(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
基台と、この基台の上に固定して設けられた、衣類を載せるための主受台と、この主受台と別体をなして左右に延びる細長い補助台とを備えた衣類仕上げ装置において、
上記基台の上部には操作部が上記基台から前方に突出した状態で設けられ、
上記補助台が、上記基台に使用位置と退避位置との間を上下方向へ回動可能に設けられるとともに、移動手段によって上記使用位置と上記退避位置との間を回動させられ、
上記補助台が、上記使用位置では上記操作部の上方で、かつ上記主受台の前方に位置し、上記退避位置では上記操作部の下方に位置し、上記使用位置と上記退避位置との間の回動過程で上記操作部の前方を通過することを特徴とする衣類仕上げ装置。
【請求項２】
上記退避位置は、上記使用位置の真下より後方にあることを特徴とする請求項１に記載の衣類仕上げ装置。
【請求項３】
上記移動手段は、上記補助台を片持ち状体で支持する支持部材と、この支持部材を上下方向へ回動させる回動機構とを備えていることを特徴とする請求項１または２に記載の衣類仕上げ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、衣類をクリーニングした後に仕上げるための装置に関し、特にシャツの袖等の仕上げに用いられる補助台を備えた衣類仕上げ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
衣類プレス装置（衣類仕上げ装置）は、下鏝（主受台）と、下鏝に押し付けられたり離れたりする上鏝とを有しており、衣類をプレス仕上げするようになっている。さらに、衣類プレス装置には、下鏝の手前に配置されて左右に水平に延びる細長い補助台を備えたものもある。この補助台にシャツの袖を通し、アイロンで仕上げる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように補助台を備えた衣類プレス装置は、シャツの袖等を仕上げるのに便利であり、別途に袖を仕上げるための装置を必要とせず、一台で二役をこなすことができる。しかし、補助台が下鏝の手前にあるため、通常の衣類仕上げの際に、作業の邪魔になってしまう不都合があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、衣類を載せるための主受台と、この主受台と別体をなして左右に延びる細長い補助台とを備えた衣類仕上げ装置において、さらに移動手段を備え、この移動手段により、上記補助台を主受台の手前の使用位置とこの使用位置の下方の退避位置との間で移動させることを特徴とする。
この構成によれば、主受台を用いて衣類を仕上げる際に、補助台が作業者の邪魔にならない。しかも、退避位置は使用位置の下方にあるから、両位置を確保するために、装置の設置スペースを実質的に増やさずに済む。
【０００５】
好ましくは、上記退避位置は、上記使用位置の真下より後方にある。これにより、両位置を確保するための設置スペースの増大を確実に回避できる。
好ましくは、上記移動手段は、上記補助台を片持ち状態で支持する支持部材と、この支持部材を上下方向に回動させる回動機構とを備えている。これにより、簡単な構成で補助台の移動を行うことができる。
【０００６】
好ましくは、上記主受台が基台の上に設置され、この基台には手前に突出する操作部が設けられており、上記補助台は使用位置で操作部の上方に配置され、退避位置で操作部の下方に配置され、その回動に際して操作部の前方を通過する。この構成によれば、操作部の下の空間を、退避位置にある補助台を収容する空間として有効利用することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態をなす衣類プレス装置（衣類仕上げ装置）について、図面を参照しながら説明する。なお、説明において前（または手前）は作業者側を意味し、左右は作業者（すなわち正面）から見た左右方向を意味する。衣類プレス装置は、基台１を備えている。この基台１は、前後方向に細長く延びる直方体形状をなしている。
【０００８】
