(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブロー成形等により中空状に形成された非自立性の軟質合成樹脂製の偏平容器であって切断開封用口部を有し、
前記切断開封用口部は、容器本体の一端に突出する円筒状の首部と、該首部の先端に連設された盲状の封止部を有し、
この封止部は前記首部に連設される基部と該基部から若干離間した位置の両側に互に平行する平坦面を備え、
前記封止部は、内容物充填のために開封するように、該平坦面を不回転に把持して切断刃により前記封止部を前記容器本体から蓋溶着用フランジが形成される状態で切断するための前記基部の外周に形成された周溝を有する
ことを特徴とする合成樹脂製偏平容器。
【請求項２】
合成樹脂製偏平容器の口部封止部切除方法であって、
前記合成樹脂製偏平容器は、ブロー成形等により中空状に形成された非自立性の軟質合成樹脂製の偏平容器であって切断開封用口部を有し、前記切断開封用口部は、容器本体の一端に突出する円筒状の首部と、該首部の先端に連設された盲状の封止部を有し、この封止部は前記首部に連設される基部と該基部から若干離間した位置の両側に互に平行する平坦面を備え、前記封止部は、内容物充填のために開封するように、該平坦面を不回転に把持して切断刃により前記封止部を前記容器本体から蓋溶着用フランジが形成される状態で切断するための前記基部の外周に形成された周溝を有し、
上記偏平容器を倒立姿勢として前記封止部の所定位置を不回転に挟圧支持し、
次いで上記封止部の前記周溝にカッタの刃先を側方から押し当てて該カッタを前記周溝の周囲を回動させて封止部を切除する
ことを特徴とする合成樹脂製偏平容器の口部封止部切除方法。
【請求項３】
合成樹脂製偏平容器の口部封止部切除装置であって、
前記合成樹脂製偏平容器は、ブロー成形等により中空状に形成された非自立性の軟質合成樹脂製の偏平容器であって切断開封用口部を有し、前記切断開封用口部は、容器本体の一端に突出する円筒状の首部と、該首部の先端に連設された盲状の封止部を有し、この封止部は前記首部に連設される基部と該基部から若干離間した位置の両側に互に平行する平坦面を備え、前記封止部は、内容物充填のために開封するように、該平坦面を不回転に把持して切断刃により前記封止部を前記容器本体から蓋溶着用フランジが形成される状態で切断するための前記基部の外周に形成された周溝を有し、
前記偏平容器を倒立姿勢で前記平坦面を不回転に挟圧保持する容器保持手段と、この保持手段に倒立姿勢で保持された偏平容器の前記周溝にカッタを圧接または離間させるカッタ移動手段を有するとともに該カッタを前記周溝の周囲を周回駆動する駆動手段を有する切断装置とを具有する
ことを特徴とする合成樹脂製偏平容器の口部封止部切除装置。
【請求項４】
前記容器保持手段により倒立姿勢に保持される前記封止部を受入れ、下方に延びる切断屑回収筒を有する請求項３記載の合成樹脂製偏平容器の口部封止部切除装置。
【請求項５】
前記切断屑回収筒の下部に開閉自在な扉を設け、前記回収筒には前記扉の閉止時に該回収筒内を負圧に維持する吸引装置が接続されている請求項４記載の合成樹脂製偏平容器の口部封止部切除装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブロー成形等により形成された軟質合成樹脂製偏平容器と、その口部封止部切除方法およびその装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ブロー成形により形成される軟質合成樹脂製の容器は、成形上容器口部が封止部により封止された状態として製造されるので、製造後前記封止部を切除して口部を開口する必要がある。
【０００３】
