(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基礎地盤を表層から上部構造物を支持できる地盤まで掘削し、該掘削部内にスラグを充填し転圧してスラグ層を形成する基礎地盤の施工法であって、前記スラグ層上に枠体を埋設するようにするとともに、各枠体内に既製杭を建て込み、杭周囲にスラグを充填し締め固めることを特徴とする基礎地盤の施工法。
【請求項２】
スラグに、膨張性及び固化性を有するスラグを用いることを特徴とする請求項１記載の基礎地盤の施工法。
【請求項３】
膨張性及び固化性を有するスラグが、製鋼スラグ、ゴミ焼却スラグ、汚泥スラグの１種若しくは２種以上の混合物からなることを特徴とする請求項２記載の基礎地盤の施工法。
【請求項４】
膨張性及び固化性を有するスラグに、膨張性を消失した製鋼スラグ、高炉スラグ、フェロアロイスラグ、水砕スラグ、銅製錬スラグ、赤泥、フライアッシュ、ゴミ焼却灰、ガラス破砕物、廃石膏、コンクリート廃材等の産業廃棄物、石膏、生石灰、セメント、砕石、土砂、粘土等の建築用材料、人工材料、鉱物の１種若しくは２種以上を混合した、膨張性及び固化性を有するスラグの膨張性及び固化性を利用できるものであることを特徴とする請求項２又は３記載の基礎地盤の施工法。
【請求項５】
枠体の内側に、エージング処理前の製鋼スラグを主成分とする膨張性の強いスラグを充填し締め固めることを特徴とする請求項１、２、３又は４記載の基礎地盤の施工法。
【請求項６】
枠体の外側に、エージング処理後の製鋼スラグを主成分とする高い固化性を有する材料及び／又はエージング処理後の製鋼スラグを主成分とする高い固化性を有する材料とを混合、撹拌したものを掘削した地盤層の土砂を充填し締め固めることを特徴とする請求項１、２、３、４又は５記載の基礎地盤の施工法。
【請求項７】
前記枠体を円筒形状としたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載の基礎地盤の施工法。
【請求項８】
前記枠体を有底部材で構成したことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の基礎地盤の施工法。
【請求項９】
前記既製杭の長さを、設計上の引き抜き力に見合った長さとするとともに、既製杭の外周に半径外方向に突出する抵抗体を設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５又は６記載の基礎地盤の施工法。
【請求項１０】
基礎地盤を布状に掘削し、該掘削部内にスラグを充填し転圧してスラグ層を形成し、該スラグ層上に枠体を埋設するようにしたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６又は７記載の基礎地盤の施工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、基礎地盤の施工法に関し、特に、軟弱地盤の比較的浅い層を地盤改良して既製杭を施工することにより、建物などの構造物を安定して支持することができる基礎地盤の施工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建物などの構造物の基礎を直接支持できない地盤に構造物を建てる際には、浅層混合処理工法等の地盤改良が事前に実施される。
従来の浅層混合処理工法は、バックホウなどで掘削できる表層部の地盤改良であり、現地の掘削土と土質改良材を混合して、それを埋戻し転圧して改良地盤を造成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記従来の浅層混合処理工法においては、掘削土と土質改良材を均一に混合することは難しく、不均一な土質改良により地耐力にムラが生じ、不同沈下が起きる可能性がある。
