(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
車体及びブーム、アーム、バケットを有する作業機を備えた掘削機械の作業状態をモニタ画面に表示する掘削機械の作業状態監視システムにおいて、
前記車体の左右方向の傾斜角度及び前記ブーム、アーム及びバケットの回動角を検出する手段と、
前記検出手段からの信号に基づき前記車体の左右傾斜角、バケット先端の深さおよび前記バケットの底板対地角度のモニタ値を演算する作業状態演算手段と、
前記モニタ画面を前記作業状態演算手段で求めた前記車体の左右傾斜角、バケット先端の深さおよび前記バケットの底板対地角度のモニタ値に対応して３つの領域に分け、これら３つの領域にそれぞれのモニタ値を同時にかつ数値と動くシンボルの両方で表示させる画像合成処理手段とを備えることを特徴とする掘削機械の作業状態監視システム。
【請求項２】
車体及びブーム、アーム、バケットを有する作業機を備えた掘削機械の作業状態をモニタ画面に表示させる掘削機械の作業状態表示装置において、
前記モニタ画面を前記車体の左右傾斜角、バケット先端の深さおよび前記バケットの底板対地角度のモニタ値に対応して３つの領域に分け、これら３つの領域にそれぞれのモニタ値を同時にかつ数値と動くシンボルの両方で表示させることを特徴とする掘削機械の作業状態表示装置。
【請求項３】
車体及びブーム、アーム、バケットを有する作業機を備えた掘削機械の作業状態をモニタ画面に表示させるプログラムを記録した記録媒体であって、
前記プログラムは、コンピュータに、
前記モニタ画面を前記車体の左右傾斜角、バケット先端の深さおよび前記バケットの底板対地角度のモニタ値に対応して３つの領域に分け、これら３つの領域にそれぞれのモニタ値を同時にかつ数値と動くシンボルの両方で表示させることを特徴とする記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は掘削機械の作業状態監視システム、作業状態表示装置及び記録媒体に係わり、特に車体及び作業機を備えた油圧ショベル等の掘削機械の作業状態をモニタ画面に表示する掘削機械の作業状態監視システム、作業状態表示装置及び記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
掘削機械の代表例である油圧ショベルは作業機としてブーム、アーム、バケット等のフロント部材からなるフロント装置を備え、オペレータがブーム等のフロント部材をそれぞれの手動操作レバーによって操作し、溝堀作業あるいは法面形成作業等の掘削作業を行う。しかし、フロント部材の動作を目視するだけでは、所定深さの溝若しくは所定勾配の法面を正確に掘削しているか否かを判断することは困難である。
【０００３】
そこで、このような掘削作業を容易にするため、掘削機械の作業状態をモニタ画面に表示する掘削機械の作業状態監視システムが提案されている。
【０００４】
例えば、既に製品化されている株式会社日立建機製のＥＦＣＴレベルマスタではモニタパネルを備え、このモニタパネルにバケット爪先深さ、バケット角度、車体の左右傾斜角度のモニタ値を順次切り替えて数値で表示できるようにしている。オペレータは作業に必要な状態量のモニタ値を選択し、モニタパネルでその数値を確認しながら作業を行う。例えば、掘削作業を行う場合は、オペレータはバケット爪先深さのモニタ値を選択し、所定の深さより掘り過ぎないようにバケットの爪先深さのモニタ値を数値で確認しながら掘削することにより、掘り過ぎを防止できる。法面成形作業を行う場合は、オペレータはバケット角度のモニタ値を選択し、バケット角度のモニタ値を数値で確認しながら掘削することにより所定の勾配の法面を整形できる。更に、均し作業を行う場合は、オペレータは車体の左右傾斜角度のモニタ値を選択し、車体の足元がほぼ水平に地面を均したかどうかを左右傾斜角度のモニタ値を数値で確認しながら作業を行うことが可能となる。ＥＦＣＴレベルマスタのモニタパネルは例えば米国特許５，８８７，３６５号明細書の図１２に示されている。
