(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
非磁性体の筒状ケース（３１）の外周に配置した固定コイル（３８）と内部に配置したロータ（３４）とにより前記ロータ（３４）と一体的に回動する上弁本体（３５）及び下弁本体（３６）をステッピングモーター等の駆動手段によって可逆的に作動させ、該弁本体の回動により２つの絞り弁部の何れかの開度を制御することにより、ヒートポンプ式冷凍サイクルの冷媒通過量を調整し、冷凍サイクルの能力制御を行う電動流量制御弁であって、
前記の筒状ケース（３１）の上端部と下端部にそれぞれ上弁座シート（３２）と下弁座シート（３３）を設けると共に円筒状のロータ（３４）の上部と下部にはロータの端部と一体的に回動可能な上弁本体（３５）と下弁本体（３６）を設け、
前記の上弁座シート（３２）及び下弁座シート（３３）の内面側には、弁口を挟んでボールガイド(３２ｃ)、(３３ｃ)を設けると共に、該ボールガイド(３２ｃ)、(３３ｃ)内にそれぞれ上ボール（４３），下ボール（４４）を配設し、
前記の上弁座シート（３２）と上弁本体（３５）及び上ボール（４３）とにより上流側の絞り弁部（４１）を構成させ、また下弁座シート（３３）と下弁本体（３６）及び下ボール（４４）により下流側の絞り弁部（４２）を構成させ、
ヒートポンプ式冷凍サイクルの冷暖房の切り替えによる冷媒の流れ方向の違いにより、上流側絞り弁部（４１）の上ボール（４３）が上弁座シート（３２）から離れると共に下流側の絞り弁部（４２）の下ボール（４４）が下弁座シート（３３）に当接することにより、上流側の絞り弁部は駆動手段の位置に関係なく全開状態となり、下流側の絞り弁部のみを絞り弁として機能させ、冷媒の流れ方向により自動的に２箇所の絞り弁機構を使い分け、いずれの流れ方向の場合においても、冷媒圧力の上昇によって下流側の絞り弁部が開いてしまうことがなく、圧力が上昇しても確実な制御ができることを特徴とする電動流量制御弁。
【請求項２】
前記の上弁本体（３５）及び下弁本体（３６）が、上弁座シート（３２）及び下弁座シート（３３）の軸穴（３２ａ）、（３３ａ）に支持されるシャフト（３７）に遊嵌状に嵌着されたことを特徴とする請求項１に記載の電動流量制御弁。
【請求項３】
前記の上弁本体（３５）及び下弁本体（３６）のボールが当接する面には、ボール受け用のＲ溝(３５ｅ)、 (３６ｅ)を設けたことを特徴とする請求項１及び請求項２記載の電動流量制御弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヒートポンプ式冷凍サイクルの冷媒通過量を調整し、冷凍サイクルの能力制御を行う電動流量制御弁の改良に係り、特にいずれの流れ方向の場合においても、冷媒圧力の上昇によって絞り弁部が開いてしまうことがなく、圧力が上昇しても確実な制御ができ、かつ、全閉状態まで流量を制御でき、また、弁本体のカム形状により弁座の弁口を開閉させるボール(弁体)を利用したことにより低トルクでも動作可能とした消費電力量の小さな電動流量制御弁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ステッピングモータと弁軸と一体化された弁を組み合せてマイコンにより制御する電動流量制御弁として、各種のものが考案されている。
図１４は、本願出願人が特願平１１−１８４６９１号にて出願している従来の制御弁の構造であり、以下にその構成を説明する。
従来の制御弁は、密閉ケース１とシャフト２とロータ３と弁座シート４と圧縮コイルばね５と固定コイル６とにより構成される。
【０００３】
前記密閉ケース１は、下方を開口させた逆有底筒状体に形成され、この密閉ケース１上方内面には凹状に窪ませたストッパー部 １ｂが設けられると共に上方中心部には軸受部１ａが設けられている。
【０００４】
シャフト２は、上方部分にケースの軸受部１ａに嵌め込まれる上軸２ａが形成され、中間部分にはローター３を支える段２ｂと回転を同期させる回り止め２ｃが形成され、下部には、弁座シート４と接して流量を制御する弁体部２ｄが形成され、さらに、弁体部２ｄの下面には下軸２ｅが形成されている。なお、前記シャフト２は樹脂成形によって成形される。
