(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシン上軸に連動して上下動する針棒と、
この針棒下端に設けられ、上糸を縫い針に向けて案内する糸掛け孔を有する、針棒糸掛けと、
前記針棒を上下動可能に支持する針棒支持台と、
この針棒支持台を介して、前記針棒を布送り方向に対して直交する針振り方向に移動して、針振り中心基線を基準に、前記針棒を左右針落ち位置に移動させる針振り機構と、
前記ミシン上軸に連動して回転するとともに、一端側に上糸掛止部を形成してなる回転天秤と、
上糸供給源から前記回転天秤に至る上糸を挿通させる第１天秤糸案内と、
前記回転天秤から縫い針に向けて掛け渡される上糸を挿通させる第２天秤糸案内と、を有する千鳥縫いミシンにおいて、
前記第２天秤糸案内から前記針棒糸掛けに至る糸経路の間に設けられ、機枠に固定された固定糸案内と、を備え、
前記固定糸案内には、
前記左右針落ち位置での糸経路長さを同一にするために、
前記針振り中心基線の布送り方向延長線上で前記上糸を支持すると共に、前記上糸を前記針棒糸掛けの糸掛け孔に案内する糸係合部を備えたことを特徴とする千鳥縫いミシン。
【請求項２】
請求項１記載の千鳥縫いミシンにおいて、
前記固定糸案内は、針振り方向に沿って移動可能に支持されていることを特徴とする千鳥縫いミシン。
【請求項３】
請求項１、２記載の千鳥縫いミシンにおいて、
前記第２天秤糸案内は針棒より面板側に固定されると共に、前記固定糸案内の糸導入口は反面板側に向けて開口していることを特徴とする千鳥縫いミシン。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、針棒を布送り方向と直交する方向、いわゆる針振り方向に交互に振りながら、ジグザグ縫いを行う千鳥縫いミシンに関するものであり、特に、上糸を針棒糸掛けに案内する糸案内に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
千鳥縫いミシンとしては、図４、図５に示すものが知られている。
千鳥縫いミシン１は、下端に針２が取り付けられ、上軸に連動して上下動する針棒３と、図示省略の針棒支持台を介して、針棒３を布送り方向に対して直交する針振り方向に移動可能な針振り機構と、上軸に連動して回転するとともに一端側に上糸係止部４ａを形成してなる回転天秤４と、を備えている。
【０００３】
上糸供給源からの上糸５は、第１天秤糸案内６に挿通された後、回転天秤４の上糸係止部４ａ、面板９下端に固定された第２天秤糸案内７を介して、針棒３に固定された針棒糸掛け８、針孔２ａに通される。そして、ミシン上軸に同期して、揺動する針振り機構により、一針毎に針棒３を針振り方向Ｎに交互に移動させて、ジグザグ縫いを行う。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の千鳥縫いミシンの上糸５は、第２天秤糸案内７から直接針棒糸掛け８に通される。このため、図５に示すように、左針落ち位置での糸経路長さＬ１は、右針落ち位置での糸経路長さＬ２より短い。この左右の針落ち位置での糸経路長さの相違（Ｌ１＜Ｌ２）により、左右の針落ち位置での縫目の糸調子が変化してしまい、左右の針落ち位置で均等な縫目が形成されないという問題が生じた。
【０００５】
この発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、左右の針落ち位置で均等な縫目を形成することができる千鳥縫いミシンを提供することを目的とする。また、左右針落ち位置が変更されても、容易に均等な縫目を形成することができる千鳥縫いミシンを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項１記載の発明は、
ミシン上軸に連動して上下動する針棒と、
この針棒下端に設けられ、上糸を縫い針に向けて案内する糸掛け孔を有する、針棒糸掛けと、
前記針棒を上下動可能に支持する針棒支持台と、
