(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱媒体流通管を嵌合する溝部が形成された板状基材が、複数の矩形状の折り畳み可能部分に分離可能に構成され、
前記折り畳み単位部分の夫々には、前記溝部として、複数の折り畳み単位部分の並び方向と直行する方向に延びる直線溝部分と、その直線溝部分の端部から隣接する他の折り畳み単位部分側に湾曲する状態で延び、前記熱媒体流通管の外径よりも大きくなるように構成される湾曲部分とが形成されて、前記複数の折り畳み可能部分を折り畳むときには、前記湾曲部分に嵌合される熱媒体流通管を離脱させるようにする床暖房パネルの梱包方法であって、
前記湾曲溝部分の溝幅が、前記熱媒体流通管の外径よりも大きくなるように構成され、
前記湾曲溝部分から離脱された前記熱媒体流通管の湾曲半径が大になるようにした状態で、前記折り畳み単位部分どうしを互いに密着させるように折り畳んで梱包する床暖房パネルの梱包方法。
【請求項２】
前記折り畳み単位部分の夫々には、複数の折り畳み単位部分の並び方向に沿って並ぶ状態で複数の前記直線溝部分が設けられ、かつ、複数の折り畳み単位部分の並び方向と直交する方向に沿って並ぶ状態で、複数の前記直線溝部分の夫々から各別に連なる複数の前記湾曲溝部分が設けられている請求項１に記載の床暖房パネルの梱包方法。
【請求項３】
前記板状基材が、前記複数の直線溝部分が形成された直線用基材部分と、前記複数の湾曲溝部が形成された湾曲用基材部分とを並べて構成されている請求項２に記載の床暖房パネルの梱包方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、熱媒体流通管を嵌合する溝部が形成された板状基材が、複数の矩形状の折り畳み単位部分に分離させて折り畳み可能に構成され、前記折り畳み単位部分の夫々には、前記溝部として、複数の折り畳み単位部分の並び方向と直交する方向に延びる直線溝部分と、その直線溝部分の端部から隣接する他の折り畳み単位部分側に湾曲する状態で延びる湾曲溝部分とが形成されて、前記複数の折り畳み単位部分を折り畳むときには、前記湾曲溝部分に嵌合される熱媒体流通管を離脱させるように構成されている床暖房パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のような床暖房パネルは、暖房対象となる床の面積に合わせて並べる折り畳み単位部分の枚数を適宜し、床暖房パネルを折り畳み単位部分で折り畳み可能に構成することにより、床の面積に合わせた大きさの床暖房パネルを構成しながら、折り畳み単位部分で折り畳んで、運搬などの各種の作業を容易に行うようにしているものである。
【０００３】
本出願人は、上述のように、折り畳み単位部分で折り畳み可能な床暖房パネルを先に出願している（特願２００１−１６００９１号参照）。
本出願人が先に出願した床暖房パネルについて説明を加えると、溝部に熱媒体流通管を嵌合させた状態で板状基材の表面側にアルミ箔などの表面材を貼着して板状基材の全体を一体化させたのち、湾曲溝部分に貼着された表面材を剥して、湾曲溝部分に嵌合された熱媒体流通管を露出させるとともに、表面材を折り畳み単位ごとに分離させることによって、熱媒体流通管を湾曲溝部分から離脱可能にした状態で、板状基材を複数の折り畳み単位に分離させるように構成されている。
そして、複数の折り畳み単位を折り畳むときには、熱媒体流通管を湾曲溝部分から離脱させて、その離脱された熱媒体流通管を間に挟む状態で折り畳み単位部分どうしを互いに密着させて折り畳むように構成されている。
また、上記の床暖房パネルでは、湾曲溝部分の溝幅が、熱媒体流通管の外径とほぼ同じになるように構成されている。
【０００４】
このように構成された床暖房パネルは、熱媒体流通管を湾曲溝部分から離脱させて折り畳んだ状態に組み立てられ、その組み立てられた状態で施工現場まで運搬される。
