(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
発電所の蒸気発生装置内に配設される天井壁管、ペンダントコイル、あるいは、水冷壁管等の吊り下げられた大形部品を有する発電所用大形部品の組付施工法において、
搬送台車により搬入された大形部品の一端側に吊揚用ジャッキを取着し、天井壁管を貫通して吊り下げられた配管に付設された吊揚用ジャッキのロッドに連結された吊治具の回動中心と、大形部品に並列に付設された配管との中心軸線とを一致させ、大形部品の他端側に吊りフックを取着して大形部品を一定量吊揚げた後に、吊りフックを下降させて、大形部品の回動により両配管の中心軸線を一致させて、再度吊揚用ジャッキにより吊揚げて一定位置に大形部品を吊り下げることを特徴とする発電所用大形部品の組付施工法。
【請求項２】
発電所の蒸気発生装置内に配設される天井壁管と、天井から吊り下げられペンダントコイルと、および、ペンダントコイルの近傍に配設された水冷壁管等の吊り下げられた大形部品とを有する発電所用大形部品の組付施工法において、
搬送台車により搬入された大形部品の一端側に吊揚用ジャッキを取着し、天井壁管を貫通して吊り下げられた配管に付設された吊揚用ジャッキのロッドに連結された吊治具の回動中心と、大形部品に並列に付設された配管との中心軸線とを一致させ、かつ、他端側に吊りフックを取着して大形部品を一定量吊揚げた後に、吊りフックを下降させて、大形部品の回動により両配管の中心軸線を一致させた後、両配管を接合して大形部品を吊り下げることを特徴とする発電所用大形部品の組付施工法。
【請求項３】
発電所の蒸気発生装置内に配設される天井壁管と、天井から吊り下げられペンダントコイルと、および、ペンダントコイルの近傍に配設された水冷壁管等の吊り下げられた大形部品とを有する発電所用大形部品の組付治具において、
天井壁管を貫通して吊り下げられた配管に付設された吊揚用ジャッキのロッドに連結されるとともに、大形部品に並列に付設された配管の中心軸線と、大形部品を回動する回動中心点とが一致する吊治具を有することを特徴とする発電所用大形部品の組付治具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は発電所用大形部品の組付施工法およびその組付治具に係り、特に、発電所の蒸気発生装置に用いる大形部品を搬入して、所定の位置に組付けるための施工法およびその組付治具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、火力発電所の蒸気発生装置は、図示しないバーナ、火炉、加熱器、および、再熱器等からなっており、大きな建屋内の収納されている。このうち、大きな蒸気発生装置では、火炉中心部に側壁と平行した水冷壁管（分割壁ともいう）を配置したり、火炉上部の放射形加熱器入口部に側壁と平行した多数の板状の水冷壁部を配置して伝熱面積を増加したものがある。この水冷壁管あるいは水冷壁部は、大形部品で構成され、その形状は、平面板状以外に、側面視で、中空の三角形状、台形形状、あるいはＤ形形状等が用いられている。
【０００３】
図１０は、大形部品を用いた一例を示す部分構成図であり、図１１はその大形部品の組付施工状態を示す図である。また、図１２はその施工治具の側面図、および、図１３は平面図であり図１２のＹ矢視図である。
【０００４】
図１０において、天井鉄骨１０１には、Ｕ字形状の第１ペンダントコイル１０３および第２ペンダントコイル１０５が所定間隔離間して吊り下げられている。第１ペンダントコイル１０３および第２ペンダントコイル１０５は紙面の上下方向に並列した状態で所定間隔離間して多数個が配列されている。第１ペンダントコイル１０３および第２ペンダントコイル１０５の上方側には、両者と交差した天井壁管１０７が地上（ＦＬ）と平行で、紙面の上下方向に連続した状態で配列されている。第１ペンダントコイル１０３と第２ペンダントコイル１０５との間には、上部スクリーン管１０９が天井壁管１０７を貫通して配設されている。上部スクリーン管１０９は、紙面の上下方向に所定間隔離間して並列した状態で多数本が配列されている。
【０００５】
