(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁体を作動するソレノイドのコイルと、前記コイルの２つのリード端子と前記コイルに電力を供給する電源側の２つの給電端子とを接続する給電制御部を有する電磁弁であって、
一方の前記リード端子が接続される第１出力端子および他方の前記リード端子が接続される第２出力端子と、
一方の前記給電端子が接続される第１入力端子および他方の前記給電端子が接続されかつ前記第２出力端子に直接接続される第２入力端子と、
前記第１入力端子と前記第１出力端子との間に設けられ、入力端子側から出力端子側に向かう順方向の流れを許容しかつ逆方向の流れを阻止する第１ダイオード、あるいはジャンパチップが接続される直列接続部と、
前記第１出力端子と前記第２出力端子との間に設けられ、順方向の流れを許容しかつ逆方向の流れを阻止する第２ダイオードが接続されるか、あるいは非接続の状態に設定されるコイル側並列接続部と、
前記第１入力端子と前記第２入力端子との間に設けられ、抵抗値が電圧によって非直線的に変化するバリスタが接続されるか、あるいは非接続の状態に設定される電源側並列接続部とを、
前記給電制御部を形成するプリント配線基板に設け、
直流電源を直接前記コイルに前記ジャンパチップを介して供給する直接給電タイプと、直流電源と前記コイルとを前記２つのダイオードを介して接続してサージ電圧の発生を防止するサージ防止タイプと、交流電源を整流して前記コイルに供給する整流タイプとのいずれの給電制御に対しても前記プリント配線基板を共用し得るようにしたことを特徴とする電磁弁。
【請求項２】
弁体を作動するソレノイドのコイルと、前記コイルの２つのリード端子と前記コイルに電力を供給する電源側の２つの給電端子とを接続する給電制御部を有する電磁弁であって、
一方の前記リード端子が接続される第１出力端子および他方の前記リード端子が接続される第２出力端子と、
それぞれ一方の前記給電端子が選択的に接続される第１入力端子および前記第１出力端子に直接接続される補助入力端子と、
他方の前記給電端子が接続されかつ前記第２出力端子に直接接続される第２入力端子と、
前記第１入力端子と前記第１出力端子との間に設けられ、入力端子側から出力端子側に向かう順方向の流れを許容しかつ逆方向の流れを阻止する第１ダイオードが接続される直列接続部と、
前記第１出力端子と前記第２出力端子との間に設けられ、順方向の流れを許容しかつ逆方向の流れを阻止する第２ダイオードが接続されるか、あるいは非接続の状態に設定されるコイル側並列接続部と、
前記第１入力端子と前記第２入力端子との間に設けられ、抵抗値が電圧によって非直線的に変化するバリスタが接続されるか、あるいは非接続の状態に設定される電源側並列接続部とを、
前記給電制御部を形成するプリント配線基板に設け、
直流電源を直接前記コイルに直接供給する直接給電タイプと、直流電源と前記コイルとを前記２つのダイオードを介して接続してサージ電圧の発生を防止するサージ防止タイプと、交流電源を整流して前記コイルに供給する整流タイプとのいずれの給電制御に対しても前記プリント配線基板を共用し得るようにしたことを特徴とする電磁弁。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は流体流路の開閉や流れの方向などを変える方向制御弁をソレノイドにより作動するようにした電磁弁に関し、特にソレノイドのコイルと電源とを接続する給電制御部を有する電磁弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
空気圧配管に空気を流したり、流れを停止したり、流れの方向を変えるために切換弁、逆止弁などの方向制御弁が使用されており、これらの方向制御弁のうち電磁石により弁体を作動するようにしたタイプのものは電磁弁と言われる。
【０００３】
