(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀稈等を結束する結束紐（イ）を巻き付けて円筒状に形成した紐筒（ロ）を内装する紐ケース３６内には該結束紐（イ）を上部で保持する上部紐フック４０ａと、ブレーキを付加する紐ブレーキ装置４１と、横側部で保持する側部紐フック４０ｂと、撓みを防止する撓み防止装置４２を順次設けて該結束紐（イ）を結束装置４７へ供給することを特徴とする結束機の結束紐保持装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、結束紐で形成する紐筒を内装する紐ケースには、該結束紐を保持させる上部・側部紐フックと、紐ブレーキ装置と、撓み防止装置等よりなる結束紐保持装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、コンバイン等に装着した結束機では、このコンバインの刈取機で刈取られた穀稈は、脱穀機へ供給されて脱穀され、脱穀済穀稈は排稈となり、この脱穀機から該結束機へ供給される。この結束機に設けた紐ケースに内装した結束紐を巻き付けて円筒状に形成した紐筒からこの結束紐は、繰り出されて該紐ケースに設けた上部紐フックで保持され、この上部紐フックから紐ブレーキ装置、及び撓み防止装置を経て結束装置へ供給され、この結束装置で脱穀済み排稈束は、この結束紐が巻き付けられて結束され、結束済み排稈束は、この結束機から機外へ排出する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
結束機の結束装置へ供給される結束紐は、紐ブレーキ装置を通過後は、紐フックで保持されることなく、この結束紐の撓みを防止する撓み防止装置で撓みを防止しているが、この結束紐が保持されていないことにより、確実に撓み防止ができず、このために、結束ミス発生の原因となることがあったが、この発明により、この問題点を解消しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このために、この発明は、穀稈等を結束する結束紐（イ）を巻き付けて円筒状に形成した紐筒（ロ）を内装する紐ケース３６内には該結束紐（イ）を上部で保持する上部紐フック４０ａと、ブレーキを付加する紐ブレーキ装置４１と、横側部で保持する側部紐フック４０ｂと、撓みを防止する撓み防止装置４２を順次設けて該結束紐（イ）を結束装置４７へ供給することを特徴とする結束機の結束紐保持装置の構成とする。
【０００５】
【発明の作用】
コンバインに装着した結束機では、このコンバインが圃場を走行することにより、このコンバインの刈取機で刈取られた穀稈は、脱穀機へ供給されて脱穀され、脱穀済み穀稈は排稈となり、この脱穀機から該結束機へ供給される。この結束機に設けた紐ケース３６に内装した結束紐（イ）を巻き付けて円筒状に形成した紐筒（ロ）からこの結束紐（イ）は、繰り出しされて該紐ケース３６の上部に設けた上部紐フック４０ａで保持され、この上部紐フック４０ａからブレーキを付加する紐ブレーキ装置４１、側部紐フック４０ｂ、及び撓み防止装置４２を経て、この結束紐（イ）は、撓みのない状態で結束装置４７へ供給され、この結束装置４７で脱穀済み排稈束に、この結束紐（イ）が巻き付けられて結束され、この結束済み排稈束は、この結束機から機外へ排出する。
【０００６】
【発明の効果】
結束機の結束装置４７へ供給される結束紐（イ）は、上部と横側部とに設けた上部紐フック４０ａと、側部紐フック４０ｂとで保持され、特に撓み防止装置４２の上手側では、該側部紐フック４０ｂで保持させた構成としたことにより、この撓み防止装置４２により、この結束紐（イ）の撓みを確実に取ることができ、このために、結束ミス発生を防止することができると共に、紐ケース３６内へこれら上部・側部紐フック４０ａ，４０ｂ、紐ブレーキ装置４１、及び撓み防止装置４２を内装したことにより、落下する藁、及び藁屑の影響による結束ミス発生も防止できる。
