(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄筋コンクリート橋脚、建築物の鉄筋コンクリート柱など鉄筋コンクリート構造物の断面内部においてその外周に配置される軸方向鉄筋や、これら軸方向鉄筋を外側から囲むように接して軸方向鉄筋と交叉する向きに配置される帯鉄筋のはらみだしを抑制するための配筋定着方法であって、定着具の一端部に形成した係合孔を前記帯鉄筋の相対向する位置に端部を定着させて配置される中間帯鉄筋に予め通して係合させておく一方、前記中間帯鉄筋の端部にほぼ直角に折り曲げ形成されたフック部を帯鉄筋に引っ掛けて配筋した後、前記定着具の他端部に形成した係合孔を前記フック部にその先端側から通して係合することにより中間帯鉄筋を帯鉄筋に定着させることを特徴とする配筋定着方法。
【請求項２】
請求項１の配筋定着方法に用いられるもので、一端部に予め中間帯鉄筋に通して係合可能な係合孔が形成され、他端部に中間帯鉄筋のフック部にその先端側から通して係合可能な係合孔が形成されていることを特徴とする定着具。
【請求項３】
一端部に形成された係合孔と他端部に形成された係合孔が互いに連通する１個のリング体からなっている請求項２記載の定着具。
【請求項４】
鉄筋コンクリート橋脚、建築物の鉄筋コンクリート柱など鉄筋コンクリート構造物の断面内部においてその外周に配置される軸方向鉄筋や、これら軸方向鉄筋を外側から囲むように接して軸方向鉄筋と交叉する向きに配置される帯鉄筋のはらみだしを抑制するための配筋定着方法であって、前記帯鉄筋の相対向する位置に端部を定着させて配置される中間帯鉄筋の端部にほぼ直角に折り曲げ形成されたフック部を帯鉄筋に引っ掛けて配筋した後、定着具の一端部に形成した係合孔を前記フック部にその先端側から通して係合するとともに、定着具の他端部に形成した係合フックを中間帯鉄筋に引っ掛けて係合することにより中間帯鉄筋を帯鉄筋に定着させることを特徴とする配筋定着方法。
【請求項５】
請求項４の配筋定着方法に用いられるもので、一端部に中間帯鉄筋のフック部にその先端側から通して係合する係合孔が形成され、他端部に該中間帯鉄筋に引っ掛けて係合する係合フックが形成されていることを特徴とする定着具。
【請求項６】
請求項４の配筋定着方法に用いられるもので、中間部で１８０°反転するように捻られ、一端部に中間帯鉄筋のフック部にその先端側から通して係合する係合孔が形成され、他端部に前記捻りによりばね性が付与されて開閉可能となり、該中間帯鉄筋に引っ掛けて係合する１対の係合フックが形成されていることを特徴とする定着具。
【請求項７】
請求項４の配筋定着方法に用いられるもので、リング体を具え、該リング体の一端部に中間帯鉄筋のフック部にその先端側から通して係合する係合孔が形成され、他端部に該中間帯鉄筋に引っ掛けて係合する係合フックが形成され、この係合フックは、前記リング体の一部に、外部負荷がかかると内側に傾動して開き、外部負荷がかからないと元の位置に復帰して閉じる開閉片を有することを特徴とする定着具。
【請求項８】
請求項４の配筋定着方法に用いられるもので、Ｕ字状の本体を具え、該本体の閉塞側一端部に中間帯鉄筋のフック部にその先端側から通して係合する係合孔が形成され、他端部に該中間帯鉄筋に引っ掛けて係合する係合フックが形成され、この係合フックは、前記本体の他端部を閉塞する閉塞具を有することを特徴とする定着具。
【請求項９】
鉄筋コンクリート橋脚、建築物の鉄筋コンクリート柱など鉄筋コンクリート構造物の断面内部においてその外周に配置される軸方向鉄筋や、これら軸方向鉄筋を外側から囲むように接して軸方向鉄筋と交叉する向きに配置される帯鉄筋のはらみだしを抑制するための配筋定着方法であって、定着具の一端部に形成した係合孔を予め帯鉄筋に通して係合させておく一方、前記帯鉄筋の相対向する位置に端部を定着させて配置される中間帯鉄筋の端部にほぼ直角に折り曲げ形成されたフック部を前記定着具の他端部に形成した係合孔に引っ掛けて係合させることにより中間帯鉄筋を帯鉄筋に定着させることを特徴とする配筋定着方法。
