(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方が開口された有底筒状の処理槽と、ほぼ袋状に形成された濾過体とを具えて成り、
処理槽の開口部に濾過体の開放端側を保持させ、処理槽の内部に吊り下げ状態に取り付けた濾過体内に大量の汚泥水を供給し、これを固液分離する装置において、
前記装置は、
汚泥水を受け入れた濾過体に、適宜の負圧を作用させる減圧吸引部と、
濾過体内に収容した汚泥水を、処理槽の胴部内面で規制しながら上下動させ得る昇降駆動装置とを具え、
汚泥水の固液分離を行うにあたっては、汚泥水を減圧吸引しながら、濾過体とともに上下動させて、
汚泥水中の固形分を濾過体内に残留させ、液体分については濾過体を通過させるようにし、汚泥水を固形分と液体分とに分離するようにしたことを特徴とする固液分離機。
【請求項２】
前記処理槽は、槽の内側に張り出す突出体が胴部に設けられ、固液分離を行うにあたっては、上下動する汚泥水に対して、この突出体が濾過体を介して接触するようにしたことを特徴とする請求項１記載の固液分離機。
【請求項３】
前記濾過体は、閉鎖端中央部付近に引上索が取り付けられるとともに、前記昇降駆動装置は、この引上索を適宜巻き上げ得るように構成され、
濾過体内に収容された汚泥水を上下動させるにあたっては、濾過体の開放端側を処理槽の受入口に保持させたまま、引上索を昇降駆動装置によって巻き取ったり、繰り出したりして、汚泥水を上下動させるようにしたことを特徴とする請求項１または２記載の固液分離機。
【請求項４】
前記処理槽は、周囲に分離後の固形分を収容し得る受皿部を具えて成り、
前記昇降駆動装置が引上索を巻き取りきった際には、濾過体を裏返した状態とし、濾過体の内側に付着堆積していた固形分を、受皿部に移載できるようにしたことを特徴とする請求項３記載の固液分離機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、海や河川あるいは湖沼等に存在する沈降浮遊物やヘドロ、汚泥沈積物等を含む汚泥水、土木工事等で排出される排水液等、いわゆる大量の汚泥水の処理に関するものであり、特に、汚泥水を効果的且つ効率的に固液分離する装置に関するものである。
【０００２】
【発明の背景】
例えば、これら大量の汚泥水から水分を除去する固液分離機としては、汚泥水の濾過時に、機械的に加圧したり減圧したりするものが、多く実用化されており、例えば真空濾過機、加圧濾過機、遠心分離機、ベルトプレス等が一般に知られている。また、この固液分離にあたり、汚泥水に対して、適宜の凝集剤を添加、攪拌して、汚泥水中の分散物や浮遊物を凝集させる前処理を行ったりすることが多い。
【０００３】
従来、この固液分離作業の効率化を図る場合には、処理する汚泥水の量、濃度、種類などに応じて種々の凝集剤や濾過体が開発されることはあったが、固液分離自体は、比較的シンプルな原理であるためか、装置の基本構造については、ほとんど顧みられていないのが実情であった。
【０００４】
【開発を試みた技術的課題】
本発明は、このような背景を認識してなされたものであって、固定観念化された従来の固液分離手法を見直し、より効果的且つ効率的に処理が行えるようにした新規な固液分離機の開発を試みたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
すなわち請求項１記載の固液分離機は、上方が開口された有底筒状の処理槽と、ほぼ袋状に形成された濾過体とを具えて成り、処理槽の開口部に濾過体の開放端側を保持させ、処理槽の内部に吊り下げ状態に取り付けた濾過体内に大量の汚泥水を供給し、これを固液分離する装置において、前記装置は、汚泥水を受け入れた濾過体に、適宜の負圧を作用させる減圧吸引部と、濾過体内に収容した汚泥水を、処理槽の胴部内面で規制しながら上下動させ得る昇降駆動装置とを具え、汚泥水の固液分離を行うにあたっては、汚泥水を減圧吸引しながら、濾過体とともに上下動させて、汚泥水中の固形分を濾過体内に残留させ、液体分については濾過体を通過させるようにし、汚泥水を固形分と液体分とに分離するようにしたことを特徴として成るものである。
