(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動機を内蔵し該電動機の回転軸に結合された回転駆動部を有する駆動部本体と、前記回転駆動部に連結されるバスケットを有し前記駆動部本体に載置されるバスケットケースと、前記バスケットケースを覆うとともに前記駆動部本体に載置される蓋体と、安全スイッチと、上下動可能に設けられるとともに上方に移動させられたロッドとを備え、前記安全スイッチは前記ロッドが押し下げられたときオンするようになっているジューサにおいて、
前記蓋体に対して前記バスケットケースを位置決めする位置決め機構を該蓋体に設け、
前記バスケットの下面にリブを設け、
前記駆動部本体に載置されたバスケットケースに前記位置決め機構を介して前記蓋体を組み付けるとともに、その蓋体を前記駆動部本体に位置決めして固定することにより、前記バスケットケースの前記駆動部本体に対する位置決めがなされ、
このバスケットケースの位置決めがなされた際に、前記バスケットケースのリブが前記ロッドを下方に押し下げて前記安全スイッチをオンさせることを特徴とするジューサ。
【請求項２】
請求項１に記載のジューサにおいて、
前記蓋体は、前記バスケットケースの周囲を覆うとともに前記駆動部本体の上部近傍まで延びたスカート部を有し、かつ前記スカート部の変形を防止する変形防止部材を設けたことを特徴とするジューサ。
【請求項３】
請求項２に記載のジューサにおいて、
前記変形防止部材によって、前記スカート部と前記駆動部本体との間に間隙を形成したことを特徴とするジューサ。
【請求項４】
前記位置決め機構は、駆動部本体の上部に設けた所定の高さを有する受部材と、前記蓋体の内側面の下部に設けた突起とを有し、
前記受部材の外側面に周方向に沿って延びる係合溝が形成され、この係合溝の一端が開口され他端が閉塞され、
前記駆動部本体に載置されたバスケットケースを覆ってその駆動部本体に載置された蓋体を所定方向に回動させて、この蓋体の突起を前記係合溝の一端の開口からこの係合溝内に入れてこの係合溝の他端の閉塞部に当接させることにより、前記バスケットケースの駆動部本体に対する位置決めがなされ、
前記蓋体を所定方向に回動させる際に、前記突起が受部材の上に乗り上げてしまうのを防止する防止部を前記受部材の上に設けたことを特徴とする請求項１に記載のジューサ。
【請求項５】
前記駆動部本体の上部に上下動可能に設けられた接触子と、
この接触子が下方に所定距離移動されているときオンして前記電動機を駆動可能状態にする安全スイッチと、
前記バスケットケースに設けられ、前記駆動部本体に載置された蓋体の突起が前記係合溝の他端の閉塞部に当接しているとき、前記接触子に接触してこの接触子を下方に所定距離移動させる接触部とを備え、
前記突起が前記防止部の上に乗り上げて蓋体が駆動部本体に載置されたとき、前記接触部は接触子を下方に所定距離移動させないようになっていることを特徴とする請求項４に記載のジューサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高速回転されたバスケット内に材料を投入し、その材料から遠心分離でジュースを作り出すジューサに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のジューサは、図２４に示すように、上面に回転駆動部１を有する駆動部本体２と、駆動部本体２の上面に載置されるバスケットケース３と、バスケットケース３の上部を覆う蓋体４とを備えている。バスケットケース３にはカスケース５が取り付けられ、またバスケットケース３の内部には、回転駆動部１に連結されるバスケット６がケースリング７とともに収納される。蓋体４には投入口８が形成され、この投入口８に挿入される押し棒９が設けられている。なお、図２４において、１０はジュースカップ、１１はジュースカップ１０の蓋、１２は駆動部本体２に取り付けられたクランプである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ジューサは一度使用すると、蓋体４、カスケース５、バスケット６およびバスケットケース３等の部材にはジュース材料の残りカスが付着するので、これらの部材を本体２から取り外して水洗し、水洗後に再度組み立てる必要がある。
【０００４】
