(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
飲料容器を支持する支持体の上方に飲料容器の倒れを防止する保持板を備えるとともに、その保持板に飲料容器を挿通保持するための保持孔を設け、その保持孔の内周面に配置され、複数の毛羽の毛先が常に密接する状態に植毛された緩衝部材を備えた飲料容器用ホルダーであって、
前記毛羽は、その根本から毛先へ向かう延長方向が保持孔の内側方向となるように設定されており、前記飲料容器を収納した際、複数の密接した毛羽の毛先が、常に均一に密着した状態で飲料容器を保持することにより、飲料容器を保持孔の周縁より所定の距離を保った状態に維持することで保持孔と飲料容器との接触を防止するとともに、
前記毛羽は、飲料容器の収納及び取り出しをする際に、その収納及び取り出しを円滑に行うことができる程度に弾性変形可能な柔軟性を備えたことを特徴とする飲料容器用ホルダー。
【請求項２】
前記毛羽は、前記毛羽の先端が形成する内周面全体において、円環状に設けられている請求項１に記載の飲料容器用ホルダー。
【請求項３】
前記緩衝部材を保持孔の内周面に少なくとも２箇所に所定間隔をおいて分割されて配置した請求項１に記載の飲料容器用ホルダー。
【請求項４】
前記毛羽を、ポリプロピレン繊維により形成した請求項１〜請求項３のいずれかに記載の飲料容器用ホルダー。
【請求項５】
前記毛羽を形成する繊維には、練り込みないし含浸により、抗菌性が付与されている請求項１〜請求項４のいずれかに記載の飲料容器用ホルダー。
【請求項６】
前記緩衝部材が基布上に毛羽を織り込んだパイル織りにより形成されている請求項請求項１〜請求項５のいずれかに記載の飲料容器用ホルダー。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば飲料缶、紙コップ、ペットボトル等の飲料容器を保持するために自動車のダッシュボード等に設けられる飲料容器用ホルダーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来のこの種の飲料容器用ホルダーとしては、次のようなものが知られている。すなわち、平面長方形状に形成された合成樹脂製の保持板には、少なくとも１つ以上のカップ又は飲料缶を収容保持するための保持孔が透設されている。この保持孔は、飲料缶等の直径より大きめに形成され、飲料缶等を保持孔に収容保持した際には、飲料缶等の周縁と保持孔との間に隙間が形成される。そして、このとき形成される隙間によって、飲料容器用ホルダーは、様々な大きさの飲料缶等に対応することができるとともに、飲料缶等を容易に収容又は取出できるようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、この従来の飲料容器用ホルダーにおいては、保持孔の径は、大きな飲料缶等に合わせて設定されている。このため、飲料缶の周縁が保持孔よりも小さい場合には、形成される隙間が大きくなり、飲料缶が安定せず、がたつき及び異音が発生したり、飲料缶が転倒し内容物がこぼれるという問題があった。このような問題を解決する手段として、保持孔の内周にゴム等の緩衝部材を取付けることが提案されている。しかし、この場合には、ゴムと飲料缶の周縁との間に発生する摩擦抵抗により飲料缶の収納及び取出しを円滑に行うことができなくなるという問題があった。
【０００４】
この発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、飲料缶等を安定した状態で支持することができるとともに、異音の発生を防止し、飲料缶等の収容及び取出しを円滑に行うことができる飲料容器用ホルダーを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の飲料容器用ホルダーの発明は、飲料容器を支持する支持体の上方に飲料容器の倒れを防止する保持板を備えるとともに、その保持板に飲料容器を挿通保持するための保持孔を設け、その保持孔の内周面に配置され、複数の毛羽の毛先が常に密接する状態に植毛された緩衝部材を備えた飲料容器用ホルダーであって、前記毛羽は、その根本から毛先へ向かう延長方向が保持孔の内側方向となるように設定されており、前記飲料容器を収納した際、複数の密接した毛羽の毛先が、常に均一に密着した状態で飲料容器を保持することにより、飲料容器を保持孔の周縁より所定の距離を保った状態に維持することで保持孔と飲料容器との接触を防止するとともに、前記毛羽は、飲料容器の収納及び取り出しをする際に、その収納及び取り出しを円滑に行うことができる程度に弾性変形可能な柔軟性を備えたことを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の飲料容器用ホルダーにおいて、前記毛羽は、前記毛羽の先端が形成する内周面全体において、円環状に設けられているものである。
