(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電槽内のセル室に収容された極板群の正極耳列及び負極耳列を接続した端子用ストラップに板状の端子用極柱を植設し、該板状端子用極柱の少なくとも上端板部を、該電槽に施された電槽蓋の蓋板の１側に該蓋板の上面に突設した囲枠の内部空間内に収容すると共に、その囲枠の枠壁に設けた貫通孔に対面させる一方、該電槽蓋の該蓋板の上面に横設した端子接続板の一端から直立させた耳部を前記の囲枠の内側枠壁の貫通孔に対面させ、該貫通孔を介して互いに対面する該端子用極柱の上端板部と該端子接続板の該耳部とを抵抗溶接により接続し、該端子接続板の他端部を該蓋板の上面に直立せしめた正極端子又は負極端子に接続し、該囲枠空間の上面に被覆板を施したことを特徴とする蓄電池。
【請求項２】
該電槽の各仕切壁の一部を、セル間接続する位置において、電槽の周側壁の上端縁より上方に突出する壁部に形成し、該突出壁部の両面に、相隣るセル室の極板群の互いに異極性のストラップの立上がりタブを当接し、該仕切壁に設けた貫通孔を介して抵抗溶接によりセル間接続することを特徴とする請求項１記載の蓄電池。
【請求項３】
該電槽蓋の蓋板に電槽の各セル室に対応する位置に、筒状の排気孔を設け、該排気筒に安全弁を装着し、更に該蓋板の上面にこれら排気筒を囲繞する共通の排気用囲枠を突設し、該囲枠の上面に排気覆蓋を施し、該排気覆蓋の一部を延長して該囲枠空間の上面を被覆する該被覆板を含む共通の被覆板に形成したことを特徴とする請求項１又は２記載の蓄電池。
【請求項４】
電槽の各セル室内に収容した極板群の上方の両側に突出する正，負極耳列を接続する正極ストラップと負極ストラップを、電槽の上方に位置せしめ、各仕切壁に該電槽の周側壁より上方に突出する突出壁部を設け、該突出壁部に設けた貫通孔を介して相隣り対向する正極ストラップのタブと負極ストラップのタブとを互いにセル間接続し、両端のセル室の上記の正極ストラップ及び負極ストラップに植設した板状端子用極柱を、該電槽に施した電槽蓋の蓋板に突出した囲枠内に夫々収容すると共に、該蓋板の両側において突設した囲枠内に前記のセル間接続部を有する各突出壁部を収容したことを特徴とする請求項１に記載の蓄電池。
【請求項５】
板状端子用極柱の少なくとも上端板部を収容した該囲枠内に該安全弁を装着した排気筒を収容することを特徴とする請求項３に記載の蓄電池。
【請求項６】
該蓋板の１側の長矩形囲枠に、安全弁を装着した排気筒を配設し且つ上面に共通の排気用リブ状囲枠を突設した長矩形蓋板を施し、その他側の長矩形囲枠に長矩形蓋板を施し、これらの蓋板上面に排気覆板を施したことを特徴とする請求項４又は５記載の蓄電池。
【請求項７】
該陰極端子及び陽極端子は、夫々角形の頭部をもつボルトから成り、該ボルトの頭部は、該電槽蓋の該蓋板の上面に形成した同一形状の角形凹面に嵌着し、該端子接続板の他端部を、これに設けた貫通孔で該ボルトの柱状部に嵌合し、該ボルトの柱状部に施したナットにより該他端部を該ボルトの頭部に締め付けたことを特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の蓄電池。
【請求項８】
該ボルトの頭部は、該電槽蓋の成形時に、その蓋板に鋳込み固設したことを特徴とする請求項７に記載の蓄電池。
【請求項９】
該蓋板の上面に、該端子接続板の設置面を案内位置決めするべく、該端子接続板の周縁に沿って案内する枠状案内リブを突設せしめ、該枠状案内リブの内部を該端子接続板の嵌着用凹面に形成したことを特徴とする請求項１〜８のいずれか１つに記載の蓄電池。
【請求項１０】
該枠状案内リブに部分的に欠除部を設けたことを特徴とする請求項９記載の蓄電池。
【請求項１１】
該端子接続板の中間水平板部に切欠部を設け、その断面積を一部で小さくした易溶部を設けたことを特徴とする請求項１記載の蓄電池。
【請求項１２】
該囲枠空間の上面を被覆する被覆板を延長して該端子接続板の立上がり耳の上端と垂直外面を被覆する断面Ｌ字状のカバーを設けたことを特徴とする請求項１記載の蓄電池。
【請求項１３】
該断面Ｌ字状カバーに、その下端から水平に延びて該端子接続板の水平中間板部の上面を被覆する水平板状の延長カバーを設けたことを特徴とする請求項１２記載の蓄電池。
【請求項１４】
該囲枠の上面を被覆する被覆板より水平に該端子の方向に延びる水平板カバーと、該排気用囲枠の上面を被覆する排気覆板から水平に該端子の方向に延びる水平板カバーとを設け、これらカバーの間にトルクレンチなどでナットを締めるスペース空間を残すようにしたことを特徴とする請求項１記載の蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気自動車やレジャー用などの電気機器の電源として用いる蓄電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の蓄電池としては、図１４に示すように、モノブロック合成樹脂成形電槽Ａ内のセル室Ｂ内に収容された極板群Ｃの陰極板又は陽極板の耳列を接続したストラップＤより円柱状の端子用極柱Ｅを直立させ、その上端部ｅを、該電槽Ａに施された合成樹脂成形電槽蓋Ｆの蓋板ｆに鋳込まれている鉛ブッシングＧの貫通孔内に嵌合し、その嵌合された上端部ｅの頂面とその外面の鉛ブッシングＧの頂面にバーナーを当てゝ相互の境界部を溶融してその蓄電池端子を構成したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし乍ら、電解液が該蓋板ｆと該鉛ブッシングＧとの境界部に侵入し滲み上がり外部に漏出する恐れがある。