(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面材と充填材と裏面材とからなり、当該表面材を折り曲げて平坦部とその幅方向両端に雌雄状連結部を備えた略逆樋状に形成し、この表面材の内部に前記充填材を充填して前記裏面材で覆った建築用板材であって、
前記雌雄状連結部のうち雄状連結部は、前記建築用板材の幅方向一端の厚さ方向中間部に、前記表面材を折り曲げて外方に突き出す水平突出部とこの水平突出部先端から内方に傾斜する傾斜突出部とからなる突起を備えるとともに、一端部の厚さ方向下端には、この傾斜突出部に連続して折り返されて前記突起の先端よりさらに外方に突出する釘打用片を備えてなり、
一方、前記雌状連結部は、前記建築用板材幅方向他端の厚さ方向中間部に、前記表面材を内方に折り曲げた上部挾持部と、前記傾斜突出部の傾斜よりも大きく下方に傾斜するとともに、先端が前記建築用板材の幅方向外方に突出する長さとされた下部挾持部と、これら上下部挾持部を連結するガイド凹部を備えてなり、前記ガイド凹部が、前記上下部挟持部の最も狭い連結部から前記建築用板材の表面側および裏面側に向かってほぼ均等に拡がる半円形より大なる円弧状の略鍵穴形状に形成され、
前記裏面材の一端部を前記雌状連結部の内側に巻き込むように位置させる一方、
これら雄状連結部と雌状連結部とを連結したときに当該雄状連結部の前記突起の先端と当該雌状連結部の前記ガイド凹部との間に隙間を形成する構造としたことを特徴とする建築用板材。
【請求項２】
前記雄状連結部の前記水平突出部の上方に、前記表面材を前記建築用板材の厚さ方向に折り曲げて傾斜させた上部傾斜面を形成するとともに、前記傾斜突出部の基端に連続して当該上部傾斜面と一平面を成す下部傾斜面を形成して当該雄状連結部を略倒イ字状に形成したことを特徴とする請求項１記載の建築用板材。
【請求項３】
前記充填材が発泡原液を注入して発泡固化させたものであり、前記雄状連結部の前記突起の内部にも充填されることを特徴とする請求項１または２記載の建築用板材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、建築用板材に関し、建築物の内外装材として縦張りや横張りとして壁面を構築するのに好適なものであり、特に施工時の嵌合が容易であり、嵌合強度を保持しつつ位置合わせのためのスライド等の施工性の向上を図るものである。
【０００２】
【従来の技術】
建築物の内外装用にサイディング材と称される建築用板材が用いられており、この建築用板材を上下方向に連結する横張りとしたり、横方向に連結する縦張りとして壁面が構築される。
【０００３】
このような建築用板材であるサイディング材は、例えば図４（ａ），（ｂ）に特開昭６１−６０９６０号公報に開示されたものを示すように、金属薄板などの表面材１の左右両端縁を曲げ加工して略逆樋状に形成するとともに、左右両端部に互いに嵌合連結される雌雄状連結部２，３を形成する一方、この表面材１の表面を下にした略樋状の部分にポリウレタン等の合成樹脂発泡体などを充填材４として充填し、この充填材４を覆うように紙やアルミ箔などの裏面材５を取付けて構成されている。
【０００４】
そして、サイディング材同志を連結するための雌雄状連結部２，３としては、同図（ｂ）に嵌合状態を示すように、雄状連結部２が、サイディング材の厚さ方向中間部に表面材１を突き出して折り重ねた平板状の突出片２ａを備え、厚さ方向下端にさらに外方に突き出した釘打用片２ｂがＵ字状の連結部２ｃを介して形成されて構成される一方、雌状連結部３が、表面材１を垂直に折り曲げた上部端面３ａに連続して側方に開口するＵ字状の嵌合溝３ｂが形成されて構成されている。
