(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリート補修材を定量宛押し出す装置において、シリンダーの下部に容器内の補修材を吸入する吸入パイプを連設し、前記シリンダーの上部内側に筒状ピストンを昇降自在に嵌挿すると共に、該筒状ピストンの下端と前記シリンダーの底部１ａとの間に前記筒状ピストンを弾力により上昇させるスプリングを介装し、該シリンダーの底部１ａに開口する前記吸入パイプの上端にバルブ片を開閉可能に設け、前記筒状ピストンに上部連結筒を連設し、該上部連結筒に補助パイプ３１を連結できる吐出パイプ８を連結し、該吐出パイプ８に注入ノズルを連結したことを特徴とするコンクリート補修材の注入装置。
【請求項２】
コンクリート補修材を定量宛押し出す装置において、シリンダーの下部に容器内の補修材を吸入する吸入パイプを連設し、前記シリンダーの上部内側に筒状ピストンを昇降自在に嵌挿すると共に、該筒状ピストンの下端と前記シリンダーの底部１ａとの間に前記筒状ピストンを弾力により上昇させるスプリングを介装し、該シリンダーの底部１ａに開口する前記吸入パイプの上端にバルブ片を開閉可能に設け、前記筒状ピストンに上部連結筒を連設し、該上部連結筒に吐出パイプ８を連結し、該吐出パイプ８に補助パイプを介装して該補助パイプに注入ノズルを連結したことを特徴とするコンクリート補修材の注入装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の注入ノズルにおいて、一端に吐出パイプ端又は補助パイプ端に嵌挿するねじ部を有し、他端は補修材容器の注出口へ嵌挿できる小パイプとし、該小パイプの外壁に環状凹凸条を設けたことを特徴とする注入ノズル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、コンクリート構造物のひび割れに補修材を自動注入する補修材容器に、補修材を注入することを目的としたコンクリート補修材の注入装置および注入ノズルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来補修材の注入には、専らグリースポンプが使用されており、補修材容器をコンクリートのひび割れ補修位置に固定した後、該補修材容器内へ補修材を充填していた。
【０００３】
例えば、図７のように、コンクリート構造体のひび割れ位置の適所に、弾性材料よりなる補修材容器を固定し、該補修材容器の注入嘴にグリースポンプの吐出パイプを連結すると共に、補修材容器の底部に割目を設け、該割目から必要量の補修材をコンクリート構造物のひび割れ内に加圧注入したものである。
【０００４】
【発明により解決しようとする課題】
前記グリースポンプは、必要量の補修材を抽出できる点で有用であり、各現場で多用されているが、各補修箇所毎に夫々注入しなければならないので、現場における労力、時間が多大となる問題点があった。
【０００５】
前記補修材容器を固定する場合であっても同様であって、夫々の補修材容器毎に固定位置で補修材注入への対応をしなければならない問題点があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、予め補修材容器に補修材を充填し、該補修材容器を現場に携帯してひび割れの適所に固定することにより、前記従来の問題点を悉く改善したのである。そこで前記補修材容器内へ、必要量（定量）の補修材を簡易に充填する方法を開発し、作業性を著しく改善すると共に、簡単に充填精度（充填量）を向上することに成功したのである。
【０００７】
即ちこの発明は、コンクリート補修材を定量宛押し出す装置において、シリンダーの下部に容器内の補修材を吸入する吸入パイプを連設し、前記シリンダーの上部内側に筒状ピストンを昇降自在に嵌挿すると共に、該筒状ピストンの下端と前記シリンダーの底部１ａとの間に前記筒状ピストンを弾力により上昇させるスプリングを介装し、該シリンダーの底部１ａに開口する前記吸入パイプの上端にバルブ片を開閉可能に設け、前記筒状ピストンに上部連結筒を連設し、該上部連結筒に補助パイプ３１を連結できる吐出パイプ８を連結し、該吐出パイプ８に注入ノズルを連結したことを特徴とするコンクリート補修材の注入装置である。
【０００８】
次に他の発明は、コンクリート補修材を定量宛押し出す装置において、シリンダーの下部に容器内の補修材を吸入する吸入パイプを連設し、前記シリンダーの上部内側に筒状ピストンを昇降自在に嵌挿すると共に、該筒状ピストンの下端と前記シリンダーの底部１ａとの間に前記筒状ピストンを弾力により上昇させるスプリングを介装し、該シリンダーの底部１ａに開口する前記吸入パイプの上端にバルブ片を開閉可能に設け、前記筒状ピストンに上部連結筒を連設し、該上部連結筒に吐出パイプ８を連結し、該吐出パイプ８に補助パイプを介装して該補助パイプに注入ノズルを連結したことを特徴とするコンクリート補修材の注入装置である。
【０００９】
またノズルの発明は、請求項１又は２記載の注入ノズルにおいて、一端に吐出パイプ端又は補助パイプ端に嵌挿するねじ部を有し、他端は補修材容器の注出口へ嵌挿できる小パイプとし、該小パイプの外壁に環状凹凸条を設けたことを特徴とする注入ノズルである。
