(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄心と、該鉄心に巻回されたコイルと、該鉄心に固着されたＬ字形の継鉄と、略Ｌ字状に形成された接極子と、継鉄に該接極子が回動できるようにヒンジ支持するヒンジばねを備えた電磁継電器において、ヒンジばねにコ字形状の舌片部とエンボス部とを設け、これらと結合する継鉄にこれらと嵌合する係合孔と凹凸から成る嵌合部とを設けて、前記ヒンジばねを継鉄に差し込み装着できるようにしたことを特徴とする電磁継電器におけるヒンジばねと継鉄との結合構造。
【請求項２】
前記継鉄にヒンジばねが係合する凹凸部を継鉄の板厚内に設けたことを特徴とする請求項１記載の電磁継電器におけるヒンジばねと継鉄との結合構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、電磁継電器において、継鉄にヒンジばねを取り付ける結合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、電磁継電器の構造は、鉄心１にコイルを巻回して電磁石を構成し、この磁気回路を形成する部品として継鉄３が鉄心１に固定され、この電磁石の鉄心頭部１ａと継鉄３とを橋渡しするように接極子２を回動自在に装着して成る電磁石構成体を構成し、一端を継鉄３に固定し、他端を接極子２に係止して、この接極子２の回動を弾性体から成る板状のヒンジばね６によって保持している。
この種の電磁継電器において、その継鉄３にヒンジばね６を固定する構造として、従来は図５に示すように継鉄３の面に突出させた突起部３ｄをヒンジばね６に設けた貫通孔６ｅに挿入した後に該継鉄３の突起部３ｄをかしめて変形させるか、または直にヒンジばね６を継鉄３の面に溶接して一体的になるようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この従来の固定手段においては、継鉄３にヒンジばね６を固定する場合には、必ず組立て設備（かしめ器具または溶接機等の工具）を必要とし、かつ組立て工数も多くかかっていたという問題点があった。
本発明は、これらを解決するため、組立て設備のいらない部品間の結合構造とし、かつ組み立てを容易にして組立て工数を極めて削減させることを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記の問題点を解決するため、ヒンジばね６にコ字形状の舌片部６ａを打ち抜き加工により形成し、これを継鉄３に設けた貫通している係合孔３ｂに貫通させた後、係止させ、さらに継鉄３に突起３ｄを有する嵌合孔３ａを設け、ここにヒンジばね６の貫通孔６ｃを嵌着して組み立てられる構造の形状にして、ヒンジばね６を継鉄３に固定したものである。
【０００５】
図１乃至図４は本発明の電磁継電器の構造を示すもので、図１は本発明の電磁継電器の組立斜視図である。図２は図１の分解斜視図である。図３は本発明のヒンジばねの形状を拡大して示すもので（ａ）図は正面図，（ｂ）図はその右側面図である。図４の（ａ）図は、継鉄とヒンジばねの分解斜視図、（ｂ）図はその組立斜視図である。図５は従来のもので、その（ａ）図は継鉄とヒンジばねの分解斜視図、（ｂ）図はその組立斜視図である。
【０００６】
本発明を図２に基づいて電磁継電器の組立工程を説明すると、絶縁材から成るベースブロック９にコイルボビン４を配置し、該コイルボビン４にコイル１２を巻回する。そして、該コイルボビン４の中心孔４ａに鉄心１を挿入してその下部１ｂを前記ベースブロック９の底部まで貫通させ、その後、Ｌ字形の継鉄３を該ベースブロック９の底部からその貫通孔９ａに挿入して該継鉄３に設けた貫通孔３ｃを前記鉄心１の先端下部１ｂにて嵌合して固定する。その後、前記コイルボビン４の胴部４ｂにコイル１２を巻回して電磁石を構成するものである。
なお、コイルボビン４は予めベースブロック９に一体成形してもよく、また別個のコイル部品として製作しておいてもよい。
【０００７】
