(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フェース部側に開口する中空な金属製ヘッド本体の前記開口にフェース部を接合したゴルフクラブヘッドにおいて、少なくとも前記ヘッド本体の開口端面から突出する凸部を、前記ヘッド本体の内面部に形成し、この凸部に載置されるフェース部とヘッド本体との間に形成される凹部にビードを埋め込んで、前記開口にフェース部を固着したことを特徴とするゴルフクラブヘッド。
【請求項２】
フェース部側に開口する中空な金属製ヘッド本体の前記開口にフェース部を接合したゴルフクラブヘッドの製造方法であり、少なくとも前記ヘッド本体の開口端面から突出する凸部を、前記ヘッド本体の内面部に設け、前記フェース部を前記凸部に当接した際に形成される前記フェース部とヘッド本体との間に形成される凹部に、溶接部材を当てながら加熱し、前記溶接部材を溶融させて前記凹部内に充填してフェース部をヘッド本体に固着することを特徴とするゴルフクラブヘッドの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ゴルフクラブに関し、詳細には、ヘッド本体に対してフェース部を固着したゴルフクラブヘッド、及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ゴルフクラブヘッドのフェース部は、打球時の衝撃等によって破損、磨耗等しやすく、又、長期間の使用により、クラックが発生進行しやすい部分となっている。このため、ゴルフクラブヘッドのフェース部については、打球時の衝撃に充分耐え得るような材料で、本体とは別体で作製し、これをヘッド本体の前端面に溶接、接着等により固着することが行われている。
【０００３】
従来、フェース部のヘッド本体に対する固着は、ヘッド本体の前端面（開口端面）とフェース部裏面との間を溶着、接着したものであり、この構成によれば、両者の間に介在するビード（溶着剤、接着剤）に、打球時の衝撃によって、ひび割れ等が生じやすいという欠点がある。すなわち、ひび割れ等が発生することにより、両者の接合強度が低下するという問題がある。
【０００４】
このような問題を解決するために、例えば、特開平８−２９４５５０号や特開平９−２８８４２号には、ヘッド本体のフェース側開口縁部を、開口内方へ屈曲させて、フェース部を当接させたときにできる溝にビードを埋め込んで両者を接合する技術が開示されている。すなわち、このような構成によれば、フェース部に作用する衝撃は、ヘッド本体の開口端面でも吸収することができるため、ビードのひび割れ等を緩和することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記した公報に開示された構成によれば、ヘッド本体の開口縁部の屈曲された部分とビードの両方が重なった状態となるため、フェース部側が重くなってしまう。
【０００６】
この結果、重心深度が浅くなり、ミスショットした際、ヘッドのぶれが生じやすいゴルフクラブとなってしまう。また、重心アングルが小さくなり、打球時において、ヘッドが返りにくく、スライスが生じたり、ボールを上げずらいゴルフクラブとなってしまう。
【０００７】
この発明は、フェース部をヘッド本体に固着したゴルフクラブヘッドにおいて、フェース部側の重量を重くすることのないゴルフクラブヘッド、及びその製造方法を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明のゴルフクラブヘッドは、フェース部側に開口する中空な金属製ヘッド本体の前記開口にフェース部を接合したゴルフクラブヘッドにおいて、少なくとも前記ヘッド本体の開口端面から突出する凸部を、前記ヘッド本体の内面部に形成し、この凸部に載置されるフェース部とヘッド本体との間に形成される凹部にビードを埋め込んで、前記開口にフェース部を固着したことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明のゴルフクラブヘッドの製造方法は、フェース部側に開口する中空な金属製ヘッド本体の前記開口にフェース部を接合したゴルフクラブヘッドの製造方法であり、少なくとも前記ヘッド本体の開口端面から突出する凸部を、前記ヘッド本体の内面部に設け、前記フェース部を前記凸部に当接した際に形成される前記フェース部とヘッド本体との間に形成される凹部に、溶接部材を当てながら加熱し、前記溶接部材を溶融させて前記凹部内に充填してフェース部をヘッド本体に固着することを特徴とする。