【０００５】
また、特開昭６２−１８５９３２号公報には、作業機先端（バケット先端）の移動軌跡と目標掘削面とを運転室内に設置したモニタ装置に画像表示する作業状態監視装置が提案されており、この装置によればオペレータはそのモニタ画面を見ながら溝や法面の掘削作業を適正に行える。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来技術には次のような問題がある。
製品化されているＥＦＣＴレベルマスタでは、そのモニタパネルを使用した場合、モニタパネルには１つの状態量のモニタ値しか表示できないので、複数の状態量に注意しながら操作を行う必要のある作業には有効ではない。
【０００７】
例えば、地面を掘削して掘削凹所の底に所定深さの床を形成する床付け作業では、オペレータは爪先深さとバケット角度の両方に注意しながらバケットを動作させる必要がある。このような床付け作業をＥＦＣＴレベルマスタのモニタパネルを用いて行おうとすると、モニタパネルに表示できるモニタ値は１つであるため、爪先深さとバケット角度のいずれかは目視による情報に頼らざるを得ない。また、目視に頼るということはモニタパネルの数値情報を常に見ることはできないことであり、結局モニタパネルを見ながら床付け作業を行うことはできなくなる。
【０００８】
特開昭６２−１８５９３２号公報に示す装置では、バケット先端の移動軌跡と目標掘削面を同時に表示する構成となっているが、実際に油圧ショベルのフロント装置の全体を１画面内に納めようとするとバケット先端部分は極めて小さく描画されるので、目標掘削面とバケット先端の微妙な位置関係は画面内では小さ過ぎてオペレータは正確に把握できない。特にモニタ部が液晶などのドットマトリクスで構成されると、１ドットあたりの分解能が非常に小さく、目標掘削面とバケット先端の距離によってはドット間でうまく分離されず、極めて暖味な表示となる。
【０００９】
本発明の目的は、作業状態を示す車体の左右傾斜角、バケット先端の深さおよび前記ケットの底板対地角度の３つの状態量のモニタ値をモニタ画面に同時に分かり易く表示することで、オペレータに作業状態を感覚的に理解し易くし、多様な作業を容易に行えるようにする掘削機械の作業状態監視システム、作業状態表示装置及びそのための記録媒体を提供することである。
【００１０】
【問題を解決するための手段】
（１）上記目的を達成するために、本発明は、車体及びブーム、アーム、バケットを有する作業機を備えた掘削機械の作業状態をモニタ画面に表示する掘削機械の作業状態監視システムにおいて、前記車体の左右方向の傾斜角度及び前記ブーム、アーム及びバケットの回動角を検出する手段と、前記検出手段からの信号に基づき前記車体の左右傾斜角、バケット先端の深さおよび前記バケットの底板対地角度のモニタ値を演算する作業状態演算手段と、前記モニタ画面を前記作業状態演算手段で求めた前記車体の左右傾斜角、バケット先端の深さおよび前記バケットの底板対地角度のモニタ値に対応して３つの領域に分け、これら３つの領域にそれぞれのモニタ値を同時にかつ数値と動くシンボルの両方で表示させる画像合成処理手段とを備えるものとする。
【００１１】
このように検出手段、作業状態演算手段、画像合成処理手段を設け、モニタ画面を車体の左右傾斜角、バケット先端の深さおよび前記ケットの底板対地角度の３つのモニタ値に対応して３つの領域に分け、これら３つの状態量のモニタ値を同時にかつ数値と動くシンボルの両方で表示することにより、３つの状態量のモニタ値がモニタ画面に分かり易く表示されるものとなり、オペレータは作業状態を示す各モニタ値の持つ意味やモニタ値の基となる車体や作業機の状態を感覚的に理解し易くなり、掘削作業、法面形成作業、均し作業等の作業を容易に効率良く行うことができる。また、３つの状態量のモニタ値が同時に分かり易く表示されるので、同時に複数の状態量のモニタ情報を必要とする作業でも容易に効率良く行えるようになり、多様な作業を容易に行うことができる。
