(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウインドガラスワイパのワイパロッド（１８）のフック状の端部（２０）にワイパブレード（１０）を連結させるための支承部材（３０）であって、周囲の一部にわたって開いたハブ（３６）を介してワイパブレード（１０）の支承ピン（２８）に差しはめ可能であり、かつ組付けられた状態で当接面（４６，６２，６６）と係止手段（７０，７６，７８）とを介してフック状の端部（２０）により保持され、ハブ（３６）と複数の横ウエブ（６０，６４，７０）とを介して互いに結合された２つの側壁（３２，３４）が縦方向（３８）でハブ（３６）の両側に延びており、該側壁（３２，３４）で前記フック状の端部（２０）の脚（７２，７３）が側方でガイドされており、この場合、側壁（３２，３４）の内法の間隔（４０，４２）は脚（７２，７４）の幅に相当する形式のものにおいて、
支承部材を、異なる幅を有するワイパロッド（１８）のために、ハブ（３６）を中心として約１８０°回転させて組み付けることができ、側壁（３２，３４）は、ハブ（３６）の一方の側の、幅狭のワイパロッド（１８）のフック状端部（２０）の脚（７２，７４）のため領域では、比較的小さな内法の間隔を側方ガイドのために有しており、側壁（３２，３４）は、ハブ（３６）の他方の側の、幅広のワイパロッド（１８）のフック状端部（２０）の脚（７２，７４）のための領域では、比較的大きな内法の間隔を側方ガイドのために有していることを特徴とする、ワイパブレードを連結させるための支承部材。
【請求項２】
側壁（３２，３４）の内法間隔（４０）が一方の端部のところで波形加工部（４４）により減少させられていることを特徴とする請求項１記載の支承部材。
【請求項３】
ハブ（３６）の外輪郭が、比較的小さな曲げ半径（４８）と比較的わずかな材料厚（５２）とを有するワイパロッド（１８）のフック状の端部（２０）のための当接面（４６）を有しており、かつ縦方向に比較的わずかな材料厚（５２）に相応する間隔（５６）をおいて第１の横ウエブ（６０）が配置されていることを特徴とする請求項１又は２記載の支承部材。
【請求項４】
第１の横ウエブ（６０）がハブ（３６）とは逆の側の外輪郭に、比較的大きな曲げ半径（５０）と比較的大きな材料厚（５４）とを有するワイパロッドのフック状の端部（２０）のための当接面（６２）を有しており、かつ、縦方向（３８）に比較的大きな材料厚（５４）に相応する間隔をおいて第２の横ウエブ（６４）が配置されていることを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項記載の支承部材。
【請求項５】
第２の横ウェブ（６４）が、比較的小さな曲げ半径（４８）と比較的小さな材料厚（５２）とを有するフック状の端部（２０）を備えた薄いワイパロッド（１８）のための、ハブ（３６）へ向かって平面化された当接面（６６）を有していることを特徴とする請求項４記載の支承部材。
【請求項６】
側壁（３２，３４）の端部にそれぞれ１つの別の横ウエブ（７０）が配置されており、この横ウエブがワイパロッド（１８）の旋回運動を制限しており、その結果、フック状の端部（２０）の脚（７２，７４）が組付け状態で縦方向（３８）に対してほぼ平行に延びていることを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項記載の支承部材。
【請求項７】
側壁（３２，３４）には別の横ウェブ（７０）を起点として内側に位置するように、少なくとも１つの係止ノーズ（７６，７８）が設けられており、この係止ノーズが組付け状態でフック状の端部（２０）の長い方の脚（７２）の内側に当接することを特徴とする請求項６記載の支承部材。
【請求項８】
比較的小さな材料厚（５２）と比較的小さな曲げ半径（４８）とを有するワイパロッド（１８）が遊びなく縦方向（３８）に対してわずかに傾斜して保持されるように、係止ノーズ（７６，７８）が別の横ウエブ（７０）に対してハブ（３６）へ向かって縦方向（３８）にずれて配置されていることを特徴とする請求項７記載の支承部材。
【発明の詳細な説明】
従来の技術
本発明は請求項１の上位概念に記載した形式の、ワイパブレードを連結するための支承部材に関する。
