(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータシャフト（２）を回転自在に支持しているハウジング（４）に、熱伝導性が良好な取付突部（６）が設けられ、モータシャフト（２）を回転させる駆動回路を収納している回路保護ケース（２０）に取付穴（２０ａ）が設けられ、該取付穴（２０ａ）と前記取付突部（６）とを一致させて回路保護ケース（２０）とハウジング（４）とが配置され、取付突部（６）の一方の面（６ａ）と、前記取付穴（２０ａ）を取り囲む回路保護ケース（２０）の取付穴周辺部（２１ａ）との間に第１防振ゴム（５０）が配設され、取付突部（６）の他方の面（６ｂ）と、回路保護ケース（２０）に固定された取付部材（４０）との間に第２防振ゴム（６０）が配設され、該取付部材（４０）により第２防振ゴム（５０），取付突部（６）及び第１防振ゴム（６０）が前記取付穴周辺部（２１ａ）側へ押圧されて、取付突部（６）が第１及び第２の両防振ゴム（５０，６０）間に押圧挟持され、該両防振ゴム（５０，６０）を介して回路保護ケース（２０）が取付突部（６）に取り付けられて、取付突部（６）の一方の面（６ａ）が前記取付穴（２０ａ）から回路保護ケース（２０）内に露出し、取付突部（６）の他方の面（６ｂ）が回路保護ケース（２０）外に露出しているブラシレスモータであって、
前記第１及び第２の両防振ゴム（５０，６０）の少なくとも一方と取付突部（６）との間に、回路保護ケース（２０）外の雰囲気と連通する通気空隙（７１，７２）が形成されていることを特徴とするブラシレスモータ。
【請求項２】
請求項１記載のブラシレスモータであって、前記第１及び第２の両防振ゴム（５０，６０）の少なくとも一方が、前記取付突部（６）との間に前記通気空隙（７１，７２）を形成する凹凸構造を備えていることを特徴とするブラシレスモータ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ブラシレスモータに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
図９は、従来品の一例を示す破断断面図である。このブラシレスモータａは、送風機用のものであって、モータシャフトｂの先端部に送風用のシロッコファンｃが取り付けられている。軸受部ｄを介してモータシャフトｂを回転自在に支持しているアルミ製のハウジングｅには、巻線ｆを施されたコアｇが組み付けられている。コアｇの外側に近接して配置されたフェライト磁石ｈは、ヨークｉを介してモータシャフトｂに固定されている。
【０００３】
コアｇよりモータシャフトｂ後端側のハウジングｅの外周面には、その全周に亘って連続する取付突部ｊがハウジングｅと一体的に形成されている。この取付突部ｊに取り付けられている合成樹脂製の回路保護ケースｋ内には、巻線ｆを流れる電流の電流方向を切り換えてモータシャフトｂを回転させる駆動回路が収納されている。
【０００４】
この駆動回路は、所定の配線パターンを備えた電気回路基板ｍに電気回路部品が実装されて形成されている。この電気回路部品としては、巻線ｆを流れる電流の電流方向を切り換えるスイッチング素子ｎや、このスイッチング素子ｎの電流切替時期を制御するマイクロコンピュータ等の集積回路ｐや、電解コンデンサｑ等が使用されている。スイッチング素子ｎはヒートシンクｒに固定されている。
【０００５】
回路保護ケースｋには、ハウジングｅの取付突部ｊによって塞がれた取付穴ｋ１が設けられている。ハウジングｅの取付突部ｊは、その取付面ｊ１が回路保護ケースｋの取付穴ｋ１から回路保護ケースｋ内に露出し、取付面ｊ１とは反対側の放熱面ｊ２が回路保護ケースｋ外に露出している。
【０００６】
