(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋼板の四周を直角に折り曲げて製作した浅底容器状をなす大小の箱体を弁当箱のように組入れて中空金属板とし、内部に発泡樹脂を注入して形成した断熱パネルの、少なくとも片面を一枚板をなす樹脂製装飾板によって被覆したことを特徴とする断熱パネル。
【請求項２】
請求項１記載の断熱パネルにおいて、樹脂製装飾板を中空金属板に接着するようにしたことを特徴とするもの。
【請求項３】
請求項２記載の断熱パネルであって、樹脂製装飾板がアクリル樹脂を含む人工大理石であることを特徴とする断熱パネル。
【請求項４】
請求項２又は請求項３記載の断熱パネルであって、樹脂製装飾板を弾性接着剤で接着するようにしたことを特徴とするもの。
【請求項５】
請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の断熱パネルを浴室ユニットの内壁材としたことを特徴とするもの。
【請求項６】
請求項１、請求項２、請求項３又は請求項４記載の断熱パネルを住宅の内装壁材としたことを特徴とするもの。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、浴室ユニットの壁材や室内用の内装壁材等として使用する断熱パネル構造に関するものであり、詳しくは中空金属板の内部に発泡樹脂を注入して成形した断熱パネルに樹脂製装飾板を接着してなる断熱パネル構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般的に浴室ユニット等の壁面には、例えば図１３乃至図１６に示した構造等が製品化され、市場に提供されている。
図１３は、ＦＲＰ製や鋼板製の中空箱体内に発泡樹脂を注入して成形した、いわゆるサンドイッチパネルを基板Ｋとしその表面に複数に分割した人工大理石からなる樹脂製装飾板Ｏを貼り付けたものである。
図１４は金属製の骨組フレームＦにバックアップ用の合板あるいは珪酸カルシウム板を基板Ｋとし、表面に人工大理石からなる樹脂製装飾板Ｏを貼り付けるようにしたものである。
【０００３】
図１５は、同じく金属製の骨組フレームＦに合板あるいは珪酸カルシウム板を基板Ｋとし、複数に分割した人工大理石からなる樹脂製装飾板Ｏを貼り付けるようにしたものである。
図１６は、ＦＲＰ製や鋼板製の中空箱体内に発泡樹脂を注入して成形した、いわゆるサンドイッチパネルを基板Ｋとして、その表面にポリエステルを吹付塗装してなるものである。
なお、図示しないが金属の骨組フレーム上にタイル付き珪酸カルシウム板を接着したものや、塩化ビニール鋼板を使用することで表面の装飾を不要にしたものなどが商品化されている。
【０００４】
浴室ユニットの壁面材としては、洗剤、薬品等に侵されない耐薬品性、傷、錆等に対する耐久性、防水性能、断熱性能、意匠の自在さ、建築部材としての強度、施工運搬を容易にするための軽量化などが要求される。
特に断熱性、防水性、軽量化、強度の点において、市場では内部に発泡樹脂を注入したサンドイッチパネルが高い評価を得ている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、現存するサンドイッチパネルにおいては次の課題を有している。
すなわち、一枚板をなす薄手の樹脂製装飾板を、少なくとも片面全体をほぼ覆うようにサンドイッチパネルに安定的に貼り付ける技術が確立していない。
つまり、樹脂製装飾板とサンドイッチパネル表面との熱膨張率が大きく異なるため、実際に使用していると割れや剥がれが生じることになる。特にアクリル樹脂を原料とする樹脂製装飾板を使用した場合では、樹脂製装飾板が長辺方向に大きく、短辺方向に小さく膨張することが知られている。
そこで、従来技術では図１３や図１５で示したように樹脂製装飾板を複数に分割して貼り付け、延びを分散させる構造を採用していた。
しかし、この構造においても次の問題点が指摘されていた。
第一に、樹脂製装飾板の切断工程がふえ、装飾板同士を接合するにも熟練を要するため製造上不効率である。
第二には、樹脂製装飾板の相互の接合部に汚れや黴が生じ易い。
第三には、色や模様によっては接合部で意匠が不連続となり違和感が生じるため採用できる意匠の選択肢が狭くなる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、上述の従来技術の課題に鑑みサンドイッチパネル表面に一枚板をなす人工大理石等の樹脂製装飾板を安定的に接着した断熱パネルを製造可能とすることにより、製造効率を高めること。意匠の選択肢を広げること、軽量化や施工の容易性を高めること等を目的とするものである。
