(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式１：
【化１】
0003939579.tif 000012
［式中、
Ａｒは、下記一般式２および３：
【化２】
0003939579.tif 000013
（式中、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立して、炭素数１〜１２のアルキル基またはアルコキシ基である。）、並びに、
【化３】
0003939579.tif 000014
（式中、Ｒ１およびＲ２は、それぞれ独立して、炭素数１〜１２のアルキル基である。）からなる群から選択されるものであり、
Ｒは、同一または異なっていてもよく、水素原子、炭素数１〜１２の直鎖、分岐鎖もしくは環状のアルキル基、または、炭素数６〜１４の芳香族基であり、前記芳香族基は、炭素数１〜１２のアルキル基、アルコキシ基またはアミノ基で置換されていてもよく、
ｍおよびｎは、０．１≦ｍ／（ｍ＋ｎ）≦０．９、０．１≦ｎ／（ｍ＋ｎ）≦０．９を満たす値である。］で示される、３，３’−ビカルバゾール構造を含む白色電界発光高分子化合物。
【請求項２】
前記一般式１のＡｒは、
【化４】
0003939579.tif 000015
であることを特徴とする、請求項１に記載の白色電界発光高分子化合物。
【請求項３】
重量平均分子量が３，０００〜２００，０００であり、分子量分布が１．５〜５であることを特徴とする、請求項１または２に記載の白色電界発光高分子化合物。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の白色電界発光高分子化合物を発光層として導入した有機電界発光素子。
【請求項５】
陽極／発光層／陰極、陽極／バッファー層／発光層／陰極、陽極／バッファー層／正孔輸送層／発光層／陰極、陽極／バッファー層／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／陰極、および、陽極／バッファー層／正孔輸送層／発光層／正孔遮断層／陰極からなる群から選択される構造をもつことを特徴とする、請求項４に記載の有機電界発光素子。
【請求項６】
前記バッファー層は、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリアセチレン、ポリピロール、ポリフェニレンビニレン、またはそれらの誘導体からなることを特徴とする、請求項５に記載の有機電界発光素子。
【請求項７】
前記正孔遮断層は、ＬｉＦまたはＭｇＦ２からなることを特徴とする、請求項５または６に記載の有機電界発光素子。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、白色電界発光高分子化合物およびこれを用いた有機電界発光素子に関する。
【０００２】
【従来の技術】
有機素材を用いた電界発光現象は、１９６３年Ｐｏｐｅ等によって初めて発表され、続いて１９８７年にＴａｎｇ等（Appl. Phys. Lett., 51 (1987) 913）によって、アルミニウムキノリン錯体であるＡｌｑ3（トリス（８−キノリノレート）アルミニウム）というπ−共役構造の色素を用いて製作された緑色発光素子が発表されている。この緑色発光素子は、１０Ｖ以下で、量子効率が１％、輝度が１０００ｃｄ／ｍ2の多層構造をもつ高輝度高効率発光素子である。このような発光素子が発表された後、さらに多くの研究が全世界で盛んに行われている。特に低分子有機材料は、適切な分子設計を達成しやすく、かつ合成経路が簡単であるため、可視光領域の三原色である赤色、緑色および青色の発光材料を多様に合成し得る長所がある。このような低分子材料を表示素子として適用することによって、現在、単純マトリックス方式のフルカラーディスプレーは約１０インチ寸法の大きさが、そしてＴＦＴ（薄膜トランジスタ）技術を採用したアクティブマトリックス方式のカラーディスプレーは約１３インチ寸法までの大きさが可能である。
【０００３】
しかし、この時点で克服すべき最も大きな問題は、素子の発光効率および寿命と言える。各色の単色素子における寿命の具体例を挙げると、出光興産株式会社製の青色素子が２０，０００時間、コダック社製の緑色素子が５０，０００時間、コダック社製の赤色が２０，０００時間であって、ある程度の長寿命が達成されてはいる。しかしながらより優れたフルカラーディスプレーを実現するためには赤色や青色の発光効率をさらに改善する必要があるが、依然として多くの問題がある。
【０００４】
発光効率の改善においては、積層システムを利用することによって高効率、高輝度の発光特性を可能にすることができる。通常、積層システムとしては、バッファー層、正孔輸送層（hole transporting layer；以下、ＨＴＬ）、電子輸送層（electron transporting layer；以下、ＥＴＬ）、正孔遮断層（hole blocking layer；以下、ＨＢＬ）などからなる積層構造が挙げられる。
【０００５】
一方、発光素子が高分子の場合は、低分子のものに比べて駆動電圧が２〜３Ｖ程度低いため、スピンコーティングやロールコーティングにより、柔軟性を有する基板上にも使用し得る長所がある。高分子からなる発光素子は、低分子系物質に比べてまったく遜色ない性能を発揮することができる。しかしながら、フルカラー方式に適用する場合、インクジェットプリントによって素子を塗り分けることができるという大きな利点を有するものの、量産化システムに適用できる条件が未だ備わっていないという欠点がある。また材料確保面においては、特に長寿命、高純度の青色発光材料が確保されなかったということが致命的な障害となっている。
【０００６】
