(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
文書データを入力するための入力手段と、複数の異なるサイズの出力媒体に対して、前記入力手段により入力された前記文書データに基づいて画像形成することが可能な画像形成手段を有する文書編集装置において、
当該文書編集装置において出力画像のサイズに影響する操作が行われる毎に、前記入力手段により入力された文書データに基づいて出力画像のサイズを求める第一の演算手段と、
前記第一の演算手段により出力画像のサイズが求められる度に、当該出力画像のサイズが当該文書編集装置において画像形成可能な前記複数の異なるサイズの出力媒体のうちの最大サイズよりも大きいか否かを判断する判断手段と、
当該文書編集装置において、画像形成開始を指示する操作が行われた後に、前記入力手段により入力された文書データに基づいて出力画像のサイズを求める第二の演算手段と、
前記第二の演算手段により求められた出力画像のサイズに応じたサイズの出力媒体を前記複数の異なるサイズの出力媒体から選択する選択手段と、
表示手段と、
前記選択手段によりどのサイズの出力媒体が選択されたのかを前記表示手段に表示させ、前記判断手段が出力画像のサイズが前記最大サイズよりも大きいと判断した場合には前記表示手段にエラー表示させる表示制御手段と、を備えたことを特徴とする文書編集装置。
【請求項２】
前記選択手段は、前記第二の演算手段により求められた出力画像のサイズが、当該文書編集装置において画像形成可能な前記複数の異なるサイズの出力媒体のいずれよりも大きい場合にはエラーと判定し、
前記表示制御手段は、前記選択手段がエラー判定した場合には、前記表示手段にエラー表示させることを特徴とする請求項１に記載の文書編集装置。
【請求項３】
出力媒体に画像を形成する製版装置であって、
データを入力するための入力手段と、
複数の異なるサイズの出力媒体に対して、前記入力手段により入力された前記データに基づいて画像形成することが可能な画像形成手段と、
当該製版装置において出力画像のサイズに影響する操作が行われる毎に、前記入力手段により入力されたデータに基づいて出力画像のサイズを求める第一の演算手段と、
前記第一の演算手段により出力画像のサイズが求められる度に、当該出力画像のサイズが当該製版装置において画像形成可能な前記複数の異なるサイズの出力媒体のうちの最大サイズよりも大きいか否かを判断する判断手段と、
当該製版装置において、製版開始を指示する操作が行われた後に、前記入力手段により入力されたデータに基づいて出力画像のサイズを求める第二の演算手段と、
前記第二の演算手段により求められた出力画像のサイズに応じたサイズの出力媒体を前記複数の異なるサイズの出力媒体から選択する選択手段と、
表示手段と、
前記選択手段によりどのサイズの出力媒体が選択されたのかを前記表示手段に表示させ、前記判断手段が出力画像のサイズが前記最大サイズよりも大きいと判断した場合には前記表示手段にエラー表示させる表示制御手段と、を備えたことを特徴とする製版装置。
【請求項４】
前記選択手段は、前記第二の演算手段により求められた出力画像のサイズが、当該製版装置において画像形成可能な前記複数の異なるサイズの出力媒体のいずれよりも大きい場合にはエラーと判定し、
前記表示制御手段は、前記選択手段がエラー判定した場合には、前記表示手段にエラー表示させることを特徴とする請求項３に記載の製版装置。
【請求項５】
前記出力媒体はインクを含浸可能な多孔性シートからなり、前記画像形成手段は前記多孔性シートを画像情報に基づき加熱溶融することにより前記多孔性シートの表面にインク透過部分とインク非透過部分からなる画像を形成することを特徴とする請求項３または請求項４に記載の製版装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、入力データに基づいてインク含浸可能な多孔性シートの表面を加熱溶融することにより、インク透過部とインク非透過部からなる画像を多孔性シートの表面に形成する製版装置、及び文書編集装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、利用者がキーボードなどから入力した文字などのデータに基づいて、インクを含浸可能な連続気泡を有する多孔性シートの表面に画像を形成するよう構成された文書編集装置が知られている。画像が形成された多孔性シートは通常スタンプとして用いられるものであることから、一般にシートのサイズは限られている。例えば、２〜３種類のサイズの多孔性シートを記録媒体として使用できる装置の場合、入力データに応じて利用者がその都度適当なサイズの多孔性シートを選択していた。あるいはまた、あるサイズの多孔性シートを選択した後に、そのサイズに合わせてデータを入力していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、もしも、選択した多孔性シートのサイズに比べて入力データが著しく少なかった場合には、多孔性シートが無駄に消費されることになる。また、選択した多孔性シートのサイズを越える画像領域を必要とするようなデータを入力した場合には、画像の一部が途切れた状態で画像形成されたり、エラー処理がおこなわれて画像形成が行われなかったりして、使いづらい場合があった。この発明は、上記の事情に鑑み、常に入力データと使用する多孔性シートとのサイズを容易に適合させることができるような製版装置、及び文書編集装置を提供することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