かゝる電解液の滲み上がりを防止する対策として、該鉛ブッシングＧの外周には複数段に鍔ｇを設けているが、充分な防止効果を発揮するには、鍔の段数を多くし、且つ距離を長くする必要があるため、鉛ブッシングの上下方向の長さ及び重量が増大し、従って、これに伴い、これを鋳込む蓋板の厚さも厚くなり、該極板群ＣのストラップＤとその上方の蓋板ｆの裏面と間の空間の高さｈが増大し、電池の容積効率の低下をもたらすなどの不都合を伴った。  従って、かゝる従来の不都合を解決し、端子用極柱を介しての電解液の電槽蓋外部への漏出を防止すると共に、容積効率の増大し且つエネルギー密度の増大をもたらす蓄電池の開発が望まれる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の従来の課題を解決し、上記の要望をもたらす蓄電池を提供するもので、電槽内のセル室に収容された極板群の正極耳列及び負極耳列を接続した端子用ストラップに板状の端子用極柱を植設し、該板状端子用極柱の少なくとも上端板部を、該電槽に施された電槽蓋の蓋板の１側に該蓋板の上面に突設した囲枠の内部空間内に収容すると共に、その囲枠の枠壁に設けた貫通孔に対面させる一方、該電槽蓋の該蓋板の上面に横設した端子接続板の一端から直立させた耳部を前記の囲枠の内側枠壁の貫通孔に対面させ、該貫通孔を介して互いに対面する該端子用極柱の上端板部と該端子接続板の該耳部とを抵抗溶接により接続し、該端子接続板の他端部を該蓋板の上面に直立せしめた正極端子又は負極端子に接続し、該囲枠空間の上面に被覆板を施したことを特徴とする。
【０００５】
更に本発明は、更に容積効率と電池エネルギー密度の向上をもたらす蓄電池を提供するもので、該電槽の各仕切壁の一部を、セル間接続する位置において、電槽の周側壁の上端縁より上方に突出する壁部に形成し、該突出壁部の両面に、相隣るセル室の極板群の互いに異極性のストラップの立上がりタブを当接し、該仕切壁に設けた貫通孔を介して抵抗溶接によりセル間接続することを特徴とする。
【０００６】
更に本発明は、上記の蓄電池において、安全な排気装置を具備せしめた蓄電池を提供するもので、該電槽蓋の蓋板に電槽の各セル室に対応する位置に、筒状の排気孔を設け、該排気筒に安全弁を装着し、更に該蓋板の上面にこれら排気筒を囲繞する共通の排気用囲枠を突設し、該囲枠の上面に排気覆蓋を施し、該排気覆蓋の一部を延長して該囲枠空間の上面を被覆する該被覆板を含む共通の被覆板に形成したことを特徴とする。
【０００７】
更に本発明は、更に容積効率と電池エネルギー密度の向上をもたらす蓄電池を提供するもので、電槽の各セル室内に収容した極板群の上方の両側に突出する正，負極耳列を接続する正極ストラップと負極ストラップを、電槽の上方に位置せしめ、各仕切壁に該電槽の周側壁より上方に突出する突出壁部を設け、該突出壁部に設けた貫通孔を介して相隣り対向する正極ストラップのタブと負極ストラップのタブとを互いにセル間接続し、両端のセル室の上記の正極ストラップ及び負極ストラップに植設した板状端子用極柱を、該電槽に施した電槽蓋の蓋板に突出した囲枠内に夫々収容すると共に、該蓋板の両側において突設した囲枠内に前記のセル間接続部を有する各突出壁部を収容したことを特徴とする。
【０００８】
更に本発明は、上記の蓄電池において、その該板状極柱端子用極柱の収容囲枠を利用して更にコンパクトな排気装置を備えた蓄電池を提供するもので、板状端子用極柱の少なくとも上端板部を収容した該囲枠内に該安全弁を装着した排気筒を収容することを特徴とする。
【０００９】
更に本発明は、上記の更にコンパクトな排気装置を備えた蓄電池の好ましい態様を提供するもので、該蓋板の１側の長矩形囲枠に、安全弁を装着した排気筒を配設し且つ上面に共通の排気用リブ状囲枠を突設した長矩形蓋板を施し、その他側の長矩形囲枠に長矩形蓋板を施し、これらの蓋板上面に排気覆板を施したことを特徴とする。
【００１０】
更に本発明は、上記の蓄電池において、電槽蓋の蓋板を厚くすることなく、而もその上面にその幅方向の中間に容易に端子を具備した蓄電池を提供するもので、該陰極端子及び陽極端子は、夫々角形の頭部をもつボルトから成り、該ボルトの頭部は、該電槽蓋の該蓋板の上面に形成した同一形状の角形凹面に嵌着し、該端子接続板の他端部を、これに設けた貫通孔で該ボルトの柱状部に嵌合し、該ボルトの柱状部に施したナットにより該他端部を該ボルトの頭部に締め付けたことを特徴とする。
【００１１】