【０００５】
したがって、このサイディング材を、例えば横張りにする場合には、雄状連結部２を上方に配置して釘打用片２ｂを釘で壁面の下地材に固定し、この雄状連結部２の平板状の突出片２ａに次の段のサイディング材の雌状連結部３のＵ字状の嵌合溝３ｂを被せるように連結することを繰り返すことで行われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、サイディング材を連結して壁面を構築する場合に、雄状連結部２の突出片２ａに対して雌状連結部３の嵌合溝３ｂを真っ直ぐ下ろすように被せなければならず、壁面用の下地材と干渉し易く施工がやり難いという問題がある。
【０００７】
また、このようなサイディング材を用いて壁面を構築する場合には、雄状連結部２に次の段の雌状連結部３を被せるようにして連結した後、位置合わせのためサイディング材を左右に動かして微調整する必要があるが、雄状連結部２の突出片２ａと雌状連結部３の嵌合溝３ｂが密着するように接触しており、微調整することが難しく、通常サイディング材の長さ（左右長）が４ｍ程度と長いことから一層微調整が難しいという問題もある。
【０００８】
さらに、サイディング材を用いて壁面を構築した状態では、サイディング材に風圧などが作用すると、横張りの場合には、上部は釘打用片２ｂに打ち込まれた釘で固定されるものの、下部は雌状連結部３の嵌合溝３ｂによって支持されることになるが、この嵌合溝３ｂがＵ字状に形成されているため、風圧などによってＵ字部分の頂部を支点にして力が加わり、大きな保持力を得ることができないという問題がある。
【０００９】
この発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みてなされたもので、施工時の嵌合が容易であり、嵌合強度を保持しつつ位置合わせのためのスライド等の施工性の向上を図ることができる建築用板材を提供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記従来技術が有する課題を解決するこの発明の請求項１記載の建築用板材は、表面材と充填材と裏面材とからなり、当該表面材を折り曲げて平坦部とその幅方向両端に雌雄状連結部を備えた略逆樋状に形成し、この表面材の内部に前記充填材を充填して前記裏面材で覆った建築用板材であって、前記雌雄状連結部のうち雄状連結部は、前記建築用板材の幅方向一端の厚さ方向中間部に、前記表面材を折り曲げて外方に突き出す水平突出部とこの水平突出部先端から内方に傾斜する傾斜突出部とからなる突起を備えるとともに、一端部の厚さ方向下端には、この傾斜突出部に連続して折り返されて前記突起の先端よりさらに外方に突出する釘打用片を備えてなり、一方、前記雌状連結部は、前記建築用板材幅方向他端の厚さ方向中間部に、前記表面材を内方に折り曲げた上部挾持部と、前記傾斜突出部の傾斜よりも大きく下方に傾斜するとともに、先端が前記建築用板材の幅方向外方に突出する長さとされた下部挾持部と、これら上下部挾持部を連結するガイド凹部を備えてなり、前記ガイド凹部が、前記上下部挟持部の最も狭い連結部から前記建築用板材の表面側および裏面側に向かってほぼ均等に拡がる半円形より大なる円弧状の略鍵穴形状に形成され、前記裏面材の一端部を前記雌状連結部の内側に巻き込むように位置させる一方、これら雄状連結部と雌状連結部とを連結したときに当該雄状連結部の前記突起の先端と当該雌状連結部の前記ガイド凹部との間に隙間を形成する構造としたことを特徴とするものである。
【００１１】
