(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平部と該水平部からバーナ本体側に上方に折曲した傾斜部とからなる取付金具に、炎検知手段をその上部が傾斜部から突出した状態で取付け、該取付金具をバーナ本体に固定したガス燃焼装置において、傾斜部に関してバーナ本体側に折曲した爪片が取付金具の傾斜部に設けられており、前記取付金具は、バーナ本体に固定される前の水平部に対する傾斜部のなす角が、バーナ本体へ固定された後の該なす角より小さく設定されていることにより、取付金具をバーナ本体に固定した際、該爪片の先端がバーナ本体の外周壁に押し当てられた状態で当接し、前記爪片が一対の片からなり、前記バーナ本体は外周壁が円筒状で、前記２つの爪片の先端面がバーナ本体の外周壁に点接触していることを特徴とするガス燃焼装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ガスコック内の安全弁を作動させる炎検知手段をバーナ本体の近傍に配置したガス燃焼装置に関する。より詳細には、本発明は、炎検知手段を所定の位置により確実に配置して、安全弁の誤作動を防止するガス燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ガス燃焼装置において、バーナ本体近傍に配置される炎検知手段の１つであるサーモカップル（ＴＣ）の取付構造については、従来から数多く提案されている。例えば、特開平１１−２６４５４４号公報には、ＴＣの上部が挿通する差込孔をバーナ本体に穿孔し、別途取付金具の取付部に設けられた挿通孔にＴＣを挿通させ、挿通孔の孔縁から切り起こした弾性突片をＴＣ下部の外面に弾接させたＴＣの取付構造が開示されている。これと類似したＴＣの取付構造も、特開２０００−２８３４１４号公報に開示されている。しかし、これらの取付構造では、バーナ本体に差込孔が穿孔されており、その製造コストが高くつく。しかも、ＴＣの取付作業時には、ＴＣを取付金具の下方から挿通させなければならず、取付作業性に優れているとはいい難い。
また、特開平８−１３５９６５号公報には、ＴＣの保持具にＵ状の切り欠き部を有する上片及び下片を設け、下片の一側部にＴＣに周設したスリット溝の幅寸法に等しい段差をもたせて下片をスリット溝に内接させ、止め具でＴＣを保持具に係止させたＴＣの取付装置が開示されている。しかし、この取付装置では、上記段差寸法の精密さが要求され、段差を形成する際の保持具の加工時に段差寸法にバラツキが生じると、ＴＣの先端が所定の位置から段差側に傾きやすいという問題がある。
【０００３】
一方、本出願人は、ガスバーナの燃焼炎の有無を検知して安全装置を作動させるガス燃焼装置において、図５及び図６に示すような炎検知手段の取付構造を採用してきた。ここで、図５はバーナキャップが載置されたガスバーナ本体に炎検知手段を配置した時の平面図であり、図６はバーナ本体をその取付枠に固定した時の図５の断面図である。
図５，６について簡単に説明すると、ａはバーナ本体であり、空気混合管ｂが一体に形成されている。バーナ本体ａ上にはバーナキャプｃが載置される。ｄは炎検知手段であり、その下部に位置決め用溝ｅが形成されている。炎検知手段ｄはコードｆを介して電磁安全弁を内蔵したガスコックに接続する。ｇは水平部と傾斜部とからなる炎検知手段の固定用取付金具であり、水平部と傾斜部とは所定の角度θで折曲している。取付金具ｇの傾斜部の上部及び下部には一対の挟持片ｈ，ｉが設けられ、その中間の両側縁に一対の係止片ｊを設けている。上記溝ｅは挟持片ｉで挟持され、係止片ｊに係止する押圧部材ｋによって炎検知手段ｄは取付金具ｇに固定される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
以上のように、図５，６に図示する従来の炎検知手段の取付構造にあっては、炎検知手段の位置決めは取付金具のなす折曲角θで規制されていた。そのため、炎検知手段の固定用取付金具を製造する際の曲げ加工時における折曲角θのバラツキにより、場合によっては更に取付金具が固着される部材、具体的にはバーナ本体固着用取付枠の加工時の寸法のバラツキにより、バーナ本体に対する炎検知手段の取付位置にバラツキが生じるという問題が発生していた。炎検知手段が所定の位置に固定されなかったガス燃焼装置は、ガスコックの安全弁が正常に作動しないことになるので、不良品として取り扱われ、ガス燃焼装置の歩留まりの低下を招く。
