(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１のロール上の各ラベルがそのロール上の他のラベルと同じ像をもち、該像がラベルによって同定される染毛剤によって生ずる色調の頭髪の少なくとも１部を示すものであり、染毛剤の色は近似した関係にある色調からなる色ファミリーの１員であり、各ラベルは染毛剤を入れた容器に付着できるようになっており、１つのロールのラベル上の像は該色ファミリーからの１の毛髪色を表示し、他のロールのラベル上の像は上記と同じ色ファミリーとは異なるが近似した関係にある毛髪色を表示しており、観者に対する複数のロールが該１の毛髪色を表示するロールのラベル上の毛髪色像と該近似した関係にある毛髪色を表示するロールのラベル上の毛髪色像との間で外観上均一な相違を表わしていることを特徴とする色ウエブ印刷ラベルの複数のロール。
【請求項２】
各ロールのラベルが支持ウエブ上に付着させた感圧ラベルである請求項１の複数のロール。
【請求項３】
各ロールのラベルがウエブから切断し且つ接着剤をラベルの表面に塗布できるようになっている請求項１の複数のロール。
【請求項４】
請求項１の複数のロールからのラベルと３００，０００個以上の容器の製造工程からの複数の共通容器からなり、ラベルが容器に付着している組合せ品。
【請求項５】
（ａ）表面と裏面をもつ高品質白色高光沢紙又はプラスチックフィルムからなるラベルであって、該表面に印刷された頭髪の少なくとも１部の着色画をもち、該着色画がマッチプリントに比し正確な色調をもち、且つ頭髪の該１部が染毛剤によって生ずることが求められる色であるラベル；（ｂ）１の面をもち且つ３００，０００個以上の共通容器の製造工程からの厚紙製又はプラスチック製容器；及び（ｃ）ラベルの１の面を容器の面に接着させる接着剤からなる染毛剤用包装材。
【請求項６】
高品質光沢紙が５０〜８０ポンド紙の範囲にある請求項５の包装材。
【請求項７】
着色画が頭髪の少なくとも１部を表示するヒトのモデルのものである請求項５の包装材。
【請求項８】
容器がウエブ印刷容器である請求項５の包装材。
【請求項９】
容器が硬質の漂白サルフェート（ＳＢＳ）厚紙のウエブ印刷厚紙カートンである請求項８の包装材。
【請求項１０】
容器がウエブリサイクル印刷厚紙からなる請求項８の包装材。
【請求項１１】
容器がプラスチック容器である請求項５の包装材。
【請求項１２】
ラベルが感圧ラベルであり、ラベルの裏面が容器の面に接着している請求項５の包装材。
【請求項１３】
容器がビンである請求項５の包装材。
【請求項１４】
染毛剤が染料であり、該染料がビンに入れられており、且つ該ビンが該容器に入れられている請求項５の包装材。
【請求項１５】
（ａ）３００，０００以上の容器の製造工程からの複数の共通容器；（ｂ）各容器に付着させた着色ウエブ印刷ラベルであって、各ラベルは容器内の染毛剤によって生ずることが求められる色調の頭髪の少なくとも１部の像をもち、該染毛剤の色は近似した関係にある色相からなる色ファミリーの１員であり、１の複数のラベル上の像は該色ファミリーからの１の毛髪色相を表示しており、他の１の複数のラベル上の像は該同じ色ファミリーとは異なる近似した関係にある毛髪色相を表示しているラベルからなり；観者に対する複数のラベルが該１の複数のラベル上の毛髪色像と他の１の複数のラベル上の毛髪色像の間の均一な外観の相違を表示していることを特徴とする染毛剤用包装材。
【請求項１６】
ラベルが感圧ラベルである請求項１５の包装材。
【請求項１７】
ラベルが容器上のラベルに塗布されている請求項１５の包装材。
【請求項１８】
ラベルが印刷された表面及び裏面をもち且つウエブから切断されており、接着剤が裏面に塗布されている請求項１５の包装材。
【請求項１９】
容器が硬質の漂白サルフェート（ＳＢＳ）厚紙のウエブ印刷厚紙カートンである請求項１５の包装材。
【請求項２０】
容器がウエブリサイクル印刷厚紙からなる請求項１５の包装材。
【請求項２１】
容器がプラスチック容器である請求項１５の包装材。
【請求項２２】
容器がビンである請求項１５の包装材。
【請求項２３】
