(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙素材から形成され切妻屋根型頂部の折込型注出スパウトを有する紙容器において、該紙容器のスパウトパネル上の横クリース線と斜めクリース線により区画される左右の２個の三角形部分の少なくとも一方の三角形部分内に、前記各クリース線と交差せず且つ前記斜めクリース線に近い上下２点を位置決めして上側を上部カットエンド、下側を下部カットエンドとし、斜めクリース線に対して膨むように該膨出部の頂部から下方に向って幅が広がるように、曲線または途中に角部を有する直線のハーフカット線が容器表側から施されていることを特徴とする紙容器。
【請求項２】
表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙素材から形成され切妻屋根型頂部の折込型注出スパウトを有する紙容器において、スパウトパネル上の２つの斜めクリース線で区画される中央の三角形部分に縦クリース線の延長線上に位置決め点を求めて上部カットエンドとし、また横クリース線と斜めクリース線により区画される左右２個の三角形部分にそれぞれの斜めクリース線に近く且つ前記上部カットエンドより下方に位置決め点を求めて下部カットエンドとし、該それぞれの下部カットエンドと前記上部カットエンドを結ぶ曲線または途中に角部を有する直線のハーフカット線が、斜めクリース線に対し膨むように且つ全体形状が略Ｍ字形となるように対称形に容器表側から施されていることを特徴とする紙容器。
【請求項３】
前記斜めクリース線に対し膨むように施されたハーフカット線が、その頂点が斜めクリース線を底辺としたときの左右の三角形部分の頂点と底辺とを結ぶ垂直線よりも紙容器のスパウトパネル上の縦クリース線寄りとする略半円形の、曲線または途中に角部を有する直線により形成されていることを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載の紙容器。
【請求項４】
前記ハーフカット線の下部カットエンドが斜めクリース線沿いに下方に、しかし斜めクリース線には達しない点まで延長されていることを特徴とする請求項１、２または３のいずれか１項に記載の紙容器。
【請求項５】
前記ハーフカット線の上部カットエンド及びまたは下部カットエンドに、千切り防止手段が施されていることを特徴とする請求項１、２、３または４のいずれか１項に記載の紙容器。
【請求項６】
前記請求項１、２、３、４または５のいずれか１項記載の紙容器のスパウトパネルを展開して注出スパウトの開口部を得る方法であって、まず該スパウトパネルの左右の三角形部分を左右に押し広げ外側のトップシールを剥す段階と、該左右の三角形部分を、該紙容器の頂部斜面に達するまで更に折曲げてハーフカット線の先端が自然に剥れるようにする段階と、次いで、該ハーフカット線から層間剥離された剥離片を手で摘んで手前下方に引張り下ろしながら内側のトップシールを剥す段階とからなることを特徴とする紙容器の開封方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
牛乳カートンに代表される飲料用紙容器は、表裏両面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙素材を成形したものであって、角筒状の胴部の下方をフラットに塞いで底部を閉塞し、その中に内容物である飲料等の液体を充填した後、上部を切妻屋根型に折り重ね、その部分をヒートシールにより密封して形成されるいわゆるゲーベルトップ型の紙容器が広く使用されている。この種の紙容器を開封するには、図１７に示されるように、先ず、（Ａ）トップシール部（切妻屋根型のシール部分）の片側の外側のトップシールを剥して左右両側に開き、（Ｂ）その両端を左右一杯屋根につく位まで押し広げ、（Ｃ）次いで広げた部分に親指と人差し指を両側にあてて、内側のトップシールを剥しながら注出口（スパウト）が飛び出すように手前に引くように操作するものであるが、トップシール部のシールが強いと開封操作はしばしば困難を来す。
【０００２】
そこで、開封操作を容易にするため、例えば図１８（実開昭６３−１２８９３１号）のように、開封部を形成する上部折込み側壁（スパウトパネル）上に別に用意した摘み片２１を取り付け、該摘み片２１を引張ることにより内側のトップシールを剥し注出口（スパウト）を開口するようにしたものが提案されている。
【０００３】
