(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
制御部と、加熱室の天井壁に設けた上吹出口と、前記加熱室の両側面及び奥壁面を構成する内側壁のいずれかに設けた横吹出口と、前記横吹出口を備えた内側壁以外のいずれかの内側壁に設けた吸込口と、送風手段と、を備え、前記吸込口から前記送風手段を経由して前記上吹出口に導く上ダクト及び前記横吹出口に導く横ダクトを加熱室壁面内に配設し、前記上ダクト内及び前記横ダクト内に熱源を設置して、前記制御部が前記送風手段の回転方向および回転数を制御することで風量及び風速が調節される各々の熱風循環経路を形成し、前記上吹出口及び前記横吹出口から吹き出す熱風の気流により加熱室内に載置した被調理物の加熱調理を行う加熱調理器であって、
前記加熱室内にグリルを置き、このグリルに載置した被調理物に横から熱風を送って加熱調理を行う加熱調理器において、
前記グリルを載置するとともに加熱調理中に回転するターンテーブルに、ターンテーブル上の所定領域を囲むように、複数の通風口が形設された環状の防風壁を設けたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項２】
制御部と、加熱室の天井壁に設けた上吹出口と、前記加熱室の両側面及び奥壁面を構成する内側壁のいずれかに設けた横吹出口と、前記横吹出口を備えた内側壁以外のいずれかの内側壁に設けた吸込口と、送風手段と、を備え、前記吸込口から前記送風手段を経由して前記上吹出口に導く上ダクト及び前記横吹出口に導く横ダクトを加熱室壁面内に配設し、前記上ダクト内及び前記横ダクト内に熱源を設置して、前記制御部が前記送風手段の回転方向および回転数を制御することで風量及び風速が調節される各々の熱風循環経路を形成し、前記上吹出口及び前記横吹出口から吹き出す熱風の気流により加熱室内に載置した被調理物の加熱調理を行う加熱調理器であって、
前記加熱室内にグリルを置き、このグリルに載置した被調理物に横から熱風を送って加熱調理を行う加熱調理器において、
前記グリルを載置するとともに加熱調理中に回転するターンテーブルにスプラッシュガードを置き、このスプラッシュガードの天面部には油受け開口、側壁部には複数の通風口を形設したことを特徴とする加熱調理器。
【請求項３】
制御部と、加熱室の天井壁に設けた上吹出口と、前記加熱室の両側面及び奥壁面を構成する内側壁のいずれかに設けた横吹出口と、前記横吹出口を備えた内側壁以外のいずれかの内側壁に設けた吸込口と、送風手段と、を備え、前記吸込口から前記送風手段を経由して前記上吹出口に導く上ダクト及び前記横吹出口に導く横ダクトを加熱室壁面内に配設し、前記上ダクト内及び前記横ダクト内に熱源を設置して、前記制御部が前記送風手段の回転方向および回転数を制御することで風量及び風速が調節される各々の熱風循環経路を形成し、前記上吹出口及び前記横吹出口から吹き出す熱風の気流により加熱室内に載置した被調理物の加熱調理を行う加熱調理器であって、
前記加熱室内にグリルを置き、このグリルに載置した被調理物に横から熱風を送って加熱調理を行う加熱調理器において、
前記グリルを載置するとともに加熱調理中に回転するターンテーブルにスプラッシュガードを置き、このスプラッシュガードの天面部には油受け開口、外周部には複数の通風口が形設された環状の防風壁を設けたことを特徴とする加熱調理器。
【請求項４】
前記ターンテーブルの外縁部に、前記横からの熱風を上方に偏向させる斜面を設けたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の加熱調理器。
【請求項５】
前記スプラッシュガードが、前記横からの熱風を上方に偏向させる斜面を備えることを特徴とする請求項２又は請求項３に記載の加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は加熱室内の被調理物に横から熱風を送って加熱調理を行う加熱調理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コンベクションオーブン、熱気衝撃方式オーブン等、被調理物を入れた加熱室に熱風を送り込んで被調理物の加熱調理を行う加熱調理器は良く知られ、また用いられている。文献では実公平６−２３８４１号公報、特開２０００−３２９３５１号公報等に熱風循環方式加熱調理器の例を見ることができる。また特表平９−５０３３３４号公報に熱気衝撃方式加熱調理器の例を見ることができる。
【０００３】
本出願人の出願に係る特願２００１−３２１２９１に記載された熱風循環方式加熱調理器の構造を図２７及び図２８に示す。
【０００４】
加熱調理器１は直方体状のキャビネット１０を有する。キャビネット１０の内部には直方体状の加熱室１１が設けられる。加熱室１１の上下は天井壁１２及び底面壁１３で構成され、四周のうちの三方は奥内側壁１４、左内側壁１５、及び右内側壁１６で構成される。四周の残り一方は開閉自在な断熱扉１７により構成される。なお扉以外の各壁部にも断熱対策が施されている。
【０００５】
上記のように壁と扉により六面を囲まれた加熱室１１は、高さ２３０ｍｍ、幅４０８ｍｍ、奥行３４５ｍｍの内法寸法を有する。なお本明細書に登場する寸法、速度、温度等の数字は一つの好適例を示すものであり、発明の範囲を限定するものではない。
