(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外箱に形成された制御基板収納部を有する冷蔵庫であって、
その制御基板収納部の外箱とこれに対向する内箱とを貫通して配線される電装品のリード線の周囲を覆い、断熱材充填時に、その断熱材の発泡圧力により縮径してリード線との間隙をなくすリード線カバー部を設け、さらに、電装品の設置位置に応じて決定されるリード線の配線経路を示す配線表示部を内箱と外箱の各両面或いは何れか一方の両面に設けたことを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記配線表示部に従って配線される前記リード線カバー部からのリード線を、内箱と外箱或いは何れか一方に密閉状態で固着するシート材を設けたことを特徴とする請求項１記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記配線表示部は、内箱と外箱の各両面或いは何れか一方の両面に対向させて形成されたスリットからなることを特徴とする請求項１又は２記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、冷蔵庫の断熱箱体内のリード線の配線に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図７は従来の冷蔵庫の一例を示す側面断面図、図８は図７に示すＡ部の拡大断面図である。
この従来の冷蔵庫は、外箱２の背面上部に形成された制御基板収納部５に設置された制御基板７、全て図示していないが断熱仕切壁４によって区画された各貯蔵室６にそれぞれ設けられた温度センサ８や、ファンモータ９及び冷却器１０、冷蔵庫の底部後方に設置された圧縮機１１等を備え、制御基板７と温度センサ８、また制御基板７とファンモータ９及び圧縮機１１はそれぞれリード線１２を介して接続されている。各リード線１２は、内箱１と外箱２にそれぞれ設けられた穴１３，１４，１５を貫通し、内箱１と外箱２との間を配線されて制御基板収納部５の外箱２の穴１６をそれぞれ貫通している。各穴１３〜１６には、発泡ウレタン等の断熱材３を充填したときに制御基板収納部５や貯蔵室６に洩れないようにシール材１５が施されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来の冷蔵庫では、リサイクル可能なリード線１２は断熱材３内に埋没しているため、使用済み冷蔵庫の解体時、リード線１２を摘出するのが非常に困難であった。この課題を解決するものとして、内箱１と外箱２との間に筒体を設けてその筒体にリード線１２を通す技術が特開平４−２２５７７６号公報に開示されているが、筒体に対して冷気シールがなされていないために、冷気が外部に洩れる恐れがあった。
【０００４】
本発明は、かかる課題を解決するためになされたもので、リード線をリサイクル可能に配線すると共に、貯蔵室内の冷気漏洩を防止する冷蔵庫を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係る冷蔵庫は、外箱に形成された制御基板収納部を有する冷蔵庫であって、その制御基板収納部の外箱とこれに対向する内箱とを貫通して配線される電装品のリード線の周囲を覆い、断熱材充填時に、その断熱材の発泡圧力により縮径してリード線との間隙をなくすリード線カバー部を設け、さらに、電装品の設置位置に応じて決定されるリード線の配線経路を示す配線表示部を内箱と外箱の各両面或いは何れか一方の両面に設けたものである。
【０００６】
本発明の請求項２に係る冷蔵庫は、配線表示部に従って配線されるリード線カバー部からのリード線を、内箱と外箱或いは何れか一方に密閉状態で固着するシート材を設けたものである。
【０００７】
本発明の請求項３に係る冷蔵庫は、配線表示部は、内箱と外箱の各両面或いは何れか一方の両面に対向させて形成されたスリットからなっている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
実施形態１．
図１は本発明の実施形態１を示す冷蔵庫の要部詳細断面図、図２は図１におけるＡ−Ａ断面図である。なお、図７及び図８で説明した従来例と同一又は相当部分には同じ符合を付し説明を省略する。
