(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
イオン化線(23)からの放電によって、通気流中の塵埃を帯電させる空気清浄機のイオン化部(5) において、
絶縁性の支持体(51)と、
この支持体(51)の表面に導電塗料を塗布して形成された導電塗膜(46)からなり、イオン化線(23)を挟んで対向配置される対向極板(47,47) とを備え、
上記支持体(51)はイオン化部の樹脂製ケーシング(7) と一体に形成され、
上記支持体(51)は、ウェブ(52)と一対のフランジ(53)とを含む断面コ字形形状の単位体(49)を複数含み、
隣接する単位体(49)の隣接するフランジ(53,53) の対向面に、上記導電塗膜(46)からなる対向極板(47,47) が形成され、
各単位体(49)のフランジ(53)は、送風方向と平行に配置されており、
各単位体(49)の一対のフランジ（53,53)の、通気流方向上記流側の端縁が、ウェブ(5 2)により互いに連結されており、
隣接する単位体(49)間で隣接する一対のフランジ(53,53) の、通気流方向下流側の端  縁(54,54) が、格子状部(50)により互いに連結されており、
フランジ（53,53)の通気流方向下流側部分に、格子状部(50)の開口部(30)に連続する  開口部(31)が形成されており、
フランジ（53,53)の対向面に形成された上記導電塗膜は、フランジ（53,53)の開口部  (30)を取り囲む部分に形成された導電塗膜を含んでいることを特徴とする空気清浄機のイオン化部。
【請求項２】
上記格子状部(50)の表面が、対向極板(47)の導電塗膜に連続する導電塗膜からなる導電性格子状部(48)により覆われており、
格子状部(50)の通気流方向下流側に配置された静電フィルタ(40)が導電性格子状部(4 8)に接触していることを特徴とする請求項１記載の空気清浄機のイオン化部。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
空気中の塵埃等を除去する空気清浄機に用いられて、塵埃をイオン化する空気清浄機のイオン化部に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、電気集塵方式の空気清浄機がある。この種の空気清浄機では、通気流中の塵埃にイオン化部でイオンシャワーを浴びせてイオン化させ、イオン化した塵埃を、イオン化部の通気流方向下流に配置される集塵部に吸着するようにしている。
【０００３】
上記のイオン化部は、複数の長尺のイオン化線と、これらのイオン化線をそれぞれ挟んで対向する各一対の対向極板とを有している。従来、これらの対向極板は、１枚の平坦な鋼板を板金成形することにより、複数対の対向極板を一体に連結した対向極板形成体として製作している。すなわち、鋼板に長尺の開口を複数平行に打ち抜き形成すると共に、各開口の両縁部に対となる対向極板を折り曲げ形成することにより得られている。そして、この対向極板形成体は、イオン化部の樹脂製ケーシングに一体に含まれる樹脂枠によって支持されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、対向極板が鋼板からなるので重量が重くなるという問題があった。対向極板を含むイオン化部に対しては、定期的に空気清浄機本体から取り出して対向極板の汚れを落とす洗浄メンテナンスが必要であり、このメンテナンス作業に際して、イオン化部の重量が重いと作業し難い。
【０００５】
また、鋼板の板金成形により対向極板形成体を製作した場合、対向極板形成体の端縁がエッジとなる傾向にあり、このようなエッジがあるとエッジから不要な放電を生じて集塵効率が低下する。そこで、従来では、上記端縁を曲げたり囲ったりする端部処理を実施しているが、この分、製造コストが高くなっていた。
