(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンテナを載置できる大きさを有するフレーム上に、左右の側壁と後側壁により上方及び前方を開放した空間部を有するリフトケージ本体の上記後側壁の内面所要高さ位置に、前方へ所要寸法突出する係合突部を設け、且つ上記フレームの前端面に、クランプアームの先端を該フレームの前側から該フレームの上側へ回動させるようにするクランプ装置を設け、上記フレーム上に載置したコンテナのフォーク差込孔の後端部に上記係合突部を挿入させ、コンテナのフォーク差込孔の前端部にクランプ装置のクランプアームの先端を挿入してコンテナの支持を行わせるようにした構成を有することを特徴とするコンテナリフトのリフトケージ装置。
【請求項２】
コンテナを載置できる大きさを有するフレーム上に、左右の側壁と後側壁により上方及び前方を開放した空間部を有するリフトケージ本体の上記後側壁の内面所要高さ位置に、前方へ所要寸法突出する係合突部を設け、且つ上記フレームの前端面に、クランプアームの先端を該フレームの前側から該フレームの上側へ回動させるようにするクランプ装置を設け、更に、所要高さを有して前後方向にフォーク差込孔を有し且つ後端部上面に上端縁部を前方へ屈曲させてパレットの厚さ分の係合部を形成してなる係止部材を左右方向に延ばして設けたパレットアダプターを備え、該パレットアダプターを上記フレーム上に載置したときの該パレットアダプター上面よりパレットの厚さ分に相当する高さ位置のリフトケージ本体の左右両側壁の前端部に、クロスバー挿入用溝を左右対称に設け、リフトケージ本体のフレーム上に載置したパレットアダプターのフォーク差込孔の後端部に上記リフトケージ本体の係合突部を挿入すると共にフレーム前端面のクランプ装置のクランプアームの先端をパレットアダプターのフォーク差込孔の前端部に挿入し、更に、パレットアダプター上に載置したパレットの後端部を係合部に係合させ且つパレット前端部をクロスバー挿入用溝に挿入したクロスバーで押えることができるようにした構成を有することを特徴とするコンテナリフトのリフトケージ装置。
【請求項３】
クロスバーの長手方向両端部に、クロスバー挿入用溝の幅寸法よりも小径となる小径部を備えると共に、該各小径部の外側となる両端をクロスバー挿入用溝の幅寸法よりも大径として該クロスバー挿入用溝の外側に係止し得る段差部を形成して備え、更に、長手方向中間部に、全長を伸縮させるためのターンバックル機構を備えてなる構成とした請求項２記載のコンテナリフトのリフトケージ装置。
【請求項４】
クランプ装置を、フレームの前端面に基端部を上下方向に回転自在に取り付けたＬ字型のクランプアームと、該クランプアームを上方に回転させて該クランプアームの先端部をフレーム上側に載置したコンテナ又はパレットアダプターのフォーク差込孔の前端部に挿入させた状態で上記クランプアームをロックするためのロック機構とを備えてなる構成とした請求項１、２又は３記載のコンテナリフトのリフトケージ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンテナに収納した搬送対象物又はパレットに積載した搬送対象物を搬送するときに、搬送対象物排出後に搬送に用いたコンテナ又はパレットを回収できるようにしたコンテナリフトのリフトケージ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、産業廃棄物の処理は、埋立処理に伴う埋立処分場の用地確保の困難性や環境汚染等の問題から焼却処理が主流になってきている。このように産業廃棄物を焼却処理する場合、産業廃棄物の中でも特にドラム缶等の容器に密閉状態に詰めた状態で集積、運搬等の取り扱いを行う廃油や、廃塗料、廃溶剤等の化学系廃棄物や重金属を含む可燃性廃棄物、あるいは、医療系廃棄物の如き事業系産業廃棄物は取り扱いが難しいことから、これらの産業廃棄物をドラム缶に収納した状態で搬入した後、殆ど人手を介さずに完全密閉式の状態のままで焼却処理できるようにする廃棄物処理設備として密閉式廃棄物焼却設備が開発されてきている。
【０００３】
