(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の窯業系縦張りサイディングボードと、前記サイディングボードを連接して建物外壁面に取付ける複数の金具とを備えた、外壁材であって、
前記金具は前記サイディングボードのうち隣接すべき２枚の端部を２方向から受け入れて、前記端部を厚さ方向に挟持する２つの挟持部を具備し、
前記２つの挟持部のうち少なくとも一方には、前記サイディングボードの厚さの変動に応じて変形するとともに先端部が前記サイディングボードの挟持される面と略平行に形成された弾性部材が設けられ、
前記弾性部材の変形により、前記挟持部が前記サイディングボードを押圧して、この押圧により生じる摩擦力により、前記金具が前記サイディングボード端部に係止されて落下が防止されることを特徴とする外壁材。
【請求項２】
複数の窯業系縦張りサイディングボードと、前記サイディングボードを連接して建物外壁面に取付ける複数の金具とを備えた、外壁材であって、
前記金具は前記サイディングボードのうち隣接すべき２枚の端部を２方向から受け入れて、前記端部を厚さ方向に挟持する２つの挟持部を具備するとともに、
前記２つの挟持部のうち少なくとも一方には、前記サイディングボードの厚さ方向に斜めに立設され、先端部が前記サイディングボードの挟持される面と略平行に形成された弾性爪が設けられ、
前記サイディングボードが前記挟持部に受け入れられることにより、前記弾性爪が前記サイディングボードを押圧して、この押圧により生じる摩擦力により、前記金具が前記サイディングボード端部に係止されて落下が防止されることを特徴とする外壁材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の窯業系縦張りサイディングボードと、その窯業系縦張りサイディングボードを建物に取付ける金具とを備えた外壁材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
窯業系サイディングボードは、耐風圧・水密性、防火性、耐震性、耐候性、耐凍害性、耐酸性、耐衝撃性、断熱性、遮音性などを基本性能として備えており、広く住宅用外壁材として使用されている。サイディングボードの一枚一枚は、縦長形状に作られていて、それらを順に縦方向に又は横方向に張り付けて住宅外壁部を形成している。またその取付けには専用の金具が使用されている。
【０００３】
このよう取付け金具について、例えば特開平７−１７３９１７の公報には、外壁面に固定するための釘穴を有する取付け面と、取付け面の下方部分の両側を略垂直に折り曲げて形成される水平面と、水平面の先端を上方及び下方に略垂直に折り曲げて形成される上向面及び下向面とを有しており、取付け面には全幅にわたって水平方向に延長する横リブが形成され、該横リブと上向面又は下向面との間に外壁材の端部を挟持する取付け金具が開示されている。この発明は、外壁材の横張施工用取付け金具に関するものであり、外壁材が水平方向に波うち状態を呈するのを防止し、施工の手間を簡略化することを目的としている。
【０００４】
また、特開平１０−１２１６９４の公報には、サイディングボードの端部を係止するための係止部をプレス加工により形成した鋼板製のサイディングボード取付け金具であって、鋼板の一面側から立ち上げた部材の先端部を鋼板の面側に曲げて形成した係止部の断面形状を、曲線からなる形状としたことを特徴とするサイディングボード取付け金具が開示されている。この発明は、鋼板製のサイディングボード取付け金具において、係止部に可撓性、弾力性を持たせて、サイディングボード取付けの安定化を図ることを目的としている。
【０００５】
ところで、前述したようにサイディングボードには縦張りタイプと横張りタイプとがあり、基本的にはいずれのタイプにも同じような金具の使用が可能である。図５にそのような金具の一例を示す。この金具１００には、建物外壁面の基部、例えば柱や胴縁に当接されるベース部１０１と、ベース部１０１の中央に立設されている中央仕切り部１０３と、ベース部１０１の両翼に中央仕切り部１０３と同方向に立設されているウイング部１０２、１０２とが備えられている。ベース部１０１には、金具１００を建物外壁基部に固定するための釘孔１０９、１０９、１０９、及びねじ孔１１０、１１０、１１０が設けられている。ウイング部１０２、１０２の先端側はさらに外方に向かうように直角に折り返されて、共通挟持板１０４、１０４を形成している。また、中央仕切り部１０３の先端側は立設方向に平行に２本の切り込みが設けられ、この切り込みを境として、両端と中央とが反対向きに折り返されている。中央部は、第一挟持板１０６を形成し、両端部は第二挟持板１０５、１０５を形成している。その他必要に応じて金具１００全体の強度を高めるためのリブ１０７、１０７、１０８等が設けられている。
