(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気性シート（Ａ）と、通気性シート（Ａ）の一面にラミネートされた通気孔（Ｃ）を持つ押出樹脂層（Ｂ）とからなるシートであって、通気孔（Ｃ）の大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ2 の孔であって、且つ押出樹脂層（Ｂ）を貫通し、通気性シート（Ａ）内部に達して穿設された通気孔（Ｃ）を備え、結露防止および断熱性に優れていることを特徴とする加熱食品収容用有孔ラミネート内装材。
【請求項２】
前記通気孔（Ｃ）が押出樹脂層（Ｂ）及び通気性シート（Ａ）を貫通して穿設されたものであることを特徴とする、請求項１記載の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材。
【請求項３】
通気性シート（Ａ）とオレフィン系の溶融繊維を少なくとも５０重量％以上含んだ内側通気性シート（Ｄ）とが、通気孔（Ｃ）を持つ押出樹脂層（Ｂ）を介してラミネートされたシートであって、通気孔（Ｃ）の大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ2 の孔であって、且つ内側通気性シート（Ｄ）及び押出樹脂層（Ｂ）を貫通し、通気性シート（Ａ）の内部に達して穿設された通気孔（Ｃ）を備え、結露防止および断熱性に優れていることを特徴とする加熱食品収容用有孔ラミネート内装材。
【請求項４】
前記通気孔（Ｃ）が内側通気性シート（Ｄ）及び押出樹脂層（Ｂ）並びに通気性シート（Ａ）を貫通して穿設されたものであることを特徴とする、請求項３記載の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材。
【請求項５】
請求項１記載の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の通気性シート（Ａ）面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層（Ｅ）を介して、外装材（Ｆ）が接着されてなることを特徴とする、加熱食品収容用有孔ラミネート包装材。
【請求項６】
請求項２記載の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の通気性シート（Ａ）面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層（Ｅ）を介して、外装材（Ｆ）が接着されてなることを特徴とする、加熱食品収容用有孔ラミネート包装材。
【請求項７】
請求項３記載の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の通気性シート（Ａ）面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層（Ｅ）を介して、外装材（Ｆ）が接着されてなることを特徴とする、加熱食品収容用有孔ラミネート包装材。
【請求項８】
請求項４記載の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の通気性シート（Ａ）面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層（Ｅ）を介して、外装材（Ｆ）が接着されてなることを特徴とする、加熱食品収容用有孔ラミネート包装材。
【請求項９】
通気性シート（Ａ）の一面に熱可塑性樹脂を押出機のＴダイより押出し、その直後に前記熱可塑性樹脂からなる押出樹脂層（Ｂ）と通気性シート（Ａ）とを押圧してラミネートすると同時に、押出樹脂層（Ｂ）を貫通し通気性シート（Ａ）内部に達して穿設された大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ2 の通気孔（Ｃ）を形成することを特徴とする、加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法。
【請求項１０】
前記通気孔（Ｃ）が押出樹脂層（Ｂ）及び通気性シート（Ａ）を貫通していることを特徴とする、請求項９記載の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法。
【請求項１１】
通気性シート（Ａ）とオレフィン系の溶融繊維を少なくとも５０重量％以上含んだ内側通気性シート（Ｄ）とを対面させると共に両者の間に熱可塑性樹脂を押出機のＴダイより押出し、その直後に前記熱可塑性樹脂からなる押出樹脂層（Ｂ）を介して通気性シート（Ａ）と内側通気性シート（Ｂ）とを押圧してラミネートすると同時に、内側通気性シート（Ｄ）と押出樹脂層（Ｂ）を貫通し、通気性シート（Ａ）の内部に達して穿設され、且つ大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ2 の通気孔（Ｃ）を形成することを特徴とする、加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法。
【請求項１２】
通気孔（Ｃ）が内側通気性シート（Ｄ）及び押出樹脂層（Ｂ）並びに通気性シート（Ａ）を貫通して穿設されたものであることを特徴とする、請求項１１記載の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、加熱した食品を収容して食品から発生した水蒸気による食品表面の結露を阻止すると共に、保温性に優れた加熱食品収容用有孔ラミネート包装材及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、食品の調理、再加熱等を電子レンジで行う場合、食品から発生した水蒸気を吸収すると共に保温性を有する有孔ラミネート包装材で包装して加熱することが行われている。
