(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端部の押し込み操作によって先端部から内容物を吐出させる容器であって、内容物として定着剤が収納される容器（１）と、
前記容器の先端部に連通固定されて延在し、延在側の先端部に定着剤噴出口（１８）を形成する通路部材（１６）と、
前記通路部材の基端側が貫通する基端側可動壁（１０ａ）を有し、前記通路部材に対し固定される第２可動部材（１０）と、
前記通路部材の先端側が貫通する先端側可動壁（１２ａ）を有し、前記通路部材に対し摺動可能で、前記基端側可動壁から離れる方向に付勢される第１可動部材（１２）と、
前記基端側可動壁と前記先端側可動壁との間に形成されて、粉体が収納される可変容積の粉体収納室（１４）と、
前記先端側可動壁に形成された粉体振出口（１５）と、
前記第１可動部材に形成され、前記第１可動部材を後退させるための振り出し対象物への押し当て部（１２ｂ）と、
前記第２可動部材に形成され、前記第１可動部材が所定量以上後退した後に、前記振り出し対象物又は前記第１可動部材に押し当てられる部位（Ｓ、１３、１０ｂ）と、
を備えてなる粉体振出定着装置。
【請求項２】
前記第１可動部材の前記押し当て部は、粉体振出口を囲んで振り出し方向に延びる筒状部をなし、該筒状部の先端側に切欠きを有する請求項１記載の粉体振出定着装置。
【請求項３】
前記第２可動部材の前記部位は、前記第２可動部材に形成された振り出し対象物への押し当て部であり、前記第１可動部材の押し当て部よりも所定距離後退させて設けられている請求項１又は請求項２記載の粉体振出定着装置。
【請求項４】
前記第２可動部材の前記部位は、前記第２可動部材に形成され、前記第１可動部材に対し、所定距離後退させて対向させた部位である請求項１又は請求項２記載の粉体振出定着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被対象物に向けて粉体を振り出し、この粉体を定着剤により定着させるという一連の動作を簡単に行うための粉体振出定着装置に関し、例えば、頭髪の薄毛隠しなどの目的で、頭部（頭皮又は地毛）に擬似増毛用の微髪毛などの粉体を付着させる場合に使用される。
【０００２】
【従来の技術】
従来、実用新案登録第３００３０７６号公報に示される、容器内に粉体収納室を設けると共にガスボンベを収納し、ガスボンベより圧力ガスを粉体収納室に吹き付けて、粉体収納室内の粉体を噴出口より噴出させるものがある。
これは、微髪毛などの粉体を頭部に定着させるために、別容器から定着剤を頭部に噴霧する必要がある。
【０００３】
一方、特開平８−１６８７０４号公報には、微髪毛などの粉体（擬似増毛材）と定着剤（毛髪用液状化粧組成物）とを同時に噴射できる装置が開示されている。
しかし、上記装置は、粉体収納室の他に、２つのガスボンベが必要であり、装置が大きくなり、コストも高く、粉体と定着剤とを同時に噴射するため、粉体が十分に拡散する前に、定着剤が吹き付けられるため、粉体が部分的に固まってしまい、粉体を狙ったところに均一に振り出すことが難しいという問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、粉体を振り出して定着剤により定着させるという一連の動作を簡単に行うことができ、また、装置を比較的小型化できて、コストも低減でき、更には、粉体が十分拡散する前に定着剤によって固まることなく、狙ったところへ均一に振り出して定着させることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、先端部の押し込み操作によって先端部から内容物を吐出させる容器であって、内容物として定着剤が収納される容器（１）と、前記容器の先端部に連通固定されて延在し、延在側の先端部に定着剤噴出口（１８）を形成する通路部材（１６）と、前記通路部材の基端側が貫通する基端側可動壁（１０ａ）を有し、前記通路部材に対し固定される第２可動部材（１０）と、前記通路部材の先端側が貫通する先端側可動壁（１２ａ）を有し、前記通路部材に対し摺動可能で、前記基端側可動壁から離れる方向に付勢される第１可動部材（１２）と、前記基端側可動壁と前記先端側可動壁との間に形成されて、粉体が収納される可変容積の粉体収納室（１４）と、前記先端側可動壁に形成された粉体振出口（１５）と、前記第１可動部材に形成され、前記第１可動部材を後退させるための振り出し対象物への押し当て部（１２ｂ）と、前記第２可動部材に形成され、前記第１可動部材が所定量以上後退した後に、前記振り出し対象物又は前記第１可動部材に押し当てられる部位（Ｓ、１３、１０ｂ）と、を設けて、粉体振出定着装置を構成する。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図１〜図３は本発明の第１の実施例を示している。