従来では、ジューサを組み立てる場合に、まずバスケットケース３を駆動部本体２上に載置して、カスケース５をバスケットケース３に組み付けるとともに、バスケットケース３内にバスケット６とケースリング７を収納し、次にバスケットケース３の上部開口に蓋体４を載置する。そして最後に、クランプ１２を図２５の矢印のように回動させ、このクランプ１２により、バスケットケース３および蓋体４を本体２に固定するようにしている。
【０００５】
しかしながら、上記組み立てにおいて、駆動部本体２にバスケットケース３を載置した時、バスケット６をバスケットケース３に収納した時、蓋体４をバスケットケース３の上部開口に載置した時、及びクランプ１２を用いてバスケットケース３と蓋体４を駆動部本体２に固定した時の各時点で、バスケットケース３、バスケット６および蓋体４が駆動部本体２に対して正しい位置にあるか否か確認しなければならず、組み立てに手間が掛かってしまう欠点がある。
【０００６】
本発明の課題は、手間を掛けずに組み立てることが可能なジューサを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１の発明は、電動機を内蔵し該電動機の回転軸に結合された回転駆動部を有する駆動部本体と、前記回転駆動部に連結されるバスケットを有し前記駆動部本体に載置されるバスケットケースと、前記バスケットケースを覆うとともに前記駆動部本体に載置される蓋体と、安全スイッチと、上下動可能に設けられるとともに上方に移動させられたロッドとを備え、前記安全スイッチは前記ロッドが押し下げられたときオンするようになっているジューサにおいて、
前記蓋体に対して前記バスケットケースを位置決めする位置決め機構を該蓋体に設け、
前記バスケットの下面にリブを設け、
前記駆動部本体に載置されたバスケットケースに前記位置決め機構を介して前記蓋体を組み付けるとともに、その蓋体を前記駆動部本体に位置決めして固定することにより、前記バスケットケースの前記駆動部本体に対する位置決めがなされ、
このバスケットケースの位置決めがなされた際に、前記バスケットケースのリブが前記ロッドを下方に押し下げて前記安全スイッチをオンさせることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に従って説明する。
［第１実施形態］
図１乃至図４は本発明に係る第１実施形態のジューサを示し、図１はその分解斜視図、図２は内部構造を示した縦断面図、図３は図２のＡ−Ａ線に沿った断面図、図４は駆動部本体の上面図である。
【００１１】
図において、符号２０はジューサを示し、このジューサ２０は、駆動部本体３０と、この駆動部本体３０上に着脱自在に載置されるバスケットケース４０と、バスケットケース４０内に収納され材料をジュース分とカス分とに分離するバスケット５０と、このバスケット５０の上方及び周囲を覆うとともに駆動部本体３０上に載置される蓋体６０とを備えている。
【００１２】
駆動部本体３０は、側部にジュースカップ３１の載置台３２を有するとともに、電動機３３を内蔵している。この電動機３３の駆動軸３４は上方に延びており、その上端が駆動部本体３０の上面から突出し、その突出した部分に回転駆動部３５が設けられている。ジュースカップ３１には上部開口部を覆うためのカップ用蓋３６が設けられている。
【００１３】
バスケットケース４０は上方から見て瓢箪型をなしており、バスケット５０が収納される太径側にジュース受け部４１が、小径側にカス収納部４２がそれぞれ形成されている。このジュース受け部４１には、バスケット５０で分離されたジュース分を集めて外部へ流出させるための流路４３が形成されている。
【００１４】
バスケット５０は、上部が開口した逆円錐台状のフィルタ部材５１と、フィルタ部材５１の底部に設けられたカップリング５２とを備えている。そして、バスケット５０は、カップリング５２が駆動部本体３０の回転駆動部３５に連結され、電動機３３によって回転駆動される。また、フィルタ部材５１の底部内面には材料をすり下ろすカッター５３が設けられている。
【００１５】
フィルタ部材５１の上部周縁には、フィルタ部材５１の変形を防止するためのフィルタ補強部材５４が取り付けられている。またフィルタ部材５１には、カッター５３ですり下ろされた材料をジュース分とカス分とを分離するための小さな穴が多数形成されている。
