(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホールクロップ用作物を刈り取り、後方に搬送する刈取・搬送装置（８１）と、搬送物を左右方向に拡散させる拡散装置（８２）と、搬送物を切る切断装置（８３）と、搬送物をロールベールに成形するロールベーラ装置（８４）とを前部から後部に向けて順に配設したロールベーラ（８０）において、該刈取・搬送装置（８１）の後端からロールベーラ装置（８４）前端に亘って、後方へ下る傾斜を有する搬送板（１８）を設け、前記拡散装置（８２）は、拡散ケース（５０）内に配置した搬送板（１８）の上方に、螺旋羽根（１９）を具備する拡散オーガ（５４）を配置して構成し、前記搬送板（１８）は、拡散オーガ（５４）の下方を通り、該拡散ケース（５０）の後部に連接したベールチャンバー（３４）前端に亘って配設された第一搬送板（５５）と、該第一搬送板（５５）の後端から切断装置（８３）下方に亘って配設された第二搬送板（５６）から構成し、前記拡散ケース（５０）を左右一側に、運転席（７）を左右他側に配置し、該拡散ケース（５０）の運転席（７）側の下方から、第一搬送板（５５）に左右幅移行部（５５ａ）を設けて、第一搬送板（５５）の幅を徐々に拡げ、該第一搬送板（５５）を第二搬送板（５６）に接続する位置で、該第二搬送板（５６）の幅と略等しくなるように構成したことを特徴とするロールベーラ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、圃場のホールクロップ用作物を刈り取って、そのままロールベールに梱包成形可能なロールベーラに関するものである。詳しくは、左右幅に亘って均一なロールベールを形成するための技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、圃場に植栽されているホールクロップ用作物を、刈り取ると同時にロールに成形するロールベーラがある。例えば、特開２００１−１４８９３５号公報に掲載されているロールベーラは、圃場のホールクロップ用作物を株元で刈り取って、そのクロップ茎桿を機体の幅方向の左より中央部に集めて連続して、機体の後上方へ搬送するための刈取・搬送置と、該刈取・搬送装置により機体の斜後上方に搬送された前記クロップ茎桿を、平面視で機体の斜右後方に向けて継続搬送して終端から連続して落下させ、拡散させ、その後前記クロップ茎桿を短く切断するための茎桿切断装置と、送込み装置によりロールベール成形室内に送り込まれるクロップ茎桿の切断片を短円柱状（ロール状）のロールベールに成形するためのロールベーラ装置とを備えたものである。
【０００３】
また、特開２０００−８３４４１号公報のように、ロールベーラを構成する刈取・搬送装置で、株元で刈り取られたクロップ茎桿の株元部（又は穂先部）の位置を一定方向に向けたままの姿勢で搬送し、その後に茎桿切断装置により短く切断して、切断装置とロールベーラ装置との間に配設されたオーガ装置によって、搬送途中の茎桿切断片を、機体の幅方向に適宜移送させて、クロップ茎桿の各部分の切断片を適宜に混合させ、そのまま後方のロールベーラ装置まで搬送し、短円柱状のロールベールに梱包成形する構成も公知となっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ロールベーラを自走式とした場合、運転席を刈取部の後部の左右一側に設け、他側に刈取稈の搬送経路を設けなければならないため、搬送装置後部からそのまま後方へ搬送してロールベーラ装置によりベールを形成すると、左右一側の径が大きく他方の径が小さくなり、円筒状に構成することができず、その後の搬送や梱包や格納等の作業がしづらくなっていた。
【０００５】
そこで、本発明では、刈取装置からロールベーラ装置までの搬送経路において、左右に亘って均一となるようにするためのロールベーラの構造を提案する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。
【０００７】
