(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前低後高状に配した脱穀フィードチェンによって向けて搬送される茎稈を脱穀処理すると共に、脱穀された穀粒を揺動選別体によって揺動選別する脱穀機において、前記揺動選別体の始端側に、揺動選別体を揺動させる揺動駆動軸を設けると共に、該揺動駆動軸の後方近傍に中間軸を設け、該中間軸に入力される動力を、前方に向けて延びる伝動帯を介して前記揺動駆動軸を上側から駆動させると共に、該揺動駆動軸の前方に配した脱穀フィードチェン用伝動軸に脱穀フィードチエンの搬送始端部の下側から伝動することを特徴とする脱穀機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンバイン等に搭載される脱穀機の技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、コンバイン等に搭載される脱穀機は、脱穀フィードチェンによって搬送される茎稈を脱穀処理すると共に、脱穀された穀粒を揺動選別体によって揺動選別するように構成される。この種の揺動選別体は、脱穀機の内部に揺動自在に設けられると共に、揺動駆動機構を介して揺動駆動軸に連動連結され、該揺動駆動軸の回転に応じて揺動する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、上記従来の脱穀機では、揺動駆動軸に動力を入力する伝動系や、脱穀フィードチェンに動力を伝動する伝動系が独立的に構成されているため、伝動系の複雑化や大型化を招く不都合がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、前低後高状に配した脱穀フィードチェンによって向けて搬送される茎稈を脱穀処理すると共に、脱穀された穀粒を揺動選別体によって揺動選別する脱穀機において、前記揺動選別体の始端側に、揺動選別体を揺動させる揺動駆動軸を設けると共に、該揺動駆動軸の後方近傍に中間軸を設け、該中間軸に入力される動力を、前方に向けて延びる伝動帯を介して前記揺動駆動軸を上側から駆動させると共に、該揺動駆動軸の前方に配した脱穀フィードチェン用伝動軸に脱穀フィードチエンの搬送始端部の下側から伝動することを特徴とする脱穀機である。つまり、揺動駆動軸および脱穀フィードチェン用伝動軸に動力を伝動するにあたり、伝動系の一部を兼用化することができるため、伝動系の簡素化および小型化を図ることができ、しかも、伝動帯を介して動力を分配するため、動力分配部における構造の複雑化も回避することができる。
【０００５】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態の一つを図面に基づいて説明する。図面において、１は選別室Ｓ（選別装置）を備える脱穀機であって、該脱穀機１は、茎稈を扱室２に沿って挟持搬送する脱穀フィードチェン３と、搬送茎稈から被選別物（混合物を含む穀粒）を脱穀する扱胴４と、脱穀された穀粒等の被選別物を漏下する受網５と、該受網５から漏下した被選別物を後方に向けて移送する上側揺動移送板６と、該上側揺動移送板６の終端部まで移送された被選別物を漏下選別する漏下選別部７と、該漏下選別部７から漏下した被選別物を選別風で精選する圧風ファン８と、精選された穀粒を一番物として回収し、該一番物を一側方に向けて横搬送する一番ラセン９と、該一番ラセン９の終端まで搬送された穀粒を穀粒タンク（図示せず）に揚上搬送する揚穀筒１０と、前記漏下選別部７から漏下しなかった被選別物を再度漏下選別するストロラック１１と、該ストロラック１１から漏下した被選別物等を二番物として回収し、該二番物を一側方に向けて横搬送する二番ラセン１２と、該二番ラセン１２の終端まで搬送された二番物を前記上側揺動移送板６の一側部に還元する二番還元スロワ１４とを備えて構成される。
【０００６】