一方、自動車用ドームライト、ＬＣＤのバックライト、またはカラーフィルタと併合したフルカラーディスプレー開発において、高効率の白色発光素子の研究は重要な主題である。特に優れたフルカラー方式を実現するために、高分子電界発光素子における白色光とカラーフィルタの組合せが一つの重要な解決策と見なされている。一般的に、白色発光現象を誘導するための方法には大きく二つに分類される。第一の方法は、発光層に使用する主物質に発光色素をドーピングさせる方法である。この方法は、エネルギーバンドギャップの大きいホスト物質から相対的にエネルギーバンドギャップの小さいドーパントにエネルギーが伝達されるか、または、ドーパント部位にキャリアがトラッピングされて発光が起こることによる方法であるが、前者の場合、エネルギー伝達が不完全であるためホスト物質やドーパントが各々発光してしまう。低分子系物質を積層してなる素子では最小３〜４枚の層を使用して白色発光を実現しているが、高分子系物質を用いる場合、高分子マトリックスに色素（マトリックスより長波長発光の高分子または低分子色素）を適当量混合して使用するが、その最適な条件を見つけることが困難である。さらに高分子系物質を用いる場合における最も大きな問題点の一つは長時間駆動する際に生じる相分離によるデバイス特性の劣化と色相の変化である。白色光において、色純度は最も重要な達成されるべき要素の一つであり、色純度の安定性は何よりも重要であると考えられている。従って、相分離の起こらない、つまり形態学的安定性を備えた高分子系物質が切実に要求されているのが実情である。第二の方法は、低分子系物質を積層してなる素子でのみ使用され得る方法であって、励起子再結合領域の空間的な位置、すなわちＨＴＬとＥＴＬとの間に、特定のキャリア（正孔または電子）をブロッキングするための正孔遮断層を導入することによって、各層の発光を別々に放出させる、という方法である。しかしながら当該方法で純粋な白色発光を実現するには、使用されるドーパントの濃度や各層の厚さなどをよく考慮する必要があり、制御が困難である。
【０００７】
一般的に、有機材料を用いた電界発光素子において、駆動電圧を支配するのは正孔注入の容易度であり、発光効率は電子注入がどのくらい効率的であるかにかかっている。また通常、発光層への正孔注入は容易であるのに対し、電子注入は比較的難しい。しかも、電荷移動度においては正孔の移動度が電子の移動度に対して約数十倍も速いため、素子内の電荷キャリアは主に正孔となる。
【０００８】
通常の電界発光素子の発光は、陽極に正孔が、陰極には電子が注入され、これら正孔と電子とが発光層で出会い再結合することによって、一重項励起子を形成し、該一重項励起子が放射により減衰しながら物質のバンドギャップに該当する波長の光を放出することによる。またこの際、発光効率も決定される。つまり、注入された正孔と電子とのバランスが良い場合に最大の発光効率が実現できる。
【０００９】
従って、キャリアの輸送がほぼ同一に行われるためには、注入された正孔および電子の移動度、ならびに密度に対するバランスをとることが重要である。しかし、一般的には正孔の輸送が遥かに有利なので、キャリア間の不均衡が生じ、効率を低下させる。これを補完するために、電子の移動度に優れた電子輸送層を導入した多層構造を有する素子が求められている。
【００１０】
一方、カルバゾールは、強い蛍光性と高い正孔輸送能を有するため、光伝導性、光起電性、光屈折性、電気的活性を有する材料として、これまで多用されている。特に有機ＥＬ分野で、正孔輸送能としてカルバゾール分子が分岐状に導入されたポリ（Ｎ−ビニルカルバゾール）（ＰＶＫ）が今日広く使用されている。一方、このようなカルバゾールに比べて、二量体カルバゾール誘導体は、熱安定性や電界化学的安定性がさらに向上され、かつ共役が広がった構造であるためにその酸化電位も低くなり、正孔輸送能または発光層材料として有用であるという長所がある。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
すなわち本発明の目的は、従来の二量体カルバゾールよりさらに優れた光伝導性、光起電性、光屈折性、電気的活性を有するカルバゾール系高分子化合物を開発することによって、優れた白色電界発光高分子化合物およびこれを用いた有機電界発光素子を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明者等は、芳香族環や複素環などの環構造を含む主鎖に、Ｎ，Ｎ'位置が置換された３，３’−ビカルバゾール構造を導入することによって、真空伝達特性、ＨＯＭＯ／ＬＵＭＯエネルギー準位、熱安定性、放出波長などの調節を可能にし、このような高分子化合物を用いてなる発光素子が色純度に優れた白色発光を実現できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１３】
すなわち本発明は、一般式１：
【００１４】
【化５】
0003939579.tif 000002
【００１５】
（式中、Ａｒは炭素数６〜２６の二価の芳香族基または炭素数４〜１４の二価の複素環基であり、前記芳香族基または複素環基は炭素数１〜１２の直鎖、分岐鎖もしくは環状のアルキル基、アルコキシ基またはアミノ基で一ヶ所以上置換されていてもよく、二ヶ所以上置換される場合は複数の置換基が連結していてもよく、Ｒは同一または異なっていてもよく水素原子、炭素数１〜１２の直鎖、分岐鎖もしくは環状のアルキル基、または、炭素数６〜１４の芳香族基であり、前記芳香族基は炭素数１〜１２のアルキル基、アルコキシ基またはアミノ基で置換されていてもよく、ｍおよびｎは、０．１≦ｍ／（ｍ＋ｎ）≦０．９、０．１≦ｎ／（ｍ＋ｎ）≦０．９を満たす値である。）
で示される、主鎖に３，３’−ビカルバゾール構造を含むことを特徴とする白色電界発光高分子化合物である。
【００１６】
さらに本発明は、前記一般式１のＡｒは、一般式２および３：
【００１７】
【化６】
0003939579.tif 000003
【００１８】
（式中、Ｒ1およびＲ2はそれぞれ独立して炭素数１〜１２のアルキル基またはアルコキシ基である。）、ならびに、
【００１９】
【化７】
0003939579.tif 000004
【００２０】
（式中、Ｒ1およびＲ2はそれぞれ独立して炭素数１〜１２のアルキル基である）。
からなる群から選択されることを特徴とする、前記白色電界発光高分子化合物である。
【００２１】
さらに本発明は、前記一般式１のＡｒは、
【００２２】
【化８】
0003939579.tif 000005
【００２３】
であることを特徴とする、前記白色電界発光高分子化合物である。
【００２４】
さらに本発明は、重量平均分子量が３，０００〜２００，０００であり、分子量分布が１．５〜５であることを特徴とする、前記白色電界発光高分子化合物である。
【００２５】
さらに本発明は、前記白色電界発光高分子化合物を発光層として導入した有機電界発光素子である。
【００２６】