この種密閉式廃棄物焼却設備は、図７にその一例の概略を示す如く、廃棄物投入ホッパ１の下方に、二軸破砕機の如き破砕機２、ミキサー３、ピストンポンプの如き圧送ポンプ４を上方から順に密閉状態を維持できるように接続し、該圧送ポンプ４に、ロータリーキルンの如き焼却炉５を輸送管６を介して気密に接続した構成として、上記ホッパ１内に、ドラム缶７内に密閉状態に詰められて搬入された産業廃棄物を、ドラム缶７の蓋を開けることなくドラム缶７ごと投入し、破砕機２にてドラム缶７を破砕して産業廃棄物の取り出しを行うと同時にドラム缶７自体を後段のミキサー３による混練や圧送ポンプ４による圧送に支障の出ない細かいサイズにまで破砕させ、該破砕物を、ミキサー３にて混練（ミキシング）してポンプ圧送可能な性状の均質な高粘度廃棄物８とした後、該高粘度廃棄物８を、圧送ポンプ４により輸送管６を通して圧送して焼却炉５内に投入させ、該焼却炉５にて焼却処理させるようにしてある。
【０００４】
又、上記密閉式廃棄物焼却設備では、雑芥等の一般廃棄物９を産業廃棄物の輸送補助媒体（キャリア）として用いるために、ホッパ１に産業廃棄物と一緒に一般廃棄物９を投入することがあり、この場合、上記ホッパ１は下方に破砕機２、ミキサー３、圧送ポンプ４の各機器を接続するために高所位置に設置されていることから、上記一般廃棄物９を搬送対象物として高所まで持ち上げるように搬送した後、上記ホッパ１へ投入させるための装置としてコンテナリフト１０を設置するようにしてある。
【０００５】
かかるコンテナリフト１０は、上記高所位置に配置されたホッパ１に近接するように上下方向に延びるガイドレール１１を設置すると共に、該ガイドレール１１に、リフトケージ１２を上下方向に移動できるように取り付けて図示しない昇降駆動装置により昇降駆動できるようにし、更に、該昇降駆動装置によりガイドレール１１の上端部まで上昇させたリフトケージ１２を後側となる上記ホッパ１側へ傾倒させるためのケージ傾倒機構（図示せず）を備えた構成としてあり、且つ上記リフトケージ１２は、図８に示す如く、コンテナを載置できる大きさを有するフレーム１３上に、左右の側壁１４と後側壁１５により上方及び前方を開放した空間部１６を有する構成として、図７に示す如く昇降用駆動装置によりガイドレール１１の下端部まで下ろしたリフトケージ１２の空間部１６に、搬送対象物としての一般廃棄物９を収納したコンテナ１７を、フォークリフト等で搬入して載置させ、昇降用駆動装置によりリフトケージ１２をガイドレール１１に沿って上昇させることにより該リフトケージ１２と一体にコンテナ１７を持ち上げた後、リフトケージ１２がガイドレール１１の上端部に達したときに該リフトケージ１２をケージ傾倒機構により後方へ傾倒させ、これにより上記空間部１６に収納したコンテナ１７を、該リフトケージ１２と一体に後方へ傾倒させて、コンテナ１７に収納されている一般廃棄物９を自重により排出させてホッパ１への投入を行わせるようにしてある。
【０００６】
又、上記密閉式廃棄物焼却設備では、一般廃棄物９をパレット１８に積載して、該パレット１８ごと搬送、集積等の取り扱いを行うことがあり、このようにパレット１８に積載された一般廃棄物９のホッパ１への投入を所望する場合には、リフトケージ１２の空間部１６に、一般廃棄物９を積載したパレット１８を搬入してフレーム１３上に載置し、上記コンテナ１７の場合と同様に、リフトケージ１２を上昇させた後、ホッパ１側へ傾倒させることにより上記パレット１８上に載置されていた一般廃棄物９を自重により排出させてホッパ１への投入を行わせるようにしてある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上記コンテナリフト１０は、リフトケージ１２を傾倒させることにより、コンテナ１７に収納されていた一般廃棄物９やパレット１８に積載されていた一般廃棄物９の排出を行わせるようにするものであるため、搬送に供した後のコンテナ１７やパレット１８を再び利用するためには、上記リフトケージ１２の傾倒時にも上記コンテナ１７やパレット１８がホッパ１へ落下しないように、リフトケージ１２に保持させる必要がある。
【０００８】
特に、パレット１８に関して、近年使用されるようになってきたプラスチック製のパレット１８は、従来の木製のパレット１８に比して高価であることから、その回収を図って再利用できるようにすることが望まれている。
【０００９】
そこで、本発明は、傾倒状態にしてもコンテナやパレットの落下を防止することができて、搬送対象物の搬送に供した後のコンテナやパレットを回収できるコンテナリフトのリフトケージ装置を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、コンテナを載置できる大きさを有するフレーム上に、左右の側壁と後側壁により上方及び前方を開放した空間部を有するリフトケージ本体の上記後側壁の内面所要高さ位置に、前方へ所要寸法突出する係合突部を設け、且つ上記フレームの前端面に、クランプアームの先端を該フレームの前側から該フレームの上側へ回動させるようにするクランプ装置を設け、上記フレーム上に載置したコンテナのフォーク差込孔の後端部に上記係合突部を挿入させ、コンテナのフォーク差込孔の前端部にクランプ装置のクランプアームの先端を挿入してコンテナの支持を行わせるようにした構成とする。
