(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
乗用防除走行車（１）の前端にヒッチフレーム（１９）を設け、該ヒッチフレーム（１９）は上下昇降機構（２）を具備し、該ヒッチフレーム（１９）に各噴霧ブーム（３）を装着し、該乗用防除走行車（１）の後部には、搭載フレーム（４）を堯着し、該搭載フレーム（４）の上に薬液タンク（５）を載置し、更に後部に噴霧ポンプ（２３）を配置し、機体中央または前部に運転部（８）を配置し、キャビン（９）で覆ったキャビン付乗用防除走行車において、前記噴霧ポンプ（２３）の吐出口に分岐台（１５）を設け、該分岐台（１５）からホースによって、前記各噴霧ブーム（３）の切換バルブ機構（２８）に向けて薬液を分岐し、該切換バルブ機構（２８）は合流台（２７）と電磁バルブ（４１・・・）とから構成し、該電磁バルブ（４１・・・）の操作により、各噴霧ブーム（３）の接続状態から、合流台（２７）への余水回路を開閉し、余水は合流台（２７）及び戻しホース（４０）を経て薬液タンク（５）に戻されるように構成し、該電磁バルブ（４１・・・）を開閉操作する噴口開閉スイッチ（１１）と、前記薬液タンク（５）内の薬液の残量を表示する残量計（１２）と、ブーム操作スイッチ（１０）を前記キャビン（９）内に配置し、該ブーム操作スイッチ（１０）の操作により、ブーム昇降シリンダー（７）を伸縮させて噴霧ブーム（３）を上下移動させ、また回動シリンダー（１７・１７）を伸縮させ、回行時や路上走行時に両側の噴霧ブーム（３）を折り畳み収納可能としたことを特徴とするキャビン付乗用防除走行車。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、乗用防除走行車によって、水稲や野菜等に薬液の散布作業を行う際、運転席に着席する作業者が薬液に被爆しないようにするための乗用防除走行車の構成に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、トラクタ等の走行機体に噴霧ブームを装着し、該噴霧ブームによって、薬液散布作業を行うことができる乗用防除走行車に関する技術は公知となっている。前記乗用防除走行車は、走行機体の後部または前部に、ノズルを配置した噴霧ブームを配置し、該噴霧ブームは左右方向に延設されて、幅広く薬液を散布できるようにしている。そして、走行機体上に薬液タンク等を載置していたのである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記乗用防除走行車によって、薬液の散布作業を行う際には、運転席に着席した作業者が薬液に被爆するので、運転席をキャビンで覆う技術も公知となっている。しかし、噴口への薬液の送りをこのキャビン内で開閉して操作するように構成すると、三方バルブをキャビン内に配置することになり、このキャビンは機体前部に配置し、動力噴霧機は後部に配置していたために、配管距離が長くなり、不経済であり、送水の圧力が低下したりしていたのである。また、薬液タンク内の薬液の残量が把握できていないために、作業途中で薬液がなくなったりしていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次に該課題を解決するための手段を説明する。
請求項１においては、乗用防除走行車（１）の前端にヒッチフレーム（１９）を設け、該ヒッチフレーム（１９）は上下昇降機構（２）を具備し、該ヒッチフレーム（１９）に各噴霧ブーム（３）を装着し、該乗用防除走行車（１）の後部には、搭載フレーム（４）を装着し、該搭載フレーム（４）の上に薬液タンク（５）を載置し、更に後部に噴霧ポンプ（２３）を配置し、機体中央または前部に運転部（８）を配置し、キャビン（９）で覆ったキャビン付乗用防除走行車において、前記噴霧ポンプ（２３）の吐出口に分岐台（１５）を設け、該分岐台（１５）からホースによって、前記各噴霧ブーム（３）の切換バルブ機構（２８）に向けて薬液を分岐し、該切換バルブ機構（２８）は合流台（２７）と電磁バルブ（４１・・・）とから構成し、該電磁バルブ（４１・・・）の操作により、各噴霧ブーム（３）の接続状態から、合流台（２７）への余水回路を開閉し、余水は合流台（２７）及び戻しホース（４０）を経て薬液タンク（５）に戻されるように構成し、該電磁バルブ（４１・・・）を開閉操作する噴口開閉スイッチ（１１）と、前記薬液タンク（５）内の薬液の残量を表示する残量計（１２）と、ブーム操作スイッチ（１０）を前記キャビン（９）内に配置し、該ブーム操作スイッチ（１０）の操作により、ブーム昇降シリンダー（７）を伸縮させて噴霧ブーム（３）を上下移動させ、また回動シリンダー（１７・１７）を伸縮させ、回行時や路上走行時に両側の噴霧ブーム（３）を折り畳み収納可能としたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を説明する。
