(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃アッセンブリホルダと、軸に対して回転可能な刃を有するワイヤ挿入および切断刃アッセンブリとを具え、前記アッセンブリが前記ホルダに係合しており、前記刃アッセンブリが、前記ホルダが前記刃を前記軸に対して回転させて前記刃アッセンブリによって係合可能なワイヤを切断することができる、前記ホルダに対する第１の方向と、前記ホルダが前記刃を前記軸に対して回転させない、前記ホルダに対する第２の方向との間で、前記ホルダの縦軸に対して回転可能であることを特徴とするワイヤ挿入及び切断工具。
【請求項２】
請求項１に記載の工具において、前記刃アッセンブリが前記ホルダの縦軸にほぼ沿って前記ホルダに対して移動可能であり、前記ホルダが傾斜面を具え、前記ホルダに対する前記刃アッセンブリの前記第１の方向においては、前記ホルダに対して前記刃アッセンブリが前記縦軸方向の移動する間に前記傾斜面が前記ワイヤ挿入及び切断刃を係合して、前記刃を前記軸に対して回転させて前記刃アッセンブリによって係合可能なワイヤを切断し、前記ホルダに対する前記刃アッセンブリの第２の方向においては、前記ホルダに対して前記刃アッセンブリが前記軸方向に移動する間に前記傾斜面が前記刃を係合できないことを特徴とする工具。
【請求項３】
請求項２に記載の工具において、前記ホルダが傾斜面を具えており、前記第１の方向においては、前記ホルダに対して前記刃アッセンブリが軸方向に移動する間に、前記傾斜面が前記刃の第１の部分に係合して、前記刃を前記軸に対して回転させて前記刃アッセンブリによって係合可能なワイヤを切断させ、前記第２の方向においては、前記ホルダに対して前記刃アッセンブリが軸方向に移動する間に前記傾斜面が前記刃を係合しないことを特徴とする工具。
【請求項４】
請求項３に記載の工具において、前記ハンドル内に衝撃機構が収納され、前記衝撃機構が前記ホルダに係合して衝撃力を与え、これによって前記刃アッセンブリによって係合可能なワイヤに衝撃力を与えるように構成したことを特徴とする工具。
【請求項５】
請求項４に記載の工具において、当該工具がマルチポジションストップ機構を具え、このストップ機構が当該ストップ機構の第１の位置において前記衝撃機構が前記ホルダに衝撃力を与え、前記ストップ機構の第２の位置において前記ホルダに衝撃力を与えないように構成されており、前記ストップ機構が前記ホルダの軸方向の移動路に収納されていることを特徴とする工具。
【請求項６】
請求項５に記載の工具において、前記ホルダが前記ストップ機構の第１の位置において前記衝撃機構を始動し、前記ストップ機構の第２の位置において前記衝撃機構を始動しないように構成されており、前記ホルダが、その一の端部に実質的に縦長のシャフトを具え、当該シャフトがその第１の端部に前記刃アッセンブリを受けるボアを有することを特徴とする工具。
【請求項７】
請求項６に記載の工具において、前記刃アッセンブリが：前記シャフトの前記ボア内へ挿入可能な固定刃エレメントと、前記固定刃エレメントへ回転可能に取り付けられた回転刃であって、前記ボア内への前記固定刃エレメントの第１の挿入方向において係合し、前記ホルダによって回転する回転刃とを有し、前記ハンドルが、ハンドルの内壁で規定される縦長軸ボアを有し、前記ボアが、ばね荷重がかかっており、前記刃アッセンブリによって係合されているワイヤを当該刃アッセンブリに固定させるべく前記ホルダへ衝撃力を与えるように制御可能に作用する軸方向に移動可能な衝撃ハンマ機構を具え；前記ホルダが前記ハンドル内に挿入されたときに前記ホルダの刃アッセンブリ受け部が前記ハンドルの端部から突出するように前記ホルダを受けるように構成されていることを特徴とする工具。
【請求項８】
請求項７に記載の工具において、前記刃アッセンブリが前記ホルダ内の前記刃アッセンブリの収納方向に応じて、当該アッセンブリに係合可能なワイヤを切断するように構成されており、前記ハンドルが２つの位置のうちのひとつにおいて選択的に前記ホルダを係合して軽視するように構成されたマルチポジションスイッチを有する腔を具え、前記位置のひとつが前記衝撃ハンマ機構によって前記ホルダに軸方向に衝撃を与え、他のひとつがこの衝撃を防止するように構成されていることを特徴とする工具。
【請求項９】
請求項８に記載の工具において、前記マルチポジションスイッチが前記刃アッセンブリホルダの軸方向の移動路内に収納されており、この移動路において前記刃アッセンブリが前記刃アッセンブリホルダに複数の異なる方向に係合可能に構成されており、前記刃アッセンブリが、前記刃アッセンブリホルダに対する前記刃アッセンブリの方向に応じて、当該アッセンブリによって係合されたワイヤを固定し、あるいは切断するように構成されていることを特徴とする工具。
【請求項１０】
