(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の現像温度で加熱現像された熱現像シートを冷却する冷却方法において、
前記加熱現像された熱現像シートを現像温度よりも低い所定温度の回転体対で挟持搬送することにより前記熱現像シートの温度を低下させて現像の進行を抑制させる第一冷却工程と、
前記回転体対から排出される前記熱現像シートを、前記回転体対の温度よりも低温の空気中に非接触で所定距離だけ搬送することによりシート自重によって湾曲させながら冷却する第二冷却工程と、
前記熱現像シートをガイド部材に接触させながら搬送して熱現像シートをそのシート支持体の軟化点温度以下まで冷却する第三冷却工程と、
を順次通過させて徐冷することを特徴とする熱現像シート冷却方法。
【請求項２】
所定の現像温度で加熱現像された熱現像シートを冷却する冷却部を具備した熱現像装置において、
前記冷却部が、前記加熱現像された熱現像シートを現像温度よりも低い所定温度の回転体対で挟持搬送することにより前記熱現像シートの温度を低下させて現像の進行を抑制させる第一冷却領域と、
前記回転体対から排出される前記熱現像シートを、前記回転体対の温度よりも低温の空気中に非接触で所定距離だけ搬送することによりシート自重によって湾曲させながら冷却する第二冷却領域と、
湾曲した前記熱現像シートを接触搬送させることで熱現像シートの湾曲形状を矯正するガイド部材を備えるとともに前記熱現像シートをそのシート支持体の軟化点温度以下まで冷却する第三冷却領域と、
前記ガイド部材に接触搬送された前記熱現像シートを挟持搬送して機外に搬出させる搬出ローラを備えるとともに熱現像シートの温度をさらに低下させる第四冷却領域とを装備したことを特徴とする熱現像装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は熱現像装置における冷却方法および熱現像装置に関し、更に詳しくは、湿式処理が不要な熱現像シートを用いて加熱処理する乾式の熱現像装置および該熱現像装置における冷却方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、印刷用の製版を作成する製版用画像記録装置、或いは蓄熱性蛍光体シートを用いた、デジタルラジオグラフィーシステム、ＣＴ、ＭＲ等の医療用の画像を記録する画像記録装置等では、銀塩写真式感光材料に撮像または記録後、湿式処理して画像を得るウエットシステムが用いられている。
【０００３】
これに対して近年、湿式処理が不要であるドライシステムによる熱現像装置が注目されている。このような熱現像装置では、感光性及び／又は感熱性記録材料（感光感熱記録材料）や、熱現像感光材料のフィルム（以下、熱現像シートという）が用いられている。また、このドライシステムによる熱現像装置では、露光部において記録材料をレーザービームを照射（走査）して潜像を形成し、熱現像部において熱現像シートを加熱手段に接触させて熱現像を行い、画像が形成された熱現像シートを冷却部で徐冷した後、熱現像装置から装置外に排出している。
このドライシステムは、湿式処理に比べて短時間内に画像形成ができるばかりでなく、湿式処理における廃液処理等の問題を解消することができ、今後の需要が高まることは十分に予想される。
【０００４】
上述した従来の熱現像装置を開示するものとして、例えば特開２０００−９８５７７号公報に記載されたものがある。以下、この公報に示された熱現像装置を図４に基づいて説明する。
熱現像装置６０は、熱現像部６１において熱現像シートＡ１を熱現像した後、熱現像シートＡ１を一対の搬送ローラ６２Ａ，６２Ｂで、湾曲面６５Ａおよび直線部６５Ｂを形成した冷却部材６５よりなる冷却部６３に搬入しながら現像停止温度まで冷却する。そして、冷却した熱現像シートＡ１を一対の搬出ローラ６４Ａ，６４Ｂで搬出する。
【０００５】
