(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱媒体または冷媒体となる流体を通す流通管を、放熱シートの裏側の面に蛇行させて配する室温調節装置において、
上記放熱シートの裏側の面にカバーシートを積層するようにして取り付け、これら放熱シートとカバーシートとの間に、上記流通管を挟んで固定し、
さらに上記放熱シートの裏側に根太を配し、上記カバーシートと放熱シートとの間に、この根太をも挟んで固定することを特徴とする室温調節装置。
【請求項２】
上記放熱シートの表側の面にもカバーシートを積層するようにして取り付け、表側と裏側のカバーシートで、放熱シートを挟むことを特徴とする請求項１に記載の室温調節装置。
【請求項３】
上記表側と裏側のカバーシートが放熱シートより大きな面積を有し、その周縁部を接合することにより、放熱シートを封鎖することを特徴とする請求項１または２に記載の室温調節装置。
【請求項４】
上記根太の高さが流通管２０の外径と等しいことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の室温調節装置。
【請求項５】
上記カバーシートが樹脂シートからなり、熱溶着により面接合状態で放熱シートに取り付けられることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の室温調節装置。
【請求項６】
上記カバーシートが接着剤により面接合状態で放熱シートに取り付けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の室温調節装置。
【請求項７】
上記カバーシートが樹脂からなり、上記放熱シートには多数の穴が形成され、この穴にカバーシートの肉が入り込むことにより、カバーシートが放熱シートに取り付けられることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の室温調節装置。
【請求項８】
上記カバーシートが糸により放熱シートに縫われていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の室温調節装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、家屋の床暖房等に用いる室温調節装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図１５に示すように、従来の床暖房装置１００（室温調節装置）は、ウレタンフォーム，ポリエチレンフォーム等の比較的硬いマット１０１と、樹脂製の流通管１０２と、アルミ製の放熱シート１０３を基本構成として備えている。このマット１０１の上面には蛇行した溝１０１ａが形成され、この蛇行溝１００ａに流通管１０２がはめ込まれている。これにより、流通管１０２は、互いに平行な隣接部位が所望の間隔をなすように位置決めされた蛇行状態でマット１０１にセットされている。さらにマット１０１の上面および流通管１０２の上面には、上記放熱シート１０３が接着剤で貼り付けられている。
マット１０１には、スリット１０１ｂも形成されており、施工現場では、このスリット１０１ｂに根太１１０をはめ込み、この根太１１０を介して、床暖房装置１００の下地板への取り付け、床暖房装置１００への床板の取り付けを行うようになっている。
上記放熱シート１０３は、流通管１０２に熱媒体となる湯（流体）を流した時に、室内へ熱を放散する役割を担うとともに、床面に局部的な温度分布の不均衡をなくす役割を担う。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記構成の床暖房装置は、流通管１０２を所望の蛇行形状で位置決め固定する手段としてマット１０１を用いているため、比較的重く、またコンパクトに巻いたり折り畳んだりすることができず、嵩張ってしまう。そのため、運搬等の際に作業性が悪かった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、熱媒体または冷媒体となる流体を通す流通管を、放熱シートの裏側の面に蛇行させて配する室温調節装置において、上記放熱シートの裏側の面にカバーシートを積層するようにして取り付け、これら放熱シートとカバーシートとの間に、上記流通管を挟んで固定し、さらに上記放熱シートの裏側に根太を配し、上記カバーシートと放熱シートとの間に、この根太をも挟んで固定することを特徴とする。
