(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被覆電線の露出した接続部にインナーコアを介して筒体状の絶縁継ぎ手をソケット装着するインナーコア継ぎ手の製造装置において、
該インナーコア継ぎ手の製造装置は、
筒体状に型合わせした分割インナーコアの外周部に離型紙を巻き付けて、その巻付け端部を接合する離型紙装着装置と、
袋状フィルムの開口部側内に離型紙を装着したインナーコアを挿入配置するとともに、その閉塞部を該インナーコア内に挿通させて切断することにより、離型紙上に筒状のフィルム折返し部を形成するフィルム装着装置と、を備え、
前記フィルム装着装置は、インナーコア内を軸方向に通過できる筒状体を有する外シリンダ装置と、インナーコア内を軸方向に通過でき前記シリンダ装置より小径の筒状体を有する内シリンダ装置とを備え、これらが対向するように設置されていることを特徴とするインナーコア継ぎ手の製造装置。
【請求項２】
前記絶縁継ぎ手の各端部を拡径し、その拡径部内に前記インナーコアのフィルム折返し部側を挿入するコア装着装置をさらに備えてなる請求項１に記載のインナーコア継ぎ手の製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被覆電線の露出した接続部に装着してこれを被覆保護するインナーコア継ぎ手、およびインナーコア継ぎ手の製造装置に関し、特にインナーコアの抜き取り構造を改良したインナーコア継ぎ手、およびインナーコア継ぎ手の製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
銅線等の導体を備える電線は、その表面全体がゴム等の絶縁体によって被覆され被覆電線として用いられているのが通常である。しかしながら、このような被覆電線を数本継ぎ足して延長使用する場合には、導体の接続部が露出してしまい、これを被覆保護するために従来よりさまざまな方法が提案されている。
【０００３】
その一手段として、従来よりインナーコア継ぎ手が知られている。図１３には従来のインナーコア継ぎ手２１が、導体の接続部２３を覆うように装着された後の状態が示されている。この図に示されるようにインナーコア継ぎ手２１は、被覆電線２２の接続部２３にゴム製の絶縁継ぎ手２４をソケット装着するものである。その装着作業を行う前の絶縁継ぎ手２４の片端部の状態が図１４に示されている（図示されていないもう一方の片端部の状態も同様な構造である）。図１４に示されるように従来のインナーコア継ぎ手２１は、手作業でシート状のフィルム３６を筒状に巻いて、このものをインナーコア２５の内側に通しつつ、その端部をインナーコア２５の外側に折り返して（符号２９は、インナーコアの外側面と折り返されたフィルムとの間に介在される離型紙を示す）このものを治具等で拡径された絶縁継ぎ手２４の両端部にそれぞれ挿入してインナーコア継ぎ手を作製していた。絶縁継ぎ手２４とインナーコア２５との間にフィルム３６を設けるのは、当該インナーコア継ぎ手を被覆すべき位置にセットした後、このフィルム３６を図１４の矢印方向に引っ張ることにより、絶縁継ぎ手２４内からインナーコア２５を抜き取り易くするためである。従って、インナーコア２５はフィルム３６とともに引き抜かれ、その後、図１３の状態が形成される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来のインナーコア継ぎ手２１にあっては、絶縁継ぎ手２４内からフィルム３６とともにインナーコア２５を引き抜く際、絶縁継ぎ手２４の縮径力や摩擦力により、予め筒状に丸められていたフィルム３６が解けてシート状に戻ることがある。この場合には、フィルム３６のみ引き抜かれインナーコア２５は継ぎ手２１内に残ってしまい、本来の簡易な被覆装着機能が果たせなくなってしまうという不都合が生じる。
【０００５】
