(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部（２）外周に形成された周方向の凹条（３）、および該口部（２）外周から、後記下受部（１５）の内径よりも大きく、下受部（１５）下方に突出させられた突出部（２３）を有する容器（１）に使用されるキャップであって、
前記口部（２）に装着される合成樹脂製の中栓（４）；該中栓（４）に設けられた、前記口部（２）内外にそれぞれ圧接する、内筒（５）、中筒（６）、及び前記口部（２）の上端（７）に圧接する上壁（８）からなる挟持部（９）；前記上壁（８）に設けられた注筒（１０）；前記中筒（６）の内面に設けられた、前記凹条（３）の上下方向において、その上部から同方向の途中に達して圧接係合する突条（１１）；該突条（１１）の下端の突条下端（１２）に対し、薄肉部（１３）を介して、断面ほぼ階段状でかつほぼ千鳥配列状に接続して一体に形成された、後記外蓋（１４）を受ける下受部（１５）；該下受部（１５）の上端部（１６）及び下端部（１７）に亘り形成された弱化ライン（１８）；前記中栓を形成する合成樹脂よりも硬度の高い合成樹脂により形成された外蓋（１４）であって、前記突条下端（１２）とほぼ同一面上に位置する外筒（１９）の下端（２０）を、前記下受部（１５）上に接し、かつ内面（２１）を前記中筒６に圧接して前記中栓（４）に装着された、蓋体（２２）を有する外蓋（１４）から成ることを特徴とする容器に使用されるキャップ。
【請求項２】
突条（１１）は圧接する部分の下端の圧接下端（２４）が、凹条（３）の最深部（２５）より上に位置せしめられている請求項１記載の容器に使用されるキャップ。
【請求項３】
外筒（１９）はヒンジ（２６）を介して蓋体（２２）を一体に有し、かつ上壁（８）上に設けられた係合部（２７）に、上下方向不動に圧接係止する係止部（２８）を有している請求項１、又は２記載の容器に使用されるキャップ。
【請求項４】
外蓋（１４）は中栓（４）を形成する合成樹脂よりも軟化温度が高く、かつ水の沸点よりも高い軟化温度を有する合成樹脂により形成されている請求項１、２又は３記載の容器に使用されるキャップ。
【請求項５】
下受部（１５）は弱化ライン（１８）の近傍に摘み（２９）を有している請求項１、２、３又は４記載の容器に使用されるキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は瓶等の容器に使用されるキャップに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、周知のため図示は省略するが容器のキャップとして合成樹脂製で外蓋と中栓とから成り、上記中栓には、容器の口部外周に形成した周方向の凹条に係合する突条が形成されている形式のものが広く用いられている。このような形式の容器とそのキャップは、キャップ装着の際、打栓機により一度の打線で、前記凹条に前記突条を圧接係合させることができ、それと共に前記キャップの装着が終了する。従って蓋装着工程の作業能率が螺合等に較べて高いために広く用いられている。なお上記中栓は、上記中栓に最初から形成されていた裂溝等を裂切ることにより通口が形成され、この通口らが内容の液体商品等を注出して用いるのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来の容器とそのキャップは次のような問題を有している。それは、前記キャップを前記のように打栓形式で装着した場合、内容商品を消費した後、その容器及び又はキャップを資源として回収する際に、前記キャップが前記容器から外しにくい事である。通常容器及びキャップは異なった材質により形成されている場合が殆どであり、このため両者は分別回収が必要であり、一般に容器の内容品の消費後収集され、次に容器とキャップが分離される。しかし、前記キャップは前記のように打栓形式で装着されるものであり、キャップと容器口部は前記のように上下方向において係合し、かつ圧接しているため、それを手作業等により外すことは容易ではない。