルト孔ｂｈを穿設した）に当着してその裏側からボルトｂｏにより締付け、また、脱型時には一本づつボルトｂｏを抜取る煩雑な工程を経た後脱型していた。図に示す市販の接続金具Ｊ１は正面側にＴ形の開口部ｋを設け接続時に当接部を対向させて双方のＴ形開口部にＩ形のコッタＣを打込んで接続を行うもので、上下に貫通した螺刻部Ｊｓを設けている、市販の接続金具Ｊ２は製品に埋設後その螺刻部Ｊｓに接続用ボルトを螺入して、製品間の接続または他の付属品等を接続するインサートと称されるもので、また、内製の接続金具Ｊ３は製品端部に埋設してボルト接続して連結するもので、接続孔部に螺刻部Ｊｓを設けている。符号Ｄは、接続金具の付着強度（引抜抵抗力）を増すため螺嵌または溶着した異径鉄筋Ｄである。
【００２２】
図１３は、本発明を適用した側溝ブロック製造用型枠と側溝（暗渠）ブロックの斜視図で、側溝ブロック製造用型枠ＵＫは、ベースＢ上に中子Ｎを固着して設け、ベースＢの前後端部に前後妻板１００，１００を開閉自在に枢着し、ベースＢの左右側面には左右側板１２０，１２０を開閉自在に枢着したもので、後に詳記する本発明のハンドリンク部を該型枠ＵＫの昇降自在に設けた天端調整台１５０に適用し、図中に示す側溝ブロックＵの天端Ｕａに接続金具Ｊ１を埋設可能にしている。また、本発明を妻板１００部に適用すれば、側溝の端部ｅに接続金具Ｊ１を埋設することもできる。なお、天端調整台１５０部を明示するため左側板１２０は省略している。符号５０は、前後妻板１００に設けた保持部材２０取付孔５０である。
【００２３】
図右上に示す、接続金具Ｊ１に本発明の保持部材２０を螺入し、該保持部材２０の頭部側から本発明のハンドリンク部９０，９０Ｂ，９０Ｃ等を内設した天端調整台１５０上部の取付孔５０内に挿入し、ハンドリング部の操作軸または操作板の前後動または回動により複数の接続金具Ｊ１を一動作で固着し、脱型時には前記操作軸または操作板の逆操作により複数の接続金具Ｊ１を同時開放可能に設けている。
【００２４】
また、図右下に示す側溝ブロックＵは、上下に接続して暗渠ブロックとして使用するもので、当接する双方の天端Ｕａ部分に、本発明により接続金具（市販の接続金具Ｊ１）を埋設し、図示のコッタＣの嵌入により上下接続して一体化し、接続金具Ｊ１前面の凹陥部Ｈに防食用の無収縮モルタルを充填して使用する。なお、接続金具Ｊ１上部の符号Ｄは付着強度を増すため螺嵌し異径鉄筋Ｄであり、凹陥部Ｈの形成は天端調整台１５０の接続金具Ｊ１の前面に、図示省略したゴムまたは合成樹脂製の入子（ｉ）を固着して行う。
【００２５】
図１４は、本発明を適用した擁壁ブロック製造用型枠と擁壁ブロックの斜視図で、擁壁ブロック製造用型枠ＷＫは、底版端部Ｗｂに接続金具Ｊ１を埋設するため、摺動して後退可能な端面部Ｎａを設けた中子ＮをベースＢ上に固着して設け、中子Ｎの前後端部に前後妻板１００，１００を擺動自在に枢着し、開閉自在に枢着した側板１２０は天端調整台１５０部を明示するため取外し示している。
【００２６】