また、第１ペンダントコイル１０３の下方の近傍には、大形部品の水冷壁管であるノーズパネル１１１が複数個に分割して配列されている。ノーズパネル１１１は、側面視で、上方部が中空のほぼ台形形状で形成されている。ノーズパネル１１１の中央部は、Ｖ字形状の第１水冷壁１１３と、底辺の下部スクリーン管１１５で構成されている。また、ノーズパネル１１１の一端部には、ほぼ平板形状の第２水冷壁１１７が底辺に沿って延長して設けられている。また、ノーズパネル１１１の他端部で中央部の上側には、下部スクリーン管１１５が一定の長さで突出している。ノーズパネル１１１には、中央部の端部に第１吊り金具１１９（図１２および図１３に示す）が、また、第２水冷壁１１７の端部の近傍に第２吊り金具１２１（図１１に示す）が固設されている。下部スクリーン管１１５は、上部スクリーン管１０９と同位置に、紙面の上下方向に所定間隔離間して並列した状態で多数本が配列されている。下部スクリーン管１１５は、上部スクリーン管１０９に対して後述する組付施工法および組付治具により位置合わせされた後に溶接され、上部スクリーン管１０９によって接合されている。これにより、下部スクリーン管１１５に固設されているノーズパネル１１１は、下部スクリーン管１１５を介して上部スクリーン管１０９によって保持されている。
【０００６】
分割されたノーズパネル１１１は、搬入台車１２３（図７および図１１に示す）に搭載されて第１ペンダントコイル１０３の下方に搬入される。この状態において、第１吊り金具１１９には、詳細は後述する図１２に示す吊治具１２５が付設されている。吊治具１２５には、Ｉ形鋼よりなる天秤１２７が回転板１４５により揺動自在に連結されている。天秤１２７には、ピン１２９を介して図示しない大型クレーンの大型フック１３１に吊揚げられる第１ワイヤ１３３が取着されている。大型フック１３１は、図１０に示すに示すように、天井壁管１０７にノーズパネル１１１を吊揚げるために、臨時に設けられた孔（Ｈを通して、天井壁管１０７の上方に配置された図示しない大型クレーンに接続されている。この孔（Ｈ）は、ノーズパネル１１１が分割されているだけの個数だけあけられ、ノーズパネル１１１が所定の位置に取着されたときに塞がれている。また、天秤１２７には、後述する図１２に示す吊治具１２５に連結する３本のロッド１３５が固設されている。第２吊り金具１２１のシャックル１２１ａには、図示しないクローラクレーンあるいはトラッククレーン等の小型クレーンの小型フック１３７に吊揚げられる第２ワイヤ１３９が取着されている。
【０００７】
図１２において、吊治具１２５は、２枚のプレート１４１と、中空パイプ１４３と、回転板１４５と、第１ボルト１４７、および、２本の第２ボルト１４９ａ、１４９ｂとから構成されている。２枚のプレート１４１には、一端の下部スクリーン管１１５側に第１孔１４１ａが、中央部に第２孔１４１ｂが、および、他端側に第３孔１４１ｃがそれぞれのプレートにあけられている。第１孔１４１ａには、中空パイプ１４３が同心位置に配設され、２枚のプレート１４１間により挟み込まれている。第１孔１４１ａおよび中空パイプ１４３には、第１ボルト１４７が挿入されて締めつけられ、２枚のプレート１４１は一体化されている。回転板１４５は、両端部に第４孔１４５ａおよび第５孔１４５ｂがあけられている。回転板１４５は、２枚のプレート１４１間に挿入されるとともに、第４孔１４５ａと２枚のプレート１４１の第２孔１４１ｂとが同心位置になるように配設されている。この両者の孔には、第２ボルト１４９ａが挿入され、第２ボルト１４９ａは回転板１４５を回動自在に支持している。回転板１４５の第５孔１４５ｂには、天秤１２７の３本のロッド１３５のいずれかと連結する連結ピン１５１（図１１および図１２に示す）が挿入され、連結ピン１５１を介して吊治具１２５を揺動自在に吊揚げている。
【０００８】
プレート１４１の第３孔１４１ｃには第１吊り金具１１９を貫通した第２ボルト１４９ｂが挿入されて締めつけられている。プレート１４１は第１吊り金具１１９を介してノーズパネル１１１に取着されている。プレート１４１は、下部スクリーン管１１５側の一端部に平面部１４１ｄを有している。この平面部１４１ｄは、下部スクリーン管１１５に固設されたシャーラグ１５３に当接されている。これにより、ノーズパネル１１１は、ノーズパネル１１１に付設されている第１吊り金具１１９を介したプレート１４１と、および、下部スクリーン管１１５のシャーラグ１５３に当接した吊治具１２５のプレート１４１とで保持されるとともに、吊治具１２５のプレート１４１は回転板１４５に連結している天秤１２７の３本のロッド１３５により吊揚げられる。このとき、回転板１４５の回動中心点Ｑａは、下部スクリーン管１１５の中心軸線Ｐａに対して距離Ｌａだけ離間している。