【０００７】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の飲料容器用ホルダーにおいて、前記緩衝部材を保持孔の内周面に少なくとも２箇所に所定間隔をおいて分割されて配置したものである。
請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の飲料容器用ホルダーにおいて、前記毛羽を、ポリプロピレン繊維により形成したものである。
【０００８】
請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の飲料容器用ホルダーにおいて、前記毛羽を形成する繊維には、練り込みないし含浸により、抗菌性が付与されているものである。
請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のいずれかに記載の飲料容器用ホルダーにおいて、前記緩衝部材が基布上に毛羽を織り込んだパイル織りにより形成されているものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
（第１実施形態）
以下、この発明の第１実施形態を、図１及び図２に基づいて詳細に説明する。
【００１０】
図１及び図２に示すように、飲料容器としての飲料用カップ１１を保持するための保持板１２は、合成樹脂により細長四角板状に形成され、自動車のダッシュボード等に出没可能に支持されている。その保持板１２の先端における幅方向の中央部には保持孔１３が透設されている。飲料用カップ１１をその底部で支持するための支持体１４は、合成樹脂製の板材によりほぼＵ字状に形成され、その上端が保持板１２の下面に回動可能に支持されている。この支持体１４は、使用時には垂下され、不使用時には保持板１２の下面に位置するようになっている。緩衝部材２０は、合成樹脂製の繊維の毛羽２１よりなり、保持孔１３の内周面に接合されている。飲料容器用ホルダー１０は、これら保持板１２、支持体１４、緩衝部材２０等により構成されている。
【００１１】
前記保持孔１３は、直径が収容保持される飲料用カップ１１の直径より大きくなるように円孔状に形成されている。このため、保持孔１３の大きさを設定するための基準とされる飲料用カップ１１としては、例えば容量が３５０ｍｌのジュースの缶等の大きなサイズの物が用いられている。
【００１２】
緩衝部材２０は、前記保持孔１３の内周面に設けられ、その毛羽２１が飲料用カップ１１の外周面に接触するように円環状に形成されている。すなわち、弾力性を有する合成樹脂製の支持層２２は、接着層２３により、保持孔１３の内周面上に接合されている。合成樹脂製の繊維よりなる基材２４は、その表面に摺動性の高い繊維からなる毛羽２１がパイル織り、クロセット編等によって形成されるとともに、裏面に設けられた接着膜２５により、支持層２２上に接着されている。
【００１３】
前記支持層２２は、毛羽２１を飲料用カップ１１に対し、充分密接させるために、弾力性を有する材料が使用される。さらに、支持層２２は、接着剤で接着可能な材料が好ましい。このような材料としては、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリプロピレン等の合成樹脂発泡体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合ゴム（ＥＰＤＭ）、クロロプレンゴム等の合成ゴム、あるいは天然ゴム、オレフィン系、スチレン系等の熱可塑性エラストマー等が用いられる。本実施形態の支持層２２は、難燃性のポリウレタン発泡体より形成されている。ポリウレタン発泡体は、強度の高いポリエステル系ポリウレタン又は軟らかいポリエーテル系ポリウレタンが目的に応じて使用される。
【００１４】
