(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
インモ−ルド成形樹脂として、添加物無添加のポリエチレン系樹脂を使用してインモ−ルド成形した熱可塑性樹脂製射出成形容器であり、該容器の胴部外側壁面に、最内層と最外層とが同質の層からなり、更に、その層間に、少なくとも、強度を有する樹脂フィルム層、およびバリア−性基材層とが積層されている側面ラベルが密接着し、また、該容器の底部内側壁面に、最内層と最外層とが添加物無添加のポリエチレン系樹脂フィルム層からなり、更に、その層間に、少なくとも、強度を有する樹脂フィルム層、およびバリア−性基材層とが積層されている底面ラベルが密接着していることを特徴とするインモ−ルドラベリング成形容器。
【請求項２】
側面ラベルを構成する最内層と最外層が、２軸延伸ポリプロピレン樹脂フィルム層またはポリエチレン樹脂フィルム層からなることを特徴とする上記の請求項１に記載するインモ−ルドラベリング成形容器。
【請求項３】
側面ラベルおよび底面ラベルを構成する強度を有する樹脂フィルム層が、２軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム層、２軸延伸ポリアミドフィルム層、または、２軸延伸ポリプロピレンフィルム層からなることを特徴とする上記の請求項１または２のいずれか１項に記載するインモ−ルドラベリング成形容器。
【請求項４】
側面ラベルおよび底面ラベルを構成するバリア−性基材層が、アルミニウム箔からなることを特徴とする上記の請求項１、２または３のいずれか１項に記載するインモ−ルドラベリング成形容器。
【請求項５】
ラベルが、容器の胴部外側壁面および底部内側壁面の全面に密接着してなることを特徴とする上記の請求項１、２、３または４のいずれか１項に記載するインモ−ルドラベリング成形容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インモ−ルドラベリング成形容器に関し、更に詳しくは、酸素、水蒸気等に対するバリア−性に優れ、更に、遮光性を有し、主に、乳および乳製品の充填包装に適するインモ−ルドラベリング成形容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インモ−ルドラベリング成形容器としては、種々の形態からなるものが開発され、提案されている。
このインモ−ルドラベリング成形容器とは、プラスチック成形を行うと同時に金型内で成形品表面にラベルの張り付けを同時に行う成形法によって成形される包装用容器であって、例えば、射出成形、ブロ−成形、サ−モフォ−ミング成形等の成形法によって製造可能なものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題および課題を解決するための手段】
本発明者は、インモ−ルドラベリング成形容器について種々研究の結果、先に、インモ−ルドラベル容器およびその製法を提案しているものである（特開平８−１３４２４７７号公報参照。）。
本発明者は、上記のインモ−ルドラベル容器およびその製法について、更に種々研究の結果、インモ−ルド成形樹脂として、添加物無添加のポリエチレン系樹脂を使用し、これを射出成形して射出成形容器を製造すると共に、該成形容器の胴部外側壁面および底部内側壁面の全面に、最内層と最外層とが同質の層からなり、更に、その層間に、少なくとも、強度を有する樹脂フィルム層、およびバリア−性基材層とが積層されている側面ラベルおよび底面ラベルを密接着させてインモ−ルドラベリング成形容器を製造し、該成形容器内に乳および乳製品を充填包装したところ、遮光性および酸素、水蒸気等のバリア−性等に優れて内容物の保存適性を有し、更に、乳および乳製品の成分規格などに関する省令の衛生基準（略称、乳等省令）に合致し得る包装容器を製造し得ることを見出して本発明を完成したものである。
【０００４】
すなわち、本発明は、インモ−ルド成形した熱可塑性樹脂製射出成形容器であり、該容器の胴部外側壁面に、最内層と最外層とが同質の層からなり、更に、その層間に、少なくとも、強度を有する樹脂フィルム層、およびバリア−性基材層とが積層されている側面ラベルが密接着し、また、該容器の底部内側壁面に、最内層と最外層とが同質の層からなり、更に、その層間に、少なくとも、強度を有する樹脂フィルム層、およびバリア−性基材層とが積層されている底面ラベルが密接着していることを特徴とするインモ−ルドラベリング成形容器に関するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】
上記の本発明について以下に更に詳しく説明する。
まず、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器の成形法について図面を用いて説明すると、図１は、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器の成形法の一例を説明する概略的説明図であり、図２および図３は、図１に示す本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器の成形法における底部の部分の成形法を説明する概略的説明図である。
