(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄板状に形成された熱可塑性の樹脂素材を型成形して形成される合成樹脂製パネルであって、パネル本体には、谷部と山部が繰り返しながら現れる略波状に湾曲して形成される複数の第１模様形成部と複数の第２模様形成部が備えられて、これら第1及び第２模様形成部には、パネル本体の表面に対して円弧状または湾曲状に突出する複数条の凸条がそれぞれ並設され、第1模様形成部の凸条が第2模様形成部の凸条に対して交差する方向に延びていることを特徴とする合成樹脂製パネル。
【請求項２】
第１模様形成部及び第２模様形成部が帯状に延びて,これら両模様形成部があじろ状に編まれた形状となっていることを特徴とする請求項１に記載の合成樹脂製パネル。
【請求項３】
第１模様形成部及び第２模様形成部が、複数本の細竹を並設した模様であることを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製パネル。
【請求項４】
第１模様形成部及び第２模様形成部が、天然竹を長さ方向に分割してなる複数の分割竹片を並設した模様であることを特徴とする請求項１又は２に記載の合成樹脂製パネル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、例えば庭園において間仕切り等に用いられる合成樹脂製パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の合成樹脂製パネルは、例えば、実公平７−４６６８９号公報や特開平１０−１５９３０９号公報に示されているように、半割り状の竹が複数並んだ状態の形状に形成されて成り、前述したごとく、和風庭園等において間仕切り等に用いられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで以上の合成樹脂製パネルは、前述したごとく、分割竹片をほぼ均等間隔で並設した形状に形成されており、個性的な風情が乏しいばかりか、パネル自体の剛性を得ようとすれば、湾曲状に形成される竹模様の部分の大きく突出させるか,若しくは、パネル自体の肉厚を厚くするしかなく、竹模様を大きく突出させるとパネルがそれだけ嵩張るし、またバネル自体の肉厚を厚くすると、重量が増大する不具合がある。
【０００４】
本発明は以上の実情に鑑みて開発したものであって、目的とするところは、立体感のある個性的な風合いが醸し出せ、それでいながら重量の増大を招くことなく、剛性に優れた合成樹脂製パネルを提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記した目的を達成する為に、請求項１記載の発明は、薄板状に形成された熱可塑性の樹脂素材を型成形して形成される合成樹脂製パネルであって、パネル本体には、谷部と山部が繰り返しながら現れる略波状に湾曲して形成される複数の第１模様形成部と複数の第２模様形成部が備えられて、これら第1及び第２模様形成部に、パネル本体の表面に対して円弧状または湾曲状に突出する複数条の凸条がそれぞれ並設され、第1模様形成部の凸条が第2模様形成部の凸条に対して交差する方向に延びていることを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の第１模様形成部及び第２模様形成部が帯状に延びて,これら両模様形成部があじろ状に編まれた形状となっていることを特徴とするものである。
【０００７】
以上の発明において、第１模様形成部及び第２模様形成部を、複数本の細竹を並設した模様形状にしてもよいし、あるいは天然竹を長さ方向に分割してなる複数の分割竹片を並設した模様形状にしてもよい。
【０００８】
【実施例】
以下、本発明に係る合成樹脂製パネルの実施形態を図面に基づいて説明する。
【０００９】
（実施形態１）図１は、本発明にかかる合成樹脂製パネルの一例を示す全体斜視図であって、符号１で示すこの合成樹脂製パネルは、パネル本体２の表面側に、帯状に延びる複数本の第１模様形成部３と、同じく帯状に延びる複数本の第２模様形成部４が形成されている。
【００１０】
これら第１、第２模様形成部３・４は、それぞれ複数本の天然の細い雌竹を並設した模様に形成され、細い雌竹の模様部分がパネル本体２の表面に対して略円弧状に突出する凸条５・６を画成している。
【００１１】
