(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベニヤドライヤ内に導かれた熱風によって木板を乾燥させ、その乾燥時に木板から発生する樹脂等を含んだ排熱風を大気へ放出する前に、樹脂等を除去するための樹脂等除去装置であって、
前記ベニヤドライヤの排気側に取り付けられ、気体の通過流路に介在して樹脂等が付着するように構成された樹脂等付着体と、この樹脂等付着体の表面に冷却媒体を供給する冷却媒体供給手段とを備え、
その冷却媒体供給手段から供給された冷却媒体が樹脂等付着体に付着して流下することによって、前記樹脂等付着体に付着した樹脂等も前記冷却媒体とともに流下し、
前記樹脂等付着体の下方には前記樹脂等付着体に付着していた樹脂と冷却媒体の回収部を備えていることを特徴とするベニヤドライヤの樹脂等除去装置。
【請求項２】
上部に熱風を生成する上部通風路と、この上部通風路の下部にベニヤ単板を搬送する搬送路が備えられ、上部通風路で生成した熱風を搬送路へ供給してベニヤ単板を乾燥させるベニヤドライヤにおいて、その乾燥時にベニヤ単板から発生する樹脂等を含んだ排熱風を排気ダクトから大気へ放出する前に樹脂等を除去するための樹脂等除去装置であって、
前記ベニヤドライヤの排熱風の排気側に取り付けられ、気体の通過流路に介在して樹脂等が付着するように構成された樹脂等付着体と、この樹脂等付着体の表面に冷却媒体を供給する冷却媒体供給手段とを備え、
その冷却媒体供給手段から供給された冷却媒体が樹脂等付着体に付着して流下することによって、前記樹脂等付着体に付着した樹脂等も前記冷却媒体とともに流下し、
前記樹脂等付着体の下方には前記樹脂等付着体に付着していた樹脂と冷却媒体の回収部を備えていることを特徴とするベニヤドライヤの樹脂等除去装置。
【請求項３】
前記樹脂等付着体は、排気ダクト内又はこの排気ダクトと隣接する位置に流路方向の前後側が開放状態となって排気ダクトと連通状態となる区画領域内に設けられている請求項１又は２記載のベニヤドライヤの樹脂等除去装置。
【請求項４】
前記樹脂等付着体は、樹脂等が付着し易い格子状あるいは金網状に形成された板状体、又は樹脂等が付着し易い付着素材を気体の流路方向と直交するほぼ全面にわたって流路方向に１又は複数個設置した請求項１ないし３のいずれかに記載のベニヤドライヤの樹脂等除去装置。
【請求項５】
前記樹脂等付着体は、気体が通過可能な容器に樹脂等が付着し易い付着素材を気体の流路方向と直交するほぼ全面にわたって格納して、この付着素材を格納した容器を流路方向に１又は複数個設置された請求項１ないし４のいずれかに記載のベニヤドライヤの樹脂等除去装置。
【請求項６】
前記樹脂等付着体は、螺旋状に形成した腐食しにくい線条物を複数個互いに入り組んで絡ませて排熱風の流路方向と直交するほぼ全面にわたって延在させ、少なくとも排熱風の流路方向の前後を格子状あるいは金網状に形成された容器に格納され、排熱風が通過するときに排熱風に含有している樹脂等を付着させる請求項５記載のベニヤドライヤの樹脂等除去装置。
【請求項７】
前記冷却媒体供給手段は、前記樹脂等付着体の排熱風の上流側において冷却媒体の供給部位に接続されたノズルを１又は複数個備え、このノズルより噴霧状態で前記樹脂等付着体に向けて冷却媒体が供給される請求項１ないし６のいずれかに記載のベニヤドライヤの樹脂等除去装置。
【請求項８】
前記冷却媒体供給手段は、前記樹脂等付着体の上部に臨んだ位置に冷却媒体の供給部位が設けられ、この供給部位より冷却媒体を樹脂等付着体の上部に供給させてその上部から下部に向けて冷却媒体を流下させる請求項１ないし６のいずれかに記載のベニヤドライヤの樹脂等除去装置。
【請求項９】
