(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一対の構造用鉄筋と、前記構造用鉄筋に打設されているコンクリート部分とを備えているコンクリート構造物を補修する方法であって、前記コンクリート部分のうち前記各構造用鉄筋の外側にそれぞれ外側ひび割れ誘発部材を埋設し、前記外側ひび割れ誘発部材が突出部分とフランジ部分とを有し、前記外側ひび割れ誘発部材の少なくとも1部分がコンクリートに対して密着する高分子材料製の粘着層によって被覆されており、前記コンクリート部分のうち前記構造用鉄筋の内側に打設されている内側部分内に一対の内側ひび割れ誘発部材を埋設し、前記の各内側ひび割れ誘発部材を互いに対向させ、相対向する前記内側ひび割れ誘発部材の間にひび割れ誘発領域を形成し、前記ひび割れを補修するための流動性の補修材を少なくとも前記ひび割れ誘発領域内に注入するための注入孔を備えている注入用具を前記コンクリート部分内の前記各外側ひび割れ誘発部材の突出部分を結ぶ平面内に埋設し、前記ひび割れ誘発領域内に誘発されたひび割れに対して前記注入用具の前記注入孔から前記補修材を注入し、前記外側ひび割れ誘発部材を前記補修材のストッパーとして使用することを特徴とする、コンクリート構造物の補修方法。
【請求項２】
前記注入用具が注入管であり、この注入管の側面に前記注入孔が複数設けられていることを特徴とする、請求項１記載のコンクリート構造物の補修方法。
【請求項３】
少なくとも一対の構造用鉄筋と、前記構造用鉄筋に打設されているコンクリート部分とを備えているコンクリート構造物のひび割れを補修する補修構造であって、前記コンクリート部分のうち前記各構造用鉄筋の外側にそれぞれ埋設されている外側ひび割れ誘発部材を備えており、前記外側ひび割れ誘発部材が突出部分とフランジ部分とを有し、前記外側ひび割れ誘発部材の少なくとも1部分がコンクリートに対して密着する高分子材料製の粘着層によって被覆されており、前記コンクリート部分のうち前記構造用鉄筋の内側に打設されている内側部分内に埋設されている一対の内側ひび割れ誘発部材を備えており、前記の各内側ひび割れ誘発部材が互いに対向し、相対向する前記内側ひび割れ誘発部材の間にひび割れ誘発領域が形成されており、前記ひび割れを補修するための流動性の補修材を少なくとも前記ひび割れ誘発領域内に注入するための注入孔を備えている注入用具を備えており、この注入用具が前記コンクリート部分内の前記各外側ひび割れ誘発部材の突出部分を結ぶ平面内に埋設されており、前記ひび割れ誘発領域内に誘発されたひび割れに対して前記注入用具の前記注入孔から前記補修材を注入する際、前記外側ひび割れ誘発部材が前記補修材のストッパーとして働くことを特徴とする、コンクリート構造物の補修構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、ＲＣコンクリート構造物等における、コンクリートの目地構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
ＲＣコンクリート構造物等においては、一般的には、図５に概略的に示すように、まず底版コンクリート１７を打設し、次いで底版１７の表面１７ａ上に側壁２のコンクリートを打設して硬化させ、側壁２を形成する。しかし、側壁２の硬化反応熱により膨張したコンクリートは、常温に戻る途中で収縮する。このとき、側壁２の硬化後の収縮量と、底板１７の硬化後の収縮量とは互いに異なっている。従って、収縮時に側壁２が底版コンクリート１７によって拘束されるために、側壁２に内部応力が生ずる。この結果、側壁２に、略垂直方向に延びるひび割れ１８が発生する。このひび割れ１８に水等が浸入し、側壁４２の内部の構造用鉄筋を腐食したり、ひび割れ１８から漏水したりすることがある。
【０００３】