また、前記シャフト２は、ロータを嵌着させた後、シャフト２の上下端をそれぞれケースの軸受部１ａと弁座シートの軸穴４ａに嵌着させると共にシャフト２の上軸２ａには、前記のロータ３並びに弁体部２ｄを下方に押付けるための圧縮コイルばね５が嵌め込まれ、このシャフト２の１回転未満にて弁口４ｂの開度を全閉の段階から制御できるようになっている。
【０００５】
ロータ３は、前述のごとく前記シャフト２の中間部分に嵌着されるものであり、このロータ３の内周面には、回転を同期される内部回り止め３ａが設けられ、またロータ３の上方外周縁部には、密閉ケースのストッパー１ｂに当たる係止片３ｂが設けられている。
【０００６】
圧縮コイルばね５は、シャフト２の上軸２ａに嵌め込まれ、前記のロータ３を介してシャフト２を下方に押付け、弁体部２ｄの底面が弁座シート２に気密的に圧接されるようになっている。
【０００７】
円板状の弁座シート４は、前記密閉ケース１下端の開口部に気密的に固定されるものであり、この弁座シート４は、中心部に軸穴４ａが設けられと共に、第１の通路４ｃに連通する弁口４ｂ並びに第２の通路４ｄに連通する連通孔４ｅが設けられている。
【０００８】
前記弁体部２ｄの形状は、図１５に示すように、弁口４ｂを全面覆うのに十分な半径から弁口４ｅを開口するのに十分な半径まで変化させたカム板形状に形成されている。
【０００９】
固定コイル６は、前記密閉ケース１の外周部に固定されている。なお、この固定コイル６の励磁によって、前記ロータの回転に伴ってシャフトが回転し、下端部の弁本体２ｄの１回転未満にて弁口９の開度が制御できるようになっている。
【００１０】
また、図示しないが、弁部の断面形状は渦巻状に形成してあり、この電動式コントロールバルブの流量特性は、図１６に示すように、弁部の断面形状を変化させることにより、弁体部２ｄの回転角度が０゜〜約２７０゜の範囲で流量を制御できる。
つまり、弁体の１回転未満にて弁口の開度を全閉の段階から制御するようにしたものであるから、弁口の開度を全閉の段階から制御できる。
【００１１】
図１７は、特開平８−３１２８２２号公報に開示された従来の電動流量制御弁の構造であり、以下にその構成を説明する。
図１７に示す電動式コントロールバルブは、バルブ部Ｖと、ステッピングモーター部Ｍにより構成される。
前記バルブ部Ｖは、弁本体１１、軸部１３、並びに永久磁石２１及びスペーサ２２からなるロータ１９で構成される。前記弁本体１１には１次口１１ａと２次口１１ｂが形成され、これら１次口１１ａと２次口１１ｂより冷媒等の流体が流入または流出する。また、弁本体１１は軸部１３をガイドする機能も有し、垂直方向に当該軸部１３に対するガイド部１１ｇが設けられる。
【００１２】
軸部１３の下部先端には弁部１３ａが形成されている。この弁部３ａの断面形状は軸方向に一定でる。
また、弁本体１１の１次口１１ａの上部で、軸部１３の弁部１３ａが収容されている空間は弁室２０を構成し、弁室２０の下部は１次口１１ａに通じるとともに、弁室２０と２次口１１ｂは弁ポート部１１ｃを介して連通している。
【００１３】
軸部１３とロータ１９は一体となって回転子部３０を構成し、この一体化された回転子部３０が弁本体１１の上端面１１ｄ上に載置される。尚、１１は永久磁石、１２はスペーサである。
【００１４】
弁本体１１の外周中央部には段部１１ｅが形成され、この段部１１ｅ上に下蓋１５がろう付けにより固定される。さらに、下蓋１５上にステッピングモータ部Ｍの密閉型ケース１６が固定される。また、ケース１６の外周部には、コイル１７を内蔵したステータ１８が設けられるとともに、ケース１６内には、軸部１３とロータ１９が一体化された回転子部３０が弁本体１１上に回動自在に設けられる。また、ロータ１９の下部には段部２２ａが形成され、この段部２２ａがロータ１９に一体化されたストッパーとして機能する。一方、下蓋１５には突起１５ａが設けられ、この突起１５ａが下蓋１５に一体的に設けられた本体側のストッパーとして機能する。
【００１５】
