(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキ出しローラの側周面下部にインキ出し調節板の幅方向下端縁を斜めに当てて溝を形成して、該インキ出し調節板の長手方向両端にサイドプレートを配してインキ溜めとする印刷用インキ壺において、前記インキ出し調節板の幅方向上端縁近傍からインキ出しローラに向けてインキを覆うように延びる可撓性シートカバーを設けたことを特徴とする印刷用インキ壺。
【請求項２】
前記可撓性シートカバーは、少なくともインキ出しローラに掛からない幅であることを特徴とする請求項１記載の印刷用インキ壺。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、オフセット印刷や凸版印刷用等の比較的粘度の高い印刷インキを供給する印刷用インキ壺に関するものであり、さらに詳細には、その壺中のインキの乾燥を抑制する印刷用インキ壺に関する。
【０００２】
【従来の技術】
オフセット印刷や凸版印刷では、比較的高粘度のインキが使用されるが、そのインキング装置は、インキを溜めておく印刷用インキ壺中のインキが、インキ出しローラ（インキ元ローラともいう）から呼び出しローラへ送られ、さらに複数本の練りローラで充分に練られて、着肉ローラを経て版胴の版面に転移されけるようになっているのが一般的である。
【０００３】
上記インキング装置を構成する印刷用インキ壺は、図３の側面概略図に示すように、例えば内側に回転するインキ出しローラ（１０）の側周面にインキ出し調整板（２０）の下端縁（２０ａ）をローラの幅方向に平行に当てて溝を作り、この溝に印刷用インキ（４０）が溜められている。ここで印刷に際し、印刷用インキ壺（１）中の印刷用インキ（４０）は、インキ出しローラ（１０）下部周面とインキ出し調整板（２０）の下端縁（２０ａ）の間からインキ出し調整板（２０）に設けられている複数のインキ調節ネジ（インキキー（図示せず）という）で所定の量に調節されて排出されるようになっている。
【０００４】
この印刷用インキ（４０）の消費（排出）は、印刷用インキ（４０）がインキ出しローラ（１０）と接している面から行われるので、印刷用インキ（４０）の上面がインキ出しローラ（１０）に接している接線（Ｐ）近傍では乾燥する前に消費されるが、インキ出し調整板（２０）の上端縁（２０ｂ）近傍の印刷用インキ（４０）は、最後まで消費されずに残るので乾燥してしまい、所謂皮張り現象を起こし使用できないインキとなる。この乾燥して皮張りを起こしたインキは、塊や小片となって印刷用インキ（４０）中に入り込み印刷版やブランケットに付着し印刷不良の原因となる危惧のあるものであった。
【０００５】
この印刷用インキ（４０）の乾燥問題を解消する技術として印刷用インキ壺（１）中にインキを常に攪拌し続けるインキアジテーターという装置（図示せず）がある。
【０００６】
しかしながら上記攪拌装置は高価であることの他、この装置を使用したとしても印刷用インキ壺（１）の両端やインキ出し調整板（２０）の最上端縁などは攪拌しきれず、乾燥・皮張りが完全に防止できないという問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、かかる従来技術の問題点を解決するものであり、その課題とするところは、装置コストが嵩まず、印刷用インキ壺中の印刷用インキの乾燥・皮張り現象を抑制し、インキの塊や小片による印刷不良を減少させる印刷用インキ壺を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明に於いて上記課題を達成するために、まず請求項１の発明では、インキ出しローラの側周面下部にインキ出し調節板の幅方向下端縁を斜めに当てて溝を形成して、該インキ出し調節板の長手方向両端にサイドプレートを配してインキ溜めとする印刷用インキ壺において、前記インキ出し調節板の幅方向上端縁近傍からインキ出しローラに向けてインキを覆うように延びる可撓性シートカバーを設けたことを特徴とする印刷用インキ壺としたものである。
【０００９】
