(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボルトの雄ネジに螺合される雌ネジを内側に有し、外側にクラッチ部が形成されてなる内部材と、該内部材のクラッチ部と係合可能なクラッチ部を内周に有して内部材に外挿される手回し可能な外部材で構成されたナット構造において、
前記内部材は、円筒体を縦方向に中央部で切断した半断面形状の一対の半筒体が連結片で折り曲げ可能に連結されて構成され、
前記連結片を折り曲げて一方の半筒体に対し他方の半筒体を整合させてその下端を前記外部材内へ嵌め込んだ状態で、前記ボルトの外周に前記内部材を差し込み、前記外部材を回して前記内部材を前記ボルトに締め付ける時に、一定トルク以上で前記クラッチ部が噛み合って節度感のある音を発するように構成したことを特徴とするナット構造。
【請求項２】
前記クラッチ部は、回転方向に複数条形成されたセレーションで構成され、前記一定トルク以上で、外部材のセレーションが内部材のセレーションに節度感のある音を発しながら噛み合うように構成したことを特徴とする請求項１に記載のナット構造。
【請求項３】
ボルトの雄ネジに螺合される雌ネジを内側に有し、外側にクラッチ部が形成されてなる内部材と、該内部材のクラッチ部と係合するクラッチ部を内周に有して内部材に外挿される手回し可能な外部材で構成されたナット構造において、
前記内部材は、円筒体を縦方向に中央部で切断した半断面形状の一対の半筒体が連結片で折り曲げ可能に連結されて構成され、
前記連結片を折り曲げて一方の半筒体に対し他方の半筒体を整合させてその下端を前記外部材内へ嵌め込んだ状態で、前記ボルトの外周に前記内部材を差し込み、前記外部材を回して前記内部材を前記ボルトに締め付ける時に、一定トルク以上で前記クラッチ部の係合が解除されて前記外部材が空転するように構成したことを特徴とするナット構造。
【請求項４】
前記クラッチ部は、回転方向に複数条形成されたセレーションで構成され、前記一定トルク以上で、外部材のセレーションが内部材のセレーションを節度感のある音を発しながら乗り越えるように構成したことを特徴とする請求項３に記載のナット構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、ナットの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】
従来、例えば図１１に示すように、便器本体１の後部上面にロータンク２をタンク取付ボルト３により固定するに際し、図１２の断面拡大図で示すように、ロータンク２側に、三角パッキン４を介在させてタンク取付ボルト３を通し孔２ａに通し、ロータンク２の底側にワッシャ８で六角ナット９を締め付けておき、便器本体１側の通し孔１ａを通してタンク取付ボルト３を垂下させて、便器本体１側の底側から、タンク取付ボルト３の下端に対し、ワッシャ１１を介在させて六角ナット１０を締め付けてロータンク２を固定しており、この際、金属製の六角ナット１０をスパナとかレンチで締め付ける作業は、トイレ内の狭い場所での締付作業となり、締付作業が行いにくく、また、どれくらい締め付ければ良いのか判断しにくく、六角ナット１０を締め付け過ぎると、便器本体１の陶器が割れてしまうことがあるという問題点があった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記従来の問題点に鑑み案出したものであって、手で容易に締め付けることができ、しかも締め付け過ぎることのないナット構造を提供せんことを目的とし、その第１の要旨は、ボルトの雄ネジに螺合される雌ネジを内側に有し、外側にクラッチ部が形成されてなる内部材と、該内部材のクラッチ部と係合可能なクラッチ部を内周に有して内部材に外挿される手回し可能な外部材で構成されたナット構造において、前記内部材は、円筒体を縦方向に中央部で切断した半断面形状の一対の半筒体が連結片で折り曲げ可能に連結されて構成され、前記連結片を折り曲げて一方の半筒体に対し他方の半筒体を整合させてその下端を前記外部材内へ嵌め込んだ状態で、前記ボルトの外周に前記内部材を差し込み、前記外部材を回して前記内部材を前記ボルトに締め付ける時に、一定トルク以上で前記クラッチ部が噛み合って節度感のある音を発するように構成したことである。