ホールクロップ用作物を刈り取り、後方に搬送する刈取・搬送装置（８１）と、搬送物を左右方向に拡散させる拡散装置（８２）と、搬送物を切る切断装置（８３）と、搬送物をロールベールに成形するロールベーラ装置（８４）とを前部から後部に向けて順に配設したロールベーラ（８０）において、該刈取・搬送装置（８１）の後端からロールベーラ装置（８４）前端に亘って後方へ下る傾斜を有する搬送板（１８）を設け、前記拡散装置（８２）は、拡散ケース（５０）内に配置した搬送板（１８）の上方に、螺旋羽根（１９）を具備する拡散オーガ（５４）を配置して構成し、前記搬送板（１８）は、拡散オーガ（５４）の下方を通り、該拡散ケース（５０）の後部に連接したベールチャンバー（３４）前端に亘って配設された第一搬送板（５５）と、該第一搬送板（５５）の後端から切断装置（８３）下方に亘って配設された第二搬送板（５６）から構成し、前記拡散ケース（５０）を左右一側に、運転席（７）を左右他側に配置し、該拡散ケース（５０）の運転席（７）側の下方から、第一搬送板（５５）に左右幅移行部（５５ａ）を設けて、第一搬送板（５５）の幅を徐々に拡げ、該第一搬送板（５５）を第二搬送板（５６）に接続する位置で、該第二搬送板（５６）の幅と略等しくなるように構成したものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
次に、発明の実施の形態を説明する。
【０００９】
図１は本発明に係るロールベーラの全体的な構造を示した側面図、図２は同じく平面図である。図３はロールベーラの構造を示す平面図、図４は同じく拡大平面図、図５は同じく拡大側面図である。
【００１０】
図６は拡散オーガの螺旋羽根の別実施例を示す平面図、図７は拡散オーガの別実施例を示す平面図である。
【００１１】
最初に、ロールベーラ８０の全体構成について簡単に説明する。図１乃至図３に示す如く、本実施例のロールベーラ８０は、機体前方に配置した刈取・搬送装置８１により、圃場の稲等のホールクロップ用作物（飼料作物）を機体前部上に配置した掻込リール１により掻込んで、プラットホームの下部に左右方向に配置した刈刃２で前記作物を株元で切断し、その後部のプラットホームオーガ３により刈り取ったクロップ茎桿Ｒをロールベーラ８０の左右一側（本実施例では進行方向左側）寄りの中央に搬送して、爪付きの搬送コンベア５により斜後上方に搬送する。
【００１２】
前記刈取・搬送装置８１の後部に拡散装置８２が配置されて拡散ケース５０まで搬送されたクロップ茎桿Ｒを幅方向に拡散させる。
【００１３】
前記拡散装置８２によりロールベーラ８０の幅方向に拡散されたクロップ茎桿Ｒは後述のロールベール成形室８５に送り込む直前に切断装置８３により短く切断して茎桿切断片Ｒ’にされ、該切断装置８３によりロールベール成形室８５に送り込まれた茎桿切断片Ｒ’をロールベーラ装置８４により短円柱状のロールベールＶに梱包成形する。
【００１４】
そして、刈取・搬送装置８１、拡散装置８２、切断装置８３及びロールベーラ装置８４の順に前方より配設され、これらの装置８１・８２・８３・８４を走行機体４に搭載し、該走行機体４に備えられた左右一対のクローラ式走行装置６・６によって、走行機体４は、前進及び後退、並びに旋回を行う。
【００１５】
これより、前記ロールベーラ８０に具備される刈取・搬送装置８１、拡散装置８２、切断装置８３及びロールベーラ装置８４の各装置８１・８２・８３・８４について個々に説明する。まず、刈取・搬送装置８１について説明する。
【００１６】
前記刈取・搬送装置８１は、ロールベーラ８０の前部に配設され、左右一対のデバイダ１２・１２と、該デバイダ１２・１２間に横設された掻込リール１と、該掻込リール１によって寄せ集められたホールクロップ用作物を、その株元の部分で切断するための刈刃２と、該刈刃２で株元を切断されたクロップ茎桿Ｒをロールベーラ８０の略左半分に寄せ集めて、後上方に送り込むためのプラットホームオーガ３と、該プラットホームオーガ３によってロールベーラ８０の前部において斜後上方に送り込まれたクロップ茎桿Ｒを、拡散ケース５０まで搬送するための爪付きの搬送コンベア５とを備えている。
【００１７】
