(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体に、基材の片面に塗膜を設けた転写テ−プを巻き付けた供給リ−ルと、使用済のテ−プを収納する収納手段と、前記転写テ−プの塗膜を転写する少なくとも一部を弾性体で形成したヘッドを有し、少なくとも転写時には前記ヘッドの少なくとも一部が本体より突出して被転写面の転写箇所に当接して押圧作動による圧縮変形することで、前記転写テ−プの塗膜を被転写面に転写する転写具であって、転写時に前記ヘッドを本体内方向へ移動可能及び復帰可能に配設して、前記ヘッドに連接した駆動軸を連動させ、前記ヘッドの復帰時に使用済のテ−プを収納する収納手段を駆動させるよう設けたことを特徴とする転写具。
【請求項２】
前記ヘッドの転写面が略平地状からなることを特徴とする請求項１に記載の転写具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、転写テ−プの塗膜を紙面等に転写する転写具に関し、さらに詳しくは、押圧作動により転写テ−プの塗膜を転写することのできる転写具に関する。
【０００２】
【従来技術】
従来より、離型性を有する紙やフィルム等の基材上に修正剤や粘着剤、着色剤等の塗膜を設け、テ−プ状に加工し、紙面等の被転写物に修正剤、粘着剤、着色剤を圧着移動し転写する転写具は知られている。
【０００３】
前記転写具は主として一端部にヘッドを備えた本体内に、供給リ−ル、巻取リ−ルとが回転可能に配設され、供給リ−ルに巻装した転写テ−プが該ヘッド先端部を経由して折り返し、該折り返し部を紙面等の被転写物に押し当てた状態で移動させることにより、テ−プ基材上の修正剤や粘着剤等の塗膜を紙面に転写するものが一般的であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、こうした構造では、移動に対してヘッドを密着させるため、本体角度や移動方向の直進性が要求され、特に所定箇所のみに塗膜を転写し、余分な部分に塗膜が転写するのを防止する場合は、転写する移動距離を厳密に設定する必要があるため、前記構造では作業性に問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、確実に転写することができ、さらに所定箇所のみの転写を容易にできる転写具を簡単な構造で提供することである。
【０００６】
【課題を解決する手段】
本発明は前記目的を達成するために、本体に、基材の片面に塗膜を設けた転写テ−プを巻き付けた供給リ−ルと、使用済のテ−プを収納する収納手段と、前記転写テ−プの塗膜を転写する少なくとも一部を弾性体で形成したヘッドを有し、少なくとも転写時には前記ヘッドの少なくとも一部が本体より突出して被転写面の転写箇所に当接して押圧作動による圧縮変形することで、前記転写テ−プの塗膜を被転写面に転写する転写具であって、転写時に前記ヘッドを本体内方向へ移動可能及び復帰可能に配設して、前記ヘッドに連接した駆動軸を連動させ、前記ヘッドの復帰時に使用済のテ−プを収納する収納手段を駆動させるよう設けた構成とする。
【０００８】
また、前記ヘッドの転写面が略平地状からなる構成とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】
ヘッドの形状は、筒状、柱状等、転写面が略平地状である形状を適宜選択すればよい。押圧作動により転写するため転写面が転写箇所となるので、所定箇所のみに塗膜を転写して余分な部分に塗膜が転写するのを防止することができる。
【００１０】
弾性体の材質は、エラストマ−（スチレン系、オレフィン系、エステル系、ニトリル系、ウレタン系、塩化ビニ−ル系等）、シリコ−ンゴム、その他合成ゴム、天然ゴム、コルク等の木質片等、公知である弾性体を適宜選択すればよい。また、ヘッドの少なくとも一部を弾性体で形成することにより、被転写面に多少の凹凸を生じている場合、または転写角度を厳密に設定しなくても押圧作動によって弾性体が圧縮変形することにより確実に塗膜を転写することができる。
【００１１】