更に本発明は、上記の蓄電池において、該端子接続板との溶接作業を容易にし、且つ該端子接続板の補強をもたらす蓄電池を提供するもので、該蓋板の上面に、該端子接続板の設置面を案内位置決めするべく、該端子接続板の周縁に沿って案内する枠状案内リブを突設せしめ、該枠状案内リブの内部を該端子接続板の嵌着用凹面に形成したことを特徴とする。
【００１２】
更に本発明によれば、該枠状案内リブに部分的に欠除部を設けたことを特徴とする。
【００１３】
更に本発明は、上記の蓄電池において、過電流に対する蓄電池内での溶断及び爆発を防止し、また、電槽化成及び補充電を行うに当たり、結線作業の容易な蓄電池を提供するもので、該端子接続板の中間水平板部に切欠部を設け、その断面積を一部で小さくした易溶部を設けたことを特徴とする。
【００１４】
更に本発明は、上記の蓄電池において、安全性を確保した蓄電池を提供するもので、該囲枠空間の上面を被覆する被覆板を延長して該端子接続板の立上がり耳の上端と垂直外面を被覆する断面Ｌ字状のカバーを設けたことを特徴とし、或いは、該断面Ｌ字状カバーに、その下端から水平に延びて該端子接続板の水平中間板部の上面を被覆する水平板状の延長カバーを設けたことを特徴とし、更には、該筐枠の上面を収容する被覆板より水平に該端子の方向に延びる水平板カバーと、該排気用囲枠の上面を被覆する排気覆板から水平に該端子の方向に延びる水平板カバーとを設け、これらカバーの間にトルクレンチなどでナットを締めるスペース空間を残すようにしたことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の１例を添付図面の図１乃至図４に基づいて説明する。
図１は、本発明実施の１例の蓄電池の斜面図、図２は、排気覆蓋を除いたその平面図、図３（ａ）は、図２のＸ−Ｘ線裁断面図、図３（ｂ）は、図２のＹ−Ｙ線で一部を裁断した断面図である。
図面で１は、内部を仕切壁２により複数個のセル室３に区劃された合成樹脂製のモノブロック電槽、４は各セル室３内に収容された極板群、５は該極板群４の１側において上方に突出した一列に並ぶ一方の極性の例えば正極板Ｐの耳ｐを接続した正極ストラップ、６はその他側において上方に突出した一列に並ぶ他方の極性の例えば負極板Ｎの耳ｎを接続した負極ストラップ、Ｓは正極板Ｐと負極板Ｎとの間に介在したセパレータ、図３は、一端のセル室３を示し、その負極ストラップ６は、これら立上がるタブ６ａを仕切壁２の１側面に当て、その隣接する中間のセル室内の正極ストラップから立上がるタブを該仕切壁２の他側面に当て、該仕切壁２に設けた貫通孔７を介して両タブを抵抗溶接によりセル間接続したものである。同様にして、夫々のセル室３，３，…の極板群４，４，…を仕切壁を介して直列にセル間接続したものである。
以上の構成は、従来公知の蓄電池と異ならない。
【００１６】
本発明によれば、蓄電池の電槽１内の両端のセル室３，３内の夫々の正極又は負極ストラップに、従来の円柱状の端子用極柱を植設することに代え、板状の端子用極柱８を用いその下端を夫々のストラップに溶接して植設すると共に、その各板状の端子用極柱８の上端板部８ａを、該電槽１の周側壁１ａと各仕切壁２の上端にその対応する周側壁９ｂと仕切壁９ｃを介して接着剤又は熱溶着で当接結着して施された肉薄の合成樹脂成形の電槽蓋９の蓋板９ａに、前記の直立して上方に延びる板状端子用極柱８の上方に位置してこれを導入収容するべく大きく開口し且つその開口面１０ａの上方に、該板状端子用極柱８の上端板部８ａを収容する空間１０を形成するよう該蓋板９ａの上面より上方に突出する方形囲枠１１を突設し、図示の例では、該蓋板９ａと一体成形により突設し、その囲枠１１の内部空間１０内に収容した板状端子用極柱８の上端板部８ａを該囲枠１１の４つの枠壁のうち、図示の例では、内側に位置する枠壁１１ａ（以下これを「内側枠壁」と称する）に設けた貫通孔１２の内側に配置する一方、該蓋板９ａの上面に、その幅方向に横設した端子接続板１３の一端の直立耳部１３ａを、前記の内側枠壁１１ａの外面に沿わせ該貫通孔１２の外側に配置し、該貫通孔１２を介して対面する該上端板部８ａと該直立耳部１３ａとを抵抗溶接用ガンにより加圧し、該貫通孔１２の外周において該内側枠壁部１１ａの内外壁面に気液密に強固に圧着すると共に抵抗溶接により両者を接続し、該端子接続板１３の他端部１３ｂにその蓋板１ａの上面にその幅方向の中央に直立せしめた柱状端子１４に接続し、更に、該囲枠空間１０の上面に被覆板１５を接着剤又は熱溶着により気液密に施して本発明の蓄電池を構成した。
【００１７】
図３には、蓄電池の一端のセル室３内の正極ストラップ５に上記の本発明の板状端子用極柱８の植設と該端子接続板１３との該方形囲枠１１の貫通孔１２を介しての抵抗溶接による接続状態及び該端子接続板１３と該板柱端子１４とを接続して該柱状端子１４を正極端子ＰＴとした構成を明示したが、負極端子ＮＴも同様に蓄電池電槽１内の他端のセル室３内の負極ストラップ６に板状端子用極柱を植設し、その上端板部において、上記と同様にして該端子接続板を抵抗溶接により接続し、更に、該端子接続板１３と該柱状端子１４とを接続して、その柱状端子１４を負極端子ＮＴとすることは、図２に示す通りである。