【０００６】
このように構成された金具１００により、縦張りタイプのサイディングボードを建物側面に張り付けて設置してゆく場合、すでに張り付けられているサイディングボードに隣接する次のサイディングボードを張り付けるために、すでに張り付けられているサイディングボードの縦方向端面に所定数（６〜７個）の金具１００を仮留めし、その上で、この仮留めされた金具１００を建物外壁基部に釘等により固定する必要があった。図６に示すように、この仮留めは、サイディングボードＳＢの端部Ｅ（通常、隣接するサイディングボードとの係合を図るため雄さねが形成されている。）の右側より、金具１００の共通係止板１０４と第一挟持板１０６との隙間（以下において「第一挟持部」という。）を差し込むように行っている。またこの仮留めは、作業者が金具１００を手で支えて、ひとつずつ、行う必要がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、金具１００の第一挟持部が打ち抜き加工等によって非常に小さな誤差のもとに造られているのに対し、サイディングボードＳＢ端部Ｅの厚さｔには製造上のバラツキがある。したがって、厚さｔが想定以上に薄い場合、仮留めされた金具１００が自重により、サイディングボードＳＢから外れて落下してしまうという問題があった。また、厚さｔが想定以上に厚い場合、金具１００の第一挟持部にサイディングボードＳＢを差し込むことができないという問題もあった。これらは外壁工事を進めてゆく上で、作業効率上極めて不都合であった。
【０００８】
そこで、本発明は、窯業系縦張りサイディングボードの厚さにバラツキがあっても、挟持部を差し込むことがができ、かつ落下することのないサイディングボード取付け金具を備えた外壁材を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。
【００１０】
上記課題を解決のため本発明の第一態様では、複数の窯業系縦張りサイディングボード（ＳＢ１、ＳＢ２）と、サイディングボードを連接して建物外壁面に取付ける複数の金具（Ｐ）とを備えた外壁材であって、金具はサイディングボードのうち隣接すべき２枚の端部（Ｅ１、Ｅ２）を２方向から受け入れて端部を厚さ方向に挟持する２つの挟持部（４、６；４、５）を具備し、２つの挟持部のうち少なくとも一方にはサイディングボードの厚さの変動に応じて変形するとともに先端部（Ｓ１１）がサイディングボードの挟持される面と略平行に形成された弾性部材（１１）が設けられ、弾性部材の変形により挟持部がサイディングボードを押圧してこの押圧により生じる摩擦力により金具がサイディングボード端部に係止されて落下が防止されることを特徴とする外壁材を提供する。
【００１１】
この態様の外壁材によれば、サイディングボードに厚さのバラツキがあってもサイディングボードの厚さの変動に応じて弾性部材が変形して挟持部がサイディングボードを押圧するので、この押圧により生じる摩擦力により金具をサイディングボード端部に係止して落下を防止することができる。したがってこの外壁材を使用すれば外壁工事を効率よく、円滑に行うことが可能となる。
【００１２】
本発明の第二の態様では、複数の窯業系縦張りサイディングボードと、サイディングボードを連接して建物外壁面に取付ける複数の金具とを備えた外壁材であって、金具はサイディングボードのうち隣接すべき２枚の端部を２方向から受け入れて端部を厚さ方向に挟持する２つの挟持部を具備するとともに、２つの挟持部のうち少なくとも一方にはサイディングボードの厚さ方向に斜めに立設され、先端部がサイディングボードの挟持される面と略平行に形成された弾性爪が設けられ、サイディングボードが挟持部に受け入れられることにより弾性爪が前記サイディングボードを押圧してこの押圧により生じる摩擦力により金具がサイディングボード端部に係止されて落下が防止されることを特徴とする。
【００１３】