【０００６】
本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器の成形法は、図１に示すように、コア金型１、キャビティ−金型２、ランナ−３、ゲ−ト口４、上記のコア金型１に取り付けた真空吸引装置５ａ、上記のキャビティ−金型２に取り付けた真空吸引装置５ｂ、５ｂ等からなる射出成形金型Ａを使用し、まず、最内層と最外層とが同質の層からなり、更に、その層間に、少なくとも、強度を有する樹脂フィルム層、およびバリア−性基材層とが積層されている側面ラベルＲ1 を、成形容器の胴部外側壁面の全面に相当する位置に密接着するように、キャビティ−金型２の内壁面に、真空吸引装置５ｂ、５ｂ等を利用して真空吸引して固定しながら装着し、また、同じく、最内層と最外層とが同質の層からなり、更に、その層間に、少なくとも、強度を有する樹脂フィルム層、およびバリア−性基材層とが積層されている底面ラベルＲ2 を、コア金型１の底部に相当する箇所の表面に、真空吸引装置５ａを利用して真空吸引して固定しながら装着し、次いで、そのキャビティ−金型２にコア金型１を固定し、しかる後、該キャビティ−金型２とコア金型１とから形成した空間部内に、加熱シリンダ−（図示してない）で溶融した添加物無添加のポリエチレン系樹脂６をランナ−３を通してゲ−ト口４から射出し、上記の空間部の形状にあった容器７を成形すると共にその容器７を構成する胴部外側壁面の全面および底部の底部内側壁面の全面に、それぞれ、側面ラベルＲ1 および底面ラベルＲ2 を溶融一体化して密接着させ、しかる後冷却固化して成形品を取り出して、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器を製造することができるものである。
【０００７】
上記の成形法において、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器の底部に相当する部分の成形法について更に詳しく説明すると、まず、図２に示すように、上記の図１に示したように、コア金型１とキャビティ−金型２とから形成した空間部１０内に、加熱シリンダ−（図示してない）で溶融した添加物無添加のポリエチレン系樹脂６をランナ−３を通してゲ−ト口４から射出すると、該射出された溶融した添加物無添加のポリエチレン系樹脂６は、矢印Ｙ、Ｙに示すように、底面ラベルＲ2 の表面に衝突し、而して、底面ラベルＲ2 の表面に衝突した溶融した添加物無添加のポリエチレン系樹脂６は、更に、左右にに押し出されると共に、矢印Ｙ1 に示すように、底面ラベルＲ2 をコア金型１の面に押し付け、更にまた、加熱シリンダ−（図示してない）で溶融した添加物無添加のポリエチレン系樹脂６をランナ−３を通してゲ−ト口４から射出し続けると、図３に示すように、該溶融した添加物無添加のポリエチレン系樹脂６は、矢印Ｙ2 、Ｙ2 に示すように、底面ラベルＲ2 の表面の上に射出して、該底面ラベルＲ2 をコア金型１の表面に押し付けると共に左右に押し流され、最終的には、容器７を構成する底部の底部内側壁面の全面に底面ラベルＲ2 を溶融一体化して密接着させ、しかる後冷却固化して成形品を取り出して、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器を製造することができるものである。
なお、図中、５ａは、真空吸引装置を表し、而して、上記のように、加熱シリンダ−（図示してない）で溶融した添加物無添加のポリエチレン系樹脂６をランナ−３を通してゲ−ト口４から射出されると、真空吸引機構が解除されるものである。
【０００８】
次に、本発明において、上記のような成形法で成形される本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器の構成について説明すると、図４は、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器の構成を示す概略的断面図であり、図５は、図４に示すインモ−ルドラベリング成形容器の底部における別の形態からなる底面ラベルの一部を示す概略的断面図であり、図６は、図４に示すインモ−ルドラベリング成形容器の胴部外側壁面における側面ラベルのラベルの接合部の状態をを示す概略的断面図である。
【０００９】
本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器２０は、図４に示すように、インモ−ルド成形した添加物無添加のポリエチレン系樹脂製射出成形容器２１であって、該容器２１の胴部外側壁面の全面に、最内層と最外層とが同質の層からなり、更に、その層間に、少なくとも、強度を有する樹脂フィルム層、およびバリア−性基材とが積層されている側面ラベルＲ1 を密接着させ、また、該容器２１の底部内側壁面の全面に、最内層と最外層とが同質の層からなり、更に、その層間に、少なくとも、強度を有する樹脂フィルム層、およびバリア−性基材とが積層されている底面ラベルＲ2 を密接着させた構成からなるものである。
