(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
補強コードとよこ糸コードよりなる補強布を用いて作られ、該よこ糸コードが溶融してできる融点が９３．３−１４８．９℃の高分子物質の領域を有するエラストマー母材を含み、複数の平行な補強コードまたはフィラメントによって補強された連続ベルトであって、ここで該補強コードまたはフィラメントは互いに接続されず、該エラストマー母材中で互いに独立に動く連続ベルト。
【請求項２】
該ベルトは、交織されていない補強コードとよこ糸コードとを有し、これらがお互いの相対的位置を交織用コードまたはフィラメントによって保持されてなる補強布を用いて作られ、該よこ糸コードは融点が９３．３−１４８．９℃の高分子物質を含み、該よこ糸コードまたはフィラメントは、該ベルトの架橋時に該エラストマー母材中に溶融分散して、該エラストマー母材中で高分子物質の領域を形成する請求項１記載の連続ベルト。
【請求項３】
該補強コードは該ベルトの移動の方向に直角に配向され、かつ該ベルトはエラストマー母材に埋め込まれた補強コード一本の単位面積当たりの可撓性と実質的に等しい単位面積当たりの可撓性を持つ請求項１記載の連続ベルト。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は補強布とポリＶベルトのような伝動ベルトにおけるその使用に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特に積層布プライを用いる場合、補強布はゴム製品に補剛効果を与えることで知られている。積層布プライを用いる場合、各プライ中の補強コードは通常ゴム製品中で異った角度でレイアップされておりこのため、各プライ中のコードは異った角度の一次剛性をもち互に作用し合っているのでこの補剛効果を強めている。
【０００３】
ある種のゴム製品では、補強は製品の伸びまたはふくらみを防ぐかまたは駆動に用いる際に強度を与えるために行われる。例えば、伝動ベルトでは、ベルトの伝動方向の補強はベルトに駆動強度を与えるコードによって行われ、また伝動方向に直角な補強は使用に際してベルトの保全性を維持することを助ける、すなわち゛直角″補強は駆動コードの分離を防ごうとする。
【０００４】
しかし伝動ベルトでは、ベルトは時には比較的小さな径をもつプーリーおよび／または溝付プーリーの周りで容易に曲らなければならないため剛性は望ましい性質ではない。このような用途における剛性は抵抗に等しく、このようなベルトを用いるいかなる駆動系の効率をも減少する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、本発明の一つの目的は実質的に一方向に強度を生じるエラストマー製品中に組込むことのできる補強布、およびこのような補強布を用いてつくるエラストマー製品を提供することである。本発明の他の目的は以下の説明および特許請求の範囲から明らかである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明は綿、レーヨン、ポリエステル、ナイロン、ポリビニルアルコール、ガラス繊維、鋼、アラミド、炭素およびこれらの混合物よりなる群から選ばれる第１複数の実質的に平行なたて方向のコードまたはフィラメントと、２００゜Ｆ（９３．３℃）から３００゜Ｆ（１４８．９℃）の融点をもつ第２複数のよこ方向のコードまたはフィラメントよりなる織布に関する。第１の実施態様では織布中の第１および第２複数のコードまたはフィラメントは交織されており、第２の実施態様では第１および第２複数のコードまたはフィラメントは互に接触しているが交織されていない。
【０００７】
第２の実施態様ではたて方向のコードまたはフィラメントとよこ方向のコードまたはフィラメントは強度のほとんどないフィラメントで互に関連した位置に保持されている。
【０００８】
よこ方向のコードまたはフィラメントはポリプロピレン、ポリエチレンまたはこれらの混合物よりなる。
【０００９】
更に未架橋のエラストマー母材と補強布よりなる複合材が提供される。この補強布は、基本的に上記のように、綿、レーヨン、ポリエステル、ナイロン、ポリビニルアルコール、ガラス繊維、鋼、アラミド、炭素およびこれらの混合物よりなる群から選ばれる第１複数の実質的に平行なたて方向のコードまたはフィラメントと、２００゜Ｆから３００゜Ｆの融点をもつ第２複数のよこ方向のコードまたはフィラメントよりなる。
【００１０】
織布と複合材の１つの実施態様において、織布は第１および第２複数のコードまたはフィラメントの上、下および回りで、輪をつくる交織用コードまたはフィラメントを含んでもよい。
【００１１】
更に、（ａ）綿、レーヨン、ポリエステル、ナイロン、ポリビニルアルコール、ガラス繊維、鋼、アラミド、炭素およびこれらの混合物よりなる群から選ばれる第１複数のコードまたはフィラメントを実質的に互に平行に並べ、
（ｂ）後記の第２複数のコードは該第１複数のコード中のコード数の１／３から１／８よりなるようにまた該第１複数のコードと接触するが交織されないように、２００゜Ｆから３００゜Ｆの融点をもつ第２複数のコードまたはフィラメントを実質的に互に平行にまた該第１複数のコードと実質的に直角に並べ、
（ｃ）該第１複数および第２複数のコードまたはフィラメントの上、下または回りで、交織用コードまたはフィラメントを輪にする工程よりなる織布をつくる方法が提供される。
【００１２】
更に複数の平行な補強コードまたはフィラメントによって強化されたエラストマー母材よりなるグリーン連続ベルトが提供され、該エラストマー母材によって該補強コードまたはフィラメントは互に接続せず該母材中で互に獨立に動く。またよこコードが２００゜Ｆから３００゜Ｆの融点をもつ高分子物質よりなりまたよこコードまたはフィラメントがベルトの架橋時にエラストマー母材中で溶融分散し、エラストマー母材中で高分子領域を生ずる。
