(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
半円筒部の一端側外周面に鍔部と他端側に延長部を設け、半円筒部の内周面に雄ねじ螺合部を形成した第１のファスナー単体と第２のファスナー単体の組合せからなり、第１のファスナー単体の延長部に、半円筒部の開放面に向く面に設けられ、先端側に向けて細くなる略半円錐形の凹部と、この延長部を複数に分割する長さ方向のスリットを設け、第２のファスナー単体の延長部に、第１のファスナー単体に設けた前記略半円錐形の凹部内に納まり、この凹部内を先端側に進むことで、第１のファスナー単体のスリットにより分割された延長部をスリットの開き方向に拡開させるための楔体を設け、前記第１のファスナー単体と第２のファスナー単体を、それぞれの半円筒部の開放面側が互いに向き合うように重なり、第１のファスナー単体の一端側から第２のファスナー単体の一端側が突き出した状態で集束したファスナー体。
【請求項２】
第１のファスナー単体は、延長部の長さ方向が半円筒部に対して該半円筒部の開放面側に傾斜し、この延長部が長さ方向の全長にわたって設けたスリットで二つ割りとなり、半円筒部の開放面に向く面に半円筒部内と連なって先端側に細くなる略半円錐形の凹部が設けられ、第２のファスナー単体は延長部が半円筒部に対して略直線状に連成され、この延長部の先端で第１のファスナー単体への重なり面に楔体が設けられ、該楔体が第１のファスナー単体の半円筒部内から半円錐形凹部内に納まる状態で、両ファスナー単体を環状物で集束した請求項１記載のファスナー体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンクリートやブロック、ＡＬＣ（発泡コンクリート）等に器材をボルト等で取り付けるため、予めドリル等で穿孔した穴に挿入し、又はＡＬＣに直接打込んで拡張固定し、ボルト等のねじ込み部分を形成するためのファスナー体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリートやＡＬＣ等に器材をボルトで取り付けるためには、コンクリートやＡＬＣに直接ボルトを螺合することができないため、コンクリートに穿孔した穴又はＡＬＣに直接ファスナー体を打込んで拡張固定し、このファスナー体にボルトをねじ込んで器材を固定することが行われている。
【０００３】
従来のＡＬＣ用ファスナー体（アンカー）として、半円筒体の一端側外周面に鍔部と他端側に半円筒状の延長部を設け、半円筒部の内周面に雄ねじ螺合部を形成した一対のファスナー単体からなり、両単体を長さ方向に位置をずらした状態で集束したものが提案されている。
【０００４】
このファスナー体は、鍔部側から打撃してＡＬＣ内に打込み、一方ファスナー単体の鍔部がＡＬＣに当接して位置した状態で更に他方ファスナー単体を打込むと、両ファスナー単体の延長部に相対応するよう設けた傾斜面で両延長部が相反する外側に拡開し、この拡開部分により耐引抜強度を得ると共に、両者の半円筒部の螺合部に螺入したボルトで被固定物を固定化するものである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のようなファスナー体の耐引抜強度は、両延長部の断面積の内、外側に拡開された部分が固定力となるが、上記従来のように、半円筒状の延長部を相反する外側二方向に拡開させる構造では、拡開部分のＡＬＣとの接触量が少なく、耐引抜強度の確保に限界があるという問題がある。
【０００６】
そこで、この発明の課題は、三方向に拡開が発生し、ＡＬＣ等との接触面積を大幅に拡大し、耐引抜強度の向上が図れるファスナー体を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記のような課題を解決するため、請求項１の発明は、半円筒部の一端側外周面に鍔部と他端側に延長部を設け、半円筒部の内周面に雄ねじ螺合部を形成した第１のファスナー単体と第２のファスナー単体の組合せからなり、第１のファスナー単体の延長部に、半円筒部の開放面に向く面に設けられ、先端側に向けて細くなる略半円錐形の凹部と、この延長部を複数に分割する長さ方向のスリットを設け、第２のファスナー単体の延長部に、第１のファスナー単体に設けた前記略半円錐形の凹部内に納まり、この凹部内を先端側に進むことで、第１のファスナー単体のスリットにより分割された延長部をスリットの開き方向に拡開させるための楔体を設け、前記第１のファスナー単体と第２のファスナー単体を、それぞれの半円筒部の開放面側が互いに向き合うように重なり、第１のファスナー単体の一端側から第２のファスナー単体の一端側が突き出した状態で集束した構成を採用したものである。
