(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
渦巻き状の基本羽根が鏡板上に立ち上がった固定スクロールと、渦巻き状の基本羽根が鏡板上に立ち上がった旋回スクロールとを噛み合わせて双方間に一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室が形成され、前記一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室のそれぞれに吐出バイパスポートを設け、閉じ込み容積の大きい側の一方の圧縮室に形成される吐出バイパスポートの通路断面積を、閉じ込み容積の小さい側の他方の圧縮室に形成される吐出バイパスポートの通路断面積より、前記異なる閉じ込み容積に対応して大きくしたスクロール圧縮機であって、
前記固定スクロールの鏡板の反基本羽根側に、隣接する複数の小孔のなかで吸入側に最も近い小孔に座グリを形成し、この座グリを形成した小孔を含む複数の隣接する小孔により形成される吐出バイパスポートのそれぞれを開閉させるバルブを有したことを特徴とするスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、業務用および家庭用の主として冷凍空調に使用されるスクロール圧縮機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
冷凍空調用の電動圧縮機としては、スクロール式の圧縮機が高効率、低騒音、低振動という特徴を活かして実用化されてきた。スクロール圧縮機は、図９に示すように、固定スクロールｃと円軌道運動される旋回スクロールｄとの間に、一対の圧縮室ａ１、ａ２が形成される。実際の運転時には各圧縮室ａ１、ａ２の冷媒が所定の圧力以上の過圧縮な状態になることが個々にある。設定モードでの効率のよい適正運転のために過圧縮は、一対の圧縮室ａ１、ａ２に所定位置で開口するバイパスポートｂ１、ｂ２を通じた過圧縮冷媒の早期吐出、つまり最終圧縮位置近くでの吐出を図ることで解消するようにされる。
【０００３】
バイパスポートｂ１、ｂ２のそれぞれは、圧縮室ａ１、ａ２が図１０の（ａ）〜（ｄ）に示すように、旋回スクロールｄの旋回角度を増すのにつれて外周部から中心部に移動しながら容積を縮小していく圧縮動作の進行に伴い、それら圧縮室ａ１、ａ２のうちの対応するものだけに開口する必要がある。従って、その大きさは旋回スクロールｄの基本羽根ｄ１の厚みより小さいことが要求される。そこで従来、過圧縮状態の冷媒を瞬時に吐出するために必要な通路断面積は、バイパスポートｂ１、ｂ２を図９に示すように複数ずつ設けることによって条件を満たすようにしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、運転モードの多様化は、スクロール圧縮機もインバータ制御などによって速度可変に運転してその時々に最適な運転状態が得られるようにすることが重要になってきている。
【０００５】
このようなスクロール圧縮機における一対の圧縮室での過圧縮状態に対応するのに、従来のように一対の圧縮室の双方に同じ条件のバイパスポートを設けるのでは適正に対応しきれないという問題がある。
【０００６】
本発明の目的は、一対の圧縮室での過圧縮状態に適正に対応できるスクロール圧縮機を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明のスクロール圧縮機では、渦巻き状の基本羽根が鏡板上に立ち上がった固定スクロールと、渦巻き状の基本羽根が鏡板上に立ち上がった旋回スクロールとを噛み合わせて双方間に一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室が形成されたスクロール圧縮機であって、前記一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室のそれぞれに吐出バイパスポートを設け、閉じ込み容積の大きい側の一方の圧縮室に形成される吐出バイパスポートの通路断面積を、閉じ込み容積の小さい側の他方の圧縮室に形成される吐出バイパスポートの通路断面積より、前記異なる閉じ込み容積に対応して大きくしたことを基本構成としている。
【０００８】