そして、施工現場では、折り畳んだ床暖房パネルを広げて、暖房対象の床面に敷設し、折り畳むために湾曲溝部分から離脱させた熱媒体流通管を湾曲溝部分に嵌合させたのち、湾曲溝部分の上面側を覆うように表面材を貼着させて、暖房対象の床に対する施工を行うようにしている。
【０００５】
ちなみに、上記の床暖房パネルでは、複数の折り畳み単位を折り畳むときに、湾曲溝部分から熱媒体流通管を離脱させて折り畳むことにより、付属部品点数の減少を図り、梱包作業の容易化を図るようにしている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記の床暖房パネルでは、例えば、夏期に床暖房パネルを組み立て、冬期に暖房対象の床に対して施工することがあり、このような場合には、外気温の変化により、熱媒体流通管が収縮することになる。
したがって、湾曲溝部分の溝幅が、熱媒体流通管の外径とほぼ同じになるように構成されている上記の床暖房パネルでは、施工現場で、折り畳むために湾曲溝部分から離脱させた熱媒体流通管を湾曲溝部分に嵌合させることができなかったり、離脱させた熱媒体流通管を湾曲溝部分に嵌合させるための手直し作業を行うために時間やコストがかかることになる。
【０００７】
本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、施工現場で、熱媒体流通管を湾曲溝部分に嵌合させるための手直し作業を行うことなく、熱媒体流通管を湾曲溝部分に嵌合させて、施工作業の時間短縮およびコストの低減を図ることが可能となる床暖房パネルを提供する点にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、請求項１に記載の発明によれば、熱媒体流通管を嵌合する溝部が形成された板状基材が、複数の矩形状の折り畳み単位部分に分離させて折り畳み可能に構成され、前記折り畳み単位部分の夫々には、前記溝部として、複数の折り畳み単位部分の並び方向と直交する方向に延びる直線溝部分と、その直線溝部分の端部から隣接する他の折り畳み単位部分側に湾曲する状態で延びる湾曲溝部分とが形成されて、前記複数の折り畳み単位部分を折り畳むときには、前記湾曲溝部分に嵌合される熱媒体流通管を離脱させるように構成されている床暖房パネルにおいて、
前記湾曲溝部分の溝幅が、前記熱媒体流通管の外径よりも大きくなるように構成されている。
【０００９】
すなわち、湾曲溝部分の溝幅を、熱媒体流通管の外径よりも大きくなるように構成することにより、床暖房パネルを組み立てるときには、その組み立てる時期に応じて、湾曲溝部分の溝幅方向での熱媒体流通管の嵌合位置を選定して、熱媒体流通管を湾曲溝部分に嵌合させることができることになる。
したがって、組立時期に応じて、湾曲溝部分の溝幅方向での熱媒体流通管の嵌合位置を選定して組み立てられた床暖房パネルを暖房対象の床に対して施工するときには、熱媒体流通管が収縮または伸長しても、熱媒体流通管を湾曲溝部分に嵌合させるための手直し作業を行うことなく、湾曲溝部分から離脱させた熱媒体流通管を、熱媒体流通管の湾曲溝部分に対して嵌合させることができることになる。
【００１０】
説明を加えると、例えば、夏期に床暖房パネルを組み立て、冬期にその床暖房パネルを暖房対象の床に施工する場合には、湾曲溝部分の内周側と間隔を隔てる状態となるように、湾曲溝部分の溝幅方向での熱媒体流通管の嵌合位置を選定して床暖房パネルを組み立てることができ、このようにして組み立てられた床暖房パネルを、冬期に暖房対象の床に対して施工するときには、外気温の変化により、熱媒体流通管が収縮しても、熱媒体流通管を湾曲溝部分に嵌合させるための手直し作業を行うことなく、湾曲溝部分から離脱させた熱媒体流通管を、熱媒体流通管の湾曲溝部分に対して嵌合させることができることになる。
また、冬期に床暖房パネルを組み立て、夏期にその床暖房パネルを暖房対象の床に施工する場合には、湾曲溝部分の外周側と間隔を隔てる状態となるように、湾曲溝部分の溝幅方向での熱媒体流通管の嵌合位置を選定して床暖房パネルを組み立てることができ、このようにして床暖房パネルを、夏期に暖房対象の床に対して施工するときには、外気温の変化により、熱媒体流通管が伸長しても、熱媒体流通管を湾曲溝部分に嵌合させるための手直し作業を行うことなく、湾曲溝部分から離脱させた熱媒体流通管を、熱媒体流通管の湾曲溝部分に対して嵌合させることができることになる。
