(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
既設杭外径より大径のケーシングを、少なくとも既設杭の深度まで回転しながら、同既設杭を囲繞するようにして埋設し、次いで前記既設杭の中心軸に沿って貫通孔を穿設した後、上方から前記貫通孔内に長尺吊り材を挿入し、かつその長尺吊り材の下方先端を前記貫通孔最下部より若干先方まで挿入し、その後長尺吊り材下方先端を拡大して既設杭底部端に掛止し、しかる後上方から長尺吊り材を引上げることにより同時に既設杭も引き上げられることを特徴とする既設杭の引抜き工法。
【請求項２】
既設杭外径より大径のケーシングを、少なくとも既設杭の深度まで回転しながら、同既設杭を囲繞するようにして埋設し、かつその際同時に前記既設杭の中心軸に沿って貫通孔を穿設しながらそれを行った後、上方から前記貫通孔内に長尺吊り材を挿入し、かつその長尺吊り材の下方先端を前記貫通孔最下部より若干先方まで挿入し、その後、同長尺吊り材の下方先端を拡大して既設杭底部端に掛止し、しかる後上方から長尺吊り材を引上げることにより同時に既設杭も引き上げられることを特徴とする既設杭の引抜き工法。
【請求項３】
既設杭を少し引き上げた段階で、それの上部を短く切断して撤去する工程を繰り返しながら、杭引抜きを行うことを特徴とする請求項１又は２記載の既設杭の引抜き工法。
【請求項４】
長尺吊り材が、長尺杆であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き工法。
【請求項５】
長尺吊り材が、長尺管であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き工法。
【請求項６】
長尺吊り材が、長尺ロープであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き工法。
【請求項７】
長尺吊り材が、長尺チェーンであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き工法。
【請求項８】
既設杭外径より大径のケーシングと、同ケーシングを少なくとも前記既設杭の深度まで回転しながら、同既設杭を囲繞するようにして地中に埋設するケーシング埋設装置と、前記既設杭の中心軸に沿って貫通孔を穿設する貫通孔穿設装置と、上方から前記貫通孔の最下部まで挿入される長尺吊り材と、同長尺吊り材をその下方先端を既設杭底部端に掛止して上方から引上げる引上げ装置とからなり、かつ前記長尺吊り材の下方先端が前記貫通孔最下部より若干先方まで挿入され引上げられる段階で、その吊り材先端が拡大し、ケーシング底部端を掛止する吊り材下部先端の拡大機構を備えるものであることを特徴とする既設杭の引抜き装置。
【請求項９】
吊り材下部先端の拡大機構が、長尺吊り材下部先端付近に、略重心部を支点として枢支された短杆材を備えるものであることを特徴とする請求項８記載の既設杭の引抜き装置。
【請求項１０】
吊り材下部先端の拡大機構が、長尺吊り材下部先端付近に、短杆材の重心部から幅方向に若干ずれた位置を支点として枢支された短杆材を備えるものであることを特徴とする請求項８記載の既設杭の引抜き装置。
【請求項１１】
吊り材下部先端の拡大機構が、長尺吊り材下部先端付近に、中央部に突起部を有し、その突起部を支点として枢支された突起部付き短杆材を備えるものであることを特徴とする請求項８記載の既設杭の引抜き装置。
【請求項１２】
吊り材下部先端の拡大機構が、長尺吊り材下部先端付近に、略中心点より若干離れた位置を支点として枢支された短杆材を備えるものであることを特徴とする請求項８記載の既設杭の引抜き装置。
【請求項１３】
吊り材下部先端の拡大機構が、長尺吊り材下部先端付近に、トッグル装置を設けてなるものであることを特徴とする請求項８記載の既設杭の引抜き装置。
【請求項１４】
長尺吊り材が、長尺杆であることを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き装置。
【請求項１５】
長尺吊り材が、長尺管であることを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き装置。
【請求項１６】