上記構成において、ステータ１８のコイル１７に通電すると、永久磁石２１が回転し、永久磁石２１の回転に応じて軸部１３も回転する。軸部１３が回転すると、軸部１３の回転角度に応じて弁部１３ａの弁ポート部１ｃに対する角度が変化し、弁ポート部１ｃと、該弁ポート部１ｃと相対向する該弁部３ａの周面とで形成される隙間が、該弁部１３ａの前記軸部１３の軸線に垂直な断面形状に従って、該ロータ１９の回転により変化するため、冷媒等の流体の流量を制御することができる。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図１４に示す前者の制御弁においては、圧縮コイルばねによって弁体を弁座シートに押し付けることにより弁体と弁座シートを密着させて絞り弁機構部を構成しており、ヒートポンプ式冷凍サイクルの冷暖房の切り替えによる冷媒の流れ方向の違いによっては、冷媒の圧力が高圧になった場合、圧縮コイルばねの付勢力不足により弁体が弁座シートから離接して開弁してしまうという問題がある。
また、高圧の条件においても開弁してしまうことなく安定的に制御するためには、圧縮コイルばねの付勢力を十分に大きくしなければならず、それは弁体が回転摺動する際の摩擦力を増大することとなり、大きな摩擦力に抗して回転摺動させるためには、固定コイルおよびロータを大型化せねばならず、コストアップと大きな電気入力を必要とし省エネに反するという問題があった。
【００１７】
また、図１７に示す後者の電動式コントロールバルブにおいては、流量を制御する方法が弁ポート部と相対向する弁部の周面とで形成される隙間を、弁部の軸線に垂直な断面形状によって制御している為弁口を全閉にできず、図１８に示す通り、最小流量がゼロとならず、かなりの冷媒が常時流れるといった問題があった。つまり、全閉させる為に、弁ポートと弁部を軸線と垂直方向に密着させなければならないが、それぞれがＲ面の為密着させるのは構造上非常に困難である。このことは、マルチエアコンでは停止号機に冷媒が流れ冷媒音や冷媒が不足するといった問題がでる。又、ルームエアコンでは除湿時に非常に少ない流量を必要とするが、これが大きいと最適な除湿が出来ないという問題がある。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、筒状ケースの上部と下部にそれぞれ、弁座と弁本体及び弁座シートの弁口部を挟んで設けたボールガイド部内に配置したボールによって構成される上流側の絞り弁部と下流側の絞り弁部を構成させ、弁本体はロータの上部と下部に、決められた範囲内にてロータと一体的に回動できるようにそれぞれ設けられ、前記の一方のボールが冷媒の圧力によって前記絞り弁部の弁座に当接する時には、他方のボールが弁座から離接するごとく設けることにより、冷媒の上流側の絞り弁部は駆動手段の位置に関係なく全開状態となり下流側の絞り弁部のみを絞り弁として機能させ、冷媒の流れ方向により自動的に２箇所の絞り弁機構を使い分け、いずれの流れ方向の場合においても、冷媒圧力の上昇によって下流側の絞り弁部が開いてしまうことがなく、圧力が上昇しても確実な制御ができる電動流量制御弁の提供を目的とするものである。
【００１９】
すなわち、請求項１記載の電動流量制御弁は、非磁性体の筒状ケース３１の外周に配置した固定コイル３８と内部に配置したロータ３４とにより前記ロータ３４と一体的に回動する上弁本体３５及び下弁本体３６をステッピングモーター等の駆動手段によって可逆的に作動させ、該弁本体の回動により２つの絞り弁部の何れかの開度を制御することにより、ヒートポンプ式冷凍サイクルの冷媒通過量を調整し、冷凍サイクルの能力制御を行う電動流量制御弁であって、
前記の筒状ケース３１の上端部と下端部にそれぞれ上弁座シート３２と下弁座シート３３を設けると共に円筒状のロータ３４の上部と下部にはロータの端部と一体的に回動可能な上弁本体３５と下弁本体３６を設け、
前記の上弁座シート３２及び下弁座シート３３の内面側には、弁口を挟んでボールガイド３２ｃ、３３ｃを設けると共に、該ボールガイド３２ｃ、３３ｃ内にそれぞれ上ボール４３，下ボール４４を配設し、
