(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
庫内を構成する内箱と、冷蔵庫の外表面を形成する外箱と、前記内箱と外箱の空間に充填された発泡断熱材と、前記外箱の前面開口縁に内側へ折り曲げた前面フランジと、前面フランジ折り返し部と、前面フランジの裏側に折り返した裏面フランジと、この裏面フランジより連続して形成した第２フランジと、裏面フランジと第２フランジとで形成する内箱挿入部と、第２フランジに連続して形成した第２フランジ延出部とからなる２重フランジ構造を形成している冷蔵庫において、前記２重フランジの形状は内箱に対する投影長さを１５ｍｍ以下とし、前記第２フランジ延出部は冷蔵庫本体上下方向で、冷蔵温度帯に比べ、冷凍温度帯の前記第２フランジの長さを短くするように、冷蔵庫の庫内温度帯により異なる長さに変化させることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
庫内を構成する内箱と、冷蔵庫の外表面を形成する外箱と、前記内箱と外箱の空間に充填された発泡断熱材と、前記外箱の前面開口縁に内側へ折り曲げた前面フランジと、前面フランジ折り返し部と、前面フランジの裏側に折り返した裏面フランジと、この裏面フランジより連続して形成した第２フランジと、裏面フランジと第２フランジとで形成する内箱挿入部と、第２フランジに連続して形成した第２フランジ延出部とからなる２重フランジ構造を形成している冷蔵庫において、前記２重フランジの形状は内箱に対する投影長さを１５ｍｍ以下とし、前記第２フランジ延出部は冷蔵庫本体上下方向で、引き出し式扉に比べ、ヒンジ式扉の第２フランジ延出部の長さを長くするように、前面開口部に対応する冷蔵庫の扉の開閉形態により異なる長さに変化させることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項３】
内箱の庫内側表面と２重フランジの最短距離を７ｍｍ以上離すことを特徴とした請求項１または請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
外箱と２重フランジとの空間に放熱用パイプあるいは発汗防止用ヒータを挿入・固定した請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
裏面フランジに対向して内箱に設けた内箱樋状溝と、裏面フランジと前記内箱樋状溝との空間に放熱用パイプあるいは発汗防止用ヒータを挿入・固定した請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
外箱と第２フランジが接する２重フランジ構造を形成している請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
第２フランジ延出部の位置が、前面フランジ折り返し部より庫内側に位置することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
第２フランジ延出部の位置が、前面フランジ折り返し部より庫外側に位置することを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
冷蔵庫本体側面と天面に熱伝導率が０.００４Ｗ/ｍＫ以下の真空断熱材が配設されている請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
第２フランジ延出部と前記真空断熱材の最短距離が５ｍｍ以上３０ｍｍ以下である請求項９に記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
第２フランジ延出部が前面開口部の方向に屈曲した請求項９または請求項１０に記載の冷蔵庫。
【請求項１２】
第２フランジ延出部と内箱の間に真空断熱材を延在している請求項９から請求項１１のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１３】
第２フランジ延出部の形状を異なる長さとするとき、線形に変化させることを特徴とする請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【請求項１４】
第２フランジ延出部の任意の個所にスリットを複数設けることを特徴とする請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫開口周縁部の構成に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
冷蔵庫は、食品の種類や保存期間によって分類保存し得るように、冷蔵庫本体の庫内を冷蔵室、冷凍室及び野菜室等に区画しており、その開放前面を単一または複数の扉によって開閉できるように構成されている。また、冷蔵庫本体は庫内を構成する内箱と、外殻を構成する外箱とを嵌合し、これによって内箱と外箱間に形成された空間部に発泡断熱材を充填封入することにより断熱性を確保しており、一方、扉は閉じた状態において、冷蔵庫本体の開放前面に形成されている周縁部に接する内面側に、庫内を密閉するためのパッキンを設けることにより庫内冷気の漏出及び外気の進入を防止している。
【０００３】
