(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上面に切断材を載置するベース部と、ベース部の上面に支持され、切断材の端面を支持するフェンスと、ベース部の後方に設けられたホルダと、モータにより駆動される鋸刃を有し、ホルダ上端に上下方向に回動可能に支持された丸鋸部と、フェンスの背面に設けられた穴に嵌合されるバイスシャフトと、バイスシャフトに取り付けられたバイスホルダと、バイスホルダに進退可能に取り付けられ、先端にバイスプレートが装着されたバイス取付体とを備え、丸鋸部を下方に押し下げ鋸刃によりベース部上面に載置されフェンスおよびバイスプレートにより支持された切断材を切断する卓上丸鋸において、
前記バイスホルダを、夫々の辺にバイスシャフトに嵌合する取付穴を設け、所定角度をもって連結された少なくとも２辺から構成し、前記バイスプレートの切断材に対する押圧角度を変えられるようにしたことを特徴とする卓上丸鋸。
【請求項２】
上面に切断材を載置するベース部と、ベース部の上面に支持され、切断材の端面を支持するフェンスと、ベース部の後方に設けられたホルダと、モータにより駆動される鋸刃を有し、ホルダ上端に上下方向に回動可能に支持された丸鋸部と、フェンスの背面に設けられた穴に嵌合されるバイスシャフトと、バイスシャフトに取り付けられたバイスホルダと、バイスホルダに進退可能に取り付けられ、先端にバイスプレートが装着されたバイス取付体とを備え、丸鋸部を下方に押し下げ鋸刃によりベース部上面に載置されフェンスおよびバイスプレートにより支持された切断材を切断する卓上丸鋸において、
前記バイスホルダを、夫々の辺にバイスシャフトに嵌合する取付穴を設け、所定角度をもって連結された少なくとも２辺から構成し、ベース部上面に載置された切断材の反フェンス側前端を支持できるようにベース部上面から上方に突出し、フェンスの横方向に沿って延びたストッパと、フェンスの横方向外側に位置し、ストッパをフェンスに向かって進退可能および回動可能に支持するストッパホルダとを備え、ストッパをフェンス前面およびベース部上面から退避できるようにしたことを特徴とする卓上丸鋸のバイス装置。
【請求項３】
上面に切断材を載置するベース部と、ベース部の上面に支持され、切断材の端面を支持するフェンスと、ベース部の後方に設けられたホルダと、モータにより駆動される鋸刃を有し、ホルダ上端に上下方向に回動可能に支持された丸鋸部と、フェンスの背面に設けられた穴に嵌合されるバイスシャフトと、バイスシャフト前面に装着され、フェンスより高いプレートと、ベース部上面に載置された切断材の反フェンス側前端を支持できるようにベース部上面から上方に突出し、フェンスの横方向に沿って延びたストッパと、ストッパを前端に装着したストッパシャフトと、フェンスの横方向外側に位置し、ストッパシャフトをフェンスに向かって進退可能および回動可能に支持し、プレートの背面に装着されるストッパホルダと、夫々の辺にバイスシャフトに嵌合する取付穴が形成され、所定角度をもって連結された２辺を有する部材から構成され、バイスシャフトに着脱可能に装着されたバイスホルダと、バイスホルダに進退可能に取り付けられ、先端にバイスプレートが装着されたバイス取付体とを備えたことを特徴とする卓上丸鋸。
【請求項４】
前記バイス取付体を、バイスホルダの少なくとも１辺にネジ嵌合したクランプスクリューにより構成したことを特徴とする請求項１〜３記載の卓上丸鋸。
【請求項５】
前記バイスホルダの少なくとも１辺に設けられた取付穴と前記クランプスクリューを平行としたことを特徴とする請求項４記載の卓上丸鋸。
【請求項６】
前記ストッパの板厚を前記プレートの板厚より薄くしたことを特徴とする請求項２〜３記載の卓上丸鋸。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は通常一般の断面が矩形の切断材（以下矩形材という）はもちろんのこと化粧長押材（クラウンモールディング材：天井と壁との隅部に沿って取付けられる化粧長押材。天井への取付け角度θが３８度から〜４５度のものがある。以下クラウン材という）を切断するのに好適な卓上丸鋸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
