(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウエブ材料をスリットする複数枚の回転刃として上刃と下刃を使用し、前記各下刃を互いに間隔を置いて配列し、前記各上刃を前記下刃間に配置し、前記下刃の配列方向において、前記各上刃に側圧を加え、前記各上刃を前記各下刃に接触させ、前記上刃と下刃によって前記ウエブ材料をスリットするスリッタであって、前記各上刃を共通の上刃軸に支持し、前記上刃軸上において、前記各上刃毎にエアシリンダを設け、前記上刃軸に軸方向孔を形成し、エア供給源を前記軸方向孔に接続し、前記軸方向孔を前記各エアシリンダの内孔に連通させ、エア圧を前記軸方向孔に通し、前記各エアシリンダの内孔に導き、さらに、前記軸方向孔とエア供給源間において、そのエア供給路にエアレギュレタを設け、前記下刃の配列方向において、前記各エアシリンダを前記各上刃に作用させ、前記エアシリンダのエア圧によって前記側圧を加え、前記エアレギュレタによって前記エアシリンダのエア圧を調整し、これによって前記側圧を変化させるようにしたことを特徴とするスリッタ。
【請求項２】
ウエブ材料をスリットする複数枚の回転刃として薄刃と厚刃を使用し、前記各厚刃を互いに間隔を置いて配列し、前記各薄刃を前記厚刃間に配置し、前記厚刃の配列方向において、前記各薄刃に側圧を加え、前記各薄刃を前記各厚刃に接触させ、前記薄刃と厚刃によって前記ウエブ材料をスリットするスリッタであって、前記各厚刃を２本の回転軸に順次交互に取り付け、固定し、前記各薄刃を前記各厚刃に取り付け、一方の回転軸の厚刃に取り付けた薄刃を他方の回転軸の厚刃に接触させ、前記各薄刃毎にエアシリンダを設け、前記回転軸に軸方向孔を形成し、エア供給源を前記軸方向孔に接続し、前記軸方向孔を前記各エアシリンダの内孔に連通させ、エア圧を前記軸方向孔に通し、前記各エアシリンダの内孔に導き、さらに、前記軸方向孔とエア供給源間において、そのエア供給路にエアレギュレタを設け、前記厚刃の配列方向において、前記各エアシリンダを前記各薄刃に作用させ、前記エアシリンダのエア圧によって前記側圧を加え、前記エアレギュレタによって前記エアシリンダのエア圧を調整し、これによって前記側圧を変化させるようにしたことを特徴とするスリッタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、紙、プラスチックフィルムなどのウエブ材料を複数条にスリットするスリッタに関するものである。
【０００２】
【従来技術とその問題点】
回転刃式スリッタでは、紙、プラスチックフィルムなどのウエブ材料が複数枚の回転刃に導かれ、各回転刃によってウエブ材料がスリットされる。たとえば、各回転刃として上刃と下刃が使用され、各下刃が互いに間隔を置いて配列され、各上刃が下刃間に配置され、上刃と下刃のうち、下刃は下刃軸に固定される。上刃は上刃軸に支持され、下刃の配列方向において、上刃は上刃軸に沿って移動可能である。さらに、各上刃毎にリングスプリングまたは皿ばねが設けられ、下刃の配列方向において、各リングスプリングまたは皿ばねが各上刃に作用し、各上刃に側圧が加えられ、各上刃が各下刃に接近または接触する。したがって、上刃軸および下刃軸によって上刃および下刃を回転させ、ウエブ材料を上刃と下刃間に導くと、ウエブ材料が上刃と下刃間に挟まれ、上刃と下刃によってウエブ材料をスリットすることができる。したがって、ウエブ材料を複数条にスリットすることができるものである。
【０００３】
なお、ここにいう「上刃」とは移動可能であり、側圧が加えられた回転刃のことであり、上側にある回転刃のことではない。「下刃」とは固定され、移動しない回転刃のことであり、下側にある回転刃のことではない。
【０００４】
この場合、上刃は上刃軸に沿って移動可能であり、上刃および下刃に回転ぶれが生じても、各上刃を上刃軸に沿って移動させ、逃がすことができ、その加工精度は要求されない。各上刃を各下刃に接触させ、上刃と下刃間にクリアランスが生じないようにすることも可能である。上刃および下刃に鋭角の刃先をもたせ、これによってシャー刃を形成し、上刃と下刃によってウエブ材料をせん断することもでき、その切れ味がよい。
【０００５】
しかしながら、上刃および下刃において、ウエブ材料を的確にスリットするには、上刃の側圧を適宜選定する必要がある。しかも、上刃の側圧については、ウエブ材料の種類によってその適正値が異なる。したがって、ウエブ材料の種類によって側圧を変化させることが要求され、これまで、リングスプリングまたは皿ばねを弾力の異なるものと交換し、これによって側圧を変化させていたが、各上刃毎にリングスプリングまたは皿ばねを交換せねばならず、労力および時間が要求され、その作業は容易ではないという問題があった。
【０００６】
