(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下面が開放する断熱性の冷却箱内に冷却器及び冷却器用送風機を設置し、この冷却箱を、断熱箱体の天井に形成した天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天面に設けて成る冷却貯蔵庫において、
前記冷却器の下側に配置された露受皿と、
前記断熱箱体の天井部開口に庫内側から取り付けられた冷気ダクトパネルと、
該冷気ダクトパネルに形成された冷気吐出口及び冷気吸込口と、
前記冷気ダクトパネル内を前記冷気吐出口側と冷気吸込口側とに区画する仕切板と、
前記冷却箱側から前記断熱箱体の天井部開口に降下するフックと、
前記冷気ダクトパネルの内面に取り付けられ、前記フックに係合可能な係止具と、
前記フックの底面に形成されたネジ孔と、
前記冷気ダクトパネルに形成されたネジ挿通孔とを備え、
前記仕切板を、前記露受皿の前記冷気吸込口側に設けると共に、前記ネジ挿通孔を前記フックのネジ孔に合致させた状態で、前記冷気ダクトパネルを前記フックにネジ止めすることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記係止具は前記ネジ挿通孔を跨ぐかたちで前記冷気ダクトパネルに固定されていることを特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記冷気ダクトパネルに設けられた電気ヒータを備え、カプラを介し、前記冷却箱側から前記電気ヒータに給電すると共に、前記冷気ダクトパネルのアース線を前記冷却箱側に固定したことを特徴とする請求項１又は請求項２の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下面が開放する断熱性の冷却箱内に冷却器及び冷却器用送風機を設置し、この冷却箱を、断熱箱体の天井に形成した天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天面に設けて成る冷却貯蔵庫に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来よりこの種冷却貯蔵庫は、プレハブ低温庫（冷凍・冷蔵庫）や業務用冷却貯蔵庫であり、ユニットベース上に圧縮機、凝縮器及び断熱性の冷却箱などにより構成される冷却ユニットを設け、断熱箱体によって構成される冷却貯蔵庫の天井面に開口が形成されており、係る開口を塞ぐ形でユニットベースが載置されている。そして、この冷却ユニットによって断熱箱体内に形成された貯蔵室内を冷却している。
【０００３】
ここで、図１６を参照して従来の冷却貯蔵庫１００について説明する。図１６は従来の冷却貯蔵庫１００上部の縦断正面図である。図１６において１０１は前記冷却箱であり、この冷却箱１０１内には、図示しない圧縮機等と周知の冷凍サイクルを構成する冷却器１０２が設けられていると共に、この前方には下向きに冷気を吐出する冷却器用送風機１０３が設けられている。そして、この冷却用送風機１０３の下方には、仕切板１０４が形成される。
【０００４】
この仕切板１０４は、冷却用送風機１０３と冷却器１０２との間から庫内１０７の上方に渡って延在して設けられていると共に、更にその下端は、前方に略直角に送風機１０３側に折曲して風向部材１０５が設けられている。また、冷却器１０２の送風機１０３とは反対側の側端から仕切板１０４の上端に渡って冷却器１０２から滴下した霜取水を受容する露受皿１０６が形成されており、この露受皿１０６及び仕切板１０４は冷却箱１０１内を冷気吐出口側と冷気吸込口側とに区画している。
【０００５】
以上の構成により、冷却器用送風機１０３が運転されると、冷却箱１０１内において冷却器１０２によって冷却された冷気は、送風機１０３によって庫内１０７に吐出される。