この建築用板材によれば、表面材と充填材と裏面材とからなる建築用板材の幅方向両端の雌雄状連結部のうち雄状連結部を外方に突き出す水平突出部と内方に傾斜した傾斜突出部とで楔状の突起を形成し、この傾斜突出部に連続して折り返されて突起先端よりさらに外方に突出する釘打用片を形成して構成し、一方、雌状連結部を、表面材を内方に折り曲げた上部挾持部と、下方に傾斜して上部挾持部より外方に突出する下部挾持部と、これら上下部挾持部を連結する最も狭い連結部から前記建築用板材の表面側および裏面側に向かってほぼ均等に拡がる略円形状で半円形より大なる円弧状のガイド凹部を連結した略鍵形状に形成して構成するようにしてあり、連結時には雌状連結部の下部挾持部が外方に突き出して傾斜していることおよび雄状連結部の傾斜突出部の傾斜を利用して容易に連結できるようになり、連結後には、上下挾持部による接触面積の減少によって位置合わせなどの微調整を容易とし、これら上下挾持部を略円形のガイド凹部で連結してリング状のバネ効果による大きな保持力を得るようにし、施工後の熱膨張などの影響を突起先端とガイド凹部の隙間で吸収できるようにしてある。
【００１２】
また、この発明の請求項２記載の建築用板材は、請求項１記載の構成に加え、前記雄状連結部の前記水平突出部の上方に、前記表面材を前記建築用板材の厚さ方向に折り曲げて傾斜させた上部傾斜面を形成するとともに、前記傾斜突出部の基端に連続して当該上部傾斜面と一平面を成す下部傾斜面を形成して当該雄状連結部を略倒イ字状に形成したことを特徴とするものである。
【００１３】
この建築用板材によれば、雄状連結部の楔状の突起の上下に上部傾斜面と下部傾斜面をそれぞれ形成するようにしており、上部傾斜面で横張りにした場合の雨水や埃などの付着を防止でき、下部傾斜面で嵌合連結の際に下部挾持部先端を倣わせて連結作業が容易にできるようになる。
【００１４】
さらに、この発明の請求項３記載の建築用板材は、請求項１または２記載の構成に加え、前記充填材が発泡原液を注入して発泡固化させたものであり、前記雄状連結部の前記突起の内部にも充填されることを特徴とするものである。
【００１５】
この建築用板材によれば、雄状連結部の突起を楔状とする形状による強度向上に加え、突起の内部に発泡体を充填することでさらに強度が高まり、また、嵌合連結部の断熱性能の向上も図ることができるようになる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の一実施の形態を図面を参照しながら詳細に説明する。
図１〜図３はこの発明の建築用板材の一実施の形態にかかり、図１は平面図およびＡ−Ａ断面図、図２は壁面を構築する際の連結工程を示す説明図である。
【００１７】
この建築用板材であるサイディング材１０は、図３にその製造工程を示すように、長尺な表面材１１の長さ方向両端縁をフォーミングロール等で曲げ加工して、表面を下にして略樋状（表面を上にした状態では略逆樋状となる）に形成するとともに、両端部に互いに嵌合連結される雌雄状連結部１２，１３を形成する一方、この表面材１１の略樋状の内部にポリウレタン発泡体などの充填材１４が設けられ、紙やアルミ箔などの裏面材１５が、その一端縁を雌状連結部１３の内側に位置するようにして充填材１４を覆うように取付けられてサンドイッチ構造とされ、所定長さで切断されてサイディング材１０とされている。
【００１８】
このサイディング材１０の表面材１１としては、鉄、アルミニウム、ステンレス、銅などの金属板や合成樹脂板が用いられ、表面処理鋼板、亜鉛・ニッケル合金をめっきした鋼板、アルミニウム・亜鉛合金をめっきした鋼板、ステンレスで鋼板をクラッドしたクラッド鋼板、アルミニウム板、アルミニウム合金板、鋼板でゴム，合成樹脂フィルムをクラッドした制振板等をあげることができ、これらの平板に限らず、エンボス加工などを施したものであっても良い。
