(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の外周に配置されてカーテンウオールが取り付けられるカーテンウオール支持部材において、梁部および該梁部上の床部とを一体的に形成したプレキャスト製コンクリート体と、該コンクリート体から突出させて設けられ、支持梁に接合される接合材と、上記コンクリート体から突出させて設けられ、スラブコンクリート中に埋設される接合鉄筋と、上記コンクリート体に設けられ、上記カーテンウオールを取り付けるための金物とを備えたことを特徴とするカーテンウオール支持部材。
【請求項２】
請求項１記載のカーテンウオール支持部材を、その接合材を支持梁に接合して建物の外周に配置した後、上記カーテンウオール支持部材の建物内方側にその接合鉄筋を埋設するようにスラブコンクリートを打設して、該カーテンウオール支持部材をスラブに一体的に接合するようにしたことを特徴とするカーテンウオール支持部材の取り付け方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の最外周縁近傍での各種現場作業を簡略化することができて、作業の安全性を向上することができるカーテンウオール支持部材およびその取り付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、事務所ビル等において外装用のカーテンウオールを取り付けるにあたっては図７に示すように、現場において建物ａの外周位置に達する鉄骨製大梁ｂの先端部間に、当該大梁ｂと直交する建物ａの外周方向に沿って鉄骨製小梁ｃを掛け渡して接合し、この小梁ｃにカーテンウオールｄを支持するための金物ｅを取り付けるようにしていた。
【０００３】
また、大梁ｂや小梁ｃ等の鉄骨工事後の現場でのスラブｆの施工に際しては、大梁ｂや小梁ｃの上に建物ａ内方から当該建物ａの最外周縁である小梁ｃ位置にまでわたってデッキプレートを敷き込み、建物ａの最外周縁位置となる小梁ｃ近傍に、打設されるスラブコンクリートを堰き止めるための堰板を取り付け、また大梁ｂや小梁ｃにスタッドボルトを打ち込み、デッキプレート上にスラブ配筋を施工し、その後スラブコンクリートを打設するようにしていた。
【０００４】
さらに、鉄骨製の大梁ｂや小梁ｃには、それらの取り付け後、必要的に耐火被覆工事（図中、ｇで示す）が施工されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで従来にあっては、カーテンウオールｄを取り付ける小梁ｃが鉄骨製であったため、上述したように耐火被覆工事を施工しなければならなかった。
【０００６】
特に、カーテンウオールｄが金属製の場合には、当該カーテンウオールｄを小梁ｃに取り付ける前に小梁ｃに対して耐火被覆ｇを施工しなければならない。この際、まだカーテンウオールｄが取り付けられていないために耐火被覆施工箇所は外部に対して露出された状態にあることから、耐火被覆材が外部へ飛散しないように養生を施さなければならないとともに、この養生を行うための作業用足場を準備しなければならなかった。そして特に、小梁ｃは建物ａの最外周縁位置に設けられることから、足場の設置作業やこの足場を利用した養生作業は危険作業となっていた。また、外部に対して耐火被覆施工箇所が露出された状態にあるため、降雨などにより耐火被覆材が剥離して落下するおそれもあった。
【０００７】
また、上述した小梁ｃへの耐火被覆工事や当該小梁ｃの大梁ｂ先端部間への取り付けは、建物ａの最外周縁位置における建物ａ内方からの上向き作業となり、また図示したように小梁ｃの内側には建物ａ外周方向に沿う大梁ｈも接近して存在することから、狭い空間での作業となり、小梁ｃの本数の多さからしても、これら小梁ｃの取り付け作業や耐火被覆工事はきわめて煩雑なものであった。
【０００８】
さらに、上述したスラブｆの構築作業は、建物ａの最外周縁である小梁ｃ位置でデッキプレートや堰板、スタッドボルトを取り扱ったり、スラブ配筋を行わなければならず、さらにスラブコンクリートも打設しなければならないため、それら作業の安全性にも問題があった。
【０００９】
そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑みて成されたもので、建物の最外周縁近傍での各種現場作業を簡略化することができて、作業の安全性を向上することができるカーテンウオール支持部材およびその取り付け方法を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本発明のカーテンウオール支持部材にあっては、建物の外周に配置されてカーテンウオールが取り付けられるカーテンウオール支持部材において、梁部および該梁部上の床部とを一体的に形成したプレキャスト製コンクリート体と、該コンクリート体から突出させて設けられ、支持梁に接合される接合材と、上記コンクリート体から突出させて設けられ、スラブコンクリート中に埋設される接合鉄筋と、上記コンクリート体に設けられ、上記カーテンウオールを取り付けるための金物とを備えたことを特徴とする。
【００１１】
また本発明のカーテンウオール支持部材の取り付け方法にあっては、上述したカーテンウオール支持部材を、その接合材を支持梁に接合して建物の外周に配置した後、上記カーテンウオール支持部材の建物内方側にその接合鉄筋を埋設するようにスラブコンクリートを打設して、該カーテンウオール支持部材をスラブに一体的に接合するようにしたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかるカーテンウオール支持部材の概略構成が図１に示され、その詳細が図２〜図５に示されている。図示例では、建物１の架構は、多数の鋼管柱２と、これら鋼管柱２相互を高さ方向に多段に、かつ水平面内で縦横に連結する多数のＨ型鋼でなる大梁３とを互いに接合することによって構成されている。また鋼管柱２には、これより建物１外方へ突出させて、支持梁としての片持ち状のキャンチ梁３ａが取り付けられ、このキャンチ梁３ａは建物１の最外周縁位置に達するように配設されて、これらキャンチ梁３ａは建物１外部から見て、建物１の高さ方向に沿って間隔を隔てて、かつ建物１の外周方向に沿って互いに間隔を隔てて、碁盤の目状に配列されている。建物１の架構としては、鉄骨造に限らず、鉄筋コンクリート造など、どのような構造形式であってもよい。
【００１３】
碁盤の目状に配列されたキャンチ梁３ａ間には、建物１の外周方向に沿って水平に掛け渡して、外装用のカーテンウオール４を取り付けるためのカーテンウオール支持部材５が設けられ、このカーテンウオール支持部材５は建物１の最外周縁位置を占める。
【００１４】
このカーテンウオール支持部材５は、隣接するキャンチ梁３ａ間に達する梁部としての、大梁３よりも外形寸法の小さな小梁６、並びにこの小梁６上であって、建物１の最外周縁に位置されることとなる床部７とを一体的に形成したプレキャスト製コンクリート体８と、このコンクリート体８から水平方向外方に向かって突出させて設けられ、キャンチ梁３ａに接合される接合材としてのアングル組立体９と、コンクリート体８から水平方向外方に向かって突出させて設けられる接合鉄筋１０と、コンクリート体８に設けられ、カーテンウオール４を取り付けるための金物１１とを備える。
【００１５】
プレキャスト製コンクリート体８の床部７は、キャンチ梁３ａ間に掛け渡されるように建物１の外周方向に沿って長く、また建物１の内外方向には幅狭に形成され、小梁６は床部７の幅方向ほぼ中央部に建物１外周方向に沿って形成される。コンクリート体８は、その内部に小梁６から床部７にわたって、梁主筋１２やスターラップ筋１３などの各種鉄筋を組んで構成された鉄筋組み１４が埋設されて、鉄筋コンクリート製とされ、工場等で製造されるようになっている。
【００１６】
このプレキャスト製コンクリート体８の長手方向両端部にはそれぞれ、アングル組立体９が設けられる。これらアングル組立体９は、一対のＬ字状アングル材１５，１６によって構成される。
【００１７】
具体的にはアングル組立体９は、一方のアングル材１５の一側面を下にすることにより起立させた他の側面に対して、他方のアングル材１６の一側面を重ね合わせるとともに、この重ね合わせによりアングル材１６の他の側面が一方のアングル材１５の一側面に上下方向に間隔を隔てて相対向するように組み立て、重ね合わせ部分を溶接することでこれらアングル材１５，１６を一体的に接合して構成される。また一対のアングル材１５，１６はそれらの長手方向に若干ずらして重ね合わせられるとともに、他方のアングル材１６は一方のアングル材１５よりも長く形成される。
【００１８】
