(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
外周にスクリーンを有する版胴に巻き付けられたマスタの画像を用紙に転写する印刷装置の版胴駆動装置において、
回転可能な前記版胴を含み当該版胴の軸線方向に移動させることにより印刷装置本体に着脱自在に装着される版胴組立体と、
モータから前記版胴に至る動力伝達経路中に配置され前記版胴組立体が前記印刷装置本体に装着されたときに前記版胴が直接又は間接的に連結される回転体と、
前記回転体と前記版胴とが回転方向における一定の基準位置に位置するときにのみ前記版胴の軸線に沿う前記版胴組立体の移動を許容する版胴位置決め手段と、
前記回転体のその回転中心から半径方向に離れた位置に設けられた被係止部と、
付勢部材により一方向に付勢されて前記被係止部に係脱自在に係止される係止部を有して前記印刷装置本体に変位自在に設けられた係止部材と、
前記係止部材に固定的に設けられ前記回転体と前記版胴とを連結する方向への前記版胴組立体の進出動作が許容されたときに前記版胴組立体に押圧されて前記係止部材と一体に前記回転体から離反する受圧部と、
を備える印刷装置の版胴駆動装置。
【請求項２】
前記回転体は、前記版胴とは回転比が１対１の関係で回転する請求項１記載の印刷装置の版胴駆動装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、外周にスクリーンを有する版胴に巻き付けられたマスタの画像を用紙に転写する印刷装置の版胴駆動装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、印刷装置の一例として、版胴と、この版胴に接離自在に対向配置された圧胴或はプレスローラ等の押圧部材とを設け、製版済のマスタを版胴に巻き付け、給紙された用紙を版胴の回転運動に合わせて回転するレジストローラにより版胴と押圧部材との間に給紙し、その給紙状態を用紙センサにより検出したときに、押圧部材により版胴上のマスタに用紙を押し付け、等しい速度で回転する版胴と押圧部材とで用紙を搬送する過程で版胴内のインキを版胴及びマスタから滲み出させて用紙に転写するようにした印刷装置がある。
【０００３】
このような印刷装置では、色替えやジャム処理のために、版胴を印刷装置本体から外すことができる構造が要求されている。この要求に応える従来技術として、特公昭６２−２８７５７号公報、特許番号第２６２５４０６号公報に記載されているように、ガイド部材を使用して版胴をその軸線に沿って印刷装置本体の外側に外すようにした提案がある。
【０００４】
さらに、実開昭６４−３６１７０号公報に記載されているように、版胴が着脱位置に停止している状態で、版胴のセンター軸のスラスト方向の動きを固定しているハンドル操作軸を後退させ、版胴をセンター軸とともにスラスト方向へ移動させ、このスラスト方向への移動によりセンター軸と版胴回転盤との回転伝達状態を断ち、今度は版胴を上方に持ち上げることにより印刷装置から取り外すことができるようにした提案がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
特公昭６２−２８７５７号公報に記載された発明は、駆動用連結部の機構上、版胴を着脱位置に関係なく引き抜くことができる構造である。このため、例えばジャム発生時に電源がオフとなったり印刷中に停電した場合に、版胴にプレスローラが接触する状態でも版胴を引き抜くことができるので、版胴のスクリーンをプレスローラにより損傷させてしまうおそれがある。
【０００６】
これに対し、特許番号第２６２５４０６号公報に記載された発明では、版胴からプレスローラが離反する一定の位置でのみ、版胴の着脱が可能なように構成されている。しかし、ジャム処理のために版胴を引き抜いた後に用紙を引き抜くと、用紙の搬送系が回転するため、用紙の搬送系と版胴とを共通のモータで駆動する構造の場合は版胴の駆動系も回転し、版胴の装着位置が狂ってしまう。
【０００７】
実開昭６４−３６１７０号公報に記載された考案も、ジャム処理のために版胴を外した後に用紙を引き抜くと、用紙の搬送系が回転するため、用紙の搬送系と版胴回転盤とを共通のモータで駆動する構造の場合は版胴回転盤も回転し、版胴の装着位置が狂ってしまう。
【０００８】