【０００６】
図１は本発明のキャビン付乗用防除走行車１の側面図、図２は薬液タンク５内の薬液を噴霧ポンプ２３により吐出し、噴霧ノズル２２から噴霧するまでの配管構成を示す図である。
【０００７】
まず、図１より全体構成から説明する。本発明のキャビン付乗用防除走行車１は前輪１８・１８と後輪１４・１４を具備した４輪式としている。前記乗用防除走行車１の前端にはヒッチフレーム１９を設け、該ヒッチフレーム１９に上下昇降機構２を介して噴霧ブーム３を装着している。また、該キャビン付乗用防除走行車１の後部には、搭載フレーム４を装着し、該搭載フレーム４の上に薬液タンク５が載置されている。また、機体後端に作業機装着装置３０を設けて、該作業機装着装置３０に動力噴霧機を載置した荷台５５を装着し、該荷台５５を外して他の作業機を付け替え可能としている。また、乗用防除走行車１の後部から後方へＰＴＯ軸２９を突出し、該ＰＴＯ軸２９をエンジンの動力によって駆動し、該ＰＴＯ軸２９からユニバーサルジョイント、ギヤボックスを介して噴霧ポンプ２３を駆動するように構成している。
【０００８】
前記薬液タンク５は、前記搭載フレーム４上に搭載され、該薬液タンク５は容量を出来るだけ大きくしながら、前後及び左右のバランスを良好となるように平面視凹状に構成して配設している。該薬液タンク５の幅は、後輪１４・１４の外側の幅内からまたは同等の幅とし、搭載フレーム４の幅は、後輪１４・１４の内側の幅内に収まるように構成している。
【０００９】
また、前記キャビン付乗用防除走行車１の前部のヒッチフレーム１９には、上下昇降機構２が装着されており、該上下昇降機構２はトップリンク２０と左右のロアアーム２１・２１と、ブーム昇降シリンダー７等により構成されている。そして、前記上下昇降機構２の前部には噴霧ブーム３を配置しており、該噴霧ブーム３は、前記上下昇降機構２に設けたブーム昇降シリンダー７を伸縮させることにより上下させることができる。
【００１０】
前記噴霧ブーム３は、図２に示すように、固定ブーム３ａと、左右中間ブーム３ｂ・３ｂと、左右先端ブーム３ｃ・３ｃから構成され、前記固定ブーム３ａの左右に左側中間ブーム３ｂと右側中間ブーム３ｂを上方に折り畳み可能に連結しており、この固定ブーム３ａと左右中間ブーム３ｂ・３ｂの間にはそれぞれ回動シリンダー１７・１７が配置されて、該回動シリンダー１７・１７の伸縮により、それぞれ左右中間ブーム３ｂ・３ｂと、左右先端ブーム３ｃ・３ｃを上方へ回動して折り畳めるように構成している。
【００１１】
前記噴霧ブーム３には、薬液を吐出するための噴霧ノズル２２・２２・・・が適宜間隔をあけて左右方向に複数個配置されており、該噴霧ノズル２２・２２・・・より薬液を下方へ噴霧するのである。
【００１２】
次に、図２において、薬液タンク５から噴霧ノズル２２までの配管経路を説明する。薬液タンク５と噴霧ポンプ２３との間にラインフィルター５０を設けており、噴霧ポンプ２３を駆動して薬液タンク５から薬液を吸入し、噴霧ポンプ２３により加圧吐出し、ラインフィルター５１を介して、メインバルブ２４、分岐台１５に供給する。該分岐台１５からホースによって前記５つのブームに合わせて分岐して、次に切換バルブ機構２８を介して前記固定ブーム３ａ、左右中間ブーム３ｂ・３ｂ、左右先端ブーム３ｃ・３ｃに設けた噴霧ノズル２２・２２・・・と連通している。前記切換バルブ機構２８は合流台２７と三方切換コック３１・３２・３３・３４・３５と電磁バルブ４１・４２・４３・４４・４５とから構成され、該三方切換コック３１・３２・３３・３４・３５によって手動で５本のブーム毎に切り換え可能であり、電磁バルブ４１・４２・４３・４４・４５によってキャビン９内に設けた噴口開閉スイッチ１１によって開閉することができる。前記三方切換コック３１・３２・３３・３４・３５と電磁バルブ４１・４２・４３・４４・４５において、閉鎖された側の薬液の余水は合流台２７、戻しホース４０を経て薬液タンク５に戻されるように構成している。
【００１３】
次に、運転部８は、図１、図２に示すように、キャビン９によって覆われており、運転席６の側部には、ブーム操作スイッチ１０、噴口開閉スイッチ１１、残量計１２等が配設されて、オペレーターは操向操作をしながら容易にスイッチ操作や残量確認ができるようにしている。前記キャビン９は、弾性部材等を介して機体に固定されており、機体の振動が該キャビン９に伝達されにくく、キャビン９内の騒音を低減するように構成されている。そして、キャビン９の側方には、ドアウィンドウ９ａが形成され、キャビン９の天井には、図示せぬエアコンが内設され、薬液の散布作業中において、薬剤に被爆することなく快適に作業ができるように作業環境を良好に保てるようにしてある。
【００１４】
