(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器を挿入可能な各行複数個の２行の挿入穴が形成された上面板と、上面板の後端縁から下方に向けて垂直に折曲された一側面板と、一側面板の下端縁から前方に向けて水平に折曲された底面板と、上面板の前端縁から下方に向けて垂直に折曲された他側面板と、他側面板の下端縁から後方に向けて水平に折曲されて底面板に貼着された第１糊代と、第１糊代の後端縁に連設されて順に垂直部、水平部および垂直部の略逆Ｕ字状に折曲されるとともに、水平部が上面板に貼着された支持板と、支持板の後端縁から水平に折曲されて底面板に貼着された第２糊代と、からなり、前記支持板には、上面板の各挿入穴にそれぞれ対応して、弓形の切れ目および該弓形の切れ目に連続するコ字状の切れ目からなる各行複数個の２行の馬蹄形穴が形成され、各馬蹄形穴の弓形の切れ目が各挿入穴の中央側円弧に合致するように支持板の水平部に形成されるとともに、各馬蹄形穴のコ字状の切れ目がその底辺を底面板との間に一定間隔をおいて支持板の各垂直部に形成されていることを特徴とする容器ホルダー。
【請求項２】
容器を挿入可能な各行複数個の２行の挿入穴が形成された上面板と、上面板の後端縁から下方に向けて垂直に折曲された一側面板と、一側面板の下端縁から前方に向けて水平に折曲された底面板と、上面板の前端縁から下方に向けて垂直に折曲された他側面板と、他側面板の下端縁から後方に向けて水平に折曲されて底面板に貼着された第１糊代と、第１糊代の後端縁に連設されて順に垂直部、水平部および垂直部の略逆Ｕ字状に折曲されるとともに、水平部が上面板に貼着された支持板と、支持板の後端縁から水平に折曲されて底面板に貼着された第２糊代と、からなり、前記支持板には、上面板の１行目の各挿入穴にそれぞれ対応して、弓形の切れ目および該弓形の切れ目に連続する左右一対の切れ目が複数個形成されるとともに、２行目の各挿入穴に対応して、弓形の切れ目および該弓形の切れ目に連続するコ字状の切れ目からなる複数個の馬蹄形穴が形成され、各弓形の切れ目が各挿入穴の中央側円弧に合致するように支持板の水平部に形成される一方、各馬蹄形穴のコ字状の切れ目および左右一対の切れ目がその高さを側面板の高さに一致して支持板の一方の垂直部および他方の垂直部にそれぞれ形成され、また、第１糊代および第２糊代が、底面板のほぼ全面を覆うように貼着されていることを特徴とする容器ホルダー。
【請求項３】
前記一側面板および他側面板の下端縁に、それぞれ下方に突出する複数個の支持片が設定間隔をおいて形成されていることを特徴とする請求項２記載の容器ホルダー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、バイアルびんなどの容器を輸送する際に使用する容器ホルダーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、バイアルびんなどの容器を輸送するに際し、容器ホルダーが使用されている。
【０００３】
この容器ホルダー１０は、例えば、図１５および図１６に示すように、容器Ｂの直径に対応する直径の複数個の挿入穴１１ａが縦横方向に形成された上面板１１の一端縁に左右の一側面板１２を折り目ａを介して連設するとともに、上面板１１の他端縁に左右の他側面板１３、底面板１４および糊代１５を順に折り目ｂ，ｃ，ｄを介して連設して構成されている。
【０００４】
そして、折り目ｃに沿って底面板１４を折り込んだ後、糊代１５に接着剤を塗布し、次いで、一側面板１２を折り目ａに沿って折り込んで一側面板１２を糊代１５に貼着した後、他側面板１３を底面板１４に対して折り目ｃに沿って起こすように谷折りすることにより、容器ホルダー１０を組み立てることができる。
【０００５】
このように、容器ホルダー１０を組み立てた後、上面板１１に形成された各挿入穴１１ａに容器Ｂをそれぞれ挿入し、図示しない輸送容器に収納して輸送する。
【０００６】
ところで、このような容器ホルダー１０においては、挿入穴１１ａの直径が容器Ｂの直径よりもわずかに大きく形成され、かつ、容器Ｂの底面は、底面板１４に載置されているのみであることから、容器Ｂは、挿入穴１１ａの周縁部に支持されて垂直軸に対して揺動することが許容されている。
【０００７】
