(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の天井部に設けられ下面に開口部を有すると共にその周囲にフランジ部を有する本体枠と、
この本体枠内に設けられモータにより回転駆動される送風羽根と、
前記本体枠内に収容され前記送風羽根を囲むケーシングと、
前記本体枠のフランジ部に設けられた嵌合爪と、
この嵌合爪に嵌合されて前記本体枠に取付けられる取付部及び前記開口部内に位置して前記ケーシングの下端部を係止する当接部を有する押え部材とを具備すると共に、
前記本体枠のフランジ部には、前記押え部材の取付部が嵌り込む凹所が形成されていると共に、その凹所から突出しないように前記嵌合爪が設けられ、前記押え部材は、前記取付部が前記フランジ部と面一状態となるように取付けられることを特徴とする天井用換気扇。
【請求項２】
嵌合爪の先端部及び押え部材の取付部の縁部には、それらの嵌合を容易とするための斜面が形成されていることを特徴とする請求項１記載の天井用換気扇。
【請求項３】
フランジ部の凹所内には、さらに凹部が形成されていると共に、押え部材の取付部には、その凹部内に嵌り込む凸部が形成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の天井用換気扇。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、本体枠内に送風羽根を囲むケーシングを配設した天井用換気扇に関する。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】
近年、天井用換気扇にあっては、結露等の防止のために、送風羽根を囲むケーシングを発泡スチロール等の断熱材から構成することが考えられている。図８及び図９は、この種の従来の天井用換気扇の構成を示している。この天井用換気扇は、下面が開口した矩形箱状をなす本体枠１内に、遠心形の多翼ファン２及びファンモータ３が配設されると共に、前記多翼ファン２を囲むように発泡スチロール製のケーシング４が収容されるようになっている。前記ケーシング４は、外形が矩形箱状をなし、内部にいわゆる渦巻形の室を構成すると共に、下壁部にベルマウス部４ａを有して構成されている。
【０００３】
この場合、前記ケーシング４を本体枠１に取付けるにあたっては、前記本体枠１内のほぼ対角となる２箇所に位置して、上壁部から下方に延びるねじボス部５（図８に１個のみ破線で図示）を設けると共に、ケーシング４の下壁部にそれらに対応するねじ挿通孔を設け、それら２箇所について、ケーシング４の下面にワッシャ６を宛てがった状態で、下方から前記ねじボス部５に対してねじ７を締付けることが行われていた。
【０００４】
しかしながら、上記したケーシング４の取付構造では、ねじ７やワッシャ６といった細かな部品が多くなり、部品管理が面倒となると共に、取付作業が比較的面倒となる不具合があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は、本体枠に対してケーシングを取付けるに際して、その取付けに要する部品数の削減を図ると共に、取付作業性の向上を図ることができる天井用換気扇を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１の天井用換気扇は、建物の天井部に設けられ下面に開口部を有すると共にその周囲にフランジ部を有する本体枠と、この本体枠内に設けられモータにより回転駆動される送風羽根と、前記本体枠内に収容され前記送風羽根を囲むケーシングと、前記本体枠のフランジ部に設けられた嵌合爪と、この嵌合爪に嵌合されて前記本体枠に取付けられる取付部及び前記開口部内に位置して前記ケーシングの下端部を係止する当接部を有する押え部材とを具備すると共に、前記本体枠のフランジ部に、前記押え部材の取付部が嵌り込む凹所を形成すると共に、その凹所から突出しないように前記嵌合爪を設け、前記押え部材の取付部が前記フランジ部と面一状態となるように取付けるようにした構成に特徴を有する。
【０００６】
これによれば、送風羽根を囲むケーシングは、本体枠のフランジ部に取付けられる押え部材の当接部により下端部が係止されて本体枠内に固定される。このとき、押え部材は、その取付部が本体枠のフランジ部に設けられた嵌合爪に嵌合されることによって本体枠に取付けられる。従って、ケーシングを本体枠内に収容した上で、押え部材の取付部を嵌合爪に嵌合させるだけで、ケーシングを本体枠に対して固定することができる。しかも、押え部材の取付部がフランジ部から突出して位置することがなくなり、外観が向上すると共に、そこに段差が生ずることによる不具合を未然に防止することができ、さらには、押え部材の取付位置の位置ずれの防止効果も得られる。
