(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴底の上面に凹所を形成し、頭部および脚部が一体形成された固定金具の前記脚部を前記凹所において下方に向って靴底の底面から突出するように貫通させて設け、前記脚部により前記スパイク金具をかしめて固定し、前記固定金具の頭部を覆うように前記凹所に緩衝パーツを装着したスパイクシューズにおいて、
前記緩衝パーツは前記凹所に嵌合する嵌合部を有し、前記嵌合部は前記固定金具の頭部に接する金属板と、該金属板の上に積層されエラストマーからなる上層部とを備えていることを特徴とするスパイクシューズ。
【請求項２】
請求項１において、前記緩衝パーツは前記嵌合部の上に配置されたエラストマーからなる鍔部を更に備えているスパイクシューズ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はスパイクシューズに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
野球用スパイクシューズのスパイク金具は、取り替えることで修理できるように、かしめ金具により、靴底の底面に固定されている（たとえば、特開平１０−３１３９０４号）。かかる構造では、“かしめ金具”を介してスパイク金具からの突き上げ感が生じる。そこで、インソールの上面に凹所を設け、該凹所においてかしめ金具を貫通させると共に、該凹所に緩衝パーツを装着して、前記突き上げ感を緩衝パーツで緩衝するようにしたスパイクシューズが知られている（特開２０００−１０６９０１号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この従来技術では、前記凹所を設けたために、修理の治具である金台の形状が、特殊な形状になる。
すなわち、図５に示すように、金台１００は、かしめ金具１０２の脚部１０３を曲げる際の治具で、かしめ金具１０２に加わる荷重を支持するものであるが、前記緩衝パーツを装着する凹所１０４が設けてあると、かしめ金具１０２がガタつく。そのため、前記凹所１０４に対応する凸部１０５を金台１００に一体に形成する必要があり、したがって、金台１００が特殊な形状となる。一方、前記修理は、一般に、各代理店等の小売店で行うから、前記従来技術の構造では、各小売店ごとに特殊な形状の金台１００が必要となる。
【０００４】
したがって、本発明の目的は、スパイクからの突き上げ感を抑制し得ると共に、特殊な形状の金台がなくてもスパイクの取り換えを行うことのできるスパイクシューズを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、本発明は、靴底の上面に凹所を形成し、該凹所から下方に向って靴底を貫通する固定金具によって前記靴底の底面にスパイク金具を固定し、前記凹所に緩衝パーツを装着したスパイクシューズにおいて、前記緩衝パーツは、エラストマーからなる上層部に金属板からなる下層部が積層されていることを特徴とする。
【０００６】
スパイク金具を交換する際には、靴から中敷および緩衝パーツを取り除き、続いて、固定金具および傷んだスパイク金具を取り外す。その後、新しい固定金具を靴底に貫通させ、凹所に緩衝パーツを装着する。その後、靴を上下逆さにして、金台上に載せると共に、新しいスパイク金具を靴底に載せ、前記固定金具に、かしめ治具により大きな力を加えて、該固定金具の突出端部を永久変形させて、固定金具によりスパイク金具を靴底に固定する。この際、前記緩衝パーツの金属板が前記固定金具の頭部に圧接して、固定金具が“ガタつく”のを防止する。したがって、通常の金台によって、スパイク金具の交換を行うことができる。
【０００７】
本発明において、緩衝パーツのエラストマーとしては、一般に、ＥＶＡスポンジを用いるが、本発明では他の材料を用いてもよい。一方、金属板としては、ステンレス板が好ましいが、他の金属板を用いてもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態を図面にしたがって説明する。
図１に示すように、スパイクシューズのスパイク金具３は、たとえば、銅くぎからなる固定金具２の脚部２０により靴底１の外底１ａの底面１０に固定されている。
【０００９】
図２は前記靴底の踵部分および後述する緩衝パーツを示す。
図２に示すように、前記靴底１の上面１１つまり内底１ｂおよび中間底１ｃには凹所１２が形成されている。該凹所１２には、前記固定金具２が下方に向って靴底１を貫通して設けられている。尚、前記靴底は単層であってもよいし、又、前述したように、内底１ｂ、中間底１ｃ、外底１ａ等により複数層形成しても良い。