【００１１】
コンテナに収納した搬送対象物の搬送を行うべく、搬送対象物を収納したコンテナを空間部に前方より搬入してフレーム上に載置すると、該コンテナのフォーク差込孔の後端部に、係合突部が後方より差し込まれて係合させられる。この状態において、クランプ装置のクランプアームを上側に回動させて上記コンテナのフォーク差込孔の前端部に挿入させると、コンテナはフォーク差込孔の後端部が係合突部に係止されると同時にフォーク差込孔の前端部がクランプ装置のクランプアームに係止されるため、本発明のリフトケージ装置を傾倒させても空間部に収納したコンテナは落下することなく保持される。
【００１２】
又、コンテナを載置できる大きさを有するフレーム上に、左右の側壁と後側壁により上方及び前方を開放した空間部を有するリフトケージ本体の上記後側壁の内面所要高さ位置に、前方へ所要寸法突出する係合突部を設け、且つ上記フレームの前端面に、クランプアームの先端を該フレームの前側から該フレームの上側へ回動させるようにするクランプ装置を設け、更に、所要高さを有して前後方向にフォーク差込孔を有し且つ後端部上面に上端縁部を前方へ屈曲させてパレットの厚さ分の係合部を形成してなる係止部材を左右方向に延ばして設けたパレットアダプターを備え、該パレットアダプターを上記フレーム上に載置したときの該パレットアダプター上面よりパレットの厚さ分に相当する高さ位置のリフトケージ本体の左右両側壁の前端部に、クロスバー挿入用溝を左右対称に設け、リフトケージ本体のフレーム上に載置したパレットアダプターのフォーク差込孔の後端部に上記リフトケージ本体の係合突部を挿入すると共にフレーム前端面のクランプ装置のクランプアームの先端をパレットアダプターのフォーク差込孔の前端部に挿入し、更に、パレットアダプター上に載置したパレットの後端部を係合部に係合させ且つパレット前端部をクロスバー挿入用溝に挿入したクロスバーで押えることができるようにした構成とすることにより、パレットに積載した搬送対象物の搬送を行う場合は、リフトケージ本体の空間部に載置したパレットアダプターのフォーク差込孔の前端部と後端部を、上記コンテナの場合と同様にリフトケージ本体の係合突部とクランプ装置のクランプアームによりそれぞれ係止させた状態にて、上記パレットアダプター上にパレットを載置させて、該パレットの後端縁部と前端縁部を、上記パレットアダプターの係止部材の段差部と、クロスバー挿入用溝に挿入したクロスバーの下側にそれぞれ係止させることにより、リフトケージ本体の傾倒時におけるパレットの落下を防止することができ、一方、コンテナに収納した搬送対象物の搬送を行う場合は、パレットアダプターを取り外した状態のリフトケージ本体の空間部に載置させたコンテナのフォーク差込孔の後端部を上記リフトケージ本体の係合突部に係止させると同時にフォーク差込孔の前端部をクランプ装置のクランプアームに係止させることにより、リフトケージ本体の傾倒時におけるコンテナの落下を防止することができるため、搬送に供した後のパレット及びコンテナをいずれも回収できて再利用することが可能になる。
【００１３】
更に、クロスバーの長手方向両端部に、クロスバー挿入用溝の幅寸法よりも小径となる小径部を備えると共に、該各小径部の外側となる両端をクロスバー挿入用溝の幅寸法よりも大径として該クロスバー挿入用溝の外側に係止し得る段差部を形成して備え、更に、長手方向中間部に、全長を伸縮させるためのターンバックル機構を備えてなる構成とすることにより、クロスバーのクロスバー挿入用溝への固定を容易に行うことができると共に、該クロスバー挿入用溝に固定したクロスバーには長手方向に収縮応力が作用するため、該クロスバーが、左右のクロスバー挿入用溝の間で斜めになって該クロスバー挿入用溝から外れる虞を防止できる。
【００１４】
更に又、クランプ装置を、フレームの前端面に基端部を上下方向に回転自在に取り付けたＬ字型のクランプアームと、該クランプアームを上方に回転させて該クランプアームの先端部をフレーム上側に載置したコンテナ又はパレットアダプターのフォーク差込孔の前端部に挿入させた状態で上記クランプアームをロックするためのロック機構とを備えてなる構成とすることにより、フレーム上に載置したコンテナ又はパレットアダプターの固定を容易に行うことができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１６】