さらに本発明は、陽極／発光層／陰極、陽極／バッファー層／発光層／陰極、陽極／バッファー層／正孔輸送層／発光層／陰極、陽極／バッファー層／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／陰極、および、陽極／バッファー層／正孔輸送層／発光層／正孔遮断層／陰極からなる群から選択される構造をもつことを特徴とする、前記有機電界発光素子である。
【００２７】
さらに本発明は、前記バッファー層は、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリアセチレン、ポリピロール、ポリフェニレンビニレン、またはそれらの誘導体からなることを特徴とする、前記有機電界発光素子である。
【００２８】
さらに本発明は、前記正孔遮断層は、ＬｉＦまたはＭｇＦ2からなることを特徴とする、前記有機電界発光素子である。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をさらに詳細に説明する。
【００３０】
本発明の白色電界発光高分子化合物は、有用な特性を持つカルバゾールの二量体からなる、Ｎ，Ｎ'位置が置換された３，３’−ビカルバゾール構造：
【００３１】
【化９】
0003939579.tif 000006
【００３２】
を、環構造を含む主鎖に導入したことを特徴とするもので、その構造は一般式１：
【００３３】
【化１０】
0003939579.tif 000007
【００３４】
で示される。また、本発明において「環構造を含む主鎖」とは、前記一般式１において、−（Ａｒ）m−のことである。
【００３５】
本発明の白色電界発光高分子化合物は、上記の３，３'−ビカルバゾール構造を、環構造を含む主鎖に導入することによって、真空伝達特性、ＨＯＭＯ／ＬＵＭＯエネルギー準位、熱安定性、放出波長などの調節を可能にしたものである。特に本発明の白色電界発光高分子化合物は、エキシマまたはエキシプレックスによって緑色領域において発光を誘導し、ポリマー主鎖自体の青色発光と合わせて白色発光を結果的に誘導することができる。またその色座標は、本発明の発光高分子化合物を構成するモノマーの種類、その相対的な比、およびビカルバゾール構造の窒素原子に結合する置換基（Ｒ）の種類によって調節可能である。
【００３６】
以下、前記一般式１で示される本発明の発光高分子化合物について詳述する。前記一般式１において、Ａｒは、炭素数６〜２６の二価の芳香族基または炭素数４〜１４の二価の複素環基である。また本発明において当該芳香族基または複素環基は、単環の化合物から誘導されたものでもよいし、複数の環構造が縮合した縮合多環の化合物から誘導されたものでもよい。いずれの場合にしても、構造単位同士が重合される際に関与する炭素原子は特には限定されず、いずれの位置の炭素でも重合に関与し得る。
【００３７】
Ａｒにおいて、前記炭素数６〜２６の二価の芳香族基とは、ベンゼン、トルエン、キシレン、クメン、メシチレン、ナフタレン、インデン、フルオレン、フェナレン、フェナントレン、アントラセン、
【００３８】
【化１１】
0003939579.tif 000008
【００３９】
などの芳香族化合物より誘導される二価の基である。該芳香族基は、炭素数１〜１２の直鎖、分岐鎖もしくは環状のアルキル基、アルコキシ基またはアミノ基で一ヶ所以上置換されていてもよく、二ヶ所以上置換される場合は置換基同士が連結していてもよい。これら置換基の付加する位置はとくには限定されず、いずれの位置にも置換可能である。
【００４０】
Ａｒにおいて、前記炭素数４〜１４の二価の複素環基とは、酸素原子、硫黄原子、窒素原子、リン原子など１以上の炭素以外の原子（ヘテロ原子）が含まれる複素環式化合物から誘導される基であり、ヘテロ原子として好ましくは窒素原子または硫黄原子である。このような複素環基としては、フラン、チオフェン、ピロール、オキサゾール、チオラン、同一または異なっていてもよく、イミダゾール、ピラゾール、フラザン、ピラン、ピリジン、ピリダジン、ピリミジン、ピラジンなどの複素環化合物から誘導される二価の基が挙げられる。該複素環基は、炭素数１〜１２の直鎖、分岐鎖もしくは環状のアルキル基、アルコキシ基またはアミノ基で一ヶ所以上置換されていてもよく、二ヶ所以上置換される場合は置換基同士が連結していてもよい。これら置換基の付加する位置は特には限定されず、いずれの位置にも置換可能である。
【００４１】
Ａｒにおける前記芳香族基および複素環基を置換し得る炭素数１〜１２の直鎖、分岐鎖もしくは環状のアルキル基としては、本発明の発光高分子化合物に要求される特性などに応じて適宜選択され、特に制限されるものではない。例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、１，２−ジメチルプロピル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、１，３−ジメチルブチル基、１−イソプロピルプロピル基、１，２−ジメチルブチル基、ｎ−ヘプチル基、１，４−ジメチルペンチル基、２−メチル−１−イソプロピルプロピル基、１−エチル−３−メチルブチル基、ｎ−オクチル基、シクロオクチル基、２−、３−メチルヘキシル基、２−、３−エチルヘキシル基、ノニル基、イソノニル基、デシル基、イソデシル基などが挙げられる。これらのうち、２−エチルヘキシル基、オクチル基が好ましい。
【００４２】
Ａｒにおける前記芳香族および複素環基を置換し得る炭素数１〜１２の直鎖、分岐鎖もしくは環状のアルコキシ基としては、メトキシ基、エトキシ基、ｎ−プロポキシ基、イソプロポキシ基、ｎ−ブトキシ基、イソブトキシ基、ｓｅｃ−ブトキシ基、ｔｅｒｔ−ブトキシ基、ｎ−ペントキシ基、イソペントキシ基、ネオペントキシ基、１，２−ジメチルプロポキシ基、ｎ−ヘキシルオキシ基、１，３−ジメチルブトキシ基、１−イソプロピルプロポキシ基、１，２−ジメチルブトキシ基、ｎ−ヘプチルオキシ基、１，４−ジメチルペンチルオキシ基、２−メチル−１−イソプロピルプロポキシ基、１−エチル−３−メチルブトキシ基、ｎ−オクチルオキシ基、２−、３−メチルヘキシルオキシ基、２−、３−エチルヘキシルオキシ基などが挙げられる。
【００４３】