染毛剤が染料であり、該染料がビンに入れられており、且つ該ビンが該容器に入れられている請求項１５の包装材。
【請求項２４】
像が頭髪をもつヒトのモデルの像である請求項１６の包装材。
【請求項２５】
容器がウエブ印刷容器である請求項１５の包装材。
【請求項２６】
ラベルが多層感圧ラベルである請求項１５の包装材。
【請求項２７】
化粧料によってもたらされる効果を表示した高品質の像をもつ化粧料用包装材であって、少なくとも２．０の密度範囲と非高品質印刷内容をもつと共に、（ａ）一方の表面に該非高品質印刷内容をもつ容器；（ｂ）該容器の表面に接着固定しその上に該高品質の像をもつ高品質の白色光沢紙又はプラスチックフィルム色ウエブ製の印刷ラベルからなり、該容器が複数のウエブ印刷共通容器から選ばれ；且つ該ラベルがマッチプリントと本質的に正確に同じ該高品質像を形成するための高速ウエブ４色印刷法でつくった複数のウエブ印刷ラベルから選択されることを特徴とする化粧料用包装材。
【請求項２８】
ラベルが感圧ラベルである請求項２７の包装材。
【請求項２９】
ラベルが印刷された表面及び裏面をもち且つウエブから切断されており、接着剤が裏面に塗布されている請求項２７の包装材。
【請求項３０】
共通容器がウエブ印刷容器である請求項２７の包装材。
【請求項３１】
容器が厚紙カートンである請求項３０の包装材。
【請求項３２】
厚紙カートンが硬質の漂白サルフェート（ＳＢＳ）からなる請求項３１の包装材。
【請求項３３】
容器がウエブリサイクル印刷厚紙からなる請求項２７の包装材。
【請求項３４】
容器がプラスチック容器である請求項２７の包装材。
【請求項３５】
容器がビンである請求項２７の包装材。
【請求項３６】
染毛剤が染料であり、該染料がビンに入れられており、且つ該ビンが該容器に入れられている請求項２７の包装材。
【請求項３７】
高品質像が頭髪をもつヒトのモデルの像である請求項２７の包装材。
【請求項３８】
ラベルが多層積層感圧ラベルである請求項２７の包装材。
【請求項３９】
白色光沢紙が５０〜８０ポンド紙の範囲にある請求項２７の包装材。
【請求項４０】
（ａ）支持ウエブに剥離可能に接着した高品質の白色光沢紙又はプラスチックフィルム製の一連の感圧ラベルをつくり；（ｂ）着色インクマークを印刷し、次いで印刷の見当合わせのために該マークの位置を読み、必要に応じ、ラベルの印刷中色の見当合わせを調節し；（ｃ）ウエブ印刷法を用いて、各ラベルが正確な色調をもつ頭髪の少なくとも１部の着色画をもち且つ毛髪色が染毛剤によって生ずるように求められる色であるよう、ラベルを印刷し；（ｄ）３００，０００個以上の共通容器を連続的につくり；（ｅ）支持ウエブからラベルを剥離し、次いで該ラベルを共通容器に塗布し；次いで（ｆ）容器に染毛剤を充填することを特徴とする容器入り染毛剤の製造方法。
【請求項４１】
ウエブ印刷法が１時間当り少なくとも１０，０００線フィートの速度の輪転グラビア法である請求項４０の方法。
【請求項４２】
容器が硬質漂白サルフェート（ＳＢＳ）厚紙のウエブ印刷厚紙カートンである請求項４０の方法。
【請求項４３】
容器がリサイクル厚紙のウエブ印刷厚紙カートンである請求項４０の方法。
【請求項４４】
染毛剤がビンに入れられており、該ビンが容器に入れられている請求項４０の方法。
【請求項４５】
高級光沢紙が５０〜８０ポンド紙の範囲にある請求項４０の方法。
【請求項４６】
着色画が頭髪の少なくとも１部をもつヒトのモデルのものである請求項４０の方法。
【請求項４７】
共通容器がウエブ印刷容器である請求項４０の方法。
【請求項４８】
容器がプラスチック容器である請求項４０の方法。
【請求項４９】
共通容器がビンである請求項４０の方法。
【請求項５０】
ラベルが多層積層感圧ラベルである請求項４０の方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は包装材、特に化粧料類の包装材に関し、より具体的には染毛剤用容器及びこれら包装材の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術とその課題】
