(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺のロール紙を中心筒体に巻回したロール部の両端にロールホルダを着脱自在に装着し、該一対のロールホルダをセット部に装着して回転自在に支持するように構成し、該セット部には、前記一方のロールホルダの接近移動に応じて当該ロールホルダにおける被検出部にセンサ部が接近するようにセンサ保持体を起伏可能に設けたことを特徴とするロール紙の判別装置。
【請求項２】
前記センサ保持体には、前記一方のロールホルダがセット方向に移動するとき当接して、前記センサ部側が前記被検出部に接近すべく当該センサ保持体を回動させる作動部を備え、前記ロール部をセット部から離間させるとき前記センサ部側が前記被検出部から離間するための復帰手段を備えたことを特徴とする請求項１に記載のロール紙の判別装置。
【請求項３】
前記作動部は弾性体により構成したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のロール紙の判別装置。
【請求項４】
前記一方のロールホルダはほぼ筒体であり、該筒体の内径部に被検出部を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のロール紙の判別装置。
【請求項５】
前記センサ保持体には、前記センサ部と被検出部との接近したときの間隔を一定に保持し、且つロールホルダに摺接するスペーサ体を設けたことを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のロール紙の判別装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタやファクシミリ等の画像形成装置におけるロール状に巻回した被記録媒体や、ラベルシート等の裁断装置におけるロール状に巻回したウエッブであるロール紙の種類を検出して判別するための装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
記録装置におけるロール紙の種類を自動的に検出（判別）するための従来の技術として、例えば、特開平９−８６７４３号公報では、ファクシミリ等の画像形成装置における被記録媒体として使用する用紙ロールの両端にそれぞれフランジが形成されたホルダを装着し、これらのホルダを介して用紙ロール保持機構に保持されている用紙ロールからロール紙を解き出し、該解き出された部位のロール紙に記録を行なう記録装置において、前記用紙ロール保持機構に保持されている用紙ロールの前記一方のホルダのフランジの外周縁に圧接し得る移動自在なフランジ当接部材と、前記用紙ロールの種類に対応するフランジの外径寸法に応じて位置決めされる前記フランジ当接部材の位置により前記ロール紙の種類を検出する用紙種類検出手段とを有する構成が開示されている。
【０００３】
しかし、このものでは、用紙ロールの種類毎に、外径寸法の異なるフランジを準備しなければならず、さらにこれに応じて、用紙種類検出手段としてのセンサの数も複数個必要であるから、検出装置の製造コストが高くなるという問題があった。
【０００４】
他方、ロール紙の幅サイズや、巻き長さ、紙質等の種類別を判別するとき、ロール紙の巻き芯である中心筒体の内径部やロール紙の左右両側のフランジ部に印刷等したマーク部のデータを、当該ロール紙を回転させながらセンサにて判別するという技術があった。そこで、前記の問題を解決するため、本出願人は、特願平１０−１３５３１６号において、タック紙用等のロール紙の巻回部の中心管体に、その軸線方向に沿って適宜間隔にてロール紙の幅寸法や紙質等の種類に応じた１乃至複数の被検出部を設ける一方、前記中心管体に嵌挿して当該中心管体を回転可能に支持するロール紙支持体には、前記被検出部に対応する位置に接触式もしくは非接触式のセンサを設けたものを提案した。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記技術では、ロール紙の交換に際してロール紙支持体に対して中心管体をその軸線方向に移動させて着脱作業を実行しなければならず、ロール紙支持体と中心管体との嵌合精度も必要であるため、着脱作業が面倒であるという問題があった。
【０００６】