かかるクラウン材を切断する卓上丸鋸にＵＳＰ４８７５３９９号に記載のものがある。これはクラウン材の反フェンス側前端を支持するストッパを設け、クラウン材の切断時にストッパをベースの上面に位置させてクラウン材を支持させ、通常の矩形材の切断時にはストッパをベース上面から退避させるようにしたものである。
【０００３】
また卓上丸鋸は、周知のごとく、丸鋸部を傾斜させて切断作業を行うケースが多いため、フェンスをあまり高くすることができず、低くなっているのが一般的である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
このため、クラウン材をフェンスにたてかけて切断する場合には、低いフェンスにたてかけられる幅の狭いクラウン材しか切断できず、フェンスにたてかけられない幅の広いクラウン材を切断することは困難であった。また前記ＵＳＰの構成を既存の卓上丸鋸に適用するには相当の改造を必要とする等の問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、幅広のクラウン材を安定して支持できるようにすると共に既存の卓上丸鋸に簡単に適用できるバイス装置を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、フェンス背面に設けられた穴に嵌合するバイスシャフトに取り付けられ、先端にバイスプレートが装着されたバイス取付体を進退可能に取り付けたバイスホルダを、夫々の辺にバイスシャフトに嵌合する取付穴を設け、所定角度をもって連結された少なくとも２辺からなる部材によって構成することにより達成される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の一実施形態を図１〜図７を用いて説明する。図１は本発明バイス装置を具備しクラウン材をたてかけた卓上丸鋸を示す正面図、図２は図１の側面図、図３は図２のＡ方向から見た時の部分背面図、図４は図１のＢ方向から見た時のバイス装置を示す拡大図、図５は通常の矩形材を載置した状態を示す卓上丸鋸の正面図、図６は図５の側面図、図７は図５のＣ方向から見た時のバイス装置を示す拡大図である。
【０００８】
ベース１の中央にターンテーブル２を水平方向に回動可能に埋設し、ターンテーブル２の上面はベース１の上面と同一面となっている。ベース１およびターンテーブル２の上面にはクラウン材２１または矩形材３７等の被切断材が載置される。本発明においては被切断材が載置される部材（本実施形態においてはベース１とターンテーブル２）を総称してベース部という。ベース１上面には被切断材の端面を支持するフェンス３が固定されている。
【０００９】
ターンテーブル２後端にはホルダシャフト４を介してホルダ５が立設され、ホルダシャフト４の軸心は、ターンテーブル２上面とほぼ一致するように位置され、ホルダ５はホルダシャフト４を支点にターンテーブル２の上面を中心に左右傾斜可能なごとくベース１に支持されている。図３に示すように、ホルダ５の背部にはホルダシャフト４を中心とする長穴５ａが形成され、長穴５ａにクランプレバー６を貫通させ、クランプレバー６の先端に形成したねじ部がターンテーブル２背面に形成したねじ穴部にねじ嵌合している。クランプレバー６を緩めると、ホルダ５はホルダシャフト４を支点に長穴５ａの範囲内で傾斜し、クランプレバー６を締め付けると、ホルダ５はターンテーブル２とクランプレバー６間に締め付けられ、任意位置で固定される。長穴５ａはホルダ５が左右４５度に傾斜できる範囲内で形成されている。
【００１０】
