(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハイドロリックユニット（１０）であって、接続プレート（１１）が設けられており、該接続プレート（１１）が少なくとも１つの切欠（１２）を有しており、該切欠（１２）に、圧力媒体のためのそれぞれ１つの流入通路（４２）と作業通路（４３）とが開口していて、電磁的な調節装置（１３）が嵌め込まれており、該調節装置（１３）が、ケーシング（２０）と、コイルコア（１９）を備えた電磁コイル（１８）と、磁束ガイドエレメント（１７）と、可動子（１５）とを有しており、該可動子（１５）が圧力媒体を制御する形式のものにおいて、
−接続プレートの切欠（１２）に接続プレートの供給突起（４１）が突入しており、該供給突起（４１）に、圧力媒体のための流入通路（４２）が形成されており、
−該流入通路（４２）が供給側のシールシート部（４０）まで延びており、該シールシート部（４０）が、可動子（１５）と協働しかつ調節装置（１３）の組付け時に電磁コイル（１８）に突入しており、
−接続プレート（１１）と調節装置（１３）のケーシング（２０）とがプラスチックから成っていて、互いに解離不能に圧力密に結合されている
ことを特徴とするハイドロリックユニット。
【請求項２】
接続プレート（１１）と調節装置（１３）のケーシング（２０）との間の結合が、溶接結合、特に超音波溶接結合又はレーザ溶接結合である、請求項１記載のハイドロリックユニット。
【請求項３】
接続プレート（１１）と調節装置（１３）のケーシング（２０）との間の結合が接着結合である、請求項１記載のハイドロリックユニット。
【請求項４】
調節装置（１３）の磁束ガイドエレメント（１７）が、切欠（２６，２９）を備えた２つのカバープレート（２３，２４）を有しており、両カバープレート（２３，２４）が、電磁コイル（１８）の巻線を端面側で覆っていて、コイル周面に延びるウェブ（２５）を介して互いに結合されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のハイドロリックユニット。
【請求項５】
調節装置（１３）のケーシング（２０）が少なくとも部分的に楕円形の横断面を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載のハイドロリックユニット。
【請求項６】
流入通路（４２）が、接続プレート（１１）のフランジ面（１４）の範囲で三角形の横断面を有していて、横断面腎臓形の第２の作業通路（４３）によって部分的に取り囲まれている、請求項１記載のハイドロリックユニット。
【請求項７】
可動子（１５）が帽子形に形成されていて、電磁コイル（１８）の外側に位置する、該電磁コイル（１８）の端面に対して平行に延びる、貫通路（３４）を備えたフランジ（３３）を有しており、該フランジ（３３）が、可動子（１５）の円筒部分（３２）に移行しており、該円筒部分（３２）の、フランジ（３３）と逆側で電磁コイル（１８）の内方に位置する端部が、可動子底部（３６）によって閉鎖されており、該可動子底部（３６）に閉鎖部材（３５）がプレス嵌めされている、請求項１から６までのいずれか１項記載のハイドロリックユニット。
【請求項８】
可動子（１５）の閉鎖部材（３５）が球形に形成されていて、シールシート部（２８，４０）と協働し、該シールシート部（２８，４０）が、流入通路（４２）とコイルコア（１９）とに形成されている、請求項７記載のハイドロリックユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ハイドロリックユニット（１０）であって、接続プレート（１１）が設けられており、該接続プレート（１１）が少なくとも１つの切欠（１２）を有しており、該切欠（１２）に、圧力媒体のためのそれぞれ１つの流入通路（４２）と作業通路（４３）とが開口していて、電磁的な調節装置（１３）が嵌め込まれており、該調節装置（１３）が、ケーシング（２０）と、コイルコア（１９）を備えた電磁コイル（１８）と、磁束ガイドエレメント（１７）と、可動子（１５）とを有しており、該可動子（１５）が圧力媒体を制御する形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】
このようなハイドロリックユニットは、例えば自動車のオートマチック伝動装置において使用される。オートマチック伝動装置において、このようなハイドロリックユニットは伝動装置の制御プレートに取り付けられ、圧力媒体を制御又は調整する。
【０００３】
