(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定構造体に設けられた、自動車におけるフィルタケーシングであるプラスチックケーシングのための固定エレメントであって、前記ケーシングに保持領域が設けられている形式のものにおいて、
プラスチックケーシング（１０）の前記保持領域に、二成分射出成形技術で製造されたゴム弾性的なエレメント（１２）が一体に射出成形されており、該ゴム弾性的なエレメント（１２）が固定構造体（２７）に結合されており、しかも該ゴム弾性的なエレメント（１２）が、公差を補償しかつ振動を緩衝する構造を有しており、当該固定エレメントが、公差を補償しかつ振動を緩衝する構造として、固定構造体（２７）に設けられた開口（２６）内に差込み可能なピンの形の輪郭を有しており、該ピンが外方に複数のウェブ（２１）を備えていることを特徴とする、プラスチックケーシングのための固定エレメント。
【請求項２】
ゴム弾性的なエレメント（１２）がＴＰＥである、請求項１記載の固定エレメント。
【請求項３】
ゴム弾性的なエレメント（１２）に金属スリーブ（１３）が配置されている、請求項１または２記載の固定エレメント。
【発明の詳細な説明】
本発明は、固定構造体に設けられた、自動車におけるフィルタケーシングであるプラスチックケーシングのための固定エレメントであって、前記ケーシングに保持領域が設けられている形式のものに関する。
従来技術によれば多くの固定エレメントが公知である。最も簡単な形式のものは、ねじ結合手段である。しかしながらこのねじ結合手段は、次のような欠点を有している。つまり、ねじやナットのような付加的なエレメントが必要であり、さらに、高価な組付けコストがかかる、という点である。
ケーシングを差込み結合手段で固定構造体に配置することも公知である。このために、ケーシングに例えばピンが設けられており、このピンは固定構造体の相応の開口内へ係止される。しかしながら、このような配置の欠点は、公差に対して極めて敏感であるという点である。さらに製造時には、より多くの作業段階が要求される。
本発明の課題は、自動車におけるフィルタケーシングのための従来の固定エレメントを改良して、簡単かつ安価に製造可能で、しかも所定の程度までの許容差もしくは公差を許容することができ、ならびに良好な音響学的な減結合が得られるような、固定エレメントを提供することである。
この課題は、請求項１の上位概念に記載の固定エレメントにおいて、プラスチックケーシングの前記保持領域に、二成分射出成形技術で製造されたゴム弾性的なエレメントが一体に射出成形されており、該エレメントが固定構造体に結合されており、当該固定エレメントが、公差を補償する構造として、固定構造体に設けられた開口内に差込み可能なピンの形の輪郭を有しており、該ピンが外方に複数のウェブを備えていることよって解決される。
本発明の主な利点は、固定エレメントがゴム弾性的なエレメントを備えており、このエレメントが二成分射出成形法(2K-Spritzgiesstechnik)で製造されている、という点である。このようなエレメントは、プラスチックケーシングの製造時に一回の作業工程で、このケーシングに配置することができる。後処理、または付加的な作業段階は不要である。
本発明の構成によれば、ゴム弾性的なエレメントが、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマ）から成っている。ＴＰＥは射出成形法によって加工することが可能であり、組成に応じて使用状況に適合させることができるゴム弾性的な特性を有している。
本発明の構成では、公差を補償する大きな効果が得られるように、ゴム弾性的なエレメントが形成されている。
このことは例えば、前記エレメントが一種のしわを形成することによって、または前記エレメントの一部が、両側で締付け固定される撓みバー式に構成されていることによって行うことができる。
有利な構成では、ゴム弾性的なエレメントが、振動を緩衝する構造を備えている。この場合も、ＴＰＥを使用することが有利である。なぜならば、この材料は高い緩衝特性を有しており、これによって、固定構造体に起因する振動が、ケーシング、特にフィルタケーシングには導入されないからである。このような振動は、例えば自動車において生じる。特に、フィルタケーシングのようなモータの構成部材およびその他の周辺部材は、このような振動に対して効果的に減結合されねばならない。このためには、前記固定エレメントが適している。
ケーシングを固定構造体に固定するために、固定エレメントは相応の対応部材に係止される。この対応部材は、例えばねじボルトまたは溶接ピンであってよい。勿論、別の固定エレメント（例えば舌片）も考えられる。ねじボルトを用いて固定するために、ゴム弾性的なエレメントに金属ブッシュが配置されていると、有利である。この金属ブッシュは有効ねじ部長さを規定する。
本発明の構成では、固定エレメントが、ピンの形状を成す差込み可能な輪郭を備えている。このピンは、固定構造体の開口内へ差し込まれる。この場合も、公差を補償する効果も、振動を緩衝する効果も与える、種々異なる輪郭を得ることができる。
本発明の有利な構成であるこれらの特徴は、請求項だけでなく、明細書および図面にも開示されている。この場合、各特徴はそれぞれ単独で、または複数の特徴を組み合わせて、本発明の実施例において、またはその他の分野において実現することが可能であり、保護されるべき有利な構成を成すことができる。
