(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂により成形されたコンテナ本体の底部に、横向きの筒状をなす排出口が一体に連設され、該排出口の端部にはバルブ付きの口管が接続され、また前記バルブとは別に、コンテナ本体内に前記排出口を閉栓するボールが吊設されてなる液体コンテナにおいて、
前記排出口の端部に排出口の口径よりやや径小の開口を有するガスケットが前記バルブ付きの口管との間に挟設され、該ガスケットの開口周縁部が前記排出口周面より径方向内方に張り出しており、コンテナ本体内に吊設された前記ボールが、前記排出口内において前記ガスケットの開口周縁部に当接して閉栓するように設けられてなることを特徴とする液体コンテナの排出口構造。
【請求項２】
合成樹脂により成形されたコンテナ本体の底部に、横向きの筒状をなす排出口が一体に連設され、該排出口の端部にはバルブ付きの口管が接続され、また前記バルブとは別に、コンテナ本体内に前記排出口を閉栓するボールが吊設されてなる液体コンテナにおいて、
前記排出口の端部に排出口の口径よりやや径小の開口を有するガスケットが前記バルブ付きの口管との間に挟設され、該ガスケットの開口周縁部が前記排出口周面より径方向内方に張り出すとともに、該ガスケットの開口周縁部に、コンテナ本体の内方側に向かって突出し前記排出口内周に嵌入する筒部が一体に形成されており、コンテナ本体内に吊設された前記ボールが、前記排出口内において前記ガスケットの前記筒部の内側端部に当接して閉栓するように設けられてなることを特徴とする液体コンテナの排出口構造。
【請求項３】
請求項１に記載の液体コンテナの排出口構造において、前記排出口の端部には、前記のガスケットの代わりに、該排出口の口径よりやや径小の開口を中央部に有する合成樹脂板が前記バルブ付きの口管との間に挟設され、該合成樹脂板の開口周縁部が前記排出口周面より径方向内方に張り出しており、コンテナ本体内に吊設された前記ボールが、前記排出口内において前記合成樹脂板の開口周縁部に当接して閉栓するように設けられてなることを特徴とする液体コンテナの排出口構造。
【請求項４】
前記ボールに連結された吊り下げ用紐条体が、コンテナ本体の天部に設けられているエア抜き用口部のキャップに取着されて吊持されてなる請求項１〜３のいずれか１項に記載の液体コンテナの排出口構造。
【請求項５】
前記吊り下げ用紐条体の長さが、前記エア抜き用口部のキャップを被着した状態において該紐条体が弛みを生じずに前記ボールが閉栓状態になり、かつ前記キャップを開いた状態において前記ボールが開栓状態になるように設定されてなることを特徴とする請求項４に記載の液体コンテナの排出口構造。
【請求項６】
液体コンテナの内容物が薬品であるものにおいて、前記ボールが、前記液体コンテナの内容物である薬品に耐える耐薬品性の合成樹脂材から球形に成形され、該ボールに、前記液体コンテナの内容物である薬品に耐える耐薬品性素材の吊り下げ用紐条体が、前記排出口へボールを進入させる上で不要な突出部を生じさせないように結合されてなる請求項１〜５のいずれか１項に記載の液体コンテナの排出口構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、主として毒劇物等の各種薬品その他の各種液体の輸送に使用されるコンテナ、特に収納された液体を底部に設けられた排出口から排出するようにした液体コンテナの排出口構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、各種薬品等の液体の輸送、中でも毒劇物の輸送に使用する液体コンテナとしては、タンク等のコンテナ本体が、ポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロンその他の耐薬品性に優れる合成樹脂材により成形されてなるものが知られている。
【０００３】
この液体コンテナの排出口構造としては、図７に例示するように、コンテナ本体（101 ）における底部（116 ）の低位部に、横向きに開口する筒状をなす排出口（118 ）が一体に連設され、該排出口（118 ）の端部にバルブ付き口管（120 ）が接続されて構成される場合が多い。
