(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
トップシートと、バックシートと、これらトップシートとバックシートとの間の吸収層から構成され、
前記バックシートは、マルチカラー化されたグラフィックスを伴なう微細孔性のポリマーフィルムを具備し、
前記フィルムは、０．０〜０．５の間の“ｂ”値と共に、５０℃で５０％の相対的湿度中にて一週間経過した場合に４．０％未満の温度収縮率を有することを特徴とする使い捨て可能な吸収性物品。
【請求項２】
前記グラフィクスは、フレキソ印刷プロセスによって印刷されることを特徴とする、請求項１に記載の使い捨て可能な吸収性物品。
【請求項３】
前記グラフィクスは、グラビア印刷プロセスによって印刷されることを特徴とする、請求項１に記載の使い捨て可能な吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば使い捨て可能なダイヤパー等の使い捨て可能な吸収性物品に関し、更に詳しくは布の様であり、この使い捨て可能な吸収性物品と共に使うためのマルチプリンティング・グラフィックス（多重印刷図柄）をもった呼吸可能なバックシートに関する。
【０００２】
【従来の技術】
幼児および他の失禁者は、尿やその他の体液を受けて封じ込め包含するための使い捨て可能な吸収性物品を着用している。吸収性物品は、これらの排泄物をその内部に含むと共に、これら排泄物を着用者の身体から隔離するという機能を発揮する。このような使い捨て可能な吸収性物品は、従来技術においてよく知られた多くの異なる基本デザインを有している。
【０００３】
例えばダイヤパーなどの使い捨て可能な吸収性物品の製造においては、構成するレイヤ（層）の一部として微細孔性ポリマーフィルムが使われ、これは当該物品の構造中において、着用期間中に装着者の身体から離間した部位（これを「バックシート」とよく称す）に通常組み込まれてきた。このバックシートは、１つの液体不浸透性バリアを提供するもので、その物品の吸収体コア内に滲出液を吸収し、その中に包み含んで漏れを防止し、尿などがそのダイヤパーの外側を汚すことを防ぐようになっている。
【０００４】
幾つかの使い捨て可能なダイヤパーは、布の様な印象を与えるバックシートを伴なって提供され、これは、着用者や介護人が肌着の如くの快適性を覚える様なその外被の外側において、布や布に類似する感覚を与えるものである。この布の様なバックシートの典型的な構造は、１つのラミネート（薄層）を形成するため、微細孔性の１つの薄いプラスチックフィルムの外表面に接合された１つの不織布から構成されている。
【０００５】
使い捨て可能な吸収性物品、特に使い捨て可能なダイヤパーの為には、その物品の印象を高めたりその消費者にアピールするため、この物品にはグラフィックデザイン（図柄、絵柄）が施されている。従来の公知技術においては、不織布レイヤがその様なグラフィックデザインで印刷されている。これは、不織布素材の為の印刷工程は一般的に簡単であるという理由からであり、またその様な素材の表面は、印刷においてそれら素材を更に従順するという機械的特性を与える傾向にあることに起因しているからである。しかしながら、消費者が好む高い解像度やマルチカラー・グラフィックスは通常、その様な素材上には印刷できないことがある。このように一般的には、不織布上に印刷されるグラフィックスの品質が、微細孔性フィルム上に印刷によって得られるグラフィックスの品質よりも遥かに低い。
【０００６】
微細孔性ポリマーフィルムは、優れた表面特性を提供するものであり、これは高解像度のマルチカラーグラフィックスの為にもその表面特性が適合するものである。しかしながら、現存する微細孔性ポリマーフィルムは、例えば、日本国の特許（公開）番号９−２５３７２号の参照によれば、これは高解像度の印刷をサポートするに充分な機械的安定性を有するものではない。この理由は、温度不安定性の一部によるものであり、これが高解像度のマルチカラーグラフィックスの適用をサポートするために活用することを困難にしている。
【０００７】
また、消費者によって見られた時、白色度（ホワイトネス）の高い度合い、即ち物品の白色の視覚的な外観は、その消費者にとっては極めて重要である。消費者は、黄色を帯びたものやオフホワイトの陰りを有するフィルムを有した物品は受け入れない傾向がある。それに加えて、呼吸可能性、即ち水蒸気を逃がすという能力は、着用者にとっての快適性と共にその消費者のスキンケア（肌保守性）にとっては重要である。この呼吸可能性の欠如は、結果として熱くそして蒸れを引き起こしてしまい、その着用者にとって肌に優しくない製品となる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