また、図１９（特開平７−３１５３７５号公報）に示されるように、スパウトパネルの略中央部にＵ字状のハーフカット線２２を設けたもの、さらにその上部カットエンドのすぐ上に横長のフイルム片や、横長フイルム片の中央部分からＵ字状のハーフカットにより囲まれた部分の上に延びるＴ字形のフイルム片２３を貼りつけ、開封にあたってＵ字状のハーフカット線２２を下から上に向って引張り上げながら内側のトップシールを剥し注出口（スパウト）を開口させるもの等が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記図１８に示されるような、別の摘み片２１を取り付けたものは、微小な摘み片２１を引張り可能な自由端を残してスパウトパネル上の特定の位置に接着するという機械的に量産が難しい工程を必要とするという問題があり、また摘み片の自由端が製函中、取扱い中に邪魔になる。
【０００５】
また、前記図１９に示されたような、スパウトパネル上にＵ字状のハーフカット２２を上方に向って設けたもの、又は、さらにその上に横長、或いはＴ字形のフイルム片２３を貼り付けたものは、引張り方向が下から上に向って行われるようになっているので折込み型スパウトの展開方向とは逆向きとなり、さらに引き剥し距離が長く途中で千切れてしまう恐れがあり、さらにハーフカット先端が、角筒状の胴部に面しているので、紙容器取扱い中に剥れて不衛生となる恐れがある等の問題点がある。またハーフカットに加えてフイルム片を貼り付けるタイプのものではフイルムを貼り付けるという工程が増えるのでコスト・アップとなる。
【０００６】
そこで本発明の目的は、上記のような問題点を解決し、折込型注出口（スパウト）を容易に開封するための手段を有する紙容器と、該紙容器において注出口（スパウト）を容易に開封するための紙容器の開封方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の紙容器は、表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙素材から形成され切妻屋根型頂部の折込型注出スパウトを有する紙容器において、該紙容器のスパウトパネル上の横クリース線と斜めクリース線により区画される左右の２個の三角形部分の少なくとも一方の三角形部分内に、前記各クリース線と交差せず且つ前記斜めクリース線に近い上下２点を位置決めして上側を上部カットエンド、下側を下部カットエンドとし、斜めクリース線に対して膨むように該膨出部の頂部から下方に向って幅が広がるように、曲線または途中に角部を有する直線のハーフカット線が容器表側から施されていることを特徴とする。
【０００８】
この紙容器によれば、開封する場合、スパウトパネルの左右の三角形部分を左右に押し広げ外側のトップシールを剥し、三角形部分内に膨むように施されたハーフカット線の上部カットエンドと下部カットエンド間のハーフカット線の膨み部分をハーフカット線から層間剥離させることができ、この剥離片を摘んで引張ることにより内側のスパウトを剥して開封することができ、剥離片を摘んで引張ったとき、剥離片はその頂部から下方に向って幅が広がるように剥離するので千切れるおそれはなく、衛生的で容易に確実に開口部を得ることができる。またかかる構成からなる紙容器の製造にあっては、従来の紙容器の製造の工程を変える必要はないので製造コストを上げることはない。
【０００９】
請求項２記載の紙容器は、表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙素材から形成され切妻屋根型頂部の折込型注出スパウトを有する紙容器において、スパウトパネル上の２つの斜めクリース線で区画される中央の三角形部分に縦クリース線の延長線上に位置決め点を求めて上部カットエンドとし、また横クリース線と斜めクリース線により区画される左右２個の三角形部分にそれぞれの斜めクリース線に近く且つ前記上部カットエンドより下方に位置決め点を求めて下部カットエンドとし、該それぞれの下部カットエンドと前記上部カットエンドを結ぶ曲線または途中に角部を有する直線のハーフカット線が、斜めクリース線に対し膨むように且つ全体形状が略Ｍ字形となるように対称形に容器表側から施されていることを特徴とする。
【００１０】
この紙容器によれば、開封する場合スパウトパネルの左右の三角形部分を左右に押し広げ外側のトップシールを剥し、三角形部分内に膨むように施されたハーフカット線の上部カットエンドと下部カットエンド間のハーフカット線の膨み部分をハーフカット線から層間剥離させることができ、この剥離片を摘んで引張ることにより内側のスパウトを剥して開封することができ、このとき、前記ハーフカット線は左右の三角形部分から中央の三角形部分にまで及んでいるので、剥離片もまた左右の三角形部分から中央の三角形部分に及び左右対称の剥離片が得られるので、この剥離片を引張ると、その力は左右の三角形部分だけでなく中央の三角形部分にもかかり、内側のスパウトの剥離が容易となり、開封を一層容易に且つ確実に行うことができる。またかかる構成からなる紙容器の製造にあっても、従来の紙容器の製造工程を変える必要はないので製造コストを上げることはない。