前記掻込リール１は、側面視において多角形状をしていて、各コーナー部には、ホールクロップ用作物を掻込み易くするためのタイン１３・１３・・・がそれぞれ取付けられている。また、掻込リール１は、その全体がリール昇降シリンダ１４により搬送コンベア５を内装するコンベアケース５１に対して昇降可能に取付けられている。また、プラットホームオーガ３を内装するオーガケース５２の下部には刈刃２が配設され、該オーガケース５２の前部両端にデバイダ１２・１２が設けられている。同じくオーガケース５２の左側後部にはコンベアケース５１が連結され、該コンベアケース５１の後端部は、前記拡散オーガ５４を内装する拡散ケース５０の前部に上下回動可能に支承されている。なお、前記刈取・搬送装置８１は、走行機体４とコンベアケース５１の下部に架設された回動シリンダ１０の作用によって、その全体が支点軸３０ａ（側面視において搬送コンベア５の上部プーリの軸心と一致している）を中心にして垂直面内において回動可能としている。
【００１８】
また、図２及び図３に示す如く、前記プラットホームオーガ３の右半分の部分と左端部とには、これらの部分に寄せられたホールクロップ用作物を両側から搬送させて、コンベアケース５１との連結部に寄せ集めるための螺旋羽根１５ａ・１５ｂが取付けられている。さらに、図１に示されるように、前記オーガ３における螺旋羽根１５ａ・１５ｂが設けられていない部分の外周面には、該オーガ３の軸心に対して偏心回転する偏心軸１６に取付けられた多数本の掻寄せ爪１７が出入りする構成となっている。
【００１９】
これにより、掻込リール１によりロールベーラ８０に寄せられた圃場のホールクロップ用作物は、刈刃２により株元で切断されて倒されて、クロップ茎桿Ｒとなった後に、該クロップ茎桿Ｒは、プラットホームオーガ３の各螺旋羽根１５ａ・１５ｂにより左右両側から、該オーガ３における螺旋羽根１５ａ・１５ｂが取付けられていない部分（オーガ３の左半分の一部）に集められた後に、該オーガ３の略左半分の部分に出入自在に設けられている多数本の掻寄せ爪１７によりロールベーラ８０の斜後上方に送り込まれ、引き続いて、爪付きの搬送コンベア５により更に同方向に搬送される。
【００２０】
上記した各作用によって、圃場のホールクロップ用作物が株元で切断されて、ロールベーラ８０の斜後上方に向けて搬送される際には、そのクロップ茎桿Ｒの株元、或いは穂先の位置はバラバラになっている。即ち、ロールベーラ８０の斜後上方に向けてのクロップ茎桿Ｒの搬送姿勢は、全く不規則となっている。
【００２１】
次に、拡散装置８２について説明する。
【００２２】
図４及び図５に示す如く、前記刈取・搬送装置８１を構成する搬送コンベア５とロールベーラ装置８４との間には拡散ケース５０が配設され、該拡散ケース５０には拡散装置８２としての拡散オーガ５４が内装されている。前記刈取・搬送装置８１の後部に位置するコンベアケース５１の後部は拡散ケース５０内に挿入されて、搬送コンベア５の上部ローラ３０の軸３０ａが該拡散ケース５０の前部に内装されている。そして、拡散ケース５０内において、前記上部ローラ３０の後方に拡散オーガ５４が横設され、前記拡散オーガ５４の下方には前記搬送コンベア５後端からベールチャンバー３４の前端部まで連続する第一搬送板５５が設けられている。
【００２３】
前記拡散オーガ５４は、その全長に亘って一方向の螺旋羽根１９を備えたものであって、搬送コンベア５から該搬送コンベア５より幅広のロールベーラ装置８４にクロップ茎桿Ｒが搬送されることに対応して、搬送中のクロップ茎桿Ｒを移送・拡散させて、その幅を広くするための装置である。即ち、搬送コンベア５の左端と、ロールベーラ装置８４の左端は略同一位置に合わせているが、その右端の位置は搬送コンベア５は右側に運転席が配設されているために狭く、ロールベーラ装置８４は機体幅に均等に配置されるように幅が広く構成され、ベールも大きくできるようにしている。よって、前記拡散オーガ５４によって、搬送中のクロップ茎桿Ｒをロールベーラ８０機体の右方向にも拡散させて、全体的に略同量後方へ搬送されるようにしてロールの径が左右で略同じとなるようにしている。
【００２４】
