(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下方向へ立設したスクリーンの下側から上側へ向けて始動端から終動端まで移動し得る可動体を備え、スクリーンの両面のうち第一スクリーン面に始動端で当てがわれる乳剤塗布部と、乳剤膜積層フィルムが引き出されるフィルム巻取ロールと、この積層フィルムの始端部を保持してスクリーンの両面のうち第二スクリーン面に始動端で当てがわれて前記乳剤塗布部との間でスクリーンと積層フィルムとを挟む案内押圧ローラとを、それぞれ前記可動体に取り付け、
前記乳剤塗布部と案内押圧ローラとを両スクリーン面に沿って始動端から終動端まで前記可動体とともに移動させることにより、乳剤塗布部により第一スクリーン面に乳剤を塗布するとともに、フィルム巻取ロールから引き出された積層フィルムの乳剤膜を第二スクリーン面に沿って貼着する
ことを特徴とする印刷版用スクリーンに対する乳剤膜積層フィルムの貼着装置。
【請求項２】
前記可動体の終動端で、貼着された積層フィルムの終端部を切断する切断機構部を備えたことを特徴とする請求項１に記載の印刷版用スクリーンに対する乳剤膜積層フィルムの貼着装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷版用スクリーンに対し乳剤膜積層フィルムを貼着する装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の装置としては、実公平４−３２６７５号公報に記載のものが知られている。この装置においては、同公報の図面に示すように、下記＊の第一工程と第二工程とを経て貼付作業が行われる。
【０００３】
＊  第一工程：まず、垂直状態のスクリーン印版Ｓの上方に位置する保持ロール４から乳剤スクリーンフィルムＦが下方へ引き出されてスクリーン印版Ｓの片面に重ねられる。そして、重合された乳剤スクリーンフィルムＦがその上端部で保持ロール４から切断された後、この乳剤スクリーンフィルムＦの上下両端部がスクリーン印版Ｓとともに挟持される。
【０００４】
＊  第二工程：次に、このスクリーン印版Ｓと乳剤スクリーンフィルムＦの下端部とが乳剤バケット８５とローラー７３とで挟まれた状態で、この乳剤バケット８５とローラー７３とがスクリーン印版Ｓに沿って上方へ移動する。その移動に伴い、乳剤バケット８５の乳剤Ｄがスクリーン印版Ｓの他の片面に塗布され、乳剤スクリーンフィルムＦの乳剤塗膜がスクリーン印版Ｓの片面に貼り付けられる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
前記従来の装置では、前述した第一工程と第二工程とを別々に行っているので、貼付作業効率が悪くなる。また、フィルム案内切断機構や押圧塗布機構や上昇開始位置検出機構などの各種機構を必要とし、構造が複雑になる。
【０００６】
この発明は、工程の簡略化により貼着作業効率を向上させるとともに、構造を簡略化することを目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】
後記実施形態の図面（図１〜３）の符号を援用して本発明を説明する。
【００１２】
＊  請求項１の発明
この発明において印刷版用スクリーンに対する乳剤膜積層フィルムの貼着装置は、下記のように構成されている。
【００１３】
上下方向（Ｚ）へ立設したスクリーン（３）の下側から上側へ向けて始動端（Ｄ）から終動端（Ｕ）まで移動し得る可動体（４）を備えている。スクリーン（３）の両面（３ａ，３ｂ）のうち第一スクリーン面（後側スクリーン面３ｂ）に始動端（Ｄ）で当てがわれる乳剤塗布部（塗布バッケト１３）と、乳剤膜積層フィルム(１８)が引き出されるフィルム巻取ロール（１４）と、この積層フィルム（１８）の始端部（１８Ｄ）を保持してスクリーン（３）の両面（３ａ，３ｂ）のうち第二スクリーン面（前側スクリーン面３ａ）に始動端（Ｄ）で当てがわれて前記乳剤塗布部（１３）との間でスクリーン（３）と積層フィルム（１８）とを挟む案内押圧ローラ（２０）とを、それぞれ前記可動体（４）に取り付けた。前記乳剤塗布部（１３）と案内押圧ローラ（２０）とを両スクリーン面（３ａ，３ｂ）に沿って始動端（Ｄ）から終動端（Ｕ）まで前記可動体（４）とともに移動させることにより、乳剤塗布部（１３）により第一スクリーン面（３ａ）に乳剤（Ｅ）を塗布するとともに、フィルム巻取ロール（１４）から引き出された積層フィルム（１８）の乳剤膜（１８Ｅ）を第二スクリーン面（３ａ）に沿って貼着する。