図１乃至図３は本発明のコンテナリフトのリフトケージ装置の実施の一形態を示すもので、図８に示したリフトケージ１２と同様な構成としてあるリフトケージ本体Ｉの後側壁１５の下端部前面に、前方に所要寸法突出する係合突部１９を設けて、フレーム１３上の空間部１６にコンテナ１７を前方より搬入して載置することにより該コンテナ１７底部のフォーク差込孔２０の後端部に上記係合突部１９が後方より差し込まれて係合されるようにし、且つフレーム１３の前端面に、上記空間部１６に載置するコンテナ１７のフォーク差込孔２０にクランプアーム２２の先端部を差し込んでコンテナ１７を支持できるクランプ装置２１を設けてなる構成とする。
【００１７】
上記クランプ装置２１は、図２（イ）（ロ）に詳細を示す如く、Ｌ字型のクランプアーム２２の基端部を、フレーム１３の前端面にブラケット２３を介して上下方向に回転可能に軸支させて、該クランプアーム２２を上方に回転させることにより、該クランプアーム２２の先端部を、フレーム１３上側の空間部１６に載置するコンテナ１７のフォーク差込孔２０の前端部に挿入できるようにしてある。又、上記クランプアーム２２の側方となるフレーム１３の前端面所要位置に、第１のロック機構としてのロックピン２４をブラケット２５を介して左右方向にスライド可能に取り付けて備えて、該ロックピン２４を反クランプアーム２２側にスライドさせてクランプアーム２２の回転軌跡と干渉しないように配置した状態で上記クランプアーム２２を上方に回転させた後、上記ロックピン２４をクランプアーム２２側にスライドさせて、該ロックピン２４の先端部をクランプアーム２２の外側に位置させることにより、該クランプアーム２２の下方への回転を阻止して該クランプアーム２２を上方に回転させた状態でロックできるようにしてある。
【００１８】
更に、クランプアーム２２を上方に回転させたときにフレーム１３の前端面に臨むようになる該クランプアーム２２の基端側部分に穿設したボルト挿通孔２７と、該ボルト挿通孔２７に対応する上記フレーム１３前端面の所要位置に突設した所要長さのロック用ボルト２８と、該ロック用ボルト２８に着脱自在に螺着するナット部材２９とからなる第２のロック機構２６を装備して、クランプアーム２２を上方に回転させることにより、該クランプアーム２２のボルト挿通孔２７にロック用ボルト２８を挿通させ、この状態にて該ロック用ボルト２８の先端側から上記ナット部材２９を螺着させることにより、該ナット部材２９に、クランプアーム２２のボルト挿通孔２７の周縁部を係止させるようにすることによってもクランプアーム２２の下方への回転を阻止して該クランプアーム２２を上方に回転させた状態でロックできるようにしてある。なお、上記ナット部材２９は、ロック用ボルト２８から抜き取ったときにも紛失することのないように、たとえば、クランプアーム２２の外側面所要位置等、ロック用ボルト２８近傍の所要位置に、チェーンの如き索状物３０を介して連結してある。
【００１９】
上記本発明のリフトケージ装置を、図７に示した如き密閉式廃棄物焼却設備のコンテナリフト１０のリフトケージとして用いてコンテナ１７に収納された搬送対象物としての一般廃棄物９のホッパ１への搬送を実施する場合は、図３に示す如く、フレーム１３上の空間部１６に、一般廃棄物９を収納したコンテナ１７を、図示しないフォークリフト等を用いて前方より搬入してフレーム１３上に載置させる。これによりコンテナ１７底部のフォーク差込孔２０の後端部に、係合突部１９が後方より挿入されて係合させられる。この状態においてクランプ装置２１のクランプアーム２２を上方に回転させて、該クランプアーム２２の先端部をコンテナ１７のフォーク差込孔２０の前端部に挿入させ、第１のロック機構としてのロックピン２４をクランプアーム２２側にスライドさせると共に、第２のロック機構２６のナット部材２９をロック用ボルト２８に螺着させて上記クランプアーム２２をロックさせると、上記コンテナ１７は、フォーク差込孔２０の後端部に挿入された係合突部１９と、前端部に挿入されたクランプアーム２２により前後両端部が係止されるようになるため、上記リフトケージ装置を、図７に示した如きコンテナリフト１０に採用してガイドレール１１に沿って上昇させた後、ケージ傾倒機構により後方に傾倒させると、リフトケージ装置よりコンテナ１７自体の落下が防止された状態にて該コンテナ１７に収納されていた一般廃棄物９がホッパ１に投入されるようになる。その後、ケージ傾倒機構を逆転させることにより上記リフトケージ装置を正立状態に戻すと、一般廃棄物９の搬送に供された後の上記コンテナ１７は回収されるようになる。
