(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記（Ａ）及び（Ｂ）を含有する水性エマルジョンからなり、（Ａ）１００重量部あたりの（Ｂ）の含有量が５〜２５重量部であるコンクリートとモルタルの接着力増強剤。
（Ａ）：エチレン−酢酸ビニル系共重合体
（Ｂ）：（メタ）アクリル酸エステル系共重合体
【請求項２】
（Ｂ）が芳香族ビニル化合物−（メタ）アクリル酸エステル系共重合体である請求項１記載の接着力増強剤。
【請求項３】
（Ｂ）の芳香族ビニル化合物がスチレンである請求項２記載の接着力増強剤。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリートとモルタルの接着力増強剤に関するものである。更に詳しくは、本発明は、セルフレベリング床施工時、下地コンクリートに塗布される水性エマルジョンで、セルフレベリング材施工後セルフレベリング材表面に膨れ等が発生せず、かつ接着強度に優れるという特徴を有するコンクリートとモルタルの接着力増強剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
下地コンクリートにモルタルを塗布して床面施工をする場合、下地コンクリートにあらかじめ水性エマルジョンを塗布・乾燥あるいは水湿しを行い、その後モルタルをコテで塗布して床面の施工をするが、コテによるモルタル塗布の作業は熟練を要するため、近年これにかわって、高い流動性を有するモルタルを流し込み、トンボ等でならして平滑で均一な床面を得るといったあまり熟練を必要としない施工方法が広く使用されてきている。
【０００３】
セルフレベリング材中の水分がコンクリート下地に多量に移行するとセメント硬化に必要な水分が確保されなくなるが、それを防止する目的で下地吸水調整の働きを持ち、下地コンクリートとモルタルとの接着力増強剤としての働きも併せ持つものとして各種の水性エマルジョンが使用されている。そのひとつとして、エチレン−酢酸ビニル系共重合体水性エマルジョンを用いる技術がある。しかしながら、この技術には、高い接着強度が得られるものの、セルフレベリング材中の水分が下地コンクリートに移行し、移行した水分と下地コンクリート中の空気が置換され、セルフレベリング材中に気泡が発生するためにモルタル表面の美観を害し、また、硬化後のモルタルの上にＰ−タイル等の床材を接着力増強剤により接着する場合に、モルタル表面の膨れをサンダー等で研磨しモルタル表面を平滑にしなければならないという作業性の問題がある。他の技術として、スチレン−ブタジエン系共重合体水性エマルジョン（ラテックス）、スチレン−アクリル系共重合体エマルジョン、アクリル系共重合体水性エマルジョンなどを用いる技術がある。しかしながら、この技術には、モルタル表面に膨れは生じないものの、接着強度の点で不十分であるという問題がある。
【０００４】
すなわち、下地コンクリートにセルフレベリング材を流し込んだ際にセルフレベリング材表面に気泡による膨れが発生せず、かつ接着強度、特に耐久性に優れるという方法は存在しなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
かかる現状の下、本発明が解決しようとする課題は、下地コンクリートにセルフレベリング材を流し込んだ際にセルフレベリング材表面に気泡による膨れが発生せず、かつ接着強度、特に耐久性に優れるという特徴を有するコンクリートとモルタルの接着力増強剤を提供する点に存するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、下記（Ａ）及び（Ｂ）を含有する水性エマルジョンからなり、（Ａ）１００重量部あたりの（Ｂ）の含有量が５〜２５重量部であるコンクリートとモルタルの接着力増強剤に係るものである。
（Ａ）：エチレン−酢酸ビニル系共重合体
（Ｂ）：（メタ）アクリル酸エステル系共重合体
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の（Ａ）は、エチレン−酢酸ビニル系共重合体であり、必須の構成成分であるエチレン及び酢酸ビニルに加えて、共重合可能な他のモノマー単位を含有してもよい。該モノマー単位としては、プロピオン酸ビニル、ピバリン酸ビニル、イソノナン酸ビニル、バーサチック酸ビニルなどのビニルエステル類；塩化ビニルなどのハロゲン化ビニル；２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート、などの（メタ）アクリル酸エステル類；マレイン酸エステル、クロトン酸エステル、イタコン酸エステルなどの共重合可能なモノマーの一種又は二種以上を含有するものであってもよい。