【００１９】
また、このような表面材１１を表面を上にして略逆樋状に形成した裏側の凹部に接着、あるいは発泡一体化される充填材１４としては、断熱、嵩上げ、補強、防火、等の機能を有するものが必要に応じて選択されるが、通常、合成樹脂発泡体、グラスウール、シージングインシュレーションボード、発泡石膏、石膏、ロックウール、セメント、炭酸カルシウム、ケイ酸カルシウムなどが用いられる。
【００２０】
特に合成樹脂発泡体としては、ポリウレタン系フォーム、ポリエチレンフォーム、ポリスチレンフォーム等が用いられるが、中でも発泡固化に際して表面材１１と接着一体化する硬質ポリウレタンフォーム、ポリイソシアヌレートフォーム、フェノールフォームが好ましく用いられる。
【００２１】
さらに、裏面材１５としては、充填材１４を保護するものであり、防火性、生産性、パッキング性などを改善するもので、例えばクラフト紙や炭酸カルシウム混抄紙などの紙、アスファルトフェルト、アルミニウムや鉄、あるいは銅などの金属箔、合成樹脂フィルムやシート、ゴムシート、布シートやこれらをラミネートしたものなどを用いることができる。
【００２２】
この裏面材１５は、サイディング材１０の製造工程で表面材１１を略樋状に形成（製品のサイディング材１０として表面材１１の表面を上にした状態では、略逆樋状に形成される。）し、開口部を上に向け凹部に合成樹脂発泡体の発泡原液を注入し、発泡固化させて充填材１４とする場合に、裏面材１５の一端縁を雌雄状連結部１２，１３に挾み込む（巻き込む）ように内側に位置させることで、合成樹脂発泡体が漏れ出ることも防げる。
【００２３】
このような素材を用いて構成されるサイディング材１０では、雌雄連結部１２，１３により施工性の改善や連結状態での保持力増大および防水性の向上を図るようにしてあり、サイディング材１０の一端部に形成される雄状連結部１２と他端部に形成される雌状連結部１３のいずれもが表面材１１を連続して折り曲げ加工して形成してある。
【００２４】
サイディング材１０の一端部に形成される雄状連結部１２は、図１（ｂ）の右端部として示すように、表面材１１を折り曲げて上部傾斜面１２ａがサイディング材１０の厚さ方向中間部まで形成され、この上部傾斜面１２ａから表面材１１の平坦部１１ａと平行に外方（図中右方）に突き出して折り曲げた水平突出部１２ｂと、その先端をさらに内方に折り返した傾斜突出部１２ｃとで楔状の突起１２１が形成され、この突起１２１を構成する傾斜突出部１２ｃの基端部を折り曲げて下部傾斜面１２ｄが形成され、この下部傾斜面１２ｄに連続してサイディング材１０の厚さ方向下端に表面材１１の平坦部１１ａと平行に突起１２１より長く突き出した釘打用片１２ｅが形成してある。
【００２５】
そして、この実施の形態のサイディング材１０では、上部傾斜面１２ａが前傾斜の傾斜面で構成されるとともに、傾斜突出部１２ｃと釘打用片１２ｅの基端部の下部傾斜面１２ｄが上部傾斜面１２ａと一平面をなす前傾斜の傾斜面としてあり、これら上下傾斜面１２ａ，１２ｄから突き出す水平突出部１２ｂおよび傾斜突出部１２ｃで略倒イ字形状を呈する形状となっている。
【００２６】
これら上部傾斜面１２ａ及び下部傾斜面１２ｄの形状は、前傾斜面とする場合に限らず垂直面など他の形状であっても良いが、上部傾斜面１２ａと雌状連結部１３との関係によって目地部分の形状が定まり、横張りの場合の下面となることから下方に傾斜した前傾斜面とすれば雨水などが溜まったり、汚れの付着を防止できる。一方、下部傾斜面１２ｄの形状を前傾斜面とすることで、雌状連結部１３の先端部を倣わせて嵌合をガイドするのに利用することができる。
