(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
緊張材を円錐孔に食い込ませるクサビによって定着させるもので、前記緊張材の緊張側定着部の為に本体部に配設された円錐孔と、緊張材の固定側定着部の為に本体のフランジ部に配設された円錐孔と、本体部に嵌装されて前記フランジ部の円錐孔に配設されたクサビの後端面に当接して当該クサビを食い込ませるクサビ接触面が設けられた押圧手段とを少なくとも有してなる接続具において、
前記クサビ接触面に、クサビの位置ズレを修正して前記緊張材を当該クサビ接触面に穿設された貫通孔に挿通させる座ぐり部を設けたこと、
を特徴とする接続具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、プレストレストコンクリート構造物におけるＰＣ鋼材等の緊張材を接続する接続具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば、橋桁等のコンクリート構造物にＰＣ鋼材（ＰＣ鋼線若しくはＰＣ鋼より線からなるストランド）等の緊張材によってプレストレスを付与してプレストレストコンクリート構造物を形成する場合に、分割施工により緊張材を接続していく必要がある。その接続用の接続具は、図８に示すように、コンクリート構造物２０の端部にトランペットアンカー２１が埋設され、外側にベースプレート２２、及びアンカーヘッド（分割施工においては接続具ともいう、以下同じ）２３が取り付けられる。
【０００３】
そして、前記アンカーヘッド２３において周方向に等間隔で複数個設けられた円錐孔２３ａから差し込まれてコンクリート構造物２０の反対側の開口部における固定側定着部に挿通させたストランド２４は、前記円錐孔２３ａに差し込まれるクサビ（ウェッジ）２５によって仮止めされ、当該ストランド２４の端部切断後に、前記円錐孔２３ａとクサビ２５は緊張側定着部となって、ジャッキ（図示せず）等で所要の緊張力が付与される。
【０００４】
そして、前記ストランド２４の緊張・定着後に、ストランド２４の切断部を囲繞してキャップ２６が被せられる。その後、シース内空間部２７に、注入用ホースと排気用ホース及びグラウト注入装置等によりグラウト材が充填される。
【０００５】
前記コンクリート構造物２０の施工が完了した後に、図において右側のコンクリート構造物２０ａの分割施工に取り掛かることになる。前記アンカーヘッド２３には、予め、平板状でクサビ用の押さえプレート２８と、該押さえプレート２８を引き寄せてクサビを締め込む為のボルト２９と、フランジ部の周方向に等間隔で設けられた複数の円錐孔２３ｂに嵌装されているクサビ２５とが備えられている。
【０００６】
前記円錐孔２３ｂとクサビ２５とは、コンクリート構造物２０ａにおいて固定側の定着部となり、カバー用のカップラーシース３０に予め挿通された接続側のストランド２４ａの端部が、図において前記円錐孔２３ｂの右側から左側へと差し込まれ、クサビ２５を押し戻しつつ押さえプレート２８の貫通孔２８ａに挿通される。
【０００７】
接続側の各ストランド２４ａについて、前記円錐孔２３ｂと貫通孔２８ａとに挿通させた後、ボルト２９を回転させて、押さえプレート２８を右側に引き寄せて、クサビ２５を円錐孔２３ｂの尖塔側へ締め込む。これにより、ストランド２４ａがきつく挟持されて固定される。その後、前記カップラーシース３０を左側に寄せて、ベースプレート２２に嵌合させ固定する。
【０００８】
この後に、コンクリートを打設して接続側のコンクリート構造物２０ａを構築し、緊張側定着部（図示せず）においてストランド２４ａを緊張定着させて、シース内空間部２７ａにグラウト材を充填する。このようにして、長大なプレストレストコンクリート構造物の分割施工が行われるものである。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記アンカーヘッド（接続具）２３における押さえプレート２８とクサビ２５との関係をみると、図９（Ａ）に示すように、接続側のストランド２４ａを押さえプレート２８の貫通孔２８ａに挿通させようとすると、クサビ２５までも押し戻されて位置関係が乱れて、図９（Ｂ）に示すように、ストランド２４ａの端部が貫通孔２８ａの縁部に当接して、うまく貫通孔２８ａに貫通させることができない場合があり、何度もやり直しをしなければならないという課題がある。
【００１０】
また、図１０（Ａ）に示すように、押さえプレート２８のクサビ接触面２８ｂが、クサビ２５の端面と平行になっていないので、押さえプレート２８をボルト２９で右方向（矢印方向）に引き寄せると、図１０（Ｂ）に示すように、分割されている上側のクサビ２５ａと、下側のクサビ２５ｂとで位置ズレが生じてしまい、定着不良を引き起こすおそれがある。
【００１１】
削除
【００１２】