【請求項１０】
請求項９の配筋定着方法に用いられるもので、帯鉄筋に予め係合される係合孔を有する第１のリング部と、該リング部に連結され、中間帯帯鉄筋の端部にほぼ直角に折り曲げ形成されたフック部がその先端側から係合される係合孔を有する第２のリング部とを具えたことを特徴とする定着具。
【請求項１１】
鉄筋コンクリート橋脚、建築物の鉄筋コンクリート柱など鉄筋コンクリート構造物の断面内部においてその外周に配置される軸方向鉄筋や、これら軸方向鉄筋を外側から囲むように接して軸方向鉄筋と交叉する向きに配置される帯鉄筋のはらみだしを抑制するための配筋定着方法であって、前記帯鉄筋の相対向する位置に端部を定着させて配置される中間帯鉄筋の端部にほぼ直角に折り曲げ形成されたフック部を含む端部に定着具を被着した後、該定着具を被着した中間帯鉄筋のフック部を帯鉄筋に引っ掛けて配筋することにより中間帯鉄筋を帯鉄筋に定着させることを特徴とする配筋定着方法。
【請求項１２】
請求項１１の配筋定着方法に用いられるもので、側面からみて略Ｌ型を呈し、底面の長さ方向全長に中間帯鉄筋のフック部を含む端部を上面及び側面から覆って被着可能な凹所を有することを特徴とする定着具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、鉄筋コンクリート橋脚、建築物の鉄筋コンクリート柱など鉄筋コンクリート構造物の断面内部に配置される帯鉄筋や軸方向鉄筋のはらみだしを抑制するための配筋定着方法及び該方法に用いられる定着具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
鉄筋コンクリート構造物、例えば図１１に示す鉄筋コンクリート柱１においては、大地震時に塑性化することを考慮して耐震設計しており、その耐震性を高めるため、該柱の断面内部に配置される中間帯鉄筋４を、その両端部に形成した半円形フックもしくは鋭角フック５を帯鉄筋３に引っ掛けて定着させている。これにより帯鉄筋３や軸方向鉄筋２の外側へのはらみだしを抑制する構造となっている。しかしながら、中間帯鉄筋４の両端部に半円形フックもしくは鋭角フック５を形成して帯鉄筋３に引っ掛けるのは、施工上非常に難しい。そのため、図１２（Ａ）に示すように２本の鉄筋４ａ，４ｂを断面内部で一部重ね合わせて中間帯鉄筋４としたり、同（Ｂ）に示すように対向端部を機械式継手４ｃ等を用いて接続して中間帯鉄筋４とする構造が従来より用いられている。
【０００３】
ところで、２本の鉄筋を断面内部で重ね合わせて中間帯鉄筋とする方法では、断面内部で鉄筋が輻輳するため、施工が煩雑となるという問題点がある。また、機械式継手等で接続して中間帯鉄筋とする方法では、別途継手等を用意する必要があるため、コストアップとなるという問題点がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
そこでこの発明は、前記のような従来の問題点を解決し、１本の鉄筋で中間帯鉄筋の帯鉄筋への定着が確実に行え、その施工性も従来に比して格段に改善することができ、コストも比較的安価に抑えることができる配筋定着方法及び該方法に用いられる定着具を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項１に記載した配筋定着方法の発明は、鉄筋コンクリート橋脚、建築物の鉄筋コンクリート柱など鉄筋コンクリート構造物の断面内部においてその外周に配置される軸方向鉄筋や、これら軸方向鉄筋を外側から囲むように接して軸方向鉄筋と交叉する向きに配置される帯鉄筋のはらみだしを抑制するための配筋定着方法であって、定着具の一端部に形成した係合孔を前記帯鉄筋の相対向する位置に端部を定着させて配置される中間帯鉄筋に予め通して係合させておく一方、前記