ホルダ５上方にはシャフト７を介してベース１上面に対し上下揺動可能に丸鋸部８が支持されている。ホルダ５と丸鋸部８の間には、丸鋸部８を上方に付勢するスプリング９が設けられている。丸鋸部８は、鋸軸１０、鋸刃１１、鋸刃１１の上半部を覆う鋸カバー１２と一体となっているギヤケース１３、鋸刃１１を回転駆動するモーター１４、モーター１４を収容支持するモーターハウジング１５、ハンドル１６等により構成されている。図２に示すように、ギヤケース１３には、水平方向に延びた鋸軸１０が設けられ、鋸軸１０の先端にボルト１７を介して鋸刃１１が装着されている。モーターハウジング１５には、図示を省略したが、モーター１４から鋸刃１１へ動力を伝達するためのギヤ等の動力伝達機構が内蔵されている。
【００１１】
ホルダ５前面には図９に示す２個の突起部５ｂが装着され、ターンテーブル２上面後方には突起部５ｂの移動軌跡上に位置するようにストッパボルト１８、１９が直角方向にねじ嵌合している。前記クランプレバー６を緩め、ホルダ５を傾斜させると、所定の傾斜角度で突起部５ｂがストッパボルト１８またはストッパボルト１９の頭部に係合し、丸鋸部８の傾斜位置を設定する。通常、ストッパボルト１８、１９は、ホルダ５が左右方向に４５度の位置に傾斜したときに、突起部５ｂに係合するように設けられている。
【００１２】
ターンテーブル２上面には、周知のごとく、中央に鋸刃１１が侵入する溝部を有する図示しない刃口板が固定され、切断時、鋸刃１１下端がターンテーブル２上面よりも下降したとき、刃口板の溝部に侵入し、被切断材の仕上面へのけば立ちを防止するようにしている。
【００１３】
フェンス３の高さよりはるかに高いプレート２２を２個のサラネジ３４を介してバイスシャフト２０に固定し、バイスシャフト２０をフェンス３背面に設けられた既存のバイスシャフト取付け穴３ａへ挿入し、ノブボルト２３を介してバイスシャフト２０をフェンス３に固定する。プレート２２は、フェンス３前面に設けられた既存のネジ穴を利用し、サラネジ３６によりフェンス３に固定される。なおこの既存のネジ穴は、幅の長いフェンスまたは高さが高いフェンスにするためにフェンス３の前面に補助フェンスを取り付けるために設けられている。
【００１４】
プレート２２にクラウン材２１を斜めにたてかけて支持するとき、クラウン材２１が倒れないようにクラウン材２１の前端を支持するストッパ２８をネジ２９を介して先端に固定したストッパシャフト３１を前後移動可能に支持するほぼ逆Ｌ形のストッパホルダ３０はサラネジ３５を介してプレート２２に固定される。ストッパホルダ３０には、ストッパシャフト３１固定用のノブボルト３３が設けられている。ストッパシャフト３１は、フェンス３の左右方向外側に位置すると共にベース１の上面より下がった位置に取り付けられ、ストッパ２８の板厚はプレート２２の板厚よりも薄くなっており、ストッパ２８をプレート２２側へ最も移動した時、ストッパ２８がプレート２２の前面より出張らないようになっている。ストッパシャフト３１他端には、ストッパシャフト３１抜け止め用の軸用Ｃ形止め輪３２が設けられている。
【００１５】
バイスシャフト２０上端には、２辺が所定角度をもって連結された部材からなるバイスホルダ２４が嵌合されて取り付けられている。バイスホルダ２４には、バイスシャフト２０の凸部２０ａに嵌合する２個の穴２４ａ、２４ｂと、バイスプレート２６を先端に装着した本発明バイス取付体を構成するクランプスクリュー２５がネジ嵌合するネジ穴２４ｃが設けられ、穴２４ｂはネジ穴２４ｃと平行になっている。バイスホルダ２４をバイスシャフト２０に確実に固定するノブボルト２７が設けられている。
【００１６】
上記構成において、クラウン材２１を斜めにたてかけて切断する方法について図１、図２、図４を用いて説明する。
【００１７】
