(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
建具を構成する建具枠材であって、
金属製の室外部材と、木製の室内部材とを備えて構成され、
前記室外部材は、室外部材の長手方向に沿ってそれぞれ形成されるとともに、室外部材の見付け方向に離れて形成された少なくとも２条の係合片を備え、
前記室内部材は、室内部材の長手方向に沿って形成されかつ室内部材を室外部材の端面からその長手方向にスライド移動させることで前記一方の係合片に係合される係合溝と、室内部材の室外面に取り付けられかつ室内部材を室外部材の端面からその長手方向にスライド移動させることで前記他方の係合片に係合されるピース状のアタッチメントとを備えている建具枠材。
【請求項２】
建具を構成する建具枠材であって、
金属製の室外部材と、木製の室内部材とを備えて構成され、
前記室外部材は、室外部材の見込み方向に沿って形成された取付面と、この取付面に対して室外部材の見付け方向に離れてかつ室外部材の長手方向に沿って形成された係合片とを備え、
前記係合片は、室外部材の室内面から室内側に延長された突設片部および突設片部から前記取付面側に延長された係止片部を備え、
前記室内部材は、室内部材の長手方向に沿って形成されかつ室内部材を室外部材に対してその見付け方向に移動させることで前記係合片の係止片部に係合される係合溝と、室内部材を室外部材に対してその見付け方向に移動させることで前記取付面に当接されて固定手段で取付面に取り付けられるピース状のアタッチメントとを備える建具枠材。
【請求項３】
建具を構成する建具枠材であって、
金属製の室外部材と、木製の室内部材とを備えて構成され、
前記室外部材は、室外部材の長手方向に沿ってそれぞれ形成されるとともに、室外部材の見付け方向に離れて形成された少なくとも２条の係合片を備え、
前記室内部材は、室内部材を室外部材の端面からその長手方向にスライド移動させることで前記２条の係合片間に配置されて各係合片に係合されるピース状のアタッチメントを備え、
前記室外部材および室内部材の少なくとも一方には、前記係合片またはアタッチメントに対して見付け方向に離れて配置されて前記室外部材および室内部材の他方に当接する緩衝部材が取り付けられている建具枠材。
【請求項４】
建具を構成する建具枠材であって、
金属製の室外部材と、木製の室内部材とを備えて構成され、
前記室外部材は、室外部材の室内面から室内側に延長された突設片部および突設片部から直交方向に延長されて前記室外部材の室内面に平行に配置された係止片部を有する係合片と、室外部材の室内面および係止片部の室外面の一方の面に形成された爪部とを備え、
前記室内部材は、前記係合片に係合されるピース状のアタッチメントを備え、このアタッチメントは、前記室外部材の室内面および係止片部の室外面の少なくとも他方の面に当接される本体部と、前記爪部に係合可能な爪部が設けられて弾性変形可能な弾性片とを備えている建具枠材。
【請求項５】
建具を構成する建具枠材であって、
金属製の室外部材と、木製の室内部材とを備えて構成され、
前記室外部材は、室外部材の室内面から室内側に延長された突設片部および突設片部から直交方向に延長された係止片部を有する係合片を備え、
前記室内部材は、室内部材を室外部材に対してその見付け方向に移動させることで、前記係合片に係合されるピース状のアタッチメントを備え、
このアタッチメントは、断面略Ｌ字状に形成されて前記係合片の係止片部に係合される第１の係合部材と、弾性変形させた状態では前記係合片を着脱可能とし、弾性変形されていない状態では第１の係合部材に係合された係合片を着脱不能に固定する弾性片を有する第２の係合部材とを備えている建具枠材。
【請求項６】
建具を構成する建具枠材であって、
金属製の室外部材と、木製の室内部材とを備えて構成され、
前記室外部材は、室外部材の長手方向に沿ってそれぞれ形成されるとともに、室外部材の見付け方向に離れて形成された２条の係合片と、これらの２条の係合片とは見付け方向に離れて形成され、かつ室外部材の室内面からその室内面に対して斜め方向に突設された傾斜係合片とを備え、
前記室内部材は、室内部材を室外部材の端面からその長手方向にスライド移動させることで前記２条の係合片間に配置されて各係合片に係合されるピース状のアタッチメントと、室内部材の長手方向に沿って形成されかつ前記傾斜係合片が係合される傾斜係合溝とを備えている建具枠材。
【請求項７】
上框、下框および左右の竪框を四周框組みして面材を組み込んで形成された障子を備えているとともに、前記各框の少なくとも１つの框が、請求項１〜６のいずれかに記載の建具枠材で構成されている建具。
【請求項８】
室外部材により面材の室外面を保持し、室内部材により面材の室内面を保持している請求項７に記載の建具。
【請求項９】
上枠、下枠および左右の縦枠を四周枠組みした窓枠を備えているとともに、前記各枠の少なくとも１つの枠が、請求項１〜６のいずれかに記載の建具枠材で構成されている建具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建具枠材および建具に係り、特に引き違い窓、辷り出し窓等の各種サッシ窓の窓枠や障子、ドアのドア枠等を構成する建具枠材や、これらの建具に関する。
【０００２】
【背景技術】
近年の建物においては、快適な生活空間を形成し、かつ冷暖房に使用するエネルギーを減少させて省エネルギー化をはかるために、外壁や建具等における断熱性能が重視されている。特に、新断熱基準や次世代省エネルギー基準等が策定されていることもあり、従来であれば、断熱サッシや断熱ドアを利用していなかった地域においても、断熱サッシ等を採用する建物が増えてきている。
このような断熱サッシの一つに、天然木の質感と、アルミ等の金属の持つ耐久、耐候性を兼ね備えたサッシとして、枠や障子の室外側をアルミ形材（金属形材）で構成し、室内側を天然木やそれらの集成材で構成したアルミ木複合サッシがある。この複合サッシは、室内側からは天然木の持つ質感や美観、触感等を楽しめる一方で、室外側がアルミ製のためにメンテナンス性、耐久性を向上できるという特色を有する。
【０００３】
このアルミ木複合サッシでは、室外側のアルミ形材と室内側の天然木との異種材質の室内外部材を組み合わせているため、温度変化による熱伸び量も各部材で相違する。特に、枠材や框材等の細長い建具枠材では、その長手方向の熱伸び量の差も大きくなる。このため、アルミ製の室外部材と、木製の室内部材とは、その長手方向に互いにスライド移動可能に組み合わせる必要がある。
このため、図３２に例示するように、本発明者は、アルミ形材製の室外部材９３１の室内面に、室外部材９３１の長手方向に連続する２条の係合片９３３，９３６を突設し、木製の室内部材９３２にこれらの各係合片９３３，９３６に係合する溝部９３２Ａを形成し、室外部材９３１の端面から室内部材９３２を挿入してスライド移動させて嵌合することで構成されるアルミ木複合建具枠材（図３２は引違い窓の上框に適用した例）を考え出した。この際、室外部材９３１に対して室内部材９３２の位置が長手方向に大きくずれてしまうことを防止するため、室外部材９３１および室内部材９３２をネジ９３５および長孔を介して固定している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、このような構造では、特に木製の室内部材９３２の断面形状が複雑になり、加工が煩雑であるという問題があった。すなわち、建具枠材として一般的なアルミ押出形材や合成樹脂製の押出形材は、いずれも押出成形によって製造される。このため、断面形状が複雑であっても、一旦金型を作成すれば、その後は容易にかつ大量に生産可能である。
一方、木製の室内部材は、木材に切削加工や研削加工を施して生産しなければならず、加工作業が煩雑で生産性も低いという問題がある。特に、アルミ等の金属材と木との複合建具枠材における木製の室内部材９３２は、ネジが螺合される突出部分９３２Ｂ等を室外部材９３１と干渉しないように形成し、さらに室外部材に係合される２条の溝９３２Ａを加工しなければならず、断面形状が複雑となるため、加工が非常に煩雑であり、製造コストも高く、大量生産も困難であるという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、木製の室内部材を用いながら、その断面形状を簡易化できて製造コストを低減でき、生産性も向上できる建具枠材および建具を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明は、建具を構成する建具枠材であって、以下のような構造を有する金属製の室外部材と、木製の室内部材とを備えて構成されるものである。すなわち、前記室外部材は、室外部材の長手方向に沿ってそれぞれ形成され、かつ、室外部材の見付け方向に離れて形成された少なくとも２条の係合片を備える。また、前記室内部材は、室内部材の長手方向に沿って形成されかつ室内部材を室外部材の端面からその長手方向にスライド移動させることで前記一方の係合片に係合される係合溝と、室内部材の室外面に取り付けられかつ室内部材を室外部材の端面からその長手方向にスライド移動させることで前記他方の係合片に係合されるピース状のアタッチメントとを備える。すなわち、前記室外部材の端面から室内部材をスライドさせて、前記各係合片に前記係合溝およびアタッチメントを係合させて室外部材に室内部材を取り付けることで、建具枠材が構成されている。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、建具を構成する建具枠材であって、以下のような構造を有する金属製の室外部材と、木製の室内部材とを備えて構成されるものである。すなわち、前記室外部材は、室外部材の見込み方向に沿って形成された取付面と、この取付面に対して室外部材の見付け方向に離れてかつ室外部材の長手方向に沿って形成された係合片とを備える。この係合片は、室外部材の室内面から室内側に延長された突設片部、および突設片部から前記取付面側に延長された係止片部を備える。また、前記室内部材は、室内部材の長手方向に沿って形成されかつ室内部材を室外部材に対してその見付け方向に移動させることで前記係合片の係止片部に係合される係合溝と、室内部材を室外部材に対してその見付け方向に移動させることで前記取付面に当接されて固定手段で取付面に取り付けられるピース状のアタッチメントとを備える。すなわち、前記室外部材に対して室内部材をその見付け方向に移動させて前記係合片に前記係合溝を係合させ、かつアタッチメントを前記取付面にネジ等の固定手段を用いて取り付けて室外部材に室内部材を取り付けることで、建具枠材が構成されている。
