(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃料を燃空比１以上で燃焼させる燃焼室を有し該燃焼室において燃焼後に酸素を含まない還元状態となる高温ガスを発生させる過濃燃焼バーナと、
該過濃燃焼バーナで発生した高温ガスが流入する空間内で燃料と水の混合原料を前記高温ガスの熱で直接加熱により蒸発させて所望の温度に加熱する蒸発加熱装置とを備え、
前記燃焼室は、燃焼室を構成するライナーを囲むジャケットを有し、混合原料は該ジャケット内に噴霧され、ライナーに設けられた細孔から燃焼室内部に浸み出し、これにより燃焼室を浸み出し冷却する、ことを特徴とする燃料加熱装置。
【請求項２】
前記過濃燃焼バーナは、該燃焼室内に燃料を噴射する燃料噴射器と、燃料を着火するイグナイタとを備え、前記蒸発加熱装置は、燃焼室の下流側に連結された蒸発加熱室と、燃焼室または蒸発加熱室に混合原料を噴霧する原料噴霧器とを備える、ことを特徴とする請求項１に記載の燃料加熱装置。
【請求項３】
前記蒸発加熱室は、燃焼室の下流側に混合原料と燃焼ガスの混合を促進するベンチュリーミキサー部を有する、ことを特徴とする請求項２に記載の燃料加熱装置。
【請求項４】
燃料を燃空比１以上で燃焼させて燃焼後に酸素を含まない還元状態となる高温ガスを発生させる過濃燃焼バーナと、該過濃燃焼バーナで発生した高温ガスが流入する空間内で燃料と水の混合原料を前記高温ガスの熱で直接加熱により蒸発させて所望の温度に加熱する蒸発加熱装置とを有する燃料加熱装置と、
該燃料加熱装置の下流側に設けられ、改質触媒が充填され、混合原料を水素含有ガスに改質する改質器と、
前記改質器内の下流側の改質触媒を間接加熱する熱交換器と、
前記過濃燃焼バーナ内で発生した高温ガスの一部を該熱交換器に供給する高温ガスラインと、を備え、
下流側の改質触媒を高温ガスで間接加熱し、
改質器の入口ガス温度が触媒の耐熱温度を超えないように前記蒸発加熱室において混合原料の温度を制御する、ことを特徴とする燃料処理装置。
【請求項５】
前記熱交換器において熱交換が行われた前記高温ガスを前記燃焼加熱装置に戻す戻りラインを備えることを特徴とする請求項４に記載の燃料処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、燃料を加熱する燃料加熱装置とこれを用いて燃料を水素含有ガスに改質する燃料処理装置とその起動方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、燃料電池自動車の研究開発が活発に行われており、特に、燃料電池としては作動温度が比較的低い（１００℃前後）固体高分子型燃料電池（ＰＥＦＣ）が有力である。また燃料としては、補給が容易でインフラ整備の必要性が少ないメタノールが有力視されている。この場合、メタノールを水素に改質する改質器が必須となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
メタノールを改質する改質器としては、例えば「メタノール改質器」（特開昭６３−５０３０２号）が開示されている。この改質器は、中空円筒形の反応管の内部に改質触媒を充填し、外部から燃焼排ガスで加熱し、内部を流れる原料ガスを改質するものである。
【０００４】
しかし、特開昭６３−５０３０２号の「メタノール改質器」は、自動車用に搭載するには、（１）大型で重く、（２）起動に時間がかかり、（３）負荷変化への応答性が低く、（４）発生した水素含有ガス中のＣＯ濃度が高く、燃料電池の電極を劣化させる、等の問題点があった。
【０００５】
また、高いメタノール転化率を維持しつつＣＯガスの生成を低くできる手段として、例えば、「水素含有ガスの製造方法」（特開平６−２５６００１号、特開平６−２７９００１号）が開示されている。この方法は、メタノール、酸素、水を加熱した触媒に接触させて反応させるものであり、燃料の一部を燃焼させる部分酸化を利用している。
【０００６】
