(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回路基板の収容壁面と成している平板部の対向面側が片面開口と成した回路基板収容部と、この回路基板収容部から同一の非晶性樹脂により一体成形体と成して延長形成されたエクステンド部とを有するカードケース本体部と、このカードケース本体部に収容されている回路基板を片面開口側で閉鎖して覆ってカードケース本体部に組み合わされる平板状の金属製のカバーとを有し、前記カードケース本体部の平板部の端縁部分には回路基板の外部接続側を開口した肉厚の縁枠部が一体成形体により形成され、前記回路基板の収容壁面と成している平板部は厚みが０．７ｍｍ以下の薄肉と成し、前記回路基板は表面側のみに回路の部品が複数設けられている片面実装タイプの回路基板と成して、前記複数設けられる部品のうち最も背高で面積の広い部品はシールドケースで構成し、当該回路基板は、表面と裏面の一方面を前記平板部に対向させると共に、表面と裏面の他方面を前記カバーに対向させて回路基板収容部に収容され、回路基板の裏面側は前記平板部とカバーのうちの一方側の対向面に固着され、回路基板の表面側は前記最も背高のシールドケースが平板部とカバーのうちの他方側の対向面に密着されるか又は当該他方側の対向面が凹み変形するのを抑制する近接位置に配置されていることを特徴とするカード装置。
【請求項２】
平板部の端縁部分の縁枠部と、平板部の縁枠部以外の薄肉部分との境界部分は、縁枠部から薄肉部分に向かうに従って連続的に肉厚が薄くなっていく傾斜平面あるいは曲面と成していることを特徴とする請求項１記載のカード装置。
【請求項３】
カードケース本体部を構成する平板部には、回路基板面に対向する面とは反対側となる面であって、回路基板面に対向する位置に対応する部位に、ラベルが貼付される構成と成し、平板部のラベル貼付領域は、カードケース本体部を製造するための金型に設けられたガス抜きピンのガス抜き孔に連通させた面部位を有していることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のカード装置。
【請求項４】
カードケース本体部は、複数に分割可能な金型を用いて製造されたものであり、カードケース本体部の平板部において回路基板面に対向する面には、少なくとも、縁枠部以外の薄肉部分に、カードケース本体部成形用の金型の分割位置に沿って金型の割り線が現れていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のカード装置。
【請求項５】
カードケース本体部とカバーのうちの一方側には、組み立て用のフック部が設けられ、他方側には、そのフック部を引っ掛け固定するためのフック受け部が設けられており、カードケース本体部とカバーのうちの一方側に設けられているフック部が他方側のフック受け部に引っ掛け固定されて、カードケース本体部とカバーが組み立てられていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか１つに記載のカード装置。
【請求項６】
エクステンド部は、平板部のエクステンド部構成部分の面上に該面上を覆うエクステンド部用カバーを設けることによって形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１つに記載のカード装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ＰＣカードやＣＦカード等のカード装置に関するものである。なお、ＣＦ（コンパクトフラッシュ）は日本国特許庁より商標登録を受けている商標である。
【背景技術】
【０００２】  図１０ａにはカード装置の一外観例が簡略化した斜視図により示され、図１０ｂには図１０ａに示されるカード装置の模式的な分解図が示されている。このカード装置４０は回路基板４１を有し、この回路基板４１はフレーム４２内に嵌め込まれている。この回路基板４１が嵌め込まれたフレーム４２の表面側には表パネル４３が、また、フレーム４２の裏面側には裏パネル４４が、それぞれ、配置されて、回路基板４１の表裏両面側は、表パネル４３と裏パネル４４によって覆われている。フレーム４２と表パネル４３と裏パネル４４は、接続一体化されている。【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２４３４３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  フレーム４２の表裏にそれぞれ配置される２枚のパネル４３，４４は、例えばステンレス等の金属により形成されているために価格が高いものであり、カード装置４０の低コスト化の妨げになるという問題がある。【０００５】  ところで、カード装置４０は、例えば、パソコン等の電子機器のカード装着部に挿入嵌合されて使用されるものであり、カード装置４０の一つとして、カード装着部に挿入嵌合したときにカード装着部から食み出す部分（エクステンド部）を有するエクステンドタイプと呼ばれるものがある。