(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
共に矩形トレイ状の底部材と蓋部材とを、これら底部材及び蓋部材の内面側に突設された複数組の凹凸のボスの嵌合によって組み立ててなるカード状のケースであって、前記底部材の側壁部の一部を該底部材と一体のヒンジキャップとし、該ヒンジキャップの両側面に設けた突起を前記底部材に形成した出口隔壁の外面に設けた突条に開閉自在に係合させ、かつ、凸ボスの外周には、前記凹凸のボスの嵌合時に凹ボスの天部に当接するように嵌合ストッパーを形成し、かつ、前記底部材及び前記蓋部材のそれぞれの内面に凹部を設けたことを特徴とするヒンジキャップ付ケース。
【請求項２】
前記ヒンジキャップの外面に凹凸を設けたことを特徴とするヒンジキャップ付ケース。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粒状や錠剤状の内容物等を入れる容器であって、さらに携帯用のケースに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
清涼用粒状物等を入れて小出し使用するためのケースとしては、例えば、ケース本体に設けた小出し用の穴をスライド自在の蓋によって開閉するようにしたものが従来から知られている。
また、ケースは、底部材と蓋部材とがそれぞれの内面に突設された複数組の凹凸ボスの嵌合により一体化して形成する方法も行われている。そして、清涼用粒状物等を入れて小出し使用するためのケースとしては、携帯性を良くするために、ケースとして薄型の形状となる。前記凹凸ボスは、その径が極めて細く、ケースの組立工程において、ボス、特に凸ボスの折れによるトラブルが発生することがあった。さらにこの種のケースはその使用時に、天面または底面からの加圧によって内容物やケースが損壊することがあった。これは、前記底部材と蓋部材との凹凸ボスによる嵌合において、凸ボスの先端が凹ボスの最奥部に当接する際、複数組の凹凸ボスが均一に当接せずに、特定の凹凸ボスのみが当接した場合には、さらなる外圧により、その凸ボスに荷重が集中して該ボスの折れとなったり、内容物やケース天面または底面が損壊する危険があった。
また、この種のケースに清涼用粒状物等を入れて小出し使用する際、使用時の状況または使用者の問題として、その小出し位置、すなわち、キャップの位置がわかり難いことがあった。たとえば、周囲が暗い場合、ポケットの中において小出しする場合、あるいは使用者が幼児であったり、視覚障害者であったりした場合には、従来のキャップではその位置が即座に判別することが難しかった。
また、底部材と蓋部材とからなる薄型のケースは、それぞれを射出成形するさいに、溶融樹脂の収縮率の部位による差に起因するソリや変形が特に天面および底面に発生することがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
清涼用粒状物等を入れて携帯性がよく、小出し等の使用適性に優れており、また使用時の耐圧強度のあるケースを、安定した組立工程によって最小の部品点数により低コストで製造できる技術を提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、以上のような課題を解決するため、次のようなヒンジキャップ付ケースを提供するものである。共に矩形トレイ状の底部材と蓋部材とを、これら底部材及び蓋部材の内面側に突設された複数組の凹凸のボスの嵌合によって組み立ててなるカード状のケースであって、前記底部材の側壁部の一部を該底部材と一体のヒンジキャップとし、該ヒンジキャップの両側面に設けた突起を前記底部材に形成した出口隔壁の外面に設けた突条に開閉自在に係合させ、かつ、凸ボスの外周には、前記凹凸のボスの嵌合時に凹ボスの天部に当接するように嵌合ストッパーを形成し、かつ、前記底部材及び前記蓋部材のそれぞれの内面に凹部を設けたことを特徴とするヒンジキャップ付ケースであって、前記ヒンジキャップの外面に凹凸を設ける。