請求項２の発明は、請求項１に記載の室温調節装置において、上記放熱シートの表側の面にもカバーシートを積層するようにして取り付け、表側と裏側のカバーシートで、放熱シートを挟むことを特徴とする。
請求項３の発明は、請求項１または２に記載の室温調節装置において、上記表側と裏側のカバーシートが放熱シートより大きな面積を有し、その周縁部を接合することにより、放熱シートを封鎖することを特徴とする。
請求項４の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の室温調節装置において、上記根太の高さが流通管２０の外径と等しいことを特徴とする。
【０００５】
請求項５の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の室温調節装置において、上記カバーシートが樹脂シートからなり、熱溶着により面接合状態で放熱シートに取り付けられることを特徴とする。
請求項６の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の室温調節装置において、上記カバーシートが接着剤により面接合状態で放熱シートに取り付けられていることを特徴とする。
請求項７の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の室温調節装置において、上記カバーシートが樹脂からなり、上記放熱シートには多数の穴が形成され、この穴にカバーシートの肉が入り込むことにより、カバーシートが放熱シートに取り付けられることを特徴とする。
請求項８の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の室温調節装置において、上記カバーシートが糸により放熱シートに縫われていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１実施形態を、図１〜図３を参照しながら説明する。図１（Ａ），図２に示すように、床暖房装置１（室温調節装置）は、四角形のシートアッセンブリ１０と、このシートアッセンブリ１０に固定された２本の流通管２０および複数の根太３０と、シートアッセンブリ１０の縁に設けられ上記流通管２０の両端が接続される接続ユニット４０とを備えている。
【０００８】
上記シートアッセンブリ１０は、図１（Ｂ）に示すように、アルミ製の放熱シート１１と、その裏側と表側にそれぞれ配されたポリエチレン等のポリオレフィン系樹脂からなるカバーシート１２，１３とを、積層することにより構成されている。これら３枚のシート１１〜１３は、上記流通管２０，根太３０の固定箇所を除き、ほぼ全域にわたって熱溶着等の手段で面接合され、一体化されている。なお、図１（Ｂ），図２に示すように、カバーシート１２，１３は放熱シート１１より面積が大きく、その周縁部１２ａ，１３ａ（すなわち４辺）が放熱シート１１を介さずに直接的に熱溶着等の手段で面接合されている。これによって、放熱シート１１を封鎖している。
【０００９】
上記流通管２０は、例えば架橋ポリエチレン製でフレキシブルであり、複数の互いに平行な直線部２０ａを有して、蛇行をなしている。流通管２０は、放熱シート１１と裏側のカバーシート１２との間に挟まれており、その両側において放熱シート１１とカバーシート１２が熱溶着等で面接合されているので、放熱シート１１に固定された状態となっている。これにより、直線部２０ａは所望間隔を安定して維持されている。
【００１０】
上記根太３０は木製であり、上記流通管２０の直線部２０ａの間に配置されている。この根太３０も上記流通管２０と同様に放熱シート１１と裏側のカバーシート１２との間に挟まれて固定されている。なお、本実施形態では、根太３０の高さは流通管２０の外径と等しくなっている。
【００１１】
上記床暖房装置１では、今まで使用することが常識であったマットが省かれており、シートアッセンブリ１０の裏側において、流通管２０の隣接する直線部２０ａ間、流通管２０の直線部２０ａと根太３０の間に、空隙５０が形成されている。図から明らかなように、空隙５０は流通管２０の径より遥かに大きい幅を有している。
このように、床暖房装置１は、従来マットが配置されていた場所が空隙５０となっているため、薄肉化されており、コンパクトに巻いたり折り畳んだりすることができる。また、マットを用いる場合に比べて軽くなっている。その結果、運搬等の作業を楽にすることができる。
裏側のカバーシート１２は、流通管２０を放熱シート１１に固定する役割を担う。また、表側，裏側のカバーシート１２，１３は、放熱シート１１を補強してその破損を防ぐとともに、放熱シート１１を封鎖して長期使用に伴う腐食を抑制する役割を担う。
