(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対の緩衝板を連設し、両緩衝板に跨がる複数条の切目線を設け、隣り合う切目線に挟まれた両緩衝板の稜線を一定幅ずつ交互にずらし、そのずれ方向の反対側に位置する両切目線の端部間に折目線を設け、ずれ方向に位置する両切目線の端部間には折目線を設けず、隣り合う切目線の間隔を折目線の方向へ向けてテーパ状に小さくしておき、両緩衝板を折り曲げて対向させることにより、両緩衝板の連設部に先端が交互に逆方向に振れた緩衝爪を形成した厚紙製緩衝体。
【請求項２】
請求項１に記載の厚紙製緩衝体において、一対の緩衝板をそれぞれ基板の両側縁に順次連設した外緩衝板及び内緩衝板とし、外緩衝板及び内緩衝板を順次内側へ折り曲げて緩衝爪を形成し、基板の両端縁から端壁を起立させ、対向する内緩衝板及び端壁並びに基板により被梱包物の嵌合凹所を形成した厚紙製緩衝体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、段ボール等の厚紙によって形成される緩衝体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、環境保護が重要視されることから、物品梱包時の緩衝材として、焼却時に高温や有毒ガスが発生する発泡スチロールに代えて、段ボール製のものが使用されることが多い。この際、強度及び緩衝性向上のため、段ボールを折り重ねて２枚合わせで使用することがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の場合、重ね合わされた段ボール間に間隔がなく、段ボールの撓みによる柔軟な緩衝作用が得られないという問題があった。
【０００４】
そこで、この発明は、厚紙により緩衝性に優れた緩衝壁を構成し、その緩衝壁を備えた緩衝体を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、請求項１に記載の発明に係る緩衝体は、一対の緩衝板を連設し、両緩衝板に跨がる複数条の切目線を設け、隣り合う切目線に挟まれた両緩衝板の稜線を一定幅ずつ交互にずらし、そのずれ方向の反対側に位置する両切目線の端部間に折目線を設け、ずれ方向に位置する両切目線の端部間には折目線を設けず、隣り合う切目線の間隔を折目線の方向へ向けてテーパ状に小さくしておき、両緩衝板を折り曲げて対向させることにより、両緩衝板の連設部に先端が交互に逆方向に振れた緩衝爪を形成した構成を採用したのである。
【０００６】
この緩衝体では、両緩衝板間に間隔が生じ、緩衝爪の揺動に伴い緩衝板の撓みが許容されるため、一方の緩衝板に梱包すべき物品を沿わせ、他方の緩衝板をケースに内接させると、ケースから被梱包物に伝わる衝撃が効果的に緩和される。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明に係る緩衝体は、請求項１に記載の厚紙製緩衝体において、一対の緩衝板をそれぞれ基板の両側縁に順次連設した外緩衝板及び内緩衝板とし、外緩衝板及び内緩衝板を順次内側へ折り曲げて緩衝爪を形成し、基板の両端縁から端壁を起立させ、対向する内緩衝板及び端壁並びに基板により被梱包物の嵌合凹所を形成した構成を採用したのである。
【０００８】
この緩衝体では、外緩衝板及び内緩衝板の撓みにより、嵌合凹所に嵌合された被梱包物への衝撃が緩和され、被梱包物は確実に保護される。
【０００９】
【発明の実施の形態】
この発明に係る厚紙製緩衝体の第１実施形態を図１乃至図４に基づいて説明する。図１に示すように、この緩衝体の展開基板において、主緩衝板１の両側縁には副緩衝板２が連設され、緩衝板１、２に跨がって複数条の切目線３が設けられている。隣り合う切目線３、３に挟まれた主緩衝板１と副緩衝板２との稜線４は一定幅ずつ交互にずらされ、そのずれ方向の反対側に位置する切目線３、３の端部間には折目線５が設けられている。切目線３、３の間隔は折目線５の方向へ向けてテーパ状に小さくなっている。両端の切目線３と副緩衝板２の端縁との間には、緩衝板１、２の端部稜線６を挟んで並行一対の折曲線７、７が設けられ、折曲線７、７間に連結片８が形成されている。また、一方の副緩衝板２には係合孔９が、他方の副緩衝板２にはその先端縁を切り込んで係合片１０がそれぞれ形成されている。
【００１０】
この展開基板を図２及び図３に示すような緩衝体に組み立てるには、まず、副緩衝板２、２を稜線４、６に沿って折り曲げ、主緩衝１に対向させる。この折り曲げに伴って、主緩衝板１及び副緩衝板２が折目線５に沿って屈曲し、主緩衝板１と副緩衝板２の連設部には、先端が交互に逆方向に振れた緩衝爪１１が形成される。また、この状態では、連結片８も屈曲し、主緩衝板１と副緩衝板２の間に空間が形成される。そして、係合孔９に係合片１０を押し込み、副緩衝板２、２の先端部同士を係合させて保形する。