【０００９】
このとき、嵌合爪の先端部及び押え部材の取付部の縁部に、それらの嵌合を容易とするための斜面を形成すれば（請求項２の発明）、嵌合が容易となって一層効果的となる。フランジ部の凹所内に、さらに凹部を形成すると共に、押え部材の取付部に、その凹部内に嵌り込む凸部を形成する構成とすれば（請求項３の発明）、押え部材の取付けがより確実となり、位置ずれを効果的に防止することができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について説明する。
（１）第１の実施例
まず、本発明の第１の実施例について、図１ないし図５を参照しながら説明する。図４及び図５は、本実施例に係る天井用換気扇１１の全体構成を示している。この天井用換気扇１１は、本体枠１２、この本体枠１２の側面に設けられる排気口体１３、本体枠１２に取付けられるファンモータ１４、このファンモータ１３により回転駆動される送風羽根１５、この送風羽根１５を囲むケーシング１６、前記本体枠１２の下面を覆う化粧カバー１７等を備えて構成される。
【００１４】
前記本体枠１２は、例えばプラスチックから、下面が開口したほぼ矩形箱状に構成され、その図で右壁面には排気口１２ａが形成されていると共に、上壁部の中央部にモータ取付部１２ｂを有している。尚、この本体枠１２の上壁部には、後述するケーシング１６と共にいわゆる渦巻形の室を形成するように盛上がった膨出部１２ｃが前記モータ取付部１２ｂを囲むように形成されている。そして、この本体枠１２の下面開口部には、フランジ部１８が一体に設けられている。
【００１５】
このフランジ部１８の下面には、その四隅部に位置して、前記化粧カバー１７に当接してその位置を規制するための位置規制ピン１９が設けられていると共に、図で前後の二辺部の夫々中央部に位置して、前記化粧カバー１７を取付けるための角筒状の係合筒部２０が設けられている。そして、詳しくは後述するように、このフランジ部１８の前後の辺部には、例えば対角寄り部分に位置して２個の押え部材２１が一体に設けられるようになっている。
【００１６】
前記排気口体１３は、前記本体枠１２の図で右側面に対応した矩形状をなし、本体枠１２に宛てがわれた状態に連結されるようになっている。この排気口体１３は、前記排気口１２ａに連続して図で右方に突出する連結筒部１３ａを有し、この連結筒部１３ａの先端部（図で右端部）に図示しない排気ダクトが接続されるようになっている。また、前記連結筒部１３ａの内部には、風圧により開閉するシャッタ２２が設けられている。
【００１７】
前記ファンモータ１４は、回転軸１４ａを下向きにして、前記本体枠１２のモータ取付部１２ｂに上方から差込まれた状態で、そのモータフレームの途中部がねじ止め等によりモータ取付部１２ｂに取付けられるようになっている。前記送風羽根１５は、この場合遠心形の多翼ファンからなり、前記ファンモータ１４の回転軸１４ａに取付られるようになっている。
【００１８】
そして、前記ケーシング１６は、例えば発泡スチロール等の断熱性を有するプラスチックから構成され、その外形（四方の側壁部）が、本体枠１２内に嵌り込むような矩形箱状をなし、本体枠１２内にほぼ密に収容される。このケーシング１６内の下部寄り部位には、水平方向に延びる仕切部２３が一体に設けられ、その仕切部２３の中央部分に、吸気を行うためのベルマウス部２４が形成されている。
【００１９】
また、このケーシング１６は、前記仕切部２３の上部側の内壁が、前記本体枠１２の膨出部１２ｃと共に、前記送風羽根１５を囲む渦巻形の室を構成する形状に形成されている。この渦巻形の室は、前記排気口１２ａに連続するようになっている。さらに、このケーシング１６の下端部（四方の側壁の下端部）は、本体枠１２の下面開口部のやや上方に位置するようになっており、後述のように、その下端部が押え部材２１により係止されることによって、ケーシング１６が本体枠１２内に固定されるようになっている。
【００２０】
