(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
空洞の箱体内に緩衝部材を介して収納物を梱包して成る梱包装置において、
前記緩衝部材は、樹脂シート材の成型品で単一部材を複数箇所にて折り曲げ形成することによってその内部に前記収納物を保持し、かつ５方向以上で前記箱体の内面で支持されるよう凸部またはばね形状部による緩衝構造を前記各方向において有し、前記収納物の種類に応じた複数の前記折り曲げ部を有して複数種類の収納物を保持することを特徴とする梱包装置。
【請求項２】
前記緩衝部材は、前記収納物の種類に応じて前記折り曲げ部の折り曲げ方向を変えることにより、複数種類の収納物を保持することを特徴とする請求項１記載の梱包装置。
【請求項３】
前記緩衝部材は、前記折り曲げ部の折り曲げ方向によらず、同一寸法の前記箱体に前記収納物を収納することが可能であることを特徴とする請求項２記載の梱包装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、収納された物品の梱包装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
空洞の箱体内に複数の発泡樹脂等の緩衝部材を介して破損防止保護を必要とする収納物を梱包して成る梱包装置においては、予めその空洞の箱の内部に緩衝部材を取り付けるか、或いは、緩衝部材に収納物を梱包し空洞の箱の中に収納している。しかしながら、これらのいずれの場合も、緩衝部材が複数であるため、空洞の箱への収納が通常、極めて煩雑であり、かつ、コスト的にも不利であった。
【０００３】
また、発泡樹脂等の緩衝部材は、発泡させるために容積が大きく、使用時に運搬する際や、使用後の運搬や廃棄時にかさばって極めて不利であり、環境面でも好ましくなかった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
前記のように、緩衝部材が複数で形成されていることで、収納物を緩衝部材を介する梱包装置では作業が一般的に煩雑となる。
【０００５】
また、緩衝部材が発泡樹脂等の場合は容積が大きく緩衝部材を運搬する際のコストや廃棄時の埋め立てに多くの土地が必要になったり、焼却時の容量などの問題があった。
【０００６】
しかしながら、梱包装置は、収納物が顧客に届くまでの保護を目的とし、収納物は運搬時に何等かの振動、衝撃等が加わり、したがって開梱されるまで収納物の保護を確実に行う必要があるため、緩衝部材のそれ相当の容積を確保する必要があった。
【０００７】
そこで、本発明は、単一部材の樹脂シート等から成る緩衝部材を介して空洞の箱へ梱包を行うことで梱包作業を容易に行うことができると共に、樹脂シート等から成ることで積み重ね等ができ運搬、廃棄時の小容量化を実施することができ、さらに、収納物を緩衝部材の正規の位置に確実に固定することにより、緩衝部材の性能を発揮し収納物の保護を確実に行い、同一の緩衝部材に複数種類の収納物を収納することのできる梱包装置の提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
このため、本発明では、下記（１）〜（３）項のいずれかの特徴を有する梱包装置を提供することにより、前記目的を達成しようとするものである。
【０００９】
（１）空洞の箱体内に緩衝部材を介して収納物を梱包して成る梱包装置において、前記緩衝部材は、樹脂シート材の成型品で単一部材を複数箇所にて折り曲げ形成することによってその内部に前記収納物を保持し、かつ５方向以上で前記箱体の内面で支持されるよう凸部またはばね形状部による緩衝構造を前記各方向において有し、前記収納物の種類に応じた複数の前記折り曲げ部を有して複数種類の収納物を保持することを特徴とする梱包装置。
【００１０】
（２）前記緩衝部材は、前記収納物の種類に応じて前記折り曲げ部の折り曲げ方向を変えることにより、複数種類の収納物を保持することを特徴とする前記（１）記載の梱包装置。
【００１１】
（３）前記緩衝部材は、前記折り曲げ部の折り曲げ方向によらず、同一寸法の前記箱体に前記収納物を収納することが可能であることを特徴とする前記（２）項記載の梱包装置。
【００１２】
【作用】
以上説明したように、本発明による梱包装置は、空洞の箱体内に収納され単一部材を折り曲げ形成される緩衝部材を介し５方向以上で前記空洞の箱体の内面で支持され、前記空洞の箱体へ梱包作業を容易にするための取っ手を備え、前記緩衝部材に収納物を確実に固定する構造と、各方向に対しての緩衝構造を有し、折り曲げ構造に工夫をすることにより、複数種類の収納物を収納することを可能としている。
【００１３】
また、本発明による梱包方法によれば、単一部材から成る緩衝部材を介し空洞の箱体内に収納物を梱包し、前記緩衝部材の上部に取っ手を設けることにより確実に緩衝部材の中に収納物を固定した状態で空洞の箱体への梱包、開梱作業を行うことができる。
【００１４】
