(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一及び第二のリールディスクホイール（５１、５２）間の回動範囲にて回動自在な駆動機構を備え、この駆動機構により第一のリールディスクホイール（５１）を第一のテープ移送方向のためのスイッチ装置の第一の作動位置に駆動可能であり、第二のリールディスクホイール（５２）を第二のテープ移送方向のためのスイッチ装置の第二の作動位置に駆動可能であり、駆動機構は、二つの作動位置の間を回動移動する間に移動可能に支持された作動レバー（５）と、回動ホイール（５０）を担持するため設けた回動レバー（４４）とを動作させ、回動レバー（４４）を摩擦連結部材により中間ホイール（４１）に連結し、該中間ホイールは回動ホイール（５０）と歯で噛み合う、磁気テープカセットの自動反転デッキにおけるスイッチ装置において、
作動レバー（５）は回動駆動機構の回動レバー（４４）に取付けた回動ホイール（５０）と係合可能な歯（１１）を有し、回動自在に支持したアーマチュアレバー（１５）は、その回動運動を作動レバー（５）の運動により制御するように配設し、ピボット運動を行う回動レバー（４４）は回動範囲の中央部にてアーマチュアレバー（１５）のストップ縁（１７、１８）と係合し、アーマチュアレバー（１５）のストップ縁（１７、１８）に対する回動レバー（４４）の係合に基づき、中間ホイール（４１）と回動ホイール（５０）とにより作動レバー（５）に噛み合い力を伝達し、その結果として上記作動レバーを回動させることを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
デッキプレート（１）に取付けた担持素子（２）に作動レバー（５）を支持し、該作動レバーに磁気ヘッドを取付け可能とし、担持素子（２）の移動により回動レバー（４４）の回動範囲外に作動レバー（５）を移動可能とする請求項１に記載したスイッチ装置。
【請求項３】
作動レバー（５）の端部表面に作動レバーの歯（１１）を設け、回動レバー（４４）の移動方向と作動レバー（５）の移動方向とを回動範囲の中央部にて相互にほぼ平行に合わせる請求項１又は２に記載したスイッチ装置。
【請求項４】
アーマチュアレバー（１５）をデッキプレート（１）にて回動自在に支持する請求項１〜３のいずれか一項に記載したスイッチ装置。
【請求項５】
アーマチュアレバー（１５）が、作動レバー（５）における案内開口部（１２）に係合する案内素子（１９）を備えるか又は作動レバー（５）が、アーマチュアレバー（１５）における開口部に係合する案内素子を有する請求項１〜４のいずれか一項に記載したスイッチ装置。
【請求項６】
作動レバー（５）における案内開口部（１２）は二つの異なる幅部分を有するスロット（１２）であり、この幅部分は案内素子（１９）の幅にほぼ対応する狭い第一の部分（１２ａ）のスロット（１２）の幅と、案内素子（１９）の幅より大きな広幅の第二の部分（１２ｂ）のスロット（１２）の幅とからなる請求項５に記載したスイッチ装置。
【請求項７】
第一のテープ移送方向のための第一の押圧ローラ（２４）を第一のキャプスタン（３６）に当接させることが可能であり、かつ第二のテープ移送方向のための第二の押圧ローラ（２５）を第二のキャプスタン（３７）に当接させることが可能な手段により作動レバー（５）が、スイッチ機構を作動させる請求項１〜６のいずれか一項に記載したスイッチ装置。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載したスイッチ装置を備えるテープデッキ。
【請求項９】
請求項８に記載したデッキを備える磁気テープカセット装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、第一及び第二のリールディスクホイール間の回動範囲にて回動自在な駆動機構を備え、この駆動機構により第一のリールディスクホイールを第一のテープ移送方向のためのスイッチ装置の第一の作動位置に駆動可能であり、第二のリールディスクホイールを第二のテープ移送方向のためのスイッチ装置の第二の作動位置に駆動可能であり、駆動機構は、二つの作動位置の間を回動移動する間に移動可能に支持された作動レバーと、回動ホイールを担持するため設けた回動レバーとを動作させ、回動レバーを摩擦連結部材により中間ホイールに連結し、該中間ホイールは回動ホイールと歯で噛み合う、磁気テープカセットの自動反転デッキにおけるスイッチ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記装置はフィリップス社ＳＣＡとして、またヨーロッパ特許第２９００７９号明細書により既知である。