図において、２１は例えば半円筒状に形成された軟質系樹脂（例えばポリスチレンフォーム）を対向させてなるリード線カバー部で、制御基板収納部５に設置された制御基板７に接続される内箱１と外箱２との間のリード線１２を覆った後、双方を粘着材２２で固定する（図２参照）。２３は内箱１と外箱２の各穴１３，１６にリード線１２を貫通させたときに形成される隙間を密閉するシール材で、これは、断熱材充填時の洩れを防止するためである。前記リード線１２は、銅や錫等を芯線とし、ポリエチレンや塩化ビニル、フッ素樹脂等で被覆したものである。
【００１０】
前記のように構成された本実施形態の冷蔵庫においては、例えば、貯蔵室６の所定位置に設置された温度センサ８やファンモータ９等からのリード線１２を束ねて内箱１の穴１３に通した後、その穴１３をシール材２３でシールし、次いで、内箱１と外箱２間の厚み分のリード線１２をリード線カバー部２１で覆って双方を粘着材２２で固定し、リード線１２の先端部側を外箱２の穴１６に貫通させてその穴１６をシール材２３でシールする。
そして、内箱１を外箱２に嵌合して冷蔵庫の箱体を組み立てたとき、図１に示すように内箱１と外箱２との間のリード線１２がリード線カバー部２１によって覆われた状態となる。この状態で、箱体の所定箇所から発泡ウレタン等の断熱材３を充填すると、そのリード線カバー部２１は、断熱材３の発泡圧力により縮径し、内部のリード線１２との間隙をなくす。断熱材３が固化したときはその断熱材３により固定される。
【００１１】
このように、内箱１と外箱２との間のリード線１２を覆ったリード線カバー部２１が断熱材３の発泡圧力によりリード線１２との間隙をなくすので、制御基板収納部５と貯蔵室６間の空気の流れは阻止され、このため、冷気洩れによる貯蔵室６内の温度上昇や制御基板収納部５内の結露を防止できるという効果がある。
【００１２】
また、使用済み冷蔵庫の解体時には、内箱１と外箱２との間のリード線１２がリード線カバー部２１によって断熱材３と分離された状態になっているので、制御基板７側のリード線１をニッパやカッター等で切断した後、貯蔵室６側から容易に、しかもリード線カバー部２１が軟質であるためにリード線１２の被覆を傷付けることなく引き抜くことができ、リード線１２をリサイクルできるという効果がある。
【００１３】
なお、前記の実施形態１では、半円筒状に形成された軟質系の樹脂を対向させてなるリード線カバー部２１を用いて内箱１と外箱２との間のリード線１２を断熱材３から分離するようにしたが、より柔軟性のある発泡ゴム等をリード線カバー部に用いてもよい。例えば、図３及び図４に示すように、発泡ゴムからなるリード線カバー部２１ａの一端をリード線１２と共に内箱１の穴１３に挿入してその穴１３を貯蔵室６側から密閉し、内箱１と外箱２間の厚み分のリード線１２を覆って粘着材２２で固定し（図４参照）、箱体を組み立てる際に他端をリード線１２と共に外箱２の穴１６に挿入してその穴１６を制御基板収納部５側から密閉する。
【００１４】
この場合、シール材２３が不要になるので作業工程が軽減し、リード線カバー部２１ａが軟らかいので、断熱材３の発泡圧力によるリード線カバー部２１ａとその中のリード線１２との間隙が確実になくなり、また、冷蔵庫解体時には、前述の如くリード線カバー部２１ａが軟らかいので、リード線１２の引き抜きをより容易に、しかも被覆を傷付けることなくできるという効果がある。
【００１５】
また、リード線カバー部に軟質系の樹脂や柔軟性のある発泡ゴム等を用いたことを述べたが、これらに代えて紙をリード線カバー部に用いてもよい。リード線カバー部に紙を用いた場合、内箱１と外箱２の各穴１３，１６には隙間ができるので、前述したシール材２３でその隙間を塞ぐ。
【００１６】
この場合も断熱材３の発泡圧力により、紙のリード線カバー部とその中のリード線１２との間隙がなくなるので、貯蔵室６からの冷気が洩れるということがなくなり、冷蔵庫解体時のリード線１２の引き抜きも容易にできるという効果がある。
【００１７】
実施形態２．
図５は本発明の実施形態２を示す冷蔵庫の要部詳細断面図、図６は図５におけるＣ−Ｃ断面図である。なお、図１乃至図４で説明した実施形態１と同一又は相当部分には同じ符合を付し説明を省略する。
図において、２４は例えば片面に粘着材を有する紙テープやポリエステルテープ等からなり、内箱１を外箱２に嵌合して形成される内箱１と外箱２間の空間を配線経路とする電装品のリード線１２をその間に充填される断熱材３から分離するシート材で、例えば、図５に示すように貯蔵室６側から内箱１の穴１３ａを貫通させたリード線１２に対しては、内箱内壁とで囲むようにシート材２４の両端部をその内壁に固着すると共に、穴１３ａの周囲に固着してその穴１３ａを塞ぐ。また、外箱２側に配線されたリード線１２に対しては、外箱内壁とで囲むようにシート材２４の両端部をその内壁に固着する。
