(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄物を収納する洗浄槽と、洗浄水を噴射する洗浄ノズルと、洗浄水を加圧する洗浄ポンプと、洗浄水を加熱するヒータと、前記洗浄槽内に外気を送風する送風機と、前記洗浄槽内部の湿気を排気する排気口と、機外の空気を排気に混合する排気補助手段と、前記洗浄ポンプ、送風機、ヒータの運転を制御する制御装置とを備え、前記排気補助手段は、前記洗浄槽内部と前記排気口を接続する排気通路と、前記排気通路を通過する排気の送風により回転する第１の羽根車と、前記第１の羽根車の回転力を駆動源として機外の空気を排気に混合する第２の羽根車とを有する構成とした食器洗い乾燥機。
【請求項２】
排気補助手段は、洗浄槽に連通した排気通路または排気口に対して、脱着自在とした請求項１記載の食器洗い乾燥機。
【請求項３】
排気補助手段には、排気を冷却する保冷部材を一体または脱着自在に設けた請求項１または２記載の食器洗い乾燥機。
【請求項４】
制御装置は、排気補助手段の装着状態を検知して運転制御する請求項２記載の食器洗い乾燥機。
【請求項５】
制御装置は、排気補助手段の非装着時には、前記排気補助手段手段の装着時よりも洗浄温度または加熱すすぎ温度を低減して運転する請求項２記載の食器洗い乾燥機。
【請求項６】
少なくとも洗浄槽と排気補助手段が接続する第２の排気口に複数個の開孔を有するフィルター部を設けた請求項２記載の食器洗い乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、食器を洗浄して乾燥する食器洗い乾燥機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の食器洗い乾燥機について、図１３に基づいて説明する。食器の洗浄および乾燥を行うための構成として、被洗浄物である食器を収納する食器かご６０、洗浄水を噴射する洗浄ノズル６１、洗浄水を加圧する洗浄ポンプ６２、洗浄槽６３を有している。また、洗浄水を機外に排出する排水ポンプ６４、洗浄槽６３に外気を送り込む送風機６５、洗浄槽６３内部の湿気を排気する排気口６６を有している。
【０００３】
また、洗浄水や外気を加熱するヒータ６７を備えて、洗浄ポンプ６２、ヒータ６７、排水ポンプ６４、送風機６５等を制御する制御装置６８にて運転が制御される。さらには、この制御装置によって、洗浄時間や洗浄またはすすぎ温度を変化させたいくつかの運転方法が選択できるものである。
【０００４】
このような食器洗い乾燥機では、被洗浄物である食器を食器かご６０に収納し、洗剤を投入して運転を開始する。運転が開始されると、まず洗浄ポンプ６２が洗浄水を加圧する動作が安定するための所定量の洗浄水を、洗浄槽６３に供給する給水工程が実行される。給水工程に続いて、洗浄ポンプ６２によって加圧され且つヒータ６７によって第１の所定温度まで加熱しながら、洗浄水が洗剤と共に洗浄ノズル６１の噴射口から噴射される本洗工程が行われる。
【０００５】
洗浄水は洗浄ノズル６１の噴射口から鉛直方向または斜め上方向に噴射される。また洗浄ノズル６１はこの噴射反力によって略水平に回転する。このように回転する洗浄ノズル６１から噴射された洗浄水の衝突力・洗剤・熱等の作用によって、食器は洗浄されるものである。
【０００６】
洗浄水が所定の温度に高まるとともに、所定時間の本洗工程を経ると、次に食器等から洗い落とされた汚れを含む洗浄水を排水ポンプによって機外に排出する排水工程に入る。引き続いて、新たに洗浄水を供給する給水工程と、洗剤や残菜（食器に付着した汚れを残菜ともいう）で汚れた食器をすすぐために洗浄水を洗浄ノズル８９から噴射するすすぎ工程と、前記排水工程とが連続して４回繰り返されて、洗浄工程を終了する。
【０００７】
なお、次工程の乾燥工程を短時間で行うために、最終のすすぎ工程は、ヒータ６７によって洗浄水を第２の所定温度まで加熱しながら行う加熱すすぎ工程となっている。ここで一般的には、第１の所定温度は第２の所定温度以下であることが多い。
【０００８】
