(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空な金属製四角柱（１）の相対向する二面（５），（６）には、フレ止め部材（１１）を挿入支持するための切欠開口（９），（１０）がそれぞれ形成されており、該切欠開口（９），（１０）のいずれか一方の周縁部には、前記フレ止め部材（１１）を前記切欠開口（９），（１０）のいずれか一方の口縁に対して圧接固定する固定手段（１９）が取り付けられていて、該固定手段（１９）は、前記フレ止め部材（１１）を前記切欠開口（９），（１０）のいずれか一方の口縁に対して圧接する圧接部（２０ａ）と該圧接部（２０ａ）の両側から前記切欠開口（９），（１０）のいずれか一方の口縁に向かって一体に突設された嵌挿固定片（２２），（２２）とからなり、前記切欠開口（９），（１０）のいずれか一方の周縁部には、前記嵌挿固定片（２２），（２２）を嵌挿固定するための一対の嵌挿穴（１７），（１７），（１８），（１８）が形成されており、前記各嵌挿固定片（２２）には、該嵌挿固定片（２２），（２２）を前記嵌挿穴（１７），（１８）に嵌挿したとき、その自由端が前記嵌挿穴（１７），（１８）の口縁内面にそれぞれ当接される外向きの弾性片（２３）がそれぞれ形成されていることを特徴とするフレ止め装置付金属製角型柱。
【請求項２】
前記切欠開口（９），（１０）の両方の周縁部に前記嵌挿穴（１７），（１７），（１８），（１８）が形成されていることを特徴とする前記請求項１記載のフレ止め装置付金属製角型柱。
【請求項３】
前記嵌挿穴（１７），（１７），（１８），（１８）が所定の位相差をもって複数対形成されていることを特徴とする前記請求項１および請求項２のいずれか一項記載のフレ止め装置付金属製角型柱。
【請求項４】
前記金属製四角柱（１）は、所定の幅に切断された金属板をその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成されており、前記金属板の一方の端部には、内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部（３）が設けられ、前記金属板の他方の端部には、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部（４）が設けられ、両者を連続して嵌合圧着せしめて上下方向に連続するコーナ型接続部（２）として成形されていることを特徴とする前記請求項１ないし請求項３のいずれか一項記載のフレ止め装置付金属製角型柱。
【請求項５】
前記金属製四角柱（１）には、前記コーナ型接続部（２）における逆Ｕ字状折曲部（４）の基端から内側に向かってコの字状に突出するリブ（１２）が上下方向に連続して形成されていることを特徴とする前記請求項４記載のフレ止め装置付金属製角型柱。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
【０００２】
本願発明は、建築物の内装工事において金属製下地材として使用されるフレ止め装置付金属製角型柱に関するものである。
【従来の技術】
【０００３】
建築物の内装工事に使用される金属製下地材として一般的に普及しているものは、日本工業規格ＪＩＳＡ６５１７建築用鋼製下地材（壁、天井）に規定されており、壁材として規定されているスタッドとしては、断面コの字状を呈しているものが知られている。この壁材用スタッドは、三面は金属に囲まれているが、残る一面は開放部分となっているため、開放部分の対面する面に単独または複数個のフレ止め通し穴を設け、フレ止め用のチャンネルをこれに通して下地材の補強をしなくては使用できないという不具合があった。
【０００４】
この開放部分は、別の部材であるスペーサを嵌め込んではずれないようにするため、コの字形状の端部が互いに内側に向くようにオーバーベンド形状にしている。
【０００５】
このオーバーベンド形状にされた面は、両面とも当然ボード貼り面となるので、そのために開放部分にオーバーベンドを矯正するスペーサが嵌め込まれるが、スペーサが嵌め込まれる部分は点であり、それ以外の部分ではオーバーベンドの状態のままになっている。この場合、オーバーベンド状態のままとなっている部分にボードとボードとの継ぎ目がくると、継ぎ目に段差ができる目違いが生ずるという不具合もある。
【０００６】
そこで、本出願人は、中空な金属製四角柱の相対向する二面に、フレ止め用のチャンネルを嵌合するためのチャンネル嵌合溝を下端に有する正面側切欠開口と、該正面側切欠開口と相対向する裏面側切欠開口とをそれぞれ形成するとともに、該裏面側切欠開口の片側口縁に、該片側口縁を折曲部として開閉自在とされ且つ閉止時に前記チャンネルの上面に圧接される圧接舌部を有する圧接固定片を一体に突設した構成のフレ止め装置付金属製角型柱について出願している（特開平８−２１８５２０号公報参照）。