本発明に係る接続具は、このような課題を解消するために提案されたものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明に係る接続具の上記課題を解決するための要旨は、緊張材を円錐孔に食い込ませるクサビによって定着させるもので、前記緊張材の緊張側定着部の為に本体部に配設された円錐孔と、緊張材の固定側定着部の為に本体のフランジ部に配設された円錐孔と、本体部に嵌装されて前記フランジ部の円錐孔に配設されたクサビの後端面に当接して当該クサビを食い込ませるクサビ接触面が設けられた押圧手段とを少なくとも有してなる接続具において、前記クサビ接触面に、クサビの位置ズレを修正して前記緊張材を当該クサビ接触面に穿設された貫通孔に挿通させる座ぐり部を設けたことである。
【００１５】
削除
【００１６】
削除
【００１７】
本発明に係る接続具によれば、押圧手段のクサビ接触面が円錐孔における二つ又は三つ等複数個に分割されたクサビの後端面と平行に当たって押圧するようになり、円錐孔に食い込ませたクサビが互いに位置ズレすることなく収まるようになる。
【００１８】
また、押圧手段のクサビ接触面の座ぐりによって、円錐孔に差し込まれた緊張材によってクサビが円錐孔から後退して位置ズレを起こしても修正されて、当該緊張材がクサビ接触面に穿設された貫通孔にスムーズに挿通するようになる。
【００１９】
削除
【００２０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明に係る接続具１とベースプレート２について図面を参照して説明する。なお、発明の理解の容易のため従来例に対応する部分には従来例と同一符号を付けて説明する。
【００２１】
前記接続具１は、図１に示すように、橋桁等のような長いプレストレストコンクリート構造物を、分割施工する際に使用される、ＰＣ鋼線若しくはＰＣ鋼より線からなるストランドである緊張材２４，２４ａを接続するものである。
【００２２】
この接続具１は、緊張材２４の緊張側定着部の為に、接続具の本体部の略中央部に配設された円錐孔２３ａとクサビ２５と、緊張材２４ａの固定側定着部の為に接続具の本体のフランジ部２３ｃに配設された円錐孔２３ｂとくさび２５と、本体部に嵌装されて前記フランジ部２３ｃの円錐孔２３ｂに配設されたクサビ２５を食い込ませる押圧手段である押さえプレート３とを備えている。
【００２３】
前記円錐孔２３ａ，２３ｂとクサビ２５とは、従来例と同じ配設状態であり、その作用もまた同じである。前記押さえプレート３は、従来例の押さえプレートを改良したものであり、図２に示すように、当該プレートの片側端面３ａにおいて、周方向に適宜間隔で穿設されている緊張材挿通用の貫通孔３ｂに、座ぐり部３ｃを設けている。
【００２４】
前記座ぐり部３ｃの底面が、クサビ２５の後端面２５ａに平行に当接するクサビ接触面３ｄとなっている。また、この座ぐり部３ｃの周壁面３ｅは、外に向かって径が拡がるテーパ部となっている。また、図４に示すように、緊張材２４ａを円錐孔２３ｂの小径から大径に向けて（右側から左側）差し込まれるので、クサビ２５を左側に押し戻しながら円錐孔２３ｂを貫通する。よって、緊張材２４ａをスムーズに差し込むには、前記クサビ２５が余裕を持って後退できるようにしなければならない。そのため、前記クサビ２５の後端面２５ａが、半径方向に拡がっても位置修正できるように、座ぐり部３ｃは大きな径にして形成されている。
【００２５】
また、図２に示すネジ孔３ｆは、このリング状の押さえプレート３を、図１に示すように、ボルト２９を螺合させて締め込むことで右方向に引き寄せて、フランジ部２３ｃに配設された円錐孔２３ｂにおけるクサビ２５を押圧して食い込ませる為のものである。
【００２６】
この押さえプレート３は、接続具１の本体に予め嵌装され、ボルト２９によって仮止めされている。前記円錐孔２３ｂに差し込まれているクサビ２５がその円錐孔２３ｂから抜け出さないように、組み立てられるものである。
【００２７】
このようにして成る押さえプレート３を備えた接続具１の使用について説明する。図１に示すように、左側からコンクリート構造物２０を構築して、この接続具１の緊張側定着部となる円錐孔２３ａに緊張材２４を挿通させクサビ２５を打ち込んで把持させ、ジャッキなどで当該緊張材２４を緊張し、キャップ２６を被せた後に、グラウト材を空間部２７に充填した後、接続側のコンクリート構造物２０ａの施工にかかる。
【００２８】
まず、分割施工において接続側となるコンクリート構造物２０ａにプレストレスを付与する緊張材２４ａの端部を、前記接続具１のフランジ部２３ｃにある固定側定着部となる円錐孔２３ｂに差し込む。
【００２９】
すると、図４（Ａ）に示すように、緊張材２４ａの端部で押され又は摺接の際の摩擦力によって、クサビ２５が円錐孔２３ｂから後退して、半径方向に拡がる。しかし、押さえプレート３の座ぐり部３ｃがあるので、テーパ部となっている周壁面３ｅにより、クサビ２５が位置修正されて貫通孔３ｂの中心側に寄せられる。そして、図４（Ｂ）に示すように、緊張材２４ａが貫通孔３ｂの開口端部に引っかかることなく、スムーズに挿通する。
【００３０】