前記上側揺動移送板６、漏下選別部７およびストロラック１１は、所定の周期で前後揺動する揺動選別体１５に設けられる。上側揺動移送板６は、左右方向を向く多数の突条が前後方向に所定間隔を存して並列形成された無孔波板であり、揺動選別体１５の揺動に応じて板上の被処理物（被選別物および還元二番物を含む）が後方に移送される。漏下選別部７は、第一漏下選別部（チャフシーブ）１６と、第二漏下選別部（グレンシーブ）１７とを上下二段に設けて構成される。上段の第一漏下選別部１６は、その始端側を構成する複数の可動フィン１８と、中間部を構成する中間移送板１９と、終端側を構成する複数の固定フィン２０とを備え、フィン間の隙間によって被処理物が漏下選別される。第二漏下選別部１７は、その始端側を構成する下側揺動移送板２１と、終端側を構成する受網２２とを備える。下側揺動移送板２１は、前記上側揺動移送板６と同様に無孔波板を用いて構成され、前記可動フィン１８から漏下した被処理物を後方に向けて移送する。受網２２は、所定の目合いを有する金網部材で構成されており、下側揺動移送板２１から送られる被処理物を漏下選別する。受網２２から漏下した被処理物は、一番ラセン９に回収され、揚穀筒１０を介して穀粒タンクに貯溜される。一方、受網２２から漏下しなかった被処理物や、第一漏下選別部１６の終端部から漏下した被処理物は、二番ラセン１２に回収され、二番還元スロワ１４を介して上側揺動移送板６上に還元される。
【０００７】
揺動選別体１５は、その終端部が揺動リンク機構２３に連結される一方、始端部がカム式の揺動駆動機構２４に連結される。揺動リンク機構２３は、選別室Ｓの左右側板２５間に架設される揺動支軸２６と、該揺動支軸２６の両端部に前後揺動自在に設けられる一対のリンク２７と、該一対のリンク２７間に架設される連結軸２８とを備えて構成され、連結軸２８に連結される揺動選別体１５の終端部を、揺動支軸２６を支点として前後揺動自在に支持する。一方、揺動駆動機構２４は、選別室Ｓの左右側板２５間に架設される揺動駆動軸２９と、該揺動駆動軸２９の中間部に一体的に設けられる偏心カム３０と、該偏心カム３０を軸受を介して保持するカムホルダ３１とを備えて構成され、カムホルダ３１に連結される揺動選別体１５の始端部を、揺動駆動軸２９の回転に応じて揺動駆動させる。上記の如く構成されたカム式の揺動駆動機構２４は、クランクアームを用いるクランク式のものに比べ、コンパクトに構成することができ、また、本実施形態の揺動駆動機構２４は、図１に示すように、上側揺動移送板６と下側揺動移送板２１との間の空間を利用して配置されるので、選別室Ｓの配置効率を高めて脱穀機１を小型化することが可能になる。
【０００８】
脱穀フィードチェン３は図２から明らかなように前低後高状に配されるものであるが、前後一対の従動スプロケット３２、３３および単一の駆動スプロケット３４に懸回され、駆動スプロケット３４の回転に応じて搬送駆動する。駆動スプロケット３４は、脱穀フィードチェン駆動軸３５の外端部に一体的に設けられる。脱穀フィードチェン駆動軸３５の並列位置には、脱穀フィードチェン用伝動軸３６が設けられており、該脱穀フィードチェン用伝動軸３６が入力した動力がギヤ伝動機構３７を介して脱穀フィードチェン駆動軸３５に伝動される。尚、図面において、３８は脱穀フィードチェン３の搬送作用領域をガイドするチェンガイド、３９は脱穀フィードチェン３との間で茎稈を挟持する挟扼レール、４０は駆動スプロケット３４の近傍で脱穀フィードチェン３にテンションを与えるテンション機構である。
【０００９】
次に、前記揺動駆動軸２９および脱穀フィードチェン用伝動軸３６に動力を伝動する伝動系４１について説明する。伝動系４１は、一番ラセン軸９ａから取り出した動力を中間軸４２に伝動するベルト伝動機構４３と、中間軸４２に伝動された動力を揺動駆動軸２９および脱穀フィードチェン用伝動軸３６に伝動するチェン伝動機構４４とを備えて構成される。中間軸４２は、前記側板２５の外側面に突設された固定軸であり、揺動駆動軸２９の近傍に配置される。ベルト伝動機構４３は、図２から明らかなように中間軸４２から前方に向けて延びるものであるが、一番ラセン軸９ａに一体的に設けられる駆動プーリ４５と、中間軸４２に回転自在に設けられる中間プーリ４６と、両プーリ４５、４６間に懸回される伝動ベルト４７と、該伝動ベルト４７にテンションを与えるテンション輪４８とを備えて構成され、一番ラセン軸９ａから取り出した動力を中間軸４２に伝動する。