また前記ヘッドは、少なくとも一部が弾性体のヘッドのみを配設してもよいし、ヘッド自体をヘッドの転写面に対し略垂直方向に移動可能および復帰可能に配設してもよい。前記配設方法としては、例えばヘッド一端部にスプリングを設けるなど、押圧力を加えるとヘッドが移動し、押圧力が無くなると元の場所に戻るように配設する公知な方法等を用いることができる。その結果、上記弾性体の圧縮変形に加えてヘッド自体の移動により、さらに被転写面の凹凸を吸収したり、押圧力の設定を容易にするので好ましい。また、前記ヘッドの移動および弾性体の圧縮変形に連動して使用済のテ−プを収納する収納手段を駆動させることができる。該ヘッドの移動および弾性体の圧縮変形により収納手段を駆動させることによりテ−プの送り量が一定になるので好ましい。
【００１２】
収納手段には、テ−プを挟み込んで送り出す方法や巻取リ−ル等によりテ−プを巻取る方法等、公知な使用済みのテ−プを収納する収納手段を用いることができる。
【００１３】
ヘッドを押圧作動させる押圧方法は、転写具本体を押圧してもよいし、押圧部等を設けるなど、ヘッドが本体より突出した状態で押圧力が加わる方法を適宜選択すればよい。少なくともヘッドを本体より突出した状態で、被転写面の転写箇所にヘッドの転写面を当接させるので転写テ−プが当接する状態を目視で確認することができるため、所定箇所の転写を容易に確実に転写することができる。さらに、転写時にヘッドが本体より突出していれば、例えばノック式のように、未使用時にヘッドが本体内に収納されているようなものでも本発明の転写方法および転写具に使用できる。
【００１４】
押圧作動により転写テ−プにたるみが生じるため、板バネ等によりテ−プに張りを持たせる方法や収納手段に常時、力が加わるような方法等、テ−プのたるみを防止する公知な方法を適宜選択して設けることができる。
【００１５】
供給リ−ルと収納部材を互いに連動させることにより、押圧作動による転写に加えて、ヘッドを被転写面に押し当てた状態で被転写面と平行に移動させて転写テ−プの塗膜を転写することもできる。
【００１６】
供給リ−ルおよび／または収納手段の逆回転防止のための機構、例えば、正回転では係止せず逆回転のみに係止する係止部および係止爪による機構等、公知である逆回転防止のための機構を適宜選択して設けることができる。回転防止機構を設けることにより、誤って転写方向と反対に圧縮移動した場合でもリ−ルが回転することが無いので好ましい。
【００１７】
転写テ−プの基材には、コンデンサ−紙、グラシン紙等の紙基材やポリエステルフィルム、セルロ−スフィルム、アセテ−トフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリイミドフィルム、ポリエチレンナフタレ−トフィルム等のプラスチック基材等、既に公知である基材を適宜選択すればよい。また、基材の片面に設ける塗膜も基材に合わせて、修正剤、粘着剤、着色剤等を適宜選択すればよい。
【００１８】
また、基材と塗膜の間に離型層を設けても良いし、基材自体を離型処理しても良い。さらには最外層に粘着層を設けるなど、基材と塗膜以外に他の機能を持った層を設けることができる等、公知の転写具に用いている転写テ−プを使用することができる。
【００１９】
本体には透明または不透明なもののどちらを用いてもよいが、作業性を考慮すると透明なもののほうが、テ−プの残量や作業場所の確認が容易にできるので好ましい。
【００２０】
【実施例】
本発明の実施例を図面を用いて説明する。
図１、２に示す第１の実施例における転写具１は、本体２内に配設した支柱７、８に離型処理を施したポリエステルフィルムからなる基材に白色の修正塗料層の転写層６ａを形成し、さらにその上に加圧接着性を有するアクリル系の粘着剤層を有する転写テ−プ６を巻装した供給リ−ル３と、転写後の転写テ−プ６を収納する巻取リ−ル４を回転自在に支持するとともに、ウレタン系エラストマ−からなる四角柱状のヘッド５をヘッド保持部材５ｃに配設し、本体２の先端から突出するように突設し、ヘッド保持部材５ｃの一端部と本体２に固着されたスプリング保持部材１０ａ間にスプリング１０を配設し、ヘッド５を移動可能および復帰可能に配設してなる修正具である。また、テ−プのたるみ防止として板バネ１８を本体２内に配設している。