【０００５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明のヒンジキャップ付ケースの一実施例で、（ａ）はヒンジキャップを開いた状態、（ｂ）は、ヒンジキャップを閉じた状態を示す斜視図である。図２は、（ａ）は底部材の平面図、（ｂ）はヒンジ部の拡大図である。図３は、（ａ）は底部材の下面図、（ｂ）は同じく正面図、（ｃ）は同じく左側面図、（ｄ）は同じく右側面図である。図４は、（ａ）は蓋部材の平面図、（ｂ）は同じく天面図、（ｃ）は同じく正面図、（ｄ）は同じく左側面図、（ｅ）は同じく右側面図である。また（ｆ）は、ボス１５ｇの平面拡大図、（ｇ）は、ボス１５ｇの側面図である。図５は、（ａ）は図２（ａ）のＸ1 −Ｘ1 の断面拡大図、（ｂ）は図４（ａ）のＸ2 −Ｘ2 の拡大断面図、（ｃ）は凹凸ボスの嵌合図である。図６は、（ａ）は図１（ａ）のＹ1 −Ｙ1 断面図、（ｂ）は突起５２の拡大図、（ｃ）は図１（ｂ）のＹ2 −Ｙ2 断面図である。
なお、本発明は、図示の実施例に限定されるものではなく、本発明の精神の範囲内において適宜設計変更可能なものである。
本説明においては、ケースから内容物を振りだす際に下側に位置する部材を底部材として説明するが、底部材に設けるヒンジキャップを蓋部材に設け、また、底部材と蓋部材との内面に突設する嵌合用凹凸ボスについても、いずれかが凹でいずれかが凸であってもよい。
両部材の側壁合体部に設けた段上げ部、段下げ部についても同様である。
【０００６】
本発明のヒンジキャップ付ケースＡは、薄型のケースであって、携帯しやすく、粒状の内容物１を取り出し易いように、ケース側面にヒンジキャップ５０により開閉される振出口Ｐを設ける。
その構造は、この図１に示すように、矩形の薄いトレイ状の蓋部材１０と、略同形の底部材２０とを組み立ててなるものであって、その底部材２０のコーナー部を除く側壁部（＊＊）の一部には、底部材２０と一体なヒンジキャップ５０が、薄肉の折り曲げ自在なヒンジ部５１を介して形成されている。
これら蓋部材１０、底部材２０及びヒンジキャップ５０は、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂を用いて所定形状に成形することにより得ることができる。
ヒンジキャップ５０は、本実施例では、カードケースＡの長辺側の側壁部に設けられているが、カードケースの短辺側の側壁部に設けてもよい。
蓋部材１０と底部材２０には、後述するように、内面側に複数組のボスが突設されており、これらのボスの嵌合によってカード状のケースＡが組立てられる。
【０００７】
また、ヒンジキャップ部分を除く底部材２０の側壁部２１の端縁内面側に連続して設けられた段上げ部２２と、同じく蓋部材１０の側壁部１１の端縁外面側に連続して設けられた段下げ部１２とを相互に係合させることによって、組立てられた状態で両者の端縁間に隙間が生じても、カードケース（Ａ）内が露出するようなことはなく、更に横方向にずらそうとしてもずれにくく、しかもはずれにくいようにできる。
また、前記底部材２０の段上げ部２２と蓋部材１０の段下げ部１２との係合にあたり、両部材の端縁間に僅かに隙間を設けることによって、成形精度のバラツキ、または成型後の変形等のために、底部材２０と蓋部材１０の端縁の高さとボスの高さの寸法関係にバラツキが生じても、端縁間に微小隙間を保った状態でボスが確実に嵌合しあう。
ヒンジキャップ５０は、底部材２０と一体に形成され、同じく底部材２０と一体に形成された出口隔壁リブの振出口側に設けられた突条５３ａ、５３ｂにヒンジキャップ両側面に設けられた突起５２ａ、５２ｂが係合することによって開閉自在となっている。
図１（ａ）では、ヒンジキャップ５０は開いた状態で示されており、図１（ａ）で示す１はケース内に入れられる粒状物である。
【０００８】
次に、このようなカードケースＡの蓋部材１０と底部材２０を詳細に説明する。
底部材２０及び蓋部材１０の側壁部は、図５（ａ）及び（ｂ）に示すように、ヒンジキャップ部分を除いて、やや外方に開いた傾斜壁となっているが、垂直に屹立した側壁であってもよいし、また断面四半円をなす円弧状であってもよい。蓋部材１０におけるヒンジキャップ部分は、図４の平面視に示すように、凹字型形状に切り欠けられた切欠部１３であって、図６（ｃ）に示すように、切欠部１３のケース短辺と平行な端縁内面側には、蓋部材１０の上面から連続する段下げ鍔部１７が形成されている。