また、緩衝部材に収納物の固定を確実に行うため、従来の緩衝部材による梱包装置に比べより効果的な保護を行うことができる。さらにまた、前記折り曲げ部を工夫することにより、同一の緩衝部材で複数種類の収納物に対応することが可能となるため、コスト削減等の効果が得られる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を、複数の実施例に基づき、図面を用いて詳細に説明する。
【００１６】
【実施例】
（実施例１）
図１に、本発明に係る実施例１の基本構成図を示す。同図において、１は緩衝部材であり、単一部材で樹脂のシート材を成型加工したもので、この緩衝部材１を介して空洞の箱（体）２に、破損防止保護を必要とする収納物１６を梱包する。緩衝部材１の折り曲げ部３，４で折り曲げ、上下方向から収納物１６を保持する。
【００１７】
凸状の緩衝構造７ａは、それぞれ８，９，１０，１１の４つの矢印方向に同様の凸状の緩衝構造７ｂ，７ｃ，７ｄを有している（後述図２，３参照）。また、矢印方向１２及び方向１３には、ばね状の緩衝構造１４を有している。これにより、あらゆる方向からの衝撃等に対し収納物１６を保護することができる。
【００１８】
この緩衝部材１は、上面に取っ手部分開口部１５を備え、この取っ手開口部１５は、緩衝部材１に収納物１６を固定したままで前記空洞の箱２内への梱包を容易に行うことができる。また、他の収納物に対応するための折り曲げ部５，６を備えている。
【００１９】
図２〜９は、前記緩衝部材１の構造の各例を示す図であり、図２及び図３は、前記緩衝部材１の構造を示す展開図の、それぞれ上面図及び正面図である。同図において、緩衝部材１には折り曲げ部３，折り曲げ部４，折り曲げ部５，折り曲げ部６を備えており、これらの各折り曲げ部３，４，５，６により緩衝部材１を折り曲げて、収納物１６を収納することが可能となる。
【００２０】
図４は、図１における矢印方向１１の構造を示す断面図であり、収納される収納物１６に、折り曲げ部３にて二重部１７で緩衝部材１を重ねるように曲げる。このために緩衝部材１は、固定の構造部１８により緩衝部材１が開かず作業性良く、緩衝部材１に収納物１６を固定することができ、上部には空洞の箱の開口部５１が位置する。
【００２１】
この取っ手部１５を持つ際に、折り曲げ部４の間に取っ手部１５を設けることにより、持ち上げる際取っ手部１５に矢印１９の方向の力が加わることにより緩衝部材１全体には矢印２０方向の力が作用し緩衝部材１から収納物１６が離れないような構造をとる。その結果、箱２の開口部５１から取っ手部１５を持ち、収納物１６を緩衝部材１に保持し、空洞の箱２に緩衝部材１を介し容易に梱包することが可能となった。
【００２２】
図５（ａ）は、図１のばね状の緩衝構造１４を拡大した図であり、図５（ｂ）は、ばね状の緩衝構造１４を矢印方向９から切った断面図である。ばね状の緩衝構造１４の吸収弾性変形により、矢印１２からの振動、衝撃から保護が可能となる。このばね状の緩衝構造１４のピッチや径を変えることにより、収納物１６の重量、対衝撃性等の要素によって、緩衝機能の調整が可能となる。
【００２３】
図６（ａ）は、緩衝構造７ａを矢印８の方向から切った断面図である。矢印方向９からの衝撃、振動に対し面５２が力を受けテーパ部５３の吸収変形により破線の収納物１６を衝撃、振動から保護が可能となる。
【００２４】
図６（ｂ）は、図１における凸状の緩衝構造７ａを矢印方向９から視た図である。補強のリブ２２を追加することで、凸状の緩衝構造７ａの断面二次モーメントを変えることで、収納物１６の重量、対衝撃性の要素によって、緩衝機能の調整が可能となる。
【００２５】
図７は、折り曲げ部３を開いた部分構造図である。ここでは、折り曲げ部３にヒンジ形状を設けずに、切り込み２３を入れることによって行っている。これがないと全体がシートの弾性で開いてしまい、作業性が非常に悪くなる。この切り込み２３により、折り曲げ位置の変更や、折り曲げ力の調整が容易になる。
【００２６】
また、前記図１〜４における各折り曲げ部４，５，６についても同様の構造とする。
【００２７】
図８は、他の種類の収納物２４を収納する場合の構造を示す断面図であり、緩衝部材１の折り曲げ部５，折り曲げ部６によって折り曲げを行い、収納物２４を緩衝部材１を介して空洞の箱２５に収納することが可能となる。
【００２８】
本実施例において、折り曲げ部３及び折り曲げ部５により折り曲げる例と、折り曲げ部４及び折り曲げ部６により折り曲げる例とを説明したが、収納物の形状により組合せを変えること、ならびに折り曲げ部の数を増やすなどの方法により、さらに多くの種類の収納物を収納することが可能となる。
【００２９】
（実施例２）
実施例２の梱包装置の構成は前記実施例１と同様であり、図９及び図１０は、本実施例２の前記緩衝部材１の構造を示すそれぞれ上面及び下面展開図である。図９は上面図を示す図であり、同図において緩衝部材１には前記実施例１と同様に、折り曲げ部３，折り曲げ部４を備えており、この折り曲げ部３及び折り曲げ部４により緩衝部材１を折り曲げ収納物を収納することが可能となる。また本実施例では凸状の緩衝構造凸部７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ，７ｅ，７ｆとを備えている。
