(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸部（１）の差込み方向先端側に一対の係止片（２）が差込み方向と反対側に傾斜するように一体成形されている帆立貝養殖用係止具において、
前記軸部（１）および係止片（２）の対向面に位相段差（８）（９）が設けられていることを特徴とする帆立貝養殖用係止具。
【請求項２】
軸部（１）の差込み方向先端側に一対の係止片（２）が差込み方向と反対側に傾斜するように一体成形されている帆立貝養殖用係止具において、
前記一対の係止片（２）が軸対称に設けられ、
前記軸部（１）と前記係止片（２）との対向面には、それぞれ、幅方向に傾斜したテーパ面（１２）（１３）を形成したことを特徴とする帆立貝養殖用係止具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、帆立貝の養殖に際して、帆立貝をロープに耳吊りするために用いられる帆立貝養殖用の係止具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
帆立貝の養殖は、帆立貝の稚貝をロープに耳吊りし、ロープを海中に吊り下げることによって行なわれており、耳吊りは、稚貝の耳部に孔を開け、この孔およびロープに係止具を差し通すことによって行なわれている。
【０００３】
係止具は、以下のようなものである。
【０００４】
すなわち、図９および図１０に示すように先ず、棒状の軸部５１が設けられており、この軸部５１の差込み方向先端側に一対の係止片５２が差込み方向と反対側に傾斜するように一体成形されており、軸部５１の後端側に、軸部５１より大径の係止部５３が一体成形されている。
【０００５】
また軸部５１の係止片５２と対向する部分に、軸部５１の周面を斜めにカットした形状の係止片格納部５４が設けられており、当該係止具を稚貝の耳部に設けた孔に差し込むときに、係止片５２が孔の周縁部によって相対に押圧されると、係止片５２が弾性変形して、この係止片格納部５４に丁度収められるようになっている。図１１がこの状態を示している。
【０００６】
このように係止片５２を係止片格納部５４に収めるのは、稚貝の耳部に設ける孔の大きさを極力小さくして、稚貝の成長を阻害しないためである。
【０００７】
すなわち、稚貝の耳部に孔を設けるには、自動または手動の穿孔機で超硬合金の錐を用いて穿孔するが、錐の径が大きくなるほど稚貝の受ける衝撃も大きくなり、穿孔によって受ける稚貝のストレスが増大して、海中に吊り下げた後も稚貝の成長の度合いに良くない影響が出る。したがって稚貝が受けるストレスを減少させるには穿孔時の錐径を小さくすることが有効であるが、錐径を小さくするには係止具の径を小さくしなければならず、係止具の径を小さくすると、係止具の破断強度が低下する不都合となって現れる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は以上の点に鑑み、破断強度が比較的大きな構造の帆立貝養殖用係止具を提供することを目的とし、また破断強度を従来と同じとした場合に係止具の径を小さくすることが可能な帆立貝養殖用係止具を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１による係止具は、軸部の差込み方向先端側に一対の係止片が差込み方向と反対側に傾斜するように一体成形されている帆立貝養殖用係止具において、前記軸部および係止片の対向面に位相段差が設けられていることにした。
【００１０】
また本発明の請求項２による帆立貝養殖用係止具は、軸部の差込み方向先端側に一対の係止片が差込み方向と反対側に傾斜するように一体成形されている帆立貝養殖用係止具において、前記一対の係止片が軸対称に設けられ、前記軸部と前記係止片との対向面には、それぞれ、幅方向に傾斜したテーパ面を形成したことを特徴とする。
【００１１】
上記構成を備えた本発明の請求項１による係止具のように、軸部および係止片の対向面に位相段差が設けられていると、係止片が偏厚みを備えていることになり、貝が係止片から抜け出る方向に相対移動して係止片にこれを押し広げる方向の負荷が作用すると、係止片の厚さの厚い部分がこの負荷を受け、これに厚さの薄い部分が追随する形となり、これに伴って係止片近傍の軸部に捻り応力が発生する。したがって従来において負荷の全てが軸部を引っ張る引っ張り負荷であったのに対して、本発明によれば、その一部が捻り負荷に変換されて、この分、引っ張り負荷が減少するために、これに応じて軸部の破断強度を向上させることが可能となる。また従来に対して強度を同じに設定すれば、係止具の径寸法を小さくすることが可能となる。請求項２によるテーパ面を形成した係止具においても同様である。
