(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の受け面を有する第１解砕部材と、
その第１の受け面に間隔をおいて対向する第２の受け面を有する第２解砕部材と、
各受け面から突出する解砕歯と、
両受け面が相対回転するように、両解砕部材の少なくとも一方を回転駆動する機構とを備え、
両解砕部材は、両受け面の間隔が下方に向かうに従い漸次小さくなるように配置され、
第１の受け面から突出する解砕歯と第２の受け面から突出する解砕歯とが平面視状態で互いに重なることがないように、前記各解砕歯の各受け面からの突出寸法が設定され、
両受け面の間に上方から投入される被処理物が、両受け面の間から下方に落下可能とされ、
前記両解砕部材が互いに逆方向に互いに異なる速度で回転駆動される解砕装置。
【請求項２】
請求項１に記載の解砕装置の両受け面の間に、上方から積層されたシート材をテープで結束して圧縮した被処理物、あるいは積層されたシート材を袋に入れた被処理物を投入し、その結束テープあるいは袋を前記解砕歯により破断し、各シート材を互いにずらすようにほぐし、そのほぐされた被処理物を両受け面の間から落下させて排出させる解砕方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のシート材を積層することで構成される被処理物をほぐしたり、プラスチック製ブロック等を破砕するのに適した解砕装置および解砕方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、使い捨てオムツや新聞等のシート材であって廃棄処理されるものは、集積された後にボイラー等の焼却設備に送り込まれる。その際、図３（１）に示すように、集積された複数のシート材１０１は積層されると共に結束テープ１０２で結束されることで圧縮されて塊状とされ、嵩張ることがない状態で一旦保管される。また、積層したシート材１０１を袋に入れて保管することもある。
【０００３】
そのように積層圧縮された状態のシート材１０１は焼却が困難なことから、その紐１０２を切断したり袋から出した後に、図３（２）に示すように各シート材１０１を互いにずらすようにほぐすことが行われている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
従来、そのほぐし作業は人手により行われていたため、作業効率が悪く多大な労力を要するものであった。
【０００５】
本発明は、上記問題を解決することのできる解砕装置および解砕方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の解砕装置は、第１の受け面を有する第１解砕部材と、その第１の受け面に間隔をおいて対向する第２の受け面を有する第２解砕部材と、各受け面から突出する解砕歯と、両受け面が相対回転するように、両解砕部材の少なくとも一方を回転駆動する機構とを備え、両解砕部材は、両受け面の間隔が下方に向かうに従い漸次小さくなるように配置され、第１の受け面から突出する解砕歯と第２の受け面から突出する解砕歯とが平面視状態で互いに重なることがないように、前記各解砕歯の各受け面からの突出寸法が設定され、両受け面の間に上方から投入される被処理物が、両受け面の間から下方に落下可能とされ、前記両解砕部材が互いに逆方向に互いに異なる速度で回転駆動される。
本発明の解砕装置の両受け面の間に、上方から積層されたシート材をテープで結束して圧縮した被処理物、あるいは積層されたシート材を袋に入れた被処理物を投入し、その結束テープあるいは袋を前記解砕歯により破断し、各シート材を互いにずらすようにほぐし、そのほぐされた被処理物を両受け面の間から落下させて排出させるのが好ましい。
