(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
原料受け用の鍋に接近した上方に配設され、軸心が略水平で回動するドラムが、ドラム軸を軸受により支承され、この軸受が支持台上に配設された溶液固化装置において、前記支持台の幅方向の両側に一対の支柱が立設され、それぞれの支柱の内側に縦レールと、この縦レールの下端を結ぶ横レールとが支持台上に配設され、片側の支柱が傾倒した状態で横レールの一部をなすように側方に傾倒可能に形成され、前記一対の支柱が前記支持台の長手方向に２組配設されたガイド枠と、前記鍋の下面両側に一対が固定して吊下され、その下部には少なくとも下端に前記縦レールの内側及び横レールにそって転動するローラーが枢着された脚と、前記鍋の下面と前記支持台との間に立設された油圧シリンダーとを具備し、油圧シリンダーによって鍋を降下させて、横レールにそって転動できるローラーが横レール上に載置されると、横レールにそって転動できるローラーを横レール上で転動させて鍋を支持台内から外へ抜け出させることができることを特徴とする鍋昇降，引出し装置。
【請求項２】
前記鍋には、高さが調節可能なオーバーフローパイプが配設されていることを特徴とする請求項１記載の鍋昇降，引出し装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化学工業分野、あるいは食品工業等で溶液から液分を蒸発乾燥する場合に使用されるドラムドライヤー、および溶液状態にある製品をフレーク状にするためのドラムフレーカー等の溶液固化装置の鍋昇降，引出し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
従来、ディップフィードタイプのドラムドライヤー、またはフレーカーにおいて、原液受け用の鍋内の沈殿物の除去や、品種変えに際しての鍋内の清掃を行う場合、鍋の位置が固定されており、ドラムと鍋との間隔が比較的小さいため、掃除道具が入り難く、作業が困難で、なかなか充分な清掃ができなかった。
そのため、特殊な用具を作ったり、あるいはドラムや鍋に思わぬ損傷を負わせる場合があった。
【０００３】
また、原料受け用の鍋の液位が一定しないと鍋内の液濃度が不安定となり、安定した製品水分が得られない等の品質が安定できない欠点があった。
【０００４】
本発明は、前述した事情に鑑みてなされたものであり、鍋を上下動及び引出し可能とし、また鍋に取り付けられたオーバーフローパイプの高さを調節可能とすることにより、従来の欠点を解消した鍋昇降，引出し装置を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、原料受け用の鍋に接近した上方に配設され、軸心が略水平で回動するドラムが、ドラム軸を軸受により支承され、この軸受が支持台上に配設された溶液固化装置において、前記支持台の幅方向の両側に一対の支柱が立設され、それぞれの支柱の内側に縦レールと、この縦レールの下端を結ぶ横レールとが支持台上に配設され、片側の支柱が傾倒した状態で横レールの一部をなすように側方に傾倒可能に形成され、前記一対の支柱が前記支持台の長手方向に２組配設されたガイド枠と、前記鍋の下面両側に一対が固定して吊下され、その下部には少なくとも下端に前記縦レールの内側及び横レールにそって転動するローラーが枢着された脚と、前記鍋の下面と前記支持台との間に立設された油圧シリンダーとを具備し、油圧シリンダーによって鍋を降下させて、横レールにそって転動できるローラーが横レール上に載置されると、横レールにそって転動できるローラーを横レール上で転動させて鍋を支持台内から外へ抜け出させることができることを特徴とする。従って、鍋は油圧シリンダーで縦レールにそって下降し、９０度外側へ傾倒された横レールにそってドラム外へ出る。
【０００６】
また、本発明の溶液固化装置の鍋には、高さが調節可能なオーバーフローパイプが配設されていることを特徴とする。
従って、オーバーフローパイプの突出した高さを調節することにより鍋内の液面が上下する。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下添付図に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。
ドラムドライヤーと、フレーカーとはドラムを加熱するか冷却するかの相違で、構造は同じであるので、本発明ではフレーカーを例に説明する。
図１は本発明の一実施の形態を示す横断面図、図２は本発明の一実施の形態を示す縦断面図である。
図において、１０はドラムで円筒中空で長手方向の前後端はドラム軸１１を介し支持台２０上の軸受２１，２１で回動自在に支承され、図示しない原動機からスプロケットとチェーンを経て回動されるようになっている。