このため、輸送容器による輸送時において、左右方向または前後方向に意図しない外力が作用した場合、容器Ｂは、上面板１１の挿入穴１１ａの周縁部を支点として揺動し、隣接する容器Ｂに衝突することがある。この場合、容器Ｂがガラスによって形成されていると、容器Ｂが破損するおそれがある。
【０００８】
このような欠点に対応して、図１７および図１８に示す容器ホルダー２０が提案されている。
【０００９】
この容器ホルダー２０は、容器Ｂの直径に対応する直径の複数個の挿入穴２１ａが縦横方向に形成された上面板２１の一端縁に左右の一側面板２２を折り目ａを介して連設するとともに、上面板２１の他端縁に左右の他側面板２３、底面板２４、第１糊代２５、中間板２６および第２糊代２７を順に折り目ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆを介して連設して構成され、中間板２６には、上面板２１の各挿入穴２１ａにそれぞれ対向する支持穴２６ａがそれぞれ形成されている。
【００１０】
そして、第２糊代２７に接着剤を塗布した後、中間板２６および第１糊代２５を折り目ｄに沿って折り込み、第２糊代２７に他側面板２３の上方を貼着し、次いで、第１糊代２５に接着剤を塗布した後、一側面板２２および上面板２１を折り目ｂに沿って折り込み、第１糊代２５に一側面板２２の下方を貼着する。この後、他側面板２３を底面板２４に対して折り目ｃに沿って起こすように谷折りすることにより、容器ホルダー２０を組み立てることができる。
【００１１】
この容器ホルダー２０においても、上面板２１の各挿入穴２１ａおよび該各挿入穴２１ａに対向する中間板２６の各挿入穴２６ａを通して容器Ｂをそれぞれ挿入した後、図示しない輸送容器に収納して輸送する。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、前述した容器ホルダー２０において、上面板２１の挿入穴２１ａおよび対応する中間板２６の挿入穴２６ａを通して容器Ｂを収納した場合、上面板２１の挿入穴２１ａの周縁部によって容器Ｂの上部が支持され、また、中間板２６の挿入穴２６ａの周縁部で容器Ｂの下部が支持されるため、先に説明した図１５の容器ホルダー１０のように、容器Ｂの揺動は発生しない。
【００１３】
しかしながら、一側面板２２の下方に第１糊代２５が貼着され、他側面板２３の上方に第２糊代２７が貼着されているため、底面板２４に対して左右の側面板２２，２３を折り目ｃ，ｄに沿って起こそうとすると、中間板２６が左右の側面板２２，２３に貼着された糊代２５，２７に対して折り目ｅ，ｆに沿って垂直に折れ曲がる必要がある。この場合、中間板２６および糊代２５，２７は、水平に連続する状態を維持しようとしており、左右の側面板２２，２３が、底面板２４に対して起きることに抵抗している。この結果、上面板２１の挿入穴２１ａの中心と、中間板２６の挿入穴２６ａの中心とが同一垂直線上に位置することができず、上面板２１の挿入穴２１ａおよび該挿入穴２１ａに対向する中間板２６の挿入穴２６ａを通して容器Ｂを円滑に挿入することが困難になるという問題があった。
【００１４】
なお、強制的に側面板２２，２３を底面板２４に対して起こそうとすると、複数個の挿入穴２１ａ，２６ａが形成されて剛性が低下している上面板２１および中間板２６にしわが発生するものである。すなわち、図１９に示すように、上面板２１と一側面板２２との折り目ａおよび中間板２６と第１糊代２５との折り目ｅから折り込み長さが最小となる位置、すなわち、折り目ａ，ｅと平行で、一側面板２２側の挿入穴２１ａ，２６ａの直径となる位置において、上面板２１および中間板２６が上方に向かって折れ曲がり、もはや容器ホルダー２０として採用することができないものとなる。
