(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の端縁部から反転部を介して折曲して容器本体と並ぶ縁取り部を備えた調理用具において、
前記縁取り部を前記容器本体の端縁部の全周で環状に設け、この環状縁取り部の環状端縁部をその表面と裏面との間の端面で容器本体に対向させて、この環状縁取り部の環状端縁部の端面のうち、この端面と環状端縁部の裏面との間の裏側境界部を容器本体に接触させるか、または、その裏側境界部と容器本体との間で隙間を持たせるとともに、この端面と環状端縁部の表面との間の表側境界部と容器本体との間で隙間を持たせることにより、この環状端縁部の端面と容器本体との間には前記裏側境界部から表側境界部へ向かうに従いその端面と容器本体との間隔が広がる空隙を設け、この環状縁取り部の裏側には中空部を設けてこの環状縁取り部を容器本体の端縁部から膨出させ、
前記反転部に対する反対側で前記環状縁取り部の表面と容器本体との間で前記空隙を塞ぐように閉塞部としての溶接部をその空隙に入り込んだ状態で環状に設け、この環状溶接部の表面を研磨してこの環状縁取り部の表面と容器本体とをこの環状溶接部の表面により連続させた
ことを特徴とする調理用具における縁取り構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ボールなどの各種調理用具において、容器本体の端縁部から反転部を介して折曲されて容器本体に重合する縁取り部に係る縁取り構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９（ａ）（ｂ）に示す従来のボール１は、図９（ｃ）に示すように、容器本体２と、その容器本体２の上端縁部３の全周で容器本体２の内側から外側へ反転部４を介して折曲されてこの上端縁部３の表面３ａの外側で並ぶ環状の縁取り部５とを備えている。この縁取り部５の端縁部６は、その表面７と裏面８との間の端面９が前記反転部４側（上方）を向くように折曲され、容器本体２の上端縁部３の表面３ａに隙間Ｇをあけて対向している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記隙間Ｇが縁取り部５に生じると、縁取り部５の裏側に形成された中空部１０にこの隙間Ｇから水分や埃が入り込み易くなる。そのため、中空部１０に汚れが溜まり易くなり、その汚れの洗浄を行いにくくなる。
【０００４】
この発明は、上記のような縁取り部の裏側に水分や埃が入り込みにくくしてその汚れを防ぐことを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
後記各実施形態の図面（図１，２に示す第１実施形態、図３に示す第２実施形態、図４に示す第３実施形態、図５に示す第４実施形態、図６に示す第５実施形態、図７に示す第６実施形態、図８に示す第７実施形態）のうち、図３の符号を援用して本発明を説明する。
【０００６】
請求項１の発明にかかる調理用具の縁取り構造は、第２実施形態に対応し、下記のように構成されている。
この調理用具（例えばボール１等の容器）は、容器本体（２）の端縁部（３）から反転部（４）を介して折曲されて容器本体（２）と並ぶ縁取り部（５）を備えている。前記縁取り部（５）を前記容器本体（２）の端縁部（３）の全周で環状に設けている。この環状縁取り部（５）の環状端縁部（６）をその表面（７）と裏面（８）との間の端面（９）で容器本体（２）に対向させている。この環状縁取り部（５）の環状端縁部（６）の端面（９）のうち、この端面（９）と環状端縁部（６）の裏面（８）との間の裏側境界部（９ａ）を容器本体（２）に接触させるか、または、その裏側境界部（９ａ）と容器本体（２）との間で隙間を持たせるとともに、この端面（９）と環状端縁部（６）の表面（７）との間の表側境界部（９ｂ）と容器本体（２）との間で隙間を持たせることにより、この環状端縁部（６）の端面（９）と容器本体（２）との間には前記裏側境界部（９ａ）から表側境界部（９ｂ）へ向かうに従いその端面（９）と容器本体（２）との間隔が広がる空隙（１２）を設けている。この環状縁取り部（５）の裏側には中空部（１０）を設けてこの環状縁取り部（５）を容器本体（２）の端縁部（３）から膨出させている。前記反転部（４）に対する反対側で前記環状縁取り部（５）の表面（７）と容器本体（２）との間で前記空隙（１２）を塞ぐように閉塞部としての溶接部（１１）をその空隙（１２）に入り込んだ状態で環状に設けている。この環状溶接部（１１）の表面（１１ａ）を研磨してこの環状縁取り部（５）の表面（７）と容器本体（２）とをこの環状溶接部（１１）の表面（１１ａ）により連続させている。