【００２０】
このように、本発明のコンテナリフトのリフトケージ装置によれば、コンテナ１７に収納された搬送対象物としての一般廃棄物９を搬送してホッパ１へ投入する際、搬送に供した後のコンテナ１７をリフトケージ本体Ｉから離脱して落下させることなく回収を図ることができる。
【００２１】
又、上記コンテナ１７は、フレーム１３上に載置した後、フレーム１３前端面のクランプ装置２１を操作することのみにより固定でき、しかも、該クランプ装置２１は、クランプアーム２２を上方に回転させて、該クランプアーム２２の先端部を、フレーム１３上に載置したコンテナ１７のフォーク差込孔２０に挿入させた後、第一のロック機構としてのロックピン２４のスライド操作、及び、第２のロック機構２６のナット部材２９をロック用ボルト２８に螺着させることにより上記クランプアーム２２を容易にロックできるため、空間部１６に載置するコンテナ１７の固定を容易に実施できる。
【００２２】
次に、図４乃至図６（イ）は本発明の実施の他の形態を示すもので、図１乃至図３に示したリフトケージ装置と同様に係合突部１９とクランプ装置２１を備えた構成としてあるリフトケージ本体Ｉのフレーム１３上に、パレットアダプター３１を載置して、該パレットアダプター３１を係合突部１９とクランプ装置２１で支持すると共に、該パレットアダプター３１上に載置するパレット１６を、パレットアダプター３１とケージ本体Ｉに係合するクロスバー３５で保持するようにしたものである。すなわち、リフトケージ本体Ｉの左右の両側壁１４の前側位置に、水平方向に前後方向に所要寸法延びるクロスバー挿入用溝３４を左右対称に形成し、該クロスバー挿入用溝３４の位置は、リフトケージ本体Ｉのフレーム１３上に載置するパレットアダプター３１の厚みと、該パレットアダプター３１上に載置するパレット１８の厚みを合計した高さに対応する位置としてある。
【００２３】
上記パレットアダプター３１は、所要高さのパレット状にフォークリフトのフォークを挿入するフォーク差込孔２０ａを前後方向に有するパレット載置部３１ａと、該パレット載置部３１ａの後端部上面に、上端縁部を前方に屈曲させて前側にパレット１８の最大の高さ分に相当する厚さ寸法の係合部３３を形成してなる断面形状逆Ｌ字型の係止部材３２を、左右方向の全長に亘り突設した構成としてあり、上記リフトケージ本体Ｉの空間部１６に載置して、リフトケージ本体Ｉの係合突部１９とクランプ装置２１で支持できるようにする。すなわち、パレットアダプター３１は、上記リフトケージ本体Ｉのフレーム１３上に前方より搬入して載置すると、フォーク差込孔２０ａの後端部にリフトケージ本体Ｉの係合突部１９が差し込まれ、この状態で、フォーク差込孔２０ａの前端部にクランプ装置２１のクランプアーム２２を差し込んで、該クランプアーム２２を、ロックピン２４のスライド操作、及び、ナット部材２９のロック用ボルト２８への螺着操作によりロックさせることにより、上記パレットアダプター３１をリフトケージ本体Ｉの空間部１６に対して固定できるようになる。
【００２４】
更に、上記パレットアダプター３１のパレット載置部３１ａ上にパレット１８を載置して後端部の係合部３３に押し付けると、パレット１８の後端部は係合部で係合され、この状態で、上記リフトケージ本体Ｉの左右の両側壁１４に設けたクロスバー挿入用溝３４に、クロスバー３５の両端部を挿入することにより、パレット１８の前端部を押えてパレット１８の保持ができるようにする。
【００２５】
上記クロスバー３５は、図５に詳細を示す如く、リフトケージ本体Ｉの幅寸法よりもやや長尺とすると共に、長手方向両側部に、クロスバー挿入用溝３４の幅寸法よりもやや小径となる小径部３６を設け、且つ該小径部３６よりも外側となる長手方向の両端をクロスバー挿入用溝３４よりも大径として上記小径部３６の外側に段差部３７を形成して、該段差部３７が上記クロスバー挿入用溝３４の外側に係止できるようにし、更に、長手方向の中間部所要位置に、全長を伸縮させるためのターンバックル機構３８を備えてなる構成として、上記ターンバックル機構３８を緩めた状態において、クロスバー３５の長手方向両端部に形成してある小径部３６を、リフトケージ本体Ｉの左右両側壁１４のクロスバー挿入用溝３４にそれぞれ前方より嵌合させて挿入し、該小径部３６を上記クロスバー挿入用溝３４内にて前後方向にスライドさせてクロスバー３５を前後方向所要位置に配置した後、ターンバックル機構３８を締め込んで全長を収縮させることにより、上記小径部３６の外側に形成してある段差部３７を、クロスバー挿入用溝３４の外側に係止させると共に該クロスバー挿入用溝３４の周縁となる左右の側壁１４の外面に外方から押し付けて、該クロスバー３５を固定できるようにしてある。
