(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の製造又は組立用ジグと；
ベース床部分に固定された多数の台座と；
前記多数の台座の間に配置され且つ上げ床部分を画定する多数の長方形のフロアパネルとから成り、
各台座は、ジグの基部を保持する頂部プレートと、該頂部プレートの下方に位置し、頂部プレートの四方の周縁の周りから突出している端部で、互いに直交するように配置されたフロアパネルの側部を保持する周辺保持部材とを具備し、
前記ジグの内少なくとも一つを、別の台座に移動させることで、ジグの配置を再構成され得ることを特徴とする製作用床支持システム。
【請求項２】
前記台座が、規則的な列に配置されることを特徴とする請求項1に記載の製作用床支持システム。
【請求項３】
前記台座が、矩形または正方形の列に配置されることを特徴とする請求項２に記載の製作用床支持システム。
【請求項４】
前記各台座が、前記ジグの基部と共働するための頂部プレートを具備し、各頂部プレートの上面が、同一平面上に配置されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の製作用床支持システム。
【請求項５】
前記台座の各々の頂部プレートが、周辺保持板に関連して配置されており、頂部プレートがフロアパネルの上表面と連続するか、上表面の下に空間を空けて配置されることを特徴とする請求項４に記載の製作用床支持システム。
【請求項６】
ジグの基部が、台座の頂部プレートに嵌合するための底部分を具備することを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の製作用床支持システム。
【請求項７】
前記台座の少なくとも幾つかが、その高さを調整できるように、高さ調整手段を具備することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の製作用床支持システム。
【請求項８】
前記台座が、少なくとも部分的に鋳鉄またはその合金から形成されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の製作用床支持システム。
【請求項９】
複数の引き込みケーブル、導管などが、前記ベース床部分の上の中空部分で延びることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の製作用床支持システム。
【請求項１０】
前記ケーブル、導管などの少なくとも幾つかが、機械装置に関連する各接合装置と共働するため、前記台座にまたはそれに隣接する取り外し可能な接合装置を具備することを特徴とする請求項９に記載の製作用床支持システム。
【請求項１１】
ジグの大半が、台座によって実質的に全体的に支えられることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の製作用床支持システム。
【請求項１２】
複数の製造又は組立用ジグと；
ベース床部分に固定された多数の台座と；
前記多数の台座の間に配置され且つ上げ床部分を画定する多数の長方形のフロアパネルとから成り、
各台座は、四方の周縁の周りから突出している端部で、互いに直交するように配置されたフロアパネルの側部を保持する周辺保持部材を具備し、
前記台座が更に、少なくとも一つのジグにおける少なくとも一つの対応した基部に嵌合する、頂部プレートを具備し、システムが少なくとも一つの台座によって支えられる、少なくとも一つのジグを、別の台座へ移動させることで、再構成され得ることを特徴とする製作用床支持システム。
【請求項１３】
前記台座が、規則的な矩形の列に配置されることを特徴とする請求項１２に記載の製作用床支持システム。
【請求項１４】
機械装置またはジグの大半が、台座によって実質的に全体的に支えられることを特徴とする請求項１２または１３のいずれか一項に記載の製作用床支持システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、組立工場ないし製造施設での部品変えや機械装置の配置変えを容易にするための順応性のある製造システムに関するものである。本発明はそれ専用ではないとはいえ、特に軍用航空機体の組立施設の自由に変えられる基礎構造に関するものであるが、他でも広い応用ができることは当然考えられる。
【０００２】
【従来の技術】
典型的な従来の機体組立装置は、必要とされる作業に取りかかる前にジグがコンクリートの床にボルト留めされレベルを設定しており、非常に融通性がない。そのため転倒の危険を排除し、平らで整然とした作業環境に戻すよう、ジグの基礎部分とその周辺部分は合板で囲われる。つまり後の段階でジグを動かすためには、木工職人が合板の囲いを取り外し、付帯設備は熟練した職人に外させる必要がある。その後に機械技師が、まずジグを物理的に動かし、新しい位置に水平に置いてから、付帯設備を再接合し、合板を再設置して囲いをする必要がある。この一連の手順はコストも手間もかかるため、主要な道具類は例外的な場合以外は動かさないことになる。必要とされる付帯設備を組立部分に一連の整備溝を経由して送り出し、接合と分離に熟練した人員を必要としない迅速離脱結合器を用いることにより、相当な改善が見られるはずである。しかしこの方法では、ジグが付帯装置の溝を広げるか、あるいは後の付帯装置をある程度囲わなくてはならないので、全体的に自由に変えられない。
