(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウエブを吸引しながら回転して搬送するサクションロールにおいて、
空気が流れる複数の空気通路をロール本体内部に軸方向に沿って設け、かつ、これら空気通路を全周にわたって所定間隔毎に配列し、
前記各空気通路と前記ロール本体の外周面との間に空気の吸引孔を複数貫通し、
前記各空気通路の一端部を前記ロール本体の一側部に開口し、
前記各空気通路の他端部を閉塞し、
前記ロール本体の前記一側部であって、かつ、ウエブを吸引する部分に相当する位置のみに吸引ブロック部を当接し、
前記吸引ブロックは、前記ロール本体と接する面に扇状の吸引空間を有し、
前記扇状の吸引空間の両端部に開口部がそれぞれ開口し、前記両開口部に吸引手段からのパイプがそれぞれ接続され、
前記吸引空間に開口している前記空気通路の一端部から、前記吸引手段によって空気を吸引する
ことを特徴とするサクションロール。
【請求項２】
ウエブを吸引しながら回転して搬送するサクションロールにおいて、
空気が流れる複数の空気通路をロール本体内部に軸方向に沿って設け、かつ、これら空気通路を全周にわたって所定間隔毎に配列し、
前記各空気通路と前記ロール本体の外周面との間に空気の吸引孔を複数貫通し、
前記各空気通路の両端部を前記ロール本体の両側部にそれぞれ開口し、
前記ロール本体の前記両側部であって、かつ、ウエブを吸引する部分に相当する位置のみに一対の吸引ブロック部をそれぞれ当接し、
前記一対の吸引ブロックは、前記ロール本体と接する面に扇状の吸引空間をそれぞれ有し、
前記扇状の吸引空間の両端部に開口部がそれぞれ開口し、前記両開口部に吸引手段からのパイプがそれぞれ接続され、
前記吸引空間に開口している前記空気通路の両端部から、前記吸引手段によって空気を吸引する
ことを特徴とするサクションロール。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、塗工装置、スリッター装置、ラミネーター装置等に長尺状のウエブを搬送するサクションロールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
フィルムや金属箔等の長尺状のウエブを熱処理を行うためのドライヤー内部等に搬送する際には、ドライヤーの風速による影響やテンションの変動あるいは外乱による悪影響を防止するために、ウエブを吸引しながら回転して搬送するサクションロールが用いられている。
【０００３】
このサクションロールの構造としては従来より２種類提案されている。
【０００４】
第１の構造は、サクションロールのロール本体が一つの円筒管、すなわち一重の管よりなり、外周面に多数の吸引孔を設け、空洞であるロール本体の内部から吸引ブロワによって空気を吸引し、前記複数の吸引孔からウエブを吸引するものである。
【０００５】
第２の構造は、内筒と外筒を重ねた二重構造のサクションロールであり、外筒はメッシュ状に構成され、内筒に吸引孔が複数開口している。そして、内筒の中央部より吸引ブロワで空気を吸引して、前記吸引孔から空気を吸引し、その吸引力が外筒のメッシュに至って、外筒の表面に接しているウエブを吸引するものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記の第１の構造のサクションロールにおいては、吸引ブロワで空気を吸引する場合に、サクション圧の分布が均一にならないという問題点がある。
【０００７】
また、第２の構造のサクションロールであると、外筒と内筒との間をシールしているが、加工精度のバラツキによりシール効果が出ない場合がある。この場合には、サクション圧が上がらず、そのため吸引ブロワの風量が大容量必要となるという問題点があり、また、そのモータの馬力を大きくする必要がある。さらに、外筒と内筒との間のシール材を使用する場合に、外筒と内筒との間に摩耗粉が溜り、外筒に目詰まりが生じた場合には除去できないという問題点がある。
【０００８】