上記のようなブロー成形された容器の口部封止部を切除する装置として例えば特公平２−２３３１６号公報に記載の技術がある。この公報に記載の技術は、自立性を有する形状の容器（マヨネーズ容器）であるから、容器を正立状態にその胴部をカップで保持し、その容器の口部の切断位置に切断刃を押し当ててその周囲を周回させることにより切断するようになされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに容器が上記のように自立性を有する形態のものであれば正立姿勢に保持してその口部封止部の切除は比較的容易になし得るが、医薬用等に供される軟質合成樹脂製の偏平な容器では自立性がなく、さりとて胴部を保持して正立させようしても胴部が偏平なるが故に軟らかく、そのため立位姿勢で口部封止部を切断除去することができなかった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、自立性のない偏平な合成樹脂製の容器であっても、その口部の封止部を正確な位置で確実に切除することができるようにすることを課題としてなされたもので、その解決手段として偏平容器の構造を、ブロー成形等により中空状に形成された軟質合成樹脂製の偏平容器の容器本体の一端に突出する円筒状の首部の先端に連設された盲状の封止部を有し、この封止部に前記首部に連設される基部から若干離間した位置の両側に互に平行する平坦面を設け、該平坦面を不回転に把持して前記封止部の基部の首部を切断刃により切断して内容物充填のために開封するようにしたことにある。
【０００６】
また上記口部封止部の切除方法として、偏平容器を倒立姿勢として前記封止部の所定位置を不回転に挟圧支持し、次いで上記封止部の切断位置にカッタの刃先を側方から押し当てて該カッタを前記切断位置の周囲を回動させて封止部を切除する方法、および前記偏平容器を倒立姿勢で前記平坦面を不回転に挟圧保持する容器保持手段と、この保持手段に倒立姿勢で保持された偏平容器の口部切断位置にカッタを圧接または離間させるカッタ移動手段を有するとともに該カッタを前記切断位置の周囲を周回駆動する駆動手段を有する切断装置とを具有する装置にしたことにある。
【０００７】
前記容器保持手段により倒立姿勢に保持される口部封止部を受入れ、下方に延びる切断屑回収筒を設け、またこの回収筒の下部に開閉自在な扉を設け、前記回収筒には前記扉の閉止時に該回収筒内を負圧に維持する吸引装置を接続することにより、切断時に生じる切屑が偏平容器の口部側に残留することなく回収を図ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を図面に示す実施の形態を参照して説明する。
図１は本発明が対象とする軟質合成樹脂製偏平容器１の一例の外観を示すもので、ブロー成形により形成され、水枕状を有する偏平な容器本体２の一端には口部３が、他端には所要幅の懸吊用吊部４が形成され、この吊部４の中央位置には吊持孔５が穿設されている。
【０００９】
前記口部３は、前記容器本体２の一端部中央位置に一体に成形されて突出する円筒状の首部６と、この首部６の先端に連設された盲状の封止部７とを有し、前記封止部７は前記首部６より若干大径に形成され、この封止部７の基部７ａの外周には図２（Ａ）に示すように断面Ｖ形状のカット用周溝７ｂが形成されており、この周溝７ｂで切断することにより図２（Ｂ）のように首部６に蓋溶着用のフランジが形成された状態で封止部７が切除され、首部６が開口されるようになっている。
【００１０】
上記封止部７の基部７ａから所要長さ離間した位置の首部６の外周には、偏平容器１を上下反転させる際の引掛かりとなる凸条８が連続または断続状に形成されている。
【００１１】
前記封止部７は全体としては断面円形状を有するが、前記首部６に連設される基部７ａから若干離間した位置の両側が平坦状に削落された形状とされて互に平行する２つの平坦面９，９が形成されている。
【００１２】
図３〜図６は、本発明による口部封止部切除装置の一実施形態を示すもので、前記懸吊用吊部４の吊持孔５を利用して首部６が下方になるよう懸吊支持されて搬送される偏平容器１の封止部７の平坦面９，９を挟持する容器保持手段１０と、この容器保持手段１０により倒立姿勢に保持された偏平容器１の首部６の所定位置（図２のｃｕｔライン）で封止部７を切り離す切断装置１１と、この切断装置１１による切断時の切粉を含む封止部７を受入れて回収するための切屑回収筒１２とが機体１３に対しエアシリンダ５０によりガイド５１にそって昇降する台座５２上に設けられている。
