(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気モータ（１）と、２つの外面を有する中間ハウジング（２）と、制御ユニットハウジング（４）内の電子制御ユニット（３）とを備え、この制御ユニットが導電トラック上に電子素子（１０）を有し、更に、少なくとも１のコネクタ（１１）と、モータ（１）と電子制御ユニット（３）との間の電気接続手段（２０）とを備え、この電気接続手段は、中間ハウジング（２）内のチャンネル（２１）を挿通され、少なくとも１のライン手段（２０）の端部がコネクタ（１１）内に挿入されるアセンブリであって、
制御ユニットハウジング（４）内に、他のチャンネル（２２）が設けられ、このチャンネルは中間ハウジング（２）内のチャンネル（２１）と整合し、２つのチャンネル（２１，２２）は、ライン手段（２０）の外径よりも僅かに大きな内径を有し、
前記制御ユニットハウジングは、分離壁（５）により２つのチャンバに分割され、これらのチャンバ（６）の１はコイル（６′）を収容し、開口側が中間ハウジング（２）に対向し、他方のチャンバは導電トラックキャリア（８）を収容し、２つのチャンバ間の分離壁（５）の孔がシリコーンクッション（１６）によりシールされることを特徴とするアセンブリ。
【請求項２】
コネクタ（１１）は、制御ユニット（３）内の導電性トラックキャリアに固定され、ライン手段（２０）はモータ（１）と共に構造的なユニットを形成することを特徴とする請求項１に記載のアセンブリ。
【請求項３】
コネクタと他の電子素子とは、キャリア（８）の同じ側に固定されることを特徴とする請求項２に記載のアセンブリ。
【請求項４】
導電トラックは、コネクタ（１１）の挿入孔と整合する他のチャンネルを設けられたキャリア（８）上のプリント回路基板に形成され、このコネクタと他の電子素子とがプリント回路基板のキャリア（８）から離隔した側（９）に固定されることを特徴とする請求項３に記載のアセンブリ。
【請求項５】
制御ユニットハウジング（４）内のチャンネル（２２）は、シリコーンコンパウンド（１６）を充填されたチャンバ内で終端し、ライン手段（２０）は、電気モータ（１）が装着されるときに、押圧されてこのコンパウンドを挿通されることを特徴とする請求項１に記載のアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
本発明は、請求項１の前段部分に記載のアセンブリに関し、電気モータと、２つの外面および電子制御ユニットを有する中間ハウジングとを備える。
このようなアセンブリは、ドイツ特許公開公報DE 43 20 005 A1に記載されている。ここでは、中間ハウジングは、モータで駆動されるピストン型ポンプのハウジングを形成し、この中間ハウジングは、更にソレノイド弁を収容する。このアセンブリは、ブレーキシステムに使用するために設けられている。電子制御ユニットは、モータとソレノイド弁との双方を制御する。
中間ハウジングは、コンパクトな構造のアセンブリを提供するために２つの対向した外面を有し、モータは一方の面に固定され、電子制御ユニットのハウジングは他方の面に取付けられる。モータと制御ユニットとの間の電気接続は、中間ハウジングのボアを貫通する少なくとも２つの導電体で行われる。上記の出願公開された特許出願においては、導電体は、外面上に配置されているモータのエンドプレートと一体部材を形成することが可能なプラスチックスリーブ内に突入する。制御ユニットには、コネクタが接続され、導電体のむき出しの端部がこのコネクタ内に挿入される。
上記の出願公開された特許出願の他の実施形態は、開口を通してフレキシブルケーブルを挿通し、制御ユニット側のコネクタ内にこのケーブルを挿入し、モータ側のコミュテータのブラシに接続する。
第１の実施形態の不都合な点は、このアセンブリを組立てる際にコネクタによる電気接続を確保するためにスリーブが剛性でなければならないことである。
第２の実施形態の不都合な点は、電気モータを予め組立てることができない点である。代りに、最初に開口を通して接続ライン手段を中間ハウジング内に挿通し、続いて、装着プレート上のブラシに接続できるようにすることが必要である。この後にのみ、電気モータのハウジングを装着することができる。
したがって、本発明の目的は、予め組立てられた構造体ユニットから容易に装着可能とすることを、簡単な手段で確保することにある。
このため、主請求項の後段部分に記載の特徴を有する電気モータが提案される。ドイツ特許公開公報DE 43 20 005 A1の実施形態とは異なり、制御ユニット内を延び、中間ハウジングのチャンネルと整合するチャンネルが設けられ、これらの双方のチャンネルは、導電体の外径よりも僅かに大きい内径を有する。これは、市販の頑丈なシングルコア型式のライン手段を使用可能とするものであるが、しかし、このライン手段は、自らが可撓性を有し、アセンブリが組立てられたときに、上述のチャンネル内で支えられる。ライン手段がコネクタ内に挿入されると、長手方向の力が形成され、この力は、むき出しのライン手段の端部が、このライン手段を撓ませることなくコネクタ内に確実に挿入するために十分なものである。