【０００６】
奥内側壁１４の外側には送風装置２０が設置される。送風装置２０はファンケーシング２１の中に遠心ファン２２を配置し、この遠心ファン２２を図示しない可逆回転モータで正逆回転させるものである。ファンケーシング２１は２方向分岐型であって、上吐出口２３及び横吐出口２４を有する。上吐出口２３は天井壁１２の外側に設けた上ダクト２５に接続する。横吐出口２４は左内側壁１５の外側に設けた横ダクト２６に接続する。
【０００７】
上ダクト２５及び横ダクト２６はそれぞれ加熱室１１に向かって開口する上吹出口３０及び横吹出口３１を有する。また奥内側壁１４には送風装置２０の吸込口３２が設けられる。上吹出口３０は直径１１ｍｍの筒状小孔の集合からなり、横吹出口３１と吸込口３２は直径５ｍｍの小孔の集合からなる。
【０００８】
図２８に見られるように、上ダクト２５の中には上ヒータ４０が配置される。横ダクト２６の中には横ヒータ４１が配置される。右内側壁１６の外側には上ヒータ４０及び横ヒータ４１による加熱を補助する誘電加熱装置４２と、加熱調理器１全体の運転制御を行う制御部４３が配置されている。右内側壁壁１６の前面は制御部４３に対する指示を入力する操作パネル４４（図２７参照）となる。
【０００９】
底面壁１３には被調理物を載置するためのターンテーブル５０が配置される。ターンテーブル５０の上には被調理物の種類に応じグリルや２段グリル等の支持手段が載置される。５１はターンテーブル駆動モータである。
【００１０】
加熱調理器１の動作は次の通りである。まず断熱扉１７を開き、ターンテーブル５０にグリルや２段グリル等の支持手段の中から被調理物の種類に適合したものを載置する。その上に被調理物を直接、あるいは容器に入れた状態で置いて断熱扉１７を閉じる。
【００１１】
断熱扉１７を閉じた後、操作パネル４４より調理条件を入力する。制御部４３は入力された調理条件に基づき、予めプログラムされている複数の調理方法の中から最適のものを選択する。そして送風装置２０、上ヒータ４０、横ヒータ４１、誘電加熱装置４２、及びターンテーブル駆動モータ５１を駆動し、加熱調理を開始する。
【００１２】
例えばローストチキンをつくる場合は、ターンテーブル５０にグリルを設置し、その上に肉塊を置く。断熱扉１７を閉じ、操作パネル４４に表示されるメニューの中から「ローストチキン」を選択する。すると制御部４３は送風装置２０、上ヒータ４０、横ヒータ４１、誘電加熱装置４２、及びターンテーブル駆動モータ５１を「ローストチキン」調理モードで作動させる。
【００１３】
上ヒータ４０の電力容量は１７００Ｗ、横ヒータ４１の電力容量は１２００Ｗであって、上吹出口３０と横吹出口３１からはそれぞれ出口温度で３００゜Ｃ以上の熱風が吹き出す。上吹出口３０からの風速は６５ｋｍ／ｈ以上、横吹出口３１からの風速は３０ｋｍ／ｈ以下となるよう、制御部４３が送風装置２０を制御する。ターンテーブル５０の回転数は６ｒｐｍとされる。
【００１４】
上記の場合、被調理物に高速の熱風を吹き付ける熱気衝撃方式加熱調理となり、肉塊は高速で調理される。加熱室１１の中の温度は操作パネル４４を通じ入力した設定温度に自動調整される。設定温度の上限は３００゜Ｃである。
【００１５】
次に、スポンジケーキをつくる場合は、ターンテーブル５０に２段グリルを設置し、各段の上にケーキ生地を置く。断熱扉１７を閉じ、操作パネル４４に表示されるメニューの中から「スポンジケーキ」を選択する。すると制御部４３は送風装置２０、上ヒータ４０、横ヒータ４１、誘電加熱装置４２、及びターンテーブル駆動モータ５２を「スポンジケーキ」調理モードで作動させる。ターンテーブル５０の回転数は６ｒｐｍのままである。
【００１６】
今度は、上吹出口３０から風速３０ｋｍ／ｈ以下の熱風が吹き出し、横吹出口３１からは風速４０ｋｍ／ｈ以下の熱風が吹き出すよう、制御部４３は送風装置２０を制御する。この場合、２段熱風循環方式加熱調理となり、２段グリルの各段に置かれたケーキ生地はそれぞれふんわりとしたスポンジケーキに仕上がる。上方から吹き付ける熱風は低速であり、ふくらみつつあるケーキ生地を押しつぶすことはない。
【００１７】
上記加熱調理器１は、送風装置２０の吹出風量比率、風量そのもの、及び風速を調節することにより、また上ヒータ４０及び横ヒータ４１の発熱量や誘電加熱装置４２の加熱エネルギーを調節することにより、様々な被調理物、様々な調理法に対応できる。
【００１８】
【発明が解決しようとする課題】
上記加熱調理器１で肉や魚のような被調理物の調理を行う場合、図２９に示すように被調理物６０をグリル６１で支える。グリル６１は金属製の桟または網である。被調理物６０の下面に熱風を送り込むため、グリル６１に被調理物６０を載置し、空中に浮いた形にするのである。他方このような被調理物６０からは肉汁や油が滴り落ちる。そのため、ターンテーブル５０を皿形状とし、またターンテーブル駆動モータ５１の軸から分離できるようにしている。このため、滴り落ちる肉汁や油をターンテーブル５０で受けることができ、またターンテーブル５０が汚れたら取り外して洗うことができる。
【００１９】