【００１０】
前記発明において、押上げポンプのシリンダー容量（１回の吐出量）は一定であるから、補修材容器に充填すべき量が決まれば、前記押上げポンプの操作回数の規制により、充填量を簡単に制御することができる。例えば１回の吐出量を３０ｃｃとすれば、１０回の操作で３００ｃｃ、２０回の操作で６００ｃｃを正確に充填することができる。
【００１１】
この発明においては、補修材注入ノズルと、補修材容器の注入口との接続容易であって、しかも液漏れを生じないことが要件である。そこで、前記注入ノズルの外壁に環状凹凸部を設けるなどの工夫を要する。
【００１２】
この発明においては、補修材を加工充填できるので、適当な形状の補修材容器（例えば円筒形）を使用すれば、注入時に補修材が容易に流動する。そこで２液性補修材の場合には、１液宛前後して注入すれば、容器内でほぼ均一に混合させることができる。従って２液性補修材の場合に、予め混合してから補修材を注入する必要がなくなる利点がある。また押上げポンプと、ノズル取付け位置とに一定の距離を必要とする場合には、押上げポンプの吐出パイプに補助パイプを連結し、補助パイプにノズルを固定すれば、一定の範囲内（例えば１ｍ内）における長さ（操作）上の自由度を得ることができる。
【００１３】
前記における押し上げポンプの具体的構造には制約がないので、従来使用されている低圧押上げポンプ（例えば１ｋｇ／ｃｍ２〜３ｋｇ／ｃｍ２）は何れも使用することができる。
【００１４】
この発明の押上げポンプは、接着硬化性のある液を使用するので、作業終了後、残留補修材が硬化したり、粘性を増したりしないように、押上げポンプ内が容易に洗浄できることが好ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】
この発明は、コンクリート構造体のひび割れ補修に用いる補修材を補修材容器に充填する注入方法および注入装置とこれに用いる注入ノズルの発明である。
【００１６】
そこで、押上げポンプの吐出パイプ端に、注入ノズルを連結し、この注入ノズルを補修材容器の注入口に嵌挿し、前記押上げポンプを操作して必要量の補修材を注入するものである。前記において、前記補修材容器内へ単に補修材を注入するのみならば問題はないが、前記注入容器を膨張させ、その収縮力を利用して補修材をひび割れ内へ注入しようとするものであるから、前記加圧力（例えば１ｋｇ〜２ｋｇ／ｃｍ２）を得る為には、前記加圧力より若干高い圧力（例えば２、５ｋｇ／ｃｍ２）で注入しなければならないので、通常のポンプでなく、必要な加圧力を得ることができるポンプ（押上げポンプ）を用いる必要がある。次に押上げポンプの吐出パイプから吐出される補修材を、前記補修材容器に充填するには、吐出パイプ、注入ノズルおよび補修材容器の注入口を通過する場合の摩擦力と、前記補修材容器を膨張させる為の膨張圧力を必要としている。
【００１７】
要するに、前記充填に際し、必要量を一度に押出して注入するには、大きな圧力を要するので、一度の押出し量は少なくし、操作回数を多くすればよいことになる。
【００１８】
この発明に用いる注入ノズルは、押上げポンプの吐出パイプに連結することと、補修材容器の注入口との嵌合を良好にし、補修材の通過時にこれが漏洩しないことが要件である。従って吐出パイプと注入ノズルとの連結はねじ結合とし、注入口との嵌合は複数の環状凹凸部を並設した構造として、補修材の漏洩を防止した。
【００１９】
この場合に、注入ノズルと補修材容器の注入口とは嵌挿と脱抜を繰り返すので、簡単な操作で、短時間に嵌挿接続できる必要がある。
【００２０】
この発明に用いる押上げポンプは、１回の押出し量が一定かつ精確であることが必要である。この種補修材容器の容量は定められているので、各補修材容器に入れる補修材量は一定でなければならない。実用上充填後計量して過不足を修正することは困難であるから、充填時に予め充填量が判るようにしておけば（この発明のように一回の吐出量が既知なら可能）各別に計量する必要がなく、然も規格に合格したものとして取扱うことができる。
【００２１】
【実施例１】
この発明の実施例を図１、２に基づいて説明する。シリンダー１の下部に吸入パイプ２を連設し、シリンダー１の上部内側へ筒状ピストン３を昇降自在に嵌挿すると共に、該筒状ピストン３の下端と、前記シリンダー１の底部１ａとの間にスプリング４を介装し、シリンダー１の底部１ａに開口する吸入パイプ２の上端にバルブ片５を開閉可能に設ける。
【００２２】
前記筒状ピストン３の上部連結筒６に吐出パイプ８を連結し、吐出パイプ８に注入ノズル１０を連結して、この発明の押上げポンプ１５を構成した。
【００２３】
前記注入ノズル１０は、基端のねじ部１０ａを、前記吐出パイプ８に螺合して固定すると共に、注入ノズル１０の外側中央部に複数の環状凹凸部１０ｂを設けてある。前記環状凹凸部１０ｂは、注入ノズル１０を補修材容器２０の注入筒１６の中央部の注入口へ挿入し、補修材を加圧注入する際に液漏れを防止する為である。図中９は補修材を収容する大容器、１１はその蓋、１２は蓋１１の口部１３と螺合するキャップに前記シリンダー１とを固定するねじ蓋、１４はシリンダー１の取付け頭部である。