このように構成されたアングル組立体９はそれぞれ、その一端部がプレキャスト製コンクリート体８の長手方向端部付近のみに埋設される一方で、他端部がコンクリート体８の長手方向端部から水平方向に突出され、一方のアングル材１５の端部は床部７の長手方向端部に揃えられるとともに、他方のアングル材１６がＨ型鋼でなるキャンチ梁３ａの上フランジ３ｂ上方に達するように延出される。なお、接合材としては、上記アングル組立体９に代えて、下部を部分的に切除したコ字状のチャンネル材を用いてもよい。
【００１９】
そしてキャンチ梁３ａを挟んで隣接する一対のプレキャスト製コンクリート体８から突出された左右一対のアングル組立体９は図６にも示すように、キャンチ梁３ａの上フランジ３ｂ上に係止状態で載置されるとともに、当該上フランジ３ｂ上に溶接固定して立設された平板状のブラケット１７に他方のアングル材１６がボルト・ナット１８で締結され、これにより左右一対のコンクリート体８がキャンチ梁３ａに対して一括して接合されるようになっている。これらアングル組立体９はさらに溶接接合によってブラケット１７に結合するようにしても良い。図中、１９は座金である。
【００２０】
他方、プレキャスト製コンクリート体８の床部７には、建物１内方に臨む内側面に建物１の外周方向へ適宜間隔を隔てて突出させて接合鉄筋１０が設けられる。この接合鉄筋１０は、基端部がコンクリート体８内部に埋設されるとともにＵ字状をなす先端部１０ａが内側面から突出される。床部７はアングル組立体９がキャンチ梁３ａの上フランジ３ｂ上に載置されることから、その上端位置が大梁３やキャンチ梁３ａよりも高く設定され、これによりこの床部７よりも建物内方には、スラブコンクリートを打設するための凹部２０が形成される。
【００２１】
従って、建物１の最外周縁位置に配置されたプレキャスト製コンクリート体８は、打設されるスラブコンクリートを堰き止める機能を発揮するとともに、この際接合鉄筋１０はスラブコンクリート中に埋設され、これによりスラブ２１とカーテンウオール支持部材５とが一体化されるようになっている。
【００２２】
なお、スラブ２１およびプレキャスト製コンクリート体８の床部７上にはさらに床仕上げモルタルが施工されるようになっていて、図示の記号「ＦＬ」は、当該床仕上げモルタル施工後の床レベルを示す。さらに、コンクリート体８間のキャンチ梁３ａ上の隙間δには、キャンチ梁３ａの上フランジ３ｂ上に流れ込むスラブコンクリートを堰き止めるために、別途図示しない小型の堰板が設けられることになる。
【００２３】
さらに、プレキャスト製コンクリート体８の床部７には、接合鉄筋１０が突出される内側面とは反対側の外側面に建物１の外周方向へ適宜間隔を隔てて、カーテンウオール４を取り付けるための一般的構成の金物１１が設けられる。これら金物１１を介してカーテンウオール支持部材５にカーテンウオール４が取り付けられて支持されることにより、建物１外周がカーテンウオール４で外装仕上げされることになる。なお、図中２２は、大梁３およびキャンチ梁３ａに施された耐火被覆である。
【００２４】
このようなプレキャスト製コンクリート体８を主体とするカーテンウオール支持部材５は、以下の手順に従って建物１に取り付けられることになる。
【００２５】
まず、上記構成でなるカーテンウオール支持部材５は、工場等において製作され、現場において施工箇所となるキャンチ梁３ａ間に揚重される。揚重されたカーテンウオール支持部材５は、その両端から突出するアングル組立体９をキャンチ梁３ａの上フランジ３ｂ上にその上から係止状態で載置することで、建物１の外周方向に互いに隣接する一対のキャンチ梁３ａ間に掛け渡され、その後、アングル組立体９をキャンチ梁３ａのブラケット１７に接合することによってこれらキャンチ梁３ａに接合されることになる。このような作業を建物１周りに実施することにより、カーテンウオール支持部材５は建物１外周に配置されることになる。
【００２６】
このようにしてカーテンウオール支持部材５のキャンチ梁３ａへの取り付け作業が完了したならば、当該カーテンウオール支持部材５の床部７によって建物１内方側に区画された凹部２０内に対して、スラブ構築作業を行う。
【００２７】
このスラブ構築作業は、凹部２０内へのデッキプレートの敷き込み、大梁３等へのスタッドボルトの施工、デッキプレート上へのスラブ配筋の施工を行い、その後凹部２０内へスラブコンクリートを打設することにより完了される。この際、スラブコンクリートは、カーテンウオール支持部材５の床部７の内側面および上述した隙間δ内の堰板によって、その堰き止めが行われる。そしてこのようにスラブコンクリートを打設することにより、カーテンウオール支持部材５の接合鉄筋１０がスラブコンクリート内に埋設され、これによってカーテンウオール支持部材５はスラブ２１に対して一体的に接合されることになる。
