(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁気ディスク上方を移動する磁気ヘッドアームと、
ディスクケースに支柱部を介して固定されて前記磁気ディスク上方で、かつ、前記磁気ヘッドアームへの回転進入側の領域に該磁気ヘッドアームと隣接して配置され、磁気ディスクの回転により発生する気流の磁気ヘッドアームへの衝突を規制する風よけ体とを有する磁気ディスク装置であって、
前記風よけ体は、支柱部を回転させることにより磁気ディスクの外方から磁気ディスクの半径の2分の1程度まで磁気ヘッドアームへの回転進入側の領域に張り出す長さに形成され、
前記風よけ体の回転進入側端縁には、平面視において中心部が回転進入方向に凹な曲率面からなり、磁気ディスクの外周縁に沿うとともに、磁気ディスク上方への張り出しにより発生気流を磁気ディスクの外方に導く曲率ガイド面が形成される磁気ディスク装置。
【請求項２】
前記風よけ体は、回転退出側先端に行く従って漸次薄くなる断面形状を有する請求項１記載の磁気ディスク装置 。
【請求項３】
前記風よけ体は、磁気ディスク表裏面に近接配置される対向面部を有し、
該対向面部と磁気ディスクとの間に発生気流を導入して磁気ディスクの板厚方向への変位を防止する請求項１または２記載の磁気ディスク装置。
【請求項４】
前記風よけ体は風よけブロックの支柱部から磁気ディスクの表裏面側に突設されて形成され、
前記支柱部には、前記磁気ディスクに対して同心で磁気ディスクの外周縁を接近包囲する曲率包囲面が形成される請求項１、２または３記載の磁気ディスク装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は磁気ディスク装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に磁気ディスク装置は、高速回転する磁気ディスク上に浮上する磁気ヘッドにより該磁気ディスクへのリード／ライトを行うように構成され、磁気ヘッドの位置決め動作は、該磁気ヘッドを先端で保持する磁気ヘッドアームを駆動して行われる。
【０００３】
一方、磁気ディスク上には該磁気ディスクの高速回転に伴う気流が発生しており、磁気ヘッド、あるいは磁気ヘッドアームへの外力として作用する。この気流による外力は絶対値は低いものの、位置決め動作に対して予測不能な外乱として作用するために、トラック密度が高く、高い位置決め精度を要求される場合には、無視できないこととなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、以上の事情の下でなされたものであって、位置決め精度を高めることにより、磁気記録密度を高めることのできる磁気ディスク装置の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
風よけ体３は、磁気ディスク１の磁気記録面との間に微少間隔をとって磁気ディスク１上方で、かつ、磁気ディスク１の磁気ヘッドアーム２への回転進入側の領域に配置される。磁気ディスク１の高速回転により磁気記録面上に発生する気流は磁気ディスク１の回転方向に沿って流れるために、該気流は磁気ヘッドアーム２に衝突する前に、風よけ体３に衝突する。この結果、磁気ヘッドアーム２への気流による外力は減少するために、位置決め動作に対する不確定要素が減少し、磁気ヘッドの正確な位置へのドライブ操作が可能になる。磁気ディスク１上に発生する気流は、磁気ディスク１の外周部で最大となる速度分布を有するために、風よけ体３は少なくとも磁気ディスク１外周部にのみ配置すれば足りる。
【０００６】
風よけ体３に衝突した気流による過度の乱流発生は、磁気ディスク１への回転抵抗力として作用するために、風よけ体３の回転進入側端縁には、風よけ体３への衝突後の気流を磁気ディスク１の外方に導く曲率ガイド面４を形成するのが望ましい。
【０００７】
また、風よけ体３は磁気ヘッドアーム２への気流の直接衝突を防止するものであり、磁気ディスク１の磁気記録面に対する面要素を必ずしも必要とするものではないが、所定面積の対向面部５を形成して磁気ディスク１表裏面に近接させることにより、磁気ディスク１表裏面と対向面部５との間に空気ベアリング構造が構成されるために、磁気ディスク１の板厚方向への変位（ディスクフラッタリング現象）を抑えることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
