(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に食品を収容する蒸し庫、蒸し庫内へ導入する蒸気を発生させる蒸気発生装置、蒸し庫内へ導入する蒸気量を制御する蒸気導入量制御装置、蒸気発生装置での蒸気圧力値を検出する圧力検出装置を有しており、蒸し庫内へ蒸気を供給することで蒸し庫内の食品を加熱する加熱工程と、加熱工程終了後には加熱工程時よりも蒸気供給量を減少して食品の温蔵を行う温蔵工程の２通りの運転状態を持った食品加熱温蔵装置において、前記蒸気発生装置は、バーナを複数の燃焼部に分割し、それぞれの燃焼部が独立して燃焼を行えるよう燃料供給経路を設けたものであり、バーナの燃焼を制御する燃焼制御装置は前記圧力検出装置からの信号に基づいて燃焼の発停を行うとともに、燃焼制御装置は加熱温蔵制御装置からの信号を受け、食品加熱温蔵装置が加熱工程にあるか温蔵工程にあるかに応じて、バーナ燃焼実施時のバーナ燃焼部の数を変更することを特徴とする食品加熱温蔵装置用蒸気発生装置。
【請求項２】
請求項１に記載の食品加熱温蔵装置用蒸気発生装置において、蒸し庫を複数設け、蒸し庫毎に独立して蒸気供給を行えるようにしている場合、加熱工程を行っている蒸し庫の数によって、バーナ燃焼実施時のバーナ燃焼部の数を変更することを特徴とする食品加熱温蔵装置用蒸気発生装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は食品の加熱と温蔵を行う食品加熱温蔵装置用蒸気発生装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
内部に複数段の棚を設けた箱状の蒸し庫内に蒸気を導入することで、蒸し庫内に収容した肉まんや茶碗蒸しなどの加熱を行い、加熱終了後にはそのまま温蔵を行う食品加熱温蔵装置がある。食品を加熱する場合と温蔵する場合では、必要とされる熱量が異なるため、例えば加熱工程時には蒸し庫内へ蒸気を連続的に導入し、温蔵工程時には蒸し庫内が所定温度となるように間欠的に蒸気を導入することが行われている。蒸し庫内へ導入するための蒸気を発生する蒸気発生装置は、蒸気の圧力や温度を検出することで蒸気発生の必要性を判断しており、蒸気圧力等が下限値未満となると燃焼を開始、上限値以上となると燃焼を停止するという制御が行われている。
【０００３】
蒸気発生装置の能力は蒸気使用量の多い加熱工程時に蒸気量が不足しないように選定される。また、蒸し庫を複数設け、各蒸し庫へは独立して蒸気を導入している場合には複数の蒸し庫が同時に加熱工程を行った場合でも蒸気量が不足しないように選定される。そのため、温蔵工程時等蒸気使用量の少ない場合には、蒸気使用量に比べて蒸気発生装置の能力が大きくなり、燃焼を開始してもすぐに上限値まで蒸気圧力が上昇するため、短時間で燃焼を停止することとなる。燃焼開始後すぐに燃焼を停止するということを繰り返していると、蒸気発生装置の寿命は短くなる。また、燃焼の発停を繰り返している場合には蒸気圧力の変動が激しくなり、蒸気圧力の変動が激しいと、蒸し庫内へ導入する蒸気の質が安定しないこととなるため、製品の仕上がり状態が劣化するという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、運転状態によって蒸気使用量が異なる食品加熱温蔵装置において、蒸気使用量の変動によって燃焼の発停が頻繁に行われるということを防止するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