庫内１０７に吐出された冷気は、前記仕切板１０４に沿って降下した後、風向部材１０５によって庫内１０７の本実施例では左側部に吐出される。そして、庫内１０７を循環した冷気は、仕切板１０４の冷却器１０３側の側面及び露受皿１０６によって区画された冷却器１０２の側方から冷却箱１０１内に吸い込まれ、冷却箱１０１内に帰還される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の仕切板１０４に固定される露受皿１０６は、冷気吸込口側に位置する冷却器１０２の送風機１０３とは反対側の側端から仕切板１０４の上端に渡って形成されているため、冷気吸込口から吸い込まれる比較的高い温度、且つ、高い湿度の空気が、低温の露受皿１０６に接触することとなり、露受皿１０６の下面に霜や結露が発生する問題があった。
【０００７】
そのため、露受皿１０６の下面に生じた霜や結露水等が庫内１０７に滴下し、庫内１０７ひいては庫内１０７内に貯蔵される物品が汚染される問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は従来の技術的課題を解決するために成されたものであり、冷気吸込口から吸い込まれる比較的高い温度、且つ、高い湿度の空気が低温の露受皿などに接触し、結露を発生することを未然に回避することができる冷却貯蔵庫を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明の冷却貯蔵庫は、下面が開放する断熱性の冷却箱内に冷却器及び冷却器用送風機を設置し、この冷却箱を、断熱箱体の天井に形成した天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天面に設けて成るものであって、冷却器の下側に配置された露受皿と、断熱箱体の天井部開口に庫内側から取り付けられた冷気ダクトパネルと、該冷気ダクトパネルに形成された冷気吐出口及び冷気吸込口と、冷気ダクトパネル内を冷気吐出口側と冷気吸込口側とに区画する仕切板と、冷却箱側から断熱箱体の天井部開口に降下するフックと、冷気ダクトパネルの内面に取り付けられ、フックに係合可能な係止具と、フックの底面に形成されたネジ孔と、冷気ダクトパネルに形成されたネジ挿通孔とを備え、仕切板を、露受皿の冷気吸込口側に設けると共に、ネジ挿通孔をフックのネジ孔に合致させた状態で、冷気ダクトパネルをフックにネジ止めすることを特徴とする。
【００１０】
本発明によれば、下面が開放する断熱性の冷却箱内に冷却器及び冷却器用送風機を設置し、この冷却箱を、断熱箱体の天井に形成した天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天面に設けて成る冷却貯蔵庫において、冷却器の下側に配置された露受皿と、断熱箱体の天井部開口に庫内側から取り付けられた冷気ダクトパネルと、該冷気ダクトパネル内を冷気吐出口及び冷気吸込口と、冷気ダクトパネル内を冷気吐出口側と冷気吸込口側とに区画する仕切板とを備え、仕切板を、露受皿の冷気吸込口側に設けたので、冷気吸込口から冷気ダクトパネル内に吸い込まれる比較的高い温度で、高い湿度の空気が低温の露受皿に接触することを回避することができるようになる。
【００１１】
これにより、露受皿表面に生じる霜付きや結露の発生を未然に回避することができるようになり、当該霜や結露水による汚染を解消することができるようになる。
【００１２】
また、冷却箱側から断熱箱体の天井部開口に降下するフックと、冷気ダクトパネルの内面に取り付けられ、フックに係合可能な係止具とを備えるので、冷気ダクトパネルの内部及び冷却箱内のメンテナンス作業時に冷気ダクトパネルを断熱箱体の天井部開口に係止させておくことができるようになり、メンテナンス作業性や冷気ダクトパネルの取付作業性を容易とすることができるようになる。
【００１３】
更に、フックの底面に形成されたネジ孔と、冷気ダクトパネルに形成されたネジ挿通孔とを備え、ネジ挿通孔をフックのネジ孔に合致させた状態で、冷気ダクトパネルをフックにネジ止めするので、冷却箱側と冷気ダクトパネルとの位置関係を確実に決定することができるようになる。
【００１４】
これにより、冷気ダクトパネルを断熱箱体の内箱に固定する場合に比して、強固に冷気ダクトパネルを取り付けることができるようになる。