前記冷却媒体供給手段には、冷却媒体が収容された収容タンクから冷却媒体を汲み上げるポンプと、このポンプによって汲み上げられた冷却媒体を前記供給部位まで送るための送り側の配管と、樹脂等を含んだ冷却媒体を回収するための回収側の配管とが備えられる請求項１ないし８のいずれかに記載のベニヤドライヤの樹脂等除去装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原木から木取りされた挽板や、ベニヤレースによって切削されたベニヤ単板等の木板を乾燥するベニヤドライヤに係わり、特にこの木板の乾燥時に木板から気化する樹脂分や、木粉等が混入した排熱風を大気へ放出する前に、樹脂分や木粉等を除去する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
挽板は原木から帯鋸盤等によって木取りされるが、ベニヤレースによって切削されるベニヤ単板の厚みに比べて厚く、これら挽板を乾燥するベニヤドライヤはベニヤ単板を乾燥するベニヤドライヤに比べてその乾燥形態が異なる。すなわち、挽板は乾燥室内に設置された乾燥棚に乗せられ、この静止状態のまま室内を循環する熱風によって乾燥される。
【０００３】
これに対して、木板がベニヤレースによって切削されたベニヤ単板にあっては、ベニヤドライヤの室内に複数段に設けられた搬送路上をその入側から出側にかけて搬送される途上、その上下面に室内を循環する熱風によって乾燥される。そして、いずれの場合のベニヤドライヤにおいても木板の乾燥に伴って湿潤化した排熱風は、ベニヤドライヤの上部に設置されたダンパーを経由して大気へ放出される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、木板の乾燥に伴って湿潤化した排熱風には、乾燥時の加熱作用によって木板から気化した樹脂や、木板の表面の毛羽立ちから発生した木粉や細かな木片等が含まれている。最近の傾向として広葉樹から針葉樹への樹種転換が進んでおり、広葉樹の原木から得られた木板に比べて針葉樹の原木から得られた木板から発生する樹脂量は格段に多い。特に、この樹種転換に伴って松系の原木が多く採用され、この松系の原木に含まれる樹脂分は乾燥途上に気化する精油成分とロジン（コロホニウム）と称される黄褐色透明で水に不溶の固体とから成る。
【０００５】
原木から得られた木板のうち、例えばベニヤ単板は１００％以上の初期含水率を有しており、ベニヤドライヤ内を循環するおよそ１２０〜１８０℃の熱風によって加熱乾燥され、仕上がり含水率を５〜１０％前後としている。このベニヤドライヤ内においてベニヤ単板を乾燥している間、ベニヤ単板に内在する樹脂分は加熱されてその表面から気化して、乾燥に伴う含有水分の蒸発とともにベニヤドライヤ室内を排熱風として循環することになる。そして、この排熱風には、例えばベニヤ単板の搬送時に搬送手段である上下一対のロールや金網等によってその表面が擦られて発生する木粉や細かな木片等も含有している。
【０００６】
したがって、ベニヤドライヤ室内に循環される熱風はベニヤ単板の乾燥に伴って、気化した樹脂分とベニヤ単板から発生した木粉とベニヤ単板から蒸発した水分とを少なくとも含む湿潤状態で、かつ温度が低下した排熱風となる。この排熱風はベニヤドライヤ室内の循環経路である上部通風路から排気ダクトを経由して、ダンパー等の開閉作動によって室外（大気）へ放出される。
【０００７】
しかしながら、排熱風は大気へ放出されるほか、その一部がベニヤドライヤ室内に残留してそのまま循環することになる。このため、ベニヤドライヤ内に循環している熱風の温度が低下したり、ベニヤドライヤ内においてその温度領域に差を生じる箇所（室外の外気温に接触する箇所）に排熱風がいたると、温度の低下によって樹脂が気体状から液体状となり、例えば排気ダクトの内壁等に付着する場合がある。
【０００８】
