(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
網状に形成されたベース部材の表面に多数の砂利玉を敷設して成る砂利マットにおいて、前記砂利玉にはほぼ偏平な偏平状面が備えられると共に、前記ベース部材における網目の開口面積の平均値が、前記砂利玉における偏平状面の平均面積のほぼ３分の１程度であって、
この砂利玉の偏平状面が前記ベース部材に固着されており、また砂利玉が色の異なる少なくとも２種類以上の砂利玉から構成され、この色の異なる砂利玉の配置により、所定の模様が施されると共に、所定の模様を形成する砂利玉の高さと他の砂利玉の高さを異にして、所定の模様が浮き上がるようにしていることを特徴とする砂利マット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば塀や家屋の敷設面あるいは路面に敷設して用いる砂利マットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば塀や家屋の外壁に粒径の比較的大きな砂利玉を敷設する方法として、いわゆる「洗石方法」がある。
【０００３】
この「洗石方法」は、モルタルに砂利玉を混合攪拌し、このモルタルをコテで塀や家屋の外壁の表面に塗り付けて、モルタルが少し乾いた段階で、モルタルの表面を水で洗い落として、砂利玉の一部を露出させるようにするものである。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】
ところで以上の「洗石方法」は、砂利玉を混入したモルタルを敷設面に均一に塗り付けなければならず、塗り付けるテクニックを要し、そのため特に初心者にあっては砂利玉の塗り付け作業が難しくて時間もかかり、全体として施工コストも高くなる不具合がある。
【０００５】
しかも「洗石方法」は、敷設面や路面に複雑な模様を施すことは非常に困難であり、簡単な模様を施す場合にあっても、施工現場で模様を直接形成する作業は非常に手間を要し、特に初心者では施工現場で直接模様を形成する作業は、ほとんど不可能である。
【０００６】
本発明は以上の実情に鑑みて開発したものであって、目的とするところは、施工現場において敷設面や路面などに簡単且つ容易に模様を施すことの出来る砂利マットを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
以上の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、網状に形成されたベース部材の表面に多数の砂利玉を敷設して成る砂利マットにおいて、前記砂利玉にはほぼ偏平な偏平状面が備えられると共に、前記ベース部材における網目の開口面積の平均値が、前記砂利玉における偏平状面の平均面積のほぼ３分の１程度であって、この砂利玉の偏平状面が前記ベース部材に固着されており、また砂利玉が色の異なる少なくとも２種類以上の砂利玉から構成され、この色の異なる砂利玉の配置により、所定の模様が施されると共に、所定の模様を形成する砂利玉の高さと他の砂利玉の高さを異にして、所定の模様が浮き上がるようにしていることを特徴とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図において符号１で示す砂利マットは、基本的には、網状に形成された可撓性を有するベース部材２と、このベース部材２の表面に敷設される多数の砂利玉３とから構成されている。
【００１１】
図に示すベース部材２は、図３にも示すようにナイロン樹脂材料から多数の網目２１を備えた網状に形成されている。
【００１２】
また砂利玉３は、主として川底から採取された天然砂利を用いているのであって、実施形態では、図４にも示すように、その上下両面がそれぞれ略偏平な偏平状面３１・３２となっているものを用いている。
【００１３】
図に示す実施形態の砂利玉３は、厚みｔが平均して７ｍｍで且つ偏平状面３１・３２の面積が平均して約１平方センチメートルのものを使用しており、また図に示す実施形態のベース部材２は、網目２１の開口面積の平均値が、前記した砂利玉３における偏平状面３１・３２の平均面積のほぼ３分の１程度である約０．３平方センチメートルとしたものを用いている。
