(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス製品製造装置に使用するバッフル取りつけ装置にして、
支持アーム（９８、１０４）と、少なくとも１つのバッフル（４）と、該少なくとも１つのバッフル（４）を支持アーム（９８、１０４）上に支持するための手段（７２）とを含むバッフルヘッド（２）と、
支持ヘッド（３８）と、
前記支持ヘッド（３８）に連結され、前記支持ヘッド（３８）を後退位置から前進位置に移動させるリンク機構（１０、４６）と、
前記支持アーム（９８、１０４）と前記支持ヘッド（３８）を選択的に位置合わせして、前記支持アーム（９８、１０４）を前記支持ヘッド（３８）に着脱可能に取り付ける手段（８４、９２）と
を具備する、バッフル取りつけ装置。
【請求項２】
前記リンク機構を構成する第一リンク（１０）の第一端部（１２）は、ボルト（１６）によって、軸線運動と回転運動を行う上下方向に延びる作動軸（６）に固定され、軸線方向に延びるキーとキー溝（１８、２１）が、前記軸（６）と前記第一端部（１２）との間に設けられて前記軸（６）と前記第一リンク（１０）とを所望の角度関係に維持することを特徴とする請求項１に記載のバッフル取りつけ装置。
【請求項３】
前記第一リンク（１０）の前記第一端部（１２）は、前記作動軸（６）の前記軸線の周りで弓形であるスロット（２４）を備え、前記作動軸（６）と平行に延びる支持軸（８）は、前記スロット（２４）を貫通することを特徴とする請求項１又は２に記載のバッフル取りつけ装置。
【請求項４】
前記第一リンク（１０）の前記第一端部（１２）は、各々が前記作動軸（６）の前記軸線の周りで弓形であるスロット（２４）を有しかつ上下方向に間隔があけられた二つの弓形ラグ（２０、２２）を備え、
前記支持軸（８）は、前記二つのスロット（２４）を貫通して延びており、前記リンク機構を構成する第二リンク（４６）の第一端部（４８）は、前記二つのラグ（２０、２２）の間の前記支持軸（８）上に取りつけられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のバッフル取りつけ装置。
【請求項５】
前記リンク（１０、４６）のうちの一つの有効長を精密に調整するための手段（５６）が設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載のバッフル取りつけ装置。
【請求項６】
前記支持ヘッドを前記二つのりンク上で支持するピボットの一つは、偏心ピン（５６）であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載のバッフル取りつけ装置。
【請求項７】
前記着脱可能に取り付ける手段（８４，９２）は、
前記ヘッド（３８）と、ガラス製品形成装置のモールドのキャビティ開口と整列しないはずれた位置と前記キャビティ開口と整列する作動位置との間で移動する前記バッフルヘッド（２）とを所望の角度関係にする、前記ヘッド（３８）と前記バッフルヘッド（２）との間のつまみと溝結合（７０、８６）と、
前記バッフルヘッド（２）を前記へッド（３８）に固定するようになっている容易に取外し可能なボルトと
を備えることを特徴とする請求項１乃至６のいずれかに記載のバッフル取りつけ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ガラス製品製造装置に使用するためのバッフル取り付け装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
いわゆる、“個別セクション型”のガラス製品製造装置において、モールドのキャビティ開口と整列しないはずれ位置と、作動部材がキャビティの開口と整列し、かつこれに非常に近接する作動位置との間で作動部材を移動させることが必要である。例えば、装置の各セクションは、圧縮、或いは吹き込みのいずれかによって溶融ガラスのゴブから、パリソンを形成するブランクモールドを備えており、ファネルをモールド開口と整列するように移動させ、ファネルがゴブをモールドキャビティ内に案内できるようにすることが必要である。次いで、ファネルは、はずれ位置に移動し、バッフルをモールドキャビティ開口に近接させる。バッフルは、同様の方法でブランクモールドに対してファネルに移動する。ブローヘッドが同様の方法で移動し、空気がセクションの仕上げモールド内に吹き込まれて、ブランクモールドから仕上げモールドに搬送されたパリソンが吹き込みによりガラス製品の物品に形成される。
