(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下着類の表面に基片が接着、粘着、溶着などして止着され、この基片に後続する内側剥離片が前記基片の上に折り畳み状態を保つように粘着層にて粘着され、さらにこの内側剥離片に結束のための粘着面を持って後続する外側剥離片が前記内側剥離片の上に前記粘着面が対向して折り畳み状態を保つように粘着層にて粘着された処理テープを有した下着類の廃棄のための処理テープの折り畳み構造において、前記外側剥離片と内側剥離片との間の２つ折り部が前記基片上にあり、前記２つ折り部側から所定幅以下で基片との間に、粘着力が前記粘着層よりも弱い弱粘着部を設けたことを特徴とする下着類の廃棄のための処理テープの折り畳み構造。
【請求項２】
前記所定幅は１０ｍｍ以下である請求項１に記載の下着類の廃棄のための処理テープの折り畳み構造。
【請求項３】
下着類は不織布製の表地を有し、処理テープの基片はこの表地に止着されている請求項１、２のいずれか１項に記載の下着類の廃棄のための処理テープの折り畳み構造。
【請求項４】
前記外側剥離片と内側剥離片との間の２つ折り部はこれに対向する基片の端部とほぼ揃った位置にある請求項１〜３のいずれか１項に記載の下着類の廃棄のための処理テープの折り畳み構造。
【請求項５】
外側剥離片の先端はこれが対向する内側剥離片と基片との２つ折り部とほぼ揃った位置にある請求項１〜３のいずれか１項に記載の下着類の廃棄のための処理テープの折り畳み構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は下着類の廃棄のための処理テープの折り畳み構造と折り畳み方法に関し、例えば、不織布製のパンツ型おむつや取り替え用の吸収パッドなどを含み、汚損などにて廃棄される使い捨ての下着類に適用される。
【０００２】
【従来の技術】
不織布を用いた衛生製品の開発は著しく、パンツ型おむつ、非パンツ型おむつ、ないしは取り替え用の吸収体などとしても提供され、乳児や幼児はもとより要介護者、失禁者、トレーニング者なども含め広く使用されている。本発明の実施例を示す図１を参照して説明すると、ベビー用のパンツ型のおむつ１は概ね、液不透過性の表側シート２と液透過性の内側シート３とを合わせ、これらの間に排泄物を吸収する吸収体４が挟み込まれたシート基材５により形成されている。シート基材５を展開した上下に位置する前後の胴形成部５ａ、５ｂが図１に示すように当初より左右両側で溶着などして接続され一体に形成されており、着用時に身体にフィットさせ、かつずれ落ちないようにするために、前記胴形成部５ａ、５ｂには腰部５ａ１、５ｂ１を含め周方向の紐ゴム６が上下方向に配されている。
【０００３】
一方、このような不織布製のおむつ１などは通常、着用して排泄物で汚損すると廃棄するいわゆる使い捨て方式で使用されてる。この廃棄のために、従来、おむつ１には粘着により折り畳み状態を保持した処理テープ２１が止着されている。おむつ１の廃棄に際しこの処理テープ２１は、前記粘着を剥離することによりおむつ１への止着部を基点として図１に仮想線で示すように引き延ばし、おむつ１をかさ低く結束するのに用いる。
【０００４】
従来、特表平８−５０７６９９号公報に記載された図１０に示すようなＺ型に折り畳んで粘着保持したものを剥離して引き延ばし図１１に示すように用いる３つ折りの処理テープａ、特開平１１−３１３８５２号公報に記載された図１２に示すようなＶ型に折り畳んで粘着保持したものを剥離して用いる２つ折りの処理テープｂが知られている。また、別に、図１３に示すような３つ折りの処理テープｃも既に用いられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記いずれのものも使用上問題がある。図１０、図１１に示す従来の処理テープａは、おむつｄに接着層や粘着層ｊにて止着した基片ｅの上に折り畳み状態に粘着層ｋによって保持されている内側剥離片ｆとその上の外側剥離片ｇとが、互いの２つ折り部ｈ側にて対向する基片ｅの端部からはみ出している。