(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーブルコア外周に横巻き又は縦添えした導線織込みテープの上に、良導電部材を縦添えし、この外側に吸水半導電性テープをギャップ巻きし、さらにその外側に波付金属シースを、前記波付金属シースの谷部と前記良導電部材とが直接接するように設けてなることを特徴とする走水防止ケーブル。
【請求項２】
ケーブルコア外周に横巻き又は縦添えした導線織込みテープの上に、吸水半導電性テープをギャップ巻きし、露出した前記導線織込みテープに沿って良導電部材を横巻きし、さらにその外側に波付金属シースを、前記波付金属シースの谷部と前記良導電部材とが直接接するように設けてなることを特徴とする走水防止ケーブル。
【請求項３】
ケーブルコア外周に横巻き又は縦添えした導線織込みテープの上に、第一の吸水半導電性テープをギャップ巻きし、その上に良導電部材を縦添えし、この外側に第二の吸水半導電性テープを前記良導電部材を介して前記第一の吸水半導電性テープと突き合わせる如くギャップ巻きし、さらにその外側に波付金属シースを、前記波付金属シースの谷部と前記良導電部材とが直接接するように設けてなることを特徴とする走水防止ケーブル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、走水防止ケーブルに関し、特に、ケーブルコアと金属シース間に導線織込みテープの巻回層及び吸水半導電性テープの巻回層を備える走水防止ケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
近時、ケーブルコアの外周に、吸水性の導線織込みテープと吸水半導電性テープを合わせ巻きし、この外側に波付金属シースを設けて成る走水防止ケーブルが提案されている。
【０００３】
図８に、かかる走水防止ケーブルの一例を示す。同図において、この走水防止ケーブルは、導体１ａ上に、内部半導電層１b 、架橋ポリエチレン絶縁体１ｃ及び外部半導電層１ｄを設けて成るケーブルコア１の外周に、吸水性の導線織り込みテープ２と、吸水半導電性テープ３とを合わせ巻きし、この外側に波付アルミ被等の金属シース４を設けたもので構成されている。図中、５は内部吸水半導電性テープ、６は保護被覆層を示している。
【０００４】
かかる構成の走水防止ケーブルにおいては、架橋ポリエチレン絶縁体１ｃの膨張を吸収するため、金属シース４とケーブルコア１との間に２〜３mm程度のギャップが設けられており、このため、ケーブルコア１と金属シース４とは下方部のみで接触することになる。つまり、走水防止ケーブル全体として見れば、ケーブルコア１の下方部を除く部分では、金属シース４とケーブルコア１とは接触していないことになる。
【０００５】
一方、導線織り込みテープ２と吸水半導電性テープ３とは、合わせ巻きされていることから、図９に示すように、導線織り込みテープ２が外表面に露出する部分は金属シース４と接触するが、露出していない部分、すなわち吸水半導電性テープ３の内側に配設されている部分Ａは、金属シース４と直接接触しないことになる。このため、充電電流は、図中矢印で示すように、部分Ａの導線織り込みテープ２内をその巾方向（ケーブルの軸方向）に集中して流れることになる。従って、かかる構成の走水防止ケーブルにおいては、導線織り込みテープ２の電気抵抗が大きいと、この部分に高電圧（１００Ｖ程度）が発生する恐れがある。そして、架橋ポリエチレン絶縁体１ｃの膨張・収縮により、図９中のＢ点が点接触状態になると当該部分で放電する恐れがある。また、ケーブルの片端で、吸水性の導線織り込みテープ２の導線２ａと金属シース４とを導通させ他端を開放しておくと、充電電流が導通している導線２ａに集中するため、ケーブルスパン長が数百ｍ以上になると、開放側のケーブル他端に高電圧が発生し、放電する恐れがある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、充電電流が導線織込みテープの巾方向に流れるのを防止し得る走水防止ケーブルを提供することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明の走水防止ケーブルは、ケーブルコア外周に横巻き又は縦添えした導線織込みテープの上に、良導電部材を縦添えし、この外側に吸水半導電性テープをギャップ巻きし、さらにその外側に波付金属シースを、前記波付金属シースの谷部と前記良導電部材とが直接接するように設けてなることを特徴としている。
また、本発明の走水防止ケーブルは、ケーブルコア外周に横巻き又は縦添えした導線織込みテープの上に、吸水半導電性テープをギャップ巻きし、露出した前記導線織込みテープに沿って良導電部材を横巻きし、さらにその外側に波付金属シースを、前記波付金属シースの谷部と前記良導電部材とが直接接するように設けてなることを特徴としている。