公知のウインドガラスワイパは、１つの固定部分と、ワイパロッドを備えていてこの固定部分に連結される連結部分とから構成されたワイパアームを備えている。さらに、ウインドガラスワイパは、上位に配置された中央弓形部材と下位に配置されていてヒンジ結合された中間弓形部材と爪弓形部材とを備えた支持弓形部材機構と、払拭条片とから成るワイパブレードを備えている。その場合、ワイパロッドのフック状の端部が支承部材を保持し、この支承部材が、中央弓形部材の２つの側壁の間に配置されると共に周囲領域にわたり開いたハブによって中央弓形部材のヒンジピンを取り囲むことで、ワイパブレードがワイパアームに連結されている。このように形成された連結はウインドガラスの上方への旋回運動時にワイパブレードを案内し、その際、この連結及び支持弓形部材機構は払拭条片がウインドガラスの湾曲に適合することができることを可能ならしめる。
ワイパアームは一般には自動車特有に形成されていて実際には耐用寿命中に摩耗しないが、ワイパブレードは特に連結部及び払拭条片のところで摩耗するため、自動車の耐用寿命中に頻繁にワイパブレードを交換する必要がある。その場合、一般には払拭条片のみならず市場で入手されるワイパブレード全体が交換される。
ワイパロッドのための種々異なる受容装置を有することで、種々異なる材料厚及び幅並びに曲げ半径及び係止エレメントを有するワイパロッドでも同じワイパブレードを使用することを可能ならしめる複数のプラスチック製の支承部材が、ワイパブレードの型式の点数をわずかにするためにワイパブレードに添付包装される。ユーザは複数の支承部材のなかから自分の自動車に適した支承部材を選択し、その他の支承部材を放棄する。余分な支承部材はワイパブレードの包装を大きくし、廃棄物を増加させる。さらに、運搬容積及び貯蔵容積が増大する。
ヨーロッパ特許第０２３４５２５Ｂ１号明細書から公知の冒頭に記載した形式の支承部材は、開いたハブへ向かって縦方向でずれた１つの横ウエブを有しており、この横ウエブはワイパロッドのフック状の端部に支承部材を組付けた状態で縦方向の固定部材として役立つ。このことのために、横ウエブはハブの回転軸線から、ワイパロッドのフック状の端部の外側の曲げ半径に相応する間隔だけ離れて位置している。それゆえ、ワイパロッドは支承部材の縦方向の確保のために係止孔を必要としない。従って、この支承部材は係止孔を備えたワイパロッドにも、係止孔を備えないワイパロッドにも適している。
さらに、ヨーロッパ特許公開第０６５５３７３Ａ１号明細書からは類似した支承部材が公知であり、この支承部材はハブへ向かって縦方向にずれて配置された２つの横ウエブを有しており、これらの横ウエブはワイパロッドのフック状の端部のための縦方向確保部材として、それも、回転軸線の近くに位置する方の横ウエブが、比較的小さな曲げ半径を有するフック状の端部のために、かつ他方の横ウエブが比較的大きな曲げ半径を有するフック状の端部のために、縦方向の確保部材として役立っている。比較的大きな曲げ半径を有する方のフック状の端部はその曲げられた内面で、第１の横ウエブの相応して形成された当接面に当接する。それゆえ、この支承部材は、フック状の端部が互いに異なる２つの曲げ半径を有する複数のワイパロッドに適している。ワイパロッドに対する支承部材の回動を阻止するために、支承部材はさらに別の１つの横ウエブと、ハブへ向かってずれて配置された係止ノーズとを備えている。このワイパロッドは組付け時に横ウエブと係止ノーズとの間で係止される。
発明の利点
本発明によれば、支承部材が２つの側壁を備えており、これらの側壁が開いた１つのハブと複数の横ウエブとを介して結合されている。側壁は支承部材の縦方向で両側にハブへ向かって延びており、その場合、互いに反対側に位置する端部のところでの側壁の内法間隔が種々異なる大きさを有している。それゆえ、支承部材は、一面において幅広のワイパロッドが側壁の大きな内法間隔を有する端部領域の間で側方向に案内され、他面において比較的幅狭のワイパロッドが支承部材の反対側の端部の間に案内されることで、種々異なる幅を有するワイパロッドのために使用可能である。
支承部材は外側では両方の端部のところで同じ幅を有していると有利であり、その結果、支承部材は中央弓形部材の側壁間で良好に案内される。このことは、端部のところで側壁の比較的わずかな内法間隔を規定する波形加工部により得られる。