この際に、搬出ローラ６４Ａ，６４Ｂの搬送速度を搬送ローラ６２Ａ，６２Ｂより速く設定することによって、熱現像シートＡ１を、軟化点温度より高い温度の状態で積極的に冷却部材６５の湾曲面６５Ａに這わせるようにしている。これにより、熱現像シートＡ１は、シート自身の剛性を高めて物理的変形を抑制し、その後、冷却部材６５の直線部６５Ｂを進むことで恒久的な変形（カール）を抑制している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述の熱現像装置６０では熱現像部６１と冷却部６３との間を仕切る隔壁等によって、熱現像シートを現像停止温度にする領域が明確になっていない。このため、例えば、外界の温度の変化や熱現像シート自身の温度特性の違いによって、現像した画像の画質にバラツキが生じるという問題があった。
【０００７】
加えて、熱現像シートＡ１はシワを伸ばすために冷却部材６５の湾曲面６５Ａに積極的に押し付けて搬送される。しかし、熱現像シートＡ１は、軟化点温度に達していない状態で湾曲面６５Ａに押し付けられることで、熱現像シートＡ１に搬送方向に沿った縦シワが残ってしまうという問題があった。
【０００８】
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、現像を停止させる徐冷空間における温度変化による画質変化を抑制でき、且つ、熱現像シートに縦シワが発生することを防止できる熱現像装置における冷却方法および熱現像装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明に係る請求項１の熱現像シート冷却方法は、所定の現像温度で加熱現像された熱現像シートを冷却する冷却方法において、前記加熱現像された熱現像シートを現像温度よりも低い所定温度の回転体対で挟持搬送することにより前記熱現像シートの温度を低下させて現像の進行を抑制させる第一冷却工程と、前記回転体対から排出される前記熱現像シートを、前記回転体対の温度よりも低温の空気中に非接触で所定距離だけ搬送することによりシート自重によって湾曲させながら冷却する第二冷却工程と、前記熱現像シートをガイド部材に接触させながら搬送して熱現像シートをそのシート支持体の軟化点温度以下まで冷却する第三冷却工程と、を順次通過させて徐冷することを特徴とするものである。
【００１０】
この熱現像シート冷却方法では、第一冷却工程において、加熱現像された熱現像シートを現像温度よりも低い所定温度の回転体対で挟持搬送することにより、熱現像シートの温度を低下させて現像の進行を抑制させるようにした。よって、現像時間を厳密に管理できるので、外界の温度変化等による影響を受け難くすることができる。
【００１１】
第二冷却工程において、上記した回転体対から排出される熱現像シートを回転体対の温度よりも低温の空気中において非接触で所定距離だけ搬送することにより、シート自重によって湾曲させながら冷却するようにした。よって、軟化点温度を越えている軟らかい状態の熱現像シートを、外部からの負荷をかけないように自然冷却できるので、熱現像シートに縦シワが発生することを防ぐことができる。さらに、シート自重で湾曲させることで熱現像シート自身の剛性を高めることができる。
【００１２】
第三冷却工程において、熱現像シートをガイド部材に接触させながら搬送して熱現像シートをそのシート支持体の軟化点温度以下まで冷却するようにした。よって、シート自重で湾曲した熱現像シートの湾曲方向を反対方向に強制的に変化させることにより、シート形状を元の平面形状に戻すことができる。加えて、熱現像シートを逆方向に曲げることにより熱現像シートの剛性をさらにアップすることができる。
【００１３】
請求項２の熱現像装置は、所定の現像温度で加熱現像された熱現像シートを冷却する冷却部を具備した熱現像装置において、前記冷却部が、加熱現像された熱現像シートを現像温度よりも低い所定温度の回転体対で挟持搬送することにより前記熱現像シートの温度を低下させて現像の進行を抑制させる第一冷却領域と、前記回転体対から排出される前記熱現像シートを、前記回転体対の温度よりも低温の空気中に非接触で所定距離だけ搬送することによりシート自重によって湾曲させながら冷却する第二冷却領域と、湾曲した前記熱現像シートを接触搬送させることで熱現像シートの湾曲形状を矯正するガイド部材を備えるとともに前記熱現像シートをそのシート支持体の軟化点温度以下まで冷却する第三冷却領域と、前記ガイド部材に接触搬送された前記熱現像シートを挟持搬送して機外に搬出させる搬出ローラを備えるとともに前記熱現像シートの温度をさらに低下させる第四冷却領域とを装備したことを特徴とするものである。