なお、ピース状のアタッチメントとしては、例えば、断面略Ｌ字状に形成され、一方の面が室内部材の室外面にネジ等で固定されており、他方の面が前記取付面にネジ等の固定手段で固定されるものなどが利用できる。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、建具を構成する建具枠材であって、以下のような構造を有する金属製の室外部材と、木製の室内部材とを備えて構成されるものである。すなわち、前記室外部材は、室外部材の長手方向に沿ってそれぞれ形成されるとともに、室外部材の見付け方向に離れて形成された少なくとも２条の係合片を備える。また、前記室内部材は、室内部材を室外部材の端面からその長手方向にスライド移動させることで、前記２条の係合片間に配置されて各係合片に係合されるピース状のアタッチメントを備える。さらに、前記室外部材および室内部材の少なくとも一方には、前記係合片またはアタッチメントに対して見付け方向に離れて配置されて前記室外部材および室内部材の他方に当接する緩衝部材が取り付けられている。従って、前記室外部材の端面から室内部材をスライドさせて、前記各係合片間に前記アタッチメントを係合させて室外部材に室内部材を取り付けることで、建具枠材が構成されている。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、建具を構成する建具枠材であって、以下のような構造を有する金属製の室外部材と、木製の室内部材とを備えて構成されるものである。すなわち、前記室外部材は、室外部材の室内面から室内側に延長された突設片部および突設片部から直交方向に延長されて前記室外部材の室内面に平行に配置された係止片部を有する係合片と、室外部材の室内面および係止片部の室外面の一方の面に形成された爪部とを備える。また、前記室内部材は、前記係合片に係合されるピース状のアタッチメントを備え、このアタッチメントは、少なくとも前記室外部材の室内面および係止片部の室外面の他方の面に当接される本体部と、前記爪部に係合可能な爪部が設けられて弾性変形可能な弾性片とを備える。そして、建具枠材は、前記室外部材に対して室内部材を室外部材の見付け方向に移動させて、前記係合片または室外部材の室外面に形成された爪部にアタッチメントの弾性片の爪部を係合させて室外部材に室内部材を取り付けることで構成される。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、建具を構成する建具枠材であって、以下のような構造を有する金属製の室外部材と、木製の室内部材とを備えて構成されるものである。すなわち、前記室外部材は、室外部材の室内面から室内側に延長された突設片部および突設片部から直交方向に延長された係止片部を有する係合片を備える。また、前記室内部材は、室内部材を室外部材に対してその見付け方向に移動させることで、前記係合片に係合されるピース状のアタッチメントを備える。このアタッチメントは、第１の係合部材および第２の係合部材を備えて構成される。第１の係合部材は、断面略Ｌ字状に形成されて前記係合片の係止片部に係合されるように構成されている。一方、第２の係合部材は、弾性変形させた状態では前記係合片を着脱可能とし、弾性変形されていない状態では第１の係合部材に係合された係合片を着脱不能に固定する弾性片を有している。そして、建具枠材は、前記室外部材に対して室内部材を室外部材の見付け方向に移動させて、前記係合片にアタッチメントを係合させて室外部材に室内部材を取り付けることで構成される。
【００１１】
ここで、請求項４，５に記載の発明においては、前記室外部材に、室外部材の長手方向に沿ってそれぞれ形成されるとともに、室外部材の見付け方向に離れて形成された少なくとも２条の係合片を設けてもよい。この場合、室内部材の前記アタッチメントを一方の係合片に係合するとともに、他方の係合片に係合されるピース状のアタッチメントや係合溝を室内部材に設ければよい。
この際、各係合片は、室外部材の室内面から室内側に延長された突設片部および突設片部から直交方向に延長された係止片部を備え、かつこの係止片部の延長方向は各係合片で同一に構成し、室内部材を室外部材に対してその見付け方向に移動させることで、前記各係合片にアタッチメントや係合溝が係合されるように構成すればよい。
【００１２】
請求項６に記載の発明は、建具を構成する建具枠材であって、以下のような構造を有する金属製の室外部材と、木製の室内部材とを備えて構成されるものである。すなわち、前記室外部材は、室外部材の長手方向に沿ってそれぞれ形成されるとともに、室外部材の見付け方向に離れて形成された２条の係合片と、これらの２条の係合片とは見付け方向に離れて形成され、かつ室外部材の室内面からその室内面に対して斜め方向に突設された傾斜係合片とを備える。また、前記室内部材は、室内部材を室外部材の端面からその長手方向にスライド移動させることで前記２条の係合片間に配置されて各係合片に係合されるピース状のアタッチメントと、室内部材の長手方向に沿って形成されかつ前記傾斜係合片が係合される傾斜係合溝とを備える。そして、建具枠材は、前記室外部材の端面から室内部材をスライドさせて、前記各係合片間に前記アタッチメントを係合させるとともに、傾斜係合溝に傾斜係合片を係合させることで室外部材に室内部材が取り付けられている。
【００１３】
これらの請求項１〜６の各発明においては、木製の室内部材に、合成樹脂や金属等、あるいはこれらの複合材等からなるアタッチメントを、ネジや接着剤、両面テープ等を用いて固定し、このアタッチメントを室外部材の係合片に係合させている。このため、室内部材には、従来の突出部分９３２Ｂのような複雑な形状を加工形成する必要がないため、室内部材の断面形状を簡易化できる。従って、木製の室内部材を用いながらも、その製造コストを低減でき、生産性を向上することができる。
その上、請求項２の発明では、室内部材を室外部材の端面から長手方向に沿ってスライド移動させる必要がなく、見付け方向に移動させて取り付けることができるので、取付作業を簡単にできる。
また、請求項３の発明では、請求項１，２の発明において、室内部材に形成していた係合溝すらも不要にできるため、木製の室内部材の加工をより一層簡単にでき、コスト低減や生産性向上をより一層図ることができる。
さらに、請求項４，５の発明では、請求項２の発明と同様に、室内部材を室外部材の端面から長手方向に沿ってスライド移動させる必要がなく、見付け方向に移動させて取り付けることができるので、取付作業を簡単にできる。その上、請求項４のアタッチメントや請求項５の第２のアタッチメントは、弾性片の弾性力を利用して室外部材に固定されるため、室外部材に対してネジ等で固定する必要がなく、その取付作業がより一層簡単にできる。
また、請求項６の発明では、傾斜係合片および傾斜係合溝を備えているので、これらを係合させるだけで、室内部材を室外部材側に引き寄せることもでき、室内部材および室外部材間の隙間発生を効果的に防止できる。
【００１４】
また、本発明の建具は、上框、下框および左右の竪框を四周框組みして面材を組み込んで形成された障子を備えているとともに、前記各框の少なくとも１つの框が、請求項１〜６のいずれかに記載の建具枠材で構成されていることを特徴とするものである。
この際、室外部材により面材の室外面を保持し、室内部材により面材の室内面を保持していることが好ましい。
さらに、本発明の建具は、上枠、下枠および左右の縦枠を四周枠組みした窓枠を備えているとともに、前記各枠の少なくとも１つの枠が、請求項１〜６のいずれかに記載の建具枠材で構成されていることを特徴とするものである。
このような建具を用いれば、サッシ窓の窓枠や障子、ドアのドア枠やドア本体等の各建具の室内面は、天然木製の室内部材が露出するため、室内面における木質感や触感を向上できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。なお、各図面においては図面を見やすくするために、窓枠や障子等の主要な構成部材には断面を示すハッチングを省略して記載している。
図１，２には、本発明の第１実施形態の建具（サッシ窓）である引違い窓１が示されている。本実施形態の引違い窓１は、図１に示すように、各枠が断熱形材で構成された断熱窓枠２と、各框がアルミ材と木材との複合材で構成されたアルミ木複合障子３とを組み合わせて引違い窓１が構成されている。
断熱窓枠２内に配置されるアルミ木複合障子３は、室外側に配置される外障子３Ａと、室内側に配置される内障子３Ｂとを備えている。
【００１６】
断熱窓枠２は、上枠１１、下枠１２と左右両端の縦枠１３とを四角枠状に接合して形成されている。
上枠１１、下枠１２および左右両端の縦枠１３は、それぞれ非鉄金属であるアルミ製の室外部材１１Ａ，１２Ａ，１３Ａおよび室内部材１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂと、これらの各部材をそれぞれ連結するウレタン樹脂等で形成されて金属材である各室内外部材に比べて熱伝導率が低い断熱部材１１Ｃ，１２Ｃ，１３Ｃとで構成されたものである。なお、各断熱部材１１Ｃ〜１３Ｃとしては、図示のウレタン樹脂を注入するタイプに限らず、合成樹脂製の帯板状の断熱部材を各室内外部材間にそれぞれ１枚以上配置し、かしめて連結して構成したものを用いてもよい。
これらの上枠１１、下枠１２、縦枠１３には、各枠１１，１２，１３が取り付けられるまぐさ７、窓台８、柱９の室外面に当接する取付片１１１，１２１，１３１が形成されている。そして、これらの取付片１１１，１２１，１３１を釘やネジによってまぐさ７、窓台８、柱９に取り付けることで、断熱窓枠２は建物躯体側に取り付けられている。
また、上枠１１、下枠１２、縦枠１３と建物外壁１００との間には、適宜、バックアップ材２６および充填材２７が充填されてシールされている。
【００１７】
上枠１１の下面には、外レール１６が垂設され、この外レール１６の室内側つまり窓枠２の開口内周面には、熱伝導率が金属材に比べて低い、つまり断熱性を有する樹脂等で形成された断熱性カバー１１２が取り付けられ、上枠１１の室内側露出面部を被覆している。なお、本発明において露出面部とは、窓枠２の開口内周面においてアルミ木複合障子３を閉めた際に室内側に露出する部分（見えがかり部）を意味する。