最初にクラウン材２１の上端を支持角度に従いプレート２２に当接させる。次にノブボルト３３を緩めストッパ２８を移動し、ストッパ２８をクラウン材２１下端部に当接させ、ノブボルト３３によりストッパシャフト３１を固定する。図４のようにバイスホルダ２４の穴２４ａをバイスシャフト２０の凸部２０ａに嵌合させてノブボルト２７で固定し、最後にクランプスクリュー２５をクラウン材２１側に進めバイスプレート２６によりクラウン材２１を押し付け固定する。これにより、クラウン材２１は支持角度が決定された状態で固定され、安定に支持される。この状態で、ハンドル１６により丸鋸部８を押し下げ、鋸刃１１によりクラウン材２１を切断する。
【００１８】
次に矩形材３７を切断する場合について、図５〜図７を用いて説明する。
【００１９】
最初にノブボルト３３を緩め、ストッパシャフト３１をプレート２２側へ移動させると共にストッパ２８を外側に回動させ、ストッパ２８がプレート２２より出張らない位置にノブボルト３３により固定する。次にノブボルト２７を緩め、バイスシャフト２０の凸部２０ａからバイスホルダ２４を取り外し、図７のように位置を変えてバイスホルダ２４の穴２４ｂを凸部２０ａに嵌合させ、再びノブボルト２７で固定し、最後にクランプスクリュー２５を押し下げバイスプレート２６により矩形材３７を押し付け固定する。これにより、矩形材３７は固定され安定に支持される。この状態で、ハンドル１６により丸鋸部８を押し下げ、鋸刃１１により矩形材３７を切断する。
【００２０】
上記実施形態によれば、既存のバイスシャフト２０にプレート２２を取り付けるためのネジ穴を設けると共にプレート２２にストッパホルダ３０を取り付けるだけの簡単な改造で、既存の卓上丸鋸に本発明バイス装置を適用できるようになると共にバイスホルダ２４のバイスシャフト２０への嵌合穴を替えるという簡単な操作で、クラウン材２１、矩形材３７を確実に押し付けられるようになり、これら被切断材を安定して支持できるようになる。
【００２１】
図８、図９は本発明の他の実施形態を示すもので、前記バイスシャフト２０にプレート２２、プレート２２を介してストッパホルダ３０、ストッパホルダ３０を介してストッパシャフト３１、ストッパ２８等を取り付け、これらを一体部品とし、一体部品となった状態でバイスシャフト２０をフェンス３背面の穴に嵌合させることでバイス装置を構成できるようにしたものである。この構成によればバイス装置を既存の卓上丸鋸により簡単に適用できるという効果を奏し得る。
【００２２】
なお上記した実施形態においては、プレート２２とストッパホルダ３０を別個の部品としサラネジ３５により一体にするとしたが、プレート２２とストッパホルダ３０を一体の部品として形成してもよく、この場合には更に構成が簡単になる。
【００２３】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、１個のバイスホルダにより、クラウン材および通常の矩形材を安定して支持できるようになる。また少ない改造で既存の卓上丸鋸に簡単に適用できるようになると共にこの適用するための操作も簡単になる等の効果を奏し得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明バイス装置を具備した卓上丸鋸を示す正面図。
【図２】図１の側面図。
【図３】図２のＡ方向から見た時の部分背面図。
【図４】図１のＢ方向から見た時のバイス装置の拡大図。
【図５】矩形材を載置した状態を示す正面図。
【図６】図５の側面図。
【図７】図５のＣ方向から見た時のバイス装置の拡大図。
【図８】本発明バイス装置の他の実施形態を示す側面図。
【図９】図８のバイス装置を取り付ける状態を示す卓上丸鋸の正面図。
【符号の説明】
２０はバイスシャフト、２１はクラウン材、２２はプレート、２３、２７、３３はノブボルト、２４はバイスホルダ、２４ａ、２４ｂは穴、２４Cはネジ穴、２５はクランプスクリュー、２６はバイスプレート、２８はストッパ、２９はネジ、３０はストッパホルダ、３１はストッパシャフト、３４〜３６はサラネジ、３７は矩形材である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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