【０００７】
【実施例】
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１に載置した脱穀機２後部の排稈口２８部に後方へ向けて設けた排稈移送チェン２８ａの後方上部に、脱穀済み排稈を受けて、この穀稈を結束する結束機３を装着した状態を図示して説明する。又、この結束機３下側には、排稈を切断するカッタ装置３ａを設け、これら結束機３、又はカッタ装置３ａへ排稈の供給を切換可能に構成している。
【０００８】
前記コンバイン１の車台４の下部には、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ５を張設した走行装置６を配設し、該車台４上部には、フィードチェン７に挾持されて搬送される刈取穀稈を脱穀し、この脱穀された穀粒を選別回収して一時貯留する穀粒貯留タンク８を設けた脱穀機２を載置した構成であり、又、この脱穀機２後部の排稈口２８の後側には、脱穀済みの排稈の供給を受け、この排稈を結束する結束機３を設けた構成としている。
【０００９】
前記脱穀機２の前部には、前端位置から立毛穀稈を分草する分草体９と、この分草された穀稈を引き起こす引起装置１０と、引き起こされた穀粒を刈取る刈刃装置１１と、この刈り取られた穀稈を後方へ搬送し、フィードチェン７へ受渡しする穀稈掻込搬送装置１２等を設けた刈取機１３を、油圧駆動による伸縮シリンダ１４により、土壌面に対して昇降自在に作用させる構成としている。
【００１０】
前記脱穀機２の一側には、コンバイン１の操作制御を行う操作装置１５と、作業者が搭乗する操縦席１６とを設け、この操縦席１６の下部には、エンジン１７を搭載すると共に、後方には、穀粒貯留タンク８を設置する。これら走行装置６、脱穀機２、刈取機１３、エンジン１７、結束機３等によって、該コンバイン１の機体１８を構成させている。
【００１１】
前記刈取機１３の穀稈掻込搬送装置１２によって形成される刈取穀稈の搬送経路中には、刈り取られて搬送される刈取穀稈に接触作用することにより、脱穀機２への刈取穀稈の有無を検出する穀稈センサ１９を設けると共に、車台４前端部に装架された走行用ミッションケース２０の伝動経路中には、その出力回転数に基づく走行車速を検出する車速センサ２１を設けた構成としている。
【００１２】
前記脱穀機２は、上部側に脱穀室２２と、排塵処理室２３と、二番処理室２４とを設け、下部側に選別室２５を各々配置した構成である。該脱穀室２２内には、各種の多数の扱歯２２ａを植設して刈取穀稈を脱穀処理する扱胴２２ｂを前後方向に軸架内装した構成としている。
平面視前記脱穀室２２の右側に平行し前部側に位置させた二番処理室２４内には、還元される未脱穀処理物（二番物）を前方へ移送しながら処理し、選別室２５へ漏下させる多数の処理歯２４ａを植設した二番処理胴２４ｂと、後部側に位置させた排塵処理室２３内には、該脱穀室２２から供給される一部の未脱穀処理物を再処理する多数の処理歯２３ａを植設した排塵処理胴２３ｂを同軸に軸架内装した構成としている。
【００１３】
前記脱穀室２２の平面視左側の扱ぎ口２２ｃに沿って、刈取穀稈を挾持するフィードチェン７と、挾持杆２６とを配設すると共に、扱歯２２ａの外周縁下部から扱胴カバー２７までの間を包囲する扱網２２ｄと、各処理歯２３ａ，２４ａの各外周縁下部側を段差を付けて包囲する各処理網２３ｃ，２４ｃを各々配設した構成である。該排塵処理室２３の移送終端部には、機体内へ向けて、この排塵処理室２３内で処理された藁屑、及び稈切等の排塵物を排出する排出口（図示せず）を設けた構成である。又、該脱穀室２２の平面視後部側には、脱穀済みの刈取穀稈である排稈を排出する排稈口２８を設けた構成としている。
【００１４】
前記選別室２５内には、扱網２２ｄから漏下した脱穀物と、各処理網２３ｃ，２４ｃから漏下した各処理物と、排出口から排出された排塵物とを移送しながら揺動して選別を行う揺動選別棚２９を、扱胴２２ｂの軸方向に沿わせて設けた構成としている。