この発明によれば、濾過体に収容した汚泥水を固液分離する際、減圧吸引することに加え、汚泥水を処理槽の胴部内面で規制しながら上下動させるため、効果的な固液分離が行える。
【０００６】
また請求項２記載の固液分離機は、前記請求項１記載の要件に加え、前記処理槽は、槽の内側に張り出す突出体が胴部に設けられ、固液分離を行うにあたっては、上下動する汚泥水に対して、この突出体が濾過体を介して接触するようにしたことを特徴として成るものである。
この発明によれば、突出体は、処理槽内に積層状態に収容された汚泥水と接触するため、汚泥水を減圧吸引する際、汚泥水にかかる負圧（減圧状態）を維持するパッキンの作用を担うとともに、上下動する汚泥水を相対的にしごく作用等も担い、より一層、効果的な固液分離が行える。
【０００７】
更にまた請求項３記載の固液分離機は、前記請求項１または２記載の要件に加え、前記濾過体は、閉鎖端中央部付近に引上索が取り付けられるとともに、前記昇降駆動装置は、この引上索を適宜巻き上げ得るように構成され、濾過体内に収容された汚泥水を上下動させるにあたっては、濾過体の開放端側を処理槽の受入口に保持させたまま、引上索を昇降駆動装置によって巻き取ったり、繰り出したりして、汚泥水を上下動させるようにしたことを特徴として成るものである。
この発明によれば、汚泥水を上下動させる際、その重量は、処理槽の受入口と、濾過体の閉鎖端中央部付近に固定された引上索（昇降駆動装置）とによって分割して保持されるため、昇降駆動装置の引張力が小さくて済む。このため昇降駆動装置にかかる負荷も小さくなり、小型のものでも充分機能し得る。
【０００８】
また請求項４記載の固液分離機は、前記請求項３記載の要件に加え、前記処理槽は、周囲に分離後の固形分を収容し得る受皿部を具えて成り、前記昇降駆動装置が引上索を巻き取りきった際には、濾過体を裏返した状態とし、濾過体の内側に付着堆積していた固形分を、受皿部に移載できるようにしたことを特徴として成るものである。
この発明によれば、処理槽の周囲に受皿部を形成するとともに、昇降駆動装置によって引上索を巻き取りきることで、濾過体を裏返した状態にできるため、濾過体内に捕捉した固形分を簡単に受皿部に移しかえることができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
まず本発明の固液分離機１の説明に先立ち、「汚泥水」等の用語について説明する。「汚泥水」とは、前述したとおり、沈降浮遊物やヘドロ、汚泥沈積物、微細な泥・粘土等が大量の水で希釈分散されたように含まれる原水の他、状況に応じて、この原水に対して凝集剤を添加し、浮遊物などを凝集させたものも含むものである。また、この汚泥水を濾過して分離した、比較的含水率の低い固形分を、本明細書では「脱水ケーキ」と呼称するものであるが、必ずしも厳密な使い分けはなく、凝集の程度や濾過体のメッシュなどによって、とにかく汚泥水から液体分が除去され、残った固形分を脱水ケーキと称するものである。以下本発明の固液分離機１を図示の実施の形態に基づいて具体的に説明する。
【００１０】
本発明の固液分離機１は、一例として図１に示すように、ほぼ袋状に形成された濾過体５を内挿する処理槽４内に汚泥水Ｓを収容し、汚泥水Ｓを減圧吸引しながら上下動させて、濾過体５によって液体分Ｌを濾し、濾過体５内に固形分を残留させて、固液分離を行うものである。このような構成に因み、固液分離機１は、図２に示すように、主に汚泥水Ｓの固液分離に直接関与する処理本体部２と、汚泥水Ｓの減圧吸引に関与する減圧吸引部３とを具えて成るものである。なお本明細書に記載する「減圧吸引」とは、汚泥水Ｓに大気圧以下の負圧を作用させて吸引することを意味し、いわゆる「真空引き」をも含むものである。以下、固液分離機１の各構成部について説明する。
