(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外壁または床面に塗布するモルタルの接着補助具であって、前記外壁または床面に固定するための平板状の基盤部と前記モルタルに没入係合する多数の係止部とが樹脂で一体成形され、かつ前記基盤部に芯金が挿入されてなるモルタル接着補助具。
【請求項２】
外壁または床面に塗布するモルタルの接着補助具であって、前記外壁または床面に固定するための平板状の基盤部と前記モルタルに没入係合する多数の係止部とが樹脂でサンドイッチ成形又は２色成形により一体成形されてなるモルタル接着補助具。
【請求項３】
前記基盤部の中央部に固定金具の挿入孔を貫通するように設けた請求項１または２に記載のモルタル接着補助具。
【請求項４】
前記係止部がループ状、フック状またはロッド状の形状からなる請求項１〜３のいずれかに記載のモルタル接着補助具。
【請求項５】
前記基盤部がフィラー及び／又は繊維で強化された強化樹脂からなり、前記係止部が非強化樹脂からなる請求項１〜４のいずれかに記載のモルタル接着補助具。
【請求項６】
前記基盤部と係止部とが射出成形により一体成形されてなる請求項１〜５のいずれかに記載のモルタル接着補助具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はモルタル接着補助具に関し、さらに詳しくは、特に既設建造物の外壁や床面のモルタル補修において、モルタル塗布前の剥落防止処理作業を簡単にしながら、優れた接着強度が得られるようにするモルタル接着補助具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
既設建造物の外壁或いはコンクリート床面をセメントモルタルや樹脂モルタルなど（以下単にモルタルと総称する）で補修する工法として、工事期間を短縮する目的から外壁や床面を撤去することなく、モルタルを直接塗布する工事方法がある。しかし、単にモルタルを直接塗布するだけでは十分な接着強度が得られないため、モルタルを塗布する前に予め剥落防止処理を施すようにしている。
【０００３】
従来の剥落防止処理としては、既設の外壁或いは床面をプライマー処理した後、その上に中塗り用樹脂と共に合成樹脂製ネットを被覆し、その合成樹脂製ネットをアンカーピンにより一定間隔で固定するようにしており、その合成樹脂製ネットの上にモルタルを塗布することにより剥落を防止するようにしていた。しかし、この剥落防止処理では、合成樹脂製ネットを全面にわたり弛みのない緊張状態に固定することが重要であり、アンカーピンとアンカーピンとの間のネットに弛みがあるような不完全な固定であると、そのネットの弛みによりモルタルの接着強度が不十分になり、固化後のモルタルが剥落するなどの問題があった。
【０００４】
しかし、上記のように合成樹脂製ネットを全面に弛みのないように完全緊張状態に固定する作業は非常に難しく、熟練を要する作業であり、そのためネット固定作業には相当の作業時間を要することを余儀なくされていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上述した従来の問題を解消し、モルタル塗布前の剥落防止処理作業を簡単にしながら、優れた接着強度が得られるようにするモルタル接着補助具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の第一のモルタル接着補助具は、外壁または床面に塗布するモルタルの接着補助具であって、前記外壁または床面に固定するための平板状の基盤部と前記モルタルに没入係合する多数の係止部とが樹脂で一体成形され、かつ前記基盤部に芯金が挿入されてなることを特徴とするものであり、あるいは、第二の本発明のモルタル接着補助具は、外壁または床面に塗布するモルタルの接着補助具であって、前記外壁または床面に固定するための平板状の基盤部と前記モルタルに没入係合する多数の係止部とが樹脂でサンドイッチ成形又は２色成形により一体成形されてなることを特徴とするものである。
【０００７】
このようにモルタルに没入係合する多数の係止部は基盤部と共に樹脂から一体成形されるため、その係止部は高い剛性を有し、塗布時の未硬化のモルタルの内部に奥深くに没入して、硬化後に高いアンカー効果を発揮し、大きなモルタル接着強度を得ることができる。