【０００６】  本発明は、そのエクステンドタイプのカード装置において、低コスト化が容易で、外部ストレスに対して強いカード装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の一つの構成は、回路基板の収容壁面と成している平板部の対向面側が片面開口と成した回路基板収容部と、この回路基板収容部から同一の非晶性樹脂により一体成形体と成して延長形成されたエクステンド部とを有するカードケース本体部と、このカードケース本体部に収容されている回路基板を片面開口側で閉鎖して覆ってカードケース本体部に組み合わされる平板状の金属製のカバーとを有し、前記カードケース本体部の平板部の端縁部分には回路基板の外部接続側を開口した肉厚の縁枠部が一体成形体により形成され、前記回路基板の収容壁面と成している平板部は厚みが０．７ｍｍ以下の薄肉と成し、前記回路基板は表面側のみに回路の部品が複数設けられている片面実装タイプの回路基板と成して、前記複数設けられる部品のうち最も背高で面積の広い部品はシールドケースで構成し、当該回路基板は、表面と裏面の一方面を前記平板部に対向させると共に、表面と裏面の他方面を前記カバーに対向させて回路基板収容部に収容され、回路基板の裏面側は前記平板部とカバーのうちの一方側の対向面に固着され、回路基板の表面側は前記最も背高のシールドケースが平板部とカバーのうちの他方側の対向面に密着されるか又は当該他方側の対向面が凹み変形するのを抑制する近接位置に配置されていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００９】  この発明によれば、エクステンド部を有するエクステンドタイプのカード装置において、回路基板を収容する片面開口のカードケース本体部は樹脂材料により構成され、カードケース本体部に収容されている回路基板を覆うカバーは金属により形成されている構成とした。このため、従来のような金属板を２枚必要とする構成のものに比べて、金属板の使用量を減少させることができ、また、樹脂材料は金属板よりも価格が安いことから、カード装置を作製するのに必要な材料コストを下げることができる。エクステンドタイプのカード装置は、エクステンド部を持たないカード装置に比べて、エクステンド部を有する分、材料コストの低下が難しくてカード装置のコスト低下が容易ではないが、この発明の構成を備えることによって、エクステンドタイプのカード装置であっても、低コスト化を図ることが容易となる。【００１０】  また、この発明では、カードケース本体部は、回路基板収容部とエクステンド部が一体で構成されているので、回路基板収容部とエクステンド部が別体である構成のものに比べて、曲げ変形に対する強度を強めることができる。さらに、回路基板を収容するカードケース本体部を樹脂材料により構成しても、そのカードケース本体部に収容配置された回路基板を覆うカバーは金属であるため、エクステンドタイプのカード装置の機械的な強度低下を抑えることができる。【００１１】  上記のような効果は、もちろん、エクステンド部用カバーを有している構成のものにあっても、同様に得ることができる。【００１２】  また、この発明では、カードケース本体部を、平板部と、この平板部の端縁部分を肉厚にして形成された縁枠部とを有した一体成形体とし、カバーを平板状部材により形成する構成を備えることによって、カードケース本体部およびカバーの形状の簡素化を図ることができる。【００１３】  ところで、カード装置の回路基板収容部の厚みは規格により定まっているので、回路基板の厚みや回路基板に搭載される部品の高さを考慮すると、必然的に、カードケース本体部およびカバーの回路基板面に対向する部分の厚みは非常に薄いものとなる。この薄肉の構成部分は回路基板側に凹み変形し易く、その凹み変形によって割れ等が発生し易い。これに対して、この発明では、カードケース本体部あるいはカバーの回路基板面に対向する部分が、対向する回路基板面に設けられている部品の中で最も背高な部品に密着又は近接配置されている構成を備えることによって、カードケース本体部あるいはカバーの回路基板面に対向する部分が、回路基板側に凹み変形しようとしても、その部分は部品に当接して回路基板側への凹み変形が抑制される。これにより、凹み変形に起因した割れ等の破損を防止できて、外部ストレスに対して強いカード装置を得ることができる。【００１４】  さらに、樹脂材料から成るカードケース本体部は上記のように薄肉部分を有しているために、樹脂材料によっては、カードケース本体部を作製した際に、製品として使用できない程の大きな反りが発生し易かった。これに対して、カードケース本体部を構成する樹脂材料を非晶性樹脂とすることによって、カードケース本体部の反りを小さく抑制することができる。【００１５】  さら���、カードケース本体部の平板部の縁枠部と、平板部の縁枠部以外の薄肉部分との境界部分が、縁枠部から薄肉部分に向かうに従って連続的に肉厚が薄くなっていく傾斜平面あるいは曲面となっている構成を備えることにより、その境界部分の強度強化を図ることができるという効果を得ることができる。それというのは、次に示すような理由による。例えば、カードケース本体部を成形技術を利用して製造すべく、カードケース本体部成形用の金型の内部のキャビティ内に溶融状態の樹脂材料を注入したときに、この注入された樹脂材料は、例えば、肉厚の縁枠部に対応するキャビティ部分を流れ、その後、平板部の薄肉部分に対応するキャビティ部分に流れていく。