(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンタル酸リチウム単結晶から成る圧電結晶基板の主面上に、通過帯域が１８５０ＭＨｚ〜１９１０ＭＨｚの高周波信号によって弾性表面波を励振する励振電極と、弾性表面波を前記励振電極へ反射する少なくとも１つの反射器電極とを配設した弾性表面波フィルタにおいて、前記圧電結晶基板の結晶方位を示す右手系のオイラー角表示（φ，θ，ψ）の各変数が、下記式を満足することを特徴とする弾性表面波フィルタ。
０．５≦φ≦１０
θ＝１３２
−（ｔａｎ-1（ｔａｎφ／ｃｏｓθ））−６≦ψ≦−（ｔａｎ-1（ｔａｎφ／ｃｏｓθ））＋６
【請求項２】
前記オイラー角表示（φ，θ，ψ）のφ，θが、下記式を満足することを特徴とする請求項１に記載の弾性表面波フィルタ。
０．５≦φ≦４
θ＝１３２
【請求項３】
タンタル酸リチウム単結晶から成る圧電結晶基板の主面上に、通過帯域が１８５０ＭＨｚ〜１９１０ＭＨｚの高周波信号によって弾性表面波を励振する励振電極と、弾性表面波を前記励振電極へ反射する少なくとも１つの反射器電極とを配設した弾性表面波フィルタにおいて、前記圧電結晶基板の結晶方位を示す右手系のオイラー角表示（φ，θ，ψ）の各変数が、下記式を満足することを特徴とする弾性表面波フィルタ。
２≦φ≦４
θ＝１３２
３．５≦ψ≦６
【請求項４】
前記オイラー角表示（φ，θ，ψ）のφ，θが、下記式を満足することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の弾性表面波フィルタ。
φ＝３
θ＝１３２
【請求項５】
前記励振電極がＡｌ−Ｃｕ合金から成ることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の弾性表面波フィルタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は弾性表面波フィルタに関し、特にＧＨｚ帯域を含む高周波帯域において優れた通過帯域特性を有する弾性表面波フィルタに関する。
【０００２】
【発明の背景】
近年、各種通信機器に弾性表面波フィルタが使用されるようになり、機器の小型化や通過帯周波数の無調整化の役割を果たしている。そして、通信機器の高周波数化・高機能化の進展にともない、帯域幅や減衰量のバリエーションを備えたフィルタの要求が益々増大してきている。
【０００３】
例えば、９００ＭＨｚ帯の携帯電話用フィルタには通過帯域幅２５ＭＨｚ（比帯域幅２．８％）のフィルタが、１．９ＧＨｚ帯の携帯電話用フィルタでは通過帯域幅６０ＭＨｚ（比帯域幅２．８％）の高性能なフィルタがそれぞれ要求されている。さらに、日本における携帯電話のＰＤＣ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｃｅｌｌｅｒ  ｐｈｏｎｅ  ｓｙｓｔｅｍ）用フィルタでは８００ＭＨｚ帯で通過帯域幅１６ＭＨｚ（比帯域幅１．９％）という帯域幅のフィルタも要求されている。なお、比帯域幅をＢＲとすれば、ＢＲ＝ＢＷ／ｆｃ（ＢＷは帯域内挿入損失が３ｄＢにおける通過帯域幅、ｆｃは帯域内挿入損失が３ｄＢにおける通過帯域の中心周波数）で定義される。
【０００４】
このように、各種電話仕様では１．９〜２．８％程度の比帯域幅が要求されているが、フィルタとしては高周波数帯の製造偏差や温度変動による周波数変動量を考慮し、２〜４．５％の比帯域幅が必要になる。
【０００５】
かかる弾性表面波フィルタは、一般に圧電性の単結晶あるいは多結晶の基板上に励振電極を配設して成るが、電気機械結合係数ｋ2が大きく（＝表面波の励振効率が高く）、また高周波帯域において、弾性表面波の伝搬損失が小さい基板材料として、タンタル酸リチウム（ＬｉＴａＯ3）単結晶から成る圧電結晶基板がよく知られており、特に、ＬｉＴａＯ3単結晶の３６°回転Ｙ−Ｘ基板（Ｙカット面を、Ｘ軸を中心として３６°回転させたカット面を有し、弾性表面波をＸ軸方向へ伝搬させる結晶方位：右手系オイラー角表示（以下、単にオイラー角表示ともいう）では（０，１２６，０））が伝搬損失の小さい材料として使用されてきた。
【０００６】
