(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁体の内部空間に断熱材を設置する方法であって、整列する複数の柱の外面に外壁材を取り付け、外壁材の内面上に、表面の複数箇所を一方へ膨出させて複数行、複数列にわたって形成された複数個の中空突部を有しかつ柱の厚みと断熱材の厚みとの差に相当する厚みに設定されたスペーサーを設置し、このスペーサーの各中空突部を断熱材の表面に当接させてスペーサー上に断熱材を支持した状態で、断熱材の両側沿いに設けられた固定片をそれぞれ左右の柱の内面上に固定した後、断熱材上に内壁材を被せるようにして各柱の内面に取り付けることを特徴とする壁体への断熱材設置方法。
【請求項２】
前記断熱材の固定片は、隣の断熱材の固定片と上下に重ねた状態で止め具により柱の内面上に固定される請求項１に記載された壁体への断熱材設置方法。
【請求項３】
前記スペーサーは、合成樹脂材より成り、厚みの異なる複数種類の断熱材に対応し得るように、厚み方向への圧縮変形により厚みが変更可能となっている請求項１に記載された壁体への断熱材設置方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建築物の壁体の内部空間に断熱材を正しく設置するための断熱材設置方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年の木造住宅は、壁体の内部空間に断熱材を配備して家屋の気密性を高めることにより、室内が外気温に影響されることが少なくなるように造られている。前記断熱材は、その機能を十分に発揮させるためには、壁体を構成する外壁材と内壁材との間において、内壁材の内面に接するように設置する必要がある。
【０００３】
一般に断熱材は、グラスウールなどを板状に成形したもので、図７に示すように、外周面をポリエチレンフィルムなどのカバー体２で覆っている。断熱材１の両側沿いには、断熱材１を柱に止め固定するための固定片３，３が全長にわたりカバー体２と一体に形成されている。
【０００４】
図８は、壁体４の内部空間に断熱材１が設置された状態を示している。同図において、５は柱、６，７は壁体４を構成する外壁材と内壁材であり、整列する柱５の外面上に外壁材６が、内面上に内壁材７が、それぞれ取り付けられている。前記断熱材１は、内壁材７の内面に接するようにして設置すべきところ、断熱材１を宙に浮かせた状態で固定するのが作業上容易でないため、外壁材６の側に沈み込んだ状態で設置されているのが実情である。この場合、断熱材１の両側縁の固定片３，３は、柱５の内側面に釘などの止め金具８で固定されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した断熱材１の設置方法では、内壁材７の内面は室内の空気に接し、一方、内壁材７の外面は室外の空気に接するため、室内外の温度差によって内壁材７の外面が結露する。その結果、断熱材１の劣化を促し、また、柱５を腐食させたり、内壁材７や外壁材６の表面を変色させたり、かびや白蟻を発生させたりするなどの問題がある。
【０００６】
この発明は、上記問題に着目してなされたもので、断熱材を宙に浮かせた状態ではなく、安定支持された状態で柱に固定することにより、断熱材を内壁材の内面に接した状態で設置できるようにした壁体への断熱材設置方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は、壁体の内部空間に断熱材を設置する方法であって、整列する複数の柱の外面に外壁材を取り付け、外壁材の内面上に、表面の複数箇所を一方へ膨出させて複数行、複数列にわたって形成された複数個の中空突部を有しかつ柱の厚みと断熱材の厚みとの差に相当する厚みに設定されたスペーサーを設置し、このスペーサーの各中空突部を断熱材の表面に当接させてスペーサー上に断熱材を支持した状態で、断熱材の両側沿いに設けられた固定片をそれぞれ左右の柱の内面上に固定した後、断熱材上に内壁材を被せるようにして各柱の内面に取り付けることを特徴とする。
【０００８】
この発明によると、断熱材を内壁材の内面に接した状態で壁体の内部空間に容易に設置できるので、壁体の内面が結露するのを防止できる。
【０００９】
この発明の好ましい一実施態様では、断熱材が柱を挟んで両側に設置される場合に、前記断熱材の固定片は、隣の断熱材の固定片と上下に重ねた状態で止め具により柱の内面上に固定される。
この実施態様によると、１個の止め具を２個の断熱材の固定に兼用できて経済的であり、また、壁体の内部空間の気密性を高めることができる。
