(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｍ［Ｎ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２・・・・・・・・式Ｉ
（式中、ＭはＳｒ又はＢａであり、ＮはＮｂ又はＴａであり、Ｒは炭素数１〜４のアルキル基である）
で表される化合物を合成する方法において、Ｎ（ＯＣ２Ｈ５）５とＭ（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）２を反応させることを特徴とする式Ｉの化合物の製法。
【請求項２】
式Ｉの化合物において、ＲがＣＨ３である場合、Ｎ（ＯＣ２Ｈ５）５とＭ（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）２を反応させることを特徴とする式Ｉの化合物の製法。
【請求項３】
Ｎ（ＯＣ２Ｈ５）５とＭ（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）２を反応させ、次いで、蒸留回収することを特徴とする式Ｉの化合物の製法。
【請求項４】
Ｎ（ＯＣ２Ｈ５）５とＭ（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）２を反応させ、次いで、蒸留回収することを特徴とする式Ｉの化合物の製法。
【請求項５】
Ｓｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２とＢａ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２（両式中Ｒは炭素数１〜４のアルキル基を表す）で表される化合物を用いることを特徴とする（ＳｒｐＢａｑ）Ｎｂ４Ｏ６（ただしｐ＋ｑ＝１）で表される誘電体薄膜の製法。
【請求項６】
Ｓｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とＢａ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とを用いることを特徴とする（ＳｒｐＢａｑ）Ｎｂ２Ｏ６（ただしｐ＋ｑ＝１）で表される誘電体薄膜の製法。
【請求項７】
Ｓｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２とＢａ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２（両式中Ｒは炭素数１〜４のアルキル基を表す）で表される化合物を用いることを特徴とする化学気相成長法による（ＳｒｐＢａｑ）Ｎｂ２Ｏ６（ただしｐ＋ｑ＝１）で表される誘電体薄膜の製法。
【請求項８】
Ｓｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とＢａ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とを用いることを特徴とする化学気相成長法による（ＳｒｐＢａｑ）Ｎｂ２Ｏ６（ただしｐ＋ｑ＝１）で表される誘電体薄膜の製法。
【請求項９】
Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２とＳｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２（両式中Ｒは炭素数１〜４のアルキル基を表す）で表される化合物を用いることを特徴とするＳｒＢｉ２（ＴａｘＮｂｙ）２Ｏ９（ただしｘ＋ｙ＝１）で表されるビスマス層状強誘電体薄膜の製法。
【請求項１０】
Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とＳｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とを用いることを特徴とするＳｒＢｉ２（ＴａｘＮｂｙ）２Ｏ９（ただしｘ＋ｙ＝１）で表されるビスマス層状強誘電体薄膜の製法。
【請求項１１】
Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２とＳｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２（両式中Ｒは炭素数１〜４のアルキル基を表す）で表される化合物を用いることを特徴とする化学気相成長法によるＳｒＢｉ２（ＴａｘＮｂｙ）２Ｏ９（ただしｘ＋ｙ＝１）で表されるビスマス層状強誘電体薄膜の製法。
【請求項１２】
Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とＳｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とを用いることを特徴とする化学気相成長法によるＳｒＢｉ２（ＴａｘＮｂｙ）２Ｏ９（ただしｘ＋ｙ＝１）で表されるビスマス層状強誘電体薄膜の製法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ニオブ、タンタルとアルカリ土類金属との液体ダブルアルコキシドの製法並びにそれを用いた複合酸化物誘電体の製法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ニオブ、タンタルとアルカリ土類金属との複合酸化物を成分とする誘電体薄膜は、高誘電率や強誘電性を示すものが多い。例えば、（ＳｒｐＢａｑ）Ｎｂ２Ｏ６（ただしｐ＋ｑ＝１）が光変調素子、赤外線検出器として、ＳｒＢｉ２（ＴａｘＮｂｙ）２Ｏ９（ただしｘ＋ｙ＝１）が不揮発メモリーとして研究開発され、一部使用されている。それらの薄膜を金属有機化合物を原料として製造する方法には、ゾルーグル法、ＭＯＤ法（Ｍｅｔａｌｏｒｇａｎｉｃ  ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）、ＣＶＤ法（Ｃｈｅｍｉｃａｌｖａｐｏｒ  ｄｅｐｏｓｉｔｉｏｎ，化学気相成長）がある。アルカリ土類金属とニオブ、タンタルとの膜組成を量論比にしたり、より低温で結晶化させるためには、原子オーダーで酸化物結晶の構造に似ているダブルアルコキシドを原料にすると効果があることが知られている。
【０００３】
溶液状態で使うゾル−ゲル法やＭＯＤ法の例としては、特開平１１−８０１８１（ビスマス系層状ペロブスカイト化合物強誘電体薄膜用前駆体の製造方法）が「Ｓｒ金属から調整したＳｒアルコキシド（Ｓｒ（ＯＲ）２）をアルコール中でＢｉアルコキシド（Ｂｉ（ＯＲ）３）と反応させて、Ｓｒ−ＢｉダブルアルコキシドＳｒ［Ｂｉ（ＯＲ）４］２を生成させ、次いで、これをＴａアルコキシドＴａ（ＯＲ）５又はＮｂ（ＯＲ）５と反応させることを特徴とする原子配列の構造制御されたＳｒ：Ｂｉ：Ｔａ又はＮｂ＝１：２：２（金属原子比）のＳｒ−Ｂｉ−Ｔａ又はＮｂ系複合アルコキシドの製造方法」を開示している。そこでは複合アルコキシド溶液をロータリー真空ポンプを用いて５０−６０℃で乾燥して得られたものについて、その分子構造を１Ｈ−ＮＭＲ、１３Ｃ−ＮＭＲ、９３Ｎｂ−ＮＭＲ及びＦＴ−ＩＲで解析し、複合アルコキシドが形成されていると結論付けている。Ｓｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５ＯＣＨ３）６］２も開示されている。しかし、いずれの複合アルコキシドも蒸留回収されたものではなく、単に溶媒を留去したあとの残留物である。完全にすべての分子が複合化しているとは限らず、また組成比が自律的に量論比に決まっているとは言い難い。また複合アルコキシドの形で蒸留回収できるかは言及されていない。
【０００４】
気相状態で使うＣＶＤ法の例としては、特開平８−３３９７１６（ビスマス層状強誘電体薄膜の製造方法）がＳｒ［Ｔａ（ＯＣＨ（ＣＨ３）２）６］２などの複合イソプロポキシドを開示しており、特開平９−７７５９２（ビスマス層状強誘電体薄膜の製造方法）がＳｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）６］２などの複合エトキシドを開示しており、特開平１０−１０２２５４（タングステンブロンズ型酸化物誘電体薄膜の製造方法）がＳｒ［Ｎｂ（ＯＣＨ（ＣＨ３）２）６］２やＳｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）６］２などを開示している。これらの複合アルコキシドは蒸留あるいは昇華により回収されたものである。しかし、これらの化合物は表１に示すように１５０℃程度では液体であるが室温では固体であり、化合物の製造、精製、ＣＶＤ原料としての取り扱い易さでは欠点となっていた。なお、Ｒ．Ｃ．Ｍｅｈｒｏｔｒａ（Ａｄｖａｎｃｅｓ  ｉｎ  Ｉｎｏｒｇａｎｉｃ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ａｎｄ  Ｒａｄｉｏｃｈｅｍｉｓｔｒｙ，Ｖｏｌ．２６，３２６（１９８３））は、これらのダブルイソプロポキシドはすべて固体であり、ダブルエトキシドはＢａ系を除いて粘ちょうな液体と報告しているが、本発明者らの合成、蒸留したものは固体であり、その値を表１に記した。
【０００５】
【表１】
0004006892.tif 000002
【０００６】
さらにＣＶＤで必要とされる０．１Ｔｏｒｒ以上の蒸気圧を示す１８０℃程度以上では、式ＩＩによりダブルアルコキシドの熱解離が少しずつおこるため、膜組成が量論比からずれやすかった。
Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）６］２→  ［Ｓｒ（ＯＣ２Ｈ５）２］∞＋
［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５］２・・・・・・・式ＩＩ
［Ｓｒ（ＯＣ２Ｈ５）２］∞は重合体で揮発性がなく、［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５］２は高い蒸気圧を有するので、これがＳｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）６］２の蒸気に混入して気相成分のＴａ／Ｓｒ比が２より大きくなってしまう。この欠点を除くためには、特開平１０−２９８７６０（気相成長用金属ダブルアルコキシド組成物及びその供給方法及びそれを用いた複合酸化物薄膜の製造方法）で開示された組成物や方法が必要となっていた。
【０００７】