【０００９】
上記構成により、次に作動について説明する。
前記したように、分割されたノーズパネル１１１は、図１１に示すように、搬入台車１２３に搭載されて第１ペンダントコイル１０３の下方に搬入される。この状態において、第１吊り金具１１９には、吊治具１２５を付設する。第２吊り金具１２１にはシャックル１２１ａが付設されている。大型フック１３１は、天井壁管１０７に臨時に設けられた孔（Ｈ）を通してノーズパネル１１１を吊揚げるために天井壁管１０７の下方に吊り下げられる。大型フック１３１は、第１ワイヤ１３３が巻き掛けられるとともに、ピン１２９を介して天秤１２７が図示しない大型クレーンの大型フック１３１に吊り下げられる。天秤１２７のロッド１３５は、連結ピン１５１を介して吊治具１２５に連結される。これにより、大型フック１３１は、ノーズパネル１１１の中央部の他端部の上側に取着された吊治具１２５を介して、ノーズパネル１１１に連結される。
【００１０】
また、ノーズパネル１１１の第２水冷壁１１７の第２吊り金具１２１には、シャックル１２１ａを介して第２ワイヤ１３９が取着されている。第２ワイヤ１３９は小型フック１３７に巻き掛けられ、小型フック１３７は屋内に配設された図示しないクローラクレーンあるいはトラッククレーン等の小型クレーンから吊り下げられている。
【００１１】
これにより、ノーズパネル１１１は、中央部の他端部の上側が吊治具１２５を介して大型フック１３１に係合し、また、第２水冷壁１１７の他端部側が第２吊り金具１２１を介して小型フック１３７に係合して吊揚げられる。この状態から、大型フック１３１を更に上方に吊揚げるとともに、小型フック１３７を下方に吊り下げ、ノーズパネル１１１を矢印Ｅ側に引き起こしていく。ノーズパネル１１１は、大型フック１３１により、更に上方に所定量だけ吊揚げられるとともに、上部スクリーン管１０９の端部の位置に合わせて大型フック１３１の吊揚げ量およびその吊揚げ位置を調整して、上部スクリーン管１０９の端部の位置を下部スクリーン管１１５の端部位置を一致させるようにしている。上部スクリーン管１０９および下部スクリーン管１１５の端部位置が一致したら、その端部を溶接して、ノーズパネル１１１を上部スクリーン管１０９により保持する。この後に、臨時に設けた孔（Ｈ）を塞ぐとともに、天秤１２７、吊治具１２５を取り外して次のノーズパネル１１１を組付ける施工を行っている。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の組付施工法および組付治具は、次のような欠点を有している。
（１）  大形部品のノーズパネルを搬入台車から所定の位置に吊揚げるために、天井壁管に大型クレーン用の大型フックが通過する孔を臨時に設けた後、大型フックを天井壁管の下側に配置している。大型フックは天秤を介してノーズパネルを所定の位置に吊揚げ、上部スクリーン管および下部スクリーン管の端部位置を一致させて溶接したら天秤を外し、その後に、大型フックを天井壁管に臨時に設けた孔を通して、大型フックを天井壁管の上側に戻している。この臨時に設けた孔は、ノーズパネルを所定位置に吊揚げた保持した後に、塞ぐ作業が必要になっており、無駄な作業が行われているとともに、作業工数が増大している。
（２）  大形部品のノーズパネルを吊る吊点が３箇所あるため横方向に長い天秤が必要になっている。分割された大形部品のノーズパネルが順次吊揚げられるとき、大型フックを吊るワイヤが天井壁管に臨時に設けた孔を貫通しているため、天秤はクレーンにより横方向に移動出来ない。このため、天秤は一度下に降ろされた後に、他のクレーン等により横方向に移動させている。このために搬出段取り替えに多大な時間がかかり、作業工数が増大している。
（３）  天秤はノーズパネルを取着するときに上部スクリーン管の横に並列に配設されており、上部スクリーン管および下部スクリーン管の端部位置を一致させるときに、誤って上部スクリーン管に衝突させ、上部スクリーン管を曲げる恐れがある。