【００１４】
そして図１〜図６に示す実施形態では、砂利玉３として、白色系統の砂利玉３ａと、黒色系統の砂利玉３ｂとを用意し、これら色の異なる2種類の砂利玉３ａ・３ｂにより、所定の模様を形成している。
【００１５】
具体的には、図１にも示すように、背景模様Ｄ１が黒色系統の砂利玉３ｂから構成され、円を四半分にカットしてなる扇型模様Ｄ２が白色系統の砂利玉３ａから構成されている。
【００１６】
以上の砂利玉３は、接着剤によりベース部材２の表面に貼り付けられるのであって、先ず白色系の砂利玉３ａと黒色系の砂利玉３ｂを用意して、その中から厚み及び偏平状面３１・３２などの大きさがほぼ同等の砂利玉３ａ・３ｂを選別機で選別した上で、選別された白色系統の砂利玉３ａと黒色系統の砂利玉３ｂを、平面視正方形とした作業トレイ上に密接して多数敷き詰めて図１に示す模様を描き、続いて接着剤を塗布したベース部材２を敷き詰められた砂利玉３上に載せて、ベース部材２の一側面に砂利玉３の偏平状面３１を接着するのである。
【００１７】
以上の砂利マット１にあっては、偏平状の砂利玉３が用いられ、その偏平状面３１が接着されるベース部材２の網目の開口面積が偏平状面の３分の１程度の大きさとされていることから、偏平状面３１に対するベース部材２の網の接着代が充分確保出来て、砂利玉３をベース部材２に対して強固に固着することが出来るのである。
【００１８】
次に以上のごとく形成された砂利マット１を建物の敷設面や路面などの敷設面４に敷設する方法を説明する。
【００１９】
先ず敷設する敷設面４にセメントモルタルを塗り付けて、所定厚さのモルタル層５を形成する。
【００２０】
次に砂利マット１のベース部材２側をモルタル層５の表面に押し付けて、ベース部材２及び砂利玉２をモルタル層５内に押し込み、砂利玉２におけるベース部材２が貼り付けられていない偏平状面３２側をモルタル層５から露出させた状態にする。
【００２１】
次に再度セメントモルタルを砂利マット１の表面に鏝などで塗り付けて、砂利玉３間の目地部分をセメントモルタルで埋める。
【００２２】
そして塗り付けたモルタルの表面が少し乾いてから、水を含ませたスポンジ部材でモルタルの表面並びに砂利玉２の表面を適宜洗い流すのであって、これにより、図５に示すように、砂利玉３で覆われた敷設面４が完成するのである。
【００２３】
斯くして以上の砂利マット１を例えば４枚用いて敷設面４に敷設するだけで、図６に示すように、円形の模様が簡単且つ容易に形成されるのであって、従って、施工現場において例えば初心者でも模様を施した砂利壁や路面などの作成が簡単且つ容易に行なうことが出来るのである。
【００２４】
また以上の構成からなる砂利マット１にあっては、ベース部材２が多数の網目２１を備えた網状に形成されているので、前記したごとく砂利マット１をモルタル層５に埋め込むに際して、ベース部材２が網目２１を介してモルタル層５内にスムーズに埋入し、また埋め込み後にあっては、砂利玉３を固着したベース部材２が所謂補強材の役割を果たして、砂利玉３が強固に敷設面４に固着して壁から不用意に外れるようなことがないのである。
【００２５】
また以上の砂利マット１にあっては、砂利玉３の厚さがほぼ統一され、しかも砂利玉３間がモルタルで埋められているので、砂利玉３が敷設面４に対してより一層強固に固着し、敷設面３から不用意に外れるようなことがないのである。
【００２６】
また以上の砂利マット１にあっては、例えば従来のように砂利とモルタルを混合攪拌する工程等を省くことができ、施工コストを安価とすることが出来る。
【００２７】
次に図７〜図８及び図９は、本発明にかかる砂利マット１の別の実施形態を示したものであって、図７〜図８に示すものは、白色系統の砂利玉３ａと、緑色系統の砂利玉３ｃとを用意し、図７にも示すように、背景模様Ｄ３を白色系統の砂利玉３ａから構成し、車椅子マークの模様Ｄ４を緑色系統の砂利玉３ｃから構成している。
【００２８】