上述の如く、本実施例に係るロールベーラ８０では、刈取・搬送装置８１のコンベアケース５１と、ロールベーラ装置８４を内装するベールチャンバー３４との間に、拡散装置８２の拡散用回転体として拡散オーガ５４を設け、クロップ茎桿Ｒを切断しないままでロールベーラ装置８４近傍まで搬送している。こうして、クロップ茎桿Ｒをロールベーラ装置８４近傍まで切断しない状態で搬送する。該ロールベーラ装置８４の前部には切断ロータ２１を配置して、掻き込みと切断ができるようにし、搬送経路におけるホールクロップ用作物のロスを削減して効率よくロールベールＶを形成することができるようにしている。
【００２５】
なお、図６に示す如く、拡散装置８２の拡散用回転体である拡散オーガ５４の螺旋羽根１９の先端には、クロップ茎桿Ｒの掻き込み性能を向上させるための突起１９ａ・１９ａ・・・を所定間隔をあけて設けることもできる。なお、突起の形状は限定するものではない。また、本実施例において拡散装置８２の拡散用回転体として拡散オーガ５４を採用しているが、図７に示す如く、拡散装置８２の拡散用回転体として円錐台状に構成したコーン式回転体５４’を採用することもできる。このとき、コーン式回転体５４’の左側径が右側径より大きくなるようにして、クロップ茎桿Ｒが右方向に多く搬送されるようにし、コーン式回転体５４’によってクロップ茎桿Ｒが右方向に拡散されるようにしている。なお、コーン式回転体５４’に直板状または螺旋状の羽根を設けることもできる。
【００２６】
続いて、切断装置８３について説明する。
【００２７】
前記拡散ケース５０の後部にはベールチャンバー３４が配設され、該ベールチャンバー３４には前記切断装置８３及びロールベーラ装置８４が内装されている。切断装置８３は、主に、切断ロータ２１・２１・・・と、クロップ茎桿Ｒを切断するため該切断ロータ２１・２１・・・の下方に配設されたナイフ２３・２３・・・とで構成されている。前記切断ロータ２１・２１・・・は、前記拡散装置８２により機体幅方向に拡散され、拡散ケース５０に内装された第一搬送板５５及びロールベーラ８０室前部に内装された第二搬送板５６によって搬送されたクロップ茎桿Ｒを、掻き込み、さらに、ロールベーラ装置８４へ搬出している。
【００２８】
図３及び図４において、二枚一組となった多数組の切断ロータ２１・２１・・・は、回転中におけるロータ軸２２の負荷を均等にすべく、その回転方向に沿って位相を順次ずらして前記ロータ軸２２に取付けられていて、各組の切断ロータ２１・２１・・・の間に、それぞれナイフ２３・２３・・・が退避可能となって入り込んでいる。なお、ナイフ２３・２３・・・は、切断ロータ２１・２１・・・のロータ軸２２よりも下方に配置されて、その基端部がナイフ回動軸２４に回動可能に支持されると共に、各ナイフ２３・２３・・・に備えられたナイフ安全装置２５・２５・・・によって、切断位置から退避可能となっている。
【００２９】
上述の如く構成された切断装置８３は、切断ロータ２１・２１・・・とナイフ２３・２３・・・とによって、第二搬送板５６に沿って搬送されてきたクロップ茎桿Ｒを短く切断すると共に、切断ロータ２１の回転作用によって、茎桿切断片Ｒ’を切断装置８３の後方に配設されたロールベール成形室８５に搬出している。
【００３０】
なお、前記刈取・搬送装置８１の搬送コンベア５より、拡散装置８２の拡散オーガ５４によるによるクロップ茎桿Ｒの搬送速度は大きく、また、拡散装置８２の拡散オーガ５４より、切断装置８３の切断ロータ２１によるクロップ茎桿Ｒの搬送速度は大きい。具体的には、搬送コンベア５後部の駆動軸の回転数より拡散オーガ５４の回転数を大きくなるように動力を伝達して搬送速度を速くし、該拡散オーガ５４の回転数よりも切断ロータ２１の回転数が大きくなるように動力を伝達するようにしている。なお、動力伝動機構はベルト式やチェーン式や歯車式等よりなり、歯数等を変更して増速できる構成であれば限定するものではない。すなわち、クロップ茎桿Ｒの搬送経路の後方に向かうに従って搬送速度を大きくして、搬送されるクロップ茎桿Ｒにより形成されるクロップ茎桿Ｒの層の厚みが小さくなるようにしている。よって、搬送コンベア５にて圧迫状態で搬送されたクロップ茎桿Ｒは、拡散オーガ５４にて瞬時に捌かれて左右方向に拡散し、切断ロータ２１にて確実に掻き込まれナイフ２３で切断される。このようにして、クロップ茎桿Ｒの搬送経路において停滞詰まりの低減と、拡散装置８２の拡散性能の向上を図り、搬送性能を向上させている。