この場合、該モノマーの割合は共重合体中３０重量％以下であることが好ましい。更に、本発明のエチレン−酢酸ビニル系共重合体は、マレイン酸（半エステルを含む）などのカルボキシル基含有モノマー及びその無水塩；Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−ブトキシメチルアクリルアミドなどのＮ−メチロール誘導体モノマー；２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、多価アルコールのモノアリルエーテルなどの水酸基含有モノマー；ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジメチルプロピルアクリルアミドなどのアミノ基含有モノマー；グリシジル（メタ）アクリレートなどのエポキシ基含有モノマー；アクリルアミド、メタアクリルアミド、マレインアミドなどのアミド基含有モノマー；ビニルスルホン酸ソーダ、メタリルスルホン酸ソーダなどのスルホン基含有モノマー；ジアリルフタレート、トリアリルシアヌレート、トリアリルイソシアヌレート、エチレングリコールジアクリレート、アリルメタクリレート、アジピン酸ジアクリレート、トリメチロールプロパンジメタクリレートなどの多ビニル化合物などのうちから選ばれた一種又は二種以上を、本発明の特徴を阻害しない範囲で、かつ耐水性、耐溶剤性、耐候性、耐熱性などの種々の物性を向上させる目的で含有するものであってもよい。この場合、上記の化合物の割合は、共重合体中１０重量％以下であることが好ましい。
【０００８】
（Ａ）におけるエチレン単位／酢酸ビニル単位の重量比は、５／９５〜４０／６０が好ましく、更に好ましくは１０／９０〜３５／６５である。酢酸ビニル単位が過少であると施工物の耐久性に劣る場合があり、一方酢酸ビニル単位が過多であると施工物の耐久性に劣り、成膜不良に伴う強度低下を生じる場合がある。
【０００９】
本発明の（Ｂ）は、（メタ）アクリル酸エステル系共重合体である。
【００１０】
（メタ）アクリル酸エステルとしては、たとえばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸アミル、アクリル酸ヘキシル、アクリル酸ヘプチル、アクリル酸オクチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル、アクリル酸デシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ステアリル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸アミル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸−２−エチルヘキシル、メタクリル酸デシル、メタクリル酸ラウリル、メタクリル酸ステアリルなどをあげることができる。これらは、その一種を単独で用いてもよく、二種以上を混合して用いてもよい。
【００１１】
（Ｂ）としては、（メタ）アクリル酸エステルの単独重合体又は（メタ）アクリル酸エステルを含む共重合体である芳香族ビニル化合物−（メタ）アクリル酸エステル系共重合体が用いられる。該共重合体における（メタ）アクリル酸エステル以外の単量体としては、芳香族ビニル化合物をあげることができる。芳香族ビニル化合物を用いることによりポリマー皮膜の耐水性向上という効果を得ることができる。該芳香族ビニル化合物としては、スチレン、α−メチルスチレンなどをあげることができる。これらは、その一種を単独で用いてもよく、二種以上を混合して用いてもよい。なお、芳香族ビニル化合物−（メタ）アクリル酸エステル系共重合体はポリマー皮膜が通常の施工条件で造膜するような組成のものである必要がある。
【００１２】
本発明の水性エマルジョンは、上記（Ａ）及び（Ｂ）を含有し、（Ａ）１００重量部あたりの（Ｂ）の含有量が５〜２５重量部である。（Ｂ）の含有量が過少であるとモルタル表面の膨れ現象を防止する効果が不十分になり、一方該含有量が過多であると接着強度に劣る。
【００１３】
本発明の水性エマルジョンを得るには、たとえばエチレン−酢酸ビニル系共重合体を含む水性エマルジョンと（メタ）アクリル酸エステル系共重合体を混合すればよい。
【００１４】
本発明の水性エマルジョンは、エチレン−酢酸ビニル系共重合体及び（メタ）アクリル酸エステル系共重合体の他、該接着力増強剤の特性を損なわない範囲で、更にエチレングリコール、プロピレングリコールなどのグリコール類に代表される凍結防止剤；消泡剤；防腐剤；防黴剤；着色剤などを適宜添加して用いてもよい。