このため、請求項１に記載の文書編集装置は、文書データを入力するための入力手段と、複数の異なるサイズの出力媒体に対して、前記入力手段により入力された前記文書データに基づいて画像形成することが可能な画像形成手段を有する文書編集装置において、当該文書編集装置において出力画像のサイズに影響する操作が行われる毎に、前記入力手段により入力された文書データに基づいて出力画像のサイズを求める第一の演算手段と、前記第一の演算手段により出力画像のサイズが求められる度に、当該出力画像のサイズが当該文書編集装置において画像形成可能な前記複数の異なるサイズの出力媒体のうちの最大サイズよりも大きいか否かを判断する判断手段と、当該文書編集装置において、画像形成開始を指示する操作が行われた後に、前記入力手段により入力された文書データに基づいて出力画像のサイズを求める第二の演算手段と、前記第二の演算手段により求められた出力画像のサイズに応じたサイズの出力媒体を前記複数の異なるサイズの出力媒体から選択する選択手段と、表示手段と、前記選択手段によりどのサイズの出力媒体が選択されたのかを前記表示手段に表示させ、前記判断手段が出力画像のサイズが前記最大サイズよりも大きいと判断した場合には前記表示手段にエラー表示させる表示制御手段と、を備える構成とした。また、請求項３に記載の製版装置は、データを入力するための入力手段と、複数の異なるサイズの出力媒体に対して、前記入力手段により入力された前記データに基づいて画像形成することが可能な画像形成手段と、当該製版装置において出力画像のサイズに影響する操作が行われる毎に、前記入力手段により入力されたデータに基づいて出力画像のサイズを求める第一の演算手段と、前記第一の演算手段により出力画像のサイズが求められる度に、当該出力画像のサイズが当該製版装置において画像形成可能な前記複数の異なるサイズの出力媒体のうちの最大サイズよりも大きいか否かを判断する判断手段と、当該製版装置において、製版開始を指示する操作が行われた後に、前記入力手段により入力されたデータに基づいて出力画像のサイズを求める第二の演算手段と、前記第二の演算手段により求められた出力画像のサイズに応じたサイズの出力媒体を前記複数の異なるサイズの出力媒体から選択する選択手段と、表示手段と、前記選択手段によりどのサイズの出力媒体が選択されたのかを前記表示手段に表示させ、前記判断手段が出力画像のサイズが前記最大サイズよりも大きいと判断した場合には前記表示手段にエラー表示させる表示制御手段と、を備える構成とした。
【０００５】
この文書編集装置や製版装置の構成によれば、第二の演算手段が入力手段により入力されたデータに基づいて出力画像のサイズを求め、選択手段が、その第二の演算手段により求められた出力画像のサイズに応じたサイズの出力媒体を複数の異なるサイズの出力媒体から自動的に選択するので、データのサイズに応じてより適切なサイズの出力媒体が選択される。
【０００６】
また、この文書編集装置や製版装置は、前記選択手段によりどのサイズの出力媒体が選択されたのかを表示制御手段の制御により表示する表示手段を有しているので、利用者は、表示手段の表示を参照することにより、適切なサイズの出力媒体を装置に装着でき、出力画像に対してバランスのとれた出力媒体を用いることができる。
【０００７】
また、この文書編集装置における判断手段による判断は、当該文書編集装置において出力画像のサイズに影響する操作が行われる毎に実行される第一の演算手段と共に実行されるよう構成されている。また、この製版装置における判断手段による判断は、当該製版装置において出力画像のサイズに影響する操作が行われる毎に実行される第一の演算手段と共に実行されるよう構成されている。
【０００８】
よって、利用者はデータ入力を行いつつ、リアルタイムで予め定められた所定のサイズを超えているか否かを知ることができる。
【０００９】
請求項２に記載の文書編集装置においては、前記選択手段は、前記第二の演算手段により求められた出力画像のサイズが、当該文書編集装置において画像形成可能な前記複数の異なるサイズの出力媒体のいずれよりも大きい場合にはエラーと判定し、前記表示制御手段は、前記選択手段がエラー判定した場合には、前記表示手段にエラー表示させるように構成されている。
【００１０】
請求項４に記載の製版装置においては、前記選択手段は、前記第二の演算手段により求められた出力画像のサイズが、当該製版装置において画像形成可能な前記複数の異なるサイズの出力媒体のいずれよりも大きい場合にはエラーと判定し、前記表示制御手段は、前記選択手段がエラー判定した場合には、前記表示手段にエラー表示させるように構成されている。
【００１１】
さらに請求項５に記載の製版装置は、前記出力媒体はインクを含浸可能な多孔性シートからなり、前記画像形成手段は前記多孔性シートを画像情報に基づき加熱溶融することにより前記多孔性シートの表面にインク透過部分とインク非透過部分からなる画像を形成するように構成されている。
【００１２】