【００１５】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、容器を確実に保持して、輸送時などにおける容器の揺動を防止し、容器同士の干渉による容器の破損を防止できる容器ホルダーを提供するものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明は、容器を挿入可能な各行複数個の２行の挿入穴が形成された上面板と、上面板の後端縁から下方に向けて垂直に折曲された一側面板と、一側面板の下端縁から前方に向けて水平に折曲された底面板と、上面板の前端縁から下方に向けて垂直に折曲された他側面板と、他側面板の下端縁から後方に向けて水平に折曲されて底面板に貼着された第１糊代と、第１糊代の後端縁に連設されて順に垂直部、水平部および垂直部の略逆Ｕ字状に折曲されるとともに、水平部が上面板に貼着された支持板と、支持板の後端縁から水平に折曲されて底面板に貼着された第２糊代と、からなり、前記支持板には、上面板の各挿入穴にそれぞれ対応して、弓形の切れ目および該弓形の切れ目に連続するコ字状の切れ目からなる各行複数個の２行の馬蹄形穴が形成され、各馬蹄形穴の弓形の切れ目が各挿入穴の中央側円弧に合致するように支持板の水平部に形成されるとともに、各馬蹄形穴のコ字状の切れ目がその底辺を底面板との間に一定間隔をおいて支持板の各垂直部に形成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
本発明によれば、折り目に沿って折り込むとともに、所定部分を貼着して容器ホルダーを組み立てた場合、上面板と底面板との間に、略逆Ｕ字状に折曲された支持板の一対の垂直部が立設する。そして、支持板の各垂直部には、各馬蹄形穴におけるコ字状の切れ目が間隔をおいて形成されているため、上面板と底面板との間に複数本の柱が設定間隔をおいて配設されることになる。しかも、上面板に対する支持板の各垂直部の折り目は、弓形の切れ目と、コ字状の切れ目の左右一対の縦辺との交点を結んで形成されているため、上面板の各挿入穴の中央側において、弓形の切れ目の両端を結ぶ弦を形成する位置となっている。
【００１８】
したがって、組み立てられた容器ホルダーにおける上面板の各挿入穴を通して容器を挿入した場合、容器の胴部の外周面上部がそれぞれ挿入穴の周縁で支持されるとともに、容器の胴部の一半部側外周面がコ字状の切れ目の左右対向する一対の縦辺に支持され、また、容器の底面が、挿入穴の中央寄りに弦を形成するように位置しているコ字状の切れ目の底辺に載置される。
【００１９】
この結果、輸送時などにおいて、容器ホルダーに外力が作用したとしても、容器の揺動を含む移動が阻止されるため、確実に正立状態に保持して隣接する容器と干渉することを確実に防止することができる。また、容器は、底面板に対して一定間隔をおいて浮上状態で支持されているため、誤って机上やラックなどから落下させたとしても、衝撃が吸収されるため、容器の破損を確実に防止することができる。
【００２０】
また、本発明は、容器を挿入可能な各行複数個の２行の挿入穴が形成された上面板と、上面板の後端縁から下方に向けて垂直に折曲された一側面板と、一側面板の下端縁から前方に向けて水平に折曲された底面板と、上面板の前端縁から下方に向けて垂直に折曲された他側面板と、他側面板の下端縁から後方に向けて水平に折曲されて底面板に貼着された第１糊代と、第１糊代の後端縁に連設されて順に垂直部、水平部および垂直部の略逆Ｕ字状に折曲されるとともに、水平部が上面板に貼着された支持板と、支持板の後端縁から水平に折曲されて底面板に貼着された第２糊代と、からなり、前記支持板には、上面板の１行目の各挿入穴にそれぞれ対応して、弓形の切れ目および該弓形の切れ目に連続する左右一対の切れ目が複数個形成されるとともに、２行目の各挿入穴に対応して、弓形の切れ目および該弓形の切れ目に連続するコ字状の切れ目からなる複数個の馬蹄形穴が形成され、各弓形の切れ目が各挿入穴の中央側円弧に合致するように支持板の水平部に形成される一方、各馬蹄形穴のコ字状の切れ目および左右一対の切れ目がその高さを側面板の高さに一致して支持板の一方の垂直部および他方の垂直部にそれぞれ形成され、また、第１糊代および第２糊代が、底面板のほぼ全面を覆うように貼着されていることを特徴とするものである。
【００２１】
本発明によれば、折り目に沿って折り込むとともに、所定部分を貼着して容器ホルダーを組み立てた場合、上面板と底面板との間に、略逆Ｕ字状に折曲された支持板の一対の垂直部が立設する。そして、支持板の各垂直部には、各馬蹄形穴におけるコ字状の切れ目および左右一対の切れ目がそれぞれ間隔をおいて形成されているため、上面板と底面板との間に複数本の柱が設定間隔をおいて配設されることになる。しかも、上面板に対する支持板の各垂直部の折り目は、弓形の切れ目と、コ字状の切れ目の左右一対の縦辺との交点および左右一対の切れ目の交点を結んで形成されているため、上面板の各挿入穴の中央側において、弓形の切れ目の両端を結ぶ弦を形成する位置となっている。また、底面板には、その略全面にわたって第１糊代および第２糊代が貼着されており、ほぼ二重底構造となっている。