洗浄工程に続いて、送風機６５およびヒータ６７を運転して、洗浄槽６３内の湿気を排出するとともに、食器に付着した洗浄水の水滴を加熱して蒸発させる乾燥工程が行われる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述の従来構成の食器洗い乾燥機では、洗浄工程に続く乾燥工程に関して、以下のような課題を有している。第１に、洗浄工程において、特に加熱すすぎ工程では、洗浄水が約６０℃から８０℃の高温に加熱されるものであるから、洗浄槽６３内部は同温度の高温多湿な空気で充満している。これを乾燥工程の開始とともに、送風機６５にて機外に排気口６６から排出する。この湿気が排気口６６に近接した機器の方向に、また室内に放出されることで、湿気の結露による機器の損傷が起こりうるという課題があった。もちろん、機器が設置された室内の湿度が上昇することで、快適性が低下する。
【００１０】
これを解決するための、乾燥方法として、特開昭６３−３１８９２５号、特開平３−２３６８２３号にて除湿方式のものが提案されているが、乾燥機構部の構成が複雑で、高価なものとなる。他の従来技術として、特開平８−５２１０３号には、洗浄槽からの排気の上部に位置して室内の空気を同時に送風することで、機器が組み込まれた流し台に湿気が接触することを防止する送風機構が示されているが、新たな送風経路を必要とする。
【００１１】
第２に、乾燥工程では洗浄槽内の湿気をそのまま機外に排気するものであるから、より高いすすぎ温度の運転方法を行うと、より高温度の排気が排出されることになるので、上記の損傷がより起こりやすくなる恐れがあるものである。これを解決するものとして、特開平９−２９９３１２号には、食器洗浄乾燥機の排気を配水管に排出することが示されているが、新たな送風経路の接続を必要とするものである。
【００１２】
本発明は、以上のような従来の食器洗い乾燥機が有している課題を解決するものである。特に、送風機と排気口を有する排気手段に、外気を混合する排気補助手段を設けたことで、排気の温度および湿度低減が図れる食器洗い乾燥機を提供することを目的としているものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
本発明の食器洗い乾燥機は、被洗浄物を収納する洗浄槽と、洗浄水を噴射する洗浄ノズルと、洗浄水を加圧する洗浄ポンプと、洗浄水を加熱するヒータと、前記洗浄槽内に外気を送風する送風機と、前記洗浄槽内部の湿気を排気する排気口と、機外の空気を排気に混合する排気補助手段と、前記洗浄ポンプ、送風機、ヒータの運転を制御する制御装置とを備え、前記排気補助手段は、前記洗浄槽内部と前記排気口を接続する排気通路と、前記排気通路を通過する排気の送風により回転する第１の羽根車と、前記第１の羽根車の回転力を駆動源として機外の空気を排気に混合する第２の羽根車とを有する構成としたものである。
【００１４】
この発明によれば、洗浄槽内の高温度で多湿な空気を排出する排気手段に、外気を混合する排気補助手段を設けたことで、排気口より排出される排気の温度および湿度低減が図れた食器洗い乾燥機を提供できる。しかも、送風機による排気の風力を駆動源とするので、乾燥工程で風力に応じて、必要なタイミングにまた必要な量の外気を自動的に混合するものであるから、確実にその効果が得られる食器洗い乾燥機を提供できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
請求項１記載の発明は、被洗浄物を収納する洗浄槽と、洗浄水を噴射する洗浄ノズルと、洗浄水を加圧する洗浄ポンプと、洗浄水を加熱するヒータと、前記洗浄槽内に外気を送風する送風機と、前記洗浄槽内部の湿気を排気する排気口と、機外の空気を排気に混合する排気補助手段と、前記洗浄ポンプ、送風機、ヒータの運転を制御する制御装置とを備え、前記排気補助手段は、前記洗浄槽内部と前記排気口を接続する排気通路と、前記排気通路を通過する排気の送風により回転する第１の羽根車と、前記第１の羽根車の回転力を駆動源として機外の空気を排気に混合する第２の羽根車とを有する構成としたものである。
【００１６】