個別セクション型装置のファネル、バッフル及びブローヘッドを動かす従来の移動手段は、各ケース毎に同じ方法で作動する。移動手段は、二つのピストンロッドが一体に設けられたピストンを備えた上下方向配置のピストン・シリンダ組立体からなる。一方のピストンロッドが、上下方向で上方に延びて上下方向に延びる軸を形成し、作動部材取りつけ手段が、この軸と移動するように該軸に取り付けられている。他方のピストンロッドが上下方向で下方に延びており、カムトラックと係合するカム従動子を支持している。カムトラックは、ピストンがシリンダに沿って動く途中で回転し、それによって最初に述べたピストンロッドが上下方向に向いた長手方向軸線の周りで回転するように形成される。作動部材取りつけ手段は水平方向に延びて、作動部材が取りつけられるアームと、取りつけ手段を上下方向の軸に固定し、この軸とともに移動するようにするクランプ手段とを備えている。このため、ピストンの移動によって上方に延びるピストンロッドが上下方向に移動し、長手方向の軸線の周りで回転し、作動部材が上下方向の軸線の周りの回転運動成分と、上下方向の線形運動成分とを有する動きをなすように、装置が形成されている。線形運動成分は、作動部材をモールド開口の方向に動かしたり、或いは離すように動かし、回転運動成分は、作動部材を開口と整列するように動かしたり、或いは整列しないように動かしたりする。
【０００３】
ガラス製品をむらなく製造する場合には、作動部材がブローヘッド、ファネル或いはバッフルのいずれであっても、モールドに対して一貫性あり、正確に配置されることが必要である。作動部材の作動位置に対する精密な調整が最初になされて、この正確な配置を得ることも望ましい。更に、一つの作動部材が困難なく他の部材と取り替えられ、（修理を目的とするものでもよいし、異なるガラス製品を製造するためのどちらであっても）作動部材の高さは、取りつけ手段に対する設定、即ち精密な調整を必要とすることなく調整されることが望ましい。米国特許第３、５８６、４９４号は、個別セクション型ガラス製品製造装置におけるバッフル機構を開示する。この機構は、軸線運動と回転運動を行なう上下方向に延びる作動軸と、これに平行な、上下方向に延びる支持軸とを備えている。バッフルの取りつけ手段は、バッフルを支持するヘッドと、作動軸に固定された一端部及びヘッドに枢動可能に取りつけられた他端部とを有する第一リンクと、支持軸上に回転可能に取りつけられた一端部及びヘッドに枢動可能に取りつけられた他端部とを有する第二リンクとを備えており、これら二つのリンクとヘッドは平行なリンク機構を形成する。この装置は、一旦設定されると、平行なリンク機構を繰り返して使用するときに、この平行リンク機構が、その作動位置内でバッフルの一貫性があり、かつ正確な位置を得ることができるという利点を有する。しかしながら、一組のバッフルを他のものと交換することを望む場合には、かなり困難を要する。最初に、バッフルを交換するためにバッフルヘッドは、二つのリンクから分解されなければならず、更に新しいバッフルヘッドが組立て直さなければならない。新しいヘッド内で、いかなる製造公差でも考慮できるようにするために、第二のリンクの長さに対して精密な調整が必要となる。また、バッフルヘッドの高さをも調整する必要がある。このことは、作動軸から第一リンクを取り外して、第一リンクを所望の高さで軸に固定し直すことによって達成される。最後に、第一リンクを作動軸に固定する前に、軸に対する配向が注意深くチェックされてバッフルの作動位置が確実に正しいものであるようにする。
【０００４】
上述の機構において、バッフルヘッドを交換することは時間がかかり、時間を消費する作業であることがわかる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の一つの目的は、作動に関して一貫性があり、正確であるだけでなく、バッフルの交換や操作位置の調整を行うのに便利な、バッフル取りつけ装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の、ガラス製品製造装置に使用するバッフル取りつけ装置は、支持アームと、少なくとも１つのバッフルと、該少なくとも１つのバッフルを支持アーム上に支持するための手段とを含むバッフルヘッドと、支持ヘッドと、前記支持ヘッドに連結され、前記支持ヘッドを後退位置から前進位置に移動させるリンク機構と、前記支持アームと前記支持ヘッドを選択的に位置合わせして、前記支持アームを前記支持ヘッドに着脱可能に取り付ける手段とを具備することを特徴とする。
【０００７】
バッフルの二つの取りつけ装置は、例によって発明を示している添付の図面を
参照することにより明らかとなるであろう。
【０００８】
【実施例】