この構成によれば、多孔性シートを製版してスタンプの印面を形成することができ、その際、多孔性シートが複数サイズ用意されていれば、入力したデータのサイズに応じて適切なサイズが自動的に選択され、表示手段に表示される。また、複数サイズのうちの最大サイズに収まらない場合についてはエラー表示される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の文書編集装置の実施の形態であるスタンプ製版装置１００について説明する。図１は、スタンプ製版装置１００の外観を示す図である。スタンプ製版装置１００は、種々の文字キーや操作キーが配置されたキーボード６０を有する装置本体１０１と装置本体１０１後方（図中上方）に開閉可能に設けられたカバー１０３とを有している。装置本体１０１のキーボード部６０より後方（図中上方）には、さらに入力された文字列や操作に伴う各種のメッセージなどを表示するための表示装置１０２が設けられている。表示装置１０２はＬＣＤ（液晶表示板）を有している。キーボード６０は、数字・アルファベットを入力するための数字・アルファベットキー６０Ａ、ひらがな・カタカナを入力するためのかなキー６０Ｂ、データ入力後に製版を実行させるプリントキー６０Ｃ、表示装置１０２上に表示されるカーソルを移動させるためのカーソルキー６０Ｄ、スタンプ製版装置１００の電源をオン・オフするための電源キー６０Ｅ、入力した文字・記号の回りに枠を設定する枠設定キー６０Ｆ、入力する文字種（数字・アルファベットの別、ひらがな・カタカナの別）を切り換えるための文字種選択キー６０Ｇ、入力文字のサイズを変更する文字サイズ変更キー６０Ｈ、各種の機能の設定を実行させる（機能設定を確定する）実行キー６０Ｊ、機能設定を確定しないで取りやめるための取消キー６０Ｋ、後述するＲＯＭに格納されているイラストデータを読み出して使用するためのイラストキー６０Ｌ、入力した文字を削除するための削除キー６０Ｍ等を有している。
【００１４】
装置本体１０１のカバー１０３に覆われた部分には、後述する印版保持装置１１を挿入し固定するための印版挿入部１０４が形成されている。また、カバー１０３の図中左右方向両端部には、アーム８０Ａおよび８０Ｂが形成されており、アーム８０Ａ、８０Ｂの他端は後述するフレームに、所定の回転軸回りに回転可能に支持されている。カバー１０３は、該回転軸回りにアーム８０Ａおよび８０Ｂを回転させつつ、開閉（印版挿入部を覆う状態と、露出させた状態）することが可能となっている。
【００１５】
図２は、図１に示すスタンプ製版装置１００による製版の対象となる多孔性シート１の斜視図である。多孔性シート１としては、例えば連続気泡を有する発泡性樹脂のシートが使用可能である。多孔性シート１は、そのままの状態では含浸したインクを透過させる性質があるが、加熱して表面を溶融させると連続気泡がつぶされインクを透過しない非透過性の膜が形成される。図２に示す例では、多孔性シート１の縁部４および側面５を加熱処理してインク非透過な部分としている。さらに、縁部４を形成することによってできた段差部分の側面３もインク非透過部分となるよう加熱溶融処理されている。図中上面が印面（製版面）２として用いられる面である。
【００１６】
多孔性シート１は、微細な連続気泡を有する、硬質あるいは半硬質のポリオレフィン系樹脂、ポリウレタン系樹脂、塩化ビニル樹脂、ＡＢＳ樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体などにより構成される。なお、ゴム系の材料も使用可能である。本スタンプ製版装置１００において用いられる多孔性シート１の厚さは、１〜３mm程度である。なお、多孔性シート１の形状は図２のような形状（すなわち、周辺部が熱処理されインク非透過部３、４、５が形成された形状）に限られるものではない。熱処理されていない多孔性シートを用いることも可能である。
【００１７】
図３は、図２に示す多孔性シート１の印面２に対し製版が行われて文字６を有する製版面が形成された、製版済の印版１０を示す図である。図３に示す例では、製版面２の文字６の部分のみがインク透過状態のまま残され、文字部（Ａ、Ｂ、Ｃ）６以外の部分に熱が加えられてインク非透過部７が形成されている。この印版１０を用いてスタンプを押す場合には、印面にインクを塗布し、不必要な部分を拭き取る。すると、インク含浸部である文字部（Ａ、Ｂ、Ｃ）６にはインクが滲み込み、インク非透過部７のインクは拭い去られる。この状態で、印版１０を紙などに圧接させれば、文字部６からインクが滲み出して転写されることになる。
【００１８】
図４はスタンプ製版装置１００で多孔性シート１の印面２を製版する際に、多孔性シート１を保持して製版装置１００に装着するために用いられる印版保持装置１１の構造を示す図である。また、図５は多孔性シート１が印版保持装置１１に保持されている様子を示す図である。
【００１９】
印版保持装置１１は、シート状の記録媒体である、長方形平板状の多孔性シート１の裏面を支持する支持体１２と把手部１４を有している。支持体１２の表面側（図４における上方側）には、多孔性シート１を保持する長方形状の保持凹部１８が溝状に形成されており、保持凹部１８の段部の長手方向に沿って一対の係止爪１３、１３が形成されている。また、保持凹面１８の底面には、長手方向に沿って、感圧弱接着剤層１７が帯状に設けられている。多孔性シート１は、印面２の裏面を上記感圧弱接着剤層１７に当接させ、長手方向に沿った両側面１ａ、１ａが一対の係止爪１３、１３に弾性的に係止された状態で、印版保持装置１１に保持される。なお、この時、多孔性シート１の一端は、保持凹部１８の一端部に形成された溝部１５にもぐり込んだ状態で保持される。多孔性シート１の一端を溝部１５にもぐり込ませるために、保持凹部１８の溝部１５近傍は傾斜面１６として形成されている。