前記支持層２２と保持孔１３との間の接着層２３は、柔軟性を有する接着剤により形成されている。さらに、接着層２３は保持孔１３が円孔であることから、曲げた状態で使用されるため、接着後に曲面状に変形可能な材料により形成されるのが好ましい。このような性質を有する接着剤として、ゴム系、アクリル系等の感圧接着剤が用いられる。本実施形態の接着層２３は、アクリル系の感圧接着剤（住友スリーエム社製商品名Ｆ−９４６９ＰＣ、ＶＨＢ接着剤転写テープ、厚さ０．１２５ｍｍ）により形成されている。この感圧接着剤としては、芯材を有しないもの、又は伸びのある芯材を有するものが使用される。
【００１５】
前記基材２４としては、接着剤で接着可能な合成樹脂よりなる繊維によって形成された基布が使用されるのが好ましい。このような基布の材料としては、ポリエステル、ポリプロピレン、アクリル樹脂、ナイロン及びウレタン樹脂等が挙げられる。本実施形態の基材２４は、経糸がポリプロピレンの紡績糸、緯糸がポリエステルの紡績糸より形成されている。
【００１６】
前記毛羽２１は、滑り性が良く、剛性が高く、非吸水性を有し、かつ復元性の高い繊維により形成されるのが好ましい。このような繊維としては、ポリエステル、ポリプロピレン、ナイロン、アクリル樹脂等よりなる繊維が挙げられ、中でもナイロン繊維は、形状が変化しにくく復元性が高いため、毛羽２１の材質として最も好ましい。本実施形態の毛羽２１は、ナイロン繊維を使用している。
【００１７】
毛羽２１は、ナイロン系黒色の繊維（４５０デニール／１０フィラメント）を３プライ撚り加工したものを用い、毛羽２１を形成する糸の密度が２００００本／ｉｎ2 となるように基材２４上にパイル織りされている。
【００１８】
毛羽２１を形成する繊維としては、抗菌性を有するものがより好ましい。繊維に抗菌性を付与する方法としては、繊維を紡糸する工程で抗菌性無機粒子を練り込む方法と、杭菌剤を含む加工液を繊維に合浸させる方法とがある。本実施形態においては、繊維が抗菌性を維持する点で有利なことから、繊維を紡糸する工程において杭菌性無機粒子を練り込む方法が採用されている。この工程において用いられる抗菌性無機粒子としては、単体金属の微粒子、金属イオン担持ゼオライト、金属酸化物等が挙げられる。金属種としては、銀、銅、亜鉛、鉛等が挙げられ、なかでも抗菌作用の強い銀が最も多く用いられる。
【００１９】
また、毛羽２１を形成する繊維としては、難燃性を有するものがより好ましい。繊維を難燃化する方法としては、原糸段階において難燃剤を共重合させるか、または難燃剤を練り込む方法と、紡糸後に難燃剤を含む加工液を繊維に含浸させる方法とがある。本実施形態においては、繊維が難燃性を維持する点で有利なことから、原糸段階において難燃剤を共重合させる方法が採用されている。このような難燃剤としては、リン系、ハロゲン系、金属化合物系等の難燃剤が用いられ、本実施形態の難燃剤としては、リン系の難燃剤が用いられている。リン系の難燃剤としては、リン酸エステル、カルボキシホスフィン酸等が挙げられる。
【００２０】
毛羽２１は、その根元から毛先へ向かう延長方向が保持孔１３の内側方向となるように設定されている。そして、飲料用カップ１１の外周面に毛羽２１の毛先が常に密接した状態で、飲料用カップ１１を保持孔１３の中心方向へと付勢する機能を発揮する。
【００２１】
前記接着膜２５は、アクリル系接着剤等により形成される。この接着膜２５は、接着剤が硬化した後も柔軟性を有するとともに、耐熱性を有するゴム系、アクリル系等の接着剤により形成されるのが好ましい。本実施形態の接着膜２５は、アクリル系の接着剤により形成される。
【００２２】
次に、前記飲料容器用ホルダー１０における作用について説明する。
図１及び図２に示すように、この実施形態の飲料容器用ホルダー１０は、保持板１２に所定の大きさの保持孔１３を透設した後、毛羽２１の延長方向が保持孔１３の内側方向となるように保持孔１３の内周面上に緩衝部材２０を円環状に貼着することにより構成される。
【００２３】
そして、飲料容器用ホルダー１０に飲料用カップ１１を収容する際には、保持孔１３の上方より飲料用カップ１１を保持孔１３内に挿入させる。このとき、保持孔１３の直径は飲料用カップ１１の直径より大きく形成されていることから、飲料用カップ１１は、保持孔１３周縁に当たることなく保持孔１３内に挿入される。また、飲料用カップ１１を保持孔１３内に収容する際に、緩衝部材２０の毛羽２１は滑り性の良い繊維により形成されていることから、飲料用カップ１１の外周面と円滑に摺接し、さらに、摺接部分が毛羽２１であることから、毛羽２１を形成する繊維の先端が挿入方向に曲がることによって、飲料用カップ１１の挿入時に加わる押圧力が低減される。
【００２４】
