(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被洗浄物へ向けて洗浄水を噴射する洗浄水噴射装置を有する塗装設備の洗浄ブースと、洗浄ブースに接続された給気ダクトと、洗浄ブースに接続された排気ダクトと、排気ダクトに接続された排気ファンと、洗浄ブース内に且つ排気ダクトの接続部の近傍に配設されたミスト除去装置とを備え、給気ダクトを通って洗浄ブースへ空気を供給し、洗浄水噴射装置から噴射された洗浄水が被洗浄物に衝突し破砕されて形成された洗浄廃水のミストに前記空気を接触させて、洗浄廃水のミスト中の水分を洗浄ブース内で蒸発させ、加湿された空気を、ミスト除去装置に通して濃縮された洗浄廃水のミストを除去し、排気ダクトを通って外部環境へ排出することを特徴とする洗浄廃水の蒸発装置。
【請求項２】
給気ダクトから供給された空気を一旦溜めるバッファ室を備えることを特徴とする請求項１に記載の洗浄廃水の蒸発装置。
【請求項３】
給気ダクトに高温蒸気を供給することを特徴とする請求項１又は２に記載の洗浄廃水の蒸発装置。
【請求項４】
給気ダクトに高温の工場排気を供給することを特徴とする請求項１又は２に記載の洗浄廃水の蒸発装置。
【請求項５】
給気加熱装置を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の洗浄廃水の蒸発装置。
【請求項６】
給気ダクトは洗浄ブースの天井部の一方の側部に接続されており、排気ダクトは洗浄ブースの天井部の他方の側部に接続されていることを特徴とする請求項１乃至５の何れか１項に記載の洗浄廃水の蒸発装置。
【請求項７】
塗装設備の洗浄ブースから排出された洗浄廃水中の水分を蒸発させる蒸発装置を備えることを特徴とする請求項１乃至６の何れか１項に記載の洗浄廃水の蒸発装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は脱脂処理、化成処理等の塗装前処理を行う塗装前処理設備を含む塗装設備の洗浄ブースにおいて発生する洗浄廃水の蒸発装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
塗装設備の洗浄ブースにおいて発生する洗浄廃水中には、化学薬品、塗料ミスト、金属微粒子等の環境汚染物質が含まれており、そのまま外部環境ヘ排出することはできない。従来、塗装設備の洗浄ブースにおいて発生する洗浄廃水は、洗浄ブースの外部ヘ導出され、例えば特開平８−２１８１８９号等に開示されているような、密閉された蒸発室と、蒸発室に接続された給気ダクトと、蒸発室に接続された排気ダクトと、排気ダクトに接続された排気ファンと、蒸発室内に形成された給気ダクトと排気ダクトとの間で延在する空気流路の途上に配設された洗浄廃水霧化装置と、前記空気流路の途上に且つ最も下流側の洗浄廃水霧化装置の下流に配設されたミスト除去装置と、蒸発室の床に溜まった洗浄廃水を洗浄水霧化装置へ還流させる還流装置と、還流中の洗浄廃水ヘ洗浄廃水を追加供給する洗浄廃水供給装置とを備える洗浄廃水の蒸発装置ヘ導かれ、水分を蒸発させることによって濃縮され、次いで無害化処理され、しかる後に外部環境ヘ排出されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
特開平８−２１８１８９号等に開示された従来の蒸発装置には、塗装設備の洗浄ブースから洗浄廃水を導く管路、霧化装置、蒸発室等の設置を要し、塗装設備の建設コストを高騰させるという問題があった。
本発明は上記問題に鑑みてなされたものであり、塗装設備の建設コストを高騰させない洗浄廃水の蒸発装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明においては、被洗浄物へ向けて洗浄水を噴射する洗浄水噴射装置を有する塗装設備の洗浄ブースと、洗浄ブースに接続された給気ダクトと、洗浄ブースに接続された排気ダクトと、排気ダクトに接続された排気ファンと、洗浄ブース内に且つ排気ダクトの接続部の近傍に配設されたミスト除去装置とを備え、給気ダクトを通って洗浄ブースへ空気を供給し、洗浄水噴射装置から噴射された洗浄水が被洗浄物に衝突し破砕されて形成された洗浄廃水のミストに前記空気を接触させて、洗浄廃水のミスト中の水分を洗浄ブース内で蒸発させ、加湿された空気を、ミスト除去装置に通して濃縮された洗浄廃水のミストを除去し、排気ダクトを通って外部環境へ排出することを特徴とする洗浄廃水の蒸発装置を提供する。