【００１５】
請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１の発明に加えて、係止具はネジ挿通孔を跨ぐかたちで冷気ダクトパネルに固定されていることを特徴とする。
【００１６】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明に加えて、係止具はネジ挿通孔を跨ぐかたちで冷気ダクトパネルに固定されているので、当該係止具が冷気ダクトパネルのネジ挿通孔周辺の補強を兼ねることができるようになる。また、冷気ダクトパネルの係止具を前記フックに係合させた状態からそのままフックに冷気ダクトパネルを宛いネジ止めを行うことが可能となり、取付作業性の向上を図ることができるようになる。
【００１７】
請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１又は請求項２の発明に加えて、冷気ダクトパネルに設けられた電気ヒータを備え、カプラを介し、冷却箱側から電気ヒータに給電すると共に、冷気ダクトパネルのアース線を冷却箱側に固定したことを特徴とする。
【００１８】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２の発明に加えて、冷気ダクトパネルに設けられた電気ヒータを備え、カプラを介し、冷却箱側から電気ヒータに給電すると共に、冷気ダクトパネルのアース線を冷却箱側に固定したので、メンテナンス作業時にフックと冷気ダクトパネルを螺着させるネジを外し、前記カプラを外した状態で万一、フックと冷気ダクトパネルの係止具の係合が外れた場合であっても、アース線が冷気ダクトパネルの落下を防止することができるようになる。これにより、安全性を向上させることができるようになる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述する。図１は本発明の実施例のプレハブ冷蔵庫等の冷却貯蔵庫１の正面図、図２は冷却貯蔵庫１に設置される冷却装置Ｒの斜視図、図３は冷却装置Ｒの平面図を示している。この冷却貯蔵庫１は、断熱箱体２によって構成されており、この断熱箱体２内には、貯蔵室３が構成されている。この断熱箱体２は隣り合うパネルとの結合部分に凸部或いは凹部を有した断熱パネル４を組み合わせて箱状に構成されている。
【００２０】
また、断熱箱体２の前壁には貯蔵食品等の物品を出し入れする物品出入口及びこの物品出入口の一側を回動自在に枢支し開閉自在に閉塞すると共に、貯蔵室３を密閉化する断熱扉５が設けられている。
【００２１】
そして、断熱箱体２の天壁（天井面）２Ａの後部には矩形状の開口６が形成されており、この開口６を上から閉塞するかたちで詳細は後述するユニットベース７が取り付けられる。このユニットベース７上には、図１乃至図３に示す如く冷却装置Ｒの冷媒回路を構成する圧縮機８、凝縮器９及び凝縮機用送風機１０、１０（本実施例では２台）が設置されると共に、電装箱１１及び断熱部材によって構成される冷却箱１２が設置されている。
【００２２】
そして、ユニットベース７には、冷却箱１２が設置される位置に対応して、前記冷却貯蔵庫１の天壁２Ａに形成された開口６よりも少許大きい開口１６が形成されている。また、図中１３はユニットベース７に固定されたハンドルである。
【００２３】
冷却箱１２内後方上部には、冷却装置Ｒを構成する冷却器１４（詳細は後述する）が設けられていると共に、この冷却器１４前方には、下方に冷気を吐出する冷却器用送風機１５が設けられている。この冷却箱１２の下端には、更にユニットベース７の開口１６縁に取り付けるための切欠１２Ａ（後の、図５及び図６のみ図示する。）が形成されており、これにより、冷却箱１２は、ユニットベース７の開口縁１６Ａに略きっちりと嵌め込むことができる形状とされる。そして、ユニットベース７を天壁２Ａに形成された開口６を塞ぐ形で載置すると、冷却箱１２の下面開口が貯蔵室３内と連通される。
【００２４】