前記ブーム操作スイッチ１０ａ・１０ｂは、前述のブーム昇降シリンダー７と回動シリンダー１７・１７の伸縮を切換える切換バルブと接続されており、該ブーム操作スイッチ１０の操作によって、ブーム昇降シリンダー７を伸縮させ、噴霧ブーム３を上下移動させ、薬液の噴霧方向や高さを変えることを可能とし、回動シリンダー１７・１７を伸縮させることで、回行時や路上走行時に両側のブームを折り畳み収納できるようにしている。
【００１５】
前記噴口開閉スイッチ１１は、メインバルブ２４と電磁バルブ４１・４２・４３・４４・４５に接続されており、該噴口開閉スイッチ１１を操作して、メインバルブ２４の開閉操作を行うことによって、例えば、薬液散布作業中に、異常事態が発生した際や、全ての噴霧ノズル２２・２２・・・を吐出させたり止めたりでき、作業終了時や回行時に同時に開閉操作できる。また、電磁バルブ４１・４２・４３・４４・４５をＯＮ・ＯＦＦさせることで、固定ブーム３ａ、左右中間ブーム３ｂ・３ｂ、左右先端ブーム３ｃ・３ｃのいずれか任意に開閉操作することができ、作業の最終条や片側のみの噴霧等で任意に切換えることができる。さらに、前記三方切換コック３１・３２・３３・３４・３５を操作して、常時任意のブームのみ止めることもできる。
【００１６】
また、薬液タンク５内には、水量センサー１３を配置し、該水量センサー１３を運転部８に配置した残量計１２と接続している。該水量センサー１３によって、薬液タンク５内の薬液の残量を検出し、該水量センサー１３が検出した信号を残量計１２に送り、液晶やランプやメーター等で表示可能とした残量計１２で薬液の残量を表示するようにしている。よって、作業者は、運転席６に着席したままで、薬液の残量を把握することができるのである。
【００１７】
このようにして、運転部８をキャビン９で覆うことによって、薬剤散布作業をする際、作業者は薬剤に被爆することもなく安全に作業を行うことができるのである。また、ブーム操作盤１０、噴口開閉スイッチ１１、残量計１２等の薬液散布操作装置を、前記キャビン９内に配設しているので、薬液の噴霧方向をキャビン９内に居ながらにして変えることができ、また、薬液タンク１内の薬液の残量を、作業者は運転席６に着席したままで確認することができ、散布作業が行い易いのである。
【００１８】
【発明の効果】
以上のような構成により、次のような効果を奏する。即ち、乗用防除走行車（１）の前端にヒッチフレーム（１９）を設け、該ヒッチフレーム（１９）は上下昇降機構（２）を具備し、該ヒッチフレーム（１９）に各噴霧ブーム（３）を装着し、該乗用防除走行車（１）の後部には、搭載フレーム（４）を装着し、該搭載フレーム（４）の上に薬液タンク（５）を載置し、更に後部に噴霧ポンプ（２３）を配置し、機体中央または前部に運転部（８）を配置し、キャビン（９）で覆ったキャビン付乗用防除走行車において、前記噴霧ポンプ（２３）の吐出口に分岐台（１５）を設け、該分岐台（１５）からホースによって、前記各噴霧ブーム（３）の切換バルブ機構（２８）に向けて薬液を分岐し、該切換バルブ機構（２８）は合流台（２７）と電磁バルブ（４１・・・）とから構成し、該電磁バルブ（４１・・・）の操作により、各噴霧ブーム（３）の接続状態から、合流台（２７）への余水回路を開閉し、余水は合流台（２７）及び戻しホース（４０）を経て薬液タンク（５）に戻されるように構成し、該電磁バルブ（４１・・・）を開閉操作する噴口開閉スイッチ（１１）を、前記キャビン（９）内に配置したので、運転席に着席する作業者が、薬液散布中に薬液に被爆することがなく、安全に操向操作できて、キャビン内で噴霧の開閉操作もできるのである。
【００１９】
また、前記薬液タンク（５）内の薬液の残量を表示する残量計（１２）と、ブーム操作スイッチ（１０）を前記キャビン（９）内に配置し、該ブーム操作スイッチ（１０）の操作により、ブーム昇降シリンダー（７）を伸縮させて噴霧ブーム（３）を上下移動させ、また回動シリンダー（１７・１７）を伸縮させ、回行時や路上走行時に両側の噴霧ブーム（３）を折り畳み収納可能としたので、運転席に着席しながらにして薬液の残量を把握し、ブーム昇降シリンダー（７）を伸縮させ、前記噴霧ブーム（３）を上下移動させ、また、回動シリンダー（１７・１７）を伸縮させ、回行時や路上走行時に両側の噴霧ブーム（３）を折り畳み収納することができ、散布作業が行い易いのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のキャビン付乗用防除作業車１の側面図である。
【図２】  薬液タンク５内の薬液を噴霧ポンプ２３により吐出し、噴霧ノズル２２から噴霧するまでの配管構成を示す図である。
【符号の説明】
１  キャビン付乗用防除作業車
３  噴霧ブーム
８  運転部
９  キャビン
【図１】
0003971494.tif 000002
【図２】
0003971494.tif 000003