また、従来のインナーコア継ぎ手２１にあっては、その構造の複雑さゆえに、治具を用いた手作業に頼らざるを得ないのが実状であった。
【０００６】
このような実状のもとに本発明は創案されたものであって、その目的は、絶縁継ぎ手内のインナーコアをフィルムとともに確実に抜き取ることができ、被覆電線接続部への装着が簡易かつ確実に行えるインナーコア継ぎ手を提供するとともに、その製造に適したインナーコア継ぎ手の製造装置を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明は、被覆電線の露出した接続部にインナーコアを介して筒体状の絶縁継ぎ手をソケット装着するインナーコア継ぎ手の製造装置であって、該インナーコア継ぎ手の製造装置は、筒体状に型合わせした分割インナーコアの外周部に離型紙を巻き付けて、その巻付け端部を接合する離型紙装着装置と、袋状フィルムの開口部側内に離型紙を装着したインナーコアを挿入配置するとともに、その閉塞部を該インナーコア内に挿通させて切断することにより、離型紙上に筒状のフィルム折返し部を形成するフィルム装着装置と、を備え、前記フィルム装着装置は、インナーコア内を軸方向に通過できる筒状体を有する外シリンダ装置と、インナーコア内を軸方向に通過でき前記シリンダ装置より小径の筒状体を有する内シリンダ装置とを備え、これらが対向するように設置されているように構成される。
【００１１】
また、本発明のインナーコア継ぎ手の製造装置の好適な態様として、前記絶縁継ぎ手の各端部を拡径し、その拡径部内に前記インナーコアのフィルム折返し部側を挿入するコア装着装置をさらに備えてなるように構成される。
【００１２】
本発明のインナーコア継ぎ手によれば、完全な筒状形態を有する筒状フィルムを用い、当該筒状フィルムの挿入端部がインナーコアの外周部に折り返され、筒状のフィルム折返し部が形成されているので、筒状フィルムとともにインナーコアを引き抜く際にフィルム折返し部がインナーコアをしっかりと把持することになり、絶縁継ぎ手内からインナーコアを容易かつ確実に抜き取ることができる。
【００１３】
また、分割インナーコアを筒体状に型合わせした状態でその外周部に離型紙が巻き付けられ、その巻付け端部が接合されているので、筒状フィルムとともに絶縁継ぎ手内からインナーコアを引き抜いた後、離型紙を破るだけで分割インナーコアを容易に取り外すことができる。
【００１４】
一方、本発明のインナーコア継ぎ手の製造装置によれば、離型紙装着装置によって、分割インナーコアを筒体状に型合わせし、その外周部に離型紙を巻き付けて巻付け端部を接合するようにしたので、分割インナーコアを容易に一体化することができる。また、フィルム装着装置によって、袋状に形成したフィルムの開口部側内に離型紙を装着したインナーコアを挿入配置し、その閉塞部を該インナーコア内に挿通させて切断するようにしたので、インナーコアの外周部に筒状のフィルム折返し部を容易に形成することができる。さらに、コア装着装置によって、絶縁継ぎ手の各端部を拡径した状態で、その拡径部内に上記インナーコアのフィルム折返し部側を挿入するようにしたので、新規なインナーコア継ぎ手を一連の操作により簡単に形成することができるものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は、本発明のインナーコア継ぎ手の一実施形態を示す概略側断面図（端面図）である。
【００１６】
図１に示されるように、本実施形態のインナーコア継ぎ手１は、被覆電線の露出した接続部にソケット装着される絶縁継ぎ手２を有している。この絶縁継ぎ手２は、筒体状の形状を備えており、例えばゴム等の伸縮性を有する絶縁体材料により形成されている。この絶縁継ぎ手２は、被覆電線の露出した接続部を覆うとともにソケット装着部を形成するに足りる十分な長さＬを有しており、その内径Ｒ１は、一般に電線被覆部の外径よりも小さく形成されている。