このようなラミネート包装材は、例えば紙に合成樹脂フィルムをラミネートして、水、油の不透過性シートを形成し、その不透過性シートに水蒸気透過作用の孔開け加工を施し、更にその内側に通気性シートを熱圧着によって積層したものが使用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このような従来の有孔ラミネート包装材においては、水蒸気透過用の孔がラミネート加工と別の工程で、有針ロールによる穿孔法か、レーザ光照射による穿孔法により穿孔されていた。また、内側通気性シートの熱圧着は、上記穿孔加工の後加工で行われていた。
そのため、有孔ラミネート包装材の製造工程が複雑化し、生産効率が低下するという問題があった。
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、所望の結露防止性及び保温性が容易に得られ、製造工程が少なく生産効率が高い加熱食品収容用有孔ラミネート包装材及びその製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは上記課題について種々検討した結果、（ｉ）通気性シート（Ａ）と、必要なら内側通気性シート（Ｄ）と、通気性シート（Ａ）（と内側通気性シート（Ｄ）の一面
との間に）の一面にラミネートされた押出樹脂層（Ｂ）と、一定の通気孔（Ｃ）とを備えた加熱食品収容用有孔ラミネート内装材とすることにより、或いは（ｉｉ）該内装材の外装接合面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層（Ｅ）を介して、外装材（Ｆ）が接着された加熱食品収容用有孔ラミネート包装材とすることにより、
所望の結露防止性及び保温性が容易に得られ、製造工程が少なく生産効率が高い加熱食品収容用有孔ラミネート包装材及びその製造法が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００５】
即ち、〔Ｉ〕本発明の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材、包装材は以下の構成要素からなるものである。
（１）通気性シート（Ａ）と、通気性シート（Ａ）の一面にラミネートされた通気孔（Ｃ）を持つ押出樹脂層（Ｂ）とからなるシートであって、通気孔（Ｃ）の大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ2 の孔であって、且つ押出樹脂層（Ｂ）を貫通し、通気性シート（Ａ）内部に達して穿設された通気孔（Ｃ）を備え、結露防止および断熱性に優れている加熱食品収容用有孔ラミネート内装材を提供する。また、
（２）前記通気孔（Ｃ）が押出樹脂層（Ｂ）及び通気性シート（Ａ）を貫通して穿設された点にも特徴を有する。また、
（３）通気性シート（Ａ）とオレフィン系の溶融繊維を少なくとも５０重量％以上含んだ内側通気性シート（Ｄ）とが、通気孔（Ｃ）を持つ押出樹脂層（Ｂ）を介してラミネートされたシートであって、通気孔（Ｃ）の大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ2 の孔であって、且つ内側通気性シート（Ｄ）及び押出樹脂層（Ｂ）を貫通し、通気性シート（Ａ）の内部に達して穿設された通気孔（Ｃ）を備え、結露防止および断熱性に優れている加熱食品収容用有孔ラミネート内装材を提供する。また、
（４）前記通気孔（Ｃ）が内側通気性シート（Ｄ）及び押出樹脂層（Ｂ）並びに通気性シート（Ａ）を貫通して穿設された点にも特徴を有する。また、
【０００６】
（５）（１）記載の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の通気性シート（Ａ）面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層（Ｅ）を介して、外装材（Ｆ）が接着されてなる加熱食品収容用有孔ラミネート包装材を提供する。また、
（６）（２）記載の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の通気性シート（Ａ）面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層（Ｅ）を介して、外装材（Ｆ）が接着されてなる加熱食品収容用有孔ラミネート包装材を提供する。また、
（７）（３）記載の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の通気性シート（Ａ）面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層（Ｅ）を介して、外装材（Ｆ）が接着されてなる加熱食品収容用有孔ラミネート包装材を提供する。また、
（８）（４）記載の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の通気性シート（Ａ）面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層（Ｅ）を介して、外装材（Ｆ）が接着されてなる加熱食品収容用有孔ラミネート包装材を提供する。また、
【０００７】
〔ＩＩ〕また、本発明の有孔ラミネート内装材の製造方法は以下の構成要素からなるものである。