前記化粧カバー１７は、前記本体枠１２のフランジ部１８を含む下面全体を隠すような大きさ矩形板状をなし、その上面には、例えば板ばねを逆Ｕ字状に折返してなる２個の係合部材２５（図５に１個のみ図示）が、前記フランジ部１８の各係合筒部２０に対応して設けられている。この化粧カバー１７は、各係合部材２５を前記各係合筒部２０に圧入して係合させることにより、本体枠１２の下面側に取付けられるようになっている。このとき、前記位置規制ピン１９により、本体枠１２と化粧カバー１７との間に吸気用の所定の隙間が形成されるようになっている。
【００２１】
このように構成された天井用換気扇１１は、前記本体枠１２が、天井板２６に形成された矩形開口部に下方から差込まれ、フランジ部１８の上面が天井板２６の縁部に係止される形態で建物の天井裏部に配設されるようになっている。そして、前記ファンモータ１４により送風羽根１５が回転駆動されることにより、室内の空気が、本体枠１２と化粧カバー１７との間の隙間を通してベルマウス部２４からケーシング１６（渦巻形の室）内に吸込まれ、排気口１２ａから排気口体１３を通して排出されるようになっているのである。
【００２２】
さて、前記本体枠１２に対してケーシング１６を取付けるための構造について、以下図１ないし図３も参照して詳述する。図１ないし図３は、前記本体枠１２のフランジ部１８部分を、図４，図５とは上下反転した状態（天井部に取付けられる状態とは上下反転状態）で示しており、以下、この図１ないし図３における方向を上下方向として説明する。
【００２３】
図１に示すように、ケーシング１６の取付けに用いられる押え部材２１は、プラスチックから薄板状に構成され、前記フランジ部１８に取付けられる取付部２１ａと、取付部２１ａの先端（図１で左端）から、本体枠１２の内縁部から内面に沿って図で下方に延びてＬ字状に折曲り、前記ケーシング１６の上端（図４，５で下端）に当接する当接部２２ｂとを一体に有して構成されている。
【００２４】
本実施例では、この押え部材２１は、図２及び図５に示すように、フランジ部１８の外縁部に位置するセルフヒンジ部２７を介してつながった状態で、本体枠１２に一体に形成されるようになっている。この場合、押え部材２１は、フランジ部１８の外縁部からセルフヒンジ部２７を介して外側に突出するようにして該フランジ部１８に一体形成されるようになっており、図２に矢印Ａで示すように、前記セルフヒンジ部２７にて約１８０度反転される（フランジ部１８の上方に起こした後反対側に倒す）ことにより、取付状態とされるようになっている。
【００２５】
また、図２及び図３に示すように、前記フランジ部１８の上面には、前記セルフヒンジ部２７部分から内側に向け全体に延びて、取付部２１ａの厚み分に相当する深さの凹所２８が形成されている。そして、この凹所２８の図３で左右の内壁部の幅方向中央部分には、夫々凹所２８内に向けて水平に突出するようにして、前記押え部材２１の取付部２１ａが嵌合取付けされる嵌合爪２９，２９が形成されている。
【００２６】
一方、図２，図３に示すように、押え部材２１の取付部２１ａの左右両側縁部の中央部には、前記嵌合爪２９に対応して下方にコ字状にへこむ形状の被嵌合部が形成され、この被嵌合部が下方に凸となる凸部２１ｃとされている。これに対し、前記凹所２８の底面部には、嵌合爪２９，２９の下方部に位置して、前記凸部２１ｃが嵌り込む凹部２８ａがさらに形成されている。
【００２７】
これにて、押え部材２１は、取付部２１ａがフランジ部１８の凹所２８内に嵌込まれることにより、嵌合爪２９，２９によって嵌合固定されて取付けられるようになっている。このとき、本実施例では、押え部材２１の取付部２１ａの嵌合爪２９に対する嵌合を容易とするために、図３に示すように、嵌合爪２９の先端部上面には、斜面２９ａが形成されている共に、取付部２１ａの左右両縁部（凸部２１ｃの下面部）にも、斜面２１ｄが形成されている。また、この取付状態では、凹所２８内に形成された凹部２８ａに、押え部材２１の凸部２１ｃが嵌り込み、押え部材２１の水平方向（前後左右方向）のずれやがたつきが防止されるようになっている。
【００２８】
そして、このような押え部材２１のフランジ部１８に対する取付状態では、図１に示すように、取付部２１ａが、嵌合爪２９を含むフランジ部１８と面一状態とされるようになっている。さらに、本実施例では、この押え部材２１の取付により、押え部材２１の当接部２１ｂが、前記ケーシング１６の上端（図４，５で下端）に当接するのであるが、このとき当接部２１ｂがケーシング１６を下方に若干量だけ押圧するような寸法関係に構成されている。
【００２９】