【００１６】
蓋体６０は、バスケットケース４０を覆うとともに、駆動部本体３０上に着脱自在に載置される。この蓋体６０は、上方から見た形状がバスケットケース４０に合わせて瓢箪型をなしており、瓢箪型の上壁部６１の周縁にはスカート部６２が設けられている。このスカート部６２は、バスケット５０を収納したバスケットケース４０を駆動部本体３０に載置したときに、バスケット５０の上端部（フィルタ補強部材５４）が蓋体６０の上壁部６１内面に接触しないように十分な長さに形成されている。また蓋体６０の上面には、下方に延び且つ先端開口部がバスケット５０のカッター５３に対向した材料投入筒６３が設けられている。この材料投入筒６３は蓋体６０に一体的に形成されている。材料投入筒６３の内部には押し棒６４が挿入され、材料をカッター５３に押し付けることができる。
【００１７】
上記構成のジューサ２０において、材料投入筒６３内から押し棒６４を引き抜いておき、駆動部本体３０に設けられた図示しないメインスイッチを押すと、駆動部本体３０内の電動機３１が回転してバスケット５０が高速回転する。この状態で、材料投入筒６３内にジュース材料を投入し押し棒６４でジュース材料をカッター５３に押し付けると、ジュース材料がカッター５３ですり下ろされる。そして、すり下ろされたジュース材料は、高速回転するバスケット５０によってジュース分とカス分とに遠心分離され、ジュース分はフィルタ部材５１の多数の穴を透過してジュース受け部４１に流れ込む。このジュース分はジュース受け部４１の流路４３を通って駆動部本体３０の載置台３２に置かれたジュースカップ３１に注がれる。また、カス分は、バスケット５０の高速回転による遠心力によってフィルタ部材５１の内周面を昇って行き、フィルタ部材５１の上端縁部から飛散してカス収納部４２内に蓄積される。
【００１８】
本実施の形態では、蓋体６０のスカート部６２の下部内面には、図５に示すように突条部６５が設けられ、また駆動部本体２０の上面には、図６に示すように突条部受け部材７０が設けられている。なお、図５は蓋体６０のスカート部６２内面を斜め下方から見たときの図であり、図６は駆動部本体２の上面を斜め上方から見たときの図である。
【００１９】
突条部６５は、スカート部６２の下部内面に形成された長方形の窪み６６に、スカート部６２の内周に沿って横方向に設けられている。この突条部６５の高さは窪み６６の深さよりも大きく、突条部６５の先端面はスカート部６２内面よりも突出している。また突条部６５には、図７に示すように、上方に向かって小さな凸部６７が形成されている。
【００２０】
一方、突条部受け部材７０は突条部６５が係合するための部材で、駆動部本体３０の上面周縁部に２個設けられ、これら２個の突条部受け部材７０はカップリング３５の回転中心Ｏに関して点対称の位置に配置されている（図４参照）。突条部受け部材７０には突条部６５が挿入される横溝７１が形成され、この横溝７１の上面には小さな凹部７２が形成されている。この凹部７２には、突条部６５が横溝７１内に挿入されたときに、突条部６５の凸部６７が係合する。また、突条部受け部材７０上面にはスリット７３が形成されている。なお、凹部７２を含む面での突条部受け部材７０の断面図を図８に示す。
【００２１】
駆動部本体３０の上面周縁部には、図４に示すように、５つのリブ７４が放射状に設けられている。リブ７４は、図９に示すように、その外側先端面７４Ａが駆動部本体３０の外周面３０Ａよりも僅かに内側に位置しており、蓋体６０を駆動部本体３０上に載置したとき、スカート部６２の下端部内面６２Ｂがリブ７４の外側先端面７４Ａに当接する。また、蓋体６０を駆動部本体３０上に載置したとき、リブ７４が設けられていない部分では、スカート部６２の下端縁部と駆動部本体３０の上面との間には間隙Ｓが形成されている（図３参照）。
【００２２】
また、本実施の形態では、図２及び図３に示すように、バスケットケース４０の上端縁部には外方に突出したＬ字状の受け部４０Ａが、蓋体６０のスカート部６２内面には下向きに突出した係合突起部６２Ａがそれぞれ形成されている。
【００２３】