さらに、前記被検出部に対するセンサを光反射式等の非接触式のものを使用する場合、ロール紙をセット部にセットしたとき、被検出部の判別マークからセンサまでの距離をなるべく近づけると共に、その接近（距離）の誤差も少なくする必要があった。
【０００７】
本発明は、前記技術的問題を解決するためになされたものであって、比較的簡単な構成にて、ロール紙の種類の判別をセット部において可能とする、ロール紙の判別装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載の発明のロール紙の判別装置は、長尺のロール紙を中心筒体に巻回したロール部の両端にロールホルダを着脱自在に装着し、該一対のロールホルダをセット部に装着して回転自在に支持するように構成し、該セット部には、前記一方のロールホルダの接近移動に応じて当該ロールホルダにおける被検出部にセンサ部が接近するようにセンサ保持体を起伏可能に設けたものである。
【０００９】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のロール紙の判別装置において、前記センサ保持体には、前記一方のロールホルダがセット方向に移動するとき当接して、前記センサ部側が前記被検出部に接近すべく当該センサ保持体を回動させる作動部を備え、前記ロール部をセット部から離間させるとき前記センサ部側が前記被検出部から離間するための復帰手段を備えたものである。
【００１０】
そして、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のロール紙の判別装置において、前記作動部は弾性体により構成したものである。
【００１１】
さらに、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のロール紙の判別装置において、前記一方のロールホルダはほぼ筒体であり、該筒体の内径部に被検出部を設けたものである。
【００１２】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のロール紙の判別装置において、前記センサ保持体には、前記センサ部と被検出部との接近したときの間隔を一定に保持し、且つロールホルダに摺接するスペーサ体を設けたものである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を具体化した実施形態について説明する。
【００１４】
図１はタック紙の印刷・裁断装置の側面図、図２は平面図、図３はカッタホルダ等の側面図、図５はロール部を解いてロール紙を前進させる状態のギヤ伝動機構の側面図、図６はロール部の分解斜視図、図８はセット部の一部切欠き正面図である。
【００１５】
本発明に適用するロール紙２は、表面に印刷可能な帯状の記録紙の裏面に感圧接着剤等の粘着剤を塗布し、この粘着剤層を帯状の離型紙の表面に付着させたものであり、このロール紙２を紙管等の中心筒体６１に巻回した部分をロール部２ａという。図６及び図７（ｂ）に示すように、前記中心筒体６１の一側には、被検出部としての円周方向に沿って長手の検知孔６２が１乃至複数個（本実施形態では３個を例示）穿設されている。そして、前記ロール紙２の基端を中心筒体６１に巻き付けるつなぎ片３の巻回内面には、前記各検知孔６２と対峙する箇所にロール紙２の幅寸法や紙質、ロール巻き長さ等のロール紙２の種類を判別するための白黒帯び状等の光反射率の異なる部分を有する判別マーク６３が印刷もしくはラベル貼着等により付されている。
【００１６】
なお、印刷できる記録紙は普通紙の他、光沢紙や合成樹脂フィルムを使用しても良く、また、ロール紙２は離型紙を貼着していない記録紙単独のものであっても良い。
【００１７】
本発明を適用する印刷・裁断装置には、装置本体１の一対の下側フレーム４，４の図１における左端部に、ロール紙２のロール部２ａを後述する一対のロールホルダ５７、６４と共に回転可能に支持させるセット部５が設けられている。即ち、図７（ａ）に示すように、他方のロールホルダ５７は、前記中心筒体６１の内径に嵌合する筒部５７ａとその外周の中途に突出するフランジ部５７ｂとを有し、筒部５７ａとフランジ部５７ｂとの付け根部には、前記中心筒体６１の端部に切欠いた係合溝６５ａ（図７（ｂ）参照）に係止して相対的な回転を阻止するための爪６６ａが突設されている。また、フランジ部５７ｂの中心から外向きに突出した軸部６７はセット部５の一方の上向き開放状の受け部６８に回転自在に軸支されるものである。さらに、前記フランジ部５７ｂの外面には後述するよにロール部２ａを回転させるためのロール歯車５８が一体的形成されている。
