(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＲＤＦ製造システムにおいて原料であるごみに含まれる難砕物を除去する装置であって、ごみ移送路中のごみ落下箇所に隣接して配置されかつ水平軸回りに回転させられる第１の回転体と、第１の回転体からラジアル方向外方にのびる少なくとも１つの難砕物引掛け用線状体と、引っ掛けられた難砕物が線状体の所定回転位置で当たって線状体から外れるように第１の回転体およびそれとは別の第２の回転体よりなるベルト車に巻き掛けられた難砕物取外し用ベルトとを備えてなる、ＲＤＦ製造システムにおける難砕物除去装置。
【請求項２】
線状体が、第１の回転体の軸線方向複数箇所に複数本ずつ放射状に設けられ、ベルトが、第１の回転体の軸線方向に隣り合う線状体どうしの間ならびに両端の線状体の外側にそれぞれ配置されるようにベルト車に複数本巻き掛けられている、請求項１に記載のＲＤＦ製造システムにおける難砕物除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
都市ごみ処理の技術分野において、廃棄物資源循環型社会を目指したリサイクル関連の新技術が注目されており、その１つとしてごみ固形燃料化技術、すなわち、ＲＤＦ(Refuse Derived Fuel)化技術がある。
【０００２】
ＲＤＦ化技術は、<1>ごみのリサイクル率が高い、<2>ダイオキシン対策が比較的容易である、<3>保管性、運搬性が良い等の利点があり、さらに、ゴミ処理施設で一番問題となる住民同意も焼却炉と比べて得やすいといった利点があるため、中小規模のゴミ処理技術として今後普及することが見込まれる。
【０００３】
また、厚生省のダイオキシン対策の新ガイドラインにおいても、「中小規模のゴミ処理施設ではＲＤＦ化はダイオキシン防止対策として有効」とされており、今後益々注目される技術になると予想される。
【０００４】
この発明は、上記ＲＤＦ製造システムに関するものであり、より詳細には、ＲＤＦ製造システムにおいて原料であるごみに含まれる難砕物を除去する装置に関するものである。
【０００５】
なお、この明細書において、「難砕物」とは、ごみに含まれるタオル、ストッキング等の長くて柔軟性を有するものであって、破砕機による破砕が困難なものをいうものとする。
【０００６】
【従来の技術】
図１は、ＲＤＦ製造システムのフローの一例を示すものである。原料であるごみは、破砕機により破砕されてから、乾燥され、鉄類や非鉄金属等の異物が除去された後、ＲＤＦ化される。この間、ごみは、ベルトコンベアや、定量供給のためのスクリューコンベア、ロータリーバルブ等によって移送される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
都市ごみには、タオルやストッキング等の長くて柔軟性を有するものが含まれていることがあるが、これらを破砕機によって破砕するのは難しく、多くはそのままの形態でシステム内を移送されることになる。これらの難砕物は、スクリューコンベアやロータリーバルブに絡み付いて閉塞を起こすおそれがあり、それを防止するためには定期的な掃除等のメンテナンスが必要となる。
【０００８】
しかし、ＲＤＦ製造システムは、２４時間連続運転される所も多いため、定期的な掃除を行うのが難しく、難砕物によるスクリューコンベア等の閉塞が起きたさいには、最悪の場合、システム全体を停止せざるを得ない。
【０００９】
この発明の課題は、ＲＤＦ製造システムにおいて、原料であるごみに含まれる難砕物によるスクリューコンベア等の閉塞を防止して、システムの連続運転を支障なく行うことができるようにすることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明は、ＲＤＦ製造システムにおいて原料であるごみに含まれる難砕物を除去する装置であって、ごみ移送路中のごみ落下箇所に隣接して配置されかつ水平軸回りに回転させられる第１の回転体と、第１の回転体からラジアル方向外方にのびる少なくとも１つの難砕物引掛け用線状体と、引っ掛けられた難砕物が線状体の所定回転位置で当たって線状体から外れるように第１の回転体およびそれとは別の第２の回転体よりなるベルト車に巻き掛けられた難砕物取外し用ベルトとを備えてなるものである。
【００１１】
