(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部接点パターンが形成された可撓性を有する上部シートと、下部接点パターンが形成された可撓性を有する下部シートと、前記上部接点パターンを露出させる第１開口部が設けられた状態で、前記上部シートに印刷形成された上部スペーサと、前記下部接点パターンを露出させる第２開口部が設けられた状態で、前記下部シートに印刷形成された下部スペーサとを備え、前記上部、下部スペーサに設けられた前記第１，第２開口部は、互いに形状が異なる異形状で形成されると共に、前記第１、第２開口部の周縁部同士が複数の箇所で点接触した状態で、前記第１，第２開口部が対向するように前記上部、下部シートを重ね合わせたことを特徴とするメンブレンスイッチ。
【請求項２】
前記第１，第２開口部のそれぞれの外形は、何れか一方側が大きく形成されると共に、他方側が前記一方側より小さく形成され、前記上部、或いは下部スペーサには、前記第１，第２開口部のうち、外形の大きな前記何れか一方側の周縁部から内方に延びる複数の凸部が形成され、前記一方側の前記開口部に設けられた前記凸部が前記他方側の開口部の周縁部に点接触するようにしたことを特徴とする請求項１記載のメンブレンスイッチ。
【請求項３】
前記凸部を３個設け、この３個の前記凸部で三角状をなすように、前記凸部を配置したことを特徴とする請求項２記載のメンブレンスイッチ。
【請求項４】
前記第１，第２開口部の外形を円形状に形成したことを特徴とする請求項２、又は３記載のメンブレンスイッチ。
【請求項５】
前記第２開口部を外形の大きな前記一方側の開口部とし、前記上部シート側に設けられた前記第１開口部の周縁部が前記下部シート側の第２開口部に設けられた前記凸部と点接触するようにしたことを特徴とする請求項２から４の何れかに記載のメンブレンスイッチ。
【請求項６】
前記第１，第２開口部のそれぞれの外形は、何れか一方側が大きく形成されると共に、他方側が前記一方側より小さく形成され、前記上部、或いは下部スペーサには、前記第１，第２開口部のうち、外形の小さな前記何れか他方側の周縁部から外方に凹んだ複数の凹部が形成され、前記他方側の開口部に設けられた前記凹部が前記一方側の開口部の周縁部に点接触するようにしたことを特徴とする請求項１記載のメンブレンスイッチ。
【請求項７】
前記凹部を３個設け、この３個の前記凹部で三角状をなすように、前記凹部を配置したことを特徴とする請求項６記載のメンブレンスイッチ。
【請求項８】
前記第１，第２開口部の外形を円形状に形成したことを特徴とする請求項６，又は７記載のメンブレンスイッチ。
【請求項９】
前記第２開口部を外形の小さい前記他方側に開口部とし、前記上部シート側に設けられた前記第１開口部の周縁部が前記下部シート側の第２開口部に設けられた前記凹部と点接触するようにしたことを特徴とする請求項６から８の何れかに記載のメンブレンスイッチ。
【請求項１０】
前記上部、下部シートは、前記第１，第２開口部から外れた箇所で、接着剤により接着されたことを特徴とする請求項１から９の何れかに記載のメンブレンスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、情報機器等の電子機器に使用して好適なメンブレンスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のメンブレンスイッチの構成を図９，図１０に基づいて説明すると、上部シート２１は、ポリエステルフイルム等の可撓性ある絶縁材からなるシートで形成され、この上部シート２１の一面である下面には、銀等の導電ペーストをスクリーン印刷することによって、複数の接点部２２ａを有する上部接点パターン２２が形成されている。
【０００３】
上部スペーサ２３は、上部接点パターン２２の一部である接点部２２ａを露出させる第１開口部２３ａが設けられた状態で、上部シート２１の下面に印刷形成されると共に、この第１開口部２３ａは、各接点部２２ａ毎に設けられている。
そして、第１開口部２３ａは、比較的大きな円形で形成されると共に、上部スペーサ２３は、塩化ビニル系樹脂と可塑剤からなるペーストをスクリーン印刷することにより形成されている。
