(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上に、Ｙ軸方向幅ｙ、Ｘ軸方向幅ｘである長方形模様ＡをＹ軸方向に多段に配置した単位模様Ｍ（但し、各段の長方形模様Ａの模様は異なる）を、さらにＹ軸方向に多段に配置して基本模様シートＰを形成し、該基本模様シートＰを、Ｘ軸方向幅ｓでＹ軸方向に切断して、複数個のＹ軸方向に伸びる単位化粧材Ｎを作り、該単位化粧材Ｎを、前記長方形模様ＡのＹ軸方向幅ｙ又はその整数倍だけＹ軸方向にずらし、かつ、少なくとも隣接する単位化粧材Ｎの間では、同じ長方形模様の部分がＸ軸方向に連続しないようにして、被覆面上に多数枚隣接して配置する模様形成方法であって、
長方形模様ＡのＸ軸方向幅ｘを、単位化粧材ＮのＸ軸方向幅ｓの整数倍とはならないように設定することを特徴とする模様形成方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床や壁面などに市松模様状の繰り返し模様を形成するのに有効な改良された模様形成方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
床、壁、天井などの建築物内装面には、通常、表面化粧が施される。希望する化粧がいわゆる市松模様の場合、正方形又は長方形のタイル（陶磁器のほか、木材、樹脂材料の場合もある）をセメントや適宜の接着剤で被着面に貼り付け施工して模様を形成することがよく行われる。他の方法として、予め市松模様の絵柄を製版し、該製版を用いて基材上に絵柄を印刷した化粧材を被着面に貼り付けることも行われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
市松模様を得るための従来の方法において、タイルを貼り付ける方法は手数がかかると共に、各タイルを所望の位置にズレのないように施工することは容易でなく、熟練を要する。
印刷物を用いる方法は位置ズレなどの心配はなく施工は容易であるが、１種類の版から１種類の市松模様しか印刷をすることができない。そのために内装面の模様が単調になりがちであり、変化を持たせるために多種類の市松模様を得ようとすると、それに応じた数の版を用意することが必要となり、製版コストが高くなり、また多数枚の版を保管する場所も必要となる。
【０００４】
本発明の目的は、２次元的に配列した繰り返し模様（例えば、市松模様）を形成する際に生じている上記のような不都合を解消することにあり、より具体的には、予め用意したある繰り返し模様を持つ単一の基本模様シートを利用して、広い被覆面上に、単一パターンのあるいは異なった複数種のパターンの繰り返し模様（市松模様）を容易に形成することのできる模様形成方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための本発明による模様形成方法は、基材上に、Ｙ軸方向幅ｙ、Ｘ軸方向幅ｘである長方形模様ＡをＹ軸方向に多段に配置した単位模様Ｍ（但し、各段の長方形模様Ａの模様は異なる）を、さらにＹ軸方向に多段に配置して基本模様シートＰを形成し、該基本模様シートＰを、Ｘ軸方向幅ｓでＹ軸方向に切断して、複数個のＹ軸方向の伸びる単位化粧材Ｎを作り、該単位化粧材Ｎを、前記長方形模様ＡのＹ軸方向幅ｙ又はその整数倍だけＹ軸方向にずらし、かつ、少なくとも隣接する単位化粧材Ｎの間では、同じ長方形模様の部分がＸ軸方向に連続しないようにして、被覆面上に多数枚隣接して配置することを特徴とする。
【０００６】
より詳細に説明すれば、先ず、図１に示すように、好ましくは方形の基材上に、Ｙ軸方向幅ｙ、Ｘ軸方向幅ｘである長方形模様ＡをＹ軸方向に多段（段数は任意であり、この例では、Ａ１とＡ２の２段であって、各段の模様は異なっている）に配置した単位模様Ｍを、さらにＹ軸方向に多段（段数は任意であり、この例では、Ｍ１とＭ２の２段）に配置して基本模様シートＰを形成する。この基本模様シートＰを必要な枚数だけ生産する。