また、軟弱な地盤では、浅層の地盤改良では地耐力が小さいので、軽い建物以外建てることが難しく、一方、杭基礎にすると、杭が長くなり費用がかかるうえ、地盤沈下が生じた場合に杭に負の摩擦力が加わったり、「杭の抜け上り現象」が生じたりする。
【０００４】
本発明は、上記従来の浅層混合処理工法が有する問題点に鑑み、軟弱な地盤の比較的浅い層を地盤改良して比較的短い既製杭を施工することにより、建物などの構造物を安定して支持することができる基礎地盤の施工法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の基礎地盤の施工法は、基礎地盤を表層から上部構造物を支持できる地盤まで掘削し、該掘削部内にスラグを充填し転圧してスラグ層を形成する基礎地盤の施工法であって、前記スラグ層上に枠体を埋設するようにするとともに、各枠体内に既製杭を建て込み、杭周囲にスラグを充填し締め固めることを特徴とする。
【０００６】
この基礎地盤の施工法は、掘削部内で転圧したスラグ層上に複数の枠体を埋設するとともに、各枠体内に既製杭を建て込み、杭周囲にスラグを充填し締め固めることから、枠体内のスラグと杭とを一体化することができ、これにより、杭に作用した荷重を周辺地盤とスラグ層に伝達することができる。
【０００７】
この場合において、スラグには、膨張性及び固化性を有するスラグを用いることができる。
この膨張性及び固化性を有するスラグとしては、製鋼スラグ（転炉スラグ及び／又は電気炉スラグ（酸化スラグ及び／又は還元スラグ）をいい、ここでは、特に、エージング処理を行っていない製鋼スラグのほか、エージング処理を部分的に行うことにより膨張性を調整した製鋼スラグ等の膨張性を消失させていない製鋼スラグをいう。）、ゴミ焼却スラグ、汚泥スラグの１種若しくは２種以上の混合物を用いることができる。
さらに、膨張性及び固化性を有するスラグは、単独で用いるほか、これに、膨張性を消失した製鋼スラグ、高炉スラグ、フェロアロイスラグ、水砕スラグ、銅製錬スラグ、赤泥、フライアッシュ、ゴミ焼却灰、ガラス破砕物、廃石膏、コンクリート廃材等の産業廃棄物、石膏、生石灰、セメント、砕石、土砂、粘土等の建築用材料、人工材料、鉱物の１種若しくは２種以上を混合した、膨張性及び固化性を有するスラグの膨張性及び固化性を利用できるものを用いることができる。
【０００８】
これにより、掘削部底面の地盤の緩みを一般の土砂よりも比重の重いスラグで圧密することにより防止することができ、また、施工後、充填した製鋼スラグ等の膨張性及び固化性を有するスラグが吸水し、膨張固化することによって、緩んだ掘削部底面の地盤を圧密にすることができ、強固な地盤を得ることができるものとなる。また、産業廃棄物である製鋼スラグ等の有効利用を図ることができ、循環型社会形成の促進に寄与することができる。
【０００９】
また、枠体の内側に、エージング処理前の製鋼スラグ、特に好ましくは、還元スラグを主成分とする膨張性の強いスラグを充填し締め固めることができる。
【００１０】
これにより、枠体内側のスラグの膨張によって既製杭が拘束され、既製杭と枠体とが一体となって、その鉛直支持力と水平耐力を増強することができる。
【００１１】
また、枠体の外側に、エージング処理後の製鋼スラグを主成分とする高い固化性を有する材料及び／又はエージング処理後の製鋼スラグを主成分とする高い固化性を有する材料とを混合、撹拌したものを充填し締め固めることができる。
【００１２】
これにより、枠体外側の材料の固化によって枠体が拘束され、枠体を介して既製杭の鉛直支持力と水平耐力を増強することができ、また、掘削した地盤層の土砂を用いることによって、残土の発生量を抑制することができる。