この既知の装置では、中間ホイールのスピンドル周りに回動自在な回動レバーは、回動運動の間に、デッキのデッキプレートに動かぬように固定して連結した歯と噛み合う回動ホイールを担持し、回動ホイールがデッキプレートに連結した歯と噛み合っている間に、テープデッキにおいて高動力を必要とするスイッチ動作を実行することができる。そのため回動レバーを作動レバーに連結し、該作動レバーは作動摺動部材に作用し、該摺動部材は２個のプレイバック装置のための押圧ローラ切り替えを達成する。回動レバーの回動範囲はプレイモードにおいて回動ホイールの歯がリールディスクホイールと係合可能なように設計されていて、リールディスクホイールはカセットのリールを駆動し、スタンバイ（Stand-By)モード で係合不可能である。しかしスタンバイモードにおいてもまた回動ホイールはデッキプレートの歯と噛み合ってはならない。なぜならこのことは望ましくないスイッチ動作を引き起こし、この動作はテープデッキの正確な動作を損なうからである。回動レバーの回動範囲にて回動ホイールはデッキプレートの歯と噛み合ってはならず、またリールディスクホイールとも噛み合ってはならず、回動レバーの回動範囲は許容誤差に対して感受性が強く、高動力を伴うスイッチ動作が可能な範囲を制限する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従って、この発明の請求項１〜９に記載した発明は、高動力で大きな角度範囲にわたり、回動レバーの回動ホイールが、スタンバイモードにて不所望のスイッチ動作を生じさせるリスクを伴うことなく、回動レバーの切り替えを可能とする装置の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、この発明の請求項１に記載した発明は、作動レバーは回動駆動機構の回動レバーに取付けた回動ホイールと係合可能な歯を有し、回動自在に支持したアーマチュアレバーは、その回動運動を作動レバーの運動により制御するように配設し、ピボット運動を行う回動レバーは回動範囲の中央部にてアーマチュアレバーのストップ縁と係合し、アーマチュアレバーのストップ縁に対する回動レバーの係合に基づき、中間ホイールと回動ホイールとにより作動レバーに噛み合い力を伝達し、その結果として上記作動レバーを回動させることを特徴とする。
【０００５】
作動レバーの歯を回動レバーの回動範囲内に配置すれば、回動範囲の初期部分と最終部分において、例えば摩擦連結により伝達される摩擦力により回動レバーを回動する。回動範囲の中央部分において、回動する回動レバーはアーマチュアレバーのストップ縁に当接する。この回動範囲の中央部分にて回動レバーの歯は回動ホイールの歯と噛み合う。その結果回動レバーはアーマチュアレバーのストップ縁に接することができ、中間ホイールと回動ホイールとにより噛み合い力を作動レバーの歯に伝達することができる。噛み合い力により作動レバーに伝達される力は摩擦連結部材により伝達される摩擦力より明らかに大きい。従って回動範囲の中央部にて作動レバーにより高動力を必要とする装置機能を十分発揮することができる。作動レバー及び結果としての作動レバーの歯を回動ホイールの回動方向と反対方向に回動するので、作動レバーの歯とスタンバイモードにおけるリールディスクホイールとの間の距離を増加させる。
【０００６】
この発明を実施するに当り、好適には請求項２に記載した発明のように、デッキプレートに取付けた担持素子に作動レバーを支持し、該作動レバーに磁気ヘッドを取付け可能とし、担持素子の移動により回動レバーの回動範囲外に作動レバーを移動可能とする。
【０００７】
利用可能なスイッチトルクを増加させるため作動レバーに設けた歯、それは回動レバー上に支持した回動ホイールの歯と噛み合う歯を、スタンバイモードにて回動レバーの回動範囲から外に移動させるので、回動ホイールがデッキプレートの歯と噛み合ってはならないばかりかリールディスクホイールとも噛み合ってはならない回動レバーの回動範囲は、もはや回動レバーの歯によりいずれにしても制限されることはなく、その結果テープデッキは許容誤差に対する感受性はより小さくなる。
【０００８】