複数枚の回転刃として上刃と下刃ではなく、薄刃と厚刃が使用されることもある。この場合、各厚刃が互いに間隔を置いて配列され、各薄刃が厚刃間に配置され、各薄刃毎にリングスプリングまたは皿ばねが設けられ、厚刃の配列方向において、各薄刃に側圧が加えられ、各薄刃が各厚刃に接近または接触し、薄刃と厚刃によってウエブ材料がスリットされる。しかしながら、ウエブ材料の種類によって側圧を変化させることが要求され、各薄刃毎にリングスプリングまたは皿ばねを交換せねばならず、その作業は容易ではないことは同様である。
【０００７】
【発明の目的】
したがって、この発明は、ウエブ材料をスリットする複数枚の回転刃として上刃と下刃または薄刃と厚刃を使用したスリッタにおいて、上刃または薄刃の側圧を容易に、そして任意に変化させることができるようにすることを目的としてなされたものである。
【０００８】
【発明の構成】
この出願にかかる発明は２つの発明である。その第１発明によれば、ウエブ材料をスリットする複数枚の回転刃として上刃と下刃を使用し、前記各下刃を互いに間隔を置いて配列し、前記各上刃を前記下刃間に配置し、前記下刃の配列方向において、前記各上刃に側圧を加え、前記各上刃を前記各下刃に接触させ、前記上刃と下刃によって前記ウエブ材料をスリットするスリッタであって、前記各上刃を共通の上刃軸に支持し、前記上刃軸上において、前記各上刃毎にエアシリンダを設け、前記上刃軸に軸方向孔を形成し、エア供給源を前記軸方向孔に接続し、前記軸方向孔を前記各エアシリンダの内孔に連通させ、エア圧を前記軸方向孔に通し、前記各エアシリンダの内孔に導き、さらに、前記軸方向孔とエア供給源間において、そのエア供給路にエアレギュレタを設け、前記下刃の配列方向において、前記各エアシリンダを前記各上刃に作用させ、前記エアシリンダのエア圧によって前記側圧を加え、前記エアレギュレタによって前記エアシリンダのエア圧を調整し、これによって前記側圧を変化させるようにしたことを特徴とするスリッタが提供される。
第２発明によれば、ウエブ材料をスリットする複数枚の回転刃として薄刃と厚刃を使用し、前記各厚刃を互いに間隔を置いて配列し、前記各薄刃を前記厚刃間に配置し、前記厚刃の配列方向において、前記各薄刃に側圧を加え、前記各薄刃を前記各厚刃に接触させ、前記薄刃と厚刃によって前記ウエブ材料をスリットするスリッタであって、前記各厚刃を２本の回転軸に順次交互に取り付け、固定し、前記各薄刃を前記各厚刃に取り付け、一方の回転軸の厚刃に取り付けた薄刃を他方の回転軸の厚刃に接触させ、前記各薄刃毎にエアシリンダを設け、前記回転軸に軸方向孔を形成し、エア供給源を前記軸方向孔に接続し、前記軸方向孔を前記各エアシリンダの内孔に連通させ、エア圧を前記軸方向孔に通し、前記各エアシリンダの内孔に導き、さらに、前記軸方向孔とエア供給源間において、そのエア供給路にエアレギュレタを設け、前記厚刃の配列方向において、前記各エアシリンダを前記各薄刃に作用させ、前記エアシリンダのエア圧によって前記側圧を加え、前記エアレギュレタによって前記エアシリンダのエア圧を調整し、これによって前記側圧を変化させるようにしたことを特徴とするスリッタが提供される。
【０００９】
【実施例の説明】
以下、この発明の実施例を説明する。
【００１０】
図１において、これはスリッタの複数枚の回転刃であり、各回転刃として上刃１と下刃２が使用され、各下刃２が互いに間隔を置いて配列されており、各上刃１が下刃２間に配置されている。上刃１と下刃２のうち、下刃２は上刃１の上側にあり、下刃軸３に固定されている。一方、上刃１は下刃２の下側にあり、上刃軸４に支持されており、下刃２の配列方向において、上刃１は上刃軸４に沿って移動可能である。この実施例では、円筒状のホルダ５が上刃軸４に嵌合され、固定され、環状の上刃１がホルダ５に嵌合され、移動可能に支持されている。
【００１１】
さらに、各上刃１毎にエアシリンダ６が設けられており、下刃２の配列方向において、各エアシリンダ６が各上刃１に作用し、各上刃１に側圧が加えられ、各上刃１が各下刃２に接近または接触する。この実施例では、エアシリンダ６として環状のものが使用され、これがホルダ５に嵌合されており、ホルダ５にフランジ７が形成され、上刃１はフランジ７とエアシリンダ６間に配置されている。
【００１２】
