(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
共有押出し式ブロー成形法で形成した容器（１）であって、充分な硬さの外容器（６）と変形しやすい内袋（７）とからなり、それら外容器（６）と内袋（７）とは互いに溶着することのない別々の可塑性材料でそれぞれ形成され、また上記容器（１）は容器開口部（４）と、内袋（７）の収縮時に外容器（６）と内袋（７）との間の空間内で圧力を補正するため少なくとも２つの圧力補正孔（１４）を外容器（６）の壁部に設け、さらにブロー成形金型の底部において過剰材料の絞出しが行われる時に、内袋（７）を底部溶着継目で閉じ、やはり同様にして閉じた外容器（６）の底部溶着継目（９）に内袋（７）の底部溶着継目を緊締するようにした容器において、
上記外容器（６）の肩部（３）から頚部（２）にわたって開放肩部継目（８）を形成せず、
上記内袋（７）は底部溶着継目（９）の個所のみで外容器（６）に取り付けてあり、内袋（７）の収縮時に圧縮横断面の中心軸が内袋（７）の緊締された底部溶着継目と一致し、
上記圧力補正孔（１４）を交点（１１）とそれに近接した周辺部位には設けず、外容器（６）の底部溶着継目（９）と外容器（６）の周壁との２つの交点（１１）に対して円周方向に９０°ずれた外溶器（６）の肩部（３）又は外容器（６）の周壁に少なくとも１つずつ形成し、
上記内袋（７）が外容器（６）に緊締された底部溶着継目（９）の両側、すなわち２側からのみ内袋（７）を収縮させる際に内袋（７）が交点（１１）の部位から離脱しないようにしていわゆるドッグボーン形状になるようにしたことを特徴とする圧力補正孔付き容器。
【請求項２】
上記圧力補正孔（１４）を点状孔で形成したことを特徴とする請求項１に記載の容器。
【請求項３】
上記交点（１１）に対して円周方向に４５°乃至１３５°ずれた位置にも圧力補正孔（１４）を形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の容器。
【発明の詳細な説明】
発明の分野：
本発明は、共有押出し式ブロー成形法で形成した容器であって、充分な硬さの外容器と変形しやすい内袋とからなり、それら外容器と内袋とは互いに溶着することのない別々の可塑性材料でそれぞれ形成され、また上記容器は容器開口部と、内袋の収縮時に外容器と内袋の間の空間内で圧力を補正するための少なくとも２つの圧力補正孔を外容器壁部に設け、さらブロー成形金型の底部に過剰材料を絞出し、その際に内袋を底部溶着継目で閉じ、やはり同様して閉じた外容器底部に内袋の底部溶着継目を緊締するようにした容器に関するものである。
従来技術の説明：
かかる容器はDE 41 39 555 C2に開示されている。この公知容器において、外容器底部に外方突出したウエブが形成されるが、閉じた状態のブロー成形金型において、突出ウエブ部位に衝撃圧力が発生し、それによって内袋の材料が絞出し末端から内方に退き、外容器の材料が結合してウエブが形成される。従って外容器の材料は上記ウエブにおいて溶着し、その結果、閉口溶着継目が形成される。内袋の底部溶着継目はウエブの隣接部位で固定される。このウエブは例えば、ほぼ凧形の横断面を有するものがあるが、これ以外の横断面形状として例えばアーチ形とする場合にも外容器に底部継目が形成される。
例えば図１に示すように、容器（１）は頚部（２）と肩部（３）とを有する。容器開口部（４）には容器内容物を排出するためのポンプを装着してもよいが、この発明はこうした構造に限定されるものではない。この容器（１）は、容器壁部を手で押圧して容器内容物を排出する絞出し形のボトルとして設計することもでき、肩部（３）のない、いわゆる広口容器として設計することもできる。また容器底部には、むしろブロー成形金型が閉じられていることによって、突出ウエブ（５）が形成される。この突出ウエブ（５）は、その横断面がほぼ凧状に形成され、また図１の下方部分に示すように、内袋（７）の材料層が突出ウエブ５のキャビティで上方へ若干後退するので外容器（６）の材料層（図３参照）が互いに溶着する。絞出し作業の際に形成された内袋（７）の底部溶着継目は突出ウエブ５の上部に緊締され、こうして軸方向に固定される。
従来容器の製造の更なる詳細については、上記のDE 41 39 555 C2を参照されたい。
しかしながら内袋（７）の底部溶着継目を外容器（６）底部へ緊締させるのは上記以外の方法で行なうこともできる。例えば、ブロー成形金型に適当なスライドを施せばよい。
さらに従来の容器では、閉じた状態のブロー成形金型に管状ブランクを肩部（３）から絞出し、突出ウエブ（５）を形成しないように材料を滑らかに絞出し、挿入した内袋（７）の２層によって外容器（６）の２層を互いに接触させないようにして外容器（６）の圧力補正孔を形成する。その結果、従来の容器では外容器（６）の肩部（３）に２つの非溶着継目が肩部（３）から頚部（２）にわたって形成される（開放肩部継目（８）となる）。これら圧力補正孔は容器の中心縦軸と突出ウェブ（５）が形成されていない外容器（６）の底部溶着継目とを通る平面と外容器（６）の周壁との交差線上側面に位置する。