また、第２の要旨は、前記クラッチ部は、回転方向に複数条形成されたセレーションで構成され、前記一定トルク以上で、外部材のセレーションが内部材のセレーションに節度感のある音を発しながら噛み合うように構成したことである。
また、第３の要旨は、ボルトの雄ネジに螺合される雌ネジを内側に有し、外側にクラッチ部が形成されてなる内部材と、該内部材のクラッチ部と係合するクラッチ部を内周に有して内部材に外挿される手回し可能な外部材で構成されたナット構造において、前記内部材は、円筒体を縦方向に中央部で切断した半断面形状の一対の半筒体が連結片で折り曲げ可能に連結されて構成され、前記連結片を折り曲げて一方の半筒体に対し他方の半筒体を整合させてその下端を前記外部材内へ嵌め込んだ状態で、前記ボルトの外周に前記内部材を差し込み、前記外部材を回して前記内部材を前記ボルトに締め付ける時に、一定トルク以上で前記クラッチ部の係合が解除されて前記外部材が空転するように構成したことである。
また、第４の要旨は、前記クラッチ部は、回転方向に複数条形成されたセレーションで構成され、前記一定トルク以上で、外部材のセレーションが内部材のセレーションを節度感のある音を発しながら乗り越えるように構成したことである。
【０００４】
【実施例】
以下、本発明の第１実施例を図面に基づいて説明する。
図１は、前記図１１に示すように、便器本体１の後部上面にロータンク２を固定する際の、ボルトとナットの断面構成図であり、また図２は、締め付け後における固定状態を示すものである。
【０００５】
ロータンク２に貫通形成された通し孔２ａに、上方側よりタンク取付ボルト３を三角パッキン４を介在させて垂下させ、ロータンク２の底側よりワッシャ８を介在させてタンク取付ボルト３に六角ナット９を締め付けて、予めタンク取付ボルト３がロータンク２に固定されており、この状態で、便器本体１上にロータンク２を載せ、便器本体１に貫通形成されている通し孔１ａ内にタンク取付ボルト３の下端側を通して垂下させ、このタンク取付ボルト３の下端側に、パッキン５を介在させて、内部材６と外部材７からなるナットで締め付けて固定するものである。
【０００６】
本例における内部材６と外部材７の分解斜視図を図３に示し、また、図４では内部材を開けた状態の斜視図を示し、また、図５では外部材を裏返した状態の斜視図を示す。
【０００７】
先ず、内部材６を詳細に説明すると、内部材６は、図４に示すように、円筒体を縦方向に中央部で切断した半断面形状の一対の半筒体６１ａ，６１ｂを有し、一方側の半筒体６１ａ内には、雌ネジ６２ａの半分が形成されており、また、上端側には外方向へ突出して鍔部６３ａが形成され、この鍔部６３ａからは係合突起６４ａが突出されており、鍔部６３ａの他方側には係合溝６５ａが凹み状に形成されたものとなっている。
同様に、他方側の半筒体６１ｂの先端にも、外側へ突出して鍔部６３ｂが形成され、この鍔部６３ｂの下面には係合突起６４ｂが突出され、さらに係合溝６５ｂが凹み状に形成されたものとなっており、一方の半筒体６１ａと他方の半筒体６１ｂは、連結片６６で折り曲げ可能に連結されたものとなっている。
【０００８】
また、内部材６の鍔部６３ａには、雌ネジ部６２ａを囲むように突出して係止突起６８ａが形成されており、係止突起６８ａには、ワッシャ１０を嵌め込むことのできる係入溝Ｍが形成されたものとなっている。同様に、他方側の鍔部６３ｂにも係止突起６８ｂが形成されて、係入溝Ｍが形成されている。
また、鍔部６３ａの外周には、凹状に切り欠いて切欠６９ａが形成されており、他方側の鍔部６３ｂにも切欠６９ｂが切欠形成されたものとなっている。
【０００９】
このような内部材６は、一方の半筒体６１ａに対し、他方の半筒体６１ｂを図３に示すように連結片６６を折り曲げて整合させると、一方側の雌ネジ６２ａと他方側の雌ネジ６２ｂが整合状態となり、この時に、一方側の係合突起６４ａが他方側の係合溝６５ｂ内に係合し、また、一方側の係合溝６５ａ内に他方側の係合突起６４ｂが係合するものとなっている。
【００１０】