【００１８】
２５は内箱１及び外箱２の内壁に切り込みを入れて形成された一対のスリットである。このスリット２５は、リード線１２の固定位置と配線経路を示すもので、その間隔は、併設されたリード線１２の幅より広くなっている（図６参照）。２６は前記スリット２５に対向して内箱１及び外箱２の外壁に設けられたスリットである。このスリット２６から内側に配線されたリード線１２の配線経路が分かるようになっている。
【００１９】
実施形態２においては、内箱１の穴１３ａを通ってリード線カバー部２１ａ側に至るリード線１２及び外箱２側に配線されてリード線カバー部２１ａ側に至るリード線１２を、内箱１と外箱２の内壁にそれぞれ刻印された一対のスリット２５間に収まるようにそれぞれシート材２４の両端部で内壁に固着し密閉状態にする。内箱１側の穴１３ａに対してはその周囲に固着して穴１３ａを塞ぐ。この状態において断熱材３が充填されたときは、シート材２４によりリード線１２への侵入と貯蔵室６側への流出が阻止される。
【００２０】
このようにリード線１２を内箱１と外箱２の各内壁に設けた一対のスリット２５間にシート材２４でそれぞれ固着して密閉しているので、断熱材３から分離することが可能になる。
さらに、内箱１と外箱２の外壁にリード線１２の配線経路を示す一対のスリット２６が設けられているので、使用済み冷蔵庫の解体時、リード線１２の配置が容易に分かり、また、内壁側にも前記スリット２６と同じ位置に一対のスリット２５が設けられているので、カッター等で容易に、しかも内部のリード線１２を傷つけることなくその部分の内箱１を剥がすことができ、その場合、シート材２４に付着したリード線１２が露出されるので容易に引き出すことができるという効果がある。
【００２１】
【発明の効果】
以上のように本願の請求項１の発明によれば、内箱と外箱の各両面或いは何れか一方の両面にリード線の配線表示部を設けたので、内箱と外箱の間に配線されたリード線の配線経路が容易にわかり、使用済み冷蔵庫の解体時には、その配線表示部を目安に内箱や外箱を汎用工具でリード線を傷つけることなく切断でき、このため、リード線の取り出しが可能になり、リード線を容易にシート材から取り外すことができ、リード線カバー部からの引き抜きが容易になり、リード線をリサイクルできるという効果がある。
【００２２】
本願の請求項２の発明によれば、配線表示部に従って配線されるリード線カバー部からのリード線を、内箱と外箱或いは何れか一方に密閉状態で固着するシート材を設けたので、リード線を断熱材から分離でき、このため、使用済み冷蔵庫の解体時には、リード線を容易に引き抜くことができ、リード線をリサイクルできるという効果がある。
【００２３】
本願の請求項３の発明によれば、内箱と外箱の各両面或いは何れか一方の両面に対向させて形成されたスリットを配線表示部としているので、内箱と外箱の間のリード線の配線経路が容易に分かり、使用済み冷蔵庫の解体時には、内側にも同一位置にスリットが設けられているので、汎用工具で内部のリード線を傷つけることなく切断することができ、その場合、シート材に付着したリード線が露出されるので容易に引き出すことができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施形態１を示す冷蔵庫の要部詳細断面図である。
【図２】  図１におけるＡ−Ａ断面図である。
【図３】  他の実施形態を示す冷蔵庫の要部詳細断面図である。
【図４】  図３におけるＢ−Ｂ断面図である。
【図５】  本発明の実施形態２を示す冷蔵庫の要部詳細断面図である。
【図６】  図５におけるＣ−Ｃ断面図である。
【図７】  従来の冷蔵庫の一例を示す側面断面図である。
【図８】  図７に示すＡ部の拡大断面図である。
【符号の説明】
１  内箱、２  外箱、３  断熱材、５  制御基板収納部、６  貯蔵室、７  制御基板、８  温度センサ、１２  リード線、１３  内箱の穴、１６  外箱の穴、２１  リード線カバー部、２２  粘着材、２３  シール材、２４  シート材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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