(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ軸を有するモータと、前記モータ軸により回転される偏心カムと、該偏心カムに係合し前記偏心カムの回転運動に応じて少なくとも一方が往復動する一対のブレードとを有する刈込機であって、
前記モータに対する距離が固定である固定部材を有し、
該固定部材と前記ブレードとの間に、前記ブレードと前記偏心カムとが接触するように前記往復動するブレードを前記ブレードの往復動方向に付勢する弾性部材を設けたことを特徴とする刈込機。
【請求項２】
前記固定部材は、前記ブレードを往復動可能に挟持するホルダプレートとブレードホルダを有し、前記弾性部材は前記ホルダプレートと前記ブレードホルダとの間に設けられることを特徴とする請求項１記載の刈込機。
【請求項３】
前記ブレードに前記往復動方向に延びる長穴を設けると共に、該長穴内に前記弾性部材を配置し、前記弾性部材が前記長穴の端面に接触するようにしたことを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載の刈込機。
【請求項４】
前記固定部材は、前記モータを収容するハウジングの一部であり、前記弾性部材は、前記固定部材と前記ブレードの間に位置することを特徴とする請求項１記載の刈込機。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は樹木の剪定切断や生垣の切断整形に使用される刈込機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の刈込機の部分破断側面図を図６に示す。刈込機は、周知の如く、モータ、ギヤ３、２枚の偏心カム６、７、１対のブレード８、９、ホルダプレート１０、ブレードホルダ１１等から構成される。モータ軸１の回転がピニオン２を介してギヤ３に伝達され、軸ホルダ４に固着されている軸５に軸支されてギヤ３が回転する。ギヤ３には２枚の偏心カム６、７が対向する形で固着されており、ギヤ３の回転運動に伴い偏心カム６、７は偏心回転運動を行う。２枚の偏心カム６、７が係合している上ブレード８と下ブレード９がそれぞれ往復運動するので、上ブレード８と下ブレード９の先端に取り付けられている櫛歯状刃（図示せず）により枝葉等が刈込まれる。
【０００３】
２枚の偏心カム６、７と上ブレード８、下ブレード９の係合部は偏心回転運動を往復運動に変換する構造のため、若干のクリアランスを有するものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記した従来の刈込機において、偏心カム６、７の回転により２枚のブレード８、９が往復運動するため、ブレード８、９の移動方向が切替わる毎に、２枚の偏心カム６、７とブレード８、９の間に衝突が発生することとなる。図７に、上ブレード８における偏心カム６との接触位置の変化を示す。下ブレード９については、偏心カム７の位置位相が１８０°ずれるだけで同様のため、説明を省略する。
【０００５】
まず図７（Ａ）に示すように、偏心カム６が矢印ａ方向に回転する場合、上ブレード８とｅ点で接触し、上ブレード８と接触しながら矢印ｂ方向に移動され、図７（Ｂ）に示すように接触位置がｆ点となる。ここで上ブレード８を矢印ｂ方向へ移動させる偏心カム６の力は０となる。
【０００６】
一方、上ブレード８は慣性力でｂ方向に移動し続けるが、図７（Ｃ）に示すようにｈ点にて偏心カム６と衝突し停止する。その後ｈ点にて接触した偏心カム６は、上ブレード８と接触しながら矢印ｃ方向へ移動され、図７（Ｄ）に示すように接触位置がｉ点となる。
【０００７】
更に偏心カム６は上ブレード８と接触しながら矢印ｃ方向に移動され、図７（Ｅ）に示すように接触位置がｈ点となる。ここで、上ブレード８を矢印ｃ方向へ移動させる偏心カム６の力は０となる。
【０００８】
一方、上ブレード８は慣性力でｃ方向に移動し続けるが、図７（Ｆ）に示すようにｆ点にて偏心カム６と衝突し停止する。その後ｆ点にて接触した偏心カム６は、上ブレード８と接触しながら矢印ｂ方向へ移動され、図７（Ａ）に示すように接触位置がｅ点に戻る。
【０００９】
図８に偏心カム６と上ブレード８の一連の接触軌跡を示す。まずｅ点から連続してｆ点にいき、ここで接触が離れｈ点に移る。ｈ点から連続してｉ点にいき、再びｈ点に戻る。ここでまた接触が離れｆ点に移り、ｆ点から連続してｅ点へ戻る軌跡となる。
【００１０】
このように、偏心カム６と上ブレード８の接触が離れて、再び接触するｆ点からｈ点、ｈ点からｆ点へ移動する時衝突音が発生する問題が生じていた。
【００１１】
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、偏心カムとブレードの衝突音を低減し、低騒音の刈込機を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
上記目的は、偏心カムとブレードの接触点が常に離れないよう、弾性体によってブレードを偏心カム側に押す構成にすることにより達成される。
【００１３】
【発明の実施の形態】
本発明刈込機の一実施形態を図１〜図４に示す。
【００１４】