上記構成において、ジューサ２０を組み立てる際には、先ず駆動部本体３０上にバスケットケース４０を載置し、そのバスケットケース４０内にバスケット５０を収納する。次に、バスケットケース４０を蓋体６０で覆う。このとき、バスケットケース４０上端縁部の受け部４０Ａに、蓋体６０のスカート部６２に設けられた係合突起部６２Ａが係合するため、蓋体６０に対してバスケットケース４０の位置決めを行うことができる。すなわち、本実施の形態では、受け部４０Ａと係合突起部６２Ａは位置決め機構を構成している。
【００２４】
バスケットケース４０を蓋体６０で覆ったとき、上述したようにスカート部６２の下端部内面６３Ｂがリブ７４の外側先端面７４Ａに当接する。スカート部６２は肉厚が比較的薄いので変形しやすいが、本実施の形態では、リブ７４は駆動部本体３０の上面周縁部に放射状に５箇所に設けられており、スカート部６２の下端部内面６３Ｂがリブ７４の外側先端面７４Ａに当接することにより、スカート部６２の変形を防止することができる。すなわち、各リブ７４は変形防止部材を構成している。
【００２５】
また、上記のようにバスケットケース４０を蓋体６０で覆う際には、蓋体６０を正規の位置から僅かに回動（図４においては右回転の方向に回動）させてから、スカート部６２を駆動部本体３０の上面に載置するようにして、スカート部６２下部内面の突条部６５と駆動部本体２０上面の突条部受け部材７０との衝突を防ぐ。
【００２６】
スカート部６２を駆動部本体３０の上面に載置したら、突条部６５が突条部受け部材７０に接近する方向に蓋体６０を回動させる。そして、突条部６５を突条部受け部材７０の横溝７１内に挿入して、突条部６５の凸部６７を突条部受け部材７０の凹部７２に係合させる。この場合、突条部受け部材７０上面にはスリット７３が形成され、さらに突条部受け部材７０全体が樹脂など弾性を有する材料で構成されているので、突条部６５が横溝７１内に挿入されると、突条部受け部材７０は凹部７２付近が凸部６７に押されて僅かに上方に押し上げられ、凸部６７は凹部７２に容易に係合する。凹部７２に係合すると、凹部７２により凸部６７は係止され、蓋体６０は駆動部本体３０上に固定される。これによって、駆動部本体３０に対して蓋体６０が位置決めされる。
【００２７】
バスケットケース４０の受け部４０Ａとスカート部６２の係合突起部６２Ａとによって、蓋体６０に対してバスケットケース４０は既に位置決めされており、上記のように駆動部本体３０に対して蓋体６０が位置決めされると、駆動部本体３０に対してバスケットケース４０も位置決めされる。
【００２８】
本実施の形態によれば、バスケットケース４０を駆動部本体３０に載置するとともに、バスケットケース４０内にバスケット５０を収納し、さらにバスケットケース４０を蓋体６０で覆うとともに、その蓋体６０を駆動部本体３０上に載置するだけで、バスケットケース４０、バスケット５０及び蓋体６０の駆動部本体３０に対する位置決めを容易に行うことができる。
【００２９】
また、本実施の形態によれば、蓋体６０を駆動部本体３０上に載置したときに、スカート部６２の下端縁部と駆動部本体３０の上面との間に間隙Ｓが形成されており、回転駆動部３５やカップリングに設けられた羽根による冷却風が間隙Ｓから外部に排気されるため、電動機３３の冷却効果が向上する。
【００３０】
なお、本実施の形態は、突条部６５と突条部受け部材７０をそれぞれ２個ずつ設けた例であったが、突条部６５と突条部受け部材７０をそれぞれ３個ずつ以上設けることもできる。
［第２実施形態］
図１０は第２実施形態のジューサ１２０を示したものである。このジューサ１２０は、駆動部本体１３０と、この駆動部本体１３０上に着脱自在に載置されるバスケットケース１４０と、バスケットケース１４０内に収納され材料をジュース分とカス分とに分離するバスケット５０と、このバスケット５０の上方及び周囲を覆うとともに駆動部本体１３０上に載置される蓋体１６０とを備えている。
【００３１】
駆動部本体１３０の上面１３０Ａには、図１１および図１２に示すように駆動部本体３０と同様に一対の突条部受け部材７０が設けられており、この突条部受け部材７０の外側面に設けた横溝７１は周方向に沿って延びている。この横溝７１の一端は開口７１ａとなっており、その他端は閉塞部７１ｂで閉塞されている。また、横溝７１の側壁部７１Ａの開口７１ａ側には凹部７１cが形成されている。
【００３２】
突条部受け部材７０の上面には、図１３に示すように所定の高さを有する突出部（防止部）７５が設けられており、この突出部７５の一側面７５Ａは横溝７１の開口７１ａとがほぼ面一となっている。突出部７５の高さは閉塞部７１ｂ側にいくにしたがって低くなっている。