【００１１】
まず処理本体部２について説明する。このものは、一例として図３〜６に示すように、濾過体５を吊り下げ状態に納め得る処理槽４と、汚泥水Ｓの液体分Ｌのみを通過させる濾過体５と、処理槽４において濾過体５を汚泥水Ｓとともに上下動させる昇降駆動装置６と、処理槽４や昇降駆動装置６を固定状態に設置する架台７とを具えて成るものである。以下これらの部材について説明する。
【００１２】
処理槽４は、内部に汚泥水Ｓを受け入れるとともに、汚泥水Ｓを減圧吸引することから、上部に汚泥水Ｓや濾過体５を収容する処理室１０、下部に減圧室１１が形成され、これら両空間が濾水板１２によって仕切られている。なお本実施の形態では処理槽４は、胴部の一部が開口されることなく、上部枠（後述する受入口１５）と底部とが隙間無くつながった完全な容器状に形成されるものであるが、処理槽４は必ずしもこのような状態に形成される必要はない。すなわち処理槽４は、濾水板１２上の汚泥水Ｓに負圧を作用させることから、この負圧を維持するだけの適宜の空間（減圧室１１）を有する容器状に形成されればよく、例えば胴部、特にその上方においては、適宜開口されていても構わない。
【００１３】
処理室１０は、実質的に汚泥水Ｓを収容する部位であり、汚泥水Ｓは処理室１０内の径寸法に規制されて積層状態に収容される。そして処理室１０は、上方が汚泥水Ｓの受入口１５として開口されており、ほぼ袋状に形成された濾過体５を、吊り下げ状態に取り付けるためのフック１６と、受入開口に設けられる受入口補強体１７と、処理室１０の内側に張り出し状態に形成される突出体１８と、処理室１０の胴部に形成される胴部補強体１９と、液体分Ｌを除去した後の脱水ケーキＣ（固形分）を収容する受皿部２０とを具えて成るものである。以下、処理室１０の各構成部材について更に詳細に説明する。
【００１４】
フック１６は、処理室１０の開口部付近において外側に突出するように、一例として等間隔に６カ所（６等配）設けられるものであり、ここに濾過体５の開放端側が掛止される。すなわち濾過体５は、開放端側がフック１６に掛止されるとともに、閉鎖端側が処理室１０内に入れ込まれ、全体として吊り下げ状態に保持される。
【００１５】
受入口補強体１７は、処理室１０の開口部（受入口１５）に沿って周状に設けられるものであり、一例として図４等では、円形断面のリング状に形成されている。受入口補強体１７は、開口部をエッジ状にさせないことで、受入口１５に作用する応力を分散し、且つ濾過体５の損傷を防止するものである。すなわち濾過体５内に汚泥水Ｓを収容した際、汚泥水Ｓの荷重は、処理室１０の受入口１５にかかるため、受入口補強体１７によって受入口１５に丸みを付けたり、幅広状にすることで、受入口１５にかかる力を分散させるものである。もちろん受入口補強体１７は、受入口１５そのものの剛性を強化する作用も担っている。
【００１６】
突出体１８は、処理室１０の内側に張り出すように、ほぼ周状に設けられるものであり、ここでは円形断面のリング状に形成されている。この突出体１８は、濾過体５を介して汚泥水Ｓと接触し、固液分離中には汚泥水Ｓにかかる負圧を維持する作用、すなわち減圧室１１の減圧状態を気密保持するパッキン（シールリング）の作用を担うものである。また突出体１８は、汚泥水Ｓの上下動に伴い、濾過体５を介して相対的に汚泥水Ｓの表面をしごくないしは絞る作用等も担い、汚泥水Ｓからの水分除去をより促進させ得るものである。
【００１７】
なお突出体１８によって、より積極的に汚泥水Ｓをしごきたい場合には、この突出体１８を上下方向または半径方向（径寸法を伸縮させるような方向）に可動させることが可能である。また例えば突出体１８は、図４、６等に併せて示すように上下に多段状（ここでは二段）に形成することが可能である。
