(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
燃焼ガスを供給する手段と、試料を霧化する霧化手段と前記試料の余剰分を廃出する廃液手段とを備えたチャンバ部を有するフレーム式原子吸光分光光度計において、前記廃液手段の液面に浮かべた浮きと前記浮きを検知する手段を設け、前記チャンバ内部にガスを供給したときにはフォトセンサが前記浮きを検知し、ガスを供給しないときには前記フォトセンサが前記浮きを検知しないことを特徴とするフレーム式原子吸光分光光度計。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する分野】
本発明は原子吸光分光光度計に関し、更に詳しくは、霧化した試料液を化学炎中に導入して試料を原子化するフレーム式原子吸光分光光度計に関する。
【０００２】
【従来の技術】
原子吸光分光光度計では、試料を原子蒸気化する必要がある。原子化の方法には、化学炎を用いるフレーム法と化学炎を用いないフレームレス法とがある。図２に、フレーム式原子吸光分光光度計の概略構成図を示す。また、図３に、従来の予混合形原子化部２３の概略構成図を示す。チャンバ部３０の一端側にはネブライザ３２がネブライザ支持体４０により支持され、そのネブライザ３２にはキャピラリ管３１が嵌挿されている。助燃ガス管３３を通してネブライザ３２に供給された空気等の助燃ガスが噴出すると、負圧によってキャピラリ管３１を通して試料溶液が吸い上げられる。試料溶液は助燃ガスにより噴霧され、燃焼ガス管３４を通して供給されたアセチレンガス等の燃焼ガスと混合され、チャンバ部３０内に吹き出される。この混合ガスはチャンバ部３０の他端側上部に設けられたバーナーヘッド３７のスロット部３８より噴出され、これにより形成されるフレーム３９中で試料成分は原子化される。なお、上記構成に限らず、燃焼ガスはチャンバ部３０内の適宜の位置から導入することができる。
【０００３】
光源２１から照射された光は原子化部２３においてフレーム中で原子化された試料により、特定の波長の光が吸収を受ける。原子化部２３を透過した光源２１からの光は分光器２５において分光され、原子化された目的試料が吸収を示す波長のみが取り出され、検出器２７により強度が測定される。検出器２７により測定された光強度は信号処理部２８に送られ、原子化部２３における光の吸収量から、試料中に含まれる目的成分の量が計算され、表示部２９にその結果が示される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
原子化部２３におけるフレーム点火時には、チャンバ部３０内に燃焼ガスが導入され、フレーム点火されるが、チャンバ部３０内に装着されているネブライザ３２、燃焼ガス管３４等の部品の取り付けに不備がある場合、チャンバ部３０内に導入される燃焼ガスが部品の取り付け不備部分よりチャンバ部３０外部へと流出する危険、フレーム点火時にチャンバ部３０内の圧力増加により、取り付け不備部分がチャンバ部３０外部へ勢いよく外れる危険、フレーム点火時にバーナーヘッド３７のフレーム３９がチャンバ部３０内に回りこむ逆火の危険、逆火発生時に部品の取り付け不備部分より出火が起こる危険が考えられる。
【０００５】
従来技術において、これらの原子化部２３におけるフレーム点火時の危険を事前に確実に防止するために、チャンバ部３０に装着するすべての部品に対して位置検出センサを設け、常にすべての部品の位置をモニタしている。このため、装置全体の構造が複雑になり、コスト上昇の原因となっている。
【０００６】
また、部品の位置センサが故障した場合には、部品の取り付け不備があるにもかかわらず、センサの誤検知により、部品の取り付けが正常であると判断される可能性が有り、この状況においては上記のような危険が起こりうる。そのため、フレーム点火時の危険を確実に防止するためには、位置検出センサそのものの点検が必要となる。しかし、この点検は位置検出センサが取り付けられている部品それぞれについて行わなければならず、センサの数が多いほど手間がかかることになる。
【０００７】
本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、簡単な構造で、容易にチャンバ部内に装着されている部品の装着不備を検出できるフレーム式原子吸光分光光度計を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記問題を解決するため、本発明のフレーム式原子吸光分光光度計は、燃焼ガスを供給する手段と、試料を霧化する霧化手段と前記試料の余剰分を廃出する廃液手段とを備えたチャンバ部を有するフレーム式原子吸光分光光度計において、前記廃液手段の液面に浮かべた浮きと前記浮きを検知する手段を設け、前記チャンバ内部にガスを供給したときにはフォトセンサが前記浮きを検知し、ガスを供給しないときには前記フォトセンサが前記浮きを検知しないことを特徴とする。
【０００９】
