(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
繰出ボビン(2)から連続的に原糸(1)を引き出し、引き出した原糸(1)を所定の時間間隔で正回転と逆回転とを繰り返す撚り装置(6,6a,6b)に挿通し、撚り装置(6,6a,6b) から送り出された糸を巻取ボビン(9)に巻き取る交互撚糸の製造方法において、
中心軸まわりに回転駆動される円筒体(21)の円筒内にその直径方向から軸線方向に傾斜させて装架された支持軸(22)の中央に糸を掛け回す溝(23)を備えている撚り装置を用い、
糸を当該撚り装置の円筒体に、進入してくる糸と送り出される糸とが接触しないように前記溝から斜めに引出されるように一巻きした状態で、挿通することを特徴とする、交互撚糸の製造方法。
【請求項２】
中心軸まわりに回転駆動される円筒体(21)の円筒内にその直径方向から軸線方向に傾斜させて支持軸(22)が装架され、この支持軸の中央に糸を掛け回す溝(23)を備えた溝車(24)が自由回転可能に軸着され、前記支持軸(22)は、前記溝車の溝に掛け回した糸の引出端が前記円筒体の中心軸線上にくるように当該溝車の半径に略等しい量だけ当該円筒体の中心から偏倚していることを特徴とする、撚り装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、撚り糸の製造方法及びそれに用いる撚り装置に関するもので、特に糸の長手方向に沿ってＺ撚り領域とＳ撚り領域とが交互に存在する交互撚糸の製造方法及びその方法の実施に特に好適な撚り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
交互撚糸及びその製造方法の例は、特開平８−２４６２８０号公報に示されている。この公報に示された従来方法では、静止状態の繰出ボビンから連続的または間歇的に原糸を引き出し、引き出した原糸を一方向に間歇回転する撚り装置に挿通して間歇的に撚りをかけ、これを巻取ボビンに巻き取った後、ヒートセットするというものである。撚り装置としては、回転する円筒体の内部の中央に糸を巻回するＶ溝を設けたピンを軸直角方向に掛け渡したもの、及び遠心力を利用して糸を把持するニッパを設けたものが示されている。糸は前記円筒体を通過していくときに円筒体２１の回転によって撚られる。糸に与えられる撚りは撚り装置の前後（進入側と送出側）とで逆方向になる。
【０００３】
上記公報には、撚り装置の前後に付与された互いに反対方向の撚りを固定するために、糸道に沿って摩擦抵抗体やヒータを配置することが示されているが、このような摩擦抵抗体やヒータを設けないでも、交互撚糸が得られることが示されている。
【０００４】
繰出ボビンと巻取ボビンとの間に撚り装置を設けて糸を撚った場合、撚り装置の前後に生ずる総撚り数は同一であるから、進入側の糸が撚り装置を通過したときに、通過した長さ分の進入側の撚りが送出側に送り込まれ、これが送出側に付与された撚りを解撚することとなるから、そのような解撚が起こらないように何等かの方法で撚りを固定しなければ、交互撚糸を製造することができないようにも考えられる。しかし実際は、送出側の糸の撚りは、巻取ボビンに巻き取られることによって解撚不能になるので、送出側の糸に解撚可能な状態で残っている撚り数は、進入側の総撚り数より少なくなる。