コネクタが制御ハウジング内に設けられ、ライン手段が電気モータと共に構造的なユニットを形成する点で有益である。これは、電気モータがライン手段と共に予め組立て可能なことを意味する。ライン手段が可撓性構造であるため、モータを移送する際に、ライン手段を脇に曲げることが可能である。
制御ユニットは、ハウジングを少なくとも２つのチャンバに区画する分離壁を備える。これらのチャンバの１つは、ソレノイド弁のコイルを受入れ、その開口側は中間ハウジングに対向する。他側に開口する他のチャンバ内のキャリア上に、導電トラックを有するプリント回路基板が設けられ、このアセンブリの制御ユニットを形成する電子素子がこのプリント回路基板にはんだ付けされる。これらの電子素子は、分離壁から離れた側でプリント回路基板に配置されている。コネクタは、この側に配置され、したがって、一回の操作で電子素子と共にプリント回路基板にはんだ付けすることができる。しかし、導電トラックが分離壁上に直接形成され、これにより分離壁がキャリアプレートとプリント回路基板との双方を同時に形成する実施形態も可能である。
分離壁の下側で、案内チャンネルの延長部内にチャンバが配置されている。このチャンバは、ライン手段が貫通するシール用コンパウンドを収容する。このようにして、ライン手段は、分離壁の開口に対して流体密（liquid-proof）にシールされ、制御ユニットハウジングの２つのチャンバが、互いに流体密にシールされる。
すなわち、アセンブリの作動中、液体がコイルを収容するチャンバ内に侵入するのを完全には防止することはできない。しかし、いずれにしても、液体が導電トラックおよび電子素子を有する他のチャンバ内に入るのは防止する必要がある。
この構造に対して好適なコネクタを以下に説明する。
このコネクタは、錫めっきされた銅からなるベースボディを備え、このベースボディは、プリント回路基板に直接はんだ付けすることができる。このベースボディは、ワイヤ端部に対する接触面を有する。ばねクリップは、ワイヤ端部がこの接触面に対して押圧するのを確実にする。
ワイヤ端部をクランプコネクタに対して容易に挿入および取外しして、組立ておよび分解できるようにするため、把持されるべきワイヤに沿うばねクリップの圧力作用面を、ワイヤから離隔する両方向に曲げることが提案される。
したがって、ばねクリップには、ワイヤを傷付ける（notch）可能性のある縁部が形成されず、このワイヤを返し部（barb）の形態でばねクリップにフック止めする。
このコネクタの構造の簡単な型式は、ベースボディが、複数回にわたって曲げられるストリップを備え、したがって、当接部から続いて、２つの端部がＵ字状に内側に曲がり、この曲り部の一方がばねクリップをベースボディの端部の一方に固定する作用をなす。他の曲り部の端部に、延長部が設けられ、この延長部は、当接部に対して垂直に上方に曲り、ここに接触面が形成される。当接部の中央には、ワイヤ端部の挿入口として作用する孔が設けられている。２つのフラップをこの孔から下方に曲げ、プリント回路基板にはんだ付けする前に、コネクタを固定することができる。
以下、実施形態の一例を参照して、本発明を詳細に説明する。
図中、
図１は、このアセンブリの基本的な説明図、
図２ａ，２ｂは、コネクタの実施形態の説明図、
図３は、ワイヤを把持したコネクタの図である。
最初に、図１を参照する。このアセンブリは、電気モータ１と、中間ハウジング２と制御ユニット３とを備える。
中間ハウジング２は、ピストン型のポンプとソレノイド弁とを収容する作用をなし、したがって弁ブロック２とも称される。
制御ユニット３は、分離壁５を有するハウジングを備える。複数のコイル６′が第１チャンバ６内に配置されており、この開口側が弁ブロック２に対向する。これらのコイル６′は、弁ブロックから突出する弁ドーム上に配置される。これらの弁ドームの内側には、弁閉鎖部材を作動するためのアーマチュアが案内される。分離壁５の上側に、他のチャンバ７が設けられ、このチャンバには、プリント回路基板９がキャリアプレート８上に配置される。後で詳述する電子素子１０とコネクタ１１とがプリント回路基板の上側に配置されている。上述のように、導電トラックも分離壁上に直接配置することができる。上側のチャンバ７は、蓋１２により液密にシールされる。
分離壁５に孔１５が設けられており、この孔を通してライン手段が通過し、このライン手段により、コイル６′とモータ１とがプリント回路基板９上の導電トラックに接続される。これらの孔は、多数の点で図示するシリコーンコンパウンドのパッドすなわちクッション１６でシールされており、ラインあるいは接続用のワイヤがこのクッションを貫通する。
この永久的な弾性シール用コンパウンドには、例えばSIL Gel 6111 whiteの名称の製品がある。このシールコンパウンドの軟度は、液体とペースト状との間であり、このシール用コンパウンドは接着作用を有し、したがって、これを貫通するワイヤは、液密に囲まれる。
