(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被加工管を挟持する挟持部とフレア形成用斜面を有するクランプ部材を上部クランプ部材（３１）と下部クランプ部材（３２）の２つに分割し、それぞれの一方の端部をピン（３０）により開閉自在に結合し、
前記下部クランプ部材（３２）の他端にはリンク（３３）をピン（３４）により軸支させ、
前記上部クランプ部材（３１）の他端には、クランプボルト（３５）をピン（３６）により軸支すると共に、該クランプボルト（３５）はノブ（３７）に挿入固定されたナット部材（３８）の雌ねじ部に螺合し、
前記ナット部材（３８）にはヒンジブロック（３９）が前記ナット部材（３８）に対して回転可能で且つ軸方向には移動不可能に嵌合され、さらに該ヒンジブロック（３９）には左右に軸ピン（３９ａ）が形成され、該軸ピン（３９ａ）は前記リンク（３３）の一端に回動可能に結合され、
さらに、前記下部クランプ部材（３２）には電動フレア工具に固定するための接続固定部（４２）が形成されると共に該接続固定部（４２）と下部クランプ部材（３２）との間にストッパープレート（４３）が開閉可能に設けられて成ることを特徴とするフレア工具用パイプクランプ。
【請求項２】
前記上・下部クランプ部材（３１，３２）の被加工管挟持部とフレア形成用斜面とは別部材でライナー（４０，４０′）として形成され、該ライナー（４０，４０′）は上・下部クランプ部材（３１，３２）にねじ（４１）により着脱可能に固定されて成ることを特徴とする請求項１記載のフレア工具用パイプクランプ。
【請求項３】
前記電動フレア工具に固定するための接続固定部（４２）は、バヨネット式であることを特徴とする請求項１記載のフレア工具用パイプクランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はフレア工具用パイプクランプに関する。詳しくは、空調装置の冷媒管等として用いられている銅管を接続する場合に、銅管端部に設けるフレアを、電動フレア工具で形成するのに必要なパイプクランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、銅管の端部を円錐形に拡径してフレアを形成するには、手動または電動のフレア成形工具を用いている。図３は電動フレア工具の１例を示す図である。同図において符号１は把持部２を有するピストル形本体であり、該本体部１には電池３、モータ４、歯車減速装置５、主軸６、偏心コーン７を有する先端拡大部８等が収容され、本体１の先端には被加工管を咬える図示なきパイプクランプ９が着脱自在に取付けられる。
【０００３】
そして、主軸６にはばね１０ａで矢印Ａ方向に付勢されたレバー１０ｂを有するクラッチ部１０が固定され、該クラッチ部１０は歯車減速装置５の最終歯車のスプライン軸１１に摺動可能に嵌合している。また、主軸６には前記レバー１０ｂに係脱自在な溝を有し、且つ外周にねじが形成された送りねじ軸１２が回転及び摺動可能に設けられ、該送りねじ軸１２は本体１に一体に形成された雌ねじに螺合している。
【０００４】
更に主軸６の先端には偏心コーン７を有する先端拡大部８が取付けられ、該先端拡大部８と送りねじ軸１２との間にはばね１３が挿入されている。なお、前記偏心コーン７はその回転中心が主軸６の軸線に対して傾斜して設けられていて、主軸６が回転しても偏心コーン７の頂点は常に主軸６の軸線上にあるようになっている。
【０００５】
また、パイプクランプ９は、図４に示すように、一方の端部をピン１４により開閉自在に結合された２つ割れ方式のクランプ部材１５，１５′を有し、その一方のクランプ部材１５′の一端にクランプボルト１６がピン１７により軸支され、該クランプボルト１６は他方のクランプ部材１５に形成された溝に挿入され、さらに締付ナット１８が螺合されてクランプ部材１５，１５′を締め付けることができるようになっている。
【０００６】
そして、締付ナット１８を緩め、二点鎖線で示すように側方に倒すことによりクランプ部材１５，１５′を開放することができるようになっている。なお、符号１９は被加工管の位置決め用ストッパで、位置決め後は二点鎖線で示すように退避可能となっている。
【０００７】
このように構成された電動フレア形成工具は、パイプクランプ９にフレアを形成すべき被加工管を咬え、モータ４を回転させることにより、先端拡大部８が回転しながら送りねじ軸１２により軸方向に押し出される。これにより偏心コーン７が偏心しながら回転して被加工管の端部にフレアを形成することができる。さらに送りねじ軸１２がばね１３を押圧しながら前進すると、レバー１０ｂが送りねじ軸１２の溝から外れて主軸６は空転する。またモータ４を逆転させれば、クラッチ部のレバー１０ａが送りねじ軸１２の溝１２ａに係合して元の状態に復帰させることができる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の電動フレア形成工具におけるパイプクランプでは、被加工管を着脱する場合に締付ナット１８を複数回回転させねばならず、作業が煩雑になるという問題がある。そのため図５に示すようなパイプクランプが開発されている。同図（ａ）はクランプ部材を開放した状態、（ｂ）はクランプ部材を閉じた状態である。このパイプクランプは、クランプ部材１５，１５′をリンク２１とトグルレバー２２を用いたトグル機構によりワンタッチで被加工管を着脱できるようになっている。しかし、このトグル機構を用いた場合は、調整機構がないため被加工管の管径のバラツキによる僅かな管径の違いにも対応ができないという問題がある。