いわゆるコンシューマー製品は極めてしばしば厚紙（ペーパーボード又はカードボード）製カートンや他の可撓性又は剛質材料製の容器に包装して消費者に提供される。これらの包装にはしばしば製品自体や製品の使用状態や当該製品の販売を促進することを企図したその他の像（イメージ）を表示した絵が付されている。特に染毛キット（ヘアカラーキット）及びシャンプー等の多くの化粧料は、紙製（ペーパーボード、カードボード）カートンその他の容器に包装されている。これらのカートンはしばしばモデルを表した着色画で印刷されている。たとえばこのモデルは企図した染毛剤による毛髪の色をもっている。これらのカートンは高価なシート供給印刷方法で印刷されている。
【０００３】
これらの着色画は好感がもてて正確であることが商業的にみて重要である。好感がもてて且つ正確な着色画をうる場合の最も一般的な問題のいくつかをあげると次のようなものがある。
モデルの皮膚の色調が自然ではなく、その代りに、対照（「マッチプリント」）として利用した生き写しの像に比して、色が悪い、即ち赤すぎるかむらがある。毛の色が染毛剤キットが企図する色を正確に示していない。画が調和を欠いていて店頭のショーケースを並べたとき外観がマッチしていない。
これらの像品質が劣る場合には消費者の購入意欲がなくなり、特に毛髪処理によって得られる色を正確に知りたい消費者がほとんどである染毛分野ではその傾向が一層顕著である。
【０００４】
染毛剤キットカートンへの受容しうる印刷された像を得るためには、シート供給印刷法を用いる印刷と「ＳＢＳ」（ｓｏｌｉｄ  ｂｌｅａｃｈｅｄ  ｓｕｌｐｈａｔｅ：固体状・漂白サルフェート）厚紙と称される最高度に漂白した白色厚紙の使用が必要とされている。しかしＳＢＳ厚紙は、たとえば「クレーコートニュース」のような再生紙を用いた厚紙のような低級の厚紙よりも一般に高価である。また国によってはＳＢＳ厚紙は市販されていず、低品質の厚紙を用いざるを得ず、その結果像も低級になっていた。
【０００５】
化粧料用カートン、特に高品質の像を必要とする染毛剤キットカートンの従来の製造で用いられているＳＢＳ厚紙は、シート（たとえば３フィート×６フィート）の形（２０ポンド）で印刷機に供給される。大量のこれらのＳＢＳ厚紙（５００〜２０００枚）が印刷機のマガジン上流に乗せられプリンターに個々に供給される。このプリンターはシートを移送する種々のローラーとプロセスインク及びラインインクを沈積するための印刷シリンダをもっている。化粧料製品用カートンに要求される印刷した像の高品質がＳＢＳシートの印刷速度を大きく制限する（典型的には１分当りシート約３０〜約５０枚）。
【０００６】
ＳＢＳ厚紙は、厚紙の砂目方向に基づき、ある方向にシート供給され、印刷後に型切断されてカートン前駆物（ブランク）を形成する。これはカートン用のシートの使用率を最大にしてカートン間の不要部分を最小にするようデザイナーに要求する。
印刷されたカートン前駆物は平坦な状態で世界中の種々のプラントに輸送されて保管される。必要に応じて、平坦なカートン前駆物をカートン状に折り曲げ、そしてその中に製品を入れる。一つの製品ラインには４０色以上の毛髪染料が存在しうる。また一の製造業者は１０以上の製品ラインをもち、従って４００以上の異なるカートンタイプ、即ち４００以上の異なる画とテキスト、を製造し保管することになりうる。それ故４００以上の異なるタイプのカートンを保管し、その多くは外国にある多くのプラントに輸送しなければならない。数１００を越える異なるタイプのカートンを世界的な分配ネットワークで製造し、輸送し、完全に保管することは極めて不経済である。またこの種カートンは時間が経つと湿分を吸収して使用できなくなる。
【０００７】
「ショートラン」即ち１０，０００〜１００，０００個といった少量のカートンを印刷することは極めて高価である。しかし極めて多くのカートンタイプがあるので、多数のショートランを行うことが印刷上必要とされる。それ故、染毛剤キット製品用のＳＢＳ厚紙カートンの経費はこの染毛剤キットの製造経費のかなりの部分を占めることになる。