擁壁ブロックＷに接続金具Ｊ１，Ｊ２等を取付けるには、本発明の保持部材２０を螺入した接続金具Ｊ１を、前記端面部Ｎａ側面の取付孔５０に挿入し、端面部Ｎａに設けた本発明のハンドリンク部９０，９０Ｂ，９０Ｃ等の操作軸または操作板の前後動または回動により打設時に複数の接続金具Ｊ１を一動作で固着し、脱型時には逆操作により複数の接続金具Ｊ１を同時開放可能に設けている。また、本発明の保持部材２０を螺入した接続金具（インサート）Ｊ２を天端調整台１５０上部に設けた取付孔５０に挿入し、天端調整台１５０に設けたハンドリンク部９０，９０Ｂ，９０Ｃ等の操作軸または操作板の前後動または回動により、打設時に複数の接続金具Ｊ２を一動作で固着し、脱型時には逆操作により複数の接続金具Ｊ２（ガードフェンスｆ等取付用の）を同時開放可能に設けている。なお、型枠ＷＫの場合は前記ハンドリング部を内設した端面部Ｎａは脱型を考慮し矢符ｎ方向に摺動可能に設けている。
【００２７】
図右に示す擁壁ブロックＷは、転倒防止用の延長底版ｗ（土圧条件が悪い場合に使用する）とコッタＣにより連結するため底版端部Ｗｂに接続金具（この場合はＪ１）を埋設し、天端Ｗａ部には転落防止用のガードフェンスｆ・高欄・装飾用の傘部材等を螺着する接続金具（インサート）Ｊ２を打設時に同時埋設したものである。なお、符号Ｄは付着強度（引抜抵抗力）を増すため接続金具Ｊ１に螺嵌する異径鉄筋Ｄである。
【００２８】
以上述べた側溝・擁壁ブロック製造用型枠ＵＫ，ＷＫでは、天端調整台１５０、端面部Ｎａ等の部材に適用した本発明を説明したが、本発明の思想を逸脱しない範囲において変更を加えることは自由であり、該型枠の前後の妻板１００、側板１２０または他の部材に設けて該当する製品の前後端面部または他の内外面に接続金具を埋設することは容易である。
【００２９】
次に、図１乃至図１１を参照して本発明の実施例を詳記する。
図１乃至図３は、本発明の請求項１に係る実施例の正面図と側面図及び作用説明図で、一部を破断して要部を示し、側溝ブロック・擁壁ブロック等の天端部分に接続金具を取付る場合の一例を示している。
【００３０】
図１乃至図３に示す本発明は、複数の接続金具の取付精度向上と省力化を計るため、接続金具に予め螺入しておく保持部材２０と、型枠の所要箇所に設けたハンドリング部９０から構成されている。
保持部材２０は、接続金具Ｊ１（または図１０で示したＪ２，Ｊ３等）の型枠当接面側に設けた雌螺子部Ｊｓに螺合可能な螺刻部１０を一端に刻設し、該螺刻部１０に隣接して大径の位置決め部１２を形成し、脱型時（型枠から製品を取り出す時）に抜去を容易にするため位置決め部１２より縮径した軸部１３を設け、該軸部１３の略中間部に任意形状の係合溝１５（図では円弧状溝）を周設し、軸部他端に回動用の頭部１８を設け構成している。また、前記係合溝１５は図下部に示す台形溝１５ｔまたは図示しないＶ形溝等であってもよい。
【００３１】
ハンドリング部９０は、側溝（暗渠）ブロック製造用型枠または擁壁ブロック製造用型枠の製品接続面を形成する天端調整台１５０（または妻板１００、側板１２０等部材）に、前記保持部材２０を頭部１８側より挿通し前記位置決め部１２が安定して嵌入可能な段付きの取付孔５０を貫通して設け、天端調整台１５０の裏面の補強を兼ねた軸支部６５の軸受部５５に、前記保持部材２０挿入時に係合溝１５の中心位置の僅か下側位置に、テーパ状に縮径した小径部７５を所要数配設した操作軸８０を前後動可能（符号ｓｔは前後動のストロークである）に支承し、操作軸８０の一端８０Ａを叩打・圧入しての挿入時に複数の前記保持部材２０を操作軸８０の弾性により下方へ付勢するよう固着し、操作軸８０の逆操作時（軸の他端８０Ｂを叩打・圧入して）に複数の保持部材２０を同時に開放可能なハンドリング部９０を構成している。図１下部に示す分割した軸受部５５ａ，５５ｂを一体化した軸受部５５Ｂを別に設け、スプリング（図では皿ばねｓｐを挟装）を天端調整部材１５０との間に介在させて軸受部５５Ｂ自体を下方へ付勢してもよい。