請求項１の発明は下記の効果を有している。
＊ 環状縁取り部（５）の裏側が閉塞部としての溶接部（１１）により遮蔽されるため、環状縁取り部（５）の裏側に水分や埃が入り込みにくくなり、その汚れを防ぐことができる。従って、洗浄を必要とせず、洗浄をする場合にも簡単に行うことができる。
【０００７】
＊  閉塞部は溶接部（１１）であるため、縁取り部（５）の裏側を簡単かつ確実に遮蔽することができる。
【０００８】
＊  環状端縁部（６）の端面（９）と容器本体（２）との間には裏側境界部（９ａ）から表側境界部（９ｂ）へ向かうに従いその端面（９）と容器本体（２）との間隔が広がる空隙（１２）を設けているため、環状縁取り部（５）を簡単な形状にしてその折曲加工を行い易くすることができるとともに、環状縁取り部（５）の表面（７）と容器本体（２）との間でその空隙（１２）に溶接部（１１）を入り込ませて空隙（１２）を塞ぐことができる。
＊  溶接部（１１）の表面（１１ａ）が研磨されて環状縁取り部（５）の表面（７）と容器本体（２）とがこの溶接部（１１）の表面（１１ａ）により連続しているため、環状縁取り部（５）の表面（７）と容器本体（２）とを滑らかに連続させて環状縁取り部（５）の外観を良くすることができる。
＊  環状縁取り部（５）の裏側には中空部（１０）を設けてこの環状縁取り部（５）を前記容器本体（２）の端縁部（３）から膨出させているため、環状縁取り部（５）に指を掛けることができるため、調理用具（１）を掴み易くなる。
【００２６】
【発明の実施の形態】
〔第１実施形態〕
まず、本発明の第１実施形態にかかる調理用具の縁取り構造について図１，２を参照して説明する。
【００２７】
図１（ａ）（ｂ）に示す容器（調理用具）としてのボール１は、ステンレス鋼やアルミニウムやチタンや銅やマグネシウムなどの材質からなり、下記＊に示すように、図２（ａ）に示すプレス加工と、図２（ｂ）に示す溶接処理と、図２（ｃ）に示す研磨処理とを順次経て製造される。
【００２８】
＊  図２（ａ）に示すプレス加工
上記溶接処理や研磨処理を行う前のボール１は、容器本体２（調理用具本体）と、その容器本体２の上端縁部３の全周で容器本体２の内側から外側へ反転部４を介して折曲されてこの上端縁部３の表面３ａの外側で並ぶ環状の縁取り部５とを備えている。この縁取り部５の端縁部６はその表面７と裏面８との間の端面９で容器本体２の上端縁部３の表面３ａに対向している。この端縁部６の端面９のうち、この端面９とこの端縁部６の裏面８との間の境界部９ａと、この端面９とこの端縁部６の表面７との間の境界部９ｂとの間の全部が、前記反転部４に対する反対側で、容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａに接触している。この容器本体２の上端縁部３の表面３ａとこの縁取り部５の裏面８との間には中空部１０が形成されてこの縁取り部５が容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａから膨らんでいる。プレス加工にあたっては、深絞り加工を行った後に前記縁取り部５を成形するか、または、絞り加工と絞りスピニングとを行った後に前記縁取り部５を成形する。図示しないが、前記縁取り部５の端縁部６の端面９と前記容器本体２の上端縁部３の表面３ａとを互いに接触させずにそれらの間で僅かに隙間を持たせてもよい。
【００２９】
＊  図２（ｂ）に示す溶接処理
前記容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａと前記縁取り部５の端縁部６の表面７との間に溶接部１１（閉塞部）が施され、その溶接部１１によりこの端縁部６の端面９の境界部９ｂが閉塞されている。この場合、炭素アーク溶接やＭＩＧ及びＴＩＧ等のイナートガスアーク溶接やレーザー溶接やろう付けなどの各種溶接法を採用する。この端面９の境界部９ｂと容器本体２の上端縁部３の表面３ａとの間に隙間がある場合には、その隙間にも溶接部１１が入り込む。
【００３０】
＊  図２（ｃ）に示す研磨処理
前記溶接部１１の表面１１ａが研磨され、前記容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａとこの溶接部１１の表面１１ａと前記縁取り部５の表面７とが滑らかに連続している。
【００３１】
〔第２実施形態〕
次に、本発明の第２実施形態にかかる調理用具の縁取り構造について第１実施形態との相違点を中心に図３を参照して説明する。
【００３２】