【００１３】
また、前記枠体を円筒形状とすることができる。
【００１４】
これにより、枠体に指向性をなくし、スラグの膨張圧を均一に枠体にかけ、水平耐力を均一にすることができる。
【００１５】
また、前記枠体を有底部材で構成することができる。
【００１６】
これにより、既製杭に作用する荷重を枠体の底蓋面積で受け持たせることができる。
【００１７】
また、前記既製杭の長さを、設計上の引き抜き力に見合った長さとするとともに、既製杭の外周に半径外方向に突出する抵抗体を設けることができる。
【００１８】
これにより、既製杭の引き抜き抵抗力を増大させることができる。
【００１９】
さらに、基礎地盤を布状に掘削し、該掘削部内にスラグを充填し転圧してスラグ層を形成し、該スラグ層上に枠体を埋設するようにすることができる。
【００２０】
これにより、必要な基礎地盤のみを掘削施工して、施工コストの低減を図ることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の基礎地盤の施工法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２２】
図１〜図５に、本発明の基礎地盤の施工法の一実施例を示す。
この基礎地盤の施工法は、上部構造物（図示省略）を建設する軟弱地盤３全体を、表層１から上部構造物を支持できる支持地盤２まで掘削し、該掘削部４内に、膨張及び固化性を有するスラグを、散水しながら転圧し、スラグ層５ａを形成するようにする。
このスラグ層５ａは、スラグ層５ａ上に設置される枠体７によるパンチング剪断を考慮して、枠体７の直径（四角筒の枠体７の場合は、枠体７の一辺の長さ）の１／２倍程度以上の層厚となるように敷設するようにする。
そして、このスラグ層５ａ上には、枠体７を設置するようにし、枠体７の外側を、適宜の充填材５ｂ、好ましくは、固化性を有する材料を充填し転圧して締め固める。
さらに、各枠体７内に適宜の充填材５ｃ、好ましくは、高い膨張及び固化性を有する材料を充填し締め固めるとともに、その中心位置に、比較的短い既製杭６を設置する。
この場合、掘削部４の深さは、軟弱地盤３の性状、上部構造物の大きさ、重量等によって、上部構造を支持できる地盤に設定することになるが、通常は、数ｍ程度の深さに設定される。
【００２３】
この場合において、スラグ層５ａ及び充填材５ｂ、５ｃに用いるスラグとしては、適用箇所に応じた膨張及び固化特性を有するように、エージング処理前の製鋼スラグ及び／又はエージング処理後の製鋼スラグのスラグ単独、又はエージング処理前の製鋼スラグ及び／又はエージング処理後の製鋼スラグと、高炉スラグ、フェロアロイスラグ、水砕スラグ、銅製錬スラグ、赤泥、フライアッシュ、ゴミ焼却スラグ、ゴミ焼却灰、汚泥スラグ、ガラス破砕物、廃石膏、コンクリート廃材等の産業廃棄物、石膏、生石灰、セメント、砕石、土砂、粘土等の建築用材料、人工材料、鉱物の１種若しくは２種以上を混合したものを用いるようにする。
【００２４】
また、スラグ等と置換する地盤層の土砂を、スラグ層５ａや充填材５ｂ、５ｃに、本願発明の目的を失しない範囲で用いることにより、残土の発生量を抑制して、施工コストを低減することができる。
【００２５】
そして、より具体的には、スラグ層５ａには、スラグの膨張性を利用しながら、併せて固化性も重要視するため、遊離ＣａＯや遊離ＭｇＯ等の膨張、固化成分を含有する膨張性及び固化性を有するスラグを用いるようにする。