また最近では、前記３６°回転Ｙ−Ｘ基板は、圧電結晶基板上に形成された電極の付加質量効果が無視できる場合に最適な結晶方位であり、数百ＭＨｚ以下の周波帯域において励起される弾性表面波の波長が長い場合に有効ではあっても、現在の携帯電話等で必要とされているＧＨｚ帯域近傍での動作においては、電極の厚さが励起される弾性波波長に対して無視できなくなり、必ずしも最適にはならないことが報告されており、ＬｉＴａＯ3単結晶の４２°回転Ｙ−Ｘ基板（オイラー角表示：（０，１３２，０））が新たな最適結晶方位として提案されている（特開平９−１６７９３６号公報を参照）。
【０００７】
しかしながら、単にＹカット面をＸ軸回りに所定角度回転させてＸ軸方向に伝搬させる基板（回転Ｙ−Ｘ基板）を用いる以上、適当な電極膜厚においてバルク放射や伝搬損失が小さくなる回転角度が存在したとしても、主に、使用した基板材料によりフィルタ電気特性の帯域幅に寄与する実効的な電気機械結合係数が決定され比帯域幅が決定されるので、ごく狭い範囲でしか所望の比帯域幅をもつフィルタを設計できない。
【０００８】
さらに、現在のデジタル回路に適した電気特性を得るためには、これまで以上に平坦性のあるフィルタが要求されるが、本発明者らは、前記したＬｉＴａＯ３単結晶の４２°回転Ｙ−Ｘ基板が、通過帯域特性の挿入損失や帯域内偏差において必ずしも最適ではないことを見出した。
【０００９】
なお、表面すべり波が基板の両端面を反射して所望の共振周波数を与える、いわゆる端面反射型の圧電すべり波共振子において、回転Ｙ−Ｘ基板とその基板に対し結晶方位を若干ずらした基板を最適とする弾性波素子が知られている（特公平６−１４６０８号公報を参照）。しかし、この弾性表面波素子は、ＩＤＴ電極で励起させた表面すべり波を用いるものであり、しかもこの表面すべり波は圧電結晶基板の端面などの結晶面で反射させるので、一つのＩＤＴ電極で励起させた表面すべり波の伝搬路上に結晶面を形成しなければならない。よって、一つのＩＤＴ電極から成る共振子の複数を、例えばラダー型回路に配設・接続させてフィルタとして機能させるには、圧電結晶基板の結晶端面を好適に利用できない。このため、ＩＤＴ電極の両側に特殊な溝構造などを形成させるのに、フィルタの作製工程がきわめて煩雑になるので問題である。
【００１０】
そこで本発明では、新規で有用な結晶方位を有するタンタル酸リチウム単結晶基板を用いて、通過帯域特性の挿入損失や帯域内偏差が最適な弾性表面波フィルタを提供すること、及び、所望の比帯域幅を有するとともに圧電結晶基板が最適に方位決定された弾性表面波フィルタを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前述した目的を達成するために、タンタル酸リチウム単結晶から成る圧電結晶基板の主面上に、通過帯域が１８５０ＭＨｚ〜１９１０ＭＨｚの高周波信号によって弾性表面波を励振する励振電極と、前記弾性表面波の伝搬方向に少なくとも１つの反射器電極とを配設した弾性表面波フィルタにおいて、前記圧電結晶基板の結晶方位を示す右手系のオイラー角表示（φ，θ，ψ）の各変数が、０．５≦φ≦１０、θ＝１３２、−（ｔａｎ-1（ｔａｎφ／ｃｏｓθ））−６≦ψ≦−（ｔａｎ-1（ｔａｎφ／ｃｏｓθ））＋６を満足することを特徴とする。
【００１２】
また特に、オイラー角表示（φ，θ，ψ）のφ，θが、０．５≦φ≦１０，θ＝１３２を満足すること、または、オイラー角表示（φ，θ，ψ）のφ，θが、０．５≦φ≦４，θ＝１３２を満足することを特徴とする。
【００１３】
また、タンタル酸リチウム単結晶から成る圧電結晶基板の主面上に、通過帯域が１８５０ＭＨｚ〜１９１０ＭＨｚの高周波信号によって弾性表面波を励振する励振電極と、弾性表面波を前記励振電極へ反射する少なくとも１つの反射器電極とを配設した弾性表面波フィルタにおいて、前記圧電結晶基板の結晶方位を示す右手系のオイラー角表示（φ，θ，ψ）の各変数が、２≦φ≦４，θ＝１３２，３．５≦ψ≦６を満足することを特徴とする。また、好ましくは、φ＝３，θ＝１３２を満足することを特徴とする。また、好ましくは、励振電極がＡｌ−Ｃｕ合金から成ることを特徴とする。
【００１４】
（削除）
【００１５】
（削除）