さらには、Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）６］２の熱解離を押さえるようにした新規の液体化合物として、Ｔ．Ｊ．Ｌｅｅｄｈａｍ  ｅｔ  ａｌ．１１ｔｈ  Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｓｙｍｐｏｓｉｕｍ  ｏｎ  Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｆｅｒｒｏｅｌｅｃｔｒｉｃｓ，Ａｂｓｔｒａｃｔｓ  「Ｎｏｖｅｌ  ｐｒｅｃｕｒｓｏｒｓ  ｆｏｒ  ｔｈｅ  ＭＯＣＶＤ  ｏｆ  ｆｅｒｒｏｅｌｅｃｔｒｉｃ  ｔｈｉｎｆｉｌｍｓ」１３０Ｃ（１９９８．３．７）がＳｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４Ｎ（ＣＨ３）２）］２を発表した。しかし、まだその詳しい同定、製法および物性は記載されていない。Ｓｒ−Ｎｂ系、Ｂａ−Ｎｂ系、Ｂａ−Ｔａ系のダブルアルコキシドで熱解離しにくい室温で液体の化合物は全く知られていない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、熱解離しにくく、室温で液体で、蒸留可能な性質を有する、ニオブ、タンタルとアルカリ土類金属とのダブルアルコキシドの製法を提供する。さらに、本発明はその化合物を用いた複合酸化物誘電体の製法を提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
Ｍ［Ｎ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２・・・・・・・・式Ｉ
（式中、ＭはＳｒ又はＢａであり、ＮはＮｂ又はＴａであり、Ｒは炭素数１〜４のアルキル基である）で表されるダブルアルコキシドが、熱解離しにくく、室温で液体で、蒸留可能な性質を持つことを見い出した。式中のＲは、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチルなどが挙げられる。好ましくはメチルである。
【００１０】
式Ｉで表される化合物は、Ｎ（ＯＣ２Ｈ５）５とＭ（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）２を反応させることにより製造することができる。式中のＲがメチルの化合物は、Ｎ（ＯＣ２Ｈ５）５とＭ（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）２を反応させることにより製造することができる。
【００１１】
式Ｉで表される化合物は、Ｎ（ＯＣ２Ｈ５）５とＭ（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）２を反応させ、次いで、蒸留回収することにより製造することができ、その化合物は、正確な量論比を持ち、高純度の性質を有している。式中のＲがメチルの化合物は、Ｎ（ＯＣ２Ｈ５）５とＭ（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）２を反応させ、次いで、蒸留回収することにより製造することができ、その化合物は、正確な量論比を持ち、高純度の性質を有している。
【００１２】
Ｓｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２とＢａ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２（両式中Ｒは炭素数１〜４のアルキル基を表す）で表される化合物を用いて、（ＳｒｐＢａｑ）Ｎｂ２Ｏ６（ただしｐ＋ｑ＝１）で表される誘電体薄膜を容易に製造することができる。
Ｓｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とＢａ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とを用いて、（ＳｒｐＢａｑ）Ｎｂ２Ｏ６（ただしｐ＋ｑ＝１）で表される誘電体薄膜を容易に製造することができる。
Ｓｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２とＢａ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２（両式中Ｒは炭素数１〜４のアルキル基を表す）で表される化合物を用いて、化学気相成長法により（ＳｒｐＢａｑ）Ｎｂ２Ｏ６（ただしｐ＋ｑ＝１）で表される誘電体薄膜を容易に製造することができる。
Ｓｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とＢａ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とを用いて、化学気相成長法により（ＳｒｐＢａｑ）Ｎｂ２Ｏ６（ただしｐ＋ｑ＝１）で表される誘電体薄膜を容易に製造することができる。
【００１３】
Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２とＳｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２（両式中Ｒは炭素数１〜４のアルキル基を表す）で表される化合物を用いて、ＳｒＢｉ２（ＴａｘＮｂｙ）２Ｏ９（ただしｘ＋ｙ＝１）で表されるビスマス層状強誘電体薄膜を容易に製造することができる。
Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とＳｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とを用いて、ＳｒＢｉ２（ＴａｘＮｂｙ）２Ｏ９（ただしｘ＋ｙ＝１）で表されるビスマス層状強誘電体薄膜を容易に製造することができる。
Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２とＳｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２（両式中Ｒは炭素数１〜４のアルキル基を表す）で表される化合物を用いて、化学気相成長法によりＳｒＢｉ２（ＴａｘＮｂｙ）２Ｏ９（ただしｘ＋ｙ＝１）で表されるビスマス層状強誘電体薄膜を容易に製造することができる。
Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とＳｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とを用いて、化学気相成長法によりＳｒＢｉ２（ＴａｘＮｂｙ）２Ｏ９（ただしｘ＋ｙ＝１）で表されるビスマス層状強誘電体薄膜を容易に製造することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明で用いられる化合物は、
Ｍ［Ｎ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２・・・・・・・・式Ｉ
（式中、ＭはＳｒ又はＢａであり、ＮはＮｂ又はＴａであり、Ｒは炭素数１〜４のアルキル基である）で表される化合物である。具体的な化合物の例を表２に挙げる。
【００１５】
【表２】
0004006892.tif 000003
【００１６】
以下、Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２（ストロンチウムビス［（タンタル（ペンタエトキシド）（２−メトキシエトキシド）］）を例に述べる。本発明の方法によれば、Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（タンタルエトキシド）２モルとＳｒ（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）２（ストロンチウム（２−メトキシエトキシド））１〜１．１モルをトルエンなどの溶媒中あるいは無溶媒で１００〜２００℃の適当な温度で１〜１２時間反応させることによりＳｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２が得られる。この反応生成液から溶媒を留去したのち、約０．３Ｔｏｒｒの真空下で蒸留し、１９５〜２１０℃で得られる留出液が単離された目的の化合物である。
【００１７】
実施例１で単離された化合物について行った同定と物性について以下に述べる。
（１）組成分析
ＩＣＰ発光分光分析の結果
Ｓｒ  ８．４０ｗｔ％、          Ｔａ  ３４．１ｗｔ％
（Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２＝ＳｒＴａ２Ｃ２６Ｈ６４Ｏ１４の式量１０５０．３、計算値Ｓｒ８．３４ｗｔ％、Ｔａ３４．５ｗｔ％）
分析値からＴａ／Ｓｒ＝１．９７となり、分析誤差内で量論比２に一致した。残り有機分は差し引き５７．５ｗｔ％となり、これは計算値の５７．１６ｗｔ％に近かった。
【００１８】
（２）不純物分析
ＩＣＰ発光分光分析の結果（単位ｐｐｍ）
Ｍｇ  １、    Ｃａ  ２５、    Ｂａ  ９１、      Ｆｅ  １、
であり高純度であった。
【００１９】
（３）分子量
ベンゼンの凝固点降下法により測定した。
試料  １．５７５３ｇ          ベンゼン  ２０．０ｇ
△Ｔ＝０．３５８℃、０．４０３℃、０．３９１℃    平均０．３８４℃
よって分子量＝１０５０        会合度  １．００
【００２０】
（４）１Ｈ−ＮＭＲ
測定条件
装置          ：ＢＲＵＫＥＲ  ＡＣ−３００Ｐ  ＦＴ−ＮＭＲ
観測周波数    ：３００．１３ＭＨｚ
溶媒          ：Ｂｅｎｚｅｎｅ−ｄ６
化学シフト基準：ＴＭＳ
濃度          ：約８ｍｇ／０．７ｍｌ
温度          ：室温
測定結果を図１に示した。
【００２１】
【図１】
【００２２】
スペクトルと帰属は表３のとおりである。
δＨ＝０．９６８と３．１２４に不明なピークがあるが、その他はＳｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２に帰属できる。これらの不明ピークの発生の原因の一つとしてＮＭＲ用試料管作成中に少し加水分解がおきているらしいことがある。
【００２３】
【表３】
0004006892.tif 000004
