(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンベヤ本体と、
このコンベヤ本体に回行可能に設けられ、回行により往路面部の表面で被搬送物を搬送方向に搬送する無端状の搬送ベルトと、
前記コンベヤ本体に対してそれぞれ脱着可能になっており、前記コンベヤ本体に取り付けられた状態で長手方向が前記搬送方向と一致するように位置し、前記搬送ベルトの前記往路面部の裏面を支持する細長状の複数のベルト支持体とを具備し、
前記コンベヤ本体は、支持体嵌合部を備え、
前記ベルト支持体は、前記支持体嵌合部との嵌合のみにより前記コンベヤ本体に取付け可能になっており、前記支持体嵌合部との嵌合の解除のみにより前記コンベヤ本体から取外し可能になっており、
前記支持体嵌合部は、支持体用空間を介して互いに離間対向した弾性変形可能な対をなす湾曲した挟持板を有し、
前記ベルト支持体は、上下面を平面部としかつ両側面を前記挟持板に対応する形状の曲面部とした断面略楕円状をなす細長棒状に形成され、前記支持体嵌合部との嵌合状態では略全体が前記支持体用空間内に位置し前記曲面部が前記挟持板と面状に圧接して前記挟持板にて挟持された状態になる
ことを特徴とするベルトコンベヤ。
【請求項２】
コンベヤ本体は、互いに離間対向した一対のフレームと、これら一対のフレーム相互を連結する連結体と、この連結体に脱着可能に取り付けられた嵌合受け体とを備え、
前記嵌合受け体が、ベルト支持体と嵌合する支持体嵌合部を有する
ことを特徴とする請求項１記載のベルトコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、各ベルト支持体を個別的に脱着できるベルトコンベヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のベルトコンベヤは、コンベヤ本体を備え、このコンベヤ本体には無端状の搬送ベルトが回行可能に巻き掛けられ、この搬送ベルトは所定方向への回行により上側の往路面部の表面で被搬送物を搬送方向に搬送する。
【０００３】
また、コンベヤ本体には、搬送ベルトの往路面部の裏面略全体を支持するすのこのような格子状のベルト支持手段が脱着可能に取り付けられている。このベルト支持手段は、長手方向が搬送方向と一致した細長状の複数のベルト支持体を有し、これら複数のベルト支持体が搬送方向と交差する方向に細長い連結体にて一体に連結されている。
【０００４】
そして、例えば水洗いによる洗浄時等に、搬送ベルトを緩めた状態で、格子状のベルト支持手段を格子状のままコンベヤ本体から必要に応じて取り外す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のベルトコンベヤは、格子状のベルト支持手段を脱着できるものの、各ベルト支持体を個別的に脱着できないという問題を有している。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、各ベルト支持体を個別的に脱着できるベルトコンベヤを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載のベルトコンベヤは、コンベヤ本体と、このコンベヤ本体に回行可能に設けられ、回行により往路面部の表面で被搬送物を搬送方向に搬送する無端状の搬送ベルトと、前記コンベヤ本体に対してそれぞれ脱着可能になっており、前記コンベヤ本体に取り付けられた状態で長手方向が前記搬送方向と一致するように位置し、前記搬送ベルトの前記往路面部の裏面を支持する細長状の複数のベルト支持体とを具備し、前記コンベヤ本体は、支持体嵌合部を備え、前記ベルト支持体は、前記支持体嵌合部との嵌合のみにより前記コンベヤ本体に取付け可能になっており、前記支持体嵌合部との嵌合の解除のみにより前記コンベヤ本体から取外し可能になっており、前記支持体嵌合部は、支持体用空間を介して互いに離間対向した弾性変形可能な対をなす湾曲した挟持板を有し、前記ベルト支持体は、上下面を平面部としかつ両側面を前記挟持板に対応する形状の曲面部とした断面略楕円状をなす細長棒状に形成され、前記支持体嵌合部との嵌合状態では略全体が前記支持体用空間内に位置し前記曲面部が前記挟持板と面状に圧接して前記挟持板にて挟持された状態になるものである。
【０００８】