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１７】
図１（ａ）に、圧電結晶基板の結晶方位（カット角及び弾性表面波の伝搬方向）をあらわす右手系のオイラー角表示（φ，θ，ψ）による座標変換を説明するための座標軸を示し、図１（ｂ）に、この座標変換で得られた直交座標系（ｘ１−ｘ２−ｘ３）と圧電結晶基板１との関係を説明する斜視図を示す。
【００１８】
圧電結晶基板のデバイス領域となる主面の結晶方位（カット角及び弾性表面波の伝搬方向）をあらわすオイラー角表示は、次のように定義される。まず、図１（ａ）に示すように、結晶軸Ｘ，Ｙ，Ｚを有する圧電単結晶において、Ｚ軸を回転軸としてＸ軸とＹ軸を反時計方向にφ度（゜）回転し、次に、回転させたＸ軸をθ回転軸として、Ｚ軸を反時計方向にθ度（゜）回転し、さらに、前記回転させたＸ軸（θ回転軸）と前記回転させたＹ軸を反時計方向にψ度（°）回転させ、この回転により得られた最終の直交座標軸をｘ１，ｘ２，ｘ３とする。
【００１９】
そして、図１（ｂ）に示すように、ｘ３軸を法線とする圧電基板１の主面１ａにおいて、ｘ１軸方向に弾性表面波を伝搬させる圧電結晶基板１の結晶方位を、オイラー角表示で（φ，θ，ψ）とあらわす。
【００２０】
所定結晶方位を有する圧電結晶基板を切り出すための単結晶ウエハは、以下のようにして作製する。まず、オイラー角表示（０．５〜２０，１１５〜１４７，ψ＝任意）に対し略垂直な方位に切り出した種結晶の面を、イリジウムなどの高融点金属製のルツボ内で、融点以上で融解したタンタル酸リチウムの原料融液に接触させ、しかる後に、温度を下げながら種結晶の回転と同時に引上げ（回転引上げ法（＝チョクラルスキー法））を行ない、例えば外径約１１０ｍｍの単結晶の育成を行う。
【００２１】
次に、このようにして育成した単結晶を、例えば内周刃ダイヤモンド切断機とＸ線回折装置等を用いてカット角を測定しながら切断し、オイラー角表示で（０．５〜２０，１１５〜１４７，ψ＝任意）面が主面となるウエハを得る。
【００２２】
さらに、ウエハのデバイス作製面となる主面をポリッシュ研磨により鏡面加工した後に、この主面上にＡｌやＡｌ−Ｃｕ合金等のＡｌを主成分とする金属の微細電極パターン等を形成し、多数の励振電極となるＩＤＴ電極及び反射器電極を、例えばラダー型回路に配設したフィルタ素子領域を複数形成する。なお、これら電極パターンの作製には、縮小投影露光機（ステッパー）及びＲＩＥ（Ｒｅａｃｔｉｖｅ  Ｉｏｎ  Ｅｔｃｈｉｎｇ）装置等によりフォトリソグラフィにより行なう。
【００２３】
そして、励振電極などの微細電極を保護するために、例えば薄膜のＳｉＯ2膜を前記ウエハの主面上に積層した後に、カッティング装置によりウエハのダイシングを行ない、個々のフィルタ素子を作製する。この後、個々のフィルタ素子を筐体中に載置し、筐体の電極と前記フィルタ素子の電極との電気的接続を行ない、弾性表面波フィルタを完成する。
【００２４】
図２に、このようにして作製した弾性表面波フィルタＳ１において、圧電結晶基板１上に形成された電極構造の一例を模式的に示す。図中、２は弾性表面波を励振するＩＤＴ（インターディジタル・トランスデューサ）電極、３はその両側（弾性表面波の伝搬方向）に配設され、ＩＤＴ電極２と同様に形成されたグレーティング状の反射器電極である。また、４はラダー型回路を構成する直列共振子、５は並列共振子である。
【００２５】
弾性表面波フィルタＳ１によれば、櫛歯状を成し所定の電極指間隔を有する微細構造のＩＤＴ電極２により弾性表面波が励振され、ＩＤＴ電極２を両側から挟むように配設された反射器電極３により弾性表面波がＩＤＴ電極２側に反射され、有効に閉じ込められて電気的共振を生ぜしめる。そして、図示のように、ＩＤＴ電極２及び反射器電極３から成る共振子を直列または並列接続させてラダー型回路を構成することにより、所望のフィルタ電気特性を得る。
【００２６】
なおここで、圧電結晶基板の厚みは０．１ｍｍ〜０．５ｍｍ程度がよく、０．１ｍｍ未満では圧電結晶基板がもろくなり、０．５ｍｍ超では材料コストと部品寸法が大きくなり使用できない。
【００２７】
