(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面が円形で略同一の大きさの複数の光ファイバから成る光ファイバ束と、該光ファイバ束が挿入される挿入穴を有し該挿入穴で前記光ファイバ束を保持する保持手段とを有する光ファイバ束の保持構造であって、
コア体を有し、
前記コア体には、前記複数の光ファイバに対応して設けられ、該光ファイバの各々の外周面に面接触で接する円弧状の外接面が形成され、
前記複数の光ファイバは、各々、前記コア体の前記外接面に外接して前記コア体の周りに配設され、
且つ、前記複数の光ファイバは、いずれも前記保持手段の挿入穴の内面に接すると共に、隣接する光ファイバ同士が接するように、各光ファイバの断面の図心が前記挿入穴と同心の単一円上のみに配列されたことを特徴とする光ファイバ束の保持構造。
【請求項２】
前記挿入穴は断面略円形であり、且つ前記光ファイバ束は、断面が半径ｒの円であるｎ本の光ファイバで成り、前記挿入穴の断面半径をＲとしたとき、
Ｒ＝ｒ＋ｒ／ｓｉｎ（π／ｎ）
の関係式が実質的に成立することを特徴とする請求項１記載の光ファイバ束の保持構造。
【請求項３】
前記ｎ本は６本以上であることを特徴とする請求項２記載の光ファイバ束の保持構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術の分野】
本発明は、光ファイバ束を保持して光を伝達するようにした光ファイバ束の保持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、複数の光ファイバから成る光ファイバ束をプラグ等の保持手段の挿入穴で保持し、光を伝達するようにした光ファイバ束の保持構造が知られている。例えば、電子鍵盤装置の鍵やハンマの動作検出用に採用される光ファイバ束の保持構造（第１の従来技術）では、複数（例えば数本）の光ファイバを１つの束として保持手段で保持し、この保持手段を複数設けることで、全鍵に関する動作の検出を賄うようにしている。また、保持手段で保持された光ファイバ束にはＬＥＤが対向し、ＬＥＤから発した光が光ファイバ束中の各光ファイバに入射し、反射レンズ等を介して対応するフォトトランジスタ等の受光センサに入光する。そして、押離鍵動作によって光路が遮られることで受光センサへの入光量が変化することを利用して、対応する鍵の押離鍵動作が検出される。このような電子鍵盤装置では一般に、１本の光ファイバは、１つ以上の鍵またはハンマの動作を検出するために用いられる。
【０００３】
また、このほか、光ファイバ束の保持構造としては、大小複数の光ファイバ間に鞘層を介在させたもの（第２の従来技術）や、同一径の複数の光ファイバ間に保護被膜層を介在させたもの（第３の従来技術）が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記第１の従来技術では、ＬＥＤから光ファイバ束に入射する光量が、ＬＥＤの光軸中心に遠いほど少なくなることから、光軸中心からの距離によって、各光ファイバ間で、入射する光量が均一でなくばらつくという問題があった。また、上記第３の従来技術でも、各光ファイバの配列位置による入射光量のばらつきの問題が生じる。そのため、全鍵の動作検出を行う上で、光ファイバ毎あるいは受光センサ毎に、光量差に応じた補正等を行うことで、入射光量のばらつきに対処する必要があった。また、上記第２の従来技術では、各光ファイバの直径が相違することにも起因して、入射光量のばらつきの問題が生じ、押離鍵動作の検出に用いた場合は、同様の補正処理等の処置が必要となる。
【０００５】