これにより、外側剥離片ｇを内側剥離片ｆから２つ折り部ｈまで仮想線のように剥離した後、内側剥離片ｆの剥離に移行する時点で、外側剥離片ｇを仮想線位置のまま仮想線の矢印で示す方向に引くか、一点鎖線の矢印で示す方向に反転して破線の矢印で示す方向に引くかの違いにかかわらず、剥離力は内側剥離片ｆの基片ｅからはみ出した部分の湾曲を伴って基片ｅとの剥離始点ｍに伝わり、内側剥離片ｆの剥離が開始されることになる。これは、外側剥離片ｇの剥離に続いて内側剥離片ｆが一気に剥離されるような場合でも前記内側剥離片ｆが湾曲される分だけ前記剥離始点ｍに働く剥離力を緩衝し一気に働くのを幾分軽減する作用を営ませる。しかし、剥離力が幾分軽減されるにしても剥離始点ｍが基片ｅの端部であって、この基片ｅの剥離始点ｍに対する片側の止着面での止着力でしか抗し得ない、つまり剥離に対抗する対抗止着面積が半減する端部に集中するため、基片ｅがおむつｄから剥がれることがある。このようなことは基片ｅがおむつｄに接着や溶着されている場合でも生じることがある。これは、この種の使い捨てのおむつｄが不織布によって形成されていて、表面繊維が分離しやすいので十分な止着力を得ていても表面繊維を伴って基片ｅが剥離しやすいことによる。このような基片ｅの剥離は部分的であっても処理テープａによる結束力を弱めるので問題である。もし大きく、またはほとんどが剥離すれば結束不良、結束不能に至る。
【０００６】
図１０に示す処理テープａが内側剥離片ｆの上に外側剥離片ｇとの間の粘着層ｋによる粘着を弱めるセパレート層ｎを設け、また、外側剥離片ｇの先端部に非粘着部ｇ１を設けて、外側剥離片ｇの剥離を容易としているが、外側剥離片ｇの剥離初期位置に剥離力が一気に働くような剥離作業が行われることはなく、外側剥離片ｇは最外部に位置して重ね着物など他と引っ掛かりやすいので、セパレート層ｎを設けるようなことは特に不用意な剥離を招く原因になるので問題である。まして、図１０に示す従来の処理テープａは、２つ折り部ｈが基片ｅからはみ出している部分がおむつｄの表面から離れ浮いた状態にあって、他と引っ掛かりやすく単独で、あるいは基片ｅを伴って不用意に剥離しやすいので問題である。また、２つ折り部ｈが基片ｅからはみ出し、外側剥離片ｇが内側剥離片ｆと基片ｅとの２つ折り部ｐから内側に引っ込んでいる分だけ３つ折りによる折り畳み効率が低く、大きくかさ張って他と引っ掛かりやすい問題があるし、不体裁でもある。
【０００７】
図１２に示す処理テープｂは、おむつｄに止着された基片ｅに外側剥離片ｇが直接連続して粘着層ｋにより粘着されるだけの簡易構造となる利点があるし、外側剥離片ｇ以上の剥離を行わないので基片ｅを剥離させてしまう問題は生じない。しかし、２つ折りであるために、外側剥離片ｇを剥離して粘着層ｋを利用した結束を行おうとすると、図１１に示すように外側剥離片ｇを剥がし起こして基片ｅとの間が開いた側をおむつｄの巻き上げ端となる胴部開口ｑなどと対向させないと、外側剥離片ｇの粘着面をおむつｄの巻き上げ端の表面に粘着させて結束させることができない。このため処理テープｂの外側剥離片ｇをおむつｄの巻き上げ端となる胴部開口ｑ部に粘着させた結束状態では、おむつｄの巻き戻り力が外側剥離片ｇと基片ｅとの２つ折り部ｓで回り込んで基片ｅを起こしおむつｄから剥離させる矢印の向の剥離力として働く。この剥離力は結束状態にある間、静的であるが働き続けるので、基片ｅがおむつｄから徐々に剥がされていく問題がある。
【０００８】
図１３に示す処理テープｃは、３つ折りであるが、外側剥離片ｇの先端が内側剥離片ｆと基片ｅとの２つ折り部ｐからはみ出し、外側剥離片ｇと内側剥離片ｆとの２つ折り部ｈが基片ｅの端部から引っ込んでいる分だけ、折り畳み効率が低く、大きくかさ張って他と引っ掛かりやすい問題があるし、不体裁でもある。また、前記２つ折り部ｈが外側剥離片ｇに次いで内側剥離片ｆを基片ｅから剥離するときの剥離始点ｍにあるので、外側剥離片ｇに次いで内側剥離片ｆを一気に剥離するときの剥離力が、２つ折り部ｈの折り癖も手伝って、剥離始点ｍへ一時に集中して働く。もっとも、剥離始点ｍは基片ｅの端部から離れているので、前記剥離力を基片ｅの剥離始点ｍの両側でのおむつｄへの止着力によって、つまり対抗止着面積を大きくして有利に抗するが、前記剥離始点ｍに一挙に働く剥離力は比較的大きく基片ｅがおむつｄから剥離するのを防止し切れない。