【００１７】
この絶縁継ぎ手２の両端部には、被覆電線の接続部への装着が容易になるように、その両端部に配置してこれらの部分を強制的に拡径するためのインナーコア３が挿入されている。本実施の形態において、このインナーコア３は、図２に示されるように、縦半割の筒体状を呈する一対の分割インナーコア３ａ，３ｂによって構成され、これらのものは例えばプラスチック材料等により形成されている。これら分割インナーコア３ａ，３ｂを型合わせすることにより、インナーコア３は全体として筒体状を形成する。インナーコア３の内径Ｒ２は、絶縁継ぎ手２が被覆電線の接続部へ容易に装着できるように、被覆電線の外径よりも大きく設定される。なお、本実施形態においては、インナーコア３を二分割のインナーコア３ａ，３ｂにより形成しているが、これに限るものではなく、それ以上の数に分割して形成しても良い。
【００１８】
これら分割インナーコア３ａ，３ｂを型合わせして形成された筒体状のインナーコア３の外周部には、図３に示されるように、帯状の離型紙４が巻き付けられており、その巻付け端部４ａを接合することにより、分割インナーコア３ａ，３ｂが一体化されている。本実施形態において、この離型紙４は、例えばシリコン処理または何らかの滑り加工を片面ないしは両面に施したプラスチックフィルムや紙等の材料により形成される。離型紙４の巻付け端部４ａの接合は、例えば熱圧着、超音波融着等により容易に行うことができる。
【００１９】
また、図４に示されるように、離型紙４の装着されたインナーコア３の内側には筒状フィルム５が挿入されており、その挿入端部は離型紙４上に折り返されて、筒状のフィルム折返し部５ａが形成されている。本実施の形態において、この筒状フィルム５は、例えば、二軸または一軸延伸したポリプロピレン、ポリエステル、マイラーフィルム等の材質により形成される。筒状フィルム５は後述するような袋状に形成したフィルムを使用して図４に示される折り返し構造が形成される。
【００２０】
さらに、このように所定の離型紙４および筒状フィルム５が一体的に被着されたインナーコア３は、図１に示されるようにそのフィルム折返し部５ａ側を絶縁継ぎ手２の両端部にそれぞれ挿入して配置される。この挿入作業は、治具を用いた手作業であるいは、より好適な態様として後述するコア装着装置により、絶縁継ぎ手２の各端部を拡径した状態でなされる。図１に示されるコア装着状態において、筒状フィルム５のフィルム折返し部５ａはインナーコア３とともに絶縁継ぎ手２内に配置されているが、インナーコア３内に位置するフィルム端部５ｂは絶縁継ぎ手２から長手方向外方へ３〜２０ｃｍ程度延出されている。従って、インナーコア３を筒状フィルム５とともに引き抜く際には、この筒状フィルム５の延出端部５ｂをそれぞれ矢印方向（イ）に引っ張ることになる。
【００２１】
本実施形態のインナーコア継ぎ手１は、以上のように構成されており、被覆電線の露出した接続部にソケット装着してこれを保護する継ぎ手として使用される。使用方法は従来の方法と同様ではあるが、本発明の理解が容易となるように図５および図６に基づいて本発明のインナーコア継ぎ手１の使用方法を詳細に説明する。まず、接続しようとする２つの被覆電線６ａ，６ｂを準備する。最初に一方の被覆電線６ａ側に、インナーコア継ぎ手１を完全に通す。この操作は絶縁継ぎ手２の両端部がインナーコア３の挿入により強制的に拡径されているので容易に行える。しかる後、もう一方の被覆電線６ｂを突き合わせて接続部７を構成する（図５の状態に至る）。次いで、図６に示されるように、インナーコア継ぎ手１を被覆電線６の接続部７の位置までスライド移動させ、接続部７をインナーコア継ぎ手１で覆う。しかる後、筒状フィルム５の延出端部５ｂをそれぞれ矢印方向（イ）に引っ張り、インナーコア３を筒状フィルム５とともに引き抜いて、ソケット装着することになる（図１３と同じ状態に至る）。
【００２２】
