(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼却炉等から排出される有害物質のうちダスト状有害物質を、表面に付着した塵埃を風圧にて除去するようにしたバッグフィルタ（７）で除去するようにした集塵機において、前記ダスト状有害物質を除去するバッグフィルタ（７）の上方に形成した浄化空気室（４）に、バッグフィルタ（７）との間に、ガス状有害物質を含む空気の通過を許容する複数個の長溝状の流通口（１９）を並列に開口したフィルタカートリッジ枠受け（１８）を設け、該フィルタカートリッジ枠受け（１８）上に、前記流通口（１９）を挟んで、ガス状有害物質を吸着する活性炭素繊維からなるフィルタ主素材（１０）の両面に有機繊維（１１）をニードルパンチ法で取り付けてなる二次フィルタ（９）を収納した矩形平板状のフィルタカートリッジ（１２）をＶ字状に配列するためのフィルタカートリッジ枠（１６）を各流通口（１９）毎に対応して載置し、該各流通口（１９）からフィルタカートリッジ枠（１６）の各流入口（２１）を通ったガス状有害物質を含む空気が各流通口（１９）毎に対応して該流通口（１９）の上方を覆うようにＶ字状に配列されたフィルタカートリッジ（１２）の二次フィルタ（９）の一方の面から他方の面に通過する際にガス状有害物質を吸着除去するようにしたことを特徴とする集塵機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダイオキシン等の有害物質を除去する集塵機に関し、特に高温域（約２５０℃、以下同じ）において用いられる集塵機用フィルタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ダイオキシン等の有害物質を高温域にて除去する集塵機において、焼却炉等の燃焼工程によって発生した有害物質を除去せしめるために、バッグ式集塵機等が用いられ、該集塵機によってダスト状の有害物質が除去されている。しかし、従来の集塵機ではダスト状有害物質は除去できるものの、ガス状の有害物質はフィルタを通過しそのまま大気に放出されることとなる。近年、特にダイオキシンによる健康被害や環境汚染が問題視されており、集塵機から排出されるガスに含まれるガス状有害物質を活性炭等を用いて吸着除去する方法が採用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この場合、活性炭を収納する装置や該活性炭を循環させる装置等が集塵機以外に必要となり設備が大型化し、設置面積や設備全体のコストアップ等の問題がある。
本発明はかゝる点に鑑み、焼却炉等から排出される排ガス中のダスト状有害物質のみならずガス状有害物質も確実に吸着除去すると共に、設備全体を省スペースに納めることのできる集塵機を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の集塵機は、焼却炉等から排出される有害物質のうちダスト状有害物質を、表面に付着した塵埃を風圧にて除去するようにしたバッグフィルタで除去するようにした集塵機において、前記ダスト状有害物質を除去するバッグフィルタの上方に形成した浄化空気室に、バッグフィルタとの間に、ガス状有害物質を含む空気の通過を許容する複数個の長溝状の流通口を並列に開口したフィルタカートリッジ枠受けを設け、該フィルタカートリッジ枠受け上に、前記流通口を挟んで、ガス状有害物質を吸着する活性炭素繊維からなるフィルタ主素材の両面に有機繊維をニードルパンチ法で取り付けてなる二次フィルタを収納した矩形平板状のフィルタカートリッジをＶ字状に配列するためのフィルタカートリッジ枠を各流通口毎に対応して載置し、該各流通口からフィルタカートリッジ枠の各流入口を通ったガス状有害物質を含む空気が各流通口毎に対応して該流通口の上方を覆うようにＶ字状に配列されたフィルタカートリッジの二次フィルタの一方の面から他方の面に通過する際にガス状有害物質を吸着除去するようにしたことを特徴とする。
【０００５】
上記の構成からなる本発明の集塵機は、ダスト状有害物質を除去したクリーン側に排出されるガス状有害物質を活性炭素繊維を用いた二次フィルタを配備することによって確実に吸着除去することができ、有機繊維をニードルパンチ法を用いて取り付けることによって活性炭素繊維と有機繊維とを堅密に一体化することができる。
