(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の導通部材を配設したコネクタ挿入部内に、複数の端子収容室内に接続端子を装着してなる被検査コネクタを挿入し、前記導通部材と前記被検査コネクタのコネクタハウジング内に装着した前記接続端子とを接触させることで、前記接続端子の前記コネクタハウジング内での収容状態を検査するコネクタ検査器であって、
前記導通部材が、前記コネクタ挿入部内で回動自在に取り付けられ、内側方向に付勢する導通バネを備えるとともに、前記コネクタハウジングの側面に設けた開口部から前記接続端子に接触する検査部を備えていることを特徴とするコネクタ検査器。
【請求項２】
前記被検査コネクタの挿入に伴って反発バネに抗して挿入方向に移動するとともに、検査終了後に前記被検査コネクタを前記コネクタ挿入部内から前記反発バネの反発力により押出すスライドブロックが、前記コネクタ挿入部内に配置されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ検査器。
【請求項３】
前記スライドブロックが、その側面に傾斜面を有するガイド部を備えるとともに、前記導通部材が、前記ガイド部に当接する接触部を備え、
前記ガイド部の前記傾斜面が前記接触部に当接することで前記導通部材の前記検査部が、前記被検査コネクタの前記接続端子に接触することを特徴とする請求項２記載のコネクタ検査器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各種車両に用いられるワイヤーハーネス同士の接続、更にワイヤーハーネスと搭載された電気機器との接続に用いられるコネクタを検査するコネクタ検査器に関し、詳しくはコネクタハウジングの端子収容室内に収容される複数の接続端子の収容状態を一括的に検査するコネクタ検査器の構造である。
【０００２】
【従来の技術】
通常、自動車等の車両には、各種制御のために多数の電子機器を搭載しているので、当然のことながらワイヤーハーネスや接続用のコネクタ等が多用されている。
前記コネクタの構成は多岐にわたるが、基本的にはコネクタハウジング内に形成した端子収容室内に、図１０の右方に示したような接続端子６１を収容した構成になっている。この接続端子６１は、１枚の金属板をプレス加工等により成形したものであり、図示を省略した相手コネクタ端子が差し込みにより接続される接続部６１ａと、電線６２の心線を圧着により接続する導体加締部６３と、電線６２の被覆部を圧着により固定する電線被覆加締部６４とを備えている。なお、接続部６１ａは細長い箱状に形成され、その内部に相手コネクタ端子に弾性的に接触する図中点線で示した弾性接触片６１ｂが設けられている。
【０００３】
前記接続端子６１は、コネクタハウジングに形成した端子収容室内に収容されるが、出荷或いは組み付けに先立って検査が行われる。この際、従来は接続部６１ａ内にコネクタ検査器に備えた導通ピン７１を挿入して、該導通ピン７１と電線６２との間に通電して、導通の有無により接続端子６１が正規に収容されているか否かを検査していた。
ところが、導通ピン７１の差し込みにより弾性接触片６１ｂが塑性変形して使用時に接触不良等が発生する心配があった。即ち、この場合、検査結果は良と判断されるが、実際に使用した場合に接触不良が発生する可能性があった。
【０００４】
このような問題を解消するため、次のようなコネクタ検査が行われるようになった。即ち、図１１に示したように、コネクタ８１を構成するコネクタハウジング８２に開口部８４を形成し、接続端子６１の接続部６１ａの一部が露出するようにした。
そして、検査にあたっては、導通ピン７１を検査器９１と一体に矢印Ａ方向に駆動し、図１２に示したように、導通ピン７１を開口部８４から挿入して接続端子６１に接触させ、導通の有無により接続端子６１が正規に収容されているか否かを検査していた。なお、導通ピン７１は図示を省略したバネにより付勢されており、接続端子６１には弾性的に接触するようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記従来のコネクタ検査器は、検査を行う場合、コネクタ８１を位置決めし、次いで導通ピン７１を検査器９１と共にコネクタ８１に接近させなければならない。