図示の蓄電池は、鉛蓄電池であり、該板状端子用極柱８、該端子接続板８ａは夫々鉛又は鉛合金製が一般であり、また、該柱状端子は、鉛メッキを施された真ちゅう製のボルトなどが用いられる。
【００１８】
上記の本発明の構成によれば、次の効果をもたらす。即ち、端子用極柱を板状８とし、且つその上端板部８ａを蓋板９ａの上面より上方に突出させたので、その突出分だけ、極板群の正，負極板の耳群を接続するストラップ５及び６の高さを上方に上げることができ、蓋板９ａの裏面と該極板群４の上面との間のデッドスペースの高さｈを減少せしめることができ、従って、これに応じて高さの高い、容量の大きい正，負極板を収容でき、容積効率の向上と電池エネルギー密度の増大をもたらす蓄電池が得られる。
一方、該板状端子用極柱８の上端板部８ａと該接続端子板１３の直立耳部１３ａとは、該内側枠壁１１ａの両面に強固に圧着された状態で該貫通孔１２を介し互いに抵抗溶接されるので、該板状端子用極柱８に付着した電解液が該貫通孔１２を介し外部に漏出することが確実に防止され、従来の円柱状の端子用極柱の上端部を蓋板に鋳込んだ鉛ブッシングの場合に生ずる電解液の漏出を解消し、また、バーナーによる溶接作業の煩わしさ、熟練を要するなどの不都合を解消できる。
【００１９】
上記の本発明の構成において、更に、前記のデッドスペースｈを減少せしめるべく、次のように構成することが好ましい。
即ち、図３に明示のように、該電槽１の各仕切壁２の一部を、セル間接続する位置において、該電槽１の周側壁１ａの上端縁より上方に突出する突出壁部２ａに形成し、該突出壁部２ａの両面に、相隣るセル室３，３内の極板群４，４の互いに異極性のストラップ５，６の立上がりタブ５ａ，６ａを当接し、該仕切壁２に設けた貫通孔７を介して抵抗溶接によりセル間接続する。かくして、図１４示の従来の蓄電池のように、電槽の周側壁と同じ高さの仕切壁の下方において、互いに異極性のストラップのタブを当ててセル間接続するに比し、高い位置にストラップ５，６を位置せしめることができると共に、図３示のように、板状端子用極柱８の全長の大半部から成る上端板部８ａとして、該囲枠空間１０内に収容でき、その下端に接続するストラップ５を上方に位置せしめることができるので、電槽蓋９の蓋板９ａと極板群４との間のデッドスペースｈを更に減少でき、且つそれだけ高さの更に高い正，負極板から成る高容量の極板群４を収容でき、有利をもたらす。
【００２０】
尚、夫々の仕切壁２に１側又は他側に交互に設けられる該突出壁部２ａの夫々は、その突出周縁が梯形状とすることが一般に好ましく、該電槽蓋９の該蓋板９ａ裏面から下垂する夫々の仕切壁９ｂの下縁を、該突出壁部２ａを嵌合当接するに適した梯形状凹欠部９ｃに形成し、該電槽１に該電槽蓋９を施すとき、該梯形状凹欠部９ｃを該梯形状突出壁部２ａに嵌合当接結着せしめて、上記のデッドスペースｈの減少した密閉蓄電池を構成することができる。
【００２１】
尚、上記の該密閉蓄電池では、該電槽蓋９の上面に排気装置１６を具備するものに構成した。即ち、図２及び図３に明示のように、電槽蓋９の蓋板９ａには、前記の囲枠１１を設けた側とは反対側に位置して電槽１内の夫々のセル室３，３，…に対応する位置に夫々の排気筒１６，１６…を配設し、その蓋板９ａの上面に、これら排気筒１６，１６，…を囲繞して共通の排気用囲枠１７を突設し、その排気用囲枠１７により囲まれる排気用空間１８の上面を被覆して、排気覆板１９を該排気用囲枠１７の上端縁に、接着剤又は溶着剤を介して当接結着せしめ、該排気筒１６，１６，…から排出されるガスは、該排気用囲枠１７の１側枠壁に設けた共通の排気孔１７ａから外部に排出できるようにした。尚、各排気筒１６には、ゴム弾性帽状弁などの安全装置２０を装着せしめる。又、該排気用囲枠１７内には、該排気孔１７ａに導く左右一対の案内溝枠１７ｂ，１７ｂを配設し、その間の一括排気用通路１７ｃ内に、ガスフィルター１７ｃを介在させることが好ましい。
【００２２】
図２から明らかなように、該蓋板９ａには、他端のセル室３の上方には前記と同様に本発明の囲枠空間１０、囲枠１１が一体成形により突設形成され、該囲枠空間１０内に他方の極性、図面では負極ストラップ６から上方に延びる板状端子用極柱８の上端板部８ａが収容され、該上端板部８ａを内側枠壁１１ａに設けた貫通孔１２に対面させる一方、該蓋板９ａ上面に横設した端子接続板１３の直立耳部１３ａを該内側枠壁１１ａの外側から該貫通孔１２に対面させ、溶接ガンにより該上端板部８ａと該直立耳部１３ａを該内側枠壁１１ａの内外壁面に気密に圧着せしめると同時に、該貫通孔１２を介して互いに抵抗溶接され、その他端部１３ｂは、蓋板９ａの幅方向の中央に直立させた柱状端子１４に接続し、これを負極端子ＮＴとした。
【００２３】
前記の各囲枠１１と該共通の排気用囲枠１７とは夫々独立して構成し、該囲枠１１の上面には該被覆板１５を該排気用囲枠１７には該排気覆板１９を夫々各別に施しても良いが、図２示のように、左右の該囲枠１１，１１の各１側壁を該共通の排気用囲枠１７の一部と共通させて連なる全体としてエ字状の囲枠２１に構成し、且つ各囲枠１１の上面の被覆板１５と該共通の排気用囲枠１７の上面の排気覆板１９との両方の被覆を兼ねる１つの共通のエ字状の被覆板２２でこれら囲枠１１，１１と該共通の排気用囲枠１７との上面を被覆するようにすれば、一挙に被覆ができ、構成が簡単となる。この場合、これら囲枠１１，１１及び共通の排気用囲枠１７の上縁と該被覆板２２の周縁とは、接着剤又は熱溶着で結着することが一般である。