【００２０】
この構成において多孔性シート１を印版保持装置１１に装着するには、まず多孔性シート１の長辺方向における一端部を傾斜面１６に沿って滑らせて溝部１５に挿入し、次に一対の係止爪１３、１３の間において、印面２の裏側の面を感圧弱接着剤層１７に押しつけるようにして挿入する。多孔性シート１の印面２の裏面は印版保持装置１１の保持凹部１８に、感圧弱接着剤１７により弱い接着力で固定されると共に、側面１ａ、１ａが係止爪１３、１３により弾性的に係止される。しかも、多孔性シート１の長手方向位置端部は溝部１５に挿入された状態であるため、多孔性シート１は印版保持装置１１に確実に装着されることになる。
【００２１】
図６〜図８はスタンプ製版装置１００の内部の製版ユニット６００を取り出して示す図である。図６は斜視図、図７は図６のVII-VII断面図、図８は、図６のVIII-VIII矢視図である。製版ユニット６００は、各部材を固定するためのフレーム６１を有し、フレーム６１の左右両側には側壁６１ａ、６１ｂが立設されている。側壁６１ａ、６１ｂ間には、キャリッジ６３を案内するためのガイドロッド６４と、キャリッジ６３を案内しかつキャリッジ６３に搭載されたサーマルヘッド６５を昇降させるためのカム体６６を操作するためのヘッド位置切換ロッド６７とが架設されている。カム体６６はヘッド位置切換ロッド６７に対して回動不能でありかつ軸方向に摺動可能に装着されている。ヘッド位置切換ロッド６７は前記左右側壁６１ａ、６１ｂに設けた軸受け７３に回転自在に軸支されている。
【００２２】
前記多孔性シート１は、印面２を露出した状態で印版保持装置１１に装着され、図１に示す印版挿入部１０４に挿入されて、図７および図８に仮想線にて示すように、キャリッジ６３の通過位置上方に図示しない係止支持手段により固定される。キャリッジ６３はガイドロッド６４とヘッド位置切換ロッド６７とにより左右移動自在に支持され、キャリッジ６３の前端には左右に延びる所定長さのラック６８が一体的に設けられている。フレーム６１の前面壁６１ｃに固定した正逆回転可能な駆動モータ６９の軸に固定された駆動ピニオン７０から前面壁６１ｃの裏面に配置した減速ギア群７１を介してピニオンギア７２に動力を伝達し、このピニオンギア７２をラック６８に噛み合わせて、キャリッジ６３を左右（図３および図４の矢印Ａ方向と矢印Ｂ方向）に移動させることができるように構成されている。
【００２３】
キャリッジ６３には、カム当接板７４とヘッド放熱板７５とがヘッド位置切換ロッドと直交する方向の支軸７６を介して上下回動可能に装着され、ヘッド放熱板７５の上面上端側にサーマルヘッド６５が固定されている。サーマルヘッド６５は、周知のサーマルプリンタに用いられるサーマルヘッドと同様の構成であって、例えば、印面２と平行でキャリッジの進行方向と直交する方向に１２８個の点状発熱素子が１列に配置されたものである。なお、この点状発熱素子の列の長さは、印面２の横幅寸法（キャリッジ６３の進行方向と直行する方向における長さ）より若干長くなるように設定されている。
【００２４】
カム当接板７４の上面とヘッド放熱板７５の裏面との間に設けられた付勢バネ７７によりヘッド放熱板７５は常時付勢されている。カム当接板７４の下面に当接するように楕円形状に形成されたカム体６６は、ヘッド位置切換ロッド６７を図６の矢印Ｃまたは矢印Ｄ方向に回動させることにより姿勢変更でき、カム体６６を横長状に寝かせた姿勢では、サーマルヘッド６５が固定された放熱板７５は下方にリリースされ、カム体６６を縦長状の起立した姿勢にすると、カム当接板７４と付勢バネ７を介してヘッド放熱板７５が上方向に回動し、サーマルヘッド６５が位置固定されて装着された多孔性シート１の印面２に圧接するように構成されている。
【００２５】
なお、ヘッド位置切換ロッド６７の端部に取り付けられたギア７８および右側壁６１ｂに軸支されたギア７９とこれを回動させるアーム８０Ａ、８０Ｂ（図１参照）により、ヘッド位置切換ロッド６７を矢印Ｃまたは矢印Ｄ方向に回動させて、カム体６６の姿勢を変更させることができる。なお、アーム８０Ａ、８０Ｂは図１に示すようにカバー１０３に固定されている。カバー１０３を閉じた状態では、ヘッド位置切換ロッド６７は矢印Ｄ方向に回動され、図７に示すように、カム体６６が縦長の姿勢となる。また、カバー１０３を開いた状態ではヘッド位置切換ロッド６７は矢印Ｃ方向に回動され、図８に示すように、カム体６６が横長の姿勢となる。すなわち、カバー１０３を閉じた状態ではサーマルヘッド６５が印面２に圧接し（図７参照）、カバー１０３を開いた状態ではサーマルヘッド６５は印面２からリリースした状態になる（図８参照）。
【００２６】
本スタンプ製版装置１００においては、キャリッジ６３の初期位置を図６における右端の位置としている。そして、常にキャリッジ６３を初期位置から図６における矢印Ａの方向に移動させて製版を行う。製版を行った後は、印版保持装置１１が印版挿入部１０４から抜き取られるまではキャリッジ６３は移動せず、印版保持装置１１が印版挿入部１０４から抜き取られた後、キャリッジ６３を初期位置に戻すようになっている。