このような構成では、一対の閉じ込み容積の異なる圧縮室において、吐出バイパスポートの通路断面積を前記異なる容積に対応して形成したので、一対の閉じ込み容積の異なる圧縮室につきその容積に適正に対応して、バイパスポートなどによる早期吐出経路を通じて過圧縮流体の早期吐出が図られて、この一対の圧縮室での過圧縮流体の早期吐出がほぼ均等に過不足なく達成され、圧縮効率が向上し運転状態がより安定する。
また、このような一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室での過圧縮防止の均等化が図られると、一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室のバイパスポートが、略同じ圧力以上のときに略同時に開口するようになりその圧縮効率がより向上するし、一対の圧縮室の双方で同じような過圧縮状態が生じているときにほぼ同時に働くので、騒音の発生回数が半減することになる。
【００１９】
本発明は、前記基本構成に加え、特に、前記固定スクロール鏡板の反基本羽根側に、隣接する複数の小孔のなかで吸入側に最も近い小孔に座グリを形成し、この座グリを形成した小孔を含む複数の隣接する小孔により形成される吐出バイパスポートのそれぞれを開閉するバルブを有したことを特徴としている。
【００２０】
このような構成では、隣接した複数の小孔の内、最も吸入側に近い吐出バイパスポートにそれぞれ座グリが設けられているので、最も早く早期吐出が行われる吸入側のそれぞれの吐出バイパスポートについてはこの座グリにより吐出抵抗を減少させ、前記過圧縮冷媒の早期吐出が円滑に行われる。
【００２１】
本発明のそれ以上の目的および特徴は、以下の説明と図面の記載から明らかになる。本発明のそれぞれの特徴は単独で、あるいは必要に応じた種々な組み合わせで複合して用いることができる。
【００２２】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態は冷凍空調用の横置き設置型で密閉型のスクロール圧縮機とした場合の一例である。従って取り扱う流体は冷媒であり、以下これを採用して説明する。しかし、本発明はこれに限られることはなく、冷凍空調以外の用途に用いられる場合も含むし、設置の向きや密閉かどうかも自由に選択できる。
【００２３】
図８に示す本実施形態のスクロール圧縮機は、渦巻き状の基本羽根が鏡板上に立ち上がった固定スクロール１と、渦巻き状の基本羽根が鏡板上に立ち上がった旋回スクロール２とで構成するスクロール式の圧縮機構２０が旋回スクロール２を旋回駆動する電動機２１とともに密閉容器２２内に設けられ、メンテナンスフリーなスクロール圧縮機をなしている。電動機２１は固定子２１ａが密閉容器２２内に焼きばめなどして固定され、回転子２１ｂに直結したクランク軸２３の主軸２３ａに有する偏心した軸や孔である偏心部２３ｂによって、これと嵌り合う旋回スクロール２の受動部２cを介して旋回スクロール２を固定スクロール１に対して円軌道運動させ、圧縮室３、４が外周部にあるときに固定スクロール１の外周部にある吸入口２４を通じて冷媒を吸収しながらそれを異なった容積が縮小することによって閉じ込んだ冷媒を圧縮し固定スクロール１のほぼ中央位置にある吐出口２５に吐出する。この吐出口２５にもリード弁２６が設けられ、前記ストッパ１５によって開き位置が規制されるようにしてある。
【００２４】
クランク軸２３は、その主軸２３ａとこれと反対側の副軸２３ｃが、密閉容器２２内に焼き締などして密着状態に取り付けられ、溶接により固定された主軸受部材３１および副軸受部材３２に軸受３３、３４によって軸受され、主軸受部材３１に固定スクロール１をボルト３５によって固定し、主軸受部材３１と旋回スクロール２との間に旋回スクロール２が旋回駆動されるときの自転を防止して円軌道運動するように規制する自転防止機構としての一例のオルダムリング３７を働かせるとともに、固定スクロール１と主軸受部材３１との間に旋回スクロール２を挟み込み、旋回スクロール２の背部に形成した背圧室５０に導いた背圧によって旋回スクロール２を固定スクロール１の側に押圧して、圧縮した冷媒の圧力によって旋回スクロール２が固定スクロール１から押し離されないようにして、前記冷媒の吸入、圧縮、吐出の動作が確実に行われるようにする。
【００２５】
圧縮機構２０からの吐出冷媒は固定スクロール１の背面に設けたマフラー３８内に吐出し、密閉容器２２内に直接吐出するときに生じる振動や騒音を防止した上で、マフラー３８内から密閉容器２２内の電動機２１の部分に通してそれを冷却し、その後密閉容器２２外へ吐出管４１を通じて冷凍サイクルに供給する。冷凍サイクルから戻ってきた使用後の冷媒は、密閉容器２２の吸入管４２を通じて吸入口２４へと吸入し、再度圧縮する。