その後、図５（Ａ）に示すように、押さえプレート３をボルト（図１参照）２９を締付け方向に回転させることで、右方向に引き寄せる。この押さえプレート３のクサビ接触面３ｄが、クサビ２５の後端面２５ａと平行になっているので、図５（Ｂ）に示すように、分割されている複数個のクサビ２５を均等に押し込んで円錐孔２３ｂに食い込ませる。
【００３１】
こうして、円錐孔２３ｂにおける複数個のクサビ２５が、緊張材２４ａを片効き無く締め込むものである。
【００３２】
次に、図１に示すように、アンカー体であるトランペットアンカー２１の開口部の端面には、ベースプレート２がボルト３２で固定される。このベースプレート２の底部が、図６乃至図７に示すように、コンクリート端面に接触しないようにする逃げ部２ａを設けて形成されている。
【００３３】
前記逃げ部２ａは、ベースプレートの底部２ｂと側壁２ｃとに至るテーパ部となっている。図７において、符号２ｄは、固定用のボルト３２を挿通させる孔を示している。
【００３４】
このような、ベースプレート２をアンカー体にボルト３２で止水手段であるパッキン３１を介在させて固定することで、前記逃げ部２ａがあることでコンクリート端面に底部２ｂが当接することが無く、該コンクリート端面における凹凸２０ｂの有無に影響されることがないのである。
【００３５】
よって、前記パッキン３１を全面的にしっかり押さえて、その止水性が劣化せず、図１に示すように、当該ベースプレート２に嵌合されるカップラーシース３０とともにシース内空間部２７ａを形成し、周囲に構築されるコンクリート構造物２０ａからの水の浸入を防止する。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る接続具は、緊張材を円錐孔に食い込ませるクサビによって定着させるもので、前記緊張材の緊張側定着部の為に本体部に配設された円錐孔と、緊張材の固定側定着部の為に本体のフランジ部に配設された円錐孔と、本体部に嵌装されて前記フランジ部の円錐孔に配設されたクサビの後端面に当接して当該クサビを食い込ませるクサビ接触面が設けられた押圧手段とを少なくとも有してなる接続具において、前記クサビ接触面に、クサビの位置ズレを修正して前記緊張材を当該クサビ接触面に穿設された貫通孔に挿通させる座ぐり部を設けたので、クサビを均等に円錐孔に押し込み、位置ズレすることがないとともに、緊張材を容易に貫通孔へ挿通させることができて作業性が向上すると言う優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る接続具１の使用状態説明図である。
【図２】同本発明に係る接続具１における押さえプレート３の一部の正面図である。
【図３】図２中のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】同本発明に係る接続具１の一部の使用状態説明図（Ａ），（Ｂ）である。
【図５】同本発明に係る接続具１の一部の使用状態説明図（Ａ），（Ｂ）である。
【図６】同本発明に係るベースプレート２の一部の使用状態説明図である。
【図７】同本発明に係るベースプレート２の一部を破断して示す斜視図である。
【図８】従来例に係る接続具の使用状態説明図である。
【図９】同従来例に係る接続具の一部の使用状態説明図（Ａ），（Ｂ）である。
【図１０】同従来例に係る接続具の一部の使用状態説明図（Ａ），（Ｂ）である。
【図１１】同従来例に係るベースプレート２２の一部の使用状態説明図である。
【符号の説明】
１        接続具、        ２        ベースプレート、
２ａ      逃げ部、        ２ｂ      底部、
２ｃ      側壁、          ３        押さえプレート、
３ａ      片側端面、      ３ｂ      貫通孔、
３ｃ      座ぐり部、      ３ｄ      クサビ接触面、
３ｅ      周壁面、        ３ｆ      ネジ孔、
２０，２０ａ        コンクリート構造物、
２０ｂ    凹凸、          ２１      トランペットアンカー、
２３      アンカーヘッド、２３ａ    緊張側定着部の円錐孔、
２３ｂ    固定側定着部の円錐孔、
２３ｃ    フランジ部、    ２４，２４ａ      緊張材、
２５      クサビ、        ２５ａ    後端面、
２６      キャップ、      ２７，２７ａ      シース内空間部、
２９      ボルト、        ３０      カップラーシース、
３１      パッキン、      ３２      ボルト。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003894799.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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