しかし、特開平６−２５６００１号及び特開平６−２７９００１号の「水素含有ガスの製造方法」は、（５）触媒の予熱に時間がかかり、（６）ＣＯ濃度を従来のリン酸型燃料電池には適用可能な程度（約１％前後）まで下げることができるが、車載用に適した固体高分子型燃料電池（ＰＥＦＣ）に適用するには依然としてＣＯ濃度が高い問題点があった。
【０００７】
更に、ＣＯ濃度が極めて低い水素含有ガスを生成することができる「燃料改質装置」（特開平８−１５７２０１号）が開示されている。この装置は、改質器、選択酸化部、部分酸化部、及び制御装置を備え、選択酸化部で一酸化炭素のみを酸化し、部分酸化部で残存の一酸化炭素を酸化することで、ＣＯ濃度が極めて低い（数ｐｐｍ）水素含有ガスを生成し、ＰＥＦＣへの適用を可能にしている。
【０００８】
しかし、特開平８−１５７２０１号の「燃料改質装置」は、改質器が特開昭６３−５０３０２号と同様の間接加熱型であるため、起動に時間がかかり、負荷変化への応答性が低い問題点があった。
【０００９】
すなわち、従来の改質器はコンパクト化しにくく、負荷応答性が低く、反応器の予熱・起動に時間がかかり車両搭載用の燃料電池用としては不十分である問題点があった。
【００１０】
上述した問題点を解決するため、本発明の出願人等は、先に、「燃料電池用改質器とその起動方法」を創案し、出願した（特開２００１−２２６１０６）。この発明は、図６に示すように、水蒸気を含む原料ガスを部分酸化させその発熱で原料ガスを水素含有ガスに改質する燃焼・改質触媒１が充填された部分酸化改質器２と、該部分酸化改質器の上流側と下流側に空気を供給する上流側空気ライン４及び下流側空気ライン６と、部分酸化改質器内の温度を検出して上流側空気ライン４及び下流側空気ライン６の空気流量を制御する流量制御器８とを備え、改質器内の上流側温度が触媒の耐熱温度を超えないように上流側空気ラインの空気流量を制御し、かつ改質器内の下流側温度が所定の温度範囲になるように下流側空気ラインの空気流量を制御するものである。
【００１１】
この発明により、燃焼・改質触媒１が充填された部分酸化改質器２に空気ライン４、６から空気を供給するので、触媒の作用により水蒸気を含む原料ガスの一部が直ちに部分酸化し、その発熱で燃焼・改質触媒を直接加熱するので、間接加熱式のように大型の熱交換器が不要となり、短時間に加熱でき、燃料電池の急速な負荷変化に容易に追従できるようになった。
【００１２】
しかし、特開２００１−２２６１０６の場合でも、燃料として液体燃料（例えばメタノール）を用いる場合、燃料の加熱に熱交換器・蒸発器を用い、加熱・蒸発させるため、装置が大きくなり、かつ起動に時間がかかっていた。また、部分酸化改質器内でも部分酸化により加熱するため、原料ガスの供給温度は反応温度より低くする必要があり、改質反応が入口付近では十分に進行せず、触媒が十分に利用できていなかった。
【００１３】
また、これらの問題点を解決するために、特開平７−２１５７０２号、特開２００１−１５３３１３等は提案されている。
【００１４】
特開平７−２１５７０２号の「燃料改質装置」は、燃料噴射ノズルからの燃料を完全燃焼させる工程と、燃料気化用コイルからの燃料を部分酸化反応させる工程とを備え、装置の前段部において、バーナとして理論空燃比で完全燃焼させ、この熱で触媒床と反応ガスの加熱を行い、触媒床においては、部分酸化によりＣＯが発生し、このＣＯと完全燃焼により生成した水蒸気により水素へのシフト反応が行われるものである。
【００１５】
しかし、この装置では、前段部において完全燃焼させるため、空燃比を非常に大きく（１４．５以上に）設定するため、下流部に大量の酸素が残留し、これを部分酸化により完全に消費する必要がある。また、その結果大量のＣＯが発生するため、ＣＯ濃度を従来のリン酸型燃料電池には適用可能な程度（約１％前後）まで下げることが困難である。またこのＣＯと燃焼により生成した水蒸気のみを反応させるため、改質反応の制御が困難である等の問題点があった。
【００１６】
また、特開２００１−１５３３１３の「部分酸化バーナ」は、燃焼空間壁の内壁にセラミック部材を設け、燃焼空間の下流側に、液体燃料を気化させる機構を備える熱交換器を配設し、熱交換器で気化した燃料ガスを燃焼空間で燃焼させるものである。
【００１７】