基材の大きさは、前記多段とした基本模様と同じ大きさのものであることが望ましいが、幾分大きめのものに多段とした基本模様を形成した後、余分な部分を切断するようにしてもよい。
【０００７】
次に、図２に示すように、該基本模様シートＰをＸ軸方向幅ｓでＹ軸方向に切断し、複数個のＹ軸方向の伸びる単位化粧材Ｎ（この例では、Ｎ１〜Ｎ５の５個）を作る。ここで、破線は切断線（切断部分あるいはその予定部を示す仮想線）を示す。なお、好ましくは、基本模様シートＰのＸ軸方向幅ｘ（すなわち、長方形模様ＡのＸ軸方向幅ｘ）を、単位化粧材ＮのＸ軸方向幅ｓの整数倍とはならないように設定する。それにより、所要枚数（この例では５枚）の単位化粧材Ｎを切り出した後に、幅Δｘの余剰分が生じる。このように余剰分が生じる幅としておくことにより、単位化粧材Ｎの切断時における位置ズレ誤差の総和を吸収することが可能となり、常に一つの基本模様シートＰから所定枚数の単位化粧材Ｎを得ることができる。最終的に幅Δｘの余剰分が生じた場合には、それは廃棄されるとしても、トータル的には材料の無駄を省くことができる。
【０００８】
基本模様シートＰの表面に切断予定線をＹ軸方向に設けることもできる。しかし、単位化粧材Ｎの切断時に切削位置の誤差が生じた場合に、予め設けられた切断予定線が単位化粧材Ｎの表面に残るものが発生し、意匠性を損ねる。そのために、好ましくは、基本模様シートＰ表面に切断予定線を設けることなく、切断装置側の制御により所定幅の切り出しを行うことが推奨される。このような場合に生じがちな切削位置誤差を、前記した幅Δｘの余剰分は効果的に吸収する。
【０００９】
上記のようにして作った単位化粧材Ｎを、模様を施そうとする被覆面上に配置する。配置に際して、図３に示すように、多数の単位化粧材Ｎを前記長方形模様ＡのＹ軸方向幅ｙだけ、すなわち、長方形模様Ａの少なくとも１個分の幅ｙだけ、又はその整数倍だけＹ軸方向にずらし、かつ、少なくとも隣接する単位化粧材Ｎ・・の間では、同じ長方形模様（図示の例では、長方形模様Ａ１の部分同志及び長方形模様Ａ２の部分同志）がＸ軸方向に連続しないようにして、多数枚隣接して配置する。すなわち、前記ずらしパターンは、最大で、単位模様Ｍを構成する長方形模様Ａの段数−１倍となる。なお、図３で、Ｐａは、図２に示した一つの基本模様シートＰから作られた５枚の単位化粧材Ｎ１〜Ｎ５を示しており、多数枚の基本模様シートＰから同様にして作られた多数枚の単位化粧材Ｎ・・が、同様にして配置される。
【００１０】
図４は、そのようにして多数枚の単位化粧材Ｎ・・を実際に被覆面に貼り付け施工した後の状態を示しており、Ｙ軸方向幅ｙ、Ｘ軸方向幅ｓである矩形状の２種の模様Ａ１ａとＡ２ａとが隙間のない状態で交互に密着し、正方格子（又は長方格子）の際接する各格子内部の模様が互いに異なっている、いわゆる、市松模様Ｑが、被覆面上に形成される。
【００１１】
前記のように、本発明において、単位模様Ｍを構成する長方形模様ＡのＹ軸方向での個数（多段、Ａ１，Ａ２，・・Ａｍ、すなわち、模様の種類。但し、ｍ≧２）は任意であり、また、１枚の基本模様シートＰから何枚の単位化粧材Ｎを得るか、すなわち、単位化粧材ＮのＸ軸方向幅ｓも任意である。そして、長方形模様Ａの種類が多いほど（ｍの値が大きいほど）、模様構成時での単位化粧材ＮのＹ軸方向へのずらしパターンの種類が増加し（ｍ−１通りのパターンからいずれかを選択できる）、得られる模様（市松模様）の種類が豊富となる。
【００１２】
図５は、ｍ＝３の場合であり、長方形模様ＡがＹ軸方向に３段（Ａ１、Ａ２、Ａ３、各段の模様は異なる）に配置されて一つの単位模様Ｍを構成し、それがＹ軸方向に２段（Ｍ１、Ｍ２）配置されて基本模様シートＰを形成している。この基本模様シートＰはＸ軸方向幅ｓでＹ軸方向に切断され、４枚の単位化粧材Ｎが作られる。なお、この例では、切削加工時での切削位置誤差が発生し、４枚の単位化粧材Ｎを切り出したときに、予め用意しておいて幅Δｘの余剰分がすべて消費（吸収）されている。
