(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、熱線反射材料層と、化粧層とを具備する化粧材であって、前記熱線反射材料層が、粒径が１〜５０μｍのセラミック中空ビーズ層である化粧材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、化粧材に関する。更に詳しくは、熱線反射性を有し、断熱効果により室内の冷暖房効果を高め省エネルギーに寄与する、建築物の内装材料として好適な化粧材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
住宅等の建築物には、壁紙・壁材や造作材、建具、家具・什器・備品類等、様々な箇所に各種の化粧材が使用されている。係る化粧材には、所望の絵柄の印刷やエンボス、ワイピング等の組合せによる各種の美麗な意匠性を有するものが提供されている。しかし近年では、健康意識や生活環境意識の高まりを受けて、意匠性以外に高度の機能性を有する化粧材の提供が、社会的に求められる様になっている。
【０００３】
現代社会に要求される住環境の高機能性としては、高耐久性、省エネルギー、バリアフリーの３つが柱とされている。このうちバリアフリーは主として間取りや住設機器等の設計上の問題であるが、高耐久性及び省エネルギーに関しては、材料面からの対策も求められている。
【０００４】
例えば高耐久性に関しては、躯体として鉄骨や単板積層材等の高強度で耐久性に優れた材料の使用が増加しつつある他、内装材としても例えばフッ素樹脂コートによって耐汚染性を向上したり、電離放射線硬化樹脂コートによって耐磨耗性を向上するなどして、耐久性を高める試みが盛んに行われている。
【０００５】
省エネルギーに関しても、例えば太陽電池や太陽熱温水パネル、夜間電力を利用した給湯システム等の、エネルギー供給面からの対策に加えて、内外壁材を発泡樹脂や無機質材等の断熱性材質から構成したり、内壁と外壁との間に発泡樹脂やグラスウール等の断熱材を充填する等の、材料面からの対策も種々試みられる様になっている。
【０００６】
しかしながら、内外壁材を断熱性材質から構成する方法では、従来の材料と比較して壁材の強度や耐久性が必然的に低下し、従来と同等の強度を持たせようとすれば壁材の厚みや重量が増してしまうので、その兼ね合いを取るのが難しいという問題点がある。一方、内外壁間に断熱材を充填する方法は、施工が面倒であり、壁内の配線・配管等のメンテナンス性を悪化させる等の問題点もある。
【０００７】
また、これら断熱材料を使用する方法は、単に室内外の間の熱の伝達を遅延させるのみであって、室内の冷暖房状態を積極的に保持しようとするものではないから、その効果には自ずと限界があり、更に優れた省エネルギー効果を発揮する材料の出現に対する社会的な要望は、ますます強くなっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、従来の技術における上記した問題点を解決しようとするものであり、熱線反射機能によって熱伝達を遮断し、室内の冷暖房状態を積極的に維持し、以て省エネルギーに寄与することのできる、建築物の内装材料として好適な化粧材を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の化粧材は、基材と、熱線反射材料層と、化粧層とを具備する化粧材であって、前記熱線反射材料層が、粒径が１〜５０μｍのセラミック中空ビーズ層であることを特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明の化粧材は、図１に例示する如く、適宜の化粧材用の基材１上に、熱線反射材料層３と、絵柄印刷等の化粧層２とが設けられて構成される。基材１は、従来より広く使用されているあらゆる種類の化粧材用の基材を適宜使用することができる。具体的には、化粧板用としては例えば木材単板、合板、集成材、パーティクルボード、中密度繊維板等の各種木質基材、石膏ボード、セメント板等の無機系基材、金属系や合成樹脂系等の板材乃至成形材等、化粧シート用としては例えば紙、織布又は不織布、金属箔、合成樹脂フィルム又はシート類等、壁紙用としては例えば無機紙又は難燃紙等の壁紙用原紙等を使用することができる。
