(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
斜面に複数のアンカーを一定の配列で施工するとともに、各アンカーに支圧板を取り付けこれを締着して地盤に対する支圧力を与え、かつ前記各アンカー間を線状体で連結する斜面安定化工法において、
前記アンカーの前記支圧板より下位に、柔軟性を持つ複数本の短尺線状体を放射状に連結した線状体取付具を取り付け、かつ各短尺線状体の先端側を支圧板の底板に設けた穴から底板の上に引き出し、隣接するアンカーの線状体取付具の短尺線状体どうしを連結し、かつ短尺線状体に張力を与えることを特徴とする斜面安定化工法。
【請求項２】
前記隣接するアンカーの線状体取付具の短尺線状体どうしを連結するに際して、隣接する３つ以上のアンカーで区画される領域の内部に各アンカーからの短尺線状体を集めて連結することを特徴とする請求項１記載の斜面安定化工法。
【請求項３】
前記隣接するアンカーの線状体取付具の短尺線状体どうしを中間線状体を介して連結することを特徴とする請求項１または２記載の斜面安定化工法。
【請求項４】
前記の相互に連結され張力を与えられた短尺線状体でまたは短尺線状体および中間線状体で地表面を押さえ付けることによって、斜面の安定化を図ることを特徴とする請求項１、２または３記載の斜面安定化工法。
【請求項５】
前記アンカーとして外周にねじを形成したアンカーボルトを用い、前記線状体取付具として、前記アンカーボルトのねじ部に螺合するナット部およびこのナット部に対して回転自在に嵌合するリング部からなるとともに、前記リング部に前記短尺線状体を連結した構成の線状体取付具を用い、この線状体取付具のナット部を回し下方に推進させて、前記短尺線状体に張力を与えることを特徴とする請求項１、２、３または４記載の斜面安定化工法。
【請求項６】
前記短尺線状体と中間線状体とを張力付与金具を介在させて連結し、前記張力付与金具の操作により短尺線状体に張力を与えることを特徴とする請求項３または４記載の斜面安定化工法。
【請求項７】
各アンカーをそれらが正三角形網目の交点に位置する配列で施工するとともに、三角形をなして隣接する３本のアンカーの線状体取付具からそれぞれ引き出された３本の短尺線状体間を、三角形環状にした中間線状体の各頂点部に連結することを特徴とする請求項３、４または５記載の前記の斜面安定化工法。
【請求項８】
前記中間線状体に、予め網状部材を取り付けておくことを特徴とする請求項３記載の斜面安定化工法。
【請求項９】
前記隣接するアンカーの線状体取付具の短尺線状体どうしを網状部材を介して連結することを特徴とする請求項３記載の斜面安定化工法。
【請求項１０】
斜面に複数のアンカーを一定の配列で施工するとともに、各アンカーに支圧板を取り付けこれを締着して地盤に対する支圧力を与え、かつ前記各アンカー間を線状体で連結する斜面安定化工法に用いる斜面安定化装置であって、
前記アンカーの前記支圧板より下位に、柔軟性を持つ複数本の短尺線状体を放射状に連結した線状体取付具を取り付け、かつ各短尺線状体の先端側を支圧板の底板に設けた穴から底板の上に引き出し、隣接するアンカーの線状体取付具の短尺線状体どうしを連結し、かつ短尺線状体に張力を与えてなる斜面安定化装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、斜面の安定化を図るための斜面安定化工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
斜面の安定化を図る斜面安定化工法として、図１９に示すように、斜面に複数のアンカー１を一定の配列で施工するとともに、各アンカー１に支圧板２を取り付けこれを締着して地盤に対する支圧力を与え、かつ前記各アンカー１間をワイヤロープ３等の線状体で連結する工法が知られている（特開平１０−８８５７７号等参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の工法において、各アンカー１間を連結するワイヤロープ３は、斜面滑動時の引き留め効果を発揮するとともに、アンカー１同士を一体化させる効果があり、斜面安定化に有効である。しかし、斜面安定の効果をさらに向上させることが望ましい。特に、樹木のない裸地の場合、樹木が茂っている斜面ではその根が斜面滑動抑止に大きく寄与するのに対して、そのような作用を期待できないので、斜面安定の効果を一層向上させることが望まれる。
【０００４】
