(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ゴム状弾性糸を芯糸とし、熱可塑性合成繊維糸条をシース糸として上記芯糸上に一重に巻付けて得られたシングルカバリング糸において、上記ゴム状弾性糸の１４０℃におけるＰＳＤ値（ただし、弾性糸を１００％伸長し、１４０℃で６０秒間の乾熱セットを施した後の永久変形歪み率を１４０℃におけるＰＳＤ値とする。）が５５〜９５％であり、上記シングルカバリング糸の芯糸の太さが１０〜５０デニール、シース糸の太さが１０〜１００デニールであることを特徴とするセーター用編糸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、横編みセーター用として好適な編糸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ポリウレタン弾性糸のようなゴム状弾性糸を芯糸とし、その上にシース糸として熱可塑性合成繊維糸条を巻付けたカバリング糸が種々の分野で使用されている。例えば、ソックスを添え糸編みする際の添え糸として上記のカバリング糸を用いること、また横編みセーター等の口ゴム部や裾ゴム部に上記のカバリング糸を添え糸編みして伸縮性を改善すること等が広く知られている。また、最近では、横編みセーターの身頃全体の編成に上記のカバリング糸を羊毛やアクリルの紡績双糸からなる地編糸に添え糸編みするようになり、伸縮性に富み、しかも目の詰んだ高級感のある横編みセーター（ストレッチセーターと呼ばれる）が得られることで好評を得ている。
【０００３】
しかしながら、従来のポリウレタン弾性糸を芯糸とするカバリング糸を添え糸に用いたセーターは、ポリウレタン弾性糸として乾熱セット性の低いポリエーテル系のものを使用していたため、伸縮性には優れていても、横編みセーターの通常の編立て・染色加工条件のもとでは、熱セットが不充分となってセーターとしての形態安定性が悪く、また着用感の面でも満足できなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、伸縮性が良好で、しかも着用感および形態安定性に優れた横編みセーター、いわゆるストレッチセーターの製造に適したゴム状弾性糸のシングルカバリング糸からなるセーター用編糸を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明のセーター用編糸は、ゴム状弾性糸を芯糸とし、熱可塑性合成繊維糸条をシース糸として上記芯糸上に一重に巻付けて得られたシングルカバリング糸において、上記ゴム状弾性糸の１４０℃におけるＰＳＤ値（ただし、弾性糸を１００％伸長し、１４０℃で６０秒間の乾熱セットを施した後の永久変形歪み率を１４０℃におけるＰＳＤ値とする。）が５５〜９５％であり、上記シングルカバリング糸の芯糸の太さが１０〜５０デニール、シース糸の太さが１０〜１００デニールであることを特徴とする。
【０００６】
この発明では、カバリング糸としてシングルカバリング糸を用い、その芯糸としてＰＳＤ値が５５〜９５％、好ましくは７０〜９０％のゴム状弾性糸を用いる。このようなゴム状弾性糸としては、ポリエステル系ポリウレタンおよびポリエーテルエステル系エラストマー等からなる繊維が例示される。上記のＰＳＤ値が５５％未満の場合は、熱セット効果が少ないため、編地の外観品位および形態安定性が悪くなり、反対に９５％を超えた場合は、熱セットが効き過ぎるため、形態安定性が良好になる反面、伸縮性が失われる。また、上記のゴム状弾性糸の太さは、１０〜５０デニールが好ましく、１０デニールよりも細い場合は、編地の伸縮性が不十分となり、反対に５０デニールより太い場合は、編地が厚くなり過ぎる。
【０００７】
上記のゴム状弾性糸の上に巻付けられるシース糸は、ポリエステル系やポリアミド系等の熱可塑性合成繊維糸条であり、特にマルチフィラメント糸が好ましい。なお、このマルチフィラメント糸は、巻縮を有するもの、有しないもののいずれでもよい。上記シース糸の太さは、１０〜１００デニールが好ましく、１０デニール未満では被覆度が低くて外観品位が悪くなり、１００デニール超では被覆度が高過ぎて外観品位が悪くなる。