前記揺動選別棚２９の移送方向始端側（上手側）下部には、送風羽根３０ａを回転自在に内装した送風機３０を設け、この送風機３０で選別風を起風し、送風して穀粒と塵埃等とに風選別する構成としている。
【００１５】
前記送風機３０の下手側の先端部は、一番選別棚３１から流下選別される一番穀粒を収容して一番螺旋３１ａにより、横送りする一番受樋３１ｂの上手側と接続し、その下手側は該一番選別棚３１の下端部と接続させ、この一番選別棚３１の上端部近傍下側に、二番選別棚３２から流下選別される未脱穀処理物（二番物）を収容して、二番螺旋３２ａにより、横送りする二番受樋３２ｂの上手側上端部を適宜の間隔を設けて位置させ、その下手側には、該二番選別棚３２の下端部近傍下側に適宜の間隔を設けて、重接状態に位置させ、この二番選別棚３２の上端部は、機外へ開放させた構成としている。
【００１６】
前記二番螺旋３２ａで横移りされた未脱穀処理物（二番物）を引継いで、二番処理室２４内へ揚送する揚送螺旋３３ａを内装する二番還元筒３３を脱穀機２の平面視右側に斜設した構成としている。
前記揺動選別棚２９の移送終端部上方側には、送風機３０の選別風と、該揺動選別棚２９の揺動選別とによる選別塵埃を共に、機外へ排出する排塵ファン３４を設けた構成としている。
【００１７】
前記穀粒貯留タンク８内の底部に横送りする横移送螺旋（図示せず）を設けると共に、この横送りされた穀粒を引継ぎし、方向変換する縦移送螺旋（図示せず）を内装する排穀支持筒３５を鉛直姿勢で回動可能に支承して設け、この排穀支持筒３５の上端部を支点とし、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋（図示せず）を内装した排出オーガ３５ａを、上下回動、及び左右旋回可能に横方向へ配置した構成としている。
【００１８】
前記結束機３は、長方形状の機枠４６に、排稈移送チェン２８ａで移送されてきた排稈を引継ぎして、所定量に達するまで集束して移送する集束部４７ａと、株元を揃える株揃部４８と、集束された排稈束を結束、及び結束済み排稈束を排出する結束排出部４９等よりなる結束装置４７、及び結束紐（イ）を載置する紐ケース３６等よりなる構成としている。
【００１９】
前記結束機３、及びカッタ装置３ａ上手側の排稈通路５０ｃには、移送されてくる排稈を、これら結束機３、又はカッタ装置３ａのいずれか一方へ切換えする上下回動自在な切換弁５０ａ、及び排稈の通過の有無を検出する排稈検出弁とＯＮ−ＯＦＦ方式のスイッチ等よりなる排稈センサ５０ｂを設けた構成としている。
【００２０】
前記結束機３の機枠４６の左側部には、摺動軸５１ａ、及びクランク機構（図示せず）等により、左右移動自在な株揃板５１ｂを設け、この株揃板５１ｂの左右移動により、排稈の根元を揃える構成であり、排稈の稈長により、この株揃板５１ｂの装着位置を調節できる構成としている。
前記結束機３の機枠４６の左側部には、Ｕ字形状の伝動ケース３７を設け、この伝動ケース３７の端部の一方側には、集束部４７ａを設け、他方側には、結束排出部４９を設けた構成としている。
【００２１】
前記集束部４７ａは、排稈が所定量に達するまで、プラットホーム５２ｄ下側へ向けて、集束する回動自在なパッカ５２ａを設けると共に、このパッカ５２ａで集束される排稈を受ける排稈受５２ｂを設けている。集束された排稈が所定量に達すると、回動自在に設けたニードル５２ｃが回動し、結束排出部４９の後述する紐ホルダ５３ａで挾持されて、このニードル５２ｃに装着した結束紐（イ）をこの排稈束に巻き付けると共に、この排稈受５２ｂが回動し、この回動に連動して、該伝動ケース３７内に設けたクラッチ（図示せず）が作動して、該結束排出部４９を回動させる構成としている。
【００２２】