また、図３に示すように、内部材６の半筒体６１ａ及び６１ｂの下端側の外周には、セレーション６７ａ，６７ｂが外側へ突出して形成されており、このセレーション６７ａ，６７ｂは、円周方向に、例えば３本の平行な突条で形成されて、このセレーション６７ａ，６７ｂがクラッチ部を構成している。
また、図３に示すように、内部材６の半筒体６１ａ及び６１ｂの外周には、外側へ膨出して膨出部Ｐ，Ｐが形成されており、この膨出部Ｐ，Ｐは、セレーション６７ａ，６７ｂの延長線上に形成されたものとなっている。
【００１１】
なお、内部材６の半筒体６１ａと６１ｂを整合させた状態で、図３のように係入溝Ｍ内にワッシャ１０を嵌め込むことにより、鍔部６３ａと６３ｂが外側へ広がることが良好に防がれ、作業が行いやすいように構成されている。なお、係止突起６８ａ，６８ｂの上面外周は傾斜状に面取りされてワッシャ１０の嵌め付け作業を容易に行なえるものとなっている。
【００１２】
一方、外部材７は、筒状の本体部７１の内側に、前記内部材６が整合状態で差し込まれる挿通穴７２が形成されており、この挿通穴７２の下端側の内周に、対向した位置にセレーション７３ａ及び７３ｂが形成されており、このセレーション７３ａ及び７３ｂも、周方向に４本平行にそれぞれ縦方向に凹ませてセレーション溝が形成されたものであり、この対向するセレーション７３ａ，７３ｂが外部材７のクラッチ部を構成したものとなっている。
また、外部材の本体部７１の外側には、対向状に外方向へ突出して縦方向の手回し用突条７４ａ，７４ｂが形成されており、また、本体部７１の上端側は外側へ突出した鍔部７６となっており、鍔部７６の下方の本体部７１に窓部７５，７５が対向状に形成されている。
【００１３】
また、外部材７の鍔部７６の外周側には、対向状に一対のストッパー突起７７，７７が上方へ突出形成されており、このストッパー突起７７，７７は、前記内部材６の切欠６９ａ，６９ｂにそれぞれ係合できる位置に形成されたものである。
また、外部材７の鍔部７６の内周側には、傾斜状に一対のガイド部７８，７８が形成されており、ガイド部７８，７８の下方側の挿通穴７２の内周には、縦方向に一対の縦溝７９，７９が凹み状に形成されている。また、各縦溝７９，７９の上端は、前記窓部７５，７５に臨んでおり、窓部７５，７５の下辺には縦溝７９，７９との仕切り用の突起８０，８０が上方へ突出形成されている。
【００１４】
前記内部材６は、ポリアミド樹脂内にガラス繊維を混合した材料で形成されたものであり、また、外部材７は、ＰＰ樹脂内にガラス繊維を混合した材料で形成されたものとなっており、締付作業等により、樹脂が劣化しても破損に至らない材質や厚みに設定されている。
【００１５】
なお、予め外部材７に内部材６が嵌め付けられて出荷されるものであり、内部材６の半筒体６１ａ，６１ｂの下端を外部材７の挿通穴７２内へ嵌め込んでおくのであるが、この場合、外部材のガイド部７８，７８に沿って内部材６のセレーション６７ａ，６７ｂを外部材７の挿通穴７２内に滑り込ませ、容易に嵌め込むことができ、セレーション６７ａ，６７ｂは外部材の縦溝７９，７９内に入り込むが、この状態で外部材７を僅かに回転させて、セレーション６７ａ，６７ｂが縦溝７９，７９から外れて突起８０，８０を乗り越え、窓部７５，７５内に嵌まって窓部７５，７５で保持された状態としておく、この状態では、突起８０，８０により、セレーション６７ａ，６７ｂが縦溝７９，７９側へ移動することが防がれ、内部材６が回転することがない。
【００１６】
この出荷状態では、外部材７の鍔部７６から上方へ内部材６が長い寸法で突出した状態となっており、内部材６の半筒体６１ａ，６１ｂは開いた状態となっているため、容易に内部材６を現場でタンク取付ボルト３に下方より嵌め込むことができるものである。
現場でタンク取付ボルト３の外周に内部材６を差し込んだ状態で、外部材７を少し回すと、外部材７の縦溝７９，７９内に内部材６のセレーション６７ａ，６７ｂが入り込み、この状態で、外部材７を内部材６に沿って上方へ滑らせて、外部材７の挿通穴７２内に内部材６を完全に入り込ませ、外部材７の鍔部７６と内部材６の鍔部６３ａ，６３ｂを当接状態とすることができ、この状態では、内部材６の切欠６９ａ，６９ｂ内に外部材７のストッパー突起７７，７７が入り込んだ状態となる。