特に、一時的にベニヤドライヤの駆動を停止させたり、休日等にベニヤドライヤの駆動を停止させたりした場合には、液体状となった樹脂、及び木粉等が室内の内壁、ロールあるいは金網等に付着することになる。付着した樹脂は温度の低下に伴って冷却固化して、ハンマー等によってたたき落とさねば取り除けないほど強固にこびり着き、ベニヤドライヤのドアの開閉、ダンパーの開閉等に支障を来すことになる。また、樹脂とともにベニヤドライヤ内にこびり着いた木粉や木片等が、その後のベニヤドライヤの稼働に伴って高温の熱風下に晒され、加熱されて炭化状態となると、この炭化した木粉や木片が無煙着火して火災の原因となる危険性があった。
【０００９】
そこで、本発明はベニヤドライヤ内に導かれた熱風によって木板を乾燥させ、その乾燥時に木板から発生する樹脂等を含んだ排熱風を大気へ放出する前に、これら樹脂等を除去する樹脂等除去装置を提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段及び作用・発明の効果】
上記課題を解決するために、本発明のベニヤドライヤの樹脂等除去装置の第１の構成は、ベニヤドライヤ内に導かれた熱風によって木板を乾燥させ、その乾燥時に木板から発生する樹脂等を含んだ排熱風を大気へ放出する前に、樹脂等を除去するための樹脂等除去装置であって、前記ベニヤドライヤの排気側に取り付けられ、気体の通過流路に介在して樹脂等が付着するように構成された樹脂等付着体と、この樹脂等付着体の表面に冷却媒体を供給する冷却媒体供給手段とを備え、その冷却媒体供給手段から供給された冷却媒体が樹脂等付着体に付着して流下することによって、前記樹脂等付着体に付着した樹脂等も前記冷却媒体とともに流下し、前記樹脂等付着体の下方には前記樹脂等付着体に付着していた樹脂と冷却媒体の回収部を備えていることを特徴とする。
【００１１】
上記課題を解決するために、本発明のベニヤドライヤの樹脂等除去装置の第２の構成は、上部に熱風を生成する上部通風路と、この上部通風路の下部にベニヤ単板を搬送する搬送路が備えられ、上部通風路で生成した熱風を搬送路へ供給してベニヤ単板を乾燥させるベニヤドライヤにおいて、その乾燥時にベニヤ単板から発生する樹脂等を含んだ排熱風を排気ダクトから大気へ放出する前に樹脂等を除去するための樹脂等除去装置であって、前記ベニヤドライヤの排熱風の排気側に取り付けられ、気体の通過流路に介在して樹脂等が付着するように構成された樹脂等付着体と、この樹脂等付着体の表面に冷却媒体を供給する冷却媒体供給手段とを備え、その冷却媒体供給手段から供給された冷却媒体が樹脂等付着体に付着して流下することによって、前記樹脂等付着体に付着した樹脂等も前記冷却媒体とともに流下し、前記樹脂等付着体の下方には前記樹脂等付着体に付着していた樹脂と冷却媒体の回収部を備えていることを特徴とする。
【００１２】
樹脂等付着体は、木板を乾燥させる乾燥棚あるいは搬送路が敷設されたベニヤドライヤの本体から離れた排気側、例えば乾燥棚あるいは搬送路へ循環させる熱風を生成する上部通風路の上部に取り付けられており、好適には、その排気側に位置する排気ダクト内、又はこの排気ダクトと隣接する位置に流路方向の前後側が開放状態となって排気ダクトと連通状態となる区画領域内に設けられている。
【００１３】
また、前記樹脂等付着体は、排気ダクトから大気へ放出する前に、排熱風に含まれたベニヤ単板から発生した樹脂等をより多く取り除くために、樹脂等が付着し易い格子状あるいは金網状に形成された板状体より成っている。この格子状あるいは金網状の板状体は排熱風の流路方向への通過抵抗とならないような格子状の格子枠あるいは金網状の編み目の大きさに設定されている。そして、この板状体は排熱風の流路方向に向けて１又は任意間隔をおいて複数個設置されている。
【００１４】