【００２４】
（５）ＦＴ−ＩＲ
測定条件
装置      ：ＳＩＭＡＤＺＵ  ＦＴ−ＩＲ  ８６００
測定方法  ：液膜法
測定結果を図２に示した。
【００２５】
【図２】
【００２６】
スペクトル（ｃｍ−１）
２９６６，２８５８，２７１０，１４７２，１４５４，１４４１，１３７５，１３５６，１２７３，１２３８，１１７８，１０７０，１０２０，９１６，９０１，８３７，６６４，６０２，５３６，４７３，
低波数６６４，６０２，５３６，４７３，はＴａ−Ｏ及びＳｒ−Ｏの振動である。
【００２７】
（６）蒸気圧
気体飽和法による測定値  ：  ０．２３  Ｔｏｒｒ／１９０℃
【００２８】
（７）性状と融点
室温で無色透明な液体で、その融点は０℃以下であった。
【００２９】
（８）液密度
１．４６  ｇ／ｃｍ３／２０℃
（９）動粘度
約２０ｃＳｔ／２０℃
【００３０】
（１０）ＴＧ−ＤＴＡ
測定条件  ：試料重量    ２７．７ｍｇ
雰囲気      Ａｒｌ気圧
昇温速度    １０．０ｄｅｇ／ｍｉｎ
測定結果を図３に示した。１５０℃までで約２％の減量が見られるのは、試料を測定系にセットする間に大気中の水分と反応し、加水分解で生じたアルコールが飛散したものと推定される。
【００３１】
【図３】
【００３２】
（１１）溶解度
トルエンに対する溶解度  （ｇ／１００ｍｌトルエン、２０℃）
３７００ｇ以上
ＴＨＦに対する溶解度（ｇ／１００ｍｌＴＨＦ）２０℃）
３７００ｇ以上
【００３３】
（１２）熱安定性
蒸発物の組成を分析し、熱解離が生じていないかを調べた。
測定方法
底部にキャリヤーガスのバブリング供給口を、上部気相部に該ガスの排出口を有するパイレックスガラス製の蒸発用容器（径３０ｍｍ、高さ１５０ｍｍ、容積１００ｍｌ、嵩上げと気液接触を良くするために４ｍｍ径のジルコニアボール４０ｍｌがはいっている）は、排出口に回収用冷却管が接続され排出装置により一定の圧力に保つことができる。この蒸発用容器に実施例１で単離された化合物Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２２９ｇを入れ、１９０℃に保った。全系を１０Ｔｏｒｒに保ちつつ、キャリヤーガスＡｒ３０ｓｃｃｍを供給口よりバブリングし、ダブルアルコキシドの蒸気を同伴させ、排出口からとりだし冷却管で凝縮させた。６０分毎にガスを止め、凝縮液をトルエンに溶解して回収し、そのＳｒとＴａの定量をＩＣＰ発光分析で行った。
Ｔａ／Ｓｒの原子比を表４に示した。
【００３４】
【表４】
0004006892.tif 000005
【００３５】
この結果より、最初からＴａ／Ｓｒ＝２のダブルアルコキシドとしてのみ蒸発しており、過剰のＴａ（ＯＥｔ）５が含まれないことから、熱解離していないことが立証された。
また、テスト後の蒸発用容器の内容物は１３ｇでその組成分析の結果は、Ｓｒ８．６４ｗｔ％、Ｔａ３３．４ｗｔ％でＴａ／Ｓｒ＝１．８７であった。かなり仕込み組成に近いといえる。
【００３６】
ほぼ同様な方法でなされたＳｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）６］２の１９０℃の測定結果が特開平１０−２９８７６０の表３に示されている。そこでは１番目の回収物のＴａ／Ｓｒ比が４．６０と高く、回を重ねる毎にこの比は低下して行くが、９番目の回収物でさえ、まだ２．５９と高かった。１９０℃での蒸気圧はＳｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）６］２が０．２５Ｔｏｒｒ、本発明に用いられる化合物が０．２３Ｔｏｒｒとほぼ同じであるから、本発明に用いられる化合物が熱解離しにくい安定なダブルアルコキシドを形成しており、ＣＶＤ原料として組成安定性が良いといえる。
【００３７】
以上述べたうちの主に組成分析、分子量、１Ｈ−ＮＭＲ、ＦＴ−ＩＲから総合的に判断して、この化合物はＳｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２と同定した。想定する分子構造を図４に示した。
【００３８】
【図４】
【００３９】
本発明は、量産性に優れた本発明化合物の製造方法である。
本発明の方法によれば、Ｎ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＮはＮｂ又はＴａである）２モルとＭ（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）２（ＭはＳｒ又はＢａであり、Ｒは炭素数１〜４のアルキル基である）１〜１．１モルをトルエンなどの溶媒中あるいは無溶媒で１００〜２００℃の適当な温度で１〜１２時間反応させることによりＭ［Ｎ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）］２が得られる。仕込みモル比を実質的に量論比に合わせることにより、生成物を蒸留回収することなく使用することもできる。