【００２７】
また、この実施の形態のサイディング材１０では、充填材１４として硬質ポリウレタンフォームが用いられており、表面材１１に発泡原液が注入され、裏面材１５で覆い、上下コンベア間に挾んで発泡固化する従来の発泡方法によって、三者が積層一体化されている。充填材１４として表面材１１と裏面材１５間で発泡固化する硬質ポリウレタンフォームなどを用いる場合、突起１２１の内部にも充填すれば、雄状連結部１２の強度が高まり好ましいが、突起１２１の先端部まで完全に充填する必要はない。尚、充填材１４を覆うように設けられる裏面材１５の一端縁は、雄状連結部１２の内側に巻き込むように位置させても、釘打用片１２ｅを覆うように設けても良い。図面では、突起１２１の先端と同じ位置としてある。
【００２８】
また、釘打用片１２ｅの先端が上方または下方に折り曲げられて円弧状の折曲部１２ｆが形成してあり、サイディング材１０の運搬や施工の際に安全に取り扱えるようにしてある。
【００２９】
サイディング材１０の他端部に形成される雌状連結部１３は、図１（ｂ）の左端部として示すように、表面材１１を折り曲げて上部端面部１３ａが形成され、この上部端面部１３ａから表面材１１の平坦部１１ａと平行に内側（後方）に引っ込むように折り曲げて上部挾持部１３ｂが形成され、この上部挾持部１３ｂの内側端部を略円形状に折り曲げて形成したガイド凹部１３ｃの開口上端部と連続するようにし、このガイド凹部１３ｃの開口下端部に連続して開口部を拡げるように下方に傾斜する下部挾持部１３ｄが形成されている。
【００３０】
雌状連結部１３の裏面材１５は、その一端縁が内側に巻き込むように位置しており、嵌合連結の際にめくれる等の不具合が生じないようにしてある。
【００３１】
この下部挾持部１３ｄの先端は上部端面部１３ａより外側に突き出す長さとしてあり、嵌合連結時に突き出た部分を見ながら連結作業ができ、また、この雌状連結部１３でもサイディング材１０の運搬や施工の際に安全に取り扱えるように下部挾持部１３ｄの先端が上方または下方に折り曲げて円弧状としてある。この雌状連結部１３では、この円弧状の折曲部をガイド部１３ｅとして機能させ、雄状連結部１２との嵌合連結の際に釘打用片１２ｅと下部端面部１２ｃに倣わせてサイディング材１０を作業者の手前側に傾けて連結作業を容易にできるようにしてある。
【００３２】
このような雌状連結部１３では、水平の上部挾持部１３ｂと下方に傾斜した下部挾持部１３ｄとが略Ｃ字状のガイド凹部１３ｃで連結された形状となっており、上部挾持部１３ｂと下部挾持部１３ｄとの間隔が開口部の先端が広く、次第に狭くなって下部挾持部１３ｄとガイド凹部１３ｃとの連結部で最も狭くなり、ガイド凹部１３ｃ内で再び拡がった状態の略鍵穴形状に形成してある。
【００３３】
そして、この雌状連結部１３の上部挾持部１３ｂと下部挾持部１３ｄとの最も間隔が狭くなっている部分で雄状連結部１２の水平突出部１２ｂ及び傾斜突出部１２ｃを挾んで連結することから、固定側の傾斜突出部１２ｃの傾斜面に沿って挿入側の下部挾持部１３ｄを挿入することで挿入作業が容易となり、また、嵌合状態での接触部が少ないことから長さ方向にスライドし易く、位置合わせが容易となる。
【００３４】