【００１１】
以上のことより、外気温の変化により、床暖房パネルを組み立てたときよりも、熱媒体流通管が収縮または伸長しても、施工現場では、熱媒体流通管を湾曲溝部分に嵌合させるための手直し作業を行うことなく、湾曲溝部分から離脱させた熱媒体流通管を、湾曲溝部分に対して嵌合させることが可能となる。
したがって、施工現場で、熱媒体流通管を湾曲溝部分に嵌合させるための手直し作業を行うことなく、熱媒体流通管を湾曲溝部分に嵌合させて、施工作業の時間短縮およびコストの低減を図ることが可能となる。
又、湾曲溝部分から離脱された熱媒体流通管の湾曲半径が大になるようにした状態で、折り畳み単位部分どうしを互いに密着させるように折り畳んで梱包することにより、湾曲溝部分から離脱された熱媒体流通管の湾曲半径を、折り畳んだときに熱媒体流通管の座屈が防止できるような湾曲半径とした状態で、折り畳み単位部分どうしを互いに密着させるように折り畳んで梱包することになる。
したがって、熱媒体流通管の湾曲半径を、熱媒体流通管の座屈を防止可能な湾曲半径とした状態で、折り畳み単位部分どうしを互いに密着させるように折り畳んで梱包することにより、熱媒体流通管の座屈を防止しながら、折り畳んだ複数の折り畳み単位部分の厚みが薄くなるように折り畳んで梱包することができることになる。
以上のことから、折り畳んだ複数の折り畳み単位部分を、その折り畳んだ状態でダンボールなどに梱包することによって、施工現場で、熱媒体流通管を湾曲溝部分に嵌合させるための手直し作業を行うことなく、熱媒体流通管を湾曲溝部分に嵌合させて、施工作業の時間短縮およびコストの低減を図ることが可能となり、しかも、熱媒体流通管の損傷を防止し、かつ、コンパクトに梱包する床暖房パネルの梱包方法を提供できるに至った。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、前記折り畳み単位部分の夫々には、複数の折り畳み単位部分の並び方向に沿って並ぶ状態で複数の前記直線溝部分が設けられ、かつ、複数の折り畳み単位部分の並び方向と直交する方向に沿って並ぶ状態で、複数の前記直線溝部分の夫々から各別に連なる複数の前記湾曲溝部分が設けられている。
【００１３】
すなわち、折り畳み単位部分の夫々に、複数の直線溝部分を設けるとともに、それら複数の直線溝部分の夫々から各別に連なる複数の湾曲溝部分を設ける構成とすることにより、複数の折り畳み単位部分の並び方向に隣接する熱媒体流通管どうしの間に間隔を隔てる状態で熱媒体流通管を直線溝部分に嵌合させ、複数の折り畳み単位部分の並び方向と直交する方向に隣接する熱媒体流通管どうしの間に間隔を隔てる状態で熱媒体流通管を湾曲溝部分に嵌合させることができることになる。
【００１４】
したがって、複数の折り畳み単位部分の並び方向および複数の折り畳み単位部分の並び方向と直交する方向のいずれの方向にも、熱媒体流通管を分散させる状態で、複数の折り畳み単位の夫々に熱媒体流通管を備えさせることができ、熱媒体流通管に熱媒を通流させることにより、複数の折り畳み単位部分の夫々において、温度分布を均一にさせて、床暖房パネルの全体にわたって均一に暖房することが可能となる。
【００１５】
請求項３に記載の発明によれば、前記板状基材が、前記複数の直線溝部分が形成された直線用基材部分と、前記複数の湾曲溝部分が形成された湾曲用基材部分とを並べて構成されている。
【００１６】
すなわち、板状基材を、直線用基材部分と湾曲用基材部分とを並べて構成することにより、直線用基材部分と湾曲用基材部分との２種類を、枚数および組み合せ方を適宜変更させて、床暖房パネルを組み立てることによって、暖房対象の床形状および床面積の大きさに対応した床暖房パネルを組み立てることができることになる。