また、上枠１１には、内レール１７用の部材が配置されている。この内レール１７は、断熱性カバー１１２を介して室内部材１１Ｂにねじ込まれたネジ等で上枠１１に取り付けられている。これにより、内レール１７部分は室内側に露出するが、断熱性カバー１１２が介在されており、かつ室内部材１１Ｂにネジ止めされていることで上枠１１の室外部材１１Ａからの熱伝導が抑えられている。
さらに、上枠１１の室内部材１１Ｂには、木製の額縁抑え材１１３がネジで固定されている。この額縁抑え材１１３と室内部材１１Ｂとで、木製の窓額縁１１５の室外側突部が挟持されている。なお、上枠１１は、内レール１７、断熱性カバー１１２、室内部材１１Ｂを介してまぐさ７にねじ込まれたネジによっても躯体に取り付けられている。
【００１８】
一方、下枠１２の前記室外部材１２Ａおよび室内部材１２Ｂの上面には、それぞれ外、内の各下レール１８，１９が立設されている。下レール１９の室外側、断熱部材１２Ｃの上面には、断熱性カバー１２２が配置されている。断熱性カバー１２２は、前記内レール１９の室外側に配置されて内レール１９にネジ等で取り付けられている。この断熱性カバー１２２は、下枠１２の全長に渡って設けられているのではなく、アルミ木複合障子３の外障子３Ａを閉めた際に外障子３Ａが配置される部分、つまり下枠１２の全長の約半分の部分に配置されている。
そして断熱性カバー１２２には気密材が室外側に向けて取り付けられ、外障子３Ａを閉めた際に外障子３Ａの室内面に圧接してシールするように構成されている。
また、室内部材１２Ｂには、下枠１２の内レール１９の室内面および室内部材１２Ｂの上面を被覆する断熱性カバー１２３が取り付けられている。この断熱性カバー１２３は、木製の窓額縁１２５上まで延長された室内部材１２Ｂの上面全体、つまり下枠１２における室内露出面を被覆している。
【００１９】
外障子３Ａの戸先側の竪框（戸先框）３５が当接されるガイド片を有する縦枠１３の内周面には、前記竪框３５の室内面に当接するシール材が取り付けられた断熱性カバー１３２が取り付けられている。また、断熱性カバー１３２の室内側には、木製の額縁抑え材１３３が室内部材１３Ｂにネジ等で固定されている。この断熱性カバー１３２および額縁抑え材１３３で縦枠１３における室内露出面が被覆されている。
一方、内障子３Ｂの戸先側の竪框（戸先框）３６が当接されるガイド片を有する縦枠１３の内周面には、内障子３Ｂの室内側に位置する木製の額縁抑え材１３４が室内部材１３Ｂにネジ等で固定されている。
そして、各額縁抑え材１３３，１３４と室内部材１３Ｂとで、木製の窓額縁１３５の室外側突部が挟持されている。
【００２０】
断熱窓枠２内に配置されて外レール１６，１８でガイドされる外障子３Ａは、上框３１と、下框３３と、竪框３５と、外召合せ框（竪框）３７とを四角枠状に組んで構成されている。また、内レール１７，１９でガイドされる内障子３Ｂは、上框３２と、下框３４と、竪框３６と、内召合せ框（竪框）３８とを四角枠状に組んで構成されている。そして、各框３１〜３８の内周面には、面材である複層ガラス３９がガスケット４０を介して嵌合されている。
【００２１】
上框３１，３２は、図３（Ａ）にも示すように、室外部材３１Ａ，３２Ａと、室内部材３１Ｂ，３２Ｂとを接合して構成されている。
室外部材３１Ａ，３２Ａは、図４にも示すように、アルミ押出形材で構成され、複層ガラス３９の室外面をガスケット４０を介して保持するガラス保持片３１１と、上レール１６，１７や、各レール１６，１７を挟み込む摺動片が嵌入される凹溝部３１２と、前記室内部材３１Ｂ，３２Ｂに係合する第１および第２の２条の係合片３１３，３１５とを備えている。
第１の係合片３１３は、上框３１，３２の下面つまりガラス保持溝部分に形成され、室外部材３１Ａ，３２Ａの室内面から、前記室内部材３１Ｂ，３２Ｂ側つまり室内側に突設されている。具体的には、第１の係合片３１３は、室内面から室内側に突設された突設片部３１３Ａと、この突設片部３１３Ａの端部から直交方向（上方）に延長された係止片部３１３Ｂとを備えて断面略Ｌ字状に形成されている。
第２の係合片３１５は、上框３１，３２の上面に形成され、室外部材３１Ａ，３２Ａの室内面から室内側に突設されている。具体的には、第２の係合片３１５は、室内面から室内側に突設された突設片部３１５Ａと、この突設片部３１５Ａの端部から直交方向（下方）に延長された係止片部３１５Ｂとを備えて断面略Ｌ字状に形成されている。
従って、各係合片３１３，３１５は、上框３１，３２の見付け方向（上下方向）に離れて形成され、かつ係止片部３１３Ｂ，３１５Ｂが互いに対向する方向に形成されている。なお、係合片３１３が突設された室内面３１７と、係合片３１５が突設された室内面３１８とは、室内外方向の位置が異なり、係合片３１３は、室内面３１８よりも室内側に突出しないように設計されている。
【００２２】
室内部材３１Ｂ，３２Ｂは、天然木等の木製であり、断面略矩形状の本体部３２１と、複層ガラス３９の室内面をガスケット４０を介して保持するガラス保持片３２２とを備えた一体形状とされている。ガラス保持片３２２は本体部３２１の見込み寸法の約半分の見込み寸法とされている。
本体部３２１の上面には、係合片３１５が係合される係合溝３２３が形成されている。この係合溝３２３は、溝内面のうち、室内側の面３２３Ａは、略垂直面とされ、室外側の面３２３Ｂは、室外側から室内側に向かって下方に、つまり第１の係合片３１３側に近づくように傾斜されている。この係合溝３２３の室外側は、その室内側に比べて突設片部３１５Ａの厚さ寸法分の段差が設けられ、係合片３１５が係合溝３２３に係合した際に、係合片３１５と室内部材３１Ｂ，３２Ｂの各上面が略面一になるように構成されている。
【００２３】
室内部材３１Ｂ，３２Ｂの本体部３２１における室外面には、アタッチメント４００がネジ４０５や接着剤等によって固定されている。アタッチメント４００は、ポリプロピレンまたはポリエチレン等のオレフィン系樹脂やポリ塩化ビニル樹脂等の合成樹脂製であり、図５にも示すように、室内部材３１Ｂ，３２Ｂの長手方向に比べて長さ寸法が小さい、つまり短尺のピース材である。このアタッチメント４００の室内部材３１Ｂ，３２Ｂ側には、図４にも示すように、段部（切欠部）が設けられ、係止片部３１３Ｂに係合される係止部４０１が形成されている。
また、アタッチメント４００の室外部材３１Ａ，３２Ａ側でかつ前記係止部４０１と対向する面側（係止部４０１が形成された下面に対向する上面側）には、段部（切欠部）４０２が形成され、室外部材３１Ａ，３２Ａと干渉しないように構成されている。
このような上框３１，３２は、室外部材３１Ａ，３２Ａの端面から室内部材３１Ｂ，３２Ｂをスライド移動させ、各係合片３１３，３１５にアタッチメント４００の係止部４０１と係合溝３２３とを係合させることで組み立てられる。つまり、室内部材３１Ｂ，３２Ｂは、アタッチメント４００の係止部４０１および係合溝３２３が係止片部３１３Ｂ，３１５Ｂに見込み方向に移動不能に係合されることで、室外部材３１Ａ，３２Ａに取り付けられる。
【００２４】
下框３３，３４は、図３（Ｂ）や図１にも示すように、各上框３１，３２と同様に、室外部材３３Ａ，３３Ａと、室内部材３３Ｂ，３３Ｂとを接合して構成されている。
室外部材３３Ａ，３４Ａは、室外部材３１Ａ，３２Ａと同様に、アルミ押出形材で構成され、複層ガラス３９をガスケット４０を介して保持するガラス保持片３１１や、前記室内部材３３Ｂ，３４Ｂに係合する第１および第２の２条の係合片３１３，３１５を備えている。
第１の係合片３１３は、下框３３，３４の上面つまりガラス保持溝部分に形成され、室外部材３３Ａ，３３Ａの室内面から、前記室内部材３３Ｂ，３３Ｂ側つまり室内側に突設されている。具体的には、第１の係合片３１３は、室外部材３３Ａ，３４Ａから室内側に突設された突設片部３１３Ａと、この突設片部３１３Ａの端部から直交方向（下方）に延長された係止片部３１３Ｂとを備えて断面略Ｌ字状に形成されている。
第２の係合片３１５は、下框３３の室内面では上下方向の略中間部、下框３４の室内面では下端部近傍に形成され、室外部材３３Ａ，３４Ａの室内面から室内側に突設されている。具体的には、第２の係合片３１５は、室内面から室内側に突設された突設片部３１５Ａと、この突設片部３１５Ａの端部から直交方向（上方）に延長された係止片部３１５Ｂとを備えて断面略Ｌ字状に形成されている。従って、各係合片３１３，３１５も、下框３３，３４の見付け方向（上下方向）に離れて形成され、かつ係止片部３１３Ｂ，３１５Ｂが互いに対向する方向に形成されている。
【００２５】
室内部材３３Ｂ，３４Ｂは、室内部材３１Ｂ，３２Ｂと略同様のものであり、断面略矩形状の本体部３２１と、複層ガラス３９の室内面をガスケット４０を介して保持するガラス保持片３２２とが一体とされた木製の部材で構成されている。本体部３２１の下面には、係合片３１５が係合される断面直角三角形状の係合溝３２３が形成されている。この係合溝３２３の室内面も略垂直面とされ、室外面は、室外側から室内側に向かって上方に、つまり第１の係合片３１３側に近づくように傾斜されている。
さらに、室内部材３３Ｂの下端は、図１に示すように、下方に延長され、室内部材３３Ｂの下側に配置されて室外部材３３Ａに係合されるポリ塩化ビニル樹脂等の合成樹脂製の室内部材３３Ｃの上端室内面を被覆している。
【００２６】
室内部材３３Ｂ，３４Ｂの本体部３２１における室外面には、ピース状のアタッチメント４００がネジ４０５等で固定されている。アタッチメント４００は、室内部材３１Ｂ，３２Ｂに取り付けられたものと同一であるため、説明を省略する。
この下框３３，３４においても、各上框３１，３２と同様に、室外部材３３Ａ，３４Ａの各係合片３１３，３１５にアタッチメント４００の係止部４０１と、係合溝３２３とを係合した状態で、各下框３３，３４の端面（長手方向の端部）から室内部材３３Ｂ，３４Ｂをスライド移動させることで組み立てられる。
なお、下框３３には、室内部材３３Ｃも同様に端面からスライド移動により取り付けられる。また、本実施形態では、下框３４においても、室内部材３４Ｂの下側に、ポリ塩化ビニル樹脂等の合成樹脂製のカバー材３４Ｃが室内部材３４Ｂの端面からスライド挿入により取り付けられている。
【００２７】
また、図２および図６（Ａ）〜（Ｃ）に開示するように、竪框３５，３６，３８は、各上框３１，３２と同様に、室外部材３５Ａ，３６Ａ，３８Ａと、室内部材３５Ｂ，３６Ｂ，３８Ｂとを接合して構成されている。
室外部材３５Ａ，３６Ａ，３８Ａは、アルミ押出形材で構成され、複層ガラス３９をガスケット４０を介して保持するガラス保持片３１１と、前記室内部材３５Ｂ，３６Ｂ，３８Ｂに係合する係合片３１５とを備えている。