被調理物６０を加熱する熱風は、吹出口のところで３００゜Ｃといった高温である。ターンテーブル５０もかなりの高温になり、ターンテーブル５０に滴下した油は沸騰して図２９の矢印Ｋのようにはね上がる。あるいは揮発する。はね上がったり揮発したりした油はターンテーブル５０の上を吹き抜ける熱風に混じり、ターンテーブル５０の外に飛散する。そのため、加熱室１１の内部が油で汚れてしまう。
【００２０】
図中、太い矢印は熱風の流れ、細い矢印は油はねの軌跡、横縞の入った垂直方向の矢印は油の滴りを表す。この表現法は実施形態の説明でも用いられる。
【００２１】
上記のような油はねを防止するため、図３０に示すように、ターンテーブル５０にスプラッシュガード６２を載置することも行われる。スプラッシュガード６２は平面形状円形のドーム形であって、天面部６２ａには放射状に複数の油受け開口６２ｂが形設されている。油受け開口６２ｂからスプラッシュガード６２の中に入った油は、図３０の矢印Ｋのようにはね上がったとしてもスプラッシュガード６２の外に出ず、ターンテーブル５０の外を汚すことはない。
【００２２】
しかしながら滴下する油の全量が油受け開口６２ｂからスプラッシュガード６２の中に入る訳ではない。天面部６２ａの表面に付着したままの油も当然存在する。天面部６２ａの表面に付着した油は、スプラッシュガード６２が高温になるため矢印Ｌのようにはね上がったり、揮発したりし、スプラッシュガード６２の上を吹き抜ける熱風に混じってターンテーブル５０の外に飛散し、加熱室１１の内部を汚す。
【００２３】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであって、その目的とするところは、加熱室内の被調理物に横から熱風を送って調理を行うに加熱調理器において、被調理物から滴下する油をテーブル内に確実に留められるようにすることにある。また、テーブルに留まった油をもって被調理物の仕上がり品位を向上させられるようにすることにある。
【００２４】
【課題を解決するための手段】
本発明加熱調理器は次の構成を備える。
【００２５】
制御部と、加熱室の天井壁に設けた上吹出口と、前記加熱室の両側面及び奥壁面を構成する内側壁のいずれかに設けた横吹出口と、前記横吹出口を備えた内側壁以外のいずれかの内側壁に設けた吸込口と、送風手段と、を備え、前記吸込口から前記送風手段を経由して前記上吹出口に導く上ダクト及び前記横吹出口に導く横ダクトを加熱室壁面内に配設し、前記上ダクト内及び前記横ダクト内に熱源を設置して、前記制御部が前記送風手段の回転方向および回転数を制御することで風量及び風速が調節される各々の熱風循環経路を形成し、前記上吹出口及び前記横吹出口から吹き出す熱風の気流により加熱室内に載置した被調理物の加熱調理を行う加熱調理器であって、
前記加熱室内にグリルを置き、このグリルに載置した被調理物に横から熱風を送って加熱調理を行う加熱調理器において、
前記グリルを載置するとともに加熱調理中に回転するターンテーブルに、ターンテーブル上の所定領域を囲むように、複数の通風口が形設された環状の防風壁を設けた。
【００２６】
この構成によれば、ターンテーブルの表面上を吹き抜けようとする熱風が防風壁で遮られ、油が防風壁の外に飛散しない。また、被調理物の下を吹き抜ける熱風の風量を確保し、被調理物の下面に十分な熱量を供給することができる。
【００３１】
制御部と、加熱室の天井壁に設けた上吹出口と、前記加熱室の両側面及び奥壁面を構成する内側壁のいずれかに設けた横吹出口と、前記横吹出口を備えた内側壁以外のいずれかの内側壁に設けた吸込口と、送風手段と、を備え、前記吸込口から前記送風手段を経由して前記上吹出口に導く上ダクト及び前記横吹出口に導く横ダクトを加熱室壁面内に配設し、前記上ダクト内及び前記横ダクト内に熱源を設置して、前記制御部が前記送風手段の回転方向および回転数を制御することで風量及び風速が調節される各々の熱風循環経路を形成し、前記上吹出口及び前記横吹出口から吹き出す熱風の気流により加熱室内に載置した被調理物の加熱調理を行う加熱調理器であって、
前記加熱室内にグリルを置き、このグリルに載置した被調理物に横から熱風を送って加熱調理を行う加熱調理器において、
前記グリルを載置するとともに加熱調理中に回転するターンテーブルにスプラッシュガードを置き、このスプラッシュガードの天面部には油受け開口、側壁部には複数の通風口を形設した。
【００３２】
この構成によれば、油のはね上がりがスプラッシュガードで阻止される。また、スプラッシュガード側壁部の通風口からスプラッシュガードの中に入った後に被調理物の下面に向かう気流が生じ、この気流が被調理物の下面に対する熱量供給を補う。
【００３３】
制御部と、加熱室の天井壁に設けた上吹出口と、前記加熱室の両側面及び奥壁面を構成する内側壁のいずれかに設けた横吹出口と、前記横吹出口を備えた内側壁以外のいずれかの内側壁に設けた吸込口と、送風手段と、を備え、前記吸込口から前記送風手段を経由して前記上吹出口に導く上ダクト及び前記横吹出口に導く横ダクトを加熱室壁面内に配設し、前記上ダクト内及び前記横ダクト内に熱源を設置して、前記制御部が前記送風手段の回転方向および回転数を制御することで風量及び風速が調節される各々の熱風循環経路を形成し、前記上吹出口及び前記横吹出口から吹き出す熱風の気流により加熱室内に載置した被調理物の加熱調理を行う加熱調理器であって、
