(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送されるシートをカットするカット手段とを備え、前記カット手段に、カッタを持つカッタユニットと、前記カッタユニットが着脱自在に装着され、シートの搬送方向と略直交する方向に移動可能とされるキャリッジとを備える、カッティング装置において、
前記キャリッジは、前記カッタユニットが挿入されるホルダ部を持ち、
前記カッタユニットは、前記カッタユニットが前記ホルダ部に挿入されていない時には前記カッタを覆い、前記ホルダ部に挿入された時に前記カッタを露出させるカバーを備え、
前記カッタユニットおよび前記カバーと、前記ホルダ部とのいずれか一方に、第１キーおよび第２キーが設けられるとともに、他方に、第１キー溝および第２キー溝が設けられ、かつ前記カッタユニットおよび前記カバーには、前記第１キーおよび前記第２キー、または前記第１キー溝および前記第２キー溝がそれぞれ設けられる一方、前記ホルダ部には、前記第１キー溝および前記第２キー溝、または前記第１キーおよび前記第２キーが互いに異なる位置に設けられていることを特徴とする、カッティング装置。
【請求項２】
前記カッタユニットと前記カバーとは、互いにねじ結合されていることを特徴とする、請求項１に記載のカッティング装置。
【請求項３】
前記カッタユニットと前記カバーとの間には、前記カッタユニットと前記カバーとを互いに離反させる方向に付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とする、請求項２に記載のカッティング装置。
【請求項４】
前記搬送手段は、シートを正逆両方向に搬送し得るように駆動され、この搬送手段の正方向および逆方向の各駆動と、前記キャリッジの搬送方向と略直交する方向の移動によって、シートを所定の形状にカットできるようにされていることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれかに記載のカッティング装置。
【請求項５】
シートの搬送方向において、前記カット手段の上流側に、シートに所定の画像を形成するための画像形成手段を備えていることを特徴とする、請求項１ないし４のいずれかに記載のカッティング装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カッティング装置、詳しくは、搬送されるシートを所定の形状にカットするためのカッティング装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、粘着シートに離型紙が貼り合わされたタックシートを所定の形状にカットするカッティング装置が知られている。この種のカッティング装置としては、たとえば、タックシートを搬送する搬送ローラと、この搬送ローラの下流側に配置され、搬送ローラによって搬送されるシートをカットするカッティング機構とを備えているものがある。このカッティング機構は、シートをカットするカッタを持つカッタユニットと、このカッタユニットが着脱自在に装着され、シートの搬送方向と略直交する方向（シートの幅方向）に移動可能とされるキャリッジとを備えている。そして、搬送ローラの正回転および逆回転と、キャリッジのシートの幅方向の往復移動によって、シートを所定の形状にカットできるように構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、このようなカッティング装置において、紙粉などを清掃する時やカッタを交換する時などには、カッタユニットをキャリッジから取り外す必要があるが、カッタユニットを取り外した状態では、カッタが露出したままの状態となる。
【０００４】
とりわけ、複数の種類のカッタを交換して使用するような場合には、そのときに使用していないカッタユニットは、キャリッジから取り外した状態のままで保管しておく必要がある。
