(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート型枠の外面に当接する鍔部をドーム部周囲に形成した金属製帽子状体による支持具と、バタパイプを支持具に押圧する座金と該座金を支持具側に固定する楔体とで構成するコンクリート型枠支保治具で、前記座金を長尺部と短尺部とからなるＬ字形の細長帯板で形成し、フォームタイ(登録商標)などの固定具が挿通する挿通孔を長尺部の長さ方向の略中央に長孔状に設け、座金を支持具に押圧固定する楔体が挿入する挿入孔をＬ字形の折曲部から短尺部にかけて設けたコンクリート型枠支保治具において、前記座金に形成した挿通孔は、２つの楕円孔を連成させ、連成部の幅をフォームタイ（登録商標）などの固定具の径よりも大きく形成することを特徴としたコンクリート型枠支保治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート型枠を担持するコンクリート型枠支保治具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
コンクリート型枠の担持（支保）具として、図９〜図１１に示すようなものがある。コンクリート型枠である対峙して配置された合板型枠１間に連結杆たるセパレータ４を配設し、該セパレータ４の両端に、合板型枠１の内壁面に当接して合板型枠１間の間隔を規制して合板型枠１間の距離を一定に保つＰコンなどによる係止具５を取り付け、この係止具５から合板型枠１を貫通させて外側に軸足を突出させる。
【０００３】
合板型枠１の外側に、図１にも示すような鍔部２１をドーム部２２の周囲に形成した金属製の帽子状体２を合板型枠１の押さえとして配置する。この帽子状体２は、その頂部から内方に向けて形成した陥没部２３の底部２４に貫通孔２５を設けたものであり、この貫通孔２５に前記係止具５の軸足を挿通して突出させ、軸足に帽子状体２を装着した後、軸足の突出部に固定具６であるフォームタイ（登録商標）を結合する。
【０００４】
この帽子状体２の外側にさらに合板型枠１の押さえとして単管による横のバタパイプ３を配置し、バタパイプ３の外側に座金である三型リブ座１５を配置し、該三型リブ座１５の外側からナット８を固定具６に螺合する。そして、ナット８を締め付けることで三型リブ座１５をバタパイプ３側に押しつけ、バタパイプ３を帽子状体２との間に挟持するとともに、合板型枠１の側に押しつける。
【０００５】
前記三型リブ座１５は、図１２にも示すようにバタパイプ３の外周よりも若干大きめに切欠形成された円弧状の係止部１５ａが内側の両側２か所に形成され、この円弧状の係止部１５ａにバタパイプ３が係止する。
【０００６】
この三型リブ座１５は図９、図１０に示すようにバタパイプ３を２本並べて配置する場合に使用する。
【０００７】
一方、使用するバタパイプ３が１本の場合は、図１３に示すような１本使い用のＬ字形の座金１６を使用し、合板型枠１と座金１６との間にバタパイプ３を挟んで、座金１６に設けた孔に固定具６を挿入し、座金１６の外側位置で固定具６に設けた孔に楔体１７をさらに挿入し、楔体１７で座金１６をバタパイプ３の側に押圧することでバタパイプ３を合板型枠１側に押圧固定している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
標準的な型枠強度計算では、型枠の上端から１ｍ程度すなわちセパレータ４の配置では上端から３本目位までは、横のバタパイプ３は１本で十分であり、高所での横のバタパイプ３の取付作業はバタパイプ３の落下など危険を伴うので、不要なバタパイプ３は取り付けずに済むことが望ましい。
【０００９】
そのためには、型枠の上から１ｍまでは図１３に示すような１本使い用の座金１６を使用し、その下は図１２に示すような２本使い用の三型リブ座１５使用するようにするなどして、座金を使い分ける必要がある。
【００１０】
しかしながら、２種類の座金を予め用意するには手間を要するだけでなく、現場での作業では、かかる使い分けは煩雑さを伴うものであり、実際には使い分けされることはなく、過剰強度であっても図９に示すように上部分でも横のバタパイプ３は２本使いしている。
【００１１】
また、前記のように帽子状体２を使用することで、縦のバタパイプを省略できるという利点を得ることができるが、横のバタパイプ３も入らないような狭い施工現場では、バタ材無しで図１２に示したような２本使いの三型リブ座１５を帽子状体２に直接取り付け、セパレータ４に直接締め付けていた。
【００１２】
かかる場合に、従来の三型リブ座１５をそのまま使用しこれを帽子状体２に直接取り付けるのでは、三型リブ座１５が帽子状体２の陥没部２３内に嵌入して、三型リブ座１５からの押圧力を合板型枠１に伝達できなくなる。このため、直締めの場合は、図１４、図１５に示すように三型リブ座１５と帽子状体２との間に当板１８を介在させており、手間を要して施工性がよくなかった。
