(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に突部を有する建築材の表面の突部表面にのみ粒径１０〜５００μの粒体を塗料中に１０〜４０重量部混入した塗料を塗装するに当たって、塗布ロールとして外周面に内接円の直径が４００〜２０００μで溝深さが１００〜１０００μの前記粒体が入る小溝を多数形成したものを用い、この小溝を形成した塗布ロールとドクターロールとの間に供給された粒体入り塗料を塗布ロールにより建築材の表面の突部表面に塗布することを特徴とする建築材の表面塗装方法。
【請求項２】
塗装ロールとドクターロールとの間を０±０．３ｍｍとすることを特徴とする請求項１記載の建築材の表面塗装方法。
【請求項３】
ドクターロールの回転速度を塗装ロールの回転速度の０．５〜０．９倍とすることを特徴とする請求項１又は請求項２記載の建築材の表面塗装方法。
【請求項４】
塗料の粘度を７０〜１３０秒（イワタカップ２号）とすると共に塗料の液温を５〜３５℃とすることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の建築材の表面塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、表面に突部を有する建築材の表面の突部にのみ粒体を混合した塗装をする建築材の表面塗装方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、表面にエンボスを有する窯業系の外装建材、金属建材、内装建材等の建築材の表面の突部にのみ、ビース、砂等の粒体を混合した塗料を塗装して自然感のある外観の建築材とするに当たっては、塗装したくない部分をあらかじめマスキングしてからスプレー塗装により行っているが、この従来例においては、塗料ロス（約５０％のロスが発生する）が多く、また、溶剤系塗料では作業環境が悪化し、回収非塗料の処理費が高くなり、更に、マスキング塗装のため、生産効率が非常に悪いという問題がある。
【０００３】
また、塗布ロールで塗装するに当たっては、あらかじめ塗布ロールで建築材の表面の突部にのみ塗料を塗布した後、更に、その上からビース、砂等の粒体を撒布し、これを乾燥させた後、再び同じ部分に塗布ロールで突部に塗装してビース、砂等の粒体を固着させていた。ところが、この従来例においては、塗布ロールによる２回の塗装が必要であると共に粒体の撒布工程も必要であり、製造工程が複雑となって製造設備も大掛かりになり、更に、コストも大変高くなるという問題があった。しかも、この従来例にあっては、全ての粒体が等しく塗料に覆われるとは言えず、塗料の塗膜に十分覆われなかった粒体が脱落して品質不良となるという可能性がある。
【０００４】
そこで、本発明者は本発明に至る過程で、あらかじめ塗料４にビース、砂等の粒体３を混入し、この粒体３を混入した塗料４を塗布ロール５により建築材２の表面の突部１にのみ塗布することを考えたが、通常の塗布ロール５により粒体３入り塗料４を建築材２の表面の突部１にのみ塗装しようとした場合、図３の模式図に示すように、粒体３が塗布ロール５の押さえの圧力によって突部１の低い部分に塗料４と共に矢印イのように流れ出してしまって粒体３を均等に突部１にのみ転写させることができず、商品価値が低下してしまうという問題があることが判明した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上記の点に鑑みてなされたものであり、塗布ロールにより粒体入りの塗料を建築材の表面の突部にのみ塗布すると共に粒体を突部に均等に転写することができて、簡単な方法で自然感のある外観にできる建築材の表面塗装方法を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明に係る建築材の表面塗装方法は、表面に突部１を有する建築材２の表面の突部１表面にのみ粒径１０〜５００μの粒体３を塗料４中に１０〜４０重量部混入した塗料４を塗装するに当たって、塗布ロール５として外周面に内接円の直径が４００〜２０００μで溝深さが１００〜１０００μの前記粒体３が入る小溝６を多数形成したものを用い、この小溝６を形成した塗布ロール５とドクターロール７との間に供給された粒体３入り塗料４を塗布ロール５により建築材２の表面の突部１表面に塗布することを特徴とするものである。このような方法を採用することで、粒体３入り塗料４を塗布ロール５に付着させて建築材２の表面の突部１表面に粒体３入り塗料４を塗布するに当たり、塗布ロール５には外周面の多数の小溝６内に粒体３が入り、この小溝６に粒体３が入った状態で塗布ロール５を建築材２の突部１表面に押し付けて塗料４を塗布して転写することになり、塗布ロール５の押さえ圧力によって塗料４と共に粒体３が逃げず、突部１表面にのみ効果的に粒体３入り塗料４を塗布することができ、粒体３が突部１表面にほぼ均等に転写されて粒体３により自然感のある外観となるものである。