【００１２】
化粧層２は、化粧材に所望の意匠性を付与する目的で設けられるものであって、従来の化粧材にも使用されている公知の任意の表面化粧手段で構成することができる。代表的なものは例えば木目柄、石目柄、抽象柄等の絵柄印刷層２２であって、例えばグラビア印刷法、オフセット印刷法、凸版印刷法、スクリーン印刷法、静電印刷法、インクジェット印刷法等の従来公知の任意の印刷方法によって形成される。また、単なる着色インキによる絵柄印刷層２２以外にも、例えば艶状態の異なる複数のインキ乃至塗料の組み合わせによる艶変化模様や、金属粉又はパール顔料等を含有する光輝性インキ又は金属蒸着層等による光輝性模様、盛り上げ印刷又は発泡印刷、エンボス２３等による凹凸模様であってもよく、勿論それらの複数の組み合わせであってもよい。
【００１３】
熱線反射材料層３に使用する熱線反射材料は、熱線を反射する機能を有する材質であれば何であっても良いが、例えばアルミニウム箔等の金属箔の様に、単に幾何光学的に熱線を反射する材料であると、その表面上に設ける化粧層２が障碍となって十分な効果が得られない場合があり、意匠上の制約を受け、外観上好ましくない場合も多い。従って、外部から受けた熱線のエネルギーを再度熱線として放射する機能を有する材料を使用することが好ましい。具体的には、例えば二酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化マグネシウム等の金属酸化物や、窒化珪素、窒化硼素、窒化アルミニウム等の窒化物、珪酸アルミニウム、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム等の各種珪酸塩類、ガラス類等に代表されるセラミックス材料を使用することが好ましい。
【００１４】
上記セラミックス材料は、例えば球状、針状、柱状、平板状、不定形状等の任意形状の粉末状であっても良いが、外部から受けた熱線を効率よく逆方向に再放射（再帰放射、すなわち反射）させる様に、球状とすることが最も好ましい。中でも粒径１〜５０μｍ、より好ましくは５〜３０μｍ程度の球形ビーズ状とすると、熱線の再帰放射率が高く、しかも塗工液中での安定性や塗工性、塗膜の強度等にも問題がなく化粧材の生産性に優れるので好適である。また特に、中心部に空隙を有する中空ビーズ状とすると、内壁面での反射効果が加わることにより熱線反射性が更に高まると同時に、熱伝導性も低下するので、化粧材の断熱性能を更に向上することができ、しかも見掛け上の密度を減じて塗工性が安定し、化粧材全体の軽量化やコスト削減にも寄与することができる。
【００１５】
上記した粒子状の熱線反射材料は、適当な結着剤樹脂と共に適当な溶媒中に分散し、適宜の方法で塗工、固化させることにより、層状の熱線反射材料層３として基材１上に形成することができる。粒子状の熱線反射材料は、熱線反射材料層３の内部で隙間無く層状に配列する程度に添加することが好ましく、これによって熱線反射材料の粒子層、例えばセラミックス中空ビーズ層、を形成する。結着剤樹脂の種類には特に制限はないが、塗工作業上の労働衛生問題や大気汚染問題等の各種の観点から、水を主たる希釈剤として塗工可能な水性樹脂を採用することが好ましい。
【００１６】
特に、硬質で比較的粗大な粒子の熱線反射材料を使用しても塗膜に用途上十分な強度や耐久性を持たせられる様に、結着剤樹脂としては柔軟でしかも強度や弾力性に富む樹脂を使用することが好ましく、前述した条件との兼ね合いから、例えばアクリル系、スチレン系、アクリル−スチレン系、アクリル−酢酸ビニル系、エチレン−酢酸ビニル系、ラテックス系等の水性エマルジョン樹脂を使用することが最も好ましい。
【００１７】
図１に示した例では、基材１上に熱線反射材料層３と化粧層２とが順次積層された構成となっているが、これら各層の積層順序は、必ずしも上記の順序に限定されるものではない。すなわち、熱線反射材料層３が多少とも透視性を備えている限りにおいて、絵柄印刷層等の化粧層２が熱線反射材料層３の裏側、すなわち基材１と熱線反射材料層３との層間にあっても良いし、更に基材１も透視性の材質からなる場合には、化粧層２は基材１の裏側に設けることも可能である。同様にして、基材１が熱線透過性である限りにおいて、熱線反射材料層３は基材１の裏側に設けられていても良い。
