(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
転写シートを被着体に貼り付ける方法であって、前記転写シートを水中に浸してその台紙を剥がし、この転写シートを、水中に沈めておいた半球状カップの凸面に前記被着体の大きさに合わせて貼り伸ばし、この貼り伸ばした転写シートを水中から取り出して前記被着体に貼りつけることを特徴とする転写シートの貼付方法。
【請求項２】
請求項１に記載の転写シートの貼付方法において、前記透明半球状カップの凹面側に目安ラインを設け、この目安ラインを使用して転写シートを被着体の大きさに貼り伸ばすことを特徴とする転写シートの貼付方法。
【請求項３】
請求項１または請求項２の何れかに記載の転写シートの貼付方法において、前記水の温度を３０〜４０℃に制御し、被着体の温度を２０〜３０℃に制御することを特徴とする転写シートの貼付方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヘルメットや自動二輪車の燃料タンク等、凹凸形状の著しい被着体に水転写シートを貼り付ける方法、およびその際に使用する貼付治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車や自動二輪車に用いるツートーン使用の塗り分け塗装や、ストライプ模様等の加飾体付与には、マスキングによる塗り分け塗装方法やシール等の貼付方法がある。また最近では、水転写シートを用いる方法も採用されている。この方法は、水転写シートを水中に浸し、台紙が剥がれやすい状態となったところで燃料タンク等の被着体上へ載せ、水転写シートと被着体とに挟まれる状態となった台紙を引き抜いた後に、例えば特願２０００−２０２９９９号公報に記載のようなゴムへら状の板（スキージ）を使用して気泡や水分を除去しながら貼付を行うものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような水転写シートを貼り付ける箇所は外観品質上最も重要な部分であるが、曲面や複雑な面形状等が含まれることが多いため、水転写シートと貼付面との間の気泡や水分を除去するには熟練を要し、且つ感覚的で困難な作業を必要とし、多大な工数が掛かっている。
また貼付箇所によっては完全に気泡や水分を除去できない場合もあり、シート破れやしわの発生等により外観不良の原因ともなっている。
【０００４】
本発明の目的は、曲面や複雑な面形状を有する被着体に、水転写シートを良好な外観で貼付することのできる方法、および、この方法に使用する水転写シート貼付用治具を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の転写シートの貼付方法は、転写シートを被着体に貼り付けるに際し、まず転写シートを水中に浸してその台紙を剥がし、次にこの転写シートを、あらかじめ水中に沈めておいた半球状カップの凸面に前記被着体の大きさに合わせて貼り伸ばす。そして、この貼り伸ばした転写シートを水中から取り出して前記被着体に貼りつけるようにした。
ここで、カップの形状は完全な半球状である必要はなく、本願の目的から転写シートの貼り伸ばしが可能な曲面も含む。
【０００６】
また、本発明方法においては、形状の異なる半球状カップを２種類以上用意し、被着体の形状や作業者の好み等、状況に応じて適宜使い分けることができる。また、目安ラインを透明な半球状カップの凹面側すなわち裏側から貼り付け等にて設け、この目安ラインを凸面すなわち表側から見ながら、転写シートを被着体の大きさに貼り伸ばすこともできる。なお、転写シートや半球状カップを浸す水の温度は３０〜４０℃にコントロールすれば、作業がスムーズに行え好ましい。また、ヘルメットや自動二輪用タンク等の被着体の温度は、２０〜３０℃に調整すると貼付作業が容易となる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態について添付した図面に基づき説明する。図1は本発明の貼付治具である半球状カップの一例を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図である。この半球状カップ１は、例えば半径２５０ｍｍあるいは３５０ｍｍ、厚みが５ｍｍの透明中空球体を半割りして製造する。被着体の大きさに合わせて複数の半球状カップ１を作成しておくことが好ましい。球体の材質の例としては透明性の高いアクリル樹脂を挙げることができる。
【０００９】
半割りした断面、すなわち縁部には合成ゴム製の滑り止め２を設けて作業性を向上させている。
また、半球状カップ１の内側面に目安ライン３を貼り付けている。目安ライン３は、被着体の大きさを参考に水転写シートの貼り伸ばす目安を与えるものであるが、同じ目安ラインを使用しても季節、温度条件、あるいは作業者の違いにより多少のズレが生じることがある。したがって、目安ライン３は変更可能なように、例えば粘着テープを細く切ったものを使用するとよい。また、目安ラインは被着体の種類によって貼る位置が異なるため、別の目安ライン３′、３″が同時に貼られることがある。この場合、各目安ラインのテープ色やテープ幅を変えて混同を防止するのが良い。