【００２６】
上記において、クロスバー挿入用溝３４の位置の設定、及び、パレットアダプター３１の係止部材３２の高さ寸法を設定するときの基準となるパレット１８の厚さ寸法は、通常用いられるパレット１８のうち、最も厚いパレット１８の寸法に合わせるようにしてある。又、図５に二点鎖線で示す如く、リフトケージ本体Ｉの左右の側壁１４の外面におけるクロスバー挿入用溝３４と干渉する位置に梁材３９が設けられている場合には、該梁材３９に、クロスバー３５の端部が通過し得る寸法の切欠き４０を設けるようにしてある。その他、図１乃至図３に示したものと同一のものには同一符号が付してある。
【００２７】
本実施の形態のリフトケージ装置を、図７に示した如き密閉式廃棄物焼却設備のコンテナリフト１０のリフトケージとして採用したコンテナリフト１０によりパレット１８上に積載された一般廃棄物９のホッパ１への搬送を実施する場合は、図６（イ）に示す如く、先ず、リフトケージ本体Ｉの空間部１６に、予めパレットアダプター３１を上記コンテナ１８の場合と同様に前方から搬入して載置させて、フォーク差込孔２０ａの後端部にリフトケージ本体Ｉの係合突部１９を挿入させると共に、クランプ装置２１のクランプアーム２２を上方に回転させてその先端部をフォーク差込孔２０ａの前端部に挿入させた状態として、第１のロック機構としてのロックピン２４及び第２のロック機構２６のナット部材２９をロック用ボルト２８に螺着させて上記クランプアーム２２をロックさせ、これにより上記パレットアダプター３１を、上述したコンテナ１７の場合と同様に、リフトケージ本体Ｉに固定しておく。次に、一般廃棄物９を積載したパレット１８を、パレットアダプター３１上に前方から搬入して、該パレット１８の後端縁部が、パレットアダプター３１の係止部材３２の係合部３３に係合するように載置させる。次いで、クロスバー３５両端部の小径部３６をクロスバー挿入用溝３４に前方より嵌合させて挿入し、該クロスバー３５が上記パレットアダプター３１上のパレット１８の前端縁部に重なるように配置した後、ターンバックル機構３８を操作して該クロスバー３５の位置を固定する。これにより上記パレット１８は、後端縁部がパレットアダプター３１の係止部材３２の係合部３３に係止されるため、該パレットアダプター３１を介してリフトケージ本体Ｉに保持されるようになり、且つ前端縁部がクロスバー３５の下側に係止されるようになるため、上記リフトケージ本体Ｉを、図７に示した如きコンテナリフト１０のガイドレール１１に沿って上昇させた後、ケージ傾倒機構により後方に傾倒させると、パレット１８は上記係止部材３２の係合部３３及びクロスバー３５により係止されてリフトケージ本体Ｉからの落下が防止されたまま該パレット１８上に積載されていた一般廃棄物９のみホッパ１へ投入されるようになる。このためリフトケージ本体Ｉを正立状態に戻すことにより上記パレット１８の回収が図られるようになる。
【００２８】
この際、パレットアダプター３１の係止部材３２の高さ寸法、及び、クロスバー挿入用溝３４の高さ位置は、最も厚いパレット１８に合わせて設定してあることから、使用するパレット１８の厚さ寸法が変化しても、パレット１８の後端縁部は上記係止部材３２に、又、前端縁部はクロスバー３５によりそれぞれ係止されるため、リフトケージ本体Ｉの傾倒時に上記パレット１８が落下することはない。又、使用するパレット１８の平面寸法が変化する場合には、後端縁部を係止部材３２に突き当てるようにしてパレットアダプター３１上に載置したパレット１８の前端縁部の位置に対応させて、クロスバー３５の前後方向位置を調整してクロスバー挿入用溝３４に固定することにより、後端縁部が係止部材３２に係止されるパレット１８の前端縁部を、クロスバー３５により確実に係止させることができるため、平面寸法が異なるパレット１８であっても一般廃棄物９のホッパ１への投入後に回収が図られるようになる。
【００２９】