図１において、１はエアゾール容器であり、内部の定着剤収納室２には、定着剤と共に圧縮ガスが充填され、上部のマウンティングカップ３中央には、エアゾールバルブ４が備えられている。
【０００７】
エアゾール容器１の上側には、筒状のカバー９が固定され、該カバー９の上側の内周面には、可動壁１０ａと筒状部１０ｂとからなる有底円筒体１０の可動壁１０ａ外周部が上下方向に摺動可能に嵌合している。
また、カバー９の上側の端部にストッパーとしてのリング１１が固定され、有底円筒体１０の可動壁１０ａを抜け止めしている。
【０００８】
有底円筒体１０の筒状部１０ｂ内周面には、可動壁１２ａと筒状部１２ｂとからなる有底円筒体１２の可動壁１２ａ外周部が上下方向に摺動可能に嵌合している。
また、有底円筒体１０の筒状部１０ｂ端部に筒状ガイド１３が固定され、有底円筒体１２の可動壁１２ａを抜け止めすると共に、内周面で筒状部１２ｂを案内している。
【０００９】
ここにおいて、有底円筒体１０の可動壁（以下基端側可動壁という）１０ａと有底円筒体１２の可動壁（以下先端側可動壁という）１２ａとの間に、微髪毛などの粉体が収納される粉体収納室１４が構成され、先端側可動壁１２ａには粉体を振り出すための粉体振出口１５が多数形成されている。各粉体振出口１５は直径０．５〜５．０ｍｍ望ましくは１．０〜２．０ｍｍの孔である。
【００１０】
また、先端側可動壁１２ａと一体の筒状部１２ｂは、粉体振出口１５を囲んで粉体の振り出し方向に延び、粉体が狙ったところ以外に舞い散らないように粉体をガイドするようになっている。筒状部１２ｂの先端側には、エアゾールガス抜けのために周方向に複数の切欠き１２ｃが形成してある。また、筒状ガイド１３の先端側にも切欠き１３ｃが形成してある。
【００１１】
一方、エアゾール容器１側のバルブステム８先端に筒状の通路部材１６の基端が連結され、この通路部材１６は、基端側可動壁１０ａを貫通し、更に先端側可動壁１２ａを摺動可能に貫通して、先端が筒状部１２ｂ内で粉体振出口１５より粉体の振り出し方向下流側に開口している。そして、この開口部には、噴出方向を規定するノズル１７を取付けて、定着剤噴出口１８を形成する。
【００１２】
また、通路部材１６の基端側の外周に鍔部１６ａが設けられ、この鍔部１６ａにより基端側可動壁１０ａを支持固定して、バルブステム８の突出状態で基端側可動壁１０ａをリング１１による係止位置に規制している。
また、粉体収納室１４内（基端側可動壁１０ａと先端側可動壁１２ａとの間）には、通路部材１６に外挿してスプリング１９を配置し、このスプリング１９により先端側可動壁１２ａを上方へ付勢して、先端側可動壁１２ａを筒状ガイド１３による係止位置に規制している。尚、このスプリング１９の付勢力はエアゾールバルブ４内のスプリング６の付勢力より弱く設定される。
【００１３】
そして、このスプリング１９による付勢状態で、先端側可動壁１２ａと一体の筒状部１２ｂの先端がその外側の筒状ガイド１３の先端より、図示Ｓ分、突出するようにしてある。
定着剤噴出口１８からの定着剤の噴出を粉体振出口１５からの粉体の振り出しより遅らせる遅延機構として、振り出し対象物（例えば頭部）への押し当てにより後退する第１可動部材と、該第１可動部材が所定量（Ｓ）以上後退した後に後退する第２可動部材とを設けて、第１可動部材に連動して粉体振出口１５より粉体を振り出させ、第２可動部材に連動して定着剤噴出口１８より定着剤を噴出させるように構成するが、この実施例では、有底円筒体１２（先端側可動壁１２ａ、筒状部１２ｂ）が、振り出し対象物への押し当てにより後退する第１可動部材に相当し、有底円筒体１０（基端側可動壁１０ａ、筒状部１０ｂ）及び筒状ガイド１３が、第１可動部材が所定量（Ｓ）以上後退した後に後退する第２可動部材に相当する。
【００１４】
２０は有蓋円筒状のキャップであり、有底円筒体１０，１２等を覆って、リング１１に着脱可能に係止される。
次に使用方法及び作用を説明する。
頭髪の薄毛隠しなどの目的で使用する際は、キャップ２０を外し、図２に示すように、エアゾール容器１を持って、倒立させ、筒状部１２ｂ側を頭部Ｈｅａｄに押し当てる。