【００２４】
負極及び正極の柱状端子１４は、円柱、角柱であれば足り、これを該蓋板９ａの上面に固定するには、その下端を接着剤による固着、締め付けによる結着、蓋板９ａの成形時に一体に鋳込むなどの任意の手段が考えられる。
図示の例では、柱状端子１４としては、ボルトを用いた。ボルトとしては、頭部が三角乃至八角から成るものから選択使用するが、図示の例では、六角ボルトを用いた。これを該蓋板９ａ上面に植設するには、図４に明示のように、該蓋板９ａの上面に、六角ボルト１４の頭部１４ａと同じ六角形状をもつ嵌着用凹部２３を形成し、これに該ボルト１４の頭部１４ａを嵌着する簡単な作業で足りる。次に、該蓋板９ａの上面に突出するボルト柱状部１４ｂに、該端子接続板１３の他端部１３ｂを、これに設けた貫通孔１３ｃで嵌めて該ボルト１４の頭部１４ａ上面に載置し、該ボルト柱状部１４ｂにナット２４を螺合し、平座金２５、バネ座金２６を介してその上方から締め付けることにより、該ボルト端子１４は該蓋板９ａ上面に固定されると同時に該端子接続板１３との強固な接続が得られる。而して、このナット２４により締め付ける際の捻回力が該ボルト１４に伝えられても、該角型頭部１４ａは該角型凹部２３と回転方向において係合されるので、その回動は防止されるので、規定のトルクで所定の締め付けを達成できる。
【００２５】
尚、該蓋板９ａの厚さは、２〜５ｍｍの肉薄とし、該角型凹部２３は、図３示のように、成形時の屈曲壁によりその上面に形成するようにした。これにより、該蓋板９ａは、従来の鉛ブッシングを鋳込む場合に必要な肉厚を必要とせず、肉薄、軽量な電槽蓋９とすることができる。
【００２６】
該端子接続板１３は、該蓋板９ａの上面の所定位置に的確、迅速に所定位置に設置することができることが望ましい。そのために、該端子接続板１３の設置の際にガイドとして作用する該端子接続板１３の周縁形状と同じ形状をもつ位置決め用枠状案内リブ２７を図４に明示のように、該蓋板９ａの上面に突設し、該枠状案内リブ２７の内部に該端子接続板１３が丁度嵌まる嵌合凹部２８を形成せしめた。該枠状案内リブ２７は、該蓋板９ａの成形時に一体成形により形成することが一般であり、その高さは、図示の例では、該端子接続板１３の厚さより低く形成したが、それと同じ高さ、或いはそれよりいくらか高くても良い。図示の例では、該端子接続板１３は、鉛、鉛合金の成形板から成り、端子と接続される端子部１３ｂを円盤状に膨出せしめた鍵穴状板とし、その板状端子用極柱８と接続される一端は、直角に上方に折り曲げた端部１３ａとしたものであるから、該枠状案内リブ２７の形状もこれに従って、該円盤状端部１３ｂを囲繞する円形状リブ部２７ａと、該端子接続板１３の中間の水平板部１３ｄの両側縁を案内する該円形状リブ部２７ａより延びる平行する２条の案内リブ部２７ｂ，２７ｂとから成り、且つ該２条の案内リブ部２７ｂ，２７ｂは、該囲枠１１の内側枠壁１１ａに対し直交し、且つ該貫通孔１２を中心とし、これから等距離に配置された位置に配設した。
かくして、該枠状案内リブ２７内に該端子接続板１３を嵌め込む時は、自動的に、該囲枠１１の内側枠壁１１ａに対し直交し且つ所定の正しい位置に設置でき、直ちに次の抵抗溶接作業と柱状端子１４との接続作業を正確に行うことができる。この場合、該枠状案内リブ２７は、上記の作用に加えて、該端子接続板１３を外界からの機械的衝撃などから保護すると共に、強度の補強に役立つ。
【００２７】
該枠状案内リブ２７は、必ずしも該端子接続板１３の他端部１３ｂと中間水平板部１３ｄの全周縁に亘る必要はなく、図５及び図６に示すように、例えば、中間水平板部１３ｄの両側縁の一部を案内する短い２条の平行リブ部２７ｂ，２７ｂとすることもできる。尚、図６に示すように、該端子接続板１３は、その中間水平板部１３の幅は直立耳部１３ａの下端において細幅となって、その細幅部との間に段３０，３０が形成されているが、前記２条の案内リブ部の先端を該段に沿って内側に屈曲したＬ字状リブに形成し、該端子接続板１３の位置決め、保護、補強を強化した。
【００２８】
図７は、図５示の場合と同様に、該枠状案内リブ２７の２条の平行リブ部２７ｂ，２７ｂに欠除部３１，３１を有する部分的な案内リブに形成したが、該端子接続板１３の該中間水平板部１３ｄにおいて、その両側縁に前記の欠除部３１，３１に対応する個所において切欠部３２，３２を設けて、特に、その部分の断面積を小さくした易断部を形成し、蓄電池に過電流が流れた場合に、その易断部３４で直ちに溶断し、蓄電池内に過電流が流れることを未然に防止するようにしたものである。
【００２９】