しかしながら、上記のような構成の一般的な冷蔵庫の場合、閉じた状態において扉パッキンと接する冷蔵庫本体前面の周縁部は左右側面や後面などと比較して断熱性が悪い上、扉パッキンの気密性能程度では、庫内の冷気の漏出を完全に防止することができないため、常に低温状態にある。このため例えば梅雨時のような高湿度状況下では、扉やその周辺部分に結露を生じて汗をかいたような状態となり、場合によっては結露した水滴が冷蔵庫本体の側面等を伝って流れ落ち、冷蔵庫が設置されている台所等の床を濡らしてしまうといった不具合があった。
【０００４】
このような不具合を改善するために、従来の冷蔵庫としては、特開平８−１３６１１０号公報に示されているように扉や、扉と接する冷蔵庫本体の開放前面側に設けられた周縁部に電気ヒーターを内装し、この電気ヒーターに通電することによって扉やその周辺の冷蔵庫本体側部分の温度低下による結露の発生を防止していた。また、これとは別の方法として、冷蔵庫庫内を冷却する冷凍サイクルにおける高温高圧側パイプを、冷蔵庫本体の前面周縁部に配管することにより、冷却運転時にパイプを通る高温高圧ガスによって前面周縁部の表面温度を上昇させ、結露を防止したものもある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、いずれの場合も冷蔵庫表面の結露は防止できるが、必要以上に前面周縁部を加熱してしまう。このとき、その熱は冷蔵庫の鋼板で成形されている外箱の前面部のフランジから冷蔵庫内に熱が侵入することにより冷却負荷が増大し、圧縮機の運転率の増加・冷却システム効率の低下などに影響し、消費電力量の増加、しいてはエネルギーを非効率に消費している。
【０００６】
本発明は従来の課題を解決するものであり、冷蔵庫庫内への熱侵入負荷を小さくし省エネルギーを図ることを目的とする。また、断熱性能を向上させたことにより冷蔵庫前面周縁部の温度低下を防ぎ冷蔵庫周縁部の温度を上昇させ、結露を防止することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載の発明は、庫内を構成する内箱と、冷蔵庫の外表面を形成する外箱と、前記内箱と外箱の空間に充填された発泡断熱材と、前記外箱の前面開口縁に内側へ折り曲げた前面フランジと、前面フランジ折り返し部と、前面フランジの裏側に折り返した裏面フランジと、この裏面フランジより連続して形成した第２フランジと、裏面フランジと第２フランジとで形成する内箱挿入部と、第２フランジに連続して形成した第２フランジ延出部とからなる２重フランジ構造を形成している冷蔵庫において、前記２重フランジの形状は内箱に対する投影長さを１５ｍｍ以下とし、前記第２フランジ延出部は冷蔵庫本体上下方向で、冷蔵温度帯に比べ、冷凍温度帯の前記第２フランジの長さを短くするように、冷蔵庫の庫内温度帯により異なる長さに変化させるものであり、第２フランジ延出部が発泡断熱材内で強固に固定されることで、冷蔵庫本体の強度を確保しながら、第２フランジを介して外箱から冷蔵庫庫内側の内箱への熱伝導による熱侵入を低減することができ、消費電力量の低減および外箱前面周縁部の庫内からの冷却作用低減による結露の防止ができる。
また、構造的に強度が必要な部分に応じて、第２フランジ延出部の長さを設定でき、強度と庫内への熱侵入低減を両立しながら自由度の高い設計が可能となる。
また、温度的に熱侵入低減効果が必要な部分に応じて、第２フランジ延出部の長さを設定でき、強度と庫内への熱侵入低減を両立しながら自由度の高い設計が可能となる。
また、冷蔵庫全体の前面開口部の強度を確保しながら、周囲温度との温度差の大きい冷凍温度帯の第２フランジ延出部の長さを短くすることで熱侵入低減効果を高めることができる。
本発明の請求項２に記載の発明は、庫内を構成する内箱と、冷蔵庫の外表面を形成する外箱と、前記内箱と外箱の空間に充填された発泡断熱材と、前記外箱の前面開口縁に内側へ折り曲げた前面フランジと、前面フランジ折り返し部と、前面フランジの裏側に折り返した裏面フランジと、この裏面フランジより連続して形成した第２フランジと、裏面フランジと第２フランジとで形成する内箱挿入部と、第２フランジに連続して形成した第２フランジ延出部とからなる２重フランジ構造を形成している冷蔵庫において、前記２重フランジの形状は内箱に対する投影長さを１５ｍｍ以下とし、前記第２フランジ延出部は冷蔵庫本体上下方向で、引き出し式扉に比べ、ヒンジ式扉の第２フランジ延出部の長さを長くするように、前面開口部に対応する冷蔵庫の扉の開閉形態により異なる長さに変化させるものであり、第２フランジ延出部が発泡断熱材内で強固に固定されることで、冷蔵庫本体の強度を確保しながら、第２フランジを介して外箱から冷蔵庫庫内側の内箱への熱伝導による熱侵入を低減することができ、消費電力量の低減および外箱前面周縁部の庫内からの冷却作用低減による結露の防止ができる。
また、構造的に強度が必要な部分に応じて、第２フランジ延出部の長さを設定でき、強度と庫内への熱侵入低減を両立しながら自由度の高い設計が可能となる。
また、冷蔵庫の扉の支持部を介して前面開口部にかかる荷重に応じて、第２フランジ延出部の長さを設定でき、強度と庫内への熱侵入低減を両立しながら自由度の高い設計が可能となる。
また、前面開口部にかかる荷重が大きくなるヒンジ式扉に対応する前面開口部の第２フランジ延出部の長さを長くすることで、冷蔵庫全体として庫内への熱侵入低減を図りながら強度を確保することができる。
【０００８】
本発明の請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、内箱の庫内側表面と２重フランジの最短距離を７ｍｍ以上離すことにより、冷蔵庫本体の強度を確保しながら、確実に２重フランジと外箱の間に断熱材が充填され、２重フランジから内箱への熱伝導による熱侵入をさらに低減できる。とともに外箱前面周縁部の庫内からの冷却作用を低減できる。
