(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレス機械のプレス本体に対しスライドをロック解除可能にロックしてスライドの下降移動を規制する為のスライドロック装置において、
前記プレス本体側に固定される本体フレームと、この本体フレームに挿通状に配設されて鉛直に延び且つ下端部にスライドを下方より係止可能な係止部を有するスクリューシャフトと、本体フレームに回転自在に支持され且つスクリューシャフトに螺合されたナット部材と、スクリューシャフトの回転を規制する回転規制機構と、ナット部材を回転駆動する為の駆動モータを含む回転駆動手段とを備え、
前記ナット部材に相対回転自在に外嵌されナット部材の段部に下側から当接する受止段部を介してナット部材を所定小距離昇降可能に支持する筒状部材と、
前記筒状部材を本体フレームに対して上方へ弾性付勢する複数の付勢部材と、
前記筒状部材と本体フレームとに形成された環状ピストン部と環状シリンダ孔とを含む環状油圧シリンダと、
前記本体フレームに形成された油タンクと、
前記環状油圧シリンダの油室を油タンクに接続する絞り作用のある絞り油路とを設けたことを特徴とするプレス機械のスライドロック装置。
【請求項２】
前記環状油圧シリンダの環状シリンダ孔が本体フレームに形成されるとともに環状ピストン部が筒状部材に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のプレス機械のスライドロック装置。
【請求項３】
前記スクリューシャフトの下端部の係止部をスクリューシャフト本体に連結する連結部に、所定荷重以上で破断する破断促進部を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のプレス機械のスライドロック装置。
【請求項４】
前記筒状部材の下降動作からスライドをロックしたことを検出する検出手段を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のプレス機械のスライドロック装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プレス機械や金型を補修する際にスライドが下降移動しないようにロックする為のプレス機械のスライドロック装置に関し、特にロック時に過度の締結が生じないように改良したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プレスを修理したり、プレスの金型を補修したり、金型を交換する際に、プレス本体に対しスライドの下降移動を規制する種々のスライドロック装置が実用化されている。
例えば、本願出願人が特願平８−１７８４２３号で提案したように、機械式のスライドロック装置は、プレス本体側に固定される本体フレームと、この本体フレーム挿通状に配設され鉛直に延び且つ下端部にスライドを係止可能な係止部を有するスクリューシャフトと、本体フレームに回転自在に支持され且つスクリューシャフトに螺合されたナット部材と、スクリューシャフトの回転を規制する回転規制機構と、ナット部材を回転駆動する為の駆動モータを含む回転駆動手段とを備えている。
【０００３】
スライドをロックする際には、電動式の駆動モータを含む回転駆動手段でスクリューナットを回転駆動してスクリューシャフトを上昇させ、スクリューシャフトの下端部の係止部でスライドを係止する。この係止状態では、スライドロック装置により、スライドが下降移動しないようにロックされる。
ここで、スライドロック装置でスライドをロックする際のスライドの高さ位置は一定位置でないので、スクリューシャフトの停止高さ位置を一律に設定することはできず、係止部でスライドをロックした状態から、スクリューシャフトの停止位置を判別し、駆動モータを停止させるようになっている。
【０００４】
そのスクリューシャフトの停止位置を判別する為に、ナット部材と筒状部材とを所定小距離昇降可能に本体フレームに支持し、それらを上方へ弾性付勢する複数のバネ部材を設けてある。スライドをロックする際には、ナット部材を回転駆動してスクリューシャフトを上昇させ係止部をスライドの下面に当接させてロックするが、このスクリューシャフト上昇の際には、ナット部材と筒状部材とが所定小距離だけ浮上した状態で作動し、係止部がスライドに当接後はナット部材と筒状部材とが複数のバネ部材の弾性力に抗して下方駆動されて浮上状態が解消する。この浮上状態の解消を検出スイッチ等で検出し、スライドをロックしたロック状態を検知し、駆動モータを停止させるようになっている。
【０００５】