【０００８】
また、従来の合成樹脂製ネットからなる接着補助具では、一定間隔で複数の個所で固定すると、隣接する固定個所間の僅かな寸法のズレによって合成樹脂製ネットに弛みを生じ、それがモルタル接着強度を不完全にする原因になっていたが、本発明のモルタル接着補助具では、それ自体が独立にアンカー効果を発揮するため、相互間に固定位置に寸法ズレがあっても他の接着補助具のアンカー作用に影響を与えない。したがって、モルタル塗布前の剥落防止処理作業として行うモルタル接着補助具の固定作業は、特に熟練を要することなく簡単にすることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１（Ａ），（Ｂ）は、本発明のモルタル接着補助具の一例を示す。
図において、モルタル接着補助具５は、繊維で強化された強化樹脂からなる円板状の基盤部１と、その片側表面に列状に突設する多数のループ状の係止部２とから構成されている。基盤部１が強化樹脂からなるのに対して、係止部２は補強繊維やフィラーで補強されない非強化樹脂からなり、この基盤部１と係止部２とが射出成形により一体成形されている。
【００１０】
さらに基盤部１の係止部２側の表面には、ループの内径と同一径からなる多数の凹溝３が多数の係止部２の列方向と交差するように形成されている。また、基盤部１の中央部には、アンカーピン等の固定金具を挿入するための挿入孔４が貫通している。
【００１１】
上記モルタル接着補助具５は、既設のコンクリート建造物の外壁或いはコンクリート床面を表面層を撤去することなくモルタルを塗布して補修するとき、その剥落防止用前処理のための手段として、図２〜５に示すように使用される。
【００１２】
先ず、図２（Ａ），（Ｂ）は、既設コンクリート建造物の外壁をモルタル補修する場合について示している。
外壁２０は、コンクリート基部２１にモルタル外層２２が塗布された構造になっている。先ず図２（Ａ）に示すように、モルタル外層２２の外表面にモルタル接着補助具５の基盤部１の裏面側を当接させ、中央部の挿入孔４にアンカーピン２３を差し込むと共に、矢印のように金槌などで打ち込む。
【００１３】
ここで使用するアンカーピン２３は公知であり、一般にピン本体が筒状であって頭部にフランジ部２３ａを有し、先端部２３ｂを尖った形状にし、かつ先端部２３ｂの内側に軸方向に移動可能な芯部２３ｃが挿入されている。このアンカーピン２３をそのフランジ部２３ａがモルタル接着補助具５の基盤部１の上面に当接するまで打ち込んだのち、さらに筒状ピン本体の内側に棒状の治具を挿入して内部の芯部２３ｃだけを打ち込むと、図２（Ｂ）に示すように、先端部２３ｂがコンクリート２１内で二股状に割れることにより、表面側に浮き上がらないようにロックされ、モルタル接着補助具５は外壁２０の表面に堅固に固定される。
【００１４】
このようにモルタル接着補助具５が固定された外壁２０の表面に未硬化のモルタル２４を塗布すると、そのモルタル２４の内部にモルタル接着補助具５の係止部２が深く没入するため、モルタル２４は係止部２を包み込んだ状態のまま固化することにより高い接着強度を生じ、外壁２０の表面に堅固に保持される。
【００１５】
このモルタル接着補助具５に基づく接着強度は、他の接着補助具５とは無関係に独自なものであるため、他のモルタル接着補助具５の接着強度に影響を与えることがない。したがって、各モルタル接着補助具５の固定作業は位置ズレなどを気にすることなく行うことができ、そのため特に熟練を要することなく簡単に行うことができる。
【００１６】
また、図１（Ａ），（Ｂ）のモルタル接着補助具５のように、基盤部１が強化樹脂であり、係止部２が非強化樹脂から成形されている場合は、基盤部１は強度および弾性率（剛性）が増大し、また係止部２は靱性の大きい粘り強い特性を有するようになるので、モルタル接着強度と共に支持強度を一層向上し、モルタルの剥落防止を一層堅固なものにすることができる。
【００１７】
図３は、本発明のモルタル接着補助具を使用して、既設コンクリート建造物の外壁をモルタル補修する場合の他の例を示す。
このモルタル補修施工では、外壁２０のモルタル外層２２にモルタル接着補助具５を固定するとき、その固定個所に基盤１の厚み相当の深さを有する凹部２５を加工し、この凹部２５にモルタル接着補助具５を嵌め込んだ状態にして、上記図２と同じモルタル接着補助具５の固定とモルタル塗布を行うようにしたものである。このモルタル補修施工によると、外壁２０からのモルタル接着補助具５の突出高さを低くするので、新しいモルタル２４の塗布厚さを薄くすることができる効果がある。