【００１２】
（２）また、上記目的を達成するために、本発明は、車体及びブーム、アーム及びバケットを有する作業機を備えた掘削機械の作業状態をモニタ画面に表示させる掘削機械の作業状態表示装置において、前記モニタ画面を前記車体の左右傾斜角、バケット先端の深さおよび前記ケットの底板対地角度のモニタ値に対応して３つの領域に分け、これら３つの領域にそれぞれのモニタ値を同時にかつ数値と動くシンボルの両方で表示させるものとする。
【００１３】
これにより上記（１）で述べたように、複数の状態量のモニタ値がモニタ画面に分かり易く表示されるものとなり、オペレータは作業状態を感覚的に理解し易くなり、多様の作業を容易に行えるようになる。
【００１４】
（３）更に、上記目的を達成するために、本発明は、  車体及びブーム、アーム及びバケットを有する作業機を備えた掘削機械の作業状態をモニタ画面に表示させるプログラムを記録した記録媒体であって、前記プログラムは、コンピュータに、前記モニタ画面を前記車体の左右傾斜角、バケット先端の深さおよび前記ケットの底板対地角度のモニタ値に対応して３つの領域に分け、これら複数の領域にそれぞれのモニタ値を同時にかつ数値と動くシンボルの両方で表示させるものとする。
【００１５】
この記録媒体を用いることにより、上記（１）で述べたように、複数の状態量のモニタ値がモニタ画面に分かり易く表示されるものとなり、オペレータは作業状態を感覚的に理解し易くなり、多様の作業を容易に行えるようになる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を油圧ショベルに適用した場合の実施の形態を図１〜図８により説明する。
【００１７】
図１において、本発明が適用される油圧ショベルは全体的に符号１で示され、この油圧ショベル１は垂直方向にそれぞれ回動するブーム１ａ、アーム１ｂ及びバケット１ｃからなる多関節型のフロント装置１Ａと、上部旋回体１ｄ及び下部走行体１ｅからなる車体１Ｂとで構成され、フロント装置１Ａのブーム１ａの基端は上部旋回体１ｄの前部に支持されている。上部旋回体１ｄには運転室６が設置されている。
【００１８】
また、油圧ショベル１は、可変容量型の油圧ポンプ２ａ，２ｂと、この油圧ポンプ２ａ，２ｂからの圧油により駆動されるブームシリンダ３ａ、アームシリンダ３ｂ、バケットシリンダ３ｃ、旋回モータ３ｄ及び左右の走行モータ３ｅ，３ｆを含む複数の油圧アクチュエータと、操作レバー装置５０〜５３により操作され、油圧アクチュエータ３ａ〜３ｆに供給される圧油の流量を制御する複数の流量制御弁５ａ−１，５ａ−２、５ｂ〜５ｆとを有する油圧駆動装置を備え、ブーム１ａ、アーム１ｂ、バケット１ｃ、上部旋回体１ｄ及び下部走行体１ｅはそれぞれブームシリンダ３ａ、アームシリンダ３ｂ、バケットシリンダ３ｃ、旋回モータ３ｄ及び左右の走行モータ３ｅ，３ｆにより駆動される。
【００１９】
また、油圧ショベル１は、可変容量型の油圧ポンプ２ａ，２ｂと、この油圧ポンプ２ａ，２ｂからの圧油により駆動される上記ブームシリンダ３ａ、アームシリンダ３ｂ、バケットシリンダ３ｃ、旋回モータ３ｄ及び左右の走行モータ３ｅ，３ｆを含む複数の油圧アクチュエータと、操作レバー装置５０〜５３により操作され、油圧アクチュエータ３ａ〜３ｆに供給される圧油の流量を制御する複数の流量制御弁５ａ−１，５ａ−２、５ｂ〜５ｆとを有する油圧駆動装置を備えている。
【００２０】
