(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面植毛層、植毛用接着剤層、内部に寸法安定層を含有する発泡樹脂層および前記植毛用接着剤層に起因する巾木のソリを防止するバランス層よりなる積層体であることを特徴とする巾木。
【請求項２】
前記内部に寸法安定層を含有する発泡樹脂層が、表面側から、内部に寸法安定層を含有する低発泡樹脂層と高発泡樹脂層よりなるものである請求項１記載の巾木。
【請求項３】
前記積層体の上側面にのみ前記表面植毛層と植毛用接着剤層が延長されている請求項１または２記載の巾木。
【請求項４】
前記低発泡樹脂層の発泡倍率が１．１〜３．０倍であり、前記高発泡樹脂層の発泡倍率が２．０〜６．０倍であり、必ず低発泡樹脂層の発泡倍率より高発泡樹脂層の発泡倍率が高いものである請求項２記載の巾木。
【請求項５】
前記植毛用接着剤層は着色層を兼ねたものである請求項１〜４のいずれか記載の巾木。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面に植毛層を有する高級感のある巾木に関する。
【０００２】
【従来の技術】
巾木の表面を植毛層として巾木に高級感を与えようとする考え方はすでに提案されている。しかし、例えばポリ塩化ビニルシートに植毛層を設けた巾木は、植毛用接着剤を硬化させると、この層が収縮するためカーリングをおこし、そのため壁面から剥れる傾向がある。また、このものは厚みが薄いため重厚感に欠ける。
【０００３】
そこで、巾木の厚みを５ｍｍ程度のものとすることにより重厚感を出そうとしたが、やはりカーリングの現象は避けられず、前述のシート状巾木より厚みが増した分だけ重量が大きいため、壁面から剥れ落ちる傾向がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、高級感、重厚感があり、かつ壁面から剥れ落ちる原因となるカーリングをおこさず、軽量な巾木を提供する点にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、表面植毛層、植毛用接着剤層、内部に寸法安定層を含有する発泡樹脂層および前記植毛用接着剤層に起因する巾木のソリを防止するバランス層よりなる積層体であることを特徴とする巾木に関する。
【０００６】
本発明における内部に寸法安定層を含有する発泡樹脂層における発泡倍率は、すべて均一の発泡倍率のものであってもよいが、表面層ができるだけ傷がつきにくいようにするためには、表面に近い発泡樹脂層は、その発泡倍率が低いことが好ましい。
【０００７】
この点から発泡樹脂層を低発泡樹脂層と高発泡樹脂層とすることが好ましい。この場合低発泡樹脂層の発泡倍率は１．１〜３．０倍程度、とくに２．０〜２．５倍程度が好ましく、高発泡樹脂層の発泡倍率は２．０〜６．０倍程度、とくに３．０〜４．０倍程度が好ましい。勿論、低発泡樹脂層より高発泡樹脂層の方の発泡倍率を高くすることは当然である。
【０００８】
発泡樹脂中に存在する寸法安定層は、ガラス繊維のような無機繊維、金属繊維、綿などの天然繊維、ポリエチレンテレフタレートやポリアミドなどの合成繊維などの繊維の織布、網、紙あるいは不織布などを挙げることができるが、とくに２０〜１００ｇ／ｍ2のガラス繊維織布あるいは不織布が好ましい。
【０００９】
発泡樹脂層は、ポリウレタン；塩化ビニル系樹脂；ポリエチレン、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、オレフィン−酢酸ビニル共重合体、天然あるいは合成ゴムを用いることができる。
また、発泡樹脂層は、炭酸カルシウム、クレー、タルクなどの充填剤、樹脂用安定剤、可塑剤、染顔料などを含むことができる。
【００１０】
発泡樹脂層中の寸法安定層の位置は、巾木のソリを防止するという観点も含めて巾木全体の層構成のバランスが最もよく採れる位置に設けることが好ましい。通常、発泡樹脂層中の表面側に近い層中に設ける。とくに、発泡樹脂層を低発泡樹脂層と高発泡樹脂層とに分ける場合には、寸法安定層を低発泡樹脂層中に設けることが好ましい。これにより巾木の寸法安定性が確保できる。
【００１１】