【０００４】
ところで、輸送対象物の液体が特に毒劇物である場合には、輸送中の交通事故等により液体コンテナが横転して、前記口管（120 ）が排出口（118 ）との接続部分から折損したり、口管（120 ）のバルブ（121 ）が破損した場合に、内容物である液体が流出する危険性を回避し、安全を図るために、前記排出口（118 ）については、前記バルブ（121 ）とは別の栓を設けて、二重栓構造にすることが求められている。
【０００５】
例えば、図７に示すように、コンテナ本体（101 ）内においてエア抜き用口部のキャップ（115 ）に連結して吊持したボール（104 ）を利用し、バルブ破損事故等による正常でない液体流出が生じた時に、該ボール（104 ）を排出口（118 ）の内方側端部に当接させて、該排出口（118 ）を閉栓するようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記排出口（118 ）は、コンテナ本体（101 ）と一体に成形されてなるもので、図８に拡大して示すように底部（116 ）から下方に落とし込んだ凹部分（117 ）から横方向に連続して延びる筒状をなしている。この排出口（118 ）の開口端側の内周は切削加工により略真円形に加工されているが、前記ボール（104 ）が当接する内方側端部付近およびこれより内方の前記落とし込みによる凹部分（117 ）等は切削加工がされていないのが普通である。しかも、前記凹部分（117 ）については、その横幅等は排出口（118 ）の口径よりも拡がっているものの、その底面は排出口（118 ）の内周面の底部と略同一面で連続している。
【０００７】
これに対して、前記ボール（104 ）は、前記排出口（118 ）の口径よりもやや径大の直径をなしており、前記の閉栓状態においては、図８に示すように液体流出作用で前記排出口（118 ）の内方側端部が開口する凹部分（117 ）に嵌まり込んで、排出口（118 ）の内方側端部に対し当接するのであるが、この際、ボール（104 ）の上側が排出口（118 ）の内方側端部の上縁部に、下部側が前記上縁部からさらに内方位置の凹部分（117 ）の底面に当接することになり、その結果、ボール（104 ）の両側部の下部では排出口（118 ）の内方側端部に当接できず、隙間を生じることになる。
【０００８】
そのため、完全な密封性が得られず、仮に口管のバルブ（121 ）が損傷した場合には、前記の隙間から内容物である液体が比較的早く流出することになる。また、仮にエア抜き用口部のキャップを開かずにバルブを開放すると、前記のボールが閉栓状態であっても液が流出することになり、その結果、コンテナ本体に変形が生じ、ついには破壊に至る危険性もある。
【０００９】
さらに、前記のボール（104 ）に吊り下げ用の紐条体（105 ）を連結する手段として、図８に示すように、ボール（104 ）の表面の一部に連結用突起（104a）が設けられ、該突起（104a）の貫通孔（104b）に紐条体（105 ）を通して結びつけており、例えばエア抜き用口部のキャップを開き、紐条体（105 ）を引っ張ってボールを引き上げるとき、前記突起（104a）の部分が邪魔になって完全には引き上げることができない場合もある。
【００１０】
本発明は、上記に鑑みてなしたものであり、主として毒劇物等の各種薬品その他の各種液体の輸送に使用する液体コンテナで、排出用口管のバルブの破損事故等による異常な液体流出時の安全のために、液体流出作用で閉栓するボールを備えたものにおいて、ボールによる閉栓作用を確実に行え、殆ど液漏れなく略完全に閉栓できるように発明したものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、合成樹脂により成形されたコンテナ本体の底部に、横向きの筒状をなす排出口が一体に連設され、該排出口の端部にはバルブ付きの口管が接続され、また前記バルブとは別に、コンテナ本体内に前記排出口を閉栓するボールが吊設されてなる液体コンテナにおいて、前記排出口の端部に排出口の口径よりやや径小の開口を有するガスケットが前記バルブ付きの口管との間に挟設され、該ガスケットの開口周縁部が前記排出口周面より径方向内方に張り出しており、コンテナ本体内に吊設された前記ボールが、前記排出口内において前記ガスケットの開口周縁部に当接して閉栓するように設けられてなることを特徴とする。
