(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ペン先に当接してそのペン先を密封するペン先保護部材を備えた筆記具のキャップにおいて、そのキャップ内奥の前記ペン先保護部材の後方部に突部を部分的に設けると共に、その突部を、前記キャップの内面を切削加工やカシメ加工、或いは、塑性変形加工することによって形成したことを特徴とする筆記具のキャップ。
【請求項２】
ペン先に当接してそのペン先を密封するペン先保護部材を備えた筆記具のキャップにおいて、そのキャップ内奥の周壁面を粗面に形成し、その粗面により前記ペン先保護部材を保持したことを特徴とする筆記具のキャップ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ペン先に当接してそのペン先を密封するペン先保護部材を備えた筆記具のキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インキ筒内にインキを直接収容したボールペンなどの筆記具・塗布具において、ペン先乾燥防止やボール外れ防止、インキのボタ落ち防止、インキの経時減量防止などのために、ペン先に当接してこのペン先を密閉するペン先保護部材をキャップ内に備えた構造が知られている。例えば、特許文献１には、キャップの内底部に突部を設け、この突部によりペン先の密封部材を支承せしめた筆記具のキャップが表記されている。
【０００３】
【特許文献１】
実開昭６３−２３０８３号公報（第１図〜第４図、実用新案登録請求の範囲）。
【０００４】
これらの構造の筆記具は、使用のためにキャップを筆記具本体より取り外そうとする際、前記ペン先保護部材が、ペン先のボールとボールホルダーの間の隙間にくい込んでしまったりペン先先端に付着したインキに凝着したりしてペン先に引っぱられ、キャップ内の所定の位置から外れてしまうことがあった。また、ペン先保護部材をペン先に強く当接させている場合は、キャップを外す際に、ペン先保護部材自体の戻り弾性力によってキャップ内の所定の位置から外れてしまうことがあった。
【０００５】
このようなペン先保護部材のキャップからの外れ現象は、表面状態が滑らかで、また、キャップの金型よりの離型をし易くするためにしばしば潤滑剤が錬り込まれることのあるポリプロピレン樹脂製のキャップにおいて顕著なものであった。ポリプロピレン樹脂は水蒸気が透過しにくいので、インキの経時減量を抑制することを目的として近年キャップ用樹脂材料として用いられることの多いものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ペン先に当接してペン先を密封するペン先保護部材が、キャップの着脱によってキャップ内の所定位置から外れることを防止し、特に、キャップに用いられる成形用樹脂がポリプロピレン樹脂などの表面が平滑に仕上がる樹脂材料であってもキャップ内の所定の位置にペン先保護部材を確実に保持せしめる構成を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、ペン先に当接してそのペン先を密封するペン先保護部材を備えた筆記具のキャップにおいて、そのキャップ内奥の前記ペン先保護部材の後方部に突部を部分的に設けると共に、その突部を、前記キャップの内面を切削加工やカシメ加工、或いは、塑性変形加工することによって形成したことを第１の要旨とし、ペン先に当接してそのペン先を密封するペン先保護部材を備えた筆記具のキャップにおいて、そのキャップ内奥の周壁面を粗面に形成し、その粗面により前記ペン先保護部材を保持したことを第２の要旨とする。
【０００８】
【実施例】
添付図面に基づき説明する。図１に示す筆記具は、ポリプロピレン樹脂製のインキ筒１の先端にチップホルダー２を介して金属製または合成樹脂製のボールホルダーと超硬合金製やセラミックなどのボール３ａからなるボールペンペン先３を接続し、後端に尾栓４を配したボールペン本体と、ボールペンペン先３を密封するためにボールペン本体の先部分を被覆するキャップ５より構成されている。前記尾栓４の後端には通気孔４ａが設けられている。
【０００９】