【００２２】
したがって、組み立てられた容器ホルダーにおける上面板の各挿入穴を通して容器を挿入した場合、容器の胴部の外周面上部がそれぞれ挿入穴の周縁で支持されるとともに、容器の胴部の一半部側外周面がコ字状の切れ目の左右対向する一対の縦辺あるいは左右一対の切れ目に支持され、また、容器の底面が底面板および第１糊代、第２糊代からなる二重底に載置される。
【００２３】
この結果、輸送時などにおいて、容器ホルダーに外力が作用したとしても、容器の揺動を含む移動が阻止されるため、確実に正立状態に保持して隣接する容器と干渉することを確実に防止することができる。
【００２４】
本発明において、前記一側面板および他側面板の下端縁に、それぞれ下方に突出する複数個の支持片が設定間隔をおいて形成されていると、容器ホルダーを誤って机上やラックなどから落下させたとしても、支持片が床面に接触して衝撃を一部吸収することから、底面板に落下時の衝撃が直接作用することがなく、容器の破損を確実に防止することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２６】
図１および図２には、本発明の容器ホルダー１の一実施形態が示されている。
【００２７】
この容器ホルダー１は、バイアルびんなどの容器Ｂを保持するものであって、コートボールを図３に示す展開図にしたがって打ち抜いた後、折り目に沿って折り込むとともに、所定部分を貼着して組み立てられる。そして、容器ホルダー１に設定個数の容器Ｂを収納した後、詳細には図示しないが、別途組み立てられた輸送容器に収容されて輸送される。
【００２８】
この容器ホルダー１は、図３の展開図において、容器Ｂの直径に対応する直径の複数個の挿入穴２ａ、例えば、２行５列計１０個の挿入穴２ａが形成された上面板２の上端縁に一側面板３および底面板４を順に折り目ａ，ｂを介して連設するとともに、上面板２の下端縁に他側面板５、第１糊代６、支持板７および第２糊代８を順に折り目ｃ，ｄ，ｅ，ｆを介して連設して構成されている。
【００２９】
そして、前記支持板７には、上面板２の各挿入穴２ａに対応して、弓形の切れ目７１ａと、弓形の切れ目７１ａの各先端に各先端がそれぞれ連続されたコ字状の切れ目７２ａと、からなる２行５列計１０個の馬蹄形穴７ａが、支持板７の、折り目ｅ，ｆ間を二等分する線に関して対称に形成されている。また、各馬蹄形穴７ａは、弓形の切れ目７１ａを中央側に位置して、かつ、弓形の切れ目７１ａに対向するコ字状の切れ目７２ａの底辺を、折り目ｅ，ｆからそれぞれ一定の間隔をおいて形成されている。また、後述するように、折り目ｄに沿って折り込んだ際、各馬蹄形穴７ａにおける弓形の切れ目７１ａが、各挿入穴２ａの中央側の円弧にそれぞれ重なるように設定されている。したがって、馬蹄形穴７ａにおけるコ字状の切れ目７２ａの左右対向する一対の縦辺間の間隔は、容器Ｂの直径よりも短小となる。
【００３０】
さらに、支持板７には、折り目ｅおよび折り目ｆからそれぞれ中央側に向かって側面板３，５の高さ、すなわち、折り目ａ，ｂ間および折り目ｃ，ｄ間の間隔に相当する長さ位置に折り目ｇ，ｇが形成されている。この場合、折り目ｇ，ｇは、各馬蹄形穴７ａにおける弓形の切れ目７１ａと、コ字状の切れ目７２ａの左右一対の縦辺との交点に対応する位置を結んで形成される。
【００３１】
なお、上面板２の各挿入穴２ａには、折り目ａ側の内周縁および折り目ｃ側の内周縁に、それぞれ折り目ｈを介してタブ２ｘが連設されている。このタブ２ｘは、後述するように、各挿入穴２ａに容器Ｂが挿入された際、容器Ｂの胴部に接して、容器Ｂを起こすように支持するものである。
【００３２】
次に、このように構成された容器ホルダー１の組立要領について説明する。
【００３３】
まず、図３の展開図にしたがってコートボールを打ち抜いた後、支持板７の折り目ｇ，ｇ間に接着剤を塗布した後、折り目ｄに沿って谷折りし、支持板７を上面板２に重ねる。この際、支持板７の接着剤塗布部が、上面板２の中央部に貼着され、また、支持板７の各馬蹄形穴７ａにおける弓形の切れ目７１ａが、それぞれ上面板２の各挿入穴２ａの中央側の円弧に重なり合う（図４参照）。