【００１２】
本発明の係止具は、樹脂を材料として成形されるのが好適である。樹脂の種類は特に限定されないが、ポリアミド（ナイロン）樹脂等が特に適している。
【００１３】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明の実施形態を図面にしたがって説明する。
【００１４】
図１は、当該実施形態に係る係止具の正面を示しており、図２にその要部が拡大して示されている。図３は図２におけるＡ−Ａ線拡大端面図である。
【００１５】
当該実施形態に係る係止具は先ず、棒状であって細長い円柱形の軸部１を備えており、この軸部１の差込み方向先端側に、所定の幅ｗを備えた舌片状の一対の係止片２が差込み方向と反対側に傾斜するように一体成形されており、軸部１の後端側に、軸部１より大径の円柱形の係止部３が一体成形されている。一対の係止片２は１８０度対称位置に設けられている。
【００１６】
図１（Ａ）において、軸部１と係止部３の間にはテーパ状の係止壁４のみが設けられていて、よってこの係止具が二枚開け用に成形されているが、係止具が一枚開け用である場合には、同図（Ｂ）に示すように、軸部１と係止部３の間にネック部５とテーパ状の係止壁４とが設けられる。ネック部５は軸部１より小径の円柱形に形成されているが、軸部１の端部周面に二面幅状の面取りを施したものであっても良い。
【００１７】
軸部１の係止片２と対向する部分に、軸部１の周面を斜めに平たくカットした形状の係止片格納部６が設けられており、当該係止具を稚貝の耳部に設けた孔に差し込むときに、係止片２が孔の周縁部によって相対に押圧されると、係止片２が弾性変形して、この係止片格納部６に丁度収められるようになっている。係止片格納部６は係止片２に対応して一対が１８０度対称位置に設けられており、またこの一対の係止片格納部６を設けた部分において、軸部１の太さが先端方向に向けて徐々に細くなっており、最も細くなった先端部分に係止片２が設けられている。また係止片２の更に先端側に、挿入部７が先端に向けて徐々に細くなるように設けられている。
【００１８】
係止片２は、上記したように一対が対称的に設けられており、更に以下のように形成されている。
【００１９】
すなわち図３に示すように、差込み方向後端側に傾斜したこの係止片２の係止片格納部６と対向する部分（内面）の幅方向中央に、所定の高さｈ1 を備えた段差８が設けられている。この段差８によって図上左右に仕切られた面２ａと面２ｂとは互いに平行とされており、この二面に対して段差面が直交している。また係止片２の外面２ｃは係止片２の全幅に亙って略円弧形に形成されている。段差８は係止片２の長さ方向に延びており、係止片２の基端部から先端部にかけて高さｈ1 が徐々に減じられている。
【００２０】
図３において、図上上側の係止片２の段差８はその段差面が図上右を向いており、反対に図上下側の係止片２の段差８はその段差面が図上左を向いている。したがって上下一対の段差８は軸対称構造をなしており、上下一対の係止片２は全体としても軸対称構造をなしている。
【００２１】
係止片２に段差８が設けられていることに対応して、係止片格納部６にもそれぞれこの段差８と噛み合う形状の段差９が設けられている。
【００２２】
すなわち平坦状の係止片格納部６の幅方向中央に、所定の高さｈ2 を備えた段差９が設けられており、この段差９によって図上左右に仕切られた面６ａと面６ｂとが互いに平行とされており、この二面に対して段差面が直交している。段差９は軸部１の長さ方向に延びており、先端側から後端側にかけて高さｈ2 が徐々に減じられている。
【００２３】
この係止片格納部６に設けられた段差９の高さｈ2 は、係止片２に設けられた段差８の高さｈ1 と同じに設定されており、またこれらの高さｈ1 ，ｈ2 は、軸部１の直径Ｄの１５分の１ないし１０分の１に設定されている。また位相段差の比率としては、軸中央から１：１．２ないし１：１．６に設定されている。
【００２４】
図３において、図上上側の係止片格納部部６に設けられた段差９はその段差面が図上左を向いており、反対に図上下側の係止片格納部６に設けられた段差９はその段差面が図上右を向いている。したがって上下一対の段差９は軸対称構造をなしており、この段差９を設けた軸部１も軸対称構造をなしている。
【００２５】
当該係止具は、所定の合成樹脂により全ての部分が一体に成形されており、特に係止片２が所定の係止強度をもって弾性変形するように成形されている。また係止片２が係止片格納部６に格納される方向に弾性変形すると、図４に示すように段差８，９同士が互いに噛み合うとともに、係止片２の略全部が係止片格納部６の形成による凹み内（軸部の円形断面内）に収められる。
【００２６】