（４）  吊治具は、回転板を取り付けた治具であるが、回転板の回動中心点と下部スクリーン管の中心軸線との間に距離があるため、大形部品のノーズパネルが回動中心点を支点として回動したとき、天秤の傾き、天秤の回動、あるいは、大型フックの位置等にズレが起こり易く、上部スクリーン管および下部スクリーン管の端部位置を一致させることが困難であり、一致させるために多大な時間がかかり、作業工数が増大している。
【００１３】
本発明は、上記従来の問題点に着目し、発電所用大形部品の組付施工法およびその組付治具に係り、特に、天井壁管の下側に吊りジャッキを配設して不要な作業を廃止して作業工数を少なくし、吊治具の回動中心点を横方向に配設された管の中心軸線と一致させ、回動時に上下の管の端部を容易に一致させて作業を容易にする発電所用大形部品の組付施工法およびその組付治具を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る発電所用大形部品の組付施工法の第１の発明は、発電所の蒸気発生装置内に配設される天井壁管、ペンダントコイル、あるいは、水冷壁管等の吊り下げられた大形部品を有する発電所用大形部品の組付施工法において、搬送台車により搬入された大形部品の一端側に吊揚用ジャッキを取着し、天井壁管を貫通して吊り下げられた配管に付設された吊揚用ジャッキのロッドに連結された吊治具の回動中心と、大形部品に並列に付設された配管との中心軸線とを一致させ、大形部品の他端側に吊りフックを取着して大形部品を一定量吊揚げた後に、吊りフックを下降させて、大形部品の回動により両配管の中心軸線を一致させて、再度吊揚用ジャッキにより吊揚げて一定位置に大形部品を吊り下げる組付施工法である。
【００１５】
本発明に係る発電所用大形部品の組付施工法の第２の発明は、発電所の蒸気発生装置内に配設される天井壁管と、天井から吊り下げられペンダントコイルと、および、ペンダントコイルの近傍に配設された水冷壁管等の吊り下げられた大形部品とを有する発電所用大形部品の組付施工法において、搬送台車により搬入された大形部品の一端側に吊揚用ジャッキを取着し、天井壁管を貫通して吊り下げられた配管に付設された吊揚用ジャッキのロッドに連結された吊治具の回動中心と、大形部品に並列に付設された配管との中心軸線とを一致させ、かつ、他端側に吊りフックを取着して大形部品を一定量吊揚げた後に、吊りフックを下降させて、大形部品の回動により両配管の中心軸線を一致させた後、両配管を接合して大形部品を吊り下げる組付施工法である。
【００１７】
本発明に係る発電所用大形部品の組付治具の発明では、発電所の蒸気発生装置内に配設される天井壁管と、天井から吊り下げられペンダントコイルと、および、ペンダントコイルの近傍に配設された水冷壁管等の吊り下げられた大形部品とを有する発電所用大形部品の組付治具において、天井壁管を貫通して吊り下げられた配管に付設された吊揚用ジャッキのロッドに連結されるとともに、大形部品に並列に付設された配管の中心軸線と、大形部品を回動する回動中心点とが一致する吊治具を有する組付治具である。
【００１８】
【作用】
上記構成によれば、例えば、火力発電所の蒸気発生装置で大形部品を組付ける場合には、大形部品は搬入台車により建屋内に搬入される。大形部品を吊る吊揚用ジャッキは天井壁管の下側に配設されるとともに、その吊揚用ジャッキの一端は大形部品の一方側に取着し、大形部品の他方側には小型クレーンのフックからのワイヤを取着する。吊揚用ジャッキと小型クレーンの作動により大形部品は搬入台車からペンダントコイルあるいは搬入台車等の干渉物がない部分まで一定量だけ吊揚げられる。大形部品は、吊揚用ジャッキをそのままとしてその位置に保つとともに小型フックを下降させて、吊揚用ジャッキに連結された吊治具により大形部品を回動する。吊揚用ジャッキは天井壁管を貫通した上部スクリーン管に取着され、また、吊揚用ジャッキの伸縮するロッドは大形部品に取着された回動自在の吊治具に連結されているため、大形部品が回動したときには、吊揚用ジャッキを保持した上部スクリーン管と、大形部品に付設された下部スクリーン管との端部位置が確実に一致する。このとき、吊治具は、大形部品を回動する回動中心点が、大形部品に取着された管の配列の中心軸線に一致されているため、上部スクリーン管と下部スクリーン管との端部位置を精度良く一致させることが可能となっている。また、吊揚用ジャッキは、分割されている大形部品の数に合わせて、予め上部スクリーン管に取着されているため、大形クレーン等の操作および作動がなくなり、分割されている大形部品の取着する段取り作業が容易になっている。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明に係る火力発電所用大形部品の組付施工法およびその組付治具の好ましい実施の形態を添付図面に従って詳細に説明する。