【００１１】
請求項３記載の紙容器は、請求項１または２記載の紙容器であって、前記斜めクリース線に対し膨むように施されたハーフカット線が、その頂点が斜めクリース線を底辺としたときの左右の三角形部分の頂点と底辺とを結ぶ垂直線よりも紙容器のスパウトパネル上の縦クリース線寄りとする略半円形の、曲線または途中に角部を有する直線により形成されていることを特徴とする
この紙容器によれば、開封に際しハーフカット線から剥離した剥離片を引張ったとき、その引張力はスパウトパネル上の縦クリース線寄りにかかるので、内側のスパウトの剥離が容易となり開封を一層容易に且つ確実に行うことができる。請求項４記載の紙容器は、請求項１、２または３記載の紙容器であって、前記ハーフカット線の下部カットエンドが斜めクリース線沿いに下方に、しかし斜めクリース線には達しない点まで延長されていることを特徴とする。
【００１２】
この紙容器によれば、開封に際し、ハーフカット線から剥離した剥離片を引っ張たとき、その引張力は三角形部分の斜めクリース線寄りにかかるので、内側のスパウトの剥離が容易となり開封を一層容易に且つ確実に行うことができる。
【００１３】
請求項５記載の紙容器は、請求項１、２、３または４記載の紙容器であって、前記ハーフカット線の上部カットエンド及びまたは下部カットエンドに、千切り防止手段が施されていることを特徴とする。
【００１４】
この紙容器によれば、開封に際し、ハーフカット線から剥離した剥離片を引張ることにより、ハーフカット線の上部カットエンドと下部カットエンド或いはいずれか一方に引き裂き方向に力が加わっても、当部の千切れが防止できるので、開封を容易に且つ確実に行うことができる。
【００１５】
請求項６記載の紙容器の開封方法は、前記請求項１、２、３、４または５のいずれか１項記載の紙容器のスパウトパネルを展開して注出スパウトの開口部を得る方法であって、まず該スパウトパネルの左右の三角形部分を左右に押し広げ外側のトップシールを剥す段階と、該左右の三角形部分を、該紙容器の頂部斜面に達するまで更に折曲げてハーフカット線の先端が自然に剥れるようにする段階と、次いで、該ハーフカット線から層間剥離した剥離片を手で摘んで手前下方に引張り下ろしながら内側のトップシールを剥す段階とからなることを特徴とする。
【００１６】
この紙容器の開封方法によれば、簡単な作業で容易に且つ確実に開封することができる。
【００１７】
【発明の実施の形態】
請求項１記載の紙容器の実施の形態を説明する。
表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙素材から形成され切妻屋根型頂部の折込型注出スパウトを有する紙容器において、該紙容器のスパウトパネル上の横クリース線と斜めクリース線により区画される左右の２個の三角形部分の少なくとも一方の三角形部分内に、前記各クリース線と交差せず且つ前記斜めクリース線に近い上下２点を位置決めされ、その上側を上部カットエンド、下側を下部カットエンドとしている。そして斜めクリース線に対して、該斜めクリース線を底辺としたときの三角形部分の頂点方向に膨むように、該膨出部の頂部から下方に向って幅が広がるように曲線または途中に角部を有する直線によるハーフカット線が容器表側から施されている。
【００１８】
このハーフカット線は、紙容器ブランクの製造中に加工されるものである。本例によれば、スパウトパネルの左右の三角形部分を左右に押し広げ外側のトップシールを剥し、三角形部分内に膨むように施されたハーフカット線の上部カットエンドと下部カットエンド間のハーフカット線の膨み部分をハーフカット線から層間剥離させることにより前記三角形部分に紙容器の表面側の熱可塑性樹脂層を主体とする剥離片を得ることができる。開封する場合、この剥離片を摘んで引張ることにより内側のスパウトを剥して開封することができるが、剥離片は、斜めクリース線を底辺としたときの三角形部分の頂点方向に膨むように施されたハーフカット線により得られるので、剥離片を引張ったときに、その引張力は斜めクリース線側に加わるので、内側のスパウトの剥離が容易に行える。また、剥離片を摘んで引張ったとき、剥離片はその頂部から下方に向って幅が広がるように剥離するので千切れるおそれはなく、また引張られる剥離片は、紙容器の表面側の熱可塑性樹脂層が主体となっているので千切れるおそれはない。