そこで上述に基づき、マルチカラーグラフィックスを伴なう印刷されたフィルム層を有し、布の様な呼吸できるバックシートを具備する使い捨て可能な吸収性物品の必要性が生じる。本発明の利点や利益のすべてを提供する吸収性物品はまだ１つも存在していない。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、使い捨て可能な吸収性物品を指向するものであり、この吸収性物品は、トップシートと、バックシートと、これらトップシートとバックシートとの間にある吸収体層とから構成されるものであり、そのバックシートはマルチカラー化されたグラフィックス（図柄）を伴なう微細孔性のポリマーフィルムを具備し、このフィルムは０．０〜０．５の間の”ｂ”値と共に、５０℃で５０％の相対的湿度（湿気）中に一週間経過した場合、４．０％未満の温度収縮率を有する物品である。
【００１０】
本発明のこれら及びそのほかの特徴や、その様相および利点については、この明細書本文を読むことで当業者には更に明らかになる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
ここに引用する引用文は、それらのすべてについて引用することで具体化されている。どの引用文の引用も、その有用性については、請求された発明に対する従来技術として入ることを許容するものではない。
【００１２】
ここでのすべてのパーセンテージは、特に詳細に述べない限りにおいて構成の重さによるものである。すべてのレシオ（比、割合）は、特に詳細に述べない限りにおいてウエイトレシオ（重量比）である。また、ここで使われる用語「具備（comprising）」は、結果において影響を及ぼさないステップや他の構成要素を加えられる。この用語は「から成る（consisting of）」及び「本質的に…から成る（consisting essentially of）」を包含する。
【００１３】
本発明の使い捨て可能な吸収性物品に好んで使われる微細孔性ポリマーフィルムは、ポリオレフィンの混合体を形成し、通常は樹脂と炭酸カルシウム（ＣａＣＯ3）粒子として供給される。ここで好んで使われる例えばポリオレフィンは、ポリエチレン及びポリプロピレンを含む。そのほか、他のサーモプラスチックが本発明のフィルムのために使われる。
【００１４】
後に詳しく述べる如く、このＣａＣＯ3は微細孔を提供するために用いられる。しかしながらそれは、フィルムに僅かな黄色味（黄ばみ）を帯びた陰を与えがちである。この黄色味を帯びた影は、ブライトで極めて白い白色を好む消費者には決して受け入れられないものであると信じられている。ブライトな白色は、極く白い白さをもつＣａＣＯ3のグレード（程度）を選択することで達成されるもので、もしＣａＣＯ3のグレードが求める白さ（白色度（ホウイトネス））に仕上げられたフィルムを供給するに充分でない白さであれば、フィルム形成工程のミキシング段階期間において、ポリオレフィン及びＣａＣＯ3に少量の酸化チタン（ＴｉＯ2）を加えることで達成され得る。このような場合、ＴｉＯ2の添加が、ＣａＣＯ3の黄色味（黄ばみ）を帯びる作用を打ち消してくれる。
【００１５】
ＴｉＯ2は通常、ＣａＣＯ3よりも白いが、それは通常高価なものであると共に、押し出し成形期間にブレンドすることは更に困難である。もしＴｉＯ2が添加されるとすると、好ましくは約５ｗｔ％以下の量が加えられるべきである。なぜならば、約５ｗｔ％以上の量は処理するのに難しい故である。
【００１６】
ここで用いられる用語「白色度（ホワイトネス）」は通常、黄色が無いことを表わす。ここでの微細孔性フィルムの白色度は、例えば、米国、レストンの11491サンセットヒルズ・ロード，ＶＡ22090にあるHunterLabからの機器設置可能な”Color Model of the ColorQUEST 45/0”を使って測定され得る。
【００１７】
また、米国、9529リーハイウエイ  フェアファックスＶＡ22030にあるHunter Associates Laboratoriesの”The Measurement of Appearance”を参照されたい。カラーモデルは、３つのパラメータ：Ｌ，ａ，及びｂの基準上におけるあらゆる素材の色をも記載している。このカラーモデルは、図１に示したコーディネイトシステムによってグラフィックス的に描いてもよい。図１の参照によると、”Ｌ”で示すコーディネートシステムは、Ｌ＝０（黒色度）〜Ｌ＝１００（白色度）のレンジでのサンプルの明るさに関する計測である。”ａ”及び”ｂ”の量は、オポーネント（対抗）タイプのコーディネートと呼ばれている。これらはそれぞれ、赤色度（プラス”ａ”値）、緑色度（マイナス”ａ”値）及び、黄色度（プラス”ｂ”値）、青色度（マイナス”ｂ”値）を示す。中間色（例えば、白色、灰色、黒色）のためには、”ａ”、”ｂ”値は約ゼロであるべきである。与えられたサンプルの為の”ａ”、”ｂ”値が高くなればなるほど、浸透（飽和）または彩色（色彩）はそのサンプルの色になる。