前記の上弁座シート３２と上弁本体３５及び上ボール４３とにより上流側の絞り弁部４１を構成させ、また下弁座シート３３と下弁本体３６及び下ボール４４により下流側の絞り弁部４２を構成させ、
ヒートポンプ式冷凍サイクルの冷暖房の切り替えによる冷媒の流れ方向の違いにより、上流側絞り弁部４１の上ボール４３が上弁座シート３２から離れると共に下流側の絞り弁部４２の下ボール４４が下弁座シート３３に当接することにより、上流側の絞り弁部は駆動手段の位置に関係なく全開状態となり、下流側の絞り弁部のみを絞り弁として機能させ、冷媒の流れ方向により自動的に２箇所の絞り弁機構を使い分け、いずれの流れ方向の場合においても、冷媒圧力の上昇によって下流側の絞り弁部が開いてしまうことがなく、圧力が上昇しても確実な制御ができることを特徴とするものである。
【００２０】
また、請求項２記載の電動流量制御弁は、前記の上弁本体３５及び下弁本体３６が、上弁座シート３２及び下弁座シート３３の軸穴３２ａ、３３ａに支持されるシャフト３７に遊嵌状に嵌着されたことを特徴とする請求項１に記載のものである。
【００２１】
また、請求項３記載の電動流量制御弁は、前記の上弁本体３５及び下弁本体３６のボールが当接する面には、ボール受け用のＲ形状溝３５ｅ、 ３６ｅを設けたことを特徴とする請求項１及び請求項２記載のものである。
【００２２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図面に基づき詳細に説明する。
図１は本発明の電動膨張弁の縦断面図を示し、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図１のＢ−Ｂ断面図、図４は図１のＣ−Ｃ断面図、図５は上流側の絞り弁部の縦断面図、図６は図１のＤ−Ｄ断面図の全開状態、図７は下流側の絞り弁部の縦断面図の全開状態、図８は図１のＤ−Ｄ断面図の中間状態、図９は下流側の絞り弁部の縦断面図の中間状態、図１０は図１のＤ−Ｄ断面図の全閉状態、図１１は下流側の絞り弁部の縦断面図の全閉状態を示し，図１２は本発明の電動膨張弁の流れ方向が逆転した場合の縦断面図を示すものである。
【００２３】
本発明の電動流量制御弁は筒状ケース３１と該筒状ケース３１の両端部に気密的に固定される上弁座シート３２及び下弁座シート３３と円筒状のロータ３４と該ロータと係合して回動する上弁本体３５及び下弁本体３６と上ボール４３及び下ボール４４とシャフト３７と固定コイル３８により構成される。
【００２４】
筒状ケース３１は、非磁性金属による両端面を開口させた円筒形状である。
【００２５】
上弁座シート３２及び下弁座シート３３は円板状であり、その中心部にはそれぞれ軸穴３２ａ、３３ａが設けられるとともに、中心から少し離れた位置にそれぞれ弁口３２ｂ、３３ｂが設けられている。そして、前記の上弁座シート３２及び下弁座シート３３は前記筒状ケース３１の両端部に気密的に固定されると共に、弁座シートの弁口３２ｂ、３３ｂには流入出管３９ａ及び３９ｂが気密的に固定されている。
【００２６】
また、前記弁座シートの内面側には、弁口を挟んでボールガイド３２ｃ、３３ｃが設けられている。そして、前記ボールガイド３２ｃ、３３ｃ内には、上ボール４３，下ボール４４がそれぞれ配設されるようになっている。
また、前記のボールガイド３３ｃには、ストッパー４０が突出しているが、このストッパー４０は、下弁座シート３３に固定されるボールガイド３３ｃに変えて上弁座シート３２に固定される側に設けてよいのは言うまでもない。
【００２７】
円筒状のロータ３４は、その上端部と下端部には切り欠き部３４ａ、３４ｂ（図２及び図３を参照）が設けられており、この切り欠き部３４ａ、３４ｂは、後述する上弁本体３５及び下弁本体３６の突出部３５ｃ、３６ｃと係合するようになっている。
【００２８】
上弁本体３５及び下弁本体３６は円柱形状であり、その中心部には軸孔３５ａ、３６ａが設けられ、また、上弁本体３５及び下弁本体３６のロータ３４側は、該ロータの内径と嵌合できるように段付形状とするとともに、図２及び図３に示すように前記ロータの切り欠き部３４ａ、３４ｂと対応する突出部３５ｃ、３６ｃが設けられている。
【００２９】
