(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
側壁と上下蓋部とを有する複数の折畳ケースが下蓋部と次の折畳ケースの上蓋部との間の連結部を介して連続的に連結された扁平状のケース連続体であって、厚さ０．１ｍｍ乃至０．５ｍｍの長尺シートに折曲罫線を形成し且つ所定箇所を裁断することによって連結部を介して連続的に連結された折畳ケースの展開シートを形成し、該連続的に連結された展開シートをその長手方向に沿う側壁間の折曲罫線に沿って折り畳んで接着部を貼り合わせて形成されていることを特徴とするケース連続体。
【請求項２】
葛折状又はロール状に形成されてなる請求項１記載のケース連続体。
【請求項３】
側壁と上下蓋部とを有する複数の折畳ケースが下蓋部と次の折畳ケースの上蓋部との間の連結部を介して連続的に連結された扁平状のケース連続体を形成するケース連続体の製造方法であって、厚さ０．１ｍｍ乃至０．５ｍｍの長尺シートに折曲罫線を形成し且つ所定箇所を裁断することによって連結部を介して連続的に連結された折畳ケースの展開シートを形成し、該連続的に連結された展開シートをその長手方向に沿う側壁間の折曲罫線に沿って折り畳んで接着部を貼り合わせることを特徴とするケース連続体の製造方法。
【請求項４】
前記ケース連続体を葛折又は巻回する請求項３記載のケース連続体の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、被収容物を収容可能なケースが扁平状に折り畳まれて連続的に連結されたケース連続体及び該ケース連続体の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種のケースは、図１０に示す如く、合成樹脂からなるシートを折曲罫線６１…に沿って折り曲げて接着部６２を接着することにより、歯ブラシ等の被収容物５０を収容可能な箱状に形成されてなるものである。
【０００３】
かかるケースを製造する際には、従来は、まず、長尺シート６５に折曲罫線６１…を形成し、該長尺シート６５をケースの展開図の外形に沿って裁断することにより、図１１に示すような展開シート６３を個々に形成し、該展開シート６３を一枚ずつ折曲罫線６１に沿って折り曲げて接着部６２を接着することにより、図１２に示すような扁平状に折り畳まれた折畳ケース６４を製造し、該折畳ケース６４を順次積み重ねていく。そして、該積み重ねた折畳ケース６４をホッパー等で個々に製函機に投入して、該製函機にて折畳ケース６４を折り起こすことにより、歯ブラシ等の被収容物５０を収納可能な箱状に形成するものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかるに、扁平状に折り畳まれた折畳ケース６４には、輸送中や保管中に曲がりやソリ等が生じることが多いが、従来のケースの製造方法にあっては、長尺シート６５から折畳ケース６４を個々に製造するものであるために、製函機への投入前において、折畳ケース６４を一つ一つ個別に挟持して引き伸ばす等してソリ等を矯正することが事実上困難であった。従って、ソリ等の生じたままの状態で折畳ケース６４が製函機に投入され、その結果、製函機で折畳ケース６４を折り起こし難く、製函時に折り起こし不良によるトラブルが発生するという問題点があった。
【０００５】
特に、歯ブラシ等のような細長い被収容物５０を収容する細長いケースにあっては、長手方向にソリ等が生じやすいために、折り起こし不良のトラブルの発生頻度が多いものであった。
【０００６】
かかる問題を解消するためには、ケースのシート厚を厚くしてケース自体の強度を上げることにより、製函機における折り起こし工程を円滑にする必要があるが、シート厚を厚くすると材料コストの上昇につながるという不都合が生じる。
【０００７】
また、従来のケースの製造方法では、長尺シート６５から一枚ずつ展開シート６３を形成した後に、該展開シート６３を一枚ずつ折り畳み接着して個々の折畳ケース６４を製造するものであるために、長尺シート６５から折畳ケース６４完成のまでの工程が連続性に乏しく、製造の高速化に対応させることが困難であるという問題点もあった。