この発明は前記の問題を解決するためになされたもので、その目的は、容器と、それに用いる合成樹脂製で中栓と外蓋から成るキャップにおいて、キャップ装着の際は打栓形式により一度の打栓工程ですませることができ、即ち容器口部外周の凹条に、中栓に形成した突条を圧接係合させることができ、従って装着工程を簡単にすることができ、しかも装着した前記キャップを容器内容品の消費後、その容器からきわめて簡単に外すことのできる容器に使用するキャップを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するこの発明について述べるとそれは、口部（２）外周に形成された周方向の凹条（３）、および該口部（２）外周から、後記下受部（１５）の内径よりも大きく、下受部（１５）下方に突出させられた突出部（２３）を有する容器（１）に使用されるキャップであって、前記口部２に装着される合成樹脂製の中栓４；該中栓４に設けられた、前記口部２内外にそれぞれ圧接する、内筒５、中筒６、及び前記口部２の上端７に圧接する上壁８からなる挟持部９；前記上壁８に設けられた注筒１０；前記中筒６の内面に設けられた、前記凹条３の上下方向において、その上部から同方向の途中に達して圧接係合する突条１１；該突条１１下端の突条下端１２に対し、薄肉部１３を介して、断面ほぼ階段状でかつほぼ千鳥配列状に接続して一体に形成された、後記外蓋１４を受ける下受部１５；該下受部１５の上端部１６及び下端部１７に亘り形成された弱化ライン１８；前記中栓を形成する合成樹脂よりも硬度の高い合成樹脂により形成された外蓋１４であって、前記突条下端１２とほぼ同一面上に位置する外筒１９の下端２０を、前記下受部１５上に接し、かつ内面２１を前記中筒６に圧接して前記中栓４に装着された、蓋体２２を有する外蓋１４から成ることを特徴とする容器に使用されるキャップである。
又、突条１１は圧接する部分の下端の圧接下端２４が、凹条３の最深部２５より上に位置せしめられている前記容器に使用されるキャップである。
又、外筒１９はヒンジ２６を介して蓋体２２を一体に有し、かつ上壁８上に設けられた係合部２７に、上下方向不動に圧接係止する係止部２８を有している前記容器に使用されるキャップである。
又外蓋１４は中栓４を形成する合成樹脂よりも軟化温度が高く、かつ水の沸点よりも高い軟化温度を有する合成樹脂により形成されている前記容器に使用されるキャップである。
又、下受部１５は弱化ライン１８の近傍に摘み２９を有している前記容器に使用されるキャップである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
図１において１は容器であり、その一例として瓶が示されている、この瓶は合成樹脂製でも、ガラス製であっても差支えない。２はその口部であり、該口部２の外周に周方向の凹条３が形成されている。４は合成樹脂、一例としてポリエチレン製の中栓である。９は該中栓４に形成された前記口部２を圧接挟持する挟持部であり、口部２に内外から圧接する内筒５、中筒６とその上部の上壁８から成っており、又該上壁８も又口部２の上端７に圧接させられている。１０は注筒であり、ラッパ状又は図示しない直筒状に形成され、前記上壁８上に立ち上げて設けられている。又前記上壁８上には後記外蓋１４と圧接係合する係合部２７が設けられている。そして前記中筒６の内面に、前記凹条３に圧接係合する突条１１が設けられている。なおこの突条１１は凹条３の上下方向において、その上部から上下方向の途中に達しさせて設けられてあり、その間に圧接係合している。
【０００６】
次に前記突条１１下端の突条下端１２に対し、薄肉部１３を介して、断面ほぼ階段状に、かつほぼ千鳥配列状に接続して下受け部１５が設けられている。該下受け部１５は後記外蓋１４の下端２０を受けるようになっている。次に図２、及び図１において１８は前記下受け部１５の上端部１６及び下端部１７に亘り形成された弱化ラインであり、一例として裂切り易いように薄肉状に形成されている。そしてこの弱化ライン１８の上端は前記薄肉部１３に接続されている。
【０００７】
次に１４は合成樹脂製の外蓋であり、外筒１９とヒンジ２６を介して設けられた蓋体２２から成り、前記中栓４を形成する合成樹脂よりも硬度が高く、かつ又軟化温度も高く、又水の沸点よりも高い軟化温度を有する合成樹脂により形成されている。その一例を挙げればポリプロピレン樹脂である。そして前記外筒１９の下端２０は前記下受部１５上に接し、かつその内面２１を前記中筒６に圧接させてある。
【０００８】
なお前記外筒１９の下端２０は前記突条下端１２とほぼ同一面上に位置させられている。そして外筒１９の下端２０は上記のように中筒６の下面とほぼ同一面を形成するほかその側面と下面がほぼ直角に形成さているため、かつ又硬度も中栓より高いから薄肉部１３引裂きの際前記直角の角部により容易に裂切ることができる。又前記突条１１はその圧接する部分の下端、圧接下端２４が、凹条３の最深部２５より上に位置させられている。又前記外筒１９は前記外筒１９に設けられた係止部２８により前記上壁７上に設けられた係合部２７に、上下方向不動に圧接係止させられている。２９は摘みであり、前記弱化ライン１８の近傍の外筒１９に設けられている。又図１において３０は口壁、３１はそれに形成された無端状の裂溝、３２はプルリング状の裂取部材である。