Ａｒにおける前記芳香族および複素環基を置換し得る炭素数１〜１２の直鎖、分岐鎖もしくは環状のアミノ基とは、本発明において一般式：Ｒ4ＮＨ−（Ｒ4は、水素原子、炭素数１〜１２の直鎖、分岐鎖または環状の炭化水素基である。）で示されるアミン化合物から誘導される基が選択可能である。例えば、メチルアミノ基、ジメチルアミノ基、エチルアミノ基、ジエチルアミノ基、ｎ−プロピルアミノ基、イソプロピルアミノ基、ｎ−ブチルアミノ基、イソブチルアミノ基、ｓｅｃ−ブチルアミノ基、ｔｅｒｔ−ブチルアミノ基、ｎ−ペンチルアミノ基、イソペンチルアミノ基、ネオペンチルアミノ基、１，２−ジメチルプロピルアミノ基、ｎ−ヘキシルアミノ基、１，３−ジメチルブチルアミノ基、１−イソプロピルプロピルアミノ基、１，２−ジメチルブチルアミノ基、ｎ−ヘプチルアミノ基、１，４−ジメチルペンチルアミノ基、２−メチル−１−イソプロピルプロピルアミノ基、１−エチル−３−メチルブチルアミノ基、ｎ−オクチルアミノ基、２−、３−メチルヘキシルアミノ基などのアルキルアミノ基；フェニルアミノ基、ジフェニルアミノ基などのアリールアミノ基などが挙げられる。
【００４４】
以上述べたような、Ａｒにおける二価の芳香族基および二価の複素環基として、以下の一般式２および３で示されるものが好ましい。
【００４５】
【化１２】
0003939579.tif 000009
【００４６】
（式中、Ｒ1およびＲ2はそれぞれ独立して炭素数１〜１２のアルキル基またはアルコキシ基である。）
【００４７】
【化１３】
0003939579.tif 000010
【００４８】
前記一般式２において、Ｒ1およびＲ2における前記炭素数１〜１２のアルキル基またはアルコキシ基は、直鎖、分岐鎖もしくは環状のいずれでもよく、上記Ａｒの説明において列挙したアルキル基またはアルコキシ基と同様である。
【００４９】
前記一般式３において、Ｒ1およびＲ2における前記炭素数１〜１２のアルキル基は、直鎖、分岐鎖もしくは環状のいずれでもよく、上記Ａｒの説明において列挙したアルキル基またはアルコキシ基と同様である。なかでも好ましくはエチルヘキシル基、オクチル基である。
【００５０】
Ａｒとして、前記一般式２および３で示される構造を含むことによって、発光特性を向上させることができる。なかでも、
【００５１】
【化１４】
0003939579.tif 000011
【００５２】
で示される、９位の炭素原子に置換基を有するアルキルフルオレンからなる二価の基が好ましい。このようなアルキルフルオレン構造を含むことによって、発光特性を向上させることに加え、９位に様々な置換基を導入することができるために所望の特性を追加しやすい、という利点がある。例えば９位に置換基として可溶性部分を有する基を導入することによって、ポリマーの可溶性を増すことができる。該アルキルフルオレンからなる二価の基としてより具体的には、９，９'−ジ（２−エチルヘキシル）−ブロモフルオレン、９，９'−ジオクチル−フルオレンなどの化合物から誘導される二価の基が好ましい。
【００５３】
前記一般式１において、３，３’−ビカルバゾール構造におけるＲは、同一または異なっていてもよく、水素原子、炭素数１〜１２の直鎖、分岐鎖もしくは環状のアルキル基、または、炭素数６〜１４の芳香族基である。
【００５４】
Ｒにおいて、前記アルキル基としては、本発明の発光高分子化合物に要求される特性などに応じて適宜選択され、特に制限されるものではない。例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、シクロプロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、シクロブチル基、ｎ−ペンチル基、イソペンチル基、ネオペンチル基、シクロペンチル基、１，２−ジメチルプロピル基、ｎ−ヘキシル基、シクロヘキシル基、シクロヘプチル基、１，３−ジメチルブチル基、１−イソプロピルプロピル基、１，２−ジメチルブチル基、ｎ−ヘプチル基、１，４−ジメチルペンチル基、２−メチル−１−イソプロピルプロピル基、１−エチル−３−メチルブチル基、ｎ−オクチル基、シクロオクチル基、２−、３−メチルヘキシル基、ノニル基、イソノニル基、デシル基、イソデシル基などが挙げられる。これらのうち、エチル基が好ましい。
【００５５】
Ｒにおいて、前記芳香族基は、本発明の発光高分子化合物に要求される特性などに応じて適宜選択され、特に制限されるものではない。例えば、フェニル基、トリル基、キシリル基、クメニル基、メシチル基、ベンジル基、フェネチル基、ナフタレニル基、インデニル基、フルオレニル基、フェナレニル基、ビフェニル基、トリフェニル基、テトラフェニル基、アントラセニル基などが挙げられる。
【００５６】
Ｒにおける前記芳香族基は、炭素数１〜１２のアルキル基、アルコキシ基またはアミノ基で置換されていてもよく、これら置換基であるアルキル基、アルコキシ基およびアミノ基は、前述のＡｒの説明で列挙されたものと同様のものが用いられる。このような基によって置換された芳香族基として好ましくは、３−メチルフェニル基である。
【００５７】
３，３'−ビカルバゾール構造のＮ，Ｎ'位置は、水素原子でも（すなわち置換されていなくても）よく、水素原子以外でも（すなわち置換されていても）良いが、優れた溶解度および熱的、電界的物性を実現するためには、適切な置換基によって置換し各種特性を調節することが好ましい。また、本発明の高分子化合物を構成する３,３’−ビカルバゾール構造は、一種類のみを用いてもよいし、複数の異なる３,３’−ビカルバゾール構造を用いても良い。
【００５８】
このような３,３’−ビカルバゾール構造としては、Ｎ，Ｎ'−ジエチル−３，３'−ビカルバゾール、または、Ｎ，Ｎ'−ジ（３−メチルフェニル）−３，３'−ビカルバゾールから誘導される構造が挙げられ、これらは優れた光学的特性、電界発光特性を実現することができるため本発明において好ましく用いられる。
【００５９】
また前記一般式１において、ｍおよびｎは、０．１≦ｍ／（ｍ＋ｎ）≦０．９、０．１≦ｎ／（ｍ＋ｎ）≦０．９を満たしていればよい。ｍおよびｎが上記範囲を満たしていれば、上述した主鎖および３,３’−ビカルバゾール構造がそれぞれ適切に含まれるため、本発明の高分子化合物は所望の白色発光を実現することができる。
【００６０】
以上説明したような二価の芳香族基または二価の複素環基、および、３,３’−ビカルバゾール構造を含む本発明の白色電界発光高分子化合物として具体的には、