また、ＩＤＴ電極は、例えばＡｌもしくはＡｌ合金（Ａｌ−Ｃｕ系、Ａｌ−Ｔｉ系、Ａｌ−Ｍｇ系）からなり、蒸着法、スパッタ法、またはＣＶＤ法などの薄膜形成法により形成する。また、耐電力性能向上のために数多くの前述した金属材料が積層構造と成していてもよく、弾性表面波フィルタとしての特性を得る上で好適である。
【００２８】
さらに、本発明に係る電極及び圧電結晶基板上の弾性表面波の伝搬部にＳｉ、ＳｉＯ2、ＳｉＮｘ、Ａｌ2Ｏ3等の誘電体膜を保護膜として形成して、導電性異物による通電の防止や耐電力の向上を図るようにしてもよい。
【００２９】
このように構成されたラダー型の弾性表面波フィルタＳ１において、圧電結晶基板１の主面１ａは、通過帯域特性の挿入損失や帯域内偏差が良好な弾性表面波フィルタを得るのに、最適な圧電結晶基板の結晶方位として、オイラー角表示（φ，θ，ψ）の各変数が、
０．５≦φ≦１０、
θ＝１３２、
−（ｔａｎ-1（ｔａｎφ／ｃｏｓθ））−６≦ψ≦−（ｔａｎ-1（ｔａｎφ／ｃｏｓθ））＋６、
を満足するものである。前記結晶方位とする理由について、以下に詳細に説明する。なお、ＬｉＴａＯ3単結晶のオイラー角表示については、結晶の対称性により、等価な結晶方位が有り得るため、等価な結晶方位の基板は前記範囲に含まれるものとする。
【００３０】
図３〜１１は、種々の結晶方位を有する圧電結晶基板を用いた弾性表面波フィルタの電気特性を、次に示す構成及び測定条件にて得た平均値で示した結果である。図中の記号（△，◆）は代表的な角度についてプロットしたものである。
【００３１】
電極パターン構造により共振状態が変化するため、最適なフィルタ特性を得るには最適な膜厚比を変えなければならないが、本発明で使用したＩＤＴ電極及び反射器電極の最適な膜厚比（規格化膜厚）Ｈ／λ（Ｈ：膜厚、λ：ＩＤＴ電極の周期長、または弾性表面波の波長）は０．０３〜０．２にすることが最適な共振状態を得る上で好適である。
【００３２】
また、ＩＤＴ電極の総対数は良好な共振状態が得られる３〜１５０対とし、反射器電極の本数は１〜２００本とする。これにより、ＩＤＴ電極にて励振させた弾性表面波を良好に反射させることができる。また、ＩＤＴ電極の規格化交差幅は３〜２００λ（λ：ＩＤＴ電極の周期長、または弾性表面波の波長）とし、これにより良好な共振状態が得られる。なお、各プロットは測定個数３０の平均を示している。
【００３３】
また、前記弾性表面波フィルタの通過特性は、終端抵抗値が５０Ωとなる条件で、ベクトルネットワークアナライザ（アジレント・テクノロジー社製：型番ＨＰ８７５３ＥＳ）を用いて測定した。なお、弾性表面波フィルタは１．９ＧＨｚ帯に使用可能な図２に示すラダー型フィルタを作製したものである。
【００３４】
ここで、本発明の弾性表面波フィルタでは、対称構造を持つ結晶材料を用いて圧電基板としている。この圧電結晶基板の結晶Ｘ軸からの対称性により、伝搬方向と結晶Ｘ軸との差異によるフィルタ特性の有意差を明らかにするため、オイラー回転させる前の結晶Ｘ軸を、オイラー回転させた後の圧電結晶基板上（ｘ１−ｘ２平面）に結晶Ｚ軸側へ投影させた軸（投影Ｘ軸：結晶Ｘ−Ｚ面とｘ３軸を法線とする平面との交線）に、オイラー回転させた後のｘ１軸を一致させて、そのｘ１軸を中心に広がった角度（ただし、ψの回転方向を＋とする）を投影軸角度ψ’とし、このψ’＝０が特性上最も良好な角度となりうる。
【００３５】
前記投影Ｘ軸がｘ１軸と一致する（ψ’＝０の）とき、オイラー角表示の第１角φ°と第２角θ°を用いて、幾何学的関係により下記式Iのように表すことができる。
ψ＝−（ｔａｎ-1（ｔａｎφ／ｃｏｓθ））      （式Ｉ）
図３に、ＬｉＴａＯ3単結晶から成る圧電結晶基板のオイラー角表示（φ，θ，ψ）の変数、第１角φが０及び３で、かつ、投影軸角度ψ’が０（例えば、θ＝１３２でφ＝０のときψ＝０、また、θ＝１３２でφ＝３のときψ＝４．５）の弾性表面波フィルタを用いて、第２角θと、通過帯域内（１８５０ＭＨｚ〜１９１０ＭＨｚ）における最大挿入損失との関係について、終端抵抗５０Ωとなる条件にて通過伝送特性を前記ベクトルネットワークアナライザで測定した結果を示す。ここで、実線Ｌ１はφ＝３、ψ’＝０の場合の結果を、破線Ｌ２はφ＝０、ψ’＝０の場合の結果をそれぞれ示す。
【００３６】