また図７〜図８に示す実施形態では、図７に示すように、車椅子マークの模様Ｄ４を形成する砂利玉３ｃの厚みｔが背景模様Ｄ３を形成する砂利玉３ａの厚みｔよりも若干大きな砂利玉を用いて、車椅子マークの模様Ｄ４を背景模様Ｄ３に対して浮き上がらせている。
【００２９】
斯くして図７〜図８に示す砂利マット１にあっては、視覚のみならず触覚的にも模様が把握できるものとなる。
【００３０】
一方、図９に示すものは、砂利玉３として、白色系統の砂利玉３ａと、黒色系統の砂利玉３ｂとを用意し、背景模様Ｄ５を白色系統の砂利玉３ａから構成し、鳥の模様Ｄ６を黒色系統の砂利玉３ｂから構成したものである。
【００３１】
かかる図７〜図８及び図９に示す砂利マット１にあっても、模様を施した砂利壁や路面などの作成が簡単且つ容易に行なえる。
【００３２】
以上の実施形態では、ベース部材２をナイロン樹脂材料から形成したが、これに限定されるものではなく、例えば天然繊維から網状に形成したベース部材２を用いてもよい。
【００３３】
また以上の実施形態では、川から採取された天然の砂利玉３を用いたが、これに限定されるものではなく、例えばガラスや合成樹脂材料から形成された人造の砂利玉３を使用してもよい。
【００３４】
また以上の実施形態では、砂利玉３は、厚みtが平均して７ｍｍで且つ偏平状面３１・３２の面積が平均して約１平方センチメートルのものを使用し、ベース部材２は、網目２１の開口面積の平均値が約０．３平方センチメートルとしたものを用いたが、これに限定されるものではなく、例えば前記実施形態のものよりも大きな砂利玉３を用いてもよいし、あるいは網目２１が細かなベース部材２を用いてもよい。
【００３５】
また以上の実施形態では、上下両面がそれぞれ略偏平な偏平状面３１・３２となっている砂利玉３を用いたが、これに限定されるものではなく、上部側が略球状面で下面側のみが偏平状面３１となっている砂利玉３を用いてもよい。
【００３６】
【発明の効果】
以上のごとく請求項１に記載の砂利マットによれば、網状に形成されたベース部材の表面に多数の砂利玉を敷設して成る砂利マットであって、前記砂利玉にはほぼ偏平な偏平状面が備えられると共に、前記ベース部材における網目の開口面積の平均値が、前記砂利玉における偏平状面の平均面積のほぼ３分の１程度であって、この砂利玉の偏平状面が前記ベース部材に固着されており、また砂利玉が色の異なる少なくとも２種類以上の砂利玉から構成され、この色の異なる砂利玉の配置により、所定の模様が施されると共に、所定の模様を形成する砂利玉の高さと他の砂利玉の高さを異にして、所定の模様が浮き上がるようにしたことにより、
施工現場において例えば初心者でも簡単且つ容易に模様を施した砂利の壁や砂利の路面を作成することが出来るのは勿論のこと、
偏平状面に対するベース部材の網の接着代が充分確保出来て、砂利玉をベース部材に対して強固に固着することが出来るし、砂利マットを敷設面に塗り付けたモルタル層に埋め込むに際しては、ベース部材が網目を介してモルタル層内にスムーズに埋入し、且つ埋め込み後にあっては、砂利玉を固着したベース部材が補強材の役割を果たして、砂利玉を強固に敷設面に固着させることが出来、しかも模様がマット全体の表面に浮き上がり、視覚のみならず触覚的にも模様が把握出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明にかかる砂利マットの平面図。
【図２】 同、要部の拡大平面図。
【図３】 同、要部の拡大底面図。
【図４】 同、要部の拡大側面図。
【図５】 本発明にかかる砂利マットの使用例を示す説明図。
【図６】 本発明にかかる砂利マットの使用例を示す平面図。
【図７】 本発明にかかる砂利マットの別の実施形態を示す平面図。
【図８】 図７に示す砂利マットの要部の拡大断面図。
【図９】 本発明にかかる砂利マットの別の実施形態を示す平面図。
【符号の説明】
１ 砂利マット
２ ベース部材
３ 砂利玉
３１・３２ 偏平状面
４ 敷設面
５ モルタル層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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