突出ウェブ（５）が形成されていない外容器（６）の底部溶着継目と周壁との交点に関して上記したが、底部溶着継目が外容器の全径にわたって延びない場合には底部溶着継目の延長線によって交点を形成する。
従って上記容器は、例えばポンプで容器内容物を排出して内袋の容積が減ると、容器周囲の空気が内袋と外容器との間の空間内に入り圧力が補正される。こうして内袋（７）を常に収縮状態に保持する特定の負圧すなわち真空が容器内に残る。
そして従来の容器において、水平断面、即ち容器の縦軸に垂直の平面で見た内袋（７）は、容器内容物が排出されると収縮してほぼ星状になる（図３参照）。つまり互いに対としてほぼ向合った４箇所、即ち側面から見て、圧力補正孔とその孔に対してそれぞれ９０°ずれた部位で内袋（７）が外容器（６）から離脱することになる。収縮が更に進むと、４箇所の離脱も大きくなり、その結果、概略上記の星状になる。
かかる４側からの内袋（７）の収縮により、内袋（７）内に比較的大きな負圧または真空が発生するが、もちろんこれは、圧力補正孔を通じて外容器と内袋との間に周囲空気が流入することとは無関係である。換言すれば、内袋（７）を上記の星状にし、且つその星状状態を維持するには比較的大きな圧力がかかっている。
よって内袋（７）内の負圧が大きくなればなるほど、内袋（７）の壁の通気や漏れの危険がそれだけ大きくなる。またその通気によって容器内容物の質が損なわれるおそれがあり、内袋（７）に流入する空気による漏れがある場合はポンプが動作不能になったり、容器内容物が漏れ出たりするおそれがある。
この従来容器の実施例について図２に示す。この容器では外容器（６）の開放肩部継目（８）によって、容器内容物排出に必要な圧力補正が外容器（６）と内袋（７）との間の空間で行われる。上記開放肩部継目（８）の形成は上記の部分における、平滑で、ウエブのできない絞出し操作によるブロー成形法によって行なう。
この開放肩部継目（８）は底部溶着継目（９）と容器の中心縦軸（１０）とを通る垂直平面に配される。上記底部溶着継目（９）と外容器（６）周壁との交点を図３に参照番号１１で示す。
上記容器は容器内容物を排出すると、内袋（７）が外容器（６）の内壁４部位から離脱し、その４部位は徐々に大きくなる。側面から容器を見て、圧力補正のために空気が流入する上記交点（１１）を取り囲む部位（１２）と、これら部位（１２）に対して約９０°ずれた部位（１３）との４部位である。この効果として、内袋（７）が星状に収縮する。
上記４部位から内袋（７）を収縮させるには、その収縮形状を維持するための内袋（７）内の比較的大きな負圧と相応する比較的大きな圧力が必要である。このために通気が比較的大きく、内袋（７）に漏れが生じるおそれがあり、また比較的多量の内容物が内袋（７）から排出不能として残留する。
発明の開示
したがって本発明の目的は、充填物が排出された後に内袋内に生じる負圧を小さくするようにした上記種類の容器を提供することにある。
側面から容器（１）を見ると、本発明容器（１）は外容器（６）の底部溶着継目（９）の両側に各々少なくとも１つの圧力補正孔（１４）を形成し、それらの圧力補正孔（１４）を何れも底部溶着継目（９）（またはその延長部）と外容器（６）の周壁との交点（１１）に対しずらして形成する。上記交点（１１）に対して圧力補正孔（１４）が約９０°ずれていることが好ましいが、本発明はこれに限定されない。
本発明によれば、内袋収縮の際に、約９０°ずつ互いにずれた４箇所で、内袋が外容器から離脱しなくなり、上述した交点に対して約９０°ずれた２箇所の向合った部位で内袋が外容器の壁から離脱し、いわゆる「ドッグボーン（犬骨）形状」が生じる。つまり内袋がその両側を圧迫されてますます平らになり、圧縮横断面の中心軸が内袋の緊締された底部継目とほぼ一致する。上記のように、内袋の収縮が４側から生じないことによって、内袋内に生じる負圧が２箇所以上から離脱する場合よりもかなり小さくなる。小さくなるのは、内袋を上記の「ドッグボーン形状」に収縮させる圧力と、そうした形状を維持する負圧の両方である。従って内袋の通気は小さくなり、漏れの危険性も軽減され、かつ内袋内の排出不能の残留量も小さくなる。
もちろん上記交点に対して９０°ずれた場所に圧力補正孔（１４）を形成した場合のみ、２側からの内袋（７）の収縮が生じるわけではない。それらの圧力補正孔（１４）はその周部に設けてもよい。例えば内袋（７）の材料や厚さを考慮に入れるといった個々のケースによって圧力補正孔（１４）を配置したり、また上記交点（１１）からずれた場所であればよく、例えば２つの圧力補正孔（１４）を互いに離れた場所に配置したり、上記交点に対して約８０°ずれた場所に配置してもいい。