電磁弁には、電磁石により操作される弁体により直接流れの開閉や方向を変えるタイプの直動式と、電磁石により内部のパイロット弁を駆動してその出力により主弁の弁体を作動することによって流路の方向制御などを行うタイプの間接作動式とがある。
【０００４】
切換弁には、空気の入力ポートと出力ポートの２つのポートを有する２ポート弁、供給ポートと出力ポートと排気ポートの３つのポートを有する３ポート弁、供給ポートと２つの出力ポートと排気ポートの４つのポートを有する４ポート弁、さらに、供給ポートに加えて２つずつ出力ポートと排気ポートを有する５ポート弁などがある。
【０００５】
このような電磁弁にあっては、通常、弁体を直接あるいは間接的に作動させるためのソレノイドつまり電磁石を有しており、ソレノイドのコイルと電源側の給電端子は給電制御部を介して接続されるようになっている。給電制御部に対する電源側のケーブルの接続方式には、リード線式とターミナル式と差し込みプラグ式とがある。
【０００６】
リード線式はソレノイド部と引き出し部とを同時にモールドしたタイプの結線方式であり、給電ケーブルの先端部にはグロメットが取り付けられる。ターミナル式は丸形板端子などの圧着端子が取り付けられるターミナル端子台によるものと、通常ＤＩＮ端子と言われピンプラグとＤＩＮソケットを有するものとがある。差し込みプラグ式は電磁弁側にコネクタピンが内蔵され、これにリード線付きのコネクタを差し込むタイプのものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
これらのいずれのケーブルの接続方式にあっても、給電制御部が電磁弁に組み込まれるようになっている。ソレノイドに対して供給される電力としては、直流電源が使用される場合と交流電源が使用される場合とがあり、直流電源が使用される場合であっても、ソレノイドに対して直流電源を直接接続するタイプと、サージ電圧の発生を防止するようにしたタイプとがある。したがって、従来では、それぞれの接続タイプに対応させるとともに、ケーブルの接続方式にも対応させて多種の給電制御部を用意しておく必要があり、部品点数が増大して電磁弁の製造能率を向上させる上でネックとなっていた。
【０００８】
本発明の目的は、給電制御部を多種の電磁弁に対して適用し得るようにして部品点数を逓減し、電磁弁の製造能率を向上することにある。
【０００９】
本発明の前記ならびにその他の目的と新規な特徴は、本明細書の記述および添付図面から明らかになるであろう。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本願において開示される発明のうち、代表的なものの概要を簡単に説明すれば、以下のとおりである。
【００１１】
すなわち、本発明の電磁弁は、弁体を作動するソレノイドのコイルと、前記コイルの２つのリード端子と前記コイルに電力を供給する電源側の２つの給電端子とを接続する給電制御部を有する電磁弁であって、一方の前記リード端子が接続される第１出力端子および他方の前記リード端子が接続される第２出力端子と、一方の前記給電端子が接続される第１入力端子および他方の前記給電端子が接続されかつ前記第２出力端子に直接接続される第２入力端子と、前記第１入力端子と前記第１出力端子との間に設けられ、入力端子側から出力端子側に向かう順方向の流れを許容しかつ逆方向の流れを阻止する第１ダイオード、あるいはジャンパチップが接続される直列接続部と、前記第１出力端子と前記第２出力端子との間に設けられ、順方向の流れを許容しかつ逆方向の流れを阻止する第２ダイオードが接続されるか、あるいは非接続の状態に設定されるコイル側並列接続部と、前記第１入力端子と前記第２入力端子との間に設けられ、抵抗値が電圧によって非直線的に変化するバリスタが接続されるか、あるいは非接続の状態に設定される電源側並列接続部とを、前記給電制御部を形成するプリント配線基板に設け、直流電源を直接前