この発明によれば、洗浄槽内の高温度で多湿な空気の排気手段に、外気を混合する排気補助手段を設けたことで、室内に排出される排気の温度および湿度低減が図れた食器洗い乾燥機を提供できる。しかも、送風機の排気の風力を駆動源とするので、風力に応じて、すなわち送風機の運転状態に連動して、必要な時にまた必要な量の外気を自動的に混合するものであるから、確実にその効果が得られる。また、排気の送風により回転する第１の羽根車の回転状態に連動して、第２の羽根車が回転して外気を排気に混合するものであるから、乾燥工程で排気の送風が発生するたびに、常に湿気に対して外気が混合した状態で排気することができる。そして、第１および第２の羽根車の直径の設定によって、必要な量の外気を自動的に混合することができるものである。したがって、送風機の送風能力に応じて、２個の羽根車の直径を適宜選定することで、排気の温度や湿度を低減できるものである。
【００１７】
請求項２記載の発明は、請求項１の発明に加えて、排気補助手段は、洗浄槽に連通した排気通路または排気口に対して、脱着自在としたものである。
【００１８】
この発明では特に、この排気補助手段を洗浄したりするときの手入れを簡便にするものである。なお、本構成であれば、この排気補助手段全体を予め冷却しておくことができて、排気補助手段と排気の間で熱交換することにより、さらに温度低減の効果を高めることができる。
【００１９】
請求項３記載の発明は、請求項１または２の発明に加えて、排気補助手段には、排気を冷却する保冷部材を一体または脱着自在に設けたものである。
【００２０】
この発明では特に、排気補助手段に設けた保冷部材を冷蔵庫にて予め冷却しておいて、運転時に装着することで、単に外気を混合した以上に、排気の温度をさらに低温度にして、乾燥工程を行うことができる。
【００２１】
請求項４記載の発明は、請求項３の発明に加えて、制御装置は、排気補助手段の装着状態を検知して運転制御するものである。
【００２２】
この発明では特に、排気補助手段はその装着に関する状態検知手段を有している。そして排気補助手段の装着状態を表す検知信号に連動させて、制御装置はそれぞれ対応した運転方法に制御する。具体的には以下のような運転方法が実行される。
【００２３】
排気補助手段の非装着時には、乾燥工程の開始時から一定時間は、送風機を運転せずに、洗浄槽内の湿気を自然に排気することを行う。このことで、湿気を少しずつ排出して、周辺機器への影響を低減する運転方法に制御するものである。
【００２４】
また、合わせて送風機の送風能力を低減して、単位時間当たりの排気の量を低減して周辺機器への影響を小さくする運転方法に制御するものである。しかも制御装置は運転時間を変更して、必要な乾燥性能を得ることができるものである。
【００２５】
請求項５記載の発明は、請求項２の発明に加えて、制御装置は、排気補助手段の非装着時には、前記排気補助手段の装着時よりも洗浄温度または加熱すすぎ温度を低減して運転するものである。
【００２６】
この発明では特に、排気補助手段の非装着時には、洗浄工程や加熱すすぎ工程の加熱温度を低減して、乾燥工程で排気する湿気の温度を低減した運転方法に制御するものである。またさらには、排気補助手段が非装着状態では、運転温度が所定温度以上となる高温度の洗浄やすすぎを含む運転方法が選択された場合には、制御装置は運転の進行を、運転開始時に、またはその途中にて停止するものである。このことで、高温で多湿な湿気を排出することを未然に防止する。
【００２７】
いずれにせよ、装着状態に応じて室内に排出される湿気を低減したり、防止するための運転方法を得ることができる。
【００２８】
請求項６記載の発明は、請求項２記載の発明に加えて、少なくとも洗浄槽と排気補助手段が接続する第２の排気口に複数個の開孔を有するフィルター部を設けたものである。
【００２９】
この発明では特に、排気補助手段の装着状態に関わらず、排気が少なくともいずれか一方の、複数個の開孔を有するフィルター部を通過するので、大風量の排気が勢いよく噴出することを防止するという効果が得られる。
【００３０】
【実施例】
