(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ランプの封止部から伸びるリード棒と、このリード棒に接続された給電用縒り線と、この給電用縒り線の先端が露出して前記給電用縒り線及び前記リード棒を覆い、かつランプの封止部端部に接着剤によって固着された口金とよりなるランプの給電構造において、
前記リード棒用の貫通穴を有するディスク状の仕切板を有し、
前記リード棒は、仕切板の貫通穴を通してリボンによって金属縒り線と接合し、
この仕切板が、前記口金の内部において、前記リード棒が存在する位置において当該リード棒と概略直角に配置しており、
この仕切板よりランプ側に接着剤が充填されたことを特徴とするランプの給電構造。
【請求項２】
０．１５ｍｇ／ｍｍ3以上の水銀が封入された放電ランプに使用される請求項１のランプ給電構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はランプの給電構造に関し、特に、プロジェクタ装置の光源ランプの給電構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ショートアーク型の水銀ランプやメタルハライドランプなどの放電ランプは、石英ガラスからなるランプの封止部端部に金属製口金（通常、ベースともいう）が固着している。
図３はこのような従来の給電構造を示す。
ランプの封止部１０の端部には金属製口金２０が取付けられる。ランプの封止部１０は石英ガラスよりなり、その内部には金属箔１１が埋設され、この金属箔１１にモリブデン等よりなるリード棒１２が溶接される。このリード棒１２には白銅リボン１３などを使ってニッケルなどの金属縒り線１４が接続される。口金２０は大径部２０ａと小径部２０ｂよりなり、大径部２０ａにおいてこのような白銅リボンを使って接続が行われる。このように白銅リボンを使って金属縒り線１４を使う理由は、リード棒１２は通常硬いものであるため、あまりに長く突出させると製造プロセス等において不要な過重によって封止部１０を損傷させることがあるからである。
そして、リード棒１２に接続された金属縒り線１４が、口金２０の小径部２０ｂの先端において、プラズマ溶接等により電気的に接触される。すなわち、口金２０の小径部２０ｂは概略金属縒り線が通せる程度の貫通孔を有するが、この金属縒り線の側面が口金の小径部２０ｂ内面と溶接により電気的接続がなされることで、口金の外周面から電気的導通が可能な給電構造を構成することができる。通常、光学装置においては、口金２０を正確な位置において保持することでランプの位置出しを行うため、口金２０とランプ封止部１０は強固に固着されていなければならない。このため固着手段として口金２０内に接着剤１５を充填させている。
【０００３】
ところが、このような口金の給電構造において、口金の先端（図においてＡで示す）より接着剤が漏れることがある。このような接着剤漏れは、小径部２０ｂに接着剤が流れていることを意味し、金属縒り線１４と口金２０の電気的接触を弱める。そして、結果的に、口金２０に電源からの電気接続線を取り付けても給電機能を不十分なものとする。結果として、ランプの点灯不良という結果を招くことになる。
特に、液晶プロジェクタやＤＬＰ（デジタルライトプロセッサ）に使用する光源ランプはきわめて小さいものが要求されるため、そこに取付ける口金も当然に小さいことが求められる。
その一方で、放電ランプの封止部は所定の電気特性を得るために所望の幅を有する給電用金属箔を必要とし、また、放電ランプの製造上の理由からもランプ封止部を極端に小さくして製造することはできない。つまり、口金は可能な限り径の小さいものが求められるが、ランプ封止部の径はある程度大きくなってしまうという関係上、両者の隙間は必然的に小さくなってしまうのが実情である。
このことは接着剤の注入作業の困難性とも相俟って、上記接着剤の漏れによる電導性の低下を起こしてしまう。この原因は、本来、口金の大径部２０ａにのみ本来注入しなければならない接着剤が注入作業の困難性より、口金の小径部２０ｂにも漏洩してしまうからである。
このような接着剤が口金から漏れるという上記のようなランプの点灯不良はプロジェクタ装置の映像を暗くするなど不具合を招くことから深刻な問題になっている。
【０００４】
このような問題を解消するために、口金２０内の接着剤１５に対する仕切板１６としてセラミックスワッシャを設ける構造が提案されている。（特開平９−４５２２７号参照）
図４にこのようなセラミックスワッシャを使用した構造を示す。すなわち、口金２０内には接着剤１５の仕切板１６としてセラミックスワッシャを有し、このセラミックスワッシャによって、接着剤１５を口金内に注入しても当該接着剤１５が口金２０の先端（ランプ封止部と反対側）にまで流れないようにしている。
【０００５】
ところが、新たな問題が発生した。セラミックスワッシャにより流れが止められるはずの接着剤が依然として、口金先端まで漏れ流れ、これにより十分な電気特性が得られていないことが判明した。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
この発明が解決しようとする課題は、口金内にランプとの固着のために注入した接着剤が、口金から漏れることで給電作用に支障をきたすようなことのないランプの給電構造を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するためのこの発明のランプの給電構造は、ランプの封止部から伸びるリード棒と、このリード棒に接続された給電用縒り線と、この給電用縒り線の先端が露出して前記給電用縒り線及び前記リード棒を覆い、かつランプ封止部端部に接着剤によって固着された口金よりなり、前記リード棒用の貫通穴を有するディスク状の仕切板を有し、前記リード棒は、仕切板の貫通穴を通してリボンによって金属縒り線と接合し、この仕切板が、前記口金の内部において、前記リード棒が存在する位置において当該リード棒と概略直角に配置しており、この仕切板よりランプ側に接着剤が充填されたことを特徴とする。