従って、撚り装置を回転させて送出側の糸と進入側の糸をそれぞれ逆方向に撚り、送出側の撚られた状態の糸がある長さ巻取ボビンに巻き取られた後、撚り装置を停止させて糸を送り続けると、撚り装置を通過した進入側の糸によって送出側の撚りが解撚され、さらに逆方向に撚られてこれが巻取ボビンに巻き取られて固定されるから、撚り装置の同方向への回転と停止を繰り返すことによって、撚り方向が交互に変化する糸が巻取ボビンに巻き取られることになるのである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上記の説明から理解できるように、摩擦抵抗体やヒータで撚り装置の前後の撚りを固定しないものでは、糸と共に進入側の撚りが送出側に送られてくることによって送出側の撚りが解じょされること、また撚り装置が再び回転を開始するときに送出側の糸に逆方向の撚りがかかっているためにその分だけ撚りが減少することなどのために、撚り装置前後の糸の長さや給糸速度にもよるが、多くても最大２５００回／ｍ、一般には２０００回／ｍ程度の撚りしかかけることができず、また糸の送り速度を速くできないために生産性が低い。
【０００６】
そこである程度撚りの強い交互撚糸を実用的な速度で生産しようとすると、糸道に沿って撚り戻りを防止するための摩擦抵抗体やヒータを設けなければならない。しかし摩擦抵抗体やヒータを設けると、糸に毛羽立ちを生じたり、ランニングコストが高くなったりする。
【０００７】
また旋回流によって糸に撚りを付与するようにした従来方法もあるが、そのような方法では糸に強い撚りをかけることは不可能である。
【０００８】
そこでこの発明は、撚り装置の前後に撚り戻りを防ぐための摩擦抵抗体やヒータなどの撚り固定手段を設けなくても、撚り数の高い交互撚糸をより効率良く製造することができる方法及び当該方法に特に適した撚り装置を得ることを課題としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明の交互撚糸の製造方法は、繰出ボビン２から連続的に原糸１を引き出し、引き出した原糸１を所定の時間間隔で正回転と逆回転とを繰り返す撚り装置６に挿通し、撚り装置６から送り出された糸を巻取ボビン９に巻き取るというものである。この発明の方法では、上記撚り装置として、中心軸まわりに回転駆動される円筒体２１の円筒内にその直径方向から軸線方向に傾斜させて支持軸２２が装架され、この支持軸の中央に糸を掛け回す溝２３を備えている構造の撚り装置を用いる。繰出ボビン２から引き出された原糸１は、進入してくる糸と送り出される糸とが接触しないで溝２３から斜めに引出される方向で一巻きして、撚り装置６の円筒体２１に挿通され、当該円筒体の回転により撚りが付与される。
【００１０】
上記構造の撚り装置は、強い撚りを確実に付与するのに適している。また複数個（実用的には２個）の撚り装置６ａ、６ｂを糸の通路に沿って直列に設け、糸の走行方向の上流側の撚り装置６ａを下流側の撚り装置６ｂより早い速度で回転することにより、撚り装置を１個用いる場合より強い撚りを付与できる。複数の撚り装置６ａ、６ｂは同時に同方向に正逆転させる。
【００１１】
この発明の撚り装置６、６ａ、６ｂは、中心軸まわりに回転駆動される円筒体２１の円筒内にその直径方向から軸線方向に傾斜させて支持軸２２が装架され、この支持軸の中央に糸を掛け回す溝２３を備えた溝車２４が自由回転可能に軸着され、前記支持軸２２は、溝車の溝２３に掛け回した糸の引出端が円筒体２１の中心軸線上にくるように溝車２４の半径に略等しい量だけ円筒体２１の中心から偏倚していることを特徴とするものである。糸は、上記撚り装置の円筒体に挿通され、内部の溝車に一巻きした状態で引き出される。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１はこの発明の方法を用いて交互撚糸を製造する装置の一例を模式的に示したものである。原糸１を巻回した繰出ボビン２は、図示しない撚糸機フレームに固定された支え台３に鉛直方向に支持されており回転不能である。ボビン２の直上には糸ガイド４とフィードローラ５とが配置されており、フィードローラ５から間隔Ｌ1 を隔てた位置に撚り装置６が設けられている。撚り装置６の上方には、間隔Ｌ2 を隔ててガイドローラ７が配置され、さらに上方に送出ローラ８と巻取ボビン９とが配置されている。