係合片３１５は、竪框３５、３６では、戸先側の側面から室内側に突設され、内召合せ框（竪框）３８では室外面から見付け方向に突設されている。具体的には、係合片３１５は、室内側や見付け方向に突設された突設片部３１５Ａと、この突設片部３１５Ａの端部から直交方向（見付け方向や室内側方向）に折曲されて延長された係止片部３１５Ｂとを備えて断面略Ｌ字状に形成されている。
【００２８】
室内部材３５Ｂ，３６Ｂ，３８Ｂは、木製部材からなり、前記各室内部材３１Ｂ〜３４Ｂと同様に、本体部３２１と、ガラス保持片３２２とを備えている。ここで、室内部材３５Ｂ，３６Ｂは、各上框３１，３３の室内部材３１Ｂ，３６Ｂと同一形状、サイズであり、部品の共通化が図れている。室内部材３８Ｂの本体部３２１は、略Ｌ字形状とされて室外部材３８Ａの室内露出面を被覆している。各室内部材３５Ｂ，３６Ｂ，３８Ｂには、係合片３１５が係合される断面直角三角形状の係合溝３２３が形成されている。
【００２９】
室内部材３５Ｂ，３６Ｂ，３８Ｂの室外面には、ピース状（各室内部材３５Ｂ，３６Ｂ，３８Ｂの長手方向長さに比べて短尺）で、断面Ｌ字状のアタッチメント（連結ブラケット）４１０の一方の面がネジ４０５等で固定されている。アタッチメント４１０の他方の面は、室外部材３５Ａ，３６Ａ，３８Ａの取付面３５０にネジ４０６等によって固定されている。
竪框３５，３６，３８を組み立てるには、室内部材３５Ｂ，３６Ｂ，３８Ｂに予めアタッチメント４１０を取り付けておき、室内部材３５Ｂ，３６Ｂは見付け方向（ガラス溝側）から室外部材３５Ａ，３６Ａに近付け、室内部材３８Ｂは見込み方向（室外側）から室外部材３８Ａに近付け、各係合溝３２３を係合片３１５に係合させるとともに、アタッチメント４１０を室外部材３５Ａ，３６Ａ，３８Ａの取付面３５０にネジ止めすればよい。この際、ネジ４０６を締め付けるに従って、係止片部３１５Ｂが係合溝３２３の傾斜面に当接して案内されるので、室内部材３５Ｂ，３６Ｂ，３８Ｂと室外部材３５Ａ，３６Ａ，３８Ａとは互いに引き寄せられて、係止片部３１５Ｂが係合溝３２３の垂直面に当接する位置に納まる。
【００３０】
なお、各室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂに取り付けるアタッチメント４００、４１０の数や取付間隔は、各室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂの長手方向の寸法などに応じて設定される。通常は、図５に示すように、各室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂの長手方向両端近傍の２カ所に設けられるが、各室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂの長さが比較的大きい場合には、さらに中央部分の１カ所にも追加して設けられる。
また、外召合せ框（竪框）３７は、図２に示すように、外障子３Ａ、内障子３Ｂを閉めた際に室内側に露出しないため、アルミ形材のみで構成されている。
さらに、各下框３３，３４には、前記各レール１８，１９上を転動する戸車が回転自在に支持されている。
【００３１】
このように組み立てられた各框３１〜３８を枠組みすることで、各外障子３Ａ、内障子３Ｂが組み立てられる。この際、上下框３１〜３４と、竪框３５〜３８との接合部は、図７に示すように、竪框勝ちとなるように構成されている。このため、上下框３１〜３４の室内部材３１Ｂ〜３４Ｂは、室外部材３１Ａ〜３４Ａに対してスライド移動できないようにネジ等で固定しなくても、室内部材３１Ｂ〜３４Ｂの長手方向の両端面が竪框３５〜３８の室内部材３５Ｂ〜３８Ｂの枠内周面に当接するため、各障子３Ａ，３Ｂを組み立てた後は室外部材３１Ａ〜３４Ａから脱落することもない。
一方、竪框３５〜３６，３８の室内部材３５Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂは、アタッチメント４１０を介して室外部材３５Ａ〜３６Ａ，３８Ａにネジ止めされているので、室外部材３５Ａ〜３６Ａ，３８Ａに対してスライド移動したり、脱落したりすることはない。なお、各室外部材３５Ａ〜３６Ａ，３８Ａにそれぞれ複数のアタッチメント４１０が取り付けられている場合、それぞれ１つのアタッチメント４１０における室外部材３５Ａ〜３６Ａ，３８Ａへの固定用のネジ４０６が挿通されるネジ穴は通常のネジ穴であるが、他のアタッチメント４１０におけるネジ穴は室内部材３５Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂの長手方向に長い長穴とされ、ネジ穴を介して室外部材３５Ａ〜３６Ａ，３８Ａと、アタッチメント４１０つまりは室内部材３５Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂとは相対的に移動可能に構成されている。これにより、室外部材３５Ａ〜３６Ａ，３８Ａおよび室内部材３５Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂで熱伸び量が異なる場合でも、その熱伸び量の差を吸収できるようにされている。
【００３２】
また、竪框３５〜３８と上下框３１〜３４とを接合する場合に、竪框３５〜３８の室内部材３５Ｂ，３６Ｂ，３８Ｂにおける接合面３２５と、上下框３１〜３４の室内部材３１Ｂ〜３４Ｂにおける接合面３２６とは、各框３１〜３８の接合方向（長手方向）に直交する直交面と、建具枠の見込み方向に直交する直交面とに対して所定の角度となるように傾斜されている。このように接合面３２５，３２６を傾斜面とすれば、各框３１〜３８をビス等で接合する際に、各框３１〜３８が捻れたり、ずれたりすることがなく、かつ各接合面３２５，３２６間の隙間を無くしたり、目立ちにくくすることができる。なお、各室内部材３１Ｂ〜３４Ｂの長手方向の端面は、相じゃくり構造とされており、この点でも接合面３２５，３２６間の隙間を目立ちにくくしている。
【００３３】
このような本実施形態によれば、次のような効果がある。
(1) 障子３Ａ，３Ｂにおける各框３１〜３８の各室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂとして天然木材を用いたので、引違い窓１の室内意匠を向上でき、かつ断熱性能も向上することができる。
その上、木製の室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａに取り付けるにあたって、アタッチメント４００，４１０を用いたので、従来のように室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａの各係合片３１３，３１５等の形状に合わせて木材を加工する場合に比べ、木製部材の形状を単純化（シンプル）にでき、加工・製造コストを大幅に低減することができて生産性も向上できる。
さらに、アタッチメント４００，４１０を用いたので、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂが直接室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａに接触する面積を小さくでき、断熱性能をより一層向上することができる。特に、アタッチメント４００，４１０は、ピース材で構成されており、アタッチメント４１０がアルミ、ステンレス等の金属材で構成されていても、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂがその全長に渡って室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａに直接接触している場合に比べれば、接触面積を小さくでき、その分、熱伝導を抑えることができて断熱性能を向上することができる。
【００３４】
(2) 室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂには、各係合片３１５が係合する溝３２３が形成されているが、この溝３２３は、断面略直角三角形状の単純な形状であるため、容易に加工できるため、この点でも加工コストを低減することができる。
また、溝３２３が断面略直角三角形状とされ、傾斜面３２３Ｂを備えているため、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａに取り付けた際に、この傾斜面３２３Ｂを利用して室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａ側に引き寄せることができ、その接合部分に隙間が発生することを防止でき、組立精度や意匠性を向上することができる。
さらに、各框３１，３２，３５，３６，３８において、室内部材３１Ｂ〜３８Ｂと係合片３１５とが面一になるように構成したので、その接合部分には段差が生じず、その点でも意匠性等に優れた框３１〜３８とすることができる。
【００３５】
(3) 上下框３１〜３４においては、ピース状のアタッチメント４００を用いているので、従来のように、室内部材の全長に渡って形成される２条の係合溝を設け、各係合溝に室外部材の係合片を係合させる場合に比べ、アタッチメント４００が係合片に接触する面積も少なくなるので、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂのスライド移動をスムーズに行えて組立作業を容易に行うことができる。
また、竪框３５〜３６，３８では、アタッチメント４１０を用いて室内部材３５Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを室外部材３５Ａ〜３６Ａ，３８Ａの見付け方向から当接させて室外部材３５Ａ〜３６Ａ，３８Ａに固定できるので、端面側からスライド嵌合する場合に比べて取付作業を容易に行うことができる。
【００３６】
(4) 上下框３１〜３４の室内部材３１Ｂ〜３４Ｂは、その両端面を竪框３５〜３８で抑えているので、室内部材３１Ｂ〜３４Ｂを室外部材３１Ａ〜３４Ａにネジ等を用いて固定する必要がない。その上、室内部材３１Ｂ〜３４Ｂを室外部材３１Ａ〜３４Ａに対して相対的にスライド移動させることができるので、各部材の熱伸び量の差も容易に吸収することができる。
【００３７】