また、上部スペーサ２３が乾燥した際、第１開口部２３ａの縁である周縁部２３ｂは、図９，図１０に示すように、他の部分より盛り上がった状態となっている。
【０００４】
下部シート２４は、ポリエステルフイルム等の可撓性ある絶縁材からなるシートで形成され、この下部シート２４の一面である上面には、銀等の導電ペーストをスクリーン印刷することによって、複数の接点部２５ａを有する下部接点パターン２５が形成されている。
下部スペーサ２６は、下部接点パターン２５の一部である接点部２５ａを露出させる第２開口部２６ａが設けられた状態で、下部シート２４の上面に印刷形成されると共に、この第２開口部２６ａは、各接点部２５ａ毎に設けられている。
【０００５】
そして、第２開口部２６ａは、第１開口部２３ａよりも小さな円形で形成されると共に、下部スペーサ２６は、塩化ビニル系樹脂と可塑剤からなるペーストをスクリーン印刷することにより形成されている。
また、下部スペーサ２６が乾燥した際、第２開口部２６ａの縁である周縁部２６ｂは、図９，図１０に示すように、他の部分より盛り上がった状態となっている。
【０００６】
支持板２７は、金属板、プラスチック板等の比較的硬い材料で構成され、この支持板２７上には、下部接点パターン２５が存在しない側を下にして、下部シート２４を載置した後、第２開口部２６ａに第１開口部２３ａが対向した状態で、下部シート２４上に上部シート２１を重ね合わせ、しかる後、支持板２７，下部シート２４、及び上部シート２１の三者を固定手段（図示せず）により、この三者が一体化されている。
【０００７】
そして、三者が一体化された時、図９，図１０に示すように、第２開口部２６ａの盛り上がった周縁部２６ｂが第１開口部２３ａ内に位置すると共に、第１開口部２３ａの盛り上がった周縁部２３ｂは、盛り上がった周縁部２６ｂから外れた位置で、下部スペーサ２６上において、円形状に線接触した状態となっている。
【０００８】
このような構成を有する従来のメンブレンスイッチの動作を説明すると、先ず、上部シート２１の上面側を指等により矢印Ｐ２方向に押圧すると、上部シート２１が下方に撓んで、接点部２２ａが接点部２５ａに接触する。
また、矢印Ｐ２方向の押圧を解除すると、上部シート２１が自己の復帰力で元の状態に戻り、接点部２２ａと接点部２５ａとの接触が離れる。
【０００９】
このようにしてメンブレンスイッチの動作が行われるが、従来のメンブレンスイッチにおいて矢印Ｐ２方向に押圧した時、上部シート２１は、下部スペーサ２６上で円形状に線接触した周縁部２３ｂの盛り上がり部を支えとして、上部スペーサ２３の存在しない第１開口部２３ａに位置する撓み部分Ｂ２が撓むようになる。
従って、上部シート２１の撓み部分Ｂ２の範囲が小さいために、撓み時における部分Ｂ２の伸縮が大きくなって、撓み部分Ｂ２の疲労が早く、長寿命のものが得られない。
また、疲労が進むと作動力に差異が生じ、このため、従来のメンブレンスイッチにおいては、早期に作動力が変化して、早期に操作性が悪くなるものであった。
【００１０】
更に、従来のメンブレンスイッチは、支持板２７上に、順次、下部シート２４と上部シート２１を積み重ねた後、三者を固定手段により一体化されるため、長期の使用途上において、上部シート２１と下部シート２４との間にズレが生じ、接点の切換が不確実になるものであった。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
従来のメンブレンスイッチにおいて、上部シート２１を押圧した時、上部シート２１は、下部スペーサ２６上で円形状に線接触した周縁部２３ｂの盛り上がり部を支えとして、上部スペーサ２３の存在しない第１開口部２３ａに位置する撓み部分Ｂ２が撓み、このため、撓み部分Ｂ２の範囲が小さいために、撓み時における部分Ｂ２の伸縮が大きくなって、撓み部分Ｂ２の疲労が早く、長寿命のものが得られないという問題がある。
また、疲労が進むと作動力に差異が生じ、このため、従来のメンブレンスイッチにおいては、早期に作動力が変化して、早期に操作性が悪くなるという問題がある。
【００１２】
更に、従来のメンブレンスイッチは、支持板２７上に、順次、下部シート２４と上部シート２１を積み重ねた後、三者を固定手段により一体化されるため、長期の使用途上において、上部シート２１と下部シート２４との間にズレが生じ、接点の切換が不確実になるという問題がある。
【００１３】