【００３４】
次いで、支持板７を、第２糊代８に近い方の折り目ｇに沿って谷折りした後、第１糊代６および第２糊代８にそれぞれ接着剤を塗布し（図５参照）、次いで、上面板２以下を折り目ａに沿って谷折りして、底面板４に重ね合わせ、第１糊代６および第２糊代８をそれぞれ底面板４に貼着する（図６参照）。この際、他側面板５と第１糊代６との折り目ｄが底面板４の上端縁に重なるため、第１糊代６は、底面板４の上端縁に沿って貼着される。また、第１糊代６の折り目ｅから若干距離をおいて第２糊代８の下端縁が位置するように、第２糊代８が底面板４に貼着される。
【００３５】
この後、底面板４に対して一側面板３および他側面板５を谷折りするように起こすことにより（図７参照）、図１に示す容器ホルダー１が組み立てられる。この際、従来の中間板のように、一側面板３および他側面板５の折り込み時に抵抗となるような部材がないことから、上面板２にしわを発生させることなく確実に折り込むことができる。
【００３６】
一方、組み立てられた容器ホルダー１は、第１糊代６および第２糊代８がそれぞれ底面板４に貼着され、また、支持板７の中央部が上面板２の中央部に貼着されることにより、支持板７は、上面板に２に貼着された水平部と、水平部の前後各端縁から下方に向けて垂直に立設する前後一対の垂直部との略逆Ｕ字状に折曲されて、支持板７における折り目ｇと折り目ｅとの間および折り目ｇと折り目ｆとの間が、上面板２と底面板４との間に垂直に立設する。そして、支持板７における折り目ｇと折り目ｅとの間および折り目ｇと折り目ｆとの間には、それぞれ馬蹄形穴７ａにおけるコ字状の切れ目７２ａが間隔をおいて形成されているため、上面板２と底面板４との間に複数本の柱が設定間隔をおいて配設されることになる。
【００３７】
しかも、折り目ｇ，ｇは、馬蹄形穴７ａにおける弓形の切れ目７１ａと、コ字状の切れ目７２ａの左右一対の縦辺との交点を結んで形成されているため、上面板２に貼着された支持板７の折り目ｇ，ｇは、上面板２の各挿入穴２ａの中央側において、弓形の切れ目７１ａの両端を結ぶ弦を形成する位置となる。
【００３８】
このようにして、容器ホルダー１を組み立てたならば、上面板２の各挿入穴２ａを通して容器Ｂを挿入すれば、図２に示すように、容器Ｂの胴部の外周面上部がそれぞれ挿入穴２ａの周縁で支持されるとともに、容器Ｂの胴部の一半部側外周面が馬蹄形穴７ａにおけるコ字状の切れ目７２ａの左右対向する一対の縦辺に支持され、また、各容器Ｂの底面が、挿入穴２ａの中央寄りに弦を形成するように位置している馬蹄形穴７ａにおけるコ字状の切れ目７２ａの底辺に載置される。合わせて、容器Ｂの挿入に伴ってタブ２ｘが折り目ｈに沿って下方に折り曲がるため、そのスプリングバックによって、容器Ｂの胴部の他半部側外周面が支持されている。
【００３９】
このように、容器ホルダー１に設定個数の容器Ｂが収容されると、別途組み立てられた輸送容器に収納され、適宜輸送される。
【００４０】
この結果、輸送時などにおいて、容器ホルダー１に外力が作用したとしても、容器Ｂの揺動を含む移動が阻止されるため、確実に正立状態に保持して隣接する容器Ｂと干渉することを確実に防止することができる。また、容器Ｂは、底面板４に対して一定間隔をおいて、すなわち、折り目ｅ，ｆから各馬蹄形穴７ａにおけるコ字状の切れ目７２ａの底辺までの間隔をおいて、浮上状態で支持されているため、誤って机上やラックなどから落下させたとしても、衝撃が吸収されるため、容器Ｂの破損を確実に防止することができる。
【００４１】
一方、図８および図９には、本発明の容器ホルダー１の他の実施形態が示されている。
【００４２】
この容器ホルダー１も、バイアルびんなどの容器Ｂを保持するものであり、図１０の展開図において、容器Ｂの直径に対応する直径の複数個の挿入穴２ａ、例えば、２行５列計１０個の挿入穴２ａが形成された上面板２の上端縁に一側面板３および底面板４を順に折り目ａ，ｂを介して連設するとともに、上面板２の下端縁に他側面板５、第１糊代６、支持板７および第２糊代８を順に折り目ｃ，ｄ，ｅ，ｆを介して連設して構成されている。
【００４３】
