(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも二層からなるプラスチック多層シートの耳部の表層を切削除去して分離する装置であって、
多層シートの耳部を移送する送りロール及び引取りロールと、両ロールの間に設けられた多層シートを下支えする切削ベースと、下端部に刃物が取り付けられていてシート移送方向に対して垂直方向に回転軸を向けて切削ベースの上方に設けられた切削具とを備えるとともに、当該切削具はその回転する刃物の切削面の幅が多層シートの耳部の幅相当となるように設けられており、
多層シートの耳部を送りロールから引取りロールに移送する間に、切削ベース上で回転する切削具の刃物によりシート表層を切削除去するように構成された多層シート耳部の表層切除分離装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は多層シート耳部の表層切除分離装置に係り、特に、プラスチック多層シートの耳部の表層を切削除去し、任意の層を取出して材料リサイクルを可能にした装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術とその課題】
異なる樹脂層が少なくとも二層からなるプラスチック多層シートの耳部は不要部分であり、その耳部を材料リサイクルすることが省資源の点から要求されている。
そこで、従来、材料リサイクルのためのプラスチック多層シートの層分離方法として、該多層シートを溶剤に浸漬し、各層のプラスチックの溶解性又は溶解温度差を利用して層分離を行なう方法があるが、溶剤により溶解可能なプラスチックが限られるため、プラスチック多層シートの構成によっては分離不可能な場合がある。  また、分離処理能力を大きくすると、各層分離のための化学反応装置は大規模なものとなり処理コストが非常に高騰する。
【０００３】
そこで、汎用の木工用工作機や機械加工機を使用して多層シートの表層を切削除去する方法も考えられたが、これら切削除去に用いる刃物形状はプラスチックの切削には不向きであり、切削物の送り速度を大きくすることができず、設備コストの割には処理能力が少ないと云う問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するためのものであって、その要旨は、少なくとも二層からなるプラスチック多層シートの耳部の表層を切削除去して分離する装置であって、多層シートの耳部を移送する送りロール及び引取りロールと、両ロールの間に設けられた多層シートを下支えする切削ベースと、下端部に刃物が取り付けられていてシート移送方向に対して垂直方向に回転軸を向けて切削ベースの上方に設けられた切削具とを備えるとともに、当該切削具はその回転する刃物の切削面の幅が多層シートの耳部の幅相当となるように設けられており、多層シートの耳部を送りロールから引取りロールに移送する間に、切削ベース上で回転する切削具の刃物によりシート表層を切削除去するように構成された多層シート耳部の表層切除分離装置である。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例を図面に基づき具体的に説明する。
図１は、本発明の層切削分離装置を側面図で示し、図２は、本発明で用いる切削具の一例を側面図で示す。
【０００６】
本発明は、図１及び図２に側面図で示す如く、少なくとも二層からなるプラスチック多層シート端部の不要部分である耳部（以下「多層シート耳部」と云う）Ａ−１を送りロール１から引取りロール２へ移送する間に、回転により直径が前記多層シート耳部Ａ−１の幅相当、即ち、多層シート耳部Ａ−１の幅と略同等程度の幅のシート面を切削し得る刃物３７を具えた切削具３を、その回転軸をシート移送方向に対して垂直方向に向けて配備したことを特徴とするものである。
【０００７】
上記構成の本発明により、多層シート耳部Ａ−１の表層を高速で連続的且つ効率的に切削除去することができると共に、切削除去して取出された任意のプラスチックシート層はそのままリサイクル処理することができるものである。
【０００８】
【実施例】
本発明は、図１に示す如く、多層シート耳部Ａ−１を矢印方向へ、送りロール１から引取りロール２に移送する間に、回転する切削具３に取付けられた刃物３７によりシート表層を切削除去するようになした多層シート耳部Ａ−１の層切削分離装置である。
即ち、本発明は、フレーム４の内部には、昇降シリンダー４１と該昇降シリンダー４１により下部ベースプレート４３、上部ベースプレート４２が昇降ガイド４６に支持されて、切削ベース４７を上下方向に移動させる機構を具え、一方、フレーム４の上部には、切削具駆動モーター３１によりプーリー３２、タイミングベルト３４、プーリー３３を介して回転駆動される刃物３７を具えた切削具３を、その回転軸を多層シート耳部Ａ−１の移送方向に対して垂直方向に向けて配備してある。
【０００９】
更に詳しくは、フレーム４の内部で多層シート耳部Ａ−１を下支えする前記切削ベース４７のレベルは、上部ベースプレート４２と下部ベースプレート４３との間隙を、調整ねじ４４を回わすことによって下部ベースプレート４３に当接するストッパー４５との間で調節されて、多層シート耳部Ａ−１の表層部の切削深さが設定される。
【００１０】