この膨張性及び固化性を有するスラグとしては、製鋼スラグ（転炉スラグ及び／又は電気炉スラグ（酸化スラグ及び／又は還元スラグ）をいい、ここでは、特に、エージング処理（具体的には、特に限定されるものではないが、例えば、約１００℃の蒸気中で１００時間程度保持したり、長期間屋外に野積みすることによる安定化処理）を行っていない製鋼スラグのほか、エージング処理を部分的に行うことにより膨張性を調整した製鋼スラグ等の膨張性を消失させていない製鋼スラグをいう。）、ゴミ焼却スラグ、汚泥スラグの１種若しくは２種以上の混合物を用いることができる。
さらに、膨張性及び固化性を有するスラグは、単独で用いるほか、これに、膨張性を消失した製鋼スラグ、高炉スラグ、フェロアロイスラグ、水砕スラグ、銅製錬スラグ、赤泥、フライアッシュ、ゴミ焼却灰、ガラス破砕物、廃石膏、コンクリート廃材等の産業廃棄物、石膏、生石灰、セメント、砕石、土砂、粘土等の建築用材料、人工材料、鉱物の１種若しくは２種以上を混合した、膨張性及び固化性を有するスラグの膨張性及び固化性を利用できるものを用いることができ、特に、エージング処理前の製鋼スラグと、エージング処理後のスラグに強アルカリ物質を添加して用いることが好ましい。
また、充填材５ｂには、エージング処理後の製鋼スラグ等を主成分とする高い固化性を有する材料及び／又はエージング処理後の製鋼スラグ等を主成分とする高い固化性を有する材料と掘削した地盤層の土砂とを混合、撹拌したものを用い、さらに、充填材５ｃには、スラグ層５ａと同様の高い膨張及び固化性を有する材料を用いることが望ましい。
これにより、充填材５ｂが早く固まり、スラグ層５ａがそれに追従して膨張しながら固まるようにする。
スラグ層５ａに掛かる上部の荷重を上載圧として、掘削底面地盤を回復させ、ゆるみをなくすことができる。
そして、特に、本実施例の基礎地盤の施工法では、枠体７の内側に充填する充填材５ｃに高い膨張及び固化性を有する材料、例えば、還元スラグを主成分とする膨張性の強いスラグを用いることにより、枠体７の内側の充填材５ｃの膨張によって既製杭６が拘束され、既製杭６と枠体７とが一体となって、その鉛直支持力と水平耐力を増強することができる。
【００２６】
枠体７は、図１（ａ１）（ａ２）に示すように、円筒形状に形成することが好ましい。これにより、枠体に指向性をなくし、スラグの膨張圧を均一に枠体に掛けることにより水平耐力を均一にすることができる。
また、枠体７は、四角筒のものを並列に連結するなど、他の形状のものも採用することができる。
そして、枠体７の先端位置を既製杭６の杭先端位置よりも下方に位置するように設定することにより、既製杭６と枠体７との一体性がより高まり、既製杭６の拘束力を増大させることができる。
一方、図１（ｂ１）（ｂ２）に示すように、枠体７を底蓋７１を有する有底の円筒形状の部材で構成することもできる。これにより、既製杭６の柱荷重を底蓋面積で受け持つことができ、鉛直支持力が大きくとれることになる。
また、底蓋７１がある場合は、予め、別の場所で枠体７に充填材５ｃと既製杭６とを一体化したものを作り、この一体化した枠体７をスラグ層５ａ、５ｂ中に設置することもできる。
【００２７】
また、枠体７は、図２（ａ１）（ａ２）に示すように、底蓋のない状態で、その下端位置と既製杭６の杭先端位置とがほぼ同じとなるように設定することもでき、また、図２（ｂ１）（ｂ２）に示すように、既製杭６を、その杭先端位置が枠体７の下端位置より下方に位置するように長く設定することもできる。
【００２８】
また、枠体７は、図２（ｃ）に示すように、格子状に組むこともできる。この場合、充填材５ｃとしては、すべてに膨張性の強いスラグを使用することができる。
【００２９】
なお、枠体７は、例えば、一種のドラム缶のように、周壁が縦に波打つような波形状のものが、周面支持力が大きくなるため好適である。また、枠体７の直径（四角筒の枠体７の場合、枠体７の一辺の長さ）は、杭径の２倍〜６倍程度が適当である。