【００１８】
図４（Ａ），（Ｂ）は、本発明のモルタル接着補助具を使用して、既設のコンクリート床面をモルタル補修する場合の例を示す。
コンクリート３０の床面に未硬化のモルタルを塗布する前に、図４（Ａ）に示すように、その床面に外壁の場合と同様にモルタル接着補助具５の基盤部１を当接させ、中央部の挿入孔４にアンカーピン２３を差し込み打ち込んだ後、さらにアンカーピン２３内部の芯部２３ｃを打ち込むと、図４（Ｂ）のように、コンクリート３０内でアンカーピン２３の先端部２３ｂが二股に割れてロック状態になり、モルタル接着補助具５がコンクリート３０の床面に堅固に固定される。
【００１９】
この剥落防止処理に引き続いて、未硬化のモルタル３４を塗布すると、モルタルの内部に深く接着補助具５の係止部２が没入するため、モルタル３４の固化後に高い接着強度が得られるようになる。
【００２０】
図５は、本発明のモルタル接着補助具を使用して、既設のコンクリート床面をモルタル補修する場合の他の例を示す。
この補修施工例は、コンクリート３０の床面にモルタル接着補助具５を固定する個所に基盤１の厚み相当の深さの凹部３５を加工し、この凹部３５にモルタル接着補助具５を嵌め込んだ状態にして、上述した図４と同様のモルタル接着補助具５の固定とモルタル３４の塗布を行うようにしたものである。この補修施工によれば、図３の場合と同様に、モルタル３４の塗布厚さを薄くすることができる効果がある。
【００２１】
上述した外壁および床面のモルタル補修施工において、外壁または床面に対するモルタル接着補助具の分布数（密度）としては、被施工面の状況に応じて任意に設定すればよく、特に限定されるものではないが、好ましくは１ｍ2 当たり４個又はそれ以上にするとよい。また、モルタル接着補助具の固定に使用するアンカーピンとしては、上述した施工例に使用したものに限定されるものでなく、モルタル接着補助具を外壁や床面に固定できるものであれば何でもよく、例えば釘やネジであってもよい。特に、耐腐蝕性に優れたステンレス鋼などからなるものがよい。
【００２２】
また、外壁や床面にモルタル接着補助具を固定するとき、その被塗布面に予めプライマー処理を施すようにしてもよい。また、モルタル接着補助具を固定するとき、或いは固定作業を行う前に、モルタル接着補助具を接着剤によって外壁や床面に接着させるようにしてもよい。このときの接着剤の種類は特に限定されないが、例えばエポキシ系樹脂、ポリウレタン系樹脂などの熱硬化性樹脂の接着剤が好ましい。
【００２３】
本発明のモルタル接着補助具において、係止部は樹脂材料により基盤部と一体成形された成形体であるので可撓性ではなく、十分な剛性を有している。そのためモルタル接着補助具の係止部は、未硬化のモルタルを塗布するとき、その塗布圧によって簡単に変形することはなく、塗布圧に抗してモルタル内部に深く侵入するようになる。また、未硬化のモルタルの方は、その流動性により係止部のループの内側にも侵入し、全く空隙がない状態になるように係止部を包み込んだ状態になる。したがって、モルタルの硬化後は、係止部はモルタルに対して強いアンカー効果を発揮し、モルタル接着強度を向上する。
【００２４】
係止部の形状としては、図１、図６、図７（Ａ），（Ｂ）に例示するようなループ状が好ましい形状であるが、未硬化のモルタルの塗布圧に抗するだけの剛性を有してモルタル内部に深く侵入し、また硬化後のモルタルを支持するだけの破断強度を有する構成のものであれば特に限定されない。例えば、図７の（Ｃ），（Ｄ），（Ｅ），（Ｆ）に示す実施形態のようにフック状や、図７（Ｇ）に示す実施形態のようにロッド状であってもよい。フック状については、図７（Ｃ）の係止部２は円弧状フック、同（Ｄ）の係止部２はＬ形フック、同（Ｅ）の係止部２はＴ形フック、同（Ｆ）の係止部２はキノコ形または球状フックである。
【００２５】
また、図１の実施形態のように、基盤部１を繊維による強化樹脂にする一方、係止部２を非強化樹脂にすると、基盤部１は高い強度と剛性を備えると共に、係止部２は強化樹脂からなるものよりも高い靱性を有するようにすることができ、モルタルに対して一層高い接着強度と支持強度とを発揮することができるようになる。