そこで、本発明の目的は、軽量化が図れ且つ製造コストの安い空気清浄機のイオン化部を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための課題解決手段として、請求項１記載の発明の空気清浄機のイオン化部は、イオン化線からの放電によって、通気流中の塵埃を帯電させる空気清浄機のイオン化部において、絶縁性の支持体と、この支持体の表面に導電塗料を塗布して形成された導電塗膜からなり、イオン化線を挟んで対向配置される対向極板とを備え、上記支持体はイオン化部の樹脂製ケーシングと一体に形成され、上記支持体は、ウェブと一対のフランジとを含む断面コ字形形状の単位体を複数含み、隣接する単位体の隣接するフランジの対向面に、上記導電塗膜からなる対向極板が形成され、各単位体のフランジは、送風方向と平行に配置されており、各単位体の一対のフランジの、通気流方向上記流側の端縁が、ウェブにより互いに連結されており、隣接する単位体間で隣接する一対のフランジの、通気流方向下流側の端縁が、格子状部により互いに連結されており、フランジの通気流方向下流側部分に、格子状部の開口部に連続する開口部が形成されており、フランジの対向面に形成された上記導電塗膜は、フランジの開口部を取り囲む部分に形成された導電塗膜を含んでいることを特徴とするものである。
【０００７】
上記構成では、対向極板が絶縁性の支持体の表面に形成された導電塗膜からなるので、鋼板を用いていた従来と比較して、大幅な軽量化を図ることができる。また、導電塗膜であれば、板金成形する従来の場合のような端部処理の必要もなく、この分の製造コストを安くすることができる。導電塗膜であれば、必要な部分のみに形成することができるので、材料コストの低減を通じて製造コストを更に安くすることができる。導電塗料としては、金属粉やカーボン粉といった導電性フィラーを含む塗料を例示することができる。
【０００８】
また、上記支持体はイオン化部の樹脂製ケーシングと一体に形成されるので、支持体をイオン化部のケーシングと別に設ける場合と比較して、製造コストを安くすることができる。
【０００９】
また、上記支持体は、ウェブと一対のフランジとを含む断面コ字形形状の単位体を複数含み、隣接する単位体の隣接するフランジの対向面に、上記導電塗膜からなる対向極板が形成されるので、下記の利点がある。すなわち、支持体が断面コ字形形状の単位体を複数含むので、強度が高く、したがって、対向極板を位置ずれなく安定して支持することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
図１は本発明の一実施形態に係るイオン化部を含む空気清浄機の分解斜視図であり、同図を参照して、本空気清浄機では、空気清浄機本体１の最前方を、吸込グリル２を設けた前面パネル３により覆うようにしており、上記吸込グリル２を通して空気清浄機本体１内へ空気を吸い込むようにしている。
【００１１】
空気清浄機本体１の前面１ａには、凹部１ｂが形成されており、この凹部１ｂ内に、比較的大きなごみや塵を除去するためのプレフィルタ４と、汚れの粒子を帯電させるために放電を行うイオン化部５を前面に取り付け且つ集塵部としてのロールフィルタ６を裏面に取り付けたフィルタケース７と、紫外線の照射を受けて汚染物質を浄化する光触媒が塗布されたハニカム状の光触媒エレメント８とが着脱自在に収容されるようになっている。
【００１２】
空気清浄機本体１の前面１ａは前ケーシング９により構成されており、この前ケーシング９に上記凹部１ｂが形成されている。空気清浄機本体１は、上記前ケーシング９の後部に、ベースケーシングとしての後ケーシング１０を箱状に組み合わせて構成されている。
一方、前面パネル３の下部は、各種操作スイッチや各種表示部を備えた操作表示パネル１１として構成されている。
【００１３】
上記凹部１ｂの略中央部には、開口１ｃが形成されており、この開口１ｃから、後ケーシング１０側に取り付けられ且つ室内空気をロールフィルタ６に循環させる送風ファン１２が露出している。また、凹部１ｂには、上記の光触媒エレメント８に紫外線を含む光を照射する１又は複数の光源ランプ１３が取り付けられている。光源ランプ１３としては、例えば冷陰極管を示すことができる。
【００１４】
吸込グリル２から吸い込まれた室内空気は、プレフィルタ４、イオン化部５、ロールフィルタ６、光触媒エレメント８および送風ファン１２を通って浄化された後、空気清浄機本体１の上部に設けられた吹き出しルーバ１４から吹き出される。本実施形態では集塵部としてロールフィルタ６を用いているが、これに代えて、集塵極板と接地極板とを対向させた電気集塵部を用いることができる。