【００１０】
この発明の好ましい実施態様においては、前記スペーサーは、合成樹脂材より成り、厚みの異なる複数種類の断熱材に対応し得るように、厚み方向への圧縮変形により厚みが変更可能となっている。
【００１１】
一般に断熱材には、厚みの小さいもの（例えば、厚みが５５ｍｍのもの）と、厚みの大きいもの（例えば、厚みが７５ｍｍのもの）との２種類の製品があり、施主がそのいずれかを選択するようになっている。
例えば、一辺が１２０ｍｍの寸法の左右の柱と内外の各壁材とで囲まれる内部空間に、厚みが５５ｍｍの断熱材を配備する場合、断熱材と外壁材との間に６５ｍｍの隙間が生じるので、スペーサーの厚みを６５ｍｍに設定する。
一方、厚みが７５ｍｍの断熱材を配備する場合、断熱材と外壁材との間に４５ｍｍの隙間が生じるので、スペーサーの厚みを４５ｍｍに設定する。
【００１２】
この実施態様によると、厚みが６５ｍｍのスペーサーと厚みが４５ｍｍのスペーサーの２種類のスペーサーを用意する必要がなく、従って、スペーサーの製作のために２つの金型を必要とせず、製造コストの低減を実現できるうえに、在庫管理も１種類で済む。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図１は、この発明を実施して形成された壁体１０の内部構造を示す。
図示例の壁体１０は、所定の間隔で一列に整列配備される複数本の柱５と、各柱５を挟むように柱５の外面および内面に互いに対向して取り付けられる外壁材６および内壁材７とで構成される。壁体１０の内部の左右の柱５，５で挟まれる各空間には、それぞれ断熱材１とスペーサー１１とが配備されている。
【００１４】
柱５は例えば１２０ｍｍ角の木材から成る。外壁材６は木質の合板パネルなどから成り、外面にサイディングなどの外装材が設けられている。内壁材７は、例えば石膏ボードや木質の合板パネルより成り、内面に壁紙などの内装材が貼設されている。断熱材１は、グラスウールやロックウールなどを圧縮して矩形板状に成型したもので、その外周面をポリエチレンフィルムなどのカバー体２で覆っている。断熱材１の両側沿いには、断熱材１を柱５に止め固定するのに用いられる帯状の固定片３，３が全長にわたりカバー体２と一体に形成されている。
各柱５を挟むようにして外壁材６と内壁材７とを取り付けると、隣り合う柱５，５間には、柱５の厚み（１２０ｍｍ）に相当する奥行きの内部空間が形成され、この内部空間に断熱材１とスペーサー１１とが配備される。
【００１５】
スペーサー１１は、図２および図３に示すように、ポリプロピレンなどの可撓性を有する合成樹脂シート材をもって形成されており、表面の複数箇所を一方へ膨出させて形成された複数個の中空突部１２を有している。また、スペーサー１１の外周縁には、中空突部１２の突出方向と反対側へ延びる圧縮変形が可能な脚部１３が一体形成されている。
【００１６】
各中空突部１２は、先端に向けて細いテーパ状の胴部１６と、胴部１６の先端部に形成された平坦な突当て面１５とから成る。各中空突部１２の突当て面１５を断熱材１の表面に当接させ、断熱材１を内壁材７の内面へ押し付けた状態で支持したとき、隣り合う中空突部１２，１２間に通気路２０が形成される。
なお、胴部１６はテーパ状に限らず、円柱状や半球状などの形状であってもよい。また、図示例では、中空突部１２の配列を列と行とを揃えた整列状態に設定成しているが、千鳥配列などであってもよい。
【００１７】
前記脚部１３は、外壁材６の内面上に支持される支持部１８と、スペーサー１１の厚みを調整するための立上り部１７とから成る。支持部１８には、所定の間隔毎に止め孔１４が開設されており、各止め孔１４にねじ９を挿入して外壁材６にねじ込むことにより、スペーサー１１が外壁材６の内面に固定される。なお、スペーサー１１の固定手段はねじ９に限らず、ステイプルなどを用いることもできる。
【００１８】
前記断熱材１として、図４に示すような５５ｍｍの厚みの断熱材１Ａと、図５に示すような７５ｍｍの厚みの断熱材１Ｂとが用いられる。厚みの小さい方の断熱材１Ａを用いるときは、断熱材１Ａと外壁材６との間には６５ｍｍの隙間が生じる。また、厚みの大きい方の断熱材１Ｂを用いるときは、断熱材１Ｂと外壁材６との間に４５ｍｍの隙間が生じる。スペーサー１１は、厚みの小さな断熱材１Ａが用いられるときに生じる隙間に合わせて全体の厚みが６５ｍｍに設定されるとともに、厚みの大きな断熱材１Ｂが用いられるときに生じる隙間に合わせて中空突部１２の高さが４５ｍｍに設定されている。従って、脚部１３の立上り部１７の高さは２０ｍｍである。