また、操作軸８０は図２下部に示す雌螺子部６１に螺合可能な螺刻部８９と回動頭部８１を軸端部に設け、回動操作により操作軸８０を前後動させる構成にすることもできる。図中の押さえ金具８２（または二点鎖線で示す丸棒状の８３）は係合溝１５押圧時の偏移防止用もので、符号ｐは、周設した漏洩防止パッキンｐである。なお、接続金具Ｊ１と前記凹陥部Ｈを形成する入子ｉ（ボルトｂｏで固着）及び側溝ブロックとＵ擁壁ブロックＷは共に二点鎖線で示している。
【００３２】
図３は図２のＡ−Ａ断面図の一部を示した作用説明図で、図３（ａ）に示すように、操作軸８０の小径部７５が保持部材２０の軸部１３に位置する時は保持部材２０は容易に挿入できるが、図３（ｂ）のように、操作軸８０を右方へ叩打または圧入（または回転して）して摺動させれば操作軸の大径部が移動して前記係合溝１５と係合し、複数の接続金具を同時に固着し、逆操作により複数の接続金具を同時に開放可能となる。なお、接続金具の固着時に係合溝１５の僅か下方に支承された操作軸８０はその弾性により、保持部材２０を下方へ付勢するよう円滑に機能し、接続金具をコンクリート締固め時の強度の振動に耐えるよう固着する。
【００３３】
図４は、請求項２に係る実施例の説明図で、前出の図１１に示す側溝Ｕ２の端面部Ｅに接続金具Ｊ１を装着する場合に対応するため、型枠の例えば妻板１００に前記取付孔５０を穿設しその外面側に所要数の小径部７５を設けた複数の操作軸８０ａ，８０ｂ，図示を省略した８０ｃ等を同一平面上の所要角度（例えば４５度，９０度等）上に配設した支承部１０６で支承し、各操作軸の連結部に連結ピン８３を植設し、支点８５を軸支した扇形ベルクランク８４（符号８６は操作軸が４５度屈曲した場合に対応する扇形ベルクランクである）の両端側に中心方向へ向かうスライダー溝８４ｓを設け、該スライダー溝８４ｓに前記連結ピン８３を摺動可能に挿通して、複数の操作軸８０ａ，８０ｂ，８０ｃ等を連動して摺動可能に設けている。上記のように構成した操作軸８０ｂ（水平の）の一端８１を叩打または圧入すれば操作軸が移動して保持部材２０の円弧状溝１５と係合して複数の接続金具を固着し、逆に他端を叩打または圧入すれば複数の接続金具を同時開放することができる。
【００３４】
図５，図６は、本発明の請求項３に係る実施例の正面図と側面図で、一部を破断して要部を示し、側溝ブロック・擁壁ブロック等の天端部分に接続金具を取付る場合の一例を示している。
【００３５】
図５，図６に示す本発明は、複数の接続金具の取付精度向上と省力化を計るため、接続金具に予め螺入しておく保持部材２０と、型枠の所要箇所に設けたハンドリング部９０から構成され、保持部材２０は、接続金具Ｊ１（または図１０で示したＪ２，Ｊ３等）の型枠当接面側に設けた雌螺子部Ｊｓに螺合可能な螺刻部１０を一端に刻設し、該螺刻部１０に隣接して大径の位置決め部１２を形成し、脱型時（型枠から製品を取り出す時）に抜去を容易にするため位置決め部１２より縮径した軸部１３を設け、該軸部１３の略中間部に任意形状の係合溝１５（図では円弧状溝）を周設し、軸部他端に回動用の頭部１８を設け構成している。なお、前記係合溝１５は図下部に示す台形溝１５ｔまたは図示しないＶ形溝等であってもよい。
【００３６】