【００１８】
一方のロールホルダ６４は、図７（ｃ）に示すように、外向きに開放された筒部６４ａとその外周の中途に突出するフランジ部６４ｂとからなり、筒部６４ａとフランジ部６４ｂとの付け根部には、前記中心筒体６１の他方の端部に切欠いた係合溝６５ｂ（図７（ｂ）参照）に係止して相対的な回転を阻止するための爪６６ｂが突設されている。そして、前記筒部６４ａは図８、図１０及び図１２に示すようにセット部５における他方の上向き略Ｕ字状の大径の受け部６９に回転可能に軸支されるものである。
【００１９】
図８に示すごとく、セット部５にロール紙２をセットするに際して、ロール紙２の両側端を保持する一対のロールホルダ５７、６４の両筒部５７ａ，６４ａを前記中心筒体６１の内側に嵌め入れて、他方のロールホルダ５７の係合孔７０に一方のロールホルダ６４の係合爪７１を弾性的に係合させる。さらに、前記一方のロールホルダ６４の筒部６４ａには、被検出部としての前記検知孔６２と対応する位置に透かし孔７２が穿設されている（図７（ｃ）及び図８参照）。
【００２０】
なお、前記他方の上向き略Ｕ字状の受け部６９は、一方のロールホルダ６４の筒部６４ａがセットされたとき、その下端面より筒部６４ａの半径よりやや高い位置にて弾性的に筒部６４ａの外周面に摺接して、当該筒部６４ａが不用意に上向きに抜け出さないよう規制する突起７４が一体的に形成されている（図１０及び図１２参照）。
【００２１】
そして、図８及び図９に示すように、前記一方の受け部６９には、ロールホルダ６４を当該受け部６９に上方からセットするように落とし込んだとき、筒部６４ａの内径方向に伏せて入り込むようにするセンサ保持体７５が支軸７７を中心に上下回動可能に支持する支持部７８を形成する。センサ保持体７５の片面には、前述のように伏せたとき前記透かし孔７２の箇所に対峙するセンサ部７６が設けられている。このセンサ部７６は光反射式の非接触式センサを使用する。
【００２２】
センサ保持体７５の基部には、図８及び図９に示すような作動部７９を設ける一方、前記センサ保持体７５の基部にて一体的に形成された一対の支軸７７のうち片方の支軸７７の基端ボス部に遊嵌された復帰手段としての捩じりバネ８０により、常にはセンサ保持体７５のセンサ部７６が取付けられた側が、前記一方の受け部６９より外側（ロールホルダ６４が上下移動する範囲から外れた側）に位置するように起立付勢されている。そして、前記作動部７９は、前記一方のロールホルダ６４をセット部５にセットすべく筒部６４ａが受け部６９内にはまるように下向きに押し込むとき、当該筒部６４ａの下面が前記作動部７９の上面に当接し、筒部６４ａの下向き移動につれて前記捩じりバネ８０の付勢力に抗してセンサ保持体７５の自由端側がロールホルダ６４の筒部６４ａ内に入り込むように伏せ回動し、前記センサ部７６が被検出部としての前記透かし孔７２の箇所に接近する。
【００２３】
この場合、センサ保持体７５の伏せ姿勢（傾き角度）は、前記ロールホルダ６４の筒部６４ａが受け部６９にセットされた位置に応じた前記作動部７９の回動角度により決定されるので、前記セット部５に対するセンサ保持体７５の取付け位置が設定されると、筒部６４ａが受け部６９に正確にセットするかぎり、センサ部７６とロール部２ａにおける中心筒体６１の外面の判別マーク６３までの距離の誤差を少なくすることができる。
【００２４】
従って、後述するように、前記セット部５にセットされたロール部２ａが回転するとき、光反射式のセンサ部７６では、前記透かし孔７２及び検知孔６２を介して前記判別マーク６３を正確に（誤りなく）読取ることができ、図示しない電子式のコントローラにてロール紙２の前記種類を判別記憶し、印字の条件や裁断の幅等の作動を制御するために役立てることができるのである。
【００２５】
他方、ロール紙２のロール部２ａを前記セット部５から外すと、ロールホルダ６４が受け部６９から上向きに移動するので、捩じりバネ８０の付勢力により前記センサ部７６が被検出部としての透かし孔７２から離間するようにセンサ保持体７５が起立し、このセンサ保持体７５は、ロールホルダ６４で下向きに押さえられていない状態では、受け部６９より外側（ロールホルダ６４が上下移動する範囲から外れた位置）に姿勢保持されるのである。