【００３０】
一方、既製杭６としては、例えば、鋼管杭やＰＨＣコンクリート杭の直径が４００ｍｍ程度以下のものを使用することができ、例えば、鋼管杭では、先端にスクリュー状体Ｓ等を設けて、回転圧入することにより建て込むことができる（図２（ｂ１）参照）。
また、既製杭６は、ストレート形状のものよりも、図５（ａ）〜（ｄ）に示すように、節杭６１、６２やコルゲート杭６３、テーパー杭６４等の方が、充填材５ｃとの付着性をよくしたり、杭周面の摩擦力を大きくするうえで好ましい。
そして、節杭は、各節下の支圧効果で支持力が増大し、また、上記既製杭は先端閉塞杭（図示省略）を圧入することにより、既製杭６を介して充填材５ｃの周辺地盤を一層締め固めることができる。なお、ＰＨＣコンクリート杭（節杭、テーパー杭、コルゲート杭等）は略同径のオーガードリルによってプレボーリングしてから圧入して設置する場合と、直接圧入する場合とがある。
【００３１】
次に、この基礎地盤の施工法の施工手順を、図３〜図４を参照して説明する。▲１▼  まず、図３（ａ）に示すように、上部構造物を支持できる地盤２まで軟弱地盤３を掘削する。この場合、掘削した土砂３ａはすべて地上に排出する。
▲２▼  次に、図３（ｂ）に示すように、スラグ層５ａを形成するスラグを一定量、掘削部４内に均一に投入し、締め固め機械等で転圧し、締め固める。
なお、散水によって、スラグ層５ａの締め固め効果を高めるとともに、スラグ層５ａの水和反応を助長して膨張、固化を早めることができる。
また、スラグ層５ａのスラグとしては、粒度分布の悪いもの、具体的には、粒径が粗いものから細かいものまでが混合された締め固めに適した配合のものが好ましい。
▲３▼  次に、図３（ｃ）に示すように、スラグ層５ａに枠体７を乗せて一部が埋まるように設置する。このとき、枠体７の根入れ深さは、枠体７の直径の２０％以上が好ましい。
なお、ここでは、有底部材からなる枠体７を使用しており、枠体７の底蓋７１には、通水口（透水口）７２を設けている（図１参照）。これにより、枠体７の内部に位置する充填材５ｃ及び有底下部の水和反応を妨げないようにすることができる。
▲４▼  そして、図３（ｄ）に示すように、枠体７の周囲に充填材５ｂとして、エージング処理後の製鋼スラグ及び／又はエージング処理後の製鋼スラグと掘削した地盤層の土砂とを混合、撹拌した固化性を有する材料を投入し、締め固め機械等で転圧し、締め固める。
この場合、散水によって、充填材５ｂの締め固め効果を高めるとともに、充填材５ｂの水和反応を助長して膨張、固化を早めることができる。
▲５▼  さらに、図４（ａ）に示すように、枠体７の内部に充填材５ｃとして、エージング処理前の製鋼スラグを主成分とする高い膨張及び固化性を有する材料を投入し、締め固め機械等で転圧し、締め固める。
この場合、散水によって、充填材５ｃの締め固め効果を高めるとともに、充填材５ｃの水和反応を助長して膨張、固化を早めることができる。
なお、スラグを投入して充填材５ｃを形成する際に、同時に既製杭６を設置する場合もある。
▲６▼  そして、図４（ｂ）に示すように、枠体７内部の充填材５ｃに既製杭６を、鋼管杭では回転圧入することにより、建て込むようにする。
最終的に、枠体７内の充填材５ｃの膨張を枠体７が拘束し、枠体７と充填材５ｃとが一体となり、これにより、既製杭６を強固に支持することができる。
【００３２】
この場合、既製杭６の先端と枠体７の底蓋７１は、図１（ｂ）に示すように、接触させるようにする。これにより、杭６に作用した荷重は、枠体７の底蓋７１で受け持つので、直接スラグ層５ａに支持させることができ、鉛直支持力が大きくとれることになる。
【００３３】