前記結束排出部４９は、結束紐（イ）の先端部を挾持する紐ホルダ５３ａと、排稈束へ巻き付けられた結束紐（イ）を挾持して回動により、結ぶノッタビル５３ｂ、及び結束済み排稈束を機外へ排出する回動自在な排出杆５３ｃ等を設けた構成であり、これら紐ホルダ５３ａ、及びノッタビル５３ｂ等は、支持具５３ｄ等に装着して設けた構成としている。
【００２３】
前記伝動ケース３７内には、伝動用のチェン、ギヤー、及びクラッチ（共に図示せず）等を内装した構成としている。
前記結束機３に使用する結束紐（イ）は、例えば、樹脂材等よりなる紐を、外径部から内径部へ向けて順次巻き付けて、内径部は所定径で円筒状の紐筒（ロ）を形成し、この紐筒（ロ）の上・下部面の所定径位置まで、及び外周部は樹脂フィルム（ハ）等により、包囲した構成とし、この紐筒（ロ）のくずれを防止する構成としている。
【００２４】
前記結束機３の紐ケース３６は、この結束機３の伝動ケース３７の外側上部に装着して設けている。該紐ケースウ３６は、図１で示す如く天井板３６ａの底板３６ｂとは、一方側を開口３８状態に形成する側板３６ｃで連接させて、箱形状に形成し、該開口３８部には、上下方向に複数個の丁番（図示せず）を設けて開閉自在に扉３６ｄを設けると共に、該紐ケース３６内には、中仕切板３６ｅを設けた構成としている。
【００２５】
前記紐ケース３６の中仕切板３６ｅで仕切られた一方側の空間室３９ａ内には、紐筒（ロ）を内装して載置する構成であり、天井板３６ａの内壁部と、他方側の空間室３９ｂを形成する側板３６ｃの内壁下方部とには、結束紐（イ）を保持する線材等よりなるＵ字形状の上部紐フック４０ａと、側部紐フック４０ｂとを各々設けている。又、中仕切板３６ｅの他方側の該空間室３９ｂ側には、結束紐（イ）にブレーキを付加する紐ブレーキ装置４１、及びこの結束紐（イ）を保持する線材等よりなるＵ字形状の中間部紐フック４０ｃを該紐ブレーキ装置４１の下手側に設けると共に、線材等よりなり、弾発すべく形成する撓み防止装置４２を設けた構成としている。
【００２６】
前記紐ブレーキ装置４１は、紐ケース３６の中仕切板３６ｅで仕切った空間室３９ｂ側で、この中仕切板３６ｅに設けると共に、扉３６ｄの開状態操作により、開口状態になる開口３８部に設け、この紐ブレーキ装置４１は、下支持板４１ａに案内ピン４１ｂ、及び支持ピン４１ｃを設け、これら両ピン４１ｂ，４１ｃにより、ブレーキ板４１ｄを支持させ、又、該支持ピン４１ｃには、該ブレーキ板４１ｄを押す弾発するスプリング４１ｅを設けて、これら下支持板４１ａとブレーキ板４１ｄとの間に結束紐（イ）を挾持して圧力を掛けて、ブレーキを付加する構成であり、調節つまみ４１ｆの操作により、ブレーキ圧を調節できる構成としている。
【００２７】
これにより、紐ブレーキ装置４１は、紐ケース３６内に設けたことにより、塵埃の影響、及び水による錆発生の影響を受けることがなくなり、ブレーキ圧の変動がなくなり、結束性能が向上し、又、該紐ケース３６の開口３８部より、紐通しができて、紐通しが簡単であり、通し忘れがなくなった。
前記撓み防止装置４２は、線材等よりなり、上端部をボルト、及びナット等により、中仕切板３６ｅの略中央部に装着させ、上方部には、弾発する円形状の弾発部４２ａを形成し、下端部には、結束紐（イ）を受ける円形状の受部４２ｂを設けた構成とし、この受部４２ｂは、紐ケース３６の底板３６ｂに設けた開口部３６ｆより、所定距離下方に位置させた構成であり、又、該底板３６ｂの下側面には、この撓み防止装置４２の作動を規制する規制板４３を設け、該開口部３６ｆと両者で規制する構成としている。
【００２８】
前記紐ケース３６に内装して載置した紐筒（ロ）より繰出した結束紐（イ）は、上部紐フック４０ａから紐ブレーキ装置４１、中間部紐フック４０ｃ、側部紐フック４０ｂ、及び撓み防止装置４２の受部４２ｂを経て、後述する結束装置４７へ供給される構成であり、この結束紐（イ）は、中間部を該側部紐フック４０ｂで保持する構成としたことにより、この結束紐（イ）の撓みが防止できて、結束ミスが防止できる構成であると共に、各部品を該紐ケース３６内に収納した構成としたことにより、更に結束ミスを防止できる。
