(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周面に内輪軌道を有する内輪と、内周面に外輪軌道を有する外輪と、これら内輪軌道と外輪軌道との間に設けられた複数個の玉と、全体が円環状若しくは円筒状で、複数のポケットを円周方向に亙り間欠的に形成した保持器とを備えた玉軸受に於いて、この保持器を構成する上記各ポケットをこの保持器の径方向に見た形状に関して、この保持器の円周方向に関する長さをこの保持器の軸方向に関する幅よりも大きくする事により、上記各ポケット内で上記各玉がこの保持器の円周方向端部に変位した状態でこれら各ポケットの内面とこれら各玉の転動面とが摺接する点と上記各玉の中心とを結ぶ直線と、上記保持器の円周方向を表す線との交差角度である接点角度を、上記玉軸受の接触角よりも大きくし、上記各ポケットの内面を、これら各ポケットの内面のほぼ全長に亙って形成した、当該ポケット内に転動自在に保持する玉の転動面の曲率半径よりも僅かに大きな曲率半径を有する球状凹面である球面部と、この球面部の端縁から連続して上記各ポケットの開口端縁部にまで達する、上記球面部と同じ方向に湾曲し、且つ、この球面部よりも大きな曲率半径を有し、この球面部の端縁から上記各ポケットの開口側に向けて滑らかに連続する曲面部とにより構成すると共に、この球面部の両端縁でのこの球面部の接線方向とこの曲面部の内端縁でのこの曲面部の接線方向とを互いに一致させて、この曲面部の内端縁とこの球面部の幅方向端縁とを滑らかに連続させた事を特徴とする玉軸受。
【請求項２】
曲面部が、断面形状の曲率半径が無限大の円錐状凹面である、請求項１に記載した玉軸受。
【請求項３】
保持器が、それぞれが金属板材をプレス成形する事により造られる、波形で円環状に形成された１対の素子を組み合わせて成る波形プレス保持器であり、各ポケットを保持器の径方向から見た形状が、円形よりもラグビーボール状に少し潰れた形状である、請求項１又は請求項２に記載した玉軸受。
【請求項４】
保持器が、全体を合成樹脂により造られて、円環状の主部とこの主部に互いに間隔をあけて配置された複数個の弾性片とを備え、この主部の軸方向片面と円周方向に隣り合う弾性片とにより囲まれた部分を各ポケットとした冠型の保持器である、請求項１又は請求項２に記載した玉軸受。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明に係る玉軸受は、工作機械、一般機械、自動車用ファンモータ、エアコン用モータ、各種機械装置の冷却用ファンモータ等、低騒音、低振動、低トルクを要求される各種回転機械の回転支持部分に組み込んだ状態で使用する。
【０００２】
【従来の技術】
各種回転機械の軸受部等、各種回転部分を支持する為の玉軸受として、例えば図１１に示す様な玉軸受が広く使用されている。この玉軸受は、外周面に内輪軌道１を有する内輪２と内周面に外輪軌道３を有する外輪４とを同心に配置し、上記内輪軌道１と外輪軌道３との間に、複数個の玉５、５を転動自在に設けて成る。図示の例の場合、上記内輪軌道１と外輪軌道３とは、共に深溝型としている。又、上記複数個の玉５、５は、保持器６に設けたポケット７、７内に、転動自在に保持している。
【０００３】
上記図１１に示した玉軸受を構成する保持器６は、波形プレス保持器と呼ばれるもので、それぞれが金属板材をプレス成形する事により造られる、波形で円環状に形成された１対の素子８、８を組み合わせて成る。これら両素子８、８は、それぞれの円周方向複数個所に、上記各ポケット７、７を構成する為の、略半円筒状の凹部９、９を形成している。そして、この１対の素子８、８同士をこれら各凹部９、９から外れた部分で突き合わせ、これら各部分を複数のリベット１０により結合固定して、円環状で円周方向複数個所にポケット７、７を有する保持器６としている。上記各凹部９、９の内面中間部は、上記各玉５、５の外面の曲率半径よりも僅かに大きな曲率半径を有する、断面円弧状の球状凹面としている。この為、１対の素子８、８を突き合わせると、上記凹部９、９が組み合わされてポケット７、７を構成する。