好ましくはこの反応生成液から溶媒を留去したのち、約０．３Ｔｏｒｒの真空下で蒸留し、約１９０〜２４０℃で得られる留分を得ることである。これが目的の化合物の純品であり、自律的に決まった量論比Ｎ／Ｍ＝２にすることができる。この際は仕込みの比率を量論比よりわずかにＭ（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）２の過剰側にすることにより未反応のＮ（ＯＣ２Ｈ５）５をなくせ、目的の化合物の蒸留回収が容易になる。また、蒸留することにより、わずかに未反応で残っている可能性のある揮発性の高い原料のＮ（ＯＣ２Ｈ５）５を除くことができ、かつより高沸点の不純物元素のアルコキシドや分解縮合で生じた不揮発性の高分子や酸化物を除くことができ好都合である。
【００４０】
ここで使用するＭ（ＯＣ２Ｈ４ＯＲ）２は金属Ｍ（Ｓｒ又はＢａ）とＲＯＣＨ２ＣＨ２ＯＨ（２−アルコキシエタノール）を室温〜５０℃付近で１分〜１時間反応させ、過剰の原料アルコールを１００℃程度で減圧留去することにより、容易に製造することができる。２−アルコキシエタノールとしては、以下のものが挙げられる。
２−メトキシエタノール（慣用名メチルセロソルブ）、２−エトキシエタノール（慣用名エチルセロソルブ）、２−プロポキシエタノール、２−イソプロポキシエタノール、２−ブトキシエタノールなどである。
【００４１】
また、本発明は、複合酸化物誘電体を製造する方法である。それらの誘電体の例としては、（ＳｒｐＢａｑ）Ｎｂ２Ｏ６（ただしｐ＋ｑ＝１）、ＳｒＢｉ２（ＴａｘＮｂｙ）２Ｏ９（ただしｘ＋ｙ＝１）などが挙げられる。本化合物を原料として、３００〜８００℃で酸化雰囲気中で分解あるいは酸化することにより、Ｎ／Ｍ＝２の量論比の酸化物が容易に製造できる。本化合物の分子構造は複合酸化物と類似していると考えられ、より低温で複合酸化物の結晶化が起きやすい。
酸化物薄膜の製造は、本化合物を用いて、ゾル−ゲル法、ＭＯＤ法、ＣＶＤ法が使える。好ましくは、蒸留回収で得られた本化合物を使うことにより、正確な量論比で不純物の少ない複合酸化物誘電体ができる。
【００４２】
また本化合物は蒸気となるので、ＣＶＤ法の原料として用い、酸化物薄膜を製造するのに適している。ＣＶＤ法で用いる場合、本化合物の供給方法としては、
（１）本化合物を１５０〜２５０℃に保ち、キャリヤーガスのバブリングによりその蒸気を同伴させる
（２）本化合物をＴＨＦ、ヘキサン、オクタン、酢酸ブチルなどの有機溶媒に溶かし溶液とし、液体マスフローコントローラーを通し、気化器で蒸気とする
などがある。本化合物は有機溶媒への溶解度が高く、溶液化が容易である。
【００４３】
ＣＶＤ法で（ＳｒｐＢａｑ）Ｎｂ２Ｏ６（ただしｐ＋ｑ＝１）薄膜を製造する場合、例えばＳｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とＢａ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２を予め混合液にして用いてもよい。蒸気圧がほぼ同じであるのでその混合比率はｐ：ｑで良いが、膜組成が少しずれていたら、混合比を少し修正すればよい。もちろん個々に、気化させたのち、混合してもよい。
本発明の化合物は熱解離しにくいが、ＣＶＤ法で加熱された基板に到達するまでは、できるだけ熱解離を防ぐような条件や装置であると、基板上に形成された膜組成を量論比にできる。
ＳｒＢｉ２（ＴａｘＮｂｙ）２Ｏ９（ただしｘ＋ｙ＝１）の場合も、例えばその原料組み合わせであるＳｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とＳｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２について同様なことが言える。
【００４４】
ＣＶＤ法でＳｒＢｉ２（ＴａｘＮｂｙ）２Ｏ９（ただしｘ＋ｙ＝１）薄膜を製造する場合には、原料のビスマス化合物としては、通常使われているトリフェニルビスマス、トリ（オルトトリル）ビスマス、ビスマスターシャリーブトキシド、ビスマスターシャリーアミロキシド、安定化トリメチルビスマス、トリス（ジピバロイル）ビスマスなどが使える。
【００４５】
ＣＶＤ法では、熱ＣＶＤ法のほかに、ＥＣＲ−プラズマＣＶＤ法、レーザーＣＶＤ法なども使える。酸化性ガスは、Ｏ２、Ｎ２Ｏなどである。
【００４６】
【実施例１】
Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２（ストロンチウム  ビス［（タンタル（ペンタエトキシド）（２−メトキシエトキシド）］）の製造リフラックスコンデンサー、温度計、攪拌子を備えた５００ｍｌ四口フラスコを真空置換しアルゴン雰囲気とし、モレキュラーシーブス３Ａで脱水した２−メトキシエタノール７０ｍｌ（０．８９モル）を仕込み、次いで、金属ストロンチウム片８．８ｇ（０．１００モル）を仕込んだ。撹拌しながら、４０℃に熱すると１〜２分で反応し、金属片は消失した。次いで減圧下、１００℃で、未反応の原料２−メトキシエタノールを留去すると、半透明の白い固体となった。これがＳｒ（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）２（ストロンチウム（２−メトキシエトキシド））であった。次いで、フラスコにトルエン２５０ｍｌを仕込み１００℃に加熱してＳｒ（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）２を溶解した。