(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状の素材を供給するクイル部と、クイル部の前方に設けられ、素材のクイル部からの突出量を規制するストッパーと、素材の供給方向に対し直交方向に往復動して素材の切断を行う切断ナイフとを備えた素材切断装置であって、ストッパーを支持部材に平行リンクを介して支持して、ストッパーをリンク運動によりクイル部に対して近接離反可能にすると共に、ストッパーを常時はクイル部との近接位置に保持させる位置保持機構を設ける一方、切断ナイフの移動に伴う素材の切断開始時に平行リンクを揺動させてストッパーをクイル部から離反する方向で、かつ切断ナイフの往動方向に移動させるストッパー移動機構を設けると共に、ストッパー移動機構は、切断ナイフを保持するカッターロッドに設けられたストッパー押体とリンクに設けられた上記押体との当接用ローラとを備え、カッターロッドの往動に伴うストッパー押体の移動により、ローラを介して平行リンクを揺動させるように構成したことを特徴とする素材切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、棒状素材を連続的に切断し所望長さのブランクを形成するための素材切断装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の素材切断装置としては、たとえば特公昭５７−１４９３２号公報のものがある。この従来装置は、図５に示したように棒状の素材Ａを供給するクイル部２１と、クイル部２１の前方に設けられ、素材Ａのクイル部２１からの突出量を規制するストッパー２２と、素材Ａの供給方向に対して直交方向に往復動する切断ナイフ２３とを備えた構成となっている。
【０００３】
そして、素材Ａをクイル部２１の端面から所定量の突出させてストッパー２２に当接させ、その当接状態を維持したまま切断ナイフ２３を素材Ａの供給方向に対して直交方向に往動させて素材Ａの切断を行ない、所望長さのブランクＢを形成するようになされている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記した従来構造の素材切断装置にあっては、棒状の素材Ａをストッパー２２に当接させ、その当接状態を維持しながら切断ナイフ２３により切断を行うものであるから、この剪断曲げ作用により素材Ａの先端がストッパー２２に押圧され、切断されたブランクＢの先端にストッパー２２との圧痕Ｂ′が残ってしまう問題があった。つまり、剪断される素材Ａが切断ナイフ２３により圧接されたとき、図５に示すように素材Ａの先端側が切断方向に７°前後曲げられることになる。そのため、この剪断曲げ作用により素材Ａの先端がストッパー２２に押圧され、切断されたブランクＢの先端にストッパー２２との圧痕Ｂ′が残ってしまう問題があった。その結果、ストッパー２２による圧痕Ｂ′が残ったブランクＢを用いて成形品を圧造成形する場合、たとえば金型に圧痕Ｂ′による偏荷重が作用し、金型の一部が損傷したり或いはその寿命を縮めるなどの悪影響を与える問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は上記した問題点の解決を図るべくなされたもので、素材の先端にストッパーとの圧痕が残ることなく切断できる素材切断装置の提供を課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記した課題を解決するために、本発明は、棒状の素材を供給するクイル部と、クイル部の前方に設けられ、素材のクイル部からの突出量を規制するストッパーと、素材の供給方向に対し直交方向に往復動して素材の切断を行う切断ナイフとを備えた素材切断装置であって、ストッパーを支持部材に平行リンクを介して支持して、ストッパーをリンク運動によりクイル部に対して近接離反可能にすると共に、ストッパーを常時はクイル部との近接位置に保持させる位置保持機構を設ける一方、切断ナイフの移動に伴う素材の切断開始時に平行リンクを揺動させてストッパーをクイル部から離反する方向で、かつ切断ナイフの往動方向に移動させるストッパー移動機構を設けると共に、ストッパー移動機構は、切断ナイフを保持するカッターロッドに設けられたストッパー押体とリンクに設けられた上記押体との当接用ローラとを備え、カッターロッドの往動に伴うストッパー押体の移動により、ローラを介して平行リンクを揺動させるように構成したことを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る素材切断装置を圧造成形機に適用した場合の要部の概略図を示すもので、素材切断装置１は、複数段の圧造ステーションＳを有する機体２の一側部後方から素材送りローラ３を介して供給される棒状の素材Ａを案内するためのクイル部４と、クイル部４の前方に設けられ、素材Ａのクイル部４からの突出量を規制するストッパー５と、素材Ａの供給方向に対して直交方向に往復動する切断ナイフ６とを備えている。