【００１９】
次に請求項２記載の紙容器の実施の形態を説明する。
前記請求項１記載の紙容器の実施の形態と同様の紙容器において、スパウトパネル上の２つの斜めクリース線で区画される中央の三角形部分に縦クリース線の延長線上に位置決め点を求めて上部カットエンドとし、また横クリース線と斜めクリース線により区画される左右２個の三角形部分にそれぞれの斜めクリース線に近く且つ前記上部カットエンドより下方に位置決め点を求めて下部カットエンドとしている。
【００２０】
そして、それぞれの下部カットエンドと前記上部カットエンドを結ぶ曲線または多角直線のハーフカット線が、斜めクリース線に対し、該斜めクリース線を底辺としたときの三角形部分の頂点方向に膨むように且つ全体形状が略Ｍ字形となるように対称形に容器表側から施されている。このハーフカット線も、紙容器ブランクの製造中に加工される。
【００２１】
本例によれば、前記請求項１記載の紙容器の実施の形態と同様にして、ハーフカット線から剥離された剥離片は、左右の三角形部分から中央の三角形部分に及び且つ左右対称の剥離片が得られるので、この剥離片を引張ると、その力は左右の三角形部分だけでなく中央の三角形部分にもかかり、内側のスパウトの剥離が容易となり、開封を一層容易に且つ確実に行うことができる。
【００２２】
次に、請求項３記載の紙容器の実施の形態を説明する。
本例は、前記請求項１または請求項２記載の紙容器の実施の形態に示された紙容器であって、斜めクリース線に対して膨むように施されたハーフカット線の膨出部頂点が、斜めクリース線を底辺としたときの左右の三角形部分の頂点と底辺とを結ぶ垂直線よりも紙容器のスパウトパネル上の縦クリース線寄りとする略半円形の曲線または途中に角部を有する直線により形成されている。
【００２３】
本例によれば、開封に際し、ハーフカット線から剥離した剥離片を引張ったとき、その引張力はスパウトパネル上の縦クリース線寄りにかかり、内側スパウトの剥離が容易となる。
【００２４】
次に、請求項４記載の紙容器の実施の形態を説明する。
本例は請求項１、２または３記載の紙容器の実施の形態に示された紙容器であって、ハーフカット線の下部カットエンドが斜めクリース線沿いに下方に、しかし斜めクリース線には達しない点まで延長されている。
【００２５】
本例によれば、開封に際し、ハーフカット線から剥離した剥離片を引っ張たとき、その引張力は三角形部分の斜めクリース線寄りにかかる。
【００２６】
次に請求項５記載の紙容器の実施の形態を説明する。
本例は、請求項１、２、３または４記載の紙容器の実施の形態に示された紙容器であって、ハーフカット線の上部カットエンド及びまたは下部カットエンドに千切り防止手段が施されている。この千切り防止手段としては、例えば、上部及びまたは下部カットエンドをハーフカット線の膨出方向に凹湾曲するアール状に形成したり、或いは小円形状に形成する。
【００２７】
本例によれば、開封に際し、ハーフカット線から剥離した剥離片を引張ることにより、ハーフカット線の上部カットエンド及びまたは下部カットエンドに引き裂き方向に力が加わっても、上部カットエンド及びまたは下部カットエンドにアール状或いは小円形状等の千切り防止手段が施されているので、上部及びまたは下部カットエンドにかかる引き裂き力が分散し、剥離片の千切れが防止され、開封を容易に且つ確実に行うことができる。
【００２８】
次に請求項６記載の紙容器の開封方法を説明する。
本例は、前記請求項１、２、３、４または５に記載の紙容器の実施の形態に示された紙容器のスパウトパネルを展開して注出スパウトの開口部を得る方法であって、まず該スパウトパネルの左右の三角形部分を左右に押し広げ外側のトップシールを剥す段階と、該左右の三角形部分を、該紙容器の頂部斜面に達するまで更に折曲げてハーフカット線の先端が自然に剥れるようにする段階と、次いで、該ハーフカット線から層間剥離した剥離片を手で摘んで手前下方に引張り下ろしながら内側のトップシールを剥す段階とからなる。
【００２９】
本例によれば、簡単な作業で容易に且つ確実に開封することができる。
【００３０】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に沿って説明する。
本発明の紙容器は、表裏両面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙素材を成形したものであって、角筒状の胴部の下方をフラットに塞いで底部を閉塞し、その中に内容物である飲料等の液体を充填した後、上部を切妻屋根型に密封して形成されるいわゆるゲーブルトップ型の従来型の紙容器である。