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記公知例の場合、圧接固定片の閉止時に圧接舌部とチャンネル上面との圧接により大きな上向きの力が圧接固定片に作用する場合があり、圧接固定片が上向きに変形してしまって、チャンネルを確実に圧接固定できない場合が生ずるおそれがある。また、上記公知例の場合、チャンネルの形状によってはフレ止めが行えない場合が生じたり、チャンネルの姿勢に自由度がなく、方向性が限定されてしまうという問題がある。
【０００８】
本願発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、どのような形状のフレ止め部材にも適用でき、しかも方向性を全く考慮することのない万能型のフレ止め装置付金属製角型柱を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明の基本構成では、上記課題を解決するための手段として、中空な金属製四角柱１の相対向する二面５，６に、フレ止め部材１１を挿入支持するための切欠開口９，１０をそれぞれ形成し且つ該切欠開口９，１０のいずれか一方の周縁部に、前記フレ止め部材１１を前記切欠開口９，１０のいずれか一方の口縁に対して圧接固定する固定手段１９を取り付けるとともに、該固定手段１９を、前記フレ止め部材１１を前記切欠開口９，１０のいずれか一方の口縁に対して圧接する圧接部２０ａと該圧接部２０ａの両側から前記切欠開口９，１０のいずれか一方の口縁に向かって一体に突設された嵌挿固定片２２，２２とによって構成する一方、前記切欠開口９，１０のいずれか一方の周縁部に、前記嵌挿固定片２２，２２を嵌挿固定するための一対の嵌挿穴１７，１７，１８，１８を形成し、前記各嵌挿固定片２２に、該嵌挿固定片２２，２２を前記嵌挿穴１７，１８に嵌挿したとき、その自由端が前記嵌挿穴１７，１８の口縁内面にそれぞれ当接される外向きの弾性片２３をそれぞれ形成している。
【００１０】
上記のように構成したことにより、切欠開口９，１０のいずれか一方の周縁部に固定手段１９を取り付けるだけで、前記切欠開口９，１０に挿入支持されたフレ止め部材１１が前記切欠開口９，１０のいずれか一方の口縁に対して圧接固定されることとなり、切欠開口９，１０の形状およびフレ止め部材１１の断面形状にかかわらず、フレ止め部材１１と金属製四角柱１とを強固に結合させることができる。しかも、切欠開口９，１０のいずれか一方の周縁部に形成された嵌挿穴１７，１７，１８，１８に対して嵌挿固定片２２，２２を嵌挿固定するだけで、フレ止め部材１１を切欠開口９，１０のいずれか一方の口縁に対して圧接固定するための固定手段１９の取付が行えることとなり、作業性が向上する。また、各嵌挿固定片２２に、該嵌挿固定片２２，２２を前記嵌挿穴１７，１８に嵌挿したとき、その自由端が前記嵌挿穴１７，１８の口縁内面にそれぞれ当接される外向きの弾性片２３をそれぞれ形成しているので、弾性片２２が嵌挿固定片２２の抜け止め部材として作用することとなり、固定手段１９の取付状態が強固となる。
【００１１】
請求項２の発明におけるように、前記切欠開口９，１０の両方の周縁部に嵌挿穴１７，１７，１８，１８を形成した場合、切欠開口９，１０の形状およびフレ止め部材１１の断面形状にかかわらず、フレ止め部材１１を確実に固定することができる。
【００１２】
請求項３の発明におけるように、前記嵌挿穴１７，１７，１８，１８が所定の位相差をもって複数対形成した場合、フレ止め部材１１の固定方向を複数種類選択することができることとなり、設計自由度が大きくなる。
【００１３】
請求項４の発明におけるように、前記金属製四角柱１を、所定の幅に切断された金属板をその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成し、前記金属板の一方の端部に、内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部３を設け、前記金属板の他方の端部に、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部４を設けて、両者を連続して嵌合圧着せしめて上下方向に連続するコーナ型接続部２として成形した場合、金属製四角柱１の使用自由度を拡大することができる。
【００１４】
請求項５の発明におけるように、前記金属製四角柱１に、前記コーナ型接続部２における逆Ｕ字状折曲部４の基端から内側に向かってコの字状に突出するリブ１２を上下方向に連続して形成すれば、コーナ型接続部２の外れ防止および四角柱１の剛性強化を図ることができる。