図１は、火力発電所用大形部品の組付治具１の一部斜視図、図２は正面図、図３は一部側面図で図２のＷ矢視図、図４は一部側面図で図２のＶ矢視図、図５は一部平面図で図２のＵ矢視図、および、図６は大形部品の平面図である。図７から図９は、大形部品の組付施工状態を示す図である。なお、従来部品と同一部品には同一符号を付して説明は省略する。
【００２０】
図１から図４において、火力発電所用大形部品の組付治具１は、吊揚用ジャッキ部５と、吊治具部７とから構成されている。
図１から図３において、吊揚用ジャッキ部５は、天井壁管１０７の下方に配置されており、大形部品のノーズパネル１１１を吊揚げ時には吊揚用ジャッキ部５は後述する吊治具部７に連結される。吊揚用ジャッキ部５は、吊揚用ジャッキ台１１と、吊揚用ジャッキ１３とから構成されている。吊揚用ジャッキ台１１は、一対のみぞ形鋼１５ａ、１５ｂと、一対の平板１７ａ、１７ｂと、第１固定ボルト１９と、および、台板２０とから構成されている。
【００２１】
一対のみぞ形鋼１５ａ、１５ｂは、上部スクリーン管１０９に固設されたブラケット１０９ｄに載せられるとともに、隣合う上部スクリーン管１０９ａ、１０９ｂを挟んで所定の位置に取着される。
【００２２】
一対の平板１７ａ、１７ｂは、一対のみぞ形鋼１５ａ、１５ｂのそれぞれ両端部に第１固定ボルト１９により、隣合う上部スクリーン管１０９ａ、１０９ｂを挟んだ後に取着される。これにより、一対のみぞ形鋼１５ａ、１５ｂはブラケット１０９ｄに載せられて隣合う上部スクリーン管１０９ａ、１０９ｂを挟んだ後には、開かないように固定されている。
【００２３】
台板２０は、一対のみぞ形鋼１５ａ、１５ｂの上に載せられるとともに、上部スクリーン管１０９ａ、１０９ｂの間の中央位置に配設されている。また、台板２０は、図示しないボルトによりみぞ形鋼１５ａ、１５ｂに固定されている。また、台板２０は、吊揚用ジャッキ１３を取着しているとともに、一対の平板１７ａ、１７ｂと同様に、一対のみぞ形鋼１５ａ、１５ｂが上部スクリーン管１０９ａ、１０９ｂを挟んだ後には、開かないように固定している。
【００２４】
吊揚用ジャッキ１３は、ジャッキ本体２１と、ロッド２３と、および、ナット２５とから構成されている。
ジャッキ本体２１は、台板２０に取着されるとともに、その内方にはロッド２３に連結される図示しないピストンが挿入され油圧を受けて、ロッドを上昇あるいは下降させている。ロッド２３は、その上方部２３ａがジャッキ本体２１から突出しているとともに、下方部２３ｂでは回動自在の後述する吊治具部７にナット２５で締結されて連結されている。
【００２５】
この吊揚用ジャッキ１３は、大形部品のノーズパネル１１１が落下することがないように、本出願人が先に出願した特開平７−３０９５９４号公報に示したように、一定量ずつ機械的にロックされながら昇降するアップダウンジャッキでも良く、チェック弁付き油圧シリンダ、あるいは、カウンタバランス弁を用いた油圧シリンダのいずれでも良い。
【００２６】
図１、図２、および、図４において、吊治具部７は、回転体支持部３１と、回転体部３３とから構成されている。この吊治具部７は、分割されたノーズパネル１１１のそれぞれの各端部に１個ずつ装着され、１個のノーズパネル１１１に対して２個準備されている。
【００２７】
回転体支持部３１は、その間に回転体部３３を回動自在に支持する第１回転体支持部３１ａと、および第２回転体支持部３１ｂとからなる。第１回転体支持部３１ａは下部スクリーン管１１５ａに、また、第２回転体支持部３１ｂは下部スクリーン管１１５ｂに付設される。第１回転体支持部３１ａと第２回転体支持部３１ｂとは、回転体部３３を回動自在に支持する後述する回転支持板４９が付設されている箇所のみが異なるため、以下では、共通部分については第１回転体支持部３１ｂを用いて説明する。