ところで、スライドをロックする際にナット部材とスクリューシャフト間に作用する摩擦力は比較的小さな動摩擦力であるが、ロック解除する際にナット部材とスクリューシャフト間に大きな静摩擦力が作用するため、スライドのロックを解除不能になるという問題がある。
そこで、従来、筒状部材と本体フレームとで環状油圧シリンダを形成し、本体フレームに油タンクを設け、環状油圧シリンダの油室と油タンクとを接続する油路に電磁開閉弁を設けるとともに油室の油圧を検出する圧力スイッチを設け、スライドをロックする際には電磁開閉弁を閉弁しておくことで環状油圧シリンダの油室の油圧を上昇させ、そのロック後油室の油圧が高い場合には電磁開閉弁を開弁して油室の油圧を油タンクへドレンさせることで、ロック解除不能になるのを防止する技術も実用化されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
前記環状油圧シリンダ、電磁開閉弁、圧力スイッチ等を適用したスライドロック装置では、環状油圧シリンダ以外に、電磁開閉弁、圧力スイッチ、これらを制御する制御器等が必要となり、構造が複雑化し、大型化し、製作費も高価になる、という問題がある。
本発明の目的は、ロック解除不能となるのを防止する為の油圧システムの構成を簡単化し、小型化することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１のプレス機械のスライドロック装置は、プレス機械のプレス本体に対しスライドをロック解除可能にロックしてスライドの下降移動を規制する為のスライドロック装置において、前記プレス本体側に固定される本体フレームと、この本体フレームに挿通状に配設されて鉛直に延び且つ下端部にスライドを下方より係止可能な係止部を有するスクリューシャフトと、本体フレームに回転自在に支持され且つスクリューシャフトに螺合されたナット部材と、スクリューシャフトの回転を規制する回転規制機構と、ナット部材を回転駆動する為の駆動モータを含む回転駆動手段とを備え、前記ナット部材に相対回転自在に外嵌されナット部材の段部に下側から当接する受止段部を介してナット部材を所定小距離昇降可能に支持する筒状部材と、前記筒状部材を本体フレームに対して上方へ弾性付勢する複数の付勢部材と、前記筒状部材と本体フレームとに形成された環状ピストン部と環状シリンダ孔とを含む環状油圧シリンダと、前記本体フレームに形成された油タンクと、前記環状油圧シリンダの油室を油タンクに接続する絞り作用のある絞り油路とを設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
プレス機械の補修や金型の補修に際してスライドロック装置によりスライドをロックする際には、回転駆動手段によりナット部材を回転駆動し、スクリューシャフトを上昇駆動する。このとき、筒状部材とナット部材とは複数の付勢部材により上方へ付勢されているため、本体フレームに対して所定小距離だけ浮上した状態のままスクリューシャフトを上昇駆動する。スクリューシャフトが上昇していき、その下端の係止部がスライドの下面に当接すると、スクリューシャフトは上昇せずにナット部材が回転するため、本体フレームに対して筒状部材とナット部材とが下方へ引きつけられて浮上状態が緩和され、環状油圧シリンダの油室の油圧が上昇し、その上昇した油圧による油圧力を介して本体フレームに対して筒状部材とナット部材とが支持される。このとき、油室の油圧の一部は絞り油路を通って油タンクへ逃されるが、油室内の油圧は高い圧力に維持された状態においてロック作動が完了し、別途設ける検出スイッチからの検出信号に基づいて駆動モータが停止される。
【０００９】
その後、スライドをロックしたまま時間経過すると、油室内の油圧が絞り通路から油タンクへ漏出するため油室の油圧が低下して、スライドをロックするロック締結力が低下するので、スライドのロックを解除する際に、ナット部材を逆転させる脱出トルクが過大にならず、円滑にロック解除可能になる。つまり、駆動モータを大型にする必要がなく、比較的小型の駆動モータであっても、ロック解除可能になる。環状油圧シリンダ及び油タンク以外に、絞り通路を設けるだけでよいので、ロック解除不能となるのを防止する為の構造を簡単化し、小型化することができる。
【００１０】
請求項２のプレス機械のスライドロック装置は、請求項１の発明において、前記環状油圧シリンダの環状シリンダ孔が本体フレームに形成されるとともに環状ピストン部が筒状部材に形成されたことを特徴とするものである。本体フレームを複数部材で構成する場合に、その本体フレームに環状シリンダ孔を簡単に形成できるし、筒状部材の外周部に環状ピストン部を簡単に形成することができる。その他請求項１と同様の作用を奏する。