操作レバー装置５０〜５３は電気レバー方式であり、操作レバー装置５０はブームシリンダ３ａ、バケットシリンダ３ｃに対応して設けられた変位センサ４ａ，４ｃを備え、操作レバー装置５１はアームシリンダ３ｂ、旋回モータ３ｄに対応して設けられた変位センサ４ｂ，４ｄを備え、操作レバー装置５２，５３は左右の走行モータ３ｅ，３ｆに対応して設けられた変位センサ４ｅ，４ｆを備えている。操作レバー装置５０の操作レバーをＸａ方向に操作すると変位センサ４ａがその変位を検出し、これに対応する電気信号を出力し、操作レバー装置５０の操作レバーをＸｃ方向に操作すると変位センサ４ｃがその変位を検出し、これに対応する電気信号を出力し、操作レバー装置５１の操作レバーをＸｂ方向に操作すると変位センサ４ｂがその変位を検出し、これに対応する電気信号を出力し、操作レバー装置５１の操作レバーをＸｄ方向に操作すると変位センサ４ｄがその変位を検出し、これに対応する電気信号を出力し、操作レバー装置５２の操作レバーをＸｅ方向に操作すると変位センサ４ｅがその変位を検出し、これに対応する電気信号を出力し、操作レバー装置５３の操作レバーをＸｆ方向に操作すると変位センサ４ｆがその変位を検出し、これに対応する電気信号を出力する。
【００２１】
操作レバー装置５０〜５３の各変位センサからの電気信号は制御ユニット９に入力され、制御ユニット９は所定の演算処理を行い、流量制御弁５ａ−１，５ａ−２、５ｂ〜５ｆに電気的な操作信号を出力する。流量制御弁５ａ−１，５ａ−２，５ｂ〜５ｆは電気信号をパイロット圧に変換する電気油圧変換手段、例えば比例電磁弁を両端に備えた電気・油圧操作方式の弁である。
【００２２】
以上のような油圧ショベル１に本発明の実施の形態による作業状態監視システム２０が設けられている。この作業状態監視システムは、油圧ショベルの上部旋回体１ｄの左右方向の傾斜角度を検出する傾斜計７と、ブーム１ａ、アーム１ｂ及びバケット１ｃのそれぞれの回動支点に設けられ、フロント装置１Ａの位置と姿勢に関する状態量としてそれぞれの回動角を検出する角度検出器８ａ，８ｂ，８ｃと、傾斜計７と角度検出器８ａ，８ｂ，８ｃからの検出信号を入力し、上部旋回体１ｄの左右傾斜角度とバケット１ｃの上下方向の深さとバケット１ｃの底板の地面に対する対地角度を演算する作業状態演算ユニット１０と、左右傾斜角度とバケット深さとバケット対地角度のモニタ値と各々のモニタ内容に対応するシンボルを各モニタ値に応じた位置及び角度に画像合成する画像合成処理ユニット１１と、油圧ショベルの運転室６内に設置され、画像合成処理ユニット１１により合成処理された画像を表示する表示モニタ１２により構成されている。画像合成処理ユニット１１と表示モニタ１２は作業状態表示装置１３を構成している。
【００２３】
作業状態演算ユニット１０と画像合成処理ユニット１１はシリアル通信ライン３９により接続され、データの送受信を行う。
【００２４】
図２に作業状態演算ユニット１０のハード構成を示す。図２において、作業状態演算ユニット１０は、傾斜計７からの傾斜信号θ及び角度検出器８ａ，８ｂ，８ｃからの角度信号α，β，γを入力してデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器１０１と、中央演算処理装置（ＣＰＵ）１０２と、制御手順のプログラムや制御に必要な定数を格納するリードオンリーメモリー（ＲＯＭ）１０３と、演算結果あるいは演算途中の数値を一時記憶するランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）１０４と、通信ライン３９に接続され画像合成処理ユニット１１と通信を行うシリアルコミュニケーションインターフェース（ＳＣＩ）１０５とを含むシングルチップマイコン１０６と、制御パラメータ等を記憶する不揮発性メモリ（ＥＥＰＲＯＭ）１０７とで構成されている。
【００２５】
図３に画像合成処理ユニット１１のハード構成を示す。図３において、画像合成処理ユニット１１は、表示モニタ１２側に設けられた表示内容を切り替えるためのスイッチ１２ｂ，１２ｃ，１２ｄからの信号を入力するインターフェース（Ｉ／Ｏ）１１１と、中央演算処理装置（ＣＰＵ）１１２と、制御手順のプログラムや制御に必要な定数を格納するリードオンリーメモリー（ＲＯＭ）１１３と、演算結果あるいは演算途中の数値を一時記憶するランダムアクセスメモリ（ＲＡＭ）１１４と、通信ライン３９に接続され作業状態演算ユニット１０と通信を行うシリアルコミュニケーションインターフェース（ＳＣＩ）１１５とを含むシングルチップマイコン１１６と、表示モニタ１２に絵を表示させるためのビデオ信号を作成する表示制御部１１７と、表示制御部１１７で作成されたビデオ信号を表示モニタ１２に出力するインターフェース１１８とで構成されている。
