(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スラブを粗圧延して粗バーとなす工程と、粗バーの幅方向温度分布を測定する工程と、エッジヒーターにより粗バーの幅方向端部を加熱して、粗バーの幅方向に所定の温度分布を与える工程と、粗バーの幅方向端部加熱後の粗バー幅方向温度分布をエッジヒーター出側温度計で測定する工程と、ソレノイド型誘導加熱装置により粗バーを幅方向全体にわたって加熱する工程と、粗バーを仕上圧延して熱延鋼帯となす工程とを順次おこなう熱間圧延方法であって、前記ソレノイド型誘導加熱装置による加熱工程は、前記エッジヒーター出側温度計で測定したエッジヒーターによる幅方向加熱後の幅方向端部温度が所定の温度に達していない場合に、該ソレノイド型該誘導加熱装置への投入電力を修正して粗バーの加熱をおこない、粗バーの幅方向に所定の温度分布を与えることを特徴とする熱間圧延方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スラブを粗圧延、仕上圧延して熱延鋼帯となす熱間圧延方法および設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平9-314216  号公報は、粗圧延機と仕上圧延機の間に、ソレノイド型誘導加熱装置とエッジヒーターを設置した熱間圧延設備と、ソレノイド型誘導加熱装置とエッジヒーターで粗バーを加熱し、仕上圧延機入側における粗バーの幅方向温度分布を均一にする圧延方法を開示し、その実施例にはソレノイド型誘導加熱装置、エッジヒーターの順に並んでいる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この配置では、エッジヒーターによる加熱後も、さらに端部の温度が不足した場合に、補償手段が存在しない。この場合、熱延鋼帯幅端部の品質が劣化し、歩留りが低下する。
【０００４】
本発明は、この問題を解決すべくなされたもので、粗バー幅方向端部の温度不足を確実に補償して、熱延鋼帯幅端部の品質を向上し、歩留りを高めることができる方法及び設備を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち本発明は、
（１）スラブを粗圧延して粗バーとなす工程と、粗バーの幅方向温度分布を測定する工程と、エッジヒーターにより粗バーの幅方向端部を加熱して、粗バーの幅方向に所定の温度分布を与える工程と、粗バーの幅方向端部加熱後の粗バー幅方向温度分布をエッジヒーター出側温度計で測定する工程と、ソレノイド型誘導加熱装置により粗バーを幅方向全体にわたって加熱する工程と、粗バーを仕上圧延して熱延鋼帯となす工程とを順次おこなう熱間圧延方法であって、前記ソレノイド型誘導加熱装置による加熱工程は、前記エッジヒーター出側温度計で測定したエッジヒーターによる幅方向加熱後の幅方向端部温度が所定の温度に達していない場合に、該ソレノイド型該誘導加熱装置への投入電力を修正して粗バーの加熱をおこない、粗バーの幅方向に所定の温度分布を与えることを特徴とする熱間圧延方法である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下本発明を詳細に説明する。本発明者らは、ソレノイド型誘導加熱装置とエッジヒーターの配置について鋭意検討を重ね、粗圧延機、エッジヒーター、ソレノイド型誘導加熱装置、仕上圧延機の順に配列すべきであることを見いだした。即ち、ソレノイド型誘導加熱装置とエッジヒーターの加熱特性には違いがあり、ソレノイド型誘導加熱装置で粗バーを加熱すると、幅方向について全体が均一に昇温する。エッジヒーターが加熱するのは、粗バーの幅方向端部のみである。このことは、ソレノイド型誘導加熱装置はエッジヒーターの能力不足を補えるが、逆はそうではないことを意味する。例として、幅方向端部のみ加熱する必要のある粗バーを考える。ソレノイド型誘導加熱装置、エッジヒーターの順に並んでいる場合は、エッジヒーターによる加熱後も、さらに端部の温度が不足した場合に、補償手段が存在しない。逆に、エッジヒーターの後ろにソレノイド型誘導加熱装置が設置されていれば、ソレノイド型誘導加熱装置で端部の温度不足を補うことが可能である。
【０００８】
図１は、本発明の熱間圧延設備の実施形態を示す概略側面図である。