本発明の重要な特徴は、本発明容器（１）の圧力補正孔（１４）を側面から見た場合、底部溶着継目（９）と周壁との交点（１１）によって形成される狭い領域内に設けるのではなく、可能な限り、９０°ずらした領域内に設けて、少なくとも収縮の際に、内袋（７）が交点（１１）の部位から離脱しないようにしていることである。その領域は交点（１１）に対して４５°乃至１３５°ずれていることが好ましい。
上記のように、径方向に対向する２つの圧力補正孔（１４）を、外容器（６）の底部溶着継目（９）と容器（１）の中心縦軸とを通る平面に対して垂直をなす平面上に配置しなくとも、負圧を最低にすることができる。
もちろん底部溶着継目（９）のそれぞれの側に、複数の圧力補正孔（１４）を一定の間隔をあけて設けてもよい。
これらの圧力補正孔（１４）として外容器（６）の壁に細長い切欠きを形成してもよく、この場合、ナイフ、穿刺工具またはレーザーで外容器（６）の壁に切り込みを行ない、残る内壁部を後で加圧して削除する。この作業は、例えば、外壁肉厚が０．７乃至０．９ｍｍである外容器（６）の場合に行なうことができる。これは、ナイフで円を描くように動かして壁に弓状の切込みを入れるが、この場合、安全を期して約０．２ｍｍの肉厚部分を残して、ずれが生じても内袋（７）が損傷し得ないようにする。そしてその後、切込みの外壁に例えばプランジャーを強く押付けて、残る壁部分を裂開させる。また圧力補正孔（１４）の形成は穿刺工具またはレーザーを用いて同様に行なうこともできる。
この圧力補正孔（１４）は、外容器（６）の壁に形成した点状の穴または穿刺孔でもよい。この場合には加圧媒体源と連通する中心孔を有する穿刺または刺通ニードルを用いることができる。外容器（６）の壁を穿刺または刺通ニードルが貫くと、その瞬間に加圧媒体（空気、水またはゲル）によって、外容器の壁から内袋（７）に対して内袋（７）が後退するほど強く押圧されるので、内袋（７）は穿刺または刺通ニードルによる損傷を受けることがない。
外容器（６）の所望部位に極めて小さい孔を上記のように形成しても圧力を充分補正できる。
本発明の容器（１）は圧力補正孔（１４）を肩部（３）だけでなく、外容器（６）の所望部位に形成できるので、いわゆる大口径頚部付き容器とすることができる。
発明の詳細な説明
以下に本発明の好適な実施例について、図４及び図５にしたがって詳細に説明する。
図４は図２に相当する、本発明の容器（１）の図である。この容器（１）は圧力補正のための開放肩部継目（８）を含まず、図５に概略図示する２つの圧力補正孔（１４）を含んでいる。これらの圧力補正孔（１４）は、図３に示す底部溶着継目（９）または図２の開放肩部継目（８）の位置に対して角度α（例えば９０°）ずらした部位に配設されている。
交点（１１）の領域に圧力補正孔（１４）を配置しないので、内袋（７）は容器内容物を排出しても外容器（６）の内壁から離脱しない。すなわち、図３の星状収縮状態の収縮部（１２）がない。内袋（７）は２側からのみ収縮し、図５の参照番号１５で示す圧力補正孔（１４）の周辺部位は徐々に膨張する。内袋の収縮によって生じる、いわゆる「ドッグボーン形状」が徐々に顕著になる。
かかる２側からのみ開始する内袋（７）の収縮によって、収縮に必要な圧力は小さくて済み、その圧力の小ささ故に収縮形状を維持する負圧も小さい。結果、通気が低減し、また漏れのおそれも小さくなり、また容器内容物の排出残量もほんのわずかとなる。
なお、内袋（７）の収縮を２側からのみ開始させるのは、交点（１１）に対してちょうど９０°ずらした場所に圧力補正孔を配置した場合だけでないことはもちろんである。重要なのは、底部溶着継目（９）と外容器（６）の周壁の交点（１１）に近接した周辺部位には圧力補正孔（１４）を設けないことである。もし設けた場合は、圧力補正孔（１４）が原因でその周辺部位において外容器（６）の壁から内袋（７）が持ち上がってしまう。２側における収縮は、圧力補正孔（１４）の両側にさらなる圧力補正孔（１４）を設けることによっても得ることができるが、この場合、それら追加圧力補正孔は交点（１１）から円周方向に充分に離れていなければならない。
【図面の簡単な説明】
図１は共押出しブロー成形法で形成した従来容器の縦断面図である。
図２は肩部継目が開いている従来容器の斜視図である。
図３は収縮状態の内袋の緊締した底部継目における、図２の容器の横断面図である。
図４は図２に対応する、本発明の容器の斜視図である。
図５は図３に対応する、図４の容器の横断面図である。
【図１】
0003935213.tif 000002
【図２】
0003935213.tif 000003
【図３】
0003935213.tif 000004
【図４】
0003935213.tif 000005
【図５】
0003935213.tif 000006