(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
適宜の絵柄が印刷されたシート単体が多数枚積層されたシート体であり、前記絵柄はシート単体の寸法がシート体上方から下方にかけて規則的に漸増することによって、積層シート体全体に渡ってその少なくとも一カ所の小口において小口面表出部を形成し、ここに連続した前記絵柄を表出するとともに、最上部のシート単体には前記小口面表出部と連続した平面表出部が形成されて成るものを製造する方法において、前記方法は絵柄を印刷したシート単体を絵柄の上下位置を合わせた状態で積層させる工程と、積層されたシート単体をその自由端側を下方に向けて把持する工程と、この把持状態で自由端側を曲成案内する工程と、自由端側を切り揃える工程とを具えて成り、前記積層シート体の自由端側を曲成案内する工程は、積層シート体を下降させるものであり、加工装置の定盤に対して積層シート体の下面自由端側を押圧することにより積層シート体を曲成状態とするものであって、この際、積層シート体の自由端側を後押しすることを特徴とする積層シート体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は例えばメモ帳等に用いて適切な積層シート体の製造手法に関するものであって、特にこのものに絵柄が形成され且つこの絵柄がシート単体の使用廃棄を経ても常に全体絵柄を維持できるようにした積層シート体の製造方法に係るものである。
【０００２】
【発明の背景】
メモ用紙等の商品性向上の手段として、図１に示すような、シート単体１０の使用廃棄を経ても常に絵柄１１全体を表出できるようにした積層シート体１が提供されている。そしてこのような積層シート体１に関する基本的な従来技術としては、実公昭６１−１６１３９号「メモ装置」が存在し、またその製造方法については特開平１１−７８２９９号「絵柄浮出し物品とその製造方法」が存在する。
【０００３】
前記従来技術における製造方法は、図６に示すような装置を用いるものであり、この装置は定盤Ｂ′の上方に積層シート体１′の厚さと略同じ間隔を空けてクリッパ支持部２１′及び当接板２９′を配するとともに、このクリッパ支持部２１′に対して枢軸ピンを中心として回動可能にクリッパ２２′を具えて成るものである。
そしてまず図６（ａ）に示すように、断裁前の積層シート体１′を断面コの字形のクリッパ２２′に挟持し、続いて図６（ｂ）に示すようにクリッパ２２′の開口部が下方に向くようにクリッパ２２′を反転させるものであり、同時に積層シート体１′の自由端１３′側を定盤Ｂ′とクリッパ支持部２１′との間に挿入して曲折させる。そして図６（ｃ）に示すようにクリッパ２２′の開口部が下方に向いたときに、自由端１３′側が所望の傾斜面となるものであり、この状態で裁断刃２８′を下降させて自由端１３′側を裁断するというものである。
【０００４】
しかしながら上述した製造手法においては、定盤Ｂ′とクリッパ支持部２２′との間隔が積層シート体１′の厚さと略同じであるため、積層シート体１′を曲折させながら同時に自由端１３′側を挿入するといった操作はコツを要するものでありオペレータの熟練を要するものである。また積層シート体１′によっては紙ぐせがあったりして曲折がうまくいかないこともあり、生産性の観点から改善が望まれている。
【０００５】
更に自由端１３′側の裁断は図６（ｃ）に示したような曲折状態で行うものであるが、積層シート体１′をこの曲折状態とするためには図６（ｂ）に示したような過度の曲折状態を経なければならず、完成後の積層シート体１′に不用意な紙ぐせをつけてしまい商品価値の低下を招いてしまうこともあった。
【０００６】
【解決を試みた技術課題】
本発明はこのような背景を認識してなされたものであって、断裁前の積層シート体を保持するクリッパを回動、反転させることなく、むしろ積極的に積層シート体の自由端側をガイドすることによって、積層シート体の生産性及び品質を向上することのできる新規な全体絵柄を維持する積層シート体の製造方法の開発を技術課題としたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