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、配列したアンカー間を連結した線状体による斜面安定の効果を一層向上させることが可能な斜面安定化工法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明は、斜面に複数のアンカーを一定の配列で施工するとともに、各アンカーに支圧板を取り付けこれを締着して地盤に対する支圧力を与え、かつ前記各アンカー間を線状体で連結する斜面安定化工法において、前記アンカーの前記支圧板より下位に、柔軟性を持つ複数本の短尺線状体を放射状に連結した線状体取付具を取り付け、かつ各短尺線状体の先端側を支圧板の底板に設けた穴から底板の上に引き出し、隣接するアンカーの線状体取付具の短尺線状体どうしを連結し、かつ短尺線状体に張力を与えることを特徴とする。
【０００６】
請求項２は、請求項１の工法において、隣接するアンカーの線状体取付具の短尺線状体どうしを連結するに際して、隣接する３つ以上のアンカーで区画される領域の内部に各アンカーからの短尺線状体を集めて連結することを特徴とする。
【０００７】
請求項３は、請求項１または２の工法において、隣接するアンカーの線状体取付具の短尺線状体どうしを中間線状体を介して連結することを特徴とする。
【０００８】
請求項４は、請求項１、２または３の工法において、相互に連結され張力を与えられた短尺線状体でまたは短尺線状体および中間線状体で地表面を押さえ付けることによって、斜面の安定化を図ることを特徴とする。
【０００９】
請求項５は、請求項１、２、３または４の工法において、アンカーとして外周にねじを形成したアンカーボルトを用い、前記線状体取付具として、前記アンカーボルトのねじ部に螺合するナット部およびこのナット部に対して回転自在に嵌合するリング部からなるとともに、前記リング部に前記短尺線状体を連結した構成の線状体取付具を用い、この線状体取付具のナット部を回し下方に推進させて、前記短尺線状体に張力を与えることを特徴とする。
【００１０】
請求項６は、請求項３または４の工法において、短尺線状体と中間線状体とを張力付与金具を介在させて連結し、前記張力付与金具の操作により短尺線状体に張力を与えることを特徴とする。
【００１１】
請求項７は、請求項３、４または５の工法において、各アンカーをそれらが正三角形網目の交点に位置する配列で施工するとともに、三角形をなして隣接する３本のアンカーの線状体取付具からそれぞれ引き出された３本の短尺線状体間を、三角形環状にした中間線状体の各頂点部に連結することを特徴とする。
【００１２】
請求項８は、請求項３の工法において、中間線状体に、予め網状部材を取り付けておくことを特徴とする。
【００１３】
請求項９は、請求項３の工法において、隣接するアンカーの線状体取付具の短尺線状体どうしを網状部材を介して連結することを特徴とする。
【００１４】
請求項１０は、斜面に複数のアンカーを一定の配列で施工するとともに、各アンカーに支圧板を取り付けこれを締着して地盤に対する支圧力を与え、かつ前記各アンカー間を線状体で連結する斜面安定化工法に用いる斜面安定化装置であって、
前記アンカーの前記支圧板より下位に、柔軟性を持つ複数本の短尺線状体を放射状に連結した線状体取付具を取り付け、かつ各短尺線状体の先端側を支圧板の底板に設けた穴から底板の上に引き出し、隣接するアンカーの線状体取付具の短尺線状体どうしを連結し、かつ短尺線状体に張力を与えた構成である。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図１８を参照して説明する。図１〜図７は本発明の一実施形態の斜面安定化工法を施工手順に沿って示す説明図である。また、図９は図７の要部の詳細拡大図、図１０は図９の平面図である。また、図１２は施工後の斜面におけるアンカー配列および線状体連結態様を示す平面図、図１３は図１２の要部を拡大した平面図である。
【００１６】
本発明の斜面安定化工法は、これらの図に示すように、斜面に複数のアンカー１１を一定の配列で施工するとともに、各アンカー１１に支圧板１２を取り付けこれを締着して地盤に対する支圧力を与え、かつ前記各アンカー１１間を線状体で連結する工法であって、前記アンカー１１の支圧板１２より下位に、柔軟性を持つ複数本の短尺線状体１３を放射状に連結した線状体取付具１４を取り付け、かつ各短尺線状体１３の先端側を支圧板１２の底板１５の穴、例えばアンカー挿入穴１５ａから底板１５の上に引き出し、隣接するアンカー１１の線状体取付具１４の短尺線状体１３どうしを直接または間接的に連結し、かつ短尺線状体１３に張力を与える工法であり、また、張力を与えるとともに、地表面を抑えることによって、斜面の安定化を図るものである。
【００１７】