本発明の構成によれば、被処理物を両受け面の間の上方から両受け面の間に投入し、両解砕部材の少なくとも一方を回転駆動して両受け面を相対回転させることで、解砕歯を被処理物に噛み込ませた状態で、その解砕歯を介して被処理物に解砕部材の回転力を作用させることができる。この際、両受け面は間隔をおいて対向し、その間隔は下方に向かうに従い漸次小さくなり、第１の受け面から突出する解砕歯と第２の受け面から突出する解砕歯とは平面視状態で互いに重なることがないので、被処理物として塊状のものを解砕歯を解して保持できる。これにより、その被処理物が複数のシート材を積層することで構成される場合、その回転力により各シート材を互いにずらすようにほぐすことができる。また、その被処理物が一体成形物である場合は、その回転力により破砕することができる。その解砕された、すなわち、ほぐされあるいは破砕された被処理物を両受け面の間から落下させて排出できる。両受け面の相対回転速度を大きくできるので処理速度を向上でき、また、一方の解砕部材の回転速度を小さくできるので解砕歯と被処理物との間で滑りが生じるのを防止できる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図１（１）、（２）に示す解砕装置１は、基台２により支持される角筒状のカバー３と、このカバー３内に配置される円盤状の第１、第２解砕部材４、５とを備える。
【０００９】
そのカバー３は、左右側壁３ａ、３ｂと前後壁３ｃ、３ｄとを有し、上端が被処理物の投入口とされ、下端が被処理物の排出口とされている。その左右側壁３ａ、３ｂは、互いとの間隔が下方に向かうに従い漸次小さくなるように上下方向に対して傾斜する。その前後側壁３ｃ、３ｄは、上部においては上下方向に沿い、下部においては互いとの間隔が下方に向かうに従い漸次小さくなるように上下方向に対して傾斜する。なお、カバー３の下部には、被処理物の排出時における飛散を防止するために可撓製シート６が取り付けられている。
【００１０】
その第１解砕部材４は、そのカバー３の左側壁３ａにより、自身の中心軸４ａを中心として回転可能に軸受（図示省略）を介して支持される。その第２解砕部材５は、そのカバー３の右側壁３ｂにより、自身の中心軸５ａを中心として回転可能に軸受（図示省略）を介して支持される。その第１解砕部材４の第２解砕部材５との対向面は第１の受け面４ｂとされ、その第２解砕部材５の第１解砕部材４との対向面は、その第１の受け面４ｂに間隔をおいて対向する第２の受け面５ｂとされている。両解砕部材４、５の中心軸４ａ、５ａが共に水平方向に対して傾斜されることで、両解砕部材４、５は、両受け面４ｂ、５ｂの間隔が下方に向かうに従い漸次小さくなるように配置されている。本実施形態では、両解砕部材４、５は両受け面４ｂ、５ｂの間の一鉛直面に関して鏡像対称とされ、両中心軸４ａ、５ａは、その一鉛直面内にあって、水平方向に対する傾斜角度の絶対値が互いに等しく、両受け面４ｂ、５ｂの間の中央位置で交差するものとされている。
【００１１】
各解砕部材４、５の回転駆動機構１１、１２が基台２により支持されている。各回転駆動機構１１、１２はモータ１１ａ、１２ａと減速機１１ｂ、１２ｂとを有する。各モータ１１ａ、１２ａは制御装置１３からの信号に応じた速度で回転駆動され、各モータ１１ａ、１２ａの回転は減速機１１ｂ、１２ｂにより減速されて解砕部材４、５に伝達される。これにより両解砕部材４、５は、それぞれの中心軸４ａ、５ａを中心として、互いに逆方向に互いに異なる速度で回転駆動される。この際、各解砕部材４、５がそれぞれの中心軸４ａ、５ａを中心として回転駆動されることで、両受け面４ｂ、５ｂの間隔が一定に保持された状態で両受け面４ｂ、５ｂは相対回転する。なお、各モータ１１ａ、１２ａに取り付けられた過負荷検知センサ１４ａ、１４ｂが制御装置１３に接続され、過負荷状態になると各モータ１１ａ、１２ｂは逆転駆動される。
【００１２】
その各受け面４ｂ、５ｂから複数の解砕歯７が突出する。本実施形態では、図２（１）に示すように、各解砕歯７はコ字形部材により構成され、一対の歯部７ａ、７ｂと両歯部７ａ、７ｂの連結部７ｃとを有する。各解砕歯７に形成される通孔８と、図２（２）に示すように各解砕部材４、５に形成される通孔９とに挿通されるボルトにナットがねじ合わされるとで、各解砕歯７は各解砕部材４、５に固定される。各解砕部材４、５の各受け面４ｂ、５ｂからの突出寸法は、第１の受け面４ｂから突出する解砕歯７と第２の受け面５ｂから突出する解砕歯７とが平面視状態で互いに重なることがないように設定される。両受け面４ｂ、５ｂの間隔と解砕歯７の各受け面４ｂ、５ｂからの突出寸法は、被処理物の寸法に応じた解砕を行うことができるように適宜設定すればよい。