ここで、図４を参照してユニットベース７について説明する。図４は、ユニットベース７の斜視図である。ユニットベース７は、例えば矩形状に形成された鋼板により構成されており、本実施例では、凝縮器９が設置される左側端を除く三辺にそれぞれユニットベース７の外縁と所定間隔を存して溝３５が折曲形成されている。即ち、このユニットベース７の溝３５が形成される周縁部は、図５に示される如く外縁部をユニットベース７内方に開口した断面略コ字状に折曲した保持部３６が形成され、当該保持部３６の上辺と連続して上方に開口した溝３５を形成する断面略コ字状の溝形成部３７が折曲形成される。
【００２５】
これら各辺に形成される溝３５は、それぞれ連続して一連の溝を形成している。この溝３５内には、前記冷却箱１２が設けられる位置に対応して、冷却装置Ｒの冷媒回路内の高温冷媒が流れる配管（ホットパイプ）３８が配設されている。この溝３５には、上方からホットパイプ３８を溝３５内壁（溝形成部３７）に押圧し、ホットパイプ３８の浮き上がりを防止するための断熱材３９が埋設されている。
【００２６】
以上の構成により、ユニットベース７は、例えば外縁と所定間隔を存して溝３５が折曲形成されているので、ユニットベース７の強度を向上させることができ、ユニットベース７自体を軽量化を図ることができるようになる。
【００２７】
また、ユニットベース７に形成される溝３５は、冷却箱１２が取り付けられる外縁部にも対応して形成されていると共に、上述の如く当該溝３５には、高温冷媒が流れるホットパイプ３８が配設されているため、特に冷却箱１２内の冷気によって冷却されやすい冷却箱１２下端部の結露を防止することができるようになる。
【００２８】
更にまた、このホットパイプ３８は、断熱材３９によって溝３５の内壁に押圧されて取り付けられているため、ホットパイプ３８の熱がユニットベース７に熱伝導し易くなり、当該ユニットベース７の外面も加熱することができる。これにより、ユニットベース７の外面に生じる結露をも抑制することができるようになる。
【００２９】
また、溝３５は、ユニットベース７の外縁より内側に形成しているため、温度がより低いユニットベース７の外縁より内側の箇所をホットパイプ３８により加熱することができ、効率的に結露防止を図ることができるようになる。
【００３０】
更にまた、ユニットベース７上に設けられる冷却装置Ｒの結露箇所、例えば、当該冷却装置Ｒの冷媒回路において、冷却箱１２内の冷却器１４と圧縮機８間とを接続する吸込配管４０及び係る吸込配管４０に設けられるアキュムレーター４１から生じる結露水を受けることができる位置に溝３５が形成されているため、当該結露水が漏水することを未然に防止することができるようになる。
【００３１】
尚、本実施例では、ユニットベース７の凝縮器９が設置される左側端を除く三辺に溝３５を折曲形成しているが、これ以外に、図７に示す如くユニットベース７の凝縮器９が設置される左側端を構成する辺をも、即ち四辺全てに溝３５を形成してもよいものとする。係る場合には、溝３５が凝縮器９の下側まで延在させて形成されることにより、溝３５で受容された結露水を凝縮器９の廃熱によって蒸発処理することができるようになる。
【００３２】
また、本実施例においてユニットベース７は矩形状に形成されているが、これ以外の形状であってもよいものとする。
【００３３】
次に、図８乃至図１５を参照して冷気ダクトパネル２１及び冷却箱１２の内部構造について説明する。図８は冷却貯蔵庫１の上部縦断左側面図、図９は冷却器１４の斜視図、図１０はユニットベース７及び冷気ダクトパネル２１の斜視図、図１１は冷気ダクトパネル２１の底面図、図１２は冷却貯蔵庫１上部の縦断右側面図、図１３は冷気ダクトパネル２１の開閉状態を説明する図、図１４は冷気ダクトパネル２１の開放時の斜視図、図１５は冷気ダクトパネル２１内の部分拡大図を示している。
【００３４】
冷却箱１２内には、当該冷却箱１２の内壁に沿って、前記冷却器１４及び冷却器用送風機１５を取り付けるためのファンケース４２を固定するための支柱４３が、複数取り付けられている。そして、上述の如く冷却器１４は、冷却箱１２内の後方上部に吊下されている。また、この冷却器１４の下方には、当該冷却器１４からの滴下する霜取水を受ける露受皿５１が取り付けられている。