【００１５】
この操作表示パネル１１の一端部には、給気口１５が開口されており、この給気口１５を通して室内空気が汚れ検知センサとしての粉塵検知センサ（図１ではと図示せず）に供給されるようになっている。給気口１５から吸い込まれた空気は、粉塵検知センサおよびＰ板収容室（図示せず）を順次に介して、後ケーシング１０の上部に設けられた排気口（図１では示さず）から機外へ放出されるようになっている。
【００１６】
イオン化部の要部斜視図である図２を参照して、上記フィルタケース７は全体が一体成形された樹脂枠からなり、フィルタケース７の前面７ａには凹部７ｂが形成され、この凹部７ｂ内には、対向極板形成体２５Ａを支持するためにフィルタケース７と一体に成形された支持体としての樹脂枠５１が配置されている。
この樹脂枠５１は、ウェブ５２と一対のフランジ５３，５３とを含む断面コ字形形状の単位体４９（ただし、最も端にある単位体４９については、ウェブ５２と１枚のフランジ５３を含む断面Ｌ字形形状となっている。）を複数含んでいる。隣接する単位体４９，４９間で隣接するフランジ５３，５３の対向面に、導電塗膜４６からなる対向極板４７がそれぞれ形成されている。導電塗膜４６を形成するための導電塗料としては、金属粉やカーボン粉といった導電性フィラーを含む塗料を例示することができる。
【００１７】
一方、隣接する単位体４９，４９間で隣接する一対のフランジ５３，５３の通気流方向下流側の端縁５４，５４同士は、格子状部５０により互いに連結されており、この格子状部５０の表面は、上記対向極板４７に連続する導電塗膜からなる導電性格子状部４８によって覆われている。このように樹脂枠５１によって支持された導電塗膜４６からなる、複数組の対向極板４７，…およびこれらを互いに連結する導電性格子状部４８，…によって、上記の対向極板形成体２５Ａが構成されている。
【００１８】
樹脂枠５１の格子状部５０は、横枠と縦枠とで区画される開口部３０を有している。一方、単位体４９のフランジ５３，５３の通気流方向下流側部分には、格子状部５０の開口部３０に連続する開口部３１が形成されている。この開口部３１が設けてあるので、格子状部５０を単位体４９に一体に形成することにより生ずるおそれのある圧力損失の増大を防止することができる。加えて、フランジ５３の開口部３１を区画する部分にも導電塗膜４６を形成することによって、対向極板４７の実質的な面積を増大でき、その結果、イオン化効率を向上させることができる。
図２において、２２はイオン化線２３の端部を支持するための支持溝である。
【００１９】
図２および空気清浄機能を果たす部材の概略横断面を示す図３を参照して、イオン化部５は、集塵部としてのロールフィルタ６の通気流方向上流側に配置されて、通気流中の塵埃をイオン化するものである。このイオン化部５は、複数のイオン化線２３と、各イオン化線２３を挟んで対向配置された一対の対向極板４７，４７を、導電性格子状部４８を介して複数組連結して構成される上記の対向極板形成体２５Ａとを備えている。
【００２０】
フィルタケース７の所要部に導電塗膜４６を形成する方法としては、導電塗料を満たした槽内に漬ける（いわゆるディッピング）方法を例示することができる。この場合、格子状部５０を下方にして、導電塗料内に漬けることになるが、フィルタケース７の上記所要部以外の部分で導電塗料内に漬けられる部分（例えば断面コ字形形状の単位体４９のコ字形の内側となる部分）についてはマスキングが施されることになる。導電塗料を塗布する部分を必要部分に限定するのは、比較的高価である導電塗料の使用量を低減して、製造コストを安価にするためである。
【００２１】
一方、ロールフィルタ６は、通気流方向上流側である前面に配置された集塵のための静電フィルタ４０と、この静電フィルタ４０の通気流方向下流側である後面に配置され且つ光触媒を担持したシート状の光触媒フィルタ４１とを、例えば熱融着により或いはニードルパンチによって互いに積層した多機能積層フィルタからなる。静電フィルタ４０は導電性格子状部４８に当接することにより、集塵により蓄積されるおそれのある不要な電荷を導電性格子状部４８を介して逃がすようにしている。
【００２２】
