(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼性材料からなる筒状のケーシング部材と、
この筒状のケーシング部材の軸中心に設け、鋼性材料からなる内筒部材と、
上記筒状のケーシング部材の上端部とこの内筒部材の上端部との間を液密に固着した弾性カバー部材と、
上記筒状のケーシング部材の下端部とこの内筒部材の下端部との間を液密に固着した弾性本体部材と、
上記の筒状のケーシング部材、内筒部材、弾性カバー部材および弾性本体部材から構成される液密な容器内に満充填しない状態で封入された高粘性液と、
中心に透穴が設けられ、この透穴に内筒部材が貫通して固定された減衰板と、
中心に透穴が設けられ、この透穴に内筒部材が貫通し、かつ上記減衰板の上方に所定の距離だけ離間して筒状のケーシング部材の内側に位置決めされる第１の隔壁部材とから構成したことを特徴とするビスカスダンパー。
【請求項２】
上記減衰板を挟んで下方に第２の隔壁部材を所定の距離だけ離間して設けたことを特徴とする請求項１記載のビスカスダンパー。
【請求項３】
鋼性材料からなる筒状のケーシング部材と、
この筒状のケーシング部材の軸中心に設け、鋼性材料からなる内筒部材と、
上記筒状のケーシング部材の上端部とこの内筒部材の上端部との間を液密に固着した断面Ｍ字形の弾性カバー部材と、
上記筒状のケーシング部材の下端部とこの内筒部材の下端部との間を液密に固着した弾性本体部材と、
上記の筒状のケーシング部材、内筒部材、弾性カバー部材および弾性本体部材から構成される液密な容器内に満充填しない状態で封入された高粘性液と、
中心に透穴が設けられ、この透穴に内筒部材が貫通して固定された減衰板と、
中心に透穴が設けられ、この透穴に内筒部材が貫通し、かつ上記減衰板との間に所定の距離だけ離間して筒状のケーシング部材の内側に位置決めされる第１の隔壁部材とから構成したことを特徴とするビスカスダンパー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ビスカスダンパーに関し、特に、広範囲な振動周波数域にわたって高減衰特性を示すことができるビスカスダンパーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のビスカスダンパーは、例えば、実用新案公開・平成３年第１２６４１号に提案されている。
このビスカスダンパーの構造は、下記の通りである。
（ａ）防振連結されるべき一方の部材に取り付けられる内筒金具と、
（ｂ）該内筒金具の径方向外側にそれぞれ所定距離を隔てて配された、軸方向に相互に所定寸法離隔して位置せしめられてなる第１の金属スリーブおよび第２の金属スリーブと、
（ｃ）前記内筒金具と前記第１の金属スリーブおよび第２の金属スリーブとの間に介装せしめられて、それらを弾性的に連結する筒状のゴム弾性体と、
（ｄ）該ゴム弾性体の軸方向中央部分に位置して、周方向に連続して形成せしめられた、前記第１の金属スリーブと前記第２の金属スリーブとの軸方向端部において、外周面上に開口する環状のポケット部と、
【０００３】
（ｅ）周方向に分散された複数ピースから構成されて全体として環状形状を呈し、前記ポケット部内に径方向外方から嵌め込まれ、その外周縁部を前記第１の金属スリーブと第２の金属スリーブとの軸方向端部間で挟持されて、該ポケット部内に配設せしめられることにより、かかるポケット部内を軸方向両側部分に仕切ると共に、その内周面と該ポケット部の底面との間に、それら両側部分を相互に連通する所定間隔の狭窄部を形成する仕切部材と、
（ｆ）前記第１の金属スリーブと前記第２の金属スリーブの外周面に外嵌固定せしめられて、前記ポケット部の開口を閉塞することにより、所定の非圧縮性流体が封入された流体室を該ポケット部内に形成すると共に、前記仕切部材を保持する、防振連結されるべき他方の部材に取り付けられる外筒金具とを含んで構成され、
（ｇ）前記内筒金具と前記外筒金具との間への軸方向の振動入力時に、前記流体室内において、
（ｈ）前記狭窄部を通じての流体の流動が生ぜしめられるようにしたものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のビスカスダンパーは、外部から入力する振動が外筒金具に伝わり、この外筒金具が軸方向に振動した時、内筒金具と第１の金属スリーブとを弾性的に連結する筒状の（上方の）ゴム弾性体および内筒金具と第２の金属スリーブとを弾性的に連結する筒状の（下方の）ゴム弾性体が、流体の液圧を吸収するため、仕切部材によって形成される所定間隔の狭窄部を流れる流体の流量が減り、高い減衰が得られず、図５に示す振動周波数対減衰力特性図において、特性曲線Ｓ１で示すように、高い減衰を示す振動周波数域が狭いという問題があった。