記コイルに供給する直接給電タイプと、直流電源と前記コイルとを前記２つのダイオードを介して接続してサージ電圧の発生を防止するサージ防止タイプと、交流電源を整流して前記コイルに供給する整流タイプとのいずれの給電制御に対しても前記プリント配線基板を共用し得るようにしたことを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の電磁弁は、弁体を作動するソレノイドのコイルと、前記コイルの２つのリード端子と前記コイルに電力を供給する電源側の２つの給電端子とを接続する給電制御部を有する電磁弁であって、一方の前記リード端子が接続される第１出力端子および他方の前記リード端子が接続される第２出力端子と、それぞれ一方の前記給電端子が選択的に接続される第１入力端子および前記第１出力端子に直接接続される補助入力端子と、他方の前記給電端子が接続されかつ前記第２出力端子に直接接続される第２入力端子と、前記第１入力端子と前記第１出力端子との間に設けられ、入力端子側から出力端子側に向かう順方向の流れを許容しかつ逆方向の流れを阻止する第１ダイオードが接続される直列接続部と、前記第１出力端子と前記第２出力端子との間に設けられ、順方向の流れを許容しかつ逆方向の流れを阻止する第２ダイオードが接続されるか、あるいは非接続の状態に設定されるコイル側並列接続部と、前記第１入力端子と前記第２入力端子との間に設けられ、抵抗値が電圧によって非直線的に変化するバリスタが接続されるか、あるいは非接続の状態に設定される電源側並列接続部とを、前記給電制御部を形成するプリント配線基板に設け、直流電源を直接前記コイルに直接供給する直接給電タイプと、直流電源と前記コイルとを前記２つのダイオードを介して接続してサージ電圧の発生を防止するサージ防止タイプと、交流電源を整流して前記コイルに供給する整流タイプとのいずれの給電制御に対しても前記プリント配線基板を共用し得るようにしたことを特徴とする。
【００１３】
本発明にあっては、同種のプリント配線基板を３種類の給電制御に対して共用することができるので、少ない部品点数により多種類のタイプの電磁弁を製造することができ、電磁弁の製造能率を向上することができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
図１は本発明の一実施の形態である電磁弁を示す断面図であり、図２（Ａ）は図１の外観形状を示す平面図であり、図２（Ｂ）は同図（Ａ）の正面図である。
【００１６】
図示するように、この電磁弁１０ａは弁ブロック１１とソレノイド組立体１２とを有している。弁ブロック１１はアルミニウム合金あるいは樹脂により形成されたほぼ直方体形状となっており、この中には貫通孔１４が形成されている。弁ブロック１１の一端部には貫通孔１４内に嵌合される筒部１５ａを有するカバー１５が取り付けられ、貫通孔１４の一端部は閉塞されるようになっている。
【００１７】
弁ブロック１１には貫通孔１４と筒部１５ａとにより弁体収容孔１６が形成されている。図示する電磁弁は３ポート電磁弁であり、外部から圧縮空気が供給される供給ポート１７と、ここに供給された空気を空気圧機器に流出させるための出力ポート１８と、空気圧機器から排出される空気を外部に案内するための排気ポート１９とがそれぞれ弁体収容孔１６に連通させて形成されている。排気ポート１９は筒部１５ａに形成された複数の孔１５ｂを介して弁体収容孔１６内に連通されている。
【００１８】
弁体収容孔１６内には主弁軸２０が軸方向に摺動自在に装着されており、この主弁軸２０の中央部分には、供給ポート１７と出力ポート１８とを連通させるとともに出力ポート１８と排気ポート１９との連通を遮断する位置と、図１に示すように供給ポート１７と出力ポート１８との連通を遮断するとともに出力ポート１８と排気ポート１９とを連通させる位置とに切換制御する弁体２１が設けられている。この弁体２１はポペットタイプとなっているが、スプールタイプの主弁を設けるようにしても良く、３ポートに限られることなく、５ポートにしても良い。