本発明は、上記した状況に鑑みなされたものであり、その目的とするところは、カッタユニットをキャリッジから取り外したときに、カッタを露出させないようにした、カッティング装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、シートを搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送されるシートをカットするカット手段とを備え、前記カット手段に、カッタを持つカッタユニットと、前記カッタユニットが着脱自在に装着され、シートの搬送方向と略直交する方向に移動可能とされるキャリッジとを備える、カッティング装置において、前記キャリッジは、前記カッタユニットが挿入されるホルダ部を持ち、前記カッタユニットには、前記カッタユニットが前記ホルダ部に挿入されていない時には前記カッタを覆い、前記ホルダ部に挿入された時に前記カッタを露出させるカバーを備え、前記カッタユニットおよび前記カバーと、前記ホルダ部とのいずれか一方に、第１キーおよび第２キーが設けられるとともに、他方に、第１キー溝および第２キー溝が設けられ、かつ前記カッタユニットおよび前記カバーには、前記第１キーおよび前記第２キー、または前記第１キー溝および前記第２キー溝がそれぞれ設けられる一方、前記ホルダ部には、前記第１キー溝および前記第２キー溝、または前記第１キーおよび前記第２キーが互いに異なる位置に設けられていることを特徴としている。
【０００６】
このような構成によると、カッタユニットがホルダ部に挿入されていない時、つまり、カッタユニットがキャリッジから取り外されている状態では、カッタユニットのカッタはカバーによって覆われた状態となる。一方、カッタユニットがホルダ部に挿入された時、つまり、カッタユニットがキャリッジに装着されている状態では、カッタユニットのカッタは露出した状態となる。
また、カバーに設けられる第２キーまたは第２キーをホルダ部に形成される第２キー溝または第２キーに嵌め合わせることができ、また、カッタユニットに設けられる第１キーまたは第１キー溝をホルダ部に設けられる第１キー溝または第１キーに嵌め合わせることができる。これによって、カッタユニットとカバーとをそれぞれ別個にホルダ部に挿入することができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記カッタユニットと前記カバーとは、互いにねじ結合されていることを特徴としている。
このような構成によると、カッタユニットおよびカバーを螺進方向に回すことによって、カッタユニットとカバーとを互いに近接させることができ、また、カッタユニットおよびカバーを螺退方向に回すことによって、カッタユニットとカバーとを互いに離すことができる。したがって、このように、カッタユニットに対してカバーを相対的に近接または離反させることによって、カバーによってカッタを覆い、またはカバーからカッタを露出させるようにすることができる。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、前記カッタユニットと前記カバーとの間には、前記カッタユニットと前記カバーとを互いに離反させる方向に付勢する付勢手段が設けられていることを特徴としている。
このような構成によると、カッタユニットとカバーとの間には、カッタユニットとカバーとを互いに離反させる方向に、常時、付勢力が作用する。そのため、カッタユニットをキャリッジに装着した状態において、付勢手段の付勢力に抗してカッタユニットとカバーとを互いに近接させて、カッタをカバーから露出させるようにしておけば、カッタユニットをキャリッジから取り外したときには、付勢手段の付勢力によって、カッタユニットとカバーとを互いに離反する方向に移動させて、カバーによってカッタを覆うことができる。
【０００９】
また、請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載の発明において、前記搬送手段は、シートを正逆両方向に搬送し得るように駆動され、この搬送手段の正方向および逆方向の各駆動と、前記キャリッジの搬送方向と略直交する方向の移動によって、シートを所定の形状にカットできるようにされていることを特徴としている。
【００１０】
このような構成によると、搬送手段は、シートを正逆両方向に搬送し得るように駆動されるので、搬送手段によって搬送されるシートは、その搬送正方向および搬送逆方向のいずれの方向にも移動させることができる。一方、キャリッジは搬送方向と略直交する方向の移動されるので、キャリッジに装着されるカッタによって、シートは、任意の形状にカットすることができる。
【００１１】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載の発明において、シートの搬送方向において、前記カット手段の上流側に、シートに所定の画像を形成するための画像形成手段を備えていることを特徴としている。