この装置は、低い空気比でも火炎を安定化させることができるが、セラミック部材や熱交換器が十分加熱されるまで、安定燃焼が困難であり、その結果起動時間がかかる。また、排ガス温度を低減するために熱交換器を用いるため、装置構造が複雑かつ大型となり、かつその温度制御が困難である問題点があった。
【００１８】
本発明は上述した種々の問題点を解決するために創案されたものである。すなわち、本発明の目的は、燃料として液体燃料を用いる場合でも、短時間で起動でき、かつ容易に小型化ができる燃料加熱装置とこれを用いた燃料処理装置とその起動方法を提供することにある。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
本発明によれば、燃料を燃空比１以上で燃焼させる燃焼室を有し該燃焼室において燃焼後に酸素を含まない還元状態となる高温ガスを発生させる過濃燃焼バーナと、該過濃燃焼バーナで発生した高温ガスが流入する空間内で燃料と水の混合原料を前記高温ガスの熱で直接加熱により蒸発させて所望の温度に加熱する蒸発加熱装置とを備え、前記燃焼室は、燃焼室を構成するライナーを囲むジャケットを有し、混合原料は該ジャケット内に噴霧され、ライナーに設けられた細孔から燃焼室内部に浸み出し、これにより燃焼室を浸み出し冷却する、ことを特徴とする燃料加熱装置が提供される。
【００２０】
上記本発明の構成によれば、過濃燃焼バーナで燃料を燃空比１以上で燃焼させて燃焼後に酸素を含まない還元状態となる高温ガスを発生させるので、燃料として液体燃料を用いる場合でも、短時間で着火し、例えば１０００℃以上の高温ガスを短時間（数秒程度）で発生することができる。また、蒸発加熱装置により、過濃燃焼バーナで発生した高温ガスが流入する空間内で燃料と水の混合原料を高温ガスの熱で直接加熱により蒸発させて所望の温度に加熱するので、温度制御が容易にできる。さらにその熱で下流側に位置する改質触媒を直接加熱することができるので、間接加熱式のように大型の熱交換器が不要となるため容易に小型化ができる。また、着火、燃焼、加熱を短時間にできるので、燃料電池の起動が短時間でできる。また、ライナーに設けられた細孔から燃焼室内部に浸み出し、これにより燃焼室を浸み出し冷却するので、燃焼室の熱容量を小さくして、起動時間を短縮することができ、かつジャケットの過熱を防止することができる。
【００２１】
本発明の好ましい実施形態によれば、前記過濃燃焼バーナは、燃料を燃空比１以上で燃焼させる燃焼室と、該燃焼室内に燃料を噴射する燃料噴射器と、燃料を着火するイグナイタとを備え、前記蒸発加熱装置は、燃焼室の下流側に連結された蒸発加熱室と、燃焼室または蒸発加熱室に混合原料を噴霧する原料噴霧器とを備える。
【００２２】
この構成により、燃料噴射器で燃焼室内に燃料を噴射し、イグナイタで燃料を着火するだけで、短時間に例えば１０００℃以上の高温ガスを発生することができる。また、原料噴霧器により燃焼室または蒸発加熱室に混合原料を噴霧するだけで、燃料と水の混合原料を蒸発させて加熱することができ、かつその流量で温度制御が容易にできる。
【００２４】
前記蒸発加熱室は、燃焼室の下流側に混合原料と燃焼ガスの混合を促進するベンチュリーミキサー部を有する。この構成により、簡単な構造で、燃料と水の混合原料と高温ガスとを効果的に混合することができる。
【００２５】
また、本発明によれば、燃料を燃空比１以上で燃焼させて燃焼後に酸素を含まない還元状態となる高温ガスを発生させる過濃燃焼バーナと、該過濃燃焼バーナで発生した高温ガスが流入する空間内で燃料と水の混合原料を前記高温ガスの熱で直接加熱により蒸発させて所望の温度に加熱する蒸発加熱装置とを有する燃料加熱装置と、該燃料加熱装置の下流側に設けられ、改質触媒が充填され、混合原料を水素含有ガスに改質する改質器と、前記改質器内の下流側の改質触媒を間接加熱する熱交換器と、前記過濃燃焼バーナ内で発生した高温ガスの一部を該熱交換器に供給する高温ガスラインと、を備え、下流側の改質触媒を高温ガスで間接加熱し、改質器の入口ガス温度が触媒の耐熱温度を超えないように前記蒸発加熱室において混合原料の温度を制御する、ことを特徴とする燃料処理装置が提供される。