以下、一実施形態の斜面安定化工法を、施工手順を示した図１〜図７を参照して詳細に説明すると、まず、施工対象の斜面において、図１に示すように、移動抑止部材２０を上方の適宜の位置に取り付けたアンカー１１を、地盤１８にあけたアンカー穴１８ａに挿入する。実施形態のアンカー１１は図９に示すように外周にねじを形成したアンカーボルトであり、移動抑止部材２０はこのアンカー１１に螺合して取り付けられるナット状の部材である。この移動抑止部材２０は予めアンカー１１に取り付けられていてもよいし、施工現場でアンカー穴に挿入する前に取り付けてもよい。実施形態では、アンカー１１の配列を、図１２および要部拡大の図１３のように、各アンカー１１が正三角形網目の交点に位置するような配列としている。したがって、隣接する３本のアンカー１１が正三角形をなし、また、１つのアンカー１１の周囲の６本のアンカー１１が正六角形をなす配列である。
【００１８】
次いで、図２に示すように、アンカー穴１８ａにグラウト１９を注入する。
次いで、図３に示すように、アンカー１１に、例えばワイヤロープ等の柔軟性を持つ複数本の短尺線状体１３を放射状に連結した線状体取付具１４を取り付ける。この線状体取付具１４は、図８（イ）、（ロ）に詳細を示すように、アンカーボルトであるアンカー１１のねじ部に螺合するナット部２１およびこのナット部２１に対して回転自在に嵌合するリング部２２からなり、リング部２２に設けたワイヤ掛け部２２ａに前記短尺線状体１３を連結した構成である。後述するように、この線状体取付具１４のナット部２１を回すと、ナット部２１が螺合するアンカー１１に沿って線状体取付具１４が下降し、短尺線状体１３に張力を与えることができる。
【００１９】
次いで、図４に示すように、支圧板１２をアンカー１１の頭部に被せるようにして地上にセットする。実施形態の支圧板１２は、鋼板製であり、図９、図１０に示すように、前記底板１５と、この底板１５の中心部にあけたアンカー挿通穴１５ａに合わせて溶接固定した筒体１６と、この筒体１６を補強するように底板１５および筒体１６に溶接固定したリブ１７とからなる。図示例では、底板１５が正六角形をなし、リブ１７は筒体１６の外周面から正六角形の各頂点へ向かっている。また、隣接するリブ１７間の筒体１６下端部には、短尺線状体１３を通すための切り欠き１６ａを設けている。
この場合、線状体取付具１４に繋いだ６本の短尺線状体１３は、底板１５のアンカー挿通穴１５ａ、筒体１６にあけた切り欠き１６ａを通して筒体１６の外に引き出しておく。
【００２０】
次いで、図５に示すように、隣接するアンカー１１の線状体取付具１４の短尺線状体１３間を中間線状体２４で連結する。このように、この実施形態では、短尺線状体１３どうしを直接でなく間接的に連結する。実施形態の中間線状体２４は１本のワイヤロープであり、図１２、図１３にも示すように、正三角形をなす３つの隣接するアンカー１１から導いた３本の短尺線状体１３の先端の係止金具１３ａを引き回して、三角形環状に閉ざしている。３本の中間線状体を三角形環状に連結してもよい。
【００２１】
次いで、図６に示すように、外周にねじを形成したアンカー１１に螺合する線状体取付具１４のナット部２１を回して、線状体取付具１４を下降させると、短尺線状体１３に張力が発生する。この場合、ナット部２１を回した時、短尺線状体１３を取り付けたリング部２２は連れ回りしないので、短尺線状体１３が一緒に回ってしまう不都合は生じない。なお、短尺線状体１３に張力が発生するとは、当然に中間線状体２４にも張力が発生することである。
これにより、短尺線状体１３および中間線状体２４は、アンカー１１間を連結して斜面滑動時の引き留め効果を発揮する作用やアンカー１１どうしを一体化させるという作用だけでなく、すなわちアンカー１１の本来の機能を高める作用だけでなく、それ自体で地面を押し付けて土塊を拘束する作用を生じ、斜面安定化を促進する作用を生じる。すなわち、アンカー１１間の線状体１３、２４は、単なる水平方向の張力のみでなく、アンカー１１沿いの下向きの張力でアンカー１１間を連結するので、この線状体１３、２４には、地面を押し付ける力が有効に作用し、土塊を拘束するために有効である。特に、樹木のない裸地の斜面の場合は、樹木の根系の斜面滑動抑止作用がないので、支圧板１２から離れた個所で局所的な土塊移動が起きやすいといえるから、上述の短尺線状体１３および中間線状体２４による中間領域の地面押さえ付けは、斜面安定化に有効である。
なお、上記の作業において、ナット部２１を回すのは、例えば充分細長いボックススパナ等を底板１５のアンカー挿通穴１５ａから挿入して、行うことができる。
【００２２】