カット手段の上流側に画像形成手段を備えることで、シートに所定の画像を形成してから、その後でシートをカットすることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明のカッティング装置としてのカッティングプリンタ１１の一実施形態の要部構成を示す平面図、図２は、図１に示すカッティングプリンタ１１の要部側断面図である。
図１および図２において、このカッティングプリンタ１１は、左右両側に配設される側壁９および１０を持つフレーム１２内に、シートとしてのロール紙１３を回転自在に支持するためのロール支持部材１４と、ロール紙１３を搬送するための搬送手段としての搬送機構部１５と、搬送機構部１５によって搬送されるロール紙１３をカットするカット手段としてのカッティング機構部１６と、ロール紙１３の搬送方向において、このカッティング機構部１６の上流側に配設され、ロール紙１３に所定の画像を形成するための画像形成手段としての画像形成機構部１７とが設けられている。
【００１３】
このロール紙１３は、図３に示すように、表面が印刷可能とされ裏面に粘着剤が塗布された粘着シート１８と、この粘着シート１８の裏面に貼り合わされる離型紙１９との２層構造によって構成されるタックシートが、筒２０にロール状に巻回されたものである。図１に示すように、このロール紙１３はフレーム１２内の一側端部において、筒２０内を支持するロール支持部材１４によって回転自在に支持されている。
【００１４】
搬送機構部１５は、図２に示すように、ロール紙１３の下方に配設され、ロール紙１３を送り出すための送り出しローラ２３と、後述する画像形成機構部１７の構成要素でもあるプラテンローラ２４と、カッティング機構部１６の下流側に配設される排出ローラ２５とを備えている。送り出しローラ２３は、フレーム１２に支持される揺動アーム２６によって回転自在に支持されている。この揺動アーム２６は、図示しないばねによって上向きに回動するように付勢されており、これによって、送り出しローラ２３が常にロール紙１３の外周面に当接される。
【００１５】
また、排出ローラ２５とロール紙１３を挟んで対向する位置には、従動ローラ８が配設されている。この従動ローラ８は、ばねにより従動ローラ８を排出ローラ２５に向かって押圧するように付勢する押さえ板７によって支持されている。
そして、フレーム１２内に配設される第１駆動モータ２１によって、この送り出しローラ２３が、フレーム１２の外側に設けられる第１ギヤ列２２と、揺動アーム２６に設けられる第２ギヤ列２７と、これら第１ギヤ列２２と第２ギヤ列２７とを連結する伝動シャフト２８とを介して、また、プラテンローラ２４および排出ローラ２５が、第１駆動モータ２１から第１ギヤ列２２を介して、それぞれ、ロール紙１３を同一方向に搬送するように駆動される。
【００１６】
カッティング機構部１６は、ロール紙１３を受ける裁断ベット２９と、この裁断ベット２９とロール紙１３を挟んで対向するカッタユニット３０と、このカッタユニット３０が着脱自在に装着されるキャリッジ３１とを備えている。
図４に示すように、カッタユニット３０は、その下端側にロール紙１３をカットするためのカッタ４３を持ち、このカッタ４３は、カッタユニット３０内の後述する昇降機構６４によって、粘着シート１８とともに離型紙１９をもカットする全カット位置と、粘着シート１８のみをカットするハーフカット位置とに選択的に支持される。
【００１７】
図１に示すように、キャリッジ３１は、フレーム１２の両側壁９および１０の外側に配設された１対のプーリ３２および３３に掛け渡されるエンドレス状のタイミングベルト３４の１箇所に連結されている。図２に示すように、１対のプーリ３２および３３のうち、１つのプーリ３２は、フレーム１２の側壁１０の外側に配設された第２駆動モータ３５によって、ベベルギヤなどを含む第３ギヤ列３６を介して駆動される。これによって、キャリッジ３１は、ロール紙１３の搬送方向と略直交する方向（ロール紙の幅方向）に往復移動される。
【００１８】