以下、この発明の実施例について、図面を参照しつつ説明する。
【００３１】
（実施例１）
図１において、１は食器、調理道具等の被洗浄物を収納する食器かご、２は洗浄槽、３は洗浄水を噴射して略水平に回転する洗浄ノズル、４は洗浄水を加圧する洗浄ポンプである。５は洗浄水を機外に排出する排水ポンプ，６は洗浄槽２の湿気を排気する送風機である。７は洗浄槽から湿気を排気するための排気口である。この送風機６と排気口７が主たる排気手段である。
【００３２】
さらに、８は洗浄槽２内部と排気口を接続する排気通路、９は前記排気通路に連通した外気取入れ口、１０は洗浄槽２からの排気と外気が混合した状態で通過する混合排気通路であり、これらを排気補助手段１１と呼ぶ。１２は洗浄工程では主として洗浄水を加熱するヒータであり、乾燥工程では空気を加熱する。１５は洗浄ポンプ６、送風機６、ヒータ１２等の運転を制御する制御装置である。
【００３３】
次に本実施例の食器洗い乾燥機としての動作を説明する。洗浄工程の運転方法は、基本的に従来のものと同様であるので説明を省略する。本実施例における特徴的なことは、乾燥工程における排気補助手段１１の動作にある。
【００３４】
洗浄工程では、特に加熱すすぎ工程で、制御装置１５により制御されて、すすぎ温度は約６０℃（運転コースの選択によっては約８０℃）まで加熱される。設定された温度に達すると、すすぎ工程を終了して、排水ポンプ５にて洗浄水を機外に排出して、乾燥工程に移る。
【００３５】
乾燥工程では、送風機６が機外の空気を洗浄槽２内に送風することで、洗浄槽２内部の高温度で多湿な空気は通風経路８に送り込まれる。排気補助手段１１において、この通風経路８の先端部分は通路面積が縮小しており、空気の流れは高速化している。この先端出口に相対した混合排気通路１０では、この排気に外気取入れ口９からの空気が混合されて、排気口７へと排出される。すなわち、外気を混入した分だけ、排気の温度と湿度が低減することができるものである。
【００３６】
また、送風機６の風力を駆動源とするものであるから、風力に応じて、すなわち湿気の排出という動作に連動して、必要な時にまた必要な量を自動的に混合する構成であるから、確実にその効果が得られる食器洗い乾燥機とすることができる。
【００３７】
なお、他の排気補助手段として、洗浄槽内部と排気口を接続する排気通路に機外と連通する開口部を設けて、この開口部に相対して排気通路の通路面積を縮小および拡大する排気通路調整手段を有すること、すなわち外気を吸込むダクトとすることでも、回転機構部がなくて、簡単な構成で優れた効果を得るものである。
【００３８】
いずれにせよ、このように排気の風力を駆動源とした排気補助手段では、排気の動作に完全に連動して、必要なときに効果が得られるものである。
【００３９】
（実施例２）
本実施例は、基本構成が実施例１と同様に、食器かご１、洗浄槽２、洗浄ノズル３、洗浄ポンプ４、排水ポンプ５を有したものであり、基本構成についての説明は省略する。
【００４０】
図３に示すように、送風機２０と排気口２１を主たる排気手段とするものではあるが、以下の点で実施例１とは異なる。まず、排気通路２２は第１の羽根車２３に連通している。また、第２の羽根車２４を有していて、これらで排気補助手段２８を形成している。
【００４１】
この排気補助手段２８は、図４に示すように、排気通路２２から洗浄槽２内の空気にて回転する第１の羽根車２３を内装する第１のケーシング２３ａがあり、第１の空気吐出口２５を有している。前記第１の羽根車２３の回転軸には第２の羽根車２４が取付けられていて、この第２の羽根車２４を内装する第２のケーシング２４ａがあって、第２の空気吐出口２６を有している。２７が、第２の羽根車２４に機外の空気を案内するための外気取入れ口である。
【００４２】
なお、本実施例における、第１のケーシング２３ａは図５に示すような、略円形のものであり、第２のケーシング２４ａも同様なものである。
【００４３】