【０００９】
図１０、図１１、図１３に示す３つ折り例のものを、図１４〜図１７に示すように最もコンパクトに３つ折りした折り畳み構造に改良することが考えられる。しかし、この処理テープｒでは、外側剥離片ｇを図１５、図１６に示すように実線の向きで剥離するにも、仮想線の向きで剥離するにも、図１６に示す内側剥離片ｆの剥離に移行する時点の一時に集中する剥離力が、剥離始点ｍのある片側の止着部でしか抗し得ない基片ｅの端部に働くので、図１０、図１１、図１３に示す３つ折り例の場合よりもさらに耐剥離力が低く、図１７に示すように基片ｅがおむつｄから剥離してしまいやすい。
【００１０】
本発明の目的は、２つ折りの欠点がない３つ折りで、折り畳み効率がよく、しかも、下着類から剥離されにくい下着類の廃棄のための処理テープの折り畳み構造と折り畳み方法を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記のような目的を達成するために、本発明の下着類の廃棄のための処理テープの折り畳み構造は、下着類の表面に基片が接着、粘着、溶着などして止着され、この基片に後続する内側剥離片が前記基片の上に折り畳み状態を保つように粘着層にて粘着され、さらにこの内側剥離片に結束のための粘着面を持って後続する外側剥離片が前記内側剥離片の上に前記粘着面が対向して折り畳み状態を保つように粘着層にて粘着された処理テープを有し、前記外側剥離片と内側剥離片との間の２つ折り部が前記基片上にあり、前記２つ折り部側から所定幅以下で基片との間に、粘着力が前記粘着層よりも弱い弱粘着部を設けたことを特徴とするものである。
【００１２】
このような構成では、処理テープは３つ折りされて粘着により折り畳み状態を保って下着類に基片を止着されているので、２つ折りのような問題点がないのは勿論である。
【００１３】
特に、外側剥離片と内側剥離片との間の２つ折り部が基片の上に位置していて、その２つ折り部一杯まで内側剥離片が基片に粘着されている場合でも、外側剥離片をその基部まで下の内側剥離片から剥離したときの内側剥離片の基片に対する剥離始点が、前記２つ折り部の位置となっても、２つ折り部から所定幅以下の範囲では通常よりも弱い弱粘着部となっているため、通常粘着力に見合う大きな剥離力が集中して働かないので、前記所定幅の範囲の剥離が基片の下着類からの剥離を防止して、しかも剥離の勢いを抑えながら内側剥離片の剥離が進行する。この剥離が前記所定幅を越える時点で弱粘着部よりも粘着力の強い通常粘着部始端に達しそれに見合う大きな剥離力が働き始めるが、その一部は前記２つ折りの折り癖部からその通常粘着部始端に至るまでの間が少なくとも湾曲して緩衝することと、前記剥離の勢いを抑えていることとが相まって、前記大きな剥離力が徐々に働くようにするし、この通常粘着部始端は基片の途中に位置して基片はその両側での下着類への粘着部、つまり対抗粘着面積の大きな部分によって、前記剥離力に有利に抗するので、内側剥離片の剥離が通常粘着部始端に至っても基片が下着類から剥離するのを従来よりも増して防止することができる。
【００１５】
前記所定幅が１０ｍｍ以下であるさらなる構成では、前記の弱粘着部ないしは非粘着部による作用が効果的に働き、１０ｍｍを超えると外側剥離片と内側剥離片との２つ折り部側が基片から浮きやすくなり他と引っ掛かりやすくなる。
【００１６】
上記の特長は、下着類が不織布製の表地を有し、処理テープの基片がこの表地に止着されていて、基片が表地の繊維を伴い剥離しやすい条件においても有効に発揮する。
【００１７】
また、前記外側剥離片と内側剥離片との間の２つ折り部がこれに対向する基片の端部とほぼ揃った位置にあるさらなる構成では、前記特長をいささかも損なわないで、前記２つ折り部が基片の端部からはみ出したり、引っ込んだりして折り畳み効率が低下するのを防止し、大きくかさ張って他と引っ掛かりやすかったり、不体裁になったりすることが解消する。
【００１８】
これに加え、外側剥離片の先端がこれに対向する内側剥離片と基片との２つ折り部とほぼ揃った位置にあるさらなる構成では、前記特長をいささかも損なわないで、前記外側片の先端が内側剥離片と基片との２つ折り部からはみ出したり、引っ込んだりして折り畳み効率が低下するのを防止し、処理テープの全体を最もかさ低く折り畳んで下着類に止着しておける。