【００１６】  平板部の縁枠部と、平板部の薄肉部分との境界部分において、肉厚が不連続的に変化する構成であると、その境界部分に対応する金型のキャビティ部分において、キャビティの大きさが不連続的に変化することとなる。このため、肉厚の縁枠部に対応するキャビティ部分を流れた樹脂材料が薄肉部分に対応するキャビティ部分に進入したときに、樹脂材料に急激に大きな圧力が加えられることとなる。この急激な圧力変化により、縁枠部と薄肉部との境界部分において、樹脂材料と金型の密着性が悪くなり外観面にテカリ等の欠点が現れやすくなる。また、カードに応力が掛かったときに力が集中して、境界部が破壊しやすくなるという欠点にもなる。【００１７】  これに対して、平板部の縁枠部と、平板部の薄肉部分との境界部分において、縁枠部から薄肉部分に向かうに従って連続的に肉厚が薄くなっていく構成とすることにより、その境界部分に対応する金型のキャビティ部分において、キャビティの大きさが連続的に変化することとなる。このため、肉厚の縁枠部に対応するキャビティ部分を流れた樹脂材料が薄肉部分に対応するキャビティ部分に進入したときに、樹脂材料に加えられる圧力の急激な変化を緩和することができる。これにより、樹脂材料と金型の密着性が良くなるためにテカリが消え、また、縁枠部と薄肉部分との境界部分の強度強化を図ることができる。【００１８】  ところで、カードケース本体部成形用の金型内部のキャビティ内に樹脂材料を注入してカードケース本体部を成形技術により製造するときに、ガス抜き孔を備えたガス抜きピンを金型に設けておく。そして、金型内部のキャビティ内における樹脂材料の進行に応じて金型のキャビティ内の空気やガスをガス抜きピンのガス抜き孔を通して外部に排出させることで、空気やガスに起因したガス焼け等の問題発生を防止できる。ただ、この場合には、カードケース本体部には、ガス抜きピンの跡が残ってしまうが、カードケース本体部の平板部にラベルが貼付される場合には、その平板部のラベル貼付領域に、ガス抜きピンのガス抜き孔に連通させた面部位を有する構成とすることによって、平板部のラベル貼付領域にガス抜きピンの跡が付くこととなる。その跡は、ラベルにより隠すことができるので、見栄えが悪くなることを回避することができる。【００１９】  また、カードケース本体部を、複数のブロックに分割可能な金型を用いて製造する場合には、金型を構成する複数のブロックのそれぞれの境界部にガス抜き用の溝を形成し、カードケース��体部の成形工程において金型内部の空気やガスを吸引しながら、金型の内部に樹脂材料を注入していくという製造手法を用いる。このような製造手法によってカードケース本体部を成形することにより、カードケース本体部に金型の分割位置に対応する位置に金型の割り線が現れるが、金型内の空気やガスに起因したガス焼け等の問題発生を回避することができる。【００２０】  さらに、カードケース本体部とカバーのうちの一方側には、組み立て用のフック部が設けられ、他方側には、そのフック部を引っ掛け固定するためのフック受け部が設けられている構成を備えることによって、カードケース本体部とカバーのうちの一方側のフック部を他方側のフック受け部に引っ掛け固定することにより、非常に簡単に、カードケース本体部とカバーを組み立てることができる。また、カードケース本体部とカバーは機械的に組み立てられているので、例えば、カードケース本体部とカバー間の接着剤が剥がれて組み立て状態が劣化するというような問題発生を抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】［図１ａ］第１実施例のカード装置の平面図を表したモデル図である。
［図１ｂ］図１ａに示されるα−α部分の断面を模式的に表したモデル図である。
［図２］第１実施例のカード装置の分解図である。
［図３ａ］第１実施例のカード装置を構成するカードケース本体部の構成例を説明するための図である。
［図３ｂ］図３ａと共に、カードケース本体部の構成例を説明するための図である。
［図４］アンテナを回路基板の回路に電気的に接続させるための構成例を説明するための模式的な断面図である。
［図５］図４に示される給電端子を抜き出して模式的に示した斜視図である。
［図６］第２実施例のカード装置を説明するための図である。
［図７］第２実施例のカード装置の分解図である。
［図８ａ］第３実施例のカード装置において特徴的な構成部分の一形態例を表すモデル図である。
［図８ｂ］第３実施例のカード装置において特徴的な構成部分の別の形態例を表すモデル図である。
［図９］第４実施例を説明するためのモデル図である。
［図１０ａ］カード装置の従来例を説明するための外観図である。
［図１０ｂ］図１０ａに示されるカード装置の分解図である。
【符号の説明】
【００２２】  １  カード装置
２  カードケース本体部
３  カバー
５  回路基板
９  フック受け部
１０  縁枠部
１１  平板部
２２  エクステンド部用カバー
２５  割り線
Ｅ  エクステンド部
Ｍ  回路基板収容部
Ｆ，ｆ  フック部
Ｔ  薄肉部分
