(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器体（１）口頸部の外面へ螺合させた装着筒（３）上端の内向きフランジ（４）で、容器体内へ垂下するシリンダ（５）上部の外向きフランジ（７）を口頸部上端面との間で挟持させるとともに、
上記シリンダ（５）上端部へ合成樹脂製のねじ付き筒状部材（31）を回動不能に嵌着させ、
シリンダ（５）内を摺動する筒状ピストン（13）とこの筒状ピストンから筒状部材(31)を挿通して起立する筒体（12,16）とこの筒体の上端に付設された合成樹脂製のノズル付き押下げヘッド（15）とを有する作動部材（11）を設け、
この作動部材を上方付勢力に抗して押し下げて、押下げヘッド（15）を筒状部材（31）に螺合させ、
かつ押下げヘッドの外周壁（18）下端面と装着筒（３）上端の内向きフランジ（４）との間には、小間隙が形成されているポンプ式の液体噴出容器において、
上記筒状部材（31）のねじを雄ねじ（33）として、シリンダ上端部外面に嵌着した筒状部材（31）の外筒（34）外面へ形成し、
該雄ねじ（33）に上記押下げヘッドの外周壁（18）の下部内面に設けた雌ねじ（19）を螺合させ、
該雌ねじ上方の外周壁部分内面に適当数のリブ（20）を縦設して、このリブ下端面で下向き段部（20a）を形成し、
上記押下げヘッドの外周壁（18）を筒状部材（31）の外筒（34）へ螺合させたときに、下向き段部（20ａ）が上記筒状部材頂壁（32）の外周部上面へ圧接されるとともに、この圧接状態で押し下げヘッドの外周壁（18）下端面と装着筒（３）上面の内向きフランジ（４）との間に上記小間隙が存することを特徴とする液体噴出容器。
【請求項２】
上記筒状部材（31）を、鍔状の頂壁32外面から垂下する外筒（34）と、中間部から垂下する中間筒（35）と、内周から垂下する内筒（36）とで形成して、上記外筒（34）と中間筒（35）とでシリンダ（５）の上端部の内外面を凹凸の係合手段で回動不能に挟持させると共に、上記内筒（36）内へ上下動自在に挿通させた上記作動部材（11）の筒体（12,16）上部の外径を、上記内筒（36）の内径とほぼ同径に形成したことを特徴とする、請求項１記載の液体噴出容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、縦型ポンプ式、つまり容器体口頸部外面へ螺合させた装着筒で挟持させて容器体内へシリンダを垂下し、該シリンダ内から上方付勢させて、上端にノズル付き押下げヘッドを有する作動部材を起立し、該作動部材の上下動で容器体内液体をシリンダ内へ、又該シリンダ内液体を上記ノズルから噴出するよう設けた液体噴出容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記液体噴出容器は、作動部材が上方付勢させて起立してあるため、輸送時作動部材上部が邪魔となることとなり、そのため実開平8‐105 が示すようにシリンダ上端にねじ付きの筒状部材を嵌着させ、上記作動部材を付勢に抗し押下げして該作動部材上部を筒状部材内面に設けた雌ねじに螺合させていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上記の場合筒状部材から作動部材上部を螺脱させ、付勢により作動部材を上昇させると、上記筒状部材の雌ねじ孔が上面開口の環状凹部を形成することとなり、すると浴場等湯水を多く使う場所で使用した場合に、上記環状凹部内に入った湯水が作動部材を伝わって容器体内へ入り、該容器体内の液体を希薄化することがあった。
【０００４】
上記欠点除去のために、図３が示すように筒状部材41のねじを雄ねじ42として外筒43外面に設けて押下げヘッド外周壁と螺合させ、その筒状部材の内筒45内径をその内筒内へ挿通させる作動部材部分46外径とほぼ同径とすることが考えられたが、このようにすると、容器体からの螺脱のために装着筒49を回したとき、シリンダ48および筒状部材41、押下げヘッド47が共に回動してそれ等シリンダ等に対して装着筒だけを回すことが不能となることがあった。
【０００５】