【００２１】
本発明のそれ以上の目的および特徴は、以下の詳細な説明および図面によって明らかになる。本発明の各特徴は、それ単独で、あるいは可能な限りにおいて種々な組合せで複合して採用することができる。
【００２２】
【実施例】
以下、本発明に係る下着類の廃棄のための処理テープの折り畳み構造および折り畳み方法につき図１〜図９を参照しながら説明し、本発明の理解に供する。なお、以下の説明および図示は、本発明の具体例であって、特許請求の範囲の記載の内容を限定するものではない。
【００２３】
本実施例は従来技術の項で既述した基本構成を有したベビー用でパンツ型をした不織布製の使い捨てのおむつ１に適用した場合の一例であるが、これに限られることはなく、成人向けのおむつでもよいし、取り替え用の吸収体にも適用できる。また、非パンツ型のおむつでも装着状態への止め具が結束に向かないものであるような場合にはこれも対象として有効である。要するに、かさ低く結束して廃棄するのに適した下着類全般に適用して有効である。
【００２４】
シート基材５はそれを構成する表側シート２、内側シート３、および吸収体４のいずれも不織布製としてあって、不織布の繊維はいわゆる合成繊維を採用している。しかし、これに限られることはない。繊維の一例としてはＰＥＴやＰＰなどの高融点材料をコアにし、これをＰＥなどの低融点材料にて被覆したものを採用することができ、これによって、表側シート２、内側シート３、および吸収体４などのシート基材５を構成する部材どうしを接合したり、シート基材５の上下にある前後の胴形成部５ａ、５ｂの対向し合う端部どうしを接続してパンツ型おむつ１とするのに、繊維の表層どうしを溶着させるヒートシールにより簡単に接続することができる。図１に示すようにパンツ型のおむつ１が形成されるとシート基材５の左右辺の中央部に形成されたえぐり部５ｄによる脚部開口１１が左右に向け形成され、胴形成部５ａ、５ｂ間による胴部開口１２が上向きに形成される。もっとも、他の材料による場合も含めて接着や縫製によることもできる。あるいはそれら２つ以上を複合して採用してもよい。また、脚部開口１１のまわりにはここからの排泄物の漏れを防止するのに前後の腰部５ａ１、５ｂ１の紐ゴム７に相当か、それ以上に強く紐ゴム１３を働かせてある。
【００２５】
図１〜図５に示す第１の例のおむつ１では図１、図２に示すように、図６〜図９に示す第２の例のおむつ１では図６に示すように、おむつ１をかさ低く結束して廃棄するための結束具として既述した処理テープ２１が設けられており、いずれの場合もおむつ１の表面、例えば図１に代表して示す後側の胴形成部５ｂに基片２１ａが接着層２２による接着、あるいは粘着、溶着などして止着され、この基片２１ａに後続する内側剥離片２１ｂが前記基片２１ａの上に折り畳み状態を保つように粘着層２３にて粘着され、さらにこの内側剥離片２１ｂに結束のための粘着面を持って後続する外側剥離片２１ｃが前記内側剥離片２１ｂの上に前記粘着面が対向して折り畳み状態を保つように粘着層２４にて粘着されている。ここに、止着は剥離する目的がない止め方を意味し、粘着は剥離する目的を含む止め方を意味して用いる。従って、止着は粘着層による場合でも剥離する目的を含む粘着を行う粘着層による通常の粘着力よりもさらに強い粘着力を有した粘着剤を利用するか、他の止着方法を複合して採用するのが好適である。逆に接着剤や強力な粘着剤であっても、接着力や粘着力を弱める微粒子を混在させ、あるいは混在するように塗布するもの、あるいは接着力や粘着力を弱める剥離層や剥離シートを設ける方法を採用すれば前記粘着にも好適となる。もっとも、粘着といっても、基片２１ａのおむつ１への止着力よりは弱いが不用意に剥離しないものが好都合である。そこで、前記連続した塗布を行う関係から止着も粘着も同じ粘着剤を利用し同じように塗布するようにすると作業性が向上する。このような粘着剤の１つとしてスチレン系ブロックポリマーを主剤とするものが知られており、具体的にはスチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）がある。
【００２６】
