(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空の浄化槽本体の内部に複数の仕切板が配設され、前記複数の仕切板によって前記浄化槽本体の内部が仕切られて浄化室が形成され、前記浄化室に、浄化材が配置されるとともに、この浄化材を上下から挟み込む上網材および下網材が配設された浄化槽において、
前記複数の仕切板のうち、隣接する仕切板における向かい合う面のそれぞれにリブが形成され、
前記隣接する仕切板の間における前記上網材の上方に、繊維強化プラスチック製の断面形状がＬ字形状またはコ字形状である長尺材からなる上補強部材が配設され、
前記隣接する仕切板の間における前記下網材の下方に、繊維強化プラスチック製の断面形状がＬ字形状またはコ字形状である長尺材からなる下補強部材が配設され、
前記上補強部材の端部と前記リブ、および前記下補強部材の端部と前記リブとがそれぞれ固定されており、
前記補強部材は、前記隣接する仕切板に強度を付与することを特徴とする浄化槽。
【請求項２】
前記長尺材は、引抜成形によって製造されている請求項１に記載の浄化槽。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、し尿や生活雑排水などの汚水を浄化する浄化槽に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、家庭などから排出されるし尿や生活雑排水などの汚水を浄化する浄化槽が知られている。この浄化槽のうち、いわゆる合併処理浄化槽は、たとえばシェル構造を有しており、その内部に、嫌気濾床槽第１室、嫌気濾床槽第２室、接触曝気槽、沈殿槽の４つの室（以下、これらを「浄化室」ともいう）が形成されている。これらの４つの浄化室は、それぞれ浄化槽の内部に配設された仕切板によって仕切られて形成されている。これらの浄化室内には、それぞれ水が貯溜されており、汚水は各室を流通することにより徐々に浄化される。
【０００３】
このような浄化槽においては、各浄化室内に貯溜された水の水圧等に基づく仕切板の変形を防止すべく、仕切板に強度を付与している。たとえば特開平２００１−９７４８１号公報においては、三ッ又リブが直線状リブで連結されたの補強リブを有する仕切板を用いた浄化槽が開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、浄化槽は、所定の場所に設置した後、一定の期間をおいてメンテナンスが行われ、メンテナンスを行う際には、各浄化室内に貯溜された水を水中ポンプで一旦排出する。ここで、１つの室のみから水を排出したときには、隣接する室の水圧を受けて、仕切板が変形する心配があった。特に、中央の嫌気濾床槽第２室の水のみを排出したときには、隣接する嫌気濾床槽第１室および接触曝気槽内の水の水圧を受けるので、その心配が大きかった。
【０００５】
しかし、上記公報に開示された浄化槽においては、仕切板に掛かる水圧を、単に所定のリブ構造を有する仕切板の剛性のみによって支えていた。このため、仕切板にある程度の板厚が必要となるとともに、過大なリブ構造を有するものの、その信頼性は低いという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、浄化槽における仕切板の板厚を薄くしても、過大なリブ構造を用いることなく仕切板の強度を大きくし、特にメンテナンス時にも水圧による仕切板の変形を防止することができるようにすることにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決した本発明は、中空の浄化槽本体の内部に複数の仕切板が配設され、複数の仕切板によって浄化槽本体の内部が仕切られて浄化室が形成され、浄化室に、浄化材が配置されるとともに、この浄化材を上下から挟み込む上網材および下網材が配設された浄化槽において、複数の仕切板のうち、隣接する仕切板における向かい合う面のそれぞれにリブが形成され、隣接する仕切板の間における上網材の上方に、繊維強化プラスチック製の断面形状がＬ字形状またはコ字形状である長尺材からなる上補強部材が配設され、隣接する仕切板の間における下網材の下方に、繊維強化プラスチック製の断面形状がＬ字形状またはコ字形状である長尺材からなる下補強部材が配設され、上補強部材の端部とリブ、および下補強部材の端部とリブとがそれぞれ固定されており、補強部材は、隣接する仕切板に強度を付与することを特徴とする。