(5) アタッチメント４００は、前記断面形状の樹脂押出成形品を所定の長さに切断することなどで容易にかつ安価に製造できる。また、アタッチメント４１０も、断面Ｌ字形状のアルミ等の金属押出形材を所定の長さに切断したり、金属板材を折曲加工することなどで容易にかつ安価に製造できる。従って、木製の室内部材のみに比べると、部品点数は増えるが、木製の室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂの断面形状を簡易化できて加工コストを大幅に低減できるので、全体としても部品コストを低減でき、安価に提供できる。
【００３８】
次に、本発明の第２実施形態について図８〜１０を参照して説明する。なお、以下の各実施形態において、前述する各実施形態と同一または相当構成部品には同じ符号等を付し、説明を省略もしくは簡略する。
本実施形態は、各框３１〜３８の室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂに取り付けられるアタッチメント４２０を、室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａの各２条の係合片間にスライド係合させており、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂに係合溝を設けていない点が前記第１実施形態と大きく相違する。
すなわち、例えば、図８（Ａ）に示す各上框３１，３２においては、図９，１０にも示すように、係合片３１３は、第１実施形態と同様に、上框３１，３２の下面つまりガラス保持溝部分に形成されている。一方、第２の係合片３１４は、上框３１，３２の上下方向中間部に形成されている。このため、各係合片３１３，３１４は、上框３１，３２の見付け方向（上下方向）に離れて形成されているが、第１実施形態に比べるとその離間寸法は半分程度に抑えられている。また、各係合片３１３，３１４は、係止片部３１３Ｂ，３１４Ｂが互いに向き合うように形成されている。
この各係合片３１３，３１４の離間寸法に合わせて、アタッチメント４２０の高さ寸法が設定されている。すなわち、合成樹脂製のピース材等からなるアタッチメント４２０は、上下に突出する２つの係止部４２１を備え、この係止部４２１が各係合片３１３，３１４に係止され、室外部材３１Ａ，３２Ａに対し、室内部材３１Ｂ，３２Ｂが室内外方向に外れないように取り付けられている。
【００３９】
ここで、アタッチメント４２０は、図１１に示すように、その長手方向（各係合片３１３，３１４の延長方向）の中間部に、その長手方向に直交する溝４２２が形成されている。そして、ネジ４０５で室内部材３１Ｂ，３２Ｂに固定されたアタッチメント４２０を、各係合片３１３，３１４の端面開口からスライド嵌合し、所定の位置に配置したら、室外部材３１Ａ，３２Ａのガラス溝側からネジ４２５を溝４２２に差し込んで、室内部材３１Ｂ，３２Ｂがスライド移動しないように位置決めしている。なお、アタッチメント４２０は、ピース状（短尺）に形成され、室内部材３１Ｂ，３２Ｂの長手寸法に応じて所定間隔で配置される。例えば、室内部材３１Ｂ，３２Ｂの両端部と中央部などである。このように複数のアタッチメント４２０が各室内部材３１Ｂ，３２Ｂに取り付けられている場合、前記ネジ４２５は、複数のアタッチメント４２０のうちの１つのみに配置されている。材質が異なるために室外部材３１Ａ，３２Ａと、各室内部材３１Ｂ，３２Ｂとは、温度変化による熱伸び量（特に長手方向の量）が異なるが、本実施形態では、アタッチメント４２０を介して互いにスライド移動可能に構成し、かつスライド移動方向を規制する前記ネジ４２５は１カ所のみに設けられているので、各室外部材３１Ａ，３２Ａおよび各室内部材３１Ｂ，３２Ｂの熱伸び量が異なる場合でもその違いはスライド移動によって吸収される。
【００４０】
また、各室内部材３１Ｂ，３２Ｂの室外面上端には、合成樹脂製の緩衝部材４３０が、各室内部材３１Ｂ，３２Ｂの長手方向全長に渡って取り付けられている。具体的には、緩衝部材４３０に所定間隔で形成された突起を、各室内部材３１Ｂ，３２Ｂの孔に嵌合することで取り付けられている。この緩衝部材４３０により、木製の各室内部材３１Ｂ，３２Ｂが直接金属製の各室外部材３１Ａ，３２Ａに当接して傷つくことを防止するとともに、金属材料に比べて熱伝導率の低い緩衝部材４３０が、室外部材３１Ａ，３２Ａおよび室内部材３１Ｂ，３２Ｂ間に介在されるため、室外部材３１Ａ，３２Ａから室内部材３１Ｂ，３２Ｂへの熱伝導を少なくでき、断熱性能を向上できる。
緩衝部材４３０は、その上端面が室内部材３１Ｂ，３２Ｂの上端面と面一に配置されている。また、緩衝部材４３０は、上部側が最も厚肉とされ、下部側に向かうに従って徐々に薄肉になるように構成されている。これにより、室外部材３１Ａ，３２Ａに対しては、緩衝部材４３０の上部側が密着され、上框３１，３２の上面において、室内部材３１Ｂ，３２Ｂと緩衝部材４３０との間に隙間が生じないように構成されている。
【００４１】
下框３３、竪框３５，３６の各室内部材３３Ｂ，３５Ｂ，３８Ｂは、図８，９に示すように、アタッチメント４２０および緩衝部材４３０を備えた室内部材３１Ｂ，３２Ｂと同様の構成であるため、説明を省略する。すなわち、下框３３、竪框３５，３６の室外部材３３Ａ，３５Ａ，３６Ａには、各係合片３１３，３１４が互いに対向するように形成され、これらの係合片３１３，３１４に各アタッチメント４２０が係合されている点で上框３１，３２と同様の構成である。なお、各竪框３５，３６の室内部材３５Ｂ，３６Ｂは、室内部材３１Ｂ，３２Ｂと同一のもので構成されている。また、下框３３の室内部材３３Ｂは、緩衝部材４３０の取付位置のみが相違するが、その他の構成は室内部材３１Ｂ，３２Ｂと同一である。
なお、図示しないが、内障子３Ｂの下框における室内部材も、室内部材３１Ｂ，３２Ｂと同一である。
【００４２】
一方、内召合せ框（竪框）３８には、図９（Ｂ）および図１２に示すように、略Ｌ字形状とされて室外部材３８Ａの室内露出面を被覆する室内部材３８Ｂが取り付けられている。室内部材３８Ｂには、横断面略Ｌ字状に形成されたアタッチメント４４０がネジ４０５，４０６等により取り付けられている。このアタッチメント４４０は、アタッチメント４２０と同様に、室外部材３８Ａの係合片３１３に係合されるフランジ部４４１Ａと、ネジ孔４４１Ｂとが形成された本体部４４１と、この本体部４４１に対して直交配置され、その端部が室外部材３８Ａの室外側の係合片３１４に係合可能な係合部４４２Ａを有する連結片部４４２とを備えて構成されている。
このような室内部材３８Ｂは、室外部材３８Ａの端面からスライド嵌合させ、その連結片部長手方向の１カ所（通常は中央部）には、室外部材３８Ａを介してネジ４０６が螺合され、長手方向の位置を規制している。
【００４３】
このような本実施形態においても、障子３Ａ，３Ｂの各框３１〜３６，３８の室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを、木製部品にアタッチメント４２０，４４０を取り付けて構成しているので、木製の室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを従来のような複雑な形状に加工する必要が無く、極めて容易に製造できて製造効率を向上することができるなど、前記第１実施形態と同様の作用効果を得ることができる。さらに、前記第１実施形態に比べると、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂに係合溝を形成する必要がないため、加工がより一層簡単になるとともに、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂをスライド係合させる際に、室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａとの接触部分が少なくなってより一層スムーズに係合させることができる。
また、複層ガラス３９が組み込まれると、各室内部材３１Ｂ〜３６Ｂのガラス保持片３２２には室内方向の荷重が加わるため、アタッチメント４２０を挟んでガラス保持片３２２の反対側に配置される緩衝部材４３０は、室外部材３１Ａ〜３６Ａ側に圧接する方向に荷重が加わる。このため、複層ガラス３９を組み込むだけで、緩衝部材４３０と室外部材３１Ａ〜３６Ａとを圧接させることができ、それらの間に隙間が生じることを確実に防止できる。
【００４４】
次に、本発明の第３実施形態について図１３，１４を参照して説明する。
本実施形態は、前記第２実施形態と同様のアタッチメント４２０を用いている点で共通する。一方で、第２実施形態では緩衝部材４３０を室内部材３１Ｂ〜３６Ｂに取り付けていたのに対し、本実施形態では、室外部材３１Ａ〜３６Ａ側に緩衝部材４５０を取り付けている点が相違する。なお、その他には、主な相違点は無いため、本実施形態は、上框３１および下框３３部分のみを例示して説明する。
すなわち、上框３１および下框３３の各室外部材３１Ａ，３３Ａにおける室内面には、係合片３１３，３１４の他に、室内側に向かって延長された保持片３１６が形成され、この保持片３１６に緩衝部材４５０が係合固定されている。
このような本実施形態においても、前記第２実施形態と同一の作用効果を奏することができる。
その上、保持片３１６は、各室外部材３１Ａ〜３６Ａの長手方向全長に渡って形成することができ、緩衝部材４５０をその全長に渡って係止固定することができる。このため、緩衝部材４５０の取付強度をより一層向上できる。
【００４５】
次に、本発明の第４実施形態について図１５〜１７を参照して説明する。
前記各実施形態は、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａの長手方向端面側からスライド移動させて取り付けていたが、本実施形態では、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａの長手方向端面側からスライド移動させずに取り付けることができるように、アタッチメントの構造を変更したものである。
具体的には、図１５に示すように、上框３１，３２および下框３３，３４は、室外部材３１Ａ〜３４Ａと室内部材３１Ｂ〜３４Ｂとで構成されている。室外部材３１Ａ〜３４Ａには、２本の係合片３１３，３１５がそれぞれ形成されている。各係合片３１３，３１５は、図１７に示すように、突設片部３１３Ａ，３１５Ａおよび係止片部３１３Ｂ，３１５Ｂからなり、突設片部３１３Ａ，３１５Ａに対する係止片部３１３Ｂ，３１５Ｂの折曲方向（延長方向）は、前記各実施形態と異なり、各室外部材３１Ａ〜３４Ａの２本の係合片３１３，３１５同士においては、互いに同一方向に形成されている。