長尺吊り材が、長尺ロープであることを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き装置。
【請求項１７】
長尺吊り材が、長尺チェーンであることを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き装置。
【請求項１８】
長尺吊り材が、金属製のものであることを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き装置。
【請求項１９】
長尺吊り材が、鋼材製のものであることを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き装置。
【請求項２０】
長尺吊り材が、ポリカーボネート樹脂等の高強度樹脂製のものであることを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は地中に埋設され、その後不要となった基礎杭やその他の既設杭を撤去するための方法及びその撤去に使用する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築物の立て替え等に伴い、既に地中に埋設されている既設杭等の撤去を行う必要がある。
【０００３】
既設杭がコンクリート杭の場合、既設杭を保持するための取掛りがなく、かつ重量があるため撤去作業に困難や危険が伴う。そのため、従来はこれらの既設杭の撤去には、既設杭より径の大きい鋼管等のケーシングを既設杭と同心となるように地中に埋設し、このケーシングを引き上げることにより、ケーシングと既設杭との間の土砂による摩擦抵抗を利用して既設杭をケーシングと一体に引き上げる方法や、ケーシング内に水やベントナイト等を加えケーシング内を泥濘化することによって既設杭の引き上げの際の摩擦抵抗を軽減し、既設杭のみを引き上げるようにした方法があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前者の方法の場合には、ケーシング内の土砂の性状によっては既設杭の重量を支えきれずに、既設杭を引き上げることができないこともあり、また後者の方法の場合には、ケーシング内を泥濘化するための水等が必要であり、コストがかかり、施工期間も長くなる上、水等を注入した後の地盤の悪化なども問題となった。
【０００５】
さらに泥濘化した土砂の粘性や既設杭の重量に抗して既設杭を引き上げるのに十分な方法でワイヤーロープを既設杭に巻き着ける必要があったが、この作業も必ずしも確実であるとはいえず、作業に危険が伴っていた。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記諸問題を解決するためになされたものであって、下記構成の既設杭の引抜き工法及び既設杭の引抜き装置である。
（１）既設杭外径より大径のケーシングを、少なくとも既設杭の深度まで回転しながら、同既設杭を囲繞するようにして埋設し、次いで前記既設杭の中心軸に沿って貫通孔を穿設した後、上方から前記貫通孔内に長尺吊り材を挿入し、かつその長尺吊り材の下方先端を前記貫通孔最下部より若干先方まで挿入し、その後長尺吊り材下方先端を拡大して既設杭底部端に掛止し、しかる後上方から長尺吊り材を引上げることにより同時に既設杭も引き上げられることを特徴とする既設杭の引抜き工法。
（２）既設杭外径より大径のケーシングを、少なくとも既設杭の深度まで回転しながら、同既設杭を囲繞するようにして埋設し、かつその際同時に前記既設杭の中心軸に沿って貫通孔を穿設しながらそれを行った後、上方から前記貫通孔内に長尺吊り材を挿入し、かつその長尺吊り材の下方先端を前記貫通孔最下部より若干先方まで挿入し、その後、同長尺吊り材の下方先端を拡大して既設杭底部端に掛止し、しかる後上方から長尺吊り材を引上げることにより同時に既設杭も引き上げられることを特徴とする既設杭の引抜き工法。
（３）既設杭を少し引き上げた段階で、それの上部を短く切断して撤去する工程を繰り返しながら、杭引抜きを行うことを特徴とする請求項１又は２記載の既設杭の引抜き工法。
（４）長尺吊り材が、長尺杆であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き工法。