【００２８】
そして、このようにしてカーテンウオール支持部材５とスラブ２１との接合作業が完了したならば、カーテンウオール支持部材５の金物１１にカーテンウオール４を取り付けることにより、建物１の外装仕上げが完了される。
【００２９】
以上説明した本実施形態にかかるカーテンウオール支持部材５およびその取り付け方法によれば、カーテンウオール支持部材５が小梁６を一体的に備えたプレキャスト製コンクリート体８を主体として形成されているので、耐火被覆工事を省略することができ、当該耐火被覆工事に伴う従来の各種問題点を一挙に解決することができる。
【００３０】
また、小梁６を含むカーテンウオール支持部材５は、アングル組立体９をキャンチ梁３ａにその上から載置する形態で揚重設置するとともに、アングル組立体９とブラケット１７とを接合する作業のみによってキャンチ梁３ａへの接合を完了することができ、建物１の外周方向に沿う大梁３が接近して配設されていても当該大梁３はカーテンウオール支持部材５の設置作業位置の下方に位置することとなって障害になることはなく（図１参照）、その設置や取り付け作業を格段に容易化することができる。
【００３１】
また、スラブ２１の構築作業にあっても、建物１の最外周縁位置にはすでに床部７を含むカーテンウオール支持部材５が設置されていて、このカーテンウオール支持部材５よりも建物１内方側での各種作業によってスラブ２１を施工することができ、建物１の最外周縁近傍での作業を削減することができて、作業の安全性を向上することができる。またこの際、建物１の最外周縁位置に設置したカーテンウオール支持部材５はプレキャストコンクリート製であるため、その上を安全な作業用通路として利用することができる。
【００３２】
さらに、カーテンウオール支持部材５は、設置個所で現場打ちコンクリートで構築されるものではなく、工場等で製作されるプレキャストコンクリート製であるため、これに設ける金物１１などの取り付け位置精度を高く確保することができ、現場でのカーテンウオール４の取り付け作業を高効率化することができる。
【００３３】
カーテンウオール支持部材５をプレキャストコンクリート製としたので、建物１の外周形態が複雑な形状であっても、それに適合した製品を容易に製作して供給することができる。
【００３４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明にかかるカーテンウオール支持部材およびその取り付け方法にあっては、耐火被覆工事を省略することができ、当該耐火被覆工事に伴う従来の各種問題点を一挙に解決することができるとともに、建物の外周縁位置で施工されるその設置や取り付け作業も格段に容易化することができ、さらにスラブの構築作業についても、建物の最外周縁近傍での作業を削減することができて、従って建物の最外周縁近傍での各種現場作業を簡略化することができて、作業の安全性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るカーテンウオール支持部材の一実施形態の概略構成を示す側断面図である。
【図２】図１のカーテンウオール支持部材の配置状態を示す平面図である。
【図３】図２の要部拡大平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線矢視断面である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線矢視断面である。
【図６】図５の要部拡大図である。
【図７】従来例を示す側断面図である。
【符号の説明】
１    建物
３    大梁
３ａ  キャンチ梁
４    カーテンウオール
６    小梁
７    床部
８    プレキャスト製コンクリート体
９    アングル組立体
１０  接合鉄筋
１１  金物
２１  スラブ
【図１】
0003873629.tif 000002
【図２】
0003873629.tif 000003
【図３】
0003873629.tif 000004
【図４】
0003873629.tif 000005
【図５】
0003873629.tif 000006
【図６】
0003873629.tif 000007
【図７】
0003873629.tif 000008