【００１９】
主弁軸２０の両端部には弁体収容孔１６の内周面に摺動接触するピストン部２２，２３が設けられており、弁体収容孔１６と外部とがシールされている。カバー１５と主弁軸２０との間には、圧縮コイルばね２４が組み込まれており、主弁軸２０には常に供給ポート１７を閉じる方向のばね力が付勢されている。このカバー１５は金属製でも樹脂製でも良い。
【００２０】
ソレノイド組立体１２は全体的に樹脂成形部２７により封止されており、円筒部２８ａの両端にフランジ部２８ｂ，２８ｃが設けられたボビン２８を有し、円筒部２８ａの外側にはコイル２９が巻き付けられている。ボビン２８は図１に示されるように四辺形の枠状となった磁性体製の磁気フレーム３１の中に組み込まれるようになっている。
【００２１】
ボビン２８の中には弁ブロック側に固定コア３２が組み込まれ、この固定コア３２の反対側には可動コア３３が軸方向に摺動自在に装着されている。可動コア３３はコア本体３４とこの先端から突出するとともに固定コア３２に形成された貫通孔を貫通して主弁軸２０の端面に当接する作動ロッド３５とを有し、作動ロッド３５にはコア本体３４内に組み込まれた圧縮コイルばね３６により主弁軸２０に向かうばね力が付勢されている。このばね３６を収容する収容孔は端板３７により閉塞されている。なお、ソレノイド組立体１２の端面には、手動操作用のキャップ３８が設けられたカバー３９が取り付けられるようになっている。
【００２２】
このように構成されるソレノイド組立体１２には端子台４０が取り付けられるようになっており、その端子台４０を示すと図３の通りである。
【００２３】
図３に示すように、端子台４０は全体的にほぼ四辺形となっており、切り欠き部４１が形成され、この切り欠き部４１には閉塞体４２が止め付けられるようになっている。閉塞体４２には、ボビン２８の一方のフランジ部２８ｂから突出してコイル２９の両端に電気的に接続された２本のリード端子２９ａ，２９ｂが挿入される貫通孔４２ａ，４２ｂが形成されている。
【００２４】
端子台４０には図３に示すように位置決め用の筒体４０ａが設けられ、この周囲には３本の端子爪４３ａ〜４３ｃが取り付けられており、１本の端子爪４３ｃはアース用となっており、他の２本の端子爪４３ａ，４３ｂは信号入力用となっている。なお、アース用の端子爪４３ｃは磁気フレーム３１に係合している。
【００２５】
端子台４０には、図１に示すようにプリント配線基板４７が止め付けられようになっており、この基板４７はカバー４８により覆われ、カバー４８から突出した端子爪４３ａ〜４３ｃには、図２に示されるように、電源に接続される差し込み式のコネクタ４９が装着されるようになっている。
【００２６】
このように形成された電磁弁１０ａは、図２に示すように、弁ブロック１１に固定される金具５０によって所定の位置に取り付けられることになる。
【００２７】
図４は本発明の他の実施の形態である電磁弁１０ｂを示す断面図であり、この電磁弁１０ｂにおける弁ブロック１１の構造は前記電磁弁１０ａと同様であるが、ソレノイド組立体１２におけるリード線つまり給電ケーブルの結線方式は、前述した電磁弁１０ａにおける結線方式がＤＩＮ端子あるいはターミナル式とも言われるタイプであるのに対して、図４に示す場合にはソレノイド組立体１２の樹脂成形部２７によりプリント基板４７をも封止するようにしたタイプのリード線式である。この場合のプリント基板４７には予め給電ケーブル４５ａ，４５ｂのグロメット４４が取り付けられており、それぞれの給電ケーブル４５ａ，４５ｂがプリトン基板４７の所定の部位に接続された状態でグロメット４４は樹脂により封止される。
【００２８】