そこで、本発明は、長期にわたって作動力の変化が少なく、長寿命で、接点の切換の確実なメンブレンスイッチを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための第１の解決手段として、上部接点パターンが形成された可撓性を有する上部シートと、下部接点パターンが形成された可撓性を有する下部シートと、前記上部接点パターンを露出させる第１開口部が設けられた状態で、前記上部シートに印刷形成された上部スペーサと、前記下部接点パターンを露出させる第２開口部が設けられた状態で、前記下部シートに印刷形成された下部スペーサとを備え、前記上部、下部スペーサに設けられた前記第１，第２開口部は、互いに形状が異なる異形状で形成されると共に、前記第１、第２開口部の周縁部同士が複数の箇所で点接触した状態で、前記第１，第２開口部が対向するように前記上部、下部シートを重ね合わせた構成とした。
【００１４】
また、第２の解決手段として、前記第１，第２開口部のそれぞれの外形は、何れか一方側が大きく形成されると共に、他方側が前記一方側より小さく形成され、前記上部、或いは下部スペーサには、前記第１，第２開口部のうち、外形の大きな前記何れか一方側の周縁部から内方に延びる複数の凸部が形成され、前記一方側の前記開口部に設けられた前記凸部が前記他方側の開口部の周縁部に点接触するようにした構成とした。
【００１５】
また、第３の解決手段として、前記凸部を３個設け、この３個の前記凸部で三角状をなすように、前記凸部を配置した構成とした。
また、第４の解決手段として、前記第１，第２開口部の外形を円形状に形成した構成とした。
【００１６】
また、第５の解決手段として、前記第２開口部を外形の大きな前記一方側の開口部とし、前記上部シート側に設けられた前記第１開口部の周縁部が前記下部シート側の第２開口部に設けられた前記凸部と点接触するようにした構成とした。
【００１７】
また、第６の解決手段として、前記第１，第２開口部のそれぞれの外形は、何れか一方側が大きく形成されると共に、他方側が前記一方側より小さく形成され、前記上部、或いは下部スペーサには、前記第１，第２開口部のうち、外形の小さな前記何れか他方側の周縁部から外方に凹んだ複数の凹部が形成され、前記他方側の開口部に設けられた前記凹部が前記一方側の開口部の周縁部に点接触するようにした構成とした。
【００１８】
また、第７の解決手段として、前記凹部を３個設け、この３個の前記凹部で三角状をなすように、前記凹部を配置した構成とした。
また、第８の解決手段として、前記第１，第２開口部の外形を円形状に形成した構成とした。
【００１９】
また、第９の解決手段として、前記第２開口部を外形の小さい前記他方側に開口部とし、前記上部シート側に設けられた前記第１開口部の周縁部が前記下部シート側の第２開口部に設けられた前記凹部と点接触するようにした構成とした。
【００２０】
また、第１０の解決手段として、前記上部、下部シートは、前記第１，第２開口部から外れた箇所で、接着剤により接着された構成とした。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明のメンブレンスイッチの図面を説明すると、図１は本発明のメンブレンスイッチの第１実施例に係る要部の上面図、図２は図１の２−２線における断面図、図３は本発明のメンブレンスイッチの第１実施例に係り、上部シートの要部の下面図、図４は本発明のメンブレンスイッチの第１実施例に係り、下部シートの要部の上面図である。
【００２２】
また、図５は本発明のメンブレンスイッチの第２実施例に係る要部の上面図、図６は本発明のメンブレンスイッチの第３実施例に係る要部の上面図、図７は本発明のメンブレンスイッチの第３実施例に係り、下部シートの要部の上面図、図８は本発明のメンブレンスイッチの第４実施例に係る要部の上面図である。
【００２３】
次に、本発明のメンブレンスイッチの第１実施例の構成を図１〜図４に基づいて説明すると、上部シート１は、ポリエステルフイルム等の可撓性ある絶縁材からなるシートで形成され、この上部シート１の一面である下面には、銀等の導電ペーストをスクリーン印刷することによって、複数の接点部２ａを有する上部接点パターン２が形成されている。
【００２４】