【００１２】
この排出口構造によれば、輸送時等の内部の液体を排出しない通常の状態においては、コンテナ本体内に吊設したボールを、排出口の内方側端部付近に接近させるか、あるいは一部的に排出口内に入り込ませておく。この状態において、仮にバルブ破損事故等により異常な液体流出が発生した時には、前記ボールが液体流出作用により直ちに排出口内に入り込んで端部側へ移動し、該排出口端部のガスケットの開口周縁部に対して当接し閉栓状態になる。このとき、前記ボールは前記ガスケットの開口周縁部に対し全周に渡って当接するため、良好な閉栓状態を保持でき、液漏れを殆ど生じさせることがない。
【００１３】
また、本発明は、液体コンテナ基本的構成が前記発明と同様の構成をなすものにおいて、排出口の端部に排出口の口径よりやや径小の開口を有するガスケットが前記バルブ付きの口管との間に挟設され、該ガスケットの開口周縁部が前記排出口周面より径方向内方に張り出すとともに、該ガスケットの開口周縁部にコンテナ本体の内方側に向かって突出し前記排出口内周に嵌入する筒部が一体に形成されており、コンテナ本体内に吊設された前記ボールが、前記排出口内において前記ガスケットの前記筒部の内側端部に当接して閉栓するように設けられてなるものとすることもできる。この場合は、前記ボールは筒状の排出口端部側まで移動せずとも、液体流出作用によって排出口内の途中等において前記筒部の内側端部に対し全周に渡って当接できることになり、閉栓状態を良好に保持できる。また、前記ボールが排出口の内方側端部の近くで前記筒部の内側端部に当接する場合は、通常の液体排出のために前記ボールを引き上げる操作も容易に行える。
【００１４】
また、本発明は、基本的構成が前記と同様の構成をなす液体コンテナの排出口構造において、前記排出口の端部には、前記のガスケットの代わりに、該排出口の口径よりやや径小の開口を中央部に有する合成樹脂板が前記バルブ付きの口管との間に挟設され、該合成樹脂板の開口周縁部が前記排出口周面より径方向内方に張り出しており、コンテナ本体内に吊設された前記ボールが、前記排出口内において前記合成樹脂板の開口周縁部に当接して閉栓するように設けられてなるものとすることもできる。
【００１５】
この発明の場合、前記合成樹脂板の中央部の開口を略真円形に形成しておくことができ、したがって、異常な液体流出時には、前記合成樹脂板の開口周縁部に対して球形の前記ボールが全周に渡って隙間なく当接できることになり、閉栓状態を良好に保持でき、殆ど液漏れを生じさせることがない。
【００１６】
前記いずれの発明の排出口構造においても、前記ボールに連結した吊り下げ用紐条体を、コンテナ本体の天部に設けられているエア抜き用口部のキャップに取着しておくのが好ましい。すなわち、エア抜き用口部のキャップを取り外して開口させる操作により、前記ボールを引き上げることができ、この状態でバルブを開くことにより、内部の液体を問題なく排出できる。一方、エア抜き用口部のキャップを被着した状態のままでバルブを開くと、排出口の内方側端部付近にある前記ボールが液体流出作用でガスケットの開口周縁部に当接して閉栓状態になる。すなわち、エア抜き用口部を開かないで内部の液体を排出するおそれはない。
【００１７】
特に、前記吊り下げ用紐条体の長さが、前記エア抜き用口部のキャップを被着した状態において該紐条体が弛みを生じずに前記ボールが閉栓状態になり、かつ前記キャップを開いた状態において前記ボールが開栓状態になるように設定されてなるものが好ましい。これにより、ボールを下ろした時に紐条体をかみ込むおそれがないばかりか、液体流出作用でボールがガスケットの開口周縁部に当接して閉栓状態になるとき、該ボールが過度に入り込んでしまうことがなく、所定の閉栓状態を良好に保持できる。しかもエア抜き用口部のキャップを開きさえすれば、ボールが引き上げられることになる。