【００２１】
供給リ−ル３の逆回転防止のためにラチェット等の機構を使用することができるが、本実施例では、本体内壁に係止部（図示せず）を設け、供給リ−ルに前記係止部に係脱可能な係止爪（図示せず）を設ける。前記係止部と係止爪は供給リ−ルの供給方向（時計回り）には係止せず、反対方向のみに係止するように構成する。
【００２２】
転写テ−プ６は、ガイドピン９により誘導され供給リ−ル３から繰り出し、ヘッド５の転写面５ａを通過して、さらにガイドピン１９により誘導され、巻取リ−ル４に経由している。
【００２３】
転写時にはヘッド５の略平地状の転写面５ａを被転写面１１の転写箇所に当接し、本体２を被転写面方向（矢印Ａ１方向）に押圧することにより本体２および巻取リ−ル４は下降（矢印Ａ１方向）する。同時にヘッド５にも押圧力が加わりヘッド５を圧縮変形させて修正塗料層の転写層６ａは粘着剤層により基材より剥離して被転写面１１に転写する。この時、本体２を多少傾けて押圧しても弾性体の変形で吸収でき、被転写面に対してほぼ垂直方向の押圧力となる。また、ヘッド５および駆動軸１２も前記押圧力を受け、転写面５ａに対し略垂直方向（矢印Ｂ１方向）に相対的に移動する。
【００２４】
駆動軸１２の一端部にはバネ性を持たせたバネ部１３ａを設け、さらにバネ部１３ａの一端部には爪部１３を設ける。本体２を押圧した時には、駆動軸１２と一体となる爪部１３と巻取リ−ル４のギア４ａとの関係は順方向となるため両者間においては噛合が行われず、爪部１３はバネ部１３ａの撓みによって巻取リ−ル４のギア４ａを乗り越えて移動する。押圧力が無くなると弾性体の変形が元に戻るのと同時にスプリング１０により、本体２および巻取リ−ル４が上昇（矢印Ｂ１方向）するので、巻取リ−ル４に設けたギア４ａに噛合して巻取リ−ル４を回転（時計回り）させ使用済みの転写テ−プ６を巻き取る。すなわち、爪部１３は巻取リ−ル４が巻き上げ方向のみ噛合する。前記転写テ−プの巻き取りによりテ−プが移動して、供給リ−ル３から未使用の転写テ−プ６が搬送され、ヘッド５の転写面５ａには常に未使用の転写テ−プが搬送される。
【００２５】
従来の供給リ−ルと巻取リ−ルが本体内で同一面上に並設してあるものについては、供給リ−ルに巻装した転写テ−プの移動により供給リ−ルが回転し、その回転力を巻取リ−ルへ伝達して使用済みの転写テ−プを巻き取るため、ギアをテ−プ径より大きくする必要があるため本体が大きくなりデザインの自由度が少なくなってしまうが、上記構成によりギアをテ−プ径より大きくする必要がないため、デザインの自由度が向上するので好ましい。
【００２６】
図３、図４に示す第２の実施例における転写具２１は、本体２２内に配設した支柱２７に離型処理を施したポリエステルフィルムからなる基材に白色の修正塗料層の転写層２６ａを形成し、さらにその上に加圧接着性を有するアクリル系の粘着剤層を有する転写テ−プ２６を巻装した供給リ−ル２３を回転自在に支持するとともに、四角柱状のヘッド２５をヘッド保持部材２５ｃに配設して、本体２２の先端から突出するように突設し、ヘッド２５の先端部をオレフィン系エラストマ−からなる転写部材２５ｂで形成する。ヘッド保持部材２５ｃの一端部とスプリング保持部材２０ａ間にスプリング２０を配設し、ヘッド２５を移動可能および復帰可能に配設してなる修正具である。また、テ−プのたるみ防止として板バネ２８を本体２２内に配設している。
【００２７】
供給リ−ル２３の逆回転防止のために実施例１と同様に本体内壁に係止部（図示せず）を設け、供給リ−ル２３に前記係止部に係脱可能な係止爪（図示せず）を設ける。前記係止部と係止爪は供給リ−ルの供給方向（時計回り）には係止せず、反対方向のみに係止するように構成する。
【００２８】
転写テ−プ２６は、供給リ−ル２３から繰り出し、ガイドピン２９により誘導され、ヘッド２５の転写面２５ａを経由しギア３４、３５を有する挟部材１６、１７により収納室１５に送り出される。本体に使用後の転写テ−プを収容する収容室１５を設けることにより、従来必要であった巻取リ−ルが必要でなくなるため、デザインの自由度が向上するので好ましい。
