(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソケットの挿入端部側に放射方向に向けて装入孔を形成し、この装入孔に施錠ボールを遊嵌保持したボールホルダを装着すると共に、ソケットの外周面には、ばねを介してスリーブを軸方向へ移動自在に設け、一方、外周面に突条のテーパ部と外周溝を有するプラグをソケットに挿入したとき、プラグのテーパ部でボールホルダの後端側をソケットの遠心方向へ押し上げて施錠ボールを外周溝に落下させると共に、ばねの弾発力で強制移動させたスリーブで前記施錠ボールを押圧してソケットとプラグを接続し、ソケットのスリーブをばねに抗して移動することによって両者を分離するようにしたことを特徴とする管継手。
【請求項２】
上記のボールホルダに施錠ボールを出没自在に遊嵌保持するためのテーパ孔を形成し、このテーパ孔にボールホルダの後端側に向けてスリットを形成し、このスリットの後端部位に内周側に向けて傾斜させた係合面部を設けると共に、ボールホルダの外周面に押圧リングを設けてボールホルダを求心方向に押圧させることによりスリットとテーパ孔を縮径させ、一方、プラグのテーパ部で前記係合面部を押上げてスリットとテーパ孔を拡径するようにした請求項１に記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ソケットとプラグをワンタッチで接続でき、一方、ソケットに設けたスリーブを引くことによって分離することができ、水、油、ガス、空気等の流体配管の接続・切り離しに用いる管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の管継手には、ソケットとプラグを接続する際に、ソケットに設けられているスリーブを軸方向へ移動させて、ソケットとプラグを接続するものと、スリーブを強制的に移動することなくソケットにプラグを挿入するのみで、両者を接続できるものとがある。
【０００３】
後者のワンタッチ接続の管継手は、ソケットの内周面に摺動自在に設けたスライドリングで、ソケットの周方向に配設して出没自在に設けた施錠ボールを内径側から支受するように設け、ソケットにプラグを挿入するとき、プラグの先端でスライドリングを軸方向に移動させることにより施錠ボールをプラグの外周溝に係合させてロックする構造が知られている。
【０００４】
また、他の例として、ソケットにプラグを挿入するとき、ソケット内に設けたボールホルダが軸方向に動き、これによって施錠ボールをソケットの外周側に逃がした後にボールをプラグの外周溝に係合して両者を接続する構造も提案されている。
これらのワンタッチ接続の構造は、前者は、スライドリングを軸方向へ移動させるもので、バルブと連動させている場合は、バルブの常時開口の状態になることがある。また、後者は、ボールホルダを軸方向へ移動させるものであるため、後者プラグ挿入時に移動分だけ遊びが生じる等の欠点がある。
【０００５】
そこで、これらの欠点を解決するための従来例として、特開平１０−２９９９６７号公報が提案されており、同公報は、ボールホルダの移動が軸方向ではなく上下方向へ動かすことによって、プラグ挿入時の軸方向の遊びを生じさせないようにしたものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この特開平１０−２９９９６７号公報にも、次のような課題点を有している。
即ち、ソケットのプラグ挿入用の先部にスリット付きのテーパ孔を介してロックボールを遊嵌保持するように設けられているので、ソケットとプラグの接続時におけるロックボールは、スリット付き側のテーパ孔に当接しプラグの環状溝に係合されているため、それだけ、ソケットの曲げ強度が小さくなり、長期間の使用に耐えることが難しく、また、ソケットの先部にスリット付きのテーパ孔を一体に成形しているので、成形時の寸法が難しく、成形上の加工精度を出し難くい等の欠点を有している。
【０００７】
