(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収納部（６）を形成した容器本体（２）の後端部に設けた蝶番片（４）に穿設した軸孔（５）と、蓋体（３）の後端部に設けた蝶番片（７）に穿設した軸孔（８）とに合成樹脂製の蝶番軸（９）を挿通し、前記容器本体（２）と蓋体（３）とを開閉回動自在に結合する容器（１）の蝶番構造であって、前記容器本体（２）の蝶番片（４）を設けた部分以外の、前記蓋体（３）の蝶番片（７）に対向する後端部に突設した突起部（１０）に係止突部（１１）を設け、前記蓋体（３）の蝶番片（７）に、前記容器本体（２）に対する蓋体（３）の開方向への回動限で、前記係止突部（１１）に突き当たる当接部（１３）を設け、該当接部（１３）と係止突部（１１）との突き当りにより、前記容器本体（２）の後端部と蓋体（３）とが突き当たった点を支点とする、前記容器本体（２）若しくは蓋体（３）に加わった力によるてこ作用の作用力を受け止める容器の蝶番構造。
【請求項２】
突起部（１０）を、軸孔（５）よりも上位に設けるとともに、該突起部（１０）の先端部に、容器本体（２）に対する蓋体（３）の開方向への回動限において、軸孔（８）よりも上位で、前方から蓋体（３）の蝶番片（７）に設けた当接部（１３）が突き当たる係止突部（１１）を垂下設した請求項１記載の容器の蝶番構造。
【請求項３】
蓋体(3)の蝶番片(7)に、容器本体(2)と蓋体(3)の回動範囲で、係止突部(11)が摺接するカム面(14)を当接部(13)から連設した請求項２記載の容器の蝶番構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、容器本体と蓋体とを開閉回動自在に結合した容器の蝶番構造に関し、容器本体と蓋体とを結合した蝶番軸に加わる剪断力を阻止する蝶番構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
化粧用コンパクト容器として、容器本体の後端部に設けた軸孔を穿設した蝶番片と、同様に蓋体の後端部に設けた軸孔を穿設した蝶番片とを組合せ、各軸孔に蝶番軸を挿通し、容器本体に対して蓋体を開閉回動自在に結合したものが知られている。
【０００３】
化粧料コンパクト容器は、蝶番軸を回動軸として、容器本体に対して蓋体を回動した状態で、容器本体若しくは蓋体の一方に何らかの強い外力が加わると、その外力の作用により、外力が加わった容器本体若しくは蓋体の位置がずれようとし、容器本体の蝶番片に穿設された軸孔と蓋体の蝶番片に穿設された軸孔とに跨った蝶番軸の部分に集中的に大きな剪断力が働いて、蝶番軸が破壊されやすい。
【０００４】
特に、容器本体に対する開方向への蓋体の回動限において、容器本体若しくは蓋体の開回動方向に何らかの外力が加わると、外力が加わった部分が力点となり、容器本体の後端に蓋体が突き当たった部分を支点として、蝶番軸が力点に対する作用点となって、蝶番軸にてこの作用による大きな剪断力が働き、蝶番軸を破壊することがあった。
【０００５】
このため、従来においては、容器本体及び蓋体を結合する蝶番軸として、機械的強度の強い、金属製の蝶番軸を用いていた。
【０００６】
一方、近年においては、容器本体と蓋体と蝶番軸とを同一素材として分別回収する煩雑さを回避すること、容器を軽量化できること、製造コストが安価であることと等の利点を考慮して、化粧用コンパクト容器に合成樹脂製の蝶番軸が多く用いられている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、近年において、化粧用コンパクト容器に多用される合成樹脂製の蝶番軸は、金属製の蝶番軸よりも機械的強度において劣るため、合成樹脂製の蝶番軸に局部的に加わる大きな剪断力に耐えられず、蝶番軸が破壊されやすいという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、上記した従来技術における問題点を解消すべく創案されたもので、合成樹脂製の蝶番軸を用いた化粧用コンパクト容器等の容器の蝶番構造において、容器本体若しくは蓋体に開回動方向の外力が加わった際に、てこ作用による作用力が剪断力として、容器本体と蓋体とを結合する蝶番軸に加わるのを阻止することを技術的課題とし、もって合成樹脂製の蝶番軸の破壊を防止して、容器の耐久性と安全性を高めることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決する本発明の内、請求項１に記載した発明の手段は、