【００１８】
前記いずれの発明においても、液体コンテナの内容物が薬品であるものにおいて、前記ボールが、前記液体コンテナの内容物である薬品に耐える耐薬品性の合成樹脂材から球形に成形され、該ボールに、前記液体コンテナの内容物である薬品に耐える耐薬品性素材の吊り下げ用紐条体が、前記排出口へボールを進入させる上で不要な突出部を生じさせないように結合されてなるものが好ましい。これにより、ボールを下ろした通常の状態において、吊り下げ用紐条体に過度の弛みが生じず、該紐条体のかみ込み等のおそれなくボールを排出口の内部に入り込ませることができ、以て排出口端部のガスケットの開口周縁部に対して当接させ得る構造とすることが問題なく可能になるのである。しかも紐条体を引っ張って開栓する際にも、余分な引っ掛かりがないため、スムーズに引き上げ操作できることになる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。
【００２０】
図１は、本発明に係る液体コンテナの概略を示す半部縦断側面図、図２は同上の排出口部分の拡大断面図、図３はボールと吊り下げ用紐条体の連結構造を示す分離状態の一部欠截正面図、図４はボールによる閉栓状態の説明図である。図５は他の実施例の排出口部分の拡大断面図である。
【００２１】
図１〜図４の実施例において、（１）はコンテナ本体、（２）は、前記コンテナ本体（１）を支持する外枠である。
【００２２】
コンテナ本体（１）は、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ナイロン系樹脂あるいは強化プラスチックその他の合成樹脂、特に好ましくは耐薬品性に優れる合成樹脂を素材として主として回転遠心成形により形成されている。このコンテナ本体（１）は、その胴部（11）が角部にアールを付けた略四角形をなしており、その天部中央に比較的径小（例えば１５０ｍｍ前後）のキャップ（12）付きの口部（13）が設けられ、そのやや外方の一部にエア抜き用口部（14）が設けられている。（15）はそのキャップを示す。
【００２３】
前記コンテナ本体（１）の底部（16）はテーパ状に傾斜しており、その低位部となる中央部には、やや下方に落とし込み形成した凹部分（17）から横方向に延びる筒状の排出口（18）が一体に連設されている。この排出口（18）の端部には接続用のフランジ（19）が一体に設けられている。また排出口（18）の端部側の内周面は切削加工により略真円形に形成されている。前記凹部分（17）は排出口（18）の口径よりやや広幅で落とし込み形成されている。
【００２４】
（20）は主として前記コンテナ本体（１）と同様のポリプロピレン等の合成樹脂により形成されたバルブ（21）付きの排出用口管であり、この口管（20）のフランジ（22）が前記フランジ（19）に対してボルト、ナット等の締結具（23）により締結されることにより、前記排出口（18）に接続されている。
【００２５】
（３）は前記排出口（18）の端部と前記口管（20）との間に挟設された厚みが好ましくは２〜５ｍｍ、より好ましくは３ｍｍ前後のガスケットであり、例えばフッ素系ゴム等の合成ゴムその他の各種ゴム材よりなるゴム製ガスケット、あるいはポリエチレン樹脂やポリ塩化ビニル樹脂等の適度の弾力性を持つ合成樹脂を素材とするプラスチックス製ガスケット等からなる。このガスケット（３）の中央部には排出口（18）の切削加工による口径よりやや径小、例えば５〜１０ｍｍ程度径小の開口（31）を有し、該開口（31）の周縁部（32）が前記排出口（18）の内周面より径方向内方にフランジ状に張り出しており、後述する栓体としてのボールが当接する閉栓時の座部として作用するように設けられている。
【００２６】
