(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブル回路基板挿入孔を有するハウジングと、前記フレキシブル回路基板挿入孔内に挿入されたフレキシブル回路基板の導電路に接触する接触部、前記ハウジングに固定される固定部及びプリント回路基板に半田接続される半田接続部を有する複数のコンタクトとを具備した電気コネクタにおいて、
前記接触部が、前記固定部から前記フレキシブル回路基板挿入孔内に延びる第１弾性接触片と、該第１弾性接触片と対向する第２弾性接触片を有し、
前記半田接続部の一端が前記固定部に連結され、前記半田接続部の他端が前記第２弾性接触片に連結されており、
前記ハウジングが一体的に形成され、前記コンタクトの前記固定部が前記ハウジングに圧入固定されており、
前記半田接続部が、前記固定部の一側から直線的に延びる第１直線状部、該第１直線状部から下方に折り曲げられた垂下部、及び該垂下部の下端から前記固定部側に向かって前記プリント回路基板と略平行に折り曲げられ、前記第２弾性接触片に連結される第２直線状部を有していることを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
前記第１直線状部が前記固定部によって前記ハウジングに固定され、前記第２直線状部に連結している前記第２弾性接触片の根元部が前記固定部と前記ハウジングとの間に挟まれていることを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリント回路基板上の回路とフレキシブル回路基板の導電路とを電気的に相互接続するための電気コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の電気コネクタとして、例えば、図７に示すものが知られている（実公平７−３７２６８号公報参照）。
【０００３】
この電気コネクタ１００は、複数のコンタクト１２０が列状にインサ−ト成形された第１ハウジング１１０ａと、第１ハウジング１１０ａに嵌着され、フレキシブル回路基板挿入孔（以下、ＦＰＣ挿入孔という）１１１を有する第２ハウジング１１０ｂとからなり、プリント回路基板１３０上に装着されて該プリント回路基板１３０上の回路（図示せず）とフレキシブル回路基板（以下、ＦＰＣという）１４０とを電気的に相互接続するようになっている。
【０００４】
このうち、第１ハウジング１１０ａにインサ−ト成形された複数のコンタクト１２０の各々は、第２ハウジング１１０ｂのＦＰＣ挿入孔１１１内に挿入されたＦＰＣ１４０の導電路に接触する弾性接触片１２１と、第１ハウジング１１０ａに固定される固定部１２２と、固定部１２２から第１ハウジング１１０ａの外方に延出した、プリント回路基板１３０上の回路に半田接続される半田接続部１２３とを有している。そして、この半田接続部１２３は、固定部１２２から直線的に延びる第１直線状部１２３ａと、第１直線状部１２３ａから下方に折り曲げられた垂下部１２３ｂと、垂下部１２３ｂの下端から第１ハウジング１１０ａに向かってプリント回路基板１３０と略平行に折り曲げられ、先端が第１ハウジング１１０ａにインサート成形された第２直線状部１２３ｃとからなっている。そして、第２直線状部１２３ｃがプリント回路基板１３０上の回路に半田接続される。
【０００５】
図７に示す電気コネクタ１００にあっては、各コンタクト１２０の半田接続部１２３は、前述のように、第１直線状部１２３ａ、垂下部１２３ｂ及び第２直線状部１２３ｃを有する略コ字形で構成され、第１直線状部１２３ａの基端及び第２直線状部１２３ｃの先端が第１ハウジング１１０ａに固定されているので、半田接続部１２３が上下方向に対して剛性が高く、複数のコンタクト１２０間における半田接続部１２３のコプラナリティ（平面度）が良好に維持され、プリント回路基板１３０に対する半田接続が良好に行えるという効果を奏する。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図７に示す電気コネクタ１００にあっては、その組立に際して、第１ハウジング１１０ａに複数のコンタクト１２０をインサ−ト成形し、更に、この第１ハウジング１１０ａを第２ハウジング１１０ｂに嵌着させる必要があり、その組立工数が多いので組立コストが高いという問題点があった。