そして図１〜図４に示す実施形態１の合成樹脂製パネルでは、これら第１模様形成部３と第２模様形成部４とがあじろ状に編まれた形状に形成されて、第1模様形成部３の凸条５が、第２模様形成部４の凸条６に対して斜めに交差する方向に延びている。
【００１２】
具体的には、第１模様形成部３の凸条５が略３０度傾斜した斜め方向に、また第２模様形成部４の凸条６が第１模様形成部３の凸条５に対して略６０度傾斜した方向に斜めにそれぞれ延びており、且つこれら第１模様形成部３並びに第２模様形成部４は、いずれも谷部と山部とがその長さ方向に繰り返しながら現れる略波状に湾曲して、これら第１模様形成部３と第２模様形成部４とが、互いにその谷部と山部とで斜めに交差するようなあじろ状に編まれた形状に形成されている。
【００１３】
斯くして以上の実施形態１に示す合成樹脂パネル１では、例えば太陽光線が図２において矢印Ｘで示す斜め方向から入射した場合、太陽光線が第１模様形成部３の凸条５に対してその長さ方向と交差する方向に射し込むので、第１模様形成部３に形成されている各凸条５の影が、太陽光線の照射方向後方に位置する凸条５の外側面に映り込む。
【００１４】
これに対し、第１模様形成部３に対して交差する方向に延びる第２模様形成部４では、太陽光線が凸条６に対してほぼその長さ方向に射し込むので、第２模様形成部４には影がほとんど生じない。
【００１５】
そのため、第１模様形成部３が、凸条５の外側面に映り込む影によって第２模様形成部４よりも暗く表現されて、合成樹脂製パネル１の表面に、明るく表れる第２模様形成部４と、暗く表れる第１模様形成部３とが交差状に表現されるのであって、かかる明暗の差により、パネル１全体の表面に奥行きが感じられるようになって、立体感が増大し、一種独特の風情が醸し出されるのである。
【００１６】
しかも時間の経過による太陽光線の入射角度の変化に伴い、前述の明暗の相違も随時変化して、変化に富んだ意匠感が発揮される。
【００１７】
さらに実施形態１では、両模様形成部３・４が波状にウエーブし、且つこれら模様形成部３・４には、パネル本体２の表面に対して突出する複数の凸状５・６が並設されているので、パネル１自体の強度が高まり、従ってパネル本体２の肉厚を厚くしなくとも、パネル１の剛性が十分確保されて、破損し難いものとなるのである。斯くして、パネル１全体の重量も軽く出来るし、パネル１を成形するのに要する樹脂材料の削減も図れる。
（実施形態２）図５は、本発明にかかる合成樹脂製パネルの他の例を示す全体斜視図であって、符号１で示すこの合成樹脂製パネルにあっても、パネル本体２０の表面側に、複数の帯状に延びる第１模様形成部３０と、複数の帯状に延びる第２模様形成部４０とが形成されている。
【００１８】
図５〜図８で示す第１、第２模様形成部３０・４０は、それぞれ天然竹を長さ方向に分割してなる細幅の分割竹片を複数並設した模様に形成され、分割竹片の模様部分がパネル本体２０の表面に対して略湾曲状に突出する凸条５０・６０を画成している。
【００１９】
そして図５〜図８に示す実施形態２の合成樹脂製パネルでは、前記した実施形態１のものと同様、これら第１模様形成部３０と第２模様形成部４０とがあじろ状に編まれた形状に形成されて、第1模様形成部３０の凸条５０が、第2模様形成部４０の凸条６０に対して斜めに交差する方向に延びている。
【００２０】
具体的には、第１模様形成部３０の凸条５０が略３０度傾斜した斜め方向に、また第２模様形成部４０の凸条６０が第１模様形成部３０の凸条５０に対して略６０度傾斜した方向に斜めにそれぞれ延びており、且つこれら第１模様形成部３０並びに第２模様形成部４０は、いずれも谷部と山部とがその長さ方向に繰り返しながら現れる略波状に湾曲して、これら第１模様形成部３０と第２模様形成部４０とが、互いにその谷部と山部とで交差するあじろ状に編まれた形状に形成されている。
【００２１】
斯くして以上の実施形態２に示す合成樹脂パネル１０にあっても、前述の実施形態１と同様、例えば太陽光線が図６において矢印Ｘで示す斜め方向から入射した場合、太陽光線が第１模様形成部３０の凸条５０に対してその長さ方向と交差する方向に射し込むので、第１模様形成部３０に形成されている各凸条５０の影が、太陽光線の照射方向後方に位置する凸条５０の外側面に映り込む。
【００２２】
一方、第２模様形成部４０では、太陽光線が凸条６０に対してほぼその長さ方向に射し込むので、第２模様形成部４０には影がほとんど生じない。
【００２３】