前記加熱室内にグリルを置き、このグリルに載置した被調理物に横から熱風を送って加熱調理を行う加熱調理器において、
前記グリルを載置するとともに加熱調理中に回転するターンテーブルにスプラッシュガードを置き、このスプラッシュガードの天面部には油受け開口、外周部には複数の通風口が形設された環状の防風壁を設けた。
【００３４】
この構成によれば、油のはね上がりがスプラッシュガードで阻止される。また、スプラッシュガードの天面部表面に付着した油のはね上がりについては、この箇所を吹き抜けようとする熱風が防風壁で遮られるので油の飛散は防止できる。
【００３８】
また、油のはね上がりと飛散がスプラッシュガードと防風壁で阻止されるとともに、防風壁の通風口から防風壁の中に入った後に被調理物の下面に向かう気流が生じ、この気流が被調理物の下面に対する熱量供給を補う。
【００４１】
前記ターンテーブルの外縁部に、前記横からの熱風を上方に偏向させる斜面を設けた。
【００４２】
この構成によれば、ターンテーブルの上を吹き抜ける風が被調理物の下面の方に誘導され、はね上がる油を巻き込んで飛散させる率が少なくなる。
【００４３】
前記スプラッシュガードが、前記横からの熱風を上方に偏向させる斜面を備えることとした。
【００４４】
この構成によれば、スプラッシュガードの上を吹き抜ける風が被調理物の下面の方に誘導され、はね上がる油を巻き込んで飛散させる率が少なくなる。
【００５５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明加熱調理器の各実施形態を図に基づき説明する。各実施形態とも、加熱調理器の本体部分は図示を省き、ターンテーブル及びその上に載置される部材のみ図示して説明を進める。先行する実施形態で既述となった構成要素には前に使用した符号をそのまま付し、支障のないかぎり説明を省略する。
【００５６】
図１及び図２に第１実施形態を示す。ここではグリル６１を載置するターンテーブル５０の上に環状の防風壁６３を載置している。防風壁６３はターンテーブル５０とは別成形で、ターンテーブル５０と同程度かそれ以上の耐熱性を備えている。防風壁６３はターンテーブル５０上の所定領域を囲む。油の滴下範囲をできるだけ広くカバーできるよう、防風壁６３の直径は事情が許す限り大きくする。防風壁６３の上縁と被調理物６０の下面との隙間は、そこを通る熱風が被調理物６０の下面に供給すべき最小限の熱量を運ぶ風量となるように設定される。
【００５７】
第１実施形態の加熱調理器で調理を行うと、被調理物６０の下面に入った熱風は、ターンテーブル５０の表面近くを通ることなく、被調理物６０の直下を吹き抜ける。このため、ターンテーブル５０の表面で油がはねていてもそれを巻き込んで飛散させない。従って加熱室１１が油で汚れない。
【００５８】
またターンテーブル５０の表面ではねる油は、熱風で横方向に吹き散らされないので上の方にはねて被調理物６０の下面に付着する頻度が高まる。このため、ローストチキンや焼豚のように表面に「照り」が要求される調理にあっては調理完成品の仕上がり品位が向上することになる。
【００５９】
ターンテーブル５０と防風壁６３の間には位置ずれ防止用の凹凸係合関係を設けておくのが望ましい。これはターンテーブル５０の上に別成形の防風壁６３を載置する実施形態について一般的に言えることである。なおターンテーブル５０とグリル６１の間にも同様に位置ずれ防止用の凹凸係合関係が設けられている。
【００６０】
防風壁６３の平面形状は、ターンテーブルの上に載置するものであれば円形が好ましいが、ターンテーブルを持たない加熱調理器であれば加熱室の平面形状に合わせて矩形とすることができる。これは第２実施形態以下の実施形態についても言えることである。
【００６１】
図３に第２実施形態を示す。ここでは第１実施形態のようにターンテーブル５０と防風壁６３を別成形とせず、ターンテーブル５０の周縁に防風壁６３を一体成形した。これにより、ターンテーブル５０と防風壁６３をコスト安に大量生産できる。また防風壁６３の強度も高まり、変形したり、破損したりしにくくなる。
【００６２】
図４及び図５に第３実施形態を示す。ここではターンテーブル５０の上に別体の防風壁６３を載置するが、この防風壁６３に複数の通風口６３ａを形設した。通風口６３ａは水平なスリットの形とし、同じ大きさのものを防風壁６３の所定の高さのところに一定の角度間隔で配置する。
【００６３】
この構成によれば、通風口６３ａから防風壁６３の中に入った熱風が被調理物６０の下面に向かって吹き上がる。このため、防風壁６３の上縁と被調理物６０の下面との隙間を通っていた熱風に加え、防風壁６３の中から吹き上がる熱風が被調理物６０の下面に接触し、両者相まって十分な熱量を被調理物６０の下面に供給する。
【００６４】
ターンテーブル５０の表面の油はねの飛散は防風壁６３で阻止される。他方、被調理物６０の下面に向かっての熱風の吹き上がりにより、被調理物６０の下面に油が一層良く届くようになり、調理完成品の仕上がり品位が一層向上する。
【００６５】
図６及び図７に第４実施形態を示す。ここでは第２実施形態と同じくターンテーブル５０の周縁に防風壁６３を一体成形し、この防風壁６３に第３実施形態と同じく複数の通風口６３ａを形設した。これにより、第２実施形態の作用効果と第３実施形態の作用効果が同時に奏されることになる。