飲料用カップ１１がさらに下降してその底部が支持体１４に達することにより、飲料用カップ１１から手を離してもその位置に支持される。このとき、毛羽２１には復元性の高い繊維が用いられていることから、毛羽２１は曲げられた状態から元の形状に戻ろうとする。この状態で、緩衝部材２０が保持孔１３の内周面全体において円環状に設けられていることから、飲料用カップ１１の外周面には緩衝部材２０の毛羽２１がほぼ均一に接触する。このため、飲料用カップ１１は、保持孔１３の中央に安定した状態で保持されるとともに、振動等により保持孔１３周縁と当たることによって起こる異音の発生が防止される。
【００２５】
また、飲料用カップ１１が冷却されている場合、飲料用カップ１１の外周面上には水滴が付着する。このとき、毛羽２１は非吸水性の繊維により形成されていることから、毛羽２１内に水が侵入し、毛羽２１同士が付着することなく安定した機能が発揮される。また、毛羽２１を形成する繊維には、抗菌剤及び難燃剤が混合されていることから、飲料容器用ホルダー１０は衛生的に保たれ、熱変形すること等が防止される。
【００２６】
次に、飲料容器用ホルダー１０から飲料用カップ１１を取出す際には、飲料用カップ１１の上部を把持して保持孔１３より引き抜く。このとき、緩衝部材２０の毛羽２１の先端が前記とは逆の飲料用カップ１１の取出し方向に曲がり、取出し時に加わる押圧力が低減される。
【００２７】
前記第１実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・  第１実施形態の飲料容器用ホルダー１０によれば、緩衝部材２０の飲料用カップ１１と摺接する部分は毛羽２１より形成されている。このため、毛羽２１の柔軟性により飲料用カップ１１に加わる衝撃が吸収され、飲料用カップ１１を安定した状態で支持することができる。
【００２８】
・  第１実施形態の飲料容器用ホルダー１０によれば、緩衝部材２０の飲料用カップ１１と摺接する部分には毛羽２１が設けられている。そして、毛羽２１により飲料用カップ１１は保持孔１３周縁より所定の距離が保たれていることから、飲料用カップ１１が保持孔１３周縁と当たることによって起こる異音の発生を防止することができる。
【００２９】
・  第１実施形態の飲料容器用ホルダー１０によれば、緩衝部材２０の飲料用カップ１１と摺接する部分は柔軟性を有する毛羽２１より形成されている。このため、飲料用カップ１１を収容及び取出す際には、飲料用カップ１１の移動方向に毛羽２１の先端が曲がることにより、飲料用カップ１１の収容及び取出しを円滑に行うことができる。
【００３０】
・  第１実施形態の飲料容器用ホルダー１０によれば、緩衝部材２０は保持孔１３内周面上に円環状に設けられるとともに、毛羽２１の延長方向が保持孔１３の中心方向となるように設けられている。このため、飲料用カップ１１をより安定した状態で支持することができる。
【００３１】
・  第１実施形態の飲料容器用ホルダー１０によれば、毛羽２１は滑り性の良い繊維であるポリプロピレン繊維により形成されている。このため、飲料用カップ１１の収容及び取出しをより円滑に行うことができる。
【００３２】
・  第１実施形態の飲料容器用ホルダー１０によれば、毛羽２１は非吸水性であるポリプロピレン繊維により形成されている。このため、毛羽２１同士が水により付着することを防止し、毛羽２１の機能を安定して発揮することができる。
【００３３】
・  第１実施形態の飲料用ホルダーによれば、毛羽２１を形成するポリプロピレン繊維には、抗菌剤である銀が含有されている。このため、毛羽２１に菌が発生することを防止し、毛羽２１の衛生状態を良好に保つことができる。
【００３４】
・  第１実施形態の飲料容器用ホルダー１０によれば、毛羽２１を形成するポリプロピレン繊維には、難燃剤が含有されている。このため、毛羽２１が加熱されて変質することを防止することができる。
【００３５】
・  第１実施形態の飲料容器用ホルダー１０によれば、緩衝部材２０を形成する支持層２２は、弾力性を有する材料により形成されている。このため、毛羽２１を飲料用カップ１１に密接することができるとともに、異音の発生をさらに効果的に防止することができる。
【００３６】
・  第１実施形態の飲料容器用ホルダー１０によれば、緩衝部材２０を形成する接着層２３及び接着膜２５は、曲面状に変形可能な柔軟性を有する材料により形成されている。このため、緩衝部材２０と保持孔１３との間に隙間ができることを防止し、飲料容器用ホルダー１０の外観を良好なものとすることができる。
【００３７】
（第２実施形態）