【００１０】
図２（ａ）〜（ｅ）は、本発明に係る転写シートの貼付方法の一例を示す工程図である。
自動二輪車等の製造工程において、基本主体色が塗られた燃料タンクカバー等の被着体が到着したら、まず（ａ）で示す工程１で、水槽内の水中に水転写シート１０を浸す。水槽に入れる水としては、不純物の混入を避けるために純水を使用することが好ましい。また、水温は水転写シートの台紙を剥がし、半球状カップの上で貼り伸ばし作業を行うために３０〜４０℃に維持しておくことが好ましい。
【００１１】
水転写シートについては図３に例を示す、図３は本発明で使用する水転写シートの一例を示す断面図である。
水転写シート１０は台紙１１に接着剤層１２を介してインク層１３とインククリアー層１４が設けられ、各層の周囲にカバーコート１５が形成されている。
【００１２】
上記工程１に引き続き、あるいは工程１に前後して、（ｂ）に示す工程２で、外部から被着体を温めるか、被着体内部にヒーターを差込む。被着体の温度は、水転写シートがある程度の柔らかさを維持し、貼り伸ばしの修正が行える程度の３０〜４０℃が好ましい。
【００１３】
次いで、（ｃ）に示す工程３で、半球状カップ１の上に水転写シート１０を置き、被着体の形状に合わせて水転写シート１０を貼り伸ばす。このとき、半球状カップに被着体の形状に合わせた目安ライン３、３′、３″を利用する。
【００１４】
この後、（ｄ）に示す工程４で、半球状カップ１を使用して貼り伸ばした水転写シート１０を水中から慎重に取り出し、位置決め治具（図示せず）を使って被着体の所定の場所に貼り付ける。なお、工程２で被着体に差し込んでおいたヒーターは、水転写シート１０を貼り付ける前に抜いておく。
【００１５】
最後に、（ｅ）に示す工程５で、貼り付けた水転写シート１０をスキージによってならし、気泡や水分を除去する。
水転写シートを貼り終った被着体は約３０分自然乾燥させ、水転写シートのカバーコートを剥がした後に次の製造工程へ送る。
【００１６】
なお、本発明は以上のような実施形態に限定されるものではなく、例えば半球状カップは真球を正確に二つ割にした形態である必要はなく、楕円球状であってもよい。また、球体の一部を浅く切り取って作成したカップや、球体の一部を切り除いて作成した深いカップであってもよい。さらに、使用する水転写シートについては、図３に例示した形態でなく、台紙がカバーコート側にあり、接着剤側が離型紙でカバーされているものでもよい。
【００１７】
【発明の効果】
本発明の転写シートの貼付方法によれば、被着体に貼る前の転写シートを、水中に沈めた半球状カップの凸面を利用し、前もって被着体の大きさに合わせて貼り伸ばしておくため、従来のように被着体上で直接貼り伸ばす場合に比較して熟練を必要とせず、シート破れやしわの発生も少ない。
【００１８】
また、形状の異なる半球状カップを２種類以上用意しておけば、製造ラインで流れてくる被着体の型式が異なる場合でも迅速に対応することができる。さらに、目安ラインを透明半球状カップの凹面側に貼り付けておけば、この目安ラインを使用して転写シートを被着体の大きさに貼り伸ばすことが容易である。
【００１９】
転写シートを浸す水の温度は３０〜４０℃に制御することにより、転写シートの台紙を剥がしたり転写シートを半球状カップ上で貼り伸ばす作業が容易となる。また、被着体の温度を２０〜３０℃に制御すれば、半球状カップを使って貼り伸ばした転写シートを被着体に貼り付けることが容易である。
【００２０】
本発明の貼付治具は半球状で中空のカップからなるため、被着体に貼り付ける前の転写シートを水中で貼り伸ばすのに好適であり、貼り伸ばした転写シートは容易に被着体へ貼ることができる。また、カップの縁部に滑り止めを付ければカップが水中でずれにくくなるため転写シートの貼り伸ばしが容易になる。さらに、カップを透明材料で作成しその凹面側に被着体の大きさを考慮した目安ラインを貼付しておけば、転写シートの貼り伸ばしが一層容易である。
【００２１】
上記の通り、本発明の貼付治具を使用した転写シートの貼付方法によれば、それほどの熟練を必要とせずにシート破れやしわの発生の少ない貼付を行えるため、例えばヘルメットや自動二輪車の燃料タンク等、凹凸形状の著しい被着体に好適であり、外観良好な製品を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の貼付治具である半球状カップの一例を示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図。
【図２】（ａ）〜（ｅ）は本発明に係る転写シートの貼付方法の工程図。
【図３】本発明で使用する水転写シートの一例を示す断面図。
【符号の説明】
１…半球状カップ、２…滑り止め、３、３′、３″…目安ライン、１０…水転写シート、１１…台紙、１２…接着剤層、１３…インク層、１４…インククリアー層、１５…カバーコート。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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