【０００８】
上記のシース糸は、芯糸（ゴム状弾性糸）の上に一重に巻付けられる。すなわち、芯糸にシース糸が所定の撚り数で巻付けられる。このときの撚り数は２００〜２０００回／ｍが好ましく、この撚り数が２００回／ｍ未満の場合は被覆度が低くて外観品位が低下し、反対に２０００回／ｍを超えた場合は被覆度が高過ぎて外観品位が低下する。
【０００９】
得られたシングルカバリング糸は、適当に染色される。例えば、綛に巻取って綛染めし、しかるのち編成用コーンボビンに巻き返したり、また上記のシングルカバリング糸にニット・デ・ニット法で巻縮を付与し、その際のニット地の段階で染色し、解編時に編成用コーンボビンに巻取ったりすることができる。また、シース糸に先染め糸を用い、上記カバリング後のシングルカバリング糸を編成用コーンボビンに巻取ってもよい。
【００１０】
セーターを編成する場合、上記のシングルカバリング糸は、通常の地編糸に添え糸編みされる。地編糸は、通常のセーター用の編糸であり、綿糸、羊毛糸等の天然繊維糸およびポリエステル、ポリアミド、アクリル等の合成繊維の巻縮加工糸等の双糸が用いられる。そして、地編糸が表糸を、シングルカバリング糸が裏糸を構成するように添え糸編みされる。ただし、シングルカバリング糸の撚り方向は、地編糸（双糸）の上撚り方向に対して反対向きに設定される。
【００１１】
そして、上記のシングルカバリング糸は、地編糸（双糸）に添え糸編みされて裏糸を構成するので、地編糸よりも細いことが好ましい。その程度は、シングルカバリング糸のデニール数（芯糸デニール／カバリングドラフト＋シース糸デニール）が地編糸のデニール数の１／３０〜１／３であることが好ましく、１／３０未満の場合は、細過ぎて伸縮性付与効果が不十分となり、反対に１／３超ではシングルカバリング糸が表面に一部現れ、いわゆるプレーティング不良によって外観不良になる。なお、編成が終わると、常法にしたがってリラックス、ソーピング、裁断、縫製、仕上げ熱セットを施して製品とされる。
【００１２】
得られた横編みセーターは、身頃が全面的に添え糸編みされるが、双糸の地編糸にシングルカバリング糸が添え糸されて裏糸を構成し、このシングルカバリング糸の芯糸にゴム状弾性糸が用いられ、その１４０℃におけるＰＳＤ値が５５〜９５％で、従来のものよりも大きいため、単に伸縮性が良好であるだけでなく、編成後に行われる上記仕上げ熱セットの効果が良好で、形態安定性に優れ、高級な外観を備えたストレッチセーターとなる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
実施形態１
シングルカバリング糸の芯糸用ゴム状弾性糸として溶融型ポリエステル系ポリウレタン弾性糸（１０〜５０デニール、１４０℃におけるＰＳＤ値：７０〜９０％）を用いる。また、上記シングルカバリング糸のシース糸として、ナイロンウーリー加工糸（１０〜１００デニール）の先染め糸を用いる。シングルカバリング機を用い、上記の芯糸用ゴム状弾性糸をドラフト２．５〜４．０で走行させながら、その周囲にシース糸を撚り数２００〜２０００回／ｍでＺ撚り方向に巻付けてシングルカバリング糸を製造し、編成用コーンボビンに巻き返す。
【００１４】
二重給糸口を備えた横編み機（５〜１８ゲージ）の表糸口に地編糸として羊毛糸（下撚りＺ方向で上撚りＳ方向の双糸、番手のデニール換算値２５０〜１２００デニール）の先染め糸を、また裏糸口に上記のシングルカバリング糸をそれぞれ供給して添え糸編みを行う。ただし、シングルカバリング糸のデニールは、羊毛糸のデニールの１／３０〜１／３に設定される。編成後、リラックス処理、ソーピング、裁断、縫製を順に行った後、仕上げ熱セットをスチームで行ってストレッチセーターとする。
【００１５】
実施形態２