なお突出体１８は、必ずしも図示したような充実体として形成する必要はなく、内部を空洞としたパイプ材で形成することが可能であり、特にこの場合には、例えば空洞部分に水を流し、突出体１８から処理室１０に、洗浄用の高圧水を噴出させる形態が併せて採り得るものである。
【００１８】
胴部補強体１９は、積層状態に収容された汚泥水Ｓが、処理室１０の胴部（側面）に及ぼす力に、耐え得るように適宜形成されるものであって、例えば図３に示す実施の形態では、処理室１０の内側に突出するように、等間隔に８カ所（８等配）形成されている。なお胴部補強体１９は、ここでは処理室１０の軸方向（長手方向）に沿って直線状に形成されているが、必ずしもこのような直線状に形成される必要はない。また汚泥水Ｓが処理室１０を外周に押し広げようとする力は、積層された汚泥水Ｓの底部（濾水板１２付近）が最も大きいと考えられるため、胴部補強体１９は、少なくとも処理室１０の底部付近に設けられることが望ましいが、必ずしも必須の構成ではない。
【００１９】
受皿部２０は、ほぼ目的の含水率（一例として約６５％程度）まで水分除去した脱水ケーキＣを、濾過体５（処理室１０内部）から取り出した後、受け取る部位である。なお図６に示す実施の形態では、受皿部２０を、処理室１０の上方すなわち受入口１５の周囲に設けたが、例えば図１に示すように処理室１０の下方等、処理槽４の周辺であれば他の部位に設けることが可能である。
【００２０】
減圧室１１は、汚泥水Ｓに負圧を作用させるべく、処理槽４の下部において適宜の減圧状態を形成するための空間であるとともに、汚泥水Ｓから濾過された液体分Ｌを適宜貯留する部位でもある。このため減圧室１１には、一例として図４、６に示すように、液体分Ｌの貯留量を計測する液面計２３、減圧室１１内の空気を吸引する吸気口２４、貯留した液体分Ｌを排除するための排水口２５が形成される。なお排水口２５には、ドレンパイプとドレン弁が接続される。
【００２１】
濾水板１２は、処理槽４内において処理室１０と減圧室１１とを仕切るものであり、また濾過体５に汚泥水Ｓを収容した際には、この汚泥水Ｓを載置する、いわば処理室１０の底面ともなる部位である。もちろん濾水板１２は汚泥水Ｓの液体分Ｌのみを通過させるため、図示するように、例えばステンレス金網２８の下側に簀の子状の格子２９を重ねた構造を採るものであり、これらが支柱３０によって保持される。
【００２２】
濾過体５は、内部に受け入れた汚泥水Ｓから液体分Ｌのみを通過させ、固形分すなわち最終的に脱水ケーキＣとなる固体分を内側に残留させるものであり、本実施の形態では、主に濾過作用を担うフィルタ３３を内側に設けるとともに、このフィルタ３３を支持する支持ネット３４を外側に設けた二重構造を採る。なおフィルタ３３及び支持ネット３４は、開放端側が前記フック１６に掛止され、処理室１０内に吊り下げ状態にセットされる。また支持ネット３４には、このものを処理室１０にセットした状態における底部、すなわち閉鎖端中央部位に引上索３５が固定され、この引上索３５を昇降駆動装置６によって適宜巻き取ったり、繰り出したりして、汚泥水Ｓを受け入れた濾過体５を、上下動させ得るようにしている。
【００２３】
このような構成に因み、フィルタ３３は、支持ネット３４または引上索３５を通すために、貫通孔３６が開口されるものであるが、この貫通孔３６の周囲は、支持ネット３４や引上索３５等に固定されることが好ましい。なお本実施の形態では、濾過体５の開放端側を処理室１０の受入口１５に保持させながら、閉鎖端中央部を引き上げて、汚泥水Ｓを上下動させるものである。このため汚泥水Ｓの荷重は、受入口１５と引上索３５（昇降駆動装置６）とに分割して保持されることになり、例えば濾過体５の開放端側のみをクレーン等の昇降駆動装置６によって持ち上げる形態、すなわち汚泥水Ｓの全ての荷重を昇降駆動装置６によって直に保持する場合に比べて、引上力が少なくて済むという利点がある。