【０００８】
同請求項２の発明は、請求項１記載の発明において、第１のファスナー単体は、延長部の長さ方向が半円筒部に対して該半円筒部の開放面側に傾斜し、この延長部が長さ方向の全長にわたって設けたスリットで二つ割りとなり、半円筒部の開放面に向く面に半円筒部内と連なって先端側に細くなる略半円錐形の凹部が設けられ、第２のファスナー単体は延長部が半円筒部に対して略直線状に連成され、この延長部の先端で第１のファスナー単体への重なり面に楔体が設けられ、該楔体が第１のファスナー単体の半円筒部内から半円錐形凹部内に納まる状態で、両ファスナー単体を環状物で集束した構成を採用したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
【００１０】
図示のように、ファスナー体Ａは、各種金属や硬質合成樹脂を用いた第１のファスナー単体１と第２のファスナー単体２との組合せからなり、第１のファスナー単体１は、ボルトの螺合に必要な長さを有する半円筒部３の一端側外周面に鍔部４と他端側に延長部５を連成し、半円筒部３の内周面にボルトの螺合部となる雌ねじ６を設けて形成されている。
【００１１】
また、第２のファスナー単体２も、第１のファスナー単体１の半円筒部３と等しい長さ及び内外径を有する半円筒部７の一端側外周面に鍔部８と他端側に延長部９を連成し、半円筒部７の内周面に雌ねじ１０を設けて形成されている。
【００１２】
第１のファスナー単体１において、延長部５は、平面から見た形状が、図２（Ｂ）のように、半円筒部３の先端に連なる根元部分から先端に向けて細くなる半割の錐形となり、かつ、側面から見た場合は、図１の如く根元部分から先端部分に向けて略等しい高さを有し、この延長部５には半円筒部３の開放面に向く平坦面に該半円筒部３の内部と連なって先端側に細くなる略半円錐形の凹部１１が設けられている。
【００１３】
この延長部５は長さ方向の全長にわたって設けたスリット１２で両側に対称となる二つ割りとなり、かつ、該延長部５は長さ方向が半円筒部３の開放面側に適当な角度で傾斜し、半円筒部３に連なる根元部分の上面両側の位置に屈曲用のヌスミ部分１３が設けられ、更に、ヌスミ部分１３よりも少し先端側の位置に第２のファスナー単体２を結合するための小突起１４が突設されている。
【００１４】
上記延長部５の外周面には、長さ方向に所定の間隔で耐引抜強度を向上させるための複数の円形フランジ１５が周設されている。このフランジ１５は、半円筒部３の軸心と同軸心状となり、半円筒部３の外径と等しいかそれよりも少し小径の直径になっている。
【００１５】
次に、第２のファスナー体２は、半円筒部７の先端に連成した延長部９が半円筒部７の外形に等しい半円形の外形で直線状に連成され、この延長部９の根元部分と半円筒部７の先端の境界部分の両側に屈曲用のヌスミ部分１６が設けられている。
【００１６】
この第２のファスナー単体２の全長と先に述べた第１のファスナー単体１の全長は図２の如く略等しい長さを有し、両単体１と２は鍔部４、８が同一面となるよう開放面側を互に重ね合わせたとき、半円筒部３、７が円筒状となり、その内周に形成した雌ねじ６、１０が連続した螺旋になる。
【００１７】
上記第２のファスナー単体２において、延長部９の先端外形は先端小径の円錐テーパ面となり、この延長部９の先端で第１のファスナー単体１と重なり合う面には、第１のファスナー単体１の延長部５を拡開させるための先鋭状の楔体１７が突出状に設けられている。
【００１８】
また、第２のファスナー単体２の延長部９には先端部分の両側位置に第１のファスナー単体１の小突起１４が嵌合する小孔１８が設けられている。
【００１９】
第１のファスナー単体１と第２のファスナー単体２は、図１に示すように、第１のファスナー単体１の小突起１４に第２のファスナー単体２の小孔１８が嵌合するように重ね合わせ、これにより、第１のファスナー単体１の鍔部４から第２のファスナー単体２の半円筒部７が突出し、楔体１７が半円筒部３内に納まるようになり、この状態で両ファスナー単体１と２は、第１のファスナー単体１の半円筒部３で鍔部４に接近した位置と、第２のファスナー単体２の延長部９にわたって外嵌挿したリング体１９によって集束されたセット状態になっている。
