(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体ケース内に電動室とエア圧縮室とが設けられ、往復駆動されてエア圧縮室の容積を拡大縮小する往復動部材が設けられ、この往復動部材を往復動させるとともに積層鉄心を有する電磁駆動手段が前記電動室に備えられ、前記本体ケースは前記積層鉄心を固定するために２分割した分割ケースを備えた電磁ポンプにおいて、
前記分割ケースのいずれか一つには内側に突出する突起を設け、
前記分割ケースを前記積層鉄心の積層方向と直交する方向から合わせることによって、前記突起を前記積層鉄心の積層された側面に圧接させて潰すことにより前記積層鉄心を分割ケースに固定することを特徴とする電磁ポンプ。
【請求項２】
前記電磁駆動手段の本体側面に突出する突条部を設け、前記分割ケースには前記突条部が嵌合される溝を形成し、この溝の開口に前記突条部を案内する幅広の案内部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電磁ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、本体内に内蔵する電磁駆動手段を複数の本体分割ケースで固定する電磁ポンプに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来の電磁ポンプは、図８に示すようなものがある。図８において、１は本体ケースであり、この本体ケース１内には電動室２と吸気室３ａ，３ｂと吸排気室４ａ，４ｂとが区画形成され、電動室２と吸排気室４ａ，４ｂとが一対のダイヤフラム５ａ，５ｂで仕切られている。本体ケース１には、電動室２に外気を取り入れる吸気口６が設けられている。
【０００３】
また、電動室２と吸気室３ａ，３ｂは、連通口７ａ，７ｂにより連通され、吸気室３ａ，３ｂと吸排気室４ａ，４ｂとは弁８ａ，８ｂを介して連通されている。吸排気室４ａ，４ｂは、弁９ａ，９ｂを介して吐出口１０に連通されている。
【０００４】
電動室２には対向する一対のＥ形積層鉄心１１とコイル１２と磁石Ｊを設けた振動子１３とからなる電磁駆動手段１４が設けられおり、振動子１３の両端部がダイヤフラム５ａ、５ｂに接続されている。
【０００５】
振動子１３は、コイル１２に交流電流を流すことにより左右に往復動するものであり、この往復動によってダイヤフラム５ａ，５ｂを駆動（振動）させる。そして、吸排気室４ａ，４ｂの容積を拡大縮小することにより、外気を吸気口６、電動室２、吸気室３ａ，３ｂを介して吸排気室４ａ，４ｂに吸入し、この吸入した外気を吐出口１０に吐出する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このような電磁ポンプにあっては、振動子１３の振動方向となるＥ形積層鉄心１１，１１の両側と、振動子１３に対して反対側となるＥ形積層鉄心１１，１１の端部の３ケ所をそれぞれネジ１１ａで本体ケース１にネジ止めしている。
【０００７】
このため、部品点数が多く、Ｅ形積層鉄心１１，１１をネジ止めしていることにより、電磁駆動手段１４の取り付け作業が面倒であった。また、Ｅ形積層鉄心の両側のネジ止め部分が突出するので、電磁ポンプが大きくなってしまう問題があった。
【０００８】
この発明は、上記問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、電磁駆動手段の取り付けが容易で、しかも小型化を図ることのできる電磁ポンプを提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するため、請求項１の発明は、本体ケース内に電動室とエア圧縮室とが設けられ、往復駆動されてエア圧縮室の容積を拡大縮小する往復動部材が設けられ、この往復動部材を往復動させる積層鉄心を有する電磁駆動手段が前記電動室に備えられた電磁ポンプにおいて、