さらに、本発明の走水防止ケーブルは、ケーブルコア外周に横巻き又は縦添えした導線織込みテープの上に、第一の吸水半導電性テープをギャップ巻きし、その上に良導電部材を縦添えし、この外側に第二の吸水半導電性テープを前記良導電部材を介して前記第一の吸水半導電性テープと突き合わせる如くギャップ巻きし、さらにその外側に波付金属シースを、前記波付金属シースの谷部と前記良導電部材とが直接接するように設けてなることを特徴としている。
【０００８】
本発明の走水防止ケーブルにおいては、吸水半導電性テープの内側に配設されている導線織り込みテープの導線と金属シースとが同電位とされているので、充電電流が、導線織込みテープ内をその巾方向に流れる恐れがなくなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１０】
参考例
図１は走水防止ケーブルの一形態を示す縦断面図、図２は本発明において使用する導線織込みテープの平面図である。なお、図１において、図８と同一部分には、同一の符号を付して説明の重複を避ける。
【００１１】
図１において、走水防止ケーブルは、外径が１１０mm程度の２３０ＫＶ級の走水防止ケーブルのケーブルコア１と、このケーブルコア１の外周に順次設けられた導線織込みテープ２の巻回層、吸水半導電性テープ３の巻回層、金属シース４としての波付アルミ被及びゴム、プラスチック樹脂から成る保護被覆層６とで構成されている。なお、金属シース４としては、環状の山部と谷部が交互に繰り返すいわゆる環状シースを用いてもよい。
【００１２】
ケーブルコア１は、公称断面積２０００ｍｍ2 の６分割圧縮導体からなる導体１a の外周に、厚さ１．３mmの内部半導電層１ｂ、厚さ２３．５mmの架橋ポリエチレンからなる絶縁体１c 、厚さ０．９ｍｍの外部半導電層１ｄを順次押出被覆したもので構成されている。なお、ケーブルコア１は、２３０ＫＶ級のものに限定されず、また導体も６分割圧縮導体に限定されない。外部半導電層１ｄの外周には、必要により、内部吸水半導電性テープ５が２枚１／２ラップ巻きされている。この内部吸水半導電性テープ５は、このテープと外部半導電層１ｄ間に水の通路が生じる恐れがない場合は、非吸水性の半導電性テープに替えてもよい。なお、導体１a の間隙には水密材（不図示）が充填されている。
【００１３】
しかして、内部吸水半導電性テープ５の巻回層の外周には、図２に示す導線織込みテープ２が横巻きされている。なお、この導線織込みテープ２は、外部半導電層１ｄの外周に直接横巻きしても良い。
【００１４】
導線織込みテープ２は、図２に示すように、２０番手２本よりのポリノジック糸ａと直径０．２６mmの軟銅線ｂとを平織りしたもので構成されている。ポリノジック糸ａの打ち込み本数は、縦方向に、６０mm幅で１７０本とされ、このポリノジック糸ａ８本毎に軟銅線ｂが２０本織り込まれている。また、横方向には、インチ幅で２０番手２本よりのポリノジック糸ａが１６本配列されている。なお、導線織込みテープ２としては、厚さが０．４８mm程度、巾が６０mm程度、体積抵抗率が１×１０5 Ωーcm程度のものを使用することが望ましい。また、この導線織込みテープに半導電性吸水塗料を塗布・乾燥することによって、導線織込みテープ２に吸水性（吸水高さ５mm以上）を付与しても良い。いずれにしても、導線織込みテープ２は、ケーブルの使用電圧、電流及び巻き易さ等によって決定されるもので、上記実施例のものに限定されない。
【００１５】
導線織込みテープ２の横巻層の上には、図３に示すように、導線織込みテープ２の横巻方向と反対方向に吸水半導電性テープ３が螺旋状に所定の間隔をおいて横巻きされている（以下、ギャップ巻きという。）。
【００１６】
吸水半導性テープ３は、厚さ０．５mmの帆布の片面に半導電塗料を塗布し、他面に吸水ポリマーを含有する半導電塗料を塗布し、その塗布層上に必要により、薄手のポりエステル不織布からなるカバー属を貼り合わせもので構成されている。なお、吸水半導電性テープ３としては、両面吸水性の半導電帆布を使用しても良い。両面吸水性の半導電性帆布を使用した場合においては、導線織込みテープ２の巻回層と吸水半導導性テープ３の巻層間の走水防止特性をより一層向上させることかできる。
【００１７】
吸水ポリマーとしては、アクリル酸塩系ソーダ架橋物や酢酸ビニル・アクリル酸エステル共重合体ケン化物等、従来よりこの種の用途に一般的に用いられているものの中から１種以上を適宜選択して使用することかできる。この吸水ポリマーは、乾燥状態では粉体で、水を吸収することによって膨潤する性質を有している。
【００１８】
吸水半導電性テープ３のギャップ巻き層の上には、図３に示すように波付アルミ被等の金属シース４の谷部４ａが、吸水半導電性テープ３のギャップ巻きによって露出された導線織込みテープ２の導線２ａに、直接接するように設けられており、この上には保覆被覆層６が設けられている。