図１に示された電磁弁１０ａに用いられるプリント配線基板４７を示すと図５（Ａ）の通りであり、この基板４７には端子台４０に設けられた円筒部４０ａが入り込む円形孔４７ａと、２つのリード端子２９ａ，２９ｂが入り込むリード孔と、それぞれの端子爪４３ａ〜４３ｃが入り込む長方形の３つの端子孔とが形成されている。
【００２９】
図５（Ａ）に示すように、基板４７の表面には、コイル２９の一方のリード端子２９ａが接続される第１出力端子５１ａと、他方のリード端子２９ｂが接続される第２出力端子５１ｂとが設けられている。さらに、端子爪４３ａにより形成される一方の給電端子が接続される第１入力端子５２ａと、端子爪４３ｂにより形成される他方の給電端子が接続される第２入力端子５２ｂとが基板４７の表面に設けられ、第２入力端子５２ｂは第２出力端子５１ｂに導通部５３ａにより直接接続されている。
【００３０】
基板４７の表面には第１入力端子５２ａに導通された第１の直列接続部５４ａが設けられ、これに隙間を介して第２の直列接続部５４ｂが設けられており、この第２の直列接続部５４ｂは表面側の導通部５５ａとこれに電気的に接続され、基板４７の背面側に設けられた導通部５５ｂを介して第１出力端子５１ａに電気的に接続されている。第１と第２の直列接続部５４ａ，５４ｂにより、第１入力端子５２ａと第１出力端子５１ａとの間に設けられる直列接続部５４が構成される。
【００３１】
この直列接続部５４にジャンパチップＲを接続すると、図５（Ｂ１）の通りであり、その場合には図５（Ｂ２）に示すように、直流電源Ｅを抵抗値０のジャンパ抵抗つまりジャンパチップＲを介してコイル２９に直接接続した直接給電タイプの給電制御回路となる。
【００３２】
第１出力端子５１ａには導通部５５ａ，５５ｂを介して電気的に接続される第１のコイル側並列接続部５６ａが基板４７の表面に設けられ、導通部５３ａおよびこれに電気的に接続された導通部５３ｂを介して第２出力端子５１ｂに接続される第２のコイル側並列接続部５６ｂが基板４７の表面に、第１のコイル側並列接続部５６ａに対して所定の隙間を隔てて設けられている。これらの第１と第２のコイル側並列接続部５６ａ，５６ｂにより、コイル側並列接続部５６が構成される。
【００３３】
入力端子側から出力端子側に向かう順方向の流れを許容し、かつ逆方向の流れを阻止する第１ダイオードＤ１を直列接続部５４に接続し、順方向の流れを許容し、かつ逆方向の流れを阻止する第２ダイオードＤ２をコイル側並列接続部５６に接続すると、図５（Ｃ１）の通りである。その場合には図５（Ｃ２）に示すように、直流電源Ｅとコイル２９との間に２つのダイオードＤ１，Ｄ２を接続してサージ電圧の発生を防止するサージ防止タイプの給電制御回路となる。コイル２９に対する電流の供給を停止したときに逆起電力が発生しても、その電流は第２ダイオードＤ２によって、コイル２９に流れることが防止されることから、電波の発生が防止されることになる。なお、コイル側並列接続部５６は、図５（Ｂ１）に示す場合には非接続の状態に設定される。
【００３４】
第１入力端子５２ａに電気的に接続される第１の電源側並列接続部５７ａが基板４７の表面に設けられ、第２入力端子５２ｂに電気的に接続される第２の電源側並列接続部５７ｂが基板４７の表面に、第１の電源側並列接続部５７ａに対して所定の間隔を隔てて設けられている。これらの第１と第２の電源側並列接続部５７ａ，５７ｂにより、電源側並列接続部５７が形成されている。
【００３５】
入力端子側から出力端子側に向かう順方向の流れを許容し、かつ逆方向の流れを阻止する第１ダイオードＤ１を直列接続部５４に接続し、順方向の流れを許容し、かつ逆方向の流れを阻止する第２ダイオードＤ２をコイル側並列接続部５６に接続し、さらに抵抗値が電圧によって非直線的に変化するバリスタＶを電源側並列接続部５７に接続すると、図５（Ｄ１）の通りであり、その場合には、図５（Ｄ２）に示すように、交流電源Ｆを整流してコイル２９に供給する整流タイプの給電制御回路となる。このように２つのダイオードＤ１，Ｄ２を接続すると、交流電流のプラス電位がコイル２９に供給されてマイナス電位がコイル２９に供給されることなく、半波整流されてコイル２９に電流が供給される。また、逆電力による電流がコイル２９に流れることも防止される。なお、電源側並列接続部５７は、図５（Ｂ１）および（Ｃ１）に示す場合には非接続の状態に設定される。