【００１１】
そして、図２，３に示すようにストッパー５は機体２に設けられた支持部材７に上下各一対の平行リンク８…８を介して支持され、ストッパー５はリンク運動によりクイル部４に対し近接離反可能に構成されている。つまり、支持部材７と平行リンク８…８とストッパー５とにより平行四連リンク機構が構成され、ストッパー５は平行四連リンク運動により移動するようになされている。
【００１２】
また、素材切断装置１には、ストッパー５を常時はクイル部４との近接位置に位置保持させる位置保持機構９と、切断ナイフ６を保持するカッターロッド１０の移動に伴う切断開始時に平行リンク８…８を揺動させてストッパー５をクイル部４から離反する方向で、かつ切断ナイフの往動方向に移動させるストッパー移動機構１１とが備えられている。
【００１３】
位置保持機構９としては、支持部材７のナイフ移動開始側側面に、ストッパー５のクイル部４との近接位置から切断ナイフ６の復動方向への移動を規制する規制体１２を設ける一方、平行リンク８…８のうち、上方の一方リンク８を支持部材７側に延長し、その延長部８ａと規制体１２とをバネ１４を外装した連絡杆１５を介して連絡して、常時はバネ１４により一方のリンク８を規制体１２との当接位置に付勢させている。つまり、ストッパー５を常時はクイル部４との近接位置に位置保持するようになされている。
【００１４】
ストッパー移動機構１１としては、カッターロッド１０の側部に往動方向前方で、平行リンク８，８の上方に突出するストッパー押体１６を設ける一方、一方リンク８の上部にストッパー押体１６との当接用のローラ１７を設け、カッターロッドの往動に伴う素材の切断開始時にストッパー押体１６がローラ１７を押し込んで一方リンク８、つまり平行リンク８…８を揺動させてストッパー５をクイル部４から離反する方向で、かつ切断ナイフ６の往動方向に移動させるようになされている。ストッパー押体１６の先端部には案内傾斜部１６ａが形成され、また、ストッパー押体１６をカッターロッド１０に設けるに際し、ストッパー押体１６に設けた長孔１６ｂとネジ１６ｃとによる固定手段により、ストッパー押体１６のカッターロッド１０に対する突出量を任意に調整できるようになっている。
【００１５】
一方、支持部材７は、機体２に対し長孔７ａとねじ７ｂとによる固定手段を介してクイル部４側への突出量を調整可能と取付けられ、ストッパー５とクイル部４との間隔が任意に調整可能となされている。
【００１６】
また、素材Ａは、切断が完了するタイミングで、素材送りローラ３の逆回転により後退されるようになっており、これにより切断された素材Ａの切断面の切断ナイフ６の側面との接触を解除し、摩擦による切断ナイフ６の側面への擦り傷の発生が防止するようになされている。
【００１７】
次に、上記した構成の素材切断装置による切断動作について説明する。
棒状の素材Ａが機体２の側方から素材送りローラ３によりクイル部４に供給されるとき、図２に示すように切断ナイフ６はクイル部４の中心に合致する往動開始位置にて待機する。そして、素材Ａがクイル部４に供給されると、切断ナイフ４の刃孔４ａを貫通してその先端がストッパー５に当接して切断長さが定められる。また、素材Ａの先端がストッパー５に当たり、その供給が停止されたタイミングで、カッターロッド１０が往動され、クイル部４と切断ナイフ６との間で切断が行われる。
【００１８】
そして、切断される素材Ａの先端が切断ナイフ６による切断が開始されるとき、素材Ａの先端側が切断側基部を基点として切断方向に７°前後曲げられることになる。その際、これと同じタイミングで、ストッパー移動機構１１のストッパー押体１６の素材往動方向への移動によりローラ１７をバネ１４に抗して押し込むことになる。これにより、図４に示めされているように平行リンク８…８が揺動して、ストッパー５をクイル部４から離反する方向で、かつ切断ナイフ６の往動方向に移動させる。その結果、素材Ａの切断が行われる際に、その剪断曲げ作用により素材Ａの先端がストッパー５に押圧されることがなくなり、切断されたブランクＢの先端にストッパー５との圧痕が残ることがない。したがって、たとえばストッパー５による圧痕が残ったブランクＢを用いて成形品を圧造成形する場合のように、金型に圧痕による偏荷重が作用し、金型の一部を破損させたり、その寿命を縮めたりするといった悪影響を与えるといった不具合を防止できる。
【００１９】