【発明の実施の形態】
【００１５】
以下、添付の図面を参照して本願発明の幾つかの好適な実施の形態について詳述する。
【００１６】
第１の実施の形態（請求項１，２、請求項４，５に対応）
図１および図２には、本願発明の第１の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱が示されている。
【００１７】
このフレ止め装置付金属製角型柱は、図１に示すように、所定の幅に切断された金属板をその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成された中空な金属製四角柱１によって構成されている。
【００１８】
そして、前記金属板の一方の端部には、前記金属製四角柱１の内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部３が設けられ、前記金属板の他方の端部には、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部４が設けられており、両者を連続して嵌合圧着せしめて上下方向に連続するコーナ型接続部２として成形されている。そして、該コーナ型接続部２における逆Ｕ字状折曲部４の基端から内側に向かってコの字状に突出するリブ１２が上下方向に連続して形成されている。このように構成したことにより、金属製四角柱１のいずれの四面５〜８を、後述する切欠開口形成部およびボード貼付面として選択することが可能となる、また、コーナ型接続部２の外れを前記リブ１２により防止できるとともに金属製四角柱１の剛性強化も図れる。
【００１９】
前記金属製四角柱１の四面５〜８のうち一方の相対向する二面５，６は正面および裏面とされ、該正面５と裏面６の横方向ほぼ中央部には、断面コの字状の金属製のフレ止め部材１１を挿入するための略円形の切欠開口９，１０がそれぞれ形成されている。該切欠開口９，１０は、同形状であって、フレ止め部材１１がどのような姿勢でも挿入できる大きさとされており、正面側切欠開口９の口縁における幅方向両側上下には、前記フレ止め部材１１が係止される段部１３，１３，１４，１４が形成され、裏面側切欠開口１０の口縁における幅方向両側上下にも、前記フレ止め部材１１が係止される段部１５，１５および１６，１６が形成されている。つまり、金属製四角柱１を上下逆に使用した場合であっても、フレ止め部材１１が段部１３，１３，１５，１５、あるいは段部１４，１４，１６，１６に係止され得るようになっているのである。なお、前記段部１３〜１６は、必ずしも必要ではなく、切欠開口９，１０の口縁でフレ止め部材１１を支持するようにしてもよい。
【００２０】
前記両切欠開口９，１０の周縁部における幅方向両側には、後述する固定手段の嵌挿固定片２２，２２が嵌挿固定される縦長の嵌挿穴１７，１７，１８，１８が形成されている。
【００２１】
この金属製四角柱１には、前記フレ止め部材１１を切欠開口９，１０の口縁に対して圧接固定するための固定手段１９が取り付けられる。
【００２２】
前記固定手段１９は、前記フレ止め部材１１を前記切欠開口９，１０の口縁に対して圧接する圧接部２０ａおよび該圧接部２０ａから前記フレ止め部材１１の両側に沿うように一体に延設される一対の挟持部２０ｂ，２０ｂからなるコ字状部材２０と、該コ字状部材２０の両側端部から背面側（換言すれば、前記切欠開口９，１０の口縁）に向かって一体に突設されたリブ２１，２１と、該リブ２１，２１から背面側（換言すれば、前記切欠開口９，１０の口縁）に向かって一体に突設され且つ前記嵌挿穴１７，１７，１８，１８に嵌挿固定される嵌挿固定片２２，２２とによって構成されている。前記リブ２１，２１は、固定手段１９における嵌挿固定片２２，２２を嵌挿穴１７，１７，１８，１８に嵌挿固定した時に、圧接部２０ａと金属製四角柱１の正面５および裏面６との間に所定の隙間を確保する作用をなす。
【００２３】
前記各嵌挿固定片２２は、先端に向かって細くなる楔形状を有しており、基端部２２ａの上下幅が前記嵌挿穴１７，１８の縦寸法とほぼ同じとされている。また、前記各嵌挿固定片２２には、外向きに切り起こされた弾性片２３がそれぞれ形成されており、前記嵌挿固定片２２を前記嵌挿穴１７，１８に嵌挿したとき、前記弾性片２３の自由端が前記嵌挿穴１７，１８の口縁内面に当接されて嵌挿固定片２２が固定されることとなっている。
【００２４】
また、前記挟持部２０ｂ，２０ｂは、フレ止め部材１１の両側との間に若干のクリアランスＳを介在させ得るように形成されている。該クリアランスＳは、前記嵌挿固定片２２を嵌挿穴１７，１８に嵌挿する際に、フレ止め部材１１と挟持部２０ｂ，２０ｂとが接触することによる抵抗をなくし、固定手段１９の取付を容易にする作用をなす。