該液体噴出容器は、容器成形メーカーからセット状態で液体メーカーに送られ、該液体メーカーはポンプとしての液体噴出器を外し、かつ容器体にレッテル等を貼布すると共に液体を充填した後、液体噴出器を再セットして市場へ発送するから、上記のようにシリンダ48、押下げヘッド47等に対して装着筒49を回動させることが不能となると、予め容器体胴部の形状ないし該胴部に貼布したレッテルの位置に合致させてノズル突出方向を決めた後、上記装着筒49だけを回してそのまま締付けすることが不能となる。又上記のようにシリンダ、押下げヘッド等に対する装着筒49の回動が不能のままで消費者の手に渡ると、消費者は押下げヘッドだけを螺脱させてシリンダ48から作動部材を起立させることが、即ち液体噴出操作を行うことが出来ないこととなる。
【０００６】
この現象は、上記合成樹脂製の押下げヘッド47を合成樹脂製の筒状部材41に締付けたとき、その螺合部分等に歪みないし応力が残るため、容器成形メーカーからの発送後、液体メーカーの手に渡るまでの間に、ないしは該液体メーカーから消費者の手に渡るまでの間に上記内筒内への挿通部分上方に付設した、押下げヘッド外周壁44の下降限位置決め用のリブ50が筒状部材41頂壁の内周部を押下げ、又押下げヘッド47頂壁を押上げして変形を生じ、そのため押下げヘッド外周壁44の下端面が装着筒49上端の内向きフランジ49a 上面へ圧着することによるものと考えられる。
本発明は上記各欠点を除去することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として、容器体（１）口頸部の外面へ螺合させた装着筒（３）上端の内向きフランジ（４）で、容器体内へ垂下するシリンダ（５）上部の外向きフランジ（７）を口頸部上端面との間で挟持させるとともに、
上記シリンダ（５）上端部へ合成樹脂製のねじ付き筒状部材（31）を回動不能に嵌着させ、
シリンダ（５）内を摺動する筒状ピストン（13）とこの筒状ピストンから筒状部材(31)を挿通して起立する筒体（12,16）とこの筒体の上端に付設された合成樹脂製のノズル付き押下げヘッド（15）とを有する作動部材（11）を設け、
この作動部材を上方付勢力に抗して押し下げて、押下げヘッド（15）を筒状部材（31）に螺合させ、
かつ押下げヘッドの外周壁（18）下端面と装着筒（３）上端の内向きフランジ（４）との間には、小間隙が形成されているポンプ式の液体噴出容器において、
上記筒状部材（31）のねじを雄ねじ（33）として、シリンダ上端部外面に嵌着した筒状部材（31）の外筒（34）外面へ形成し、
該雄ねじ（33）に上記押下げヘッドの外周壁（18）の下部内面に設けた雌ねじ（19）を螺合させ、
該雌ねじ上方の外周壁部分内面に適当数のリブ（20）を縦設して、このリブ下端面で下向き段部（20a）を形成し、
上記押下げヘッドの外周壁（18）を筒状部材（31）の外筒（34）へ螺合させたときに、下向き段部（20ａ）が上記筒状部材頂壁（32）の外周部上面へ圧接されるとともに、この圧接状態で押し下げヘッドの外周壁（18）下端面と装着筒（３）上面の内向きフランジ（４）との間に上記小間隙が存する。
【０００８】
第２の手段は、第１の手段を有し、かつ上記筒状部材（31）を、鍔状の頂壁32外面から垂下する外筒（34）と、中間部から垂下する中間筒（35）と、内周から垂下する内筒（36）とで形成して、上記外筒（34）と中間筒（35）とでシリンダ（５）の上端部の内外面を凹凸の係合手段で回動不能に挟持させると共に、上記内筒（36）内へ上下動自在に挿通させた上記作動部材（11）の筒体（12,16）上部の外径を、上記内筒（36）の内径とほぼ同径に形成した。
【０００９】
【発明の実施の形態】
１は容器体で、胴部上端から口頸部２を起立する。
上記口頸部外面へは装着筒３が螺合されてあり、該装着筒は上端に内向きフランジ４を付設し、該内向きフランジ４で、容器体内へ垂設したシリンダ５の上部外面へ付設して、パッキング６を介して容器体口頸部上端面へ係合させた外向きフランジ７を、パッキングと共に、口頸部上端面との間で挟持している。シリンダ内下端には吸込み弁８を設け、かつ吸上げパイプ９を垂下する。
【００１０】