この発明の好適実施例では、請求項３に記載した発明のように、作動レバーの端部表面に作動レバーの歯を設け、回動レバーの移動方向と作動レバーの移動方向とを回動範囲の中央部にて相互にほぼ平行に合わせる。
【０００９】
この発明のさらに有利な実施例では、請求項４に記載した発明のように、アーマチュアレバーをデッキプレートにて回動自在に支持する。
【００１０】
作動レバーの運動手段によりアーマチュアレバーの回動運動を制御するのが好適であり、そのために請求項５に記載した発明のように、アーマチュアレバーが、作動レバーにおける案内開口部に係合する案内素子を備えるか又は作動レバーが、アーマチュアレバーにおける開口部に係合する案内素子を有する。
【００１１】
この発明の他の好適実施例では、請求項６に記載した発明のように、作動レバーにおける案内開口部は二つの異なる幅部分を有するスロットであり、この幅部分は案内素子の幅にほぼ対応する狭い第一の部分のスロットの幅と、案内素子の幅より大きな広幅の第二の部分のスロットの幅とからなる。
【００１２】
スロットを配設することで作動レバーをアーマチュアレバーに関し転移させることができる。案内素子をスロットの狭幅部分に配置すると、作動レバーの回動運動をアーマチュアレバーの回動運動に変換する。案内素子をスロットの広幅部分に配置すると、作動レバーはこの広幅部分にてアーマチュアレバーに影響を与えずに回動することができる。
【００１３】
この発明の他の有利な実施例では、請求項７に記載した発明のように、第一のテープ移送方向のための第一の押圧ローラを第一のキャプスタンに当接させることが可能であり、かつ第二のテープ移送方向のための第二の押圧ローラを第二のキャプスタンに当接させることが可能な手段により作動レバーが、スイッチ機構を作動させる。
【００１４】
さらに好適には、請求項８に記載したように、請求項１〜７のいずれか一項に記載したスイッチ装置をテープデッキに用い、請求項９に記載したように、磁気テープカセット装置が請求項８に記載したデッキを備える。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態の一例を図１〜図５に基づき説明する。
図１は、押圧ローラのレバー上に支持し、キャップスタンと係合可能な押圧ローラのためのスイッチ装置と、２個のリールディスク輪の間で第一のテープ移送方向（Play REV) に回動可能な駆動機構とを備える磁気テープカセット装置の自動反転デッキ部品の平面図であり、
図２は、第一のテープ移送方向（Play REV) から第二のテープ移送方向（Play NOR) に転換させる間の第一の中間位置にあり、該位置にて回動レバーの回動運動をアーマチュアレバーによりブレーキをかけている状態の自動反転デッキ部品の平面図であり、
図３は、第一のテープ移送方向（Play REV) と第二のテープ移送方向（Play NOR) との間での転換の間の第二の中間位置にあり、該位置にてアーマチュアレバーがまさに回動レバーを解除する状態の自動反転デッキ部品の平面図であり、
図４は、第二のテープ移送方向（Play NOR) における自動反転デッキ部品の平面図であり、
図５は、第一の巻取り位置（Fast REV) における自動反転デッキ部品の平面図である。
【００１６】
図１、２、３、４、５は異なる動作モードにおける線図的平面図の自動反転デッキ部品を示す。図１は第一のテープ移送方向（Play REV) のための動作位置を示す。この発明による図１に示すテープデッキはデッキプレート１により形成したシャーシを備え、ピボット３の周りに回動自在となるようにデッキプレートに担持素子２を取付ける。担持素子２はアーム２ａとアーム２ｂとを有する。担持素子２のアーム２ａは案内ピン４を担持する。この案内ピン４は図示しないカムディスクの、図示しないカム側面と係合する。この図示しないカムディスクはピボット３周りに担持素子２を回動させるに必要な力を案内ピン４に生じさせる。ピボット３の周りに担持素子２を回動させることにより、磁気テープカセットの、図示しない磁気テープに向け、図示しない磁気ヘッドのテープ案内ユニットを移動させることができる。ピボット６の周りで回動可能なように担持素子２に作動レバー５を支持する。作動レバーはＴ字形状をなし、中央アーム５ｃに加え２個の横向きアーム５ａ、５ｂを有する。作動レバー５の横向きアーム５ａ、５ｂはそれぞれスロット７、８を有する。作動レバー５の中央アーム５ｃはその一方側に突起部９を有し、他方側に突起部１０を有する。中央アーム５ｃの端部表面に作動レバー歯１１を形成する。作動レバー５の中央アーム５ｃは作動レバースロット１２の形態で開口する案内部を有し、スロット１２は縦長スロットであり、幅狭部分１２ａと広幅部分１２ｂとを有する。