【００２９】
転写時には実施例１と同様にヘッド２５の略平地状の転写面２５ａを被転写面３１の転写箇所に当接し、本体２２を被転写面方向（矢印Ａ２方向）に押圧することにより本体２２および挟部材１６、１７は下降（矢印Ａ２方向）する。同時にヘッド２５にも押圧力が加わりヘッド２５の転写部材２５ｂを変形させて転写テ−プ２６の修正塗料層の転写層２６ａは粘着剤層により基材より剥離して被転写面３１に転写する。この時、本体２２を多少傾けて押圧しても弾性体の転写部材２５ｂの変形で吸収でき、被転写面に対してほぼ垂直方向（矢印Ａ２方向）の押圧力となる。また、ヘッド２５および駆動軸３２も前記押圧力を受け、転写面２５ａに対し略垂直方向（矢印Ｂ２方向）に相対的に移動する。
【００３０】
駆動軸３２の一端部にはバネ性を持たせたバネ部３３ａを設け、さらにバネ部３３ａの一端部には爪部３３を設ける。本体２２を押圧した時には、駆動軸３２と一体となる爪部３３と巻取リ−ル２４のギア２４ａとの関係は順方向となるため両者間においては噛合が行われず、爪部３３はバネ部３３ａの撓みによって巻取リ−ル２４のギア２４ａを乗り越えて移動する。爪部３３は押圧力が無くなると弾性体が元に戻るのと同時にスプリング２０により、本体２２および挟部材１６が上昇（矢印Ｂ２方向）するので、挟部材１６に設けたギア３４に噛合して挟部材１６を回転（時計回り）させる。また、挟部材１６の回転に伴いギア３４、３５が噛合して、挟部材１７を回転（反時計回り）させ使用済みの転写テ−プ２６を挟み込み収納室１５に送り出す。すなわち、爪部３３は挟部材１６の送り出し方向のみ噛合する。また、挟部材１６、１７を設けることにより、転写テ−プ２６の送り量が一定になるので好ましい。前記使用済のテ−プの送り出しにより転写テ−プが移動して、供給リ−ル２３から未使用の転写テ−プ２６が搬送されヘッドの転写面２５ａには常に未使用の転写テ−プが搬送される。
【００３１】
図５、図６、図７に示す第３の実施例における転写具４１は、本体４２内に配設した支柱４７、４８に離型処理を施したポリエステルフィルムからなる基材に白色の修正塗料層の転写層を形成し、さらにその上に加圧接着性を有するアクリル系の粘着剤層を有する転写テ−プ４６を巻装した供給リ−ル４３および巻取リ−ル４４を回転自在に支持するとともに、両リ−ルに設けたギア５４、５５により互いに連動可能に配設してなる修正具である。
【００３２】
四角柱状のオレフィン系エラストマ−からなるヘッド４５をヘッド保持部材４５ｃに配設し本体４２の先端から突出するように突設する。
【００３３】
供給リ−ル４３の逆回転防止のために実施例１と同様に本体内壁に係止部（図示せず）を設け、供給リ−ル２３に前記係止部に係脱可能な係止爪（図示せず）を設ける。前記係止部と係止爪は供給リ−ルの供給方向（時計回り）には係止せず、反対方向のみに係止するように構成する。
【００３４】
転写テ−プ４６は、ギア５４を有する供給リ−ル４３から繰り出し、ガイドピン４９、５０により誘導され、ヘッド４５の転写面４５ａを経由しギア５５を有する巻取リ−ル４４により巻き取られる。
【００３５】
転写時には実施例１、２と同様にヘッド４５の略平地状の転写面４５ａを被転写面５１の転写箇所に当接し、本体４２を被転写面方向（矢印Ａ３方向）に押圧する。同時にヘッド４５にも押圧力が加わりヘッド４５を圧縮変形させて転写テ−プ４６の修正塗料層の転写層（図示せず）は粘着剤層により基材より剥離して被転写面５１に転写する。
【００３６】
転写後、本体４２に巻取リ−ル４４のギア５６に噛合する、撓み可能な押棒５８を設けた巻上げノブ５７を、スプリング５７ａを撓ませて押す（矢印Ｅ方向）ことにより、押棒５８の一端部に設けた爪部５８ａが巻取リ−ル４４に設けたギア５６に噛合して巻取リ−ル４４を回転（時計回り）させ転写テ−プ４６を巻取る。巻き上げ後、押棒５８はスプリング５７ａの復帰力で復元するが、押棒５８の爪部５８ａとギア５６は矢印Ｅ方向のみの噛合となり、逆方向は押棒の撓みによってギア５６との噛合が逃げて巻取リ−ルは回転しない。巻上げノブを押して所定の長さ分を巻上げるので、繰返し押圧転写することができる。