このように、版胴を駆動する駆動系と版胴とを一定の位置で着脱するようにした構成において、駆動系の回転方向の位置がずれた状態で版胴を装着すると、版胴と駆動系との連結部が損傷するおそれがある。
【０００９】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、版胴と駆動系とを基準位置でのみ着脱可能とし、しかも操作性を向上させることができる印刷装置の版胴駆動装置を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、外周にスクリーンを有する版胴に巻き付けられたマスタの画像を用紙に転写する印刷装置の版胴駆動装置において、回転可能な前記版胴を含み当該版胴の軸線方向に移動させることにより印刷装置本体に着脱自在に装着される版胴組立体と、モータから前記版胴に至る動力伝達経路中に配置され前記版胴組立体が前記印刷装置本体に装着されたときに前記版胴が直接又は間接的に連結される回転体と、前記回転体と前記版胴とが回転方向における一定の基準位置に位置するときにのみ前記版胴の軸線に沿う前記版胴組立体の移動を許容する版胴位置決め手段と、前記回転体のその回転中心から半径方向に離れた位置に設けられた被係止部と、付勢部材により一方向に付勢されて前記被係止部に係脱自在に係止される係止部を有して前記印刷装置本体に変位自在に設けられた係止部材と、前記係止部材に固定的に設けられ前記回転体と前記版胴とを連結する方向への前記版胴組立体の進出動作が許容されたときに前記版胴組立体に押圧されて前記係止部材と一体に前記回転体から離反する受圧部とを備える。
【００１１】
したがって、版胴と回転体とが基準位置に位置するときにのみ、版胴組立体を印刷装置本体に対する着脱のために版胴の軸線に沿って移動させることが可能となる。版胴組立体を印刷装置本体から外したときは、係止部材の係止部で回転体を基準位置にロックすることが可能である。回転体を基準位置にロックした状態で版胴を基準位置に位置させて版胴組立体を印刷装置本体に装着したときは、版胴が回転体に直接又は間接的に連結されるとともに、版胴組立体で係止部材の受圧部を押圧して係止部材を回転体から退避させ、版胴を駆動するために回転体を回転させ得る状態に維持することが可能となる。
【００１２】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記回転体は、前記版胴とは回転比が１対１の関係で回転する。
【００１３】
したがって、回転体と版胴との基準位置の精度を等しくすることが可能となる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の一形態を図面に基づいて説明する。図1において、１は版胴である。この版胴１は、外周の一部に製版済のマスタの端部を挟持するクランプ２を備え、回転中心部に回転軸３を備えている。版胴１の内部には、外周面が版胴１の内面に接触するインキローラ４と、このインキローラ４の外周面に対して所定の隙間を開けて配置されたドクターローラ５とが設けられ、インキローラ４が反時計方向に回転駆動されることにより、インキ溜り６のインキを版胴１の内周面に供給するように構成されている。
【００１５】
版胴１の下方外周に接触されるプレスローラ７は、枢軸８を介してレバー９に回転可能に支持され、レバー９は枢軸１０を介して印刷装置本体の機枠に回動可能に支持され、センサＳにより版胴１から離反する位置に位置する状態が検出される。
【００１６】
１１は多数の用紙１２が積み重ねられる給紙台で、この給紙台１１は用紙１２の積載枚数の減少に応じて上昇するように昇降駆動部（図示せず）に連結されている。給紙台１１の給紙側の前方には用紙１２の先端を揃える衝壁板１３が固定的に設けられている。給紙台１１の上方には、給紙ローラ１４と呼び出しローラ１５とが互いに連結された状態で駆動部（図示せず）により回転駆動されるように設けられている。両ローラ１４，１５は表面がゴム等の比較的摩擦係数の大きな材料により形成され、給紙ローラ１４には分離ローラ１６が圧接されている。すなわち、給紙台１１上の用紙１２は、呼び出しローラ１５により呼び出され、給紙ローラ１４と分離ローラ１６とにより重送が防止されるように構成されている。
【００１７】