【００２０】
この発明のファスナー体Ａは上記のような構成であり、図５（Ａ）の如く、例えばＡＬＣ（ａ）に半円筒部３、７の外径に見合う直径で第１のファスナー単体１が納まる長さを有する下穴ｂを穿設し、図１と図４（Ａ）、（Ｂ）のようにセットしたファスナー体Ａを第１のファスナー単体１の延長部５から下穴ｂに挿入し、鍔部４をＡＬＣ（ａ）の外面に当接させることにより、第２のファスナー単体２の延長部９が下穴内に進入する。
【００２１】
この状態で第２のファスナー単体２を鍔部８の打撃によって下穴ｂ内に打込むと、鍔部４がＡＬＣ（ａ）の外面に当接して停止する第１のファスナー単体１に対して第２のファスナー単体２は小突起１４を破壊して下穴ｂ内に進入する。
【００２２】
第２のファスナー単体２が下穴内に進入すると、その延長部９の先端に設けた楔体１７が、第１のファスナー単体１の略半円錐の凹部１１内を先端側に向けて進み、スリット１２によって二分割にされた延長部５を両側に拡開させる。
【００２３】
これと同時に、第１のファスナー単体１の延長部５は、第２のファスナー単体２の重なり面側に傾斜しているため、半円筒部７と略ストレートとなる第２のファスナー単体２の延長部９が進入してくると、第１のファスナー単体１の延長部５はヌスミ部分１３を基点にして外側に屈曲する。
【００２４】
また、第２のファスナー単体２の延長部９は、第１のファスナー単体１の延長部５を屈曲させるときの反力により自身もヌスミ部分１６を基点にして外方に屈曲する。
【００２５】
第２のファスナー単体２を図５（Ｂ）の如く、鍔部８がＡＬＣ（ａ）の外面に当接するまで完全に打込むと、図４（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、第１のファスナー単体１の延長部５は両側と外方への複合した拡開を行い、第２のファスナー単体２の延長部９は外方へ屈曲し、これにより実質的に三方への開脚となり、この開脚により、ＡＬＣとの圧接面積を大幅に拡大させることができ、これにより耐引抜強度を向上させることができる。
【００２６】
また、両ファスナー単体１、２の半円筒部３、７は同軸心状の円筒状となり、図５（Ｃ）の如く、これにボルト２１を螺締すれば、ＡＬＣ（ａ）の外面に対して被固定物ｃを固定化することができる。
【００２７】
なお、ファスナー体Ａの使用は、ＡＬＣの場合を説明したが、コンクリートやブロック等にも同様に使用することができる。
【００２８】
【発明の効果】
以上のように、この発明によると、第１のファスナー単体の延長部をスリットで複数に分割すると共に屈曲させ、第２のファスナー単体の延長部に第１のファスナー単体の延長部を拡開させるための楔体を設けたので、打込み時に両ファスナー単体の延長部を三方に開脚させることができ、これにより、被打込物に対する開脚部分の接触面積を大幅に拡大することができ、耐引抜強度の向上により被取付物の強固な固定化が行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）はファスナー体のセット状態を示す正面図、（Ｂ）は同上の縦断正面図
【図２】（Ａ）は第２のファスナー単体の底面図、（Ｂ）は第１のファスナー単体の平面図
【図３】（Ａ）は図２（Ａ）の矢印ａ−ａに沿う拡大側面図、（Ｂ）は同図の矢印ｂ−ｂに沿う拡大側面図、（Ｃ）は同図の矢印ｃ−ｃに沿う断面図、（Ｄ）は図２（Ｂ）の矢印ａ−ａに沿う拡大側面図、（Ｅ）は同図の矢印ｂ−ｂに沿う拡大側面図、（Ｆ）は同図の矢印ｃ−ｃに沿う断面図
【図４】（Ａ）はファスナー体の平面図、（Ｂ）は同上の左側面図、（Ｃ）はファスナー体の打込み完了後の開脚状態を示す平面図、（Ｄ）は同上の左側面図
【図５】ファスナー体の使用状態を示し、（Ａ）は下穴に挿入した断面図、（Ｂ）は打込み完了の断面図、（Ｃ）は被取付物をボルト締結した断面図
【符号の説明】
Ａ  ファスナー体
１  第１のファスナー単体
２  第２のファスナー単体
３、７  半円筒部
４、８  鍔部
５、９  延長部
６、１０  雌ねじ
１２  スリット
１４  小突起
１５  フランジ
１７  楔体
１８  小孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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