さらに、上記第２、第３の従来技術では、光ファイバ間に鞘層や保護被膜層を介在させて各光ファイバを保持しており、各光ファイバ同士は基本的に接していないため、保持強度は鞘層や保護被膜層に依存することから、保持強度あまりが高くなく、光ファイバに対して保持手段から引き抜く方向に力が加わると、光ファイバが抜けやすいという問題があった。
【０００７】
本発明は上記従来技術の問題を解決するためになされたものであり、その目的は、光ファイバ間の入射光量のばらつきを低減すると共に、光ファイバの耐引き抜き強度を高めることができる光ファイバ束の保持構造を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために本発明の請求項１の光ファイバ束の保持構造は、断面が円形で略同一の大きさの複数の光ファイバから成る光ファイバ束と、該光ファイバ束が挿入される挿入穴を有し該挿入穴で前記光ファイバ束を保持する保持手段とを有する光ファイバ束の保持構造であって、コア体を有し、前記コア体には、前記複数の光ファイバに対応して設けられ、該光ファイバの各々の外周面に面接触で接する円弧状の外接面が形成され、前記複数の光ファイバは、各々、前記コア体の前記外接面に外接して前記コア体の周りに配設され、且つ、前記複数の光ファイバは、いずれも前記保持手段の挿入穴の内面に接すると共に、隣接する光ファイバ同士が接するように、各光ファイバの断面の図心が前記挿入穴と同心の単一円上のみに配列されたことを特徴とする。
【００１３】
この構成によれば、複数の光ファイバの断面が円形で略同一の大きさであり、且つ、各光ファイバの断面の図心が、挿入穴と同心の単一円上のみに配列されるので、光ファイバ間の入射光量が均等になる。また、各光ファイバは、いずれも保持手段の挿入穴の内面に接すると共に、隣接する光ファイバ同士が接するので、挿入されるだけで各光ファイバの位置が安定し、ある程度の保持力を有し、光ファイバが挿入穴や他の光ファイバから離間している場合に比し、保持力が高い。よって、光ファイバ間の入射光量のばらつきを低減すると共に、光ファイバの耐引き抜き強度を高めることができる。
【００１４】
また、請求項４の光ファイバ束の保持構造は、上記請求項３記載の構成において、前記挿入穴は断面略円形であり、且つ前記光ファイバ束は、断面が半径ｒの円であるｎ本の光ファイバで成り、前記挿入穴の断面半径をＲとしたとき、Ｒ＝ｒ＋ｒ／ｓｉｎ（π／ｎ）の関係式が実質的に成立することを特徴とする。
【００１６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して説明する。
【００１７】
図１は、本発明の一実施の形態に係る光ファイバ束の保持構造を適用した動作検出装置の主要部を示す図である。本実施の形態では、上記動作検出装置を、自動演奏ピアノや消音演奏ピアノ等の鍵盤楽器に用い、押離鍵動作を検出するように構成した場合を例示する。なお、本光ファイバ束の保持構造が適用されるものは、鍵盤楽器に限定されるものではない。
【００１８】
発光側ヘッド２０及び受光側ヘッド３０は、移動体である不図示の鍵の並び方向に沿って交互に配設される。同図では、両ヘッド２０、３０が２つずつ示されているが、実際には、これらが交互に多数配設されている。発光側ヘッド２０、受光側ヘッド３０はそれぞれ、アクリル樹脂等の透明な合成樹脂で、例えば金型によって一体成形される。
【００１９】
まず、同図に示すように、発光側ヘッド２０は、レンズ兼プリズム部２０ａ及び胴体部２０ｂから成る。レンズ兼プリズム部２０ａの上部には、Ｖ字状溝２３が略９０゜に切り込まれて形成される。Ｖ字状溝２３は、頂部２３ａ及び２つの反射面２３ｂ、２３ｃから成る。
【００２０】