この針棒支持台を介して、前記針棒を布送り方向に対して直交する針振り方向に移動して、針振り中心基線を基準に、前記針棒を左右針落ち位置に移動させる針振り機構と、
前記ミシン上軸に連動して回転するとともに、一端側に上糸掛止部を形成してなる回転天秤と、
上糸供給源から前記回転天秤に至る上糸を挿通させる第１天秤糸案内と、
前記回転天秤から縫い針に向けて掛け渡される上糸を挿通させる第２天秤糸案内と、を有する千鳥縫いミシンにおいて、
前記第２天秤糸案内から前記針棒糸掛けに至る糸経路の間に設けられ、機枠に固定された固定糸案内と、を備え、
前記固定糸案内には、
左右針落ち位置での糸経路長さを同一にするために、
前記針振り中心基線の布送り方向延長線上で前記上糸を支持すると共に、前記上糸を前記針棒糸掛けの糸掛け孔に案内する糸係合部を備えたことを特徴とする千鳥縫いミシン。
【０００７】
請求項１記載の発明によれば、固定糸案内（３２）の係合部（３０ｂ）を、針振り中心基線（Ｓ）の布送り方向延長線上に配置したので、左右の針落ち位置での糸経路長さが同一になる。この結果、左右の針落ち位置での縫目の糸調子が同じになり、左右の針落ち位置で均等な縫目が形成される。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の千鳥縫いミシンにおいて、
前記固定糸案内は、針振り方向（Ｎ）に沿って移動可能に支持されている構成とした。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、左右針落ち位置が変更されて、針振り中心基線位置が変わった  場合でも、固定糸案内を移動させて針振り中心基線位置に一致するように調節する。この結果、左右の針落ち位置での糸経路長さが同一になり、左右の針落ち位置で均等な縫目が形成される。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１、２記載の千鳥縫いミシンにおいて、
前記第２天秤糸案内は針棒より面板側に固定されるとともに、前記固定糸案内の糸導入口（３０ｃ）は反面板側に向けて開口している構成とした。
【００１１】
請求項３記載の発明によれば、固定糸案内への糸通しの際、作業者側から見て左側に第二天秤糸案内（２５）、右側に固定糸案内が配置されている。この固定糸案内の糸導入口は、反面板側に向けて開口しているので、糸通しが容易であり、また、糸がはずれにくい。
【００１２】
【発明の実施の形態】
この発明の第１実施形態を図１〜図３に基づいて説明する。
千鳥縫いミシン１０の針棒上下動機構３４は、ミシン上軸１３の先端に固定された釣合錘１４と、この釣合錘１４に一端側が固定された針棒クランク１５と、この針棒クランク１５に一端側が回動可能に支持された針棒クランクロッド１６と、針棒クランクロッド１６の下端に固定された針棒止め１７と、針棒止め１７の一端側に固定された針棒１２と、を備えている。また、針棒１２の下端には縫い針１１が取付けられている。そして、ミシン上軸１３の回転に伴い、釣合錘１４、針棒クランク１５、針棒クランクロッド１６、針棒止め１７を介して、針棒１２は上下動する。
【００１３】
千鳥縫いミシン１０の針振り機構３３は、針棒１２を上下動可能に支持する支持孔１８ａを有する針棒支持台１８と、水平方向に沿って配置され、針棒支持台１８に一端側が固定される連結部材１９と、連結部材１９の他端側に連結された図示省略のステッピングモータ（針振りモータ）とを備えている。ステッピングモータが回動すると、連結部材１９、針棒支持台１８を介して、針棒１２を、布送り方向Ｍに対して直交する針振り方向Ｎに移動する。
【００１４】
また、針棒クランク１５の先端側には、機枠に固定された面板２１が、上下方向に配置されている。この針棒クランク１５の先端部には、回転天秤２０が固定されている。針棒クランク１５に固定される回転天秤固定部２０ａは、面板２１に遊嵌している。回転天秤２０の他端側には、上糸が掛け渡される上糸掛止部２０ｂが形成されている。回転天秤の上糸掛止部２０ｂは、面板２１の外側に配置されるが、天秤カバー２２に覆われている。
【００１５】