（９）通気性シート（Ａ）の一面に熱可塑性樹脂を押出機のＴダイより押出し、その直後に前記熱可塑性樹脂からなる押出樹脂層（Ｂ）と通気性シート（Ａ）とを押圧してラミネートすると同時に、押出樹脂層（Ｂ）を貫通し通気性シート（Ａ）内部に達して穿設された大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ2 の通気孔（Ｃ）を形成する加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法を提供する。また、
（１０）前記通気孔（Ｃ）が押出樹脂層（Ｂ）及び通気性シート（Ａ）を貫通している点にも特徴を有する。また、
（１１）通気性シート（Ａ）とオレフィン系の溶融繊維を少なくとも５０重量％以上含んだ内側通気性シート（Ｄ）とを対面させると共に両者の間に熱可塑性樹脂を押出機のＴ
ダイより押出し、その直後に前記熱可塑性樹脂からなる押出樹脂層（Ｂ）を介して通気性シート（Ａ）と内側通気性シート（Ｂ）とを押圧してラミネートすると同時に、内側通気性シート（Ｄ）と押出樹脂層（Ｂ）を貫通し、通気性シート（Ａ）の内部に達して穿設され、且つ大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ2 の通気孔（Ｃ）を形成する加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法を提供する。また、
（１２）通気孔（Ｃ）が内側通気性シート（Ｄ）及び押出樹脂層（Ｂ）並びに通気性シート（Ａ）を貫通して穿設された点にも特徴を有する。
【０００８】
以下、図面に基づいて本発明を詳細に説明する。
（ｉ）  ２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の構造及びその製造方法（クレーム１〜４、９〜１２）
図１〜４において、１は通気性シート、２は外装接合面、３は押出樹脂層、４は非貫通通気孔、５は貫通通気孔、１０Ａ（１０Ｂ）は有孔ラミネート内装材、３０はＴダイ、３１は有刺プレスロール、３２は冷却ロール、３３はガイドロール、３１はフラットプレスロール、３５は有刺冷却ロール３５である。
【０００９】
１）まず、２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａの製造方法を説明する。
図１は、本発明による２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法の１例を説明する模式図である。
２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａの製造方法は、通気性シート（Ａ）の一面に熱可塑性樹脂を押出機のＴダイより押出し、その直後に前記熱可塑性樹脂からなる押出樹脂層（Ｂ）と通気性シート（Ａ）とを押圧してラミネートすると同時に、押出樹脂層（Ｂ）を貫通し通気性シート（Ａ）内部に達して穿設された大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ2 の通気孔（Ｃ）を形成して、２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａとする（クレーム９）。
【００１０】
図１の２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法において、押出ラミネートを行う押出機のＴダイ３０下方に金属製有刺プレスロール３１とゴム製冷却ロール３２が配設されている。
有刺プレスロール３１は、図３〜４に示す非貫通通気孔４又は貫通通気孔５を穿設可能な多数の突起（例えば、直径０．１〜３ｍｍ、長さ１〜１０ｍｍ程度）を０．２５〜８個／ｃｍ2 、好ましくは０．５〜４個／ｃｍ2 の割合で表面に有している。
【００１１】
相対する冷却ロール３２は、Ｈｓ９０〜９５（ＪＩＳ−Ａ）の硬度を有し、有刺プレスロール３１と冷却ロール３２との間の加圧力により、通気孔４、５の穿設深さが調整可能に構成されている。
この冷却ロール３２の上方右手より通気性シート１を供給し、有刺プレスロール３１と冷却ロール３２間で、Ｔダイ３０よりの押出樹脂層３を圧着結合すると同時に、押出樹脂層３を貫通し通気性シート１内部に達する非貫通状態の多数の通気孔４を形成する。
冷却され有刺プレスロール３１を離れた、図３に示された２層構造の非貫通通気孔４を有する有孔ラミネート内装材１０Ａは、ガイドロール３３に案内されて巻取ロール（図示してない）に巻取られる。
【００１２】
２）２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ｂの製造方法
図２は、本発明による２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法の別例を説明する模式図である。
２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ｂの製造方法は、通気性シート（Ａ）の一面に熱可塑性樹脂を押出機のＴダイより押出し、その直後に前記熱可塑性樹脂からなる押出樹脂層（Ｂ）と通気性シート（Ａ）とを押圧してラミネートすると同時に、通気孔（Ｃ）が押出樹脂層（Ｂ）及び通気性シート（Ａ）を貫通して穿設された大きさが０．１〜
３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ2 の通気孔（Ｃ）を形成して２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ｂとする（クレーム１０）。