取付突部ｊの取付面ｊ１と、取付穴ｋ１を取り囲む回路保護ケースｋの取付穴周辺部ｋ２との間には、リング状の第１防振ゴムｓが配設されている。取付突部ｊの放熱面ｊ２と、回路保護ケースｋの取付ボス部ｔにビス固定されたリング状の取付部材ｕとの間には、リング状の第２防振ゴムｖが配設されている。
【０００７】
取付部材ｕは、第１及び第２の両防振ゴムｓ，ｖ並びに取付突部ｊを回路保護ケースｋの取付穴周辺部ｋ２側へ押圧して、第１及び第２の両防振ゴムｓ，ｖ間に取付突部ｊの外周部ｊ３を押圧挟持し、第１及び第２の両防振ゴムｓ，ｖを介して回路保護ケースｋをハウジングｅの取付突部ｊに取り付けている。
【０００８】
第１及び第２の両防振ゴムｓ，ｖは、ハウジングｅの取付突部ｊに伝達されたモータシャフトｂの振動を吸収して、該振動が回路保護ケースｋに伝達されるのを防止し、回路保護ケースｋ内に収納されている駆動回路が回路保護ケースｋと共に振動するのを阻止する。
【０００９】
このため、ブラシレスモータａでは、駆動回路を構成する電気回路部品がモータシャフトｂの振動によって振動するのを防止することができ、モータシャフトｂの振動に起因する電気回路部品の接続不良等の発生を阻止して、駆動回路の信頼性を向上させることができる。
【００１０】
しかも、ブラシレスモータａでは、その駆動時に発生する回路保護ケースｋ内の駆動回路の発熱を取付突部ｊの放熱面ｊ２から放熱して、回路保護ケースｋ内の雰囲気温度を低下させ、仕様温度が低く安価な電気回路部品の駆動回路での使用を可能にしている。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、例えば、このブラシレスモータａを自動車用空気調和装置のブロアユニットのブロアファンモータとして使用し、このブロアユニットが車室内に配設されている車両を炎天下に長時間駐車した場合には、車室内が高温となって、ブラシレスモータａの回路保護ケースｋ内も高温となる。
【００１２】
このため、自動車用空気調和装置の稼働時には、ブラシレスモータｎの駆動回路の発熱が加わって回路保護ケースｋ内の雰囲気温度は更に高温となり、ブラシレスモータａの回路保護ケースｋ内に収納されている駆動回路のスイッチング素子ｑや集積回路ｒ等の電気回路部品が誤作動する恐れがある。
【００１３】
この様な恐れを解消するため、従来のブラシレスモータａでは、どうしても仕様温度が高く高価な電気回路部品を駆動回路に使用せざるを得ず、まだまだコスト的に不利となっている。
【００１４】
そこで、本発明では、従来品と同様に、モータシャフトの振動に起因する電気回路部品の接続不良等の発生を阻止して駆動回路の信頼性を向上させることができ、しかも、従来品と比べて駆動回路のコスト削減を図ることもできるブラシレスモータを提供することを課題としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための手段として、請求項１の発明では、モータシャフトを回転自在に支持しているハウジングに、熱伝導性が良好な取付突部が設けられ、モータシャフトを回転させる駆動回路を収納している回路保護ケースに取付穴が設けられ、該取付穴と前記取付突部とを一致させて回路保護ケースとハウジングとが配置され、取付突部の一方の面と、前記取付穴を取り囲む回路保護ケースの取付穴周辺部との間に第１防振ゴムが配設され、取付突部の他方の面と、回路保護ケースに固定された取付部材との間に第２防振ゴムが配設され、該取付部材により第２防振ゴム，取付突部及び第１防振ゴムが前記取付穴周辺部側へ押圧されて、取付突部が第１及び第２の両防振ゴム間に押圧挟持され、該両防振ゴムを介して回路保護ケースが取付突部に取り付けられて、取付突部の一方の面が前記取付穴から回路保護ケース内に露出し、取付突部の他方の面が回路保護ケース外に露出しているブラシレスモータであって、前記第１及び第２の両防振ゴムの少なくとも一方と取付突部との間に、回路保護ケース外の雰囲気と連通する通気空隙が形成されている、という構成を採用している。