次に図示の実施例に基づき、本発明を詳しく説明する。
第１図は、二成分射出成形技術で製造された固定エレメントの断面図であり、
第２図は、振動を緩衝する特性を備えた固定エレメントの断面図であり、
第３図は、振動を緩衝するための、より大きいばねストロークを有する固定エレメントの断面図であり、
第４図は、簡単な舌片構造形式の固定エレメントの断面図、およびその平面図であり、
第５図は、振動を緩衝するためのばね弾性作用を有する簡単な固定エレメントの断面図であり、
第６図は、差込み保持部の軸方向の断面図、およびその半径方向の断面図であり、
第７図は、差込み保持部の変化実施例であり、
第８図は、固定エレメントを備えたケーシングを示した図である。
第１図に示した固定エレメントの断面図は、プラスチックケーシング１０の一部分を示しており、この部分に設けられた開口１１に、固定エレメント、すなわちゴム弾性的なエレメント１２が配置されている。このエレメント１２は二成分射出成形法で製造されている。つまり、この方法ではまず第１の成分、すなわちプラスチックケーシング１０が注ぎ込まれ、次いで射出成形金型内でスライダが開かれる。このスライダによって、ゴム弾性的なエレメント１２のためのキャビティが開放される。このキャビティ内へ、前記エレメント１２のための成分が注入される。両方のエレメントもしくは両方の成分を冷却した後、完成したケーシングを射出成形金型から取り出すことができる。
エレメント１２は金属スリーブ１３を備えている。勿論、このスリーブ１３は、該スリーブ１３がねじ山付ボルト等と作用結合する場合にのみ必要である。
第２図もまた、プラスチックケーシング１０の一部を示している。この部分に、ゴム弾性的なエレメント１２が二成分射出成形法で配置されている。このエレメント１２は、固定構造体１５から固定ピン１４を介して導入される振動を効果的に緩衝することに特に適した形状を有している。さらに、エレメント１２のこのような構造は、固定ピン１４とプラスチックケーシング１０との間の、位置決め公差を補償するために適している。
第３図は、より大きいばねストロークを有する固定エレメント、もしくはより柔軟に規定された固定エレメントを断面して示している。この図面でも、プラスチックケーシング１０は部分的に示されている。この部分的なプラスチックケーシング１０にゴム弾性的なエレメント１２が配置されている。このエレメント１２は長い２つの側面領域１６，１７を有しており、これらの側面領域１６，１７は、一方では非常に大きい位置決め補償を可能にし、他方では非常に良好な振動緩衝特性を有している。
第４図は、簡単な舌片構造形式の固定エレメントを断面図および平面図で示している。プラスチックケーシング１０に、ばね弾性的なエレメント１２が舌片状に一体成形されている。平面図に示したように、前記舌片は前方の領域にアイを有しており、このアイは、図面には図示されていない固定ピンを受容するための孔１８を備えている。エレメント１２とプラスチックケーシング１０との結合部は任意に構成されてよいが、極めて大きい力を受容しなければならない。
第５図では、プラスチックケーシング１０に固定エレメントが配置されていて、この固定エレメントは簡単な舌片を形成しているが、ただし付加的には曲げられた固定領域１９を備えている。この固定領域によって、振動を緩衝するための改善されたばね作用が可能となる。
第６図は差込み保持部を示している。軸線方向の断面図に見られるように、プラスチックケーシング１０に前記差込み保持部が中空円筒状のエレメント２０の形式で形成されている。半径方向の断面図は、この中空円筒状のエレメント２０の構造を示している。この中空円筒状のエレメント２０は外方にウェブ２１を備えている。プラスチックケーシング１０を固定構造体に固定するために、中空円筒状のエレメント２０は受容孔内へ挿入される。
第７図はこのようなエレメントの変化実施例を示している。軸線方向の断面図では、このエレメントがプラスチックケーシング１０に一体化されていることが示されているのに対して、半径方向の断面図では、エレメントの表面にリブが設けられていない、ということが示されている。組付けを確保するために、十字形リブ２８が設けられている。この十字形リブ２８は組付けミスを回避する。つまり、ケーシングもしくは金属薄板に設けられた緩衝体の押潰しは不可能である。この十字形リブ２８は、固定エレメントが固定孔内にも達するように配慮している。
第８図には組付け完成図が示されている。プラスチックケーシング１０は、１つの差込み保持部２３と２つの固定舌片２４，２５を備えている。前記差込み保持部２３によって、プラスチックケーシング１０は固定構造体２７の開口２６内へ挿入される。この固定構造体２７には、固定舌片２４，２５の領域に固定ピンが設けられている。それぞれ固定舌片２４，２５に組み込まれたばね弾性的なエレメント１２は、これらの固定ピンに固定される。
これによって、プラスチックケーシングの組付けは大幅に簡略化され、ほぼ一回の操作で、すなわちケーシングを差込み保持部によって差し込み、固定ピン１４へ押し下げることによって行われる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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