また、前記樹脂等付着体は、排熱風が通過可能な容器、例えば格子状あるいは金網状の容器に、樹脂等が付着し易い付着素材を排熱風の流路方向と直交するほぼ全面にわたって格納して、その付着素材を格納した容器を流路方向に１又は任意間隔をおいて複数個設置している。そして、前記樹脂等付着体は、好適には、螺旋状に形成した腐食しにくい（例えばステンレス製の）線条物を複数個互いに入り組んで絡ませて構成される（例えば、商品名デミスター）。このデミスターを排熱風の流路方向と直交するほぼ全面にわたって延在させ、少なくとも排熱風の流路方向の前後を格子状あるいは金網状に形成された容器に格納して、排熱風が通過するときに排熱風に含有している樹脂等を付着させる。
【００１５】
なお、排熱風を大気へ放出させるに際して、例えば排気側に排気用のファンを取り付けて、このファンの作動によって湿潤した排熱風をベニヤドライヤ内から強制的に排出することも可能である。この場合、前記樹脂等付着体を構成する板状体あるいは付着素材等の排熱風の通過抵抗より排気出力が大となるファンを採用すれば足りる。逆に、ベニヤドライヤの室内と室外の圧力差を利用してダンパーによって排熱風を大気へ放出させる場合には、前記樹脂等付着体を構成する板状体あるいは付着素材等の排熱風の通過抵抗を考慮する必要がある。
【００１６】
すなわち、ベニヤドライヤ室内の圧力を室外の圧力に比べて２０〜２５ｍｍＡｑ高く設定することにより、その圧力差に基づいて排熱風を大気へ安定的に放出することが可能となり、この圧力差に影響を及ぼさない通過抵抗となるように付着素材を構成することが必要である。また、前記樹脂等付着体が設置される前記区画領域の排熱風の流路方向と直交する断面積を、排気ダクトの排熱風の流路方向と直交する断面積より大とすることによっても、ベニヤドライヤの室内と室外との前記圧力差を維持することが可能となり、排熱風を大気へ安定的に放出することができる。
【００１７】
また、前記冷却媒体供給手段には、冷却媒体が収容された収容タンクから冷却媒体を汲み上げるポンプと、このポンプによって汲み上げられた冷却媒体をその供給部位である前記樹脂等付着体まで送るための送り側の配管と、樹脂等を含んだ冷却媒体を回収するための回収側の配管とが備えられる。そして、この冷却媒体供給手段は、前記樹脂等付着体の排熱風の上流側において冷却媒体の供給部位に接続されたノズルを１又は任意間隔をおいて複数個備え、このノズルより噴霧状態で前記樹脂等付着体に向けて冷却媒体が供給されるものである。
【００１８】
排熱風は樹脂等付着体の直前において噴霧状に散布された冷却媒体の層を通過して、１又は複数個備えられた樹脂等付着体を順次通過することになる。したがって、排熱風が樹脂等付着体を通過するときに、樹脂等が前記板状体あるいはデミスター等の付着素材より成る樹脂等付着体に一旦付着させられる。この付着させられた樹脂等は、樹脂等付着体の上部から流下する冷却媒体とともに樹脂等付着体の下部にいたり、この樹脂等を含んだ冷却媒体は回収側の配管を経て回収される。
【００１９】
また、前記冷却媒体供給手段は、前記樹脂等付着体の排熱風の上流側においてノズルを設置して排熱風に対して冷却媒体を噴霧状に散布する代わりに、前記樹脂等付着体の上部に臨んだ位置に冷却媒体の供給部位を設けることも可能である。そして、この供給部位より冷却媒体を樹脂等付着体の上部に供給させてその上部から下部に向けて冷却媒体を流下させることによって、樹脂等を含んだ冷却媒体を回収することができる。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図面に示す実施例を参照して説明する。
図１、図２に示すベニヤドライヤ１は、加熱セクション２を所要数設置して構成され、各加熱セクション２の上部の搬送方向と直交する一側に蒸気管、電熱器、ヒートオイル等の加熱体３を、また他側部にこの加熱体３に向かって送風する送風機４を設置した上部通風路５が形成され、前記加熱セクション２の外壁６と内壁７間の熱風供給側８から反対側に位置する熱風取り出し側９へ、熱風を横循環方式によって供給している。
【００２１】