【００２６】
表示モニタ１２はモニタ画面１２ａと上記のスイッチ１２ｂ，１２ｃ，１２ｄとを備えている。
【００２７】
作業状態演算ユニット１０で左右傾斜角度とバケット深さとバケット対地角度を演算する処理内容を図４を用いて説明する。この処理内容はマイコン１０６のＲＯＭ１０３にプログラムとして記憶してある。
【００２８】
図４において、作業状態演算ユニット１０は、左右傾斜角度演算部１０ａと位置・姿勢演算部１０ｂの機能を有している。
【００２９】
左右傾斜角度演算部１０ａでは、傾斜計７からの傾斜信号θに基づき油圧ショベル１の上部旋回体１ｄの左右傾斜角度αＫを演算する。
【００３０】
位置・姿勢演算部１０ｂでは、角度検出器８ａ，８ｂ，８ｃからの角度信号α，β，γに基づきバケット１ｃの先端深さ及び底板の対地角度を演算する。
【００３１】
ここで、バケット１ｃ先端の深さをＰvzで表すと、このＰvzは図５に示す油圧ショベルの座標系及び各部寸法に基づいて以下の式より演算する。
【００３２】
0003949330.tif 000002
また、バケット１ｃの底板の地面に対する角度をαGで表すと、このαGは以下の式より演算する。
【００３３】
αG＝−αB−αA−αV−αtip＋１８０°
αtip：バケットの先端角度
画像合成処理ユニット１１で左右傾斜角度とバケット深さとバケット対地角度のモニタ値を表示させる処理内容を図６を用いて説明する。この処理内容はマイコン１１６のＲＯＭ１１３にプログラムとして記憶してある。
【００３４】
図６において、画像合成処理ユニット１１は、モニタ数値表示演算部１１ａ、シンボル位置・角度演算部１１ｂ、数値・シンボル合成演算部１１ｃの機能を有している。
【００３５】
モニタ数値表示演算部１１ａでは、モニタ画面１２ａを図７に示すように３つの領域Ａ，Ｂ，Ｃに分け、これらの領域Ａ，Ｂ，Ｃを左右傾斜角度αK、バケット１ｃ先端の深さＰvz、バケット１ｃの底板対地角度αGに割り当て、作業状態演算ユニット１０で演算されたαK，Ｐvz，αGの各値を図７に示すようにそれぞれの領域Ａ，Ｂ，Ｃの所定の位置に表示するための演算を行う。
【００３６】
シンボル位置・角度演算部１１ｂでは、同様にモニタ画面１２ａを図８に示すように３つの領域Ａ，Ｂ，Ｃに分け、これらの領域Ａ，Ｂ，Ｃを左右傾斜角度αK、バケット１ｃ先端の深さＰvz、バケット１ｃの底板対地角度αGに割り当て、作業状態演算ユニット１０で演算されたαK，Ｐvz，αGの各値に基づく位置及び角度で、図８に示すようにそれぞれの領域Ａ，Ｂ，Ｃに各モニタ値に対応するシンボルを配置表示するための演算を行う。
【００３７】
ここで、左右傾斜角度αKは左上に示すように油圧ショベル本体を後方から眺めた絵をシンボルとし、αKが＋なら右側に、−なら左側に傾くように動画で描画する。バケット１ｃ先端の深さＰvzは右側に示すようにバケット側面図をシンボルとし、ＧＬ（地面）と描かれた横線を原点として＋値なら上方向に先端にＰvz×Ｋｓ（Ｋｓスケール変換係数）だけ上側に、−値なら下側に動画で描画する。バケット１ｃの底板対地角度αGは左下に示すようにバケット側面図をシンボルとし、バケットシンボルの中央を中心としてαGが＋値なら時計回りに、−値なら反時計回りに回転させ動画で描画する。
【００３８】
数値・シンボル合成演算部１１ｃでは、モニタ数値表示演算部１１ａで演算された数値表示とシンボル位置・角度演算部１１ｂで演算されたシンボル表示とを図９に示すように合成する。
【００３９】
以上のように画像合成処理ユニット１１によって画像が合成されると、その画像データは表示制御部１１２でビデオ信号に変換され、インターフェース１１８を介して表示モニタ１２に出力される。その結果、表示モニタ１２のモニタ画面１２ａには、図９に示すように、３つの領域Ａ，Ｂ，ＣにαK，Ｐvz，αGのそれぞれのモニタ値が同時にかつ数値と動くシンボルの両方で表示される。