以下、この発明の第２実施形態を、図３〜図５に基づいて説明する。なお、この第２実施形態においては、前記第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
【００３８】
図３（ａ）及び図５に示すように、第２実施形態の飲料容器用ホルダー１０は、第１実施形態において、緩衝部材２０の毛羽２１の延長方向が保持孔１３の内側方向となるように保持板１２の裏面に接着層２３によって接合され、飲料用カップ１１の一方向にのみから接触するようになっている。
【００３９】
図４及び図５に示すように、第２実施形態の緩衝部材２０は、第１実施形態において支持層２２と、基材２４と、接着膜２５とが省略され、１枚の帯状の毛羽２１と、その毛羽２１を保持するための基端部３０と、接着層２３との３つの部材より構成されている。
【００４０】
前記毛羽２１を形成する糸としては、ポリエステル系黒色の繊維（１５００デニール／１２フィラメント）と、ナイロン系黒色の繊維（８４０デニール／１２フィラメント）とを２プライ撚り加工したものが用いられている。糸の長さとしては、二つ折りにした状態で、５〜３０ｍｍが好ましい。糸の長さが５ｍｍより短い場合は、糸の先端が曲がりにくく、緩衝部材２０として衝撃を吸収することが困難になる。また、糸の長さが３０ｍｍより長い場合は、糸は過度に曲がりやすくなり、緩衝部材２０としての機能を発揮しにくくなる。そして、毛羽２１の密度としては、複数の毛羽２１が並列されて、９．５ｃｍ／束に設定されている。
【００４１】
基端部３０は、糸が二つ折りに屈曲された側において、２本の別の糸からなる綴じ糸３１を熱溶着することにより形成され、毛羽２１と一体化されている。この綴じ糸３１は、ナイロン繊維よりなる糸と、熱接着性溶融糸（熱可塑性樹脂糸）とを撚り加工したものである。この綴じ糸３１の太さとしては、１００〜４００デニールの範囲が好ましい。
【００４２】
第２実施形態の緩衝部材２０を構成する際には、撚り加工された糸を編み機を用いて二つ折り状のジグザグに編み、両側の屈曲部近傍をそれぞれ２本の綴じ糸３１で順次編み上げる。そして、２本の綴じ糸３１を毛羽２１を形成する糸に熱溶着した後、毛羽２１を形成する糸の中央部分を切断することによって、同時に２つの毛羽２１が形成される。このようにして形成された毛羽２１の基端部３０に接着層２３を設けることにより緩衝部材２０が形成される。
【００４３】
図３（ａ）に示すように、第２実施形態の飲料容器用ホルダー１０は、毛羽２１の延長方向が保持板１２の長さ方向となるように保持板１２の裏面に接着層２３を介して緩衝部材２０を貼着することにより構成される。
【００４４】
さて、飲料用カップ１１を飲料容器用ホルダー１０の保持孔１３内に保持する際には、緩衝部材２０の毛羽２１は、飲料用カップ１１の半周面と摺接される。さらに、毛羽２１と摺接していない部分は、毛羽２１の付勢力により保持孔１３の内周面に押圧される。このため、毛羽２１の柔軟性により飲料用カップ１１に加わる衝撃が吸収され、飲料用カップ１１は、保持孔１３内に安定した状態で保持されるとともに、飲料用カップ１１が保持孔１３周縁と当たることによって起こる異音の発生が低減される。
【００４５】
前記第２実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・  第２実施形態の飲料容器用ホルダー１０によれば、第１実施形態と比較して部品点数を減少させたことから、製造工程を簡易かつ単純化でき、製造コストを低減することができる。
【００４６】
・  第２実施形態の飲料容器用ホルダー１０によれば、綴じ糸３１を熱溶着したことから、緩衝部材２０の毛羽２１を確実に抜け止め防止することができる。
・  第２実施形態の飲料容器用ホルダー１０によれば、緩衝部材２０の毛羽２１を直線状に設けたことから、第１実施形態のように円環状に緩衝部材２０を設ける場合に比べ、緩衝部材２０を保持板１２の裏面に容易かつ確実に貼着することができる。
【００４７】
・  第２実施形態の飲料容器用ホルダー１０によれば、緩衝部材２０を構成する毛羽２１は、製造過程において同時に２つずつ生産することができることから、製造時間の短縮化を図ることができる。
【００４８】
・  第２実施形態の飲料容器用ホルダー１０によれば、毛羽２１の長さを５〜３０ｍｍに設定したことから、緩衝部材２０としての機能を安定した状態で発揮することができる。
【００４９】
（第３実施形態）