更に、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器２０は、図５に示すように、その底部の部分において、容器２１の底部内側壁面に密接着される底面ラベルＲ2 は、容器２１の底部から立ち上がって容器２１の胴部を構成する内側壁面の部分において、内側に折り返されている形態も取り得るものである。
また、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器２０は、その外側壁面における側面ラベルＲ1 の接合部は、図６に示すように、側面ラベルＲ1 の端面２２、２２が、相互に面接触する形態で接合していることが好ましいものであり、更には、図示しないが、その端面２２、２２が、相互に若干、重なり合う形態で接合していてもよいものである。
なお、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器の底部の内側壁面に密接着される底面ラベルＲ2 は、その中央部に、ランナ−を通ってゲ−ト口から射出される溶融した成形樹脂を押し出す丸穴等を打ち抜いてないものである。
【００１０】
上記の例示は、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器、およびその成形法の一例を例示するものであり、本発明は、これによって限定されるものではなく、図示しないが、例えば、容器の形状としては、丸形形状、四角形形状、その他等のいずれの形状でもよいものである。
而して、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器は、その開口部から乳、あるいは、乳製品を充填し、しかる後該開口部を蓋材で密閉して、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器からなる乳包装製品を製造することができるものである。
【００１１】
上記において、蓋材としては、その内面層は、前述の乳および乳製品の成分規格などに関する省令の衛生基準（略称、乳等省令）に合致する材料であることが望ましい。
すなわち、その内面層は、後述するような、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状（直鎖状）低密度ポリエチレン、その他等の各種のポリエチレン系樹脂のフィルムないしシ−トで構成することが好ましい。
更に、上記の蓋材も、後述するような、太陽光等の光を遮光する性質、あるいは水蒸気、水、ガス等を透過しない性質等を有する材料を使用することが望ましく、これは、単体の基材でもよく、あるいは二種以上の基材を組み合わせてなる複合基材等であってもよい。
具体的には、例えば、遮光性とバリア−性を有するアルミニュウム箔またはその蒸着膜を有する樹脂のフィルム、バリア−性を有する酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機酸化物の蒸着膜を有する樹脂のフィルム、水蒸気、水等のバリア−性を有する低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等の樹脂のフィルムないしシ−ト、ガスバリア−性を有するポリエステル系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ナイロン系樹脂（ポリアミド系樹脂）、アクリルニトリル系樹脂、ポリビニルアルコ−ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、その他等の樹脂のフィルムないしシ−ト、樹脂に顔料等の着色剤を、その他、所望の添加剤を加えて混練してフィルム化してなる遮光性を有する各種の着色樹脂のフィルムないしシ−ト等を使用することができる。
上記のフィルムないしシ−トの厚さとしては、任意であるが、通常、５μｍないし３００μｍ位、更には、１０μｍないし１００μｍ位が望ましい。
更に、上記において、アルミニウム箔としては、５μｍないし３０μｍ位の厚さのもの、また、アルミニウムまたは無機酸化物の蒸着膜としては、厚さ１００Åないし２０００Å位のものを使用することができる。
また、上記の蓋材において、蓋材としての基本機能を奏する基材フィルムとしては、後述するような、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、フッ素系樹脂、その他等の強靱な樹脂のフィルムないしシ−ト、あるいは、各種の紙基材等を使用することができる。
上記の樹脂のフィルムないしシ−トとしては、未延伸フィルム、あるいは一軸方向または二軸方向に延伸した延伸フィルム等のいずれのものでも使用することができる。
本発明においては、上記のような材料を使用し、後述するラミネ−ト法等を利用して蓋材を製造することができる。
【００１２】
次に、本発明において、上記のような本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器、およびその成形法において使用する材料等について説明すると、まず、本発明において、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器を構成するインモ−ルド成形樹脂としては、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、その他等の各種の成形用ポリエチレン系樹脂を使用することができる。