【００２６】
なお、図１において、装置本体１の長手方向中途部にはローラ状のプラテン６が配置されており、前記セット部５にてロール部２ａから巻き解かれたロール紙２がプラテン６の上面を通過して図１の右端方向の裁断部１０へ搬送されるように構成されている。そして、前記上側フレーム１６，１６に上下回動可能に装着されたアーム７，７の先端間をつなぐフレーム８の下面に設けたサーマルヘッド９が前記プラテン６上のロール紙２に押圧当接して印字等の画像形成する印字部を構成する。
【００２７】
裁断部１０では、図１及び図２に示すように、Ｘ軸方向に長くＹ軸方向（搬送方向）に短いテーブル１１を挟んでロール紙２を搬送するための前後一対の駆動ローラ１２ａ，１２ｂが配置されており、正逆回転可能なＹ軸モータ１３から後に詳述する第１ギヤ伝動機構１４を介して、両駆動ローラ１２ａ，１２ｂが同方向に回転駆動される。
【００２８】
前記一対の下側フレーム４，４の左端の枢軸１５を介して上下回動する上側フレーム１６，１６の間には前記各駆動ローラ１２ａ，１２ｂに上側から対峙するピンチローラ１７ａ，１７ｂが配置されており、上側フレーム１６，１６を下側フレーム４，４に対して下向き回動して閉じた状態では、ピンチローラ１７ａ，１７ｂが前記駆動ローラ１２ａ，１２ｂに各々押圧してその間でロール紙２を挟んで搬送できる構成である。
【００２９】
本実施形態では、前記印字部はロール紙２の幅全体にわたる横長のサーマルヘッド９を使用したが、他の実施形態として、インクジェット式の印字ヘッドや、インクリボンを介してドットピンもしくはサーマルヘッドにより印字する形式の印字ヘッドを使用しても良い。
【００３０】
ロール紙２の幅方向（Ｘ軸方向）に移動可能な作業部としてのキャリッジ２３は、前記一対の上側フレーム１６，１６間に装架した軸状等の主ガイド軸１８ａと補助ガイド板１８ｂとに摺動自在に装架されている。そして、前記一対の上側フレーム１６，１６の各内面に配置された駆動プーリ１９と従動プーリ２０とに巻掛けたタイミングベルト２１の一箇所を前記キャリッジ２３に固定し、正逆回転可能なステップモータ等のＸ軸モータ２２からＸ軸歯車伝動機構２４を介してタイミングベルト２１をＸ方向に回動駆動してキャリッジ２３をＸ軸方向に選択的に移動させる。
【００３１】
前記キャリッジ２３には、そのサイドブロック２３ａとの間で昇降ブロック２５が上下動自在に装着され、この昇降ブロック２５にはほぼ筒状のカッタホルダ２６が固定されている。そして、前記一対の上側フレーム１６，１６間に装着された横長の回動アーム２８の上下回動する自由端側が前記昇降ブロック２５の横向きの嵌合溝２５ａに嵌合され、正逆回転可能なステップモータ等のＺ軸モータ２７により、詳述しないホルダ高さ調節機構２９を介して前記回動アーム２８の自由端側を上下動させ、前記カッタホルダ２６を前記テーブル１１の上面に対して昇降調節できるよう構成されている。
【００３２】
カッタホルダ２６には、下端に切断刃３０を備えた丸軸状のカッタ軸３１が縦軸回りに回動自在に軸支され、且つ昇降可能に軸支されており、詳述しないが刃先突出量調整機構３３により、前記切断刃３０がカッタホルダ２６の下面から突出する量がロール紙２における記録紙のみを切断し、離型紙を切断しないハーフカット位置と、記録紙及び離型紙の両者を突き刺してロール紙２を完全に切断する全カット位置と、前記記録紙の表面に前記切断刃３０の切先が触れない刃先突出量調整位置等に切断刃３０を高さ位置調節するものである。
【００３３】
前記一方の下側フレーム４の外側には、正逆回転可能なステップモータ等のＹ軸モータ１３の作動により、両駆動ローラ１２ａ，１２ｂを同方向に回転駆動するための第１ギヤ伝動機構１４と、ロール紙２の巻き戻しを実行するための第２ギヤ伝動機構３４とが配置されている。図１、図４及び図５に示すように、第１ギヤ伝動機構１４は、Ｙ軸モータ１３の出力軸に固定したピニオン３５から第１歯車３６と一体的に回転する小歯車３６ａとを介して、プラテン６と一体的に回転するプラテン歯車３７に動力伝達する一方、前記ピニオン３５から第２歯車３８及び第３歯車３９を介して太陽歯車４０を回転させるように構成されている。そして、この太陽歯車４０の支軸に回動可能に枢支された遊星アーム４１には、２つの遊星歯車４２ａ，４２ｂが装着されており、この２つの遊星歯車４２ａ，４２ｂは太陽歯車４０に噛み合っている。
