(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
制御部から２枚重ねて記録ヘッドの主走査に追従可能なように湾曲して引き回されている可撓性配線板と、
前記可撓性配線板の一部分を装置本体に固定する固定部材とを備え、
前記可撓性配線板を介して記録ヘッドに入力される記録制御信号に基づいて記録する記録装置において、
前記固定部材には、撓ませ部が形成されており、
前記撓ませ部によって、一方の前記可撓性配線板を他方の前記可撓性配線板より撓ませることにより、前記撓ませ部以外の場所で前記可撓性配線板に撓みが発生することを防止することを特徴とする記録装置。
【請求項２】
前記固定部材は、前記記録ヘッドの走査領域の略中央に配設されており、前記可撓性配線板は、前記制御部から前記固定部材を通って前記記録ヘッドに至る間を略Ｓ字状に引き回されていることを特徴とする請求項１に記載の記録装置。
【請求項３】
制御部から２枚重ねて引き回されている可撓性配線板を介して記録ヘッドに入力される記録制御信号に基づいて記録する記録装置において、
前記可撓性配線板の一部分を装置本体に固定する固定部材であって、
前記固定部材は、前記記録ヘッドの走査領域の略中央に配設され、一方の前記可撓性配線板の固定部分の一部を他方の前記可撓性配線板より撓ませる撓ませ部が形成されており、
前記可撓性配線板は、前記制御部から前記固定部材を通って前記記録ヘッドに至る間を略Ｓ字状に引き回されていることを特徴とする記録装置。
【請求項４】
前記撓ませ部は、前記記録ヘッドの主走査により撓みが生じる側の可撓性配線板を撓ませることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の記録装置。
【請求項５】
前記撓ませ部は、前記可撓性配線板の経路上に突出して形成されていることを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ等の記録装置に関し、特に２枚重ねて引き回されている可撓性配線板を有する記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、インクジェットプリンタは、それに用いられるインクの多色化に伴って、記録ヘッドのノズル列数が増加してきている。このため、制御用の基板から記録ヘッドへ送られる記録制御信号の数も増加するので、制御基板と記録ヘッドとを電気的に接続するフレキシブルプリント配線板は２枚重ねて引き回されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述したインクジェットプリンタのフレキシブルプリント配線板は、記録ヘッドの主走査に追従可能なように湾曲して配置されている。このため、外側のフレキシブルプリント配線板と内側のフレキシブルプリント配線板との間のいわゆる内輪差で、内側のフレキシブルプリント配線板の任意の箇所に内方に突出した撓みが生じる場合がある。そして、この撓みは記録ヘッドの主走査中に復元する場合があり、このとき発生する振動が記録ヘッドに伝達されると記録作業に悪影響を及ぼすおそれがある。
【０００４】
本発明の目的は、上述した課題に鑑みなされたものであり、２枚重ねの可撓性配線板における撓みの発生を防止することができる記録装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明に係る記録装置では、制御部から２枚重ねて記録ヘッドの主走査に追従可能なように湾曲して引き回されている可撓性配線板と、前記可撓性配線板の一部分を装置本体に固定する固定部材とを備え、前記可撓性配線板を介して記録ヘッドに入力される記録制御信号に基づいて記録する記録装置において、前記固定部材には、撓ませ部が形成されており、前記撓ませ部によって、一方の前記可撓性配線板を他方の前記可撓性配線板より撓ませることにより、前記撓ませ部以外の場所で前記可撓性配線板に撓みが発生することを防止することを特徴としている。これによれば、同一長さの可撓性配線板を２枚重ねて引き回すことにより、任意の箇所に生じていた撓みを所定の場所に予め形成しているので、任意の箇所での撓みの発生を防止することができる。
【０００６】
また、前記固定部材は、前記記録ヘッドの走査領域の略中央に配設されており、前記可撓性配線板は、前記制御部から前記固定部材を通って前記記録ヘッドに至る間を略Ｓ字状に引き回されていることを特徴としている。これにより、固定部材を一般的な記録装置に適用することができる。
【０００７】
また、本発明に係る記録装置では、制御部から２枚重ねて引き回されている可撓性配線板を介して記録ヘッドに入力される記録制御信号に基づいて記録する記録装置において、前記可撓性配線板の一部分を装置本体に固定する固定部材であって、前記固定部材は、前記記録ヘッドの走査領域の略中央に配設され、一方の前記可撓性配線板の固定部分の一部を他方の前記可撓性配線板より撓ませる撓ませ部が形成されており、前記可撓性配線板は、前記制御部から前記固定部材を通って前記記録ヘッドに至る間を略Ｓ字状に引き回されていることを特徴としている。