前記本体ケースを複数の分割ケースで構成し、前記分割ケースのいずれか一つには内側に突出する突起を設けて、前記分割ケースを合わせることにより前記突起が前記電磁駆動手段の積層鉄心の積層された側面に圧接されて潰れることにより電磁駆動手段を固定していることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項２の発明は、前記電磁駆動手段の本体側面に突出する突条部を設け、前記分割ケースには前記突条部が嵌合される溝を形成し、この溝の開口に前記突条部を案内する幅広の案内部が形成されていることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係わる電磁ポンプの実施の形態を図１乃至図７に基づいて説明する。
【００１２】
図１および２において、２０は電磁ポンプの本体ケースであり、この本体ケース２０内には電動室２１と吸気室２３ａ,２３ｂと吸排気室２４ａ,２４ｂと排気室２２ａ，２２ｂとタンク室Ｔｒとが区画形成され、電動室２１と吸排気室２４ａ,２４ｂとがダイヤフラム２５ａ,２５ｂによって仕切られている。
【００１３】
本体ケース２０の外側に開口する吸気口Ｋは電動室２１の開口２１ａに連通し、電動室２１と吸気室２３ａ,２３ｂは連通孔２６により連通され、吸気室２３ａ,２３ｂと吸排気室２４ａ,２４ｂとは弁２７ａ,２７ｂを設けた連通孔２８ａ,２８ｂにより連通されている。また、吸排気室２４ａ,２４ｂは弁２９ａ,２９ｂを設けた連通孔３０ａ，３０ｂを介して吐出口３１ａ,３１ｂと連通し、吐出口３１ａ,３１ｂはタンク室Ｔｒの導入口３２ａ,３２ｂに直接連通している。ＴｒａはタンクＴｒに設けられた吐出口である。
【００１４】
また、図１および図２において、３２は電動室２１に設けられて電磁駆動手段であり、この電磁駆動手段３２は、本体のＥ型の積層鉄心３３，３４とコイル３５，３５と磁石３６ａ，３６ｂを設けた振動子３７とから構成され、振動子３７の両端部がダイヤフラム２５ａ,２５ｂに接続されている。本体の積層鉄心３３の側面３３ｂ，３３ｄには突条部３３ａ，３３ｃが設けられ、本体の積層鉄心３４の側面３４ｂ，３４ｄには突条部３４ａ，３４ｃが設けられている。振動子３７はコイル３５に交流電流を流すことにより左右に振動するものであり、この振動によってダイヤフラム２５ａ,２５ｂを駆動（振動）させる。
【００１５】
ダイヤフラム２５ａ,２５ｂの振動によって外気が吸気口Ｋ、開口２１ａおよび吸気室２３ａ,２３ｂを介して吸排気室２４ａ,２４ｂに吸入され、この吸入された外気は排気室２２ａ，２２ｂおよびタンク室Ｔｒを介して吐出口Ｔｒａから吐出される。
【００１６】
本体ケース２０は、２分割した分割ケース４０，５０と、分割ケース４０，５０に取り付けたポンプケース６０，６０と、ポンプケース６０，６０に取り付けたケース７０,７１とから構成されている。そして、分割ケース４０，５０とポンプケース６０，６０とで電動室２１と吸排気室２４ａ,２４ｂとが形成され、ポンプケース６０，６０とケース７０，７０，７１，７１とで吸気室２３ａ,２３ｂが形成されている。
【００１７】
分割ケース４０は、図３に示すように、四角形状に囲んだ外周壁４１〜４４内に隔壁４５を連続形成したものであり、隔壁４５には、ダイヤフラム２５ａを取り付けるための円形状の穴４５ａと電動室２１と吸気室２３ａとを連通する連通孔４５ｂとが形成されている。また、側壁４５には、上記導入口３２ａが形成されている。
【００１８】
外周壁４２,４３にはネジ穴Ｂ1〜Ｂ6が連続形成されており、外周壁４２,４３の上側（図３（ｂ）において）にはネジ穴Ｂ1,Ｂ2,Ｂ4,Ｂ5に連続して小径の円筒状のボス突起Ｂａ〜Ｂｄが形成されている。また、外周壁４２,４３の外面には、突起Ｔが形成されている。
【００１９】
外周壁４２,４３の内側には、積層鉄心３３，３４を挟持するための挟持台４６,４７が連続形成されている。挟持台４６には積層鉄心３３の側面３３ｂに当接する平面状の板面４６ａが形成され、板面４６ａには積層鉄心３３の突条部３３ａが挿入される溝４６ｂと、この溝４６ｂの開口に積層鉄心３３の突条部３３ａを案内する幅広の案内溝４６ｃとが形成されている。また、挟持台４６の両側には、上方（図３（ｂ）において）に突出したリブ４６ｄ，４６ｄが形成されている。このリブ４６ｄ，４６ｄ間の距離Ｓ1は、積層鉄心３３の厚みＬ1と同一に設定されている。
【００２０】