ポリ［９，９'−ジ（２−エチルヘキシル）−フルオレニル−ｃｏ−６，６'−Ｎ，Ｎ'−ジエチル−３，３'−ビカルバゾリル］（ｍ：ｎ＝３：１）、
ポリ［９，９'−ジオクチル−フルオレニル−ｃｏ−６，６'−Ｎ，Ｎ'−ジ（３−メチルフェニル）−３，３'−ビカルバゾリル］（ｍ：ｎ＝１：１）
などが挙げられ、いずれも色純度に優れた白色発光を示すため好ましい。
【００６１】
本発明の白色電界発光高分子化合物は、従来用いられてきた一般的な製造方法によって製造することが可能である。その一例を、図１を参照しながら説明する。図１は、主鎖として、第９位の炭素原子にアルキル基が置換されたアルキルフルオレンを用いた発光高分子化合物の製造方法を示す概略図である。
【００６２】
まず前記一般式１で示されるカルバゾール構造を構成するカルバゾール化合物を、酸化剤を用いて二量体にする。得られた二量体に臭素を反応させて、３，６位に臭素原子が導入されたカルバゾール二量体（ビカルバゾール）を得る。この際、各段階とも定量的に行われる。
【００６３】
一方、アルキルフルオレンモノマーは下記のような過程を経て合成される。まず、フルオレンの第９位の炭素原子にアルキル基を導入する。所望のアルキル基に対応する臭化アルキル化合物を、水酸化カリウムなどの塩基存在下、ＤＭＳＯなどの溶媒中でフルオレンに反応させ、アルキルフルオレンを得る。アルキル基を２個導入する場合は、導入は一回の反応で行っても良いし、二段階の反応に分けて行っても良い。次に、得られたアルキルフルオレンに臭素を反応させて、２，７位に臭素原子が導入されたジブロモアルキルフルオレンモノマーを得る。
【００６４】
このよう方法で得られたビカルバゾールおよびジブロモアルキルフルオレンを、ニッケルやパラジウム等を含む金属触媒、例えばＮｉ（ＣＯＤ）2などを用いて、２，２’−ジピリジル−１，５−シクロオクタジエン、ＤＭＦまたはトルエン中で共重合して本発明の白色電界発光高分子化合物を製造する。
【００６５】
本発明の白色電界発光高分子化合物の重量平均分子量（ＭＷ）は、３，０００〜２００，０００であることが好ましい。前記重量平均分子量が３，０００未満の場合、均一な薄膜を形成しにくく、形成された膜に多くのピンホールが形成される恐れがある。一方、上述したようなニッケルやパラジウム等を含む金属触媒を用いた共重合反応では重量平均分子量が２００，０００を超過することは通常ないので、本発明において白色電界発光高分子化合物の重量平均分子量の上限を２００，０００としている。
【００６６】
さらに本発明の白色電界発光高分子化合物の分子量分布（ＭＷＤ）は、１．５〜５であることが好ましい。一般的に、分子量分布が広い発光素子用ポリマーは、分子量分布が狭いものに比べて、発光効率、特に寿命の面で劣ることが知られている。従って、本発明において白色電界発光高分子化合物の分子量分布は、できる限り狭いほうが好ましく、具体的には１．５〜５であることが好ましい。
【００６７】
なお本発明において、上述した重量平均分子量および分子量分布は、標準物質としてポリスチレンを用いたゲルろ過クロマトグラフィーで測定された値を用いることとする。
【００６８】
次に、本発明の白色電界発光高分子化合物を発光層として導入した有機電界発光素子について説明する。
【００６９】
本発明の有機電界発光素子は、前記白色電界発光高分子化合物で発光層を形成してなるものである。本発明の有機電界発光素子は、陽極／発光層／陰極、陽極／バッファー層／発光層／陰極、陽極／バッファー層／正孔輸送層／発光層／陰極、陽極／バッファー層／正孔輸送層／発光層／電子輸送層／陰極、および、陽極／バッファー層／正孔輸送層／発光層／正孔遮断層／陰極からなる群から選択される構造をもつものが好ましく、使用目的や使用状況、所望の特性などに応じて適切な積層構造を選択することが好ましい。以下、各層について詳述する。
【００７０】
前記陽極としては、陽極として機能し得るもので発光素子に用いられ得るものであれば特に限定されないが、一般的にはＩＴＯが用いられる。前記陰極としては、陰極として機能し得るもので発光素子に用いられ得るものであれば特には限定されないが、一般的にはＭｇ、Ｌｉ、Ｃａ／Ａｌ電極が用いられる。
【００７１】
前記バッファー層とは、一般的に電極と発光層との密着性を向上したり、素子の輝度や寿命を向上したりするために設けられる層であり、導電性を有する物質であればいずれも使用可能である。例えば、銅フタロシアニン（ＣｕＰｃ）、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリアセチレン、ポリピロール、ポリフェニレンビニレンもしくはそれらの誘導体、またはそれらの共重合体など、導電性プラスチックがより好ましく、これらは一種でも、二種以上を用いてもよい。なかでも、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリアセチレン、ポリピロール、ポリフェニレンビニレン、特にポリチオフェンが高い導電性を有し、優れた輝度を実現できるため好ましい。なお、本発明においてポリチオフェン、ポリアニリン、ポリアセチレン、ポリピロール、ポリフェニレンビニレンはいずれも、アルキル基やヒドロキシアルキル基、水酸基、アミノメチル基などの反応性基で置換されたものも包含し、有機溶媒への溶解性など所望の特性に鑑みて適切なものを選択することが好ましい。
【００７２】
前記正孔輸送層とは、電極から発光層への正孔注入効率を高めるために設けられる層であり、正孔輸送能を有する物質であればいずれも正孔輸送層を形成し得る。そのような物質として具体的には、ポリチオフェン、ポリアニリン、ポリアセチレン、ポリピロール、ポリフェニレンビニレン、ポリ（ビニルカルバゾール）、またはそれらの誘導体などが挙げられ、本発明において好ましく使用することができる。
【００７３】
前記正孔遮断層とは、励起子再結合領域において特定のキャリア（正孔または電子）をブロッキングするために設けられる層であり、キャリア（正孔または電子）ブロッキング能を有する物質であればいずれも正孔遮断層を形成し得る。そのような物質として具体的には、ＬｉＦ、ＭｇＦ2などが挙げられ、本発明において好ましく使用することができる。
【００７４】