そこで、本発明の目的は、上述の従来技術の問題点を解消することにあり、ガス燃焼装置に配置される炎検知手段の固定用取付金具やこれが固着される部材について、高度の寸法精度を必要とすることがなく、簡単な組付操作で炎検知手段を所定の位置に確実に固定することができ、延いては製品の歩留まりの向上を図ろうとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、上述の問題点を解決すべく鋭意検討を重ねてきたところ、炎検知手段を固定する取付金具にバーナ本体側に折曲させた爪片を設けて、この爪片の先端をバーナ本体の外周壁に当接させ、取付金具が、バーナ本体に固定される前の水平部に対する傾斜部のなす角がバーナ本体へ固定された後の該なす角より小さく設定されていることにより、取付金具をバーナ本体に固定した際、該爪片の先端がバーナ本体の外周壁に押し当てられた状態で当接し、爪片が一対の片からなり、バーナ本体は外周壁が円筒状で、２つの爪片の先端面がバーナ本体の外周壁に点接触していることによって、本発明の課題を解決するに至ったものである。
【０００６】
即ち、本発明は、水平部と該水平部からバーナ本体側に上方に折曲した傾斜部とからなる取付金具に、炎検知手段をその上部が傾斜部から突出した状態で取付け、該取付金具をバーナ本体に固定したガス燃焼装置において、傾斜部に関してバーナ本体側に折曲した爪片が取付金具の傾斜部に設けられており、前記取付金具は、バーナ本体に固定される前の水平部に対する傾斜部のなす角が、バーナ本体へ固定された後の該なす角より小さく設定されていることにより、取付金具をバーナ本体に固定した際、該爪片の先端がバーナ本体の外周壁に押し当てられた状態で当接し、前記爪片が一対の片からなり、前記バーナ本体は外周壁が円筒状で、前記２つの爪片の先端面がバーナ本体の外周壁に点接触していることを特徴とする。
【０００７】
【作用】
本発明（請求項１に係る発明）によれば、上述の通り、炎検知手段が固定される取付金具に爪片を設けて、その先端をバーナ本体の外周壁に当接させ、前記取付金具は、バーナ本体に固定される前の水平部に対する傾斜部のなす角が、バーナ本体へ固定された後の該なす角より小さく設定されていることにより、取付金具をバーナ本体に固着した際、該爪片の先端がバーナ本体の外周壁に押し当てられた状態で当接するものであるから、爪片の先端がバーナ本体の外周壁に密着した状態で、炎検知手段の上端部（感熱部）の位置が設定される。従って、炎検知手段の感熱部の配設位置は主として爪片の長さによって規制されるので、単に取付金具の水平部と傾斜部とのなす角度θに依存する従来の炎検知手段の位置決め手段と比較して、上記角度θが加工時に多少ばらついても、バーナ本体に対する炎検知手段の設置位置がさほどばらつかず安定し、しかも、バーナ本体は外周壁が円筒状で、爪片が一対の片からなるので、２つの爪片の先端面がバーナ本体の円筒状の外周壁に２箇所でスムーズに点接触し、取付金具がバーナ本体の外周壁に安定して固定され、バーナ本体に対する炎検知手段の設置位置がさらに安定する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について詳細に説明する。
本発明のガス燃焼装置において、炎検知手段（以下、炎検知器という）としては、炎を検知できる手段であれば特に限定されるものではないが、例えばサーモカップルやフレームロッド、熱電対等が用いられる。炎検知器が固定される取付金具については、次に述べるような構造の第一及び第二の取付金具等が挙げられる。
第一の取付金具は、水平部とバーナ本体側の上方に折曲した傾斜部とからなる。傾斜部には、炎検知器の胴部を挟持する一対の挟持片及び炎検知器の位置決めのための突起が設けられる。また、線状または板状の押圧部材によって炎検知器の胴部を傾斜部上に押圧するための一対の係止片を設けることが好ましい。傾斜部には、先端がバーナ本体の外周壁に当接する爪片が更に設けられる。