【００２６】
密閉容器２２の下部はオイル４３を貯溜するオイル溜４４としてある。オイル溜４４のオイル４３はクランク軸２３によって駆動されるオイルポンプ４５により吸入管４６を通じて吸い上げた後、クランク軸２３内を縦通しているオイル供給通路２３ｄに高圧にして吐出し、圧縮機構２０の各摺動部に供給するようにしてある。オイル供給通路２３ｄの一部は前記背圧室５０に絞り４７を介して通じ、絞り４７の絞り作用による安定したオイル圧を前記背圧として働くようにしている。また、背圧室５０から吸入口２４のある吸入室４８に固定スクロール１内を経て通じる連絡路４９の途中に、背圧が一定圧以上のときに開いて吸入室４８に逃がす背圧制御機構５１が設けられ、運転状態によって背圧に変動が生じるのを防止している。
固定スクロール１の基本羽根１ａは２周と３／４の長さで設けられているのに対し、旋回スクロール２の基本羽根２ａは２周と１／４の長さで設けられ、前記基本羽根１ａ、２ａ同士が形成する一対の圧縮室３，４において吸入閉じ込み部の容積の一方を他方よりも小さく形成している。
【００２７】
この基本羽根１ａ、２ａ同士は、低速運転にて規定の容積比を満足する渦巻き長さを有するが、これら基本羽根１ａ、２ａ同士が形成する一対の圧縮室３、４の吸入閉じ込み容積の一方を他方よりも小さくし、この容積の小さな圧縮室４を形成する旋回スクロール２の基本羽根２ａに、その巻き終わり位置からその渦巻き形状に沿ってさらにのばした延長羽根２ｂを設け、この延長羽根２ｂの内壁およびこれと対向する固定スクロール１の基本羽根１ａの外壁に厚みが薄くなる方向に変位させた変位面１ｂを形成してある。
【００２８】
この延長羽根２ｂは、固定スクロール１の基本羽根１ａ側に形成してもよく、この構成では、これと対向する旋回スクロール２の基本羽根２ａの外壁に厚みが薄くなる方向に変位させた変位面が形成される。
【００２９】
このように、固定スクロール１および旋回スクロール２で形成される一対の圧縮室３、４において吸入閉じ込み部の容積の一方を他方より小さくするには、固定スクロール１および旋回スクロール２における基本羽根１ａの巻き終わり点の角度を小さくすることにより形成される。
【００３０】
この基本羽根１ａ、１ｂが形成する一対の圧縮室３，４における吸入閉じ込み部の容積の一方を他方よりも基準より小さくしたことにより、その分だけスクロール圧縮機の外径を小さくすることができて、基準運転速度より高速運転することができるようになり、かつ冷媒の漏れ損失も低減できて高効率が実現される。この固定スクロール１と円軌道運動される旋回スクロール２との間に形成される一対の閉じ込み容積の異なる圧縮室３、４は、所定の圧力以上のときに開くバイパスポート５、６を設け、このバイパスポート５、６に通じて圧縮流体の早期吐出を図るようにしている。
【００３１】
図１〜図７に示す本実施の形態では、前記一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室３、４のそれぞれに吐出バイパスポート５、６を設け、閉じ込み容積の大きい側の一方の圧縮室３に形成される吐出バイパスポート５の通路断面積を、閉じ込み容積の小さい側の他方の圧縮室４に形成される吐出バイパスポート６の通路断面積より、前記閉じ込み容積に対応して大きく形成している。
【００３２】
図７の圧縮機構における１サイクル分の圧縮動作は、その（ａ）は旋回スクロールの旋回角が０度、および３６０度のとき、その（ｂ）は９０度のとき、その（ｃ）は１８０度のとき、その（ｄ）は２７０度の各旋回状態を繰り返すようにしてある。
【００３３】
相互間に形成する一対の圧縮室３、４は、図２における（ｂ）の開放位置から、（ｃ）を経て（ｄ）に示す閉じ込み位置に至る間の旋回で冷媒を図８に示す吸入口２４を通じて吸入し、その後（ａ）に戻る旋回過程で冷媒を十分に閉じ込め、次に図２の（ｂ），（ｃ），（ｄ）、（ａ）の旋回によって一対の圧縮室３、４の容積が順次に小さくなることによって冷媒を次第に圧縮していく。さらに図２の（ｂ）から（ｃ）、（ｄ）と旋回する過程で圧縮室３、４が吐出口２５に通じ始めると共に圧縮室３，４の容積をさらに小さくしながら、圧縮した冷媒を図８に示す吐出口２５を通じ吐出する。この吐出される冷媒は、吐出管４１を通じて密閉容器２２外に接続された後、吸入管４２を通じて密閉容器２２内に戻され、以降同じ動作を繰り返す。