そこで、本発明は上記問題点に鑑み、ウエブを確実にかつ均一に吸引することができると共に、吸引風量が少ない構造のサクションロールを提供するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、ウエブを吸引しながら回転して搬送するサクションロールにおいて、空気が流れる複数の空気通路をロール本体内部に軸方向に沿って設け、かつ、これら空気通路を全周にわたって所定間隔毎に配列し、前記各空気通路と前記ロール本体の外周面との間に空気の吸引孔を複数貫通し、前記各空気通路の一端部を前記ロール本体の一側部に開口し、前記各空気通路の他端部を閉塞し、前記ロール本体の前記一側部であって、かつ、ウエブを吸引する部分に相当する位置のみに吸引ブロック部を当接し、前記吸引ブロックは、前記ロール本体と接する面に扇状の吸引空間を有し、前記扇状の吸引空間の両端部に開口部がそれぞれ開口し、前記両開口部に吸引手段からのパイプがそれぞれ接続され、前記吸引空間に開口している前記空気通路の一端部から、前記吸引手段によって空気を吸引することを特徴とするサクションロールである。
【００１０】
請求項２の発明は、ウエブを吸引しながら回転して搬送するサクションロールにおいて、空気が流れる複数の空気通路をロール本体内部に軸方向に沿って設け、かつ、これら空気通路を全周にわたって所定間隔毎に配列し、前記各空気通路と前記ロール本体の外周面との間に空気の吸引孔を複数貫通し、前記各空気通路の両端部を前記ロール本体の両側部にそれぞれ開口し、前記ロール本体の前記両側部であって、かつ、ウエブを吸引する部分に相当する位置のみに一対の吸引ブロック部をそれぞれ当接し、前記一対の吸引ブロックは、前記ロール本体と接する面に扇状の吸引空間をそれぞれ有し、前記扇状の吸引空間の両端部に開口部がそれぞれ開口し、前記両開口部に吸引手段からのパイプがそれぞれ接続され、前記吸引空間に開口している前記空気通路の両端部から、前記吸引手段によって空気を吸引することを特徴とするサクションロールである。
【００１１】
【作  用】
本発明のサクションロールであると、吸引手段によって、吸引ブロックが当接されている部分に開口している空気通路の端部から空気を吸引する。空気通路には複数の吸引孔が開口しているため、この吸引孔から、サクションロールのロール本体の外周面に接しているウエブを吸引することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
（第１の実施例）
以下、本発明の第１の実施例を図１〜図４に基づいて説明する。
【００１３】
図１は、サクションロール１０の正面図であり、図２はその右側面図である。サクションロール１０のロール本体１２は円筒状をなしている。このロール本体１２の外周面を形成する円周壁１４には、軸方向に沿って、空気通路１６が設けられている。この空気通路１６は、図２に示すように円周壁１４の全周に亘って、すなわち、３６０°等間隔に複数配列されている。
【００１４】
この空気通路１６とロール本体１２の外周面との間には、空気を吸引するための空気吸引孔１８が複数貫通している。この空気吸引孔１８は、まず空気通路１６の軸方向に沿って等間隔に設けられると共に、図３の拡大縦断面図に示すように、空気通路１６の周方向において３個の吸引孔１８が貫通している。
【００１５】
ロール本体１２の左側面は、左側壁２０によって閉塞されている。この場合に左側壁２０は、空気通路１６の左端部も閉塞している。一方、ロール本体１２の右側は、右側壁２２によって閉塞されている。しかし、この右側壁２２は、空気通路１６の右端部を閉塞しないようにするために、３６０°に亘って開口部２４を有している。
【００１６】
ロール本体１２の左側壁２０及び右側壁２２からは左右一対の軸部２６，２８が突出している。左側の軸部２６はフレーム３０にベアリング３２を介して支持されると共に、サクションロール１０を回転させるモータ３４に連結されている。一方、右側の軸部２８は、右支持部３８にベアリング４０を介して回転自在に支持されている。この右支持部３８は、フレーム３０から架設された架設部３６の右端部から下方に突出している。
【００１７】
右支持部３８のロール本体１２が配されている側には、吸引ブロック４２が設けられている。この吸引ブロック４２は、図４に示すように、ロール本体１２が接する面に、扇状の吸引空間４４を有している。そして、この吸引ブロック４２が、ロール本体１２の右側壁２２に当接すると、吸引空間４４が、空気通路１６の開口した右端部に合致するようになっている。そして、吸引ブロック４２は、右側壁２２と吸引ブロック４２との間で空気漏れが発生しないようにシール構造を有し、その材質としては、ベークライト、ＭＣナイロンまたは鉋金によって形成されている。
【００１８】