【００２６】
もちろん、基盤部は必ずしも強化樹脂から構成されることは必要ではなく、図７（Ａ）〜（Ｇ）に例示するように非強化樹脂からなるものであってもよい。また、基盤部を強化樹脂とする場合であっても、必ずしも繊維だけの補強に限定されるものではなく、無機添加剤などのフィラーで強化したものでもよく、或いはフィラーと繊維とを併用したものであってもよい。或いは、図７（Ｂ）に示すように、基盤部１の中に芯金６を挿入するようにしたものでもよい。
【００２７】
また、図１や図７（Ａ），（Ｂ）の実施形態のように、基盤部１には係止部２を設けた側の表面に多数の凹溝３を設けて凹凸表面にすると、モルタル接着強度を一層向上する効果がある。しかし、凹凸表面は必ずしも必要ではなく、図６の実施形態のように、凹溝３のない平滑面であってもよい。
【００２８】
基盤部１の表面における係止部２の配列形態は特に限定されるものでなく、図１や図６の実施形態のように並列多列にするほか、例えば図８の実施形態のように、放射状の配列にしてもよい。
【００２９】
図９は、本発明の更に他の実施形態を示す。このモルタル接着補助具５は、基盤部１が繊維及び／又はフィラーの強化樹脂からなり、この基盤部１の表面側に係止部２および凹溝３を一体成形するだけでなく、裏面側にも係止部２および凹溝３を一体形成するようにしたものである。もちろん、基盤部１としては、前述した図７（Ａ），（Ｃ）〜（Ｇ）のように非強化樹脂から成形されていてもよく、また図６等の例のように凹溝３を設けないようにしたものでもよい。
【００３０】
図９のモルタル接着補助具５は、既設建造物の外壁や床面をモルタル補修するときに、前述した図２〜５に例示したようにして前処理手段として使用すればよい。
【００３１】
図１０（Ａ），（Ｂ）は、図９のモルタル接着補助具５をコンクリート床面をモルタル補修するときの使用例を示したものである。
まず、図１０（Ａ）に示すように、その床面にモルタル接着補助具５の基盤部１のいずれか一方の係止部２を当接させ、中央部の挿入孔４にアンカーピン２３を差し込み打ち込んだ後、さらにアンカーピン２３内部の芯部２３ｃを打ち込むと、図１０（Ｂ）のように、コンクリート３０内でアンカーピン２３の先端部２３ｂが二股に割れてロック状態になり、モルタル接着補助具５がコンクリート３０の床面に堅固に固定される。
【００３２】
上記剥落防止処理に引き続き、基盤部１の厚さ半分までが埋没するように未硬化のモルタル３４ａを塗布して硬化させる。次いで、モルタル３４ａが硬化後に残り半分の基盤部１を埋設するように未硬化のモルタル３４ｂを塗布し硬化させる。このようなモルタル塗布により、最初のモルタル３４ａは基盤部１の裏面側の係止部２に対してアンカー効果を発揮し、また後のモルタル３４ｂは基盤部１の表面側の係止部２に対してアンカー効果を発揮するので、両方のアンカー効果が総合してモルタル３４ａ，３４ｂをコンクリート３０の床面に堅固に保持させることができる。
【００３３】
図９のモルタル接着補助具５は、床面のモルタル補修のみならず、図２のように外壁に対するモルタル補修にも使用することができる。また、図３や図５のように、外壁や床面に凹部２５，３５を加工し、その凹部２５，３５の中に埋設させるように使用してもよい。特に、図３，図５のように凹部２５，３５に埋設する場合は、その外壁や床面の状況によっては、モルタル接着補助具５を固定するアンカーピンを省略することもできる。
【００３４】
本発明のモルタル接着補助具に使用される樹脂としては、射出成形が容易な熱可塑性樹脂が好ましいが、必要により熱硬化性樹脂であってもよい。
【００３５】
例えば熱可塑性樹脂としては、ナイロン、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、高衝撃ポリスチレン（ＨＩＰＳ）、ＡＢＳ樹脂、変性ポリフェニレンオキサイド（変性ＰＰＯ）、ポリアミドエラストマー（例えば、東レ（株）製“ペバックス”など）、ポリエステルエラストマー（例えば、東レ・デュポン（株）製“ハイトレル”など）などを例示することができる。しかし、コンクリートはアルカリ性であるので、これらのうちでも耐アルカリ性に優れ、かつ耐熱性に優れているＰＰＳ樹脂やナイロン樹脂が特に好ましい。
また、基盤部の強化樹脂に使用される補強繊維としては、ガラス繊維、炭素繊維などの無機繊維が好ましく、特に短繊維にしたものがよい。