【０００８】
また、塗装ロール５とドクターロール７との間を０±０．３ｍｍとすることが好ましい。このような方法を採用することで、これにより塗装ロール５とドクターロール７との間に供給された粒体３入り塗料４を建築材２の突部１表面に適正に密着させられる分量の塗料４を塗布ロール５の外周面に付着させて、粒体３入り塗料４を建築材２の突部１表面に適正に塗布して転写できるものである。
【０００９】
また、ドクターロール７の回転速度を塗装ロール５の回転速度の０．５〜０．９倍とすることが好ましい。このような方法を採用することで、粒体３が塗布ロール５とドクターロール７との間の隙間から十分に通過できて目的とする自然感の表現ができることになる。
【００１１】
また、塗料４の粘度を７０〜１３０秒（イワタカップ２号）とすると共に塗料の液温を５〜３５℃とすることが好ましい。このような方法を採用することで、突部１の表面のみに適正な量の塗料４を塗布することができるものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて説明する。
【００１３】
図１には本発明の建築材の表面塗装方法に用いるロールコータ装置の概略構成図が示してある。
【００１４】
図中５は塗布ロールであって、極軟質のゴム（ゴム硬度で２０度以下）により形成してあり、外周面に小溝６をエッチング加工により多数形成してある。
【００１５】
また、図中７はドクターロールであり、８はバックアップロールである。そして、塗布ロール５とドクターロール７との間の上部間に粒体３を混合した塗料４を供給し、塗布ロール５に粒体３入り塗料４を転写し、更に、塗布ロール５により塗布ロール５とバックアップロール８との間を移送される建築材２の表面に粒体３入り塗装４を塗布して転写するようになっている。
【００１６】
建築材２は表面が凹凸形状をしたもので窯業系の外装建材、金属建材、内装建材等であって、本発明においては、この凹凸形状をした建築材２の表面の突部１にのみ粒体３入りの塗料４を塗布して転写するようにしている。
【００１７】
塗料４に混入する粒体３はビーズ、砂等であり、粒径が１０〜５００μである。塗料４は溶剤系塗料、水溶性塗料のいずれであってもよいが、ビーズや砂等の粒体４の自然感が出せるように上記粒径１０〜５００μの粒体３を塗料４中に１０〜４０重量部混入するものである。また、塗料４の粘度は７０〜１３０秒（イワタカップ２号）とすると共に塗料４の液温を５〜３５℃とする。
【００１８】
塗布ロール５の外周面にエッチング加工により形成した多数の小溝６は塗料４中に混入した粒体３が少なくとも複数入ることができるように、小溝６の内接円の直径が４００〜２０００μで小溝６の溝深さが１００〜１０００μである。小溝６は模様が建築材２の表面に転写できるように意匠性のあるようにエッチング加工してある。
【００１９】
塗装ロール５とドクターロール７との間を０±０．３ｍｍに設定し、また、塗布ロール５の回転速度とバックアップロール８の回転速度は同じにし、ドクターロール７の回転速度を塗装ロール５の回転速度の０．５〜０．９倍とする。
【００２０】
しかして、建築材２を表面の凹凸部が上となるようにして塗布ロール５とバックアップロール８との間を通しながら、塗布ロール５により建築材２の表面の突部１表面にのみ粒体３入り塗料４を塗布して転写するものでる。
【００２１】
この場合、塗布ロール５とドクターロール７との間に供給された粒体３入り塗料４は塗布ロール５に巻き込まれて塗布ロール５の外周面に付着しながら回転する。この際、塗料４中に混入された粒体３は塗布ロール５の外周面の多数の小溝６に複数の粒体３が入り込み、この状態で建築材２の表面の突部１表面に押し付けられて転写される。この小溝６に粒体３が入った状態で塗布ロール５を建築材２の突部１表面に押し付けることで塗料４を塗布して転写するため、図２のように、塗布ロール５の押さえ圧力によって塗料４と共に粒体３が逃げることなく、突部１表面にのみ効果的に粒体３入り塗料４を塗布して転写でき、粒体３が突部１表面にほぼ均等に転写されて粒体３により自然感のある外観とすることができるものである。
【００２２】
ここで、上記のように、小溝６の内接円の直径が４００〜２０００μで小溝６の溝深さが１００〜１０００μとするので、小溝６に入れた粒径１０〜５００μの粒体３を塗料４と共に建築材２の表面の突部１に小溝６に入った複数の粒径１０〜５００μの粒体３がそのまま突部１表面に転写されて複数の粒体３が塗料と共に固まった大きな粒体の固まりのように見えるものが突部１表面に均等に形成されることになり、大きな粒体が突部１表面に撒布されたようなデザイン表現ができるものである。
【００２３】