（５）長尺吊り材が、長尺管であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き工法。
【０００７】
（６）長尺吊り材が、長尺ロープであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き工法。
（７）長尺吊り材が、長尺チェーンであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き工法。
（８）既設杭外径より大径のケーシングと、同ケーシングを少なくとも前記既設杭の深度まで回転しながら、同既設杭を囲繞するようにして地中に埋設するケーシング埋設装置と、前記既設杭の中心軸に沿って貫通孔を穿設する貫通孔穿設装置と、上方から前記貫通孔の最下部まで挿入される長尺吊り材と、同長尺吊り材をその下方先端を既設杭底部端に掛止して上方から引上げる引上げ装置とからなり、かつ前記長尺吊り材の下方先端が前記貫通孔最下部より若干先方まで挿入され引上げられる段階で、その吊り材先端が拡大し、ケーシング底部端を掛止する吊り材下部先端の拡大機構を備えるものであることを特徴とする既設杭の引抜き装置。
（９）吊り材下部先端の拡大機構が、長尺吊り材下部先端付近に、略重心部を支点として枢支された短杆材を備えるものであることを特徴とする請求項８記載の既設杭の引抜き装置。
（１０）吊り材下部先端の拡大機構が、長尺吊り材下部先端付近に、短杆材の重心部から幅方向に若干ずれた位置を支点として枢支された短杆材を備えるものであることを特徴とする請求項８記載の既設杭の引抜き装置。
【０００８】
（１１）吊り材下部先端の拡大機構が、長尺吊り材下部先端付近に、中央部に突起部を有し、その突起部を支点として枢支された突起部付き短杆材を備えるものであることを特徴とする請求項８記載の既設杭の引抜き装置。
（１２）吊り材下部先端の拡大機構が、長尺吊り材下部先端付近に、略中心点より若干離れた位置を支点として枢支された短杆材を備えるものであることを特徴とする請求項８記載の既設杭の引抜き装置。
（１３）吊り材下部先端の拡大機構が、長尺吊り材下部先端付近に、トッグル装置を設けてなるものであることを特徴とする請求項８記載の既設杭の引抜き装置。（１４）長尺吊り材が、長尺杆であることを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き装置。
（１５）長尺吊り材が、長尺管であることを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き装置。
（１６）長尺吊り材が、長尺ロープであることを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き装置。
（１７）長尺吊り材が、長尺チェーンであることを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き装置。
（１８）長尺吊り材が、金属製のものであることを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き装置。
（１９）長尺吊り材が、鋼材製のものであることを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き装置。
（２０）長尺吊り材が、ポリカーボネート樹脂等の高強度樹脂製のものであることを特徴とする請求項８〜１３のいずれか１項に記載の既設杭の引抜き装置。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図４は、本発明の既設杭の引抜き装置を用いて既設杭を引抜く作業手順及び抜孔の埋めもどし作業工程を説明する作業工程説明図である。
図５は、本発明装置に係る杭引上機の正面図を示す。
図６〜図８は、長尺吊り材の下方先端を拡大して既設杭の底端部に掛止する機構（長尺吊り材下部先端の拡大機構）例の説明図を示す。
図に基づいて本発明工程を概説すると、図１（ａ）に示すごとく、本発明の既設杭の引抜き工法においては、まず、引抜き撤去すべき既設杭１の外径より大径のケーシング２を回転しながら、少なくとも既設杭１の深度まで、同既設杭を囲繞するようにして地中に埋設し、さらに、既設杭１の中心軸に沿って貫通孔５を穿設する。なお、前記既設杭１の中心軸に沿って貫通孔５を穿設する作業は、前記ケーシング２を回転しながら、少なくとも既設杭１の深度まで、同既設杭１を囲繞するようにして地中に埋設する際に、同時的に行ってもよい。