その際、本発明によれば、筒状フィルム５の挿入端部がインナーコア３の外周部に折り返され、筒状のフィルム折返し部５ａが形成されているので、このフィルム折返し部５ａがインナーコア３をしっかりと把持することになり、絶縁継ぎ手２内から筒状フィルム５とともにインナーコア３を容易かつ確実に引き抜くことができ、被覆電線６の接続部７にインナーコア継ぎ手１を容易に装着することができる。
【００２３】
また、分割インナーコア３ａ，３ｂを筒体状に型合わせした状態でその外周部に離型紙４が巻き付けられ、その巻付け端部４ａが接合されているので、筒状フィルム５とともに絶縁継ぎ手２内からインナーコア３を引き抜いた後、上記離型紙４を破るだけで、被覆電線６から分割インナーコア３ａ，３ｂを容易に取り外すことができる。
【００２４】
次に、本発明のインナーコア継ぎ手を製造するための装置の一実施形態について説明する。
【００２５】
本実施形態のインナーコア継ぎ手の製造装置は、上記のインナーコア継ぎ手１を製造するのに好適な装置であり、複数の装置の一連の操作によりインナーコア継ぎ手１が製造される。製造装置の最上流側には、上記の分割インナーコア３ａ，３ｂを搬送するとともに、搬送されてきた分割インナーコア３ａ，３ｂを検出してチャックし、筒体状に型合わせするコア型合わせ装置（図示していない）が配置されている。分割インナーコア３ａ，３ｂの型合わせ作業には、例えばシリンダ装置等を装備したチャック等が採用される。
【００２６】
本発明のインナーコア継ぎ手の製造装置において、上記コア型合わせ装置の後流側には、筒体状に型合わせした分割インナーコア３ａ，３ｂの外周部に離型紙４を巻き付けて、その巻付け端部４ａを接合する離型紙装着装置１２が配置されている。
【００２７】
この離型紙装着装置１２は、図７に示されるように、繰り出し装置１３ａから供給される離型紙４を送りロール１３ｂにより間欠的に所定長さ供給し、筒体状に巻き取り、その巻付け端部４ａを接合装置１３ｃにより接合するとともに、カッタ１３ｄにより切断する離型紙成形装置１３が備えられている。この離型紙４は、上述したように、熱圧着や超音波融着により容易に接合することができる。従って、本実施形態においては、接合装置１３ｃとして、例えば超音波融着機や電熱作用を利用した熱圧着装置等を採用する。
【００２８】
本発明における離型紙装着装置１２には、図８に示されるように、離型紙成形装置１３によって円筒状に成形された離型紙４の内部に、筒体状に型合わせした分割インナーコア３ａ，３ｂを挿入配置するコア挿入装置１４が備えられている。従って、円筒状に成形された離型紙４によって、筒体状に型合わせした分割インナーコア３ａ，３ｂの外周部が覆われて一体化される。このコア挿入装置１４には、例えばチャック機構を備えたシリンダ装置等が採用される。
【００２９】
なお、本実施の形態では、円筒状に成形された離型紙４の内部に、筒体状に型合わせした分割インナーコア３ａ，３ｂを挿入配置する場合を例示したが、これに限定されるものではなく、筒体状に型合わせした分割インナーコア３ａ，３ｂを回転自在に支持して、その外周部に上記の離型紙成形装置１３を用いて離型紙４を筒体状に巻き付けるように構成しても良い。
【００３０】
さらに、本発明においてこの離型紙装着装置１２の後流側には、筒状フィルム５をインナーコア３に装着するフィルム装着装置が配置されている。このフィルム装着装置においては、図９に示されるような長細い袋状に形成したフィルム１５を使用して筒状フィルム５がインナーコア３に装着される。すなわち、本発明におけるフィルム装着装置は、図９に示されるごとく袋状フィルム１５の開口部側内に離型紙４を装着したインナーコア３を挿入配置するとともに、その閉塞部１５ａを該インナーコア３内に挿通させて切断することにより、離型紙４上に筒状のフィルム折返し部５ａを形成する装置である。
【００３１】