ハンドリング９０Ｂは、側溝（暗渠）ブロック製造用型枠または擁壁ブロック製造用型枠の製品接続面を形成する天端調整台１５０（または妻板１００、側板１２０等部材）に、前記保持部材２０を頭部１８側より挿通し前記位置決め部１２が安定して嵌入可能な段付きの取付孔５０を貫通して設け、天端調整台１５０の裏面の補強を兼ねた軸支部６８の軸受部５８に、保持部材２０挿入時に前記係合溝１５の中心位置の僅か下側位置に、偏心カム７８を所定数配設した操作軸８８を回動自在に支承し、操作軸８８の所定方向への回転により、前記保持部材２０の挿入時に複数の前記保持部材２０を操作軸８８の弾性により下方へ付勢するよう固着し、操作軸８８の逆転時に複数の保持部材２０を同時に開放可能なハンドリング部９０Ｂを構成している。また、図中の押さえ金具５６は係合溝１５押圧時の偏移防止用もので、図５下部に示す分割した軸受部５８ａ，５８ｂを一体化した軸受部５８Ｂを別に設け、スプリング（図では皿ばねｓｐを挟装）を天端調整部材１５０との間に介在させて軸受部５８Ｂ自体を下方へ付勢してもよい。符号ｐは、周設した漏洩防止パッキンｐであり、接続金具Ｊ１と前記凹陥部Ｈを形成する入子ｉ（ボルトｂｏで固着）及び側溝ブロックとＵ擁壁ブロックＷは共に二点鎖線で示している。
【００３７】
図７は、請求項４に係る実施例の説明図で、前記接続金具の取付位置が一直線上にない製品に対応するため、型枠の例えば妻板１００の外面側の同一平面上の所要角度上に配設した支承部１０８により、偏心カム７８を設けた操作軸８８ａ，８８ｂ，図示を省略した８８ｃ等を回動自在に支承し、夫々の連結部にユニバーサルジョイントＵＪ（図では中間軸Ｓとの間に設けている）を設け、複数の屈曲して支承した操作軸８８ａ，８８ｂ，８８ｃ等を連動して回動可能に設け、複数の接続金具を操作軸の回動で同時に固着し、操作軸の逆操作で同時に開放することができる。このように構成すれば前出の図１３に示した側溝ブロックＵ等の端部ｅの垂直部と水平部に接続金具を埋設することができる。図中に二点鎖線で示すのは回転して前記係合溝１５に係合した偏心カム７８である。
【００３８】
図８，図９は本発明の請求項５に係る実施例の正面図と側面図で、一部を破断し要部を示し、側溝ブロック・擁壁ブロック等の天端部分に接続金具を取付る場合の一例を示している。
【００３９】
図８，図９に示す本発明は、複数の接続金具の取付精度と省力化を計るため、接続金具に予め螺入しておく保持部材２０と、型枠の所要箇所に設けたハンドリング部９０Ｃから構成され、保持部材２０は、接続金具Ｊ１（または図１０で示したＪ２，Ｊ３等）の型枠当接面側に設けた雌螺子部Ｊｓに螺合可能な螺刻部１０を一端に刻設し、該螺刻部１０に隣接して大径の位置決め部１２を形成し、脱型時（型枠から製品を取り出す時）に抜去を容易にするため位置決め部１２より縮径した軸部１３を設け、該軸部１３の略中間部に任意形状の係合溝１５（図では円弧状溝）を周設し、軸部他端に回動用の頭部１８を設け構成している。なお、前記係合溝１５は図下部に示す台形溝１５ｔまたは図示しないＶ形溝等であってもよい。
【００４０】