前記電子輸送層とは、電極から発光層への電子注入効率を高めるために設けられる層であり、電子輸送能を有する物質であればいずれも電子輸送層を形成し得る。そのような物質として具体的には、Ａｌｑ3（トリス（８−キノリノレート）アルミニウム）、ＢｅＢｑ3（ビス（１０−ヒドロキシベンゾ［ｈ］キノリネート）ベリリウム）、ｔ−ＢｕＰＢＤ（２−（４−ビフェニリル）−５−（４−ｔ−ブチルフェニル）−１，３，４−オキサチアゾール）、ベンゾキサゾール誘導体、芳香族イミン、ベンゾイミダゾール誘導体などが挙げられ、本発明において好ましく使用することができる。
【００７５】
本発明の有機電界発光素子は、従来用いられてきた一般的な製造方法によって製造することが可能である。その一例を説明する。
【００７６】
まず基板を準備する。基板はガラス基板、シリコン基板、サファイア基板、チタン酸ストロンチウム基板など一般的なものが使用される。次に該基板上にＩＴＯ等をコーティングし、陽極を形成する。その上に、必要に応じて、バッファー層、正孔輸送層等を一般的技術によって形成する。一方、本発明の白色電界発光高分子化合物をトルエンなどの溶媒に溶解し、ポリマー溶液を調製する。上記で得られたガラス基板上に、該ポリマー溶液をコーティングする。コーティング方法は特には限定されないが、好ましくはスピンコーティング法である。該ポリマー溶液がコーティングされた基板をベーク処理し、溶媒を完全に揮発させ、発光層を得る。次に発光層が形成された基板に、必要に応じて、バッファー層、電子輸送層等を一般的技術によって形成する。続いて、Ｃａ，Ａｌなどの金属を真空蒸着することによって陰極を形成し、本発明の発光素子を完成する。
【００７７】
【実施例】
合成例１：Ｎ，Ｎ'−ジエチル−３，３'−ビカルバゾールの合成
２５０ｍｌのシュレンク管に、Ｎ−エチルカルバゾール２０ｇ（９９．３５ｍｍｏｌ）を入れ、約１５０ｍｌのクロロホルムに溶解した後、約４．０ｅｑのＦｅＣｌ3６４．４６ｇ（０．３９７ｍｏｌ）を１００ｍｌ程度のクロロホルムに分散して得た溶液を、前記シュレンク管内に滴下した。この反応中、反応液はカルバゾール陽イオンラジカルの形成によって次第に暗緑色に変化した。２４時間後、反応液を多量のメタノールに注いだ後、生成された固体をフィルタリングして、引き続き多量のメタノールと水で３回洗浄した。乾燥後、得られた反応生成物の収率は９５％であった。その構造を図２に示すように1Ｈ−ＮＭＲを通して確認した。
【００７８】
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）：ｄ  １．５０（ｔ，６Ｈ，２−ＣＨ3），４．４５（ｑｕａｒｔｅｔ，４Ｈ，２−ＮＣＨ2）、７．２６〜８．５（ｍ，１４Ｈ，ａｒｏｍａｔｉｃ  ｐｒｏｔｏｎｓ）。
【００７９】
合成例２：Ｎ，Ｎ'−ジエチル−６，６'−ジブロモ−３，３'−ビカルバゾールの合成
１００ｍｌのシュレンク管にＮ，Ｎ'−ジエチル−３，３'−ビカルバゾール４ｇ（１０ｍｍｏｌ）を入れ、約５０ｍｌのクロロホルムに溶解した後、約３．０ｅｑの臭素５．０ｇ（３１ｍｍｏｌ）を１０ｍｌ程度のクロロホルムに溶解して得た溶液を、前記シュレンク管内に滴下した。この際、温度は冷却槽を利用して０℃に保持した。この反応中、反応液は次第に暗緑色に変化した。約３０〜４０分後、反応液を多量の水に注いだ後、１．０Ｎ水酸化ナトリウム水溶液で数回洗浄した。クロロホルム層を分取し、これを再びメタノールに注いだ後、固体をフィルタリングし、引き続き多量のメタノールと水で数回洗浄した。乾燥後、得られた反応生成物の収率は９０％であった。その構造を図３に示すように1Ｈ−ＮＭＲを通して確認した。
【００８０】
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）：ｄ１．４６（ｔ，６Ｈ，２−ＣＨ3）、４．３４（ｑｕａｒｔｅｔ，４Ｈ，２ＮＣＨ2），７．２６〜８．３３（ｍ，１２Ｈ，ａｒｏｍａｔｉｃ  ｐｒｏｔｏｎｓ）。
【００８１】
合成例３：Ｎ−（３−メチルフェニル）カルバゾールの合成
２５０ｍｌのシュレンク管に、活性化Ｃｕ４．２ｇ（６５．８ｍｍｏｌ，１．１ｅｑ）、Ｋ2ＣＯ3  １２．４ｇ（８９．７ｍｍｏｌ，１．５ｅｑ）、カルバゾール１０ｇ（５９．８ｍｍｏｌ）、クラウンエーテルである１８−ｃｒｏｗｎ−６  ０．４７ｇ（３ｍｏｌ％）および３−ヨードトルエン１３．７ｇ（６２．８ｍｍｏｌ，１．０５ｅｑ）を、無水１，２−ジクロロベンゼン１００ｍｌに溶かした後、１８０℃で２４時間反応させた。反応終了後、フィルタリングして未反応のＣｕおよび塩などを除去し、減圧蒸留して溶媒を除去した後、シリカゲルクロマトグラフィーで精製した。反応生成物は無色液体で、収率は８８．３％（１５，５ｇ）であった。
【００８２】
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ３）：δ８．１７（２Ｈ，ｄ），７．５１−７．２７（１０Ｈ，ｍ），２．５１（３Ｈ，ｓ）。
【００８３】
合成例４：Ｎ，Ｎ'−ジ（３−メチルフェニル）−３，３'−ビカルバゾールの合成
５００ｍｌのフラスコに、Ｎ−（３−メチルフェニル）カルバゾール１５ｇ（５１ｍｍｏｌ）を入れ、２００ｍｌのＣＨＣｌ3で溶かした後、予め用意しておいた無水ＦｅＣｌ3（３３ｇ、４ｅｑ）／ＣＨＣｌ3スラリーを徐々に添加し、常温で６時間反応させた。反応終了後、フィルタリングして固体を除去し、濾過液を濃縮しメタノールで沈殿を形成した後、数回洗浄した。反応生成物は薄黄色の固体で、収率は８７％（２０ｇ）であった。
【００８４】
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）：δ８．５０（２Ｈ，ｍ），８，２７（２Ｈ，ｄ），７．８１（２Ｈ，ｄ），７．５５−７．２８（１６Ｈ，ｍ），２．５３（６Ｈ，ｓ）。
【００８５】
合成例５：Ｎ，Ｎ'−ジ（３−メチルフェニル）−６，６'−ジヨード３，３'−ビカルバゾールの合成
５００ｍｌフラスコにＮ，Ｎ'−ジ（３−メチルフェニル）−３，３'−ビカルバゾール５ｇ（８５．４ｍｍｏｌ）を３００ｍｌの酢酸に溶かした後、ヨウ化カリウム２．９８ｇ（２．１ｅｑ）とヨウ素酸カリウム３．８４ｇ（２．１ｅｑ）を添加し、温度を８０℃に昇温した。ＴＬＣで反応終結を確認した後、ＣＨＣｌ3／ＮａＯＨ（ａｑ）溶液を用いて抽出し、有機層を乾燥濃縮した後、メタノールで沈殿を形成し、得られた沈殿を数回洗浄した。反応生成物は薄黄色の固体で、収率は８０％（５．７ｇ）であった。