次に、上記構成の作用について述べる。上記した天井用換気扇１１を組立てるにあたっては、まず本体枠１２のモータ取付部１２ｂにファンモータ１４を取付け、その状態から本体枠１２を上下反転した状態（開口部を上向きにした状態）で、送風羽根１５を前記ファンモータ１４の回転軸１４ａに取付ける。そして、ケーシング１６を本体枠１２内に収容した上で、図２に示すように、フランジ部１８の外側に一体に設けられた２個の押え部材２１を、夫々セルフヒンジ部２７にて矢印Ａ方向に約１８０度回転させて、それら押え部材２１の取付部２１ａをフランジ部１８に形成された凹所２８内に嵌め込むようにする。
【００３０】
このとき、嵌合爪２９及び取付部２１ａに夫々形成された斜面２９ａ及び斜面２１ｄにより、嵌合を比較的小さな力で容易に行うことができる、これにて、上述のように、取付部２１ａが嵌合爪２９，２９に嵌合されて固定され、フランジ部１８に面一状態となるように取付けられ、また、凹所２８内に形成された凹部２８ａに、押え部材２１の凸部２１ｃが嵌り込むことによって、押え部材２１の水平方向（前後左右方向）のずれやがたつきが防止される。尚、前記セルフヒンジ部２７が折曲げによって破断されることがあっても、押え部材２１の固定に支障はない。
【００３１】
このような取付部２１ａの嵌合爪２９による嵌合固定によって、上述のように、押え部材２１が本体枠１２のフランジ部１８に取付けられ、その当接部２１ｂがケーシング１６の上端に当接して係止し、ケーシング１６が本体枠１２に対して固定されるようになるのである。この場合、押え部材２１がケーシング１６を本体枠１２に対して押圧するので、ケーシング１６をがたつきなく固定することができ、また多少の寸法誤差の吸収も図ることができる。
【００３２】
この後、図４に示すように、本体枠１２を、天井板２６の開口部に対し、下方から嵌め込むようにして、天井部に取付ける。このとき、併せて前記ファンモータ１４に対する電気的接続が行われる。また、前記排気口体１３については、予め天井部に取付けておく（仮止めしておく）ことができ、その排気口体１３に排気ダクトが接続されるようになっている。さらに、本体枠１２の天井部への取付の後、その本体枠１２の下面部に化粧カバー１７を取付けるようにする。
【００３３】
このように本実施例によれば、ケーシング１６を本体枠１２内に収容した上で、押え部材２１を、フランジ部１８に設けられた凹所２８に嵌め込んで嵌合爪２９に嵌合させるだけの簡単な作業にて、ケーシング１６を本体枠１２に対して固定することができる。従って、従来のような本体枠１にボス部５を設けてワッシャ６及びねじ７によりケーシング４を取付けるものと異なり、本体枠１２に対してケーシング１６を取付けるに際して、その取付けに要する部品数の削減を図ると共に、取付作業性の向上を図ることができるという優れた実用的効果を得ることができるものである。
【００３４】
また、特に本実施例では、押え部材２１を、本体枠１２にセルフヒンジ部２７を介して一体に設けるようにしたので、より一層の部品数の削減、部品管理の容易化を図ることができる。そして、本実施例では、本体枠１２のフランジ部１８に凹所２８を形成して、嵌合爪２９及び押え部材２１の取付部２１ａがフランジ部１８と面一状態となる構成としたので、外観が向上すると共に、そこに段差が生ずることによる不具合を未然に防止することができる。このとき、取付け部２１ａが凹所２８に嵌り込むと共に、その凹所２８に凹部２８ａを形成して押え部材２１の凸部２１ａが嵌り込む構成としたので、押え部材２１の取付位置がずれたりがたついたりすることを効果的に防止することができる。
【００３５】
さらに、特に本実施例では、嵌合爪２９の先端部及び押え部材２１の取付部２１ａの縁部に、それらの嵌合を容易とするための斜面２９及び斜面２１ｄを形成するようにしたので、嵌合が容易となって一層取付け作業性が向上する。また、押え部材２１の当接部２１ｂが、ケーシング１６を上方に向けて押圧する構成としたので、ケーシング１６を上方へ押付けた状態でがたつきなく固定することができるといった利点も得ることができるものである。
【００３６】
（２）第２の実施例
図６及び図７は、本発明の第２の実施例を示している。この第２の実施例が上記第１の実施例と異なる点は、本体枠３１のフランジ部３２に対する押え部材３３の取付構造にある。従って、上記第１の実施例と同一部分には、同一符号を付して詳しい説明を省略し、以下、異なる点についてのみ説明する。
【００３７】