前記上部通風路５の下部の内壁７には、単一のシート状のベニヤ単板１０を搬送する搬送路１１が上下方向にわたって複数段設置されている。この搬送路１１は、各段の長手方向にわたってベニヤ単板１０を板厚方向の両側から挟んで回転しながら送る上下一組の送りロール１２が複数組任意の間隔で設置されている。図３に示すように、各送りロール１２は内壁７を構成する各縦梁１３間に設置された軸受１４に回転可能に支持されており、下部送りロール１２の一方の軸端部に取り付けられたチエンスプロケット１５にチエン１６を巻き掛けるとともに、他方の軸端部にギヤ１７を取り付け、このギヤ１７と上部送りロール１２の軸端部に取り付けられたギヤ１７と歯合させ、各送りロール１２を互いに逆方向へ回転させことによって、ベニヤ単板１０を板厚方向の両側から挟んで、摩擦力によって搬送させている。
【００２２】
各段の搬送路１１の上下方向並びに搬送方向の間隔内には、搬送方向と直交する方向にわたって、前記各送りロール１２とほぼ同一長さとした細長い噴射箱１８を設置するとともに、この噴射箱１８の熱風供給側８を開口し、反対側に位置する熱風取り出し側を閉塞状態とし、上部通風路５で発生して熱風供給側８から循環される噴射箱１８に形成された穴状あるいはスリット状より、搬送路１１上を搬送されるベニヤ単板１０の上下両面へ噴射して，噴射後の熱風を熱風取り出し側９より送風機４によって排風されている。
【００２３】
図４、図５に示すベニヤドライヤ１は、加熱セクション２を所要数設置した上部通風路５のほぼ中央部に蒸気管、電熱器、ヒートオイル等の加熱体３を、また搬送方向の一側に一対の送風機４を相対向して設置したものである。このとき、送風機４側に位置する加熱セクション２の搬送方向の両側より吸い込みダクト１９を張り出して、その直下に位置する加熱セクション２の下部と連通させ、上部通風路５の搬送方向の他側部に位置する加熱セクション２の搬送方向の両側より吹き込みダクト２０を張り出して、その直下に位置する加熱セクション２の下部と連通させ、吸い込みダクト１９から吹き込みダクト２０側へ熱風を縦循環方式によって供給させたものである。
【００２４】
そして、各段搬送路１１の上下方向及び搬送方向の間隔内には、搬送方向と直交する方向にわたって前記各送りロール１２とほぼ長さを同一とし、その直径を大径とした熱ロール２１を、前記内壁７部内において上下方向に立ち上げて支持された蒸気支管２２へ接続して、各熱ロール２１内へ蒸気を供給・排出している。これにより、搬送路１１上を搬送されているベニヤ単板１０の補助熱源として、ベニヤ単板１０の乾燥効率の促進を図っている。
【００２５】
図６に示すものは図１〜図３に示すベニヤドライヤ１と同様の熱風横循環方式に係わるものであるが、ベニヤ単板１０を搬送する搬送路１１が上下一組の送りロール１２によって構成されるのではなく、上下一対の無端帯によって構成されている。すなわち、ベニヤドライヤ１の供給側の始端部と取り出し側の終端部にはそれぞれ上下一対のドラム２３、２４が回転可能に設置され、始端部と終端部との上部ドラム２３及び下部ドラム２４には上下部の金網２５、２６がそれぞれ無端状に巻き掛けされている。そして、主として連続状のベニヤ単板１０を上下部の金網２５、２６間にその板厚方向から挟んで、上下部ドラム２３、２４を互いに逆方向へ回転させることによって搬送させる。
【００２６】
そして、上部の金網２５間隔内及び下部の金網２６間隔内に設置された前記記載と同様の噴射箱（図示せず）から、搬送路１１上を搬送されるベニヤ単板１０の上下両面に熱風を噴射して、噴射後の熱風を熱風取り出し側へ排風させている。
【００２７】
ベニヤドライヤ１の上部通風路５の上部には、乾燥に伴って湿潤した排熱風を熱風取り出し側９を経由して大気へ排出する排気ダクト２７が設置されている。この排気ダクト２７は図２に示すようにベニヤドライヤ１から上方へ向けた立ち上がり部２８を有し、この立ち上がり部２８からほぼ直角に向きを変えてベニヤドライヤ１の上部とほぼ平行な水平部２９が敷設された後、ベニヤドライヤ１が設置されている建屋３０外まで延設されている。そして、この排気ダクト２７の立ち上がり部２８内には、シリンダ等のアクチュエータ（図示せず）によって排熱風の通過流路を開閉可能に制御しているダンパー３１が設置されている。