また、図４に示すように、このキャリッジ３１におけるカッタユニット３０が装着される側の端部と反対側の端部には、その両端がフレーム１２の両側壁９および１０に支持されるメインガイドシャフト３７を摺動可能に挿通している。また、カッタユニット３０が装着される側の端部とメインガイドシャフト３７が挿通される側の端部との間の途中部位には、メインガイドシャフト３７と略平行に延びる補助ガイドシャフト３８が摺動可能に挿通されている。この補助ガイドシャフト３８の両端部は、フレーム１２の両側壁９および１０に回動可能に設けられた１対の回動アーム３９に支持されるとともに、補助ガイドシャフト３８の一方の端部は、作動リンク４０を介してソレノイド４１の出力軸４２に連結されている。そして、ソレノイド４１がオン状態（励磁状態）のときには、カッタユニット３０は、図示しないばねによって、その下端側が裁断部ベット２９の上面を押圧するように付勢され、ソレノイド４１がオフ状態（励磁されていない状態）のときには、ソレノイド４１の出力軸４２が進出し、作動リンク４０および補助ガイドシャフト３８を介してキャリッジ３１のカッタユニット３０が装着される側の端部を、メインガイドシャフト３７を支点として上向きに回動させて、カッタユニット３０の下端側が裁断ベット２９の上面から離れるように作動される。
【００１９】
図１および図２に示すように、画像形成機構部１７は、ロール紙１３の幅寸法にほぼ等しい長さを持つ、印字ヘッドとしてのライン型のサーマルヘッド４４と、このサーマルヘッド４４とロール紙１３を挟んで対向するプラテンローラ２４とを備えている。
次に、このように構成されたカッティングプリンタ１１の動作について説明する。まず、ロール支持部材１４によって支持されているロール紙１３の先端を画像形成機構部１７の近傍に位置させておき、図示しない電源を投入する。そうすると、図示しないコンピュータなどの外部装置もしくはカッティングプリンタ１１内で予め作成された文字、記号および図形などの画像データが、カッティングプリンタ１１内の図示しないメモリに伝達される。そして、印刷開始の指令を受けると、第１駆動モータ２１が正回転され、送り出しローラ２３、プラテンローラ２４および排出ローラ２５が、ロール紙１３を正方向に搬送するように回転される。これによって、ロール紙１３の先端が画像形成機構部１７、すなわち、サーマルヘッド４４とプラテンローラ２４との間に進入される。進入されてきたロール紙１３には、サーマルヘッド４４の発熱素子が駆動されることによって、所定の画像が形成される。そして、所定の画像が形成されたロール紙１３は、次いで、カッティング機構部１６に搬送される。
【００２０】
カッティング機構部１６に搬送されたロール紙１３は、たとえば、所定の画像が形成された部分を囲むようにしてハーフカットされた後に全カットされる。すなわち、ロール紙１３における所定の画像が形成された部分を囲むようにしてハーフカットするには、まず、昇降機構６４によってカッタ４３のカバー６１からの突出量をハーフカット用に調整する。そして、ハーフカットの開始位置において、ソレノイド４１がオン状態とされ、カッタユニット３０がロール紙１３に当接するとともに、カッタ４３が、昇降機構６４によって、粘着シート１８のみをカットするハーフカット位置で支持される。そして、第１駆動モータ２１を正回転および逆回転させて、ロール紙１３を搬送正方向および搬送逆方向に搬送させることによって、粘着シート１８を搬送方向に沿ってカットする。また、このような搬送方向に沿ったカットとともに、第２駆動モータ３５を正回転および逆回転させて、キャリッジ３１を搬送方向と略直交する方向に往復移動させることによって、粘着シート１８を搬送方向と略直交する方向に沿ってカットする。さらに、第１駆動モータ２１の正回転および逆回転と、第２駆動モータ３５の正回転および逆回転が同時に行なわれることによって、粘着シート１８を搬送方向に対して斜め状や円弧状にカットする。このようにして、第１駆動モータ２１と第２駆動モータ３５とを相対的に駆動させることによって、ロール紙１３における所定の画像が形成された部分が、矩形状あるいは楕円状などの任意の形状にハーフカットされる。
【００２１】
次に、全カットするには、まず、昇降機構６４によってカッタ４３のカバー６１からの突出量をハーフカットの場合よりも大きくなるように調整する。そして、ハーフカットの終了位置から全カットの開始位置までソレノイド４１をオフ状態として、カッタユニット３０をロール紙１３から離した状態で移動させ、全カットの開始位置において、再びソレノイド４１をオン状態とし、カッタユニット３０をロール紙１３に当接させる。それとともに、カッタ４３を、昇降機構６４によって、粘着シート１８とともに離型紙１９をカットする全カット位置で支持させる。そして、第２駆動モータ３５を正回転および逆回転させて、キャリッジ３１を搬送方向と略直交する方向に往復移動させることによって、ロール紙１３を搬送方向と略直交する方向に沿ってカットする。
【００２２】
なお、所定の画像が形成され、所定の形状にカットされたロール紙１３は、排出ローラ２５の駆動によって排出される。