次いで、図７およびこれを拡大した図９に示すように、底板１５のアンカー挿通穴１５ａに合わせて座金プレート２５を置き、アンカー１１の頭部にナット２６を螺合させ締め付ける。このナット２６の締め付け力でアンカー１１に張力が発生し、この張力の反力を受ける底板１５が地面を押し付けて、土塊を拘束する作用すなわち斜面地盤の滑動を抑止する作用をする。なお、座金プレート２５には図１１に示すように、短尺線状体１３を交わすためのスリット２５ａを外周側に放射状に形成している。
その後、アンカーボルト頭部の空間に防錆剤を充填した後に、筒体１６に保護等のためのキャップ２７を被せる。
【００２３】
上述の実施形態は、正三角形をなして隣接する３つのアンカー１１の各線状体取付具１４からの３本の短尺線状体１３の先端部を、三角形環状に閉じる１本の中間線状体２４で連結するものであるが、この三角形環状に閉じた形状は、アンカー１１間の中間領域の地面を有効に押え付けるために効果的である。
しかし、図１４に示すように、正三角形をなして隣接する３つのアンカー１１の各線状体取付具１４からの３本の短尺線状体１３の先端を直接連結（連結点をＰで示す）してもよい。
【００２４】
また、上述の実施形態では、線状体取付具１４を下降させて短尺線状体１３に張力を与えているが、必ずしも線状体取付具１４を下降させる方法に限らない。例えば、図１５（イ）のように、短尺線状体１３と中間線状体２４とをターンバックル等の張力付与金具３１を介して連結し、張力付与金具３１を締めつけて短尺線状体１３および中間線状体２４に張力を付与してもよい。
さらに、図１５（ロ）のように、１本のワイヤロープである中間線状体２４を張力付与金具３２を介して三角形環状に閉ざし、この張力付与金具３２で中間線状体２４を締めつけて、短尺線状体１３および中間線状体２４に張力を付与してもよい。
【００２５】
また、図１６（イ）に示すように、中間線状体２４に予め金網や樹脂ネット等の網状部材２８を取り付けておくこともできる。
また、図１６（ロ）に示すように、３本の短尺線状体１３にそれぞれ連結した中間線状体２４’が一点で連結され、その連結点の周囲の適宜の面積を持つ網状部材２８が中間線状体２４’に取り付けられた構成でもよい。この場合、図１６（ハ）のように、中間線状体２４’を網状部材２８の網目に交互にくぐり抜ける形で通して、網状部材２８を中間線状体２４’に取り付けることができる。また、中間線状体２４’の先端にＵ字形部を形成し、このＵ字形部で網状部材２８に係止させてもよい。
上記のように網状部材２８を中間線状体２４に取り付けると、中間線状体２４’が地面にめり込むことが少なくなり、土塊を拘束する効果が向上する。また、前記のように、予め網状部材２８と一体化した中間線状体２４’を用いると、施工性が向上する。
なお、網状部材の形状については、必ずしも三角形に限らず、四角形等任意である。
【００２６】
また、上述の実施形態は、アンカー１１が正三角形網目の交点に位置するような配列であるが、図１７のように格子状網目の交点に位置するような配列でもよく、アンカーの配列の態様自体は任意である。図示例では、１つの格子をなす４つのアンカー１１からの各短尺線状体１３を四角形をなす中間線状体２４で連結している。
【００２７】
また、本発明において、隣接するアンカーの線状体取付具の短尺線状体どうしの連結する態様は、上述の各実施形態のように、３つ以上のアンカーからの短尺線状体１３が当該３つ以上のアンカーで囲まれた中間領域の中央近傍で直接または中間線状体２４を介して連結される態様とするのが、地面押さえ付けの効果を高めるために望ましいが、必ずしもこれに限定されない。すなわち、図１８のようにアンカー１１間を直線的に直接連結する態様とすることを除外するものではない。図示例は、アンカー１１間を短尺線状体１３と中間線状体２４とで連結している。
【００２８】
また、短尺線状体を取り付けた線状体取付具は、実施形態のような構造に限定されない。さらに、アンカーに下降可能に取り付けるものに限らず、アンカーに固定的に取り付けるものでもよい。この場合は、地上において張力付与金具を用いて短尺線状体に張力を付与する。要するに、アンカー間に連結される線状体の一端がアンカーの地中部分に下向きに取り付けられるものであればよい。
【００２９】
また、アンカーは、実施形態のようにアンカー穴を掘削しアンカー１１を挿入した後グラウトを注入する方法でもよいし、打ち込み機による衝撃力でアンカー１１を地盤に打ち込む方法でもよい。
【００３０】
また、本発明において、短尺線状体や中間線状体等の線状体は、ワイヤロープに限らず、樹脂製ロープでもよく、さらには帯状のものであってもよい。要するに、柔軟で湾曲あるいは屈曲可能な長尺状のものであればよい。
【００３１】