上記請求項１の発明によれば、インキ出し調整板の幅方向上端縁の近傍より印刷用インキを覆うように可撓性シートカバーを設けるという装置コストが嵩まない簡便な手段で、最後に消費される印刷用インキでも乾燥や皮張りがない状態で使用されるので、インキの塊や小片による印刷不良のでない印刷用インキ壺を提供できる。また、付随的効果として、印刷用インキ中に外環境の浮遊物等の混入を防止して、その浮遊物による印刷不良や機械故障等のない印刷用インキ壺とすることもできる。
【００１０】
また、請求項２の発明によれば、前記可撓性シートカバーは、少なくともインキ出しローラに掛からない幅であることを特徴とする請求項１記載の印刷用インキ壺としたものである。
【００１１】
上記請求項２の発明によれば、可撓性シートカバーを少なくともインキ出しローラに掛からない幅とすることによって、可撓性シートカバーのない位置にインキ攪拌装置を併用することもでき、かつ幅が長すぎてインキ出しローラに掛かると、そのローラとインキ出し調整板の間に入り込みインキ出し調節が不可能になるので好ましくない。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下本発明の実施の形態を説明する。
本発明は、図１の側面概略図に示すように、インキ出しローラ（１０）の周面とインキ出し調整板（２０）で溝を形成する印刷用インキ壺（１）に関するものであり、オフセット印刷や凸版印刷に使用する比較的粘度の高い印刷用インキ（４０）を印刷版に供給するために溜めておく印刷機用のインキ壺（１）に関するものである。
【００１３】
そこでまず本発明では、図１および図２の斜視図に示すように、インキ出しローラ（１０）の側周面下部にインキ出し調節板（２０）の幅方向下端縁（２０ａ）を斜めに当てて溝を形成して、そのインキ出し調節板（２０）の長手方向両端にサイドプレート（３０）を配して印刷用インキ（４０）を溜めておく印刷用インキ壺（１）において、例えば前記インキ出し調節板（２０）の幅方向上端縁（２０ｂ）の近傍からインキ出しローラ（１０）に向けて印刷用インキ（４０）の上面を覆うように可撓性シートカバー（５０）を設けたものである。
【００１４】
また、本発明では、図１および図２に示すように、前記可撓性シートカバー（５０）は、例えば前記インキ出し調節板（２０）の幅方向上端縁（２０ｂ）近傍から印刷用インキ（４０）の上面の約半分を覆うようにして、少なくともインキ出しローラ（１０）に掛からない幅としたものである。このように印刷用インキ（４０）が露出している約半分の印刷用インキ（４０）面にインキ攪拌装置（インキアジテーター等）を併用設置してインキの乾燥をより完全に抑制することもできる。
【００１５】
本発明を図面を用いてさらに詳しく説明する。
オフセット印刷や凸版印刷における比較的高粘度のインキを印刷版に供給する一般的なインキング装置として、図４の側面概略図に示すように、インキ出しローラ（１０）とインキ出し調整板（２０）からなる印刷用インキ壺（１）と、インキ呼び出しローラ（１２）、複数本の練りローラ（１４）、４本程度の着肉ローラ（１６）で構成されていて、印刷用インキ壺（１）中の印刷用インキ（４０）は、インキ出しローラ（１０）からインキ呼び出しローラ（１２）へ送られ、さらにこのインキ呼び出しローラ（１２）で振りローラ（１５）を含めた練りローラ群（１４）に送られ、これら複数本の練りローラ群（１４）で充分に均一に練られて、着肉ローラ（１６）により版胴（１８）に巻き付けられている印刷版（２）に転移されるようになっている。
【００１６】
本発明は上記インキング装置（１００）の印刷用インキ壺（１）に関するもので、前述したように、従来は印刷用インキ壺（１）中の印刷用インキ（４０）が乾燥してしまうと皮張り等によるインキの塊や小片が、着肉ローラ（１６）や印刷版（２）面やオフセットの場合のブランケット（図示せず）面に付着すると印刷画像面にドーナツ状の白抜きの斑点ができるヒッキーという現象が現れ印刷トラブルとなる危惧があった。このヒッキーが発生すると印刷不良（損紙）の発生とともに印刷機を停止して版やブランケットの清掃を要するという生産性を阻害する大きな問題となるものであった。
【００１７】
そこで本発明では、上記のように印刷用インキ壺（１）中の印刷用インキ（４０）を覆うように可撓性シートカバー（５０）を設けてインキの乾燥皮膜の発生を防止するもので、図１に示すように、少なくともインキ出し調整板（２０）の上端縁（２０ｂ）近傍で最後まで消費しない、乾燥し易いインキをカバーするようにしたものである。