本実施例の食器洗い乾燥機としての動作の特徴は以下の点にある。乾燥工程において、送風機２０が機外の空気を洗浄槽２内に送風することで、洗浄槽２内部の高温度で多湿な空気は通風経路２２に送り込まれる。このとき排気補助手段２８によって、通風経路２２内の送風は、第１の羽根車２３に至って、これを回転させて、第１の空気吐出口２５から排出される。そして送風により、第１の羽根車２３が回転することで、同一の回転軸に配置された第２の羽根車２４が回転する。この第２の羽根車２４の回転と第２のケーシング２４ａの作用によって、機外の空気が外気取入れ口２７から吸引されて、第２の空気吐出口２６から吐出される。
【００４４】
そして、第１の空気吐出口２５からの湿気と第２の空気吐出口２６からの外気が混合されながら、排気口２１より排出される。このようにして、排気口２１より排出された空気の温度と湿気は、洗浄槽２内部の空気の状態より、いずれも低減されて、本実施例の設置された室内での、周辺機器への損傷が低減される。
【００４５】
なおまた、本発明の他の実施形態として、図６および図７に示すように、第１の羽根車２３ｂと第２の羽根車２４ｂに対して、第１のケーシング２３ｃならびに第２のケーシング２４ｃで外周部において接線方向に吐出部を形成して、第１の空気吐出口２５ｄと第２の空気吐出口２６ｄを構成することでも、効率よく混合できるものであることは言うまでもない。もちろん、羽根車とケーシングの位置関係や配置にはいろいろな形式が選択できるものである。
【００４６】
すなわち、羽根車およびケーシングの形態に関わらず、風力を駆動源として外気を混入するものであればよい。
【００４７】
（実施例３）
本実施例は、食器かご１、洗浄槽２、ヒータ１２等の基本構成が実施例３と同様であり、基本構成についての説明は省略する。図８に示す排気補助手段３８は、脱着自在に構成されている点で異なるものである。
【００４８】
排気補助手段３８は、洗浄槽２に連通した排気通路３２と、第１の羽根車３３と、第２の羽根車３４と、それぞれの羽根車で空気を吐出する第１の空気吐出口３５と第２の空気吐出口３６と、外気取入れ口３７を有している。この構成と動作は基本的には、実施例２と同様のものである。また、その動作による効果も同様のものである。
【００４９】
本実施例では、特に図９に示すように、排気補助手段３８の本体３９が、排気通路３２の取付け部４０に、脱着自在に装着されるもので、運転終了時に取外して簡単に洗浄できるものである。本実施例では本体３９と取付け部４０の外径と内径の差で嵌合するものであるが、もちろんバヨネット結合やマグネットによる固定等の構成も可能である。
【００５０】
さらには、この排気補助手段３８を予め冷蔵庫等で冷却しておくことで、排気温度の低減効果が選られる。もちろん、排気口３１には、従来と同様のリブ３１ｄや、メッシュ構造や、ルーバー形状があってもよい。
【００５１】
（実施例４）
本実施例は、食器かご１、洗浄槽２、ヒータ１２等の基本構成が実施例３と同様であり、基本構成についての説明は省略する。排気補助手段３８は実施例３と同様であり、またその動作による効果も同様なものである。
【００５２】
本実施例では、図１０に示すように、排気温度を下げる保冷部材４５を脱着自在に設けた点で異なるものである。もちろん、一体であってもよいものである。保冷部材４５は熱容量が大きい材料で形成されていて、図１０より明らかなように熱交換を効果的に行うためのリブ４５ａ、いわゆる放熱フィン形状を有している。排気は、排気口３１とこのリブ４５ａが形成する空間部４５ｂから排出されるものである。
【００５３】
本実施例の構成による特徴は、保冷部材４５を冷蔵庫で保存しておくことで、乾燥工程において排気温度の一層の低減効果が得られる点にある。すなわち、排気は排気補助手段３８により外気と混合されて、温度および湿度が低減されることに加えて、低温度のリブ４５ａにてさらに低温度にされるものである。
【００５４】
（実施例５）
本実施例は、食器かご１、洗浄槽２、ヒータ１２等の基本構成が実施例３と同様であり、基本構成についての説明は省略する。排気補助手段３８は実施例３と同様であり、またその動作による効果も同様なものである。
【００５５】