そのため、第１模様形成部３０が、凸条５０の外側面に映り込む影によって第２模様形成部４０よりも暗く表現されて、合成樹脂製パネル１０の表面に、明るく表れる第２模様形成部４０と、暗く表れる第１模様形成部３０とが交差状に表現されるのであって、かかる明暗の差により、パネル全体の表面に奥行きが感じられるようになって、立体感が増大し、一種独特の風情が醸し出されるのであり、しかも時間の経過による太陽光線の入射角度の変化に伴い、前述の明暗の相違も随時変化して、変化に富んだ意匠感が発揮される。
【００２４】
さらに実施形態２にあっても、両模様形成部３０・４０が波状にウエーブし、且つこれら模様形成部３０・４０には、パネル本体２０の表面に対して突出する複数の凸状５０・６０が並設されているので、パネル１０自体の強度が高まり、従ってパネル本体２０の肉厚を厚くしなくとも、パネル１０の剛性が十分確保されて、破損し難いものとなるのであって、斯くして、パネル１０全体の重量も軽く出来るし、パネル１０の成形に要する樹脂材料の削減も図れる。
（実施形態３）また図９は、本発明にかかる合成樹脂製パネルの他の例を示す全体斜視図であって、符号１００で示すこの合成樹脂製パネルにあっても、パネル本体２００の表面側には、複数の帯状に延びる第１模様形成部３００と、複数の帯状に延びる第２模様形成部４００が形成されている。
【００２５】
図９〜図１２で示す第１、第２模様形成部３００・４００は、実施形態２と同様、それぞれ天然竹を長さ方向に分割してなる細幅の分割竹片を複数並設した模様に形成され、分割竹片の模様部分がパネル本体１００の表面に対して略湾曲状に突出する凸条５００・６００を画成している。
【００２６】
そして図９〜図１２に示す実施形態３の合成樹脂製パネルでは、これら第１模様形成部３００と第２模様形成部４００とが直交状に編まれた形状に形成されて、第1模様形成部３００の凸条５００が、第2模様形成部４００の凸条６００に対して９０度交差する方向に延びている。
【００２７】
即ち、第１模様形成部３００の凸条５００が水平方向に延び、また第２模様形成部４００の凸条６００が第１模様形成部３００の凸条５００に対して直交した上下方向に延びており、且つこれら第２模様形成部４００は、谷部と山部とがその長さ方向に繰り返しながら現れる略波状に湾曲して、水平方向に延びる第１模様形成部３００に対して上下方向に延びる第２模様形成部４００がその谷部と山部とで交差する直交状に編まれた形状に形成されている。
【００２８】
斯くして実施形態３に示す合成樹脂パネルにあっても、たとえば太陽光線が図１０において矢印Ｘで示す斜め方向から入射した場合、その光線が第２模様形成部４００の凸条６００に対してその長さ方向とほぼ交差する方向に射し込むので、第２模様形成部４００に形成されている各凸条６００の影が、太陽光線の照射方向後方に位置する凸条６００の外側面に映り込む。
【００２９】
一方、第１模様形成部３００では、光線が凸条５００に対して斜めに射し込むので、第１模様形成部３００に生じる影は、第２模様形成部４００に生じる影よりも小さい。
【００３０】
そのため、第１模様形成部３００が、第２模様形成部４００よりも明るく表現されて、合成樹脂製パネル１００の表面には、明るく表れる第１模様形成部３００と、暗く表れる第２模様形成部４００とが交差状に表現されるのであって、かかる明暗の差により、パネル全体の表面に奥行きが感じられるようになって、立体感が増大し、一種独特の風情が醸し出されるし、しかも時間の経過による太陽光線の入射角度の変化に伴い、前述の明暗の相違も随時変化して、変化に富んだ意匠感が発揮される。
【００３１】
さらに実施形態３では、第２模様形成部４００が波状にウエーブし、且つ第１及び第２模様形成部３００・４００には、パネル本体２００の表面に対して突出する複数の凸状５００・６００が並設されているので、パネル１００自体の強度が高まり、従ってパネル本体２００の肉厚を厚くしなくとも、パネル１００の剛性が十分確保されて、破損し難いものとなるのであって、斯くしてパネル１００全体の重量も軽く出来るし、パネル１００を成形に要する材料の削減も図れる。
【００３２】
尚、以上の実施形態１〜３に示す合成樹脂製パネルは、いずれも薄板状に形成された熱可塑性の樹脂素材を、予め作成された樹脂型により型成形するのであって、まず板状の樹脂素材を加熱した後、その樹脂素材を樹脂型上にセットし、続いて樹脂型内の空気を吸引することで、板状の樹脂素材を樹脂型の型面に沿うように変形させて、所定の形状に成形するのである。
【００３３】
また前記した実施形態１〜３では、いずれもＡＡＳ樹脂からなる板状のパネル本体２・２０・２００を用いているが、これに限定されるものではなく、例えばＡＢＳ樹脂からなる板状のパネル本体２・２０・２００を用いてもよい。