【００２６】
この構成により、燃料加熱装置で短時間に混合原料を蒸発・加熱し、触媒の耐熱温度を超えない温度（例えば３５０℃以下）で改質器に供給して、改質反応を入口付近でも十分に進行させ、触媒を十分に利用することができる。また、下流側の改質触媒を高温ガスで間接加熱するので、下流側の改質触媒の改質反応（吸熱反応）による温度低下を抑制し、改質器における改質率を高めることができる。
【００２７】
また、本発明の好ましい実施形態によれば、前記熱交換器において熱交換が行われた前記高温ガスを前記燃料加熱装置に戻す戻りラインを備える。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施形態を図面を参照して説明する。なお、各図において共通する部分には同一の符号を付して使用する。
【００３３】
図１は、本発明による燃料加熱装置とこれを用いた燃料処理装置のシステム構成図である。この図に示すように、この燃料処理装置は、燃料加熱装置１０、改質器１６、及びＣＯ除去器１８からなり、固体高分子型燃料電池２０（ＰＥＦＣ）に水素含有ガスを供給して発電するようになっている。
【００３４】
燃料加熱装置１０は、酸素を含まない高温ガスを発生させ、発生した高温ガスにより燃料と水の混合原料を蒸発させて所望の温度まで加熱する。改質器１６は、発生した原料ガスを水素を含む改質ガス（水素含有ガス）に改質し、このガスをＣＯ選択除去装置に供給してＣＯ濃度を低減して燃料電池に供給する。燃料電池（ＰＥＦＣ）は、供給された改質ガスと空気により電気化学的に発電する。可燃性ガスを含む燃料電池のアノード排ガスは、起動時には燃料加熱装置１０へ戻して可燃成分を燃焼させ、定常時にはＮ2、ＣＯ2の発生を抑えるために別の燃焼器で燃焼するのがよい。この燃焼熱は、燃料、改質器の間接加熱等に用いることができる。上述したシステムにより、電動機等に電気を供給することができる。
【００３５】
図１において、本発明の燃料加熱装置１０は、過濃燃焼バーナ１２と蒸発加熱装置１４を備える。過濃燃焼バーナ１２は、燃料を燃空比１以上で燃焼させて燃焼後に酸素を含まない還元状態となる高温ガスを発生させる燃焼器（プリバーナ）である。また、蒸発加熱装置１４は、過濃燃焼バーナで１２発生した高温ガスが流入する空間内で燃料と水の混合原料を高温ガスの熱で直接加熱により蒸発させて所望の温度に加熱する装置である。過濃燃焼バーナ１２は、起動用に燃焼負荷の大きいものを備えるのが好ましいが、起動用と定常運転用に２台を設置してもよい。
【００３６】
図２は、本発明の燃料加熱装置の一例を示す構成図である。この図に示すように、過濃燃焼バーナ１２は、燃焼室１２ａ、燃焼室１２ａ内に燃料を噴射する燃料噴射器１２ｂ及び燃料を着火するイグナイタ１２ｃを備える。燃焼室１２ａでは燃料を燃空比１以上で燃焼させ、高温（例えば１０００℃以上）の燃焼ガスを発生する。
【００３７】
過濃燃焼バーナ１２の燃料は、好ましくは改質原料と同じメタノール、メタン、ガソリン（ナフサ）、その他の炭化水素化合物である。またこの燃料と水を混合した混合原料をそのまま燃焼させてもよい。燃空比１以上の燃焼とは、燃料と空気の当量比が１以上であることを意味し、燃焼後の高温ガスが酸素を含まない還元状態となるものをいう。
【００３８】
蒸発加熱装置１４は、燃焼室１２ａの下流側に連結された蒸発加熱室１４ａと、燃焼室１２ａまたは蒸発加熱室１４ａに混合原料を噴霧する原料噴霧器１４ｂとを備える。
【００３９】
混合原料は、メタノール、メタン、ガソリン（ナフサ）、その他の炭化水素化合物と水との混合体である。水の混合比率は、改質器１６に供給される混合ガス中の水蒸気と炭化水素化合物の比率（Ｓ／Ｃ）が改質に適した値（例えば、Ｓ／Ｃ＝１．５前後）に設定する。この混合原料は、図１に示すように、下流側に設けられた熱交換器１９ａ，１９ｂにより予熱して供給するのがよい。
【００４０】
本発明の燃料加熱装置１０は、更に、可燃性ガスを含む燃料電池のアノード排ガスを燃焼室１２ａに再循環させるためのアノード排ガス供給口１０ａと、燃焼室１２ａで発生した高温（例えば８００〜９００℃前後）の燃焼ガスを注気し戻す注気口１０ｂと戻り口１０ｃを有する。