【０００４】
又、図１２に示した、冠型保持器と呼ばれる保持器１１は、合成樹脂等により造られた円環状の主部１２の円周方向複数個所に、玉５、５（図１１）を転動自在に保持するポケット７、７を設けている。この様な冠型の保持器１１の場合、上記各ポケット７、７は、上記主部１２に互いに間隔をあけて配置された１対の弾性片１３、１３の片側面と、上記主部１２の軸方向（図１２の左右方向）片面（図１２の右面）でこの１対の弾性片１３、１３の間部分に設けられた球面状の凹面部１４、１４とから構成される。これら弾性片１３、１３の片側面と凹面部１４、１４との曲率半径は、上記玉５の外面の曲率半径よりも僅かに大きい。
【０００５】
玉軸受を組み立てる場合には上記各玉５、５を、各ポケット７、７を構成する１対ずつの弾性片１３、１３の先端縁同士の間隔を弾性的に押し広げつつ、これら１対の弾性片１３、１３の間に押し込む。上記保持器１１は、この様にして上記各ポケット７、７内に玉５、５を抱き込む事により、これら各玉５、５を、前記内輪軌道１と外輪軌道３（図１１）との間に、転動自在に保持する。
【０００６】
前述した保持器６或は上述した保持器１１を備えた玉軸受の使用時には、上記複数個の玉５、５の転動に伴って、上記内輪２と外輪４との相対回転を自在とする。この相対回転の際、上記複数の玉５、５は、自転しつつ上記内輪２の周囲を公転する。又、上記保持器６、１１は、上記各玉５、５の公転速度と同じ速度で、上記内輪２の周囲を回転する。
【０００７】
上記内輪２の外周面と外輪４の内周面との間部分には、グリースその他の潤滑油等の潤滑剤を充填若しくは連続的に供給して、上記相対回転が円滑に行なわれる様にする。そして、玉軸受に振動や騒音が生じない様にすると共に、焼き付き等の故障を防止する。尚、一部の玉軸受では、シール板やシールド板等の密封部材により、内輪２の外周面と外輪４の内周面との間の空間の両端開口を塞ぎ、この空間から潤滑剤が漏洩したり、或はこの空間内に塵芥等の異物が進入するのを防止する場合もある。但し、前記図１１には、この様な密封部材を持たない玉軸受を示している。
【０００８】
上述した様な保持器６、１１を組み込んだ玉軸受の場合、必要量の潤滑剤を充填若しくは供給しても、この保持器６、１１に振動が誘発され、当該保持器６、１１を組み込んだ玉軸受に、保持器音と呼ばれる騒音や振動が発生する場合がある。この様な保持器６、１１の振動は、保持器６、１１の玉５、５に対する動き量が大きい事に起因して、上記各玉５、５と保持器６、１１との間の滑り摩擦に基づいて発生する。この様な保持器音の発生を抑える為に従来から、ポケット７、７の内面と玉５、５の転動面との間の隙間を小さくして、玉５、５に対する保持器６、１１の動き量を小さくし、保持器音の発生を抑える事が行なわれている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、単に玉５、５に対する保持器６、１１の動き量を小さくしても、潤滑剤の供給が不十分な場合の様に、運転条件が厳しい場合には、上記保持器６、１１のポケット７、７の内周面形状に起因して保持器音が発生する事がある。即ち、図１１〜１２に示した従来の保持器６、１１の場合には、ポケット７、７の内周面が、ほぼその全幅に亙って玉５、５の転動面と摺接し得る為、これら内周面と転動面との間に作用する摩擦力が大きくなる。この点に就いて、図１３〜１６により詳しく説明する。
【００１０】
先ず、図１１に示した従来構造の第１例の場合、ポケット７、７の内周面は、図１３〜１４に斜格子で示す様に、凹部９、９の大部分がその全幅に亙って、玉５、５（図１１、１４）の転動面の曲率半径よりも僅かに大きな曲率半径を有する保持案内面として機能する、球面部１５、１５になっている。又、図１２に示した従来構造の第２例の場合にもポケット７、７の内周面は、図１５〜１６に斜格子で示す様に、やはりその全幅に亙って、玉５、５の転動面の曲率半径よりも僅かに大きな曲率半径を有する保持案内面として機能する、球面部１５になっている。
