(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一対のかみ合うギヤを組み込んだボディと、このボディの両側面に取り付けたカバーとを備え、上記ボディには、カバーを取り付ける一対のカバー取付面と、吐出ポートを開口させるとともに、他の機器を取り付ける機器取付面と、この機器取付面と反対側に設けるとともに、吸い込みポートを開口させた機器取付面とを形成したギヤポンプにおいて、上記ボディの外面であって、上記取付面以外の部分には、その余肉部分を削ってくぼみ部を形成するとともに、このくぼみ部の一部を残すことによって、チャックなどの固定治具を取り付ける凸部を複数形成したことを特徴とするギヤポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ボディの両側にカバーを固定したギヤポンプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図４は、ギヤポンプのボディａである。
このギヤポンプのボディａは、その両端を貫通するボア１を備えている。そして、このボア１に、ギヤやブッシュなどを組み込むようにしている。
また、上記ボア１を開口させたボディａの両端には、カバーを取り付けるためのカバー取付面２，３を形成している。これらカバー取付面２，３は、カバーを隙間なく取り付けるために、フライスなどによって平らに加工されている。そして、このようにカバーを隙間なく取り付けることによって、圧油の漏れを防止している。
なお、上記カバー取付面２，３には、カバーを固定するためのボルト孔４を形成している。
【０００３】
上記ボディａの前面５には、吐出ポート６を形成し、この吐出ポート６に対向する後面７には、図示していない吸い込みポートを形成している。
また、上記吐出ポート６を形成した前面５に機器取付面８を形成し、上記吸い込みポートを形成した後面７にも図示していない機器取付面を形成している。
そして、上記機器取付面８に、アクチュエータなどの機器を取り付け、図示していない機器取付面にタンクなどを取り付けるようにしている。
なお、上記機器取付面にも、上記カバー取付面２，３と同様に、フライスなどによって平らに加工されていて、アクチュエータなどを隙間なく取り付け可能にしている。
また、図中符号９は、ボルト孔９である。
【０００４】
また、上記ボディａの外面であって、機器取付面８の上下には、くぼみ部１０を形成している。これらくぼみ部１０は、ボディａの余肉部分を削り取って形成したものであり、これらくぼみ部１０の分、ボディａの軽量化を図っている。
【０００５】
上記のようにしたボディａは、鋳造によって成形された後、ＮＣフライス盤やマシニングセンタなどの加工装置によって、その表面にカバー取付面２，３や機器取付面８の加工が施される。以下に、この加工手順を説明する。
まず、ボディａの両端、すなわちカバー取付面２，３を形成する部分を、加工装置の固定治具で挟みつける。
このようにして、加工装置にボディａを固定したら、このボディａの正面５および背面７の一部を、フライスによって平らに加工する。このようにすれば、機器取付面８が形成される。
【０００６】
機器取付面８を形成したら、次に、カバー取付面２，３を加工するが、その前に、一旦、固定治具をボディａから取り外す。そして、今度はこの固定治具によってボディａの前面５と後面７、すなわち機器取付面８と図示していない機器取付面とを挟みつける。
このように固定治具によってボディａを挟み直したら、このボディａの両端をフライスによって平らに加工する。このようにすれば、カバー取付面２，３が形成される。
【０００７】
なお、カバー取付面２，３を先に加工しておいて、後から機器取付面８を加工するようにしてもよい。
ただし、加工時には、固定治具によって、ボディａの両端または前後面５，７のいずれか一方を挟んでいるため、カバー取付面２，３と機器取付面８とを一度に加工することはできない。
したがって、ボディａを加工する場合には、上記したように、固定治具でボディａを挟み直す必要がある。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例では、カバー取付面２，３と機器取付面８とを加工するときに、ボディａを固定治具によって挟み直さなければならない。
したがって、挟み直す分、作業に時間がかかり、加工コストが高くなるという問題があった。
また、加工時に、ボディａのカバー取付面２，３や機器取付面８を固定治具で挟みつけるため、それによってボディａが変形することがあった。このようにボディａが変形すると、ボア１やボルト穴４などの径が変わってしまうという問題もあった。
この発明の目的は、加工装置に固定したときに、ボディが変形したりせず、しかも、固定治具によってボディを固定し直さなくても、カバー取付面と機器取付面とを一緒に加工することができる加工コストの安いギヤポンプを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は、一対のかみ合うギヤを組み込んだボディと、このボディの両側面に取り付けたカバーとを備え、上記ボディには、カバーを取り付ける一対のカバー取付面と、吐出ポートを開口させるとともに、他の機器を取り付ける機器取付面と、この機器取付面と反対側に設けるとともに、吸い込みポートを開口させた機器取付面とを形成したギヤポンプにおいて、上記ボディの外面であって、上記取付面以外の部分には、その余肉部分を削ってくぼみ部を形成するとともに、このくぼみ部の一部を残すことによって、チャックなどの固定治具を取り付ける凸部を複数形成したことを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