従来、こうした側壁コンクリート等の補修方法としては次のものが知られている。即ち、図６（ａ）に概略的に示すように、側壁コンクリート４２にひび割れ１８が発生すると、ひび割れ１８付近の壁面にドリル等で注入孔２０を削孔し、注入孔２０をひび割れ１８と交差させ、注入孔２０から補修材を注入する。この際、通常は、注入孔２０から注入した補修材がひび割れ１８の全体に行き渡る前に、注入材がひび割れ１８の表面から外部へと漏れだす。これを防止するために、コンクリート４２の表面のひび割れ部を取り除いて凹部１９を形成し、図６（ｂ）に示すように、凹部１９内に矢印Ｅのようにモルタル２１を充填し、出口を塞ぐ。この後、注入孔２０から補修材を注入し、補修している。この表面処理によって、補修材をひび割れ１８の全体に行き渡らせることが可能になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ひび割れ１８の発生場所は不規則であり、その個数も予測できない。例えば、１０メートルの間に５本以上のひび割れ１８が生じることもある。このため、その補修工事は困難かつ煩雑であった。なぜなら、コンクリートドリルによって、ひび割れの発生箇所に合わせて注入孔２０を削孔しなければならないし、かつひび割れ１８の表面露出部分に凹部１９を形成し、凹部１９にモルタルを充填する必要がある。これらの作業には、多大な時間と労力を要する。
【０００５】
更に、コンクリート構造物の外側を埋め戻した後にもひび割れが発生することがある。この場合には、コンクリート構造物の外側表面のモルタルによる表面処理を実施できない。このため、補修材の注入処理を行ったとしても、補修材がひび割れの全体に行き渡る前にコンクリート構造物の外部へと漏れる。
【０００６】
本発明の課題は、少なくとも一対の構造用鉄筋と、構造用鉄筋に打設されているコンクリート部分とを備えているコンクリート構造物を補修する方法において、ひび割れの補修作業に必要な時間と労力とを著しく低減できるようにすることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、少なくとも一対の構造用鉄筋と、構造用鉄筋に打設されているコンクリート部分とを備えているコンクリート構造物を補修する方法であって、コンクリート部分のうち各構造用鉄筋の外側にそれぞれ外側ひび割れ誘発部材を埋設し、外側ひび割れ誘発部材が突出部分とフランジ部分とを有し、外側ひび割れ誘発部材の少なくとも1部分がコンクリートに対して密着する高分子材料製の粘着層によって被覆されており、コンクリート部分のうち構造用鉄筋の内側に打設されている内側部分内に一対の内側ひび割れ誘発部材を埋設し、各内側ひび割れ誘発部材を互いに対向させ、相対向する内側ひび割れ誘発部材の間にひび割れ誘発領域を形成し、ひび割れを補修するための流動性の補修材を少なくともひび割れ誘発領域内に注入するための注入孔を備えている注入用具をコンクリート部分内の各外側ひび割れ誘発部材の突出部分を結ぶ平面内に埋設し、ひび割れ誘発領域内に誘発されたひび割れに対して注入用具の注入孔から補修材を注入し、外側ひび割れ誘発部材を前記補修材のストッパーとして使用することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明は、少なくとも一対の構造用鉄筋と、構造用鉄筋に打設されているコンクリート部分とを備えているコンクリート構造物のひび割れを補修する補修構造であって、コンクリート部分のうち各構造用鉄筋の外側にそれぞれ埋設されている外側ひび割れ誘発部材を備えており、外側ひび割れ誘発部材が突出部分とフランジ部分とを有し、外側ひび割れ誘発部材の少なくとも1部分がコンクリートに対して密着する高分子材料製の粘着層によって被覆されており、コンクリート部分のうち構造用鉄筋の内側に打設されている内側部分内に埋設されている一対の内側ひび割れ誘