シングルカバリング糸のシース糸として生のナイロンマルチフィラメント糸（１０〜１００デニール）を用いてシングルカバリング糸を製造し、このシングルカバリング糸にニット・デ・ニット法で巻縮を付与すると共に、途中のニット地を染色し、地編糸としてアクリル繊維のステープルからなる紡績糸（先染め糸）を用いる以外は、実施形態１と同様にしてストレッチセーターを製造する。
【００１６】
【実施例】
実施例１
実施形態１において、シングルカバリング糸の芯糸用ゴム状弾性糸として溶融型ポリエステル系ポリウレタン弾性糸（４０デニール、１４０℃におけるＰＳＤ値８０％）を、シース糸としてナイロンウーリー加工糸（７０デニール、２４フィラメント）の先染め糸をそれぞれ用い、カバリング時の芯糸ドラフトを３．０に、撚り数をＺ４５０回／ｍにそれぞれ設定してシングルカバリング糸（太さは８３．３デニール相当）を製造し、編成用コーンボビンに巻取った。
【００１７】
１２ゲージの横編み機（島精機社製「ＳＥＳ１２Ｇ横編機」）を用い、その二重給糸口の表糸口に地編糸として羊毛糸（２／４８番手、３７５デニール相当、上撚りＳ）を、また裏糸口に上記のシングルカバリング糸をそれぞれ供給して添え糸編みを行い、編成後にリラックス処理、ソーピング、裁断、縫製を順に行い、仕上げ熱セットを１１５℃のスチームで行い、上記の芯糸がＰＳＤ値８０％の永久変形歪みを受けた実施例１のストレッチセーターを製造した。
【００１８】
実施例２
実施形態２において、シングルカバリング糸の芯糸用ゴム状弾性糸として溶融型ポリエステル系ポリウレタン弾性糸（２０デニール、１４０℃におけるＰＳＤ値８０％）を、シース糸として生のナイロンマルチフィラメント糸（３０デニール、１０フィラメント）をそれぞれ用い、カバリング時の芯糸ドラフトを３．０に、撚り数をＺ６５０回／ｍにそれぞれ設定してシングルカバリング糸（太さは３６．７デニール相当）を製造し、このカバリング糸にニット・デ・ニット法（ただし、ニット後の編地を酸性染料で染色する）で巻縮を付与して編成用コーンボビンに巻取った。しかるのち、地編糸としてアクリル紡績糸（２／５２番手、３４６デニール相当、上撚りＳ）を用いる以外は、実施例１と同様にして上記の芯糸がＰＳＤ値８０％の永久変形歪みを受けた実施例２のストレッチセーターを製造した。
【００１９】
比較例１
シングルカバリング糸の芯糸としてＰＳＤ値（１４０℃）が３０％の乾式ポリエーテル系ポリウレタン弾性糸（４０デニール）を用いる以外は実施例１と同様にして上記の芯糸がＰＳＤ値４５％の永久変形歪みを受けた比較例１のストレッチセーターを製造した。
【００２０】
比較例２
シングルカバリング糸の芯糸としてＰＳＤ値（１４０℃）が３０％の乾式ポリエーテル系ポリウレタン弾性糸（２０デニール）を用いる以外は実施例２と同様にして上記の芯糸がＰＳＤ値４５％の永久変形歪みを受けた比較例２のストレッチセーターを製造した。
【００２１】
上記の実施例１、２および比較例１、２のストレッチセーターについて、外観品位および形態安定性を１０名のモニターの官能検査によって４段階に評価した。その結果を下記の表１に示す。なお、１０名の平均値が４点以上を◎で、３点以上４点未満を○で、２点以上３点未満を△で、２点未満を×で示した。
【００２２】
【表１】
0003939544.tif 000002
【００２３】
【発明の効果】
以上に説明したように、この発明に係るセーター用編糸は、１４０℃におけるＰＳＤ値が５５〜９５％という乾熱セット性の良好なゴム状弾性糸を芯糸とするシングルカバリング糸であるから、この編糸を用いてセーターを編成し、常法にしたがって仕上げ熱セットを施した際に上記編糸のセット効果が顕著に現れ、伸縮性に富み、しかも形態安定性に優れた横編みセーター（ストレッチセーター）が得られる。
【００２４】
更に、上記のセーター用編糸は、シングルカバリング糸の芯糸およびシース糸の太さをそれぞれ１０〜５０デニールおよび１０〜１００デニールに限定したものであるから、特に伸縮性に富み、外観品位の良好な横編みセーター（ストレッチセーター）が得られる。