【００１７】
アーマチュアレバー１５をピボット１６の周りで回動自在となるようにデッキプレート１に取付ける。アーマチュアレバー１５は２個の突起部１７、１８により形成したストップ縁と、アーマチュアレバーピン１９により形成した案内素子とを有し、ピン１９は作動レバー５の作動レバースロット１２と係合する。
【００１８】
第一の押圧ローラレバー２０と第二の押圧ローラレバー２１とを共通ピボット２２の周りで回動自在となるようにデッキプレート１に取付ける。代案として押圧ローラレバー２０、２１を互いに離れたピボットに取付けることもできる。第一の押圧ローラレバー２０の自由端は第一の押圧ローラ２４を担持し、第二の押圧ローラレバー２１の自由端は第二の押圧ローラ２５を担持する。第一の押圧ローラ２４は第一の中央ピン２６を有し、第二の押圧ローラ２５は第二の中央ピン２７を有する。第一の中央ピン２６は第一の押圧ローラレバー２０のスロット２８において移動自在であり、線図で示すスプリング３０により第一の押圧ローラレバー２０に関し係止する。第二の中央ピン２７は第一の押圧ローラレバー２１のスロット２９において移動自在であり、スプリング３１により第一の押圧ローラレバー２１に関し係止する。第一の押圧ローラレバー２０は突起部３３を有し、該突起部３３は作動レバー５のスロット８と係合する。第二の押圧ローラレバー２１は突起部３４を有し、該突起部３４は作動レバー５のスロット７と係合する。
【００１９】
デッキプレート１は、図示しないフライホイールに連結した２個のキャプスタン３６、３７を有する。可逆キャプスタンモータ３８がキャプスタン３６、３７を駆動する役を担う。可逆キャプスタンモータ３８は、図示しないベルトによりキャプスタン３６、３７を駆動し、このベルトを図示しない方法で図示を省略したフライホイールの周りに巻付ける。
【００２０】
キャプスタンモータ３８に加え、可逆サーボモータ４０を配置し、このサーボモータ４０は、ウオームシャフト５５と減速歯車５６によりデッキプレート１に取付けたシャフト４２の周りを２方向に中間ホイール４１を回転駆動することができる。中間ホイール４１に加え、シャフト４２の周りを回動する回動レバー４４を取付ける。摩擦連結部材４５を介し中間ホイール４１と回動レバー４４とを互いに連結する。回動レバー４４は二つの側面縁４７、４８をもつ端部表面４６を有す。さらに回動レバー４４は回動レバーピン４９を担持し、このピン４９の周りに回動ホイール５０が回転自在である。回動レバー４４の回動運動により第一のリールディスクホイール５１及び第二のリールディスクホイール５２のいずれかと選択的に回動ホイール５０を歯車噛み合わせとすることができる。第一のリールディスクホイール５１はデッキプレートに取付けたシャフト５３の周りを回転自在であり、第二のリールディスクホイール５２はデッキプレートに取付けたシャフト５４の周りを回転自在である。リールディスクホイール５１、５２は、図示しない磁気テープカセットにおける図示省略の開口部に係合可能である。デッキプレート１は作動レバー５の突起部９、１０を支持すことが可能な２個のシャーシストップ５７、５８を担持する。
【００２１】
図１に示す動作モード(Play REV)において、サーボモータ４０はウオームシャフト５５、減速歯車５６、中間ホイール４１及び回動ホイール５０により第二のリールディスクホイール５２を駆動する。同時にキャプスタンモータ３８は、図示しないベルトを介しキャプスタン３６、３７の図示を省略したフライホイールを駆動する。その結果、キャプスタン３７及びキャプスタン３７を押圧する押圧ローラ２５により磁気テープを第一のテープ移送方向(Play REV)に移動させる。押圧ローラ２５をキャプスタン３７に当接させると、第二の押圧ローラレバー２１のスロット２９に第二の中央ピン２７を移動させ、第二のローラレバー２１に関しスプリング３１を引張り状態とする。その結果、キャプスタン３７に当接させている間の第二の押圧ローラ２５は、スプリング３１、第二の押圧ローラレバー２１及び押圧ローラレバー２１の突起部３４により作動レバー５に力を作用させる一方、作動レバーは担持素子２に力を作用させる。第一の押圧ローラ２４及び押圧ローラレバー２０は作動レバー５にいかなる力も作用させず、従ってPlay REVモードの担持素子２にいかなる力も及ぼさない。