【００１３】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、帽子状体を使用して横のバタパイプを型枠に押圧固定する場合に、バタパイプが１本使いでも２本使いでも同じ座金の使用が可能であり、また、横のバタパイプを省略して座金を帽子状体に直接締め付ける場合にも当板が不要で、部材の軽減を図れるとともに施工性を向上できるコンクリート型枠支保治具を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するため、コンクリート型枠の外面に当接する鍔部をドーム部周囲に形成した金属製帽子状体による支持具と、バタパイプを支持具に押圧する座金と該座金を支持具側に固定する楔体とで構成するコンクリート型枠支保治具で、前記座金を長尺部と短尺部とからなるＬ字形の細長帯板で形成し、フォームタイ(登録商標)などの固定具が挿通する挿通孔を長尺部の長さ方向の略中央に長孔状に設け、座金を支持具に押圧固定する楔体が挿入する挿入孔をＬ字形の折曲部から短尺部にかけて設けたコンクリート型枠支保治具において、前記座金に形成した挿通孔は、２つの楕円孔を連成させ、連成部の幅をフォームタイ（登録商標）などの固定具の径よりも大きく形成することを要旨とするものである。
【００１５】
請求項１記載の本発明によれば、フォームタイ（登録商標）などの固定具が挿通する挿通孔を長孔状に形成したから、支持具に対して座金の配置を変動できる。よって、座金に形成した長孔のいずれかの端に寄せて固定具を挿通すれば、バタパイプが１本の場合は、座金の短尺部の先端が支持具に当接する位置に座金を配置でき、座金を支持具に押圧固定できる。
【００１６】
また、バタパイプが２本の場合は、座金は固定具の両側にバタパイプを配置できる位置に移動できるから、２本のバタパイプの配設が可能となる。この場合、座金は支持具と離間する位置に配置されることになるが、座金の支持具側への締付けに支障をきたすことはない。
【００１７】
さらに、座金に形成した挿通孔は、２つの楕円孔を連成させたから、いずれかの楕円孔に固定具を挿通すれば、バタパイプ１本使いでも２本使いでも対応できる。また、連成部の幅を固定具の径よりも大きく形成することで、バタパイプ１本使いの場合に、誤って隣の楕円孔に固定具を挿通しても、固定具から座金をいったん引き抜いて正規の楕円孔に挿入しなおす必要がなく、そのままの状態で座金を横にスライドさせれば正規の位置の楕円孔に固定具がセットされる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態を示す要部である支持具の斜視図、図２は同上座金の斜視図、図３は同上固定具の斜視図、図４は同上楔体の斜視図で、本発明のコンクリート型枠支保治具は、図１１に示した従来例と同様に、支持具としての帽子状体２と、フォームタイ（登録商標）などによる固定具６と、座金７と楔体９とを主たる構成部材とする。
【００１９】
帽子状体２は図１について既に説明したとおり、合板型枠１の押さえとなり、鍔部２１をドーム部２２の周囲に形成した金属製のもので、この帽子状体２は、その頂部から内方に向けて形成した陥没部２３の底部２４に貫通孔２５を設けた。金属製材料としては、鋼製、ステンレス製、アルミニウム合金製などが採用できる。
【００２０】
座金７は図２に示すように、長尺部７ａと短尺部７ｂとからなるＬ字形の細長帯板で形成し、短尺部７ｂの先端をさらに略直角に折り曲げて帽子状体２への当接部７ｃとする。そして、固定具６などの固定具が挿通する挿通孔１０を長尺部７ａの長さ方向の略中央に長孔状に設け、座金７を支持具である帽子状体２に押圧固定する楔体９が挿入する挿入孔１１をＬ字形の折曲部から短尺部７ｂにかけて設けた。
【００２１】
前記挿通孔１０は、２つの楕円孔１０ａ、１０ｂを連成させ、連成部１０ｃの幅を固定具６の径よりも大きく形成する。また、帽子状体２への当接部７ｃは先端を、帽子状体２のドーム部２２の曲面形状に合致するように湾曲させた。
【００２２】
固定具６には、楔体９が挿入する挿入孔６ａ、６ｂを形成するが、挿入孔６ａの形成部位は、帽子状体２の高さ方向の幅に対応する位置とし、挿入孔６ｂの形成部位は、これに座金７の高さ方向の幅分を加えた幅に対応する位置とした。また、固定具６の先端には帽子状体２の底部２４に当接するフランジ６ｃを形成し、先端部分の内部をネジ切りしてセパレータ４との結合部とした。
【００２３】
楔体９は図４に示すように偏平な板状に形成し、一方の側面に形成したテーパー面に、前記固定具６に形成した挿入孔６ａに係止する係止段部９ａと、挿入孔６ｂに係止する係止段部９ｂと、座金７に形成した挿入孔１１に係止する係止段部９ｃとをそれぞれ曲線状に形成する。