【００３１】
図１乃至図１６は、それぞれ本発明の実施例を示すものであり、各図は本発明の紙容器１の折込型注出スパウトを開口するためのトップシール部の片側の外側トップシールを剥して左右両側に三角形部分を押し広げた状態の正面図である。
各図において、２は折込型注出スパウトを有する紙容器１の開口部を形成するスパウトパネル（上部折込側壁）、３はスパウトパネル２に形成された縦クリース線（縦折線）、４は横クリース線（横折線）、５は斜めクリース線（斜折線）である。かかる紙容器１はスパウトパネル２をこれらの縦クリース線３、横クリース線４、斜めクリース線５に沿って折り畳むことにより切妻型屋根頂部を形成するものとなっている。
【００３２】
７はスパウトパネル２上、横クリース線４と右側の斜めクリース線５で区画された間に形成される右側の三角形部分、８は横クリース線４と左側の斜めクリース線５で区画された間に形成される左側の三角形部分、９は左右の斜めクリース線５、５で区画された間に形成される中央の三角形部分である。
【００３３】
図１に示す実施例は、右側の三角形部分７内に、斜めクリース線５に接近して、上下に２点を位置決めし、上側を上部カットエンド１０、下側を下部カットエンド１１としている。そして、斜めクリース線５に対して、該斜めクリース線５を底辺としたときの三角形部分７の頂点方向に膨むように該膨出部の頂部から下方に向って幅が広がるように略半円形の曲線によるハーフカット線１２が容器表側から施されている。
【００３４】
前記ハーフカット線１２は、その膨出部の頂点Ａが、斜めのクリース線５を底辺としたとき三角形部分７の頂点と底辺を結ぶ垂直線Ｌよりも縦クリース線３寄りになるように形成されている。このハーフカット線１２から、ハーフカット線１２により囲まれた部分を剥すことにより、剥離片１３が得られる。また、このハーフカット線１２は、紙容器１が密封された状態では、頂部に形成された切妻型屋根部に覆われているので、紙容器１の取扱い中に誤ってハーフカット線１２に囲まれた部分が剥れるおそれはない。
【００３５】
この実施例では、ハーフカット線１２は略半円形の曲線となっているが、途中に角部を有する直線で形成されていてもよく、また、この実施例では右側の三角形部分７にハーフカット線１２を施しているが、左側の三角形部分にハーフカット線を設けてもよい。
【００３６】
なお、ハーフカット線１２は、表裏の全面に熱可塑性樹脂を被覆した板紙素材から紙容器を形成するブランクを作成する段階で、板紙素材の表面部側から表面の熱可塑性樹脂層を貫通して紙層の中程に至るまでの深さで設けられる。これらを施すには従来のクリーサー金型に必要な雄刃、雌刃等を設ける等のことで特に製造工程を変える必要はない。
【００３７】
図２に示す実施例は、右側の三角形部分７と左側の三角形部分８に、図１に示す実施例のハーフカット線１２と同じ形式のハーフカット線１２が縦クリース線３の延長線を挟んで対称位置に施されている。
【００３８】
図３、図４に示す実施例はそれぞれ図２に示す実施例の変形例であり、図３に示す実施例では、ハーフカット線１２が１つの角部を有する直線よりなっており、図４に示す実施例では、ハーフカット線１２が多数の角部を有する直線よりなっている。
【００３９】
図５に示す実施例は、図２に示す実施例と同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハーフカット線１２、１２の下部カットエンド１１、１１が斜めクリース線５、５沿いに下方に、しかし斜めクリース線５、５に達しない点まで延長されている。このハーフカット線１２の下部カットエンド部１１を延長した形式は、図示しないが他の実施例として図１、図３、図４に示す実施例のハーフカット線１２にも採用される。
【００４０】
図６に示す実施例は、図２に示す実施例と同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハーフカット線１２、１２の上部カットエンド１０と下部カットエンド１１に、ハーフカット線１２の膨出方向に凹湾曲するアール状の千切り防止手段１４、１４が施されている。
【００４１】
図７に示す実施例は、図２に示す実施例と同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハーフカット線１２、１２の上部カットエンド１０と下部カットエンド１１に、小円形状の千切り防止手段１４、１４が施されている。
【００４２】
図６及び図７に示すハーフカット線１２の上部カットエンド１０と下部カットエンド１１に千切り手段１４を施した形式は、図示しないが、他の実施例として図１、図３、図４、図５に示す実施例のハーフカット線１２の上部カットエンド１０と下部カットエンド１１にもそれぞれ採用される。