【０００９】
また、蓋部材１０の内面周辺部には、後述する底部材２０の凹ボスに嵌合する凸ボスが複数（本実施例においては７つ）突設されている。
第１乃至第６ボス（１５ａ）（１５ｂ）（１５ｃ）（１５ｄ）（１５ｅ）（１５ｆ）（１５ｇ）は、ケース長辺の側壁部よりに設けられており、第７ボス１５ｇはケース中央部に設けられている。
なお、前記各凸ボスは、図５（ｂ）で示すように内部が空洞で、先端が円錐台状に形成されている。（この図５（ｂ）はボス１５ｆを表しているが、どのボスも同様である。）
また、本発明においては、前記各凸ボスの根元の外周に嵌合ストッパー１６を、凸ボスの根元に設ける。該嵌合ストッパー１６は、凹凸ボスが嵌合する際、その天部と、凹ボスの先端とが当接することによって、ケースＡの蓋部材１０と底部材２０の嵌合高さが決定し、ケース内の高さ（内寸）がより一定化し、ケースに外圧が加わった場合にも、その圧を複数組の嵌合ストッパーと凹ボスの先端との当接により分散して受けるので、ケースＡや内容物１の破壊などが防止できる。また、この嵌合ストッパー１６を設けることにより、前記凸ボスの補強となり組立前の輸送途中や組立時での該凸ボスの折れを防ぐこともできる。嵌合ストッパー１６の形状は、前述のように、嵌合時に、嵌合する凹ボスの先端に当接する高さであれば、その形状や個数は自由である。すなわち、図４（ｆ）及び（ｇ）に示すように、各ボスに４ケ所に設けてもよいし、又、図４（ａ）に示すボス１５ａ、１５ｂのように２ケ所であってもよく、さらには、図示はしないけれども各ボスの外周を囲繞するものであってもよい。
蓋部材の内面には、図４（ａ）に示すように凹部１８を設けることが望ましい。このような凹部を設けることにより、成形工程において、金型内の溶融樹脂に乱流を起こさせ、樹脂の収縮率を均一化することにより、ソリ、変形を防止する効果がある。
【００１０】
底部材２０の側壁部２１は、図５（ａ）に示すように、蓋部材１０の側壁部１２と同様に、ヒンジキャップ部分を除いて、やや外方に開いた傾斜壁となっている。このような形状以外に、底部材の側壁は、垂直に屹立した側壁であってもよいし、また断面四半円をなす円弧状であってもよい。そして、組み立てられた状態で蓋部材１０の切欠部１３に対向する部分に、ヒンジキャップ５０が薄肉の折り曲げ自在なヒンジ部５１を介して一体に設けられている。
【００１１】
底部材２０のヒンジキャップ５０が形成された部分を除く側壁部２１の端縁内面側には、微小な高さを有する段上げ部２２が形成されている。
そして、底部材２０の内面には、ヒンジキャップ５０に近いケース長辺の側壁部から、前記段上げ部２２までの高さよりもやや高い出口隔壁リブ２３ａおよび２３ｂが突設されている。
この出口隔壁リブ２３ａおよび２３ｂはケース内の粒状物１が小出しされるように、すなわち、必要以上に出すぎるのを防止するとともに、粒状物１がブロッキングすることなく振りだせるようにするためのものであって、出口隔壁リブ２３ａは、振出口Ｐからケース内側に向かって、垂直に延設し、ケース短辺に向かって斜めに延設されている。
また、出口隔壁リブ２３ｂも振出口からケース内側に向かって直角に延設され、振り出し口近傍に設けた凹ボス２５ｂにむかって直角に曲げられて該ボスに当接し、さらに、該ボスからケース内にむかってわずかな長さで延長されている。この隔壁リブ２３ａ、２３ｂは、前述のように底部材２０の内面から側壁部２１の段上げ部２２までの高さと略同じ高さを有しており、第１、第２凹穴付きボスと側壁部との間に粒状物１が入り込まないようにしている。
【００１２】
また、底部材２０の内面周辺部には、第１乃至第６凹ボス２５ａ、２５ｂ、２５ｃ、２５ｄ、２５ｅ、２５ｆ、またケース中央部には、第７凹ボス２５ｇが突設され、前記蓋部材に設けた各第１乃至第７ボス１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ、１５ｅ、１５ｆ、１５ｇとそれぞれ対応して嵌合するようになっている。