以下、この発明の第３実施形態を、図６及び図７に基づいて説明する。なお、この第３実施形態においては、前記第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
【００５０】
図６及び図７に示すように、緩衝部材２０は第１実施形態の緩衝部材２０より直径が大きく形成され、その一端面が保持板１２の保持孔１３の外方に位置するように保持板１２の上面に接着層２３により接合されている。このとき、緩衝部材２０の毛羽２１は、保持孔１３の上方に位置するようになっている。
【００５１】
このように構成した場合、緩衝部材２０は第１実施形態の場合に比べ、保持板１２に対して容易に接合される。
前記第３実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
【００５２】
・  第３実施形態の飲料容器用ホルダー１０によれば、円環状に形成された緩衝部材２０を保持板１２表面に貼着して構成されるため、第１実施形態と比較して構成を簡易にして、容易に製作することができる。
【００５３】
（第４実施形態）
以下、この発明の第４実施形態を、図８に基づいて説明する。なお、この第４実施形態においては、前記第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
【００５４】
図８に示すように、第４実施形態の飲料用ホルダーは、第１実施形態において、３つに分割された緩衝部材２０の分割片３５が保持孔１３の内周面上に等間隔をおいて設けられている。このように構成した場合、第１実施形態と比較して、毛羽２１は、飲料用カップ１１の外周面上の３カ所で摺接されるとともに、飲料用カップ１１は、保持孔１３の内周面に接触しないように保持される。
【００５５】
前記第４実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・  第４実施形態の飲料用ホルダーによれば、緩衝部材２０の分割片３５を保持孔１３内周面上に一定間隔をおいて設けたことから、第１実施形態と同様の飲料用カップ１１の保持能力を発揮できるとともに、第１実施形態と比較して、緩衝部材２０を構成する材料を節約でき、製造コストの低減を図ることができる。
【００５６】
（第５実施形態）
以下、この発明の第５実施形態を、図９及び図１０に基づいて説明する。なお、この第５実施形態においては、前記第１実施形態と異なる点を中心に説明する。
【００５７】
図９及び図１０に示すように、第５実施形態の飲料容器用ホルダー１０は、第１実施形態において、支持体１４の構成が異なっている。すなわち、支持体１４としての袋体３７は、下端が閉塞された逆円錐台状に形成され、その上端面が接着層２３によって保持板１２の裏面に接合されている。
【００５８】
さて、このように構成した場合、袋体３７は逆円錐台状であり、下端側ほど直径が小さくなるように形成されている。従って、図１０に２点鎖線で示したように、直径が異なる種々の飲料用カップ１１は、保持孔１３に挿入された際、その直径毎に袋体３７の対応する内周面と当接し、その位置に保持されることにより、保持板１２からの抜け落ちが防止される。さらに、袋体３７の飲料用カップ１１表面に付着した水滴は、袋体３７の下端が閉塞されていることから、飲料容器用ホルダー１０より滴り落ちることが防止される。
【００５９】
前記第５実施形態によって発揮される効果について、以下に記載する。
・  第５実施形態の飲料容器用ホルダー１０によれば、保持板１２の裏面に逆円錐台状の袋体３７を設けたことから、飲料用カップ１１が保持板１２から抜け落ちることを防止することができるとともに、飲料用カップ１１に付着した水滴が下方へと落ちることを防止することができる。
【００６０】
なお、前記各実施形態を、次のように変更して具体化することも可能である。
・  第１〜第５実施形態において、毛羽２１の繊維を形成する材料に例えばフッ素樹脂等を含有させ、毛羽２１の繊維に撥水性を付与すること。
【００６１】
このように構成した場合、毛羽２１の防水性をさらに確実なものとすることができる。
・  第１〜第５実施形態において、黒色の繊維より形成した毛羽２１を例えば茶色等の他の色の繊維で構成すること。
【００６２】
このように構成した場合、車両等の内装色に合わせた飲料用ホルダーを提供することができるとともに、使用者の所望に合わせた飲料用ホルダーを提供することができる。
【００６３】