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】  以下に、この発明に係る実施例を図面に基づいて説明する。【００２４】  図１ａには第１実施例のカード装置の模式的な平面図が示され、図１ｂには図１ａに示されるα−α部分の模式的な断面図が示され、図２には第１実施例のカード装置の模式的な分解図が示されている。この第１実施例のカード装置１は、片面開口（図２の例では裏面側開口）のカードケース本体部２と、このカードケース本体部２の開口部を塞ぐカバー３と、カードケース本体部２に収容配置される回路基板５と、カードケース本体部２の外側に回動自在に配置され回路基板５に形成されている回路６に電気的に接続しているアンテナ７とを有して構成されており、無線通信機能を備えている。このカード装置１は、例えばパソコン等の電子機器のカード装着部に嵌合挿入されて使用されるものであり、当該カード装置１は、電子機器のカード装着部に嵌合挿入したときにカード装着部から食み出すエクステンド部Ｅを有するエクステンドタイプのカード装置となっている。【００２５】  この第１実施例では、カードケース本体部２は回路基板５を収容配置するものであり、回路基板収容部Ｍと、この回路基板収容部Ｍから延長形成されたエクステンド部Ｅとが同一の樹脂材料により構成された一体成形体と成している。このカードケース本体部２は、回路基板収容部Ｍおよびエクステンド部Ｅのベースとなる平板部１１と、この平板部１１の端縁部分を肉厚にして形成された縁枠部１０とを有した形態となっている。回路基板５には、当該回路基板５に形成されている回路６を外部に接続させるためのコネクタ８が設けられており、カードケース本体部２の縁枠部１０は、そのコネクタ８の配置位置に対応する部分を開口させた態様と成している。【００２６】  ところで、カード装置１の回路基板収容部Ｍの厚みＤは規格により定まるものである。回路基板５の厚みや、回路基板５に搭載される部品４の高さを考慮すると、カードケース本体部２の平板部１１の縁枠部１０以外の薄肉部分Ｔ（つまり、回路基板５に対向する部分）の厚みは、必然的に、例えば約０．５ｍｍ程度というような非常に薄いものとなる。また、この平板部１１の薄肉部分Ｔは、回路基板５と同程度の広さを持つ広い面積を持つものである。このように、広い面積の薄肉部分Ｔを持つカードケース本体部２を例えばＰＢＴ（Ｐｏｌｙｂｕｔｙｌｅｎｅ−ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ（ポリブチレンテレフタレート））等の結晶性樹脂により作製したところ、反り等の歪みが発生して製品として使用することができないものとなった。【００２７】  そこで、本発明者は、様々な樹脂材料についてカードケース本体部２の成形を試みて、カードケース本体部２に適切な樹脂材料を見つけ出した。すなわち、この第１実施例では、カードケース本体部２は、反り等を小さく抑制することができる非晶性樹脂により構成されている。非晶性樹脂としては、例えば、ポリカーボネートやＡＢＳ樹脂等を挙げることができる。また、そのような非晶性樹脂にガラス繊維を混合させて、より機械的強度を強くした非晶性樹脂を用いてカードケース本体部２を作製してもよい。このような非晶性樹脂によりカードケース本体部２を作製することは、平板部１１の薄肉部分Ｔの厚み���が０．１５ｍｍ≦ｄ≦０．７ｍｍの範囲内において特に有効である。つまり、平板部１１の薄肉部分Ｔの厚みｄが０．７ｍｍ以下になると、非晶性樹脂以外の樹脂材料では反り等を抑制することが難しくなり、また、０．１５ｍｍは製造限界である。このことから、平板部１１の薄肉部分Ｔの厚みｄが０．１５ｍｍ≦ｄ≦０．７ｍｍの範囲内であるときに、非晶性樹脂により作製することによってカードケース本体部２の反り等を小さく抑制できるという効果を特に発揮することとなる。【００２８】  この第１実施例では、平板部１１の表面（換言すれば、回路基板５に対向する面とは反対側となる面）には、例えば、図１ａの斜線部分Ｚｍにラベルを貼り付けている。ところで、カードケース本体部２は樹脂成形技術により製造されるものである。このために、カードケース本体部２には、樹脂成形に起因したウエルドラインやガス焼けやピンホール等が発生し易く、見栄えが悪くなったり、機械的強度が低下してしまうという問題が生じる。この対策として、この第１実施例では、次に示すような手段を講じている。つまり、この第１実施例では、平板部１１のラベル貼付領域Ｚｍに着目し、ウエルドラインやガス焼けやピンホール等の発生確率が高くなる部分が、そのラベル貼付領域Ｚｍに位置するように、カードケース本体部２を製造するための金型のゲートの位置が設計されている。【００２９】  すなわち、ゲートとは、カードケース本体部成形用の金型の内部のキャビティに溶融状態の樹脂材料を注入するための注入口である。このゲートの位置によって、ゲートから金型内部のキャビティ内に注入された樹脂材料のキャビティ内の進行経路を予測することができることから、ゲートの位置調整によって、ウエルドラインやガス焼け等の発生位置をほぼ調整することができる。これにより、この第１実施例のカード装置を構成するカードケース本体部２の成形用の金型には、カードケース本体部２の図３ａに示されるようなＧ部分に対応する複数の位置に、それぞれ、ゲートが設けられている。なお、図３ａは、カードケース本体部２を、図２に示される下側から見た状態で表した模式的な平面図である。【００３０】  カードケース本体部成形用の金型に上記のような位置にゲートが形成されることにより、図３ｂのモデル図に示されるように、カードケース本体部２には、ラベル貼付領域Ｚｍに、目視できる程度の明瞭なウエルドラインＷを位置させることができる。