請求項１の発明の断熱パネルは、鋼板の四周を直角に折り曲げて製作した浅底容器状をなす大小の箱体を弁当箱のように組入れて中空金属板とし、内部に発泡樹脂を注入して形成した断熱パネルの、少なくとも片面を一枚板をなす樹脂製装飾板によって被覆したことを特徴とする。
請求項２の断熱パネルの発明は、樹脂製装飾板を中空金属板に接着するようにしたことを特徴とする。
請求項３の断熱パネルの発明は、樹脂製装飾板がアクリル樹脂を含む人工大理石であることを特徴とする。
請求項４の断熱パネルの発明は、樹脂製装飾板を弾性接着剤で接着するようにしたことを特徴とする。
請求項５の発明は、断熱パネルを浴室ユニットの内壁材としたもので、請求項６の発明は、断熱パネルを住宅の内装壁材としたことを特徴とするものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この本発明にかかる断熱パネルＤを図示の実施の形態に即して説明すると次の通りである。図１乃至図２に示す断熱パネルＤは、サンドイッチパネル１の片面に一枚板をなす樹脂製装飾板２を弾性接着剤３にて貼り付けるようにしたものである。
サンドイッチパネル１は、亜鉛鋼板の四周を直角に折り曲げて製作した浅底容器状をなす大小の箱体１１、１２を弁当箱のように組入れて中空金属板とし、内部には発泡樹脂１３を注入し固化させてある。
サンドイッチパネル１、１同士の接合面となる縦方向の端面に開口するように、後に断熱パネル同士を並べて連結するための接合具（図示せず）を取り付けるためのプラスチック製ねじ受け部材（図示せず）を、重なり合った折曲部に挟み込んで取り付けておく。また大小の箱体１１、１２の重なりあった折曲部には注入口１１ａ、１２ａを設けるようにする。
サンドイッチパネル１の厚みは２２mm、幅８５６mm、 高さは２１３０mmとした。
【０００８】
樹脂製装飾板２は、アクリル樹脂と天然石成分等の石質骨材及び必要に応じて顔料或は染料を混合して、成形型に注入して平板状に加熱硬化させた後に、形状を整えるために周囲をトリミングしてなるいわゆる人工大理石からなるものである。
この樹脂製装飾板２は板厚３mm、幅８５６mm、高さ２１２７mmとし、サンドイッチパネル１よりも高さを３mm短くする外は、ほぼ同じサイズとしてある。
サンドイッチパネル１と樹脂製装飾板２は弾性接着剤３を介して接着するようにしてある。
【０００９】
樹脂製装飾板２は高さを短くしてなるが、これはサンドイッチパネル１に接着すると、樹脂製装飾板２が温度変化により線膨張の差から長手方向に大きく、短手方向に小さく伸縮するので、長手方向の伸縮を吸収するためである。
実際に、断熱パネルＤをユニット浴室の内壁材とした場合に他の組立部品やユニット部品との関係で、組み立てた後に伸縮によって他の構成部品に衝突したり干渉して支障を来すかどうかを調べたところ、短手方向及び下部については問題のない変化量であった。
これは前述の弾性接着剤３の採用により樹脂製装飾板２の伸縮を押え、かつ、樹脂製装飾板２が伸縮しても弾性接着剤３が追随することで接着効果を損なうことなく対応し、割れや剥れを防いでいるのである。
【００１０】
樹脂製装飾板２はサンドイッチパネル１より線膨張率が大きいので、サンドイッチパネル１よりも若干小さくすることになるが、サンドイッチパネル１の大きさにもよるが実施態様で示したように長手方向の一辺で短くするばかりでなく、二辺あるいは三辺で短くして対応するようにする。いずれにしても樹脂製装飾板２を被覆するといっても同じ大きさではなく若干小さいものとする。
このような断熱パネルＤを浴室ユニットの内壁材としたのが図３に示すものである。天井部材５と床面部材６の間に塩化ビニールや樹脂発泡体によるライナー７、７を介して取り付けるようにし、天井部材５、床面部材６と断熱パネルＤを接合する隙間はコーキング材８を充填して水密に塞ぐようにしてある。
【００１１】
断熱パネルＤを製作する工程を図面を基に説明すると次の通りである。
まず、樹脂製装飾板２を成形し、所定の寸法に切断する（図４）。
大小の箱体１１、１２を組み入れ（図５）て表面に樹脂製装飾板２を乗せた状態（治具として用いる）で、樹脂注入型（図示せず）に入れ込み二液性の発泡ウレタン樹脂を側面の注入口１１ａ、１２ａより注入し、箱体１１、１２内部を発泡樹脂１３にて充たしたサンドイッチパネル１とする（図６）。このとき、全体の厚みが２５mmになるように樹脂注入型の上型を押し当てるようにする。