【００３４】
また以上の実施形態１、２、３における合成樹脂製パネル１・１０・１００の表面に適宜竹の色彩や模様の塗装を施すことで、より一層自然の風合いを備えたものとすることが出来る。
【００３５】
以上の実施形態１、２、３では、いずれも竹の模様が施された第１及び第２模様形成部を形成したが、これに限定されるものではなく、たとえば木の模様が施された第１及び第２模様形成部を形成してもよい。
【００３６】
【発明の効果】
以上のごとく請求項１記載の合成樹脂製パネルによれば、薄板状に形成された熱可塑性の樹脂素材を型成形して形成される合成樹脂製パネルであって、パネル本体には、谷部と山部が繰り返しながら現れる略波状に湾曲して形成される複数の第１模様形成部と複数の第２模様形成部が備えられて、複数の第１模様形成部と、複数の第２模様形成部とが備えられ、これら第1及び第２模様形成部には、その表面に対して円弧状または湾曲状に突出する突出する複数の凸条と、前記凸条間において凸条に沿って延びる凹条とが形成され、第1模様形成部の凸条及び凹条が、第2模様形成部の凸条及び凹条に対して交差する方向に延びていることから、例えば特に太陽などの光線を斜めから受けた場合に、第１模様形成部と第２模様形成部とで光の陰影による外観の印象が大きく変化して、その趣味感が向上し、従って、パネルの表面側に大きく突出する突出部を設けなくとも、全体として立体感に優れた個性的な風合いを醸し出すことが出来る。
しかも請求項１記載の合成樹脂製パネルによれば、第１及び第２模様形成部には、パネル本体の表面に対して円弧状または湾曲状に突出する複数の凸状が並設されているので、パネル自体の強度が高まり、従ってパネル本体の肉厚を厚くしなくとも、パネルの剛性が十分確保されて破損し難いものとなり、結果としてパネル全体の重量も軽く出来る。
【００３７】
また請求項２に記載の合成樹脂パネルによれば、請求項１に記載の第１模様形成部及び第２模様形成部が帯状に延びて,これら両模様形成があじろ状に編まれた形状となっていることから、請求項１に記載の発明の効果に加え、パネル本体の肉厚を厚くしなくとも、パネルの剛性を十分確保することが出来る。
【００３８】
また請求項３に記載の合成樹脂パネルによれば、請求項１または２に記載の第１模様形成部及び第２模様形成部が、複数本の細い竹を並設した模様であることから、請求項１または２に記載の発明の効果に加え、より一層、個性的でしかも自然の風情を醸し出すことが出来る。
【００３９】
また請求項４に記載の合成樹脂パネルによれば、請求項１または２に記載の第１模様形成部及び第２模様形成部が、天然竹を長さ方向に分割してなる複数の分割竹片を並設した模様であることから、請求項１又は２に記載の発明の効果に加え、より一層、個性的で且つ自然に近い風情を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 実施形態１で示す合成樹脂製パネルの概略正面図。
【図２】 同、要部の拡大斜視図。
【図３】 同、要部の拡大断面図。
【図４】 同、要部の拡大断面図。
【図５】 実施形態２で示す合成樹脂製パネルの概略正面図。
【図６】 同、要部の拡大斜視図。
【図７】 同、要部の拡大断面図。
【図８】 同、要部の拡大断面図。
【図９】 実施形態３で示す合成樹脂製パネルの他の例を示す概略正面図。
【図１０】 同、要部の拡大斜視図。
【図１１】 同、要部の拡大断面図。
【図１２】 同、要部の拡大断面図。
【符号の説明】
２・２０・２００ パネル本体
３・３０・３００ 第１模様形成部
４・４０・４００ 第２模様形成部
５・５０・５００ 凸条
６・６０・６００ 凸条
【図１】
0003959260.tif 000002
【図２】
0003959260.tif 000003
【図３】
0003959260.tif 000004
【図４】
0003959260.tif 000005
【図５】
0003959260.tif 000006
【図６】
0003959260.tif 000007
【図７】
0003959260.tif 000008
【図８】
0003959260.tif 000009
【図９】
0003959260.tif 000010
【図１０】
0003959260.tif 000011
【図１１】
0003959260.tif 000012
【図１２】
0003959260.tif 000013