而して、本発明においては、乳および乳製品を充填包装に適し、乳および乳製品の成分規格などに関する省令の衛生基準（略称、乳等省令）に適合するために、上記のような成形用ポリエチレン系樹脂には、添加物は無添加であることが望ましいものである。
しかし、例外として、上記の乳等省令で認められているステアリン酸カルシウム２．５ｇ／Ｋｇ以下、又は、グリセリン脂肪エステル０．３Ｋｇ／Ｋｇ以下を使用することは可能である。
更に、本発明においては、包装用容器としての機能、強度等を充足するために、上記のような成形用ポリエチレン系樹脂の中でも、特に、添加物無添加の成形用高密度ポリエチレン樹脂を使用することが最も好ましいものである。
【００１３】
次に、本発明において、最内層と最外層とが同質の層からなり、更に、その層間に、少なくとも、強度を有する樹脂フィルム層、およびバリア−性基材層とが積層されている側面ラベルについて説明すると、まず、最内層と最外層とを構成する材料としては、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状（直鎖状）低密度ポリエチレン、その他等の各種のポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、その他等の各種の樹脂のフィルムないしシ−ト、あるいは、上記のような各種の樹脂を使用し、それらを共押し出ししてなる各種の共押し出しフィルムないしシ−ト等を使用することができる。
上記のようなフィルムないしシ−トとしては、未延伸、あるいは、一軸若しくは二軸方向に延伸した延伸フィルムないしシ−トを使用することができ、その厚さとしては、６〜１００μｍ位、好ましくは、１２〜５０μｍ位の範囲内のものを使用することが望ましい。
而して、本発明において、上記のように、最内層と最外層とを同質の材料を使用して構成することにより、ラベルを製造したときに、該ラベルのカ−ルを防止することを目的とするものである。
更に、上記において、最内層を構成する材料としては、上記の容器を構成する成形用ポリエチレン系樹脂が射出されて押し出されてラベルと接触した時に、ヒ−トシ−ル性等を有して、相互に溶融し、密接着する性質を有する材料を使用することが望ましい。
また、上記において、最外層を構成する材料としては、ラベルとしての腰、強度等を保持すること、具体的には、例えば、ヤング率５０００Ｋｇ／ｃｍ2 以上の剛性を付与することができる材料を使用することが望ましいものである。
【００１４】
次にまた、本発明において、ラベルを構成する強度を有する樹脂フィルム層としては、例えば、ポリエチレンテレフタレ−ト、あるいは、ポリエチレンナフタレ−ト等のポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアラミド系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、その他等の強靱な樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
而して、上記のような樹脂のフィルムないしシ−トは、前述の最外層を構成する材料の機能を更に補強する機能を奏するものであり、例えば、剛性を有し、機械的、物理的、化学的、その他等において優れた性質を有するものを使用することが望ましいものである。
上記の樹脂のフィルムないしシ−トとしては、二軸方向に延伸した延伸フィルムを使用することが望ましい。
また、本発明において、その樹脂のフィルムないしシ−トの厚さとしては、強度、剛性等について必要最低限に保持され得る厚さであればよく、厚すぎると、ラベルコストを上昇するとい欠点があり、逆に、薄すぎると、強度、剛性等が低下して好ましくないものである。
本発明においては、上記のような理由から、約１０μｍないし５０μｍ位、好ましくは、約１２μｍないし３０μｍ位が最も望ましい。
【００１５】
次にまた、本発明において、ラベルを構成するバリア−性基材層としては、太陽光等の光を遮光する性質、あるいは水蒸気、水、ガス等を透過しない性質等を有する材料を使用することができ、これは、単体の基材でもよく、あるいは二種以上の基材を組み合わせてなる複合基材等であってもよい。
具体的には、例えば、遮光性とバリア−性を有するアルミニュウム箔またはその蒸着膜を有する樹脂のフィルム、バリア−性を有する酸化珪素、酸化アルミニウム等の無機酸化物の蒸着膜を有する樹脂のフィルム、水蒸気、水等のバリア−性を有する低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等の樹脂のフィルムないしシ−ト、ガスバリア−性を有するポリエステル系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ナイロン系樹脂（ポリアミド系樹脂）、アクリルニトリル系樹脂、ポリビニルアルコ−ル、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、その他等の樹脂のフィルムないしシ−ト、樹脂に顔料等の着色剤を、その他、所望の添加剤を加えて混練してフィルム化してなる遮光性を有する各種の着色樹脂のフィルムないしシ−ト等を使用することができる。
