(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械フレーム（５）に対して垂直方向に調節可能に接続されたバラ材料の拾い上げ装置（１１）の回転可能で且つ、無端の清掃チェーン（１６）を備え、該清掃チェーン（１６）が、レール（１２）の間にて軌道（２）の直ぐ上方の位置に配置され、機械の長手方向に伸長するコンベア装置（２２）の受け取り端（２１）が前記バラ材料の拾い上げ装置（１１）と関係付けられた、前記軌道（２）上にあるバラ材料（３）、特にバラストを拾い上げる機械（１）にして、
駆動体（２７）によって垂直方向に調節可能であり且つ拭払ブラシ（３１）を備える拭払装置（２８）が、機械の作業方向に向けてバラ材料の拾い上げ装置（１１）の直ぐ後に配置され、
該拭払ブラシ（３１）が、水平方向に伸長し且つ機械の長手方向に対して垂直に伸長する回転軸線（３０）を有し、その直ぐ後には、機械の長手方向に伸長する第二のコンベア装置（３３）の受け取り端（３２）が続き
該バラ材料の拾い上げ装置（１１）と関係付けられたコンベア装置（２２）の排出端（２６）が、第二のコンベア装置（３３）の上方の位置に配置され、
前記第二のコンベア装置（３３）の排出端（３５）が、機械の作業方向に向けて後端を超えて突出する設計とされたことを特徴とする、バラ材料の拾い上げ機械。
【請求項２】
請求項１に記載のバラ材料の拾い上げ機械にして、前記コンベア装置（２２）と関係付けられた前記排出端（２６）と前記第二のコンベア装置（３３）との間に、ホッパー（３６）が設けられることを特徴とする、バラ材料の拾い上げ機械。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のバラ材料の拾い上げ機械にして、前記バラ材料の拾い上げ装置（１１）及び直ぐ後に続く前記拭払装置（２８）が、前記機械フレーム（５）の上方凹状部分（６）の下方にて、該機械（１）の軌道上台車（４）の間にて該機械の長手方向に配置されることを特徴とする、バラ材料の拾い上げ機械。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３の何れかに記載のバラ材料の拾い上げ機械にして、２つのプラウ遮蔽体（３９）が、作業方向に向けて前記前端にて前記バラ材料の拾い上げ装置（１１）と関係付けられ、
前記プラウ遮蔽体（３９）が、該機械の横断方向に関して互いに隔たった位置に配置され且つその各々が、駆動体（３７）により垂直軸線（３８）の周りで回動可能であることを特徴とする、バラ材料の拾い上げ機械。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４の何れかに記載のバラ材料の拾い上げ機械にして、前記バラ材料の拾い上げ装置（１１）が、フランジ付きローラ（１３）によって前記軌道（２）上を可動であるキャリアフレーム（２５）を備え、
前記清掃チェーン（１６）が、駆動体（４０）によって前記キャリアフレーム（２５）に関して垂直方向に調節可能であるように取り付けられることを特徴とする、バラ材料の拾い上げ機械。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５の何れかに記載のバラ材料の拾い上げ機械にして、前記バラ材料の拾い上げ装置（１１）と関係付けられた前記コンベア装置（２２）の前記受け入れ端（２１）が、前記キャリアフレーム（２５）と接続される一方、前記コンベア装置（２２）が前記排出端（２６）に隣接する領域内で前記機械フレーム（５）に回動可能に締結されることを特徴とする、バラ材料の拾い上げ機械。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軌道上にあるバラ材料、特にバラストを拾い上げる機械であって、機械フレームに対して垂直方向に調節可能に接続された、バラ材料の拾い上げ装置の回転可能で且つ無端の清掃チェーンを備え、該清掃チェーンがレールの間にて軌道の直ぐ上方の位置に配置され、また、機械の長手方向に伸長するコンベア装置の受け取り端が、上記のバラ材料の拾い上げ装置と関係付けられた、バラストを拾い上げる機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この型式の機械は、既に米国特許第５，５１３，４５２号の明細書から公知であり、バラ材料の拾い上げ装置は、車両に設けられて、作業方向に伸長して、バラスト床の清掃機械がこの装置の後に続く。このバラスト床清掃機械には、バラストを拾い上げ得るように軌道の周りを案内される清掃チェーンが設けられ、また、バラストをスクリーン装置に搬送するコンベアベルトが設けられている。
【０００３】