中間帯鉄筋の端部にほぼ直角に折り曲げ形成されたフック部を帯鉄筋に引っ掛けて配筋した後、前記定着具の他端部に形成した係合孔を前記フック部にその先端側から通して係合することにより中間帯鉄筋を帯鉄筋に定着させることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載した定着具の発明は、請求項１の配筋定着方法に用いられるもので、一端部に予め中間帯鉄筋に通して係合可能な係合孔が形成され、他端部に中間帯鉄筋のフック部にその先端側から通して係合可能な係合孔が形成されていることを特徴とする。請求項３に記載した定着具の発明は、請求項２において、一端部に形成された係合孔と他端部に形成された係合孔が互いに連通する１個のリング体からなっていることを特徴とする。
【０００７】
請求項４に記載した配筋定着方法の発明は、鉄筋コンクリート橋脚、建築物の鉄筋コンクリート柱など鉄筋コンクリート構造物の断面内部においてその外周に配置される軸方向鉄筋や、これら軸方向鉄筋を外側から囲むように接して軸方向鉄筋と交叉する向きに配置される帯鉄筋のはらみだしを抑制するための配筋定着方法であって、前記帯鉄筋の相対向する位置に端部を定着させて配置される中間帯鉄筋の端部にほぼ直角に折り曲げ形成されたフック部を帯鉄筋に引っ掛けて配筋した後、定着具の一端部に形成した係合孔を前記フック部にその先端側から通して係合するとともに、定着具の他端部に形成した係合フックを中間帯鉄筋に引っ掛けて係合することにより中間帯鉄筋を帯鉄筋に定着させることを特徴とする。
【０００８】
請求項５に記載した定着具の発明は、請求項４の配筋定着方法に用いられるもので、一端部に中間帯鉄筋のフック部にその先端側から通して係合する係合孔が形成され、他端部に該中間帯鉄筋に引っ掛けて係合する係合フックが形成されていることを特徴とする。請求項６に記載した定着具の発明は、請求項４の配筋定着方法に用いられるもので、中間部で１８０°反転するように捻られ、一端部に中間帯鉄筋のフック部にその先端側から通して係合する係合孔が形成され、他端部に前記捻りによりばね性が付与されて開閉可能となり、該中間帯鉄筋に引っ掛けて係合する１対の係合フックが形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項７に記載した定着具の発明は、請求項４の配筋定着方法に用いられるもので、リング体を具え、該リング体の一端部に中間帯鉄筋のフック部にその先端側から通して係合する係合孔が形成され、他端部に該中間帯鉄筋に引っ掛けて係合する係合フックが形成され、この係合フックは、前記リング体の一部に、外部負荷がかかると内側に傾動して開き、外部負荷がかからないと元の位置に復帰して閉じる開閉片を有することを特徴とする。請求項８に記載した定着具の発明は、請求項４の配筋定着方法に用いられるもので、Ｕ字状の本体を具え、該本体の閉塞側一端部に中間帯鉄筋のフック部にその先端側から通して係合する係合孔が形成され、他端部に該中間帯鉄筋に引っ掛けて係合する係合フックが形成され、この係合フックは、前記本体の他端部を閉塞する閉塞具を有することを特徴とする。
【００１０】
請求項９に記載した配筋定着方法の発明は、鉄筋コンクリート橋脚、建築物の鉄筋コンクリート柱など鉄筋コンクリート構造物の断面内部においてその外周に配置される軸方向鉄筋や、これら軸方向鉄筋を外側から囲むように接して軸方向鉄筋と交叉する向きに配置される帯鉄筋のはらみだしを抑制するための配筋定着方法であって、定着具の一端部に形成した係合孔を予め帯鉄筋に通して係合させておく一方、前記帯鉄筋の相対向する位置に端部を定着させて配置される中間帯鉄筋の端部にほぼ直角に折り曲げ形成されたフック部を前記定着具の他端部に形成した係合孔に引っ掛けて係合させることにより中間帯鉄筋を帯鉄筋に定着させることを特徴とする。
【００１１】