【００１８】
本発明のフィルムの為の最も重要なパラメータは、値”ｂ”であり、これは黄色を帯びたフィルムの消費者受入れ度合いの不足によるものである。１０°／Ｄ６５国際標準と１０°反射角度という条件下で、ColorQUEST装置を使用するとき、本発明のフィルムのための値”ｂ”は、好ましくは、約０．０〜約０．５の間であり、更に好ましくは、ゼロに可能な程に近いことが望ましい。
【００１９】
更に、ポリエチレンとＣａＣＯ3に加え、ほかに例えば酸化防止剤または潤滑剤などの少量の添加剤を、フィルム形成工程の初期混合段階で加えられてもよい。これらの添加剤は、好ましくは、約０．０１ｗｔ％〜約０．０５ｗｔ％の間である。
【００２０】
尚、「微細孔性」とは、微細孔がダイヤパーの内部間、即ち着用者の肌とそのダイヤパーの外側との間で、湿った蒸気（湿気）の搬送を許すものである故に、これは例えばダイヤパーなどの物品のスキンヘルスの改善を促すためのフィルムの機能特性を指すものである。良好な蒸気の搬送、又は「呼吸可能性」は、装着者の快適性を増大させる。
【００２１】
蒸気・湿気通過率（”ＭＶＴＲ”）は、そのダイヤパー内部の「呼吸可能性」及び「小気候」の計測上の特徴である。ＭＶＴＲは、面積ユニット毎（例えば平方メートル毎）にユニット毎時（例えば一日毎）でそのフィルムの一方から他方への許容可能な蒸気量を許すことを表わす。良好なスキンケアのためには、そのダイヤパーの内部と外部との間の良好な換気がなされる高いＭＶＴＲが求められる。しかしながら、そのＭＶＴが高すぎると、臭いがする危険性か顕著な蒸気の漏れ、又はそれらの両方が生じてしまう。したがって、ＭＶＴＲの制御は微細孔性フィルム技術に関係した応用においては重要である。
【００２２】
呼吸可能なフィルムのＭＶＴＲは、次の如くの方法によって測定される。塩化カルシウム（ＣａＣｌ2）の既知の量がフランジ状のカップの中に置かれる。サンプルは、保持部材及びガスケットによってしっかりと押さえられてそのカップのトップ部に置かれる。そしてこの組立品は、その初期重量として重さが計られそして記録される。一定温度（４０℃）および湿度（７５％相対湿度）のチャンバー内で５時間という条件下に置き、その組立品は次に、その部屋（chamber）から移動させられ、そして秤が置かれている所の部屋（room）の温度で少なくとも３０分の間平衡（釣り合わせ）にされている。そしてこの組立品が計量されて最終的な重さとして記録される。また、ＭＶＴＲは算出され、下式を用いて、ｇ／ｍ2／２４時間で表わされる。すなわち、
ＭＶＴＲ＝（（最終重量−初期重量）×２４．０）÷（メーター単位のサンプル面積×５．０（チャンバー内時間））
本発明のフィルムは好適には、少なくとも一日当たり約３２００ｇ／ｍ2であればよく、ダイヤパーのためには、好ましくは一日当たり約３７００ｇ／ｍ2であることが望ましい。好ましくは、ＭＶＴＲは漏れがなく出来る限り高いほうがよい。
【００２３】
図２には、ここに適するカラーとグラフィックスの制限が無い本発明のフィルムの一部の例が示されており、２０ａは黄色、２０ｂは緑色、２０ｃは青色、２０ｄは赤色、２０ｅはピンク色、２０ｆは空色、２０ｇはダークブルー色（ボーダー色）をそれぞれ表わしている。当業者によっては、グラフィックス２０が、如何なる形状、デザイン、色、又はサイズでもよく、また、単一又はマルチ（多重・多色）デザインや、如何なるキャラクタのスタイルまたはテーマが使われてもよいということが理解できる。
【００２４】
プリンティング技術は、マルチカラー・グラフィックを適用するには便利であり、フィルムへこのマルチカラー・グラフィックを適用する為に有用な印刷技術には、例えばフレクソグラフィック（flexographic）およびグラビア（写真凹版）という印刷工程が含まれている。このフレクソグラフィック印刷工程は、数個のプリンティングとダミー・シリンダとの間にフィルムを走行させる工程を具備し、一般的には、そのフィルムが高いテンション（高張力）を与えられることは求められていない。このグラビア印刷工程は、更なるテンションの制御を必要とする通常はリニアなプロセスである。この理由から、フレクソグラフィック印刷工程が好適である。ほかに、当業者に知られたそのほかの適宜な印刷技術もここに使用され得る。
【００２５】