包装材上に直接印刷することが困難であるとか経費がかかる包装材にはしばしば印刷ラベルが用いられる。たとえば、ビール・ワインその他のビンでは、ガラスに着色印刷するのが困難であることから、ビンに接着する印刷ラベルが用いられる。厚紙カートン、プラスチックビン及び他の容器には印刷接着ラベルも用いられている。しかしこれらの場合には印刷像の品質が十分でなく、特に１の印刷バッチと次の印刷バッチ間でまたはバッチ内で均一な毛髪色調の正確な再現性を確保する試みはなされていない。
【０００８】
ラベルには、現在また一般的にも種々のタイプのものがある。１つのラベルのタイプは一面に印刷したシート又は紙である。ラベルを容器に圧着する直前に、接着剤をラベル塗布機中のラベルの非印刷面に塗布することができる。別のラベルのタイルとして多数の像（ラベル）をつくるために印刷される連続する１層のウエブからのものがある。このラベルには別の操作でウエブから切断された上接着によって容器に塗布される。「感圧ラベル」と称される別のタイプのラベル系は、通常低級の紙類、プラスチックフィルム又は複合材からなる裏面支持ウエブ（剥離裏打ち材）と通常高品質の紙類からなるラベル自体からなっている。このラベルは２層ウエブの表面層の部分である。このラベルは一面（表面）上に印刷され、対向面（裏面）上に感圧接着剤（永久型又は除去可能型）を有する。感圧接着剤は支持ウエブ上にラベルを保持する。支持ウエブ上の剥離塗膜はラベルの分離を可能にする。このラベルは通常機械によって支持ウエブから分離され、次いで製品又は容器上に、通常同じ機械によって押圧される。
【０００９】
ここで用いる用語「感圧ラベル」は、感圧接着剤によって支持ウエブに分離可能に保持され、印刷することができ、支持ウエブから分離することができ、そして容器上に押圧することができるラベルをいう。これらの感圧ラベルの印刷は種々の印刷法によって行いうる。好ましい方法は、一般的な４色法で適宜追加の着色インクを用いて連続ウエブ上にラベルを輪転グラビア印刷する方法である。４色印刷法はそれぞれのプロセス（透明）黄、プロセスマゼンタ、プロセスシアン及びプロセス黒インクでインク処理した４個の印刷シリンダを用いる。ライン色はたとえば金及びライン黒インク等の他の色の印刷インクを用いて加えることができる。輪転グラビアは像領域を形成するために印刷シリンダ上にセルを食刻して用いるロール（ウエブ供給）法である。このシリンダ表面にインクを流す。セル内のインクを保持する像領域を、ドクターブレードを用いてかきとって過剰のインクをとり、紙に直接押圧し、インクを紙に転写する。食刻は微小なセル形、典型的には２２，５００セル／インチ2 （たとえば１インチのライン当り２５０セル）においてなされる。しかしインチ当りより多くのセルを用いてもよくまたインク容量に変化をもたらすためにセルの深さをかえることもできる。好ましいウエブ供給印刷法は輪転グラビアだが、グラビア印刷、オフセット印刷、さらには他のタイプのシリンダ（ロール）印刷も用語「ウエブ供給印刷」及び「シリンダ印刷」に包含される。
【００１０】
平坦シートの代りに連続ウエブを用いることは製品が支持ウエブ上の感圧ラベルからなるロールである比較的経済的な方法である。ウエブ供給印刷法は時間当り少なくとも１０，０００線フィートといった高速でなされる。ラベルのロールを、ラベルを型切断したカートン又は他の容器に塗布する自動ラベル塗布機に使用するよう適応させる。４色印刷法ではそれぞれプロセス（透明）黄、マゼンタ、シアン及び黒インクでインクづけした４個の印刷シリンダを用いる。ライン色は他の色の印刷インクを用いて付加できる。本発明の方法では、各シリンダ、又は版、からの印刷を正確で生き写しのイメージを得るようラベル上に正確に配置（見当合わせ）することが重要である。誤った見当合わせは色が不正確であるか又は細部があいまいな像をもたらす。
【００１１】