【００１９】
壁体１０に厚みの小さい方の断熱材１Ａを用いるとき、図４に示すように、柱５に取り付けられた外壁材６の内面にスペーサー１１をねじ９でねじ止めする。このスペーサー１１を圧縮変形させずに、その上に断熱材１Ａを支持することにより、断熱材１Ａは外壁材６の側へ沈み込むのを防止できる。この状態で断熱材１Ａの両側縁の固定片３を釘やねじなどの止め具８によりそれぞれ左右の柱５，５の内面上に固定する。この場合、断熱材１Ａの固定片３は、隣の断熱材１Ａの固定片３と上下に重ねた状態で止め具８により柱５の内面上に一体固定される。
【００２０】
最後に断熱材１Ａ上に内壁材７を被せるようにして各柱５の内面に取り付けると、スペーサー１１の中空突部１２の突当て面１５が断熱材１Ａを内壁材７の内面へ押し付けた状態で支持し、断熱材１Ａとスペーサー１１との間にスペーサー１１の厚み（６５ｍｍ）に応じた通気路２０が形成される。
【００２１】
一方、壁体１０に厚みの大きい方の断熱材１Ｂを用いるときは、図５に示すように、柱５に取り付けられた外壁材６の内面にスペーサー１１をねじ９でねじ止めした後、スペーサー１１の厚みを断熱材１Ｂの厚みに対応させるためにスペーサー１１の脚部１３を圧縮変形させる。この状態で、スペーサー１１上に断熱材１Ｂを支持し、断熱材１Ｂの両側縁の固定片３を止め具８によりそれぞれ左右の柱５，５の内面上に隣の断熱材１Ｂの固定片３と共に固定する。
【００２２】
最後に断熱材１Ｂ上に内壁材７を被せるようにして柱５の内面に取り付けると、スペーサー１１の中空突部１２の突当て面１５が断熱材１Ｂを内壁材７の内面へ押し付けた状態で支持し、断熱材１Ｂとスペーサー１１との間にスペーサー１１の厚み（４５ｍｍ）に応じた通気路２０が形成される。
【００２３】
なお、断熱材の厚みが、前記した５５ｍｍから７５ｍｍまでの間であれば、スペーサー１１の脚部１３の圧縮変形の程度を調整することにより対応することができる。
【００２４】
上記した構成のスペーサー１１を用いることにより、壁体１０の内部空間において、断熱材１と外壁材６との間に通気路２０が形成されるので、壁体１０の内部空間の通気性が高まり、建物の床下から小屋裏まで湿気がこもることがない。さらに、内壁材７の内面に接する状態で断熱材１がスペーサー１１によって支持されているから、室内への外気温の遮断効果が妨げられることがなく、また、内壁材７の内面に結露するのを防止できる。
【００２５】
なお、スペーサー１１は、上記した実施例のような凹凸形状のものに限らず、例えば、図６に示すように、波板形状のものであってもよい。図示例のスペーサー１１の両側縁には、外壁材６の内面上に支持される支持部１８と、スペーサー１１の厚みを調整するための立上り部１７とから成る脚部１３が形成されている。このスペーサー１１は、厚みの小さな断熱材１Ａが用いられるときに生じる隙間に合わせて全体の厚みが６５ｍｍに設定されるとともに、厚みの大きな断熱材１Ｂが用いられるときに生じる隙間に応じて高さ（４５ｍｍ）まで圧縮変形できるようになっている。
【００２６】
【発明の効果】
この発明によれば、断熱材を宙に浮かせた状態ではなく、スペーサーに安定支持された状態で固定するので、断熱材を内壁材の内面に接した状態で容易に設置することができ、壁体の内面への結露を防止できる。その結果、断熱材の劣化を抑えることができ、また、柱を腐食させたり、内壁材や外壁材の表面を変色させたり、かびや白蟻を発生させたりするのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を実施して形成された壁体の内部構造を示す一部を破断した斜視図である。
【図２】スペーサーの外観を示す斜視図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】壁体の内部構造を示す断面図である。
【図５】壁体の内部構造を示す断面図である。
【図６】スペーサーの他の実施例を示す断面図である。
【図７】断熱材の外観を示す斜視図である。
【図８】従来の壁体の内部構造を示す断面図である。
【符号の説明】
１，１Ａ，１Ｂ  断熱材
３    固定片
５    柱
６    外壁材
７    内壁材
１０  壁体
１１  スペーサー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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