図１は要部を破断して示す側面図、図２は圧縮ばね１２の取付けを示す側面図、図３は偏心カム６と上ブレード８の接触位置図。図４は上ブレード８の偏心カム６との接触軌跡を示す図である。
【００１５】
図１の刈込機は後述する圧縮ばね１２を除いては図６で示した従来の構成と同じであるので説明を省略する。上ブレード８、下ブレード９はホルダプレート１０とブレードホルダ１１で往復動が可能なように挟持され、かつ上ブレード８、下ブレード９を各々偏心カム６、７側に常に押し付けるよう圧縮ばね１２が設けられている。
【００１６】
図２を参照して圧縮ばね１２の取付けについて説明する。前記上ブレード８、下ブレード９には、各々２個の長穴１４が設けられ、２個の長穴１４内に圧縮ばね１２がそれぞれ入るように取付けられている。圧縮ばね１２の外径は上ブレード８と下ブレード９の厚さの和より大きな値とされている。ホルダプレート１０、ブレードホルダ１１に圧縮ばね１２を把持する溝１５が設けられ、圧縮ばね１２の一端をホルダプレート１０とブレードホルダ１１の溝１５の端面、他端を各々、上ブレード８と下ブレード９に設けた長穴１４の端面に接触させている。この構成の結果、圧縮ばね１２により上ブレード８、下ブレード９は常に偏心カム６、７側に押し付けられるようになる。すなわち図２の左側の圧縮ばね１２により下ブレード９が偏心カム７側に押され、右側の圧縮ばね１２により上ブレード８が偏心カム６側に押される。
【００１７】
上記した構成によれば、ギヤ３の回転に伴う偏心カム６、７の偏心回転と、上ブレード８、下ブレード９を各々偏心カム６、７側に常に押し付ける圧縮ばね１２の力により、上ブレード８、下ブレード９は各々の偏心カム６、７と常に接触した状態を保ちながら往復運動するようになる。
【００１８】
図３に上ブレード８における偏心カム６との接触位置の変化を説明する。下ブレード９については、偏心カム７の位置位相が１８０°ずれるだけで同様のため、説明を省略する。
【００１９】
まず図３（Ａ）に示すように、偏心カム６が矢印ａ方向に回転する場合、上ブレード８とｅ点で接触し、上ブレード８と接触しながら矢印ｂ方向に移動され、図３（Ｂ）に示すように接触位置がｆ点となる。ここで、上ブレード８を矢印ｂ方向へ移動させる偏心カム６の力は０となる。一方、上ブレード８は慣性力でｂ方向に移動し続けようとするが、圧縮ばね１２により、ｆ点で上ブレード８が偏心カム６に接触した状態を保持する。
【００２０】
その後、ｆ点で接触した偏心カム６は圧縮ばね１２による上ブレード８の押圧力ｄによって押される。上ブレード８は偏心カム６と接触しながら矢印ｃ方向に移動し、図３（Ｃ）に示すように接触位置がｇ点となる。
【００２１】
更に上ブレード８は偏心カム６と接触しながら矢印ｃ方向に移動し、図３（Ｄ）に示すように接触位置がｆ点となる。ここで再びｆ点で接触している偏心カム６は、上ブレード８と接触しながら、上ブレード８を矢印ｂ方向へ移動させていき、図３（Ａ）に示すように接触位置がｅ点に戻る。
【００２２】
上記した偏心カム６と上ブレード８の一連の接触軌跡を図４に示す。まずｅ点から連続してｆ点に行く。ここで接触が離れることなく連続してｇ点となり、再びｆ点に戻り、更に連続してｅ点へ戻る軌跡となる。このように、偏心カム６と上ブレード８は常に接触した状態を保っている。
【００２３】
図５は本発明刈込機の他の実施形態を示し、ハウジング１３とブレード８、９の間に引っ張りばね１２を設けたものである。このような構成とした場合も、上記実施形態と同様の効果を奏し得ることができる。
【００２４】
上記実施形態においては、ばね１２を本発明弾性体としたが、ゴム等を用いても同様の効果を奏し得ることができる。また一対の偏心カム６、７により一対のブレード８、９を往復運動させるとしたが、偏心カム６または７により上ブレード８または下ブレード９のみを往復運動させるようにしてもよい。
【００２５】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、ブレードを偏心カムに常に接触させておくことができるため、ブレードの移動方向が切替わる時にブレードが偏心カムに衝突せず、衝突音を防止することができる。この結果低騒音の刈込機を提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明刈込機の一実施形態を示す部分破断側面図。
【図２】圧縮ばねの取付け法の一実施形態を示す断面側面図。
【図３】図１の偏心カムと上ブレードの接触位置関係を示す説明用平面図。
【図４】図１の偏心カムと上ブレードの接触軌跡を示す説明用平面図。
【図５】本発明刈込機の他の実施形態を示す部分破断側面図。
【図６】従来の刈込み機の一例を示す部分破断側面図。
【図７】図６の偏心カムと上ブレードの接触位置関係を示す説明用平面図。
【図８】図６の偏心カムと上ブレードの接触軌跡を示す説明用平面図。
【符号の説明】
１はモータ軸、２はピニオン、３はギヤ、４は軸ホルダ、５は軸、６、７は偏心カム、８は上ブレード、９は下ブレード、１０はホルダプレート、１１はブレードホルダ、１２は圧縮ばね、１３はハウジングである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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