【００３１】
次に、ロールベーラ装置８４について説明する。
【００３２】
図１に示す如く、ベールチャンバー３４は、走行機体４に固定されたフロントチャンバー３５と、該フロントチャンバー３５の後端部であって、しかもその上端部にヒンジピン３６を介して開閉可能に連結されたリヤチャンバー３７とで構成される。そして、リヤチャンバー３７の両側板３７ａ・３７ａの内側面に、チェーン歯車３８・３８・・・が相対向して支持され、同様に、フロントチャンバー３５の両側板３５ａ・３５ａの内側面に、チェーン歯車３８・３８が相対向して支持されている。さらに、各チェーン歯車３８・３８・・・の内側には、円弧状をしたガイド板３９ｂ・３９ａがそれぞれ連続して設けられている。
【００３３】
そして、各チェーン歯車３８・３８・・・と各ガイド板３９ａ・３９ｂの外側との間には、無端チェーン４１が掛装され、相対向する一対の無端チェーン４１の間は、無端チェーン４１と同一軌跡を周回走行する多数本の梱包バー４２・４２・・・で連結されている。また、円弧状の各ガイド板３９ａ・３９ｂを走行する多数本の梱包バー４２・４２・・・と、両チャンバー３５・３７の側板３５ａ・３５ａ・３７ａ・３７ａによって、ロールベール成形室８５が形成される。なお、前記切断装置８３は、フロントチャンバー３５内に配設されており、前記第二搬送板５６が、該フロントチャンバー３５の底部を構成している。
【００３４】
そして、ロールベール成形室８５の周壁を構成する多数本の梱包バー４２・４２・・・が周回走行している状態で、クロップ茎桿Ｒが短く切断された茎桿切断片Ｒ’が該切断ロータ２１・２１・・・の回転によって連続して前記ロールベール成形室８５に投入されると、該茎桿切断片Ｒ’は、多数本の梱包バー４２・４２・・・の周回走行によって、同方向に連れ廻りさせられながら、その体積が徐々に増大される。そして、ロールベール成形室８５が茎桿切断片Ｒ’で充満されると、ロール状に梱包成形された茎桿切断片Ｒ’は、その半径方向及び軸方向の双方に沿って圧縮されて、強く締め固められたロールベールＶが成形される。
【００３５】
また、ロールベールＶの成形後においては、結束紐繰出装置４３によって、結束紐束４４から結束紐が繰り出され、成形後のロールベールＶの回転中において、これと接触しているローラ４５によって、前記ロールベールＶの外周に結束紐が螺旋状となって巻き掛けられて、ロールベールＶの全体が結束される。その後、図１に示されるように、回動シリンダ４６のロッドが突出して、リヤチャンバー３７が斜後上方に向けて回動すると共に、該回動と連動して、走行機体４の後端部の後方に向けて突出されたロールキッカー４７が下方に向けて回動することにより、フロントチャンバー３５の後部が開口されて、ロールベールＶは、該ロールキッカー４７の上面を転動して、ロールベーラ８０後方に放出される。
【００３６】
ここで、上述の如く構成した、刈取・搬送装置８１、拡散装置８２、切断装置８３及びロールベーラ装置８４より成るロールベーラ８０において、各装置８１・８２・８３・８４で搬送されるホールクロップ用作物の搬送幅について説明する。
【００３７】
図２及び図３に示す如く、前記刈取・搬送装置８１に具備される掻込リール１、刈刃２及びオーガケース５２はロールベーラ８０機体全幅に亘って設けられているのに対し、前記コンベアケース５１と拡散ケース５０はロールベーラ８０前部の左半分の部分に配設され、その右半分の部分には、運転席ユニット７が配設されている。また、ロールベーラ８０における運転席ユニット７の斜め左後方には、ロールベーラ装置８４が配設され、運転席ユニット７の下方にはエンジン５８が配設され、ロールベーラ装置８４の側方の空所には、バッテリー８、燃料タンク９や工具箱１１等が配置されている。
【００３８】