【００２４】
昇降駆動装置６は、汚泥水Ｓを受け入れた濾過体５を処理室１０内で規制しながら上下動させるものであり、ここでは一例として図４に示すように、フック３９を具えた電動式のチェーンブロック（ホイスト）が適用される。そして、汚泥水Ｓを減圧吸引しながら上下動させるには、フック３９に引っ掛けた引上索３５を、適宜巻き取ったり、繰り出したりして、汚泥水Ｓを上下動させるものである。なお昇降駆動装置６は、引上索３５（フック３９）を巻き取りきった状態で、濾過体５を処理室１０からほぼ全て出し、このものを裏返し状に反転させた状態とし、濾過体５の内側に付着堆積していた固形分（脱水ケーキＣ）を、処理槽４の外側に設けられた受皿部２０に吐き出させるものである。このため昇降駆動装置６は、フック３９をほぼ上げきった状態で、濾過体５を裏返し得るような、高さ位置に取り付けられる。
【００２５】
このような構成を採ることで、濾過体５の内側に溜まった脱水ケーキＣを、受皿部２０に容易に排出し得るものであるが、より一層、脱水ケーキＣの排出を確実に行うためには、濾過体５を裏返した状態で、処理室１０の内側、例えば減圧室１１等から噴気させて、フィルタ３３の目に入り込んだ固形分をより確実に取り出す形態が可能である。
なお本実施の形態では、昇降駆動装置６としてチェーンブロックを適用し、これを処理槽４の上方に設けて、濾過体５（汚泥水Ｓ）を上方から引き上げる形態を採るものであるが、必ずしもこのような形態に限定されるものではない。すなわち昇降駆動装置６を処理室１０の下方に構成し、濾過体５を下方から押し上げる形態、具体的には例えば支柱３０を伸縮自在のシリンダで構成し、濾水板１２を濾過体５とともに適宜昇降させる形態が可能である。
【００２６】
架台７は、処理槽４や昇降駆動装置６等を適宜の位置（高さ）に取り付けるものであり、特に本実施の形態では、昇降駆動装置６を処理槽４の幾分上方に設けることに因み、装置全体が比較的高くなる傾向にあり、このため架台７を複数の部材で構成している。すなわち架台７は、処理槽４を保持するための下部架台４２と、昇降駆動装置６を処理槽４から適宜の高さ（距離）を確保して保持するための上部架台４３と、上部架台４３に昇降駆動装置６を取り付けるためのホイスト架台４４とを具えるものである。なお処理槽４は、後述する水封タンク５０に対して高位置に設けることが好ましく、特に水封タンク５０を地上等に設置した場合には、一例として図３に示すように、更にベース架台４５を設け、この上に処理槽４を設置することが好ましい。
【００２７】
次に減圧吸引部３について説明する。このものは、減圧室１１内のエアを吸引し、汚泥水Ｓに適宜の負圧を作用させる部位であり、これによって処理室１０内に収容された汚泥水Ｓを減圧吸引し、汚泥水Ｓから液体分Ｌを除去するものである。なお減圧室１１内のエアは、一例として図２、３に示すように、吸込ブロワ４８によって吸引されるが、液体分Ｌ（水分）は、その途中に設けられた気水分離器４９によって分離され、水封タンク５０に貯留される。なおこのような気水分離を効果的に行うべく、水封タンク５０は、減圧室１１よりも低い位置に設けられることが好ましい。因みに図３に示す実施の形態では、処理槽４（減圧室１１）をベース架台４５の上に設置するとともに、水封タンク５０を床等に直置きし、架台５１を適用して水封タンク５０の上方に気水分離器４９を配置するようにしている。なお気水分離器４９には、真空調整弁５２、連成計５３等が設けられる。
【００２８】
本発明の固液分離機１は、以上のような基本構造を有するものであり、以下この装置を適用した汚泥水Ｓの固液分離態様について説明する。
（１）装置の準備（濾過体のセッティング）