このため、例えば、特開平６−１２３７５３号公報や特開平６−１８６２７２号公報に開示されているコネクタ検査器においては、コネクタ保持部或いはコネクタ受け部によって被検査コネクタを位置決めして、レバーを回動操作して検出子或いは検査プローブと呼ばれている導通ピンを接続端子に接触させるものである。
従って、被検査コネクタの位置決めとレバー操作の２段階の操作が必要であるとともに、コネクタ検査器の構造も複雑となるうえに大型化するため、コネクタ検査の作業効率の低下と、検査器のコストアップにつながるという問題があった。
更に、導通ピンの先端が曲がってしまった場合、導通ピンがコネクタ検査器側に引っ込まなくなったり、接続端子の一部を潰してしまう等の問題もあった。
【０００６】
本発明の目的は、上記課題に鑑みてなされたものであり、コネクタを検査する際の作業性を高め、構造が簡単で小型化を図ることができるコネクタ検査器を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係わる上記課題は、複数の導通部材を配設したコネクタ挿入部内に、複数の端子収容室内に接続端子を装着してなる被検査コネクタを挿入し、前記導通部材と前記被検査コネクタのコネクタハウジング内に装着した前記接続端子とを接触させることで、前記接続端子の前記コネクタハウジング内での収容状態を検査するコネクタ検査器であって、
前記導通部材が、前記コネクタ挿入部内で回動自在に取り付けられ、内側方向に付勢する導通バネを備えるとともに、前記コネクタハウジングの側面に設けた開口部から前記接続端子に接触する検査部を備えていることを特徴とするコネクタ検査器によって解決することができる。
【０００８】
前記構成のコネクタ検査器によれば、導通部材が、コネクタ挿入部内で回動自在に取り付けられ、内側方向に付勢する導通バネを備えるとともに、コネクタハウジングの側面に設けた開口部から接続端子に接触する検査部を備えている。
従って、コネクタ挿入部内に被検査コネクタを挿入することにより導通部材の検査部が導通バネの付勢力により被検査コネクタ側に回動してコネクタハウジングの開口部から接続端子に接触する。
この検査部と接続端子との接触は、導通バネの付勢力によるものであり、コネクタ挿入部内に被検査コネクタを挿入するだけで、導通部材を接続端子に確実に且つ破損させることなく当接させることができ、検査作業をワンタッチで簡単に行うことができる。
【０００９】
また、上記課題は、前記コネクタ検査器において、好ましくは前記被検査コネクタの挿入に伴って反発バネに抗して挿入方向に移動するとともに、検査終了後に前記被検査コネクタを前記コネクタ挿入部内から前記反発バネの反発力により押出すスライドブロックが、前記コネクタ挿入部内に配置されていることを特徴とするコネクタ検査器によって解決できる。
【００１０】
前記構成のコネクタ検査器によれば、被検査コネクタのコネクタ挿入部内への挿入に伴って、スライドブロックが反発バネに抗して挿入方向に移動することで、導通部材の検査部が回動して被検査コネクタの開口部から接続端子に接触する。また、被検査コネクタをコネクタ挿入部から取り出す場合は、スライドブロックが反発バネの反発力により挿入時とは逆方向に移動することで、導通部材の検査部を接続端子から容易に離間させると共に被検査コネクタをコネクタ挿入部内から押し出すので、検査作業の向上を図ることができる。
【００１１】
更に、上記課題は、前記コネクタ検査器において、好ましくは前記スライドブロックが、その側面に傾斜面を有するガイド部を備えるとともに、前記導通部材が、前記ガイド部に当接する接触部を備え、前記ガイド部の前記傾斜面が前記接触部に当接することで前記導通部材の前記検査部が、前記被検査コネクタの前記接続端子に接触することを特徴とするコネクタ検査器によって解決できる。
【００１２】
前記構成のコネクタ検査器によれば、被検査コネクタをコネクタ挿入部に挿入する際のスライドブロックの移動に伴って、前記スライドブロックの側面に形成されたガイド部の傾斜面上に沿って導通部材の接触部が摺動する。このとき、前記導通バネにより内側方向に付勢されている導通部材の検査部が回動して被検査コネクタの開口部から接続端子に接触する。