【０００５】
本発明に係る洗浄廃水の蒸発装置においては、塗装設備の洗浄ブース内において、噴射装置から噴射された洗浄水が被洗浄物の表面に衝突し、被洗浄物の表面に付着した化学薬品や金属微粒子等を洗い流す。被洗浄物の表面から洗浄ブースの床ヘ流れ落ちた洗浄水は化学薬品や金属微粒子等の環境汚染物質を含む洗浄廃水となる。被洗浄物の表面に衝突した洗浄水の一部は衝突により破砕され、化学薬品や金属微粒子や塗料ミスト等の環境汚染物質を含む洗浄廃水のミストとなって洗浄ブース内に充満する。
【０００６】
給気ダクトを通って塗装設備の洗浄ブース内ヘ空気が供給される。洗浄ブース内ヘ供給された空気が洗浄ブース内に充満する洗浄廃水のミストに接触して、ミスト中の水分を蒸発させる。ミスト中の水分を吸収して加湿された空気は、ミスト除去装置を通って洗浄廃水のミストを除去された後、排気ダクトを通って外部環境中ヘ排出される。
【０００７】
水分の蒸発によって濃縮された洗浄廃水のミストは、ミスト除去装置、洗浄ブースの天井や側壁等に付着して凝集し、水滴となって洗浄ブースの床へ落下し、或いは水流となって洗浄ブースの床ヘ流れ落ちる。洗浄廃水のミストが濃縮されることにより、洗浄ブースの床に溜まる洗浄廃水が濃縮される。濃縮された洗浄廃水は、洗浄ブースから取り出され、無害化処理された後外部環境ヘ排出される。
【０００８】
本発明に係る洗浄廃水の蒸発装置を使用すれば、塗装設備の洗浄ブース内で洗浄廃水が濃縮されるので、従来のように、塗装前処理設備の洗浄ブースや塗装設備の洗浄ブースから洗浄廃水を導く管路、霧化装置、蒸発室等を設置する必要は無い。従って、塗装設備の建設コストは高騰しない。
【０００９】
本発明の好ましい態様においては、蒸発装置は、給気ダクトから供給された空気を一旦溜めるバッファ室を備える。
給気ダクトから供給された空気を一旦バッファ室に溜め、バッファ室から吐出させることにより、空気流が整流され、洗浄ブース内を流れる空気流の流速分布が均一になる。この結果、洗浄ブース内に充満する洗浄廃水のミストが満遍なく空気流に接触し、ミスト中の水分の蒸発が促進され、蒸発装置の水分蒸発性能が向上する。
【００１０】
本発明の好ましい態様においては、給気ダクトに高温蒸気を供給する。
本発明の好ましい態様においては、給気ダクトに高温の工場排気を供給する。
本発明の好ましい態様においては、洗浄廃水の蒸発装置は給気加熱装置を備える。
給気を高温にすることにより、洗浄水のミスト中の水分の蒸発が促進され、蒸発装置の水分蒸発性能が向上する。
【００１１】
本発明の好ましい態様においては、給気ダクトは洗浄ブースの天井部の一方の側部に接続されており、排気ダクトは洗浄ブースの天井部の他方の側部に接続されている。
給気ダクトを洗浄ブースの天井部の一方の側部に接続し、排気ダクトを洗浄ブースの天井部の他方の側部に接続することにより、洗浄ブース内にＵ字形の経路長の長い空気流を形成することができ、洗浄ブース内に充満する洗浄水のミストを満遍なく空気流に曝すことができる。この結果、蒸発装置の水分蒸発性能が向上する。
【００１２】
本発明の好ましい態様においては、洗浄廃水の蒸発装置は、更に塗装設備の洗浄ブースから排出された洗浄廃水中の水分を蒸発させる蒸発装置を備える。
塗装設備の洗浄ブースから排出された洗浄廃水中の水分を蒸発させる蒸発装置を更に配設することにより、洗浄廃水の濃縮度を更に高めることができる。これにより、無害化処理の為の装置を小型化することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を以下に説明する。
図１に示すように、脱脂処理設備の洗浄ブース１がトンネル状に、図１の紙面に垂直の方向ヘ延在している。洗浄ブース１は脱脂処理設備の図示しない脱脂処理ブースに接続している。脱脂処理ブースと洗浄ブース１の天井部中央に配設されたオーバーヘッドコンベヤ２が図１の紙面に垂直の方向ヘ延在している。オーバーヘッドコンベヤ２に被処理物を搬送するハンガー３が吊り下げられている。オーバーヘッドコンベヤ２は、図１の紙面に垂直の方向ヘ延在する囲壁４によって包囲されている。囲壁４の底壁に図１の紙面に垂直の方向ヘ延在するスリット４ａが形成され、スリット４ａの側縁に植設されたブラシ５を通って、ハンガー３が下方ヘ延びている。洗浄ブース１の中央下部に配設された洗浄水導通管路６が、図１の紙面に垂直の方向ヘ延在している。洗浄水導通管路６から分岐した洗浄水噴射ノズル７が、洗浄ブース１の両側壁に沿って上方へ延びている。図１の紙面に垂直の方向に所定の間隔を隔てて、複数の洗浄水噴射ノズル７が、洗浄水導通管路６から分岐している。