この凹穴付きボスは、図５（ａ）に示すように入口側がテーバー状に拡がっており、内面には縮径部２６が形成されている（この図５（ａ）はボス２５ｆを表しているが、どのボスも同じである。）
したがって、前記各凸ボス１５ａ、１５ｂ、１５ｃ、１５ｄ、１５ｅ、１５ｆ、１５ｇとの嵌合がしやすく、しっかりと固定されるようになっている。
底部材の内面には、前記蓋部材と同様、凹部２７を設けているが、このような凹部を設けることにより、成形工程において、金型内の溶融樹脂に乱流を起こさせ、樹脂の収縮率を均一化することにより、ソリ、変形を防止している。
【００１３】
次にヒンジキャップ５０の形状と、その閉時の係合等について説明する。このヒンジキャップ５０は、内面、外面ともにケースの外面に僅かに膨らんだ形状となっている。ヒンジキャップ外面は、蓋部材１０と底部材２０とが組み立てられてできたケースの他の側壁部と略同じ外観となるようになっている。
ヒンジキャップ５０の両側面には突起５２ａ、５２ｂが設けられている。一方、前記、出口隔壁リブ２３ａおよび２３ｂの振出口近傍の内容物の振出口側の側面に、それぞれ垂直な突条５３ａ及び５３ｂを設ける。
ケースの振出口の開閉は、ヒンジキャップ５０がヒンジ部５１を中心に回動することによって行われ、その閉時において、前記ヒンジキャップの側面に設けた突起５２が、前記突条５３を乗り越える位置に設けることにより、ヒンジキャップ５０が底部材２０に係合される。その結果、ケースＡを持ち歩く際の衝撃等により自然に開口する心配がない。また、その係合の際、前記突起５２が前記突条５３を乗り越える時の抵抗値の大小は、本発明のヒンジキャップ５０の開閉時の強さとなるが、その強さの調整は、前記突条の前記隔壁リブ面からの高さ、及び前記突起５２と突条５３の形状のデザインにより任意の強さに設定可能である。
【００１４】
また、本発明のヒンジキャップ付ケースＡのヒンジキャップ５０の外面に凹凸を設けることにより、前記ケースＡに手を触れるだけで、振出口Ｐの位置を確認できるのでその使用性は更に良好となる。本実施例においては、図１（ｂ）または図６（ｃ）に示すように線状の凸部５４を設けた例であるが、ヒンジキャップ部以外のケース側面と区別可能であれば、その凹凸の形状は自由である。
蓋部材１０には、切欠部１３に連続する段下げ鍔部１７を設ける。ヒンジキャップ５０を閉じる時に、ヒンジキャップ５０の先端５６は、前記段下げ鍔部１７の端部に当接して、ケースを閉鎖するが、段下げ鍔部１７とヒンジキャップ先端部５６との間に凹部が形成されるために、ヒンジキャップ先端５６に指先が係りやすく、キャップ５０が開き易くなっている。
【００１５】
本発明のカードケースＡは、ヒンジキャップ５０が一体に形成された底部材２０と、蓋部材１０とをそれぞれ熱可塑性樹脂で射出成形し、複数組のボスの嵌合によって組み立ててなるものである。
ヒンジキャップの開閉時の係合に関与する部位、すなわち、前記突起５２と突条５３とはともに底部材２０に形成されている。
したがって、成形品の収縮率の影響によってボス嵌合にずれが生じても、キャップ嵌合には全く影響がない。
すなわち、キャップの嵌合を蓋部材１０と底部材２０の両方に関連づけて行うと、それぞれ別個に射出成形して蓋部材１０及び底部材２０が作られるので、蓋部材１０と底部材２０とを嵌合してケースを組み立てたときに、ボス嵌合が微妙にずれてキャップ５０を精確に係止できない場合が生じる。
ところが、本発明のヒンジキャップ５０は、底部材２０と一体に形成され、キャップ両側面に設けた突起５２ａ、５２ｂが、同じく底部材２０の出口隔壁部２３の振出側面に設けた突条５３と係合することによってキャップは閉じられるので、キャップの係合に蓋部材１０が全く関係しなくなり、従来のようにボスの嵌合がずれてキャップ５０が係止できなくなるようなことは一切発生しない。
【００１６】
また、ヒンジキャップ５０がヒンジ部を中心として前記突条５３に係合する時、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように出口隔壁面に形成されているが前記隔壁リブ自体も薄肉の部材であるために、前記突起５２ａ、５２ｂが、突条５３ａ、５３ｂを乗り越える際に、わずかの撓み現象を示し、そのため、前記突起５２ａ、５２ｂと前記突条５３ａ、５３ｂとの係合にあたって、さらに乗り越えやすく、ヒンジキャップ５０の開閉が適切な力で容易にできるようになっている。