上部スペーサ３は、上部接点パターン２の一部である接点部２ａを露出させる第１開口部３ａが設けられた状態で、上部シート１の下面に印刷形成されると共に、この第１開口部３ａは、各接点部２ａ毎に設けられている。
そして、第１開口部３ａは、外形が比較的小さな円形状で形成されると共に、上部スペーサ３は、塩化ビニル系樹脂と可塑剤からなるペーストをスクリーン印刷することにより形成されている。
また、上部スペーサ３をスクリーン印刷して乾燥させた際、第１開口部３ａの縁である周縁部３ｂは、図２に示すように、他の部分より盛り上がった状態となっている。
【００２５】
下部シート４は、ポリエステルフイルム等の可撓性ある絶縁材からなるシートで形成され、この下部シート４の一面である上面には、銀等の導電ペーストをスクリーン印刷することによって、複数の接点部５ａを有する下部接点パターン５が形成されている。
下部スペーサ６は、下部接点パターン５の一部である接点部５ａを露出させる第２開口部６ａが設けられた状態で、下部シート４の上面に印刷形成されると共に、この第２開口部６ａは、各接点部５ａ毎に設けられている。
【００２６】
そして、第２開口部６ａは、外形が第１開口部３ａよりも大きな円形状で形成されると共に、下部スペーサ６は、塩化ビニル系樹脂と可塑剤からなるペーストをスクリーン印刷することにより形成されている。
また、下部スペーサ６には、第２開口部６ａの周縁部６ｂから内方に延びる３個の凸部６ｃが形成され、この３個の凸部６ｃで三角状をなすように、凸部６ｃが配置されている。
そして、下部スペーサ６をスクリーン印刷して乾燥させた際、凸部６ｃを含む第２開口部６ａの縁である周縁部６ｂは、図２に示すように、他の部分より盛り上がった状態となっている。
【００２７】
即ち、第１開口部３ａが円形状の形状をなすと共に、第２開口部６ａが円形状と凸部６ｃとを組み合わした形状となっており、両者は互いに形状の異なる異形状となっている。
また、第１，第２開口部３ａ、６ａの外形は、上述したように、第１開口部３ａよりも第２開口部６ａが大きななっている。
なお、上記実施例においては、第１，第２開口部３ａ、６ａの外形が円形状のもので説明したが、外形を多角形状にしても良い。
【００２８】
このような構成を有する上部、下部シート１，４は、第１，第２開口部３ａ、６ａを対向させると共に、盛り上がった周縁部３ｂと盛り上がった凸部６ｃとを当接させて重ね合わせる。
そして、第１，第２開口部３ａ、６ａから外れた箇所で、塩化ビニルと酢酸ビニルの共重合体等からなる接着剤８（図１参照）によって、上部、下部シート１，４を接着して一体化する。
【００２９】
そして、上部、下部シート１，４が一体化された時、第１開口部３ａの外形は、第２開口部６ａの外形内に位置すると共に、凸部６ｃの盛り上がった先端部（周縁部６ｂ）が盛り上がった周縁部３ｂに、複数の箇所（３点の接触点Ｔ）で点接触した状態となり、そのため、接触点Ｔ以外の周縁部３ｂは、僅かに浮いた状態となっている。
なお、この実施例では、３点で点接触するもので説明したが、２点以上の複数の点で点接触するようにしても良い。
【００３０】
支持板７は、図１に示すように、金属板、プラスチック板等の比較的硬い材料で構成され、この支持板７上には、一体化された上部、下部シート１，４の下部シート４を載置した後、支持板７と一体化された上部、下部シート１，４を固定手段（図示せず）により固定する。
【００３１】
次に、このような構成を有する本発明のメンブレンスイッチの動作を説明すると、先ず、上部シート１の上面側を指等により矢印Ｐ１方向に押圧すると、上部シート１が下方に撓んで、接点部２ａが接点部５ａに接触する。
この時、上部シート１は、３点の点接触した箇所、即ち、接触点Ｔを支え部として、撓み部分Ｂ１の範囲で撓むようになる。
即ち、この実施例では、第１開口部３ａから外れた外周で、接着剤８の存在しない箇所の範囲が撓み部分Ｂ１となって、その撓み範囲が大きくなる。
なお、接着剤８を使用しないものにおいては、接着剤８による上部シート１の支持が無くなり、これによって、一層、上部シート１は撓み範囲が大きくなる。
【００３２】
また、矢印Ｐ１方向の押圧を解除すると、上部シート１が自己の復帰力で元の状態に戻り、接点部２ａと接点部５ａとの接触が離れる。
このようにして本発明のメンブレンスイッチの動作が行われるものである。
【００３３】