本発明のフィルムは、素材選択および、特にドローイング段階とアニーリング段階という工程条件の結果として、良好な温度安定性を発揮する。そのフィルムが形成された後およびそれが格納されている期間中において、製造後の工場内の温度が上昇することが度々あり、そのフィルムが縮んでしまうことがある。この縮みは、蓄積および輸送の時間、温度、湿度などの容易に制御できないパラメータの機能である。例えば、５０℃で一週間では、従来のあるフィルムは、５．０〜１０．０％に至るまでの縮みレベルが生じた。異なる縮みレベルはまた、時や温度に基づいて、同じロールのフィルム内でも様々に変化するだけでなく、そのロールを巻くためのテンションレベルも様々に変化する。この温度的不安定性は、使い捨て可能な吸収性物品のバックシートに高解像度のマルチカラーグラフィックスを付けることを困難にしている。なぜならば、その縮みは、そのグラフィックスの印象を悪くしたり、消費者にとって受け入れられないものとなり易い。
【００２６】
微細孔性フィルムの温度収縮率は、次の条件下で測定されてもよい。フィルムサンプルは、機械方向が５００ｍｍ長で、横断方向が１５０ｍｍ幅としてカットされる。尚、ここで用いた「機械方向」とは、製造ラインに沿った移動方向を意味し、またここで用いた「横断方向」とは、この機械方向に対して直角な方向を意味する。その機械方向は、図２中に矢印ＭＤで示された方向であり、その横断方向は矢印ＣＤで示された方向である。二本の直線が、機械方向に２５０ｍｍ、横断方向に１００ｍｍとして描かれる。そのフィルムサンプルは、５０℃で相対的湿度５０％に制御されたオーブン内に一週間だけ載置される。それらのラインの長さの縮みは、元の長さに基づき温度収縮率として算出される。
【００２７】
上述したテスト条件下において、本発明のフィルムは、機械方向で通常、約４．０％未満の縮みを示し、更に好ましくは、出来る限り０．０％に接近するほどよい。横断方向においては、そのフィルムは無視できる縮みが通常には起こる。このように本発明のフィルムは、温度縮みを許せる程度に低くすると同時に、マルチカラープリントされたグラフィックスをサポートするという２つの微細孔性フィルムの良好な表面特性を提供するものである。
【００２８】
本発明のフィルムはまた、吸収性物品に用いられる利点であるそのほかの特性を有している。以下は制限のない例である。
【００２９】
基本重量（質量）は、平板なウエブの１平方メーター四方の重さを表わし、そしてこれは、その使い捨て可能な吸収性物品の製造中での一貫した変換の為には重要である。例えばここでの基本質量は、ダイヤパーバックシートとして役に立つフィルムの為には約２０グラム毎平方メートル（ｇｓｍ）〜約４０ｇｓｍであり、プルオンタイプのダイヤパーには約３５ｇｓｍが好ましい。
【００３０】
そのフィルムの機械的特性、例えば引張り強さ（引張り剛性）および伸びは、製造期間中の物品の一貫した変換や引き裂きを生じないためには重要である。引張り強さは、約１％〜５％までの範囲の内の歪が素材の弾性範囲の内の歪を表している所の、或るパーセント歪または頂点での引っ張り強度を指す。ここでのフィルムは、機械方向における引張り強さが約１４００〜約２４５０ｇ／インチを示し、横断方向では約３５０〜約６５０ｇ／インチを示す。ピーク時の伸びは、機械方向において、好ましくは約１５０〜約３００％、横断方向では約３９０〜約６２０％を示すものがよい。
【００３１】
フィルムキャリパーコントロールは、バックシートのロール巻や、その処理性にとっては重要である。尚、ここで用いた「フィルムキャリパー」とは、フィルムの厚さを意味する。そのフィルム製造工程においては、微細孔性フィルムの場合は時々部分的なフィルムの縮みが発生する。フィルムキャリパーにおいて広範なバリエーションは、しわの寄り又は一様でない表面又はその両方がフィルムのロールの内に生ずる。処理中には、キャリパーの変化がフィルムの変形や、フィルムの薄い部分での破損が生じ、そしてテンションコントロールによってはラインの稼動停止を引き起こす。ここでの一例としてのフィルム厚は、約０．０３ｍｍ〜約０．０４ｍｍの間の範囲にあり、このときのフィルム厚変化は±２．０％の範囲である。
【００３２】
熱エンタルピー（ΔＨ）は、ダイヤパー製造ラインの一部の例えばホットメルト接着ラミネーションなどの工程中で、ポリマーフィルムに対して耐熱性を与えるそのほかの重要な特性である。このフィルム材は強い耐熱性をもっている故に、高いエンタルピー特性は接着剤温度調節の為の広い範囲を与えることができる。エンタルピーが増加すると、微細孔性フィルム材の剛性も増加するが、快適性やフィルムの熱レスポンスに基づくそのほかの製造工程をも導く。理論に係わりなく、加えられた剛性とエンタルピーの増加との関連（リンク）は、微細孔の間の力の増加に起因すると信じられている。
【００３３】
印刷工程かダイヤパー製造工程又はこれら両方に衝撃を与える他のフィルムパラメータは、フィルム幅、フィルムロール長、フィルムロール直径、スプライス（継ぎ目）および印刷方向などを含んでいる。