【００２９】
前記撓み防止装置４２の受部４２ｂは、図１で示す如く上下方向位置を紐パイプ４４と略同じ位置とすると共に、該紐パイプ４４側へ向けて作用する状態に装着した構成としている。
これにより、籾パイプ４４へ籾通しが容易であり、かつ紐ケース３６に下側に、受部４２ｂを設けたことにより、塵埃の影響による結束ミスの防止を図っている。
【００３０】
前記紐ケース３６の底板３６ｂの下側面には、結束紐（イ）の通過を検出するＯＮ−ＯＦＦスイッチで光電方式の紐センサ４５を設け、側部紐フック４０ｂから撓み防止装置４２の受部４２ｂを経て通過するこの結束紐（イ）の通過により、該籾センサ４５はＯＮする構成であり、このＯＮにより、結束紐（イ）が有りで通過していると判定し、又、ＯＦＦにより、結束紐（イ）が無しで通過していないと判定する構成であり、これらのＯＮ−ＯＦＦは、コンバイン１の操作装置１５へ表示させ、作業者が即時対処できる構成としている。
【００３１】
これにより、紐ケース３６の下部に設けたことにより、塵埃、及び水等の影響を受けにくくなり、誤検出することが大幅に減少した。
図７及び図８で示す如く前記排穀支持筒３５には、支持板５５ａを設け、この支持板５５ａには、回動ピン５５ｃを装着した補助支持板５５ｂを上方斜めに向けて装着し、この回動ピン５５ｃには、上下方に所定間隔を設けて各支持ピン５５ｅ，５５ｅを装着した回動板５５ｄを回動自在に支持して設けている。操作ワイヤ５４は、操作装置１５の操作レバー１５ａ下部と、該補助支持板５５ｂの下側の支持ピン５５ｅとの間に装着して設けて連接させ、この操作ワイヤ５４の先端近傍部は、二番還元筒３３に設けた受板５６で支持した構成であり、更に分岐させた構成である。分岐は切換ワイヤ５７ａ、及び挾持杆ワイヤ５７ｂに分岐させた構成としている。
【００３２】
切換回動板５８ａは、回動ピン５８ｂで回動自在に軸支し、この切換回動板５８ａの上下両端部には、支持ピン５９ｂ、及び支持ピン５８ｃを装着して設けている。切換ワイヤ５７ａは、補助支持板５５ｂの下側の支持ピン５５ｅと、該切換回動板５８ａの該支持ピン５８ｃとの間に装着して設けて連接させ、この切換ワイヤ５７ａの基部近傍は、支持板５５ａで支持した構成としている。
【００３３】
前記排稈通路５０ａには、切換弁５０ａを装着して、この切換弁５０ａを開閉自在にする切換軸５０ｄを設け、この切換軸５０ｄには、支持ピン６０ｂを装着した連結板６０ａを軸支して設け、この支持ピン６０ｂと、切換回動板５８ａの上側の支持ピン５９ｂとの間には、連結ロッド５９ａを設けて連接させた構成としている。
【００３４】
挾持杆ワイヤ５７ｂは、回動板５５ｄの上側の支持ピン５５ｅと、排稈に挾持作用する作用状態、及び非作用状態回動作動する挾持杆６１の下端部との間に装着して設けて連接させ、この挾持杆ワイヤ５７ｂの基部近傍は、支持板５５ａで支持した構成としている。
前記操作レバー１５ａの切操作により、切換弁５０ａは開状態になると共に、挾持杆６１は非作用状態となり、排稈はカッタ装置３ａへ移送されて供給される構成である。又、操作レバー１５ａの入操作により、該切換弁５０ａは閉状態になると共に、この閉状態に連動して、該挾持杆６１は作用状態となり、排稈は結束機３へ移送されて供給される構成である。これら各ワイヤ５４，５７ａ，５７ｂ、及び連結ロッド５９ａ等は、抜け止めを施した構成としている。
【００３５】
これにより、操作ワイヤ５４を途中で切換ワイヤ５７ａと挾持杆ワイヤ５７ｂとに分岐させたことにより、操作レバー１５ａの構成が簡略化できると共に、回動板５５ｄの回動比の選定により、操作レバー１５ａの操作荷重を減少させることができる。
図９で示す如くモータ６２ａには、支持ピン６２ｃを装着した支持板６２ｂを回動自在に設けている。この支持ピン６２ｃと、操作レバー１５ａ下部との間には、操作ワイヤ５４を設けて連接させ、この操作ワイヤ５４の先端近傍部は、二番還元筒３３に設けた受板５６で支持させた構成であり、この支持板６２ｂの回動作動により、ＯＮ−ＯＦＦ方式のスイッチ（図示せず）がＯＮされ、このＯＮ作動により、このモータ６２ａが始動する構成としている。