【００４３】
図８に示す実施例は、中央の三角形部分９に縦クリース線３と横クリース線４と斜めクリース線５、５の交点６から伸びる縦クリース線３の延長線上に位置決め点を求めて上部カットエンド１０とし、また右側の三角形部分７と左側の三角形部分８内に、それぞれの斜めクリース線５、５に近く且つ前記上部カットエンド１０より下方に位置決め点を求めて下部カットエンド１１、１１としている。そして、それぞれの下部カットエンド１１、１１と前記上部カットエンド１０を結ぶ略半円形の曲線によるハーフカット線１２、１２が斜めクリース線５、５に対し、該斜めクリース線５、５を底辺としたときの三角形部分７、８の頂点方向に膨むように、且つハーフカット線１２、１２で略Ｍ字型となるように対称形に容器表側から施されている。
【００４４】
前記ハーフカット線１２は、その膨出部の頂点Ａが、斜めのクリース線５を底辺としたとき三角形部分７、８の頂点と底辺を結ぶ垂直線Ｌよりも縦クリース線３寄りになるように形成されている。
【００４５】
このハーフカット線１２から、ハーフカット線１２により囲まれた部分を剥すことにより、剥離片１３が得られる。
【００４６】
図９、図１０に示す実施例はそれぞれ図８に示す実施例の変形例であり、図９に示す実施例では、ハーフカット線１２が１つの角部を有する直線よりなっており、図１０に示す実施例では、ハーフカット線１２が多数の角部を有する直線よりなっている。
【００４７】
図１１に示す実施例は、図８に示す実施例と同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハーフカット線１２、１２の下部カットエンド１１、１１が斜めクリース線５、５沿いに下方に、しかし斜めクリース線５、５に達しない点まで延長されている。
【００４８】
このハーフカット線１２の下部カットエンド部１１を延長した形式は、図示しないが他の実施例として図９、図１０に示す実施例のハーフカット線１２にも採用される。
【００４９】
図１２に示す実施例は、図８に示す実施例と同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハーフカット線１２、１２の上部カットエンド１０と下部カットエンド１１に、ハーフカット線１２の膨出方向に凹湾曲するアール状の千切り防止手段１４、１４が施されている。
【００５０】
図１３に示す実施例は、図８に示す実施例と同じ形式であり、三角形部分７、８内に施されたハーフカット線１２、１２の下部カットエンド１１に小円形状の千切り防止手段１４、１４が施されている。
【００５１】
図１４、図１５、図１６は、図２に示す実施例の紙容器を開口する工程を示すものである。
実施例の紙容器を開口する場合には、従来の紙容器と同様に、スパウトパネル２の左右の三角形部分７、８をトップシールの外側を剥して押し広げた後、更に容器頂部斜面上に折り倒すとスパウトパネル２上に上記構成のハーフカット線１２が施されているので、スパウトパネル２面が引張られて半円形状のハーフカット線１２の頂部が自然に剥れ図１４に示された状態となる。指先でその先端部を摘み、手前下方に引張るとハーフカット線１２に沿って紙層間剥離を生じ半円形状の剥離片１３が容器壁に立ち上る。その状態が図１５であり、引き続き剥離片１３を前方下方に引張るとスパウトパネル２が内側のトップシールを剥すように引張られて図１６のようにスパウトの開口部１５が得られる。
【００５２】
本発明の前記実施例のハーフカット線１２により形成される剥離片１３を引張ると剥離部分の幅が次第に広がり紙層間剥離は停止すると共にスパウトパネル２が内側のトップシールを剥すように引張られ、剥離片１３が千切れることなく開封することができる。
【００５３】
本実施例では、ハーフカット線１２を左右三角形部分７、８の２箇所に設けることにより、各消費者が左利き、右利き等使い勝手により左右いずれかのハーフカット線を摘み部として使用することができるし、左右両方を一度に使用して
（例えば一本の指を中間に差し込んで）引張ることもできる。
【００５４】
【発明の効果】
本発明の紙容器及び紙容器の開封方法を採用することにより、次の効果を得ることができる。
【００５５】
本発明に係る紙容器及び紙容器の開封方法は、板紙素材にハーフカット線を設け、そのハーフカット線を摘みとして引張ることにより、折込型注出スパウトを開口させることができるので、開封操作が衛生的に、容易に、確実に行うことができる。しかも、ハーフカット加工は、従来の紙容器ブランクスの製造工程中に行うことができ、容易に、安価に実施できる。