また、被検査コネクタをコネクタ挿入部から取り出す場合は、スライドブロックが反発バネの反発力により挿入時とは逆方向に移動することで、接触部が傾斜面上を被検査コネクタの挿入時とは逆の方向に摺動する。これにより、導通部材の検査部が逆方向に回動して、導通部材の検査部を接続端子から容易に離間させることができると共に被検査コネクタをコネクタ挿入部内から押し出すので、検査作業の向上を図ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のコネクタ検査器の実施形態を図１乃至図８に基づいて詳細に説明する。図１は本実施形態のコネクタ検査器の構成を示す斜視図、図２は図１における被検査コネクタをコネクタ検査器に装着する形態を示す側面図、図３は図１における被検査コネクタのコネクタ検査器への装着状態及び装着解除時の形態を示す側面図、図４は本発明のコネクタ検査器の第１実施形態を示し、図１におけるコネクタ検査器への被検査コネクタの挿入形態を示す断面図、図５は図４における挿入された被検査コネクタの接続端子と導通部材との当接形態を示す断面図、図６は図４における導通部材の支持形態を示す要部の斜視図、図７は本発明のコネクタ検査器の第２実施形態を示し、別形態のコネクタ検査器への被検査コネクタの挿入形態を示す断面図、図８は図７における挿入された被検査コネクタの接続端子と導通部材との当接形態を示す断面図、図９は図７における導通部材の支持形態を示すコネクタ検査器の要部の斜視図である。
【００１４】
先ず、本発明のコネクタ検査器の第１実施形態を図１乃至図５に基づいて説明する。図１に示すようにコネクタ検査器（以下、単に検査器と略称する）１は、ハウジング２に開口したコネクタ挿入部３内に図中左方に示した被検査コネクタとしてのコネクタ４を挿入し、コネクタ４内に配設した複数の接続端子５（図４参照）の収容状態を一挙に検査するものである。なお、複数の接続端子５は、コネクタハウジング５１に形成した端子収容室６内に個別に収容されている。
【００１５】
前記コネクタ検査器１の構成は、ハウジング２の外部構造と内部構造とに大別される。先ず、外部構造から説明すると、ハウジング２の外側上面及び側面に連動機構１１が設けられている。この連動機構１１は、コネクタ挿入部３内にコネクタ４を円滑に挿入させるとともに、挿入時に操作レバー１２及び係止レバー１３と連動して抜け出し不可に係止し、検査後は操作レバー１２の操作により係止を解除して自動的に抜け出る構成になっている。
【００１６】
前記連動機構１１は、ハウジング２の外側面にスペーサ１４ａ及びネジ１４ｂによって回動自在に設けられた板状の回動部材１５と、一端がスペーサ及びネジ１６によって操作レバー１２に回動自在に取り付けられ、他端が前記回動部材１５の一端に回動自在に取り付けられた板状の連結部材１７と、一端がスペーサ１８及びネジ１９によって係止レバー１３に回動自在に取り付けられ、他端が前記回動部材１５の他端に回動自在に取り付けられた板状の連結部材２１とより構成されている。
【００１７】
前記操作レバー１２及び前記係止レバー１３は、略四角形の角柱状に形成され、ハウジング２の両側に嵌合するように取り付けられているが、一方の端部がネジ２２、２３を中心に回動自在に取り付けられている。また、操作レバー１２及び係止レバー１３の他端、即ちコネクタ挿入部３に臨む端部には、コネクタ挿入部３上に張り出すようにして係止部１２ａ、１３ａが形成されている。
また、前記操作レバー１２及び係止レバー１３は、ハウジング２の両側に形成した切欠部２ａ、２ｂ内において、ハウジング２とは独立に連結部材１７、２１に連結されているので、ネジ２２、２３による支持位置を中心にして回動するようになる。
【００１８】
また、前記連結部材１７の他端には引張バネ２４が係止され、該引張バネ２４の端部はハウジング２に植立状に固定されたピン２５に係止している。また、前記連結部材２１の他端には引張バネ２６が係止され、該引張バネ２６の端部はハウジング２に植立状に固定されたピン２７に係止している。
従って、操作レバー１２と係止レバー１３とは、引張バネ２４、２６の作用によって常に対向する内側方向に引かれるようになる。この構成によれば、操作レバー１２と係止レバー１３とを引張バネ２４、２６に抗して外側に付勢しない限り、ハウジング２の両側面に嵌まり込んだ状態となる。
【００１９】