【００３６】
前記排穀支持筒３５には、支持板５５ａを設け、この支持板５５ａには、回動ピン５５ｃを装着した補助支持板５５ｂを上方斜めに向けて装着し、この回動ピン５５ｃには、上下方向に所定間隔を設けて、各支持ピン５５ｅ、５５ｅ，５５ｅ，５５ｅを装着した回動板５５ｄを回動自在に支持させて設けた構成としている。
【００３７】
前記モータ６２ａ軸端部には、支持ピン６３ａを装着した支持板６３ｂをボルト等で装着して設け、この支持ピン６３ａと回動板５５ｄの最上段部の支持ピン５５ｅとの間には、連結板６３ｃを設けて連接させた構成である。
前記回動板５５ｄの上より二番目の支持ピン５５ｅと、切換回動板５８ａの下側の支持ピン５８ｃとの間には、切換ワイヤ５７ａを装着して設けて連接させ、この切換ワイヤ５７ａの基部近傍は、支持板５５ａで軸支した構成としている。
【００３８】
前記排稈通路５０ａには、切換弁５０ａを装着して、この切換弁５０ａを開閉自在にする切換軸５０ｄ設け、この切換軸５０ｄには、支持ピン６０ｂを装着した連結板６０ａを装着して設け、この支持ピン６０ｂと切換回動板５８ａの上側の支持ピン５９ｂとの間には、連結ロッド５９ａを設けて連接させた構成としている。
【００３９】
挾持杆ワイヤ５７ｂは、回動板５５ｄの上より３番目の支持ピン５５ｅと、挾持杆６１の下端部との間に装着して設けて連接させ、この挾持杆ワイヤ５７ｂの基部近傍は、支持板５５ａで支持した構成としている。
結束クラッチワイヤ５７ｃは、回動板５５ｄの最下段部の支持ピン５５ｅと、結束機３を運転、及び停止させる伝動用ベルト（図示せず）を入切操作する回動自在に軸支したクラッチアーム６４ａの支持ピン６４ｂとの間に設けて連接させる構成である。該クラッチアーム６４ａ先端部には、結束機３を始動、及び停止するクラッチ（図示せず）を入・切する二又形状のクラッチピン６４ｃを回動自在に軸支した構成であり、この結束クラッチワイヤ５７ｃの基部近傍部は、支持板５５ａで支持した構成としている。
【００４０】
前記操作レバー１５ａの操作により、操作ワイヤ５４を経てモータ６２ａが始動され、このモータ６２ａの回転駆動により、分岐された切換ワイヤ５７ａと、挾持杆ワイヤ５７ｂと、結束クラッチワイヤ５７ｃとを介して、順次切換弁５０ａ、挾持杆６１、クラッチピン６４ｃの順に作動させる構成であり、これら各ワイヤ５４，５７ａ，５７ｂ，５７ｃ、連結ロッド５９ａ、及び連結板６３ｃ等は、抜け止めを施した構成としている。
【００４１】
これにより、操作レバー１５ａの操作により、モータ６２ａで結束機３が始動、挾持杆６１、及び切換弁５０ａが作動されることにより、操作レバー１５ａの構成が簡略化できると共に、該操作レバー１５ａの操作荷重を減少させることができ、又、始動、及び作動の順序を明確にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】要部の拡大全体側面斜視図
【図２】結束機の全体平面図
【図３】結束機の一部の拡大側面図
【図４】コンバインの全体側面図
【図５】脱穀機の拡大側断面図
【図６】脱穀機の拡大平断面図
【図７】カッタ装置部の拡大側面図
【図８】他の実施例を示す図で、操作ワイヤ部の拡大側面図
【図９】他の実施例を示す図で、操作ワイヤ部の拡大側面図
【符号の説明】
３６    紐ケース
４０ａ  上部紐コック
４０ｂ  側部紐コック
４１    紐ブレーキ装置
４２    撓み防止装置
４７    結束装置
（イ）  結束紐
（ロ）  紐筒
【図１】
0003867355.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003867355.tif 000008
【図８】
0003867355.tif 000009
【図９】
0003867355.tif 000010