【０００９】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、被加工管の管径のバラツキによる管径の違いにも対応ができ、且つ作業性の良いフレア工具用パイプクランプを実現することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１は、被加工管を挟持する挟持部とフレア形成用斜面を有するクランプ部材を上部クランプ部材３１と下部クランプ部材３２の２つに分割し、それぞれの一方の端部をピン３０により開閉自在に結合し、前記下部クランプ部材３２の他端にはリンク３３をピン３４により軸支させ、前記上部クランプ部材３１の他端には、クランプボルト３５をピン３６により軸支すると共に、該クランプボルト３５はノブ３７に挿入固定されたナット部材３８の雌ねじ部に螺合し、前記ナット部材３８にはヒンジブロック３９が前記ナット部材３８に対して回転可能で且つ軸方向には移動不可能に嵌合され、さらに該ヒンジブロック３９には左右に軸ピン３９ａが形成され、該軸ピン３９ａは前記リンク３３の一端に回動可能に結合され、さらに、前記下部クランプ部材３２には電動フレア工具に固定するための接続固定部４２が形成されると共に該接続固定部４２と下部クランプ部材３２との間にストッパープレート４３が開閉可能に設けられて成ることを特徴とする。また、請求項２は、前記上・下部クランプ部材３１，３２の被加工管挟持部とフレア形成用斜面とは別部材でライナ４０，４０′として形成され、該ライナー４０，４０′は上・下部クランプ部材３１，３２にねじ４１により着脱可能に固定されて成ることを特徴とする。また、請求項３は、前記電動フレア工具に固定するための接続固定部４２は、バヨネット方式であることを特徴とする。
【００１１】
この構成を採ることにより、被加工管の管径のバラツキに対応でき、且つ作業性の良いフレア工具用パイプクランプを実現することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のフレア工具用パイプクランプの実施の形態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）図のｃ−ｃ線における断面図、（ｄ）は（ａ）図のｄ−ｄ線における断面図である。本実施の形態は、同図に示すように、一方の端部をピン３０により開閉自在に結合された２つ割れ方式の上部クランプ部材３１と下部クランプ部材３２を有し、その下部クランプ部材３２の他端にリンク３３がピン３４により軸支されている。また上部クランプ部材３１の他端にはクランプボルト３５がピン３６により軸支されている。
【００１３】
そして該クランプボルト３５はノブ３７に挿入固定されたナット部材３８の雌ねじ部に螺合している。また、前記ナット部材３８にはヒンジブロック３９が前記ナット部材３８に対して回転可能で且つ軸方向には移動不可能に嵌合されている。さらに、該ヒンジブロック３９には左右に軸ピン３９ａが形成されており、該軸ピン３９ａは前記リンク３３の一端に回動可能に結合されている。
【００１４】
また、前記上・下部クランプ部材３１，３２には、（ｃ）図の如く、被加工管を挟持する挟持部４０ａとフレア形成用の斜面４０ｂが形成されたライナ４０，４０′がそれぞれ着脱可能にねじ４１により固定されている。なお、該ライナ４０，４０′は上・下部クランプ部材３１，３２に一体に設けられても良い。その場合は１種類の被加工管にのみ対応することになる。
【００１５】
また、下部クランプ部材３２には電動フレア工具に固定するための接続固定部４２が形成され、さらに該接続固定部４２と下部クランプ部材３２との間に被加工管端部の位置決めを行うストッパープレート４３が開閉可能に設けられている。なお、前記接続固定部４２には複数個の係合爪を有するバヨネット式の固定部が好ましい。
【００１６】
このように構成された本実施の形態は、図２に示すように、ノブ３７を矢印Ａ方向に回動させることによりノブ３７及びクランプボルト３５はピン３６を中心にして回動し、上部クランプ部材３１を下部クランプ部材３２から開くことができる。その後、被加工管を上・下部クランプ部材３１，３２で挟むようにしてノブ３７を矢印Ｂ方向に回動させればリンク３３とクランプボルト３５によるトグルジョイントの作用により上・下部クランプ部材３１，３２はライナ４０，４０′を介して被加工管を咬えることができる。
【００１７】
この際、被加工管の直径のバラツキはノブ３７をその垂直軸回りに回動して調節することができる。また被加工管を取り外す場合は、ノブ３７をその垂直軸回りに回動する必要はなく、矢印Ａ方向に回動させるだけで簡単に取り外すことができる。なお、上・下部クランプ部材３１，３２で被加工管を咬える場合ストッパープレート４３に突き当てて位置決めすることにより正確な寸法のフレアを形成することができる。また、管径の異なる被加工管に対しては、ライナ４０，４０′を交換することにより対応することができる。
【００１８】
【発明の効果】
本発明のフレア工具用パイプクランプに依れば、上・下部クランプ部材により被加工管を咬える場合、または取り外す場合、ノブを回動する必要がなくトグルジョイント機能を有するノブを回動させるだけで簡単に固定または開放することができ、操作性を向上することができる。また、被加工管の直径のバラツキはノブの垂直軸回りの回動により対処することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフレア工具用パイプクランプの実施の形態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）図のｃ−ｃ線における断面図、（ｄ）は（ａ）図のｄ−ｄ線における断面図である。
【図２】本発明のフレア工具用パイプクランプの実施の形態の作用を説明するための図である。
【図３】従来の電動フレア工具を示す断面図である。
【図４】従来の電動フレア工具用パイプクランプを示す図である。
【図５】従来の電動フレア工具用パイプクランプの他の例を示す図である。
【符号の説明】
３０，３４，２６…ピン
３１…上部クランプ部材
３２…下部クランプ部材
３３…リンク
３５…クランプボルト
３７…ノブ
３８…ナット部材
３９…ヒンジブロック
３９ａ…軸ピン
４０，４０′…ライナ
４０ａ…挟持部
４０ｂ…フレア形成用斜面
４１…ねじ
４２…接続固定部
４３…ストッパープレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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