【００２５】
次に、上記構成の金属製角型柱を壁面下地材として使用する場合について具体的に説明する。
【００２６】
まず、図３に示すように、例えば天井スラブ面と床面とにコの字状のランナー２４，２４をそれらの開放側が対向するようにして配設する。
【００２７】
次に、上記構成の複数の金属製四角柱１，１・・の上下端を上下のランナー２４，２４に嵌め込んでいき、金属製四角柱１，１・・をランナー２４，２４の流れ方向（即ち、図３の矢印Ａ，Ｂ方向）に所定間隔で建て込む。このようにすると、ランナー２４，２４のスパン方向に平行して各金属製四角柱１におけるボード貼付面７，８が並ぶこととなる。
【００２８】
しかる後、フレ止め部材１１を各金属製四角柱１の切欠開口９，１０に次々に挿入し、段部１３，１３，１５，１５に係止する。次に、各金属製四角柱１における正面５あるいは（および）裏面６に形成された嵌挿穴１７，１７，１８，１８に対して固定手段１９における嵌挿固定片２２，２２を指力により嵌挿して、固定手段１９を取り付ける。すると、各嵌挿固定片２２は、弾性片２３の嵌挿穴１７，１８の内面側口縁への当接により固定される。この状態においては、フレ止め部材１１は圧接部２０ａによる圧接力によって切欠開口９，１０の下部口縁に圧接固定されて上下方向への移動が規制されるとともに、幅方向への移動は挟持部２０ｂ，２０ｂにより規制されることとなる。
【００２９】
なお、金属製四角柱１に複数対の切欠開口９，１０が形成されている場合には、上記作業を複数回繰り返す。
【００３０】
上記したようにしてフレ止め部材１１を組み付けると、フレ止め部材１１は、固定手段１９における圧接部２０ａによって上方への移動が規制されるとともに、挟持部２０ｂ，２０ｂによって横方向の移動が規制されることとなり、金属製四角柱１，１・・相互間がフレ止め部材１１により強固に連結されることとなる。この状態においては、金属製四角柱１，１・・のランナースパン方向へのユレが完全に防止されることとなり、堅牢な壁面下地構造が仕上がる。
【００３１】
その後、ボード貼付面７，８のいずれかあるいは両方に対してドライウォールスクリュー（小ビス）を用いて上貼り用のボード２５が張設されるが、金属製四角柱１，１・・がフレ止め部材１１による連結性確保によってユレ防止された堅牢な壁面下地構造が得られているところから、ボード貼付作業が極めて迅速且つ確実に行えるのである。
【００３２】
なお、金属製四角柱１の正面５および裏面６に固定手段１９を取り付けるようにした場合、切欠開口９，１０は、円形以外の各種形状（例えば、三角形、四角形、六角形等の多角形、楕円形等）とすることができる。しかも、切欠開口９，１０の形状およびフレ止め部材１１の断面形状にかかわらず、固定手段１９の形状を若干変更するだけで、フレ止め部材１１を確実に固定することができる。
【００３３】
第２の実施の形態（請求項１，２に対応）
図４には、本願発明の第２の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱が示されている。
【００３４】
この場合、金属製四角柱１は、所定幅に切断された金属板をその両端が四面のうちの一面の中央部において接するように四角筒状に折曲して構成されており、前記金属板の両端部には、四角柱１の内側および外側に向かってＵ字状に折曲されてなるＵ字状折曲部２７，２８が設けられ、両者を連続して嵌合圧着せしめて長手方向に連続する平面型接続部２６として形成されている。この場合、ボード貼付面は、側面７，８のうち平面型接続部２６が形成されない側面のみとされる。即ち、片壁用下地材として用いられる。その他の構成および作用効果は、第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００３５】
第３の実施の形態（請求項１，２、請求項４，５に対応）
図５には、本願発明の第３の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱が示されている。
【００３６】
この場合、フレ止め部材１１として、その幅寸法が段部１３，１３，１４，１４および段部１５，１５，１６，１６間の幅より小さい断面コ字状の部材が用いられている。従って、固定手段１９における圧接部２０ａおよび挟持部２０ｂ，２０ｂの幅を大きくするだけで、フレ止め部材１１を、切欠開口９，１０の口縁に対して固定手段１９により圧接固定することができる。なお、金属製四角柱１における切欠開口９，１０の形状は、円形とすることもできるし、円形以外の各種形状（例えば、三角形、四角形、六角形等の多角形、楕円形等）とすることもできる。さらに、フレ止め部材１１の断面形状も、切欠開口９，１０の口縁に係止できる形状であれば、断面コ字状以外の形状（例えば、断面Ｈ形状、断面四角形形状等）とすることができる。その他の構成および作用効果は第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００３７】