【００１９】
このように、本参考例によれば、導線織込みテープ２の導線２ａが螺旋状に露出しており、この露出した導線２ａに波付アルミ被等の金属シース４の谷部４ａが直接接触しているので、すなわち、導線２ａと金属シース４とが同電位となるので、従来のように、充電電流が導線織込みテープ２の巾方向に集中して流れる恐れがなくなる。
【００２０】
実施例１
参考例では、波付アルミ被等の金属シース４の谷部４ａを導線織込みテープ２の導線２ａに直接接触させた場合について述べているが、図４に示すように、導線織込みテープ２の上に、断面積が０．５ｍｍ２相当の錫メッキ軟銅編組線（０．１mm×６４本）からなる良導電部材８を、長さ方向に縦添え（若しくはロングピッチ巻き）するか、図５に示すように、吸水半導電性テープ３のギャップ巻きによって露出した導線織込みテープ２の上に、ギャップ巻き方向に沿って良導電部材８を螺旋状に横巻きし、この上に波付アルミ被等の金属シース４を設けてもよい。なお、良導電部材８は、狭巾の導電テープ若しくは導電線でもよい。
【００２１】
これらの実施例においては、導線織込みテープ２の全部の導線２ａを金属シース４に導通させることができる。
【００２２】
実施例２
この実施例においては、図６及び図７に示すように、第一の半導電性テープ９（参考例に示す、吸水半導電性テープ３）のギャップ巻き層の上に、例えば、断面積が０．５ｍｍ２相当の錫メッキ軟銅編組線（０．１mm×６４本）からなる良導電部材８を長手方向に沿って縦添えし、この上に、第二の吸水半導電性テープ１０を、第一の吸水半導電性テープ９のギャップ部分にこのテープ９の端縁と突き合わせる如く螺旋状に横巻きし、この上に波付の金属シース４を設けた場合の実施例を示している。ここで、第一の吸水半導電性テープ９としては、このテープが良導電部材８の下側に位置することから、カバー層を有しないテープを使用することが望ましい。なお、第二の吸水半導電性テープ１０の巻回層上には、このテープの横巻方向と反対方向に、前述と同様の銅メッキ編組線等からなる他の良導電部材（図示せず）を下径（第二の吸水半導電性テープ１０の巻回後の外径）の３倍程度のロングピッチで螺旋状に横巻きしてもよい。この場合は、前述の良導電部材８と金属シース４間の導通がより確実になる上、第二の吸水半導電性テープ１０のめくれを防止することができる。なお、良導電部材８は、前述と同様に狭幅の導電テープ若しくは導電線でもよい。
【００２３】
この実施例においては、金属シース４の直下に、導線織込みテープの導線２ａと電気的に導通している良導電部材８が長手方向に存在するので、金属シース４が波付アルミ被の場合でも、導線織込みテープ２の導線２ａと金属シース４間を同電位とすることができる上に、導線織込みテープ２の導線２ａと金属シース４間の導通を確実に行うことができる。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の走水防止ケーブルによれば、導線織込みテープの導線が金属シースと導通しており、充電電流が集中して導線織込みテープ内を幅方向に流れることがなくなるので、従来の如く、当該テープ部分に高電圧を発生する恐れがなくなる。また、導線織込みテープの導線と金属シースとが多点で導通しているので、すなわち、導線と金属シース間が同電位とされているので、電力ケーブルにサージが侵入しても、吸水半導電性テープが電気破壊を起こす恐れがなくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一形態に係る走水防止ケーブルの一部縦断面図である。
【図２】本発明において使用する導線織込みテープの一実施例を示す平面図である。
【図３】図１に示す走水防止ケーブルの要部を示す一部切欠縦断面図である。
【図４】本発明に係る走水防止ケーブルの一実施例を示す一部切欠縦断面図である。
【図５】本発明に係る走水防止ケーブルの他の実施例を示す一部切欠縦断面図である。
【図６】本発明に係る走水防止ケーブルの他の実施例を示す一部縦断面図である。
【図７】図６の要部を示す模式図である。
【図８】従来の走水防止ケーブルの一部縦断面図である。
【図９】図８の要部を示す説明図である。
【符号の説明】
１・・・・・・ケーブルコア
２・・・・・・導線織込みテープ
２ａ・・・・・導線
３・・・・・・吸水半電性テープ
４・・・・・・金属シース
４ａ・・・・・金属シースの谷部
８・・・・・・良導電部材
９・・・・・・第一の吸水半導電性テープ
１０・・・・・・第二の吸水半導電性テープ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003983420.tif 000009
【図９】
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