このウエルドラインＷはラベルにより隠されるので、見栄えの悪さを回避することができる。また、ウエルドラインＷの形成に因りラベル貼付領域Ｚｍの機械的な強度が少し落ちるが、ラベルの貼付によりラベル貼付領域Ｚｍの補強が成されるので、ウエルドラインＷの形成に因るラベル貼付領域Ｚｍの強度劣化をカバーすることができる。【００３１】  また、この第１実施例では、カードケース本体部２の平板部１１のラベル貼付領域Ｚｍは、カードケース本体部成形用の金型に設けられたガス抜きピンのガス抜き孔に連通させた面部位Ｐを有している。つまり、カードケース本体部成形用の金型の前述したような位置のゲートから溶融状態の樹脂材料を金型のキャビティ内に注入すると、この樹脂材料のキャビティ内の進行によって、キャ��ティ内の空気やガスが、カードケース本体部２のラベル貼付領域Ｚｍの中央部に対応するキャビティ部分に集められる。その空気やガスのガス抜きを行わないと、ガス焼けの原因となるので、金型には、その位置の空気やガスを外部に排出させるためのガス抜き孔を備えたガス抜きピンが設けられて、ガス焼けを防止する。このため、カードケース本体部２の平板部１１のラベル貼付領域Ｚｍにおける面部位Ｐは、ガス抜きピンのガス抜き孔に連通させた部位となり、当該面部位Ｐには、ガス抜きピンの跡が残されている。【００３２】  カバー３は例えばステンレス等の金属板により構成された板状部材と成しており、このカバー３にはカードケース本体部２の側壁（つまり、縁枠部１０）の外壁面に沿って伸長形成された伸設壁部３ａ，３ｂが形成されている。これら伸設壁部３ａ，３ｂのそれぞれの先端部は折り曲げられてフック部Ｆと成している。カードケース本体部２には、そのフック部Ｆを引っ掛け固定するためのフック受け部９が設けられている。【００３３】  第１実施例では、カードケース本体部２の縁枠部１０の底面部分が、カバー３の端縁部分（例えば、図２に示される斜線を施した部分Ｚａ）に、例えば接着剤や両面テープ等の接着材料によって接合されると共に、カバー３のフック部Ｆがカードケース本体部２のフック受け部９に引っ掛け固定されて、カードケース本体部２とカバー３とが組み立てられる。【００３４】  回路基板５は、その表面と裏面のうちの表面側だけに部品４が設けられている片面実装タイプのものであり、当該回路基板５の裏面は、カバー３に両面テープや接着剤等の接着材料によって固着されるか、あるいは、熱圧着によりカバー３に固着される。【００３５】  この第１実施例では、回路基板５に形成されている回路６の中には、高周波電流が通電している高周波回路部分があり、その高周波回路はシールドケース４（４Ｈ）によって覆われている。この第１実施例では、回路基板５に設けられている部品４の中で、最も背高で、且つ、最も面積が広い部品はシールドケース４（４Ｈ）となっている。カードケース本体部２の平板部１１の薄肉部分Ｔ（回路基板面に対向する部分）は、例えば、図１ｂの断面図に示されるように、そのシールドケース４（４Ｈ）に密着あるいは近接配置されている。換言すれば、回路基板５に設けられている部品４の中で、最も面積の広い部品がシールドケース４（４Ｈ）であり、このシールドケース４（４Ｈ）は設計の自由度が高いものであることから、この第１実施例では、シールドケース４（４Ｈ）がカードケース本体部２の平板部１１の薄肉部分Ｔに密着あるいは近接配置できるように、シールドケース４（４Ｈ）の高さが設計されている。【００３６】  平板部１１の薄肉部分Ｔはシールドケース４（４Ｈ）に密着あるいは近接配置されているので、面積の広い薄肉部分Ｔが、外部からの衝撃によって回路基板５側に凹み変形しようとしても、当該薄肉部分Ｔの凹み変形はシールドケース４（４Ｈ）によって防止される。これにより、凹み変形による薄肉部分Ｔの破損発生を抑制することができる。【００３７】  アンテナ７は、例えば樹脂材料（例えば非晶性樹脂）により構成されている保護ケース７ａと、この保護ケース７ａの��部に収容配置され電波の送信や受信を行うアンテナ本体（図示せず）とを有して構成され、このアンテナ７の基端側には、アンテナ本体に電気的に接続する導体材料から成るアンテナ回転軸１２が設けられている。【００３８】  アンテナ７をアンテナ回転軸１２を介して回路基板５の回路６に導通接続させるための構成には様々な構成が提案されており、この第１実施例では、何れの構成をも採用してよいが、その一例を次に示す。【００３９】  図４には図２のＡ−Ａ部分の断面図が模式的に示されている。この図４に示されるように、カードケース本体部２の縁枠部１０には、アンテナ回転軸挿通用の貫通孔１３が形成されている。この貫通孔１３は、アンテナ回転軸１２をカードケース本体部２の外側から内側に回路基板５の基板面に沿う方向に挿入させるためのものである。この貫通孔１３は、アンテナ回転軸１２がほぼ隙間無く挿通する嵌合部１３Ａと、この嵌合部１３Ａよりも拡径している拡径部１３Ｂとを有し、それら嵌合部１３Ａと拡径部１３Ｂは、カードケース本体部２の内側から外側に向かう方向に順に配置されている。【００４０】  貫通孔１３の拡径部１３Ｂの内部には、当該拡径部１３Ｂと嵌合部１３Ａにより形成される段差Ｄに当接するワッシャー１４と、このワッシャー１４に当接するＯリング１５とが配置される。これらワッシャー１４とＯリング１５はアンテナ回転軸１２を通すことができるものである。