【０００９】
本発明の請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、外箱と２重フランジとの空間に放熱用パイプあるいは発汗防止用ヒータを挿入・固定したものであり、発汗防止用の熱源を前面フランジ部に装着した場合においても、発汗防止用の熱が庫内に熱伝導することを低減し、かつ外箱表面の温度を発汗しない程度に高く保つことができ、省エネルギーと結露防止が実現できる。
【００１０】
本発明の請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、裏面フランジに対向して内箱に設けた内箱樋状溝と、裏面フランジと前記内箱樋状溝との空間に放熱用パイプあるいは発汗防止用ヒータを挿入・固定したものであり、発汗防止用の熱源を裏面フランジ部に装着した場合においても、発汗防止用の熱が庫内に熱伝導することを低減し、かつ外箱表面の温度を発汗しない程度に高く保つことができ、省エネルギーと結露防止が実現できる。
【００１１】
本発明の請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載の発明において、外箱と第２フランジが接する２重フランジ構造を形成しているものであり、第２フランジの内箱挿入部の幅を大きくとれ、内箱挿入が確実となるとともに、第２フランジ延出部の位置を内箱の面から更に離すことが可能となり更なる庫内への熱侵入低減と前面フランジの結露防止作用が高まる。
【００１２】
本発明の請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、第２フランジ延出部の位置が、前面フランジ折り返し部より庫内側に位置するものであり、第２フランジの内箱挿入部の幅を大きくとれ、内箱挿入が確実となるとともに、前面フランジから庫内への熱侵入低減と前面フランジの結露防止作用が高まる。
【００１３】
本発明の請求項８に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、第２フランジ延出部の位置が、前面フランジ折り返し部より庫外側に位置するものであり、第２フランジ延出部の位置を内箱の面から更に離すことが可能となり更なる庫内への熱侵入低減と前面フランジの結露防止作用が高まる。
【００１４】
本発明の請求項９に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の発明において、冷蔵庫本体側面と天面に熱伝導率が０.００４Ｗ/ｍＫ以下の真空断熱材が配設されており、２重フランジ構造の熱侵入低減効果に加え、高性能真空断熱材を適用することにより庫内への熱侵入を更に低減できる。
【００１５】
本発明の請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の発明において、第２フランジ延出部と前記真空断熱材の最短距離が５ｍｍ以上３０ｍｍ以下としたものであり、第２フランジ延出部が真空断熱材と接触、破損することを防止するとともに、真空断熱材の配設効果を高めることができる。
【００１６】
本発明の請求項１１に記載の発明は、請求項９または請求項１０に記載の発明において、第２フランジ延出部が前面開口部の方向に屈曲したものであり、第２フランジの端面が前面開口部の方向に丸められていることにより、真空断熱材配設時の破損を防止できる。
【００１７】
本発明の請求項１２に記載の発明は、請求項９から請求項１１のいずれか一項に記載の発明において、第２フランジ延出部と内箱の間に真空断熱材を延在したものであり、第２フランジから庫内への熱侵入を更に低減できる。
【００１９】
本発明の請求項１３に記載の発明は、請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の発明において、第２フランジ延出部の形状を異なる長さとするとき、線形に変化させるものであり、線形に変化させることにより外箱の第２フランジ延出部の加工方法が簡易になり、設備投資、生産コストを抑えることができる。
【００２４】
本発明の請求項１４に記載の発明は、請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の発明において、第２フランジ延出部の任意の個所にスリットを複数設けることにより伝熱面積減少に伴う熱伝導抑制効果とスリット箇所にウレタンがかみこむことにより強度の向上が図れる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明による冷蔵庫の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２６】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１による冷蔵庫の外観図である。図２は同実施の形態の正面図、図３は、同実施の形態の冷蔵庫前面周縁部要部平面断面図、図４に２重フランジの内箱に対する投影長さと侵入熱量の関係、図５に第２フランジと内箱の間隔による侵入熱量の関係、図６に高温高湿を想定した時の冷蔵庫前面周縁部の表面温度を示す。
【００２７】
