(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筆記具の軸筒の外壁に周状の凹部を形成し、この凹部に把持部材として筒状の弾性体を嵌めた筆記具において、前記軸筒に前記把持部材よりもペン先方向の位置に鍔部を形成し、この鍔部の外周形状を多角形、或いは、楕円形としたことを特徴とする筆記具。
【請求項２】
前記鍔部に、前記把持部材を装着する際の把持部材との非接触部を形成したことを特徴とする請求項１記載の筆記具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、筆記具の軸筒の外壁に周状の凹部を形成し、この凹部に把持部材として筒状の弾性体を嵌めた筆記具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、筆記具の把持部に筆記時の滑り防止のためにシリコンゴム、ＮＢＲゴム、ブチルゴムなどの架橋型エラストマーやポリエチレン、ポリスチレン、ポリイソブチレンなどの非架橋型エラストマーなどの筒状の弾性体を嵌着したものが知られている。この弾性体からなる把持部材を嵌着させる方法として一般的に用いられるのが圧入方式である。軸筒の外壁に周状の凹部を形成しこの凹部に弾性体が嵌められて凸凹嵌合力を利用して固定されるものでは、この凸凹の嵌合力を利用して固定するため、軸筒の鍔部を弾性体が乗り越えて凹部に嵌着され、前後のズレを極小にでき高い固定力が得られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、その反面、大径の鍔部を乗り越える必要があり、弾性体である把持部材の取り付けが難しくもなるものであった。把持部材の内孔壁面が鍔部の外周面と接触し摩擦抵抗を生じ、弾性体を軸体に嵌めにくくしている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
即ち、本発明は、筆記具の軸筒の外壁に周状の凹部を形成し、この凹部に把持部材として筒状の弾性体を嵌めた筆記具において、前記軸筒に前記把持部材よりもペン先方向の位置に鍔部を形成し、この鍔部の外周形状を多角形、或いは、楕円形としたことを特徴とする筆記具を要旨とする。
【０００５】
【実施例】
以下、図面に基づき一例について説明する。
図１に示したものは、アクリロニトリルスチレン製の軸筒１内に、インキ２を収容したポリプロピレン製のパイプ３にインキを紙面に塗布するためのステンレス製のボールペンチップ４と、該ボールペンチップ４と前記パイプ３との繋ぎ手としてのポリブチレンテレフタレート製のチップホルダー５からなるリフィル６を配し、このリフィル６を固定するための真鍮製の先金７を軸筒１の先端に螺合させるとともに、軸筒１の後端にはポリエチレン製の密封尾栓８を取り付けたボールペンの一例である。参照符号９は、筆記によるインキ消費に伴って移動するインキ界面と密着して共に移動しインキの逆流を防止するポリブテンを主剤とした高粘度流体である。そして、軸筒１の先端と先金７との間には軸筒１に形成した溝状の通気孔１０が形成されており、リフィル６のパイプ３後端と連通して筆記によるインキ減量に伴って外気を供給する。このように軸筒内（パイプの後端開口部分）に外気を供給する手段としては、軸筒１に直接、適宜数、適宜大きさの孔を形成してもよい。
【０００６】
図１のＡ−Ａ’断面矢視図である図２にも示すように、軸筒１の外壁には、スチレン系エラストマー製の筒状弾性体１１が嵌着されるための周状の凹部１２が形成されている。そして、軸筒１の先端側に、この凹部１２と隣接して鍔部１３が配置されている。
【０００７】
凹部１２には、この凹部１２の最先部分及び最後部分を残して長手方向に延在する縦リブ１４が複数形成されており、この縦リブ１４は筒状弾性体１１の内壁に、実質的に空間が形成されない程度食い込んで、筒状弾性体１１の縦方向、周方向の移動（ズレ）を抑制している。また、凹部１２の前部分には周溝１５が形成されており、筒状弾性体１１の先部内壁に形成された周状の内方凸部１６と嵌着して筆記の際の把持部としての筒状弾性体１１の筆記に際して把持力がペン先方向にかかることによるズレを抑制し固定を確実なものとしている。
【０００８】
図１のＢ−Ｂ’断面矢視図である図３に示すように、軸筒１の先端側に形成された鍔部１３の断面外形状は６角形状で、その角部は面取りをしたＲ形状からなる。軸筒１の凹部１２に筒状弾性体１１を嵌着させる際に、この筒状弾性体１１の内壁面は鍔部１３の外周面と接触しながら通過し、凹部１２に嵌着される。このとき仮に鍔部１３の断面形状が円形状である場合には、筒状弾性体１１の内壁面と鍔部１３の外周面全体がその最大径に起因した均一な圧入力にて接触することとなり、鍔部１３を乗り越えて凹部１２に嵌着するまでの間にある摩擦抵抗力が働くことになる。しかしながら、本例の場合、鍔部１３の断面形状を６角状とすることで筒状弾性体１１の内壁面との接触面積を減らすかまたは圧入力の大きさを６角の角部に当たる最大径の部分の強圧入部分と辺に該当する弱圧入部分とに分割することができ、摩擦抵抗力を低減することができる。よって、筒状弾性体１１の嵌着容易性を向上させるものである。