上記第１、第２の例では、特に、前記外側剥離片２１ｃと内側剥離片２１ｂとの間の２つ折り部２１ｄが前記基片２１ａ上にあり、前記２つ折り部２１ｄ側から所定幅Ｂ以下で基片２１ａとの間に非粘着部２５を設けてある。非粘着部２５は外側剥離片２１ｃと内側剥離片２１ｂとの間の粘着層２４をなくした部分として形成している。しかし、これに限られることはなく、粘着層２４があってもこの粘着層２４による外側剥離片２１ｃと内側剥離片２１ｂとの粘着を邪魔する塗布層やシート層、あるいは添加物などによっても達成することができる。もっとも、粘着層２４の一部をなくすのがコスト的に有利である。このようなことは処理テープ２１をその幅方向に連続した長尺テープとして取り扱って、粘着層２４などを連続して機械塗布などするのに粘着層２４の塗布範囲を狭めるだけで簡単に対応することができる。３つ折りも接着層２２、粘着層２３、２４の塗布に付帯したフォーミングによって連続して行い、折り畳み状態に保持しておき、これを所定幅に寸切りしたものをおむつ１の表面に接着層２２にて接着し止着することができる。これによって生産性が向上する。もっとも、接着層２２はおむつ１への接着時に施すこともできるが、前もって塗布しておく場合でも接着時までセパレート紙などで覆っておけば、万一にも他に触れて接着したり、これによって接着面が劣化するような問題を回避することができる。
【００２７】
以上のように、第１、第２の例の処理テープ２１は３つ折りされて粘着により折り畳み状態を保って下着類に基片を止着されているので、図１に仮想線で示すように外側剥離片２１ｃ、内側剥離片２１ｂを順次に剥離しておむつ１の胴部開口１２の上方へ引き延ばすと、外側剥離片２１ｃの内側剥離片２１ｂとの粘着面が前側の胴形成部５ａの表面に対向するので、おむつ１を図１１に示す従来例のように前側において下部から巻き上げていき、巻き終わり端となるおむつ１の胴部開口１２部の前部表面に粘着面にて粘着させると、おむつ１の巻き戻力は処理テープ２１がおむつ１に止着された基片２１ａから外側剥離片２１ｃ、内側剥離片２１ｂを順次剥離して引き延ばした矢印の方向に働き、基片２１ａをおむつ１から剥離する力とはならない。従って、２つ折りのもののような問題点がないのは勿論である。
【００２８】
特に、上記のように外側剥離片２１ｃと内側剥離片２１ｂとの間の２つ折り部２１ｄが基片２１ａの上に位置していても、その２つ折り部２１ｄから所定幅Ｂ以下の範囲が非粘着部２５となっているので、外側剥離片２１ｃが図３に示す状態を経て図４に示すようにその基部まで下の内側剥離片２１ｂから剥離されて後、内側剥離片２１ｂの基片２１ａからの剥離に一気に移行するようなことがあっても従来のように基片２１ａがおむつ１から剥離するのを防止することができる。
【００２９】
それは、外側剥離片２１ｃが図３、図４に実線や仮想線で示すどの向きにて剥離が行われても、外側剥離片２１ｃと内側剥離片２１ｂとの間の２つ折り部２１ｄの折り癖部から内側剥離片２１ｂの基片２１ａからの剥離始点３１の間が少なくとも図５、図９に示すように湾曲してその時の剥離力を緩和し、一時に集中して剥離始点３１に働くのを軽減するのに併せ、前記の剥離始点３１が基片２１ａの途中に位置して基片２１ａはその剥離支点３１の両側でのおむつ１への粘着部２１ａ１、２１ａ２における粘着力Ｆ１、Ｆ２によって、つまり対抗粘着面積の大きな部分２１ａ１、２１ａ２によって、前記剥離力に有利に抗することによる。従って、剥離力Ｆが通常粘着力に見合う大きなものであっても基片２１ａがおむつ１から剥離するのを従来よりも増して防止することができる。
【００３０】
前記所定幅Ｂは１０ｍｍ程度以下であると効果的に働き、２つ折り部２１ｄのアール部分を越えれば有効であり、１０ｍｍ程度に近づく程好適である。１０ｍｍ程度を超えると外側剥離片２１ｃと内側剥離片２１ｂとの２つ折り部２１ｄ側が基片から浮きやすくなり他と引っ掛かりやすくなる。しかし、処理テープ２１の材質や厚みなどによる腰の強弱によってその限界は変動する。本例ではＰＰ製の樹脂フィルムを採用しているので、前記１０ｍｍ程度が限度となる。
【００３１】