したがって、直線用基材部分と湾曲用基材部分の２種類を組み合わせて、暖房対象の床形状および床面積の大きさに対応した床暖房パネルを組み立てることができ、コストの低減を図りながら、所望の床暖房パネルを構成することが可能となる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明にかかる床暖房パネルについて図面に基づいて説明する。
この床暖房パネルＰは、図１および図２に示すように、板状基材３の溝部２に熱媒体流通管１を嵌合させた状態で、複数の基材部分の表面側に表面材としてのアルミ箔５を貼着させて構成されている。
そして、板状基材３は、図７〜図９に示すように、折り畳み線Ａ, Ｂに沿って複数の矩形状の折り畳み単位部分１０に分離させて折り畳み可能に構成されている。
なお、図１は、アルミ箔５を外した状態での床暖房パネルＰを示している。
【００２５】
前記板状基材３は、複数の直線溝部分２ａが形成された矩形状の直線用基材部分６と、複数の端部湾曲溝部分２ｂが形成された矩形状の端部湾曲用基材部分７と、複数の湾曲溝部分２ｃが形成された矩形状の湾曲用基材部分８とを並べて構成されている。
そして、複数の折り畳み単位部分１０の並び方向（図１中Ｘ方向）を同一方向として、隣接させるものの間に長尺で幅広の木製の小根太９を位置させる状態で、複数の直線用基材部分６を並置し、複数の折り畳み単位部分１０の並び方向に直交する方向（図１中Ｙ方向）の端部に、端部湾曲用基材部分７または湾曲用基材部分８を配置して構成されている。
また、端部湾曲用基材部分７および湾曲用基材部分８の夫々には、小根太装着部１１が形成され、その小根太装着部１１の夫々に、上述の小根太９および矩形状の木製の小根太９ａを装着するように構成されている。
【００２６】
前記直線用基材部分６の夫々は、厚みと幅がほぼ同一に構成され、端部湾曲用基材部分７および湾曲用基材部分８の夫々は、厚みと幅が直線用基材部分６とほぼ同じ厚みおよびほぼ同じ幅に構成されている。
ちなみに、端部湾曲用基材部分７および湾曲用基材部分８の幅については、直線用基材部分６の幅に対して倍数となる幅であればよいので、直線用基材部分６の幅に対してほぼ２倍、３倍、４倍、または、５倍以上の幅にしてもよく、直線用基材部分６の枚数に応じて適宜変更することも可能である。
【００２７】
前記直線溝部分２ａは、溝部２として、複数の折り畳み単位部分１０の並び方向と直交する方向に延びるように形成されて、複数の折り畳み単位部分１０の並び方向に沿って並ぶ状態で直線基材部分６に複数形成されている。
前記端部湾曲溝部分２ｂは、溝部２として、直線溝部分２ａの端部から複数の折り畳み単位部分１０の並び方向に隣接する他の直線用基材部分６側に湾曲する状態で延びるように形成されて、複数の折り畳み単位部分１０の並び方向と直交する方向に沿って並ぶ状態で、複数の直線溝部分２ａの夫々から各別に連なるように端部湾曲用基材部分７に複数形成されている。
【００２８】
ちなみに、複数の折り畳み単位１０の並び方向の端部以外の箇所に配置された端部湾曲用基材部分７の端部湾曲溝部分２ｂは、直線用基材部分６の直線溝部分２ａから、複数の折り畳み単位部分１０の並び方向に隣接する他の直線用基材部分６の直線溝部分２ａ５にわたって熱媒体流通管１を嵌合するように形成され、複数の折り畳み単位１０の並び方向の端部に配置された端部湾曲用基材部分７の端部湾曲溝部分２ｂは、同一の直線用基材部分６の直線溝部分２ａ間で熱媒体流通管１を嵌合するように形成されている。
また、直線溝部分２ａおよび端部湾曲溝部分２ｂは、その溝幅が熱媒体流通管１の外径とほぼ同じ大きさになるように形成されている。
【００２９】
また、湾曲溝部分２ｃは、溝部２として、直線溝部分２ａの端部から複数の折り畳み単位部分１０の並び方向に隣接する他の折り畳み単位部分１０側に湾曲する状態で延びるように形成されて、複数の折り畳み単位部分１０の並び方向と直交する方向に沿って並ぶ状態で、複数の直線溝部分２ａの夫々から各別に連なるように湾曲用基材部分８に複数形成されている。