また、前記インキ筒１内には剪断減粘性を有する水性インキ６と、このインキ界面に接触して主に、ゲル化ポリブテンからなる逆流防止体組成物７とこの逆流防止体組成物７に少なくとも一部を浸漬した浮体８が収容配置されている。また、前記キャップ５の内奥には、ボールペンペン先３と当接して弾性変形しボールペンペン先３のボール３ａ周辺の先端開口部を密封するゴム状弾性体からなる円板状のペン先保護部材９が配置されている。その円板状のペン先保護部材に変え、球状のペン先保護部材としても良いが、各部材の寸法やペン先の位置決め性を考慮すると円板状のペン先保護部材とするのが好ましい。つまり、球状のペン先保護部材であっては、ペン先の当接位置が球状の中心から外れてしまうと、密封精度が低下してしまう危険性がある。これに対し、円板状のペン先保護部材は、ペン先が当接する箇所が面状であるため、多少中心から外れてしまっても良好に密封することができるものとなっている。
【００１０】
前記ボールペンペン先３からのインキ乾燥やインキの漏れだしを抑制する前記キャップ５は、ボールペンの本体に装着され、実質的にボールペンペン先３を被覆するものであり、溶剤透過性の低いポリプロピレン樹脂が好適に使用できるものであるが、インキ漏れだしの確実な防止のためには、前記ボールホルダー２の先端開口部を被覆するゴム状弾性体をキャップ内に供えていることがより好ましい。
【００１１】
前記のゴム状弾性体は、ゴムおよび／またはプラスチック原料によるものであるが、ゴム材質としては、天然ゴム、イソプレンゴム、１，２−ポリブタジエン、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、エチレン−酢酸ビニルゴム、アクリルゴム、エチレン−アクリルゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレン、多硫化ゴム、エピクロルヒドリンゴム、シリコーンゴム、ウレタンゴム、フッ素ゴムなどの合成加硫ゴムがあげられる。
【００１２】
また、プラスチック原料としては、ポリスチレン系エラストマー、ポリオレフィン系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、１，２−ポリブタジエン系エラストマー、エチレン−酢酸ビニル系エラストマー、ポリ塩化ビニル系エラストマーなどの熱可塑性エラストマーがあげられる。特に密閉性を付加したいときには形状復元性が高い永久圧縮歪みの小さいゴム材質を選ぶことが好ましい。また、ゴムに添加される可塑剤や充填材についても、インキとの非反応性や当接するボールやボールホルダーに対する非反応性、溶解性などの影響の少ないものを使用すべきである。
【００１３】
図２、図３に基づきキャップ５を詳細に説明する。図２において、キャップ５は、キャップ本体１０とそのキャップ本体１０の頭部に固着され、射出成形によって成形された頭冠１１ならびに金属製のクリップ１２から構成されているが、そのクリップ１２はキャップ本体１０や頭冠１１と一体に形成してもよい。その頭冠１１はキャップ本体１０に対して液密状態で圧入・固定されているが、必ずしもその必要はない。キャップ本体１０の天面は斜めに形成された開口部１３となっている。また、キャップ本体１０の上部外周には、クリップ１２が取り付けられる基部１４が突出した状態で取り付けられている。また、その基部１４の上端には、後述する頭冠１１の垂下部が嵌り込む溝部１５が形成されている。
【００１４】
一方、前記頭冠１１の天面もキャップ本体１０の長手方向にむかって傾斜した天面部１６になっている。そして、その天面部１６の最も下方に位置する部分からは垂下部１７が形成されていて、その垂下部１７の下端部には前記基部１４に形成されている溝部１５に嵌り込む突起１８が形成されている。また、前記頭冠１１の後方部分である筒部１９の外周には、天面部１６と平行に傾斜突起２０が２箇所に形成されている。この傾斜突起２０は前記キャップ本体１０に形成された同じ傾斜角の傾斜溝に嵌り込んでいる。更に、筒部１９の外周には、キャップ本体１０の案内部と係合する案内突条２１が長手方向に形成されている。尚、筒部１９の最後方部分には縮径部２２が形成されている。
【００１５】
頭冠１１の筒部１９の内部には、前記円板状のペン先保護部材９を保持する際の前方規制部となる縦リブ２３が放射状に複数設けられており、その縦リブ２３の後方隣接部分がペン先保護部材９を保持する周壁面２４となっている。そして、この周壁面２４には前記複数の縦リブ２３の後端より間隔を有した位置に突部２４ａが形成されている（本例では、図３に示すように、放射状に４箇所形成されている）。その突部２４ａは、頭冠１１を成形する際、同時に形成している。また、前記突部２４ａと対向する周壁との内接円径、あるいは、前記突部２４ａが複数形成されている場合の各突部２４ａの内接円径は、ペン先保護部材９の外径よりも小径寸法になっている。即ち、縦リブ２３の後端と前記突部２４ａの間にペン先保護部材９が保持されることになるのである（図４、図５参照）。
【００１６】