本実施例では、図１１に示すように、排気補助手段３８の装着を検出する検知手段４９として、マグネット５０とマグネットを検知する素子としてホール素子５１を有している。そして、制御装置は、検知信号に連動して、運転方法を制御する点で異なる。もちろん、検知手段としては、マイクロスイッチ等も考えうるものである。
【００５６】
本実施例の構成上の特徴は、図１２のように排気補助手段３８が装着していないときに、乾燥工程の運転方法を切替えるものである。３１ａは第２の排気口、３１ｃは第２の排気口３１ａに設けられたリブであり、従来の排気口６６に設けられたものと同様のリブである。
【００５７】
まず、乾燥工程の開始時から一定時間は、送風機３０を運転せずに、洗浄槽２内の湿気を第２の排気口３１ａから自然に排気することを行う。このことで、湿気を少しずつ排出して、周辺機器への影響を低減するものである。
【００５８】
また、合わせて送風機３０の送風能力を通常状態よりも低減して、単位時間当たりの排気の量を低減して周辺機器への影響を小さくする運転方法を行うものである。しかも運転時間の変更にて、必要な乾燥性能を得ることができるものである。また、さらには、制御装置は、排気補助手段３８の非装着時には、同手段の装着時よりも洗浄温度または加熱すすぎ温度を低減して運転することができる。
【００５９】
このようにして、排気補助手段３８の非装着時には、洗浄工程や加熱すすぎ工程の加熱温度を低減して、洗浄槽２内部の空気の温度を低減することで、乾燥工程で排気する湿気の温度を低減した運転方法を実現できるものである。またさらには、排気補助手段３８が非装着状態で、運転温度が所定温度以上となる高温度の洗浄やすすぎを含む運転方法が選択された場合には、制御装置は運転の進行を、運転開始時に、またはその途中にて停止することもできるものである。このことで、高温で多湿な湿気を排出することを未然に防止する。
【００６０】
いずれにせよ、装着状態に応じて室内に排出される湿気を低減したり、防止するための運転方法を得ることができる。また本実施例において、排気通路３２から排気補助手段３８に接続する第２の排気口３１ａおよび機外に排気する排気口３１のそれぞれにリブ３１ｃおよびリブ３１ｄを設けている。そして、これらのリブ３１ｃや３１ｄは、それぞれの排気口を細かく仕切る形状であって、複数個の開孔を形成するので、フィルター部と呼ぶ。まさに、排気の圧力損失が小さければ、細かい繊維状のフィルターであってもよいものである。このことで、排気補助手段３８の装着状態に関わらず、排気が少なくともいずれか一方の、リブ３１ｃか３１ｄによる複数個の開孔を有するフィルター部を通過するので、大風量の排気が勢いよく噴出することを防止するという効果が得られる。
【００６１】
なお、この効果は排気補助手段の構成、具体的には外気を混合する等の作用に関わらず得られるものであって、排気が少なくともいずれか一方の、複数個の開孔を有するフィルター部を通過するので、大風量の排気が勢いよく噴出することを防止するものである。
【００６２】
もちろん、このことに加えて、排気補助手段は排気の風力を駆動源として排気に外気を混合するものであるから、通常に装着された状態では、他の実施例でも示したように排気の温度や湿度を低減する効果があるものである。そして、周辺機器への影響はさらに低減するものである。
【００６３】
なお、以上の各実施例では、一般的な食器洗い乾燥機として、洗浄水を加熱するヒータを設けたものを想定しているが、給湯機に接続されていて、必要な湯温が得られるような食器洗い乾燥機には、ヒータがなくても同様の効果が得られるものであることはいうまでもない。
【００６４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明によれば、被洗浄物を収納する洗浄槽と、洗浄水を噴射する洗浄ノズルと、洗浄水を加圧する洗浄ポンプと、洗浄水を加熱するヒータと、前記洗浄槽内に外気を送風する送風機と、前記洗浄槽内部の湿気を排気する排気口と、機外の空気を排気に混合する排気補助手段と、前記洗浄ポンプ、送風機、ヒータの運転を制御する制御装置とを備え、前記排気補助手段は、前記洗浄槽内部と前記排気口を接続する排気通路と、前記排気通路を通過する排気の送風により回転する第１の羽根車と、前記第１の羽根車の回転力を駆動源として機外の空気を排気に混合する第２の羽根車とを有する構成としたから、送風機の排気の風力を駆動源とし、風力に応じて必要な時にまた必要な量を自動的に混合することができ、排気の温度および湿度を確実に低減することができる。