ドイツ連邦共和国実用新案第９３００８４８号明細書から公知のハイドロリックユニットの場合には、調節装置の弁接続部材は、支持プレートに形成された切欠に嵌め込まれている。支持プレートと調節装置との結合は、支持プレートにねじ固定された金属クランプを用いて摩擦力により行われる。支持プレートは、鋼又はダイカストから製造されていて、調節装置に装着する前に切削加工される。調節装置の弁接続部材には、ハイドロリックの流入及び流出のための通路が形成されている。これらの通路は、２つのシールリングを用いて相互に且つ外方に向けてシールされている。
【０００４】
調節装置を支持プレートに結合するための複数の小さな構成部材、例えばねじ、保持クランプ、及びシールリングは、支持プレート上に大きなスペースを必要とすることに加え、比較的高い組付け手間を必要とする。これは、支持プレートの手間のかかる切削加工及び高い製造コストの原因となる。更に、例えば老化に基づくプレロード損失は、互いに結合された材料の種々異なる熱膨張係数を招き、又は、損傷を受けたシールリングは不都合な非シール性を招く。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って本発明の課題は、冒頭で述べた形式のハイドロリックユニットを改良して、製造コスト及び重量を減少させ、容易且つコンパクトに製造することができるようなハイドロリックユニットを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この課題を解決するために本発明の構成では、接続プレートの切欠に接続プレートの供給突起が突入しており、該供給突起に、圧力媒体のための流入通路が形成されており、該流入通路が供給側のシールシート部まで延びており、該シールシート部が、可動子と協働しかつ調節装置の組付け時に電磁コイルに突入しており、接続プレートと調節装置のケーシングとがプラスチックから成っていて、互いに解離不能に圧力密に結合されているようにした。
【０００７】
【発明の効果】
請求項第１項の特徴部に記載の本発明によるハイドロリックユニットは、次のような利点を有している。即ち、２つのプラスチック部材が、溶接法又は接着法によって材料接続的に結合されていると、付加的なシール構成部分を使用しなくても、圧力媒体の外方への漏れが生じない。圧力密な結合を行うためには、特に超音波又はレーザによる溶接法が適している。このような溶接法は正確な位置で材料が溶解することを可能にし、且つ全自動で実施することができる。熱負荷が望まれない場合には、圧力密結合を行うために接着法が適している。調節装置と接続プレートとの間のねじ結合が不要となることに基づき、例えばねじ、確保リングなどの構成部材を節約することができる。これは、コンパクトな構造形式を助成し、重量に加えて製造コストも節約する。更に、プラスチック製の接続プレートは、あとで手間のかかる切削加工を行う必要なしに、精密で安価で小さい質量に製造することができる。
【０００８】
更に利点として、摩擦力結合された場合及び互いに結合された材料の互いに異なる熱膨張係数に基づき生じるおそれのある、例えば老化によるプレロード損失と非シール性とが排除される。
【０００９】
本発明によるハイドロリックユニットの別の利点及び有利な別の構成は、請求項第２項以下に記載されている。
【００１０】
調節装置のケーシングの横断面が、円形ではなく楕円形に形成されていると、例えば、調節装置の接続プレートにおける充填密度を高めることができる。この楕円形の横断面形状は、本発明による構成の調節装置に設けられた磁束ガイドエレメントによって助成される。
【００１１】
流入・流出通路を調節装置の弁接続部材から支持プレート（接続プレートと呼ぶ）に移すことによって、通路横断面は同じ所要スペースで最適に形成することができる。従って、圧力媒体は比較的小さく変向させられ、比較的大きなハイドロリック流過横断面で流れることができる。これにより、特に低温時には高い圧力媒体の流過が確保される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施の形態を図面につき詳しく説明する。
【００１３】
図１にはハイドロリックユニット１０が図示されている。このハイドロリックユニット１０の接続プレート１１は、熱可塑性プラスチック特にＰＡ６．６から形成されていて、切欠１２を有している。この切欠１２には電磁的な調節装置１３が嵌め込まれている。調節装置１３のケーシング２０は同様に熱可塑性プラスチックから成っていて、部分的に接続プレート１１から突出している。ケーシング２０と接続プレート１１とは、解離不能に圧力密に互いに溶接されている。このためには、レーザ溶接法又は超音波溶接法が使用される。溶接の際には、熱供給に基づき、調節装置１３のケーシング２０の材料と接続プレート１１の材料とが両構成群の分離箇所を中心とした狭い範囲で溶解してこれにより結合される。溶接範囲３０の長さは可変である。