【０００８】
また、本発明に係る記録装置では、前記撓ませ部は、前記記録ヘッドの主走査により撓みが生じる側の可撓性配線板を撓ませることを特徴としている。可撓性配線板のうち固定部材と記録ヘッドとの間の部分は、記録ヘッドの主走査に追従可能なように湾曲して配置されているので、外側の可撓性配線板と内側の可撓性配線板との間のいわゆる内輪差で内側の可撓性配線板に撓みが生じ易いが、上記構成によりその撓みの発生を防止することができる。
【０００９】
また、本発明に係る記録装置では、前記撓ませ部は、前記可撓性配線板の経路上に突出して形成されていることを特徴としている。これにより、一方の可撓性配線板のみを突出した撓ませ部で迂回させることで、その可撓性配線板のみを容易に撓ませることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明する。図１は、本発明の一実施の形態に係る記録装置としてのインクジェットプリンタ１０１の外装構成の全体を斜め前方から見た斜視図であり、その排紙スタッカ２００を起立させた状態を示す。図２は、その排紙スタッカ２００を倒伏させた状態の斜視図、図３は、その上部ハウジングを取り去り、排紙スタッカ２００を取り外した状態の斜視図である。
【００１１】
インクジェットプリンタ１０１は、図１に示すように、全体が幅方向に長く延びる図示の形状のハウジング１０３を備えており、このハウジング１０３は、上部ハウジング１０５と、下部ハウジング１０７とから構成されている。上部ハウジング１０５の後方側には、給紙トレイ２０５ａと図示しない給紙口から成る給紙部１０９が形成され、前方側には、排紙スタッカ２００を倒伏させた状態の図２に示すように、排紙部１１３が形成されている。
【００１２】
上部ハウジング１０５の上部から前面にかけて窓部１１５が設けられており、該窓部１１５は、透明な湾曲したプラスチックカバー１１７によって開放可能な状態で閉鎖されている。上部ハウジング１０５の後方側には、幅方向の一端にスイッチ部１２１が設けられており、このスイッチ部１２１には、パワー系のスイッチ１２１ａと２つの操作系のスイッチ１２１ｂ、１２１ｂが形成されている。
【００１３】
排紙スタッカ２００は、その下部の回動軸を中心に下部ハウジング１０７の前面側に回動可能に取り付け、使用時は倒伏方向に、収納時は起立方向に所定の角度だけ回動させるものである。排紙スタッカ２００は、基端側の１段目のスタッカ部材２０２及びこの１段目のスタッカ部材２０２に格納・引出自在に設けられた先端側の２段目のスタッカ部材２０４との２段構成から成る。
【００１４】
１段目のスタッカ部材２０２は、排出された用紙を積み重ねておくための内側の排紙受け部材２０２Ａ及びこの排紙受け部材２０２Ａを保持する外側のホルダ部材２０２Ｂとから構成されている。排紙受け部材２０２Ａには、回動軸としての図示しない軸支ボスが配設され、一方、図３に示すように、下部ハウジング１０７の対応する内側面２０６には、軸受け穴２０６Ａが設けられている。
【００１５】
また、下部ハウジング１０７の内側面２０６には、排紙スタッカ２００の回動角度を規制するための円弧状のガイド穴２０６Ｂが設けられている。この円弧状のガイド穴２０６Ｂには、例えば、それぞれ排紙スタッカ２００の倒伏状態と起立状態とを維持するために係止穴部２０６ｂ１、２０６ｂ２が設けられている。そして、排紙受け部材２０２Ａには、上記した軸支ボス１２、１３の他に、突出・引っ込み可能な図示しないラッチボスが配設されており、このラッチボスが、倒伏状態では係止穴部２０６ｂ１内に突出して係入し、起立状態では係止穴部２０６ｂ２内に突出して係入することで、排紙スタッカ２００の倒伏状態と起立状態とを維持するようになっている。
【００１６】
図３は、上部ハウジング１０５を取り外した状態の斜視図であり、下部ハウジング１０７上に形成されたインクジェットプリンタ１０１の内部機構の主要部が表れている。即ち、図３には、プリンタコントローラを構成するメイン基板２０１が縦置きに配置されると共に、プリントエンジンを構成するキャリッジ機構２０３、紙送り機構２０５、印字ヘッド２０８等が配されている。
【００１７】
メイン基板２０１には、図示しないＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、ＡＳＩＣ等の制御素子や記憶素子、及びその他の各種回路素子が形成されており、その上端には、上述したパワー系のスイッチ１２１ａ、操作系のスイッチ１２１ｂ、１２１ｂが押された時にそれぞれ発光することによりユーザがスイッチＯＮを確認し得るように配置された発光ダイオード２１０ａ、２１０ｂ、２１０ｂが突設されている。
【００１８】