請求項１０に記載した定着具の発明は、請求項９の配筋定着方法に用いられるもので、帯鉄筋に予め係合される係合孔を有する第１のリング部と、該リング部に連結され、中間帯帯鉄筋の端部にほぼ直角に折り曲げ形成されたフック部がその先端側から係合される係合孔を有する第２のリング部とを具えたことを特徴とする。
【００１２】
請求項１１に記載した配筋定着方法の発明は、鉄筋コンクリート橋脚、建築物の鉄筋コンクリート柱など鉄筋コンクリート構造物の断面内部においてその外周に配置される軸方向鉄筋や、これら軸方向鉄筋を外側から囲むように接して軸方向鉄筋と交叉する向きに配置される帯鉄筋のはらみだしを抑制するための配筋定着方法であって、前記帯鉄筋の相対向する位置に端部を定着させて配置される中間帯鉄筋の端部にほぼ直角に折り曲げ形成されたフック部を含む端部に定着具を被着した後、該定着具を被着した中間帯鉄筋のフック部を帯鉄筋に引っ掛けて配筋することにより中間帯鉄筋を帯鉄筋に定着させることを特徴とする。
【００１３】
請求項１２に記載した定着具の発明は、請求項１１の配筋定着方法に用いられるもので、側面からみて略Ｌ型を呈し、底面の長さ方向全長に中間帯鉄筋のフック部を含む端部を上面及び側面から覆って被着可能な凹所を有することを特徴とする。
【００２１】
【発明の実施の形態】
この発明の実施の形態を、添付図面を参照して説明する。図１〜図４は第１の実施の形態を示す。図１は図１１，１２に示すような鉄筋コンクリート柱の断面内部に多数配置される軸方向鉄筋、帯鉄筋及び中間帯鉄筋のうち、説明の便宜上、１組を抽出して表わしたものである。図において、２は軸方向鉄筋、３は帯鉄筋、４は中間帯鉄筋をそれぞれ示し、ここでは定着具として金属コネクタ１０を用いて中間帯鉄筋４を帯鉄筋３に定着する方法が図示されている。
【００２２】
コネクタ１０は図２に示すように１個の扁平金属製リング体１１からなっている。リング体１１は長さ方向に中間帯鉄筋４や帯鉄筋３が挿通可能な大きさの孔部１２を有し、該孔部は一端部に形成された係合孔１３と他端部に形成された係合孔１４が互いに連通することにより形成されている。また中間帯鉄筋４の端部にはフック部７がほぼ直角に折り曲げて形成されている。フック部７の長さはリング体１１の孔部１２の長さよりは小さくなっている。
【００２３】
コネクタ１０を用いて中間帯鉄筋４を帯鉄筋３に定着するにはコネクタ１０の係合孔１３を予めフック部７の先端側から中間帯鉄筋４に通して係合孔１４が下向きとなる垂下状に係合させておく（図１左図）。そして、このコネクタ１０を係合させた中間帯鉄筋４のフック部７をその先端が下向きとなるように帯鉄筋３に引っ掛けて配筋する。しかる後、コネクタ１０の係合孔１４を矢印で示すようにフック部７にその先端側から係合する（図１右図）。これにより帯鉄筋３が中間帯鉄筋４とコネクタ１０で拘束され、中間帯鉄筋４は帯鉄筋３に定着させられる。そして、コンクリートを打設前に中間帯鉄筋４とコネクタ１０の両端部を針金１５等で結わえてコネクタ１０が脱落しないようにするが、この作業は以下に説明する変形例、第２の実施の形態以降の実施の形態においても同様である。
【００２４】
図３は図１，２の変形例を示し、この例では一端部に係合孔１６が形成され、他端部に係合フック１７が形成された金属コネクタ１８を用いている。コネクタ１８を用いて中間帯鉄筋４を帯鉄筋３に定着するには中間帯鉄筋４の端部にほぼ直角に折り曲げ形成されたフック部７をその先端が下向きとなるように帯鉄筋３に引っ掛けて配筋した後、コネクタ１８の係合孔１６を中間帯鉄筋４のフック部７にその先端側から通して係合するとともに、係合フック１７を中間帯鉄筋４に引っ掛けて係合する。これにより帯鉄筋３が中間帯鉄筋４とコネクタ１８で拘束され、中間帯鉄筋４は帯鉄筋３に定着させられる。
【００２５】