図１〜３にこの発明の実施例を示す。
図１に示すように、ボディＡの外面には、凸部１１を複数形成している。これら凸部１１は、くぼみ部１０を形成するときに、削り取らずに残した部分である。
そして、このようにしたボディＡの凸部１１を、図２に示すように筒状の固定治具１２、１３で挟みつけて、加工装置側に固定するようにしている。
【００１２】
上記固定治具１２、１３は、図３に示す加工装置Ｎに設けている。
この加工装置Ｎは、その作業台１４に、ボディＡをセットするための空間１５を形成している。この空間１５には、図２に示した固定治具１２を固定配置するとともに、これら固定治具１２にボディＡのくぼみ部１０をはめ込むようにしている。
また、上記固定治具１３を、図２に示す可動部材１６を介して作業台１４側に連係し、この可動部材１６によって空間１５内に固定治具１３を出し入れ自在にしている。そして、空間１５内にボディＡをセットしたり、この空間１５からボディＡを取り出したりする場合には、図示するように固定治具１３を空間１５の外側に移動させておく。また、ボディＡを加工する場合には、固定治具１３を空間１５内に入れて、この固定治具１３と上記固定治具１２とによってボディＡの凸部１１を挟みつける。
【００１３】
上記のようにボディＡの凸部１１を固定治具１２，１３によって挟みつければ、このボディＡが作業台１４にしっかりと固定される。しかも、このようにして固定されたボディＡは、その両側面２，３および前後面５，７に何も障害物がない。
したがって、このままの状態で、カバー取付面２，３と機器取付面８とを加工することができる。
なお、上記のようにボディＡの凸部１１を固定部材１２と１３とで挟み込んだときに、可動部材１６の側面１６ａが、ボディＡの側面２よりも出っ張らないようにしている。  このようにすれば、固定されたボディＡの側面２を、フライスＦによって加工するときに、可動部材１６が邪魔になることもない。
【００１４】
上記実施例によれば、ボディＡの外面に、複数の凸部１１を形成したので、これら凸部１１を固定治具１２，１３によって挟みこんでボディＡを固定すれば、わざわざこのボディＡを固定し直さなくても、カバー取付面２，３と機器取付面８との両方を加工することができる。
したがって、加工時にかかる作業時間を前記従来例よりも短縮でき、その分、加工コストを安くできる。
また、凸部１１を挟みつけるため、ボディＡ全体が変形することがない。このようにボディＡの全体的な変形を防止できるので、このボディＡのボア１やボルト穴４が変形することもない。
【００１５】
さらに、ボディＡのくぼみ部１０に形成した凸部１１が、補強部材としての機能を発揮するので、このボディＡの剛性を維持することもできる。
さらにまた、くぼみ部１０を形成するときに、その一部を残すことによって凸部１１を形成しているので、加工コストも特別にかからない。
なお、この実施例では、凸部１１をくぼみ部１０に形成しているが、この凸部１１の位置は、カバー取付面２，３や機器取付面８以外であれば、ボディＡの外面のどこに設けてもいい。
ただし、この実施例のように、ボディＡのほぼ対角線上４カ所に凸部１１を設ければ、ボディＡを安定的に固定することができる。
また、この実施例では、凸部を４カ所に形成しているが、ボディＡを作業台１４に固定することができれば、その数は４カ所に限らない。
【００１６】
【発明の効果】
この発明によれば、固定治具を取り付けるための凸部を、取付面以外のボディ外面に形成したので、カバー取付面や機器取付面を加工するときに、固定治具が邪魔になったりしない。
そのため、カバー取付面と機器取付面とを加工するときに、固定治具によってボディを固定し直さなくても、カバー取付面と機器取付面とを一緒に加工することができる。
したがって、加工時間を短縮でき、その分、加工コストを安くできる。
また、加工装置にボディを固定するときに、固定治具によってボディ全体を挟みつけることもないので、ボディ全体が変形したりしない。
したがって、ボディに形成したボアやボルト穴などの径が変わったりしない。
【００１７】
また、くぼみ部に凸部を形成し、この凸部が補強部材としての効果を発揮するようにしたので、ボディ全体の剛性を維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例のボディＡの斜視図である。
【図２】ボディＡの凸部１１を、固定治具１２，１３よって挟んだ状態を示す斜視図である。
【図３】加工装置ＮにボディＡをセットした状態を示す図である。
【図４】従来例の斜視図である。
【符号の説明】
Ａ  ボディ
２，３  カバー取付面
６  吐出ポート
８  機器取付面
１０  くぼみ部
１１  凸部
【図１】
0003976466.tif 000002
【図２】
0003976466.tif 000003
【図３】
0003976466.tif 000004
【図４】
0003976466.tif 000005