【００１４】
調節装置１３は、コイル体２２に巻き付けられた、電気的な接続部２１を備えた電磁コイル１８を有している。コイル体２２の両端面には各１つのカバープレート２３，２４が位置している。両カバープレート２３，２４は、コイル周面に延びる直線的なウェブ２５を介して互いに結合されている。カバープレート２３，２４とウェブ２５とは磁束ガイドエレメント１７を形成している。磁束ガイドエレメント１７は、導磁性の材料から成っている。両カバープレート２３，２４は中央の孔２６，２９を有している。電磁コイル１８の電気的な接続部２１はまず電磁コイル１８に対して半径方向に延びていて、電磁コイル軸線に対して所定の間隔を保って直角に曲げられている。電気的な接続部２１の曲げられた範囲は、直径方向で磁束ガイドエレメント１７のウェブ２５とは反対側に位置していて、コイル周面に対して平行に外方に向けて延びている。この配置は、調節装置１３のケーシング２０がプラスチック射出成形法で製造される際に調節装置１３の楕円形の外輪郭の形成を助成する。これにより、より多くの調節装置１３を接続プレート１１にコンパクトに配置することが可能となる。
【００１５】
コイル体２２の、側方に向けて開いた円筒形の内室には、コイルコア１９が装入されている。コイルコア１９の長さは、電磁コイル１８の長さの約２／３である。
【００１６】
コイルコア１９の一方の端部は、切欠から遠い方に配置されたカバープレート２３の孔２６にプレス嵌めされていて、調節装置１３のケーシング２０の外壁と同一平面内に位置している。コイル体２２の内部に位置するコイルコア１９の端部は、電磁コイル１８の最大の磁束の範囲に位置している。
【００１７】
コイルコア１９には、一回だけ段付けされた中央の長孔２７が形成されている。長孔２７は、圧力媒体のためのタンク（図示せず）に通じている。長孔２７の、コイル体２２の内方に位置する端部には、タンク側のシールシート部２８が形成されている。このシールシート部２８は、可動子１５の閉鎖部材３５と協働する。
【００１８】
帽子形に形成された可動子１５の、円筒部分３２は内側に位置するカバープレート２４の孔２９を通って突出していて、コイル体２２の内部に位置する端部は、可動子底部３６によって閉鎖されてる。可動子底部３６には、中央の孔に、球形の閉鎖部材３５がプレス嵌めされている。電磁コイル１８の外方には可動子１５がフランジ３３を有している。フランジ３３には複数の管通路３４が設けられている。フランジ３３には、圧縮ばねとして形成された可動子ばね１６の一方の端部が当て付けられている。可動子ばね１６の他方の端部は定置のコイルコア１９に支持されている。可動子ばね１６は、電磁コイル１８の無電流状態において、可動子１５を供給側のシールシート部４０に向けて押圧する。この供給側のシールシート部４０は、可動子１５の閉鎖部材３５によって同様にシールされる。この供給側のシールシート部４０は、タンク側のシールシート部２８と共に、ハイドロリックユニット１０を貫く共通の軸線上に位置していて、接続プレート１１の、管状に延長された供給突起４１に形成されている。
【００１９】
この供給突起４１は、供給側のシールシート部４０に向けて押圧された可動子１５の可動子底部３６とコイルコア１９との間に作業空隙４４が生じる程度まで、電磁コイル１８の内部に突入している。この作業空隙４４には、可動子１５がばね力又は磁力によって可動に配置されている。
【００２０】
供給突起４１の供給側のシールシート部４０まで延びる流入通路４２が接続プレート１１に形成されており、この流入通路４２は圧力媒体ポンプ（図示せず）に接続している。図２に示したように、流入通路４２は、流過横断面を拡大するために、接続プレート１１の調節装置ケーシングとは逆側のフランジ面１４の範囲で、非回転対称的に、特に三角形に形成されている。
【００２１】
流入通路４２には更に、図１から判るように移行範囲が設けられている。移行範囲では、流入通路４２はほぼ三角形から円形の横断面に移行している。この円形横断面は、三角形の横断面に対して偏心的に配置されていて、供給側のシールシート部４０まで延びている。
【００２２】