図１に示された第一の取りつけ装置は、例えば個別セクション型装置のようなガラス製品製造装置に使用するためのものであり、バッフル４が、装置のパリソンモールドのモールドキャビティ（図示せず）と整列しないはずれ位置と、整列する作動位置との間に三個のバッフル４を備えたバッフルヘッド２の形状の作動部材を移動させるために設けられている。バッフルヘッド２は、トリプルゴブ装置を使用するためのものであり、このために三個のモールドキャビティ（図示せず）に対応する三個のバッフル４を備えている。
ガラス製品形成装置は、従来のピストンとシリンダ装置（図示せず）によって軸線運動と回転運動を行う、上下方向に延びる作動軸６と、作動軸６に平行に上下方向に延びる支持軸８とを備えている。
取りつけ装置は、軸６を囲む円形孔１３を有する第一端部１２を備えた第一リンク１０と、上下方向に延びるスロット１４とを備えている。スロット１４を横切って延びるボルト１６は、リンク１０を軸６に固定する。軸６に固定されたキー１８と、端部１２の孔１３内に開いている上下方向に延びるキー溝２１の形状の手段が、軸６とリンク１０との間に設けられており、リンク１０を軸６に対して所望角度の関係に維持するようになっている。リンク１０は、ボルト１６を弛め、リンク１０を移動させて、ボルトを締めることによって軸６上で上下方向に調整され、軸に対して同じ配向となる。
【０００９】
リンク１０の第一端部１２は、軸６の円周方向に、スロット１４のほぼ反対方向で延びる二個のラグ２０、２２を備えている。これらのラグは上下方向に間隔があけられており、各ラグは、弓形スロット２４を備えている。この弓形スロット２４は軸６上で中央に配置されて、軸８を取り囲んでおり、更にラグ２０と２２が軸８とスロット２４との間で過度の遊びがなく軸８を越えて自由に移動できるような大きさである。
リンク１０の第二端部２６は二個の上下方向に間隔のあいたラグ２８、３０を備えており、各ラグには孔３２と３４とが設けられている。ピン３６は、孔３２と、孔３４及びバッフルヘッドを支持する支持ヘッド３８内に配置された孔４０とを貫通して延びており、これにより支持ヘッド３８を第一リンク１０に枢動可能に取りつけることになる。適当なベアリングラグがピン３６と、支持ヘッド３８とリンク１０との間に設けられている。カバープレート４２が、ピン３６上の端部２６にねじ４４で固定されている。
第二リンク４６は、遊びがなく、有効な状態で、支持軸８に回転可能で摺動可能に取りつけられたボス４８を備えている。ボス４８は、ラグ２０と２２との間でぴったりと嵌まっており、支持部材５０が、ラグ２０、２２及びボス４８との間を自由に移動できるようになっている。リンク４６は、支持ヘッド３８内のスロット５４にまで延びるアーム５２の形状の第二端部を備えている。ピボットピン５６は、支持ヘッド３８の同軸孔内にある同心部分５８、６０と、アーム５２内の孔のベアリング６３内にある偏心部分６２とを有している。ピン５６は、６角形ヘッド６４を有している。プレート６６はヘッド６４のフランジと重なり、ねじ６８で支持部材３８に固定される。ねじ６８が弛んだときには、ピン５６は回転可能であり、第二のリンク４６の有効長を精密に調整することができるようになる。この調整は、ねじ６８を締めることによってなされてもよく、プレート６６を調整位置に、ピン５６で留める。他には、ターンバッフルが設けられて、このような精密な調整を行うことができる。
【００１０】
二つのリンク１０、４６と、ヘッド２の支持ヘッド３８は平行なリンク機構を形成し、軸６が上下に調整されるときには、第一リンクが軸に対して所望の角度関係に維持される。このような調整によって、リンク４６が軸８に沿って摺動して、バッフルヘッド２がリンクで支持されることになる。更に、ラグ２０とラグ２２との間に第二リンク４６のボスを配置することは、軸６の上下運動の際に、リンク４６がリンク１０とともに正確に動くようにする。
バッフルヘッド２は、支持ヘッド３８上に取りつけられている。支持ヘッド３８にはＴ字型スロット７０が設けられている。バッフルヘッド２は、平面でほぼＴ字型である支持ブロック７２と、横方向部分７４と中央ラグ部分７６とを備えている。ラグ部分７６は上方に延びる部分７８（図５参照）を備えており、かつ横方向のチャネル８２の上下に配置されてＴ字型スロット７０内に嵌まるようになった、横方向に延びるラグ８０が設けられている。Ｔ字型スロット７０内に嵌まり、横方向に延びるラグ８６を備えるロック部材８４には、部分７８内の孔９０を通り、チャネル８２にかなり近接するように配置されたねじ付きステム８８が設けられている。ナット９２とロックワッシャ９４は部材８４をチャネル８２内に固定する。ラグ８０とラグ８６（同じ大きさである）が整列するように部材８４が、チャネル８２内に配置されるときに、支持ブロック７２は、支持部材３８に対して上下方向に調整することができる。ナット９２を締めるときに、ロック部材８４は部分７８の方向に引っ張られ、ロック部材の厚さはチャネル８２の深さよりも僅かに小さく、ラグ８６は、Ｔ字型スロット７０の前面に対して押しつけられ、このためにブロック７２を所定の位置にしっかりと固定することになる。
