(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
未汚染のクリーニング布を巻回した未汚染布巻回ロールと、該未汚染布巻回ロールから繰り出されるクリーニング布を走行中の印刷用紙に押し当てる水付けローラと、該印刷用紙に接触した後のクリーニング布を巻取る汚染布巻取りロールとを備え、上記水付けローラを介して上記クリーニング布を給水加湿し、該クリーニング布によって上記印刷用紙の紙粉を拭き取るようにした印刷用紙の紙粉除去装置において、
上記水付けローラを回転自在に支持する揺動アームと、前記水付けローラに当接し水を供給する水元ローラと、前記揺動アームを揺動させ前記水付けローラを印刷用紙に対して位置決めするアクチュエータとを備え、前記揺動アームの揺動軸と前記水元ローラの回転軸とが装置本体フレームに同心に支承されるとともに、上記揺動アームに張架され、上記水付けローラと上記クリーニング布との間に介在する織布をさらに備え、該織布を介して上記水付けローラ表面の水を上記クリーニング布に給水し加湿するようにしたことを特徴とする印刷用紙の紙粉除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷用紙の紙粉除去装置に関し、詳しくは、未汚染のクリーニング布を巻回した未汚染布巻回ロールと、該未汚染布巻取りロールから繰り出されるクリーニング布を走行中の印刷用紙に押し当てる水付けローラと、該印刷用紙に接触した後のクリーニング布を巻取る汚染布巻取りロールとを備え、上記水付けローラを介して上記クリーニング布を給水加湿し、該クリーニング布によって上記印刷用紙の紙粉を拭き取るようにした印刷用紙の紙粉除去装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、未汚染のクリーニング布を巻回した未汚染布巻回ロールと、該未汚染布巻取りロールから繰り出されるクリーニング布を走行中の印刷用紙に押し当てる水付けローラと、該印刷用紙に接触した後のクリーニング布を巻取る汚染布巻取りロールとを備えた印刷用紙の紙粉除去装置がある（特開平６−３２０７１１号公報および特開平５−１８３１１２号公報参照）。
【０００３】
上記紙粉除去装置では、水付けローラを介して上記クリーニング布を給水加湿し、該クリーニング布によって上記印刷用紙の紙粉を拭き取るようにしている。また、その水付けローラは、印刷用紙に対して位置決めされるようになっている。なお、上記クリーニング布としては、単位面積当たりの印刷用紙の表面に付着している紙粉等のその他の汚染粒子の捕獲量を多くするため、保水適性のある不織布が使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記した従来の紙粉除去装置では、クリーニング布として使用した不織布は、一般的に、水を与えると伸びが生じ、且つ弾力性が著しく低下するとともに、水付けローラの表面との間に生じる水による接着力のため、該水付けローラの回転方向に引っ張られて局部的に伸びが生じる不具合があった。この伸び量は、クリーニング布の幅方向に均一でなく、中央部付近でとくに大きくなるため、該クリーニング布に、印刷用紙の幅方向全般に亘って、平らかで、均一な接触面を形成できなかった。
【０００５】
さらに、印刷用紙の表面の紙粉や汚染粒子等の異物の付着量に対するクリーニング布の繰出し量の不足やその他要因で、該クリーニング布にこれらの異物を十分に取込みきれず、これらの異物が該クリーニング布の裏面にまで抜け出ることもあった。このような場合には、水付けローラの表面に異物が付着し、該水付けローラに水を供給する水舟内の水を汚染した。また、上記した従来の紙粉除去装置では、水付けローラ等が固定的に配設されていたため、印刷用紙の質や紙粉の量に応じて、水付けローラによるクリーニング布の印刷用紙に対する押し当て量を加減することができなかった。
