(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明フィルム上に塗料吐出ノズルを２個以上有するスプレーガンを用いて２色以上の塗料を同時に塗装して単色粒子部分及び混色部分を有する多彩模様塗膜を形成する方法であって、該透明フィルム側から見た仕上りとなる裏面模様において、該２色以上の塗料は、塗膜形成用樹脂を分散媒に分散もしくは溶解してなる溶液に着色剤を分散させてなる着色塗料であり、少なくとも２色の塗料の表面張力が０．１ｄｙｎｅ／ｃｍ以上となるように調整して、１色以上の単色粒子部分を大きくすることを特徴とする裏面模様の形成方法。
【請求項２】
２色以上の塗料のうち、少なくとも１色の塗料の塗装粘度が２０秒／＃４フォードカップ（２０℃）以下となるように調整してなる請求項１記載の裏面模様の形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ＰＥＴフィルムなどの透明フィルム上に該透明フィルム側から見た仕上りとなる裏面模様を形成する方法に関し、詳しくは要求される意匠性に応じて模様の大きさをコントロールできる裏面模様の形成方法に関する。
【０００２】
【従来技術及びその課題】
従来、２色以上の塗料やインキを完全には混色させずに被塗装物に付着させて、通常の肉眼視で見える大小粒子が異なる色彩で混在する大理石模様や御影石模様のような石調模様を形成させる場合、複数色の塗色を順次塗装するなどの方法がなされていたが、工程が多く塗装が煩雑になるという欠点があった。
【０００３】
そこで本出願人は、複数の吐出塗料を霧化し多色同時に塗装するためのスプレ−ガンについて先に提案した（特開平９−２９９８３３号公報）。該スプレ−ガンによれば、多ノズル仕様であるため、煩雑な塗装工程が不要になり、さらに各色だけでなくそれらが混色してなる模様も現出した意匠塗膜の形成が可能となった。
【０００４】
かかる塗装をＰＥＴフィルムなどの透明フィルム上に行なって多彩模様シートを得る方法は、従来の模様版をおこして夫々の塗色のインキをベースシート上にグラビア印刷する方法に比べて、少量多品種の場合に非常に有用である。その際、ＰＥＴフィルムなどの透明フィルムでは、該透明フィルム側から見た仕上りとなる裏面模様も利用することが要望されていた。
【０００５】
本発明は、多色同時に塗装する際に、特に塗料吐出ノズルを2個以上有するスプレーガンを用いて、要求される意匠性に応じて模様の大きさをコントロールできる裏面模様の形成方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
即ち本発明は、透明フィルム上に塗料吐出ノズルを２個以上有するスプレーガンを用いて２色以上の塗料を同時に塗装して単色粒子部分及び混色部分を有する多彩模様塗膜を形成する方法であって、該透明フィルム側から見た仕上りとなる裏面模様において、該２色以上の塗料は、塗膜形成用樹脂を分散媒に分散もしくは溶解してなる溶液に着色剤を分散させてなる着色塗料であり、少なくとも２色の塗料の表面張力が０．１ｄｙｎｅ／ｃｍ以上となるように調整して、１色以上の単色粒子部分を大きくすることを特徴とする裏面模様の形成方法に関するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明では、透明フィルム上に多彩模様塗膜が形成されるものであり、該透明フィルム層が上層となって、該透明フィルム側から見た仕上りとなる裏面模様を形成するものである。
【０００８】
該透明フィルムとしては、例えばポリ塩化ビニル、ポリフッ化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、エチレン・テトラフルオロエチレン共重合体、ポリテトラフルオロエチレン・パーフルオロプロポキシビニルエーテル共重合体、ポリエチレン、ポリウレタン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリイソブチレン、ポリブタジエン、ポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレート、ナイロン、ポリビニルアルコール、エチレン・ビニルアルコール共重合体、ポリアセタール、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、メラミン樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、ポリエステル樹脂などのプラスチックシート類が挙げられ、これらは、紫外線吸収剤、充填剤、熱安定剤などを含んでもよい。該透明フィルムの厚みは、約５〜２０００μｍ、好ましくは約１０〜１０００μｍの範囲が好適である。