すなわち請求項１記載の全体絵柄を維持する積層シート体の製造方法は、適宜の絵柄が印刷されたシート単体が多数枚積層されたシート体であり、前記絵柄はシート単体の寸法がシート体上方から下方にかけて規則的に漸増することによって、積層シート体全体に渡ってその少なくとも一カ所の小口において小口面表出部を形成し、ここに連続した前記絵柄を表出するとともに、最上部のシート単体には前記小口面表出部と連続した平面表出部が形成されて成るものを製造する方法において、前記方法は絵柄を印刷したシート単体を絵柄の上下位置を合わせた状態で積層させる工程と、積層されたシート単体をその自由端側を下方に向けて把持する工程と、この把持状態で自由端側を曲成案内する工程と、自由端側を切り揃える工程とを具えて成り、前記積層シート体の自由端側を曲成案内する工程は、積層シート体を下降させるものであり、加工装置の定盤に対して積層シート体の下面自由端側を押圧することにより積層シート体を曲成状態とするものであって、この際、積層シート体の自由端側を後押しすることを特徴として成るものである。
この発明によれば、積層されたシート単体をその自由端側を下方に向けて把持した状態で自由端側を曲成案内するので、オペレータは格別熟練を要することなく積層シート体を製造することができる。
また完成後の積層シート体に不用意な紙ぐせをつけてしまうことがなく、商品価値の低下を招くことがない。
更にまた積層シート体の自由端側の曲成案内を確実且つ円滑に行うことができる。
そして前記請求項記載の発明の構成を手段として前記課題の解決が図られる。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の全体絵柄を維持する積層シート体の製造方法について説明するが、この説明にあってはまず全体絵柄を維持する積層シート体（以下積層シート体とよぶ）について説明を行い、続いてこのものの製造方法について説明を行う。
図中符号１で示すものが積層シート体であって、このものは一例として平面視矩形状のシート単体１０に適宜の絵柄１１を印刷し、更にシート単体１０を揃えて多数枚積層するとともに、一カ所の小口を接着剤で固めて固定端１２とし、この固定端１２と対向する小口を開放端１３としたものである。
【０００９】
前記開放端１３には、シート単体１０の寸法が上方から下方にかけて規則的に漸増することによって、傾斜した小口面表出部１５を形成するものであり、更に最上部のシート単体１０には前記小口面表出部１５と連続した平面表出部１６を形成するものである。そしてこれら前記小口面表出部１５と平面表出部１６とに、最底部のシート体１０に印刷された完全な状態の絵柄１１が表出される。
【００１０】
図１に示した積層シート体１は一例としてメモ用紙として供されるものであり、最上部のシート単体１０から順に剥がし取って使用される。そして積層シート体１の厚さが減ずるにともなって前記平面表出部１６の面積が増加し、同時に小口面表出部１５の面積が減少するものであるが、このようなシート単体１０の使用廃棄を経ても、常に前記小口面表出部１５と平面表出部１６とには全体の絵柄１１が表出されることとなる。
【００１１】
次に本発明の全体絵柄を維持する積層シート体の製造方法について説明するものであり、この製造方法に供する加工装置２の作動態様と併せて説明する。
前記加工装置２は一例として図２、３に示すように定盤Ｂ上にクリッパユニット２Ａ、後押機ユニット２Ｂ及び断裁機ユニット２Ｃを具えて構成されるものであり、以下各ユニット毎にその構成を説明する。なお図３は加工装置２の正面図であり、図２中の右側が前方となるものである。
【００１２】
前記クリッパユニット２Ａは、機枠Ｆ１に対してクリッパ支持部２１を上下方向に摺動自在に具えるとともに、このクリッパ支持部２１に対して断面コの字形のクリッパ２２をその開口部が下方に向くように取り付ける。なおクリッパ２２はシート積層体１を挟持するものであり、適宜のチャッキング機構を具えるものであるがこの点について図示は省略した。
そして前記クリッパ支持部２１の上部にシリンダ２３のロッド２３ａを接続することにより、クリッパ２２を上下方向に移動可能に構成する。
【００１３】
また前記後押機ユニット２Ｂは、機枠Ｆ２に具えた軸２４によってクランクアーム２５を軸支するとともに、このクランクアーム２５の一端にシリンダ２６のロッド２６ａを接続し、更にクランクアーム２５の他端に後押棒２７を具えて成るものである。したがって後押棒２７は一定範囲で移動するものであり、図２に示すようにシリンダ２６が収縮した状態で定盤Ｂの近傍に位置し、シリンダ２６が伸長した状態でここから前方に移動しかつ上昇した状態となる。
【００１４】
また前記断裁機ユニット２Ｃは、断裁刃２８及び当接板２９を具えるものであり、前記クリッパユニット２Ｂの前方に配置される。なお断裁機ユニット２Ｃの構成は適宜公知の構成を採るものであるため、断裁刃２８の上下移動のための機構等は図示を省略した。
また当接板２９に対しては図２中仮想線で示すようにクリッパユニット２Ａ側に傾斜面を形成して積層シート体１が定盤Ｂと当接板２９との間に入り込み易いように構成することもできる。
【００１５】