【００６６】
図８及び図９に第５実施形態を示す。ここではターンテーブル５０の上にスプラッシュガード６２を載置している。スプラッシュガード６２は平面形状円形のドーム形であって、天面部６２ａには放射状に複数の油受け開口６２ｂが形設されている。スプラッシュガード６２の天面部６２ａと被調理物６０の下面との隙間は、そこを通る熱風が被調理物６０の下面に供給すべき最小限の熱量を運ぶ風量となるように設定される。
【００６７】
スプラッシュガード６２の側壁部６２ｃには複数の通風口６２ｄが形設される。通風口６２ｄは水平なスリットの形とし、同じ大きさのものを側壁部６２ｃの所定の高さのところに一定の角度間隔で配置する。
【００６８】
この構成によれば、油受け開口６２ｂからスプラッシュガード６２の中に入った油は、図８の矢印Ｋのようにはね上がったとしてもスプラッシュガード６２の外に出ず、ターンテーブル５０の外を汚すことはない。
【００６９】
また、通風口６２ｄからスプラッシュガード６２の中に入った熱風が被調理物６０の下面に向かって吹き上がる。このため、スプラッシュガード６２の天面部６２ａと被調理物６０の下面との隙間を通っていた熱風に加え、スプラッシュガード６２の中から吹き上がる熱風が被調理物６０の下面に接触し、両者相まって十分な熱量を被調理物６０の下面に供給する。この熱風の吹き上がりに巻き込まれて被調理物６０の下面に油が届き、調理完成品の仕上がり品位が向上する。
【００７０】
ターンテーブル５０とスプラッシュガード６２の間には位置ずれ防止用の凹凸係合関係を設けておくのが望ましい。これはターンテーブル５０の上にスプラッシュガード６２を載置する実施形態について一般的に言えることである。
【００７１】
図１０〜図１２に第６実施形態を示す。ここでもターンテーブル５０の上にスプラッシュガード６２を載置する。このスプラッシュガード６２は通風口を有していない。そしてスプラッシュガード６２の外周部の上に、スプラッシュガード６２と同直径の防風壁６３を載置する。防風壁６３の上縁と被調理物６０の下面との隙間は、そこを通る熱風が被調理物６０の下面に供給すべき最小限の熱量を運ぶ風量となるように設定される。
【００７２】
この構成によれば、油受け開口６２ｂからスプラッシュガード６２の中に入った油は、図１０の矢印Ｋのようにはね上がったとしてもスプラッシュガード６２の外に出ず、ターンテーブル５０の外を汚すことはない。
【００７３】
被調理物６０の下面に入った熱風は、防風壁６３があるため、スプラッシュガード６２の天面部６２ａの表面近くを通ることなく、被調理物６０の直下を吹き抜ける。このため、天面部６２ａの表面で油がはねたとしてもそれを巻き込んで飛散させない。従って加熱室１１が油で汚れない。
【００７４】
また天面部６２ａの表面ではねる油は、熱風で横方向に吹き散らされないので上の方にはねて被調理物６０の下面に付着する頻度が高まる。このため、ローストチキンや焼豚のように表面に「照り」が要求される調理にあっては調理完成品の仕上がり品位が向上することになる。
【００７５】
スプラッシュガード６２と防風壁６３の間にも位置ずれ防止用の凹凸係合関係を設けておくのが望ましい。これはスプラッシュガード６２に別体の防風壁６３を組み合わせる実施形態について一般的に言えることである。
【００７６】
図１３〜図１５に第７実施形態を示す。ここでもスプラッシュガード６２の上に防風壁６３を載置する。防風壁６３の上縁と被調理物６０の下面との隙間は、そこを通る熱風が被調理物６０の下面に供給すべき最小限の熱量を運ぶ風量となるように設定される。
【００７７】
スプラッシュガード６２の側壁部６２ｃには複数の通風口６２ｄを形設する。通風口６２ｄは水平なスリットの形とし、同じ大きさのものを側壁部６２ｃの所定の高さのところに一定の角度間隔で配置する。
【００７８】
この構成によれば、油受け開口６２ｂからスプラッシュガード６２の中に入った油は、図１３の矢印Ｋのようにはね上がったとしてもスプラッシュガード６２の外に出ず、ターンテーブル５０の外を汚すことはない。
【００７９】
被調理物６０の下面に入った熱風は、防風壁６３があるため、スプラッシュガード６２の天面部６２ａの表面近くを通ることなく、被調理物６０の直下を吹き抜ける。このため、天面部６２ａの表面で油がはねたとしてもそれを巻き込んで飛散させない。従って加熱室１１が油で汚れない。
【００８０】
また、通風口６２ｄからスプラッシュガード６２の中に入った熱風が被調理物６０の下面に向かって吹き上がる。このため、防風壁６３の上縁と被調理物６０の下面との隙間を通っていた熱風に加え、スプラッシュガード６２の中から吹き上がる熱風が被調理物６０の下面に接触し、両者相まって十分な熱量を被調理物６０の下面に供給する。この熱風の吹き上がりに巻き込まれて被調理物６０の下面に油が届き、調理完成品の仕上がり品位が向上する。
【００８１】
図１６〜図１８に第８実施形態を示す。ここでもスプラッシュガード６２の上に防風壁６３を載置する。防風壁６３の上縁と被調理物６０の下面との隙間は、そこを通る熱風が被調理物６０の下面に供給すべき最小限の熱量を運ぶ風量となるように設定される。