・  第２実施形態において、緩衝部材２０を複数枚の帯状の毛羽２１を重ねることにより構成すること。すなわち、２枚以上の毛羽２１を重ねた状態で互いの基端部３０を接着剤にて貼着あるいは熱溶着し、緩衝部材２０を構成すること。
【００６４】
このように構成した場合、第２実施形態と比較して製造コストは増加するが、毛羽２１の弾性を増加させ、緩衝部材２０としての機能をさらに確実に発揮させることができる。
【００６５】
・  第２実施形態において、保持板１２の基端側の裏面に設けられた緩衝部材２０を、毛羽２１の延長方向が保持孔１３の内側方向となるように所望の位置に接合すること。例えば、緩衝部材２０の毛羽２１の延長方向が保持孔１３の内側方向となるように保持板１２の先端側あるいは左右どちらかの側部の裏面に接合すること。又は、保持板１２の裏面に設けられた緩衝部材２０を、保持板１２の上面の所望の位置に接合すること。
【００６６】
このように構成した場合、第２実施形態と本質的に同様の飲料用カップ１１の保持能力を発揮することができる。
・  第２実施形態において、飲料用カップ１１の一方向のみから接触するように保持板１２の裏面に接合された緩衝部材２０を、飲料用カップ１１の二方向以上から接触するように保持板１２の上面あるいは裏面に複数個の緩衝部材２０を接合すること。例えば、図３（ｂ）に示すように、飲料用カップ１１の基端側と先端側のほぼ半周面に毛羽２１が位置して互いに対向するように、保持板１２の先端側と基端側に２個の緩衝部材２０を接合すること。または、図３（ｃ）に示すように、飲料用カップ１１の右側部と先端側のほぼ半周面に毛羽２１が位置するように、保持板１２の右側部と基端側に２個の緩衝部材２０を接合すること。あるいは、図３（ｄ）に示すように、飲料用カップ１１の外周面全体に毛羽２１が位置するように、保持板１２の先端側、基端側及び左右両側部の４箇所に４個の緩衝部材２０を接合すること。
【００６７】
このように構成した場合、第２実施形態と比較して、飲料用カップ１１に加わる衝撃をより効果的に吸収することができるとともに、保持孔１３の周縁と当たることによって起こる異音の発生をより確実に防止することができる。
【００６８】
・  第４実施形態において、３個設けられた分割片３５に代えて、２個又は４個以上の分割片３５を保持孔１３内周面上に一定間隔をおいて設けること。
このように構成した場合、第４実施形態と本質的に同様の飲料用カップ１１の保持能力を発揮することができる。
【００６９】
・  第３実施形態において、第４実施形態と同様に、緩衝部材２０を複数の分割片に分割し、保持板１２の上面に接合すること。
このように構成した場合、第３実施形態と同様の飲料用カップ１１の保持能力を発揮できるとともに、第３実施形態と比較して、緩衝部材２０を構成する材料を節約でき、製造コストの低減を図ることができる。
【００７０】
・  第１〜第５実施形態において、保持板１２をより大きく形成し、その保持板１２上に２個以上の保持孔１３を設け、各保持孔１３に緩衝部材２０を装着すること。
【００７１】
このように構成した場合、保持板１２に複数の飲料用カップ１１を保持することができる。
・  第１〜第４実施形態において、ほぼＵ字状とされた支持体１４の形状を例えば円板状、四角板状等の他の形状に変更し、具体化すること。
【００７２】
このように構成した場合、本質的に各実施形態と同様の効果を得ることができるとともに、支持体１４の形状を変更することによって、飲料用カップ１１の底部をより安定した状態で支持することができる。
【００７３】
・  第１〜第５実施形態において、円孔状とされた保持孔１３の形状を例えば四角形状等の他の形状に変更し、具体化すること。
このように構成した場合、本質的に各実施形態と同様の効果を得ることができるとともに、例えば直方体形状である紙パック等の飲料用カップ１１をより安定した状態で支持することができる。
【００７４】
さらに、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・  前記毛羽を撥水性の良い繊維により形成した請求項１〜請求項６のいずれかに記載の飲料容器用ホルダー。
【００７５】
このように構成することにより、水滴がついた状態においても毛羽の機能をさらに安定して発揮することができる。
・  前記緩衝部材を保持孔の少なくとも２箇所に所定間隔をおいて配置した請求項１〜請求項６のいずれかに記載の飲料容器用ホルダー。
【００７６】
このように構成することにより、緩衝部材の材料を節約し、製造コストの低減を図ることができる。