キャリッジ機構２０３は、キャリッジ２０３ａ、タイミングベルト２０３ｂ、キャリッジモータ２０３ｃ等から成り、印字データに合わせて所定のタイミングで印字ヘッド２０８を主走査させるものである。紙送り機構２０５は、紙送りモータ２０５ｂ、図示しない給紙ローラ及び紙送りローラ、給紙ガイド２０５ｃ、更に、上述した給紙トレイ２０５ａ、排紙スタッカ２００等から成り、印字データに合わせて所定のタイミングで記録紙を上記主走査方向と直交する方向に紙送りすることにより副走査させるものである。
【００１９】
印字ヘッド２０８には、キャリッジ２０３ａ上に収納された、例えばイエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの計４色のインクカートリッジ２０８ａから各色インクが供給され、フルカラー印刷が可能なように構成されている。そして、印字ヘッド２０８の各色インクの吐出タイミング及びキャリッジ機構２０３及び紙送り機構２０５の駆動制御が、メイン基板２０１上に形成されたＣＰＵ等から成るプリンタコントローラにより実行され、高精度なインクドット制御、ハーフトーン処理等が実行されるようになっている。
【００２０】
メイン基板２０１と印字ヘッド２０８との間は、フレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂにより電気的に接続されている。このフレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂは、多数の記録制御信号に対応するために２枚重ねて引き回されている。そして、印字ヘッド２０８の主走査に追従可能なように、フレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂの全体は略Ｓ字状に湾曲して配置されていると共に、印字ヘッド２０８の主走査に干渉しないように、フレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂの一部はメイン基板２０１の近傍に配設されている配線板固定部材２０９に固定されている。
【００２１】
また、給紙ガイド２０５ｃから供給される記録用紙は、給紙ローラ等により自動的に送り出され、紙送りローラを構成する駆動ローラとその従動ローラとに挟持されて印字ヘッド２０８の主走査面の下方に形成される印刷部（図示せず）に送り出され、この印刷部内で印刷が施された後、排紙部１１３から排紙スタッカ２００上に排出される。
【００２２】
図４（Ａ）及び（Ｂ）は、上記配線板固定部材２０９の外観構成を示す上面図及び平面図である。この配線板固定部材２０９の台座２０９ａの上面には、後で詳述するフレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂの固定部２０９ｂ、２０９ｃ及び撓ませ部２０９ｄが突出形成され、台座２０９ａの下面には、下部ハウジング１０７のフレームに取り付けるための取付部２０９ｅが突出形成された構成となっている。
【００２３】
台座２０９ａは、略平板状に形成されており、その上面においてフレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂが引き回されるようになっている。固定部２０９ｂ、２０９ｃは、所定の間隔をあけてずらして形成されており、台座２０９ａの上面において引き回されているフレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂの一部を間隙に挟み込んで固定するようになっている。
【００２４】
撓ませ部２０９ｄは、一方の固定部２０９ｂと略並列し、かつ他方の固定部２０９ｃと略対向して形成されており、台座２０９ａの上面において引き回されているフレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂのうち、一方のフレキシブルプリント配線板２０７ａを撓ませるようになっている。取付部２０９ｅは、楔状に形成されており、下部ハウジング１０７のフレームに形成されている図示しない穴にはめ込まれて取り付けられるようになっている。
【００２５】
図５（Ａ）及び（Ｂ）は、上記配線板固定部材２０９にフレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂを固定したときの状態を示す上面図及び平面図である。ここで、配線板固定部材２０９が取り付けられる下部ハウジング１０７のフレームには、フレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂを引き回す際の案内となるガイド部材２０４ａ、２０４ｂ、２０４ｃが配設されている。ガイド部材２０４ａは、撓ませ部２０９ｄの図示右方に略並列に配設され、ガイド部材２０４ｂ、２０４ｃは、ガイド部材２０４ａの図示右方に略並列に配設されている。
【００２６】