【００３４】
Ｙ軸モータ１３が正回転するとき（ピニオン３５が図５に示すように時計回りに回転する時）、太陽歯車４０が反時計回りに回転し、これに噛み合う２つの遊星歯車４２ａ，４２ｂが時計回りに自転しつつ遊星アーム４１を介して反時計回りに公転し、一方の遊星歯車４２ａが第４歯車４３と噛み合った位置で公転が停止される。そして、第４歯車４３と同軸上で一体的に回転する小歯車４４を介して前記一対の駆動ローラ１２ａ，１２ｂに対する２つの第５歯車４５，４５を同方向に回転させるように構成されている。
【００３５】
さらに、この第１ギヤ伝動機構１４には、前記遊星歯車４２ａ，４２ｂと遊星アーム４１とを利用した第１伝達切替手段４６を設ける。即ち、図５等に示すように、前記遊星アーム４１に突出した係合ピン４７は、前記一方の下側フレーム４の軸４８を介して回動可能に軸支された作動レバー４９の遊嵌孔５０に嵌め入れてある。従って、前述のように、Ｙ軸モータ１３が正回転するときには、作動レバー４９の先端（上端）は時計方向に回動する。
【００３６】
第２ギヤ伝動機構３４は、前記Ｙ軸モータ１３が逆回転する（ピニオン３５が反時計回りに回転する）ときにのみ作動するものであって、ピニオン３５が反時計回りに回転すると、前述の第１歯車３６が時計回りに回転し、プラテン６が反時計回りに回転する。そして、第２伝達切替手段としての前記第１歯車３６の支軸回りに回動可能な第３アーム５１に回転可能に支持された遊星歯車５２は、前記第１歯車３６と一体的に回転する小歯車３６ａに噛み合っているので、遊星歯車５２は反時計回りに自転しつつ、第３アーム５１が時計回りに回動し、この遊星歯車５２が第６歯車５３に噛み合う箇所で公転が阻止される。この第６歯車５３に対して同軸の第７歯車５４には所定以上のトルクが作用するときスリップする滑りクラッチ５５が介挿されている。前記第７歯車５４から中間歯車５６を介してロール部２ａの一側に取付くロールホルダ５７の外周のロール歯車５８に噛み合って動力伝達し、ロール部２ａは図５において時計回りに回転して、ロール紙２を巻き戻す（巻き取る）のである。
【００３７】
この場合、前述の第１ギヤ伝動機構１４では、太陽歯車４０は時計回りに回転するから、これに噛み合って自転しながら時計回りに公転する２つの遊星歯車４２ａ，４２ｂのうち、他方の遊星歯車４２ｂが第４歯車４３と噛み合った位置で公転が停止される。そして、第４歯車４３と同軸上で一体的に回転する小歯車４４を介して前記一対の駆動ローラ１２ａ，１２ｂに対する２つの第５歯車４５，４５を同方向（反時計回り）に回転させる。
【００３８】
従って、裁断部１０の箇所では、駆動ローラ１２ａ，１２ｂとピンチローラ１７ａ，１７ｂとで挟持されているロール紙２も図６で左方向に逆搬送される。また、ロール部２ａの巻き取り直径が大きくなると、ロール 1回転あたりの巻き取られる量は次第に増大するが、前記滑りクラッチ５５の作用により、所定のテンションを掛けつつロール部２ａの回転数が次第に減少できるのである。
【００３９】
前述のように、ピニオン３５が時計回りに回転するとき（ロール紙２を図５のように右方向に搬送するとき）には、第１歯車３６と一体的に回転する小歯車３６ａが反時計方向に回転するので、第３アーム５１が反時計回りに回動し、この遊星歯車５２と第６歯車５３との噛み合いが解除されて、ロール部２ａの箇所はフリー状態となる。
【００４０】
そして、ロール部２ａを巻き戻して、途中のロール紙２の弛みをとる場合には、図４の実線で示すように、予め、作業部としての前記キャリッジ２３におけるサイドブロック２３ａを前記一方の下側フレーム４に近接させると、該サイドブロック２３ａから横向きに突出する作動突起６０が、反時計回りに回動しようとする前記作動レバー４９の上端の左側面に当接し、当該作動レバー４９を中立姿勢に規制する。これにより、作動レバー４９に係合した遊星アーム４１の動きを規制し、該遊星アーム４１の両端に装着された一対の遊星歯車４２ａ，４２ｂのいずれもが第４歯車４３と噛み合うことがない中立位置に保持される。