まず実質的な固液分離作業に先立ち、濾過体５を処理槽４にセットする。これには濾過体５の開放端側をフック１６に掛止するとともに、濾過体５の閉鎖端側を処理室１０内に入れ込むようにセットする。また濾過体５に取り付けられた引上索３５は、昇降駆動装置６のフック３９に掛けておき、フック３９は下げた状態としておく。なおフィルタ３３の目の大きさ（メッシュ）は、処理する汚泥水Ｓに合わせて適宜選択されるものである。
【００２９】
（２）汚泥水の供給
処理槽４に濾過体５をセットした後、汚泥水Ｓを濾過体５内に供給する。因みにこのときの汚泥水Ｓは、一例として約８５〜９０％程度の含水率である。
なお汚泥水Ｓは、濾過体５に入れるとはいえ、処理槽４内においては処理室１０に規制され、胴部内面に密着した積層状態に収容されるものであり、この状態では、処理室１０の底部付近（濾水板１２近辺）が最も汚泥水Ｓによる押圧力を受けると考えられる。このため本実施の形態では、処理室１０の内面にプレス加工等による胴部補強体１９を形成し、汚泥水Ｓの押圧力に耐えられるようにしている。
【００３０】
（３）実質的な固液分離処理
汚泥水Ｓは濾過体５内で保持されるため、そのままでも重力落下による水分除去は行われるが、これでは目的とする含水率までの固液分離が極めて行い難いため、本発明においては、この分離をより促進させるべく、一例として図７に示すように、汚泥水Ｓを底部側の減圧室１１から減圧吸引するとともに、併せて上下動も行わせ、汚泥水Ｓの液体分Ｌを除去する。また汚泥水Ｓは、減圧吸引の際、処理室１０の内側に設けられたリング等の突出体１８と接触するため、突出体１８が減圧室１１の減圧状態を維持するパッキンの作用を担い、効果的に水分除去が行われる。
また上述したように汚泥水Ｓは、減圧吸引の際、昇降駆動装置６によって一例として約１ｍ／分程度の速度で上下動させられる。この際、突出体１８は、処理室１０の内部に突出状態に設けられるため、汚泥水Ｓの外側表面を相対的にしごくないしは絞るように作用し、より効果的に汚泥水Ｓから液体分Ｌを除去し得るものである。
【００３１】
（４）脱水ケーキの取り出し
汚泥水Ｓから液体分Ｌを除去した後、図１（ｂ）に示すように、昇降駆動装置６によって引上索３５を巻き取り、濾過体５を処理室１０から裏返すように引き出して、濾過体５の内側に付着堆積していた脱水ケーキＣを外側の受皿部２０に排出する。なお汚泥水Ｓは、減圧吸引によって幾らかフィルタ３３の目に詰まるように入り込んだ密着状態となるが、この状態は突出体１８を通過する際に弱められ、液体分Ｌを除去した後の脱水ケーキＣを、フィルタ３３から剥離し易くすると考えられる。また脱水ケーキＣを濾過体５から取り出す際、裏返した濾過体５に対して、処理室１０の内側、例えば減圧室１１等から噴気させることで、より一層、脱水ケーキＣの取り出しが、確実に行えるものである。なお液体分Ｌが除去された、最終的な脱水ケーキＣの含水率は、一例として約６５％程度である。
【００３２】
（５）フィルタの交換
以上のようにして一回の固液分離作業を終了するが、この段階でフィルタ３３には、排出し切れなかった脱水ケーキＣの細かなカス等が付着するため、引き続き作業を行う場合には、フィルタ３３を新たなものに交換する。もちろんカス等が付着したフィルタ３３は、適宜洗浄される。因みにフィルタ３３を交換せずに引き続き固液分離作業が行える場合には、処理後のフィルタ３３を交換せずに作業を行うことが可能である。
【００３３】
【他の実施の形態】
本発明は以上述べた実施の形態を一つの基本的な技術思想とするものであるが、更に次のような改変が考えられる。以下このような他の実施の形態について項目毎に分けて説明する。
（１）濾過体について
