(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の正極板と負極板とセパレータを、正極板の先端部分が上方ヘ突出し、負極板の先端部分が下方ヘ突出するように渦巻状に巻回して極板群を構成し、この極板群の上下へ突出した各極板のそれぞれの先端部分に略円板状の集電板を溶接し、これらを金属ケースの内部に収納し、このケースの上部を、上方にキャップ状の端子を備えた封口板で封口するアルカリ蓄電池の製造方法であり、前記正極板の先端部分に溶接された正極集電板の上面には、前記封口板と溶接するためのリードの一端を固定するとともに、少なくとも前記封口板と溶接する他端の先端の中心部に、略半円形状の切り欠き部を設け、この切り欠き部を封口板中心の弁孔の周りに溶接するに先だって、前記正極集電板の周縁に絶縁リングを備えた状態で前記極板群を前記金属ケースに挿入し、この絶縁リングにより前記極板群をガイドして前記正極集電板の中心と前記金属ケースの中心とを同軸状態に保ちつつ、接続用リード片を金属ケースの回動によって移動させることで、前記封口板の弁孔と前記切り欠き部とを位置合わせするアルカリ蓄電池の製造方法。
【請求項２】
帯状の正極板と負極板とセパレータからなり、正極板の先端部分が上方ヘ突出し、負極板の先端部分が下方ヘ突出するように渦巻状に巻回された極板群と、この極板群の上下へ突出した各極板のそれぞれの先端部分に溶接された略円板状の集電板と、これらを内部に収納した金属ケースと、このケースの上部を封口するとともに上方にキャップ状の端子を備えた封口板とからなるアルカリ蓄電池であり、前記正極板の先端部分に溶接され、かつその周縁に前記極板群をガイドし得る絶縁リングを備えた正極集電板の上面には、リードの一端が固定されているとともに、少なくとも前記リードの他端の先端の中心部は、略半円形状の切り欠き部を設けられており、前記封口板の弁孔と前記切り欠き部とが位置合わせされて溶接されていることを特徴とするアルカリ蓄電池。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、アルカリ蓄電池、とくに集電体に設けられたリード先端と封口板の弁孔との位置合わせ確実に行えるアルカリ蓄電池を提供するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、電動工具、電動補助付き自転車、電気自動車のモータ等を駆動させるための大電流用電源として、アルカリ蓄電池が広く使われている。このような大電流用のアルカリ蓄電池は、特開平４−２４９８５４号公報などに開示されているように、その電池の極板の出入力集電構造として、略円板状の集電板を渦巻状極板群の上下へ突出した極板先端部分に多数の箇所で溶接する方式（以下、タブレス方式という）が一般的に用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、正極集電板の中心と極板群の中心とが同軸状態に保たれていても、負極集電板の中心部と金属ケース内底部との溶接時の位置合わせを行うにつれて、正極集電板と金属ケースとの間に偏りを生じ、この偏りのために、正極集電板に設けられた接続リードの先端を封口板の所定の位置に溶接することが困難となる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために本発明のアルカリ蓄電池は、帯状の正極板と負極板とセパレータからなり、正極板の先端部分が上方ヘ突出し、負極板の先端部分が下方ヘ突出するように渦巻状に巻回された極板群と、この極板群の上下へ突出した各極板のそれぞれの先端部分に溶接された略円板状の集電板と、これらを内部に収納した金属ケースと、このケースの上部を封口するとともに上方にキャップ状の端子を備えた封口板とからなるアルカリ蓄電池であり、正極板の先端部分に溶接された集電板の上面に固定されたリードの一端の中心部に、略半円形状の切り欠き部を設け、この切り欠き部を封口板中心の弁孔の周りに溶接するに先だって、接続用リード片を金属ケースの回動によって移動させることで、前記封口板の弁孔と前記切り欠き部との位置合わせを行うものとした。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１に記載の発明は、帯状の正極板と負極板とセパレータからなり、正極板の先端部分が上方ヘ突出し、負極板の先端部分が下方ヘ突出するように渦巻状に巻回された極板群と、この極板群の上下へ突出した各極板のそれぞれの先端部分に溶接された略円板状の集電板と、これらを内部に収納した金属ケースと、このケースの上部を封口するとともに上方にキャップ状の端子を備えた封口板とからなるアルカリ蓄電池であり、この正極板の先端部分に溶接された集電板の上面には、リードの一端が固定されているとともに、少なくとも前記リードの他端の先端の中心部は、略半円形状の切り欠き部を設けられており、前記封口板の弁孔と前記切り欠き部とが位置合わせされて溶接されているものである。