本発明は、従来の課題点を解決するために開発したもので、その目的とするところは、ボールホルダを上下方向へ移動させてプラグ挿入時の軸方向の遊びをなくし、ソケットとプラグの接続時に施錠ボールをボールホルダのスリット側ではないテーパ孔に当接させるようにしてボールホルダの曲げ強度を大にすることにより耐久性に富んだ管継手を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するため、本発明は、ソケットの挿入端部側に放射方向に向けて装入孔を形成し、この装入孔に施錠ボールを遊嵌保持したボールホルダを装着すると共に、ソケットの外周面には、ばねを介してスリーブを軸方向へ移動自在に設け、一方、外周面に突条のテーパ部と外周溝を有するプラグをソケットに挿入したとき、プラグのテーパ部でボールホルダの後端側をソケットの遠心方向へ押し上げて施錠ボールを外周溝に落下させると共に、ばねの弾発力で強制移動させたスリーブで前記施錠ボールを押圧してソケットとプラグを接続し、ソケットのスリーブをばねに抗して移動することによって両者を分離するようにした。
【０００９】
また、上記のボールホルダに施錠ボールを出没自在に遊嵌保持するためのテーパ孔を形成し、このテーパ孔にボールホルダの後端側に向けてスリットを形成し、このスリットの後端部位に内周側に向けて傾斜させた係合面部を設けると共に、ボールホルダの外周面に押圧リングを設けてボールホルダを求心方向に押圧させることによりスリットとテーパ孔を縮径させ、一方、プラグのテーパ部で前記係合面部を押上げてスリットとテーパ孔を拡径するようにしても良い。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明における管継手の一形態を図面に基づいて詳述する。
図２において、ソケット１の挿入端部２側の外周面にばね３を介してスリーブ４を摺動自在に設け、このスリーブ４には、その内周面に押圧部５と先端部に逃げ部６を設けている。
【００１１】
また、ソケット１の挿入端部２からテーパ状に設けられた小径部１ｄに前後に保持面１ａ，１ｂを形成するように内外径に貫通する複数個の装入孔７（本例では４個）を設け、この装入孔７の周方向両側面にテーパ面７ａをそれぞれ形成している。
【００１２】
図６において、８はボールホルダであり、このボールホルダ８の上面は、ソケット１の装入孔７にこのボールホルダ８を装入したとき、ソケット１の外周面と同様の円弧状を呈し、また、ボールホルダ８の両側面は、装入孔７のテーパ面７ａに係合するようにテーパ状の係合面８ａが形成され、更に、ボールホルダ８の外周面に割りリング９を装着する装着溝９ａを形成している。
【００１３】
また、ボールホルダ８の内周側の前後側に保持面１ａ，１ｂに係止する係止面８ｂ，８ｃを形成すると共に、施錠ボール１０を出没自在に遊嵌保持するためのテーパ孔１１を形成し、テーパ孔１１には、ボールホルダ８の後端側に向けてスリット１２を形成し、このスリット１２の後端部位に内周側に向けて傾斜させた係合面部１３を形成している。
【００１４】
このボールホルダ８をソケット１の装入孔７に装入して係合面８ａをテーパ面７ａに係合させ、ボールホルダ８の後端内面に形成した係止面８ｂ，８ｃをソケット１の保持面１ａ，１ｂに係止させると共に、外周面に形成された装着溝９ａに割りリング９を装着してボールホルダ８を内径方向に押圧固定させている。このボールホルダ８前端面とソケット１の挿入端部２の外周段部とによって装着部１ｃを形成し、この装着部１ｃにストップリング１４を装着している。
【００１５】
また、ソケット１の内周面にはシールリング１５を装着し、内部には、テーパ状の弁座面１６を形成し、この弁座面１６には、脚部１７に保持されたスプリング１８で弾発支持している弁体１９を弁座面１６に押圧させて流路を閉止するようにしている。この場合は、弁体１９にスプリング１８が装着されている。
【００１６】
図２において、ボールホルダ８の後端側の上面とスリーブ４の下面との間に間隙部３０を設け、ボールホルダ８の後端側が押し上げられ、この間隙部３０にボールホルダ８の後端側が上方へ動くようにしている。
なお、ソケット１の端部には配管接続部２０を設け、また、スリーブ４を引いたときに、係止する係止突部２１をソケット１の外周面に形成している。
【００１７】
図７において、２２は一端に配管接続部２２ａを設けたプラグであり、このプラグ２２の外周面には、施錠ボール１０を嵌入係止するための外周溝２３と、ボールホルダ８の係合面部１３を押圧する突条のテーパ部２４を設けている。
【００１８】
また、プラグ２２の内部には、テーパ状の弁座面２５を形成し、この弁座面２５には、脚部２６に保持させたスプリング２７で弾発支持している弁体２８を弁座面２５に押圧させて流路を閉止するようにしている。
【００１９】
次に、上記実施形態の作用を説明する。