（４）は、テフロン（登録商標）等のフッ素系樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂その他の主として耐薬品性の合成樹脂から成形された栓体としてのボールであり、その直径（Ｄ）は、前記排出口（18）に進入できるように該排出口（18）の口径（D1）より僅かに径小、例えば２〜７ｍｍ程度径小で、かつ前記ガスケット（３）の開口径（D2）よりやや径大、例えば８〜３ｍｍ程度径大に形成されており、前記排出口（18）内に進入でき、かつ前記ガスケット（３）の開口周縁部（32）に当接できるように形成されている。排出口（18）の内周面が切削加工されている場合、球形のボール（４）が僅かな寸法差でもスムーズに進入でき、安定性もよくなる。
【００２７】
前記ボール（４）は、これに連結された耐薬品性素材、例えばテフロン（登録商標）等のフッ素系樹脂、ポリエチレン系樹脂やポリプロピレン樹脂等よりなる吊り下げ用紐条体（５）が、その天部に有するエア抜き用口部（14）のキャップ（15）に取着されることにより、コンテナ本体（１）内に吊設されている。これにより、前記キャップ（15）の被着状態においては、前記コンテナ本体（１）内に吊設したボール（４）を、排出口（18）の内方側端部付近に接近させるか、あるいは一部的に排出口（18）内に入り込ませた状態に吊持でき、かつ液体流出作用で前記ガスケット（３）の開口周縁部（32）に当接させることができるように構成されている。
【００２８】
前記吊り下げ用紐条体（５）の長さは、前記エア抜き用口部（14）のキャップ（15）を被着した状態において該紐条体（５）が弛みを生じずに前記ボール（４）がガスケット（４）に当接して閉栓状態になり、かつ前記キャップ（15）を開いた状態において前記ボール（４）が引き上げられて開栓状態になるように設定されている。これよりも若干長くしておくことも可能ではあるが、紐条体（５）があまり長くなりすぎると、ボール（４）を下ろした時に紐条体（５）をかみ込むおそれがある上、液体流出作用でボール（４）がガスケット（３）の開口周縁部（32）に当接するとき、該ボール（４）が開口（31）に過度に入り込んでしまったり、抜け出てしまうおそれがある。従って、紐条体（５）の長さを前記のように設定しておくのが好ましい。
【００２９】
前記ボール（４）および吊り下げ用の紐条体（５）の素材としては、種々の材料を使用できるが、実施上は液体コンテナの内容物である薬品に耐える耐薬品性の素材を用いるのが、内容物が毒劇物等の薬品である場合にも問題なく使用でき、特に好ましい。
【００３０】
また、前記ボール（４）に対する前記吊り下げ用紐条体（５）の連結構造としては、従来と同様の構造を利用することも可能ではあるが、該ボール（４）を排出口（18）内に進入させることから、前記排出口（18）へボール（４）を進入させる上で不要な突出部を生じさせないように結合しておくのが好ましい。
【００３１】
例えば、図示する実施例の場合、前記ボール（４）の一部に、半径方向の所要の深さの取付用孔（41）を形成するとともに、該取付用孔（41）の内周、好ましくは開口側の内周に雌ネジ部（42）を形成しておく。そして、前記吊り下げ用紐条体（５）の端部には、前記取付用孔（41）の雌ネジ部（42）に螺合できるネジ部（52）を外周に形成した連結部片（51）を抜脱しないように取着しておき、この連結部片（51）を前記取付用孔（41）に螺合することにより、前記排出口（18）へボール（４）を進入させる上で不要な突出部を作らずに結合している。この結合状態において、前記連結部片（51）端面はボール（４）の表面と略同じ曲面をなすように形成しておくのがよい。また、前記連結部片（51）に対する前記紐条体（５）の取着手段として、該連結部片（51）に貫通孔（53）を設けておき、該貫通孔（53）に紐条体（５）の端部を挿通して、該端部に結び玉等の塊状の拡径部分や、他の部材による抜け止め部（54）を設けている。
【００３２】
前記のほか、紐条体（５）の端部をボールの一部に断面略Ｌ字形あるいはＵ字形に屈曲した貫通孔を設けておき、該貫通孔に紐条体の端部を通して抜脱不能に結合したり、紐条体の端部を完全に埋込み固定するなど、前記排出口（18）へボール（４）を進入させる上で不要な突出部を生じさせない他の種々の連結構造による実施が可能である。実施上は図示するように螺合手段により結合するのが、製作が容易であって、しかも取替え等も可能になり、特に好ましい。