図１から図３において、１は冷蔵庫、２は断熱箱体、３、４は冷蔵庫本体を区画する上部仕切体、下部仕切体であり、上部に冷蔵室５、中央部に野菜室６、下部に冷凍室７を区画形成している。８は冷蔵室５の前面開口部にヒンジによって取付けた回転式の冷蔵室扉、９は野菜室６の前面開口部に取付けた引き出し式の野菜室扉、１０は冷凍室７の前面開口部に取付けた引き出し式の冷凍室扉である。
【００２８】
冷蔵庫本体２は冷蔵庫庫内を構成する内箱１１と、外殻を構成する外箱１２とを嵌合し、これによって内箱１１と外箱１２間に形成された空間部１３に発泡断熱材１４を充填封入することにより断熱性を確保している。一方、扉６，７，８は閉じた状態において、断熱箱体２の開放前面周縁部１５に、庫内を密閉するためのパッキンを設けることにより庫内冷気の漏出及び外気の進入を防止している。
【００２９】
内箱１１の作製方法としては、例えばＡＢＳ樹脂の平板を真空成型法によって、所要の箱型状に一体成型する方法がある。樹脂成型品として一体成型された内箱１１にはそれ自体の強度を保つため、外周部全周に亙って溝形状に加工した縁部分が形成されている。すなわち、図３に示すように、内箱１１には開放前面を囲むように周縁部１１ａが形成されている。この前面周縁部１１ａは内箱主壁部１１ｂの前端縁からＬ字状に屈曲するもので、前述のように該主壁部１１ｂとともに内側に開放する内箱樋状溝１１ｃを構成している。
【００３０】
外箱１２は板金材等を曲げ加工して形成されているが、内箱１１と同様に開放前面を囲むように前面フランジ１２ａが形成されている。そして内側に前面フランジ１２ａから連続して前面フランジ折り返し部１２ｂ、前面フランジの裏側に折り返した裏面フランジ１２ｃ、この裏面フランジ１２ｃより連続して形成した第２フランジ１２ｄ、第２フランジ１２ｄに連続して形成した第２フランジ延出部１２ｅを形成している。第２フランジ延出部１２ｅは、箱体の強度を保持するため空間部１３に延出している。そして、裏面フランジ１２ｃと第２フランジ１２ｄとで内箱挿入部１２ｆを形成している。
【００３１】
そして、内箱樋状溝１１ｃが内箱挿入部１２ｆに嵌合され、この嵌合状態において内箱１１と外箱１２間に形成された前記空間部１３に発泡断熱材１４が充填封入されることにより、断熱箱体２が形成されるものである。
【００３２】
ここで、前面フランジ１２ａ、前面フランジ折り返し部１２ｂ、裏面フランジ１２ｃ、第２フランジ１２ｄ、第２フランジ延出部１２ｅで形成される２重フランジ１２ｇの形状の内箱に対する投影長さをａとしている。
【００３３】
また、内箱１１の内箱主壁部１１ｂと２重フランジとの最短距離をｂとしている。
【００３４】
また、第２フランジ延出部１２ｅの位置が、前面フランジ折り返し部１２ｂより庫内側に位置して２重フランジ１２ｇが形成されている。
【００３５】
以上の構成において、２重フランジ１２ｇは内箱１１を外箱１２に取付けるために必要であり、また、冷蔵庫の強度を保つためのものである。しかし、外箱１２は鋼板を用いているものが非常に多く、この材料は熱伝導性が極めて良いため外箱１２の熱を伝え易く、この部分から内箱１１を通り庫内へ移動する熱影響は無視できない。ここで、熱伝導方程式を(数１)に示す。
【００３６】
【数１】
0003942856.tif 000002
【００３７】
熱負荷Ｑは熱伝導率λと温度差ｄＴ、及び壁厚ｄＸ、伝熱面積Ａで決められる。つまり、第２フランジ１２ｄが内箱１１へ影響を及ぼす面積は重要な要因である。
【００３８】
図４に示すように、２重フランジ１２ｇの内箱主壁部１１ｂに対する投影長さａを減少させれば侵入熱量は低減できる。また、図５に示すように、２重フランジと内箱主壁部１１ｂとの間隔ｂを増加させれば侵入熱量は減少する。
【００３９】
本実施の形態１は、冷蔵庫１の強度を確保出来る範囲で（数１）の要因である第２フランジ１２ｄの長さ、つまり伝熱面積Ａと、内箱主壁部１１ｂと外箱１２の距離ｄＸを規制してやることにより、冷蔵庫１の強度を確保した上で侵入熱量を低減できる。
【００４０】
本実施の形態１のフランジ１２ｇの形状の内箱に対する投影長さａと、内箱１１の内箱主壁部１１ｂと第２フランジの最短距離ｂについての結果を(表１)に示す。
【００４１】
【表１】
0003942856.tif 000003
【００４２】
本実施の形態では、この外箱１２のフランジ１２ｇから庫内への熱負荷となる内箱１１への熱伝導を抑制するため、前記フランジ１２ｇの特に第２フランジ延出部１２ｅの長さを適正化することにより、冷蔵庫本体２の強度を確保しながら熱侵入による冷却負荷量増大、消費電力量増大を防止すると共に断熱性が向上するため冷蔵庫前面周縁部１５の温度が上昇し結露防止が出来る。図６に高温高湿を想定した、外気温度３０℃、相対湿度８７％、冷蔵室を０℃、冷凍室を−２０℃にした多湿試験における冷蔵庫前面周縁部１５の表面温度を示す。これにより露点温度以上を確保していることがわかる。
【００４３】
また、第２フランジ延出部１２ｅの位置ｃが、前面フランジ折り返し部１２ｂの位置ｄより庫内側に位置させているので、第２フランジの内箱挿入部１２ｆの幅を大きくとれ、内箱挿入が確実となるとともに、前面フランジ１２ａが相対的に庫外側に位置することで前面フランジ１２ａから庫内への熱侵入低減と前面フランジ１２ａの結露防止作用が高まる。
【００４４】
なお、本実施の形態では、前面フランジ１２ａ、前面フランジ折り返し部１２ｂ、裏面フランジ１２ｃ、第２フランジ１２ｄ、第２フランジ延出部１２ｅで形成される２重フランジ１２ｇの形状の内箱に対する投影長さをａとして、ａは１５ｍｍ以下としたが、１０ｍｍ≦ａ≦１５ｍｍとしてもよい。この場合、内箱挿入部１２ｆの奥行き寸法は７〜８ｍｍであり、第２フランジ延出部１２ｅの投影長さは最短２ｍｍ、最長８ｍｍとなる。庫内に最も近く熱影響の大きい第２フランジ延出部１２ｅの投影長さを２〜８ｍｍに設定することで、断熱箱体２の強度を確保したうえで、庫内侵入熱を効率的に低減できる。