挟持片は、傾斜部に関してバーナ本体と反対側に直角に折曲していて、垂直方向に扁平である。炎検知器をより安定に固定するには、挟持片の上方または下方に更に別の挟持片を傾斜部に設けることが好ましい。この別の挟持片は、一対の片からなり、傾斜部に関してバーナ本体と反対側に直角に折曲していて、水平方向に扁平である。突起は、傾斜部に関してバーナ本体と反対側に僅かに突出している。この突起は、炎検知器の胴部外周に形成された感熱部の位置決め用溝に係合して、炎検知器を傾斜部上に係止する。取付金具は１枚の板金から製作することが好ましいので、その場合は、傾斜部に切り欠き部が形成され、この切り欠き部の両側縁に挟持片が設けられ、欠き部の下端縁に突起が設けられる。また、係止片は、傾斜部に関してバーナ本体と反対側に直角に折曲していて、垂直方向に扁平である。押圧部材で炎検知器を傾斜部上に押圧するためには、係止片は例えば逆Ｌ形状をなす屈曲部を有し、押圧部材の両端部を屈曲部に係止させることが好ましい。
【０００９】
爪片は、傾斜部に関してバーナ本体側に折曲していて、水平方向に扁平である。この爪片は、傾斜部からバーナ本体の外周壁の当接位置までの距離が必要以上に長くならないように、取付金具の水平部と実質的に平行に設けることが好ましい。同様の理由から、爪片を傾斜部の上部に設けることも好ましく、傾斜部の上端縁に設けることが特に好ましい。このような爪片は、１つまたは複数設けることができる。
また、爪片の先端面を外周壁の形状に一致またはほぼ一致させることが好ましい。例えば、バーナ本体の外周壁が円筒状であれば、爪片の先端面を凹状に湾曲させることになる。このように両者の形状を一致させると、爪片がバーナ本体の外周壁にスムーズに接触し、しかも、爪片の先端と外周壁との接触面が広くとれるので、取付金具をバーナ本体に容易に安定して固定することができる。なお、爪片を複数設ける場合は、各爪片の先端面をバーナ本体の外周壁と点接触させることが好ましい。更に、バーナ本体の外周壁の周方向に例えば凹部が形成されていても、この凹部内に爪片の先端面を当接させることが容易に可能である。
前記挟持片及び係止片の各一対の片や爪片を複数設ける場合は、傾斜部の高さ方向中心線に対称に配設され、突起及び爪片を１つ設ける場合は、上記中心線上に配設される。また、水平部の両側縁には、下方に垂直に折曲した一対の脚片が設けられ、この脚片はバーナ本体を固着する取付枠に固定される。
【００１０】
第二の取付金具は、第一の取付金具と同様に、水平部とバーナ本体側の上方に折曲した傾斜部とからなる。傾斜部には、炎検知器の胴部を挟持する一対の挟持片が設けられ、また、前述の係止片を設けることが好ましい。傾斜部には、先端がバーナ本体の外周壁に当接する爪片が更に設けられる。
一対の挟持片は傾斜部の上部及び下部に設けられる。上部及び下部挟持片は、傾斜部に関してバーナ本体と反対側に直角に折曲していて、水平方向に扁平である。より正確には、挟持片は傾斜部に直角に折曲しているため上向きに設けられる。また、係止片は通常上部及び下部挟持片の中間に設けられる。爪片は、傾斜部に関してバーナ本体側に折曲していて、垂直方向に扁平である。前述と同様の理由により、爪片を取付金具の水平部と実質的に平行に、また、傾斜部の上部、特にその上端縁に設けることが好ましい。更に、バーナ本体の外周壁にスムーズに接触するように、対をなす爪片の先端面を凸状に湾曲させて、外周壁に２点接触で当接させることが好ましい。一対の爪片の各片を傾斜部の両側縁に設けて、その間隔を広くした上記２点接触を採用すると、特に炎検知器の設置位置が安定したものとなる。
前記挟持片、係止片及び爪片の各片は、傾斜部の高さ方向中心線に対称または中心線上に配設される。また、水平部の両側縁に前述の脚片が設けられる。
【００１１】
取付金具（脚片）を最終的にバーナ本体の取付枠に固定した時、水平部に対する傾斜部の角度は一般に５０〜７０°の範囲にあり、５５〜６５°の範囲にあることが好ましい。上記角度が５０〜７０°の範囲にあれば、市販のガス燃焼装置において、炎検知器の感熱部の位置がバーナ本体の外周壁に近接しすぎたり離間しすぎたりすることがなく、炎検知器を最適の位置に取り付けることが可能である。なお、炎検知器の最適位置とは、バーナを弱火燃焼とした時に、燃焼炎のバーナ本体と反対側の外縁に炎検知器の感熱部が配置されることをいう。