この態様の外壁材によれば、サイディングボードに厚さのバラツキがあっても爪部がその弾性によりバラツキを吸収してしまい、挟持部はしっかりとサイディングボードを挟持するので、金具が自重によりサイディングボードから外れて落下するのを防止することができる。したがってこの外壁材を使用すれば、外壁工事を効率よく、円滑に進めることができる。
【００１４】
本発明のこのような作用及び利得は、次に説明する実施の形態から明らかにされる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下本発明を図面に示す実施形態に基づき説明する。
【００１６】
図１は、第一実施形態の外壁材に備えられる金具を示す斜視図である。図１はこの金具Ｐが、縦張りサイディングボードの端部に取付けられるときの姿勢を示している。したがって、図の上下方向は、垂直方向を示し、図の左上方から右下方にかけての斜めのラインが水平方向を表すものである。
【００１７】
金具Ｐは、建物外壁面の基部、例えば柱や胴縁に当接されるベース部１と、ベース部１の中央に立設された中央仕切り部３と、ベース部１の両翼に中央仕切り部３と同方向に立設されているウイング部２、２とを備えている。ベース部１は、金具Ｐを建物外壁基部に固定するための釘孔９、９、９、及びねじ孔１０、１０、１０を備えている。ウイング部２、２の両先端側はさらに外方に向かうように直角に折り返されて、共通挟持板４、４を形成している。また、中央仕切り部３の先端側は立設方向に平行に２本の切り込みが入れられて、この切込みを境として、両端と中央とが反対向きに、折り返されている。中央は直角に折り返され、両端は直角よりやや角度が大きくなるように折り返されている。中央部は、第一挟持板６を形成し、両端部は第二挟持板５、５を形成している。このように構成された金具Ｐにおいて、共通挟持板４、４と第一挟持板６とで、一のサイディングボードを挟持し、共通挟持板４、４と第二挟持板５、５とで、上記一のサイディングボードに隣接する他の一のサイディングボードを挟持する。このような金具Ｐにて、挟持される２枚のサイディングボードを一平面上に連接することができる。この詳細については後に、図２及び図３を用いて説明する。金具Ｐには、その他に必要に応じて金具Ｐ全体の強度を高めるためのリブ７、７、８等が適宜設けられている。
【００１８】
共通挟持板４、４の、第一挟持板６に対応する側の一部は、垂直方向及びそれに連続するように水平方向に切り込みが入れられている。その切込みにより共通挟持板４、４の一部が爪部１１、１１を形成している。爪部１１はその先端１１Ｓ側が中央仕切り部１０の立設方向に起こされていて、第一挟持板６の高さ方向に斜行している。また先端１１Ｓは、前記斜行する方向から共通挟持板４と平行な方向に折り戻されている。
【００１９】
金具Ｐは、通常ＳＵＳ４３０等のステンレス鋼を厚さ０．８〜１．２ｍｍ程度まで冷間圧延し、それを原板として、打ち抜き加工及びプレス加工等により成型して得られるものである。したがって上記のように形成されている爪部１１は、中央仕切り部１０の立設方向に適度な弾性を備えている。
【００２０】
図２は、２枚のサイディングボードを第一実施形態の金具Ｐに取付けた状態を示す水平面を断面とする断面図である。図の下方に示されている第一のサイディングボードＳＢ１はすでに建物外壁部の基部に取付けられて、固定されているものである。施工順に説明すると、まず、第一のサイディングボードＳＢ１の端部Ｅ１を、金具Ｐの共通挟持板４と第一挟持板６とで形成される第一挟持部に差し込んで、金具Ｐを第一のサイディングボードＳＢ１に仮留めする。通常、縦張りサイディングボードは建物土台部から梁の高さまでおよそ２７０ｃｍの長さがあり、４５ｃｍ間隔で金具Ｐが取付けられる。したがって一枚のサイディングボードＳＢ１の端部Ｅ１には、６〜７個の金具Ｐが仮留めされる。次いで仮留めされた金具Ｐを、釘孔９、９、９又は、ねじ孔１０、１０、１０を利用して、建物外壁基部、例えば柱や胴縁に釘止めする。しかる後に第二のサイディングボードＳＢ２を、側方から（図２では上方から）共通挟持板４と第二挟持板５とで形成される第二挟持部へと差し入れる。図２からも明らかなように、第一のサイディングボードＳＢ１の端部Ｅ１には、雄さねが形成されており、第一のサイディングボードＳＢ２の端部Ｅ２には、雌さねが形成されている。第二のサイディングボードＳＢ２を、図の下方に移動させると、第二挟持板５は雌さねの凹部に入り込み、金具Ｐを介して第一のサイディングボードＳＢ１と第二のサイディングボードＳＢ２とが隙間なく係合される。