【００１０】
上記した構成によれば、ヘッド本体とフェース部との接合部分において、ビードはヘッド本体とフェース部間の凹部に位置し、ヘッド本体（フェース部）と重なることはないため、フェース部側が軽量化される
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について具体的に説明する。図１及び図２は、特許請求の範囲に記載の発明には含まれないが、本発明を説明するための図であり、図１は、フェース部が固着されるヘッド本体の構成を示す図、図２（ａ）は、フェース部が固着されたヘッド本体の断面図、図２（ｂ）は、フェース部とヘッド本体の固着部を示す断面図である。
【００１２】
ヘッド１は、中空状に構成されシャフトが差し込まれるホーゼル２を具備したヘッド本体３を備えており、このヘッド本体３の前面部にフェース部７を固着することで構成される。ヘッド本体３は、トップ部３ａ、ソール部３ｂ、バックフェース３ｃ、トウ側面３ｄ、ヒール側面３ｃを備えており、ヘッド本体３は、これらの部材を鋳造等によって一体的に成形しても良いし、もしくは、これらの部材を必要に応じて外殻部材として構成した後、溶接、研磨工程等を経て成形する等、その製造方法については限定されることはない。また、上記ヘッド本体３の構成材料は、例えば、チタン、チタン合金、ステンレス、ＦＲＭ等が用いられるが、本発明においては、これらの材料に限定されることはない。
【００１３】
上記フェース部７は、ヘッド本体と同様の材料を用いて本体より厚い板状に打ち抜き等により成形し、プレス等により適当な湾曲形状に成形した後、ヘッド本体３の開口部に固着される。もちろん、フェース部７の構成材料や成形方法等についても、このような材料、方法に限定されることはない。
【００１４】
ヘッド本体３のフェース部が取り付けられる開口端面には、図に示すように、複数箇所、凸部１０が形成されている。これらの凸部１０は、ヘッド本体３を精密鋳造によって成形する場合、ヘッド本体と共に一体的に形成することができる。また、図に示すように、ヘッド本体３がウッドタイプであれば、ヘッド本体の開口部は、フェース部の形状に対応した形状に湾曲形成される。
【００１５】
上記凸部１０の数については限定されることはないが、接着強度バランス等を考慮すれば、上下方向および左右方向で、同数で対称位置に形成することが好ましい。また、各凸部１０の高さについては限定されることはないが、開口部とフェース部を離間させて、その隙間十分に接着剤が入り込むこと等を考慮して、１〜３mm程度にすることが好ましい。
【００１６】
次に、上記のように形成されたヘッド本体３にフェース部７を固着する方法について説明する。
ヘッド本体３の開口端部に形成された各凸部１０に、開口部を塞ぐようにフェース部７を載置する。このとき、フェース部７は、各凸部１０に支持されて開口から一定の間隔を有して離間した状態となる。そして、この状態で、トウ、ヒール、トップ、ソール側で、それぞれ１か所ずつ仮止めを行う。この仮止めは、わずかに溶接したり、接着等の手段を用いれば良い。次に、例えばヘッド本体３及びフェース部７がチタン、チタン合金で形成された場合は、この状態で凸部間に形成された隙間（凹部）に、ヘッド本体３及びフェース部７と同様の材料から成るチタン、チタン合金等で構成された溶接棒を当てながら加熱し、溶接棒を溶融させて凹部内に上記チタン、チタン合金等を充填する。この際、隙間は、ヘッド本体の中空部に連通しているため、溶融材料を入れやすく、また気泡ができにくい。このようにして、凹部内にビード１５が埋め込まれヘッド本体３の開口にフェース部７が固着される。
【００１７】
上記ヘッドの作成工程において、ヘッド本体の開口の凸部１０とフェース部７との間に、溶接棒の溶融金属が入り込んでビードが形成されたり、凸部１０及びフェース部７が溶融時の熱で直接溶融し、ビードが表面から突出するような場合がある。このようなビードは、溶接工程後に、周囲を研磨して仕上げることで削除することができる。