【００４５】
また、本実施の形態では、放熱用パイプや発汗防止用ヒータを配設せず、断熱材１４が確実に冷蔵庫前面周縁部１５まで充填されるため、冷蔵庫前面周縁部１５の断熱性が向上する。これは、放熱用パイプや発汗防止用ヒータを外箱１２もしくは内箱１１に固定するための、断熱性能が発泡断熱材１４より１０倍程度も悪いホットメルトなどの固定材を必要としないためである。また、断熱材１４が確実に冷蔵庫前面周縁部１５まで充填されるため箱体の強度も向上するという効果もある。
【００４６】
さらに、放熱用パイプや発汗防止用ヒータ、そしてホットメルトなどの固定材を必要としないので、材料費・工数の削減にも寄与する。
【００４７】
（実施の形態２）
図７は、本発明の実施の形態２による冷蔵庫本体前面周縁部の要部平面断面図である。なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００４８】
図において、外箱１２と第２フランジ１２ｄとの空間に、放熱用パイプ１６あるいは発汗防止用ヒータ１７を配設している。
【００４９】
以上の構成により、放熱用パイプ１６あるいは発汗防止用ヒータ１７を外箱１２と第２フランジ１２ｄとの空間に配設しているので、外箱１２と前面フランジ１２ａの発汗を確実に防止できるとともに、実施の形態１で説明したフランジ構造により、放熱用パイプ１６あるいは発汗防止用ヒータ１７から冷蔵庫庫内への熱侵入負荷を従来に比べ減少でき、放熱用パイプ１６あるいは発汗防止用ヒータ１７を用いた場合においても発汗を確実に防止したうえで、省エネ化を図ることができる。
【００５０】
（実施の形態３）
図８は、本発明の実施の形態３による冷蔵庫本体前面周縁部の要部平面断面図である。なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００５１】
図において、外箱１２と第２フランジ１２ｄが接するように２重フランジ１２ｇが成形されている。そして、第２フランジ延出部１２ｅの位置ｅが、前面フランジ折り返し部１２ｂの位置ｆより庫外側に位置している。
【００５２】
以上の構成により、外箱１２と第２フランジ１２ｄが接することにより、第２フランジ１２ｄの内箱挿入部１１ｃの幅を大きくとれ、内箱挿入が確実となるとともに、第２フランジ延出部１２ｅの位置ｅが、前面フランジ折り返し部１２ｂの位置ｆより庫外側に位置することで、第２フランジ延出部１２ｅの位置を内箱１１の面から更に離すことが可能となり、更なる庫内への熱侵入低減と前面フランジの結露防止作用が高まる。
【００５３】
なお、本実施の形態において、裏面フランジ１２ｃに対向して内箱に設けた内箱樋状溝１１ｃと、裏面フランジ１２ｃと前記内箱樋状溝１１ｃとの空間に放熱用パイプ１８あるいは発汗防止用ヒータ１９を挿入・固定してもよい。この場合内箱１１と外箱１２を組み込む前にあらかじめ内箱樋状溝１１ｃに放熱用パイプ１８あるいは発汗防止用ヒータ１９を固定している。
【００５４】
上記構成により、外箱１２と前面フランジ１２ａの発汗を確実に防止できるとともに、実施の形態１で説明したフランジ構造により、放熱用パイプ１８あるいは発汗防止用ヒータ１９から冷蔵庫庫内への熱侵入負荷を従来に比べ減少でき、放熱用パイプ１８あるいは発汗防止用ヒータ１９を用いた場合においても省エネ化を図ることができる。また、放熱用パイプ１８あるいは発汗防止用ヒータ１９を外箱１２と第２フランジ１２ｄとの空間に配設する場合に比べ、あらかじめ内箱樋状溝１１ｃに組み込むことで、作業性の向上、工数削減が可能となる。
【００５５】
（実施の形態４）
図９は、本発明の実施の形態４による冷蔵庫本体前面周縁部の要部平面断面図である。なお、実施の形態１と同一構成部分については、詳細な説明は省略し、異なる部分のみ説明する。
【００５６】
図において、２０は真空断熱材であり、ガス透過を阻止する多層ラミネートフィルムの周囲を溶着した袋内にシリカ、パーライトなどの微粉末、あるいはグラスファイバ、連続気泡の発泡ウレタンなどからなる断熱材を挿入した後、袋内のガスを排気し真空状態として密封したものである。硬質ウレタンフォームである発泡断熱材１４よりも概ね１０倍程度の断熱性能を有し、熱伝導率が０.００４Ｗ/ｍＫ以下の真空断熱材２０を外箱１２もしくは内箱１１側面にホットメルトなどの固定部材で貼付後、硬質ウレタンフォームを発泡充填している。
【００５７】
そして、２重フランジ１２ｇの第２フランジ延出部１２ｅの端面と真空断熱材２０との最短距離ｇは５ｍｍ以上３０ｍｍ以下としている。また、第２フランジ延出部１２ｅの端面と真空断熱材２０の奥行き方向の端面との距離ｈ、および第２フランジ延出部１２ｅの端面と真空断熱材２０の厚み方向の端面との距離ｉは、それぞれ、ｈ＞０、ｉ＞０としている。つまり真空断熱材２０の投影面と第２フランジ延出部１２ｅの端面とは重なり合わないようにしている。
【００５８】
以上の構成により、前述した２重フランジ構造の熱侵入低減効果に加え、高性能真空断熱材を適用することにより庫内への熱侵入を更に低減できる。とともに熱交換量が少なくなるため外箱１２表面温度が上昇し、外箱１２側面及び熱伝導により冷蔵庫前面周縁部１５の結露防止ができる。
【００５９】