上記基台１の前部の上には、水平をなして左右に延びるテーブル２が固定されている。このテーブル２は基台１の一部として供され、その上に下鏝３（主受台）の中央部が固定されている。下鏝３は、衣類を載せるために比較的広い面積を有し、ほぼ水平をなして左右に延びている。下鏝３の内部空間は上下に仕切られており、その下側の空間が高温蒸気を蓄えた釜部となり、下鏝３を高温に維持するようになっている。下鏝３の上側の空間は、送風，吸引を行うためのものであり、この空間を覆う上壁は多数の通気孔を有し、パッド（図示しない）で覆われている。
【０００９】
下鏝３の上方には上鏝４が配置されている。この上鏝４は、下鏝３に匹敵した面積を有して左右に延びている。上鏝４は、基台１に回動可能に連結されたアーム５の先端に固定されており、エアシリンダ等によりアーム５が回動するのに伴って上下動し、下鏝３に押圧力をもって接したり、離れたりするようになっている。上鏝４の内部空間も、上下に仕切られており、その上側の空間が高温蒸気を蓄えた釜部となり、上鏝４を高温に維持するようになっている。上鏝４の下側の空間は、蒸気吹き出しのためのものであり、この空間を覆う下壁は多数の通気孔を有している。
【００１０】
図１に示すように、基台１の左側面には送風・吸引装置６が設置されている。この送風・吸引装置６は、ファン６ａと、このファン６ａの両側のポートにそれぞれ管を介して接続された弁６ｂ，６ｃと、これら弁６ｂ、６ｃに接続されたＴ字形の継手６ｄとを有している。この継手６ｄは、基台１内を通る管を介して下鏝３の上部空間に連なっている。ファン６ａの駆動状態で、弁６ｂを開き弁６ｃを閉じることにより下鏝３に対する吸引が行われ、これとは逆に弁６ｂを閉じ弁６ｃを開くことにより下鏝３への送風が行われる。
【００１１】
上記テーブル２の左部の下面には、蒸気中継器７が固定されている。この蒸気中継器７は蒸気源に管を介して連なっており、さらにこの蒸気中継器７は管を介して上鏝４の下部空間に連なっている。
【００１２】
図２，図３に示すように、上記テーブル２の右部にはアイロン台８が固定されており、左側部にはズボンをプレスする際に腰部を載せるための受台９が固定されている。
上記テーブル２の前縁部は、基台１より前方へ突出していて左右に延びており、操作部２ａとして提供される。この操作部２ａには、上鏝３の上下動，蒸気吹き出し，送風，吸引等の自動制御をスタートさせるスイッチや、後述する補助台１０の回動を指令するためのスイッチが設置されている。
【００１３】
さらに衣類プレス装置は、左右に水平に延びる細長い補助台１０を有している。この補助台１０は、図２、図３に示すように、テーブル２、下鏝３の左部の前方に配置されており、片持ち状体で支持部材１１に支持されている。図１、図４に示すように、支持部材１１は、第１部分１１aと第２部分１１１ｂとを有して、ほぼT字状をなしている。第１部分１１aには、図１において水平をなしておりその基端がテーブル２の左端部に回動可能に連結されている。第２部分１１ｂは、図１において垂直をなし、その中途部が第１部分１１aの先端に固定されている。この第２部分１１ｂの上端に補助台１０の左端が固定されている。
【００１４】
本実施形態では、オプション機能として上記補助台１０に、送風，吸引，蒸気吹き出しを行えるように構成されている。詳述すると、補助台１０が中空をなしていてその上壁に多数の通気孔が形成されている。なお、この上壁はパッド（図示しない）で覆われている。支持部材１１の第２部分１１ｂも補助台１０の内部空間に連なる内部空間を有している。第２部分１１ｂには継手１１ｃが取り付けられている。
【００１５】
上記オプション機能を実現する場合には、基台１の左側面に分配器１２を設置する。この分配器１２は、送風・吸引装置６の継手６ｄに接続される。分配器１２には２つの管が接続される。一方の管は、前述したと同様に下鏝３に接続される。他方の管はフレキシブルであり継手１１ｃに接続される。これにより、補助台１０に対して送風、吸引を行える。また、図示しないフレキシブル管を介して補助台１０の空間と蒸気中継器７とを接続することにより、補助台１０に蒸気吹き出し機能を持たせることができる。
【００１６】
上記補助台１０は、エアシリンダ２０（流体圧シリンダ，回動機構）により、後述する使用位置と退避位置との間で上下方向に回動されるようになっている。エアシリンダ２０の基端は、テーブル２の左端部に回動可能に連結されている。エアシリンダ２０の先端は、上記支持部材１１の第１部分１１ａに直交して固定された補助ロッド２１に、回動可能に連結されている。上記支持部材１１とエアシリンダ２０とで、移動手段が構成される。
