(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｈ形鋼からなる複数の下弦材の両端を所定間隔をおいて一対の側壁の上部に設置し、前記側壁の上部開口を覆う複数のデッキプレートの両端を各下弦材の下部フランジ上に設置し、前記下弦材上に頂版の下部鉄筋を配筋した後、前記下弦材に、該下弦材とともに受け桁を構成するトラスフレームを組付け、次いで該トラスフレームを鉄筋架台としてこれの上部に頂版の上部鉄筋を配筋した後、コンクリート打設により頂版を構築する支保工法であって、ブロック端部の前記下弦材として、下部フランジの一側部を他側部よりも延ばしたＨ型鋼を用いることを特徴とする支保工法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば放射性物質流体の移送管が収容される密閉型ノーメンテナンス構造の共同溝において採用して好適な支保工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、放射性物質流体の移送配管が収容される共同溝は、アクティブトレンチと呼ばれる密閉型のものであるため、完成後には人の出入りのできないノーメンテナンス構造となっている。この種の構造における躯体構築方法としては、底版及び側壁が完成した時点で、配管施工業者により内部の配管工事を行い、配管工事が完了した後に頂版を構築する方法を採っている。
【０００３】
このような従来の頂版施工としては、収納配管工事後に耐腐食性材質（ＳＵＳ３０４）の受け桁とデッキプレートにより支保する工法が用いられていた。図８，９はその構造を示すもので、トレンチ１は、底版２及び左右側壁３からなっており、左右側壁３の上部に所定間隔で耐腐食性材質からなる受け桁４（Ｈ形鋼）を掛渡して梁形式とし、この受け桁４上にデッキプレート５を配置して上部開口を塞ぎ、その上部にコンクリートを打設して頂版６を構築している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上の施工方法においては、受け桁４に発生する応力が構造的に大きいため、同図のごとく大断面のＨ形鋼を使用せざるを得ず、このため以下に示す不具合が生じていた。
（１）トレンチの内空断面を確保するためには、受け桁４の梁成が大きくなる分だけ構造物全体の断面高さＨが大きくなる。
（２）構造物全体の断面高さＨが大きくなると、上空制限などによる構築スペースなどの外的問題が発生する場合がある。
（３）支保とは別要素であるが、支保する部材厚が大きい場合、床や頂版の鉄筋組立作業のうち、頂版の上部鉄筋を現地で組立てるための鉄筋架台が必要となり、コスト高となるとともに、施工の遅れの原因となっていた。
【０００５】
本発明は以上の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、受け桁としての梁成を小さくでき、同一の内空断面を確保する上での構造物全体の小型化を図れるようにすること、並びに、受け桁を鉄筋架台に兼用することで、施工の迅速化とコスト低減を図ることができる支保工法を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、本発明は、Ｈ形鋼からなる複数の下弦材の両端を所定間隔をおいて一対の側壁の上部に設置し、前記側壁の上部開口を覆う複数のデッキプレートの両端を各下弦材の下部フランジ上に設置し、前記下弦材上に頂版の下部鉄筋を配筋した後、前記下弦材に、該下弦材とともに受け桁を構成するトラスフレームを組付け、次いで該トラスフレームを鉄筋架台としてこれの上部に頂版の上部鉄筋を配筋した後、コンクリート打設により頂版を構築する支保工法であって、ブロック端部の前記下弦材として、下部フランジの一側部を他側部よりも延ばしたＨ型鋼を用いることを特徴とするものである。従って、本発明工法では、トラスフレームの組み付け以前の段階で下弦材は単純梁として施工荷重を支保できる断面性能を有するとともに、その後トラスフレームを組み付けることで、全体荷重を支保するための十分な強度を発現する受け桁を構成する。また、トラスフレームが鉄筋架台として機能し、その上部で頂版上部鉄筋の配筋組立作業を行うことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好ましい実施の形態につき、添付図面を参照して詳細に説明する。図１は本発明工法を適用したアクティブトレンチの断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面を示す。なお、従来と同一箇所には同一符号を援用して説明する。
【０００９】
図におけるアクティブトレンチ１０は、既に仕上げられた底版２及び左右側壁３からなる組立体の上部開口面にその長手方向と直交して、かつ所定間隔をおいて配列された複数の下弦材１２と、下弦材１２の下部フランジ間に掛渡され、側壁上部（頂版下面）を覆うデッキプレート１４と、下弦材１２上に一体に組付けられたトラスフレーム１６と、トラスフレーム１６の幅方向上部両側に連結した連結鋼材１７と、下弦材１２の上部に縦横に配筋された下部側鉄筋１８と、トラスフレーム１６の上部に縦横に配筋された上部側鉄筋２０とを備え、これらにより形成された上部空間にコンクリートを打設することで、頂版２２を構築するものである。
【００１０】