発部材を備えており、各内側ひび割れ誘発部材が互いに対向し、相対向する内側ひび割れ誘発部材の間にひび割れ誘発領域が形成されており、ひび割れを補修するための流動性の補修材を少なくともひび割れ誘発領域内に注入するための注入孔を備えている注入用具を備えており、この注入用具がコンクリート部分内の各外側ひび割れ誘発部材の突出部分を結ぶ平面内に埋設されており、ひび割れ誘発領域内に誘発されたひび割れに対して注入用具の注入孔から補修材を注入する際、外側ひび割れ誘発部材が補修材のストッパーとして働くことを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、コンクリート構造物の所定のひび割れ誘発領域にひび割れを集中させると共に、このひび割れ誘発領域に注入孔を有する注入用具をコンクリート構造物内に埋設しておき、コンクリートを打設する。これによって、コンクリート構造物の注入孔の削孔作業が不要になる。
【００１０】
更に、コンクリート部分のうち各構造用鉄筋の外側にそれぞれ外側ひび割れ誘発部材を埋設し、これらの外側ひび割れ誘発部材を補修材のストッパーとして使用できる。これによって、注入材の漏れ防止のための表面処理作業を必要とせず、ひび割れ全体に補修材を確実に注入できるようになった。
【００１１】
【発明の実施形態】
以下、本発明の更に具体的な実施形態について述べる。
本発明の特に好適な形態においては、特願平６−５３１５号明細書において本出願人が開示したようなひび割れ誘発部材を使用できる。
【００１２】
図１は、こうしたひび割れ誘発部材を応用した本発明の補修構造の要部を示す横断面図であり、図２（ａ）は外側ひび割れ誘発部材５を示す斜視図であり、図２（ｂ）は、ひび割れ誘発部材１３を示す斜視図であり、図３（ａ）は注入管１の横断面図であり、図３（ｂ）は注入管１の縦断面図であり、図４は、図１の補修構造の縦断面図である。
【００１３】
図２（ａ）の外側ひび割れ誘発部材５においては、突出部分５ｂが略三角形の山形をなしており，突出部分５ｂの両側に、それぞれ細長い平板形状のフランジ部分５ａ、５ｃが形成されている。突出部分５ｂ及びフランジ部分５ａ、５ｃの全体は、後述するような芯材によって形成されている。山形の突出部分５ｂとフランジ部分５ａ、５ｃの一部分とが、粘着層１０によって被覆されている。なお、９は突出部分である。
【００１４】
図２（ｂ）のひび割れ誘発部材１３においては、芯材６の突出部分６ｂが平板形状をなしており，突出部分６ｂの両側に、それぞれ細長い平板形状のフランジ部分６ａ、６ｃが形成されている。突出部分６ｂが粘着層１２によって被覆されている。
【００１５】
ひび割れ誘発部材５、１３の各粘着層は、コンクリートに対して密着する高分子材料製の粘着層が好ましく、ブチルゴム製の粘着剤を芯材に対して張りつけたものが特に好ましい。ひび割れ誘発部材５、１３の各芯材は、コンクリートを打設する際に、流動するコンクリートによって変形しない剛性を有していなければならない。具体的には、金属、硬質ゴム、硬質プラスチック等の剛性材料を例示することができる。
【００１６】
図１、図４に示すように、コンクリート構造物の一例である側壁３２は、構造用鉄筋３、８と、コンクリート部分２からなっている。コンクリート部分２の表面側に溝４が設けられている。溝４と構造用鉄筋３との間（コンクリート部分２の外側部分２ｂ）に、それぞれ外側ひび割れ誘発部材５が配置されている。各部材５の突出部分９が、それぞれ溝４に対向している。
【００１７】
外側ひび割れ誘発部材５の各フランジ部分５ａ、５ｃには、それぞれ複数の貫通孔１１が設けられており、これらの貫通孔１１に対して結束線７が挿通されている。結束線７によって各外側ひび割れ誘発部材５が構造用鉄筋３に対して縛りつけられている。
【００１８】