また、前記切削ベース４７の中央部には、昇降シリンダー４１により切削ベース４７と同期昇降する吸引装置４９を具え、該吸引装置４９は真空発生器４８により、切削ベース４７に穿設した多数の吸引細孔５０を通して多層シート耳部Ａ−１の下面を吸引するようになっており、該吸引細孔５０は多層シート耳部Ａ−１の幅より狭い範囲に設けられている。
【００１１】
そして、フレーム４の上部には、図において右側に、多層シート耳部Ａ−１を矢印方向へ移送する送りロール１を圧下するロール開閉エアシリンダー１１を配置すると共に、図において左側に、切削後の多層シート耳部Ａ−２を矢印方向へ送り出す引取りロール２を圧下するロール開閉エアシリンダー２１を配置し、これら送りロール１と引取りロール２の中間に、多層シート耳部Ａ−１の移送方向に対して垂直方向に前記吸引装置４９に対向して切削具３を配備してある。
【００１２】
前記切削具３は、切削具駆動モーター３１によりプーリー３２、タイミングベルト３４、プーリー３３を介し軸受３６により軸支され、スピンドル３５を介して回転するようになっており、その下端部には刃物３７が取付けられている。その回転軸をこの切削具３の下端部に取付けられている刃物３７は、図２に側面図で示す如く、好ましくは４個であるがこれに拘束されるものではなく、何れの場合も回転する刃物３７により、多層シート耳部Ａ−１の幅と略同等程度の幅の切削面が形成される。
【００１３】
そして、多層シート耳部Ａ−１の移送方向に対して垂直方向に配備される前記切削具３の刃物３７を含む下端部は、ブロアー３９に連結した除屑室４０により囲繞されており、該除屑室４０の前後（図において左右）には、前記切削ベース４７の直上で多層シート耳部Ａ−１の幅、肉厚よりも僅かな間隙余裕を残してシート押え３８が取付けられている。
【００１４】
前記構成よりなる本発明の層切削分離装置により多層シート耳部Ａ−１の表層を切削除去する作用は、図１に示す如く、先づ、多層シート耳部Ａ−１を送りロール１によりロール開閉エアシリンダー１１で圧下しつつ矢印方向から送り出し、引取りロール２により引取る間に、多層シート耳部Ａ−１の移送方向に対して垂直方向に配備された切削具３の刃物３７をシート上面に接触せしめると同時に、昇降シリンダー４１により切削ベース３７を上昇させて多層シート耳部Ａ−１の下面に面接触させた後、調整ねじ４４を回わして上部ベースプレート４２と下部ベースプレート４３間を調整して、昇降ガイド４６に支持された切削ベース４７により多層シート耳部Ａ−１の表層部の切削深さを決めることができる。
【００１５】
そして、ロール駆動モーター１２及び２２の回転数を変えることにより任意の送り速度に設定することができると共に、切削具駆動モーター３１の回転数を変えることにより切削具３の刃物３７の回転速度を任意に設定することができるので、切削対象層のプラスチックに最適の切削条件を見出すことができ、且つ、切削処理能力をコントロールすることができ、また、刃物３７の取付けピッチ径を変えることにより、多層シート耳部Ａ−１の幅に対応することができる。
【００１６】
更に、切削ベース４７の直上で多層シート耳部Ａ−１の幅、肉厚よりも僅かな間隙余裕を残してシート押え３８が取付けられているので、切削具３７の刃物３７の下を通過する多層シート耳部Ａ−１の蛇行を抑制することができ、また、真空発生器４８に通じる吸引細孔５０により、多層シート耳部Ａ−１を切削ベース４７に引付けて、切削時の多層シート耳部Ａ−１をセットすることができる。
そして、切削除去された層の切削屑は、除屑室４０内からブロアー３９により排除される。
【００１７】
上記構成よりなる本発明のコンパクトにして低廉な装置によって、如何なるプラスチック構成の多層シート耳部であっても、その表層を効率的、且つ、連続的に切削除去することができるので、分離取出された任意の層の材料リサイクルが容易になり、資源の再利用に寄与する効果は甚大である。
【００１８】
【発明の効果】
本発明は上記構成よりなるので下記効果を奏する。
即ち、本発明により、多層シート耳部の表層が切削具により連続的、且つ、効率的に切削除去されて任意の層が取出されるので、取出されたシート耳部を有効にリサイクル処理に回わすことができると云う効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の層切削分離装置を側面図で示す。
【図２】本発明で用いる切削具の一例を側面図で示す。
【符号の説明】
１      送りロール
１１    ロール開閉エアシリンダー
１２    ロール駆動モーター
２      引取りロール
２１    ロール開閉エアシリンダー
２２    ロール駆動モーター
３      切削具
３１    切削具駆動モーター
３２    プーリー
３３    プーリー
３４    タイミングベルト
３５    スピンドル
３６    軸受
３７    刃物
３８    シート押え
３９    ブロアー
４０    除屑室
４      フレーム
４１    昇降シリンダー
４２    上部ベースプレート
４３    下部ベースプレート
４４    調整ねじ
４５    ストッパー
４６    昇降ガイド
４７    切削ベース
４８    真空発生器
４９    吸引装置
５０    吸引細孔
Ａ−１  多層シート耳部（切削前）
Ａ−２  多層シート耳部（切削後）
【図１】
0003983835.tif 000002
【図２】
0003983835.tif 000003