前記下弦材１２は、トラスフレーム１６の組込み以前の段階では、単純梁として施工荷重（鉄筋の仮置き荷重及び施工上の衝撃荷重）を支保できる断面性能を有するとともに、その後トラスフレーム１６を組み付けることで、全体荷重を支保するための十分な強度を発現する受け桁を構成する。
【００１１】
図３（ａ）〜（ｄ）は前記下弦材１２の断面を示すもので、下弦材１２はいずれもＨ形鋼からなり、デッキプレート１４を支持する下部フランジ１２ａを耐腐食性のあるＳＵＳ３０４により構成し、これを溶接により一体化したもので、（ａ）は一般部に用いられる部材、（ｂ）はブロックの端部に用いられる部材で、下部フランジ１２ａの一側部が延ばされ、コンクリートの充填性を確保できるようにしている。
【００１２】
また、（ｃ），（ｄ）はアクティブトレンチ１０の分岐部に用いられる部材であって、（ａ），（ｂ）よりその材厚を増して梁成を低くしている。すなわち、分岐部では、下部側鉄筋のうちトレンチ本体主筋（トレンチ本体の断面方向鉄筋）と、その鉄筋と直交方向に配置される分岐部下弦材とが干渉することなく配筋できるように梁成を低くするとともに材厚を増すことで一般の下弦材と同等の断面性能が得られるように配慮している。さらに、いずれの部材であっても、上部側フランジ１２ｂには前記トラスフレーム１６に対する連結用の一対のボルト孔１２ｃが貫通形成されている。
【００１３】
トラスフレーム１６は、工場製作により、複数の鉛直材と、上弦材及び斜材を一体に組み付けてパネル化したもので、現場にて、クレーンにより下弦材１２上に建て込み、前記下弦材１２の上部フランジ１２ｂにボルトナット結合により一体化するものである。また、各トラスフレーム１６の上部両側同士も同じく現場にて連結鋼材１７を介して連結するもので、組立状態では箱形フレーム形状に形成され、下弦材１２を補強するとともに、上部鉄筋の組立て用の鉄筋架台を兼用する。
【００１４】
図４（ａ），（ｂ）は、前記トラスフレーム１６と下弦材１２との連結部分を示すもので、Ｈ形鋼からなる鉛直材１６ａの底面に座板１６ｂを一体に溶接し、これの両側に形成された前記フランジ１２ｂに一致するボルト孔にボルトＢを差込み、ナットＮで緊結することにより、下弦材１２の上部フランジ１２ｂに強固に連結一体化する。また、特に（ａ）に示すように、鉛直材１６ａと斜材１６ｃとの接合部のように部分的に大きな応力が作用する箇所では、ウェブの両側に補強プレート１６ｄを溶接により一体化することでその応力に対する補強を行っている。
【００１５】
次に、以上の構造における施工手順を図５〜図７を用いて説明する。先ず、図５（ａ）に示すように、内部での配管工事（図略）が完了したトレンチの側壁３上に直交して下弦材１２を配列する。次に、（ｂ）に示すように、下弦材１２の下部フランジ１２ａ間にデッキプレート１４を敷詰める。その後、（ｃ）に示すように、下弦材１２の上部フランジ１２ｂ上に頂版下部鉄筋１８を縦横に配筋する。
【００１６】
次に、図６（ｄ）に示すように、クレーンなどを用いてトラスフレーム１６を下弦材１２上に建て込み、下弦材１２上にボルトナットにより組付け、またトラスフレーム１６同士も同じくボルトナットにより連結鋼材１７（図示しない）で連結する。次に、（ｅ）に示すように、トラスフレーム１６の上部を鉄筋組立架台として頂版上部鉄筋２０を配筋する。
【００１７】
そして、（ｆ）に示すように両側壁３の両側に頂版型枠２４を組立て、打設前清掃を行い、引続き図７（ｇ）に示すように、型枠２４内にコンクリートＣを打設する。この時点では下弦材１２はトラスフレーム１６に一体化されているため、全体荷重を支保する上で十分な強度が発現される。その後、十分な養生期間の後、（ｈ）に示すように、型枠２４を解体すれば、頂版２２が完成し、閉鎖型アクティブトレンチ１０の施工が完了する。
【００１８】
【発明の効果】
以上の説明により明らかなように、本発明による鉄筋架台兼用受け桁支保工法によれば、受け桁としての梁成を小さくすることができ、同一の内空断面を確保する上での構造物全体の小型化を図ることができる。また、本発明では組み付けられたトラスフレームを鉄筋架台に兼用することで、施工の迅速化とコスト低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明工法を適用したアクティブトレンチの正断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における側断面図である。
【図３】（ａ）〜（ｄ）は図２のＢ部における各種下弦材の拡大断面図である。
【図４】（ａ），（ｂ）は図１のＣ部及びＤ部におけるトラスフレームと下弦材との連結形態を示す拡大図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は本発明工法の施工手順を示す説明用断面図である。
【図６】（ｄ）〜（ｆ）は図５に引続く施工手順を示す説明用断面図である。
【図７】（ｇ），（ｈ）は図６に引続く施工手順を示す説明用断面図である。
【図８】従来のアクティブトレンチの構造を示す正断面図である。
【図９】図８のＩ−Ｉ線における側断面図である。
【符号の説明】
３  側壁
１０  アクティブトレンチ
１２  下弦材
１４  デッキプレート
１６  トラスフレーム
１８  頂版下部鉄筋
２０  頂版上部鉄筋
２２  頂版
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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