また図４に、図３と同様に形成した弾性表面波フィルタを用い、第２角θと、前記通過帯域内における最大挿入損失が３ｄＢ以内での比帯域幅（前記ＢＲと同一）との関係について、前記と同様に測定した結果を示す。
【００３７】
また図５に、図３と同様に形成した弾性表面波フィルタを用い、前記の第２角θと、第１角φで定義される結晶材料と、通過帯域内偏差との関係について、前記と同様に測定した結果を示す。ここで、実線Ｌ１はφ＝３、ψ’＝０の場合の結果を、破線Ｌ２はφ＝０、ψ’＝０の場合の結果をそれぞれ示す。
【００３８】
図３〜５の結果より以下のことが判明した。
【００３９】
オイラー角表示の第２角θが１３２付近で各図の特性において極大または極小が存在するが、第１角φ＝０の圧電結晶基板と、φ＝３の圧電結晶基板とを比較すると、φ＝３の圧電結晶基板を用いたフィルタの方が第２角θの広い角度範囲において挿入損失や比帯域幅は変化が少なく、しかも挿入損失が小さく帯域内偏差も良好であることが判明した。
【００４０】
また特に図５に示すように、θが１１５〜１４７の範囲である場合には、帯域内偏差が３ｄＢ以内であり良好である。さらに、θが１２３〜１３８の範囲内の場合は、図３に示すように、挿入損失が３ｄＢ以内となり最適となることが判明した。
【００４１】
図６に、オイラー角表示の第２角θが特に１３２及び１２９の場合で、かつ、投影軸角度ψ’が０の場合で、第１角φと前記通過帯域内の最大挿入損失との関係について測定した結果を示す。なお、測定条件等は図１と同様である。なお、θ＝１２９を選択した理由は、従来、最適とされる３６°回転Ｙ−Ｘ基板（θ＝１２６）と４２°回転Ｙ−Ｘ基板（θ＝１３２）のオイラー角表示における第２角θの平均値だからである。
【００４２】
また図７に、図４及び図６と同様の条件で、第１角φと、前記通過帯域内における最大挿入損失が３ｄＢ以内での比帯域幅との関係を測定した結果を示す。なお、実線Ｌ１はθ＝１２９、ψ’＝０の場合の結果を、破線Ｌ２はθ＝１３２、ψ’＝０の場合の結果をそれぞれ示す。破線Ｌ３はθ＝１３２、ψ’＝０の場合で第１角φが小さい場合のプロットに合わせて近似させて描いた直線を示す。
【００４３】
また図８に、図５及び図６と同様の条件で、第１角φと通過帯域内偏差との関係を測定した結果を示す。なお、実線Ｌ１はθ＝１２９、ψ’＝０の場合の結果を、破線Ｌ２はθ＝１３２、ψ’＝０の場合の結果をそれぞれ示す。
【００４４】
図６〜８の結果より以下のことが判明した。
【００４５】
図６から明らかなように、第１角φを変化させても著しい変化が見られず、良好な特性が得られる。
【００４６】
また、特に図７に示した直線Ｌ３からわかるように、比帯域幅は第１角φが小さい範囲（０．５〜１０）で１次関数的に減少傾向がみられ、図８より第１角φが大きくなると帯域内偏差は小さくなる傾向にあり、特に、φが０．５〜２０では、結晶方位が変化することにより、伝搬損失が小さい上に、実効電気機械結合係数ｋ2所望の比帯域幅ＢＲに最適な領域に近づくこととなるため、良好な帯域内偏差を得ることができる。
【００４７】
図７に示した破線Ｌ３は、第１角φが小さい範囲０．５〜１０において、第２角θが１３２の場合に直線近似した結果であり、この直線は下記式IIとなる。
【００４８】
したがって、所望の比帯域幅ＢＲを有するフィルタを得ようとするときに、それに使用する圧電結晶基板の結晶方位は、実験式である下記式IIにしたがって第１角φを導出することができる。
【００４９】
φ＝−２４８０．０×ＢＲ＋９７．０      （式II）
同様に、図４のθが１３２以下の実験データ（図中◆，△）から、上記式IIの実験式が得られ、所望の比帯域幅ＢＲを有するフィルタを得ようとするときに、それに使用する圧電結晶基板の結晶方位は、下記式IIIにより、第２角θを導出することができる。
【００５０】
θ＝１１４０×ＢＲ＋８７．０      （式III）
また、図７における第２角θが１３２の場合の実験データ（図中△）から、前記実験式IIの標準偏差σは約０．５と求められ、本実験式のトレーランスは４σ分（ここで、σは標準偏差）を見込み±２とする。
【００５１】
さらに、上記式により求めた第１角φと第２角θを前記式Ｉから第３角ψを算出することができる。