さらに、環状の皿ばね８が上刃１とフランジ７間に設けられており、皿ばね８によって上刃１が弾性付勢され、上刃１はフランジ７から押し離される。エアシリンダ６については、各エアシリンダ６において、複数の内孔９がそれに形成され、複数のピストン１０が各内孔９に挿入され、上刃軸４のまわりにおいて、ピストン９は等角度間隔を置いて配置されており、上刃１に対向する。さらに、上刃軸４に軸方向孔１１が形成され、エアコンプレッサなどのエア供給源１２がそれに接続され、各上刃１において、そのホルダ５およびエアシリンダ６に半径方向孔１３が形成されており、軸方向孔１１はその半径方向孔１３に連通し、エアシリンダ６の内孔９に連通する。したがって、エア供給源１２によってエア圧が供給され、これが軸方向孔１１および半径方向孔１３を通り、エアシリンダ６の内孔９に導かれ、下刃２の配列方向において、エアシリンダ６のエア圧がピストン１０に作用し、ピストン１０が上刃１に押し付けられ、各上刃１に側圧が加えられ、各上刃１が各下刃２に接近または接触する。したがって、エアシリンダ６の内圧によって側圧が加えられるものである。
【００１３】
さらに、上刃軸４の軸方向孔１１とエア供給源１２間において、そのエア供給路にエアレギュレタ１４が設けられている。エアレギュレタ１４はエアシリンダ６のエア圧を調整するためのものである。
【００１４】
したがって、このスリッタにおいて、上刃軸４および下刃軸３によって上刃１および下刃２を回転させ、ウエブ材料を上刃１と下刃２に導くと、ウエブ材料が上刃１と下刃２間に挟まれ、上刃１と下刃２によってウエブ材料がスリットされる。したがって、ウエブ材料を複数条にスリットすることができる。さらに、上刃１は上刃軸４に沿って移動可能であり、上刃１および下刃２に回転ぶれが生じても、各上刃１を上刃軸４に沿って移動させ、逃がすことができ、その加工精度は要求されない。各上刃１を各下刃２に接触させ、上刃１と下刃２間にクリアランスが生じないようにすることもできる。上刃１および下刃２に鋭角の刃先をもたせ、これによってシャー刃を形成し、上刃１と下刃２によってウエブ材料をせん断することもでき、その切れ味がよい。
【００１５】
さらに、このスリッタの上刃１の側圧については、エアシリンダ６のエア圧によってそれが加えられる。したがって、ウエブ材料の種類によって側圧を変化させるとき、エアレギュレタ１４によってエアシリンダ６のエア圧を調整し、これによって側圧を変化させることができ、側圧を容易に、そして任意に変化させることができる。エアレギュレタ１４によってエアシリンダ６のエア圧を調整し、各上刃１において、その側圧を同時に変化させることもできる。
【００１６】
図２のスリッタでは、複数枚の回転刃として薄刃１５と厚刃１６が使用され、各厚刃１６が互いに間隔を置いて配列され、各薄刃１５が厚刃１６間に配置されている。この実施例では、２本の回転軸１７において、各厚刃１６が交互に取り付けられ、固定され、各薄刃１５がそれに組み合わされており、ビス１８によって薄刃１５と厚刃１６が連結され、取り付けられている。
【００１７】
さらに、各薄刃１５毎にエアシリンダ１９が設けられている。エアシリンダ１９は厚刃１６からなり、複数の内孔２０を有する。さらに、複数のピストン２１が各内孔２０に挿入され、回転軸１７のまわりにおいて、ピストン２１は等角度間隔を置いて配置されており、薄刃１５に対向する。さらに、回転軸１７に軸方向孔２２が形成され、エアシリンダ１９に半径方向孔２３が形成されており、軸方向孔２２はその半径方向孔２３に連通し、エアシリンダ１９の内孔２０に連通する。エアコンプレッサなどのエア供給源が軸方向孔２２に接続され、軸方向孔２２とエア供給源間において、そのエア供給路にエアレギュレタが設けられているのは図１の実施例と同様である。したがって、エア供給源によってエア圧が供給され、これが軸方向孔２２および半径方向孔２３を通り、エアシリンダ１９の内孔２０に導かれる。したがって、厚刃１６の配列方向において、エアシリンダ１９の内圧がピストン２１に作用し、ピストン２１が薄刃１５に押し付けられ、各薄刃１５に側圧が加えられ、各薄刃１５が各厚刃１６に接近または接触する。したがって、エアシリンダ１９の内圧によって側圧が加えられるものである。
【００１８】
したがって、図１のスリッタと同様、図２のスリッタでも、回転軸１７によって薄刃１５および厚刃１６を回転させ、ウエブ材料を薄刃１５と厚刃１６間に導くと、薄刃１５と厚刃１６によってウエブ材料をスリットすることができる。さらに、エアレギュレタによってエアシリンダ１９のエア圧を調整し、これによって側圧を変化させることができ、側圧を容易に、そして任意に変化させることができる。
【００１９】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、上刃１または薄刃１５の側圧を容易に、そして任意に変化させることができ、所期の目的を達成することができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示す断面図である。
【図２】他の実施例を示す断面図である。
【符号の説明】
１  上刃
２  下刃
６，１９  エアシリンダ
１４  エアレギュレタ
１５  薄刃
１６  厚刃
【図１】
0003935569.tif 000002
【図２】
0003935569.tif 000003