【００１４】
この発明では、スクリーン（３）と乳剤膜積層フィルム（１８）とを挟んだ案内押圧ローラ（２０）と乳剤塗布部（１３）とを可動体（４）とともに始動端（Ｄ）から終動端（Ｕ）まで移動させるだけで、乳剤膜積層フィルム（１８）をスクリーン面（３ａ）に対し簡単に貼着することができるので、貼着作業効率を向上させることができる。また、案内押圧ローラ（２０）と乳剤塗布部（１３）との間で乳剤膜積層フィルム（１８）をスクリーン（３）とともに挟んで吊下しながらスクリーン面（３ａ）に貼着することができるので、乳剤膜積層フィルム（１８）を始端部（１８Ｄ）から終端部（１８Ｕ）へ順次スクリーン面（３ａ）に対し確実に貼着することができる。さらに、上記の乳剤塗布部（１３）とフィルム巻取ロール（１４）と案内押圧ローラ（２０）とを可動体（４）にまとめたので、構造を簡略化することができる。
【００１５】
＊  請求項２の発明
この発明において、請求項１の発明にかかる可動体（４）の終動端（Ｕ）で貼着積層フィルム（１８）の終端部（１８Ｕ）を切断する切断機構部（１６）を備えた。この切断機構部（１６）については、可動体（４）の終動端（Ｕ）で設置して位置決めするか、または、可動体（４）に取り付ける。この発明では、フィルム巻取ロール（１４）から引き出される一連の積層フィルム（１８）に対し貼着積層フィルム（１８）を分離することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図１〜３を参照して説明する。
図１（ａ）に示すように、機枠１には版枠２内のスクリーン３が上下方向Ｚ（鉛直方向）へ立てられた立設状態で位置決めされている。図１（ａ）（ｂ）及び図３（ａ）に示すように、この機枠１には乳剤膜積層フィルム貼着装置Ｍが設置されている。同装置Ｍにおいて可動体４は、左右方向Ｙの両側にある側板５と、前記スクリーン３の前後方向Ｘの両側でこの左右両側板５の上部間に架設された前後両上枠部６ａ，６ｂと、同じく下部間に架設された前後両下枠部７ａ，７ｂとを有し、この左右両側板５で機枠１に対し上下方向Ｚへ移動可能に支持されている。同装置Ｍにおいてこの可動体４を上下動させる駆動部８は、機枠１内の上部に支持された上側連動軸９と、同じく下部に支持された下側連動軸１０と、上側連動軸９の左右両端部と下側連動軸１０の左右両端部とを互いに連動させる左右両連動鎖１１と、上側連動軸９に回転を伝える電動モータ１２とを備えている。前記可動体４の左右両側板５が前記左右両連動鎖１１に連結され、前記電動モータ１２の回転に伴い左右両連動鎖１１が往復回転すると、可動体４が上下方向Ｚへ往復移動する。図３（ａ）に示すように、同装置Ｍにおいて、可動体４には後述する乳剤塗布バケット１３（乳剤塗布部）とフィルム巻取ロール１４（フィルム供給部）とフィルム案内コンベヤ１５とが取り付けられているとともに、後述するフィルム切断機構部１６が前記版枠２の上方で機枠１に設置されている。
【００１７】
前記乳剤塗布バケット１３は、前記可動体４の後側上枠部６ｂに取着され、左右方向Ｙへ延設されてスクリーン３に面している。この塗布バケット１３の塗布口部１３ａは、スクリーン３の両面３ａ，３ｂのうち後側スクリーン面３ｂ（第一スクリーン面）に対しその左右方向Ｙのほぼ全体で接触している。この塗布バケット１３は、前記可動体４の左右両側板５に取り付けられた作動機構（図示せず）により、上下方向Ｚへ傾動して図２（ａ）（ｂ）の待機位置Ｐと図１（ｂ）の塗布位置Ｑとを取るとともに、スクリーン３から離れる離間位置（図示せず）を取る。この塗布バケット１３に入れられた感光乳剤Ｅは、上記塗布位置Ｑで後側スクリーン面３ｂ側へ塗布口部１３ａから流出する。
【００１８】
前記フィルム巻取ロール１４は、前記可動体４の前側下枠部７ａでブラケット１７に対し回動可能に支持されている。このフィルム巻取ロール１４には乳剤膜積層フィルム１８が一連に繋がれて巻かれている。この積層フィルム１８においては、図２（ｂ）に示すように、フィルムシート１８Ｓの片面に所定厚みの感光乳剤膜１８Ｅが付着されている。
【００１９】