ウエブはウエブを供給ロールから引き出すローラーによって印刷機から加工処理される。温度、湿度、プルロール速度及び／又は張力等の印刷条件の変更は意図した走路からウエブをわずかに動かす原因となりうる。この移動は印刷につれラベルの見当合わせをわずかに変化させる原因となる。これらのわずかな誤った見当合わせが像の品質を損ねる。像をわずかにゆがめるこれらのウエブのわずかな移動が全体のウエブを処理する過程で蓄積し印刷ラベルに目視できる欠陥をもたらしうる。たとえば１０，０００個のラベルを印刷すべく操作しわずかな見当合わせの誤りが蓄積すると、操作の最初におけるはじめのラベル上の像が操作の中段又は最後のラベルの像と一致しなくなる。このようなラベルをカートンに塗布して商店の棚に並べると、毛髪の色調及び／又は色の違いが消費者に認知されることになる。このように包装が均一でないと消費者は求めている真実の毛髪の色がどういうものか混乱し当該製品が欠陥品と感ずることになりかねない。染毛剤キットは、ある場合には衝動買いの対象であるので、包装上の標準以下の像により不快感をもった潜在的な消費者が競合製品を購入することになりかねない。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は正確な色調をもつ像、特に頭髪の着色画、をもつ染毛剤キットの容器の表示方法及びものに関する。この像は印刷方法におけるわずかな見当合わせミスによる印刷変化を本質的に持たない。
【００１３】
像はラベル上に印刷される。これをウエブ印刷ラベル（ウエブに直接又は他のものを介した印刷をもつラベル）と称するが、これはウエブ供給印刷法、たとえばシリンダ（ロール）印刷法、によって印刷され、このラベルはロールに形成される。たとえば、ウエブ（ロール）は紙又はプラスチックの単一層でよく、その表面に印刷され、次いで個々のラベルに切断される。しかし、ウエブ印刷ラベルは、紙又はプラスチック支持ウエブ上につけた感圧ラベルが好ましい。「ロール」なる用語はウエブ印刷ラベルの単一層タイプ及び多層タイプの両者をいう。このラベルは高品質光沢紙であることが好ましく、特に５０〜８０ポンドの範囲の白色高光沢又は半光沢紙が好ましく、特にホワイトゴールド高光沢紙が好ましい。また像は透明又は半透明プラスチックフィルムに印刷しそれを切断して感圧ラベルにしたものでもよい。高品質紙又はプラスチックフィルムの使用により、厚紙（高級厚紙も含む）に印刷した場合よりもより実像に近い像を得ることが可能である。ラベルはエンボスしてもよい。これらラベルの葉書サイズの小さいコピーを製品の同定用にショウウインドウに用いることもできる。
【００１４】
ここで用いる「容器」なる用語は染毛剤を含有させる適宜の形状の包装材をいい１次包装材と２次包装材のいずれをも含む。「染毛剤」は（製品指示に従って）ヒトの毛髪に付与することを意図した染毛成分を含む組成物である。１次（主要）包装材は染毛剤と直接接触する容器であり、染毛組成物を入れたガラス又はプラスチックビン等がある。２次（補助）包装材はその中に１以上の１次包装材を入れるものであり、１以上の１次包装材を入れた厚紙又はプラスチックカートン等がある。酸化性染毛剤においては、２次包装材には通常染毛ローションを入れた第１容器と過酸化物現像剤を入れた第２容器が入れられ、これらの容器の内容物が使用時に混合される。これらの製品用の２次包装材はしばしばキットと称される。
【００１５】
別途印刷したウエブ印刷ラベル（ウエブ製の印刷したラベル）、たとえばウエブ印刷感圧ラベル、を用いると、正確な着色像を直接印刷することが不可能であったり経済的に合わない包装材を含め種々の１次及び２次包装材に用いられるモデルのイメージを染毛剤に要求される正確な色調にすることができる。
【００１６】
ウエブのマージンに色印刷シリンダの位置（見当合わせ）を同定する、インクの各色に１つの、選択した位置に１セットの色区画（スクエア）を印刷する。この色区画の位置はオペレータとリーダー（ビデオ拡大器）で読みとられ、そのデータが印刷機の制御コンピュータに入れられる。バーコードを用いて所望の張力（テンション）をウエブ上に印刷し、制御用コンピュータに接続したロードセルのシステムによってこの張力を調節する。オペレータは各シリンダ部で巻取りローラ又はシリンダ自体を調節し、正確な所定のウエブ位置をうる。通常これらの調節はミリメートルの範囲内でそれらの軸の方向にローラー又はシリンダを動かすことによって行う。印刷シリンダの各々を像領域と正確に見当合わせする上でウエブ位置は印刷機の能力にとって重要である。正確な着色印刷は印刷操作内での全ラベルにとって正確に同じでありまた１の印刷操作と別の印刷操作でも正確に同じであるより生き写しの像をもたらす。