【００２２】
以下、第一のテープ移送方向(Play REV)から反対のテープ移送方向(Play NOR)への転換につき詳細に記述する。図１に示す第一のテープ移送方向(Play REV)から始まり、図示しないカムディスクの担持素子２の案内ピン４との連携動作により担持素子を反時計回りに回動させ、そのとき作動レバー５の突起部９、１０がもはやシャーシストップ５７、５８に作用しなくなるまで素子を回動させ、その結果として作動レバー５の位置はもはやシャーシストップ５７、５８により左右されない。さらにスイッチ動作プロセスがサーボモータ４０により始動する。サーボモータ４０は回転方向を変え、ウオームシャフト５５及び減速歯車５６を介し中間ホイールを反時計回りに回転させるように中間ホイール４１を駆動する。反時計回りに回転する中間ホイール４１は摩擦連結部材４５により回動レバー４４に反時計回りの力を生じさせ、これにより作動レバー５の歯１１に対し反時計回り方向にて回動レバー４４を移動させる。回動レバー４４を回動させるので、回動ホイール５０の歯は作動レバー５の歯１１と噛み合う。引き続き、摩擦連結部材４５により生じた摩擦トルクにより、回動レバー４４をその側面縁４８がアーマチュアレバー１５の突起部１７と接するまでさらに反時計回りに移動させる。このときの位置を図２に示す。
【００２３】
アーマチュアレバー１５の突起部１７に側面縁４８が接する結果として、中間ホイール４１及び摩擦連結部材４５により引き起こされた回動レバー４４の自由回動運動は停止する。引き続いて回動レバー４４は回動範囲の中央部にてアーマチュアレバー１５に接するので、噛み合い力を通じ、中間ホイール４１の歯から回動ホイール５０の歯へ、そして回動ホイール５０の歯から作動レバー５の作動レバーの歯１１へ中間ホイール４１の回転力を伝達することができる。かくして噛み合い力により作動レバー５を反時計回りに回動し、この噛み合い力は摩擦連結部材により伝達される力より明らかに大きい。回動する作動レバー５はその作動レバースロット１２を介しアーマチュアレバーピン１９に作用し、その結果アーマチュアレバー１５をそのピボット１６を介し時計回りに回動させる。回動ホイール５０と作動レバー５の歯１１との間の噛み合い力により、アーマチュアレバー１５の突起部１７が回動レバー４４の側面縁４８を解放するまで回動レバー４４はその側面縁４８にてアーマチュアレバー１５の突起部１７に追随する。作動レバー５、アーマチュアレバー１５及び回動レバー４４のこの位置を図３に示す。
【００２４】
アーマチュアレバー１５の突起部１７が回動レバー４４の側面縁４８を解放すると直ちに回動レバー４４はアーマチュアレバー１５ともはや当接することができず、これに続いて中間ホイール４１の回転力をもはや噛み合い力を通じ作動レバー５の歯１１に伝達することはできない。従って回動範囲の続いての最終部分では、摩擦連結部材４５がもたらす摩擦トルクによってのみ回動レバー４４を回動させる。回動レバー４４をさらに回動させるので、回動ホイール５０の歯は作動レバー５の作動レバーの歯１１から解放され、そして摩擦連結部材４５がもたらす摩擦トルクの結果として、回動ホイール５０をもつ回動レバー４４を反時計回りに回動させ、リールディスクホイール５１の歯と噛み合わせる。リールディスクホイール５１、回動ホイール５０及び中間ホイール４１の間の噛み合い力は純粋な噛み合いによる。
【００２５】
引き続き、図示しないカムディスクの図示しないカム輪郭がアーム２ａの端部にと案内ピン５に作用することで担持素子２を時計回りに回動させる。担持素子２を回動させると、ピボット６の周りに回動自在となるよう担持素子２に取付けた作動レバー５はリールディスクホイール５３、５４に向け移動する。そのとき作動レバー５の右側突起部９はシャーシストップ５７の左側と係合し、このシャーシストップに沿って摺動する。第二のテープ移送方向(Play NOR)のためのプレイ（play) 位置に担持素子２を回動したとき、作動レバー５はまたPlay NORのための動作位置をとり、この位置は担持素子２とシャーシストップ５７、５８とにより定まる。Play REV位置からPlay NOR位置まで作動レバー５を移動させる間に、押圧ローラレバー２０、２１は、作動レバー５のスロット７、８で案内される押圧ローラレバー２０、２１の突起部３３、３４により、同時に第一のテープ移送方向(Play REV)のための動作位置から第二のテープ移送方向(Play NOR)のための動作位置まで移動する。