【００２８】
回転体支持部３１ｂは、主として、２枚の支持プレート４１と、中空管４３と、第１連結プレート４５と、第２連結プレート４７、回転支持板４９、および、第１連結ボルト５１とから構成されている。２枚の支持プレート４１には、一端の下部スクリーン管１１５ｂ側に第１連結用ボルト孔４１ａが、中央部に第２連結用ボルト孔４１ｂが、および、他端側に第３連結用ボルト孔４１ｃが各プレートにあけられている。第１連結用ボルト孔４１ａには、中空管４３が同心位置に配設され、中空管４３は２枚の支持プレート４１間に挟み込まれている。第１連結用ボルト孔４１ａおよび中空管４３には、第１連結ボルト５１が挿入されて締めつけられ、２枚の支持プレート４１は一体化されている。また、第１連結プレート４５および第２連結プレート４７は、２枚の支持プレート４１に固設され、２枚の支持プレート４１の一体化を強化している。支持プレート４１は第１吊り金具１１９を介してノーズパネル１１１に取着されている。支持プレート４１は、下部スクリーン管１１５ｂ側の一端部に平面部４１ｄを有している。この平面部４１ｄは、下部スクリーン管１１５ｂに固設されたシャーラグ１５３に当接されている。
【００２９】
回転支持板４９は、対向する支持プレート４１の内側に付設されて、その上方には後述する回転体部３３を支持する支持ピン７１が挿入される孔４９ａがあけられている。また、回転支持板４９は、連結プレート５３により連結され一体化されている。
【００３０】
中央部の第２連結用ボルト孔４１ｂには、吊治具部７の回転体部３３を支持する第１回転体支持部３１ａと第２回転体支持部３１ｂとを連結して一体化させる第２連結ボルト５５が挿入され第２ナット５７で締結されている。
【００３１】
また、他端側の第３連結用ボルト孔４１ｃには、第１吊り金具１１９を貫通した第３連結ボルト５９が挿入され第３ナット６１で締結されている。第３連結ボルト５９は、第１回転体支持部３１ａと第２回転体支持部３１ｂとを連結して一体化させるとともに、第１吊り金具１１９を介して吊治具部７をノーズパネル１１１に連結している。
【００３２】
回転体部３３は、第１回転体支持部３１ａと第２回転体支持部３１ｂとに付設された回転支持板４９の孔４９ａに挿入され支持ピン７１により保持されている。
回転体部３３は、両端に対向して配設される四角形状のプレート７３と、プレート７３に挿入され、ロッド２３が貫通するように所定間隔離間し、面側が対向して配置されるみぞ形鋼７５と、みぞ形鋼７５の間に固設して配置され支持ピン７１を保持する保持プレート７７と、および、みぞ形鋼７５の下面で中央部に固設され、ロッド２３が貫通するロッド孔７９ａを有するロッド用プレート７９とから構成されている。ロッド孔７９ａはロッド２３に対して一定のスキマを有しており、組付けを容易にしている。
【００３３】
回転体部３３は、支持ピン７１を介して第１回転体支持部３１ａおよび第２回転体支持部３１ｂに回転自在に連結されている。すなわち、ノーズパネル１１１に固設されている第１回転体支持部３１ａおよび第２回転体支持部３１ｂは、支持ピン７１により回転体部３３を回動自在に支持しているとともに、回転体部３３を介して吊揚用ジャッキ１３のロッド２３ｂに連結され、ノーズパネル１１１が吊揚用ジャッキ１３により吊揚げられるようになっている。このとき、支持ピン７１の中心位置Ｒａは、図４に示すように、並列にならべられた下部スクリーン管１１５の中心軸線Ｐａと一致させている。これにより、吊治具部７は回転体部３３が回動することにより、上部スクリーン管１０９および下部スクリーン管１１５の端部位置が一致するようになされている。
【００３４】
上部スクリーン管１０９の中心軸線が、下部スクリーン管１１５の中心軸線Ｐａと一致したら、吊揚用ジャッキ１３を縮小することにより、図２に示すように、上部スクリーン管１０９および下部スクリーン管１１５の端部を当接することができる。このとき、吊治具部７はノーズパネル１１１の両端部に各１個が隣接する下部スクリーン管１１５に取着されており、下部スクリーン管１１５はノーズパネル１１１の横方向に直列に配設され、かつ、図６に示すように、この下部スクリーン管１１５の隣接する両端部に吊治具部７が取着されている。このために、ノーズパネル１１１は吊治具部７により保持されても横方向に傾くことなく垂直に支持されて上昇する。このため、上部スクリーン管１０９および下部スクリーン管１１５の端部は確実に当接することができる。上部スクリーン管１０９および下部スクリーン管１１５の端部が当接したら当接部を溶接することにより、上部スクリーン管１０９は下部スクリーン管１１５を介して大形部品のノーズパネル１１１を吊り下げることができる。