上框３１，３２の室内部材３１Ｂ，３２Ｂには、図１８にも示すように、室外部材３１Ａ，３２Ａの係合片３１５に係合される第１のアタッチメント４６０と、係合片３１３に係合される第２のアタッチメント４７０とがそれぞれネジ４０５で取り付けられている。
【００４６】
第１のアタッチメント４６０は、ピース状の樹脂材等で構成され、係合片３１５に係合される部分が、断面三角形状、つまりくさび形に形成されている。このため、アタッチメント４６０を係合片３１５に係合させるに従って、傾斜面が前記係合片３１５の係止片部３１５Ｂに当接されるため、アタッチメント４６０は徐々に室外部材３１Ａ，３２Ａ側にも移動し、係止片部３１５Ｂと室内部材３１Ｂ，３２Ｂとは密着されてその上面には隙間が生じないようにされている。
第２のアタッチメント４７０は、断面略Ｌ字状に形成されて係合片の係止片部に係合される第１の係合部材４７１と、係合部材４７１を挟んで配置された２片の弾性片４７２Ａを備えた第２の係合部材４７２とを組み合わせた複合部品とされている。なお、第１の係合部材４７１はアルミ等の金属部品であり、第２の係合部材４７２は合成樹脂部品などで構成されている。
そして、室内部材３１Ｂ，３２Ｂに対して第２の係合部材４７２、第１の係合部材４７１の順で積層されてネジ４０５などで固定されている。この際、第２の係合部材４７２の弾性片４７２Ａの先端は、見込み方向の位置は第１の係合部材４７１の室外側端部４７１Ａと略同じ位置とされ、かつその室外側端部４７１Ａとの間に係合片３１３の突設片部３１３Ａの略肉厚分の隙間が生じるように構成されている。
また、第２のアタッチメント４７０の第１係合部材４７１は、第１のアタッチメント４６０の室外面よりも室外側に突設されており、係合片３１５よりも室外側に配置された係合片３１３に係合可能に構成されている。
【００４７】
このように構成される室外部材３１Ａ，３２Ａおよび室内部材３１Ｂ，３２Ｂは、図１７に示すように、室外部材３１Ａ，３２Ａに対してその見付け方向に室内部材３１Ｂ，３２Ｂを移動することで互いに係合される。すなわち、係合片３１３の係止片部３１３Ｂを第２のアタッチメント４７０の弾性片４７２Ａに当接させて弾性片４７２Ａを押し込んだ状態で、室内部材３１Ｂ，３２Ｂを見付け方向（室外部材３１Ａ，３２Ａに対して上方）に相対移動させると、係合片３１３の係止片部３１３Ｂは弾性片４７２Ａから外れて第１係合部材４７１に係止される。すると、弾性片４７２Ａは自身の弾性力で元の位置に戻り、図１５（Ａ）に示すように、弾性片４７２Ａと第１の係合部材４７１との間の隙間に係合片３１３の突設片部３１３Ａが配置され、係合片３１３は見付け方向に移動不能に自動的に固定される。
この固定状態は、弾性片４７２Ａを作業者などが押し込んで、係合片３１３を外さない限り維持されるので、室内部材３１Ｂ，３２Ｂを室外部材３１Ａ，３２Ａの端面から長手方向にスライド移動させずに、見付け方向に移動させるだけで室内部材３１Ｂ，３２Ｂを室外部材３１Ａ，３２Ａに固定することができる。
同時に、第１のアタッチメント４６０も係合片３１５に係止される。これらにより、室内部材３１Ｂ，３２Ｂは室外部材３１Ａ，３２Ａに着脱可能に取り付けられる。
【００４８】
外障子３Ａの下框３３や、図１６に示す竪框３５，３６においても、第１のアタッチメント４６０および第２のアタッチメント４７０を用いて各室内部材３３Ｂ，３５Ｂ，３６Ｂを室外部材３３Ａ，３５Ａ，３６Ａに取り付けている。
さらに、内障子３Ｂの下框３４は、図１５（Ｃ）に示すように、第１のアタッチメント４６０の代わりに、室内部材３４Ｂに形成された係合溝３２３と、第２のアタッチメント４７０とを用いて室内部材３４Ｂを室外部材３４Ａに取り付けている。
一方、内召合せ框（竪框）３８は、室内部材３８Ｂが断面略Ｌ字状に形成されており、室外部材３８Ａの直交する二面に各係合片３１３，３１５が設けられているため、他の室内部材のように、竪框３８の見付け方向に室内部材３８Ｂを移動させて取り付けることはできない。このため、室内部材３８Ｂは、第２のアタッチメント４７０を用いてはいるが、第１実施形態と同様に、室外部材３８Ａの端面からその長手方向にスライド移動させることで取り付けられている。そして、スライド移動させた後、室外部材３８Ａから室内部材３８Ｂにネジ４０６をねじ込んでスライド方向に移動しないように固定している。
【００４９】
このような本実施形態においても、障子の各框３１〜３６，３８の室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを、木製の部品にアタッチメント４６０，４７０を取り付けて構成しているので、木製の室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを従来のような複雑な形状に加工する必要が無く、極めて容易に製造できて製造効率を向上することができるなど、前記各実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
さらに、第２のアタッチメント４７０を用いることで、竪框３８以外の各框３１〜３６においては、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂを室外部材３１Ａ〜３６Ａに対してその長手方向にスライド移動させることなく取り付けることができ、組立効率をより一層向上することができる。その上、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂを見付け方向に移動させて取り付けることができる第１実施形態におけるアタッチメント４１０を用いた接合構造（竪框３５〜３８の場合）に比べても、ネジ４０６を固定する作業が不要になるため、より一層組立作業性を向上することができる。
【００５０】
次に、本発明の第５実施形態について図１９〜２１を参照して説明する。
本実施形態は、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂにアタッチメント４８０，４９０，５００と、係合溝３２３とを設け、これらのアタッチメント４８０および係合溝３２３を用いて室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａに取り付けている。
上框３１，３２や下框３３，３４に用いられるアタッチメント４８０は、アルミ等の金属材を折曲することなどで形成されたピース材である。具体的には、上框３１，３２および下框３３，３４のアタッチメント４８０は、図１９（Ａ），（Ｂ）や図２１に示すように、断面略皿状に折曲された金属製のピース材からなり、その両端縁の係止部４８１が室外部材３１Ａ，３２Ａの係合片３１３，３１４にそれぞれ長手方向にスライド移動可能に係合されている。また、室内部材３１Ｂ〜３４Ｂの係合溝３２３は、室外部材３１Ａ，３２Ａの係合片３１５が係合されている。
一方、竪框３５，３６のアタッチメント４９０は、図２０（Ａ）に示すように、アルミ形材等の金属材からなる係合プレート４９１と、この係合プレート４９１および室内部材３５Ｂ，３６Ｂ間に配置される樹脂製のスペーサ４９２とからなる複合ピース材で構成されている。
また、竪框３８のアタッチメント５００は、図２０（Ｂ）に示すように、断面略稲妻形などに形成された金属形材等で構成されたピース材であり、室外部材３８Ａの係合片３１３に係合されるように構成されている。
なお、竪框３８のアタッチメント５００としては、図２０（Ｃ）に示すような、断面形状でもよく、室外部材３８Ａの係合片３１３の形状に合わせて設計すればよい。
これらの各竪框３５，３６，３８においても、アタッチメント４８０，４９０，５００が取り付けられた室内部材３５Ｂ，３６Ｂ，３８Ｂを、室外部材３５Ａ，３６Ａ，３８Ａの長手方向の端面から、その長手方向にスライドさせることで取り付けられている。
【００５１】
このような本実施形態においても、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂにアタッチメント４８０，４９０，５００を取り付けているので、木製の室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを従来のような複雑な形状に加工する必要が無く、極めて容易に製造できて製造効率を向上することができるなど、前記各実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
さらに、各アタッチメント４８０，５００は、アルミ形材などで形成できるので、比較的安価に製造でき、コストを低減できる。また、竪框３８のアタッチメント４９０は、金属および樹脂の複合部材で構成されているので、金属材のみのアタッチメント４８０，５００に比べて熱伝導を低減でき、断熱性能も向上することができる。
【００５２】
次に、本発明の第６実施形態について図２２，２３を参照して説明する。
本実施形態は、前記第１実施形態と同様に、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂにアタッチメント５１０と、係合溝３２３とを設け、これらのアタッチメント５１０および係合溝３２３を用いて室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａに取り付けている。
アタッチメント５１０は、第５実施形態の上下框に用いられているアタッチメント４８０と同様のものであり、アルミ等の金属形材などで形成されたピース材である。具体的には、図２４に示すように、アタッチメント５１０は、基部５１１と、この基部５１１の両端部から室外方向にそれぞれ延長された室外側係合片部５１２と、基部５１１の両端部から室内方向にそれぞれ延長された室内側係合片部５１３とを備えて断面略Ｈ字状とされた金属製のピース材で構成されている。室外側係合片部５１２の端縁は、互いに反対方向に折曲されている。このアタッチメント５１０は、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂにそれぞれネジ４０５等で固定されている。この際、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂには、前記室内側係合片部５１３が係合される凹溝５１５が形成されており、アタッチメント５１０はこの凹溝５１５に室内側係合片部５１３が係合した状態でネジ４０５により固定されている。
