(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタハウジングを有する頭部と、一次コイル及び二次コイルを内蔵した筒部と、点火プラグに嵌合装着することで前記二次コイルの高圧端子部を該点火プラグに電気的に接触させた状態に保持する高圧タワー部とから樹脂製のコイルケースを構成した点火コイルにあって、
前記コイルケースを構成する成形品どうしの接続部に配されるシール材において、
前記シール材は弾性体からなり筒部内に収納された外周コアの端縁部と高圧タワー部との間に緩衝材を兼ねて装着されており、
その頂部へは前記筒部の内周面へ径方向に密着する環状のシール突部と、外周コアの下端を抱持する軸方向の突出リングを配備し、
その胴部へは部分的に減厚した肉薄部を形成せしめたことを特徴とする点火コイル用シール材。
【請求項２】
コネクタハウジングを有する頭部と、一次コイル及び二次コイルを内蔵した筒部と、点火プラグに嵌合装着することで前記二次コイルの高圧端子部を該点火プラグに電気的に接触させた状態に保持する高圧タワー部とから樹脂製のコイルケースを構成した点火コイルにあって、
前記コイルケースを構成する成形品どうしの接続部に配されるシール材において、
前記シール材は弾性体からなり筒部内に収納された外周コアの端縁部と高圧タワー部との間に緩衝材を兼ねて装着されており、
その頂部へは前記筒部の内周面へ径方向に密着する環状のシール突部と、外周コアの下端を抱持する軸方向の突出リングを配備し、
その胴部へは筒状の長筒部を形成せしめたことを特徴とする点火コイル用シール材。
【請求項３】
前記シール材の胴部あるいは長筒部は外周コアの端縁部と高圧タワー部の端縁部の圧力によって屈曲することを特徴とする請求項１ないし２の点火コイル用シール材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、エンジンの各気筒のプラグホール内に取り付けられるスティック型の点火コイルに関し、具体的には前記点火コイルを構成する成形品どうしの接続部のシール緩衝材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
スティック型の点火コイルは、合成樹脂製の円筒状のコイルケース内へ、一次コイルと二次コイルが外周コアと共に収納され、該コイルケースの頭部には、一次コイルをバッテリ側と接続するためのコネクタハウジングが形成され、該コイルケースの下部には高圧タワー部が形成され、この高圧タワー部をシリンダヘッドのプラグホール内に挿入して点火プラグに嵌合装着することで、二次コイルの高圧端子部を点火プラグに電気的に接触させた状態に保持するようになさしめている。
【０００３】
このようなスティック型の点火コイルの外周コアは、ハウジング内で直接樹脂絶縁材と接しているので、線膨張率の異なる外周コアと樹脂絶縁材とが温度変化により膨張及び収縮を繰り返すと、外周コアの端部角部と接する樹脂絶縁材に絶縁欠損部であるクラックが発生する虞があり、このように外周コアと接する樹脂絶縁材にクラックが発生すると、該クラックを通って放電が発生する不具合を生じ、該放電が発生すると二次コイルに発生する電圧が低下するので点火プラグに所望の高電圧を引火できなくなる。
【０００４】
このようなクラックの発生を防ぐために前記コイルケースを構成する成形品どうしの接続部のシール緩衝材が大変重要な構成材となっており、種々の材質とさまざまな形状のシール緩衝材が提案されている。
その一例を図６によって挙げると、コイルを内蔵した筒部（２）と、点火プラグに嵌合装着する高圧タワー部（３）との間に略鈎形状のエラストマー（６）を介在させ、該エラストマー（６）に樹脂絶縁材（７）のシール作用と膨張収縮に対する緩衝作用を期待している。（特願平９−２１２７９８号）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図６に示した上記のようなエラストマー（６）は、部材間にあってその弾性を利用した硬化前の流動する樹脂絶縁材（７）を密封する以外には有効な作用を発揮し得ないもので、多数の凹部（６１）を付加していても、膨張収縮を吸収し得る緩衝力においては変形を許容しうる許容空間が充分に確保されていないので低レベルの緩衝性能を発揮するに過ぎない。
本発明はこのような解決しなければならない不具合に対してなされたものであり、シール作用と緩衝作用と寸法公差吸収とをなさしめることができるシール材を提供することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決しようとする手段】
本発明を図面を基にして以下に詳述する。
本発明は図５に示すように、コネクタハウジングを有する頭部（１）と、一次コイル及び二次コイルを内蔵した筒部（２）と、点火プラグに嵌合装着することで前記二次コイルの高圧端子部を該点火プラグに電気的に接触させた状態に保持する高圧タワー部（３）とから樹脂製のコイルケース（４）を構成した点火コイルに関しており、そのコイルケース（４）を構成する成形品どうしの接続部のシール材（５）であって、前記シール材（５）は合成ゴムあるいは合成樹脂等の弾性体からなり、図１に示すように筒部（２）内に収納された筒状の外周コア（２１）の端縁部と高圧タワー部（３）との間に緩衝材を兼ねて装着されており、前記シール材（５）の頂部へは前記筒部（２）の内周面へ径方向に密着する環状のシール突部（５１）と、外周コア（２１）の下端を内周側から抱持しシールする軸方向の突出リング（５２）を配備し、該シール部（５）の胴部（５３）へは部分的に減厚した肉薄部を形成せしめたことを特徴としている。
【０００７】
また、前記と同構造の点火コイルにあり、前記コイルケース（４）を構成する成形品どうしの接続部に配されるシール材（５´）であって、前記シール材