請求項７、８または９に記載の工具において、前記ホルダが前記刃アッセンブリのシャンク部を受ける寸法の前側軸ボアを具え、前記ホルダの第１の側部が前記工具の軸に平行なほぼ平坦な面を具え、この面が前記刃アッセンブリの回転可能な刃に並置され、従って刃アッセンブリによって係合されているワイヤを刃アッセンブリによって切断させない刃アッセンブリを方向付け、前記ホルダは前記軸に平行な方向における前記回転刃の移動を規定するように構成されていることを特徴とする工具。
【請求項１１】
請求項１０に記載の工具において、前記ホルダの第２の側部が傾斜面を具えており、当該傾斜面が、前記刃アッセンブリにて係合されているワイヤを当該刃アッセンブリによって切断させる前記刃アッセンブリの第２の方向において前記ホルダと前記切断刃との軸方向における相対的な移動の間に係合して前記回転可能な切断刃を回転させ、前記回転切断刃が前記ハンドルに回動可能に取り付けられている工具係止クリップによって係合されて、ホルダ内で前記刃アッセンブリを係止させることを特徴とする工具。
【請求項１２】
請求項１ないし１１のいずれかに記載の工具において、前記刃アッセンブリが当該アッセンブリに一体的に形成された爪を具え、この爪が前記ハンドルの刃アッセンブリ係止クリップに係合可能であり、前記ホルダに対する前記刃アッセンブリのどの挿入方向においても前記刃アッセンブリが前記ハンドル内に係止されることを特徴とする工具。
【請求項１３】
請求項１ないし１２のいずれかに記載の工具に挿入可能な刃アッセンブリ。
【請求項１４】
刃アッセンブリホルダを具えるハンドルを有するワイヤ挿入工具に挿入可能な刃アッセンブリにおいて、前記刃アッセンブリが前記ホルダに対する複数の方向において前記刃アッセンブリホルダによって係合し支持されるように構成された第１の静止刃部材と、前記刃アッセンブリホルダに対する前記刃アッセンブリの方向に無関係に、前記ホルダを係合しワイヤ受け内に挿入可能なワイヤを取り付けるように構成された第２の静止刃部材とを具え、前記刃アッセンブリが前記ハンドル上に位置する刃アッセンブリ係止クリップによって係合可能な爪を具え、従って、前記爪が係合されると、前記刃アッセンブリホルダに対する前記刃アッセンブリの第１または第２の挿入方向のいずれかにおいて、前記刃アッセンブリが前記ハンドル内に係止され、前記挿入方向が前記ワイヤ挿入および切断工具の軸に対する刃アッセンブリホルダの係合回転方向であり、前記ホルダが前記軸に平行な方向において前記第１の刃の移動を規定するように構成されていることを特徴とする刃アッセンブリ。
【発明の詳細な説明】
本発明は、電話工事において、電話線の自由端を電話局の電算機本体のターミナルブロックに固定するおよび／または電話線の自由端の切断に使用されるワイヤ挿入工具に関するものである。本発明は、特に、新規なかつ改良された衝撃ワイヤ挿入及び切断工具に関するものであり、この装置は、ワイヤ挿入及び／または切断刃アッセンブリを挿入可能なワイヤ挿入及び／又は切断刃アッセンブリホルダを有しており、ホルダ内に挿入するときの刃アッセンブリの方向に応じてワイヤを係合し、制御可能に切断する衝撃ワイヤ挿入及び切断工具に関するものである。
現行の電話工事は、電話局の電算機本体に載置されたターミナルブロックに、個人の電話線を切断して取り付けるために、衝撃機構ベースのユニットおよび手動力ベースのユニットの双方を含む、様々な形態のワイヤ取り付け／切断具を取付工に提供している。典型的な衝撃機構ベースの工具は、軸方向に平行移動可能なハンマ要素を有する実質的に縦長のハンドルを具えており、このハンマ要素は圧縮バネにてバイアスされており、このハンドルの前端から延在するワイヤの固定及び切断ヘッドを打って、このヘッドのワイヤをとらえてつかむ端部領域に挿入されたワイヤを固定および／または切断するように構成されている。衝撃機構ベースの工具の図面については、米国特許第５，１９５，２３０号、第４，６９６，０９０号、第４，５６７，６３９号及び第４，２４１，４９６号の明細書を参照されたい。
衝撃機構ベースの工具はワイヤの均一な取り付け／切断を容易に実現する一方で、幾つかの適用例、特に、強度の小さいターミナルブロックに使用する場合は、衝撃機構ベースの工具を用いたならば生じるであろうダメージをターミナルブロックとワイヤに与えないようにするために手動力ベースのワイヤ挿入切断工具を使用することが好ましい。広範囲にわたる種類のターミナルブロックに作業できるようにするために、取付工が、タイプの異なる手動力ベースのワイヤ挿入および切断（はさみ）工具を持ち歩くのがふつうであり、各々の工具が、ターミナルブロックの形式に合うように設計された刃（通常、ハンドルの中に永久的に固定されている）を有している。