【００２８】
この立ち上がり部２８に続く水平部２９には排気ダクト２７に隣接して、排熱風の流路方向の前後側が開放状態となって排気ダクト２７と連通状態となる区画領域３２が設置される。この区画領域３２にはその乾燥時にベニヤ単板１０から発生する樹脂分や木粉あるいは細かな木片等を除去する樹脂等付着体３３が、排熱風の流路方向にわたって１又は複数個任意間隔をおいて設置されている。この樹脂等付着体３３は排熱風が通過可能な容器、例えば格子状あるいは金網状の容器３４に、樹脂等が付着し易い付着素材３５を排熱風の流路方向と直交するほぼ全面にわたって格納して、その付着素材３５を格納した容器３４を流路方向に任意間隔をおいて２個設置している。
【００２９】
そして、付着素材３５は、この実施例においては、螺旋状に形成した腐食しにくい（例えばステンレス製の）線条物を複数個互いに入り組んで絡ませて金属タワシのように構成される（例えば、商品名デミスター）。この付着素材３５を排熱風の流路方向と直交するほぼ全面にわたって延在させ、少なくとも排熱風の流路方向の前後を格子状あるいは金網状に形成された容器３４に格納して、排熱風が通過するときに排熱風に含有している樹脂分や木粉等を付着させる。
【００３０】
なお、排熱風を大気へ放出させるに際して、例えば排気側に排気用のファン（図示せず）を取り付けて、このファンの作動によって湿潤した排熱風をベニヤドライヤ１内から強制的に排出することも可能である。この場合、前記樹脂等付着体３３を構成する付着素材３５等の排熱風の通過抵抗より排気出力が大となるファンを採用すれば足りる。逆に、ベニヤドライヤ１の室内と室外の圧力差を利用してダンパー３１によって排熱風を大気へ放出させる場合には、前記樹脂等付着体３３を構成する付着素材３５の排熱風の通過抵抗を考慮する必要がある。
【００３１】
すなわち、ベニヤドライヤ１室内の圧力を室外の圧力に比べて２０〜２５ｍｍＡｑ高く設定することにより、その圧力差に基づいて排熱風を大気へ安定的に放出することが可能となり、この圧力差に影響を及ぼさない通過抵抗となるように付着素材３５を構成することが必要である。また、図２に示すように前記区画領域３２の排熱風の流路方向と直交する断面積を、排気ダクト２７の排熱風の流路方向と直交する断面積より大とすることによっても、ベニヤドライヤ１の室内と室外との前記圧力差を維持することが可能となり、排熱風を大気へ安定的に放出することができる。
【００３２】
そして、前記区画領域３２内の樹脂等付着体３３の排熱風の上流側において、排熱風を冷却媒体（例えば水）によって強制的に冷却する冷却媒体供給装置３６が設置されている。この冷却媒体供給装置３６はその供給部位３７に接続されたノズル３８を１又は任意間隔をおいて複数個備えている。この実施例によれば、冷却媒体を供給する送り側の配管３９からほぼ真上に立ち上がって排熱風の流路方向と直交する方向に上下２段の供給部位３７が設置され、各供給部位３７に任意間隔をおいて接続された複数個のノズル３８が設置されている。前記送り側の配管３９はベニヤドライヤ１と隣接した位置に設置された収容タンク４０に連結され、この収容タンク４０内に収容されている冷却媒体をポンプ４１によって汲み上げられる。
【００３３】