【００１５】
本発明の水性エマルジョンを用いてコンクリートとモルタルを接着する方法としては、コンクリートの表面に本発明の水性エマルジョンを塗布し、乾燥後に流動状のモルタルを流し込んで、硬化させればよい。
【００１６】
【実施例】
次に、本発明を実施例により説明するが本発明が実施例により限定されるものでないことは言うまでもない。
【００１７】
実施例１〜３及び比較例１〜５
表１〜表２に示す組成の水性エマルジョンを得た。該水性エマルジョンについて、下記のとおり測定・評価を行った。条件及び結果を表１〜表２に示した。
【００１８】
［１］下地吸水量
セルフレベリング床施工で表面の仕上がりが良いかどうかの判定基準として下地吸水性の評価を、日本住宅都市整備公団規格のセメントフィラー吸水性試験に準拠して行った。なお、セルフレベリング材表面に膨れが出ない目安は１．５ｇ／３０分である。
（１）試験片の作成
上記で配合した水性エマルジョンについて固形分が１５重量％となるよう水で希釈して調整した。得られた水性エマルジョンを珪酸カルシウム板（１００ｍｍ×１００ｍｍ×８ｍｍ）に塗布量が１５０ｇ／ｍ2（ｗｅｔ）となるように一回塗布し、２４時間風乾後、得られた試験片の側面をパラフィンろうでシールし試験片とした。
（２）吸水量の測定
得られた試験片の重量を測定し、水性エマルジョンを塗布した側を下にして水に浸漬し、３０分後の試験片の重量変化を測定し、下式により吸水量を求めた。
吸水量（ｇ）＝吸水後の重量（ｇ）−吸水前の重量（ｇ）
【００１９】
［２］付着強度
（１）試験片の作成
［１］で使用した水性エマルジョンをコンクリート歩道板（３００ｍｍ×３００ｍｍ×６０ｍｍ）に塗布量が１５０ｇ／ｍ2（ｗｅｔ）となるように塗布し、２時間放置後さらに塗布量が１５０ｇ／ｍ2（ｗｅｔ）となるように塗布し、２４時間風乾後、ＮＳハイレベラー（日本化成社製）／水＝９００（ｇ）／１６２（ｇ）の配合のセルフレベリング材をコンクリート歩道板上に１０ｍｍ厚で流し込み、気乾養生を１４日間行い試験体とした。その後以下に示す条件で接着強度の測定を行った。その際、試験片の破断状況の観察を行い、コンクリート歩道板とセルフレベリング材の界面での破断の割合（以下界面破断率と呼ぶ）を４０ｍｍ×４０ｍｍの面積に対する百分率（％）で表した。
（２）常態強度
（１）で得られた試験体にエポキシ系接着剤でアタッチメント（４０ｍｍ×４０ｍｍ）を接着し、建研式引張試験機（丸菱化学機械製作所社製）にて最大荷重を測定し、次式により接着強度を求めた。
σ＝Ｔ／１６００
σ：接着強度（Ｎ／ｍｍ2）、Ｔ：最大荷重（Ｎ）
（３）耐水強度
常態強度測定後、水中ボンドエポキシ系接着剤でアタッチメント（４０ｍｍ×４０ｍｍ）を接着し１夜硬化後、水中に７日間浸漬した。その後、濡れたまま建研式引張試験機（丸菱化学機械製作所社製）にて最大荷重を測定し、次式により接着強度を求めた。
σ＝Ｔ／１６００
σ：接着強度（Ｎ／ｍｍ2）、Ｔ：最大荷重（Ｎ）
（４）凍結融解サイクル
耐水強度測定後、水中浸漬×１８時間、−２０℃×３時間、＋５０℃×３時間を１サイクルとして凍結融解１０サイクル実施した。その後、試験体にエポキシ系接着剤でアタッチメント（４０ｍｍ×４０ｍｍ）を接着し、建研式引張試験機（丸菱化学機械製作所社製）にて最大荷重を測定し、次式により接着強度を求めた。
σ＝Ｔ／１６００
σ：接着強度（Ｎ／ｍｍ2）、Ｔ：最大荷重（Ｎ）
【００２０】
結果から次のことがわかる。本発明の条件を充足するすべての実施例は、すべての評価項目において満足すべき結果を示している。一方、（Ａ）成分を欠く比較例１及び比較例５、（Ａ）成分が過少（（Ｂ）成分が過多）な比較例２及び比較例３は界面破断率が高く、（Ｂ）成分を欠く比較例４は皮膜の吸水量が大きく、セルフレベリング材表面に膨れが生じ仕上がりが悪くなる点で劣る。
【００２１】
【表１】
0003903560.tif 000002
【００２２】
【表２】
0003903560.tif 000003
【００２３】
＊１  （Ａ）の種類：エチレン−酢酸ビニル系共重合体を共重合体（エチレン／酢酸ビニルの重量比＝２０／８０）
＊２  （Ｂ）の種類
Ｂ−１：スチレン−アクリル系共重合体（共重合体のガラス転移温度０℃）
Ｂ−２：スチレン−アクリル系共重合体（共重合体のガラス転移温度０℃）
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したとおり、本発明により、下地コンクリートにセルフレベリング材を流し込んだ際にセルフレベリング材表面に気泡による膨れが発生せず、かつ接着強度、特に耐久性に優れるという特徴を有するコンクリートとモルタルの接着力増強剤を提供することができた。