収納部を形成した容器本体の後端部に設けた蝶番片に穿設した軸孔と、蓋体の後端部に設けた蝶番片に穿設した軸孔とに合成樹脂製の蝶番軸を挿通し、容器本体と蓋体とを開閉回動自在に結合する容器の蝶番構造であること、
容器本体の蝶番片を設けた部分以外の、蓋体の蝶番片に対向する後端部に突設した突起部に係止突部を設けること、
蓋体の蝶番片に、容器本体に対する蓋体の開方向への回動限で、係止突部に突き当たる当接部を設け、この当接部と係止突部との突き当りにより、容器本体の後端部と蓋体とが突き当たった点を支点とする、容器本体若しくは蓋体に加わった力によるてこ作用の作用力を受け止めること、
にある。
【００１０】
蝶番軸を回転軸として、容器本体に対して蓋体を開方向に回動させると、容器本体の後端部に蓋体が突き当って、回動がストップし、容器本体に対する蓋体の回動限となる。
【００１１】
容器本体に対する蓋体の開方向への回動限において、容器本体若しくは蓋体に開回動方向の外力が加わわると、この外力が容器本体と蓋体とを結合している蝶番軸及び容器本体の後端部に蓋体が突き当たっている部分に向かって作用する。
【００１２】
そして、容器本体若しくは蓋体に外力が加わった部分が力点となり、容器本体の後端部に蓋体が突き当たった部分が支点となって、作用点となる蝶番軸にてこ作用による作用力が剪断力として加わろうとする。
【００１３】
蓋体の蝶番片に設けた当接部が、容器本体の後端部に設けた突起部の係止突部に突き当たることによって、てこ作用により蝶番軸に加わろうとする作用力を受け止めるため、蝶番軸にてこ作用による作用力が剪断力として加わらない。
【００１４】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成に、突起部を、軸孔よりも上位に設けるとともに、この突起部の先端部に、容器本体に対する蓋体の開方向への回動限において、軸孔よりも上位で、前方から蓋体の蝶番片に設けた当接部が突き当たる係止突部を垂下設したこと、を加えたものである。
【００１５】
容器本体に対する開方向への蓋体の回動限で、容器本体若しくは蓋体に開回動方向の外力が加わった場合に、この外力が加わった部分を力点とし、容器本体の後端部に蓋体が突き当たった部分が支点となって、作用点となる蝶番軸に、外力によるてこ作用による作用力が加わろうとする。
【００１６】
蝶番軸の下位で、支点となる容器本体の後端部に蓋体が突き当たった部分に対して、蓋体の蝶番片に設けた当接部が、容器本体の後端部に突設した突起部の係止突部に、蝶番軸の上位で、かつ、間に蝶番軸を挟んだ略反対側の位置で突き当たって、てこ作用により蝶番軸に加わろうとする作用力のほぼ全てを有効に受け止めるため、てこ作用による作用力が剪断力として蝶番軸に加わろうとするのを確実に阻止する。
【００１７】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明の構成に、蓋体の蝶番片に、容器本体と蓋体との回動範囲で、係止突部が摺接するカム面を設けたこと、を加えたものである。
【００１８】
容器本体に対して蓋体を回動すると、係止突部がカム面を摺接して、摩擦抵抗力が発生し、この摩擦抵抗力により、容器本体に対して蓋体を一定角度のままで保持するフリーストップ機能を発揮する。
【００１９】
また、カム面を当接部から連設したため、容器本体に対する開方向への蓋体の回動限まで、係止突部とカム面との摩擦抵抗力によってフリーストップ機能を確実に発揮し、容器本体に対して垂直に立設するまで蓋体が開方向へ回動した後、蓋体の自重によって、蓋体が勢いよく開方向への回動して、容器本体の後端部に蓋体が突き当たり、容器本体若しくは蓋体に開回動方向の力が加わろうとするのを阻止する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を、図面を参照にしながら説明する。
図１は、化粧用コンパクト容器１の分解斜視図、図２は、容器１の平面図、図３は、図２の縦断面のX-X矢視図である。
【００２１】
図１乃至図３に示すように、化粧用コンパクト容器１は、ポリプロピレン製の容器本体２と、同じくポリプロピレン製の蓋体３と、ナイロン製の蝶番軸９とから構成されている。
【００２２】
容器本体２は、化粧料若しくは化粧用パフを収納する二つの収納部６を設けた角皿体状に形成し、後端部の両端から突出する二つの蝶番片４を設け、蝶番片４には、蝶番軸９を挿通する軸孔５を穿設している。
【００２３】
蓋体３は、後端部の中央部から一つの蝶番片７を垂下設し、蝶番片７には、蝶番軸９を挿通する軸孔８を穿設している。