次に、前記検査器１の内部構成について説明すると、図１及び図５に示すようにハウジング２の端部に開口されたコネクタ挿入部３内の中央部に、スライドブロック２８が設けられ、両側の壁部に沿うようにして金属板等の導電材からなる導通部材２９が設けられている。このスライドブロック２８の頂部は突出して後述するコネクタ４への当接部３４（図４参照）を備えている。
そして、前記スライドブロック２８の下部には、例えば３か所に挿通穴３７が形成され、この挿通穴３７には反発バネ３６を挿通したガイドピン３８の先端が挿通している。従って、スライドブロック２８を図４の上部から下方に付勢すると、スライドブロック２８全体が反発バネ３６に抗して図５に示すように下方に移動し、付勢を解除すると反発バネ３６の反発力によって元の高さに自動復帰する。
【００２０】
また、前記導通部材２９は、スライドブロック２８を挟んで２列に設けられているが、同一形状のものを対向配置して対象構造に構成したものである。この導通部材２９は略Ｌ字状に形成され、曲がり部分において支点ピン３３等によりハウジング２に回動自在に取り付けられ、この取付位置の後端部の下側に導通バネ３９が係止されている。この導通バネ３９によって導通部材２９は、常にスライドブロック２８側に付勢されている。なお、導通バネ３９は導電性材料からなり、その下端はハウジング２に固定された導通ピン４０に接続され、導通部材２９、導通バネ３９及び導通ピン４０が通電回路の一部を構成するようになっている。
【００２１】
また、前記導通部材２９の先端には、スライドブロック２８側に傾いた当接斜面４２ａを有する突起状の検査部４２を有している。上述したように導通部材２９は、支点ピン３３による取付位置を支点として導通バネ３９によりスライドブロック２８側に付勢されているが、支点ピン３３近傍のＬ字状の基端部がハウジング２側に形成されたストッパ段部２ａに当接しているので、図４に示すような定常状態では導通部材２９全体がスライドブロック２８側に傾いた状態になっている。
そして、コネクタ挿入部３内に挿入されたコネクタ４の前端が、当接部３４に当接すると同時に、当接斜面４２ａに接触し、コネクタ４をさらに押し込むことで、スライドブロック２８を下方に押し込むと共に導通部材２９をコネクタ４に接触した状態のまま外側方向に回動させる。
【００２２】
ところで、前記導通部材２９は、図１に一部を図示したようにコネクタ挿入部３内に並設されているが、その間隔は後述するコネクタ４内に収容された接続端子６の間隔に合わせて設定されている。また、コネクタ挿入部３の側面にコネクタ４をコネクタ挿入部３に挿入し易くする凹状の溝５７が形成されている。
【００２３】
次に、コネクタ４の構成について説明する。
図１に示すように、コネクタ４のコネクタハウジング５１はコネクタ挿入部３内に挿入し得る大きさ及び形状に形成されており、各接続端子５に接続された電線５６はコネクタハウジング５１の後端側に形成した引出し口５５から導出される。また、コネクタハウジング５１の両側部には挿入方向に凹状のガイド部５２が形成されている。このガイド部５２は、コネクタ４を矢印Ｂ方向からコネクタ挿入部３内に挿入する際に、コネクタ挿入部３内の両側に形成された突状のガイド部７に嵌合するようになっている。
また、コネクタハウジング５１には、図中上下面にガイド溝５３が形成され、このガイド溝５３にはコネクタ４をコネクタ挿入部３内に挿入する際に、コネクタ挿入部３内に形成した板状の挿入ガイド部材８が差し込まれるようになっている。
【００２４】
従って、コネクタ４をコネクタ挿入部３内に挿入する場合は、凹状のガイド部５２と突状のガイド部７との嵌合、及びガイド溝５３に挿入される挿入ガイド部材８の作用によって、位置ずれなく挿入することができる。
但し、コネクタ４をコネクタ挿入部３内に挿入する場合、図中の状態から反転させて挿入した場合、ガイド溝５３と挿入ガイド部材８の位置が合わないうえに、凹状のガイド部５２の両側に形成した突状部５２ａ、５２ｂの幅が変更されているので、凹状のガイド部５２と突状のガイド部７とが合わなくなり、コネクタ４の反転誤挿入や類似コネクタの挿入を確実に防止することができる。
【００２５】
また、前記コネクタハウジング５１の図中上下面の所定位置には、端子収容室６内に抜け出し不可に収容された接続端子５に対応して検査用の開口部５４が形成されている。この開口部５４は、各端子収容室６に連通するように形成され、開口部５４から接続端子５の箱体状の接続部５ａ（図４参照）の一面が露出するように位置決めされる。