【００１７】
上記構成をなす衣類プレス装置において、補助台１０が図１〜図４に実線で示す使用位置にある時、エアシリンダ２０は伸びた状態にあり、支持部材１１の第１部分１１ａが水平をなし、第２部分１１ｂが垂直をなし、補助台１０が下鏝３の手前に配置されている。なお、本実施形態では、補助台１０と操作部２ａとの間に十分な距離を得るために、補助台１０が下鏝３より高くなっているが、操作部２ａが実施形態より低い場合には、下鏝３と同程度の高さにすることもできる。この使用位置にある補助台１０にシャツの袖を通し、アイロンで押し当てて袖の仕上げを行う。
【００１８】
下鏝３と上鏝４で、通常の衣類プレス仕上げを行う場合には、補助台１０が邪魔になる。そこで、操作部２ａの補助台１０用のスイッチを操作してエアシリンダ２０を縮ませる。これにより、支持部材１１が図１において時計回り方向に回動し、補助台１０が下方に回動して想像線で示す退避位置に達する。この回動の過程で、支持部材１１は操作部２ａの横（左側）を通過し、補助台１０は操作部２ａの前方を通過する。
【００１９】
図１に示すように、補助台１０は使用位置にある時、その後半分は操作部２ａの真上に位置し、その前半分は操作部２ａより前に位置するが、退避位置では、補助台１０全体が操作部２ａの真下にあり、使用位置より後退する。
【００２０】
上述したように、補助台１０が下鏝３の手前の使用位置から退避するので、下鏝３と上鏝４による衣類プレス仕上げ作業の邪魔にならない。また、この補助台１０と支持部材１１の下方への回動は、真上から見た衣類プレス装置の平面形状の面積（衣類プレス装置の設置スペース）の増大をもたらさない。特に、本実施形態では、補助台１０の退避位置が使用位置より後退すること、および基台１から突出する操作部２aの真下の空間に退避することから、上記２つの利点を確保することができる。
【００２１】
上記のように補助台１０が退避位置にある状態で、下鏝３と上鏝４により通常の衣類プレス仕上げが実行される。簡単に説明すると、下鏝３に衣類を載せた状態で操作部２ａの自動制御用スイッチをオンすると、下鏝３による吸引が実行され衣類が下鏝３に密着される。次に、上鏝４が下鏝３に押し付けられて衣類をプレスするとともに、上鏝４から蒸気が吹き付けられて衣類が柔らかくなる。次に、下鏝３から送風が行なわれ、さらに吸引が行われて衣類が乾燥される。最後に、上鏝４が下鏝３から離され、この状態で下鏝３で吸引が行われて衣類を冷やされる。
【００２２】
再び補助台１０を使用する場合には、操作部２ａの補助台１０用のスイッチを操作することにより、エアシリンダ２０を伸ばし、補助台１０および支持部材１１を反時計回りに回動させて、図１に実線で示す使用位置に戻す。
【００２３】
本発明は上記実施形態に制約されず、種々の形態を採用可能である。例えば、操作部が他の箇所に設けられる場合には、移動手段は、補助台を直線的に上下移動させるように構成してもよい。この場合、退避位置は、使用位置の真下より後方になるようにするのが好ましい。なお、本発明では退避位置が使用位置の真下であってもよい。
上鏝は無くてもよい。この場合、主受台は下鏝の代わりに衣類を載せるだけの台であってもよい。この台に衣類を載せてアイロンで仕上げを行う。
補助台は、使用位置においてロックされていてもよい。
【００２４】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、主受台を用いて衣類を仕上げる際に補助台が作業者の邪魔にならず、しかも装置の設置スペースを実質的に増やさずに済む。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態をなす衣類プレス装置の左側面図である。
【図２】同装置の平面図である。
【図３】同装置の正面図である。
【図４】同装置の要部をなす回動機構を拡大して示す側面図である。
【符号の説明】
１  基台
２ａ  操作部
３  下鏝（主受台）
４  上鏝
１０  補助台
１１  支持部材
２０  エアシリンダ（流体圧シリンダ，回動機構）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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