前記周壁面２４には、縦リブ２３の後端付近より突部２４ａの後方に至る縦溝２４ｂが設けられている。頭冠１１にペン先保護部材９を組み込む際および組み込みの後、頭冠１１の内部前方と後方を空気流通させる役目のものである（図３参照）。尚、縦溝２４ｂは必須のものではなく、例えば、ペン先保護部材９の外周に切り欠き部や凹所があれば省いてもよいものである。
【００１７】
次に、作用を説明する。使用のためにキャップ５を筆記具本体より取り外そうとする際、例え前記ペン先保護部材９がペン先に引っ張られたとしても、突部２４ａにペン先保護部材９の外周が当接して抜け止めされるのでキャップ内の所定の位置から外れてしまうことがない。また、ペン先保護部材９自体の戻り弾性力によってキャップ内の所定の位置から外れてしまうこともない。この作用は、表面状態が滑らかで、また、キャップの金型よりの離型をし易くするためにしばしば潤滑剤が錬り込まれることがあるポリプロピレン樹脂製のキャップにおいても顕著である。
尚、本実施例においては、円板状のペン先保護部材９の上方には逃げ空間部２４ｃが設けられている。ペン先３がペン先保護部材９に当接し、そのペン先保護部材９が上方に向かって変形した際の逃げ部となっているのである。
【００１８】
図６に基づき第２例を説明する。前記例と同じ部分については説明を省略する。
本例は、前記キャップ内奥の周壁面の内接径を前記ペン先保護部材の外径の９５％〜９９％としている。具体的には、前記キャップ内奥の周壁面２５自体の内接径Ｂを前記ペン先保護部材９の外径Ｃよりも０．０５〜０．３０ｍｍ小さく形成したものである。この割合を多くしてしまうとペン先保護部材の安定性が悪く、抜けてしまったり、逆に少なくしてしまうと挿着する力が大きくなってしまい、キャップの軸心に対して偏心してしまったり、ややもすると、圧入力によって裂けてしまう危険性がある。
尚、前記キャップ内奥の周壁面の内接径に対するペン先保護部材の外径の割合は、ペン先保護部材が２０゜〜７０゜のゴム硬度を持つ弾性体である場合に特に有効である。
【００１９】
以上の例は、一般的な筆記具である。図７に基づき第１例を説明する。前記例と同じ部分については説明を省略する。
本例は、前記キャップ内奥の周壁面２６を粗面に形成してこの粗面によりペン先保護部材９の保持をなすものである。周壁面２６を射出成形で形成する方法としては、容易に実現するためには金型加工時に放電加工の痕をそのまま残したり、放電加工後に横方向の磨き目をつけるなどの方法がある。また、射出成形後の成形品の周壁面を後処理で荒らしても良い。
前記第２例と同レベルの保持効果を奏するが、第２例の構成と合わせて本例を適用すれば更に顕著な効果を奏するものである。
【００２０】
以上の他にも種々なせる。例えば、第１例の構成の周壁面に前記説明の一般的な筆記具の突起を形成してもよい。この他にも本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変形例が可能である。
【００２１】
図８〜図１１に基づき第２例を説明する。キャップ２７の内側には、前記例と同様の円板状のペン先保護部材２８が挿着されている。そのペン先保護部材２８の後端には、等間隔に形成された突部２９が密着している。この突部２９が前記ペン先保護部材２８の抜け止め用の突部である。突部２９をペン先保護部材２８に密着させることによって、ペン先３が当接しペン先保護部材２８の中心部分が押圧変形させられる際、ペン先３とペン先保護部材２８との密着性がより良くなり、もって、ペン先３やボール３ａの乾燥防止効果が高まる。また、ペン先保護部材２８の位置決め安定性が良くなり、ペン先３が多少偏心した状態で当接したとしても、ペン先保護部材２８が傾いてしまうようなことがない。
そして、この突部２９は、ペン先保護部材２８がキャップ２７に挿着された後に、後加工によって形成されている。本例における後加工とは、切削加工であるが、切削加工と言っても完全に取り去ってしまうのではなく、切削した最終部分を残留させ、その残留させた部分を突部としているのである。具体的には、先端にエッジが形成された棒状物を、前記キャップに差し込むことによって、そのキャップの内壁面の１部を削り、湾曲した突部２９を形成している。ペン先保護部材２８をキャップに挿着した後に突部２９を形成することによって、ペン先保護部材２８の位置が正確に位置決めされるのである。他にも後加工の例としては、種々の例が挙げられる。例えば、キャップの外側から外力を加えるカシメ（ポンチ）加工や熱を加えて塑性変形させる塑性変形加工などがある。前者は、主に金属材質からキャップを形成した場合に有効な手段であって、後者は樹脂材質から形成した場合に有効な手段である。