【０００９】
従って、本発明の目的は、複数のコンタクト間における半田接続部のコプラナリティを良好に維持すると共に、組立工数が少なく組立コストの安価なプリント回路基板上の回路とフレキシブル回路基板の導電路とを電気的に相互接続するための電気コネクタを提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る電気コネクタは、フレキシブル回路基板挿入孔を有するハウジングと、前記フレキシブル回路基板挿入孔内に挿入されたフレキシブル回路基板の導電路に接触する接触部、前記ハウジングに固定される固定部及びプリント回路基板に半田接続される半田接続部を有する複数のコンタクトとを具備した電気コネクタにおいて、前記接触部が、前記固定部から前記フレキシブル回路基板挿入孔内に延びる第１弾性接触片と、該第１弾性接触片と対向する第２弾性接触片を有し、前記半田接続部の一端が前記固定部に連結され、前記半田接続部の他端が前記第２弾性接触片に連結されており、前記ハウジングが一体的に形成され、前記コンタクトの前記固定部が前記ハウジングに圧入固定されており、前記半田接続部が、前記固定部の一側から直線的に延びる第１直線状部、該第１直線状部から下方に折り曲げられた垂下部、及び該垂下部の下端から前記固定部側に向かって前記プリント回路基板と略平行に折り曲げられ、前記第２弾性接触片に連結される第２直線状部を有していることを特徴とする。
【００１３】
更に、前記第１直線状部が前記固定部によって前記ハウジングに固定され、前記第２直線状部に連結している前記第２弾性接触片の根元部が前記固定部と前記ハウジングとの間に挟まれていると一層効果的である。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。図１は本発明の電気コネクタの正面図である。図２は図１の電気コネクタの右側面図である。図３は図１の電気コネクタの平面図である。但し、図３においては、図１に示す電気コネクタに挿入されるフレキシブル回路基板を共に示してある。図４は図１の４−４線に沿った断面図である。但し、図４においては、図１に示す電気コネクタに挿入されるフレキシブル回路基板を共に示すとともにプリント回路基板を一点鎖線で示してある。図５は図１の電気コネクタに使用されるコンタクトを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は右側面図である。但し、図５においては、コンタクトを金属板から打抜き及び折り曲げ加工を行った後のキャリアストリップを共に示している。
【００１５】
図１乃至図４において、電気コネクタ１は、フレキシブル回路基板挿入孔（以下、ＦＰＣ挿入孔という）１１を有するハウジング１０と、ＦＰＣ挿入孔１１内に挿入されたフレキシブル回路基板（以下、ＦＰＣという）３０の導電路３１に接触する接触部２１、ハウジング１０に固定される固定部２２及びプリント回路基板４０に半田接続される半田接続部２３を有する複数のコンタクト２０とを具備している。複数のコンタクト２０は、ハウジング１０の長手方向に沿ってＦＰＣ３０の導電路３１と同一ピッチで１列状に配置されている。
【００１６】
ハウジング１０は、長手方向（図１における左右方向）、前後方向（図２おける左右方向）及び上下方向に延びる略直方体で形成され、長手方向に延びるＦＰＣ挿入孔１１と、ＦＰＣ挿入孔１１に交差して上下方向に延び、長手方向に沿ってＦＰＣ３０の導電路３１と同一ピッチで１列状に配置されたコンタクト挿入孔１２とを有している。ＦＰＣ挿入孔１１はハウジング１０の前面１３に開口され、コンタクト挿入孔１２は、ハウジング１０の後面１４に開口されている。ハウジング１０の上壁１５にはコンタクト挿入孔１２と連通する凹部１５ａが形成され、下壁１６にはコンタクト挿入孔１２と連通する開口１６ａが形成されている。ハウジング１０は、絶縁性の樹脂材を成形することによって一体的に形成されている。
【００１７】