従って、運転席ユニット７、拡散ケース５０及びベールチャンバー３４に包囲された場所に空間５７が形成され、該空間５７にステップ等を設けることで、作業者が該空間５７を足場として作業することのできる。該空間５７では、エンジン５８、拡散ケース５０、ベールチャンバー３４、バッテリー８、燃料タンク９等に面しており、図示しない結束紐収納ケース等も内装されている。これら及びこれらに内装された装置のメンテナンスを行うことができる。ロールベーラ８０では、結束紐繰出装置４３の結束紐束４４の交換や、エンジンバルブの関係のメンテナンス、刈取・搬送装置８１の点検等を行う頻度が高く、従って、これらの作業を一箇所において行うことができると都合がよく、メンテナンスの作業性の向上を期待できる。
【００３９】
上述の如く、本実施例に係るロールベーラ８０では運転席ユニット７やエンジン５８等を配置するために、刈取・搬送装置８１の搬送コンベア５及び拡散装置８２の拡散オーガ５４の幅が、切断装置８３及びロールベーラ装置８４の幅より小さくなっている。詳しくは、図４に示す如く、切断装置８３とロールベーラ装置８４の作用幅Ｗ１は、刈取・搬送装置８１に具備される搬送コンベア５と拡散装置８２の拡散オーガ５４の作用幅Ｗ２よりも広くなっている。従って、特に、拡散装置８２から切断装置８３までの搬送経路において、搬送されるクロップ茎桿Ｒを左右方向に効果的に拡散させる必要がある。
【００４０】
そこで、図４及び図５に示す如く、搬送コンベア５後端からロールベーラ装置８４の入口まで連続する搬送板１８の形状を工夫して、搬送板１８上を搬送されるクロップ茎桿Ｒを左右方向に拡散できるようにしている。なお、前記搬送板１８は、搬送コンベア５後端から拡散オーガ５４下方を通りベールチャンバー３４前端に亘って拡散ケース５０内部に配設された第一搬送板５５と、該第一搬送板５５の後端から切断装置８３下方に亘って配設された第二搬送板５６と、前記第二搬送板の後端から連続してロールベーラ装置８４の入口までに亘って配設された第三搬送板５９で構成されている。
【００４１】
前記搬送板１８は、拡散装置８２の拡散オーガ５４下方より、該拡散オーガ５４より下方に配設された切断装置８３下方に亘って、前方より後方に下る傾斜が設けられていて、第一搬送板５５側の傾斜角より第二搬送板５６側の傾斜角が大きくなるよう構成されている。上述の如く、搬送板１８に傾斜を持たせることにより、拡散オーガ５４の回転による放擲と傾斜落下により、搬送板１８によって切断ロータ２１まで導かれるクロップ茎桿Ｒは、切断ロータ２１が掻き込むのに都合の良い位置に搬送されてくるので、切断ロータ２１のクロップ茎桿Ｒの掻き込み性能が向上する。また、搬送板１８に搬送方向に沿って下る傾斜を設けることで、搬送板１８を底面とするクロップ茎桿Ｒの搬送経路の後方に向かうほど該搬送経路の断面積が広くなり、搬送の途中にクロップ茎桿Ｒが停滞して詰まることを防止することができる。
【００４２】
さらに、ベールチャンバー３４の方が拡散ケース５０より左右幅が大きく、拡散ケース５０はベールチャンバー３４の左側前部に接続されていることに起因するクロップ茎桿Ｒの搬送板１８の左側への偏りを防止するため、拡散オーガ５４の回転軸５４ｂ下方近傍位置から、拡散ケース５０に内装された第一搬送板５５右側を右方に徐々に幅を拡げる左右幅移行部５５ａを形成し、第二搬送板５６に接続するところで切断装置８３やロールベーラ装置８４と略同一幅である第二搬送板５６の幅と略等しくなるようにしている。すなわち、第一搬送板５５の右辺は、拡散オーガ５４の回転軸５４ｂ下方近傍位置から角度を持たせて左右幅移行部５５ａを形成し、該左右幅移行部５５ａにおいて、第一搬送板５５を底面とする搬送経路の右面をガイドとして、クロップ茎桿Ｒが第一搬送板５５の途中から右方に拡散し易いようにして、第二搬送板５６に至った時点で、該第二搬送板５６の左側にクロップ茎桿Ｒが偏ることのないようにしている。
【００４３】
このようにして、拡散ケース５０後部に位置するクロップ茎桿Ｒの搬送経路を右方に拡張するための左右幅移行部５５ａを設け、搬送経路におけるクロップ茎桿Ｒ詰まりを防止している。そして、クロップ茎桿Ｒが第二搬送板５６に至ったときには、クロップ茎桿Ｒ量の搬送板１８上での左右の偏りがない状態として、搬送されるクロップ茎桿Ｒの主流が切断装置８３の左右略中央部に投入されるようにして、該切断装置８３にて良好に茎桿切断片Ｒ’が拡散することができるようにしている。
【００４４】