【００１１】
請求項３のプレス機械のスライドロック装置は、請求項１又は２の発明において、前記スクリューシャフトの下端部の係止部をスクリューシャフト本体に連結する連結部に、所定荷重以上で破断する破断促進部を設けたことを特徴とするものである。スライドをロックする際に、駆動モータの停止時期が遅れてしまうと、ナット部材が過剰に回転駆動され、スクリューシャフトに過大な荷重が作用する恐れがあるが、この場合、所定荷重以上になると破断促進部が破断するため、ナット部材やスクリューシャフトや回転駆動手段が破損するのを確実に防止することができる。しかも、破断促進部が破断した場合には、破断促進部のみを新規の部品に交換すればよい。その他請求項１又は２と同様の作用を奏する。
【００１２】
請求項４のプレス機械のスライドロック装置は、請求項１又は２の発明において、前記筒状部材の下降動作からスライドをロックしたことを検出する検出手段を設けたことを特徴とするものである。スライドをロックする際に、筒状部材とナット部材とが下降するので、検出手段はその下降動作からスライドのロックを検出する。その検出信号に基づいて駆動モータを停止させるものとする。その他請求項１又は２と同様の作用を奏する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
図１に示すように、プレス機械１のプレス本体２は、上部フレーム２Ａ及び下部フレーム２Ｂと、４本の脚フレーム３とを有し、これら脚フレーム３に昇降自在に案内されるスライド４であって上部フレーム２Ａ内の油圧シリンダで昇降駆動されるスライド４が設けられ、スライド４の下端面に金型５の上部金型５ａが固定解除可能に固定され、下部フレーム２の上面には金型５の下部金型５ｂが固定解除可能に固定されている。
【００１４】
プレス機械１や金型５を補修したりする際に、スライド４をロック解除可能にロックしてスライド４の下降移動を規制する為の左右１対のスライドロック装置６がプレス本体１に付設されている。スライドロック装置６に対応するようにスライド４には、ロック用張出部７が設けられ、このロック用張出部７には側方へ開放状のＵ形切欠き８が形成され、スライドロック装置６のスクリューシャフト１０がＵ形切欠き８に導入され、スクリューシャフト１０の下端の係止部１１によりロック用張出部７の下端面を係止可能になっている。
【００１５】
但し、プレス機械１の通常の使用状態では、係止部１１がＵ形切欠き８を通過可能な方向にスクリューシャフト１０が向けられ、スライド４をロックするためにスクリューシャフト１０を上昇させる上昇初期にスクリューシャフト１０が９０度回動駆動されて係止部１１がＵ形切欠き８を通過不能な方向に向けられ、その後上昇した係止部１１でロック用張出部７の下端面を係止する。
【００１６】
次に、このスライドロック装置６について説明する。但し、左右のスライドロック装置６は、同じ構造のものであるので、例えば左側のスライドロック装置６について説明する。
図２、図３に示すように、スライドロック装置６は、プレス本体１側に固定される本体フレーム２０、スクリューシャフト１０、ナット部材３０、回転規制機構４０、電動式の駆動モータ５１を含みナット部材３０を回転駆動する回転駆動機構５０、筒状部材６０、複数のスプリング１６（付勢部材）、環状油圧シリンダ７０、油タンク７３、絞り作用のある絞り油路７４等を有する。
【００１７】
前記本体フレーム２０は、頂部フレーム２１、上部フレーム２２、中段フレーム２３、下部フレーム２４、下端フレーム２５等からなり、これらフレームは固定状態に組立てられ、プレス本体２に固定されている。
前記スクリューシャフト１０は、本体フレーム２０に挿通状に配設されて鉛直に延び、このスクリューシャフト１０の下端部にはロック用張出し部７を下方より係止可能な係止部１１が連結されている。その係止部１１をスクリューシャフト本体に連結する連結部に、所定荷重以上で破断する弱部１２ａを有する破断ボルト１２（破断促進部）が設けられている。この破断ボルト１２は穴付きボルトである。
【００１８】
前記ナット部材３０は、本体フレーム２０に回転自在に支持されるとともにスクリューシャフト１０に螺合されており、ナット部材３０の上端部はラジアル軸受け１４を介して筒状部材６０で支承され、ナット部材３０の下端部はニードル軸受け１５を介して下部フレーム２４に支承されている。