【００２４】
容器１は、容器本体２の蝶番片４と、蓋体３の蝶番片７とを組合せ、軸孔５及び軸孔８に蝶番軸９を挿通し、容器本体２と蓋体３とを開閉回動自在に蝶番結合している。
【００２５】
なお、蓋体３の前端部の中央には、閉塞用突起部１５を突設し、容器本体２の前端部中央に、閉塞用突起部１５を嵌合する凹部１６を設け、この凹部１６内に閉塞用突起部１５を引っ掛けて、容器本体２に対する蓋体３の閉塞を維持する閉塞用係止部１７を設け、容器本体２に対する蓋体３の閉塞を維持する構造としている。
【００２６】
図４は、閉塞した状態の容器本体２と蓋体３の蝶番構造の縦断面を示す一部拡大図である。
【００２７】
図４に示すように、容器本体２は、蝶番片４を設けた部分以外の後端部の、蝶番片４に近接した位置に、後方に突出する二つの突起部１０を突設し、この突起部１０の先端部に係止突部１１を垂下設している。
【００２８】
一方、蓋体３は、蝶番片７の前面に容器本体２の突起部１０が遊合する二つの縦溝状の凹嵌部１２を設け、この凹嵌部１２の一端に、容器本体２に対する蓋体３の回動限で、係止突部１１に突き当たる当接部１３を設け、この当接部１３に円弧状のカム面１４を連設している。
【００２９】
カム面１４は、容器本体２に対して蓋体３を閉塞した場合に、突起部１０の係止突部１１がカム面１４に当って、閉塞を維持する蓋体３の前端部に設けた閉塞用突起部１５と容器本体２の閉塞用係止部１７との係合の邪魔とならないように、係止突部１１とカム面１４との間に間隙を設けて形成している。
【００３０】
図５は、容器本体２に対する蓋体３の回動範囲中の、略４５°の開角度姿勢となった状態における、また図６は、蓋体３の全開状態における容器本体２と蓋体３との蝶番構造の縦断面を示す一部拡大図である。
【００３１】
図５および図６に示すように、容器本体２に対する蓋体３の全回動範囲において、容器本体２の凹嵌部１２に遊合している突起部１０の係止突部１１の先端部が、カム面１４に径方向から摺接する。
【００３２】
このため、容器本体２に対する蓋体３の回動時に、係止突部１１とカム面１４との間に適度な摩擦抵抗力が発生し、蝶番軸９と軸孔８若しくは軸孔５との摩擦接触による摩擦抵抗力によって発揮されるフリーストップ機能を発揮する。
【００３３】
また、カム面１４を当接部１３に連設したため、容器本体２に対する蓋体３の開方向への回動限である当接部１３が係止突部１１に突き当たるまで、カム面１４と当接部１３との摩擦抵抗力によって、容器１のフリーストップ機能を発揮する。
【００３４】
すなわち、容器本体２に対して蓋体３が垂直に立設するまで開方向へ回動した後、蓋体３の自重によって開方向へ蓋体３が回動しようとするのを確実なフリーストップ機能によって阻止し、蓋体３の自重によって蓋体３が勢いよく開方向へ回動して、容器本体２の後端部に蓋体３が突き当たり、容器本体２若しくは蓋体３に力が加わろうとするのを阻止する。
【００３５】
図７は、容器本体２に対する開方向への蓋体３の回動限における容器本体２と蓋体３の縦断面の一部拡大図である。
【００３６】
図７に示すように、蓋体３は、容器本体２の後端部に突き当たるまで開方向へ回動し、この容器本体２の後端部に蓋体３が突き当たった位置が、容器本体２に対する開方向への蓋体３の回動限となる。
【００３７】
蝶番軸９の下位で容器本体２の後端部に蓋体３が突き当たった部分に対して、蝶番軸９の上位で、かつ、間に蝶番軸９を挟んだ略反対側の位置で、当接部１３が前方から係止突部１１に突き当たる。
【００３８】
容器本体２に対する開方向への蓋体３の回動限において、容器本体２若しくは蓋体３に開回動方向への外力が加わり、この外力が加わった部分から、蝶番軸９及び容器本体２の後端部に蓋体３が突き当たった部分に向かって外力が作用した場合、容器本体２若しくは蓋体３の外力が加わった部分が力点となり、容器本体２の後端部に蓋体３が突き当たった部分が支点となって、この力点及び支点に対する作用点となる蝶番軸９にてこ作用による作用力が加わろうとする。
【００３９】
この容器本体２に対する開方向への蓋体３の回動限において、蝶番軸９の下位で、支点となる容器本体２の後端部に蓋体３が突き当たった部分に対して、蝶番軸９の上位で、かつ、蝶番軸９を間に挟んだ略反対側の位置で、当接部１３が係止突部１１に突き当たって、蝶番軸９に加わろうとするてこ作用による作用力のほぼ全てを受け止めて、てこ作用により蝶番軸９に作用力が剪断力として加わろうとするのを確実に阻止し、蝶番軸９の破壊を防止する。
【００４０】