具体的には、図１０に示されるように、まず、袋状フィルム１５の開口部側内に離型紙４を装着したインナーコア３を挿入配置する。このフィルム装着装置１６にはチャッキング装置１６ａが備えられており、このチャッキング装置１６ａにより袋状フィルム１５とともにインナーコア３が把持され固定される。この袋状フィルム１５の開口端部の側方には、これに臨むように例えば１３〜１８ｍｍφ径程度の筒状体２６ｂを有する外シリンダ装置１６ｂが備えられている。一方、この袋状フィルム１５の閉塞部の側方には、これに臨むように例えば６〜８ｍｍφ径程度の筒状体２６ｃを有する内シリンダ装置１６ｃが備えられている。外シリンダ装置１６ｂと、内シリンダ装置１６ｃとは、互いに、インナーコア３内を軸方向に通過できる筒状体２６ｂ，２６ｃを備え、筒状体２６ｂの外径が、筒状体２６ｃの外径より大きく（より好ましくはハンドリングおよび折り返し操作を確実にするために筒状体２６ｂの内径が、筒状体２６ｃの外径より大きく）設定され、これらが対向するように設置されている。
【００３２】
これらのシリンダ装置１６ａ，１６ｂは、図１１（ａ）〜（ｄ）に示されるように操作される。すなわち、図１１において、まず、（ａ）に示されるように、インナーコア３内を挿通するように袋状フィルム１５内に外シリンダ装置１６ｂの筒状体２６ｂが進出される。次に、（ｂ）に示されるように、袋状フィルム１５の閉塞部１５ａを外シリンダ装置１６ｂの筒状体２６ｂ内に押し込むように、内シリンダ装置１６ｃの筒状体２６ｃが進出される。さらに、（ｃ）に示されるように、外シリンダ装置１６ｂの筒状体２６ｂを後退させるとともに、内シリンダ装置１６ｃの筒状体２６ｃを進出させ、袋状フィルム１５の閉塞部１５ａをさらに押し込んでいく。そして、（ｄ）に示されるように、袋状フィルム１５の閉塞部１５ａがインナーコア３内を挿通して反対側に延出されるまで内シリンダ装置１６ｃの筒状体２６ｃを進出させ、外シリンダ装置１６ｂの筒状体２６ｂを初期位置まで後退させる。これらの一連の操作により、インナーコア３の外周部の離型紙（図示していない）上には、筒状のフィルム折返し部５ａが形成されることになる。
【００３３】
この状態で、図１２（ａ）に示されるように、内シリンダ装置１６ｃの筒状体２６ｃ側に位置するエアー吹付け装置１６ｄにより、反対側に延出された袋状フィルム１５の閉塞部へ向けてエアーが吹き込まれ、フィルムのしわ取りが行なわれる。
【００３４】
その後、図１２（ｂ）に示されるように、外シリンダ装置１６ｂの筒状体２６ｂ側に位置するカッタ１６ｅにより袋状フィルム１５の閉塞部１５ａが切断除去されることにより、フィルム折返し部５ａを有する筒状フィルム５がインナーコア３に装着されることになる。
【００３５】
このようなフィルム装着装置１６の後流側には、絶縁継ぎ手２の両端部に上記の如く形成されたインナーコア３を機械的に挿入配置するためのコア装着装置（図示していない）を設けることが好ましい。このコア装着装置は、インナーコア３の挿入に際して絶縁継ぎ手２の各端部を強制的に拡径するとともに、その拡径部内に該インナーコア３のフィルム折返し部側を挿入する装着である。従って、絶縁継ぎ手２の各端部を機械的に拡径する装置と、その拡径部内に進退して該インナーコアを挿入配置する装置を備える。
【００３６】
上述してきたような本発明のインナーコア継ぎ手の製造装置によれば、離型紙装着装置１２によって、分割インナーコア３ａ，３ｂを筒体状に型合わせし、その外周部に円筒状に巻き付けて巻付け端部４ａを接合した離型紙４を配置するようにしたので、分割インナーコア３ａ，３ｂを容易に一体化することができる。
【００３７】
また、フィルム装着装置１６によって、袋状に形成したフィルム１５の開口部側内に離型紙４を装着したインナーコア３を挿入配置し、他端の閉塞部１５ａを該インナーコア３内に挿通させて切断するようにしたので、インナーコア３の外周部に筒状のフィルム折返し部５ａを極めて容易に形成することができる。これらの装置の一連の操作により新規なインナーコア継ぎ手１を簡単かつ歩留り良く形成することができる