【００１０】
次いで、（ｂ）図に示すごとく、上方から前記貫通孔５内に長尺吊り材６を挿入し、かつその長尺吊り材の下方先端を前記貫通孔最下部より若干先方まで挿入する。
その後、図２（ｃ）図に示すごとく、長尺吊り材６下方先端を拡大（拡大機構の具体的例示は図６〜図８参照）して既設杭底部端に掛止し、しかる後、（ｄ）図に示すごとく、上方から長尺吊り材６を引上げることにより同時に既設杭１も引き上げられる。
図３（ｅ）、（ｆ）図に示すごとく、引き上げ途中において、既設杭１は適当な長さに切断されて、移動車（図示せず）により運び出される。
さらに、図４（ｇ）図に示すごとく、孔に土砂を埋めもどした後、（ｈ）図に示すごとく、ケーシングを穿孔時の逆回転して引き抜く。
前記の長尺吊り材６としては、長尺杆、長尺管、長尺ロープ、長尺チェーン等が挙げられる。
また、長尺吊り材６の材質は、高強度金属、特に鋼材が好適なものであり、ポリカーボネート樹脂等の高強度合成樹脂であってもよい。
【００１１】
以下に本発明の既設杭引抜き作業を、図面に基づき、工程順に詳説する。
図１（ａ）の作業工程についての説明。
杭抜機４は懸垂式リーダ４ａ及び回転昇降機４ｂを備えている。
掘進具２ａを取り付けたケーシング２と穿孔具３とを、回転昇降機４ｂに同軸に装着し、既設杭１を囲繞するようにして、ケーシング２を回転させながら地中に埋設し、同時に既設杭１の中心軸に貫通孔５を穿設する。
なお、既設杭１の中心軸に貫通孔５を穿設する作業は、ケーシング２を地中に埋設した後に行ってもよい。
ケーシング２は鋼管等の管体で、下端部に周設されたスクリュー刃よりなる掘進具２ａが取り付けられている。なお、ケーシング２はジョイント（図示せず）により、既設杭１の長さに応じて何個で連接できるようになっている。
【００１２】
掘進具２ａは外周面にスクリュー状の刃（切削羽根）を備えた鋼管等の管体で、この掘進具２ａを取り付けたケーシング２を既設杭１の頭部を包むようにして地面に当接し、次いでケーシング２を回転昇降機４ｂで回転駆動することにより、ケーシング２は既設杭１を囲繞するようにして地中に埋入して行く。この際、ケーシング２は回転しているので、ケーシング２内壁面と既設杭１外周部面との間には抵抗の大きな接合関係がなくなり、抵抗の少ない縁切れ状態となる。
また、穿孔具３は外周に螺旋状の切削羽根を備えた鋼製等の錐で、既設杭１の頭部中心にその先端をセットし穿孔具３を回転昇降機４ｂで回転駆動することにより、既設杭１の中心軸に沿って孔が穿孔されて行く。この孔を既設杭１の底端に至るまで穿孔して既設杭１の中心軸に貫通孔５を穿設する。
【００１３】
図１（ｂ）の作業工程についての説明。
前記の図１（ｂ）の作業工程により、ケーシング２を既設杭１の底端部に至るまで地中に埋入させ、また既設杭１の中心軸に沿って貫通孔５を穿設した後、この貫通孔５に上方から長尺吊り材６を挿入して行く。長尺吊り材６は先端に、既設杭１底端部外において、拡大する拡大機構６０を備えている。先端に掛止機構６０を備えた長尺吊り材６を上方から挿入する。挿入時にはこの掛止機構６０は折り畳み状態にしておく。また、既設杭１の上方に杭引上げ機７を据え付ける。なお、杭引上げ機７は、図５に示すごとく、下部架台７１、上部架台７２、クランプ装置７３及び切断装置７４を備えており、下部架台７１はジャッキ７１ａにより、また上部架台７２は引上げ装置７２ａにより、それぞれ上下に昇降するようになっている。
【００１４】
図２（ｃ）の作業工程についての説明。
図２（ｃ）に示すごとく、長尺吊り材６が既設杭１の底端部より若干下方まで挿入されると、先端の拡大機構８が拡大して、長尺吊り材６の下方先端が既設杭１の底端部に掛止される。しかる後、長尺吊り材６の上端部を杭引上げ機７の上部架台７２にピン７０で掛止し、ジャッキ７１ａを作動させて下部架台７１を上昇させる。すると、既設杭１は少し上方に引上げられる。
前記拡大機構８は、図６〜８に示すごときもので、例えば図６（Ａ）に例示するごとく、長尺吊り材６の下方先端に回転軸を介して取り付けられた腕状の部材（短杆材）で、挿入時には貫通孔５内に収まるように折り畳まれて縮小状態となっているが、既設杭１の底端部を通過して貫通孔５外に出ると水平方向に方向変換して拡大し、長尺吊り材６を少し引き上げると、既設杭１の底端部に掛止されるものである。