図４（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）は図３の配筋定着方法に用いられる金属コネクタの変形例を示すものである。図４（Ａ）のコネクタ２１は中間部で１８０°反転するように捻られ、一端部に係合孔２２が形成され、他端部に前記捻りによりばね性が付与されて開閉可能となった１対の係合フック２３が形成されている。中間帯鉄筋４を帯鉄筋３に定着するにはコネクタ２１の係合孔２２を中間帯鉄筋４のフック部７にその先端側から通して係合するとともに、係合フック２３を開き中間帯鉄筋４に引っ掛けたうえで閉じて係合する。
【００２６】
図４（Ｂ）のコネクタ２５はリング体２６を具え、該リング体の一端部に係合孔２７が形成され、他端部に係合フック２８が形成されている。係合フック２８は開閉片２９をリング体２６の一部に有している。すなわち、開閉片２９は一端が枢支ピン３０で枢支され、図示しない引っ張りばねにより常時は図示のように閉じる位置に付勢されており、外部負荷がかかるとリング体２６の内側に傾動して開き、外部負荷がかからないと前記ばねにより元の閉じる位置に復帰する。開閉片２９の他端面は斜面に形成され、対応するリング体２６の端面に形成された斜面に突き合って係合可能になっている。このコネクタ２５により中間帯鉄筋４を帯鉄筋３に定着するにはコネクタ２５の係合孔２７を中間帯鉄筋４のフック部７にその先端側から通して係合するとともに、係合フック２８を、開閉片２９を中間帯鉄筋４に押し当て開いて引っ掛けたうえで閉じて係合する。
【００２７】
図４（Ｃ）のコネクタ３２はＵ字状の本体３３を具え、該本体の閉塞側一端部に係合孔３４が形成され、他端部に係合フック３５が形成されている。係合フック３５は本体３３の他端部を閉塞する閉塞具３６を有している。この閉塞具３６は本体３３の他端部に設けた図示しない取付孔に挿通されたボルト３６ａと、該ボルトに螺合するナット３６ｂとからなっている。このコネクタ３２により中間帯鉄筋４を帯鉄筋３に定着するにはコネクタ３２の係合孔３４を中間帯鉄筋４のフック部７にその先端側から通して係合するとともに、閉止具３６をその取付前の本体３３の開放側他端部を中間帯鉄筋４に通した後にボルト３６ａを前記取付孔に挿通し、ナット３６ｂを螺合して締め付けることにより取り付ける。これにより閉塞具３６が係合フック３５を形成し、該フックを中間帯鉄筋４に引っ掛けて係合する。
【００２８】
図５は第２の実施の形態を示す。この実施の形態では係合孔３８を有する第１のリング部３９と、該リング部に連結され、係合孔４０を有する第２のリング部４１を具えた金属コネクタ４２を用いている。コネクタ４２を用いて中間帯鉄筋４を帯鉄筋３に定着するにはコネクタ４２の係合孔３８を予め帯鉄筋３に通して係合させておく。そして、中間帯鉄筋４のフック部７をその先端が下向きとなるようにコネクタ４２の係合孔４０に引っ掛けて係合する。これにより中間帯鉄筋４は帯鉄筋３に定着される。
【００２９】
図６は第３の実施の形態を示す。この実施の形態では中間帯鉄筋４の端部にフック部７を一部含んで取り付けられた側面からみて略Ｌ型で、かつ断面が略コ字状の金属コネクタ４３を用いている。コネクタ４３は中間帯鉄筋４を上面及び側面から覆って被着可能な凹所４４をその底面の長さ方向全長に有し、該凹所に中間帯鉄筋４が嵌るように被着される。このコネクタ４３を用いて中間帯鉄筋４を帯鉄筋３に定着するにはコネクタ４３を図示のように中間帯鉄筋４の端部に被着する。そして、このコネクタ４３を被着した中間帯鉄筋４のフック部７を帯鉄筋３に引っ掛けて配筋する。これにより帯鉄筋３が中間帯鉄筋４とコネクタ４３で拘束され、中間帯鉄筋４は帯鉄筋３に定着させられる。
【００３０】
図７は第４の実施の形態を示す。この実施の形態では第１の実施の形態で示したコネクタ１０を用いている。このコネクタ１０を用いて帯鉄筋３を軸方向鉄筋２に定着するにはコネクタ１０の係合孔１３を予め帯鉄筋３に係合させておく。そして、帯鉄筋３の端部にほぼ直角に折り曲げ形成されたフック部４５を軸方向鉄筋２に引っ掛けて配筋した後、コネクタ１０の他端部に形成した係合孔１４を帯鉄筋３のフック部４５にその先端側から係合する。これにより軸方向鉄筋２が帯鉄筋３とコネクタ１０で拘束され、帯鉄筋３は軸方向鉄筋２に定着させられる。