【００１１】
この様に、ポケット７、７の内周面がその全幅に亙って保持案内面として機能する球面部１５になっていると、これら各ポケット７、７の内周面と上記各玉５、５の転動面との摩擦面積が広くなり、保持器６、１１と玉５、５との滑り接触部分で発生する摩擦振動が大きくなって、振動や騒音を誘発する。又、何れの場合も、上記各ポケット７、７がその全幅に亙って単一球面である球面部１５、１５となっていた場合には、これら各ポケット７、７の球面部１５、１５の中心Ｏ15（図１８）と、当該ポケット７、７内に保持した玉５、５の中心Ｏ5 （図１８〜１９）とがずれた場合には、当該玉５、５の転動面に付着した潤滑剤が掻き取られて、上記振動や騒音が著しくなる。この点に就いて、図１１に示した様な波形プレス保持器を例にして、図１７〜１９により詳しく説明する。
【００１２】
従来の保持器６は、各ポケット７を構成する球面部１５の曲率半径Ｒ15が、図１７に示す様に、玉５の曲率半径Ｒ5 より僅かに大きな（Ｒ15＞Ｒ5 ）、単一球面であった。又、上記保持器６の幅方向に関する上記各ポケット７の内寸の１／２である、これら各ポケット７の深さＤ7 は、図１８に誇張して示す様に、上記球面部１５の曲率半径Ｒ15よりも少しだけ小さくしていた。この様な保持器６を組み込んだ玉軸受の運転時には、上記各玉５の転動面と上記保持器６に設けた各ポケット７の内面とが当接し、これら各玉５は、自転しつつこの保持器６と同一速度で公転する。
【００１３】
但し、上記玉軸受を構成する複数個の玉５は、内輪軌道１及び外輪軌道３（図１１）の形状誤差、或は玉５自身の相互差及び玉軸受の傾き（内輪２と外輪４との中心軸のずれ）等によって、上記複数の玉５の公転速度が完全に一致する事はなく、各玉５毎に微小な遅れや進みを生ずる。この結果、上記各玉５と上記保持器６との関係は、玉５が保持器６を公転方向に押す場合と、逆に保持器６が玉５を押す場合とが生ずる。何れの場合も、玉５の転動面は上記ポケット７の内面を構成する球面部１５で接触する。即ち、これら各球面部１５の曲率半径Ｒ15は、上記各玉５の曲率半径Ｒ5 よりも大きいので、上記保持器６は、図１９に示す様に、これら曲率半径Ｒ15、Ｒ5 の相違に基づく隙間分だけ半径方向に変位する。そして、この状態で、上記各玉５の転動面と上記各ポケット７を構成する球面部１５とが摺接する。
【００１４】
即ち、この状態では、図１８〜１９に示す様に、上記各ポケット７を構成する球面部１５と玉５の転動面とは、保持器６の幅方向（図１８の上下方向、図１９の左右方向）の両側で、当該ポケット７の円周方向中央部から円周方向端部に向けてずれた２点Ｐ1 、Ｐ2 で摺接する。上記曲率半径Ｒ15、Ｒ5 の相違に基づく隙間に基づき、上記保持器６のポケット７の中心Ｏ7 が、図１９に示す様に、玉５の中心Ｏ5 よりも内径側にずれた場合には、当該玉５の転動面のうち、上記保持器６の外径寄り部分と、上記ポケット７の内面を構成する球面部１５のうちの上記保持器６の外径寄り部分とが摺接する。そして、玉軸受を潤滑する為に供給され、上記各玉５の転動面に付着したグリースや潤滑油等の潤滑剤が、上記球面部１５の端縁部で掻き取られ、この潤滑剤が上記各ポケット７内に取り込まれず、このポケット７外に押し出される。上記保持器６の円周方向反対側では、玉５の転動面のうち、上記保持器６の内径寄り部分と、上記ポケット７の内面を構成する球面部１５のうちの上記保持器６の内径寄り部分とが摺接する現象が発生し、やはり潤滑剤の取り込み不良が生じる。
【００１５】