この装置の目録作成の要求を軽減するために、少なくとも一の製造業者（例えば、ハリスドラコン社）は、ユニバーサルタイプの衝撃機構ベースの工具を現在製造している。たとえば、モデルＤ８１４自動衝撃工具として市場で知られている工具である。このような工具は、どのようなタイプのワイヤ挿入刃ヘッドにも適応して、衝撃力を与えるように構成されている。このヘッドはハンドルの前端に取り付けられており、衝撃機構は刃ヘッド構造から独立している。
このような工具は、従来の刃工具の構造を実質的に改良するものである一方、その用途は、現在このようなユニバーサルタイプの工具に対してアタッチメントとして提供されている刃ヘッドを、挿入モードのみ（すなわち、ヘッドを挿入するだけで、取り付けたワイヤを切断しない）あるいは挿入および切断モード（ヘッドがターミナルブロックへのワイヤの取付と、切断を行う）のいずれかに構成するように限定されることになる。また、このタイプの工具は衝撃工具であるので、上述した手動力ベースのアプリケーションには使用することができない。
更に、これらの挿入モードおよび切断モードの両アプリケーションに使用できる刃ヘッドを提供する製造業者は、カスタム集積衝撃ハンドルとワイヤ取付ヘッドを有する工具を提供している。この工具は、ハンドルが所望の動作を選択的に実行する特別に設計されたヘッドに係合する制御機構を具えている。しかしながら、このハンドルはユニバーサルではないので、他のタイプのヘッドには使用することができず、また、上述した基本的な問題点が残る。
本発明の課題は、従来のワイヤ挿入工具（非衝撃設計および衝撃設計の双方を含む）の欠点を克服することであり、これは、新規なかつ改善された、“広範囲に使用できる”ワイヤ挿入および切断工具によって実現できる。この工具は、衝撃ベースまたは手動力ベースの装置のいずれにも構成することが可能であり、ワイヤ取付のみあるいはワイヤ取付と切断のいずれに構成することができる様々なタイプの刃を受け入れる。
この目的のために、本発明のワイヤ挿入及び切断工具は、成型された内壁によって規定され、縦軸ボアを有するハンドルであって、ハンドルの前端から突出した軸方向に平行移動可能なワイヤ挿入および切断刃アッセンブリホルダを受ける寸法を有するハンドルを具える。このハンドルの軸ボアは、バネ荷重がかけられており、軸方向に移動可能な衝撃ハンマ機構を受ける寸法を有する。このハンマ機構は、回動可能なストップノブの形状をしたマルチポジションスイッチの位置に応じて、刃アッセンブリホルダの固体シャフト部分へハンドルの軸に沿って衝撃力を与えるべく選択的に作用する。代替として、ハンマ機構はなくてもよく、この場合、工具は手動力モードのみで作動する。
本発明のワイヤ挿入及び切断工具は、ワイヤ挿入及び切断刃アッセンブリホルダを含むハンドルと、前記ホルダに係合するワイヤ挿入及び切断刃アッセンブリであって、ワイヤ受けに挿入されるワイヤを係合するように構成され、前記ホルダに対して前記刃アッセンブリの方向に応じて前記ワイヤを制御可能に切断する動作をするワイヤ挿入及び切断刃を有するワイヤ挿入および切断刃アッセンブリとを具え、前記ワイヤ挿入及び切断刃アッセンブリが軸に対して回転可能な切断刃を有し、前記ホルダを、前記ホルダに対して前記刃アッセンブリの第１の方向においては前記切断刃を前記軸に対して回転させて、係合したワイヤを切断し、前記ホルダに対して前記刃アッセンブリの第２の方向においては前記切断刃が前記軸に対して回転しないように構成したことを特徴とする。
本発明のワイヤ挿入及び切断工具は、更に、ワイヤ挿入刃アッセンブリを含むハンドルと、前記ワイヤ挿入刃アッセンブリホルダと選択的に係合してアッセンブリホルダに衝撃力を与えるとともに、前記ワイヤ挿入刃アッセンブリホルダに収納されているワイヤ挿入刃アッセンブリで係合されているワイヤ用の衝撃機構と、前記ワイヤ挿入刃アッセンブリホルダと係合し、ワイヤ受けに挿入されるべきワイヤと係合するように構成されたワイヤ挿入刃を有し、前記ワイヤを固定するべく制御可能に動作するワイヤ挿入刃アッセンブリと、マルチポジションスイッチであって、該スイッチの第１ポジションにて前記衝撃機構が前記ワイヤ挿入刃アッセンブリホルダに衝撃力を与えて、前記スイッチの第２ポジションでは前記ワイヤ挿入刃アッセンブリホルダに衝撃力を与えないように構成されたマルチポジションスイッチとを具え、前記ワイヤ挿入刃アッセンブリが軸に対して回転可能な切断刃を有し、前記ワイヤ挿入刃アッセンブリホルダが、前記ワイヤ挿入刃アッセンブリホルダに対する前記刃アッセンブリの第１方向において、前記切断刃を前記軸に対して回転させて、それに係合されているワイヤを切断し、前記ワイヤ挿入刃アッセンブリホルダに対する前記刃アッセンブリの第２方向においては前記切断刃を前記軸に対して回転させないように構成されており、前記第１及び第２の方向は前記ワイヤ挿入刃アッセンブリホルダの軸に対する前記切断刃アッセンブリの各々のホルダ係合回転方向であることを特徴とする。