本発明の１構成によれば、ハブの外輪郭が、小さな曲げ半径とわずかな材料厚とを有するワイパロッドのためのフック状の端部のための当接面を備えている。第１の横ウエブは材料厚に相応する間隔だけ縦方向にハブへ向かってずれて配置されており、この横ウエブは組付け状態でフック状の端部の外側の曲げ半径のところに当接し、これにより、支承部材はワイパアームに対して縦方向に固定される。このことにより、さもなければ必要な、ワイパロッドのフック状の端部の係止孔内に係合する一般の係止ノーズが不要となる。それゆえ、この支承部材は種々異なる係止孔を備えたワイパロッドに、又は係止孔を備えないワイパロッドに適している。
比較的大きな曲げ半径を有するフック状の端部を備えたワイパロッドのために、第１の横ウエブはハブとは逆の側の外輪郭に当接面を備えている。この当接面から、ワイパロッドの比較的大きな材料厚に相応する間隔をおいて第２の横ウエブが配置されており、この第２の横ウエブは組付け状態でワイパロッドのための縦方向のストッパを形成している。
第２の横ウエブは、比較的小さな曲げ半径と比較的わずかな材料厚とを有するフック状の端部を備えた比較的薄いワイパロッドのための平面化された当接面をハブに面して有している。この場合、第１の横ウエブは組付け状態でワイパロッドの縦方向の固定部材として役立つ。その場合、当接面の中央の平面化された領域内では第１の横ウエブに対する間隔が比較的大きな曲げ半径を有するワイパロッドの比較的大きな材料厚に相応するように平面化が選択される。
支承部材に対するワイパロッドの旋回運動を制限するために、別の１つの横ウエブが配置されており、この横ウエブにワイパロッドが組付け状態で当接する。側壁には少なくともそれぞれの端部に係止ノーズが設けられていると有利であり、この係止ノーズが別の横ウエブとあいまって組付け状態でワイパロッドを保持する。ワイパロッドのフック状の端部のところの脚は縦方向に対してほぼ平行に位置しており、その際、ワイパロッドは別の横ウエブとそれぞれの係止ノーズとの間で固定される。種々異なる材料厚を有するワイパロッドを遊びなく固定することができるように、別のウエブに対して係止ノーズをハブへ向けて縦方向にずらして配置するのが有利である。このことにより、比較的小さな材料厚を有するワイパロッドが縦方向に対して比較的大きな傾きを獲得し、その結果、この材料厚は、別の横ウエブと係止ノーズとの間の、縦方向に投影された中間スペースを遊びなくフルに充填する。
図面
別の利点が以下の図面の説明から明らかとなる。図面には本発明の１実施例が示されている。図面、明細書及び請求の範囲は多数の特徴要件をその組合せで包含している。当業者はこれらの特徴要件を有利に個々に考察し、有意義な別の組合せを構成するであろう。ここに、
第１図はウインドガラスワイパの平面図を示し、
第２図は本発明にもとづく支承部材の縦断面を示し、
第３図は第２図にもとづく支承部材を上方から見た図を示し、
第４図は比較的大きな幅と比較的小さな材料厚とを有するワイパロッドに支承部材を半分組付けた状態を第２図に相応する縦断面で示し、
第５図は支承部材の組付け状態を第４図に相応する縦断面で示し、
第６図は端部に比較的大きな材料厚と比較的大きな曲げ半径とを有するワイパロッドを第５図に相応する断面で示し、
第７図は比較的薄いワイパロッドのための支承部材を第５図の状態から角１８０°回転させた状態で断面して示す。
実施例の説明
第１図に示されたウインドガラスワイパは固定部分１４と連結部分１６とを有するワイパアーム１２を備えており、連結部分にはワイパロッド１８が固定されている。連結部分１６及びワイパロッド１８は一体に形成されていてもよい。ワイパロッド１８はそのフック状の端部２０（第５図）で支承部材３０を保持しており、支承部材は中央弓形部材２２の側壁の間に配置されており、かつ開いたハブ３６で中央弓形部材２２の支承ピン２８を取り囲んでいる。中央弓形部材２２はワイパブレード１０の一部を成しており、ワイパブレードの払拭条片２６は爪弓形部材２４を介して中央弓形部材２２にヒンジ結合されている。