【０００６】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたもので、クリーニング布に、印刷用紙の幅方向全般に亘って、平らかで、均一な接触面（クリーニング面）を常時形成することができ、クリーニング布を抜け出てきた異物によって水舟内の水が汚染されるのを防止することができ、しかも、水付けローラによるクリーニング布の印刷用紙に対する押し当て量を加減することができる印刷用紙の紙粉除去装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明では、上記目的を達成するために、未汚染のクリーニング布を巻回した未汚染布巻回ロールと、該未汚染布巻取りロールから繰り出されるクリーニング布を走行中の印刷用紙に押し当てる水付けローラと、該印刷用紙に接触した後のクリーニング布を巻取る汚染布巻取りロールとを備え、上記水付けローラを介して上記クリーニング布を給水加湿し、該クリーニング布によって上記印刷用紙の紙粉を拭き取るようにした印刷用紙の紙粉除去装置において、上記水付けローラを回転自在に支持する揺動アームと、前記水付けローラに当接し水を供給する水元ローラと、前記揺動アームを揺動させ前記水付けローラを印刷用紙に対して位置決めするアクチュエータとを備え、前記揺動アームの揺動軸と前記水元ローラの回転軸とが装置本体フレームに同心に支承されるとともに、上記揺動アームに張架され、上記水付けローラと上記クリーニング布との間に介在する織布をさらに備え、該織布を介して上記水付けローラ表面の水を上記クリーニング布に給水し加湿するようにした。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る印刷用紙の紙粉除去装置の一実施形態を添付図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明に係る印刷用紙の紙粉除去装置の一実施形態を示すものである。本実施形態による紙粉除去装置１０は、印刷用紙１１の両側に一対配設されている。紙粉除去装置１０は、クリーニング布１２を走行中の印刷用紙１１に押し当てる水付けローラ１３と、該水付けローラとクリーニング布１２との間に介在させた水伝達用の織布１４と、該水付けローラに水舟１５内の水１５ａを供給する水元ローラ１６と、該水元ローラと水付けローラ１３等を支持する一対のアーム１７，１７と、該アームを揺動させて水付けローラ１３を印刷用紙１１側に移動させつつ、該水付けローラを位置決めする位置決め手段１８等とを備えた構成となっている。
【０００９】
水付けローラ１３は、一対のアーム１７，１７の間に回動自在に支承されており、水元ローラ１６と常時当接し、矢印方向に低速回転される。この回転により、水付けローラ１３の表面には、水被膜が形成される。この水被膜が織布１４を介してクリーニング布１２を給水加湿する。水付けローラ１３の回転速度は可変となっており、クリーニング布１２への給水量は、該水付けローラの回転速度を変化させることにより調整される。
【００１０】
水元ローラ１６は、多孔質弾性材料によって形成された、いわゆるスポンジローラであり、一対のアーム１７，１７間に差し渡された軸１６ａに取付けられている。水元ローラ１６は、その下部が水舟１５内の水１５ａに常時浸漬されるとともに、水付けローラ１３に当接されている。水元ローラ１６は、水付けローラ１３と逆方向に回転し、水舟１５内で吸水しつつ、水付けローラ１３の表面に水被膜を形成する。
【００１１】
位置決め手段１８は、アーム１７の下方に配設されたアクチュエータ１９によって該水元ローラの回転軸と同心に揺動させる構成となっている。アクチュエータ１９は、そのロッド１９ａの先端が水付けローラ１３と水元ローラ１６からずれたアーム１７の一端に接続されており、これによって、該ロッドを伸縮させることによって、水付けローラ１３を印刷用紙１１側（二点鎖線で示す側から実線で示す側へ）に移動させ、クリーニング布１２と印刷用紙１１とを接触させることができる。
【００１２】