【００６５】
請求項２記載の発明によれば、排気補助手段は、洗浄槽に連通した排気通路または排気口に対して、脱着自在としたから、排気補助手段の手入れを簡便にするものであるとともに、排気補助手段を予め冷却しておくことで、温度低減効果として、さらに大きなものを得ることができる。
【００６６】
請求項３記載の発明によれば、排気補助手段には、排気を冷却する保冷部材を一体または脱着自在に設けたから、排気補助手段に設けた吸熱部材を冷蔵庫にて予め冷却しておくことで簡便に、排気の湿気を低温度化して、乾燥することができる。
【００６７】
請求項４記載の発明によれば、制御装置は、排気補助手段の装着状態を検知して運転制御するから、排気補助手段の非装着時には、乾燥工程の開始時から一定時間は、送風機を運転せずに、洗浄槽内の湿気を自然に排気することを行って、湿気を少しずつ排出して、周辺機器への影響を低減する。また、合わせて送風機の送風能力を低減して、単位時間当たりの排気の量を低減して周辺機器への影響を小さするとともに、運転時間の変更にて、必要な乾燥性能を得ることができる。
【００６８】
請求項５記載の発明によれば、制御装置は、排気補助手段の非装着時には、前記排気補助手段手段の装着時よりも洗浄温度または加熱すすぎ温度を低減して運転するから、排気補助手段の非装着時には、洗浄工程や加熱すすぎ工程の加熱温度を低減した運転方法に制御して、乾燥工程で排気する湿気の温度を低減することができる。
【００６９】
またさらには、排気補助手段が非装着状態では、運転温度が所定温度以上となる高温度の洗浄やすすぎを含む運転方法が選択された場合には、制御装置は運転の進行を、運転開始時に、またはその途中にて停止することで、高温で多湿な湿気を排出することを未然に防止することができる。
【００７０】
請求項６記載の発明は、少なくとも洗浄槽と排気補助手段が接続する第２の排気口に複数個の開孔を有するフィルター部を設けたから、排気補助手段の装着状態に関わらず、排気が少なくともいずれか一方の、複数個の開孔を有するフィルター部を通過するので、大風量の排気が勢いよく噴出することを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例１における食器洗い乾燥機の要部断面図
【図２】  同実施例の排気補助手段を示す断面図
【図３】  本発明の実施例２における食器洗い乾燥機の要部断面図
【図４】  同実施例の排気補助手段を示す断面図
【図５】  同実施例の排気補助手段の羽根車を示す断面図
【図６】  本発明の他の実施形態における排気補助手段の第１の羽根車を示す断面図
【図７】  本発明の他の実施形態における排気補助手段の第２の羽根車を示す断面図
【図８】  本発明の実施例３における食器洗い乾燥機の要部断面図
【図９】  同実施例の排気補助手段を示す断面図
【図１０】  本発明の実施例４における食器洗い乾燥機の要部断面図
【図１１】  本発明の実施例５における食器洗い乾燥機の要部断面図
【図１２】  同実施例の排気補助手段が非装着の状態を示す断面図
【図１３】  従来の食器洗い乾燥機の要部断面図
【符号の説明】
１  食器かご
２  洗浄槽
３  洗浄ノズル
４  洗浄ポンプ
６  送風機
７  排気口
１１  排気補助手段
１５  制御装置
２３  第１の羽根車
２４  第２の羽根車
【図１】
0004026252.tif 000002
【図２】
0004026252.tif 000003
【図３】
0004026252.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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