そして、第２フランジ延出部１２ｅの端面と真空断熱材２０との最短距離ｇは５ｍｍ以上としているので、真空断熱材２０の貼付時、あるいは組み込み後、製造工法の安全と真空断熱材による吸熱量低減の効果を最大限発揮しながら、真空断熱材２１の破損防止ができる。つまり、第２フランジ延出部１２ｅが真空断熱材２０と接触、破損することを防止でき、信頼性を高めることができる。さらに、真空断熱材２０の投影面と第２フランジ延出部１２ｅの端面とは重なり合わないようにしているので、第２フランジ延出部１２ｅが真空断熱材２０と接触、破損することを更に防止でき、真空断熱材２０の信頼性をいっそう高めることができる。また、第２フランジ延出部１２ｅの端面と真空断熱材２０との最短距離ｇは３０ｍｍ以下としているので、真空断熱材２０を２重フランジ１２ｇの近傍まで配置でき、断熱性能の向上を図ることができる。
【００６０】
（実施の形態５）
図１０は、本発明の実施の形態５による冷蔵庫本体前面周縁部の要部平面断面図である。なお、実施の形態４と同一構成部分については、詳細な説明は省略し、異なる部分のみ説明する。
【００６１】
図において、第２フランジ延出部１２ｅの端面を前面開口部の方向に屈曲したものであり、第２フランジ延出部１２ｅの端面が前面開口部の方向に丸められていることにより、真空断熱材２０組み込み時、たとえ第２フランジ延出部１２ｅの端面に接触等しても面での接触に収まり、真空断熱材２０の破損を防止できる。
【００６２】
（実施の形態６）
図１１は、本発明の実施の形態６による冷蔵庫本体前面周縁部の要部平面断面図である。なお、実施の形態４と同一構成部分については、詳細な説明は省略し、異なる部分のみ説明する。
【００６３】
図において、２１は真空断熱材で、第２フランジ延出部１２ｅと内箱１１の間に真空断熱材２１を延在させている。これにより、外箱１２外表面の熱が２重フランジ１２ｇを伝い第２フランジ延出部１２ｅから内箱１１へ伝わる熱移動を、断熱性能の高い真空断熱材２１で断熱でき、省エネを図ることができるとともに、外箱１２や前面フランジ１２ａの温度低下を防止でき、発汗を防止できる。
【００６４】
（実施の形態７）
図１２から図１４は、本発明の実施の形態７による外箱１２の斜面図である。なお、実施の形態１と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【００６５】
近年の冷蔵庫では、冷蔵室５の扉８に食品・飲料水等を収納するための扉棚が設置されており、この収納量は非常に大きくなっており、その荷重に対する強度が必要とされる。そのために、冷蔵庫の強度を高める１つの手段として外箱１２の第２フランジ延出部１２ｅを長くして、発泡ウレタンとの密着性を高め箱体の強度を高める方法がある。しかし、その一方、省エネルギーの観点から２重フランジ１２ｇからの熱侵入防止も必要である。
【００６６】
そこで、本実施の形態では、第２フランジ延出部１２ｅの形状は冷蔵庫本体上下方向で異なる長さとしたものであり、第２フランジ延出部１２ｅの形状を異なる長さとするとき、線形に変化させている。
【００６７】
以上の構成により、上部に比較的高い温度帯である冷蔵室５が区画され、比較的低い温度帯である冷凍室７は下部に区画されている冷蔵庫において、上部の冷蔵室５は、両サイドのどちらかもしくは両方に扉８を支えるためのヒンジ機構（図示せず）が存在し、そこに扉に収納した食品の荷重がかかり冷蔵庫本体２を変形させようとする。
【００６８】
しかし、第２フランジ延出部１２ｅの長さを上部から下部へ減少するように線形的に変形させ、外気と庫内温度差が比較的付きにくい冷蔵室５や野菜室６の第２フランジ延出部１２ｅは長く保つことにより強度を保持し、外気と庫内温度の差が付き易い冷凍室７側面の第２フランジ延出部１２ｅは短くすることにより侵入熱量を低減すると共に強度も保持する。また、線形に変化させることにより外箱の第２フランジ延出部の加工方法が簡易になり、設備投資、生産コストを抑えることができる。
【００６９】
なお、図１３に示すように、第２フランジ延出部１２ｅの長さを中間の任意の点２２で変えてもよい。
【００７０】
中間の任意の点２２で変える形態として、冷蔵庫１の庫内温度帯の境界部分、たとえば上部仕切体３や下部仕切体４と接する部分で変化させることが望ましい。これにより、温度的に熱侵入低減効果が必要な部分に応じて、第２フランジ延出部１２ｅの長さを設定でき、強度と庫内への熱侵入低減を両立しながら自由度の高い設計が可能となる。そして、より具体的には冷蔵温度帯に比べ、冷凍温度帯の第２フランジ延出部１２ｅの長さを短くする構造が望ましい。これにより、冷蔵庫全体の前面開口部の強度を確保しながら、周囲温度との温度差の大きい冷凍温度帯の第２フランジ延出部１２ｅの長さを短くすることで熱侵入低減効果を高めることができる。
【００７１】
また、中間の任意の点２２で変える他の形態として、前面開口部に対応する冷蔵庫の扉の開閉形態の境界部分、たとえば上部仕切体３と接する部分で変化させることが望ましい。これにより、冷蔵庫の扉の支持部を介して前面開口部にかかる荷重に応じて、第２フランジ延出部１２ｅの長さを設定でき、強度と庫内への熱侵入低減を両立しながら自由度の高い設計が可能となる。そして、より具体的には引き出し式扉に比べ、ヒンジ式扉の第２フランジ延出部１２ｅの長さを長くする構造が望ましい。これにより、前面開口部にかかる荷重が大きくなるヒンジ式扉に対応する前面開口部の第２フランジ延出部１２ｅの長さを長くすることで、冷蔵庫全体として庫内への熱侵入低減を図りながら強度を確保することができる。