また、長尺材は、引抜成形によって製造されている態様とすることもできる。
【０００８】
このように、本発明においては、隣接する仕切板の間に、繊維強化プラスチックによって製造された断面Ｌ字形状の長尺材からなる補強部材が配設され、それぞれの仕切板に対して強度を付与している。このため、隣接する仕切板の変形を効果的に防止することができ、たとえばメンテナンス時に、これらの仕切板に挟まれた浄化室が、隣接する浄化室から水圧を受けたとしても、仕切板の変形を防止することができる。
【０００９】
なお、本発明にいう「断面Ｌ字形状」とは、底板と側板を備える部材であり、底板と側板は屈曲した状態にある形状をいう。したがって、底板と側板は、直角関係にあるものではなく、またその屈曲部分はとがったものに限られず、たとえば面取りされたものであってもよい。
【００１０】
また、中空の浄化槽本体の内部に複数の仕切板が配設され、複数の仕切板によって浄化槽本体の内部が仕切られて複数の浄化室が形成された浄化槽において、複数の仕切板のうち、隣接する仕切板における向かい合う面のそれぞれにリブが形成され、隣接する仕切板の間に、繊維強化プラスチックによって製造された断面コ字形状の長尺材からなる補強部材が配設され、補強部材の端部とリブとが固定されており、補強部材は、隣接する仕切板のそれぞれに強度を付与することを特徴とする。
【００１１】
補強部材として断面コ字形状の補強部材を用いると、断面Ｌ字形状の補強部材よりも大きな強度を仕切板に付与することができる。このため、さらに好適に仕切板の変形を防止することができる。
【００１２】
ここで、本発明にいう「断面コ字形状」とは、底板と、その両側縁に沿って立設された側板を有するものをいう。したがって、底板と側板は、直角関係にあるものではなくてもよく、またその屈曲部分はとがったものに限られず、たとえば面取りされたものであってもよい。
【００１３】
さらに、中空の浄化槽本体の内部に複数の仕切板が配設され、複数の仕切板によって浄化槽本体の内部が仕切られて浄化室が形成され、浄化室に、浄化材が配置されるとともに、この浄化材を上下から挟み込む上網材および下網材が配設された浄化槽において、複数の仕切板のうち、隣接する仕切板における向かい合う面のそれぞれにリブが形成され、隣接する仕切板の間における上網材の上方に、繊維強化プラスチックによって製造された断面Ｌ字形状の長尺材からなる上補強部材が配設され、隣接する仕切板の間における下網材の下方に、繊維強化プラスチックによって製造された断面コ字形状の長尺材からなる下補強部材が配設され、上方補強部材の端部とリブ、および下補強部材の端部とリブとがそれぞれ固定されており、補強部材は、隣接する仕切板に強度を付与することを特徴とする。
【００１４】
本発明においては、下方位置に比較的大きい強度を付与する断面コ字形状の補強部材が配設され、断面コ字形状の補強部材よりは小さい強度を付与する断面Ｌ字形状の補強部材が配設されている。浄化槽では、下方で高い水圧が掛かるので、下方位置に高い強度を付与するのが好適である。この点、本発明では、高い強度を付与する断面コ字形状の補強部材が配設されていることから、仕切板の変形をより好適に防止することができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、同一要素には同一符号を用いるものとし、重複する説明は省略する。
【００１６】
図１は、本発明に係る浄化槽の内部を示す部分破断斜視図、図２は本発明に係る浄化槽の正断面図である。
【００１７】
図１および図２に示すように、本実施形態に係る浄化槽１は、いわゆる合併処理浄化槽であり、中空の浄化槽本体２を備えるシェル構造を有している。浄化槽本体２の天板部２Ａには、複数、本実施形態では４つの点検口３，３…が設けられている。この点検口３，３…を開放することにより、浄化槽１のメンテナンスが行われる。また、浄化槽本体２の一側面２Ｂには、し尿や生活雑排水などが流入する流入口４が形成されており、他側面２Ｃには浄化された浄化水が排出される放流口５が形成されている。