【００１２】
炎検知器は、ペンシル状の胴部外周に感熱部の位置決め用溝が形成される。取付金具への炎検知器の装着は、位置決め用溝を第一取付金具の突起あるいは第二取付金具の挟持片の少なくとも一方の一対の片間に係止させて、炎検知器をバーナ本体側に押し込みながら取付金具の傾斜部に炎検知器の胴部を当接させた後、前記押圧部材の両端部を係止片に係止させるだけの操作でよい。即ち、バーナ本体とは反対側からの単純な押し込み及び係止片への押圧部材の係止操作によって、炎検知器を取付金具の傾斜部上に固定することができる。上部及び下部の一方の挟持片で位置決め用溝を係止する場合は、他方の一対の挟持片は位置決め用溝と離間した位置の炎検知器胴部を挟持する。炎検知器が取付金具に固定されると、炎検知器の上部（感熱部）が傾斜部から突出した状態にある。
第二の取付金具において、位置決め用溝を炎検知器胴部の下部に形成して下部挟持片で挟持することが好ましいが、上部挟持片で挟持したり、あるいは位置決め用溝を２つ形成して上部及び下部挟持片で挟持してもよい。また、一対の挟持片が係合する箇所に位置決め用溝を形成しておけば足り、必ずしも炎検知器胴部の全周に溝を刻設する必要はない。更に、円弧状に湾曲した押圧部材が嵌合または遊嵌する溝を炎検知器の胴部に形成しておくことも好ましい。
【００１３】
炎検知器が装着された取付金具をバーナ本体固着用取付枠に固定するには、まず、バーナ本体側の水平部の先端部をバーナ本体裏面と取付枠の上面との間の隙間に挿入すると共に、取付枠の上面に形成された一対のスリットに取付金具の脚片を挿入する。次に、一対の爪片がバーナ本体の外周壁に当接するまで取付金具を押し込む。この爪片を当接させた状態で、バーナ本体を取付枠に例えばビス締めすることにより、取付枠への取付金具の固定が行われる。上記隙間及びスリットは、それぞれ水平部及び脚片の板厚より僅かに広い程度に設定される。また、スリットは、取付枠に対する取付金具の位置決めを兼ねている。
ここで、取付金具がバーナ本体の取付枠に固定される前は、水平部に対する傾斜部のなす傾斜角が、前述の最終的な角度より１〜５°、好ましくは２〜４°ほど小さく設定されている。このように、加工時の上記傾斜角が最終的な角度より予め小さく設定された取付金具を用い、爪片をバーナ本体の外周壁に押し当てた状態でバーナ本体をその取付枠に固着すると、傾斜角が僅かながら押し広げられ、前述した最終的な傾斜角に調整される。
本発明においては、炎検知器の感熱部の配設位置が専ら爪片の長さにより規制されるので、取付金具の製造過程で上記傾斜角に多少のバラツキがあっても、更に固着前のバーナ本体裏面とその取付枠の上面との間隔に多少のバラツキがあっても、バーナ本体と炎検知器との位置関係は所定のものと殆ど変わらないことになる。なお、取付金具をバーナ本体固着用取付枠に固定した後に、前述の手順で炎検知器を取付金具に装着しても、上記位置関係は殆ど変化しない。
【００１４】
本発明における第二の取付金具は、例えばプレス加工によって、１枚の板金から製造することができる。具体的には、傾斜部の下部、場合によっては傾斜部の下部から水平部に跨って切り欠け部が形成される。この切り欠け部の上端縁からその内部に延出する曲げ加工前の下部挟持片が形成される。
取付金具を製造するには、まず、板金を裁断して、平坦に連続した水平部及び傾斜部と共に上記切り欠け部を形成する。その際、前述の各一対の爪片、上部挟持片及び係止片を傾斜部周縁の外側に残し、一対の脚片を水平部の両側に残す。爪片は、傾斜部の上部両側縁に形成され、水平部と平行に折り曲げる場合はやや上向きに形成される。上部挟持片は、傾斜部の上端部から上側に形成される。また、係止片は傾斜部の両側縁に形成される。なお、傾斜部の両側縁の外側に形成される爪片及び係止片の幅は、水平部の両側縁の外側に形成される脚片の幅より短くすることが好ましい。ここでいう幅とは、各一対の片の先端間の距離を意味する。
裁断された板金は、その後各片を前述した方向に曲げ加工することにより、第二の取付金具が製造される。
第一の取付金具も、上述の方法に準拠して１枚の板金から製造できることは、上述の説明から明らかであろう。
【００１５】