図３（ａ）に示すように、前記縁取り部５の端縁部６の端面９が前記反転部４に対する反対側（下方）を向き、その端面９のうち前記境界部９ａのみが、前記容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａに接触している。この端縁部６の端面９とこの上端縁部３の表面３ａとの間には空隙１２が形成されている。図示しないが、前記境界部９ａと前記容器本体２の上端縁部３の表面３ａとを互いに接触させずにそれらの間で僅かに隙間を持たせてもよい。この空隙１２においては、境界部９ａから前記境界部９ｂへ向かうに従い端面９と容器本体２との間隔が広がる。
【００３３】
図３（ｂ）に示すように、前記容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａと前記縁取り部５の端縁部６の表面７との間に溶接部１１（閉塞部）が施され、その溶接部１１により前記空隙１２が閉塞されている。この端面９の境界部９ａと容器本体２の上端縁部３の表面３ａとの間に隙間がある場合には、前記空隙１２ばかりではなくその隙間にも溶接部１１が入り込む。
【００３４】
図３（ｃ）に示すように、前記溶接部１１の表面１１ａが研磨され、前記容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａとこの溶接部１１の表面１１ａと前記縁取り部５の表面７とが滑らかに連続している。
【００３５】
〔第３実施形態〕
次に、本発明の第３実施形態にかかる調理用具の縁取り構造について第１実施形態との相違点を中心に図４を参照して説明する。
【００３６】
図４（ａ）に示すように、前記縁取り部５の端縁部６の端面９が前記反転部４側（上方）を向き、その端面９のうち前記境界部９ｂのみが、前記容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａに接触している。この端縁部６の端面９とこの上端縁部３の表面３ａとの間には空隙１２が形成されている。図示しないが、前記境界部９ｂと前記容器本体２の上端縁部３の表面３ａとを互いに接触させずにそれらの間で僅かに隙間を持たせてもよい。
【００３７】
図４（ｂ）に示すように、前記容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａと前記縁取り部５の端縁部６の表面７との間に溶接部１１（閉塞部）が施され、その溶接部１１により、この端縁部６の端面９の境界部９ｂと容器本体２の上端縁部３の表面３ａとの間の接触部分が閉塞されている。この端面９の境界部９ｂと容器本体２の上端縁部３の表面３ａとの間に隙間がある場合には、その隙間にも溶接部１１が入り込む。
【００３８】
図４（ｃ）に示すように、前記溶接部１１の表面１１ａが研磨され、前記容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａとこの溶接部１１の表面１１ａと前記縁取り部５の表面７とが滑らかに連続している。
【００３９】
〔第４実施形態〕
次に、本発明の第４実施形態にかかる調理用具の縁取り構造について第１実施形態との相違点を中心に図５を参照して説明する。
【００４０】
図５（ａ）に示すように、前記縁取り部５の端縁部６が前記反転部４から離間するように前記容器本体２の上端縁部３の表面３ａに沿って若干下方へ延設され、この端縁部６の裏面８が前記容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａに対しそれらの接触部１３で接触している。図示しないが、前記端縁部６の裏面８と前記容器本体２の上端縁部３の表面３ａとを互いに接触させずにそれらの間で僅かに隙間を持たせてもよい。
【００４１】
図５（ｂ）に示すように、前記容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａと前記縁取り部５の端縁部６の表面７との間に溶接部１１（閉塞部）が施され、その溶接部１１により前記接触部１３が閉塞されている。この端縁部６の裏面８と容器本体２の上端縁部３の表面３ａとの間に隙間がある場合には、その隙間にも溶接部１１が入り込む。
【００４２】
図５（ｃ）に示すように、前記溶接部１１の表面１１ａが研磨され、前記容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａとこの溶接部１１の表面１１ａと前記縁取り部５の表面７とが滑らかに連続している。
【００４３】
〔第５実施形態〕
次に、本発明の第５実施形態にかかる調理用具の縁取り構造について第１実施形態との相違点を中心に図６を参照して説明する。
【００４４】