吸引ブロック４２の右側壁からは、パイプ４６、４６が２本突出し、吸引ブロワ４８に接続されている。このパイプ４６の１本は、吸引ブロック４２の吸引空間４４の前端部に開口し、もう１本は後端部に開口している。吸引ブロワ４８から空気を吸引すると、吸引空間４４を介して空気通路１６の空気を吸引するものとなる。
【００１９】
上記構成のサクションロール１０の動作状態について説明する。
【００２０】
例えば、塗工装置のドライヤーに搬送される長尺状のウエブＷ（例えば、フィルムや金属箔）において、そのドライヤーの入口手前に本実施例のサクションロール１０を設ける。
【００２１】
サクションロール１０においては、ウエブＷを吸引する部分に相当する位置にのみ、図２に示すように吸引ブロック４２を配する。
【００２２】
吸引ブロワ４８を駆動させて空気を吸引すると、吸引空間４４から空気通路１６の空気を吸引する。この場合に空気が吸引される空気通路１６は、吸引ブロック４２が当接している部分だけである。したがって、全周に亘って空気通路１６が存在しても（図２では、２８本の空気通路１６がある）、吸引ブロック４２が当接されている空気通路１６（図２では、５本の空気通路１６が当接されている）だけであるので、全ての空気通路１６の空気を吸引するよりも、吸引風量は少なくて済む。空気通路１６の空気が吸引されると、複数の吸引孔１８を介して、ロール本体１２の外周面を走行しているウエブＷを吸引する。このとき、ロール本体１２が回転しても、吸引ブロック４２はその当接している空気通路１６の空気のみ吸引することとなる。また、吸引ブロック４２と右側壁２２とはシールドされているため、空気が外方に漏れることがない。
【００２３】
これによって、ウエブＷを安定して、テンションの変動がなく搬送させることが可能となる。
【００２４】
ロール本体１２の吸引孔にゴミ等が溜まった場合に、それを取り除く清掃方法としては、吸引ブロック４２のパイプ４６、４６をコンプレッサーに接続し、空気を逆に空気通路１６に送り込んで、吸引孔１８からゴミを取り除くことによって清掃を行うことができる。
【００２５】
以上のように、本実施例のサクションロール１０であると、ウエブＷを確実にかつ均一に保持することができるため、安定した走行が可能となる。そのため、塗工装置等に使用した場合に、塗工精度を高くすることができ均一な膜厚精度を得ることができる。
【００２６】
吸引風量を少なくすることができるので、吸引ブロワ４８のモータの容量を小さくすることができる。
【００２７】
シールド構造が、吸引ブロック４２と右側壁２２との間に存在するため、操作が行い易い。
【００２８】
サクションロール１０の清掃を容易に行うことができる。
【００２９】
なお、図２においては、吸引する空気通路１６の存在する部分は略２０°位であるが、吸引する角度を拡げたい場合には、吸引ブロック４２の扇状の吸引空間４４をその角度に合わせて拡げればよい。
【００３０】
なお、ウエブＷとしては、フィルムや金属箔以外に紙や不織布であってもよい。
【００３１】
（第２の実施例）
第１の実施例では、空気通路１６の左端部を閉塞し、開口した右端部に吸引ブロック４２に当接して空気を吸引したが、本実施例では、空気通路の両側部を開口し、開口した両側部に、左右一対の吸引ブロックを当接する。そして、空気通路の両側から左右一対の吸引ブロックに接続された吸引ブロワによって、空気を吸引する構造とする。
【００３２】
これによって、より強く空気を吸引することができる。
【００３３】
【発明の効果】
以上により本発明のサクションロールであると、走行するウエブを確実かつ均一に吸引することができるため、テンションの変動や外乱による悪影響によって搬送が乱れたりすることがなく常に正常な搬送を行うことが可能となる。
【００３４】
また、吸引風量を少なくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示すサクションロールの正面図である。
【図２】同じく右側面図である。
【図３】ロール本体の一部拡大縦断面図である。
【図４】吸引ブロックの斜視図である。
【符号の説明】
１０  サクションロール
１２  ロール本体
１４  円周壁
１６  空気通路
１８  吸引孔
２０  左側壁
２２  右側壁
２４  開口部
４２  吸引ブロック
４４  吸引空間
４８  吸引ブロワ
【図１】
0003873182.tif 000002
【図２】
0003873182.tif 000003
【図３】
0003873182.tif 000004
【図４】
0003873182.tif 000005