(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
集塵空間中の粒子状物質を、母材に針を付設した構造の放電極に印加した高電圧で電気的に集塵極に捕集させ、上方からの噴霧スプレーによって集塵極の洗浄を行う湿式電気集塵装置において、
前記放電極の母材に付設した針を集塵極に向けるとともに、前記噴霧スプレーに近い上方に位置する前記針の長さを短くしたことを特徴とする湿式電気集塵装置。
【請求項２】
集塵空間中の粒子状物質を、放電極に印加した高電圧で電気的に集塵極に捕集させ、上方からの噴霧スプレーによって集塵極の洗浄を行う湿式電気集塵装置において、
前記放電極は平板を打ち抜いて形成した母材と針状部を有し、該針状部を集塵極に向けるとともに、前記噴霧スプレーに近い上方に位置する前記針状部の長さを短くしたことを特徴とする湿式電気集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、集塵極に噴霧スプレーされた液滴の跳ね返りによって生じるスパーク電圧の低下を防止した湿式電気集塵装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
石炭や重油等を燃料とするボイラの排ガス処理システムは、排ガス中の硫黄酸化物を除去するために湿式脱硫装置が設けられ、この後段に煙突からの紫煙防止用に湿式電気集塵装置が配置される。湿式脱硫装置では、排ガス中に循環水等の水を噴霧スプレーし、排ガス温度を飽和温度に低下させ硫黄酸化物を吸収除去している。このため、湿式電気集塵装置には、水や硫酸等のミストを多量に含んだ排ガスが導入される。
放電極と集塵極の間に高電圧を印加すると、排ガス中のミストは放電極からの放電によって放出されたイオンで帯電される。そして電界によって生じるクーロンカで集塵極方向へ移動した後集塵極上に捕集され、スプレー水で洗浄される。従って、ミストの捕集効率は、帯電量が多く印加電圧の高い方が高いため、湿式電気集塵装置はコロナ電流を大きく取れる母材に針を付けた放電極を用いている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、コロナ電流は印加電圧を高くできればさらに多くできるが、放電極と集塵極間のスパーク電圧でその上限が決まってしまう。従来の湿式電気集塵装置では、１台の高電圧電源から供給する放電極の母材に付設した針の長さはすべて同じである。従来の湿式電気集塵装置で噴霧スプレーを運転しながら高電圧を印加し、噴霧スプレーの飛散状況及びスパークの発生状況を調べた結果、スパークの発生は主に噴霧スプレーによって集塵極にスプレーされた液滴が集塵極から跳ね返る場所で生じており、また高電圧を印加した状態では眺ね返った液滴が跳ね返り部より下方約１００ｍｍの位置までにほとんど集塵極に電気的に捕集されることが確認された。
本発明の目的は、液滴の跳ね返りに起因するスパーク電圧の低下を防止する湿式電気集塵装置を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、集塵空間中の粒子状物質を、母材に針を付設した構造の放電極に印加した高電圧で電気的に集塵極に捕集させ、上方からの噴霧スプレーによって集塵極の洗浄を行う湿式電気集塵装置において、放電極の母材に付設した針を集塵極に向けるとともに、噴霧スプレーに近い上方に位置する針の長さを短くした構成にある。
また、請求項２の発明は、集塵空間中の粒子状物質を、放電極に印加した高電圧で電気的に集塵極に捕集させ、上方からの噴霧スプレーによって集塵極の洗浄を行う湿式電気集塵装置において、放電極は平板を打ち抜いて形成した母材と針状部を有し、該針状部を集塵極に向けるとともに、噴霧スプレーに近い上方に位置する前記針状部の長さを短くした構成にある。
【０００５】
【発明の作用】
請求項１の構成によれば、集塵極にスプレーされた液滴の跳ね返る場所付近に配された放電極の針の長さを短くし、針先端と集塵極の間隔を長くすることにより、液滴の眺ねかえりによって生じるスパーク電圧の低下を防止できる。
請求項２の構成によれば、放電極の母材と針状部が平板により打ち抜きによって作製されているので、製造工程が簡素化されかつ板材の為に加工がし易く、コスト低減が図れる。
本発明によれば、放電極への印加電圧を高くできるので、湿式電気集塵装置のミスト捕集効率を高くできる。