さらに、本発明の基礎地盤の施工法の他の実施例を説明する。
既製杭６の長さは、設計上の引き抜き力に見合った長さとするが、例えば、図６に示すように、既製杭を充填材５ｃを貫通して支持地盤２に建て込むこともできる。
また、既製杭６の外周に半径外方向に突出する抵抗体６１を設けることも可能であり、この場合、抵抗体６１を前記したようなスクリュー状体で構成することにより、既製杭６の引き抜き抵抗力を増大させるとともに、既製杭６を充填材５ｃや支持地盤８に建て込む際の推進力を得ることができる。
【００３４】
また、図７に示すように、基礎地盤を布状に掘削し、この布状の掘削部４の充填材５ｂに複数の枠体７を埋設するとともに、各枠体７内に既製杭６を建て込み、杭周囲にスラグ５ｃを充填して締め固めることも可能である。
この場合、布状の掘削部４に囲まれた中央部と、この掘削部４の外側の部分とは、元の地盤のまま手を加えずに放置することができる。なお、この実施例では、枠体７の直径は、既製杭６の直径の約４倍の大きさとしている。
これにより、必要な基礎地盤のみを掘削施工して、地盤改良のコストの低減を図ることができる。
【００３５】
かくして、この実施例の基礎地盤の施工法は、掘削部４内で締め固めたスラグ層５ａに、複数の比較的短い既製杭６を建て込むことから、充填材５ｃと杭６とが一体化された強固な基礎杭を造成して、杭６の支持力とスラグ層５ａの接地圧、さらには、枠体７と充填材５ｃと既製杭６とが一体となり、一般の土砂よりも充填材５ｃの内部摩擦抵抗が大きいことから、大きな水平抵抗力により建物等の上部構造物を安定して支持し、その不同沈下を抑制することができる。
また、各既製杭の周囲に、該既製杭を略中心として取り囲む枠体を配設することから、枠体が杭の周囲を拘束することができ、枠周囲の剪断強度が増大するとともに、既製杭の鉛直支持力と水平耐力を増強することができる。
【００３６】
以上、本発明の基礎地盤の施工法を実施例に基づいて説明したが、例えば、枠体、既製杭の埋設順序は上記に限定するものではなく、本発明はその要旨を逸脱しない範囲において適宜に変更することが可能である。
【００３７】
【発明の効果】
本発明の基礎地盤の施工法によれば、掘削部内で転圧したスラグ層上に複数の枠体を埋設するとともに、各枠体内に既製杭を建て込み、杭周囲にスラグを充填し締め固めることから、スラグ層と枠体を介して周辺地盤をさらに締め固めることができ、これにより、スラグ層と杭とが一体化された強固なスラグ層地盤を造成して、杭の支持力とスラグ層の接地圧、さらには、大きな水平抵抗力により建物等の上部構造物を安定して支持し、その不同沈下を抑制することができる。
また、各既製杭の周囲に、該既製杭を略中心として取り囲む枠体を埋設することから、枠体が杭の周囲を拘束することができ、枠周囲の剪断強度が増大するとともに、既製杭の鉛直支持力と水平耐力を増強することができる。
【００３８】
また、スラグに、膨張性及び固化性を有するスラグを用いることにより、掘削部底面の地盤の緩みを一般の土砂よりも比重の重いスラグで圧密することにより防止することができ、また、施工後、充填した製鋼スラグ等の膨張性及び固化性を有するスラグが吸水し、膨張固化することによって、緩んだ掘削部底面の地盤を圧密にすることができ、強固な地盤を得ることができるものとなる。また、産業廃棄物である製鋼スラグ等の有効利用を図ることができ、循環型社会形成の促進に寄与することができる。