また、第二搬送板５６と第三搬送板５９とで、ベールチャンバー３４のフロントチャンバー３５の底部を構成しており、該第二搬送板５６の前半部は斜後下方に向けて急傾斜し、送込み装置を兼用した切断装置８３下方の第二搬送板５６の最も低い部分で、前記第三搬送板５９と接続している。従って、拡散装置８２の拡散オーガ５４により左右方向に拡散されるよう方向付けられたクロップ茎桿Ｒは、搬送板１８上を左右方向に拡散しながら通過し、切断装置８３に至ったときには左右方向に略均等に拡散された状態となるようにしている。
【００４５】
そして、第二搬送板５９の後端に接続された第三搬送板５９は、切断装置８３の切断ロータ２１下方からロールベーラ装置８４入口まで連続して上方に向けて傾斜して、切断装置８３によって切断された茎桿切断片Ｒ’がロールベーラ装置８４に送り込まれるようにしている。上述の如く、適度に拡散した状態でクロップ茎桿Ｒが切断された茎桿切断片Ｒ’がロールベーラ装置８４まで搬送され、該ロールベーラ装置８４において短円柱状のロールベールＶに梱包成形されるので、左右幅に亘って均質なロールベールＶを形成することができ、ロールベールＶの梱包品質が高められて、これを一定期間保存して醗酵させた後のサイレージとしての品質の不揃いがなくなる。
【００４６】
【発明の効果】
本発明は、以上のように構成したので、以下に示すような効果を奏する。
【００４７】
ホールクロップ用作物を刈り取り、後方に搬送する刈取・搬送装置（８１）と、搬送物を左右方向に拡散させる拡散装置（８２）と、搬送物を切る切断装置（８３）と、搬送物をロールベールに成形するロールベーラ装置（８４）とを前部から後部に向けて順に配設したロールベーラ（８０）において、該刈取・搬送装置（８１）の後端からロールベーラ装置（８４）前端に亘って後方へ下る傾斜を有する搬送板（１８）を設け、前記拡散装置（８２）は、拡散ケース（５０）内に配置した搬送板（１８）の上方に、螺旋羽根（１９）を具備する拡散オーガ（５４）を配置して構成し、前記搬送板（１８）は、拡散オーガ（５４）の下方を通り、該拡散ケース（５０）の後部に連接したベールチャンバー（３４）前端に亘って配設された第一搬送板（５５）と、該第一搬送板（５５）の後端から切断装置（８３）下方に亘って配設された第二搬送板（５６）から構成し、前記拡散ケース（５０）を左右一側に、運転席（７）を左右他側に配置し、該拡散ケース（５０）の運転席（７）側の下方から、第一搬送板（５５）に左右幅移行部（５５ａ）を設けて、第一搬送板（５５）の幅を徐々に拡げ、該第一搬送板（５５）を第二搬送板（５６）に接続する位置で、該第二搬送板（５６）の幅と略等しくなるように構成したので、拡散装置により左右方向に拡散されるよう方向付けられて、搬送板上を左右方向に拡散しながら通過し、切断装置に至ったときには左右方向に略均等に拡散されて、左右幅に亘って均質なロールベールを形成することができる。
【００４８】
また、前記刈取・搬送装置の後端からロールベール装置前端に亘って後方へ下る傾斜を有する搬送板を設け、該搬送板より上方に拡散装置を配設したので、下り傾斜と拡散装置により搬送物（クロップ茎桿）の流れが良くなり、比較的早い段階から左右方向に拡散されながら搬送板によって切断装置まで搬送されるので、停滞詰まりが削減され搬送物が良好に左右方向に拡散される。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るロールベーラの全体的な構造を示した側面図。
【図２】  同じく平面図。
【図３】  ロールベーラの構造を示す平面図。
【図４】  同じく拡大平面図。
【図５】  同じく拡大側面図。
【図６】  拡散オーガの螺旋羽根の別実施例を示す平面図。
【図７】  拡散オーガの別実施例を示す平面図。
【符号の説明】
１８  搬送板
５４  拡散オーガ
５５  第一搬送板
５６  第二搬送板
５９  第三搬送板
８０  ロールベーラ
８１  刈取・搬送装置
８２  拡散装置
８３  切断装置
８４  ロールベーラ装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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