【００１３】
例えば、図２に示すように、ゴム製のフラットプレスロール３４と金属製の有刺冷却ロール３５（穿孔用突起は有刺プレスロール３１と同様のものを備えている）とを用いて、通気孔５を形成しても良い。この場合、通気孔５は通気性シート１側より押出樹脂層３側へ進入して貫通し、図４に示すように外接接合側２側の開口が非貫通通気孔４の場合に比して僅かに大である。
その他は加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａの製造方法と同様に行った。
【００１４】
３）次に、２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａ（Ｂ）の構造を説明する。
図３は、本発明による非貫通通気孔を有する２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａの断面構造を示す模式図である。
図４は、本発明による貫通通気孔を有する２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ｂの断面構造を示す模式図である。
本発明の２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０は、基本的に、通気孔を有する通気性シート１と、通気性シート１の一面にラミネートされた押出樹脂層３と、通気孔とを備えており、且つ
（イ）図３に示すように、２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａでは通気孔４が非貫通であり（クレーム１）、
（ロ）図４に示すように、２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ｂでは通気孔５が貫通されているものである（クレーム２）。
【００１５】
押出樹脂層３は、大きさ０．１〜３ｍｍ、好ましくは０．３〜１ｍｍ、通気孔数０．２５〜８個／ｃｍ2 、好ましくは０．５〜４個／ｃｍ2 の通気孔４又は５を有することが必要である。
この場合、大きさ０．１ｍｍ未満では内装材として通気性が不足するし、構造上（有刺プレスロール３１又は有刺冷却ロール３５の）針が折れ易くなるため好ましくない。また、通気孔数０．２５個／ｃｍ2 未満では同じく通気性が不足するため好ましくない。また、大きさ３ｍｍを越えると通気性が大になるし、また通気孔数８個／ｃｍ2 を越える場合では、通気性が大きくなりすぎて、食品包装材として用いるとき余分な水を取り難くなるし、電子レンジ等で使用した場合に食品から出た蒸気を過度に逃がしてしまい、食品の風味を低下させることになる。
通気性シート１は、上記の要素を備えればその材料は制限されないが、吸湿性、吸水性を有するシート、例えば坪量７〜１２０ｇ／ｍ2 、好ましくは１０〜５０ｇ／ｍ2 の紙を挙げることができる。また、目付け１５〜１００ｇ／ｍ2 、好ましくは１５〜５０ｇ／ｍ2 のパルプベースの不織布や、５〜１００ｇ／ｍ2 、好ましくは１０〜５０ｇ／ｍ2 の合成樹脂ベース不織布が好適である。
【００１６】
押出樹脂層３としては、厚さ５〜５０μｍ、好ましくは７〜２０μｍ程度のポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂からなる層が望ましい。
このこのようにして製造された加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａ（Ｂ）は、それ単独でも使用可能であるが、後述する加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ａ（Ｂ）、２１Ａ（Ｂ）の内装材として使用できる。
特に、加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ｂは、貫通した通気孔５を有するので、非貫通通気孔４を持つ加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａに比して水蒸気透過性が大である。
【００１７】
（ｉｉ）  ３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の構造及びその製造方法（クレーム３〜４、１１〜１２）
図５〜７において、１は通気性シート、３は押出樹脂層、６は内側通気性シート、１１Ａ（Ｂ）は有孔ラミネート内装材、３３はガイドロール、３４はフラットプレスロール、３５は有刺冷却ロール、３６は通気性シート供給ロール、３７は内側通気性シート供給ロール、３８は有刺ロール、３９はブラシロールである。
【００１８】
１) ３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａの製造方法
図５は、本発明による３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａの製造方法の１例を説明する模式図である。
３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａの製造方法は、通気性シート（Ａ）とオレフィン系の溶融繊維を少なくとも５０重量％以上含んだ内側通気性シート（Ｄ）とを対面させると共に両者の間に熱可塑性樹脂を押出機のＴダイより押出し、その直後に前記熱可塑性樹脂からなる押出樹脂層（Ｂ）を介して通気性シート（Ａ）と内側通気性シート（Ｄ）とを押圧してラミネートすると同時に、通気性シート（Ａ）と押出樹脂層（Ｂ）を貫通し、通気性シート（Ａ）の内部に達して穿設され、且つ大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ2 の通気孔（Ｃ）を形成して、３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａとする（クレーム１１）。