【００１４】
この熱現像装置では、第一冷却領域において、加熱現像された熱現像シートを現像温度よりも低い所定温度の回転体対で挟持搬送することにより、熱現像シートの温度を低下させて現像の進行を抑制させるようにした。よって、現像時間を厳密に管理できるので、外界の温度変化等による画質への影響を受け難くすることができる。
【００１５】
第二冷却領域において、熱現像シートを回転体対の温度よりも更に低温の空気中において非接触で所定距離だけ搬送することにより、シート自重によって湾曲させながら徐冷するようにした。よって、シート支持体の軟化点温度よりも高い温度状態にあって軟らかい熱現像シートを外部からの負荷をかけないように自然冷却できるので、熱現像シートに縦シワが発生することを防止することができる。さらに、シート自重で湾曲させることで熱現像シート自身の剛性を高めることができる。
【００１６】
第三冷却領域において、熱現像シートをガイド部材に接触させながら搬送して熱現像シートをそのシート支持体の軟化点温度以下まで冷却するようにした。よって、熱現像シートはガイド部材に接触してシート支持体の軟化点温度以下まで徐冷されると同時に、湾曲方向を反対方向に強制的に変化させることにより、湾曲したシート形状を元の平面形状に戻すことができる。加えて、熱現像シートを逆方向に曲げることにより熱現像シートの剛性をさらにアップすることができる。
【００１７】
第四冷却領域において、ガイド部材に接触搬送された熱現像シートを挟持搬送して機外に搬出させる搬出ローラを備えるとともに、この搬出ローラで熱現像シートの温度をさらに低下させることができる。このため、機外に搬出された熱現像シートを直ちに手で持つことができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る熱現像装置における冷却方法および熱現像装置の好適な実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明に係る熱現像装置を示す概略構成図である。
本実施形態の熱現像装置１は、熱現像シートＡを加熱現像処理するものであり、この熱現像シートＡとしては、例えばサイズが大きく且つ薄厚の製版用記録材料、具体的には、本出願人による特開平１１−４１２８０号明細書に記載された、シート支持体（ガラス繊維）上に少なくとも（ａ）非感光性有機銀塩、（ｂ）感光性ハロゲン化銀、（ｃ）還元剤、及び（ｄ）造核剤を含有する画像成形層を有し、前記画像成形層のバインダーの５０重量％以上がガラス転移温度−３０℃以上４０℃以下のポリマーのラテックスを用いて形成されており、前記画像成形層を前記シート支持体上に塗布し乾燥した後、膜面温度が３０℃以上７０℃以下となる温度であって、且つ前記シート支持体のガラス転移温度以下の温度で熱処理する熱現像感光材料を挙げることができる。
【００１９】
図１に示すように、熱現像装置１は、主な構成として潜像形成後の熱現像シートＡを供給搬送するコンベアI と、予備加熱する予備加熱部IIと、露光による潜像が形成された熱現像シートＡを加熱現像する現像部III と、所定の現像温度で加熱現像された熱現像シートＡを徐冷する冷却部IVと、装置内で発生したガスを排出する排気部V とで構成されている。
【００２０】
コンベアI は、不図示のプロッターにおいて露光操作され、潜像の形成された熱現像シートＡを予備加熱部IIに供給するためのインターフェースとなる部材である。コンベアI には、例えばＡ１／Ａ２のサイズの熱現像シートＡが兼用で使用できてプロッターからのシート供給速度を減速調整するコンベア１Ａ、又はＡ２サイズの熱現像シートＡを専用に使用し、表裏の反転処理が可能であるコンベア１Ｂとがあり、これらコンベア１Ａ、１Ｂのうちの一方が目的に応じて適宜使用される。
【００２１】
予備加熱部IIは、加熱ローラ２Ａと搬送ローラ２Ｂとで構成されるニップローラ対２を熱現像シートＡの搬送方向に沿って等間隔に複数対配置して構成される。