Ｖ字状溝２３の両側には、凸球面状のレンズである出射部２１Ｌ、２１Ｒが形成される。Ｖ字状溝２３の頂部２３ａは、出射部２１Ｌ／Ｒのほぼ直径線上に位置している。胴体部２０ｂには、Ｖ字状溝２３の頂部２３ａに対向して、入光部２２が設けられ、胴体部２０ｂに挿入された光ファイバ２の端面が入光部２２に近接している。光ファイバ２は、アクリル樹脂等の透明な合成樹脂で形成された直径０．５ｍｍ程度の断面円形の１本の線材で構成され、その光軸は、反射面２３ｂ、２３ｃの各二等分線とほぼ一致している。
【００２１】
受光側ヘッド３０についても形状的には発光側ヘッド２０と同様に構成される。すなわち、図１に示すように、受光側ヘッド３０はレンズ兼プリズム部３０ａ及び胴体部３０ｂから成り、頂部３３ａ及び２つの反射面３３ｂ、３３ｃから成るＶ字状溝３３を有する。また、発光側ヘッド２０の出射部２１Ｌ、２１Ｒ、入光部２２に対応する位置に、それぞれ入射部３１Ｌ、３１Ｒ、出光部３２が設けられ、胴体部３０ｂに挿入された光ファイバ３の端面が出光部３２に近接している。また、入射部３１Ｌ、３１Ｒについても、発光側ヘッド２０の出射部２１Ｌ、２１Ｒと同様に構成される。光ファイバ３は光ファイバ２と同様に構成される。
【００２２】
各光ファイバ２は、途中で束ねられ、発光プラグ１１及びＬＥＤソケット１２等から構成される発光部ユニット１０（詳細は後述）に接続される。発光部ユニット１０は、複数本（例えば５本）の光ファイバ２の束ＦＢ毎に、後述する発光部１３を備え、発光部１３を発光させることで、対応するファイバ束ＦＢに対して光を入射させる。発光部１３の発光は極めて短い周期でなされ、光パルスとなって、キースキャン信号として機能する。
【００２３】
また、各光ファイバ３は、途中で束ねられ、受光部ユニット１９に接続される。受光部ユニット１９は、各光ファイバ３に対応するフォトトランジスタ等の不図示の受光部を複数有し、各受光部は、受光量に応じた電流値を出力する。
【００２４】
また、不図示の各鍵には、その動作に連動するシャッタ１が固定的に設けられている。押離鍵動作がされると、発光側ヘッド２０と受光側ヘッド３０との間の光路をシャッタ１が横断するようになっており、上記受光部の受光量が変化して、それに伴い出力される電流値に変化が生じ、この電流変化が押離鍵動作を示す検出信号として出力される。
【００２５】
かかる構成において、発光部ユニット１０の発光部１３から発した光は、ファイバ束ＦＢの各光ファイバ２を通じて対応する発光側ヘッド２０に供給される。そして、入光部２２から入光してＶ字状溝２３に向かい、Ｖ字状溝２３の反射面２３ｂ、２３ｃで内面反射して両側に振り分けられる。例えば、反射面２３ｂで内面反射した光は、出射部２１Ｒから出射し、右側に隣接する受光側ヘッド３０へ導かれる。その光は、受光側ヘッド３０の入射部３１Ｌから入射し、Ｖ字状溝３３の反射面３３ｃで内面反射して、出光部３２から出光し、光ファイバ３を通じて受光部ユニット１９へ導かれる。
【００２６】
反射面２３ｃで内面反射した光についても同様に、出射部２１Ｌから出射し、左側に隣接する受光側ヘッド３０へ導かれ、その後、同様にして受光部ユニット１９へ導かれる。
【００２７】
ところで、キースキャンの手法としては、特開平９−１５２８７１号公報等に開示されている公知の手法を用いることができる。例えば、発光部ユニット１０と受光部ユニット１９との間にマトリクススイッチを構成し、各発光部１３の発光タイミングと各受光部での出力電流値の変化とに基づいて押離鍵動作を検出することができる。
【００２８】
図２は、発光部ユニット１０の分解斜視図である。発光部ユニット１０は、発光プラグ１１、ＬＥＤソケット１２、ＬＥＤレンズ１５及び発光部１３を組み付けて成る。図３は、発光部ユニット１０の分解図（同図（ａ））及び組み付け後の断面図（同図（ｂ））である。図２、図３の説明において、図３における配置を基準として、右方乃至右部等の呼称を用いる。