支承部材３０は縦方向で延びる２つの側壁３２，３４を有しており、これらの側壁はハブ３６，第１の横ウエブ６０、第２の横ウエブ６４及び別の横ウエブ７０を介して互いに結合されている。側壁３２，３４はその端部に、種々異なる大きさの内法間隔４０，４２を有しており、その場合、比較的小さい内法間隔４０は波形加工部４４により形成されており、その結果、両方の端部において支承部材３０の外側の幅は内法間隔４０，４２が種々異なるにもかかわらず同じであり、これにより、支承部材３０は確実に中央弓形部材２２内で案内される。種々異なる内法間隔４０，４２はこれに対応する幅を有するワイパロッド１８のために設けられており、これらのワイパロッドはフック状の端部２０で側壁３２もしくは３４の間に案内される。これにより、この支承部材３０は互いに異なる幅を有する２つのワイパロッド１８のために使用されることができる。
比較的わずかな材料厚と比較的小さな曲げ半径４８（第４図）を有するフック状の端部２０は縦方向３８に対して直角に支承部材３０を通して差し込まれ、かつ内輪郭がハブ３６に当接するまでハブ３６の上方へ引き込まれる。次いで端部２０はその長い方の脚７２が別の横ウエブ７０に当接するまでほぼ角９０°旋回させられ、かつこの横ウエブと係止ノーズ７６との間で係止される（第５図）。組付け状態（第５図）でワイパロッドの脚７２，７４は縦方向に対してほぼ平行ではあるが若干傾斜して位置し、その結果、長い方の脚７２の内側及び外側は遊びなく係止ノーズ７６もしくは別の横ウエブ７０に当接する。このことは特に係止ノーズ７６が別の横ウエブ７０に対して縦方向にハブ３６へ向かってずらされて配置されていることにより得られる。
フック状の端部２０は縦方向で第１の横ウエブ６０により保持されており、この横ウエブは比較的小さい材料厚に相応する間隔だけハブ３６から隔てられて配置されている。第１の横ウエブ６０はハブ３６とは逆の側に、比較的大きな曲げ半径５０と比較的大きな材料厚５４とを有するフック状の端部２０を備えたワイパロッド１８（第６図）のための当接面６２を有している。第６図にもとづくフック状の端部２０は第５図と同様形式で組付けられるが、しかしハブ３６と第１の横ウエブ６０との上方へ引き入れられ、次いで当接面６２とハブとの間に位置する仮想軸線を中心として、比較的長い脚７２が別の横ウエブ７０と係止ノーズ７６との間で係止されるまで、角９０°旋回される。フック状の端部２０がハブ３６と第１の横ウエブ６０との上方へ引き入れられ次いで回動されることができるように、ハブ３６には適当な切欠８２が設けられている。
縦方向の確保のために、第１の横ウエブ６０から間隔５８をおいて第２の横ウエブ６４が設けられている。この横ウエブは第１の横ウエブ６０に面して当接面６６を有しており、この当接面は中央領域に平面部６８を有している。当接面６６は比較的小さな曲げ半径と比較的小さな材料厚５２とを有する比較的薄いワイパロッドのフック状の端部２０の受容のために役立つ（第７図）。平面部６８を設けたことにより、第１の横ウエブ６０の当接面６２が第７図に示す比較的わずかな材料厚５２を有するフック状の端部２０の軸方向の確保を受け持つことができると共に、それにもかかわらず第６図に示す比較的大きな材料厚５４を有するフック状の端部のために間隔５８が得られる。
支承ピン２８への支承部材３０の組付けのために側壁３２，３４に切欠８０が設けられており、これらの切欠はハブ３６の開いた側に通じている。材料の弾性により、支承部材３０は支承ピン２８にクリップばめされ、これにより、予め組みつけた状態でワイパブレード１０と一緒に添付包装されて発送される。
本発明にもとづく支承部材３０は２つの互いに異なる幅、材料厚５２，５４及び曲げ半径４８，５０を有するワイパロッドのために使用可能である。このことにより、もっとも多く存在する３種のワイパロッド４８、要するに横断面が８×３ｍｍ、９×３ｍｍ及び９×４ｍｍのワイパロッドを１つの支承部材３０によりカバーすることができる。この支承部材はワイパブレード１０に一般に添付包装される混乱するほど多数の支承部材を軽減せしめ、もしくはこれに代えられる。さらに、この支承部材は既に周知の形式で予備組付けされることができ、かつ包装の大きさを削減する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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