【００１８】
浄化槽本体２の内部には、複数枚、本実施形態では３枚の仕切板６，７，８が上下方向に延在するように配設されている。このうちの第１仕切板６は、浄化槽本体２の一側面２Ｂにもっとも近い位置に配置されており、浄化槽本体２の一側面２Ｂと第１仕切板６の間には、嫌気濾床槽第１室１１が形成されている。第１仕切板６よりも、浄化槽本体２の他側面２Ｃ側の位置には、第２仕切板７が配設されており、第１仕切板６と第２仕切板７の間には、嫌気濾床槽第２室１２が形成されている。第２仕切板７よりもさらに浄化槽本体２の他側面２Ｃ側には、第３仕切板８が配設されており、第２仕切板７と第３仕切板８の間には、接触曝気槽１３が形成されている。さらに、第３仕切板８と浄化槽本体２の他側面２Ｃの間には、沈殿槽１４が形成されており、沈殿槽１４の上方位置には、消毒槽１５が設けられている。
【００１９】
また、第１仕切板６における嫌気濾床槽第１室１１側には、上下方向に連通する流水路６Ａが形成され、第１仕切板６の上方中央部には、この流水路６Ａと連通する連通孔６Ｂが形成されている。嫌気濾床槽第１室１１で浄化された汚水は、流水路６Ａおよび連通孔６Ｂを介して、嫌気濾床槽第２室１２に流入する。第２仕切板７における嫌気濾床槽第２室１２側には、上下方向に連通する流水路７Ａが形成され、第２仕切板７の上方中央部には、この流水路７Ａと連通する連通孔７Ｂが形成されている。嫌気濾床槽第２室で浄化された汚水は、流水路７Ａおよび連通孔７Ｂを介して、接触曝気槽１３に流入する。第３仕切板８の下方中央部には幅狭の流水路８Ａが形成されている。接触曝気槽１３で浄化された汚水は、流水路８Ａを介して沈殿槽１４に流入する。
【００２０】
嫌気濾床槽第１室１１には、多数の濾材２１，２１…が配置されている。濾材２１，２１…には、図示しない多数の嫌気性菌が付着しており、汚水中の有機物を分解して汚水を浄化している。これらの濾材２１，２１…は、下ネット２２の上に載置されており、濾材２１，２１…の上には、上ネット２３が載置されている。これらの上下ネット２２，２３の網目は、濾材２１，２１…の径よりも小さく設定されている。このため、上下ネット２２，２３の間から濾材２１，２１…が抜け出さないようになっている。こうして、下ネット２２および上ネット２３で濾材２１，２１…が上下方向から挟み込まれることにより、濾材２１，２１…は、嫌気濾床槽第１室１１内に収容されている。
【００２１】
嫌気濾床槽第２室１２には、多数の濾材２４，２４…が配置されている。濾材２４，２４…には、図示しない多数の嫌気性菌が付着しており、嫌気濾床槽第１室１１から流入した汚水中の有機物をさらに分解して、汚水を浄化している。濾材２４，２４…は、下網材である下ネット２５上に載置されており、濾材２４，２４…の上には、上網材である上ネット２６が載置されている。これらの上下ネット２５，２６の網目は、濾材２４，２４…の径よりも小さく設定されている。このため、上下ネット２５，２６の間から濾材２４，２４…が抜け出さないようになっている。こうして、これらの下ネット２５および上ネット２６で濾材２４，２４…が上下方向から挟み込まれることにより、濾材２４，２４…は、嫌気濾床槽第２室１２内に収容されている。また、下ネット２５の下方位置には、下補強部材３１，３２（図３）が配設され、上ネット２６の上方には上補強部材３３，３４が配設されているが、これらの構造の詳細については後述する。
【００２２】
接触曝気槽１３には、多数の接触材２７，２７…が配置されている。接触材２７には、図示しない多数の好気性菌が接触しており、嫌気濾床槽第２室１２から流入した汚水中の有機物をさらに分解して汚水を浄化している。また、接触曝気槽１３には、図示しないブロア（送風機）によって空気が送られており、接触曝気槽１３内の水に十分な空気（酸素）与えることにより、好気性菌の活動を促して浄化を促進させている。これらの多数の接触材２７，２７…は、下ネット２８の上に載置されており、接触材２７，２７…の上には、上ネット２９が載置されている。これらの下ネット２８および上ネット２９で接触材２７，２７…が上下方向から挟み込まれることにより、接触材２７，２７…は、接触曝気槽１３に収容されている。
【００２３】