【００２９】
発光部１３、ＬＥＤレンズ１５及びファイバ束ＦＢは、それぞれ複数（例えば、１２個）設けられる。各発光部１３は、図３に示すように、ＬＥＤ１４を有する。ＬＥＤレンズ１５は、アクリル樹脂等の透明な合成樹脂で一体に形成される。ＬＥＤレンズ１５には、ＬＥＤ１４が挿入されるための穴１５ａが設けられる。ＬＥＤレンズ１５の左部（発光部１３側）には、複数（例えば均等間隔で４つ）のスリット１５ｄが設けられ、それによる弾性力により、穴１５ａでＬＥＤ１４を掴みやすくなっている。ＬＥＤレンズ１５の右部には、突縁部１５ｅが形成され、内部にはレンズ部１５ｂが形成される。突縁部１５ｅは、レンズ部１５ｂよりも右方に突出してレンズ部１５ｂを保護している。なお、レンズ部１５ｂの光軸は、ＬＥＤレンズ１５の中心軸と略一致している。
【００３０】
ＬＥＤソケット１２は、ＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合体）等で一体に形成される。ＬＥＤソケット１２には、ＬＥＤレンズ１５が挿入されるための穴１２ａがＬＥＤレンズ１５に対応して設けられるほか、右部に、発光プラグ１１の後述する被嵌合部１１ｄが嵌合するための凹溝１２ｃが長手方向全長に亘って設けられる。また、図２に示すように、ＬＥＤレンズ１５の長手方向における略中央部には、一対の位置決め突起部１２ｄ１、１２ｄ２が設けられる。
【００３１】
発光プラグ１１は、ポリカーボネート等の透明な合成樹脂で一体に形成される。図３（ａ）に示すように、発光プラグ１１には、ファイバ束ＦＢが挿入されるための断面略円形の穴１１ａがファイバ束ＦＢに対応して設けられる。発光プラグ１１にはまた、接着剤注入用の注入穴１１ｂが各穴１１ａに連通して設けられる。発光プラグ１１の左部には、ＬＥＤソケット１２の凹溝１２ｃに嵌合的な形状の被嵌合部１１ｄが形成される。また、図２に示すように、発光プラグ１１の長手方向における略中央部には、位置決め突起部１２ｄ１、１２ｄ２に対応して、一対の位置決め凹部１１ｅ１、１１ｅ２（１１ｅ１は図示せず）が設けられる。
【００３２】
発光部ユニット１０の組み付けの際には、次のようにして位置決めがなされる。すなわち、発光部１３のＬＥＤ１４を、ＬＥＤレンズ１５の穴１５ａに挿入嵌合させる。すると、発光部１３の突き当て部１６の基準面１６ａとＬＥＤレンズ１５の左端面１５ｇとが当接して、ＬＥＤ１４、穴１５ａ、穴１２ａ及び穴１１ａの各中心軸方向（以下、単に「軸方向」と称する）における両者の相対的位置が規定される。さらに、ＬＥＤレンズ１５にスリット１５ｄが設けられていることで、穴１５ａが弾性的に開き、ＬＥＤ１４の外周部１４ａが穴１５ａにしっくりと密着嵌合する。これによって、ＬＥＤ１４とＬＥＤレンズ１５との同心が確保される。
【００３３】
また、ＬＥＤレンズ１５をＬＥＤソケット１２の穴１２ａに挿入嵌合させると、ＬＥＤレンズ１５の右端面１５ｃとＬＥＤソケット１２の穴１２ａ内の突き当て基準面１２ｅとが当接して、軸方向における両者の相対的位置が規定される。さらに、ＬＥＤレンズ１５の外周面１５ｆがＬＥＤソケット１２の穴１２ａに密着嵌合し、ＬＥＤレンズ１５とＬＥＤソケット１２との同心が確保される。
【００３４】
一方、発光プラグ１１の穴１１ａに、右方からファイバ束ＦＢを挿入し、ファイバ束ＦＢを発光プラグ１１の左端面１１ｃより左方に突出させる。この時点では、各光ファイバ２の端面位置は揃っていなくてもよい。そして、注入穴１１ｂから透明な接着剤（図示せず）を注入する。この接着剤は、ファイバ束ＦＢの各光ファイバ２同士を接合すると共に、ファイバ束ＦＢを発光プラグ１１の穴１１ａ内に固定する役割を果たす。後述するように、ファイバ束ＦＢの見かけ上の外径は、発光プラグ１１の穴１１ａの内径とほぼ一致しており、従って、組み付け後には、穴１１ａとファイバ束ＦＢとが同心になっている。次に、ファイバ束ＦＢの、発光プラグ１１の左端面１１ｃより突出した部分を切除することで、ファイバ束ＦＢの端面ＦＢａと発光プラグ１１の左端面１１ｃとをほぼ面一にする。