【０００６】
本発明の請求項２に記載の発明は、帯状の正極板と負極板とセパレータを、正極板の先端部分が上方ヘ突出し、負極板の先端部分が下方ヘ突出するように渦巻状に巻回して極板群を構成し、この極板群の上下へ突出した各極板のそれぞれの先端部分に略円板状の集電板を溶接し、これらを金属ケースの内部に収納し、このケースの上部を、上方にキャップ状の端子を備えた封口板で封口するアルカリ蓄電池の製造方法であり、前記正極板の先端部分に溶接された集電板の上面には、前記封口板と溶接するためのリードの一端を固定するとともに、少なくとも前記封口板と溶接する他端の先端の中心部に、略半円形状の切り欠き部を設け、この切り欠き部を封口板中心の弁孔の周りに溶接するに先だって、接続用リード片を金属ケースの回動によって移動させることで、前記封口板の弁孔と前記切り欠き部とを位置合わせするものである。
【０００７】
このように封口板の弁孔と切り欠き部とを位置合わせすることによって、封口板中心に位置する弁孔の周りの溶接部にリード片を簡単に位置合わせでき、確実な溶接が可能となる。
【０００８】
以下、本発明の具体例を説明する。
【０００９】
（電池の作成）
図１は、本発明の実施例におけるタブレス方式の集電構造をもったニッケル−水素蓄電池Ａの半裁断面図である。以下に、この電池Ａの作成を詳細に説明する。
【００１０】
厚さ０．６ｍｍの帯状のニッケル正極板１と、厚さ０．３５ｍｍで同じく帯状の水素吸蔵合金負極板２とを用い、それぞれの極板にはその長さ方向の一方の先端に露出した芯材部を１．０ｍｍの幅で設けた。正極板１と負極板２との間にセパレータ３を介在させ、全体を渦巻状に巻回させて、直径２０ｍｍ、高さ２７ｍｍの極板群４を構成した。この極板群４は、その芯材露出部が上下に約１．０ｍｍずれて突出するように構成されている。
【００１１】
極板群４の上端面の真上に、周縁に電気絶縁性のポリプロピレンからなるＣ字型の絶縁リング５（この絶縁リングの外径は、負極端子を兼ねた金属ケース６の内径２１ｍｍよりも０．３ｍｍ小さい外径とした）を備えた正極集電板７を配置した。そして、一対の溶接電極を用いて正極板１の芯材露出部と正極集電板７を複数の箇所で溶接した。また、負極板２の芯材露出部に対しても略円板状からなる負極集電板８を溶接した。
【００１２】
次に、正極集電板７の上面に接続リード片９を溶接した。この極板群の上面図を図２に、同じく斜視図を図３に示す。この極板群４を金属ケース６に挿入した。このとき、絶縁リング５により、極板群４はガイド（保持）され、正極集電板７の中心と金属ケース６の中心とは同軸状態に保たれている。
【００１３】
次に、正極集電板７の中央に設けた孔１０から極板群４中心の巻芯跡の孔に１本の溶接電極を通過させ、負極集電板８の中央部に設けた接続用舌片を電極先端で加圧し、この加圧部分を金属ケース６の内底面中心部分に溶接した。
【００１４】
所定量のアルカリ電解液を正極集電板７の孔を利用して金属ケース６内に注入した後、正極集電板７に溶接した接続リード片９の略半円形状の切り欠き部が設けられた側の端を、金属ケース６の回動によって移動させることにより、図４の模式図に示すように封口板１１の下面中央に設けた弁孔１２の周りに位置合わせをした後、リード片９の他端と封口板１１を溶接し、この封口板１１で金属ケース６の開口部を密閉して本発明の電池を作成した。
【００１５】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、封口板下面中心の弁孔の周りに接続リード片を溶接するときに、接続リード片を金属ケースの回動によって移動させることで所定の溶接位置に簡単に位置合わせでき溶接が確実となるアルカリ蓄電池を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例におけるニッケル−水素蓄電池の半裁断面図
【図２】  同Ｃ字型の絶縁リング５を備えた正極集電板７の構成を示す上面図
【図３】  同Ｃ字型の絶縁リング５を備えた正極集電板７を溶接した極板群４の構成を示す斜視図
【図４】  同Ｃ字型の絶縁リング５を備えた正極集電板７の接続リード片９と封口板１１下面中央の弁孔１２の周りに溶接した構成を示す模式図
【符号の説明】
１ 正極板
２ 負極板
３ セパレータ
４ 極板群
５ Ｃ字型絶縁リング
６ 金属ケース
７ 正極集電板
８ 負極集電板
９ 接続リード片
１０ 孔
１１ 封口板
１２ 弁孔
１３ キャップ状端子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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