(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸収冷凍機の機内を循環する吸収液の一部を管路に流下させることにより前記機内のガスを巻き込んで抽気し、気液分離部で分離させた不凝縮ガスをガス貯室に導くとともに、不凝縮ガスを分離させた後の吸収液を前記機内に帰還させる不凝縮ガス抽気装置において、
前記管路に気泡分割手段を設けたことを特徴とする吸収冷凍機の不凝縮ガス抽気装置。
【請求項２】
請求項１に記載の不凝縮ガス抽気装置において、前記気泡分割手段は、前記管路内に設置した筒状金網であることを特徴とする吸収冷凍機の不凝縮ガス抽気装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、吸収冷房機、吸収ヒートポンプ、吸収冷温水機などに使用される吸収冷凍機の機内に発生して滞留する不凝縮ガスを、吸収冷凍機に付設したガス貯室へ導くための不凝縮ガス抽気装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
不凝縮ガス抽気装置は、一端が吸収冷凍機の機内に開口した管路に、吸収冷凍機の機内を循環する吸収液の一部を流下させながら、エジェクターの作用で機内のガスを気泡状に巻き込んで抽気する構成を有する。この抽気されたガス（抽気ガス）は、気化した吸収液の冷媒（水）が主成分であり、残部が水素を主体とする不凝縮ガスとなっている。不凝縮ガス抽気装置の管路内では、抽気ガス中の冷媒蒸気は液化して吸収液に吸収され、不凝縮ガスの気泡が残る。
【０００３】
管路の他端部には気液分離部が設けられており、気液分離部に流下した抽気ガスは、吸収液と不凝縮ガスとに分離される。不凝縮ガスは吸収冷凍機に付設したガス貯室へ導かれ、ガス貯室に付設された不凝縮ガス排出装置で大気中に放出される。管路内で気相冷媒が吸収液に吸収される速度は速く、気泡がつぶれる際に生じる騒音、いわゆる気泡の破裂音が発生する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
不凝縮ガス抽気装置の管路内での気泡の破裂音は、業務用の大型吸収式冷凍機ではあまり問題とならない。しかしながら、小型で家庭用空調機などに使用する場合には、騒音の高い商品となり商品性が損なわれる。この発明者は、不凝縮ガス抽気装置の管路内の気泡を微細化することにより気泡の破裂音が低減でき、不凝縮ガス抽気装置の騒音を低下できることを見出した。
【０００５】
この発明の目的は、不凝縮ガス抽気装置の騒音を低下して、商品性の高い吸収冷凍機を得るにある。
請求項２に記載の発明の目的は、低コストに不凝縮ガス抽気装置の騒音を低下できる吸収冷凍機の不凝縮ガス抽気装置の提供にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、吸収冷凍機の機内を循環する吸収液の一部を管路に流下させることにより前記機内のガスを巻き込んで抽気し、気液分離部で分離させた不凝縮ガスをガス貯室に導くとともに、不凝縮ガスを分離させた後の吸収液を前記機内に帰還させる不凝縮ガス抽気装置において、前記管路に気泡分割手段を設けたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の効果】
この発明では、管路を流下する吸収液に巻き込まれたガス（気化した吸収液の冷媒および不凝縮ガス）の気泡は、網などの気泡分割手段で細分化される。この細分化された気泡中の気相冷媒は、吸収液に低騒音且つ迅速に吸収されて液化する。よって、不凝縮ガス抽気装置の騒音が低減でき、吸収冷凍機の商品性が向上する。また、細分化された気泡が浮力が小さいため迅速に気液分離部に流下して不凝縮ガスが分離されるため、短時間で不凝縮ガスの排出が可能となり、抽気性能も向上する。
【０００８】