内部に食品を収容する蒸し庫、蒸し庫内へ導入する蒸気を発生させる蒸気発生装置、蒸し庫内へ導入する蒸気量を制御する蒸気導入量制御装置を有しており、蒸し庫内へ蒸気を供給することで蒸し庫内の食品を加熱する加熱工程と、加熱工程終了後には加熱工程時よりも蒸気供給量を減少して食品の温蔵を行う温蔵工程の２通りの運転状態を持った食品加熱温蔵装置において、前記蒸気発生装置は、バーナを複数の燃焼部に分割し、それぞれの燃焼部が独立して燃焼を行えるよう燃料供給経路を設けたものであり、バーナの燃焼を制御する燃焼制御装置は加熱温蔵制御装置からの信号を受け、食品加熱温蔵装置の運転状態に応じて、バーナ燃焼実施時のバーナ燃焼部の数を変更する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施例を図面を用いて説明する。図は二つの蒸し庫を持ち、加熱と温蔵の機能を持った食品加熱温蔵装置で、図１は食品加熱温蔵装置の蒸気発生装置部分の構成図、図２は食品加熱温蔵装置の一部断面正面図である。食品加熱温蔵装置は、食品を加熱する蒸し庫１部分と蒸し庫１内へ導入する蒸気を発生する蒸気発生装置１０部分からなる。
【０００７】
蒸し庫１中には引き出し状で底面に蒸気流通用の孔を開けた棚６を５段設けており、加熱する食品７は棚６上に収容する。蒸し庫１の下部には蒸気供給配管４が接続され、蒸気供給配管４は蒸気発生装置１０と接続しており、蒸気発生装置１０によって発生させた蒸気が蒸気供給配管４を通して蒸し庫１内へ供給される。蒸気供給配管４の途中に、二つの蒸し庫のそれぞれへの蒸気導入を制御する蒸気制御弁８、各蒸し庫内に庫内温度検出装置１３を設け、蒸気制御弁８および庫内温度検出装置１３は、運転制御装置１１と電気的に接続しておく。運転制御装置１１は、設定されている運転状態と蒸し庫１内の温度に応じて蒸気制御弁８の開閉を制御する。
【０００８】
蒸気発生装置１０は、バーナの真上に熱交換部１５を設けておき、バーナの燃焼によって熱交換部１５を加熱することで熱交換部１５内の水を加熱し、蒸気を発生させる。蒸気発生装置１０のバーナは、メインバーナ２とサブバーナ３に分割しておき、バーナに燃料を供給する燃料配管１８には、メインバーナ２への燃料供給を制御するメイン燃料電磁弁１６と、サブバーナ３への燃料供給を制御するサブ燃料電磁弁１７を設ける。熱交換部１５の蒸気部には圧力検出装置９を設けており、熱交換部１５で発生させた蒸気の圧力は圧力検出装置９にて検出される。運転制御装置１１には蒸気発生装置１０の燃焼を制御する燃焼制御装置５を設け、燃焼制御装置５は圧力検出装置９、メイン燃料電磁弁１６、サブ燃料電磁弁１７のそれぞれと接続しており、運転制御装置１１での運転状態と、圧力検出装置９にて検出された蒸気圧力に応じてメイン燃料電磁弁１６、サブ燃料電磁弁１７の開閉を制御し、メインバーナ２、サブバーナ３の燃焼を制御する。
【０００９】
メインバーナ２とサブバーナ３の燃焼量の比率は、加熱工程等多量の蒸気が必要とされる場合必要な燃焼量と、それ以外の場合における必要な蒸気量に応じて定められ、本実施例ではバーナ全体の３／５をメインバーナ、２／５をサブバーナとしている。
【００１０】
蒸し庫１は左右に２室設け、蒸気発生装置１０で発生させた蒸気は蒸気制御弁８を通して１室のみでも２室同時にでも導入することができるようになっている。蒸気制御弁８の開閉制御は操作盤１９からの入力と、庫内温度検出装置１３にて検出された蒸し庫１内温度に基づき、運転制御装置１１が行う。運転制御装置１１による運転制御の情報は燃焼制御装置５にも送られており、燃焼制御装置５はそのときの工程によってメインバーナ２のみを燃焼するか、メインバーナ２とサブバーナ３の両方の燃焼を行うかを変更する。