このように構成された本実施形態のカッティングプリンタ１１において、図５ないし図１２に示すように、キャリッジ３１は、カッタユニット３０が挿入されるホルダ部４５を持ち、カッタユニット３０には、カッタユニット３０がホルダ部４５に挿入されていない時にはカッタ４３を覆い、ホルダ部４５に挿入された時にカッタ４３を露出させるカバー６１を備えている。
【００２３】
図９に示すように、カッタユニット３０は、略円筒形状の大径部６２とその下方に一体に形成される小径部６３とを備えている。図７および図８に示すように、小径部６３には、その軸線７３に沿ってカッタ４３が内装されており、そのカッタ４３の上端部を大径部６２に臨ませている。大径部６２には、カッタ４３の上端部を保持し、そのカッタ４３を全カット位置とハーフカット位置とに選択的に支持するための昇降機構６４が内装されている。この昇降機構６４には、大径部６２の上面から内方へ挿入される調節ねじ６５の先端部が当接しており、この調節ねじ６５によって、カッタ４３の最大上昇高さが規制されている。
【００２４】
また、図５、図６および図９に示すように、カバー６１は、その外周面がカッタユニット３０の大径部６２の外周面とほぼ同径とされた円筒形状をなし、その内周面は、カッタユニット３０の小径部６３を受け入れることができるような略円筒形状に形成されている。そして、図７および図８に示すように、小径部６３の外周面には雄ねじが形成されるとともに、カバー６１の内周面には、小径部６３に形成される雄ねじに噛み合う雌ねじが形成され、これら雄ねじと雌ねじとによって、カッタユニット３０とカバー６１とが、互いにねじ結合できるように構成されている。また、カバー６１の下壁には、カッタ４３を進退させるための貫通孔６６が形成されている。
【００２５】
さらに、図５、図６および図９に示すように、カッタユニット３０およびカバー６１の外周面には、その径方向外方に突出するように第１キー６７および第２キー６８がそれぞれ設けられている。この第１キー６７および第２キー６８は、図７に示すように、カッタ４３がカバー６１によって覆われている状態において、図５に示すように、カッタユニット３０およびカバー６１の径方向において同一方向を指向するように設けられている。そして、カッタユニット３０とカバー６１との間には、カッタユニット３０とカバー６１とを互いに離反させる方向に付勢する付勢手段としてのねじりばね６９が介装されている。このねじりばね６９によって、カッタユニット３０とカバー６１とは互いに螺退する方向に付勢されている。なお、本実施形態においては、この付勢された状態において、第１キー６７および第２キー６８が同一方向を指向するように構成されている。
【００２６】
一方、図１０に示すように、キャリッジ３１に形成されるホルダ部４５には、カッタユニット３０が挿入される円筒形状の挿入孔部７０が貫通状に形成されており、この挿入孔部７０の内周面から径方向外方に向かって、第１キー６７を受け入れる第１キー溝７１と第２キー６８を受け入れる第２キー溝７２とが互いに異なる位置に形成されている。第２キー溝７２は、挿入孔部７０の軸方向において、一端がホルダ部４５の上面に臨み、他端がホルダ部４５の下面に臨むように連続して形成されている。第１キー溝７１は、挿入孔部７０の軸方向において、一端がホルダ部４５の上面に臨み、他端はホルダ部４５の下面にまで至らずホルダ部４５の途中位置まで連続して形成されている。また、第１キー溝７１と第２キー溝７２とがそれぞれ形成される位置関係は、図５および図７に示すように、カッタ４３がカバー６１によって覆われており、第１キー６７および第２キー６８が同一方向を指向するときの第１キー６７の位置から、図６および図８に示すように、カッタ４３がカバー６１から露出するようになるまで、カバー６１に対しカッタユニット３０を螺進させる方向に回したときの第１キー６７の位置までの間隔が隔てられている。
【００２７】
次に、このように構成されたカッタユニット３０をキャリッジ３１に装着する操作について説明する。