前記押え部材３３は、フランジ部３２に宛てがわれて取付けられる取付部３３ａの先端部に、ケーシング１６を係止する当接部３３ｂを一体に有して構成され、図７に二点鎖線で示すように、やはり、本体枠３１のフランジ部３２にセルフヒンジ部３４を介して一体に設けられるようになっている。そして、前記取付部３３ａの中央部には、例えば矩形状の嵌合孔３３ｃが形成されている。
【００３８】
これに対し、前記フランジ部３２には、前記取付部３３ａの嵌合孔３３ｃに対応して嵌合爪３５が設けられている。この嵌合爪３５は、僅かな間隔をもって互いに外側を向くように設けられた一対の単位爪を有して構成され、前記嵌合孔３３ｃに嵌合することによって、押え部材３３を保持するようになっている。この場合、嵌合爪３５は、外力が作用することにより、単位爪の相互間の間隔を縮める方向に弾性変形するようになっている。
【００３９】
かかる構成においては、やはり、本体枠３１にファンモータ１４を取付け、その回転軸１４ａに送風羽根１５を取付けた後、ケーシング１６を本体枠３１内に収容する。そして、フランジ部３２の外側に一体に設けられた２個の押え部材３３を、夫々セルフヒンジ部３４にて矢印Ａ方向に約１８０度回転させて、取付部３３ａの嵌合孔３３ｃをフランジ部３２の嵌合爪３５に嵌合させるようにする。これにて、押え部材３３がフランジ部３２に取付けられ、その当接部３３ｂがケーシング１６に当接して係止し、ケーシング１６が本体枠３１に対して固定されるようになるのである。
【００４０】
そして、この場合、上記した押え部材３３の取付状態から、嵌合爪３５を弾性変形させて、単位爪の相互の間隔を狭めるようにすれば、押え部材３３の取り外しが可能となる。これにて、例えばメンテナンス時等において、ケーシング１６を本体枠３１から取外したい場合には、嵌合爪３５を弾性的に変形させて押え部材３３を嵌合爪３５から引出せば、押え部材３３をフランジ部３２から容易に取外すことができ、ひいては本体枠３１から容易にケーシング１６を取外すことができるようになる。また、その押え部材３３を用いて再度ケーシング１６を取付けることが可能であることは勿論である。
【００４１】
従って、この第２の実施例によれば、上記第１の実施例と同様に、押え部材３３を嵌合爪３５に嵌合させるだけの簡単な作業にて、ケーシング１６を本体枠３１に対して取付けることができ、その取付けに要する部品数の削減を図ると共に、取付作業性の向上を図ることができる。そして、本実施例では、フランジ部３２に対する押え部材３３の着脱ひいてはケーシング１６の本体枠３１からの着脱を容易に行うことができるものである。
【００４５】
尚、本発明は上記し且つ図面に示した各実施例に限定されるものではなく、例えば、ケーシングの材質としては発泡スチロール製に限らず、各種のプラスチック材料を用いることができ、また、嵌合爪や押え部材の形状，構造等についても種々の変形が可能であるなど、要旨を逸脱しない範囲で適宜変更して実施し得るものである。
【００４６】
【発明の効果】
以上の説明にて明らかなように、本発明の天井用換気扇によれば、本体枠にケーシングを取付けるに際して、本体枠のフランジ部に取付けられてケーシングの下端を係止する押え部材を採用するようにしたので、その取付けに要する部品数の削減を図ると共に、取付作業性の向上を図ることができるという優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の第１の実施例を示すもので、押え部材の取付け部分の斜視図
【図２】  押え部材の取付前の様子を示す斜視図
【図３】  図２のａ−ａ線に沿う縦断面図
【図４】  天井用換気扇を天井部に配設した様子を示す縦断正面図
【図５】  天井用換気扇の分解斜視図
【図６】  本発明の第２の実施例を示すもので、図１相当図
【図７】  天井用換気扇の構成を示す縦断面図
【図８】  従来例を示す図４相当図
【図９】  天井用換気扇の底面図
【符号の説明】
図面中、１１は天井用換気扇、１２，３１は本体枠、１４はファンモータ、１５は送風羽根、１６はケーシング、１８，３２はフランジ部、２１，３３は押え部材、２１ａ，３３ａは取付部、２１ｂ，３３ｂは当接部、２１ｃは凸部、２１ｄは斜面、２６は天井板、２７，３４はセルフヒンジ部、２８は凹所、２８ａは凹部、２９，３５は嵌合爪、２９ａは斜面を示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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