また、前記の上弁本体３５及び下弁本体３６のボールが当接する面には、ボール受け用のＲ溝３５ｅ、 ３６ｅが設けられており、上流側絞り弁部のボールが弁座から離接した場合に、冷媒の流れによりボールが移動または振動するのを防止するようになっている。
【００３０】
また、上弁本体３５及び下弁本体３６の弁座シート側は、図４及び６に示すように、その回動に伴い上ボール４３及び下ボール４４の押し退け量を変化させるカム形状３５ｄ、３６ｄが設けられており、円柱形状とカム形状の段差部分には連通孔３５ｂ、３６ｂが設けられ、図１に示すごとく、冷媒が流入出管３９ａ→上弁座シート３２の弁口３２ｂ→上弁本体３５の連通孔３５ｂ→ロータ３４の内部→下弁本体３６の連通孔３６ｂ→下弁座シート３３の弁口３３ｂ→流入出管３９ｂへと流れるようになっている。
【００３１】
また、図６に示すように、下弁本体３６には、前述した下弁座シート３３に固定されたボールガイド３３ｃのストッパー４０に対応させて係止片３６ｆが設けられており、この係止片３６ｆがストッパー４０に当接することにより、ロータ３４と上弁本体３５及び下弁本体３６が回転する際の回転端位置を規制するようになっている。
【００３２】
また、本発明は、上述した電動流量制御弁の構成において、上弁本体３５と上弁座シート３２及び上ボール４３により上流側の絞り弁部４１を構成させ、また下弁本体３６と下弁座シート３３及び下ボール４４により下流側の絞り弁部４２を構成させている。
【００３３】
シャフト３７は、ロータ３４と上弁本体３５及び下弁本体３６の回転軸であり、シャフト３７の両端部がそれぞれ上弁座シート３２及び下弁座シート３３の軸穴３２ａ、３３ａに軸支されるとともに、上弁本体及び下弁本体の軸孔３５ａ、３６ａを貫通するようになっている。なお、前記のシャフト３７は必ずしも必要とするものでなく、必要に応じて適宜選択すればよい。
【００３４】
図１２は、図１の電動流量制御弁に対して、ヒートポンプ式冷凍サイクルの冷暖房の切り替えにより冷媒の流れ方向が逆転した場合の状態を示す図であり、この状態ではロータ３４と上弁本体３５は上方の上弁座シート３２に押し付けられているが、図１の状態と同じ作用効果を奏するのは言うまでもない。
【００３５】
また、上述の施例においては、上弁本体３５及び下弁本体３６がロータ３４とは別部品で構成されているが、これらを一体的に形成しても同じ作用効果が得られるのは言うまでもない。
【００３６】
次に、本発明の電動流量制御弁の作動について説明する。
図６、図８及び図１０は、図１のＤ−Ｄ断面に相当し、電動流量制御弁の全開（図６），中間（図８），全閉（図１０）と弁開度が変化する様子を示す。また、図７、図９及び図１１は全開（図６），中間（図８），全閉（図１０）の各弁開度に対する下流側絞り弁部の縦断面図を示す。それぞれの図は、下弁本体３６と下弁座シート３３の弁口３３ｂ及び下ボール４４との位置関係を示すものである。
下弁本体３６の連通口３６ｂから流入する冷媒は、下弁座シート３３の弁口３３ｂを閉塞していた下ボール４４が弁本体の回転に伴って押し退けられることにより生じた下ボール４４と弁口３３ｂとの隙間を通って下弁座シート３３の弁口３３ｂに流入するものであるが、冷媒の流量は下弁本体３６のカム形状３６ｄにより下ボール４４が弁座シート３３の弁口３３ｂを閉塞している位置から押し退けられることにより生じた下ボール４４と弁口３３ｂとの隙間の大きさにより絞られるようになっている。つまり、ロータ３４の回転によって回転する下弁本体３６の回転位置により冷媒通過量を調整し、冷凍サイクルの能力制御を行うことができる。
【００３７】
上述のごとく構成された本発明の電動流量制御弁は、ヒートポンプ式冷凍サイクルの冷暖房の切り替えによる冷媒の流れ方向の違いにより、上流側の絞り弁部４１の上ボール４３が上弁座シート３２面から離れることにより上流側の絞り弁部４１は駆動手段の位置に関係なく全開状態となり下流側の絞り弁部４２のみが絞り弁として機能するため、冷媒の流れ方向により自動的に２箇所の絞り弁機構を使い分け、いずれの流れ方向の場合においても、冷媒圧力の上昇によって絞り弁部が開いてしまうことがなく、圧力が上昇しても確実な制御ができる。
