(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸筒の内部に芯の繰り出しを行う芯繰り出し機構と、その芯繰り出し機構の後方に芯タンクを有し、また、その芯タンクの後方にはキャップを着脱自在に配してなるシャ−プペンシルであって、前記キャップの天面に１部が連結する切り込み片を、その切り込み片の各々が対向する位置に形成し、その切り込み片を内方に傾斜させて屈曲せしめると共に、その傾斜せしめられた切り込み片によって前記芯タンクに収納されている芯の脱落を防止し、また、切り込み片によって形成される切り込み孔を空気流通孔とし、さらに、キャップの軸方向から見たときの、切り込み片を形成する切り込み部とその切り込み片の下端部との距離を、芯の直径よりも小さくなるよう前記切り込み片を屈曲させたことを特徴とするシャ−プペンシルの芯タンクのキャップ。
【請求項２】
前記切り込み片を弾性変形可能とした請求項１に記載のシャ−プペンシルの芯タンクのキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、軸筒の内部に芯の繰り出しを行う芯繰り出し機構と、その芯繰り出し機構の後方に芯タンクを有し、また、その芯タンクの後方にはキャップを着脱自在に配してなるシャ−プペンシルであって、特に、キャップの改良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年においては、子どもに対する安全性が叫ばれるようになり、筆記具においても関心が寄せられるようになってきている。ボ−ルペンやマ−キングペンなどに取り付けられているキャップなどに安全性を施したものが、その代表的な例である。そのキャップには、長手方向に空気流通路が形成されており、子どもが、万一、飲み込み、咽につかえた場合であっても、ある程度、空気の流通（呼吸）が行われるようになっている。
しかし、このキャップの安全性の問題は、ボ−ルペンなどのキャップばかりではなく、シャ−プペンシルにも目が向けられるようになってきた。特に、シャ−プペンシルの後方に着脱自在に取り付けられている芯タンクのキャップの安全性に着目され、それ故に、芯タンクのキャップにも改良が必要となってきた。
【０００３】
その芯タンクのキャップの改良に関する発明として、特開平９−３９４７４号公報がある。その要旨を「替芯を収容する芯パイプの開口端に脱着自在で、筆記芯を繰り出すためにその頂端面を指で押圧可能としたノックカバ−において、その頂端面の一部に肉厚以上の深さの陥没面を設けて、その陥没面と頂端面との段差部分に横孔を開設したことを特徴とするシャ−プペンシルのノックカバ−。」としている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前記の従来技術にあっては、ある程度の空気は流通するものの、充分とはいえず、未だ改良の余地があった。つまり、前記の従来技術にあっては、空気がノックカバ−に流入する際、空気が陥没面に衝突するため、その衝突が抵抗となり、折角の空気流通を妨げてしまうものであった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、軸筒の内部に芯の繰り出しを行う芯繰り出し機構と、その芯繰り出し機構の後方に芯タンクを有し、また、その芯タンクの後方にはキャップを着脱自在に配してなるシャ−プペンシルであって、前記キャップの天面に１部が連結する切り込み片を、その切り込み片の各々が対向する位置に形成し、その切り込み片を内方に傾斜させて屈曲せしめると共に、その傾斜せしめられた切り込み片によって前記芯タンクに収納されている芯の脱落を防止し、また、切り込み片によって形成される切り込み孔を空気流通孔とし、さらに、キャップの軸方向から見たときの、切り込み片を形成する切り込み部とその切り込み片の下端部との距離を、芯の直径よりも小さくなるよう前記切り込み片を屈曲させたことを要旨とするものである。
【０００６】
【実施例】
第１例を図１〜図４に示し説明する。図１はシャ−プペンシル全体を表す縦断面図である。軸本体１の内部には、芯を収納する芯タンク２が摺動自在に配置されている。また、その芯タンク２の前端（図１中下方）には、チャックリング３により開閉するチャック体４が固定されている。勿論、そのチャック体４は芯を把持し、又、繰り出すものでもある（図２参照）。
前記軸本体１の前端には、ゴム材質よりなる芯戻り止め部材５を内部に有する先部材６が螺着などにより固定されており、その先部材６の先端には、ステンレス材質などよりなる芯保護管７が圧入・固定されている。
符号８は、芯タンク２、並びに、チャック体４を後方（図１中上方）に付勢するチャックスプリングである。以上の構成は、一般的なシャ−プペンシルと同様である。
【０００７】