ここで、加熱ローラ２Ａは現像部III に近づくにつれ加熱温度が徐々に高くなり、現像部III に直近の加熱ローラ２Ａを通過した時に熱現像シートＡが熱変化による現像ムラを発生させないように、その間隔や温度が設定されている。
【００２２】
現像部III は、熱板３Ａと、熱板３Ａの上方に設けられた複数の搬送ローラ３Ｂと、補助加熱体３Ｃとを備えた加熱ユニット３を熱現像シートＡの搬送方向に沿って複数並設して構成される。熱現像シートＡは、熱板３Ａと搬送ローラ３Ｂとで挟持され、搬送されながら、熱板３Ａ及び補助加熱体３Ｃにて現像温度まで昇温されて現像処理され、その後、冷却部IVへと移行される。
【００２３】
冷却部IVは、図２に示すように、現像処理された熱現像シートＡを現像温度よりも低い冷却温度の一対の搬送ローラ４Ａ，４Ｂ（すなわち、回転体対４）で挟持搬送することにより、シート温度を低下させて現像の進行を抑制する第一冷却領域Ｅ１と、熱現像シートＡを、回転体対４の冷却温度よりもさらに低温の空気中に非接触で所定距離だけ搬送することにより、シート自重によって湾曲させながら冷却する第二冷却領域Ｅ２と、湾曲した熱現像シートＡを接触搬送させることで熱現像シートＡの湾曲形状を矯正するガイド部材５Ａを備えるとともにシート支持体の軟化点温度以下まで冷却する第三冷却領域Ｅ３と、ガイド部材５Ａに接触搬送された熱現像シートＡを挟持搬送して熱現像装置１の機外に搬出させる搬出ローラ６Ａ，６Ｂ（すなわち、回転体対６）を備えるとともにシート温度をさらに低下させる第四冷却領域Ｅ４とを装備した構成である。
なお、５Ｂは補助ガイド部材であり、補助ガイド部材５Ｂは熱現像シートＡを搬出ローラ６Ａ，６Ｂに好適に案内するためガイド部材５Ａに対し対向配置された部材である。
【００２４】
搬送ローラ４Ａは、セラミックスヒータで表面温度を略１１２．５℃に保持可能な金属製のローラである。また、搬送ローラ４Ｂは、搬送ローラ４Ａに従動して回転するゴム製のローラであり、第一冷却領域Ｅ１は、搬送ローラ４Ａの温度が熱現像シートＡと従動する搬送ローラ４Ｂとによって吸熱されてシート温度が現像温度よりも低い１１０°Ｃとなるように温度制御される。
【００２５】
搬送ローラ４Ａ，４Ｂ及び搬出ローラ６Ａ，６Ｂは、図２に示す１基の駆動モータ１０を駆動することにより矢印のように回転される。すなわち、駆動モータ１０を駆動することにより、ギヤ１１を回転し、ギヤ１１の回転を上プーリ１２と同軸のギヤ１３に伝えることで、ギヤ１４，１５，１６を回転駆動する。ギヤ１６の回転は搬送ローラ４Ａと同軸のギヤ１７に伝えることで、搬送ローラ４Ａを矢印の方向に回転する。搬送ローラ４Ａが回転して搬送ローラ４Ｂを従動させる。
【００２６】
一方、上プーリ１２の回転はベルト１８を介して下プーリ１９に伝えられる。下プーリ１９の回転は、下プーリ１９と同軸のギヤ２０を介してギヤ２１，２２を回転する。ギヤ２２の回転は搬送ローラ５Ａと同軸のギヤ２３に伝えることで、搬送ローラ６Ａを矢印の方向に回転する。搬送ローラ６Ａが回転して搬送ローラ６Ｂを従動させる。なお、２４はベルト１８張力を調整するプーリである。
【００２７】
ここで、搬送ローラ４Ａ，４Ｂによる熱現像シートＡの搬送速度と、搬出ローラ６Ａ，６Ｂによる熱現像シートＡの搬送速度との関係は、冷却部IVを通過中、第二冷却領域Ｅ２において熱現像シートＡをシート自重によって湾曲変形させ、且つ、第三冷却領域Ｅ３において湾曲変形した熱現像シートＡをガイド部材５Ａに搬送して熱現像シートＡの湾曲形状を矯正することが可能となるように設定されている。
【００２８】
なお、ガイド部材５Ａは、熱伝導率１Ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃以下の材料で形成した部材である。熱伝導率を低く設定することにより、ガイド部材５Ａに熱現像シートＡが接触した際に熱現像シートＡから熱を急激に奪うことが防止できる。
熱伝導率の低い材料としては、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、塩化ビニール（ＰＶＣ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン（ＡＢＳ）、ポリアミド（ＰＡ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、ポリアセタール（ＰＯＭ）、フッ素系樹脂、ベークライト、ガラスなどが該当する。