これらの材料は、一種ないしそれ以上を組み合わせて使用することができる。
上記のフィルムないしシ−トの厚さとしては、任意であるが、通常、６μｍないし１００μｍ位、更には、７μｍないし３０μｍ位が望ましい。
更に、上記において、アルミニウム箔としては、５μｍないし３０μｍ位の厚さのもの、また、アルミニウムまたは無機酸化物の蒸着膜としては、厚さ３００Åないし１０００Å位のものを使用することができる。
また、上記の蒸着膜を支持する樹脂のフィルムとしては、例えば、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンフィルム、ポリカ−ボネ−トフィルム、ポリビニルアルコ−ルフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物フィルム、その他等を使用することができる。
【００１６】
ところで、通常、ラベルは、物理的にも化学的にも過酷な条件におかれることから、ラベルを構成する積層材には、厳しい条件が要求され、変形防止強度、落下衝撃強度、耐ピンホ−ル性、耐熱性、密封性、品質保全性、作業性、衛生性、その他等の種々の条件が要求され、このために、本発明においては、上記のような材料の他に、上記のような諸条件を充足するその他の材料を任意に使用することができ、具体的には、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸またはメタクリル酸共重合体、メチルペンテンポリマ−、ポリブテン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン系樹脂、塩化ビニル−塩化ビニリデン共重合体、ポリ（メタ）アクリル系樹脂、ポリアクリルニトリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合体（ＡＳ系樹脂）、アクリロニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体（ＡＢＳ系樹脂）、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体のケン化物、フッ素系樹脂、ジエン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ニトロセルロ−ス、その他等の公知の樹脂のフィルムないしシ−トから任意に選択して使用することができる。
その他、例えば、セロハン等のフィルム、合成紙等も使用することができる。
本発明において、上記のフィルムないしシ−トは、未延伸、一軸ないし二軸方向に延伸されたもの等のいずれのものでも使用することができる。
また、その厚さは、任意であるが、数μｍから３００μｍ位の範囲から選択して使用することができる。
更に、本発明においては、フィルムないしシ−トとしては、押し出し成膜、インフレ−ション成膜、コ−ティング膜等のいずれの性状の膜でもよい。
【００１７】
次に、本発明において、最内層と最外層とが同質の層からなり、更に、その層間に、少なくとも、強度を有する樹脂フィルム層、およびバリア−性基材層とが積層されている底面ラベルについて説明すると、かかる底面ラベルとしては、前述の側面ラベルを構成する最内層、最外層、強度を有する樹脂フィルム層、およびバリア−性基材層、その他等の材料を使用することができるものである。
ところで、本発明において、底面ラベルは、前述のように、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器の底部内側壁面に密接着されるものであることから、底面ラベルの最内面は、乳、あるいは、乳製品等の内容物と接触することから、乳および乳製品の成分規格などに関する省令の衛生基準（略称、乳等省令）に適合することが必要であり、具体的には、底面ラベルを構成する最内層は、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、その他等の各種のポリエチレン系樹脂のフィルムないしシ−トを使用することが望ましいものである。
本発明においては、乳および乳製品を充填包装に適し、乳および乳製品お成分規格などに関する省令の衛生基準（略称、乳等省令）に適合するために、上記のようなポリエチレン系樹脂のフィルムないしシ−トには、添加物は無添加であることが望ましいものである。
しかし、例外として、上記の乳等省令で認められているステアリン酸カルシウム２．５ｇ／Ｋｇ以下、又は、グリセリン脂肪エステル０．３Ｋｇ／Ｋｇ以下を使用することは可能である。
更に、本発明においては、包装用容器としての機能、強度等を充足するために、特に、添加物無添加の成形用高密度ポリエチレン樹脂を使用することが最も好ましいものである。
