(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
スイッチケースと、
前記スイッチケース内に回動可能に収納されたブラケットと、
前記ブラケットにスライド可能に設けられた節度ピースと、
前記節度ピースを前記ブラケットから離間する方向へ付勢するスプリングと、
前記スイッチケース内に設けられ、前記節度ピースが前記スプリングのばね力で係合する節度部と、
前記ブラケットに設けられ、前記節度ピースおよび前記節度部間の係合力で非操作状態に保持される操作レバーとを備え、
前記スイッチケースには、前記操作レバーが非操作状態に保持された状態での前記節度ピースのスライド方向に沿って延びる長孔が設けられ、
前記ブラケットには、前記長孔の短手方向の幅寸法に比べて直径寸法が小さな円柱状をなすものであって前記長孔内に挿入されたリブが設けられ、
前記スイッチケースおよび前記ブラケットのそれぞれには、前記操作レバーの非操作時に前記スプリングのばね力で前記節度ピースのスライド方向に沿う方向から相手側に面接触する平面部が設けられていることを特徴とするスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、操作レバーの回動操作に基づいて状態が切換わるスイッチ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記スイッチ装置の従来構成を図５に基づいて説明する。スイッチケース１内には、図５の（ａ）に示すように、球状のブラケット２が収納されている。このブラケット２には棒状の操作レバー３および円柱状のリブ４が形成されており、リブ４はスイッチケース１の長孔５内に挿入されている。尚、符号Ｃ1 はリブ４と長孔５との間に形成されたクリアランスを示している。
【０００３】
ブラケット２にはピース収納部２ａが形成されており、ピース収納部２ａには節度ピース６が左右方向へスライド可能に装着されている。この節度ピース６は圧縮コイルスプリング７のばね力で左方へ付勢されたものであり、操作レバー３は節度ピース６がスプリング７のばね力でスイッチケース１の節度部８内に係合することに基づいて水平状態に保持され、ブラケット２はスている。尚、符号Ｃ2 はピース収納部２ａとブラケット２との間に形成されたクリアランスを示している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来構成の場合、操作レバー３が図５の（ａ）の矢印Ａ方向へ操作されると、節度ピース６が節度部８の内面により押圧されることに基づいて右方へ後退する。そして、節度ピース６が節度部８内から脱出し、操作レバー３が矢印Ａ方向へ傾斜する。しかしながら、ブラケット２の外周面およびスイッチケース１の内周面を同一曲率の球面に成形し難く、操作レバー３の非操作時に両者が線接触または点接触しているので、図５の（ｂ）に示すように、操作レバー３の操作初期にリブ４が長孔５内で位置ずれし、ブラケット２がα点を中心に回動する。このため、操作レバー３の位置ずれが操作レバー３の先端部に増幅されて伝わり、ガタつき量が大きくなるので、操作フィーリングの点で改善の余地が残されている。
【０００５】
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、操作レバーの操作フィーリングを改善できるスイッチ装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のスイッチ装置は、スイッチケースと、前記スイッチケース内に回動可能に収納されたブラケットと、前記ブラケットにスライド可能に設けられた節度ピースと、前記節度ピースを前記ブラケットから離間する方向へ付勢するスプリングと、前記スイッチケース内に設けられ前記節度ピースが前記スプリングのばね力で係合する節度部と、前記ブラケットに設けられ前記節度ピースおよび前記節度部間の係合力で非操作状態に保持される操作レバーとを備え、前記スイッチケースには前記操作レバーが非操作状態に保持された状態での前記節度ピースのスライド方向に沿って延びる長孔が設けられ、前記ブラケットには前記長孔の短手方向の幅寸法に比べて直径寸法が小さな円柱状をなすものであって前記長孔内に挿入されたリブが設けられ、前記スイッチケースおよび前記ブラケットのそれぞれには前記操作レバーの非操作時に前記スプリングのばね力で前記節度ピースのスライド方向に沿う方向から相手側に面接触する平面部が設けられているところに特徴を有している。