【００１６】
この請求項１の発明では、回路保護ケースに固定された取付部材により第２防振ゴム，取付突部及び第１防振ゴムが回路保護ケースの取付穴周辺部側へ押圧されて、取付突部が第１及び第２の両防振ゴム間に押圧挟持され、該両防振ゴムを介して回路保護ケースが取付突部に取り付けられている。
【００１７】
従って、請求項１の発明では、第１及び第２の両防振ゴムは、ハウジングの取付突部に伝達されたモータシャフトの振動を吸収して、該振動が回路保護ケースに伝達されるのを防止し、回路保護ケース内に収納されている駆動回路が回路保護ケースと共に振動するのを阻止する。
【００１８】
しかも、この請求項１の発明では、第１及び第２の両防振ゴムの少なくとも一方と取付突部との間に、回路保護ケース外の雰囲気と連通する通気空隙が形成されているので、駆動回路の発熱は、回路保護ケース外に露出する取付突部の他方の面における第２防振ゴムで被覆されていない非被覆部分からだけでなく、前記通気空隙からも回路保護ケース外に放熱される。
【００１９】
請求項２の発明は、請求項１記載のブラシレスモータであって、前記第１及び第２の両防振ゴムの少なくとも一方が、前記取付突部との間に前記通気空隙を形成する凹凸構造を備えていることを特徴とするものである。
【００２０】
このため、請求項２の発明では、第１及び第２の両防振ゴムの少なくとも一方と取付突部との間に通気空隙を形成するための凹凸構造を取付突部に設ける必要が無い。
【００２１】
【発明の効果】
請求項１の発明では、第１及び第２の両防振ゴムは、ハウジングの取付突部に伝達されたモータシャフトの振動を吸収して、該振動が回路保護ケースに伝達されるのを防止し、回路保護ケース内に収納されている駆動回路が回路保護ケースと共に振動するのを阻止するので、駆動回路を構成する電気回路部品がモータシャフトの振動によって振動するのを防止することができ、図９図示の従来品と同様に、モータシャフトの振動に起因する電気回路部品の接続不良等の発生を阻止して駆動回路の信頼性を向上させることができる。
【００２２】
しかも、請求項１の発明では、駆動回路の発熱は、回路保護ケース外に露出する取付突部の他方の面における第２防振ゴムで被覆されていない非被覆部分からだけでなく、第１及び第２の両防振ゴムの少なくとも一方と取付突部との間に形成されている通気空隙からも回路保護ケース外に放熱されるので、図９図示の従来品と比べて、取付突部の放熱面積が拡大し、その結果、回路保護ケース内の雰囲気温度をより降下させることができ、仕様温度がより低くより安価な電気回路部品を駆動回路に使用することを可能にし、駆動回路のコスト削減を図ることができる。
【００２３】
請求項２の発明では、第１及び第２の両防振ゴムの少なくとも一方と取付突部との間に通気空隙を形成するための凹凸構造を取付突部に設ける必要が無いので、取付突部の加工が容易で、請求項１の発明においてブラシレスモータの製造コストの削減を図ることができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
図１は、請求項１及び２記載の両発明を併せて実施した実施の形態の一例を示す破断断面図である。図１に示すように、このブラシレスモータ１は、送風機用のものであって、モータシャフト２の先端部に送風用のシロッコファン３が取り付けられている。モータシャフト２は、アルミ製のハウジング４を貫通し、軸受部５を介してハウジング４に回転自在に支持されている。
【００２５】
ハウジング４の外周面には、巻線１０を施されたコア１１が組み付けられている。コア１１の外側には、ヨーク１２の内周面に保持された複数のフェライト磁石１３が近接配置されている。ヨーク１２は、ハウジング４よりモータシャフト２先端側でモータシャフト２に固定されて、コア１１を覆っている。