なお、本発明において、底面ラベルの他方の層、すなわち、成形樹脂と接触する側の層（最外層の面）は、前述の側面ラベルと同様に、前述の容器を構成する成形用ポリエチレン系樹脂が射出されて押し出されてラベルと接触した時に、ヒ−トシ−ル性等を有して、相互に溶融し、密接着する性質を有する材料を使用することが望ましく、また、最外層を構成する材料としては、ラベルとしての腰、強度等を保持することができる材料を使用することが望ましいものである。
【００１８】
次に、本発明において、上記のような材料を積層して側面ラベルあるいは底面ラベルを製造する積層材の製造法について説明すると、かかる方法としては、通常の包装材料を製造するときに使用するラミネ−ト方法、例えば、押し出しラミネ−ト法、共押し出しラミネ−ト法、ドライラミネ−ト法、無溶剤型ドライラミネ−ション法、その他等で行うことができる。
而して、本発明においては、上記のラミネ−トを行う際に、必要ならば、例えば、コロナ処理、オゾン処理、フレ−ム処理等の前処理をフィルムに施すことができ、また、例えば、イソシアネ−ト系（ウレタン系）、ポリエチレンイミン系、ポリブタジエン系、有機チタン系等のアンカ−コ−ティング剤、あるいはポリウレタン系、ポリアクリル系、ポリエステル系、エポキシ系、ポリ酢酸ビニル系、セルロ−ス系、その他等のラミネ−ト用接着剤等の公知のアンカ−コ−ト剤、接着剤等を使用することができる。
【００１９】
ところで、本発明において、上記のようなラベルを構成する積層材の製造法において、押し出しラミネ−トする際の接着剤層を構成する接着性押し出し樹脂としては、例えば、ポリエチレン、エチレン−α・オレフィン共重合体、ポリプロピレン、ポリブテン、ポリイソブテン、ポエイソブチレン、ポリブタジエン、ポリイソプレン、エチレン−メタクリル酸共重合体、あるいはエチレン−アクリル酸共重合体等のエチレンと不飽和カルボン酸との共重合体、あるいはそれらを変性した酸変性ポリオレフィン系樹脂、エチレン−アクリル酸エチル共重合体、エチレン−アクリル酸メチル共重合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体、その他等を使用することができる。
また、本発明において、ドライラミネ−トする際の接着剤層を構成する接着剤としては、具体的には、ドライラミネ−ト等において使用される２液硬化型ウレタン系接着剤、ポリエステルウレタン系接着剤、ポリエ−テルウレタン系接着剤、アクリル系接着剤、ポリエステル系接着剤、ポリアミド系接着剤、ポリ酢酸ビニル系接着剤、エポキシ系接着剤、ゴム系接着剤、その他等を使用することができる。
【００２０】
次に、本発明においては、上記のような材料を積層して製造した側面ラベルあるいは底面ラベル形成用積層材を使用して、インモ−ルドラベリング成形容器の胴部外側壁面の全面、および、その底部外側壁面の全面に密接着させる側面ラベルあるいは底面ラベルを製造するものである。
すなわち、上記のような積層材を使用し、インモ−ルドラベリング成形容器の大きさ等に応じて、それぞれインモ−ルドラベリング成形容器の胴部外側壁面の全面に密接着させる胴部外側壁面用側面ラベル、および、その底部内側壁面の全面に密接着させる底部内側壁面用底面ラベルを打ち抜いて製造するものである。なお、本発明において、底面ラベルには、インモ−ルド成形する際に、ランナ−を通ってゲ−ト口から射出する溶融した樹脂が通過する丸穴等が設けられていないものである。
而して、本発明においては、上記のような胴部外側壁面用側面ラベル、および、底部内側壁面用底面ラベルを射出成形金型内に、真空吸引装置等を利用して装着し、しかる後射出成形樹脂を射出して、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器を製造することができるものである。
上記のような本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器は、その容器の胴部外側壁面および底部内側壁面の全面に、それぞれ、側面ラベルおよび底面ラベルが密接着し、更に、底面ラベルには、その中心に丸穴等の開口部を設けていないことから、容器全面が、バリア−性基材層を含むラベルで覆われていることになり、これにより、酸素、水蒸気等に対するバリア−性、更には、太陽光等の遮光性等にも優れているものである。
【００２１】
【実施例】
次に本発明について実施例を挙げて更に詳しく本発明を説明する。
実施例１
（１）．厚さ３０μｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムの一方の面に、所定の印刷模様を印刷して印刷層を形成し、次に、該印刷層の上に、ポリウレタン系接着剤を厚さ３ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤層を形成し、更に、該接着剤層の面に、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムをドライラミネ−トした。
次に、上記の二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム面に、上記と同様に、ポリウレタン系接着剤を厚さ５ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤層を形成し、更に、該接着剤層の面に、厚さ７μｍのアルミニウム箔をドライラミネ−トした。