【００１７】
この状態で、外部材７の手回し用突条７４ａ，７４ｂに指を掛けながら外部材７を回して締め付けると、外部材７のセレーション７３ａ，７３ｂと内部材６のセレーション６７ａ，６７ｂが係合して、外部材７と共に内部材６が回転し、内部材６の雌ネジ６２ａ，６２ｂがタンク取付ボルト３に螺進されて、内部材６の係止突起６８ａ，６８ｂがパッキン５に強く押し付けられて締め付けられることとなる。
締め付け力が所定のトルク以上となると、節度感のあるカチカチカチという音を発しながら、外部材７のセレーション７３ａ，７３ｂが内部材６のセレーション６７ａ，６７ｂに乗り上がって噛み合い状態となる。
【００１８】
なお、この状態では、外部材７の挿通穴７２の内周面が内部材６の膨出部Ｐに当接して、内部材６の半筒体６１ａ，６１ｂを内側へ押圧することとなり、雌ネジ６２ａ，６２ｂの内径が縮められた状態となって、タンク取付ボルト３の雄ネジ３ａへのネジの掛かり具合が強くなり、雄ネジ３ａに対し雌ネジ６２ａ，６２ｂが強固に螺合されることとなる。
【００１９】
内部材６のセレーション６７ａ，６７ｂに対し外部材７のセレーション７３ａ，７３ｂが噛み合った状態で、更に外部材７を回転させようとすると、ストッパー突起７７，７７が内部材６の切欠６９ａ，６９ｂの端部に当接して、内部材６と外部材７が一体化した状態となる。
なお、カチカチという音が発生し、かつ、ストッパー突起７７，７７が切欠６９ａ，６９ｂの端部に当接して内部材６と外部材７が一体化した後に、手で外部材７を１回転ぐらい締め付けることにより、最適なトルクでロータンク２が便器本体１に固定され、かつ水密性が確保されるように設計されている。
【００２０】
従って、作業者は、外部材７を手で締め付けて、カチカチカチという音が発生した後に、外部材７を１回転ぐらい締め込めば良く、工具を使用することなく手で容易に締付作業を行うことができ、従来のようにスパナ等で狭い所で締め付ける作業を行う必要がなく、また、締め付け過ぎて便器本体１の陶器を割ってしまうようなことがない。
なお、本例では、便器本体上にロータンク２を取付け固定させる場合のナット構造を例示しているが、この内部材６と外部材７からなるナット構造は、他の部材の締め付け固定にも有効に利用することができるものである。
【００２１】
次に、本発明の第２実施例を説明する。
図６は、便器本体１の後部上面にロータンク２を固定する際の、ボルトとナットの断面構成図であり、また図７は、締め付け後における固定状態を示すものである。なお、第１実施例と同一部材については、同一符号を付して説明する。
【００２２】
ロータンク２に貫通形成された通し孔２ａに、上方側よりタンク取付ボルト３を三角パッキン４を介在させて垂下させ、ロータンク２の底側よりワッシャ８を介在させて取付ボルト３に六角ナット９を締め付けて、予めタンク取付ボルト３がロータンク２に固定されており、この状態で、便器本体１上にロータンク２を載せ、便器本体１に貫通形成されている通し孔１ａ内にタンク取付ボルト３の下端側を通して垂下させ、このタンク取付ボルト３の下端側に、パッキン５を介在させて、内部材６と外部材７からなるナットで締め付けて固定するものである。
なお、内部材６と外部材７の分解斜視図を図８に示し、また、図９では内部材を開けた状態の斜視図を示し、また、図１０では外部材を裏返した状態の斜視図を示す。
【００２３】
先ず、内部材６を説明すると、内部材６は、図９に示すように、円筒体を縦方向に中央部で切断した半断面形状の一対の半筒体６１ａ，６１ｂを有し、一方側の半筒体６１ａ内には、雌ネジ６２ａの半分が形成されており、また、上端側には外方向へ突出して鍔部６３ａが形成され、この鍔部６３ａからは係合突起６４ａが突出されており、鍔部６３ａの他方側には係合溝６５ａが凹み状に形成されたものとなっている。
同様に、他方側の半筒体６１ｂの先端にも、外側へ突出して鍔部６３ｂが形成され、この鍔部６３ｂの下面には係合突起６４ｂが突出され、さらに係合溝６５ｂが凹み状に形成されたものとなっており、一方の半筒体６１ａと他方の半筒体６１ｂは、連結片６６で折り曲げ可能に連結されたものとなっている。
【００２４】
