(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに接合される一方の管の端部に形成された挿口に、他方の管の端部に形成された受口が被せられ、前記挿口及び前記受口に共通する貫通孔がそれぞれの径方向に相対する位置に形成され、前記挿口及び前記受口を径方向に貫通するボルトが前記貫通孔に挿し通され、前記ボルトが両端のねじ部と、ねじ部よりも径が大きく外ねじが形成されていない軸部と、軸部とねじ部の間に形成されたテ−パ部とからなり、前記貫通孔には前記軸部が締りばめ状態で通され、前記ねじ部にナットがねじ合わされることにより、前記挿口及び前記受口が互いに固定されていることを特徴とする杭の継手構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は杭の継手構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
通常、建造物用の基礎として使用される杭は、例えばダクタイル鋳鉄製の複数の鋳造管を接合することにより形成される。この杭を建造物用の基礎として用いるために、垂直に埋設させた状態で設けるには、下部に螺旋状の掘削部を有する先頭管に回転トルクを作用させ、この螺旋状の掘削部により地面を垂直に掘り下げる。先頭管がある程度の深さまで地中に入り込むと、掘削部とは逆側の端部に新たな管を継ぎ足して固定し、この継ぎ足した管に回転トルクを作用させ、さらに先頭管を地中深くに掘進させていく。
【０００３】
継ぎ足した管がある程度の深さまで地中に入り込むと、その上端部に新たな管を継ぎ足して固定し、同様の作業を、杭が所定の長さに形成されるまで繰り返し行う。これにより、杭を垂直に埋設させた状態で設けることができる。
【０００４】
上記の杭の形成方法において、管と管との接合状態、すなわち回転トルクが伝達可能である杭の継手構造を図３を参照しながら説明する。
図３に示すように、上管３の下端部に形成された受口４が下管１の上端部に形成された挿口２に被せられた状態で、下管１に上管３が継ぎ足されて固定され、杭５が形成されている。
【０００５】
建造物用の杭５の施工現場における下管１及び上管３の接合方法としては、図４に示すように、受口４の内側の奥に形成されている奥端面７が挿口２の端面６に当たるまで、受口４を挿口２に被せ、適宜の方法で挿口２と受口４とが互いにずれないように固定したうえで、ドリル８を用いて受口４と挿口２とに共あけ加工を施し、共孔９を形成する。挿口２及び受口４において、この共孔９から軸心を通って向かい側となる位置にも同様に共孔９を形成する。その後、共孔９を形成した位置から軸方向に適宜にずれた位置で、かつ加工を施した方向から周方向にずれた位置、例えば９０度ずれた位置に、上記と同様に、挿口２及び受口４の２箇所に共あけ加工を施し、それぞれ他の共孔９を形成する。
【０００６】
４個の共孔９を形成すると、図３に示すように、径方向に相対する共孔９どうしにボルト１０を挿し通し、その両端からワッシャ１１を介在させてナット１２を締め、挿口２と受口４とが互いにずれないように固定する。この位置から軸方向にずれた位置で、かつ周方向に９０度ずれた位置における共孔９についても、上記と同様に、径方向に相対する共孔９どうしにボルト１０を挿し通し、その両端からワッシャ１１を介在させてナット１２を締め、挿口２と受口４とが互いにずれないようにさらに固定する。このように、挿口２及び受口４が杭５として一体化するように固定されるので、先頭管（図示は省略）を掘進させるための回転トルクを伝達することができ、また、杭５の打設後は建造物を安定に支持することができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の技術における挿口２及び受口４の接合方法では、図５に示すように、形成した共孔９とボルト１０との寸法差によって生じる隙間１３や、挿口２の外周面２ａと受口４の内周面４ａとの寸法差によって生じる隙間１４の影響により、場合によっては挿口２及び受口４の継手部１５においてガタが生じる恐れがある。このようなガタが発生することは、建造物の基礎となる杭５としての役割上好ましくない。
【０００８】
そこで本発明は、このような問題点を解決して、管を接合して杭を形成する際に、継手部においてガタが発生しないように接合することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために請求項１記載の発明は、互いに接合される一方の管の端部に形成された挿口に、他方の管の端部に形成された受口が被せられ、前記挿口及び前記受口に共通する貫通孔がそれぞれの径方向に相対する位置に形成され、前記挿口及び前記受口を径方向に貫通するボルトが前記貫通孔に挿し通され、前記ボルトが両端のねじ部と、ねじ部よりも径が大きく外ねじが形成されていない軸部と、軸部とねじ部の間に形成されたテ−パ部とからなり、前記貫通孔には前記軸部が締りばめ状態で通され、前記ねじ部にナットがねじ合わされることにより、前記挿口及び前記受口が互いに固定されているものである。
【００１０】