【００３３】
いずれにしても、ボール（４）における紐条体（５）の連結側とは反対側の少なくとも半部以上の大部分の範囲では、その表面に凹凸や孔が存さないように形成しておくのが、ガスケット（３）の開口周縁部（32）に対する当接による閉栓作用の点から好ましい。
【００３４】
この実施例の液体コンテナの場合、輸送時等の内部の液体を排出しない通常の状態においては、コンテナ本体（１）内にエア抜き用口部（14）のキャップ（15）に連結した紐条体（５）で吊設したボール（４）を、主として凹部分（17）内に入れて、排出口（18）の内方側端部付近に接近させるか、あるいは一部的に排出口（18）内に入り込ませておく。
【００３５】
この状態において、仮にバルブ破損事故等により異常な液体流出が発生した時には、前記ボール（４）が液体流出作用により直ちに排出口（18）内に入り込んで端部側へ移動し、該排出口端部のガスケット（３）の開口周縁部（32）に対して全周に渡って略均等にかつ隙間を殆ど生じさせずに当接する。これにより、前記ガスケット（３）の開口周縁部（32）が栓体としてのボール（４）を弾力的に受ける座部としての役目を果たし、良好な密着状態および閉栓状態に保持でき、殆ど液漏れを生じさせることがない。エア抜き用口部（14）のキャップ（15）を被着した状態のままでバルブを開いた時も同様に、前記ボール（４）により閉栓できるので、エア抜き用口部（14）を開かないで内部の液体を排出してしまうおそれはない。
【００３６】
図５は、栓体としてのボール（４）が当接する座部としてのガスケット（３）の開口周縁部の構成を変更した発明の実施例を示し、基本的な構成は上記の実施例と同様である。同構成部分には同じ符号を付してその詳しい説明は省略する。
【００３７】
この実施例の場合は、ガスケット（３）の開口周縁部（32）に、コンテナ本体（１）の内方側に向かって突出し排出口（18）の内周に嵌入する筒部（34）が一体に形成されており、上記同様に吊り下げ用紐条体（５）によってコンテナ本体（１）内に吊設されたボール（４）が前記筒部（34）の内側端部（34ａ）に当接可能に設けられている。排出口（18）の端部側の内周が切削加工されていると、前記筒部（34）は問題なく嵌入できる。前記筒部（34）の厚みは２〜５ｍｍ程度のものが好適である。筒部（34）の内径は前記開口（31）と略同径であり、ボール（４）はこれよりやや径大とされる。
【００３８】
前記筒部（34）の長さは、筒状の排出口（18）の長さ等に応じて適宜設定できるが、実施上は、図５に示すように、内側端部（34ａ）が排出口（18）の長さ方向の略中間点付近、もしくはそれよりやや端部側に位置するように設定しておくのが好ましい。すなわち、前記のように形成しておくことにより、該内側端部（34ａ）に当接するボール（４）が、排出口（18）内周の切削加工されている範囲まで進入して前記内側端部（34ａ）に全周に渡って当接できることになり、当接時の安定性が良くなる。
【００３９】
もちろん、前記筒部（34）の内側端部（34ａ）が排出口（18）の内方側端部近傍に達する長さにしておくこともできる。この場合、前記ボール（４）は排出口（18）の内方側端部の近くで筒部（34）の内側端部（34ａ）に当接できることになる。前記のように排出口内の切削加工された部分にまで進入して当接するもののほうが、当接時の安定性や閉栓性はよい。
【００４０】
そのため、前記吊り下げ用紐条体（５）については、その長さが、前記エア抜き用口部（14）のキャップ（15）を被着した状態において該紐条体（５）が弛みを生じずに前記ボール（４）が前記筒部（34）に当接して閉栓でき、かつ前記キャップ（15）を開いた状態において前記ボール（４）が開栓状態になるように設定される。
【００４１】