【００３８】
また、下流側となる絞り弁部４２の下ボール４４は、冷媒の流れにより弁座シート３３の弁口３３ｂに押付けられるため、下弁本体３６のカム形状３６ｄの設定が適切であれば下ボール４４が弁座シート３３の弁口３３ｂを閉塞することを妨げることはなく、１回転未満にて弁口の開度を全閉の段階から制御できるため、図１３の流量特性図に示す如く、最小流量をゼロとすることができる。
【００３９】
さらに、下弁本体３６のカム形状３６ｄにより回転運動を小さな直線運動に変換して下ボール４４を押し退けるため、高圧下においても小さな回転トルクで下ボール４４を移動させることができる。
【００４０】
【発明の効果】
以上のように、本発明に係る電動流量制御弁においては、冷媒の流れ方向により自動的に２箇所の絞り弁機構を使い分け、いずれの流れ方向の場合においても、冷媒圧力の上昇によって絞り弁部が開いてしまうことがなく、圧力が上昇しても確実な制御ができる。
【００４１】
また、２箇所に配設けられたボールのうち下流側に位置するボールが冷媒の流れにより弁座シートの弁口に押付けられるため、弁本体のカム形状の設定が適切であればボールが弁座シートの弁口を閉塞することを妨げることはなく、１回転未満にて弁口の開度を全閉の段階から制御して、最小流量をゼロとすることができるため、マルチエアコンやルームエアコンにおいて最適な制御ができる。
【００４２】
また、弁本体のカム形状により回転運動を小さな直線運動に変換してボールを押し退けることにより、高圧下においても小さな回転トルクでボールを移動させることができるため、固定コイルおよびロータを小型化することができ、コストダウンと消費電力量の低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施例を示す縦断面図。
【図２】  図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】  図１のＢ−Ｂ断面図。
【図４】  図１のＣ−Ｃ断面図。
【図５】  上流側の絞り弁部の縦断面図。
【図６】  図１のＤ−Ｄ断面図（全開状態）。
【図７】  下流側の絞り弁部の縦断面図（全開状態）。
【図８】  図１のＤ−Ｄ断面図（中間状態）。
【図９】  下流側の絞り弁部の縦断面図（中間状態）。
【図１０】  図１のＤ−Ｄ断面図（全閉状態）。
【図１１】  下流側の絞り弁部の縦断面図（全閉状態）。
【図１２】  図１に対し冷媒の流れ方向が逆転した場合の図。
【図１３】  本発明に係る電動流量制御弁の流量特性図。
【図１４】  従来の電動流量制御弁の縦断面図。
【図１５】  図１０のＢ−Ｂ断面図。
【図１６】  図１０に示す電動流量制御弁の流量特性図。
【図１７】  従来の他の電動流量制御弁の縦断面図。
【図１８】  図１３に示す電動流量制御弁の流量特性図。
【符号の説明】
３１    筒状ケース、              ３２  上弁座シート、
３３  下弁座シート、              ３２ａ、３３ａ  軸穴、
３２ｂ、３３ｂ  弁口、            ３２ｃ、３３ｃ  ボールガイド、
３４    ロータ、                  ３４ａ、３４ｂ  切り欠き部、
３５  上弁本体、                  ３６  下弁本体、
３５ａ、３６ａ  軸孔、            ３５ｂ、３６ｂ  連通孔、
３５ｃ、３６ｃ  突出部、          ３５ｄ、３６ｄ  カム形状、
３５e、３６e   Ｒ溝、             ３６ｆ  係止片、
３７  シャフト、     ３８    固定コイル、
３９ａ、３９ｂ  流入出管、
４０  ストッパー、                ４１  上流側の絞り弁部、
４２  下流側の絞り弁部。          ４３  上ボール
４４  下ボール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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