【０００８】
さらに、本発明のランプの給電構造は、水銀が０．１５ｍｇ／ｃｃ以上封入された放電ランプの給電構造として適している。
【０００９】
【作用】
前記従来技術において説明した給電構造は、セラミックスワッシャーを使用するのにかかわらず、接着剤が漏れてしまう。この原因を追求したところ、口金内の金属縒り線の中を毛細管現象によって進入し、それが口金先端まで到達することを見出した。
そして、本願発明はこのような金属縒り線の中を毛細管現象で進入することを防止すべく、リード棒の位置において仕切板を設けたことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１は本発明のランプの給電構造の一例を示す。図３および図４に示したものと同一番号は同一の部材を示す。
すなわち、口金２０内に充填された接着剤１５は、仕切板１６よりもランプの封止部側、図においては右側に充填され、かつ、仕切板１６は、金属縒り線１４が存在しない部分に、すなわち、リード棒の部分に配置したことをたことを特徴とする。
すなわち、ランプの封止部１０から伸びるリード棒１２は、ディスク状仕切板１６の貫通穴を通して白銅リボン１３によって金属縒り線１４と接合する。そして、仕切板１６よりもランプ封止部１０側に接着剤１５が充填される。
一例を示すと、口金２０はニッケルメッキされた真鍮よりなり、大径部２０ａの内径 ８ｍｍ、長さ１１ｍｍ、小径部２０ｂの内径１．５ｍｍ、長さ７ｍｍである。仕切板１６は耐熱性セラミックスよりなり、厚さ１ｍｍ、直径７．５ｍｍである。接着剤１５としては熱硬化性無機接着剤が使われる。
【００１１】
図２は本発明の給電構造を使った放電ランプと凹面反射鏡を示す。
放電ランプ１、凹面反射鏡２、前面ガラス３から光源装置が構成される。図において、ショートアーク型高圧水銀放電ランプ１の放電容器４は、石英ガラスからなる略球状体であり、放電容器４の内部には、一対の電極、つまり陽極５と陰極６が対向配置されている。また、放電容器４の内部には水銀と希ガスが封入されている。そして、放電容器４の両端には封止部６が一体に連設されている。封止部６は、放電容器４の両端から伸びる石英ガラスのパイプ体を溶融状態にして内部を減圧することにより形成されたものであり、つまりシュリンクシール法により形成されたものであり、封止部６の内部には電極５，６と外部リード８とを電気的に接続するモリブデン箔（図示せず）が埋設されている。
なお、直流点灯型の陽極５と陰極６の極性は図１に示す状態と逆でもよく、更には、交流点灯型であってもよい。また、封止部１２は石英ガラスのパイプ体を溶融状態にして圧潰するピンチシール法により形成してもよい。
封止部６のうち凹面反射鏡２の首部側の封止部には口金９が接続される。この口金９が図１に示す構造を有している。
【００１２】
ショートアーク型高圧水銀ランプ１の具体的な数値例をあげると、水銀の封入量は０．２０ｍｇ／ｍｍ3であり、希ガスとしてアルゴンガスが１０ＫＰａの圧力で封入されている。また、電極間距離は１．５ｍｍ、放電容器１１の内容積は２６０ｍｍ3 であり、定格電圧が８２Ｖ、定格消費電力が２００Ｗである。数値例がこれらに限られるものでないことは当然であるが、ショートアーク型高圧水銀放電ランプ１を液晶プロジェクタ装置用の光源ランプとして使用するには、水銀は０．１５ｍｇ／ｍｍ3 以上封入する必要がある。
【００１３】
凹面反射鏡２は、ガラス、例えば硼珪酸ガラスからなり、その前面開口の内径は１２０ｍｍ程度である。凹面反射鏡２の反射面２１は回転曲面であり、その表面には反射特性の優れたチタニア−シリカなどの蒸着膜が形成されている。凹面反射鏡２０の頂部には支持筒２２が形成されており、放電ランプ１０の一方の封止部６が支持筒２２に挿入されている。そして、放電ランプ１は、その軸線が凹面反射鏡２の光軸と一致し、かつ点灯時に電極５，６間に形成されるアーク輝点が凹面反射鏡２の第１焦点に位置した状態で、支持筒２２に充填された接着剤２３により凹面反射鏡２に固定されている。
凹面反射鏡２０の前面開口は、高圧水銀ランプ１０が万一破裂したときに、その破片が前方開口から飛散しないように、例えば、硼珪酸ガラスからなる光透過性の前面ガラス３で覆われている。
【００１４】
以上説明したように、本発明の給電構造によれば、口金内において、金属縒り線の存在する位置ではなくリード棒が存在する位置に接着剤に対する仕切板を設けたので、金属縒り線の中を毛細管現象で流れて金属縒り線と口金の溶接に支障をきたすということはない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のランプの給電構造を示す。
【図２】本発明の給電構造を使った放電ランプを示す。
【図３】従来のランプの給電構造を示す。
【図４】従来のランプの給電構造を示す。
【符号の説明】
１０  封止部
１１  金属箔
１２  リード棒
１３  白銅リボン
１４  金属縒り線
１５  接着剤
１６  仕切板
２０  口金
【図１】
0003903706.tif 000002
【図２】
0003903706.tif 000003
【図３】
0003903706.tif 000004
【図４】
0003903706.tif 000005