アーム１７は、水元ローラ１６と同心に装置本体フレーム（図示せず）に回動自在に支障されている。アーム１７の下端からは、その下方に向けて突片２０が形成されている。この突片２０に対応して、水舟１４等を支持する上記装置本体フレーム側には、ストッパ２１が配設されている。ストッパ２１は、ナット２１ａを回動させることにより、そのボルト２１ｂの先端の突出量を変えることができる。水付けローラ１３が所望量だけ印刷用紙１１側へ移動したところで、アーム１７の突片２０がストッパ２１のボルト２１ｂの先端に当接し、これによって、ストッパ２１はアーム１７がそれ以上傾斜しないように規制しつつ、該アームを適宜傾斜された状態に保持する。これにより、ストッパ２１を用いて水付けローラ１３の印刷用紙１１に対する最大突出量を調整することができる。
【００１３】
紙粉除去装置１０は、さらに、未汚染のクリーニング布１２を巻回した未汚染布巻回ロール２２と、該未汚染布巻取りロールからクリーニング布１２を繰出すための繰出しローラ２３と、クリーニング布１２を挟む態様で繰出しローラ２３に接する押えローラ２４と、印刷用紙１１に接触した後のクリーニング布１２を巻取る汚染布巻取りロール２５と、該クリーニング布を汚染布巻取りロール２５へ案内するガイドローラ２６とを備えている。
【００１４】
織布１４は、アーム１７に配設された固定用バー２７，２８間に掛け渡されている。固定用バー２７は水付けローラ１３の上方に位置され、固定用バー２８は水付けローラ１３の下方に位置されている。織布１４の一方の面は水付けローラ１３に軽く接し、他方の面はクリーニング布１２に接している。織布１４の固定用バー２７，２８への固定は、従来より周知の種々の方法を用いて行うことができ、特に限定されない。
【００１５】
クリーニング布１２としては、幅寸法が印刷用紙１１の幅よりも広い長尺帯状のもので、特に単位面積当たりの印刷用紙１１の表面に付着している紙粉等のその他の汚染粒子の捕獲量を多くするため、保水適性のある不織布が使用される。繰出しローラ２３は、間欠回転して、クリーニング布１２を汚染布巻取りロール２５の方へ少しずつ送るようになっている。汚染布巻取りロール２５は、図示しないトルクリミターを介して図示しないモータにより常時巻取り力を付与されている。織布１４としては、キャンバスシートが好ましいが、これに限らず、水付けローラ１３との摩擦に耐え、水を浸透させる性質のある布であれば、どのような布であっても良い。
【００１６】
次に、紙粉除去装置１０の作用について説明し、併せてその構成をより明らかにする。本実施形態では、アクチュエータ１９を操作してそのロッド１９ａを伸縮させることにより、アーム１７を適宜角度だけ傾斜させて、水付けローラ１３の印刷用紙１１側への突出量を変えることができる。これにより、紙粉除去装置１０では、印刷用紙１１の紙粉の質等に応じて、水付けローラ１３によるクリーニング布１２の印刷用紙１１に対する押し当て量を加減することができる。
【００１７】
また、本実施形態では、水元ローラ１６の軸を中心にアーム１７を傾動させるようにしているので、水付けローラ１３と水元ローラ１６との当接量を変化させないで、水付けローラ１３によるクリーニング布１２への押し当て量を変化させることができる。さらに、本実施形態では、水元ローラ１６および水付けローラ１３を矢印方向に回転させることにより、水舟１５内の水１５ａを、水元ローラ１６を介して水付けローラ１３に転移させ、該水付けローラの表面に水被膜を形成して織布１４に移転させるようにしている。これにより、織布１４は、水付けローラ１３から移転された水を吸い込み（浸透し）、他方の面に接しているクリーニング布１２を給水加湿する。給水加湿された状態にあるクリーニング布１２を印刷用紙１１に当接させることにより、走行中の印刷用紙１１上の紙粉や汚染物等の異物を拭き取りつつ除去することができる。
【００１８】
なお、クリーニング布１２と印刷用紙１１との接触部には、水付けローラ１３の回転に伴って、織布１４を介して順次給水加湿され、これによって、印刷用紙１１の表面の異物がクリーニング布１２によって効果的に取り除かれる。また、印刷用紙１１に常にクリーニング布１２の未汚染部分が接触するように、該クリーニング布を順次未汚染布ロール２２から汚染布巻取りロール２５へ送るようにしている。