【００２９】
図２に示すように、熱現像装置１の上部ケーシング３０には仕切壁３１が備えられている。この仕切壁３１を備えることと、搬送ローラ４Ａ，４Ｂによる遮熱作用とによって、現像部III 領域と冷却部IV領域とを仕切ることができる。この結果、現像部III が冷却部IVからの影響を受け難くなり、特に、現像領域後半の温度が安定する。また、冷却部IVは、外部より新鮮な空気を取り入れており、環境温度変化による影響も遮ることができる。このため、現像時間のバラツキによる画質変化を抑制できる。
【００３０】
次に、熱現像装置１における冷却方法について、コンベア１Ａを使用した例を図３と共に説明する。
先ず、コンベア１Ａにより搬送速度の調整、或いは反転処理もした熱現像シートＡが、予備加熱部IIの加熱ローラ２Ａと搬送ローラ２Ｂとの間に供給される。そして、加熱ローラ２Ａと搬送ローラ２Ｂとの間を順次通過する毎に熱現像シートＡは略３４℃から１１４．５℃の熱現像温度まで段階的に昇温される。
続いて、熱現像シートＡは現像部III に搬送される。現像部IIIに搬送された熱現像シートＡは、熱板３Ａと搬送ローラ３Ｂとで搬送されながら１１４．５℃から目標の現像温度である１１８．５℃まで昇温され、且つ、同温度を維持して所定時間加熱されて冷却部IVへと搬送される。
【００３１】
次に、熱現像装置１は、冷却部IVの第一冷却領域Ｅ１において第一冷却工程を実施する。具体的には、現像部III で現像温度１１８．５℃まで昇温した熱現像シートＡを、この現像温度よりも低い略１１２．５℃の回転体対４（一対の搬送ローラ４Ａ，４Ｂ）で挟持搬送することにより、シート温度を１１０℃まで低下して現像の進行を抑制させる。
この温度１１０℃は、現像温度１１８．５℃との温度差で熱現像シートＡに物理的変化による画質劣性が認識できない程度の温度である。これにより、現像の進行を抑制（停止）させ、外界の温度変化に伴う現像時間のバラツキを最小化して画像劣性を抑えることができる。つまり、この回転体対４が存在しない場合、冷却部IV内の空間温度が外界の温度によって僅かであるが影響を受け、現像時間にバラツキを生じることになる。
【００３２】
また、第一冷却領域Ｅ１の近傍において、熱現像装置１は上部ケーシング３０に仕切壁３１を備えて現像部III と冷却部IVとを仕切っているので、現像部III の熱が冷却部IVの内部に侵入することを防ぎ、熱現像シートＡの現像時間をより正確に管理することができる。
【００３３】
次いで、熱現像装置１は、冷却部IVの第二冷却領域Ｅ２において第二冷却工程を実施する。具体的には、熱現像シートＡを、回転体対４の冷却温度よりも更に低温の空気中に非接触で所定距離だけ搬送することで、シート自重によって湾曲させながら自然冷却させる。
【００３４】
この第二冷却領域Ｅ２では、第一冷却領域Ｅ１で現像進行を停止させたといえども、未だシート支持体の軟化点温度を越えている軟らかい熱現像シートＡを、外部からの負荷をかけないように徐冷する。つまり、熱現像シートＡを非接触で空気中に搬送してシート自重で湾曲させることで、外部から負荷を出来る限りかけないようにし、且つ、熱現像シートＡ自身の剛性を高めて、急激な温度変化による物理的変形を防止している。
【００３５】
続いて、熱現像装置１は、冷却部IVの第三冷却領域Ｅ３において第三冷却工程を実施する。具体的には、熱現像シートＡをガイド部材５Ａに接触させながら搬送して、熱現像シートＡの温度をシート支持体の軟化点温度（約８０℃）より低い６０℃以下（略５６℃）まで冷却する。
すなわち、熱現像シートＡをガイド部材５Ａに接触させることで、第二冷却領域Ｅ２でシート自重により湾曲した熱現像シートＡを逆方向に湾曲させる。これにより、熱現像シートＡから湾曲形状が取り除かれるとともに、熱現像シートＡ自身の剛性が一層高められて、物理的変形を抑えることができる。従って、冷却時の物理的変形による画質劣化を抑制できる。
【００３６】