（５´）は図３に示すように合成ゴム等の弾性体からなり筒部（２）内に収納された外周コア（２１）の端縁部と高圧タワー部（３）との間に緩衝材を兼ねて装着されており、その頂部へは前記筒部（２）の内周面へ径方向に密着する環状のシール突部（５１）と、外周コア（２１）の下端を抱持する軸方向の突出リング（５２）を配備し、その胴部（５３）には筒形状の長筒部を形成せしめたことを特徴としている。
【０００８】
この合成ゴムあるいは合成樹脂等の変形容易な弾性体からなる前記シール材（５あるいは５´）の胴部（５３）は、図２及び図４に示すように、外周コア（２１）の端縁部と高圧タワー部（３）の端縁部の圧力によって肉薄部あるいは長筒部が適当に屈曲することを特徴としている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明は、上記したように、弾性体からなるシール材（５、あるいは５´）の頂部へ径方向に突出する環状のシール突部（５１）と、軸方向へ突出する突出リング（５２）を配備すると共に、胴部（５３）へは肉薄部（５の仕様）あるいは長筒部（５´の仕様）を設けており、この構造によって筒部（２）内の外周コア（２１）の端縁部と点火プラグに嵌合装着する高圧タワー部（３）とへ前記シール材（５あるいは５´）が密着し、ここでハウジング内で充填形成される樹脂絶縁材（７）が外部へ漏洩することを防いでおり、運転時にこれらの部材が温度変化に伴うそれぞれ異なった膨張及び収縮を繰り返しても該シール材（５あるいは５´）が弾性変形することで難無く吸収せしめる。
【００１０】
【実施例】
本発明を実施する組付け装着においては、まず外周コア（２１）を有する筒部（２）へ高圧タワー部（３）を組付ける時、前記高圧タワー（３）にシール材（５あるいは５´）の胴部（５３）を装着固定せしめその後前記外周コア（２１）を圧入する。ここでは図１あるいは図３に示すようにシール材（５、あるいは５´）のシール突部（５１）は筒部（２）の内周部に接触しながら装着され、装着が終了するとその頂面が外周コア（２１）の端面に接触してこれを包み込むよう設けられた突出リング（５２）が該部を抱持拘束している。
そしてこの状態から、適当な面圧を得るためあるいは過寸法誤差などによって締付け力を増加せしめると、図２あるいは図４に示すように前記シール材（５あるいは５´）は圧縮変形を余儀なくされ唯一自由度のある肉薄部または長筒部の屈曲を促す。
ここに前記シール材（５あるいは５´）は前記屈曲によって他の大部分が外部要因に影響されず最適な面圧を保つものとなる。
【００１１】
ここでハウジング内の空間部へ流動状態の未硬化樹脂絶縁材（７）を充填せしめると、前記突出リング（５２）は外周コア（２１）の端面を抱持してその角縁に密着し、該外周コア（２１）の端面から樹脂絶縁材（７）を漏洩させることがない。また、高圧タワー部（３）とシール材（５あるいは５´）とはその接触固定部で前記未硬化の樹脂絶縁材（７）の入り込みを止め外部へ漏洩させるものでない。このようにして充填し硬化せしめて強固な一体部材となった点火コイルを得る。
【００１２】
このように、該点火コイルのそれぞれの構成部材が持つ寸法誤差に対して該シール材（５あるいは５´）は有効に働き、それぞれの部材の最大プラス寸法公差にあっては、その胴部（５３）に形成した肉薄部または長筒部の凹部スペースが屈曲によって過大寸法による圧縮流動質量を全て受け入れ、反対にマイナス寸法公差に対しては該肉薄部または長筒部が変形することなく正しい形状を保って装着されている。
【００１３】
本発明のシール材（５または５´）の材質においては合成樹脂材より弾性変形量に優れる合成ゴム材が好ましいものとなり、価格的及び成形性に優れるニトリルゴムが適当であると思われるが、他には耐熱性、耐油性に優れるアクリルゴム、さらにはシリコークゴム、フロロシリコーンゴム、あるいはフッ素ゴムなどを用いることも可能である。
なお、樹脂絶縁材（７）の材料としては、エポキシ樹脂を用いるのが価格的にも性能的にも一般的であるが、これに限らず絶縁性に優れた樹脂材であるなら特に拘るものでない。
【００１４】
【発明の効果】
上記のような構成によって、以下に示す優れた効果が得られる。
本発明の点火コイル用シール材では、膨張率の異なる部材間にあって温度変化に伴う異なった膨張及び収縮を繰り返しても該シール材（５または５´）が弾性変形することで難無く吸収せしめる。
また、組み上がる寸法公差に対して該シール材（５または５´）は有効に働き、肉薄部の凹部スペースあるいは長筒部の胴長形状が過大寸法を許容し、過小寸法にあっては変形することなくその形状を維持して装着されるなど常時最適面圧を確保し得るものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す断面図である。
【図２】図１の状態から締め込まれた状態を示す断面図である。
【図３】本発明の他の実施例を示す断面図である。
【図４】図３の状態から締め込まれた状態を示す断面図である。
【図５】本発明の点火コイルの全景を示す断面図である。
【図６】本発明を用いない従来例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  頭部
２  筒部
２１  外周コア
３  高圧タワー部
４  コイルケース
５  シール材
５１  シール突部
５２  突出リング
５３  胴部
６  エラストマー
６１  多数の凹部
７  樹脂絶縁材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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