(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
工事口が開口されたコンクリート製の防液堤を有する貯槽の屋根エアレイジング時における工事口閉塞方法であって、
工事口からその開口側に突出し且つ表面をねじふし形状とした鉄筋に対し、パイプを嵌装すると共に、該パイプの抜け止め用のネジ込みカプラを螺嵌した後、前記パイプにベース部材を固着し、該ベース部材に対して閉塞用板を取り付けることにより、工事口の内面側を塞ぐようにしたことを特徴とする貯槽の屋根エアレイジング時における工事口閉塞方法。
【請求項２】
工事口が開口されたコンクリート製の防液堤を有する貯槽の屋根エアレイジング時における工事口閉塞装置であって、
工事口からその開口側に突出し且つ表面をねじふし形状とした鉄筋に対して嵌装されるパイプと、
前記鉄筋に対しパイプの抜け止め用として螺嵌されるネジ込みカプラと、
前記パイプに固着されるベース部材と、
該ベース部材に対して工事口の内面側を塞ぐように取り付けられる閉塞用板と
を備えたことを特徴とする貯槽の屋根エアレイジング時における工事口閉塞装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、貯槽の屋根エアレイジング時における工事口閉塞方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＬＮＧタンク等の貯槽としては、金属製の内槽と外槽との間に断熱層を形成してなる、いわゆる金属二重殻式の貯槽が用いられていたが、このような金属二重殻式の貯槽の場合、万が一、内槽内に貯留された液が漏洩した際に、外部への液の漏出を避けるべく、外槽の周囲から所要の距離をあけて、貯槽全周を取り囲むような防液堤を設置するようにしていたため、その分、土地が広く必要となっていた。
【０００３】
このため、近年においては、土地の有効利用を図るべく、防液堤を外槽の側板と兼用する形式の貯槽が開発されている。
【０００４】
図３は防液堤を外槽の側板と兼用する形式の貯槽の一例を表わすものであって、１は外槽、２は内槽であり、外槽１は、底版３と、該底版３の周縁部から立ち上がる円筒状の側壁としての防液堤４と、屋根５とから形成され、内槽２も同様に、底板６と、該底板６の周縁部から立ち上がる円筒状の側板７と、屋根８とから形成されている。
【０００５】
前記外槽１の側壁としての防液堤４は、プレストレストコンクリート（ＰＣ：Ｐｒｅｓｔｒｅｓｓｅｄ  Ｃｏｎｃｒｅｔｅ）で形成され、その屋根５は金属材で形成されており、貯槽の建設時には、図４に示される如く、外槽１の底版３と防液堤４とを構築した後、外槽１内で組立てた屋根５及び屋根８を、底版３及び防液堤４と屋根８とによって囲まれる空間内へブロワ９からエアを供給することにより上昇させるエアレイジング工法が用いられている。
【０００６】
ここで、前記防液堤４の底部には、資材を搬入したりするための工事口１０が開口されており、屋根５及び屋根８のエアレイジング時には、エアの外部への漏出を避けるために工事口１０の内面側を塞ぐ必要があるが、コンクリートに金属の閉塞用板１１を直接溶接して貼り付けることはできないため、従来においては、図４及び図５に示される如く、工事口１０の内面側周縁部に、帯状の金属板からなる仮部材１２を予め額縁状に埋め込んでおき、該仮部材１２に対し閉塞用板１１を仮溶接して固定することにより、工事口１０を塞ぎ、屋根５及び屋根８のエアレイジングを行うようにしていた。
【０００７】
尚、屋根５及び屋根８のエアレイジング終了後は、閉塞用板１１は取り外され、仮部材１２は埋め殺しとなる。
【０００８】
又、図４中、１３は工事口１０からその開口側に突出し且つ表面をねじふし形状とした鉄筋であり、最終的に工事口１０をコンクリートで完全に塞ぐ際に、前記鉄筋１３に対してネジ込みカプラ（図示せず）を用いて別の鉄筋が組み付けられるようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述の如く、工事口１０の内面側周縁部に、帯状の仮部材１２を予め埋め込むのでは、仮部材１２が余計に必要となって材料費が嵩むばかりではなく、仮部材１２の埋め込み時における他の鉄筋等との取合いも非常に大変で面倒となり、手間がかかってトータルの仮設費用が大幅に高くなると共に、防液堤４の構築前に早期に仮部材１２の埋め込みについて計画を立てておく必要もあった。