上記装置によれば、ごみ移送路中のごみ落下箇所をＲＤＦの原料であるごみが通過するさい、ごみに含まれるタオル、ストッキング等の難砕物が、第１の回転体の回転に伴って回転している線状体に引っ掛けられて、ごみ移送路から除かれる。引っ掛けられた難砕物は、線状体の所定回転位置において、第１の回転体に同期して駆動させられるベルトに当たって、線状体から外れるため、難砕物の線状体への絡み付きを防止することができる。外れた難砕物は、例えば、上記装置の下方にコンテナを配置して、同コンテナに収集するようにすればよい。
【００１２】
この発明による上記難砕物除去装置において、線状体が、第１の回転体の軸線方向複数箇所に複数本ずつ放射状に設けられ、ベルトが、第１の回転体の軸線方向に隣り合う線状体どうしの間ならびに両端の線状体の外側にそれぞれ配置されるようにベルト車に複数本巻き掛けられている場合がある。
【００１３】
【発明の実施の形態】
図２および図３は、この発明の１つの実施形態を示すものである。なお、ＲＤＦ製造システム全体のフローは、図１に示すものと同じである。
【００１４】
図２および図３に示すように、ＲＤＦ製造システムにおける難砕物除去装置(1)は、例えばごみ移送用ベルトコンベアどうしの継ぎ目部分等であって、ごみが自由落下させられるごみ落下箇所(A)付近に設置されている。この装置(1)は、ごみ落下箇所(A)に隣接して配置されかつ水平軸回りに回転させられる第１の回転体(2)と、前記回転体(2)からラジアル方向外方にのびる複数の難砕物引掛け用線状体(3)と、前記回転体(2)およびそれとは別の第２の回転体(4)よりなるベルト車に巻き掛けられた難砕物取外し用ベルト(5)とを備えてなる。
【００１５】
第１の回転体(2)は円筒状をなし、モータ(M)によって、図２に矢印(C)で示す方向に約１０回／分の速度で回転させられる。
【００１６】
線状体(3)は、計２４本であって、第１の回転体(2)の軸線方向３箇所において、円周方向に等間隔おきに８本ずつ放射状に設けられている。
【００１７】
第２の回転体(4)は、円筒状をなし、第１の回転体(2)と水平方向に所定間隔をおいて配置され、水平軸回りに回転可能となされている。
【００１８】
ベルト(5)は、計４本であって、第１の回転体(2)の軸線方向に隣り合う線状体(3)どうしの間ならびに両端の線状体(3)の外側にそれぞれ配置されるように、両回転体(2)(4)からなるベルト車に巻き掛けられている。各ベルト(5)は、第１の回転体(2)がモータ(M)で回転させられると、これに同期して駆動させられる。
【００１９】
上記装置(1)の下方には、シュート(6)を介して難砕物回収用コンテナ(7)が配置されている。
【００２０】
上記装置(1)を備えたＲＤＦ製造システムにおいて、都市ごみに含まれているタオル、ストッキング等の難砕物(B)は、上記装置(1)が設置されたごみ落下箇所(A)で、第１の回転体(2)の回転に伴って回転している線状体(3)に引っ掛けられて、ごみ移送路から除かれる。引っ掛けられた難砕物(B)は、線状体(3)の所定回転位置でベルト(5)に当たることにより、線状体(3)から外れる。外れた難砕物(B)は、ベルト(5)に乗って搬送された後、ベルト(5)の端から落下し、シュート(6)を介して難砕物回収用コンテナ(7)内に収集される。
【００２１】
【発明の効果】
この発明のＲＤＦ製造システムにおける難砕物除去装置によれば、ごみ移送路中のごみ落下箇所を原料であるごみが通過するさいに、ごみに含まれるタオル、ストッキング等の難砕物が、第１の回転体の回転に伴って回転している線状体に引っ掛けられて、ごみ移送路から除かれるので、難砕物によるスクリューコンベアやロータリーバルブの閉塞を確実に防止することができ、ひいてはＲＤＦ製造システムの連続運転を支障なく行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ＲＤＦ製造システムのフローを示す図である。
【図２】  この発明による難砕物除去装置の垂直断面図である。
【図３】  この発明による難砕物除去装置の水平断面図である。
【符号の説明】
(A)…ごみ落下箇所
(B)…難砕物
(1)…難砕物除去装置
(2)…第１の回転体
(3)…難砕物引掛け用線状体
(4)…第２の回転体
(5)…難砕物取外し用ベルト
【図１】
0003903201.tif 000002
【図２】
0003903201.tif 000003
【図３】
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