この実施例の場合、吊設したボール（４）を、主として凹部分（17）内で排出口（18）の内方側端部付近に接近させるか、あるいは一部的に排出口（18）内に入り込ませておけば、バルブ破損などにより異常な液体流出が発生した時、前記ボール（４）は筒状の排出口（18）の端部にまで移動せずとも、液体流出作用によって排出口（18）の途中あるいは内方側端部近傍で前記ガスケット（３）の一部である筒部（34）の内側端部（34ａ）に対し全周に渡って当接できることになり、閉栓状態を良好に保持できる。しかも、通常の液体排出のために前記ボールを引き上げる操作も容易に行える。
【００４２】
さらに、本発明の他の実施例として、上記のガスケット（３）に代えて、図６のように、前記排出口（18）の端部に、該排出口（18）の口径よりやや径小の開口（61）を中央部に有する合成樹脂板（６）を、バルブ付きの排出用口管（20）との間に挟設して、該合成樹脂板（６）の開口（61）の周縁部（62）を前記排出口（18）の周面より径方向内方に張り出させておき、コンテナ本体（１）内に吊設された前記ボール（４）を排出口（18）内において前記合成樹脂板（６）の開口周縁部（62）に当接することにより閉栓できるように設けることもできる。前記合成樹脂板（６）は、その両側にガスケット（36）（36）を介在して排出口（18）のフランジ（19）と口管（20）のフランジ（22）との間に挟着されて固定される。他の構成については、上記した図１〜図４の実施例と同様である。
【００４３】
この実施例の場合、前記合成樹脂板（６）の中央部の開口（61）成形あるいは切削加工により略真円形に形成しておくことができる。したがって、異常な液体流出時には、前記合成樹脂板（６）の開口周縁部（62）に対して、これも合成樹脂の成形体等よりなり、表面が比較的なめらかなボール（４）が全周に渡って隙間なく当接できることになり、閉栓状態を良好に保持でき、殆ど液漏れを生じさせることがないものとなる。
【００４４】
【発明の効果】
上記したように本発明によれば、排出用口管のバルブの破損事故等による異常な液体流出時の安全のために、液体流出作用で閉栓するボールを備えた液体コンテナにおいて、ボールによる閉栓作用を確実に行え、殆ど液漏れなく略完全に閉栓できる。したがって、毒劇物等の各種薬品その他の各種液体の輸送に使用する液体コンテナにおいて特に好適に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る液体コンテナの概略を示す半部縦断側面図である。
【図２】  同上の排出口部分の拡大断面図である。
【図３】  ボールと吊り下げ用紐条体の連結構造を説明する分離状態の一部欠截正面図である。
【図４】  ボールによる閉栓状態の説明図である。
【図５】  他の実施例の排出口部分の拡大断面図である。
【図６】  さらに他の実施例の排出口部分の拡大断面図である。
【図７】  従来の液体コンテナの排出口部分の拡大断面図である。
【図８】  同上の排出口部分の拡大断面図である。
【符号の説明】
（１）    コンテナ本体
（２）    外枠
（３）    ガスケット
（４）    ボール
（５）    吊り下げ用紐条体
（６）    合成樹脂板
（11）    胴部
（12）    キャップ
（14）    エア抜き用口部
（15）    キャップ
（16）    底部
（17）    凹部分
（18）    排出口
（19）    接続用のフランジ
（20）    排出用口管
（21）    バルブ
（22）    フランジ
（23）    締結具
（31）    ガスケットの開口
（32）    開口の周縁部
（34）    筒部
（34ａ）  内側端部
（41）    取付用孔
（42）    雌ネジ部
（51）    連結部片
（52）    ネジ部
（53）    貫通孔
（54）    抜け止め部
（61）    合成樹脂板の開口
（62）    開口の周縁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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