【００８２】
防風壁６３には複数の通風口６３ａを形設する。通風口６３ａは水平なスリットの形とし、同じ大きさのものを防風壁６３の所定の高さのところに一定の角度間隔で配置する。
【００８３】
この構成によれば、油受け開口６２ｂからスプラッシュガード６２の中に入った油は、図１６の矢印Ｋのようにはね上がったとしてもスプラッシュガード６２の外に出ず、ターンテーブル５０の外を汚すことはない。
【００８４】
被調理物６０の下面に入った熱風は、防風壁６３があるため、スプラッシュガード６２の天面部６２ａの表面近くを通ることなく、被調理物６０の直下を吹き抜ける。このため、天面部６２ａの表面で油がはねたとしてもそれを巻き込んで飛散させない。従って加熱室１１が油で汚れない。
【００８５】
また、通風口６３ａから防風壁６３の中に入った熱風が被調理物６０の下面に向かって吹き上がる。このため、防風壁６３の上縁と被調理物６０の下面との隙間を通っていた熱風に加え、防風壁６３の中から吹き上がる熱風が被調理物６０の下面に接触し、両者相まって十分な熱量を被調理物６０の下面に供給する。
【００８６】
天面部６２ａの表面の油はねの飛散は防風壁６３で阻止される。他方、被調理物６０の下面に向かっての熱風の吹き上がりにより、被調理物６０の下面に油が一層良く届くようになり、調理完成品の仕上がり品位が一層向上する。
【００８７】
図１９及び図２０に第９実施形態を示す。ここでは通風口のないスプラッシュガード６２の外周部に防風壁６３を一体成形する。防風壁６３の上縁と被調理物６０の下面との隙間は、そこを通る熱風が被調理物６０の下面に供給すべき最小限の熱量を運ぶ風量となるように設定される。
【００８８】
この構成によれば、油受け開口６２ｂからスプラッシュガード６２の中に入った油は、図１９の矢印Ｋのようにはね上がったとしてもスプラッシュガード６２の外に出ず、ターンテーブル５０の外を汚すことはない。
【００８９】
被調理物６０の下面に入った熱風は、防風壁６３があるため、スプラッシュガード６２の天面部６２ａの表面近くを通ることなく、被調理物６０の直下を吹き抜ける。このため、天面部６２ａの表面で油がはねたとしてもそれを巻き込んで飛散させない。従って加熱室１１が油で汚れない。
【００９０】
また天面部６２ａの表面ではねる油は、熱風で横方向に吹き散らされないので上の方にはねて被調理物６０の下面に付着する頻度が高まる。このため、ローストチキンや焼豚のように表面に「照り」が要求される調理にあっては調理完成品の仕上がり品位が向上することになる。
【００９１】
第９実施形態において、ターンテーブル５０の直径は３３０ｍｍ、グリル６１の直径は２７２ｍｍ、スプラッシュガード６２の外径は２７７ｍｍ、防風壁６３の内周は２４５ｍｍである。ターンテーブル５０からグリル６１の被調理物載置部までの高さは４０ｍｍ、防風壁６３の上縁とグリル６１の被調理物載置部との隙間の幅は約１０ｍｍである。天面部６２ａから防風壁６３の上縁までの高さは１０ｍｍである。
【００９２】
図２１及び図２２に第１０実施形態を示す。ここでもスプラッシュガード６２の外周部に防風壁６３を一体成形している。防風壁６３の上縁と被調理物６０の下面との隙間は、そこを通る熱風が被調理物６０の下面に供給すべき最小限の熱量を運ぶ風量となるように設定される。スプラッシュガード６２の側壁部６２ｃには複数の通風口６２ｄが形設される。通風口６２ｄは水平なスリットの形とし、同じ大きさのものを側壁部６２ｃの所定の高さのところに一定の角度間隔で配置する。
【００９３】
この構成によれば、油受け開口６２ｂからスプラッシュガード６２の中に入った油は、図２１の矢印Ｋのようにはね上がったとしてもスプラッシュガード６２の外に出ず、ターンテーブル５０の外を汚すことはない。
【００９４】
被調理物６０の下面に入った熱風は、防風壁６３があるため、スプラッシュガード６２の天面部６２ａの表面近くを通ることなく、被調理物６０の直下を吹き抜ける。このため、天面部６２ａの表面で油がはねたとしてもそれを巻き込んで飛散させない。従って加熱室１１が油で汚れない。
【００９５】
通風口６２ｄからスプラッシュガード６２の中に入った熱風は被調理物６０の下面に向かって吹き上がる。このため、防風壁６３の上縁と被調理物６０の下面との隙間を通っていた熱風に加え、スプラッシュガード６２の中から吹き上がる熱風が被調理物６０の下面に接触し、両者相まって十分な熱量を被調理物６０の下面に供給する。この熱風の吹き上がりに巻き込まれて被調理物６０の下面に油が届き、調理完成品の仕上がり品位が向上する。
【００９６】
図２３に第１１実施形態を示す。ここでは、ターンテーブル５０の外周部に環状壁５０ａを形設し、環状壁５０ａの上端に外向きに広がるフランジ部５０ｂを形設した。そしてフランジ部５０ｂの上面を、ターンテーブル５０の中心に向かって高くなる斜面５０ｃとした。斜面５０ｃは円錐面である。
【００９７】
この構成によれば、横から吹き付ける熱風が斜面５０ｃにより上方に偏向し、被調理物６０の下面に向かう。このため、ターンテーブル５０の表面ではねた油が上方に向かう熱風に巻き込まれて被調理物６０の下面に付着し、調理完成品の仕上がり品位が向上する。また油が横方向に飛散することが少ないので加熱室１１が油で汚れない。