そして、コンベヤ本体に対してそれぞれ脱着可能になっており、コンベヤ本体に取り付けられた状態で長手方向が搬送方向と一致するように位置し、搬送ベルトの往路面部の裏面を支持する細長状の複数のベルト支持体を用いる構成であるから、各ベルト支持体を個別的に脱着可能である。
【０００９】
請求項２記載のベルトコンベヤは、請求項１記載のベルトコンベヤにおいて、コンベヤ本体は、互いに離間対向した一対のフレームと、これら一対のフレーム相互を連結する連結体と、この連結体に脱着可能に取り付けられた嵌合受け体とを備え、前記嵌合受け体が、ベルト支持体と嵌合する支持体嵌合部を有するものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のベルトコンベヤの一実施の形態の構成を図面を参照して説明する。
【００１１】
図１において、１はベルトコンベヤで、このベルトコンベヤ１は、コンベヤ本体２を備え、このコンベヤ本体２は、複数本、例えば６本の脚３によって所定高さ位置に水平状に支持されている。
【００１２】
そして、このコンベヤ本体２には無端状の平ベルト等の搬送ベルト４が回行可能に設けられており、この搬送ベルト４は、駆動手段５から動力を受けて所定方向に回行することにより往路面部4aの表面で図示しない被搬送物を水平な搬送方向Ｘに載置搬送する。
【００１３】
ここで、コンベヤ本体２は、図１および図２に示すように、所定距離を介して互いに離間対向した細長状の一対のフレーム７を有し、各フレーム７は長手方向が搬送方向Ｘに沿って水平方向に一致した状態に配置されている。
【００１４】
一対のフレーム７の長手方向一端部には、一方の巻掛け部である第１エンドローラ８が回転自在に取り付けられている。一方、一対のフレーム７の長手方向他端部には、他方の巻掛け部である第２エンドローラ９が上下方向に回動可能な回動アーム10を介して回転自在に取り付けられている。
【００１５】
そして、無端状の搬送ベルト４が、第１エンドローラ８、第２エンドローラ９および駆動手段の図示しないドライブプーリ等に被搬送物を搬送可能な緊張状態となって巻き掛けられている。
【００１６】
この搬送ベルト４は、第２エンドローラ９を回動アーム10とともに水平方向の回動軸11を中心に上方に回動させることにより、緊張状態から弛緩状態に切換え可能になっている。弛緩状態に切り換えられた搬送ベルト４は、第２エンドローラ９を回動アーム10とともに回動軸11を中心に下方に回動させることにより緊張状態に戻すことができる。なお、第２エンドローラ９、回動アーム10および回動軸11等にて搬送ベルト４を緩めるためのベルト緩め手段12が構成されている。
【００１７】
また、コンベヤ本体２は、一対のフレーム７相互を一体に連結する断面コ字状で細長板状の複数、例えば３本のステー等の横継ぎ体である連結体15を有し、各連結体15は長手方向がフレーム７の長手方向と直交した状態に配置されている。
【００１８】
これら３本の連結体15中の一の連結体15が、一対のフレーム７の長手方向中央部間に架け渡されている。また、他の連結体15が一対のフレーム７の長手方向一端近傍部間に架け渡され、さらに他の連結体15が一対のフレーム７の長手方向他端近傍部間に架け渡されている。
【００１９】
各連結体15は、互いに離間対向した矩形板状の一対の側板部16を有し、これら一対の側板部16の上端相互が矩形板状の上板部17にて一体に連結されている。
【００２０】
この上板部17には、複数、例えば８つの取付孔部である第１孔部18が上板部17の長手方向に間隔を介して並んだ状態に形成され、各第１孔部18は円形状で上板部17の幅方向中央に位置する。また、上板部17の長手方向中央部には、図５および図６に示されるように、上板部17の幅方向に間隔を介して並んだ複数、例えば２つの取付孔部である第２孔部19が形成され、各第２孔部19は円形状で上板部17の幅方向中央からややずれた位置に位置する。
【００２１】
さらに、コンベヤ本体２は、複数、例えば１２個の２点止め式キャリアレールサポート等の嵌合受け体21を有し、各嵌合受け体21は連結体15に脱着可能に取り付けられている。なお、１本の連結体15に４個の嵌合受け体21が連結体15の長手方向に等間隔をおいて並んだ状態に取り付けられている。
【００２２】
各嵌合受け体21は、金型等を用いて合成樹脂等にて一体に成型した樹脂成型品等で、図２ないし図４等に示すように、連結体15の上板部17の幅寸法と同じ長さ寸法の矩形板状に形成されたベース板22を有している。
【００２３】
このベース板22の長手方向中央部における両側下面からは、所定距離を介して互いに離間対向した一対の挿入部23が下方に向って突出している。