【００１２】
上記床暖房装置１は、施工現場において、図３に示すように水平に延ばされた状態で床に設置される。すなわち、合板からなる下地板５に、シートアッセンブリ１０を上にし流通管２０，根太３０を下にした状態で、床暖房装置１を載せる。そして、根太３０を下地板５に釘で打ち付けることにより、床暖房装置１を下地板５に固定する。次に、床板６を根太３０に載せて釘で打ち付けることにより固定する。その結果、床暖房装置１が下地板５と床板６との間に収容された状態で設置される。
【００１３】
上記床暖房装置１の設置状態において、流通管２０は、根太の高さと等しい径を有しているので、下地板５と床板６との間に隙間なく安定して支持される。また、シートアッセンブリ１０の放熱シート１１は、床板６の下面に沿って配置される。
本実施形態では、根太３０がシートアッセンブリ１０に予め組み込まれているので、根太３０の位置決めが容易となり、床暖房装置１の設置作業を簡略化することができる。なお、この根太３０は、シートアッセンブリ１０と別体をなしていてもよい。
【００１４】
上記設置状態の床暖房装置１では、接続装置４０を介して流通管２０の一端に湯が供給される。この湯は、流通管２０内を蛇行して流れ接続装置４０に帰ってくる。この過程で、シートアッセンブリ１０の放熱シート１１を介して室内への放熱がなされ、床暖房がなされる。流通管２０の直線部２０ａ間（隣接する部位の間）の空隙５０は、断熱層としての役割を担う。
【００１５】
次に、上記床暖房装置１の製造方法について説明する。図４（Ａ）に示すように、連続多孔質の下型６０が用いられる。この下型６０は、水平をなす平坦な上面６１を有しており、この面６１には蛇行した溝６２と図示しない他の複数の溝を有している。この下型６０の面６１にカバーシート１２を載せた後で、型６０の裏側から真空吸引すると、カバーシート１２が、溝６２および図示しない他の溝に入り込み、これら溝の内周面に吸着される。この際、カバーシート１２は、加熱軟化させて変形容易にしておく。
【００１６】
次に、図４（Ａ），（Ｂ）に示すように、溝６２に流通管２０をはめ込むとともに、図示しない他の溝に根太（図示省略）をはめ込む。
次に、図４（Ｃ）に示すように、カバーシート１２に放熱シート１１を被せ、さらにその上にカバーシート１３を被せる。
次に、カバーシート１２，１３の周縁部を上型で押さえながらその間を真空吸引することにより、３枚のシート１１，１２，１３を密着させる。
次に、流通管２０，根太の固定箇所を除いて、シート１１〜１３同士の熱溶着を行う。なお、カバーシート１２，１３の周縁部は、真空吸引前に熱溶着してもよい。
最後に、シートアッセンブリ１０を下型６０から引き剥がす。この際、流通管２０が溝６２から取り出され、根太も同様にして図示しない他の溝から取り出される。
【００１７】
上記製造方法において、図５（Ａ）に示すように、溝６２に収容された状態の流通管２０や根太に沿って接着剤６５を塗布してもよい。この接着剤６５の塗布幅を図５（Ａ）においてＲで示す。その後で、図５（Ｂ）に示すように、放熱シート１１とカバーシート１３を重ね、以下上記方法と同様とする。この方法では、接着剤６５により流通管２０，根太と放熱シート１１が直接固定され、流通管２０，根太の固定をより強固にすることができる。
【００１８】
図６に示す製造方法では、カバーシート１３の上に放熱シート１１を載せ、この放熱シート１１に流通管２０を図示しない位置決め機構で位置決めした状態で、粘着アルミテープ６６で仮止めする。根太（図示省略）も同様にして仮止めする。次に、放熱シート１１にカバーシート１２を被せた後、前述と同様に真空吸引と熱溶着を行って床暖房装置を製造する。
【００１９】
図４〜図６に示す製造方法において、シート１１〜１３の熱溶着を容易にするために、放熱シート１１は、アルミ製シートの両面に樹脂をラミネートしたものを用いてもよい。
また、図４〜図６に示す製造方法では、シート１１〜１３を熱溶着したが、接着剤により互いに面接合してもよい。この場合、放熱シート１１の両面に予め接着剤と塗布しておいてもよい。
また、放熱シート１１の表側のカバーシート１３は省いてもよい。
【００２０】
図７に示す第２実施形態の床暖房装置１’は、根太３０’の高さが流通管２０の径より大きい点を除いて第１実施形態の床暖房装置１と同じである。この床暖房装置１’では、施工現場で下地板５の上に樹脂発泡材料からなる薄い断熱マット８を敷き、その上に流通管２０を載せるようになっている。
【００２１】