第４の実施の形態（請求項１〜５に対応）
図６には、本願発明の第４の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱が示されている。
【００３８】
この場合、金属製四角柱１には、嵌挿穴１７，１７，１８，１８が９０°の位相差をもって２対形成されている。また、段部１３〜１６から９０°の位相差をもつ位置にも段部１３〜１６が形成されている。このようにすると、フレ止め部材１１の固定方向を２種類選択することができることとなり、設計自由度が大きくなる。なお、前記段部１３〜１６を省略して金属製四角柱１における切欠開口９，１０を円形形状とするとともに、前記嵌挿穴１７，１７，１８，１８を、所定の位相差をもって複数対形成する場合もある。その場合、フレ止め部材１１の固定方向を複数種類選択することができることとなり、設計自由度がさらに大きくなる。その他の構成および作用効果は第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００３９】
第５の実施の形態（請求項１および請求項４，５に対応）
図７および図８には、本願発明の第５の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱が示されている。
【００４０】
この場合、金属製四角柱１における正面側切欠開口９は、フレ止め部材１１の幅寸法より少し大きい長さの一辺を有する正方形形状とされる一方、裏面側切欠開口１０は、フレ止め部材１１の幅寸法と同等な幅寸法を有する嵌合開口１０ａと該嵌合開口１１ａの上方に連続する余剰開口１１ｂとからなる略四角形形状とされている。この場合、正面側切欠開口９の両側周縁部にのみ嵌挿穴１７，１７が形成されている。なお、切欠開口９，１０の大きさは、フレ止め部材１１がどのような姿勢でも挿入できる大きさとされる。従って、フレ止め部材１１は、正面５側においては固定手段１９により切欠開口９の下部口縁に対して圧接固定される一方、裏面６側においては嵌合開口１０ａにより幅方向移動が規制されることとなる。この場合、固定手段１９は１個で済むものの、裏面側切欠開口１０の形状が限定されるため、上下、左右および前後を逆に使用することはできない。
【００４１】
なお、金属製四角柱１における切欠開口９，１０を同じ大きさの正方形形状とし、裏面側切欠開口１０の周縁部にも嵌挿穴を形成すれば、上下、左右および前後を逆に使用することはできる。また、嵌挿穴１７，１７の他に該嵌挿穴１７，１７と９０°の位相差をもつ嵌挿穴を形成することもでき、その場合、フレ止め部材１１の固定方向を２種類選択することができることとなり、設計自由度が大きくなる。その他の構成および作用効果は第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００４２】
第６の実施の形態（請求項１〜５に対応）
図９には、本願発明の第６の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱が示されている。
【００４３】
この場合、金属製四角柱１における切欠開口９，１０は、フレ止め部材１１の幅寸法より少し大きい長さの一辺を有する正方形形状とされており、嵌挿穴１７，１７，１８，１８が、９０°の位相差をもって２対形成されている。このようにすると、フレ止め部材１１の固定方向を２種類選択することができることとなり、設計自由度が大きくなる。その他の構成および作用効果は第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００４４】
第７の実施の形態（請求項１および請求項４，５に対応）
図１０および図１１には、本願発明の第７の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱が示されている。
【００４５】