【００１７】
ラベルは、印刷の後、機械によって容器にするその後の処理のため種々のプラントに移送される。たとえば、容器はＳＢＳのカートン又はＳＢＳ厚紙より低品質で低コストの厚紙カートンでありうる。たとえば、カートンは１４−２２点の範囲のキャリパをもつＳＢＳ（硬質漂白サルフェート）製でありうる。カートンは再生紙製でありうる。たとえばカートン用厚紙はクレー塗布したニュースバックリサイクル厚紙（ＣＣＮ）又は他のリサイクル厚紙でキャリパ範囲１４−２２点をもつものでありうる。これらのカートンは移送コスト節約のためそれぞれの地域で購入してもよい。
【００１８】
好ましくは、カートン厚紙の印刷は、シート供給印刷法よりもコスト的に有利なウエブ印刷法で行われる。カートン厚紙には、指示、製品の成分、線の色、背景の色等を示したテキストが、２．０以下の密度範囲をもつ低品質像で印刷されうる。厚紙源はロールでもよく、このロールをウエブとしてウエブ印刷機、即ち第一セット又は輪転グラビアに供給する。このウエブ供給印刷法は時間当り１０，０００線フィートをこえる高速で行われる。これはシート供給印刷より速く、それ故より経済的である。
【００１９】
製品はカートン上の印刷によってではなくラベルによって区別できるので、異なるラベルの目録をもつことが必要なだけである。各製品ライン用のカートンは付与されるラベルにかかわらず同じである。たとえば４０の異なるラベルタイプの目録を保持することは４０の異なるカートンタイプの目録を保持するのより低コストである。コスト上最も重要なことはカートンが「共通」（「ｇｅｎｅｒｉｃ」、多くの染毛剤用に用いられる）カートンであることであり、それ故共通カートンは好ましくは「長期間操作」（少なくとも３００，０００、好ましくは１，０００，０００以上）で印刷される。このような長期間操作では厚紙源のウエブ供給ロールからウエブ供給印刷法によって印刷され、短期間操作を用いて印刷した毛髪色像をもつカートンの費用よりも１／３以下のカートン費用を可能にする。
【００２０】
感圧ラベルの使用によりカートンへの単純印刷では不可能な多くの利点をもたらす。１の態様にて、高光沢アルミニウム箔の層をラベル層と接着剤層の間に挿入する。像上の、モデルの顔の部分を型切断してとりはずしうる。たとえば剥離しうる。次いで使用者は取りはずした顔の部分の下にあるアルミニウム箔を鏡として用いうる。使用者の女性はラベル上に表示された毛髪の色をもった自分を想像するために印刷した毛髪で枠づけされた自分の顔をみることができる。
【００２１】
別の例として、ミニサイズであって、製品の箱に接着した通常サイズのラベルの複写に相当するラベルを印刷してもよい。これらのミニサイズのラベルは棚に並べた商品を同定するためにその前面に置くことができる。容器は透明なプラスチック箱であって、ラベルが表面と裏面の両方に印刷されていてもよい。ラベルの裏の画又はテキストをプラスチック容器を通してみることができる。
【００２２】
図面を用いて説明するに、図１〜３は３つの異なる毛髪色をもつモデルを示す染毛剤用の像である。色は同じ色ファミリーの関連したものであり、明度（ｓｈａｄｅ）Ｎｏ．０２（図１）、Ｎｏ．０６（図２）及びＮｏ．１０（図３）からなる。
図４は本発明に基くウエブ上のラベルの３つのストリップの平面図である。
図５は見当合わせに用いられまたウエブの余白に印刷されたウエブ上の色四角形の拡大平面図である。
【００２３】
主にプロセス上の制限、プロセスの変更可能性及び印刷会社と広告会社間のコミュニケーション等の色の制御に関連する問題から優れた一定の色品質をもつ印刷像を得ることは困難である。４色印刷法で用いる、通常「プロセスインク」と称される着色インクは黒に沿って、シアン（プロセス青）、マゼンタ（プロセス赤）及び黄の顔料化した減法混色のインク原色からなる。各着色プロセスインクは可視スペクトルの約１／３を吸収し、約２／３を透過するように設計された透明印刷インクである。紙は光を反射し、インクは吸収する。一般にハーフトーンのスクリーンは着色画を微小点に分別する。１５０線のスクリーンは１平方インチ中に１５０×１５０点（２２，５００）をもつ。たとえば、赤はマゼンタ点（緑を吸収）と黄点（青を吸収）の両方を印刷し紙から反射される赤だけを残すことによって得られる。