【０００９】
そして、一度嵌着させた筒状弾性体１１は鍔部１３によって係止され、ペン先方向にずれないようなされ、鍔部を円形したものと同等の外れにくさが得られる。尚、鍔部１３の断面形状は、多角形であればよく、４角でも８角でも良いが、接触面積が小さいほど入れ易さも向上するので１０角以下が好ましく、また角部のＲも小さくなるほど良いといえる。
【００１０】
また、軸筒１の鍔部１３が形成されている部分の内壁形状は、この鍔部１３の形状にあわせた６角形状としている。他の部分との形状の関係で射出成形金型でアンダーカット部分を極力形成しないことが好ましいが、本例においては、軸筒１の内壁形状を図示した鍔部１３に該当する部分と同じ６角形状としている。特に大径部となる鍔部１３は、射出成形の際に合成樹脂の収縮による偏肉部分（所謂ヒケ現象）ができ易い部分であるが、このようにすることによって成形品の肉厚を極力均一とすることができ、外観に上記偏肉部分が形成されないようになしている。また、軸筒１を透明な合成樹脂にて形成した場合、内面の６角によって光の屈折による視覚効果を得ることができる。
【００１１】
また、筒状弾性体１１は、見かけ上、軸筒１の凹部１２に前後の隙間なく装着されているが、本例では凹部１２の長さを弾性体１１の長さの９５〜９８％の長さとしている。仮に凹部１２と弾性体１１の長さが同じとした場合、弾性体１１が凹部１２に装着される際にかかる圧入力のバラツキと、弾性体１１の伸縮性によって、僅かではあるが鍔部１３と弾性体１１の間に隙間が生ずる可能性がある。圧入力が常に均一であれば問題はないが、これがもし人の手で組み立てられるとすればバラツキも大きく隙間のできる割合も高くなる。また、弾性体１１が凹部１２に装着された状態において、その装着力を高める為に凹部１２の外径を弾性体１１の内径よりも若干大きめにしてあるので、弾性体１１は経方向に伸びる力を受け、必然的に長手方向に収縮し隙間を生ずることとなる。更に、経年変化によっても弾性体１１が劣化し、収縮してくるとどうしても隙間は生じてしまう。これらは外観上の見映えを損なうだけでなく、生じた隙間によって弾性体１１が前後方向にずれて筆記時の把持感を損なうものである。これらの問題点を凹部１２の長さを弾性体１１の長さよりも若干量短くすることで解消できるものである。
【００１２】
図４に他の一例を示す。上述の一例についての図３に相当する図として示してある。鍔部１３の断面形状を極力弾性体との強圧入となる大径部を減らした楕円形とした例である。
【００１３】
図５に更に他の一例を示す。上述の一例についての図３に相当する図として示してある。鍔部１３に筒状弾性体１１との非接触部となる凹部１７を形成したものである。筒状弾性体１１との接触面積を減少させることができるので、嵌着する際に必要な力を減少させることができるものである。本例においても外観に偏肉部分が形成されないように、その内面形状を成形品の肉厚が極力均一となるようにしているが、外径が最も大径となる部分にあわせて角部が位置する多角形状（図示のものは５角）としている。
【００１４】
【発明の効果】
本発明によれば、筆記具の把持部材を嵌着する際に、把持部材である筒状弾性体が軸体の大径の鍔部を乗り越えるとき必ず生ずる圧入力（摩擦抵抗力）を低減し、容易に嵌着できるようにすると共に、且つ把持部材が嵌着した後もペン先方向にずれて外れにくくしたものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  一例を示す縦断面図。
【図２】  図１のＡ−Ａ’線断面矢視図。
【図３】  図１のＢ−Ｂ’線断面矢視図。
【図４】  他の一例を示す図３相当図。
【図５】  更に他の一例を示す図３相当図。
【符号の説明】
１  軸筒
２  インキ
３  パイプ
４  ボールペンチップ
５  チップホルダー
６  リフィル
７  先金
８  尾栓
９  高粘度流体
１０  通気孔
１１  筒状弾性体
１２  凹部
１３  鍔部
１４  縦リブ
１５  周溝
１６  内方凸部
１７  凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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