【００７２】
また、図１４に示すように、第２フランジ延出部１２ｅの任意の個所にスリット２３を複数設けることにより、第２フランジ延出部１２ｅの熱伝導面積が減り、庫内への熱侵入を低減できる。そして、断熱材１４が第２フランジ面に接着する面積が増えることにより冷蔵庫箱体の強度の向上が図れる。
【００７３】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に記載の発明は、庫内を構成する内箱と、冷蔵庫の外表面を形成する外箱と、前記内箱と外箱の空間に充填された発泡断熱材と、前記外箱の前面開口縁に内側へ折り曲げた前面フランジと、前面フランジ折り返し部と、前面フランジの裏側に折り返した裏面フランジと、この裏面フランジより連続して形成した第２フランジと、裏面フランジと第２フランジとで形成する内箱挿入部と、第２フランジに連続して形成した第２フランジ延出部とからなる２重フランジ構造を形成している冷蔵庫において、前記２重フランジの形状は内箱に対する投影長さを１５ｍｍ以下とし、前記第２フランジ延出部は冷蔵庫本体上下方向で、冷蔵温度帯に比べ、冷凍温度帯の前記第２フランジの長さを短くするように、冷蔵庫の庫内温度帯により異なる長さに変化させるものであり、第２フランジ延出部が発泡断熱材内で強固に固定されることで、冷蔵庫本体の強度を確保しながら、第２フランジを介して外箱から冷蔵庫庫内側の内箱への熱伝導による熱侵入を低減することができ、消費電力量の低減および外箱前面周縁部の庫内からの冷却作用低減による結露の防止ができる。
また、構造的に強度が必要な部分に応じて、第２フランジ延出部の長さを設定でき、強度と庫内への熱侵入低減を両立しながら自由度の高い設計が可能となる。
また、温度的に熱侵入低減効果が必要な部分に応じて、第２フランジ延出部の長さを設定でき、強度と庫内への熱侵入低減を両立しながら自由度の高い設計が可能となる。
また、冷蔵庫全体の前面開口部の強度を確保しながら、周囲温度との温度差の大きい冷凍温度帯の第２フランジ延出部の長さを短くすることで熱侵入低減効果を高めることができる。
また、請求項２に記載の発明は、庫内を構成する内箱と、冷蔵庫の外表面を形成する外箱と、前記内箱と外箱の空間に充填された発泡断熱材と、前記外箱の前面開口縁に内側へ折り曲げた前面フランジと、前面フランジ折り返し部と、前面フランジの裏側に折り返した裏面フランジと、この裏面フランジより連続して形成した第２フランジと、裏面フランジと第２フランジとで形成する内箱挿入部と、第２フランジに連続して形成した第２フランジ延出部とからなる２重フランジ構造を形成している冷蔵庫において、前記２重フランジの形状は内箱に対する投影長さを１５ｍｍ以下とし、前記第２フランジ延出部は冷蔵庫本体上下方向で、引き出し式扉に比べ、ヒンジ式扉の第２フランジ延出部の長さを長くするように、前面開口部に対応する冷蔵庫の扉の開閉形態により異なる長さに変化させるものであり、第２フランジ延出部が発泡断熱材内で強固に固定されることで、冷蔵庫本体の強度を確保しながら、第２フランジを介して外箱から冷蔵庫庫内側の内箱への熱伝導による熱侵入を低減することができ、消費電力量の低減および外箱前面周縁部の庫内からの冷却作用低減による結露の防止ができる。
また、構造的に強度が必要な部分に応じて、第２フランジ延出部の長さを設定でき、強度と庫内への熱侵入低減を両立しながら自由度の高い設計が可能となる。
また、冷蔵庫の扉の支持部を介して前面開口部にかかる荷重に応じて、第２フランジ延出部の長さを設定でき、強度と庫内への熱侵入低減を両立しながら自由度の高い設計が可能となる。
また、前面開口部にかかる荷重が大きくなるヒンジ式扉に対応する前面開口部の第２フランジ延出部の長さを長くすることで、冷蔵庫全体として庫内への熱侵入低減を図りながら強度を確保することができる。
【００７４】
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載の発明において、内箱の庫内側表面と２重フランジの最短距離を７ｍｍ以上離すことにより、冷蔵庫本体の強度を確保しながら、確実に２重フランジと外箱の間に断熱材が充填され、２重フランジから内箱への熱伝導による熱侵入をさらに低減できる。とともに外箱前面周縁部の庫内からの冷却作用を低減できる。
【００７５】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、外箱と２重フランジとの空間に放熱用パイプあるいは発汗防止用ヒータを挿入・固定したものであり、発汗防止用の熱源を前面フランジ部に装着した場合においても、発汗防止用の熱が庫内に熱伝導することを低減し、かつ外箱表面の温度を発汗しない程度に高く保つことができ、省エネルギーと結露防止が実現できる。
【００７６】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、裏面フランジに対向して内箱に設けた内箱樋状溝と、裏面フランジと前記内箱樋状溝との空間に放熱用パイプあるいは発汗防止用ヒータを挿入・固定したものであり、発汗防止用の熱源を裏面フランジ部に装着した場合においても、発汗防止用の熱が庫内に熱伝導することを低減し、かつ外箱表面の温度を発汗しない程度に高く保つことができ、省エネルギーと結露防止が実現できる。
【００７７】