以上のような特長は、おむつ１が本例のような不織布製の表地つまり表側シート２の表面を有し、処理テープ２１の基片２１ａがこの表地に止着されていて、基片２１ａが表地の繊維を伴い剥離しやすい条件において有効に発揮された。
【００３２】
また、本例では前記外側剥離片２１ｃと内側剥離片２１ｂとの間の２つ折り部２１ｄがこれに対向する基片２１ａの端部とほぼ揃った位置にあるようにしている。これにより、前記特長をいささかも損なわないで、前記２つ折り部２１ｄが基片２１ａの端部からはみ出したり、引っ込んだりして折り畳み効率が低下するのを防止し、大きくかさ張って他と引っ掛かりやすかったり、不体裁になったりすることが解消する。また、これに加え、外側剥離片２１ｃの先端がこれに対向する内側剥離片２１ｂと基片２１ａとの２つ折り部２１ｅとほぼ揃った位置にあるようにしてある。これにより、前記特長をいささかも損なわないで、前記外側剥離片２１ｃの先端が内側剥離片２１ｂと基片２１ａとの２つ折り部２１ｅからはみ出したり、引っ込んだりして折り畳み効率が低下するのを防止し、処理テープ２１の全体を最もかさ低く折り畳んで下着類に止着しておける。
【００３３】
なお、外側剥離片２１ｃの先端部は内側剥離片２１ｂに粘着させない非粘着部２１ｃ１としてあり、外側剥離片２１ｃの初期剥離に便利なようにしてある。つまり、この非粘着部２１ｃ１を指先で起こして把持し剥離作業を容易に開始することができる。ここでの剥離開始はほとんどの場合ゆっくりと行われ、勢いづくことはないので、外側剥離片２１ｃを内側剥離片２１ｂから剥離が終了する段階で勢いづき、内側剥離片２１ｂの剥離に一気に移行されることによる基片２１ａがおむつ１から剥離されるような問題は生じない。外側剥離片２１ｃの先端部に設けられる非粘着部２１ｃ１は外側剥離片２１ｃと一体でストレートに延びている方が他と引っ掛かりにくく不用意な剥離を防止するのに好適である。しかし、これに限られず腰の強い材質のものに変えたり、２重にするなどして厚くしたり、やや浮き上がるように癖づけたりして、把持されやすくすることもできる。
【００３４】
図１〜図５に示す第１の例では処理テープ２１は全長が一体のフィルムで形成されているのに対し、図６〜図９に示す第２の例では基片２１ａ、内側剥離片２１ｂ、外側剥離片２１ｃのそれぞれを別個のフィルムにて形成し、それらを粘着、接着、溶着などによって止着し繋ぎ合わせてある。第２の例において、内側剥離片２１ｂと外側剥離片２１ｃとの接続を内側剥離片２１ｂの上に外側剥離片２１ｃを粘着させる粘着層２４を共用して接続の作業性を高めている。同時に、外側剥離片２１ｃの接続片２１ｃ２を図に示すように内側剥離片２１ｂの接続端２１ｂ１の下に当てがってあるので、外側剥離片２１ｃをその基部まで図８に示すように剥離した後、図９に示すように内側剥離片２１ｂの剥離に移行するときに外側剥離片２１ｃに働く剥離力Ｆ０が内側剥離片２１ｂと外側剥離片２１ｃとの接続部の粘着を剥離するようには働かないようになる。従って、内側剥離片２１ｂと外側剥離片２１ｃの接続が不用意に外れることはない。また、外側剥離片２１ｃの接続片２１ｃ２は粘着層２４のない面が基片２１ａと対抗して内側剥離片２１ｂと基片２１ａとの間の非粘着部２５を形成するのに寄与している。さらに、第２の例では基片２１ａと内側剥離片２１ｂとの間の粘着層２３は、剥離始点３１から所定の幅Ｂ１に限って設けてある。所定の幅Ｂ１は図示する例では基片２１ａの剥離始点３１以降の長さの１／７程度となっている。これにより、内側剥離片２１ｂの基片２１ａに対する剥離範囲は小さく、内側剥離片２１ｂの剥離は早期に終了する。また、内側剥離片２１ｂの剥離位置は内側剥離片２１ｂと基片２１ａとの２つ折り部２１ｅ側にある接続部から遠く、外側剥離片２１ｃの剥離力がほとんど及ばないので、内側剥離片２１ｂと基片２１ａとの接続を外す外力にはならないのでこの接続部での止着力を低く抑えておくことができる。このような折り畳み構造では内側剥離片２１ｂの中途範囲が基片２１ａに対し非粘着部２１ｂ１となる。しかし、その部分には外側剥離片２１ｃが粘着した二重構造になって腰が強いので非粘着部２１ｂ１が原因して浮き上がることはなく、粘着層２３を省略できた分だけコストを低減することができ、これを図１〜図５に示す第１の例に適用しても有効である。
【００３５】