次いで、Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（タンタルエトキシド）７６．６ｇ（０．１８９モル）を仕込み、加熱還流を８時間行った。液は無色透明であった。次いで、減圧下、１００℃でトルエンを留去した。コンデンサーをはずし、０．３Ｔｏｒｒの真空下で蒸留した。１８０℃までは全く留出物がなかった。このことより未反応や解離で生じたタンタルエトキシドがなかったことがわかる。さらに温度を上げていくと、留出が始まり、留去温度が１９５〜２１０℃でほとんどが留出し無色透明なオイル状液体９６ｇを得た。この液体を同定した結果、前述したとおり、Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２（ストロンチウム  ビス［（タンタル（ペンタエトキシド）（２−メトキシエトキシド）］）であった（０．０９１モル）。収率はタンタルエトキシドに対して９６％であった。
【００４７】
【実施例２】
Ｓｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２（ストロンチウム  ビス［（ニオブ（ペンタエトキシド）（２−メトキシエトキシド）］）の製造
リフラックスコンデンサー、温度計、攪拌子を備えた３００ｍｌ四口フラスコを真空置換しアルゴン雰囲気とし、モレキュラーシーブス３Ａで脱水した２−メトキシエタノール３０ｍｌ（０．３７モル）を仕込み、次いで、金属ストロンチウム片３．８ｇ（０．０４３モル）を仕込んだ。攪拌しながら、４０℃に熱すると１〜２分で反応し、金属片は消失した。次いで減圧下、１００℃で、未反応の原料２−メトキシエタノールを留去すると、半透明の白い固体となった。これがＳｒ（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）２（ストロンチウム（２−メトキシエトキシド））であった。次いで、フラスコにトルエン１００ｍｌを仕込み１００℃に加熱してＳｒ（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）２を溶解した。次いで、Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ニオブエトキシド）２５．４ｇ（０．０８０モル）を仕込み、加熱還流を５時間行った。液は茶褐色透明であった。次いで、減圧下、１００℃でトルエンを留去した。コンデンサーをはずし、０．３Ｔｏｒｒの真空下で蒸留した。１８０℃までは全く留出物がなかった。このことより未反応や解離で生じたニオブエトキシドがなかったことがわかる。さらに温度を上げていくと、留出が始まり、留去温度が１９５〜２０５℃でほとんどが留出し淡黄色透明なオイル状液体３３ｇを得た。
【００４８】
この液体の室温での密度は１．２２ｇ／ｃｍ３で、融点は０℃以下であった。
組成分析の結果Ｓｒ９．６７ｗｔ％、Ｎｂ２０．９ｗｔ％で、Ｎｂ／Ｓｒ＝２．０５であった。Ｓｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２（ストロンチウム  ビス［（ニオブ（ペンタエトキシド）（２−メトキシエトキシド）］）の理論値はＳｒ１０．０ｗｔ％、Ｎｂ２１．３ｗｔ％であり、分析値は誤差範囲内でこの理論値に一致した。よってこの液体は目的のＳｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２と判断した。収量は０．０３７７モルで、収率はニオブエトキシドに対して９４％であった。
不純物分析の結果（単位ｐｐｍ）、Ｍｇ１、Ｃａ３９、Ｂａ１３０、Ｆｅ１、Ｎａ１    と高純度であった。
【００４９】
【実施例３】
Ｂａ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２（バリウム  ビス［（ニオブ（ペンタエトキシド）（２−メトキシエトキシド）］）の製造
リフラックスコンデンサー、温度計、攪拌子を備えた３００ｍｌ四口フラスコを真空置換しアルゴン雰囲気とし、モレキュラーシーブス３Ａで脱水した２−メトキシエタノール３０ｍｌ（０．３７モル）を仕込み、次いで、金属バリウム片６．１ｇ（０．０４４モル）を仕込んだ。室温で１〜２分で反応し、金属片は消失した。次いで減圧下、１００℃で、未反応の原料２−メトキシエタノールを留去すると、白い固体となった。これがＢａ（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）２（バリウム（２−メトキシエトキシド））であった。次いで、フラスコにトルエン１００ｍｌを仕込み１００℃に加熱してＢａ（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）２を溶解した。次いで、Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ニオブエトキシド）２５．１ｇ（０．０７９モル）を仕込み、加熱還流を５時間行った。液は茶褐色透明であった。次いで、減圧下、１００℃でトルエンを留去した。コンデンサーをはずし、０．３Ｔｏｒｒの真空下で蒸留した。１８０℃までは全く留出物がなかった。このことより未反応や解離で生じたニオブエトキシドがなかったことがわかる。さらに温度を上げていくと、留出が始まり、留去温度が２００〜２１５℃でほとんどが留出し淡黄色透明なオイル状液体３４ｇを得た。