【０００７】
上記手段によれば、操作レバーの操作時にブラケットの平面部がスイッチケースの平面部により案内され、ブラケットおよび操作レバーが両平面部に沿って平行に位置ずれする。このため、操作レバーの各部のずれ量が均等化され、操作レバーの先端部のガタつき量が少なくなるので、操作フィーリングが向上する。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施例を図１ないし図４に基づいて説明する。まず、図１において、ボディ１１は合成樹脂を角筒状に成形してなるものであり、ボディ１１内には左側部に位置して三角形状の節度凹部１２が一体形成されている。この節度凹部１２は節度部に相当するものであり、ボディ１１の上下方向中央部に配置されている。
【０００９】
ボディ１１の上面および下面には、図３に示すように、合成樹脂製のカバー１３が固定されている。これら両カバー１３はボディ１１と協働してスイッチケース１４を構成するものであり、各カバー１３には左右方向へ延びる貫通状の長孔１５が形成されている。
【００１０】
スイッチケース１４内には合成樹脂製のブラケット１６が収納されている。このブラケット１６は、図４に示すように、球状をなすものであり、ブラケット１６には２本のリブ１７が一体形成されている。これら各リブ１７は円柱状をなすものであり、図２の（ａ）に示すように、カバー１３の長孔１５内に挿入されている。尚、符号Ｃ1 はリブ１７の外周面と長孔１５の内周面との間に形成されたクリアランスを示している。
【００１１】
ブラケット１６の右端部には突部１８が一体形成されている。この突部１８は、図４に示すように、円柱状をなすものであり、突部１８の右端部には、図２の（ａ）に示すように、球面部１９が一体形成されている。また、突部１８には四角柱状の操作レバー２０が一体形成されており、操作レバー２０は開口部２１内に挿入されている。この開口部２１はボディ１１に形成されたものであり、操作レバー２０は開口部２１を通してボディ１１の外部に突出している。
【００１２】
ブラケット１６の左端部には、図１の（ａ）に示すように、ピース収納部２２が一体形成されている。このピース収納部２２は左端面が開口する角筒状をなすものであり、ピース収納部２２内には節度ピース２３が左右方向へスライド可能に挿入されている。この節度ピース２３は左端面が閉塞された角筒状をなすものであり、節度ピース２３の左端面には半球状の係合部２４が形成されている。尚、符号Ｃ2 は節度ピース２３の外周面とピース収納部２２の内周面との間に形成されたクリアランスを示している。
【００１３】
節度ピース２３内にはスプリング２５が収納されている。このスプリング２５は節度ピース２３を左方へ付勢する圧縮コイルスプリングからなるものであり、節度ピース２３の係合部２４はスプリング２５のばね力でスイッチケース１４の節度凹部１２内に係合し、操作レバー２０は係合部２４および節度凹部１２間の係合力で左右方向へ水平に延びる非操作状態に保持されている。
【００１４】
ボディ１１の内面には、図２の（ａ）に示すように、開口部２１の周縁部に位置して垂直な平面部２６が形成されている。また、ボディ１１には平面部２６の外周部に位置して球面部２７が形成されており、球面部２７は平面部２６に滑らかに繋がる球面状をなしている。
【００１５】
ブラケット１６には垂直な平面部２８が形成されている。この平面部２８は、図４に示すように、操作レバー２０の外周部を周回する円環状をなすものであり、操作レバー２０の非操作時には、図２の（ａ）に示すように、スプリング２５のばね力でスイッチケース１４の平面部２６に面接触している。また、ブラケット１６には平面部２８の外周部に位置して節度部２９が形成されている。この節度部２９は平面部２８に滑らかに繋がる球面状をなすものであり、操作レバー２０の非操作時にはボディ１１の平面部２６から離間している。
【００１６】