作業者と対向する機枠表面Ｆには、第１天秤糸案内２３が固定されている。第１天秤糸案内２３には、糸巻きからの上糸２４を回転天秤２０に案内する、貫通孔２３ａが水平方向に沿って形成されている。また、作業者側より見て、左側面側に配置された面板２１の下部、すなわち、針棒１２より面板側には、第２天秤糸案内２５が固定されている。第２天秤糸案内２５は、回転天秤からの上糸２４を縫い針１１側に案内する、貫通孔２５ａが上下方向に沿って形成されている。
【００１６】
第２天秤糸案内２５から針棒下端に固定された針棒糸掛け３１に至る糸経路の途中には、固定糸案内３２の糸係合部３０ｂが配置されている。この固定糸案内３２は、支持部材２６、固定ネジ２８、糸案内部材３０、装着ネジ２９から構成される。
【００１７】
作業者と反対側の機枠裏面Ｂ下部には、側面視Ｌの字状の支持部材２６が装備されている。支持部材２６は、上下方向に沿って形成された固定部２６ａと、固定部の下端から水平方向に延びる水平部２６ｂと、水平部の一端側から下方に延びる支持部２６ｃから構成されている。機枠裏面Ｂの支持部材取付け面Ｂ１には、雌ネジ２７、２７が形成されている。この雌ネジ２７、２７に重なるように、支持部材の固定部２６ａには、上下方向に沿って長軸が配置される、長孔２６ａａ、２６ａａが形成されている。長孔２６ａａ、２６ａａに挿通されたネジ２８、２８により、支持部材２６は機枠に固定される。また、支持部材２６は、長孔２６ａ、２６ａにより、上下方向に沿って調節可能に固定される。
【００１８】
支持部材２６の支持部２６ｃの作業者対向面には、雌ネジが形成される。この雌ネジと装着ネジ２９とにより糸案内部材３０が固定される。糸案内部材３０は、線材の両端をそれぞれＵの字状に折り曲げられており、一端側が上下方向面に沿ってＵの字状に形成された取付け部３０ａと、他端側が水平方向に沿ってＵの字状に形成された糸係合部３０ｂと、を備えている。
【００１９】
糸案内部材３０の取付け部３０ａは、そのＵの字状開口部が針棒側に向けて開口されており、その取付け部３０ａの内側に装着ネジ２９が挿通される。装着ネジ２９により、糸案内部材３０は針振り方向Ｎに沿って移動可能に支持され、所定位置で固定される。
【００２０】
糸案内部材３０の糸係合部３０ｂは、そのＵの字状開口部（糸導入口３０ｃ）が、面板２１と反対側に（反面板側）に向けて開口している。糸係合部３０ｂの糸当り面３０ｂｂは、針棒近傍で、針振り中心基線Ｓの布送り方向延長線上に配置されている。なお、針振り中心基線Ｓは、ジグザグ縫いをする際の右針落ち位置３３と左針落ち位置３４の中心線である。
【００２１】
また、糸係合部３０ｂの糸当り面３０ｂｂは、針棒上死点に針棒１２が位置する時に、針棒下端に取り付けられた針棒糸掛け３１より、上方に位置している。そして、針棒１２より面板側に配置された、第２天秤糸案内２５に挿通された上糸２４は、糸係合部の糸当り面３０ｂｂを経由して、針棒糸掛け３１の糸掛け孔３１ａに通される。
【００２２】
作業者と反対側の機枠裏面Ｂ下部には、側面視Ｌの字状の支持部材２６が装備されている。支持部材２６は、上下方向に沿って形成された固定部２６ａと、固定部の下端から水平方向に延びる水平部２６ｂと、水平部の一端側から下方に延びる支持部２６ｃから構成されている。機枠裏面Ｂの支持部材取付け面Ｂ１には、雌ネジ２７、２７が形成されている。この雌ネジ２７、２７に重なるように、支持部材の固定部２６ａには、上下方向に沿って長軸が配置される、長孔２６ａａ、２６ａａが形成されている。長孔２６ａａ、２６ａａに挿通されたネジ２８、２８により、支持部材２６は機枠に固定される。また、支持部材２６は、長孔２６ａａ、２６ａａにより、上下方向に沿って調節可能に固定される。
【００２３】
この時、固定糸案内３２の糸係合部３０ｂは、針振り中心基線Ｓの布送り方向延長線上に配置されているので、左右の針落ち位置での糸経路長さＬ３、Ｌ４がほぼ同じになる。この結果、左右の針落ち位置での縫目の糸調子が同じになり、左右の針落ち位置で均等な縫目が形成される。
【００２４】