【０００８】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、ケースに曲がりやソリ等が生じた場合であっても製函機における製函不良を防止できて、製函機での製函性に優れたケース連続体及び該ケース連続体の製造方法を提供することを課題とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決すべくなされたものであり、本発明に係るケース連続体は、側壁と上下蓋部とを有する複数の折畳ケースが下蓋部と次の折畳ケースの上蓋部との間の連結部を介して連続的に連結された扁平状のケース連続体であって、厚さ０．１ｍｍ乃至０．５ｍｍの長尺シートに折曲罫線を形成し且つ所定箇所を裁断することによって連結部を介して連続的に連結された折畳ケースの展開シートを形成し、該連続的に連結された展開シートをその長手方向に沿う側壁間の折曲罫線に沿って折り畳んで接着部を貼り合わせて形成されていることを特徴とする。
【００１０】
本発明に係るケース連続体にあっては、扁平状に折り畳まれたケースが下蓋部と上蓋部との間の連結部を介して連続的に連結されてなるので、ケース連続体を長手方向に連続送りすることができるため、製函機に投入する前に、ケース連続体を連続送りしながら長手方向に張力を与えて伸ばす等して、ケースに生じた曲がりやソリ等を確実に矯正することができる。
【００１１】
しかも、製函機に投入する前にソリ等を矯正できるので、矯正後に一旦扁平状態から僅かに折り起こして折り畳み癖を緩和したうえで、下蓋部と上蓋部との間の連結部を切離して個々の折畳ケースを順次製函機に投入し、製函機で確実に折畳ケースを折り起こして製函することができるのである。
【００１２】
特に、ケース連続体を葛折状又はロール状に形成することにより、ケース連続体を一塊りの状態で輸送や箱詰め等を行うことができる。
【００１３】
また、かかるケース連続体の製造方法は、側壁と上下蓋部とを有する複数の折畳ケースが下蓋部と次の折畳ケースの上蓋部との間の連結部を介して連続的に連結された扁平状のケース連続体を形成するケース連続体の製造方法であって、厚さ０．１ｍｍ乃至０．５ｍｍの長尺シートに折曲罫線を形成し且つ所定箇所を裁断することによって連結部を介して連続的に連結された折畳ケースの展開シートを形成し、該連続的に連結された展開シートをその長手方向に沿う側壁間の折曲罫線に沿って折り畳んで接着部を貼り合わせるものである。
【００１４】
本発明に係るケース連続体の製造方法にあっては、長尺シートへの折曲罫線の形成と所定箇所の裁断によって、折畳ケースの展開シートが下蓋部と上蓋部との間の連結部を介して長尺シートの長手方向に連続的に形成され、そして、該連続する展開シートを長手方向に沿って即ち側壁間の折曲罫線に沿って連続的に折り畳んで接着部で貼り合わせることによって、複数の扁平状のケースが連結部で連結されたケース連続体を連続的に形成することができるのである。
【００１５】
また、形成したケース連続体を葛折又は巻回することにより、葛折状又はロール状のケース連続体を形成することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のケース連続体の一実施形態について図面を参酌しつつ説明する。
図１において、本実施形態におけるケース連続体は、扁平状に折り畳まれた折畳ケース１が連結部２を介して長手方向に連続的に連結されてなり、該連結された複数の折畳ケース１…が巻回されてロール状に形成されてなるものである。
【００１７】
該折畳ケース１は、図２に示す如く、四つの側壁５，６，７，８と上下の蓋部４ａ，４ｂとを有し、側壁７に連接した接着部９を他端側の側壁８に接着して被収容物５０を収容可能に形成され、該ケースが長手方向の折曲罫線３ａ…に沿って扁平状に折り畳まれているものであり、上下の蓋部４ａ，４ｂと側壁５…の間にも短手方向の折曲罫線３ｂが形成されてなる。
【００１８】
そして、該折畳ケース１の下蓋４ｂと、次の折畳ケース１の上蓋４ａとの間に連結部２（クロスハッチ部分）が設けられ、該連結部２によって両折畳ケース１，１が連結されてなる。同様に、次の折畳ケース１も連結部２を介して連結されることにより、複数の折畳ケース１…が長手方向に連続的に連結されてなる。また、折畳ケース１…と連結部２…は、透明の合成樹脂シートから一体的に形成されてなる。
【００１９】
尚、個々の折畳ケース１は、連結部２を分離した後に、前記側壁５…を折曲罫線３ａに沿って折り起こすことで断面視長方形状の箱状となり、下蓋部４ｂで開口部を閉塞することにより、内部に被収容物５０を収容できるようになる。また、歯ブラシ等のような細長い形状の被収容物５０を収容することができるよう長手方向に細長い形状に形成されるものである。
【００２０】
次に、かかる構成からなるケース連続体の製造方法について説明する。