さらに、第三冷却領域Ｅ３により、自然湾曲した熱現像シートＡを強制的に逆向きに湾曲させ、ガイド部材５Ａの平面に沿ったほぼ平坦状な状態で搬送させて軟化点温度（略８０°Ｃ）より低い６０℃弱まで冷却することができる。これにより、排出される熱現像シートＡにおける湾曲形状の残留が防止される。
【００３７】
次に、熱現像装置１は、冷却部IVの第四冷却領域Ｅ４において第四冷却工程を実施する。具体的には、ガイド部材５Ａに接触搬送された熱現像シートＡを搬出ローラ６Ａ，６Ｂで挟持搬送することで、シート温度を６０℃弱（略５６℃）から、搬出される熱現像シートＡを直接手で触れても大丈夫な程度の温度４０°Ｃ強（略４４℃）まで低下させる。これにより、搬出された熱現像シートＡの取り出して後工程へ運ぶ時間を短縮させることができる。
【００３８】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の請求項１による熱現像装置における冷却方法によれば、第一冷却工程において、加熱現像された熱現像シートを現像温度よりも低い所定温度の回転体対で挟持搬送することにより、熱現像シートの温度を低下させて現像の進行を抑制させるようにした。よって、現像時間が正確に管理でき、外界の温度変化による影響が受け難くなり、現像時間のバラツキによる画質変化を抑制できる。
【００３９】
第二冷却工程において、回転体対から排出される熱現像シートを、回転体対の温度よりも低温の空気中において非接触で所定距離だけ搬送することにより、シート自重によって湾曲させながら冷却するようにした。よって、シート支持体の軟化点温度を越えている軟らかい熱現像シートを、外部からの負荷をかけないようにして自然冷却できるので、熱現像シートにシワが発生することを防ぐことができる。さらに、シート自重で湾曲させることで熱現像シート自身の剛性を高めることができる。加えて、熱現像シートを方向の異なる湾曲変形により熱現像シートの剛性をさらにアップして、冷却時の物理的変形による画質劣化を抑制できる。
【００４０】
第三冷却工程において、熱現像シートをガイド部材に接触させながら搬送してシート支持体の軟化点温度以下まで冷却するようにした。よって、湾曲方向を反対方向に強制的に変化させることにより、湾曲したシート形状を元の平面形状に戻すことができる。
【００４１】
また、請求項２による熱現像装置によれば、第一冷却領域において、熱現像シートの温度を低下させて現像の進行を抑制させるようにしているので、現像時間を管理でき、外界の温度変化による影響が受け難くなり、現像時間のバラツキによる画質変化を抑制できる。
また、第二冷却領域において、シート自重によって湾曲させながら自然冷却するようにしているので、シート支持体の軟化点温度を越えている軟らかい熱現像シートを、外部からの負荷をかけないように徐冷できて、熱現像シートにシワが発生することを防ぐことができる。さらに、シート自重で湾曲させることで熱現像シート自身の剛性を高めることができる。
また、第三冷却領域において、熱現像シートを、湾曲形状を矯正しながら搬送してシート支持体の軟化点温度以下まで冷却するようにしているので、熱現像シートの剛性をさらにアップさせ、冷却時の物理的変形による画質劣化が抑制できる。
さらに、第四冷却領域において、シート温度をさらに低下させて熱現像シートを直接手に触れることができるようにしているのて、機外に搬出された熱現像シートを後工程へ運ぶ時間を短縮させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る熱現像装置を示す側面図である。
【図２】本発明に係る熱現像装置を示す要部拡大図である。
【図３】本発明に係る熱現像装置における冷却方法を説明するグラフである。
【図４】従来の熱現像装置の断面図である。
【符号の説明】
１  熱現像装置
４  回転体対
５Ａ  ガイド部材
III  現像部
IV   冷却部
Ａ  熱現像シート
Ｅ１  第一冷却領域
Ｅ２  第二冷却領域
Ｅ３  第三冷却領域
Ｅ４  第四冷却領域
【図１】
0003894276.tif 000002
【図２】
0003894276.tif 000003
【図３】
0003894276.tif 000004
【図４】
0003894276.tif 000005