【００２４】
各挿入部23は、外径が第１孔部18の開口径よりやや小さい略円柱状の円柱状部分24を有している。この円柱状部分24の下端には、下方に向って徐々に縮径した抜け止め用の略截頭円錐状の円錐状部分25が一体に形成され、円錐状部分25の上端の外径が第１孔部18の開口径よりやや大きく、円錐状部分25の下端の外径が円柱状部分24の外径よりやや小さくなっている。
【００２５】
なお、挿入部23は、嵌合受け体21の連結体15への脱着の際に円錐状部分25の上端外径を第１孔部18の開口径より弾性変形により一旦小さくできるように、変形用の切欠き部26が形成されている。この切欠き部26は挿入部23の下端から上端近傍にわたって形成され、互いに接離移動可能な一対の分割片27にて挿入部23が構成されている。
【００２６】
そして、嵌合受け体21は、連結体15の上板部17の上方から連結体15に向けて移動させ、一対の挿入部23をそれぞれやや弾性変形させつつ対応する２つの第１孔部18に挿入することにより、ベース板22の下面と連結体15の上板部17の上面とを当接させる。なお、ベース板22の下面と連結体15の上板部17の上面とが当接した状態では、挿入部23の円柱状部分24の上端のみが上板部17の第１孔部18内に位置し、挿入部23の円柱状部分24上端以外の部分は、第１孔部18内を通り抜けて上板部17の下面より下方に位置する。
【００２７】
その後、挿入部23の円柱状部分24の第１孔部18内に位置しない部分の外周に略Ｃ字状のクリップ等の固定部材28を嵌着することにより、嵌合受け体21を連結体15に対して固定する。なお、固定部材28を挿入部23から外してから、挿入部23をやや弾性変形させつつ持上げることにより、嵌合受け体21を連結体15から取り外すことができる。
【００２８】
また一方、ベース板22の幅方向両端部の上面からは、支持体用空間30を介して互いに離間対向した弾性変形可能な一対の挟持部である挟持板31が上方に向って突出している。各挟持板31は、幅方向中央側が外方に膨出するようにやや湾曲した細長板状に形成されている。そして、ベース板22および一対の挟持板31にて上方に向って開口した断面略コ字状の支持体嵌合部32が構成されている。
【００２９】
また、コンベヤ本体２は、搬送ベルト４の蛇行を防止するための複数、例えば３個の桟ガイド等の案内体41を有し、各案内体41は連結体15に脱着可能に取り付けられている。なお、１本の連結体15に１個の案内体41が脱着可能に取り付けられている。
【００３０】
各案内体41は、金型等を用いて合成樹脂等にて一体に成型した樹脂成型品等で、図２、図５および図６等に示すように、連結体15の上板部17の幅寸法と同じ長さ寸法の略矩形板状に形成されたベース板42を有している。
【００３１】
このベース板42の長手方向一端側の下面からは、挿入部43が下方に向って突出している。この挿入部43は嵌合受け体21の挿入部23と同じ形状のもので、外径が第２孔部19の開口径よりやや小さい略円柱状の円柱状部分44を有している。
【００３２】
この円柱状部分44の下端には、下方に向って徐々に縮径した抜け止め用の略截頭円錐状の円錐状部分45が一体に形成され、円錐状部分45の上端の外径が第２孔部19の開口径よりやや大きく、円錐状部分45の下端の外径が円柱状部分44の外径よりやや小さくなっている。なお、挿入部43は、案内体41の連結体15への脱着の際に円錐状部分45の上端外径を第２孔部19の開口径より弾性変形により一旦小さくできるように、変形用の切欠き部46が形成されている。この切欠き部46は挿入部43の下端から上端近傍にわたって形成され、互いに接離移動可能な一対の分割片47にて挿入部43が構成されている。
【００３３】
ベース板42の長手方向他端側の下面からは、回り止め用の挿入突部49が下方に向って突出し、この挿入突部49は間隙を介して互いに離間対向した一対の弓形部分50にて構成されている。
【００３４】
そして、案内体41は、嵌合受け体21と同じように、連結体15の上板部17の上方から連結体15に向けて移動させ、一方の挿入部43をやや弾性変形させつつ対応する第２孔部19に挿入するとともに他方の挿入突部49を対応する第２孔部19に挿入することにより、ベース板42の下面と連結体15の上板部17の上面とを当接させる。なお、ベース板42の下面と連結体15の上板部17の上面とが当接した状態では、挿入部43の円柱状部分44の上端のみが上板部17の第２孔部19内に位置し、挿入部43の円柱状部分44上端以外の部分は、第２孔部19内を通り抜けて上板部17の下面より下方に位置する。