【０００８】
また、図示しないが、ドラム軸１１を通って冷却水がドラム１０内にスプレーされている。
図１に示すように、支持台２０の幅方向の両側には、一対の支柱３１，３２が立設され、それぞれの支柱３１，３２の内側には縦レール３３，３３が固定して取り付けられている。
そして、支持台２０上の前記一対の縦レール３３，３３をむすぶ位置には横レール３４が取り付けられている。
また、片側の支柱３１は、図１に２点鎖線で示すように、側方へ矢印ａの如く傾倒可能に、例えば９０度傾倒可能に構成されており、側方へ倒された時は、受け棒３１ａがフロアーに当接し水平に維持され、支柱３１の縦レール３３により、横レール３４が外方へ延長されるようになっている。
【０００９】
縦レール３３，３３が取り付けられた支柱３１，３２と横レール３４とは、支持台２０の長手方向に２組配設され（図２）、ガイド枠３０が形成される。
さらに、４０，４０は脚で、鍋５０の下面両側に一対が吊下され、上端は鍋５０に固定され、その下部にはローラー４１，４１が脚４０一本につき２個枢着され、２個共が縦レール３３にそって転動しかつ、鍋５０が下降した場合、下側のローラー４１は横レール３４上に当接し、図１に鎖線で示すように、横レール３４上を外方へ転動するよう構成されている。
この一実施の形態のようにローラー４１は上下２個あった方が鍋５０の上下動はスムースにいくが、下端のローラー４１のみでも動作上は差支えない。
【００１０】
６０は油圧シリンダーで、鍋５０の下面と支持台との間に立設され、下端は、支持台２０に固定され、上端は鍋５０の底面に当接し、油圧により鍋５０が昇降するようになっている。
油圧発生装置は図示してないが、手動または電導の油圧ポンプが使用される。
【００１１】
鍋５０には液面の高さを調節するオーバーフローパイプ５１が底面から上方に突出して配設され、その高さが調節可能となっている。
その構造は図示されていないが、鍋５０の底を貫通する場所のオーバーフローパイプ５１の周囲に締めたり緩めたりできるシールパッキンを取り付け、これを緩めて、オーバーフローパイプ５１を所定の高さに上下して後、シールパッキンを締め付ける構造、その他ロリングを取り付けて、そのままオーバーフローパイプ５１を上下動させる構造等がある。
【００１２】
図において５２は残液抜口、５３は液面で、ドラム１０は矢印ｂ方向へ回転し、ドラム５０に付着した製品はスクレーパー２２によりかき落とされる。図１において、残液抜口５２とオーバーフローパイプ５１を結ぶ配管は省略されているが、図２に２点鎖線で示す。
【００１３】
鍋５０を側方へ引出すには、先ず図１に実線で示す鍋５０の位置（運転可能状態）から、油圧シリンダー６０を収縮させることにより、鍋５０が２点鎖線の位置へ降下する
支柱３１を矢印ａ方向で示す外方へ９０度回動させると、支柱３１の受け棒３１ａがフロアーに当接し、縦レール３３は水平に維持され、横レール３４に連結して縦レール３３が外方へ延出される。
【００１４】
この状態で鍋５０を外方へ引っ張ると、脚４０で支持された鍋５０は、下端のローラー４１が横レール３４→縦レール３３上を転動することによりドラム１０の直下から２点鎖線で示すように外方へ移動する。この時油圧シリンダー６０は上端が鍋５０の底面と離間あるいは当接しているだけなので、鍋５０のみが外方へ移動し、油圧シリンダー６０は支持台２０に残る。この鍋５０の位置であれば、鍋５０の内底をいろいろな道具で掃除したり、手入れしたりするのが容易である。
【００１５】
【発明の効果】
以上詳細に説明した本発明によれば、下記のような効果を奏するものである。
(1) ディップフィードタイプのドラムドライヤー、あるいはフレーカーにおいて、原料受け用の鍋の沈殿物の除去や、品種変えに際しての鍋内の清掃を容易に行うことができるので、原料濃度を常時安定させて運転させることができる。また、清掃に際し、ドラムや鍋に思わぬ損傷を負わせることがない（請求項１，２）。
【００１６】
(2) 原料受け用の鍋の液位を必要な深さに保つことができるので、原料の濃度が安定し、安定運転が可能である（請求項２）。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の態様を示す横断面図である。
【図２】本発明の一実施の態様を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１０  ドラム
１１  ドラム軸
２０  支持台
２１  軸受
３０  ガイド枠
３１，３２  支柱
３３  縦レール
３４  横レール
４０  脚
４１  ローラー
５０  鍋
５１  オーバーフロータイプ
６０  油圧シリンダー
【図１】
0003867311.tif 000002
【図２】
0003867311.tif 000003