【００１８】
また、上記した３種類の構成層は、そのうち２種類以上が単一の層によって兼用されていても良い。例えば、粒子状の熱線反射材料を熱線透過性の材質中に分散させて板状やシート状等に成形することによって、熱線反射材料層３を兼ねた基材層１とすることもできる。また、粒子状の熱線反射材料を添加した塗工剤を適宜着色して基材１上に塗布したり、熱線反射材料層３の表面にエンボスを施す等の手段により、化粧層２を兼ねた熱線反射材料層３とすることもできる。
【００１９】
また逆に、本発明の趣旨に反しない限りにおいて、上記した３種類の構成層以外の任意の構成層を付加しても、勿論差し支えはない。例えば、図２に示す例は、基材１上に設けた熱線反射材料層３の上に、表面に弾力性のある触感を持たせ、且つ深いエンボス２３の形成を可能とする為の発泡樹脂層２１を設け、その表面に絵柄印刷層２２、透明な樹脂からなる表面保護層４を順次積層後、エンボス２３を施してなる化粧材である。この化粧材は、住宅又はオフィスビル等の内壁面に使用する為の壁紙として好適である。
【００２０】
上記発泡樹脂層２１は、従来公知の如く、例えばポリ塩化ビニル樹脂、アクリル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂等の熱可塑性樹脂を、有機系、無機系又はマイクロカプセル型等の発泡剤と、その他の適宜の添加剤と共に、適当な可塑剤又は希釈剤等で分散させた発泡性樹脂組成物を塗工し、乾燥後加熱発泡して形成される。勿論、従来公知の発泡抑制剤又は発泡促進剤等を使用したケミカルエンボス法の適用も可能である。発泡樹脂層２１は、それ自体ある程度の断熱性を有しているので、熱線反射材料層３との併用によりその断熱効果を更に向上する作用をも有する。
【００２１】
また、表面保護層４は、少なくとも熱線透過性でしかも下地を透視可能な透明性を有する材質であればよく、具体的には例えばポリ塩化ビニル樹脂、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、電離放射線硬化性樹脂等の各種の透明合成樹脂を使用することができる。表面保護層の形成方法にも特に制限はなく、例えば塗工法、接着剤法、熱ラミネート法、ドライラミネート法、エクストルーダーラミネート法、サンドラミネート法等、従来公知の任意の方法で設けることができる。
【００２２】
上記化粧材においても、各種の変形例が考えられる。例えば、基材１上に熱線反射材料層３と発泡樹脂層２１とを別個に形成する代わりに、発泡樹脂層２１を形成する為の発泡性樹脂組成物中に粒子状の熱線反射材料を分散しておくことにより、熱線反射材料層３を兼ねた発泡樹脂層２１とすることもできる。
【００２３】
また、発泡樹脂層２１を高倍率で発泡させる場合や、発泡樹脂層２１中に着色剤や隠蔽顔料、充填剤等を大量に添加する場合には、発泡樹脂層２１に十分な熱線透過性が得られない場合があるから、熱線反射材料として空隙率の大きな中空ビーズを使用し、比重の差を利用して熱線反射材料粒子を発泡樹脂層２１の表面近傍に濃集させるか、又は発泡樹脂層２１の表面上に熱線反射材料層３を形成する（図３参照）ことによって、発泡樹脂層２１による隠蔽の影響を防止し、十分な熱線反射効果を容易に実現することができる。
【００２４】
本発明の化粧材は、基材１として板状乃至成形体状のものを使用した化粧板乃至化粧成形材としては、例えば壁材、天井材、床材、各種造作材、建具材、家具材等として使用される。また、基材１としてシート状乃至フィルム状のものを使用した化粧シートとしては、例えば別途用意した板状乃至成形体状の基材の表面に貼付して上記した化粧板乃至成形材としての各種用途に使用される。また、基材１として壁紙用原紙を使用した壁紙としては、建築物の壁面や天井面等に直接貼付したり、或いは、適宜の板状基材の表面に貼付した壁パネルや天井パネル等として、建築物の壁面や天井面等に施工して使用される。
【００２５】
【実施例】
＜実施例１＞