スラブを粗圧延して粗バーとなす粗圧延機１と、粗バーを仕上圧延して熱延鋼帯となす仕上圧延機６の間に、粗バーの幅方向端部を加熱するエッジヒーター３と粗バーを幅方向全体にわたって加熱するソレノイド型誘導加熱装置５が、粗圧延機１、エッジヒーター３、ソレノイド型誘導加熱装置５、仕上圧延機６の順に設置されている。
【０００９】
加熱装置入側温度計２、エッジヒーター出側温度計４、および仕上圧延機出側温度計７は、被圧延材の幅方向温度プロフィール、あるいは、少なくとも幅中心部と幅端部の温度を測定することのできる温度検出手段である。
【００１０】
本発明の圧延方法の概要は、次のようなものである。
まず、加熱装置入側温度計２で測定された、粗バーの幅方向温度分布をもとに、エッジヒーター３とソレノイド型誘導加熱装置５への投入電力を決定する。エッジヒーター３による加熱後の粗バー幅方向温度分布を、エッジヒーター出側温度計４で測定し、幅端部が所定の温度に達していない場合には、ソレノイド型誘導加熱装置５への投入電力を修正して、ソレノイド型誘導加熱装置５による粗バーの加熱を行い、粗バーの幅方向に所定の温度分布を与えてから仕上圧延を行う。
【００１１】
【実施例】
本発明の効果を実施例にて説明する。
本発明を実施した熱間圧延設備を図１に示す。粗圧延機１と仕上圧延機６の間に、４０００ｋＷ級のＥ型エッジヒーター３を１台と、５０００ｋＷ級のソレノイド型誘導加熱装置５が３台、それぞれ設置されている。
【００１２】
スラブ加熱炉で１２５０℃に加熱した、板厚２３５ｍｍ、幅１０００ｍｍ、長さ５０００ｍｍの鋼スラブを、粗圧延機１で粗圧延して、板厚３０ｍｍの粗バーとし、さらに粗バーを仕上圧延機６で仕上圧延して、板厚１．４ｍｍ、幅１０００ｍｍの熱延鋼帯を製造した。
【００１３】
このときの、仕上圧延機出側温度計７を用いて熱延鋼帯先端部において測定した、圧延仕上温度の幅方向分布を図３に示す。横軸はドライブ（ＤＲ）側のエッジから測った、熱延鋼帯の幅方向距離である。幅方向距離が１０００ｍｍのところが、フリー側の熱延鋼帯エッジに相当する。一点鎖線は、熱延鋼帯の材質確保に必要な圧延仕上温度の目標値を示す。本実施例の鋼種では、圧延仕上温度は８１０℃以上にしなければならない。
【００１４】
細実線のグラフは、エッジヒーター３（図中ではＥ／Ｈと表示）と、ソレノイド型誘導加熱装置５（図中ではＢ／Ｈと表示）のいずれも使用しなかった場合の圧延仕上温度分布である。エッジの温度は目標温度よりも約３０℃下回っており、各エッジから１００ｍｍ以上の範囲で、圧延仕上温度が目標の８１０℃以下になっている。
【００１５】
エッジヒーター３を使用して粗バーの幅端部を加熱し、ソレノイド型誘導加熱装置５は使用しなかったときの圧延仕上温度分布を細点線で示す。エッジヒーター３による加熱が不十分であるために、やはりエッジ部で圧延仕上温度が不足している。このようなことが、エッジヒーター出側温度計４で検出した温度をもとに予測されても、図２の比較例１に示すような熱間圧延設備では、もはやエッジヒーター３の後に幅端部の温度を補償する手段が存在しない。
【００１６】
そこで、本発明の熱間圧延設備と圧延方法により、エッジヒーター３で不足した分を、ソレノイド型誘導加熱装置５で補ったときの圧延仕上温度分布が、図３の太実線のグラフである。熱延鋼帯の幅方向全体にわたって、圧延仕上温度は８１０℃以上に確保されていることがわかる。
【００１７】
【発明の効果】
本発明により、粗バー幅方向端部の温度不足を、より確実に補償することができ、熱延鋼帯幅端部の品質が向上する。その結果、歩留りも高くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の熱間圧延設備を示す概略側面図。
【図２】比較例の熱間圧延設備を示す概略側面図。
【図３】圧延仕上温度の幅方向温度分布を示す図。
【符号の説明】
１…粗圧延機
２…加熱装置入側温度計
３…エッジヒーター
４…エッジヒーター出側温度計
５…ソレノイド型誘導加熱装置
６…仕上圧延機
７…仕上圧延機出側温度計
【図１】
0003942285.tif 000002
【図２】
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【図３】
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