その後、継鉄２にヒンジばね６を取り付ける。この際、継鉄２には予めヒンジばね６を取り付けておくこともできる。次に可動接点ばね７と固定接点ばね８とを前記ベースブロック９に挿入して固定した後、該接極子２を鉄心１の頭部１ａに対向する位置でヒンジばね６の自由端６ｂと係合させて保持し、その後、カード１０を接極子２と可動接点ばね７に係止して取り付ける。
コイル端子５はベースブロック９を成形加工する工程において同時成形により取り付けることが可能である。そして、ケース１１を被せて電磁継電器の組み立ては完了する。
【０００８】
次に、本発明の主要部である継鉄３とヒンジばね６の構造と、その嵌合手段について図３および図４に基づいて詳細に説明すると、ヒンジばね６は弾性体からなる板材で図３に拡大して示すように、その下方部にプレスによる押し出し加工にてエンボス６ｂを外側円周部分を膨らました形状にし、その中心部をくり抜いた貫通孔６ｃを設けている。該エンボス６ｂの上方部にはコ字形の舌片部６ａを切り起こしにより形成して、その自由端部６ｄが該エンボス６ｂの膨らんだ側に出るように形成し、その上端部は「くの字」に折り曲げられて接極子２と係止するようになっている。
【０００９】
一方、ヒンジばね６が取り付けられる継鉄３には、図４に示すように、前記ヒンジばね６に設けたエンボス６ｂとコ字形の舌片部６ａがそれぞれ嵌合および係止し合う係合孔３ｂと嵌合孔３ａとが設けられている。
この両部品の嵌合状態は図４の（ｂ）図に示す如く、ヒンジばね６に設けたコ字形の舌片部６ａを継鉄３に設けた係合孔３ｂに、またヒンジばね６に設けたエンボス６ｂを継鉄３に設けた嵌合孔３ａに嵌合させることにより組み立てることができる。
【００１０】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明はヒンジばね６のコ字形の舌片部６ａを継鉄３の係合孔３ｂに挿入させながら係止させ、さらに継鉄３の嵌合孔３ａの凹凸部にヒンジばね６のエンボス６ｂを挿入することにより組み立てられる構成とすることにより組立設備を一切必要としない、かつ継鉄３の平面に凸部がないのでベースブロック９の貫通孔９ａに継鉄３が挿入しやすく組立て工数の削減が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】は、本発明における電磁継電器の組立斜視図である。
【図２】は、本発明の電磁継電器の構造を示す分解斜視図である。
【図３】は、本発明のヒンジばねの形状を拡大して示すもので、（ａ）図は正面図，（ｂ）図はその右側面図である。
【図４】の（ａ）図は継鉄とヒンジばねの分解斜視図で、（ｂ）図はその組立斜視図である。
【図５】は従来における構成を示すもので、その（ａ）図は継鉄とヒンジばねの組立分解斜視図で、（ｂ）はその組立斜視図である。
【符号の説明】
１・・・・・・・鉄心
１ａ・・・・・・鉄心の頭部
１ｂ・・・・・・鉄心の下部
２・・・・・・・接極子
３・・・・・・・継鉄
３ａ・・・・・・継鉄の嵌合孔
３ｂ・・・・・・継鉄の係合孔
３ｃ・・・・・・継鉄の貫通孔
３ｄ・・・・・・継鉄の突起部
３ｅ・・・・・・継鉄へのカシメ部
３ｆ・・・・・・継鉄への溶接部
４・・・・・・・コイルボビン
４ａ・・・・・・コイルボビンの中心孔
５・・・・・・・コイル端子
６・・・・・・・ヒンジばね
６ａ・・・・・・ヒンジばねに設けた舌片部
６ｂ・・・・・・ヒンジばねに設けたエンボス
６ｃ・・・・・・ヒンジばねに設けた貫通孔
６ｄ・・・・・・ヒンジばねに設けた自由端
７・・・・・・・可動接点ばね
７ａ・・・・・・可動接点
８・・・・・・・固定接点ばね
８ａ・・・・・・固定接点
９・・・・・・・ベースブロック
９ａ・・・・・・ベースブロックに設けた貫通孔
１１・・・・・・ケース
１２・・・・・・コイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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