この様な潤滑剤の取り込み不良が生じる結果、上記各玉５の転動面と、上記保持器６のポケット７の内面を構成する球面部１５との摺接部の滑り摩擦係数が増加する。この結果、上記保持器６を組み込んだ玉軸受の摩擦トルクが変動したり或は増加し、更にはこの玉軸受の運転時に摩擦音が発生したり、更にはこの摩擦音が著しくなる等の問題を生じる。  本発明の玉軸受は、この様な不都合を何れも解消すべく考えたものである。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明の玉軸受は、前述した従来の玉軸受と同様に、外周面に内輪軌道を有する内輪と、内周面に外輪軌道を有する外輪と、これら内輪軌道と外輪軌道との間に設けられた複数個の玉と、全体が円環状若しくは円筒状で、複数のポケットを円周方向に亙り間欠的に形成した保持器とを備える。
【００１７】
特に、本発明の玉軸受に於いては、上記保持器を構成する上記各ポケットをこの保持器の径方向に見た形状に関して、この保持器の円周方向に関する長さをこの保持器の軸方向に関する幅よりも大きくする事により、上記各ポケット内で上記各玉がこの保持器の円周方向端部に変位した状態でこれら各ポケットの内面とこれら各玉の転動面とが摺接する点と上記各玉の中心とを結ぶ直線と、上記保持器の円周方向を表す線との交差角度である接点角度を、上記玉軸受の接触角よりも大きくしている。尚、本明細書で言う「各ポケットの円周方向」とは、保持器の円周方向に一致する方向を言う。
又、上記各ポケットの内面を、これら各ポケットの内面のほぼ全長に亙って形成した、当該ポケット内に転動自在に保持する玉の転動面の曲率半径よりも僅かに大きな曲率半径を有する球状凹面である球面部と、この球面部の端縁から連続して上記各ポケットの開口端縁部にまで達する、上記球面部と同じ方向に湾曲し、且つ、この球面部よりも大きな曲率半径を有し、この球面部の端縁から上記各ポケットの開口側に向けて滑らかに連続する曲面部とにより構成している。これと共に、この球面部の両端縁でのこの球面部の接線方向とこの曲面部の内端縁でのこの曲面部の接線方向とを互いに一致させて、この曲面部の内端縁とこの球面部の幅方向端縁とを滑らかに連続させている。
【００１８】
【作用】
上述の様に構成する本発明の玉軸受は、各ポケットの内周面と玉の転動面とは、球面部でのみ擦れ合う。曲面部では擦れ合わない。又、この曲面部と上記各ポケットの内側に保持した玉の転動面との間には、上記球面部と転動面との間に存在する隙間よりも大きな隙間が存在する。従って、上記各ポケットの内周面と玉の転動面との摩擦面積が減少するだけでなく、上記球面部と転動面との間に存在する隙間部分への潤滑剤の取り込みを円滑に行なえる。上記曲面部は、上記各ポケットのほぼ全長に亙って設けているので、上記球面部と転動面との間に存在する隙間部分への潤滑剤の取り込みは効果的に行なえる。これらの作用により、保持器と玉との滑り接触部分に作用する摩擦を低減し、この滑り接触部分で発生する摩擦振動を低減して、振動や騒音の減少を図れる。しかも、接点角度を玉軸受の接触角よりも大きくしている為、各玉の転走面とこれら各玉を保持したポケットの内面との間に、比較的大きな隙間が存在する。これら各玉の転動面のうち、特に転走面に付着した潤滑剤は、この隙間を通過して殆ど掻き取られる事なく、この転走面と内輪軌道及び外輪軌道との当接部（転がり接触部）に送り込まれる。この為、この当接部に十分な量の潤滑剤を送り込んで、玉軸受の潤滑性を良好にし、この玉軸受の耐久性向上を図れる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１〜２は、本発明に関する参考例の第１例を示している。本参考例は、前述した図１２に示す様な、合成樹脂製の冠型保持器に適用した場合に就いて示している。尚、本参考例の特徴は、ポケット７の内周面と玉５の転動面との摩擦面積を減少させると共に、これら内周面と転動面との間にグリース、潤滑油等の潤滑剤を効率良く取り込める様にすべく、このポケット７の内面の形状を工夫した点にある。その他の部分の構造及び作用は、前述した従来構造と同様であるから、同等部分に関する図示及び説明は、省略若しくは簡略にし、以下、本参考例の特徴部分を中心に説明する。
【００２０】