【００４１】
図２の例において、燃焼室１２ａは、燃焼室を構成するライナー１５とこれを囲むジャケットを有し、混合原料がジャケット内に噴霧され、ライナー１５に設けられた細孔から燃焼室内部に浸み出し、燃焼室を浸み出し冷却するようになっている。
【００４２】
また図２において、蒸発加熱室１４ａは、燃焼室の下流側に流路を狭めたベンチュリーミキサー部１４ｃを有し、混合原料と燃焼ガスの混合を促進するようになっている。
【００４３】
図３は、本発明の燃料加熱装置の別の構成図である。この例では、図２のジャケットとベンチュリーミキサー部が省略され、ライナー１５に設けられた細孔から空気が内部に浸み出し、ライナー１５を浸み出し冷却するようになっている。
【００４４】
図４は、本発明の燃料加熱装置の更に別の構成図である。この例では、図２のジャケットの代わりにライナー１５の周りに別室を設け、図２と同様に、混合原料がライナー１５を囲む別室内に噴霧され、ライナーに設けられた細孔から燃焼室内部に浸み出し、燃焼室を浸み出し冷却するようになっている。また同様に燃焼室の下流側に流路を狭めたベンチュリーミキサー部１４ｃを有し、混合原料と燃焼ガスの混合を促進するようになっている。
【００４５】
図５は、本発明の燃料加熱装置の更に別の構成図である。この例では、燃焼室及び蒸発加熱室が耐熱性に優れたセラミックスからなり、冷却なしでそのまま使用するようになっている。
【００４６】
図１において、改質器１６には、水蒸気を含む原料ガスを水素含有ガスに改質する改質触媒１１が充填されている。改質触媒１１には、例えば、銅−亜鉛系、貴金属系、ニッケル、ニッケル合金、その他の改質触媒を用いることができる。
【００４７】
また、本発明の燃料処理装置では、改質器１６内の下流側の改質触媒１１を間接加熱する熱交換器１３ａと、過濃燃焼バーナ１２内で発生した高温ガスの一部を熱交換器１３ａに供給する高温ガスライン１３ｂと、熱交換器１３ａにおいて熱交換が行われた高温ガスを燃料加熱装置１０に戻す戻りラインとを備え、下流側の改質触媒１１を８００〜９００℃前後の高温ガスで間接加熱するようになっている。この間接加熱は、改質器内の下流側温度が触媒の耐熱温度（例えば３５０℃）を超えないように、高温ガスの流量をオリフィス等で調節するのがよい。
【００４８】
上述した燃料処理装置を用いた本発明の起動方法は、過濃燃焼ステップ（Ａ）、蒸発加熱テップ（Ｂ）及び改質テップ（Ｃ）からなる。過濃燃焼ステップ（Ａ）では燃料を燃空比１以上で燃焼させて酸素を含まない燃焼後に酸素を含まない還元状態となる高温ガスを発生させる。蒸発加熱テップ（Ｂ）では、過濃燃焼ステップで発生した高温ガスが流入する空間内で燃料と水の混合原料を高温ガスで直接加熱により蒸発させて所望の温度に加熱する。この温度は、改質器の入口ガス温度が触媒の耐熱温度を超えないように制御する。更に改質テップ（Ｃ）では、加熱された混合原料を水素含有ガスに改質する。
【００４９】
上述した本発明の構成によれば、過濃燃焼バーナ１２で燃料を燃空比１以上で燃焼させて酸素を含まない燃焼後に酸素を含まない還元状態となる高温ガスを発生させるので、燃料として液体燃料（例えばメタノール）を用いる場合でも、短時間で着火し、高温ガスを短時間（数秒程度）で発生することができる。この高温ガスは、メタノールと水の混合燃料を使用し、改質に適したＳ／Ｃ＝１．５とした場合、燃空比１で約１６７０Ｋ、燃空比１．１で約１４７０Ｋであり、約１２００℃以上の高温を混合燃料を直接燃焼させた場合でも得られることが試算により確認された。
【００５０】
また、蒸発加熱装置１４により、過濃燃焼バーナで発生した高温ガスが流入する空間内で燃料と水の混合原料を高温ガスの熱で直接加熱により蒸発させて所望の温度に加熱するので、温度制御が容易にできる。さらにその熱で下流側に位置する例えば改質触媒を直接加熱することができるので、間接加熱式のように大型の熱交換器が不要となり、容易に小型化ができる。また、着火、燃焼、加熱を短時間にできるので、燃料電池の起動が短時間でできる。
【００５１】