従って、接続端子５の接続部５ａに導通部材２９の検査部４２を接触させることにより、接続端子５と導通部材２９とが通電状態になり、通電の如何を検出することによって接続端子５が端子収容室６内に正規に収容されているか否かを判別することができる。
【００２６】
次に、前記検査器１によるコネクタ４の検査作用を説明する。
図１乃至図３に示すようにコネクタ４の検査に先立って、取付金具９を用いて作業台等に固定する。この取付金具９は、コネクタ挿入部３へのコネクタ４の挿入作業を行い易くするためにコネクタ挿入部３が斜め上方に向くように角度設定されている。
図１に示すように矢印Ｂ方向からコネクタ４をコネクタ挿入部３に挿入する場合、挿入に際して前記ガイド溝５３と挿入ガイド部材８、凹状のガイド部５２と突状のガイド部７とを対応させる。そして、コネクタ４を挿入すると、図２に示したようにコネクタ４の端部が操作レバー１２の係止部１２ａに形成したテーパ部１２ｂと、係止レバー１３の係止部１３ａに形成したテーパ部１３ｂに当接する。
【００２７】
前記状態から更にコネクタ４を挿入すると、操作レバー１２と係止レバー１３とが引張バネ２４、２６の引張力に抗して図２中想像線で示すように外側に押し広げられる。そして、操作レバー１２と係止レバー１３は、ネジ２２、２３によってハウジング２に回動自在に取り付けられているので、各々外側に回動するようになる。この回動によって、連結部材１７，２１が外側に引かれ、回動部材１５も図２中想像線で示すように回動する。
【００２８】
前記状態からコネクタ４を更にコネクタ挿入部３内に押し込むと、図３中実線で示すように完全嵌合する。この時、挿入時は想像線で示すように押し広げられていた操作レバー１２と係止レバー１３が、引張バネ２４、２６の作用によって実線で示した元の位置に復帰して、係止部１２ａ、１３ａがコネクタハウジング５１の上部から被さりコネクタ４を抜け出し不可に係止する。
【００２９】
次に、検査器１内の作用について述べる。
図４に示すようにコネクタ挿入部３内にコネクタ４を挿入することによって、コネクタ４の前端部（図中下端）が図中想像線で示すようにスライドブロック２８の当接部３４に当接する。この段階からさらに挿入を続けるとスライドブロック２８が図中下方に移動し、この移動に伴ってコネクタ４の前端が導通部材２９先端の当接斜面４２ａに接触する。そして、さらにコネクタ４を押し込むことで、スライドブロック２８をさらに下方に移動させると共に導通部材２９を外側方向に回動させる。
【００３０】
そして、図５に示すようにコネクタ４が完全にコネクタ挿入部３内に挿入されると、外側方向に回動していた導通部材２９の検査部４２が開口部５４から接続端子５の接続部５ａに当接して電気的に導通状態となる。これにより、電線５６、接続端子５、導電部材２９、導通バネ３９、導通ピン４０が電気的に接続状態となり通電回路が形成され、接続端子５の端子収容室６内での収容状態を検査することができる。このとき、コネクタ４は係止部１２ａ、１３ａによって抜け出し不可に係止される（図３参照）。
なお、接続端子５の接続部５ａへの導通部材２９の当接力は、導通バネ３９の付勢力に対応するので、接続部５ａへの過度の押圧による変形等を防ぐことができる。
【００３１】
しかも、図６に示したように一対の導通部材２９は、ガイド部材４３及びガイド溝４４により位置ずれや横ぶれしないように支持されているので、検査部４２と接続端子５との当接が確実に行われる。
【００３２】
上述したように本実施形態のコネクタ検査器１は、コネクタ４をコネクタ挿入部４内に引張バネ２４、２６に抗して押し込むだけで、接続端子５と導通部材２９とが通電可能に接触する。即ち、コネクタ４をコネクタ検査器１内に収容するだけでコネクタ４のセットと検査が同時に行われる。
従って、従来のコネクタ検査器のように、コネクタをセットしてから行う操作レバーの回動作業が一切不要になり、殆どワンタッチ作業でコネクタ４のセットと接続端子５への導通部材２９の接続を一挙に行い得るので、検査効率が向上する。
【００３３】
次に、検査終了後の作用について説明する。