チャンバ部内に装着されている部品に取り付け不備がある場合、チャンバ部内に一定の圧力を負荷した際に、チャンバ部内の圧力は正常な場合と比較して低くなるため、チャンバ部内の圧力を監視しておくことにより、チャンバ部内に装着されている部品の取り付け不備の有無を容易に検出することが可能となる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図を参照しながら詳細に説明する。図１は本実施例によるフレーム式原子吸光分光光度計の原子化部の概略構成断面図であり、チャンバ部１、ネブライザ３、ガス導入部５、バーナーヘッド７、安全栓９およびドレインチューブ１１から構成されている。バーナーヘッド７にはスロット部８が設けられており、またドレインチューブ１１には浮き１２およびホトセンサ１３が設けられている。
【００１１】
次に動作について説明する。ドレインチューブ１１には水が満たされており、チャンバ部１内の圧力が外部に漏れないようにシールしている。浮き１２はドレインチューブ１１内に満たされている水の水位とともにドレインチューブ１１内を移動する。ホトセンサ１３は浮き１２の位置を検出するため、ドレインチューブ１１の外部に設置されている。ネブライザ３、ガス導入部５、安全栓９等の部品がチャンバ部１に正常に装着されている場合、ガス導入部５よりチャンバ部１内部に一定圧力の空気を導入すると、空気の一部はバーナーヘッド７のスロット部８よりチャンバ部１外部に漏れてしまうが、空気を供給し続けるとチャンバ部１内はある一定の圧力で定常状態となる。この時、チャンバ部１内の圧力増加によって、ドレインチューブ１１内の水位が下がり、同時に浮き１２の停留位置も下がる。この停留位置にホトセンサ１３を設置しておくことにより、ホトセンサ１３が浮き１２を検知する。
【００１２】
ネブライザ３、ガス導入部５、安全栓９等の部品がチャンバ部１に正常に装着されていない場合、ガス導入部５より同じ一定圧の空気をチャンバ部１に導入すると、空気の一部はバーナーヘッド７のスロット部８および部品の装着不備部分よりチャンバ部１外部に漏れるため、チャンバ部１内の圧力は部品がチャンバ部１に正常に装着されている場合よりも低くなる。そのため、ドレインチューブ１１内の水位は部品がチャンバ部１に正常に装着されている場合よりも下がらなくなり、浮き１２の停留位置も部品がチャンバ部１に正常に装着されている場合よりも上の位置となり、ホトセンサ１３は浮き１２を検知しない。よって、ホトセンサ１３が浮き１２を検知しないことにより、チャンバ部１内の部品が正常に取り付けられていないことを確認できる。
【００１３】
また、チャンバ部１内部に圧力をかけた場合とかけない場合の両方をチェックすれば、チャンバ部１内に装着した部品の装着不備やホトセンサ１３の故障を同時に確認することができる。これらの場合の動作とホトセンサ１３の検知状況の組み合わせによる部品の装着不備の有無およびホトセンサ１３の故障の有無をどのように判断するかについてのホトセンサ１３の検知パターンを図４に示す。
【００１４】
すなわち、チャンバ部１内に圧力を負荷した場合にホトセンサ１３が浮き１２を検知し、続いてチャンバ部１内への圧力負荷を取り除いたときにホトセンサ１３が浮き１２を検知しなければ、チャンバ部１内の部品に装着不備はなく、同時にホトセンサ１３も正常に動作していることを確認することができる。また、チャンバ部１内に圧力を負荷し、続いてチャンバ部１内への圧力負荷を取り除いたとき、どちらの場合もホトセンサ１３が浮き１２を検知しなければ、チャンバ部１内の部品に装着不備があるか、あるいはホトセンサ１３が故障しているか、両方の可能性があり、チャンバ部１内の部品の装着状況およびホトセンサ１３の動作状況をチェックをしなければならない。同様に、チャンバ部１内に圧力を負荷し、続いてチャンバ部１内への圧力負荷を取り除いたとき、どちらの場合もホトセンサ１３が浮き１２を検知すれば、チャンバ部１内の部品に装着不備があるか、あるいはホトセンサ１３が故障しているか、両方の可能性があり、チャンバ部１内の部品の装着状況およびホトセンサ１３の動作状況をチェックをしなければならない。
【００１５】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で種々の変更を行うことができる。例えば、チャンバ部１内の圧力を監視する手段として浮き１２およびホトセンサ13を用いているが、圧力計をチャンバ部１に取り付けてその値を読み取ってもよい。
【００１６】
【発明の効果】
本発明によれば、チャンバ部内に一定圧力を負荷し、その付加した圧力を監視することで、チャンバ部内に装着されている部品の装着不備の有無を容易に発見することが可能となり、チャンバ部内の圧力を監視する手段を付加するのみで原子化部におけるフレーム点火時の危険を事前に確実に防止することができ、装置全体を簡単にすることができ、コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のフレーム式原子吸光分光光度計に用いられる原子化部の一実施例の概略構成断面図である。
【図２】従来のフレーム式原子吸光分光光度計の概略構成図である。
【図３】従来の予混合形原子化部の概略構成図である。
【図４】ホトセンサの検知パターンを示した図である。
【符号の説明】
１---チャンバ部１
３---ネブライザ
５---ガス導入部
７---バーナーヘッド
８---スロット部
９---安全栓
１１---ドレインチューブ
１２---浮き
１３---ホトセンサ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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