また、燃料噴射器１２ｂで燃焼室１２ａ内に燃料を噴射し、イグナイタ１２ｃで燃料を着火するだけで、短時間に例えば１０００℃以上の高温ガスを発生することができる。また、原料噴霧器１４ｂにより燃焼室１２ａまたは蒸発加熱室１４ａに混合原料を噴霧するだけで、燃料と水の混合原料を蒸発させて加熱することができ、かつその流量で温度制御が容易にできる。
【００５２】
また、燃料加熱装置で短時間に混合原料を蒸発・加熱し、触媒の耐熱温度を超えない温度（例えば３５０℃以下）で改質器１６に供給して、改質反応を入口付近でも十分に進行させ、触媒を十分に利用することができる。
【００５３】
また、改質器１６内の下流側の改質触媒を間接加熱する熱交換器と、過濃燃焼バーナ１２内で発生した高温ガスの一部を該熱交換器に供給する高温ガスラインとを備え、下流側の改質触媒を高温ガスで間接加熱する構成により、下流側の改質触媒の改質反応（吸熱反応）による温度低下を抑制し、改質器における改質率を高めることができる。
【００５４】
また、本発明の起動方法により、過濃燃焼ステップ（Ａ）で燃料を燃空比１以上で燃焼させて燃焼後に酸素を含まない還元状態となる高温ガスを発生させるので、燃料として液体燃料（例えばメタノール）を用いる場合でも、短時間で着火し、例えば１０００℃以上の高温ガスを短時間（数秒程度）で発生することができる。
【００５５】
また、蒸発加熱テップ（Ｂ）において、過濃燃焼ステップで発生した高温ガスが流入する空間内で燃料と水の混合原料を高温ガスで直接加熱により蒸発させて所望の温度に加熱するので、温度制御が容易にできる。さらに改質テップ（Ｃ）において、混合ガスの保有する熱で下流側に位置する改質触媒を直接加熱することができるので、間接加熱式のように大型の熱交換器が不要となり、容易に小型化ができる。また、着火、燃焼、加熱を短時間にできるので、燃料電池の起動が短時間でできる。
【００５６】
更に、改質器の入口ガス温度が触媒の耐熱温度を超えないように前記蒸発加熱室において混合原料の温度を制御するので、触媒の加熱を防止して触媒寿命を延ばし、高温におけるＣＯの発生を抑制することができる。
【００５７】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々に変更できることは勿論である。
【００５８】
【発明の効果】
上述したように、本発明の燃料加熱装置とこれを用いた燃料処理装置とその起動方法は、燃料として液体燃料（例えばメタノール）を用いる場合でも、短時間で起動でき、かつ容易に小型化ができる、等の優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による燃料加熱装置とこれを用いた燃料処理装置のシステム構成図である。
【図２】  本発明の燃料加熱装置の構成図である。
【図３】  本発明の燃料加熱装置の別の構成図である。
【図４】  本発明の燃料加熱装置の更に別の構成図である。
【図５】  本発明の燃料加熱装置の更に別の構成図である。
【図６】  従来の燃料処理装置の構成図である。
【符号の説明】
１  燃焼・改質触媒、２  部分酸化改質器、４  上流側空気ライン、６  下流側空気ライン、８  流量制御器、１０  燃料加熱装置、１０ａ  アノード排ガス供給口、１０ｂ  注気口、１０ｃ  戻り口、１１  改質触媒、１２  過濃燃焼バーナ、１２ａ  燃焼室、１２ｂ  燃料噴射器、１２ｃ  イグナイタ、１３ａ  熱交換器、１３ｂ  高温ガスライン、１４  蒸発加熱装置、１４ａ  蒸発加熱室、１４ｂ  原料噴霧器、１４ｃ  ベンチュリーミキサー部、１５  ライナー、１６  改質器、１８  ＣＯ除去器、１９ａ，１９ｂ  熱交換器、２０  燃料電池（ＰＥＦＣ）
【図１】
0003918915.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
0003918915.tif 000005
【図５】
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【図６】
0003918915.tif 000007