【００２４】
次に使用法を説明する。図１１に示した従来と同様にして、まず、コンクリート型枠である対峙して配置された合板型枠１間に連結杆たるセパレータ４を配設し、該セパレータ４の両端に、合板型枠１の内壁面に当接して合板型枠１間の間隔を規制して合板型枠１間の距離を一定に保つＰコンなどによる係止具５を取り付け、この係止具５から合板型枠１を貫通させて外側に軸足を突出させる。
【００２５】
次いで図８に示すように合板型枠１の外側に、金属製の帽子状体２の鍔部２１を合板型枠１の外面に当接し、合板型枠１の押さえとして配置し、帽子状体２の陥没部２３の底部２４に設けた貫通孔２５に前記係止具５の軸足を挿通して突出させ、軸足に帽子状体２を装着した後、軸足の突出部に固定具６であるフォームタイ（登録商標）を結合する。
【００２６】
この帽子状体２の外側にさらに合板型枠１の押さえとして単管による横のバタパイプ３を配置するが、図８に示すように標準的な型枠強度計算では、型枠の上端から１ｍ程度すなわちセパレータ４の配置では上端から３本目位までは、横のバタパイプ３は１本で十分であることから、この範囲ではバタパイプ３は１本配置する。
【００２７】
バタパイプ３は１本の配置方法は、図５に示すように座金７に形成した２つの連続する楕円孔１０ａ、１０ｂのうち、短尺部７ｂ寄りの楕円孔１０ｂに固定具６を挿入し、座金７の短尺部７ｂの先端に形成した当接部７ｃを帽子状体２の頂部に当接する。このとき、当接部７ｃの先端は帽子状体２のドーム部２２にそって当接し、当接部７ｃとドーム部２２の頂部近傍とは面接触するから、スチール製の座金７が帽子状体２を傷つけることはない。
【００２８】
この場合、誤って隣の楕円孔１０ａに固定具６を挿入したときは、座金７を横にスライドさせることで固定具６が連成部１０ｃを通過する。これにより、固定具６から座金７を抜くことなく、そのままの状態で正規の位置に座金７を配置できる。ちなみに、隣の楕円孔１０ａに固定具６を挿入したときは、当接部７ｃが帽子状体２の頂部に当接しない状態となり、座金７を帽子状体２に押圧するときの反力を得ることができない。そして、座金７の長尺部７ａの、短尺部７ｂの側とは反対側の位置で帽子状体２との間にバタパイプ３を配置する。
【００２９】
この状態で座金７の外側に突出する固定具６に形成されている挿入孔６ｂに楔体９を挿入すれば、楔体９の係止段部９ａの位置で楔体９のそれ以上の挿入が阻止される。よって、楔体９の押圧により座金７がバタパイプ３に押しつけられ、バタパイプ３が帽子状体２との間に挟持されるとともに、合板型枠１の側に押しつける。
【００３０】
ところで、前記のように型枠の上端から１ｍ程度の範囲では、バタパイプ３は１本使いとしているが、図８に示すようにバタパイプ３の繋ぎ箇所では、１つの帽子状体２に対して、２本のバタパイプ３が取り付けられることになる。また、前記の範囲よりも下方部分の範囲は、強度を確保するためにはバタパイプ３は２本使いとなる。
【００３１】
次に、バタパイプ３を２本配置する方法を図６について説明する。固定具６の両側にバタパイプ３をそれぞれ配置し、バタパイプ３の外側に座金７を当てがう。このとき、座金７に形成されている２つの連続する楕円孔１０ａ、１０ｂのうち、短尺部７ｂとは反対側の楕円孔１０ａに固定具６を挿入する。
【００３２】
さらに、座金７から外方に突出している固定具６の挿入孔６ｂに楔体９を挿入すれば、楔体９の係止段部９ａの、バタパイプ３の１本使いの場合とは少し離れた位置で楔体９のそれ以上の挿入が阻止される。よって、楔体９の押圧により座金７がバタパイプ３に押しつけられ、バタパイプ３が帽子状体２との間に挟持されるとともに、合板型枠１の側に押しつける。
【００３３】
この状態では、バタパイプ３の１本使いの場合よりも座金７の短尺部７ｂが帽子状体２の外周方向に移動するので、短尺部７ｂの先端の当接部７ｃは帽子状体２の頂部から外れ、帽子状体２と離間するが、バタパイプ３を２本使用しているので、反力を得ることができる。
【００３４】
次にバタパイプ３を使用せずに、座金７を帽子状体２に直接締め付け固定する方法を図７について説明する。バタパイプ３を使用する場合とは反対に、座金７を裏返して短尺部７ｂを外側に向けて突出させた状態で長尺部７ａを帽子状体２の頂部に当接させるとともに、長尺部７ａに形成してある楕円孔１０ａに固定具６を挿入する。
【００３５】
このようにして座金７を帽子状体２の外側に直接当接したならば、固定具６に形成してある２つの挿入孔６ａ、６ｂのうち、座金７寄りの挿入孔６ａに楔体９を挿入する。これにより、楔体９の先端の係止段部９ｃが座金７に形成した挿入孔１１に挿入して係止すると同時に、途中の係止段部９ｂが挿入孔６ａの位置で係止されて、楔体９が座金７に固定される。
【００３６】