【００１３】
撚り装置６は、図２に示すように、円筒体２１の内側にその直径方向から軸線方向に斜めに傾斜させた支軸２２を装架し、この支軸の中央に外周に糸を巻回するためのＵないしＶ溝２３を備えた溝車２４を自由回転可能に軸着したものである。円筒体２１は、その外周側で図示しないベアリングにより軸支されており、正逆回転可能な回転駆動源に連結されている。なお支軸２２は溝車２４の半径に略等しい量だけ円筒体の中心から偏倚しており、溝車の溝２３に掛け回した糸の引出端が円筒体２１の中心軸線上にくるようになっている。
【００１４】
この撚り装置６は、フィードローラ５とガイドローラ７の間の糸道の中央よりガイドローラ７に近い側に、その円筒体の中心軸を糸道と一致させて、配置されている。糸１は円筒体２１の中に挿入され、溝車２４に一回だけ巻回されて反対側から引き出されている。溝車２４が傾斜した支軸２２に軸着されている関係上、溝車２４に巻回された糸の両端は、溝２３から斜めに引き出されており、溝車２４に進入してくる糸と送り出される糸とが接触しない。このような溝車を用いることにより、進入側の糸に強い撚りがかかっていて当該糸が溝車２４から送り出されるときにその撚りが解じょされるような場合に、進入側の糸と送出側の糸とが擦れ合って毛羽を発生したり、絡み合って糸切れが起きたりする事態を避けることができる。この発明の方法では、撚り装置６の前後の糸に互いに方向が反対の強い撚りをかけるために、図２に示すような撚り装置を用いるのが特に有効である。
【００１５】
図３の（ａ）は、図１に示したような交互撚糸を製造する装置において、フィードローラ５と撚り装置６との間隔Ｌ1 ＝１ｍ、撚り装置６とガイドローラ７との間隔Ｌ2 ＝０．２５ｍ、原糸の送り速度Ｖ＝０．２５ｍ／ｓ、回転速度２０００ｒｐｓでの撚り装置の４秒間の同方向の回転と４秒間の停止とを繰り返したとき（従来方法）にガイドローラ７を通過する糸に付与される撚り数（単位は回／ｍ）の変化を示した線図である。図におけるプラス方向の撚り２６は、撚り装置６の進入側で撚られたものが、撚り装置６を糸とともに通過して送出側に送られることによって生ずるものである。
【００１６】
図３の（ｂ）は、上記と同一の条件で撚り装置６を４秒の＋２０００ｒｐｓの回転と４秒の−２０００ｒｐｓの回転とを交互に繰り返させたときに、ガイドローラ７部分を通過する糸に付与される撚り数を計算した結果を示したものである。また図３の（ｃ）は３秒の＋２０００ｒｐｓの回転と３秒の−２０００ｒｐｓの回転との間に１秒の停止期間を置いて撚り装置６を交互に回転させたときにガイドローラ７部分を通過する糸に生ずる１ｍ当たりの撚り数を計算したものである。ここで１秒の停止期間は、撚り装置が反転するのに必要な立ち上がり時間の影響を近似的に示すために設けたものである。
【００１７】
図４の（ａ）は、撚り装置６とガイドローラ７の間隔Ｌ2 ＝０．５ｍとし、他の条件は図３の（ｃ）と同じくしてガイドローラ７部分を通過する糸に付与される撚り数を計算した結果を示したものである。
【００１８】
図４の（ｂ）は、撚り装置６とガイドローラ７との間隔Ｌ2 ＝０．９ｍとし、６秒の＋２０００ｒｐｓの回転と６秒の−２０００ｒｐｓの回転との間に前記の主旨で１秒の停止期間を設けて撚り装置６を交互に回転させたときに、ガイドローラ７部分を通過する糸に生ずる１ｍ当りの撚り数を計算した結果を示したものである。
【００１９】
図４の（ｃ）は、撚り装置６とガイドローラ７の間隔Ｌ2 ＝１．５ｍとし、６秒の＋２０００ｒｐｓの回転と６秒の−２０００ｒｐｓの回転との間に、前記の主旨で１秒の停止期間を設けて撚り装置６を交互に回転させたときにガイドローラ７部分を通過する糸に生ずる１ｍ当りの撚り数を計算した結果を示したものである。