前記ハンマ衝撃機構を提供するにあたっては、前記ハンドルの内部構造が間隔を置いた壁部を具え、この壁部が主衝撃ばねを収納し、ハンマを前記ハンドルの軸に沿って移動させうる寸法であることが好ましい。一方、壁部の外側においては、ハンドルがワイヤ取付ホックとハンドルを外側へ回転させるスパッドを有する。ハンマ自体は、開放ピンと開放ピンスプリングを受ける寸法のサイドボアを有している。開放ピンは横方向のボアを具え、このボアは、開放ピンのテーパ面が壁部のテーパ領域に沿ってスライドしてトリガストップの発射位置に到達したと結果開放ピンがサイドボア内に移動したときにハンマボアと整列する。開放ピンは壁部のテーパ領域に沿って移動し、取付工によってターミナルブロックに対してハンドルに手動で加わる軸圧に応じてハンマばねを圧縮する。
開放ピンがハンマの軸ボアと整列すると、ホルダの固体シャフト部が入り込み、ハンマが発射して、ハンドルの前端に向けて主衝撃バネによって迅速に軸方向に移動し、ハンマ表面が工具ホルダに接触する。工具の刃アッセンブリがホルダに挿入されている形式と方向に応じて、ワイヤが固定されて切断されるか、あるいは単にターミナルブロック内に固定される。
ハンドルの前側壁部は、刃アッセンブリホルダの容量を規定している。ホルダ戻しバネは、ホルダの刃アッセンブリ受け部を囲んで取り付けられており、ホルダを工具の前側軸方向に押圧するよう作用している。ホルダの最も前側の軸位置は、ハンドルの内部構造の壁部に対して押圧しているホルダの工具刃受け部の前側環状端部表面によって限定される。
ホルダの工具刃受け部の第１の側部はほぼ平坦な面と、工具の軸に平行な水平突起を有する。第１の挿入方向において、刃アッセンブリの回転可能な切断刃がホルダの平面に並列するように軸ボア内にシーザタイプの刃アッセンブリを挿入することによって、シーザ刃アッセンブリの“非切断”構造を規定する。このシーザ刃アッセンブリの“非切断”方向は、ホルダの平面とシーザ刃アッセンブリの回転切断刃を他方の刃の後ろに移動させる。一方、水平突起は、回転切断刃の動きを工具軸に平行な方向に制限し、これによって切断刃が回転しないようにする。
ホルダの工具刃受け部の反対側端部の筒状に構成された面は、テーパ状端部に沿ったほぼ平坦な面と交差する。このテーパ状端部は、回転切断刃の内側端部領域に対して切断刃の回転案内傾斜面を規定しており、切断刃アッセンブリの静止刃を越えてシーザ切断刃を回転させ、切断工具ホルダとシーザ刃アッセンブリとの軸方向への相対的な移動の間に、工具の“切断”モードにおいてワイヤを切断する。
回転可能なシーザ切断刃は、また、歯止めを有し、この歯止めは刃アッセンブリホルダ内のスロットを通り、バネでバイアスされ、各ハーフハンドルに回動可能に載置された刃アッセンブリ係止クリップの前側端部によって係合されている。このような係止クリップは、他方のハーフハンドルにも載置されており、従って完全に組み立てられたハンドルは、ハンドルの前側端部の対向する側部に一対の係止クリップを有することになる。係止クリップの前側端部は、係止クリップがその刃アッセンブリ係止状態にバイアスしているときに歯止めに係合される。係止クリップをひねることにより、取付工は刃アッセンブリを容易に取り外し、シーザ刃アッセンブリが切断または非切断モードで動作するかどうかを決定する選択方向に刃アッセンブリを挿入することができる。
本発明の工具は、回転可能なシーザ刃を持たない非切断ワイヤ挿入型の工具刃アッセンブリにも使用することができる。また、この工具はほぼ縦長矩形のＣ字型ワイヤ挿入及び取付刃ヘッドと、このヘッドは、刃アッセンブリのほぼ筒状の首部に固定されており、この首部から突出している。ワイヤを固定し、ターミナルブロックに係合させるためには、ワイヤ挿入および固定刃ヘッドは端部スロットと、この端部スロットに対して直交するより深い縦長のＵ字型チャネルを有する。刃の首部はベースに固定されており、このベースからはほぼ筒状のシャンク部が延在している。刃アッセンブリのベースは歯止めを具え、この歯止めは、工具刃アッセンブリがホルダないに挿入される回転方向に１８０°オフセットされた両方向において、ホルダボア内に刃アッセンブリを係止すべく、二つの係止クリップのいずれか一方の前側端部で係合可能である。
本発明の実施例を添付の図面を参照して以下に説明する。
図１は、本発明の第１実施例に係る、バネ荷重のかかった状態の、衝撃ハンマ構造動作のワイヤ挿入切断工具を示す側断面図である。図２は、図１に示すワイヤ挿入切断工具の平断面図である。図３は、図１に示すワイヤ挿入切断工具の斜視断面図である。図４は、図１に示すワイヤ挿入切断工具の側断面図であり、調整可能な係止部材がハンマ衝撃動作をするように方向付けられている。
図５は、本発明のワイヤ挿入切断工具に使用できる、切断／非切断シーザ型切断刃アッセンブリの側面を示す図である。