この場合、フレ止め部材１１として、断面正方形形状の中空角材が用いられている。そして、金属製四角柱１における正面側切欠開口９は、フレ止め部材１１の幅寸法より少し大きい長さの一辺を有する正方形形状とされる一方、裏面側切欠開口１０は、フレ止め部材１１の幅寸法と同等な幅寸法を有する嵌合開口１０ａと該嵌合開口１１ａの上方に連続する余剰開口１１ｂとからなる略四角形形状とされている。この場合、正面側切欠開口９の両側周縁部にのみ嵌挿穴１７，１７が形成されている。なお、切欠開口９，１０の大きさは、フレ止め部材１１がどのような姿勢でも挿入できる大きさとされる。従って、フレ止め部材１１は、正面５側においては固定手段１９により切欠開口９の下部口縁に対して圧接固定される一方、裏面６側においては嵌合開口１０ａにより幅方向移動が規制されることとなる。この場合、固定手段１９は１個で済むものの、裏面側切欠開口１０の形状が限定されるため、上下、左右および前後を逆に使用することはできない。
【００４６】
なお、金属製四角柱１における切欠開口９，１０を同じ大きさの正方形形状とし、裏面側切欠開口１０の周縁部にも嵌挿穴を形成すれば、上下、左右および前後を逆に使用することはできる。また、嵌挿穴１７，１７の他に該嵌挿穴１７，１７と９０°の位相差をもつ嵌挿穴を形成することもでき、その場合、フレ止め部材１１の固定方向を２種類選択することができることとなり、設計自由度が大きくなる。その他の構成および作用効果は第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【００４７】
第８の実施の形態（請求項１および請求項４，５に対応）
図１２には、本願発明の第８の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱が示されている。
【００４８】
この場合、フレ止め部材１１として、断面Ｈ字形状の部材が用いられている。そして、金属製四角柱１における正面側切欠開口９は、フレ止め部材１１の幅寸法より少し大きい長さの一辺を有する正方形形状とされる一方、裏面側切欠開口１０は、フレ止め部材１１の幅寸法と同等な幅寸法を有する嵌合開口１０ａと該嵌合開口１１ａの上方に連続する余剰開口１１ｂとからなる略四角形形状とされている。この場合、正面側切欠開口９の両側周縁部にのみ嵌挿穴１７，１７が形成されている。なお、切欠開口９，１０の大きさは、フレ止め部材１１がどのような姿勢でも挿入できる大きさとされる。従って、フレ止め部材１１は、正面５側においては固定手段１９により切欠開口９の下部口縁に対して圧接固定される一方、裏面６側においては嵌合開口１０ａにより幅方向移動が規制されることとなる。この場合、固定手段１９は１個で済むものの、裏面側切欠開口１０の形状が限定されるため、上下、左右および前後を逆に使用することはできない。
【００４９】
なお、金属製四角柱１における切欠開口９，１０を同じ大きさの正方形形状とし、裏面側切欠開口１０の周縁部にも嵌挿穴を形成すれば、上下、左右および前後を逆に使用することはできる。また、嵌挿穴１７，１７の他に該嵌挿穴１７，１７と９０°の位相差をもつ嵌挿穴を形成することもでき、その場合、フレ止め部材１１の固定方向を２種類選択することができることとなり、設計自由度が大きくなる。その他の構成および作用効果は第１の実施の形態におけると同様なので説明を省略する。
【発明の効果】
【００５０】
本願発明によれば、中空な金属製四角柱１の相対向する二面５，６に、フレ止め部材１１を挿入支持するための切欠開口９，１０をそれぞれ形成し且つ該切欠開口９，１０のいずれか一方の周縁部に、前記フレ止め部材１１を前記切欠開口９，１０のいずれか一方の口縁に対して圧接固定する固定手段１９を取り付けるとともに、該固定手段１９を、前記フレ止め部材１１を前記切欠開口９，１０のいずれか一方の口縁に対して圧接する圧接部２０ａと該圧接部２０ａの両側から前記切欠開口９，１０のいずれか一方の口縁に向かって一体に突設された嵌挿固定片２２，２２とによって構成する一方、前記切欠開口９，１０のいずれか一方の周縁部に、前記嵌挿固定片２２，２２を嵌挿固定するための一対の嵌挿穴１７，１７，１８，１８を形成し、前記各嵌挿固定片２２に、該嵌挿固定片２２，２２を前記嵌挿穴１７，１８に嵌挿したとき、その自由端が前記嵌挿穴１７，１８の口縁内面にそれぞれ当接される外向きの弾性片２３をそれぞれ形成して、切欠開口９，１０のいずれか一方の周縁部に固定手段１９を取り付けるだけで、前記切欠開口９，１０に挿入支持されたフレ止め部材１１が前記切欠開口９，１０のいずれか一方の口縁に対して圧接固定されようにしたので、切欠開口９，１０の形状およびフレ止め部材１１の断面形状にかかわらず、フレ止め部材１１と金属製四角柱１とを強固に結合させることができるという効果がある。しかも、前記切欠開口９，１０の形状を同形とすれば、金属製四角柱１を設置する場合に、上下、左右および表裏の方向性が全くなくなるという効果もある。また、切欠開口９，１０のいずれか一方の周縁部に形成された嵌挿穴１７，１７，１８，１８に対して嵌挿固定片２２，２２を嵌挿固定するだけで、フレ止め部材１１を切欠開口９，１０のいずれか一方の口縁に対して圧接固定するための固定手段１９の取付が行えることとなり、作業性が向上するという効果もある。また、各嵌挿固定片２２に、該嵌挿固定片２２，２２を前記嵌挿穴１７，１８に嵌挿したとき、その自由端が前記嵌挿穴１７，１８の口縁内面にそれぞれ当接される外向きの弾性片２３をそれぞれ形成しているので、弾性片２２が嵌挿固定片２２の抜け止め部材として作用することとなり、固定手段１９の取付状態が強固となるという効果もある。