【００９８】
環状壁５０ａの高さを適切に設定すれば、環状壁５０ａに防風壁の役割を果たさせることができる。
【００９９】
図２４に第１２実施形態を示す。ここでは、第１１実施形態において斜面５０ｃが円錐面であったのを球面とした。作用効果は第１１実施形態と変わらない。
【０１００】
図２５に第１３実施形態を示す。第１３実施形態ではスプラッシュガード６２が第１１実施形態の斜面５０ｃと同じ作用をする斜面を備えるものとする。具体的には、第９実施形態におけるスプラッシュガード６２の防風壁６３の上縁に円錐面である斜面６３ｂが形設されている。
【０１０１】
防風壁６３はそもそも熱風がスプラッシュガード６２の天面部６２ａの表面近くを通るのを阻止し、天面部６２ａの表面ではねる油が横方向に飛散するのを防ぐものである。この防風壁６３に斜面６３ｂが設けられ、横から吹き付ける熱風が上方に偏向して被調理物６０の下面に向かうようにしたので、熱風が一層天面部６２ａに近づきにくくなり、天面部６２ａの表面ではねる油の横方向への飛散は一層少なくなる。一方では天面部６２ａの表面ではねた油が上方に向かう熱風に巻き込まれて被調理物６０の下面に付着し、調理完成品の仕上がり品位が向上する。
【０１０２】
上記のように防風壁６３と組み合わせず、スプラッシュガード６２を単体で用いるものにあっては、スプラッシュガード６３の外縁部に斜面を設ければよい。
【０１０３】
図２６に第１４実施形態を示す。ここでは側壁部６２ｃに通風口６２ｄを備えたスプラッシュガード６２をターンテーブル５０に載置するとともに、このスプラッシュガード６２の上に直接被調理物６０を置いて調理を行うようにしたものである。すなわちスプラッシュガード６２がグリル６１の代わりということになる。
【０１０４】
調理を行うと、通風口６２ｄからスプラッシュガード６２の中に熱風が入り、この熱風が被調理物６０の下面に向かって吹き上がる。この熱風と、天面部６２ａから伝わる熱とにより、被調理物６０の下面が加熱される。
【０１０５】
被調理物６０から滴り落ち、油受け開口６２ｂからスプラッシュガード６２の中に入った油は、図２６の矢印Ｋのようにはね上がったとしてもスプラッシュガード６２の外に出ず、ターンテーブル５０の外を汚すことはない。そればかりか、吹き上がる熱風に巻き込まれて被調理物６０の下面に付着するので、調理完成品の仕上がり品位が向上する。
【０１０６】
スプラッシュガード６２の天面部６２ａには、被調理物６０をはがしやすくするため、また汚れが付着しにくくするため、四フッ化エチレンで表面処理をしておくとよい。
【０１０７】
上記構成によれば、スプラッシュガード６２の上にグリル６１を重ねる必要がないので加熱室１１を広く使うことができる。あるいは、加熱室１１の高さを低くすることができる。
【０１０８】
以上、本発明の各種実施形態につき説明した。上記各実施形態はいずれも被調理物を支持するテーブルとしてターンテーブルを備えるものであったが、回転しないテーブル、例えば角皿形状のテーブルを備えた加熱調理器も本発明の適用対象であり、その場合にも上記と同様の効果を奏するものである。その他発明の主旨を逸脱しない範囲でさらに種々の変更を加えて実施することが可能である。
【０１０９】
【発明の効果】
本発明は以下に掲げるような効果を奏するものである。
【０１１０】
本発明によれば、前記グリルを載置するとともに加熱調理中に回転するターンテーブルに、ターンテーブル上の所定領域を囲むように環状の防風壁を設けたから、ターンテーブルの表面上を吹き抜けようとする熱風が防風壁で遮られ、油が防風壁の外に飛散しない。従ってターンテーブルの外が油で汚れない。
【０１１１】
またターンテーブル表面ではねる油は、熱風で横方向に吹き散らされないので上の方にはねて被調理物の下面に付着する頻度が高まり、調理完成品の仕上がり品位が向上する。
【０１１３】
また、前記防風壁に複数の通風口を形設したから、被調理物の下を吹き抜ける熱風の風量を確保し、被調理物の下面に十分な熱量を供給することができる。ターンテーブルの表面ではねる油の飛散は防風壁で阻止され、加熱室を汚すことがない。
【０１１４】
他方、被調理物の下面に向かう熱風の吹き上がりが生じるので被調理物の下面に油が一層良く届くようになり、調理完成品の仕上がり品位が一層向上する。
【０１１５】
また本発明によれば、前記グリルを載置するとともに加熱調理中に回転するターンテーブルにスプラッシュガードを置き、このスプラッシュガードの天面部には油受け開口、側壁部には複数の通風口を形設したから、油のはね上がりがスプラッシュガードで阻止される。従ってターンテーブルの外が油で汚れない。
【０１１６】
また、スプラッシュガード側壁部の通風口からスプラッシュガードの中に入った後に被調理物の下面に向かう気流が生じ、この気流が被調理物の下面に対する熱量供給を補う。この熱風の吹き上がりに巻き込まれて被調理物の下面に油が届き、調理完成品の仕上がり品位が向上する。
【０１１７】
また本発明によれば、前記グリルを載置するとともに加熱調理中に回転するターンテーブルにスプラッシュガードを置き、このスプラッシュガードの天面部には油受け開口、外周部には複数の通風口が形設された環状の防風壁を設けたから、油のはね上がりがスプラッシュガードで阻止される。従ってターンテーブルの外が油で汚れない。