まず、図３に示す如く、所定の印刷が施された透明なポリエステルやポリプロピレン等の合成樹脂からなる厚さ０．１ｍｍ乃至０．５ｍｍの長尺シート１０の所定位置に折曲罫線３ａ，３ｂを形成し、該長尺シート１０を連続送りして所定箇所をローラ刃で回転裁断し、連結部２によって長手方向に沿って連続的に連結された折畳ケース１の展開シート１１…を形成し、該裁断により生じる不要部分１２（展開シート１１と連結部２を除く部分）を除去する。尚、裁断は、長尺シート１０を間欠送りさせて間欠裁断してもよい。
【００２１】
次に、連結部２を介して連続的に連結された展開シート１１を、図４（イ）に示す如く、長手方向に形成された折曲罫線３ａに沿って二つ折りに折り畳む。具体的には、側壁５と側壁６の間に形成された折曲罫線３ａに沿って、短手方向の一端側を他端側に向かって折り曲げて折り畳み、該折畳工程を前記展開シート１１の先頭側から長手方向の後方側に向けて徐々に行うことにより、連続的に展開シート１１を折り畳んでいく。
【００２２】
そして、図４（ロ）に示す如く、接着部９の裏面側に接着剤１３を塗布し、該接着部９を折曲罫線３ａに沿って折り返して、接着部９を側壁８に貼り合わせる。この接着工程と前記折曲工程も長手方向に沿って連続的に行うことで、展開シート１１から折畳ケース１を連続形成し、該折畳ケース１を巻回してロール状のケース連続体を形成する。
【００２３】
以上のような製造方法によりケース連続体が形成されるが、次に、形成されたケース連続体の使用状態について説明する。
ロール状に形成されたケース連続体は、箱詰め等されて保管、輸送され、折畳ケース１を箱状に形成するための製函機に投入されるが、保管や輸送等の間に曲がりやソリ等が折畳ケース１に生じることが多いため、まず、図５に示す如く、ケース連続体を連続送りして折畳ケース１の曲がりやソリ等を矯正する。即ち、図５において、１４，１５は長手方向に一定間隔を有して設置された二組の挟持ローラで、該挟持ローラ１４，１５の間にケース連続体を通して、例えば、前後の挟持ローラ１４，１５の回転速度に差を設けることにより、長手方向に張力を与えて折畳ケース１のソリ等（特に長手方向のソリ）を矯正する。
【００２４】
その後、ソリ等が矯正された折畳ケース１を、上下に一対設けられた開口ローラ１６，１６で上下から押圧することにより、図６に示す如く、扁平状の折畳ケース１を僅かに折り起こして開口部を開口させる。
【００２５】
かかる開口工程の後、図５のように、連結部２をカッター刃等によって切断除去することにより、連結された折畳ケース１を個々の折畳ケース１に分離する。そして、分離した個々の折畳ケース１を製函機に投入して折り起こし、被収容物５０を収容可能な箱状のケースに製函するのである。
【００２６】
このように、折畳ケース１が連鎖状に連結されてなるので、複数の折畳ケース１…を挟持ローラ１４，１５にて容易に挟持することができ、製函機に投入する前に、ソリ等を確実且つ容易に矯正することができ、しかも、連結されてなるので、引き続いて連続的に開口ローラ１６，１６にて若干折り起こして折り畳み癖を緩和させることも可能になるのである。従って、分離された個々の折畳ケース１には、ソリ等が殆ど生じておらず且つ折り畳み癖も緩和されているので、製函機での折り起こし作業が従来に比して極めて確実に行うことができ、製函機での折り起こし不良を確実に防止できるのである。また、製函機での不良が防止できるので、従来のようにシート厚を必要以上に厚くする必要がなくなり、材料コストを抑制できて低コストにケースを製造することができる。
また、折畳ケース１が連結されているので、上述の製函機前の工程を連続的に行うことができる結果、ソリの矯正等を高速に行うこともできる。
【００２７】
尚、本実施形態の如く、連結部２を切断除去可能な連結代として構成する以外にも、例えば、図７のように、連結代を形成せずに上下の蓋部４ｂ，４ａをミシン目等の切離部を介して切離可能に構成することも可能である。かかる場合には、折畳ケース１を長手方向に引っ張ることで連結された折畳ケース１を個々に分離することができ、カッター刃等で連結代を切断除去する必要がない。従って、図８のように、上蓋部４ａと下蓋部４ｂとを交互に配置して展開シート１１を形成する場合には、短手方向に横断するようなカッター刃等が使用できないので、特に効果的である。
【００２８】
但し、連結部２に連結代を設けて、該連結部２をカッター刃等で切断除去することにより、ミシン目を切離した場合に生じる切断面の凹凸がなく、分離された折畳ケース１の外観体裁を良好にできる利点がある。
【００２９】