【００１３】
前記容器保持手段１０は、図５にその一例を示すように支持部１４から水平方向に突出して平行移動自在に支持された一対のフィンガー１５，１５を有し、前記支持部１４内には台座５２に支持されたエアシリンダ１６の作動により進退移動するロッド１７が位置され、前記支持部１４内に軸１８，１８を中心に水平面内で回動する一対の連動レバー１９，１９の各端がピン２０，２１と長孔２２，２３とにより前記ロッド１７およびフィンガー１５，１５に連結されており、ロッド１７が前進したときフィンガー１５，１５が互に離反し、ロッド１７が後退したときフィンガー１５，１５が接近して前記封止部７の平坦面９，９を両側から挟持して偏平容器１を不回転に保持するようになっている。
【００１４】
前記切断装置１１は、図６に平面図を示すように、前記封止部７を受入れ得る内径を有するリング状の回転部材２４を有し、この回転部材２４の上面にその円弧にそう形状のカッタアーム２５の基端近くが軸２６により水平面内で旋回動自在に取付けられ、このカッタアーム２５の先端部にカッタ２７が取付けられており、前記軸２６に対しカッタアーム２５の反対端部と台座５２との間に引張りバネ２８が張装されていて前記カッタ２７の刃先が前記回転部材２４の内周より後退しておかれるようになっている。
【００１５】
上記回転部材２４は、台座５２に塔載のモータ２９からギヤ３０，３１を介して回転が与えられるようになされている。
【００１６】
前記カッタアーム２５の軸２６とカッタ２７との中間位置にあるカムフォロワ２５ａに正対して前記台座５２上のエアスライドテーブル３２にそってエア圧により進退移動し先端が平面視円弧面とされたプッシャ３３の先端が上記カムフォロワ２５ａに当接しておかれ、エア圧によりプッシャ３３が前進したときカッタアーム２５を介しカッタ２７を切り込み方向に進入させるように構成されている。
【００１７】
前記回転部材２４と同芯上の下方位置には切屑回収筒１２が台座５２に支持して設けられ、その下端は略４５°程度に削成されていてその上端側に開閉扉３４の上端が軸３５により枢支されており、その外側方にはアーム３６が突設されて先端にローラ３７が軸着され、機体１３に配設されたエアシリンダ３８のロッド３９の上昇動時に押上げ片４０が前記ローラ３７の下側に当接してアーム３６を介し開閉扉３４が垂直姿勢に開くようになっている。前記ロッド３９の下降時にはアーム３６およびローラ３７と開閉扉３４との重量バランス（またはバネ付勢）により自動的に閉じ状態となる。
【００１８】
上記切屑回収筒１２には吸引装置４１が接続され、切屑回収筒１２内を負圧に保つようになっており、切粉やゴミ等は吸引排除されるようになっている。なお符号４２は大きい切屑を吸引しないための網を示す。
【００１９】
上記切屑回収筒１２の直下位置には、切断された封止部７等の切屑を他所の回収箇所へ搬送するための回収コンベア４３が配設されている。
【００２０】
次に上記実施の形態の作用を説明する。
【００２１】
倒立状態の偏平容器１の封止部７がエアシリンダ５０による台座５２の上昇により容器保持手段１０および切断装置１１内に挿入されると、容器保持手段１０のエアシリンダ１６が作動してロッド１７が図５（Ａ）の状態から後退し、これにより連結レバー１９，１９が共に軸１８，１８を中心に回動してフィンガー１５，１５を図５（Ｂ）のように平行移動させて閉じる。
【００２２】
このフィンガー１５，１５の閉動作によりフィンガー１５，１５は偏平容器１の封止部７の平坦面９，９に当たってこれを挟持し、該封止部７を不回転に保持する。
【００２３】
次いで切断装置１１のモータ２９が駆動し、ギヤ３０，３１を介して回転部材２４が図６において矢印方向に回転すると同時にエアスライドするプッシャ３３が前進してその先端でカムフオロワ２５ａを介してカッタアーム２５を押し、その先端のカッタ２７が偏平容器１の封止部７の周溝７ｂに押し当てられ、前記回転部材２４の回動に伴なって当該位置の封止部６に切り込まれ、切断に至る。
【００２４】