図５Ａは、図５に示す切断／非切断シーザ型切断刃アッセンブリの斜視図である。
図６−９は、刃アッセンブリが工具のホルダのボアに挿入されとらえられた状態を示す図である。
図１０−１２は、刃アッセンブリの第１、すなわち非切断の挿入方向用の本発明の工具の動作を示す図である。
図１３−１６は、刃アッセンブリの第２、すなわち切断の挿入方向用の本発明の工具の動作を示す図である。
図１７は、本発明の第２実施例に係る、非衝撃動作のワイヤ挿入切断工具を示す図である。
図１−５を参照して、バネ荷重がかかっており、衝撃ハンマ機構動作をする第１実施例に係るワイヤ挿入及び切断工具について述べる。工具は、成型された内壁１１で規定されている縦軸ボア１２を有するハンドル１０を具え、このボアは軸方向に移動可能なワイヤ挿入及び切断刃アッセンブリホルダ２０を受け入れる寸法を有する。製造と取付を容易にするために、ハンドル１０は、好ましくは表面に凹凸のある工業用プラスチックでできており、コンプリメンタルな構造を有する一対のハーフハンドル部で構成するようにしても良い。このハーフハンドル部はねじで互いに連結されており、工具の内部部品を各ハーフハンドルの内腔領域に設置した後、ハンドル本体の半分に設けられているボア内に挿入される。
ワイヤ挿入切断刃アッセンブリホルダ２０は、ホルダの工具刃アッセンブリ受け部２１がハンドル１０の前側端部１３から突出するように、ハンドルの軸ボア１２に保持されている。軸ボア１２の内部後端部１４は、バネ荷重がかかり、軸方向に移動可能な衝撃ハンマ構造３０を収納する寸法に構成されている。本発明の第１実施例によれば、衝撃ハンマ構造３０は、回動方向において調整可能なストップ４０として構成されているスイッチの動作に従って、ハンドル１０の軸１５に沿って工具刃アッセンブリホルダ２０の固体シャフト部２２に衝撃力を与えるように、選択的に動作する。このハンマの衝撃動作により、ホルダ２０の工具刃受け部２１のボア２４内に挿入された工具刃アッセンブリが、その刃アッセンブリに係合されているワイヤを取り付ける。工具刃アッセンブリは、図５および図５Ａに示すような、シーザ形状の切断／非切断型の工具刃アッセンブリ５０であってもよい。図５および図５Ａに示す切断／非切断型の工具刃アッセンブリの場合は、このハンマの衝撃動作でワイヤが切断されるか、あるいはホルダボア２４に対する工具刃アッセンブリ５０の取付方向に応じて工具刃アッセンブリがワイヤを切断する。
使用する刃は、工具を使用するターミナルブロックの型によって選択される。このことは、取付工の装置のインベントリ要求を確実に減少させる。いくつもの完成工具を持ち運ばなくてはならないのではなく、サービスを受ける側の様々なターミナルブロックに要求される異なる型の刃アッセンブリを保持するだけですむ。
ハンドルの内壁の構造は、壁セクション６１、６２から離れた第１のハンマ壁部６０を有し、この壁セクションは、セクション間に主衝撃ばね７０とハンマ衝撃構造３０のハンマ８０を収納し、ハンドルの軸方向に沿ってハンマ構造を移動させうる寸法に構成されている。反対に、セクション６１と６２の外側には、ワイヤつかみホック３６と、スプージャ３７が、リベット３８および３９によって回動可能に保持されている。
主衝撃ばね７０の第１の端部７１はハンドルの後端部６３に、また、ばね７０の第２の端部７２は、ハンマ８０のほぼ環状の表面領域８１に接しており、ばね７０はハンマ８０のスリーブ部８２を囲むように構成されている。軸ボア８３はハンマ８０を貫通しており、このボアは、刃アッセンブリホルダ２０の固体軸部２２の入り口部分を収納する寸法を有している。
ハンマ８０は、サイドボア８５を有しており、このサイドボアはボア８５の底に位置するリリースピン９０を受ける寸法を有しており、リリ−スピン９０自体がハンマ８０の軸ボア８３と同じ寸法の横方向のボア９３を有する。リリースピンの横ボア９３は、ハンマの壁部６０のテーパ領域６４に沿ってリリースピンのテーパ状表面部８６が摺動し、発射位置トリガポストまたはストップ１１０に届いた結果、リリースピンがサイドボア８５の中へ移動するとハンマボア８３と整列する。リリースピン９０は、ハンマばね７０で圧縮されており、ユーザがターミナルブロックに対してハンドルに手動で与えている軸方向の圧力に応じて、ハンマ壁部６０のテーパ領域６４に沿って移動する。