【０００９】
本発明では、上記透明フィルム上に２色以上の塗料を同時に塗装して単色粒子部分及び混色部分を有する多彩模様塗膜を形成するものであり、該２色以上の塗料のうち、少なくとも２色の塗料の表面張力差が０．１ｄｙｎｅ／ｃｍ以上、好ましくは０．２ｄｙｎｅ／ｃｍ以上となるように調整して、裏面模様のかかる1色以上の単色粒子部分を大きくするものである。即ち、一方の塗色塗料の表面張力が大きくなるほど（該塗料のフィルム面に対する接触角が小さくなるほど）、フィルム面側に配向して該塗色の粒子模様は大きくなり、もう一方の塗色塗料の表面張力が小さくなるほど（該塗料のフィルム面に対する接触角が大きくなるほど）、塗膜表層に配向して色味として発現しにくく該塗色の粒子模様は小さくなり、粒子模様の大小を明確にすることができる。これら表面張力の調整は、例えばシリコーン系表面調整剤やフッ素系表面調整剤などの従来公知の表面調整剤を該塗料に添加することによって行なうことができる。ここで、各塗料の比重も粒子模様の大小に多少影響するが、殆ど上記表面張力差に支配される。表面張力差がない場合に比重差が大きければ比重の大きい塗料ほどフィルム面側に沈みやすく大柄となる。
【００１０】
本発明では、また、同時に塗装される２色以上の塗料のうち、少なくとも１色以上の塗料の塗装粘度が２０秒／＃４フォードカップ（２０℃）以下となるように調整されていることが隠蔽性の点から望ましい。
【００１１】
以上のような性質を利用して要求される意匠に応じて裏面模様を制御することができる。例えば白色と黒色の２色について図１に模様概略断面図を示す。ここで、黒色塗料の表面張力が白色塗料の表面張力より大きい例である。尚、両塗料の塗装粘度等は同じとする。
【００１２】
本発明で使用される２色以上の塗料は、塗膜形成用樹脂を水や有機溶剤などの分散媒に分散もしくは溶解してなる溶液に着色剤を分散させてなる通常の着色塗料が夫々使用できる。塗膜形成用樹脂としては、例えばアクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アルキド系樹脂、エポキシ系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル系樹脂、シリコン系樹脂、フッ素系樹脂、繊維素系樹脂、フタル酸系樹脂などが使用できる。また使用できる塗料はラッカータイプ（水や有機溶剤が揮発することにより塗膜を形成する架橋を伴わないもの）であっても硬化タイプ（自己架橋、架橋剤配合による外部架橋等）であってもよい。架橋系としては、例えば水酸基／アミノ基、水酸基／イソシアネート基、水酸基／加水分解性シラン基、水酸基／エポキシ基、水酸基／無水カルボキシル基、カルボキシル基／エポキシ基、カルボキシル基／水酸基、加水分解性基同士、エポキシ基同士、不飽和基同士などの従来公知の組み合せが挙げられる。また架橋剤としては、アミノ樹脂、ポリイソシアネート化合物、ブロックポリイソシアネート化合物、無水カルボン酸化合物などが一般的に使用される。
【００１３】
着色剤としては、例えば酸化チタン、亜鉛華、鉛白、塩基性硫酸鉛、硫酸鉛、リトポン、硫化亜鉛、アンチモン白などの白色顔料；カーボンブラック、鉄黒、アニリンブラックなどの黒色顔料；黄鉛、黄土、クロム酸バリウム、黄色酸化鉄、ナフトールエローＳ、ハンザエロー１０Ｇ、ピグメントエローＬ、ベンジジンエロー、パーマネントエローＮＣＧ、バルカンファストエロー５Ｇ、同Ｒ、タートラジンレーキ、キノリンエローレーキ、アンスラゲンエロー６ＧＬなどの黄色顔料；クロムオレンジ、クロムバーミリオン、スダーンＩ、パーマネントオレンジ、リソールファストオレンジ３ＧＬ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ハンザエロー３Ｒ、バルカンファストオレンジＧＧ、ベンジジンオレンジＧ、ペルシアンオレンジ、インダスレンブリリアントオレンジＧＫなどの橙色顔料；酸化鉄、アンバーなどの褐色顔料；バンガラ、鉛丹、パーマネントレッド４Ｒ、パラレッド、ファイヤーレッド、パラクロルオルトニトロアニリンレッド、ブリリアントファストスカーレット、ブリリアントカーミンＢＳ、パーマネントレッドＦ２Ｒ、ファストスカーレットＶＤ、ライトファストレッドトーナーＢ、パーマネントカーミンＦＢ、レーキレッド、アンソシンＢ、ブリリアントスカーレットＧ、ピグメントスカーレット３Ｂ、