【００４１】
従って、前記前後一対の駆動ローラ１２ａ，１２ｂへの回転力の伝達は阻止され、両駆動ローラ１２ａ，１２ｂの回転が停止するので、両駆動ローラ１２ａ，１２ｂとピンチローラ１７ａ，１７ｂとの間で挟持されたロール紙２の箇所は前後方向のいずれにも搬送されず拘束されるから、ロール部２ａの巻き戻し（巻き取り）動作に応じて、ロール紙２の弛みを除去することができるのである。
【００４２】
次に、ロール紙２の種類判別のための準備作動について説明すると、ロール部２ａを前記セット部５にセットする場合、前記一対の上側フレーム１６，１６を上向きに回動してセット部５を開放状態とし、前記セット部５にセットしたロール部２ａから繰出した（引き出した）ロール紙２の先端を、作業部としての前記裁断部１０における前後対の駆動ローラ１２ａ，１２ｂよりも右方に位置させて、上側フレーム１６を閉める。そうすると、前記駆動ローラ１２ａ，１２ｂ右方向（搬送下流側）に配置した先端検出センサ７３にてロール紙２の先端を検出することができる。
【００４３】
この作業中に、前記セット部５とロール紙２の先端との間に弛みがあると、前記駆動ローラ１２ａ，１２ｂとピンチローラ１７ａ，１７ｂとで挟持したロール紙２を図５のように繰出し方向（前進方向）に回転駆動させても、前記弛みの部分が緊張状態になるまではロール紙２は回転せず、従って、ロール紙２に付した前記判別マーク６３を前記セット部５に設けたセンサ部７６にて判別できない。このような状態の場合、まず、Ｙ軸モータ１３を少し正回転させて、作動レバー４９を時計方向に回動させ、キャリッジ２３の移動に伴って下側フレーム４に穿設されている孔から突出してきた作動突起６０と当接しないように、作動レバー４９を繰出し方向に確実に傾けておく。次に、図４に示すように、キャリッジ２３をＸ軸方向に沿って移動させて、一方の下側フレーム４に接近もしくは当接させ、そのサイドブロック２３ａに突出する作動突起６０を、下側フレーム４に穿設した孔から前記作動レバー４９の一側に臨ませ、当該作動レバー４９が後退作動方向に傾き回動するのを規制する。
【００４４】
この状態でＹ軸モータ１３を一旦適宜時間だけ逆回転させると、前記セット部５におけるロール部２ａは逆回転（巻き取り動作）する一方、ロール紙２の先端をピンチローラ１７ａ，１７ｂとで挟持している駆動ローラ１２ａ，１２ｂ箇所は回転停止しているから、前述のようにロール紙２の弛みが除去される。そして、ロール紙２にテンションが作用すれば、前記滑りクラッチ５５の機能により、第３ギヤ伝動機構３４は回転してもロール部２ａは回転しない。このように、ロール紙２の弛みが取れてロール部２ａが回転しなくなったことは、センサ部７６の読取り信号が変化しなくなったことから検知できる。この状態でＹ軸モータ１３を停止し、次いで、キャリッジ２３を下側フレーム４から離れる方向に移動させて、作動レバー４９に対する規制を解除し、その後、Ｙ軸モータ１３を正回転させることによりロール紙２の先端側を図５の右方向に移動させるべく前進操作を開始しつつ前記センサ部７６にて判別マーク６３を読み取れば良いのである。
【００４５】
前記実施形態では、合成樹脂製のセンサ保持体７５に作動部７９を一体的に形成したが、作動部７９を弾性を有するように形成することもできる。その場合、作動部を合成樹脂製もしくは金属製のバネ板にて形成しても良い。このように、弾性を有する作動部７９に構成すれば、セット部５における受け部６９に前記ロールホルダ６４を押し込み、その外周面にて作動部７９を下向きに押圧し、ロールホルダ６４が受け部６９に正しくセットされた状態のとき、センサ保持体７５に設けた図示しない規制部（ストッパー部）を、受け部６９乃至は支持部７８に当接させて、当該センサ保持体７５の水平姿勢等の所定の検出姿勢が保持されるように構成しても良い。もしくは、図９の二点鎖線に示すように、センサ保持体７５の片面（センサ部７６が配置されている側）に摺接可能なスペーサ体としての回転自在なコロ８２を設け、センサ保持体７５をロールホルダ６４の筒部６４ａの内径部にて伏せ姿勢を採るとき、前記コロ８２が筒部６４ａの内周面に摺接するように構成しても良い。
【００４６】
これらのように、センサ保持体７５の伏せ姿勢が一定に保持されセンサ部７６からロール部２ａの内径の判別マーク６３までの距離を一定にできるようにすれば、前記センサ部７６によるロール紙２の判別の検出誤差や検出不能状態を大幅に少なくすることができる。