図８は、ボルト型その他の柱状端子１４を、該電槽蓋９の成形時にその角型頭部などの下端部１４ａを該蓋板９ａに鋳込んで一体に設けたものである。この場合は、上記のようなナット２６によるボルト１４の固定作業は不要となる。図示のように、該頭部１４ａは該蓋板９ａに埋設される。従って、該蓋板９ａの上面から上方に突出したボルト１４の柱状部１４ｂに該端子接続板１３の他端部１３ｂをその孔１３ｃを介して嵌装し、その上からナット２４を施すことにより、該端子接続板１３と端子１４との強固な電気的接続が得られる。
上記の構成は、負極及び正極の両柱状端子１４について同様に構成した。この場合、上記の易断部の形成は少なくともいずれか一方の中間平板部１３ｄに形成すれば足りる。
【００３０】
このように構成した本発明の蓄電池の多数個を電槽化成及び補充電を行う際には、その相隣る蓄電池の正，負極端子ＰＴ，ＮＴを接続バーや接続ケーブルの圧着端子等で接続するには、結線作用が比較的容易なクリップなどにより該端子１４の柱状部１４ｂに取り付けても良い。しかし、この場合は、クリップを該柱状部１４ｂに噛ませると、その螺条部のネジ山が破損する恐れがあり、破損後は、ナット２６が螺合できなくなることが考えられる。従って、該端子接続板１３にクリップを取り付けるようにすることが考えられる。この場合は、該端子接続板１３の図５、図６示又は図７に示すような前記の２条の案内リブ２７ｂ，２７ｂの欠除部３１，３１において、外部に露出した該中間板部１３ｄの両側部にクリップを噛み付けることが好ましく、特に、その露出部に、前記した切欠部３２，３２を設けた場合には、該切欠部３２，３２でのクリップの噛み合わせ状態が安定し、良好な接続が得られ、電槽化成及び補充電工程が良好且つ高能率に行うことができると共に、前記のボルト１４の柱状部１４ｂのネジ山を欠くことなく良好に維持でき、良好な品質が保証される。
【００３１】
また、上記の本発明の蓄電池の安全性を向上するために、該蓄電池の該電槽蓋の外面に露出した該端子接続板１３の金属露出面をカバーすることが望ましい。
図９は、該端子接続板１３の直立耳部１３ａをカバーした場合を示し、該囲枠１１の上面を被覆する被覆板１５又はエ字上被覆板２２から一体成形により突出せしめ、該直立耳部１３ａの上端の上方を被覆するよう前方へ庇状に突出すると共に下向きに下垂し該直立耳部１３ａの立上がる垂直面の前面を被覆する断面Ｌ字状の合成樹脂製カバー３３で被覆したものである。
図１０は、図９示のＬ字状カバー３３の下端より更に水平に延びて該端子接続板１３の中間水平板部１３ｄの上面を被覆する水平板状の延長カバー３４を延設したものである。
図１１は、該囲枠の上面を被覆する被覆板１５又は２２から水平に該端子１４の方向に延びる一体成形の合成樹脂製水平板カバー３５によりその下方の該端子接続板１３の直立耳部１３ａと中間水平板部１３ｄの外面を上方から被覆する一方、該筐枠１１と対向する該共通の排気用囲枠１７の上面を被覆する排気覆板蓋１９又はエ字状被覆板２２から水平に該端子１４の方向に該端子接続板１３の他端部１３ｂの手前まで延びる一体成形の合成樹脂製水平板カバー３６により、その下方の蓋板９ａの上面をカバーし、これらの該カバー３５と３６間には、トルクレンチ等でナット２４を締め付けるために必要なスペース空間３７を残してカバーした。
【００３２】
これらのカバーは、正極端子ＰＴ側、負極端子ＮＴ側の両方に設けられることは言うまでもない。
【００３３】
図１２及び図１３は、更に、電槽蓋の裏面と該電槽内の極板群との間のデッドスペースｈを更に小さくし、容積効率を増大すると共に電池エネルギー密度を更に向上せしめ、更にコンパクトな排気装置を具備した蓄電池の実施例を示す。即ち、この実施例では、上記の板状端子用極柱８は比較的短く形成し、その略全長を該蓋板９ａに設けた該囲枠１１内の空間１０に収容するばかりでなく、安全装置２０を装備した排気筒１６を収容した。該板状端子用極柱８は、先の実施例と同様に該囲枠１１の内側枠壁１１ａに設けた貫通孔１２を介してその外側の該蓋板９ａの上面に設置した端子接続板１３の直立耳部１３ａと抵抗溶接により接続する一方、その他端部１３ｂを、該蓋板９ａに直立させて設けた柱状端子１４にその孔１３ｃを介して嵌合し、該柱状部１４ｂに螺合したナット２４によりその上から締め付けて該ボルト１４と該端子接続板１３とを固定接続せしめた。一方、該電槽１の各仕切壁の１側又は他側に交互に設けた突出壁部２ａ，２ａを該電槽１に施された電槽蓋９の蓋板９ａの両側において、蓋板９ａ面から上方に突設した長矩形囲枠３８，３９内に収容し、該囲枠３８，３９内で該電槽１より上方に位置せしめた互いに異極性のストラップ５，６を各該突出壁部２ａに設けた貫通孔７を介してセル間接続を行うようにした。かゝる構成により、各セル室内の極板群４と蓋板９ａの裏面との間のスペースｈを殆どなくなり、容積効率の著しく増大したコンパクトな蓄電池をもたらし、また、更に高さの高い正，負極板から成る極板群を収容でき、電池容量の増大した蓄電池をもたらす。
【００３４】
更に詳細に図１２〜図１３に示す本発明の構成を以下に説明する。
即ち、図１２は、その蓄電池の図３示と同様の横断面図、図１３は、その分解斜面図である。