ボルドー５Ｂ、トルイジンマルーン、パーマネントボルドーＦ２Ｒ、ヘリオボルドーＢＬ、ボルドー１０Ｂ、ボンマルーンライト、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、チオインジゴレッドＢ、チオインジゴマルーン、キナクリドン系赤顔料などの赤色顔料；コバルト紫、マンガン紫、ファストバイオレットＢ、メリツバイオレットレーキなどの紫色顔料；群青、紺青、コバルトブルー、セルリアンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー、ファストスカイブルー、インダスレンブルーＲＳ、インジゴなどの青色顔料；クロムグリーン、ピグメントグリーンＢ、ナフトールグリーンＢ、グリーンゴールド、フタロシアニングリーンなどの緑色顔料；アルミニウム粉、ブロンズ粉、銅粉、錫粉、鉛粉、亜鉛末、リン化鉄、パール状金属コーティング雲母粉、マイカ状酸化鉄などの金属粉顔料および金属光沢顔料が挙げられる。
【００１４】
また、上記した着色剤と併せてバリタ粉、沈降性硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、石膏、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、珪藻土、タルク、炭酸マグネシウム、アルミナホワイト、グロスホワイト、サチン白、マイカ粉などの充填剤などを適宜配合することができる。
【００１５】
上記のような塗料の中から色の異なるものを２色以上組み合わせて使用でき、塗料の組み合せとしては、色相、色差、明度などの色の諸属性のうち、いづれか１つの属性もしくは複数の属性を変化させることができる。
【００１６】
本発明において多彩模様塗膜層は、上記透明フィルム上に、例えばスプレー、グラビアコーターなど従来公知の手段によって形成され、特に塗料吐出ノズルを2個以上有する多ノズルスプレーガン（例えば特開平９−２９９８３３号公報参照）や多頭スプレーガン（例えば特開平１２−８４４７９号公報参照）などを用いて形成される。
【００１７】
上記塗料吐出ノズルを2個以上有するスプレーガンを用いて、連続的に搬送される透明フィルム上に多彩模様を形成する場合には、該各吐出ノズルを透明フィルムの被塗面に向けて配置し、該各スプレーガンの少なくとも2個以上の吐出ノズルから互いに異なる塗色の塗料を吐出させて、該異なる塗色の塗料が混在した単位複色スプレーパターンを複数個形成させ、透明フィルム上において多色模様パターンを形成するものである。
【００１８】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説明する。
【００１９】
表１の通りアクリル系の着色塗料（イ）〜（ト）を用意し、これらを２色ずつ表２に示す組み合わせで用いて、コロナ処理した透明なポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム（厚さ５０μｍ）上にスプレー塗装を行ない、裏面模様を形成した。結果を同表に示す。スプレーガンとしては、特開平９−２９９８３３号公報に例示の、塗料吐出ノズルを４個有するものを使用し、４個のうち２個を使用して各塗料を吐出させ、またリング及びテーパーブロックには特開平１２−８４４７９号公報に示されるものを使用した。塗装条件は、リング３．０ｍｍ、テーパーブロックＡ（６９°）、塗装幅４００ｍｍ、塗装回数１回、塗装速度６６．７ｍｍ／秒、各ノズルの吐出量２００ｃｃ／分とした。図２に使用したスプレー塗装機の概略断面図を示す。
【００２０】
【表１】
0003949880.tif 000002
【００２１】
上記塗料（ロ）及び（ハ）の表面張力の調整は、塗料（イ）にシリコーン系表面調整剤を添加することで行ない、各塗料の表面張力は、表面張力測定器（「ダイノメーター」、ＢＹＫ-Ｃｈｅｍｉｅ Ｇｍｂｈ製）により測定した。
【００２２】
【表２】
0003949880.tif 000003
【００２３】
【発明の効果】
本発明によれば、ＰＥＴフィルムなどの透明フィルム上に該透明フィルム側から見た仕上りとなる裏面模様を、要求される意匠性に応じて模様の大きさをコントロールして形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における２色についての模様概略断面図である。
【図２】実施例で使用したスプレー塗装機の概略断面図である。
【図１】
0003949880.tif 000004
【図２】
0003949880.tif 000005