【００３３】
また、駆動部本体１３０内には、図１４に示すように載置台３２と反対側となる位置に安全スイッチ１３１が設けられている。この安全スイッチ１３１の上方の上面１３０Ａにはガイド孔１３２が形成されており、このガイド孔１３２にはロッド１３３が上下動可能に貫装されている。ロッド１３３の上部に形成した頭部１３３ａと上面１３０Ａとの間にスプリング１３４が設けられており、このスプリング１３４によってロッド１３３は上方に付勢され、図１４に示す位置に位置するようになっている。１３５,１３６はガイド孔１３２の周囲に形成されたリブであり、所定の高さを有している。
【００３４】
ロッド１３３が図１４に示す位置に位置しているとき、安全スイッチ１３１はオフし、ロッド１３３が下方に所定距離まで移動すると安全スイッチ１３１はオンするようになっている。
【００３５】
バスケットケース１４０は、図１５に示すように第１実施形態と同様にジュース受け部４１とカス収納部４２とを有しており、ジュース受け部４１の底部の右側には下方に突出したリブ１４１が形成されている。このリブ１４１には、図１６に示すように、右側（図１６において）に行くにしたがって高さが低くなるガイド面１４１Ａが形成されている。
【００３６】
蓋体１６０は、第１実施形態と同様にスカート部６２を有している。このスカート部６２の内周壁面の下部に設けた突条部６５の一端には、図１７に示すように内側に突出した突起６５ａが形成されている。この突起６５ａは、駆動部本体１３０の突条部受け部材７０の横溝７１の凹部７１cに係合するようになっている。
【００３７】
そして、駆動部本体１３０上に載置したバスケットケース１４０の上から蓋体１６０を載置して、その蓋体１６０の突条部６５が駆動部本体１３０の突条部受け部材７０の横溝７１に挿入されると、図１６および図１８に示すように、バスケットケース１４０のリブ１４１の下面１４１Ｂがロッド１３３の頭部１３３ａに当接してそのロッド１３３を所定距離下方へ押し下げて、安全スイッチ１３１をオンするようになっている。
【００３８】
また、図１９に示すように、蓋体１６０の突条部６５が突条部受け部材７０の横溝７１に挿入される直前では、図２０に示すように、バスケットケース１４０のリブ１４１のガイド面１４１Ａにロッド１３３の頭部１３３ａが当接し始める状態となる。
【００３９】
この状態から、蓋体１６０を矢印方向へ回動すると、蓋体１６０の突条部６５が突条部受け部材７０の横溝７１の開口７１ａから横溝７１内に挿入される。バスケットケース１４０は蓋体１６０とともに回動して、バスケットケース１４０のリブ１４１のガイド面１４１Ａによりその回動とともに下方へ押し下げられていく。そして、蓋体１６０の突条部６５が横溝７１の閉塞部７１ｂに当接すると、図１６に示すように、バスケットケース１４０のリブ１４１の下面１４１Ｂがロッド１３３の頭部１３３ａに当接して、ロッド１３３が所定距離下方へ押し下げられ、安全スイッチ１３１がオンする。
【００４０】
また、蓋体１６０の突条部６５が横溝７１の閉塞部７１ｂに当接すると、図２１に示すように、その突条部６５の突起６５ａが駆動本体１３０の突条部受け部材７０の横溝７１の凹部７１cに係合し、この係合の際にクリック感が得られるようになっている。
【００４１】
ところで、駆動部本体１３０上に載置したバスケットケース１４０の上から蓋体１６０を載置して、その蓋体１６０の突条部６５を駆動部本体１３０の突条部受け部材７０の横溝７１に挿入させる際に、図２２に示すように、蓋体１６０を少し傾けてしまった場合、この場合その傾きが小さいことにより、ユーザはその傾きに気が付かなくても、一方の突条部６５が突条部受け部材７０の突出部７５の前面７５Ａに当たることにより蓋体１６０を回動させることができない。
【００４２】
このため、一方の突条部６５を突条部受け部材７０の上に乗り上げさせた状態で、蓋体１６０を駆動部本体１３０に誤セットしてしまうことを防止することができる。
【００４３】
