(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
餌樋と、該餌樋の長手方向に沿って摺動させるように構成されたフィーダーとを備えた養鶏ケージにおいて、
前記フィーダの下面には、前記餌樋の樋体の底面に接した状態で摺動するスライド部材が配設され、
前記フィーダのスライド部材と摺動する前記餌樋の樋体の底面は、前記樋体の他の部分より厚くなしたことを特徴とする養鶏ケージ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本発明は、養鶏舎における列設された養鶏ケージの前面に、ケージ内の鶏に餌を供給するための餌樋が設けられた構造の養鶏ケージに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、多数併設された養鶏ケージに設けられる餌樋として、図５に示されたような断面形状の餌樋100 が多く用いられている。その一例は、実公昭61-37251号の公報に開示されている。この餌樋100 は中央部の溝状のＶ字状の傾斜部101 と、それより一段高い傾斜部102 とを備えている。
【０００３】
そして、このような形状の餌樋内に餌を供給するために、図６に示したようなフィーダー103 が設けられており、このフィーダー103 には餌を均すための均し具104,105 が付設されている。フィーダー103 は前記餌樋100 の長手方向に沿って往復動して、餌を均一に供給しながら、その表面を均すように構成されている。
【０００４】
フィーダー103 が餌樋100 に沿って往復動するとき、フィーダー103 の下面に配設されたスライド部材106 は餌樋の表面に接した状態で摺動する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、上述したような従来の餌樋では、フィーダーの下面に配設されたスライド部材106 が餌樋100 の表面を摺動するために、餌樋とスライド部材との接触部分（図５のＡの部分）を磨耗させるので、餌樋が薄くなり強度が弱くなるだけでなく、長期間の使用によっては孔があいてしまうという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は、フィーダーのスライド部材が摺動しても、孔のあかない餌樋を備えた養鶏ケージを提供することを目的としてなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明にかかる養鶏ケージは、
餌樋と、該餌樋の長手方向に沿って摺動させるように構成されたフィーダーとを備えた養鶏ケージにおいて、
フィーダの下面には、前記餌樋の樋体の底面に接した状態で摺動するスライド部材が配設され、前記フィーダのスライド部材と摺動する前記餌樋の樋体の底面は、前記樋体の他の部分より厚くなしたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明にかかる養鶏ケージを、その実施の形態を示した図面に基づいて詳細に説明する。図１は養鶏ケージの要部の餌樋の側面断面図、図２は使用状態の側面断面図である。
【０００９】
図１において、１は本発明の養鶏ケージの餌樋であり、樋体２の底部に、その幅方向中間部に向けて緩やかに傾斜した略水平の底面21Ａ，21Ｂを形成し、この底面21Ａ，21Ｂに挟まれた幅方向中央部に、樋体２の長手方向に沿って前記底面21Ａ，21Ｂの傾斜よりも急な傾斜底面22Ａ，22Ｂを持つ凹窪22を形成した。６は前記底面21Ａ，21Ｂに形成された３本の凸条であり、それぞれ、樋体２の長手方向に形成されている。
【００１０】
図２において、３は本発明のフィーダーであり、給餌装置（図示せず）からホース33を介して供給される餌を餌樋１内に供給するものである。中央部の均し板31とその両側の均し板32Ａ，32Ｂとが揺動自在に垂設されている。４は走行ユニットであり、その下面にスライド部材５Ａ，５Ｂが装着されている。このスライド部材５Ａ，５Ｂは表面が滑らかなプラスチック製であり、走行ユニット４の枠部に下方から嵌め込めるように溝が形成されている。
【００１１】
前記フィーダー３はスライド部材５Ａ，５Ｂによって樋体２の凸条６に載った状態で摺動するように配設されている。
【００１２】
上記構成の養鶏ケージにおいて、餌を供給するときは、ケージ上部に設置されたレールに沿って移動するホッパーから、ホース23を介してフィーダー３に餌が供給される。フィーダー３の下面から餌樋内に供給された餌は、均し器31によって表面が均される。外側の均し器32Ａ，32Ｂは底面21Ａ，21Ｂ上に散らばった餌を凹窪22側へ掻き寄せて、嘴でついばみやすくする。
【００１３】
餌樋の端部に至ったフィーダー３は所定時間停止した後、即ち、餌が少なくなるとともに、散らばって食べにくくなった頃を見計らって、反対側の端部を目指して移動開始する。このときは、餌は供給せずに均すだけでもよい。
【００１４】
このように、フィーダー３が往復して餌を供給したり均したりする度に、スライド部材５Ａ，５Ｂと凸条６とは擦れ合って磨耗する。スライド部材５Ａ，５Ｂが磨耗した場合には、走行ユニット４の側面パネルに装着されているスライド部材５Ａ，５Ｂを引き抜いて、新しいスライド部材５Ａ，５Ｂと交換するとよい。
【００１５】
なお、スライド部材５Ａ，５Ｂを数回交換する等して長期間に渡って使用した場合には、餌樋側も磨耗するが、餌樋側の磨耗の仕方は凸条６が低くなるという磨耗の仕方であるので、直ちに、樋体２が薄くなったり孔があいたりするというものではない。よって、手間とコストが嵩む樋体の交換に代えて、手間とコストがかからないスライド部材５Ａ，５Ｂの交換で済むので、設備のメンテナンスが簡略化および低コスト化されるという効果が得られる。
【００１６】
凸条６は、各スライド部材に対して少なくとも１本あればよく、餌樋の長手方向に平行でなくてもよい。図３に示したように、断続した複数の凸条６Ｂを設けて、餌を掻き寄せやすくしてもよい。さらに、図４に示したように、フィーダーと摺接する部分の餌樋Ｂの厚みを、他の部分Ｃより厚くしてもよい。また、均し板32Ａ，32Ｂとスライド部材とを兼ねた部材を設けてもよい。
【００１７】
また、凸状６は樋体と一体に成形してもよいが、別途成形したものを接着等によって付設してもよい。樋体の構造は図示した形状に限定されるものではなく、フィーダーが摺動して餌を供給する構造であればよい。スライド部材の材質は、テフロン等の滑らかな樹脂が好ましいが、金属等の他の材質を使うことも可能である。また、小さな車輪を設けて摩擦を低減してもよい。
【００１８】
【発明の効果】
本発明にかかる養鶏ケージによれば、フィーダーと摺接する部分の餌樋の厚みを厚くしたので、多少磨耗しても孔があかず、長期間交換することなく使用できるのである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明にかかる養鶏ケージの実施の形態の要部を示した断面図である。
【図２】  本発明にかかる養鶏ケージの使用状態を説明する断面図である。
【図３】  本発明の他の実施の形態の要部の斜視図である。
【図４】  本発明の他の実施の形態の要部の断面図である。
【図５】  従来の養鶏ケージの餌樋の餌樋の断面図である。
【図６】  従来の養鶏ケージの餌樋の使用状態を説明する断面図である。
【符号の説明】
１ 餌樋
２ 樋体
21Ａ，21Ｂ 底面
22Ａ，22Ｂ 傾斜底面
22 凹窪
６ 凸条
３ フィーダー
31 中央部の均し板
32Ａ，32Ｂ 両側の均し板
４ 走行ユニット
５Ａ，５Ｂ スライド部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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