ハンドリング部９０Ｃは、側溝（暗渠）ブロック製造用型枠ＵＫまたは擁壁ブロック製造用型枠ＷＫの製品接続面を形成する天端調整台１５０（または妻板１００、側板１２０等部材）に、前記保持部材２０を頭部１８側より挿通し前記位置決め部１２が安定して嵌入可能な段付きの取付孔５０を所要数貫通して設け、天端調整台１５０の裏面の補強を兼ねた軸支部６６に、保持部材２０挿入時に前記係合溝１５の中心位置の僅か下側位置に軸受部５６を設け、該軸受部５６に、テーパ状に穿設した係合孔７７または楔状に突設した係合部７７Ｗ（または楔状に凹設した７７ｗ）を所要数配設した操作板７６を前後に摺動可能に支承し、操作板７６の右方向への摺動により、前記保持部材２０の挿入時に複数の前記保持部材２０の係合溝１３と操作板７６の係合孔７７または係合部７７Ｗ（７７ｗ）が係合すると共に、操作板７６の弾性により下方へ付勢するよう固着し、操作板７６の一端７６Ａを叩打または圧入して複数の接続金具を固着し、逆に他端７６Ｂを叩打（圧入）すれば、複数の接続金具を同時に開放可能なハンドリング部９０Ｃを構成している。また、前記係合溝１５の中心位置の僅か下側位置に設けた支承部５６は、図示しない別に設けた軸受部スプリングを介して下方へ付勢して設けてもよい。符号ｓｔは前後動のストロークで、符号ｐは、周設した漏洩防止パッキンｐであり、接続金具Ｊ１と前記凹陥部Ｈを形成する入子ｉ（ボルトｂｏで固着）及び側溝ブロックとＵ擁壁ブロックＷは共に二点鎖線で示している。
【００４１】
図１０は、本発明の請求項５に係る実施例の作用説明図で、図１０（ａ）に示す操作板７６を右方向へ摺動により、前記保持部材２０の挿入時に複数の前記保持部材２０を操作板７６の弾性により下方へ付勢するよう固着し、操作板７６の一端７６Ａを叩打または圧入すれば複数の接続金具を固着し、逆に他端７６Ｂを叩打または圧入すれば複数の接続金具を同時に開放可能なハンドリング部９０Ｃを構成している。なお、接続金具の固着時に係合溝１５の僅か下方に支承された操作板７６はその弾性により、保持部材２０を下方へ付勢して円滑に機能する。
【００４２】
図１１は、請求項６に係る実施例の説明図で、前記接続金具の取付位置が直線上にない製品に対応するため、型枠の例えば妻板１００外面側の同一平面上の所要角度上に夫々操作板７６ａ，７６ｂ，図示しない７６ｃ等を支承部１０５で支承して摺動自在に設け、夫々の連結する端部に連結ピン７３を設け、扇状ベルクランク８４の両端部に中心方向へ向かうスライダー溝８４ｓを設け支点８５を軸支し、該スライダー溝８４ｓに前記連結ピン７３を摺動可能に挿通して、複数の操作板７６ａ，７６ｂ，７６ｃ等を連動して摺動可能に設けている。構成している。  上記のように構成すれば操作板７６ｂの一端（左側）を叩打または圧入すれば、製品端部の垂直部と水平部に埋設する複数の接続金具を同時に固着することができ、逆に他端（右側）を叩打または圧入すれば接続金具を同時開放することができる。符号ｓｔは前後動のストロークである。
【００４３】
以上、側溝・擁壁ブロック用製造用型枠の妻板、天端調整台、中子の端面部等への本発明の適用を示したが、本発明の思想を逸脱しない範囲において変更を加えることは自由である。
【００４４】
【発明の効果】
本発明の請求項１，請求項３，請求項５に係る側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置は、予め接続金具に保持部材を螺入しておけば、係合溝の位置寸法の統一したものが準備でき、型枠の妻板、側板、天端調整台等部材の所要箇所に設けたハンドリング部に接続金具に取付けた保持部材を挿入し、ハンドリング部の操作軸を叩打或いは圧入または回動すれば、複数の接続金具が、コンクリート締固め時の強力な振動に耐えられるよう、下方へ付勢された（テンションを加えた）状態で堅固に固定され、省力化と製造時間が短縮でき接続金具の取付精度が向上すると共にコンクリートの粉塵・締め固め時の強力な振動・蒸気養生による高温高湿等、悪条件下に於いても構造が簡単なため耐久性がある。また、請求項３に係るものは、簡単なハンドルによる操作軸の１８０度の回動で接続金具（保持部材）の固着と解放ができるため、更に、省力化と時間短縮を計ることができる。