【００４１】  アンテナ回転軸１２の基端側には、貫通孔１３の拡径部１３Ｂに嵌まる張り出し部１２Ａが形成されている。アンテナ回転軸１２を貫通孔１３に挿入する際には、例えば、アンテナ回転軸１２に前記Ｏリング１５とワッシャー１４を順に通した状態で、アンテナ回転軸１２をカードケース本体部２の外側から貫通孔１３内に挿入する。この例では、ワッシャー１４が貫通孔１３内の段差Ｄに当接し、このワッシャー１４にＯリング１５が当接し、さらに、このＯリング１５にアンテナ回転軸１２の張り出し部１２Ａが当接して係止することで、アンテナ回転軸１２の挿入が停止する。この状態のアンテナ回転軸１２を抜け止めするために、カードケース本体部２の内部からアンテナ回転軸１２にワッシャー１７が挿通され、また、Ｅリング１６が装着される。このＥリング１６はワッシャー１７を介して貫通孔１３の開口端縁に係止してアンテナ回転軸１２を抜け止めする。このような貫通孔１３とワッシャー１４，１７とＯリング１５とＥリング１６によって、アンテナ回転軸１２を回動自在な状態でカードケース本体部２に取り付けることができる。【００４２】  この例では、Ｏリング１５と、アンテナ回転軸１２の張り出し部１２Ａとによって、当該Ｏリング１５と張り出し部１２Ａとの当接部分に生じる摩擦力によりアンテナ７の回動調節位置を保持するアンテナ回動位置保持手段が構成されている。なお、アンテナ回転軸１２の張り出し部１２ＡとＯリング１５間の摩擦力が、アンテナ７のスムーズな回動を妨げることなく、かつ、アンテナ７の回動調節位置を保持することができる摩擦力となるように、Ｏリング１５の表面には、摩擦力調整のための潤滑材料が塗布形成されている。【００４３】  この例では、貫通孔１３内の段差ＤとＯリング１５との間にワ��シャー１４が介設され、また、貫通孔１３の開口端縁（縁枠部１０の内側壁）とＥリング１６との間にワッシャー１７が介設されている。それらワッシャー１４，１７によって、貫通孔１３内の段差ＤとＯリング１５間や、縁枠部１０の内側壁とＥリング１６間の摩擦を防止して摩擦による縁枠部１０やＯリング１５やＥリング１６の劣化による部品寿命の短命化を防止できる。【００４４】  カードケース本体部２の内壁面には、アンテナ回転軸１２の先端部分が配置される位置に、アンテナ回転軸支持部１８が設けられている。この例では、アンテナ回転軸支持部１８は、カードケース本体部２の内壁面から突出形成された板状の突出片１８ａにアンテナ回転軸挿通用の孔部１８ｂが設けられた形態を有している。アンテナ回転軸支持部１８の孔部１８ｂにアンテナ回転軸１２の先端部分が挿通されることにより、アンテナ回転軸１２を回路基板５から浮いた状態で回動自在にカードケース本体部２に支持できる構成となっている。【００４５】  この例では、貫通孔１３が設けられている縁枠部１０の部位とアンテナ回転軸支持部１８との間に配置されているアンテナ回転軸部分と、これに対向する回路基板５との間に、導体材料から成る給電端子２０が介設されている。この給電端子２０は、例えば、図５の斜視図に示されるような形態を有し、アンテナ回転軸１２に付勢力を加える弾性を有するものである。【００４６】  回路基板５には、給電端子２０が配設される部分（換言すれば、アンテナ回転軸１２が対向する部分）には、回路基板５に設けられている回路６のアンテナ接続部として機能するアンテナ接続用ランド（図示せず）が設けられている。給電端子２０は、そのアンテナ接続用ランドに例えばはんだにより接合されて、回路基板５の回路６に電気的に接続すると共に、回路基板５に固定されている。【００４７】  この例では、前述したように回路基板５はカバー３に固定され、また、アンテナ回転軸１２はカードケース本体部２に取り付けられる。そのアンテナ回転軸１２が取り付けられたカードケース本体部２と、回路基板５が固定されたカバー３との組み合わせによって、回路基板５に固定された給電端子２０が、アンテナ回転軸１２に押圧接触する構成となっている。【００４８】  ところで、図５に示される給電端子２０と同様な形態を持つものとして、アースターミナルやグランド端子などと呼ばれる汎用の部品がある。カード装置専用の部品として給電端子２０を設計・作製してカード装置１に組み込んでもよいが、その汎用の部品を給電端子２０として採用することが可能である。このように、汎用の部品を給電端子２０として利用する場合には、給電端子２０を設計する必要が無くなるし、また、給電端子２０を作製するために新たな金型を作製するという手間や製造費も無くなって、製造コストを削減することができる。これにより、カード装置１のコスト低下を図ることが容易となる。【００４９】  この図４に示される構成では、給電端子２０は、回路基板５への固定と、回路基板５の回路６との電気的接続とが同じ位置で行われる上に、アンテナ回転軸１２に接触接続する部分と、回路基板５の回路６に接続する部分とが上下方向に配設されている。このため、給電端子２０は、��ンテナ回転軸接続用部位と回路接続用部位とが並設されている構成の給電端子に比べて、カード装置１における給電端子２０の占有面積の削減が容易となる。【００５０】  また、給電端子２０は例えばはんだ等の接合材料によって回路基板５の回路６のアンテナ接続用ランドに固定されているので、アンテナ７と回路基板５の回路６との間を通電する信号の導通経路において、導体同士の接触接続部分は、給電端子２０とアンテナ回転軸１２との接触接続部分だけの１箇所のみとすることができる。