・  前記緩衝部材の一端を保持板の裏面に接合するとともに、緩衝部材の毛羽の根元から毛先へ向かう延長方向が一方向となるように配置した請求項１〜請求項６のいずれかに記載の飲料容器用ホルダー。
【００７７】
このように構成することにより、緩衝部材を保持板に容易に接合することができる。
・  飲料容器を支持する支持体の上方に飲料容器の倒れを防止する保持板を備えるとともに、その保持板に、飲料容器を挿通保持するための保持孔を有する飲料容器用ホルダーにおいて、前記保持孔に装着される毛羽よりなる飲料容器用ホルダーのための緩衝部材。
【００７８】
このようにした場合、緩衝部材が備えられていない飲料容器用ホルダーに、緩衝部材を設け、飲料缶等を安定した状態で支持することができるとともに、異音の発生を防止することができる。しかも、緩衝部材が毛羽であることから、飲料缶等の収容及び取出しを円滑に行うことができる。
【００７９】
【発明の効果】
以上詳述したように、この発明によれば、次のような効果を奏する。
請求項１に記載の発明の飲料用ホルダーによれば、保持孔の周囲に毛羽よりなる緩衝部材を設けたことから、飲料缶等を安定した状態で支持することができるとともに、異音の発生を防止することができる。しかも、緩衝部材が毛羽であることから、飲料缶等の収容及び取出しを円滑に行うことができる。特に、毛羽の延長方向を保持孔の内側方向としたことから、飲料缶等をより安定した状態で支持することができる。
【００８０】
請求項２に記載の発明の飲料用ホルダーによれば、請求項１に記載の発明の効果に加えて、緩衝部材は保持孔内周面上に円環状に設けられるとともに、毛羽の延長方向が保持孔の中心方向となるように設けられている。このため、飲料容器をより安定した状態で支持することができる。
【００８１】
請求項３に記載の発明の飲料用ホルダーによれば、請求項１又は請求項２に記載の発明の効果に加えて、緩衝部材の分割片を保持孔内周面上に一定間隔をおいて設けたことから、飲料容器の保持能力を発揮できるとともに、緩衝部材を構成する材料を節約でき、製造コストの低減を図ることができる。
【００８２】
請求項４に記載の発明の飲料用ホルダーによれば、請求項１〜請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、前記毛羽は、ポリプロピレン繊維により構成されているため、滑り性が良く、剛性が高く、非吸水性を有し、かつ復元性の高い。とくに、毛羽は滑り性の良い繊維であるポリプロピレン繊維により形成されているため、飲料容器の収容及び取出しをより円滑に行うことができる。そして、毛羽は非吸水性であるポリプロピレン繊維により形成されているため、毛羽同士が水により付着することを防止し、毛羽の機能を安定して発揮することができる。
【００８３】
請求項５に記載の発明の飲料用ホルダーによれば、請求項１〜請求項４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、毛羽を抗菌性の繊維で形成したことにより、飲料用ホルダーを清潔に保つことができる。
【００８４】
請求項６に記載の発明の飲料用ホルダーによれば、請求項１〜請求項５のいずれかに記載の発明の効果に加えて、前記緩衝部材が基布上に毛羽を織り込んだパイル織りにより形成されているため、密度の高い毛羽を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  第１実施形態の飲料容器用ホルダーを示す斜視図。
【図２】  図１の２−２線における断面図。
【図３】  （ａ）は第２実施形態の飲料容器用ホルダーを示す斜視図、（ｂ）は（ａ）の別形態を示す正面図、（ｃ）は（ａ）の別形態を示す正面図、（ｄ）は（ａ）の別形態を示す正面図。
【図４】  第２実施形態の緩衝部材を示す正面図。
【図５】  図３の５−５線における断面図。
【図６】  第３実施形態の飲料容器用ホルダーを示す斜視図。
【図７】  図６の７−７線における断面図。
【図８】  第４実施形態の飲料容器用ホルダーを示す斜視図。
【図９】  第５実施形態の飲料容器用ホルダーを示す斜視図。
【図１０】  図９の１−１線における断面図。
【符号の説明】
１０…飲料容器用ホルダー、１２…保持板、１３…保持孔、１４…支持体、２０…緩衝部材、２１…毛羽。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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