光触媒エレメント８は、通気流Ｋ方向に沿う多数の通気孔４２を並べて区画した光触媒担持体としてのハニカム構造体４３に、紫外線の照射を受けて汚染物質を浄化する光触媒を担持させて形成されている。ハニカム構造体４３は複数が設けられ互いに補強部材４４を介して互いに連結されている。この補強部材４４はロールフィルタ６側に突出する突起４５を上下方向を長手として形成しており、この突起４５はロールフィルタ６の静電フィルタ４０が導電性格子状部２７側に確実に接触させるように働く。また、光触媒エレメント８の通気孔４２を通過した光源ランプ１３からの光は、ロールフィルタ６に含まれる光触媒フィルタ４１に照射されるようになっており（図３において破線の矢符で示す）、光源ランプ１３からの光を有効に利用することにより、汚染物質の浄化機能（例えば脱臭機能等）を向上させている。
【００２３】
本実施の形態によれば、対向極板４７が絶縁性の支持体としての樹脂枠５１の表面の一部に形成された導電塗膜４６からなるので、鋼板を用いていた従来と比較して、大幅な軽量化を図ることができる。
また、導電塗膜４６であれば、鋼板を板金成形する従来の場合のような端部処理の必要もなく、この分の製造コストを安くすることができる。
【００２４】
特に、支持体としての樹脂枠５１を、イオン化部５のケーシング７と一体に形成したので、これを別に設ける場合と比較して、製造コストをより安くすることができる。
さらに、導電塗膜４６であれば、必要な部分のみに形成することができるので、材料コストの低減を通じて製造コストを更に安くすることができると共に、対向極板４７周辺の絶縁性も確保し易い。例えば本実施の形態では単位体４９のウェブ５２の部分や単位体４９のコ字形の内側の部分には、導電塗膜４６を形成していない。
【００２５】
また、支持体としての樹脂枠５１が、断面コ字形形状の単位体４９を複数含むので強度が高く、したがって、単位体４９のフランジ５３にて支持される対向極板４７，４７を位置ずれなく安定して支持することができる。
また、対向極板４７と一体に形成される導電性格子状部４８を設けたので、接地金網を設ける従来と比較して製造コストをより安価することができる。
【００２６】
なお、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、例えば、上記の実施の形態では、対向極板４７および導電性格子状部４８を含む対向極板形成体２５Ａを担持するための樹脂成形品が、フィルタケース７と一体に成形されるものとしたが、これをフィルタケース７とは別部品として樹脂成形し、導電塗膜を形成した後に、フィルタケース７に嵌め込むようにしても良い。その他、本発明の範囲で種々の変更を施すことかできる。
【００２７】
【発明の効果】
請求項１記載の発明では、対向極板が絶縁性の支持体の表面に形成された導電塗膜からなるので、鋼板を用いていた従来と比較して、大幅な軽量化を図ることができる。また、導電塗膜であれば、板金成形する従来の場合のような端部処理の必要もなく、この分の製造コストを安くすることができる。導電塗膜であれば、必要な部分のみに形成することができるので、材料コストの低減を通じて製造コストを更に安くすることができる。
【００２８】
また、支持体をイオン化部のケーシングと別に設ける場合と比較して、製造コストを安くすることができる。さらに、支持体が断面コ字形形状の単位体を複数含むので、強度が高く対向極板を位置ずれなく安定して支持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態としてのイオン化部を含む空気清浄機の分解斜視図である。
【図２】図１のイオン化部の要部の斜視図である。
【図３】図１のイオン化部を含む空気清浄機の要部の横断面図である。
【符号の説明】
１    空気清浄機本体
５    イオン化部
７    ケーシング
２３  イオン化線
２５Ａ  対向極板形成体
４６  導電塗膜
４７  対向極板
４８  導電性格子状部
４９  単位体
５０  格子状部
５１  樹脂枠
５２  ウェブ
５３  フランジ
５４  端縁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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