【００１５】
この押し当てにより、先ず、筒状部１２ｂと共に先端側可動壁１２ａがスプリング１９の付勢力に抗して後退する。
この先端側可動壁１２ａの後退により、粉体収納室１４の体積が減少し、粉体収納室１４内の微髪毛などの粉体が粉体振出口１５より振り出される。このとき、倒立するだけでも、粉体振出口１５より粉体がある程度振り出されるが、粉体収納室１４の体積を減少させて、勢い良く振り出させることで、粉体を均一に拡散させることができる。そして、振り出された粉体を筒状部１２ｂによりガイドすることで、粉体が狙ったところ以外に舞い散ることなく、狙ったところへ振り出すことができる。
【００１６】
引き続く押し当てにより、筒状部１２ｂの先端とその外側の筒状ガイド１３の先端とが面一になると、以降は、筒状部１２ｂと共に先端側可動壁１２ａがスプリング１９の付勢力に抗して後退するのみならず、筒状ガイド１３と一体に、筒状部１０ｂと共に基端側可動壁１０ａがエアゾールバルブ４内のスプリング６の付勢力に抗して後退する。
【００１７】
この基端側可動壁１０ａの後退により、先端側可動壁１２ａが後退しても、粉体収納室１４の体積変化がなくなり、粉体の振り出しはほぼ終了するが、基端側可動壁１０ａと一体に、通路部材１６が後退して、エアゾールバルブ４のバルブステム８が押込められる。
これにより、エアゾールバルブ４が開弁し、エアゾール容器１内、すなわち定着剤収納室２内の定着剤が圧縮ガスに随伴してバルブステム８より噴出し、通路部材１６内を通って、定着剤噴出口１８より筒状部１２ｂ内に噴出して、頭部Ｈｅａｄへ向かい、先立って振り出された粉体を定着させる。
【００１８】
このように、粉体の振り出しより遅れて、定着剤が噴出することで、粉体が十分拡散する前に定着剤によって固まることなく、頭部に振り出された粉体を確実に定着させることができる。
このとき、圧縮ガスは筒状部１２ａ及び筒状ガイド１３の先端の切欠き１２ｃ，１３ｃより抜けることができる。
【００１９】
図３は本発明の第２の実施例を示している。尚、第１の実施例と同一要素には同一符号を付してある。
この実施例では、エアゾール容器１の上側に固定される筒状のカバー９の上側の内周面に、円筒体２５の下側外周部が上下方向に摺動可能に嵌合し、カバー９の上側の端部に固定されるストッパーとしてのリング１１により、円筒体２５を抜け止めしている。
【００２０】
そして、カバー９と円筒体２５の下側端部との間にスプリング２６を配置し、このスプリング２６により円筒体２５を上方へ付勢して、円筒体２５をストッパリング１１による係止位置に規制している。尚、このスプリング２６の付勢力はエアゾールバルブ４内のスプリング６の付勢力より弱く設定される。
円筒体２５の下側の内周面には、可動壁１０ａと筒状部１０ｂとからなる有底円筒体１０の筒状部１０ｂが上下方向に摺動可能に嵌合している。
【００２１】
円筒体２５の上側の内周面には、可動壁１２ａと筒状部１２ｂとからなる有底円筒体１２の筒状部１２ｂの下側部分が嵌合固定されている。
ここにおいて、有底円筒体１０の可動壁（以下基端側可動壁という）１０ａと有底円筒体１２の可動壁（以下先端側可動壁という）１２ａとの間に、微髪毛などの粉体が収納される粉体収納室１４が構成され、先端側可動壁１２ａには粉体を振り出すための粉体振出口１５が多数形成されている。
【００２２】
一方、エアゾール容器１側からの通路部材１６、ノズル１７及び定着剤噴出口１８については第１の実施例と同じである。
そして、エアゾールバルブ４内のスプリング６、及びスプリング２６による付勢状態で、基端側可動壁１０ａと一体の筒状部１０ｂの先端と、先端側可動壁１２ａの底面との間に、図示Ｓ分、間隔をあけてある。
【００２３】
尚、この実施例では、有底円筒体１２（先端側可動壁１２ａ、筒状部１２ｂ）が、振り出し対象物への押し当てにより後退する第１可動部材に相当し、有底円筒体１０（基端側可動壁１０ａ、筒状部１０ｂ）が、第１可動部材が所定量（Ｓ）以上後退した後に後退する第２可動部材に相当する。
【００２４】
頭髪の薄毛隠しなどの目的で使用する際は、キャップ２０を外し、エアゾール容器１を持って、倒立させ、筒状部１２ｂ側を頭部に押し当てる。
この押し当てにより、先ず、筒状部１２ｂと共に先端側可動壁１２ａ及び円筒体２５がスプリング２６の付勢力に抗して後退する。