【００２６】
コア１１よりモータシャフト２後端側のハウジング４の外周面には、その全周に亘って連続するアルミ製の取付突部６がハウジング４と一体的に設けられている。この取付突部６には、取付突部６の最小外径より小径の取付穴２０ａを備えた合成樹脂製の回路保護ケース２０が、モータシャフト２後端側から取付穴２０ａを取付突部６に一致させた状態で、リング状の取付部材４０によりリング状の第１及び第２の両防振ゴム５０，６０を介して取り付けられている。なお、取付突部６への回路保護ケース２０の取付構造に関しては、追って詳述する。
【００２７】
回路保護ケース２０は、その取付穴２０ａがハウジング４の取付突部６によって塞がれ、取付突部６は、モータシャフト２後端側の取付面６ａが回路保護ケース２０の取付穴２０ａから回路保護ケース２０内に露出し、モータシャフト２先端側の放熱面６ｂが回路保護ケース２０外に露出している。
【００２８】
回路保護ケース２０は、モータシャフト２先端側に位置するアッパーケース２１と、モータシャフト２後端側に位置するロアケース２２とからなり、アッパーケース２１の頂壁２３に取付穴２０ａが設けられている。回路保護ケース２０内には、モータシャフト２の後端部に取り付けられたセンサ磁石１４と、巻線１０を流れる電流の電流方向を切り換えてモータシャフト２を回転させる駆動回路とが収納されている。
【００２９】
センサ磁石１４は、各フェライト磁石１３の回転位置を示すものであって、各フェライト磁石１３の位置に対応する部位が、その対応するフェライト磁石１３と同一の極性に着磁されている。駆動回路は、所定の配線パターンを備えた電気回路基板３０に所定の電気回路部品が実装されて形成されている。電気回路基板３０は、アッパーケース２１の頂壁２３に垂設された基板用ボス部２４にビス固定され、モータシャフト２に対して直交配置されている。
【００３０】
電気回路基板３０には、センサ磁石１４との協働でフェライト磁石１３の回転位置を検出するホール素子（図示省略）、巻線１０を流れる電流の電流方向を切り換える電界効果型トランジスタ等のスイッチング素子３１、このスイッチング素子３１の電流切替時期を制御してモータシャフト２の回転を制御するマイクロコンピュータ等の集積回路３２、電解コンデンサ３３等の電気回路部品が実装されている。
【００３１】
また、電気回路基板３０には、駆動回路と電気的に接続されて電気回路基板３０を貫通する金属製のジョイントバー３４も実装されており、このジョイントバー３４は、金属製のバスバー３５と、電気回路基板３０を貫通する金属製のターミナルピン３６とを介して巻線１０と電気的に接続されている。
【００３２】
スイッチング素子３１は、アルミ製のヒートシンク３７にビス固定され、このヒートシンク３７は、スイッチング素子３１の発熱を放熱する放熱フィン３８を回路保護ケース２０外に露出させて、アッパーケース２１の頂壁２３に取り付けられている。
【００３３】
図２は、アッパーケースを示す斜視図である。図２に示すように、アッパーケース２１は、その頂壁２３における取付穴２０ａを取り囲む部位が取付穴２０ａ全周に亘り連続して頂壁２３の内壁面側へ窪んで、頂壁２３に、ハウジング４の取付突部６，第１及び第２の両防振ゴム５０，６０並びに取付部材４０を収容する収容凹部２５が形成されている。この収容凹部２５は、ヒートシンク３７の放熱フィン３８を露出させる扇形の露出穴２６に近接した部分が露出穴２６に沿って内側へ変形し、円形の一部を扇形に凹ませた外形形状を有している。
【００３４】