以下に、メイン基板２０１から印字ヘッド２０８に至るフレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂの経路を説明する。メイン基板２０１からのフレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂは、インクジェットプリンタ１０１の前面側から見てガイド部材２０４ａの後側を通ってガイド部材２０４ｂ、２０４ｃ方向へ進み、ガイド部材２０４ｂ、２０４ｃの間でターンし、再びガイド部材２０４ａの後側を先程とは逆方向に通って撓ませ部２０９ｄ方向へ進む。
【００２７】
そして、そのフレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂのうちインクジェットプリンタ１０１の前面側から見て後側のフレキシブルプリント配線板２０７ａは、固定部２０９ｃと撓ませ部２０９ｄとの間隙を通って、固定部２０９ｃと固定部２０９ｂとの間隙を通る。一方、フレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂのうちインクジェットプリンタ１０１の前面側から見て前側のフレキシブルプリント配線板２０７ｂは、インクジェットプリンタ１０１の前面側から見て撓ませ部２０９ｄの前側を迂回し、その後に固定部２０９ｃと固定部２０９ｂとの間隙を通る。そして、フレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂは、大きくターンして印字ヘッド２０８に至る。
【００２８】
このように、２枚重ねのフレキシブルプリント配線板２０７ａ、２０７ｂを撓ませ部２０９ｄの箇所で分離し、配線板固定部材２０９と印字ヘッド２０８との間では外側となるフレキシブルプリント配線板２０７ａはほぼ直線的に通し、一方、配線板固定部材２０９と印字ヘッド２０８との間では内側となるフレキシブルプリント配線板２０７ｂは湾曲させて通すことにより図５（Ａ）に示す撓みＳを予め作っている。
【００２９】
したがって、外側のフレキシブルプリント配線板２０７ａと内側のフレキシブルプリント配線板２０７ｂとの間の内輪差で、内側のフレキシブルプリント配線板２０７ｂの任意の箇所に内方に突出した撓みが発生することを防止することができ、記録処理を高精度に行うことができる。なお、フレキシブルプリント配線板は２枚重ねの場合に限定されるものではなく、複数枚重ねられたフレキシブルプリント配線板に対しても同様に適用可能である。
【００３０】
以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるのは勿論である。例えば、記録装置としてインクジェット式のプリンタを例に説明したが、これに限られるものではなく、２枚以上のフレキシブルプリント配線板を有する記録装置であれば、例えば熱転写式等のプリンタ、インクジェット式、熱転写式等のファクシミリ装置やコピー装置等にも適用可能である。
【００３１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、同一長さの可撓性配線板を２枚重ねて引き回すことにより、任意の箇所に生じていた撓みを所定の場所に予め形成しているので、任意の箇所での撓みの発生を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る記録装置としてのインクジェットプリンタの外装構成の全体を斜め前方から見た斜視図である。
【図２】図１のインクジェットプリンタの排紙スタッカを倒伏させた状態の斜視図である。
【図３】図１のインクジェットプリンタの上部ハウジング及び排紙スタッカを取り外した状態の斜視図である。
【図４】図３のインクジェットプリンタの配線板固定部材の外観構成を示す上面図及び平面図である。
【図５】図４の配線板固定部材にフレキシブルプリント配線板を固定したときの状態を示す上面図及び平面図である。
【符号の説明】
１０１    インクジェットプリンタ
１０３    ハウジング
１０５    上部ハウジング
１０７    下部ハウジング
１０９    給紙部
１１３    排紙部
１１５    窓部
１１７    プラスチックカバー
１２１    スイッチ部
２００    排紙スタッカ
２０１    メイン基板
２０２    スタッカ部材
２０４    スタッカ部材
２０２Ａ  排紙受け部材
２０２Ｂ  ホルダ部材
２０３    キャリッジ機構
２０４ａ  ガイド部材
２０４ｂ  ガイド部材
２０４ｃ  ガイド部材
２０５    紙送り機構
２０６Ａ  軸受け穴
２０６Ｂ  ガイド穴
２０７ａ  フレキシブルプリント配線板
２０７ｂ  フレキシブルプリント配線板
２０８    印字ヘッド
２０９    配線板固定部材
２０９ａ  台座
２０９ｂ  固定部
２０９ｃ  固定部
２０９ｄ  撓ませ部
２０９ｅ  取付部
２１０ａ  発光ダイオード
２１０ｂ  発光ダイオード
【図１】
0003867772.tif 000002
【図２】
0003867772.tif 000003
【図３】
0003867772.tif 000004
【図４】
0003867772.tif 000005
【図５】
0003867772.tif 000006