【００３６】
本発明のモルタル接着補助具は、１個当たりのモルタルに対する接着力が５０ｋｇ／個以上になるように設計することが好ましい。このような特性を満足させるため、係止部の寸法として、ループ形状の場合は、ループ太さ（直径）を０．１〜３．０ｍｍ、ループ径を２．０〜１０．０ｍｍにすることが好ましい。また、フック形状の場合は、フックの太さ（直径）を０．１〜５．０ｍｍ、基盤部からの高さを２．０〜１０．０ｍｍにすることが好ましい。また、ロッド形状の場合は、ロッドの太さ（直径）を０．１〜５．０ｍｍ、基盤部からの高さを２．０〜１０．０ｍｍにすることが好ましい。
【００３７】
１個のモルタル接着補助具当たりに設ける係止部の数としては、基盤部が非強化樹脂製の場合には２０〜５０個、強化樹脂製の場合には５〜３０個にすることが好ましい。
【００３８】
また、図１，図６，図９に例示したモルタル接着補助具の場合は、基盤部１と係止部２とに異種材料を使用して一体成形するようにしてある。このような異種材料の組合せにより基盤部１と係止部２とを一体成形する方法としては、従来から周知の２基の射出シリンダを装備した射出成形機を使用して操作する２色成形法やサンドイッチ成形法を使用すれば容易に成形することができる。また、図７（Ｂ）のように基盤部１に芯金６を挿入したモルタル接着補助具は、周知のインサート成形法によって成形することができる。
【００３９】
【発明の効果】
上述したように、本発明のモルタル接着補助具によれば、モルタルに没入係合する多数の係止部は基盤部と共に樹脂から一体成形されるため、その係止部は高い剛性を有し、塗布時の未硬化のモルタルの内部に奥深くに没入して、硬化後に高いアンカー効果を発揮し、大きなモルタル接着強度を得ることができる。
【００４０】
また、従来の合成樹脂製ネットからなる接着補助具では、一定間隔で複数の個所で固定すると、隣接する固定個所間の僅かな寸法のズレによって合成樹脂製ネットに弛みを生じ、それがモルタル接着強度を不完全にする原因になっていたが、本発明のモルタル接着補助具では、それ自体が独立にアンカー効果を発揮するため、相互間に固定位置に寸法ズレがあっても他の接着補助具のアンカー作用に影響を与えない。したがって、モルタル塗布前の剥落防止処理作業として行うモルタル接着補助具の固定作業は、特に熟練を要することなく簡単にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のモルタル接着補助具の一例を示し、（Ａ）は（Ｂ）のＸ−Ｘ矢視断面図、（Ｂ）は平面図である。
【図２】本発明のモルタル接着補助具を使用するコンクリート外壁のモルタル補修例を示し、（Ａ）は施工前の断面図、（Ｂ）は施工後の断面図である。
【図３】本発明のモルタル接着補助具を使用するコンクリート外壁の他のモルタル補修例を示す断面図である。
【図４】本発明のモルタル接着補助具を使用するコンクリート床面のモルタル補修例を示し、（Ａ）は施工前の断面図、（Ｂ）は施工後の断面図である。
【図５】本発明のモルタル接着補助具を使用するコンクリート床面の他のモルタル補修例を示す断面図である。
【図６】本発明のモルタル接着補助具の他の実施形態を示し、（Ａ）は（Ｂ）のＹ−Ｙ矢視断面図、（Ｂ）は平面図である。
【図７】（Ａ）〜（Ｇ）は、それぞれ本発明のモルタル接着補助具の実施形態を示す図１（Ａ）に相当する縦断面図である。
【図８】本発明の更に他の実施形態を示すモルタル接着補助具の平面図である。
【図９】本発明の更に他の実施形態を示すモルタル接着補助具の図１（Ａ）に相当する縦断面図である。
【図１０】図９に相当する本発明のモルタル接着補助具を使用する場合のコンクリート床面のモルタル補修例を示し、（Ａ）は施工前の断面図、（Ｂ）は施工後の断面図である。
【符号の説明】
１  基盤部
２  係止部
３  凹溝
４  挿入孔
２０  外壁
２４  モルタル
３０  コンクリート
３４，３４ａ，３４ｂ  モルタル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003998351.tif 000008
【図８】
0003998351.tif 000009
【図９】
0003998351.tif 000010
【図１０】
0003998351.tif 000011