給紙ローラ１４の下流側には版胴１の回転運動に同期して回転駆動される対のレジストローラ１７が設けられ、その下流側には、レジストローラ１７により搬送される用紙１２を検出する用紙検出フィンガ１８が枢軸１９を中心に揺動可能に設けられている。
【００１８】
プレスローラ７の下流側には、版胴１に付着する用紙１２を剥離する剥離爪２０が枢軸２１とともに回動駆動されるように設けられている。この剥離爪２０は、レバー９が反時計方向に駆動されてプレスローラ７が版胴１上の用紙１２を押えたときと同時に先端が版胴１の外周面に接近するように駆動される。この剥離爪２０の先端には、連通路２２を介して圧縮空気供給部（図示せず）に接続された空気吹き出し口２３が形成されている。連通路２２と空気供給部との間には開閉弁が設けられている。この開閉弁は、転写工程においては開放状態に維持され、空気供給部から供給される空気を空気吹き出し口２３から吹き出させて用紙１２を版胴１から剥離し、剥離された用紙１２が吸着搬送部２４の検出器（光センサ）２５により検出されたときに閉止状態に切り替えられる。
【００１９】
吸着搬送部２４は、平行に配列された複数の支持ローラ２６と、これらの支持ローラ２６に巻回された複数本の無端ベルト２７と、吸着ファン２８を内蔵し無端ベルト２７の内方に配置された吸着ボックス２９とにより形成されている。この吸着搬送部２４は、複数の支持ローラ２６の内の一つを版胴１を駆動するモータ（図示せず）によって駆動し、この駆動時に吸着ファン２８を駆動して吸着ボックス２９の上部に形成された空気吸引口３０の付近に負圧を発生させ、この負圧により印刷済の用紙１２を回転駆動される無端ベルト２７に吸着させて搬送するように構成されている。
【００２０】
版胴１は、図２に示すように、金属製の支持円筒体１ａと、その外周に巻き付けられたスクリーン１ｂとを備え、スクリーン１ｂはポリエチレンテレフタレートの繊維を１０〜２００メッシュ程度に紡繊したものである。また、支持円筒体１ａは、図３に示すように、厚さが０．１〜０．２ｍｍ程度のステンレス等の材料からなる金属薄板をエッチング加工により直径が０．５mm程度の小孔を多数形成したものを、複数本のローラを有する円筒状塑性加工機（図示せず）によって円筒状に丸めることで形成される。そして、支持円筒体１ａには２０〜６０メッシュ程度のインキ通過領域３１が形成されている。３２，３３はフランジで、これらのフランジ３２，３３は支持円筒体１ａに嵌合された後に支持円筒体１ａの孔３４に挿入したビス３５をフランジ３２，３３に螺合することにより固定される。この際、支持円筒体１ａの端部３６，３７は、版胴１が正転（図１及び図２において反時計方向の回転）するときに、インキローラ４に抵抗を与えない方向で重ね合わされる。
【００２１】
図４に示すように、版胴１を支持部材３８に回転自在に組み付けることで版胴組立体３９が構成されている。そして、支持部材３８に設けた可動レール４０と、印刷装置本体４１の一部を形成する機枠４２に設けたガイドレール４３とにより、版胴組立体３９を移動自在に支持する案内手段４４が形成されている。この場合、版胴組立体３９の移動方向は版胴１の軸線方向である。機枠４２には版胴１の一部をなす回転軸３を回転自在に支持するブッシュ４５が設けられている。
【００２２】
図４におけるＡ−Ａ線部で水平にして断面にした状態を図５及び図６に示すが、回転軸３には従動ギヤ４６が固定的に嵌合され、機枠４２には従動ギヤ４６に噛合された駆動ギヤ４７が回転自在に設けられている。この駆動ギヤ４７はモータ（図示せず）の回転をベルト４８を介して受ける回転体としてのプーリ４９と同軸上で連結されている。このプーリ４９は版胴１とは回転比が１対１の関係で回転するように構成されている。
【００２３】
そして、従動ギヤ４６の版胴１とは反対側の側面にはフランジ５０が形成され、駆動ギヤ４７の版胴１側の側面にはフランジ５１が形成されている。これらのフランジ５０，５１は、ギヤ４６，４７の側面の全周囲に及ぶものではなく、一部がギヤ４６，４７の歯を露出させるように切欠部５２,５３が形成されている（図８参照）。これにより、切欠部５２，５３が重なる位置では、従動ギヤ４６は軸線方向の動きが許容されて駆動ギヤ４７に対して噛合及び離反が可能であるが、切欠部５２，５３が重ならない位置では、軸線方向の移動が規制される。すなわち、切欠部５２，５３を有してギヤ４６，４７の側面に形成されたフランジ５０，５１は、プーリ４９と版胴１及び従動ギヤ４６とが回転方向における一定の基準位置に位置するときにのみ版胴１の軸線に沿う版胴組立体３９の移動を許容する版胴位置決め手段５４としての機能を果たすものである。