また、請求項６に記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の発明において、外箱と第２フランジが接する２重フランジ構造を形成しているものであり、第２フランジの内箱挿入部の幅を大きくとれ、内箱挿入が確実となるとともに、第２フランジ延出部の位置を内箱の面から更に離すことが可能となり更なる庫内への熱侵入低減と前面フランジの結露防止作用が高まる。
【００７８】
また、請求項７に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、第２フランジ延出部の位置が、前面フランジ折り返し部より庫内側に位置するものであり、第２フランジの内箱挿入部の幅を大きくとれ、内箱挿入が確実となるとともに、前面フランジから庫内への熱侵入低減と前面フランジの結露防止作用が高まる。
【００７９】
また、請求項８に記載の発明は、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の発明において、第２フランジ延出部の位置が、前面フランジ折り返し部より庫外側に位置するものであり、第２フランジ延出部の位置を内箱の面から更に離すことが可能となり更なる庫内への熱侵入低減と前面フランジの結露防止作用が高まる。
【００８０】
また、請求項９に記載の発明は、請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の発明において、冷蔵庫本体側面と天面に熱伝導率が０.００４Ｗ/ｍＫ以下の真空断熱材が配設されており、２重フランジ構造の熱侵入低減効果に加え、高性能真空断熱材を適用することにより庫内への熱侵入を更に低減できる。
【００８１】
また、請求項１０に記載の発明は、請求項９に記載の発明において、第２フランジ延出部と前記真空断熱材の最短距離が５ｍｍ以上３０ｍｍ以下としたものであり、第２フランジ延出部が真空断熱材と接触、破損することを防止するとともに、真空断熱材の配設効果を高めることができる。
【００８２】
また、請求項１１に記載の発明は、請求項９または請求項１０に記載の発明において、第２フランジ延出部が前面開口部の方向に屈曲したものであり、第２フランジの端面が前面開口部の方向に丸められていることにより、真空断熱材配設時の破損を防止できる。
【００８３】
また、請求項１２に記載の発明は、請求項９から請求項１１のいずれか一項に記載の発明において、第２フランジ延出部と内箱の間に真空断熱材を延在したものであり、第２フランジから庫内への熱侵入を更に低減できる。
【００８５】
また、請求項１３に記載の発明は、請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の発明において、第２フランジ延出部の形状を異なる長さとするとき、線形に変化させるものであり、線形に変化させることにより外箱の第２フランジ延出部の加工方法が簡易になり、設備投資、生産コストを抑えることができる。
【００９０】
また、請求項１４に記載の発明は、請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の発明において、第２フランジ延出部の任意の個所にスリットを複数設けることにより伝熱面積減少に伴う熱伝導抑制効果とスリット箇所にウレタンがかみこむことにより強度の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による冷蔵庫の実施の形態１の外観図
【図２】同実施の形態の冷蔵庫の正面図
【図３】同実施の形態の冷蔵庫の冷蔵庫前面周縁部要部平面断面図
【図４】同実施の形態の冷蔵庫の２重フランジの内箱に対する投影長さと侵入熱量の関係を示す特性図
【図５】同実施の形態の冷蔵庫の第２フランジと内箱からの距離と侵入熱量の関係を示す特性図
【図６】同実施の形態の冷蔵庫の高温高湿を想定した時の冷蔵庫前面周縁部の表面温度を示す図
【図７】本発明による実施の形態２の冷蔵庫の前面周縁部要部平面断面図
【図８】本発明による実施の形態３の冷蔵庫の前面周縁部要部平面断面図
【図９】本発明による実施の形態４の冷蔵庫の前面周縁部要部平面断面図
【図１０】本発明による実施の形態５の冷蔵庫の前面周縁部要部平面断面図
【図１１】本発明による実施の形態６の冷蔵庫の前面周縁部要部平面断面図
【図１２】本発明による実施の形態７の冷蔵庫の外箱の斜視図
【図１３】同実施の形態の冷蔵庫の他の外箱の斜視図
【図１４】同実施の形態の冷蔵庫の他の外箱の斜視図
【符号の説明】
１    冷蔵庫
２    断熱箱体
５    冷蔵室
６    野菜室
７    冷凍室
８    冷蔵室扉
９    野菜室扉
１０  冷凍室扉
１１  内箱
１１ｃ  内箱樋状溝
１２  外箱
１２ａ  前面フランジ
１２ｂ  前面フランジ折り返し部
１２ｃ  裏面フランジ
１２ｄ  第２フランジ
１２ｅ  第２フランジ延出部
１２ｆ  内箱挿入部
１２ｇ  ２重フランジ
１４  発泡断熱材
１５  前面周縁部
１６、１８  放熱用パイプ
１７、１９  発汗防止用ヒータ
２０、２１  真空断熱材
２３  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003942856.tif 000013
【図１１】
0003942856.tif 000014
【図１２】
0003942856.tif 000015
【図１３】
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【図１４】
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