【００５０】
この液体の室温での密度は１．２６ｇ／ｃｍ３で、融点は０℃以下であった。
組成分析の結果Ｂａ１４．６ｗｔ％、Ｎｂ２０．５ｗｔ％で、Ｎｂ／Ｓｒ＝２．０５であった。Ｂａ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２（ストロンチウム  ビス［（ニオブ（ペンタエトキシド）（２−メトキシエトキシド）］）の理論値はＢａ１４．９ｗｔ％、Ｎｂ２０．１ｗｔ％であり、分析値は誤差範囲内でこの理論値に一致した。よってこの液体は目的のＢａ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２と判断した。収量は０．０３６８モルで、収率はニオブエトキシドに対して９３％であった。
不純物分析の結果（単位ｐｐｍ）、Ｍｇ１、Ｃａ６７、Ｓｒ７３０、Ｆｅ３と高純度であった。
【００５１】
【実施例４】
ＣＶＤ法によるビスマス層状ペロブスカイト構造のＳｒＢｉ２Ｔａ２Ｏ９薄膜の製造
減圧熱ＣＶＤ装置系（全圧１０Ｔｏｒｒ）の原料容器に実施例１で得られたＳｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２３５ｇを充填し、該容器を１８０℃の恒温に保ち、アルゴンを３０ｓｃｃｍバブリングで導入し、Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２の蒸発した蒸気を同伴させ、熱分解炉に送った。同時に別の原料容器にＢｉ〔ＯＣ（ＣＨ３）２Ｃ２Ｈ５〕３（ビスマスターシャリーアミロキシド）３５ｇを充填し、該容器を１００℃の恒温に保ち、アルゴンガスを５０ｓｃｃｍ導入し、蒸発した蒸気を同伴させ、熱分解炉に送った。
熱分解炉入り口でこれらの二種のガスと３０ｓｃｃｍの酸素ガスと混合した。
熱分解炉中では、Ｐｔ／ＳｉＯ２／Ｓｉ基板を４００℃に加熱しており、この基板上に蒸気の混合ガスを導き、熱分解堆積をおこさしめた。次いで酸素ガス量を増し、昇温して、７５０℃、３０分間の結晶化処理を施した。こうして基板上に２５０ｎｍの厚さの薄膜を得た。この結晶構造をＸＲＤで分析した結果、ペロブスカイト構造のＳｒＢｉ２Ｔａ２Ｏ９であった。
【００５２】
【実施例５】
ＣＶＤ法によるタングステンブロンズ型（Ｓｒ０．７５Ｂａ０．２５）Ｎｂ２Ｏ６薄膜の製造
バブリング供給のできる原料容器に実施例２で得られたＳｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２２６．２ｇ（０．０３０モル）と実施例３で得られたＢａ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２９．２ｇ（０．０１０モル）とを仕込み、良く混合し１８０℃に保った。減圧熱ＣＶＤ装置系（全圧５Ｔｏｒｒ）にこの原料容器をつなぎ、アルゴンを５０ｓｃｃｍバブリングし、Ｓｒ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２とＢａ［Ｎｂ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２の蒸気を同伴させ、熱分解炉に送った。熱分解炉入り口で２０ｓｃｃｍの酸素ガスと混合した。熱分解炉中では、Ｐｔ／ＳｉＯ２／ｓｉ基板を４００℃に加熱しており、この基板上に上記のガスを導き、３０分間、分解堆積をおこさしめた。次いで、酸素ガス量を増し、昇温していき、７００℃、３０分間の熱処理を施した。こうして基板上に２５０ｎｍの厚さの薄膜を得た。この結晶構造をＸＲＤで分析した結果、正方タングステンブロンズ構造であった。この膜の一部を湿式分解し、ＩＣＰ発光分析により元素分析した結果、膜の組成は（Ｓｒ０．７５Ｂａ０．２５）Ｎｂ２Ｏ６であった。
【００５３】
【発明の効果】
式Ｉで表されるニオブ、タンタルとアルカリ土類金属とのダブルアルコキシドは室温で液体で、熱解離しにくく、１９０℃で０．２Ｔｏｒｒ程度の蒸気圧を有しているので、これを原料として容易に複合酸化物誘電体薄膜を製造することができる。とくにＣＶＤ原料として用いると、量論比の組成の膜が作りやすいので、半導体装置製造において大きな利点となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２の１Ｈ−ＮＭＲによる測定結果を示す図である。
【図２】Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２のＦＴ−ＩＲによる測定結果を示す図である。
【図３】Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２のＴＧ−ＤＴＡによる測定結果を示す図である。
【図４】Ｓｒ［Ｔａ（ＯＣ２Ｈ５）５（ＯＣ２Ｈ４ＯＣＨ３）］２の分子構造の想定図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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