【００１８】
上記のゴルフクラブヘッドおよびその製造方法によれば、ヘッド本体の開口端面を屈曲させていないため、図２に示すように、ビード１５が、ヘッド本体３と重なることはなく、フェース部側の重量が重くなることはない。したがって、重心深度が深く、重心アングルの大きいゴルフクラブヘッドとすることができ、フェース部のスィートエリア（スィートスポットで打球したときの９５％以上の飛距離が得られる部分）が大きくなって、ミスショットした際のヘッドのぶれが抑制され、また、打球時においてヘッドが返りやすくなって、スライスを抑制し、ボールを上げやすいゴルフクラブが得られる。さらに、フェース部を固着するに際して、フェース部７側の重量が重くならないため、ヘッド本体に対してフェース部を厚くしたり、より高強度の材料を用いる等、フェース部として適した材料を選択することが可能となる。
【００１９】
上述の例では、開口端面に形成される凸部は、ヘッド本体側に設けたが、フェース部側に設けても良いし、両者に設けても良い。また、凸部を別体物として、両者の間に介在させても良い。
【００２０】
次に、図３及び図４を参照して、本発明の実施の形態について説明する。この実施の形態では、ヘッド本体３の開口端面に形成される凸部の数を減らすと共に、その形成位置を変形したものである。すなわち、凸部２０は、トウ、ヒール、トップ、ソール側で、それぞれ対称となる位置に、１か所づつ形成されており、ヘッド本体の内面部に、開口端面から突出するように形成されている。
【００２１】
そして、上述の例と同様、各凸部２０に開口部を塞ぐようにフェース部７を載置して、溶接、接着等の手段を用いて仮止めを行い、この状態でフェース部７とヘッド本体３との間の隙間に、溶着剤を充填することで両者の接合を行う。
【００２２】
この実施の形態によれば、図４（ａ）に示すように、凸部２０が形成された部分では、ビード１５と凸部２０が重なった状態となるものの、図３に示すように、凸部２０は、開口端面において部分的に形成されているだけであるため、重なり部分が少なくなり、フェース部側の重量が重くなることはない。したがって、上記実施の形態と同様の効果を得ることができる。また、この実施の形態においても、各凸部２０は、フェース部側に設けても良いし、両者に設けても良い。また、凸部２０を別体物として、両者の間に介在するように配しても良い。
【００２３】
以上、本発明の実施の形態について説明したが、本発明は上記実施の形態に限定されず、種々変形することが可能である。例えば、凸部の形状や配設箇所は種々変形することができる。また、上記実施の形態については、ウッドタイプのゴルフクラブを例にして説明したが、アイアンタイプのクラブヘッド、パターヘッドに適用しても良い。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、フェース部をヘッド本体に固着するゴルフクラブヘッドにおいて、フェース部側の重量を重くすることがないため、重心深度が深く、ミスショットした際にヘッドのぶれを抑制することができるゴルフクラブが得られる。また、重心アングルが大きくなるため、打球時においてヘッドが返りやすくなり、スライスが生じにくくボールを上げやすいゴルフクラブが得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  フェース部が固着されるヘッド本体の構成例を示す図。
【図２】（ａ）は、フェース部が固着されたヘッド本体の断面図、（ｂ）は、フェース部とヘッド本体の固着部を示す断面図。
【図３】  本発明の実施の形態を示し、フェース部が固着されるヘッド本体の構成を示す図。
【図４】（ａ）は、フェース部が固着されたヘッド本体の断面図、（ｂ）は、フェース部とヘッド本体の固着部を示す断面図。
【符号の説明】
１  ヘッド
３  ヘッド本体
７  フェース部
１０，２０  凸部
１５  ビード
【図１】
0004001408.tif 000002
【図２】
0004001408.tif 000003
【図３】
0004001408.tif 000004
【図４】
0004001408.tif 000005