【００３５】
その後、挿入部43の円柱状部分44の第２孔部19内に位置しない部分の外周に略Ｃ字状のクリップ等の固定部材48を嵌着することにより、案内体41を連結体15に対して固定する。なお、固定部材48を挿入部43から外してから、挿入部43をやや弾性変形させつつ持上げることにより、案内体41を連結体15から取り外すことができる。
【００３６】
また、ベース板42の幅方向中央部の上面からは、上方に向って開口した断面略コ字状の凹溝状部51が上方に向って突出している。この凹溝状部51は、図５に示されるように、搬送ベルト４の裏面から突出した突出部4bを案内することにより搬送ベルト４の搬送方向Ｘと交差する方向への移動を規制し、搬送ベルト４の蛇行を防止する。
【００３７】
一方、ベルトコンベヤ１は、図１ないし図４に示すように、搬送ベルト４の往路面部4aの裏面と面接触した状態でこの往路面部4aの裏面を下方から支持する細長状の複数、例えば４本のキャリアレール等のベルト支持体55を備えている。
【００３８】
これら４本のベルト支持体55の各々は、コンベヤ本体２の嵌合受け体21に脱着可能になっている。すなわち、各ベルト支持体55は、連結体15に取り付けられた嵌合受け体21の支持体嵌合部32に対して嵌脱可能で、支持体嵌合部32との嵌合のみによりコンベヤ本体２に取付け可能になっており、支持体嵌合部32との嵌合の解除のみによりコンベヤ本体２から取外し可能になっている。
【００３９】
各ベルト支持体55は、コンベヤ本体２の嵌合受け体21に嵌合により取り付けられた状態でその長手方向が搬送方向Ｘと一致するように位置し、搬送方向Ｘと直交する方向に等間隔をおいて並んでいる。各ベルト支持体55は長手方向中央部と長手方向両端部との３箇所で水平状に支持され、搬送ベルト４の上側の往路面部4aと図示しない下側の復路面部との間に配置されている。
【００４０】
また、各ベルト支持体55は、上下面を平面部56としかつ両側面を円弧状の曲面部57とした断面略楕円状をなす中空棒状等の細長棒状に形成されており、ベルト支持体55の曲面部57が挟持板31に対応する形状になっている。なお、ベルト支持棒等のベルト支持体55は、金属製でも合成樹脂製でもよく、また中空棒状でも中実棒状でもよい。なお、ベルト支持体55の長さ寸法は搬送ベルト４の往路面部4aの長さ寸法と略等しい値に設定されている。
【００４１】
そして、ベルト支持体55は、嵌合受け体21の上方から下降させ、嵌合受け体21の挟持板31をやや弾性変形させつつ支持体用空間30内に進入させることにより、嵌合受け体21の支持体嵌合部32に対してワンタッチで嵌合固定できる。ベルト支持体55は、支持体嵌合部32との嵌合状態では、略全体が支持体用空間30内に位置し、曲面部57が挟持板31と面状に圧接して、その挟持板31にて幅方向両端側から所定の押圧力で挟持された状態になる。なお、ベルト支持体55を把持して持上げることにより、ベルト支持体55と嵌合受け体21の支持体嵌合部32との嵌合状態をワンタッチで解除できる。
【００４２】
次に、上記一実施の形態の作用等を説明する。
【００４３】
ベルトコンベヤ１で食品等の被搬送物を搬送する場合、所定の張力をもった緊張状態の搬送ベルト４が駆動手段５からの動力で所定方向に回行すると、ベルト支持体55にて水平面状に支持された往路面部4aがベルト支持体55上でスライドし、このスライドする往路面部4aの表面で、この表面上に載置された被搬送物が載置状態のまま搬送方向Ｘに向って搬送される。
【００４４】
一方、ベルトコンベヤ１を洗浄、例えば水洗いする場合、作業者は、例えば搬送ベルト４の表面側を水洗いするともに、ベルト緩め手段12で搬送ベルト４を緩めて裏面側も水洗いする。
【００４５】
また、作業者は、ベルト支持体55と嵌合受け体21の支持体嵌合部32との嵌合状態を解除することにより、各ベルト支持体55をコンベヤ本体２から必要に応じて個別的に取り外し、この取り外したベルト支持体55を水洗いする。水洗いしたベルト支持体55は、コンベヤ本体２に嵌合により取り付ける。
【００４６】