又、各コンタクト２０は、図５に示すように、真鍮等の金属板を打抜き及び曲げ加工することによって形成され、図５に示すＡ−Ａ線で切断されてキャリアストリップ２６から切り離される。各コンタクト２０の固定部２２は、平板部の両側に複数のバーブ２４（逆刺）を突出形成してなり、各コンタクト２０は、ハウジング１０の後側からコンタクト挿入孔１２内に挿入され、固定部２２のバーブ２４がコンタクト挿入孔１２のハウジング側壁に圧入係止されて各コンタクト２０はハウジング１０に固定される。そして、各コンタクト２０の半田接続部２３は、固定部２２の後側から直線的に延びる第１直線状部２３ａ、第１直線状部２３ａから下方に折り曲げられた垂下部２３ｂ、及び垂下部２３ｂの下端から前側（固定部２２側）に向かってプリント回路基板４０と略平行に折り曲げられた第２直線状部２３ｃを有し、この第２直線状部２３ｃがプリント回路基板４０上の回路に半田接続されるようになっている。コンタクト２０のハウジング１０への圧入作業においては、半田接続部２３の第１直線状部２３ａ及び第２直線状部２３ｃを上下方向から挟んでハウジングの後方から圧入する。この際に、第１直線状部２３ａが固定部２２から直線的に延びているので、圧入治具の押圧力が固定部２２にストレートに伝達される。又、各コンタクト２０の接触部２１は、固定部２２の前側から第１屈曲部２２ａを介してＦＰＣ挿入孔１１内に延びる第１弾性接触片２１ａ及び半田接続部２３の第２直線状部２３ｃの前側から第２屈曲部２３ｄを介してＦＰＣ挿入孔１１内に延びる第２弾性接触片２１ｂを有している。第２弾性接触片２１ｂは第１弾性接触片２１ａと対向している。第１弾性接触片２１ａ及び第２弾性接触片２１ｂのそれぞれのＦＰＣ挿入孔１１内に位置する部分には、接触部２１ｃ及び２１ｄがそれぞれ突出形成されている。第２弾性接触部２１ｂの第２直線状部２３ｃの前端に連結した根元部２５は、固定部２２とハウジング１０の下壁１６との間に挟まれている。このように、各コンタクト２０の半田接続部２３は、第１直線状部２３ａ、垂下部２３ｂ及び第２直線状部２３ｃを有する略コ字形で形成され、第１直線状部２３ａの前端が固定部２２によってハウジング１０に固定され、第２直線状部２３ｃの前端に連結している第２弾性接触片２１ｂの根元部２５が固定部２２とハウジング１０の下壁１６との間に挟まれているので、半田接続部２３は上下方向に対して剛性が高く、異物が接触しても変形しにくいので複数のコンタクト２０間における半田接続部２３のコプラナリティが良好に維持され、プリント回路基板４０上の回路に対する半田接続が良好に行える。又、一体的に形成されたハウジング１０にコンタクト２０の固定部２２を圧入固定するだけで電気コネクタ１は完成するので、電気コネクタ１の組立作業性が簡単で組立コストは安い。
【００１８】
なお、電気コネクタ１をプリント回路基板４０上に半田によって固定するために、ハウジング１０の長手方向の両端には１対のソルダペグ取付孔１７が形成され、これら１対のソルダペグ取付孔１７のそれぞれにはソルダペグ１８が圧入係止される。
【００１９】
図６は、ソルダペグ１８の右側面図であり、ソルダペグ１８をキャリアストリップ１９と共に示している。各ソルダペグ１８は、プリント回路基板４０上に固定される平板固定部１８ａと、平板固定部１８ａから延び、ハウジング１０のソルダペグ取付孔１７に圧入係止される係止部１８ｂとを具備し、金属板を打ち抜き加工することによって形成される。図６におけるＢ−Ｂ線はキャリアストリップ１９からの切断線である。
【００２０】
前述のように構成された電気コネクタ１のＦＰＣ挿入孔１１内にＦＰＣ３０を挿入すると、ＦＰＣ３０の導電路３１とプリント回路基板４０上の回路とが電気的に相互接続される。即ち導電路３１が表側（図４における上側）に形成されたＦＰＣ３０がＦＰＣ挿入孔１１内に挿入されると、導電路３１は、コンタクト２０の上側の第１弾性接触片２１ａの接触部２１ｃに接触し、導電路３１が裏側に形成されたＦＰＣ３０が前記挿入孔１１内に挿入されると、導電路３１はコンタクト２０の下側の第２弾性接触片２１ｂの接触部２１ｄに接触する。なお、ＦＰＣ挿入孔１１内にＦＰＣ３０を挿入すると、上側の第１弾性接触片２１ａは上側に撓み、下側の第２弾性接触片２１ｂは下側に撓むが、ハウジング１０の上壁１５にはコンタクト挿入孔１２と連通する凹部１５ａが形成され、下壁１６にはコンタクト挿入孔１２と連通する開口１６ａが形成されているので、上側の第１弾性接触片２１ａ及び下側の第２弾性接触片２１ｂの通常の弾性変形の範囲の撓みは制限されない。