【００２０】
以上の図から理解されるように、この発明の方法を採用することにより、ガイドローラ７部分を通過する糸すなわち巻取ボビン９に巻き取られる糸に付与される正方向及び負方向の撚り数は、一方向の回転と停止とを間歇的に行う図３の（ａ）の従来方法に比べて、はるかに大きくなる。これは逆方向に撚られた進入側の糸が送出側に移動してきたときに、撚り装置６の回転方向の反転によって、当該撚りが送出側で助長されることに起因している。
【００２１】
また、撚り装置６とガイドローラ７との間隔Ｌ2 が大きくなると、前記部分での１ｍ当りの撚り数が小さくなる傾向になり、図４の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）はこれを示している。
【００２２】
図３及び図４に示す計算結果は、フィードローラ５及びガイドローラ７の位置で撚りの解じょが完全に阻止され、かつ撚り装置６の回転停止が瞬間的に行われるという仮定での計算結果であり、実機では撚り数が上記計算結果より低くなるが、従来方法（図３の（ａ）に対応）では最大２０００回／ｍ強の撚り数が実現可能な限度であったのに対し、この発明の方法によれば、４０００回／ｍ程度の撚り数で交互に撚られた糸を実用的な生産速度で製造することができる。
【００２３】
図５はこの発明の第２実施例を示す図である。ボビン２、糸ガイド４、フィードローラ５、ガイドローラ７、送出ローラ８及び巻取ボビン９の配置は第１実施例と同様であるが、フィードローラ５とガイドローラ７との間に、２個の撚り装置６ａ、６ｂが直列に配置されている。糸１は、２個の撚り装置６ａ、６ｂに順に挿通されている。２個の撚り装置６ａと６ｂとは、同時に同方向に正逆転するが、糸の走行方向上流側のもの６ａを下流側のもの６ｂより速く（例えば２倍の速度で）回転させる。これにより、撚り装置を１個のみ設けた第１実施例の方法より強い交互撚りを糸１に付与できる。
【００２４】
なおこの発明によって得られる交互撚糸は、糸の長手方向に沿って所定間隔（糸速×撚り装置の回転時間）毎に互いに反対方向に撚られた領域や無撚領域を交互に備えている。従って交互撚糸を用いて編み織りした布帛は、糸相互の重合状態が多種多様（たとえば上糸がＳ撚り領域で下糸が無撚領域やＺ撚り領域で重なり合うなど）となり、後処理加工により不規則なしぼ立ちを発生させることができ、サッカー地、シワ加工地などを容易に製造できる。
【００２５】
そしてこの発明の方法によれば、交互方向に強い撚りを糸に付与することができ、かつ撚り戻りを防止するための摩擦抵抗体やヒータを備えない装置で製造することが可能になるので、サッカー地、シワ加工地を製造するためのより好適な糸を安価な装置で能率良く製造することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明方法を実施する装置の一例を模式的に示す側面図
【図２】この発明の撚り装置の一実施例を示す要部の拡大断面図
【図３】従来方法とこの発明の方法とで得られる交互撚糸の撚り数の変化を示す線図
【図４】この発明の方法で得られる交互撚糸の撚り数の変化を示す線図
【図５】この発明方法を実施する装置の第２の例を模式的に示す側面図
【符号の説明】
１  原糸
２  繰出ボビン
６、6a、6b  撚り装置
21  円筒体
22  支軸
23  Ｖ溝
24  溝車
【図１】
0004027461.tif 000002
【図２】
0004027461.tif 000003
【図３】
0004027461.tif 000004
【図４】
0004027461.tif 000005
【図５】
0004027461.tif 000006