サイディング材１０を連結して壁面を構成した後、台風などの強風雨を受けると壁面に負圧が生じて、サイディング材１０が剥がれようとするが、上部挾持部１３ｂ、ガイド凹部１３ｃ、下部挾持部１３ｄの形状によるバネ効果（略Ｃ字状の形状効果）並びに下部挾持部１３ｄ先端が釘打用片１２ｅ或いは下部傾斜面１２ｄに接し、且つ下部挾持部１３ｄとガイド凹部１３ｃとの連結部が水平突出部１２ｂ及び傾斜突出部１２ｃを挾むように接することの支持効果で、強固な嵌合を保持するようにしてある。また、嵌合状態における目地部が風雨に晒された場合には、雨水が水平突出部１２ｂと上部挾持部１３ｂとの隙間の毛細管現象によって内部に浸入しようとするが、水平突出部１２ｂとガイド凹部１３ｃにて形成される空間で毛細管現象を断ち切ることができ、さらに風圧を受けて雨水が突起１２１先端を乗り越えたとしても、この部分の空間で止まり裏側の下地材に至ることはない。仮に雨水が突起１２１先端を乗り越えた場合、裏面材１５の一端縁が下部挾持部１３ｄの先端付近に位置すると、雨水が裏面材１５や充填材１４に浸透することも考えられるが、裏面材１５の一端縁が雌状連結部１３の内側に位置するため、このような虞もない。
【００３５】
この雌状連結部１３の下部挾持部１３ｄの下方への傾斜角度は、平坦部１１ａに対して５〜４５度が好ましい。５度以下では連結作業において手前に傾けると雌状連結部１３の上部端面部１３ａが水平突出部１２ｂに接触し易くなり、上部端面部１３ａに傷が付く虞があり、４５度以下では手前に傾けると下部挾持部１３ｄが水平に近くなり、下部挾持部１３ｄの長さ関係によっては連結作業が難しくなる場合がある。下部挾持部１３ｄの傾斜を極端に、例えば９０度（垂直）とするとそれ自体の強度は高まるものの負圧に対する嵌合保持力は、専らガイド凹部１３ｃの効果によってのみとなり、一方、０度（水平）としても同様であり、上部挾持部１３ｂとガイド凹部１３ｃと下部挾持部１３ｄの形状によるバネ効果を発揮させ、連結作業性を高めるには５〜４５度が好ましい。
【００３６】
一方、雄状連結部１２の傾斜突出部１２ｃの傾斜角度は雌状連結部１３の下部挾持部１３ｄよりわずかに小さい角度にすることで、隙間を形成し、これによって位置合わせのためのスライドを可能にする。傾斜突出部１２ｃの角度は２度程度であれば良い。
【００３７】
また、このサイディング材１０は、連結状態における両者の接触点が釘打用片１２ｅの基端と下部傾斜面１２ｄとの隅部と、下部挾持部１３ｄの先端部であり、これによってサイディング材１０の張り上がり有効幅が決められるが、このサイディング材１０では、図２の連結工程図中に示すように、雌状連結部１３のガイド凹部１３ｃの底部から下部挾持部１３ｄの先端までの長さＬ13が、雄状連結部１２の基端面の一つである下部傾斜面１２ｄから水平突出部１２ｂの先端までの長さＬ12より長く形成してあり、連結状態で水平突出部１２ｂとガイド凹部１３ｃとの間に隙間が形成されるようにしてある。
【００３８】
この水平突出部１２ｂとガイド凹部１３ｃとに隙間を形成することによって、風圧などの外力が加わる場合に接触点を中心に変形が生じることを防止し、日射などの熱膨張の吸収を行うことができる。
【００３９】
さらに、このサイディング材１０では、図２から明らかなように、雄状連結部１２の釘打用片１２ｅの上に雌状連結部１３が連結嵌合されることから、雌状連結部１３のサイディング材１０の充填材１４に段差部１４ａが形成されて厚さが薄くしてあり、釘打用片１２ｅと干渉しないようにしてある。
【００４０】
また、このサイディング材１０では、幅方向中央部に連結部に生じる目地と同等の凹条溝１６が形成してあり、その深さが雄状連結部１２の上部傾斜面１２ａの深さとほぼ同一とされ、雌状連結部１３側の側面１６ａが雄状連結部１２の上部傾斜面１２ａと平行に形成される一方、雄状連結側の側面１６ｂが雌状連結部１３の上部端面部１３ａと平行に形成してある。
【００４１】
これによって、この凹条溝１６が雄状連結部１２と雌状連結部１３との連結によって生じる目地と同一の形状となり、半分の幅のサイディング材１０を連結して構築した壁面と同一の外観に仕上げることができる。
【００４２】