【００３４】
この圧縮機構の１サイクル分の圧縮動作において、一対の圧縮室３、４の一方と他方との閉じ込み容積が異なり、この閉じ込み容積の違いに応じてバイパスポート５、６を通じたそれぞれの圧縮室３、４からの図１、図２及び図８に示す早期吐出経路１１、１２の通路断面積を設定する。閉じ込み容積を異にする具体的な方法としては旋回スクロールと固定スクロールの巻き終わり角度を変える方法が最も一般的である。
【００３５】
他方の方法としては、巻き終わり角は同一として巻き終わり部の旋回スクロールの外側と固定スクロール巻き終わりからの延長部を適度な隙間を持たせ、過給効果により実質閉じ込みガス量を異ならせる方法もある。この通路断面積は、閉じ込み容積の大きい圧縮室３に対して、閉じ込み容積の小さい圧縮室４よりも大きく設定するようしてある。
【００３６】
前記ように基本羽根１ａ、１ｂが形成する一対の圧縮室３、４を基準よりは小さくした分だけ基準運転速度よりも高速運転することができるようになるが、この高速運転によるも、一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室３，４につきその容積に適正に対応して、バイパスポート５、６などによる早期吐出経路を通じて過圧縮流体の早期吐出が図られることにより、この一対の圧縮室３、４での過圧縮流体の早期吐出がほぼ均等に過不足なく達成され、圧縮効率が向上し運転状態がより安定する。
【００３７】
また、このような一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室３、４での過圧縮防止の均等化が図られると、一対の圧縮室３，４のバイパスポート５、６が、略同じ圧力以上のときに略同時に開口するようになりその圧縮効率がより向上するし、一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室３，４の双方で同じような過圧縮状態が生じているときにほぼ同時に働くので、騒音の発生回数が半減することになる。
また、前記一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室３、４にそれぞれに形成された吐出バイパスポート５、６は、基本羽根厚さ１ａ、２ａより小さい径からなる複数個の小孔５ａ、６ｂを隣接して形成し、この複数個の小孔５ａ、６ａにおける開口面積の総和をそれぞれの吐出バイパスポート５、６の通路断面積としている。
【００３８】
このように複数個の小孔５ａ、６ａを形成することで、この複数個の小孔５ａ、６ａの開口面積の総和により吐出バイパスポート５，６の通路断面積とすることができる。
【００３９】
また、一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室３、４にそれぞれ形成された吐出バイパスポート５、６は、基本羽根厚さより小さい径からなる複数個の略同径よりなる小孔５ａ、６ａを隣接して形成し、閉じ込み容積の大きい側の一方の圧縮室３に形成される吐出バイパスポート５の小孔５ａの数を、閉じ込み容積の小さい側の他方の圧縮室４に形成される吐出バイパスポート６の小孔６ａの数より多く形成している。
【００４０】
このようにすると通路断面積は早期吐出経路１１、１２の大半部分をなすバイパスポート５、６としての複数個の小孔５ａ、６ａの数によって簡単に設定することができる。
すなわち、図１、図２に示すように基本羽根１ａ、２ａの厚みよりも小さくしたバイパスポート５、６としての複数個の略同径よりなる小孔５ａ、６ａを、閉じ込み容積の大きな圧縮室３については３つの小孔５ａを設け、閉じ込み容積の小さな圧縮室４については２つの小孔６ａを設けて、圧縮室３での早期吐出経路１１の通路断面積が圧縮室４での早期吐出経路１２の通路断面積よりも大きくなるようにしている。
【００４１】
しかし、バイパスポート５、６を形成する複数個の小孔５ａ、６ａは、個々の開口面積を異にしてもよい。また、複数個の小孔５ａと複数個の小孔６ａ間同士で開口面積を異にしてもよく、あるいは複数個の小孔５ａ、６ａ間同士でも個々の開口面積をそれぞれ同一とする必要はない。
【００４２】
