(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
対向する面及びその中間部に光透過性耐熱プレートを、各々隙間を設けて３層に配し、該プレートを四方側面より保持すると共に断熱層となる枠材で囲み、該枠材の対向する２面の内部に空間を設け、該空間の一方にヒーター及びファン、また、熱板表面となる上層のプレートの内部に温度センサーを配して構成し、前記ファンより送風される熱風が、前記プレートの下段の隙間、ヒーター設置側と対面する枠材内部の空間、プレートの上段の隙間、ヒーター設置側枠材内部の空間の経路で循環流路を形成することを特徴とする光透過型熱板。
【請求項２】
前記光透過性耐熱プレートは、耐熱ガラスよりなる請求項１の光透過型熱板。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電気加熱装置の技術分野に関し、詳しくは、フイルム液晶に用いるフイルムの加熱に好適で、該フイルムの可視光透過率を加熱環境下において検査するさいのホルダーとして使用可能な光透過型熱板に関する。
【０００２】
【従来の技術】
フイルム液晶は、数μｍから数十μｍのポリエーテルサルフォン等の樹脂フイルムにより液晶を両側から挟んで構成するもので、高品質なフイルム液晶を製造するためには可視光線の透過率が均一なフイルムが必要とされる。このため、光透過率試験装置を用いての可視光透過率均一性試験（以下、透過率試験）は欠くことのできない試験となっている。
【０００３】
一方、この生産工程の中には、フイルムを８０°Ｃ〜１２０°Ｃ程度に加熱する工程が含まれているが、この工程中フイルムは、金属製の加熱プレート上に取り付けられ加熱されており、このままでは前記透過率試験を行うことは不可能なため、従来ここで試験が行われることはなく、生産工程終了後に加熱プレートからフイルムを外し、常温雰囲気で、試験装置のホルダーにフイルムをセットして該試験を行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述のような従来の手段では、工程終了後の試験となるため、中間で透過率の均一性不良があっても発見されず不良品に対して製造工程を続けている場合があり、また、透過率試験のためにはフイルムを試験用ホルダーに移し替える必要がある。
【０００５】
そこで本発明は、液晶フイルムに用いるフイルムを加熱するのに好適な表面均熱性を備え、製造工程中プレート上にフイルムを載置したままホルダーとして用いられ、加熱状態での透過率試験を可能とする、可視光透過率の高い複屈折のない表面を持つ光透過型熱板を提供することを課題とした。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の光透過型熱板は、対向する面及びその中間部に、各々熱風の通路となる隙間を設けて３枚の耐熱性光透過性プレートを配し、該３層のプレートの４側面を、前記光透過性プレートを保持すると共に、断熱層となる枠材で囲み、該枠材の対向する２面に熱風の通路となる空間を設けて、該空間の一方の内部には熱源となるヒーターと、該ヒーター背後に加熱されたエアーを循環するファンを設け、また熱板表面となる上層のプレートの内側の適当な位置に、熱板表面温度を測定する温度センサーを設けて構成し、前記ファンより、設定した温度の熱風を前記プレートの下段の隙間、ヒーター設置側と対面する枠材内部の空間、プレートの上段の隙間、ヒーター設置側枠材内部の空間の経路で循環する構造とした。
【０００７】
光透過性材料としては、ポリカーボネイトやアクリル樹脂等の透明樹脂や透明液体等も考えられるが、透明樹脂では複屈折があるために該試験には適さず、透明液体にあっても同様な問題や別に液体を入れる透明容器が必要といった問題がある。そこで、前記耐熱性の光透過性プレートは耐熱性透明ガラスであることが最も好ましい。
【０００８】
【作用】
本発明の光透過型熱板では、プレートが光透過性を有しているため、加熱工程中フイルムがプレート上にある加熱状態のままで透過率試験ができるため、製造工程中の中間試験が可能となり、中間段階での不良品を早期に選別排除することができる。また、該試験に、そのままホルダーとして使用できるため、フイルムを熱板より試験用ホルダーに移す必要がない。更に、プレートを３層構造としたエアー循環による加熱であるため、製造工程中あるいは試験状態にあっても、光透過性を確保すると同時にプレート表面の温度を均一に保つことができる。
【０００９】
更に、光透過性プレートとして、耐熱性透明ガラスを使用することにより、複屈折率のない熱板とすることができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の光透過型熱板の実施の形態を図面を参考にして詳細に説明する。
【００１１】
図１は本発明の光透過型熱板の一例の正面断面図の模式図を示す。本発明の光透過性熱板は、光透過性透明プレート１として３枚の耐熱性透明ガラスを等間隔の隙間６を設けて３層に配置し、前記透明プレート１を４側面から保持すると共に断熱層となる枠材２で囲み、該枠材２の対向する２面の内部に空間７ａ、７ｂを設け、該空間７の一方７ｂに、熱板となる透明プレート１を加熱するためのヒーター３と、該ヒーター３背後に加熱エアーを循環するためのクロスフローファン４を設け、更に、熱板表面側となる透明プレート１の内側に接触させて透明プレート１表面温度測定のための温度センサー５を取り付けて構成した。尚、図示しないが、ヒーター３及び温度センサー５は、当然温度制御のための温度コントローラに繋がれている。また、この温度コントローラーは本光透過型熱板内に組み込まれていても、別部品として設置されても良い。
【００１２】
図２は本発明の光透過型熱板の一例の側面断面模式図を示す。透明プレート１を、枠材２内部に空間のない対向する２面により保持している。
【００１３】
前記透明プレート１間の隙間６及び枠材２内部の空間７は、エアーの循環通路となり、ヒーター３により設定温度に加熱されたエアーは、ヒーター３背後のクロスフローファン４により送風され、透明プレート１の下段の隙間６ａ、ヒーター設置側と対面する枠材２内部の空間７ａ、透明プレート１の上段の隙間６ｂ、ヒーター設置側の枠材２内部の空間７ｂを循環して熱板内部、プレート表面全域に亘り均一な温度状態となる。
【００１４】
本発明の光透過型熱板をホルダーとして使用して、フイルムの光透過率試験をする場合、試験装置の光源と測定部の間に、本熱板の透明プレート１の表面にフイルムを載置したまま、適当な保持手段（図示せず）により保持して光透過率試験を行う。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の光透過型熱板によれば、前述のように、フイルムの光透過試験が熱板に載置した加熱状態のままで製造工程中におこなえるため、可能となった中間試験により、早い段階で不良品を排除でき、不良品へのその後の製造工程をなくすことができるため、生産効率を向上させることができ、また最終製品の歩留まり及び品質を向上させることができる。更に、熱板がそのまま試験用のホルダーとして使用できるため、試験のためにフイルムを加熱プレートから移す必要がなくなり製造工程を簡略化することができる。
【００１６】
更に、加熱状態での試験データが得られるばかりでなく、前述してきたような作用により、プレート表面に複屈折がなく、透過率の高い均一温度の状態に保持可能なため、正確な試験が維持でき、高品質なフイルム供給のための試験装置用熱板を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の光透過型熱板の実施の形態を示す正面断面の模式図
【図２】 本発明の光透過型熱板の実施の形態を示す側面断面の模式図
【符号の説明】
１．透明プレート
２．枠材
３．ヒーター
４．クロスフローファン
５．温度センサー
６ａ、６ｂ．（プレート間の）隙間
７ａ、７ｂ．（枠材内部の）空間
【図１】
0004002368.tif 000002
【図２】
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