【００３４】
ここでの使用に好適なフィルムの一例としては、例えば、日本の三井トーアツ化学株式会社によって製造された”ＰＧ−Ｐ”として扱われているものがここでは適合するフィルムである。
【００３５】
好ましくは、ここのバックシートは、上述の如くマルチカラー化されたグラフィックスが印刷された微細孔性フィルムから少なくとも具備されている。このバックシートは更に、微細孔性フィルム層に対してラミネートされた不織布素材の層を具備しており、そのばあいは、通常の１つのバックシート・フィルムのみをもつものに比べて、もっと布の様で肌着の様な感触を提供するものである。このバックシート・ラミネート用の不織布ウエブは、好ましくは通気性（空気透過性）をもっている。この不織布は、布の様な様相と感触を伴なうダイヤパーを提供するため、好ましくはそのプラスチックフィルムの外向きの表面のすべて又は、実質的にそのすべてをカバーするものがよい。或いは、この不織布は別個のそれぞれの所定部分だけをカバーしてもよい。またこの不織布は、天然繊維（例えば、綿、木の繊維）か、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレートか、又はそれらがブレンドされた繊維か、マルチコンポーネント（複合）繊維などで具備されていてもよい。更にその不織布は、毛羽立て加工、スパンボンデッド加工、メルトブロウン（溶解吹出し（meltblow））加工、エアースルーボンデッド加工などが施されてもよく、或いは他の特徴を有したり、又は従来技術の如何なるもので製造されてもよい。好ましくは、不織布はそのダイヤパーの他の構成要素に対してサーマルボンデッド（熱接着）することを許容するため、かなりの量のサーモプラスチックを具備していることが望ましい。
【００３６】
バックシートの布の様な手触りは、ここに記載の不織布ウエブの使用で際立って改善される。通常、本発明のウエブは、従来の不織布ウエブに比較して剛性および堅さがより小さいのみならず、毛羽立ち（ファジー）のレベルが小さいものである。これは快適性と共に、天繊維素材の感触、スキンヘルス及び消費者の受け入れ易さの増大を与えてくれる傾向にある。従来のウエブにおいて、堅く毛羽立った不織布は、赤ん坊のスキンケア・コンディションには有害性をもたらす。不織布と肌との間の摩擦により起こる例えば赤マーク（発疹等）や、その不織布からの汚い破損したミクロ繊維（ファジー）や、全体的な汚損又は脂で汚れた感覚などが使用中に起こる。ここに使用の不織布ウエブは、好ましくは次の如くのある物理特性を有している。
【００３７】
曲げ剛性は、特定の素材でできたサンプルを曲げるに必要な力の計測値である。本発明の不織布ウエブの曲げ剛性を制御することは、赤マークを削減すると共に、吸収性物品の着用者の身体に適切にフィット（ボデュイフィット）するためには重要なことである。さらにこの特性は、消費者によって知覚される剛性感覚または柔軟感覚に関係するものとして消費者嗜好に影響がある。
【００３８】
サンプルの曲げ剛性は、次の様に計算される。その変形モードは、曲率Ｋ＝−２．５ｃｍ-1〜２．５ｃｍ-1の間の純粋曲げである。この測定のための標準サンプルサイズは、長さ２０．０ｃｍで幅２０．０ｃｍ（正方形）である。そのサンプルは、図３Ａ及び図３Ｂに示す如く曲げられる。その曲げ速さは、０．５ｃｍ-1／ｓｅｃ．である。結果として、図４に示す如くの曲げヒステリシス曲線がその測定により得られる。水平軸は曲率Ｋｃｍ-1を示し、鉛直軸はモーメントＭ（ｇｆ・ｃｍ／ｃｍ）を示す。Ｂ（織物のユニット幅毎の曲げ剛性）の値は次の式で算出される。すなわち、
Ｂ＝（Ｂｆ＋Ｂｂ）／２                …（１）
ここでの、Ｂｆ及びＢｂは、Ｋ＝０．５ｃｍ-1〜１．５ｃｍ-1および、Ｋ＝−０．５ｃｍ-1〜−１．５ｃｍ-1の間のヒステリシス曲線の傾斜である。本発明の好適実施例においては、不織布ウエブは、その曲げ剛性Ｂが約３５〜約８０ｍｇ／ｃｍ2／ｃｍを有する。
【００３９】
剪断剛性は、そのほかの物理特性であり、赤マークの削減と、適切なボディフィットのためには重要なものである。本発明の好適実施例では、その不織布ウエブの剪断剛性が、約３．０〜約４．０ｇ／ｃｍ・ｄｅｇである。サンプルの剪断剛性は、以下の方法に従って測定される。
【００４０】
この測定のためのサンプルの有効寸法は、幅２０．０ｃｍ、長さ５．０ｃｍである。一定の張力５ｇｆ／ｃｍがそのサンプルに一方向に加えられ、次に、図５に示す如く剪断角度φ＝４°に至るまで横断方向に剪断力Ｆｓがそのサンプルの平面に与えられる。そして、そのサンプル剪断変形は、剪断角度がゼロに戻ることにより回復される。Ｆｓとφとの関係は、図６に示す如くに得られる。Ｇ（剪断剛性）値は、次の様にして算出される。