なお、凹状溝１６を設けることは任意であり、異なる幅のサイディング材１０を連結して壁面を構築したように、偏心した位置に設けても、また複数設けても、連結部の目地形状と異なる凹状溝であっても、また、図３に示したサイディング材１０のように、設けなくても良い。
【００４３】
さらに、連結状態において、雌状連結部１３の上部端面部１３ａと、雄状連結部１２の上部傾斜面１２ａとが接するようにして目地部分のない状態で連結するようにしても良い。
【００４４】
次に、このように構成したサイディング材１０を用いて、例えば横張りの外壁面などを構築する場合には、図２にその連結工程を示すように、最下段のサイディング材１０を図示しないスタート金物などを用いて雌状連結部１３を下にして嵌合した後、上部の雄状連結部１２の釘打用片１２ｅを釘で壁面の下地材に固定する。
【００４５】
この後、図２（ａ）に示すように、次の段のサイディング材１０の雌状連結部１３を下にして下部挾持部１３ｄの先端が雄状連結部１２の傾斜突出部１２ｃと釘打用片１２ｅとの間に入るように手前に傾けて挿入する。
【００４６】
そして、サイディング材１０を傾けたまま下部挾持部１３ｄの先端のガイド部１３ｅが釘打用片１２ｅの内側面に接触するまで押し込む（図２（ｂ）参照）。
【００４７】
さらに、サイディング材１０を立てるようにすると、下部挾持部１３ｄの先端のガイド部１３ｅが釘打用片１２ｄの内側面に接触しながら倣って行くとともに、下部挾持部１３ｄの狭くなっている部分が傾斜突出部１２ｃの傾斜面に沿って行き、雄状連結部１２の下部傾斜面１２ｄの外側面と接触するようになる（図２（ｃ）参照）。
【００４８】
そして、さらに立てるようにすると、下部挾持部１３ｄの先端のガイド部１３ｅが雄状連結部１２の下部傾斜面１２ｄの傾斜した外側面と接触しながら倣って行き、サイディング材１０が垂直状態になると完全に連結された状態になる（図２（ｄ）参照）。
【００４９】
こうして固定状態の雄状連結部１２にサイディング材１０の雌状連結部１３を嵌合連結した後、サイディング材１０の横方向の位置を合わせ、上部の雄状連結部１２の釘打用片１２ｅを釘で壁面の下地材に固定し、次の段のサイディング材１０も同様に固定することを繰り返して壁面が構築される。
【００５０】
このように次の段のサイディング材１０を嵌合連結する場合に、図４に示す従来のサイディング材では、手前に傾けると長さ方向で撓むため垂直にして下地材に沿わせるようにして真っ直ぐに下ろして連結せざるを得ず、突出片２ａに雌状連結部の上部端面３ａが当たり、嵌合が難しく、多くの人手を必要とするが、このサイディング材１０では、１人作業であっても長さ方向の下部挾持部１３ｄのいずれか一端が突起１２１に係り易く、下部挾持部１３ｄの挿入が容易となり、さらに釘打用片１２ｅの内側壁および傾斜突出部１２ｃの傾斜面に沿って立てるようにするだけで簡単に連結することができ、従来に比べ、簡単に嵌合連結することができる。
【００５１】
また、このように次の段のサイディング材１０の下部の雌状連結部１３が前段の固定状態の雄状連結部１２に嵌合連結された状態では、楔状の突起１２１が上下挾持部１３ｂ，１３ｄで挾まれた状態となるが、下部挾持部１３ｄの傾斜角度に比べて傾斜突出部１２ｃの角度を小さくして隙間が形成されるようにしてあり、その接触面積が従来のＵ字状の嵌合溝の周囲全体に突出部を接触させて連結する場合に比べて小さくなっているので、次の段のサイディング材１０を簡単に横方向に動かして長さ方向の位置調整ができる。
【００５２】