【００５２】
よって、比帯域幅ＢＲを所望の値としたときに、圧電結晶基板の結晶方位を示すオイラー角表示（φ，θ，ψ）の各変数が下記式を満足するように、前記圧電結晶基板の結晶方位を決定できる。
【００５３】
Ｆ１（ＢＲ）≦φ≦Ｆ２（ＢＲ）、
Ｇ１（ＢＲ）≦θ≦Ｇ２（ＢＲ）、
−（ｔａｎ-1（ｔａｎφ／ｃｏｓθ））−６≦ψ≦−（ｔａｎ-1（ｔａｎφ／ｃｏｓθ））＋６
（ただし、Ｆ１（ＢＲ）＝−２４８０×ＢＲ＋９５、Ｆ２（ＢＲ）＝−２４８０×ＢＲ＋９９、Ｇ１（ＢＲ）＝１１４０×ＢＲ＋８５、Ｇ２（ＢＲ）＝１１４０×ＢＲ＋８９、ＢＲ＝ＢＷ／ｆｃ（ＢＷは帯域内挿入損失が３ｄＢにおける通過帯域幅、ｆｃは帯域内挿入損失が３ｄＢにおける通過帯域の中心周波数）である。）。
【００５４】
次に、本発明による圧電結晶基板のさらに好適な結晶方位について説明する。
【００５５】
図９に、オイラー角表示の第２角θが１３２で、かつ、第２角φが０，１，３，５，７の各々の場合における通過帯域内（１８５０ＭＨｚ〜１９１０ＭＨｚ）の最大挿入損失について測定した結果を示す。
【００５６】
また図１０に、投影軸角度ψ’と前記通過帯域内における最大挿入損失が３ｄＢ以内での比帯域幅との関係について、図９と同様にして測定した結果を示す。また図１１に、投影軸角度ψ’と通過帯域内偏差との関係について、図９と同様にして測定した結果を示す。
【００５７】
ＬｉＴａＯ３単結晶の結晶構造は、結晶Ｘ−Ｚ面に対して結晶が強い対称性をもつことにより、図９〜１１の結果から、投影軸角度ψ’が０付近でそれぞれピークをもち、得られるフィルタ特性も投影軸角度ψ’について対称的であることは、結晶材料が結晶Ｘ軸について対称であることから明白である。
【００５８】
したがって、特に、帯域内偏差が３ｄＢ以内であるところの投影軸角度ψ’が±６トレーランスの範囲内で良好であり、また、挿入損失３ｄＢ以内では、投影軸角度ψ’が±４のトレーランスの範囲内で最適であることが判明した。この理由は、結晶方位が変化することにより、実効電気機械結合係数ｋ2が所望の比帯域幅ＢＲに最適な領域に近づくことで、帯域内偏差が良好になりかつ挿入損失も良好になるからと考えられる。
【００５９】
特に比通過帯域幅を４％超に大きくした場合、良好な電気特性が得られる圧電結晶基板は、オイラー角表示（φ，θ，ψ）で（２〜４，１３２，３．５〜６）であることが判明した。
【００６０】
かくして、オイラー角表示において、（０．５〜２０、１１５〜１４７、ψ’＝−６〜６（ψ＝−６〜４７））の圧電結晶基板を用いた弾性表面波フィルタによれば、帯域内偏差を３ｄＢ以内にすることができる。
【００６１】
また、オイラー角表示において、（０．５〜２０、１２３〜１３８、ψ’＝−４〜４（ψ＝−４〜３８））の圧電結晶基板を用いた弾性表面波フィルタによれば、挿入損失が３ｄＢ以内の良好なフィルタ特性を備えることになる。
【００６２】
また、オイラー角表示において、（０．５〜１０、１３２、ψ’＝−６〜６（ψ＝−６〜２２））の圧電結晶基板を用いた弾性表面波フィルタによれば、所望の比帯域幅ＢＲで確実に帯域内偏差が３ｄＢ以内とすることができ、挿入損失も３ｄＢ以内の最適なフィルタ特性となる。
【００６３】
さらに、オイラー角表示において、（０．５〜４、１３２、ψ’＝−４〜４（ψ＝−４〜１０））の圧電結晶基板を用いた弾性表面波フィルタによれば、最大の帯域幅と最小の挿入損失及び、良好な帯域内偏差が得られ、さらに良好な通過帯域近傍の減衰特性を有する、きわめて良好なフィルタ特性とすることができる。
【００６４】
また、本発明による圧電結晶基板の結晶方位を決定する方法によれば、圧電結晶基板のオイラー角表示の各変数は所望の比帯域幅ＢＲの関数であらわすことができ、これにより、温度特性の良好なＬｉＴａＯ3単結晶の圧電結晶基板材料を選択することができるとともに、良好な挿入損失や帯域内偏差、及び良好な通過帯域近傍の減衰特性を有する、優れた弾性表面波フィルタの設計・作製を容易かつ簡便に行うことができる。
【００６５】