【０１１８】
スプラッシュガードの天面部の表面ではねる油の飛散は防風壁で阻止される。従ってターンテーブルの外が油で汚れない。またスプラッシュガードの天面部の表面ではねる油は、熱風で横方向に吹き散らされないので上の方にはねて被調理物の下面に付着する頻度が高まり、調理完成品の仕上がり品位が向上する。
【０１２２】
それとともに、防風壁の通風口から防風壁の中に入った後に被調理物の下面に向かう気流が生じ、この気流が被調理物の下面に対する熱量供給を補う。スプラッシュガードの表面ではねる油の飛散は防風壁で阻止されて加熱室を汚すことがない。他方、被調理物の下面に向かう熱風の吹き上がりが生じるので被調理物の下面に油が一層良く届くようになり、調理完成品の仕上がり品位が一層向上する。
【０１２５】
上記のような加熱調理器において、前記ターンテーブルの外縁部に、前記横からの熱風を上方に偏向させる斜面を設けたから、ターンテーブルの上を吹き抜ける風が被調理物の下面の方に誘導され、はね上がる油を巻き込んで飛散させる率が少なくなる。従って、ターンテーブルの外が油で汚れない。
【０１２６】
また、ターンテーブルの表面ではねた油が上方に向かう熱風に巻き込まれて被調理物の下面に付着し、調理完成品の仕上がり品位が向上する。
【０１２７】
上記のような加熱調理器において、前記スプラッシュガードが、前記横からの熱風を上方に偏向させる斜面を備えるものとしたから、スプラッシュガードの上を吹き抜ける風が被調理物の下面の方に誘導され、はね上がる油を巻き込んで飛散させる率が少なくなる。従ってターンテーブルの外が油で汚れない。
【０１２８】
また、スプラッシュガードの表面ではねた油が上方に向かう熱風に巻き込まれて被調理物の下面に付着し、調理完成品の仕上がり品位が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明加熱調理器の第１実施形態を示す要部断面図
【図２】  第１実施形態の構成要素である防風壁の斜視図
【図３】  本発明加熱調理器の第２実施形態を示す要部断面図
【図４】  本発明加熱調理器の第３実施形態を示す要部断面図
【図５】  第３実施形態の構成要素である防風壁の斜視図
【図６】  本発明加熱調理器の第４実施形態を示す要部断面図
【図７】  第４実施形態の構成要素である防風壁の斜視図
【図８】  本発明加熱調理器の第５実施形態を示す要部断面図
【図９】  第５実施形態の構成要素であるスプラッシュガードの斜視図
【図１０】  本発明加熱調理器の第６実施形態を示す要部断面図
【図１１】  第６実施形態の構成要素である防風壁の斜視図
【図１２】  第６実施形態の構成要素であるスプラッシュガードの斜視図
【図１３】  本発明加熱調理器の第７実施形態を示す要部断面図
【図１４】  第７実施形態の構成要素である防風壁の斜視図
【図１５】  第７実施形態の構成要素であるスプラッシュガードの斜視図
【図１６】  本発明加熱調理器の第８実施形態を示す要部断面図
【図１７】  第８実施形態の構成要素である防風壁の斜視図
【図１８】  第８実施形態の構成要素であるスプラッシュガードの斜視図
【図１９】  本発明加熱調理器の第９実施形態を示す要部断面図
【図２０】  第９実施形態の構成要素であるスプラッシュガードの斜視図
【図２１】  本発明加熱調理器の第１０実施形態を示す要部断面図
【図２２】  第１０実施形態の構成要素であるスプラッシュガードの斜視図
【図２３】  本発明加熱調理器の第１１実施形態を示す要部断面図
【図２４】  本発明加熱調理器の第１２実施形態を示す部分断面図
【図２５】  本発明加熱調理器の第１３実施形態を示す要部断面図
【図２６】  本発明加熱調理器の第１４実施形態を示す要部断面図
【図２７】  従来の加熱調理器の正面図にして、透視図法で表現したもの
【図２８】  上記従来の加熱調理器の垂直断面図
【図２９】  上記従来の加熱調理器の被調理物支持構造を説明する第１の要部断面図
【図３０】  上記従来の加熱調理器の被調理物支持構造を説明する第２の要部断面図
【図３１】  上記従来の加熱調理器の構成要素であるスプラッシュガードの斜視図
【符号の説明】
１    加熱調理器
１１  加熱室
３０  上吹出口
３１  横吹出口
３２  吸込口
５０  ターンテーブル
５０ｂ  環状壁
５０ｃ  斜面
６０  被調理物
６１  グリル
６２  スプラッシュガード
６２ａ  天面部
６２ｂ  油受け開口
６２ｃ  側壁部
６２ｄ  通風口
６３    防風壁
６３ａ  通風口
６３ｂ  斜面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003942427.tif 000007
【図７】
0003942427.tif 000008
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
0003942427.tif 000019
【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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