【００１５】
ここで、以下に前記拡大機構８の具体的構成例のいくつかを説明する。
図６（Ａ）は拡大機構８の第１の例で、回転軸８１ａを介して取り付けられた短杆材、すなわち中央に突起部８３を備えた腕状の部材８２ａが下図のごとく、貫通孔５外へ出ると、その重心部が回転軸８１ａ用孔８１ａ’より下方にあるため自重により略９０°回転して水平方向に方向変換して拡大し、長尺吊り材６を少し引き上げると、既設杭１の底端部に掛止される。
なお、図１（ｂ）においては、拡大機構８の腕状の部材８２ａが水平状態となって拡大しているが、それを降下させて貫通孔５の入口へ挿入する際には、手指、長棒等で一端を押して９０°回転させて縦にして、挿入すればよい。
【００１６】
図６（Ｂ）は拡大機構８の第２の例で、回転軸８１ｂを介して取り付けられた２つの端部に回転軸８１ｂ用孔８１ｂ’を有する腕状の部材８２ｂ，８２ｂが貫通孔５外へ出た段階で、自重により略９０°軸回転させ、その遠心力により拡大する。なお、腕状の部材８２ｂ，８２ｂは、その背部が先端基材８０の段部８４に掛止され、水平方向より下方へは下がらないようになっている。
【００１７】
図７（Ｃ）は拡大機構８の第３の例で、回転軸８１ｃを介して取り付けられた腕状の部材８２ｃが貫通孔５外へ出ると、先端のトリガー８５が押し込まれて、折り畳み状態を解除することにより拡大して既設杭１の底端部に掛止される。
【００１８】
図７（Ｄ）は拡大機構８の第４の例で、回転軸８１ｄを介して取り付けられた腕状の部材８２ｄが貫通孔５外へ出ると、コイルバネ８６の弾性変形により押し広げられて拡大し、長尺吊り材６を少し引き上げると、既設杭１の底端部に掛止される。
【００１９】
図８（Ｅ）は拡大機構８の第５の例で、長尺吊り材下部先端付近に、多数のトッグル装置を放射状に設けてなるものである。
図において、上部リンク８０１ａと下部リンク８０１ｂが節点８０２で連結され、かつ上部リンク８０１ａの端部は吊り材６を摺動自由に緩く巻回した環体８０３のリブ８０３ａに軸８０３ｂを介して枢支され、また下部リンク８０１ｂの端部は吊り材６の基材８０の段部８４のリブ８４ｂに軸８４ｂ’を介して枢支されている。
リンク８０１ａ，８０１ｂが貫通孔５外へ出ると、それらリンク８０１ａ，８０ｂの自重により節点８０２で折れて、横方向に押し広げられて拡大する。
次いで、長尺吊り材６を少し引き上げると、リンク８０１ａ面が既設杭１の底端部に当接して掛止される。
なお、該例の拡大機構は調速機に類似した構成のものであり、水平方向の回転を付与した場合、遠心力により、節点８０２が横方向に伸びるようにして、リンク８０１ａ，８０１ｂも横になって拡大して行く。
【００２０】
なお、図６〜図８の拡大機構８は、吊り材６又は先端基材８０を水平方向へ回転させることも好ましく、それによって短杆材（腕状の部材、リンク等）を容易に拡大させることができる。
また、その際、短杆材の先端に高圧ジェット水噴射ノズルを配設し、既設杭底部端以下で回転しながら放水することによって、周囲の土壌を崩壊させて泥漿化領域を形成し、短杆材の拡大を容易となすことも好ましい。
【００２１】
図２（ｄ）の作業工程についての説明。
既設杭１が少し上方に引き上げられるようになったとき、次に引き上げ装置７２ａを作動させて上部架台７２を上昇させ、既設杭１を上方へ引き上げて行く。約２ｍ程度引き上げたら、クランプ装置７３を作動させて既設杭１を保持する。
【００２２】
図３（ｅ）の作業工程についての説明。
次いで、切断装置７４を作動させて既設杭１の上部を切断し、撤去する。同時に長尺吊り材６の上端部を切り詰め、上部架台７２に掛止し直す。
【００２３】
図３（ｆ）の作業工程についての説明。
図２（ｄ）と（ｅ）の作業工程を繰り返すことにより、既設杭１は全て引き上げられ、撤去される。
【００２４】
図４（ｇ）の作業工程についての説明。
既設杭１の引き上げが完了したら、杭引上げ機７を撤去し、抜き痕孔を土砂Ｓ等により埋め戻す。
【００２５】
図４（ｈ）の作業工程についての説明。
最後に、再び杭抜き機４を用いてケーシング２を埋設時と同様にして逆回転させながら地中より撤去する。