【００３５】
冷却器１４は、図９に示す如く冷却器１４内において冷媒を分流させる本実施例では２つの冷媒通路４４Ａ、４４Ｂを構成する冷媒配管４５と、当該冷媒配管４５を挿通し、冷媒配管４５の熱交換効率を向上させる複数枚のプレートフィン４９とから構成されている。図９において、４８は冷媒配管４５及びプレートフィン４９を固定するための固定板である。
【００３６】
冷媒配管４５は、冷却器１４へ流入する冷媒配管４５Ａより冷却器１４内の各冷媒通路４４Ａ、４４Ｂに冷媒を分流し、それぞれ冷却器１４内を流通した後、各冷媒通路４４Ａ、４４Ｂに流れる冷媒を合流させる合流部４６とに渡って構成されている。この合流部４６は、冷却器１４から圧縮機８へ流出する前記吸込配管４０に接続されている。
【００３７】
ここで、冷媒配管４５の内、冷却器１４から出た後、合流部４６に至る以前の箇所において、冷媒通路４４Ａ及び４４Ｂは、近接して配設されている。そして、この近接された箇所には、各冷媒通路４４Ａ及び４４Ｂを構成する冷媒配管と交熱的に熱良導性のサーモパイプにより構成される保持具４７が取り付けられている。そして、この保持具４７には、冷却装置Ｒを制御する図示しない制御装置に接続された霜取終了感知センサ５０が当該保持具４７と交熱的、且つ、着脱自在に保持されている。
【００３８】
以上の構成により、前記冷却装置Ｒの制御装置が例えば所定の設定時刻などに成った場合に、冷媒回路の冷媒流路を切り換え、冷却器１４の霜取運転を実行する。このとき、全ての冷媒配管４５、即ち、本実施例では、冷媒通路４４Ａを構成する冷媒配管４５と冷媒通路４４Ｂを構成する冷媒配管４５に交熱的に霜取終了感知センサ５０が設けられていることから、一方の冷媒通路４４Ａ又は４４Ｂを構成する冷媒配管４５内の霜取状況が進行し、冷媒の状態がガス冷媒として流出し、他方の冷媒通路４４Ｂ又は４４Ａを構成する冷媒配管４５内の霜取状況が遅れ、冷媒が凝縮された状態で、低温の液冷媒が流出した場合であっても、霜取状況が遅れている低温の液冷媒の温度を霜取終了感知センサ５０に良好に反映させることができるようになる。
【００３９】
これにより、一方の冷媒通路４４Ａ又は４４Ｂを構成する冷媒配管４５内の冷媒がガス状態であったとしても、他方の冷媒通路４４Ｂ又は４４Ａを構成する冷媒配管４５内の低温の冷媒状態を精度よく感知することができ、霜取復帰を遅らせて冷却器１４の霜残りの発生を解消することができるようになる。
【００４０】
更にまた、この霜取終了感知センサ５０が保持される保持具４７は、前記露受皿５１の上方において傾斜して取り付けられているので、冷却器１４から滴下する霜取水の一部を保持具４７内から円滑に排出させ、露受皿５１にて受容することができるようになる。
【００４１】
尚、本実施例において冷却器１４は、プレートフィン４９を備えたものであるが、これ以外にスパインフィンを備えたものであってもよいものとする。
【００４２】
一方、前記露受皿５１には、冷却器用送風機１５が取り付けられる側とは反対側の端部から断熱箱体２の天壁２Ａの下面の高さにまで渡って、冷却箱１２内を冷気吐出側と冷気吸込側とに区画する仕切板２７が立設されている。
【００４３】
他方、詳細は後述する冷気ダクトパネル２１は、冷却貯蔵庫１の設置場所において、貯蔵室３側から取り付けられる。このとき、冷却器１４を吊下するために冷却箱１２に取り付けられた前記支柱４３の下部には、各支柱４３間の補強を行うためのダクト吊り金具５３が例えば、左右に渡って取り付けられる。そして、このダクト吊り金具５３には、冷気ダクトパネル２１を取り付けるためのフック５２が各支柱４３の下部に対応して、（本実施例では）冷却箱１２の左右前後の四隅に取り付ける。
【００４４】
このフック５２は、図１４に示す如く冷却箱１２側から断熱箱体２の天壁２Ａに降下して形成されており、係るフック５２の下端には、側方に向けて略直角に折曲された底面部５２Ａが形成されている。この底面部５２Ａには、詳細は後述する冷気ダクトパネル２１のネジ挿通孔５４と合致し、ネジ５５により螺合するためのネジ孔５６が形成されている。