収容凹部２５の底壁部であるアッパーケース２１の取付穴周辺部２１ａには、その外壁面の所定位置に、ネジ孔２７ａを備えた取付ボス部２７が５個突設され、外壁面の取付穴２０ａ周縁部に、ゴム系のシーリング材１５（図３参照）が充填される環状の充填溝２８ａを備えた環状突部２８が、取付穴２０ａ全周に亘り連続して形成されている。
【００３５】
図３は、図１に示すもののＡ部拡大図である。図１，図３に示すように、アッパーケース２１の取付穴周辺部２１ａと取付突部６の取付面６ａとの間には、リング状の第１防振ゴム５０が配設されている。取付突部６の放熱面６ｂとリング状の取付部材４０との間には、リング状の第２防振ゴム６０が配設されている。
【００３６】
取付部材４０は、金属製で、アッパーケース２１の取付ボス部２７にビス固定されて第２防振ゴム６０，取付突部６及び第１防振ゴム５０をアッパーケース２１の取付穴周辺部２１ａ側へ押圧し、その取付穴周辺部２１ａと協働して取付突部６の外周部６ｃを第１及び第２の両防振ゴム５０，６０間に押圧挟持させ、その両防振ゴム５０，６０を介して回路保護ケース２０を取付突部６に取り付けている。
【００３７】
図４は、第１防振ゴムを示す斜視図である。図４に示すように、第１防振ゴム５０は、リング状のゴム部材で、アッパーケース２１の収容凹部２５の外形形状より小型で該外形形状に対応した形状の外側環状部５１と、アッパーケース２１の環状突部２８の外径より僅かに大きい内径を有する内側環状部５２と、外側及び内側の両環状部５１，５２を放射状に架橋するボス貫通部５３及びリブ５４を備えている。
【００３８】
そして、第１防振ゴム５０は、ボス貫通部５３及びリブ５４が外側及び内側の両環状部５１，５２の上面側へ突出して、この両環状部５１，５２の上面側に凹凸が形成されており、両環状部５１，５２の下面側が平坦となっている。ボス貫通部５３は、アッパーケース２１の取付ボス部２７に対応した５箇所に配設されており、取付ボス部２７が貫通するボス貫通孔５５を備えている。
【００３９】
リブ５４は、各ボス貫通部５３間の中央部に１個づつ配設されており、外側及び内側の両環状部５１，５２の下面側に、押圧時の圧縮性を向上させるための切込み５６が両環状部５１，５２の半径方向へ沿って形成されている。外側環状部５１の内周面には、互いに隣接するボス貫通部５３とリブ５４との間に、外側環状部５１を補強する補強部５７がそれぞれ突設されている。
【００４０】
図５は、ハウジングを示す下面図である。図５に示すように、ハウジング４の取付突部６は、アッパーケース２１の収容凹部２５の外形形状より小型で該外形形状に対応した外形形状を有し、外周部６ｃの所定の部位に、第１防振ゴム５０のボス貫通部５５を挿入する挿入溝６ｄが５個形成されている。
【００４１】
取付突部６の外周部６ｃは、その両面が平坦に形成されている。取付突部６の取付面６ａには、アッパーケース２１の環状突部２８の充填溝２８ａと対応する位置に、該充填溝２８ａに充填されるシーリング材を押圧する押圧突部７が環状に連続して形成されている。なお、図５において、符号１６は、モータシャフト２にセンサ磁石１４を固定するプッシュナットを示している。
【００４２】
図６は、第２防振ゴムを示す斜視図である。図６に示すように、第２防振ゴム６０は、リング状のゴム部材で、アッパーケース２１の収容凹部２５の外形形状より小型で該外形形状に対応した外形形状を有するリング状の防振ゴム本体６１と、この防振ゴム本体６１の下面に突設された複数の円柱状突部６２とを備えている。
【００４３】
防振ゴム本体６１には、所定の５箇所の部位に、アッパーケース２１の取付ボス部２７を挿入するボス挿入孔６３が貫設されている。そして、取付部材４０が載置される防振ゴム本体６１の上面には、その外周縁部に取付部材４０用の位置決め突部６４が形成されている。円柱状突部６２は、防振ゴム本体６１のボス挿入孔６３間にそれぞれ２個づつ配設されている。
【００４４】