また、ダスト状有害物質を除去するバッグフィルタの上方に形成した浄化空気室に、バッグフィルタとの間に、ガス状有害物質を含む空気の通過を許容する複数個の流通口を開口したフィルタカートリッジ枠受けを設け、該フィルタカートリッジ枠受け上に、前記流通口を挟んで、ガス状有害物質を吸着する活性炭素繊維からなるフィルタ主素材の両面に有機繊維をニードルパンチ法で取り付けてなる二次フィルタを収納したフィルタカートリッジをＶ字状に配列するためのフィルタカートリッジ枠を載置することによって、設置面積を小さくしながら、十分な吸着面積を確保することができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】
図は本発明の実施例を示す。本発明の集塵機１は、従来例と同様に筐体２内を区画壁３により上下に区分して上室を浄化空気室４、下室を含塵空気導入室５とし、該含塵空気導入室５は焼却炉等（図示省略）に連結される含塵空気導入ダクトＤを接続する導入口６を一側に形成し、下方は漏斗状とし、その下端にはロータリバルブＲＶを設ける。浄化空気室４は排気ダクトＣを介して適宜の吸引フアン（図示しない）に連結され、浄化された空気は外部に排出される。
【０００７】
上記区画壁３には多数のバッグフイルタ７を垂下して取り付ける。バッグフイルタ７の上部には浄化空気室４側に突出してベンチュリ管８を接続する。このベンチュリ管８はバッグフイルタ７の表面に付着した塵埃を風圧にて除去するためのもので、複数個（図は１０個）づつ複数列に区分し、各列に対してそれぞれ噴出管Ｐを対向して設け、それぞれの噴出管Ｐにはベンチュリ管８に対向して噴出ノズルＮを設け、各噴出管Ｐの基端は電磁開閉器ＥＲを介して圧力空気供給管（図示しない）に接続される。
【０００８】
上記浄化空気室４側には、排気中の有害ガスを吸着する二次フィルタ９を収納せしめるフィルタカートリッジ１２（図３）をＶ字状に配列するためのフィルタカートリッジ枠１６を多数配列する。
フィルタカートリッジ枠１６は単一フィルタカートリッジ枠１７を複数個（図例では６個）をガス状有害物質を含む空気の通過を許容する流通口１９を開口したフィルタカートリッジ枠受け１８上に載置してなる。
【０００９】
単一フィルタカートリッジ枠１７には、図４の矢符Ｙに示す方向からフィルタカートリッジ１２の進退を許容するカートリッジ挿入口２２を上部に開口すると共に、両側面にガス状有害物質を含む空気流Ｚの通過を許容する流入口２１と流出口２０を設けてなる。
【００１０】
上記二次フィルタ９はその主素材を有害ガス吸着用活性炭素繊維１０と、その両面を有機繊維１１で把持してなり、活性炭素繊維１０と有機繊維１１は有機繊維１１の表面をニードル（針）で刺しその後、繊維を熱や化学処理によって収縮させる所謂ニードルパンチ法によって取り付けることが好ましい。
【００１１】
フィルタカートリッジ１２は金網１４と補強枠１５を枠体１３に取り付けて構成され、二次フィルタ９を固定するようにした直方体に形成される。
【００１２】
上記構成において、焼却炉等から排出された排ガスは、含塵空気導入ダクトＤ、導入口６を介して集塵機１の含塵空気導入室５に入り、バッグフイルタ７を通過する際ダスト状有害物質を除去すると共に、浄化空気室４においてはフィルタカートリッジ枠１６の流通口１９、流入口２１を通りＶ字状に配列された二次フィルタ９を通過の際にガス状有害物質が吸着除去され、流出口２０、排気ダクトＣを通って大気に放出される。
【００１３】
【発明の効果】
以上の如く本発明によるときは、フィルタ主素材に活性炭素繊維を用い、該フィルタ主素材の両面を有機繊維で挟持した二次フィルタを浄化空気室に多数配列したから、バグフィルタを通過したダスト状有害物質が除去された排ガス中のガス状有害物質を効果的に吸着除去した後に大気に放出するから焼却場周辺の環境汚染や人的健康被害を有効に防止することが出来る。また、二次フィルタはフィルタカートリッジ枠を用いＶ字状に配列したから設置面積を小さくすると共に設備全体のコスト低減することが出来る。更にまた、二次フィルタは所謂ニードルパンチ法を用いて活性炭素繊維と有機繊維を結合するから高温域においても両者が剥離することがない等の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の集塵機の縦断説明図である。
【図２】  二次フィルタの一部断面図である。
【図３】  フィルタカートリッジの斜視図である。
【図４】  フィルタカートリッジ枠の斜視図である。
【符号の説明】
１    集塵機
４    浄化空気室
９    二次フィルタ
１０  活性炭素繊維
１１  有機繊維
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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