そして、前記支持板７には、上面板２と他側面板５との折り目ｃ側に形成された５個の挿入穴２ａのうち、両側の２個の挿入穴２ａを除く３個の挿入穴２ａに対応して、弓形の切れ目７１ａと、弓形の切れ目７１ａの各先端に各先端がそれぞれ連続されたコ字状の切れ目７２ａと、からなる３個の馬蹄形穴７ａが形成されている。これらの馬蹄形穴７ａは、弓形の切れ目７１ａを中央側に位置して、かつ、弓形の切れ目７１ａに対向するコ字状の切れ目７２ａの底辺を、第１糊代６と支持板７との折り目ｅに位置して形成されている。
【００４４】
また、上面板２と他側面板５との折り目ｃ側に形成された５個の挿入穴２ａのうち、両側の２個の挿入穴２ａに対応して、弓形の切れ目７１ｂと、弓形の切れ目７１ｂの各先端に各先端がそれぞれ連続されたコ字状の切れ目７２ｂと、からなる２個の半馬蹄形穴７ｂが形成されている。この半馬蹄形穴７ｂは、前述した馬蹄形穴７ａの左右方向の１／２の大きさを有し、その弓形の切れ目７１ｂを中央側に位置して、かつ、弓形の切れ目７１ｂに対向するコ字状の切れ目７１ｂの底辺を、第１糊代６と支持板７との折り目ｅに位置して形成されているとともに、半馬蹄形穴７ｂの弓形の切れ目７１ｂが隣接する馬蹄形穴７ａ側に位置して形成されている。
【００４５】
一方、支持板７には、上面板２と一側面板３との折り目ａ側に形成された５個の挿入穴２ａのうち、両側の２個の挿入穴２ａをのぞく３個の挿入穴２ａに対応して、中央側に位置して弓形の切れ目７１ａ’が形成され、また、弓形の切れ目７１ａ’の各先端に一端がそれぞれ連続するとともに、支持板７と第２糊代８との折り目ｅに他端がそれぞれ連続する左右一対の切れ目７３ａが形成されている。これらの弓形の切れ目７１ａ’および左右一対の切れ目７３ａは、前述した馬蹄形穴７ａにおける弓形の切れ目７１ａおよびコ字状の切れ目７２ａの左右対向する一対の縦辺と同一であり、このうち、弓形の切れ目７１ａ’は、馬蹄形穴７ａにおける弓形の切れ目７１ａと、支持板７の、折り目ｅ，ｆ間の二等分線に関して対称に形成されている。
【００４６】
また、上面板２と一側面板３との折り目ｃ側に形成された５個の挿入穴２ａのうち、両側の２個の挿入穴２ａに対応して、支持板７の左右各端縁から支持板７と第２糊代８との折り目ｆにかけて、横方向の切れ目７３ｂと、弓形の切れ目７１ｂ’と、縦方向の切れ目７４ｂと、からなる略Ｌ字状の切れ目が形成されている。この略Ｌ字状の切れ目の横方向の切れ目７３ｂは、前述した３個の弓形の切れ目７１ａ’の頂点を結ぶ直線の延長線上に形成されている。また、弓形の切れ目７１ｂ’は、前述した半馬蹄形穴７ｂにおける弓形の切れ目７１ｂと同一であり、支持板７の、折り目ｅ，ｆ間の二等分線に関して対称に形成されている。
【００４７】
なお、後述するように、折り目ｄに沿って折り込んだ際、各馬蹄形穴７ａにおける弓形の切れ目７１ａおよび半馬蹄形穴７ｂにおける弓形の切れ目７１ｂが、折り目ｃ側に形成された各挿入穴２ａの中央側の円弧にそれぞれ重なるように設定されている。また、弓形の切れ目７１ａ’および弓形の切れ目７１ｂ’が、折り目ａ側に形成された各挿入穴２ａの中央側の円弧にそれぞれ重なるように設定されている。
【００４８】
また、馬蹄形穴７ａにおけるコ字状の切れ目７２ａの左右対向する一対の縦辺間の間隔および一対の切れ目７３ａ，７３ａ間の間隔は、容器Ｂの直径よりも短小となる。
【００４９】
さらに、支持板７には、折り目ｅおよび折り目ｆからそれぞれ中央側に向かって側面板３，５の高さ、すなわち、折り目ａ，ｂ間および折り目ｃ，ｄ間の間隔に相当する長さ位置に折り目ｇ，ｇが形成されている。この場合、これらの折り目ｇ，ｇは、各馬蹄形穴７ａにおける弓形の切れ目７１ａとコ字状の切れ目７２ａの各縦辺との交点に対応する位置を結んで形成されるとともに、弓形の切れ目７１ａ’と左右一対の切れ目７３ａ，７３ａとの交点に対応する位置を結んで形成される。
【００５０】
さらにまた、第２糊代８は、後述するように、第１糊代６とともに底面板４の略全体にわたって貼着されるように、底面板４の内端縁である折り目ｂと干渉しないように、折り目ｆから一定長さをおいて支持板７側にも延設されている。すなわち、前述した弓形の切れ目７１ａ’および一対の切れ目７３ａ，７３ａによって包囲された部分を利用して余分に糊代が形成されている。
【００５１】