しかる後、上記のアルミニウム箔面に、更に、上記と同様に、ポリウレタン系接着剤を厚さ３ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤層を形成し、更に、該接着剤層の面に、厚さ３０μｍの、ポリエチレンとポリプロピレンとの共押し出しフィルムであって、ヒ−トシ−ル性を有する二軸延伸共押し出しフィルムをドライラミネ−トして、側面ラベル形成用積層材を製造した。
上記の側面ラベル形成用積層材を使用し、これから所定寸法の成形容器の胴部外側壁面の全面に密接着させる側面ラベルを打ち抜いた。
（２）．次に、厚さ１００μｍの高密度ポリエチレンフィルムの面に、ポリウレタン系接着剤を厚さ３ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤層を形成し、更に、該接着剤層の面に、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムをドライラミネ−トした。
次に、上記の二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム面に、上記と同様に、ポリウレタン系接着剤を厚さ３ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤層を形成し、更に、該接着剤層の面に、厚さ７μｍのアルミニウム箔をドライラミネ−トした。
しかる後、上記のアルミニウム箔面に、更に、上記と同様に、ポリウレタン系接着剤を厚さ３ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤層を形成し、更に、該接着剤層の面に、厚さ１００μｍの添加物無添加の高密度ポリエチレンフィルムをドライラミネ−トして、底面ラベル形成用積層材を製造した。
上記の底面ラベル形成用積層材を使用し、これから所定寸法の成形容器の底部内壁面に密接着させる底面ラベルを打ち抜いた。
尚、上記の底面ラベルには、その中央に、樹脂を射出注入する丸穴を形成しなかった。
（３）．次に、上記で製造した側面ラベルを、そのヒ−トシ−ル性を有する二軸延伸ポリプロピレンフィルム面が成形樹脂と接するように、キャビティ−金型の内壁面に、真空吸引装置等を利用して真空吸引して固定しながら装着し、また、底面ラベルを、その高密度ポリエチレンフィルム面が成形樹脂と接し、添加物無添加の高密度ポリエチレンフィルム面が容器の最内面となるように、コア金型の底部に相当する箇所の表面に、真空吸引装置等を利用して真空吸引して固定しながら装着した。
次いで、上記のキャビティ−金型にコア金型を固定し、しかる後、該キャビティ−金型とコア金型とから形成した空間部内に、加熱シリンダ−で溶融した添加物無添加の高密度ポリエチレン樹脂をランナ−を通してゲ−ト口から射出し、上記の金型の空間部の形状にあった容器を成形すると共にその容器を構成する胴部外側壁面および底部内側壁面にラベルを溶融一体化して密接着させ、しかる後冷却固化して成形品を取り出して、本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器を製造した（図１参照）。
上記で製造したインモ−ルドラベリング成形容器に、その開口部から乳あるいは乳製品を充填し、しかる後、その開口部に、内面がヒ−トシ−ル性を有する添加物無添加の低密度ポリエチレン樹脂フィルム層からなり、更に、その上に、バリア−性基材としてアルミニウム箔（厚差７μｍ）を積層させ、更にまた、基材フィルムとして、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムを積層させてなる蓋材で密閉して、乳包装製品を製造した。
上記の乳包装製品を構成する包装用容器は、遮光性に優れ、また、酸素透過度、透湿度等においても優れていた。
【００２２】
実施例２
（１）．厚さ４０μｍの高密度ポリエチレンフィルムの一方の面に、所定の印刷模様を印刷して印刷層を形成し、次に、該印刷層の上に、ポリウレタン系接着剤を厚さ３ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤層を形成し、更に、該接着剤層の面に、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムをドライラミネ−トした。
次に、上記の二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム面に、上記と同様に、ポリウレタン系接着剤を厚さ３ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤層を形成し、更に、該接着剤層の面に、厚さ７μｍのアルミニウム箔をドライラミネ−トした。
しかる後、上記のアルミニウム箔面に、更に、上記と同様に、ポリウレタン系接着剤を厚さ３ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤層を形成し、更に、該接着剤層の面に、厚さ４０μｍの、ヒ−トシ−ル性を有する高密度ポリエチレンフィルムをドライラミネ−トして、側面ラベル形成用積層材を製造した。