また、上記実施形態においては、ロール状に形成されたケース連続体について説明したが、ケース連続体の形態は特に限定されるものではなく、図９に示す如く、短手方向の折曲罫線３ｂに沿って、連結された折畳ケース１を葛折して葛折状に形成してもよい。例えば、図２の直線Ａ部分や図８の直線Ｂ部分のように、連結部２の近傍の短手方向の折曲罫線３ａを葛折の折り返し位置とすることができる。このように、ロール状や葛折状に形成することにより、ケース連続体を一塊りにして保管や輸送等を行うことができるので、輸送等の運搬性や保管性を向上できる利点がある。
【００３０】
尚、上記実施形態におけるケース連続体の製造方法において、折曲罫線３ａ，３ｂを形成した後に長尺シート１０を裁断して展開シート１１を形成しているが、折曲罫線３ａ，３ｂの形成工程と長尺シート１０の裁断工程とを一つの工程で同時に行ってもよい。何れにしても、複数の展開シート１１を連結部２を介して連続的に連結して形成することにより、その後の折畳工程から接着工程を展開シート１１の裁断工程等と同期させて一連の製造工程とすることが可能となり、ケース連続体を連続的に高速製造することができるのである。
【００３１】
また、上記実施形態においては、連結部２と折畳ケース１が一体的に形成されてなるケース連続体について説明したが、本発明にかかるケース連続体は、これに限定されるものではなく、個々の折畳ケース１が連結部２で剥離可能に仮着されて連続的に連結されてなるもの等、種々の形態を採用しうるものである。但し、一体的に形成することにより、長尺シート１０から連続的に高速製造することができる利点がある。
【００３２】
尚、ケースの形状についても種々の形状等を採用しうるが、歯ブラシ等のような細長い被収容物５０を収容する細長い形状のケースにあっては、特に長手方向にソリ等が生じやすいため、製函機投入前に行うソリ等の矯正効果が大きい。更に、折曲罫線３ａ，３ｂについても、特に限定するものではなく、また、長尺シート１０の材質、厚み等も適宜設計変更可能であり、紙シートからケース連続体を形成してもよい。
【００３３】
【発明の効果】
本発明に係るケース連続体にあっては、扁平状に折り畳まれたケースが連結部を介して連続的に連結されてなるので、製函機に投入する前に、曲がりやソリ等を容易に矯正でき、製函機における折り起こし不良を確実に防止することができるという効果を奏する。
【００３４】
特に、ケース連続体を葛折状又はロール状に形成することにより、輸送や箱詰め等の運搬性を向上できる効果がある。
【００３５】
また、本発明に係るケース連続体の製造方法にあっては、連結部を除いた所定箇所の切断を行った後に、折り畳みと貼り合わせを長手方向に沿って行うことにより、複数の扁平状のケースが連結部で連結されたケース連続体を、長尺シートから一連の工程にて連続的に形成でき、ケース連続体を高速で製造できるという効果を奏する。
【００３６】
特に、ケース連続体を葛折又は巻回することにより、葛折状又はロール状のケース連続体を形成することができるので、形成されたケース連続体の輸送や箱詰め等の運搬性を向上できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態におけるケース連続体を示す斜視図。
【図２】本発明の一実施形態におけるケース連続体の要部を示す斜視図。
【図３】本発明の一実施形態におけるケース連続体の製造方法を示す平面図。
【図４】本発明の一実施形態におけるケース連続体の製造方法を示し、（イ）は折畳工程を示す概略断面図、（ロ）は接着工程を示す概略断面図、（ハ）は接着工程を示す概略断面図。
【図５】本発明の一実施形態におけるケース連続体の使用状態を示す側面図。
【図６】本発明の一実施形態におけるケース連続体の使用状態を示す図５のＰ−Ｐ端面図。
【図７】他実施形態におけるケース連続体を示す平面図。
【図８】他実施形態におけるケース連続体を示す平面図。
【図９】他実施形態におけるケース連続体を示す側面図。
【図１０】従来のケースを示す斜視図。
【図１１】従来のケースの製造方法を示す平面図。
【図１２】従来のケースの製造方法を示す斜視図。
【符号の説明】
１…折畳ケース（ケース）、２…連結部、３ａ，３ｂ…折曲罫線、９…接着部、１０…長尺シート、５０…被収容物
【図１】
0003998081.tif 000002
【図２】
0003998081.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003998081.tif 000009
【図９】
0003998081.tif 000010
【図１０】
0003998081.tif 000011
【図１１】
0003998081.tif 000012
【図１２】
0003998081.tif 000013