【００１９】
例えば、フラットプレスロール３４の上流側には通気性シート１を供給する通気性シート供給ロール３６が設置され、有刺冷却ロール３５の上流側には内側通気性シート６を供給する内側通気性シート供給ロール３７が設置されている。
また、有刺冷却ロール３５の下流側には、追加穿孔の有刺ロール３８とブラシロール３９とが相対して設置され、その後、巻取ロール（図示されない）に巻取られる。
【００２０】
なお、有刺ロール３８とブラシロール３９とによる追加穿孔工程は、前記（ｉ）−１）、２）項の加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法において説明された有刺冷却ロール３５による穿孔を補足するものである。
この追加穿孔工程によると、更に通気性が増加するので、３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａ（Ｂ）の製造に有効である。
【００２１】
２）３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ｂの製造方法を説明する。
３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ｂの製造方法は、通気性シート（Ａ）とオレフィン系の溶融繊維を少なくとも５０重量％以上含んだ通気性シート（Ｄ）とを対面させると共に両者の間に熱可塑性樹脂を押出機のＴダイより押出し、その直後に前記熱可塑性樹脂からなる押出樹脂層（Ｂ）を介して通気性シート（Ａ）と内側通気性シート（Ｄ）とを押圧してラミネートすると同時に、通気孔（Ｃ）が内側通気性シート（Ｄ）及び押出樹脂層（Ｂ）並びに通気性シート（Ａ）を貫通して穿設された大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ2 の通気孔（Ｃ）を形成して、３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ｂとする（クレーム１２）。
例えば、図５に示した３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法を用いて、フラットプレスロール３４と有刺冷却ロール３５間の加圧力を増加して、内側通気性シート６と押出樹脂層３と通気性シート１とを貫通する多数の通気孔５を形成する。
また、例えば、図５において、Ｔダイ３０の下左側のロール３４を有刺プレスロールとし、下右側のロール３５を冷却ロールとして、貫通する通気孔５を形成しても良い。
これにより、通気孔５は、通気性シート１より押出樹脂層３を経て内側通気性シート６へ貫通形成される。
【００２２】
３）３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａ（Ｂ）の構造を説明する。
図６は、本発明による非貫通通気孔を有する３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａの断面構造を示す模式図である。
図７は、本発明による貫通通気孔を有する３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１
１Ｂの断面構造を示す模式図である。
本発明の３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１は、基本的に、通気孔を有する通気性シート１と、通気孔を有する内側通気性シート６と、通気性シート１の一面と内側通気性シート６の一面との間にラミネートされた押出樹脂層３と、通気孔とを備えており、
且つ通気孔が（イ）) 図６に示すように、有孔ラミネート内装材１１Ａでは通気孔４が非貫通であり（クレーム３）、或いは
(ロ)図７に示すように、有孔ラミネート内装材１１Ｂでは通気孔５が貫通されているものである（クレーム４）。
【００２３】
内側通気性シート６は、オレフィン系の溶融繊維を少なくとも５０重量％以上含んだ通気性シートが良い。
オレフィン系溶融繊維とは、ポリエチレン、ポリプロピレンを主骨格としたポリマーからなる繊維を言う。５０重量％未満の含有率では、製袋時にヒートシール性が不足するので好ましくない。また、この意味で含有率は７０重量％以上がより好ましい態様である。
オレフィン系溶融繊維以外の成分としては特に限定されないが、パルプやレーヨン糸、ポリエステル等の溶融繊維が一般に使用される。内側通気性シートの目付けは１０〜７０ｇ／ｍ2 、好ましくは１５〜４０ｇ／ｍ2 のものが良い。
構成要素、即ち通気性シート１と押出樹脂層３と通気孔４、５との具体的構成については、前記(i) −３）における、加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａ（Ｂ）の構造についての説明がそのまま適用される。
【００２４】
（ｉｉｉ）４層（５層）加熱食品収容用有孔ラミネート包装材の構造（クレーム５〜８）及びその製造方法
上記（ｉ）、（ｉｉ）項で説明されるように、得られた２層（３層）加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａ（Ｂ）、１１Ａ（Ｂ）を用いた有孔ラミネート包装材２０Ａ（Ｂ）、２１Ａ（Ｂ）の構造及びその製造方法を説明する。