【０００９】
消費者等は蓋体２２をあけ、裂取部材３２を上方に引っ張り、裂溝３１を裂切り、そこに通口を形成して容器１内の図示しない液体商品等を注出して用いる。そして使用後、容器１の資源としての回収に際してはまず摘み２９を引っ張り、弱化ライン１８を上下方向に裂き切り、次に前記薄肉部１３を周方向に裂切って下受け部１５を裂き取り棄却する。なおこの場合全周に亘って裂切らずに部分的であっても差支えはない。
【００１０】
そうすると図３に示すように中筒６、外筒１９の下端部が揃って出現するから、そこに同図に示すように栓抜き３３をかけて外し取るのである。又その場合栓抜き３３を用いることなく、指３４によっても、指３４の接当する中筒６、外筒１９の下端部の形成する面積は両者の和により大きく形成されることにより、比較的大面積の押上部が形成されるから、ここを部分的に押し上げることによって容易に開放することができる。この場合突条１１の圧接下端２４が、凹条３の最深部２５より上に位置せしめられている事も原因して容易に開放することができる。
【００１１】
【発明の効果】
この発明は前記のように構成されたことにより、請求項１の発明は薄肉部１３を周方向に裂切る際に、極めて容易に裂切ることができる。これは下受け部１５が突条下端２４に対して断面ほぼ階段状にかつ千鳥配列状に接続されており、裂切りに際して応力集中が起り易い上に、中栓４よりも硬度の高い合成樹脂製の外筒１９の下端が、下受け部１５に接して、即ち前記薄肉部１３のいわゆるカッターとして役立つからである。しかも突出部２３は前記断面千鳥配列状の下受け部１５の内径よりも大きく突出させてあるため、ドライバー等で突条下端１２を押し上げて不正に開放することを防止できる。又この場合下受け部１５に外方に力を加えれば、薄肉部１３は前記のように断面階段状であり、突条１１と下受け部１５は千鳥配列状のため容易に破損し、不正の開放を露見させることができる。従って不正な開放を防止できる。
【００１２】
又この発明は前記外筒１９の下端２０を前記突条下端１２とほぼ同一面上に位置させたので、薄肉部１３の裂切りの際に、外筒１９の下端がカッターとしての効果を現わし、一層容易に薄肉部１３を裂切る事ができると共に下受部１５を裂き取った後は、中筒５の下面と外筒１９の下面の各面積の和が大きく出現するため、そこに指をかけて上方に押し上げる場合に、押し上げを容易にすることもできる。又この発明は、その構成により、中筒６の下面に栓抜き３３を掛けてこのキャップを外す際にきわめて容易に外すことができると共に、栓抜き３３を用いずとも、指によってもきわめて容易に外すことができる。
【００１３】
又この発明は極めて簡単な構造で、外蓋１４を中栓４に、上下方向及び半径方向に不動に圧接係止できるから、薄肉部１３裂切りの際に、外筒１９下端部を不動のカッターとして利用することができる。又、この発明は、この容器に酒類又はジュース等のように発酵停止、又は殺菌等のため加熱して充填するものがあり、このような場合に、充填液体の熱が容器１の口部２を伝って中栓４の、前記口部２に対する圧接を弱める場合がある。この場合その圧接の減少は外筒１９の圧接により補われ、密閉の減少は実用上差支えない程度に抑制することができる。
【００１４】
又この発明は摘み２８をもって引っ張ることにより断面階段状でかつ千鳥配列状の、突条１１と下受部１５間の薄肉部１３に充分に外方に引っ張りの力をかける事ができ、容易に引き裂くことができる
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示し、容器に使用されるキャップの断面図である。
【図２】図１に示すキャップの下面図である。
【図３】図１に示すキャップの、使用後に容器から外す場合の説明図である。
【符号の説明】
１ 容器
２ 口部
３ 凹条
４ 中栓
５ 内筒
６ 中筒
７ 上端
８ 上壁
９ 挟持部
１０ 注筒
１１ 突条
１２ 突条下端
１３ 薄肉部
１４ 外蓋
１５ 下受部
１６ 上端部
１７ 下端部
１８ 弱化ライン
１９ 外筒
２０ 下端
２１ 内面
２２ 蓋体
２３ 突出部
２４ 圧接下端
２５ 最深部
２６ ヒンジ
２７ 係合部
２８ 係止部
２９ 摘み
３０ 口壁
３１ 裂溝
３２ 裂取部材
３３ 栓抜き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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