なお、使用に際してはヒンジキャップ５０自体が不用意に開くことはなく、カードケースＡ内から清涼用粒状物等を出すには、キャップ５０を開いて開口を下にすればよく、出口隔壁リブ２３ａ、２３ｂによって粒状物１等の内容物を円滑に小出しすることができるようになっている。
【００１７】
以上の説明の如く、本発明のヒンジキャッブ付ケースは底部材と蓋部材とから組み立てられ、最小の部品点数により形成されるケースであり、低コストで製造できる容器である。
【００１８】
【発明の効果】
本発明によれば、蓋部材及び底部材の２点から構成されているため部品点数が少なく、低コストで、しかも組み立て性、携帯性及び使用性に優れた粒状物等の小出し用ケースが得られる。
前記、蓋部材と底部材は、それぞれの内面に突設した凹凸のボスによる嵌合によって一体化されケースを形成するが、本発明においては、前記凸リブの外周部に嵌合ストッパーを設け、凹凸ボスによる嵌合の終点においては、該ストッパーの天部と凹リブの先端とが当接する。そのため、ケースにかかる外圧を複数の部位に分散できるので、ケースの割れによるトラブルがない。
特にヒンジキャップ及びその係合部を底部材と一体に形成するので、成形品の収縮率の影響によってボス嵌合にずれが生じても、キャップの嵌合には全く影響がない。
また、カード状ケースの側壁部の一部にキャップを設けたので、キャップの開閉操作や内容物の振出し操作がしやすく、適切な力で操作できるようになった。
さらに、キャップの外面に凹凸を設けたことにより、ケースにおける小出し位置、すなわち、キャップがケースを見ないでも判別可能となった。本発明の底部材及び蓋部材のそれぞれの内面に凹部を設けたことにより、成形時において、溶融樹脂に乱流を起こさせ、樹脂の収縮率を均一化することにより、ソリ、変形を防止することができた。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のヒンジキャップ付ケースの一実施例で、（ａ）はヒンジキャップを開いた状態、（ｂ）は、ヒンジキャップを閉じた状態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は底部材の平面図、（ｂ）はヒンジ部の拡大図である。
【図３】（ａ）は底部材の下面図、（ｂ）は同じく正面図、（ｃ）は同じく左側面図、（ｄ）は同じく右側面図である。
【図４】（ａ）は蓋部材の平面図、（ｂ）は同じく天面図、（ｃ）は同じく正面図、（ｄ）は同じく左側面図、（ｅ）は同じく右側面図である。また（ｆ）は、ボス１５ｇの平面拡大図、（ｇ）は、ボス１５ｇの側面図である。
【図５】（ａ）は図２（ａ）のＸ1 −Ｘ1 の断面拡大図、（ｂ）は図４（ａ）のＸ2 −Ｘ2 の拡大断面図、（ｃ）は凹凸ボスの嵌合図である。
【図６】（ａ）は図１（ａ）のＹ1 −Ｙ1 断面図、（ｂ）は突起５２の拡大図、（ｃ）は図１（ｂ）のＹ2 −Ｙ2 断面図である。
【符号の説明】
Ａ  カードケース
Ｐ  振出口
１  粒状物
１０  蓋部材
１１  側壁部
１２  段下げ部
１３  切欠部
１５ａ〜１５ｇ  ボス
１６  嵌合ストッパー
１７  段下げ鍔部
１８  蓋部材内面凹部
２０  底部材
２１  側壁部
２２  段上げ部
２３  出口隔壁リブ
２４ａ，２４ｂ  隔壁リブ
２５ａ〜２５ｇ  ボス
２６  凹ボス縮径部
２７  底部材内面凹部
５０  ヒンジキャップ
５１  ヒンジ部
５２ａ，５２ｂ  ヒンジキャップ側面突起
５３ａ，５３ｂ  突条
５４  ヒンジキャップ外面凹凸
５５  ヒンジキャップ側面
５６  ヒンジキャップ先端
【図１】
0003953581.tif 000002
【図２】
0003953581.tif 000003
【図３】
0003953581.tif 000004
【図４】
0003953581.tif 000005
【図５】
0003953581.tif 000006
【図６】
0003953581.tif 000007