【００１３】
上の実施態様において、連続ベルトは交織用コードまたはフィラメントによって互に関連した位置に保持された不交織の補強コードとよこコードを有する補強布を用いてつくられる。また補強コードはベルトの移動の方向に直角に配向されまたベルトはベルトのリベットと実質的に等しい厚さをもつエラストマー母材中に埋込まれた単一補強コードの単位面積当りの可撓性と実質的に等しい単位面積当りの可撓性をもつ。
【００１４】
【発明の実施の形態】
第１図について、本発明の補強布１０は補強たて糸またはコード１２とこれに直角な非補強よこ糸またはコード１４よりなる。技術上周知なように、よこコードは典型的に主にたてコードを互に関連した位置に保持するために用いられるので、たてコードの糸数（インチ当りの本数または（ｅｐｉ））はよこコードの糸数よりもはるかに多い。典型的にたてコードは約１０から１８ｅｐｉの糸数をもち、よこコードは０．５から４ｅｐｉの糸数をもつ。たてコードとよこコードは相対的位置を維持するように織合せることができ、あるいは第２−４図の構造体１０ａに示されるように、たてコードとよこコードをニットフィラメント１６で互いに編んで正しく保持することができる。
【００１５】
本発明の織布において、たてコード１２は例えば綿、レーヨン、ポリエステル、ナイロン、ポリビニルアルコール、ガラス繊維、鋼、アラミド、炭素およびこれらの混合物のような堅く、強くまた高融点物質からできている。よこコード１４はポリプロピレン、ポリエチレンおよびこれらの混合物などの２００゜Ｆから３００゜Ｆの範囲で溶融する高分子物質よりなる。よこコードの融点は典型的にエラストマー製品の架橋温度の範囲にあり、エラストマー製品に組込まれると、よこコードは融けてしまい、エラストマー製品の中で高分子物質の領域１７を形成する。
【００１６】
第５および第６図について、本発明の補強材の使用はポリＶベルト２０やグリーン連続ベルト２０ａに示される当業者にはこのような補強材はＶベルトや他のタイプの連続ベルトに使用できることがわかるであろう。
【００１７】
上記の実施態様において、Ｐｏｌｙ  Ｖベルト（登録商標：以下同様）２０は６個の溝をもつプーリーと対で用いられる６個のリブ２４からできている。コード１８はベルトに駆動強度を与え、アラミド、鋼、ポリエステル、ガラスまたは類似の高い引張強さをもつ物質でできている。このようなＰｏｌｙ  Ｖベルトを用いる場合、コード１８は高速で応力をうけ、溝付きプーリーで駆動または被駆動の際にうける力はコード１８を互に分離しようとする。このようなベルトの構造では、高強度フィラメントまたはコード１２は駆動コード１８の上に直角におかれてコードが分離しようとする傾向に対抗して作用し、またベルトの裂断を防ごうとする。
【００１８】
コード１２を個々に、ベルトの移動の方向に直角に、使用することは効率的でないので、これらコードは通常第１図または第２図に示した織布の形で用いられる。このような織布のよこコード１４は織布をカレンダー仕上あるいはゴムで塗布する間コード１２を正しく保持するために必要であるが、よこコード１４はたてコード１２の個々の動きを制限するので構造体の剛性を増し、また補強材全体の厚さと剛性を増す。
【００１９】
本発明の概念において、よこコード１４を除くとたてコード１２かかっている応力がなくなりコード１２は互いに獨立に動くことができるようになるためこのような補強材を用いてつくった製品の可撓性を増すことが理論化された。たてコード１２はＰｏｌｙ  Ｖベルト２０の移動の方向に直角でありまた自由に獨立して動くことができるので、このプライによってベルト２０に加えられる単位面積当りの剛性は、プライのリベットに相当する厚さのゴムの中に埋込まれた単一補強コード１８の剛性と実質的に等しいことになる。
【００２０】
本発明を実施するために、よこコード１４をエラストマー製品を架橋するのに用いる温度で溶ける高分子物質でつくることが考案された。この高分子物質はエラストマー製品中で用いられる。従って、エラストマー製品を２００゜から３００゜Ｆの温度で架橋し、またよこコードがこの温度で溶けるならば、エラストマーが架橋する時によこコードは溶融してエラストマー２２中で高分子物質の領域１７を形成する。上記構造をもつ織布はこのような目的のためにウェリントン・シァーズ（Ｗｅｌｌｉｎｇｔｏｎ−Ｓｅａｒｓ）によってグッドヤー（Ｇｏｏｇｙｅａｒ）の仕様に従ってつくられた。
【００２１】
これまで本発明を具体的に説明し記述してきたが、当業者は本発明を種々変形して実施できることがわかるのであろう。
【００２２】
本発明は特許請求の範囲によってのみ限定される。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１図は本発明の織布の一部の平面図を示す。
【図２】第２図はたて糸とよこ糸が編まれている実施態様の拡大概略図を示す。
【図３】第３図は第２図に示されたニット構造の断面３−３の更に拡大した側面図を示す。
【図４】第４図は第２図に示されたニット構造の断面４−４の端面図を示す。
【図５】第５図は表層が巻返されて補強材を露出した本発明の補強材を用いたグリーンベルトを示す。
【図６】第６図は同じ補強材を用いた架橋ポリＶベルト構造を示す。
【図１】
0003971470.tif 000002
【図２】
0003971470.tif 000003
【図３】
0003971470.tif 000004
【図４】
0003971470.tif 000005
【図５】
0003971470.tif 000006
【図６】
0003971470.tif 000007