【００１１】
食品７を棚上にのせて操作盤１９の操作を行い、加熱工程を開始すると、運転制御装置１１は経過時間の検出を開始し、操作盤１９は加熱工程であることを表示する。運転制御装置１１は蒸気制御弁８を開き、蒸気発生装置１０で発生させた蒸気を、蒸し庫１内へ送り込む。蒸気の供給は連続的に行い、蒸し庫１内へ導入された蒸気は、食品７を加熱しながら上向きに流れる。
【００１２】
加熱工程の場合、圧力検出装置９にて検出される蒸気圧力が下限値未満となると、燃焼制御装置５はメイン燃料電磁弁１６とサブ燃料電磁弁１７を開き、メインバーナ２およびサブバーナ３の燃焼を行う。メインバーナ２、サブバーナ３の燃焼による蒸気発生によって蒸気圧力が上昇し、蒸気圧力が上限値以上に達すると、燃焼制御装置５はメイン燃料電磁弁１６、サブ燃料電磁弁１７を閉じ、メインバーナ２、サブバーナ３の燃焼を停止する。
【００１３】
加熱工程が終了すると、運転制御装置１１では工程を加熱工程から温蔵工程に変更し、操作盤１９では温蔵工程であることを表示する。運転制御装置１１は、庫内温度検出装置１３によって検出される蒸し庫１内温度が所定温度に保たれるように蒸気制御弁８の開閉を制御する。温蔵工程の場合、圧力検出装置９にて検出される蒸気圧力が下限値未満となると、燃焼制御装置５はメイン燃料電磁弁１６を開き、メインバーナ２のみの燃焼を行う。温蔵工程の場合は蒸気使用量が少ないため、メインバーナ２のみの燃焼によっても蒸気圧力が上昇し、蒸気圧力が上限値以上に達すると、燃焼制御装置５はメイン燃料電磁弁１６を閉じ、メインバーナ２の燃焼を停止する。
【００１４】
蒸気使用量が少ない場合に蒸気使用量の多い場合と同じ様な加熱を行うと、短時間で蒸気圧力が上昇し、燃焼開始後短時間で燃焼を停止するため、燃焼の発停を繰り返すこととなっていたが、蒸気使用量の少ない場合にはバーナの燃焼量を減少させることにより蒸気圧力の変化速度が低下し、蒸気圧が上限値に達するまでの時間が長くなり、燃焼の発停間隔は長くなる。
【００１５】
なお、本実施例のように蒸し庫が複数有り、蒸し庫毎に蒸気供給を行えるようにしている場合、２室同時に加熱工程を行っている場合の燃焼時にはメインバーナ２とサブバーナ３の両方のバーナを燃焼、それ以外の場合の燃焼時にはメインバーナ２のみを燃焼するように設定してもよい。また、蒸気発生装置１０の起動直後であるなど、蒸気が不足している場合には、蒸気圧力が所定圧力になるまでは燃焼状態に関係なくメインバーナ２とサブバーナ３の両方で燃焼を行い、蒸気が不足することを防止する。
【００１６】
【発明の効果】
本発明を実施することで、燃焼の発停回数が少なくなり、蒸気発生装置の寿命の延長と、解凍状態にばらつきが生じることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  蒸気発生装置部分の構成図
【図２】  食品加熱温蔵装置の一部断面正面図
【符号の説明】
１  蒸し庫
２  メインバーナ
３  サブバーナ
４  蒸気供給配管
５  燃焼制御装置
６  棚
７  食品
８  蒸気制御弁
９  圧力検出装置
１０  蒸気発生装置
１１  運転制御装置
１２  蒸気排気口
１３  庫内温度検出装置
１４  扉
１５  熱交換部
１６  メイン燃料電磁弁
１７  サブ燃料電磁弁
１８  燃料配管
１９  操作盤
【図１】
0003975013.tif 000002
【図２】
0003975013.tif 000003