【００４７】
前記復帰手段としての捩じりバネ８０に代えて、板ばねや引張コイルバネを使用しても良いし、離間させるときロールホルダ６４の筒部６４ａの内周面にてセンサ保持体７５をある程度立て起こした後、セット部５側に設けた誘い込み手段にてセンサ保持体７５を略垂直状等に姿勢復帰させる構成であって良い。
【００４８】
さらに、前記コロ８２に代えて、摩擦係数の小さい非回転の摺動突起等の摺接可能なスペーサ体を設けても良い。
【００４９】
図１３及び図１４は第２実施形態としてのセンサ保持体８３を示し、ロール部２ａの一方ロールホルダ６４の筒部６４ａより内径側の端板６４ｃの外面（円板面）に円周方向に沿って長い判別マーク８４を付す（図１４参照）。
【００５０】
そして、セット部５における受け部６９に前記ロールホルダ６４を押し込み、その外周面にて作動部７９を下向きに押圧し、ロールホルダ６４が受け部６９に正しくセットされた状態のとき、センサ保持体７５に設けたセンサ部７６が前記判別マーク８４に近接するように起立させるのである。この実施形態でも、ロールホルダ６４のセット時に、センサ部７６と被検出部としての判別マーク８４との距離をできる限り近づけることができる。そして、捩じりバネ８０等の付勢手段を設けて、ロール紙２のロール部２ａを前記セット部５から外すと、ロールホルダ６４が受け部６９から上向きに移動するので、捩じりバネ８０の付勢力により前記センサ部７６が被検出部としての判別マーク８４の表面から離間するようにセンサ保持体７５が回動し、このセンサ保持体７５は、ロールホルダ６４で下向きに押さえられていない状態では、受け部６９より外側で、ロールホルダ６４が上下移動するのに邪魔にならない位置に姿勢保持されるのである。
【００５１】
本発明におけるロール紙２の幅寸法や紙質等が変更されても、各ロール部２ａの中心筒体６１の直径と、判別マーク６３のための検知孔６２の位置が一定のものであれば、前記中心筒体６１の両端に装着する一対のロールホルダ５７，６４は共通のものとして使用できるから、このロールホルダ５７，６４はロール紙２の消耗の都度に使い捨てする部品とならないのである。
【００５２】
また、前記一方のロールホルダ６４の外側面に被検出部としての判別マーク６３を付したものでは、このロールホルダ６４が使い捨てとなり、前記一方のロールホルダ５７は繰り返し使用できる。
【００５３】
なお、セット部の一対の受け部６８，６９の開放側を上向きでなく、ロール紙２の搬送方向と反対側の後側に開放するようにして、ロール部２ａの両端のロールホルダ５７，６４を横方向に押し込んで一対の受け部６８，６９にセットするような構成にも適用できる。
【００５４】
本発明は、プリンタやファクシミリ等の印刷装置、画像形成装置等にも適用できることはいうまでもない。
【００５５】
【発明の効果】
以上に詳述したように、請求項１に記載の発明のロール紙の判別装置は、長尺のロール紙を中心筒体に巻回したロール部の両端にロールホルダを着脱自在に装着し、該一対のロールホルダをセット部に装着して回転自在に支持するように構成し、該セット部には、前記一方のロールホルダの接近移動に応じて当該ロールホルダにおける被検出部にセンサ部が接近するようにセンサ保持体を起伏可能に設けたものである。
【００５６】
このように、センサ部を設けたセンサ保持体はセット部に設けられているため、ロール部を保持した一対のロールホルダをセット部に接近移動させる動作に応じて、前記センサ部がロールホルダにおける被検出部に接近するので、従来のものに比べてロール紙のセット作業が至極簡単となると共に、ロール部のセットによりセンサ部の被検出部との距離の設定を一定にできて距離の誤差を少なくできるという効果を奏する。
【００５７】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のロール紙の判別装置において、前記センサ保持体には、前記一方のロールホルダがセット方向に移動するとき当接して、前記センサ部側が前記被検出部に接近すべく当該センサ保持体を回動させる作動部を備え、前記ロール部をセット部から離間させるとき前記センサ部側が前記被検出部から離間するための復帰手段を備えたものである。