【００１０】
前記凹所１２には、緩衝パーツ４が装着される。緩衝パーツ４は緩衝部４０と、該緩衝部４０の下に固着されて積層された金属板（下層部）４１からなる。緩衝部４０は、たとえば、ＥＶＡスポンジなどのエラストマーからなり、一方、金属板４１は、たとえば、ステンレス板などからなる。前記緩衝部４０は前記凹所１２に嵌合する嵌合部（上層部）４２および鍔部４３を有しており、前記金属板（下層部）４１は該嵌合部４２の下面に固着されている。
なお、前記靴底１の上面１１および緩衝パーツ４の上面には、図示しない中敷が装着される。
【００１１】
つぎに、スパイク金具３の交換方法について説明する。
まず、スパイクシューズから中敷および緩衝パーツ４を取り除き、固定金具２および傷んだスパイク金具３を図３（ａ）に示す靴底１から外す。その後、図３（ｂ）に示す貫通孔１３に固定金具２を下方に向って通すと、固定金具２の頭部２１が前記凹所１２の上面に係合すると共に、固定金具２の脚部２０が靴底１の底面１０よりも下方に突出する。
【００１２】
その後、図３（ｃ）に示すように、前記緩衝パーツ４を凹所１２に装着すると、緩衝パーツ４の前記嵌合部４２が当該凹所１２に嵌合すると共に、前記金属板４１の下面が固定金具２の頭部２１の上面に接触する。
該装着後、図４に示すように、スパイクシューズを上下逆さにして、金台５に載せた後、スパイク金具３を固定金具２の脚部２０に装着する。その際、該金台５は、靴底１の上面１１に接する面が平坦な通常の金台５を用いる。
前記靴底１から突出した脚部２０の突出端部を所定の長さに切断した後、所定の治具を用いて該突出端部を叩いて永久変形させ（所定方向に曲げ）、固定金具２によりスパイク金具３を靴底１に固定する。
【００１３】
ここで、本スパイクシューズは、エラストマーからなる緩衝部４０に金属板４１を積層して緩衝パーツ４を形成しているので、スパイク金具３の交換時に、固定金具２の頭部２１に前記金属板４１が当接する。そのため、固定金具２のガタつきを防止することができる。したがって、特殊な金台を用いなくても、スパイク金具３を交換することができる。
また、本スパイクシューズの着用時においては、図２の固定金具２からの突き上げ力が金属板４１で分散されるので、エラストマーのみからなる緩衝パーツよりも、突き上げ感が更に小さくなる。
【００１４】
以上のとおり、図面を参照しながら好適な実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定するであろう。
たとえば、固定金具は、銅くぎに限定されるものではなく、前記２つの先行技術（特開平１０−３１３９０４号、特開２０００−１０６９０１号）のような構造であってもよい。
また、野球以外の他のスパイクシューズについても本発明を適用し得る。
したがって、そのような変更および修正は、請求の範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
【００１５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、エラストマーからなる上層部に金属板からなる下層部を積層して緩衝パーツを形成したので、スパイク金具の交換時に、固定金具に前記金属板が当接することにより、固定金具のガタつきを防止することができる。したがって、特殊な金台を用いなくても、スパイク金具を交換することができる。
また、固定金具からの突き上げ力が金属板で分散されるので、エラストマーのみからなる緩衝パーツよりも、突き上げ感が更に小さくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるスパイクシューズの後足部を示す分解斜視図である。
【図２】同靴底および緩衝パーツを示す分解斜視図である。
【図３】同スパイク金具の交換方法を示す断面図である。
【図４】同スパイク金具の交換方法を示す断面図である。
【図５】従来のスパイクシューズを示す断面図である。
【符号の説明】
１：靴底
１１：上面
１２：凹所
２：固定金具
２０：脚部
２１：頭部
３：スパイク金具
４：緩衝パーツ
４０：上層部
４１：金属板（下層部）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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