上記ポケット７の内面の一部、即ち、図１〜２に斜格子で示す中央部分には、保持案内面として機能する球面部１５を、上記ポケット７の全長に亙って設けている。この球面部１５は、単一中心を有する球状凹面で、その曲率半径は、当該ポケット７内に転動自在に保持する、玉５の転動面の曲率半径よりも僅かに大きい。又、上記ポケット７の両側部分、即ち、保持器１１ａの内径側と外径側とに寄った部分には、円筒面部１６、１６を形成している。これら両円筒面部１６、１６は、上記保持器１１ａの直径方向に存在する軸（ポケット７を構成する円弧の中心軸）をその中心とする、単一円筒面上に存在する。従って、本参考例の保持器１１ａを玉軸受に組み込んだ状態では、上記転動面と球面部１５とが擦れ合う事はあっても、この転動面と上記両円筒面部１６、１６とは擦れ合わない。又、これら両円筒面部１６、１６と転動面との間には、上記ポケット７の内径側、外径側、両開口部に向かう程厚さ寸法が大きくなる、くさび状隙間１７、１７が、上記ポケット７の内径側、外径側、両開口部に、これら両開口部の全長に亙って形成される。
【００２１】
上述の様に構成する本参考例の玉軸受用保持器の場合、各ポケット７の内周面と玉５の転動面とは、上記球面部１５部分でのみ擦れ合い、円筒面部１６部分では擦れ合わない。従って、上記各ポケット７の内周面と玉５の転動面との摩擦面積が減少し、保持器１１ａと玉５との滑り接触部分で発生する摩擦振動が低減されて、振動や騒音が減少する。又、上記球面部１５を挟む状態で形成した１対の円筒面部１６、１６と上記玉５の転動面との間には、上記くさび状隙間１７、１７が存在する。本参考例の保持器１１ａを組み込んだ玉軸受の運転時に、上記玉５の転動面に付着した潤滑剤は、上記くさび状隙間１７、１７から上記球面部１５と転動面との間に存在する隙間部分に円滑に取り込まれる。しかも、上記円筒面部１６、１６は、上記各ポケット７の内径側、外径側、両開口部の全長に亙って設けており、上記くさび状隙間１７、１７も、これら両開口部の全長に亙って存在するので、上記球面部１５と転動面との間に存在する隙間部分への潤滑剤の取り込みは効果的に行なえる。これらにより、保持器１１ａと玉５との滑り接触部分に作用する摩擦を低減し、この滑り接触部分で発生する摩擦振動を低減して、振動や騒音の減少を図れる。
【００２２】
図３は、本参考例の保持器１１ａの効果を確認する為、本発明者が行なった実験の結果を示している。この図３は、保持器を組み込んだ玉軸受から発生する音の周波数スペクトルを示すものであり、横軸は周波数を、縦軸は騒音レベルを、それぞれ表している。又、測定結果を表す２本の曲線ａ、ｂのうち、実線で描いた曲線ａは、前記図１５〜１６に示す従来構造の第２例の様に、ポケット７の内周面を全幅に亙って球面部１５とした保持器を用いて構成された玉軸受が発生する騒音の周波数スペクトルを表している。一方、破線で描いた曲線ｂは、図１〜２に示した参考例の第１例の様に、球面部１５の幅寸法を小さくした保持器を用いて構成された玉軸受が発生する騒音の周波数スペクトルを表している。尚、これら各玉軸受を構成する構成各部品のうち、保持器以外の構成各部品に就いては、互いに同一（同等）の部品を使用した。この図３の曲線ａ、ｂを比較すれば明らかな通り、本参考例の玉軸受の場合、耳障りな高周波成分が低減している。即ち、音響特性が向上している。
【００２３】
次に、図４〜５は、本発明に関する参考例の第２例を示している。本参考例の場合には、ポケット７の内周面に形成した球面部１５を、保持器１１ａの外径側に片寄せて形成している。この様な本参考例の場合、上記球面部１５の幅寸法を、上述した参考例の第１例の場合に比べて広くする事ができ、上述した参考例の第１例の場合に比べて、玉５に対する保持器１１ａの動き量を小さくする事が可能となる。この事が、保持器音のより一層の低減に寄与する。その他の構成及び作用は、上述した参考例の第１例の場合と同様である。
【００２４】