図８，図９に示す第３実施形態の床暖房装置は、放熱シート１１とカバーシート１２，１３を重ねた状態で真空吸引し、カバーシート１２，１３の周縁部を熱溶着または接着する点で、上述した実施形態と似ている。しかし、放熱シート１１とカバーシート１２，１３は、面的な広がりをもって熱溶着または接着されるのではなく、図８に示すように多数の固定ポイント７０で固定されて積層状態となる。これら固定ポイント７０は、流通管２０（本実施形態では１本の流通管を用いている）に沿ってその両側近傍に直線的に配列されたり、流通管２０と直交する直線上に配列される。交差配列される場合には、流通管２０の両側近傍に必ず固定ポイント７０が配置されている。
【００２２】
各固定ポイント７０では、図９に示すように、放熱シート１１に小さい穴１１ｘが形成されている。この穴１１ｘに、裏側のカバーシート１２の樹脂の肉１２ｘが入り込んで表側のカバーシート１３の樹脂と一体化している。この固定ポイント７０の構造は、加熱されたピンや歯を積層されたシート１１〜１３に、シート１２側から突き通すことによって得られる。これらピンや歯を平板形状のベースに設けて、多数の固定ポイント７０を同時に形成してもよいし、ピンや歯を回転体の外周面に設け、この回転体を転がしながら直線的に移動させるようにして、一列ずつ固定ポイント７０を形成してもよい。
【００２３】
上記固定ポイント７０では、カバーシート１２の肉１２ｘが放熱シート１１の穴１１ｘに入り込んでいるので、長期にわたって安定してシート１１〜１３の接合状態を維持でき、ひいては、流通管２０の固定を確実なものとすることができる。
なお、この第３実施形態でも、表側のカバーシート１３は省略することができる。この場合、カバーシート１２の肉１２ｘは、放熱シート１１の表側に盛り上がるようにして突出する。
【００２４】
図１０に示す第４実施形態では、糸７５でミシン縫いすることによって、シート１１〜１３を接合する。なお、このミシン縫いは、例えば図８において固定ポイント７０が配列される直線に沿ってなされる。糸７５で縫う場合、シート１２，１３の一方または両方が、織布，不織布，紙であれば、より好ましい。
なお、この第４実施形態でも、表側のカバーシート１３は省略することができる。
【００２５】
図１１，１２に示す第５実施形態では、放熱シート１１の上面（裏側の面）に流通管２０を蛇行状に配置する。この際、垂直に下方に延びる多数の位置決めピン８５に流通管２０を引っ掛けて位置決めする。次に、固定具８０を用いて流通管２０を固定する。各固定具８０は、ＰＥＴ等の薄い樹脂板からなり、円弧形状をなす２つの嵌合部８１と、これら嵌合部８１間の平坦な取付部８２と、両端の平坦な取付部８２とを有している。したがって、各嵌合部８１はその両側に取付部８２を有することになる。
流通管２０の隣接する２つの直線部２０ａに、その外周に沿うようにして上記固定具８０の２つの嵌合部８１を嵌め、３つの取付部８２を放熱シート１１の裏面に熱溶着，接着等の手段で固定することにより、流通管２０が放熱シート１１に固定される。
【００２６】
上記第５実施形態でも、マットを用いず、流通管２０の直線部２０ａ間に空隙５０が形成されているので、上述したすべての実施形態と同様に、コンパクトに巻いたり，折り畳むことができる。しかも、上記固定具８０は薄い樹脂製の板からなるので曲げることができ、巻いたり折り畳む際の支障とならない。
なお、上記第５実施形態において、固定具８０は、１つの嵌合部８１とその両側の２つの取付部８２とを有して、１つの直線部２０ａを放熱シート１１に固定するようにしてもよい。
【００２７】
図１３，図１４に示す第６実施形態では、第５実施形態と同様に位置決めピン８５で流通管２０を位置決めした後、固定具８０の代わりに接着剤９０（例えばホットメルト型接着剤または２液混合型接着剤）を直線的に複数列で流し、流通管２０を放熱シート１１の裏面に固定している。接着剤９０は、図１４に示すように、放熱シート１１と流通管２０の隙間にも流れこみ、これにより、両者を固定することができる。なお、溶融樹脂を接着剤として用いてもよい。
【００２８】
なお、第５，第６実施形態では、カバーシートを用いていないので、放熱シート１１を、厚いアルミ製シートで形成したり、アルミ製シートに樹脂やクロスをラミネートしたり、アルミ製の糸を単独でまたは他の材料（例えば樹脂やセラミック）からなる糸と混ぜて編むことによって形成することにより、強度を大きくするのが好ましい。この強度を向上させた放熱シートは前述した第１〜第４実施形態でも用いることができる。
【００２９】