挟持台４７には積層鉄心３４の側面３４ｂに当接する平面状の板面４７ａが形成され、板面４７ａには積層鉄心３４の突条部３４ａが挿入される溝４７ｂと、この溝４７ｂの開口に積層鉄心３４の突条部３４ａを案内する幅広の案内溝４７ｃとが形成されている。また、挟持台４７の両側には、上方（図３（ｂ）において）に突出したリブ４７ｄ，４７ｄが形成されている。このリブ４７ｄ，４７ｄ間の距離Ｓ1は、積層鉄心３４の厚みＬ1と同一に設定されている。また、溝４６ｂ，４７ｂの溝巾は、積層鉄心３３，３４の突条部３３ａ，３４ａの巾と同一に設定されている。
【００２１】
分割ケース５０は、図４に示すように、四角形状に囲んだ外周壁５１〜５４内に隔壁５５を連続形成したものであり、隔壁５５には、ダイヤフラム２５ａを取り付けるための円形状の穴５５ａと電動室２１と吸気室２３ｂとを連通する連通孔５５ｂとが形成されている。また、側壁５５には、上記導入口３２ｂが形成されている。
【００２２】
外周壁５２,５３には、分割ケース４０のネジ穴Ｂ1〜Ｂ6と対向した位置にネジ穴Ｐ1〜Ｐ6が形成されている。ネジ穴Ｐ1,Ｐ2,Ｐ4,Ｐ5の端部には、分割ケース４０のボス突起Ｂａ〜Ｂｄが挿入されるボス凹部Ｐａ〜Ｐｄが形成されている。また、外周壁５２,５３の外側には、分割ケース４０の外周壁４２,４３の突起Ｔに係合するコ字状のフックＣが形成されている。
【００２３】
外周壁５２,５３の内側には、積層鉄心３３，３４を挟持するための挟持台５６,５７が分割ケース４０の挟持台４６,４７に対向して形成されている。
【００２４】
挟持台５６には積層鉄心３３の側面３３ｄに対向する平面状の板面５６ａが形成され、板面５６ａには積層鉄心３３の突条部３３ｃが挿入される溝５６ｂと、この溝５６ｂの開口に積層鉄心３３の突条部３３ｃ案内する幅広の案内溝５６ｃと、積層鉄心３３の側面３３ｄに当接する小径の突起５８が複数形成されている。この突起５８は、積層鉄心３３の側面３３ｄを圧接させるとつぶれるようになっている。また、挟持台５６の両側には、上方（図３（ｂ）において）に突出したリブ５６ｄ，５６ｄが形成されている。このリブ５６ｄ，５６ｄ間の距離Ｓ1は、積層鉄心３３の厚みＬ1と同一に設定されている。
【００２５】
挟持台５７には積層鉄心３４の側面３４ｄに対向する平面状の板面５７ａが形成され、板面５７ａには積層鉄心３４の突条部３４ｃが挿入される溝５７ｂと、この溝５７ｂの開口に積層鉄心３４の突条部３４ｃを案内する幅広の案内溝５７ｃと、積層鉄心３４の側面３４ｃに当接する小径の突起５９が複数形成されている。この突起５９は、積層鉄心３４の側面３４ｄを圧接させるとつぶれるようになっている。また、挟持台５７の両側には、上方（図３（ｂ）において）に突出したリブ５７ｄ，５７ｄが形成されている。このリブ５７ｄ，５７ｄ間の距離Ｓ2は、積層鉄心３４の厚みＬ1と同一に設定されている。また、溝５６ｂ，５７ｂの溝巾は、積層鉄心３３，３４の突条部３３ｃ，３４ｃの巾と同一に設定されている。
【００２６】
次に、このような構成された電磁ポンプの組立方法を説明する。
【００２７】
この電磁ポンプを組み立てるには、図５に示すように、積層鉄心３３，３４の突条部３３ａ，３４ａを分割ケース４０の挟持台４６,４７の溝４６ｂ，４７ｂ内に挿入（嵌合）するとともに、積層鉄心３３，３４の側面３３ｂ，３４ｂを挟持台４６,４７の板面４６ａ，４７ａに当接させる。この積層鉄心３３，３４の突条部３３ａ，３４ａによる挟持台４６,４７の溝４６ｂ，４７ｂ内への挿入は、積層鉄心３３，３４の突条部３３ａ，３４ａを案内溝４６ｃ，４７ｃによって溝４６ｂ，４７ｂに案内することができるので、簡単に行うことができる。
【００２８】
次に、分割ケース５０の挟持台５６,５７の溝５６ｂ，５７ｂに積層鉄心３３，３４の突条部３３ｃ，３４ｃを押し入れるとともに、分割ケース４０の外周壁４２,４３のボス突起Ｂａ〜Ｂｄを分割ケース５０の外周壁５２,５３のボス凹部Ｐａ〜Ｐｄに押し入れて、図６に示すように、分割ケース５０を分割ケース４０に接合させる。この接合により、分割ケース４０の突起Ｔが分割ケース５０のフックＣに係合して、分割ケース５０が分割ケース４０に仮止めされる。
【００２９】
この積層鉄心３３，３４の突条部３３ｃ，３４ｃによる挟持台５６,５７の溝５６ｂ，５７ｂ内への挿入は、積層鉄心３３，３４の突条部３３ｃ，３４ｃを案内溝５６ｃ，５７ｃによって溝５６ｂ，５７ｂに案内することができるので、簡単に行うことができる。
【００３０】