なお、コンテナ１７に収納された搬送対象物としての一般廃棄物９のホッパ１への搬送を実施する場合は、図６（ロ）に示す如く、パレットアダプター３１及びクロスバー３５を取り外した状態のリフトケージ本体Ｉの空間部１６に、図１乃至図３に示した実施の形態と同様に、一般廃棄物９を収納したコンテナ１７を載置させ、該コンテナ１７のフォーク差込孔２０の後端部に、リフトケージ本体Ｉの係合突部１９を挿入させると共に、クランプ装置２１のクランプアーム２２を上方に回転させて先端部をフォーク差込孔２０の前端部に挿入させて係止させれば、上記コンテナ１７を傾倒時に落下させることなく保持でき、該コンテナ１７の回収を図ることができる。
【００３０】
このように、本実施の形態によれば、パレット１８に積載された一般廃棄物９を搬送するときにも、該パレット１８の回収を図ることができるため、搬送に供した後のパレット１８を再利用することが可能となる。
【００３１】
更に、パレットアダプター３１は、フォーク差込孔２０ａを備えているため、リフトケージ本体Ｉの空間部１６に収納して係合突部１９とクランプ装置２１により容易に固定できる。又、クロスバー３５は、両端部に形成してある小径部３６を左右のクロスバー挿入用溝３４に嵌合させるように挿入した後、ターンバックル機構３８により全長を収縮させることでクロスバー挿入用溝３４に容易に固定できるため、コンテナ１７とパレット１８の切替えに容易に対応することができる。
【００３２】
更に又、クロスバー挿入用溝３４に取り付けたクロスバー３５は、両端部に形成してある段差部３７を、クロスバー挿入用溝３４の外側となるリフトケージ本体Ｉの左右両側壁１４の外側面に押付けながら収縮方向の応力を作用させることにより位置固定してあるため、該クロスバー３５が左右のクロスバー挿入用溝３４の間で斜めになって外れる虞を防止できる。
【００３３】
なお、本発明は上記実施の形態のみに限定されるものではなく、クランプ装置２１は、空間部１６に載置したコンテナ１７やパレットアダプター３１のフォーク差込孔２０，２０ａの前端部にクランプアーム２２の先端部を差し込んで、該コンテナ１７及びパレットアダプター３１の前端部を固定できれば、クランプアーム２２の形状や該クランプアーム２２のロック機構は、図示した以外の構成のものを採用してもよいこと、図３乃至図６（イ）の実施の形態においては、クロスバー３５の両端部に形成した段差部３７を、クロスバー挿入用溝３４の外側となるリフトケージ本体Ｉの外側面に押し付けるように収縮方向の応力を発生させることができれば、ねじ機構等、ターンバックル機構３８以外の構成によりクロスバー３５の全長を収縮できるようにしてもよいこと、又、クロスバー３５は、その両端部を左右のクロスバー挿入用溝３４の前後方向任意の位置でそれぞれ固定することができれば、各端部に個別にクロスバー挿入用溝３４への固定を行うためのクランプ機構を備える等、任意の構成のものを採用してよいこと、高所位置に設置されたホッパ１に搬送対象物を持ち上げるよう搬送して投入するために用いるコンテナリフト１０であれば、密閉式廃棄物焼却設備以外のいかなる設備のコンテナリフト１０のリフトケージにも採用でき、コンテナ１７に収納したりパレット１８に積載して搬送するものであれば、搬送対象物としては一般廃棄物９に限定されないこと、その他、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
【００３４】
【発明の効果】
以上述べた如く、本発明のコンテナリフトのリフトケージ装置によれば、コンテナを載置できる大きさを有するフレーム上に、左右の側壁と後側壁により上方及び前方を開放した空間部を有するリフトケージ本体の上記後側壁の内面所要高さ位置に、前方へ所要寸法突出する係合突部を設け、且つ上記フレームの前端面に、クランプアームの先端を該フレームの前側から該フレームの上側へ回動させるようにするクランプ装置を設け、上記フレーム上に載置したコンテナのフォーク差込孔の後端部に上記係合突部を挿入させ、コンテナのフォーク差込孔の前端部にクランプ装置のクランプアームの先端を挿入してコンテナの支持を行わせるようにした構成としてあるので、空間部に載置したコンテナのフォーク差込孔の後端部を係合突部に、又、上記フォーク差込孔の前端部をクランプ装置のクランプアームによってそれぞれ係止させることができるため、上記コンテナに収納された搬送対象物の排出を行うべく傾倒させたときに該コンテナの落下を防止でき、このためコンテナを回収して再利用を図ることが可能となる等の優れた効果を発揮し、又、コンテナを載置できる大きさを有するフレーム上に、左右の側壁と後側壁により上方及び前方を開放した空間部を有するリフトケージ本体の上記後側壁の内面所要高さ位置に、前方へ所要寸法突出する係合突部を設け、且つ上記フレームの前端面に、クランプアームの先端を該フレームの前側から該フレームの上側へ回動させるようにするクランプ装置を設け、更に、所要高さを有して前後方向にフォーク差込孔を有し且つ後端部上面に上端縁部を前方へ屈曲させてパレットの厚さ分の係合部を形成してなる係止部材を左右方向に延ばして設けたパレットアダプターを備え、該パレットアダプターを上記フレーム上に載置したときの該パレットアダプター上面よりパレットの厚さ分に相当する高さ位置のリフトケージ本体の左右両側壁の前端部に、クロスバー挿入用溝を左右対称に設け、リフトケージ本体のフレーム上に載置したパレットアダプターのフォーク差込孔の後端部に上記リフトケージ本体の係合突部を挿入すると共にフレーム前端面のクランプ装置のクランプアームの先端をパレットアダプターのフォーク差込孔の前端部に挿入し、更に、パレットアダプター上に載置したパレットの後端部を係合部に係合させ且つパレット前端部をクロスバー挿入用溝に挿入したクロスバーで押えることができるようにした構成とすることにより、パレットに収納した搬送対象物の搬送を行う場合は、リフトケージ本体の空間部に載置したパレットアダプターのフォーク差込孔の前端部と後端部を、上記コンテナの場合と同様にリフトケージ本体の係合突部とクランプ装置のクランプアームによりそれぞれ係止させた状態にて、上記パレットアダプター上にパレットを載置させて、該パレットの後端縁部と前端縁部を、上記パレットアダプターの係止部材の段差部と、クロスバー挿入用溝の所要位置に固定したクロスバーの下側にそれぞれ係止させることにより、リフトケージ本体の傾倒時におけるパレットの落下を防止することができるため、搬送に供した後のパレットを回収して再利用することが可能になるという優れた効果を発揮し、更に、クロスバーの長手方向両端部に、クロスバー挿入用溝の幅寸法よりも小径となる小径部を備えると共に、該各小径部の外側となる両端をクロスバー挿入用溝の幅寸法よりも大径として該クロスバー挿入用溝の外側に係止し得る段差部を形成して備え、更に、長手方向中間部に、全長を伸縮させるためのターンバックル機構を備えてなる構成とすることにより、クロスバーのクロスバー挿入用溝への固定を容易に行うことができると共に、該クロスバー挿入用溝に固定したクロスバーには長手方向に収縮応力が作用するため、該クロスバーが、左右のクロスバー挿入用溝の間で斜めになって該クロスバー挿入用溝から外れる虞を防止でき、更に又、クランプ装置を、フレームの前端面に基端部を上下方向に回転自在に取り付けたＬ字型のクランプアームと、該クランプアームを上方に回転させて該クランプアームの先端部をフレーム上側に載置したコンテナ又はパレットアダプターのフォーク差込孔の前端部に挿入させた状態で上記クランプアームをロックするためのロック機構とを備えてなる構成とすることにより、空間部に載置したコンテナ又はパレットアダプターの固定を容易に行うことができるという効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のコンテナリフトのリフトケージ装置の実施の一形態を示す概略斜視図である。
【図２】図１の装置におけるクランプ装置の詳細を示すもので、（イ）は拡大正面図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ方向矢視図である。
【図３】図１の装置によりコンテナを搬送する場合の使用状態を示す概略切断側面図である。
【図４】本発明の実施の他の形態を示す概略斜視図である。
【図５】図４の装置におけるクロスバーの詳細を示す拡大正面図である。
【図６】図４の装置の使用状態を示すもので、（イ）はパレットの搬送時を、（ロ）はコンテナの搬送時をそれぞれ示す概略切断側面図である。
【図７】密閉式廃棄物焼却設備の一例の概略を示す側面図である。
【図８】従来のコンテナリフトのリフトケージを示す概略斜視図である。
【符号の説明】
Ｉ  リフトケージ本体
１３  フレーム
１４  側壁
１５  後側壁
１６  空間部
１７  コンテナ
１８  パレット
１９  係合突部
２０，２０ａ  フォーク差込孔
２１  クランプ装置
２２  クランプアーム
２４  ロックピン（ロック機構）
２６  ロック機構
３１  パレットアダプター
３２  係止部材
３３  係合部
３４  クロスバー挿入用溝
３５  クロスバー
３６  小径部
３７  段差部
３８  ターンバックル機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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