図８〜１２において、１は通気性シート、２は外装材接合面、３は押出樹脂層、４は非貫通通気孔、５は貫通通気孔、６は内側通気性シート、１０、１１は有孔ラミネート内装材、１３はエンボス圧着部、１４は押出接着層、１５は外装材、２０、２１は有孔ラミネート包装材、３０は押出接着層、３２は冷却ロール、３３はガイドロール。４０は内装材供給ロール、４１は外装材供給ロール、４２はエンボスロール、４３は巻取ロールである。
【００２５】
１）４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ａの製造方法
図８は、本発明による加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０、２１Ａ（Ｂ）の製造方法の１例を説明する式図である。
加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ａの製造方法は、通気性シート（Ａ）の一面と、通気性シート（Ａ）にラミネートされた押出樹脂層（Ｂ）と、通気孔（Ｃ）とを備えた有孔ラミネート内装材の外装接合面側に、シート状の外装材（Ｆ）の一面を対面させ、両者の間に熱接着性樹脂を押出機のＴダイより押出し、両者を押圧して接着することからなり、しかも、通気孔（Ｃ）の大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ2 の孔であって、且つ押出樹脂層（Ｂ）を貫通し、通気性シート（Ａ）内部に達して穿設された通気孔（Ｃ）を備えてなるものである。
【００２６】
例えば、Ｔダイ３０の下右側に冷却ロール３２、下左側にエンボス（プレス）ロール４２が相対して設置される。冷却ロール３２の上流側には、有孔ラミネート内装材１０又は１１を供給する内装材供給ロール４０が設置され、エンボス（プレス）ロール４２の上流側には、外装材１５を供給する外装材供給ロール４１が設置され、冷却ロール３２、エンボス（プレス）ロール４２の下流側には、巻取ロール４３が設置されている。
【００２７】
なお、エンボス（プレス）ロール４２は、外装材１５を有孔ラミネート内装材１０、１１に点接着、又は線接着するための接着用突起を備えており、或いは外装材１５を全面で接着するフラットプレスロールであっても良い。
内装材供給ロール４０より有孔ラミネート内装材１０、１１が、通気性シート１の外装接合面２側が、外装材１５側を向くようにして冷却ロール３２へ供給する。
Ｔダイ３０より押出された熱接着性樹脂は、エンボス（プレス）ロール４２の接着用突起により加圧されて、図９に示されるように、エンボス圧着部１３がを形成して外装材１５を外装接合面２に接着する。これにより、有孔ラミネート内装材１０、１１に押出接着層１４を介して外装材１５がラミネートされ、有孔ラミネート包装材２０Ａが得られる。
【００２８】
２）４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ｂの製造方法
加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ｂの製造方法は、通気性シート（Ａ）の一面と、通気性シート（Ａ）にラミネートされた押出樹脂層（Ｂ）と、通気孔（Ｃ）とを備えた有孔ラミネート内装材の外装接合面側に、シート状の外装材（Ｆ）の一面を対面させ、（ｂ）両者の間に熱接着性樹脂を押出機のＴダイより押出し、両者を押圧して接着することからなり、しかも、通気孔（Ｃ）の大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ2 の孔であって、且つ押出樹脂層（Ｂ）及び通気性シート（Ａ）を貫通して穿設されているものである。
例えば、４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ｂは、図８に示した製造方法を用いて、内装材供給ロール４０から有孔ラミネート内装材１０Ｂを供給し、その通気性シート１の外装材接合面２に、押出接着層１４を介して外装材１５をラミネートする。これにより得られた有孔ラミネート包装材２０Ｂは、通気孔５が押出接着層１４に達して通気性シート１内への透過性を向上している。
【００２９】
３）５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ａ（Ｂ）の製造方法
加熱食品収容用５層有孔ラミネート包装材２１Ａの製造方法は、通気性シート（Ａ）と、オレフィン系の溶融繊維を少なくとも５０重量％以上含んだ内側通気性シート（Ｄ）と、通気性シート（Ａ）の一面と内側通気性シート（Ｄ）との間にラミネートされた押出樹脂層（Ｂ）と、通気孔（Ｃ）を備えた有孔ラミネート内装材の外装接合面側に、シート状の外装材（Ｆ）の一面を対面させ、（ｂ） (b)両者の間に熱接着性樹脂を押出機のＴダイより押出し、両者を押圧して接着することからなり、しかも、通気孔（Ｃ）の大きさが０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ2 の孔であって、且つ内側通気性シート（Ｄ）及び押出樹脂層（Ｂ）を貫通して通気性シート（Ａ）内部に達して穿設された方法である。
例えば、該５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ａは、図８に示した製造方法を用いて、内装材供給ロール４０から有孔ラミネート内装材１１Ａを供給し、その通気性シート１の外装材接合面２に、押出接着層１４を介して外装材１５をラミネートする。これにより得られた有孔ラミネート包装材２１Ａは、通気孔４が押出接着層１４に達して通気性シート１内への透過性を向上している。