本実施形態ではラダー型回路を例にとり弾性表面波フィルタを説明したが、ラダー型回路に限定されるものではなく、弾性表面波を効率良く励振するために、少なくとも励振電極と反射器電極とを備えたものであれば適用可能であり、例えば、図１２に示すようなＩＤＴ電極２の複数を伝搬方向ｘ１に配設させた、いわゆる共振器型構造の電極構成を備えた弾性表面波フィルタＳ２においても適用可能である。なお、図１２において図２と同様な構成については同一符号を付し説明を省略する。また、本発明は、格子型回路やラダー型回路と格子型回路の組合せ等、各種のフィルタ回路を備えた弾性表面波フィルタに対しても適用でき、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更を行うことが可能である。
【００６６】
【実施例】
本発明に係る弾性表面波フィルタを具体的に作製した一例について説明する。
【００６７】
オイラー角表示の各変数について、φ＝３、θ＝１３２、ψ＝４．５のＬｉＴａＯ3単結晶から成る圧電結晶基板上に、Ａｌ（９８ｗｔ％）−Ｃｕ（２ｗｔ％）による微細電極パターンを形成した。このパターン作製には、縮小投影露光機（ステッパー、ニコン社製、型番：ＮＳＲ２２０５ｉ１２Ｄ）、及びＲＩＥ（Ｒｅａｃｔｉｖｅ  Ｉｏｎ  Ｅｔｃｈｉｎｇ）装置（松下電器産業社製、型番：Ｅ６４６Ｓ−ＩＣＰ）により行なった。
【００６８】
まず、基板材料をアセトン・ＩＰＡ等によって超音波洗浄し、有機成分を落とした。次に、クリーンオーブンによって充分に基板乾燥を行なった後、電極の成膜を行なった。電極成膜には、スパッタリング装置を使用し、Ａｌ−Ｃｕの材料を成膜した。電極膜厚は約０．２μｍとした。
【００６９】
次に、フォトレジストを約０．５μｍ厚みにスピンコートし、前記ステッパーにより所望のパターニングを行なった。
【００７０】
次に、現像装置にて不要部分のフォトレジストをアルカリ現像液で溶解させ、所望パターンを表出した後、ＲＩＥ装置により、Ａｌ−Ｃｕ電極のエッチングを行ない、パターンニングを終了した。
【００７１】
この後、上記電極の所定領域上に保護膜を作製した。すなわち、ＳｉＯ2をスパッタリング装置にて成膜し、その後、フォトリソグラフィによってフォトレジストのパターニングを行ない、ＲＩＥ装置等でワイヤボンディング用窓開け部のエッチングを行ない、保護膜パターンを完成した。
【００７２】
次に、基板をダイシング線に沿ってダイシング加工を施し、チップごとに分割した。そして、各チップをダイボンド装置にてピックアップし、シリコーン樹脂を主成分とする樹脂を用いパッケージ内に接着した。この後、約１６０℃の温度において乾燥・硬化させた。パッケージは３ｍｍ角の積層構造のセラミックパッケージを用いた。
【００７３】
次に、３０μｍ径のＡｕワイヤをパッケージの電極部とチップ上のＡｌ電極パッド上にボールボンディングした後、リッドをパッケージにかぶせ、封止機にて溶接封止して完成した。なお、チップ上のグランド電極は各々分離して配線し、Ａｕボールボンディングにてパッケージ上のグランド電極にボンディングした。
【００７４】
また、比較例として、オイラー角表示の各変数について、φ＝０、θ＝１３２、ψ＝０のＬｉＴａＯ3単結晶から成る圧電結晶基板上に、本発明の実施例と同様にして電極等を作製した弾性表面波フィルタを得た。
【００７５】
このようにして完成した弾性表面波フィルタの電気特性は、ネットワークアナライザ（アジレント・テクノロジー社製：型番ＨＰ８７５３ＥＳ）により測定を行った。
【００７６】
図１３及び図１４に、本発明の実施例と前記比較例の各弾性表面波フィルタに入力信号を入れたときの出力信号の伝送量を縦軸に、周波数を横軸にとった場合の特性図を示す。ここで、図１３は帯域内偏差をあらわすために伝送量が０〜−５ｄＢの範囲での特性を、図１４は急峻度をあらわすために、伝送量が０〜−７０ｄＢの範囲での特性を示す。また、各図中の（Ａ）は本発明の弾性表面波フィルタの特性であり、各図中の（Ｂ）は前記比較例の弾性表面波フィルタの特性である。
【００７７】
図１３及び図１４から明らかなように、本実施例によれば通過特性が良好であり、特に、帯域内偏差が比較例の１．５ｄBに対して１．２ｄBとなり、０．３ｄBも良好な結果が得られた。また、本実施例では通過帯域の低周波側における減衰特性も良好であり、例えば比較例では周波数１８１５MHｚで２５．５ｄBの減衰量に対して３２．５ｄBであり、７ｄBも減衰量が大きくより優れた急峻性を示した。