このような内部材６は、一方の半筒体６１ａに対し、他方の半筒体６１ｂを図８に示すように連結片６６を折り曲げて整合させると、一方側の雌ネジ６２ａと他方側の雌ネジ６２ｂが整合状態となり、この時に、一方側の係合突起６４ａが他方側の係合溝６５ｂ内に係合し、また、一方側の係合溝６５ａ内に他方側の係合突起６４ｂが係合するものとなっている。また、図８に示すように、内部材６の半筒体６１ａ及び６１ｂの下端側の外周には、セレーション６７ａ，６７ｂが外側へ突出して形成されており、このセレーション６７ａ，６７ｂは、円周方向に、例えば３本の平行な突条で形成されて、このセレーション６７ａ，６７ｂがクラッチ部を構成している。
【００２５】
一方、外部材７は、筒状の本体部７１の内側に、前記内部材６が整合状態で差し込まれる挿通穴７２が形成されており、この挿通穴７２の下端側の内周に、対向した位置にセレーション７３ａ及び７３ｂが形成されており、このセレーション７３ａ及び７３ｂも、周方向に４本平行にそれぞれ縦方向に凹ませてセレーション溝が形成されたものであり、この対向するセレーション７３ａ，７３ｂが外部材７のクラッチ部を構成したものとなっている。
また、外部材の本体部７１の外側には、対向状に外方向へ突出して縦方向の手回し用突条７４ａ，７４ｂが形成されており、また、本体部７１の上端側は外側へ突出した鍔部７６となっており、その下方に窓部７５が形成されたものとなっている。
【００２６】
なお、予め外部材７に内部材６が嵌め付けられて出荷されるものであり、この出荷状態では、外部材７の鍔部７６から上方へ内部材６が長い寸法で突出した状態となっており、内部材６の半筒体６１ａ，６１ｂは開いた状態となっているため、容易に内部材６を現場でタンク取付ボルト３に下方より嵌め込むことができる。
この状態で、内部材６の外周に、外部材７を上方側へ差し込んで、外部材７の手回し用突条７４ａ，７４ｂに指を掛けながら外部材７を締め付けると、外部材７のセレーション７３ａ，７３ｂと内部材６のセレーション６７ａ，６７ｂが係合して、外部材７と共に内部材６が回転し、内部材６の雌ネジ６２ａ，６２ｂがタンク取付ボルト３に螺合されて、内部材６の鍔部６３ａ，６３ｂがパッキン５に強く押し付けられて締め付けられることとなり、所定のトルク以上で、外部材７のセレーション７３ａ，７３ｂが内部材６のセレーション６７ａ，６７ｂに噛み込み、節度感のあるカチカチカチという音を発しながら、外部材７のセレーション７３ａ，７３ｂが内部材６のセレーション６７ａ，６７ｂを乗り越えると、外部材７は空転し、その状態で締め付けを完了すると、所定のトルクで内部材６が締め付け固定されて、最適なトルクでロータンク２が便器本体１に固定され、かつ水密性が確保されるように設計されている。
【００２７】
【発明の効果】
本発明のナット構造は、ボルトの雄ネジに螺合される雌ネジを内側に有し、外側にクラッチ部が形成されてなる内部材と、該内部材のクラッチ部と係合可能なクラッチ部を内周に有して内部材に外挿される手回し可能な外部材で構成されたナット構造において、前記内部材は、円筒体を縦方向に中央部で切断した半断面形状の一対の半筒体が連結片で折り曲げ可能に連結されて構成され、前記連結片を折り曲げて一方の半筒体に対し他方の半筒体を整合させてその下端を前記外部材内へ嵌め込んだ状態で、前記ボルトの外周に前記内部材を差し込み、前記外部材を回して前記内部材を前記ボルトに締め付ける時に、一定トルク以上で前記クラッチ部が噛み合って節度感のある音を発するように構成したことにより、容易に内部材をボルトに嵌め込むことができ、外部材を手で回すことにより、良好に内部材をボルトに締め付けてゆくことができ、手で簡単に締付作業を行うことができるものとなり、また、一定トルク以上では節度感のある音を発する構造となっているため、締め付け過ぎることがなく、締め付け過ぎて陶器等を割ってしまうことがなくなる効果を有する。
【００２８】
また、クラッチ部は、回転方向に複数条形成されたセレーションで構成され、一定トルク以上で、外部材のセレーションが内部材のセレーションに節度感のある音を発しながら噛み合うように構成したことにより、外部材を一定トルク以上で回すと、外部材のセレーションが内部材のセレーションに節度感のあるカチカチカチという音を発しながら噛み合うため、節度感のある音により施工者はナットの締付状態を確認でき、必要以上に締め付け過ぎることがなくなる効果を有する。