【００５８】
この構成によれば、センサ保持体には作動部を設け、センサ保持体はセット部にて回動する構成であるため、前記一方のロールホルダと作動部との位置関係だけで、センサ保持体の回動程度を設定でき、ロール部のセットによりセンサ部の被検出部との距離の設定を一定にできて距離の誤差を少なくできるという効果を奏する。また、前記ロールホルダをセット部から離間させると復帰手段によりセンサ保持体が回動してそのセンサ部が被検出部から離間でき、ロール部の着脱作業も一層簡単にできるという効果を奏する。
【００５９】
そして、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のロール紙の判別装置において、前記作動部は弾性体により構成したものである。
【００６０】
作動部が弾性体であれば、ロールホルダにより作動部を多い目に作動させても、センサ保持体のセンサ部からロールホルダにおける被検出部までの距離を一定にできるようにすれば、前記センサ部によるロール紙の判別の検出誤差や検出不能状態を大幅に少なくすることができるという効果を奏する。
【００６１】
さらに、請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のロール紙の判別装置において、前記一方のロールホルダはほぼ筒体であり、該筒体の内径部に被検出部を設けたものである。
【００６２】
この構成によれば、ロール紙の幅寸法や紙質等が変更されても、各ロール部の中心筒体の直径と、被検出部の位置が一定のものであれば、前記中心筒体の両端に装着する一対のロールホルダを共通のものとして使用できるから、このロールホルダはロール紙の消耗の都度に使い捨てする部品とならず、ランニングコストを少なくできるという効果を奏する。
【００６３】
請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のロール紙の判別装置において、前記センサ保持体には、前記センサ部と被検出部との接近したときの間隔を一定に保持し、且つロールホルダに摺接するスペーサ体を設けたものである。
【００６４】
この構成によれば、回転するロール部に対してセンサ保持体を摺接させても回転抵抗が少なく且つセンサ部をロールホルダにおける被検出部に非接触状態で最接近した状態を保持でき、センサ部からロールホルダにおける被検出部までの距離を一定にできるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】ラベルの印刷・裁断装置の全体側面図である。
【図２】ラベルの印刷・裁断装置の全体平面図である。
【図３】裁断部の側面図である。
【図４】キャリッジの平面図である。
【図５】ロール紙の前進方向移動時の第１ギヤ伝動機構及び第２ギヤ伝動機構の作動状態を示す側面図である。
【図６】ロール部の分解斜視図である。
【図７】（ａ）は他方のロールホルダの一部切欠き正面図、（ｂ）はロール部の一部切欠き正面図、（ｃ）は一方のロールホルダの一部切欠き正面図である。
【図８】ロール部をセット部にセットした時の一部切欠き正面図である。
【図９】センサ保持体の斜視図である。
【図１０】図８のＸ−Ｘ線矢視図である。
【図１１】ロール部をセット部から離間させた時の一部切欠き正面図である。
【図１２】図１１のXII −XII 線矢視図である。
【図１３】他の実施形態の一部切欠き正面図である。
【図１４】図１３のＸIV−ＸIV線矢視図である。
【符号の説明】
１      装置本体
２      ロール紙
２ａ    ロール部
５      セット部
５７，６４    ロールホルダ
６１      中心筒体
６２      検知孔
６３      判別マーク
５７ａ，６４ａ      筒部
５８ｂ，６４ｂ      フランジ部
７０      係合孔
７１      係合爪
６８，６９      受け部
７２      透かし孔
７５      センサ保持体
７６      センサ部
７７，７７    支軸
７８      捩じりバネ
７９      作動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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