また、例えば、左右針落ち位置３３，３４が変更されて、針振り中心基線Ｓの位置が変わった場合でも、装着ネジ２９を緩めて糸案内部材３０を移動して、針振り中心基線Ｓと固定糸案内の糸係合部３０ｂが重なる位置に設定することが可能である。この結果、左右の針落ち位置で均等な縫目が形成される。
【００２５】
本願発明では、左右の針落ち位置で均等な縫目が形成されるという効果に加えて、固定糸案内３２を構成する糸案内部材３０は、単一の線材で、中心に向けて、その両端をＵの字状に折り曲げている。また、Ｕの字形成面は、一方３０ａが垂直面に、他方３０ｂが水平面に沿って、それぞれ形成されている。このため、糸案内部材３０は、針振り方向に移動可能に支持され、また、糸導入口が反面板側に向けて形成されるという機能を、安価な部品行うことができる。
【００２６】
この発明は上記実施形態に限定されることなく種々変更可能である。
例えば、固定糸案内３２の糸係合部３０ｂは、そのＵの字状開口部（糸導入口）が、面板２１と反対側に（反面板側）に向けて開口しているが、これに代えて、糸係合部を貫通孔タイプにすることも容易に考えられる。
【００２７】
また、固定糸案内３２は、支持部材２６、固定ネジ２８、糸案内部材３０、装着ネジ２９から構成されていたが、これに代えて、支持部材と糸案内部材を一部品よりなる固定糸案内と、この固定糸案内の機枠取り付け面に、針振り方向沿って形成された長孔と、固定ネジと、により、固定糸案内が針振り方向に沿って移動可能に支持され、所定位置で固定されることも容易に考えられる。
【００２８】
さらに、針振り機構３３は、針棒支持台１８と、連結部材１９と、針振モータにより構成されている。これに代えて、ミシン機枠に水平に支持された固定軸に回動可能に支持された針振り駆動カムと、この針振り駆動カムとミシンモータを連結する減速ギアと、針振り駆動カムの側面に縫い形状に応じて形成された凹凸状のカム溝と、このカム溝にその一端に設けたコロが係合する針振りロッドと、この針振りロッド他端と針棒支持台を連結する連結部材と、により構成することも容易に考えられる。そして、針振り駆動カムの駆動により、針棒支持台を介して針を一針毎に揺動（移動）させてジグザグ縫いを行う。
【００２９】
【発明の効果】
上記のように、請求項１記載の発明によれば、固定糸案内の係合部を、針振り中心基線の布送り方向延長線上に配置したので、左右の針落ち位置での糸経路長さが同一になる。このため、左右の針落ち位置での縫目の糸調子が同じになり、左右の針落ち位置で均等な縫目が形成される。
【００３０】
請求項２記載の発明によれば、左右針落ち位置が変更されて、針振り中心基線位置が変わった  場合でも、固定糸案内を移動させて針振り中心基線位置に一致するように調節する。このため、左右の針落ち位置での糸経路長さが同一になり、左右の針落ち位置で均等な縫目が形成される。
【００３１】
請求項３記載の発明によれば、固定糸案内への糸通しの際、作業者側から見て左側に第二天秤糸案内、右側に固定糸案内が配置されている。この固定糸案内の糸導入口は、反面板側（右側）に開口している。このため、糸通しが容易であり、また、糸がはずれにくい。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明による千鳥縫いミシンの第１実施形態の正面図である。
【図２】  第１実施形態の側面図であり、面板のみ断面で表している。
【図３】  図２のＸ−Ｘ方向切断図である。
【図４】  従来の千鳥縫いミシンの正面図である。
【図５】  図４の側面図であり、面板のみ断面で表している。
【符号の説明】
１２・・針棒
３１・・針棒糸掛け
１８・・針棒支持台
Ｎ・・・針振り方向
３３・・針振り機構
２０・・回転天秤
２３・・第１天秤糸案内
２５・・第２天秤糸案内
Ｓ・・・針振り中心基線
３２・・固定糸案内
３０ｂ・・係合部
３０ｃ・・糸導入口
【図１】
0003901561.tif 000002
【図２】
0003901561.tif 000003
【図３】
0003901561.tif 000004
【図４】
0003901561.tif 000005
【図５】
0003901561.tif 000006