【００３１】
図８は第５の実施の形態を示す。この実施の形態では中間帯鉄筋４の端部にほぼ直角に折り曲げ形成されたフック部４６、さらにその先端部に同様にほぼ直角に折り曲げ形成されたフック部４７からなって略Ｕ字状に屈曲された、前記フック部４６と帯鉄筋３をクリップすることが可能な大きさの軸方向孔４８が形成された本体５０を具え、該本体にはフック部４６又は帯鉄筋３を軸方向孔４８に通すための軸方向開口部５１が切欠形成されている金属クリップ５２を用いている。このクリップ５２を用いて中間帯鉄筋４を帯鉄筋３に定着するには中間帯鉄筋４のフック部４６を帯鉄筋３に添うように当接させて配筋した後、該フック部と帯鉄筋３を本体５０の軸方向孔４８に通して同図（Ｂ）のようにクリップする。このクリップはフック部４６と帯鉄筋３を摩擦力により圧接することにより行うが、他の方法で行ってもよい。これにより帯鉄筋３が中間帯鉄筋４とクリップ５２で拘束され、中間帯鉄筋４は帯鉄筋３に定着させられる。
【００３２】
図９は第６の実施の形態を示す。この実施の形態では全体が線材からなり、一端部に第１の帯鉄筋３ａのフック部５５と第２の帯鉄筋３ｂの当接部を係合する係合部５６が形成され、他端部に第２の帯鉄筋３ｂのフック部５７と第１の帯鉄筋３ａの当接部を係合する係合部５８が形成されている金属コネクタ６０を用いている。このコネクタ６０を用いて帯鉄筋３ａ，３ｂを軸方向鉄筋２に定着するには第１の帯鉄筋３ａのフック部５５を軸方向鉄筋２に引っ掛けて配筋するとともに、第２の帯鉄筋３ｂのフック部５７を第１の帯鉄筋３ａのフック部５５と反対側から軸方向鉄筋２に上下に添うように当接させて引っ掛けて配筋した後、第１の帯鉄筋３ａのフック部５５と第２の帯鉄筋３ｂ及び第２の帯鉄筋３ｂのフック部５７と第１の帯鉄筋３ａをコネクタ６０の一端部及び他端部に形成した係合部５６，５８で係合する。これにより第１の帯鉄筋３ａと第２の帯鉄筋３ｂが軸方向鉄筋２に定着させられる。
【００３３】
図１０は第７の実施の形態を示す。この実施の形態では第１の帯鉄筋３ａのフック部５５と第２の帯鉄筋３ｂ又は第２の帯鉄筋３ｂのフック部５７と第１の帯鉄筋３ａをクリップすることが可能な大きさの軸方向孔６２が形成された本体６３を具え、該本体にはフック部又は帯鉄筋を軸方向孔６２に通すための軸方向開口部６４が切欠形成されている金属クリップ６５を用いている。このクリップ６５を用いて帯鉄筋３ａ，３ｂを軸方向鉄筋２に定着するには第１の帯鉄筋３ａのフック部５５を軸方向鉄筋２に引っ掛けて配筋するとともに、第２の帯鉄筋３ｂのフック部５７を第１の帯鉄筋３ａのフック部５５と反対側から軸方向鉄筋２に上下に添うように当接させて引っ掛けて配筋した後、第１の帯鉄筋３ａのフック部５５と第２の帯鉄筋３ｂをクリップ６５で同図（Ｂ）のようにクリップする。このクリップもフック部５５と帯鉄筋３ｂを摩擦力により圧接することにより行うが、他の方法で行ってもよい。これにより第１の帯鉄筋３ａと第２の帯鉄筋３ｂが軸方向鉄筋２に定着させられる。この場合、クリップ６５でクリップするのは第２の帯鉄筋３ｂのフック部５７と第１の帯鉄筋３ａとしてもよく、あるいは両方をクリップしてもよい。
【００３４】
尚、前記各実施の形態では定着具として金属コネクタ１０，１８，２１，２５，３２，４２，４３，６０又は金属クリップ５２，６５を挙げて説明したが、これはあくまでも好ましい一例であり、このような金属コネクタ又は金属クリップに限定するものではない。また、材質も必ずしも金属（鋼材）である必要はなく、ほかに例えばＦＲＰ、繊維材等を用いたものでもよい。また、実施の形態で示した金属コネクタ又は金属クリップの具体的な形状、構造などは実施に際し種々に設計変更、修正してもよいことは勿論である。また、前記各実施の形態では鉄筋コンクリート柱を例として説明したが、種々の鉄筋コンクリート構造物にも適用ができる