また、底面板４および第１糊代６には、左右の側面板３，５との近傍において、一側面板３との折り目ｂおよび他側面板５との折り目ｄをそれぞれ始点とする複数個のコ字状切り込みｉが設定間隔をおいて形成されている。そして、底面板４と一側面板３との折り目ｂおよび他側面板５と第１糊代６との折り目ｄは、前述したコ字状切り込みｉの始点に連続するように間欠的に形成されている。
【００５２】
ここで、底面板４および第１糊代６にそれぞれ形成された複数個のコ字状切り込みｉは、上面板２に関して対称に形成されている。
【００５３】
次に、このように構成された容器ホルダー１の組立要領について説明する。
【００５４】
まず、図１０の展開図にしたがってコートボールを打ち抜いた後、支持板７の折り目ｇ，ｇ間に接着剤を塗布した後、折り目ｄに沿って谷折りし、支持板７を上面板２に重ねる。この際、支持板７の接着剤塗布部分が、上面板２の中央部に貼着され、また、支持板７の各馬蹄形穴７ａの弓形の切れ目７１ａおよび半馬蹄形穴７ｂの弓形の切れ目７１ｂが、それぞれ上面板２の、折り目ｃ側に沿って形成された各挿入穴２ａの中央側の円弧に重なり合うとともに、支持板７の各弓形の切れ目７１ａ’および弓形の切れ目７１ｂ’が、それぞれ上面板２の、折り目ａ側に沿って形成された各挿入穴２ａの中央側の円弧に重なり合う（図１１参照）。
【００５５】
次いで、支持板７を、第２糊代８に近い方の折り目ｇに沿って谷折りした後、第１糊代６および第２糊代８にそれぞれ接着剤を塗布し（図１２参照）、次いで、上面板２以下を折り目ａに沿って谷折りして、底面板４に重ね合わせ、第１糊代６および第２糊代８をそれぞれ底面板４に貼着する（図１３参照）。この際、他側面板５と第１糊代６との折り目ｄが底面板４の上端縁に重なるため、第１糊代６は、底面板４の上端縁に沿って貼着される。また、第１糊代６の折り目ｅから若干距離をおいて第２糊代８の下端縁が位置するように、第２糊代８が底面板４に貼着される。この際、第２糊代８は、その上端縁が一側面板３と底面板４との折り目ｂ近傍に位置して貼着される。このため、隣接する一対の切れ目７３ａ，７３ａの、互いに隣り合う切れ目７３ａ，７３ａ間を除いて、底面板４の略全体にわたって第１糊代６および第２糊代８が貼着される（図９参照）。
【００５６】
この後、底面板４に対して一側面板３および他側面板５を谷折りするように起こすことにより（図１４参照）、図８に示す容器ホルダー１が組み立てられる。この際、従来の中間板のように、一側面板３および他側面板５の折り込み時に抵抗となるような部材がないことから、上面板２にしわを発生させることなく確実に折り込むことができる。また、底面板４および第１糊代６にそれぞれ形成されたコ字状切り込みｉにより、左右の側面板３，５の下端縁に連続して支持片９（図９参照）が垂設され、このため、底面板４は、床面から離隔した位置に支持される。
【００５７】
一方、組み立てられた容器ホルダー１は、第１糊代６および第２糊代８がそれぞれ底面板４に貼着され、また、支持板７の中央部が上面板２の中央部に貼着されることにより、支持板７は、上面板に２に貼着された水平部と、水平部の前後各端縁から下方に向けて垂直に立設する前後一対の垂直部との略逆Ｕ字状に折曲されて、支持板７における折り目ｇと折り目ｅとの間および折り目ｇと折り目ｆとの間が、上面板２と底面板４との間に垂直に立設する。そして、支持板７における折り目ｇと折り目ｅとの間には、馬蹄形穴７ａにおけるコ字状の切れ目７２ａが間隔をおいて形成されているとともに、半馬蹄形穴７ｂにおけるコ字状の切れ目７２ｂが形成されているため、上面板２と底面板４との間に複数本の柱が設定間隔をおいて配設されることになる。また、支持板７における折り目ｇと折り目ｆとの間には、左右一対の切れ目７３ａが間隔をおいて形成されているとともに、縦方向の切れ目７４ｂが形成されているため、上面板２と底面板４との間に複数本の柱が設定間隔をおいて配設されることになる。
【００５８】
しかも、一方の折り目ｇは、弓形の切れ目７１ａ，７１ｂとコ字状の切れ目７２ａ，７２ｂの縦辺との交点を結んで形成され、また、他方の折り目ｇは、弓形の切れ目７１ａ’，７１ｂ’と一対の切れ目７３ａ、縦方向の切れ目７４ｂとの交点を結んで形成されているため、上面板２に貼着された支持板７の折り目ｇ，ｇは、上面板２の各挿入穴２ａの中央側において、弓形の切れ目７１ａ，７１ａ’の両端を結ぶ弦を形成する位置となる。