【００４５】
また、請求項２、請求項４、請求項６に係る側溝・擁壁ブロック用接続金具の取付装置を型枠の妻板部に適用すれば製品の垂直部と水平部に複数の接続金具（保持部）を同時に固着し、操作軸または操作板の逆操作で接続金具（保持部）を同時に開放できるので打設と脱型工程の省力化と製造時間が計れる効果がある。
【００４６】
以上述べた本発明は、ハンドリング部９０，９０Ｂ，９０Ｃの夫々の操作軸または操作板を逆操作すれば、複数の保持部材を付けたままの製品を型枠から直ちに脱型でき、保持部材の抜去（または取付け）は型枠外の広い空間で、空気・電動工具等で短時間で容易にでき、従来のような煩雑な作業も無く脱型時のボルト抜取り忘れによる製品及び型枠の破損等も防止できる。なお、保持部材は繰り返し使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】は、本発明の請求項１に係る実施例の正面図。
【図２】は、本発明の請求項１に係る実施例の側面図。
【図３】は、本発明の請求項１に係る実施例の作用説明図。
【図４】は、本発明の請求項２に係る実施例の構成及び作用説明図。
【図５】は、本発明の請求項３に係る実施例の正面図。
【図６】は、本発明の請求項３に係る実施例の側面図。
【図７】は、本発明の請求項４に係る実施例の構成及び作用説明図。
【図８】は、本発明の請求項５に係る実施例の正面図。
【図９】は、本発明の請求項５に係る実施例の側面図。
【図１０】は、本発明の請求項５に係る実施例の作用説明図。
【図１１】は、本発明の請求項６に係る実施例の構成及び作用説明図。
【図１２】は、コンクリート製品用の各種接続金具の斜視図。
【図１３】は、本発明を適用した側溝ブロック製造用型枠と側溝ブロックの斜視図。
【図１４】は、本発明を適用した擁壁ブロック製造用型枠と擁壁ブロックの斜視図。
【符号の説明】
Ｂ─組合せた暗渠ブロック
Ｊ１，Ｊ２，Ｊ３─接続金具
Ｎ─中子（型枠の）
Ｎａ─端面部（擁壁ブロック製造用型枠の中子の）
Ｕ─側溝（暗渠）ブロック
Ｗ─擁壁ブロック
ＷＫ─擁壁ブロック製造用型枠
ＵＪ─自在継手（ユニバーサルジョイント）
ＵＫ─側溝（暗渠）ブロック製造用型枠
１０─螺刻部
１２─位置決め部
１３─軸部
１５─係合溝（円弧状溝）
１５ｔ─台形溝
１８─頭部
２０─保持部材
５０─取付孔
５５─軸受孔
５６─摺動孔
５８─軸受孔
６５─支承部
６６─支承部
７６─操作板（係合孔７７を設けた）
７７─係合孔
７７Ｗ─楔状の係合部
７８─偏心カム
８０─操作軸（小径部７５を設けた）
８４─ベルクランク
８８─操作軸（カム７８を設けた）
９０─ハンドリング部（請求項１の）
９０Ｂ─ハンドリング部（請求項１の）
９０Ｃ─ハンドリング部（請求項１の）
１００─妻板（型枠の）
１２０─側板（型枠の）
１５０─天端調整台（型枠の）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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