したがって、本発明の目的は、高い減衰が得られ、しかも、広い振動周波数域にわたって高減衰特性が得られるようにするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明のビスカスダンパーは、鋼性材料からなる筒状のケーシング部材と、この筒状のケーシング部材の軸中心に設け、鋼性材料からなる内筒部材と、上記筒状のケーシング部材の上端部とこの内筒部材の上端部との間を液密に固着した弾性カバー部材と、上記筒状のケーシング部材の下端部とこの内筒部材の下端部との間を液密に固着した弾性本体部材と、上記の筒状のケーシング部材、内筒部材、弾性カバー部材および弾性本体部材から構成される液密な容器内に満充填しない状態で封入された高粘性液と、中心に透穴が設けられ、この透穴に内筒部材が貫通して固定され減衰板と、中心に透穴が設けられ、この透穴に内筒部材が貫通し、かつ上記減衰板の上方に所定の距離だけ離間して筒状のケーシング部材の内側に位置決めされる第１の隔壁部材とから構成し、筒状のケーシング部材の内周面と減衰板の外周面との間に高粘性液が通る第１の流体通路が形成され、筒状のケーシング部材に加わる上下方向の振動を減衰し、あるいは、内筒部材に加わる上下方向の振動を減衰するものである。
また、上記構成に加え、上記減衰板を挟んで下方に第２の隔壁部材を所定の距離だけ離間して設けたことを特徴とするものである。
【０００６】
また、本発明のビスカスダンパーは、鋼性材料からなる筒状のケーシング部材と、この筒状のケーシング部材の軸中心に設け、鋼性材料からなる内筒部材と、
上記筒状のケーシング部材の上端部とこの内筒部材の上端部との間を液密に固着した断面Ｍ字形の弾性カバー部材と、上記筒状のケーシング部材の下端部とこの内筒部材の下端部との間を液密に固着した弾性本体部材と、上記の筒状のケーシング部材、内筒部材、弾性カバー部材および弾性本体部材から構成される液密な容器内に満充填しない状態で封入された高粘性液と、中心に透穴が設けられ、この透穴に内筒部材が貫通して固定された減衰板と、中心に透穴が設けられ、この透穴に内筒部材が貫通し、かつ上記減衰板との間に所定の距離だけ離間して筒状のケーシング部材の内側に位置決めされる第１の隔壁部材とから構成したことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
図１は本発明に係るビスカスダンパーの一実施例を示す断面図である。図において、１は円筒形状のケーシング部材であり、このケーシング部材１は、鋼性材料で作られており、軸方向に開口しており、その内周面には、下記の第１の隔壁部材を位置決めする段部が設けられている。２は内筒部材であり、この内筒部材２は、鋼性材料で作られており、軸方向に開口しており、上記ケーシング部材１の中心軸に位置決めされる。３は円筒シール部材であり、この内筒シール部材３は、鋼性材料で作られており、軸方向に開口しており、内筒部材２に液密に挿入される。４は弾性カバー部材であり、この弾性カバー部材４は、ゴムなどの弾性体で作られており、断面がＭの字形であり、その中心部に設けられた透穴に円筒シール部材３が貫通し、この弾性カバー部材４がこの内筒シール部材３の下端部に接着などにより液密に固着される。
【０００８】
５はクランプバンドであり、このクランプバンド５は、弾性カバー部材４の外周部の内周面をケーシング部材１の上端部の外周面に取付けたのち、そのバンド径を絞ったときに両者は液密に固定する。６は円板形状の減衰板であり、この減衰板６は、その中心部に設けられた透穴に内筒部材２を挿入し、その段部にこの減衰板６が位置決めされる。７は弾性本体部材であり、この弾性本体部材７は、ゴムなどの弾性体で作られており、その中心部に設けられた透穴に円筒シール部材３が貫通し、この弾性本体部材７がこの内筒シール部材３の下端部に接着などにより液密に固着される。８は外筒シール部材であり、この外筒シール部材８は、鋼性材料で作られており、軸方向に開口しており、その内周面には弾性本体部材７の外周面が接着などにより液密に固着される。また、この外筒シール部材８の外周面は、ケーシング部材１の下端部の内周面に液密に固着される。
【０００９】
９は第１の隔壁部材であり、この第１の隔壁部材９は、その中心部に透穴９Ａが設けられている。１０はシリコーンオイルなどの高粘性液であり、この高粘性液１０は、ケーシング部材１、内筒部材２、弾性カバー部材４、および弾性本体部材７から構成される容器に封入される。そして、ケーシング部材１の内周面と減衰板６の外周面との間隔は、高粘性液１０が通過する流体通路１１を形成する。なお、１２および１３は、例えばエンジンの筐体１４をケーシング部材１に取り付けるための取付けボルトおよびナットである。１５および１６は、例えば車体１７に内筒部材２を取り付けるための取付けボルトおよびナットである。
【００１０】
次に、上記構成のビスカスダンパーの組み立て工程について説明する。
まず、第１の隔壁部材９をケーシング部材１の内周面に形成された段部に位置決めする。そして、内筒部材２の下端部の外周面に弾性本体部材７の内周面を接着などにより液密に固着する一方、外筒シール部材８の内周面に弾性本体部材７の外周面を接着などにより液密に固着する。そして、この内筒部材２を減衰板６の中心部に設けられた透穴に通したのち、その内筒部材２の内周面に形成された段部に、この減衰板６を位置決めする。そして、この外筒シール部材８をケーシング部材１の下端部に圧入したのち、ケーシング部材１の下端を内側にかしめることにより、ケーシング部材１の下端部に外筒シール部材８を液密に固定することができる。そして、ケーシング部材１、内筒部材２、および弾性本体部材７から構成される液体容器に高粘性液１０を注入する。