【００１３】
上記カバー３の上端の投入口から、本実施形態ではベルトコンベヤ１５により被処理物を両受け面４ｂ、５ｂの間に上方から投入できる。また、そのカバー３の下端の排出口から、その投入された被処理物を破砕後に両受け面４ｂ、５ｂの間から下方に落下させることができる。本実施形態では、その排出口の下方に配置されるベルトコンベヤ１６により被処理物をボイラ等の設備に搬出できる。
【００１４】
上記構成によれば、被処理物を両受け面４ｂ、５ｂの間の上方から両受け面４ｂ、５ｂの間に投入し、両解砕部材４、５を回転駆動して両受け面４ｂ、５ｂを相対回転させることで、解砕歯７を被処理物に噛み込ませた状態で、その解砕歯７を介して被処理物に解砕部材４、５の回転力を作用させることができる。この際、両受け面４ｂ、５ｂは間隔をおいて対向し、その間隔は下方に向かうに従い漸次小さくなり、第１の受け面４ｂ、５ｂから突出する解砕歯７と第２の受け面４ｂ、５ｂから突出する解砕歯７とは平面視状態で互いに重なることがないので、被処理物として塊状のものを解砕歯７を解して保持できる。これにより、その被処理物が複数のシート材を積層することで構成される場合、その回転力により各シート材を互いにずらすようにほぐすことができる。また、その被処理物がプラスチック製ブロックのような一体成形物である場合は、その回転力により破砕することができる。その解砕された被処理物を、両受け面４ｂ、５ｂの間から落下させて排出できる。また、両解砕部材４、５を互いに逆方向に互いに異なる速度で回転駆動することで、両受け面４ｂ、５ｂの相対回転速度を大きくして処理速度を向上でき、また、両解砕部材４、５の何れか一方の回転速度を小さくして解砕歯７と被処理物との間で滑りが生じるのを防止できる。さらに、被処理物として積層されたシート材をテープ等で結束して圧縮したり袋に入れたものをほぐす場合、その結束テープや袋を解砕歯７により破断できるので、結束テープを切断したりシート材を袋から取り出す手間もなくすことができる。
【００１５】
本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、上記実施形態では両解砕部材を回転駆動したが、何れか一方のみを回転駆動するものでもよい。また、上記実施形態では両解砕部材の中心軸が共に水平方向に対して傾斜されることで、両解砕部材は、両受け面の間隔が下方に向かうに従い漸次小さくなるように配置されているが、何れか一方の解砕部材の中心軸を水平方向に対して傾斜させ、他方の解砕部材の中心軸を水平方向に沿わせることで、両解砕部材を、両受け面の間隔が下方に向かうに従い漸次小さくなるように配置してもよい。また、解砕歯の形態は、被処理物に食い込むことができれば特に限定されない。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、複数のシート材を積層することで構成される被処理物に、各シート材を互いにずらす方向の力を作用させ、その被処理物を効率良く確実にほぐすことができ、また、プラスチック製ブロック等の被処理物を破砕できる破砕装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態の解砕装置の（１）は側面図、（２）は正面図
【図２】本発明の実施形態の（１）は解砕歯の斜視図、（２）は解砕部材の側面図
【図３】被処理物の（１）はほぐす前の状態の斜視図、（２）はほぐした状態の斜視図
【符号の説明】
４、５  解砕部材
４ｂ、５ｂ  受け面
７  解砕歯
１１、１２  回転駆動機構
【図１】
0003961659.tif 000002
【図２】
0003961659.tif 000003
【図３】
0003961659.tif 000004