【００８６】
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）：δ８．５６（２Ｈ，ｓ），８．３９（２Ｈ，ｓ），７．８０  （２Ｈ，ｄ），７．７７（２Ｈ，ｄ），７．５５−７．２１（１２Ｈ，ｍ），２．５１（６Ｈ，ｓ）。
【００８７】
合成例６：９，９'−ジ（２−エチルヘキシル）−２，７−ジブロモフルオレンの合成
２，７−ジブロモフルオレン２５ｇ（７７ｍｍｏｌ）および２−エチルヘキシルブロミド３６ｇ（１８５ｍｍｏｌ）をトルエン１００ｍｌに溶かし、ＴＢＡＢ（テトラブチルアンモニウムブロミド）１．２５ｇ（３．８５ｍｍｏｌ）を添加した。ＮａＯＨ３１ｇ（７７０ｍｍｏｌ）を水５０ｍｌに溶かした水溶液を添加した後、２日間還流した。反応終了後、水とＣＨＣｌ3を用いて抽出し、有機層をＭｇＳＯ4で乾燥した後濃縮し、シリカゲルカラム（へキサン溶出）を通過させ、蒸留過程を通じて反応せずに残っている２−エチルヘキシルブロミドを除去し、３６ｇの反応生成物を得た。反応生成物の収率は８５％であった。
【００８８】
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）：δ０．５４（ｍ，１２Ｈ），０．６０−１．０２（ｍ，１８Ｈ），１．９４（ｄ，４Ｈ），７．４９（ｍ，６Ｈ）。
【００８９】
合成例７：９，９'−ジ（ｎ−オクチル）−２，７−ジブロモフルオレンの合成
２，７−ジブロモフルオレン２５ｇ（７７ｍｍｏｌ）とｎ−オクチルブロミド３６ｇ（１８５ｍｍｏｌ）をトルエン１００ｍｌに溶かし、ＴＢＡＢ１．２５ｇ（３．８５  ｍｍｏｌ）を添加した。ＮａＯＨ３１ｇ（７７０ｍｍｏｌ）を水５０ｍｌに溶かした水溶液を添加した後、２日間還流した。反応後水とＣＨＣｌ3を用いて抽出し、有機層をＭｇＳＯ4で乾燥した後、濃縮し、シリカゲルカラム（へキサン溶出）を通過させ、蒸留過程を通して反応せずに残っているｎ−オクチルブロミドを除去して４０ｇの結果物を得た。収率は９５％で、その構造を図２に示すように1Ｈ−ＮＭＲで確認した。
【００９０】
1Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3）：δ０．６５（ｂｒｏａｄ  ｓ，４Ｈ），０．８７（ｍ，６Ｈ），１．２１（ｍ，２０Ｈ），１．９３（ｍ，４Ｈ），７．４８（ｍ，４Ｈ），７．５４（ｍ，２Ｈ）
実施例１：ポリ［９，９'−ジ（２−エチルヘキシル）−２，７−フルオレニル−ｃｏ−６，６'−Ｎ，Ｎ'−ジエチル−３，３'−ビカルバゾリル］（ｍ：ｎ＝３：１）の合成
９，９'−ジ（２−エチルヘキシル）−２，７−ジブロモフルオレン０．３７４ｇ（０．６８３ｍｍｏｌ）とＮ，Ｎ'−ジエチル−６，６'−ジブロモ−３，３'−ビカルバゾール０．１２５ｇ（０．２２８ｍｍｏｌ）を、５ｍｌのトルエンに添加し、モノマー溶液を得た。このモノマー溶液を、５０ｍｌシュレンク管中で窒素ガスにより脱気し、窒素雰囲気下で保存した。一方で、触媒としてＮｉ（ＣＯＤ）2  ０．４４ｇ（１．７ｅｑ）、１，４−シクロオクタジエン（ＣＯＤ）０．１７ｇ（１．７ｅｑ）、および、ビピリジル０．２５ｇ（１．７ｅｑ）を他の５０ｍｌシュレンク管に添加し、これを反応器とした。続いて、反応器に、窒素ガスで脱気したトルエン５ｍｌと、ＤＭＦ５ｍｌとをさらに加え、８０℃で３０分攪拌した。保存してあった上記モノマー溶液をトルエン５ｍｌで洗浄した後に上記反応器に添加し、８０℃で７２時間重合させた。重合終了後、反応液に、２−ブロモフルオレン（１０ｅｑ）をトルエン１０ｍｌに溶解した溶液を添加し、２４時間反応させた。反応終了後、反応液を、塩酸：アセトン：メタノール＝１：１：１の溶液３００ｍｌに添加して未反応触媒を除去し、フィルタリングし、沈殿を得た。得られた沈殿をクロロホルムに溶解し、セライトで再びフィルタリングして残存する触媒を除去し、濃縮して、メタノールを添加することによって再び沈殿を得た。この沈殿をソクスレー抽出器で２４時間洗浄し反応生成物を得た。その構造を図４に示すように1Ｈ−ＮＭＲを通して確認した。収率：７０％、分子量：Ｍｎ＝３，１００、Ｍｗ＝５，７００、ＭＷＤ＝１.８４。
【００９１】
実施例２：ポリ［９，９'−ジオクチル−２，７−フルオレニル−ｃｏ−６，６'−Ｎ，Ｎ'−ジ（３−メチルフェニル）−３，３'−ビカルバゾリル］（ｍ：ｎ＝１：１）の合成
９，９'−ジオクチル−２，７−ジブロモフルオレン０．２５０ｇ（０．４５５ｍｍｏｌ）とＮ，Ｎ'−ジ（３−メチルフェニル）−６，６'−ジヨード−３，３'−ビカルバゾール０．３４８ｇ（０．４５５ｍｍｏｌ）を、５ｍｌのトルエンに添加し、モノマー溶液を得た。このモノマー溶液を、５０ｍｌシュレンク管中で窒素ガスにより脱気し、窒素雰囲気下で保存した。一方で、触媒としてＮｉ（ＣＯＤ）2  ０．４４ｇ（１．７ｅｑ）、１，４−シクロオクタジエン（ＣＯＤ）０．１７ｇ（１．７ｅｑ）、および、ビピリジル０．２５ｇ（１．７ｅｑ）を他の５０ｍｌシュレンク管に添加し、これを反応器とした。続いて、反応器に、窒素ガスで脱気したトルエン５ｍｌと、ＤＭＦ５ｍｌとをさらに加え、８０℃で３０分攪拌した。保存してあった上記モノマー溶液をトルエン５ｍｌで洗浄した後に上記反応器に添加し、８０℃で７２時間重合させた。重合終了後、２−ブロモフルオレン（１０ｅｑ）をトルエン１０ｍｌに溶解して反応溶液に添加し、２４時間反応させた。反応終了後、反応液を、塩酸：アセトン：メタノール＝１：１：１の溶液３００ｍｌに添加して未反応触媒を除去し、フィルタリングした、沈殿を得た。得られた沈殿をクロロホルムに溶解し、セライトで再びフィルタリングし触媒残量を除去し、濃縮して、メタノールを添加することによって再び沈殿を得た。この沈殿をソクスレー抽出器で２４時間洗浄し反応生成物を得た。得られた反応生成物の構造を、ＢＯＭＥＭ−１００ＦＴ−ＩＲ分光計で確認した。結果を図５に示す。収率：６５％、分子量：Ｍｎ＝８，０００、Ｍｗ＝１１，０００、ＭＷＤ＝１.３８。
【００９２】
試験：光学的特性評価