【００２６】
なお、既設杭１の引抜きに際しては、ケーシング２を地中に残した状態でそれに囲繞されたままその内部から既設杭１のみを引き抜くため、周囲からの地の崩壊がなく、よって摩擦抵抗をほとんど生ずることなく、容易かつ確実に引き抜くことができる。
【００２７】
本発明実施例によれば、既設杭の引抜きに油圧ジャッキ等を用い、従来のように揚重機を用いないため、比較的軽微な設備により低コストで施工することが可能となる。
長尺吊り材６の先端部を既設杭１の底端より若干下方まで到達させた後、拡大機構８を作動させて先端部を展開することにより、長尺吊り材６の先端部は既設杭１の底端部に掛止めされる。
しかる後、油圧ジャッキ１０等により長尺吊り材６に引張力を加えると、既設杭１は上方に引き上げられていく。この引上げ作業の間、既設杭１の地上に露出した部分は適宜切断して撤去する。
このようにして、既設杭１をすべて引き上げ撤去し終わったら、再度ケーシング２を回転昇降機９で駆動してケーシング２を引き上げていく。この引上げ作業の間、ケーシング２の地上に露出した部分はジョイントの所で切り離して順次撤去する。
【００２８】
【発明の効果】
以上のとおり本発明によれば、既設杭をを底端部から吊り材の先端で掛止して引き上げるため、既設杭全体を完全かつ容易に抜くことができる。
また、ケーシングの埋入にリーダーに沿って上下動する回転昇降機を使い、従来のようにバイブロハンマーを使わないため、低騒音低振動でケーシングを貫入し、環境公害の問題を生ずることなく既設杭の引き抜きができる。
本発明において、少し引き上げられた既設杭を、切断して撤去しながら、杭抜きを行う方法によれば、林立した都市ビル間の狭隘な場所においても作業が容易に実施できる。
また、引き上げ及び引抜き工程にさほどの揚重力を要せず、リーダーに沿って上下動する回転昇降機、あるいは小規模なクレーンを用いて低コストで施工することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の既設杭の引抜き装置を用いて既設杭を引抜く作業手順及び抜孔の埋めもどし作業工程を説明する作業工程説明図（ａ）、（ｂ）。
【図２】同作業工程説明図（ｃ）、（ｄ）。
【図３】本発明の既設杭の引抜き装置を用いて既設杭を引抜く作業手順及び抜孔の埋めもどし作業工程を説明する作業工程説明図（ｅ）、（ｆ）。
【図４】本発明の既設杭の引抜き装置を用いて既設杭を引抜く作業手順及び抜孔の埋めもどし作業工程を説明する作業工程説明図（ｇ）、（ｈ）。
【図５】本発明装置に係る杭引上機の正面図。
【図６】長尺吊り材の下方先端を拡大して既設杭の底端部に掛止する機構（長尺吊り材下部先端の拡大機構）例（Ａ）、（Ｂ）の説明図。
【図７】長尺吊り材下部先端の拡大機構の例（Ｃ），（Ｄ）の説明図。
【図８】長尺吊り材下部先端の拡大機構の例（Ｅ）の説明図。
【符号の説明】
１：既設杭，        ２：ケーシング，    ２ａ：掘進具，
３：穿孔具，        ４：杭抜機，          ４ａ：懸垂式リーダ，
４ｂ：回転昇降機，  ５：貫通孔，          ６：長尺吊り材，
７：杭引上げ機，    ８：拡大機構，        ９：回転昇降機，
１０：油圧ジャッキ，
７０：ピン，        ７１：下部架台、      ７１ａ：ジャッキ，
７２：上部架台、    ７２ａ：引上げ装置，  ７３：クランプ装置，
７４：切断装置，    ８０：先端基材，
８１ａ：回転軸，      ８１ａ’：孔，        ８１ｂ：回転軸，
８１ｂ’：孔，      ８１ｃ：回転軸，      ８１ｄ：回転軸，
８２ａ：腕状の部材，  ８３：突起部，      ８２ｂ：腕状の部材，
８２ｃ：腕状の部材，８２ｄ：腕状の部材，
８４：段部，        ８５：トリガー，        ８６：コイルバネ，
８０１ａ：上部リンク，８０１ｂ：下部リンク，
８０２：節点，        ８０３：環，
８０３ａ：リブ，    ８０３ｂ：軸，
８４ｂ：リブ，      ８４ｂ’：軸，
Ｓ：土砂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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