【００３５】
上記のごとく構成した火力発電所用大形部品の組付治具１による一例であるノーズパネル１１１の組付施工の実施形態の作用は、次の通りであり、図７から図９を用いて説明する。
（１）  図７において、火力発電所用大形部品の分割されたノーズパネル１１１は搬入台車１２３に搭載されて第１ペンダントコイル１０３の下方に搬入される。この状態において、ノーズパネル１１１には、両端部のそれぞれの隣接する下部スクリーン管１１５に組付治具１の吊治具部７が付設されている。また、吊治具部７に対向する所定の上部スクリーン管１０９には、組付治具１の吊揚用ジャッキ部５が複数個所定の上部スクリーン管１０９に付設されている。吊治具部７は吊揚用ジャッキ部５のロッド２３ｂにより連結されており、これにより、吊揚用ジャッキ１３は、ノーズパネル１１１の中央部の他端の上側に取着された吊治具部７を介して、ノーズパネル１１１に連結される。
【００３６】
また、ノーズパネル１１１の第２水冷壁１１７の第２吊り金具１２１には、シャックル１２１ａを介して第２ワイヤ１３９が取着されている。第２ワイヤ１３９は小型フック１３７に巻き掛けられ、小型フック１３７は屋内に配設された図示しないクローラクレーンあるいはトラッククレーン等の小型クレーンから吊り下げられている。
【００３７】
これにより、ノーズパネル１１１は、中央部の他端の上側が吊治具部７を介して吊揚用ジャッキ１３に係合し、また、第２水冷壁１１７の他端部側が第２吊り金具１２１を介して小型フック１３７に係合して、吊揚用ジャッキ１３と小型フック１３７の作動によりノーズパネル１１１は搬入台車１２３から第１ペンダントコイル１０３あるいは搬入台車１２３等の干渉物がない部分まで一定量（Ｈａ）だけ吊揚げられる。
【００３８】
（２）  図８において、ノーズパネル１１１は一定量（Ｈａ）だけ吊揚げられた後（図７の状態）に吊揚用ジャッキ１３のロッド２３ｂの縮小を一時停止し、ノーズパネル１１１に付設されている吊治具部７はその位置を保持しながら、小型フック１３７を下方に吊り下げ、ノーズパネル１１１を反時計方向（矢印Ｍａ方向）に回動させて引き起こしていく。ノーズパネル１１１の回動に伴い、上部スクリーン管１０９の中心軸線は自動的に下部スクリーン管１１５の中心軸線Ｐａと一致させるようになされている。すなわち、ノーズパネル１１１の回動に伴い、下部スクリーン管１１５の端部が、上部スクリーン管１０９の端部の軸線上にくるようになっている。
【００３９】
（３）  図９において、ノーズパネル１１１は、吊揚用ジャッキ１３のロッド２３ｂを縮小し、更に上方に所定量（Ｊａ）だけ吊揚げられる。このとき、吊揚用ジャッキ１３のロッド２３ｂは吊揚用ジャッキ１３の上方へロッド２３ａとして突出量を多くしている。ノーズパネル１１１の上昇に伴い、上部スクリーン管１０９の端部は自動的に下部スクリーン管１１５の端部の位置に一致させるとともに、当接するようになされている。上部スクリーン管１０９と下部スクリーン管１１５との端部が当接したら当接部を溶接する。これにより、ノーズパネル１１１は、上部スクリーン管１０９と下部スクリーン管１１５とを介して天井鉄骨１０１により吊り下げることが行え、大形部品の組付け施工が行われる。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、天井壁管の下側に配設された大形部品を吊る吊揚用ジャッキは、その一端を大形部品の一方側に取着し、他方側を小型クレーンのフックからのワイヤを取着し、吊揚用ジャッキと小型クレーンの作動により大形部品は搬入台車からペンダントコイルあるいは搬入台車等の干渉物がない部分まで一定量だけ吊揚げられた後に、吊揚用ジャッキに連結された吊治具によりその場所で大形部品を回動するため、安全に作業ができる。