接続プレート１１には、作業通路４３として、ハイドロリック式の消費器（図示せず）に通じる別の通路が形成されている。この作業通路４３は、図２に示したように腎臓形の横断面を有していて、流入通路４２を部分的に取り囲んでいる。
【００２３】
流入通路４２と作業通路４３との間のシールは、互いに且つ外側に向けて１つの成形シール体（図示せず）によって行われる。成形シールは、接続プレート１１のフランジ面１４に設けられた対応する溝５０に嵌め込まれる。
【００２４】
以下に、本発明によるハイドロリックユニット１０の作用形式を説明する。
【００２５】
図１には、ハイドロリックユニット１０の基本位置が示されている。基本位置は、電磁コイル１８の無電流状態によって規定されている。
【００２６】
可動子ばね１６は定置のコイルコア１９に支持されていて、可動子１５の閉鎖部材３５を供給側のシールシート部４０に向けて押圧している。流入通路４２はこれにより密に閉鎖されている。
【００２７】
可動子１５のこの位置では、タンク側のシールシート部２８が開放されているので、作業通路４３は可動子１５のフランジ部分３３に設けられた貫通路３４を介して、且つ可動子ばね１６を越えて、タンクに通じる長孔２７に接続している。作業通路４３とハイドロリック式消費器とに位置する圧力媒体は、これによりタンクに向けて流出することができる。
【００２８】
ハイドロリックユニット１０の第２の切り換え位置では、電磁コイル１８に電流が通される。電磁コイル１８によって生ぜしめられた磁界は、可動子１５を可動子ばね１６のばね力に抗してタンク側のシールシート部２８まで運動させる。終端位置においては、可動子１５の閉鎖部材３５は、タンクに通じる長孔２７をシールする。閉鎖部材３５の二重機能に基づき、シールシート部４０が開放される。
【００２９】
従って流入通路４２が作業通路４３に直接に接続するので、圧力媒体ポンプによって圧送された圧力媒体は、流入通路４２と作業通路４３とを通ってハイドロリック式消費器（図示せず）まで流れることができる。従ってハイドロリックユニット１０は、３ポート２位置切り換え弁の機能を有している。
【００３０】
電磁コイル１８への電流が遮断されるとすぐに、可動子１５は可動子ばね１６のばね力によって基本位置に戻し運動させられる。
【００３１】
当然ながら、図示の実施例に本発明の概念から逸脱することなく変更を加えたり、別の構成を実施することも可能である。
【００３２】
調節装置１３が切欠１２に軽くプレス嵌めされていると、例えば調節装置１３のケーシング２０を接続プレート１１に接着する際に、調節装置１３のケーシング２０のための特に良好なセンタリングひいては両シールシート部２８，４０の相互の正確な整列を得ることができる。
【００３３】
前記切欠１２は、付加的にストッパ肩部４５を有している。ストッパ肩部４５は、調節装置１３のケーシング２０の端面と協働することができる。従って、可動子１５のための作業空隙４４の幅は容易に極めて正確に維持することができる。これにより、組付け過程が容易になる。調節装置１３の電磁コイル１８の電気的接触接続を行うためにも、種々異なる可能性が考えられる。この接触接続は、差し込まれた対応コネクタによって純機械的に行うことができ、又はスペースを節約して、フレキシブルなシートにプリントされた導体路にハンダ付け結合することによって行うことができる。特に調節装置１３のケーシング２０に設けられた平面は、フレキシブルなシートのために位置固定部として働くことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるハイドロリックユニットの縦断面図である。
【図２】図１に示したハイドロリックユニットの側面図である。
【符号の説明】
１０  ハイドロリックユニット、  １１  接続プレート、  １２  切欠、  １３  調節装置、  １４  フランジ面、  １５  可動子、  １６  可動子ばね、  １７  磁束ガイドエレメント、  １８  電磁コイル、  １９  コイルコア、  ２０  ケーシング、  ２１  接続部、  ２２  コイル体、  ２３，２４  カバープレート、  ２５  ウェブ、  ２６  孔、  ２７  長孔、  ２８  シールシート部、  ２９  孔、  ３０  溶接範囲、  ３２  円筒部分、  ３３  フランジ、  ３４  貫通路、  ３５  閉鎖部材、  ３６  可動子底部、  ４０  シールシート部、  ４１  供給突起、  ４２  流入通路、  ４３  作業通路、  ４４  作業空隙、  ５０  溝
【図１】
0003869887.tif 000002
【図２】
0003869887.tif 000003