尚、前記ペン先保護部材２８の前端周縁部は、キャップ２７の前方内面に形成された内面段部２７ａに当接している。即ち、前記ペン先保護部材２８は、内面段部２７ａと突部２９によって挟み込まれた状態で、かつ、キャップ２７の内周面に対する挿着・圧入力によってキャップ２７に保持されているのである。また、本例においても、ペン先保護部材２８の上方には逃げ空間部３０が形成されている。
【００２２】
図１２、図１３に基づき第３例を説明する。ペン先保護部材３１をキャップ３２の内面に形成した複数縦リブ３３によって保持した例である。その縦リブ３３の中間部分には、前記ペン先保護部材３１の脱落を防止する突部３４が形成されている。前記縦リブ３３は、キャップ３２にペン先保護部材３１を組み込む際および組み込みの後、キャップ３２の内部前方と後方を空気流通させる役目のものであり、ペン先保護部材３１の位置決め性が良好なもとなる。又、縦リブ３３を形成することによって、キャップ３２の厚さを薄くすることができ、厚く形成した場合に発生してしまう窪み（一般的には、「引け」などと称されている。）などを防止することができる。
尚、ペン先保護部材の周側面の約半分をキャップ内面の周壁面に当接させ、残りの半分を前記キャップ内面に形成した縦リブに当接させても良い。即ち、第１例と第５例との組み合わせである。意匠的な制約により、ペン先保護部材が保持される位置に、厚い部分と薄い部分が形成されてしまうようなキャップに対して有効な手段である。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、ペン先に当接してそのペン先を密封するペン先保護部材を備えた筆記具のキャップにおいて、そのキャップ内奥の前記ペン先保護部材の後方部に突部を部分的に設けると共に、その突部を、前記キャップの内面を切削加工やカシメ加工、或いは、塑性変形加工することによって形成したことを第１の要旨とし、ペン先に当接してそのペン先を密封するペン先保護部材を備えた筆記具のキャップにおいて、そのキャップ内奥の周壁面を粗面に形成し、その粗面により前記ペン先保護部材を保持したことを第２の要旨としたので、キャップに用いられる成形用樹脂がポリプロピレン樹脂などの表面が平滑に仕上がる樹脂材料であってもキャップ内の所定の位置にペン先保護部材を確実に保持せしめることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】  一般的な筆記具を示す縦断面図。
【図２】  ペン先保護部材組み込み前のキャップを示す縦断面図。
【図３】  図２のＡ−Ａ線断面図。
【図４】  ペン先保護部材組み込み後のキャップを示す縦断面図。
【図５】    図４の部分拡大断面図
【図６】    一般的な筆記具の変形例を示す部分拡大断面図（図５相当部分図）。
【図７】    第１例を示す部分拡大断面図（図５相当部分図）。
【図８】    第２例を示す縦断面図。
【図９】    図８の要部拡大図。
【図１０】    図８の左側面図。
【図１１】  図１０の要部拡大図。
【図１２】  第３例を示す縦断面図。
【図１３】  図１２の要部拡大図。
【符号の説明】
１    インキ筒
２    チップホルダー
３    ボールペンペン先
３ａ    ボール
４    尾栓
４ａ  通気孔
５        キャップ
６    インキ
７    逆流防止体組成物
８    浮体
９    ペン先保護部材
１０    キャップ本体
１１    頭冠
１２    クリップ
１３    開口部
１４    基部
１５    溝部
１６    天面部
１７    垂下部
１８    突起
１９    筒部
２０    傾斜突起
２１    案内突条
２２    縮径部
２３    縦リブ
２４    周壁面
２４ａ  突部
２４ｂ  縦溝
２４ｃ  逃げ空間部
２５    周壁面
２６    周壁面
２７    キャップ
２８    ペン先保護部材
２９    突部
３０    逃げ空間部
３１    ペン先保護部材
３２    キャップ
３３    縦リブ
３４    突部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003894123.tif 000010
【図１０】
0003894123.tif 000011
【図１１】
0003894123.tif 000012
【図１２】
0003894123.tif 000013
【図１３】
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