【００１１】
この緩衝体では、図４に示すように、主緩衝板１をケース１２に収納された被梱包物１３の上面に載置してケース１２の蓋１４を閉じると、緩衝爪１１の揺動に伴い主緩衝板１及び副緩衝板２の撓みが許容されるため、ケース１２の上方から被梱包物１３に伝わる衝撃が効果的に緩和される。
【００１２】
次に、この発明に係る厚紙製緩衝体の第２実施形態を図５乃至図９に基づいて説明する。図５に示すように、この緩衝体の展開基板において、基板２１の両側縁には外緩衝板２２、内緩衝板２３及び重合板２４が順次連設され、外緩衝板２２と内緩衝板２３とに跨がって複数条の切目線２５が設けられている。隣り合う切目線２５、２５に挟まれた緩衝板２２、２３の稜線２６は一定幅ずつ交互にずらされ、そのずれ方向の反対側に位置する切目線２５、２５の端部間には折目線２７が設けられている。切目線２５、２５の間隔は折目線２７の方向へ向けてテーパ状に小さくなっている。両端の切目線２５と緩衝板２２、２３の端縁との間には並行一対の折曲線２８、２８が設けられ、折曲線２８、２８間に連結片２９が形成されている。
【００１３】
基板２１の両端縁には外端板３０、外折片３１及び折返片３２が順次連設され、外端板３０の中央部にはその基端部から先端部に至る差込孔３３が、両側縁には突片３４が設けられている。外緩衝板２２の両端部には突片３４が挿入可能な差込孔３５が形成され、内緩衝板２３の両端縁には内端板３６及び突合片３７が順次連設されている。また、連結片２９には外緩衝板２２側の折曲線２８に沿って切目線２５から切込部３８が設けられ、基板２１の中央部には把持孔３９が形成されている。
【００１４】
この展開基板を図６に示すような緩衝体に組み立てるには、まず、外緩衝板２２及び内緩衝板２３を順次内側へ折り曲げて外緩衝板２２と内緩衝板２３とを対向させる。この折り曲げに伴って、外緩衝板２２と内緩衝板２３の連設部には先端が交互に逆方向に振れた緩衝爪４０が形成される。同時に、重合板２４を基板２１に重ね合わせ、その先端縁を外緩衝板２２に当接させる。この状態では、連結片２９も屈曲し、外緩衝板２２と内緩衝板２３の間に空間が形成される。
【００１５】
次いで、図７に示すように、内端板３６を内側へ折り曲げて突合片３７同士を突き合わせ、外端板３０を起立させて差込孔３３で両突合片３７、３７を挟持すると共に、外折片３１を外側へ折り曲げて折返片３２を折り返し、折返片３２を連結片２９の裏面に沿わせ、突片３４を差込孔３５に差し込んで保形する。この組立状態において、対向する内緩衝板２３及び内端板３６並びに基板２１に囲まれた被梱包物の嵌合凹所４１が形成される。
【００１６】
この緩衝体による梱包に際しては、図８及び図９に示すように、対向する一対の緩衝体の嵌合凹所４１に被梱包物４２の両端部を挿入する。この緩衝体では、緩衝爪４０の揺動に伴い外緩衝板２２及び内緩衝板２３の先端部が柔軟に撓み、また、緩衝爪４０を有しない外緩衝板２２の両端部も切込部３８の存在により容易に撓むため、被梱包物４２への衝撃が十分に緩和される。
【００１７】
なお、被梱包物４２に対して緩衝体を着脱する際には、把持孔３９に指を掛けるとよい。
【００１８】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によると、両緩衝板間に間隔が生じ、緩衝爪の揺動に伴い緩衝板の撓みが許容されるため、一方の緩衝板に梱包すべき物品を沿わせ、他方の緩衝板をケースに内接させると、ケースから被梱包物に伝わる衝撃が効果的に緩和され、被梱包物が確実に保護される。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る緩衝体の第１実施形態の展開基板を示す図
【図２】同上の組立状態を示す斜視図
【図３】同上の縦断側面図
【図４】同上の使用状態を示す側面図
【図５】この発明に係る緩衝体の第２実施形態の展開基板を示す図
【図６】同上の組立状態を示す斜視図
【図７】同上の組立過程を示す端部拡大斜視図
【図８】同上の使用状態を示す斜視図
【図９】同上の使用状態を示す縦断側面図
【符号の説明】
１  主緩衝板
２  副緩衝板
３  切目線
４  稜線
５  折目線
１１  緩衝爪
２１  基板
２２  外緩衝板
２３  内緩衝板
２５  切目線
２６  稜線
２７  折目線
３０  外端板
３６  内端板
４０  緩衝爪
４１  嵌合凹所
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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