【００５１】
請求項２の発明におけるように、前記切欠開口９，１０の両方の周縁部に嵌挿穴１７，１７，１８，１８を形成した場合、切欠開口９，１０の形状およびフレ止め部材１１の断面形状にかかわらず、フレ止め部材１１を確実に固定することができる。
【００５２】
請求項３の発明におけるように、前記嵌挿穴１７，１７，１８，１８が所定の位相差をもって複数対形成した場合、フレ止め部材１１の固定方向を複数種類選択することができることとなり、設計自由度が大きくなる。
【００５３】
請求項４の発明におけるように、前記金属製四角柱１を、所定の幅に切断された金属板をその両端がコーナの一点において接するように四角筒状に折曲して構成し、前記金属板の一方の端部に、内側に折曲され、さらにその先端部が外側に向かって折曲されてなる逆Ｊ字状折曲部３を設け、前記金属板の他方の端部に、内側に逆Ｕ字状に折曲されてなる逆Ｕ字状折曲部４を設けて、両者を連続して嵌合圧着せしめて上下方向に連続するコーナ型接続部２として成形した場合、金属製四角柱１の使用自由度を拡大することができる。
【００５４】
請求項５の発明におけるように、前記金属製四角柱１に、前記コーナ型接続部２における逆Ｕ字状折曲部４の基端から内側に向かってコの字状に突出するリブ１２を上下方向に連続して形成すれば、コーナ型接続部２の外れ防止および四角柱１の剛性強化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本願発明の第１の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱の部分分解斜視図である。
【図２】  本願発明の第１の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱の正面図である。
【図３】  本願発明の第１の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱を用いた壁面下地構造を示す部分斜視図である。
【図４】  本願発明の第２の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱の部分分解斜視図である。
【図５】  本願発明の第３の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱の正面図である。
【図６】  本願発明の第４の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱の正面図である。
【図７】  本願発明の第５の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱の正面図である。
【図８】  本願発明の第５の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱の裏面図である。
【図９】  本願発明の第６の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱の正面図である。
【図１０】  本願発明の第７の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱の正面図である。
【図１１】  本願発明の第７の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱の裏面図である。
【図１２】  本願発明の第８の実施の形態にかかるフレ止め装置付金属製角型柱の正面図である。
【符号の説明】
１は金属製四角柱、２はコーナ型接続部、３は逆Ｊ字状折曲部、４は逆Ｕ字状折曲部、５は正面、６は裏面、９は正面側切欠開口、１０は裏面側切欠開口、１１はフレ止め部材、１２はリブ、１７，１８は嵌挿穴、１９は固定手段、２０はコ字状部材、２０ａは圧接部、２０ｂは挟持部、２２は嵌挿固定片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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