【００１０】
一方、外槽１の側壁としての防液堤４の内周面には、内槽２からの万一の液の漏洩時に該液がしみ込むことを防止するためのシール用のライナプレート（図示せず）が施工されるため、該ライナプレートを屋根５及び屋根８のエアレイジング前に先に施工しておき、このライナプレートに対して閉塞用板１１を仮溶接することも行われていたが、この方式では、屋根５及び屋根８のエアレイジング前に先にライナプレートを施工することが不可欠となるため、貯槽建設の全工程に及ぼす影響が大きくなって、工期短縮を阻害する要因となり、好ましいとは言えなかった。
【００１１】
本発明は、斯かる実情に鑑み、工事口からその開口側に突出し且つ表面をねじふし形状とした鉄筋を利用することにより、閉塞用板の固定を容易に行うことができ、工事口の内面側周縁部への仮部材の埋め込みを不要として、仮設費用を削減し得、且つ屋根のエアレイジング後にライナプレートを施工でき、工期短縮につながる貯槽の屋根エアレイジング時における工事口閉塞方法及び装置を提供しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、工事口が開口されたコンクリート製の防液堤を有する貯槽の屋根エアレイジング時における工事口閉塞方法であって、
工事口からその開口側に突出し且つ表面をねじふし形状とした鉄筋に対し、パイプを嵌装すると共に、該パイプの抜け止め用のネジ込みカプラを螺嵌した後、前記パイプにベース部材を固着し、該ベース部材に対して閉塞用板を取り付けることにより、工事口の内面側を塞ぐようにしたことを特徴とする貯槽の屋根エアレイジング時における工事口閉塞方法にかかるものである。
【００１３】
又、本発明は、工事口が開口されたコンクリート製の防液堤を有する貯槽の屋根エアレイジング時における工事口閉塞装置であって、
工事口からその開口側に突出し且つ表面をねじふし形状とした鉄筋に対して嵌装されるパイプと、
前記鉄筋に対しパイプの抜け止め用として螺嵌されるネジ込みカプラと、
前記パイプに固着されるベース部材と、
該ベース部材に対して工事口の内面側を塞ぐように取り付けられる閉塞用板と
を備えたことを特徴とする貯槽の屋根エアレイジング時における工事口閉塞装置にかかるものである。
【００１４】
上記手段によれば、以下のような作用が得られる。
【００１５】
屋根のエアレイジング時には、工事口からその開口側に突出し且つ表面をねじふし形状とした鉄筋に対し、パイプが嵌装されると共に、該パイプの抜け止め用のネジ込みカプラが螺嵌された後、前記パイプにベース部材が固着され、該ベース部材に対して閉塞用板が取り付けられ、これにより、工事口の内面側が塞がれる形となる。
【００１６】
この結果、従来のように、工事口の内面側周縁部に、他の鉄筋等との取合いも非常に大変で面倒となっていた帯状の仮部材を予め埋め込んでおかなくて済むため、手間がかからなくなってトータルの仮設費用が大幅に安くなると共に、防液堤の構築前に早期に仮部材の埋め込みについて計画を立てておく必要もなくなる。
【００１７】
一方、外槽の側板としての防液堤の内周面に対するシール用のライナプレートの施工に関しては、屋根のエアレイジング前に行う必要がないため、貯槽建設の全工程に影響を及ぼす心配がなくなって、工期短縮を図ることが可能となる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図示例と共に説明する。
【００１９】
図１及び図２は本発明を実施する形態の一例であって、図中、図３〜図５と同一の符号を付した部分は同一物を表わしており、工事口１０からその開口側に突出し且つ表面をねじふし形状とした鉄筋１３に対し、パイプ１４を嵌装すると共に、該パイプ１４の抜け止め用のネジ込みカプラ１５を螺嵌した後、前記パイプ１４にＨ形鋼やＩ形鋼等で形成したベース部材１６を溶接して固着し、該ベース部材１６に対して閉塞用板１１を溶接して取り付けることにより、工事口１０の内面側を塞ぐようにしたものである。