このようにして、ハウジング４が弁ブロック２に対して安全にシールされないことにより、コイル６′を含有するチャンバ６内に侵入する液体及び／又は油が、電子素子を収容するチャンバ７内に入るのが防止される。
制御ユニット３は、コイル６′と電子素子とをハウジング４内に挿入することにより予め組立てられる。続いて、このように予め組立てられた制御ユニットは、弁ブロック２の側部の１に装着される。モータ１は、同様に予め組立てられ、ライン手段２０を設けられ、このライン手段は電子制御システムに対する接続部を形成する。ライン手段２０は、可撓性を有し、したがって曲げてモータに当接させ、これを搬送することができる例えばH07V-U（NYA）である市販のケーブルである。
モータ１を装着するため、ライン手段２０が弁ブロック内のチャンネル２１とハウジング４内のチャンネル２２とを挿通される。これらの２つのチャンネルは、それぞれモータと制御ユニットとが固定される弁ブロックの側部の面に対して垂直に延びる。
挿入を容易とするため、弁ブロック内のチャンネル２１と制御ユニットハウジング４内のチャンネルとは、それぞれの入口部がファンネル状に形成されている。しかし、この特別な特徴は、チャンネル２１，２２の径が、ライン手段２０の外径よりも本質的に大きくはないことにあり、したがって、チャンネル壁はチャンネル内でライン手段を支える。
モータ１が弁ブロック２に向けて進むと、剥かれたライン手段端部２５を有するライン手段２０がチャンネル２１，２２を通って移動し、プリント回路基板９に近接する。この際、最初に、制御ユニットのハウジング４内のチャンバ（詳細には示してない）内に配置されたシリコーンコンパウンド１６を貫通する。この後、剥かれたライン手段端部がキャリア８内のチャンネル２３と、コネクタ１１の孔と整合するプリント回路基板内のスルーボア２４とを通る。最後に、ライン手段端部２５は、コネクタ内に把持され、したがって、モータと、プリント回路基板９上のそれぞれの導電トラックおよび電子素子との間に、防ガス、制振構造の電気接続が形成される。
通常は２つの電気接続部が必要であり、したがって、これにしたがって２つのコネクタおよび適宜数のチャンネルが弁ブロック２およびハウジング４内に設けられる。
それぞれ弁ブロックおよび制御ユニットハウジング内のチャンネル２１，２２、シリコーンコンパウンド１６、キャリア８内のチャンネル２３、および、スルーボア２４により、弾性ライン手段２０を緩めあるいは撓ませることなく、把持力を克服するために、ライン手段２０が十分にサポートされる。
コネクタは、図２および図３に示すように形成することができる。図２は、コネクタ１１の長手方向に沿う断面図であり、このコネクタはベースボディ３０とばねクリップ３１とを備える。ベースボディ３０は、錫めっきされた銅であり、本質的に電流を導く作用をなす。
ばねクリップ３１は、ステンレス鋼の合金から形成され、ベースボディのそれぞれの接触面３３に対して把持されるべきライン手段端部２５を押圧する作用をなす。ばねクリップは、錫にはんだ付け可能な材料であってはならない。これは、ばねクリップが例えばリフローはんだ付け工程で接触面にはんだ付けされるのを防止するためである。
ベースボディ３０は、矩形のストリップを複数回にわたって折曲げられる。この矩形のストリップは、当接部３４を形成し、この２つの端部３５，３６は内方に曲げられる。したがって、これらの端部の一方は、ばねクリップ３１の足部３７に係合し、これにより、ばねクリップがベースボディ３０上に保持される。
内方に曲げられた後、他端３６が再度上方に向けて、当接部３４に対してほぼ垂直に曲げられ、アーム３８の内方に向くその表面上に接触面３３を形成する。この接触面３３は、当接部３４の中心部の延長部内にほぼ配置される。
ばねクリップ３１の部分４０は、ばねクリップ３１の足部３７から延び、当接部３４に垂直となる。ばねクリップ３１の部分４０の上端部は、再度上方に曲げられ、したがって曲げ部４１を形成する。
アーム３８およびばねクリップ３１の部分４０は、ファンネルの形態で互いに近接し、ばねクリップ３１の部分４０の上端部は、接触面３３に当接するようになる。接触面３３及び／又は曲げ部４１には、ガイド用凹部を設けることができる。曲げ部４１は、導入すべきワイヤに向けて僅かに丸められ、したがって、ワイヤは容易に挿入できると共に、何らの抵抗なしに除去することができる。
当接面３４内に孔５０が設けられ、この孔から２つのフラップ５１が曲げられ、これらのフラップはプリント回路基板９の孔２４に係合し、プリント回路基板９にはんだ付けされる前にコネクタを固定する。
図３は、ワイヤ端部２５を把持した状態のコネクタを示す。コネクタ１１は、プリント回路基板９にはんだ付けされる（はんだ部５２）。ワイヤ端部２５は、ベースボディ３０の上方に曲げられたアーム３８の接触面３３とばねクリップ３１の曲げ部４１との間に把持される。
【図１】
0003974180.tif 000002
【図２ａ】
0003974180.tif 000003
【図２ｂ】
0003974180.tif 000004
【図３】
0003974180.tif 000005