沈殿槽１４では、嫌気濾床槽第１室、第２室１１，１２、および接触曝気槽１３で浄化された汚水が流入し、この汚水中に含まれる汚泥が沈殿している。その上澄み水が消毒槽１５に流入する。消毒槽１５は、放流口５につながっており、沈殿槽１４から流入した上澄み水を適宜消毒した後、放流口５から河川などに放流する。
【００２４】
また、本実施形態に係る浄化槽１の嫌気濾床槽第２室１２には、図３および図４に示すように、２本の下補強部材３１，３２および２本の上補強部材３３，３４が配設されている。このうちの下補強部材３１は、繊維強化プラスチック（Fiber Reinforced Plastics、以下「ＦＲＰ」という）によって製造された断面コ字形状の長尺材からなり、底板３１Ａ、側板３１Ｂ，３１Ｃを備えている。この下補強部材３１は、ガラス繊維強化プラスチックとして、ガラス含有量が多く強度的にも効果的な引抜成形によって製造されている。他方の下補強部材３２も、同様にして製造されている。下補強部材３１，３２は、その長手方向が第１仕切板６および第２仕切板７の離間方向に延在するように配置され、第１仕切板６および第２仕切板７の下方部位の変形を防止している。
【００２５】
また、上補強部材３３は、ＦＲＰによって製造された断面Ｌ字の長尺材からなり、底板３３Ａおよび側板３３Ｂを備えている。この上補強部材３３も、下補強部材３１と同様に、ガラス含有量が多く強度的にも効果的な引抜成形によって製造されている。また、他方の上補強部材３４も、上補強部材３３と同様にして製造されている。上補強部材３３，３４は、その長手方向が第１仕切板６および第２仕切板７の離間方向に延在するように配置され、第１仕切板６および第２仕切板７の上方部位の変形を防止している。
【００２６】
さらに、隣接する第１仕切板６および第２仕切板７における向かい合う面６Ｃ，７Ｃには、それぞれ４本のリブ６Ｄ〜６Ｇ、およびリブ７Ｄ〜７Ｇが配設されている。第１仕切板６の面６Ｃに形成された４本のリブ６Ｄ〜６Ｇは、それぞれ奥行き方向に延在する断面矩形の長尺材であり、みな同一の形状をなしている。これらのリブ６Ｄ〜６Ｇは上下方向に離間して配置されている。一方、第２仕切板７の面７Ｃに形成された４本のリブ７Ｄ〜７Ｇはそれぞれ、奥行き方向に延在する断面矩形の長尺材であり、みな同一の形状をなしている。これらのリブ７Ｄ〜７Ｇは、それぞれ第１仕切板６の面６Ｃに配設された６Ｄ〜６Ｇとそれぞれ同じ高さ位置に配置されている。
【００２７】
下補強部材３１，３２における底板３１Ａ，３２Ａの両端部は、同じ高さ位置に配置されたリブ６Ｄ，７Ｄの上面にそれぞれリベットＲ，Ｒによって固定されている。このとき、側板３１Ｂ，３１Ｃ，３２Ｂ，３２Ｃが上方に延出するようにして下補強部材３１，３２が配設されている。さらに、上補強部材３３，３４における底板３３Ａ，３４Ａの両端部は、同じ高さ位置に配置されたリブ６Ｆ，７Ｆの上面にそれぞれリベットＲ，Ｒによって固定されている。このとき、側板３３Ｂ，３４Ｂが上方に延出るようにして上補強部材３３，３４が配設されている。このように配置された下補強部材３１，３２および上補強部材３３，３４はいずれも水平な状態となっている。また、下補強部材３１，３２の上に下ネット２５が載置され、上補強部材３３，３４の下方に上ネット２６が配置される。そして、下補強部材３１，３２によって下ネット２５が支持され、上補強部材３３，３４によって上ネット２６の浮き上がりが防止されている。
【００２８】
次に、上記の構造を有する浄化槽１のうち、本実施形態の特徴的な部分である嫌気濾床槽第２室１２の製造手順について説明する。
【００２９】
まず、図５に示すように、浄化槽本体２における第１仕切板６の面６Ｃにリブ６Ｄ〜６Ｇを配設するとともに、第２仕切板７の面７Ｃにリブ７Ｄ〜７Ｇを配設する。次に、これらのリブ６Ｄ〜６Ｇおよび７Ｄ〜７Ｇを配設したら、下補強部材３１，３２をリブ６Ｄ，７Ｄの間に架設する。下補強部材３１，３２は、それらの底板３１Ａ，３２Ａの両端部がリブ６Ｄ，７Ｄの上にそれぞれ載置される形で配設される。続いて、図６に示すように、下補強部材３２の底板３２Ａにおける一端部をリベットＲによってリブ６Ｄに固定する。ここで、下補強部材３２のうち、リベットＲによってリブ６Ｄに固定されるのは板状の底板３２Ａであるので、下補強部材３２をリブ６Ｄに対して容易に固定することができる。同様に、下補強部材３１の底板３２Ａの他端部をリベットによってリブ７Ｄに固定する。また、下補強部材３２の底板３２Ａの一端部をリブ６Ｄに、他端部をリブ７Ｄにそれぞれリベットによって固定する。こうして、下補強部材３１，３２をリブ６Ｄ，７Ｄに固定する。
