(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒材の受け部を備えた振れ止めと、前記振れ止めを棒材供給機による前記棒材の送り方向に位置調整可能に支持する支持手段と、を備え、
前記支持手段は前記棒材の送り方向に延びるレールを具備し、
前記棒材供給機による前記棒材の送り経路に対して前記レールを高さ調整可能に設けたことを特徴とする棒材供給機の振れ止め装置。
【請求項２】
前記支持手段に対して前記振れ止めが着脱可能であることを特徴とする請求項１記載の振れ止め装置。
【請求項３】
前記振れ止めは前記レールを挟み込むようにして当該レール上に装着されることを特徴とする請求項１記載の振れ止め装置。
【請求項４】
前記振れ止めは、棒材を受ける回転可能な一対のローラと、 ローラが装着された取付板とを含み、
取付板はローラ同士の間に棒材を案内する切欠を有することを特徴とする請求項１記載の振れ止め装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、棒材供給機によって送り出される棒材に対する振れ止め装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の振れ止め装置では、棒材をその下方から支持する受け部材が棒材供給機の一定位置に固定されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従って、受け部材の取付位置や個数の設定によっては、棒材の振動状況に適切に対応できないおそれがあった。
【０００４】
本発明は、調整の自由度を高めた振れ止め装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
以下、本発明の実施形態を示す図面に対応付けて本発明を説明する。但し、本発明は図示の形態に限定されない。
【０００６】
請求項１の発明は、棒材（７）の受け部（２１，２１）を備えた振れ止め（２０）と、振れ止め（２０）を棒材供給機（２）による棒材（７）の送り方向に位置調整可能に支持する支持手段（１０）とを備え、支持手段は棒材（７）の送り方向に延びるレール（１０）を具備し、棒材供給機（２）による棒材（７）の送り経路に対してレール（１０）を高さ調整可能に設けた棒材供給機の振れ止め装置により、上述した目的を達成する。この発明によれば、振れ止め（２０）を棒材（７）の送り経路内の所望の位置に設置できる。また、一つのレール（１０）に対して複数の振れ止め（２０）が装着された場合、それらの高さを一括して調整できるようになる。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の振れ止め装置において、支持手段（１０）に対して振れ止め（２０）が着脱可能であることを特徴とする。この発明によれば、振れ止め（２０）を着脱してその設置個数を調整できる。
【０００８】
請求項３の発明は、請求項１の振れ止め装置において、振れ止め（２０）はレール（１０）を挟み込むようにして当該レール（１０）上に装着されることを特徴とする。この発明によれば、振れ止め（２０）にてレール（１０）を挟むだけなので、振れ止め（２０）の位置調整及び着脱を簡単な構造で実現できるようになる。
【０００９】
請求項４の発明は、請求項３の振れ止め装置において、振れ止め（２０）は、棒材（７）を受ける回転可能な一対のローラ（２１，２１）と、ローラ（２１，２１）が装着された取付板（２２）とを含み、取付板（２２）はローラ（２１，２１）同士の間に棒材（７）を案内する切欠（２２ａ）を有することを特徴とする。この発明によれば、棒材（７）はこの切欠（２２ａ）に案内されてローラ（２１，２１）同士の間に正確に導かれる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図４は本発明の一実施形態の振れ止め装置１が組み込まれた棒材供給機２の概略構成を示す図である。棒材供給機２は、不図示の脚部を介して水平に設置されるベース３と、そのベース３の上に配置された傾斜棚４及びガイドパイプ５とを有している。ベース３の先端（図の左端）はＮＣ旋盤６のカバー６ａと対向し、そのＮＣ旋盤６の主軸６ｂとガイドパイプ５とは同軸に配置される。
【００１１】
傾斜棚４には複数の棒材７…が載置される（図１参照）。棒材７の導入時には、傾斜棚４に付設された不図示の取り出し機構により傾斜棚４の最下段に保持された一本の棒材７がストッパ４ａを乗り越えてガイドパイプ５及び振れ止め装置１の中間振れ止め２０の上部に落とし込まれる。そして、ガイドパイプ５に内蔵されたフィードパイプ（不図示）がＮＣ旋盤６に向かって前進して棒材７が押し出される。棒材７の先端がＮＣ旋盤６の主軸６ｂを貫通してストッパ６ｃに突き当たるとフィードパイプは前進を中止し、導入開始前の原点位置に復帰する。
【００１２】
振れ止め装置１は、支持手段としての複数のレール１０と、そのレール１０に支持された複数の中間振れ止め２０と、ベース３の先端に設けられた先端振れ止め３０とを有している。図１〜図３に示したように、中間振れ止め２０及び先端振れ止め３０には、棒材７の受け部として、それぞれ一対のローラ２１，２１又は３１，３１がボルト２１ａ，３１ａにより棒材７の送り方向と平行な軸線を中心に回転可能に取り付けられる。傾斜棚４から落とし込まれてフィードパイプにて送り出される棒材７はこれらのローラ２１，３１によって振れ止めされる。