図７は、取付部材を示す斜視図である。図７に示すように、取付部材４０は、アッパーケース２１の収容凹部２５の外形形状より小型で該外形形状に対応した外形形状を有するリング状の金具で、所定の５箇所の部位に、アッパーケース２１の取付ボス部２７のネジ孔２７ａに螺着される取付ビス４１（図１参照）を挿入するためのビス孔４２が貫設されている。
【００４５】
そして、取付部材４０は、ビス孔４２を備えた各取付部位４３と、この取付部位４３間に位置し第２防振ゴム６０の円柱状突部６２を押圧する各押圧部位４４とを備え、取付部位４３が押圧部位４４より少し隆起している。
【００４６】
図８は、ハウジングへのアッパーケースの取り付けを説明するための分解斜視図である。ただし、図８ではハウジング４の図示を省略しているので、図１，図３，図５を参照し、図８に基づいて、ハウジング４へのアッパーケース２１の取り付けを以下に説明する。
【００４７】
ハウジング４にアッパーケース２１を取り付けるには、先ず、第１防振ゴム５０のボス貫通部５３のボス貫通孔５５にアッパーケース２１の取付ボス部２７を貫通させ、第１防振ゴム５０の平坦な下面をアッパーケース２１の取付孔周辺部２１ａの外壁面に当接させて、その外壁面上に第１防振ゴム５０を載置し、アッパーケース２１の収容凹部２５に第１防振ゴム５０を収容する。
【００４８】
次に、ハウジング４の取付突部６の挿入溝６ｄに第１防振ゴム５０のボス貫通部５３を挿入し、取付突部６の取付面６ａを第１防振ゴム５０のリブ５４の頂面に当接させて、そのリブ５４上にハウジング４を載置し、アッパーケース２１の収容凹部２５にハウジング４の取付突部６を収容する。
【００４９】
このとき、取付突部６の取付面６ａと、第１防振ゴム５０の外側及び内側の両環状部５１，５２の上面との間には、その上面から突出する第１防振ゴム５０のリブ５４の突出高さ分の空隙が形成される。
【００５０】
なお、ブラシレスモータ１では、第１防振ゴム５０のリブ５４上にハウジング４を載置した状態で、取付突部６の取付面６ａに突設されている環状の押圧突部７が、アッパーケース２１の環状突部２８の充填溝２８ａ内に僅かに進入するように、アッパーケース２１の環状突部２８及び第１防振ゴム５０のリブ５４の高さがそれぞれ設定されている。
【００５１】
このため、第１防振ゴム５０のリブ５４上にハウジング４を載置した状態では、取付突部６の押圧突部７は、アッパーケース２１の環状突部２８の充填溝２８ａに充填されたゴム系のシーリング材１５（図３参照）に当接している。
【００５２】
この後、第２防振ゴム６０の防振ゴム本体６１のボス挿入孔６３にアッパーケース２１の取付ボス部２７を挿入し、防振ゴム本体６１の下面に突設されている円柱状突部６２をハウジング４の取付突部６の放熱面６ｂに当接させて、その放熱面６ｂ上に第２防振ゴム６０を載置する。このとき、取付突部６の放熱面６ｂと第２防振ゴム６０の防振ゴム本体６１の下面との間には、円柱状突部６２の高さ分の空隙が形成される。
【００５３】
なお、ブラシレスモータ１では、取付突部６の放熱面６ｂ上に第２防振ゴム６０を載置した状態で、第２防振ゴム６０の防振ゴム本体６１の上面とアッパーケース２１の取付ボス部２７の頂面とがほぼ面一となるように、取付ボス部２７の高さと、第１及び第２の両防振ゴム５０，６０の厚さ並びにハウジング４の取付突部６の厚さが、それぞれ選定されている。
【００５４】
このため、取付突部６の放熱面６ｂ上に第２防振ゴム６０を載置した状態では、第２防振ゴム６０の防振ゴム本体６１の上面とアッパーケース２１の取付ボス部２７の頂面とがほぼ面一となっている。
【００５５】
続いて、取付部材４０の押圧部位４４を第２防振ゴム６０の防振ゴム本体６１の上面に当接させ、その上面の位置決め突部６４の内側で位置決めして、取付部材４０のビス孔４２をアッパーケース２１の取付ボス部２７のネジ孔２７ａに一致させ、第２防振ゴム６０の防振ゴム本体６１の上面に取付部材４０を載置する。