このように、信号導通経路において導体同士の接触接続部分を少なくできる構成であるので、接触接続に起因した導通不良の発生や、信号ロス増加問題を抑制することができる。これにより、アンテナ７と回路基板５の回路６との電気的な接続（信号接続）の信頼性を高めることができて、カード装置１の無線通信性能の信頼性を向上させることができる。【００５１】  また、給電端子２０は、回路基板５のアンテナ接続用ランドに接触接続させるのではなく、アンテナ接続用ランドに例えばはんだ等により固定されるので、給電端子２０とアンテナ接続用ランドとの接触接続の信頼性を上げるための金メッキ等の処理が不要となり、その分、製造コストを下げることができて、安価なカード装置１を提供できるようになる。【００５２】  なお、この図４に示される構成例では、アンテナ回動位置保持手段は、Ｏリング１５を利用したものであったが、例えば、Ｏリング１５に代えて、ウエイブワッシャーを設け、アンテナ回動位置保持手段は、そのウエイブワッシャーと、アンテナ回転軸１２の張り出し部１２Ａとの間の摩擦力を利用して、アンテナ７の回動調節位置を保持する構成としてもよい。さらに、アンテナ回動位置保持手段は、ばねを利用した構成としてもよい。このように、アンテナ７の回動調節位置を保持するための機構には様々な構成があり、その何れの構成をもアンテナ回動位置保持手段として採用してよい。【００５３】  また、この例では、アンテナ回転軸支持部１８は、１つだけ設けられていたが、例えば、複数のアンテナ回転軸支持部１８を互いに間隔を介して設け、カードケース本体部２内に挿入されたアンテナ回転軸１２は、それら複数のアンテナ回転軸支持部１８によって、複数箇所で支持される構成としてもよい。【００５４】  なお、この第１実施例では、アンテナ７のアンテナ回転軸１２と、回路基板５の回路６とを電気的に接続させるための構成の一例として、上記のような構成例を示したが、もちろん、他の構成によって、アンテナ７のアンテナ回転軸１２と、回路基板５の回路６とを電気的に接続させてもよいものである。【００５５】  以下に、第２実施例を説明する。なお、この第２実施例の説明において、第１実施例と同一構成部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。【００５６】  図６には第２実施例のカード装置を表面側と裏面側と側面側と端面側との４方向からそれぞれ見た場合の平面図が模式的に示されている。また、図７には、第２実施例のカード装置の模式的な分解図が示されている。なお、この第２実施例のカード装置１においても、第１実施例と同様に、無線通信機能を備えており、第１実施例と同様なアンテナ７が設けられているものであるが、図６および図７では、アンテナ７の図示は省略してある。【００５７】  この第２実施例のカード装置１も、第１実施例のカード装置１と同様に、エクステンド部Ｅを有するエクステンドタイプのカード装置１であり、回路基板５を収容配置するカードケース本体部２を有している。このカードケース本体部２は、第１実施例と同様に、回路基板収容部Ｍと、この回路基板収容部Ｍから延長形成されたエクステンド部Ｅとが同一の樹脂材料（非晶性樹脂）により構成された一体形成体と成している。また、当該カードケース本体部２は、回路基板収容部Ｍおよびエクステンド部Ｅのベースとなる平板部１１と、この平板部１１の端縁部分を肉厚にして形成された縁枠部１０とを有する形態となっている。その縁枠部１０は、回路基板５のコネクタ８の配置部分を開口させた態様となっている。【００５８】  前述した第１実施例では、カードケース本体部２には、回路基板５が表面側を平板部１１に向けて収容配置されるのに対して、この第２実施例では、回路基板５は裏面側を平板部１１に向けてカードケース本体部２に収容配置される。回路基板５は、表面側だけに部品４が配置される片面実装タイプであり、部品４が搭載されない回路基板５の裏面は例えば接着材料などによってカードケース本体部２の平板部１１の薄肉部分Ｔに固着される。平板部１１の薄肉部分Ｔは樹脂材料により構成されているので、その機械的な強度は、金属により構成される場合に比べて、劣るものの、回路基板５が平板部１１の薄肉部分Ｔに固着されることによって、外部ストレスに対して変形し難い構成となっている。【００５９】  第２実施例では、カードケース本体部２の平板部１１におけるエクステンド部Ｅを構成する部分の面上は、例えば樹脂材料（例えば非晶性樹脂など）から成るエクステンド部用カバー２２によって覆われ、また、平板部１１における回路基板収容部Ｍを構成する部分の面上は、例えばステンレス等の金属から成る板状のカバー３によって覆われている。この第２実施例では、カバー３にはフック部Ｆが設けられ、カードケース本体部２の縁枠部１０にはそのフック部Ｆを引っ掛け固定するためのフック受け部９が設けられている。カバー３のフック部Ｆをカードケース本体部２のフック受け部９に引っ掛け固定することにより、カバー３をカードケース本体部２に組み合わせることができる。また、カードケース本体部２にはエクステンド部Ｅにフック部ｆが設けられており、エクステンド部用カバー２２の内側壁面にはそのフック部ｆを引っ掛け固定するためのフック受け部（図示せず）が設けられている。