図１に示すように、ソケット１の挿入端部２からプラグ２２をプラグ２２の先端面２２ｂより挿入すると、プラグ２２のテーパ部２４がボールホルダ８の係合面部１３に係合して、ボールホルダ８の後端側がスリーブ４の下面に位置している間隙部３０に押し上げられる。
すると、割りリング９によりスリット１２をやや縮小させてテーパ孔１１を楕円形状にして、施錠ボール１０を保持しているテーパ孔１１が略円形状に広げられ、このとき、施錠ボール１０は、ばね３の弾発力によりスリーブ４の逃げ部６に形成されたテーパ面６ａによって押し下げられながら、プラグ２２の外周溝２３に係合すると共に、スリーブ４がソケット１の挿入端部２側のストップリング１４まで移動してスリーブ４の押圧部５で施錠ボール１０を押圧して施錠ボール１０を図１に示す状態に係合固定し、ソケット１とプラグ２２との接続が完了する。
【００２０】
この状態において、スリーブ４の上方から曲げ荷重が働いてもスリット１２を形成したボールホルダ８には直接作用せず、ソケット１の挿入端部２が受けるため曲げ強度が大きく低下することがない。仮に、ボールホルダ８に作用したとしても前記スリット１２側が挿入端部２の反対側に形成されているので、ボールホルダ８自体の曲げ強度が大きく低下するおそれがない。
【００２１】
一方、ソケット１内の弁体１９とプラグ２２内の弁体２８とが、両者の接続に伴って押し合いながら、それぞれの弁座面１６，２５より離間して図１に示す状態に弁体１９，２８が開放されて流路が形成される。
【００２２】
次に、図１の状態において、ソケット１とプラグ２２を分離する場合は、ソケット１の外周に設けたスリーブ４をばね３に抗して、図１において、左方向へ引いて摺動させることにより、施錠ボール１０の押圧を解除してボール１０をフリーにし、この状態でプラグ２２をソケット１から引き抜くと、プラグ２２のテーパ部２４の反対側で施錠ボール１０を外方へ押して外周溝２３より押し出してボールホルダ８のテーパ孔１１に挿入させると共に、割りリング９でボールホルダ８の後端側を求心方向へ縮径させているので、ボールホルダ８のスリット１２が縮小すると同時にテーパ孔１１が楕円形状に変形して施錠ボール１０が上方に押圧された状態で保持され、更に、ボールホルダ８の係止面８ｂが押し下げられながら、ソケット１の保持面１ａに係止して図２の状態になるので、ソケット１とプラグ２２は確実に分離させることができる。
【００２３】
また、弁体１９と弁体２８は、それぞれのスプリング１８，２７の弾発力により旧位に復帰して弁体１９がソケット１の弁座面１６に密接して流路を閉止すると共に、プラグ２２の弁体２８も同様に流路を閉止するので、両者を分離すると、流路が自動的に閉止する。
【００２４】
【発明の効果】
以上のことから明らかなように、本発明によると、ボールホルダを上下方向へ移動させて、ソケットとプラグをワンタッチで接続できるので、プラグを挿入するときの軸方向の遊びをなくし、かつ、アイドリングスペースを設ける必要がないため、確実にワンタッチ接続を可能とすると共に、流量が大きく、しかも、コンパクトな管継手を得ることができる。
【００２５】
また、ソケットにスリットを設けずに別体で形成したボールホルダに形成されているため、従来品に比較して曲げ強度が大きく低下することなく、耐久性を有する管継手を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明における管継手の接続状態を示す断面図である。
【図２】図１のソケットを示した断面図である。
【図３】図２のソケットからスリーブを外した状態を示す正面図である。
【図４】図３のソケットから更にボールホルダを外した状態を示す正面図である。
【図５】図３のＡ−Ａ線端面図である。
【図６】図１に示したボールホルダの拡大斜視図である。
【図７】図１のプラグを示した断面図である。
【符号の説明】
１  ソケット
２  挿入端部
３  ばね
４  スリーブ
５  押圧部
７  装入孔
８  ボールホルダ
１０  施錠ボール
１１  テーパ孔
１２  スリット
１３  係合面部
２２  プラグ
２３  外周溝
２４  テーパ部
３０  間隙部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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