【００３５】
その後、ＬＥＤソケット１２の凹溝１２ｃに、ファイバ束ＦＢが挿入された発光プラグ１１の被嵌合部１１ｄを嵌合させる。すると、ＬＥＤソケット１２の位置決め突起部１２ｄ１、１２ｄ２と、発光プラグ１１の位置決め凹部１１ｅ１、１１ｅ２とが当接係合して、発光プラグ１１とＬＥＤソケット１２との長手方向における相対的位置が規定されると共に、凹溝１２ｃの底面である基準面１２ｂと発光プラグ１１の左端面１１ｃとが当接して、軸方向における両者の相対的位置が規定される。なお、このとき、穴１２ａと穴１１ａとが同心になるようになっている。
【００３６】
なお、組み付け後には、発光部１３のＬＥＤ１４が発光すると、その光がＬＥＤレンズ１５のレンズ部１５ｂで集光され、光束の多くがファイバ束ＦＢに入射する。これらＬＥＤ１４とＬＥＤレンズ１５とで、発光部光学系が構成される。
【００３７】
このようにして、発光部ユニット１０の組み付けにおいて、発光部１３、ＬＥＤレンズ１５、ＬＥＤソケット１２を順に嵌合させ、さらに、ファイバ束ＦＢを挿入した発光プラグ１１をＬＥＤソケット１２に嵌合させることで、全要素の軸方向における位置決めと同心化が容易に図られるので、組み付け作業が簡単であると共に、同心化により、発光部１３からファイバ束ＦＢへの光の伝達効率を大きくすることができる。
【００３８】
図４は、発光プラグ１１の穴１１ａとファイバ束ＦＢの光ファイバ２との関係を示す断面図である。同図（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、ファイバ束ＦＢを構成する光ファイバ２の数が５本、４本、３本の場合を示し、同図（ｄ）はその他の例を示す参考図である。
【００３９】
以下、穴１１ａの中心点をＰ１、各光ファイバ２の中心点をＰ２、穴１１ａの断面半径をＲ、光ファイバ２の断面半径をｒ、両中心点Ｐ１、Ｐ２間の距離をＡとし、ファイバ束ＦＢを構成する光ファイバ２の数をｎとする。本実施の形態では、穴１１ａの内径と光ファイバ２の外径は、下記数式１の関係式が実質的に成立するように設定される。
【００４０】
【数１】
Ｒ＝ｒ＋ｒ／ｓｉｎ（π／ｎ）
なお、ｒ＝Ａｓｉｎ（π／ｎ）、Ｒ＝Ａ＋ｒである。これにより、同図（ａ）〜（ｃ）に示すように、各光ファイバ２はいずれも、穴１１ａの内周面１１ａａに接すると共に、隣接する光ファイバ２同士が接し、且つ、各光ファイバ２の中心点Ｐ２が、穴１１ａと同心の単一円Ｑ上のみに配列された状態となる。なお、単一円Ｑは、発光部光学系の光軸から等距離にあり、光軸を中心とした単一円でもある。
【００４１】
前述したように、発光部ユニット１０の組み付けにおいて、発光部１３からファイバ束ＦＢまでの各要素の同心化が図られていることから、発光部１３からの光量は光軸を通る中心点Ｐ１で最も多く、中心点Ｐ１から離れるにつれて２項分布的に低下する。従って、仮に各光ファイバ２間で中心点Ｐ１からの配置距離に差異があるとすれば、各光ファイバ２間で入射光量にばらつきが生じ、押離鍵動作の検出のために補正処理等の処置が必要となる。
【００４２】
しかしながら、本実施の形態では、各光ファイバ２の中心点Ｐ２が、単一円Ｑ上に配列され、中心点Ｐ１からの距離が均一になっているので、各光ファイバ２間での入射光量のばらつきが著しく減少する。また、仮に、発光部光学系内でのずれ、または該光学系に対するファイバ束ＦＢのずれによって、発光部光学系の光軸が多少ずれたとしても、中心点Ｐ２は中心点Ｐ１からある程度離間した位置にあるので、発光部１３からの光量分布の影響を受けにくい。