まず、図５に示すように、第１キー６７および第２キー６８が同一方向を指向するような状態で、図１０に示す挿入孔部７０へ、カバー６１を、そのカバー６１の第２キー６８が第２キー溝７２に嵌まり合うような状態で挿入する。このとき、カッタ４３はカバー６１によって覆われている。カバー６１が挿入孔部７０に挿入されると、図１１に示すような状態となり、第２キー６８の第２キー溝７２への嵌め込みによって、カバー６１の周方向の回転が規制される。次いでこの状態から、カッタユニット３０を、カバー６１に対して第１キー６７が第１キー溝７１に対向する位置まで螺進させる方向に回転させる。この状態は図１２に示されている。これによって、図８に示すような状態、すなわち、ねじりばね６９の付勢力に抗してカッタユニット３０が、カバー６１に対して近づき、カバー６１の貫通孔６６からカッタ４３を下方向に露出させるようになる。そして、そのまま第１キー６７が第１キー溝７１に嵌まり合うような状態で、カッタユニット３０を挿入孔部７０へ挿入する。挿入孔部７０内に挿入されたカッタユニット３０は、第１キー６７の下端部が第１キー溝７１の下端部に当接することによって位置固定され、これによって、カッタ４３が露出した状態でカッタユニット３０をキャリッジ３１に装着することができる。
【００２８】
そして、カッタユニット３０をキャリッジ３１から取り外すときには、ホルダ部４５の挿入孔部７０からカッタユニット３０をそのまま引き抜けばよい。そのまま引き抜くことによって、ねじりばね６９の付勢力によって、カバー６１がカッタユニット３０に対して螺退する方向に回転し、図５および図７に示すように、第１キー６７および第２キー６８が同一方向を指向するようになり、カッタ４３が再びカバー６１によって覆われる状態となる。
【００２９】
このような構成によると、カッタユニット３０がホルダ部４５に挿入されていない時、つまり、カッタユニット３０がキャリッジ３１から取り外されている状態では、カッタユニット３０のカッタ４３はカバー６１によって覆われた状態となり、一方、カッタユニット３０がホルダ部４５に挿入された時、つまり、カッタユニット３０がキャリッジ３１に装着されている状態では、カッタユニット３０のカッタ４３は露出した状態となる。そのため、使用時には、カッタ４３によってシートをカットすることができながら、使用しないときは、カバー６１によってカッタ４３が覆われるため、誤操作およびカバー６１のし忘れがなく、安全性の向上を図ることができる。また、カッタユニット３０がカバー６１を備えているため、カバー６１の紛失を防止することもできる。さらに、複数の種類のカッタ４３を交換して使用するような場合にも、そのときに使用していないカッタユニット３０を、キャリッジ３１から取り外した状態のままで良好に保管しておくことができる。
【００３０】
また、カッタユニット３０には雄ねじが形成され、カバー６１には雌ねじが形成され、これら雄ねじと雌ねじとによって、カッタユニット３０とカバー６１とが互いにねじ結合されるので、カッタユニット３０およびカバー６１を螺進方向に回すことによって、カッタユニット３０とカバー６１とを互いに近接させることができ、また、カッタユニット３０およびカバー６１を螺退方向に回すことによって、カッタユニット３０とカバー６１とを互いに離すことができる。したがって、このように、カッタユニット３０に対してカバー６１を相対的に近接または離反させる簡単な構成および操作によって、カバー６１によってカッタ４３を覆い、またはカバー６１からカッタ４３を露出させるようにすることができる。とりわけ、本実施形態では、カッタユニット３０とカバー６１との間にはねじりばね６９が介装されているので、このねじりばね６９によって、カッタユニット３０とカバー６１との間には、カッタユニット３０とカバー６１とを互いに離反させる方向に、常時、付勢力が作用する。そのため、カッタユニット３０をキャリッジ３１から取り外すのみの簡単な操作で、カッタユニット３０とカバー６１とを互いに離反する方向に移動させて、カバー６１によってカッタ４３を覆うことができる。
【００３１】
また、カッタユニット３０およびカバー６１には、第１キー６７および第２キー６８をそれぞれ設ける一方、ホルダ部には、第１キー溝７１と第２キー溝７２とを形成しているので、これによって、カッタユニット３０とカバー６１とをそれぞれ別個にホルダ部４５に挿入することができる。そのため、簡易な構成によってカッタユニット３０とカバー６１との位置関係を相対的に異なった位置関係とすることができ、それに対応させて、カバー６１によってカッタ４３を覆い、またはカバー６１からカッタ４３を露出させることができる。
【００３２】
なお、本実施形態では、カッタユニット３０およびカバー６１に第１キー６７および第２キー６８を設け、ホルダ部に第１キー溝７１と第２キー溝７２とを形成したが、この逆、つまり、カッタユニット３０およびカバー６１に第１キー溝７１と第２キー溝７２を形成し、ホルダ部に第１キー６７および第２キー６８を設けてもよい。