なお、５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ｂの製造方法は、５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ａの製造方法において、通気孔（Ｃ）が押出樹脂層（Ｂ）及び通気性シート（Ａ）を貫通して穿設された点で異なるだけである。
【００３０】
４）４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ａ（Ｂ）の構造
図９は、本発明による非貫通通気孔を有する４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材の断面構造を示す模式図である。
図１０は、本発明による貫通通気孔を有する４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材の断面構造を示す模式図である。
４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ａ（Ｂ）は、基本的に、通気性シート１と、通気性シート１の一面にラミネートされた押出樹脂層３と、大きさ０．１〜３ｍｍ、
０．２５〜８個／ｃｍ2 の通気孔４又は５とを備えた、有孔ラミネート内装材の外装接合面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層１４を介して、外装材１５が接着されてなる構造をし、且つ
通気孔が（イ）図９に示されるように、押出樹脂層３を貫通し通気性シート１内部に達して穿設されている、非貫通通気孔４を有する４層有孔ラミネート包装材２０Ａとするか（クレーム５）又は
（ロ）図１０に示されるように、押出樹脂層３及び通気性シート１を貫通して穿設されている、貫通通気孔５を有する４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ｂとする（クレーム６）。
【００３１】
ここで、外装材１５としては、坪量７〜５０ｇ／ｍ2 、好ましくは１５〜４０ｇ／ｍ2 の紙、又は厚さ１０〜１００μｍ、好ましくは１５〜５０μｍの合成樹脂フィルム（例えば塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル等のフィルム）が望ましい。
押出接着層１４としては、５〜３０μｍ、好ましくは７〜２０μｍの厚さの熱接着性樹脂フィルムが望ましく、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン、ポリアミド等が好適に使用できる。
なお、その他の構成要素、即ち、通気性シート１、押出樹脂層３、非貫通通気孔４、貫通通気孔５、内側通気性シート６の詳細は、前記(i) 、(ii)項で説明した通りである。
【００３２】
４）５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ａ（Ｂ）の構造
図１１は、本発明による非貫通通気孔を有する５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ａの断面構造を示す模式図である。
図１２は、本発明による貫通通気孔を有する５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ｂの断面構造を示す模式図である。
５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ａ（Ｂ）は、基本的に、通気性シート１と、内側通気性シート６、通気性シート１の一面と内側通気性シート６の一面との間にラミネートされた押出樹脂層１４と、大きさ０．１〜３ｍｍ、０．２５〜８個／ｃｍ2 の通気孔４又は５とを備えた有孔ラミネート内装材の外装接合面側に、熱接着性樹脂からなる押出接着層１４を介して、外装材１５が接着されており、但し
通気孔４又は５が(イ) 図１１に示されるように、内側通気性シート６及び押出樹脂層１４を貫通し通気性シート１内部に達して穿設されているか（クレーム７）、又は
(ロ)図１２に示されるように、内側通気性シート６及び押出樹脂層１４並びに通気性シート１を貫通して穿設されている（クレーム８）構造を有する。
【００３３】
（ｉｖ）加熱食品収容用有孔ラミネート包装材の特徴
１）加熱食品収容用有孔ラミネート包装材の特徴（クレーム１、２、５、６）
加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａ（図３）、加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ａ（図９）は、押出樹脂層３が袋体の内側になってシーラント層となり、非貫通通気孔４が食品から出てきた余分な水や油や水蒸気等の通路となって通気性シート１内に、吸湿、吸水、吸油され、食品の風味を保持することに役立つ。
更に、外装材１５を組み合わせることにより、出てきた水や油等の放出を遮断すると共に、熱気の放出を抑制する。
また特に、貫通孔５を有した加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ｂ（図４）や加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ｂ（図１０）は水分や油分の発生の多い食料品の包装に適している。