上記の側面ラベル形成用積層材を使用し、これから所定寸法の成形容器の胴部外側壁面に密接着させる側面ラベルを打ち抜いた。
（２）．厚さ４０μｍの高密度ポリエチレンフィルムの面に、ポリウレタン系接着剤を厚さ３ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤層を形成し、更に、該接着剤層の面に、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムをドライラミネ−トした。
次に、上記の二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム面に、上記と同様に、ポリウレタン系接着剤を厚さ３ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤層を形成し、更に、該接着剤層の面に、酸化ケイ素の蒸着膜を有する厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムを、その酸化ケイ素の蒸着膜面を対向させてドライラミネ−トした。
しかる後、上記の二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム面に、更に、上記と同様に、ポリウレタン系接着剤を厚さ３ｇ／ｍ2 （乾燥状態）にコ−ティングして接着剤層を形成し、更に、該接着剤層の面に、厚さ４０μｍの、ヒ−トシ−ル性を有する添加物無添加の高密度ポリエチレンフィルムをドライラミネ−トして、底面ラベル形成用積層材を製造した。
上記の底面ラベル形成用積層材を使用し、これから所定寸法の成形容器の底部内側壁面に密接着させる底面ラベルを打ち抜いた。
尚、上記の底面ラベルには、その中央に、樹脂を射出注入する丸穴を形成し無かった。
（３）．次に、上記の側面ラベルと底面ラベルとを使用し、上記の実施例１と同様に、インモ−ルドラベリン成形して、本発明にかかるインモ−ルドラベリン成形容器を製造した。
上記で製造したインモ−ルドラベリング成形容器に、その開口部から乳あるいは乳製品を充填し、しかる後、その開口部に、内面がヒ−トシ−ル性樹脂フィルム層からなり、更に、その上に、バリア−性基材としてアルミニウム箔（厚差７μｍ）を積層させ、更にまた、基材フィルムとして、厚さ１２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルムを積層させてなる蓋材で密閉して、乳包装製品を製造した。
上記の乳包装製品を構成する包装用容器は、遮光性に優れ、また、酸素透過度、透湿度等においても優れていた。
【００２３】
【発明の効果】
以上の説明で明らかなように、本発明は、インモ−ルド成形樹脂として、添加物無添加のポリエチレン系樹脂を使用し、これを射出成形して射出成形容器を製造すると共に、該成形容器の胴部外側壁面および底部内側壁面に、最内層と最外層とが同質の層からなり、更に、その層間に、少なくとも、強度を有する樹脂フィルム層、およびバリア−性基材とが積層されている側面ラベルおよび底面ラベルを、それぞれ、密接着させてインモ−ルドラベリング成形容器を製造し、該成形容器内に乳および乳製品を充填包装して、遮光性および酸素、水蒸気等のバリア−性に優れて内容物の保存適性を有し、更に、乳および乳製品の成分規格などに関する省令の衛生基準（略称、乳等省令）に合致する包装容器を製造し得ることができるというものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器の成形法の一例を説明する概略的説明図である。
【図２】図１に示す本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器の成形法における底部の部分の成形法を説明する概略的説明図である。
【図３】図１に示す本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器の成形法における底部の部分の成形法を説明する概略的説明図である。
【図４】本発明にかかるインモ−ルドラベリング成形容器の構成を示す概略的断面図である。
【図５】図４に示すインモ−ルドラベリング成形容器の底部における別の形態からなる底面ラベルの一部を示す概略的断面図である。
【図６】図４に示すインモ−ルドラベリング成形容器の胴部外側壁面における側面ラベルの接合部の状態の一部を示す概略的断面図である。
【符号の説明】
１  コア金型
２  キャビティ−金型
３  ランナ−
４  ゲ−ト口
５ａ  真空吸引装置
５ｂ  真空吸引装置
６  溶融した添加物無添加のポリエチレン系樹脂
７  容器
１０  空間部
２０  インモ−ルドラベリング成形容器
２１  添加物無添加のポリエチレン系樹脂製射出成形容器
２２  ラベルの端面
Ａ  射出成形金型
Ｒ1   側面ラベル
Ｒ2   底面ラベル
Ｙ  矢印
Ｙ1   矢印
Ｙ2   矢印
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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