【００３３】
【発明の効果】
以上述べたように、請求項１に記載の発明によれば、カッタユニットがキャリッジから取り外されている状態では、カッタユニットのカッタはカバーによって覆われた状態となり、一方、カッタユニットがキャリッジに装着されている状態では、カッタユニットのカッタは露出した状態となる。そのため、使用時には、カッタによってシートをカットすることができながら、使用しないときは、カバーによってカッタが覆われるため、誤操作およびカバーのし忘れがなく、安全性の向上を図ることができる。また、カッタユニットがカバーを備えているため、カバーの紛失を防止することもできる。
さらに、カッタユニットとカバーとをそれぞれ別個にホルダ部に挿入することができる。そのため、カッタユニットおよびカバーのホルダ部への挿入の前後において、カッタユニットとカバーとの位置関係を相対的に異なった位置関係とすることができ、それに対応させて、たとえば、カッタユニットがキャリッジから取り外されている状態においては、カバーによってカッタを覆う状態とし、一方、カッタユニットがキャリッジに装着されている状態においては、カバーからカッタを露出させる状態とすることができる。したがって、簡易な構成によって、カバーによってカッタを覆い、またはカバーからカッタを露出させることができる。
【００３４】
請求項２に記載の発明によれば、カッタユニットおよびカバーを螺進および螺退方向に回すことによって、カッタユニットに対してカバーを相対的に近接または離反させることができる。したがって、簡単な構成および操作によって、カバーによってカッタを覆い、またはカバーからカッタを露出させることができる。
請求項３に記載の発明によれば、カッタユニットをキャリッジに装着した状態において、付勢手段の付勢力に抗してカッタユニットとカバーとを互いに近接させて、カッタをカバーから露出させるようにしておけば、カッタユニットをキャリッジから取り外したときには、付勢手段の付勢力によって、カッタユニットとカバーとを互いに離反する方向に移動させて、カバーによってカッタを覆うことができる。そのため、カッタユニットを取り外すのみの簡単な操作で、カバーによってカッタを覆うことができる。
【００３５】
請求項４に記載の発明によれば、キャリッジに装着されるカッタによって、シートを任意の形状にカットすることができる。
請求項５に記載の発明によれば、シートに所定の画像を形成し、その画像を形成した部分をカットすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のカッティング装置としてのカッティングプリンタの一実施形態の要部構成を示す平面図である。
【図２】  図１に示すカッティングプリンタの要部側断面図である。
【図３】  図１に示すカッティングプリンタに使用されるロール紙の斜視図である。
【図４】  図１に示すカッティングプリンタのカッティング機構部を示す要部側断面図である。
【図５】  カッタユニットの第１キーとカバーの第２キーとが同一方向を指向している状態における、カッタユニットを示す斜視図である。
【図６】  カッタユニットの第１キーとカバーの第２キーとが異なる方向を指向している状態における、カッタユニットを示す斜視図である。
【図７】  カッタユニットとカバーとが離反している状態における、カッタユニットを示す要部側断面図である。
【図８】  カッタユニットとカバーとが近接している状態における、カッタユニットを示す要部側断面図である。
【図９】  カッタユニット、カバーおよびねじりばねの分解斜視図である。
【図１０】  キャリッジのホルダ部を示す要部斜視図である。
【図１１】  カッタユニットをホルダ部に装着するときの状態を示す説明図である。
【図１２】  カッタユニットをホルダ部に装着するときの状態を示す説明図である。
【符号の説明】
１１  カッティングプリンタ
１３  ロール紙
１５  搬送機構部
１６  カッティング機構部
１７  画像形成機構部
３０  カッタユニット
３１  キャリッジ
４３  カッタ
４５  ホルダ部
６１  カバー
６９  ねじりばね
６７  第１キー
６８  第２キー
７１  第１キー溝
７２  第２キー溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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