このバラ材料の拾い上げ装置により、軌道上に一時的に保管された新しいバラストは清掃チェーンの横断チェーン部材（軌道の下方の位置に配置されている）を横断するように従動するコンベアベルトにより拾い上げられ且つ搬送されて、その後に、露出した地面形成部分上に排出される。更に、スクリーン装置によってきれいにされたバラストも排出される。このように、搬送方法を簡略化することにより、軌道上にバラストを一時的に保管し、必要に応じて、そのバラストをきれいにされた床形成バラストの補助材として追加することが可能となる。
【０００４】
また、米国特許第５，０９０，４８３号によれば、作業方向に向けて一方がもう一方の直ぐ後になるように配置された、２つの洗浄機械から成る、軌道上走行装置も公知である。先の洗浄機械は、機械の横断方向に向けて互いに隔たった位置にある２つの清掃チェーンを有している。この清掃チェーンは、機械の長手方向に回転して、軌道の肩領域から固体のバラストを拾い上げる。後方のスクリーン装置内できれいにされた後、そのきれいなバラストは、レール間にて軌道上に排出され、これにより一時的に保管される。
【０００５】
後続の洗浄機械には、軌道の周りを案内される無端の清掃チェーンが設けられており、この清掃チェーンは、バラストを拾い上げ得るように、軌道の下方の位置に設けられた横断チェーン部材を有する。この横断チェーン部材の上方には、枕木の直ぐ上方に配置されたブリッジ部分がある。このブリッジ部分の先には、回転可能な拭払ブラシがある。このブリッジ部分は、一時的に保管したきれいなバラストを枕木から僅かに上方に持ち上げて、その枕木を該ブリッジ部分上に搬送するために使用される。このブリッジ部分自体は、機械の長手方向に伸長するコンベアベルトによって略形成され、このコンベアベルトにより、きれいなバラストは、清掃チェーンの上記の横断チェーン部材をバイパスすることによって、最終的に、露出した地面形成部分上に排出される。この型式の装置によれば、合計３つの清掃チェーンと、２つのスクリーン装置とを備えることにより、清掃性能を著しく向上させることができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、軌道上に一時的に保管されたバラストをより効率的に拾い上げることを可能にする、上記型式の機械を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば上記の目的は上記型式の機械によって達成される。この場合、駆動体によって垂直方向に調節可能である拭払装置は、拭払ブラシを備えて、機械の作業方向に向けてバラ材料の拾い上げ装置の直ぐ後に配置されている。該拭払ブラシは、水平方向に伸長し且つ機械の長手方向に対して垂直に伸長する回転軸線を有し、その直ぐ後には、機械の長手方向に伸長する第二のコンベア装置の受け取り端がある。
【０００８】
拭払ブラシと、該ブラシと関係付けられたコンベアベルトとを組み合わせる結果、一時的に保管され且つ枕木の上に、又は枕木の間に配置されたバラスト（バラスト材料の拾い上げ装置により拾い上げることのできないバラスト）を再使用することも可能である。このように、比較的少ない構造的費用にて、バラスト床の完全な新替え作業中、一時的に保管されたバラストを再度、１００％再使用することが、有利な方法で可能となる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明に関し、添付図面に図示した１つの実施の形態について以下に詳細に説明する。
【００１０】
軌道２上にあるバラ材料３を拾い上げる、図１に図示した機械１は、各端部にてそれぞれの軌道上台車４の上に支持された機械フレーム５を備えており、該機械フレーム５は上方に凹状部分６を有する。作業方向（矢印７）に関して機械１の前端には、中央制御装置２４を有する運転者室８が設けられている。凹状部分６の上に配置されたモータ装置９は、各種の駆動体及び動力装置１０にエネルギを供給する働きをする。
【００１１】
前方軌道上台車４の直ぐ後には、軌道２のレール１２の上を転がり得る設計とされたフランジ付きローラ１３を有するバラ材料の拾い上げ装置１１がある。駆動体１４により垂直方向に調節可能であるこのバラ材料拾い上げ装置１１には、駆動体１５により回転させることのできる無端の清掃チェーン１６が設けられている。該清掃チェーン１６は、機械の長手方向に伸長する垂直回転面内で回転可能に偏向プーリー１７上で支持されている。該プーリーは、水平方向に伸長し且つ機械の長手方向に対し垂直に伸長する軸線を有する。
【００１２】