また、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂの係合溝３２３は、前記各実施形態とは異なり、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂの室外面に開口され、その開口から前記室外面に対して斜め方向に延長されて形成されている。なお、上下框３１〜３４においては、係合溝３２３は、室外面の開口から斜め上方に向かって形成されている。これに対応し、室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａの係合片３１５も、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂの係合溝３２３内に挿入可能に、斜め上方に向かって傾斜形成されている。
【００５３】
なお、図示しないが内障子３Ｂの下框３４や、各竪框３５〜３８における室内部材および室外部材の連結構造も同様の構成であるため、説明を省略する。
このような本実施形態においては、アタッチメント５１０を取り付けた室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを、室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａの長手方向端面からスライド移動させて嵌合している。この際、室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａの係合片３１５および係合溝３２３は、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂの室外面に対して斜めに形成されているため、係合片３１５と係合溝３２３とがスライド嵌合することで、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂは室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａ側に引き寄せられる。
本実施形態では、上下框３１〜３４の室内部材３１Ｂ〜３４Ｂは、室外部材３１Ａ〜３４Ａに対してスライド方向に移動不能には固定されていないが、竪框３５〜３８と組んだ際に、前記第１実施形態と同様に、室内部材３１Ｂ〜３４Ｂの長手方向の両端面は竪框３５〜３８の室内部材３５Ｂ〜３８Ｂの側面に当接して移動が規制されるため、ネジなどで固定しなくても特に問題はない。
【００５４】
このような本実施形態においても、前記各実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
さらに、アタッチメント５１０の室内側係合片部５１３を室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂの凹溝５１５に係合させているので、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂの荷重をネジ４０５だけでなく、アタッチメント５１０の室内側係合片部５１３でも支持することができ、支持強度を向上することができる。特に、本実施形態では、係合片３１５や係合溝３２３が斜めに形成されているため、前記他の実施形態のように、係合片３１５部分で室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂの荷重を支持することが難しいが、本実施形態ではその分、アタッチメント５１０側で荷重を支持することができるので、荷重支持強度を十分に確保することができる。
また、係合片３１５や係合溝３２３が斜めに形成されているため、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂと、室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａとを互いに引き寄せることができ、接合部分での隙間発生を防止できる。
【００５５】
次に、本発明の第７実施形態について図２４，２５を参照して説明する。
本実施形態は、前記第１実施形態と同様に、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂにアタッチメント５２０と、係合溝３２３とを設け、これらのアタッチメント５２０および係合溝３２３を用いて室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａに取り付けている。アタッチメント５２０は、第５実施形態の上框、下框に用いられているアタッチメント４８０に類似するものであり、アルミ等の金属形材などで形成されたピース材である。
具体的には、アタッチメント５２０は、室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂの室外面に固定される基部５２１と、この基部５２１の一方の端部から室外方向に延長され、さらに基部５２１に沿った方向でかつ基部５２１とは反対側に折曲された係止部５２２とを備えて略クランク状に形成された金属製のピース材からなり、室内部材にネジ等で固定されている。
このような本実施形態においては、アタッチメント５２０を取り付けた室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを、室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａの長手方向端面からスライド移動させ、室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａの係合片３１３にアタッチメント５２０の係止部５２２を係合させ、室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａの係合片３１５を室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂの係合溝３２３に係合させて取り付けている。
【００５６】
このような本実施形態においても、前記各実施形態と同様の作用効果を奏することができる。
さらに、アタッチメント５２０の形状が単純であるため、容易に製造できて、コストも低減できる。
【００５７】
なお、本発明は、前述の各実施形態に限定されない。
例えば、本発明の建具枠材としては、前記各実施形態のような障子３Ａ，３Ｂの框材に限らず、窓枠の枠材に適用してもよい。例えば、図２６に示すように、引違い窓１の窓枠２に本発明の建具枠材を用いてもよい。
具体的には、上枠１１、下枠１２の室外部材１１Ａ，１２Ａ、断熱部材１１Ｃ，１２Ｃ、室内部材１１Ｂ，１２Ｂからなる断熱形材部分を、本発明の建具枠材における室外部材とし、この室外部材にアタッチメント４００によって木製の室内部材１１Ｄ，１２Ｄを取り付けている。すなわち、室内部材１１Ｂ，１２Ｂには、係合片３１３，３１５が形成され、木製の室内部材１１Ｄ，１２Ｄには、係合片３１３，３１５に係合されるアタッチメント４００および係合溝３２３を形成している。このような窓枠に用いた場合も、障子に用いた場合と同様の効果を得ることができる。
さらに、図２６に示すように、障子３Ａ，３Ｂおよび窓枠２の各建具枠材を、本発明の建具枠材で構成すれば、窓枠２および障子３Ａ，３Ｂの室内面が共に木質調となって、統一感が得られ、引違い窓１の内観を向上できる。
【００５８】
さらに、本発明の建具枠材を用いて障子や窓枠を構成する場合、前記第１実施形態のように、各枠材や框材のアタッチメントは共通化する必要はない。また、当然であるが、例えば、第１実施形態の上下框３１〜３４のアタッチメント４００を、図２７に示すように、竪框３５〜３８のアタッチメント４１０と同じものとして、１つのサッシ窓を構成する障子や窓枠において、アタッチメントを共通のもので統一してもよい。
また、各室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂにおける係合溝３２３は、断面略三角形のものに限らず、図２７に示すように、断面略四角形状のものなどを用いてもよい。
さらに、下框３３，３４のアタッチメントとしては、図２８に示すように、断面略Ｊ字状の金属製ピース材からなり、係合片３１３に上方から係合されるアタッチメント５３０でもよい。このようなアタッチメント５３０は、室外部材３３Ａ，３４Ａの上方から見付け方向（下方）に移動させるだけで、係合片３１３に係合できるため、下框３３，３４の組立作業が容易にできる。但し、室内部材３３Ｂ，３４Ｂの見付け方向の移動も規制できないため、複層ガラス３９の荷重や自重によって常に下方への荷重が加わる下框３３，３４では問題ないが、上框３１，３２等に適用する場合には、別途、アタッチメント５３０を係合片３１３にネジなどで固定する必要がある。
【００５９】
また、第４実施形態のような弾性片を有するアタッチメントとしては、第４実施形態の第２のアタッチメント４７０のように、第１の係合部材４７１、第２の係合部材４７２の２部材で構成されたものに限らず、これらが一体化されたものでもよい。この場合、アタッチメント４７０は合成樹脂製でもよいし、金属製等の他の材質でもよく、弾性片４７２Ａ部分に弾性力を与えることができる材質であればよい。
【００６０】
さらに、アタッチメント４７０は、弾性片４７２Ａと第１の係合部材４７１との間の隙間に係合片３１３の突設片部３１３Ａが配置されることで固定されていたが、図２９〜３１に示すように、アタッチメント５５０および室外部材３４に爪部５５５、３４１を形成してこの爪部５５５，３４１同士を係合させて取り付けてもよい。
すなわち、図２９には、内障子の下框３４において、第４実施形態の第２のアタッチメント４７０の代わりに、アタッチメント５５０を用いて室内部材３４Ｂを室外部材３４Ａに取り付けた変形例が示されている。
下框３４の室外部材３４Ａにおける室内面には、係合片３１３，３１５が形成されている。係合片３１３，３１５は、突設片部３１３Ａ，３１５Ａと、互いに同一方向に延長されて室外部材の室内面に平行に設けられた係止片部３１３Ｂ，３１５Ｂとを有する。そして、係止片部３１３Ｂに対向する室外部材３４Ａの室内面には、断面三角形状の爪部３４１が室外部材３４Ａの長手方向に沿って形成されている。
【００６１】
アタッチメント５５０は、図３０，３１に示すように、ピース状の樹脂あるいは金属材等で構成され、室外部材３４Ａにビスなどで固定される本体部５５１と、本体部５５１を挟んだ両側に設けられた２つの弾性片５５２とを備えている。弾性片５５２には、前記爪部３４１に係合する断面三角形状の爪部５５５が形成され、その爪部５５５が形成された側は、本体部５５１に対してスリット部５５３で分離され、弾性変形可能とされている。