【００２１】
図２にも示されるとおり、第一のサイディングボードの端部Ｅ１は、共通挟持板４と、第一挟持板６とがなす隙間に挿入されている。一般にプレス加工等により成型される金具Ｐの加工精度は高く、共通挟持板４と、第一挟持板６とがなす隙間の寸法は金具毎に大きな差は生じないものと解される。一方サイディングボードは、いわゆる窯業系練り物を乾燥、焼成等の工程を経て製造されるものであり、端部Ｅ１の厚さには、事実上相当のばらつきが生じうるものである。
【００２２】
金具Ｐの共通挟持板４には、前述したように爪部１１が設けられている。そしてその爪部１１が、第一サイディングボードの端部Ｅ１の厚さ方向に斜めに突出し、端部Ｅ１に当接されている。しかも金具Ｐはステンレス鋼板により形成されているので、爪部１１は適度な弾性をもって端部Ｅ１の厚さ方向にしなることができる。したがって、端部Ｅ１の厚さに多少のバラツキが生じても、爪部１１の弾性がそれを吸収することができる。これにより、金具Ｐを、端部Ｅ１を挟み込むようにして第一サイディングボードＳＢ１に仮留めした場合、端部Ｅ１の厚さが多少薄くても、金具Ｐが自重により第一サイディングボードＳＢ１から外れて落下するような不都合がない。また、爪部１１の先端１１Ｓは、共通挟持板４と平行、すなわち第一サイディングボードＳＢ１の金具Ｐとの接触面と平行に形成されているので、第一サイディングボードＳＢ１と面接触することができ、金具Ｐを安定して第一サイディングボード端部Ｅ１に仮留めしておくことができる。
【００２３】
また、爪部１１は、共通挟持板４を平面的に形成した後に切り欠きを形成し、それを第一サイディングボードＳＢ１の方向に引き起こす様にすることのみで形成することができるので、共通挟持板全体を加工する場合に比較して加工を簡単に済ませることができるという利点がある。
さらに、共通挟持板４の一部のみを爪部１１として使用し、その弾性を利用するので、金具Ｐ全体の剛性を高く保って両サイディングボードを堅固に固定し得るとともに、金具Ｐの係止にあたっては、共通係止板４の一部のみを使用した爪部１１により係止のための適度な弾性を得ることができる。
【００２４】
図３は、第一実施形態の外壁材を建物外装部に取付けた状態を示す断面図である。ここでは、ねじ孔１０を利用してねじが金具Ｐから柱又は胴縁にねじ込まれ、金具Ｐの固定が実現されている。また第二サイディングボードＳＢ２は、図２の矢印で示されている方向に十分に押し込まれて、金具Ｐにより、２枚のサイディングボードＳＢ１、及びＳＢ２は、一平面上に隙間なく係止される。
【００２５】
また、第一サイディングボードＳＢ１の端部Ｅ１の厚さにバラツキがあっても、爪部１１の弾性により吸収して、第一サイディングボードＳＢ１と金具Ｐとの間のがたつきをも防止することが可能である。
【００２６】
図４は、第二実施形態の金具を示す斜視図である。この第二実施形態の金具Ｐ２は、建物外壁面の基部、例えば柱や胴縁に当接されるベース部５１を備えている。ベース部５１は、第一実施形態の金具Ｐと比較した場合、第一サイディングボードＳＢ１側が省略されている。このようにすることにより、金具Ｐ２を１枚の原板から打ち抜きプレス加工で形成することができる。ベース部５１の第一サイディングボード側には、立設された仕切り部５３が設けられている。また、ベース部１の両翼には、仕切り部５３と同方向に立設されているウイング部５２、５２とが備えられている。ベース部５１は、金具Ｐ２を建物外壁基部に固定するための釘孔５９、５９、５９、及びねじ孔６０、６０、６０を備えている。ウイング部５２、５２の両先端側はさらに外方に向かうように直角に折り返されて、共通挟持板５４、５４を形成している。また、仕切り立設部５３の先端側は立設方向に平行に２本の切り込みが入れられて、この切込みを境として、両端と中央とが反対向きに、折り返されている。中央は直角に折り返され、両端は直角よりやや角度が大きくなるように折り返されている。中央部は、第一挟持板５６を形成し、両端部は第二挟持板５５、５５を形成している。このように構成された金具Ｐ２において、共通挟持板５４、５４と第一挟持板５６とで、一のサイディングボードを挟持し、共通挟持板５４、５４と第二挟持板５５、５５とで、上記一のサイディングボードに隣接する他の一のサイディングボードを挟持する。