また、図５は本発明の第２実施例を示し、この第２実施例は、凸部６ｃを前記第１実施例よりも若干長くして、この凸部６ｃの中間部が第１開口部３ａの周縁部３ｂに当接して、凸部６ｃと周縁部３ｂとの間で、６点（接触点Ｔ）で点接触を行わせるようにしたものである。
その他の構成は、前記第１実施例と同様であるので、同一部品に同一番号を付し、ここではその説明を省略する。
そして、この第２実施例においても前記第１実施例と同様に、撓み部分Ｂ１の範囲が大きくなる。
【００３４】
なお、上記第１，第２実施例においては、下部スペーサ６に凸部６ｃを設けたもので説明したが、上部スペーサ３の第１開口部３ａの外形を下部スペーサ６の第２開口部６ａの外形よりも大きくし、上部スペーサ３に凸部を設けて、これを下部スペーサ６の第２開口部６ａの周縁部６ｂに点接触させるようにしても良い。
【００３５】
また、図６，図７は本発明の第３実施例を示し、この第３実施例は、下部スペーサ６の構成が前記第１実施例と異なり、そして、第３実施例における下部スペーサ６は、図６，図７に示すように、第２開口部６ａの外形が第１開口部３ａの外形よりも小さく形成されると共に、第２開口部６ａの周縁部６ｂから外方に凹んだ３個の凹部６ｄが形成され、この３個の凹部６ｄで三角状をなすように、凹部６ｄが配置されている。
【００３６】
そして、盛り上がった凹部６ｄの先端部（周縁部６ｂ）と第１開口部３ａの盛り上がった周縁部３ｂとを当接させて、両者が複数の箇所（３点の接触点Ｔ）で点接触した状態となると共に、接触点Ｔ以外の周縁部３ｂは、前記第１実施例と同様に、僅かに浮いた状態となっている。
その他の構成は、前記第１実施例と同様であるので、同一部品に同一番号を付し、ここではその説明を省略する。
そして、この第３実施例においても前記第１実施例と同様に、撓み部分Ｂ１の範囲が大きくなる。
【００３７】
また、図８は本発明の第４実施例を示し、この第４実施例は、凹部６ｄを前記第３実施例よりも若干長くして、この凹部６ｄの中間部が第１開口部３ａの周縁部３ｂに当接して、凹部６ｄと周縁部３ｂとの間で、６点（接触点Ｔ）で点接触を行わせるようにしたものである。
その他の構成は、前記第３実施例と同様であるので、同一部品に同一番号を付し、ここではその説明を省略する。
そして、この第４実施例においても前記第１実施例と同様に、撓み部分Ｂ１の範囲が大きくなる。
【００３８】
なお、上記第３，第４実施例においては、下部スペーサ６に凹部６ｄを設けたもので説明したが、上部スペーサ３の第１開口部３ａの外形を下部スペーサ６の第２開口部の外形よりも小さくし、上部スペーサ３に凹部を設けて、これを下部スペーサ６の第２開口部６ａの周縁部６ｂに点接触させるようにしても良い。
【００３９】
【発明の効果】
本発明のメンブレンスイッチにおいて、上部、下部スペーサ３，６に設けられた第１，第２開口部３ａ、６ａは、互いに形状が異なる異形状で形成されると共に、第１、第２開口部３ａ、６ａの周縁部３ｂ、６ｂ同士が複数の箇所（接触点Ｔ）で点接触するため、上部シート１を押圧した時、点接触した以外の周縁部３ｂが浮いた状態となって、従来に比して、撓み部分Ｂ１の範囲を大きくできる。
従って、撓み部分Ｂ１の伸縮が小さく、撓み部分Ｂ１の疲労が従来に比して少なくなって、長寿命のものが得られる。
【００４０】
また、撓み部分Ｂ１の疲労が少なくなるため、その作動力も長期にわたって一定にすることができて、長期にわたって、操作性の良好なものが得られる。
【００４１】
また、第１，第２開口部３ａ、６ａのそれぞれの外形は、何れか一方側が大きく形成されると共に、他方側が前記一方側より小さく形成され、上部、或いは下部スペーサ３，６には、第１，第２開口部３ａ、６ａのうち、外形の大きな何れか一方側の周縁部６ｂから延びる複数の凸部６ｃが形成され、一方側の開口部６ａに設けられた凸部６ｃが他方側の開口部３ａの周縁部に点接触するようにしたため、点接触を確実にできると共に、その構成が簡単で、生産性の良好なものが得られる。
【００４２】
また、外形の大きな開口部には凸部が設けられ、この凸部が外形の小さな開口部の周縁部に点接触するようにしたため、その構成が簡単であると共に、撓み部分Ｂ１の撓みの良好なものが得られる。
【００４３】