このように構成される室外部材３４Ａおよび室内部材３４Ｂは、図２９に示すように、室外部材３４Ａに対して室内部材３４Ｂをその見込み方向５６０Ａに移動し、さらに見付け方向５６０Ｂに移動することで互いに係合される。すなわち、室内部材３４Ｂを見込み方向５６０Ａに移動してアタッチメント５５０の爪部５５５の傾斜面５５５Ａを爪部３４１の傾斜面３４１Ａに当接させ、そのまま室内部材３４Ｂを見付け方向５６０Ｂに移動する。すると、各傾斜面５５５Ａ，３４１Ａの作用によって弾性片５５２が弾性変形し、爪部５５５が爪部３４１を乗り越えて各爪部５５５，３４１の直交面５５５Ｂ，３４１Ｂ同士が係合して係止され、アタッチメント５５０は室外部材３４Ａに対して見付け方向（上下方向）に移動不能に固定される。また、本体部５５１が係止片部３１３Ｂに当接することで、アタッチメント５５０は室外部材３４Ａに対して見込み方向（室内外方向）にも移動不能に固定される。この際、本体部５５１は爪部３４１にも当接されていることが好ましい。また、係止片部３１５Ｂは室内部材３４Ｂの係合溝３２３に係合する。
【００６２】
これにより、室内部材３４Ｂは、アタッチメント５５０により室外部材３４Ａに取り付けられる。そして、この固定状態は、例えば、下框３４の側面から治具等を差し込んで弾性片５５２を室内側に押し込んで各爪部５５５，３４１の係合を解除しない限り、維持されるので、室内部材３４Ｂを室外部材３４Ａの端面から長手方向にスライド移動させずに、見付け方向に移動させるだけで固定することができたり、室内部材３４Ｂと室外部材３４Ａとをビス止めする必要が無く、かつ木製の室内部材３４を複雑な形状に加工する必要が無く、極めて容易に製造できて製造効率を向上することができるなど、前記第４実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
さらに、第４実施形態に比べて、一体型のアタッチメント５５０を用いているので、アタッチメント５５０の製造が簡単になり、コストも低減できる。
なお、係合溝３２３を形成する代わりに、第４実施形態の第１のアタッチメント４６０を設けてもよい。また、アタッチメント５５０のみでも室内部材３４Ｂを安定して室外部材３４Ａに取り付けることができるので、係合溝３２３や第１のアタッチメント４６０を設けなくてもよい。なお、室内部材にアタッチメントと係合溝３２３を設けたり、２つのアタッチメントを設けている他の実施形態においても、１つのアタッチメントで安定して室内部材を取り付けることができれば、係合溝３２３や他のアタッチメントを設けなくてもよい。
【００６３】
さらに、このような建具枠材を用いた建具としては、前記各実施形態の引違い窓１に限らず、縦辷り出し窓、横辷り出し窓、内開き窓、外開き窓、片引き窓、上げ下げ窓、ＦＩＸ窓、出窓等の各種サッシ窓や、玄関、勝手口、浴室等の各種出入り口に設けられるドアや引き戸に適用してもよい。さらに、建具としては、室内に設けられる障子や襖などに適用してもよい。
【００６４】
さらに、本発明の建具枠材を窓枠の枠材や、障子の框材として用いる場合に、窓枠や障子のすべての室内面に合成木材製の室内部材が設けられるように構成する必要はない。例えば、図１の引違い窓１における外召合せ框３７のように、障子３Ａ，３Ｂを閉めた際に室内側に露出しない部分には、必ずしも合成木材を配置しなくてもよい。要するに、合成木材は、意匠性の向上という機能も備えているため、枠材や框材のうち、少なくとも室内側に露出する枠材や框材の室内部分に設ければよい。
さらに、各窓枠や障子の断熱部材（木材や合成樹脂材）以外の部分はアルミやステンレス等の各種金属で形成されていればよく、具体的な材質は設置する建物周りの環境等に応じて適宜選択すればよい。
また、前記各障子には、複層ガラスを配置していたが、単板ガラスを配置してもよく、これらも断熱性能などを考慮して設定すればよい。
【００６５】
また、木製の室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂを室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａに取り付けるためのアタッチメントの具体的形状、材質、構造等や、このアタッチメントや係合溝が係合される室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａの係合片３１３〜３１５の具体的な形状などは、実施にあたって適宜設定すればよく、少なくともアタッチメントを用いることで、木製の室内部材３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂの断面形状が単純な形状になって、その製造を容易に行えるものであればよい。例えば、係合片３１３〜３１５は、室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａの長手方向全長に渡って形成されている必要はなく、各アタッチメントの係合に必要な部分のみ形成してもよい。このように構成すれば、各アタッチメントを室外部材３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａの端面からスライドさせずに、係合片３１３〜３１５の切欠部分からアタッチメントを差し込んでスライドさせることができ、組立作業が簡単になる。また、係合片としては、係止片部が突設片部の室内側端部から直交方向に延長されて断面略Ｌ字状に構成されたものや、係止片部が突設片部の突出方向途中から直交方向に延長されて断面略Ｔ字状に構成されたものなど、その具体的形状は実施にあたって適宜設定すればよい。
【００６６】
【発明の効果】
このような本発明の建具枠材および建具によれば、木製の室内部材を用いながら、その断面形状を簡易化できて製造コストを低減でき、生産性も向上できるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施形態である引違い窓を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す引違い窓の横断面図である。
【図３】（Ａ）は第１実施形態の上框を示す縦断面図であり、（Ｂ）は下框を示す縦断面図である。
【図４】図３（Ａ）に示す上框の分解図である。
【図５】図３（Ａ）に示す上框の分解斜視図である。
【図６】（Ａ）、（Ｃ）は第１実施形態の竪框を示す縦断面図であり、（Ｂ）は召合せ框（竪框）を示す縦断面図である。
【図７】第１実施形態における上框と竪框との接合状態を示す分解斜視図である。
【図８】（Ａ）は本発明の第２実施形態の上框を示す縦断面図であり、（Ｂ）はその下框を示す縦断面図である。
【図９】（Ａ）、（Ｃ）は第２実施形態の竪框を示す縦断面図であり、（Ｂ）は召合せ框（竪框）を示す縦断面図である。
【図１０】図８（Ａ）に示す上框の分解図である。
【図１１】図８（Ａ）に示す上框に取り付けられるアタッチメントを示す斜視図である。
【図１２】図９（Ｂ）に示す召合せ框に取り付けられるアタッチメントを示す斜視図である。
【図１３】（Ａ）は本発明の第３実施形態の上框を示す縦断面図であり、（Ｂ）はその下框を示す縦断面図である。
【図１４】図１３（Ａ）に示す上框の分解図である。
【図１５】（Ａ）は本発明の第４実施形態の上框を示す縦断面図であり、（Ｂ）は外障子の下框を示す縦断面図であり、（Ｃ）は内障子の下框を示す縦断面図である。
【図１６】（Ａ）、（Ｃ）は第４実施形態の竪框を示す縦断面図であり、（Ｂ）は召合せ框を示す縦断面図である。
【図１７】図１５（Ａ）に示す上框の分解図である。
【図１８】図１５（Ａ）に示す上框に取り付けられるアタッチメントを示す斜視図である。
【図１９】（Ａ）は本発明の第５実施形態の上框を示す縦断面図であり、（Ｂ）は下框を示す縦断面図である。
【図２０】（Ａ）は第５実施形態の竪框を示す縦断面図であり、（Ｂ）、（Ｃ）は召合せ框を示す縦断面図である。
【図２１】図１９（Ａ）に示す上框の分解図である。
【図２２】（Ａ）は本発明の第６実施形態の上框を示す縦断面図であり、（Ｂ）は下框を示す縦断面図である。
【図２３】図２２（Ａ）に示す上框の分解図である。
【図２４】（Ａ）は本発明の第７実施形態の上框を示す縦断面図であり、（Ｂ）は下框を示す縦断面図である。
【図２５】第７実施形態の竪框を示す縦断面図である。
【図２６】本発明の変形例である引違い窓を示す縦断面図である。
【図２７】本発明の他の変形例である上框を示す縦断面図である。
【図２８】本発明の他の変形例である下框を示す縦断面図である。
【図２９】本発明の他の変形例である下框を示す縦断面図である。
【図３０】図２９の変形例におけるアタッチメントの室外面側を示す斜視図である。
【図３１】図２９の変形例におけるアタッチメントの室内面側を示す斜視図である。
【図３２】本発明の背景技術である上框を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１…引違い窓、２…断熱窓枠、３…アルミ木複合障子、３Ａ…外障子、３Ｂ…内障子、１１…上枠、１２…下枠、１３…縦枠、１１Ａ，１２Ａ，１３Ａ…室外部材、１１Ｂ，１２Ｂ，１３Ｂ…室内部材、１１Ｃ，１２Ｃ，１３Ｃ…断熱部材、１１Ｄ，１２Ｄ…室内部材、３１，３２…上框、３３，３４…下框、３５，３６…竪框、３７…外召合せ框（竪框）、３８…内召合せ框（竪框）、３１Ａ〜３６Ａ，３８Ａ…室外部材、３１Ｂ〜３６Ｂ，３８Ｂ…室内部材、３９…複層ガラス、４０…ガスケット、１００…建物外壁、３１１…ガラス保持片、３１２…凹溝部、３１３〜３１５…係合片、３１３Ａ〜３１５Ａ…突設片部、３１３Ｂ〜３１５Ｂ…係止片部、３１６…保持片、３１７…室内面、３１８…室内面、３２１…本体部、３２２…ガラス保持片、３２３…係合溝、３２５，３２６…接合面、３４１，５５５…爪部、３５０…取付面、４００，４１０，４２０，４４０，４６０，４７０，４８０，４９０，５００，５１０，５２０，５３０，５５０…アタッチメント、４０１，４２１，４８１，５２２…係止部、４０５，４０６，４２５…ネジ、４２２…溝、４３０，４５０…緩衝部材、４７１…第１の係合部材、４７２…第２の係合部材、４７２Ａ，５５２…弾性片、４９１…係合プレート、４９２…スペーサ、５１１…基部、５１２…室外側係合片部、５１３…室内側係合片部、５１５…凹溝、５２１…基部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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