【００３６】
このように、同一の構造の基板４７を用いて、図５（Ｂ１）に示すように、ジャンパチップＲを接続すると、直流電源Ｅを直接コイル２９に供給する直接給電タイプとなる。そして、直流電源Ｅとコイル２９との間に２つのダイオードＤ１，Ｄ２を接続すると、サージ電圧の発生を防止するサージ防止タイプとなる。また、２つのダイオードＤ１，Ｄ２とバリスタＶとを交流電源Ｆとコイル２９との間に接続すると、交流電源を半波整流してコイル２９に電力を供給する整流タイプとなる。
【００３７】
図６（Ａ）は、図１に示される電磁弁１０ａに用いられる本発明の他の実施の形態としてのプリント配線基板４７を示す図であり、図５（Ａ）に示したプリント配線基板４７と同様の機能を有する部位には同一の符号が付されている。図６（Ａ）に示した場合にも、図５（Ａ）に示した基板４７と同様に、図６（Ｂ１），（Ｂ２）に示すようにジャンパチップＲを接続することにより直流給電タイプとなり、図６（Ｃ１），（Ｃ２）に示すように２つのダイオードＤ１，Ｄ２を接続することによりサージ防止タイプとなり、図６（Ｄ１），（Ｄ２）に示すように２つのダイオードＤ１，Ｄ２とバリスタＶを接続することにより整流タイプとなる。
【００３８】
図７（Ａ）は、図４に示される電磁弁１０ｂに使用される本発明のさらに他の実施の形態であるプリント配線基板４７を示す図であり、図５（Ａ）に示したプリント配線基板４７と同様の機能を有する部位には同一の符号が付されている。この場合には、一方の給電ケーブル４５ａが基板４７に形成された貫通穴４７ｂを介して表面側から背面側に回り込んでその先端が給電端子として接続される第１入力端子５２ａと、補助入力端子５２ａａとがプリント配線基板４７に形成され、さらに、他方の給電ケーブル４５ｂが貫通孔４７ｃを介して同様に背面側に回り込んでその先端が給電端子として接続される第２入力端子５２ｂがプリント配線基板４７に形成されている。
【００３９】
この場合には、図７（Ａ）に示すように、給電ケーブル４５ａを補助入力端子５２ａａに接続し、他方の給電ケーブル４５ｂを第２入力端子５２ｂに接続すると、前述したジャンパチップＲを使用することなく、直流電源Ｅを直接コイル２９に接続するようにした直流給電タイプとなる。第２入力端子５２ｂに接続されるようになっている。
【００４０】
また、図７（Ｃ１），（Ｃ２）に示すように２つのダイオードＤ１，Ｄ２を接続することによりサージ防止タイプとなり、図７（Ｄ１），（Ｄ２）に示すように２つのダイオードＤ１，Ｄ２とバリスタＶを接続することにより整流タイプとなる。
【００４１】
以上、本発明者によってなされた発明を実施の形態に基づき具体的に説明したが、本発明は前記の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。
【００４２】
たとえば、図示する電磁弁は直動式の電磁弁を示すが、間接作動式の電磁弁に対して本発明を適用することも可能であり、電磁弁のポート数も図示する場合に限定されるものではない。
【００４３】
【発明の効果】
本願において開示される発明のうち、代表的なものによって得られる効果を簡単に説明すれば、以下のとおりである。
【００４４】
(1).電磁弁に組み込まれてソレノイドコイルと電源部とに接続され、プリント配線基板により形成される給電制御部を単一のプリント配線基板により、複数のタイプに適用することができる。
【００４５】
(2).これにより、電磁弁の部品点数を逓減して電磁弁の製造能率を向上することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態である電磁弁を示す断面図である。