【００２４】
前記実施例において、図１中、筒状ピストン３を矢示１７の方向へ押下げると、バルブ片５が吸入パイプ２の上端を塞ぐので、シリンダー１内の補修材は、矢示１８、１９のように連結筒６、吐出パイプ８を通過し、注入ノズル１０から矢示２１のように吐出される。そこで図２の状態となり、補修材の注入は中止され図２の状態になる。
【００２５】
次に、図２の状態から筒状ピストン３の下圧力を除くと（手を放す）、筒状ピストン３は、スプリング４の弾力により矢示２２の方向へ上昇し、これにつれてバルブ片５が開いて、大容器９内の補修材が矢示２３、２４のように吸入され、シリンダー内に入り（図１）、１サイクルを終了する。前記動作を繰り返すことによって、大容器内の補修材を定量宛抽出することができる。
【００２６】
次に補修材容器２０の注入筒１６の注入口１６ａへノズル１０を嵌挿し、前期と同様に筒ピストン３を昇降すれば、大容器９内の補修材は逐次補修材容器内２０へ入る。この補修材容器２０はシリコンゴムであって、内容物が増加するに伴って膨張する（図４）。そこで所定量（例えば３００ｃｃ）入れたならば、ノズル１０を抜くと、注入筒１６の注入口は自動的に閉鎖される。図中２０ａは芯杆である。
【００２７】
前記補修材容器２０の使用方法を説明すると、コンクリート構造壁２４のひび割れ２５付近に注入ノズル２６の取付け板２７を固定する（図５）。前記注入ノズル２６の中央口は、前記ひび割れと連通しているので、前記注入ノズル２６に前記補修材容器２０の注入筒１６の注入口を嵌装する。このようにして注入筒１６を介し、補修材容器２０の内側と、ひび割れ２５とが連通すると、補修材容器２０内の補修材２７は、補修材容器２０の壁圧により低圧側（ひび割れ内）へ矢示２８のように流動し（図６）、結局ひび割れ内に補修材２７を充填することになる。この間補修材容器２０は定圧縮小する為に、補修材２７には常時かつ自動的に注入圧が加えられている。また他の用途としてはシリコンゴム製のキャップ２９をひび割れ２５から覆うように固定し、前記キャップ２９の注入ノズル３０から、前記押上げポンプにより補修材を矢示３２のように加圧注入し、前記キャップ２９を鎖線のように膨張させれば、前記補修材容器２０と同様に収縮圧力で補修材３５をスリット３３からひび割れ内２５内へ充填することができる。
【００２８】
この発明の押上げポンプを、ひび割れ位置で使用する場合には、図５の如く、吐出パイプ８に補助パイプ３１を介装し、注入ノズル位置の取付け自由度を大きくすることができる。
【００２９】
前記実施例における補修材容器２０は一例であって、一端を閉塞したシリコンゴム製の筒体２０ａ内に芯杆２０ｂを挿入した後、他端をバンド３４で気密に固定したものであるが、この構造に捕らわれるものではないので、充填時に膨張しており、ひび割れ部へのセット時に収縮圧力で補修剤を定圧注入できる構造の容器ならばすべて使用することができる。
【００３０】
【実施例２】
この発明のノズルの実施例について説明する。小径の中心孔１０ｃを有するノズル本体の基端外側に連結用のねじ部１０ａを有し、中央部に複数の環状凹凸部１０ｂを設け、先端部は先細り状にして、補修容器の注入口への嵌挿容易にしてある。図中１０ｄは環状鍔である。
【００３１】
【発明の効果】
この発明によれば、押上げポンプの吐出パイプにノズルを連結したので、このノズルを補修材容器の注入筒の注入口に嵌挿し、前記押上げポンプを操作することによって、補修材容器に補修剤を容易に充填し得る効果がある。
【００３２】
従って補修位置には補修材容器を持って行きセットすればよいことになり、ひび割れ補修の作業性を著しく改善することができる。また従来使用の補修材容器（図７）についてはこの発明の押上げポンプを使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の押上げポンプの実施例の一部を省略した断面図。
【図２】  同じくシリンダーを下降させた場合の一部を省略した断面図。
【図３】  （ａ）同じくノズルの拡大正面図。
（ｂ）同じく拡大断面図。
【図４】  （ａ）同じく補修材充填の補修材容器の実施例の正面図。
（ｂ）同じく断面図。
【図５】  同じく補助パイプを連結した一部省略側面図。
【図６】  同じく使用状態の概念図。
【図７】  同じく従来の補修材容器の使用状態の概念図。
【符号の説明】
１  シリンダー
２  吸入パイプ
３  筒状ピストン
４  スプリング
５  バルブ片
６  連結筒
７  加圧ヘッド
８  吐出パイプ
９  大容器
１０  注入ノズル
１１  蓋
１２  ねじ蓋
１３  口部
１５  押上げポンプ
１６  注入筒
２０  補修材容器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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