また、支圧板の構造は特に限定されるものではなく、例えば、底板は四角形その他の形状でもよい。また、鋼板製に限らない。要するに、アンカーに作用する張力を支圧力として地盤に伝達できるものであればよい。
また、本発明が対象とする斜面は特に限定されず、自然斜面および人工斜面のいずれにも適用可能である。人工斜面としては、例えば、自然斜面の表層を切り取った裸地の斜面、あるいは切り土斜面等である。
【００３２】
【発明の効果】
本発明の斜面安定化工法または斜面安定化装置によれば、アンカー間の線状体が、単なる水平方向の張力のみでなく、アンカー沿いの下向きの張力でアンカー間を連結するので、アンカーの本来の機能を高める作用だけでなく、それ自体で地面を押し付けて土塊を拘束する作用を生じ、良好な斜面安定効果を奏する。特に、樹木のない裸地の斜面の場合に好適である。
特に、請求項２のように、アンカーで区画される領域の内部に各アンカーからの短尺線状体を集めて連結することで、上記の地面押さえ付け作用が有効に働く。
【００３３】
請求項３のように、短尺線状体どうしを中間線状体を介して連結する工法では、中間線状体を三角形状等のある広がりを持った配置とすることができ、地面押さえ付け作用を高まるために有効である。
【００３４】
請求項５のように、ナット部およびこのナット部に対して回転自在に嵌合するリング部からなる線状体取付具を用いると、短尺線状体が連れ回りする不都合が生じることなく、線状体取付具を下降させて、短尺線状体に張力を付与することができる。また、複数本の線状体の張力付与をアンカー位置の線状体取付具の操作だけで行うことができ、能率的である。また、地上に張力付与金具等を配置せずに、線状体に張力を付与でき、例えばアンカー間が薮等で作業しにくい場合でも、支障はない。
請求項６のように、短尺線状体と中間線状体とを張力付与金具を介在させて連結すると、地上で張力付与作業を行うことができる。
請求項７の工法によれば、有効な地面押さえ付け作用が得られる。また、施工性がよい。
請求項８や請求項９のように網状部材を用いると、地面押さえ付け作用が向上する。また、請求項８のように予め中間線状体に網状部材を取り付けておくと、施工性がよい。
。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜面安定化工法の一実施形態を示すもので、施工手順の第１工程を説明する図である。
【図２】上記実施形態工法の施工手順の図１に続く第２工程を説明する図である。
【図３】上記実施形態工法の施工手順の図２に続く第３工程を説明する図である。
【図４】上記実施形態工法の施工手順の図３に続く第４工程を説明する図である。
【図５】上記実施形態工法の施工手順の図４に続く第５工程を説明する図である。
【図６】上記実施形態工法の施工手順の図５に続く第６段階を説明する図である。
【図７】上記実施形態工法の施工手順の図６に続く第７段階を説明する図である。
【図８】上記実施形態工法に用いる線状体取付具の一実施形態を示すもので、（イ）は平面図、（ロ）は一部断面の正面図である。
【図９】図７の要部の詳細拡大図である。
【図１０】図９の平面図である。
【図１１】図９における座金プレートの平面図である。
【図１２】本発明工法におけるアンカー配列および線状体連結態様の一例を示す平面図である。
【図１３】図１２の要部の拡大詳細図である。
【図１４】本発明工法におけるアンカー配列および線状体連結態様の他の例を示す平面図である。
【図１５】（イ）は請求項６の一実施形態を説明する図、（ロ）は本発明の他の実施形態を説明する図である。
【図１６】（イ）は請求項８の一実施形態を説明するもので網状部材近傍の平面図、（ロ）は請求項８の他の実施形態を説明するもので網状部材近傍の平面図、（ハ）は（ロ）における網状部材の断面の模式図である。
【図１７】本発明のさらに他の実施形態を説明する平面図である。
【図１８】本発明のさらに他の実施形態を説明する平面図である。
【図１９】従来の斜面安定化工法を説明する平面図である。
【符号の説明】
１１  アンカー
１２  支圧板
１３  短尺線状体
１４  線状体取付具
１５  底板
１５ａ  アンカー挿入穴
１６  筒体
１６ａ  切り欠き
１７  リブ
１７ａ  切り欠き
２０  移動抑止部材
２１  ナット部
２２  リング部
２４  中間線状体
２５  座金プレート
２５ａ  スリット
２６  ナット
２８  網状部材
３１  張力付与金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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