そして、このベルトコンベヤ１によれば、工具を用いることなく、ベルト支持体55をコンベヤ本体２の支持体嵌合部32との嵌合の解除によりコンベヤ本体２から容易に取り外すことができかつベルト支持体55をコンベヤ本体２の支持体嵌合部32との嵌合によりコンベヤ本体２に容易に取り付けることができるので、細長棒状をなす複数本のベルト支持体55の各々を簡単に個別的に脱着でき、よって、例えば水洗い等の洗浄作業が容易にできる。
【００４７】
また、各ベルト支持体55を単純な形状である細長棒状に形成したので、ベルト支持体55に付着した汚れを容易に除去でき、ベルト支持体55自体の洗浄を簡単にでき、かつ、支持体嵌合部32への嵌脱もきわめて容易にできる。
【００４８】
さらに、各ベルト支持体55は、コンベヤ本体２の支持体嵌合部32との嵌合状態では、支持体用空間30内に位置して一対の挟持板31にて挟持された固定状態になるので、ベルト支持体55と支持体嵌合部32との嵌合が不用意に解除されることを適切に防止できる。
【００４９】
また一方、工具を用いることなく、嵌合受け体21および案内体41を連結体15の取付孔部18，19に直接取り付けることができかつベルト支持体55を嵌合受け体21を介して連結体15に取り付けることができるので、工具レスのワンタッチ取付けにより、組立て作業を容易にでき、組立時間を短縮でき、製品精度を向上できる。
【００５０】
また、連結体15に取付孔部18，19をパンチングプレス加工により開口形成するので、加工精度を良好にでき、また、挿入部23，43を取付孔部18，19に挿入し、固定部材28，48を嵌着することのみにより、嵌合受け体21および案内体41を連結体15の取付孔部18，19に確実に固定的に取り付けることができる。
【００５１】
さらに、フレーム７間に架け渡された図示しない支持板で搬送ベルト４の往路面部4aを支持するような構成の場合には、支持板にベルト吸着防止用のＳＵＳ等の金属製テープを貼り付け、その金属製テープの端部を折り曲げる作業等が必要であったが、搬送ベルト４の幅寸法の半分以下、例えば幅寸法の約９分の１の幅寸法をもつ細長状のベルト支持体55を用いる構成であるから、ベルト吸着防止用のＳＵＳ等の金属製テープを不要にでき、生産性を向上できる。
【００５２】
なお、搬送ベルト４の往路面部4aを支持するベルト支持体55の本数は、４本には限定されず、３本、或いは５本以上、例えば６本、８本等でもよい。
【００５３】
また、ベルト支持体55がこのベルト支持体55の長手方向に沿って不用意に移動しないように、ベルト支持体55と嵌合受け体21の支持体嵌合部32との間に図示しないウレタン等の滑止め手段を設けてもよい。
【００５４】
さらに、ベルト支持体55の端部との当接によりこのベルト支持体55が搬送方向Ｘに向って移動することを規制する図示しないストッパをコンベヤ本体２の一端部つまり搬送方向Ｘ下流側の端部に設けてもよい。
【００５５】
また、連結体15と嵌合受け体21とを別体とせず、連結体15と嵌合受け体21とを一体の構成としてもよい。
【００５６】
【発明の効果】
本発明によれば、コンベヤ本体に対してそれぞれ脱着可能になっており、コンベヤ本体に取り付けられた状態で長手方向が搬送方向と一致するように位置し、搬送ベルトの往路面部の裏面を支持する細長状の複数のベルト支持体を用いる構成であるから、各ベルト支持体を個別的に脱着できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のベルトコンベヤの一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】  同上ベルトコンベヤの一部拡大斜視図である。
【図３】  同上ベルトコンベヤの嵌合受け体の側面図である。
【図４】  同上嵌合受け体の側面図である。
【図５】  同上ベルトコンベヤの案内体の側面図である。
【図６】  同上案内体の側面図である。
【符号の説明】
１    ベルトコンベヤ
２    コンベヤ本体
４    搬送ベルト
4a    往路面部
７    フレーム
21    嵌合受け体
30    支持体用空間
31    挟持板
32    支持体嵌合部
55    ベルト支持体
56    平面部
57    曲面部
Ｘ    搬送方向
【図１】
0003942008.tif 000002
【図２】
0003942008.tif 000003
【図３】
0003942008.tif 000004
【図４】
0003942008.tif 000005
【図５】
0003942008.tif 000006
【図６】
0003942008.tif 000007