【００５６】
そして、取付部材４０のビス孔４２に取付ビス４１（図１参照）を挿入し、その取付ビス４１をアッパーケース２１の取付ボス部２７のネジ孔２７ａに螺着させて、取付部材４０をアッパーケース２１の取付ボス部２７にビス固定する。
【００５７】
このビス固定によって取付部材４０は、その押圧部位４４が第２防振ゴム６０，取付突部６の外周部６ｃ及び第１防振ゴム５０をアッパーケース２１の取付穴周辺部２１ａ側へ押圧し、その取付穴周辺部２１ａと協働して取付突部６の外周部６ｃを第１及び第２の両防振ゴム５０，６０間に押圧挟持させ、この両防振ゴム５０，６０を介してアッパーケース２１をハウジング４の取付突部６に取り付ける。
【００５８】
このとき、ハウジング４の取付突部６の取付面６ａに突設されている環状の押圧突部７は、アッパーケース２１の環状突部２８の充填溝２８ａに充填されているゴム系のシーリング材１５（図３参照）を押圧して押し拡げ、ハウジング４の押圧突部７とアッパーケース２１の環状突部２８との間の空隙をシーリング材１５によって確実にシールする。
【００５９】
最後に、電気回路基板３０に形成した駆動回路をアッパーケース２１に取り付け、ロアケース２２をアッパーケース２１に取り付けて、ハウジング４の取付突部６に回路保護ケース２０を第１及び第２の両防振ゴム５０，６０を介して取り付ける。
【００６０】
ところで、ハウジング４の取付突部６に回路保護ケース２０を第１及び第２の両防振ゴム５０，６０を介して取り付けると、ハウジング４の取付突部６，第１及び第２の両防振ゴム５０，６０並びに取付部材４０は何れも、アッパーケース２１の収容凹部２５内に収容される。
【００６１】
しかし、ハウジング４の取付突部６，第１及び第２の両防振ゴム５０，６０並びに取付部材４０は何れも、アッパーケース２１の収容凹部２５の外径形状より小型で該外径形状に対応した外径形状を有しているので、図３に示すように、ハウジング４の取付突部６，第１及び第２の両防振ゴム５０，６０並びに取付部材４０の各外周面と、アッパーケース２１の収容凹部２５の内周面との間には、回路保護ケース２０外の雰囲気と連通する連通空隙７０が形成されている。
【００６２】
従って、取付突部６の取付面６ａと、第１防振ゴム５０の外側及び内側の両環状部５１，５２の上面との間には、連通空隙７０を介して回路保護ケース２０外の雰囲気と連通する第１通気空隙７１が形成されている。そして、取付突部６の放熱面６ｂと第２防振ゴム６０の防振ゴム本体６１の下面との間には、連通空隙７０を介して回路保護ケース２０外の雰囲気と連通する第２通気空隙７２が形成されている。
【００６３】
以上説明したブラシレスモータ１では、アッパーケース２１に固定された取付部材４０により第２防振ゴム６０，取付突部６の外周部６ｃ及び第１防振ゴム５０がアッパーケース２１の取付穴周辺部２１ａ側へ押圧されて、取付突部６の外周部６ｃが第１及び第２の両防振ゴム５０，６０間に押圧挟持され、この両防振ゴム５０，６０を介して回路保護ケース２０がハウジング４の取付突部６に取り付けられている。
【００６４】
このため、第１及び第２の両防振ゴム５０，６０は、ハウジング４の取付突部６に伝達されたモータシャフト２の振動を吸収して、該振動が回路保護ケース２０に伝達されるのを防止し、回路保護ケース２０内に収納されている駆動回路が回路保護ケース２０と共に振動するのを阻止する。
【００６５】
従って、ブラシレスモータ１では、駆動回路を構成する電気回路部品がモータシャフト２の振動で振動するのを防止することができ、図９図示の従来品と同様に、モータシャフト２の振動に起因する電気回路部品の接続不良等の発生を阻止して駆動回路の信頼性を向上させることができる。
【００６６】