さらに、連結固定状態のサイディング材１０では、上部が釘で固定されるが、下部は雌雄状連結部１２，１３によって支持されることになるが、風圧などが作用した場合に、上下挾持部１３ｂ，１３ｄが略円形状のガイド凹部１３ｃを介して連結されているので、上下挾持部１３ｂ，１３ｄにガイド凹部１３ｃによって互いを狭めるようなバネ力が作用し、しかも水平突出部１２ｂとガイド凹部１３ｃとの間に隙間が形成されるようにしてあるので、従来のＵ字状の頂点部分を支点に曲がるように変形しようとするものに比べ、大きな挾み着ける保持力が得られ、連結強度が高く、薄い表面材の使用も可能となる。
【００５３】
【発明の効果】
以上、一実施の形態とともに具体的に説明したようにこの発明の請求項１記載の建築用板材によれば、表面材と充填材と裏面材とからなる建築用板材の幅方向両端の雌雄状連結部のうち雄状連結部を、外方に突き出す水平突出部と内方に傾斜した傾斜突出部とで楔状の突起を形成し、この傾斜突出部に連続して折り返されて突起先端よりさらに外方に突出する釘打用片を形成して構成し、一方、雌状連結部を、表面材を内方に折り曲げた上部挾持部と、下方に傾斜して上部挾持部より外方に突出する下部挾持部と、これら上下部挾持部を連結する最も狭い連結部から前記建築用板材の表面側および裏面側に向かってほぼ均等に拡がる略円形状で半円形より大なる円弧状のガイド凹部を連結した略鍵形状に形成して構成するようにしたので、連結時には、雌状連結部の下部挾持部が外方に突き出して傾斜していることおよび雄状連結部の傾斜突出部の傾斜を利用して容易に連結することができ、連結後には、上下挾持部による接触面積の減少によって位置合わせなどの微調整が容易となり、これら上下挾持部を略円形のガイド凹部で連結してリング状のバネ効果による大きな保持力を得ることができ、施工後の熱膨張などの影響を突起先端とガイド凹部の隙間で吸収することもできる。
【００５４】
また、この発明の請求項２記載の建築用板材によれば、雄状連結部の楔状の突起の上下に上部傾斜面と下部傾斜面をそれぞれ形成するようにしたので、上部傾斜面で横張りにした場合の雨水や埃などの付着を防止でき、下部傾斜面で嵌合連結の際に下部挾持部を倣わせて連結作業を容易に行うことができる。
【００５５】
さらに、この発明の請求項３記載の建築用板材によれば、雄状連結部の突起を楔状とする形状による強度向上に加え、突起の内部に発泡体を充填することでさらに強度が高まり、また嵌合連結部の断熱性能の向上も図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の建築用板材の一実施の形態にかかる横平面図およびＡ−Ａ断面図である。
【図２】この発明の建築用板材の一実施の形態にかかる壁面を構築する際の連結工程を示す説明図である。
【図３】この発明の建築用板材の一実施の形態にかかる製造工程の説明図である。
【図４】従来のサイディング材の横断面図および連結部の拡大断面図である。
【符号の説明】
１０  サイディング材（建築用板材）
１１  表面材
１１ａ  平坦部
１２  雄状連結部
１２ａ  上部傾斜面
１２１  突起
１２ｂ  水平突出部
１２ｃ  傾斜突出部
１２ｄ  下部傾斜面
１２ｅ  釘打用片
１２ｆ  折曲部
１３  雌状連結部
１３ａ  上部端面部
１３ｂ  上部挾持部
１３ｃ  ガイド凹部
１３ｄ  下部挾持部
１３ｅ  ガイド部
１４  充填材
１４ａ  段差部
１５  裏面材
１６  凹条溝（中間目地）
１６ａ  雌状連結部側の側面
１６ｂ  雄状連結部側の側面
【図１】
0003938626.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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