続いて、積層鉄心３３と３４の間に振動子３７を片側から差し込むとともに、その両端にダイヤフラム２５ａ，２５ｂを接続する。そして、ケース７０，７１を取り付けたポンプケース６０，６０を図１、２に示すように、分割ケース４０と分割ケース５０とに接合させるとともに、ダイヤフラム２５ａ，２５ｂを挟持させる。その後、各ネジ穴Ｂ1〜Ｂ6，Ｐ1〜Ｐ6にネジＮを挿入してネジ止めする。
【００３１】
ここで、分割ケース４０の外周壁４２,４３の先端４２ａ，４３ａから挟持台４６,４７の板面４６ａ，４７ａまでの距離をＬＢとする。また、分割ケース５０の外周壁５２,５３の先端５２ａ，５３ａから挟持台５６,５７の板面５６ａ，５７ａまでの距離をＬＣとする。
【００３２】
そして、突起５８，５９の高さＨ1は、距離ＬＢと距離ＬＣとを加えた距離に積層鉄心３３，３４の巾ＬＡを引いた値（ＬＢ＋ＬＣ−ＬＡ）が寸法誤差によって最大となる値より大きく設定されている。
【００３３】
このため、突起５８，５９の先端は、分割ケース４０、５０および積層鉄心３３，３４のそれぞれに寸法誤差があっても、積層鉄心３３，３４の側面３３ｄ，３４ｄに確実に当接することになり、積層鉄心３３，３４を確実に固定することができ、巾ＬＡ方向（図２において左右方向）のガタツキを防止することができる。
【００３４】
また、図７に示すように、突起５８，５９がＨ3＝｛（ＬＡ＋Ｈ）−（ＬＢ＋ＬＣ）｝だけつぶれるので、分割ケース４０，５０を確実に接合することができるとともに、積層鉄心３３，３４を固定することができる。
【００３５】
一方、積層鉄心３３，３４の厚みＬ1方向（図１において上下方向）のガタ付きは、分割ケース４０の挟持台４６，４７のリブ４６ｄ，４６ｄ，４７ｄ，４７ｄと分割ケース５０の挟持台５６，５７のリブ５６ｄ，５６ｄ，５７ｄ，５７ｄとにより防止される。また、積層鉄心３３，３４が対向する方向（図２において上下方向）のガタ付きは、分割ケース４０の挟持台４６，４７の溝４６ｂ，４７ｂと分割ケース５０の挟持台５６，５７の溝５６ｂ，５７ｂとにより防止される。
【００３６】
【発明の効果】
以上説明してきたように、請求項１の発明は、複数の分割ケース同志を合わせた状態でその分割ケースのいずれか一つに設けた突起の先端がつぶれるように電磁駆動手段の本体側面に圧接するようにしたので、分割ケースおよび電磁駆動手段に製造上の寸法バラツキがあっても電磁駆動手段を分割ケースの間に確実に固定できる。また、積層鉄心をネジ止めする必要が無いので、部品点数を少なくすることができるとともに、電磁駆動手段を分割ケースで挟み込んで固定するだけなので、電磁駆動手段の取り付け作業が容易である。しかも、電磁駆動手段をネジ止めしていないので、電磁ポンプの小型化を図ることができる。
【００３７】
また、請求項２の発明は、電磁駆動手段の本体側面に突出する突条部を設け、複数の分割ケースには突条部が嵌合される溝を形成し、この溝の開口に幅広の案内部を形成したので、分割ケースの溝に突条部を嵌合して電磁駆動手段が位置決めできるとともに、電磁駆動手段の突条部を溝に嵌合させるときに、幅広の案内部によって溝に案内することができるので、その嵌合が容易となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係わる電磁ポンプにおける要部の横断面図である。
【図２】電磁ポンプにおける要部の平面断面図である。
【図３】分割ケースの図で、（ａ）は内側（電動室）から見た側面図、（ｂ）は平面断面図である。
【図４】分割ケースの図で、（ａ）は内側（電動室）から見た側面図、（ｂ）は拡大した平面断面図である。
【図５】コイル装着の積層鉄心と２つの分割ケースとの分解図である。
【図６】合体した２つの分割ケース内にコイル装着の積層鉄心を装着した図である。
【図７】突起の押しつぶされた状態を示す図である。
【図８】従来の電磁ポンプの要部説明図である。
【符号の説明】
２０…本体ケース
２１…電動室
２４ａ，２４ｂ…エア圧縮室
３２…電磁駆動手段
３３ｂ，３３ｄ，３４ｂ，３４ｄ…電磁駆動手段の本体側面
３７…往復動部材
４０，５０…分割ケース
５８，５９…突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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