このような構成によれば、挿口及び受口に共通して形成されている貫通孔に、ボルトの軸部が締りばめ状態で通されたうえでナットがねじ合わされていることにより、ボルトと受口とが締りばめ状態で互いに固定されるとともに、ボルトと挿口とが同様に締りばめ状態で互いに固定され、かつナットのねじ合わせにより、より確実に挿口と受口とが固定されているので、挿口及び受口が互いに周方向及び径方向にずれることがなく、安定した構造の杭を形成することができる。また、挿口及び受口の管軸方向についてのずれも防止することができる。
【００１１】
また、杭に引っ張り方向の力が作用しても、挿口と受口とがボルトによって一体的に固定されていることにより、挿口が受口から抜けることを確実に防止することができる。さらに、一方の管に作用する回転トルクをボルトを介して他方の管に確実に伝達することができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
本発明における実施の形態を図１及び図２を参照しながら説明する。
図１は、本発明における杭の継手構造を示す軸方向の断面図であり、図２は、図１における貫通孔である共孔９にボルト１６が締りばめ状態で通されている状況を示している拡大図である。
【００１３】
図１に示す本発明における杭の継手構造において、図３に示した従来の技術における杭の継手構造と同様にして挿口２及び受口４に共孔９を形成し、ボルト１６を通す。図２に示すように、共孔９に通されるボルト１６には、両端のねじ部１６ｂと、これらのねじ部１６ｂどうしの間においてこれらのねじ部１６ｂよりも径が大きくしかも外ねじが形成されていない軸部である大径部１６ａとが形成されている。また、大径部１６ａとねじ部１６ｂとの間にはテ−パ部１６ｃが形成されている。
【００１４】
ボルト１６における大径部１６ａが共孔９に対して締りばめ状態になるように、ボルト１６を共孔９に打ち込んで圧入し、図１に示すように、両端のねじ部１６ｂ側からワッシャ１１を介してナット１２をねじ合わせ、挿口２と受口４とを互いに一体的に固定する。このとき、共孔９の径よりもねじ部１６ｂの径が小さく形成されているので、ボルト１６の圧入時にねじ部１６ｂがつぶれることを防止することができる。また、ボルト１６にテーパ部１６ｃが形成されていることにより、ボルト１６の圧入を容易に行うことができる。また、大径部１６ａの外径よりもワッシャ１１の内径が大きく形成されているので、ボルト１６にナット１２をねじ合わせて挿口２と受口４とを固定するときに支障をきたすことはない。
【００１５】
以上のように、挿口２及び受口４に共通して形成されている共孔９に、ボルト１６における大径部１６ａが締りばめ状態、すなわち圧入状態で通されたうえでナット１７がねじ合わされていることにより、ボルト１６と受口４とが締りばめ状態で互いに固定されるとともに、ボルト１６と挿口２とが同様に締りばめ状態で互いに固定され、かつナット１２のねじ合わせにより、より確実に挿口２と受口４とが固定されているので、挿口２及び受口４が互いに周方向及び径方向にずれることがなく、安定した構造の杭５を形成することができる。また、挿口２及び受口４の管軸方向についてのずれも防止することができる。
【００１６】
また、杭５に引っ張り方向の力が作用しても、挿口２と受口４とがボルト１６によって一体的に固定されていることにより、挿口２が受口４から抜けることを確実に防止することができる。さらに、上管３である受口４に作用する回転トルクをボルト１６を介して下管１である挿口２に確実に伝達することができる。
【００１７】
【発明の効果】
以上のように本発明によると、挿口及び受口に共通して形成されている貫通孔に、ボルトの軸部が締りばめ状態で通されたうえでナットがねじ合わされていることにより、ボルトと受口とが締りばめ状態で互いに固定されるとともに、ボルトと挿口とが同様に締りばめ状態で互いに固定され、かつナットのねじ合わせにより、より確実に挿口と受口とが固定されているので、挿口及び受口が互いに周方向及び径方向にずれることがなく、安定した構造の杭を形成することができる。また、挿口及び受口の管軸方向についてのずれも防止することができる。
【００１８】
また、杭に引っ張り方向の力が作用しても、挿口と受口とがボルトによって一体的に固定されていることにより、挿口が受口から抜けることを確実に防止することができる。さらに、一方の管に作用する回転トルクをボルトを介して他方の管に確実に伝達することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における杭の継手構造を示す軸方向の断面図である。
【図２】図１においてボルトが共孔に締りばめされている部分の状態を示す断面図である。
【図３】従来の杭の継手構造を示す軸方向の断面図である。
【図４】従来の杭を形成する方法を示す断面図である。
【図５】図３における要部の拡大図である。
【符号の説明】
１      下管
２      挿口
３      上管
４      受口
５      杭
６      端面
７      奥端面
９      共孔
１２      ナット
１６      ボルト
１６ａ    大径部
【図１】
0003922901.tif 000002
【図２】
0003922901.tif 000003
【図３】
0003922901.tif 000004
【図４】
0003922901.tif 000005
【図５】
0003922901.tif 000006