【００２４】
図５ないし図７に示すように、前述したモータから版胴１に至る動力伝達経路中に配置されているプーリ４９の側面に形成されたフランジ５５の周縁の一箇所に、被係止部としての切欠５６が形成されている。そして、機枠４２の背面に固定された基台５７に係止部材５８が枢軸５９を介して回動自在に設けられている。この係止部材５８には、プーリ４９の切欠５６に係脱自在に係止される係止部としての突片６０と、版胴組立体３９（図４参照）の一部をなす回転軸３の先端に押圧される受圧部６１と、枢軸５９を中心とする半径上に配置された弧状孔６２が形成されている。この弧状孔６２からは基台５７に螺合されて係止部材５８の回動範囲を制限するストッパ６３が突出されている。係止部材５８は突片６０がプーリ４９の切欠５６に突出する方向に付勢部材としてのスプリング６４により付勢されている。
【００２５】
前述したように、従動ギヤ４６を軸線方向にスライドさせて駆動ギヤ４７に噛合させることが可能なときはギヤ４６，４７の切欠５２，５３が重なる位置で、この位置は従動ギヤ４６と一体に回転する版胴１とプーリ４９との基準位置である。プーリ４９が基準位置に停止するときは、プーリ４９の切欠５６と係止部材５８の突片６０とが係脱可能である。図５に示す状態は、基準位置において版胴組立体３９を機枠４２側に移動させることでギヤ４６，４７を噛合させた状態である。この状態では、回転軸３の先端が受圧部６１を押圧するため係止部材５８はスプリング６４の付勢力に抗して回動し、突片６０がプーリ４９の切欠５６から抜ける。すなわち、モータの駆動力をベルト４８、プーリ４９、駆動ギヤ４７、従動ギヤ４６、回転軸３、版胴１の順に伝達することが可能な状態である。
【００２６】
次に、図１を参照して印刷動作の概要について説明する。ここでは版胴１には製版済のマスタが既に巻き付けられているものとする。給紙台１１上の用紙１２は、給紙ローラ１４により停止中のレジストローラ１７のニップ部まで送られて待機する。版胴１が反時計方向に所定角度回転したとき、レジストローラ１７が回転し用紙１２を版胴１とプレスローラ７との間に向けて搬送する。このタイミングに同期してレバー９が反時計方向に駆動され、プレスローラ７が用紙１２を版胴１上のマスタに押圧するため、マスタの画像が用紙１２に転写される。画像が転写された用紙１２は版胴１に密着した状態で搬送されるが、剥離爪２０の空気吹き出し口２３から吹き出される空気により版胴１から剥離される。剥離された用紙１２は自重と吸着ファン２８により発生した負圧とにより無端ベルト２７の表面に吸着され、回転する無端ベルト２７により排紙トレイ（図示せず）に向けて排紙される。このようにして所定枚数の印刷を終えたときに版胴１は基準位置で停止される。
【００２７】
ところで、インキの色を変える場合、或いはジャム処理を行う場合は、版胴組立体３９を印刷装置本体４１の機枠４２（図４参照）から外す。この場合、ガイドレール４３に沿って可動レール４０を滑らせることにより、版胴１の軸線方向に沿って版胴組立体３９を引き抜くことができる。この引き抜き動作は従動ギヤ４６の切欠５２と駆動ギヤ４７の切欠５３とが重なる基準位置でのみ可能であり、この状態では、図６に示すようにプーリ４９の切欠５６が係止部材５８の突片６０に対向した位置で停止しているため、回転軸３が受圧部６１から離れたときに係止部材５８がスプリング６４の付勢力により回動し、突片６０がプーリ４９の切欠５６内に突出し、プーリ４９を基準位置にロックする。
【００２８】
これにより、版胴１、給紙ローラ１４、吸着搬送部２４等を共通のモータで駆動する構成を採用した場合に、ジャム処理等のために詰まった用紙１２を引き抜いたとしても、プーリ４９は回転せずに基準位置で停止する状態に維持される。
【００２９】