【００５６】
本発明のハーフカット線は手で引張ると次第に幅が広くなるように構成され、且つ剥離距離も短いので、操作中に千切れる恐れはなく、引張り力が上方から下方前方に作用するので、スパウトの開口方向と一致し内側のトップシール部の接着強度に打ち勝って常に容易に開封し、開口部を得ることができる。ハーフカット線が左右２箇所に設けられている場合は、どちらか片方を引張るだけで開口できるので、右利きの人でも、左利きの人でも容易に開封することができるという効果がある。
【００５７】
開封時にハーフカット線を剥離して摘み部を形成するものであるので、製函時、容器取扱い中には邪魔にならず、また、ハーフカット線は紙容器が密封された状態では、頂部に形成された切妻型屋根に覆われているので、紙容器の取扱い中に間違ってハーフカット線が剥れることはない。
【００５８】
さらに、前記斜めクリース線に対し膨むように施されたハーフカット線が、その頂点が斜めクリース線を底辺としたときの左右の三角形部分の頂点と底辺とを結ぶ垂直線よりも紙容器のスパウトパネル上の縦クリース線寄りとする略半円形の、曲線または途中に角部を有する直線により形成されているので、より効果的に引張り力をスパウトパネルに作用させることができる。
【００５９】
さらに、本発明の紙容器を開封するに、先ず該スパウトパネルの左右三角形部分を左右に押し広げ外側のトップシールを剥し、該左右の三角形部分を、該紙容器の頂部斜面に達するまで更に折曲げることによりハーフカット線の先端が自然に剥れ、その剥れた部分を容易に手で摘むことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る紙容器の実施例の一例を示すスパウトパネル部の正面図。
【図２】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパウトパネル部の正面図。
【図３】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパウトパネル部の正面図。
【図４】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパウトパネル部の正面図。
【図５】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパウトパネル部の正面図。
【図６】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパウトパネル部の正面図。
【図７】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパウトパネル部の正面図。
【図８】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパウトパネル部の正面図。
【図９】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパウトパネル部の正面図。
【図１０】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパウトパネル部の正面図。
【図１１】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパウトパネル部の正面図。
【図１２】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパウトパネル部の正面図。
【図１３】本発明に係る紙容器の実施例の他例を示すスパウトパネル部の正面図。
【図１４】本発明の開封方法の工程を示す説明図。
【図１５】本発明の開封方法の工程を示す説明図。
【図１６】本発明の開封方法の工程を示す説明図。
【図１７】従来技術の開封方法を示した説明図。
【図１８】摘み片を設けた従来技術の紙容器の斜視図。
【図１９】摘み片を設けた他の従来技術の紙容器の斜視図。
【符号の説明】
１    紙容器
２    スパウトパネル
３    縦クリース線
４    横クリース線
５    斜めクリース線
６    各クリース線の交点
７    右三角形部分
８    左三角形部分
９    中央三角形部分
１０  上部カットエンド
１１  下部カットエンド
１２  ハーフカット線
１３  剥離片
１４  千切り防止手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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