(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶剤であるエタノールを含有する排水から該エタノールを回収する方法であって、下記工程（ａ）〜（ｃ）から成ることを特徴とする、排水中溶剤の回収方法。
（ａ）溶剤であるエタノールを含む排水から、スチームストリッピングによって該エタノールを分離する工程。
（ｂ）分離された該エタノールを含有する蒸気を凝縮させたのち、該エタノールを液-液抽出する工程。
（ｃ）工程（ｂ）で用いた抽剤である塩化メチレンを脱水し、次いで、再度工程（ｂ）へ循環し再利用する工程。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、排水中から溶剤を回収する方法に関し、更に詳しくは、排水中からの溶剤であるエタノール回収を液-液抽出によって経済的に行う方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、排水中からの溶剤の処理技術としては、▲１▼揮散法（スチームストリッピングや不活性ガスによる曝気によって揮発性の溶剤を揮散させる方法）、▲２▼活性炭などによる吸着法（活性炭などに液相吸着させる方法）、▲３▼酸化分解法（酸化条件下で有機溶剤を酸化分解する方法）、▲４▼生物的処理方法（活性汚泥などを用いた溶剤の生物による分解方法）などが挙げられる。
【０００３】
しかしながら、▲３▼酸化分解法、▲４▼生物的処理方法は、いずれも溶剤を分解する方法であり、溶剤を回収することは不可能である。
【０００４】
また、▲２▼活性炭などによる液相吸着法では、溶剤を回収できる可能性はあるが、活性炭が比較的高価であり、再生等の運転費用もかかるために設備費用及び運転費用が高くなるという問題点がある。
【０００５】
また、揮発性の溶剤に関しては、▲１▼揮散法によって経済的な設備費用及び運転費用によって排水中からの溶剤の除去は可能であるが、曝気によって揮散した物質が大気中に放散されることを防ぐため、排ガスの処理が必要となる。排ガスの処理方法としては、燃焼法、酸化分解法、生物分解法、吸着法、そして、冷却による凝集法等が提案されているが、吸着法と冷却による凝集法以外は、溶剤を分解してしまうために溶剤の回収ができず、また、吸着法では、溶剤の回収が可能であるが設備費用及び運転費用が大きくなる、冷却による凝集法では、効率よく回収できる溶剤は限られているといった問題点があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記従来技術が有していた問題点を解消し、溶剤を含んだ排水から、該溶剤を経済的に分離回収する方法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、上記従来技術に鑑みて、鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明の目的は、
溶剤であるエタノールを含有する排水から該エタノールを回収する方法であって、下記工程（ａ）〜（ｃ）から成ることを特徴とする、排水中溶剤の回収方法によって達成される。
（ａ）溶剤であるエタノールを含む排水から、スチームストリッピングによって該エタノールを分離する工程。
（ｂ）分離された該エタノールを含有する蒸気を凝縮させたのち、該エタノールを液-液抽出する工程。
（ｃ）工程（ｂ）で用いた抽剤である塩化メチレンを脱水し、次いで、再度工程（ｂ）へ循環し再利用する工程。
【０００９】
【発明の実施の形態】
本発明の方法において、回収の対象とする「溶剤」とは、排水中からスチームストリッピングで揮発する物質であって、溶剤であるエタノールの含有排水をスチームストリッピングすることによって、エタノールはスチームとともに排水中から分離される。
【００１０】
該スチームストリッピングを行う条件等については適宜設定すればよいが、使用スチームの圧力を大きくすることで、蒸気圧の低い溶剤も分離可能であり、蒸気圧の高い溶剤に関しては、ほとんど完全に除去することができる。また、蒸気圧の低い溶剤であっても、真空吸引を行うなどの手段を追加することによって、排水と分離することは可能である。なお、該スチームストリッピング工程で溶剤と分離された排水は、そのまま排出するか、必要に応じて活性汚泥などで処理して排出できる。
【００１１】
次いで分離された、エタノールとスチームとからなる排ガスは、コンデンサーで冷却することにより凝縮させる。得られた凝縮液は、液-液抽出装置に導入し、抽剤である塩化メチレンと混合することによって、溶剤の一部は抽剤へ分配される。塩化メチレンによってエタノールを抽出された凝縮液はスチームストリッピング装置やそれよりも上流側の排水処理工程に返送できる。
【００１２】
また、抽出処理後の抽剤である塩化メチレンは、液−液抽出装置内へ循環供給するが、この工程を行う際には、適宜純粋な溶媒と混合したり、蒸留によって抽剤から溶剤であるエタノールを除去するなどして溶媒の品質調整を行ったり、液−液抽出装置内で、抽剤にある程度の水分が混入することは避けられないので、必要に応じて脱水装置によって脱水したりした後、循環供給することが好ましい。
【００１３】
ここで、該抽剤としては、水と混和せず、かつ凝縮液中の溶剤を抽出することが可能な溶媒を用いる必要があるが、凝縮液と抽剤との組み合わせによっては、均一相を形成する混合比率があるので、均一相を形成しないような凝縮液と抽剤の比率にして運転すればよい。
【００１４】
【実施例】
以下、図面を以って、本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれによって何等限定を受けるものではない。
【００１５】
［実施例１］
図１に示す排水処理装置により、溶剤として０．５ｗｔ％のエタノールを含有する、溶剤含有排水を処理した。エタノール０．５ｗｔ％含有の排水は排水配管１よりスチームストリッピング装置３に導入され、スチームをスチーム配管２より吹き込み、エタノールを排水中からスチームストリッピングしたところ、排水配管４より排出された排水中に含まれるエタノールの濃度は０．０３ｗｔ％であり、溶剤のほとんどを除去することができた。
【００１６】
一方、スチームストリッピングされたエタノール含有排ガスは、コンデンサー５によって凝縮され、排ガス配管６を経由して抽出装置８に導入した。一方、抽剤としての塩化メチレンを塩化メチレン配管７を経由して該抽出装置８へと供給し、凝縮液中に含まれるエタノールを抽出した。抽剤として用いた塩化メチレン中には、塩化メチレン配管７通過中には０．１ｗｔ％のエタノールしか含まれていなかったが、該抽出装置８から抜き出しし、塩化メチレン配管９通過中の塩化メチレンに含有されるエタノール量は２．０ｗｔ％であって、凝縮液中のエタノールが抽出されていた。
【００１７】
該塩化メチレン配管９を経て抜き出しした抽剤は、モレキュラーシーブを用いて脱水した後、蒸留することで塩化メチレンからエタノールを除去し、該塩化メチレンは塩化メチレン配管７を経由して抽出装置へ循環させて再使用した（図示せず。）。
【００１８】
一方、該抽出装置８の凝縮液は凝縮液配管１０を経由してストリッピング装置３に戻したが、該凝縮液配管１０を通じて戻される排水中のエタノール含有量は１７ｗｔ％であった。
【００１９】
【発明の効果】
本発明の回収方法は、排水中の溶剤であるエタノールをスチームストリッピングによって排水と分離し、分離した溶剤を含有する凝縮液から液-液抽出によって抽剤である塩化メチレンで回収するに際し、抽剤を循環再利用するので、蒸留などの溶剤を回収する装置を追加することなく、経済的に溶剤回収を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施するための一態様を模式的に示したフロー図である。
【符号の説明】
１  排水配管
２  スチーム配管
３  スチームストリッピング装置
４  排水配管
５  コンデンサー
６  排ガス配管
７  塩化メチレン配管
８  抽出装置
９  塩化メチレン配管
１０  凝縮液配管
【図１】
0003901962.tif 000002