色は紙からの反射で得られるので、印刷像の品質にとしてその表面の平滑性その他の特性は重要な意味をもつ。
【００２４】
しばしば染毛剤の包装材にはヒトのモデルの着色画が用いられる。しかしヒトの肌は「メモリー色」（心理学的な参照色）と称され、人々が規則的に最もよく記憶している傾向のある点である。肌の色にできるだけ近い色を印刷で再生することは困難である。
【００２５】
一般に、輝度と平滑性の観点で紙の品質が高いほど得られる密度範囲は大きい。「密度」はある物質が光を吸収する能力であり表面から反射する光の量に反比例する。もとの透明度は２．７（密度計で測定）の密度範囲（ハイライトから影まで）を持ちうる。高品質光沢紙上の４色再生及び良好なインクは２．００の密度範囲を持ちうる。しかし、あるタイプの厚紙のような未被覆紙では最大密度範囲はわずかに１．７０以下である。低い密度範囲だと画像が平面化してみえる色調の圧縮がみられる。紙の品質が劣るほど色の飽和度も低下する。
【００２６】
紙ウエブ上につけた紙ラベル又はプラスチックフィルムラベルであって該ウエブ上にある間に着色印刷したものを使用すると、厚紙に印刷するよりも、紙の品質又はプラスチックフィルムの選択の幅が広くなる。
【００２７】
紙の品質（紙のグレード）は用いられうるスクリーンのインチ当りの線の数（インチ当りの点（ドット）の数）、ハイライト、中間色調及び影における点の寸法、色調スケール、コントラスト、グレーバランス及び飽和度に影響する。平滑な硬質表面紙はより白いハイライト（観者の目に対しより光を反射する）をもたらす。インクが表面上に残る傾向がありそれが影の密度を増加し且つ色の飽和度を増加するので、影領域は光沢を示すようになる。より粗い組織をより大きい吸収性表面をもつ品質の低い紙ほど一般に低品質の色再現性を示す。
【００２８】
支持ウエブ上にラベルを印刷する際にはウエブ材料を張力下に置く。紙の寸法のゆがみである「伸長（ストレッチ）」が板目方向（支持ウエブ紙がつくられた方向に相当する繊維の方向）に生じうる。ウエブ紙が湿分、温度及び圧力に応答するにつれ板目方向が膨張したり収縮したりする。伸長は見当合わせ問題の原因となる。
【００２９】
また、湿分含量が変化すると紙中のある繊維が膨張する「繊維パフ」を生ずる。これは紙表面を変化させ像を劣化させる。
印刷表面としてカードボードを用いると高級紙又はプラスチックフィルムからのラベルよりも繊維パフが増えうる。
これらの問題は本発明においてラベル用に高級光沢紙又はプラスチックフィルムを用い、ウエブ張力を各印刷シリンダにおいて、オペレータの制御下に、制御することによって主に解決できる。
【００３０】
ウエブ上の基礎張力は最初と最後のシリンダ上のロードセルによって測定され、そしてウエブの余白上に付与すべき張力を示すように印刷したバーコードによってセットされる。印刷される色の１つ、又はそれ以上、の見当合わせが、たとえば幅方向又は長さ方向への移動により、不完全だと、印刷像がぼけたり色が不正確になる。見当合わせの１つの測定法は、図５に示すように、たとえば各々が黄スクエアボーダー２５内の異なるシリンダで印刷したような、異なる色で色スクエア２０〜２４の各々を印刷することである。たとえばスクエア２０〜２４をそれぞれマゼンタ、シアン、プロセス黒、金及び緑、黒インクで印刷する。距離ｄ1 、ｄ2 ・・・ｄn 測定するか又は観察する。図５において、色ブロック２０がその黄枠２５を越えているため距離ｄ1 は小さすぎることになり、巻取りロール上の張力を距離ｄ1 が距離ｄ2 と同じになるように調節する。
【００３１】
オペレータが色スクエア２０〜２４の拡大像を確認し、また印刷されたこれらの像を対比（再生）させるべき画である「マッチプリント」と比較する。
紙ラベルの品質は白色高光沢紙が好ましく、特に５０〜７５ポンドの範囲にある全高光沢紙が好ましい。