【００２９】
また、ボルトの雄ネジに螺合される雌ネジを内側に有し、外側にクラッチ部が形成されてなる内部材と、該内部材のクラッチ部と係合するクラッチ部を内周に有して内部材に外挿される手回し可能な外部材で構成されたナット構造において、前記内部材は、円筒体を縦方向に中央部で切断した半断面形状の一対の半筒体が連結片で折り曲げ可能に連結されて構成され、前記連結片を折り曲げて一方の半筒体に対し他方の半筒体を整合させてその下端を前記外部材内へ嵌め込んだ状態で、前記ボルトの外周に前記内部材を差し込み、前記外部材を回して前記内部材を前記ボルトに締め付ける時に、一定トルク以上で前記クラッチ部の係合が解除されて前記外部材が空転するように構成したことにより、容易に内部材をボルトに嵌め込むことができ、外部材を手で回すことにより、良好に内部材をボルトに締め付けてゆくことができ、手で簡単に締付作業を行うことができるものとなり、また、一定トルク以上では外部材が空転するクラッチ構造となっているため、締め付け過ぎることがなく、締め付け過ぎて陶器等を割ってしまうことがなくなる効果を有する。
【００３０】
また、クラッチ部は、回転方向に複数条形成されたセレーションで構成され、一定トルク以上で、外部材のセレーションが内部材のセレーションを節度感のある音を発しながら乗り越えるように構成したことにより、外部材を一定トルク以上で回すと、外部材のセレーションが内部材のセレーションを節度感のあるカチカチカチという音を発しながら乗り越えるため、この節度感のある音により施工者はナットの締付状態を確認でき、必要以上に締め付け過ぎることがなくなる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】  ロータンクを便器本体に取り付けるに際し、ボルトの下端にナットを構成する内部材と外部材を嵌め込んだ状態の断面拡大構成図である。
【図２】  締め付け完了後の状態を示す図１に対応させた断面構成図である。
【図３】  ナットを構成する内部材と外部材の分解斜視図である。
【図４】  内部材を開けた状態の斜視構成図である。
【図５】  外部材を逆さ向けにした斜視構成図である。
【図６】  第２実施例を示し、ボルトの下端にナットを構成する内部材と外部材を嵌め込んだ状態の断面拡大構成図である。
【図７】  締め付け完了後の状態を示す図６に対応させた断面構成図である。
【図８】  ナットを構成する内部材と外部材の分解斜視図である。
【図９】  内部材を開けた状態の斜視構成図である。
【図１０】  外部材を逆さ向けにした斜視構成図である。
【図１１】  便器本体の後部上面にロータンクを取り付ける状態の斜視構成図である。
【図１２】  従来の六角ナットによる締付固定構造を示す断面拡大図である。
【符号の説明】
１  便器本体
１ａ  通し孔
２  ロータンク
２ａ  通し孔
３  タンク取付ボルト
４  三角パッキン
５  パッキン
６  内部材
７  外部材
９  六角ナット
１０  ワッシャ
６１ａ，６１ｂ  半筒体
６２ａ，６２ｂ  雌ネジ
６３ａ，６３ｂ  鍔部
６４ａ，６４ｂ  係合突起
６５ａ，６５ｂ  係合溝
６６  連結片
６７ａ，６７ｂ  セレーション（クラッチ部）
６８ａ，６８ｂ  係止突起
６９ａ，６９ｂ  切欠
【図１】
0003873183.tif 000002
【図２】
0003873183.tif 000003
【図３】
0003873183.tif 000004
【図４】
0003873183.tif 000005
【図５】
0003873183.tif 000006
【図６】
0003873183.tif 000007
【図７】
0003873183.tif 000008
【図８】
0003873183.tif 000009
【図９】
0003873183.tif 000010
【図１０】
0003873183.tif 000011
【図１１】
0003873183.tif 000012
【図１２】
0003873183.tif 000013