加工装置２は一例として上述のように構成されるものであり、以下本発明の全体絵柄を維持する積層シート体の製造方法について説明する。この方法については請求項１で定義したように、絵柄１１を印刷したシート単体１０を絵柄１１の上下位置を合わせた状態で積層させる工程と、積層されたシート単体１０をその自由端１３側を下方に向けて把持する工程と、この把持状態で自由端１３側を曲成案内する工程と、自由端１３側を切り揃える工程とを具えて成るものである。
【００１６】
まず常法に従い、絵柄１１を印刷したシート単体１０を絵柄１１の上下位置を合わせた状態で積層させて積層シート体１を得るものであり、適宜仕様に応じて表紙、裏表紙等を組み付ける。
【００１７】
次いで加工装置２により積層シート体１０をその自由端１３側を下方に向けて把持するものであり、図４（ａ）に示すようにクリッパ２２により固定端１２を挟持する。このときシリンンダ２３は収縮した状態であり、積層シート体１は垂直に宙づりされた状態となっている。またシリンダ２６は収縮した状態であり、後押棒２７は積層シート体１と触れることなく、定盤Ｂの近傍に位置している。
【００１８】
次いで図４（ｂ）に示すようにシリンダ２６を伸長させて、後押棒２７を前方に上昇させると、後押棒２７は積層シート体１をわずかに曲成するものであり、このとき自由端１３が当接板２９と定盤Ｂとの間の空間に指向することとなる。  なお前記シリンダ２３及びシリンダ２６の伸縮は、適宜の制御装置によってその伸縮速度とタイミングが制御されるものである。
【００１９】
次いで図４（ｃ）に示すようにシリンダ２３を伸長させるのと同期してシリンダ２６を収縮させるものであり、定盤Ｂに押しつけられる積層シート体１は、後押棒２７の作用によって更に曲成しながら先端１３側から固定端１２側にかけて順次定盤Ｂに接する。このとき先端１３は前方に移動してゆき、やがてその一部が当接板２９の前方に突出するとともに、先端１３は前傾斜面を形成することとなる。
【００２０】
そして断裁刃２８を下降して前傾斜面となっている先端１３を垂直に断裁する。その後図４（ｄ）に示すようにシリンダ２３を収縮して積層シート体１を上昇させ、その曲成状態を解除するものであり、先端１３には傾斜した小口面表出部１５が形成される。
上述したように、本発明によれば、積層シート体１をその加工時において必要以上に曲成しないため、紙ぐせがつかない。
また断裁前の積層シート体１を断裁機ユニット２Ｃにセットする作業は、オペレータが何ら意識することなく加工装置２の一連の動作の中で円滑に行われる。
【００２１】
本発明は上述した実施の形態に示したものであるが、本発明に関連した以下に示す手法によっても同様の積層シート体１を製造することができる。
具体的には図５に示すように、定盤Ｂの形状を、積層シート体１が断裁時に取る形状に形成するものであり、この場合前記後押機ユニット２Ｂを要することなく、定盤Ｂに対して積層シート体１の下面自由端１３側を押圧することにより積層シート体１を断裁時に要求される所望の曲成状態とすることができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明によれば、断裁前の積層シート体１を保持するクリッパ２２を回動、反転させることなく、むしろ積極的に積層シート体１の自由端１３側をガイドすることによって、積層シート体１の生産性及び品質を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の積層シート体を示す斜視図である。
【図２】  積層シート体の加工装置を示す側面図である。
【図３】  積層シート体の加工装置を示す正面図である。
【図４】  加工装置の姿勢を段階的に示す説明図である。
【図５】  加工装置の参考例を示す側面図である。
【図６】  積層シート体の既存の加工方法を示す骨格図である。
【符号の説明】
１      積層シート体
１０    シート単体
１１    絵柄
１２    固定端
１３    自由端
１５    小口面表出部
１６    平面表出部
２      加工装置
２Ａ    クリッパユニット
Ｆ１    機枠
２１    クリッパ支持部
２２    クリッパ
２３    シリンダ
２３ａ  ロッド
２Ｂ    後押機ユニット
Ｆ２    機枠
２４    軸
２５    クランクアーム
２６    シリンダ
２６ａ  ロッド
２７    後押棒
２Ｃ    断裁機ユニット
２８    断裁刃
２９    当接板
Ｂ      定盤
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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