次に、図面を参照しながら本発明を具体的に説明する。
図１(Ａ)において、符号１ａは第一のサーモカップル固定用取付金具であり、水平部２及び傾斜部３を有する。傾斜部３は、水平部２と５８°の傾斜角でバーナ本体側に上方に折曲している。また、傾斜部３の略中央部には切り欠け部４ａが形成される。水平部２の両側縁には、下方垂直に折曲した一対の脚片５が設けられる。
傾斜部３の切り欠け部４ａには、突起６ａ及び一対の縦長の挟持片６ｂが、それぞれ下端縁中央及び両側縁に設けられる。また、傾斜部３には、両側縁に一対の係止片７、上端縁に一対の横長の挟持片８、及び上端縁中央に爪片９ａが、それぞれ設けられる。これらの一対の各片（６ｂ，７，８）は、傾斜部３の高さ方向中心線に対称に配設される。
突起６ａはバーナ本体と反対側に突出する。縦長の挟持片６ｂ、垂直方向に扁平な係止片７及び横長の挟持片８は、バーナ本体と反対側に傾斜部３と直角に折曲する。係止片７の形状は逆Ｌ形状をなす。水平方向に扁平な爪片９ａは、バーナ本体側に折曲していて、水平部２と平行である。また、爪片９ａの先端面は、バーナ本体の外周壁の形状に合致するように凹状に湾曲している。
【００１６】
図１(Ｂ)は第二のサーモカップル固定用取付金具を示し、第一の固定用取付金具と同様の機能を有する部材には図１(Ｂ)に同一の番号を付す。
サーモカップル固定用取付金具１ｂは水平部２及び傾斜部３を有する。傾斜部３は、水平部２と同一幅の下部、下部より幅の狭い中間部及び中間部より幅の狭い上部からなり、水平部２と５８°の傾斜角でバーナ本体１０側に上方に折曲している（図３参照）。また、取付金具１ｂには、傾斜部３の下部から水平部２の一部に跨って切り欠け部４ｂが形成される。水平部２の両側縁には、下方垂直に折曲した一対の脚片５が設けられる。この脚片５は、大略矩形状の片からなり、バーナ本体と反対側の折曲部分が切り欠かれ、同じ反対側の下部の角部が切り欠かれて台形をなしている。
傾斜部３には、下部に形成された切り欠け部４ｂの上端縁に一対の下部挟持片６、中間部の両側縁に一対の係止片７、上部の上端縁に一対の上部挟持片８、及び上部の上端部両側縁に一対の爪片９ｂが、それぞれ設けられる。これらの一対の各片（５〜９ｂ）は、傾斜部３の高さ方向中心線に対称に配設される。
水平方向に扁平な下部及び上部挟持片６，８は、バーナ本体と反対側に傾斜部３と直角に折曲する。垂直方向に扁平な係止片７は、バーナ本体と反対側に傾斜部３と直角に折曲し、その形状は逆Ｌ形状をなす。垂直方向に扁平な爪片９ｂは、バーナ本体側に傾斜部３と直角に折曲し、その上端面が水平部２と平行である。また、爪片９ｂの先端面は円弧状に凸曲している。
【００１７】
図２，３は一例としてバーナキャップが載置されたガス調理器具のこんろ用バーナ本体に図１(Ｂ)に図示する取付金具１ｂを取り付けた状態を示し、図４はバーナ本体をその取付枠に固着した状態を示している。
図２〜図４において、符号１０はガス燃焼装置のバーナ本体であり、空気混合管１１と、環状のバーナヘッド１２と、平坦な鍔部１３とから構成される。バーナ本体１０は、２枚の金属板の外周縁をかしめ合わせることにより形成される。空気混合管１１には、端部の内側に燃料ガスを供給するノズルが配設され、その端面に一次空気吸込口が形成される（図示せず）。
バーナヘッド１２上には、バーナキャップ１４が着脱自在に載置される。バーナキャップ１４の外周部裏面には多数の溝が設けられ、この溝とバーナヘッド１２に形成してある燃焼ガス流出口１５との間に多数の炎孔１６が形成される。更に、バーナヘッド１２の中央環状部上に、複数の中央炎孔１７からなる炎孔群が配置される。また、鍔部１３の先端角部にはビス孔１８，１８が穿設される。
一方、バーナ本体固着用取付枠１９は、開口部が下向きの断面コ字状の細長い部材で構成される。取付枠１９の両端には係合片２０が設けられ、これらの係合片２０はそれぞれガス調理器具のグリルボックス及び本体側板に形成された係止穴に係止される（図示せず）。図３には、グリルボックス側の係止穴に係止される係合片２０が図示されている。
【００１８】