【００２７】
製版後にキャリッジ６３を初期位置に戻すための機構について、図９〜図１１を参照して説明する。図９は、キャリッジ６３の位置検出機構を説明するための図で、図６の上方から見た場合のキャリッジ６３、マイクロスイッチ９３および操作部材９２の位置関係を示している。図９において、マイクロスイッチ９３は、キャリッジ６３が図６および図７において右側に移動して所定の原点位置に到達したことを検出するためのスイッチであり、操作部材９２はキャリッジ６３により操作されてマイクロスイッチ９３をオン・オフするもので、いずれもフレーム６１に設けられている。なお、後述するが、この位置検出機構は印版保持装置１１がスタンプ製版装置１００に装着されているか否かを検出する印版検出機構としても機能する。
【００２８】
操作部材９２は支軸９２Ｘを中心として回動可能となっており、図９に示すように弾性を有しＵ字型に形成されてフレーム６１に当接するＵ字部９２ａと、マイクロスイッチ９３に当接する当接部９２ｂ、Ｕ字部のフレーム６１に当接していない側に、印版保持装置１１が挿入される側（図９においては上方）に突出して設けられた第１の操作部９２ｃと、キャリッジ６３の移動方向に沿って（図中左側に向かって）突出した第２の操作部９２ｄとを備えている。
【００２９】
図９は、製版が終わり、印版保持装置１１が挿入部１０４から抜き取られた直後の状態を示している。この時にはＵ字部９２ａの弾性により操作部材９２は図９に示す姿勢となる。すなわち当接部９２ｂがマイクロスイッチ９３から離れており、マイクロスイッチ９３はオフ状態となっている。キャリッジ６３が図９において右方向に移動して図１０に示す状態となった場合について説明する。キャリッジ６３には第１の操作部９２ｃと当接する突起部６３Ｐが形成されている（図６、図８参照）。キャリッジ６３は図１０に示す位置に到達すると、突起部６３Ｐが第１の操作部９２ｃの先端のテーパー部に当接し、Ｕ字部９２ａの弾性力に反して操作部材９２を時計回りに回動させる。すると、当接部９２ｂがマイクロスイッチ９３をオンする。この、キャリッジ６３の突起部６３Ｐにより操作部材９２が回動されて当接部９２ｂがマイクロスイッチ９３をオンする時のキャリッジ６３の位置を原点位置とする。マイクロスイッチ９３がオンすると、キャリッジ６３を逆方向に所定量戻して停止させる。この時の停止位置がキャリッジ６３の初期位置となる。キャリッジ６３が初期位置にあるときには、マイクロスイッチ９３はオフ状態となっている。従って、マイクロスイッチ９３はキャリッジ６３が原点位置にあるときにオンする。
【００３０】
図１１は、印版保持装置１１を挿入部１０４に挿入した場合の操作部材９２の位置を示す図である。キャリッジ６３が上記の原点位置にある時以外は、操作部材９２は図９に示されるような状態となっており、マイクロスイッチ９３はオフとなっている。印版保持装置１１を挿入部１０４に挿入すると、印版保持装置１１の支持体１２の側面が操作部材９２の第２の操作部９２ｄを押すことにより、図１１に示すように操作部材９２を図９に示す位置から時計回りに回転させる。操作部材９２が時計回りに回動するため、キャリッジ６３が原点位置に到達した場合と同様に、操作部材９２の当接部９２ｂがマイクロスイッチ９３をオンする。従って、マイクロスイッチ９３は、キャリッジ６３が原点位置にあるとき、または印版保持装置１１が挿入部１０４に挿入された場合に、オンとなる。即ち、マイクロスイッチ９３により、キャリッジ６３が原点位置に到達したことと、印版保持装置１１が装着されたことの両方を検出することができる。
【００３１】
図１２は、スタンプ製版装置１００の制御ユニット２１０を示す図である。図１２に示すように、制御ユニット２１０には、キーボード６０と、サーマルヘッド６５と、キャリッジモータ６９と、表示装置（液晶ディスプレイ）１０２と、マイクロスイッチ９３が接続されている。
【００３２】
制御ユニット２１０は、ＣＰＵ２１１と、ＲＯＭ２１２と、ＲＡＭ２１３と、製版用ＣＧ−ＲＯＭ２１４と、表示装置１０２への表示の為の表示用ＣＧ−ＲＯＭ２１５と、キーボード６０及びマイクロスイッチ９３に接続された入力インタフェース２１６と、出力インタフェース２１７とを有しており、これらはバス２１８により相互に接続されている。更に、制御ユニット２１０には、出力インタフェース２１７に夫々接続された、ヘッド駆動回路２１９、モータ駆動回路２２０と、表示装置駆動回路２２１とが設けられている。
【００３３】
ＲＯＭ２１２には、この製版装置１００の全体の作動を制御する制御プログラムが格納されている。
【００３４】
ＲＡＭ２１３には、入力データを記憶する入力バッファ２２４、製版用データを記憶する製版バッファ２２５、各種の処理の作業領域などとして用いられるシフトレジスタ２２６、その他種々のカウンタやレジスタが設けられている。
【００３５】
製版用ＣＧ−ＲＯＭ２１４には、製版対象となる多数の文字のドットパターンデータがコードデータと対応付けて記憶され、また、表示用ＣＧ−ＲＯＭ２１５には、製版対象となる多数の文字の表示用ドットパターンデータがコードデータと対応付けて記憶されている。
【００３６】
図１３は、スタンプ製版装置１００の処理を表すフローチャートである。スタンプ製版装置１００は、３種類の異なる長さの多孔性シート１を利用することができる。以下の記載においては、この３種類の多孔性シートを、最も長さが長いものから順にＬ印面、Ｍ印面、Ｓ印面と呼ぶ。