【００７８】
【発明の効果】
本発明の弾性表面波フィルタによれば、タンタル酸リチウム単結晶から成る圧電結晶基板の主面上に、通過帯域が１８５０ＭＨｚ〜１９１０ＭＨｚの高周波信号によって弾性表面波を励振する励振電極と反射器電極とを配設して成り、圧電結晶基板の結晶方位を示す右手系のオイラー角表示（φ，θ，ψ）の各変数が、０．５≦φ≦１０，θ＝１３２，−（ｔａｎ-1（ｔａｎφ／ｃｏｓθ））−６≦ψ≦−（ｔａｎ-1（ｔａｎφ／ｃｏｓθ））＋６を満足するので、帯域内偏差が３ｄＢ以内の良好で、さらに、挿入損失を劣化させずに比帯域幅を大きく変更することが可能な、優れた弾性表面波フィルタを提供できる。
【００７９】
（削除）
【００８０】
（削除）
【００８１】
さらに、オイラー角表示（φ，θ，ψ）のφ，θが、０．５≦φ≦４，θ＝１３２を満足することにより、最大の帯域幅と最小の挿入損失、及び良好な帯域内偏差が得られ、このような良好なフィルタ特性となり、さらに、特性改善は帯域内のみならず、帯域外の減衰についても行なえる、最適な弾性表面波フィルタを提供できる。
【００８２】
特に、比帯域幅を４％超に大きくした場合、オイラー角表示（φ，θ，ψ）で（２〜４，１３２，３．５〜６）である圧電結晶基板を用いた弾性表面波フィルタによって、きわめて良好な電気特性が得られる。
【００８３】
（削除）
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）は、圧電結晶基板の結晶方位（カット角及び弾性表面波の伝搬方向）を示す右手系のオイラー角（φ，θ，ψ）による座標変換を説明するための座標軸であり、（ｂ）はオイラー角による座標変換で得られた直交座標系と圧電結晶基板との関係を説明する斜視図である。
【図２】  本発明に係る弾性表面波フィルタの電極構成の一例を模式的に説明する平面図である。
【図３】  各種結晶方位を有する圧電結晶基板のオイラー角表示の第２角θと通過帯域内の最大挿入損失との関係を示すグラフである。
【図４】  各種結晶方位を有する圧電結晶基板のオイラー角表示の第２角θと３ｄＢ比帯域幅との関係を示すグラフである。
【図５】  各種結晶方位を有する圧電結晶基板のオイラー角表示の第２角θと通過帯域内偏差との関係を示すグラフである。
【図６】  各種結晶方位を有する圧電結晶基板のオイラー角表示の第１角φと通過帯域内の最大挿入損失との関係を示すグラフである。
【図７】  各種結晶方位を有する圧電結晶基板のオイラー角表示の第１角φとの関係を示すグラフである。
【図８】  各種結晶方位を有する圧電結晶基板のオイラー角表示の第１角φと通過帯域内偏差との関係を示すグラフである。
【図９】  各種結晶方位を有する圧電結晶基板の投影Ｘ軸との角度ψ’と通過帯域内の最大挿入損失との関係を示すグラフである。
【図１０】  各種結晶方位を有する圧電結晶基板の投影Ｘ軸との角度ψ’と３ｄＢ比帯域幅との関係を示すグラフである。
【図１１】  各種結晶方位を有する圧電結晶基板の投影Ｘ軸との角度ψ’と通過帯域内偏差との関係を示すグラフである。
【図１２】  本発明に係る弾性表面波フィルタの他の電極構造を模式的に説明する平面図である。
【図１３】  弾性表面波フィルタの周波数と伝送量（０〜−５ｄＢ）との関係を示し、通過帯域部分を拡大した特性図であり、（Ａ）は本発明の実施例による弾性表面波フィルタの電気特性図、（Ｂ）は従来（比較例）の弾性表面波フィルタの電気特性図である。
【図１４】  弾性表面波フィルタの周波数と伝送量（０〜−７０ｄＢ）との関係を示す特性図であり、（Ａ）は本発明の実施例による弾性表面波フィルタの電気特性図、（Ｂ）は従来（比較例）の弾性表面波フィルタの電気特性図である。
【符号の説明】
Ｓ１，Ｓ２：弾性表面波フィルタ
１：圧電結晶基板
２：ＩＤＴ電極（励振電極）
３：反射器電極
４：直列共振子
５：並列共振子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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