再び版胴組立体３９を機枠４２に装着するときは、プーリ４９が基準位置にロックされているため、従動ギヤ４６の切欠５２が駆動ギヤ４７の切欠５３と重なるように版胴１を静止させ、この状態でガイドレール４３に沿って版胴組立体３９を機枠４２側に移動させることにより、図５に示すように、ギヤ４６，４７同士が噛合する状態で版胴組立体３９を印刷装置本体４１に装着することができる。この装着により回転軸３が係止部材５８の受圧部６１を押圧するため、係止部材５８はスプリング６４の付勢力に抗して回動し、突片６０がプーリ４９の切欠５６から抜ける。これにより、前述したように、モータの駆動力を版胴１に伝達することが可能な状態となる。
【００３０】
このように、印刷装置本体４１に対して版胴組立体３９を着脱するときには、特別な操作をすることなしに版胴駆動系のプーリ４９を係止部材５８により基準位置にロックすることができるため、版胴組立体３９の着脱操作を容易にすることができる。
【００３１】
さらに、プーリ４９は、版胴１とは回転比が１対１の関係で回転するので、両者の基準位置の精度を等しくすることができる。
【００３２】
なお、版胴組立体３９を印刷装置本体４１から外した状態は図示しないセンサにより検出され、その検出信号により版胴１を始めとする各部を駆動するモータには駆動電圧が印加されないように構成されている。
【００３３】
本実施の形態では、回転体として機能するプーリ４９を用いたが、プーリ４９に限らず動力を伝達するギヤ等の部材を用いてもよい。例えば、駆動ギヤ４７を回転体として用い、この駆動ギヤ４７を係止部材５８と同等の係止部材により基準位置にロックするようにしてもよい。さらに、回転体を版胴１と同軸上に配設してもよい。さらに、回転体を基準位置にロックする係止部材は、回動するものに限られるものではなく、版胴１の軸線と平行に変位するようにしてもよい。
【００３４】
【発明の効果】
請求項１記載の発明は、版胴の軸線方向に移動させることにより印刷装置本体に着脱自在に装着される版胴組立体と、モータから版胴に至る動力伝達経路中に配置され版胴組立体が印刷装置本体に装着されたときに版胴が直接又は間接的に連結される回転体と、この回転体と版胴とが回転方向における一定の基準位置に位置するときにのみ版胴の軸線に沿う版胴組立体の移動を許容する版胴位置決め手段と、回転体のその回転中心から半径方向に離れた位置に設けられた被係止部と、付勢部材により一方向に付勢されて回転体の被係止部に係脱自在に係止される係止部を有して印刷装置本体に変位自在に設けられた係止部材と、この係止部材に固定的に設けられ回転体と版胴とを連結する方向への版胴組立体の進出動作が許容されたときに版胴組立体に押圧されて係止部材と一体に前記回転体から離反する受圧部とを備えるので、版胴と回転体とが基準位置に位置するときにのみ、版胴組立体を印刷装置本体に対する着脱のために版胴の軸線に沿って移動させることができ、版胴組立体を印刷装置本体から外したときは、係止部材の係止部で回転体を基準位置にロックすることができる。したがって、版胴組立体を印刷装置本体に装着するときに、動力伝達経路中の回転体を基準位置にセットし直す操作をすることなく、版胴組立体を容易に装着することができる。
【００３５】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、回転体は、版胴とは回転比が１対１の関係で回転するので、回転体と版胴との基準位置の精度を等しくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の一形態における印刷装置の概要を示す縦断正面図である。
【図２】一部を断面にして版胴の内部を示す正面図である。
【図３】版胴の構成を示す分解斜視図である。
【図４】一部を断面にして版胴組立体の支持構造を示す側面図である。
【図５】版胴を印刷装置本体に装着した状態を示す一部の平面図である。
【図６】版胴を印刷装置本体から外す状態を示す一部の平面図である。
【図７】版胴を印刷装置本体から外した状態を示す一部の斜視図である。
【図８】版胴位置決め手段の構成例を示す斜視図である。
【図９】従動ギヤと駆動ギヤとの噛合状態を示す一部の正面図である。
【符号の説明】
１  版胴
３９  版胴組立体
４９  回転体
５４  版胴位置決め手段
５６  被係止部
５８  係止部材
６０  係止部
６１  受圧部
６４  付勢部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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