【００１１】
支持部材７２は、二つの上方に延びるラグ９６を備えており、その間にバランスアーム９８が枢動する。アーム９８は、ピボットの一方側上の部分１００が、ピボットの他方側の上の部分１０２の長さの２倍であるように枢動する。第二のバランスアーム１０４は、バランスアームの部分１０２上の中間点で枢動する。アーム１０４の端部とアーム９８の部分１００の端部は、ブロック７２内の孔に等間隔で取りつけられているバッフル４と係合しており、このためバッフルがモールドと係合するようになったときに、バッフルのバランス機構を提供することになる。
バッフルヘッドに関して使用されるものとして、取りつけ装置が述べられてきた。ファネルやブローヘッドに関しても使用できる。例えば、固定の吹き込み空気をバッフルヘッドに供給したり、或いは最後の吹き込み空気をブローヘッドに供給するように、空気を作動部材に供給できるようにするために、軸６と、リンク１０内の横方向の通路１０６と、ピン３６を貫通する中央通路１０８と、支持部材３８を貫通する取りつけ通路１１０を通って供給された空気を取りつけ手段に与える。上述の機構において、空気が必要とされないバッフルヘッドでは、空気通路が更に延びないように示されている。
【００１２】
取りつけ装置の他の構成が、図６及び図７に示されている。他の構成は、取りつけ装置のリンク間の内部結合の点においてのみ、第一の取りつけ装置とは異なり、二つの構成において同一の部分には同じ番号が付されている。
他の取りつけ装置は、軸６を囲む円形孔１２３を有する第一端部１２２と、上下方向に延びるスロット１２４を備えている。スロット１２４を横切って延びるボルト１２６はリンク１２０を軸６に固定する。キー溝１３１内にある軸６に固定されたキー１８は、リンク１２０を軸６に対して所望の角度関係にしておき、リンク１０とほとんど同じ様に軸６を上下に調整する。
第一端部１２２は切り取られた部分１３２を有しており、ボルト１３４と、上方弓形支持ブロック１３６及び下方弓形支持ブロック１３８によって固定されている。
第二リンク１５６は、遊びがなく、有効な状態で、回転可能で摺動可能に支持軸８に取りつけられた第一端部１５８を備えている。第一端部１５８は、軸８上に配置された孔１６０を有するボスの形状である。ボスは、支持ブロック１３６と１３８との間の切取り部分１３２にまで延びており、ピン１６６によってボス１５８に固定されたベアリングリング１６２と１６４は、ブロック１３６と１３８に、それぞれ近接して摺動可能に嵌まっている。フクレーバオイルシール１６８は、孔１６０内の環状凹に設けられている。
【００１３】
第一の取りつけ装置のリンク１０とリンク４６と同様な方法で、二つのリンク１２０と１５６は、支持ヘッド３８とバッフル２を支持する。二つのリンク１２０と１５６は支持ヘッド３８とともに平行なリンク機構を形成し、軸６が上下に調整されるときに、第一リンク１２０が軸と所望の角度関係に維持されることがわかる。このような調整によって、リンク１５６は軸８上で摺動し、ベアリングブロック１３６と１３８との間の第二リンク１５６にボス１５８を配置することによって、軸６が上下に動くときにリンク１０とともにリンク１５６が正確に動くようにする。
【図面の簡単な説明】
【図１】  作動位置におけるバッフルヘッドを備えた第一の取りつけ装置の平面図である
【図２】  はずれ位置のバッフルヘッドを備えた図１の平面図である。
【図３】  作動軸に取りつけられた第一取りつけ装置を示す図１の線ＩＩＩ−ＩＩＩに沿
った部分断面図である。
【図４】  バッフルヘッドの前面図である。
【図５】  バッフルヘッドを第一取りつけ装置に固定する取り外ずし装置の概略分解図で
ある。
【図６】  取りつけ装置の他の構成の部分平面図である。
【図７】  図６の線ＶＩＩ−ＶＩＩに沿った断面図である。
【符号の説明】
６  作動軸
８  支持軸
１０  第一リンク
１２  第一端部
１６  ボルト
１８  キー
２０、２２  弓形ラグ
２１  キー溝
２４  スロット
２６  第二端部
３８  ヘッド
４６  第二リンク
５２  第二端部
８４、９２  取外し可能装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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