すなわち一方のバイパスポート５を形成する複数個の小孔５ａにおける開口面積の総和をなす通路断面積が、他方のバイパスポート６を形成する複数個の小孔６ａにおける開口面積の総和をなす通路断面積よりも所定の割合だけ大きくなればよい。この割合は圧縮室３の圧縮室４に対する容積の大きさの割合による。
【００４３】
また、図２〜図６に示すように複数個の小孔を隣接して形成した各バイパスポート５、６のそれぞれは、固定スクロール１の背面に設けられたばね板よりなるバイパス弁としてのリード弁１３、１４によってバルブを構成して、このバルブにより開閉されるようにしてあり、このバルブを構成するリード弁１３、１４は各バイパスポート５、６に対し常閉され、圧縮室３、４が所定の圧力以上になったときに開いて前記過圧縮冷媒の早期吐出を行うようにしてある。これによって複数の小孔５ａ、６ａにより形成されるそれぞれの吐出バイパスポート５，６が包括してバルブを構成するリード弁１３、１４により開閉される。
【００４４】
このリード弁１３、１４は、前記固定スクロール１のほぼ中央位置にある吐出口２５のリード弁２６と共に一枚のバネ板にて先端部が各リード弁１３、１４、２６とされ、基端部が共有されて一体に形成してある。
【００４５】
図６に示すようにストッパ１５も一つの金属板に各リード弁１３、１４、２６のためのストッパ部１５ａ〜１５ｃを形成してあり、この基端部を図８に示すボルト１６によって固定スクロール１に固定され、リード弁１３、１４が開くときのリフト量を規制するようにしている。
【００４６】
しかし、このリード弁１３、１４、２６は、適宜に分割形成されてもよいし、リード弁１３、１４、２６も他の形式の開閉弁で代替することもできる。この場合、弁が開くリフト量によって過剰冷媒の早期吐出経路１１、１２の通路断面積を設定する要素に利用するときは、それが可能な形式のものを採用することになる。
【００４７】
また、図３に示すバイパスポート５、６は、前記固定スクロール１鏡板の背面をなす反基本羽根側に、隣接した複数の小孔５ａ、６ａをそれぞれ包括する座グリ７を形成して、この座グリ７を弁座として前記リード弁１３、１４により開閉するようにしてある。
【００４８】
この座グリ７についてはリード弁１３、１４によって常閉され、圧縮室３、４が所定の圧力以上になったときに開いて前記過圧縮冷媒の早期吐出を行うようにしてある。
【００４９】
このような構成においては、一対の圧縮室３、４につきその容積の大きさの違いに応じた通路断面積を持ったバイパスポート５、６を通じて過圧縮流体の早期吐出を図ることで各圧縮室３、４での過圧縮冷媒の早期吐出が圧縮室３、４の大きさの違いにかかわらずほぼ均等に過不足なく達成され、圧縮効率が向上し運転状態がより安定したものとなる。
【００５０】
しかしながら一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室３、４のバイパスポート５、６としての小孔５ａ、６ａの個数が増加する場合にはリード弁１３、１４の面積がその個数分増加することで、リード弁１３、１４の応答性が低下することがある。そこで一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室３、４のバイパスポート５、６としての複数の小孔５ａ、６ａをそれぞれ包括する座グリ７をバルブの弁座としており、これにより複数の小孔５ａ、６ａそれぞれを包括して開閉作動することができ、過圧縮冷媒の早期吐出の抵抗が減ることで圧縮効率が向上される。
【００５１】
図４に示すバイパスポート５、６は、固定スクロール１鏡板の背面をなす反基本羽根側に、隣接した小孔５ａ、６ａを包括するリング状の突条８を形成して、この突条８を弁座として前記リード弁１３、１４により開閉するようにしてある。この突条８については前記リード弁１３、１４によって常閉され、圧縮室３、４が所定の圧力以上になったときに開いて前記過圧縮冷媒の早期吐出を行うようにしてある。
【００５２】
この構成では、前記座グリ７の形成に替えて、隣接する複数の小孔５ａ、６ａをそれぞれ包括するリング状の突条８を形成したことにより、前記座グリ７を形成した場合と同様に、複数の小孔５ａ、６ａそれぞれを包括してバルブの開閉作動することができ、過圧縮冷媒の早期吐出の抵抗が減ることで圧縮効率が向上される。
【００５３】