【００１９】
さらに、本実施形態では、水付けローラ１３とクリーニング布１２との間に織布１４を介在させた構成としているので、クリーニング布１２が直接水付けローラ１３によって引っ張られることも無くなる。しかも、水付けローラ１３の表面に水被膜のむらができても（例えば、水滴状である場合等）、織布に転移した水は毛管現象により該織布内で拡散される。このため、織布１４からクリーニング布１２に均一に水が給水されるので、該クリーニング布に平坦かつ均一なクリーニング面が形成され、印刷用紙１１上の異物を常時十分に払拭することができる。
【００２０】
さらにまた、仮にクリーニング布１２が破れた場合、あるいは印刷用紙１１上の異物が該クリーニング布を抜け出た場合には、その抜け出て来た異物は織布１４によって受け止められ、しかも、該織布上の異物が、該クリーニング布を汚染布巻取りロールへ繰出すのに伴い、該クリーニング布の裏面で拭き取られて汚染布巻取りロールの方へ送られるので、水舟１５内の水１５ａを汚染することも無い。上記した作用効果は、印刷用紙１１の両面において、それぞれの紙粉除去装置１０によって奏される。
【００２１】
なお、上記実施形態では、紙粉除去装置１０を印刷用紙１１の両側に一対配設するようにしたが、勿論印刷用紙１１の片面に配置するようにしても良い。また、上記実施形態では、位置決め手段１８のアクチュエータ１９をアーム１７の下方に配置したが、勿論これに限らず、水元ローラ１３やその周辺のローラ群の位置や大きさ等を考慮して適当な位置に配設すれば良い。位置決めを行なうアクチュエータとしては、例えば、ラック・ピニオン機構を介在させたもの等、要は、直線的に往動させることができるものであれば、従来周知のいかなる技術を用いて構成しても良い。
【００２２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明に係る印刷用紙の紙粉除去装置によれば、水付けローラとクリーニング布との間に織布を介在させ、該織布を介して水付けローラ表面の水をクリーニング布に給水加湿するようにしたので、水付けローラの表面との間に生じる水による接着力のために、クリーニング布が水付けローラによって引っ張られることも無くなる。しかも、水付けローラの表面に水膜のむらができても、織布に転移した水は毛管現象により該織布内で拡散される。このため、織布からクリーニング布に均一に水が給水されるので、該クリーニング布に平坦かつ均一なクリーニング面が形成され、印刷用紙上の異物を常時十分に払拭することができる。
【００２３】
さらに、仮にクリーニング布が破れた場合、あるいは印刷用紙上の異物が該クリーニング布を抜け出た場合には、その抜け出て来た異物は織布によって受け止められ、しかも、該織布上の異物が、該クリーニング布を汚染布巻取りロールへ繰出すのに伴い、該クリーニング布の裏面で拭き取られて汚染布巻取りロールの方へ送られるので、水舟内の水を汚染することも無い。
【００２４】
また、水付けローラを、印刷用紙側へ移動させて、該印刷用紙に対して位置決めする位置決め手段を備え、該位置決め手段によってクリーニング布と印刷用紙とを接触させるようにしたので、印刷用紙の質や紙粉の量に応じて、水付けローラによるクリーニング布の印刷用紙に対する押し当て量を加減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る印刷用紙の印刷用紙の紙粉除去装置の一実施形態を概念的に示す図である。
【符号の説明】
１０  紙粉除去装置
１１  印刷用紙
１２  クリーニング布
１３  水付けローラ
１４  織布
１５  水舟
１５ａ  水
１６  スポンジローラ（水元ローラ）
１７  アーム
１８  位置決め手段
１９  アクチュエータ
２０  突片
２１  ストッパ
２２  未汚染布巻回ロール
２３  繰出しローラ
２４  押えローラ
２５  汚染布巻取りロール
２６  ガイドローラ
２７，２８  固定用バー
【図１】
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