シリンダ５内からは作動部材11を上方付勢させて起立する。該作動部材はステム12下端に筒状ピストン13を有し、かつステム12上端にノズル14付きの押下げヘッド15を嵌着させている。押下げヘッド15からはステム嵌合筒16を垂下し、ステム上部を小外径として該小外径部分外面へ嵌合させ、その他ステム部分外径とステム嵌合筒外径とを同外径としている。押下げヘッドは頂壁17外周から外周壁18を垂下する。該外周壁は後述筒状部材外面へ螺合させる雌ねじ19を下部に有し、かつ該雌ねじ上方の外周壁部分内面に適当数のリブ20をほぼ等間隔に縦設する。該リブは上記螺合時に筒状部材上面に接して外周壁18の螺合部分長さを決定するよう設けたもので、リブ20下端面が形成する下向き段部20a を筒状部材頂壁の外周部上面へ圧接させた状態で押下げヘッド外周壁18の下端面と装着筒３の内向きフランジ４上面との間には小間隙が形成されるよう設ける。上記リブ20に代えて突条を周設等してもよく、この場合は突条下面で下向き段部20a を形成する。
尚ステム12の上部内面には吐出弁21を設けている。
【００１１】
上記作動部材11は、シリンダ５上端部へ回動不能に嵌着させたねじ付き筒状部材31内を上下動自在に挿通させて起立する。ねじ付き筒状部材31は、鍔状の頂壁32外周から雄ねじ33付きの外筒34を垂下させてシリンダ上端部外面へ、又頂壁中間部から中間筒35を垂下してシリンダ上端部内面へ、それぞれ公知の凹凸係合手段により回動不能に、又抜出し不能に嵌合させて挟持させる。更に頂壁32内周からは内筒36を垂下し、該内筒内へ既述ステムおよびステム嵌合筒16が上下動自在に挿通させる。内筒36内径はステム等外径とほぼ同径としている。
尚図示例ではシリンダ５下部内に吸込み弁８の玉弁盲動防止を兼ねて、図１のように作動部材11を下降位置で筒状部材31へ螺合させたとき、ステム12の下部内面を密閉するシール部材37を内装固定している。
【００１２】
【発明の効果】
本発明は、既述構成とするもので、請求項１記載の液体噴出容器の場合は、シリンダ５上端部へ回動不能に嵌着させた、合成樹脂製ねじ付き筒状部材31のねじを雄ねじ33として筒状部材31の外筒34外面ヘ形成し、かつ該雄ねじへ合成樹脂製の押下げヘッド外周壁18の下部内面に設けた雌ねじ19を螺合させ、又該雌ねじ上方の上記外周壁部分内面には、適当数のリブ20をほぼ等間隔に縦設してその下面が形成する下向き段部20a を上記筒状部材31の頂壁32外周部上面へ圧接したから、筒状部材31の外筒34への押下げヘッド外周壁18の螺合締付けにより、その螺合部分に歪みないし応力等が残っても、上記外周壁18の雌ねじ19上方の外周壁部分に下向き段部20a が設けてあり、かつ該下向き段部が筒状部材31の外筒34の上端面でもある頂壁の外周部上面へ圧接してあるから、押下げヘッドの外周壁18が上記歪み等で筒状部材31の外筒34に対して下降することはなく、よってその外筒34に対する外周壁18の下降で外周壁18下端面が装着筒３の内向きフランジ４上面へ圧接して押下げヘッド15の螺脱が不能となることを防止できる。
【００１３】
請求項２の場合は上記効果のほか、筒状部材31の内筒36内へ上下動自在に挿通させた作動部材部分外径を上記内筒36の内径とほぼ同径としたから、作動部材螺脱時においても、上記内筒36上端内周に従来例のような環状凹部が形成されることがなく、よって該凹部から容器体内へ水等が入って容器体内液体を希薄化するようなことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】  作動部材を押下げ、シリンダ上端の筒状部材に螺合させた状態で示す、本発明容器の半断面図である。
【図２】  図１容器の作動部材を上昇させて示す半断面図である。
【図３】  作動部材を押下げ、シリンダ上端の筒状部材へ螺合させた状態で示す、従来の液体噴出容器の断面図である。
【符号の説明】
３…装着筒      ５…シリンダ
11…作動部材    15…押下げヘッド
18…外周壁      31…筒状部材
【図１】
0003995059.tif 000002
【図２】
0003995059.tif 000003
【図３】
0003995059.tif 000004