前記筒状部材６０は、ナット部材３０に相対回転自在に外嵌され、この筒状部材６０は、ナット部材３０の段部３０ａに下側から当接する受止段部６０ａを介してナット部材３０を所定小距離昇降可能に支持している。即ち、筒状部材６０の外周部には短い縦溝２６ｂがあり、中段フレーム２３に固定した規制ピン２６ａの先端部が縦溝２６ｂに導入され、縦溝２６ｂと規制ピン２６ａとで、筒状部材６０とナット部材３０の昇降範囲が規制されている。
【００１９】
前記筒状部材６０を下部フレーム２４に対して上方へ弾性付勢する為に、筒状部材６０の下端側には複数のバネ収容凹部６１が形成され、これらバネ収容凹部６１には圧縮コイルバネ１６が夫々装着され、それらコイルバネ１６の下端は下部フレーム２４で受け止められ、筒状部材６０とナット部材３０とが下部フレーム２４に対して上方へ弾性付勢され、非ロック状態では筒状部材６０の下端と下部フレーム２４間には約５ｍｍ位の隙間６２が空いている。
【００２０】
前記回転規制機構４０は、スクリューシャフト１０の回転を規制する為のものであり、この回転規制機構４０はスクリューシャフト１０の外面部に形成されたカム溝４１と、頂部フレーム２１に固定されてカム溝４１に係合した遊転ローラ４２とで構成され、遊転ローラ４２は枢支ピン４２ａに枢支されている。
カム溝４１の頂部付近部以外は鉛直のストレート溝部４１ｂに形成され、カム溝４１の頂部付近部は９０度の範囲（つまり、１／４円の円弧）に亙る螺旋溝部４１ａに形成され、スクリューシャフト１０は螺旋溝部４１を介して９０度だけ回転可能である。即ち、プレス機械１を通常の状態で使用する際には、スクリューシャフト１０が下降位置に保持され、係止部１１がＵ形切欠き部８を通過できるようにスクリューシャフト１０の回動位相が設定されている（この回動位相を通過用回動位相とする）。
【００２１】
スライド４をロックする為にスクリューシャフト１０を上昇させる上昇初期に、螺旋溝部４１ａと遊転ローラ４２との係合を介してスクリューシャフト１０が９０度軸心回りに回動した位相であって係止部１１がＵ形切欠き部８を通過できない回動位相になる（この回動位相をロック用回動位相とする）。
【００２２】
前記回転駆動機構５０（回転駆動手段）は、ナット部材３０を回転駆動する為のもので、この回転駆動機構５０は電動式の駆動モータ５１と減速ギヤ列５３とからなる。減速ギヤ列５３はモータ出力軸５２に固定の駆動ギヤ５３ａ、ナット部材３０の上端部に固定された従動ギヤ５３ｃ、駆動ギヤ５３ａの回転を従動ギヤ５３ｃに伝達する中間ギヤ５３ｂとからなる。なお、ナット部材３０の上端部にはロックナット３１が螺着されている。
【００２３】
前記環状油圧シリンダ７０は、筒状部材６０と本体フレーム２０とに形成されるとともに、環状ピストン部７０ａと環状シリンダ孔７０ｂとで構成され、この環状油圧シリンダ７０の油室７１には油が入っている。環状シリンダ孔７０ｂが本体フレーム２０の中段フレーム２３と下部フレーム２４とで形成され、環状ピストン部７０ａが筒状部材６０の下端部外周部分で形成されている。尚、油室７１の油を封止する為のシール部材７２ａ，７２ｂ，７２ｃも設けられている。本体フレーム２０の中段フレーム２３の外側部には油タンク７３が付設され、油タンク７３には開閉蓋７３ａと、覗き窓７３ｂとが設けられ、油タンク７３には油が収容されている。環状油圧シリンダ７０の油室７１を油タンク７３に接続する絞り作用のある絞り油路７４が本体フレーム２０の中段フレーム２３に形成されている。
【００２４】
前記油タンク７３の上側において中段フレーム２３に検出スイッチ８０（検出手段）が付設され、筒状部材６０に固定された検出作動片８０ａが検出スイッチ８０の検出部に臨んでおり、スクリューシャフト１０と係止部１１とでスライド４をロックして筒状部材６０が例えば約２ｍｍ位下降したとき検出作動片８０ａが検出スイッチ８０をオンさせる。検出スイッチ８０の検出信号は駆動モータ５１を制御する制御器（図示略）へ供給されている。スクリューシャフト１０の回動位相を検出する為の２つの検出スイッチ８１ａ，８１ｂが下端フレーム２５に９０度位相を異ならせて装着されている。
【００２５】
スクリューシャフト１０が通過用回動位相にあるときには、検出スイッチ８１ａはオン、８１ｂはオフである。スクリューシャフト１０の上昇初期に螺旋溝４１ａの作用により９０度だけ回転してロック用回動位相になり、遊転ローラ４２がストレート溝部４１ｂに係合すると、検出スイッチ８１ａはオフ、８１ｂはオンになる。このように、検出スイッチ８１ａ，８１ｂの検出信号の組合せから、スクリューシャフト１０の回動位相を検出することができる。
【００２６】
次に、以上説明したスライドロック装置６の作用について説明する。