次に上記構成の作用について説明する。操作レバー２０の非操作時にはブラケット１６の平面部２８がスイッチケース１４の平面部２６に面接触している。この状態で操作レバー２０が図１の矢印Ａ方向へ操作されると、下記▲１▼〜▲３▼のようにして矢印Ａ方向へ傾斜する。
【００１７】
▲１▼ブラケット１６の平面部２８がスイッチケース１４の平面部２６により案内され、図２の（ａ）から（ｂ）に示すように、ブラケット１６が下方へ距離Ｃ1 だけ位置ずれすることに基づいてブラケット１６のリブ１７が長孔１５の内周面に接触する。このとき、操作レバー２０がブラケット１６と一体的に下方へ平行に位置ずれする。
【００１８】
▲２▼ブラケット１６の平面部２８がスイッチケース１４の平面部２６を乗越え、図２の（ｃ）に示すように、ブラケット１６の節度部２９がスイッチケース１４の平面部２６に接触する。このとき、節度部２９が平面部２６に押圧されることに基づいてブラケット１６が前方へスライドし、ブラケット１６のリブ１７が長孔１５内の前方へ位置ずれする。
【００１９】
▲３▼ブラケット１６の節度ピース２３がブラケット１６と一体的に移動する。このとき、節度ピース２３が節度凹部１２の内面により押圧されることに基づいてピース収納部２２内に後退し、節度凹部１２内から脱出する。
【００２０】
尚、スイッチケース１４内にはスイッチ（図示せず）が収納されており、スイッチは操作レバー２０の回動位置に応じて状態が切換わる。また、上記説明は操作レバー２０が図１の矢印Ａ方向へ操作された場合のものであるが、図１の矢印Ｂ方向へ操作された場合にも同様の挙動を呈する。
【００２１】
上記実施例によれば、スイッチケース１４およびブラケット１６に平面部２６および２８を設け、操作レバー２０の非操作時に両者をスプリング２５のばね力で面接触させたので、操作レバー２０の操作初期にブラケット１６および操作レバー２０が平面部２６等に沿って平行に位置ずれするようになる。このため、操作レバー２０の各部のずれ量が均等化され、操作レバー２０の先端部のガタつき量が少なくなるので、操作フィーリングが向上する。
【００２２】
また、ブラケット１６に球面部１９を設けたので、ブラケット１６が回動時に開口部２１の隅部に引掛かることが防止される。このため、操作レバー２０の回動操作が円滑化されるので、操作フィーリングが一層向上する。
また、ブラケット１６に平面部２８とは異形状の節度部２９を設けたので、ブラケット１６の平面部２８がスイッチケース１４の平面部２６を乗越えてブラケット１６の節度部２９がスイッチケース１４の平面部２６に接触するときに操作レバー２０の操作力が大きく変化する。このため、操作レバー２０の操作に節度感ができるので、操作フィーリングが一層向上する。
【００２３】
尚、上記実施例においては、操作レバー２０を水平状態から矢印Ａおよび矢印Ｂの双方向へ回動可能に設けたが、これに限定されるものではなく、例えば矢印Ａまたは矢印Ｂの一方向へ回動可能に設けても良い。
【００２４】
【発明の効果】
本発明のスイッチ装置によれば、操作レバーの操作時にブラケットの平面部をスイッチケースの平面部に沿って位置ずれさせるようにしたので、操作レバーが平行移動するようになる。このため、操作レバーの各部のずれ量が均等化され、操作レバーの先端部のガタつき量が少なくなるので、操作フィーリングが向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例を示す図（図３のＸ線に沿う断面図）
【図２】（ａ）は操作レバーの非操作状態を示す図、（ｂ）は操作レバーが操作時に平行移動する様子を示す図、（ｃ）は操作レバーが回動する様子を示す図
【図３】スイッチケースの内部構成を示す図
【図４】ブラケットおよび操作レバーの外観を示す斜視図
【図５】従来例を示す図（ａは図１相当図、ｂは操作レバーが位置ずれする様子を示す図）
【符号の説明】
１２は節度凹部（節度部）、１４はスイッチケース、１６はブラケット、２０は操作レバー、２３は節度ピース、２５はスプリング、２６は平面部、２８は平面部を示す。
【図１】
0003983958.tif 000002
【図２】
0003983958.tif 000003
【図３】
0003983958.tif 000004
【図４】
0003983958.tif 000005
【図５】
0003983958.tif 000006