【００５９】
このようにして、容器ホルダー１を組み立てたならば、上面板２の各挿入穴２ａを通して容器Ｂを挿入すれば、図９に示すように、容器Ｂの底面が、底面板４と第１糊代６からなる二重底もしくは底面板４と第２糊代８からなる二重底に載置される。ここで、容器ホルダー１は、床面に対して支持片９が接触していることから、容器Ｂを支持する底面板および第１糊代６、第２糊代８からなる二重底は、床面から離隔した位置にある。
【００６０】
また、容器Ｂの胴部の外周面上部がそれぞれ挿入穴２ａの周縁で支持されるとともに、容器Ｂの胴部の一半部側外周面が、馬蹄形穴７ａにおけるコ字状の切れ目７２ａの対向する一対の縦辺あるいは半馬蹄形穴７ｂにおけるコ字状の切れ目７２ｂの内方側の縦辺に支持され、または、一対の切れ目７３ａ，７３ａあるいは縦方向の切れ目７４ｂに支持される。
【００６１】
このように、容器ホルダー１に設定個数の容器Ｂが収容されると、別途組み立てられた輸送容器に収納され、適宜輸送される。
【００６２】
この結果、輸送時などにおいて、容器ホルダー１に外力が作用したとしても、容器Ｂの揺動を含む移動が阻止されるため、確実に正立状態に保持して隣接する容器Ｂと干渉することを確実に防止することができる。また、容器Ｂは、支持片９を介して一定間隔をおいて位置している底面板４および第１糊代６、第２糊代８との二重底に支持されているため、誤って机上やラックなどから落下させたとしても、支持辺９によって衝撃が吸収されるため、容器Ｂの破損を確実に防止することができる。また、容器Ｂは、底面板４のほぼ全体にわたって第１糊代６および第２糊代８が貼着されているため、第２糊代８の厚みによる段差を底面板４との間に発生することがなく、容器Ｂを正立状態に支持することができる。
【００６３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、容器を確実に保持して、輸送時などにおける容器の揺動を防止し、容器同士の干渉による容器の破損を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の容器ホルダーの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１の容器ホルダーの端面図である。
【図３】図１の容器ホルダーの展開図である。
【図４】図１の容器ホルダーの組立工程を示す説明図である。
【図５】図１の容器ホルダーの組立工程を示す説明図である。
【図６】図１の容器ホルダーの組立工程を示す説明図である。
【図７】図１の容器ホルダーの組立工程を示す説明図である。
【図８】本発明の容器ホルダーの他の実施形態を示す斜視図である。
【図９】図８の容器ホルダーの端面図である。
【図１０】図８の容器ホルダーの展開図である。
【図１１】図８の容器ホルダーの組立工程を示す説明図である。
【図１２】図８の容器ホルダーの組立工程を示す説明図である。
【図１３】図８の容器ホルダーの組立工程を示す説明図である。
【図１４】図８の容器ホルダーの組立工程を示す説明図である。
【図１５】従来の容器ホルダーの一例を示す斜視図である。
【図１６】図１５の容器ホルダーの展開図である。
【図１７】従来の容器ホルダーの他例を示す斜視図である。
【図１８】図１７の容器ホルダーの展開図である。
【図１９】図１７の容器ホルダーの組立時に上面板、中間板が上方に折れ曲がった状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１  容器ホルダー
２  上面板
２ａ  挿入穴
３  一側面板
４  底面板
５  他側面板
６，８  糊代
７  支持板
７ａ  馬蹄形穴
７１ａ，７１ａ’，７１ｂ，７１ｂ’  弓形の切れ目
７２ａ，７２ｂ  コ字状の切れ目
７ｂ  半馬蹄形状穴
７３ａ  一対の切れ目
７３ｂ  横方向の切れ目
７４ｂ  縦方向の切れ目
９  支持片
ａ，ｂ，ｃ，ｄ，ｅ，ｆ，ｇ，ｈ  折り目
ｉ  コ字状切り込み
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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