そして、湾曲溝部分２ｃの溝幅は、熱媒体流通管１の外径よりも大きくなるように構成され、湾曲溝部分２ｃのうち、複数の折り畳み単位部分１０の並び方向に沿う状態から、複数の折り畳み単位部分１０の並び方向に直交する方向に沿う状態に湾曲する湾曲部２Ｃが、熱媒体流通管１の嵌合位置をその溝幅方向に移動可能に構成されている。
【００３０】
前記直線用基材部分６、端部湾曲用基材部分７、および、湾曲基材部分８は、断熱作用を有して軽量化が可能な樹脂製（例えば、硬質のポリスチレン発泡体など）の板状体から構成され、その板状体に、パネル表面側を開口している上向き凹状の直線溝部分２ａ、端部湾曲溝部分２ｂおよび湾曲溝部分２ｃなどの溝部２が形成されている。
【００３１】
前記熱媒体流通管１は、一般的に架橋ポリエチレン管やポリブテン樹脂管など可撓性のあるものが使用され、図１に示すように、接続部のない２本の熱媒体流通管１から構成され、２本の熱媒体流通管１を、直線溝部分２ａ、端部湾曲溝部分２ｂ、湾曲溝部分２ｃにわたって１本ずつ嵌合させるように構成されている。
【００３２】
前記２本の熱媒体流通管１の両端は、幅広の端部湾曲用基材部分７ａのひとつに設けられている熱媒体供給部１２に接続され、図外の熱源機から温水などの熱媒体が熱媒体供給部１２の往き側を介して熱媒体流通管１の夫々に供給されるように構成され、熱媒体流通管１に供給された温水が、熱媒体流通管１を通流して熱媒体供給部１２の戻り側を介して床暖房パネルＰから排出するように構成されている。
すなわち、直線溝部分２ａ、端部湾曲溝部分２ｂ、湾曲溝部分２ｃにわたって嵌合されている熱媒体流通管１に、熱媒体供給部１２を介して図外の熱源機からの温水を通流させることにより暖房対象の床が暖房されるように構成されている。
ちなみに、熱媒体流通管１は、往き側のものと戻り側のものとが互いに隣接するように配管されている。
【００３３】
そして、上述のような床暖房パネルＰの組み立て構成について説明を加えると、図６に示すように、湾曲溝部分２ｃに対しては、熱媒体流通管１が収縮しても嵌合できるように、湾曲溝部分２ｃの外周側に沿わせる状態で熱媒体流通管１を嵌合させるとともに、直線溝部分２ａおよび端部湾曲溝部分２ｂにも熱媒体流通管１を嵌合させるようにしている。
そして、溝部２に熱媒体流通管１を嵌合させた状態で、板状基材３の表面側にアルミ箔５を貼着することにより、直線用基材部分６、端部湾曲用基材部分７、湾曲基材部分８、および、小根太９を接続して、直線用基材部分６、端部湾曲用基材部分７、湾曲基材部分８、および、小根太９を一体化させて、ひとつの床暖房パネルＰが構成されている。
【００３４】
上述のような床暖房パネルＰは、暖房対象である床面積に応じて、直線用基材部分６と端部湾曲用基材部分７の枚数を適宜変更して、その大きさを変更するように構成されているが、運搬などの容易化を図るために床暖房パネルＰを複数の折り畳み単位１０で折り畳み可能に構成されている。
そして、複数の折り畳み単位部分１０を折り畳むときには、湾曲溝部分２ｃに嵌合される熱媒体流通管１を離脱させて、複数の折り畳み単位部分１０を折り畳むように構成されている。
【００３５】
すなわち、この実施形態では、複数の折り畳み単位部分１０の並び方向に隣接する３つの直線用基材部分６と、複数の折り畳み単位部分１０の並び方向に直交する方向の両端部に配置されている端部湾曲用基材部分７および湾曲用基材部分８とを、ひとつの折り畳み単位部分１０として構成し、全体として３枚の折り畳み単位部分１０を並べて構成されている。
そして、折り畳み単位部分１０の隣接箇所である直線用基材部分６の長さ方向に沿う折り畳み線Ａ，Ｂに沿って、床暖房パネルＰを２箇所で折り畳み可能に構成されている。
【００３６】
説明を加えると、図７に示すように、湾曲用基材部分８の表面側に貼着されたアルミ箔５を取り外して、図８に示すように、複数の折り畳み単位部分１０の並び方向に隣接する湾曲用基材部分８を、折り畳み線Ａ，Ｂに沿って分離させるとともに、折り畳み線Ａ，Ｂに沿ってアルミ箔５を分離させて、板状基材３を３枚の折り畳み単位部分１０に分離させるように構成されている。