【００３０】
下補強部材３１，３２をリブ６Ｄ，７Ｄに固定したら、図７に示すように、下補強部材３１，３２の上に下ネット２５を載置する。このとき、下ネット２５はある程度の強度を有するものの、単に下補強部材３１，３２上に載置されているのみであるので、第１仕切板６および第２仕切板７の間の強度を補強する役割は果たしてはいない。
【００３１】
下ネット２５を下補強部材３１，３２の上に載置したら、図８に示すように、多数の濾材２４，２４…を載置し、これらの濾材２４，２４…の上に上ネット２６を載置する。ここで、上ネット２６が、仕切板６，７におけるリブ６Ｆ，７Ｆとほぼ同じ高さ位置になるように、下ネット２５上に載置する濾材２４，２４…の数を調整することができる。この上ネット２６により、濾材２４，２４…の浮き上がりが防止され、上下ネット２５，２６の間に濾材２４，２４…が収容された状態となる。
【００３２】
上ネット２６を濾材２４，２４…の上に載置したら、上補強部材３３，３４をリブ６Ｆ，７Ｆの間に架設する。上補強部材３３，３４は、それらの底板３３Ａ，３４Ａの両端部がリブ６Ｆ，７Ｆの上にそれぞれ載置される形で配設される。続いて、図８の仮想線で囲まれる部分を表す図９に示すように、上補強部材３３における一端部をリベットＲによってリブ７Ｆに固定する。ここで、上補強部材３３のうち、リベットＲによってリブ７Ｆに固定されるのは板状の底板３３Ａであるので、上補強部材３３をリブ７Ｆに対して容易に固定することができる。同様に、上補強部材３３の底板３３Ａの他端部をリベットによってリブ６Ｆに固定する。また、上補強部材３４の底板３４Ａの一端部をリブ７Ｆに、他端部をリブ６Ｆにそれぞれリベットによって固定する。こうして、上補強部材３３，３４をリブ６Ｆ，７Ｆに固定する。
【００３３】
上補強部材３３，３４をリブ６Ｆ，７Ｆに固定することにより、上補強部材３３，３４は上ネット２６の上方位置に配置される。このため、上ネット２６の上方から支持して、その浮き上がりを防止することができる。したがって、上ネット２６が浮き上がって、上ネット２６が浮遊したり、濾材２４，２４…が拡散したりすることなどを防止できる。
【００３４】
こうして、製造された浄化槽１における嫌気濾床槽第２室１２においては、第１仕切板６および第２仕切板７の間に補強部材３１〜３４が配設されており、第１仕切板６および第２仕切板７に強度を付与している。このため、第１仕切板６および第２仕切板７の板厚を薄くしたとしても、十分な強度とすることができる。したがって、たとえば浄化槽１のメンテナンス時に、嫌気濾床槽第２室１２内の水のみを排出して、嫌気濾床槽第２室１２に対して、側方の嫌気濾床槽第１室１１内の水圧および接触曝気槽１３の水圧が掛かったとしても、第１仕切板６および第２仕切板７の変形を防止することができる。このように、仕切板６，７の板厚を薄くすることができることから、仕切板６，７の軽量化を図ることができるので、仕切板６，７の搬入および取付作業が容易なものとなった。
【００３５】
また、上補強部材３３，３４は、上ネット２６の上方位置に配置されているので、第１仕切板６および第２仕切板７に強度を付与するとともに、上ネット２６の浮き上がりを防止する支持材としても利用されている。このため、補強部材のほかに別途浮き上がり防止用の支持部材を設ける必要がなくなり、部品点数の削減に寄与することができる。さらに、上補強部材３３，３４として断面Ｌ字形状のものを用いており、下補強部材３１，３２として、断面Ｌ字形状よりも強度の大きい断面コ字形状のものを用いている。このため、水圧の大きい下方位置に対して、高い強度を付与することができるので、好適に第１仕切板６および第２仕切板７の変形を防止することができる。
【００３６】
ここで、本発明者らは、本発明の効果を確認するための実験を行った。実験は、幅３６００ｍｍ、奥行き１６００ｍｍ、高さ２０００ｍｍの浄化槽を用いて行った。ここで、本発明における補強部材を設けない場合に、仕切板として６．５ｍｍのものを用いたときに、本発明における補強部材を設けると、仕切板を４．５ｍｍとしても同等の強度を得ることができた。このため、仕切板の板厚を薄くすることができることがわかった。