請求項２に記載の発明では、前記気泡分割手段は、管路に金網を筒状に成形して同軸的に設置する構成を採用した。気泡分割手段としては、管路にコイルを設置する構成、管路に直交的に平網状フィルターを設置する構成、パンチングメタルの筒体または金属線綿製フィルターを設置する構成がある。テストの結果、金網を筒状に成形して同軸的に設置する構成が、装着が簡単で、気泡を微細化する効果に優れるとともに、最も低コストであることが判明した。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１及び図２はこの発明の一実施例にかかり、吸収冷凍機の蒸発器または吸収器等の機内１０から不凝縮ガスを排出する不凝縮ガス抽気装置１を示す。この不凝縮ガス抽気装置１は、機内１０を循環する吸収液の一部を用いて機内の不凝縮ガスを抽気する作用を有する。抽気された不凝縮ガスは、連結管２１を経てガス貯室２に導かれる。ガス貯室２には、不凝縮ガスの主成分である水素を放出させるため、パラジウム製もしくはパラジウム合金製の水素放出管およびヒーターからなる不凝縮ガス排出装置２２が付設されている。
【００１０】
不凝縮ガス抽気装置１は、一端３１が機内１０の不凝縮ガス集中部に開口し、この実施例では略Ｕ字形を呈した管路３を備える。管路３の他端３２は機外１１に配され、気液分離部４を介して連結管２１に連結されている。管路３の一端３１には漏斗部３３が設けられ、該漏斗部３３には、吸収液の一部を管路３内に流下させるための吸収液流下手段５の吸収液流下パイプ５１が差し込まれている。
【００１１】
漏斗部３３と吸収液流下パイプ５１とは、吸収液流下パイプ５１から漏斗部３３を経て管路３内に吸収液が流下する際に、周囲の気体を吸引するエジェクター５０を構成している。このため、吸収液流下パイプ５１から漏斗部３３を経て管路３内に吸収液が流下する際に、機内１０のガスは吸収液に気泡となって巻き込まれ、他端３２に流下する。
【００１２】
気液分離部４は、管路３と略同一形状で管路３より径大であり、管路３を同軸的に包囲する吸収液の帰還管路４０を備えている。帰還管路４０は、一端４１が機内１０の機壁１２に連結し、他端４２が連結管２１と連結している。管路３の他端３２から流出した吸収液と不凝縮ガスとは、気液分離され、吸収液は重力で帰還管路４０の他端４２から一端４１側に還流し、不凝縮ガスの気泡６２は浮力で連結管２１に導かれる。なお、帰還管路４０は、管路３と分離して配されてもよい。
【００１３】
管路３の中には、金網を筒状に丸めたフィルターからなる気泡分割手段６が挿入されている。気泡分割手段６は、図２に示す如く、管路３を流下する抽気ガスの気泡６１を含む吸収液中の気泡６１を細分化する。気泡６１の細分化は、フィルターが金網を筒状に丸めた構造であるため、気泡６１が管路３内を流下するにつれて漸次に細分化の度合いが進行する。
【００１４】
気泡６１は小さければ小さいほど、気泡６１がつぶれる際の破裂音が小さくなり、騒音が低減する。また、気泡６１は小さければ小さいほど、気泡６１中の気相冷媒の吸収液への吸収が円滑になされ、浮力が小さいため流下する吸収液の流速が増大し、気液分離部４に円滑に移送（流下）される。この結果、ガス貯室２へ不凝縮ガスを送り込み易くなり、抽気性能も向上する。
【００１５】
表１は、管路３に、３０メッシュのステンレス製金網を外径６．３５ｍｍ、長さ１２０ｍｍの筒状に形成するとともに、上下端を同ステンレス製金網で蓋をしてなる筒体の気泡分割手段６を設置した場合の、騒音の低下および抽気性能の測定値を示す。この表１の如く、騒音は５デシベル程度の低下が得られ、抽気時間については１０分が２分程度に短縮できることが判明した。
【００１６】
【表１】
0003869753.tif 000002
【００１７】
このステンレス製金網の筒体からなる気泡分割手段６は、耐久性に優れるとともに、拡開方向の弾性で管路３内に係止できる。このため、他の保持手段を必要とせずに管路３の所定位置に保持できる利点がある。なお、ステンレス製金網の筒体は、上下端を同ステンレス製金網で蓋をした構造が、蓋の無い場合より有効である。また、ステンレス製金網の代わりにパンチングメタルの筒体、またはステンレス綿の筒体を使用してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】吸収冷凍機の不凝縮ガス抽出装置の概略構成図である。
【図２】図１の要部の拡大図である。
【符号の説明】
１    不凝縮ガス抽気装置
１０  吸収冷凍機の機内
２    ガス貯室
２２  不凝縮ガス排出装置
３    管路
３１  管路の一端
３３  漏斗部
４    気液分離部
４０  吸収液の帰還管路
５    吸収液流下手段
５０  エジェクター
５１  吸収液流下パイプ
６    気泡分割手段
６１  気泡
【図１】
0003869753.tif 000003
【図２】
0003869753.tif 000004