図３、図４は、プレス機械１が稼働中の状態を示し、スクリューシャフト１０は通過用回動位相となっており、スライド４が係止部１１で係止されずに昇降可能である。このとき、筒状部材６０は下部フレーム２４に対して約５ｍｍ位浮上した状態である。プレス機械１や金型５の補修に際してスライドロック装置６によりスライド４をロックする際には、回転駆動機構５０によりナット部材３０を回転駆動し、スクリューシャフト１０を上昇させる。
【００２７】
このとき、筒状部材６０とナット部材３０とは複数のコイルバネ１６により上方へ付勢されているため、下部フレーム２４に対して浮上した状態のままスクリューシャフト１０を上昇駆動する。その上昇の初期には、螺旋溝部４１ａとローラ４２との案内作用によりスクリューシャフト１０がロック用回動位相になり、係止部１１がロック用張出部７のＵ片切欠き８を通過できない回動位相になる（図５参照）。スクリューシャフト１０がさらに上昇していき、図６に示すように、その下端の係止部１１がスライド４のロック用張出部７の下面に当接すると、スクリューシャフト１０は上昇せずにナット部材３０が回転するため、本体フレーム２０に対して筒状部材６０とナット部材３０とが下方へ引き付けられて浮上状態が緩和され、環状油圧シリンダ７０の油室７１の油圧が上昇し、その上昇した油圧による油圧力を介して本体フレーム２０に対して筒状部材６０とナット部材３０とが支持される。
【００２８】
このとき、油室７１の油圧の一部は絞り油路７４を通って油タンク７３へ逃されるが、油室７１内の油圧が高い状態においてロック作動が完了し、前記検出スイッチ８０からの検出信号に基づいて駆動モータ５１が停止される。
その後、スライド４をロックしたまま時間経過すると、油室７１内の油圧が絞り通路７４から油タンク７３へリークするため油室７１の油圧が低下して、スライド４をロックするロック締結力が低下するので、スライド４のロックを解除する際に、ナット部材３０を逆転させる脱出トルクが過大にならず、円滑にロック解除可能になる。
【００２９】
図７は、実験的に求めたタイムチャートであり、スクリューシャフト１０を上昇させてスライド４をロックするロック作動の前後における筒状部材６０の高さ位置と、油圧シリンダ７０の油室７１内の油圧と、検出スイッチ８０の検出信号とを示す。このタイムチャートから分かるように、係止部１１がロック用張出部７に当接した時刻ｔ０の時点において、ナット部材３０と筒状部材６０とが本体フレーム２０に対して相対的に約1.8 ｍｍ下降し、検出スイッチ８０の検出信号がオフからオンに切り換わり、油室７１の油圧が約２４Kg/cm2まで上昇する。このとき、この約２４Kg/cm2の油圧力に相当する力でナット部材３０がスクリューシャフト１０で下方へ押圧されていることになる。
【００３０】
その後、ナット部材３０と筒状部材６０とがさらに下降するため、油室７１内の油圧が約７１Kg/cm2まで上昇するが、その直後には油室７１内の油圧が絞り油路７４を通って油タンク７３へ逃されるため、油室７１内の油圧がほぼ零まで低下する。それ故、スクリューシャフト１０がナット部材３０を下方へ押圧する力が殆ど作用しない状態となる。その後この状態が保持されるため、スライド４に対するロックを解除するときには、スクリューシャフト１０とナット部材３０間にさほど大きな静止摩擦力が作用しないため、ナット部材３０を逆転開始させるときの脱出トルクがあまり大きくなることがない。
【００３１】
つまり、駆動モータ５１を大型にする必要がなく、比較的小型の駆動モータであっても、ロック解除可能になる。環状油圧シリンダ７０及び油タンク７３以外に、絞り通路７４を設けるだけでよいので、ロック解除不能となるのを防止する為の構造を簡単化し、小型化することができる。このスライドロック装置６では、環状油圧シリンダ７０の環状シリンダ孔７０ｂが本体フレーム２０に形成されるとともに環状ピストン部７０ａが筒状部材６０に形成されているため、本体フレーム２０を複数部材で構成する場合に、その本体フレーム２０に環状シリンダ孔７０ｂを簡単に形成できるし、筒状部材３０の外周部に環状ピストン部７０ａを簡単に形成することができる。
【００３２】
また、前記スライドロック装置６は、スクリューシャフト１０の下端部の係止部１１をスクリューシャフト本体１０に連結する連結部に、所定荷重以上で破断する破断ボルト１２を設けたため、スライド４をロックする際に、駆動モータ５１の停止時期が遅れてしまい、ナット部材３０が過剰に回転駆動され、スクリューシャフト１０に過大な荷重が作用した場合に、所定荷重以上になると破断ボルト１２が破断するため、ナット部材３０やスクリューシャフト１０や回転駆動機構５０が破損するのを確実に防止することができる。しかも、破断ボルト１２が破断した場合には、破断ボルト１２を新規破断ボルトと交換すればよい。