【００４３】
また、上述した注入穴１１ｂから注入される接着剤は、光ファイバ２間のすきまを埋め、ファイバ束ＦＢを穴１１ａに固定するが、各光ファイバ２は穴１１ａの内周面１１ａａに接すると共に、隣接する光ファイバ２同士が接していることから、ファイバ束ＦＢを穴１１ａ内に挿入しただけで、各光ファイバ２の位置が安定し、ある程度の保持力が生じる。従って、接着剤による保持力と相まって、ファイバ束ＦＢの保持強度が高いものとなる。
【００４４】
光ファイバ２の数ｎとしては、３、４、５のいずれかを採用するのが好ましい。各光ファイバ２が同一構成であって断面円形であるので、ｎ＝３、４、５のいずれかであれば、作業者としては、特に意識することなく、ｎ本の光ファイバ２を束ねて穴１１ａに挿入するだけで、自然に上記数式１が成り立つように各光ファイバ２が配列される。従って、ファイバ束ＦＢの挿入作業が簡単である。
【００４５】
なお、同図（ｄ）に示すように、例えば、ｎ＝６で上記数式１を成立させるように配列するためには、６つの光ファイバ２Ｘを穴１１ａに接するように配列することになるが、それだけでは穴１１ａの中央部が空いてしまい光ファイバ２Ｘが安定しないため、中央部に光ファイバ２Ｙを配列する等によって安定を確保する必要がある。この場合は、光ファイバ２Ｙも動作検出用に用いるとすれば、光ファイバ２Ｘとの間に入射光量の差が大きいため、ばらつき防止の観点から好ましくない。一方、光ファイバ２Ｙをダミーファイバとして動作検出用に用いないようにすることも考えられる。しかしその場合、ばらつき防止は実現されるものの、光量最大の中心点Ｐ１近傍の領域（光軸付近の領域）を有効に使えないことから、伝達効率の点で好ましくない。
【００４６】
その意味では、ｎ＝３、４、５を採用することで、各光ファイバ２間の均一な入射光量を確保しつつ、ファイバ束ＦＢの光伝達可能な総面積を極力大きくして光伝達効率を向上させることができるといえる。
【００４７】
本実施の形態によれば、各光ファイバ２が穴１１ａの内周面１１ａａに接すると共に、隣接する光ファイバ２同士が接し、且つ、光ファイバ２が穴１１ａと同心の単一円Ｑ上のみに配列されるようにしたので、光ファイバ間の入射光量のばらつきを低減すると共に、光ファイバの耐引き抜き強度を高めることができる。
【００４８】
また、発光部ユニット１０の組み付けにおいて、発光部１３からファイバ束ＦＢまでの各要素の同心化が図られるので、光ファイバ間の入射光量のばらつき低減の効果を一層有効に発揮させることができると共に、光の伝達効率を向上させることができる。
【００４９】
なお、ファイバ束ＦＢを構成する光ファイバ２は、異なる数、例えば５本のものと４本のものとが混在していてもよく、発光プラグ１１の穴１１ａの内径も、挿入される光ファイバ２の数に応じて設定すればよい。また、光ファイバ２の一部にダミーファイバを採用して全体本数を調整してもよい。
【００５０】
なお、光ファイバ２は断面円形の場合を例示したが、各光ファイバの断面が略同一の大きさで略同一形状であれば、これに限定されるものではない。例えば、光ファイバ２の断面が円形以外（例えば、等分割扇状ピザ型、６角形等の矩形）である場合は、その断面の図心が、穴１１ａと同心の単一円Ｑ上に配列されようにすれば、同様の効果を奏することができる。
【００５１】
なお、本実施の形態では、光ファイバ束の保持構造として、発光部ユニット１０における発光プラグ１１と光ファイバ２との関係について説明したが、複数の光ファイバが束ねて挿入される挿入穴を有する保持構造であれば、本発明を広く適用可能である。
【００５２】