【００４０】
以上のように構成した本発明の実施の形態においては、運転室内に設置された表示モニタ１２のモニタ画面１２ａ上に車体の左右傾斜角度とバケット１ｃ先端の深さとバケット底板対地角度のモニタ値がその数値と同時に、各モニタ値の示す内容を分かり易く表したシンボルで表示し、かつ各モニタ値に応じて各シンボルがその表示位置及び表示角度が変化することにより、それぞれのモニタ値がモニタ画面１２ａに分かり易く表示されるものとなり、オペレータはモニタ値の持つ意味やモニタ値の基となる車体やフロント装置の状態を感覚的に容易に理解することができ、多様の作業を容易に行うことができる。
【００４１】
例えば、掘削作業を行う場合は、オペレータは所定の深さより掘り過ぎないようにバケットの爪先深さのモニタ値を数値とシンボルで確認しながら掘削することにより、掘り過ぎを防止できると共に、掘削作業を容易に効率良く行うことができる。法面成形作業を行う場合は、オペレータはバケット角度のモニタ値を数値とシンボルで確認しながら掘削することにより所定の勾配の法面を整形できると共に、法面成形作業を容易に効率良く行うことができる。更に、均し作業を行う場合は、オペレータは車体の足元がほぼ水平に地面を均したかどうかを左右傾斜角度のモニタ値を数値とシンボルで確認しながら、均し作業を容易に効率良く行うことができる。
【００４２】
また、モニタ画面１２ａには車体の左右傾斜角度とバケット１ｃ先端の深さとバケット底板対地角度の３つのモニタ値が同時にかつ数値と動くシンボルの両方で表示されるので、床付け作業のように同時にバケット１ｃの深さとバケット底板対地角度の複数のモニタ情報が必要な場合でも、２つのシンボルを見ながら作業を行うことにより、モニタ数値だけを見て作業を行う場合よりも容易に効率良く床付け作業を行うことができる。
【００４３】
床付け作業を図１０を用いて説明する。床付け作業とは図１０（ａ）に示すように地面を掘削し、掘削凹所の底に床を形成する作業である。この床付け作業では、図１０（ｂ）及び（ｃ）に示すように、形成された床が所定の深さに平らに形成されてるかどうかを確認し修正する作業も含まれる。
【００４４】
このような床付け作業を行う場合、掘削作業では図１０（ａ）のように地面の下方を掘削するため、オペレータにはバケット先端が見えにくいが、表示モニタ１２のモニタ画面１２ａには図９に示すようにバケット１ｃ先端の深さのモニタ値が数値と動くシンボルで表示されているので、オペレータはこれを見ながら掘削作業を容易に効率良く行うことができる。また、掘削後の確認作業も、図１０（ｂ）及び（ｃ）に示すように、オペレータはモニタ画面１２ａでバケット１ｃ先端の深さのモニタ値やバケット底板対地角度のモニタ値をそれぞれ数値で確認しながら、所定深さ、角度に達していない場合は修正掘削することで、容易に確認修正作業を行うことができる。
【００４５】
更に、水中の土砂掘削作業のようにバケット１ｃの状態が運転室からは把握できないような場合には、本発明の実施の形態による作業状態監視システムは更に有効となる。
【００４６】
以上のように本発明の実施の形態によれば、運転室内に設置された表示モニタ１２のモニタ画面１２ａ上に車体の左右傾斜角度とバケット１ｃ先端の深さとバケット底板対地角度を同時にかつ数値と動くシンボルの両方で表示するので、それらモニタ値が分かり易く表示されるものとなり、オペレータは各モニタ値の持つ意味やモニタ値の基となる車体や作業機の状態を感覚的に理解し易くなり、掘削作業、法面形成作業、均し作業等の作業を容易に効率良く行うことができる。また、複数の状態量のモニタ値が同時に分かり易く表示されるので、床付け作業のように同時に複数の状態量のモニタ情報を必要とする作業でも容易に効率良く行えるようになり、多様な作業を容易に行うことができる。
【００４７】