そして、図９に示すように、湾曲用基材部分８の湾曲溝部分２ｃに嵌合されている熱媒体流通管１を取り外し、折り畳み単位部分１０を距離Ｑだけずらして、熱媒体流通管１の座屈を防止できる最小曲げ半径を確保しながら、複数の折り畳み単位部分１０を折り畳むように構成されている。
【００３７】
上述のようにして組み立てられた床暖房パネルＰは、折り畳んだ状態で施工現場に運搬され、その施工現場で、床暖房パネルＰを広げて、折り畳むために湾曲溝部分２ｃから離脱させた熱媒体流通管１を、熱媒体流通管１の外径よりも大きな溝幅の湾曲溝部分２ｃに対して嵌合させて、湾曲基材部分８の上面にもアルミ箔５を貼着させるように構成されている。
【００３８】
このようにして、湾曲溝部分２ｃの溝幅を熱媒体流通管１の外径よりも大きくなるように構成することにより、湾曲溝部分２ｃの外周側に沿わせる状態となるように、湾曲溝部分２ｃの溝幅方向での熱媒体流通管１の嵌合位置を選定して、熱媒体流通管１を湾曲溝部分２ｃに嵌合させて、外気温の変化により、床暖房パネルＰを組み立てたときよりも、熱媒体流通管１が収縮しても、施工現場では、熱媒体流通管１を湾曲溝部分２ｃに嵌合させるための手直し作業を行うことなく、湾曲溝部分２ｃから離脱させた熱媒体流通管１を、湾曲溝部分２ｃに対して嵌合させて、施工作業の時間短縮およびコストの低減を図るようにしている。
【００３９】
上述のような床暖房パネルＰの製造方法において、夏期に床暖房パネルを製造するときの製造方法について説明を加える。
まず、暖房対象である床面積に応じて、直線用基材部分６と端部湾曲用基材部分７の枚数を決定し、図１に示すように、直線用基材部分６、端部湾曲用基材部分７、小根太９、および、湾曲用基材部分８を並置する。
そして、図３に示すように、湾曲用基材部分８と直線用基材部分６との間に、例えば、厚みが１０ｍｍの直方体状の間隔保持部材１３を介在させて、湾曲用基材部分８と直線用基材部分６とを間隔を隔てた状態で並置させる。
その状態で、図４に示すように、直線溝部分２ａおよび端部湾曲溝部分２ｂに熱媒体流通管１を嵌合させるとともに、湾曲溝部分２ｃに対して、熱媒体流通管１を湾曲溝部分２ｃの内周側に沿わせて嵌合させる。
【００４０】
その後、図５に示すように、間隔保持部材１３を取り外し、図６に示すように、湾曲用基材部分８を直線基材部分６に当接させることにより、湾曲溝部分２ｃの内周側に沿わせて嵌合された熱媒体流通管１をその外周側に移動させて、湾曲溝部分２ｃの外周側に沿わせる状態で熱媒体流通管１を湾曲溝部分２ｃに嵌合させる。
このようにして、溝部２に熱媒体流通管１が嵌合された状態で、直線用基材部分６、端部湾曲用基材部分７、湾曲基材部分８、および、小根太９の表面側にアルミ箔５を貼着して、直線用基材部分６、端部湾曲用基材部分７、湾曲基材部分８、および、小根太９を一体化させて、ひとつの床暖房パネルＰを製造するようにしている。
【００４１】
ちなみに、間隔保持部材１３の厚みおよび湾曲溝部分２ｃの溝幅は、湾曲用基材部分８と直線用基材部分６との間に隔保持部材１３を介在させて、熱媒体流通管１を湾曲溝部分２ｃの内周側に沿わせて嵌合させたのち、間隔保持部材１３を取り外して湾曲用基材部分８を直線基材部分６に当接させることにより、湾曲溝部分２ｃの外周側に沿わせる状態で熱媒体流通管１を湾曲溝部分２ｃに嵌合させるように調整されている。
【００４２】
上述のような床暖房パネルの梱包方法について説明を加える。
上述のようにして製造された床暖房パネルＰは、図７に示すように、湾曲用基材部分８の表面側に貼着されたアルミ箔５を取り外して、図８に示すように、湾曲用基材部分８を、折り畳み線Ａ，Ｂに沿って分離させるとともに、折り畳み線Ａ，Ｂに沿ってアルミ箔５を分離させて、板状基材３を３枚の折り畳み単位部分１０に分離させる。
ちなみに、湾曲用基材部分８以外の部分は、上面にアルミ箔５を貼り付けることにより連結され、分離された湾曲用基材部分８の夫々は、板状基材３の裏面に粘着テープなどを貼って、複数の折り畳み単位部分１０の並び方向に隣接する端部湾曲用基材部分７に連結され、板状基材３を３枚の折り畳み単位部分１０に分離させるようにしている。