切断が終了した時点で容器保持手段１０のエアシリンダ１６が前記とは逆方向に作動し、ロッド１７が前進して前記保持時とは逆にフィンガー１５，１５が開き、封止部７の保持を解く。これにより封止部７は切屑回収筒１２内に落下し、細かい切粉等は吸引装置４１に吸引されて排除される。また封止部７が切除された偏平容器１は台座５２の下降によって保持を解かれ、次工程へ送られる。
【００２５】
切屑回収筒１２は適時にエアシリンダ３８が作動してロッド３９が上昇することによりその押上げ片４０でローラ３７を押上げ、開閉扉３４を開いて封止部７等の切屑を回収コンベア４３上へ落下させ、回収される。
【００２６】
図７〜図９は本発明による口部封止部切除装置の他の実施形態を示すもので、前記実施形態と異なる点は、図９にみられるように容器保持装置１０のフィンガー１５，１５が封止部７の平坦面９，９以外の円弧状面を把持するようフィンガー１５′，１５′の把持面に円弧状の凹部１５′ａ，１５′ａが形成されているとともに封止部７の一方の平坦面９に当って回り止めとする平坦部１５′ｂ，１５′ｂが形成されている。
【００２７】
また切断装置１１のカッタ２７の切込みのための駆動手段としてエアシリンダ４４を用いるようにしており、前記回転部材２４の上面にエアシリンダ４４が設置され、そのロッド４５とカッタアーム２５の端部とが連結部材４６により連結され、エアシリンダ４４の作動によりロッド４５が伸長したときカッタ２７が切り込み方向に移動するようになされている。
【００２８】
さらに切屑回収筒１２′はシュート形状とされ、その下端は常時開放とされている。
【００２９】
上記実施形態では、容器保持手段１０のフィンガー１５′，１５′の向きを偏平容器１の偏平方向に対し直角方向に設置することができ、装置全体の構成上この方が好ましい場合に採用される。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、容器本体部分（胴部）が偏平で軟質な材料製の容器であっても、倒立姿勢に固定保持することができるので、封止部の切断を所定の位置で正確に切断することができるとともに、カッタが容器口部の周囲を周回して切断するので、切り口を平坦状に切ることができ、内容液充填後のキャッピング時の密封性を高めることができて不良品の発生率を減少することができる。
【００３１】
また請求項４、５のように負圧を導入する切屑回収筒を設ければ、切断された封止部が散乱することなく回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による偏平容器の一例を示す斜視図。
【図２】（Ａ）は図１の偏平容器の口部切断位置を示し、（Ｂ）は封止部切除後を示す説明図。
【図３】本発明による口部封止部切除装置の一実施形態を示す一部を断面とした側面図。
【図４】同、正面図。
【図５】（Ａ）、（Ｂ）は容器保持手段の一例を示し、（Ａ）は開放状態、（Ｂ）は閉じ状態の水平断面図。
【図６】切断装置の一例を示す平面図。
【図７】図３の他の実施の形態を示す側面図。
【図８】図７における切断装置の平面図。
【図９】図７における容器保持手段のフィンガーを示す平面図。
【符号の説明】
１  偏平容器
２  容器本体
３  口部
４  吊部
５  吊持孔
６  首部
７  封止部
７ａ  基部
７ｂ  周溝
８  凸条
９  平坦面
１０  容器保持手段
１１  切断装置
１２、１２′  切屑回収筒
１３  機体
１４  支持部
１５，１５′  フィンガー
１６  エアシリンダ
１９  連動カバー
２４  回転部材
２５  カッタアーム
２７  カッタ
２８  バネ
２９  モータ
３３  プッシャ
３４  開閉扉
３８  エアシリンダ
４１  吸引装置
４３  回収コンベア
４４  エアシリンダ
５０  エアシリンダ
５１  ガイド
５２  台座
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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