大形部品が吊治具により回動したときには、吊揚用ジャッキを保持した上部スクリーン管と、大形部品に付設された下部スクリーン管との端部位置の一致が容易になり作業性が向上している。また、吊治具は、大形部品を回動する回動中心点と、大形部品に取着された管の横方向の配列の中心軸線とを一致させているため、大形部品を回動するだけで上部スクリーン管と下部スクリーン管との管中心軸線を確実に一致させることが可能となっているため、作業が容易になるとともに調整作業が不要となるので作業時間を短縮できる。また、吊揚用ジャッキは、分割されている大形部品の数に合わせて、予め上部スクリーン管に取着されているため、大形クレーン等の操作および作動がなくなり、分割されている大形部品の取着する段取り作業が容易になっている。天井壁管の下側に吊りジャッキを配設して、従来のような孔あけ、塞ぎ等の不要な作業が廃止されるので作業工数を少なくすることができる。また、大形部品の組付治具は、確実に作動する吊りジャッキを配設しているために安全性が向上している。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係る火力発電所用大形部品の組付治具の一部斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係る火力発電所用大形部品の組付治具の一部正面図である。
【図３】本発明の実施形態に係る火力発電所用大形部品の組付治具の一部側面図であり、図２のＷ矢視図である。
【図４】本発明の実施形態に係る火力発電所用大形部品の組付治具の一部側面図であり、図２のＶ矢視図である。
【図５】本発明の実施形態に係る火力発電所用大形部品の組付治具の一部平面図であり、図２のＵ矢視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る火力発電所用大形部品の組付治具の一部平面図である。
【図７】本発明の実施形態に係る火力発電所用大形部品の組付施工状態を示す図である。
【図８】本発明の実施形態に係る火力発電所用大形部品の組付施工状態を示す図である。
【図９】本発明の実施形態に係る火力発電所用大形部品の組付施工状態を示す図である。
【図１０】従来の火力発電所用大形部品の一例を示す部分構成図である。
【図１１】従来の大形部品の組付施工状態を示す図である。
【図１２】従来の火力発電所用大形部品の組付施工治具の側面図である。
【図１３】従来の火力発電所用大形部品の組付施工治具の平面図であり、図１２のＹ矢視図である。
【符号の説明】
１          火力発電所用大形部品の組付治具
５          吊揚用ジャッキ部
７          吊治具部
１１        吊揚用ジャッキ台
１３        吊揚用ジャッキ
２１        ジャッキ本体
２３        ロッド
３１        回転体支持部
３３        回転体部
４９        回転支持板
７１        支持ピン
１０１      天井鉄骨
１０３      第１ペンダントコイル
１０５      第２ペンダントコイル
１０７      天井壁管
１０９      上部スクリーン管
１１１      大形部品のノーズパネル
１１５      下部スクリーン管
１２１      第２吊り金具
１２３      搬入台車
１３７      小型フック
Ｒａ        支持ピンの中心位置
Ｐａ        下部スクリーン管（上部スクリーン管）の中心軸線
【図１】
0003922416.tif 000002
【図２】
0003922416.tif 000003
【図３】
0003922416.tif 000004
【図４】
0003922416.tif 000005
【図５】
0003922416.tif 000006
【図６】
0003922416.tif 000007
【図７】
0003922416.tif 000008
【図８】
0003922416.tif 000009
【図９】
0003922416.tif 000010
【図１０】
0003922416.tif 000011
【図１１】
0003922416.tif 000012
【図１２】
0003922416.tif 000013
【図１３】
0003922416.tif 000014