【００３３】
プレス機械１のスライドロック装置６は、筒状部材６０の下降動作からスライド４をロックしたことを検出する検出スイッチ８０を設けたので、その検出信号に基づいて駆動モータ５１を停止させることができる。
尚、前記環状油圧シリンダ７０の変更形態として、筒状部材６０又は筒状部材６０と本体フレーム２０に環状のシリンダ孔を形成し、本体フレーム２０に環状ピストン部を形成してもよい。また、前記規制ピン２６ａと縦溝２６ｂは必須のもではないので省略してもよい。
【００３４】
【発明の効果】
請求項１の発明によれば、ロック解除不能となるのを防止する為に、前述のように、環状油圧シリンダと絞り油路と、油タンク等を設けたことにより、油室内の油圧を高い圧力に維持した状態でロック作動を完了させ、その後、油室内の油圧を絞り通路から油タンクへリークさせて油室の油圧を低下させることで、スライドをロックするロック締結力を低下させることができる。
それ故、スライドのロックを解除する際に、ナット部材を逆転させる脱出トルクが過大にならず、円滑にロック解除可能になる。つまり、駆動モータを大型にする必要がなく、比較的小型の駆動モータであっても、ロック解除可能になる。
環状油圧シリンダ及び油タンク以外に、絞り通路を設けるだけでよいので、ロック解除不能となるのを防止する為の構造を簡単化し、小型化し、製作費を低減することができる。
【００３５】
請求項２の発明によれば、環状油圧シリンダの環状シリンダ孔を本体フレームに形成するとともに環状ピストン部を筒状部材に形成するため、その本体フレームに環状シリンダ孔を簡単に形成できるし、筒状部材の外周部に環状ピストン部材を簡単に形成することができる。その他請求項１と同様の効果を奏する。
【００３６】
請求項３の発明によれば、スクリューシャフトの下端部の係止部をスクリューシャフト本体に連結する連結部に、所定荷重以上で破断する破断促進部を設けたので、スライドをロックする際にスクリューシャフトに所定荷重以上の荷重が作用したときには、破断促進部が破断するため、ナット部材やスクリューシャフトや回転駆動手段が破損するのを確実に防止することができる。しかも、破断促進部が破断した場合には、新規の破断促進部と交換すればよい。その他請求項１又は２と同様の効果を奏する。
【００３７】
請求項４の発明によれば、筒状部材の下降動作からスライドをロックしたことを検出する検出手段を設けたため、スライドをロックする際に、筒状部材とナット部材とが下降した状態を検出し、その下降動作からスライドをロックを検出することができ、検出手段の検出信号に基づいて駆動モータを停止させることができる。その他請求項１又は２と同様の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るスライドロック装置を装着したプレスの左側面図である。
【図２】スライドロック装置の背面図である。
【図３】スライドロック装置の拡大縦断面図である。
【図４】スライドロック装置（不使用状態）の説明図である。
【図５】スライドロック装置（作動開始状態）の説明図である。
【図６】スライドロック装置（ロック状態）の説明図である。
【図７】スライドロック装置の作動前後の筒状部材の高さ位置と環状油圧シリンダの油室の油圧と検出スイッチの検出信号のタイムチャートである。
【符号の説明】
１          プレス機械
２          プレス本体
４          スライド
６          スライドロック装置
１０        スクリューシャフト
１１        係止部
１２        破断ボルト
１６        スプリング
２０        本体フレーム
３０        ナット部材
４０        回転規制機構
５０        回転駆動機構
６０        筒状部材
７０        環状油圧シリンダ
７０ａ      環状ピストン部
７０ｂ      緩衝シリンダ孔
７３        油タンク
７４        絞り油路
８０        検出スイッチ
【図１】
0003922609.tif 000002
【図２】
0003922609.tif 000003
【図３】
0003922609.tif 000004
【図４】
0003922609.tif 000005
【図５】
0003922609.tif 000006
【図６】
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【図７】
0003922609.tif 000008