カードケース本体部２のフック部ｆをエクステンド部用カバー２２のフック受け部に引っ掛け固定することにより、エクステンド部用カバー２２をカードケース本体部２に装着することができる。【００６０】  この第２実施例では、部品４が配置されている回路基板５の表面に対向するカバー３は、回路基板５の表面に配置されている部品４の中で最も背高で、広い面積のシールドケース４（４Ｈ）に密着又は近接配置又は熱圧着されている。これにより、カバー３の回路基板５側への凹み変形を防止することができ、カード装置１の強度向上が図られている。【００６１】  上記した構成��外の構成は第１実施例の構成と同様である。なお、この第２実施例においても、平板部１１の薄肉部分Ｔであって、回路基板５の基板面に対向する面とは反対側となる面（裏面）にはラベルが貼付される構成としてもよい。【００６２】  また、カードケース本体部２の平板部１１の薄肉部分Ｔ（回路基板５の基板面に対向する部分）は、カードケース本体部成形用の金型に設けられるガス抜きピンのガス抜き孔に連通する部位を備えており、当該部位には、ガス抜きピンの跡が残されている構成としてもよい。すなわち、この第２実施例においても、第１実施例と同様に、カードケース本体部２を製造するための成形用の金型には、平板部１１の薄肉部分Ｔに対応する部分にガス抜きピンが設けられており、これにより、カードケース本体部２のガス焼けが回避されている構成としてもよい。【００６３】  以下に、第３実施例を説明する。なお、この第３実施例の説明において、第１や第２の各実施例と同一構成部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。【００６４】  この第３実施例では、カードケース本体部２を構成する平板部１１の縁枠部１０と、平板部１１の縁枠部１０以外の薄肉部分Ｔとの境界部分には、縁枠部１０から薄肉部分Ｔに向かうに従って連続的に肉厚が薄くなっていく図８ａの断面図に示されるような傾斜平面Ｃあるいは図８ｂの断面図に示されるような曲面Ｒと成している。この構成以外の構成は、第１実施例あるいは第２実施例の構成と同様である。【００６５】  以下に、第４実施例を説明する。なお、この第４実施例の説明において、第１〜第３の各実施例と同一構成部分には同一符号を付し、その共通部分の重複説明は省略する。【００６６】  この第４実施例では、カードケース本体部２を構成する平板部１１の薄肉部分Ｔには、回路基板５の基板面に対向する面側に、例えば図９の平面図に示されるように、金型に因る複数の割り線２５が現れている。この第４実施例では、カードケース本体部２は、複数のブロックに分割可能な金型を用いて製造されたものであり、その割り線２５は、その金型の分割位置に沿って現れているものである。【００６７】  第１〜第３の各実施例では、カードケース本体部成形用の金型にはガス抜きピンが設けられており、これにより、カードケース本体部２は、金型内部の空気やガスに起因したガス焼け等の問題が回避されているものであった。これに対して、この第４実施例では、金型の分割部分に形成された例えばガス抜き用の溝から金型内部の空気やガスが吸引され排気される手法を用いながら金型内に樹脂材料が注入されてカードケース本体部２が製造されている。このため、カードケース本体部２には、金型の分割位置に沿って割り線２５が現れるが、この第４実施例を構成するカードケース本体部２も、金型内部の空気やガスに起因したガス焼け等の問題が回避されているものである。【００６８】  なお、図９の例では、分割タイプの金型に起因した割り線２５は、複数本設けられていたが、割り線２５の数は、金型の分割数に応じたものであり、数が限定されるものではない。また、割り線２５は直線状に伸びる態様であったが、金型の分割形態によっては、割り線２５は曲線状に伸びる形態となることもある。【００６９】  なお、この発明は第１〜第４の各実施例の形態に限定されるものではなく、様々な実施の形態を採り得る。例えば、第１〜第３の各実施例では、カード装置１は無線通信機能を備え、アンテナ７を有するものであったが、この発明は、無線通信機能を持たずアンテナを備えていないタイプのカード装置にも適用することができるものである。【００７０】  また、第１〜第４の各実施例では、回路基板５は表面側だけに部品４が搭載される片面実装タイプのものであったが、例えば、カード装置１は、回路基板５の表裏両面にそれぞれ部品４が搭載される両面実装タイプの回路基板５を有していてもよい。この場合には、例えば、カードケース本体部２の平板部１１の薄肉部分Ｔおよびカバー３は、対向する回路基板面に設けられている部品の中で最も背高な部品４に密着又は近接配置される構成としてもよく、これにより、平板部１１の薄肉部分Ｔおよびカバー３の回路基板５側への凹み変形が防止できる。
【産業上の利用可能性】
【００７１】  本発明は、機械的な強度の低下を防止しながら、低コスト化を図ることが可能なエクステンドタイプのカード装置を提供できることから、例えば量産されるエクステンドタイプのカード装置への適用に好適である。
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【図２】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図９】
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