(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
芯線を埋設したゴム状弾性体から成るホース成形用のフレキシブルマンドレルにおいて、マンドレル本体の少なくとも一端に前記芯線に連結するホルダーを接合すると共に、該ホルダーの外側端にアダプターを着脱可能に装着したフレキシブルマンドレル。
【請求項２】
前記ホルダー及びアダプターが樹脂または金属材料から成る請求項１に記載のフレキシブルマンドレル。
【請求項３】
前記ホルダーとアダプターとに螺嵌部を設け、該螺嵌部を互いに螺嵌可能なネジ溝とネジ軸とにより構成した請求項１または２に記載のフレキシブルマンドレル。
【請求項４】
前記アダプターのホルダー側とは反対側の端面に、治具が係合する回転手段を設けた請求項１，２または３に記載のフレキシブルマンドレル。
【請求項５】
前記マンドレル本体の外径を、前記ホルダー及びアダプターの外径と同径またはやや大径に形成した請求項１，２，３または４に記載のフレキシブルマンドレル。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、フレキシブルマンドレルに係わり、更に詳しくは単長指定の長尺スパイラルホースの生産に適したフレキシブルマンドレルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、長尺スパイラルホースの生産に使用するフレキシブルマンドレルとしては、例えば、図４に示すように、ワイヤーの芯線２の外周にホース３の内径と等しく真円のゴム４を被覆して構成してある。
【０００３】
そして、ホース３の製造時には、前記マンドレル本体１の外周面に、内面ゴム層５，補強層６及び外面ゴム層７を順次積層させてホース３を成形する。その後、マンドレルブロー時に、水圧機のノズル８をホース３の一端内部に挿入させるのであるが、ホース３とフレキシブルマンドレルのゴム４の外周面とが密着していて挿入できないため、ホース３の端末部近傍Ｘ−Ｘを切断する。
【０００４】
そして、図５に示すように、切断されたホース３の端末部から所定の長さＬだけフレキシブルマンドレルのゴム４をドリル等によりほじくり出して除去し、この除去した部分に図６に示すように、水圧機のノズル８を挿入すると共に、ホース３の外周面をクランプ装置９によりクランプさせ、その後、水圧機から所定圧力の水圧Ｐをマンドレル本体１の端面に吐出させてホース３内からフレキシブルマンドレルを押し出すようにしている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら、従来の製造方法の場合には、ホースの生産の度にマンドレル本体１が短くなってしまい、長期間に渡って使用できないと言う問題があり、また水圧Ｐによりマンドレル本体１をホース３から押し出す際、ワイヤーの芯線２内に水が浸入し、この水が芯線２とゴム４との剥離や、芯線２の錆の発生等の原因となると言う問題があった。
【０００６】
この発明の目的は、ホースの生産の度にマンドレル本体を切断する必要がなく、また水圧により成形されたホース内からマンドレルを押し出す際、フレキシブルマンドレルに埋設されている芯材が水を影響を受けることなく効率良く押し出すことが出来ると共に、マンドレルの寿命を著しく延長させることが出来るフレキシブルマンドレルを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するため、マンドレル本体の少なくとも一端に前記芯線に連結するホルダーを接合すると共に、該ホルダーの外側端にアダプターを着脱可能に装着したことを要旨とするものである。
【０００８】
この発明は、上記のように構成され、マンドレル本体の端面に、マンドレル本体に埋設されたワイヤーの芯線に固定したホルダーを密着させて設け、このホルダーを介して水圧によりホース内からマンドレルを押し出すようにしたので、芯線が水の影響を受けることなくマンドレル本体を効率良く押し出すことが出来、この結果、マンドレル本体の寿命を延ばすことが出来、また単長指定の長尺スパイラルホースの生産に最も適したフレキシブルマンドレルとすることが出来るものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
なお、従来例と同一構成要素は、同一符号を付して説明は省略する。
図１は、この発明を実施したフレキシブルマンドレルのマンドレル本体１０の縦断正面図、図２は図１のＡ−Ａ矢視側面図を示し、１１はスチールワイヤーから成る芯線、１２は芯線１１の外周面に被覆されたゴムを示している。
【００１０】