実施例１および２で製造された発光高分子化合物をクロロベンゼンに溶かし、石英上にスピンコーティングして高分子薄膜を形成した後、可視・紫外分光分析（ＵＶ）、フォトルミネセンス（ＰＬ）、電界発光（ＥＬ）を分光蛍光計を用いて測定し、得られたそれぞれのスペクトルを図６および７に示す。実施例１の高分子化合物は、図６に示すように、最大ＵＶ吸収ピークは３５７ｎｍであり、励起波長を３５７ｎｍとして測定したＰＬスペクトルにおけるＰＬ最大ピークは４１６ｎｍであった。実施例２の高分子化合物は、図７に示すように、最大ＵＶ吸収ピークは３１２ｎｍであり、励起波長を３１２ｎｍとして測定したＰＬスペクトルにおけるＰＬ最大ピークは４３６ｎｍであった。
【００９３】
実施例３：電界発光素子の製作
実施例１および実施例２で製造された発光高分子化合物を用いて電界発光素子を製作した。その構造を図８に示す。まず、陽極としてＩＴＯをガラス基板上にコーティングした透明電極基板を厳密に洗浄した後、ＩＴＯを所望の形態に感光性樹脂とエッチング剤を用いてパタニングし、再び厳密に洗浄した。その上にバッファー層としてチオフェン系導電性高分子（ＰＥＤＯＴ）（Ｂａｔｒｏｎ  Ｐ４０８３，バイエル社製）を約５００〜１１００Åの厚さにコーティングした後、１８０℃で約１時間ベークした。クロロベンゼンまたはトルエンに実施例１または２で得られた発光高分子化合物をそれぞれ溶解し、２種類の高分子溶液を得た。該高分子溶液を、０．２μｍフィルタでフィルタリングしてスピンコーティングし、ベーク処理した後に、真空オーブン中で溶媒を完全に除去し、発光層を形成した。この際、発光層厚さは高分子溶液の濃度とスピン速度を調節することによって調節された。形成された発光層厚さは約５０〜１００ｎｍ程度であった。次に前記発光層上に、陰極としてＣａ／Ａｌ電極を、真空蒸着機を用いて真空度を４×１０-6ｔｏｒｒ以下に保持しながら蒸着して形成し、２種類のＩＴＯ／ＰＥＤＯＴ／発光層／Ｃａ／Ａｌ構造の単層型電界発光素子を完成した。蒸着膜の厚さおよび膜の成長速度はクリスタルセンサを用いて調節した。発光面積は４ｍｍ2であり、駆動電圧は直流電圧であって、順方向バイアス電圧を使用した。
【００９４】
試験：電界発光素子の特性評価
実施例３で製作された電界発光素子の電界発光特性を評価した。その結果を図９〜１２に示す。図９は、当該素子の電圧に対する電流密度曲線を示すグラフである。図１０は、当該素子の電圧に対する輝度曲線を示すグラフである。図１１は、当該素子の電流密度に対する輝度曲線を示すグラフである。図１２は、当該素子のＣＩＥ  １９３１色座標を示すグラフである。
【００９５】
実施例３で製造されたＩＴＯ／ＰＥＤＯＴ／発光層／Ｃａ／Ａｌ構造の単層型電界発光素子はいずれも典型的な整流ダイオードの特性を表した。発光層が実施例１の発光高分子化合物からなる発光素子の場合、図９に示されるように、駆動電圧約９．０Ｖで発光し始めた。なお当該素子の最大輝度は、図１０に示されるように、３２５０ｃｄ／ｍ2であり、最大発光効率は０．３５ｃｄ／Ａであった。発光層が実施例２の発光高分子化合物からなる発光素子の場合、図９に示されるように、駆動電圧９．７Ｖで発光し始めた。当該素子の最大輝度は、図１０に示されるように、６５０ｃｄ／ｍ2であり、最大発光効率は０．０６ｃｄ／Ａであった。なお発光効率は、計算式：発光効率＝（π×Ｌ）／（Ｊ×Ｖ）（式中、Ｌは輝度、Ｊは電流密度、Ｖは電圧である。）を用いて計算された。
【００９６】
これら２種類の素子の電流密度に対する輝度曲線は図１１に示されるとおりである。また、これら２種類の素子の１９３１ＣＩＥ色座標は、図１２に示されるように、実施例１の高分子の場合、１０００ｃｄ／ｍ2で（０．３２１，０．３３８）であり、実施例２の高分子の場合、６５０ｃｄ／ｍ2で（０．３３１，０．３９９）であった。これら２種類の素子の電界発光スペクトルは、図６および７に示すように、３８０〜７００ｎｍ以上の全可視光領域で発光、すなわち白色発光することが分かった。またこれら２種類の電界発光素子は、数回繰り返し駆動した後にも初期の電圧−電流密度特性をそのまま保持する安定性を実現することができた。
【００９７】
【発明の効果】
本発明の白色電界発光高分子化合物は、環構造を含む主鎖にＮ，Ｎ'位置が置換された３,３’−ビカルバゾール構造を導入することによって、真空伝達特性、ＨＯＭＯ／ＬＵＭＯエネルギー準位、熱安定性、放出波長などの調節を可能にしたものである。本発明の発光高分子化合物は、このような構造を有することによって、光伝導性、光起電性、光屈折性、電気的活性を有し、かつ、既存のポリマーブレンド系樹脂が原因で生じる相分離によるデバイス特性の劣化やカラーの変化問題を解決し、色純度に優れた白色発光素子を実現するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の白色電界発光高分子化合物の合成過程を示す概略図である。
【図２】  本発明の合成例７で製造された９，９'−ジ（ｎ−オクチル）−２，７−ジブロモフルオレンの1Ｈ−ＮＭＲスペクトルを示すグラフである。
【図３】  本発明の合成例２で製造されたＮ，Ｎ'−ジエチル−６，６'−ジブロモ−３，３'−ビカルバゾールの1Ｈ−ＮＭＲスペクトルを示すグラフである。
【図４】  実施例１で製造された白色電界発光高分子化合物の1Ｈ−ＮＭＲスペクトルを示すグラフである。
【図５】  実施例２で製造された白色電界発光高分子化合物のＦＴ−ＩＲスペクトルを示すグラフである。
【図６】  実施例１で製造された白色電界発光高分子化合物の、可視・紫外分光分析（ＵＶ）、フォトルミネセンス（ＰＬ）、電界発光（ＥＬ）のスペクトルを表すグラフである。
【図７】  実施例２で製造された白色電界発光高分子化合物の、可視・紫外分光分析（ＵＶ）、フォトルミネセンス（ＰＬ）、電界発光（ＥＬ）のスペクトルを表すグラフである。
【図８】  実施例３で製作された発光素子の断面図である。
【図９】  実施例３で製造された素子を用いて測定された、電圧に対する電流密度曲線を示すグラフである。
【図１０】  実施例３で製造された素子を用いて測定された、電圧に対する輝度曲線を示すグラフである。
【図１１】  実施例３で製造された素子を用いて測定された、電流密度に対する輝度曲線を示すグラフである。
【図１２】  実施例３で製造された素子のＣＩＥ  １９３１色座標を示すグラフである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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