【０００３】
米国特許明細書第4,773,196号 (Yoshida 他)と米国特許明細書第4,905,437号 (Heather)等の先行技術によるシステムは、タイルがケーブル敷設などのために使われる保持要素の間に空間のある保持要素上で支えられているフロ−リングを取り入れている。
【０００４】
しかし、これらの特許によるシステムは軽量であるため、工業用の環境への使用には適さない。さらにこれらのシステムでは、つまりジグの実質的な部分をシステムに固定させるため、それは容易に取り外すことができ、床上の別の位置に移せるのに適した保持部材が備えられていない。これらのシステムでは、フロアパネルはどの関連した装置の重量においても重要な部分を支える。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の一つの目的は、製造または組立施設において機械装置やジグを配置代えできる順応性のある製造システムを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本システムは、
複数の製造又は組立用ジグと；
ベース床部分に固定された多数の台座と；
前記多数の台座の間に配置され且つ上げ床部分を画定する多数の長方形のフロアパネルとから成り、
各台座は、ジグの基部を保持する上方部分すなわち頂部プレートと、該頂部プレートの下方に位置し、頂部プレートの四方の周縁の周りから突出している端部で、互いに直交するように配置されたフロアパネルの側部を保持する周辺保持部材とを具備し、
前記ジグの内少なくとも一つを、別の台座に移動させることで、ジグの配置を再構成され得ることを特徴としている。
【０００７】
好ましくは、それらの台座は長方形や正方形などのような規則的な配列で配置される。台座の各々は、上記ジグの基部と共働するための頂部プレートを画定しており、好ましくはその頂部プレートが共通の通常水平面に設置される。好ましくは前記台座の各々が、    の基部と共働する頂部プレートを備え、各頂部プレートの上表面が同一水平免状に配置されている。各々の前記頂部プレートは、好ましくは周辺保持部材も関連して配置され、それによって頂部プレートは通常、上表面の下に空間をあけて前記フロアパネルとつながり且つ、カバーで保護されている。好ましくはそれらの台座の少なくとも幾つかが高さ調節装置を有しており、それによって、床基礎部分の上に保持手段を初めに設置する時に高さを調節するようになっている。
【０００８】
上記の台座は何であれ、ふさわしい物質で形成され得るが、好ましくは少なくとも部分的に鋳鉄か、或いは合金を使って形成される。床基礎部分とフロアパネルとの間の間隙に複数の引込みケーブルや導管などが収容されるのが好ましい。周辺保持部材に、あるいはそれと隣接して備えており、上記の機械装置に付随する接合装置各々と共働するようになっているのが好ましい。フロアパネルは何であれふさわしい物質で形成され得るが、従来通り木製レイヤーと下部金属クラッディングレイヤーから成る。機械装置またはジグの大半は実質的に全体として台座によって支えられている。
【０００９】
本発明の別の目的は、複数の製造又は組立用ジグと；ベース床部分に固定された多数の台座と；前記多数の台座の間に配置され且つ上げ床部分を画定する多数の長方形のフロアパネルとから成る床支持システムを提供することである。前記床支持システムは、各台座が、四方の周縁の周りから突出している端部で、互いに直交するように配置されたフロアパネルの側部を保持する周辺保持部材を具備し、前記台座が更に、少なくとも一つのジグにおける少なくとも一つの対応した基部に嵌合する、頂部プレートを具備し、システムが少なくとも一つの台座によって支えられる、少なくとも一つのジグを、別の台座へ移動させることで、再構成される。
【００１０】
好ましくは、保持要素は規則的な正方形の列に配置される。使用されるジグは台座の頂部プレートにぴったり嵌るように差込型基礎部を含んだ基部を備えてもよい。機械装置またはジグは、実質的に全体として台座により支えられる。
【００１１】
前記に説明された本発明は、前述のまたは以下も記述で説明される特徴を、いかに組み合わせても達成される。
【００１２】
本発明は様々な形で実施することができ、その一実施例を添付図面を参照して以下に説明する。
【発明の実施の形態】
【００１３】
これらの図面は機械類組立のための、自由に変えられるセル施設の基礎構造を示しており、この例では軍用航空機機体組立施設10である。施設10には特定の配列に配置された多くのジグが配置されており、それらはつまりＡ形フレーム保管庫14、保管ユニット16、製造ジグ18、回転クレードルジグ20と作業台22である。図解された施設10は、これらジグ14〜22を最小限の手間で且つ必要な専門職員を減らして再構成するのを可能にしている。
【００１４】