【００２１】
なお、各コンタクト２０は、前述したように、真鍮等の金属板を打抜き及び曲げ加工することによって形成され、図５に示すＡ−Ａ線、即ち第２弾性接触片２１ｂの先端で切断されてキャリアストリップ２６から切り離されるので、２枚の弾性接触片を有するコンタクトの製造に際して、材料取りが良く、製造コストの低減が図られる。
【００２２】
【発明の効果】
請求項１に係る電気コネクタによれば、各コンタクトの接触部が、ハウジングとの固定部からフレキシブル回路基板挿入孔内に延びる第１弾性接触片と、該第１弾性接触片と対向する第２弾性接触片を有し、半田接続部の一端が固定部に連結され、半田接続部の他端が第２弾性接触片に連結されており、ハウジングが一体的に形成され、コンタクトの固定部がハウジングに圧入固定されており、半田接続部が、固定部の一側から直線的に延びる第１直線状部、該第１直線状部から下方に折り曲げられた垂下部、及び該垂下部の下端から固定部側に向かってプリント回路基板と略平行に折り曲げられ、第２弾性接触片に連結される第２直線状部を有しているので、半田接続部は上下方向に対して剛性が高く、複数のコンタクト間における半田接続部のコプラナリティが良好に維持され、プリント回路基板上の回路に対する半田接続が良好に行えると共に、電気コネクタの組立工数が少なく組立コストが安価なものとなる。
【００２５】
更に、請求項２に係る電気コネクタによれば、半田接続部の第１直線状部が固定部によってハウジングに固定され、半田接続部の第２直線状部に連結している第２弾性接触片の根元部が前記固定部と前記ハウジングとの間に挟まれているので、半田接続部の剛性が一層高くなると共に、第２弾性接触片の根元部をハウジングに直接的に固定せずにコンタクトの固定部のみをハウジングに圧入固定すればよいのでコンタクトの固定が簡単に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の電気コネクタの正面図である。
【図２】  図１の電気コネクタの右側面図である。
【図３】  図１の電気コネクタの平面図である。但し、図１の電気コネクタに挿入されるフレキシブル回路基板を共に示している。
【図４】  図１の４−４線に沿った断面図である。但し、図１の電気コネクタに挿入されたフレキシブル回路基板を共に示すとともにプリント回路基板を一点で鎖線で示してある。
【図５】  図１の電気コネクタに使用されるコンタクトを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は右側面図である。但し、コンタクトを金属板から打ち抜き及び曲げ加工を行った後のキャリアストリップを共に示している。
【図６】  図１の電気コネクタに使用されるソルダペグの右側面図であり、ソルダペグをキャリアストリップと共に示している。
【図７】  従来例の電気コネクタの断面図である。
【符号の説明】
１      電気コネクタ
１０    ハウジング
１１    フレキシブル回路基板挿入孔
２０    コンタクト
２１    接触部
２１ａ  第１弾性接触片
２１ｂ  第２弾性接触片
２２    固定部
２３    半田接続部
２３ａ  第１直線状部
２３ｂ  垂下部
２３ｃ  第２直線状部
３０    フレキシブル回路基板
４０    プリント回路基板
【図１】
0003912877.tif 000002
【図２】
0003912877.tif 000003
【図４】
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【図３】
0003912877.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003912877.tif 000007
【図７】
0003912877.tif 000008