係合部材１８（図２）を有する清掃チェーン１６の下方の拾い上げ領域１９は作業運転中、軌道２の枕木２０の直ぐ上方に位置に配置されている。機械の長手方向に伸長するコンベア装置２２の受け入れ端２１が、清掃チェーン１６の排出領域２３の真下の位置に配置されている。バラ材料の拾い上げ装置１１と関係付けられたコンベア装置２２の受け入れ端２１は、清掃チェーン１６又は偏向プーリー１７を支持するキャリアフレーム２５に接続されている。該キャリアフレームは、フランジ付きローラ１３を介して軌道２上に支持されている。上記コンベア装置２２は、排出端部２６に隣接する領域にて機械フレーム５に回動可能に締結されている。
【００１３】
駆動体２７により垂直方向に調節可能である拭払装置２８が作業方向に関してバラ材料の拾い上げ装置１１の直ぐ後にある。該拭払装置２８は、拭払ブラシ３１を備えており、該拭払ブラシ３１は、水平方向に伸長し且つ機械の長手方向に対して垂直に伸長する回転軸線３０の周りで駆動体２９により回転可能に取り付けられている。該拭払ブラシ３１の直ぐ後には、機械の長手方向に伸長する第二のコンベア装置３３の受け入れ端３２が続いている。拭払装置２８の上記第二のコンベア装置３３（フランジ付きローラが設けられたキャリアフレーム３４に締結されている装置）は、機械の後端を超えて突出する排出端３５を有している。その前のコンベア装置２２と関係付けられた排出端２６と第二のコンベア装置３３との間には、ホッパー３６が設けられている。機械の横断方向に関して互いに隔たった位置に設けられた２つのプラウ遮蔽体３９の各々が駆動体３７により垂直軸線３８の周りで回動可能である。これらのプラウ遮蔽体は、作業方向に向けて前端にてバラ材料の拾い上げ装置１１と関係付けられている。清掃チェーン１６は、駆動体４０によりキャリアフレーム２５に関して垂直方向に変位可能な設計とされている。
【００１４】
該機械１を作動させる前に、きれいなバラストの形態としたバラ材料３は、既に、軌道２上に保管されている。フランジ付きローラ１３を介してレール１２に乗っているバラ材料の拾い上げ装置１１の支援により、清掃チェーン１６が時計方向に回転することで、一時的に保管されたバラ材料３は、次のコンベア装置２２まで搬送され且つ上記コンベア装置２２によりホッパー３６内に排出される。このようにして、その下方に配置された第二のコンベア装置３３により、排出されたバラ材料３は、バラストをきれいにし、又はバラストの補助材として使用し得るようにバラストを完全に排出する機械（詳細には図示せず）まで前方に搬送される。
【００１５】
拭払装置２８は、駆動体２７の作動によりフランジ付きローラにより軌道２のレール１２まで下降される。拭払ブラシ３１は、駆動体２９を作動させて回転させる。このように、その前のバラ材料の拾い上げ装置１１によりバラストを取り上げることと並行して、枕木２０上に位置し、又は枕木の間にある残りのバラスト（その前の清掃チェーン１６が把むことができなかったバラスト）が拾い上げられる。この拭払ブラシ３１により取り上げられたバラストは、また、第二のコンベア装置３３により次の機械まで搬送される。該機械１は、このバラストではなくて、形成部の保護層を提供すべく一時的に保管された砂利を拾い上げることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】バラ材料の拾い上げ機械の側面図である。
【図２】バラ材料の拾い上げ機械の簡略化した平面図である。
【符号の説明】
１  バラ材料の拾い上げ機械      ２  軌道
３  バラ材料                    ４  軌道上台車
５  機械フレーム                ６  機械フレームの凹状部分
８  運転者室                    ９  モーター装置
１０  動力装置                  １１  バラ材料拾い上げ装置
１２  レール                    １３  ローラ
１４、１５  駆動体              １６  清掃チェーン
１７  偏向プーリー              １８  係合部材
１９  拾い上げ領域              ２０  枕木
２１  コンベア装置の受け入れ端  ２２  コンベア装置
２３  排出領域                  ２５  キャリアフレーム
２６  排出端部                  ２７、２９  駆動体
２８  拭払装置                  ３０  回転軸線
３１  拭払ブラシ                ３２  第二のコンベア装置の受け入れ端
３３  第二のコンベア装置        ３４  キャリアフレーム
３５  排出端                    ３６  ホッパー
３７、４０  駆動体              ３８  垂直軸線
３９  プラウ遮蔽体
【図１】
0003910265.tif 000002
【図２】
0003910265.tif 000003