まず上述した基本の実施の形態では、濾過体５は、フィルタ３３の外側を支持ネット３４で保護したような二重構造を採るものであった。しかしながら汚泥水Ｓの処理量や性状（濃度、粘性など）、あるいはフィルタ３３の目の大きさ等によってフィルタ３３のみでも、汚泥水Ｓの保持が可能であれば、フィルタ３３のみで濾過体５を構成することが可能である。あるいはフィルタ３３を覆った支持ネット３４を、より目の大きい網等で保護する形態、すなわち濾過体５を三重以上の多重構造で形成することも可能である。
【００３４】
また基本の実施の形態では、濾過体５は、もともと一端側のみが閉鎖され、既に袋状に形成されたものを適用したが、例えば図８に示すように、両端が開放された略筒状のものから、このものの一端側を縛ったり縫合したりして適宜閉鎖し、袋状に形成することも可能である。もちろん一枚のメッシュを出発素材とし、これから袋状の濾過体５（フィルタ３３）を形成することも可能である。
更に濾過体５は、汚泥水Ｓから液体分Ｌを濾すのが主な作用であることから、これを効果的に行うべく、例えば図９（ａ）に示すように、開放端（上端）から閉鎖端（下端）に向かって徐々に窄まって行くテーパ状、すなわち全体的には逆円錐状を呈するように形成することが可能である。もちろん濾過体５は、他にもそれぞれ図９（ｂ）（ｃ）に示すように、円錐台状に形成したり、下部のみをテーパ状に形成することも可能である。
【００３５】
また基本の実施の形態では、濾過体５は、メッシュに代表されるような、全体的に容易に変形する素材で形成されるものであったが、必ずしもこれに限定されるものではなく、底部と側部とを別部材で形成し、これを適宜接合することが可能である。具体的には図１０に示すように、適宜の剛性を有するパンチングメタル等の素材で濾過体５の底部５ａを形成するとともに、側部５ｂをメッシュ等で形成することが可能である。なお図中符号３７は、パンチングメタル等の底部５ａに開口される濾過孔であり、これは、フィルタ３３と同様、液体分Ｌのみを通すものである。この場合、汚泥水Ｓを上下動させても、底部５ａは変形しないため、より一層、効果的に固液分離が行い得るものである。なお、ここでも底部５ａはテーパ状に形成されることが好ましいが、本図では先の図９（ａ）（ｃ）等とは逆のテーパ状に形成している。これは底部５ａを処理室１０の受入口１５以上の高位置に上昇させて、濾過体５を裏返した際、内部に付着堆積していた脱水ケーキＣを受皿部２０に排出し易いようにしたためである。
【００３６】
（２）突出体について
また上述した基本の実施の形態では、汚泥水Ｓの上下動に伴い、このものを相対的にしごく突出体１８は、断面円形のリング状部材で形成されていたが、必ずしもこのような形状に限定されるものではない。すなわち突出体１８は、一例として図１１（ａ）に示すように、しごき作用先端（突出先端）を適宜丸めた、楔状断面の環状部材とすることが可能である。また突出体１８は、このような形態の他、例えば図１１（ｂ）に示すように、適宜片側のみを傾斜させた部材等で形成することも可能である。この場合、汚泥水Ｓが円滑に上下動できるように、突出体１８の張出寸法や傾斜角度等を調整するものである。
【００３７】
（３）胴部補強体の形成方向について
更にまた上述した基本の実施の形態では、胴部補強体１９は、処理室１０の軸方向（長手方向）にほぼ沿って、直線状に形成されたが、必ずしも直線的に形成される必要はなく、処理室１０の胴部に対して螺旋状態に形成することが可能である。この場合、汚泥水Ｓは昇降駆動装置６の上下動に伴い旋回も促されるものであり、より効果的に固液分離が行われるものである。すなわち、このような場合、汚泥水Ｓは、主に突出体１８によって断面が狭められるしごきに加え、胴部補強体１９によって軸方向に対して捩じられ、分離が促進すると考えられる。
【００３８】
（４）汚泥水を上下動させる手法について