【００３７】
図１３のフローチャートはスタンプ製版装置１００に電源を投入した時に開始される。図１３の処理が開始されると、ＣＰＵ２１１は、まずステップＳ１０１（以下の記載では、単にＳ１０１、Ｓ１０３のように省略して表記する）において、印版保持装置１１がスタンプ製版装置１００に装着されているか否かを判定する。本スタンプ製版装置１００は、利用者が印字を開始すると、入力されたデータを用いて製版することのできる最適なサイズの多孔性シートを、上記のＬ印面、Ｍ印面、Ｓ印面の中から選び表示装置１０２に表示するようになっている。このため、電源投入時に既に印版保持装置１１が装着されている場合には一旦取り外すようにメッセージを表示するようになっている。Ｓ１０１において、印版保持装置１１が装着されていると判定された場合には（Ｓ１０１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ２１１は、表示装置１０２に「保持装置を取り外して下さい」というメッセージを表示する。
【００３８】
印版保持装置１１が電源投入時には装着されていない場合、もしくはＳ１０３にてメッセージが表示された後利用者が印版保持装置１１を取り外した場合には、ＣＰＵ２１１はＳ１０１にてＮＯと判定し、Ｓ１０５において装置の初期設定を行う。初期設定ではキャリッジ６３の初期位置への移動が行われる。前述のように、製版はキャリッジ６３が初期位置から移動を開始して行われる。このため、Ｓ１０５において、キャリッジ６３を図７の右方向へ移動させ、マイクロスイッチ９３により原点に到達したことを検出した後、逆方向へ所定量移動させて初期位置に位置させる。なお、Ｓ１０５において初期設定を行っている間は、表示装置１０２に準備中である旨の表示が行われる。
【００３９】
Ｓ１０５において初期設定が終了すると、ＣＰＵ２１１は、キー操作に応じた処理をＳ１０７以降のステップで実行する。キー入力が無い場合には（Ｓ１０７：ＮＯ）、処理はＳ１０７を繰り返す待機状態となる。キー入力が行われると、ＣＰＵ２１１は、入力キーに対応した処理をＳ１０９で実行する。ここで入力キーに対応した処理とは、たとえば、通常の文字入力、文字列の選択処理、選択された文字列のサイズ変更、文字の削除、カーソルの移動、入力文字種の変更等の処理である。なお、製版開始キーが操作された場合には、以下に説明するＳ１１３からの処理が実行され、Ｓ１０９では処理は行われない。
【００４０】
Ｓ１１１では、製版開始キーが操作されたか否かが判定される。製版開始キーが操作されなかった場合には（Ｓ１１１：ＮＯ）、ＣＰＵ２１１はＳ１４１からの処理を実行する。Ｓ１４１では、操作されたキーが製版サイズの変更に関するキーであるか否かが判定される。製版サイズの変更に関するキーとは、例えば、数字・アルファベットキー６０Ａ、かなキー６０Ｂ、機能設定の後に操作される実行キー６０Ｊ、機能設定の実行を取りやめる取消キー６０Ｋ、カーソルキー６０Ｄ、文字削除キー６０Ｍ等がある。本実施の形態のスタンプ製版装置１００においては、複数の文字種（数字、アルファベット、かな等）を扱うことができる。これらの文字は、製版用のビットマップおよび表示用のビットマップのデータとしてそれぞれ製版用ＣＧ−ＲＯＭ２１４および表示用ＣＧ−ＲＯＭ２１５に、文字種毎に複数のサイズのデータが格納されている。また、本実施の形態においては、文字サイズが同一であれば各文字種毎に文字幅は同一となっている。すなわち、文字種と文字サイズならびに文字数が決まれば、製版（画像形成）に必要なサイズを算出することができる。これら、文字サイズ、文字種毎の文字幅はＲＯＭ２１２に格納されている。なお、本実施の形態では、同種の文字の幅が全て同じであるいわゆる等幅のフォントを用いているが、文字毎に幅の異なるいわゆるプロポーショナルフォントを用いた場合でも、各文字の文字幅をデータとして記憶していれば、各文字幅を加算することにより製版に必要なサイズを算出することができる。
【００４１】
Ｓ１４１において、製版サイズの変更に関するキーが操作されたと判定された場合には（Ｓ１４１：ＹＥＳ）、Ｓ１４３において製版に必要なサイズが計算される。スタンプ製版装置１００は、製版できる最もサイズの大きい印面がＬ印面であるため、ＣＰＵ２１１は、サイズ計算の結果得られた長さが、Ｌ印面に収まる長さかどうかをＳ１４５にて判定する。サイズ計算の結果がＬ印面に入る長さであれば（Ｓ１４５：ＹＥＳ）、そのまま処理はＳ１０７に戻り、次のキー入力の待機状態となる。サイズ計算の結果得られた長さが、Ｌ印面に入らない長さであった場合には（Ｓ１４５：ＮＯ）、Ｓ１４７において、入力されたデータが正しく製版されないことを利用者に表示装置１０２により示すオーバーエラー表示処理を実行した後に、Ｓ１０７に処理を戻す。
【００４２】