図１ないし３に本発明の実施の形態を示す。磁気ディスク装置は、ベース体８ａとカバープレート８ｂとを連結してボックス形状に形成されるディスクケース８内に磁気ディスク１と、磁気ヘッドアーム２と、風よけブロック６とを密閉収容して形成される。磁気ディスク１は表裏面に磁気記録面を有し、回転軸ｃ１周りに複数枚が回転駆動可能に固定される。ディスクケース８内には、磁気ディスク１の外周に可及的に接近して磁気ディスク１の外周を包囲するシュラウド８ｃが配置され、上下の磁気ディスク１、１間での気流流通によるディスクフラッタリング現象の発生が防止される。
【０００９】
磁気ヘッドアーム２は、磁気回路９により回転軸ｃ２周りに回転駆動され、磁気回路９の励磁により先端に保持した磁気ヘッドスライダ２ａを磁気ディスク１上の所定位置に移動させることができる。
【００１０】
風よけブロック６は、例えばアルミニウム材等の硬質材料により形成され、支柱部７と、支柱部７の側方から一体に突設される複数の風よけ体３、３・・とを有する。この風よけブロック６は、図２（ａ）に示すように、支柱部７の下端に設けられるねじ孔７ｂにビス等の止着子１０をねじ込んでベース体８ａに固定され、必要に応じて図２（ｂ）に示すように、ベース体８ａとカバープレート８ｂとにより固定することもできる。
【００１１】
上記風よけブロック６の支柱は、図３（ａ）に示すように、平面視において磁気ディスク１の外周曲率より微少寸法大きな曲率を有する曲率包囲面７ａを有しており、ディスクケース８に固定された状態において該曲率包囲面７ａが磁気ディスク１の外周を囲み、ディスクフラッタリング現象の発生を防止する。
【００１２】
風よけ体３は、磁気ディスク１の表裏面に対向する表面が円滑な対向面部５を有し、該対向面部５と磁気ディスク１表裏面との間に微少間隔を保持して該磁気ディスク１の上方に配置される。この風よけ体３は、磁気ディスク１の磁気ヘッドアーム２への回転進入側（発生気流の磁気ヘッドアーム２に対して上流側）の領域、すなわち、磁気ディスク１が図１において矢印Ａで示すように反時計回りに回転するこの実施の形態において、磁気ヘッドアーム２の左側の領域に配置される。また、風よけ体３の回転進入側の端縁には、平面視において中心部が回転進入方向に凹な曲率面からなる曲率ガイド面４が形成される。
【００１３】
上下方向に複数枚の磁気ディスク１が積層配置されるこの実施の形態において、風よけ体３は、図２に示すように、磁気ディスク１間の間隙部に挿入されるように配置され、曲率ガイド面４は、風よけ体３の板厚成分を利用して形成される。この曲率ガイド面４は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、対向面部５に対する直交面により形成することが可能であるが、このほかに、図４（ｃ）（ｄ）に示すように、回転侵入側に凸な曲率面としたり、あるいは、図４（ｅ）（ｆ）に示すように、鋭利形状に形成することができる。また、風よけ体３の断面形状を、図４（ａ）〜（ｆ）に示すように、後端縁（回転退出側先端）に行く従って漸次薄くなるように形成すると、後端縁での乱流の発生を防止することができる。
【００１４】
以上の風よけブロック６の装着は、予め図５において鎖線で示す位置にセットしておき、磁気ディスク１の固定作業が終了した後、回転（５（ａ）図）、あるいは平行移動（図５（ｂ））により風よけ体３を磁気ディスク１側に張り出させることにより行うことができる。この場合、風よけブロック６の装着位置への移動は、支柱部７の下端、あるいは上端に形成されたインロー部７ｃを装着工具の把持部として利用できる。
【００１５】
磁気ディスク１の外周を曲率包囲面７ａにより接近して包囲するためには風よけブロック６を高い精度で固定する必要があり、このために、ベース体８ａには支柱部７の磁気ディスク１側半面を突き当てる位置決め壁１１が設けられる（図２（ｂ）参照）。位置決め壁１１は少なくとも支柱部７を平面視においてＸ-Ｙ直交軸、およびθ（回転）方向に規制することができれば足りるが、図５（ａ）に示すように、風よけブロック６を回転操作を伴って固定位置に導く構成を取る場合には、ねじ孔７ｂ、およびベース体８ａ側の止着子貫通孔１２を中心とし、かつ、曲率包囲面７ａに共通法線で連結される円弧部１３、１３’を支柱部７と位置決め壁１１に形成するのが望ましい。このように構成することにより、まず、円弧部１３、１３’同士を突き当てた後、円弧部１３、１３’に沿って曲率包囲面７ａが位置決め壁１１側の対応部１１ａに当接するまで回転するだけで正確な固定位置、姿勢を得ることができるために、組立作業性が向上する。