【００１８】
また本発明では、図１および図２に示すように、可撓性シートカバー（２０）を少なくともインキ出しローラ（１０）に掛からない幅（Ｗ）とすることによって、可撓性シートカバーのない位置にインキ攪拌装置を併用することもでき、かつその幅（Ｗ）が長すぎてインキ出しローラ（１０）に掛かる程度に長くすると、そのローラ（１０）とインキ出し調整板（２０）の間に入り込み、インキ出し調節が不可能になったりするので好ましくない。よってこの幅（Ｗ）は、印刷用インキ（４０）面の半分程度が好ましい。
【００１９】
本発明の印刷用インキ壺（１）を構成する可撓性シートカバー（５０）としては、特に限定するものではないが、厚さ１００μｍ程度のプラスチックフィルムが好適であり、例えばポリエチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ナイロンフィルム、ポリ塩化ビニルフィルムなどが挙げられ、これらでカバーされた印刷用インキ（４０）が透けて見える所謂透明性のあるフィルムであれば、インキ残量等の管理がし易いことからより好ましい。これらプラスチックフィルムに限らずその他不織布でも紙類でもよく、可撓性があって印刷用インキ（４０）によく密着して均一に覆うものであれば構わない。
【００２０】
本発明の印刷用インキ壺は、比較的粘度の高いオフセット印刷や凸版印刷の印刷用インキに限らず、例えば表面光沢コート用のニスなどのインキ壺としても適用可能である。
【００２１】
【発明の効果】
本発明は以上の構成であるから、下記に示す如き効果がある。
即ち、インキ出しローラの側周面下部にインキ出し調節板の幅方向下端縁を斜めに当てて溝を形成して、該インキ出し調節板の長手方向両端にサイドプレートを配してインキ溜めとする印刷用インキ壺において、インキ出し調整板の幅方向上端縁近傍より印刷用インキを覆うように可撓性シートカバーを設けることによって、最後に消費される印刷用インキでも乾燥や皮張りがない状態で使用されるので、インキの塊や小片による印刷不良のでない、装置コストの嵩まない印刷用インキ壺を提供できる。
【００２２】
また、付随的効果として、前記可撓性シートカバーによって、印刷用インキ中に外環境の浮遊物等の混入を防止して、その浮遊物による印刷不良や機械故障等のない印刷用インキ壺とすることもできる。
【００２３】
また、前記可撓性シートカバーを、少なくともインキ出しローラに掛からない幅でとすることによって、この可撓性シートカバーのない位置にインキ攪拌装置を併用することもでき、より乾燥防止効果のある印刷用インキ壺とすることができる。
【００２４】
従って本発明は、オフセット印刷や凸版印刷用等の粘度の高いインキを印刷版に供給するインキング装置を構成する印刷用インキ壺として、優れた実用上の効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の印刷用インキ壺の一実施の形態を説明するための側面から見た概略図である。
【図２】本発明の印刷用インキ壺の一実施の形態を説明するための斜視的に表した概略図である。
【図３】本発明に係わる一般的な印刷用インキ壺の一実施の形態を説明するための側面の概略図である。
【図４】本発明に係わる一般的なインキング装置の一実施の形態を説明するための側面の概略図である。
【符号の説明】
１‥‥印刷用インキ壺
２‥‥印刷版
１０‥‥インキ出しローラ
１２‥‥インキ呼び出しローラ
１４‥‥練りローラ群
１５‥‥振りローラ
１６‥‥着肉ローラ
１８‥‥版胴
２０‥‥インキ出し調整板
２０ａ‥‥インキ出し調整板の下端縁
２０ｂ‥‥インキ出し調整板の上端縁
３０‥‥サイドプレート
４０‥‥印刷用インキ
５０‥‥可撓性シートカバー
５２‥‥可撓性シートカバーのインキ出しローラ側縁
１００‥‥インキング装置
Ｐ‥‥印刷用インキ面とインキ出しローラの接線
Ｗ‥‥インキ出し調整板の幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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