Ｓ１１１において、製版開始キーが操作され製版開始指令がＣＰＵ２１１に送られたと判定された場合には、Ｓ１１３において、Ｓ１４３と同様のサイズ計算が実行される。次に、ＣＰＵ２１１は、サイズ計算の結果得られた製版に必要な長さに基づき、製版する文字列がＳ印面に入るか否かを判定する（Ｓ１１５）。ＣＰＵ２１１が、Ｓ印面に製版可能であると判定した場合には（Ｓ１１５：ＹＥＳ）、Ｓ１１７で、Ｓ印面を有する多孔性シート１を装着するように表示装置１０２にメッセージを表示する。そして、Ｓ１２７で、利用者が実行キーを操作するのを待つ。利用者が実行キーを操作すると（Ｓ１２７：ＹＥＳ）、Ｓ１２９において印版保持装置１１が装着されたことを、マイクロスイッチ９３がオンになっているかどうかにより確認する。もしも、印版保持装置１１がスタンプ製版装置１００に装着されていない場合には（Ｓ１２９：ＮＯ）、処理はＳ１２７に戻る。即ち、確実に印版保持装置１１がスタンプ製版装置１００に装着された状態で実行キーが操作されない限りはＳ１２７とＳ１２９が繰り返されることになる。
【００４３】
Ｓ１２９で、印版保持装置１１が装着されていることが確認されると（Ｓ１２９：ＹＥＳ）、ＣＰＵ２１１は、Ｓ１３１において、サーマルヘッド６５およびキャリッジモータ６９を駆動して、印版保持装置１１に保持された多孔性シート１１の表面をデータに基づいて選択的に溶融して製版を行う。製版を実行している間は製版実行中である旨のメッセージが表示装置１０２に表示される。
【００４４】
製版が終了すると、処理はＳ１０１に戻りさらにＳ１０３へ進んで、製版が完了した印版を取り外すよう利用者にメッセージを表示する。利用者が製版の完了した多孔性シート１を保持した印版保持装置１１をスタンプ製版装置１００から取り外すと、Ｓ１０１からＳ１０５に処理が進み、キャリッジ６３は再び初期位置に戻される。
【００４５】
Ｓ１１５において、ＣＰＵ２１１が、サイズ計算の結果得られた長さがＳ印面には入らないと判定した場合には、Ｓ１１９において、Ｍ印面に入るか否かの判定が行われる。Ｍ印面に入ると判定した場合には、Ｓ１２１に処理を進め、Ｍ印面の多孔性シート１を装着するようメッセージを表示する（Ｓ１２１）。その後の処理は、上述のＳ印面に製版する場合と同様である。
【００４６】
Ｓ１１９において、ＣＰＵ２１１が、サイズ計算の結果得られた長さがＭ印面には入らないと判定した場合には、Ｓ１２３において、Ｌ印面に入るか否かの判定が行われる。Ｌ印面に入ると判定した場合には、Ｓ１２３に処理を進め、Ｌ印面の多孔性シート１を装着するようメッセージを表示する（Ｓ１２５）。その後の処理は、上述のＳ印面に製版する場合、Ｍ印面に製版する場合と同様である。
【００４７】
Ｓ１２３において、ＣＰＵ２１１が、サイズ計算の結果得られた長さがＬ印面に入らないと判定すると、処理をＳ１４７に進めて、オーバーエラー表示を表示装置１０２に表示し、製版処理は実行しない。
【００４８】
以上説明したスタンプ製版装置１００において、キーボード６０に設けられたデータ入力に使用される各キーが入力手段に相当する。また、ＣＰＵ２１１により制御されて発熱駆動されるサーマルヘッド６５およびサーマルヘッド６５の駆動に同期して移動するキャリッジ６３が画像形成手段として機能する。ＣＰＵ２１１により実行されるＳ１１３およびＳ１４３の処理がそれぞれ演算手段に相当する。また、表示装置１０２が表示手段として機能する。さらに、選択手段は、ＣＰＵ２１１により実行されるＳ１１５、Ｓ１１９およびＳ１２３の処理により構成される。また、請求項４における判断手段はＣＰＵ２１１により実行されるＳ１４５の処理により構成される。また、出力画像のサイズが前記所定のサイズを越えているか否かを判定する判定手段はＣＰＵ２１１により実行されるＳ１４５の処理により構成される。
【００４９】
【発明の効果】
以上のように構成された文書編集装置によれば、製版が開始されると（Ｓ１１１：ＹＥＳ）、画像サイズに対応した印版のサイズが自動的に選択されるので、不必要に大きな多孔性シートを印面として用いることがなく、出力媒体を無駄に消費することのない、効率の良い製版装置を提供することが可能となる。
【００５０】
また、選択された印面は、表示手段を介して利用者に知らされるため、利用者は表示されたサイズの出力媒体を装着するだけで出力画像に対してバランスの取れた印版を製版することができる。また、表示される印面サイズは製版のために必要な最小限のサイズとも考えられるため、表示されたサイズを下回らない範囲で所望のサイズの出力媒体を選択することが可能である。
【００５１】
また、利用者がデータ入力を行っている間、製版装置により製版することのできる最大サイズの印面に入力データを画像形成することが可能か否かを、リアルタイムで判定し、最大サイズを越えるデータが入力された場合にはエラー表示を行うように構成されているため、利用者は入力しているデータ量を容易に調整することができる。
【００５２】
【発明の効果】
請求項１に記載の文書編集装置又は請求項３に記載の製版装置によれば、第二の演算手段が入力手段により入力されたデータに基づいて出力画像のサイズを求め、選択手段が、その第二の演算手段により求められた出力画像のサイズに応じたサイズの出力媒体を複数の異なるサイズの出力媒体から自動的に選択するので、単に、データが納まるサイズの出力媒体が選択されるのではなく、データに応じてデータの出力に適したサイズの出力媒体が選択されるため、出力媒体を無駄に消費することが無く、効率の良い画像出力が可能となる。
【００５３】
また、当該文書編集装置又は製版装置によれば、選択された媒体を利用者に対して表示するよう構成されるため、利用者は表示されたサイズの出力媒体を装着するだけで出力画像に対してバランスの取れた出力媒体を用いることができる。また、表示される出力媒体のサイズは必要最小限のサイズとも考えられるため、利用者は表示されたサイズを下回らない範囲で所望のサイズの出力媒体を選択することも可能となる。