【００１４】
囲壁４の底壁が洗浄ブース１の一方の側壁ヘ向けて延長され、洗浄ブース１の天井部の一方の側部に、図１の紙面に垂直の方向ヘ延在するバッファ室８が形成されている。バッファ室８の底壁側部に、洗浄ブース１の前記一方の側壁に隣接して、図１の紙面に垂直の方向ヘ延在するスリット８ａが形成されている。バッファ室８の側壁を構成する洗浄ブース１の前記一方の側壁上部に、且つ当該側壁の長さ方向の中央部に、給気ダクト９が接続されている。給気ダクト９は、塗装設備の図示しない水切乾燥炉に接続されている。給気ダクト９から分岐した図示しない分岐ダクトが屋外ヘ延びている。給気ダクト９の途上に給気ファン１０が配設されている。
洗浄ブース１の他方の側壁上部に、且つ当該側壁の長さ方向の両端部に、排気ダクト１１が接続されている。給気ダクト１１の途上に排気ファン１２が配設されている。
洗浄ブース１内に且つ排気ダクト１１の近傍に配設されたミスト除去装置１３が、図１の紙面に垂直の方向ヘ延在している。ミスト除去装置１３の直下に配設されたパンチングメタル１４が、図１の紙面に垂直の方向ヘ延在している。
【００１５】
上記構成を有する本実施例に係る洗浄廃水の蒸発装置の作動を説明する。
ハンガー３に懸架された被処理物Ａが、図示しない脱脂処理ブース内で脱脂処理液に浸漬されて脱脂される。脱脂された被処理物Ａは、脱脂処理ブースに接続された洗浄ブース１へ搬送される。洗浄ブース１内において、洗浄水噴射ノズル７から噴射された洗浄水が被洗浄物Ａの表面に衝突し、被洗浄物Ａの表面に付着した脱脂処理液や金属微粒子等を洗い流す。被洗浄物Ａの表面から洗浄ブース１の床ヘ流れ落ちた洗浄水は、脱脂処理液や金属微粒子等の環境汚染物質を含む洗浄廃水となる。被洗浄物Ａの表面に衝突した洗浄水の一部は衝突により破砕され、脱脂処理液や金属微粒子等の環境汚染物質を含む洗浄廃水のミストとなって洗浄ブース１内に充満する。
【００１６】
塗装設備の図示しない水切乾燥炉内の高温の排気と外気の混合空気が、給気ファン１０により圧送され、給気ダクト９を通ってバッファ室８ヘ供給される。一旦バッファ室８に溜まった高温の空気は、スリット８ａを通り、図１で紙面に垂直の方向の速度分布が均一な空気流となって下方ヘ吹き出す。スリット８ａから下方ヘ吹き出した速度分布が均一な高温空気流は、図１で矢印で示すように、洗浄ブース１の一方の側壁に沿って下降し、他方の側壁に沿って上昇する。高温の空気流は、Ｕ字形の経路を経て下降し上昇する間に、洗浄ブース１内に充満する洗浄廃水のミストに接触して、ミスト中の水分を蒸発させる。ミスト中の水分を吸収して加湿された空気流は、パンチングメタル１４を通って洗浄廃水の大粒径の水滴を除去され、更にミスト除去装置１３を通って洗浄廃水のミストを除去された後、排気ダクト１１と排気ファン１２とを通って外部環境中ヘ排出される。
【００１７】
水分の蒸発によって濃縮された洗浄廃水のミストは、パンチングメタル１４、ミスト除去装置１３、洗浄ブース１の天井や側壁等に付着して凝集し、水滴となって洗浄ブース１の床へ落下し、或いは水流となって洗浄ブース１の床ヘ流れ落ちる。洗浄廃水のミストが濃縮されることにより、洗浄ブース１の床に溜まる洗浄廃水が濃縮される。濃縮された洗浄廃水は、洗浄ブース１から取り出され、無害化処理された後外部環境ヘ排出される。
【００１８】
本実施例に洗浄廃水の蒸発装置を使用すれば、洗浄ブース１内で洗浄廃水が濃縮されるので、従来のように、洗浄ブース１から洗浄廃水を導く管路、霧化装置、蒸発室等を別途設置する必要は無い。従って、塗装設備の建設コストは高騰しない。
【００１９】