上述した手順で検査を終了した後、図３に示すように操作レバー１２の先端に設けた操作部１２ｃに手指を掛けて、操作レバー１２を外側に回動させる。この操作により連動機構１１が作用して、操作レバー１２と係止レバー１３が想像線で示した状態に開き、係止部１２ａ、１３ａによるコネクタ４の係止状態が解除される。
【００３４】
このとき、図５に示したようにコネクタ４によるスライドブロック２８の押圧が解除され、圧縮されていた反発バネ３６の反発力によって、スライドブロック２８が、挿通穴３７及びガイドピン３８の作用でぶれることなくコネクタ４側に勢いよく移動する。
この結果、接続端子５の接続部５ａに当接していた検査部４２がスライドブロック２８の移動に伴って外側方向に回動して開口部５４から抜け出すと共に、コネクタ４がコネクタ検査器１から矢印Ｃ方向に押し出される（図５参照）。
【００３５】
上述したように本実施形態のコネクタ検査器１は、従来の検査器のように検査終了後の操作レバーの回動による接続端子と導通部材との切り離しと、コネクタを保持部から取り出す作業が一切不要になり、操作レバー１２のワンタッチ操作で接続端子と導通部材との切り離しと共に、コネクタ４の係止解除及び取り出しを瞬時に行うことができる。即ち、コネクタ４の取り出しは連動機構１１と反発バネ３６の作用によって瞬時に行われるので、検査効率を向上させることができる。
従って、コネクタ検査器の構造が簡略化され、小型化、低コスト生産が可能になるうえに、検査作業の大幅な効率向上、更に接続端子の変形による不良発生を低減することができる。
【００３６】
次に、本発明のコネクタ検査器の第２実施形態を図７乃至図９に基づいて説明する。なお、本第２実施形態のコネクタ検査器と前記第１実施形態のコネクタ検査器との違いは、スライドブロックと導通部材の構成であって、同一構成の部材には同一符号を付すことで詳細な説明は省略する。
図７に示すように本実施形態のコネクタ検査器１Ａは、ハウジング２の端部に開口されたコネクタ挿入部３内の中央部に、スライドブロック３１が設けられ、両側の壁部に沿うようにして金属板等の導電材からなる導通部材３２が設けられている。このスライドブロック３１の頂部は突出して後述するコネクタ４への当接部３４を備え、当接部３４の両側は傾斜面から平坦面に変化するガイド部３５を備えている。
【００３７】
また、前記導通部材３２は、スライドブロック３１を挟んで２列に設けられているが、同一形状のものを対向配置して対象構造に構成したものである。この導通部材３２はＬ字状に形成され、曲がり部分において支点ピン３３等によりハウジング２に回動自在に取り付けられ、この取付位置の後端部の下側に導通バネ３９が係止されている。この導通バネ３９によって導通部材３２は、常にスライドブロック３１側に付勢されている。
【００３８】
また、前記導通部材３２のスライドブロック３１側には、図中下側に接触部４１と、図中上側の先端に検査部４２が形成されている。上述したように導通部材３２は、支点ピン３３による取付位置を支点として導通バネ３９によりスライドブロック３１側に付勢されているが、接触部４１がスライドブロック３１に当接しているので、図７に示すような定常状態では導通部材３２全体が直立状態になっている。
そして、図８に示すように導通部材３２は、コネクタ挿入部３内に挿入されたコネクタ４によってスライドブロック３１が下方に押された時、接触部４１がガイド部３５の傾斜面に当接するようになるので、導通部材３２はスライドブロック３１側に回動するようになる。
【００３９】
また、図９に示すようにコネクタ挿入部３の両壁部にガイド部材４３を設け、ガイド部材４３に一定間隔で形成したガイド溝４４に導通部材３２を嵌め込み、回動時における導通部材３２の位置ずれや隣接する導通部材３２同士の接触を未然に防止するようになっている。
【００４０】
次に、前記検査器１Ａによるコネクタ４の検査作用を説明する。
図７に示すようにコネクタ挿入部３内にコネクタ４を挿入することによって、コネクタ４の前端部（図中下端）が図中想像線で示すようにスライドブロック３１の当接部３４に当接する。この段階からさらに挿入を続けるとスライドブロック３１が下方に移動し、この移動に伴って導通部材３２に設けた接触部４１がガイド部３５の平坦面から傾斜面に移行する。従って、導通部材３２は、直立状態から次第にスライドブロック３１側に回動するようになる。
【００４１】