【００４５】
ここで、前記冷気ダクトパネル２１について説明する。この冷気ダクトパネル２１は、貯蔵室３側の断熱箱体２の天壁２Ａに形成される開口６に、貯蔵室３側から取り付けられるものである。この冷気ダクトパネル２１は外形寸法が前記天壁２Ａに形成された開口６よりも一回り大きい寸法とされる矩形状を呈しており、上面は前記冷却箱１２内と連通するために上方に開放されている。
【００４６】
そして、この冷気ダクトパネル２１の側方の外縁部を形成する二辺には、冷気吐出口２２、２２がそれぞれ形成されていると共に、前方の外縁部を形成する一辺にも、冷気吐出口２３が形成されている。また、後方の外縁部を形成する一辺には、冷気吸込口２４が形成されている。更に、この冷気ダクトパネル２１は、下面後部に下面冷気吸込口２５が形成されている。
【００４７】
更に、冷気ダクトパネル２１の下面内壁には、冷却箱１２側から下方に立設して取り付けられた仕切板２７と当接して冷気ダクトパネル２１内の冷気吐出側及び冷気吸込側を区画形成する区画壁２８が形成される。これにより、冷気吐出口２２、２２及び２３は、前記仕切板２７によって区画される冷却箱１２内の冷気吐出側と連通すると共に、冷気吸込口２４、２５は、冷却箱１２内の冷気吸込側と連通して形成される。
【００４８】
また、この冷気ダクトパネル２１の上面には、冷却箱１２側から降下して形成される前記フック５２が取り付けられる位置に対応して、当該フック５２に係合可能とする係止具６０が取り付けられている。この係止具６０は、断面略コ字状を呈した板状部材により形成されており、当該係止具６０の両端部が外方に略直角に折曲されたフランジを形成している。そして、当該フランジにより冷気ダクトパネルの内壁に、係止具６０が上方に突出したかたちとなるように取り付けられる。
【００４９】
また、この係止具６０が取り付けられる両フランジ間には、フック５２の底面部５２Ａに形成されるネジ孔５６と合致してネジ５５により螺着可能とするためのネジ挿通孔５４が形成されている。
【００５０】
ここで、当該係止具６０はネジ挿通孔５４を跨ぐかたちで冷気ダクトパネル２１に固定されているため、係止具６０が冷気ダクトパネル２１のネジ挿通孔５４周辺の補強を兼ねることができるようになる。
【００５１】
以上の構成により、冷気ダクトパネル２１を断熱箱体２の天壁２Ａの開口６に取り付ける際には、先ず、冷却箱１２の冷気吸込側に位置する、本実施例では、向かって右側に位置する前後のフック５２に冷気ダクトパネル２１の係止具６０、６０を係合させる。その後、フック５２、５２を係止具６０、６０に宛った状態でそのまま係合箇所を中心として冷気ダクトパネル２１を上方に回動させる。
【００５２】
そして、冷気ダクトパネル２１が天壁２Ａと当接した状態で、冷気ダクトパネル２１の下方からフック５２の底面部５２Ａに形成されるネジ孔５６と冷気ダクトパネル２１のネジ挿通孔５４とを合致させ、ネジ５５により螺着する。このとき、係合に用いられたフック５２側とは反対側のフック５２のネジ孔５６も冷気ダクトパネル２１に形成されるネジ挿通孔５４と合致させ、ネジ５５により螺着するものとする。
【００５３】
これにより、上述の如く、フック５２と係止具６０を係止させた状態で、当該係合箇所を中心に回動させるのみで、冷却箱１２側と冷気ダクトパネル２１側との位置関係を確実に決定することができ、取付作業性を向上させることができる。また、係る取付構造により、従来の冷気ダクトパネルを断熱箱体の内箱に固定する場合に比して、強固に冷気ダクトパネルを取り付けることができるようになる。
【００５４】
また、冷却箱１２側から降下したフック５２と冷気ダクトパネル２１に取り付けられた係止具６０を係合させることにより、容易に冷気ダクトパネル２１の取り付けを行うことができ、取り付け作業性の向上を図ることができるようになる。
【００５５】