前記発泡樹脂層の低発泡樹脂層と高発泡樹脂層との厚みの割合は１：１〜１：２０、好ましくは１：１．５〜１：２０、とくに好ましくは１：２〜１：４であり、通常、低発泡樹脂層０．０５〜２ｍｍ、とくに０．５〜１．５ｍｍ、高発泡樹脂層０．５〜１０ｍｍ、とくに１．５〜５ｍｍとする。全発泡樹脂層の厚みは、２〜１０ｍｍ、とくに３〜７ｍｍとすることが好ましい。
【００１２】
バランス層は、植毛用接着剤層に基因する巾木のソリを防止するために設ける層であり、この層を形成する材料としては、ポリオレフィン、塩化ビニル系樹脂、オレフィン−酢酸ビニル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリカーボネートなどを挙げることができ、これらの樹脂中には発泡樹脂中に配合することができる前述の添加剤など、とくに充填剤を配合することができる。
充填剤は樹脂１００重量部に対し２０〜２００重量部程度を用いることができる。バランス層は通常０．２〜２．０ｍｍ、好ましくは０．８〜１．８ｍｍ程度のシート状のものとすることが好ましい。バランス層は発泡樹脂層に押出ラミネートしたり、ペーストや溶液の形で塗布することもできるが、別途シート状に成形したものを接着剤により発泡樹脂層に接着してもよい。
【００１３】
表面植毛層は、綿などの天然繊維、レーヨンなどの半合成繊維、ナイロン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンなどの合成繊維で構成されるが、繊維の太さは１〜１５０デニール、好ましくは３〜３０デニール、繊維の長さは０．２〜２．０ｍｍのものである。
【００１４】
植毛用接着剤は、アクリル系樹脂のエマルジョン型接着剤、アクリル系樹脂の溶剤型接着剤、酢酸ビニル系樹脂の溶剤型接着剤などを挙げることができる。
【００１５】
表面植毛層がち密で、毛足の長いもので形成されている場合は余り必要はないが、表面植毛層がち密でなかったり、毛足が短い場合などは、植毛用接着剤層が適当な色や模様を持つことが好ましい場合がある。この一番簡単な方法は植毛用接着剤中に顔染料を添加することである。
【００１６】
本発明の巾木の裏面には必要に応じて接着剤層を、そのうえに剥離層を設けることができる。このための層としては両面テープの一面の剥離層を剥して巾木に接着しておいてもよい。
【００１７】
本発明の巾木の代表的な構成例を図１に示す。
バランス層１として厚さ０．１〜１．０ｍｍの合成樹脂フィルムを、発泡倍率２．０〜６．０倍で厚さ０．５〜１０．０ｍｍ、好ましくは１．５〜５．０ｍｍの高発泡樹脂層２を、その上に中間にガラス不織布よりなる寸法安定層３を含む低発泡樹脂層４（発泡倍率１．５〜３．０倍、厚さ０．０５〜２．０ｍｍ、好ましくは０．５〜１．５ｍｍ）よりなる積層体の表面とその上側面に、例えばアクリル樹脂エマルジョン系接着剤を塗布して植毛用接着剤層５を形成し、その表面にパイルを植毛して表面植毛層６を形成し、巾木とした。
【００１８】
【実施例】
実施例１
寸法安定層としてガラス不織布（ＰＶＣペースト含浸）を使用（目付量３０ｇ／ｍ2、０．２ｍｍ厚）し、この両面にＰＶＣ製低発泡樹脂層（厚さ、それぞれ０．５ｍｍ、発泡倍率２．０倍）を形成しこの裏面側にＰＶＣ製高発泡樹脂層（厚さ２．０ｍｍ、発泡倍率３．５倍）、ＰＣＶ製非発泡バランス層（厚さ０．３ｍｍ）を順に積層した。次に、前記、不織布の表面側の低発泡樹脂層上にアクリルエマルジョン接着剤層（０．１ｍｍ厚）を設け、３デニール、１．４ｍｍ長さのパイルを植毛して本発明の巾木を得た。
この巾木は軽量で高級感があり、両面粘着テープで施工しても剥離等の問題が生じなかった。
【００１９】
【効果】
本発明により、カーリングや寸法収縮が発生せず、全体が軽量化されているので、巾木の接着固定が容易であり、巾木の重さに基因するズレ落ちが全く発生せず、安価で高級感、重厚感のある巾木を提供できた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１例を示す巾木の断面図である。
【符号の説明】
１  バランス層
２  高発泡樹脂層
３  寸法安定層
４  低発泡樹脂層
５  植毛用接着剤層
６  表面植毛層
【図１】
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