【００２０】
尚、必要に応じて、図１中、仮想線で示す如く、ベース部材１６に対して補助梁部材１６’を格子状に掛け渡し、一枚の板ではなく複数枚の板に分割した閉塞用板１１をベース部材１６及び補助梁部材１６’に溶接して取り付けるようにしてもよい。
【００２１】
次に、上記図示例の作動を説明する。
【００２２】
屋根５及び屋根８のエアレイジング時には、工事口１０からその開口側に突出し且つ表面をねじふし形状とした鉄筋１３に対し、パイプ１４が嵌装されると共に、該パイプ１４の抜け止め用のネジ込みカプラ１５が螺嵌された後、前記パイプ１４にベース部材１６が溶接して固着され、該ベース部材１６に対して閉塞用板１１が溶接して取り付けられ、これにより、工事口１０の内面側が塞がれる形となる。
【００２３】
この結果、従来のように、工事口１０の内面側周縁部に、他の鉄筋等との取合いも非常に大変で面倒となっていた帯状の仮部材１２を予め埋め込んでおかなくて済むため、手間がかからなくなってトータルの仮設費用が大幅に安くなると共に、防液堤４の構築前に早期に仮部材１２の埋め込みについて計画を立てておく必要もなくなる。
【００２４】
一方、外槽１の側板としての防液堤４の内周面に対するシール用のライナプレートの施工に関しては、屋根５及び屋根８のエアレイジング前に行う必要がないため、貯槽建設の全工程に影響を及ぼす心配がなくなって、工期短縮を図ることが可能となる。
【００２５】
尚、工事口１０からその開口側に突出し且つ表面をねじふし形状とした鉄筋１３は、最終的に工事口１０をコンクリートで完全に塞ぐ際に別の鉄筋が組み付けられるため、傷等がつかないようにする必要があるが、前記鉄筋１３はパイプ１４で保護されているため、ベース部材１６を溶接して固着しても傷等がつく心配はない。又、屋根５及び屋根８のエアレイジング終了後には、前記閉塞用板１１、ベース部材１６、ネジ込みカプラ１５、及びパイプ１４は順次取り外される。
【００２６】
こうして、工事口１０からその開口側に突出し且つ表面をねじふし形状とした鉄筋１３を利用することにより、閉塞用板１１の固定を容易に行うことができ、工事口１０の内面側周縁部への仮部材１２の埋め込みを不要として、仮設費用を削減し得、且つ屋根５及び屋根８のエアレイジング後にライナプレートを施工でき、工期短縮につながる。
【００２７】
尚、本発明の貯槽の屋根エアレイジング時における工事口閉塞方法及び装置は、上述の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００２８】
【発明の効果】
以上、説明したように本発明の貯槽の屋根エアレイジング時における工事口閉塞方法及び装置によれば、工事口からその開口側に突出し且つ表面をねじふし形状とした鉄筋を利用することにより、閉塞用板の固定を容易に行うことができ、工事口の内面側周縁部への仮部材の埋め込みを不要として、仮設費用を削減し得、且つ屋根のエアレイジング後にライナプレートを施工でき、工期短縮につながるという優れた効果を奏し得る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施する形態の一例における工事口の内面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図３】防液堤を外槽の側板と兼用する形式の貯槽の一例を表わす全体断面図である。
【図４】貯槽の屋根エアレイジング時における工事口を閉塞した状態の従来の一例を表わす要部断面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ矢視図である。
【符号の説明】
１    外槽
２    内槽
３    底版
４    防液堤
５    屋根
１０    工事口
１１    閉塞用板
１３    鉄筋
１４    パイプ
１５    ネジ込みカプラ
１６    ベース部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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