また、切断ナイフ６による素材Ａの切断が完了したタイミングで残りの素材Ａは素材送りローラ３により素材供給方向とは反対方向に少しだけ後退されるので、残りの素材Ａと切断ナイフ６の側面との摩擦接触を解除し、摩擦によるナイフ６の側面への擦り傷の発生を防止できる。
【００２０】
その後、カッターロッド１０及び切断ナイフ６が後退すると、これに伴ってストッパー押体１６も後退することなる。これにより、バネ１４の付勢力により平行リンク８…８が揺動し、ストッパー５が元のクイル部４との近接位置に復帰する。
【００２１】
なお、上記した実施の形態では、ストッパー移動機構１１として、ストッパー押体１６とローラ１７とを用いたものについて説明したけれども、たとえばカッターロッド１０をストッパー５又は平行リンク８に直接当接させ、カッターロッド１０の往復動に連動させてストッパー５又は平行リンク８…８をリンク駆動するように構成してもよいし、また、モータ又はシリンダなどカッターロッドとは別の駆動手段により任意のタイミングでストッパー５又は平行リンク８…８をリンク駆動するように構成してもよい。
【００２２】
さらには、ストッパー移動機構と位置保持機構とを一つのシリンダ（図示せず）で行うようにしてもよい。つまり、シリンダのピストンロッドにストッパーを設け、カッターロッドが往動され、クイル部と切断ナイフとの間で切断が行われるタイミングで、ピストンロッドを短縮させてストッパーをクイル部から離反させ、カッターロッド及び切断ナイフが元の位置に復動されたタイミングで、ストッパーをクイル部との近接位置に移動復帰させるようにしてもよい。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように本発明の素材切断装置によれば、切断ナイフの移動に伴う素材の切断開始時に、素材のクイル部からの突出量を規制するストッパーをクイル部から離反する方向に移動させるストッパー移動機構を備えているから、素材の切断が行われる際に、ストッパー移動機構によりストッパーをクイル部から離反させることができ、これにより、その剪断時に切断される素材に曲げが作用してもその切断素材の先端がストッパーに押圧されることがなくなる。その結果、切断されたブランクの先端にストッパーとの圧痕が残ることがない。したがって、従来のようにストッパーによる圧痕が残ったブランクを用いて成形品を圧造成形する場合のように、金型に圧痕による偏荷重が作用し、金型に悪影響を与えるといった不具合を防止できる。
【００２４】
また、ストッパーを支持部材に平行リンクを介し支持して、ストッパーをリンク運動によりクイル部に対し近接離反可能にすると共に、ストッパーを常時はクイル部と近接位置に保持させる位置保持機構を設ける一方、切断ナイフの移動に伴う素材の切断開始時に平行リンクを揺動させてストッパーをクイル部から離反する方向で、かつ切断ナイフの往動方向に移動させるストッパー移動機構を設けているので、切断ナイフと切断素材の移動と共にストッパーを切断ナイフの往動方向に移動させながら、しかもクイル部から離反する方向に移動させることができるので、より一層効果的に切断されたブランクの先端にストッパーとの圧痕が残ることがなく切断できる。
【００２６】
さらに、ストッパー移動機構が、切断ナイフを保持するカッターロッドに設けられたストッパー押体と、リンクに設けられた押体との当接用のローラとを備え、カッターロッドの往動に伴うストッパー押体の移動により、ローラを介して平行リンクを揺動させるように構成しているので、カッターロッドの往復動作を利用してストッパー押体とローラとを介して平行リンクを簡単な構造で、かつ正確に揺動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に係る素材切断装置を適用した圧造成形機の概略説明図である。
【図２】  同素材切断装置の平面図である。
【図３】  同素材切断装置の側面図である。
【図４】  同素材切断装置による素材切断動作の説明図である。
【図５】  従来の説明図である。
【符号の説明】
１            素材切断装置
４            クイル部
５            ストッパー
６            切断ナイフ
７            支持部材
８            平行リンク
９            位置保持機構
１０          カッターロッド
１１          ストッパー移動機構
１２          規制体
１４          バネ
１６          ストッパー押体
１７          ローラ
Ａ            棒状素材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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