【００４１】
Ｇ＝（Ｇｆ＋Ｇｂ）／２              …（２）
ここでのＧｆ及びＧｂは、φ＝０．５°〜５°と、φ＝−０．５°〜−５°の平均の傾き（勾配）である。
【００４２】
不織布の表面における摩擦係数（”ＭＩＵ”）は、そのほかの重要な特性であり、良好な手触り感覚に関係するものとして、或いは肌の健康に影響するものとして、消費者嗜好に影響する。なお通常、ＭＩＵ値が低いことは、肌への赤マークがつくのを削減することを示し、通常はＭＩＵ値が高い程、高い摩擦値を示す。サンプルのＭＩＵは以下に述べる様にして計測できる。
【００４３】
そのサンプルの表面摩擦を計測するためには、直径０．５ｍｍで半径０．２５ｍｍのピアノ線が準備され、図７Ａ及び図７Ｂに示す如く曲げられる。図７Ａは、機械方向（ＭＤ）のピアノ線を表わし、図７Ｂは横断方向（ＣＤ）のピアノ線を表わす。接触力５．０ｇｆ（許容差±０．５ｇｆ）の機械方向の力Ｆｍｄが、２５±１ｇｆ／ｍｍのばね定数をもつスプリングにより与えられる。コンタクター（接触物）が接触していないときのそのシステムの固有振動数は、約３０Ｈｚ以上であるべきである。横断方向においては、図７ＢにてＦｃｄ＝０で表される如く、力が掛かっていない。
【００４４】
表面摩擦の測定においては、試験片（試料）は、一定の速度０．１ｃｍ／ｓｅｃ．のもとで、水平に敷置された滑らかなスチールプレート（鉄板）上を２ｃｍ間隔で動かされ、このとき、その試料の張力は、５．０ｇｆ／ｃｍ（ユニット長さ毎）に維持され、そしてその接触物（コンタクター）はその位置が保たれる。そのプレートの寸法は、図８に示されている。表面摩擦係数μの変化は、図９に示される如くに数学的に求められる。
【００４５】
その結果、ＭＩＵ値は、次式から得られる。
【００４６】
ＭＩＵ＝１／Ｘ・∫X0μｄｘ              …（３）
但し、μ：摩擦力／圧縮力、
ｘ：サンプルの表面上における接触物の移動量、
Ｘ：試験片の移動距離、ここでは例えば２ｃｍが使われる。
【００４７】
好ましくは、本発明の不織布ウエブは、約０．２〜約０．４の間のＭＩＵ値を有することが望ましい。
【００４８】
ここで使用される適切な商業上入手可能な不織布ウエブとしては、ファイバーウエブ・カンパニィにより製造された”ＤＡＰＰ  Ｓ−ｔｅｘ”というスパンボンデッド不織布ウエブが挙げられる。
【００４９】
図１０を見ると、使い捨て可能なプルオン・ダイヤパー５０の好適実施例が示され、これは、脚部開口６２に脚をそれぞれ挿入して物品を引き上げてウエストを覆うことで着用できる物品である。通常、この「プルオン・ダイヤパー」は、その脚部開口とウエスト開口を形成するため互いにシームされるエッジを伴なった耳パネルを有する単一の「プルオン式」肌着（外被）を指すものであり、これは、歩行ができて頻繁にトイレット・トレーニングを行う子供によって着用される物品である。尚、この物品には、例えば、トレーニングパンツ、大人用パンツ、失禁ブリーフ、婦人用ブリーフ、婦人用衛生肌着またはパンティ、およびそれらに類するものなどが含まれていることを理解すべきである。
【００５０】
ここに記載の本発明のバックシートがプルオンタイプのダイヤパーに主に関連するとしても、このバックシートは他のタイプ、例えば「テープタイプ」のダイヤパーにも同じく有用であることを理解すべきである。尚、このテープタイプのダイヤパーでは、ダイヤパーの後ろの部位が、着用者の手動操作にてその人の両サイドでダイヤパーの前部に接合されるようになっている。通常これは、ダイヤパーの後ろに設けられた粘着物又は機械式ファスナーによって接合するもので、そのダイヤパーの前で１つのランディング部（平坦部）にしっかりと取り付けられる。
【００５１】
図１０及び図１１を参照すると、一好適実施例としての使い捨て可能なプルオンタイプのダイヤパー５０が例示されている。このダイヤパーは通常、バックシート５２と、トップシート５４と、これらバックシート５２とトップシート５４との間の吸収層又は吸収体コア６６とから構成されている。トップシート５４は、着用時に身体に対面するかその近傍に位置されるもので、その身体からの滲出液がこのトップシート５４を通過して吸収体コア６６へ流れるように、普通は液体浸透可能な部位である。バックシート５２は、着用時にその着用者から離間した処に位置するもので、身体からの滲出液で外側に在る衣類や他の物品を濡らさないように、通常は液体非浸透性である。
【００５２】