【００３４】
２）加熱食品収容用有孔ラミネート包装材の特徴（クレーム３、４、７、８）
加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａ（図６）、加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ａ（図１１）は、内側通気性シート６が、袋体の内側になってシーラント層となり、非貫通通気性シート４が食品から出てきた余分な水や油や水蒸気等の通路となって
通気性シート１内に、吸湿、吸水、吸油され、食品の風味を保持することに役立つ。
また、これらの包装材では、食品は内側通気性シートに接しているために、フィルム状物に接している場合より、基材と食品の接している部分が少なく、且つその間に空気層を含んでいるため、余分な水や油で食品の風味を損なわない。
更に、外装材１５を組み合わせることにより、出てきた水や油等の放出を遮断すると共に、熱気の放出を抑制する。
また特に、貫通孔５を有した有孔ラミネート内装材１１Ｂ（図７）や有孔ラミネート包装材２１Ｂ（図１２）は水分や油分の発生の多い食料品の包装に適している。
【００３５】
３）加熱食品収容用有孔ラミネート包装材の他の特徴
加熱食品収容用有孔ラミネート包装材は、シートのままの状態、又は袋体に加工した状態で食品の包装に供される。
また、加熱食品収容用有孔ラミネート包装材を用いた袋体は、例えば冷凍食品を密封して電子レンジでの加熱処理に使用され、実験によれば、密封性により短時間で食品の温度が上昇し、食品から放出された水蒸気は袋体内に充満して、食品全体をふっくらと仕上げることができる。そして通気性シート１で保温性が保持されると共に、圧力の上がった水蒸気は外装材１５を介して僅かづつ外部へ放出される。
【００３６】
【発明の効果】
以上の通り、本発明の加熱食品収容用有孔ラミネート包装材及びその製造方法によれば、加熱食品収容用有孔ラミネート包装材における通気孔の形成を、押出ラミネートと同時に行うので、加熱食品収容用有孔ラミネート内装材を簡潔な製造工程で、高い生産効率で製造することができる。
従って、結露防止性及び保温性に優れた加熱食品収容用有孔ラミネート内装材、加熱食品収容用有孔ラミネート包装材を安価に提供することができる効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法の１例を説明する模式図である。
【図２】本発明による２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材の製造方法の別例を説明する模式図である。
【図３】本発明による非貫通通気孔を有する２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ａの断面構造を示す模式図である。
【図４】本発明による貫通通気孔を有する２層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１０Ｂの断面構造を示す模式図である。
【図５】本発明による３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａ（Ｂ）の製造方法の１例を説明する模式図である。
【図６】本発明による非貫通通気孔を有する３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ａの断面構造を示す模式図である。
【図７】本発明による貫通通気孔を有する３層加熱食品収容用有孔ラミネート内装材１１Ｂの断面構造を示す模式図である。
【図８】本発明による加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０、２１の製造方法の１例を説明する模式図である。
【図９】本発明による非貫通通気孔を有する４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ａの断面構造を示す模式図である。
【図１０】本発明による貫通通気孔を有する４層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２０Ｂの断面構造を示す模式図である。
【図１１】本発明による非貫通通気孔を有する５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ａの断面構造を示す模式図である。
【図１２】本発明による貫通通気孔を有する５層加熱食品収容用有孔ラミネート包装材２１Ｂの断面構造を示す模式図である。
【符号の説明】
１  通気性シート
２  外装接合面
３  押出樹脂層
４  非貫通通気孔
５  貫通通気孔
６  内側通気性シート
１０Ａ、Ｂ  ２層有孔ラミネート内装材
１１Ａ、Ｂ  ３層有孔ラミネート内装材
１３  エンボス圧着部
１４  押出接着層
１５  外装材
２０Ａ、Ｂ  ４層有孔ラミネート包装材
２１Ａ、Ｂ  ５層有孔ラミネート包装材
３０  Ｔダイ
３１  有刺プレスロール
３２  冷却ロール
３３  ガイドロール
３４  フラットプレスロール
３５  有刺冷却ロール
３６  通気性シート供給ロール
３７  内側通気性シート供給ロール
３８  有刺ロール
３９  ブラシロール
４０  内装材供給ロール
４１  外装材供給ロール
４２  エンボスロール
４３  巻取ロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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