尚、冷気ダクトパネル２１には、結露を防止するため図示しない電気ヒータが取り付けられていてもよいものとする。係る場合には、電気ヒータへの給電は、図１５に示す如きカプラ６１を介して、冷却箱１２側から行う。このとき、冷気ダクトパネル２１側に取り付けられる電気ヒータのアース線６２は、冷却箱１２側に取り付けられるフック５２のダクト吊り金具５３又は支柱４３等にネジ６３により取り付けられるものとする。
【００５６】
これにより、冷気ダクトパネル２１内又は冷却箱１２内のメンテナンス作業を行う際には、冷気ダクトパネル２１に螺着されたネジ５５を取り外し、吸込側に位置する冷気ダクトパネル２１の後端を中心として、吐出側に位置する冷気ダクトパネル２１の前側を下方に開放する。これにより、冷気ダクトパネル２１及び冷却箱１２内が開放され、フック５２を係止具６０に係止させておくことにより、内部のメンテナンス作業を容易に行うことができる。
【００５７】
ここで、冷気ダクトパネル２１には、上述の如く電気ヒータのアース線６２が冷却箱１２側に取り付けられているため、万一、フック５２と係止具６０との係合が外れた場合であっても、アース線６２が冷気ダクトパネル２１の落下を防止することができるようになる。これにより、安全性の向上を図ることができる。
【００５８】
また、上述の如く冷却器１４の冷媒配管４５に取り付けられる霜取終了感知センサ５０の保持具４７は、冷却器１４から出た後の冷媒配管４５に設けられていると共に、冷却器１４に通風する前記冷却器用送風機１５とは反対側に位置する冷気の吸込側に取り付けられているので、送風機１５側に手を入れることなく霜取終了感知センサ５０の取付作業を容易に行うことができるようになる。
【００５９】
尚、本実施例では、冷却器用送風機１５は、吐出側に構成されているので、保持具４７は、冷気の吸込側に設けているが、冷却器用送風機１５が吸込側に構成されている場合には、保持具４７は、冷気の吐出側に設けるものとする。
【００６０】
以上の構成により、前記冷却装置Ｒが運転されると貯蔵室３内の冷気は、冷気ダクトパネル２１の下面に形成された下面冷気吸込口２５及び後端に形成された冷気吸込口２４より、冷気ダクトパネル２１内に吸い込まれる。冷気ダクトパネル２１内に吸い込まれた冷気は、区画壁２８及び仕切板２７に沿って上昇し、冷却器１４にて熱交換を行う。
【００６１】
冷却器１４にて冷却された冷気は、送風機１５により冷却箱１２内の吐出側に吐出され、仕切板２７及び区画壁２８に沿って降下し、冷気ダクトパネル２１の両側端に形成された冷気吐出口２２、２２及び前端に形成された冷気吐出口２３より貯蔵室３内に冷気を吐出される。
【００６２】
これにより、冷却器１４と熱交換した冷気は冷気吐出口２２、２２及び２３から断熱箱体２の天壁２Ａに沿って吐出されるので、多方向に冷気を吐出することができ、貯蔵室３内の温度を均一にすることができる。
【００６３】
また、冷却箱１２内に取り付けられる仕切板２７は、露受皿５１の冷気吸込側に設けられているため、下面冷気吸込口２５及び冷気吸込口２４より冷気ダクトパネル２１内及び冷却箱１２内に吸い込まれる比較的高い温度で、高い湿度の空気が低温の露受皿５１に接触することを回避することができるようになる。
【００６４】
これにより、露受皿５１表面に生じる霜付きや結露の発生を未然に回避することができるようになり、霜や結露水による汚染を解消することができるようになる。
【００６５】
【発明の効果】
以上詳述した如く本発明によれば、下面が開放する断熱性の冷却箱内に冷却器及び冷却器用送風機を設置し、この冷却箱を、断熱箱体の天井に形成した天井部開口を塞ぐかたちで当該断熱箱体の天面に設けて成る冷却貯蔵庫において、冷却器の下側に配置された露受皿と、断熱箱体の天井部開口に庫内側から取り付けられた冷気ダクトパネルと、該冷気ダクトパネル内を冷気吐出口及び冷気吸込口と、冷気ダクトパネル内を冷気吐出口側と冷気吸込口側とに区画する仕切板とを備え、仕切板を、露受皿の冷気吸込口側に設けたので、冷気吸込口から冷気ダクトパネル内に吸い込まれる比較的高い温度で、高い湿度の空気が低温の露受皿に接触することを回避することができるようになる。