【００３７】
以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。たとえば、上記実施形態では、補強部材３１〜３４の加工を容易なものとするために、下補強部材３１，３２の側板３１Ｂ，３１Ｃ，３２Ｂ，３２Ｃが上方に延出するように配置した。これに対して、図１０（ａ）に示すように、下補強部材３１の側板３１Ｂ，３１Ｃが上方に延出するように配置することもできる。この場合には、下補強部材３１の側板３１Ｂ，３１Ｃの一部を切断して切欠き部３１Ｅを形成するのが好適である。この切欠き部３１Ｅをリブ６Ｅに嵌め合わせて配置することにより、下補強部材３１をリブ７Ｄに容易かつ確実に固定することができる。同様に、上補強部材３３，３４の側板３３Ｂ，３４Ｂが上方に延出するように配置した。これに対して、図１０（ｂ）に示すように、上補強部材３３の側板３３Ｂ，３３Ｃが上方に延出するように配置することもできる。この場合には、上補強部材３３の側板３３Ｂ，３３Ｃの一部を切断して切欠き部３３Ｅを形成するのが好適である。この切欠き部３３Ｅをリブ６Ｆに嵌め合わせて配置することにより、上補強部材３３をリブ７Ｆに容易かつ確実に固定することができる。
【００３８】
また、上記実施形態では、取り付けが容易となるように、リベットＲによって下補強部材３１，３２とリブ６Ｄ，７Ｄを固定し、上補強部材３３，３４をリブ６Ｆ，７Ｆに固定した。これに対して、たとえばネジやボルトなどの螺合部材で螺合することによってこれらを固定する態様とすることもできる。
【００３９】
他方、上記実施形態では、浄化槽の下方位置により高い強度を付与するために、下方に断面コ字形状の補強部材を配設し、上方に断面Ｌ字形状の補強部材を配設した。これに対して、上方下方のいずれにも、断面コ字形状の補強部材を用いたり、断面Ｌ字形状の補強部材を用いる態様とすることもできる。
【００４０】
【発明の効果】
以上の説明のとおり、本発明によれば、浄化槽における仕切板の板厚を薄くしても、過大なリブ構造を用いることなく仕切板の強度を大きくし、特にメンテナンス時にも水圧による仕切板の変形を防止することができるようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る浄化槽の内部を示す部分破断斜視図である。
【図２】本発明に係る浄化槽の正断面図である。
【図３】浄化槽本体の内部を示す破断斜視図である。
【図４】リブと補強部材の結合部の拡大斜視図である。
【図５】嫌気濾床第２室の製造手順を説明する図である。
【図６】図５に続く工程を示す図である。
【図７】図６に続く工程を示す図である。
【図８】図７に示す工程を示すである。
【図９】上補強部材とリブの結合部の拡大斜視図である。
【図１０】（ａ）、（ｂ）とも、リブと補強部材の結合部の変形例を示す拡大斜視図である。
【符号の説明】
１…浄化槽、２…浄化槽本体、２Ａ…天板部、２Ｂ…一側面、２Ｃ…他側面、３点検口、４…流入口、５…放流口、６〜８…仕切板６、Ｄ〜６Ｆ，７Ｄ〜７Ｆ…リブ、１１…嫌気濾床第１室、１２…嫌気濾床第２室、１３…接触曝気槽、１４沈殿槽、１５…消毒槽、２１，２４…濾材、２２，２５…下ネット、２３，２６…上ネット材、２７…接触材、３１，３２…下補強部材、３１Ａ，３２Ａ…底板、３１Ｂ，３１Ｃ，３２Ｂ，３２Ｃ…側板、３３，３４…上補強部材、３３Ａ，３４Ａ…底板、３３Ｂ，３３Ｃ，３４Ｂ，３４Ｃ…側板。
【図１】
0004002115.tif 000002
【図２】
0004002115.tif 000003
【図３】
0004002115.tif 000004
【図４】
0004002115.tif 000005
【図５】
0004002115.tif 000006
【図６】
0004002115.tif 000007
【図７】
0004002115.tif 000008
【図８】
0004002115.tif 000009
【図９】
0004002115.tif 000010
【図１０】
0004002115.tif 000011