そして、コネクタ４が完全にコネクタ挿入部３内に挿入され且つ係止部１２ａ、１３ａによって抜け出し不可に係止された段階（図３参照）では、図８に示すようにコネクタ４によってスライドブロック３１が押し込められる。この結果、導通部材３２に形成した検査部４２が開口部５４から端子収容室６内に突入し、その先端が接続端子５の接続部５ａに当接して電気的に導通状態となる。
なお、接続端子５の接続部５ａへの導通部材３２の当接力は、導通バネ３９の反発力に対応するので、接続部５ａへの過度の押圧による変形等を防ぐことができる。しかも、図９に示したように導通部材３２は、ガイド部材４３及びガイド溝４４により位置ずれや横ぶれしないように支持されているので、検査部４２と接続端子５との当接が確実に行われる。
【００４２】
図８に示したように、コネクタ４がコネクタ挿入部３内に完全に挿入された状態では、導通部材３２の検査部４２が開口部５４を挿通して接続部５ａに当接する。これにより、電線５６、接続端子５、導電部材３２、導通バネ３９、導通ピン４０が電気的に接続状態となり通電回路が形成され、接続端子５の端子収容室６内での収容状態を検査することができる。
【００４３】
上述したように本実施形態のコネクタ検査器１Ａは、コネクタ４をコネクタ挿入部４内に引張バネ２４、２６に抗して押し込むだけで、接続端子５と導通部材３２とが通電可能に接触する。従って、従来のコネクタ検査器のように、コネクタをセットしてから行う操作レバーの回動作業が一切不要になり、殆どワンタッチ作業で、コネクタ４のセットと接続端子５への導通部材３２の接続を一挙に行い得るので、検査効率が向上する。
【００４４】
次に、検査終了後の作用について説明する。
上述した手順で検査を終了した後、図３に示したように操作レバー１２の先端に設けた操作部１２ｃに手指を掛け、操作レバー１２を外側に引くことで、係止部１２ａ、１３ａによるコネクタ４の係止状態が解除される。
この時、図８に示したようにコネクタ４によるスライドブロック３１の押圧が解除され、圧縮されていた反発バネ３６の反発力によってコネクタ４側に勢いよく移動する。
【００４５】
この結果、ガイド部３５の傾斜面に接触していた導通部材３２の接触部４１が、傾斜面から平坦面に接触するようになり、導通部材３２が外側方向に回動して開いた状態になる。従って、スライドブロック３１の移動に伴い、導通部材３２に設けた検査部４２が開口部５４から抜け出すと共に、コネクタ４がスライドブロック３１によってコネクタ挿入部３から矢印Ｃ方向に押し出される。
【００４６】
従って、コネクタ検査器１Ａは、従来の検査器のように検査終了に続いて操作レバーの回動による接続端子と導通部材との切り離し、コネクタを保持部から取り出す作業が一切不要になり、検査時の作業効率を高めることができる。即ち、コネクタ４の取り出しは連動機構１１と反発バネ３６の作用によって瞬時に行われるので、検査効率を向上させることができる。
【００４７】
上述したように本実施形態のコネクタ検査器１は、コネクタ４をコネクタ挿入部３内に収容することでセットと検査が同時に行われる。従って、コネクタ検査器の構造が簡略化され、小型化、低コスト生産が可能になる上に、検査作業の大幅な効率向上、更に接続端子の変形による不良発生を低減することができる。
【００４８】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のコネクタ検査器によれば、導通部材が、コネクタ挿入部内で回動自在に取り付けられ、内側方向に付勢する導通バネを備えるとともに、コネクタハウジングの側面に設けた開口部から接続端子に接触する検査部を備えている。
従って、コネクタ挿入部内に被検査コネクタを挿入することにより導通部材の検査部が導通バネの付勢力により被検査コネクタ側に回動してコネクタハウジングの開口部から接続端子に接触する。
この検査部と接続端子との接触は、導通バネの付勢力によるものであり、コネクタ挿入部内に被検査コネクタを挿入するだけで、導通部材を接続端子に確実に且つ破損させることなく当接させることができ、検査作業をワンタッチで簡単に行うことができる。よって、検査作業の効率向上と共に、構造の簡略化と小型化を図ることができる。
【００４９】
また、前記コネクタ検査器において、好ましくは被検査コネクタの挿入に伴って反発バネに抗して挿入方向に移動するとともに、検査終了後に被検査コネクタをコネクタ挿入部内から反発バネの反発力により押出すスライドブロックが、コネクタ挿入部内に配置されている。