この実施例によれば、電槽１内の各セル室３内に収容した極板群４は、該電槽１の該周側壁１ａ上端近傍まで達する高さを有する正極板Ｐと負極板Ｎとこれら極板に介在したセパレータＳから成り、その複数枚の正極板Ｐの耳ｐ列を接続する正極ストラップ５及び複数枚の負極板Ｎの耳ｎ列を夫々接続する負極ストラップ６は、該電槽１の周側壁１ａより上方に位置せしめ、夫々の仕切壁２には、その両側に突出壁部２ａ，２ａを突設し、更に、これら突出壁部のうち、１側又は他側に交互に位置する突出壁部２ａに、中心に貫通孔７を穿設したセル間接続用の突出壁部２ａを突設し、各該突出壁部２ａにおいて、その各相隣るセル室３内の極板群４，４の一線に並ぶ互いに異極性のストラップ５，６のタブ５ａ，６ａを該貫通孔７を介して溶接ガンにより抵抗溶接し、その両端のセル室３，３内の端子用ストラップ６，５には、比較的短い板状端子用極柱８，８を植設し、その両端セル室３，３内の端子用ストラップ６，５とその板状端子用極柱８，８を、電槽蓋９の蓋板９ａの１側に設けた囲枠１１，１１の内部空間１０，１０内に収容し、更にその各囲枠１１，１１内には、安全装置２０，２０、図示の例では帽状ゴム製の安全弁２０，２０を装着した排気筒１６，１６を夫々下記のように収容するようにした。
即ち、該電槽蓋９には、図１２及び図１３に示すように、その蓋板９ａにその１側に、正，負極の板状端子用極柱８，８を収容した該囲枠１１，１１を含めて該電槽１内の全セル室３，３，…内の極板群４，４，…の１側において並ぶ互いに異極性のストラップ５，６に対応する位置に該蓋板９ａを貫通して設けた長矩形の開口部４０の周縁に、前記の１側の突出壁部２ａ，２ａ，…を収容する該蓋板９ａに一体成形により垂直上方に突出する該蓋板９ａと一体成形により長矩形囲枠３９を突設する一方、その蓋板９ａの他側に、該電槽内の全セル室３，３，…内の極板群４，４，…の他側において並ぶ異極性のストラップ５，６に対応する位置に開口して設けた長矩形の開口部４１の周縁に、前記の他側の突出壁部２ａ，２ａ，…を収容する該蓋板９ａに一体成形により垂直上方に突出する該蓋板９ａと一体成形により長矩形囲枠３８を該蓋板９ａ上面に突設する。これとは別に、図１３（ｂ）に示す該蓋板９ａの１側の該長矩形囲枠３９の開口部４０を被覆する蓋板部９ｂとその他側の長矩囲枠３８の開口部４１を被覆する蓋板部９ｃを用意する。即ち、該蓋板部９ｂは、その上面にリブ上の共通の排気用囲枠１７′を突設し、その囲枠１７′内に、夫々安全装置２０，２０を具備した排気筒１６，１６，…を配設すると共に、該囲枠１７′内を共通の排気用空間１８′に形成する一方、該蓋板部９ｂの下面に該電槽の夫々の仕切壁２，２，…に設けた前記の突出壁部２ａ，２ａ，…の上端部を収容し当接する下向きの凹溝４２，４２，…を形成したもので、この蓋板部９ｂを、前記の該囲枠３９と各突出壁部２ａの上端に当接させ、接着剤又は熱溶着により結着して施し、該開口部４０を被覆した。その他側の囲枠３８の上面開口部４１を被覆するための前記の蓋板部９ｃは、下面に各突出壁部２ａを収容当接する下向きの凹溝４３を形成され、その上面にリブ状囲枠４４を設け、厚さを前記の該蓋板部９ｂと同じにした。この蓋板部９ｃを、該囲枠３８と各突出壁部２ａの上端に当接し、接着剤又は熱溶着により結着して施し、該開口部４１を被覆した。尚、前記の蓋板部９ｂは、長矩形板の１例の中央より１側に延びる筐形延長部１７′ａを延設したＴ字状の蓋板部９ｂに形成され、その上面にＴ字状のリブ状の共通排気用囲枠１７′を形成し、その筐形延長部１７′ａの上面の囲枠１７′内にガスフィルター４５を設けた。４６は、筐形延長部１７′ａの基部の下面に設けた囲枠３９に嵌合用の凹溝である。又、該囲枠３９の１側縁には、該共通排気用囲枠１７′の該筐形延長部１７′ａの基部が跨ぎ交叉する個所には、該基部を嵌合する切欠凹部４７を設けた。かくして、該共通排気用囲枠１７′の該筐形延長部１７′ａの基部を該切欠凹部４７に嵌め込んだとき、該Ｔ字状の共通排気用囲枠１７′の高さ位置が該囲枠３９の上端面と同じ高さ位置、即ち、同じつら位置になるようにした。このように、夫々の開口部４０，４１に夫々の蓋板部９ｂ，９ｃを施した後、その上面に、図１３（ｃ）に示すエ字上の排気覆板２２′を接着剤又は熱溶着により結着して施す。その排気覆板２２′には、前記のガスフィルター４５の上方に対応する位置に共通１個の排気孔１７′ａが設けられている。かくして、該蓄電池の充電時などで夫々のセル室３，３，…内に発生するガスは、夫々の排気筒１６，１６，…からその上面のリブ状の共通の排気用囲枠１７′内に排出し、該ガスフィルター４５を介して共通一個の排気孔１７ａ′より外部に排気される安定良好な密閉蓄電池として作動する。
【００３５】
【発明の効果】
請求項１に係る発明によれば、従来のような正，負の柱状端子用極柱に付着した電解液が滲み上がり、その上端部で嵌合する電槽蓋の蓋板に鋳込んだ鉛ブッシングと蓋板との境界を通り外部に漏出する不都合が解消され、また、鉛ブッシングを鋳込んだ電槽蓋に比し、肉薄の電槽蓋ですみ、軽量な蓄電池が得られる。
請求項２に係る発明によれば、電槽蓋の蓋板の裏面と電槽内の極板群との間のスペースを小さくすることができ、容積効率の向上し背の低い蓄電池が得られる。