また、容器本体２の後端部の蝶番片４に近接した位置に二つの突起部１０を設けたため、この二つの突起部１０の係止突部１１に当接部１３が突き当たり、二つの軸孔に跨った蝶番軸９の部分に特に大きく加わろうとするてこ作用による作用力を受け止めて、蝶番軸９にてこ作用による作用力が大きな剪断力として加わろうとするのを確実に阻止する。
【００４１】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成となっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項１に記載した発明にあっては、容器本体に対する開方向への蓋体の回動限で、容器本体若しくは蓋体に開回動方向へ外力が加わり、この外力が加わった部分が力点となり、容器本体の後端部に蓋体が突き当った部分が支点となった場合に、作用点となる蝶番軸に加わろうとするてこ作用によって生じる作用力を、蓋体の蝶番片に設けた当接部が、容器本体の後端部に突設した突起部の係止突部に当接することによって受け止めるため、蝶番軸にてこ作用による作用力が剪断力として加わろうとするのを阻止し、蝶番軸の破壊を防止して、容器の安全性と耐久性を向上する。
【００４２】
また、容器本体の蝶番片を設けた部分以外の、蓋体の蝶番片に対向する後端部に突設した突起部に設けた係止突部と、この係止突部に突き当たる当接部とからなる簡単な構造で、容器本体に対する開方向への蓋体の回動限において、蝶番軸にてこ作用による作用力が剪断力として加わろうとするのを阻止する蝶番構造とすることができる。
【００４３】
請求項２記載の発明にあっては、容器本体に対する開方向への蓋体の回動限で、容器本体若しくは蓋体に開回動方向への外力が加わった場合に、この外力が加わった部分が力点となり、容器本体の後端部に蓋体が突き当たった部分が支点となって、作用点となる蝶番軸に加わろうとするてこ作用による作用力のほぼ全てを、蝶番軸の下位で支点となる容器本体の後端部に蓋体が突き当たった部分に対して、蝶番軸の上位で、かつ、間に蝶番軸を挟んだ略反対側の位置で、蓋体の蝶番片に設けた当接部が容器本体の後端部に設けた突起部の係止突部に、前方から突き当たって受け止めるため、蝶番軸にてこ作用による作用力が剪断力として加わろうとするのを確実に阻止できる。
【００４４】
請求項３記載の発明にあっては、容器本体に対する蓋体の回動範囲で、係止突部が摺接するカム面を設けたため、軸孔と蝶番軸との間の摩擦抵抗力によって発揮するフリーストップ機能を、係止突部がカム面に摺接することによって発生する摩擦抵抗力により発揮し、容器の適度なフリーストップ機能を担保する。
【００４５】
また、カム面を当接部に連設したため、容器本体に対する開方向への蓋体の回動限まで、係止突部がカム面に摺接して生じる摩擦抵抗力により確実にフリーストップ機能を発揮し、容器本体に対して蓋体が垂直に立設するまで開方向へ回動した後、蓋体の自重によって容器本体に対して開方向へ蓋体が勢い良く回動し、容器本体の後端部に蓋体が突き当たって、容器本体若しくは蓋体に力が加わろうとするのを阻止する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す、化粧用コンパクト容器の分解斜視図。
【図２】図１に示す容器の平面図。
【図３】図２に示す、容器の縦断面X-X矢視図。
【図４】容器本体に対して蓋体が閉塞した状態の一部縦断面図。
【図５】容器本体に対して、蓋体が略４５°回動した状態の一部縦断面図。
【図６】容器本体に対して、蓋体が全開位置まで回動した状態の一部縦断面図。
【図７】容器本体に対して蓋体の回動限における一部縦断面図。
【符号の説明】
１    ；  化粧用コンパクト容器
２    ；  容器本体
３    ；  蓋体
４    ；  蝶番片
５    ；  軸孔
６    ；  収納部
７    ；  蝶番片
８    ；  軸孔
９    ；  蝶番軸
１０  ；  突起部
１１  ；  係止突部
１２  ；  凹嵌部
１３  ；  当接部
１４  ；  カム面
１５  ；  閉塞用突起部
１６  ；  凹部
１７  ；  閉塞用係止部
【図１】
0004003925.tif 000002
【図２】
0004003925.tif 000003
【図３】
0004003925.tif 000004
【図４】
0004003925.tif 000005
【図５】
0004003925.tif 000006
【図６】
0004003925.tif 000007
【図７】
0004003925.tif 000008