図６（ａ）に示すように、前記縁取り部５の端縁部６が前記反転部４に接近するように前記容器本体２の上端縁部３の表面３ａに沿って上方へ若干延設され、この端縁部６の表面７が前記容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａに対しそれらの接触部１３で接触している。図示しないが、前記端縁部６の表面７と前記容器本体２の上端縁部３の表面３ａとを互いに接触させずにそれらの間で僅かに隙間を持たせてもよい。また、図示しないが、縁取り部５の端縁部６を渦巻き状に巻き込んでもよい。
【００４５】
図６（ｂ）に示すように、前記容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａと前記縁取り部５の表面７との間に溶接部１１（閉塞部）が施され、その溶接部１１により前記接触部１３が閉塞されている。この端縁部６の表面７と容器本体２の上端縁部３の表面３ａとの間に隙間がある場合には、その隙間にも溶接部１１が入り込む。
【００４６】
図６（ｃ）に示すように、前記溶接部１１の表面１１ａが研磨され、前記容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａとこの溶接部１１の表面１１ａと前記縁取り部５の表面７とが滑らかに連続している。
【００４７】
〔第６実施形態〕
次に、本発明の第６実施形態にかかる調理用具の縁取り構造について第１実施形態との相違点を中心に図７を参照して説明する。
【００４８】
図７（ａ）に示すように、前記縁取り部５の端縁部６が前記反転部４から離間するように前記容器本体２の上端縁部３の表面３ａに沿って下方へ延設されているとともに、この縁取り部５の裏面８が上端縁部３の全周にわたりその表面３ａに接触し、この裏面８と表面３ａとの間の中空部１０が省略されている。
【００４９】
図７（ｂ）に示すように、前記容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａと前記縁取り部５の端縁部６の表面７との間に溶接部１１（閉塞部）が施され、その溶接部１１により縁取り部５の端縁部６の端面９が閉塞されている。
【００５０】
図７（ｃ）に示すように、前記溶接部１１の表面１１ａが研磨され、前記容器本体２の上端縁部３の全周にわたりその表面３ａとこの溶接部１１の表面１１ａと前記縁取り部５の表面７とが滑らかに連続している。
【００５１】
〔第７実施形態〕
次に、本発明の第７実施形態にかかる調理用具の縁取り構造について第４実施形態との相違点を中心に図８を参照して説明する。
【００５２】
前記縁取り部５を前記反転部４から離間するように前記容器本体２の上端縁部３の表面３ａに沿って延設する上下方向寸法が、第４実施形態と比較して長くなっている点で異なる。前記第１実施形態や第２実施形態や第３実施形態や第５実施形態や第６実施形態において、前記縁取り部５の上下方向寸法を同様に長くしてもよい。
【００５３】
〔そのほかの別例〕
＊  前記各実施形態において、縁取り部５の膨出形状及び膨出幅や、縁取り部５の上下方向寸法を適宜変更する。
【００５４】
＊  前記各実施形態のボール１以外に鍋やざるやトレーやバットや製菓型などの容器としての各種調理用具において、縁取り構造を必要とするものに本発明を応用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）は第１実施形態にかかるボールを示す正面図であり、（ｂ）は同じく平面図である。
【図２】  （ａ）はプレス加工後溶接前の縁取り部の状態を示す部分拡大断面図であり、（ｂ）は溶接後研磨前の縁取り部の状態を示す部分拡大断面図であり、（ｃ）は研磨後の縁取り部の状態を示す図１（ｂ）のＸ−Ｘ線部分拡大断面図である。
【図３】  （ａ）（ｂ）（ｃ）は第２実施形態を示す図２相当図である。
【図４】  （ａ）（ｂ）（ｃ）は第３実施形態を示す図２相当図である。
【図５】  （ａ）（ｂ）（ｃ）は第４実施形態を示す図２相当図である。
【図６】  （ａ）（ｂ）（ｃ）は第５実施形態を示す図２相当図である。
【図７】  （ａ）（ｂ）（ｃ）は第６実施形態を示す図２相当図である。
【図８】  （ａ）（ｂ）（ｃ）は第７実施形態を示す図２相当図である。
【図９】  （ａ）は従来のボールを示す正面図であり、（ｂ）は同じく平面図であり、（ｃ）は（ｂ）のＹ−Ｙ線部分拡大断面図である。
【符号の説明】
１…ボール（容器、調理用具）、２…容器本体（調理用具本体）、３…上端縁部、４…反転部、５…縁取り部、６…端縁部、７…表面、８…裏面、９…端面、１０…中空部、１１…溶接部（閉塞部）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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