【００１３】
図６，図７は、上記の単位化粧材Ｎを用いて形成した異なった市松模様Ｑ１，Ｑ２を示しており、図６に示す市松模様Ｑ１では、長方形模様Ａの２個分（Ａ１＋Ａ２）の幅だけＹ軸方向にずらした状態で、単位化粧材Ｎを多数枚隣接して配置しており、図７に示す市松模様Ｑ２では、長方形模様Ａの１個分（Ａ１）の幅だけＹ軸方向にずらした状態で、単位化粧材Ｎを多数枚隣接して配置している。このように、同じ模様を持つ１種類の基本模様シートＰを用いるのみで、異なったパターンを持つ市松模様が容易に形成される。
【００１４】
以上のように、本発明による模様形成方法では、異なる模様である長方形模様ＡをＹ軸方向にｍ段配置して一つの単位模様Ｍを構成し、該単位模様Ｍを任意段数Ｙ軸方向に配置した１種類の基本模様シートＰを用意するだけでもって、被覆面上に、少なくともｍ−１個の市松模様を容易に形成することが可能できる。
なお、市松模様の単位格子（縦方向距離ｙ×横方向距離ｓ）は正方形（ｙ＝ｓ）が一般的であるが、もちろん長方形（ｙ≠ｓ）であってもよい。この場合の市松模様は煉瓦積み調の模様となる。
【００１５】
本発明において、基本模様シートＰの基材は、シート又は板であってよく、その材質は、薄葉紙、上質紙、ラテックス含浸紙、樹脂コート紙、和紙などの紙、ビニロン、ポリエステルなどの繊維からなる織布あるいは不織布、木質単板、木質合板、ＭＤＦなどの木質繊維板、パーティクルボードなどの木質材、ポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、ＡＢＳなどの樹脂、紙又は不織布にメラミン樹脂、不飽和熱硬化性ポリエステル樹脂、ジアリルフタレート樹脂、エポキシ樹脂などの熱硬化性樹脂を含浸し、熱プレスで樹脂を硬化させたもの（広義のＦＲＰ）、鉄、アルミニウムなどの金属、ガラス、陶磁器などのセラミックス、セメント、珪酸カルシウムなどの非セラミックス系窯業材料、あるいはこれらの２種以上の積層体が用いられる。
【００１６】
基材への模様の形成、すなわち、装飾法としては、グラビア印刷、シルクスクリーン印刷、グラビアオフセット印刷などによる絵柄の印刷、又は、塗装、金属薄膜の蒸着などによる形成、基材への染料、顔料などの着色剤の練り込みないしは添加、エンボス加工などによる凹凸模様の賦形、天然木突板の貼り付け、絵柄を形成した紙又は樹脂シートの貼り付けなどの手法を用い、前記のような矩形（正方形あるいは長方形）単位の模様を形成する。模様としては、木目模様、石目模様、砂目模様、布目模様、幾何学模様、全面ベタ、などの各種のものが用いられる。
【００１７】
被覆対象としては、床、壁、天井などの建築物内装面が代表的であるが、もちろんこれに限定されるわけではない。また、単位化粧材Ｎ同志あるいはこれらと被覆対象との接合ないしは接着方法も公知の化粧材の接合、接着方法が適用できる。例えば、接着剤による接着、図１０のような雌実と雄実を用いた実接ぎ、釘打ち、熱融着などの方法が用いられる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明を実際の例に則して以下に説明する。
１００ｇ／ｍ2の米坪量のチタン紙に、硝化綿を主体とするバインダーに弁柄を主体とする顔料を添加してなるインキを用いてグラビア印刷により図８に示す木目模様を施し、それをメラミン樹脂に含浸した後、メラミン樹脂含浸紙及びフェノール樹脂含浸紙上にこの順で重ね、さらに、その上に透明紙にメラミン樹脂を含浸してなるオーバーレイ紙を重ねて熱プレスすることにより、図８に示す長方形模様Ａ、Ｂを持つ基本模様シートＰを作成した。
【００１９】
長方形模様Ａは年輪線がＸ方向に走る木目、また、長方形模様Ｂは年輪線がＹ方向に走る木目とした。長方形模様Ａと長方形模様Ｂとは同じ大きさであり、長手方向（Ｘ軸方向）長さ７００ｍｍ、短手方向（Ｙ軸方向）長さ１００ｍｍとした。