すなわち、発射位置トリガポスト１１０は、リリースピン９０の後方への動きをリリースピン９０内のボア９３がハンマ８０の軸ボア８３に整列する位置へ制限して、ホルダ２０の固体シャフト部２２がボア９３内へ入るようにして、固体ハンマを発射させる。ハンマ８０が発射すると、ハンマは、主衝撃バネ７０によって、ハンドルの前端部へ向けて軸方向に素早く移動し、ハンマ表面８７が刃アッセンブリホルダ２０の環状表面２７に接触する。図５および５Ａに示すシーザ形状の、切断／非切断刃アッセンブリ５０を使用する場合は、工具刃アッセンブリ５０がホルダ２０内に挿入された方向に基づいて、ワイヤが固定され、切断されるか、あるいはターミナルブロック内でのワイヤの固定のみが行われる。図１８−２０に示す非切断刃アッセンブリが使用される場合は、工具刃アッセンブリ２５０がホルダ２０内に挿入される２つの方向（１８０°オフセット）のいずれの場合でも、ワイヤはターミナルブロック内においてホルダボア２４の中へ固定されるだけである。
ハンドル１０の内壁構造は、また、マルチポジションストップ保持腔１２０を具えており、この腔は、ほぼ円形のマルチポジションストップ機構またはノブ４０を収納する寸法を有する。マルチポジションノブ４０は、ハンドル軸１５にほぼ直交する軸１３０に対して回転可能に構成されており、固定された“非衝撃”位置において刃アッセンブリホルダ２０に選択的に係合してロックするか、あるいはハンマ８０によって衝撃が与えられた結果、ホルダを軸方向に移動するように構成されている。この目的のために、マルチポジションノブ４０は一般的な筒型形状の（プラスチック成型された）部材であり、一対の離れたほぼ１／４丸型あるいはアーチ型のペグ１３１および１３３を有する。
図１に示すように、マルチポジションノブ４０が時計方向に完全に回転したとき、ペグ１３３のアーチ状表面１３７が衝撃／非衝撃ストップピン１４０に係合し、ペグ１３１のアーチ状表面１３２がホルダ２０の凹部２８に係合して、ホルダ２０の軸方向における動きをハンマの方向に制限して、工具刃アッセンブリホルダの固体シャフト部２２がハンマボア８３内に入ることができなくなり、ハンマが発射しなくなるようにする。逆に、図４に示すように、マルチポジションノブ４０が反時計方向に完全に回転したときは、ペグ１３１のアーチ状面１３２が衝撃／非衝撃ストップピン１４０に係合し、ペグ１３１のほぼ平坦な面１３５とペグ１３２のほぼ平面１３６が、ホルダ２０の両側において側部軸ガイド表面から離れて空間が形成される。これによって、ハンマ８０の衝撃動作によりホルダは移動できるようになる。
ハンドル１０の内部壁構造の前側壁部６５は、更に、キャビティ６６を規定している。このキャビティはホルダ２０の工具刃アッセンブリ受け部２１を受ける寸法に形成されている。ホルダ２０の工具刃アッセンブリ受け部２１の周囲のホルダ戻しバネ１４５の第１の端部１４４はハンドル１０の内壁構造の壁部１４６に隣接する。戻しバネ１４５の第２の端部１４７は、工具刃アッセンブリ受け部２１の環状表面１４８に隣接する。戻しバネ１４５は通常は、ホルダ２０を工具の軸方向前側（図１−４において右側）に押圧するように動作する。ホルダ２０の軸方向前方への移動は、ハンドルの内壁構造の壁部１５１に隣接しているホルダ２０の工具刃アッセンブリ受け部２１の前側環状端部表面１４９によって制限されている。ホルダ２０の工具刃アッセンブリ受け部２１は前側軸ボア２４を有し、このボアはシーザ形状の切断／非切断後部刃アッセンブリ５０の一般的な筒状をしたシャンク部と、このシャンク部５１を囲む圧縮バネ５２とを受ける寸法を有している。工具刃受け部２１の第１の側部１５０は、ほぼ平坦な面、あるいは平面と、工具の軸１５に平行な水平突起１５２を有する。
図５および５Ａの工具刃アッセンブリ５０を用いる場合は、そのシャンク部５１が軸ボア２４に挿入され、ピン１００によって回転する工具刃アッセンブリ５０の回転切断刃５４がホルダ２０の工具刃アッセンブリ５０の第１の側部１５０に並置される。これは、工具の“非切断”構造に対応する。この非切断方向では、工具刃受け部２１の第１の側部１５０と工具刃アッセンブリ５０の回転切断刃５４のほぼ平坦な面５３とが他方を越えて移動することができる。一方、水平突起１５２は回転切断刃５４の動きを縦軸１５に平行な方向に制限している。
ホルダ２０の工具刃アッセンブリ受け部２１の第２の側部１７０は、一般的な筒状の表面１７１を有し、この筒状表面はテーパ端部１７３に沿ったほぼ平坦な面又は平面１７２と交差している。テーパ状端部１７３は、工具の動作が“切断”モードにあるときに刃アッセンブリホルダ２０と刃アッセンブリ５０との間で相対的な軸方向の移動がなされる間、回転切断刃５４の内部エッジ領域５５の回転ガイド傾斜面として作用する。
特に、この“切断”モードにおいては、ターミナルブロックに固定すべきワイヤに係合した刃アッセンブリ５０と共に、ハンマ衝撃機構３０によってホルダ２０を介して刃アッセンブリ５０に力が加わるので、刃アッセンブリ５０とホルダ２０が互いの方向へ軸方向に移動して、テーパ状のガイド傾斜面１７３が回転可能な切断刃５４の内部端部領域５５に係合する。刃５４の内部端部領域５５がホルダ２０のテーパ状のガイド傾斜面１７３に沿って乗り入れると、切断刃５４が切断刃アッセンブリ５０の静止刃エレメント５６を通り越して回転し、ワイヤを切断する。