樹脂注入型は、発泡ウレタン樹脂の硬化を促進させるために温度調節を可能としてある。
サンドイッチパネル１と樹脂製装飾板２を樹脂注入型より取り出す。
【００１２】
サンドイッチパネル１の片面の表面に、縦横に格子状に両面テープ４を貼り付け（図７）、その上から弾性接着剤３をビード状に塗布し（図８）、弾性接着剤３をクシベラで伸ばすようにする。
両面テープ４及び弾性接着剤３を介してサンドイッチパネル１の表面に樹脂製装飾板２を張り合せる（図９、図１０）。このとき治具等を用いて位置決めをなし、ズレを防止する。
このように、両面テープ４と弾性接着剤３を併用して接着すると、弾性接着剤３が完全硬化しない段階でも、サンドイッチパネル１と樹脂製装飾板２は感圧性接着剤である両面テープ４で一体に繋がっているので、安定して取り扱うことができ製造時の作業性が良くなる。
両面テープ４を用いずに弾性接着剤３のみを用いて貼り合わせるようにしてもよい。
弾性接着剤３は硬化しても柔軟なゴム状弾性体となる接着剤で、その弾性硬化がほぼ−４５℃から＋１００℃程度の広い温度領域をもつものを採用することが望ましい。弾性効果を有する温度領域が広いに越したことはないが、この数値に限定されない。
また、硬化後がゴム状であることは要せず、ゴムのような弾性効果を有するものであれば、いずれの接着剤でも良い。
【００１３】
樹脂製装飾板２を貼り付けたサンドイッチパネル１は、ホットプレス、コールドプレスを所定時間かけて弾性接着剤３の最終硬化を行う。
最後に、上述したプレス機９で圧締されることで、サンドイッチパネル１と樹脂製装飾板２の間から食み出した弾性接着剤３をヘラ等で除去し完成することになる。
サンドイッチパネル１の中空金属板の素材としては、亜鉛鋼板以外にステンレス鋼板でもよい。ステンレス鋼板の場合、防錆力において優れる。
【００１４】
【発明の効果】
サンドイッチはパネルは鋼板の四周を直角に折り曲げて製作した浅底容器状をなす大小の箱体を組み入れて中空金属板を構成するので製作及び組み付けに手間が掛からず、発泡樹脂１３注入の際の作業手順が簡易化されることになる。
内部に断熱性に優れた発泡樹脂を注入しているので断熱効果による保温性があり、全体の軽量化もできたのである。
一枚板をなす薄板の樹脂製装飾板をサンドイッチパネルに貼り付けることが可能となり製造上効率が良く、施工後のひび割れ、剥がれ、黴の発生を減少させることができたのである。
【００１５】
樹脂製装飾板の意匠の選択肢が広く、例えば浴室の内壁材とすれば、浴槽やカウンターと同質・同意匠とすることも可能となったのである。
また住宅の内装壁材とすれば、樹脂製装飾板であるのでデザインの自在性に優れるばかりか防音、断熱性能の面でも優れたものとなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係る断熱パネルの要部断面図である。
【図２】段熱パネルの正面図である。
【図３】浴室ユニットの内壁材として用いた場合の要部断面図である。
【図４】樹脂製装飾板を示す。
【図５】サンドイッチパネルの箱体を示す。
【図６】樹脂製装飾板を治具として発泡樹脂を注入する様子の一部を示す。
【図７】サンドイッチパネルの表面に両面テープを貼った状態を示す。
【図８】弾性接着剤をビード状の塗布した状態を示す。
【図９】弾性接着剤を全体に伸ばし樹脂製装飾板を貼り合わせる様子を示す。
【図１０】樹脂製装飾板を貼り付けた状態を示す。
【図１１】貼り合わせた断熱パネルを接着剤硬化及び圧締のためプレス機に入れ込む状態を示す。
【図１２】食み出した弾性接着剤を除去する工程を示す。
【図１３】従来例の斜視図である。
【図１４】従来例の斜視図である。
【図１５】従来例の斜視図である。
【図１６】従来例の斜視図である。
【符号の説明】
Ｄ  断熱パネル
１  サンドイッチパネル
１１  箱体
１１ａ  注入口
１２  箱体
１２ａ  注入口
１３  発泡樹脂
２  樹脂製装飾板
３  弾性接着剤
４  両面テープ
５  天井部材
６  床面部材
７  ライナー
８  コーキング材
９  プレス機
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
0003998357.tif 000016
【図１６】
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