なお、光ファイバ間の入射光量のばらつき低減という観点に限っていえば、複数の光ファイバが束ねられて保持される構造であればよく、発光プラグ１１（の穴１１ａ）に光ファイバ束を内接させる必要は必ずしもない。例えば、光ファイバ束が内接するような治具等の所定の穴を用いて、この穴に光ファイバ束を挿入した状態で、接着剤で光ファイバ２同士を固めた後に光ファイバ束をその穴から引き抜き、その後に、光ファイバ束が内接しないような内径の挿入穴を設けた発光プラグ１１の挿入穴に光ファイバ束を挿入するようにしてもよい。その場合は、発光プラグ１１の挿入穴内に光軸合わせのための基準部（例えば、縦方向と横方向の２方向）を設け、その基準部に光ファイバ束を当接させるようにして挿入、固定すればよい。なお、この場合の挿入穴は円形でなくてもよく、例えば、四角形等の矩形としてもよい。挿入穴が矩形の場合は、その隣接する２面を上記基準部としてもよい。
【００５３】
また、上記の場合において、光ファイバ束を固定する上で、光ファイバ束が内接するような内径を有するリングを用いて、このリングに光ファイバ束を挿入した状態で、接着剤で光ファイバ２同士を固めることで、各光ファイバ２の位置決め及び固定を行うようにしてもよい。
【００５４】
あるいは、光ファイバ束を固定する上で、図５に示すように、各光ファイバ２に対する外接面を有するコア構造体Ｃ（Ｃ１〜Ｃ４）を用いてもよい。例えば、同図（ａ）に示すように、断面星型のコア構造体Ｃ１に５本の光ファイバ２を外接させ、その状態で接着剤やテープ等で固定してもよい。コア構造体Ｃを用いる場合は、光ファイバ２の数ｎが５〜３の場合（同図（ａ）〜（ｃ））の場合だけでなく、同図（ｄ）に示すような、ｎが６以上の場合であっても、各光ファイバ２の位置決め及び固定を適切に行える。
【００５５】
なお、本実施の形態では、最大の光伝達効率を実現するために、各光ファイバ２同士を接するようにしたが、光ファイバ間の入射光量のばらつき低減という観点に限っていえば、各光ファイバ２同士が必ずしも接する必要はない。すなわち、各光ファイバ２の外径を小さくし、各光ファイバ２の断面の図心が発光部光学系の光軸から略等距離に位置するように保持されて、各図心が発光プラグ１１の穴１１ａと同心の単一円上のみ、または光軸を中心とした単一円上のみに配列されるようにしてもよい。
【００５７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、光ファイバ間の入射光量のばらつきを低減すると共に、光ファイバの耐引き抜き強度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の一実施の形態に係る光ファイバ束の保持構造を適用した動作検出装置の主要部を示す図である。
【図２】  発光部ユニットの分解斜視図である。
【図３】  発光部ユニットの分解図（同図（ａ））及び組み付け後の断面図（同図（ｂ））である。
【図４】  発光プラグの穴とファイバ束の光ファイバとの関係を示す断面図である。
【図５】  他の保持構造の例を示す図である。
【符号の説明】
２  光ファイバ、  １０  発光部ユニット、  １１  発光プラグ（保持手段）、  １１ａ  穴（挿入穴）、  １１ａａ  内周面、  １２  ＬＥＤソケット、  １３  発光部、  １４  ＬＥＤ、  １５  ＬＥＤレンズ、  １５ｂ  レンズ部、２０  発光側ヘッド、  ３０  受光側ヘッド、  ＦＢ  ファイバ束（光ファイバ束）、  Ｐ１、Ｐ２  中心点、  Ｒ、ｒ  半径、  Ｑ  単一円
【図１】
0003922085.tif 000002
【図２】
0003922085.tif 000003
【図３】
0003922085.tif 000004
【図４】
0003922085.tif 000005
【図５】
0003922085.tif 000006