前記第１の例、および第２の例における非粘着部２５に代えて、粘着部に通常設定される粘着力よりも弱い粘着力に設定した弱粘着部２５ａとしてもよい。このようにすると、外側剥離片２１ｃと内側剥離片２１ｂとの間の２つ折り部２１ｄが基片２１ａの上に位置していて、その２つ折り部２１ｄ一杯まで内側剥離片２１ｂが基片２１ａに粘着されている構成となるため、外側剥離片２１ｃをその基部まで下の内側剥離片２１ｂから剥離したときの内側剥離片２１ｂの基片２１ａに対する剥離始点３１が、前記２つ折り部２１ｄの位置に対応してしまう。しかし、２つ折り部２１ｄから所定幅Ｂ以下の範囲では通常よりも弱い弱粘着部２５ａとなっていることにより、通常粘着力に見合う大きな剥離力が剥離始点３１となる２つ折り部２１ｄの位置に集中して働かないので、前記所定幅Ｂの範囲の剥離が基片２１ａのおむつ１からの剥離を防止して、しかも剥離の勢いを抑えながら内側剥離片２１ｂの剥離が進行することになる。そして、この剥離が前記所定幅Ｂを越える時点で弱粘着部２５ａよりも粘着力の強い通常粘着部始端２５ｂに達しそれに見合う大きな剥離力Ｆが働き始めるが、その一部は前記２つ折りの折部２１ｄの折り癖部からその通常粘着部始端２５ｂに至るまでの間が少なくとも図５、図９に示すように湾曲して緩衝することと、前記剥離の勢いを抑えていることとが相まって、前記大きな剥離力Ｆが徐々に働くようにするのに併せ、この通常粘着部始端２５ｂは基片２１ａの途中に位置して基片２１ａはその両側でのおむつ１への粘着部２１ａ１、２１ａ２、つまり対抗粘着面積の大きな部分によって、前記剥離力Ｆに有利に抗することになる。これによって、内側剥離片２１ｂの剥離が通常粘着部始端２５ｂに至っても基片２１ａがおむつ１から剥離するのを従来よりも増して防止することができる。
【００３６】
弱粘着部２５ａは通常の粘着力を持った粘着層２３を部分的に粘着力の弱い材質のものにしたり、粘着力を弱める処理をしたり、斑点状や複数本のストライプ状に塗布して総粘着力を小さくしたりして得ることができる。勿論これらに限られることはない。ストライプ状に塗布するには処理テープ２１が単体に裁断される前の連続した取り扱いを考えると、処理テープ２１の幅方向にストライプの方向が向くようにすると連続した単純な塗布作業で対応できる。また、剥離が外側剥離片２１ｃから内側剥離片２１ｂに移行したときの弱粘着部２５ａの端部から所定幅Ｂの範囲の初期剥離がストライプ状塗布部毎の段階的な剥離となって、内側剥離片２１ｂの初期剥離の勢いを軽減するのにも好適である。もっとも斑点状塗布の場合でもストライプ状のパターンを持った配列となるようにすることができる。
【００３７】
ところで、上記第１、第２の例におけるおむつ１などの下着類の廃棄のためのＺ型に３つ折りした処理テープ２１の折り畳み構造は、別に、その最下の基片２１ａとその上の内側剥離片２１ｂを粘着するとともに、この内側剥離片２１ｂとその上の外側剥離片２１ｃを粘着して折り畳み状態を保持し、基片２１ａを図１の実線で示すように前記おむつ１などの下着類に止着しておき、外側剥離片２１ｃの先端から内側剥離片２１ｂの基部までを順次剥離して図１の仮想線に示すように延ばし、外側剥離片２１ｃの内側剥離片２１ｂとの対向面に有した粘着面を利用したおむつ１などの下着類の結束に供せるようにするのに、外側剥離片２１ｃと内側剥離片２１ｂとの間の２つ折り部２１ｄを基片２１ａの上に位置させるとともに、この２つ折り部２１ｄから所定幅Ｂ以下の範囲で基片２１ａとの間の剥離抵抗がないか通常よりも小さくする折り畳み方法を採用して実現することができ、これによる、前記剥離抵抗がないか通常よりも小さくする構成が、上記折り畳み構造における非粘着部２５ないしは弱粘着部２５ａに対応した作用を営む。剥離抵抗がないか小さくすることは非粘着部２５や弱粘着部２５ａを形成することで対応できるが、どのような方法を採用してもよい。
【００３８】
【発明の効果】