図５に示すバイパスポート５、６は、固定スクロール１鏡板の背面をなす反基本羽根側に、隣接した複数の小孔５ａ、６ａの内、最も吸入側に近い小孔５ｂ、６ｂにそれぞれ座グリ９が設けてあり、この座グリ９を形成した小孔５ｂ、６ｂを含む複数の隣接する小孔５ａ、６ａを、前記バルブにより開閉するようにしてある。この座グリ９を含むバイパスポートについてはバルブを構成するリード弁１３、１４によって常閉され、圧縮室３、４が所定の圧力以上になったときに開くようにしてある。しかも隣接した複数の小孔５ａ、６ａの内、最も吸入側に近いバイパスポート５、６にそれぞれ座グリ９が設けられているので、最も早く早期吐出が行われる吸入側のそれぞれのバイパスポート５、６についてはこの座グリ９により吐出抵抗を減少させ、前記過圧縮冷媒の早期吐出が円滑に行われる。
【００５４】
なおリード弁１３、１４が開くときの冷媒通路も過圧縮冷媒の早期吐出経路１１、１２を形成する。従って、バイパスポート５、６により早期吐出経路１１、１２の通路断面積を違わせるのに代わって、あるいはそれと協働して、早期吐出経路１１、１２の通路断面積を違わせるためにリード弁１３、１４のリフト量Ｌを違わせて対応することもできる。
【００５５】
【発明の効果】
本発明のスクロール圧縮機によれば、渦巻き状の基本羽根が鏡板上に立ち上がった固定スクロールと、渦巻き状の基本羽根が鏡板上に立ち上がった旋回スクロールとを噛み合わせて双方間に一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室を形成し、この一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室のそれぞれに吐出バイパスポートを設け、閉じ込み容積の大きい側の一方の圧縮室に形成される吐出バイパスポートの通路断面積を、閉じ込み容積の小さい側の他方の圧縮室に形成される吐出バイパスポートの通路断面積より大きくしたので、一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室につきその容積に適正に対応して、バイパスポートなどによる早期吐出経路を通じて過圧縮流体の早期吐出が図られて、この一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室での過圧縮流体の早期吐出がほぼ均等に過不足なく達成され、圧縮効率が向上し運転状態がより安定する。
【００５６】
また、このような一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室での過圧縮防止の均等化が図られると、一対の圧縮室のバイパスポートが、略同じ圧力以上のときに略同時に開口するようになりその圧縮効率がより向上するし、一対の閉じ込み容積を異にする圧縮室の双方で同じような過圧縮状態が生じているときにほぼ同時に働くので、騒音の発生回数が半減することになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係るスクロール圧縮機における固定スクロールと旋回スクロールとの間に圧縮室を形成した状態を示す圧縮機構の内部構造図である。
【図２】図１の圧縮機構におけるバイパスポートおよびそれを開閉するリード弁を示す固定スクロールの背面図である。
【図３】図１の圧縮機構におけるバイパスポートおよびそれを開閉するリード弁の他の例を示す固定スクロールの背面図である。
【図４】図１の圧縮機構におけるバイパスポートおよびそれを開閉するリード弁の他の例を示す固定スクロールの背面図である。
【図５】図１の圧縮機構のバイパスポートおよびそれを開閉するリード弁の他の例を示す固定スクロールの背面図である。
【図６】図１のリード弁のストッパを示す平面図である。
【図７】図１の圧縮機構の１サイクル分の圧縮動作を示す動作図である。
【図８】スクロール圧縮機の全体構成を示す断面図である。
【図９】従来のスクロール圧縮機における固定スクロールと旋回スクロールとの間に圧縮室を形成した状態を示す圧縮機構の内部構造図である。
【図１０】図９の圧縮機構の１サイクル分の圧縮動作状態を示す動作図である。
【符号の説明】
１  固定スクロール
２  旋回スクロール
１ａ、２ａ  基本羽根
３、４  圧縮室
５、６  バイパスポート
５ａ、６ａ  小孔
５ｂ、６ｂ  最も吸入側の小孔
７  座グリ
８  突条
９  座グリ
１２  早期吐出経路
１３、１４  リード弁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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