【００４３】
そして、図９の（イ）に示すように、湾曲溝部分２ｃに嵌合された熱媒体流通管１を湾曲溝部分２ｃから取り外し、図９の（ロ）、および、図１０に示すように、取り外された熱媒体流通管１の湾曲半径が大になるように折り畳み単位部分１０どうしを折り畳み単位部分１０の辺に沿って距離Ｑだけずらした状態で、折り畳み単位部分１０どうしを互いに密着させるように折り畳むようにしている。
なお、距離Ｑは、図１０に示すように、敷設した状態での直線溝部分２ａ間の距離Ｄ以上に設定されており、最小曲げ半径（通常、４．５×熱媒体流通管１の外形寸法）を確保しながら、床暖房パネルＰを折り畳むようにしている。
【００４４】
また、折り畳み単位部分１０を折り畳むときには、湾曲溝部分２ｃから取り外した熱媒体流通管１を間に挟む状態で折り畳み単位部分１０どうしを互いに密着させるように折り畳み、図９の（ハ）および（二）に示すように、折り畳んだ折り畳み単位部分１０の側部に、平面視において、折り畳み単位部分１０の重複部分からはみ出る熱媒体流通管１を収納する緩衝部材１４を取り付けて、熱媒体流通管６を露出させることなく、熱媒体流通管６の損傷を防止するようにしている。
なお、図９の（ニ）は、折り畳んだ折り畳み単位部分１０の側部に、緩衝部材１０を取り付けた状態での側面図を示している。
【００４５】
前記緩衝部材１４は、角筒状のもので形成され、一側面部に熱媒体流通管１を収納するための開口１４ａが形成され、その開口部１４ａが形成された側面部を折り畳んだ折り畳み単位部分１０の側部に密着させることによって、熱媒体流通管１を緩衝部材１４に収納させるようにしている。
【００４６】
そして、図１１に示すように、３枚の折り畳み単位部分１０を互い違いに距離Ｑだけずらしながら折り畳み、そのずらした距離Ｑを維持するように、図１２に示すように、ずらした方向の両端を姿勢維持用のスペーサー１５を介在させて段ボール箱１６内に収納して梱包するようにしている。
【００４７】
〔別実施形態〕
（１）上記実施形態では、湾曲溝部分２ｃの一部である湾曲部２ｃのみ、その溝幅を熱媒体流通管１の外径よりも大きくなるように構成されているが、湾曲溝部分２ｃの全長にわたって、その溝幅を熱媒体流通管１の外径よりも大きくなるように構成することも可能であり、湾曲溝部分２ｃにおいて、溝幅を熱媒体流通管１の外径よりも大きくする部分の長さについては適宜変更が可能である。
【００４８】
（２）上記実施形態では、折り畳み単位部分１０の夫々に、複数の直線溝部分２ａおよび複数の湾曲溝部分２ｃを設けるようにしているが、直線溝部分２ａおよび湾曲溝部分２ｃの数については適宜変更が可能であり、熱媒体流通管１を１本ずつ直線溝部分２ａおよび湾曲溝部分２ｃに嵌合させるものであればよい。
【００４９】
（３）上記実施形態では、板状基材３が、直線用基材部分６と、端部湾曲用基材部分７と、湾曲用基材部分８とを並べて構成されているが、直線用基材部分６と端部湾曲用基材部分７とをひとつの基材部分として構成し、その基材部分と湾曲用基材部分８とを並べて板状基材３を構成することも可能であり、板状基材３を構成するための基材部分の形状などについては適宜変更が可能である。
【００５０】
（４）上記実施形態では、床暖房パネルＰの製造方法として、湾曲溝部分２ｃの外周側に沿わせる状態で熱媒体流通管１を湾曲溝部分２ｃに嵌合させる製造方法ついて例示したが、間隔保持部材１３の厚みおよび湾曲溝部分２ｃの溝幅を調整することにより、湾曲溝部分２ｃにおける溝幅方向の中央部分に熱媒体流通管１を嵌合させるように製造することも可能であり、湾曲溝部分２ｃの溝幅方向での熱媒体流通管１の嵌合位置については適宜変更が可能である。
【００５１】
（５）上記実施形態では、夏期に床暖房パネルＰを製造する製造方法について例示しているが、冬期に床暖房パネルＰを製造するときにも、間隔保持部材１３の厚みおよび湾曲溝部分２ｃの溝幅を調整することにより、同様の製造方法にて製造することが可能である。