前記マンドレル本体１０の少なくとも一端には、ネジ溝等の螺嵌部１３を備えた樹脂材料または金属材料により成形されたホルダー１４の端面中心部１４ａが前記芯線１１に固定してあり、またホルダー１４の端面とマンドレル本体１０のゴム１２とは加硫接着してある。前記ホルダー１４の螺嵌部１３には、樹脂材料または金属材料により成形されたアダプター１５の一端面に設けたネジ軸等の螺嵌部１６が着脱可能に装着してあり、アダプター１５の他端面には、図２に示すように六角レンチ等の治具が係合する回転手段として六角凹部１７が形成してある。
【００１１】
なお、ホルダー１４のネジ溝等の螺嵌部１３と、アダプター１５の一端面に設けたネジ軸等の螺嵌部１６とを逆の構成とすることも可能である。また、前記マンドレル本体１０の外径Ｄは、ホルダー及びアダプターの外径ｄと同径またはやや大径となるように形成するものである。
【００１２】
また、図３はこの発明の第２実施形態を示すマンドレル本体１０の縦断正面図を示し、この実施形態は、ホルダー１４の外径をマンドレル本体１０の外径Ｄよりも小径に形成して、ゴム１２により外周面を覆うように構成することも可能である。なお、その他の構成は上記第１実施形態と同様なので同一符号を付して説明は省略する。
【００１３】
この発明の実施形態は上記のように構成され、ホース３を成形する場合には、図１に示すようにマンドレル本体１０の端末部に設けたホルダー１４の螺嵌部１３にアダプター１５の一端面に設けた螺嵌部１６を螺嵌させて一体的に構成しておき、そしてこのようなフレキシブルマンドレルを使用してホースを製造する場合には、従来と同様に、マンドレル本体１０，ホルダー１４，アダプター１５の外周面に、内面ゴム層５，補強層６及び外面ゴム層７を順次積層させてホース３を成形する。
【００１４】
次いで、成形されたホース３からマンドレル本体１０を押し出す際には、アダプター１５の端面に形成した六角凹部１７に六角レンチ等の治具を嵌合して回転させ、アダプター１５の螺嵌部１６をホルダー１４の螺嵌部１３から取外してホース３内からアダプター１５を取出す。そして、アダプター１５を取り除いたホース３の端末空洞部に、水圧機のノズル８を挿入すると共に、ホース３の外周面をクランプ装置９によりクランプさせ、その後、水圧機から所定圧力の水圧Ｐをホルダー１４の端面に吐出させてホース３内からマンドレル本体１０を押し出すのである。
【００１５】
このような方法によりマンドレル本体１０をホース３内から押し出すことで、芯線１１が水の影響を全く受けることなくマンドレル本体１０を効率良く押し出すことが出来、この結果、マンドレル本体１０の寿命を延ばすことが出来、また単長指定の長尺スパイラルホースの生産に最も適したフレキシブルマンドレルとすることが出来るものである。
【００１６】
【発明の効果】
この発明は、上記のようにマンドレル本体の少なくとも一端に前記芯線に連結するホルダーを接合すると共に、該ホルダーの外側端にアダプターを着脱可能に装着したので、水圧により成形されたホース内からマンドレルを押し出す際、フレキシブルマンドレルに埋設されている芯線が水圧機から吐出される水の影響を直接受けることがなく、マンドレルを効率良く押し出すことが出来、またホースの生産の度にマンドレル本体を切断する必要がないので、マンドレルの寿命を著しく延長させることが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を実施したフレキシブルマンドレルのマンドレル本体の縦断正面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視側面図である。
【図３】この発明の第２実施形態を示すフレキシブルマンドレルのマンドレル本体の縦断正面図である。
【図４】従来のフレキシブルマンドレルの断面図である。
【図５】従来のフレキシブルマンドレルの押し出し工程時の説明図である。
【図６】従来のフレキシブルマンドレルの押し出し工程時の説明図である。
【符号の説明】
１  マンドレル本体
２  芯線                          ３  ホース
４  ゴム                          ５  内面ゴム層
６  補強層                        ７  外面ゴム層
８  水圧機のノズル                ９  クランプ装置
１０  マンドレル本体              １１  芯線
１２  ゴム                        １３  ネジ溝等の螺嵌部
１４  ホルダー                    １５  アダプター
１６  ネジ軸等の螺嵌部            １７  六角凹部
Ｄ  マンドレル本体の外径
ｄ  ホルダー及びアダプターの外径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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