その結果、右側の押圧ローラ２４は右側のキャプスタン３６に当接し、NOR 方向に磁気テープを移動させる。押圧ローラ２４をキャプスタン３６に当接させると、第一の中央ピン２６は第一の押圧ローラレバー２０のスロット２８を移動し、第一の押圧ローラレバー２０に関しスプリング３０を引き伸ばす。その結果、キャプスタン３６と係合する第一の押圧ローラ２４はスプリング３０、第一の押圧ローラレバー２０及び押圧ローラレバー２０の突起部３３により作動レバー５に力を作用させる一方、作動レバー５は担持素子２に力を作用させる。PLAY NORモードで第二の押圧ローラ２５及び第二の押圧ローラレバー２１は作動レバーレバー５にいかなる力も作用させず、その結果、担持素子２にもまた力を作用させることはない。従ってPlay NORモードで磁気テープを移送するためのキャプスタン３６に当接させねばならない第一の押圧ローラ２４のみが、キャプスタン３６を押圧している間、作動レバー５及び担持素子２に力を作用させる。逆に、Play NORモードで実際上機能しない第二の押圧ローラ２５は“自由ホイール”であり、作動レバー５及び担持素子２にいかなる力も作用させることはない。
【００２６】
図５は、高速巻取り位置（早送り反転）における自動反転デッキの部品の平面図である。図１に示す位置と比較すると、担持素子２はピボット３の周りで反時計回りに回動している。回動運動の間に回動する担持素子２は、ピボット６の周りに回動自在となるように担持素子２に取付けた作動レバー５を駆動する。スロット７、８により、作動レバー５は押圧ローラレバー２０、２１の突起部３３、３４と連携動作する。その結果、押圧ローラ２５はキャプスタン３７から離れて引き上げられ、図示しない磁気テープは、リールディスクホイール５３、５４によりキャプスタン３６、３７を通り過ぎて、押圧ローラ２４、２５は図示しない磁気テープと接触することなく移動することができる。
【００２７】
担持素子２は図５に示す位置を超え、磁気テープの移送が存在しないスタンバイ位置（Stand-By) に回動することができる。このスタンバイ位置にて作動レバー５は回動レバー４４の回動範囲外に移動する。スタンバイモードにおいて回動ホイール５０はリールディスクホイール５３、５４のいずれとも噛み合わない。作動レバーの歯１１をもつ作動レバーレバー５は回動レバー４４の回動範囲から完全に外れて移動するので、回動ホイール５０が作動レバー５の作動レバーの歯１１と噛みあう恐れはなく、これによりスタンバイモードにおける不所望なスイッチ動作を引き起こす恐れもない。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態の一例における磁気テープカセット装置の自動反転デッキ部品の平面図である。
【図２】図１に示す自動反転デッキ部品の他の状態における平面図である。
【図３】図２に示す自動反転デッキ部品の別の状態における平面図である。
【図４】第二のテープ移送方向における自動反転デッキ部品の平面図である。
【図５】第一の巻取り位置における自動反転デッキ部品の平面図である。
【符号の説明】
１  デッキプレート
２  担持素子
２ａ、２ｂ  アーム
３、６、１６  ピボット
４  案内ピン
５  作動レバー
５ａ、５ｂ  横向きアーム
５ｃ  中央アーム
７、８、２８、２９  スロット
９、１０、１７、１８、３３、３４  突起部
１１  作動レバー歯
１２  スロット
１２ａ  幅狭部分
１２ｂ  広幅部分
１５  アーマチュアレバー
１９  アーマチュアレバーピン
２０  第一の押圧ローラレバー
２１  第二の押圧ローラレバー
２２  共通ピボット
２４  第一の押圧ローラ
２５  第二の押圧ローラ
２６  第一の中央ピン
２７  第二の中央ピン
３０、３１  スプリング
３６、３７  キャプスタン
３８  可逆キャプスタンモータ
４０  可逆サーボモータ
４１  中間ホイール
４２  シャフト
４４  回動レバー
４５  摩擦連結部材
４６  端部表面
４７、４８  側面縁
４９  回動レバーピン
５０  回動ホイール
５１  第一のリールディスクホイール
５２  第二のリールディスクホイール
５３、５４  シャフト
５５  ウオームシャフト
５６  減速歯車
５７、５８  シャーシストップ
【図１】
0003983326.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003983326.tif 000006