【００３５】
【発明の効果】
この発明は前記のようであって、請求項１，４，９，１１に記載した配筋定着方法によれば、１本の鉄筋で中間帯鉄筋の帯鉄筋への定着がきわめて容易かつ確実に行えて、施工性が従来のものに比して格段に改善することができる。したがって、大地震時の大きな塑性変形によって鉄筋コンクリート柱のかぶりコンクリートが剥離しても、コアコンクリートが帯鉄筋に定着された中間帯鉄筋により拘束されるため、帯鉄筋や軸方向鉄筋の外側へのはらみだしを抑制でき、被害を最小限に抑えることが可能となり、耐震性に優れたものとなる。また、従来のように機械的継手等を使用しないため、コストも比較的安価に抑えることができる。さらに、請求項２，３，５，６，７，８，１０，１２に記載した定着具によれば、前記配筋定着方法を実施するに当り、その施工性を高める役目を果たすことができるという優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施の形態を示す、要部斜視図である。
【図２】同上の定着金具の正面図である。
【図３】同上の変形例を示す、要部斜視図である。
【図４】同上の変形例で用いる定着金具の各種変形例を示す正面図である。
【図５】第２の実施の形態を示す、要部斜視図である。
【図６】（Ａ）は第３の実施の形態を示す、要部斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。
【図７】第４の実施の形態を示す、要部斜視図である。
【図８】（Ａ）は第５の実施の形態を示す、要部斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。
【図９】第６の実施の形態を示す、要部斜視図である。
【図１０】（Ａ）は第７の実施の形態を示す、要部斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の線Ｂ−Ｂに沿う断面図である。
【図１１】従来例を示す、鉄筋コンクリート柱の断面内部の横断面図である。
【図１２】（Ａ），（Ｂ）は従来例を示す、鉄筋コンクリート柱の断面内部の横断面図である。
【符号の説明】
１  鉄筋コンクリート柱                            ２  軸方向鉄筋
３  帯鉄筋                                        ３ａ  第１の帯鉄筋
３ｂ  第２の帯鉄筋                                ４  中間帯鉄筋
７，４５，４６，４７，５５，５７  フック部
１０，１８，２１，２５，３２，４２，４３，６０  金属コネクタ（定着具）
５２，６５  金属クリップ（定着具）
１１  金属製リング体                              １２  孔部
１３，１４，１６，２２，２７，３４，３８，４０  係合孔
１７，２３，２８，３５  係合フック                ２６  リング体２６
２９  開閉片                                      ３０  枢支ピン
３３  Ｕ字状の本体                                ３６  閉塞具
３９  第１のリング部                              ４１  第２のリング部
４８，６２  軸方向孔                              ５０，６３  本体
５１，６４  軸方向開口部                          ５６，５８  係合部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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