本実施例に係る蒸発装置においては、給気ダクト９から供給された空気を一旦バッファ室８に溜め、バッファ室８からスリット８ａを介して吹き出させているので、空気流が整流され、洗浄ブース１内を流れる空気流の図１で紙面に垂直方向の流速分布が均一になる。この結果、洗浄ブース１内に充満する洗浄廃水のミストが満遍なく空気流に接触し、ミスト中の水分の蒸発が促進され、蒸発装置の水分蒸発性能が向上する。バッファ室８を配設しないと、洗浄ブース１内において、給気ダクト９の近傍と、排気ダクト１１の近傍とには高速の空気流が発生するが、他の部位では空気が淀み勝ちになるので、洗浄ブース１内に充満する洗浄廃水のミストが万遍なく空気流に曝されず、ミスト中の水分の蒸発が十分に促進されない。この結果、蒸発装置の水分蒸発性能が低下する。
【００２０】
本実施例に係る蒸発装置においては、給気ダクト９に水切乾燥炉の高温の排気を供給したので、洗浄廃水のミスト中の水分の蒸発が促進され、蒸発装置の水分蒸発性能が向上した。給気ダクト９に水切乾燥炉の高温の排気を供給することには、別途加熱装置を付加することなく、高温空気を蒸発装置に供給できるという利点もある。
【００２１】
本実施例に係る蒸発装置においては、給気ダクト９を洗浄ブース１の天井部の一方の側部に接続し、排気ダクト１１を洗浄ブース１の天井部の他方の側部に接続したので、洗浄ブース１内にＵ字形の経路長の長い空気流が形成され、洗浄ブース１内に充満する洗浄水のミストが満遍なく空気流に曝され、蒸発装置の水分蒸発性能が向上した。
【００２２】
以上本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されない。
本発明に係る洗浄廃水の蒸発装置を、化成処理設備等の他の塗装前処理設備の洗浄ブース、塗装処理を行う塗装設備の洗浄ブース等に適用しても良い。
給気ダクト９に、水切乾燥炉の高温排気に代えて、塗装設備の焼付乾燥炉の高温排気、ボイラーの高温排気等の他の高温工場排気を供給しても良い。給気ダクトに高温の蒸気を供給しても良い。バーナーや電熱器等の給気加熱装置を別途設置しても良い。
上記実施例に係る蒸発装置に、特開平８−２１８１８９号等に開示されているような、塗装設備の洗浄ブースから排出された洗浄廃水中の水分を蒸発させる蒸発装置を付加しても良い。特開平８−２１８１８９号等に開示されているような蒸発装置を付加することにより、洗浄廃水の濃縮度を更に高めることができる。これにより、無害化処理の為の装置を小型化することができる。
【００２３】
【発明の効果】
以上説明したごとく、本発明に係る洗浄廃水の蒸発装置においては、塗装設備の洗浄ブース内で洗浄廃水が濃縮されるので、従来のように、塗装前処理設備の洗浄ブースや塗装設備の洗浄ブースから洗浄廃水を導く管路、霧化装置、蒸発室等を設置する必要は無い。従って、塗装設備の建設コストは高騰しない。
【００２４】
給気ダクトから供給された空気を一旦バッファ室に溜め、バッファ室から吐出させることにより、空気流が整流され、洗浄ブース内を流れる空気流の流速分布が均一になる。この結果、洗浄ブース内に充満する洗浄廃水のミストが満遍なく空気流に接触し、ミスト中の水分の蒸発が促進され、蒸発装置の水分蒸発性能が向上する。
【００２５】
給気ダクトに高温蒸気を供給し、或いは、給気ダクトに高温の工場排気を供給し、或いは給気加熱装置を配設する等により給気を高温にすれば、装置の水分蒸発性能が向上する。
【００２６】
給気ダクトを洗浄ブースの天井部の一方の側部に接続し、排気ダクトを洗浄ブースの天井部の他方の側部に接続することにより、洗浄ブース内にＵ字形の経路長の長い空気流が形成され、洗浄ブース内に充満する洗浄水のミストが満遍なく空気流に曝される。この結果、装置の水分蒸発性能が向上する。
【００２７】
塗装設備の洗浄ブースから排出された洗浄廃水中の水分を蒸発させる蒸発装置を更に配設することにより、洗浄廃水の濃縮度を更に高めることができる。これにより、無害化処理の為の装置を小型化することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例に係る洗浄廃水の蒸発装置の構成図である。
【符号の説明】
１  洗浄ブース
２  オーバーヘッドコンベヤ
３  ハンガー
４  囲壁
４ａ  スリット
５  ブラシ
６  洗浄水導通管路
７  洗浄水噴射ノズル
８  バッファ室
８ａ  スリット
９  給気ダクト
１０  給気ファン
１１  排気ダクト
１２  排気ファン
１３  ミスト除去装置
１４  パンチングメタル
【図１】
0003989614.tif 000002