よって、楔体９の押圧により座金７が帽子状体２に直接押圧されて締めつけ固定され、合板型枠１の側に押しつける。
【００３７】
このようにして、１種類の座金７でバタパイプ３の１本使い、２本使いの可能となり、さらに、バタパイプ３無しの場合も当て板を使用せずに座金７を帽子状体２に直接締め付け固定できる。
【００３８】
【発明の効果】
以上述べたように本発明のコンクリート型枠支保治具は、支持具として帽子状体を使用して横のバタパイプを型枠に押圧固定する場合に、バタパイプが１本使いでも２本使いでも同じ座金の使用が可能であり、また、横のバタパイプを省略して座金を帽子状体に直接締め付ける場合にも当板が不要で、部材の軽減を図れるとともに施工性を向上できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態を示す要部である帽子状体の斜視図である。
【図２】  本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態を示す要部である座金の斜視図である。
【図３】  本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態を示す要部であるフォームタイの斜視図である。
【図４】  本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態を示す要部である楔体の斜視図である。
【図５】  本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態を示すバタパイプ１本使いの場合の使用方法を示す縦断側面図である。
【図６】  本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態を示すバタパイプ２本使いの場合の使用方法を示す縦断側面図である。
【図７】  本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態を示す座金を直締めする場合の使用方法を示す縦断側面図である。
【図８】  本発明のコンクリート型枠支保治具の実施形態を示す正面側の使用状態を示す説明図である。
【図９】  従来のコンクリート型枠支保治具の使用状態を示す正面側の説明図である。
【図１０】  従来のコンクリート型枠支保治具の使用状態を示す側面側の説明図である。
【図１１】  従来のコンクリート型枠支保治具の使用状態を示す縦断側面図である。
【図１２】  従来のコンクリート型枠支保治具の座金の一例を示す斜視図である。
【図１３】  従来のコンクリート型枠支保治具のバタパイプ１本使いの場合の使用状態を示す斜視図である。
【図１４】  従来の座金を直締めする場合の縦断側面図である。
【図１５】  従来の座金を直締めする場合の正面図である。
【符号の説明】
１…合板型枠                    ２…帽子状体
３…バタパイプ                  ４…セパレータ
５…係止具                      ６…固定具
６ａ、６ｂ…挿入孔              ６ｃ…フランジ
７…座金                        ７ａ…長尺部
７ｂ…短尺部                    ７ｃ…当接部
８…ナット                      ９…楔体
９ａ、９ｂ、９ｃ…係止段部      １０…挿通孔
１０ａ、１０ｂ…楕円孔          １０ｃ…連成部
１１…挿入孔                    １５…三型リブ座
１５ａ…係止部                  １６…座金
１７…楔体                      １８…当板
２１…鍔部                      ２２…ドーム部
２３…陥没部                    ２４…底部
２５…貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
0003971955.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003971955.tif 000009
【図９】
0003971955.tif 000010
【図１０】
0003971955.tif 000011
【図１１】
0003971955.tif 000012
【図１２】
0003971955.tif 000013
【図１３】
0003971955.tif 000014
【図１４】
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【図１５】
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