【００２７】
共通挟持板５４、５４の先端には、第一実施形態の爪部１１とは反対向きに爪部６１、６１が設けられている。爪部６１の先端６１Ｓは、共通挟持板５４の角度よりやや下向となるように折り返されている。
【００２８】
このように構成した金具Ｐ２を備えた外壁材によっても、第一サイディングボードＳＢ１の端部Ｅ１に厚さのバラツキが生じても金具Ｐ２を仮留めした際に、金具Ｐ２が自重により落下してしまうような不都合を回避することができる。第二実施形態の金具Ｐ２においては、爪部６１、６１が共通挟持板５４、５４の先端側に配置されているので、第一挟持板５６は、第一実施形態の第一挟持板６よりやや長めに形成するとよい。このようにすることにより、第一サイディングボードＳＢ１と、共通挟持板５４、５４及び第一挟持板５６との接触が、端部Ｅ１の厚さ方向に平行に近くなるので、堅固に金具Ｐ２を仮留めすることが可能となる。
【００２９】
また、このように形成する第二実施形態の金具Ｐ２は、爪部６１を形成する際の切り込みの加工が一方向のみで済み、作成が容易であるという利点がある。
【００３０】
（変形例）
上記第一実施形態及び第二実施形態の金具Ｐ、Ｐ２において、第一挟持板６、５６に爪部を設けてもよいし、第一挟持板６、５６と共通挟持板４、４；５４、５４、の両方に爪部を設けてもよい。このようにしても上記と同様の効果を得ることができる。また、第一挟持板と第二挟持板の折り返し方向を逆にして、二枚の第二挟持板と、共通挟持板とで、仮留めを行うように構成してもよい。
【００３１】
以上、現時点において、最も、実践的であり、かつ、好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う外壁材もまた本発明の技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。
【００３２】
【発明の効果】
以上要するに、本発明によれば次のような効果を奏することができる。請求項１の外壁材によれば、サイディングボードに厚さのバラツキがあってもサイディングボードの厚さの変動に応じて変形するとともに先端部がサイディングボードの挟持される面と略平行に形成された弾性部材の変形により挟持部がサイディングボードを押圧するので、この押圧により生じる摩擦力により金具をサイディングボード端部に係止して落下を防止することができる。したがってこの外壁材を使用すれば、外壁工事を円滑に進めることができる。
【００３３】
請求項２の外壁材によれば、サイディングボードに厚さのバラツキがあっても爪部がその弾性によりバラツキを吸収してしまい、挟持部はしっかりとサイディングボードを挟持するので、金具が自重によりサイディングボードから外れて落下するのを防止することができる。したがってこの外壁材を使用すれば、外壁工事を円滑に進めることができる。また、外壁材の金具に形成される爪部は挟持部平面の一部を利用して形成されているので、金具全体の剛性を高く保ちつつ、仮留めの際に金具がサイディングボードに係止されるための適度な弾性を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第一実施形態の金具を示す斜視図である。
【図２】２枚のサイディングボードを第一実施形態の金具に取付けた状態を示す断面図である。
【図３】第一実施形態の外壁材を建物外装部に取付けた状態を示す断面図である。
【図４】第二実施形態の金具を示す斜視図である。
【図５】従来の金具の一例を示す斜視図である。
【図６】サイディングボードに取付けた金具を示す斜視図である。
【符号の説明】
Ｅ１  端部
Ｅ２  端部
ＳＢ１  サイディングボード
ＳＢ２  サイディングボード
Ｐ  金具
４  共通挟持板（挟持部）
５  第二挟持板（挟持部）
６  第一挟持板（挟持部）
１１  爪部（弾性部材）
【図１】
0003878459.tif 000002
【図２】
0003878459.tif 000003
【図３】
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【図４】
0003878459.tif 000005
【図５】
0003878459.tif 000006
【図６】
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