【００５４】
また、当該文書編集装置によれば、出力画像のサイズが、当該文書編集装置において画像形成可能な複数の異なるサイズの出力媒体のうちの最大サイズよりも大きいか否かを判断する判断手段の判断は、出力画面のサイズに影響する操作が行われる毎に実行される第一の演算手段と共に実行されるので、データ入力を行いつつ、リアルタイムで出力媒体の最大サイズを超えているか否かを知ることができ、入力しているデータ量を容易に調整することができる。また、当該製版装置によれば、出力画像のサイズが、当該製版装置において画像形成可能な複数の異なるサイズの出力媒体のうちの最大サイズよりも大きいか否かを判断する判断手段の判断は、出力画面のサイズに影響する操作が行われる毎に実行される第一の演算手段と共に実行されるので、データ入力を行いつつ、リアルタイムで出力媒体の最大サイズを超えているか否かを知ることができ、入力しているデータ量を容易に調整することができる。
【００５５】
請求項２に記載の文書編集装置によれば、第二の演算手段により求められた出力画像のサイズが当該文書編集装置において画像形成可能な複数の異なるサイズの出力媒体のいずれよりも大きい場合には、選択手段はエラーと判定し、表示手段にエラーが表示される。すなわち、全てのデータを画像として出力できない場合には画像形成することなくエラーの発生が利用者に知らされるので、出力媒体を無駄に消費することが無くなる。また、利用者は入力データのサイズを気にかけることなくデータ入力を行うことができる。
【００５６】
請求項４に記載の製版装置によれば、第二の演算手段により求められた出力画像のサイズが当該製版装置において画像形成可能な複数の異なるサイズの出力媒体のいずれよりも大きい場合には、選択手段はエラーと判定し、表示手段にエラーが表示される。すなわち、全てのデータを画像として出力できない場合には画像形成することなくエラーの発生が利用者に知らされるので、出力媒体を無駄に消費することが無くなる。また、利用者は入力データのサイズを気にかけることなくデータ入力を行うことができる。
【００５７】
請求項５に記載の製版装置によれば、多孔性シートを製版してスタンプの印面を形成することができ、その際、多孔性シートが複数サイズ用意されていれば、入力したデータのサイズに応じて適切なサイズが自動的に選択され、表示手段に表示される。また、複数サイズのうちの最大サイズに収まらない場合についてはエラー表示される。
【図面の簡単な説明】
【図１】スタンプ製版装置１００の外観を示す図である。
【図２】図１に示すスタンプ製版装置１００による製版の対象となる多孔性シート１の斜視図である。
【図３】図２に示す多孔性シート１に対し製版が行われて文字６の版が形成された様子を示す図である。
【図４】多孔性シート１を保持して製版装置１００に装着するために用いられる印版保持装置１１の構造を示す図である。
【図５】多孔性シート１が印版保持装置１１に保持されている様子を示す図である。
【図６】スタンプ製版装置の製版ユニット６００の斜視図である。
【図７】図６のVII-VII断面図である。
【図８】図６のVIII-VIII矢視図である。
【図９】図６の製版ユニット６００を上方から見た場合のキャリッジ６３、マイクロスイッチ９３および操作部材９２の位置関係を示す図である。
【図１０】図９のキャリッジ６３が右方向に移動して原点位置に到達した状態でのキャリッジ６３、マイクロスイッチ９３および操作部材９２の位置関係を示す図である。
【図１１】印版保持装置１１を挿入部１０４に挿入した場合の操作部材９２の位置を示す図である。
【図１２】スタンプ製版装置１００の制御ユニット２１０を示す図である。
【図１３】スタンプ製版装置１００の処理を表すフローチャートである。
【符号の説明】
１ 多孔性シート
３ 側面
４ 縁部
５ 側面
１１ 印版保持装置
１２ 支持体
１４ 取っ手部
６０ キーボード
６００ 製版ユニット
６１ フレーム
６１ａ 側壁
６１ｂ 側壁
６３ キャリッジ
６４ ガイドロッド
６５ サーマルヘッド
６６ カム体
６７ ヘッド位置切換ロッド
６８ ラック
６９ 駆動モータ
７０ 駆動ピニオン
７１ 減速ギア群
７２ 噛み合いギア
７４ カム当接板
７５ ヘッド放熱板
７６ 支軸
７７ 付勢バネ
７８ ギア
７９ ギア
８０ レバー
８０Ａ アーム
８０Ｂ アーム
９２ 操作部材
９２ａ Ｕ字部
９２ｂ 当接部
９２ｃ 第１の操作部
９２ｄ 第２の操作部
９３ マイクロスイッチ
１００ スタンプ製版装置
１０１ 装置本体
１０２ 表示装置
１０３ カバー
１０４ 印版挿入部
１１８ バス
２１０ 制御ユニット
２１１ ＣＰＵ
２１２ ＲＯＭ
２１３ ＲＡＭ
２１４ 製版用ＣＧ−ＲＯＭ
２１５ 表示用ＣＧ−ＲＯＭ
２１６ 入力インターフェース
２１７ 出力インターフェース
２１９ ヘッド駆動回路
２２０ モータ駆動回路
２２１ 表示装置駆動回路
２２４ 入力バッファ
２２５ 製版バッファ
２２６ シフトレジスタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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