プラスチックフィルムは厚さ２〜４ミルの透明又は半透明プラスチックフィルムが好ましく、ポリエステル、ポリエチレン等のポリマーからなるものが好ましい。カードボードの品質はＳＢＳ又はクレー被覆ニュースバックリサイクル厚紙（ＣＮＮ）であって１４−２２ポンドの範囲にあるものが好ましい。
【００３２】
図１、２及び３は１の色ファミリーにおける３つの染毛剤暗度（シェード）間の形色調の微妙なちがいを示す。「色ファミリー」は共通の色調、たとえば黒、褐色、赤、ブロンズ、をもつ複数の染毛色である。これらの３つの例は１の色ファミリーにおいて暗度色調が最も近似する染毛剤である。
【００３３】
毛髪の像が同じ製品のラベルすべてについて正確に同じであることが重要である。操作中の像の移動は目視上も像のゆがみをもたらし受け入れられない。しかし操作中に種々の理由から多くのラベルが品質制御プログラムに基き拒絶される。たとえば、制御系の応答時間が遅すぎるとインクが多過ぎたり少なすぎたりする。
【００３４】
毛髪像はペンキのカンや化粧料のフェイスパウダー容器上に表示された着色ブロックのように単純な着色ブロックではない。毛髪像は複雑で暗色色調をもちこれは色調や輝度の内部差だけでなく暗部及び影によって構成される。正確に同じ毛髪像を保持しないと、消費者は同じ色ファミリーの関連商品と区別することができず、たとえば図１の製品（明度Ｎｏ．０２）を図２の製品（明度Ｎｏ．６）と区別できなくなる。異なる製品上の像間の区別化はまた一定に保たれるべきであり、たとえば図１、２及び３の製品上の像間の外観の違いは、ラベルが選ばれるウエブ上の場所や操作に関係なく、同じであるべきである。
【００３５】
図４に示すように、ウエブ１０〜１２は各々一連の感圧ラベル１０ａ、１０ｂ、１０ｃ・・・  １０ｎ；１１ａ、１１ｂ、１１ｃ・・・１１ｎ；１２ａ、１２ｂ、１２ｃ・・・１２ｎ、但しｎはしばしば１００，０００以下、をもっている。たとえばラベル１０ａ〜１０ｎは図２の像をもち、ラベル１２ａ〜１２ｎは図３の像をもつ。ウエブ上の各像は目に対し正確に同じであり、たとえば１０ａはラベル１０ｎ上の像と、色調、輝度の点で同じ毛髪色像である。従って、ラベル１０ａ、１１ａ及び１２ａ間の違いはラベル１０ｎ、１１ｎ及び１２ｎの間の違いと同じである。
【００３６】
ウエブ１０〜１２上のラベルの染毛色は色が関連しておりそれらは１の色ファミリーである。一般に、ブロンズのような色ファミリーは、通常の色ファミリーが１０といった多くの明度をもつのに対し、５又は６の明度をもつ。
【００３７】
ラベルはシリンダ（ロール）ウエブ印刷法、好ましくは輪転グラビアを用いて印刷される。この印刷は通常正規のウエブ印刷速度即ち時間当り少なくとも１０，０００フィートで行われる。
ラベルは、経済的な印刷法である１００，０００以下のラベルの制限された「短期間操作」でも印刷されうる。最も重要なことは、製造され（染毛像なしに）テキスト等を印刷した共通カートンその他の容器長期間操作（３００，０００以上）でラベルを塗布することによってかなりの経費節約が得られるということである。長期間操作でつくったこれらの容器はここでは共通長期間操作容器と称する。
【００３８】
本発明の請求の範囲の中で種々の変更をなしうる。たとえば透明プラスチックカートンは色付けにあってもよくまたたとえば真空形成によって成形されるように曲がっていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】異なる毛髪色をもつモデルを示す染毛剤用の像・明度Ｎｏ．０２を示す。
【図２】異なる毛髪色をもつモデルを示す染毛剤用の像・明度Ｎｏ．０６を示す。
【図３】異なる毛髪色をもつモデルを示す染毛剤用の像・明度Ｎｏ．１０を示す。
【図４】本発明に基くウエブ上のラベルの３つのストリップの平面図。
【図５】見当合わせに用いられまたウエブの余白に印刷されたウエブ上の色四角形の拡大平面図。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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