【００１３】
図１及び図２に示したように、レール１０は矩形断面を有する帯状に形成される。レール１０の端部は傾斜棚４の支柱４ｂに設けられたフランジ４ｃに複数本のボルト１１にて固定され、これによりレール１０がベース３と平行に支持される。なお、ベース３の先端のレール１０は単一の傾斜棚４の支柱４ｂにより片持ち状態で支持され、その他のレール１０は両端が支柱４ｂにて支持される（図４参照）。
【００１４】
フランジ４ｃには調整ねじ１２がねじ込まれる。フランジ４ｃからの調整ねじ１２の突出量を調整してボルト１１を締め付けることにより、ベース３に対するレール１０の高さを変化させて主軸６ｂと中間振れ止め２０との芯出しを行うことができる。従って、各中間振れ止め２０に対して個別に高さ調整を行う必要はない。
【００１５】
中間振れ止め２０は、ローラ２１，２１が装着される取付板２２と、レール１０の下面側にあてがわれるナット板２３とを有している。取付板２２に装着される２本のボルト２４をナット板２３にねじ込んで締め付けることにより、中間振れ止め２０がレール１０を挟み込むようにしてレール１０に取り付けられる。この構成によれば、ボルト２４を緩めて中間振れ止め２０をレール１０上の所望の位置に移動させ、その位置でボルト２４を再度締め付けて振れ止め２０を拘束できる。また、中間振れ止め２０をレール１０に対して着脱してその設置個数を増減させることができる。但し、中間振れ止め２０とフィードパイプとの干渉を避けるため、フィードパイプが最大に前進したときの位置よりもベース３の先端側に寄せて中間振れ止め２０を配置する必要がある。取付板２２の上部には略Ｖ字状に切れ込む切欠２２ａが形成されている。傾斜棚４から落とし込まれた棒材７はこの切欠２２ａに案内されてローラ２１，２１同士の間に正確に導かれる。
【００１６】
図１に示すように、ベース３にはエアーシリンダ４０が支点ピン４１を中心として回動自在に取り付けられる。エアーシリンダ４０のピストンロッド４０ａはカバー駆動アーム４２と回転可能に連結される。ピストンロッド４０ａが伸縮するとカバー駆動アーム４２が支点ピン４３の廻りに回動し、それに応じてカバー駆動アーム４２に取り付けられた安全カバー４４が図１の実線位置と想像線位置との間を移動する。実線位置では安全カバー４４の下面が取付板２２の上端に当接して位置決めされ、これにより棒材７の搬送経路が安全カバー４４にて覆い隠される。
【００１７】
図３に示すように、先端振れ止め３０は、ベース３の先端に取り付けられたブラケット３ａにボルト３２にて固定される第１の取付板３３と、その取付板３３にボルト３４にて固定される第２の取付板３５とを有している。そして、ローラ３１，３１は取付板３５に回転自在に装着される。
【００１８】
本発明は上記の実施形態に限定されず、種々変形して実施可能である。例えば棒材７の受け部はローラに限らず、種々の手段を用いてよい。取付板２２とナット板２３とをそれらの一端側で相互に連結し、他端側のみをボルト等で締め付けることにより、振れ止め２０をレール１０に取り付けてもよい。レール１０をベース３の上面に取り付けてもよい。先端振れ止め３０を中間振れ止め２０にて置換してもよい。
【００１９】
【発明の効果】
以上に説明したように、本発明によれば棒材に対する振れ止めを位置調整可能に設けたため、振れ止め装置の調整自由度が高まり、棒材の長さ、振動状況に応じて振れ止めの位置を変化させて棒材を最適な条件で支持し、それにより各種の棒材を円滑に送り出すことが可能となる。また、棒材の送り経路に対する振れ止めの高さ調整に要する手間を軽減できる。そして、請求項２の発明では振れ止めの設置個数も必要に応じて変更できるから、調整自由度がさらに高まって振れ止め条件の最適化を図ることができ、請求項３の発明ではレールとそれを挟み込む構造の振れ止めとを設けるだけで振れ止め位置や個数を調整が可能となるために、構造の複雑化を抑えつつ振れ止め装置の調整自由度を高めることができ、請求項４の発明では棒材は取付板の切欠に案内されてローラ同士の間に正確に導かれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係る振れ止め装置を棒材と直交する方向からみた状態を示す図。
【図２】図１の振れ止め装置についての棒材の軸線方向に沿った断面図。
【図３】図１の振れ止め装置に設けられる先端振れ止めを示す図で、（ａ）は棒材と直交する方向からみた状態を示す図、（ｂ）は棒材の軸線方向に沿った断面図。
【図４】本発明の振れ止め装置が組み込まれた棒材供給機の概略を示す図。
【符号の説明】
１  振れ止め装置
２  棒材供給機
３  ベース
４  傾斜棚
７  棒材
１０  レール
２０  中間振れ止め
２１  ローラ
２２  取付板
２３  ナット板
３０  先端振れ止め
【図１】
0003896433.tif 000002
【図２】
0003896433.tif 000003
【図３】
0003896433.tif 000004
【図４】
0003896433.tif 000005