【００６６】
これにより、露受皿表面に生じる霜付きや結露の発生を未然に回避することができるようになり、当該霜や結露水による汚染を解消することができるようになる。
【００６７】
また、冷却箱側から断熱箱体の天井部開口に降下するフックと、冷気ダクトパネルの内面に取り付けられ、フックに係合可能な係止具とを備えるので、冷気ダクトパネルの内部及び冷却箱内のメンテナンス作業時に冷気ダクトパネルを断熱箱体の天井部開口に係止させておくことができるようになり、メンテナンス作業性や冷気ダクトパネルの取付作業性を容易とすることができるようになる。
【００６８】
更に、フックの底面に形成されたネジ孔と、冷気ダクトパネルに形成されたネジ挿通孔とを備え、ネジ挿通孔をフックのネジ孔に合致させた状態で、冷気ダクトパネルをフックにネジ止めするので、冷却箱側と冷気ダクトパネルとの位置関係を確実に決定することができるようになる。
【００６９】
これにより、冷気ダクトパネルを断熱箱体の内箱に固定する場合に比して、強固に冷気ダクトパネルを取り付けることができるようになる。
【００７０】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明に加えて、係止具はネジ挿通孔を跨ぐかたちで冷気ダクトパネルに固定されているので、当該係止具が冷気ダクトパネルのネジ挿通孔周辺の補強を兼ねることができるようになる。また、冷気ダクトパネルの係止具を前記フックに係合させた状態からそのままフックに冷気ダクトパネルを宛いネジ止めを行うことが可能となり、取付作業性の向上を図ることができるようになる。
【００７１】
請求項３の発明によれば、請求項１又は請求項２の発明に加えて、冷気ダクトパネルに設けられた電気ヒータを備え、カプラを介し、冷却箱側から電気ヒータに給電すると共に、冷気ダクトパネルのアース線を冷却箱側に固定したので、メンテナンス作業時にフックと冷気ダクトパネルを螺着させるネジを外し、前記カプラを外した状態で万一、フックと冷気ダクトパネルの係止具の係合が外れた場合であっても、アース線が冷気ダクトパネルの落下を防止することができるようになる。これにより、安全性を向上させることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の冷却貯蔵庫の正面図である。
【図２】  冷却装置の斜視図である。
【図３】  冷却装置の平面図である。
【図４】  ユニットベースの斜視図である。
【図５】  冷却貯蔵庫上部の部分縦断側面図である。
【図６】  冷却貯蔵庫上部の縦断正面図である。
【図７】  他の実施例としてのユニットベースの斜視図である。
【図８】  冷却貯蔵庫の上部縦断左側面図である。
【図９】  冷却器の斜視図である。
【図１０】  ユニットベース及び冷気ダクトパネルの斜視図である。
【図１１】  冷気ダクトパネルの底面図である。
【図１２】  冷却貯蔵庫上部の縦断右側面図である。
【図１３】  冷気ダクトパネルの開閉状態を説明する図である。
【図１４】  冷気ダクトパネルの開放時の斜視図である。
【図１５】  冷気ダクトパネル内の部分拡大図である。
【図１６】  従来の冷却貯蔵庫上部の縦断側面図である。
【符号の説明】
Ｒ  冷却装置
１  冷却貯蔵庫
２  断熱箱体
２Ａ  天壁
３  貯蔵室
６  開口
７  ユニットベース
１２  冷却箱
１４  冷却器
１５  冷却器用送風機
１６  開口
２１  冷気ダクトパネル
２２、２３  冷気吐出口
２４  冷気吸込口
２５  下面冷気吸込口
２７  仕切板
２８  区画壁
４２  ファンケース
４３  支柱
５１  露受皿
５２  フック
５３  ダクト吊り金具
５４  ネジ挿通孔
５５  ネジ
５６  ネジ孔
６０  係止具
６１  カプラ
６２  アース線
６３  ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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