【００３０】
図１０は、正面図を示す図であり、同図において、矢印方向２６，矢印方向２７は緩衝部材１の折り曲げ方向を示すもので収納物の種類に応じ各々の曲げ方向に折り曲げ部３，折り曲げ部４を折り曲げ緩衝部材１に収納物を収納することが可能となる。
【００３１】
図１１は、緩衝部材１と収納物３１との固定の構造を示す断面図であり、緩衝部材１と収納物３１との固定の構造は前記実施例１と同様であり、ここでは、折り曲げ部３，折り曲げ部４を矢印方向２６の方向へ折り曲げ収納物３１を緩衝部材１を介して、空洞の箱３０へ収納することが可能となっている。
【００３２】
図１２は、緩衝部材１と他の種類の収納物３７との固定の構造を示す断面図であり、緩衝部材１と収納物３７との固定構造は、前記実施例１と同様であり、ここでは、折り曲げ部３，折り曲げ部４を矢印方向２７の方向へ折り曲げ収納物３７を緩衝部材１を介し、図１０における寸法２８，２９を同一寸法とすることで、矢印方向２６，２７のどちらへ折り曲げ部３，４を曲げても緩衝部材１の外形寸法が同一となり、空洞の箱３０へ収納することが可能となっている。
【００３３】
本実施例では、衝撃の矢印方向３８，３９においては、緩衝構造凸部７ｅ，７ｆにより緩衝を行っている。
【００３４】
また、矢印方向４０，４１に対しては、緩衝構造凸部７ｂ，７ｄは、それぞれ緩衝構造部３５，３６にて壁３３，３４と緩衝構造凸部７ｂ，７ｄとの間で緩衝を行っている。
【００３５】
他の２方向には前記ばね状の緩衝構造１４を設けることで、あらゆる方向からの衝撃に対して確実に緩衝することが可能となる。
【００３６】
本実施例において、各折り曲げ部３，４の他に、前記実施例１同様に、各折り曲げ部５，６のように増やすこと、並びに折り曲げ部の組合せを変えることにより、さらに多くの種類の収納物を収納することが可能となる。
【００３７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、折り曲げ収納物に巻き付けるようにした単一部材の樹脂シート等から成る緩衝部材を介して空洞の箱体に収納物を梱包することにより、梱包及び開梱作業の容易化を計り、また、緩衝部材の折り曲げ構造に工夫をすることにより複数種類の形状の収納物を収納することができ、シート材から成る緩衝部材のため、輸送時、廃棄時の容量低減を計ることができる。
【００３８】
また同時に、安定良く緩衝部材に収納物が固定される構造を採用することにより、振動、衝撃等から収納物を確実に保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  実施例１の梱包装置の基本構成図
【図２】  実施例１の緩衝部材の構造上面図
【図３】  実施例１の緩衝部材の構造正面図
【図４】  緩衝部材と収納物との固定構造断面図
【図５】  （ａ）はばね状緩衝構造の拡大図及び（ｂ）は断面図
【図６】  （ａ）は凸状の緩衝構造の断面図及び（ｂ）は衝撃の入力方向から視た図
【図７】  折り曲げ部の構造図
【図８】  他の種類の収納物を収納する構造の断面図
【図９】  実施例２の緩衝部材の構造上面図
【図１０】  実施例２の緩衝部材の構造正面図
【図１１】  緩衝部材と収納物との固定構造断面図
【図１２】  他の種類の収納物を収納する構造の断面図
【符号の説明】
１  緩衝部材
２  空洞の箱（体）
３  折り曲げ部
４  折り曲げ部
５  折り曲げ部
６  折り曲げ部
７ａ  凸状の緩衝構造
７ｂ  凸状の緩衝構造
７ｃ  凸状の緩衝構造
７ｄ  凸状の緩衝構造
７ｅ  凸状の緩衝構造
７ｆ  凸状の緩衝構造
８  衝撃の入力方向
９  衝撃の入力方向
１０  衝撃の入力方向
１１  衝撃の入力方向
１２  衝撃の入力方向
１３  衝撃の入力方向
１４  ばね状の緩衝構造
１５  取っ手部
１６  収納物
１７  緩衝部材の二重部
１８  固定の構造部
１９  取っ手引き方向
２０  取っ手を引くことで発生する力の方向
２１  ばね状の緩衝構造
２２  凸部緩衝構造の補強リブ
２３  折り曲げ部に設けた切り込み
２４  他の種類の収納物
２５  空洞の箱（体）
２６  折り曲げの方向
２７  折り曲げの方向
２８  緩衝部材１の寸法
２９  緩衝部材１の寸法
３０  空洞の箱（体）
３１  収納物
３３  受け面
３４  受け面
３５  緩衝構造部
３６  緩衝構造部
３７  他の種類の収納物
３８  衝撃の入力方向
３９  衝撃の入力方向
４０  衝撃の入力方向
４１  衝撃の入力方向
５１  空洞の箱の開口部
５２  凸状緩衝構造の受け面
５３  凸状緩衝構造のテーパ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003912833.tif 000009
【図９】
0003912833.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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