さらに、コア装着装置によって、絶縁継ぎ手２の各端部を拡径した状態で、その拡径部内に上記インナーコア３のフィルム折返し部側を挿入するようにしたので、さらなる生産性の向上が図れる。
【００３８】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明のインナーコア継ぎ手によれば、シート状に解けることのない筒状フィルムの挿入端部がインナーコアの外周部に折り返され、筒状のフィルム折返し部が形成されているので、このフィルム折返し部がインナーコアをしっかりと把持することになり、絶縁継ぎ手内のインナーコアをフィルムとともに確実に抜き取ることができ、被覆電線の接続部への装着を容易に行うことができる。
【００３９】
また、分割インナーコアを筒体状に型合わせした状態でその外周部に離型紙が巻き付けられ、その巻付け端部が接合されているので、筒状フィルムとともに絶縁継ぎ手内からインナーコアを引き抜いた後、この離型紙を破るだけで、被覆電線から分割インナーコアを容易に取り外すことができる。
【００４０】
一方、本発明のインナーコア継ぎ手の製造装置は、このような新規なインナーコア継ぎ手を一連の操作により簡単かつ歩留り良く形成することができるという優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のインナーコア継ぎ手の一実施形態を示す概略側断面図（端面図）である。
【図２】本実施形態におけるインナーコアを示す概略斜視図である。
【図３】本実施形態において、インナーコアの外周部に離型紙を巻き付けた状態を示す概略斜視図である。
【図４】本実施形態において、離型紙の装着されたインナーコアへの筒状フィルムの装着状態を示す概略斜視図である。
【図５】本実施形態において、インナーコア継ぎ手を被覆電線の接続部近傍にずらした状態を示す概略図である。
【図６】本実施形態において、被覆電線の接続部上にインナーコア継ぎ手を位置させた状態を示す概略図である。
【図７】本発明のインナーコア継ぎ手の製造装置の一実施形態において、離型紙装着装置を構成する離型紙成形装置を示す概略図である。
【図８】本実施形態において、離型紙装着装置を構成するコア挿入装置を示す概略図である。
【図９】本実施形態に使用する袋状フィルムを示す概略図である。
【図１０】本実施形態において、袋状フィルムの開口部側内にインナーコアを挿入配置し、フィルム装着装置のチャッキング装置により把持した状態を示す概略図である。
【図１１】（ａ）〜（ｄ）はそれぞれ本実施形態において、外シリンダ装置および内シリンダ装置の操作手順を示す概略図である。
【図１２】（ａ）は本実施形態において、エアー吹付け装置による袋状フィルム内へのエアーを吹き込む状態を示す概略図、および（ｂ）は袋状フィルムの閉塞部を切断する状態を示す概略図である。
【図１３】従来のインナーコア継ぎ手の装着状態を示す概略側面図である。
【図１４】従来のインナーコア継ぎ手の要部を示す概略図（端面図）である。
【符号の説明】
１…インナーコア継ぎ手
２…絶縁継ぎ手
３…インナーコア
３ａ，３ｂ…分割インナーコア
４…離型紙
４ａ…巻付け端部
５…筒状フィルム
５ａ…フィルム折返し部
６ａ，６ｂ…被覆電線
７…接続部
１２…離型紙装着装置
１５…袋状フィルム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003934749.tif 000011
【図１１】
0003934749.tif 000012
【図１２】
0003934749.tif 000013
【図１３】
0003934749.tif 000014
【図１４】
0003934749.tif 000015