【００１６】
また、図２の（ｃ）に示すように、支柱部７に突起１５を形成するものもよい。このように構成することにより、円孔部１３、１３’同士の突き当てのかわりに、突起１５を止着子貫通孔１２にすきまばめとし組立作業性を向上できる。
【００１７】
したがってこの実施の形態において、磁気ディスク１の回転に伴って磁気ディスク１上方に発生する気流は、磁気ヘッドアーム２に衝突する前に曲率ガイド面４に衝突し、図１において矢印Ｂで示すように、該曲率ガイド面４に沿って磁気ディスク１の外方に導かれる。磁気ディスク１外方への気流の流れを円滑にするために、ディスクケース８側には、曲率ガイド面４による放出気流のたまり部１４が設けられる。たまり部１４の入り口部にはたまり部１４内への気流導入を円滑にするための導入曲率部１４ａが形成される（図５参照）。
【００１８】
この結果、磁気ディスク１上に発生する気流により磁気ヘッドアーム２に不確定な力が加わることがなくなる上に、磁気ディスク１が風よけ体３の対向面部５により板厚方向に挟み込まれた状態となるために、ディスクフラッタリング現象の発生を防止することができる。
【００１９】
なお、以上において風よけ体３は、磁気ディスク１の半径の２分の１程度まで張り出しているが、図６（ａ）に示すように、磁気ディスク１の外周部のみを覆う状態に配置することも可能であり、この場合には、空気ベアリング効果はやや低下する半面、空気ベアリング効果に伴う磁気ディスク１の回転抵抗要素が減少し、磁気ディスク１回転駆動用のモータの小型化を図ることができる。
【００２０】
また、曲率ガイド面４は、中心部において凹な曲率面により形成する以外に、図６（ｂ）に示すように、中心部において凸な曲率面により形成することもできる。この場合、発生気流は、図６（ｂ）において矢印Ｂ、Ｂ’で示すように、曲率ガイド面４の頂部（気流の衝突先端）近傍において磁気ディスク１の回転中心方向と外周方向に分岐し、流速が速く、衝突時における磁気ヘッドアーム２への外力が大きな外周部近傍の気流を磁気ディスク１外方に導くことができる。
【００２１】
さらに、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、対向面部５の面積を大きくすることにより、空気ベアリング効果が大きくなり、よりディスクフラッタリング現象を抑えることが可能になる。この場合、図７（ｂ）に示すように、磁気ディスク１の所定範囲を外周から磁気記録部の最内周に至るまで覆うように形成すると、磁気ヘッドアーム２側への気流の到達を大幅に減少させることができる。
【００２２】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ディスク上を流れる気流による影響を少なくすることができるために、位置決め精度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を示す図である。
【図２】図１の断面図で、（ａ）は図１の２Ａ-２Ａ線断面図、（ｂ）は（ａ）の変形例を示す断面図、（ｃ）は（ａ）のその他の変形例を示す断面図である。
【図３】図２の断面図で、（ａ）は図２（ａ）の３Ａ-３Ａ線断面図、（ｂ）は風よけブロックの固定操作を示す図２（ｂ）の３Ｂ-３Ｂ線断面図である。
【図４】風よけ体を磁気ディスクの回転方向に切断した断面図である。
【図５】風よけ体の装着方法を示す図で、（ａ）は本発明の実施の形態を示す図、（ｂ）は参考例を示す図である。
【図６】風よけ体の参考例を示す図である。
【図７】（ａ）は風よけ体の変形例を示す図で、（ｂ）は風よけ体の他の参考例を示す図である。
【符号の説明】
１        磁気ディスク
ｃ１        回転軸
２        磁気ヘッドアーム
ｃ２        回転軸
２ａ        磁気ヘッドスライダ
３        風よけ体
４        曲率ガイド面
５        対向面部
６        風よけブロック
７        支柱部
７ａ      曲率包囲面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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