次に、図６〜７は、本発明に関する参考例の第３例を示している。本参考例の場合には、ポケット７の内周面に形成した球面部１５を、保持器１１ａの内径側に片寄せて形成している。この様な本参考例の場合も、上述した参考例の第２例の場合と同様に、上記球面部１５の幅寸法を、上述した参考例の第１例の場合に比べて広くする事ができ、上述した参考例の第１例の場合に比べて、玉５に対する保持器１１ａの動き量を小さくする事が可能となる。この事が、保持器音のより一層の低減に寄与する。その他の構成及び作用は、上述した参考例の第１例の場合と同様である。
【００２５】
次に、図８〜９は、本発明の実施の形態の第１例を示している。本例は、本発明を、前述の図１１に示した様な波形プレス保持器に適用したものである。この様な本例の場合、各ポケット７の内面形状を、これら各ポケット７の幅方向（保持器の直径方向）中間部に設けた球面部１５と、それぞれがこの球面部１５の幅方向両端縁から滑らかに連続する１対の曲面部１８、１８とにより構成している。上記球面部１５は、上記各ポケット７の内面のほぼ全長に亙って形成したもので、当該ポケット７内に転動自在に保持する玉５の転動面の曲率半径Ｒ5 よりも少し大きな曲率半径Ｒ15を有する球状凹面である。又、上記各曲面部１８、１８は、上記球面部１５の幅方向両端縁から連続して、上記各ポケット７の開口端縁部にまで達するもので、上記球面部１５よりも大きな曲率半径Ｒ18（Ｒ18＞Ｒ15＞Ｒ5 ）を有する。
【００２６】
上述の様な各曲面部１８、１８の内端縁と上記球面部１５の幅方向端縁とは、滑らかに連続している。即ち、この球面部１５の両端縁に於ける接線方向と、上記各曲面部１８、１８の内端縁に於ける接線方向とを互いに一致させている。尚、上記球面部１５及び各曲面部１８、１８の円弧長さＬ15、Ｌ18は、設計的に定めるが、例えば次の様な範囲内に規制する事が好ましい。
Ｌ15＝Ｒ15・θ15＝２Ｒ5 ×（５〜１５％）
Ｌ18＝Ｒ18・θ18＝２Ｒ5 ×（５〜１５％）
【００２７】
又、上記各ポケット７を保持器６ａの径方向から見た形状は、図９に誇張して示す様に、円形よりもラグビーボール状に少し潰れた形状としている。即ち、前述の図１８に示した従来構造と同様に、各ポケット７の深さＤ7 を、上記曲面部１５の曲率半径Ｒ15よりも小さくしている。特に本発明の場合には、これらＤ7 と曲率半径Ｒ15との差（Ｒ15−Ｄ7 ）を、前述の図１８に示した従来構造の場合よりも大きくしている。従って、本例の場合には、上記各ポケット７を構成する球面部１５と玉５の転動面とが摺接する点Ｐ1 が、図９に示す様に、上記保持器６ａの幅方向中央部から幅方向端部に向けて比較的大きくずれた位置に存在する。即ち、接点角度α（上記玉５の中心と上記点Ｐ1 とを結ぶ直線と保持器６ａの円周方向を表す線との交差角度）が、前述の図１８に示した従来構造の場合よりも大きい。尚、この接点角度αは、保持器６ａを組み込む玉軸受の接触角（通常１０〜２０°）よりも大きい値とする（最大９０°）。従って、上記各玉５の転走面と、当該玉５を保持したポケット７の内面との間には、図９に示す様に、比較的大きな隙間１９が存在する事になる。
【００２８】
上述の様に構成する本例の玉軸受用保持器の場合も、各ポケット７の内周面と玉５の転動面とは、上記球面部１５部分でのみ擦れ合い、曲面部１８、１８部分では擦れ合わない。従って、上記各ポケット７の内周面と玉５の転動面との摩擦面積が減少し、保持器６ａと玉５との滑り接触部分で発生する摩擦振動が低減されて、振動や騒音が減少する。又、本例の場合も、上記球面部１５を挟む状態で形成した１対の曲面部１８、１８と上記玉５の転動面との間には、くさび状隙間１７ａ、１７ａが存在する。本発明の保持器６ａを組み込んだ玉軸受の運転時に、上記玉５の転動面に付着した潤滑剤は、上記くさび状隙間１７ａ、１７ａから上記球面部１５と転動面との間に存在する隙間部分に円滑に取り込まれる。しかも、上記曲面部１８、１８は、上記各ポケット７の内径側、外径側、両開口部の全長に亙って設けており、上記くさび状隙間１７ａ、１７ａも、これら両開口部の全長に亙って存在するので、上記球面部１５と転動面との間に存在する隙間部分への潤滑剤の取り込みは効果的に行なえる。これらにより、保持器６ａと玉５との滑り接触部分に作用する摩擦を低減し、この滑り接触部分で発生する摩擦振動を低減して、振動や騒音の減少を図れる。