回転切断刃５４は更に、内側端部領域５５に隣接した溝１５４を有しており、爪１５６の縁を規定する。この縁はホルダ２０内でスロット１５７を通過し、関連するハーフハンドルに回転可能に装着された回転刃アッセンブリ係合クリップ１６０の第１あるいは前側端部１６１に係合される。このような回転可能な係止クリップが他方のハーフハンドルにも装着されており、従って、ハンドル組立体はハンドルの前側端部の対向する側面に一対の係止クリップを具えることになる。
係止クリップ１６０の前側端部１６１は、係止クリップが刃アッセンブリ係止状態にバイアスされる時に、回転切断刃５４の爪に係合される。すなわち、この刃アッセンブリ係止状態において刃アッセンブリ５０の爪１５６に係合している前側端部の効果によって、係止クリップ１６０がホルダボア２４内に刃アッセンブリ５０を係止する。
係止クリップ１６０はピン１６２の周りに回動可能に取り付けられており、圧縮バネ１７０に係合する第２の端部１６４を有する。このバネは壁部１７４の溝１７２と係止クリップの第２の端部１６４に設けた溝１７６の間に挟まれている。係止クリップの第２の端部１６４はクリッカピン１６６に係合するタブ１６９を具える。クリッカピン１６６の第２の端部１６７は、曲げられており、ハンドル１０の側壁１４８内の孔１４７内に係合する舌部１６８を形成している。これによって、クリッカピン１６６をハンドル１０の側壁１４８内にフレキシブルに保持することができる。
クリッカピンは、取付工が係止クリップを挟んで、クリップがピン１６２の周りを、ホルダボア２４に対して刃アッセンブリ５０の取り出しあるいは挿入を可能にする距離だけ回転した結果、クリッカが撓んで係止クリップ１６０のタブ１６９を打つときに工具のユーザに可聴クリック音を提供する。刃アッセンブリ５０が一旦挿入されあるいは取り出されると、係止クリップ１６０が元の位置に戻ってタブ１６９が反対方向に回って後ろを打ち、クリッカが再び可聴クリック音を出す。
圧縮バネ１７０は、通常の状態で、係止クリップ１６０の第２の端部１６４を外側方向（図１における反時計方向）にバイアスしている。この第２の端部１６４の外側方向へのバイアスによって、係止クリップ１６０を回転させて、タブ１６９をハンドル１０の側壁１４８の突起１４９に係合させる。これによって、回動可能な係止クリップ１６０の刃アッセンブリ係止状態が規定される。
刃アッセンブリ５０がホルダ２０のボア２４内に挿入され取り付けられた状態が図６−９に示されている。図６に示すように、刃を挿入するためには、取付工が手動で係止クリップ１６０を圧縮バネ１７０に対して握った時に、係止クリップ１６０の前側端部１６１がピン１６２の周りを時計方向に回転し、ボア２４を開ける。これによって、図７に示すとおり、刃アッセンブリ５０の挿入が可能になる。ホルダボア２４内の圧縮バネ内に挿入された刃アッセンブリ５０のシャンク部５１によって、係止クリップ１６０の第２の端部１６４が開放され、図８に示すように、圧縮バネ１７０が係止クリップの前側端部１６１をホルダ２０のスロット１５７を通って時計方向に回転させ、回転刃５４の溝１５４内に入れる。この状態において、圧縮バネ５２はホルダ２０のボア２４の外側へ刃アッセンブリをバイアスしており、爪１５６は係止クリップ１６０の前側端部１６１に係合されて、刃アッセンブリ５０をホルダボア２４内へ係止する（図９）。
刃アッセンブリ５０をハンドル１０から外すには、取付工が係止クリップ１６０の第２の端部１６４を圧縮バネ１７０に対して再度握って、係止クリップの前側端部１６１をピン１６２の周りを時計方向に回転させ、ボア２４を開けて、図７に示すように刃アセンブリ５０を取り外す。取付工が、次いで、係止クリップ１６０の第２の端部１６４に対する圧力を開放すると、図６に示すように、圧縮バネ１７０が係止クリップの前側端部１６１を時計方向にホルダ２０のスロット内に回転させる。
挿入された刃アッセンブリ５０は、ホルダ２０のボア２４に挿入されたときの刃アッセンブリの方向に応じて、“切断”モードまたは“非切断”モードのうちの選択されたモードで動作する。特に、第１の“非切断”挿入方向においては、図１０に示すように、刃アッセンブリ５０は、切断刃５４がホルダ２０の刃アッセンブリ受け部２１の第１の“平坦な”側面１５０に並ぶように、ボア２４内に挿入される。この非切断挿入方向においては、ホルダ２０に対して軸方向に力が与えられるため、刃アッセンブリ５０の回転及び切断刃５４はホルダの平坦側部１５０を越えて移動し、図１１及び１２に示すように、水平突起１５２が切断刃５４の動きを縦軸１５に平行な方向に規定し、切断刃５４が回転しないようにする。この非回転移動の結果、切断刃アッセンブリ５０がワイヤを切断することなく固定する。