チェン伝動機構４４は、中間プーリ４６に一体的に設けられる中間スプロケット４９と、脱穀フィードチェン用伝動軸３６に一体的に設けられる脱穀フィードチェン伝動スプロケット５０と、揺動駆動軸２９に一体的に設けられる揺動駆動スプロケット５１と、上記スプロケット４９、５０間に懸回され、且つ、揺動駆動スプロケット５１を背面駆動、つまり上側から噛合して駆動させる伝動チェン（伝動帯）５２と、該伝動チェン５２にテンションを与えるテンション部材５３とを備えて構成される。この場合に伝動チエン５２は、図２から明らかなように脱穀フィードチエン伝動スプロケット５０に対しては下側から噛合して動力伝動するようになっており、これらにより、中間軸４２に伝動された動力を、一本の伝動チェン５２で揺動駆動軸２９および脱穀フィードチェン用伝動軸３６に伝動することが可能になる。その結果、伝動系４１の兼用化によって伝動系４１の簡素化および小型化を図ることができ、しかも、揺動駆動スプロケット５１を伝動チェン５２の背面で駆動させるため、揺動駆動スプロケット５１を利用して伝動チェン５２の巻き掛け軌跡を最適化することが可能になる。尚、中間軸４２から揺動駆動軸２９および脱穀フィードチェン用伝動軸３６に動力を伝動する部材としては、伝動チェン５２の他、伝動ベルト等の伝動帯を用いることができる。
【００１０】
叙述の如く構成されたものにおいて、脱穀フィードチェン３によって搬送される茎稈を脱穀処理すると共に、脱穀された穀粒を揺動選別体１５によって揺動選別する脱穀機１において、前記揺動選別体１５の始端側に、揺動選別体１５を揺動させる揺動駆動軸２９を設けると共に、該揺動駆動軸２９の近傍に中間軸４２を設け、該中間軸４２に入力される動力を、伝動帯（伝動チェン５２）を介して前記揺動駆動軸２９および脱穀フィードチェン用伝動軸３６に伝動するため、伝動系４１の一部を兼用化することができ、その結果、伝動系４１の簡素化および小型化を図ることができ、しかも、伝動帯を介して動力を分配することにより、動力分配部における構造の複雑化も回避することができる。
【００１１】
また、前記伝動帯を伝動チェン５２で構成すると共に、前記揺動駆動軸２９に設けられる揺動駆動スプロケット５１を、前記伝動チェン５２の背面で駆動させるため、揺動駆動スプロケット５１を利用して伝動チェン５２の巻き掛け軌跡を最適化することができ、その結果、チェン外れを防止できる許りでなく、伝動効率も向上させることができる。
【００１２】
また、前記揺動選別体１５を、カム式の揺動駆動機構２４を介して前記揺動駆動軸２９に連動連結すると共に、前記揺動選別体１５に設けられる上側揺動移送板６と下側揺動移送板２１との間に前記揺動駆動機構２４を配置したため、揺動駆動機構２４をコンパクトに構成でき、しかも、揺動駆動機構２４を、上側揺動移送板６と下側揺動移送板２１との間の空間を利用して配置することにより、配置効率を高めて脱穀機１の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】脱穀機の内部側面図である。
【図２】脱穀フィードチェンおよび揺動選別体の伝動系を示す脱穀部の側面図である。
【図３】同上平面図である。
【符号の説明】
１    脱穀機
３    脱穀フィードチェン
６    上側揺動移送板
７    漏下選別部
９    一番ラセン
１５  揺動選別体
２１  下側揺動移送板
２３  揺動リンク機構
２４  揺動駆動機構
２９  揺動駆動軸
３５  脱穀フィードチェン駆動軸
３６  脱穀フィードチェン用伝動軸
４１  伝動系
４２  中間軸
４３  ベルト伝動機構
４４  チェン伝動機構
４９  中間スプロケット
５１  揺動駆動スプロケット
５２  伝動チェン
【図１】
0003971172.tif 000002
【図２】
0003971172.tif 000003
【図３】
0003971172.tif 000004