前記芯タンク２の後方部は、軸本体１の後端より突出した状態で配置されており、その突出した部分（突出部９）には、本願特徴点である芯タンク２のキャップ１０が圧入状態で着脱自在に取り付けられている。
そのキャップ１０の天面１１には、対向した２箇所に円弧状の切り込み部１２が形成されており、その切り込み部１２によって形成された切り込み片１３がキャップ１０の内側に向けて傾斜した状態で折り曲げられている。また、切り込み片１３を内側に折り曲げることによって切り込み孔１３が形成され、その切り込み孔１４が空気の流通する孔となる。云うまでもないが、前記切り込み片１３の折り曲げる角度は、あまり折り曲げ過ぎると芯タンク２内の芯が切り込み孔１４から脱落してしまうので、脱落しない程度の折り曲げ角度となっている。詳述すると、前記切り込み部１２と切り込み片１４の下端部で形成される隙間Ａが収納されている芯の直径よりも小さくなるように折り曲げられている。そして、その隙間Ａより空気は直線状に流通する。
符号１５は、キャップ１０の芯タンク２への嵌合力を高めるための弾性突起である。
【０００８】
【作用】
子どもが誤ってキャップ１０を飲み込んでしまっても、空気は切り込み孔（空気流通孔）１４から隙間Ａを通り直線状にキャップ１０内に流入する。
また、シャ−プペンシルを逆向きにした場合には、芯タンク２内の芯は、消しゴムＥに当接するが、消しゴムＥがない場合には、前記切り込み片１３の内面に当接する。
【０００９】
第２例を図５、図６に示し説明する。キャップ１０の上方部を大径部１６にすると共に、前例に比し切り込み部１７を大きくした例である。切り込み部１７を大きく形成することによって、切り込み孔１８も大きくなり、充分な空気の流通を確保することができる。勿論、切り込み片１９も大きくなるが、その切り込み片１９の下端部と前記切り込み部１７とで形成される隙間Ｂは、収納されている芯の直径よりも小さくなるように前記切り込み片１９が折り曲げられている。
尚、芯タンク２の後端部が前記切り込み片１９の近傍に位置する場合には、前記隙間Ｂは芯の直径より若干大きな隙間としても良い。
【００１０】
第３例を図７、図８に示し説明する。天面２０の中央部分より左右方向にコ字型に切り込み部２１を形成した例である。そして、キャップ１０の内側中央部に向けて切り込み片２２を折り曲げたものである。切り込み孔２３は、１つとなるが、充分に大きな孔となる。また、本例においては、前記切り込み片２２が弾性変形する。芯を芯タンクに補充する際、芯を隙間Ｃに押し付けることによって拡開せしめ芯を補充する。キャップ１０を芯タンクから離脱させる必要がないので、芯の補充が容易に行える。
【００１１】
【発明の効果】
本発明は、軸筒の内部に芯の繰り出しを行う芯繰り出し機構と、その芯繰り出し機構の後方に芯タンクを有し、また、その芯タンクの後方にはキャップを着脱自在に配してなるシャ−プペンシルであって、前記キャップの天面に１部が連結する切り込み片を、その切り込み片の各々が対向する位置に形成し、その切り込み片を内方に傾斜させて屈曲せしめると共に、その傾斜せしめられた切り込み片によって前記芯タンクに収納されている芯の脱落を防止し、また、切り込み片によって形成される切り込み孔を空気流通孔とし、さらに、キャップの軸方向から見たときの、切り込み片を形成する切り込み部とその切り込み片の下端部との距離を、芯の直径よりも小さくなるよう前記切り込み片を屈曲させたので、芯の芯タンクからの脱落は防止されることは勿論、空気の流通を妨げることもなく、よって、空気の流通性を充分に確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  シャ−プペンシル全体を示す縦断面図。
【図２】  図１の要部拡大図。
【図３】  図１のキャップを示す拡大縦断面図。
【図４】  図３の上面図。
【図５】  第２例を示す縦断面図
【図６】  図５の上面図。
【図７】  第３例を示す縦断面図。
【図８】  図７の上面図。
【符号の説明】
１      軸本体
２      芯タンク
３      チャックリング
４      チャック体
５      芯戻り止め部材
６      先部材
７      芯保護管
８      チャックスプリング
９      突出部
１０    キャップ
１１    天面
１２    切り込み部
１３    切り込み片
１４    切り込み孔（空気流通孔）
１５    弾性突起
１６    大径部
１７    切り込み部
１８    切り込み孔（空気流通孔）
１９    切り込み片
２０    天面
２１    切り込み部
２２    切り込み片
２３    切り込み孔（空気流通孔）
Ａ      隙間
Ｂ      隙間
Ｃ      隙間
Ｅ      消しゴム
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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