切断刃アッセンブリ５０の第２の“切断”挿入方向においては、刃アッセンブリ５０が軸１５に対して１８０°回転し、ホルダボア２４内に挿入された刃アッセンブリ５０のシャンク部５１によって、回転可能な切断刃５４の内側端部領域５５がホルダのテーパ形状端部１７３と同じ側に位置する。図１３−１６の切断モード動作に示すように、ホルダ２０のテーパ形状端部１７３に対して刃アッセンブリ５０が相対的に移動する間、テーパガイド傾斜面１７３は回転可能な切断刃５４の内側端部領域５５と係合し、刃５４の内側端部領域５５がホルダ２０のテーパガイドランプ１７３に沿って“乗り入れる”ので、切断刃アッセンブリ５０の静止刃エレメント５６を越えてピボットピン１００に対する切断刃５４のシーザ型の回転が行われ、この刃アッセンブリに係合されたワイヤを切断する。この刃５４が回転する間は、爪１５６が係合クリップ１６０の面１６５を押圧しており、係合クリップ１６０をピボットピン１６２に対して回転させる。
図１３−１６の切断モード動作に示すように、ホルダ２０のテーパ形状端部１７３に対して刃アッセンブリ５０が相対的に移動する間、テーパガイド傾斜面１７３は回転可能な切断刃５４の内側端部領域５５と係合し、刃５４の内側端部領域５５がホルダ２０のテーパガイドランプ１７３に沿って“乗り入れる”ので、切断刃アッセンブリ５０の静止刃エレメント５６を越えてピボットピン１００に対する切断刃５４のシーザ型の回転が行われ、この刃アッセンブリに係合されたワイヤを切断する。この刃５４が回転する間は、爪１５６が係合クリップ１６０の面１６５を押圧しており、係合クリップ１６０をピボットピン１６２に対して回転させる。
図１７は、ワイヤ挿入および切断工具の第２の非衝撃の実施例を示す図である。この第２実施例では、第１実施例で説明したバネ荷重のかかった、軸方向に移動可能な、衝撃ハンマ構造３０と、マルチポジションノブ４０は使用されていない。これに変えて、ストップ２２０がハンドルの内部ボア内に取り付けられており、ボアの後側の、固体シャフト端部８３がストップに隣接している。また、第２実施例では、衝撃リターンバネが設けられていない。第２実施例のその他の構成要素は第１実施例と同様である。
図５及び図５Ａに示す、ハンドルの第２実施例に関連する刃アッセンブリ５０のローディングまたはアンローディングは第１実施例のものと同じであり、従って、切断、非切断動作はホルダ内への刃アッセンブリの挿入方向によって決まる。ストップ２２０はハンドル内の位置に固定されているので、ストップ２２０によって刃アッセンブリ５０にかかる力は、手動で取付工がハンドルを握ることによって与えられる力であり、第１実施例においてノブ４０のホルダ係止位置の場合と同様である。
非衝撃設計および衝撃設計の双方を含む従来のワイヤ挿入工具の上述した欠点は、衝撃装置または手動力ベースの装置のいずれにも適用可能であり、固定のみあるいは固定と切断モードで動作する異なるタイプの刃を使用することができ、各タイプのターミナルブロックと共に使用すべく意図された所定の切断および挿入刃に適用された、本発明の“広範囲”なワイヤ挿入および切断工具によって効果的に克服される。これは、いくつもの完成品工具を持ち運ぶのではなく、処理すべき様々なターミナルブロックに必要とされる異なるタイプの刃アッセンブリのインベントリのみを保持すればよく、取付工の手間を著しく軽減するものである。
ワイヤ挿入及び切断工具は、ワイヤ挿入及び切断刃アッセンブリホルダを含む軸ボアを有するハンドルを具える。ワイヤ挿入および／または切断刃アッセンブリはホルダの中に、複数の刃アッセンブリ挿入方向の内の選択された一の方向において挿入される。刃アッセンブリは、ターミナルブロック内に挿入すべきワイヤを係合するよう構成され、選択された刃アッセンブリの構成とその挿入方向によって、ワイヤの固定、あるいはワイヤの固定と切断の双方を行うように動作するワイヤ挿入及び／又は切断刃を具える。刃アッセンブリは、回転可能な切断刃と、切断刃を回転させ、ホルダに対して刃の第１の挿入方向に係合されたワイヤを切断するが、ホルダに対して刃アッセンブリの第２の挿入方向に切断刃を回転させないように構成されたホルダを具える。ハンドルは、また、バネ荷重のかかった軸方向に移動可能な衝撃ハンマ機構を具える。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図１７】
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【図５】
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【図５Ａ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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