【００１１】
そして、内筒シール部材３を弾性カバー部材４の中心部に設けられた透穴に通したのち、その内筒シール部材３の下端部の外周面に弾性カバー部材４の透穴の内周面を接着などにより液密に固着する。そして、この内筒シール部材３を内筒部材２に挿入する。そして、この弾性カバー部材４の外周面をケーシング部材１の上端部に被せたのち、クランプバンド５で液密に固着することができる。そして、内筒部材２の軸穴および車体１７の透穴に取付けボルト１５を通したのち、ナット１６で締め付け、固定することができる。
【００１２】
この構成のビスカスダンパーの減衰動作は、外部から振動が入力して、高粘性液１０に振動が伝わったとき、第１の隔壁部材９と減衰板６とで挟まれた高粘性液１０は体積変化により、流体通路１１を流れる。このとき、せん断抵抗が生じて大きな減衰が発揮することができ、図５に示す振動周波数対減衰力特性図において、特性曲線Ｓ２で示すことができる。
この場合、減衰板６の上方に第１の隔壁部材９が設けられているので、高粘性液１０の液圧が高まり、高い減衰を得ることができる。また、外部から振動が入力して、高粘性液１０が上下したとき、空気を巻き込むという現象を抑えることができるので、空気の巻き込みによる減衰の低下を防ぐことができる。
【００１３】
図２は本発明に係るビスカスダンパーの他の実施例を示す断面図であり、減衰板６の下方に第１の隔壁部材９を設けた場合である。なお、この構成のビスカスダンパーの組立て工程および減衰動作については、図１と同様であることはもちろんであるが、図５に示す振動周波数対減衰力特性図において、特性曲線Ｓ３で示すことができる。
【００１４】
図３に本発明に係るビスカスダンパーの更に他の実施例を示す断面図であり、減衰板６を挟んで、上方に第１の隔壁部材９を設け、下方に第２隔壁部材１８を設けた場合である。
なお、この構成のビスカスダンパーの組立て工程および減衰動作については、図１と同様であることはもちろんであるが、図５に示す振動周波数対減衰力特性図において、特性曲線Ｓ４で示すことができる。
また、上記の説明では、外部から入力する振動が筒状のケーシング部材１に加わる場合について説明したが、これに限定せず、外部から入力する振動が内筒部材２に加わる場合についても同様に減衰動作することはもちろんである。
【００１５】
図４は図１〜図３の弾性本体部材の他の実施例を示す断面図である。この図において、１９は積層形弾性本体部材であり、この積層形弾性本体部材１９は、複数の筒形ゴム本体部材２０と複数の筒形金属プレート部材２１を交互に積層して構成したものであり、この実施例では、４枚の筒形ゴム本体部材２０Ａ〜２０Ｄと３枚の筒形金属プレート部材２１Ａ〜２１Ｃを交互に積層して構成したものである。
なお、この構成の積層形弾性本体部材１９を用いたビスカスダンパーの断面図は図示しないが、その組立て工程および減衰動作については、図１〜図３と同様であることはもちろんである。
また、以上の実施例では、弾性本体部材７あるいは積層形弾性本体部材１９をケーシング部材１に液密に固着するため、外筒シール部材８を用いたが、これに限定せず、直接、ケーシング部材１に液密に固着してもよいことはもちろんである。同様に、弾性カバー部材４を内筒部材２に液密に固着するため、内筒シール部材３を用いたが、これに限定せず、直接、内筒部材２に液密に固着してもよいことはもちろんである。
【００１６】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように、本発明に係るビスカスダンパーによれば、高い減衰が得られ、しかも、広い振動周波数域にわたって高減衰特性が得られるなどの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るビスカスダンパーの一実施例を示す断面図である。
【図２】本発明に係るビスカスダンパーの他の一実施例を示す断面図である。
【図３】本発明に係るビスカスダンパーの更に他の一実施例を示す断面図である。
【図４】図１〜図３における弾性本体部材の他の実施例を示す断面図である。
【図５】従来と本発明の振動周波数・減衰量特性を示す図である。
【符号の説明】
１  筒状のケーシング部材
２  内筒部材
３  内筒シール部材
４  弾性カバー部材
５  クランプバンド
６  減衰板
７  弾性本体部材
８  外筒シール部材
９  第１の隔壁部材
１０  高粘性液
１１  流体通路
１８  第２の隔壁部材
１９  積層形弾性本体部材
２０  筒形ゴム本体部材
２１  筒形金属プレート部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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