【０００６】
【発明の実施の態様】
本発明の実施例について図面を参照しながら説明する。図１は本発明を適用した湿式電気集塵装置の構成図である。
湿式電気集塵装置１０は、主として、放電極１２、集鹿極１４、スプレーノズル１６で構成され、これらがハウジング１８に収められている。ハウジング１８には、処理ガスを導入する入口１９と、処理後の清浄ガスを排出する出口２０と、および底部分に洗浄時の排水口（図示を省略）が設けられている。湿式電気集塵装置１０の内部には入口１９からミストを含む処理ガスが矢印３０の向きで導入され、ミストを除去した清浄ガスが出口２０から排出される。
【０００７】
ハウジング１８内には、集塵極１４と放電極１２が所定の間隔で交互に並設されており、両極の間に導入された排ガス中のミストは放電極１２からのコロナ放電によって帯電し、クーロン力によって集塵極１４に捕集される。放電極１２は、図２に示すように母材２２に針２４を付設した構造になっており、針２４は集塵極１４に向かって所定間隔にて配されている。図３において、放電極１２は、母材２２をパイプにて構成し、このパイプの外周に針２４の根元を溶接して付設する。針２４の長さは、スプレーノズル１６からスプレーされた液滴が集塵極１４で跳ね返される位置付近までは短くし、それより下方では長くしている。本例ではスプレーノズル１６側となる上方に３本の短い針２４ａを配し、それより下方に長い針２４を配した構造になっている。符号２３は、パイプ２２の上端に溶接等により取り付けれられた蓋である。
【０００８】
図４は放電極の他の実施例を示す斜視図である。本実施例は、放電極の母材と集塵極に向けられる針状部を平板から打ち抜いた一体物構造である。放電極１２は、所定幅の母材３２を対称として複数の針状部３４が板面に沿って延設されており、各針状部３４は斜めの上方辺と水平な下方辺を持った三角形を成し、母材３２の側方に形成されている。スプレーノズル１６側に配される上方の複数個の針状部３４ａは、母材３２から三角形の頂点までの長さを短くし、それより下方に配される複数個の針状部３４は上方の針状部３４ａより長くなるよう形成されている。
【０００９】
次に本実施例の作用を説明する。
ミストを含む排ガスを湿式電気集塵装置１０に導入し、放電極１２と集塵極１４の間に高電圧を印加する。これによって、ミストは帯電し、クーロン力で集塵極１４に捕集される。捕集されたミストは、スプレーノズル１６から集塵極１４にスプレーされた水で洗い流される。集塵極１４にスプレーされた液滴は、図２に示すように集塵極１４で跳ね返るが、跳ね返り部付近に配される放電極１２からのコロナ放電で、跳ね返り部より下方に１００ｍｍ以内でほとんどが電気的に捕集される。また、放電極１２の針２４の長さが短く、針２４先端と集塵極１４の間隔が長くなっているので、跳ね返りに起因するスパーク電圧が高くなる。従って、湿式電気集塵装置全体の放電極に印加される印加電圧を高くできる。
【００１０】
針の長さが短くなった領域では、針先端と集塵極の間隔が長くなるので、コロナ電流が流れにくくなってミストの帯電量が減少し、この領域での集塵性能は低下するが、この領域の高さは集塵極の高さ数千ミリに対し数百ミリ以内であり、全体に占める割合は小さい。一方、湿式電気集塵装置全体の放電極に印加される印加電圧は高くなるので、集塵性能が大幅に向上される。
なお、本実施例は、ガス流が水平の湿式電気集塵装置について説明したが、垂直ガス流の場合にも同様に適用できる。
【００１１】
【発明の効果】
本発明によれば、印加電圧を高くできるので、湿式電気集塵装置のミストの捕集効率を高効率に維持できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る湿式電気集塵装置を示す構成図である。
【図２】洗浄時のスプレー状況の説明図である。
【図３】放電極の斜視図である。
【図４】放電極の他の実施例の斜視図である。
【符号の説明】
１０  湿式電気集塵装置  １２  集塵極  １４  放電極  １６  スプレーノズル  ２２  母材  ２４  針
３２  母材
３４  針状部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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