また、一方の突条部６５を突条部受け部材７０の突出部７５の上に乗り上げさてしまうと、図２３に示すように蓋体１６０は大きく傾く。この傾きによりユーザは蓋体１６０が正しくセットされないことに気が付くことになる。この状態で蓋体１６０を駆動部本体１３０に無理にセットしても、図２３に示すように、蓋体１６０の係合突起部６２Ａがバスケットケース１４０の受け部４０Ａに係合していることにより、蓋体１６０とともにバスケットケース１４０も傾いている。このため、バスケットケース１４０のリブ１４１によってロッド１３３は所定距離下方へ押し下げられず、安全スイッチ１３１はオフしたままであり、電動機３３を駆動することができない。
【００４４】
このため、バスケットケース１４０を傾けた状態で電動機３３を駆動してしまうことによるカップリング５２等の磨耗を防止することができる。また、蓋体１６０の誤セットに起因する故障等の防止を図ることができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、蓋体に対してバスケットケースを位置決めする位置決め機構を蓋体に設けたので、駆動部本体に載置されたバスケットケースに位置決め機構を介して蓋体を組み付け、その蓋体を駆動部本体に位置決めして固定するだけで、バスケットケースの駆動部本体に対する位置決めを容易に行うことができる。その結果、手間を掛けずにジューサを組み立てることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るジューサの分解斜視図である。
【図２】図１のジューサの内部構造を示した縦断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った断面図である。
【図４】駆動部本体の上面図である。
【図５】蓋体のスカート部内面を斜め下方から見たときの図である。
【図６】駆動部本体の上面を斜め上方から見たときの図である。
【図７】スカート部内面の突条部を示した図である。
【図８】駆動部本体上面の突条部受け部材の断面図である。
【図９】リブ付近の拡大図である。
【図１０】第２実施形態のジューサの内部構造を示した縦断面図である。
【図１１】第２実施形態の駆動部本体を示した平面図である。
【図１２】図１０の駆動部本体に設けた突条部受け部材の横溝の形状を示すための説明図である。
【図１３】第２実施形態の駆動部本体と蓋体とを示した側面図である。
【図１４】安全スイッチとロッドとを示す駆動部本体の縦断面図である。
【図１５】第２実施形態のバスケットケースを示した側面図である。
【図１６】安全スイッチと蓋体とバスケットケース等との位置関係を示した説明図である。
【図１７】第２実施形態の蓋体を示した横断面図である。
【図１８】バスケットケースによって安全スイッチがオンする状態を示した説明図である。
【図１９】駆動部本体に蓋体を載置した状態を示す説明図である。
【図２０】駆動部本体に蓋体を載置して蓋体がセットされる前の状態を示した説明図である。
【図２１】駆動部本体に蓋体がセットされた状態を示した説明図である。
【図２２】駆動部本体に蓋体が傾いて載置された状態を示した説明図である。
【図２３】蓋体が誤セットされた状態を示した説明図である。
【図２４】従来技術によるジューサの分解斜視図である。
【図２５】従来技術によるジューサの組立斜視図である。
【符号の説明】
２０  ジューサ
３０  駆動部本体
４０  バスケットケース
４０Ａ  受け部
５０  バスケット
６０  蓋体
６２  スカート部
６２Ａ  係合突起部
６５  突条部
７０  突条部受け部材
７４  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
0003953874.tif 000017
【図１７】
0003953874.tif 000018
【図１８】
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【図１９】
0003953874.tif 000020
【図２０】
0003953874.tif 000021
【図２１】
0003953874.tif 000022
【図２２】
0003953874.tif 000023
【図２３】
0003953874.tif 000024
【図２４】
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【図２５】
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