請求項３に係る発明によれば、上記請求項１及び２において共通の排気装置を具備した上記の蓄電池が得られる。
請求項４に係る発明によれば、更に、電槽蓋の蓋板の裏面と該極板群との間のスペースを殆どなくすことができると共に、更に高さの高い正，負極板を用いた極板群を具備し、更に高容量の蓄電池が得られる。
請求項５に係る発明によれば、更に容積効率と電池エネルギー密度の向上した蓄電池が得られる。
請求項６に係る発明によれば、請求項５に係る発明の効果を有し且つ更にコンパクトな排気装置を備えた蓄電池が得られる。
請求項７に係る発明によれば、請求項６に係る発明の好ましいコンパクトな排気装置を備えた蓄電池が得られる。
請求項８に係る発明によれば、該端子接続板と該蓋板に植設した端子との接続並びに該端子の設置と固定を容易に行うことができる。
請求項９に係る発明によれば、該端子を、該電槽蓋の成形時に該蓋板に植設することを同時に行うことができる。
請求項１０に係る発明によれば、該端子接続板の該蓋板上面の所定位置への設置作業を確実に行うことができると共に、該板状端子用極柱との対面と接続作業を正確に行うことができる。
請求項１１に係る発明によれば、該枠状案内リブの該欠陥部を介してクリップなどの外部端子を接続でき、ボルトの柱状部のねじ山をクリップによる破損を防止し、端子にナットを良好に締め付けることができる。
請求項１２に係る発明によれば、端子接続板に過電流が流れた時容易に溶断されて、蓄電池の内部に過電流が流れることによる爆発を防止できる。
請求項１１〜１４に係る発明によれば、該端子接続板の外界との接触から保護し得られると共に、該トルクレンチなどによるナットの締め付けを良好に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の１例の蓄電池の斜視図。
【図２】  排気覆板を除いた図１示の蓄電池の平面図。
【図３】（ａ）乃至（ｂ）は図２の裁断面図を示し、（ａ）はＸ−Ｘ線裁断面図、（ｂ）はＹ−Ｙ線裁断面図。
【図４】  該蓄電池の要部の分解斜面図。
【図５】  該要部の変形例の平面図。
【図６】  該要部の更に変形例の平面図。
【図７】  該要部の更に変形例の平面図。
【図８】  該要部の変形例の縦断面図。
【図９】  該要部の更に変形例の縦断面図。
【図１０】  該要部の更に変形例の縦断面図。
【図１１】  該要部の更に変形例の縦斜面図。
【図１２】  該本発明の他の実施例の蓄電池の横断面図。
【図１３】（ａ）乃至（ｃ）は図１０示の蓄電池の分解図を示し、（ａ）は蓋板部を除去した蓄電池の平面図、（ｂ）は蓋板部の斜視図、（ｃ）は排気覆蓋の斜面図。
【図１４】  従来の蓄電池の一部を裁除した断面図。
【符号の説明】
１  電槽                １ａ  電槽の周側壁      ２  仕切壁
２ａ  突出壁部          ３  セル室              ４  極板群
５  正極ストラップ      ５ａ  タブ              ６  負極ストラップ
６ａ  タブ              Ｎ  負極板              ｎ  負極耳
Ｐ  正極板              ｐ  正極耳              ７  貫通孔
８  板状端子用極柱                  ８ａ  板状端子用極柱の上端板部
９  電槽蓋              ９ａ  蓋板              ９ｂ  蓋板部
９ｃ  蓋板部            １０  囲枠空間
１１  板状端子用極柱収容囲枠        １１ａ  枠壁、内側枠壁
１２  貫通孔            １３  端子接続板        １３ａ  直立耳部
１３ｂ  他端部          １３ｃ  孔              １３ｄ  中間水平板部
１４  柱状端子          １４ａ  柱状端子の頭部  １４ｂ  柱状部
１５  被覆板            １６  排気筒            １７  排気用囲枠
１７′  排気用囲枠      １７ａ  共通の排気孔    １７ａ′  共通の排気孔
１８  排気用空間        １８′  排気用空間      １９  排気覆蓋
２０  安全装置          ＰＴ  正極端子          ＮＴ  負極端子
２２  エ字状被覆板      ２２′  エ字状被覆板    ２３  角型凹部
２４  ナット            ２７  枠状案内リブ      ３０  嵌合凹面
３１  欠除部            ３２  切欠部            ３３〜３５  カバー
３８  囲枠              ３９  囲枠              ｈ  スペース高さ
４０  開口部            ４１  開口部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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