また基本の実施の形態では、汚泥水Ｓを上下動させる場合、濾過体５の開放端側を処理室１０の受入口１５で保持しながら、濾過体５の閉鎖端中央部付近を引き上げて上下動させていたが、濾過体５の開放端部のみを引き上げて全体的に上下動させることも可能である。この場合、濾過体５の開放端を受入口１５で保持させたまま閉鎖端側を引き上げる基本の形態に比べて、汚泥水Ｓの荷重が昇降駆動装置６や、ホイスト架台４４等に直にかかるため、昇降駆動装置６の性能（例えば最大巻上荷重等）やホイスト架台４４の剛性等を強化することが好ましい。
【００３９】
【発明の効果】
まず請求項１記載の固液分離機によれば、汚泥水Ｓを固液分離する際、汚泥水Ｓに減圧を作用させるだけでなく、処理室１０内で規制しながら上下動させるため、固液分離を促進させることができる。
【００４０】
また請求項２記載の固液分離機によれば、濾過体５を介して汚泥水Ｓに接触する突出体１８が、減圧室１１の気密状態を保持する作用を担うとともに、上下動する汚泥水Ｓの表面を相対的にしごく作用も担うため、より一層能率的な固液分離が行える。
【００４１】
更にまた請求項３記載の固液分離機によれば、濾過体５に収容した汚泥水Ｓを上下動させるにあたっては、濾過体５の開放端側を受入口１５に保持させたまま、昇降駆動装置６によって閉鎖端側を引き上げるため、汚泥水Ｓの荷重が分散され、昇降駆動装置６やホイスト架台４４にかかる力が小さくて済む。従って例えば昇降駆動装置６においては比較的小型のものが適用できる。
【００４２】
また請求項４記載の固液分離機によれば、処理槽４の周囲に受皿部２０を形成するとともに、昇降駆動装置６によって引上索３５を巻き取りきった際に濾過体５を裏返した状態とするため、濾過体５に残留した固形分すなわち脱水ケーキＣを簡単に受皿部２０に移すことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の装置によって汚泥水の固液分離を行っている様子を示す斜視図（ａ）、並びに分離された固形分を濾過体から排出する様子を示す斜視図（ｂ）である。
【図２】本発明の固液分離機を全体的に示すフローチャートである。
【図３】本発明の固液分離機を示す平面図（ａ）、並びに正面図（ｂ）である。
【図４】処理部を示す平面図（ａ）、並びに正面図（ｂ）である。
【図５】図４におけるＡ−Ａ線における断面図である。
【図６】処理槽を示す正面断面図である。
【図７】汚泥水を収容した濾過体を上下動させて固液分離する様子を示す説明図である。
【図８】両端が開放された略筒状のものの一端を閉鎖して、袋状の濾過体を形成する実施の形態を示す斜視図である。
【図９】濾過体を閉鎖端側に向かって窄まるように形成した、種々の実施の形態を示す斜視図である。
【図１０】濾過体の底部と側部とを別部材で形成し、これを適宜接合した実施の形態を示す正面断面図である。
【図１１】突出体に関して他の実施の形態を示す説明図である。
【符号の説明】
１    固液分離機
２    処理本体部
３    減圧吸引部
４    処理槽
５    濾過体
５ａ  底部
５ｂ  側部
６    昇降駆動装置
７    架台
１０  処理室
１１  減圧室
１２  濾水板
１５  受入口
１６  フック
１７  受入口補強体
１８  突出体
１９  胴部補強体
２０  受皿部
２３  液面計
２４  吸気口
２５  排水口
２８  ステンレス金網
２９  格子
３０  支柱
３３  フィルタ
３４  支持ネット
３５  引上索
３６  貫通孔
３７  濾過孔
３９  フック
４２  下部架台
４３  上部架台
４４  ホイスト架台
４５  ベース架台
４８  吸込ブロワ
４９  気水分離器
５０  水封タンク
５１  架台
５２  真空調整弁
５３  連成計
Ｃ    脱水ケーキ（固形分）
Ｌ    液体分
Ｓ    汚泥水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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