前記フィルム案内コンベヤ１５は、可動体４の前側上枠部６ａに取着され、フィルム巻取ロール１４から引き出された積層フィルム１８が感光乳剤膜１８Ｅを上にして載せられる案内ローラ１９と、この案内ローラ１９との間で積層フィルム１８を保持する案内押圧ローラ２０（フィルム案内部）とを備えている。この案内押圧ローラ２０に対し感光乳剤膜１８Ｅを上にして載せられた積層フィルム１８は、スクリーン３の両面３ａ，３ｂのうち前側スクリーン面３ａ（第二スクリーン面）に対しその左右方向Ｙのほぼ全体で接触する。スクリーン３と積層フィルム１８とは、前記乳剤塗布バケット１３の塗布口部１３ａとこの案内押圧ローラ２０との間で挟まれる。
【００２０】
前記フィルム切断機構部１６は、ソレノイド２１により上下動するカッター２２と、フィルム押え部材２３とを備えている。
図２（ａ）（ｂ）に示すように可動体４がスクリーン３の下側で始動端Ｄにある状態では、待機位置Ｐにある乳剤塗布バケット１３の塗布口部１３ａが後側スクリーン面３ｂに当てがわれているとともに、案内押圧ローラ２０が前側スクリーン面３ａに対し積層フィルム１８の始端部１８Ｄを介して当てがわれている。始動端Ｄにある可動体４はスクリーン３の下側から上側へ向けて移動する。その移動時、待機位置Ｐから塗布位置Ｑへ移動した乳剤塗布バケット１３の塗布口部１３ａと案内押圧ローラ２０との間でスクリーン３と積層フィルム１８とが挟まれた挟持状態となる。その挟持状態を維持したまま、可動体４は図２（ｃ）及び図３（ａ）に示すようにスクリーン３の上側において終動端Ｕで停止する。可動体４が始動端Ｄから終動端Ｕまで移動する間に、フィルム巻取ロール１４から積層フィルム１８が順次引き出される。その場合、図３（ｂ）に示すように、塗布口部１３ａから流出する感光乳剤Ｅが後側スクリーン面３ｂに塗布されるとともに、フィルム巻取ロール１４から引き出された積層フィルム１８の感光乳剤膜１８Ｅが前側スクリーン面３ａに重ねられ、この感光乳剤膜１８Ｅが感光乳剤Ｅによりスクリーン３に密着される。可動体４の停止時、乳剤塗布バケット１３が塗布位置Ｑから待機位置Ｐへ移動し、フィルム切断機構部１６においてフィルム押え部材２３がフィルム案内コンベヤ１５との間で積層フィルム１８の終端部１８Ｕを押えるとともにカッター２２が上下動してその終端部１８Ｕが切断される。
【００２１】
次に、塗布バケット１３が前記離間位置になってスクリーン３から離れた状態で、可動体４は、この塗布バケット１３やフィルム巻取ロール１４及びその積層フィルム１８やフィルム案内コンベヤ１５及びその案内押圧ローラ２０とともに、上側から下側へ向けて終動端Ｕから始動端Ｄまで移動する。その後、版枠２をスクリーン３とともに機枠１から取り外し、このスクリーン３を乾燥してフィルムシート１８Ｓを剥離すると、感光乳剤膜１８Ｅが貼着されたスクリーン３を製造することができる。次工程では、前述したように、版枠２をスクリーン３とともに機枠１に位置決めし、図２（ａ）（ｂ）に示す状態にした後に同様にして貼着作業が行われる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  （ａ）は本実施形態にかかる乳剤膜積層フィルム貼着装置においてフィルム貼着途中状態を概略的に示す正面図であり、（ｂ）はこのフィルム貼着途中状態において同装置の主要部を概略的に示す部分側面図である。
【図２】  （ａ）は同装置のフィルム貼着開始状態を概略的に示す部分側面図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図であり、（ｃ）は同装置のフィルム貼着終了状態を概略的に示す部分側面図である。
【図３】  （ａ）は図２（ｃ）の部分拡大側面図であり、（ｂ）は（ａ）の部分拡大図である。
【符号の説明】
３…スクリーン、３ａ…前側スクリーン面（第二スクリーン面）、３ｂ…後側スクリーン面（第一スクリーン面）、４…可動体、１３…乳剤塗布バケット（乳剤塗布部）、１４…フィルム巻取ロール（フィルム供給部）、１６…切断機構部、１８…乳剤膜積層フィルム、１８Ｅ…感光乳剤膜、１８Ｄ…始端部、１８Ｕ…終端部、２０…案内押圧ローラ（フィルム案内部）、Ｅ…感光乳剤、Ｄ…始動端、Ｕ…終動端、Ｚ…上下方向。
【図１】
0003869300.tif 000002
【図２】
0003869300.tif 000003
【図３】
0003869300.tif 000004