なお、本発明の掘削機械の作業状態監視システムは上述の実施の形態に限定されず、種々の変形が可能である。例えば、上記の実施の形態ではモニタ画面１２ａを３つの領域に分け、３つのモニタ値を表示したが、モニタ値の数はこれに限定されるものではない。例えば、モニタ画面を２つ又は４つ以上の領域に分け、２つ又は４つ以上のモニタ値を表示しても良い。また、上記の実施の形態ではモニタ画面１２ａに３つのモニタ値を表示する場合だけを説明したが、１つ、２つ、又は３つの状態量を選択的に表示できるように切換可能な構成にしても良い。
【００４８】
また、上記の実施の形態においては、モニタ画面を選択するスイッチを、表示モニタ１２に設けたが、他の位置に設けることも可能である。
【００４９】
また、上記の実施の形態では、操作レバー装置は電気レバー方式としたが、油圧パイロット方式の操作レバー装置でもよい。また、フロント装置の位置と姿勢に関する状態量を検出する手段として回動角を検出する角度検出器を用いたが、シリンダのストロークを検出するストローク計を用いてもよい。
【００５０】
本発明によれば、作業状態を示す車体の左右傾斜角、バケット先端の深さおよび前記ケットの底板対地角度の３つのモニタ値がモニタ画面に同時に分かり易く表示され、オペレータは作業状態を感覚的に理解しやすくなるので、掘削作業、法面形成作業、均し作業等の作業を容易に効率良く行うことができる。また、３つの状態量のモニタ値が同時に分かり易く表示されるので、同時に複数の状態量のモニタ情報を必要とする作業でも容易に効率良く行えるようになり、多様な作業を容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態による掘削機械の作業状態監視システムを示す図である。
【図２】図１に示した作業状態演算ユニットのハード構成を示す図である。
【図３】図１に示した画像合成処理ユニットのハード構成を示す図である。
【図４】図１に示した作業状態演算ユニットのの処理内容を示す機能ブロック図である。
【図５】図４に示した作業状態演算ユニットでの演算に用いる油圧ショベルの座標系及び各部寸法を示す図である。
【図６】図１に示した画像合成処理ユニットの処理内容を示す機能ブロック図である。
【図７】図６に示した画像合成処理ユニットのモニタ数値表示演算部で演算された表示内容を示す図である。
【図８】図６に示した画像合成処理ユニットのシンボル位置・角度演算部で演算された表示内容を示す図である。
【図９】図６に示した画像合成処理ユニットの数値・シンボル合成演算部で合成された表示内容を示す図である。
【図１０】本発明の作業状態監視システムに係わる作業例として、床付け作業及びその後の確認作業を示す図である。
【符号の説明】
１  油圧ショベル（掘削機械）
１Ａ  フロント装置
１Ｂ  車体
１ａ  ブーム
１ｂ  アーム
１ｃ  バケット
１ｄ  上部旋回体
１ｅ  下部走行体
２ａ，２ｂ  油圧ポンプ
３ａ〜３ｆ  油圧アクチュエータ
４ａ〜４ｆ  変位センサ
５ａ−１，５ａ−２，５ｂ〜５ｆ  流量制御弁
６  運転室
７  傾斜計
８ａ，８ｂ，８ｃ  角度検出器
９  制御ユニット
１０  作業状態演算ユニット
１１  画像合成処理ユニット
１２  表示モニタ
１２ａ  モニタ画面
１２ｂ，１２ｃ，１２ｄ  スイッチ
１３  作業状態表示装置
２０  作業状態監視システム
３９  シリアル通信ライン
５０〜５３  操作レバー装置
１１３  ＲＯＭ（記録媒体）
【図１】
0003949330.tif 000003
【図２】
0003949330.tif 000004
【図３】
0003949330.tif 000005
【図４】
0003949330.tif 000006
【図５】
0003949330.tif 000007
【図６】
0003949330.tif 000008
【図７】
0003949330.tif 000009
【図８】
0003949330.tif 000010
【図９】
0003949330.tif 000011
【図１０】
0003949330.tif 000012