また、凸部６ｃを３個設け、この３個の凸部６ｃで三角状をなすように、凸部６ｃを配置したため、点接触による支えが安定すると共に、撓み部分Ｂ１の撓みが安定して、操作性の良好なものが得られる。
【００４４】
また、第１，第２開口部３ａ、６ａの外形を円形状に形成したため、撓み部分Ｂ１の撓みが安定して、作動力の均一なものが得られる。
【００４５】
また、下部シート４側の第２開口部６ａの外形を大きな開口部とし、上部シート１側に設けられた第１開口部３ａの周縁部３ｂには、下部シート４側の第２開口部６ａに設けられた凸部６ｃを点接触するようにしたため、撓み部分Ｂ１側、即ち、上部シート１側に凸部が無く、従って、撓み部分Ｂ１の撓みが安定して、作動力の均一なものが得られる。
【００４６】
また、第１，第２開口部３ａ、６ａのそれぞれの外形は、何れか一方側が大きく形成されると共に、他方側が前記一方側より小さく形成され、上部、或いは下部スペーサ３，６には、第１，第２開口部３ａ、６ａのうち、外形の小さな何れか他方側の周縁部６ｂから凹んだ複数の凹部６ｄが形成され、他方側の開口部６ａに設けられた凹部６ｄが一方側の開口部３ａの周縁部に点接触するようにしたため、点接触を確実にできると共に、その構成が簡単で、生産性の良好なものが得られる。
【００４７】
また、外形の小さな開口部には凹部が設けられ、この凹部が外形の大きな開口部の周縁部に点接触するようにしたため、その構成が簡単であると共に、撓み部分Ｂ１の撓みの良好なものが得られる。
【００４８】
また、凹部６ｄを３個設け、この３個の凹部６ｄで三角状をなすように、凹部６ｄを配置したため、点接触による支えが安定すると共に、撓み部分Ｂ１の撓みが安定して、操作性の良好なものが得られる。
【００４９】
また、第１，第２開口部３ａ、６ａの外形を円形状に形成したため、撓み部分Ｂ１の撓みが安定して、作動力の均一なものが得られる。
【００５０】
また、下部シート４側の第２開口部６ａの外形を小さな開口部とし、上部シート１側に設けられた第１開口部３ａの周縁部には、下部シート４側の第２開口部６ａに設けられた凹部６ｄを点接触するようにしたため、撓み部分Ｂ１側、即ち、上部シート１側に凹部が無く、従って、撓み部分Ｂ１の撓みが安定して、作動力の均一なものが得られる。
【００５１】
また、上部、下部シート１，４は、第１，第２開口部３ａ、６ａから外れた箇所で、接着剤７により接着されたため、両者は接着剤８により強固に固定できて、これを支持板７に固定しても、長期の使用途上において、上部、下部シート１，４との間のズレが無く、長期わたって、接点の切換の確実なものが得られる。
【００５２】
また、第１，第２開口部３ａ、６ａからの接着剤８の塗布位置を変えることによって、撓み部分Ｂ１の範囲を変えて、作動力を容易に変えることができると共に、この接着剤８の塗布位置を変えることによって、作動力を微細に変更できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のメンブレンスイッチの第１実施例に係る要部の上面図。
【図２】図１の２−２線における断面図。
【図３】本発明のメンブレンスイッチの第１実施例に係り、上部シートの要部の下面図。
【図４】本発明のメンブレンスイッチの第１実施例に係り、下部シートの要部の上面図。
【図５】本発明のメンブレンスイッチの第２実施例に係る要部の上面図。
【図６】本発明のメンブレンスイッチの第３実施例に係る要部の上面図。
【図７】本発明のメンブレンスイッチの第３実施例に係り、下部シートの要部の上面図。
【図８】本発明のメンブレンスイッチの第４実施例に係る要部の上面図。
【図９】従来のメンブレンスイッチの要部の断面図。
【図１０】従来のメンブレンスイッチの要部を拡大した断面図。
【符号の説明】
１  上部シート
２  上部接点パターン
２ａ  接点部
３  上部スペーサ
３ａ  第１開口部
３ｂ  周縁部
４  下部シート
５  下部接点パターン
５ａ  接点部
６  下部スペーサ
６ａ  第２開口部
６ｂ  周縁部
６ｃ  凸部
６ｄ  凹部
７  支持板
８  接着剤
Ｂ１  撓み部分
Ｔ  接触点
【図１】
0003869203.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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