坪量９０ｇ／ｍ2 の難燃性裏打紙の表面に、アクリル樹脂系水性エマルジョン（固形分比３０％）１００重量部に対してシリカを主成分とするセラミックス中空ビーズ（平均粒径２０μｍ、空隙率６０％）を１５重量％混合した水性塗工剤を乾燥後の膜厚７０μｍに塗工し乾燥して熱線反射材料層を形成後、表面に水性アクリル系インキを使用してグラビア印刷法にて抽象柄の絵柄を印刷し、更にエポキシ系硬化剤を添加した水性アクリル系樹脂を乾燥後の膜厚２０μｍに塗工して、本発明の化粧材を作製した。
【００２６】
＜実施例２＞
坪量９０ｇ／ｍ2 の難燃性裏打紙の表面に、アクリル樹脂系水性エマルジョン（固形分比３０％）１００重量部に対してシリカを主成分とするセラミックス中空ビーズ（平均粒径２０μｍ、空隙率６０％）を１５重量％混合した水性塗工剤を乾燥後の膜厚７０μｍに塗工し乾燥して熱線反射材料層を形成後、マイクロカプセル発泡剤を３重量％添加した水性アクリル系樹脂を乾燥後の塗布量１６０ｇ／ｍ2 に塗工して発泡性樹脂層を形成し、発泡させない温度条件で十分乾燥した。更に、水性アクリル系インキを使用してグラビア印刷法にて抽象柄の絵柄を印刷後、エポキシ系硬化剤を添加した水性アクリル系樹脂を乾燥後の膜厚２０μｍに塗工し、乾燥後加熱して発泡性樹脂層を発泡させ、表面にエンボスを施して、本発明の化粧材を作製した。
【００２７】
＜実施例３＞
上記実施例２において、熱線反射材料層と発泡性樹脂層の積層順序を逆にし、その他は全く同一の要領にて本発明の化粧材を作製した。
【００２８】
＜実施例４＞
坪量９０ｇ／ｍ2 の難燃性裏打紙の表面に、アクリル樹脂系水性エマルジョン（固形分比３０％）１００重量部に対して、シリカを主成分とするセラミックス中空ビーズ（平均粒径２０μｍ、空隙率６０％）を３重量％と、マイクロカプセル発泡剤を３重量％とをそれぞれ混合した水性塗工剤を、乾燥後の膜厚が２００μｍとなる様に塗工し、比重差を利用してセラミックス中空ビーズを塗工層の表層付近に十分濃集させ層状に配列させた後に十分乾燥させ、その後表面に水性アクリル系インキを使用してグラビア印刷法にて抽象柄の絵柄を印刷し、更にエポキシ系硬化剤を添加した水性アクリル系樹脂を乾燥後の膜厚２０μｍに塗工乾燥し、加熱発泡後表面にエンボスを施して、本発明の化粧材を作製した。
【００２９】
＜比較例１＞
上記実施例１において、アクリル系水性エマルジョンにセラミックス中空ビーズを添加せずに、他は同一要領にて化粧材を作製した。
【００３０】
＜比較例２＞
上記実施例４において、アクリル系水性エマルジョンにセラミックス中空ビーズを添加せずに、他は同一要領にて化粧材を作製した。
【００３１】
＜性能比較＞
上記実施例１〜４及び比較例１〜２の化粧材を使用して、それぞれ厚さ３ｍｍのラワン合板の表面に貼付し、室温２０℃の室内で遠赤外線放射型電気ストーブ（８００Ｗ）から６０ｃｍ離れた位置に化粧材貼付面をストーブ側に向けて設置し、１０分後の表裏面の温度を、表面側は放射温度計、裏面側は熱電対にてそれぞれ測定したところ、以下の通りであり、本発明の化粧材の優れた断熱効果を確認することができた。
【００３２】
0003959812.tif 000002
【００３３】
【発明の効果】
本発明の化粧材は、基材上に、熱線反射材料層と、化粧層とを設けて構成したことにより、高い熱線反射性能を有し、表裏間での熱伝達を遮断するので、室内の冷暖房状態を積極的に保持し、省エネルギーに寄与することができる。しかも、化粧材の強度や重量、厚味等の面で悪影響を及ぼすこともなく、特殊な施工方法も不要であり、従来の同種の化粧材と全く同一の要領で施工することによって、高い省エネルギー効果という高機能性を有する住宅等の建築物を、極めて容易に実現することができるという優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の化粧材の実施の形態を示す側断面図である。
【図２】本発明の化粧材の実施の形態を示す側断面図である。
【図３】本発明の化粧材の実施の形態を示す側断面図である。
【符号の説明】
１‥‥基材
２‥‥化粧層
２１‥‥発泡樹脂層
２２‥‥絵柄印刷層
２３‥‥エンボス
３‥‥熱線反射材料層
３１‥‥セラミック中空ビーズ
４‥‥表面保護層
【図１】
0003959812.tif 000003
【図２】
0003959812.tif 000004
【図３】
0003959812.tif 000005