上記構成を備えた係止具は、帆立貝の稚貝の耳部に予め設けられた孔とロープとに、その先端側から差し通されて、稚貝をロープに耳吊りするために用いられる。耳吊りの態様は、図５に示すように係止片２と係止部３の間に稚貝１０が二つ吊され、この二つの稚貝１０の間にロープ１１が配置される。係止具はロープ１１に対しては、その撚りの中を貫通する。また図上左側の稚貝１０が係止片２によって抜け止めされ、図上右側の稚貝１０が係止部３によって抜け止めされることになる。
【００２７】
上記構成の係止具は、以下の特徴を有している。
【００２８】
すなわち、軸部１の係止片格納部６および係止片２の対向面に上記のような形状を備えた位相段差８，９が設けられているために、係止片２が偏厚みを備えており、貝が係止片２から抜け出る方向に相対移動して係止片２にこれを押し広げる方向の負荷が作用すると、係止片２の厚さの厚い部分がこの負荷を受け、これに厚さの薄い部分が追随する形となり、これに伴って係止片２近傍の軸部１に捻り応力が発生する。したがって従来において負荷の全てが軸部１を引っ張る引っ張り負荷であったのに対して、当該構成によれば、その一部が捻り負荷に変換されて、この分、引っ張り負荷が減少するために、これに応じて軸部１の破断強度を向上させることができる。また従来に対して強度を同じに設定すれば、係止具の径寸法を小さくすることができる。
【００２９】
軸部１に捻り応力を発生させるためには、上記したように位相段差８，９を設ける他に様々なものが考えられる。例えば、成形型の型割りにおけるアンダーカット部の発生を厭わなければ、以下のようなものであっても良い。
【００３０】
図６に示すように、軸対称に設けられた一対の係止片２の内面にそれぞれ、幅方向に傾斜したテーパ面１２を形成する。またこれに対応して軸部１の係止片格納部６にも、同じ方向に傾斜したテーパ面１３形成する。テーパ面１２，１３は係止片２または係止片格納部６の全幅に亙って形成されている。
【００３１】
また図７または図８に示すように、軸対称に設けられた一対の係止片２の内面にそれぞれ、幅方向に傾斜したテーパ面１２を形成する。またこれに対応して軸部１の係止片格納部６にも、同じ方向に傾斜したテーパ面１３形成する。テーパ面１２，１３は係止片２または係止片格納部６の幅の略半分に亙って形成されている。図７では、係止片２に設定される偏厚みの薄い方の内面にテーパ面１２が形成されており、図８では反対に、係止片２に設定される偏厚みの厚い方の内面にテーパ面１２が形成されている。
【００３２】
【発明の効果】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００３３】
すなわち、上記構成を備えた本発明の請求項１による係止具においては、軸部および係止片の対向面に位相段差が設けられているために、係止片が偏厚みを備えており、貝が係止片から抜け出る方向に相対移動して係止片にこれを押し広げる方向の負荷が作用すると、係止片の厚さの厚い部分がこの負荷を受け、これに厚さの薄い部分が追随する形となり、これに伴って係止片近傍の軸部に捻り応力が発生する。したがって従来において負荷の全てが軸部を引っ張る引っ張り負荷であったのに対して、本発明によれば、その一部が捻り負荷に変換されて、この分、引っ張り負荷が減少するために、これに応じて軸部の破断強度を向上させることができる。また従来に対して強度を同じに設定すれば、係止具の径寸法を小さくすることができる。また請求項２によるテーパ面を形成した係止具においても同様の作用効果を得ることができ、これによれば設計の自由度が広がる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）（Ｂ）とも、本発明の実施形態に係る係止具の正面図
【図２】図１における要部拡大図
【図３】図２におけるＡ−Ａ線拡大切断端面図
【図４】係止片の弾性変形状態を示す切断端面図
【図５】帆立貝の耳吊り状態を示す説明図
【図６】本発明の他の実施形態に係る係止具の切断端面図
【図７】本発明の他の実施形態に係る係止具の切断端面図
【図８】本発明の他の実施形態に係る係止具の切断端面図
【図９】従来例に係る係止具の正面図
【図１０】図９におけるＢ−Ｂ線拡大切断端面図
【図１１】係止片の弾性変形状態を示す切断端面図
【符号の説明】
１  軸部
２  係止片
２ａ，２ｂ，６ａ，６ｂ  面
２ｃ  外面
３  係止部
４  係止壁
５  ネック部
６  係止片格納部
７  挿入部
８，９  段差
１０  稚貝（帆立貝）
１１  ロープ
１２，１３  テーパ面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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