(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出筒４の前部外面へ、ノズル連結部材８の後半筒部21を、かつ前半にノズル９を、それぞれ凹凸の係合手段を介して水密に嵌合させ、又液体噴出器の主要部外面を、上記射出筒４を有する噴出器本体１と共にポリプロピレンで一体成形したカバー壁５で覆合するトリガー式液体噴出器において、
上記ノズル連結部材８をポリプロピレンで成形してその後半筒部21の外面から筒方向に沿って長く複数の間隙保持板22を突設すると共に、これ等間隙保持板先端面を、射出筒４の前部外方を覆うカバー壁５内面に当接させ、これ等当接部分の複数箇所を超音波溶着23,23 してカビ取り液体用の噴出器とした
ことを特徴とするトリガー式液体噴出器。
【請求項２】
後半筒部21上面から小間隙を隔てて平行に間隙保持板22、22を起立し、これ等両間隙保持板間にカバー壁から垂設した横ずれ防止板24を嵌合させた
ことを特徴とする、請求項１記載のトリガー式液体噴出器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はトリガー式の液体噴出器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
垂直筒中間部からシリンダを、かつ上端部から射出筒を、それぞれ前方突出し、又外面をカバーで覆合した噴出器本体下端に容器体口頸部外面へ嵌合させる装着筒を付設し、上記射出筒前端にはノズル連結部材を介してノズルを嵌合させると共に、射出筒前部から揺動可能に垂下したトリガー上部に、上記シリンダ内へ前方付勢させて嵌合させたプランジャ前端部を係合させて、トリガー揺動によるプランジャの前進、後退により容器体内液体を吸込み弁を介してシリンダ内へ吸上げ、かつ該シリンダ内液体を吐出弁を介して上記ノズルから噴出可能に設けたトリガー式液体噴出器が広く用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のトリガー式液体噴出器は、射出筒を有する噴出器本体をポリプロピレン（ＰＰ）で、かつノズル連結部材をいわゆるポリアセタール（ＰＯＭ）で、それぞれ形成しているが、噴出液体の種類により、例えばカビ取り用液体噴出用として使用するとノズル連結部材が劣化するおそれがあった。
このためノズル連結部材もＰＰで形成すると、ＰＰはＰＯＭよりも軟質であるため通常の係合手段では液体噴出圧によって射出筒からノズル連結部材が外れ易くなることが考えられる。
【０００４】
本発明は、射出筒を有するカバー付きの噴出器本体とノズル連結部材とを共にＰＰで形成して、カバーが覆う射出筒外面へのノズル連結部材の後半筒部の水密な嵌合が容易に行えるよう設けると共に、その後半筒部外面へ、筒方向に沿って長く突設した複数の間隙保持板の先端面をカバー内面へ超音波溶着することで、上記欠点を除去可能に形成したものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
第１の手段として射出筒４の前部外面へ、ノズル連結部材８の後半筒部21を、かつ前半にノズル９を、それぞれ凹凸の係合手段を介して水密に嵌合させ、又液体噴出器の主要部外面を、上記射出筒４を有する噴出器本体１と共にポリプロピレンで一体成形したカバー壁５で覆合するトリガー式液体噴出器において、
上記ノズル連結部材８をポリプロピレンで成形してその後半筒部21の外面から筒方向に沿って長く複数の間隙保持板22を突設すると共に、これ等間隙保持板先端面を、射出筒４の前部外方を覆うカバー壁５内面に当接させ、これ等当接部分の複数箇所を超音波溶着23,23 してカビ取り液体用の噴出器とした。
【０００６】
第２の手段として、上記第１の手段を有すると共に後半筒部21上面から小間隔を隔てて平行に間隙保持板22，22を起立し、これ等両間隙保持板間にカバー壁から垂設した横ずれ防止板24を嵌合させた。
【０００７】
【発明の実施の形態】
まず従来公知のトリガー式液体噴出器について簡単に説明すると、１はＰＰで一体成形した噴出器本体で、垂直筒２中間部からシリンダ３を、かつ上端部から射出筒４を、それぞれ前方突出し、又上面および左右側面、更に後面を、カバー壁５で覆合している。
【０００８】