ところで、ブラシレスモータ１では、取付突部６の取付面６ａと、第１防振ゴム５０の外側及び内側の両環状部５１，５２の上面との間に形成されている第１通気空隙７１が、連通空隙７０を介して回路保護ケース２０外の雰囲気と連通し、取付突部６の放熱面６ｂと第２防振ゴム６０の防振ゴム本体６１の下面との間に形成されている第２通気空隙７２も、回路保護ケース２０外の雰囲気と連通している。
【００６７】
このため、ブラシレスモータ１では、回路保護ケース２０内の駆動回路が作動して発熱すると、その発熱を吸熱したアルミ製のハウジング４の取付突部６は、回路保護ケース２０外に露出する放熱面６ｂにおける第２防振ゴム５０で被覆されていない非被覆部分からだけでなく、第１及び第２の両通気空隙７１，７２からも、シロッコファン３によって流通する空気により回路保護ケース２０内の熱を回路保護ケース２０外に放熱する。
【００６８】
従って、ブラシレスモータ１では、図９図示の従来品と比べて、取付突部６の放熱面積が拡大し、その結果、回路保護ケース２０内の雰囲気温度をより降下させることができ、仕様温度がより低くより安価な電気回路部品を駆動回路に使用することを可能にして、駆動回路のコスト削減を図ることができる。
【００６９】
しかも、ブラシレスモータ１では、ハウジング４の取付突部６の外周部６ｃは、その両面が何れも平坦に形成されており、第１通気空隙７１は、第１防振ゴム５０の凹凸構造によって形成され、第２通気空隙７２は、第２防振ゴム６０の凹凸構造によって形成されている。
【００７０】
従って、ブラシレスモータ１では、第１及び第２の両通気空隙７１，７２を形成するための凹凸構造をハウジング４の取付突部６の外周部６ｃに設ける場合と比べて、ハウジング４の加工が容易で、ブラシレスモータ１の製造コストの削減を図ることもできる。
【００７１】
なお、ブラシレスモータ１は、請求項１及び２の両発明を併せて実施したものであるため、取付突部６の外周部６ｃの両面が平坦に形成されている。しかし、請求項１に係る発明では、取付突部６の外周部６ｃの少なくとも一方の面に、回路保護ケース２０外の雰囲気と連通する通気空隙を形成するための溝や突部等の凹凸構造を設けることは勿論可能である。
【００７２】
そして、取付突部６の外周部６ｃの少なくとも一方の面に前記凹凸構造を設けた場合には、第１及び第２の両防振ゴムは、前記凹凸構造を備えていても良いし、前記凹凸構造を備えず平坦であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】請求項１及び２記載の両発明を併せて実施した実施の形態の一例を示す破断断面図である。
【図２】図１に示すもののアッパーケースの斜視図である。
【図３】図１に示すもののＡ部拡大図である。
【図４】図１に示すものの第１防振ゴムの斜視図である。
【図５】図１に示すもののハウジングの下面図である。
【図６】図１に示すものの第２防振ゴムの斜視図である。
【図７】図１に示すものの取付部材の斜視図である。
【図８】図１に示すもののハウジングへのアッパーケースの取り付けを説明するための分解斜視図である。
【図９】従来品の一例を示す破断断面図である。
【符号の説明】
１  ブラシレスモータ
２  モータシャフト
４  ハウジング
６  取付突部
６ａ  取付面（一方の面）
６ｂ  放熱面（他方の面）
２０  回路保護ケース
２０ａ  取付穴
２１ａ  取付穴周辺部
４０  取付部材
５０  第１防振ゴム
６０  第２防振ゴム
７１  第１通気空隙（通気空隙）
７２  第２通気空隙（通気空隙）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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