この先端側可動壁１２ａの後退により、粉体収納室１４の体積が減少し、粉体収納室１４内の微髪毛などの粉体が粉体振出口１５より振り出される。
【００２５】
引き続く押し当てにより、先端側可動壁１２ａが基端側可動壁１０ａと一体の筒状部１０ｂの先端に当接すると、以降は、筒状部１２ｂと共に先端側可動壁１２ａがスプリング２６の付勢力に抗して後退するのみならず、筒状部１０ｂと共に基端側可動壁１０ａがエアゾールバルブ４内のスプリング６の付勢力に抗して後退する。
【００２６】
この基端側可動壁１０ａの後退により、先端側可動壁１２ａが後退しても、粉体収納室１４の体積変化がなくなり、粉体の振り出しはほぼ終了するが、基端側可動壁１０ａと一体に、通路部材１６が後退して、エアゾールバルブ４のバルブステム８が押込められる。
これにより、エアゾールバルブ４が開弁し、第１の実施例と同様に、定着剤が噴出する。
【００２７】
よって、遅延機構が異なるだけで、第１の実施例と同様の効果が得られる。
更に、第１及び第２の実施例のエアゾール容器１の代わりに、ポンプ式容器を使用して、エアゾールバルブを第２可動部材に連動させる代わりに、ポンプ容器の可動部を第２可動部材に連動させても、同様な効果が得られる。従って、定着剤収納室として、エアゾール容器の他、ポンプ容器を使用できる。
【００２８】
尚、粉体としては、短繊維状の粉体を含み、短軸長（光学顕微鏡による平均値）５〜１２０μｍ、長軸長１０〜２０００μｍのものが好適に使用される。このような大きさの粉体をつくる方法としては、繊維をギロチンカッターを用いて所定の長さにカットする方法や、繊維や樹脂を粉砕機で粉砕してふるいわけする方法がよく知られている。もちろん、大きさは上記範囲内で分布を有していてもよい。
【００２９】
また、定着剤としては、特開平８−１６８７０４号公報に開示されているように、例えば、フィルム形成剤成分として、カチオン性ポリマー、非イオン性ポリマー、アニオン性ポリマー、両性ポリマーを１種又は２種以上含むものを使用することができる。
【００３０】
【発明の効果】
本発明によれば、粉体収納室と定着剤収納室との２つの室のみとして、装置の小型化を図る一方、定着剤噴出口からの定着剤の噴出を粉体振出口からの粉体の振り出しより遅らせることで、粉体が十分拡散する前に定着剤によって固まることなく、狙ったところへ均一に振り出して定着させることができるという効果が得られる。
【００３１】
また、本発明によれば、振り出し対象物（例えば頭部）への押し当て操作のみで、粉体を振り出し、これより遅らせて定着剤を噴出させて定着させるという一連の動作を簡単に行うことができる。
また、本発明によれば、先端側可動壁の後退により粉体収納室の体積を減少させて粉体を振り出させ、その後の定着剤の噴出時には、基端側可動壁の後退により粉体収納室の体積変化をなくして、粉体の振り出しを終了させることができる。
【００３２】
また、本発明によれば、粉体振出口を囲んで振り出し方向に延びる筒状部により、粉体をガイドして、粉体が狙ったところ以外に舞い散らないようにすることができる。更に、筒状部の先端側の切欠きにより、定着剤噴出用に圧縮ガス等を使用しても、この圧縮ガス等を逃がすことができる。
また、本発明によれば、粉体収納室と定着剤収納室とを上下に配置することで、装置を持ち易く、コンパクト化できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施例を示す粉体振出定着装置の断面図
【図２】  同上第１の実施例の使用状態を示す図
【図３】  本発明の第２の実施例を示す粉体振出定着装置の断面図
【符号の説明】
１  エアゾール容器
２  定着剤収納室
３  マウンティングカップ
４  エアゾールバルブ
６  エアゾールバルブ内のスプリング
８  バルブステム
９  カバー
１０  有底円筒体（第２可動部材）
１０ａ  可動壁（基端側可動壁）
１０ｂ  筒状部
１１  リング
１２  有底円筒体（第１可動部材）
１２ａ  可動壁（先端側可動壁）
１２ｂ  筒状部（第１可動部材）
１２ｃ  切欠き
１３  筒状ガイド
１３ｃ  切欠き
１４  粉体収納室
１５  粉体振出口
１６  通路部材
１６ａ  鍔部
１７  ノズル
１８  定着剤噴出口
１９  スプリング
２０  キャップ
２５  円筒体
２６  スプリング
【図１】
0003949284.tif 000002
【図２】
0003949284.tif 000003
【図３】
0003949284.tif 000004