【図２】（Ａ）は図１に示された電磁弁の外観を示す正面図であり、（Ｂ）は同図（Ａ）の平面図である。
【図３】（Ａ）は図１に示された端子台を示す斜視図であり、（Ｂ）は同図（Ａ）の断面図であり、（Ｃ）は同図（Ｂ）の平面図である。
【図４】本発明の他の実施の形態である電磁弁を示す断面図である。
【図５】（Ａ）は図１に示されたプリント配線基板を示す平面図であり、（Ｂ１）は同図（Ａ）に示されたプリント配線基板を直接給電タイプとした場合を示す平面図であり、（Ｂ２）は同図（Ｂ１）の回路図であり、（Ｃ１）は同図（Ａ）に示されたプリント配線基板をサージ防止タイプとした場合を示す平面図であり、（Ｃ２）は同図（Ｃ１）の回路図であり、（Ｄ１）は同図（Ａ）に示されたプリント配線基板を整流タイプとした場合を示す平面図であり、（Ｄ２）は同図（Ｄ１）の回路図である。
【図６】（Ａ）は図１に示されたプリント配線基板の他の実施の形態を示す平面図であり、（Ｂ１）は同図（Ａ）に示されたプリント配線基板を直接給電タイプとした場合を示す平面図であり、（Ｂ２）は同図（Ｂ１）の回路図であり、（Ｃ１）は同図（Ａ）に示されたプリント配線基板をサージ防止タイプとした場合を示す平面図であり、（Ｃ２）は同図（Ｃ１）の回路図であり、（Ｄ１）は同図（Ａ）に示されたプリント配線基板を整流タイプとした場合を示す平面図であり、（Ｄ２）は同図（Ｄ１）の回路図である。
【図７】（Ａ）は図４に示されたプリント配線基板を示す平面図であり、（Ｂ１）は同図（Ａ）に示されたプリント配線基板を直接給電タイプとした場合を示す平面図であり、（Ｂ２）は同図（Ｂ１）の回路図であり、（Ｃ１）は同図（Ａ）に示されたプリント配線基板をサージ防止タイプとした場合を示す平面図であり、（Ｃ２）は同図（Ｃ１）の回路図であり、（Ｄ１）は同図（Ａ）に示されたプリント配線基板を整流タイプとした場合を示す平面図であり、（Ｄ２）は同図（Ｄ１）の回路図である。
【符号の説明】
１０ａ，１０ｂ  電磁弁
１１      弁ブロック
１２      ソレノイド組立体
１４      貫通孔
１５      カバー
１６      弁体収容孔
１７      供給ポート
１８      出力ポート
１９      排気ポート
２０      主弁軸
２１      弁体
２２，２３  ピストン部
２４      圧縮コイルばね
２７      樹脂成形部
２８      ボビン
２９      コイル
２９ａ，２９ｂ  リード端子
３１      磁気フレーム
３２      固定コア
３３      可動コア
３４      コア本体
３５      作動ロッド
３６      圧縮コイルばね
３７      端板
３８      カバー
３９      キャップ
４０      端子台
４１      切り欠き部
４２      閉塞体
４３ａ〜４３ｃ  端子爪
４４      グロメット
４５ａ，４５ｂ  給電ケーブル
４７      基板（プリント配線基板）
４８      カバー
４９      コネクタ
５１ａ    第１出力端子
５１ｂ    第２出力端子
５２ａ    第１入力端子
５２ａａ  補助入力端子
５２ｂ    第２入力端子
５３ａ，５３ｂ  導通部
５４      直列接続部
５４ａ    第１直列接続部
５４ｂ    第２直列接続部
５５ａ，５５ｂ  導通部
５６      コイル側並列接続部
５６ａ    第１コイル側並列接続部
５６ｂ    第２コイル側並列接続部
５７      電源側並列接続部
５７ａ    第１電源側並列接続部
５７ｂ    第２電源側並列接続部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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