好ましくは、ここに開示されたバックシート５２は、マルチカラー化されたグラフィックス（図柄）を伴なう微細孔性のポリマーフィルムを少なくとも具備している。更にこのバックシート５２は、上述した如くの微細孔性のポリマーフィルムにラミネートした不織布素材の層を具備しており、この場合は、フィルム状のバックシートだけの場合よりも、布の様で肌着に似た感触が得られることが望ましい。好適実施例では、プラスチックフィルムは液体を含み包む包含領域２２だけに存在し、その不織布ウエブが包含領域２２と耳状パネル領域５６との両方の組立部品に存在したとしても、それら耳状のパネル領域５６には存在しない。よって、その不織布ウエブは、好ましくは、プラスチックフィルムの外表面のすべてをカバーするほうがよい。
【００５３】
トップシート５４及びバックシート５２は、吸収層６６のものよりも通常大きい長さと幅を有している。したがって、これらトップシート５４及びバックシート５２は、ダイヤパーの周縁部を形成するため、その吸収層のエッジを越えて延設されている。そして、これらトップシート５４、バックシート５２及び吸収層６６は、種々の組合せで組立てられてよく、この一例は、Buellに付与された米国特許３，８６０，００３号の”Contractible Side Portions for Disposable Diaper”や、同じくBuellに付与された米国特許５，１５１，０９２号に記載されている。
【００５４】
吸収層６６は、ふつう圧縮可能で快適で、着用者の肌にチクチクせず、そして尿や他の滲出液などの液体を吸収しそれを内包できるものであれば如何なるものでもよい。このような吸収層は、多種多様なサイズと形状（例えば、矩形、砂時計、Ｔ形状、非対称の、その他種々の物）に製造されてよく、また、使い捨て可能なダイヤパーや吸収性物品に通常用いられる液体吸収性素材の広範な種々のものから製造され得る。
【００５５】
吸収層６６の形態および構造は様々であり、（例えば、吸収体コアのキャリパーゾーン（紙厚領域）、親水性グラディエント（傾向、勾配）、超吸水性グラディエント、又は低い平均密度および低い平均基本重量のアクエジションゾーン（液体取得領域）を種々に有し、または、１つかそれ以上の層か構造体から構成されてもよい）。さらには、その吸収体コアのサイズや吸収容量もまた、幼児から大人までの広範囲な着用者に合わせて様々である。
【００５６】
トップシート５４は、好ましくは、吸収体コア６６の内面に隣接して配置され、そして例えば公知技術のアタッチメント手段（不図示）によって、そのコアに接合され、バックシート５２にも接合されているほうがよい。
【００５７】
またトップシート５４は、好ましくは、従順でソフト感覚でしかも着用者の肌にチクチクしないものが望ましい。更には、トップシート５４は、その厚さ方向に容易に液体（例えば尿）の浸透を許すものであるほうがよい。このトップシート５４はまた、そのトップシート５４を通過した液体を着用者の肌から隔離するため、および吸収体コア６６に含まれた液体から隔離するため（即ち、再び濡れる事を防ぐ為に）、疎水性の素材から作られることが好ましい。そのトップシート５４が疎水性の素材で作られている場合、トップシート５４の少なくとも上面は、例えば界面活性剤を伴なって親水性に処理されていて、液体がそのトップシートを更に速く通過するようになっている。これはおそらく、身体の滲出液がトップシート５４を通過して引かれ吸収体コア６６によって吸収されるよりも、むしろそのトップシート５４上を流れ去るということを減少させる。
【００５８】
そのほかの好適なトップシートは、小孔が開けられ形成されたフィルムを具備している。小孔が形成されたフィルムはトップシートの為であることが望ましく、その理由は、このシートが身体からの滲出液を浸透させるが吸収性はなく、また液が戻ろうとする傾向を減じて、その着用者が再び濡れるのを防ぐものであるからである。このように、その形成フィルムの表面は、身体の汚損の削減と装着者の更なる快適感を創出してくれることで、身体に接触した状態でもドライな感覚を維持してくれる。
【００５９】
加えて、スキンケアタイプのトップシートは、肌の刺激や擦り剥けを少なくするために、その上にローションやその他のスキンヘルス剤が、所望により与えられている。
【００６０】
バックシート５２は、好ましくは、吸収体コア６６の外表面に隣接した位置に設けられ、そしてこれは、公知の従来の如何なるアタッチメント手段で接合されていてもよい。例えば、バックシート５２は、均一の連続した接着剤層、接着剤のパターン化された層、分離ラインや、スパイラル状又はスポット状の配列などによって、吸収体コア２８にしっかりと接合されていてもよい。そのほかに、アタッチメント手段は、例えばヒート接合、プレッシャー接合、ウルトラソニック接合、ダイナミックメカニカル接合、又はその他の適宜なアタッチメント手段や、これら従来のアタッチメント手段のコンビネーションを具備していてもよい。
【００６１】