【００３７】
また、供給リ−ル４３と巻取リ−ル４４がギア５４、５５により連動しているため、本体４２を傾斜させてヘッド４５の略平地状の転写面４５ａの角部を被転写面５１の転写箇所に当接し、本体４２を被転写面方向（矢印Ａ３方向）に押圧し、ヘッド４５を圧縮変形させ、その後、被転写面に対し平行（矢印Ｃ方向）に移動させることにより塗膜を転写面に転写することもできる。
【００３８】
前記転写時に、ヘッド４５を折返し移動する転写テ−プ４６により供給リ−ル４３が回転（反時計回り）して、供給リ−ル４３に設けたギア５４が巻取リ−ル４４に設けたギア５５に噛合することにより巻取リ−ル４４を回転させて、転写後のテ−プ４６を巻取る。この時、転写テ−プの移動量は一定であるのに対し、供給リ−ル４３のテ−プ外径と巻取リ−ル４４のテ−プ外径との比は、経時的に変化する。すなわち、供給リ−ルのテ−プ外径が経時的に小さくなるのに対し、巻取リ−ルのテ−プ外径は大きくなる。
【００３９】
このため、巻取リ−ル４４の巻取速度が供給リ−ル４３の供給速度より経時的に速くなっていくので両リ−ルの回転速度は同期しなくなるため、供給リ−ル４３に加わる回転トルクも次第に大きくなっていく。
【００４０】
供給リ−ル４３は、ギア５４を有する回転部材４３ａとテ−プを巻装した供給部材４３ｂとからなり、回転部材４３ａと供給部材４３ｂ間に摩擦部材４３ｃを装着する。前記回転トルクが摩擦部材４３ｃの摩擦力を上回ることにより、供給部材４３ｂが滑り回転するので供給速度と巻取速度を同期することができる。尚、供給速度と巻取速度を同期させる手段は、前記した機構の手段のみではなく、公知である供給リ−ルと巻取リ−ルの回転速度を同期させる手段を適宜選択して用いることが出来る。
【００４１】
上記実施例の転写具に用いたテ−プは特に限定されるものではなく、公知である転写具に用いるテ−プを適宜選択することができ、さらに他の機能を持ったテ−プを用いることにより粘着具、修正具、着色具等の様々な転写具に使用できることは言うまでもない。
【００４２】
【発明の効果】
本発明の転写具は、前述した構成なので、確実で所定箇所のみの転写を容易にできる転写具を簡単な構造で提供することできる利点がある。また、本体を多少傾斜して押圧しても、弾性体により吸収できるので確実な押圧力を与えることができる。また、構造によっては、押圧作動による押圧転写とともに被転写面に対し平行に移動させた転写を併せて行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す一部縦断面図である。
【図２】本発明の第１の実施例の使用状態を示す一部縦断面図である。
【図３】本発明の第２の実施例を示す一部縦断面図である。
【図４】本発明の第２の実施例の使用状態を示す一部縦断面図である。
【図５】本発明の第３の実施例を示す一部縦断面図である。
【図６】本発明の第３の実施例を示す一部縦断面図である。
【図７】本発明の第３の供給リ−ルの縦断面図である。
【符号の説明】
１、２１、４１  転写具
２、２２、４２  本体
３、２３、４３  供給リ−ル
４、４４  巻取リ−ル
５、２５、４５  ヘッド
５ａ、２５ａ、４５ａ  転写面
２５ｂ  転写部材
５ｃ、２５ｃ、４５ｃ  ヘッド保持部材
６、２６、４６  転写テ−プ
７，８、２７、４７、４８  支柱
９、１９、２９、４９、５０  ガイドピン
１０、２０  スプリング
１０ａ、２０ａ  スプリング保持部材
１１、３１、５１  被転写面
１２、３２  駆動軸
１３、３３  爪部
１５  収納室
１６、１７  挟部材
１８、２８  板バネ
３４、３５、５４、５５、５６  ギア
５７  巻上げノブ
５８  押棒
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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