この装置は、組立部分全体にわたり、コンクリートのベース床部分を構成しているサブフロア26にボルトで固定された正方形の列の実質的に鋳鉄の台座24が、１m×1mの間隔で配列され、その上にジグと他の組立ジグ14〜22が載せられている。サブフロア26上にある台座24の間の空間は排水のために機能し、サブフロア26の表面に排水路を設けることもできる。台座24に保持されるジグに付帯設備連結部を設けても良い。備えられた付帯装置には電気の供給装置（415〜240ボルト）、圧縮空気装置、情報科学技術／通信情報装置と塵抽出装置があってもよい。台座24の上表面はジグ14〜22の脚部30に正確な位置決めを施すように機械加工してある。台座24の間の部分は、互いに直行するように配置された長方形のフロアパネル即ちタイル32の列が被せられている。代表的な例では、台座同士は直角に１m×1mの間隔で空間を取り、フロアパネルは0.8m×1.2mのサイズである。ジグの基部を保持していない各台座は、台座上部保護部材34を備えており、その保護部材の上表面はフロアパネルの上表面と同じ高さになって、それにより段差のない平面が提供されている。
【００１５】
このようにして、図１に示された装置は、ジグ18や作業台22等のようなジグの基部はサブフロア26の上方で台座24上に保持されるように、規格統一した製造施設とみなすことができる。ジグの基部は、望ましい位置に台座によって保たれるように、１m×1mの間隔で配列された一つか複数の台座上に嵌るようになっている。ジグの重量は主にそれが直接取り付けられている台座によって支えられる。製造施設で使用されるジグは、台座の頂部プレートに適合する基礎部を含んだ基部を有するのに適切なジグとして、既存のものでもよい。またはそのジグは、好ましい実施例中の製造システムへの使用のために特別に設計された標準セルジグであってもよい。
【００１６】
図４〜図６を参照して、台座とフロアパネルの構造を更に詳しく説明する。図５と図６中の台座24は、通常正方形の下部フランジ36のある機械加工された鋳型と、四つの直立壁部分38、頂部プレート40と正方形の周辺保持板42からなっている。図５で更に詳しく示されるように、二対の壁部分38は下部フランジ36の端部へ真直ぐに突出する補強伸張壁39を備え、それら下部の他の側面には各々途中に腹板部分44がある。同様に、頂部プレート40と周辺保持部材を構成する周辺保持板42の間に伸張腹板46と腹板部分48を備えている。
【００１７】
壁部分38の下方部分付近には水平の固定プレート50があり、それには固定部材54を収容するための開口52が設けられている。頂部プレート40は、据付時の調整を容易にし、固定部材54の頭部に接近できるようにするため、機械加工された中央孔56を備えている。頂部プレート40は、図５に見られるように、組立ツールと他のジグのボルト締めを容易にするため、同型のねじ穴58を複数持っている。下部フランジ36にはたくさんのねじ切り孔60があり、それらは初期の調整と、その後の必要に応じた調節を容易にするためにジャッキボルト（図示せず）を組み入れることができ、また設置孔62を持っている。
【００１８】
使用時に、コンクリートのサブフロア26は、固定ボルトを受容するため、組立部分に適切な深さを備え、適切な公差内で平らにされる。それから台座24はサブフロア上に正方形の配置で、中心間を1メートルずつあけて配置される。各台座２４は、セメント質の非収縮グラウト64の層に配置されて、水平に調節され、頂部表面48を孔60におけるジャッキボルト（図示せず）を利用して、他の台座と等しい高さにする。台座24は固定部材54によってサブフロア26に固定されており、その固定部材はここではサブフロア26に化学的に固定された植込みスタッドであり、固定プレート50を固定するナット68を受容するためにサブフロアの上方端部にねじが切られている。それから台座が安全に据えられ且つ、固定されるように、グラウト64で養生される。
【００１９】
図４を参照すると、フロアパネル32は図示されている通り直交の配列で配置される。各フロアパネル32は、防火のために亜鉛めっきされた鋼鉄製下部トレー70を備える木製パネルで構成され、そのパネルは例えば接着された樺材の合板のような素材からなっている。フロアパネル32の各長辺に沿って封塵または封煙になっている。フロアパネルの幾つかには、フロアパネルに埋め込まれたケーブル/管運用ソケット72が設けられている。
【００２０】
フロアパネルの表面は滑り止め構造であり得る。各下部トレー70は長方形で、それぞれの側面の範囲外に直立壁とＶ形カットアウトがあり、曲がりを限定するようになっている。図６に示されているように、フロアパネル32は周辺保持板42の端部にあり、台座頂部保護部材34が必要個所に取り付けられている。
【００２１】
台座24に加えて、サブフロア26は、例えば防風防火壁の形で、一定の間隔を空けて配置された防火帯をも備えている。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による順応性のある製造システムの全体的な斜視図である。
【図２】  図１の装置を別の角度から捉えた全体的な斜視図である。
【図３】  ジグの基部とそれに対応する台座の間の共働を詳細に示した全体的な斜視図である。
【図４】  本発明による順応性のある製造システムの一実施例であり、台座の列とフロアパネルの細部にわたる斜視図である。
【図５】  図４に示された形式の台座の全体的な斜視図である。
【図６】  図５に示された台座の縦断面である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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