長方形模様Ａと長方形模様ＢとをＹ軸方向に繋げものを単位模様Ｍとし、それをさらにＹ軸方向に３段（Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３）繋げて、縦（Ｙ方向）６００ｍｍ×横（Ｘ方向）７１０ｍｍの大きさの基本模様シートＰとした。
【００２０】
該基本模様シートＰを多数枚作り、Ｙ軸に平行に幅１００ｍｍの間隔で切断して（破線は切断線）、図９に示すように、縦６００ｍｍ×横１００ｍｍの７枚の単位化粧材Ｎ１〜Ｎ７を得た。切断は正確に行われ、幅１０ｍｍの余剰分Ｎｗが排出された。
得られた各単位化粧材Ｎを、長手方向の両側面に雄実１１と雌実１２を形成した長方形状の木質基材（６００ｍｍ×１００ｍｍ）の表面に貼り付けて、図１０に示すような床面施工用のフローリング材２０とした。
【００２１】
７枚の単位化粧材Ｎ１〜Ｎ７をそれぞれ貼り付けたフローリング材２０・・を、コンクリートスラブ上に、図１１に示すように、単位模様Ｍの１／２の距離（長方形模様Ａ及び長方形模様Ｂの短手方向（Ｙ軸方向）の幅：１００ｍｍ）だけＹ軸方向にずらしながら、Ｘ軸方向に順次配置した。また、各単位化粧材Ｎ１〜Ｎ７のＹ軸方向の前端、後端にも、模様Ａと模様Ｂとの繰り返し順位が合致するように（すなわち、模様Ａの次には模様Ｂ、模様Ｂの次には模様Ａが位置するようにして）、他の単位化粧材Ｎ１〜Ｎ７を接続した。それにより、コンクリートスラブ上に、図１１に示すような市松模様が形成された。
【００２２】
なお、図８〜１１では、配置の様子が分かり易くなるように、各単位化粧材Ｎ１〜Ｎ７の両端の模様に◆○のマークを付しているが、実際はこのようなマークは付されない。また、図示の例では、単位化粧材Ｎ１〜Ｎ７をその順で配置するようにしているが、単位模様Ｍの１／２の距離Ｙ軸方向にずらすことを条件に、その順序は任意であってもよい。
【００２３】
【発明の効果】
上記のとおりであり、本発明による模様形成方法では、異なる模様である長方形模様Ａ・・をＹ軸方向にｍ段配置して一つの単位模様Ｍを構成し、該単位模様Ｍを任意段数Ｙ軸方向にさらに配置した基礎模様パターンのシートを１種類用意するだけで、装飾を施そうとする被覆面上に、少なくともｍ−１通りの市松模様を容易に形成することが可能となる。それにより、所望の被覆面上に市松模様を形成するのに要するコストも低減される。
【００２４】
また、基本模様シートＰのＸ軸方向幅を、単位化粧材ＮのＸ軸方向幅の整数倍とはならないように設定しておく場合には、単位化粧材Ｎの切断時における切断位置ズレ誤差の総和をその余剰部分で吸収することが可能となり、常に一つの基本模様シートＰから所定枚数の単位化粧材Ｎを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による基本模様シートＰの一例を説明する図。
【図２】図１の基本模様シートＰから単位化粧材Ｎを切り出す状態を説明する図。
【図３】多数枚の単位化粧材Ｎを本発明の規則に従い配置する状態を説明する図。
【図４】図１に示す基本模様シートＰを用いて形成された市松模様の一例を示す図。
【図５】本発明による基本模様シートＰの他の例を説明する図。
【図６】図５に示す基本模様シートＰを用いて形成された市松模様の一例を示す図。
【図７】図５に示す基本模様シートＰを用いて形成された市松模様の他の例を示す図。
【図８】実施例としての基本模様シートＰを示す図。
【図９】図８の基本模様シートＰから単位化粧材Ｎを切り出す状態を説明する図。
【図１０】単位化粧材Ｎをフローリング用の木質基材に貼り付けた図。
【図１１】図８に示す基本模様シートＰを用いて形成された市松模様の一例を示す図。
【符号の説明】
Ｐ…基本模様シート、Ｍ…単位模様、Ａ…長方形模様、Ｎ…単位化粧材、Ｑ…形成された市松模様
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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