【００２９】
しかも、図示の例の場合には、上記玉５の転走面と、当該玉５を保持したポケット７の内面との間に、比較的大きな隙間１９が存在する。上記玉５の転動面のうち、特に転走面に付着した潤滑剤は、この隙間１９を通過して殆ど掻き取られる事なく、この転走面と内輪軌道１及び外輪軌道３（図１１）との当接部に送り込まれる。この為、この当接部に十分な量の潤滑剤を送り込んで、玉軸受の潤滑性を良好にし、この玉軸受の耐久性向上を図れる。
【００３０】
次に、図１０は、本発明の実施の形態の第２例を示している。本例の場合には、ポケット７の内面を構成すべく、球面部１５の両側に設けた１対の曲面部１８ａ、１８ａの断面形状を直線状としている。即ち、これら各曲面部１８ａ、１８ａを円錐状凹面とし、断面形状の曲率半径を∞としている。その他の構成及び作用は、上述した本発明の実施の形態の第１例の場合と同様である。尚、本発明を、図１２に示した様な、冠型の保持器で実施する事もできる。
【００３１】
【発明の効果】
本発明の玉軸受は以上に述べた通り構成され作用するので、ポケットの内面と玉の転動面との間の滑り摩擦を低減して保持器音の低減を図れる。この結果、低騒音、低振動の玉軸受を得させて、玉軸受を組み込んだ各種回転機械の性能向上を図れる。又、保持器の耐摩耗性を向上させて、保持器並びに玉軸受の耐久性向上にも寄与できる。更に、各玉の転走面と内輪軌道及び外輪軌道との当接部（転がり接触部）に十分な量の潤滑剤を送り込んで、玉軸受の潤滑性を良好にし、この玉軸受の耐久性向上を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明に関する参考例の第１例を示す、保持器の部分拡大斜視図。
【図２】  図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】  参考例の第１例の保持器を組み込んだ玉軸受、及び従来の保持器を組み込んだ玉軸受の、それぞれ騒音の周波数スペクトルを示す線図。
【図４】  本発明に関する参考例の第２例を示す、保持器の部分拡大斜視図。
【図５】  図４のＢ−Ｂ断面図。
【図６】  本発明に関する参考例の第３例を示す、保持器の部分拡大斜視図。
【図７】  図６のＣ−Ｃ断面図。
【図８】  本発明の実施の形態の第１例を示す、図１４の上半部に相当する図。
【図９】  図８のＤ−Ｄ断面図。
【図１０】  本発明の実施の形態の第２例を示す、図８と同様の図。
【図１１】  本発明の対象となる玉軸受の１例を示す、部分切断斜視図。
【図１２】  保持器の別例を示す斜視図。
【図１３】  従来の保持器の第１例を示す、部分拡大分解斜視図。
【図１４】  組み立てた状態で示す、図１３のＥ−Ｅ断面図。
【図１５】  従来の保持器の第２例を示す、部分拡大斜視図。
【図１６】  図１５のＦ−Ｆ断面図。
【図１７】  従来の保持器を示す、図１４の上半部に相当する図。
【図１８】  図１７のＧ−Ｇ断面図
【図１９】  玉に対して保持器が内径側に変位した状態で示す、図１８のＨ−Ｈ断面図。
【符号の説明】
１  内輪軌道
２  内輪
３  外輪軌道
４  外輪
５  玉
６、６ａ  保持器
７  ポケット
８  素子
９  凹部
１０  リベット
１１、１１ａ  保持器
１２  主部
１３  弾性片
１４  凹面部
１５  球面部
１６  円筒面部
１７、１７ａ  くさび状隙間
１８、１８ａ  曲面部
１９    隙間
【図１】
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【図２】
0004006836.tif 000003
【図３】
0004006836.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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