一対のひび割れ誘発部材１３は、構造用鉄筋３の内側部分２ａ内に埋設されている。各ひび割れ誘発部材１３の各突出部分１３ａは、図２、図４に示すようにほぼ真っ直ぐな平板形状をしている。各フランジ部分６ａ、６ｃには、それぞれ複数の貫通孔１１が設けられており、これらの貫通孔１１に対して結束線７が挿通されている。結束線７によって各ひび割れ誘発部材１３が取り付け用鉄筋８に対して縛りつけられている。
【００１９】
各ひび割れ誘発部材１３の各突出部分１３ａが互いに対向しており、これらの間にひび割れ誘発領域１４が形成されている。このひび割れ誘発領域のいずこかに、注入用具である注入管１を埋設し、ひび割れ誘発領域１４内に補修材を注入できるようにする。
【００２０】
本実施形態においては、図１、図４に示すように、注入管１は、底版１７の表面１７ａの上方に位置する露出部分１ａと、底版１７内に埋設されている底版埋設部分１ｂとを備えている。底版埋設部分１ｂから更に上方へと向かって、側壁３２のコンクリート部分２内に注入部１ｃが埋設されている。この注入部１ｃの埋設位置は、図１に示すひび割れ誘発領域１４の中から選択できるが、突出部分１３ａを結ぶ直線上にあることが特に好ましい。
【００２１】
側壁２内にひび割れ１６、３０が発生すると、注入管１の注入部１ｃからひび割れ３０に対して、公知の流動性の補修材を注入する。ただし、ひび割れ３０は実際には平面形状をしておらず、湾曲しているが、図４においては、便宜上、ひび割れ３０の断面に沿って切断した切断面を示すものとする。
【００２２】
注入管１の注入部１ｃにおいては、図３に示すように、所定個数の注入孔１５が所定間隔で設けられている。各注入管１の露出部分１ａ側から矢印Ａのように補修材を注入すると、補修材は、露出部分１ａ内、底版埋設部分１ｂ内および注入部１ｃの内側空間３１を矢印Ｂのように進み、各注入孔１５から矢印Ｃのようにひび割れ３０へと向かって注入される。この際、各外側ひび割れ誘発部材５が、流動性の補修材のグラウトストッパーとして作用する。
【００２３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明によれば、少なくとも一対の構造用鉄筋と、構造用鉄筋に打設されているコンクリート部分とを備えているコンクリート構造物を補修する方法において、ひび割れの補修作業に必要な時間と労力とを著しく低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態に係るひび割れ補修構造の要部を示す横断面図である。
【図２】（ａ）は、外側ひび割れ誘発部材５を示す斜視図であり、（ｂ）は、ひび割れ誘発部材１３を示す斜視図である。
【図３】（ａ）は注入管１の注入部１ｃの横断面図であり、（ｂ）は注入部１ｃの縦断面図である。
【図４】図１の補修構造の縦断面図である。
【図５】底版１７上に打設された側壁４２にひび割れ１８が発生している状態を示す斜視図である。
【図６】（ａ）は、側壁４２内に生じたひび割れ１８に対して注入孔２０から補修材を注入する工法を説明するための断面図であり、（ｂ）は、側壁４２の表面をモルタルで表面処理した状態を示す断面図である。
【符号の説明】
１  注入管（注入用具の一例）
１ｃ  注入部
２  コンクリート構造物のコンクリート部分
２ａ  コンクリート構造物の内側部分
２ｂ  コンクリート構造物の外側部分
３、８  構造用鉄筋
５  外側ひび割れ誘発部材
１３  ひび割れ誘発部材
１３ａ  ひび割れ誘発部材の突出部分
１４  ひび割れ誘発領域
１５  注入孔
１６、３０  ひび割れ
１７  底版
３２  側壁（コンクリート構造物）
Ａ、Ｂ、Ｃ  補修材の流れ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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