また本発明の好適実施例は、前ウエスト部４６や後ウエスト部４４における大きな伸張性（延展性）を与えるために、吸収体コア６６がバックシート５２及び／又はトップシート５４に接合しないものも考慮され得る。その他の実施例は、追加部材を考慮したものであり、例えば、液体不浸透性のバリア素材（不図示）などが吸収体コア６６の外表面とバックシート５２との間に配置される。如何なるバリア部材が吸収体コア６６に接合されてもされなくともよい。更にバックシート５２は、そのバックシート５２と吸収体コア６６との間に配置された如何なるバリア素材に対して接合されてもされなくともよい。
【００６２】
そのダイヤパーは更に、包含組立品２２の両サイドから外側に横方向に伸びる、少なくとも１ペアの伸張可能な耳パネル５６を具備している。耳パネル５６は、２つの脚部開口と１つのウエスト部開口を形成するため、図１０に示す如くに例えばシーム（継ぎ目）により接合されている。これら耳パネル５６は少なくとも横方向に伸張可能であるほうがよく、更なる快適性を確実にするために設けられ、プルオンタイプのダイヤパー５０が装着者に対して始めから快適にフィットすることで曲線的（輪郭美）にフィットし、そしてこのフィットを滲出液で飽和された時に十分に経過した着用の期間を通して維持するように設けられている。なぜならばこれは、耳パネルがそのダイヤパーの両サイドを拡張したり収縮することを許す故である。
【００６３】
弾性ウエストバンド６０（図１０に図示）はまた、例えば、1985 5/7にて、Kevit et al.に付与された米国特許４，５１５，５９５号の”Disposable Diaper with Elastically Contractible Waistband”に開示されている如く、確かなフィット性と液体の包含性を備えられていてもよい。
【００６４】
弾性レッグカフス５８が更に設けられてもよい。これらのレッグカフスは、脚部における体液の漏れを減少させるため、如何なる異なる数種の実施例を具備していてもよい。このレッグカフス５８はまた、レッグバンド（脚帯）、サイドフラップ、バリアカフス、或いは弾性カフスとして参照される。ここに用いられるレッグカフスの好適な例には制限が無く、それらは、1987 9/22において、Lawsonに付与された米国特許４，６９５，２７８号の”Absorbent Article Having Dual Cuffs”や、1989 1/3において、Dragooに付与された米国特許４，７９５，４５４号の”Absorbent Article Having Leakage Resistant Dual Cuffs”に開示されているものを含んでいる。
【００６５】
ここにそれらの全てをもって本発明に関連する文献を提示する。尚、これらのどの文献も、請求された発明に対する従来技術としての利用可能性の為の資料であり、如何なる定義に関する介入を許すものではない。
【００６６】
ここで記述されたそれぞれの事例や各実施例は、その実例を目的とするだけのものである故、当業者に示唆でき得るように本発明の要旨から逸脱しない範囲で、種々の変形または改良が加えられてもよいことは理解される。
【００６７】
本発明の要旨は添付されている請求項によって規定されており、本発明については、好適実施例を説明した次なる添付図面を参照することで更によく理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、カラーメトリック計測のためのコーディネイトシステムを代表する説明図。
【図２】図２は、本発明のバックシート・フィルムの好適実施例の部分的な平面図。
【図３Ａ】図３Ａは、曲げ特性を示す概略図。
【図３Ｂ】図３Ｂは、曲げ特性を示す概略図。
【図４】図４は、曲げヒステリシス曲線を示すグラフ。
【図５】図５は、剪断加工特性の計測のために使われるサンプル（試験片）の平面図。
【図６】図６は、剪断角度と剪断力との間の関係を示すグラフ。
【図７Ａ】図７Ａは、表面摩擦計測の概略図。
【図７Ｂ】図７Ｂは、表面摩擦計測の概略図。
【図８】図８は、表面摩擦計測に使われるスチール板の状態（条件）を示す説明図。
【図９】図９は、サンプルの表面に沿った摩擦係数の変化を示す説明図。
【図１０】図１０は、マルチカラー・グラフィックスを伴なうバックシートを有する使い捨て可能な吸収性物品の好適実施例の正面図。
【図１１】図１１は、図１０のプルオン式の外被を簡単に示す平面図であり、内部（身体に面する）表面を示し、ここには下層構造を露呈するために一部切欠した部分を有する。
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図６】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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