そして、各ノズル３８より噴霧状態で前記樹脂等付着体３３に向けて冷却媒体が供給される。したがって、排熱風は樹脂等付着体３３の直前において噴霧状に散布された冷却媒体の層を通過して、その後、冷却媒体によって冷却された２個の樹脂等付着体３３を順次通過する。排熱風が２個の樹脂等付着体３３を通過するときに、樹脂等がデミスター等の付着素材３５より成る樹脂等付着体３３に一旦付着させられる。この付着させられた樹脂等は、樹脂等付着体３３の上部から流下する冷却媒体とともに樹脂等付着体３３の下部にいたる。この樹脂等付着体３３の下部には図８に示すように集合樋４２が設置され、樹脂等を含んだ冷却媒体はこの集合樋４２に一旦回収された後、回収側の配管４３を経て収容タンク４０に回収される。回収された樹脂等は冷却媒体に対して不溶であり、また比重が軽いので収容タンク４０の上層に滞留しており、これを定期的に回収することになる。なお、収容タンク４０とは別個に回収用のタンク（図示せず）を用意して、この回収用のタンクに樹脂等を含んだ冷却媒体を回収してもよい。
【００３４】
なお、樹脂等付着体３３は上述したようなベニヤ単板１０を乾燥させるベニヤドライヤ１のほか、図示は省略するが、原木から帯鋸盤等によって木取りされた挽板を乾燥させるベニヤドライヤにも設置することが可能である。この挽板は、上記ベニヤ単板１０の厚みに比べて厚く、これら挽板を乾燥するベニヤドライヤはベニヤ単板１０を乾燥するベニヤドライヤに比べてその乾燥形態が異なり、挽板は乾燥室内に設置された乾燥棚に乗せられ、この静止状態のまま室内を循環する熱風によって乾燥される。この挽板乾燥用のベニヤドライヤの排気側に、上述と同様の樹脂等付着体や冷却媒体供給装置を備え、排熱風から樹脂等を除去することも可能である。
【００３５】
また、前記樹脂等付着体３３は、上記実施例においては、線条物を複数個互いに入り組んで絡ませて金属タワシのように構成したデミスターを格子状あるいは金網状に形成した容器３４に格納したものを採用している。このデミスターは難燃性かつ腐食しにくいので樹脂等を付着させる付着素材３５として採用しているが、この他、例えば石綿等の素材に代替することも可能である。そして、腐食しにくい（例えばステンレス製）板状体（図示せず）を、排熱風の流路方向への通過抵抗とならないような格子状の格子枠あるいは金網状の編み目の大きさに形成し、この板状体を排熱風の流路方向に任意間隔をおいて複数個設置して樹脂等付着体とすることも可能である。
【００３６】
さらに、前記冷却媒体供給装置３６は、前記樹脂等付着体３３の排熱風の上流側においてノズル３８を設置して排熱風に対して冷却媒体を噴霧状に散布する代わりに、前記樹脂等付着体３３の上部に臨んだ位置に冷却媒体の供給部位３７を設けることも可能である。そして、この供給部位３７より冷却媒体を樹脂等付着体３３の上部に供給させてその上部から下部に向けて冷却媒体を流下させることによって、樹脂等を含んだ冷却媒体を回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】熱風横循環方式の送りロール式ベニヤドライヤに本発明の実施例を採用した場合の一部切り欠き側面図。
【図２】図１の正断面図。
【図３】送りロール搬送路の説明図。
【図４】熱風縦循環方式の送りロール式ベニヤドライヤに本発明の実施例を採用した場合の一部切り欠き側面図。
【図５】図４の一部切り欠き平面図。
【図６】熱風横循環方式の金網式ベニヤドライヤに本発明の実施例を採用した場合の模式的側面図。
【図７】樹脂等付着体と冷却媒体供給装置との関係を示す平面図（ａ）と、その平面図（ａ）の一部切り欠き側面図（ｂ）を示す図。
【図８】樹脂等付着体と冷却媒体供給装置とを示す斜視図。
【符号の説明】
１  ベニヤドライヤ
１０  ベニヤ単板
２７  排気ダクト
３２  区画領域
３３  樹脂等付着体
３６  冷却媒体供給装置
【図１】
0003953704.tif 000002
【図２】
0003953704.tif 000003
【図３】
0003953704.tif 000004
【図４】
0003953704.tif 000005
【図５】
0003953704.tif 000006
【図６】
0003953704.tif 000007
【図７】
0003953704.tif 000008
【図８】
0003953704.tif 000009