また、冬期に床暖房パネルＰを製造するときには、上記実施形態における製造方法に限るものではなく、例えば、図１に示すように、直線基材部分６、端部湾曲基材部分７、および、湾曲基材部分８を並置させた状態で、湾曲溝部分２ｃに対して、その外周側に沿わせて熱媒体流通管１を嵌合させたのち、直線基材部分６、端部湾曲基材部分７、および、湾曲基材部分８の表面側にアルミ箔５を貼着させて製造することも可能であり、その他各種の製造方法が適応可能である。
【００５２】
（６）上記実施形態では、床暖房パネルＰの梱包方法として、折り畳み単位部分１０どうしを折り畳み単位部分１０の辺に沿ってずらして、折り畳み単位部分１０どうしを互いに密着させるように折り畳んで梱包するようにしているが、複数の折り畳み単位部分１０の折り畳み方について適宜変更が可能である。
例えば、図１３に示すように、湾曲用基材部分８だけでなく、その湾曲溝部分８に連なる直線用基材部分６の一部もアルミ箔５を剥して、湾曲用基材部分８の湾曲溝部分２ｃだけでなく、直線用基材部分６の直線溝部分２ａの一部分に嵌合されている熱媒体流通管１をも取り外して、その取り外された熱媒体流通管１の湾曲半径が大になるようにした状態で、折り畳み単位部分１０をずらすことなく、折り畳み単位部分１０どうしを互いに密着させるように折り畳むことも可能である。
なお、図１３の（ハ）は、折り畳んだ折り畳み単位部分１０のうち、上側の折り畳み単位部分１０を除いた平面図であり、折り畳み単位部分１０を折り畳んだときの熱媒体流通管６の湾曲状態を示している。
【００５３】
（７）上記実施形態では、３枚の折り畳み単位部分１０を備える例を示したが、折り畳み単位部分１０の枚数は、２枚や４枚以上でもよく、暖房対象である床の面積に応じて適宜変更することが可能となる。
また、上記実施形態では、３枚の折り畳み単位部分１０を直線用基材部分６の幅方向に隣接するように配置し、直線用基材部分６の長さ方向に沿う折り畳み線Ａ，Ｂに沿って折り畳むようにしているが、折り畳み単位部分１０の枚数や配置の仕方に応じて、床暖房パネルＰの折り畳み方を変更することが可能となる。
【００５４】
（８）上記実施形態では、折り畳んだ３枚の折り畳み単位部分１０を折り畳み単位部分１０の辺に沿って互い違いに異なる方向にずらすようにしているが、折り畳み単位部分１０のずらす方向は、必ずしも折り畳んだ折り畳み単位部分１０のずらした方向と異なる方向にずらす必要はなく、同じ方向でもよい。
【００５５】
（９）上記実施形態では、本発明にかかる床暖房パネルを、小根太９を備えた小根太付き床暖房パネルＰに適応した例を示したが、小根太９を備えていない床暖房パネルにも適応することが可能であり、その他各種の床暖房パネルに適応することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】床暖房パネルの表面材を取り外した状態での平面図
【図２】床暖房パネルの要部分解斜視図
【図３】床暖房パネルの要部平面図
【図４】床暖房パネルの要部平面図
【図５】床暖房パネルの要部平面図
【図６】床暖房パネルの要部平面図
【図７】床暖房パネルの平面図
【図８】床暖房パネルの折り畳み単位部分に分離した状態を示す図
【図９】床暖房パネルの折り畳み状態を示す図
【図１０】床暖房パネルの要部折り畳み状態を示す図
【図１１】床暖房パネルの折り畳み状態を示す図
【図１２】床暖房パネルの梱包状態を示す図
【図１３】別実施形態における床暖房パネルの折り畳み状態を示す図
【符号の説明】
１              熱媒体流通管
２              溝部
３              板状基材
５              表面材
６              直線用基材部分
８              湾曲用基材部分
１０            折り畳み単位部分
１３            間隔保持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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