従って、被検査コネクタのコネクタ挿入部内への挿入に伴って、スライドブロックが反発バネに抗して挿入方向に移動することで、導通部材の検査部が回動して被検査コネクタの開口部から接続端子に接触する。
また、被検査コネクタをコネクタ挿入部から取り出す場合は、スライドブロックが反発バネの反発力により挿入時とは逆方向に移動することで、導通部材の検査部を接続端子から容易に離間させると共に被検査コネクタをコネクタ挿入部内から押し出すので、検査作業の向上を図ることができる。
【００５０】
更に、前記コネクタ検査器において、好ましくはスライドブロックがその側面に傾斜面を有するガイド部を備えるとともに、導通部材がガイド部に当接する接触部を備え、ガイド部の傾斜面が接触部に当接することで導通部材の検査部が、被検査コネクタの接続端子に接触する。
従って、被検査コネクタをコネクタ挿入部に挿入する際のスライドブロックの移動に伴って、スライドブロックの側面に形成されたガイド部の傾斜面上に沿って導通部材の接触部が摺動する。このとき、導通バネにより内側方向に付勢されている導通部材の検査部が回動して被検査コネクタの開口部から接続端子に接触する。
また、被検査コネクタをコネクタ挿入部から取り出す場合は、スライドブロックが反発バネの反発力により挿入時とは逆方向に移動することで、接触部が傾斜面上を被検査コネクタの挿入時とは逆の方向に摺動する。これにより、導通部材の検査部が逆方向に回動して、導通部材の検査部を接続端子から容易に離間させることができると共に被検査コネクタをコネクタ挿入部内から押し出すので、検査作業の一層の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコネクタ検査器の外観を示す斜視図である。
【図２】図１におけるコネクタ検査器への被検査コネクタの挿入形態を示す側面図である。
【図３】図１における挿入された被検査コネクタの装着状態及び装着解除を示す側面図である。
【図４】本発明のコネクタ検査器の第１実施形態を示し、図１におけるコネクタ検査器への被検査コネクタの挿入形態を示す断面図である。
【図５】図４における挿入された被検査コネクタの接続端子と導通部材との当接形態を示す断面図である。
【図６】図４における導通部材の支持形態を示す要部の斜視図である。
【図７】本発明のコネクタ検査器の第２実施形態を示し、別形態のコネクタ検査器への被検査コネクタの挿入形態を示す断面図である。
【図８】図７における挿入された被検査コネクタの接続端子と導通部材との当接形態を示す断面図である。
【図９】図７における導通部材の支持形態を示す要部の斜視図である。
【図１０】従来のコネクタ検査の一例を示す側面図である。
【図１１】従来のコネクタ検査器の構成例を示す断面図である。
【図１２】図１１における検査形態を示す断面図である。
【符号の説明】
１，１Ａ  コネクタ検査器
２        ハウジング
２ａ      ストッパ段部
３        コネクタ挿入部
４        被検査コネクタ
５        接続端子
６        端子収容室
８        挿入ガイド部材
１１        連動機構
１２        操作レバー
１２ａ，１３ａ  係止部
１３        係止レバー
１５        回動部材
１７，２１  連結部材
２４，２６  引張バネ
２８，３１  スライドブロック
２９，３２  導通部材
３５        ガイド部
３５ａ      傾斜面
３６        反発バネ
３７        挿通穴
３８        ガイドピン
３９        導通バネ
４０        導通ピン
４１        接触部
４２        検査部
４２ａ      当接斜面
４３        ガイド部材
４４        ガイド溝
５４        開口部
Ｂ          被検査コネクタの挿入方向
Ｃ          被検査コネクタの取り出し方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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