本発明は上記実施例に制約されず、種々の態様が可能である。例えば図１１，図１３で示すように位置決めピン８５で位置決めした状態で、この位置決めピン８５を避けるようにしてカバーシートを被せ、このカバーシートを前述した熱溶着，接着，加熱ピン，縫着等の手段で放熱シート１１に取り付けてもよい。
放熱シートとカバーシートは、流通管の固定箇所を除いて全域にわたって熱溶着，接着する代わりに、局所的に多数箇所に熱溶着，接着により面接合してもよい。
流通管の断面形状は、上記実施形態のように円形でなく、楕円形，四角形であってもよい。
本発明は、フローリング床暖房用のみならずカーペット暖房用にも適用することができる。
また、本発明の室温調節装置は床のみならず、天井等に設置することもできる。さらに、流通管に冷媒体となる流体を流して冷房を行うようにしてもよい。
【００３０】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１の発明によれば、放熱シートの裏側に配置されたカバーシートを用いて流通管を固定するので、薄肉化することができ、コンパクトに折り曲げたり巻いたりすることができる。また、軽量化を図ることもできる。その結果、運搬等の作業が容易となる。さらに、このカバーシートで放熱シートを補強できる。また、根太もカバーシートで固定するので、設置工程において、根太の位置決め作業を簡略化することができる。
請求項２の発明によれば、放熱シートの表側と裏側の両面にカバーシートを積層したので、強度がより一層高まる。
請求項３の発明によれば、表側と裏側のカバーシートで放熱シートを封鎖するので、放熱シートの腐食を防止ないしは抑制することができる。
請求項５の発明によれば、熱溶着によりカバーシートを放熱シートに取りつけることにより、この取り付け作業を簡略化することができる。
請求項６の発明によれば、接着によりカバーシートを放熱シートに取りつけることにより、この取り付け作業を簡略化することができる。
請求項７の発明によれば、カバーシートの樹脂肉を放熱シートの穴に入り込ませて両者の取り付けを行うことにより、取り付け強度を高めることができる。
請求項８の発明によれば、糸で縫うことにより、カバーシートの放熱シートへの取り付け強度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）は本発明の第１実施形態をなす床暖房装置の概略断面図であり、（Ｂ）はその要部の拡大断面図である。
【図２】同床暖房装置の平面図である。
【図３】同床暖房装置を家屋の床に設置した状態を示す断面図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、同床暖房装置の製造方法を工程順に示す拡大断面図である。
【図５】（Ａ），（Ｂ）は、同床暖房装置の他の製造方法を工程順に示す拡大断面図である。
【図６】同床暖房装置の他の製造方法を示す斜視図である。
【図７】本発明の第２の実施形態をなす床暖房装置を床に設置した状態で示す断面図である。
【図８】本発明の第３の実施形態をなす床暖房装置の製造方法を示す下面図である。
【図９】同第３実施形態の床暖房装置の要部の拡大断面図である。
【図１０】本発明の第４の実施形態をなす床暖房装置の要部拡大断面図である。
【図１１】本発明の第５の実施形態をなす床暖房装置の製造方法を示す下面図である。
【図１２】同第５実施形態の床暖房装置の要部拡大断面図である。
【図１３】本発明の第６の実施形態をなす床暖房装置の製造方法を示す下面図である。
【図１４】同第６実施形態の床暖房装置の要部拡大断面図である。
【図１５】従来の床暖房装置を床に設置した状態で示す断面図である。
【符号の説明】
１，１’  床暖房装置（室温調節装置）
１０  シートアッセンブリ
１１  放熱シート
１１ｘ  穴
１２  裏側のカバーシート
１３  表側のカバーシート
１２ａ，１３ａ  周縁部
１２ｘ  肉
２０  流通管
３０  根太
５０  空隙
７０  固定ポイント
７５  糸
８０  固定具
９０  接着剤
【図１】
0003901353.tif 000002
【図２】
0003901353.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
0003901353.tif 000012
【図１２】
0003901353.tif 000013
【図１３】
0003901353.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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