また、上記のように、塗装ロール５とドクターロール７との間を０±０．３ｍｍとすることで、塗装ロール５とドクターロール７との間に供給された粒体３入り塗料４を建築材２の突部１表面に適正に密着させられる分量の塗料４を塗布ロール５の外周面に付着させて、粒体３入り塗料４を建築材２の突部１表面に適正に塗布して転写できることになる。塗装ロール５とドクターロール７との間が上記範囲以外となると、粒体３入り塗料４が塗装ロール５とドクターロール７との間の隙間から塗装ロール５の外周面に付着しないで流下するおそれがあって、好ましくなく、また、粒体３入り塗料４が塗布ロール５の外周面に適量付着しないものであって好ましくない。
【００２４】
また、上記のように、ドクターロール７の回転速度を塗装ロール５の回転速度の０．５〜０．９倍としたのは、このようにドクターロール７と塗布ロール５との回転速度に差を設けることで、粒体３入り塗料４を塗布ロール５とドクターロール７との間を通過させて効果的に塗布ロール５の外周面に付着させることができるものであり、粒体３が塗布ロール５側に効果的に引き込まれて付着して、塗布ロール５で建築材２の突部１表面に粒体３入り塗料４を塗布して粒体３による自然感表現が効果的に行えるものである。
【００２５】
本発明においては、粒径１０〜５００μの粒体３を塗料４中に１０〜４０重量部混入しているが、混入する粒体３の量が少な過ぎると目的とする自然感が表現できず、また、混入する粒体３の量が多すぎると塗料４の送液、希釈等塗装作業の塗料４の取り扱いに支障をきたすので好ましくないものである。
【００２６】
また、本発明において、塗料４の粘度を７０〜１３０秒（イワタカップ２号）とすると共に塗料４の液温を５〜３５℃とする。ここで、塗料４の液温が５〜３５℃としたのは、塗料４温度が５℃未満だと、塗料４温度が低すぎて粘度が高くなって塗布量が多くなり、その後の焼き付けが難しくなり、また、塗料４温度が３５℃を越えると、塗料４温度が高くなりすぎて粘度が低くなって塗料４が建築材２の突部１から低い部分に垂れて流れ出して見栄えが悪くなるので好ましくないものである。
【００２７】
なお、ドクターロール７の外周面にも多数の小溝を形成するようにしてもよく、この場合は更に粒体３が塗布ロール５とドクターロール７との間において塗布ロール５の軸方向に逃げるのを防止して良好に塗布ロール５に付着させることできるものである。
【００２８】
【発明の効果】
上記のように本発明の請求項１記載の発明にあっては、表面に突部を有する建築材の表面の突部表面にのみ粒径１０〜５００μの粒体を塗料中に１０〜４０重量部混入した塗料を塗装するに当たって、塗布ロールとして外周面に内接円の直径が４００〜２０００μで溝深さが１００〜１０００μの前記粒体が入る小溝を多数形成したものを用い、この小溝を形成した塗布ロールとドクターロールとの間に供給された粒体入り塗料を塗布ロールにより建築材の表面の突部表面に塗布するので、塗布ロールの外周面に設けた多数の小溝内に入った粒体を突部表面に転写することになり、塗布ロールの押さえ圧力によって突部表面から塗料と共に粒体が逃げず、突部表面にのみ効果的に粒体入り塗料を塗布することができ、粒体が突部表面にほぼ均等に転写されて粒体により自然感のある外観に塗装できるものである。
【００３０】
また、請求項２記載の発明にあっては、上記請求項１記載の発明の効果に加えて、塗装ロールとドクターロールとの間を０±０．３ｍｍとするので、塗装ロールとドクターロールとの間に供給された粒体入り塗料を建築材の突部表面に適正に密着させられる分量の塗料を塗布ロールの外周面に付着させて、粒体入り塗料を建築材の突部表面に適正に塗布して転写できるものである。
【００３１】
また、請求項３記載の発明にあっては、上記請求項１又は請求項２記載の発明の効果に加えて、ドクターロールの回転速度を塗装ロールの回転速度の０．５〜０．９倍とするので、粒体が塗布ロールとドクターロールとの間の隙間から十分に通過できて目的とする自然感の表現ができるものである。
【００３３】
また、請求項４記載の発明にあっては、上記請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、塗料の粘度を７０〜１３０秒（イワタカップ２号）とすると共に塗料の液温を５〜３５℃とするので、突部の表面のみに適正な量の塗料を塗布することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の建築材の表面塗装方法に用いるロールコータ装置の概略構成図である。
【図２】同上の塗布ロールによる粒子入り塗料の塗布を示す模式図である。
【図３】従来例の塗布ロールによる粒子入り塗料の塗布を示す模式図である。
【符号の説明】
１  突部
２  建築材
３  粒体
４  塗料
５  塗布ロール
６  小溝
７  ドクターロール
【図１】
0004019780.tif 000002
【図２】
0004019780.tif 000003
【図３】
0004019780.tif 000004