上記噴出器本体下端からは、介在部材６を介して容器体口頸部外面へ螺合させる装着筒７を垂下しており、又射出筒４前端には、ノズル連結部材８を介してノズル９を、それぞれ凹凸の係合手段を介して、かつ水密に嵌合させている。更に上記シリンダ内には前方付勢させてプランジャ10を嵌合させ、射出筒前部から揺動可能に垂下するトリガー11の上部後面へ、プランジャ前端を係合させている。
上記トリガー11操作によるプランジャ10の後退で、シリンダ３内の液体が吐出弁12、射出筒４を通ってノズル９から噴出され、又トリガー11解放によるプランジャ10の前進で、吸上げパイプ13、吸込み弁14を通って容器体内液体がシリンダ３内へ流入するものである。
【０００９】
本発明にあっては、ノズル連結部材８をＰＰで成形し、射出筒４前部外面へ嵌合させる後半筒部21外面から、筒方向に沿って長く複数の間隙保持板22を突設すると共に、これ等間隙保持板先端面を、射出筒前部の外方を覆うカバー壁５内面部分に当接させ、これ等当接部分の複数箇所を超音波溶着23した。
【００１０】
後半筒部21から上方へ起立させる間隙保持板22，22は、図２以下が示すように、ノズル連結筒８の後半筒部21上面から小間隙を隔てて平行に間隙保持板22，22を起立し、かつこれ等保持板間にカバー壁部分から垂設した横ずれ防止板24を嵌合させるとよい。又左右側方へ突出させる間隙保持板22，22は、側方突出板部22a ，22a 先端に起立板22b ，22b を付設し、図３が示すように起立板上端面をカバー壁５に超音波溶着23，23するか、又は図４が示すように上記起立板22b の上端面でカバー壁５下面を支持させると共に、その各起立板外面の上下に突条22c ，22c を横設して、それ等突条先端面をカバー壁に超音波溶着する。尚図示例にあっては、起立板22b ，22b 後端面を、トリガー11枢着用軸受けの前半部とし、その軸受け後半部はカバー壁内面に設けている。但し間隙保持板の形成は図示例に限定されないことは云うまでもない。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は既述構成とするもので、請求項１記載発明の場合は、射出筒４の前部外面へ、ノズル連結部材８の後半筒部21を、かつ前半にノズル９を、凹凸の係合手段を介して水密に嵌合させ、又液体噴出器の主要部外面を、射出筒４を有する噴出器本体１と共にポリプロピレンで一体成形したカバー壁５で覆合したトリガー式液体噴出器において、後半筒部21の外面から筒方向に沿って長く複数の間隙保持板22を突設したから、これ等間隙保持板先端面を、射出筒の前部外方を覆うカバー壁内面へ当接させるに拘らず、射出筒前部への、上記後半筒部21の水密な嵌合を容易に行うことが出来ると共に、ノズル連結部材を噴出器本体と同材質のポリプロピレンで形成し、かつ噴出器本体と共に一体成形したカバー壁５内面へ、上記間隙保持板22，22先端面を超音波溶着23，23したから、液体噴出器本体と一体成形した射出筒４前部から、ノズル連結部材の後半筒部21が抜け出すことを確実に防止できる。尚射出筒前部に対する、上記後半筒部21の抜出し防止手段としては、その後半筒部と上記カバー壁とをピン等で連結する方法も考えられるが、本発明では超音波溶着で行ったからピン等で連結した場合に比べてカバー壁外面の外観を損うことがない。
【００１２】
請求項２記載発明の場合は、上記効果を併せ有するほか、後半筒部21上面から小間隙を隔てて平行に間隙保持板22，22を起立し、これ等両間隙保持板間にカバー壁部分から垂設した横ずれ防止板24を嵌合させたから、間隙保持板先端面がカバー壁内面に対して横ずれするようなことがなく、よって超音波溶着を容易かつ迅速に行うことが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係るトリガー式液体噴出器の縦断面図である。
【図２】  図１液体噴出器要部の分解斜視図である。
【図３】  図１液体噴出器要部の縦断面図である。
【図４】  図３の要部を、実施形態を異にして示す、縦断面図である。
【符号の説明】
４…射出筒          ５…カバー壁          ８…ノズル連結部材
21…後半筒部        22…間隙保持板        24…横ずれ防止板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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