この膨張性及び固化性を有するスラグとしては、製鋼スラグ、ゴミ焼却スラグ、汚泥スラグの１種若しくは２種以上の混合物を用いることができ、さらに、膨張性及び固化性を有するスラグは、単独で用いるほか、これに、膨張性を消失した製鋼スラグ、高炉スラグ、フェロアロイスラグ、水砕スラグ、銅製錬スラグ、赤泥、フライアッシュ、ゴミ焼却灰、ガラス破砕物、廃石膏、コンクリート廃材等の産業廃棄物、石膏、生石灰、セメント、砕石、土砂、粘土等の建築用材料、人工材料、鉱物の１種若しくは２種以上を混合した、膨張性及び固化性を有するスラグの膨張性及び固化性を利用できるものを用いることができる。
【００３９】
また、枠体の内側に、エージング処理前の製鋼スラグを主成分とする膨張性の強いスラグを充填し締め固めることにより、枠体内側のスラグの膨張によって既製杭が拘束され、既製杭と枠体とが一体となって、その鉛直支持力と水平耐力を増強することができる。
【００４０】
また、枠体の外側に、エージング処理後の製鋼スラグを主成分とする高い固化性を有する材料及び／又はエージング処理後の製鋼スラグを主成分とする高い固化性を有する材料とを混合、撹拌したものを充填し締め固めることにより、枠体外側の材料の固化によって枠体が拘束され、枠体を介して既製杭の鉛直支持力と水平耐力を増強することができ、また、掘削した地盤層の土砂を用いることによって、残土の発生量を抑制することができる。
【００４１】
また、前記枠体を円筒形状とすることにより、枠体に指向性をなくし、スラグの膨張圧を均一に枠体にかけ、水平耐力を均一にすることができる。
【００４２】
また、前記枠体を有底部材で構成することにより、既製杭に作用する荷重を枠体の底蓋面積で受け持たせることができる。
【００４３】
また、前記既製杭の長さを、設計上の引き抜き力に見合った長さとするとともに、既製杭の外周に半径外方向に突出する抵抗体を設けることにより、既製杭の引き抜き抵抗力を増大させることができる。
【００４４】
さらに、基礎地盤を布状に掘削し、該掘削部内にスラグを充填し転圧してスラグ層を形成し、該スラグ層上に枠体を埋設するようにすることにより、必要な基礎地盤のみを掘削施工して、施工コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の基礎地盤の施工法の一実施例を示し、（ａ１）は枠体を長くした例の縦断面図、（ａ２）は同平面図、（ｂ１）は枠体を有底部材で構成した例の縦断面図、（ｂ２）は同平面図である。
【図２】同実施例の基礎地盤の施工法を示し、（ａ１）は枠体と杭を同じ長さとした例の縦断面図、（ａ２）は同平面図、（ｂ１）は杭を枠体より長くした例の縦断面図、（ｂ２）は同平面図、（ｃ）は枠体を格子状とした例の平面図である。
【図３】同実施例の基礎地盤の施工法を示し、（ａ）は第１工程図、（ｂ）は第２工程図、（ｃ）は第３工程図、（ｄ）は第４工程図である。
【図４】同実施例の基礎地盤の施工法を示し、（ａ）は第５工程図、（ｂ）は第６工程図である。
【図５】同実施例の基礎地盤の施工法に使用する既製杭の例を示す断面図である。
【図６】本発明の他の施工法を示し、（ａ）は既製杭にスクリュー状体からなる抵抗体を設けた例を示す縦断面図、（ｂ）は同平面図である。
【図７】本発明のさらに他の施工法を示す平面図である。
【符号の説明】
１    表層
２    支持地盤
３    軟弱地盤
３ａ  土砂
４    掘削部
５ａ  スラグ層
５ｂ  充填材
５ｃ  充填材
６    既製杭
６１  抵抗体
７    枠体
７１  底蓋
７２  通水口
８    支持地盤
Ｓ    スクリュー状体
【図１】
0003894893.tif 000002
【図２】
0003894893.tif 000003
【図３】
0003894893.tif 000004
【図４】
0003894893.tif 000005
【図５】
0003894893.tif 000006
【図６】
0003894893.tif 000007
【図７】
0003894893.tif 000008