本発明によれば、２つ折りのような問題点がないのは勿論であり、特に、外側剥離片と内側剥離片との間の２つ折り部が基片の上に位置していて、その２つ折り部一杯まで内側剥離片が基片に粘着されている場合でも、外側剥離片をその基部まで下の内側剥離片から剥離したときの内側剥離片の基片に対する剥離始点が、前記２つ折り部の位置となっても、２つ折り部から所定幅以下の範囲では通常よりも弱い弱粘着部となっているため、通常粘着力に見合う大きな剥離力が集中して働かないので、前記所定幅の範囲の剥離が基片の下着類からの剥離を防止して、しかも剥離の勢いを抑えながら内側剥離片の剥離が進行する。この剥離が前記所定幅を越える時点で弱粘着部よりも粘着力の強い通常粘着部始端に達しそれに見合う大きな剥離力が働き始めるが、その一部は前記２つ折りの折り癖部からその通常粘着部始端に至るまでの間が少なくとも湾曲して緩衝することと、前記剥離の勢いを抑えていることとが相まって、前記大きな剥離力が徐々に働くようにするし、この通常粘着部始端は基片の途中に位置して基片はその両側での下着類への粘着部、つまり対抗粘着面積の大きな部分によって、前記剥離力に有利に抗するので、内側剥離片の剥離が通常粘着部始端に至っても基片が下着類から剥離するのを従来よりも増して防止することができる。
【００４０】
所定幅が１０ｍｍ以下であるさらなる構成では、前記の弱粘着部ないしは非粘着部による作用が効果的に働く。
【００４１】
上記の特長は、下着類が不織布製の表地を有し、処理テープの基片がこの表地に止着されていて、基片が表地の繊維を伴い剥離しやすい条件においても有効に発揮する。
【００４２】
また、前記外側剥離片と内側剥離片との間の２つ折り部がこれに対向する基片の端部とほぼ揃った位置にあるさらなる構成によれば、前記特長をいささかも損なわないで、前記２つ折り部が基片の端部からはみ出したり、引っ込んだりして折り畳み効率が低下するのを防止し、大きくかさ張って他と引っ掛かりやすかったり、不体裁になったりすることが解消する。
【００４３】
これに加え、外側剥離片の先端がこれに対向する内側剥離片と基片との２つ折り部とほぼ揃った位置にあるさらなる構成によれば、前記特長をいささかも損なわないで、前記外側片の先端が内側剥離片と基片との２つ折り部からはみ出したり、引っ込んだりして折り畳み効率が低下するのを防止し、処理テープの全体を最もかさ低く折り畳んで下着類に止着しておける。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例における第１の例を適用したパンツ型のおむつを示す斜視図である。
【図２】図１の処理テープ部の断面図である。
【図３】図２の処理テープの外側剥離片を途中まで剥離した状態を示す断面図である。
【図４】図３の外側剥離片をその基部まで剥離した状態を示す断面図である。
【図５】図４の外側剥離片の剥離状態から内側剥離状態に移行した初期の状態を示す断面図である。
【図６】本発明の実施例における第２の例を示す処理テープ部の断面図である。
【図７】図６の処理テープの外側剥離片を途中まで剥離した状態を示す断面図である。
【図８】図７の外側剥離片をその基部まで剥離した状態を示す断面図である。
【図９】図８の外側剥離片の剥離状態から内側剥離状態に移行した初期の状態を示す断面図である。
【図１０】従来例の処理テープを示す断面図である。
【図１１】図１０の処理テープによる結束状態を示す斜視図である。
【図１２】別の従来例の処理テープによる結束状態を示す斜視図である。
【図１３】他の従来例の処理テープを示す斜視図である。
【図１４】１つの改良例を示す処理テープの断面図である。
【図１５】図１４の処理テープの外側剥離片を途中まで剥離した状態を示す断面図である。
【図１６】図１５の外側剥離片をその基部まで剥離した状態を示す断面図である。
【図１７】図１６の外側剥離片の剥離状態から内側剥離状態に移行した初期の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１  おむつ
２  表側シート
２１  処理テープ
２１ａ  基片
２１ｂ  内側剥離片
２１ｃ  外側剥離片
２１ｄ、２１ｅ  ２つ折り部
２２  接着層
２３、２４  粘着層
２５  非粘着部
２５ａ  弱粘着部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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