符号２１は頂部に感熱部２２を備えたサーモカップルであり、下部に位置決め用溝２３が形成される。このサーモカップル２１の中間部にも、押圧部材２４が嵌入する溝が形成される。押圧部材２４は、両端に輪を備えた略半円状の剛性部材からなる。サーモカップル２１は電気コード２５を介して電磁安全弁を内蔵したガスコック（図示せず）に接続される。
サーモカップル２１を取付金具１ｂに装着するには、位置決め用溝２３を下部挟持片６の一対の片間に係止させて、サーモカップル２１をバーナ本体１０側に押し込み、サーモカップル２１の外面を取付金具１ｂの傾斜部３上に当接させる。その後、押圧部材２４を溝に嵌入し、押圧部材２４の両端部を係止片７に係止させると、サーモカップル２１が取付金具１ｂに固定される。
【００１９】
サーモカップル２１が固定された取付金具１ｂは、次のようにして、前記取付枠１９に固定される。
バーナ本体１０裏面と取付枠１９の上面間の水平部２の板厚より僅かに広い隙間に水平部２の先端部を、更に取付枠１９の上面板に形成され取付金具１ｂの位置決めを兼ねる一対のスリット（図示せず）に脚片５を、取付枠１９に関してバーナ本体１０とは反対側から斜め下方に向けて挿入する。取付枠１９の上面板にも前記鍔部１３に穿設されたビス孔１８，１８と対応する箇所にビス孔が形成されているが、このビス孔を形成する際に、ビス孔部分を切り起こして折り曲げ、これを上板に沿ってほぼ重合させることにより、上記隙間を確保している。
一対の脚片５をスリットに挿入すると、取付金具１ｂを上向きに起こしながら一対の爪片９ｂがバーナ本体１０の外周壁に当接するまで押し込み、爪片９ｂをバーナ本体１０に押し当てた状態で、ビス孔１８にビス２６を挿通してビス締めすることにより、バーナ本体１０が取付枠１９に固着される。このように、バーナ本体１０をその取付枠１９に固着すると、水平部２に対する傾斜部３の傾斜角が２°ほど押し広げられ、最終的に傾斜角が６０°となる。
【００２０】
【発明の効果】
本発明によれば、炎検知手段が固定される取付金具の傾斜部にバーナ本体側に折曲した爪片を設けて、その先端をバーナ本体の外周壁に当接させたものであり、爪片の先端がバーナ本体の外周壁に密着した状態で炎検知手段の炎検知部の配設位置が設定される。そのため、炎検知手段の位置は専ら爪片の長さによって規制されるので、バーナ本体に対する炎検知手段の固定位置が安定する。
その結果、加工過程で取付金具の水平部に対する傾斜部の傾斜角に多少のバラツキがあっても、炎検知部の設置位置に大きな影響はない。更に、固着前のバーナ本体裏面と取付枠の上面との間隔に多少の隙間があっても、バーナ本体と炎検知手段との位置関係は所定のものと殆ど変わらず、取付金具製造時における加工の自由度が大きくなる。従って、ガスコックの安全弁が正常に作動しないことに起因するガス燃焼装置の歩留まりが向上する。
【００２１】
また、一対の各爪片の先端がバーナ本体の外周壁に２箇所で接触し、バーナ本体に対する炎検知手段の設置位置がより容易に安定できる。また、爪片がバーナ本体の外周壁にスムーズに接触するという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （Ａ）は本発明のガス燃焼装置に取り付けられる第一の炎検知手段の固定用取付金具の斜視図であり、（Ｂ）は同第二の炎検知手段の固定用取付金具の斜視図である。
【図２】  バーナキャップを載置した本発明のガス燃焼装置のバーナ本体に第二の取付金具が取り付けられた状態を示す平面図である。
【図３】  バーナ本体をその取付枠に固定した状態を示す図２の断面図である。
【図４】  バーナ本体をその取付枠に固定した状態を示す平面図である。
【図５】  バーナキャップを載置した従来のガスバーナ本体に炎検知手段が取り付けられた状態を示す平面図である。
【図６】  バーナ本体をその取付枠に固定した状態を示す図５の断面図である。
【符号の説明】
１・・・ 取付金具、２・・・ 水平部、３・・・ 傾斜部、９・・・ 爪片、１０・・・ バーナ本体、２１・・・ 炎検知手段。
【図１】
0003953345.tif 000002
【図２】
0003953345.tif 000003
【図３】
0003953345.tif 000004
【図４】
0003953345.tif 000005
【図５】
0003953345.tif 000006
【図６】
0003953345.tif 000007